EDIC 21. SOLDADURA ROBÓTICA

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POWDER COATING MEJORA

CONTINUA México Año 8 No. 21

ACERO INOXIDABLE MEJORA

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Según la Secretaría de Economía, el sector minero-metalúrgico en México contribuye con el 4 por ciento del Producto Interno Bruto nacional.

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AFECTOS Y EFECTOS DE LA TECNOLOGÍA

L

os robots son cada vez más sofisticados, pero, a su vez, más accesibles para cierto sector de la industria.

Actualmente se utilizan en la realización de tareas muy complejas; sin embargo, en un futuro cercano, es muy probable que se apliquen en labores simples, sencillas y cotidianas. La diferencia de gastos y costos de operación, en comparación con los seres humanos se está reduciendo, en beneficio de los robots. La presencia de robots en la industria global está creciendo notablemente: para 2013, había 1,2 millones de robots en fábricas y almacenes; la cifra se se elevó a 1,5 millones en 2014.

El impacto de estos desarrollos, confirma que los robots están ayudando a incrementar la producción y la productividad material de la industria, pero no están contribuyendo a generar puestos de trabajo.

Además, debido a la globalización, muchos empleos han cambiado de lugar, y lo seguirán haciendo en la medida en que se renegocian ciertos tratados comerciales; ya que los empleadores siempre buscan mano de obra barata y países con menos regulaciones de seguridad y medio ambiente. El lento crecimiento de los empleos de la industria manufacturera, debe ser uno de los principales focos de atención para la autoridad económica.

Con una basta población predominantemente joven en México, una de las medidas más efectivas, ayer, hoy y siempre; es la educación de calidad, entrenamiento y capacitación técnica permanente de la población económicamente activa. Tan importante es la productividad de la industria, como el bienestar material de la población.

Enrique Sánchez Editor en Jefe

Esencialmente el proceso de la pintura electrostática en polvo consta de 3 etapas: Pre tratamiento del metal: desengrasar la pieza y aplicarle una capa de fosfato mediante inmersión o por lanza manual, dependiendo el fosfatizante que se utilice (hierro o zinc).

Aplicación de pintura: lograr que la pintura en polvo se adhiera al metal electrostáticamente (dentro de una cabina de aplicación y recuperación de polvo) Curado: la pieza recubierta con el polvo se hornea a 180 grados centígrados para que la pintura polimerice, y adquiera su acabado final.

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TOMA NOTA Todas las perchas y cintas transportadoras deben limpiarse a menudo para asegurar un ambiente seguro de trabajo, con esto evitamos que cualquier persona en la zona reciba una descarga eléctrica severa. En un sistema aéreo, cualquier rebaje en la pieza que se está recubriendo se puede perder porque la pintura electrostática se siente más atraída por las esquinas y los bordes filosos. Se recomienda cambiar la manguera de polvo al menos una vez al año según el desgaste causado por el polvo o si tiene problemas de contaminación. Inspeccione con frecuencia si hay agrietamiento o fusión por impacto que pueda acortar la vida útil de la manguera.

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TOMA NOTA El ciclo de trabajo se refiere al tiempo transcurrido, en un perĂ­odo de 10 minutos, en el que una pistola puede ser operada sin sobrecalentamiento en su capacidad total. Por ejemplo, un ciclo de trabajo al 60 % significa que consumiĂł seis minutos de tiempo de arco en un lapso de 10 minutos. Debido a que la mayorĂ­a de los operadores de soldadura no sueldan el 100 % del tiempo, a menudo es posible usar una pistola de menor amperaje para un procedimiento de soldadura que requiera una de mayor amperaje.

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Foto: atomitechnology.com

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ARTÍCULO

ESTRUCTURAS DE ACERO

Ruby Loftus atornillando un anillo de culata Autor: Dame Laura Knight Fecha 1943

A pesar de que el aluminio pesa 1/3 menos que el acero, cuenta con un acabado de mayor duración, es de fácil mantenimiento y no se corroe; de no ser anodizado, deja un residuo negro cuando entra en contacto con otras superficies. En cambio, el acero inoxidable tiene mayor peso y es más fuerte que el aluminio, no se decolora, ni oxida. Por lo anterior, se hizo el cambio de aluminio a acero inoxidable, de la superficie del Museo Soumaya en el año 2011.

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