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ACCCSA Stand #65
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Ampliado Ampliado 30X 30X
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Revista Oficial de la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sudamérica
Un sector una voz Convención 2007
Tecnología
Capacitación Actividades • Consejo editorial: Santiago Reyna Ciccia César Valencia Galiano Carlos Punti Augusto Tejeira Díaz Oscar Illingworth • Editor ACCCSA Publicaciones S.A. • Director Santiago Reyna Ciccia • Coordinador General Javier Rivera Fournier jrivera@acccsa.org • Directora Editorial María Martha Mesén Cepeda • Publicidad y Suscripción Paola Rímolo Kruse e-mail: paola.rimolo@acccsa.org • Distribución ACCCSA Publicaciones S.A. • Fotografías Empresas Asociadas a ACCCSA Stock Diseñadores Asociados
Editorial
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Cartas de Felicitación
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Cartón Ondulado con acciones concretas
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Encuentro enriquecedor
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Programa de conferencias magistrales
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Expo ACCSA 2007 - Un punto de encuentro
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Lista de participantes - Lo mejor de la industria
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Estudio Medio Ambiental y Ecológico
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Nueva Ventana
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Visión de Futuro
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Información de Seminarios
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Agenda Internacional
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Hoja de Suscripción
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Stock Efecto Positivo S.A. • Miembros de: Carlos Buitrago Aristizábal • Servicios editoriales y alianzas Ronald S. Spice Edward L. Riley ITENE Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y Logística UPV-Grupo ID&EA • Asociados Institucionales: Universidad Politécnica de Valencia- Grupo de investigación en Integración del Diseño y Evaluación Ambiental • Correctora de estilo Marcela Cerdas Troyo • Traducción • Relaciones Georgina Alvarado Internacionales • Diseño y Producción de cooperación Diseñadores Asociados • Dirección de Arte Francisco Chavarría V. • Impreso en: Master Litho S.A.
• Contáctenos: Costa Rica
Tel.: 506 204 7201 / 204 7202 Fax: 506 204 7203 Apdo. Postal: 04–6155 Forum, San José Costa Rica Correo electrónico: editores@corrugando.com
www.corrugando.com CORRUGANDO es una publicación de ACCCSA Publicaciones S.A. Órgano oficial de la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sudamérica. Se prohíbe la reproducción total o parcial de la publicación sin la autorización escrita de la dirección. Todos los derechos reservados. Los artículos publicados son responsabilidad de sus autores. No necesariamente reflejan la opinión de ACCCSA. CORRUGANDO es una marca registrada.
Canal de conocimiento > ICCA Innovación en la industria cartonera
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Un factor de éxito
espués de un arduo proceso de análisis e investigación, hoy iniciamos una nueva ruta con nuestra revista Corrugando. Una publicación que busca reunir en un solo medio a todo el sector cartonero, papelero, celulósico corrugador y microcorrugador del Caribe, Centro y Sudamérica, cuyo fin principal es servir de plataforma para intercambiar experiencias, ideas y conocimientos tecnológicos de la industria que permitan beneficiar, retroalimentar y consolidar a todo el sector corrugador latinoamericano conjuntamente con los proveedores y distribuidores del medio, elementos fundamentales para alcanzar el éxito.
Han pasado horas, días y semanas desde que comenzamos a darle forma a esta iniciativa que sin duda será una herramienta para el desarrollo del sector.
a la vanguardia en cada edición, gracias a un excelente equipo de profesionales deseosos de mantener una línea informativa de contenido serio, de veracidad y de objetividad
Detrás de cada página, existe un estudio exhaustivo que tiene como objetivo satisfacer las necesidades, requerimientos y exigencias de los empresarios en un mundo cada vez más globalizado e informado.
A todos nuestros colaboradores, gracias por su apoyo.
Hemos trabajado pensando en cada uno de ustedes, nuestros lectores. Estamos convencidos de que la información de Corrugando llenará sus expectativas. Es nuestro mayor deseo ser imparables en esta iniciativa periodística que irá
Esperamos, con el pasar del tiempo, reforzar ese vínculo que hoy comenzamos para ser parte del éxito empresarial de cada uno de ustedes, con Corrugando.
¡Que la disfruten! Ing. Santiago Reyna Ciccia PRESIDENTE
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Haciendo historia > TAPPI
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Vehículo de comunicación > AICC
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Apoyo a esta iniciativa > ASOINGRAF
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Tribuna del sector > AFCO
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UN SECTOR; UNA VOZ
Trabajar arduamente > ABPO
Con acciones concretas Cartón ondulado
La industria del papel y cartón piensa en grande y basa su trabajo en una gestión forestal sostenible, con un ciclo totalmente integrado. Gracias a la aplicación de modernas técnicas de silvicultura, la industria aumenta la extensión de bosques en el mundo. En Europa, por ejemplo, la extensión de los bosques ha crecido un 10%. Con una visión de responsabilidad, la industria promueve la sostenibilidad y desarrollo en todo su proceso. Como muestra, optimiza su proceso desde que está en la naturaleza.
Y continuamos trabajando por un mundo mejor
RAZONES DE PESO >
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Nace en la naturaleza y vuelve a ella. Con una materia prima, el papel, que proviene de un recurso natural y renovable como es la madera, fabricamos embalajes 100% reciclables y biodegradables. De esta forma, al ser un ciclo integrado y sostenible se es responsable con el medioambiente: se planta, se cultiva, se elabora, se usa y se recicla. > Vela por el futuro de nuestros hijos La industria papelera y cartonera contribuye a disminuir los factores que generan el cambio climático, porque los bosques cultivados son eficientes sumideros de CO2. Una sola hectárea de árboles en crecimiento absorbe 20 toneladas de CO2 al año. > Es responsable con el entorno natural y social. Nuestros procesos productivos son eficientes, limpios y responsables. Gracias a la constante inversión medioambiental, el crecimiento en la producción no origina un aumento del impacto ambiental. También contribuimos a proteger el entorno social creando empleo estable y calificado.
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Nada se pierde, todo se aprovecha. Número uno en reciclaje. En España se recuperan al año, para reciclar, más de 4,3 millones de toneladas de papel y cartón usado, el equivalente a más de 40 grandes estadios de fútbol. Los envases de papel y cartón ya usados se convierten, a través del reciclaje, en materia prima secundaria. Cerca del 85% de la materia prima que empleamos en la fabricación de cajas de cartón ondulado procede del reciclaje. > Máxima garantía de protección. El envase de cartón ondulado, además de sólido y muy resistente, es ligero, fácil de manejar y transportar. Permite una perfecta apilabilidad, optimizando la logística. Puede contener de todo y nada lo deforma. El producto siempre llega en condiciones óptimas. > Diseño a la medida. Cada embalaje es funcional, práctico y versátil. Capaz de adoptar tantas formas y medidas diferentes como requiera el producto, sin desperdiciar espacio en almacenes y camiones.
>
Cada producto estrena caja. Se utiliza una sola vez, lo que se traduce en máxima calidad, seguridad e higiene. No existe riesgo de contaminación de usos anteriores. > Es el mejor soporte de comunicación, información e imagen. Su facilidad y calidad de impresión convierten al cartón ondulado en el mejor aliado del trazo y en la herramienta de marketing más eficaz. Es el DNI del producto. Se puede personalizar según las necesidades. > La opción más rentable. Los costos totales asociados al uso de una caja de cartón ondulado de un solo uso son siempre inferiores a los de una caja reutilizable. > Está en todas partes. De media, un consumidor entra en contacto con 10 ó 20 embalajes distintos de cartón ondulado cada día. > Ha sido, es y seguirá siendo líder mundial. El embalaje de cartón ondulado es el más utilizado en todo el mundo, para todo tipo de productos.
Fuente: Información facilitada por la Asociación Española de Fabricantes de Envases y Embalajes de Cartón Ondulado (AFCO).
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Convención y Exposición
Encuentro enriquecedor
y visitas a sitios históricos que datan del descubrimiento de América, apoyado por una excelente infraestructura hotelera y de servicios.
onocimiento, tecnología y la oportunidad de hacer nuevos contactos entre compradores y proveedores de la industria, formarán parte de la Convención y Exposición Anual que organiza la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sudamérica (ACCCSA).
República Dominicana es un país con mucha historia. Fue descubierta por Cristóbal Colón el 5 de diciembre de 1492 durante su primer viaje a lo que llamó el Nuevo Mundo. Para ese entonces, la isla de La Española, como la denominó Colón, era llamada “Quisqueya” por los indios taínos que la habitaban.
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En esta ocasión, República Dominicana será el sitio que reunirá a diversos especialistas del sector corrugador latinoamericano, quienes podrán participar de un programa de conferencias magistrales y técnicas con temas de interés y actualidad.
Más de 150 corrugadores de diversas partes del mundo se darán cita en República Dominicana, sede del evento de mayor magnitud y relevancia para la industria corrugadora latinoamericana
Paralelamente, los participantes tendrán la oportunidad de visitar la feria donde más de 80 empresas proveedoras del Norte, Suramérica, Europa y Asia exhibirán sus productos y servicios más innovadores.
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Tanto la Convención como la Exposición ACCCSA 2007 busca combinar el conocimiento con la diversión, y República Dominicana constituye la puerta de entrada a uno de los destinos turísticos más atractivos del Caribe, por lo que es la mejor oportunidad para participar y disfrutar de la capital Santo Domingo, declarada Patrimonio Histórico de la Humanidad por la UNESCO, la cual será la sede de este magno evento.
Expo ACCCSA 2007 contará con diversas empresas internacionales, proveedoras de maquinaria, equipos, insumos y tecnología para la industria del cartón corrugado.
Oportunidad única La Convención y Expo ACCCSA 2007 se realizará del 18 al 21 de septiembre y tendrá lugar en el Hotel Renaissance Jaragua, ubicado en una exclusiva zona que combina
Con una población estimada alrededor de 600.000 habitantes, los taínos, que significa “los buenos”, fueron pacíficos y hospitalarios con Colón, quien la describió en su diario como una bella isla paradisíaca con altas montañas boscosas y grandes valles y ríos.
Sobre el evento La convención tendrá lugar en el Hotel Meliá Santo Domingo, que será sede de las conferencias, mientras que en el Hotel Renaissance Jaragua tendrá lugar la exposición. Ambos hoteles se encuentran ubicados frente al mar en el afamado malecón de la ciudad, uno junto al otro. En ellos, así como en el Hotel V Centenario Intercontinental, ubicado a muy corta distancia a pie, se encuentran disponibles habitaciones a tarifas especiales garantizadas para los participantes, según se detallan en la sección correspondiente. Los eventos sociales y recreativos organizados por ACCCSA tendrán lugar en espectaculares sitios históricos, culturales y turísticos.
El clima de Santo Domingo es cálido tropical, por lo que se recomienda llevar ropa ligera de verano. Se sugiere atuendo informal para las sesiones de conferencias y visitas a la exposición, así como informal elegante para las actividades de noche, excepto para la cena de clausura en que se solicita saco y corbata para los hombres y traje de cóctel para las damas. Para aprovechar el viaje y disfrutar más a fondo de las posibilidades turísticas que ofrece la República Dominicana, es recomendable llegar unos días antes o permanecer después de la convención para disfrutar de las fabulosas playas que ofrece la isla en todo su contorno. Este evento constituye la mejor oportunidad para conocer, exhibir productos y servicios, en un ambiente ideal para el descanso.
el descanso y la calidez del clima con una fascinante cultura. La ciudad de Santo Domingo, fundada por Cristóbal Colón en 1498, ofrece infinitas oportunidades para disfrutar de hermosas playas de arena blanca y mar de aguas turquesa, que se conjugan con la posibilidad de saborear una exquisita gastronomía, variada diversión nocturna, espectáculos,
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Congreso ACCCSA 2007
Innovación y conocimiento
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racias a la combinación de estos dos grandes aliados, el Programa de Conferencias Magistrales y Técnicas XXVII Convención ACCCSA 2007, será un encuentro sumamente enriquecedor para el sector corrugador latinoamericano. Competitividad internacional, El sistema de cajas agrícolas: “Una experiencia española”, Servicio al cliente y La gestión por desempeño, son algunos de los diversos temas que se abordarán en este congreso, cuya característica principal es es la participación de reconocidos expositores a nivel internacional. Para lograrlo, ACCCSA reunirá en República Dominicana a connotados especialistas quienes tratarán temas de gran interés empresarial para el sector corrugador.
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German Retana, Jacobo Neuman, Jaime Viñals, Fabio Novoa, Elka Scheker, Víctor García y Francisco Xavier Hernández, conforman el grupo de especialistas, quienes combinarán su experiencia y conocimiento durante este encuentro.
CONFERENCISTAS MAGISTRALES GUEST SPEAKERS German Retana Catedrático / Consultor
“Gerentes Líderes: Pensadores Positivos”
Francisco Xavier Hernández Catedrático / Consultor
“Organizaciones de alto desempeño”
Víctor García Presidente de AFCO
(Asociación de Fabricantes de Cartón Ondulado de España) “El sistema de cajas
agrícolas: Una experiencia española” “Los mercados del futuro en la industria cartonera vrs el avance del plástico y otros productos sustitutos en Europa”. Elka Scheker Abogada / Consultora
“CAFTA en República Dominicana”
Fabio Novoa
Programa de Confererencias Magistrales y Técnicas
XXVII Convención ACCCSA Santo Domingo 2007 Miércoles 19 de septiembre. (Gran Salón Hotel Meliá Santo Domingo) 08:15-08:45.
Palabras del representante del sector Dominicano Sr.Rodolfo Hollander. Presidente Comité Organizador Palabras de Inauguración. Sr. Santiago Reyna. Presidente de ACCCSA Bloque 1: HACIA LA EXCELENCIA. 08:45 – 09:45 Gerentes Líderes: Pensadores Positivos. German Retana . 09:45 – 10:30 Gerencia de Desempeño. Francisco Xavier Hernández. 10:30 – 10: 45 Refrigero patrocinado por DUPONT. Bloque 2: TENDENCIAS. 10:45 – 11:15 El sistema de cajas agrícolas: Una experiencia española. Víctor García. 11:15 – 11:45 Tendencia mundial del banano: Países productores, compradores Y el efecto de la suspensión de licencias. Bloque 3: TÉCNICAS. 11:45 – 12:30 Conferencias técnicas 14:00 – 18:00 Expo ACCCSA (Salón Maguana Hotel Jaragua)
Jueves 20 de septiembre. (Gran Salón Hotel Meliá Santo Domingo) Bloque 4: INFORMACIÓN TÉCNICA. 08:30 – 09:45 Conferencias técnicas. Bloque 5: SERVICIO AL CLIENTE / CAFTA 10:00 – 11:00 El Cafta en República Dominicana. Elka Scheker. 11:00 – 12:30 Servicio al Cliente. Fabio Novoa. 14:00 – 18:00 Expo ACCCSA. Salón Maguana del Hotel Jaragua.
Catedrático /Consultor
“Servicio al cliente: Una poderosa arma competitiva”
Jacobo Neuman Catedrático / Consultor
“Competitividad Internacional: Factores que deben tomarse en cuenta para lograrlo”.
Jaime Viñals Biologo /Alpinista
“Más allá del Everest”.
Viernes 21 de septiembre. ( Gran Salón Hotel Meliá Santo Domingo) Bloque 6: TÉCNICAS 08:30 – 09:30 Conferencias técnicas. Bloque 7: COMPETITIVIDAD + EMPOWERMENT. 10:00 – 11:00 Competitividad Internacional: Factores que se deben tomar en Cuenta para lograrlo: Jacobo Neuman. 11:00 – 12:00 Más allá del Everest. Jaime Viñals. 12:00 – 12:30 Los mercados futuros en la industria cartonera versus el avance Del plástico y otros productos. Víctor García. 12:30 – 14:00 Asamblea General de Asociados de ACCCSA (sesión almuerzo) Gran Salón Hotel Meliá Santo Domingo. 14:00 – 18:00 Expo ACCCSA. Salón Maguana del Hotel Jaragua.
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Expo ACCCSA 2007 y XXVII Convención Con la participación de más de 100 empresas internacionales proveedoras de maquinaria, equipos, insumos y tecnología para la industria del cartón corrugado, se realizará la Expo ACCCSA 2007, actividad que promueve el intercambio de conocimiento entre el sector corrugador latinoamericano. Martes 18 de septiembre Todo el día 08:00 – 18:00 10:30 – 18:30 18:30 – 20:30
Un punto de encuentro Para este año, tanto la Expo ACCCSA 2007 como la XXVII Convención contarán con la participación de reconocidas empresas y proveedores internacionales, quienes expondrán las últimas tendencias y novedades que buscan fortalecer el desarrollo del sector corrugador.
Arribo de participantes y traslado a los hoteles. Instalación de la exposición en el hotel Jaragua. Registro y entrega de credenciales en el hotel Jaragua. Brindis de bienvenida en el hotel Jaragua. - Noche libre.
Miércoles 19 de septiembre 08:15 – 08:45 08:45 – 12:30 12:30 – 14:00 14:00 – 18:00 19:30 – 23:00
Inauguración, Gran Salón Hotel Meliá Santo Domingo. Conferencias Magistrales y Técnicas. Almuerzo en el Hotel Jaragua. Apertura y visita a Expo ACCCSA 2007 - Hotel Jaragua. Fiesta Típica Dominicana, cena buffet y espectáculo folklórico ofrecido por las empresas corrugadoras Dominicanas Salón Las Carabelas del Hotel V Centenario InterContinental.
Jueves 30 de septiembre 08:30 – 12:30 12:30 – 14:00 14:00 – 18:00 19:30 – 23:00
Conferencias Magistrales y Técnicas. Hotel Meliá Santo Domingo. Almuerzo en Hotel Jaragua. Visitas a la exposición en el Hotel Jaragua. Fiesta Tropical “Tropigala”, cena y show. Hotel Jaragua.
Viernes 21 de septiembre 08:30 – 12:3 0 12:30 – 14:00
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14:00 – 18:00 20:00 – 24:30
Conferencias Magistrales y Técnicas. Hotel Meliá Santo Domingo. Visita a la exposición. Hotel Jaragua. Asamblea General de ACCCSA (sesión almuerzo). Hotel Meliá Santo Domingo. Visita a la exposición en Hotel Jaragua. Cena de Clausura y baile en el hotel Meliá Santo Domingo.
Para conocer el programa de acompañantes visite: www.acccsa.org/convencion2007.
Una de las ventajas de participar de Expo ACCCSA 2007 y de la Reunión Anual es que constituye el principal punto de encuentro para toda la industria, por lo que se promueve una importante relación comercial entre compradores y proveedores.
Expo ACCCSA 2007
Lo mejor de la industria
Corrugadoras completas para la producción de carton corrugado. Rodillos corrugadores.
STAND 16
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Fabricante de bandas corrugadoras para doble backer, single facer y revestimiento de rollo traccionadores.
Fabricación de maquinaria para la fabricación de cartón ondulado. Aplicadores de ceras, parafinas, emulsiones y tintas.
BHS CORRUGATED Lineas completas para la fabricación de cartón corrugado, zonas húmedas y secas. Servicio y capacitación.
STAND 7 BINI & C SRL
Maquinaria de formación de bandejas, maquinaria de papeletas de papel y equipo de corrugado.
ACS - AUTOMATED CONVEYOR
AGNATI
Tintas y barnices. Innovaciones en impresión en corrugado.
STAND 48
STAND 31
STAND 20
STAND 23
BCM INKS
En un solo lugar, rodeado por exuberantes parajes y con un clima acogedor, se realizará la Expo ACCCSA 2007. En este evento usted podrá encontrar a los siguientes expositores:
Proveedor por más de 30 años en el manejo de materiales y actualización de plantas. Sistemas de transportadores automáticos especializados en la industria del cartón corrugado y plegadizo.
STAND 25
STAND 54 STAND 62 y 63 ALLIANCE MACH. SYST. INT.
Fabrica la plegadora-engomadora especializada J+L, prealimentadores, formadores de cargas, paletizadores, formadores de carga automatizados, separadores de fardos, manipuladores para paletas, apiladores RAC, contraeyectores y equipo para el manejo de fardos.
STAND 40
STAND 59 AUTOMATION GROUP S.R.L.
Paletizadores para el carton
robóticos corrugado.
STAND 36
BARNETT PULP & PAPER Suministran la industria conel más fino papel blanco, kraft liner y corrugado medio.
Combi es el principal fabricante de equipo de empaquetado de final de línea. Con casi 30 años de esperiencia, Combi ofrece armado de cajas, sellado de cajas, empaquetado de cajas y etiquetado de cajas. Combi también ofrece capacidades completas de integración para final de línea.
Venta de maquinaria, equipos y repuestos para la fabricación de cajas de cartón corrugado. Venta de servicios técnicos y de capacitación en la industria del cartón corrugado.
Proveedor de materiales y servicios para la fabricación de troqueles y clisés a la industria del cartón corrugado.
STAND 21 BOIX
Fabricación de máquinas para formar y pegar cajas de cartón corrugado y compacto.
STAND 17
STAND 52
Sistemas para
Fabricantes de productos de uretano para la industria del corrugado.
Corrugated Replacements
COMBI PACKAGING SYSTEMS LLC
STAND 26
STAND 13 de vapor corrugadoras.
STAND 35
BOBST GROUP
ALPINE CORR
BAVIERA
CARTEAM S.L.
C.U.E. INC.
CONTAINER GRAPHICS
STAND 5 COPAR
Controles electrónicos - detectores de atoros. Control de emplames, control del puente, velocímetros, sistemas de manejo de fábrica, sistemas de engomado.
STAND 30
CORRUGATED GEAR & SERVICES INC. Fabricante exclusivo para la marca S&S, engomadoras-encintado-
ras GENERAL, y otras marcas como Langston, Hooper, Ward, Martin, Simon, etc. Especialistas en la reconstrucción y reparación de máquinas. Conversiones como el sistema HOOTFOOT.
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CORRUGATED TECHNOLOGIES Software para la programación de plantas de cartón corrugado y administración de cadenas de suministros.
STAND 29 DICAR INC.
Dicar™, Equalizer™, Equamount, cobertores para troqueladores, Anvilox III™, sistemas de corte suave Glue Lap y de hoyo manual, ruedas Crushless™ y rodillos según la necesidad del cliente, ruedas de alimentación del borde delantero, perfiles fileteadores y fileteadores comoldeados. Cubiertas para troqueladores.
STAND 40
Dupont de Colombia
STAND 75
E+L CORRUGATED Guía automatica para el papel y control de la tensión para el corrugador, corte automático a la orilla, corte al control de línea. Automatización de corrugadores, limpiadores de papel y aplicadores de cinta adhesiva.
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STAND 60
STAND 70
Proveedores flejado de
Maquinaria usada y reconstruida para el cartón ondulado. Maquinaria nueva.
EAM-MOSCA CORP. de sistemas de alto rendimiento.
STAND 2 ESKO - GRAPHICS N.V.
STAND 12
Proveedor de software de diseño estructural, mesas de confección de muestras Kongsberg, grabadoras de foto polímeros digitales y otras tecnologías de pre-producción para la industraia corrugadora.
HARPER CORP. OF AMERICA Fabricante de rodillos anilox cerámicos grabados por láser y proveedor de productos para la limpieza, protección y mantenimiento de rodillos anilox.
STAND 44
STAND 42
FOSBER
Línea completa de corrugado.
STAND 56
GOETTSCH INTERNATIONAL, INC. Con oficinas en 7 países, presta servicios de mercadeo a nivel mundial para los principales fabricantes de maquinaria y de repuestos para la industria de empaques corrugados y de reciclaje a quienes ofrece equipo y facilidades de financiamiento, despacho, asistencia técnica y servicio de seguimiento.
STAND 22
PAMARCO GLOBAL GRAPHIC
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HAIRE GROUP
Suplidor de los nuevos y reacondicionados rodillos anilox, pegamento y rodillos medidores. Junto con una gama de suplidores para la limpieza de rodillos, filtros de tintas, imanes y preparadores de pruebas manuales.
HARPER / LOVE ADHESIVES
Adhesivos especializados y resinas para calor húmedo. El personal de servicio técnico es el mayor de la industria.
STAND 11
HERITAGE INKS INTL. Tintas y servicios de la más alta calidad para la industria del corrugado.
STAND 71
HYCORR MACHINE CORP. Fabrica impresoras flexográficas excepcionales, troqueladores rotativos para impresión y apiladores para las más destacadas plantas de cajas. Durante más de 20 años, Hycorr ha respondido a las demandas crecientes de los fabricantes de cajas en lo que concierne a la impresión de alta calidad y a la tecnología.
STAND 32
ISOGAMA DIVISIÓN QUÍMICA & PAPEL CORRUGADO Desmoldantes, Hotmelts, impermeabilizantes. Ceras antiozonantes. Parafinas micro y macrocristalinas.
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ISOWA AMERICA Corrugadoras completas y engomadoras-plegadoras flexográficas.
STAND 68 JJC Services
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Kiwiplan es un proveedor de soluciones de programación primordial y global - que convierte sus posibilidades en realidad. Soluciones extensivas que envuelven el núcleo del Sistema de Control de Producción “Production Control System” que automática y continuamente planifica sus plantas, dándole a los manufactureros la habilidad de producir y competir efectivamente de una manera que es tanto controlada como abarcadora. Está integrada totalmente con el Sistema de Kiwiplan de Entrada de Pedidos de Ventas - cálculo de costos/estimación, los Sistemas de Gerencia de Inventarios, Planificación del Corrugador y Sistemas de Negocio a Negocio.
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Como se mejora la perfección? Ya desde siempre rendimiento y fiabilidad son características típicas de BHS. Nos obligamos a continuar la evolución de estos valores. Con componentes aprobados y con nuestra experiencia de muchos años hemos desarrollado una nueva máquina Single Facer que les ofrece la cualidad conocida de BHS y esto a un precio excelente: velocidades de producción hasta 300 m/min, gramajes de papel de 90 – 440 g/m² y naturalmente el cambio de rodillos en pocos minutos. Con mucho gusto les informamos sobra la nueve Single Facer de BHS en nuestro stand del 18 al 21 de septiembre durante la ACCCSA en Santo Domingo.
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cartón corrugado, que incluyen parte húmeda (Wet end) y parte seca (Dry end) en anchos desde 1200 mm (48”) a 2500 mm (99”) y velocidades mecánicas de hasta 350 mpm (1175 fpm) con posibilidades de completar el suministro, facilitando todos los servicios y equipos auxiliares.
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Los revestimientos aislantes de Michelman permiten que los empaques corrugados puedan reciclarse y convertirse en pulpa de nuevo. Esto es algo conveniente para los vendedores minoristas y para toda la cadena de suministros porque les reduce o elimina tanto el desperdicio como los costos de desecho.
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Fabricación y servicios de corrugadoras e impresoras de cartón corrugado. Fabricación de hojeadoras para el empaque de cartón rígido (folding carton).
Fabricantes de liners y cartón plegadizo para cajas y para empaques con gráficos de alta calidad.
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Maquinarias corrugadoras, plegadoras-engomadoras, troqueladoras, todo para fabricar cajas y acabados.
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Maquinaria, equipos y repuestos para la industria de cartón corrugado en América Latina y México.
MEDESA (Mecánicas Delta S.A.)
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PLASTIC PALETS Se especializa en plataformas plasticas, fundas Stratis y plataformas transportadoras para la industrial del corrugado alrededor del mundo.
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Productos y Servicios Latinoamericanos S.A. / PROYSA Fabricación, Distribución y Comercializacion de Tintas para artes graficas
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RODICUT (Rotarydiecutting Montenegro S.A.) Empresa especialista en procesos de troquelado rotativo, que ha desarrollado una visión global del troquelado rotativo, derivada de su conocimiento y experiencia como fabricante de los dos elementos. Troquel y cubiertas de poliuretano.
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Exhibirá una variedad de productos amortiguadores para montajes para aplicaciones de impresión en el corrugado. Entre ellos el R/bak® SF, una plancha en forma de U y SS para flexografía. Rogers ha provisto a las principales industrias de impresión flexográfica productos amortiguadores para montajes por más de 20 años.
Corrugadoras, impresoras flexo, slotter, printer die cutters, líneas de microcorrugado y troqueladoras, laminadoras, equipos auxiliares para cartón corrugado.
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SANCHEZ, S.A. DE C.V. Fabricación de tintas y barnices para la industria en general
SODIMA- J.S. Machine
TERDECA SPA
corrugadode presión.
STAND 38 TIRUÑA
STAND 73
Sygne Corp. / dayCorr Coberturas para troqueladoras, limpiadores flexográficos, programas de diseño de envases y troqueles, mesas de prueba para cartón plegadizo y corrugado, sistema completo para formulación de tinta, colorímetros.
Fabricación y reparación de rodillo acanalados y prensas lisas por inducción, con recubrimiento de NuChrome o Carburo de Tungsteno, para la fabricación de cartón ondulado.
Estudio medioambiental y económico
Aporte de gran valía
Un reciente estudio brinda nuevos datos en el campo de la reutilización
ye a disminuir el impacto provocado sobre el cambio climático, ya que el árbol cuya madera se utilizará posteriormente en la fabricación de los papeles que componen el cartón ondulado, durante su etapa de
Datos reveladores
cancerígenos, elementos respiratorios inorgánicos y orgánicos, cambio climático, radiación, destrucción de la capa de ozono, ecotoxicidad, acidificación y eutrofización, uso del suelo y disminución de los recur-
crecimiento se comporta como sumidero de CO2, contribuyendo a reducir la cantidad de este gas presente en la atmósfera.
los usuarios de envases, y al público en general, criterios válidos para la toma de decisiones, dentro de su actividad. Las empresas son cada vez más conscientes de su responsabilidad en el desarrollo sostenible, y nuestra misión como investigadores es profundizar en el conocimiento, desarrollar herramientas de decisión económica y medioambiental, así como poner los resultados al alcance de todos los usuarios”.
sos minerales. En el caso de las cajas de plástico plegables, ante la incertidumbre respecto al número de reutilizaciones que pueden soportar, el estudio ha incluido los resultados de un análisis de sensibilidad que considera 5, 20, 50 y 100 rotaciones, si bien esta última opción se considera altamente improbable por deterioro y también la pérdida de los envases.
En criterio del Dr. Salvador Capuz, Director del Grupo ID&EA de la UPV, e investigador principal del estudio, asegura que con este trabajo se ha pretendido “proporcionar a
y el reciclaje al señalar que los envases de cartón ondulado presentan un menor impacto ambiental y de costes con respecto a los envases plegables de plástico. Estudio realizado por: ITENE Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y Logística UPV-Grupo ID&EA Universidad Politécnica de Valencia- Grupo de investigación en Integración del Diseño y Evaluación Ambiental Investigadores principales: Dra. Susana Aucejo Romero Dr. Salvador Capuz Rizo Investigadores: Dra. Mercedes Hortal Ramos Dr. José Luis Vivancos Bono Dra. Patricia Navarro Javierre Dr. Tomás Gómez Navarro Dra. Ma. José Bastante Ceca Dr. Daniel Collado Ruiz
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A
sí lo revela esta investigación realizada por el Instituto Tecnológico de Embalaje, Transporte y Logística (ITENE) conjuntamente con Logística UPV-Grupo ID&EA Universidad Politécnica de Valencia- Grupo de
Investigación en Integración del Diseño y Evaluación Ambiental y revisado por la Universidad Autónoma de Barcelona.
embalaje de cartón ondulado de un solo uso y el de plástico reutilizable en el transporte de productos hortofrutícolas a larga distancia.
Para llegar a estos resultados, el estudio de impacto ambiental y económico compara el
Durante el análisis se encontró, además, que el envase de cartón ondulado contribu-
Según los especialistas, en el ámbito económico, el envase de cartón ondulado representa un coste menor durante su ciclo de vida completo que el envase de plástico, en igualdad de etapas consideradas. Paralelamente, el trabajo se centró en conocer en detalle los ciclos de vida de los dos materiales empleados en la elaboración de ambos envases, el impacto ambiental, las operaciones económicas realizadas y el coste económico de cada una de las etapas.
La investigación tomó como referencia un producto hortofrutícola como el tomate que se transporta desde Almería hasta Hamburgo, Alemania, con el análisis de las siguientes categorías de impacto: agentes
Para el Dr. Joan Rieradevall, Investi¬gador Principal del Instituto de Ciencia y Tecnología Ambientales de la Universidad Autónoma de Barcelona y responsable de la revisión crítica del estudio, “este es un excelente trabajo de investigación, destinado a clarificar el
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envase de plástico. El envase de cartón ondulado evita los impactos provocados sobre el cambio climático. Este hecho se debe al efecto sumidero de la madera utilizada como materia prima en la fabricación de los papeles componentes del cartón ondulado así como en el uso de materia prima procedente de los envases ya usados.
impacto ambiental global asociado a estrategias de mejora ambiental de la etapa final de los envases. Su contribución es el aporte de nuevos datos en el campo de la reutilización y el reciclaje”.
Impacto ambiental
Los resultados más destacables del estudio concluyen que el impacto ambiental del envase de cartón ondulado de un solo uso es siempre menor que el del plástico reutilizable en seis de las diez categorías analizadas, incluso considerando la hipótesis de 100 usos de las cajas de plástico.
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Estas seis categorías, además del cambio climático, son el uso del suelo, ecotoxicidad, destrucción de la capa de ozono, radiación y elementos respiratorios orgánicos. En concreto, para la categoría
de destrucción de la capa de ozono, el envase plegable de plástico provoca un impacto superior hasta en un 87% al derivado del envase de cartón ondulado. La caja de plástico reutilizable puede llegar a ser menos impactante, en función del número de rotaciones, en cuatro de las 10 categorías analizadas: elementos carcinogénicos, elementos respiratorios inorgánicos, acidificación y minerales. Esto se debe a la gran contribución de la etapa de pro¬ducción a los impactos ambientales globales, puesto que en esta etapa se incluyen los procesos de utili¬zación de la granza de polietileno, empleado como materia prima para la fabricación de envases de plástico. Esta contribución disminuye su importancia relativa frente al resto de etapas del ciclo de vida al aumentar el número de rotaciones.
La fase de mayor impacto ambiental es la correspondiente, en ambos casos, a la producción y uso de los envases. En la fase de producción se inclu yen tanto la obtención de materias primas (papel y polietileno de alta densidad, respectivamente), como los procesos de extracción de estas y los transportes asociados. Al comparar ambos procesos, el impacto ambiental del envase de cartón ondulado es siempre notablemente inferior al impacto derivado de la producción del envase plegable de plástico. La diferencia más notable corresponde a la categoría de cambio climático, donde la contribución del envase de cartón ondulado es negativa, es decir, disminuye dicho impacto debido al efecto sumidero del árbol de donde procede la madera.
En lo que se refiere al uso, se incluye en esta fase el transporte refrigerado para la protección del producto. Se necesitan más recursos para transportar la misma cantidad de producto si el envase es de plástico que si es de cartón ondulado, ya que los primeros pesan más y ocupan mayor volumen. Además, una vez llegados al punto de destino deberán ser devueltos, cosa que no ocurre con el cartón ondulado, que se recicla en un punto cercano.
Conclusiones
En cuanto al impacto ambiental, las conclusiones se describen a continuación: El envase de cartón ondulado tiene un menor impacto ambiental que el envase de plástico plegable para la mayoría de las categorías de impacto ambiental estudiadas. Esta situación se acentúa o atenúa según se modifique la estimación para el número de ciclos completos que cumple el
En ambos envases, la mayor contribución al impacto ambiental durante el ciclo de vida se da en la fase de producción, debido al origen de las materias primas (papel y polietileno de alta densidad, respectivamente), y la fase de uso, debido al transporte refrigerado de los envases durante su cometido de contener y proteger los tomates. En el caso de las CPP esta contribución es aún más influyente por cuanto dichos envases pesan más y ocupan mayor volumen. Por tanto, se necesitan más recursos para transportar la misma cantidad de tomates si el envase es una CPP que si el envase es una CCO. Además, una vez terminada su
Comparación de costes
Por último, los costes de adquisición de los envases de cartón ondulado son inferiores en un 13% respecto al coste de alquiler y fianza de los envases de plástico, lo que también ocurre en la etapa de transporte con los costes asociados a ella. Esta diferencia aumenta en los costes asociados a la etapa de fin de vida de los envases, sobre todo en el caso de que con el cartón ondulado se produzca un ingreso por su venta al gestor final y en el caso de que los envases de plástico plegables vacíos vuelvan a territorio nacional para su acondicionamiento. En este caso la diferencia alcanzada es de 0,318 /ud.
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Valiosa contribución
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Bajo la consigna de que el Diseño en Ingeniería puede contribuir a la minimización de los impactos ambientales a lo largo del ciclo de vida de los productos, nace el grupo de investigación ID&EA (Integración de Diseño y Evaluación Ambiental), perteneciente al Departamento de “Proyectos de Ingeniería” de la Universidad Politécnica de Valencia. La iniciativa abre sus ojos en 1998 ante la gran importancia de esta área y la propia conciencia de la seriedad de la problemática ambiental en la industria, motiva su creación. Se trata de un grupo multidisciplinario formado por doctores, profesores y becarios de investigación, especializados en ámbitos como proyectos de ingeniería industrial, ingeniería química, medio ambiente, energía, organización empresarial, etc. Por su parte, ITENE (Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y Logística) es un centro tecnológico constituido como asociación privada con fines no lucrativos, declarada de Utilidad Pública e integrada por má de 450 empresas, entidades e instituciones relacionadas con el envase, embalaje, transporte y logística. Su misión constituye en mejorar la competitividad empresarial a través del fomento de la investigación, el desarrollo, la innovación y la prestación de servicios tecnológicos avanzados en el envase y embalaje, el transporte y la logística integral.
función en el punto de destino, deben ser devueltos, cosa que no ocurre con las CCO que se reciclan cerca del punto de destino. La determinación correcta de la variable número de ciclos completos que realizan las CPP durante su vida útil es crítica porque “decide” la contribución al impacto ambiental de su ciclo de vida para la fase de producción del envase. En todo caso, considerando 20 rotaciones y también un número improbablemente elevado de 50 ó 100 rotaciones para una CPP, el análisis de este supuesto ha revelado que la CCO (según el Eco-indicator’ 99-I), tiene menor impacto ambiental en la mayoría de las categorías de impacto analizadas. En el caso que se considere el polipropileno como materia prima de las CPP el resultado no es ambientalmente tan favorable como en el caso de la caja de cartón ondulado. En relación a los costes estudiados para ambos sistemas de envase, las principales conclusiones son: El envase de cartón ondulado muestra unos costes menores para su ciclo de vida que el envase de plástico plegable, en igualdad de etapas consideradas. Para ambos envases, es la adquisición de estos o el alquiler y fianza en el caso del envase de plástico lo que contribuye en mayor proporción al coste total del este en comparación con el resto de costes. Los costes de adquisición de los envases de cartón ondulado son inferiores aproximadamente en un 13% al coste de alquiler de los envases de plástico, considerando además que se debe abonar una cantidad adicional en concepto de depósito. En relación a los costes asociados al transporte, en el caso de las cajas de cartón ondulado son siempre inferiores con respecto a las
cajas plegables de plástico. Si se considera el ciclo de costes más realista, en el cual no se incluye en el contrato de transporte la vuelta del camión en vacío para los envases de cartón ondulado, los costes asociados al cartón ondulado son inferiores (0.812 euros) con respecto al ciclo de costes real de los envases de plástico, en los cuales se debe considerar la vuelta del camión con
caso en que los envases de plástico plegables vacíos vuelvan a territorio nacional para su acondicionamiento. En este caso, el coste acumulado asociado al envase de cartón ondulado es de 0.812 euros/ud. y sin embargo el del envase de plástico es de 1.13 euros/ud. La mayoría de empresas consideran que sí merece la pena invertir dinero en la adquisición de envases con un menor
cajas vacías para su acondicionamiento y posterior uso (1.16 euros). Se ha considerado, no obstante, que en ambos envases no se impute el coste del retorno del camión vacío, siendo el coste imputado al envase de plástico (1.03 euros) superior al coste imputado al cartón ondulado (0.81 euros). La mayor diferencia se produce considerando el caso en que en la gestión final del envase usado de cartón ondulado se dé un ingreso por su venta al gestor final y en el
impacto ambiental e incluso cambiarían de proveedor si les garantizase un envase menos impactante pero, curiosamente, cuando se les pregunta sobre el precio extra que estarían dispuestas a pagar por dicho envase, el 85% no pagaría un precio mayor que el que pagan actualmente. Sólo un 15% estaría dispuesto a pagar un 5% más sobre el precio del envase actual.
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Una nueva ventana
Por Ronald S. Spice
Si queremos lograr la eficiencia y seguridad en la industria, necesitamos entrenar a nuestra gente en cómo trabajar, cómo levantar cosas, o mejor, proporcionarle los equipos complementarios que la hará eficiente en
por la seriedad que se ha tomado desde los niveles más altos hasta los más bajos, involucrando al sindicato y a todos sus miembros. Incluso una vez, vi a un jefe de turno con su personal haciendo ejercicios para calentar los músculos. Ahora, debemos ir pensando en nuestras plantas y en los tipos de heridas que vemos o las licencias médicas por las cuales pagan todos. Heridas o lesiones columnares son muy comunes en nuestra industria. Thomas Fullove, de Green Bay Packaging en Cincinnati que sirvió con TAPPI, y su comité sobre seguridad ofrecen lo siguiente: Una persona
que carga o descarga una máquina manualmente dura como tres años y medio haciendo esto antes de que se lastime o se rote a otra posición o tarea en la planta. Si el hombre trabaja según TAPPI a 60% de esfuerzo puede en una cartonera lograr mover 19-24 toneladas en ocho horas. Debemos comparar esto con la OEE (Overall Efficiency of the Equipment) o eficiencia total del equipo y ver cuánto no estamos produciendo porque nuestra gente físicamente no puede hacerlo.
trabajar, cómo levantar cosas, o mejor, proporcio¬narle los equipos complementarios que la hará eficiente en relación de la capacidad de las máquinas.
Si queremos una planta eficiente y segura, necesitamos entrenar a nues tra gente en cómo
“Después de un accidente, nada es igual.”
Invito a que ACCCSA desarrolle un estándar de seguridad de la gente que se emplee en todas las plantas miembros para que jamás tengamos que ver trabajadores en nuestra industria lastimados por falta de conocimiento y de supervisión. Como dice el letrero:
relación con la capacidad de las máquinas.
E
n esta columna quiero enfocarme en el tema de la seguridad, ya que veo que hay algo de inconsistencia entre empresas y de país a país. Nuestra gente es insustituible y debemos trabajar con toda seriedad para aplicar lo que conocemos en términos de seguridad ambiental dentro de nuestras fábricas.
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Primero lo bueno. Casi en todas las plantas que visito, ofrecen protección auricular y lentes de seguridad. En algunas plantas, y Brasil toma el liderazgo aquí, requieren que uno se quite anillos, relojes y que se ponga botas de seguridad efectivas para nuestra industria.
En otra planta, uno debe cumplir con esto pero también debe usar un casco o una gorra de béisbol con un inserto de plástico para protección. Lo que a mí me llama la atención es que cuando toda la gente está condicionada o educada para tomar estas medidas, los parámetros de lo que es aceptable cambia. Una empresa en Brasil celebró un año entero sin ningún accidente que requiriera atención médica y sin pérdida de tiempo de producción. Los beneficios de esto son enormes para las familias de estos compañeros y la gente trabaja a gusto. Todo esto se ha logrado
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Con visión hacia el futuro Edward L. Riley Presidente de ELR Inc.
Sin cambio no hay mejoramiento en el futuro.
Estar satisfecho con las
condiciones del pasado y aún con las del presente les dará ventaja a nuestros competidores. Una forma excelente de implementar el cambio es aplicar la capacitación externa que recibimos.
U
n elemento clave para el cambio es una falta de satisfacción creciente con respecto al presente cuando se le une a una visión del futuro. Las personas podrán realizar cambios y mejoras para el futuro si se sienten insatisfechas con lo que hacen en el presente. Si alguien se siente satisfecho de lo que hace ahora, no habrá cambio ni mejoramiento para el futuro. La insatisfacción es un requisito para entender que lo fue aceptable en el pasado no lo es ahora. Cuando logre que sus supervisores, gerentes y empleados piensen de esta forma promoverá un cambio efectivo. ¡Sin insatisfacción no habrá mejoras!
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Se tiene que ser muy crítico. Para mejorar un proceso, se debe analizar y ser críticos con él. Algunas perso-
nas dirán: “Sí, ustedes son los que no entienden”. Tales personas no contribuirán a lograr un cambio exitoso. Además, algunas personas dirán: “Si, pero no es mi trabajo”. También le restarán valor a una atmósfera de éxito para promover el cambio. Esas personas, sin embargo, son las que tienen las manos sobre el producto y las que hacen funcionar las máquinas. Si no colaboran, nada cambiará. Lo que se hacía en el pasado pudo haber sido bueno y hasta mejor que lo del día o el año anterior, pero aún así no es satisfactorio para el mañana. Si no hay excelencia, que es el nombre del juego, podríamos quedarnos fuera del juego. Existen cinco elementos primordiales cuando se fabrica cartón corrugado. Algunos podrían discutir que son más si toman en cuenta el
papel, el liner y el medium. Las consideraciones son el adhesivo, la goma, el calor, la máquina y las condiciones de la máquina. Este último elemento incluye el mantenimiento de la máquina, cuidado y limpieza y los operadores. Aunque el elemento fue el último, puede ser el más importante. De nuevo, sin la gente apropiada y las actitudes correctas, el cambio no tendrá lugar. Los cinco elementos que mencionados son la llave para el entrenamiento que se dio en el curso corto de TAPPI titulado “ Resolver los problemas del proceso”.
Variables del proceso Estas incluyen las condiciones del papel, la condición de la goma cruda y las especificaciones, el equipo engomador, denominado por lo general la cocina de la goma; la condición de la cocina, el estado del
suplidor de vapor incluyendo los sistemas de celdas y las tuberías de sifón, y los componentes de la maquinaria y su estado. Todas estas variables junto a los niveles de destreza de los operadores afectarán continuamente un proceso. Es necesario afrontar las variables y tenerlas bajo control. Por esto, son importantes cuatro preguntas: • ¿Qué estamos haciendo ahora? • ¿Qué tenemos que atrasar o modificar de lo que estamos haciendo ahora? • ¿Qué tenemos que hacer que no estamos haciendo ahora si estamos convencidos de que aprendemos a través de los programas de capacitación? • ¿Cuáles son las limitaciones que impiden el cambio? El conocimiento no sirve si no se aplica. Entonces, el conocimiento es poder. He visto a muchas personas asistir a las sesiones internas y en el exterior en escuelas formales y en las escuelas de las máquinas. Regresan con conocimiento pero no lo aplican. Tiene que haber una razón para explicar esto. ¿Cuáles son las limitaciones? Por lo general, las personas van a los programas de capacitación y se emocionan mucho con sus nuevos conocimientos. Regresan al ambiente laboral. Desafortunadamente, se encuentran de inmediato
con compañeros de trabajo que no han recibido la misma instrucción. Estas personas son la barrera para el mejoramiento y el cambio. Una persona con capacitación no puede implementar un cambio cuando afronta dichas barreras. ¿Qué hacen los líderes de la industria en esas situaciones? Es fundamental aumentar las expectativas. Tenemos que incrementar nuestras expectativas si queremos convertirnos en una empresa de alto rendimiento. Las llaves para desarrollar una visión del futuro son establecer nuestros objetivos y expectativas a un nivel superior del que nos resultó aceptable en el pasado y desecharlo como algo bueno para el futuro y sentirnos insatisfechos con lo que se hizo en el pasado.
Trabajo en equipo El desarrollo del trabajo en equipo en todos los niveles es de igual importancia. El trabajo en equipo es un término que se usa comúnmente. Un ejemplo excelente de trabajo en equipo se encuentra en la industria convertidora. Muchos fabricantes tienen los programas de la certificación ISO 9001 ó 9002. También, muchos tienen los programas de control estadístico del proceso (CEP). Por esto, han identificado todas las características críticas. Han establecido los niveles superiores e inferiores. Cuando observan sus gráficos, comprueban que están bajo control. Eso es porque ISO implica estandarización, procedimientos, manuales y entrenamien-
to para usar los procedimientos correctos. Además, CEP implica la identificación de las características del proceso y sus mediciones. Todo esto contribuye con el control. Vengan conmigo a una planta a las 3.00 p.m. durante un cambio de turno cuando se corre una orden de 25,000 cajas y ya han hecho 10,000 unidades. ¿Qué sucede con las 15,000 que faltan? El operador del siguiente turno vuelve a encender y a alistar la máquina. A pesar de que existe ISO y CEP para todos los procedimientos y todos los procesos, ¿por qué ocurre esto? Sucede porque no hay trabajo en equipo. No tiene relación con ISO o con CEP. El trabajo en equipo es el siguiente paso después de establecer los procedimientos apropiados y de impartir capacitación. Con el trabajo en equipo, los operadores que saben como preparar una máquina no se sentirán limitados para volver a prepararla al comienzo de un nuevo turno. Los operadores en un equipo no tienen dudas para manipular una máquina con los parámetros establecidos por el operador anterior. Obviamente, las especificaciones son necesarias para todos los materiales. La comunicación de las especificaciones aceptables por parte del suplidor para el usuario es importante. Entonces, las personas que miden las propiedades pueden determinar qué es lo que se está produciendo e identificar las varianzas en el lado de la materia prima a fin de eliminar-
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las. Además es importante usar las técnicas actuales y mantener el equipo en buena condición. Todos esos factores contribuyen a convertir la planta en una empresa de alto rendimiento. La gente está consciente de los factores y opera de una forma aceptable y correcta. Es común hablar sobre las fuerzas de desarrollo de tareas y formar equipos para el mejoramiento del proceso (EMP). No obstante, estos grupos no son tan importantes en la medición del proceso. El análisis que incluye el uso de tecnologías de muestreo para lograr el análisis es verdaderamente una parálisis a menos que haya algún énfasis sobre el cambio. Si lo que constituye la preocupación es el desperdicio, el tiempo de parada o la calidad, se puede usar técnicas simplificadas de muestreo para identificar los dos o tres principales contendientes que están a la cabeza en cada una de las categorías. El siguiente paso es poner a las personas a trabajar en ellas y olvidar el resto de la operación. Luego de conseguir un cambio efectivo, se puede realizar trimestralmente para comenzar de nuevo proceso. Las técnicas de muestreo para el análisis que conducen a la parálisis lo ahogarán hasta matarle. La respuesta está en hacer equipos que ataquen solamente dos o tres elementos con el fin de mejorar la calidad.
Equipo
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Todos saben que para una operación es necesario el equipo apropiado. De igual importancia es el equipo
una máquina de gráficas complicada-. La instrucción básica incluía los planos, mecánica, electrónica, etc. Mucho de esto se aprendía autodidácticamente por medio de libros y videos que luego se evaluaban y se entregaba un certificado.
Los operadores en un equipo no tienen dudas para operar una máquina con los parámetros establecidos por el operador anterior. que tiene mantenimiento correcto y adecuado. Esto, obviamente, incluye brindar atención a los paralelos y los alineamientos. La destreza del operador para manejar la maquinaria es igualmente importante. Es necesario actualizar las destrezas del operador constantemente. Al mismo tiempo, debe brindarse actualización a las destrezas del personal de mantenimiento que trabajen en el equipo. En 1967, fui a la escuela de corrugadores. Como tenía la oportunidad de estar fuera de la planta, me sentía muy ansioso por la experiencia. Anticipaba con afán la oportunidad de adquirir información adicional. En la escuela, conocería y me relacionaría con mis compañeros. Cuando el instructor me mostró un
cuadro sobre el vapor bien complejo me sentí perdido. Más tarde oyendo a otros en la clase, primero pensé que yo era la persona más estúpida en el aula. Cuando nos conocimos más y empezamos a conversar con más libertad, todos tuvimos que admitir que no entendíamos nada. Cuando regresé a mi compañía, mi jefe me preguntó de inmediato por el programa. Le contesté que era increíble. Esta es la respuesta que tenía que darle o yo sabía que nunca volvería a viajar a ningún lado. Además, una respuesta negativa me hubiera costado el despido o hubiese dificultado que otros trabajadores fueran a la escuela. Así que seguí la corriente y dije que el programa era muy bueno. Sin embargo, me
sentía preocupado porque sabía que no había aprendido nada. No obstante, el programa de capacitación había incitado mi curiosidad. Fuí a nuestra planta y tracé líneas desde la sala de calderas y probé algunas otras cosas que había escuchado en la escuela. Cuando regresé a la misma escuela en 1971, aprendí mucha información. La razón por la que aprendí fue que ahora tenía las bases que necesitaba. Existe la tendencia de enviar a la gente nueva a los programas de capacitación. Instruímos a los vendedores que están entrando, a los gerentes y a otros cuya ausencia en la planta no perjudicará las operaciones. Cuando vuelven, van a estar como yo en 1967. Volví y
no pude ofrecer nada de utilidad con mi conocimiento limitado. Esta no fue culpa del instructor. Fue consecuencia de mi mala preparación antes de asistir.
Técnicas de mantenimiento Se debe enfocar las técnicas de mantenimiento de forma apropiada. Las personas preguntan constantemente cómo mejorar las técnicas de mantenimiento actuales. La Technical Publishing Co., ha tenido un excelente programa que empezó hace unos 20 años. Talvés existen otros mejores ahora. El énfasis del programa era actualizar las técnicas básicas –no enseñando cómo arreglar y mantener un corrugador, una engomadora-plegadora flexográfica, un troquelador rotatorio o
Actualmente, planta tras planta, observamos personas que no prestan atención. Esas personas deben haber ido a escuelas o haber recibido algún entrenamiento pero no tienen las destrezas básicas. El curso corto de TAPPI “Resolver los problemas” tiene, por tanto, que enfocar lo que es básico. Con eso, como información de respaldo, las personas que completan el curso corto pueden obtener mejor información por parte de las escuelas avanzadas de tecnología.
Registros de mantenimiento Probablemente todos tienen un sistema preventivo de mantenimiento. De forma parecida, todos, sin duda alguna, cuentan con un sistema de órdenes de trabajos. También, la mayoría de las personas tiene un sistema de cómputo. Estos ingredientes les hacen creer que tienen un sistema operativo completo. ¿Pero, qué es lo que puede suceder un viernes a las 2:00 p.m.? El gerente de planta y el de mantenimiento deciden cambiar de prioridades. El gerente de departamento responsable de la producción y la calidad piensa que algo tiene que repararse en el fin de semana. Un cambio de
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prioridades niega ese programa. Podría no realizarse el trabajo de mantenimiento preventivo. Cada máquina tiene que tener una bandera como registro de mantenimiento. Cuando el gerente camina por la planta y nota mala calidad, demasiado desperdicio o baja productividad, no debe hacer ningún comentario hasta haber examinado el registro. Con base en los elementos en el registro, puede determinar algunas de las causas. Un registro en una máquina que muestra los aspectos de mantenimiento disminuirá sus efectos sobre la producción.
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El uso correcto de las herramientas es importante. Las personas lo piensan mucho y con cuidado cuando se trata de gastar millones de dólares para comprar un corrugador nuevo. Hay un largo proceso de evaluación y de licitaciones antes de la compra. A pesar de que compramos una máquina, no compramos las herramientas básicas que un operador necesita para
mantener ese corrugador o esa engomadora-plegadora flexográfica tan caros. Una compra adicional que implica unos cuantos miles de dólares más podría ser útil para que los operadores puedan hacer funcionar el equipo y los mecánicos puedan darle mantenimiento a diario. A pesar de que tener estas herramientas es importante para la operación y el mantenimiento del equipo en el transcurso de sus 10-20 años de vida, no mostramos disponibilidad para hacer dicha compra. De vez en cuando, las personas compran las herramientas. Después, no las encuentran. La gerencia dice: “Les dimos las herramientas a los trabajadores” o “La gente no cuida las herramientas”. Existe una obvia desmotivación para reponer las herramientas. Contamos con dos tipos de mantenimiento: mantenimiento por medio del operador y mantenimiento mecánico. Con frecuencia, los mecánicos realizan
mucho del mantenimiento que debe realizar el operador. Cuando los operadores dan, pueden chequear su proceso y mantenerlo bajo control. Los mecánicos deben dar un mantenimiento que mejore el proceso pero no hacer uno del tipo diario que los operadores deberían saber cómo realizar. No es demasiado científico enseñar a alguien como usar los calibradores de palpar. Si pensamos que nuestra industria es de alta tecnología, nos estamos engañando. Los operadores deberían tener estas herramientas simples, recibir entrenamiento para que sepan cómo usarlas y hacerse responsables de ellas. ¿Cuáles son las herramientas que se necesitan para monitorear el proceso? ¿Qué capacitación deben recibir los equipos de operadores? La siguiente lista es una guía básica: • Calibradores de palpar simples. Cuando comencé en este negocio hace muchos años, el capataz del corrugador siempre tenía calibradores para palpar y un pirómetro. En las plantas modernas, mantenimiento es el que las posee o el supervisor las tiene dentro de un gabinete.. • Cinta: un operador necesita una cinta de 50 pies para chequear el alineamiento. Mantenimiento no debe realizar este chequeo.
• Pirómetro: este debe ser un pirómetro óptico y no de los antiguos pirómetros de contacto para que el operador pueda medir, a distancia, tanto el papel como las temperaturas de la superficie. Actualmente, gastamos más tiempo analizando reportes en la oficina que emplearlo en lograr una acción en la planta. Algunas veces pasamos más tiempo mirando la calidad y la cantidad de desperdicio que trabajando para mejorarlas. Por lo general consideramos los costos sin sentir la necesidad imperiosa de realizar mejoras. Cuando se cuenta con una banderilla en la planta que identifique su operación, se puede contar con información sobre si el proceso o el producto está bajo control o fuera de él. Cuando un administrador camina por la planta, debe observar lo que la gente está haciendo y hacerle preguntas apropiadas. La administración puede demostrar su compromiso para con el éxito y la excelencia. Si un supervisor mira un escape de vapor y da la vuelta para pasar, una hoja de papel sobre el suelo y le pasa por encima, o bobinas dañadas en la bodega y las ignora, ¿quién es el problema? ¿Es el empleado o la administración? Los empleados copian las actitudes que observan en sus administradores. Los administradores que ignoran las condiciones arriba mencionadas les indican a sus empleados que también pueden ignorarlas.
Cuando los administradores observan qué es lo que sus empleados están haciendo y demuestran compromiso para con el éxito y la excelencia por medio de sus acciones, elevan los niveles de expectativas de todos los que forman parte de la organización. Los administradores deben ser persistentes en lo que hacen. No hay beneficio si se trabaja en un proyecto y se abandona para dedicarse a otro. Esto le resta todo el valor al primer programa. Tal acción también motiva a los empleados a adoptar la actitud de esperar para ver qué sucede. Dirán: “Sabemos que no durará. Este es sólo es gran proyecto del mes”. Los administradores deben visitar rutinariamente la enfardadora, revisar las escalas, chequear el desperdicio por desalineamiento en el corrugador, etc. Durante estas acciones, tienen que identificar las causas de daño o de falla. El examen del desperdicio siempre indicará en qué lugar el proceso se encuentra fuera de control. Entonces, es posible poner gente a trabajar para volver a tener control. Por medio del control estadístico del proceso (CEP) se puede obtener una medida del desperdicio en el proceso que tiene relación con el establecimiento de espacio, alineamientos paralelos, etc. Este un terreno fértil para mejorar las ganancias y para reducir el desperdicio.
Conclusión El pasado se fue. Si una persona cree que lo que hizo en el pasado es su gran logro, entonces esta persona no ha logrado hacer mucho actualmente. Este fue mi punto de partida y quiero reiterarlo en esta conclusión Todos tenemos una cosa en común, el tiempo. La diferencia está en la forma en que usamos nuestro tiempo. ¿Vamos a usarlo constructivamente para ayudar a otras personas? ¿Estamos comprometidos con la excelencia? La competencia y sobrevivencia no son asuntos nuevos dentro de esta industria o para las industrias de los Estados Unidos. Han estado presentes desde la Revolución Industrial. La diferencia hoy día es que el ritmo de cambio es extremadamente rápido. Todos los percibimos. Si las compañías no quieren unirse a las filas de los que desaparecieron entre los años 80 y 90, entonces tienen que comenzar a trabajar para adoptar soluciones que les impulsen hacia el siglo 21. Permítanme concluir parafraseando una cita famosa que nunca olvidaré. “No estoy donde necesito estar, pero no estoy donde tengo que estar, y no estoy donde estaré. Pero gracias a Dios no soy lo que solía ser”. Si analizamos este pensamiento, diremos que tenemos la obligación de cambiar. Antes de recibir capacitación, necesitamos implementarla en nuestros lugares de trabajo. Tal cambio sólo nos puede conducir al mejoramiento.
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ACCCSA
Competitividad y mejoramiento, factor fundamental Enfocados en el mejoramiento de la calidad para competir en un nuevo entorno global, ACCCSA busca el crecimiento de la industria corrugadora latinoamericana.
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a Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sudamérica (ACCCSA), tiene como misión contribuir con el desarrollo y el crecimiento de la industria corrugadora latinoamericana, mediante la capacitación, educación y actualización del recurso humano encargado de la producción, la calidad y el mantenimiento de las plantas corrugadoras de América Latina.
El recurso más valioso de cualquier empresa es su personal. Es por eso que en ACCCSA adquirimos el compromiso de ser los principales promotores de la capacitación de la industria corrugadora latinoamericana. Para lograrlo, ACCCSA realiza seminarios, cursos y talleres en distintos países de Latinoamérica en temas técnicos como troquelado, flexografía, buenas prácticas en el corrugador, RTP, y otros
cursos gerenciales en ventas, Balanced Scorecard, entre otros. Actualmente capacitamos el recurso humano en más de 40 empresas corrugadoras en paises como: Argentina, Bolivia, Brasil, Chile, Colombia, Costa Rica, Ecuador, El Salvador, Guatemala, Honduras, México, Nicaragua, Panamá, Paraguay, Perú, Puerto Rico, República Dominicana, Santa Lucía, Trinidad, Uruguay y Venezuela.
TROQUELADO Colombia Del 18 al 19 de Octubre, 2007 Día 1 • Componentes de troquelación • El proceso de troquelado. Primera parte • El proceso de troquelado. Segunda parte • Listos para trabajar
Día 2 • Comparaciones entre prensas • Mejoramiento de la producción Trabajos reales, problemas reales • Guía para ubicación de problemas • Una mirada profunda a las 20 situaciones más comunes que enfrenta el personal de los troqueladores rotativos. • Exactitud dimensional, corte suelto, falta de pelado, vista, alineamiento del hoyo del tornillo, orillas guía dañadas, apilamiento, ranuras desquebrajadas, aplastamiento plano procedente del caucho, melladuras y otras.
Este programa de dos días representa una gran oportunidad para expandir sus conocimientos sobre el proceso de troquelado. Se estudiará en detalle la conversión rotatoria y la plana así como el proceso de fabricación de troqueles. Los participantes pueden traer muestras de sus proyectos de troquelado que les causan más problema para discutir las causas y buscar soluciones para mejorar la productividad. Se exhibirá varias muestras de materiales para troquelado. Se demostrarán algunas técnicas de fabricación de troqueles sobre cilindros de trabajo tales como la flexión de la cuchilla y la colocación del caucho.
¿Quiénes deben participar? • Gerentes de alto nivel: Aprenderán sobre las opciones disponibles para el personal y equiparán una planta que fabrica troqueles por medio de la regla de acero. • Supervisores de producción: Descubrirán formas para maximizar el rendimiento total de su producción y para disminuir el tiempo muerto. • Operadores de prensa: Aprenderán destrezas para reparar las prensas de los cartones troquelados para “completar la corrida”. • Productores de troqueles: Aprenderán sobre las opciones de materiales a su disposición para producir troqueles que se adapten mejor a los sustratos y a la superficie de corte. • Diseñadores de empaques: Podrán distinguir las prácticas de diseño para la conversión rotatoria en oposición a la plana.
Información sobre el instructor del seminario Richard Putch es Gerente de Producto de provisión de troqueles de Dicar Inc. Este veterano con 30 años en la industria de troquelado inició su carrera como operador de prensa.
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Agenda Internacional ACCCSA
INTERPACK
PULPAPER
Sep. 18, 2007 - Sep. 21, 2007 Sto. Domingo, Rep. Dominicana E-Mail:acccsa@racsa.co.cr Más información en: www. acccsa.org/convencion2007
Ab. 24, 2008 - Ab. 30, 2008 Duesseldorf, Alemania E-Mail:interpack@ messeduesseldorf.de Más información en: www.interpack.com
Jun. 05, 2007 - Jun. 07, 2007 Helsinki, Finlandia Más información en: www.pulparpe2007.com
FEFCO Seminario de Mercadeo Nº17 Oct 04, 2007 - Oct 05, 2007 Atenas, Grecia Más información en: www.fefco.org
ATCP SUPERCORR EXPO Sep. 22, 2008 - Sep. 26, 2008 Atlanta, E.U.A. E-Mail: iip@bom4.vsnl.net.in Venue: Georgia World Congress Center Más información en: www.supercorrexpo.org
Ag. 03, 2007 - Ag. 06, 2007 Ciudad de México - Mexico Más información en: www.atcpmexicocity.com
In September 2008 8,400 of the best and brightest will be at SuperCorrExpo. Will you make it 8,401?
EXPO ABTCP FBA Congreso Anual 2008 Mar. 24, 2008 - Mar.vv 26, 2008 Desert Springs, E.U.A. Venue: J.W. Marriott Más información en: www.fiberbow.org
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Octubre 2007 Sao Pablo - Brasil Más información en: www.abtcp.org.br
One industry. One place. One time. For special pricing on hotels and airlines, and to view the current list of exhibitors as well as a live map of the entire expo floorplan visit www.SuperCorrExpo.com For information on exhibiting call Tammi Campbell at 770-209-7405 or email tcampbell@tappi.org
Revista Oficial de la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sudamérica
SEÑORES DE LA INDUSTRIA DEL CARTÓN CORRUGADO
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1. Su nombre: Apellido: Cargo:
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Su trabajo a que área de éstas se asimila más: oOficinas corporativas oGerencia General oProducción oCrontrol de Calidad y Procesos oMantenimiento de Equipos oCapacitación o Recursos Humanos
oMercadeo y Ventas oInvestigación y Desarrollo oTransporte y Envios Ingeniería oTécnica Procesos Químicos oOtros
2. La actividad principal de su empresa es: (marque en la casilla que corresponde) oFabricante de Papel, Catón o Tisú oTransformados de Láminas de Cartón oInstituto de Investigación/Educación/Gremio 3. Nombre de la compañía: Nombre de la planta: Dirección Colonia / Barrio Estado / Provincia País : Teléfono: Fax :
oConvertidor de Papel, Catón o Tisú oPlanta de Cajas Plegadizas oConsultoría
oFabricante de Cartón Corrugado oProveedor para la industria oOtros
Ciudad. Código Postal E-mail : www.
4. ¿Cuál es la capacidad instalada de producción de su planta? Celulosa (toneladas métricas/mes): Papel (toneladas métricas/mes): Cartón Corrugado (toneladas métricas/mes): Transformación de Láminas (especifique si es m2 /mes o ton, métricas/mes): 5. ¿Quiénes son los encargados de su planta? Gerente General Gerente de Planta: Gerente de Producción: Gerente de Mantenimiento: Gerente de Recursos Humanos: Su ayuda es importante Gracias, Circulación y Ventas
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