Manual Sistema Fast-Up

CASETONES FAST-UP PARA LOSAS NERVADAS Losas Nervadas Aligeradas Con Casetones Fast-Up®

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1. Definición del elemento.

La construcción de viviendas unifamiliares, edificios multifamiliares o de oficinas requiere cada vez requiere de materiales de construcción más livianos para así poder reducir las cargas muertas y por lo tanto los costos. Un porcentaje muy elevado de estas edificaciones, para los techos y las losas de entrepiso usan losas nervadas armadas en una sola dirección, y para rellenar los vacíos existentes entre los nervios se colocan bovedillas de arcilla cocida o de cemento (y otros materiales) últimamente de Tecnopor.

Las bovedillas de arcilla cocida o de cemento son muy pesadas, mas aun el peralte de la losa es alto; y la bovedilla de poliestireno es muy peligrosa en caso de incen-dio, debido a los gases tóxicos que emite al quemarse. Existe además la dificultad para el tarrajeado o enlucido.

Teniendo esto en mente, se ha diseñado el Casetones Fast-Up® a base de mallas metálicas troqueladas, Fig. 1. Esta malla metálica se cubre con cemento polimerizado de 4 mm. de espesor, que sirve para tapar los huecos de la malla, para hacer el colado del hormigón. Una vez que colada la losa aligerada; el Casetón Fast-Up® viene a formar parte integrante de esta; actuando como recubrimiento.

FIG. 1.- Rejilla metálica del Casetón Fast-Up®.

El Casetón Fast-Up® es la mejor alternativa como material de construcción para losas nervadas, pues son muy ligeras (casi nulas), de fácil manipulación y colocación en obra; comparado con cualquier otro sistema del mismo tipo existente en el mercado.

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CASETONES FAST-UP PARA LOSAS NERVADAS

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2. .Características del Casetón Fast-Up®

No necesita de las viguetas prefabricadas de concreto, pues el casetón es estructuralmente auto portante y ha sido diseñada para soportar las cargas muertas y las sobrecargas actuantes.

3.- Sistema de encofrado de soporte para los Casetones Fast-Up®.

Para el armado de los Casetones Fast-Up®, es necesario proveerles de un soporte horizontal, es decir viguetas de apoyo, los cuales deben ir espaciados a 1 metro de distancia entre ellas, en la línea de unión de los casetones.

Fig. 2.- Geometría del Casetón Fast-Up tipo estándar

Las dimensiones estándar de los Casetones Fast-Up® se ilustran en la Fig. 2. El peralte es variable, es decir que para losas nervadas de peraltes de 30, 25 y 20 cms.; los casetones tendrán un peralte de 25, 20 y 15 cms. respectivamente.

Para soportar estas viguetas los pies derechos deberán ir también espaciadas cada metro, coincidiendo con los apoyos de los casetones; los pies derechos perpendiculares a los casetones deberán espaciarse a 2.50 mts. Una vez armado el encofrado de soporte, se procede a armar el encofrado de los Casetones Fast-Up®, utilizando cualquiera de los sistemas sugeridos anteriormente.

Cada casetón lleva en sus extremos un sistema de unión para poder hacerlas continuas; igual que ambos lados llevan 4 sistemas de unión del mismo tipo. De esta manera se pueden ensamblar los casetones longitudinalmente y transversalmente, para facilitar su colocación; Fig. 3.

Fig. 4.- Armado de los Casetones Fast-Up®

Fig. 3.- Tipos de ensamblaje de los casetones Fast-Up®

La colocación de los casetones se realiza manualmente o con el uso de una pequeña grúa o un sistema de poleas. De usarse una grúa o un sistema de poleas, los casetones pueden ensamblarse de tal manera que sean adecuadas a las dimensiones de la losa.

El peso promedio de los casetones ensamblados es de 10 Kg./m², contra los 140 Kg./m² de los otros sistemas existentes en el mercado (excepto el poliestireno).

Los casetones pueden serrucharse a la medida adecuada, si por razones arquitectónicas no encajan con las medidas exactas.

Fig. 5.- Armado completo de los Casetones Fast-Up®

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CASETONES FAST-UP PARA LOSAS NERVADAS

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Una vez completado el armado de los casetones, procedemos a la colocación del armado de los aceros de los nervios estructurales requeridos. Este procedimiento esta también mecanizado; pues se han armado los aceros de la base de los nervios junto con sus espaciadores que permiten que el recubrimiento sea homogéneo. Igual se hace con los aceros negativos.

Se procede luego al colado del hormigón por los procedimientos normales, pueden ser manuales o con el uso de bombas; según la importancia del volumen de concreto a colarse. Fig. 6.

Para absorber las esfuerzos de contracción y temperatura, recomendamos hacer uso de los materiales como Dramix u otros, reemplazando las mallas electro soldadas. Con esto se acelera el trabajo en general obteniendo un concreto de mejor calidad.

Fig. 6.- Colado del hormigón sobre Casetones Fast-Up®

Fig. 7.- Sección transversal de una losa nervada de 30 cm de peralte 5.- Decálogo de ventajas a considerar para preferir el uso de Casetones Fast-Up® 1) El Casetón Fast-Up® es un encofrado (estructural) perdido ultra ligero, que no incrementa las cargas muertas inherentes a las losas nervadas.

2) No necesita de viguetas prefabricada de concreto armado para tener apoyo lateral, ya que es auto portante. Las pruebas de carga realizadas confirman que soporta cargas verticales en exceso a lo requerido.

3) Las barras metálicas estructurales requeridas por las viguetas de la losa nervada, son de muy fácil colocación.

4) Las longitudes de los casetones pueden fabricarse a la medida exacta requerida por el usuario.

5) Los casetones pueden serrucharse a la medida requerida por lo que no existe perdidas ni desechos de materiales.

6) Los vacios existentes entre nervios se usan para colocar las instalaciones de aguas, electricidad, aire acondicionado y otros.

7) La colocación de los casetones en obra es muy sencilla, por lo que no requiere de personal especializado. Pueden colocarse manualmente o con la ayuda de grúas o poleas cuando estas han sido ensambladas.

8) Se minimiza el uso de encofrados de madera; esta representa casi el 40% del costo de la losa aligerada.

9) Se ahorra en tiempo de erección, por tanto en el costo de mano de obra 10) El costo total de la losa nervada es menor que el de cualquier otro sistema del mismo tipo.

4.- Trabajos de remate en la losa nervada Una vez desencofrada la losa, se utiliza los vacios entre viguetas para colocar las instalaciones de servicio como: instalaciones eléctricas, tuberías de aguas blancas y aguas servidas, de aire acondicionado y otros si los hubiera..

Para cubrir estos vacios Fast-Up® provee , como parte del sistema, placas de fibrocemento, debidamente preparados y que se adhieren a los nervios por medios mecánicos.

Estas planchas son de 1 mt de longitud x 0.50 mt de ancho x 0.06 mt de espesor. Ver Fig. 7. .

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