Corporación Aceros Arequipa S.A Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica República de Perú
Aplicación de Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal® aporte a la Tecnología y Seguridad en Proyectos Hidroeléctricos.
Mgs. Ing. Martín Flores Palacios. Sub Gerente de Línea Sostenimiento de Rocas y Geomecánica.
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I. Antecedentes Conceptualización Geomecánica Modelos Geomecánicos de Análisis Beneficios de la aplicabilidad de la Geomecánica
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1. Como se conceptualiza la Geomecánica actualmente. Hoy en día Geomecánica juega un rol muy importante en la Ingeniería Civil; su aplicación práctica efectiva demanda su integración con otras áreas con las respuesta mecánica de todos los materiales geológicos, todo ello en conjunto es lo que se denomina Geomecánica. La aplicabilidad de la Geomecánica beneficia el aspecto de la seguridad en los proyectos subterráneos hidroeléctricos, ya que la aplicación de esta ciencia, garantiza el análisis adecuado para el control de las inestabilidades de las excavaciones subterráneas. Todo Diseño Civil debe tomar el factor Geomecánico - Geotécnico como herramienta clave para un diseño correcto. El grado de Seguridad en Obras Subterráneas es vital para la seguridad de los trabajadores y equipos. Geomecánica es hacer Seguridad.
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2. Causas del desarrollo de la Geomecánica. » Incremento de la actividad científica a través de teorías, métodos, instrumentación, procedimientos de medición y software geomecánicos. » Incremento del dimensionamiento de las excavaciones subterráneas. Control de la estabilidad Global en el Proyecto Hidroeléctrico. » Necesidad de excavar en ambientes desfavorables de macizo rocoso.
» La conservación del recurso humano y la seguridad industrial. » Implementación de la estabilidad global en el proyecto. Estándares Seguridad. » Desarrollo de nuevas técnicas de Sostenimiento Mecanizados.
» Aplicación de nuevas tecnologías de excavación de roca: Voladura..
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3. Modelos de Estudio. La aplicación de ésta secuencia de análisis e interpretación determinará en forma básica el diseño de las alternativas ingenieriles que controlen la estabilidad del macizo rocoso del Proyecto Hidroeléctrico. La metodología tiene que seguir una secuencia ordenada y progresiva de análisis de resultados; de esta forma se podrá determinar el comportamiento Geomecánico del proyecto hidroeléctrico.
SECUENCIAL
Modelo Geológico
Modelo Geomecánico
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Modelo Matemático
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3.1. Modelo Geológico. Trata de caracterizar o definir la estructura de la masa rocosa; nos brinda información geológica del medio en la cual realizaremos la excavación. Se conceptualiza al Modelo Geológico el pilar clave para toda evaluación Geomecánica de Proyectos Hidroeléctricos, ya que éste aportará información clave para el dimensionamiento de las excavaciones subterráneas a desarrollar. Data: Litología, estructuras, hidrología, sismología, tectónica, etc.
En la actualidad el Modelo Geológico se muestra más accesible para la evaluación del medio a través de herramientas de computo: Manejo de Software de interpretación Geológica.
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Aplicación del Modelo Geológico
En la Actualidad el Modelo Geológico tiene amplia versatilidad en el manejo de información. Esta información marcará la pauta para los análisis siguientes. Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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3.2. Modelo Geomecánico: Permite cuantificar los parámetros estructurales y mecánicos del macizo rocoso. El modelo estará apoyado con la aplicación de técnicas de valoración de calidad de roca, así como instrumentación adecuada para la determinación de las propiedades mecánicas del macizo. [pruebas en campo y laboratorio]. La toma de información de campo es crucial para lograr un entendimiento del comportamiento Geomecánico de la masa rocosa. Técnicas de levantamiento de información.
En la actualidad el modelo se complementa con la interpretación [simulaciones] mediante la utilización de software geomecánicos de muy buena confiabilidad. La Información que brindemos al Software arrojará el resultado procesado, por ello es básico brindar información certera para tener conclusiones adecuadas.
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3.3. Modelo Matemático. Integra los dos modelos anteriores, es secuencial; considera los aspectos geométricos de las excavaciones [condiciones de borde] e interactúa con la matemática de elementos finitos [manejo de software geomecánicos]. Análisis de esfuerzos actuantes y resistencias disponibles. Simulaciones tenso - deformacional; las cuales se llevan a cabo a través de interpretación de software geomecánicos.
Simulación Phases2.
Las técnicas a emplearse dependerán de la complejidad del tipo de excavación a desarrollar, lo correcto es llevar a cabo toda la secuencia de metodología e interactuar efectivamente con el modelo matemático el cual permite controlar las inestabilidades a través de múltiples simulaciones.
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Simulación Phases2. Simulación tenso – deformacional. Análisis de Factores de Seguridad. Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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3. Beneficios de la Geomecánica: La aplicación de la Geomecánica, beneficiará a las diversas áreas del Proyecto Hidroeléctrico, beneficiándolas en los siguientes aspectos: Garantizar la seguridad durante la excavaciones subterráneas, a través del análisis de deformaciones, niveles de esfuerzos, tensiones, etc. Definición de las aberturas máximas y tiempos de auto soporte de las excavaciones. Determinación de la estabilidad estructuralmente controlada [EEC], verificando en cada una de ellas la formación de bloques y cuñas inestables. Permitirá definir las orientaciones más favorables para las excavaciones subterráneas.
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3. Beneficios de la Geomecánica: » Permitirá definir las secuencias de excavación, fundamental en el diseño. » Permitirá definir las categorías y tipos de sostenimiento a aplicarse, determinando estándares de sostenimiento. » Permitirá la estandarización del tipo y cantidades de sostenimiento a aplicarse en cada una de las labores subterráneas del Proyecto Hidroeléctrico. »Controles de costo – beneficio del Sostenimiento a ser aplicado. » Permitirá mediante el monitoreo Geomecánico verificar y validar suposiciones adoptadas durante las fases de diseño inicial de las excavaciones subterráneas.
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Falla en la estabilidad de un las Labores Subterráneas
Falla de Hastiales en los Túneles. Desprendimiento de una cuña de la Hastial Derecho de Túneles de Derivación.
Falla de Bóveda en Túneles. Falla en la estabilidad de bóveda de la excavación: formación de una cuñas en los frentes de avance.
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II. Criterios de Selección de los Anclajes Macro variable Geomecánica y Macro variable Operativa.
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1. Macrovariable Geomecánica. La evaluación Geomecánica de las labores subterráneas en el Proyecto Hidroeléctrico, corresponde a un principio fundamental en la elección correcta de la técnica de sostenimiento. La importancia del estudio de la macro variable Geomecánica, deberá considerar los siguientes parámetros geomecánicos básicos de estudio: • Calidad Geomecánica de la zona inestable. • Análisis de la estabilidad estructuralmente controlada. • Niveles de esfuerzos presentes en la zona de trabajo. • Parámetros mecánicos de la masa rocosa [módulos] • Análisis de factores de seguridad.ones. Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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2. Factores operativos claves de Selección. La importancia del estudio de la macro variable Operativa, deberá considerar los siguientes parámetros geomecánicos básicos de estudio: • Evaluación del tiempo de exposición de las excavaciones subterráneas. • Capacidades de carga de las alternativas de anclajes. • Control de Calidad de los Pernos de Anclaje. • Análisis de factores de seguridad. • Dimensionamiento de la labor subterránea. • Análisis de los servicios para la aplicación de la alternativa seleccionada.
• Evaluación de costo – beneficio de la alternativa seleccionada.
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3. Factores operativos claves. 3.1. Tiempo de Exposición y Capacidad de Carga. La evaluación del tiempo de exposición de la labor subterránea y a la capacidad de carga que ofrece el anclaje, marcan la base para la selección de la categoría de anclaje a utilizar. Es importante indicar que la evaluación del primer parámetro, marcará el filtro para la elección de la categoría de anclaje a ser aplicado, ya que asociará el tiempo de exposición de la labor minera, con las características mecánicas de la categoría del anclaje. Recordando que los pernos de anclaje están agrupados en dos categorías de refuerzo: adherencia y fricción. Dentro de los cuales se encuentran agrupados los diversos tipos de anclajes conocidos en el mercado.
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3.2. Capacidad de Carga. La capacidad de carga que ofrece el perno de anclaje, esta representada por el tonelaje que ofrece en el control de las inestabilidades subterráneas. En esta etapa, es importante tener en cuenta que existe una diferencia entre el elemento de sostenimiento antes de ser inserto y el aplicado en el macizo rocoso.
La capacidad de carga del anclaje, es el resultado de la medición cuando este se encuentra dispuesto dentro de la masa rocosa. Por ello, se debe tener claro el concepto de anclaje, el cual resulta de la asociación del macizo rocoso, el perno de acero, y los encapsulantes aplicados: cartuchos de cemento, cartuchos de resina e inyecciones de lechada de cemento.
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Ensayos - Pruebas de Arranque Armado Correcto del Pistón y Base - trípode sobre la Roca
Las lecturas de carga en toneladas son registradas mediante el manómetro de gliceriana anexado al pistón mediante la bomba hidráulica.
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3.3. Control de Calidad de los Elementos de Soporte: Evaluación de las Propiedades Mecánicas de los Pernos de Anclaje Evaluación de las propiedades mecánicas pre instalación y propiedades mecánicas post instalación [simbiosis roca y simbiosis encapsulante]: Control de Calidad Antes, Durante y Después de la aplicación soporte.
Parámetros de Análisis: ¤ Límite de Fluencia del Acero. ¤ Resistencia a la tracción del Acero. ¤ Capacidades de carga logradas. ¤ Análisis de curvas deformación vs carga.
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3.4. Dimensionamiento de la labor minera: Vincula el análisis de las aberturas expuestas susceptibles a inestabilidad. En ésta etapa, el dimensionamiento - abiertos de las excavaciones, tomará un papel clave en la elección de las alternativas de soporte a proponer; ya que conjugará factores externos más complejos cuando más grande sea la excavación. La determinación del soporte, estará vinculada al dimensionamiento de los elementos de sostenimiento a proponer, así como los equipamientos anexos que serán destinados para la aplicación del soporte.
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Metodología de Aplicación de Alternativas de Refuerzo: Pernos de Anclaje. Identificación de la Inestabilidad Auscultación
Evaluación Geomc.
Operatividad de la Zona Inestable (Costo – Beneficio)
Exposición
Dimensionamiento
Análisis de las Variables de Solución Prop.Mecánicas
Logística
Simulación y Evaluación Aplicación de Alternativa (Matrices de Elección - Caso de Similares alternativas)
Monitoreo de la Estabilización
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III. Funcionalidad del Perno de anclaje de Barra Helicoidal® Características Mecánicas del Anclaje. Conformación del Anclaje.
Criterios para la selección de sistemas de sostenimiento – Selección de Pernos de Anclaje
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Clasificación del Sostenimiento por Refuerzo: Pernos de Anclajes Perno de Anclaje por Adherencia Soporte Permanente
Resina Cartuchos
Cemento Inyecciones Cartuchos
Perno de Anclaje por Fricción Soporte Temporal
P
Alta carga de Contacto
Baja carga de Contacto
Perno Mecánico Compresión de Anclaje Perno tipo Split Set
Perno de Anclaje Barra Helicoidal® ACEROS AREQUIPA
Perno de Anclaje SPLITBOLT® ACEROS AREQUIPA
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
Expansión de Anclaje Perno tipo Swellex
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1. Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®. Aporte de Tecnología y Seguridad. La aplicabilidad de los pernos de anclaje de Barra Helicoidal®, constituye una alternativa de sostenimiento permanente la cual garantiza un eficiente control de las inestabilidades de la masa rocosa en el soporte subterráneo en los Proyectos Hidroeléctricos.
Constituyen un aporte a la tecnología y seguridad, por: características de diseño, capacidades de carga ofrecidas, versatilidad para su aplicación y el Soporte Geomecánico en el Proyecto.
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2. Funcionalidad de la Barra Helicoidal®. A) Características de Diseño. El grado de tecnificación y control de calidad para el diseño y producción del Perno de Anclaje de Barra Helicoidal®, esta sujeto a múltiples exigencias mecánicas y geodinámicas de la roca.
Propiedades Mecánicas de la Barra Helicoidal®. » Fabricadas en Grado 75 mayor a las Barras Corrugadas. » Límite de Fluencia mayor a las Barras Corrugadas. » Mayor resistencia a la tracción vs. Barra Corrugada. Nota: Barra Corrugada = grado 60.
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2. Funcionalidad de la Barra Helicoidal®. Características de Diseño.
Perno de Anclaje de Rosca Continua. Barra Helicoidal® (Sistema Helicoidal®). Hilos producidos en el proceso de laminación del acero
TUERCA INTEGRADA. Una solo Elemento de Fijación (Cabeza esférica + arandela + tuerca hexagonal),
PLANCHUELA DE FIJACIÓN Con espesores y secciones variables.
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2. Funcionalidad de la Barra Helicoidal®. Sistema Integral con Barra diseñada para sostenimiento : Barra Helicoidal. Sistema tradicional de Anclajes fabricados a partir de Barras Corrugadas.
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Diámetros de Barras Helicoidales aplicados en los Proyectos Hidroelectricos Encapsulante
Inyecciones de Cemento
Cartuchos de Cemento
Cartuchos de Resina
Diámetro Barra Helicoidal
Diámetros Perforación
25mm (1”)
Rangos de 40 - 50mm.
32mm (1 1/4”)
Rangos de 40 - 50mm.
Recomendaciones Inyección Continua. Relación Agua/Cemento 0.32 – 0.33. Uso de aceleradores de fragua.
25mm (1”)
Rangos de 40 - 50mm.
Control en la Hidratación.
32mm (1 1/4”)
Rangos de 40 - 50mm.
Control de la vida útil.
25mm (1”)
Rangos de 40 - 50mm.
Batido Uniforme
32mm (1 1/4”)
Rangos de 40 - 50mm.
Control de la vida útil.
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3. Conformación del Anclaje de Barra Helicoidal® El Anclaje de Barra Helicoidal®, esta conformado por los siguientes elementos: 1) Barra de Acero: de rosca continua de tipo Helicoidal® a lo largo perno. 2) Matriz encapsulante: elemento de fijación de la Barra Helicoidal®. 3) Tuercas de Fijación: Tuerca Integrada. 4) Placa de Sujeción: Domo.
Versatilidad Operativa Adaptable al proyecto Inyecciones de Lechada de Cemento
Cartuchos de Resina (Rápida – Lenta) Cartuchos de Cemento (Rápido – Lento) Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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4. Capacidad de Carga de los anclajes de Barra Helicoidal® Los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal® son los elementos de sostenimiento que aportan las mayores capacidades de carga dentro de la su categoría de elementos de refuerzo, por ello su aplicación como Estándar de Sostenimiento en los Proyectos Hidroeléctricos.
Rango promedio: 4.0 Tn/Pie [ de Barra Helicoidal® ] Consideraciones para las capacidades de carga: 1) Calidad Geomecánica de la masa rocosa. 2) Características de diseño operativo, encapsulante. 3) Las características físicas de la Barra Helicoidal®.
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4. Capacidad de Carga de los anclajes de Barra Helicoidal® Desarrollo de Pruebas Pull Tests a Barras Helicoidales en Excavaciones Subterráneas: Túneles Hidráulicos.
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4. Capacidad de Carga de los anclajes de Barra Helicoidal® Desarrollo de Pruebas Pull Tests a Barras Helicoidales en Soporte de Taludes.
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Rango de aplicabilidad de los Pernos de Anclajes de Barra Helicoidal® en función a las características Geomecánicos de la masa rocosa.
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Capacidad de Carga de los Pernos de Anclajes de Barra Helicoidal®.
Mecánica de Soporte de los Elementos de Refuerzo: Pernos de Anclaje.
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CONTROL DE INESTABILIDADES SUBTERRANEAS
Perforación del Taladro receptor del Perno de Anclaje de Barra Helicoidal
Introducción del Elemento Encapsulador Inyecciones de Lechada de cemento, cartuchos de resina y/o cemento.
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CONTROL DE INESTABILIDADES SUBTERRANEAS
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5. Aplicaciones de los anclajes de Barra Helicoidal® CONTROL DE INESTABILIDADES SUBTERRANEAS Control de inestabilidades: Casa de Maquina, Chimeneas de Equilibrio, Excavación de Túneles: Derivación y Vertederos.
Soporte de Acceso a Casa Maquinas, control de inestabilidad Taludes de acceso y Túneles.
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5. Aplicaciones de los anclajes de Barra Helicoidal®
Soporte de Túneles en Proyectos Hidroeléctricos. Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal, conjuntamente con Arcos Metálicos y Shotcrete.
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CONTROL DE INESTABILIDADES SUBTERRANEAS Control de inestabilidades: Casa de Maquina, Chimeneas de Equilibrio, Excavación de Túneles: Derivación y Vertederos.
Soporte de Casa Maquinas, con aplicación de Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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CONTROL DE INESTABILIDADES SUPERFICIALES: Estabilidad de Taludes en Accesos al Proyecto y Portales.
Control de Inestabilidad en Taludes. Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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CONTROL DE INESTABILIDADES SUPERFICIALES: Estabilidad de Taludes en Accesos al Proyecto y Portales.
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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CONTROL DE INESTABILIDADES SUPERFICIALES: Estabilidad de Taludes en Accesos al Proyecto y Portales. Control de Inestabilidad en Portales y Taludes con aplicación de Barras Helicoidales. Conjuntamente con Cables
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VI. Valor Agregado de los Pernos de anclajes de Barra Helicoidal® Soporte Geomecánico: Asistencias Técnicas.
Criterios para la selección de sistemas de sostenimiento – Selección de Pernos de Anclaje
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Soporte Geomecánico - Asistencias Técnicas
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Metodología de la Aplicación de los anclajes de Barra Helicoidal®
E valuación geomecánica de la zona de Aplicabilidad de la Barra Helicoidal®. E nsayos de pruebas de arranque - pull tests. Simulaciones. C apacitación al personal involucrado en las tareas de sostenimiento. E ntrenamiento en campo - instalación en función al ambiente geomecánico. P ilotaje y seguimiento de las zonas estabilizadas. E standarización y ajustes conforme al modelo geomecánico y operatividad. M onitoreo de la aplicación de los anclajes de Barra Helicoidal®. E standarización del Anclaje en el Proyecto Subterraneo. Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Evaluación Geomecánica de las Zonas Inestables
Se establece una Transferencia de Conocimientos Técnicos: Departamentos de Geotecnia de los Proyectos Hidroeléctricos.
Determinación de las propiedades mecánicas del macizo rocoso. Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Monitoreo de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal® Ensayos Pull Tests - Pruebas de Arranque Conjuntos Hidráulicos de 30TN y 60TN Monitoreo: Barra Helicoidal® Diámetro BAHE: 25mm y 32mm
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V. Presencia de los anclajes de Barra Helicoidal® Proyectos Hidroeléctricos en la Región.
Criterios para la selección de sistemas de sostenimiento – Selección de Pernos de Anclaje
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® con Mallas Metálicas Estabilidad de Labores Subterráneas en Proyectos Hidroeléctricos.
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Conjuntamente con Mallas Tejidas.
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Conjuntamente con Mallas Electrosoldadas. Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el control de inestabilidades subterráneas Aplicación de Anclajes con Equipos Robotizados. Estabilización de excavaciones subterráneas con aplicación de equipos robotizados. Equipo Scissor Bolter.
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Proyectos Hidroeléctricos en la Región Proyectos en Perú
Proyecto Irrigación Olmos - Tinajones. (18 Km de Túnel - Trasandino). Rockburts.
Proyecto Hidroeléctrico El Platanal. (12 Km de Túnel - Trasandino). Rockburts.
Proyecto Hidroeléctrico Machu Picchu. (5 km Túneles).
Proyecto Hidroeléctrico Quitaracsa. (11 Km Túneles).
Proyecto Hidroeléctrico Huanza. (13 Km Túneles).
Proyecto Hidroeléctrico Chevez. (14 Km Túneles).
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el control de inestabilidades superficiales. Estabilidad de Taludes, Soporte Permanente.
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Estabilidad de taludes.
Anclajes tensados y pasivos instados con inyecciones de lechada de cemento.
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Proyectos Hidroeléctricos en la Región Proyectos en Colombia
Proyecto Hidroeléctrico Porce III. República de Colombia.
Proyecto Hidroeléctrico Ituango. República de Colombia.
Proyecto Hidroeléctrico El Quimbo. República de Colombia.
Proyecto Hidroeléctrico Sogamoso. República de Colombia.
Proyecto Hidroeléctrico Tulua. República de Colombia.
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Proyectos Hidroeléctricos en la Región
Megaproyectos Civiles Región
Proyecto Hidroeléctrico Changuinola I. República de Panamá.
Proyecto Hidroeléctrico Bonyic. República de Panamá.
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroeléctrico Porce III República del Colombia
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroeléctrico Porce III República del Colombia
Proyecto Hidroenergético Porce III. Estabilidad de túneles de derivación de aguas, casa de máquinas y piques.
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroeléctrico Porce III República del Colombia
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Reforzamiento Casa de Maquinas y Túneles.
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos República de Perú - Lambayeque
Proyecto Hidroenergético Olmos. Estabilización de Túnel Trasandino.
Disposición de los Anclajes de Barra Helicoidal®
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos República de Perú - Lambayeque
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Desarrollo de Pull Tests en el Túnel trasandino.
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos República de Perú - Lambayeque
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Reforzamiento de Taludes y Portales.
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos República de Perú - Lambayeque
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos República de Perú - Lambayeque
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos República de Perú - Lambayeque
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos República de Perú - Lambayeque
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergetico El Platanal República de Perú - Lima Proyecto Hidroenergético El Platanal. Sostenimiento con anclajes en los Túneles de Descarga.
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergetico El Platanal Rockburts – Estallido de Rocas.
Mecánica de un Estallido de Rocas. ROCKBURTS
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergetico El Platanal
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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VI. Ventajas de la aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
Criterios para la selección de sistemas de sostenimiento – Selección de Pernos de Anclaje
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Ventajas de la aplicación de los Pernos de anclaje de Barra Helicoidal®
Cuentan con la Certificación de Calidad, lo cual garantiza la calidad del producto en todas sus fases de producción. ISO 9001, ISO 14001 y OSHAS 18000.
Menor Costo por Tonelada Sostenida de los Pernos de Anclajes. Aumento de la relación costo beneficio en el soporte subterráneo.
Son aplicados en el Soporte de Taludes y Excavaciones Subterráneas.
Debido a que es un perno por Adherencia, la Barra Helicoidal® es protegida de agentes externos: Corrosión por agua subterránea.
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Ventajas de la aplicación de los Pernos de anclaje de Barra Helicoidal®
Versátil para su instalación, se instala con el equipo de perforación: Jumbos, Pistolas Neumáticas y Empernadores.
No necesita Bombas ni Equipos Especiales para su instalación. Su instalación es práctica , rápida y segura.
Disponibilidad Inmediata y máximo ahorro, porque somos fabricantes, atendiendo directamente al Proyecto Hidroeléctrico.
Adaptable a las necesidades del frente de avance, respecto a medidas solicitadas, son fabricados a tus necesidades.
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Ventajas de la aplicación de los Pernos de anclaje de Barra Helicoidal®
Ofrecen una mayor resistencia frente a la deformaciones del macizo rocoso, contribuyendo al control de eventos geodinámicos - zonas de estallidos de rocas.
Cuentan con toda la información técnica para el desarrollo del diseño Geotécnico. Simulaciones con ayuda de Software.
Cuentan con el respaldo operativo de Proyectos Hidroeléctricos en la Región, debido a su contribución en la productividad y seguridad en los Proyectos Hidroeléctricos.
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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“ Para dar un servicio verdadero, usted debe agregar algo que ni puede ser comprado o medido con dinero, y eso es sinceridad e integridad " Donald Adams “ La primera tarea de un líder es definir la realidad. Su última tarea es decir gracias. En el período intermedio, él debe ser un servidor"
Max De Pree
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Corporación Aceros Arequipa S.A Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Línea Sostenimiento de Rocas y Geomecánica. Corporación Aceros Arequipa S.A. República de Perú E. Mail: geomecan@aasa.com.pe Teléfono: 511-5171800 anexo 3421
Visite nuestra pagina Web para mayor información: www.acerosarequipa.com