Mundo textil 123

www.mundotextilperu.com

mundotextil Miembro Activo de la Federación Latinoamericana de Químicos Textiles (FLAQT)

Asociación Peruana de Técnicos Textiles

JUN 2013

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LAZOS SOLIDOS

Entrevista a Landeo, una empresa que crece gracias al esfuerzo y dedicación de toda una familia

TEÑIDO

Todo lo que debe saber al momento de realizar teñidos de prendas para alcanzar óptimos resultados

SEMANA TEMATICA

Incidencias de la semana de la tintorería organizada por la APTT

CONGRESO FLAQT

Toda la información que debe tener sobre este evento de gran interés para el rubro

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AUXILIARES, COLORANTES Y PIGMENTOS PARA LA INDUSTRIA TEXTIL.

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mundotextil 03 Utilice insumos con calidad certificada y que no alteren el ecosistema.

mundotextil Edición 123, Junio 2013

DIRECTOR Daniel Milachay Cordero www.mundotextilperu.com

SUMARIO

Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) Virtud y Unión (Calle Doce) n. 198 Urb. Corpac, San Isidro T: +51 (1) 475-4010 / F: +51 (1) 225-7856 Nextel: 812*1344 secretaria@apttperu.com www.apttperu.com

JUNTA DIRECTIVA Presidente Vicepresidente Secretario Tesorero

Ricardo Dancuart Kohler Daniel Delgadillo Amoretti Giovanna Castillo Palma Gonzalo Polo

Economía

Rudolf Mussla Hoffkamp

Prensa y Propaganda

Daniel Milachay Cordero

Divulgación Profesional

Javier Llamosas Chu

Relaciones Públicas

Ingrid Valdeiglesias Herrera

Técnicas Consultivas

Concepción Vera Echevarría

PRODUCCIÓN GENERAL MAROMINA S.A.C. Av. Javier Prado Oeste 2595 of. 703, San Isidro +51 (1) 261-3700 / info@maromina.pe www.maromina.pe Editor General

María del Valle García

Editor Adjunto

Orlando Aparicio

Fotografía

Alberto Ku king

Prensa

Alberto Ku king

Diseño y Diagramación Publicidad Colaboradores

Manuel Vargas María del Valle García Victoria Vega Luciana Maurici

Ventas y Publicaciones +51 (1) 261-3700 / cuentas@maromina.pe DEPOSITO LEGAL REG. N 98-3111 PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DEL MATERIAL DE ESTA REVISTA. MUNDO TEXTIL NO SE HACE RESPONSABLE POR EL CONTENIDO 04 mundotextil FIRMADO POR SUS AUTORES.

34 / ESFUERZO DE FAMILIA Entrevista a una de las empresas familiares de mayor crecimiento, donde el esfuerzo y el compromiso permiten brindar calidad a sus clientes.

JUNIO /2013 12 / NORMAS TÉCNICAS Todo lo que debe saber sobre las normativas que se rigen para brindar estándares de calidad y responsabilidad con el ambiente y los usuarios 20 / PARA DAR COLOR Completo artículo sobre teñido, ventajas y desventajas a tomar en cuenta a la hora de aplicar estos procesos.

28 / SEMANA TEMÁTICA Incidencias de la semana de la Tintorería, organizada con gran cantidad de público por la APTT. 44 / EL TELAR Un recorrido desde los inicios y hasta la actualidad de esta herramienta que ha revolucionado la historia.

54 / CONGRESO FLAQT Toda la información que requiere saber para formar parte de este congreso de renombre internacional.

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EDITORIAL Con gran acogida del publico, se realizo nuevamente La Semana de la Tintorería, donde se expusieron temas de interés sobre procesos y maquinarias. Como siempre los profesionales de nuestro medio se mostraron interesados en los temas desarrollados y esperamos que podamos seguir mostrando temas técnicos que cubran sus expectativas en las demás áreas de la cadena productiva textil.

Se está por ofrecer como parte de nuestra labor de difusión, La Semana de la Industria de la Confección, que esperamos tenga la misma acogida de nuestros socios y público asistente.

Como se había mencionados meses atrás, la APTT presentó las propuestas para asistir al Congreso Latinoamericano de Química Textil en Medellín, Colombia, por parte de una Agencia de viajes, que ya ha tenido experiencia en este tema en anterior oportunidad. Y ya se tiene un gran número de socios y profesionales, que se están inscribiendo. Esperamos se logre un buen número de asistentes al Congreso FLAQT, los cuales también pueden solicitar otros paquetes de viaje, según su disposición de tiempo.

No quisiéramos dejar de mencionar la partida de nuestro gran amigo y socio, Erwin Windmueller, quién fue un socio incondicional, que nos apoyó desinteresadamente, en todo momento que la APTT lo convocaba, para que su empresa nos dé charlas en los temas textiles o para difundir la tecnología del momento y de actualidad. Fue miembro en varios Consejos de nuestra institución, demostrando con su desempeñó el gran profesionalismo que tenía. Siempre lo tendremos presente como el gran amigo de nuestra asociación.

Ya tenemos dos años consecutivos convocando a los socios y empresas, que han participado en la Copa APTT de Fulbito y este año también se está organizando con gran entusiasmo. Esperamos concretar los últimos detalles y estaremos dando a conocer las fechas de este campeonato deportivo y esperamos como lo han hecho en anteriores ediciones, participen los diversos equipos que representan sus empresas en una fiesta de integración y sana competencia.

Daniel Milachay C. Prensa y Propaganda APTT

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APTT ORGANIZA CHORIZADA Una vez más la APTT organizó una reunión de confraternidad aprovechando la invitación al Congreso textil en Colombia, los asistentesdegustaron de un buen momento juntos.

1. Jessica Alvarez (Global Corp), Karina Vargas (Texfina), Ingrid Valdeiglesias (Devanlay) y Carmen Uribe (Global Corp) 2. Virginia Vilchez (Textil Del Valle), Patricia Cueva, Rosa Sara y María Fernández (Lavindustrias) 3. Enrique Ríos (Latintar), Manuel Tenorio (Aris Industrial) y Daniel Milachay (Readisa) 4. Carla Vargas (Deutsch Peruana), Roberto Zavala (Deutsch Peruana), Paulino Escobar (Creditex), Gonzalo Polo (Creditex), Hector Montenegro (Redimtex), Ricardo Dancuart ( Pdte APTT – Creditex), Judy Calderon (Rudolf Reimsac) y Ruth Escobar (APTT).

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APTT presenta propuesta para asistir al Congreso Latinoamericano de Química Textil Con la presencia del Consejo Directivo de la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT), se presentó la propuesta económica para que los asociados puedan asistir a la XXI edición del Congreso Latinoamericano de Química Textil, que se realizará en Medellín, Colombia.

El pasado 30 de abril, en el auditorio principal de la sede institucional de Asociación, se presentó la Sra. Ethel Campos, Gerente General de Bonna Tours, agencia de viaje elegida por la APTT para elaborar un paquete de viaje para asistir al XXI Congreso Latinoamericano de Química Textil del 3 al 6 de setiembre.

Durante la presentación de la propuesta, el presidente de la APTT, Ricardo Dancuart, explicó que eligieron trabajar con Bonna Tours, por ofrecer una propuesta más económica y que brinda más facilidades, como el hospedaje.

Por su parte, Ethel Campos, detalló el itinerario, que consiste en vuelo de AviancaTaca de Lima a Medellín, previa escala en Bogotá; traslados del aeropuerto al hotel y viceversa, desayunos e impuestos hoteleros.

Adicionalmente a esto, se están ofertando opciones turísticas para los mismos asistentes al congreso y sus acompañantes.

Para mayor información sobre las tarifas y disponibilidad de paquetes, pueden contactarse con Bonna Tours al 4424233.

Datos importantes del Congreso El XXI Congreso Latinoamericano de Química Textil, organizado por la

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FLAQT (Federación Latinoamericana de Químicos Textiles y ACOLTEX (Asociación Colombiana de Técnicos y Profesionales Textiles y de la Confección), se realizará en la ciudad de Medellín, El Congreso tiene como objetivo conocer las últimas innovaciones y desarrollos registrados en el sector textil y compartir un espacio de camaradería con los profesionales del sector textil latinoamericano, en una ciudad vibrante e innovadora Asimismo, este evento está dirigido a empresarios, directivos y profesionales que conforman la cadena FTC latinoamericana en sus diferentes áreas,

estudiantes de ingeniería química, textil y programas afines, investigadores, académicos y profesionales de diversas disciplinas asociados al sector Cabe señalar que es el Congreso académico más importante del sector textil en América Latina, en el que se encontrarán más de 500 profesionales del sector textil latinoamericano y participarán reconocidos expertos nacionales e internacionales del sector académico y productivo. Se presentará una muestra comercial, vitrina perfecta para sus productos y se mantendrán relaciones entre profesionales y estudiantes de las áreas textiles.

RUDOLF REIMSAC S.A.C. es la unión de Rudolf Chemie, Grupo Multinacional privado con más de 80 años en el mercado textil y Representaciones e Importaciones S.A.C., empresa peruana dedicada a la comercialización de auxiliares e insumos para la industria textil desde 1995.

Nuestro compromiso con la industria textil peruana es continuar siendo socios estratégicos de nuestros clientes; contribuyendo con el avance tecnológico, brindando productos de última generación, ofreciendo altos estándares de calidad y un servicio técnico oportuno.

Nuestras líneas de productos: • Acabados • Auxiliares Textiles • Engomados • Colorantes Reactivos y Dispersos • Estampación y Pigmentos

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Métodos Generales Pruebas de Textiles.

para

Porqué es importante el Uso de las Normas Técnicas?

Por: Laboratorio CTTC ( Centro Tecnológico de Textiles y Confecciones ) – SENATI

Prácticamente todos los productos disponibles en el mercado se han desarrollado cumpliendo una o varias normas voluntarias u obligatorias.

A continuación listaremos los principales Organismos Normativos Textil: ASTM (American Society for Testing and Materials)

Las normas obligatorias suelen ser referentes a salud, seguridad o medio ambiente, las cuales son establecidas y es el gobierno que se encarga de velar su cumplimiento. Sin embargo, la mayoría de las normas son voluntarias.

La Organización Internacional de Normalización (ISO) define Norma como "un documento, establecido por consenso, en que se proporcionan reglas, directrices o características para unas actividades o para sus resultados". Una norma también puede describir el modo en que se miden las propiedades, la composición de un producto o los criterios de rendimiento por los que puede medirse un producto o proceso.

El Comité D13 de ASTM International sobre Textiles es responsable de desarrollar y mantener los métodos de prueba y normas relacionadas con todos los tipos de productos textiles. Estos incluyen la prueba de fibras crudas, hilos, telas así como normas de rendimiento para usuarios finales de productos.

Se evalúa las variables para determinar el largo, diámetro, color, así como capacidad de teñido de la fibra natural y sintética

El uso de Normas Técnicas ayuda a reducir la frecuencia de defectos, reducir costos y mejorar la productividad.

Los productos textiles están entre los materiales ampliamente usados en el mundo. Es difícil que haya una función que desempeñemos que no incluya algún tipo de producto textil.

Las diferentes asociaciones dedicadas a normalizar los requerimientos gubernamentales desarrollan métodos bajo normas como parte de la protección del producto y del usuario final.

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Equipo Martindale para Prueba de Pilling y Resistencia a la Abrasión

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cruda antes de que se procese en hilos o tela no tejida. Una vez procesados, se prueba las propiedades mecánicas de estos hilos lo que puede incluir densidad lineal, torsión, resistencia y elongación, así como propiedades de fricción.

Los hilos se procesan en tejidos que luego se prueban para determinar su rendimiento desde el punto de vista del uso final. Estas pruebas pueden evaluar la cantidad de hilos por pulgada, espesor, peso, resistencia al desgarre, permeabilidad del aire, fuerza de rotura, recuperación del estiramiento, resistencia a la abrasión y muchas otras variables, dependiendo del uso final y de los requisitos del usuario.

Cada uso final para un producto textil viene acompañado de un protocolo de prueba para los requisitos específicos del cliente. Esto exige que se deba mantener los métodos actualizados y que se desarrollen métodos nuevos basados en la evolución de las tecnologías.

AATCC (American Association of Textile Chemists and Colorists) La Asociación Americana de Químicos y Coloristas Textiles (AATCC) proporciona el desarrollo de métodos de ensayo, los materiales de control de calidad, y la creación de redes profesionales para los profesionales de textiles de todo el mundo.

La misión de este organismo está basada en: Educación: a través de programas de estudio se les brinda a los profesionales de rubro textil los últimos avances tecnológicos, diseño, acabado de textil y todas las actividades relacionados a estos temas.

Investigación: los resultados de las investigaciones textiles son puestos a disposición de las universidades y públicos interesados en adquirir conocimientos.

Comunicación: Estableciendo canales entre los miembros, para aumentar el conocimiento profesional entre ellos.

Todos los métodos de prueba y procedimientos desarrollados por AATCC se publican cada año en el Manual Técnico AATCC. Desarrolla mayormente las Pruebas de Solideces de Color.

Asimismo organiza los programas de aptitud están disponibles para todos los laboratorios interesados en participar.

ISO (International Organization for Standardization ) La Organización Internacional para la Estandarización, ISO

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Prueba de Solidez a la Luz por sus siglas en inglés Organización Internacional para estandarización, es una federación mundial que agrupa a representantes de cada uno de los organismos nacionales de estandarización (como lo es el IRAM en la Argentina), y que tiene como objeto desarrollar estándares internacionales que faciliten el comercio internacional.

Cuando las organizaciones tienen una forma objetiva de evaluar la calidad de los procesos de un proveedor, el riesgo de hacer negocios con dicho proveedor se reduce en gran medida, y si los estándares de calidad son los mismos para todo el mundo, el comercio entre empresas de diferentes países puede potenciarse en forma significativa.

A nivel de ISO, el principal problema al que se enfrentan en el futuro, es el tiempo excesivo necesario para revisar y procesar una norma ISO. Este hecho no suponía un problema en el pasado cuando la industria del cuidado de textiles era relativamente estática, con pocos cambios, y el sector textil estaba menos influido por la moda. Ahora, todo es diferente: la industria del cuidado de textiles está experimentando c a m b i o s considerables y el sector textil produce ISO 105 B02 Solidez a la Luz

en la actualidad una amplia gama de prendas de moda con numerosas fibras que, en muchas ocasiones, se combinan en una misma prenda.

Su aplicación acostumbra a ser voluntaria, pero puede ser declarada de cumplimiento obligatorio cuando una norma jurídica así lo establezca.

NTP (Norma Técnica Peruana)

El uso de esta NTP facilitara la cooperación entre los laboratorios y otros organismos y ayudara a la armonización de normas y procedimientos.

La Norma Técnica es un documento escrito, aprobado por un organismo reconocido como INDECOPI y accesible al público.

En la Norma Técnica Peruana se establecen los requisitos para la competencia en la realizacion de ensayos (Prueba) o de calibraciones , incluido el muestreo.

Para su elaboración se requiere el consenso de todas las partes interesadas (Fabricantes, administraciones, usuarios y consumidores, centros de investigación y laboratorios, asociaciones y colegios profesionales, agentes sociales, entre otros.)

Su objetivo es establecer los requisitos que deben cumplir los productos o servicios para asegurar su aptitud para el uso, seguridad y protección del producto.

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“Hay áreas en las que no podemos competir con Perú” Con el objetivo de facilitar el intercambio comercial y los negocios del Sistema de Moda, a través de los eventos Colombiamoda, la Semana de la Moda de Colombia, Inexmoda y Proexport Colombia visitaron nuestro país del 14 al 17 de mayo.

Mundo Textil conversó con Carolina Fernández, Coordinadora de Negocios e Inversión de Inexmoda. ¿Cuál es el objetivo de tu visita al Perú?

Nosotros trabajamos en la competitividad del sector y apoyando a las empresas, tanto en sus expansiones como en la promoción del sector textil y confecciones. Trabajamos por todas las empresas colombianas y fomentando los negocios en el mundo de la moda en ambas vías, tanto para que las marcas colombianas estén en Perú y las peruanas en Colombia. ¿Cuál es el potencial de las marcas colombianas? de moda que se dedican día tras día a investigar tendencias de moda en el mundo y traerlas al mercado latinoamericano.

Las potencialidades que tenemos para ingresar al mercado peruano son muchas, porque en Perú no existen marcas para un sector medio. Hay marcas de lujo y marcas populares, hay algunas marcas para la clase media, pero que no llegan a suplir la demanda que ustedes tienen. En los sectores en los que somos más fuertes y en los que somos más reconocidos son: ropa interior, ropas de baño, ropa de control y jeans wear.

Organizamos las dos ferias más importantes de Colombia y, porque no, de la región, tales como Colombiatex y Colombiamoda – La Semana de la Moda de Colombia. También damos capacitaciones, asesorías y todo un tema de investigación de tendencias de moda, que le sirve a las empresas y les genera competitividad. ¿Cómo se realizan los estudios de investigación de tendencias de moda?

¿Y cómo es latinoamericano?

¿A qué se dedica Inexmoda?

Tenemos especialistas y diseñadores

En realidad hay de todo. Según las

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Contamos con un laboratorio de moda que investiga y viaja por el mundo, visita ferias y con esta labor traen las tendencias, las leen según el consumidor latinoamericano. el

consumidor

tendencias de moda, el consumidor se va adaptando. Cada vez es más ávido de moda y diseño y considera más los detalles y la calidad. Un consumidor latinoamericano cuando invierte dinero es porque está valorando la calidad.

diseño y calidad.

Colombiatex ya se realizó hace unos meses, ¿Cuál fue la acogida que tuvo?

Durante nuestra conversación, se ha mencionado bastante la tecnología.

En países como el nuestro se considera la inversión en tecnología como un gasto, ¿Cómo le cambiaron la visión al empresario colombiano para que invierta en tecnología?

En esta última edición tuvimos la participación de alrededor de 475 expositores, divididos entre textiles, insumos para la confección, maquinaría, productos químicos, en sí todo lo que se necesita para la elaboración de una prenda de vestir o un calzado.

En cuanto a expectativas de negocios, se cerraron por 145 millones de dólaresColombiatex es muy reconocida, el 40% de los expositores son internacionales, entonces la gente va a mercar sus insumos para desarrollar sus colecciones y se está trabajando en Colombia el tema de la innovación.

Uno de los puntos clave y relevantes en este sentido es desarrollar textiles técnicos, como telas antimosquitos, antiinflamentes, de material reciclado PET, en Colombia siempre se está innovando con tecnología de punta y logramos sobresalir en ese sentido.

Asimismo estamos exportando además de paquete completo, marcas como tal, conceptos en los que estamos muy fortalecidos.

Lo que pasa es que el sector en Colombia es muy potente y la gente ha crecido con eso. Hay regiones del país en las que se ve más desarrollo de este tipo y la idea es que nosotros nos les vendemos la idea, las grandes empresas le han dado el ejemplo a las más chicas.

Así que el esfuerzo ha sido por el mismo empresariado.

Ustedes tienen la misma problemática de la subvaluación de la importación de prendas?

En este momento tenemos un plan de choque sobre confecciones, en donde

el arancel se volvió mixto y se está castigando a las grandes importadoras.

Este arancel lo que hace es restringir estas importaciones y les crea un costo adicional a estas empresas para que consideren hacer una parte de su producción en Asia y otra en Colombia.

En esta visita, ¿tuviste la oportunidad de visitar empresas peruanas?

He visitado unas cuantas empresas de confecciones y, a pesar de ser muy grandes, veo que les falta diseño. Tienen productos de excelente calidad en lo que se refiere a tejido de punto, pero les falta dar ese paso para diferenciarse.

Si uno no se diferencia en diseño y valor agregado, va a desaparecer.

Hace unos meses se desarrolló la Semana de la Moda de Lima, ¿qué opinión tienes?

Esta última edición no pudimos visitarla, pero en anteriores oportunidades la visitamos y tienen un gran futuro por delante, recién están empezando. Pero es lo que yo reitero siempre, nosotros no tenemos competencia con los

¿Cuál es la situación del sector textil en Colombia?

En Colombia el sector textil tiene más de 100 años de tradición y desarrollo. Hay diseñadores y marcas emblemáticas.

El sector representa el 1.6% del PIB nacional, un 12% del manufacturero y el 20% del empleo, tanto directo como indirecto, porque tenemos empresas satélites que vienen trabajando por la formalización del sector. Es un sector muy familiar, de tradición.

Hemos llegado a evolucionar, a tener tecnología de punta, el tema de diferenciación, Colombia se destaca por sus productos de alto contenido de

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productos peruanos porque ustedes son muy fuertes en las que no tenemos fortaleza y viceversa. Ustedes tienen alpaca y algodón pyma y creemos que Perú Moda se volvió un evento más especializado a eso, es como muestras más comerciales. Está más enfocado a la etnia y cultura, en cambio nosotros venimos trabajando para que las marcas colombianas estén en el exterior y entiendan que deben tener un ADN diferente, para poder vender sus productos.

En Perú les falta eso, marcas. Tienen muchos grandes diseñadores, pero no ven el paquete completo.

En julio realizan Colombiamoda, ¿qué mensaje puedes darle a los expertos peruanos a visitar el evento?

Los invitamos a aprovechar las oportunidades de negocios que hay en el mundo de la moda y puedan ver que hace Latinoamérica en moda y este evento es el centro para esto.

Sobre Inexmoda Inexmoda es el instituto en Colombia generador de herramientas de investigación,

comercialización, innovación, capacitación, internacionalización y competitividad para los sectores textil, confección, canales de distribución y otros sensibles al diseño y la moda.

Somos una fundación privada sin ánimo de lucro.

Los 365 días del año, desde Inexmoda: Trabajamos por el fortalecimiento de todas las empresas del sector fibras, textil, confección, diseño y moda, a través de su promoción en los mercados nacionales e internacionales.

Apoyamos la búsqueda o diversificación de mercados promoviendo la firma de acuerdos nacionales o internacionales, convenios de cooperación, tratados de libre comercio y acuerdos de cooperación económica o de protección de inversiones.

Promovemos en el país eventos e iniciativas hacia a la formación técnica, tecnológica o superior, la investigación científica y tecnológica y programas de desarrollo social que sean de interés general para que tengan acceso a la comunidad empresarial adscrita al Sistema de Moda en Colombia – sector textil, confección, diseño y moda.

Organizamos y ejecutamos convenciones, y

ferias, en

general todo tipo de eventos de carácter nacional o internacional, cuya finalidad sea el fortalecimiento y la promoción de las empresas y actividades colombianas relacionadas con el sector para el que trabajamos.

• Investigamos, analizamos, acompañamos y capacitamos al sector textil confección y otros sensibles al diseño y a la moda.

• Analizamos los mercados y las tendencias de moda en el mundo.

• Investigamos cuál es el peso económico de la moda en Colombia.

• Construimos relaciones internacionales para el fortalecimiento del sector y del Sistema de la Moda en Colombia.

• Creamos escenarios comerciales donde reunimos la oferta y la demanda.

Somos corazón y cerebro de la moda en Colombia, así como el único Instituto generador de herramientas y soluciones a la medida para el sector textil, confección, diseño y moda en América latina.

Colombiatex Colombiatex de las Américas se ha posicionado como el centro de negocios más importante para el sector textil en América Latina con una contundente oferta de valor, pues además de ser la feria que abre la agenda de negocios del continente americano, es el lugar donde se unen la oferta y la demanda en todos los segmentos de negocio y para todos los universos de vestuario. Adicional es el escenario donde las marcas nacionales e internacionales inician su viaje de distribución en Latinoamérica.

Serán ocho pabellones con 9.300 m2 de exhibición comercial, donde se presentarán materias primas textiles como químicos, fibras, hilos e hilazas y filamentos; suministros para la industria de la confección como botones, hebillas, cierres, cintas, revestimiento interior,

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etiquetas tejidas y cuellos; maquinaria para la industria textil, confección y calzado y otros servicios relacionados con el sector.

Cerca de 520 expositores se reúnen alrededor de la más grande y completa exposición comercial para el sector en América Latina, que cuenta con la presencia de importantes países como Brasil, México, Portugal, España, Turquía, India, Italia, Estados Unidos, Ecuador, Perú y Colombia, entre otros.

Active Review: la ropa especializada para la vida activa ha logrado penetrarse en la indumentaria de uso cotidiano, lo que ha propulsado el desarrollo de los textiles técnicos. Esta categoría es de especial importancia para los textiles y la industria de la moda por lo indispensable que es para el consumidor final. Active Review será la gran novedad de Colombiatex 2013.

Algunos eventos paralelos Denim Review: es un espacio urbano pensado y creado especialmente para la categoría de índigos, que propone

reflexiones sobre el presente y futuro del jeanswear en el mundo y al mismo tiempo sirve de inspiración y modelo para las marcas, mostrándoles un camino para la segmentación de sus portafolios.

Foro de textiles: organizado por el Laboratorio de Moda de Inexmoda, se convierte en la guía más completa para los visitantes pues es el lugar donde se suministra la información de las últimas tendencias de moda, calzado y marroquinería, y se exponen los productos de la Feria.

Pabellón del Conocimiento: el espacio más importante de formación gratuita en Latinoamérica sobre temas del Sistema Moda. Durante los tres días de Feria se desarrollarán conferencias de alto nivel a cargo de expertos nacionales e internacionales, sobre conocimiento, innovación y hacia dónde van los textiles en el mundo.

Colombiamoda, la Semana de la Moda de Colombia

Es una muestra ferial que reúne a los jugadores del sector diseño, confección y moda en la plataforma comercial más contundente del país.

Cuenta con tres importantes ejes: pasarelas, exhibición comercial y pabellón del conocimiento.

Se contará con la tercera edición del Pabellón Nuevos Modelos de Negocio Inexmoda-Masfranquicias, un espacio facilitador de la estrategia de internacionalización de las marcas, que reúne a empresarios y potenciales inversionistas, que les apuntan a negocios exitosos de moda, bajo varios formatos comerciales, como las franquicias, joint ventures o modelos similares.

Se realizará en paralelo el evento Textiles 2, plataforma comercial especializada dirigida a productores, comercializadores textiles y oferentes de paquetes completos, ideada para responder a las necesidades comerciales del sector en el segundo semestre del año.

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Tintura en prenda Por: MIRKO R. COSTA Instituto Químico Industrial de Lima ¿ Porqué teñir en prenda?

Tiempo es dinero y tomar la decisión correcta sobre la gama de colores de moda es la respuesta.

Obtener efectos especiales como desgastados los obtenidos con los pantalones “blue jean” es la otra.

Como ocupar mi maquinaria destinada a la tintura de prendas la otra.

Ventajas de teñir en prenda: 1.

2.

3.

4.

5.

6.

Manipuleo de lotes de tintura de prendas pequeños.

Capaz de conseguir varios efectos especiales.

Obtención de prendas de “boutique”.

Decisión de color final a “último momento”.

Tintar prendas no vendidas a otros colores .

Estabilidad dimensional final verdadera.

Desventajas de teñir en prenda: 1. Alto costo de tintura.

2. Solideces menores con respecto a tintura convencional.

3. Proceso de tintura más complicado.

4. Restricciones por parte de accesorios de prenda como: botones, cierres, entretelas, hilo de costura, etc.

Tipos de “tintura en prenda”: 1. Efectos de moda.

2. Desgastados.

3. Tinturas de prendas deportivas.

4. Tinturas con efectos visuales especiales: “Vintage dyeing”.

5. Apariencias “relajadas” de prendas.

Maquinaria de proceso: Tradicionalmente las máquinas poseían poca agitación de baño lento (máquinas de hélice) que operaban a relaciones de baño de 25-40:1.

Secuencia comparatiba de métodos de tintura: convencional en tejodo y en prenda

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Condiciones muy benévolas para artículos de punto de baja torsión, ocasionaban problemas con artículos densos, de hilados de mayor torsión y/o con cierres.

Robusta y versátil para todo tipo de prenda resistente.

Crisis energética de 1970 redujo relación de baño a 10-8:1.

Incorporó centrífugas.

Maquinaria de proceso: Varios tipos de han desarrollado para trabajar artículos individuales de diferentes siluetas y tallas. Últimamente se han desarrollado máquinas presurizadas para teñir a alta temperatura prendas de poliéster y sus mezclas. Todas ellas de englobadas en dos tipos.

Máquinas de paleta: Muy versátiles.

Generalmente de dos tipos: 1. Hélice o Paleta Vertical.

2. Hélice o Paleta Horizontal.

Según la paleta esté ubicada al costado o al fondo lateral del recipiente de tintura.

Maquina de canasta o tambor rotativo

Son muy versátiles y suaves con el material por lo que se usan principalmente para prendas delicadas previamente embolsadas.

Maquina de canasta o tambor rotativo Maquina de hélice lateral Prosiguiendo con el proceso: Máquinas de canasta o tambor rotativo: Máquina multipropósito desde que puede exitosamente todos los procesos húmedos.

Material debe ser centrifugado: operar

Permite una “carga” y “descarga rápida”.

Vienen equipadas con programas de control automático.

Centrífugas o hidroextractoras poseen una canasta central perforada rotativa de acero inoxidable.

Parte inferior posee forma cónica por donde fluye el agua extraída.

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Máquina montada sobre base triangular y accionada por faja en V que conecta a motor.

Centrifuga / hidro extractora

Maquina secadora de canasta rotativa Penetración del colorante a través de regiones accesibles en parte amorfa de fibra.

Grado de hinchamiento experimentado por fibra sumergida en agua refleja su estructura físico química interna y, por consiguiente, su comportamiento durante el teñido.

Modelos de mayor aceptación actual para fibras propulsa existencia de regiones de variado grado de orden y desorden molecular.

Centrifuga / hidro extractora Posteriormente al teñido y centrifugado se debe: Secar en una secadora de canasta perforada de acero inoxidable que rota sobre cojinetes en una cabina de secado.

Una unidad de succión aspira aire a través del intercambiador de calor y lo elimina a través del ducto de evacuación.

Aire caliente pasa a través de canasta en rotación con prendas húmedas.

Teñido busca distribuir los colorantes de manera uniforme y permanente sobre una fibra.

Proceso puede ser dividido en: Transporte del colorante desde el baño de teñido hasta superficie de fibra.

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Una región de máximo ordenamiento o cristalina que le confiere su fortaleza y rigidez, impenetrable y que está sumergida en otra amorfa o de máximo desorden responsable de la reactividad, de la comodidad y de la flexibilidad.

Proporción de región cristalina con relación a la amorfa posee marcada influencia sobre las propiedades de la fibra.

Todo proceso industrial consta de varias etapas.

• • • • • •

• •

Velocidad final del proceso determinada por etapa más lenta.

En tintura, colorante ocupa volumen más grande en el baño desde donde se reduce a un espacio más pequeño dentro de la fibra.

Colorante viaja apresuradamente desde el baño hasta superficie de la fibra.

Difusión por el poro es la etapa más lenta y entrada donde hay más congestión.

Tintura es un proceso de sorción; adsorción cuando soluto ingresa a la fibra y desorción cuando regresa al baño.

Congestión más factible en los inicios de la tintura cuando moléculas de colorante en solución se apresuran a tomar su puesto correcto en la fibra y las que no lo han logrado, regresan al baño para intentar nuevamente.

Oportunidades de colisiones entre ellas o tinturas disparejas serán mayores en los inicios y disminuirán conforme avanza el proceso.

Acelerador de tintura es “temperatura”.

Tintura es una reacción:

• • • • •

Azufres.

Tinas.

Directos.

Vintage.

“Pigmentos”. (No son colorantes).

Mismo matiz puede ser, a veces, conseguido con más de una gama de colorantes.

Colorantes Reactivos: • Buenas propiedades de igualación: migración y difusión (Tiñen cierres)*.

• Apropiados para dispensadores automáticos.

• Buena reproducibilidad *.

• Buenas solideces generales.

• Matices brillantes. * Depende de núcleo reactivo.

Colorantes reactivos: Iniciar tintura a temperatura recomendada para colorante de acuerdo a núcleo reactivo, baño debe contener colorante y 2-5 g/l poli acrilato sódico (40.0% sólidos). Trabajar por 1015 minutos y adicionar electrolito a intervalos de 10 minutos en tres partes (primera adición 10%, segunda 30 % y tercera 60% del total). Agregar alcalí /alcalígeno y trabajar por 30 a 35 minutos dependiendo de intensidad de tono.

Enjuagar y jabonar con 1-5 g/l poli acrilato. Muchas veces más de un proceso de jabonado es necesario por intervalos cortos de 5 a 10 minutos para mejorar frote.

Concentración: Kgs. Colorante/Lts. volumen máquina.

Kgs. Prenda /Lts. volumen máquina.

Misma máquina tiño 100 kilos y 200 kilos, volumen de máquina es el mismo pero concentración “no” porque colorante en función de kilos de prendas.

Para 100 kilos de prenda uso mitad de colorante que para 200 kilos de prenda, mitad de intensidad de la tintura.

Selección de colorantes: • Solideces requeridas.

• Costos.

• Gama de matices.

• Facilidad de tintura.

Gama de colorantes a disposición: • Reactivos.

Para disminuir jabonados, se recomienda centrifugar apenas finalizada la tintura antes de jabonar.

Máquinas modernas tienen la centrifuga incorporada con esa finalidad.

Colorantes al azufre: Mejor resultados en máquinas de canasta rotativa en la que previamente se les ha preparado con álcali y detergente.

Clasificados en: • Pigmentos • Tiocetos o leuco líquidos.

Pobre igualación: migración y penetración.

Matices opacos y oscuros: negros, marinos.

Colorante azufre pigmentario:

mundotextil 23

Preparar baño de tintura a 40ºC con colorante pre reducido, 2-3 ml/l anti oxidante (polisulfuros), 1-5 g/l poli acrilato y 0.5 g/l NaOH. Trabajar por 15 minutos, calentar hasta 90º (1 a 2 º/min), adicionar electrolito en tres porciones en 10 a 20 minutos. Continuar tintura por 30 minutos.

Tintura Vintage:

Enjuagar frio por rebose hasta agua limpia y oxidar con H2O2 u oxidante.

Posible reunir comercialmente colorantes de igual matiz pero diferente sustantividad para obtener tonalidad con solideces diferenciales.

Fuerza que pega el colorante a la fibra llamada “afinidad”y responsable de solidez húmeda; cuando afinidad se cuantifica se llama “sustantividad”.

Colorante azufre leuco soluble: Intensidad de Rojo cae paulatinamente con el lavado.

Preparar baño de tintura a 40ºC con colorante leuco, 1-5 g/l poliacrilato y 2-3 ml/l anti oxidante (polisulfuros). Trabajar por 15 minutos, calentar hasta 90-95º (1 a 2 º/min), adicionar electrolito en tres porciones en 10 a 20 minutos. Continuar tintura por 30 minutos.

Enjuagar frio por rebose hasta agua limpia y oxidar con H2O2 u oxidante.

Tintura pigmentaria: Normalmente pigmentos para estampado o tintura continua.

Efecto de “denime” desgastado, envejecido o decolorado es superficial y propio del “indigo”.

Urdimbre azul (limitación en matiz) y trama blanca, tintura anular (poca penetración) y desteñido gradual.

Colorante Tina: Difíciles de teñir: migración y penetración.

Mayores solideces posibles.

Gama deficiente en matices rojos brillantes.

Sólo colorantes de muy buena igualación posible de uso y por técnica de pigmentación.

Colorante pigmento y NaOH requerido, más 1 a 5 g/l poliacrilato, trabajado a 60-80º C por 10 a 15 minutos, seguir trabajando hasta enfriar a 50-60ºC de acuerdo a clase de colorante. Adicionar Na2S2O4 para reducir = solubilizar colorante; luego de 15 a 30 minutos, lavar por enjuague manteniendo pH de baño en 10. Oxidar con H2O2 y jabonar.

Posible conseguir efecto de envejecido parecido con pigmentos por emersión de la fibra interna e inmersión de la interna del hilo.

Pigmento tiene color como colorante pero no es soluble en H2O, necesita ser dispersado con tenso activo aniónico o no iónico para presentarlo uniformemente a la fibra y no posee “afinidad por la fibra”.

“Mordantes” son compuestos catiónicos incoloros que poseen afinidad por la fibra y por el pigmento.

O3S-Cromogeno

-

Fibra-Mordante-NHR

+

Colorantes Directos:

-

Pigmentos

Gama completa de matices.

Solidez a la luz: buena a excelente de acuerdo al colorante.

Solidez al H2O: regular a baja.

Termomigración durante secado problemática. Ayuda uso de tratamiento catiónico posterior, pero disminuye solidez a la luz hasta en dos notas.

Preparar baño de tintura a 40ºC con colorante y 1-5 g/l poliacrilato. Trabajar por 15 minutos, calentar hasta 90-95º (1 a 2 º/min), adicionar electrolito en tres porciones en 10 a 20 minutos. Continuar tintura por 30-45 minutos. Enfriar a 60ºC antes de botar baño para minimizar riesgo de arrugas.

Enjuagar frio por rebose hasta agua limpia.

Posible tratamiento con producto catiónico y 0.5 g/l CH3COOH a 60º C por 15 -20 minutos.

24 mundotextil

Tintura Pigmentaria/Vintage: Pasos: 1. Catonizado / Mordentado para crear sitios de reacción para pigmento o colorante.

2. Tintura por agotamiento.

3. Fijación con ligante (sólo para pigmentos).

4. Secado y fijado del ligante (Pigmento).

5. Lavado opcional para conseguir efectos previos a la venta.

4. Accesorios metálicos: Cierres y botones metálicos pueden presentar problemas a la hora de la tintura.

Tintura Pigmentaria:

Componentes a base de hierro pueden oxidarse, reacción agravada por los electrólitos (NaCl). Mientras los de bronce pueden cambiar el tono de colorantes capaces de acomplejarlos.

Preparar baño de tintura a 30ºC con mordante, 2-3 ml/l CH3COOH (pH 6.0-6.5) o 0.5 g/l NaCO3 (dependiendo de difusión de mordante). Trabajar por 10 minutos y botar baño.

Teñir con pigmento o colorante por 15 minutos, adicionar electrolito en tres porciones en 10 a 20 minutos. Continuar tintura por 30 minutos.

Enjuagar frio por rebose hasta agua limpia.

Variable

Vintage

Pigmentos

Comentarios

Reproducibilidad Alta

Baja

Pigmento sin afinidad

Desmontado

Posible

Imposible

Pigmento no desteñible

Solideces húmedas a la luz

Bajas Aceptables

Bajas Altas

Ambos Pigmentos más sólidos

Problemas de veteados y quebraduras

Pigmentos no son solubles en H2O Presencia de ligante

Preferible utilizar accesorios de bronce enchapados con níquel.

Problema

Razón posible

Precaución/remedio

Pérdida de tenacidad de la prenda.

Degradación de la fibra durante preparación, tintura o ennoblecimiento.

Proteger de daño con acomplejante apropiado, si deterioro alrededor accesorio metálico. Usa resina acrílica si daño es general.

Inestabilidad Malla distorsionada dimensional en Estiramiento diferente tejido de punto. en cada dirección Deformación de la prenda fácil durante manipuleo

Relajar malla Fijar tejido con calor, preferiblemente después de descrudar en forma de tejido

Pilling en algodón

Hilo de baja torsión Hilo de baja calidad Fricción superficial entre prendas durante tratamiento húmedo.

Tratamiento con enzimas Usar lubricante de tintura Disminuir carga en máquina.

Fruncido de costuras durante teñido.

Hilado de costura inestable dimensionalmente y/o alta tensión de costura.

Usar hilo de poliéster revestido con algodón.

1. Botones: Usualmente fabricados de poliéster o poliamida.

Poliéster más inerte que poliamida: menos manchado.

Denime con pobre solidez al ozono

Indigo superficial

Usar mejor dispersante en el lavado (Fosfónato).

2. Materiales de soporte: como entre telas, panqueques, cintas, etiquetas, etc.: deben ser revisados por estabilidad dimensional, grado de absorción de colorante (manchado), estabilidad a los auxiliares del baño de tintura y otros (solventes) de acuerdo a especificación de etiqueta.

Pobre solidez al frote

Pobre fijación de pigmento

Aumentar concentración de ligante.

Aumentar temperatura de fijación de ligante.

3. Hilo de costura: siempre más tenaz que tejido. Usualmente algodón mercerizado, nylón o poliéster revestido con algodón para contra restar inestabilidad térmica de fibra sintética.

Pobre solidez a la luz de colorantes directos y reactivos

Solidez a la luz de colorantes en la tintura

Seleccionar colorantes en receta con mejores solideces a la luz.

Usar fijadores exentos de HCHO.

Debe ser revisado por estabilidad dimensional, grado de absorción de colorante (manchado), estabilidad a los auxiliares del baño de tintura y otros (solventes) de acuerdo a especificación de etiqueta.

Variaciones de matiz en la prenda y entre lote y lote de teñido.

Mezcla de lotes de tejido

Prenda debe ser confeccionada con tela del mismo lote.

Facilidad de tintura Tacto

Aceptable

Acartonado

Intensidad de matiz

Aceptable

Intensos no es Pigmento sin posible afinidad

Machado de máquina

Aceptable

Mayor

Pigmento precipita

Accesorios:

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Problema

Razón posible

Precaución/remedio

Costuras claras, no teñidas o blancas.

Costuras muy tensionadas principalmente, agravadas por hinchamiento en baño.

Soltar costura.

Bajar temperatura de teñido.

Opacidad alrededor de accesorios metálicos.

Colorantes sensibles a métales.

Usar secuestrante apropiado en teñido y jabonado.

Corrosión en accesorios metálicos.

Calidad de accesorio.

Usar accesorios enchapados con níquel o de plástico.

Veteados/ rayas/arrugas

Sobre carga Fricción entre prenda y máquina.

Usar antiquiebre.

Disminuir carga.

Tinturas desiguales

Temperatura de inicio Revisar procedimiento de tintura. muy alta.

Elevación de temperatura muy rápido.

Agregar electrolito rápido.

Adición de colorantes y auxiliares junto

Puntos

Tinte mal disuelto.

Tinte no filtrado.

Formación de espuma.

Lavado deficiente.

Verificar despumante.

Usar detergente fosfónico.

Tacto duro denime

Insuficiente desengomado

Usar enzima proteolítica.

Manchado de trama denime

Seleccionar enzima (Neutra).

Seleccionar detergente (Fosfónico).

Amarillamiento en denime

Retención de cloro Precipitación de Cromo Suavizante catiónico.

Usar H2O2 como anticloro.

Usar secuestrante.

Seleccionar suavizante.

Olor

Presencia de: CH3COOH, Cl2 residual o suavizante catiónico.

Falta de lavado.

Tratamiento anti cloro con H2O2.

Selección de suavizante.

Temperatura de secado.

Carencia de efecto de contraste: Pigmentario/ Vintage.

pH de cationización.

Control de cationizado.

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mundotextil 27

APTT organiza Semana de la Tintorería Con una gran asistencia de especialistas en tintorería, la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) organizó del 28 al 30 de mayo, la Semana de la Tintorería, en la que se expusieron temas referentes a colorimetría, procesos de teñido, maquinaria y reglamentación ambiental.

La primera sesión estuvo a cargo de Gianangelo Nava, Gerente General de G & G Nava, quien expuso sobre ¿Cómo solucionar los problemas con Sedapal?. Al iniciar dio una definición de Impacto Ambiental, que es el efecto que una acción humana produce en el medio ambiente; mientras que el Desarrollo Sostenible satisface las necesidades actuales de las personas sin comprometer la capacidad de las futuras generaciones para satisfacer las suyas.

Agregó que el impacto ambiental se clasifica en función de si se produce como consecuencia del proceso de entrada de recursos (consumo de agua, energía, productos), del proceso de salida (contaminación, residuos) o si se debe directamente a la acción de la actividad sobre el territorio en que se realiza. La contaminación es ineficiencia en la producción, es dinero que se va al desagüe o al aire en forma de

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residuos. Por lo tanto, contaminación y residuos es no hacer tratamientos de los efluentes, no utilizar sistemas de aislamiento de ruido, utilizar productos contaminantes o tóxicos.

Muchos productos utilizados en la industria textil no son necesariamente tóxicos. Sin embargo su uso masivo obliga a tomar medidas para disminuir el impacto ambiental. El contenido de sustancias de alto riesgo en prendas acabadas es limitado y depende de los tratamientos que se hayan realizado en cada caso.

El 90% de los productos es vertido en los efluentes y el potencial negativo es producido por: • Alquifenoletoxilados en detergentes, i g u a l a n t e s , humectantes.

Disruptor endócrino.

• S e c u e s t r a n t e s

•

•

difícilmente eliminables (EDTA, DTPA, NTA) que forman complejos estables con los metales.

Hipoclorito y dicloroisocianuro (antifieltrante para lana) que reaccionan con compuestos orgánicos produciendo halógenos (Absorbible Orgánicos X). Dioxina.

Compuesto con metales como potasio dicromato (fijación de colorantes al cromo)

Teñido: < 250 gr. y 5400 gr. de Cu se han encontrado en 100 Kg. de colorante del mismo color pero de diferentes proveedores.

Los colorantes no representan una carga pesada para los efluentes comparados con los otros productos, sin embargo influyen en el color y algunas clases crean dificultad para eliminar la carga orgánica, AOX y metales pesados.

•

Sobre las aguas residuales, el Sr. Nava explicó que conocer las características físico-químicas de estas, es importante para la industria y para cumplir con las exigencias del ente regulador. La caracterización de los efluentes nos proporciona información del nivel de los contaminantes para el posterior diseño y construcción de plantas de tratamiento de aguas residuales.

•

Al finalizar su presentación, dio algunas pautas a manera de conclusiones, para lograr ser amigables con el ambiente y, a la vez, cumplir con la reglamentación vigente:

• •

•

•

• •

•

•

•

•

• • •

• •

Conocimiento de los productos: BOD, COD, biodegradabilidad Los enjuagues contracorriente y los lavados de la salmuera de los ablandadores deben ser desviados Separar los lavados de las pastas de estampación Separar los lavados del mercerizado

• • •

Disminuir la cantidad de acabado en las bateas del foulard Reutilizar aguas de enjuagues Minimizar las cantidades de electrolitos en los baños de reactivos Utilizar productos que jabonan a 80°C Limpiar la cisterna de homogeneización Educación: de los trabajadores y de los operadores Mantenimiento de maquinaria: trampas de vapor, filtros, aislamientos Reducción del consumo de productos Dosificación automática Procedimientos para minimizar el consumo de agua, además de ahorrar agua se facilitarán las labores de depuración Utilizar máquinas de baja relación de baño = menos sales y menos productos Disminuir los re-procesos Disminuir los lavados de máquinas Optimizar los procesos de secado

La segunda jornada empezó con la conferencia de Mirko Costa, denominada Teñido en prendas: puntos a tener en mente, la que inició refiriéndose a las ventajas y desventajas de teñir en prenda: Ventajas: 1. Manipuleo de lotes de tintura de prendas pequeños.

2. Capaz de conseguir varios efectos especiales.

3. Obtención de

prendas de “boutique”.

4. Decisión de color final a “último momento”.

5. Tintar prendas no vendidas a otros colores.

6. Estabilidad dimensional final verdadera.

Desventajas: 1. Alto costo de tintura.

2. Solideces menores con respecto a tintura convencional.

3. Proceso de tintura más complicado.

4. Restricciones por parte de accesorios de prenda como: botones, cierres, entretelas, hilo de costura, etc.

Sobre los tipos de tintura de prendas, detalló los siguientes: 1. Efectos de moda.

2. Desgastados.

3. Tinturas de prendas deportivas.

4. Tinturas con efectos visuales especiales: “Vintage dyeing”.

5. Apariencias “relajadas” de prendas.

Otra parte de la participación del Ing. Costa, se refirió a la maquinaria a utilizar durante el proceso de teñido.

Estas eran: • Tradicionalmente las máquinas poseían poca agitación de baño lento (máquinas de hélice) que operaban a relaciones de baño de

mundotextil 29

•

• •

25-40:1.

Condiciones muy benévolas para artículos de punto de baja torsión, ocasionaban problemas con artículos densos, de hilados de mayor torsión y/o con cierres.

Crisis energética de 1970 redujo relación de baño a 10-8:1.

Incorporó centrífugas.

En los últimos años se han desarrollado máquinas presurizadas para teñir a alta temperatura prendas de poliéster y sus mezclas. Todas ellas de englobadas en dos tipos.

Máquinas de paleta: Muy versátiles.

Generalmente de dos tipos: 1. Hélice o Paleta Vertical.

2. Hélice o Paleta Horizontal.

Según la paleta esté ubicada al costado o al fondo lateral del recipiente de tintura.

•Son muy versátiles y suaves con el material por lo que se usan principalmente para prendas delicadas previamente embolsadas.

Máquinas de canasta o tambor rotativo: •Máquina multipropósito desde que puede operar exitosamente todos los

30 mundotextil

procesos húmedos.

•Permite una “carga” y “descarga rápida”.

•Vienen equipadas con programas de control automático.

•Robusta y versátil para todo tipo de prenda resistente.

Continuando con el proceso de teñido, agregó que el material debe ser centrifugado. Estas máquinas poseen una canasta central perforada rotativa de acero inoxidable y en la parte inferior posee forma cónica por donde fluye el agua extraída. La máquina montada sobre base triangular y accionada por faja en V que conecta a motor.

Sobre los siguientes:

accesorios,

detalló

los

1. Botones: Usualmente fabricados de poliéster o poliamida. Poliéster más inerte que poliamida: menos manchado.

2. Materiales de soporte: como entretelas, panqueques, cintas, etiquetas, etc., zdeben ser revisados por estabilidad dimensional, grado de absorción de colorante (manchado), estabilidad a los auxiliares del baño de tintura y otros (solventes) de acuerdo a especificación de etiqueta.

3. Hilo de costura: siempre más tenaz que tejido. Usualmente algodón mercerizado, nylón o poliéster revestido con algodón para contra restar inestabilidad térmica de fibra sintética. Debe ser revisado por estabilidad dimensional, grado de absorción de colorante (manchado), estabilidad a los auxiliares del baño de tintura y otros (solventes) de acuerdo a especificación de etiqueta.

4. Accesorios metálicos: Cierres y botones metálicos pueden presentar problemas a la hora de la tintura. Los componentes a base de hierro pueden oxidarse, reacción agravada por los electrólitos (NaCl).

Mientras los de bronce pueden cambiar el tono de colorantes capaces de acomplejarlos. Es preferible utilizar accesorios de bronce enchapados con níquel.

La última conferencia de la jornada, estuvo a cargo del Ing. Alex Vieira de Soporte Textil, quien presentó Procesos de Teñido a baja temperatura. En esta presentación presentó el Toxal B75, que es una tecnología de activación de peróxido a baja temperatura de manera controlada, específico para el blanqueo de fibras celulósicas y sus mezclas, en

Conserva las propiedades naturales del algodón, evitando la eliminación total de las ceras, lo que permite menos quebradura.

Activa el peróxido en baja temperatura, permitiendo el blanqueo del algodón sin el riesgo de daño catalítico.

Mejora el tacto, permitiendo menor consumo de suavizantes o siliconas.

Menos costo en proceso.

Menor consumo de productos químicos.

Mejora la igualación de la tintura, entre otras.

menos tiempo del proceso. Esta combinación de procesos ha sido diseñado para cumplir con estándares internacionales, con los que se ahorra energía, se utilizan menos productos químicos, se disminuye el consumo de agua y a su vez se incrementa la calidad final del tejido. La tecnología de ambos procesos permite su implementación de manera inmediata.

Como conclusiones generales dijo que los procesos de preparación, enzimático y teñido, pueden ser optimizados con la tecnología Ecowhite 75, por mucho

Las últimas dos ponencias estuvieron a cargo del Ing. Héctor Sánchez e Ing. Jorge Pinto, quienes expusieron sobre Colorimetría: Aplicación en la

baja temperatura.

Las ventajas que este tiene son: •

•

• • • •

industria textil; y Utilización del agua en las máquinas de tintura de última tecnología, respectivamente.

Al finalizar la Semana de la Tintorería, la APTT ofreció un cóctel a todos los asistentes, en los que se compartió un ambiente de camaradería junto a los directivos de la asociación y expositores.

Fábrica textil en tejido plano de exportación pone a la venta las siguientes maquinarias: 1. URDIDORA SECCIONAL BENNINGER MODELO: ZAS N°: 95423 ANCHO UTIL DE URDIDO: 2200 mm AÑO: 1967 / FILETA 640 POSICIONES c/ CHOCHES 2. ABRIDORA CORINO CORINO MACHINE ALBA - ITALY - 1997 TIPO: AUTOMATIC ROPE OPENER MATRICULA: 456 / 96 VOLTAJE: 3X386 HZ: 50 POT. MAX: 7 KW SERIAL NUMBER: 456/96 3. TEÑIDORA THEN MODELO: AFS 675. AIR FLOW / 130°C NUMERO DE SERIE: 60888 / 1 AÑO DE FABRICACION: 1992 CUERDAS: 03 DE 200 KGS c/u

4. TEÑIDORA DE MUESTRAS CALLEBAUT (DE 1Kg) AÑO: 1967 N° 4340 TIMBRE / PRESS: 5.5 Kg / cm2 5. GRUPO ELECTROGENO MARCA: CATERPILLAR POTENCIA: 318 KVA / 250 KW VOLTAJE: 220 AC TRIFASICO GENERADOR MODELO: SR - 4 SERIAL NUMBER: 5HA05533 MOTOR ENGINE MODEL: 3406B DI SERIAL NUMBER: 2WBO8478

Para mayor información comuniquese a los siguientes teléfonos: (01) 2131381; (01)2131351 ó (01) 2131336

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Minientrevistas A lo largo de la Semana de la Tintorería, muchos especialistas tuvieron la oportunidad de compartir experiencias y recibir conocimiento de reconocidos profesionales del sector.

A continuación, tres asistentes nos cuentan su experiencia en este evento.

Edgar Negreiros He participado en este evento para ponerme al día con lo último de la tecnología y adquirir más conocimiento. En estos días, hemos podido complementar y aprender un poco más de nuestras actividades diarias y, sobretodo, que nos ha servido para que podamos implementar lo visto en nuestras plantas y mejorar en nuestro trabajo.

Es de lo que se trata este tipo de eventos.

Nuestras expectativas han sido satisfechas y las presentaciones nos han permitido adquirir conocimiento muy rápido.

María Angélica Cruzado Este evento, para el área industrial ha sido importante, puesto que se han tratado temas como el del agua, que es primordial. Este tema relacionado con Sedapal, genera curiosidad sobre cuáles son los parámetros a seguir, la normativa y el control.

Otro aspecto que resultó interesante, es conocer sobre maquinaria, lo que es importante para saber qué tipo de equipo es el adecuado.

Estoy satisfecha por la calidad del conocimiento que se ha impartido.

Marcelino Santos de Oliveira Estos tres días han sido interesantes. Ha habido novedades, como en la conferencia sobre procesos y la de maquinaria para los baños, lo que permite conocer sobre un consumo moderado de agua, porque en Perú y en general en toda América Latina, es importante cuidar.

Se presentaron varias novedades que colmaron mi expectativa. Lo que considero que faltaría reforzar para otras oportunidades, aparte de temas de ahorro de agua, complementarlos con charlas sobre ahorro de energía y combustible. Pero considero que el evento fue muy bueno.

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Fibre Auxiliaries

Pretreatment

Dyeing

COLOURS

Textile Printing

Finishing

Coating

Garment

Textile Care

BEZAKTIV Es hora de sentir el fresco y renovador viento con los colorantes reactivos Bezaktiv. Súbase a bordo y disfrute de la tranquilidad de teñir los colores verdes y turquesas. No más precipitaciones, manchas, presencia de no iónicos o mala igualación.

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mundotextil 33

â&#x20AC;&#x153;Servimos a nuestros clientes con alta calidad en el servicioâ&#x20AC;?

34 mundotextil

Lavandería Landeo, empresa familiar con 16 años en el mercado, desde sus inicios es un ejemplo de cómo el esfuerzo, la dedicación y las ganas de ser el mejor, logran destacar dentro de un mercado tan competitivo.

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Carlos Landeo, Gerente de Ventas de la empresa, conversó con Mundo Textil y nos contó su origen y sus planes para el futuro. ¿Cuánto tiempo de operaciones tiene Lavandería Landeo?

Lavandería Landeo fue fundada hace 16 años, con la misión de servir a nuestros clientes con alta calidad en el servicio, siendo una de las empresas líderes en el sector. ¿Qué servicios ofrecen al mercado nacional?

Estamos enfocados en lavados, teñidos, lavados con tendencias, efectos y manualidades. En conclusión,

los hermanos vinimos a Lima, mi madre fue quedándose sola, pero ella, en lugar de tener un sentimiento de pena por no tenernos cerca, nos motivaba a continuar nuestros estudios y mejorar.

Con todos en Lima y estudiando en la universidad, la situación económica de nuestros padres, de los que dependíamos, fue complicándose, por lo que le dijimos a nuestro padre que queríamos ayudar a la economía familiar.

Desde pequeños aprendimos que el estudio era lo más importante, es así que nuestra juventud estuvo enfocada al estudio y al deporte. Cuando vivíamos en Lima, lo hacíamos en una

Desde un inicio nos esforzamos en cumplir con nuestras promesas de entrega y, si se nos complicaba, trabajamos doble turno para cumplir con el cliente Lavandería Landeo vende arte. ¿En qué tipo de tejido están especializados?

A lo largo de nuestra historia, hemos llegado a especializarnos en tejido de punto para la exportación y en tejido plano para el mercado nacional con miras a la exportación. ¿Cómo se animaron a incursionar en el sector textil?

Nuestro inicio es una historia muy larga. Todos somos de Huancavelica y la visión de nuestra madre fue que nosotros sigamos nuestros estudios profesionales en Lima. Cuando todos

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casa en Santa Anita, donde a veces el espacio para estudiar era insuficiente, pero lográbamos superar la dificultad.

Mi padre, que en ese entonces trabajaba en una empresa pesquera, nos consiguió un par de puestos de venta de pescado y fue así que empezamos nuestro primer negocio.

Con el pasar del tiempo, decidimos poner una cevichería, pero en ese entonces la seguridad en el país no era la más óptima. Sufrimos dos asaltos, que nos motivaron a virar de rumbo y a poner más empeño en otra actividad.

El lado textil estuvo muy ligado a nosotros. Tenemos un tío que tenía una empresa de ropa deportiva y le pedía a

Recuerdo claramente que nuestro primer cliente fue un empresario, dueño de una marca de pantalones jean, con una importante participación de mercado.

mi hermano Edwin que recoja sus telas y en una de esas oportunidades, vio que mi tío sufría por las demoras en la entrega y deficiencia en los productos.

Es así que Edwin nos dijo para crear nuestra empresa de lavandería.

Y cómo empezaron experiencia previa…

sin

tener

Estuvimos investigando y conocimos a una señora que tenía una lavandería muy artesanal, pero el negocio le iba muy bien, tanto así que se daba el lujo de rechazar pedidos. Muchos de los clientes de la señora le pagaban adelantado y le dejaban gran cantidad de prendas.

asesore. Así lo hicimos. Esperamos durante varias horas, hasta la salida a refrigerio y a cada persona que veíamos le preguntábamos quién era el especialista, hasta que dimos con él.

Esta persona nos dijo que nos faltaba un caldero, una secadora, una centrífuga, entre otros equipos. Le dijimos que no se preocupe en eso, que podíamos conseguirlo, pero lo que necesitábamos con urgencia era aprender sobre el proceso.

Para equipar nuestra empresa compramos equipos de segunda mano y los adaptamos para poder trabajar eficientemente y poder cumplir. ¿Cuándo llegó su primer cliente?

Nos presentamos ante él como lavandería y nos atendió el empresario.

En un inicio dudó de nosotros por nuestra juventud y nos preguntó por nuestra infraestructura, a lo que dijimos que sí a todas sus inquietudes.

Ante nuestra seguridad, nos dio unas muestras y a las horas le entregamos el producto terminado y quedó satisfecho con el trabajo realizado.

Luego nos dio 500 prendas más para trabajar y las entregamos al siguiente día. El señor quedó contento con nuestro trabajo y a diario nos daba cantidades similares. Desde un inicio nos esforzamos en cumplir con nuestras promesas de entrega y, si se nos complicaba, trabajamos doble turno para cumplir con el cliente.

Con estos trabajos mejoramos en infraestructura y empezamos nuestro crecimiento hasta lo que somos ahora. ¿Cómo es la dirección de una empresa familiar?

Somos varios hermanos los que

La señora nos dijo que este negocio era una mina de oro y eso hizo que nos interese más la idea. Visitamos sus instalaciones y vimos una lavadora de madera, muy rústica. Conversamos con nuestro hermano Ricardo, quien es arquitecto y le preguntamos si podríamos diseñar una máquina similar y nos dijo que se podía hacer fácilmente.

Luego nuestra principal preocupación fue cómo se trabaja una lavandería.

Es así que nos recomendaron que busquemos al mejor lavandero de una empresa y le pidamos que nos

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dirigimos diferentes áreas de la empresa. Cada uno tiene una función y, a pesar de dividirlas, mantenemos reuniones periódicas para que todo funcione bien.

Existe un lazo muy sólido entre todos nosotros, que nos permite manejar el flujo del trabajo en toda su integridad.

Por ejemplo, yo además de ver el área comercial, conozco la operación en sí.

En mi caso particular, he aprendido sobre los procesos mediante estudios que llevé para profesionalizar mi experiencia y, a la vez, brindar un mejor servicio a los clientes.

futuro de nuestro ecosistema con la utilización de tecnologías ecológicas, como es el caso de la adquisición y utilización de máquinas láser y de ozono, además de la utilización de insumos biodegradables, lo que nos ha permitido reducir con éxito el impacto negativo en el medio ambiente.

Sobre la situación actual del sector textil, ¿cómo percibe el crecimiento de la industria en el país?

mucho optimismo. ¿Cuáles son sus proyectos para los próximos años?

Un proyecto a mediano plazo es la obtención de la certificación ISO 9001, que nos permitirá mejorar nuestros procesos y los estándares de gestión de calidad. Por otro lado, esperamos continuar ofreciendo un servicio de alta calidad, estando a la vanguardia de la tecnología y la moda.

El crecimiento de la industria en el Perú

Existe un lazo muy sólido entre todos nosotros, que nos permite manejar el flujo del trabajo en toda su integridad

El tema medio ambiental se ha vuelto importante en la industria textil, considerando esto, ¿qué medidas han tomado para disminuir su impacto ambiental?

Desde nuestros inicios, siendo parte de nuestros valores como empresa, Lavandería Landeo ha mantenido un compromiso permanente de preservación del medio ambiente.

Por esta razón buscamos crear conciencia en el medio industrial de la importancia de garantizar el

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ha traído consigo una mayor demanda y un mayor nivel de exigencia de parte de nuestros clientes. Lavandería Landeo ha sabido responder a esta coyuntura, logrando posicionarse como una organización líder.

Asimismo, las proyecciones del Banco Central de Reserva del Perú, que estiman para este año un crecimiento del Producto Bruto Interno de 5.8 por ciento y con una inflación del 2% anual, nos permite mirar el futuro con

¿Cuáles han sido las últimas tecnologías que han implementado en la planta?

Últimamente hemos adoptado tecnologías ecológicas, como la máquina láser y la utilización del ozono, proceso que nos permite ahorrar agua y menos insumos químicos, para no maltratar la fibra ni el algodón. ¿Actualmente cuál es el área que ocupan?

Todos nuestros servicios los brindamos en un área de 7 mil 500 metros cuadrados.

24 al 27 de Octubre Centro de Exposiciones Jockey Lima - Perú

VII Feria Internacional de Proveedores de la Industria Textil y Confecciones

Organiza:

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Proceso ECOWHITE 75 Presentación de Soporte Textil en la Semana de Tintoreria realizada en la APTT

Fase I – La preparación

Curva del Proceso Convencional 100ºC

¿Qué es Toxal B75?

Es una tecnología de activación de peróxido a baja temperatura de manera controlada, específico para el blanqueo de fibras celulósicas y sus mezclas, en baja temperatura.

Ventajas • Conserva las propiedades naturales del algodón, evitando la eliminación total de las ceras, lo que permite menos quebraduras.

• Activa el Peróxido en baja temperatura, liberando manganeso que permiten el blanqueamiento del algodón sin el riesgo del daño catalítico.

• Mejora el tacto, permitiendo menor consumo de suavizantes o siliconas.

• Menor costo en proceso.

• Menor consumo del producto químicos.

• Menor costo de energía.

• Menor perdida de peso cerca de 2% (20kg/ton) • Buena hidrofilidad • Mejora la igualidad de la tintura • Reduce la formación del Pilling.

• Es un producto ecológico Proceso 100ºC versus ECOWHITE 75 Aplicando las siguientes recetas

Curva del Proceso ECOWHITE 75

Proceso 100ºC versus proceso ECOWHITE 75 comparando los tiempos Proceso 100ºC: 1h y 37 min Proceso ECOWHITE 75: 1h y 20 min PROCESO 100°C versus proceso ECOWHITE 75 Resultados

*Grado de blancura Berger

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Perfil de proceso convencional en curva 60°C

Fase II

Perfil del proceso con Mazyme Combi en curva 60°C

Proceso enzimático y teñido en simultáneo RECETA 1g/l TOXAL TAC 0.5% MAZYME COMBI Perfil de proceso convencional en curva 80°C

CONCLUSIONES Proceso Convencional versus Proceso Simultáneo

Perfil del proceso con Mazyme Combi en curva 80°C

• • • •

Menor pérdida de peso (gr./m2 ) y menor pérdida de resistencia.

Menor consumo de químicos (ácidos por ajuste de pH) Ahorro de un baño de proceso Menor consumo de enzimas, cerca del 15% , esto se observa a teñidos de 60°C

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Fase III

Perfil del proceso con TOXAL PV CA curva 65°C

Proceso de Jabonado ¿Qué es TOXAL PV CA? Es un jabonador para colorantes reactivos a temperatura de 65°C, con característica de ser un fuerte dispersante y antiredepositante.

PROPIEDADES Recomendado para procesos por agotamiento.

Alto poder dispersante y anti re-depositante hace con que el Toxal PV CA sea muy eficiente en el lavado de colorantes reactivos, sin alterar las solideces finales.

COMPARATIVO PROCESO A 100°C Vs. PROCESO A 65°C Jabonado a 100ºC

Jabonado a 65ºC

PROCESO 100°C versus JABONADO A 65°C Comparando los tiempos

Perfil del proceso JABONADO NORMAL con curva 100°C

PROCESO 100°C: 2h y 57min PROCESO JABONADO A 65°C: 1h y 48min Conclusiones Generales En los siguientes procesos: La Preparación, el Proceso Enzimático y Teñido pueden ser optimizados con la tecnología de ECOWHITE 75, por mucho menos tiempo del proceso.

Esta combinación del procesos ha sido diseñado para cumplir con estándares internacionales, con los que se ahorra energía, se utilizan menos productos químicos, se disminuye el consumo de agua y a su vez se incrementa la calidad final del tejido.

La tecnología de ambos procesos permite su implementación de manera inmediata.

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La evolución del telar en la historia El telar es una máquina diseñada para tejer. Puede estar fabricada de madera o metal, a su vez, puede tener un uso artesanal o industrial.

Los telares artesanales se clasifican en tres grandes familias: bastidores, verticales y horizontales; mientras que los telares industriales se clasifican según el tipo de tejido que producen; hay planos, jacquard y de maquinilla, triaxiales y raschel.

Telar industrial En el Neolítico se desarrollaron mecanismos primitivos para tejer fibras y fabricar ropa, que se perfeccionaron en Mesopotamia y Egipto, y posteriormente en Europa, durante la Edad Media. Los telares modernos vieron la luz en el siglo XVIII, luego de una afortunada sucesión de inventos. Gracias a ellos, los tejidos se abarataron hasta convertirse en un artículo al alcance de la mayoría. El sector textil fue pionero de la Revolución Industrial y continúa siendo clave en la economía, debido a la gran demanda que la moda genera.

Del telar a las computadoras Mientras los ingleses desarrollaban dispositivos mecánicos que permitían automatizar cada vez más los telares tradicionales, en Francia floreció una idea más avanzada: programar los telares para realizar automáticamente tejidos con dibujos complicados mediante tarjetas perforadas. Este sistema fue aprovechado dos siglos después para programar las primeras computadoras. Basile Bouchon, en 1725, y M. Falcon, en 1728, construyeron telares de este tipo, en los que unos ganchos pasaban a través de los agujeros de la tarjeta y tomaban el hilo correspondiente. Jacques de Vaucanson, fabricante de máquinas autómatas, mejoró el sistema, aunque aún era poco útil. Fue Joseph Marie Jacquard (1752-1834) quien volvió operativa la idea y presentó, en 1801, una máquina automática más sencilla y práctica. El telar Jacquard ha sido el de mayor éxito en la historia.

EDMUND CARTWRIGHT (1743-1823) Fue un clérigo inglés que ocupó diversos cargos eclesiásticos de mediana importancia. En 1784 visitó una hilandería en Cromford, donde se utilizaba un bastidor de hilar algodón que había sido inventado por Richard Arkwright. Inspirado en este aparato, se dedicó a construir una máquina para tejer, que patentó en 1785. Ese mismo año, puso en marcha una fábrica de tejido e hilado en Yorkshire, pero fue un fracaso económico. Realizó, además, otras contribuciones, como una rastrilladora de lana, una máquina para hacer cordel es y otra a vapor que utilizaba alcohol en lugar de agua. Su telar favoreció la expansión de la industria textil en su país y, en 1809, el parlamento británico le concedió un premio de diez mil libras.

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Primeros modelos La tela surgió en Anatolia y Palestina a partir del lino, entonces utilizado para obtener cuerdas juntando y retorciendo muchas fibras. Haciendo hilos más finos, se descubrió que podían entrecruzarse formando un tejido flexible, poroso y ligero.

Para fabricarlo, se usaba un sencillo antecesor del telar: un bastidor donde se fijaban los hilos de la urdimbre. Mediante una varilla, se iban levantando alternativamente los hilos, creando un hueco por donde se cruzaba, perpendicularmente el hilo de la trama. Hacia el 2300 a.C. había en Mesopotamia y Egipto telares más complejos, donde los hilos de la urdimbre colgaban de un travesaño, tensados por un peso, y se elevaban mediante una palanca, mientras la trama iba pasando con la ayuda de un palo hendido al que se anudaba el hilo.

Nace el pret a porter Has t a el siglo XVIII, no existía la posibilidad de ir a una tienda y comprar ropa ya confeccionada. La mayor parte de la gente

se hacía las prendas en casa (trabajo que solían realizar las mujeres ), mientras que los más pudientes acudían a un sastre para que les tomara las medidas y les confeccionara las prendas. La idea de hacer ropa y ponerla a la venta nació en Londres hacia el año 1700.

Las primeras prendas eran muy holgadas, porque así podían servir para gente de diferentes tamaños. Rápidamente se popularizó el sistema y, en 1720, ya se producían en Liverpool muchos trajes preconfeccionados para hombre. La idea llegó a París hacia el año 1770, y allí se introdujo el concepto de "talla", de forma que las prendas se hacían en tres o cuatro tamaños diferentes para ajustarse más a las medidas de cada cliente. En Francia, a esta ropa se la llamó "pret a porter", que significa "lista para llevar", denominación que ha perdurado hasta nuestros días, aunque se utiliza especialmente para prendas de moda no exclusivas.

TEXTILERíA PARACAS: LA MÁS FINA DE LA AMÉRICA PRECOLOMBINA La textilería Paracas (Pisco, departamento de Ica) sobresalió

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CRONOLOGÍA 4400 a.C. Una cerámica egipcia que data de esta época contiene la referencia más antigua a un telar: el dibujo de un artefacto sencillo, pero semejante al que se sigue usando miles de años más tarde.

1250 En Europa aparecen los primeros telares accionados con pedal procedentes de China. Éstos permiten liberar las manos del tejedor para otras tareas y acelerar la producción.

por los elaborados mantos hechos tanto en algodón como en lana de auquénido y bordados en tonos multicolores. Se crearon diseños estilizados de animales, seres antropomorfos y dibujos geométricos.

Los antiguos peruanos tuvieron una gran habilidad en el tejido con plumas, el trabajo en piedra y la técnica para la momificación.

Los implementos utilizados en el arte textil han sido hallados en las mismas tumbas y en cajas de cañal. Entre ellos se cuentan husos, telares y aparatos que se afirmaban sobre el suelo para colocar los husos. También los peines y las piezas de madera que servían para apretar el tejido.

EL TELAR EN TIEMPOS COLONIALES Durante la época de la Colonia surgieron los denominados obrajes. Éstos eran fábricas en donde trabajaban indios y español es produciendo artículos de diferente naturaleza, principalmente tejidos de tana, algodón, cáñamo y cuero, entre otras materias primas.

interregional.

Después de la minería, la labor que se llevaba a cabo en los obrajes (asentados mayormente en la sierra) se convirtió en la actividad económica más importante de aquella época.

TELARES DEL SIGLO XX Los telares utilizados en la actualidad difieren poco de los que se emplearon durante la segunda mitad del siglo XIX. Aparte de las mejoras realizadas en los materiales y mecanismos de las máquinas, las principales novedades han sido la introducción de sistemas computarizados, que permiten producir más rápido y sin necesidad de intervención humana, y la sustitución de las lanzaderas. Los nuevos telares las reemplazan por sistemas de varillas, agujas o propulsión mediante chorros de agua o de aire; aunque el principio de la lanzadera, como elemento que va desplazando el hilo de la trama, sigue siendo aplicado.

Algodón Aunque el algodón ya se utilizaba para hacer tejidos en la India en el año Boo° a.C., esta fibra sólo consiguió desbancar a la lana a partir del siglo XIX, gracias a la desmotadora creada por Eh i Whitney en 1792. Este aparato separaba las semillas cincuenta veces más rápido que

El primer obraje que se estableció en el Perú fue fundado en 1545 por el español Antonio de Rivera y su esposa, doña Inés Muñoz, en el pueblo de Sapallanga, en el Valle de Jauja. Según fuentes que reseñan la historia del tejido en el mundo, en ese tiempo se utilizaban las técnicas nativas, como telares simples (que podían ser móviles o de cintura) y fijos, que hasta hoy se usan en algunos pueblos del Perú, México e India.

Fue en 1559 cuando, gracias a ciertos privilegios que se dieron para el trabajo y el comercio de lanas, se trajeron tornos y telares europeos para adaptar los a los mecanismos criollos.

De esta manera, y debido a la existencia de gran cantidad de materia prima, los obrajes se extendieron rápidamente y la producción llegó a sobrepasar varias veces las necesidades del consumo local, dando lugar a un considerable comercio

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1589 William Lee, estudiante inglés de Teología, construye el primer telar de punto. En el tricotado o tejido normal, los hilos se cruzan perpendicularmente; en cambio, en el tejido de punto, los hilos se anudan formando una malla, lo que aumenta su elasticidad. Se utiliza para fabricar medias.

un hombre.

Entre 1815 y 1830, el comercio de algodón se multiplicó por más de diez.

En la Edad Media, el hilado era realizado por mujeres y el tejido era una labor masculina. Se requerían ocho hilanderas

1733 El inglés John Kay diseña la lanzadera volante, un dispositivo que permite mecanizar parcialmente el trabajo y aumentar el rendimiento.

1785 Edmund Cartwright presenta la primera patente de un telar mecánico a vapor. Hasta entonces se emplea la fuerza animal. Esta máquina sirve de base para el desarrollo de la industria textil británica del siglo XIX.

para suministrar suficiente hilo a un tejedor.

Durante la campaña napoleónica en Egipto, los oficiales franceses descubrieron los chales de cachemira y regresaron a su país con miles de estas prendas como regalo. Así se puso de moda el dibujo típico de cachemira y, gracias al telar de Jacquard, se pudieron reproducir para la clase media que los demandaba.

La reina Isabel I de Inglaterra se negó a autorizar la patente del "bastidor de calcetería" del inglés William Lee, aduciendo que, si se extendía su uso, se perderían miles de puestos de trabajo. Lee se fue a Francia y allí recibió apoyo, promoviendo el desarrollo de la industria textil del país.

Los jeans El tejido de mayor éxito en la historia se llama "denim" (de la expresión francesa "serge de Nimes"). Se trata de un denso tejido de sarga (donde la urdimbre y la trama se cruzan diagonalmente), hecho con hilo de algodón basto y grueso.

A mediados del siglo XIX, el denim se utilizaba para confeccionar las tiendas de campaña de los mineros que acudían a California debido a la "fiebre del oro".

Un inmigrante alemán llamado Levi Strauss diseñó con esta tela un pantalón para los trabajadores, muy resistente y de costuras

1801 Durante la Exposición Universal de París, Joseph Marie Jacquard presenta un telar automatizado que produce telas con cualquier tipo de dibujo, sin error es y sin intervención humana.

1890 El estadounidense James Northrop consigue fabricar el primer telar completamente automatizado, en el que los carretes vacíos se reemplazan mecánicamente por otros con hilo.

reforzadas para evitar el deshilachado y en 1853 creó la Levi Strauss & Co. En la década de 1870 empezó a difundirse el uso de esta prenda entre los ganaderos del Oeste americano, hecho que dio lugar al nombre "vaqueros" con el que todavía se le conoce en algunos países.

Su expansión mundial se produjo en la década de 1950, de la mano del rock & roll y de la imagen de actores como James Dean y Marlon Brando. Hoy es usado por cientos de millones de personas de todo el mundo y todas las edades.

Tejidos sintéticos Las fibras artificiales son la realización de un viejo sueño: imitar a la naturaleza en la fabricación de tejidos tan lujosos como la seda o tan versátiles como la lana, sin tener que explotar recursos naturales. Hoy, el desarrollo de la industria es tan espectacular que estos materiales están presentes en casi todas las aplicaciones de la ciencia, la tecnología y la vida cotidiana.

LA RECETA DEL RAYÓN Para crear los primeros hilos de rayón, el conde de Chardonnet utilizó nitrato de celulosa. Esta sustancia se obtiene al tratar la celulosa (un componente de los vegetales) con azufre y ácido nítrico. Después, mezcló el compuesto con alcohol. Con la materia resultante, forzando la masa a través de diminutos orificios y dejando evaporar los volátiles obtuvo hilos. El producto se llamó rayón (de la palabra francesa que significa "rayo"), por la luminosidad de las telas que logró. Hoy, esta fibra se denomina "viscosa".

EL NAILON El primer imitador químico de la seda fue el nailon.

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¿Cómo se fabrica el nailon?

El nailon es una de las fibras más utilizadas. En este esquema se muestra cómo se fabrica una de sus versiones, conocida como celón.

1. La materia prima se compone de caprolactama, óxido de titanio y agua, que se calientan a 260' durante 20 horas, hasta lograr su polimerización

4. El cable resultante es cortado en trozos

5. Los fragmentos son lavados y secados al vacío

2. El polímero obtenido se somete a extrusión

3. Cae a un baño en el que se enfría y solidifica 6. El producto secado se

calienta hasta la fusión, y vuelve a someterse a extrusión a través de unos agujeros diminutos

7. Cada hilo pasa por unos cilindros que lo enfrían, lubrican y estiran

8. El hilo forma una bobina

AHORRAN RECURSOS Las nuevas fibras han permitido ahorrar recursos naturales. La producción de una fábrica de fibras de poliacrilonitrilo, como el crilor, es de 150 toneladas diarias. Para generar la misma cantidad de lana, sería necesario un rebaño de 12 millones de ovejas pastando en una extensión tan grande como toda Bélgica.

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Su invención es mérito del estadounidense Wallace Hume Carothers, quien en 1931 halló una fibra polimérica a base de diaminas y ácidos dicarboxílicos que, al ser estirada, demostró ser más resistente que la seda. Se obtiene a partir del fenol, que a su vez procede del petróleo.

El primero Desde finales del siglo XVII, muchos científicos habían barajado la posibilidad de extraer de una masa artificial hilos similares a la seda con los que pudieran tejerse telas. Todos los esfuerzos fueron infructuosos hasta que, en 1885, el conde Hilaire de Chardonnet (1839-1924) depositó en Francia y en Alemania la patente de una seda de laboratorio llamada "rayón". La presentación oficial del producto tuvo lugar en la Exposición Universal de 1889. Fue el primer tejido artificial de la historia.

No funcionan En el empeño de buscar sustancias para sintetizar fibras, los científicos de los años cincuenta probaron con diversas materias primas, como las proteínas extraídas de la leche desnatada, las nueces y las semillas de maíz. Pero ninguno de estos intentos tuvo éxito, debido al empuje de las fibras artificiales del momento.

Lycra Los poliuretanos son fibras esponjosas de diferentes características, desde las más flexibles, utilizadas en tapicerías y colchones, hasta las más rígidas, como las que se usan en las estructuras ligeras de algunos aviones. Todo el producto lleva infiltradas unas pompas de dióxido carbónico. Uno de los más populares es la lycra, cuya flexibilidad le permite estirarse hasta un s00% de su longitud sin desgarrarse.

LA FIBRA SINTÉTICA EN EL PERÚ Las fibras sintéticas que más se producen en el país son el acrílico (dralón), el nailon, el poliéster y el polipropileno, que proceden de la industria petroquímica. Las fábricas textiles peruanas utilizan fundamentalmente el dralón para la hilandería acrílica, y los tejidos de punto y el poliéster, en combinación con algodón o lana, para los tejidos planos y de punto. Del mismo modo, el rayón viscosa es mezclado con el algodón y en ocasiones es usado para sustituir a esta fibra natural.

CRONOLOGÍA 1859 El químico William Perkin obtiene un colorante artificial que luego es utilizado para teñir las fibras sintéticas: la mauveína.

1889 Se presenta en la Exposición Universal de este año la primera muestra de rayón.

1931 Se inventa el nailon, la primera fibra sintética de uso popular 1950 Nace el tergal, un tipo de poliéster que pronto alcanzan popularidad mundial en la industria de la confección.

La industria de las fibras sintéticas se inició en nuestro país en la década de los setenta, y en la actualidad exporta su variada producción a Estados Unidos, Japón, Chile ya los países dela Comunidad Europea.

Fibras artificiales Viscosa.

Es un largo hilo continuo, como el de los capullos del gusano de seda. Produce telas de aspecto liso para encajes, satén raspado, tules y cintas.

Fibrana.

Se obtiene cortando viscosa a la longitud deseada. Sus hilos retorcidos se asemejan a la lana.

Acetato.

Para obtenerlo, se disuelve celulosa en acetona. Produce telas de colores deslumbrantes.

Fibras sintéticas Nailon.

De la familia de las poliamidas, se obtiene a partir del fenol.

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Rovil.

Marca registrada que designa a tejidos realizados con clorofibra, a partir del policromo de vinilo. No se desgasta, no se encoge ni se deforma en frío. Se confeccionan con él prendas de ropa interior. Fue inventado en 1943.

mordiente) que sirve de fijación entre la fibra y el colorante.

En 1856, el químico inglés William Perkin obtuvo la mauveína, que permite la preparación de colores artificiales con derivados de la hulla u otros productos. Muchos tejidos sintéticos usan este tipo de tintes.

Tergal.

Es la marca registrada de un poliéster que se obtiene a partir de un derivado del petróleo, el paraxileno. Fue inventado en Inglaterra en 1950. Presenta un aspecto sedoso y se puede mezclar con lana, algodón o fibras acrílicas.

PARA LAS GRANDES OCASIONES

Fibras acríticas Se realizan con poliacrilonitrilo. Son prácticamente insensibles al agua y muy resistentes a la luz solar, las bacterias y la intemperie.

Fuego El nómex es una fibra sintética formada por moléculas de diamina de polimetafenilo. Es muy estable química y térmicamente, y se funde recién cuando supera los 35ºC. Los trajes de los pilotos de fórmula 1 y los de algunos cuerpos de rescate son de nómex. Una persona puede estar 20 segundos entre las llamas sin quemarse gracias a este material.

Agua

La revolución química Cualquier fibra está compuesta por polímeros de cadena larga. En las telas naturales, estos hilos microscópicos se sitúan de manera caótica e irregular, por lo que pierden resistencia.

Los productos de laboratorio permiten alinear y juntar las moléculas de la fibra, y desarrollar al máximo su cohesión y durabilidad.

El problema del color Uno de los problemas que plantearon desde su aparición las fibras sintéticas fue la imposibilidad de ser teñidas con los métodos tradicionales. Por eso, se inventó el sistema de mordentado, que consiste en introducir una sustancia (el

Los trajes de submarinismo están hechos de neopreno. Este material fue descubierto por Julius Nieuwland en 1931, cuando trataba de fabricar fibras que mejoraran las propiedades del caucho. Para ello, incorporó un átomo de cloro a la molécula de cuatro átomos de carbono. El nuevo polímero resultó impermeable, flexible y muy resistente.

Deporte Tanto en los Juegos Olímpicos como en otras competencias internacionales, los atletas emplean zapatillas con suelas poliméricas que contribuyen al logro de una mayor velocidad.

Por su parte, los ciclistas suelen vestir prendas o mallas de dorlastan, una fibra sintética que ofrece baja resistencia al aire.

Asimismo, los cuadros de sus bicicletas están fabricados con capas de ligerísima fibra de carbonato.

El balón oficial para los partidos de fútbol lleva recubrimientos de poliuretano y caucho sintético, en reemplazo del cuero que se utilizaba antaño. El uso de estos materiales le da a la bola mayor velocidad y versatilidad, así como más resistencia a la deformación.

Espacio El kevlar es una de las fibras sintéticas orgánicas más eficaces creadas por el hombre. Pertenece a la familia de las poliamidas, tiene una gran resistencia química y mecánica, no produce llama al arder y presenta una gran rigidez estructural.

Se utiliza para muchas aplicaciones, desde la fabricación de chalecos antibalas hasta la construcción de paneles para la estructura de la cabina de un transbordador espacial.

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FUTURO significa que los textiles son seguros – en cualquier momento y en cualquier lugar.

Un FUTURO mejor mediante la protección de los consumidores, el uso eficiente de los recursos y la reducción de las emisiones de dióxido de carbono. Como un socio confiable, para nosotros FUTURO significa que vamos a continuar ofreciendo soluciones para hoy y para el mañana construyendo el FUTURO desde ahora. Por ejemplo, al proporcionar productos textiles que son seguros para los consumidores, nos aseguramos de un factor "sentirse bien" para todos, incluyendo fabricantes, comerciantes y consumidores finales. Como el FUTURO debe ser!

www.basf.com/textile

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ERWIN WINDMUELLER GÁLVEZ 1949 - 2013 Nuestro compañero y amigo Erwin Windmueller Gálvez nos dejó el 20 de Mayo último. Ingeniero Textil de profesión, 35 años de su vida los dedicó a su trabajo en Quimica Suiza y Quimica Suiza Industrial (QSI), lugares que fueron por mucho tiempo su segundo hogar. Su profesionalismo y calidad como persona lo llevaron a entablar excelentes relaciones laborales y con muchas de nuestras Representadas.

Siempre estuvo al servicio de la Industria Textil, intentando enlazar todos los avances y desarrollos tecnológicos procedentes del exterior, volcándolos a las diferentes fábricas textiles, con quienes entabló relaciones muy intensas no solamente comerciales si no de grandes amistades.

Erwin tuvo permanentemente una participación muy activa y entusiasta en la Asociación Peruana de Técnicos Textiles, ingresó como socio en el año 1982 y desempeñó diversos cargos a lo largo de los años en las comisiones de Economía y Relaciones Públicas, teniendo incluso la Vicepresidencia de la Asociación en el año 1994.

Adicionalmente y por su trabajo en Química Suiza apoyó decididamente a la asociación en todas las actividades en que lo requeríamos y de manera muy importante en los congresos FLAQT y Nacionales.

Todos los que conocimos a Erwin y trabajamos con él sentimos mucho pesar y tristeza por su repentina partida, siempre lo recordaremos con estimación, cariño y lo llevaremos permanentemente en nuestros corazones.

Nuestras mas sentidas condolencias a su familia y estamos seguros que Dios lo tiene ya en su Gloria.

Buen Viaje Amigo!!!

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XXI Congreso Latinoamericano de Química Textil INNOVACIÓN QUÍMICA, TECNOLOGÍA Y SOSTENIBILIDAD” EL MÁS IMPORTANTE CONGRESO DE QUÍMICA TEXTIL DE LATINOAMERICA 3 AL 6 DE SEPTIEMBRE 2013. MEDELLIN – COLOMBIA INFORMACIÓN GENERAL DEL EVENTO

CONFERENCIAS CONFIRMADAS

Principales Propósitos Conocer las últimas innovaciones y desarrollos registrados en el sector textil Compartir un espacio de camaradería con los profesionales del sector textil latinoamericano, en una ciudad vibrante e innovadora

•

DR. FRANCISCO GUSTAVO RESTREPO GALLEGO, Universidad Externado de Colombia

¿A quién está dirigido?

PHD. J. ORLANDO ROJAS, Universidad Carolina del Norte, EEUU

Empresarios, directivos y profesionales que conforman la cadena FTC latinoamericana en sus diferentes áreas, estudiantes de ingeniería química, textil y programas afines, investigadores, académicos y profesionales de diversas disciplinas asociados al sector

ING. JAMES HSU, Everlight Chemical Industrial Corporation, Taiwan

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FIBRAS BIOACTIVAS

PHD. J. ORLANDO ROJAS, Universidad Carolina del Norte, EEUU

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Razones para participar •

•

PROSPECTIVA 2013-2023: RETOS Y OPORTUNIDADES PARA EL SECTOR PRODUCTIVO

•

MODIFICACIÓN SUPERFICIAL SOLUCIÓN EN TEÑIDO E IMPRESIÓN PARA EL DESARROLLO SOSTENIBLE DE LA MODA Y EL ESTILO DE VIDA EL PRINCIPIO ICEBERG EN LA TINTURA REACTIVA

THORSTEN SICK, CHT BEZEMA

•

COLOR: LENGUAJE DE POSICIONAMIENTO DE SU MARCA

PHD. EDISON VALENCIA DIAZ

Es el congreso académico más importante del sector textil en América Latina Encontrará más de 500 profesionales del sector textil latinoamericano Participarán reconocidos expertos nacionales e internacionales del sector académico y productivo Se presentará una muestra comercial, vitrina perfecta para sus productos Estará en contacto con profesionales y estudiantes de las áreas textiles

•

LOS AVANCES EN PROCESAMIENTO HÚMEDO TEXIL SOSTENIBLE

PHD. PETER J. HAUSER, AATCC, EEUU

•

DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTO RAPIDO, EFICAZ Y RENTABLE, ENFOQUE A FUTURO

ARTURO TEJADA TEJADA, Escuela de Diseño y Moda Arturo Tejada Cano

•

DESARROLLO DE PLANTA DE CLASIFICACIÓN DE LAVADO DE LANA Y ALPACA CON RESPONSABILIDAD SOCIAL EMPRESARIAL

ENRIQUE MELTZER, FLAQT, Buenos Aires

•

EL USO DE NANOPARTÍCULAS PARA CREAR SUPERFICIES ÚNICAS TEXTILES FUNCIONALES

PHD. JUAN PABLO HINESTROZA, Universidad de Cornell, EEUU

CATEGORÍA Asociados FLAQT No Asociados Estudiantes Acompañantes

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PREINSCRIPCIÓN Hasta el 30 de Junio de 2013 US$ 280 US$ 300

INSCRIPCIÓN Hasta el 24 de Agosto de 2013 US$ 310 US$ 330 US$ 180 US$ 180

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RANKING RANKING DE EXPORTADORES DE TEXTILES (CAP. 50 AL 60 Y 63) ENE - ABR 2012 / ENE - ABR 2013 (ESTADISTICA DE ACUERDO A FECHA DE EMBARQUE)

Enero - Abril 2012 Nro

EXPORTADOR

PROMEDIO US.$/KG (MUNDO)

Enero - Abril 2013

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

2012

2013

1

DEVANLAY PERU S.A.C.

42,394,996

546,576

6.3%

27,872,332

346,113

5.5%

77.56

80.53

2

CONFECCIONES TEXTIMAX S A

22,297,030

596,228

3.3%

20,032,721

595,963

3.9%

37.40

33.61

3

TOPY TOP S A

24,691,833

706,362

3.7%

18,321,903

495,645

3.6%

34.96

36.97

4

MICHELL Y CIA S.A.

20,386,255

1,306,050

3.1%

17,121,814

1,113,762

3.4%

15.61

15.37

5

HILANDERIA DE ALGODON PERUANO S.A.

16,799,348

551,568

2.5%

15,265,997

391,542

3.0%

30.46

38.99

6

INDUSTRIAS NETTALCO S.A.

15,603,874

345,859

2.3%

13,754,127

329,361

2.7%

45.12

41.76

7

SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A.

19,881,005

6,852,284

3.0%

13,700,910

4,879,314

2.7%

2.90

2.81

8

INCA TOPS S.A.

11,844,473

742,373

1.8%

13,542,090

803,739

2.7%

15.95

16.85

9

TEXTILES CAMONES S.A.

18,418,617

1,241,099

2.8%

12,617,769

726,714

2.5%

14.84

17.36

10

COTTON KNIT S.A.C.

11,461,154

244,180

1.7%

10,746,870

245,541

2.1%

46.94

43.77

11

TEXTIL DEL VALLE S.A.

9,698,374

150,657

1.5%

10,347,182

188,935

2.0%

64.37

54.77

12

PERU FASHIONS S.A.C.

10,420,500

278,917

1.6%

9,411,088

242,682

1.8%

37.36

38.78

13

SOUTHERN TEXTILE NETWORK S.A.C.

8,364,312

269,244

1.3%

9,191,471

290,357

1.8%

31.07

31.66

14

INDUSTRIA TEXTIL DEL PACIFICO S.A.

9,186,547

275,207

1.4%

8,413,380

244,139

1.7%

33.38

34.46

15

TEXTIL ONLY STAR S.A.C.

4,058,223

85,366

0.6%

7,938,728

171,047

1.6%

47.54

46.41

16

CREDITEX S.A.A.

7,229,603

434,279

1.1%

7,113,496

485,639

1.4%

16.65

14.65

17

COFACO INDUSTRIES S.A.C.

-

-

0.0%

6,844,799

181,855

1.3%

-

37.64

18

IDEAS TEXTILES S.A.C.

9,438,318

1,045,381

1.4%

6,437,054

782,150

1.3%

9.03

8.23

19

AVENTURA S.A.C.

5,450,802

127,393

0.8%

5,944,225

177,644

1.2%

42.79

33.46

20

ITHAKA ASOCIADOS SOCIEDAD ANONIMA CERRAD

-

-

0.0%

5,625,000

50,473

1.1%

-

111.45

21

INDUSTRIA TEXTIL PIURA S.A.

3,535,035

445,740

0.5%

4,923,339

588,037

1.0%

7.93

8.37

22

GARMENT INDUSTRIES S.A.C.

5,450,682

75,605

0.8%

3,937,442

47,487

0.8%

72.09

82.92

23

COMPANIA UNIVERSAL TEXTIL S.A.

4,628,420

151,884

0.7%

3,893,225

117,634

0.8%

30.47

33.10

24

RHIN TEXTIL S.A.C.

5,371,529

127,339

0.8%

3,869,957

103,542

0.8%

42.18

37.38

25

CIA.INDUSTRIAL NUEVO MUNDO S.A.

4,773,093

628,987

0.7%

3,778,537

577,638

0.7%

7.59

6.54

26

TEXTIL OCEANO S.A.C.

2,852,622

325,258

0.4%

3,648,698

409,519

0.7%

8.77

8.91

27

FIBRAS MARINAS SA

4,966,644

830,612

0.7%

3,465,985

530,693

0.7%

5.98

6.53

28

INKA DESIGNS SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

11,513,720

322,318

1.7%

3,464,532

75,726

0.7%

35.72

45.75

29

EL MODELADOR S A

2,722,390

52,540

0.4%

3,399,906

69,559

0.7%

51.82

48.88

30

TRADING FASHION LINE S.A.

2,734,149

50,841

0.4%

3,358,975

69,383

0.7%

53.78

48.41

56 mundotextil

Enero - Abril 2012 Nro

EXPORTADOR

PROMEDIO US.$/KG (MUNDO)

Enero - Abril 2013

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

2012

2013

31

IBEROAMERICANA DE PLASTICOS SAC

3,398,053

966,842

0.5%

3,256,465

1,015,623

0.6%

3.51

3.21

32

1818 S.A.C

2,489,161

426,670

0.4%

3,081,303

550,067

0.6%

5.83

5.60

2,732,018

45,521

0.4%

3,013,436

53,073

0.6%

60.02

56.78

-

-

0.0%

2,946,166

1,019,784

0.6%

-

2.89

33

FRANKY Y RICKY S.A.

34

FITESA PERU S.A.C.

35

LIVES S.A.C

2,873,042

38,293

0.4%

2,902,138

41,312

0.6%

75.03

70.25

36

ARIS INDUSTRIAL S.A.

3,716,892

93,725

0.6%

2,893,226

82,254

0.6%

39.66

35.17

37

SERVITEJO S.A.

3,642,507

106,450

0.5%

2,779,830

68,320

0.5%

34.22

40.69

38

PERU PIMA SA.

2,983,464

302,321

0.4%

2,754,339

262,204

0.5%

9.87

10.50

39

FIBRAS INDUSTRIALES S A

3,065,928

529,350

0.5%

2,733,335

464,031

0.5%

5.79

5.89

40

TEJIDOS SAN JACINTO S.A.

1,463,796

195,784

0.2%

2,659,595

326,919

0.5%

7.48

8.14

41

CONSORCIO TEXTIL VIANNY S.A.C.

1,646,162

98,373

0.2%

2,636,584

222,446

0.5%

16.73

11.85

42

INCALPACA TEXTILES PERUANOS DE EXPORT SA

2,461,393

34,780

0.4%

2,512,590

45,853

0.5%

70.77

54.80

43

MANUFACTURAS AMERICA E I R L

2,268,040

35,396

0.3%

2,461,338

40,473

0.5%

64.08

60.81

44

TEXPIMA S.A.C.

1,863,498

46,606

0.3%

2,116,964

49,047

0.4%

39.98

43.16

45

TEXGROUP S.A.

922,277

12,798

0.1%

1,975,313

30,362

0.4%

72.07

65.06

46

FABRICA DE TEJIDOS ALGODONERA LIMEÃ&#x2018;A S.A

1,362,755

136,247

0.2%

1,956,195

198,967

0.4%

10.00

9.83

47

ALMERIZ S A

1,587,737

27,469

0.2%

1,949,788

36,621

0.4%

57.80

53.24

48

TEXTIL SAN CRISTOBAL S.A. EN LIQUIDACION

147,731

5,792

0.0%

1,843,579

68,806

0.4%

25.50

26.79

49

FABRICA DE TEJIDOS PISCO S.A.C.

1,381,092

234,503

0.2%

1,824,728

299,491

0.4%

5.89

6.09

50

TEXTIL CARMELITA S.A.C.

2,465,646

38,875

0.4%

1,814,954

34,481

0.4%

63.43

52.64

51

CATALOGO S.A.C

1,951,342

45,203

0.3%

1,723,431

39,178

0.3%

43.17

43.99

52

CONFECCIONES INCA COTTON S.A.C

1,850,028

39,476

0.3%

1,673,643

32,310

0.3%

46.86

51.80

53

COTTON PROJECT S.A.C.

2,149,637

29,547

0.3%

1,622,486

25,197

0.3%

72.75

64.39

54

SUR COLOR STAR S.A.

1,420,352

107,860

0.2%

1,597,190

99,430

0.3%

13.17

16.06

55

PERUVIAN SOURCING GROUP SAC

381,422

8,023

0.1%

1,525,627

23,584

0.3%

47.54

64.69

56

INDUSTRIAS TEXTILES DE SUD AMERICA S.A.C

1,564,327

149,365

0.2%

1,505,479

146,700

0.3%

10.47

10.26

57

COMERCIALIZADORA AMEXPORT SAC

-

-

0.0%

1,500,000

14,390

0.3%

-

104.24

58

FASHION UTOPIA S.A.C.

1,633,704

92,208

0.2%

1,492,528

75,724

0.3%

17.72

19.71

59

CONFECCIONES LANCASTER S A

1,527,111

177,063

0.2%

1,451,816

168,496

0.3%

8.62

8.62

60

ZAPANA LIPA DAISY VERONICA

539,870

198,356

0.1%

1,439,366

456,818

0.3%

2.72

3.15

61

SUMIT S.A.C.

674,768

8,392

0.1%

1,423,468

25,806

0.3%

80.41

55.16

62

BADINOTTI PERU S.A.

1,906,716

240,204

0.3%

1,403,554

168,536

0.3%

7.94

8.33

63

CREACIONESJAIMARSAC

-

-

0.0%

1,380,865

19,663

0.3%

-

70.23

64

INDUSTRIAS JOCAPE E.I.R.L

-

-

0.0%

1,376,400

6,107

0.3%

-

225.38

65

PRODUTEXTI S.A.C.

-

-

0.0%

1,310,364

143,343

0.3%

-

9.14

66

COATS CADENA SA

3,753,506

367,925

0.6%

1,291,272

146,157

0.3%

10.20

8.83

67

GRUPO SACRAMENTO S.A.C.

733,562

270,419

0.1%

1,291,091

541,577

0.3%

2.71

2.38

mundotextil 57

Enero - Abril 2012 Nro

EXPORTADOR

PROMEDIO US.$/KG (MUNDO)

Enero - Abril 2013

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

2012

2013

68

CONFECCIONES TRENTO S.A.C.

864,521

20,238

0.1%

1,270,269

28,159

0.2%

42.72

45.11

69

INDUSTRIAL HILANDERA S.A.C.

777,088

113,366

0.1%

1,267,359

181,485

0.2%

6.85

6.98

70

NIKELINE NEW COMPANY S.A.C.

3,149,960

27,511

0.5%

1,226,877

17,032

0.2%

114.50

72.03

71

FIBRAFIL S.A.

2,245,521

749,396

0.3%

1,187,581

348,137

0.2%

3.00

3.41

72

FILASUR S.A.

1,429,697

77,332

0.2%

1,161,753

96,191

0.2%

18.49

12.08

73

CREACIONES KEREN S.A.C.

-

-

0.0%

1,152,680

17,793

0.2%

-

64.78

74

DK TEXTILES SAC

1,109,613

28,934

0.2%

1,151,583

32,794

0.2%

38.35

35.12

75

FIGI S INTERNATIONAL CO EIRL

649,352

7,983

0.1%

1,145,294

13,746

0.2%

81.34

83.32

76

TUBERIAS Y GEOSISTEMAS DEL PERU SA - TUB

1,406,002

363,306

0.2%

1,094,107

295,898

0.2%

3.87

3.70

77

EMPRESAS PINTO PERU S.A.

1,229,517

21,895

0.2%

1,083,308

23,951

0.2%

56.15

45.23

78

ANAZER S.A.C.

1,153,491

24,170

0.2%

1,056,701

18,950

0.2%

47.72

55.76

79

JOPE REPRESENTACIONES SAC

656,307

16,092

0.1%

1,018,253

19,900

0.2%

40.79

51.17

80

INNOVACIONESGISSELLEIRL

81

ARTE TEXTIL LATINO SOCIEDAD ANONIMA

82

EXPRESS JEAN'S C & O S.A.

83

-

-

0.0%

998,539

5,650

0.2%

-

176.73

478,550

8,480

0.1%

994,107

18,516

0.2%

56.43

53.69

2,027,983

66,859

0.3%

959,095

34,680

0.2%

30.33

27.66

ANHUMTEX E.I.R.L.

-

-

0.0%

952,092

6,009

0.2%

-

158.45

84

VILA DAMAS ROSA EULALIA

-

-

0.0%

938,992

29,009

0.2%

-

32.37

85

PIMA KINZ SOCIEDAD ANONIMA CERRADA- PIMA

610,557

11,967

0.1%

936,389

13,611

0.2%

51.02

68.80

86

FILAMENTOS INDUSTRIALES S A

420,055

136,072

0.1%

928,893

305,200

0.2%

3.09

3.04

87

GARMENT TRADING S.A.C.

427,903

17,373

0.1%

895,243

30,350

0.2%

24.63

29.50

88

TARPUY CORPORACION S.A.C.

-

-

0.0%

894,958

20,000

0.2%

-

44.75

89

BRAGO INVESTMENT CORPORATION SAC

747,223

18,700

0.1%

894,922

20,000

0.2%

39.96

44.75

90

INVERSIONES MAXIMUS X S.A.C.

91

CORPORACION TEXTIL LAS AMERICAS SOCIEDAD

92

-

-

0.0%

891,605

20,000

0.2%

-

44.58

1,781,047

138,352

0.3%

885,418

57,324

0.2%

12.87

15.45

BLACK AND WAY E.I.R.L.

-

-

0.0%

870,144

4,165

0.2%

-

208.92

93

LIAGA INVERSIONES MEN E.I.R.L.

-

-

0.0%

869,798

18,500

0.2%

-

47.02

94

AURA TEXTILES SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

-

-

0.0%

858,140

67,736

0.2%

-

12.67

95

COTTON TECH SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

279,416

7,318

0.0%

847,539

22,925

0.2%

38.18

36.97

96

CARHUALLANQUI ROJAS EDWIN

-

-

0.0%

845,101

2,026

0.2%

-

417.13

97

MENDEZ VELASQUEZ JUAN ABRAHAM

507,821

8,299

0.1%

843,755

9,401

0.2%

61.19

89.76

98

SOLARA S.A.

939,953

26,215

0.1%

839,037

23,368

0.2%

35.85

35.91

99

CETCO S.A.

1,561,649

36,414

0.2%

836,383

26,161

0.2%

42.89

31.97

100

LA VICTORIA FCA DE TEJIDOS DE PUNTO SAC

706,303

9,733

0.1%

835,243

14,140

0.2%

72.57

59.07

403,890,608

25,855,986

60.5%

385,735,154

24,217,789

75.8%

15.62

15.93

SUB-TOTAL 100 PRIMERAS SUB-TOTAL RESTO

264,146,399

9,562,168

39.5%

122,990,534

6,669,488

24.2%

27.62

18.44

TOTAL

668,037,007

35,418,154

100%

508,725,688

30,887,277

100%

18.86

16.47

FUENTE : ADUANAS / ELABORACIÓN: COMITÉ TEXTIL DE LA S.N.I. / * NO INCLUYE FIBRA DE ALGODÓN

58 mundotextil

SOCIOS PROTECTORES

www.qroma.com.pe contacto: asanchez@qroma.com.pe telef: (511)612-6000 anexos: 3481, 3480 Rubro: Insumos quĂ­micos para la industria textil.

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mundotextil 59

SOCIOS PROTECTORES

www.quimtia.com Contacto: elisa.mere@quimtia.com Telf.: (511) 6306500 Rubro: Empresa comercializadora de colorantes, auxiliares y químicos textiles. www.bozzetto-group.com Contacto: ventas@navaperu.com Telf.: (511) 2045800 Fax: (511) 3562377 Rubro: Producción y comercialización de productos auxliliares para la industria textil.

Contacto: fberetta@orotextil.com.pe info@orotextil.com.pe Teléfono: nex 812*0474 / 998120474 Rubro: Proveedores de colorantes, auxiliares químicos y de productos de acabado para la industria textil.

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SOCIOS PROTECTORES www.qualitylabperu.com Contacto: laboratorio@qualitylabperu.com Telf.: (511) 2247100 / 2251823 Fax: (511) 225 1768 Rubro: Servicio de pruebas textiles.

www.qsindustrial.biz Teléfono: 710-4058

Contacto: ventas@ryrquimicos.com ryrquimicos@hotmail.com Telf.: 376-7674 Rubro: Comercialización de insumos químicos, colorantes y auxiliares textiles.

www.soquitex.com Contacto: soquitex@soquitex.com Telf.:(511)467-1691, 826*3912 Rubro: Comercialización y Producción de Auxiliares Químicos para la industria Textil

SPL PERU SAC Contacto: ventas@spl.pe Telf.: 625-9714 Rubro: Importación y Comercialización de Sal Textil Baja Dureza y Sal Industrial en general (Cloruro de Sodio)

Contácto: rodfel@rodfel.pe

Contacto: nancy@texcope-peru.com Telf.: 630 9494 Rubro: Importadores de materia prima para la industria textil

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ONOMÁSTICOS SALUDAMOS A NUESTROS SOCIOS ACTIVOS QUE CUMPLEN AÑOS

JULIO

AGOSTO

01

MARIA GAMARRA ESTRELLA

HILADOS Y TEÑIDOS

01

JOSE LUIS CHIANG MEZA

ALGODONERA PÈRUANA

06

GRACIELA LIMACO CASTILLO

CHT PERUANA

02

JOSÉ ANGULO TREVIÑO

CREDITEX

10

DANIEL MILACHAY CORDERO

READISA

02

FERNANDO ROQUE ALCARRAZ

TEXTIL EL AMAZONAS

10

MANUEL TENORIO ALCARAZO

ARIS INDUSTRIAL

02

SONIA ALVARADO HUAMANLAZO

COMINDUSTRIAS

13

OSCAR VAISMAN RIOS

PERU TINTEX

03

ROSIO CASTILLO GUZMÁN

BASF PERUANA

13

ELIZABETH OYOLA VASQUEZ

SOUTHERN TEXTILE NETWORK

03

AUGUSTO OCAÑA RODRIGUEZ

COFACO

15

EDUARDO ARAMBURU GUARDA

ELEMENT TRADING

04

SANDRO BARBIS FLORES

MERCADO COMERCIAL

15

ENRIQUE RIOS ZARSOSA

LATINTAR

05

BLANCA ANGULO VERGARAY

15

IDA CRISTOBAL MALLAUPOMA

ORO TEXTIL

05

ALEX CALDERON GASTELO

16

WILFREDO DAVILA D.

TEXDYECHEM PERU

06

JOSE VALDIVIA CASTRO

16

CARMELON GONZALES DE LA CRUZ

ALGODONERA PERUANA

11

JUAN CARLOS PONCE

QUIMICA AMTEX

16

SIMON SAMESAS F.

MAPASAC

12

CLARA CACERES DURAN

QUIMICA HISPANA

21

FEDERICO SONNABEND NATCHTIGAL

INSUMOS QUIMICOS ALFA

12

ALEJANDRO HURTADO ARRIOLA

INDUSTRIAS NETTALCO

22

FERNANDO CHANG CHAVEZ

ALPACHINO

15

MAGALI VIVAS CUELLAR

UNI

23

BETTY ALVARADO QUIÑONES

TECNOLOGIA TEXTIL

21

ELIZABETH SANCHEZ

TEXTIMAX

24

ALESSANDRO CHIO CACERES

ARIS INDUSTRIAL

22

LUIS GONZALES RODRIGUEZ

COMERCIAL LIDER

29

JORGE RUBINA CHAMOT

22

CARLOS DAZA ALVARADO

ASTEX

30

RICARDO BENGOA TEJADA

27

JORGE FRAFÁN MORAN

INDUSTRIAS NETTALCO

30

GIOVANNA CASTILLO PALMA

MAST INDUSTRIES

28

DELIA VERASTEGUI CHOLAN

DEVANLAY

30

HENRY CASTRO POLO

RUDOLF REIMSAC

29

LILIA ALIAGA MARAVI

FARBY

30

JUAN VASQUEZ DELGADO

31

JOSÉ BAZO FLORES

SOCIEDAD QUIMICA MERCANTIL

30

ALBERTO VILLANUEVA MANRIQUE

QUIMICA SUIZA

31

MANUEL RUIZ CORDOVA

TEXTILES CAMONES

27

ALEX MEDINA CABRERA

BASF PERUANA

28

PEDRO PARRAGA RAMOS

ASTTEX

TOPY TOP

SI TU NOMBRE NO APARECE EN LA RELACION, SOLICITA LA FICHA DE ACTUALIZACION DE DATOS A NUESTRO E-MAIL: secretaria@apttperu.com

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