Carta Editorial La salud humana, una responsabilidad del sector
A
ire y agua puros son dos elementos que sostienen la vida en la Tierra y que, sin embargo, se han convertido en un bien cada vez más escaso. En el caso del sector HVACR, buena parte de las funciones de los equipos de climatización tienen que ver con la purificación de ambas sustancias, ya que su contaminación supone un peligro para la salud humana. El mantenimiento y operación deficiente de estos sistemas en casas, fábricas y edificios muchas veces desemboca en una mala calidad del aire, lo que fomenta la reproducción de hongos, virus y bacterias. Entre los microorganismos más agresivos está la legionela, responsable de la enfermedad del legionario o legionelosis. En países desarrollados como España, Australia y Estados Unidos, los brotes de este padecimiento en los últimos años se han relacionado con el mal funcionamiento de torres de refrigeración y condensadores evaporativos. Estos equipos, generalmente, utilizan amoniaco como gas refrigerante y son empleados en diferentes industrias,
como la alimentaria, para eliminar el calor sobrante de grandes sistemas de refrigeración. En un condensador evaporativo, escribe el químico Eleazar Rivera en el artículo central de junio, “el aire y el agua sirven como medio de enfriamiento para condensar refrigerante caliente, transformándolo de vapor a líquido”. Su texto permitirá a los técnicos conocer los fundamentos básicos de este sistema de refrigeración y, más importante, la importancia de mantener un adecuado control y calidad del agua para evitar problemas asociados a su mal funcionamiento, como el de la legionela. En esta edición, en la sección de ¿Sabías Que?, hablamos también acerca del vínculo del aire acondicionado con el repunte de las alergias a nivel global, cuyos malestares podrían aligerarse manteniendo una buena calidad del aire interior. Mención aparte merece el artículo de Buenas Prácticas, escrito por el ingeniero Miguel A. González, el cual aborda las medidas seguridad que técnicos y profesionales deben adoptar a la hora de manipular el gas propano o R-290, utilizado en distintas aplicaciones de la industria de la refrigeración. Los editores
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El papel de esta revista es de origen sostenible
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Año V Núm. 70 · Junio 2017
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Revista Cero Grados
Cero Grados Celsius es una publicación mensual al servicio de la industria mexicana de aire acondicionado, refrigeración, ventilación y calefacción, editada y publicada por Grupo Editorial Puntual Media, S. de R.L. de C.V., Nicolás San Juan No. 314, Col. Del Valle, C.P. 03100, México D.F., Tel: 2454-3871. Impresa en Página Editorial, S.A. de C.V.. Progreso Núm.10, Municipio Ixtapaluca, Col. Centro, C.P. 56530, Edo. de México. Editor responsable: Antonio Nieto Hernández. Certificado de Reserva de Derechos de Autor en trámite, Certificado de Licitud de Contenido en trámite y Certificado de Lícitud de Título en trámite ante la Comisión Calificadora de Publicaciones. Autorización SEPOMEX IMA09-0724. Cero Grados Celsius investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por ellos.
CONTENIDO Junio
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18 Conocer los fundamentos relacionados con el control de calidad del agua en condensadores evaporativos es crucial para garantizar su correcto desempeño. Es por ello que, en esta ocasión, te ofrecemos una guía para el tratamiento del agua en estos equipos, a la vez que repasamos los principales problemas asociados a su mal funcionamiento y los métodos para corregirlos
6 ¿SABÍAS QUE?
Aire limpio, menos alergias
8 CÓMO FUNCIONA
Válvula moduladora TA Serie 7MP
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BUENAS PRÁCTICAS El R-290 y su manejo
Control y calidad del agua en condensadores evaporativos
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NEGOCIOS Servicio al cliente
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INNOVA Samsung VRF sólo enfriamiento
28 CAJA DE HERRAMIENTAS Cilindros Turner
SIN IMPACTO Mantenimiento preventivo para el ahorro energético
18 CAPACITACIÓN
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30 ANDIRA
Estrategias y certificaciones
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32
CAPACÍTATE / BREVES
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ENERO 2016
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¿Sabías Que?
aire limpio
menos alergias La primavera es una estación esperada por mucha gente, trae consigo el calor, los coloridos paisajes y la polinización. Ésta ocasiona que diversas personas sufran de alergias de temporada, por lo que tener un aire acondicionado en espacios interiores ayuda a calmar los malestares del primer equinoccio del año Sofía Ruiz
L
a temporada más esperada por muchos es la primavera, debido a sus tonos vistosos, el buen clima, las ganas de salir de paseo y otras cuestiones que alegran los meses que dura. Esta es la idea común de esta época, pero no todo es color y diversión, pues muchas personas sufren de la conocida “fiebre del heno” o rinitis alérgica estacional. Algunas compañías de aire acondicionado aseguran que en el 45 por ciento de los hogares existe alguna persona que padece alergias o asma, por lo cual es recomendable tener un sistema que purifique el aire que se respira. El Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS) informa que el 20 por ciento de la gente sufre de alergias, esta condición afecta principalmente a niños, aunque también los adultos la padecen; 2 de cada 10 personas presentan este tipo de enfermedades respiratorias. El IMSS señala que el 50 por ciento de la población sufrirá una alergia en algún momento de sus vidas.
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La rinitis alérgica estacional no tiene cura, pero los síntomas se pueden controlar con diferentes tratamientos. Según la Academia Americana de Alergias, Asma e Inmunología (AAAAI, por sus siglas en inglés), “la rinitis alérgica estacional es causada más a menudo por el polen llevado en el aire durante diversas épocas del año en diversas partes del país”. En la mayoría de los casos, los síntomas de alergia también continúan a lo largo del año debido a la contaminación. Existen diferentes formas de mantener bajo control a las alergias, como medicamentos, tratamientos a largo plazo, entre otros. Uno de los más importantes y que ayuda a toda la familia es el uso de un sistema de aire acondicionado en el hogar, oficinas y espacios interiores, ya que de esta manera se puede controlar lo que respiramos y así minimizar los síntomas de la rinitis alérgica. El aire acondicionado, además de controlar la calidad del aire que se respira al interior de los espacios, también ayuda a evitar que entren nuevos alérgenos al ambiente, ya que si existe mucha contaminación en el entorno ocasiona una complicación en la “fiebre de heno”. Los aires acondicionados son muy útiles en la purificación del aire, tema en el que el mantenimiento se vuelve fundamental para lograr que esta función se cumpla al cien por ciento. Jaime Jiménez, director general de Trane, habla de los factores que están relacionados con el aire acondicionado y las alergias. “Uno de
SíNTOMAS picazón en la nariz, paladar, garganta, ojos
estornudos
nariz tapada (congestión)
secreción nasal
ojos llorosos
Círculos oscuros alrededor de los ojos
los tantos factores más fuertes que hay para las alergias es el aire contaminado no importando de donde provenga; y en cuestiones de climatización, el ambiente podría verse afectado sin el cuidado de los sistemas instalados; por ello, el mantenimiento de éstos es clave para evitar la generación de microorganismos que impacten a la salud”. Un sistema de climatización sin mantenimiento podría ser causante de alergias, por lo que deben limpiarse periodicamente; los filtros sucios no sólo causan enfermedades respiratorias, también causan gastos excesivos de energía. Como lo menciona el director general de Trane, “hoy en día, muchos equipos cuentan con sensores y alarmas para informar qué tan sucio se encuentran los filtros, sistemas de control más sofisticados que miden la salida de presión en los filtros, que inician con bloqueo y, con base a eso, tener una rutina de limpieza”. Otra parte del aire acondicionado que debe limpiarse con regularidad son las charolas de condensado (cacerolas metálicas donde se atrapa la condensación), ya que en éstas se acumula y se estanca el agua, lo que ocasiona que se reproduzcan bacterias, hongos y contaminantes. Así que cuando se enciende el sistema y no se ha limpiado previamente todos los microrganismos son esparcidos en el espacio. Jiménez explica que existen distintos tipos de filtros, los cuales se utilizan dependiendo del espacio en donde se quieran colocar, además de que se debe determinar si en el interior del lugar existe alguna fuente interna de contaminación. Dependiendo del análisis se determina qué tipo de filtro debe colocarse: filtros de carbón activado, de rayos ultravioleta, mecánicos con grado HEPA, entre otros. Asimismo, existen diferentes tecnologías en los aires acondicionados, una de ellas es el Intense Fiel Dielectric (IFD), la cual sirve para atraer a los contaminantes y volverlos sólidos para después eliminarlos. “El IFD es un sistema dieléctrico que a través de corriente eléctrica produce la atracción/ acumulación de estas partículas, entonces es un efecto que atrae a las partículas
suspendidas y, al mismo tiempo, las acumula, para que posteriormente se puedan desechar. Es atraer a las partículas con una carga eléctrica, lo que ocasiona esta aglomeración de la masa contaminante, logrando que sea más fácil de limpiar”, explica el director de Trane. Jiménez recomienda a los técnicos encargados de realizar el mantenimiento que “lo primero es que tengan muy presentes y estudiados los manuales de operación y mantenimiento de estos sistemas, para que la rutina de mantenimiento que tienen las frecuencias sean cumplidas y, por lo tanto, los sistemas tengan su efectividad al máximo. La otra es que estudien todos los estándares AHRI relacionados con la filtración, entendiendo los estándares que hay para las diferentes aplicaciones, y así puedan dar una mejor asesoría y mantenimiento a las necesidades de eficiencia y de cada instalación”. Una cuestión importante es que los filtros deben ser capaces de eliminar los contaminantes que se encuentran en el aire y detenerlos con sus celdas colectoras. Para que el sistema siga recolectando las partículas dañinas deben estar limpios, por lo que se deben limpiar una vez al año. Se tiene la creencia que los aires acondicionados gastan mucha electricidad, pero actualmente la mayoría de estos sistemas son diseñados para utilizar de forma eficiente la energía, así pues, si se les realiza un mantenimiento periódico mantienen esta característica en perfecto estado. www.0grados.com JUNIO 2017
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Válvula moduladora TA Serie 7MP Imagen: Jorge Monroy
Cómo Funciona
El balanceo hidrónico es un método de control de flujos en aire acondicionado y en sistemas industriales de flujo constante o variable. Se utiliza en sistemas de calefacción y refrigeración, con el propósito de obtener un clima interior agradable en edificios, debido a que puede representar una reducción del 40 por ciento en el costo del bombeo eléctrico Sergio Ramírez / Imágenes: cortesía de Victaulic Redacción
L
a válvula moduladora TA Serie 7MP es ideal para sistemas de enfriamiento y calefacción. Esta herramienta proporciona alta precisión en el control de temperatura y es compatible con actuadores de tres puntos. Cuenta con un controlador de presión diferencial ya preinstalado, el cual mejora la estabilidad y limita de manera automática el flujo. Su diseño está
Actuador TA Slider 160
Válvula moduladora TA serie 7MP
basado en el modified equal percentage (porcentaje equivalente modificado), el cual es empleado con mayor frecuencia en la industria HVACR, ya que responde de mejor manera al cambio en el diferencial de presión. La válvula también protege al sistema y garantiza el balanceo exacto, evitando una temperatura de retorno menor en el enfriador, lo que podria afectar el desempeño de manera significativa. Una temperatura de retorno más baja, en comparación al diseño, puede dar como resultado diferentes fallos hidráulicos, tales como: Un flujo no controlado, también conocido como contraflujo, el cual forma una mezcla entre el suministro de agua fría y el retorno, producto de las diferencias en la presión Una planta no balanceada, lo que da como resultado unidades terminales que, en general, trabajan con excedente de flujo Una cabeza de bombeo puesta a punto mal ajustada
El diseño de la válvula moduladora TA Serie 7MP está basado en el modified equal percentage y es el más usado en la industria HVACR Instalación de una válvula moduladora TA Serie 7MP
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bomba, y así compensar el menor flujo en algunas partes del sistema. Normalmente, este incremento se logra mediante el cambio del impulsor, lo que impacta el costo energético.
El complemento ideal El actuador TA Slider 160 es un dispositivo hidráulico que otorga mayor potencia al sistema y sirve como complemento de la válvula. Este aparato es susceptible de configurarse de manera digital y cuenta con una amplia gama de opciones que proporcionan flexibilidad a la hora de fijar los parámetros en el lugar de la instalación. Su programación se realiza a través de un smartphone utilizando conexión Bluetooth®, un dispositivo TA Dongle y el software Hytune, disponible en las tiendas de aplicaciones App Store y Play Store.
Detección de fallas El software del actuador tiene la capacidad de rastrear los últimos 10 errores en el sistema, encontrar las fallas y solucionarlas. La detección a tiempo de los errores es de vital importancia, ya que en los sistemas de refrigeración, los costos eléctricos del bombeo (distribución de flujo constante) representan entre el 7 y 17 por ciento del consumo total de energía de enfriamiento. Estas fallas pueden evitarse si se garantiza el nivel de presión correcto. Para ello, es común aumentar la altura total de la
Dispositivo TA Dongle conectado a un smartphone
Una alternativa viable para garantizar el manejo eficiente de la presión es la instalación del TA Slider 160, ya que no hay cambio en el consumo energético, si se considera que la bomba y la eficiencia del motor siguen siendo las mismas. Su instalación en una válvula moduladora TA Serie 7MP es muy sencilla, pues sólo es necesario enroscar el actuador sobre la válvula. Hasta 2 pulgadas la válvula es enroscada, y a partir de 2 ½ pulgadas es bridada. Para la programación vía Bluetooth®, utilizando el TA Dongle y el software Hytune, primero hay que conectar el actuador y el TA Dongle, a través del micro-usb. Una vez hecho esto, se debe abrir la aplicación Hytune en el teléfono celular y realizar la configuración. La gran ventaja es que este último paso puede efectuarse en el escritorio para diversos actuadores y después instalarse en campo.
Sergio Ramírez. Ingeniero en Mecatrónica por el Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey, Campus Estado de México. Especialista en HVAC para Victaulic, con más de cinco años de experiencia en el ramo. Actualmente, se desempeña como líder en soluciones de uniones de tubería en el Noreste del país, siendo su especialidad el balanceo hidrónico. www.0grados.com JUNIO 2017
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Buenas Prácticas
El R-290 y su manejo
El gas propano es utilizado en distintas aplicaciones en la industria de la refrigeración. Una de sus ventajas es que puede combinarse con múltiples elementos químicos. Es muy importante que al momento de manipularlo tomes en cuenta las diferentes medidas de seguridad, pues así podrás resguardar tu integridad y la de las personas a tu alrededor Miguel A. González
E
l R-290 o gas propano es un hidrocarburo utilizado en algunos sistemas de refrigeración, como bombas de calor, equipos de refrigeración comercial, etcétera. Cuando trabajes con refrigerantes de tipo hidrocarburo, hay que asegurarse de que éstos sean de alta pureza, ya que cualquier proporción de residuos, como sulfuros o agua, contribuyen a la degradación de los aceites lubricantes de la instalación y a la rotura de compresores, entre otras fallas. Asimismo, si el R-290 está mezclado con otros hidrocarburos, podría variar drásticamente las propiedades físicas y termodinámicas de la sustancia original. Por ello, es preciso implementar las buenas prácticas durante su manejo, debido a que el propano utilizado en aplicaciones de refrigeración no está odorizado como los de uso doméstico, lo cual dificulta su fácil detección en caso de fugas.
Tabla 1. Características del gas R-290
Peso molecular
44.1 kg/kmole
(Ref.: R-22 = 86,5)
Temperatura crítica
96.8 ºC
(Ref.: R-22 = 96.1 ºC)
Presión crítica
42.5 bar
(Ref.: R-22 = 49.8 bar)
Punto de ebullición
-42.1 ºC
(Ref.: R-22 = -40.8 ºC)
Límite mínimo
LEL = 2.1% en vol. 0.038 Kg/m3 en peso
Límite máximo
UEL = 9.5% en vol.
Inflamabilidad en el aire
Temperatura de autoignición
470 ºC
Aceites compatibles El propano, al igual que el resto de los refrigerantes hidrocarburos, tiene muy buena miscibilidad con cualquier lubricante. Debido a esta característica (común entre estas sustancias y los aceites minerales), existen sistemas en los
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que son necesarios emplear aceites de mayor viscosidad para compensar este exceso de solubilidad. Los compuestos que contienen silicona o silicatos no son recomendables. En cualquier caso, lo ideal es seguir las instrucciones y utilizar los lubricantes recomendados por el fabricante del compresor. Tabla 2. Compatibilidad con lubricantes
Lubricante
Compatibilidad
Mineral (M)
Presentan excesiva solubilidad en aplicaciones de alta temperatura. Esta situación se compensa utilizando aceites minerales de mayor viscosidad
Alquilbencénicos (AB)
Totalmente compatible
Semisinteticos (M+AB)
La mezcla de aceite mineral y alquilbencénico es la más apropiada para trabajar con este tipo de refrigerantes
Polioléster (POE)
Demasiada solubilidad con los hidrocarburos. Requiere utilizar POE de mayores viscosidades
Polialquilenglicoles (PAG)
Solubles con hidrocarburos dependiendo de las condiciones de trabajo
Polialfaolefinas (PAO)
Soluble con hidrocarburos, recomendado para aplicaciones de baja temperatura
Normas de seguridad Al igual que con otros gases refrigerantes, el manejo del R-290 exige el cumplimiento de un conjunto de reglas para mantener a salvo a las personas y evitar cualquier tipo de accidentes, por lo que debes asegurarte de verificar los siguientes puntos en caso de una fuga: 1. Cierra el paso del gas en caso de que no corras peligro 2. Verifica que no haya llamas ni chispas 3. No prendas las luces ni utilices aparatos electrónicos como celulares, teléfonos convencionales, etcétera 4. Abandona el área de inmediato y asegúrate de que nadie se mantenga en el lugar 5. Da aviso de fuga para que otras personas se pongan a salvo 6. No regreses al área hasta que el proveedor de gas propano considere que es seguro 7. Revisa el sistema para asegurarte de que no haya fugas
Recomendaciones técnicas El R-290 es un gas de baja toxicidad y altamente inflamable. Por ello, cuando trabajes con él, es imprescindible que lo hagas de manera segura y responsable. Además, se caracteriza por ser un asfixiante simple que desplaza al oxígeno en un ambiente contaminado, de tal manera que si llegaras a inhalarlo en
grandes cantidades podrías experimentar sueño, mareos, euforia, ansiedad, espasmos e incluso narcosis. Algunas propiedades que debes tomar en cuenta cuando manipulas este gas: • Punto de inflamación: -104 °C • Temperatura de autoignición: 450 °C • Límites de explosividad: Inferior 2.1 por ciento / Superior 9.5 por ciento. Forma mezclas explosivas con el aire entre estas concentraciones • Límite de exposición ocupacional: asfixiante simple • Umbral de olor: propiedad de advertencia buena cuando contiene mercaptano odorante Los síntomas de la deficiencia de oxígeno son: • Concentraciones de 12 a 16 por ciento de oxígeno en el aire: pulso y respiración acelerados, incoordinación muscular • Concentraciones de 10 a 14 por ciento: euforia, fatiga anormal • Concentraciones de 6 a 10 por ciento: náuseas, vómito, pérdida de conciencia • Concentraciones de oxígeno por debajo del 6 por ciento: convulsiones, colapso y muerte La mayoría de estos efectos son temporales y cesan con la administración de oxígeno o simplemente respirando bastante aire fresco.
Equipos de protección personal La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA, por sus siglas en inglés) establece un TLV-TWA (límite permisible de exposición en una jornada promedio de trabajo de ocho horas) de 1000 ppm (1800 mg/m3) para el gas propano. Con base en esto y en las propiedades del producto, los equipos de protección personal son: • Protección respiratoria: para concentraciones menores al TLV es recomendable utilizar un respirador de media cara con filtro para vapores orgánicos (debido al contenido de mercaptano que se usa como odorante). Para concentraciones superiores, en cambio, utilizar un respirador con línea de aire o equipo autocontenido, ya que no existe un filtro capaz de capturar propano • Ropa protectora: utilizar materiales que no produzcan cargas electrostáticas, por ejemplo, en polipropileno antiestático, algodón o cualquier otra fibra natural • Protección visual: aunque el propano no produce efectos sobre los ojos es recomendable
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Buenas Prácticas usar monogafas o gafas de seguridad, debido a posibles irritaciones a causa del mercaptano • Guantes: no necesarios cuando no se manipula propano líquido
Ventilación de gas propano en talleres de reparación de equipos Según el grado de contaminación del local, se deberá aplicar un mayor o menor número de renovaciones/hora de todo el volumen del mismo, según se observa en la tabla 3. Tabla 3. Índices de renovación de aire
Volumen
No. de renovaciones / hora
V ≤ 1,000 m3
20
1,000 m3 ≤ V ≤ 5,000 m3
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5,000 m3 ≤ V ≤ 10,000 m3
10
V ≤ 10,000 m3
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Situación del extractor También, pueden darse una serie de indicaciones generales que fijan la pauta a seguir en la mayoría de los casos:
a)
Las entradas de aire deberán estar diametralmente opuestas a la situación de los ventiladores, de forma que todo el aire utilizado cruce el área contaminada
b)
Es conveniente situar los extractores cerca del posible foco de contaminación, de manera que el aire nocivo se elimine sin atravesar el local
c)
Procurar que el extractor no esté cerca de una ventana abierta, o de otra posible entrada de aire, a fin de evitar que el aire expulsado vuelva a introducirse o se formen bolsas de aire estancado en el local a ventilar
de baja toxiEl R-290 es un gas able. Por ello, am fl in te en m ta al y cidad él, es imprescindin co es aj ab tr do an cu manera segura y ble que lo hagas de responsable Los elementos necesarios para una captación localizada: • Sistema de captación • Canalización de transporte del contaminante (en determinadas instalaciones) • Sistema separador (en caso de ser necesario) El dispositivo de captación, que en muchos casos suele denominarse campana, tiene por objeto evitar que el contaminante se esparza por el resto del local. Se trata de la parte más importante de la instalación, ya que una mala concepción de este dispositivo impide al sistema captar correctamente los contaminantes o bien puede llevar, para compensar esta mala elección inicial, a la utilización de caudales, coste de funcionamiento y de instalación excesivos. Este componente adopta diversas formas, tal como se observa en la figura 1. Para que el dispositivo de captación sea efectivo, deberán asegurarse unas velocidades mínimas de captación. Esta velocidad se define como: “la velocidad que debe tener el aire para arrastrar los vapores, gases, humos y polvo en el punto más distante de la campana”. Tipos de campana L
w x
A=WL
x
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Caudal
Campana simple
Q=V(10x2+A)
Campana simple con pestaña
Q=0,75V(10x2+A)
Cabina
H w
Ventilación localizada La ventilación por captación localizada debe ser una prioridad ante cualquier otra alternativa, especialmente cuando se emitan productos tóxicos en cantidades importantes.
Descripción
H w x
L
Campana elevada Rendija múltiple 2 ó más rendijas
Q=VA=VWH Q=1,4 PVH P= perímetro H= altura sobre la operación Q=V(10X2+A)
Figura 1. Campanas de captación localizada
Canalización de transporte Una vez efectuada la captación y para asegurar el transporte del aire contaminado, es necesario que la velocidad esté dentro de la canalización e impida la sedimentación de las partículas sólidas que se encuentran en suspensión. Así, el dimensionado del conducto se efectuará según el tipo de materiales en suspensión.
Sistema de detección de gas propano y alarma de prevención El detector electrónico de gases combustibles detecta las fugas de gas propano antes de que la acumulación sea una posible fuente de explosión. Cuenta con un sistema automático para cerrar una válvula solenoide que bloquea el suministro de gas cuando se detecta una fuga en sus instalaciones, con lo cual se evita el riesgo de explosión
Tabla 4. Características ecológicas del gas R-290
ODP (Potencial de Depleción de Ozono)
0
(Ref.: R-22 = 0,05)
GWP (Potencial de Calentamiento Global)
3 (100 años)
(Ref.: R-22 = 1,700)
El detector despliega en la pantalla digital, la concentración real del gas expresado en LEL (Límite Inferior Explosivo), además posee alarmas visuales y sonoras que te indican cuando se ha detectado una concentración anormal de gases en el ambiente
Principios de diseño El rendimiento de una extracción localizada depende, en gran medida, del diseño del elemento de captación o campana. Una de las reglas más importantes es colocar los dispositivos de captado lo más cerca posible de la zona de emisión de los contaminantes. La eficacia de los dispositivos de aspiración disminuye muy rápidamente con la distancia. Por ejemplo, para captar un determinado contaminante a una distancia L se necesita un caudal de 100 m3/h. Pero si la distancia de captación es el doble (2L), entonces se requiere un caudal cuatro veces superior al inicial para lograr el mismo efecto de aspiración de dicho contaminante (figura 2). L
PUNTO DE INFLAMACIÓN DEL R-290
104 C objetivo de vencer las pérdidas de carga del sistema. La mayoría de las veces, el aporte de energía proviene de ventiladores aunque, en algunos casos, la ventilación puede realizarse por convección natural sin el uso de estos aparatos.
2L (Distancia doble)
Foco de contaminación Se necesitan 100 m /h 3
(Caudal cuadruple) Se necesitan 400 m3/h
Figura 2. Principios de diseño de la captación
Sistema de extracción y dimensionamiento de ductos Para mover el aire a través de una extracción localizada o de un sistema general de ventilación es necesario aportar energía, con el
Miguel González. Ingeniero Electromecánico y maestro en Ciencias en Ingeniería Mecánica. Actualmente es director administrativo y líder de proyectos de la empresa SSSIRSA, así como catedrático del Instituto Tecnológico de México. También es especialista en diseño mecánico por método de elementos finitos, en cálculo y diseño de sistemas de refrigeración para media y baja temperatura, y en manejo y aplicación de gases HC para el sector comercial.
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Sin Impacto
Mantenimiento preventivo
para el ahorro energético México es uno de los seis países con mejor regulación y políticas en eficiencia energética, según declaraciones del Banco Mundial y de la CFE. Lo anterior es de enorme relevancia para el sector del aire acondicionado y la refrigeración, ya que es uno de los problemas que más atañen a la industria. Sin embargo, no importa cuán avanzadas se encuentren estas estrategias, tú como técnico debes asegurarte de fomentar entre tus clientes el buen manejo del consumo energético Alonso Amor
A
horrar energía siempre ha sido una de las principales metas de los proyectistas, diseñadores e instaladores de equipos de aire acondicionado y refrigeración. Esta práctica no sólo lleva a la reducción de los costos (beneficiando a los usuarios finales), sino también a la aplicación de sistemas de enfriamiento de última tecnología con un control más estable y preciso. Adicionalmente (y con mayor relevancia que los puntos anteriores), ahorrar energía ayuda a no degradar el ecosistema, pues el consumo innecesario impacta directa e indirectamente el equilibrio y los sistemas ecológicos del planeta. Las buenas prácticas en eficiencia energética son una de las maneras más rápidas para mejorar la economía de tu negocio y la de tus clientes. Por ello, debes preocuparte porque los sistemas de climatización y refrigeración estén perfectamente controlados y funcionen de acuerdo con las indicaciones del fabricante. Sin embargo, hay otros factores que contribuyen a conseguir estos objetivos como: Reduce la demanda y controla el consumo energético Realiza un mantenimiento preventivo a los equipos y asegúrate de que operen adecuadamente Mide y monitorea el consumo Disminuye pérdidas controlando los dispositivos de distribución y del sistema Existen diferentes rutinas de mantenimiento preventivo que ayudan tanto al ahorro energético como a la conservación de los equipos. A continuación, se describen algunas de ellas.
14 junio 2017
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Revisión de fugas y correcta carga de gas refrigerante El problema más grave en cuanto a desperdicio energético y daño al ecosistema son las fugas de refrigerante. Imagina por un momento que todas las instalaciones frigoríficas estuvieran libres de fugas, sin duda alguna nuestra industria sería diferente. En primer lugar, no habría que preocuparse por la búsqueda de nuevas sustancias, pues si éstas no escaparan por las tuberías, no tendrían efectos negativos sobre la naturaleza. Por lo tanto, no sería de mucha importancia si generan desgaste en la capa de ozono o poseen un alto potencial de calentamiento global, ya que nunca entrarían en contacto con la atmósfera. En segundo lugar, la operación de los grandes frigoríficos e instalaciones de aire acondicionado sería mucho más económica, debido a que los usuarios finales no tendrían que preocuparse por el presupuesto destinado a la compra de recargas de gas. Y en tercer lugar, los fabricantes de equipos y componentes no tendrían que ajustar sus tecnologías a nuevos gases introducidos por regulaciones ambientales, pues todos los esfuerzos estarían enfocados en la eficiencia. Sin embargo, vivimos en una realidad en la que existen fugas en un sinnúmero
Una baja carga de gas no sólo genera daños al medioambiente, también ocasiona la ineficiencia en los sistemas
de instalaciones. Partiendo de este hecho, es necesario que adoptes una política constante de revisión de fugas y, sobre todo, que te preocupes de que la cantidad de refrigerante en los sistemas sea la adecuada. Una carga baja de gas producirá no sólo un daño ambiental, pues indica que se ha fugado, sino también una ineficiencia del sistema, desperdicio de energía o hasta la falla prematura del compresor. LiMPieZa de seRPentines deL condensadoR y evaPoRadoR Siendo los serpentines intercambiadores de calor, su eficiencia está directamente relacionada con la facilidad que tengan para transferir energía. Los evaporadores y condensadores aletados normalmente están fabricados de cobre o aluminio, los cuales son excelentes conductores de calor. Agentes externos como polvo, arena, lodo o hielo (sustancias que impiden el flujo de aire a través del serpentín) fungen como aislantes que evitan la transferencia de calor, lo cual provoca un mayor consumo energético y, en consecuencia, económico. Por lo anterior, es importante realizar la limpieza del serpentín para un buen intercambio de calor y reemplazar aquellos que, en virtud de la atmósfera a la que han sido expuestos (salinidad marina, por ejemplo), presenten desgaste. En estas circunstancias, además de tener un intercambio de calor insuficiente, se generan puntos con alta probabilidad de fuga. ELEMENTOS CLAVES PARA EL AHORRO ENERGÉTICO Requisitos para el mejoramiento energético ¿Qué debes considerar?
¿Cómo se prueba? Mantenimiento y retrofitting
Encontrar defectos Asegurar una operación apropiada
Controlar la capacidad de refrigeración Reducir pérdidas
Cambio de tecnología
Prueba visual de: Compresor Condensador Evaporador
Todas las partes mecánicas en buen estado
NO
Tomar medidas en: Compresor Condensador Evaporador Ciclo
Controlar todas las caídas de presión utilizando medidores adecuados para cada caso
NO
Medidores de temperatura Control del aislante
NO
Encontrar fallas en los mecanismos de distribución
Verificar las caídas de presión y la temperatura del cuarto
Determinar las condiciones de carga parcial y las características de la planta Controlar el coeficiente global de transferencia de calor
Prueba visual y medición de la temperatura
Limpiar los intercambiadores de calor
Control de velocidad Seleccionar mejor el compresor, condensador y evaporador
Fuente: Eficiencia en sistemas de climatización
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Sin Impacto aJuste deL soBRecaLentaMiento Considerando que la carga de gas es la correcta, el ajuste del sobrecalentamiento es un jugador sumamente importante para una buena eficiencia. Mientras menor sea éste en el evaporador (sobrecalentamiento útil) más eficiente será el sistema, puesto que se estará utilizando una mayor superficie aletada para el cambio de fase, intercambiando una gran cantidad de calor. Es importante tener presente que valores muy bajos ponen en riesgo al compresor, por lo que ajustar demasiado bajo puede llevar a retornos de refrigerante líquido cuando existan cambios en la carga térmica. Para evitar que esto suceda es recomendable que el sobrecalentamiento útil nunca sea menor a 3 ºC, ya que el evaporador puede comportarse inestablemente cuando se encuentra por debajo de estos valores. El valor ajustado debe estar de acuerdo con los manuales del fabricante del equipo, siendo que los valores comunes oscilan cerca de los 5 ºC. Es muy común que el sobrecalentamiento se ajuste a valores más altos para proteger al compresor de retornos de líquido; sin embargo, debe tenerse en cuenta que cuanto más alto sea, más ineficiente será el sistema. coRRecta distRiBución y duRación de desHieLos En los sistemas de refrigeración de media y baja temperatura es necesario que realices ciclos de deshielo, los cuales pueden ser naturales (por aire) o asistidos. Los primeros son realizados con la desactivación del sistema, los segundos logran eliminar la escarcha del serpentín, mediante el uso de resistencias eléctricas o gas caliente. Los deshielos representan un riesgo para el consumo energético, debido a que tanto las resistencias como el gas ingresan una cantidad importante de calor que después deberá ser removida. El problema viene cuando se utiliza una excesiva cantidad de calor para este fin. Esta es una práctica habitual, pues es más fácil
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ajustar un sistema a una condición de serpentín limpio con exceso de deshielo, que realizar sólo el ciclo necesario. En espacios donde la temperatura sea igual o inferior a 0 ºC, estos ciclos deberán programarse por temperatura –los valores típicos van de 4 a 10 ºC–. El tiempo sólo es una condición de alarma para terminar deshielos muy prolongados. Es muy frecuente ver que las cámaras de baja temperatura se encuentran programadas con cuatro deshielos de media hora cada uno, ¿es esto lo correcto? Depende de cada aplicación.
Alonso Amor. Ingeniero Mecánico Eléctrico egresado del Tecnológico de Monterrey, Campus Estado de México. Cuenta con 10 años de experiencia en la Industria de la Refrigeración y Aire Acondicionado, trabajando en el área de Ingeniería de Aplicación con posiciones en México y Brasil, principalmente. Actualmente, se desempeña como gerente de Aplicación para Latinoamérica en Emerson Commercial and Residential Solutions.
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Control y calidad del agua en condensadores evaporativos
Conocer los fundamentos relacionados con el control de calidad del agua en condensadores evaporativos es crucial para garantizar su correcto desempeño. Es por ello que, en esta ocasión, te ofrecemos una guía para el tratamiento del agua en estos equipos, a la vez que repasamos los principales problemas asociados a su mal funcionamiento y los métodos para corregirlos Eleazar Rivera / Fotografías cortesía del autor
e
l condensador evaporativo es un sistema de refrigeración en el que aire y agua sirven como medio de enfriamiento para condensar refrigerante caliente, transformándolo de vapor a líquido. Los gases calientes dentro de la sección del serpentín, que se encuentra situada en la parte superior del equipo, son enfriados al evaporarse el agua, la cual es distribuida por un método de aspersión que cubre los tubos. Como todos los gases calientes, el amoniaco se condensa y fluye hacia el sistema receptor. El agua recibe el calor y se enfría a través del proceso de evaporación. Aunque la mayoría del enfriamiento se lleva a cabo mediante este proceso, el aire también absorbe algo de esta temperatura sensible del agua. El sistema de recirculación del recurso hídrico es una parte vital del condensador. Dado que el propósito de éste es servir como un intercambiador de calor, también es necesario mantener las superficies limpias para tener un sistema eficiente. Vapor de agua Agua del condensador
Aire Ventilador Separador de gotas Pulverizadores
Entrada de vapor refrigerante
Serpentín de tubo liso Relleno
Agua Aire
Aire Salida de vapor de refrigerante Aire
Aire
Bandeja de agua Agua
Entrada de agua
Evaporación Este proceso ocurre a una tasa significativa. Por ejemplo, un condensador evaporativo de cien toneladas evaporará 35 mil libras o 4.320 galones de agua por día. A medida que se produce la evaporación sólo el agua pura se vaporiza, dejando los minerales y sólidos disueltos en el agua de recirculación, lo cual incrementa el nivel total de los últimos en el agua del condensador. Este aumento se conoce como “ciclos de concentración”, un término utilizado para determinar el número de veces que el agua de reposición está concentrada en minerales y sólidos disueltos. Por ejemplo, si el agua de reposición pura tiene cien ppm de dureza y la del condensador tiene 300, esto sería equivalente a tres ciclos de concentración. Si la conductividad del agua que entra es de 300 micromhos, pero la del condensador de 900, significaría también que son tres ciclos de concentración.
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Purga Es importante que entiendas cómo se controlan los ciclos de concentración. El sistema de cien toneladas mencionado anteriormente evaporará 4 mil 320 galones por día. Para controlarlos es necesario realizar una purga, es decir, una descarga del agua circulante de mayor concentración de sólidos disueltos. Este líquido es sustituido por agua cruda de menor concentración. Por consiguiente, la purga controla la concentración de sólidos disueltos en el agua del condensador, y por ende, los ciclos. Una fórmula comúnmente usada es:
Purga = evaporación / ciclos - 1 Haciendo referencia a este condensador evaporativo de cien toneladas, se determina que la evaporación al cien por ciento de la carga es 4 mil 320 galones por día. Entonces la purga sería:
A 2 ciclos de concentración – Purga = 4.320/2 – 1, o 4.320 galones de purga por día
para operar a ciclos máximos de concentración, para lograr así el máximo ahorro de agua y químicos. Es importante que tengas en cuenta que, al operar a más de cinco o seis ciclos, el ahorro es menos significativo.
Programa de tratamiento de agua Incrustaciones Corrosión
Diseñado para eliminar:
Contaminación biológica
1. Incrustaciones
Las incrustaciones son la precipitación de las sales solubles que contiene el agua de recirculación del condensador sobre las superficies del equipo. Usualmente se evidencian en la sección del serpentín del condensador, ya que la mayoría de sales disueltas abandonan el agua a medida que la temperatura de la misma aumenta. La formación de incrustaciones (figura 1) representa un serio problema e impide la transferencia de calor, lo que ocasiona altas presiones y un mayor consumo de energía.
Si los ciclos son incrementados, debido a una modificación en el programa de tratamiento de agua o por otros medios, entonces la purga podría disminuir. Suponiendo que el sistema opere a cinco ciclos de concentración la purga sería:
A 5 ciclos de concentración – Purga = 4.320/5 – 1, o 1.080 galones de purga por día Para este sistema de cien toneladas, aumentar el número de ciclos de dos a cinco implicaría un ahorro de 1 millón 182 mil 600 galones de agua por año.
Figura 1. Incrustaciones en un serpentín
Tratamiento La elección de un programa de tratamiento de agua permite que el sistema opere a un mayor número de ciclos de concentración, proporcionando un ahorro en el consumo de este recurso. Además, ofrece protección contra la corrosión del condensador evaporativo y del sistema de tuberías y debe ser diseñado
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La incrustación típica que encontramos en los sistemas de condensadores evaporativos es el carbonato de calcio. Otros depósitos posibles de incrustación pueden ser sulfato y fosfato de calcio, silicato de magnesio y óxido de hierro. Los principales factores que determinan si se formarán incrustaciones son:
Temperatura de la superficie de transferencia de calor Nivel de dureza del agua de enfriamiento Nivel total de alcalinidad y pH del agua de enfriamiento
mes inspecciones visuales completas, junto con estudios de los depósitos. Si luego de estas revisiones encuentras un exceso de incrustaciones presentes, entonces debes considerar la implementación de los siguientes puntos, seguido de inspecciones semanales del condensador: 1) Reduce los ciclos de concentración e implementa o altera el programa de tratamiento de agua. Existen dispersantes de incrustaciones efectivos que proporcionarán cierto grado de limpieza sin el uso de ácidos. 2) La aplicación de un programa continuo para la remoción de incrustaciones usando agentes ácidos. Utiliza un inhibidor eficaz de la corrosión durante el programa de limpieza para proteger continuamente el metal del sistema. 3) Aplica agua de reposición blanda. Como ésta no contiene calcio o magnesio es ligeramente agresiva y proporciona una limpieza de las capas de calcio y magnesio. Cuando utilices esta estrategia también recurre a un inhibidor y dispersante eficaz de la corrosión.
Solución y control
Con el fin de determinar el programa de tratamiento de agua adecuado, primero debes revisar el análisis individual de este líquido y el sistema en cuestión. Con frecuencia, se siguen los siguientes pasos para un control de incrustaciones adecuado: 1) Determina los ciclos máximos de concentración permitidos basándote en la calidad del agua de reposición, la temperatura de la superficie de contacto y las condiciones del proceso. Generalmente, se tienen en cuenta los niveles de dureza, alcalinidad, conductividad y sílice. También, el uso de ácido o “agua blanda” típicamente permite extender los ciclos. Dependiendo de las características del agua de reposición, podrás decidir si éstos serán aplicables al sistema de condensación o no. 2) Escoge inhibidores de incrustación eficaces para mantener las superficies limpias. Los polímeros, fosfonatos, y polifosfatos se utilizan por separado o en conjunto. Estos tres productos actúan de diferentes maneras previniendo que las incrustaciones de calcio y magnesio se vuelvan insolubles y se depositen en las superficies de transferencia de calor. 3) Asegúrate de tener un método eficaz de control de la dosificación de químicos y la purga. Elige un punto de alimentación que permita una adecuada dilución y provisión a los diversos condensadores, y que proporcione un buen control del nivel de sólidos disueltos, ya sea por purga manual o automática. Las incrustaciones pueden resultar muy costosas si no se mantienen bajo control. Ten en cuenta que un recubrimiento de 1/32” [0,79 mm] de este tipo, a través de una sección de serpentín del condensador evaporativo, reduce la capacidad del equipo hasta en 30 por ciento. Para proveer mayor seguridad y control debes llevar a cabo cada
2. Corrosión
Es otro problema que encontrarás en los sistemas de enfriamiento por agua. Técnicamente, consiste en una reacción electroquímica entre los metales del sistema y el agua a la cual están expuestos. En otras palabras, es el proceso mediante el cual el metal retorna a su estado natural: Acero – óxido de hierro Zinc – hidróxido de zinc Cobre – óxido de cobre Los sistemas de agua del condensador son típicamente de acero dulce y metalurgia galvanizada (figura 2). Por lo tanto, estos son los metales primarios que deben ser protegidos. Las tendencias corrosivas del agua dependen de: Nivel de dureza. El agua blanda o de baja dureza aumenta en gran medida las tendencias a la corrosión Nivel de alcalinidad total. La baja alcalinidad del agua de reposición o la adición de ácido para reducirla, aumenta en gran medida la tendencia a la corrosión Introducción de cualquier agente corrosivo del proceso o del aire
Figura 2. Ejemplo de corrosión galvánica por exposición de dos diferentes materiales con un conductor acuoso
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Solución y control Un programa de tratamiento de agua apropiado también considera la protección contra la corrosión del equipo y las secciones del serpentín de condensación. Luego de que estén determinados los ciclos, elige un producto que contenga inhibidores de la corrosión eficaces. Inhibidores de corrosión más importantes Nombre
Situación
Ventajas
Ganando popularidad
Buen inhibidor en acero dulce
Rentable
Aceptado desde el punto de vista ambiental
Ganando popularidad
Buena protección contra la corrosión del acero dulce
Ligeramente más costoso
Aceptado desde el punto de vista ambiental
Ortofosfato
Molibdato
Todo condensador evaporativo necesita ser estudiado para determinar la necesidad de un programa de inhibición de corrosión adecuado, que proporcione una protección del sistema a largo plazo.
3. Contaminación biológica
Se refiere a la presencia de bacterias, algas o sus productos de desecho en las superficies de transferencia de calor. El crecimiento de algas es menos frecuente en condensadores evaporativos, si los comparamos con las torres de enfriamiento de circuito abierto, debido a la menor influencia de la luz solar, principalmente. Esta reducción de iluminación reduce en gran medida la presencia de algas, pero aumenta la tendencia de crecimiento de las bacterias como la legionela, de ahí la importancia de que adoptes normas como el estándar 188-2015 propuesto por ASHRAE.
Solución y control Entre pobre y mediana protección a la corrosión Silicato
Rentable Aceptado desde el punto de vista ambiental Se utiliza para la descarga por ser un excelente inhibidor de la corrosión
Zinc
Rentable Se necesita revisar cuáles serán los lineamientos
Las inspecciones de los equipos te permiten cierto grado de análisis de este fenómeno; sin embargo, este desgaste es un proceso lento, por lo que debes utilizar otros medios. Los cupones de corrosión son el método estándar de análisis en curso, pues proporcionan la mejor medida para el nivel de protección. Las pérdidas por este efecto se miden en milésimas de pulgada por año (mpy). A continuación, podrás ver las velocidades de corrosión del acero templado: 0 a 2 mpy – excelente 2 a 3 mpy – bueno, resultados aceptables 3 a 5 mpy – resultados regulares 5 o más mpy – corrosión en curso, pobres resutados
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El crecimiento biológico se controla por medio de la alimentación de alguna de las siguientes sustancias al sistema: Biocidas oxidantes (cloro, bromo) Biocidas no oxidantes (amonio cuaternario, compuestos orgánicos de estaño, DBNPA) Algunas partículas transportadas por el aire, como la tierra o la arena, también pueden ser consideradas como formas de contaminación biológica. Estos elementos, sin embargo, no son posibles de controlar mediante la aplicación de un biocida, por lo que el enfoque más adecuado es realizar limpiezas regulares.
Métodos de control y alimentación Existen varios métodos para proveer agua común a un grupo de condensadores evaporativos. Si éstos no tienen un mismo sistema de tuberías, requerirás de un conductímetro, una bomba química y un análisis de agua para cada condensador por separado. Instalar un sistema de agua común en sistemas de múltiples condensadores reduce el equipo
a un solo medidor de conductividad, una bomba y un análisis por sistema. Esta alternativa ofrece ventajas como: 1) Reducción de los costos iniciales en equipos para el control y dosificación de químicos. 2) Distribución de agua dentro de todo un grupo, lo que reduce la mano de obra, aplicación y realización de pruebas. 3) Disminución del mantenimiento de los múltiples sistemas de alimentación de productos químicos y equipos de control. 4) Ahorro en el consumo hídrico, ya que el agua de rebose que normalmente es desechada puede ser llevada nuevamente al tanque de reposición. 5) Generalmente, un sistema múltiple provee un mejor control, por lo tanto se obtendrán mejores resultados. Como podrás darte cuenta, realizar un buen procedimiento de trabajo para
mantener en buen estado las condiciones del agua en el condensador evaporativo requiere de seguir una serie de pasos básicos que podrían llegar a ser un tanto complejos; sin embargo, si tú los realizas de manera adecuada garantizarás que la calidad del agua sea la más óptima y que tu labor ha cumplido con las expectativas, tanto del cliente como tuyas.
Eleazar Rivera. Presidente 2017-2018 de ASHRAE Capítulo Monterrey. Químico Industrial egresado de la Facultad de Ciencias Químicas de la Universidad Autónoma de Nuevo León y maestro en Finanzas por la Escuela de Graduados en Administración e Ingeniería Industrial de la misma facultad. Cuenta con orientación en Ciencias de los Materiales, además de experiencia en el área de Investigación y Desarrollo en Electroquímica, Aplicaciones en Química del Agua y comercialización de proyectos HVAC.
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Negocios
Servicio al cliente ¿Cómo desarrollar una cultura de servicio? Es una pregunta que podría parecer compleja cuando estás iniciando tu negocio, incluso cuando éste ya lleva tiempo consolidado. El hecho de que no sea difícil tampoco significa que sea sencillo, ya que requiere de actitud, iniciativa, empatía, visión y colaboración entre todos los miembros de la empresa para conseguirla Rubén Onorio
T
odos hablamos de “atender bien al cliente”, pero nos olvidamos de su esencia y de “brindar servicio” de una manera legítima y con valor agregado. Es tan sencillo colocar un anuncio de reclutamiento y, entre los principales requisitos para contratar a alguien, exigir “excelente actitud de servicio”, pero en realidad ¿de qué estamos hablando y qué requiero de esa persona?
Servir para mejorar la vida de alguien más Partamos del significado de la palabra ‘servir’. Este término se refiere a “hacer el bien”, algo que beneficia y es útil, que promueve el desarrollo y mejora el estado o situación de alguien o de un objeto, y es que se ha dejado de ver al servicio como un valor, relegándolo a simple actividad. El principal motivo por el que no podemos generar una cultura de servicio en las organizaciones se debe a que confundimos tener una actitud de servicio con sólo realizar una actividad que sirva.
24 JUNIO 2017
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Hoy en día, la competencia entre empresas, productos, servicios, etcétera, es impresionante. Existen otros negocios que también ofrecen lo que tú tienes en tu negocio, y en estos casos, ¿qué hará que un cliente decida por una u otra opción, si ambos ofrecen lo mismo? Existen tres factores que toda empresa o negocio debe ofertar y son los mismos que 90 por ciento de los clientes espera de un buen servicio: Precio
Calidad
Atención
De estos tres, el precio y la calidad es lo más medible o apreciativo a la hora de comprar; el primero se puede justificar tras una marca, principalmente, la cual respalda y cubre a la segunda. Seguramente ha sucedido que el cliente tiene el precio, la calidad y, por consiguiente, la utilidad buscada, pero el ejecutivo o persona que lo atiende, sólo se ha limitado a eso, a atender, mas no a servir, ya que no se interesó por la necesidad ni mostró amabilidad, entonces ¿por qué el cliente hizo la compra? La repuesta depende de otros factores alternos. La prisa de conseguir un producto o un servicio es uno de los motivos que permiten que el cliente ignore la falta de servicio por parte del proveedor. Lo que sucede es que tras un mostrador, un teléfono o una computadora hay personas atendiendo sin interesarse en otorgar un servicio, como el verdadero valor agregado que todos los clientes esperan.
Las organizaciones que han trascendido se enfocan en mejorar los siguientes aspectos:
PRECIO
Estrategia
Creatividad
Buen servicio
Empatía
CALIDAD
ATENCIÓN
La importancia de cultivar este valor, a través de un servicio extraordinario, es un aspecto fundamental que muchas empresas olvidan porque les falta dimensionar el alto impacto que se reflejaría en utilidad y ventas, además de creatividad, estrategia y empatía por su cliente. Es importante que entiendas que brindar un servicio de calidad no tiene un costo adicional, como egreso, ya que en realidad depende de la actitud del colaborador en atención o del ejecutivo de ventas. De contar con un representante que atienda con amabilidad, servicio, atención y prestancia a los clientes, entonces el resultado de este servicio de calidad se convertirá en una utilidad para la empresa. Para concluir, hay que hacer una reflexión sobre los objetivos de todo pequeño, mediano o gran empresario: generar más ventas, conservar a los clientes ya cautivos y atraer nuevos prospectos. Para lograrlo es imprescindible
1. Reclutar y contratar personas con disposición y actitud para servir 2. Mejorar los protocolos de servicio 3. Evaluar al personal con un enfoque de atención al cliente interno y externo 4. Capacitación constante acerca de técnicas de comunicación y trato al cliente 5. Reconocimiento a los colaboradores mejor evaluados por su forma de brindar servicio
que todo tú y tu equipo reciban capacitación en torno al servicio como un valor, no sólo como actividad. Recuerda que servir es la mejor estrategia para incrementar el portafolio de clientes y hacer crecer las ventas; de tal manera que alcanzarás la cumbre del servicio prestado por tu empresa y la recompensa del valor agregado –calidad– cuando consigas que tus empleados y tú cierren una venta, cobren el costo y el cliente se vaya satisfecho por la adquisición y contento por el servicio y la atención que recibió. Sin duda, cuando esto suceda podrás tener la seguridad de que tu empresa ha adquirido una buena cultura de servicio, pero nunca olvides que ahí no termina el trabajo, pues apenas es el inicio de todo.
Rubén Onorio. Licenciado en Ciencias Políticas y director general de ONESSO Capacitación y Desarrollo Empresarial. Especialista en capacitación empresarial y desarrollo humano, inició en la Organización de Negocios Internacionales en 2006, donde reafirmó la trascendencia que la capacitación tiene para las personas y empresas, tanto a nivel privado como masivo. Desde 2010 a la fecha se ha enfocado como consultor y expositor independiente.
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Innova
SAMSUNG VRF
SÓLO ENFRIAMIENTO Este producto en sistemas VRF está enfocado en ofrecer una nueva alternativa para proyectos ubicados en zonas que no requieren calefacción. Mantiene las altas prestaciones y la eficiencia de las otras familias de Samsung VRF. Disponible también en una versión con recubrimiento anticorrosivo que protege y alarga la vida útil de las condensadoras ubicadas en zonas costeras
Características • Ideal para proyectos en los que sólo se requiere enfriamiento • Disponible en dos versiones: Sólo Enfriamiento y Sólo Enfriamiento con recubrimiento anticorrosivo • El equipo posee recubrimiento anticorrosivo en el intercambiador de calor, gabinete y tornillos • Compresores inverter tipo scroll asimétrico de tercera generación fabricados por Samsung • Capacidades desde 6 TR hasta 66 TR • Equipos modulares de hasta 4 condensadoras • Distancia máxima de tubería 220 m totales y 110 m en vertical • Puede operar en rangos de temperaturas exteriores de entre -5 a 48 °C • Amplia variedad de unidades interiores, entre ellas el Cassette 360 • Control instantáneo e independiente en cada zona • Puede operar con tan sólo el 5 % de la capacidad de cada compresor • Compatible con sistemas BMS como Bacnet y Lonworks • Amplia gama de controles alámbricos e inalámbricos • Fácil instalación y bajo mantenimiento
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Fotografía: cortesía de Samsung
La mejor opción para proyectos en regiones cálidas
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Caja de Herramientas
CILINDROS TUNER Hacer un buen trabajo de soldadura es imposible si no se tiene a la mano una herramienta que brinde seguridad, eficacia, rapidez y practicidad. Estas características las reúnen los cilindros CB-1000, QTX-10, OX9C y TU9, los cuales proporcionan la facilidad de ocupar cualquier boquilla TURNER, para cualquier situación que se le presente al técnico, como tuberías de hasta dos pulgadas de diámetro, soldaduras en lugares de difícil acceso, soldaduras en aluminio, aluminio/cobre, entre otras
Características CB-1000 (tanque negro) o el QTX-10 (tanque amarillo) Alcanza una temperatura de más de 1,400 °C, en menos de 40 segundos Válvula liberadora de presión Portátil Práctico Brinda de 10 a 12 horas de trabajo
TU9 Gas Propano (tanque azul) Temperatura 1,381 °C Uso con soldadura blanda: cobre, estaño, plomo, pástico, etcétera Aplicación en plomería Brinda de 10 a 12 horas de trabajo
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Fotografías: cortesía Grupo Barreto
OX9C Oxígeno (tanque rojo) Uso con equipo de oxicorte Aplicación en corte de metal y soldadura
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ANDIRA
Estrategias y
certificaciones La industria HVACR aporta cerca de 30 mil millones de pesos a la economía de México. En 2015, el mercado interno representó el 66.2 por ciento de las ventas anuales, mientras que las importaciones fueron de 33.8 por ciento. Además, se prevé un crecimiento sostenido en los siguientes años, por lo que todas las personas que tengan un negocio en este sector deberán buscar estrategias financieras, educativas y certificadoras para aumentar sus oportunidades Danahé San Juan / Fotografías: Sergio Hernández
E
30 JUNIO 2017
n México 95 por ciento de las empresas que existen son negocios familiares, de los cuales tres de cada 10 sobreviven a la segunda generación, mientras que sólo uno de cada 10 sobrevive a la tercera, así lo informó el ingeniero José Manuel Noriega, presidente de la ANDIRA, durante el desayuno de desarrollo empresarial de abril. El ponente de la sesión fue Rodrigo Carus, miembro fundador de NorthStar Enterprise Solutions, quien habló sobre las estrategias financieras en la industria HVACR. Para comenzar, aclaró que una estrategia financiera se diferencia de la contabilidad empresarial. La primera consiste en un análisis de mercado en el que se revisan las proyecciones de ingresos, utilidades y generación de efectivo, asignación de los recursos y seguimiento de las acciones, ajustes y actualización de la información, en este caso del sector HVACR. La segunda, a su vez, se encarga de las operaciones económicas para que la compañía mantenga un funcionamiento correcto respecto a sus cuentas.
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Estos son aspectos de suma importancia que deben atender todas las personas que busquen expandir su negocio. Sin embargo, no todos conocen dichos términos y no pueden manejarlos para su beneficio, por lo que se recomienda que consulten a un especialista, para que su estrategia financiera sea la más adecuada a los objetivos empresariales. En el caso de México, se estima que el sector crecerá 1.6 por ciento este año. Aunque positiva, esta cifra está por debajo del 2.38 por ciento potencial pronosticado para otras naciones emergentes, informó Carus. Esta expansión global, agregó, será afectada por tres variables a largo plazo: temperatura, ingresos económicos de las personas y crecimiento poblacional. Carus mencionó que las ventas totales del sector a nivel global crecieron 84 por ciento desde 2009. En lo que respecta al mercado mexicano, las importaciones se incrementaron 95 por ciento, mientras que las ventas nacionales subieron 65 por ciento, durante el mismo periodo. Señaló que el desempeño de la industria corre riesgos importantes como las crisis económicas, por lo que todos los empresarios necesitan desarrollar una estrategia que implique cambios en pro de mejores resultados. La ANDIRA, en este sentido, es una asociación preocupada por distribuir el conocimiento entre todas las personas interesadas en mejorar sus habilidades, para aumentar sus oportunidades de mejores condiciones laborales y personales.
ales Las ventas glob R crecieron C VA H del sector 09. En el caso 84 % desde 20 importaciones de México, las y las ventas subieron 96 % % nacionales 65
Es por ello que, a mediados de mayo, organizó la capacitación técnica “Refrigeración Movil”, en la que los ingenieros Rafael Santana, gerente de Ingeniería en Unidades de Transporte, y Juan Manuel García, gerente de Aplicaciones de las Unidades de Transporte, ambos de la empresa patrocinadora Bohn de México, ofrecieron una explicación acerca de la importancia de mantener la seguridad de los usuarios, así como de las buenas prácticas en la instalación, mantenimiento y operación de transporte refrigerado. Todo ello con el fin de proteger el medioambiente y garantizar la inocuidad y la calidad de los productos que demandan cuidados especiales de temperatura. Los ingenieros aseguraron que las personas involucradas en la cadena de frío deben dominar los conocimientos básicos sobre refrigeración móvil, ya que ésta, junto con la logística, son fundamentales para el desarrollo integral de la sociedad, pues mantener los niveles de temperatura adecuados para el producto en cuestión marca la diferencia entre ganar o perder capital económico para los productores, consumidores y transportistas,
subrayaron. Así, las pérdidas económicas pueden evitarse si los técnicos atienden los factores que disminuyen la eficiencia como puertas en mal estado, aislamiento deficiente, equipo de refrigeración obsoleto, entre otros. Previo a esta charla, el Consejo en Excelencia Técnica (CET) aplicó la segunda preevaluación diagnóstica para la certificación “Prestación de Servicios de Instalación y Mantenimiento de sistemas de refrigeración de hasta 25 toneladas de refrigeración”, bajo el estándar de competencia ECO-0506, en colaboración con ANDIRA. Karen Ocampo, ingeniera Química y coordinadora del CET, explicó los cinco pasos de la certificación y los beneficios de contar con la misma. Detalló que las evaluaciones diagnósticas arrojan las áreas de oportunidad de los interesados en certificarse, quienes pueden tomar las capacitaciones necesarias para trabajar esas áreas y así incrementar sus conocimientos. Ocampo recalcó que esta certificación está avalada por el Conocer, la SEP y el Sistema Nacional de Competencias, de tal manera que al finalizar el proceso, el evaluado cuente con un certificado y una credencial que acredite su competencia bajo la función productiva del estándar, además de un Código QR o un link para que al solicitar un empleo o un aumento salarial esta información pueda consultarse digitalmente. Uno de los objetivos que persiguen el CET, ANDIRA, ANFIR, IMEI, SUMe y ASHRAE es crear convenios de manera conjunta para generar un círculo de valor en el que estén inscritos las personas certificadas, a fin de que la industria, fabricantes, distribuidores y usuarios finales los distingan, es decir, que haya un rango de diferencia entre quien está certificado de quien no lo está. Por esta razón, todas estas organizaciones imparten capacitaciones sobre diversos temas de interés para el sector HVACR, pues la meta común es mejorar las buenas prácticas, las oportunidades de crecimiento de los trabajadores y disminuir el impacto medioambiental.
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Agenda
Breves
Sistema HVAC automotrices en auge
Junio Webinar: Compresores Fraccionarios y la Reducción del Consumo Energético
1 de junio GMT-05:00 Ciudad de México, 17 horas Conoce los cambios en los diseños para mejorar el consumo energético, así como los comparativos respecto a los diseños tradicionales y las consideraciones de aplicación en los nuevos compresores Informes: webinars@0grados.com.mx
Curso Fundamentos de refrigeración
14, 15 y 16 de junio Lugar: Planta de Querétaro de Bohn Informes y registro: Call Center de Bohn callcenter@cft.com.mx
Estrategias de Control para Refrigeración
22 de junio de 2017 Lugar: Auditorio de la Canaco, CDMX Informes y registro: Mitzy Hernández Tel: (55) 62984023 comunicacion@andira.org.mx Patrocina EMERSON
S
egún el reporte Automotive HVAC Market: Latin America Industry Analysus and Opportunity Assessment 2014-2020, elaborado por la consultoría de negocios londinense Future Market Insights (FMI), el mercado global de la climatización automotriz duplicará su tamaño para 2020. El estudio enumera tres factores esenciales que impulsarán dicho crecimiento: la expansión del sector automotor en las economías de países emergentes de América Latina, Asia y Europa del Este; el incremento en las temperaturas debido al cambio climático y la tendencia en el gusto de los usuarios por vehículos que cuenten con aire acondicionado, lo que incluye al segmento de automóviles de gama baja y el transporte de pasajeros. La demanda de tecnología HVAC automotriz, detalla la consultoría, ha llevado al desarrollo y aplicación de tecnologías como el aire multizona y a un control de
temperatura más eficiente. La climatización en los vehículos, además, es considerada como un diferenciador de producto relacionada con el lujo. Algunas de las áreas de enfoque del sector HVAC automotriz, añade el FMI, buscan mejorar la eficiencia del combustible a fin de reducir el impacto ambiental y, de paso, disminuir el peso de los equipos. En el caso de Latinoamérica, subraya el informe, el mercado automotor está segmentado en sistemas manuales y sistemas automáticos. En términos de componentes, la producción se segmenta en intercambiadores de calor, receptores, secadores, compresores y dispositivos de expansión. México, apunta el reporte, domina la producción de automóviles comerciales, seguido de Brasil en el rubro de vehículos comerciales y de pasajeros.
Nuevo chiller
en territorio mexicano
Seminario en Sistemas Hidrónicos
4 al 8 de septiembre de 2017 Lugar: ASHRAE Cancún Informes: http://capacitacion-cet.com/
Carrier México celebró el lanzamiento de un nuevo chiller fabricado en Brasil. La presentación se hizo en el penthouse de Galerías Plaza Reforma, donde los invitados y anfitriones festejaron el resultado de la colaboración entre dos de los países latinoamericanos más importantes para la industria HVACR. Miguel Ramírez, gerente nacional de Ventas de Equipo Aplicado para Carrier México, destacó la importancia de “agregar una nueva solución a toda la variedad de productos de la empresa.
32 JUNIO 2017
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De la Redacción
Éste es uno de los que faltaban para completar la gama y teníamos muchos años de buscarlo”. El equipo fue diseñado en una de las plantas de Carrier en Brasil, a fin de lanzar al mercado un sistema de gran calidad y versatilidad. El nuevo chiller cumple con las eficiencias de sustentabilidad, ahorro energético y confort requeridas en oficinas, escuelas, museos, plantas y procesos industriales, etcétera, del mercado mexicano. Alessandra Vitorino y Zilio A. Zornitta, coordinadores de Ventas de Exportación y de Post-Venta de Carrier Brasil, respectivamente, comentaron que este producto se desarrolló a partir de la solicitud de un cliente de ese país para un proyecto que generó “muy buenos” resultados de eficiencia. A partir de esto, se busca introducirlo en diferentes mercados, comenzando en México con el objetivo de retomar y reforzar la relación comercial. Danahé San Juan