Adopción de tecnologías disruptivas: un imperativo para la industria corrugadora
Corrugados Altavista organizó foro sobre las tendencias tecnológicas y económicas que modelan el futuro del sector, con perspectiva regional
El reciente encuentro de Perspectivas Económicas y Tecnológicas 2024, co-organizado por Corrugados Altavista, Allpack, y el Hotel Colinas Altavista, presentó un foro sin precedentes para la exploración de tendencias tecnológicas y económicas que definen el futuro de la industria.
Con la participación de renombrados expertos en tecnología e Investigación como Roberto Sasso y el destacado economista costarricense, Gerardo Corrales, el evento ofreció insights profundos sobre la evolución tecnológica y su impacto en la economía global y local, con un enfoque particular en la industria de corrugados.
Roberto Sasso destacó la trayectoria de las tecnologías disruptivas, enfatizando la importancia de la inteligencia artificial, gemelos digitales, robótica, y el Internet de las Cosas en revolucionar los procesos de producción y gestión.
Sasso destacó la importancia de adoptar y adaptar estas tecnologías para mejorar la eficiencia y competitividad en diversos sectores, especialmente en contextos adversos para la producción local. Además, destacó, las oportunidades que estas tecnologías presentan para la personalización y eficiencia, sino también los desafíos específicos de su implementación en el contexto centroamericano.
En paralelo, Gerardo Corrales delineó el panorama económico, señalando los desafíos derivados de la desaceleración global, la inflación, y el cambio climático.
Entre los puntos más destacados de la presentación del economista, Corrales compartió datos relevantes, tales como que, de acuerdo con el Banco Mundial, se espera que la economía mundial crezca un 2.4% en 2024, una desaceleración frente al 2.6% de 2023.
Esta proyección está sujeta a riesgos significativos como la inflación no controlada, las fluctuaciones en las tasas de interés, y los potenciales choques geopolíticos.
Sobre el panorama a nivel mas local, dijo que la economía costarricense, en contraste, exhibió un crecimiento del 5.1% en 2023, superando a muchas economías globales. Pero este crecimiento fue impulsado principalmente por el sector de zona franca y construcción privada.
NEGOCIOS
“Mientras que el sector agrícola y la industria local han experimentado un modesto crecimiento promedio anual del 1.2% y 1% respectivamente en los últimos cuatro años, las empresas dentro de las zonas francas han visto un impresionante crecimiento promedio del 20%. “, dijo.
Este fenómeno es aún más destacable considerando que este último grupo está compuesto por solo 500 empresas, muchas de las cuales son centros de servicios compartidos que no demandan empaques y cuyo aporte en la creación de puestos de trabajo es inferior al creado por las empresas en régimen definitivo, sector agrícola, turismo o manufactura, por ejemplo. Esta disparidad evidencia los retos únicos que enfrenta el sector manufacturero bajo el régimen definitivo, exacerbados por la apreciación del colón y un incremento en la inseguridad, lo que limita el panorama competitivo.
Adicionalmente, el tipo de cambio actual, equivalente al de hace una década, sugiere una intervención inadecuada por parte del Banco Central.
“A pesar de que en los últimos 10 años la inflación en Costa Rica ha aumentado un 22%, el salario mínimo un 31%, y los costos de producción un 32% en los últimos diez años, el salario promedio en la empresa privada ha ascendido un 50%. Sin embargo, el tipo de cambio se ha mantenido constante, poniendo una presión significativa sobre el flujo de caja de las empresas”, señaló.
Corrales enfatizó la importancia de una gestión prudente de la liquidez y la eficiencia operativa, instando al sector empresarial a incorporar tecnologías disruptivas para mejorar la productividad y mantener la competitividad en un mercado global cada vez más exigente y adverso.
Compromiso con la innovación
Este es el tercer año que el Grupo Colinas Altavista organiza esta actividad , que se alinea con el compromiso con la innovación y la excelencia de la compañía.
“Quisimos, en esta ocasión, enfocarnos en cómo la adopción estratégica de tecnologías disruptivas y un entendimiento profundo del entorno económico pueden posicionar a la industria corrugadora para el éxito en un futuro complejo y cambiante”, indicaron en nota de prensa.
Asimismo, de acuerdo con los organizadores, el poder analizar el tema en conjunto con expertos y representantes del sector, fue la ocasión ideal para hacer un llamado a la acción para todos los profesionales de la industria, invitándolos a considerar cómo estas tendencias globales influyen en nuestras estrategias locales y regionales, y cómo podemos, juntos, liderar el camino hacia un futuro más resiliente y próspero para la industria corrugadora.
International Paper compra DS Smith por más de $7.000 millones en acciones
La combinación reunirá negocios complementarios para crear un líder global en soluciones de embalaje sostenible
Finalmente, y luego de varios meses de negociaciones, y la salida de la escena de Mondi; el grupo estadounidense International Paper (IP) ha llegado a un acuerdo para la adquisición de la empresa británica de embalaje por 6.790 millones de euros ( 7.238 millones de dólares americanos) mediante un intercambio de acciones, según han informado ambas compañías.
Al completarse la fusión (prevista para el cuatro trimestre de 2024) los accionistas de International Paper controlarán el 66,3% de las acciones de la sociedad combinada y los de DS Smith el 33,7% restante.
En esta línea, Andrew K. Silvernail director ejecutivo IP estará al frente de la empresa combinada, mientras que su homólogo en DS Smith, Miles Roberts ejercerá como consultor, para apoyar en el proceso de integración.
Negocios globales
“La combinación con DS Smith es el siguiente paso lógico en la estrategia de IP para impulsar un crecimiento rentable mediante el fortalecimiento de nuestro negocio global de embalaje”, afirmó Mark S. Sutton, presidente y director ejecutivo de IP.
“DS Smith es líder en soluciones de embalaje con un amplio alcance en toda Europa, lo que complementa las capacidades de IP y acelerará el crecimiento a través de la innovación y la sostenibilidad. Estamos seguros de que esta combinación generará un valor significativo para nuestros empleados, clientes y accionistas”, enfatizó.
Andrew K. Silvernail, director ejecutivo electo de IP, añadió: “Reunir las capacidades y la experiencia de ambas empresas creará una posición ganadora en el sector de envases renovables en toda Europa, al tiempo que mejorará el negocio de IP en América del Norte. Creo firmemente que esta combinación estratégica ofrece una oportunidad única”, dijo.
El director general de DS Smith, Miles Roberts, afirmó: “La fusión con IP es una oportunidad atractiva para crear un líder verdaderamente internacional en soluciones de embalaje sostenible que esté bien posicionado en mercados atractivos y en crecimiento en toda Europa y América del Norte. Combina dos negocios centrados y complementarios DS Smith ha crecido significativamente gracias a su dedicación a los clientes, su enfoque en la innovación, la calidad del embalaje y los altos niveles de servicio”, añadió.
Oportunidad estratégica convincente
Algunas de las ventajas corporativas de la fusión de ambas empresas se resumen en:
• Crea un líder global en soluciones de embalaje sostenibles, centrado en las atractivas y crecientes regiones de América del Norte y Europa.
• Establece una empresa de embalaje de cartón ondulado diferenciada con aproximadamente el 90 % de los ingresos procedentes de embalajes sostenibles a base de fibra.
• Amplía la presencia y las capacidades de IP en Europa.
• Combina las amplias ventas europeas de DS Smith de 9.400 millones de dólares anuales con las ventas europeas de IP de 1.500 millones de dólares.
• Mejora el negocio de IP en la región oriental de Norteamérica con la incorporación de la red de caja complementaria de DS Smith.
• Optimiza la red combinada de molinos, plantas de cajas y cadenas de suministro.
• Integra entre 500.000 y 600.000 toneladas de cartón para envases de DS Smith en el sistema de fábrica IP, que aumentará la tasa de integración combinada a aproximadamente el 90 %.
Smurfit Kappa estrena planta en Antioquia
Planta de empaques corrugados es la más moderna del grupo en Colombia
Smurfit Kappa, compañía líder en la elaboración de soluciones de empaque a base de papel y cartón, inauguró una nueva planta de empaques de cartón corrugado en el municipio de Guarne, Antioquia, siendo la más moderna del Grupo en Colombia.
Con una inversión superior a los USD $50 millones, este proyecto comenzó a inicios de 2021 con el objetivo de ampliar la capacidad de la planta en Medellín, modernizar sus procesos para atender la creciente demanda de empaques sostenibles y maximizar la experiencia de sus clientes, poniendo a su disposición este nuevo espacio en el que podrán experimentar metodologías de innovación y diseño de empaques con herramientas exclusivas y de vanguardia.
“Colombia es un mercado con grandes oportunidades y esta planta está enfocada en maximizar la experiencia de nuestros clientes a través de la innovación y la sostenibilidad. Me entusiasma ver el impacto positivo que esto tendrá en nuestra Compañía, en la comunidad y el ambiente”.
Tony Smurfit CEO del Grupo Smurfit Kappa.
Moderna y premiada
Construida bajo los más altos estándares arquitectónicos y de ingeniería, esta planta fue premiada recientemente como la mejor obra con estructura de acero en Colombia en la categoría industrial, en el marco del IX Congreso Internacional de la Construcción con Acero, organizado por el Instituto Colombiano de la Construcción en Acero – ICCA, y cuenta con las características necesarias para acreditarse en el futuro con la certificación internacional para construcciones sostenibles LEED.
Por su parte, Germán Gambini, CEO de Smurfit Kappa para Colombia, Ecuador, Perú, Centroamérica y El Caribe, señaló: “nos llena de emoción compartir esta noticia, que refuerza nuestra apuesta por continuar siendo un aliado de valor para nuestros clientes, al garantizar un abastecimiento eficiente, con agilidad en el desarrollo de nuevos productos y poniendo a su disposición nuestros servicios especializados”.
La construcción y puesta en marcha de la nueva planta significa, además, un impulso económico para la región, pues durante su fase de construcción generó alrededor de 500 empleos directos y actualmente cuenta con un equipo humano de 170 colaboradores.
Paraibuna Embalagens amplía presencia en América
Latina
Paraibuna Embalages resalta el enfoque de la empresa en su expansión internacional y su compromiso con la calidad y la excelencia en la producción de papel
En los últimos diez años, Paraibuna Embalages subió dos posiciones en el ranking brasileño de fabricantes de papel, publicado recientemente por la Asociación Brasileña de Embalajes de Papel (Empapel).
Todo lo invertido en máquinas, expansión y desarrollo de personas durante este período puede traducirse en cuatro grandes hitos:
1. Alcanzar la décima posición en el ranking de fabricantes de papel corrugado del mercado brasileño.
2. Consolidar la empresa como exportadora.
3. Apalancar el volumen de producción y, en consecuencia, los ingresos, y
4. La consolidación en el mercado brasileño como uno de los principales proveedores de papel para embalaje.
“Estos cuatro hitos son un resumen de nuestro posicionamiento en el mercado. Al fin y al cabo, no se avanza dos posiciones en el ranking de un mercado tan competitivo como el brasileño de la noche a la mañana. Todo se debe al ritmo de crecimiento que la empresa ha alcanzado durante los últimos diez años. Es un hecho que la pandemia de Covid-19 y los períodos post pandémicos fueron importantes para impulsar las ventas de papel y embalaje en todo el mundo. Paraibuna Embalages logró surfear esta ola, porque ya estaba en un camino de inversión y crecimiento”
Mario Henrique Gerente comercial de la División Papel.
NEGOCIOS
NEGOCIOS
Crecimiento en el mercado externo
Como decía Peter Drucker, uno de los pensadores favoritos del fundador de Paraibuna Heitor Villela, la empresa estaba preparada para aprovechar la oportunidad, porque ya estaba en una curva ascendente.
“El éxito alcanzado fue el resultado de la combinación de factores internos y externos. Después de la pandemia, hubo una nueva demanda. Sin embargo, los niveles de consumo de cartón corrugado cayeron a niveles superiores a los observados antes de la pandemia”, afirma Mario Henrique. El desafío del mercado ahora es conciliar la expansión de la capacidad de producción, basada en las inversiones realizadas por varios fabricantes, y la menor demanda. Esto significa que Paraibuna Embalagens deberá ganar terreno a través de la calidad de sus productos y la competitividad de costes, áreas en las que la empresa ya está trabajando de forma incisiva, añade el gerente.
Paraibuna Embalagens está en un proceso de constante evolución para conquistar a los grandes fabricantes de embalajes en el mercado latino.
“En Latinoamérica logramos posicionarnos como una de las opciones como proveedores de papel para los principales fabricantes de embalajes de Argentina, Paraguay, Uruguay, Bolivia y Chile. Nuestra estrategia es identificar y atraer clientes en los mercados más cercanos que requieren transporte terrestre, porque así nos volvemos más competitivos”, explica Henrique.
Mario Henrique, gerente comercial de la division de papel de Paraibuna Embalagens.
En Argentina, por ejemplo, Paraibuna Embalagens ya tiene clientes en todas las regiones del país. El servicio está tan fragmentado como en Brasil. “Nuestra marca ya es muy conocida en el mercado argentino. Estamos asociados y somos miembros activos de dos instituciones: la Cámara Argentina de Fabricantes de Cartón Corrugado (CAFCCo) y la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América (ACCCSA), en Costa Rica, entidades de nivel que agrupan a los principales fabricantes de embalajes.
Como parte de su estrategia de internacionalización, Paraibuna Embalagens buscó mantener su foco en el relacionamiento y la proximidad al cliente, al llevar la experiencia de Brasil a Argentina. Para el equipo de ventas se contrataron dos empresas de representación comercial, especialistas en el mercado de la industria del embalaje argentino.
Otra estrategia utilizada por la compañía fue la buena relación con las asociaciones, Paraibuna Embalagens participa activamente en reuniones, cursos y eventos promovidos por las mismas, contribuyendo así al fortalecimiento del mercado de papel y cartón en América Latina.
“La idea es dejar claro que nuestro proyecto de venta en Argentina tiene un plan continuo y es a largo plazo”, añade el gerente.
Además de estar presentes en Argentina, la compañía da la bienvenida a clientes argentinos a nuestras plantas en Brasil, permitiéndoles experimentar sus procesos en la práctica. Otros factores son el transporte especializado, que desarrolla con proveedores, para atenderlos de forma personalizada, así como el trabajo de formación a su talento humano a través de formaciones y cursos, como el estudio del idioma español y la adaptación a toda la legislación y procesos burocráticos relevantes para exportaciones, lo que vuelve nuestra operación cada vez más eficiente para este tipo de diligencias.
Papel de alta performance
La conquista de otros mercados latinoamericanos también revela la calidad del papel producido por Paraibuna Embalagens.
Un salto consolidado en los últimos diez años que se debe a una estrategia de inversión bien diseñada, en máquinas, procesos y personas.
En los últimos cinco años, Paraibuna ha medido el aumento de calidad a través de encuestas de satisfacción a clientes, utilizando el Net Promoter Score (NPS) de forma secuencial y con el mismo instituto de investigación. También ha avanzado en la adquisición de materias primas de mayor calidad, (recortes de papel) y papel reciclado que ahora puede competir en igualdad de condiciones con el papel no reciclado.
En los próximos años, Paraibuna Embalagens prevé diversificar su producción, considerando las aplicaciones del papel que fabrica (actualmente centrado en cajas de cartón), para poder utilizarlo en la producción de bolsas. De esta manera, la empresa espera ampliar su gama de proveedores, incluidos los de la industria gráfica responsables por la fabricación de embalajes primarios.
Usos y beneficios de la IA para crear empaques
El papel de la IA en los empaque mejora el control de calidad, ayuda en la gestión de la cadena de suministro y mejora el diseño
“La adopción digital en el sector del cartón a la fecha, ha sido producto de principalmente usuarios primerizos, considerados visionarios y entusiastas digitales. Esto es bueno para la industria, ya que ha permitido que nuevas tecnologías, modelos de negocio y flujos de trabajo, se evalúan y prueban, mostrando fortalezas que aprovechar y debilidades que remediar”.
Este es el criterio de Kevin Karstedt, vicepresidente de Keypoint Intelligence, empresa investigadora que reveló a inicios del año un extenso estudio acerca de las tendencias de la adopción de tecnología en el mercado de empaques y etiquetas.
La investigación, destaca que este mercado se encuentra en un punto de transición hacia cambios significativos en tecnología y productividad.
Puntualmente, apunta el estudio en uno de sus primeros highlights “llegarán al mercado algunas soluciones nuevas que acercará los niveles de producción a las prensas analógicas en un formato B1 y su resultado, de ser exitoso, impulsará a la industria hacia un fase de adopción digital, centrada en la totalidad de los costos de producción”.
Como explica el informe, la IA en el empaque se refiere al uso de tecnologías avanzadas como el aprendizaje automático y la visión por computadora para mejorar varios procesos en la industria del empaque.
En medio de todos estos cambios hacia una adopción digital más profunda, destaca el uso de la Inteligencia Artificial, una tecnología que ya provoca cambios en la forma en que los fabricantes se acercan a la producción.
De acuerdo con Luis Adrián Salazar, ingeniero especialista en sistema y ex ministro de Ciencia y Telecomunicaciones de Costa Rica, la AI como una tecnología emergente, está ayudando a los fabricantes a aumentar sus niveles de eficiencia y eficacia, creando una mayor conciencia de las interacciones que hoy se dan en planos físicos y virtuales, tanto para las personas como para las empresas y también las fábricas.
“Las industrias se han visto impactadas en sus diferentes modelos de producción y en la incidencia que tiene esta tecnología en su día actual y sobre todo en los retos futuros”.
De ahí podamos identificar como en general, hoy los avances en tecnología han permitido a los fabricantes:
• Mayor eficiencia: aprovechar habilidades y conocimiento, para aumentar la eficiencia.
• Mejor calidad: para aumentar la eficiencia de sus procesos de fabricación.
• Seguridad superior: mejorar la calidad de sus productos y reducir los costos de producción, entre otras ventajas.
¿Por qué la IA es importante para la fabricación?
“Lo que no se puede medir no se puede gestionar”, esta famosa cita de Edwards Deming sigue siendo una afirmación verdadera que se aplica perfectamente al uso de la inteligencia artificial y la industria gráfica y de empaque.
Los sistemas inteligentes, aplicados a los procesos de fabricación actual, están permitiendo mejorar la competitividad y mantener la vanguardia en el campo de la manufactura industrial.
El uso de tecnologías avanzadas, como la automatización, la robotización, la inteligencia artificial, el aprendizaje automático, permite a los fabricantes obtener información y conocimiento de los procesos de fabricación para mejorar la calidad de los productos y aumentar la productividad.
“El desarrollo tecnológico y convergencia de diversas tecnologías con capacidades físicas, cognitivas y de desarrollo de conocimiento provocan cambios sustantivos en la fabricación inteligente. Es la que cuenta con más datos, capacidad de procesamiento para toma de decisiones para poder presentar modelos, predicciones, etc.”, explica Salazar.
A su criterio, los sistemas inteligentes están hoy ayudando a los fabricantes a reducir el tiempo de fabricación, así como a mejorar la calidad de sus productos y producto de la capacidad de los sistemas basados en IA que pueden tomar decisiones rápidas con base en una gran cantidad de datos, ayudando a los fabricantes a crear productos mejores y más eficientes.
Por otro lado, el desarrollo de modelos predictivos, la inteligencia de datos, y el aprendizaje profundo de las máquinas puede ayudar a ajustar automáticamente los procesos de producción para maximizar la eficiencia.
“Esto significa que los fabricantes pueden reducir los costos de producción sin comprometer la calidad”, indica.
Diseños digitalizados
Sumado a la capacidad de producción, viene la capacidad de diseño, que también sé ha visto impactada de forma positiva.
Y es que, a criterio del especialista, la IA permite que diseñadores y programadores puedan abordar proyectos de forma más eficiente y con resultados más efectivos
Al disminuir la necesidad de trabajo manual y reducir los costos, el uso de estas tecnologías está permitiendo aprovechar tiempo y recursos para mejorar la calidad y la eficiencia de los productos.
“La IA está facilitando a manufactureros diseñar productos más sofisticados, precisos, eficientes y resistentes gracias al uso de diversos algoritmos avanzados que permiten a los desarrolladores ajustar los parámetros de los productos para mejorar su rendimiento, así como predecir resultados y ajustar los parámetros para mejorar el imagen y rendimiento del producto”.
Por supuesto que, puramente en sus capacidades, la IA hace posible también la generación automática de diseños, con lo que puede ayudar en los procesos creativos.
Los sistemas de IA pueden ser entrenados para analizar y aprender de los diseños existentes, y a partir de esa información, crear nuevos diseños que se adapten a las necesidades y requisitos específicos de cada proyecto.
Estos diseños pueden ser personalizados y ajustados según las preferencias de los clientes y las características del producto.
Los sistemas de IA pueden analizar los datos de los diseños existentes y utilizar algoritmos de aprendizaje automático para identificar áreas de mejora y optimizar los diseños para mejorar su efectividad y eficiencia.
Retos y barreras
Salazar, además, ubica en este panorama de impulso de nuevas tecnologías asociadas a la tecnología inteligente, una serie de barreras para su adopción; entre ellas: el alto costo de implementación para las empresas más pequeñas.
Además, es necesario abordar las cuestiones de privacidad y seguridad de los datos para garantizar la protección de la información confidencial.
La integración de tecnologías de IA con la infraestructura existente también puede ser compleja y plantear un desafío para las empresas con sistemas establecidos.
Advierte, adicionalmente, sobre consideraciones éticas y legales, como el sesgo en los algoritmos de IA y el impacto en el trabajo humano, también deben abordarse con cuidado.
Nuevos empaques para nuevos consumidores
Tendencias “futuristas” para el packaging inspiradas en los recursos tecnológicos y la conciencia ambiental de consumidores y fabricantes
“Para el año 2030 el diseño de packaging será una actividad de creación de experiencias interactivas que van a informar, facilitar, sorprender y hasta entretener a los consumidores”.
Al menos así lo imagina Guillermo Dufranc, diseñador gráfico y especialista en diseño de empaques con criterios sostenibles quien, junto a esta idea - expuesta en uno de sus artículos compilados en LinkedIn- , aclara no tener una bola de cristal que adivine el futuro, pero si saber cómo le gustaría que fueran los empaques de los años venideros.
Él, como muchos consumidores hoy, con requerimientos y expectativas muy claras; proyecta cambios significativos en los materiales, el diseño, el uso y el reúso de los empaques.
Nuevos materiales
Los cambios en cuanto a materiales, hoy empiezan a ser visibles.
Dufranc identifica, por ejemplo, el caso de la botella que recientemente lanzó Johnny Walker, producida de pulpa de papel en reemplazo de la botella tradicional de vidrio, y la ubica como un indicio del cambio de la percepción del lujo influida por la creciente conciencia ambiental de los consumidores.
“Más allá de la discusión si es mejor o peor para el medio ambiente, ya que el vidrio también es reciclable como el papel, este es un cambio de paradigma de las marcas premium”.
Tipos de envases
“Existirán tres tipos de envases: los envases reutilizables, los biodegradables y los resistentes, que se podrán reutilizar recargándolos por los propios consumidores o devolviéndolos en puntos específicos para que lo haga el fabricante”, visualiza.
Reciclaje 5.0
Los envases recuperables van a presentar una clara clasificación sobre la manera correcta de descartarlos en función de las posibilidades de reciclaje locales.
Este es un ejemplo de uno de los sistemas de información que ya existe: How2recyle
Para esto; será necesario trabajar en los diseños e impresión de los empaques, con mayor interés y detalle, un área destinada con indicaciones que se podrán ver a simple vista, mediante dispositivos como el móvil, pulseras digitales o anteojos inteligentes.
De esta manera todos los usuarios sabrán qué deben hacer con sus envases luego de su uso, sino es que pueden reutilizarse por alguna cuestión.
Por su parte, los envases compostables van a poder ser gestionados en hogares o centros de compostaje para crear tierra fértil, es decir, que el residuo que hoy conocemos será alimento para dar vida a nuevos organismos vegetales, como los que promueven en el proyecto COMPOSTAME.
Recarga y personalización
Los empaques durables, serán la pieza clave para una nueva experiencia de los usuarios, la de gestionar su propio producto, recargándolo y, por qué no, haciendo del proceso de compra una experiencia más personal.
De esta manera, Dufranc visualiza que los empaques durables harán de la visita a las tiendas físicas toda una experiencia para los consumidores, que las marcas van a promover diseñando estaciones de recarga y dispositivos para asegurar la higiene de los productos.
Otro cambio de paradigma será vender envases vacíos para ser recargados, como ya lo hace la marca de concentrados de limpieza Branch Basics, donde el usuario es quien hace la dilución con agua en su casa.
“También compraremos productos sin envase, ya sean por ser sólidos o por tener recubrimientos naturales comestibles o biodegradables. Para estos casos, el diseño estructural del producto será la clave para personalizarlos y construir valor simbólico de marca mediante el diseño de la forma, textura, color y hasta el olor”, añade.
Compras en línea
En el comercio electrónico reinarán los materiales al desnudo, con mínimas intervenciones gráficas y menor cantidad de recursos para optimizar su uso. Este será uno de los grandes motores de la economía circular, donde el envase que uno recibe será devuelto en la próxima compra.
Esto ya se puede ver en el ecosistema de productos que forman parte de Loop, un sistema de comercialización de productos contenidos en envases durables que se devuelven cuando se realiza una nueva compra.
“El desafío que tienen las marcas en ese contexto es establecer vínculos emocionales con los consumidores mediante el diseño de envases para que no sean solamente un conjunto de contenedores genéricos”, asegura el especialista.
En este sentido, muchas marcas avanzarán hacia métodos de suscripción, como el dispensador de agua Evian que, además de suministrar el agua que contiene en una burbuja de 5 litros, sirve para hacer un seguimiento de la hidratación personal y con solo apretar un botón hacer el pedido de reposición.
El efecto “woo” de los empaques asociado al momento unboxing, también sufrirá transformación.
“Las marcas competirán cada vez más por para generar las mejores impresiones con los usuarios mediante mensajes personalizados”, dice Dufranc
Y en ello, tecnologías de realidad aumentada y RDIF, o una evolución de ambas, van a ser clave para transmitir mensajes relevantes a los consumidores, así como llevar información o instrucciones.
El diseño de packaging virtual, percibido a través de un dispositivo, podrá además mostrar recetas, ingredientes, como se hizo el producto, exhibir reseñas de otros usuarios, recomendaciones de amigos y hasta entretenernos con contenidos multimedia.
En resumen, en el futuro, vamos a ver como la minimización de materiales, el reúso de los envases durables, la buena separación de los reciclables y el mínimo uso de los descartables, con el uso de tecnología y una mayor conciencia sostenibles permitirá construir puentes entre las marcas, las personas y la manera de hacer las compras.
Consumidores en línea y fuera de la caja
¿Qué piensan realmente los consumidores sobre los empaques para comercio electrónico?
El diseño de packaging para eCommerce juega un papel más crítico que nunca, influyendo en todo, desde la percepción de la marca hasta el impacto ambiental
Las demandas de sostenibilidad de los consumidores están en su punto más alto; el comercio electrónico está en auge y las marcas están luchando por navegar las complejidades del comercio minorista omnicanal.
En este panorama en constante evolución, el diseño del empaque juega un papel más crítico que nunca, influyendo en todo, desde la percepción de la marca hasta el impacto ambiental.
Este es uno de los hallazgos transversales del informe anual de Tendencias para eCommerce sobre las actitudes de los consumidores hacia los envases publicado por Mondi este año; y del que todos los productores de empaques para minoristas de comercio electrónico deberían tomar nota.
“Esta vez nos sentimos obligados a compartir algo más que tendencias de embalaje para arrojar luz sobre los hábitos de gasto, la frecuencia de compras, el uso del comercio social y el comportamiento relacionado con el reciclaje y la reutilización, entre otras cosas. El resultado es un tesoro de datos útiles para todas las empresas de comercio electrónico, no sólo para aquellas que intentan satisfacer las demandas de embalaje de los consumidores, sino también para influir en toda la experiencia”, comparte Nedim Nisic, director de comercio electrónico de Mondi Group.
Las tendencias emergentes y los conocimientos más recientes incluyen lo que está sucediendo en torno al comercio social, así como al recomercio, pero en general, el informe analiza cuatro áreas clave:
• Comportamiento de compra del consumidor
• Actitudes hacia las experiencias de packaging y unboxing
• Percepciones y comportamientos hacia el reciclaje y la reutilización
• El futuro de los envases para el comercio electrónico en 2024 y más allá
• Auge del comercio social
• El auge del comercio social y la moda dominan las compras online.
El informe destaca la creciente importancia del comercio social, ya que casi la mitad (44%) de los encuestados compraron a través de plataformas de redes sociales durante el año pasado.
Facebook e Instagram surgieron como los canales preferidos, mientras que TikTok es prometedor, especialmente para las marcas de moda dirigidas a grupos demográficos más jóvenes.
Curiosamente, los criterios de los encuestados por el estudio, revelan un resurgimiento de la popularidad de Instagram en comparación con TikTok, lo que sugiere un posible cambio en el comportamiento del consumidor.
Los consumidores preocupados por los costos buscan conveniencia y valor. Si bien la frecuencia de compras ha disminuido ligeramente debido a las presiones económicas, una parte significativa de los consumidores (38%) mantiene sus hábitos de compra en línea.
Sostenibilidad a toda prueba
Cuando se trata del futuro de los envases de comercio electrónico, comprender el comportamiento del consumidor después del pedido y los hábitos de eliminación del paquete es tan importante como la experiencia de recibirlo.
El informe enfatiza la importancia de las soluciones de embalaje sostenibles duraderas.
Una abrumadora mayoría (88%) de los encuestados prioriza la calidad y la protección del embalaje, y una parte significativa (60-70%) valora los materiales respetuosos con el medio ambiente.
El factor de sostenibilidad resuena más entre los boomers, seguidos por las generaciones más jóvenes.
Por ejemplo, un hallazgo sorprendente es que casi la mitad (47%) de los boomers dicen que es más probable que tiren sus envases a un contenedor de reciclaje, en comparación con poco menos de un tercio (32%) de la Generación Z. Es más probable que la generación más joven no recicle y tire las cosas a la basura general, pero ¿será porque son ellos los que compran con más frecuencia ropa, que suele venir en envases de plástico?
Invertir en envases más sostenibles en lugar de bolsas de plástico podría ser un paso en la dirección correcta para una empresa de moda en línea que intenta cumplir sus objetivos de emisiones netas cero y cambiar la forma en que las generaciones más jóvenes perciben y utilizan los envases.
Reciclar, reutilizar, educar
El propio material de embalaje puede influir en lo que los consumidores hacen con él después de recibir sus productos.
Los hallazgos también muestran las barreras y las razones por las que los consumidores no reciclan los envases con regularidad. La segunda razón más popular es que “no están seguros de qué es reciclable” (29%) y en términos de reutilización, el 40% cita que “lo que recibo generalmente no es apto para reutilización”.
Esto sugiere que los minoristas en línea deberían desempeñar un papel más importante a la hora de informar, educar y alentar a los consumidores sobre cómo deshacerse de sus residuos, reutilizarlos o reciclarlos.
Las soluciones pueden ser una copia impresa en el propio embalaje con pasos fáciles de entender, un folleto de una página con ideas innovadoras sobre cómo reutilizar el embalaje o publicaciones de blog para educar.
Por último, pero no menos importante, el informe también explora el creciente mercado del “recomercio”, sugiriendo que los consumidores podrían preferir envases reutilizables para las actividades de reventa.
Más de la mitad de los consumidores (58%) dicen que esperan que casi todos sus paquetes se entreguen en envases compostables o reciclables, lo que refiere igualmente a la barrera descrita, frente a la idea de que existen empaques difíciles de reciclar.
Embalaje inteligente
El concepto de embalaje inteligente va más allá de la mera funcionalidad.
La calidad del papel, la capacidad de resellado y el contenido reciclable son cruciales, pero la experiencia de desempacar juega un papel importante en la configuración de la percepción del cliente.
Casi la mitad (47%) de los encuestados expresaron frustración por el embalaje excesivo, subrayando la importancia de eliminar materiales innecesarios y garantizar mecanismos de apertura fáciles de usar.
En general, el futuro de los envases para el comercio electrónico se centra sustancialmente en la sostenibilidad y los envases respetuosos con el medio ambiente sin comprometer la calidad del papel, las capacidades de protección o la experiencia general de desempaquetado.
El futuro comienza hoy
El informe de Mondi destaca que comprender el comportamiento posterior a la compra es esencial para optimizar las estrategias de embalaje.
El informe profundiza en los hábitos de reciclaje de los consumidores y revela una sorprendente brecha entre generaciones.
Si bien los boomers dan prioridad al reciclaje, es menos probable que los consumidores más jóvenes lo hagan. Esto pone de relieve la necesidad de una mejor educación y un etiquetado claro en los envases para fomentar prácticas adecuadas de eliminación.
Además, el informe enfatiza la creciente importancia de diseñar envases que sean reutilizables y compostables.
Cumplir con las expectativas de los consumidores en cuanto a soluciones ecológicas y al mismo tiempo garantizar la protección del producto y una experiencia positiva al desembalar será clave para que los minoristas en línea prosperen en los próximos años.
Fuente: eCommerce trends and consumer attitudes to packaging released by Mondi in 2024
Santa Cruz de la Sierra para los corrugadores de América
Por primera vez Bolivia recibe a la Convención de ACCCSA en su XLII edición
La XLII Convención y ExpoACCCSA de la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Suramérica está a punto de empezar y los preparativos están listos en su sede en Bolivia.
La cita, que tendrá lugar del 24 al 27 de junio, contará con un programa completo de charlas que se desarrollarán en el Centro de Convenciones del reconocido Hotel Los Tajibos de Santa Cruz de la Sierra, todo ello acompañado, como es tradicional, de una atractivo plan social y de convivencia para la familia ACCCSA.
Desde la Asociación han trabajado desde hace más de 11 meses para garantizar que esta Convención, la primera que se realiza en Bolivia, sea una experiencia inolvidable.
“Queremos que durante estos tres días, los socios puedan compartir ideas, reflexionar juntos y fortalecer nuestra industria ”, asegura Andrea Mora, su directora ejecutiva.
Es por esta razón que la agenda de actividades se ha nutrido no solo de conferencias donde se abordará la actualidad del sector del cartón, sino de charlas técnicas donde proveedores de todas partes del mundo expondrán las novedades de sus productos y servicios y actividades sociales, como la ocasión para tener un encuentro entre amigos y disfrutar de la hospitalidad y la cultura boliviana.
Información, reconocimientos y encuentros
La Convención se iniciará oficialmente el martes 25 de junio a las 8:30 a.m. con el acto protocolario de apertura y la bienvenida a cargo de la Presidenta de ACCCSA, la Sra. Lilliana Chatelet.
Posteriormente se dará paso a las primeras charlas magistrales y técnicas que se extenderán durante los tres días de actividades.
Charlas magistrales y técnicas
MARTES 25 DE JUNIO
Charla Magistral: Marcela Páez MVP Advisers “Conectando Futuro y Presente en Supply Chain: Desafíos y Soluciones” 08:45 - 9:45
Charla Técnica: Tendencia y retos de tiros cortos de producción como consecuencia del comercio en línea KOLBUS 09:45 - 10:00
Charla Técnica: Avanzando hacia la Sostenibilidad en la Corrugadora KOHLER Coating 10:15 - 10:30
Charla Técnica: Eficiencia en alistamientos de líneas completas con Integración de Control Completo ALLIANCE MACHINE SYSTEMS 10:30 - 10:45
Charla Magistral: Borja Castelar LinkedIn Learning “Inteligencia Artificial - El Futuro del Talento: Un Nuevo Liderazgo” Patrocina: Dücker Prefeeder 11:00 - 12:00
MIÉRCOLES 26 DE JUNIO
Charla Magistral: Marek Motylewski MONDI “Tendencias: sostenibilidad, digitalización y evaluaciones modernas de los papeles para corrugar” 09:00 - 10:00
CharlaTécnica: Puntos clave para obtener Máxima Performance y Vida Útil de sus Rodillos Corrugadores BHS 10:15 - 10:30
MIÉRCOLES 26 DE JUNIO
Charla Técnica: Funciones básicas operativas ISB Twin INGENIERÍA DE LA LLOSA 10:30 - 10:45
Charla Técnica: Variables críticas en proceso de impresión con tintas base agua (Control de proceso de impresión) Grupo Sánchez 10:45 - 11:00
Charla Magistral: Rafael Barisauskas Fastmarkets RISI “Perspectivas mundiales del papel de empaque con especial atención en América Latina” 11:00 - 12:00
JUEVES 27 DE JUNIO
Charla Magistral: Guillermo Dufranc TRIDIMAGE “Diseño Consciente de Packaging” 08:30 - 09:30
CharlaTécnica: Eficiencia en el uso del agua en el sector del corrugado TEKNIC-WARAK GROUP 09:30 - 9:45
CharlaTécnica: Ahorre tiempo y dinero con control de calidad de principio a fin BOBST 09:45 - 10:00
Charla Técnica: Innovaciones para el troquelado PLECAMER 10:15 - 10:30
Charla Magistral: Carolina Bellora BIZart Group “La Motivación en un Mundo del Trabajo en Disrupción” 10:30 - 11:30
El mismo martes, al final de la jornada de la mañana, ACCCSA creará un momento especial con la entrega de los Reconocimientos ACCCSA 2024, donde por primera vez se mostrará el nuevo diseño de la estatuilla de premios ACCCSA. Los reconocimientos se entregarán a los ganadores de varios concursos organizados en el marco de la Convención, la ExpoACCCSA y a patrocinadores.
La ExpoACCCSA, otra de las grandes anclas del evento y que en esta ocasión reúne a más de 85 empresas, mostrando sus productos y propuestas en 121 stands, iniciará también el martes 25 a partir de las 2:00 pm y hasta las 6:00 p.m. Mantendrá ese mismo horario los siguientes dos días.
Por supuesto, que la Convención no estaría completa sin las actividades sociales, donde ACCCSA propicia el espacio para dar la oportunidad de cohesionar, aún más, a la familia del cartón.
Estas actividades serán, un cóctel de bienvenida, programado para el martes 25 a partir de las 6:00 p.m. en el hotel sede.
El miércoles 27, a partir de las 7:00 p.m. La Cena Cruceña, organizada en Casa del Camba Urubó, permitirá a los asistentes no solo relajarse con una rica cena tradicional, sino conocer más de la cultura boliviana.
La XLII Convención y ExpoACCCSA no sería posible sin el decidido apoyo de las empresas auspiciantes. Este año acompañan el evento:
Toda la información detallada de la XLII Convención y ExpoACCCSA puede consultar siguiendo este QR.
ACCCSA analiza la transformación digital y sostenible de los empaques
Charlas magistrales y técnicas promueven el conocimiento de las últimas soluciones que marcarán el futuro del packaging
La industria del corrugado latinoamericano está a punto de converger en su cita anual clave para mostrar todo el poder de transformación, producción e innovación de sus empresas y de las que proveen a esta industria: la Convención de ACCCSA 2024.
Profesionales, expertos y líderes se preparan para sumergirse, del 25 al 27 de junio en el Centro de Convenciones del Hotel Los Tajibos en Santa Cruz de la Sierra, Bolivia; en un ambiente vibrante de innovación, intercambio y colaboración.
Este año, el evento promete no solo exhibir las últimas tecnologías y soluciones en packaging, sino también abordar de manera proactiva el desafío de los cambios en la economía, los procesos productivos digitalizados, la inteligencia artificial y la profundización de la vocación sostenible de la industria de los envases y embalajes de cartón.
Este espacio de charlas magistrales y técnicas sé extenderá durante los tres días de Convención, y será el foro donde los participantes encontrarán información e inspiración para dar con soluciones más eficientes y rentables a los retos de la industria: materiales, diseños, estrategias, innovación… todo.
Como ya es tradicional, ACCCSA ha destinado un espacio de conocimiento cuyas ponencias se centrarán en la tecnología y la sostenibilidad como tema que cubre hoy todo el ciclo de vida de los empaques.
Charlas Magistrales
La ponencias magistrales se iniciarán con la charla: “Conectando Futuro y Presente en Supply Chain: Desafíos y Soluciones”; que ofrece un vistazo exclusivo hacia las estrategias y redes que definirán el futuro de la logística y por supuesto de los empaques en este contexto.
Páez, con más de 20 años de experiencia en dirección estratégica y operativa de actividades logísticas, compartirá con el gremio corrugador sus impresiones respecto de la necesidad de adaptarse a las transformaciones de la cadena de suministro y de construir redes adaptativas, flexibles y colaborativas.
Además cómo la analítica predictiva, la ejecución inteligente y la colaboración entre los actores de la cadena están redefiniendo el panorama de las cadenas logística de las mercancías en el mundo entero.
Unido a los aportes de la tecnología y la colaboración, Borja Castelar, ex director de LinkedIn Latinoamérica, tomará el espacio de conferencias para hablar del talento humano y sus relaciones y amplias posibilidades asociadas al desarrollo tecnológico, con foco especialmente en la inteligencia artificial. Su exposición se titula: “Inteligencia Artificial - El Futuro del Talento: Un Nuevo Liderazgo” y será la segunda ponencia magistral durante el primer día de actividades y abordará como las personas son la clave para aumentar la productividad a través de la IA.
Sostenibilidad y tendencias en papeles para corrugar
Como se ha constatado en los últimos tiempos, la tesis de la economía circular de las empresas y la necesidad imperiosa de adoptar prácticas más sostenibles en el diseño, producción y gestión de envases es un tema ineludible en cualquier cita de negocios.
Para abordar y ahondar en el tema, ACCCSA ha convocado a dos especialistas. El primero de ellos, Marek Motylewski, jefe del servicio técnico de ventas de Mondi, quien desarrollará la conferencia: “Tendencias: sostenibilidad, digitalización y evaluaciones modernas de los papeles para corrugar”.
Motylewski, con más de 25 años en el mundo papelero, y actualmente es el responsable de la gestión general de reclamaciones en Mondi Containerboard, donde trabaja en estrecha colaboración con los departamentos de producción.
Además, en su labor diaria, monitorea las tendencias generales del mercado y las necesidades de los clientes. También es responsable del marketing técnico y la consultoría para los clientes, donde brinda información para optimizar el rendimiento de las máquinas de cartón corrugado.
Charlas Magistrales
Guillermo Dufranc, gerente de proyectos de Tridimage y autor de varios libros sobre diseño sostenible de empaques, es un apasionado por cambiar el mundo del packaging, con una visión profundamente alineada con los criterios de sostenibilidad.
Sus investigaciones, desarrollos y experiencias formarán parte de la charla: “Diseño consciente de packaging: las 5 áreas claves para comenzar a aplicar ya mismo”, con la que participará por primera vez en una Convención exclusiva de corrugadores.
“¿Qué le va a pasar a una marca que no piensa en su impacto ambiental? Lo más probable, es que en algún momento, desaparezca”, sentencia el conferencista, mientras asegura que el diseño consciente en el packaging ya no es una opción, es una obligación. Las empresas que no se tomen en serio la sostenibilidad estarán fuera del mercado y de la ley. La presión de los consumidores y las empresas con propuestas sostenibles, dejarán fuera de competencia a quienes miren para otro lado”.
Su tesis, es que mientras que las regulaciones, amenazan las operaciones de las compañías. El proceso de diseño consciente nos permite tomar las decisiones correctas para asegurar la continuidad en el mercado.
Economía, trabajo y disrupción
Las jornadas de análisis e información de ACCCSA no estarían completas si en ellas no sé comparte una visión actualizada del mercado y las perspectivas para un futuro cercano, siempre retador.
Esta tarea estará en manos de Rafael Barisauskas, analista para América Latina de Fastmarkets RISI. El economista presentará la ponencia: “Perspectivas mundiales del papel de empaque” con especial atención en América Latina y en ella compartirá los pronósticos económicos para el sector y los retos y oportunidades para el crecimiento en este mercado, teniendo como base los datos más actualizados.
“Compartiremos datos respecto de los impactos de nearshoring en el mercado de empaques, las perspectivas para el consumo de empaques en Latinoamérica (2024-2025) y los principales sectores demandantes de empaque por micro región (México, Centroamérica y Caribe, Brasil y Sudamérica), entre otros temas”, compartió el economista de previo a su exposición.
Para completar el abordaje a profundidad de los temas que interesan especialmente al sector, Carolina Bellora, fue invitada a desarrollar la conferencia: “La Motivación en un Mundo del Trabajo en Disrupción” y compartir conocimiento y herramientas para la estrategia, cultura y gestión del cambio.
En su exposición, analizará los profundos cambios en los valores, preferencias y las prioridades de los trabajadores de hoy, y como esto se constituye en tu reto para muchas empresas que ven amenazados sus planes de crecimiento debido a la imposibilidad de contratar y/o retener el talento necesario para sus puestos clave y que a criterio de lo especialista va dejando en claro estos fenómenos es que no estamos en una época de cambio, sino en un cambio de época.
“Para poder superar estos desafíos, los líderes necesitarán transformar profundamente sus creencias y conectar con las personas en base a un sentido de propósito que trasciende el mero aspecto transaccional del trabajo. En la charla explicaremos cómo aprovechar las oportunidades que trae la crisis actual del trabajo, analizando prácticas de liderazgo y motivación que permitan alcanzar culturas más innovadoras, humanas y conectadas”, compartió .
Bellora, tiene más de 28 años como consultora en gestión del cambio y transformación cultural para empresas y es licenciada en Administración por la Universidad de Buenos Aires, además tiene estudios de posgrados en Antropología Organizacional y en Dirección de Empresas.
Charlas Técnicas
Unido a los contenidos de conferencias, vienen las charlas técnicas que este año serán presentadas por La Escuela del Corrugado de ACCCSA y permitirán conocer “de primera mano y en un formato rápido, dinámico y breve, las principales novedades e innovaciones que traerán las principales empresas proveedoras de la industria y cómo aprender de ellas y ponerlas en práctica.
Este formato también será la ocasión para compartir casos prácticos reales, historias de éxitos y experiencias aplicadas en empresas, que permitan y los ponentes cómo han resuelto problemáticas que han afrontado sus clientes, o cómo pueden ayudar, sumar o innovar en diversas situaciones del día a día en la producción, venta, o servicio.
Participarán en estas charlas técnicas: Alliance Machine, BHS, BOBST, Ingeniería de la Llosa, KHOLER Coating, Grupo Sánchez, Plecamer y Ternik-Warak Group
Empacar: Un legado de innovación y sostenibilidad en el corazón de Bolivia
Su modelo de negocio de triple impacto genera un bienestar económico, ambiental y social
Desde su fundación en 1976, Empacar S.A. ha liderado la industria del embalaje en Bolivia, consolidándose como una empresa 100% boliviana comprometida con la calidad, la innovación y la sostenibilidad. Su modelo de negocio de triple impacto genera un bienestar económico, ambiental y social.
Un portafolio integral para satisfacer las necesidades de un mercado en constante evolución
Empacar cuenta con cinco divisiones especializadas: Cartón Corrugado, Plásticos, Inyección PP y Termoformado, Recolección y Servicios. Este enfoque diversificado le permite atender las demandas más exigentes de sus clientes, tanto a nivel nacional como internacional.
División de Cartón Corrugado: Un pilar fundamental
Con una superficie de producción en su planta de 14.000 m² y más de 150 empleos directos e indirectos en esta división, Empacar cubre una capacidad de producción de más de 15.000 toneladas al año de productos de cartón corrugado, llegando así a diversos mercados nacionales e internacionales, con un enfoque en el desarrollo de sus exportaciones. Esto, gracias a su departamento de investigación y desarrollo que le permite estar a la vanguardia de las tendencias del mercado, garantizando la satisfacción de sus clientes.
En Empacar el proceso integral de este material, va desde la recolección del material en el centro de acopio y clasificación, pasando por un riguroso control de calidad mediante tecnología de punta, hasta la elaboración de cajas personalizadas para diversos sectores, incluyendo industrial, alimenticio, hortofrutícola y delivery
Asimismo, Empacar utiliza un 60% de papel reciclado en todo su proceso de producción, demostrando su compromiso con el cuidado del medio ambiente. Además, implementa prácticas eco-eficientes y promueve la economía circular, consolidándose como una empresa líder en sostenibilidad dentro del sector del embalaje en Bolivia.
https://empacar.com.bo/
empacar@empacar.com.bo EmpacarBolivia
Un crecimiento sostenido en la industria
En los últimos cinco años, Empacar ha experimentado un crecimiento sostenido, impulsado por la demanda de sus productos y servicios de alta calidad, que acompañan el crecimiento de la industria nacional. Es así que, en los últimos meses Empacar está abriéndose al mercado internacional con exportaciones a diferentes sectores, como los cárnicos, frutas, hortalizas y otras.
Con una trayectoria sólida y un compromiso inquebrantable con la calidad, la innovación y la sostenibilidad, Empacar se perfila como un actor clave en el futuro de los empaques en Bolivia y el mundo. La empresa continuará trabajando para ofrecer soluciones integrales que satisfagan las necesidades de sus clientes, contribuyendo al desarrollo económico y social del país.
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Oscar Gamarra Landivar, Gerente de la División de Cartón Corrugado, Bolsas Kraft y Tiendas Empacar Express.
CCCSA 2024
Las empresas despliegan sus novedades en ExpoACCCSA 2024
Reunión Anual de Corrugadores 2024 suma la presencia de 85 empresas asociados a los servicios del sector
El salón de Exposición Internacional de la Convención de ACCCSA muestra la oferta comercial de empresas proveedoras cuyo objetivo es mostrar sus últimas innovaciones en insumos, maquinaria y servicios para el sector corrugador.
Algunas de ellas, entre las más de 85 presentes en la Expo ACCCSA acudieron a esta edición para mostrar sus contribuciones para optimizar los procesos productivos, los productos y hasta la cadena de suministro, haciendo del proceso del corrugado y de la producción de empaques y embalajes de cartón una actividad cada vez más sostenible y rentable.
Ubicados en 103 stands, las marcas desplegarán toda la información técnica y desarrollarán demostraciones de productos, para con ello cumplir con las expectativas y exigencias de una feria como esta, donde los visitantes son expertos y profesionales de empresas industriales.
Es por eso que, en los pasillos de la ExpoACCCSA, se hablará de impresión, productividad, eficiencia, ecodiseño, software, consumibles, nuevos materiales y hasta estrategias de economía circular, como temas claves hoy para la industria.
Conozca las novedades de las empresas más reconocidas, recopiladas en nuestro especial comercial, ubicado en la sección de publirreportajes de nuestra revista.
Smurfit Kappa y su fibra humana
Cada año, miles de empleados de Smurfit Kappa donan su tiempo, esfuerzo y experiencia para generar un impacto real y duradero en sus comunidades
Como uno de los principales proveedores de empaques sostenibles Smurfit Kappa crea, protege y valora nuestro planeta.
Esto significa hacer lo correcto para las personas, sus comunidades y el medio ambiente a través de productos y procesos que marcan una verdadera diferencia para sus clientes y toda su cadena de valor.
Es por esto, que su inversión en programas sociales se centra en empoderar comunidades; salud y bienestar; medio ambiente y educación, estos alineados con las Metas de Sostenibilidad de las Naciones Unidas (SDGs).
Los cuatro pilares de Smurfit Kappa para apoyar un planeta más verde y más azul son:
Empoderar comunidades: Smurfit Kappa inverte en las comunidades de los 36 países en los cuales opera, con recursos y con voluntariados.
En El Tambo (Colombia) los voluntarios de Smurfit Kappa unieron fuerzas con la comunidad y recogieron recursos para reparar el edificio y las áreas exteriores de la Institución Educativa El Recuerdo.
Esta institución desempeña un papel vital en la educación y el desarrollo de la comunidad, pero se había deteriorado y ya no era un entorno inspirador para que los estudiantes aprendieran.
Una vez renovados los espacios, voluntarios, estudiantes, maestros y miembros de la comunidad celebraron la renovada sensación de valor y propósito de la institución.
Fomentar bienestar: Sus equipos en todas las operaciones respaldan numerosas iniciativas con las que logra contribuir como organización a las comunidades locales.
Por ejemplo, en Smurfit Kappa Ecuador, junto con Prótesis Imbabura, se diseñan prótesis a la medida de los niños con discapacidades para que puedan disfrutar de una vida más cómoda y con mayor independencia.
Las prótesis son fabricadas a base de cartón y con esta alianza se han beneficiado a más de 180 niños y sus familias.
Inspirar el futuro: La compañía conoce el valor de crear oportunidades a través de la educación, el juego y la inspiración.
En Smurfit Kappa República Dominicana, se desarrolló un programa educativo sobre robótica y programación, el cual se ofreció a todos los niños de la comunidad de Villas Agrícolas.
Esta iniciativa les dio la oportunidad de explorar la tecnología de manera divertida, impulsando la estimulación de la creatividad, el pensamiento lógico, las habilidades para resolver problemas, las matemáticas e incluso la comprensión lectora.
Proteger nuestro planeta: Smurfit Kappa tiene un profundo compromiso con el planeta y cree firmemente que siempre debe hacer su mejor esfuerzo para contribuir a protegerlo.
Con este objetivo en mente, el voluntariado de Smurfit Kappa México desarrolla talleres recreativos de reciclaje para niños y niñas; mismos que fomentan la reutilización de materiales, el consumo responsable y la protección del planeta de manera divertida y creativa.
Descubra esta y otras iniciativas al escanear el código QR para visualizar el folleto: “Nuestra Comunidad Abierta”
https://www.smurfitkappa.com
Solema: Primeros en tabiques y separadores
Máquinas convertidoras de cartón a un nuevo nivel de calidad
SOLEMA, está en Bergamo, Italia, y desde allí, diseña y fabrica maquinaria aplicada a la producción y montaje de elementos auxiliares de interior y exterior para el embalaje.
Con 40 años de experiencia en el campo de equipos de automatización auxiliar y proceso de aplicación industrial en la industria gráfica y cartón corrugado y compacto, aporta soluciones rentables a los planes de inversión de capital en activos industriales con esta aplicación final para mercado Latinoamericano y Caribe, atendiendo tanto a multinacionales como a pequeñas y medianas empresas familiares, ya que sus productos son adaptables a las necesidades y problemática de cada cliente.
Método de trabajo
El know how de SOLEMA, hace de la compañía un consultor válido en el entorno de las necesidades con repercusión en el cliente final, es decir con la capacidad de contribuir la generación de valor diferencial en las cajas de sus clientes, y, en un mercado de producto comodity.
https://www.solema.it/en
sales@solema.it
+39 035 654 111
Los equipos de SOLEMA, maximizan la capacidad de adaptación a espacios disponibles, y es por eso que, para ellos, todo empieza con la escucha visualización activa y la generación de un plano de implantación, adecuado de las máquinas y sus posibles configuraciones.
Elementos de interior para el embalaje
El mercado global que caracteriza nuestro tiempo, gira en torno al intercambio de mercancías del productor al consumidor, y es precisamente en este escenario donde encaja el uso de tabiques y separadores, una de las especialidades que abarca la maquinaria de SOLEMA.
Estos elementos internos, fabricados en cartón también, tienen como objetivo proteger las mercancías (productos manufacturados) durante el transporte - por tierra, mar - se convierte en la cuestión más relevante.
Conozca más escaneando este código:
Visite en el Stand N° 63 de la EXPOACCCSA
Ya se trate de vino embotellado, componentes electrónicos o simples vasos, es necesario “rellenar” los espacios del interior de múltiples paquetes con un material que absorba los choques/ vibraciones y, al mismo tiempo, mantenga ordenados los artículos transportados.
Las almohadillas y separadores de cartón responden con precisión a estos requisitos.
SOLEMA, es líder en el diseño y construcción de máquinas dedicadas a la producción de estas “especialidades” de la transformación en automático. Entre ellas:
- Máquinas de corte: Son máquinas convertidoras de planchas de cartón corrugado y bobinas de cartón compacto en tabiques, almohadillas, esquineros, protecciones, soportes, rellenos y bandejas.
- Máquinas de ensamblaje automáticas: para tabiques de cartón ondulado y cartón compacto, con ellas es posible reducir de forma impactante la generación de desperdicio y los costes de dicha operación.
-Máquinas para montaje:
Con el fin generar valor diferencial y reducción del coste operativo, se encarga de ejecutar el montaje del separador, encolado en el interior de la caja y plegado del embalaje con separador integrado acabado.
Todas las máquinas de SOLEMA, tienen diferentes niveles de automatización: mayor flexibilidad de producción, cambio de formato más rápido.
Gracias a esta oportunidad, cada fabricante no sólo puede encontrar la solución adecuada en función de sus necesidades, sino que también puede actualizar sus máquinas con el tiempo en función del crecimiento del negocio.
Lasercomb ProRot: la caladora láser más productiva del mercado
Esta maquinaria es parte de la familia Plecamer, referente para la automatización del proceso de fabricación de troqueles a nivel mundial
Precisión, velocidad y fiabilidad son algunas de las palabras que mejor definen esta máquina fabricada en Alemania.
Es capaz de procesar maderas de cualquier diámetro y su generador de rayo láser es el más eficiente del mercado, lo que significa un importantísimo ahorro en consumo de gas.
Automatizando el proceso de calado del troquel, sus costes de mano de obra bajarán considerablemente y la seguridad de su planta aumentará de manera drástica, al evitar procesos como el calado con sierra y manipulado manual de las cuchillas.
Por la misma razón, reducirá de manera muy significativa los tiempos de entrega del troquel a la línea de fabricación y la calidad de sus herramientas será muy superior, resultando en un gran aumento de la productividad de sus troqueladoras.
www.plecamer.com
info@plecamer.com
+52 (55) 5546 3445
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En cuanto al servicio técnico, Plecamer, agente exclusivo de Lasercomb para América Latina, cuenta con equipo técnico certificado y bodegas en México y Colombia, donde almacenan cientos de repuestos para sus equipos.
Con casi una centena de máquinas instaladas en numerosos países de la región, se ha convertido en todo un referente para la automatización del proceso de fabricación de troqueles a nivel mundial.
Mesal: soluciones para el mercado de cartón corrugado
Enfoque en soluciones personalizadas que garantizan un desarrollo seguro y colaborativo
La empresa Mesal, con una sólida trayectoria de más de 4 décadas, ha dirigido su enfoque innovador para satisfacer las demandas del mercado de cartón corrugado. En la última década, la empresa se ha centrado en el desarrollo de soluciones a través del CITEC - Centro de Innovación y Tecnología, donde lleva a cabo investigación y desarrollo, innovación, industria 4.0 y laboratorios para satisfacer las demandas innovadoras de la industria.
Como empresa global, Mesal opera en más de 40 países, destacándose en el mercado de cartón con un enfoque en Paletización Robótica, Gerenciamiento y Almacenamiento.
Mesal se destaca por ofrecer simulaciones de proyectos en 3D durante el desarrollo, presentando una visión integral del proceso y facilitando la comprensión en todos los niveles. Su moderna planta de fabricación de 10.000 m² y equipo técnico especializado garantizan robustez, calidad y agilidad en los procesos de fabricación.
En el segmento de Paletización, Mesal desarrolla soluciones personalizables, desde el transporte de embalajes hasta la estación de paletización.
En cuanto al Gerenciamiento y Almacenamiento, la integración entre el sistema de gestión del cliente y el sistema Mesal garantiza la productividad y eficiencia, elimina restricciones de procesos y optimiza el rendimiento de la capacidad de fábrica, con flexibilidad para manejar diferentes tamaños y pesos de fardos.
Los equipos de Mesal se distinguen por su transporte eficiente y de fácil mantenimiento, consolidando así su posición como líder innovador en el sector.
www.mesal.com.br/es
mesal@mesal.com.br +55 54 2102-6444
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Dücker
Prefeeders: para una operación 100% automática
Dücker prefeeder cumple con los estándares de máxima exigencia presente y de futuro para el mercado latinoamericano
Diseño, producción y montaje propia de pre alimentadores para carga automática de tipología Cartesiana para troqueladoras, flexo folder gluers:
1. Productos basado en los mayores estándares de calidad
2. Máximo nivel de fiabilidad en procesos continuos
3. Ergonomía
4. Muy bajo nivel de mantenimiento
Estos equipos son fabricados en Holanda, utilizan los últimos métodos de fabricación, de diseños modular lo cual les da la capacidad de poder servir a nuestros clientes de forma rápida solventando a su vez las limitaciones de espacio en fábricas ya existentes
Dos modelos base componen el portafolio de esta empresa.
Modelo DPF: Pensado para invertir con impresoras de impresión inferior y plegado superior, como son la Flexo Folder Gluers y Troqueladoras Rotativas. EL rango del modelo DPF empieza con la medida 1700 x 1100 mm (para impresoras estrechas) hasta 3200 x 2000 mm.
Modelo DLF: Expresamente diseñado para prealimentar impresores de impresión superior, plegadoras inferiores preparada para actualizar máquinas existentes o formar parte de las futuras inversiones en activos industriales de alto rendimiento, este entorno esta en las 30.000 cajas/hora como es el caso en el corrugado doble/ doble. EL rango del modelo DLF empieza en medidas de 1600 x 1600 mm hasta 3000 x 1400 mm.
www.duecker-prefeeder.com
info@duecker-prefeeder.com
00 34 639 77 01 77
Prealimentadores: Los pre alimentadores está capacitados para intercambiar datos de las hojas entré máquinas, conexión con el programa de gestión en el caso de existencia del almacén de semi elaborado (WIP) clave hoy día donde una línea de conversión impresora es gestionada por dos operadores, por ejemplo. Su tiempo de instalación es de tres días máximo, estas son pre testeadas en Holanda antes de antes de su envío, el objetivo es de minimizar al máximo el tiempo de parada por nueva instalación .
Departamento de Retrofits
Dücker Prefeeder:
Diversas soluciones para troqueladoras rotativas tales como para los PLC existentes (Siemens S5 a S7 y Siemens S7 a S7 TIA; también para prelimentadores holandeses tales como lós modelos GE-Fanuc a S7-TIA.
Retrofit para paletizadores ya existentes, ejemplo GO-Martin (marcas similares) transformando su producción en pilas altas en una producción de paquete o mixta convirtiéndola en una máquina de alto rendimiento.”
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Visite en el Stand N° 63 de la
Alliance: todo en automatización de flujo para convertidoras
Combinando tecnología moderna y utilizando industria robótica y sistemas de visión adaptivo, ofrece nuevas soluciones para automatización de las líneas
Por más de 35 años, Alliance Machine Systems International ha ofrecido a su base de clientes un gran rango de productos y servicios para el incremento de productividad.
La empresa, ubicada en el estado de Washington ofrece innovaciones, productos y apoyo a sus clientes sea en Estados Unidos, Canadá y Latinoamérica y hasta más allá.
La industria de cartón corrugado está creciendo en base de esa realidad, Alliance sigue mejorando su servicio, su eficiencia y ofrece nuevas soluciones para la industria.
De esta manera está combinando tecnología moderna utilizando la industria robótica y sistemas de visión adaptivo para automatización de las líneas.
Desde ítems sencillas como paletizadoras semi automáticos (load master), pre alimentadores, recibidores de alto rendimiento, hasta sistemas paletizadoras automáticos integrados con líneas de control central optimizados para alto rendimiento por hora hombre.
Su experto grupo de vendedores pueden ofrecer una solución a la medida para sus requerimientos.
info@sunautomation.com + 513-238-6815 (Ron Spice) + 509-540-5174 (Jose Lara) www.alliancellc.com
Pasión por innovar
Alliance continua mejorando e expandiendo sus líneas robustas de automatización y paletización automático.
Con avances como como el Raptor XR RDC que automáticamente paletiza bultos que salen de troqueladoras rotativas y sus brazos robóticos que pueden manejar mayor carga para mejorar sus procesos.
A la vez, esta solución les permite trabajar la línea de forma semi automática en casos de productos asimétricos. Otra de sus ventajas, es el sistema por diseño, que puede posicionar hojas de base y hojas de atado para estabilidad.
Alliance continúa mejorando sus líneas existentes y con estas mejoras, impulsa los avances en ingeniería y a la vez, los de sus clientes.
Prueba de ellos, es su dedicación a ofrecer las líneas productos basados en fundamentos de diseños sólido para durar décadas mientras que estemos constantemente innovando con nuevas opciones y retrofit para maquinas existentes. Visite en el Stand N°
Conozca más escaneando este código:
de la EXPOACCCSA
Un apilador para troqueladoras rotativas con geometría fija, todo eléctrico, y de alta velocidad. Es capaz de formar paquetes a la velocidad de diseño que ofrecen las troqueladoras rotativas modernas con conteo preciso El diseño de la tolva de apilamiento descendente presenta un ángulo de apilamiento fijo para proporcionar una calidad de apilamiento constante y al mismo tiempo eliminar los posibles problemas de seguridad inherentes a los diseños de apiladores con inclinaciones móviles Corre sin interrupción entre cambios de bulto
Digital Prefeeder UltraSTACK
Nuestra solución de pre alimentación más nueva Diseñado para presentar láminas de corrugado a la impresora digital con una orientación de 90 grados en comparación con lo que requeriría una impresora tradicional También puede adaptarse a las capacidades de impresión de doble carril de la impresoradigital utilizando un extendo especializado Es compuesto de una unidad central BPBFe, un inversor, una transferencia especial de 90 grados y un extendo especial
Raptor RDC
Automáticamente forma la unidad (pila) del arreglo que se requiere paletizar El Brazo Robótico con adaptación especializado (EOAT) recibe los paquetes ya acumulados, duplicados, o separados dependiendo en el arreglo final y va formando cada nivel sobre la placa separadora (stripper plate) del LOADMASTER Modular Cuenta con tiempo de alistamiento rápido y con el potencial de tener control de integración de una línea centrol completo Donde la configuración de la orden se puede hacer via un punto para automáticamente alistar toda la línea desde pre alimentador hasta paletizador automático
5303 E Desmet Avenue Spokane, WA 99212
Ron Spice: 513-238-6815
Jose Lara: 509-540-5174
www alliancellc com
EOS Corrugated Group: THE ONE STOP SHOP en consumibles técnicos
EOS Corrugated agrupa a RODICUT, BRICQ y TOOLS CORRUGATED: especialistas en consumibles técnicos en poliuretano compacto, textiles pesados y troqueles rotativos
Una gama de productos que entran en el corazón de los procesos productivos para la elaboración de embalaje en cartón corrugado.
El grupo dispone de un equipo humano con un amplio bagaje técnico, capaz de resolver las necesidades de sus clientes, presentes en más de 70 países.
RODICUT: Con más de 40 años en el mercado de la industria del cartón corrugado, fabrica piezas de poliuretano compacto, particularmente cobertores para los procesos de conversión.
• Cubiertas Contratroquel: Las cubiertas estándar VERDE 88 shores ofrecen una combinación perfecta de calidad y precio competitivo, adecuada para diversas condiciones de troquelado. Para situaciones más difíciles, la gama NARANJA 91 shores aporta un extra de dureza y una fórmula exclusiva para un rendimiento óptimo incluso en condiciones de troquelado adversas
• FullCut y LongLife: Estas cubiertas representan una opción de calidad premium, diseñada para garantizar la mayor duración posible de las cubiertas/anvils. Con una estudiada combinación de materias primas exclusivas y un diseño de chaveta optimizada que permite una instalación y rotación más simple, estos cobertores ofrecen una vida útil un 20% más larga que los productos estándar.
• MBOCA Free: Rodicut reconoce el reto contemporáneo de la sostenibilidad y da prioridad a la salud humana y a la protección del medio ambiente. La empresa ha desarrollado una nueva formulación con menor impacto toxicológico, garantizando el equilibrio entre eficacia y responsabilidad medioambiental. La dilatada experiencia en la industria del cartón ondulado ha permitido a Rodicut encontrar aplicaciones centradas en prácticas sostenibles.
• Rapid Cover V7: Esta patente de Rodicut está enfocada en obtener una mayor productividad y calidad de troquelado rotativo, para una mayor vida útil del poliuretano y asegurando el perfecto control y dimensiones de la caja troquelada. Su fácil manejo permite a un operario la rotación frecuente en un tiempo mínimo: 2 minutos.
www.eos-corrugated.com
www.rodicut.com
www.bricq.fr
www.toolscorrugated.com
info@rodicut.com (+34) 986 33 52 50
AURORA: Un nuevo estándar en Feeder wheels y No Crush wheels de poliuretano elástico. Destaca por su estructura flexible que se adapta a diferentes espesores de cartón corrugado sin aplastar la onda. Las ruedas están disponibles en una gama de dimensiones que abarca las máquinas más populares en el mercado.
BRICQ: Es pionera en la producción de lonas corrugadoras (Top Belts, Bottom Belt, Lagging) destinados en los procesos productivos del cartón corrugado. Todas sus mantas vienen con costura diagonal que reduce las vibraciones de los rodillos, para menos ruido, menos marca y menos coste de mantenimiento, un tratamiento de lados que evitael desgaste prematuro en los bordes y facilita la limpieza de restos de cola (G3).
TOOLS CORRUGATED: Especialistas en fabricación de troqueles rotativos de alta calidad. Su amplia experiencia permite ofrecer un un amplio servicio de mantenimiento y training. Dispone además de una gran variedad de material para troqueles: maderas curvas, gomas para expulsión y acompañamiento, flejes de corte y hendido, placas de pinchos para encolado, martillos y otros útiles.
Conozca más escaneando este código:
Visite en el Stand N° de la EXPOACCCSA
Cobertores para los procesos de conversión del cartón corrugado.
El nuevo estándar de ruedas no-crush y de alimentación.
Lonas de secado para todo tipo de máquinas corrugadoras.
Troqueles rotativos para troquelado de calidad.
THE ONE STOP SHOP
Combinación de conocimiento técnico y experiencia en la fabricación de una amplia gama de consumibles, abarcando todo el proceso de fabricación de cartón corrugado. Con la garantía de la mejor calidad.
eos-corrugated.com
Policart: Novedades y excelencia con el sello rojo
Distinguido a través de los años por el servicio y soporte técnico a sus clientes
Esto es y será un factor clave para el éxito en el futuro. Aprovechando su gran experiencia enfrentando problemas reales en troquelado rotativo, el equipo de I+D de POLICART ha desarrollado las siguientes innovaciones durante los últimos dos años.
Sistema Policart FREE ROTO
Aunque ya existen sistemas similares en el mercado, nuestro sistema FREE ROTO de Policart elimina los puntos débiles de las soluciones actuales manteniendo los aspectos positivos.
Esto nos ha permitido desarrollar un sistema que ofrece solidez y precisión independientemente del estado de las cubiertas (Anvil Covers). El resultado es una mayor precisión de corte, perforación, marcado y longitud de caja. Esto resalta aún más en trabajos de salida múltiple y SRP, gracias a la presión de trabajo reducida en beneficio de los troqueles rotativos, la vida útil de las cubiertas (Anvil Covers) la calidad del corrugado y la productividad.
Además, ofrece importantes ventajas:
• Ambas partes están conectadas y funcionan como un solo anillo que gira libremente sobre el cilindro de acero. Esto tiene la ventaja de mantener la misma forma y ajuste en el cilindro independientemente del estado de las cubiertas (Anvil Covers).
• Esta solución permite obtener una tolerancia mínima con el diámetro del cilindro, la ventaja es una mayor precisión de registro, estabilidad dimensional y control de corte/expulsión de residuos.
• El sistema ha sido diseñado para minimizar posibles roturas y mantenimiento.
• Fácil montaje y rotación.
• Próximamente disponible para estos tamaños: 30”/ 50”/ 66”/ 90”.
Contador POWEAR
El contador “POWEAR” (PolicartAnvilWearControlSystem) es un dispositivo tecnológico para contar los golpes efectivos de una troqueladora rotativa. Funciona de manera totalmente independiente de la máquina troqueladora y se conecta mediante unas pocas señales digitales y a la fuente de alimentación.
Se utiliza para indicar al operador de la máquina cuándo es necesario cambiar la posición de las cubiertas (Anvil Covers). Para cada tipo de máquina, el panel de control señala el “momento adecuado” y el esquema de rotación sugerido para cambiar de posición las cubiertas (Anvil Covers). Esto garantiza que las rotaciones se realicen en el tiempo y momento adecuados.
Ruedas Anti-aplastamiento y alimentación Aurora
Las ruedas No-Crush y de alimentación Aurora están diseñadas para adaptarse a los diferentes tipos de corrugadoras y máquinas convertidoras que hay en la industria. Este nuevo estándar fabricado en Europa y ahora disponible en todo el mundo, se logra utilizando materias primas de alto rendimiento y basándose en diseño y especificaciones de refacciones OEM. Esto garantiza la correcta transferencia del cartón en las máquinas corrugadoras y convertidoras.
Tenga la seguridad de que Policart es y siempre será “The only red you can trust” al verificar su código QR de excelencia en cada caja y cada cubierta (Anvil Cover) para garantizar una trazabilidad óptima y suministros seguros.
www.policartsrl.com
info@policartsrl.com +39 0331 691600
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FREE
ROTO system
DISCOVER
Policart anvil wear control
M2P®: del mantenimiento a la productividad
De BHS y creado con un enfoque holístico y estratégico para el mantenimiento completo de la corrugadora
Los servicios de productividad y mantenimiento para corrugadoras “M2P®” se basan en décadas de experiencia del fabricante original (OEM) y están disponibles, desde BHS en todos los sitios para garantizar un rendimiento óptimo.
Con un total de 9 plantas en Brasil y otros países de Sudamérica, como Chile, el programa M2P® de BHS Corrugated South America cuenta con una red internacional que brinda servicios líderes en la industria y tiempos de respuesta rápidos en todo territorio de América del Sur y América Central.
Más digital y enlazado
Cuando los expertos experimentados son un recurso escaso, el conocimiento profundo y la experiencia de larga data son factores críticos para el excelente mantenimiento.
Es por esta razón que Digital M2P® Flex de BHS Corrugated, permite trabajar mano a mano con sus clientes para impulsar el mantenimiento preventivo de sus máquinas, basado en los datos reales.
Al combinar el equipo en el sitio del cliente, con expertos en servicio remoto de BHS Corrugated, se brinda cobertura constante.
Esto también es posible dentro del marco de M2P®, a través de la interconexión dentro del paisaje de sistemas de BHS Corrugated, desde cuya plataforma es posible brindar un servicio respaldado digitalmente tanto para los propios técnicos de mantenimiento del fabricante, como para el personal en planta de los clientes.
Adicionalmente, con el lanzamiento global del software actualizado basado en la nube iCorr® MOS (Sistema de Mantenimiento y Operaciones), BHS Corrugated estableció otro factor decisivo para el éxito de la prestación de servicios de primera clase y sostenibles: el mantenimiento sea más predictivo y más automatizado, en combinación con iCorr® OS y otras aplicaciones.
Operaciones directas en sitio
Otra de las grandez ventajas del portafolio M2P® y sus servicios es que tiene la capacidad de colocar a expertos experimentados de BHS Corrugated en planta, y hacer que estos se encarguen de la operación de la corrugadora, ya sea como operador del sistema, como operador en la parte húmeda y seca (Wet End & Dry End), o como entrenador de productividad; siempre con el enfoque de capacitar al personal del cliente directamente en el trabajo.
De esta manera, los clientes se benefician de la experiencia obtenida durante décadas de apoyo a la productividad en todo el mundo, así como del uso de herramientas actualizadas y el bagaje de procesos de trabajo coordinados y eficientes.
Más aún, BHS Corrugated tiene la capacidad de acompañar a sus clientes por medio de operadores individuales como entrenadores o para cubrir brechas u operar turnos completos, así como asumir la responsabilidad de la producción de cartón ondulado vendible en la fase crítica de puesta en marcha de una nueva onduladora.
Los expertos de BHS Corrugated están en el lugar para ejecutar y optimizar las actividades operativas de la corrugadora y los activos periféricos. De esta manera, los clientes también se benefician de que los operadores de BHS Corrugated evalúen posibles optimizaciones en cuanto a productividad, disponibilidad y calidad.
www.bhs-world.com
info@bhs-world.com
+49 9605 919 0
Training+: rendimiento, ejercicio y excelencia
Para completar los servicios de BHS Corrugated la compañía cuenta con programas innovadores de capacitación en línea basados en la web. De esta manera ofrecen una variedad de recursos, incluidos videos, tutoriales, cuestionarios interactivos y más, para calificar al personal del cliente según los estándares del OEM.
Estos recursos permiten a los profesionales novatos desarrollar una comprensión integral de la operación y gestión del corrugador.
Una ventaja clave de los programas de capacitación en línea de BHS Corrugated es la flexibilidad de acceso bajo demanda, lo que permite a los estudiantes estudiar a su propio ritmo y conveniencia, independientemente del tiempo o la ubicación.
Training+ es la respuesta de BHS Corrugated para ayudar a los clientes a alcanzar el rendimiento máximo en la corrugadora, lo que requiere operadores perfectamente capacitados.
A través de la integración de cursos de capacitación de primer nivel centrados en la excelencia operativa, los operadores del cliente manejarán hábilmente las demandas multifacéticas de la producción.
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Fosber: Desde Italia para América
La multinacional italiana lidera el setor y sus negocios en América Latina representan una importante cuota de su mercado
Con tecnología de última generación, soportada por el desarrollo de productos 4.0, Fosber quiere acompañar sus productos de alta confiabilidad, con un servicio de excelencia que logre destacar las exigencias de sus clientes actuales, potenciales y futuros.
Considerando América Latina como un importantísimo punto de atención en la industria del corrugado, para acercarse a sus clientes y consolidar su posición en el continente, el grupo Fosber ha decidido invertir en esta área estratégica moldeándose específicamente a lo que requiere el mercado.
México: mayor crecimiento
México representa uno de los mercados de mayor crecimiento y, en el primer semestre del 2024, tendrá su primera filial oficial de Fosber en América Central.
Ubicada en el norte de la Ciudad de México, la estructura tendrá su mayor objetivo, como distribuidor logístico principal para refacciones nacionalizadas, críticas y de consumo, con el objetivo de ofrecer un servicio de pronta entrega para todo el país.
Además, en esta nueva filial, serán agregados servicios de asistencia técnica, para que se puedan mejorar los flujos de trabajo y el nivel de respuesta a demandas siempre más exigentes.
Brasil refuerza almacén
Brasil es otro país que en este momento está demandando mucho en equipos y servicios del Grupo.
Corrugadoras completas y parciales están ingresando al país, síntoma de compatibilidad del nivel tecnológico ofertado y servicios de calidad.
Grupo Fosber entonces, ha enfocado su atención en reforzar su almacén existente con partes de repuestos críticos y consumibles, incrementando bastante la cantidad y el monto de partes nacionalizadas y de pronta entrega.
Además, la estructura en Brasil, ya desde muchos años, ofrece servicios sin costo de clasificación aduanal para importaciones directas por parte de sus clientes.
Colombia: centro logístico de servicios
Tradicionalmente, también Colombia se refleja como un importante centro de atención.
Sea por demanda, sea por posición logística, ha sido identificada como un centro estratégico de planificación logística para servicio técnicos y solicitudes operacionales.
• Su oficina se dedica desde inicios del 2024 a recoger, planificar y optimizar la demanda por servicios técnicos tanto presenciales como remotos.
• Servicios técnicos son parte de lo que Fosber considera como imprescindible y esencial.
Servicios de asistencia remota 24/7 sin costo son la esencia de su logotipo “for you, with you”
Además, gracias a la presencia de sus técnicos en México, Brasil, Colombia, y Ecuador, y con diferentes perfiles de especialización como: mecánicos, electrónicos y software, la asistencia presencial y optimización de costo son fácilmente disponibles para sus clientes.
www.fosbergourp.com
info@fosber.it
+39 0583 3891
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Italia: base y fuente de innovación
Fosber Italia, por su lado, también ha incrementado su estructura en soporte del mercado Latinoamericano.
La dirección del grupo ha implementado un específico “Branch” interno que se ocupa por completo de las exigencias del mercado.
Temas comerciales, logísticos, técnicos y de servicios en general, son manejados por esta estructura que, a su vez, controla y asegura los servicios proporcionados.
Además, software de control y ticketing como fuerza de ventas y nueva forma de contacto como Whatsapp, han sido implementados para aumentar el nivel de comunicación y facilitar contactos con nuestros clientes para soporte técnico.
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SUN Automation Group®: líder en soluciones para corrugado
Con asociaciones estratégicas, tecnología innovadora, servicio excepcional SUN ofrece décadas de experiencia a fabricantes de cajas de todo el mundo
SUN Automation Group se complace en llevar su éxito global hasta 2024 con soluciones nuevas y mejoradas que pueden llevar las operaciones de plantas de cajas a nuevas alturas. Las asociaciones globales de SUN con entidades como Latitude Machinery Corp. (LMC) y PARA Srl están creadas para brindar a sus clientes una gama completa de soluciones para todas sus necesidades de fabricación de cajas.
Además de sus líneas de asociación, SUN también ofrece sus propias soluciones avanzadas, incluida su reconocida troqueladora rotativa SUN625 y su innovadora solución IIoT independiente de OEM, Helios.
Latitude Machinery Corp. (LMC)
LMC es un fabricante de clase mundial de equipos de conversión de cartón corrugado, especializado en plegadoras encoladoras flexográficas y troqueladoras rotativas.
Conocidos por su confiabilidad, los equipos LMC son un éxito mundial con tamaños de máquinas que van desde mini hasta jumbo, incluido su nuevo FFG en línea de ajuste mientras se ejecuta totalmente servoaccionado.
La empresa con sede en Taiwán se ha asociado con SUN Automation para ofrecer a los clientes nuevos y existentes de América del Norte y Central; servicio, soporte y ventas confiables de un líder de la industria con sede en América del Norte.
SUN cuenta con el inventario más grande de piezas de Latitude Machinery en América del Norte, junto con su equipo de servicio 24 horas al día, 7 días a la semana, 365 días al año, que brinda soporte y mantenimiento continuos.
LMC ofrece una gama de maquinaria que incluye las plegadoras encoladoras flexográficas de la serie PP, las plegadoras encoladoras flexográficas de 66 pulgadas, las troqueladoras rotativas e impresoras ranuradoras de la serie P, y las plegadoras encoladoras flexográficas, troqueladoras rotativas e impresoras ranuradoras jumbo de la serie P .
En 2023, LMC presentó su primera Flexo Folder Gluer en línea con servo completo y configuración mientras se ejecuta, la serie ServoFold SPP. Con la serie SPP, los fabricantes de cajas pueden obtener una multitud de beneficios, incluida una clasificación de velocidad mejorada de hasta un 12,5 %, niveles de ruido más bajos y una precisión mejorada en promedio un 30 %. SUN y LMC se complacen en presentarles a los clientes una experiencia de mantenimiento acelerado, tiempo de inactividad reducido, velocidades más rápidas y precisión altamente mejorada.
PARA Srl
Con más de 10.000 equipos instalados en todo el mundo y una innovación constante, PARA se ha consolidado con éxito como actor líder en la industria internacional del cartón ondulado.
Visitenos en Cabina #87
Diseñado para Excelencia
Diseñado para la productividad, Seguridad y flexibilidad
Este RDC de gran volumen se fabricó para adaptarse a un Entorno de producción 24 horas al día, 7 días a la semana, lo que lo hace ideal para pedidos largos y producción múltiple. Su diseño abierto permite además configuraciones más rápidas y un mantenimiento accesible.
en
Datos en el asiento del conductor
Esta plataforma de software IIoT independiente de OEM mejora el rendimiento de su equipo de conversión al entregar los datos que importan. Integrado en su sistema existente o utilizado como una solución independiente, Helios elimina las conjeturas en el mantenimiento de la máquina.
Visitenos
Cabina #87
Desde el material en rollo hasta el muelle de envío, PARA Srl ofrece una amplia gama de equipos de manipulación de material corrugado, incluido el sistema WIP vertical, el sistema Crab, prealimentadores, formadores de carga, paletizadores con sistema satélite Eleva, apiladores, rompedores, insertadores de paletas y almacenamiento de material en rollo.
Ubicada en Italia, PARA se ha asociado con SUN como representante de ventas exclusivo y proveedor de servicios para todos los sistemas de manipulación de materiales PARA vendidos y mantenidos en los Estados Unidos, Canadá, México, Reino Unido e Irlanda.
PARA ofrece una variedad de tecnologías innovadoras con una perfecta integración con los ERP existentes que permiten una rápida implementación y producción. Todas estas soluciones de PARA probadas en la industria, junto con el excelente equipo de soporte de SUN, han demostrado fortalecer las líneas de plantas de cajas en todo el mundo.
Además de sus asociaciones estratégicas, SUN también ofrece sus propios equipos de primera línea para clientes de todo el mundo.
En 2024, SUN presentará el primer modelo de su tipo, el SUN625 HD, que ya cuenta con múltiples instalaciones en toda Norteamérica. El diseño de este equipo, está pensado para redefinir la producción de alto volumen y alta velocidad con mayor capacidad de carga, muñones más grandes, mayor resistencia a la fatiga y menor deflexión bajo carga.
Con el creciente surgimiento de la Inteligencia Artificial dentro de la industria del cartón corrugado, SUN se dedica, además, a mantenerse a la vanguardia al brindar a los clientes las herramientas para avanzar en sus operaciones y satisfacer sus necesidades.
www.sunautomation.com
info@sunautomation.com + 410-472-2900
Helios, la solución de software IIoT independiente de OEM de SUN, ha proporcionado continuamente a las plantas de cajas información incomparable sobre su funcionamiento. Al integrarse perfectamente con sus sistemas, Helios se mantiene firme en minimizar el tiempo de inactividad no planificado y maximizar la producción.
Con su red de asociaciones globales estratégicas combinada con su equipo en constante evolución, su amplia cartera de piezas y su servicio dedicado las 24 horas, los 7 días de la semana, SUN Automation Group continúa allanando el camino para los fabricantes de cajas de todo el mundo. El compromiso inquebrantable de Sun con el avance de los equipos de cartón corrugado y la priorización de la satisfacción del cliente a escala global ejemplifica su dedicación a la optimización de las líneas de plantas de cajas para mejorar la eficiencia y el éxito.
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Innoveyance: Optimización ambiental en plantas corrugadoras
La tecnología para el control de polvo y material particulado ofrece beneficios ambientales, mayor eficiencia operativa y calidad del producto
El proceso de producción presenta desafíos ambientales. Un aspecto crítico es el control de polvo y material particulado. Mitigar la dispersión de partículas conlleva beneficios ambientales, mayor eficiencia operativa y calidad del producto.
De manera que, invertir en tecnologías y prácticas que minimicen la dispersión de partículas, para un entorno saludable y la mejora continua de las operaciones es clave para el trabajo diario en plantas.
Normativas medioambientales
El polvo liberado durante la fabricación impacta negativamente el medio ambiente y la salud de los trabajadores de la planta y las comunidades circundantes. Controlarlo es esencial.
Las normativas medioambientales dependen de la regulación del país, pero en general para el polvo de cartón corrugado se usa el valor permisible de emisiones entre 32 y 50mg/m3 de Material Particulado Total.
Dicha normativa considera ciclones, separadores y colectores de polvo, todos como fuentes de emisiones, sujetos a mediciones isocinéticas para determinar su opacidad.
Además, el material particulado está regulado por normativas de salud ocupacional. La concentración de polvo dentro de la planta requiere mantenerse debajo de un nivel promedio de concentración permisible. Esto
incluye un rango de tamaños de partículas. Las más peligrosas son las menores de 10 micrómetros (MP10), que llegan al sistema respiratorio inferior, causando daños permanentes a la salud.
Los EPP básicos (respiradores, protección ocular, etc.) Deberían ser la última medida de seguridad después de los controles de mitigación y reducción de polvo.
Optimización de procesos
Controlar el polvo también mejora la eficiencia operativa de las plantas. La acumulación de polvo afecta la vida útil de la maquinaria, y acrecienta costos de mantenimiento (afecta especialmente rodamientos, sistemas neumáticos y equipos de proceso). Implementar sistemas de control de polvo eficientes minimiza daños y provee una operación más fluida, menos propensa a interrupciones no planificadas.
El control de polvo también garantiza mayor calidad del producto final. Partículas no deseadas adheridas al cartón afectan su apariencia y propiedades.
Tecnologías
Existen diversas tecnologías para controlar el polvo: sistemas de aspiración, ventilación y filtración, y supresión. Elegir la tecnología adecuada depende de la planta y su proceso.
Los sistemas de transporte de desechos no son una medida efectiva para controlar el polvo.
Equipos como los ciclones retienen una parte del polvo adherido a los recortes, pero la gran parte del polvo fino pasa de largo y termina dentro de la planta o alrededor. Esto es evidente en sistemas que atienden a máquinas convertidoras.
Fuego y explosión
Las plantas de cartón también deben cumplir con normativas para prevención de incendios y explosiones.
El polvo de cartón está clasificado por NFPA y ATEX como combustible, por tanto, los entornos de producción con presencia de polvo de cartón son propensos a riesgos de fuego y/o explosión.
El diseño y mantenimiento adecuado de sistemas de control de polvo, la instalación de equipos antiestáticos, la limpieza periódica de áreas y la capacitación regular del personal en procedimientos de seguridad son elementos clave para cumplir con estas normativas y garantizar un entorno seguro. Los sistemas de control de polvo deben cumplir con dichas normativas.
En el caso de colectores de polvo secos, deben incluir aspersores contra incendio, ventilas de explosión y válvulas anti-retorno y para colectores húmedos, deben tener una eficiencia >95% en partículas pequeñas.
Elementos como mangas integradas a los equipos de proceso no se recomiendan como medidas principales de control, ya que solamente retienen parte del polvo visible y no retienen el polvo fino, que es el peligroso.
Controlar efectivamente el polvo y material particulado en plantas corrugadoras es esencial para garantizar la sostenibilidad ambiental, el cumplimiento normativo y la eficiencia operativa.
www.innoveyance.com
globalsales@innoveyance.com
+1 305 505-2906
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MINDA para todo el proceso intralogístico
Más de 40 años desarrollando soluciones innovadoras y personalizadas para sistemas intralogísticos automatizados e inteligentes
Desde la manipulación de bobinas de papel, el transporte detrás de la corrugadora, las conexiones de máquinas y periféricos, hasta soluciones de almacenamiento como almacenes intermedios, internos o de estanterías elevadas, como también el transporte de productos acabados y la planificación de expediciones: MINDA le ofrece todo de una sola mano como contratista general.
MINDA desarrolla para cada aplicación dentro de la cadena completa de proceso la solución óptima para el transporte seguro y cuidadoso de materiales.
Periféricos de máquina
MINDA ofrece periféricos con una interfaz directa delante y detrás de las máquinas de conversión. El prealimentador ADVECTOR y sus variantes garantizan una alimentación totalmente automática y protegida a todas las máquinas de conversión.
El prealimentador ofrece una amplia gama de opciones de personalización para cada caso específico del cliente, incluida la alimentación de pila lateral, en línea recta o con volteo de paquetes en la versión ADVECTORverto.
www.minda.com
corrugated@minda.com
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Sus quebradores FRACTOR separan sus productos terminados en troqueladoras planas y rotativas de forma rápida y cuidadosa. Toda la gama de productos se deja paletizar automáticamente mediante robots o paletizadores automáticos o con nuestra solución semiautomática de esquineros de embalaje.
Escaneado 3D
MINDA confía en la medición digital de la fábrica mediante la moderna tecnología de escaneado 3D y proporciona una visualización detallada para lograr la máxima fiabilidad a lo largo de todo el proceso de planificación.
El escaneado permite elaborar diseños convencionales en 2D como también en 3D, para que la instalación planificada pueda visualizarse claramente antes de iniciar el montaje.
Visualización
Con el sistema de control MINDA (MCS), todos los componentes intralogísticos de la planta de cartón corrugado están equipados con un sistema de control inteligente.
El software MINDA MoveIT garantiza una comunicación fluida entre todos los elementos y ofrece al usuario en todo momento un seguimiento del flujo de materiales sin fisuras gracias a la visualización en tiempo real. Además permite la operación individual de cada equipo del sistema intralogístico.
MINDA ofrece un concepto global estandarizado que complementa a la perfección la solución global de nuestra tecnología de transporte para toda su planta y simplifica significativamente su planificación y control.
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HarperLove: Socios en aditivos para la excelencia
Fortaleza de la experiencia. Fuerza de equipo. Empuje del rendimiento del corrugador
HarperLove, tiene casi 50 años de experiencia brindando productos y servicios de alto rendimiento para clientes de la industria del corrugado, incluyendo más de 20 años en Sudamérica, México y Centroamérica.
Como parte de HBM Holdingsuna organización global privada dirigida en adquisición y asociación estratégica con empresas industriales de mercado medio, la compañía está comprometida en apoyar la industria del embalaje; ofreciendo las mejores y más sostenibles soluciones a sus clientes.
Pasión por la precisión
El desempeño constante es uno de los objetivos principales de las industrias, en un mundo de constantes variantes. Es por eso que el reconocido servicio de HarperLove incluye innovaciones de productos, optimización de maquinaria, ajustes de fórmulas de adhesivo, evaluaciones de procedimientos, informes de servicio detallados y más.
Su espíritu de mejora contínua para cada solución, mantiene a HarperLove como un líder de experiencia en química, tecnologías, procesos y servicios; cada día resolviendo problemas y brindando orientación y ayuda a sus clientes para que estos puedan:
1. Operar más eficientemente
2. Minimizar el desperdicio
3. Mejorar el rendimiento, la velocidad y la calidad
4. Reducir el tiempo de inactividad
5. Abordar las brechas de habilidades de los empleados
6. Mejorar la sostenibilidad
7. Innovar nuevas soluciones
El portafolio de productos principales de HaperLove incluye:
• Resinas resistentes a la humedad
• Aditivos para mejora de desempeño
• Líquidos de reemplazo de Bórax
• Líquidos de reemplazo especiales
• Productos de mezcla en una bolsa
• Productos auxiliares
Programa de Servicios y Auditorías
HarperLove Additives, además ofrece un programa integral de asesorías, mediante el cual el cliente, junto al representante técnico podrá desarrollar un programa de servicio que satisfaga las necesidades de rendimiento del corrugador. Esto incluye visitas periódicas, capacitación de operadores, administración de fórmulas de almidón, pruebas de laboratorio de la compañía en su sede central en Charlotte y resolución de problemas, a medida que surjan.
Adicionalmente, HarperLove ofrece auditoría del sistema de control, un proceso que normalmente dura una semana, e implica la identificación y evaluación meticulosa de problemas críticos del sistema de control y del rendimiento de la corrugadora. Esto con el objetivo de ayudar a optimizar, mejorar las velocidades y reducir el desperdicio.
La evaluación y capacitación de expertos de HarperLove se centra en el rendimiento del extremo húmedo, el control del sistema de operación y la evaluación y reemplazo de piezas defectuosas del sistema de control.
La auditoría también se encarga de identificar problemas del corrugador y de los sistemas de control y establece una línea de trabajo con el personal de las plantas. Esto incluye: asesoría para reparar y reemplazar piezas defectuosas o desgastadas y la validación de la operación, posteriormente.
El proceso de auditoría concluye con una sesión de revisión y ajustes menores. Este es un programa con costo e independiente del programa de servicio de aditivos habitual. A menudo se realiza un seguimiento semestral para garantizar que se mantengan y superen los logros.
www.harperLove.com Conozca más escaneando este código:
salestech@harperlove.com +704-588-1350
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Una COLECCION COMPLETA DE SOLUCIONES DE BORAX
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para una cocina de almidon más segura y eficiente
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ADHESIVO DE REEMPLAZO DE ALMIDÓN
PolyHesive SWTM es una mezcla de productos químicos poliméricos diseñada para crear un adhesivo capaz de reemplazar parcialmente el almidón de maíz en adhesivos de almidón. Se pueden reemplazar cuatro libras de almidón de maíz con una libra de polímeros en la mezcla de adhesivo, ofreciendo un rendimiento mejorado una libra de polímeros, lo que resulta en un mejor rendimiento adhesivo PolyHesive SWTM . Utilizando la dosis recomendada reduce el uso de almidón de maíz en el adhesivo hasta en un 33% en todas las categorías de papel, al tiempo que mantiene la velocidad de línea y la integridad del cartón.
Para obtener información sobre los beneficios de rendimiento que PolyHesive SWTM puede ofrecer a su operación, póngase en contacto con su representante de HarperLove o llámenos al 704.588.1350.
PolyHesive SW™ reduce el consumo de almidón
