Mundo Textil 149 by Asociación Peruana de Técnicos Textiles

Nº 149

Lima, ENERO del 2018

N.149

el consejo directivo Se renueva en la APTT para este 2018

Asociación Peruana de Técnicos Textiles

N.149

Con grandes proyectos por delante, el nuevo Consejo Directivo asume con liderazgo el desafío de seguir consolidando la APTT dentro del sector textil.

SEMANA DE LAS CONFECCIONES Y MODA

ENTREVISTA A LA NUEVA PRESIDENTA DE LA APTT

IMPACTO DEL TLC CON LA INDIA EN EL SECTOR

Tres días en los que se reflexionó sobre las nuevas tendencias en el sector textil.

Patricia Cueva Ormeño comparte su visión de lo que será este 2018 para la industria.

Un análisis sobre las posibles consecuencias y potenciales beneficios de este acuerdo.

www.apttperu.com

Índice

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PRESIDENTA DEl consejo DIRECTIVo

Una conversación con Patricia Cueva Ormeño, nueva presidenta de la Asociación, donde reflexiona sobre el sector y los retos de la APTT.

CONFECCIONES Y LA MODA

Expertos del mundo de la moda hacen propuestas para ganar mayor competitividad, a partir del desarrollo de marketing y branding.

TLC CON LA INDIA: ¿BUENO O MALO?

Una investigación a fondo sobre los beneficios que podría traer la posible firma de un acuerdo comercial con la India, así como sus desafíos.

stafF CONSEJO DIRECTIVO

Edición 149, Enero 2018 www.apttperu.com

Presidente: Patricia Ysabel Cueva Ormeño Vicepresidenta: Maria Eugenia Fernández Secretaría: Karina Rosa Vargas Torres Tesorero: Elsa Beatriz Roca Meneses Economía: Angel Daniel Milachay Cordero

Prensa y Propaganda: Catherine Cruz Castrejon Divulgación Profesional: Kelly Celina Bonilla Lovera Relaciones Públicas: Vladimiro Rodríguez López Técnica Consultiva: Rosa del Milagro Agüero Luna

Índice

Lima, ENERO DE 2018

COMPETITIVIDAD EN LA CADENA TEXTIL

Información relevante sobre un estudio en el que se recalca la necesidad de fortalecer las empresas en el mercado nacional y en el exterior.

LA NEUROCIENCIA Y LA COMPRA

¿Cómo influye nuestra personalidad, nuestro estilo de vida, nuestra cultura y la motivación en nuestras decisiones de comprar ropa?

N.149

PERSPECTIVAS GLOBALES

¿Cuáles serán las principales tendencias en el mundo de la industria textil y la moda para este 2018 que recién empieza?

Equipo editorial Dirección General: Marco Garro Editor General: Luis Felipe Gamarra Concepto gráfico: Milk studio Diagramación y fotografía: Fstudio Redactor: David Gavidia Fotografía: Italo Campoblanco

Ventas y Publicaciones

Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) Virtud y Unión (Calle Doce) N 198 Urb. Corpac, San Isidro T: 51(1) 475-4010 / 51(1) 225-7856 secretaria@apttperu.com / www.apttperu.com DEPÓSITO LEGAL REG. N 98-3111

Impreso en MEGA TRAZO SAC

JR, Francisco Rivas N 947 La Victoria, Lima - Perú . info@megatrazo.pe

Editorial

editorial

eza el dicho: “no hay peor gestión que la que no se hace”. Y esta premisa ha sido la pauta que ha marcado el trabajo realizado durante este año que se despide dentro de las actividades realizadas en nuestra asociación.

Es así que, empezando el año, dentro del plan de acción, quizá la tarea de mayor importancia fue hacer un análisis y balance de la situación financiera, de esta manera tener muy claro dónde estamos, hacia dónde debemos ir, y cómo. Los resultados de este informe no son nada alentadores y nos dan una idea de la delicada situación en la que se encuentra nuestra asociación, sin embargo, también nos da una línea de tiempo en la que deberíamos poder revertir esta tendencia que nos podría llevar a un camino sin salida. Es en este contexto que nos preguntamos, ¿qué hacer?, y ¿cómo hacerlo? Bueno, son muchos los caminos a seguir, como aumentar nuestra base de asociados, mejorar lo temas de interés y actualidad dentro de las semanas temáticas, acercarnos más al micro y pequeño empresario a través de cursos y talleres, buscar alianzas con otros agentes de la cadena textil, generar valor con los activos de la asociación, etc. Es necesario también entender que nuestra misión con los asociados no es solo darle las herramientas necesarias a nivel técnico, sino también herramientas de gestión, de finanzas, de marketing, coaching, liderazgo, etc. Conocimientos que el mercado actual ya no pide como complemento a nuestra formación sino como parte fundamental. Finalmente, es importante mencionar el papel que el negocio de la Moda desempeña dentro de la cadena textil y el dinamismo que ha ido ganando en los últimos años a nivel local, con la aparición de diseñadores de gran talento y marcas nuevas, así como la consolidación de marcas ya presentes en el mercado, confirmando que es un sector al que como asociación debemos llegar y además con un enfoque distinto a los tradicionales como hilandería, tejeduría, etc. Hay muchas tareas por cumplir, muchas otras surgirán en el camino, acorde al contexto del momento y solo con el compromiso de nuestros asociados y el liderazgo de los Directivos por venir, se podrán materializar y dejar a nuestra asociación en el lugar que le corresponde, no solo por tradición sino por méritos propios

Consejo Directivo 2017 Juan Carlos Aragón V.

En vitrina / Confección

Clasificación de Perú al mundial impulsará el sector textil el 2018 ADEX y Cámara de Comercio de Lima pronostican recuperación del sector por euforia mundialista.

as exportaciones de confecciones peruanas sumaron US$ 719.7 millones, entre enero y octubre de este año, arrojando un crecimiento de 2.6%, y teniendo a Estados Unidos y Brasil como sus principales destinos, afirmó la Asociación de Exportadores (ADEX). Esta cifra podría aumentar para el 2018 debido a la mayor producción y venta de indumentarias deportivas, motivadas por la clasificación de Perú al mundial de Rusia 2018. “La clasificación del Perú al mundial tiene un efecto positivo en la sociedad. Y, definitivamente, tendrá un impacto comercial y económico también, lo que servirá de soporte para el sector (prendas de vestir) en su camino por alcanzar las cifras de crecimiento de antes. Y, conforme vaya llegando la fecha del mundial, la demanda podría incrementarse”, señaló el vicepresidente del Comité de Confecciones de ADEX, Pedro Gamio. Por su parte, el presidente de la Cámara de Comercio de Lima (CCL), Mario Mongilardi, aseguró que la clasificación del Perú al mundial traerá dos impactos: en el corto plazo, se verá un mayor consumo de las familias; y en el mediano plazo, se generará un mejor ambiente para la inversión privada. “Habrá un mayor dinamismo en el sector alimentos,

bebidas, textil-confecciones, artefactos eléctricos”, detalló. Recordemos que el fenómeno de venta de camisetas de la selección peruana inició en octubre a medida que la selección se acercaba a la clasificación luego de 36 años. Ese mes, en el emporio comercial de Gamarra, se vendieron más de un millón de camisetas.

Buscan que sector textil - confecciones sea como el boom gastronómico Sociedad Nacional de Industrias espera se puedan crear 200 mil nuevos empleos al 2024 y superar barreras que impiden crecimiento del sector.

l presidente de la Sociedad Nacional de Industrias (SNI), Andreas von Wedemeyer, anunció la implementación de una estrategia sectorial 20172024 para lograr el despegue del sector textilconfecciones y crear 200 mil nuevos empleos directos en dicho periodo de tiempo. “Un estudio que hemos realizado indica que es posible generar US$ 3,000 millones adicionales en exportaciones, lo que nos permitirá crear alrededor 200 mil nuevos puestos de trabajo directo adicionales a los 400 mil puestos de trabajo que ya creamos, lo que nos convertiría en algo más que la próxima gastronomía peruana”, dijo en el marco de la feria internacional Expotextil Perú 2017.

Para alcanzar esa meta –afirmó Wedemeyer- la industria textil peruana necesita superar las barreras que le impiden competir eficazmente con Colombia, Ecuador, Brasil y los países asiáticos. Estas trabas son la competencia desleal, la reforma laboral y la construcción de marcas poderosas en el sector. La XI edición Expotextil Perú 2017 tuvo ventas por cerca de US$ 120 millones en los cuatro días que se realizó el evento. La SNI destacó que los trabajadores textiles peruanos ganan en promedio 450 dólares más que en países de Centroamérica, donde ganan un promedio de US$ 170 o en Vietnam, donde el salario para este rubro es, en promedio, US$ 120 al mes. Sin embargo, el gran reto del sector es la profesionalización de sus trabajadores, así como la formalización de las empresas.

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CONCURSO TRABAJOS INÉDITOS La Federación Latinoamericana de Química Textil, FLAQT, entidad que convoca el presente Congreso, realiza tradicionalmente un concurso que incentiva la presentación de trabajos originales, inéditos, de valor científico pero además de aplicación práctica y para ello otorga dos premios:

US 1.500 al mejor de todos US 500 segundo lugar En Acoltex, asociación organizadora de este evento, nos comprometimos con esta iniciativa y por ello queremos estimular la presentación de trabajos que aporten a la investigación, el desarrollo y la innovación de procesos, productos y servicios en nuestra industria. Por esto invitamos a todos los profesionales del sector, investigadores, docentes y estudiantes de programas afines, a presentar sus propuestas las cuales deberán estar enmarcadas con los lemas del Congreso, “Gestión Tecnológica, Innovación y Sustentabilidad”. Las propuestas deberán ajustarse además al reglamento definido por la Federación, el cual se adjunta en el presente correo y enviarse a acoltex@acoltex.org en las fechas indicadas en el siguiente cronograma.

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Espere muy pronto información detallada de este evento, el más importante de la industria textil Latinoamericana.

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En vitrina / Hilatura

Lambayeque: investigarán algodón nativo para su mejoramiento genético INIA llevará a cabo proyecto en Lambayeque y buscará trabajar el mejoramiento con fibras procedentes del Asia.

o cabe duda que el algodón peruano es uno de los mejores del mundo por su elasticidad, frescura y resistencia. Por eso, un grupo de especialistas del Instituto Nacional de Innovación Agraria (INIA) de Lambayeque, iniciarán una investigación del algodón nativo y cómo se trabajará con algunas variedades de fibra procedente del Asia. El objetivo: hacer de nuestro algodón un nuevo boom de la moda en el mundo. Para ello, en campos del INIA en Lambayeque, se habilitarán cuatro hectáreas de terreno con riego tecnificado para la investigación respecto al algodón nativo y las fibras procedentes del Asia para obtener un mejor resultado final. Las investigaciones durarán unos ocho años y estarán a cargo de profesionales locales y una delegación asiática, desde donde se traerá algodones nativos y se evaluará su comportamiento en tierras peruanas y cómo se puede obtener un mejor resultado con unos cruzamientos de las variedades de algodón local. En Lambayeque está la variedad de algodón Del Cerro, que fue obtenido hace muchos años y luego vino el híbrido israelí Hazzera. Orlando Aguilar Pasco, director de la Estación Experimental Vista Florida de Lambayeque, indicó que todos los algodones tienen problemas con algún tipo

de plaga, por lo que se verá la forma de trabajarlo desde el punto de vista orgánico y con resistencia genéticas que permitan obtener variedades y menor cantidad de problemas fitosanitarios. Perú es productor de cinco variedades de algodón: Pima, Supima, Tangüis, Del Cerro y Áspero. El algodón Pima es uno de los productos bandera del Perú y tiene como característica que su hebra es más larga y fina.

Aseguran que hilos de cobre y algodón pueden ser terapéuticos Empresa peruana afirma que el cobre tiene propiedades antibacterianas y antiinflamatorias.

l cobre tiene propiedades antibacterianas, antifúngicas y antiinflamatorias, asegura Naturtex/ Eko Perú, empresa que anunció que ha combinado el algodón orgánico peinado más fino, con la fibra natural de cobre Angelina pura y natural. La combinación, denominada fibra Qoperfina® Cooper le otorga al tejido mayor suavidad, lo hace más duradero y es más saludable. Según la compañía, este rendimiento de alta tecnología es adecuado para aplicaciones de hilado y tejido, incluyendo prendas de vestir, ropa íntima, calcetines, textiles para el hogar y mobiliario, cama y baño. Qoperfina® es anti-microbiano, tiene propiedades antibacterianas y antifúngicas, señala la compañía. Las capacidades de esterilización y desodorización del cobre evitan el

crecimiento de varias bacterias, hongos y gérmenes. Además, aseguran, esta ejerce una acción anti-inflamatoria que ayuda a aliviar los síntomas artríticos ya que el cobre, en contacto con la piel, forma un quelato de cobre que es absorbido de vuelta a través de la piel y transportado por todo el cuerpo. Las telas que contienen el cobre mantienen el calor del cuerpo, mientras que la porosidad del tejido permite la circulación del aire de modo que el cuerpo pueda respirar. Finalmente, las fibras de Qoperfina® se consideran fibras antiestrés, ya que pueden ayudar a proteger a quienes la utilicen contra las ondas electromagnéticas que agotan nuestra serotonina y melatonina natural, las hormonas que ayudan a guiar nuestro patrón de sueño y nos protegen contra algunos efectos patógenos.

En vitrina / Tintorería y Acabado

Pantone dio a conocer cuál será el color de moda para este 2018 La empresa tiene 20 años marcando las tendencias de los colores que se ponen de moda en el mundo.

antone Color Institute reveló el color que marcará tendencia este 2018. Será el ultra violet, un violeta intenso que -según Leatrice Eiseman, Directora ejecutiva de la firma- comunica originalidad, ingenuidad y un pensamiento visionario que nos señala el futuro. Según la experta, el ultra violet, combinado con oros y otros tonos metálicos, se convierte en un color lujoso y deslumbrante, mientras que con verdes o grises evoca una elegancia natural. Marcas como como Raf Simons, Ralph Lauren o Hugo Boss ya subieron este color a la pasarela y ya se encuentran en sus colecciones de otoño/ invierno 20172018. “El ultra violet fue elegido para evocar un estilo de contracultura, el agarre de la originalidad, el ingenio, el pensamiento visionario que nos dirige hacia el futuro”, asegura Laurie Pressman, vicepresidenta de la compañía. La elección del color es realizada por los directivos de la compañía junto a varios expertos de la moda teniendo en cuenta la coyuntura económica, política, las películas y las canciones del momento que se ven u oyen a lo largo del pasado año y en distintas partes del mundo.

Cabe señalar que Pantone es una compañía fundada en Nueva Jersey en 1962 y comercializa muestras de color estandarizas y determina, desde hace veinte años, el tono que mandará en el mundo del diseño y la moda. Por otro lado, marcas como Salvatore Ferragamo vienen optando por colores luminosos como el Yellow Mellow, un amarillo intenso que se puede usar en todo tipo de prendas como blusas, vestidos y transparencias.

Abren la primera tienda con prendas de alpaca peruana en Beijing Según PromPerú y Mincetur, se busca posicionar la fibra de este auquénido en el mundo. La tienda multimarca se llama Alpaca del Perú.

a Comisión de Promoción del Perú para la Exportación y el Turismo (PromPerú) informó la inauguración de la primera tienda multimarca dedicada a prendas y accesorios elaborados con fibra de Alpaca en Beijing, China. La tienda se llama Alpaca del Perú y está instalada en el Centro Comercial Wangfujing, el más emblemático de la ciudad, y pone al alcance del consumidor chino de alto nivel adquisitivo prendas de vestir y accesorios de alpaca elaborados en el Perú. El inicio de actividades de esta tienda se produce por el apoyo del Ministerio de Comercio Exterior y Turismo a través de su Oficina Comercial de Perú en el Exterior (OCEX) de la referida ciudad y PromPerú.

La empresa china World Link participó en este proyecto, que representa un hito en la historia de la promoción de confecciones peruanas en el mercado asiático. Tras la participación en Perú Moda 2017, se seleccionaron las seis empresas que presentan su oferta en esta tienda. Ellas son: Anntarah, Kero Design, Kuna, Sol Alpaca, Pórtico y Sumy Kujón. El objetivo de Alpaca del Perú es posicionar este producto bandera a nivel internacional. Entre las diversas acciones que ha realizado el sector están la colaboración con marcas de lujo como Max Mara, y el ingreso de la marca a diversas plataformas comerciales de países como Italia, Francia, Estados Unidos, Inglaterra, Japón, y Alemania, entre otros países. Cabe señalar que Perú cuenta con el 90% de las alpacas del mundo y produce anualmente 7,000 toneladas de lana.

NUEVO SOCIO PROTECTOR

La Asociación Peruana de Técnicos Textiles le da la bienvenida a MERQUIAND DEL PERU SAC como nuevo socio protector.

Aliado estrategico para el mercado regional en especialidades químicas Y bioproductos.

En vitrina / Moda

Colombia: lanzan prendas veganas como moda sostenible Desde el país cafetero vienen impulsando una industria de la moda que proteja el medio ambiente, en especial los recursos hídricos.

as empresas buscan hacerse sostenibles en el tiempo, por lo que buscan proteger el ecosistema que las rodea. Por ello, la marca Dauntless anunció el lanzamiento de una línea denominada ropa vegana. Estas prendas son realizadas a través de nuevas tecnologías, como el procesamiento de algodón que da como resultado prendas de cuero sintético. Estas, a primera vista, no se diferencian de las pieles de reses comunes.

en producción. Entre los países de la Alianza del Pacífico, Ecuador ahorró US$1 millón y México US$3 millones, de Perú no se conocen datos.

“No queremos usar ningún tipo de material que venga de los animales. Es una nueva forma de crear prendas y por eso el reto es que se empiece a cambiar la filosofía de consumo entre los propios clientes que antes compraban ropa con insumos comunes”, dijo Paula Maldonado, fundadora de Dauntless, quien invocó a los diseñadores independientes y a las compañías textiles colombianas a usar nuevas tecnologías en la costura, y así proteger el medio ambiente. Por otro lado, la industria textil colombiana viene impulsando campañas para el cuidado del agua. Según Quality Design, en Colombia (entre julio de 2015 y junio de 2016) las empresas de la moda se empeñaron en reducir sus consumos de agua y dejaron de gastar US$1 millón

Cifras estimadas del ahorro logrado.

PRÁCTICAS SOSTENIBLES Países con mayores niveles de ahorro de agua (Julio 2015 a agosto 2016)

- Estados Unidos : US$ 16 millones. - México: US$ 3 millones. - Ecuador: US$ 1,6 millones. - Brasil: US$ 4 millones. - Argentina: US$ 1, 5 millones. - Chile: US$ 1,8 millones. - Colombia: US$ 1 millón. Fuente Quality Design/ Sondeo LR

Worker, el look de los trabajadores que será tendencia Además, para los hombres nostálgicos, vuelven la moda de trajes anchos, pantalones con pliegues y accesorios como los canguros.

ior, Emporio Armani, Lavin, Ralph Lauren, Prada, Louis Vuitton y Valentino, son solo algunas de las marcas más prestigiosas que apuestan, para este año, por la moda del hombre trabajador, la tendencia Worker, dedica a esa persona que día a día lleva su elegancia y esfuerzo a la oficina. El look worker consiste en vestir como un oficinista. El hombre deberá llevar trajes holgados como gabardinas hasta los tobillos, pantalones amplios, con muchos bolsillos y zapatillas de running. Esto dará una mezcla de elegancia y cotidianidad a la tenida. Estas piezas harán recordar –según la revista GQ- a esos incansables trabajadores que pasan desapercibidos en la normalidad del día a día. Por su parte, el slim fit dará sus últimos coletazos en este año

2018. Los cortes amplios y holgados son la tónica de las pasarelas internacionales. Los pantalones, por su parte, serán rectos de pernera holgada y de caja alta para mayor comodidad. Para los nostálgicos, las prendas ochenteras volverán a ser referentes de la moda. Dior, Alexander McQueen, DSquared2 regresan al cuero. Versace, Dries Van Notel a los tonos pastel y a las combinaciones pop. Los canguros serán otros de los accesorios que volverán a ponerse de moda, como parte de los accesorios que los hombres deben llevar. En consonancia con esta tendencia ochentera, los ternos incorporarán hombreras, los sacos se alargarán creando un efecto oversize y los pantalones tendrán pliegues en la cintura, creando la estética holgada de los hombres de negocios de finales de los años ochenta y principios de los noventa.

En vitrina / Moda

Ropa inteligente marcará la tendencia el 2018 Para este año, estas prendas facturarán 135 millones de euros en el mundo, según el Centro Tecnológico de Cataluña Eurecat.

a tecnología incorporada a las prendas de vestir será tendencia para el 2018. La venta de ropa inteligente, o dispositivos ponibles, lograrán facturar 135 millones de euros en el mundo, afirmó el Centro Tecnológico de Cataluña Eurecat. La ropa inteligente son prendas que llevan integradas en el tejido funciones muy útiles para la vida o el trabajo. Por ejemplo: conectar mediante bluetooth nuestros movimientos a un dispositivo móvil, medir nuestro ritmo cardiaco, calorías quemadas o el nivel de dióxido de carbono en el aire. El centro Eurecat ha participado en la creación de prototipos de un maillot ciclista calefactable, de un body para prevenir lesiones lumbares o una camiseta que mide la transpiración. También ha desarrollado ropa que controla las reacciones emocionales de las personas, una plantilla para zapatos con sensores que previene la caídas, unos guantes con calentadores solares y un bolso que se ilumina con energía solar. Los tejidos funcionales ya se pueden ver en geotextiles, arquitextiles y agrotextiles, pero también en la indumentaria profesional o en aplicaciones deportivas y en el campo de la salud.

El impulso de las prendas inteligentes se puede dar en gran medida luego de que Google y Levi’s, unidos a través de Project Jacquard, diseñaran una chaqueta inteligente. Con ella puesta el usuario puede realizar algunas funciones como controlar el volumen del reproductor de música, establecer llamadas telefónicas o recibir impulsos desde la aplicación Google Maps, útil cuando caminas y necesitas orientarte.

nuevos asociados y REINGRESOS

NOMBRE Y APELLIDO

EMPRESA

FECHA

CONDICIÓN

Marco Carita Carita

MERQUIAND

19/09/2017

Reingreso

La Asociación Peruana de Técnicos Textiles lamentan profundamente el fallecimiento del

Sr. Eduardo Manrique Peña

Sr. Roberto chio

Hacemos llegar nuestro más sincero pésame a la familia.

Especial En vitrina / Hilandería Articulo Técnico

Escribe: Luis Felipe Gamarra

Entrevista

“El 2018 será un año de muchas actividades” Patricia Cueva Ormeño, nueva presidenta de la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT), comparte su visión de lo que será este 2018 para la industria textil, así su análisis del rol protagónico que deberá tener la APTT dentro del sector.

atricia Cueva Ormeño, ingeniera química de profesión, ocupó la Presidencia de la APTT en 2016. Hoy, después de un año de ausencia, regresa a la cabeza del Consejo Directivo de la Asociación que reúne a los técnicos textiles, cargada de entusiasmo, expectativas y proyectos, en busca de darle a la Asociación el rol protagónico que merece dentro de la industria.

y emprendedoras. La Asociación no es todavía tan conocida, por lo que este 2018 nuestro objetivo será salir más del ámbito técnico, para llegar a otros protagonistas del sector, a través de más actividades, cursos y talleres. En esa línea, ofreceremos no solo la parte formativa técnica sino el lado personal, con cursos de coaching, de desarrollo personal, de manejo de habilidades blandas, entre otros.

¿Cuáles son sus expectativas para este 2018 al frente de la Directiva de la APTT?

¿Por qué es importante reforzar y consolidar la institucionalidad de la Asociación?

Queremos acercarnos más a los socios, a las personas que laboran en el mundo textil, a las empresas, a las instituciones como PromPerú, a los empresarios del emporio textil de Gamarra, a las mujeres empresarias

Porque es una forma de llamar a que las empresas nos apoyen. A veces vamos a las empresas, a los gremios y, como no somos tan conocidos, nos cuesta sacar publicidad o apoyo. Últimamente ha decrecido el interés de

Entrevista

las empresas grandes, porque se trata de un sector muy golpeado, pero creo que se puede hacer más. Tenemos mucho potencial, contamos con el apoyo de buenos técnicos, y hay todavía mucha gente joven con ganas de capacitarse más. ¿Se viene un año mejor para el sector textil? Podríamos decir que estamos en proceso de recuperación. No es la producción de antes del 2008. Si bien a muchas empresas les ha ido mejor, otras están estancadas y se han ido marcas importantes del Perú, principalmente a Centroamérica, donde los aranceles son más bajos. ¿Qué se puede hacer desde la Asociación para revertir esta situación? Motivar, tratar de introducir herramientas para generar innovación, hacer alianzas con las universidades, entre otras cosas. Tenemos muchas ideas. La ventaja es que tenemos una Asociación muy ordenada. Hace un año atrás, cuando estuve en la Directiva, dejé las cosas bien y la Directiva que se va las deja mejor todavía, y con eso se podrá hacer una buena gestión. ¿Diría que hace falta hacer algo más del lado de las políticas públicas? Si, se puede hacer mucho en materia de normas que promuevan el sector y protejan a la industria textil. De eso dependerá no solo que se fortalezcan las empresas peruanas sino que regresen otras del exterior, que en muchos casos se han ido a Centroamérica, donde existen mejores condiciones en términos de normas, precios y costos de producción. El Perú ofrece producción de prendas para marcas internacionales. Pero, ¿podemos desarrollar marcas propias o es un largo camino por recorrer? Existen muchos emprendedores, hombres y mujeres, que están sacando marcas nuevas, pero lo que veo es que hace falta todavía mucha capacitación en técnicas textiles. Veo muchas oportunidades como Asociación, para ofrecer programas, cursos y talleres para esos emprendedores. Muchos empresarios nuevos quieren exportar, pero necesitan saber más de materiales, insumos, para controlar

mejor el acabado final, con miras a la exportación. ¿Diría que a los empresarios textiles les faltan más conocimientos de gestión? Sí. Si bien pueden saber mucho de diseño, necesitan saber más cómo gestionar una marca, gestionar una empresa, diseñar una estrategia de marketing. Puede también haber muy buenos técnicos, que de pronto no saben ser buenos empresarios. Así como el diseñador debe saber de fibras, de calidades, de acabados, el técnico también debe saber de diseño, de marca, de marketing. Y la Asociación posee un espacio precisamente para eso. Por su puesto. Tenemos un local propio, por lo que esperamos este 2018, con planificación y mucho esfuerzo, tener un rol estratégico para esos emprendedores y técnicos que necesitan más capacitación. En la revista publicaremos el calendario de actividades y los cursos que ofreceremos.

Lista de la nueva junta directiva 2018 PRESIDENTA: Ing. Patricia Ysabel Cueva Ormeño. VICEPRESIDENTA: Ing. Maria Eugenia Fernández. SECRETARIA: Ing Karina Rosa Vargas Torres. TESORERO: Ing Elsa Beatriz Roca Meneses. ECONOMÍA: Ing. Angel Daniel Milachay Cordero. PRENSA Y PROPAGANDA: Ing Catherine Cruz Castrejon. DIVULGACIÓN PROFESIONAL : Ing. Kelly Celina Bonilla Lovera. RELACIONES PÚBLICAS: Ing. Vladimiro Rodríguez López. TÉCNICA CONSULTIVA: Ing. Rosa del Milagro Agüero Luna.

Especial En vitrina / Hilandería Artículo Técnico

Artículo

ELECCIONES NUEVo conSejo directivo

Foto oficial del nuevo Consejo Directivo para el periodo 2018.

El ingeniero Mirko Costa lee los Estatutos para las nuevas elecciones.

El presidente del periodo 2017 felicita al nuevo Consejo Directivo del periodo 2018 recientemente elegido.

La junta revisora de cuentas; Fernando Chang, Paulina Escobar y Juan Carlos Aragón.

Oscar Bustamante y Patricia Cueva.

Posteriormente a las elecciones se presentaron los estados financieros de la APTT.

Escribe: David Gavidia Fotos: Italo Campoblanco

20 Semana Temática

Semana de las Confecciones y Moda: días para reflexionar sobre las nuevas tendencias en el sector textil Durante tres días, los profesionales y técnicos textiles tuvieron la oportunidad de compartir sus experiencias y hacer propuestas para impulsar la industria este 2018.

ara cerrar el año, el pasado 27, 28 y 29 de noviembre, en el auditorio del local institucional, en San Isidro, la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) organizó la Semana de las Confecciones y Moda. Fueron tres días de aprendizaje en los que participaron seis expositores, jóvenes y experimentados profesionales de la industria textil y la moda, quienes compartieron sus conocimientos con un nutrido grupo de asistentes, que quedó emocionado por la calidad de las ponencias, cuyo desarrollo empezó en el habitual horario de las siete de la noche. La primera jornada de capacitación estuvo a cargo de la ponente Mercedes Gallegos, quien tuvo a su cargo el tema “Entretelas, uso y aplicaciones en el sector textil”. Acto seguido, la ingeniera textil Gicela Camborda expuso sobre los “Impactos en la industria textil de firmarse un Tratado de Libre Comercio entre Perú y la India”. La segunda fecha de esta Semana de la Confección y Moda estuvo a cargo de dos jóvenes y experimentados expositores. El

diseñador Oscar Chunga abrió la jornada con una exposición interactiva que constó de videos y una ágil presentación donde habló sobre “Macrotendencias en la industria de la moda”. Por su parte, Gisella Félix expuso el tema “Control de calidad en prendas para niños”, e hizo hincapié en las prendas que deben usar los recién nacidos. La semana culminó con la presentación de una conocida de la casa, la diseñadora Ayellein Alayo, quien enumeró las predicciones de la moda para el próximo año, con la ponencia “Pronósticos de diseño y siluetas en denim otoño 2018”. Finalmente, para que los participantes conozcan un poco más las formas con las que pueden vincular sus negocios con el Estado, la ingeniera química Aida Galindo expuso “Cómo participar en el programa Compras MYPErú”. Las seis ponencias fueron debatidas y los participantes tuvieron la oportunidad de intercambiar ideas con los expositores, haciendo de estas jornadas una semana provechosa para potenciar y adquirir nuevos conocimientos.

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Mercedes Gallegos, quien tuvo a su cargo el tema “Entretelas, uso y aplicaciones en el sector textil”, habló sobre el uso de aplicaciones y accesorios en las telas.

Los participantes tomaron nota de las exposiciones y algunos se animaron a tomarles fotos a los cuadros presentados por los expositores.

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Gicela Camborda: “Un TLC con la India podría tener un impacto negativo para el sector”

¿Los debilitaría este TLC? Sí, nos debilitaría. En el emporio comercial de Gamarra, por ejemplo, perdería 160 mil empleos. Y solo estamos hablando a nivel de Lima. ¿Pero este TLC no sería un aliciente para fortalecer el sector y hacer alianzas con el Estado, como con el Ministerio de Comercio Exterior y Turismo? Yo creo que sí. De alguna manera también firmar un TLC es importante. Por otro lado, podría promover la inversión. Puede que la India ponga una sede en Perú y sea un distribuidor para el resto de países. Podría traernos inversión. A largo plazo sería un nicho de mercado, pero no a corto plazo. Tendríamos que trabajar mucho en la marca, en innovación y en capacitación de nuestros colaboradores.

Ingeniera textil egresada de la UNI expuso sobre el tema: Impacto del TLC con la India en los productos de la industria textil y confecciones.

Cuál sería el impacto de un TLC con la India en la industria textil?

El impacto sería en nuestras confecciones peruanas y sería negativo. ¿Por qué? porque tendríamos que pagar más por la materia prima que ahora es más barata. Lo otro es que la India llegaría a exportarnos prendas textiles y esto tendría un impacto sobre la producción peruana. Ya no venderíamos las prendas peruanas sino compraríamos prendas de la India, que serían mucho más baratas, aunque de menor calidad.

Oscar Chunga: “Cuando comencemos a entender cuál es la identidad de la moda en el Perú, recién podremos surgir”

Al tener productos indios más baratos y de una calidad inferior, ¿qué podría hacer el empresario textil peruano para darle la vuelta a esta situación? Trabajar en una marca Perú, en crear mejores productos y mejores mezclas. Por ejemplo, prendas con mezclas de sintético, poliéster con algodón, u otros. Deberíamos ofrecer productos con alto valor agregado, ya que las prendas de la India no tienen mayor valor agregado. Son simples, básicas, con productos que no son atractivas para su clase media alta, que debería ser el nicho al que los textileros peruanos deberían apuntar.

El diseñador y experto en tendencias de la moda ofrece un panorama de lo que debe ocurrir en el sector para que nazca un boom textil.

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Qué tipo de tendencias en la moda se podrían aplicar en el Perú?

El público peruano es un consumidor que aún tiene mucho por aprender. No apreciamos lo que es el tema artesanal o el cuidado del medio ambiente. Nos vamos más por el tema del precio (de la ropa). Por eso que las prendas de alpaca no se venden tan bien acá y se exportan. La gente se pregunta: ¿Por qué pasa eso? porque el consumidor de acá no lo aprecia, no lo entiende. Siempre miramos para afuera.

Gisella Félix: “Hay productos cancerígenos en las prendas y la ropas para bebés y recién nacidos”

¿Cómo cambiarlo? Yo creo que para que hablemos de un boom de la moda en el Perú, como con la gastronomía, las personas involucradas deben comenzar a asociarse, a buscar un interés común en la industria. No tener miedo ni creer que, porque alguien es mi competencia, tengo que hundirlo. Debemos tratar de resaltar por lo que uno es. ¿Eventos como LIFWeek ayudan a crear vínculos e impulsar la moda en el Perú? Ayudan a crear vínculos, sí. Pero yo he estado allí y son un poco cerrados y celosos con el tema de los contactos. Eso no debería suceder. Deberíamos abrirnos más. Dialogar entre las entidades públicas y privadas. Todos tenemos un mismo objetivo, y es que esto surja. Cada vez hay más egresados en las escuelas de moda y hay ferias con productores independientes. ¿Cómo hacer para impulsar este sector? Hay que darle más identidad. A veces vemos qué cosas hay afuera y tratamos de imitarlas. O queremos ser europeos o chinos. Cuando comencemos a entender cuál es la identidad de la moda en el Perú, que no necesariamente tiene que ser una pollera o bordados ayacuchanos, recién podremos surgir y vender más.

La ingeniera textil y jefe de laboratorio de ensayos textiles de Senati expuso el tema: “Control de calidad en prendas de vestir para niños”.

Cuáles son los tóxicos más peligrosos que están en la ropa de los niños?

Los tóxicos que generalmente están prohibidos y siguen estando en los productos para bebés son el formaldehido; los ftalatos, que son para los estampados; y el plomo, que se usa mucho en las pinturas y que están en los estampados, broches y botones. ¿Qué efectos podrían tener estos tóxicos en los niños? Los bebés se lo pueden llevar a la boca y esto, a la larga, les puede causar daños. Estos productos son cancerígenos. Entre otros daños que pueden causarles a los pequeños de la casa y en especial a los recién nacidos, están las alergias y las enfermedades dermatológicas. ¿Qué productos sí se deben usarse para vestir a los bebés? De preferencia, para los bebés, son los productos na-

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turales, como el algodón, que es una materia prima muy buena ya que absorbe humedad y los mantendrá frescos. También es importante que estas prendas estén teñidas con colores bajos, ligeros, nada de colores intensos. Prendas que no se desprendan los botones, que el pintado o estampados de los polos o los broches no se salgan, porque si un niño lo raspa con sus dientecitos, ingerirá estos productos tóxicos e ingresará a su sistema digestivo, lo que le puede causar daños en su salud. ¿Qué piezas no deben estar en una prenda de bebé? Para bebés están prohibidas las lentejuelas, mostacillas, todo lo que es de colocación manual. Los bebitos tienen mucha fuerza y pueden desprender esas piezas y llevárselas a la boca. Por eso deben restringirse este tipo de accesorios y se debe tener ciertos parámetros de resistencia o fuerza en las prendas para que los recién nacidos no las jalen y se las lleven a la boca.

Ayellein Alayo: “Se debe vender la idea de movimiento y comodidad, y que esto se vea reflejado en las telas”

El tema de silueta, los oversize, que todo es amplio y ancho, para el mercado femenino. También hay mucha nostalgia por los denims antiguos pero con la tecnología de ahora. Estas telas, super vintage, tienen un tacto amigable y un brillo totalmente diferenciado. Otra de las tendencias son los denims negros, denims negros con tramas negras y con tramas blancas. Ya se están viendo en los retails de Ámsterdam. ¿Cuáles son otras tendencias para el 2018? La línea XtraLife, que cubre las necesidades para que las prendas se muevan contigo. A los confeccionistas les da estabilidad dimensional, encogimientos muy parejos. Son telas con las que tú puedes vender la idea de movimiento y comodidad. Si bien esto está muy metido en el mercado femenino, también lo está en el masculino, porque hoy el mercado está usando telas muy slim, muy pegadas y sabemos que el comportamiento del consumidor masculino es diferente. Emplea mayor movimiento de los bolsillos traseros, desde colocar la billetera o el celular. Entonces, si la tela no es resistente o no tiene una buena construcción, esto puede generar un deslizamiento o rotura. Es importante trabajar con telas como el XtraLife ya que dan resistencia a la tela y te van a permitir hacer pitillos. Y el consumidor va a poder moverse con la libertad que te daba una prenda rígida. ¿Quiénes deben conocer este tipo de temas de tendencias? Esta información técnica no es solo para nosotros, sino también debe ir al consumidor final. Se debe transmitir, a través de marketing y publicidad, todo este tema de innovación y desarrollo que estamos teniendo en las fibras. Se debe vender la idea de movimiento y comodidad y que esto se vea reflejado en las telas. ¿Qué es lo que se ven en el tema de siluetas?

Siluetas muy anchas, chaquetas con pelaje, que es lo que más se ve en las ferias, pelajes con colores muy excéntricos. Pelajes cortos, amplios, tanto en denims negros, con bases oscuras, como en driles militares, no hay una La diseñadora, conferencista y analista de ten- regla de color, ya que se han visto colores muy sobrios y dencias habló sobre los “Pronósticos de diseño y muy excéntricos. También siluetas más anchas como las chaquetas tipo bata. siluetas en denim otoño 2018”.

¿Cuáles son las tendencias y los pronósticos para la moda el próximo año?

¿Y en la moda para hombres? En lo que es caballeros, las casacas siguen teniendo un

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tema de roturas. En la parte inferior, vemos como, a pesar de que el mercado femenino opta por siluetas más holgadas, como el jean recto, o siluetas como la cintura alta, estas tienen que ir acompañadas con un tema de entalle en lo que es cadera y cintura, puesto que nuestro mercado está muy acostumbrado al tema del realce. Vemos también cómo el acampanado, que se pronosticó hace tres años ya está cada vez más fuerte en las colecciones. En lo que es caballeros está el skinning destruido, la silueta sigue siendo muy slim. Este tiene que ir con muchas roturas.

Aida Galindo: “Las empresas no pueden quedarse como PYMES, tienen que crecer”

Ingeniera química especializada en el sector textil e inspección de la calidad expuso sobre cómo participar en el programa Compras MYPerú.

Qué es el programa Compras MYPerú?

El programa data desde el 2009. Nace después de la crisis del 2007 y del 2008. El programa busca ayudar a las micro y pequeñas empresas que adolecen de tres cosas: parte económica, ya que no cuentan con suficientes recursos para poder invertir; que no cuentan con la oferta, pese a que tienen productos de calidad pero ¿a quiénes les venden?; y conocer el mercado, porque no lo conocen. ¿Cómo se presentan? El área de marketing, ellos, no lo manejan. Son tres puntos vulnerables que

tiene una micro y pequeña empresa. ¿Qué hace Compras MyPerú? A través de los Núcleos Ejecutores de Compra, se les dice, “yo te doy la oferta, necesito qué tú me produzcas esto”. Y te ayuda a que te financien a través de Fogapi, una entidad que te presta dinero a una buena tasa. Es decir, ¿ayuda a hacer compras con el Estado? Quiero hacer un deslinde de lo que es Compras MyPerú con compras estatales. Eso es bien claro. Los Núcleos Ejecutores son los que hacen la compra. Núcleos Ejecutores de Compra del Midis, del Ministerio de Educación, del Interior, etc. El Núcleo Ejecutor de Compra es la entidad que te hace toda la transacción de la compra, la selección de MYPES, compras de los insumos y todo lo que tenga que ver con las prendas, en este caso. ¿Cuáles son los objetivos de Compras MYPerú? Hacer que las micro y pequeñas empresas se fortalezcan. Porque, ¿quiénes participan? Las empresas que están constituidas, formalizadas, que tienen su RUC y que pagan sus impuestos. Ellos tienen su oportunidad de trabajo. Ayudan a que se desarrollen, se capaciten para que tengan calidad, sean productivas, para que puedan ser competitivas. Las empresas no pueden quedarse como PYMES, tienen que crecer. La entidad te ayuda. Si uno aprende y aprovecha las oportunidades que les da este programa, no solo me quedo en moda, también puedo sacar mi marca, y ya le estas enseñando a hacer producción, hacer una ficha técnica, a conocer los principios de cómo se desarrolla una empresa y te acercará a los diferentes programas que existen en el Estado.

Especial En vitrina / Hilandería Artículo Técnico

semana de las confecciones y moda

Beatriz Basurto Portugal, Carla Arcos y Flavia Jiménez.

Alfredo Calmet, Christianne Calmet, Daniella Calmet y Fernando Chang.

Iris Aedo, Sonia Toro y Mariela Ramirez.

Liz Pulido, Grey Tello Rojas y Milagros Palma Benites.

Fernando Chang y Mercedes Gallegos.

Oriana Almeida, Lali Huerta y Miriam Joaquin.

Actividades Artículo Técnico

semana de las confecciones y moda

Oscar Chunga y Juan Carlos Aragón.

Jean Carlos Martos y Shirley Pérez.

Flora Cabana, Ruth Escobar y Graciela Romaní.

Shirley Heredia y Lili Vegas.

Iris Aedo y Mariela Ramirez.

Karina Vargas, Aida Galindo y Graciela Romaní

Artículo Técnico

Especial En vitrina / Hilandería Articulo Técnico

Escribe: : Ing. Gicela Camborda Fotos: Andina 28

Artículo

EL IMPACTO DEL TLC CON INDIA EN LOS PRODUCTOS DE LA INDUSTRIA TEXTIL Y CONFECCIONES Geografía: La República de la India situada al Sur de Asia Población: Séptimo país más extenso y el segundo país más poblado del mundo con 1300 millones de habitantes Demografía: 40.7% de la población se encuentra ente 25-54 años y un 28% entre 0 y 14 años Capital: Nueva Delhi Moneda: La Rupia Idioma oficial: Hindi (50% de la población del país). El inglés es muy utilizado por la población de profesionales que han sido capaces de adaptar modelos de negociación occidentales a un ambiente de bajos costos laborales. Ciudades más importantes: Bihar, Bengala, Manipur, Bombay (Capital financiera), Madras, Calcuta, Chenai y Mangalore. Economía: Tras un año fiscal satisfactorio, en los próximos años se proyecta que la India será una de las economías más dinámicas del mundo. Cuarta potencia agrícola del mundo, que representa el 18% del PBI indio y emplea el 50% de la población activa, en actividades de cultivo de trigo, mijo, arroz, maíz, caña de azúcar, té, patata y algodón. El sector industrial emplea la quinta parte de la población activa. La producción textil tiene un importante rol dentro de este sector. El sector servicios es el más dinámico de la economía de la India, que ocupa al 29% de la población activa. Indicadores económicos:

Indicadores Económicos

2011

2012

2013

2014

2015

Crecimiento real del PBI (%)

6,3

5,1

6,9

7,3

PBI per cápita (US$)

1547

1477

1489

1608

1821

Tasa de inflación (%)

8,4

10,2

10,0

5,9

5,4

Tasa de desempleo (%)

8,8

7,3

7,1

Fuente: FMI Elaboración de Mercados - PROMPERU

Tipo de cambio: 1,00 USD = 66,5095 INR US Dollar Rupia India 1.00 PEN = 20,2719 INR Sol Peruano Rupia India Fuente : XE.com

Elaboración de Mercados - PROMPERU

Artículo

Beneficios del TLC con India para el Perú:

Cuestionamiento del TLC con India

El TLC con la India implicaría la reducción o eliminación del esquema arancelario, así como oportunidades para productos como el café, las uvas y la harina de pescado. Pero, frente a un mercado de 1.300 millones de habitantes, la India sería el segundo país más grande del mundo en este marco de acuerdos comerciales, por lo que supone una gran oportunidad para dinamizar las exportaciones nacionales hacia el continente asiático y la inversión.

Según información de la Sociedad Nacional de Industrias (SNI), la India no compra productos no tradicionales que el Perú pretende exportar. Establecer un TLC entre India y el Perú abrirá el mercado nacional sin aranceles a productos que ya ingresan con precios muy por debajo del valor de los insumos con los que se producen, afectando la industria local, lo que constituye una evidente competencia desleal. Partidas como hilados y textiles, prendas de vestir y calzado, son exportados por la India por debajo de su precio original y producidas bajo políticas laborales cuestionadas internacionalmente. Estas deben ser consideradas como partidas altamente sensibles y no deben ser incluidas en la negociación. Dichos productos sensibles, que deberían ser considerados en el ámbito del acuerdo que se viene negociando con la India, perjudicaría gravemente a las empresas y a los trabajadores peruanos que producen bienes similares, pero bajo una legislación laboral rígida y con una mayor carga regulatoria. Se

Cabe recordar que la India se proyecta como una de las potencias emergentes más importantes a nivel mundial. Según cifras del Banco Mundial, entre 2011 y 2105, esta economía experimentó una tasa de crecimiento en promedio del 7.3% y se espera que este país crezca a tasas del 7.6% en los próximos años, producto del incremento del consumo privado y de la inversión en infraestructura pública.

Articulo

pondría en riesgo 160 mil empleos directos en el emporio comercial de Gamarra y más de 360 mil empleos en todo el país. De la India se importan productos manufacturados como motocicletas y productos farmacéuticos. Perú también importa bastante producto textil de la India, especialmente hilados. Estos representan una fuerte competencia para nuestros productos nacionales. Ante acusaciones de la competencia desleal, se impuso la medida antidumping a los hilados de la India. En el año 2013 Indecopi puso una medida contra los tejidos planos compuesto de fibra discontinua de poliéster mezclada con fibras de rayón viscosa. Los derechos antidumping sirven para proteger a la industria de hilado peruano, pero dado que los hilados son una materia prima para la industria de telas y confecciones, estas industrias peruanas se verán afectadas al encarecerse un insumo barato como el que viene de la India.

10 principales productos importados de la india, 2013 (Importaciones para el Consumo)

Millones de dólares CIF 678.9

Producto

Total Vehiculos menores de 1,000cc Productos laminados de hierro Hilado de fibra de algodón = 85% en peso de 192.3 Motocicletas Los demás vehiculos Hilados de poliéster Polipropileno en forma primaria Hilado de fibra de algodón = 85% en peso de 232.5 Hilado de fibra de algodón = 85% en peso de 106.4 Los demás radiales utilizados en autobuses o camiones

59.1 45.6 46.5 45.0 31.3 30.0 19.9 19.2 17.0 15.7

Fuente: Aduanas del Perú

Se evidencian que la India es consumidor de insumos y materia prima para su programa impulsador “Make in India” no de los productors no tradicionales que el Perú pretende comercializar y en el que han puesto sus expectativas las autoridades peruanas. AnÁlisis de la industria textil Está organizada en su gran mayoría en forma de clústeres. Una importante parte de los mismos se han formado naturalmente y la tendencia actual es la planificación de los mismos por motivos logísticos, para reducir sus costos y aumentar la eficiencia. Son más de 70 clústeres que producen un 85% del total del textil indio. Su demanda está basada en textiles con 41% en fibras naturales y 59% en fibras sintéticas. Dentro de los productos se encuentran mantas, colchas, textiles y prendas de lanas, calcetería, producciones de seda, de yute y prendas básicas de algodón. Aspectos importantes del sector textil Fuera de los enormes cambios producidos y de su proceso actual, la industria textil india no se está desarrollando conforme a su potencial, ya que posee debilidades, tanto en el área de producción como en la infraestructura. Debilidades en producción En fabricación podemos destacar la falta de valor añadido, la baja productividad, el lento proceso hacia la modernización, la falta de tecnología, la falta de economías de escala y la gran dependencia del algodón. La tecnología en la línea de producción está muy por detrás de la de los países productores más desarrollados del sector como puede ser China, Turquía e inclusive Vietnam. Las empresas y fábricas son en su mayoría muy pequeñas y

Auxiliares para fibras PRETRATAMIENTO Tintura Colores Estampación textil Acabados Recubrimiento Prenda 31

. O N . s e y

N VIVIR E DO. A S A P L E

DES. A D I N U OPORT R E C O RECON

CHT Peruana S.A. - Mza. C1 Lote 3 Lot. Ind. Huachipa Este Centro Poblado Las Tunas Distrito San AntonioProvincia Huarochirí - Tlf.: 362-4242

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no cuentan con medios para renovarse ni expandirse, lo cual implica la imposibilidad de alcanzar tasas de productividad más elevadas o cuanto menos aceptables. Otros problemas detectados son la casi nula relación entre los diferentes escalones de la cadena de valor, la falta de investigación y desarrollo, y la falta de formación de trabajadores. La producción de la India está centrada en los productos de algodón. Esto reduce las posibilidades para hacerse con el liderazgo mundial de producción textil, que ahora tiene la China. La cesta de productos Made in India consiste en una seria de modelos básicos en algodón y una gran cantidad de exportaciones de productos semielaborados.

sar de las deficiencias enumeradas, ya que el sector se ha fortalecido debido a un crecimiento de subcontratación y deslocalización, que ha llevado a las grandes multinacionales del sector a proveerse en la India. África y América Latina serán mercados claves para la industria de la India del futuro.

Debilidades en infraestructura y transporte Dentro de las consecuencia propiciadas por una infraestructura deficiente e ineficaz, la poca fiabilidad en los cumplimientos de entrega, los altos costos de transacción, las altas tasas de interés y la poca inversión directa extranjera a pesar de los esfuerzos por atraerla. Si bien es cierto que existen millones de kilómetros de carretera, vías de tren, puertos pequeños y medianos, aeropuertos internacionales y nacionales, este es un aspecto crítico de la India, ya que por estos puertos pasa el 90% del comercio internacional. Debido al deficiente estado de la infraestructura hay que tener en cuenta que el tiempo de transporte de mercancías puede verse afectado por el pago de tasas e impuestos provinciales, que generan grandes atascos de camiones cagados con contenedores entre la salida y entrada a los diferentes estados. En cuanto a logística, la situación de sus almacenes y las condiciones de almacenaje son deficientes y se puede aprovisionar posibles pérdidas de mercancía, especialmente en la época de los monzones. En cuanto al marketing, los mercados son muy limitados, con una gran demanda en mercados tradicionales y con un creciente número de competidores y con un débil posicionamiento de la Marca India. Previsiones de la India India proyecta un crecimiento de sus exportaciones debido a la fuerte ventaja competitiva de en costes, a pe-

Ministro de Comercio Exterior y Turismo, Eduardo Ferreyros, principal promotor del acuerdo comercial.

Las confecciones peruanas Esta industria, que es una de las pocas que generan valor agregado en el Perú, está amenazada debido a la invasión de productos provenientes de países como la India, China, y otros que basan su competitividad en subsidios estatales a la producción de algodón y a la mano de obra, lo que en buena cuenta constituye el dumping, es decir, la deliberada practica de introducir en un país productos con precios que rompen el mercado, haciendo que ningún producto nacional, por más productivo que sea, pueda igualarlos. Oportunidades para el PerúSector Textil Las tendencias de los consumidores indios se preocupan por las diferencias de calidad e insisten en productos de clase mundial. Sin embargo, aún están dispuestos a sacrificar su preocupación por la calidad en favor de un menor precio. Los consumidores suelen comprar marcas que conocen, por lo que es necesario invertir en publicidad para promocionar un producto. Ahora son más conscientes de

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Uno de los principales cuestionamientos al TLC con la India es que en este país no se compran los productos con valor agregado que produce el Perú.

las marcas, lo que genera la demanda de algunos productos con los que antes no estaban familiarizados. Por otro lado se debe indicar que el dinamismo de la economía ha dado lugar a un aumento en el poder adquisitivo, haciendo un incremento de la clase media, por lo que se debe buscar la adaptación de los productos en torno a las preferencias de esta nueva clase media de 350 millones de personas, para que se pueden interesar en nuestros productos. Conclusión: Nuestros gobernantes afirmaron que la negociación de Perú con la India tomará en cuenta la propuesta de sectores gremiales empresariales y laborales del país, para encontrar un balance apropiado entre las partes.

Finalmente, con la finalidad de contrarrestar la mayor competencia en los principales mercados de destino, las empresas peruanas debemos continuar impulsando la comercialización de productos con marcas propias e impulsando la venta de artículos de alto valor agregado, como prendas de alpaca, e incursionando en nuevos nichos de mercados, con productos enfocados en determinados segmentos con tela de hilados, como es el drytex, mezclas de fibras sintéticas, mezclas de drytex con lana o alpaca o drytex con algodón, etc; colocando parte de la producción en el mercado local, aprovechando la expansión del segmento retail.

Escribe: Ing. Mg. Martin Reaño Vera / Gerente del Comité Textil de la SNI

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APOSTANDO POR LA COMPETITIVIDAD DE LA CADENA TEXTIL CONFECCIÓN

omo es público hace varios meses que el Comité Textil de la Sociedad Nacional de Industrias le encargó a Apoyo Consultoría S.A., la elaboración de un Estudio de Competitividad para la Cadena Textil – Confección, el cual estuvo terminado poco antes del inicio del nuevo Gobierno y cuyo propósito fue darle herramientas, estrategias y políticas orientadas al incremento de la productividad en esta importante rama industrial nacional (Figura 1); y, consecuentemente, la recuperación de la competitividad que nos permita hacer frente no sólo a la competencia internacional cuando exportamos sino a la competencia desleal frente a la cual, si bien sólo se escuchan buenas intenciones, a la fecha se sigue esperando una política de Estado firme que esté orientada a una solución definitiva, la cual tiene un importante compenente político.

El objetivo del Estudio es muy simple y directo; proyectado sobre la base de la aplicación de las estrategias y políticas planteadas, para el 2024 poder haber generado 200,000 puestos de trabajo directos formales adicionales y exportar US$ 3,000 millones de exportaciones, también adicionales. En el marco de este Estudio, las empresas de la Cadena deben desarrollar un conjunto de acciones muy importantes; dentro de ellas, una muy importante es la necesidad de fortalecer el posicionamiento de las empresas nacionales en el mercado nacional y en el exterior. Siguiendo, estas recomendaciones, el Comité Textil trajo al Perú a Andy Stalman, experto internacional en Marketing conocido como Mr. Branding. Durante los días 11 y 14 de julio pasado, Stalman desarrolló varias activi-

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Figura 1: Propuestas de Políticas para la recuperación de la Cadena Textil - Confecciones

Problema

Elevados costos regulatorios Rigidez laboral

2 3 4 5 6 7 8 9

Falla de mercado

Propuesta de política

Altos costos de transacción Poca movilidad del factor trabajo Atomización de la produc- Altos costos de coordinación de fibra ción e información asimétrica Falta de integración de la Restricciones al libre comercio cadena textil-confección con otros países Contrabando y subvalua- Incumplimiento de las ción reglas de juego Ausencia de marca país Información asimétrica y en el spillovers desaprovechamercado regional dos Alta informalidad y Altos costos de transacregímenes regulatorios ción y externalidad de ser poco competitivos informal Lenta adecuación con Altos costos de coordinatendencias mundiales ción y spillovers desaprovechados Proceso de reconversión de la industria requiere de tiempo

Reducción de costos regulatorios Flexibilidad del mercado laboral Incremento de la escala y calidad de la fibra Acumulación con países con TLC

Sector Respons. Público Público Público / Privado Público

Reducción de la competencia Público desleal Impulso de la industria de la Público / moda Privado Creación de Zonas económicas especiales (ZEE)

Público / Privado

Reconversión del sector (agenda interna)

Privado

Preservación del drawback en Público el corto plazo. Fuente: Apoyo Consultoría S.A.

dades: i) se reunió con los principales ejecutivos de dos empresas textiles nacionales líderes, cuyos productos ya tienen presencia en el mercado peruano e internacional; ii) Curso-Taller “Construyendo Marcas Poderosas: un nuevo reto para la Cadena Textil, Confección y Retail”; y, iii) Master Class “Construyendo Marcas Poderosas: un reto para los CEO´s”. La asistencia masiva a estos eventos revela la seriedad con que las empresas vienen asumiendo sus obligaciones en la mejora de la competitividad. Actividades como estas se seguirán llevando a cabo; sin embargo, es muy importante para el logro de la meta propuesta, que también el Estado a través de sus diversas entidades -que reitero hace varios meses tienen copia del

Estudio en su poder- hagan su parte. Ello, debido a que la tarea de incrementar la productividad, mejorar la competitividad y hacer del Perú un país próspero y altamente productivo, que recupere su bien ganado nombre de país textil con productos fabricados a base de materias primas de excelente calidad, es labor de todos –sector público y sector privado-; sin embargo, es muy necesario definir bien los roles de cada uno: por un lado el responsable de garantizar que la competencia en el mercado sea leal y transparente es el “Estado Peruano, no las empresas”; y, por otro lado, la obligación de las empresas es invertir y crear más riqueza para a la vez generar más y mejores empleos de calidad y adecuadamente remunerados y por supuesto pagar sus impuestos a tiempo; nada más.

misa de aniversario Como parte de las celebraciones por el 55º Aniversario de la Fundación de la Asociación, se celebró una Liturgia de la Palabra dentro de las mismas instalaciones del local de la APTT. En esta ocasión, Patricia Cueva, nueva presidenta de la Junta Directiva, develo su placa como reconocimiento de la labor ejercida como ex- presidenta del periodo 2016. Al finalizar el acto se realizó un brindis de honor.

La Liturgia de la Palabra y la bendición para la APTT.

Miembros del Consejo Directivo durante la Liturgia de la Palabra.

Oscar Bustamante saluda a Fernando Chang durante la misa de aniversario.

Juan Carlos Aragón, Kelly Bonilla, Luis Miñano y Patricia Cueva.

misa de aniversario

Foto grupal de miembros del consejo directivo, nuevos directivos y asociados.

Judy Calderon, Elsa Roca, Patricia Cueva y Kelly Bonillla.

Fernado Chang, Mirko Costa, Paulino Escobar y Oscar Bustamante.

Palabras del Presidente Oscar Bustamante a la nueva Directiva para el periodo 2018.

Patricia Cueva agradecida luego del reconocimiento de la APTT.

Retrato de la ex presidenta Patricia Cueva.

fiesta de aniversario

El pasado 18 de noviembre, a las 7:00 p.m., el Consejo Directivo de la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) reunió a los miembros e invitados para celebrar el 55º Aniversario de la Fundación de la Asociación. Se realizó una cena buffet bailable en el chifa El Jade. Los asistentes disfrutaron de la cena y bailaron hasta la 1:00 a.m. Un agradecimiento especial a Rudolf Reimsac quien apoyó cubriendo la compra de dos mesas para realizar la Cena de Aniversario.

Miembros del consejo directivo 2017; Javier Llamosas, Judy Calderon, Elsa Roca, Yolanda Bonilla, Oscar Bustamante, Karina Vargas, Juan Carlos Aragon y Fernando Chang.

Maritza Chavez, Nancy Días, Victor Llallire, Mirella Pariona, Virginia Quillas.

Felipe Tumbalobos, Luis Vicente Huiza, Giovanna Abarca, Daniel Milachay, Mirella Núñez, Javier Borger y Edwin Fernandez.

Delia la Rosa , Patricia Cueva, Delia Gamarra, Julio Acosta, Víctor Llallire, Nancy Díaz y Mónica Tapia.

fiesta de aniversario

Henry Vargas, Walter Mendoza, Flora Anchayhua, Flor Zegarra y Carolina Luna.

El presidente del periodo 2017 Oscar Bustamante.

Wilder Calonge, Monica Flores, Vanessa Cuba, Javier Llamosas, Catherine Cruz, José Luis Hurtado, Ruth Escobar y Patricia Cueva.

José Luis Hurtado, Catherine Cruz, María Rendon y Beatriz Mendoza.

conferencia de Rudolf Reimsac 09/11/2017

La conferencia “ Freshness Feeling” Alternativas de acabados funcionales textiles: Frescura y Confort, se realizó en el Hotel Meliá.

La doctora Christine Körner - Gerente de área de Acabados de RUDOLF GmbH. de Alemania durante conferencia “Freshness Feeling”.

Portada Entrevista

Escribe: Fernando Chang Economía de la APTT 40 Collumna

Tejido y no tejido neuronal, ¿qué nos motiva a comprar o dejar de comprar?

racias a la aplicación conjunta de conocimientos en genética, bioquímica, psicología, psiquiatría y neurología, que conforman las neurociencias, se conoce información clave sobre el funcionamiento del cerebro, como la existencia de los neurotransmisores, que motivan las sensaciones de placer, activando la dopamina. Este neurotransmisor es el causante de sentir esa sensación placentera ante el objeto motivador. En ese marco, aparece el neuromarketing, que combina la neurociencia con el ámbito del marketing para otorgar información verídica y medible sobre las reacciones cerebrales de los consumidores frente a determinados estímulos externos, con el objetivo de generar mayores ventas. Se trata de una disciplina que cobra cada vez más importancia y credibilidad entre las empresas, ya que depende de la observación y del estudio de los procesos mentales y psicológicos de uno o más compradores cuando eligen un producto, analizando los niveles de atención del consumidor, y de esta manera manipular sus reacciones a través de imágenes y/o necesidades. En ese sentido, el neuromarketing en la publicidad, es el instrumento para llegar a la mente del consumidor. Argumentos fundamentales: A) Cultural: lo que nos permite o no por el medio en donde habita. B) Estilo de vida: económico/social. C) Motivación: es lo que impulsa al individuo a considerar una necesidad más importante que otra. D) Personalidad: caracteristicas propias de una persona, a la organización interior que determina que los individuos actuen de manera diferente ante una determinada circunstancia.

La última semana de conferencias la dedicamos a la CONFECCIÓN Y LA MODA, motores de toda la cadena productiva. La introducción que hemos ofrecido son los mecanismos motivadores para realizar una compra. Este año se inició con el tema de FIBRAS, que nos ofreció la posibilidad de conocer la demanda de las fibras más importantes, como el algodón y el poliéster, y la cada vez más importante presencia de las fibras celulósicas modificadas, debido a la disminución de los campos de cultivo del algodón, por motivos de la mayor presencia de cultivos de productos para consumo humano. Los demás procesos que se trataron, como HILANDERÍA, TEJEDURÍA, TINTORERÍA Y ACABADOS, pasando por LAVANDERÍA, solo nos llevaron al tema moda y confección, que siendo el final de la cadena productiva, se ha convertido en el motor de la misma. Debido a ella existe la moda retro, moda vagabundo, los jeans microcadera, pantalones para hombres estrechos, sacos cortos y ajustados. La ropa de mujer cambia constantemente, le suben las faldas, se acortan así como se alargan, los tacos a los zapatos se los aumentan, y todos compramos. Pero ahora sabemos por qué. LA NEUROCIENCIA aplicada al marketing, nos explica por qué las personas necesitan lo que quizás no es prioridad, a vestirse de una manera que, a lo mejor, nunca se nos hubiera ocurrido. El sector textil y confecciones está en manos de los usuarios y no podemos producir lo que nos parece si no lo que el mercado demanda. Es por ello que no podemos ser ajenos a sus necesidades y estar siempre pendientes de esta demanda para cubrir estas necesidades. Ahí tenemos mezclas de acrílico y algodón, lana, algodón, alpaca y otras que están de la mano de las características que los usuarios demandan.

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Escribe: Lic. Ariel Schale En el marco del encuentro de la Industria Textil 2017 - Flaqt

42 Artículo

PERSPECTIVAS GLOBALES SOBRE LA INDUSTRIA TEXTIL Y DE LA VESTIMENTA 5 HECHOS ESTILIZADOS QUE ESTRUCTURAN LA CADENA A NIVEL GLOBAL

VECTOR PREDICTIVO 1 NOTABLE AUMENTO DEL CONSUMO

1. NOTABLE AUMENTO DEL CONSUMO.

• El consumo mundial de vestimenta llegará a 2,7 billones U$S en 2025.

2. CONSOLIDACIÓN DE LOS MERCADOS INTERNOS DE CHINA E INDIA. 3. BUSQUEDA DE COMPETITIVIDAD INDUSTRIAL Y ESTRATEGIAS DE NICHO PARA OCUPAR UN LUGAR EN EL COMERCIO GLOBAL. 4. FIBRAS ARTIFICIALES SEGUIRÁN GANANDO PARTICIPACIÓN EN EL MERCADO GLOBAL. 5. ACUERDOS PREFERENCIALES DE ACCESO A LOS MERCADOS QUE IMPULSARÁN EL COMERCIO Y LAS INVERSIONES EN EL SECTOR.

• Los países en desarrollo serán los pilares del crecimiento. • La tasa de crecimiento del gasto en prendas será notablemente más alta en los países en desarrollo. • China e India serán los mercados de mayor crecimiento en la próxima década. PROYECCIÓN DEL MERCADO SECTORIAL AL 2025 EN MILES DE MILLONES U$S

Artículo

VECTOR PREDICTIVO 2 CHINA E INDIA MOTORES DEL CONSUMO Y LA INVERSIÓN • Crecimiento basado en una población creciente de consumidores internos y aumento del poder adquisitivo. • Fundamentos del crecimiento en India. – Edad mediana de 27 años en la fuerza laboral con poder adquisitivo que tienen en vestimenta su principal destino del gasto. – Cambio cultural de la necesidad a lo ambicional. – Penetración y acceso masivo a la tecnología hacen del comercio electrónico otra fuente de aumento del consumo. VECTOR PREDICTIVO 2 CHINA E INDIA MOTORES DEL CONSUMO Y LA INVERSIÓN • Fundamentos del crecimiento en China. – Mercado interno consolidado que se mueve de precios bajos a segmentos de precios medios y lujo. – Crecimiento en todos lo segmentos : vestimenta para mujer - outdoor y exponencialmente en sector de niños – Comercio electrónico. • Toda esta creación de demanda será abastecida por producción nacional. VECTOR PREDICTIVO 3 DERROTERO DE LA COMPETITIVIDAD INDUSTRIAL • Fundamentos en cambios estructurales en China – El motor chino será el consumo que relega a la inversión. – El perfil de las exportaciones muda a segmentos de mayor valor agregado. – China reducirá su actual participación del 41% al 35% en el comercio global. • Este vacío tiene a Vietnam, Etiopía, Kenya, Myanmar, Bangladesh e India como países sustitutos de provisión.

VECTOR PREDICTIVO 4 FIBRAS ARTIFICIALES GANARÁN PARTICIPACIÓN • El consumo mundial de fibra crecerá de 90 mil millones TN a 115 mil millones TN. • La producción de algodón no podrá crecer al ritmo que impondrá la demanda y seguirá perdiendo participación. • Para 2025 el poliester tendrá una participación del 55% (51% actual) y el algodón pasará a explicar el 28% del consumo de fibra (31% actual). • Sectores que impulsarán el consumo de poliester / viscosa: ropa deportiva, ropa de ocio, vestido de mujer, textiles hogar, automoción, alfombras y no tejidos. VECTOR PREDICTIVO 5 LOS TLC COMO BASE DE EXPANSIÓN DEL COMERCIO SECTORIAL • Fracaso de la Ronda de Doha desplegó el ejercicio serial de TLC. • Asociación Transatlántica / Transpacífica / Acuerdo Económico. Global Regional / Área de Libre Comercio de Asia y el Pacifico. • Acuerdos donde el comercio global textil /vestimenta cumple un rol estructurante de las negociaciones. • Estamos frente a un nuevo hito de despliegue de comercio sectorial como fue el fin del Acuerdo de Multifibras (2005). IMPACTO DEL NUEVO ESCENARIO GLOBAL SOBRE ESTRATEGIAS DE DESARROLLO EN LOS MERCADOS TEXTILES LATINOAMERICANOS • EVITAR LA COMPETENCIA EN PRECIO. • ESTRATEGIAS BASADAS EN FIBRA DE ALGODÓN Y CAMÉLIDOS. • ESTRATEGIAS BASADAS EN APROVISIONAMIENTO DE CERCANÍA. • ESTRATEGIAS BASADAS EN SUSTENTABILIDAD Y TRAZABILIDAD. • DESARROLLO DE CANALES COMERCIALES PROPIOS – RETAIL NACIONAL. • PRESERVACIÓN DE LOS MERCADOS INTERNOS.

Artículo Técnico

Escribe: Mirko R. Costa

44 Artículo Técnico

LA ESTAMPACIÓN POR CORROSIÓN DEFINICIONES Los estilos de corrosión y de reserva han sido muy importantes desde los inicios del arte textil; son procedimientos conocidos desde principios del siglo XIX. El avance en las técnicas del estampado directo ha hecho posible que muchos diseños, antes solo logrados con las dos primeras técnicas, puedan estamparse con el estilo directo. Sin embargo, su vigencia se mantiene para efectos muy especializados y superiores en calidad a los alcanzados con el estilo directo. Por lo tanto será bueno refrescar que es estilo directo: El estilo directo tiene un efecto final de estampado que es conseguido en una sola operación que incluye: el estampado, la fijación y el lavado. Originalmente, el término directo indicaba que no se necesitaba ninguna etapa adicional, ni tintura o mordentado previo, ni posterior. En el estilo de corrosión, el tejido debe ser primero teñido con colorantes que puedan ser destruidos por una gama de agentes de destintado. La pasta de corrosión se estampa so-

bre un tejido teñido y, durante un proceso de vaporizado siguiente, el colorante es destruido en las áreas estampadas de acuerdo a un diseño para producir una corrosión incolora o blanca. Es, también, posible adicionar a la pasta de estampado de corrosión, colorantes resistentes a la destrucción, llamados colorantes “iluminadores” o “iluminantes”, para producir corrosiones coloreadas. Al área teñida del tejido aledaña a la estampada con pasta de corrosión se le describe como área de fondo y al área corroída, cuando contiene colorantes iluminantes, también llamados colores de resalte, se le llama fondo del diseño. El calificativo de colores de resalte es, especialmente pertinente cuando el fondo es negro u oscuro y los colores de resalte parecen adquirir una brillantez adicional. La técnica de reserva es utilizada para producir efectos similares a los obtenidos por corrosión pero, en este estilo, el tejido es primero estampado con un agente de reserva que impide un teñido posterior. Los colores del fondo pueden, por consiguiente, ser logrados con colorantes no corroíbles y, consecuentemente, más sólidos. Los mecanismos de reserva pueden lograrse mediante una acción química o física; la máxima efectividad del sistema se alcanza al usar técnicas

Artículo Técnico

que emplean ambos tipos de agentes de reserva. Una reserva física impide la adsorción de colorante y una reserva química imposibilita su fijación. Reservas coloreadas requieren de la adición de colorantes o pigmentos a la pasta de estampado de reserva que puedan ser satisfactoriamente fijados en presencia del agente de reserva, ya sea antes de la fijación del color de fondo o durante el proceso. LA ESTAMPACIÓN POR CORROSIÓN VERSUS EL SISTEMA DIRECTO

usados en la destrucción del colorante pueden ser compuestos de carácter oxidante o reductor, ácidos o álcalis y varias sales. El estampado por corrosión de algodón teñido con índigo es uno de los pioneros y el ejemplo clásico; el color azul característico del índigo puede ser destruido por oxidación o por reducción.

Es necesario y propicio el tener un conocimiento de las ventajas técnicas y comerciales que avalan las razones del uso de cada uno de estos dos métodos; al mismo tiempo que estar al tanto de sus diferencias y similitudes. Usando el estampado por corrosión como referencia, las siguientes consideraciones justifican su uso cuando comparado con otras técnicas de estampado: 1. Áreas de estampados muy grandes, con colores de fondo muy intensos, de buena igualación y penetración, son muy difíciles, cuando no imposibles, de conseguir con el método de estampado directo. Sólo se consiguen con el método de corrosión. 2. Delineados delicados sobre fondos de cualquier intensidad son muy difíciles de obtener por estampación directa; solo son conseguidos con claridad y nitidez por el procedimiento de corrosión. Diseños blancos y complicados pierden su nitidez, si las áreas aledañas del fondo se dejan sin estampar; consecuencia del corrido no uniforme de la pasta de estampado. Además, un diseño coloreado por el procedimiento directo es imposible de calzar exactamente en el diseño del fondo; casi siempre deja márgenes blancos (halos) sin estampar u origina un tercer color por superposición. En algunos casos, estos efectos son disculpados, pero pueden ser eliminados con el uso de la técnica de corrosión por ser ventajas de este método y dar un estampado de mayor calidad. 3. Los costos de producción más elevados del estilo de corrosión por la necesidad de un proceso adicional (vaporizado) y los costos más onerosos de las pastas de corrosión, se justifican por la calidad superior de los resultados obtenidos brindando un producto de mayor valor comercial y mayores márgenes de utilidad. El mayor costo del estampado de corrosión está compensado por su mayor duración. Esto ha hecho que se le acepte en el estampado de pañuelos, bufandas, corbatas, camisas y prendas muy finas.

En el primer caso, un agente oxidante: el dicromato de sodio al 10%, se incorpora a la pasta del espesante que será estampado sobre el tejido teñido con índigo y, luego, de secado, pasa a través de un baño caliente de ácido sulfúrico y oxálico que libera el ácido crómico para que el índigo sea oxidado a isatin en el área estampada. El ácido oxálico reduce el exceso de ácido crómico que pudiera haberse formado y asegura una corrosión gradual del fondo. Como el isatin es soluble en álcali, el proceso final consiste en un lavado alcalino a todo lo ancho donde el isatin es eliminado por solubilización y el índigo “descarga” a blanco en el área del diseño. El principal inconveniente de este proceso es el efecto adverso del agente oxidante y de los ácidos sobre la fibra de algodón; condiciones drásticas que causan un debilitamiento de la fibra. Es también posible producir una descarga a blanco por reducción; el tejido teñido con índigo es estampado con una pasta que contiene un agente reductor estabilizado, conjuntamente con carbonato de sodio, antraquinona y compuestos básicos terciarios conocidos como Leucotropos.

EL MECANISMO DEL ESTAMPADO POR CORROSIÓN Como ya dicho, el estilo de corrosión se basa en la destrucción química del colorante en las áreas sobre las que se ha estampado la pasta de corrosión. Los agentes de corrosión

Leucotropo W

Artículo Técnico

El tejido estampado seco se vaporiza, condiciones bajo las cuales el agente reductor es activado para reducir el índigo a su forma leuco (incolora). El Leucotropo W se combina con el compuesto leuco del índigo para formar un producto de color naranja soluble en álcali que no re oxida y puede ser lavado para dar una decoloración a blanco. El óxido de zinc es incorporado a la formulación para asistir en la acción de corrosión y dar un efecto de pigmento blanco. Al usar Leucotropo O, en lugar del Leucotropo W, se forma un complejo insoluble de color naranja que se mantiene adherido a la fibra y que es usado para dar efectos coloreados.

ner en cuenta para los desteñidos. Aún entre estos, existen grandes diferencias en el grado de facilidad de corrosión de cada uno de ellos; por ejemplo, muchos colorantes mono azos que son derivados del azo benceno y poseen una fórmula general como la mostrada a continuación, son fácilmente corroíbles.

La facilidad de corrosión del colorante depende, sin embargo, de la posición del sustituyente; cuando está en la posición orto respecto al grupo azo, particularmente en las posiciones R1 y R2, es más fácil de corroer; los sustituyentes en la posición R3 poseen menos influencia sobre la facilidad de corrosión. Un colorante con un átomo de cloro en la posición orto a R1 o R2 es más fácil de corroer que uno que posee un átomo de bromo en la misma posición. Un colorante con dos grupos nitros y un átomo de cloro, como el de la siguiente fórmula, es más difícil de corroer que aquellos con un solo grupo nitro y un átomo sustituyente de cloro, como el de la primera fórmula.

LAS PASTAS DE ESTAMPADO PARA CORROSIÓN Una pasta clásica de estampado por corrosión debe contener un colorante iluminante (en el caso de las corrosiones coloreadas), un agente de corrosión o descarga, productos químicos y auxiliares, espesante y agua. La función de cada componente debe ser conocida.

Difícil de corroer

LA SELECCIÓN DE LOS COLORANTES La correcta selección de ambos colorantes, el del fondo y el iluminante, cuando la descarga es coloreada, es de fundamental importancia para un estampado por corrosión exitoso. Los colorantes que son apropiados para fondos de corrosión contienen grupos azo destruibles por reducción. Punto a te-

Fácil de corroer

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Los colorantes que tienen una fórmula general, como la que se muestra a continuación, son difíciles de corroer y, por lo mismo, pueden ser usados como colores iluminantes. En estas estructuras el enlace interno de hidrógeno parece ser el que produce el efecto estabilizador hacia el agente de descarga.

del sustrato. La elección del colorante es facilitada por los fabricantes quienes clasifican sus productos en una escala arbitraria de corrosión que abarca del 1 al 5. Un colorante calificado con la nota de 5 o 4-5 es apropiado para una corrosión blanca; para una corrosión coloreada, un colorante calificado con 4 es suficiente para su empleo, aún uno calificado 3-4 puede ser usado en corrosiones de alto grado de iluminación. Los colorantes que poseen una calificación de corrosión de solamente 1 son virtualmente no corroíbles y, por consiguiente, apropiados como iluminantes en los estilos de corrosión coloreada. Sólo por experimentación, bajo las condiciones de trabajo, se conocerá acertadamente qué colorantes son los apropiados para la corrosión bajo esas condiciones de trabajo. LOS AGENTES DE CORROSIÓN

Colorante de difícil corrosión

Otros ejemplos de colorantes de iluminación son:

Además de la facilidad de corrosión, el color de la amina, resultado de la ruptura del enlace azo, es importante. La facilidad con la cual el producto resultante de la ruptura puede ser eliminado de la fibra durante el lavado debe, también, tomarse en consideración. Si no es completamente eliminado, la oxidación de la amina resultante oscurece el área corroída y la corrosión blanca inicial es mermada por un oscurecimiento posterior. Con corrosiones coloreadas, este punto es menos crítico debido a que el color del iluminante enmascara la coloración de la amina. La gran mayoría de los colorantes resistentes a la corrosión no son del tipo azo; más bien son del tipo antraquinónico, ftalocianínico o trifenilmetano. La selección para su uso depende del color requerido, del agente reductor usado y

El punto medular de la corrosión se centra en la reacción de reducción; la reacción puede ser variada y adaptada para brindar las condiciones de corrosión para la mayoría de colorantes comerciales y para la mayoría de fibras en el mercado. Los agentes de corrosión más comúnmente usados son los sulfoxilatos de formaldehído. La estabilidad de estos compuestos es tal que solo experimentan una pequeña pérdida de sulfoxilato durante el período de estampado previo a su vaporizado. El sulfoxilato de formaldehído de sodio (C.I. Agente Reductor 2) ha sido usado desde 1905, época cuando se reconoció que los métodos basados en este agente reductor ofrecían muchas ventajas. Otros productos reductores de la misma base química son el sulfoxilato de formaldehído de zinc (C.I. Agente Reductor 6) y el sulfoxilato de formaldehído de calcio (C.I. agente Reductor 12) y otro de diferente base es el dióxido de tío urea (C.I. Agente Reductor 11); todos ellos han sido usados exitosamente en sistemas solubles en agua mientras que, entre los insolubles, destaca el sulfoxilato formaldehído de zinc (C.I. Agente Reductor 4). Una forma simplificada de la manera bajo la cual los sulfoxilatos de formaldehído reaccionan durante su uso y su efecto en los resultados bajo diferentes condiciones se muestra en el siguiente esquema:

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Un re arreglo irreversible toma lugar, cuando es calentado con álcali y agua, para formar el ácido sulfínico formamidina; uno de cuyos productos de reacción es el ácido sulfoxílico quien es el agente de reducción activo, conforme se puede ver en el esquema siguiente:

Otro agente reductor que ha sido usado desde mucho tiempo atrás, es el cloruro de estaño (II). Este compuesto es de fácil disolución y reacciona con un colorante azo como se muestra en el siguiente esquema. Es importante reconocer que las soluciones de cloruro de estaño (II) deben ser usadas a la brevedad porque su hidrólisis da origen a una solución que aumenta en turbidez conforme se prolonga el tiempo. El ácido hidroclórico generado ataca cualquier metal no protegido. El equipo de vaporizado es, particularmente, vulnerable en este aspecto y aún las raclas de las máquinas de estampado deben estar protegidos con una laca resistente al ácido.

La importancia del cloruro de estaño (II) disminuyó considerablemente con la aparición de los sulfoxilatos, pero ha sido recuperada en cierto grado para la corrosión de las fibras sintéticas. Hay que recordar que las sales de estaño causan polución y, por lo mismo, son indeseables en el tratamiento de efluentes. La selección del agente reductor está, básicamente, determinada por la fibra a ser estampada y, al mismo tiempo, por los colorantes usados. Los sulfoxilatos solubles pueden ocasionar un problema de halo sobre fibras sintéticas, como resultado del movimiento capilar por los hilos de la solución. Este problema es mejorado al usar un sulfoxilato de formaldehído insoluble o el dióxido de urea. Este último producto tiene un considerable éxito en el estampado por corrosión de acetato y triacetato debido a su baja tendencia a formar halo y también porque es muy efectivo bajo condiciones ácidas porque no saponifican a la fibra como lo hacen los agentes reductores que contienen sodio. Las pastas de estampado que contienen una alta proporción de materia insoluble pueden, sin embargo, dar pie a dificultades como pegarse, arañar los cilindros y tapar los cuadros sino se usan polvos finamente dispersos y de partículas suaves. En este aspecto, ciertas formas de sulfoxilato de for-

maldehído de calcio son reputadas como mejores que los sulfoxilatos de formaldehído de zinc debido a que poseen un tacto más suave, similar al talco. Generalmente, los sulfoxilatos son agentes reductores más fuertes que el cloruro de estaño (II) y pueden ser usados para corroer un amplio rango de colorantes. Por otro lado, como muy pocos colorantes son absolutamente resistentes a los agentes reductores, el cloruro de estaño (II) es usado con los colorantes de iluminación. Parece lógico, por consiguiente, el uso de ambos tipos de agentes reductores para un diseño con corrosión coloreada y blanca, aunque se prefiere usar solamente un agente reductor por simplicidad de operación. El uso insuficiente de agente reductor resulta en una corrosión incompleta, mientras que su exceso es antieconómico y un desperdicio que ocasiona la formación de halos y corrimientos durante el vaporizado. En las descargas blancas, el corrimiento da lugar a bordes velados del estampado que se ven movidos y el dibujo pierde nitidez, mientras que en descargas coloreadas, generalmente, se perciben como un halo blanco alrededor de las áreas estampadas. Esto se debe a la migración del agente reductor soluble y si la tela ha sido teñida con una mezcla de colorantes de diferente grado de facilidad de corrosión, se aprecia como un halo coloreado. De este halo y del corrimiento de la pasta se puede sacar provecho, se pueden lograr varios efectos conocidos como estilos de halo basados en el grado de destrucción del colorante. OTROS QUÍMICOS Y AUXILIARES La antraquinona ha sido usada para mejorar el efecto de corrosión del agente reductor y, por consiguiente, es incorporada en el teñido de aquellos colorantes azo que son más difíciles de corroer. Durante el vaporizado, la antraquinona reducida es la que reduce el colorante y luego se revierte a antraquinona original. Este ciclo de reacción continúa hasta que la reducción del colorante se completa. La antraquinona puede, por consiguiente, ser considerada como un catalizador activo. La presencia de antraquinona durante la reducción mejora los blancos y hace más estable el medio porque retarda la oxidación del producto reducido. También promueve la reproducibilidad bajo condiciones fluctuantes de vaporizado. Toda la antraquinona debe ser eliminada durante el lavado posterior al vaporizado. Los Leucotropos son compuestos básicos terciarios como el cloruro de bencilo y sus productos de sustitución. Es necesario emplear agentes de penetración durante el vaporizado para mejorar los efectos de corrosión, especialmente durante las descargas blancas; la pasta debe penetrar dentro del tejido para ayudar en la nitidez y prevenir cual-

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quier efecto de dispersión de la corrosión, especialmente sobre tejidos de punto. Aditivos de este tipo incluyen la glicerina, los glicoles de etileno y los tiodiglicoles. Todos ellos son humectantes efectivos. La cantidad ha usar debe ser cuidadosamente dosificada de acuerdo con la conveniencia de las condiciones locales; así, muy poco da una pobre corrosión y mucho ocasiona efectos de halo. Los “carriers” y los agentes de fijación son usualmente utilizados cuando se hace estampados de corrosión con agentes iluminantes sobre fibras sintéticas; en algunos casos, su empleo mejora la corrosión en blanco en las mismas fibras.

colorantes solubles, como los colorantes básicos y los ácidos, pueden precipitar por la alta concentración de la sal inorgánica en la pasta del estampado.

Un mayor rango de colorantes de iluminación puede ser usado, si se les protege del agente reductor. Rojos y azules antraquinónicos son, particularmente, susceptibles al ataque por el C.I. Agente Reductor 6. La experiencia ha demostrado que uno de los mejores aditivos para este aspecto es la urea, la cual estabiliza adecuadamente al colorante durante el vaporizado.

Como mencionado, el criterio esencial para un estampado exitoso por corrosión, es el correcto balance entre la penetración en el tejido y el control de la corrosión y la formación de halos. El control de la penetración se hace por medio de humectantes y el uso de espesantes de alto contenido de sólidos ya mencionados.

Las corrosiones blancas son usualmente mejoradas por la adición de dióxido de titanio o cualquier otro pigmento blanco cuando se usa el dióxido de tío urea como agente de corrosión; el blanco es mejorado al incorporar el sulfato de zinc en la formulación. Los iluminantes fluorescentes, como se les llama a los blanqueadores ópticos en el estampado, son resistentes a la corrosión y muy usados para mejorar las corrosiones blancas; son seleccionados de acuerdo a la fibra a ser estampada. Punto a tener presente en el desteñido. LOS ESPESANTES En el estampado por corrosión, la selección del espesante tiene mayor importancia que en el estampado directo. No solo debe reunir todos los requerimientos demandados en el estampado directo, sino que, además, el espesante debe poseer muy buena estabilidad en el agente reductor usado. El cloruro de estaño (II) es particularmente difícil de compatibilizar. En caso de su empleo, puede ocurrir una coagulación si da alguna incompatibilidad entre el espesante y los iones de estaño (II). Por consiguiente, los espesantes no iónicos son los indicados y los espesantes aniónicos, como los carboximetilatos, deben ser evitados. El bajo pH (2-3) de las soluciones de cloruro de estaño (II), también pueden traer problemas de hidrólisis del espesante y una baja de la viscosidad. A pH bajo, también se pueden dar estampados moteados, debido a la agregación o precipitación de ciertos iluminantes. Estampados moteados o pecosos también pueden ser resultado del atrapado de un colorante dentro de un gel de materiales insolubles o de geles ácidos en el espesante. Los

Desde que diseños difíciles y nítidos son característicos del estilo de corrosión, es necesario minimizar el corrimiento y el sangrado. Es, por consiguiente, beneficioso usar espesantes de baja viscosidad y de alto contenido de sólidos. Los espesantes más usados son las gomas de algarrobo, las gomas no iónicas y sus éteres, carragenatos de sodio, los éteres de almidón y las gomas cristal.

Otros factores que afectan el balance son: - La viscosidad de la pasta de estampado por corrosión. - La cantidad de pasta aplicada (controlada por factores como la apertura de la malla, la racla, el ajuste de la racla, la profundidad del diseño y similares). - Las condiciones de vaporizado. LOS PROBLEMAS EN EL ESTAMPADO POR CORROSIÓN Uno de los problemas más difíciles es la ubicación del diseño sobre el tejido. Esto es debido a que las pastas de estampado son, usualmente, incoloras y cuando aplicadas sobre un fondo oscuro en una máquina caminando a velocidad son, virtualmente, invisibles, especialmente en el estampado rotativo. La incorporación de pigmentos blancos mejora la visibilidad; uso de colores de contraste y fugaces ayuda, como también lo hacen los agentes fluorescentes, los cuales pueden ser visualizados con luz ultravioleta. El asegurar un secado rápido del estampado de corrosión es imperativo porque la eficacia del agente reductor es afectada con el tiempo y acelerada por la humedad. Otro problema muy común es el efecto de “cara”, también conocido como “espuma”, el cual se origina por la corrosión parcial de las partes del fondo teñido. Esto ocurre principalmente en las máquinas rotativas y es debida a una “espuma”, percibida como una película muy ligera de la pasta de corrosión, dejada sobre la superficie del tejido. En los procesos siguientes, la espuma total del color del fondo es perdida. La atmósfera reductora que existe en el vaporizador también puede afectar el fondo teñido. Estos problemas se evitan con una atención meticulosa de las técnicas básicas de estampa-

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do; factores como un mantenimiento cuidadoso de las cuchillas de la racla y la perfectas grabación del rodillo y por la aplicación al tejido de un oxidante débil antes del estampado, como por ejemplo, nitro benceno sulfonato de sodio o clorato de sodio; de esta manera se protege el fondo teñido. Dado que los oxidantes débiles inhiben las reducciones no deseadas, se les ha llamado sales de reserva. LOS PROCEDIMIENTOS DE APLICACIÓN DE LAS PASTAS DE CORROSIÓN 1. CORROSIÓN DE TINAS SOBRE FIBRAS CELULÓSICAS El color del fondo es teñido con el colorante seleccionado entre azoico, directo o reactivo mientras que el color de iluminación es un colorante tina seleccionado. Cuando se considere necesario, el fondo teñido es pre-impregnado con 10 g/l de una sal de reserva y secado, para prevenir una destrucción prematura o indebida del colorante. Luego de estampado y secado, el tejido estampado es vaporizado por 5 – 8 minutos a 102 – 104° C en un vaporizador libre de aire. El lavado y los tratamientos posteriores son llevados a cabo inmediatamente, preferiblemente en una lavadora a todo lo ancho; primero se enjuaga con agua fría y después con agua caliente. Cuando los colores de iluminación son tinas, las dos primeras bateas de la lavadora son usadas para la oxidación del colorante tina. En las primeras bateas, la mercadería es lavada con agua fría, por rebose y después oxidada, a 40 – 50° C con un agente oxidante apropiado, como agua oxigenada; a continuación la mercadería es jabonada con un detergente apropiado y soda cáustica. Las siguientes formulaciones son referenciales: En gr/kg

CI Agente reductor 2 Glicerina Carbonato de sodio Soda Cáustica(38°Bé) Pasta de Antraquinona Leucotropo W conc. Agua fría Espesantea Blanqueador óptico

100-200 50

100-200

120

200

175

200

150 600

80 120 400 5

20 400 5

50-100 20 200 600 5

140 600

280 500 5

a. Generalmente mezclas de almidón y goma de guar; para blanco y definiciones finas, mezclas de goma de cristal con derivados de alto contenido de sólidos son usadas.

Notas: 1. Formulaciones 1, 3, 5 y 6 son comunes para formulaciones blancas. El Leucotropo W no debe ser usado en descargas coloreadas porque puede afectar adversamente el color y los iluminantes. Es también aconsejable adicionar un pigmento blanco a las pastas de corrosión para tener los mejores contrastes posibles, por ejemplo, 80 – 100 g/kg de dióxido de titanio. Cuando se corroe colorantes directos, la formulación 1 puede ser usada; mientras que la formulación 2 es común para corrosión de colorantes azoicos. Formulaciones 3 y 6 son usadas para corrosión de colorantes reactivos, colorantes con auxocromo reactivo vinil sulfona especialmente, debido a que el enlace con la fibra puede ser hidrolizado en presencia de soda cáustica. La severidad de la corrosión aumenta a partir de la formulación 3 hasta la formulación 6. 2. Para obtener una corrosión coloreada, es normal adicionar un colorante tina a la formulación indicada en el cuadro (formulaciones 2 y 4); como visto, las fórmulas son muy similares a aquellas normalmente usadas para estampar tinas por el método todo incorporado. En el estampado por corrosión, sin embargo, el agente reductor tiene que destruir el fondo teñido al mismo tiempo que reducir el colorante tina por lo que, en algunos casos, se debe adicionar un adicional de agente reductor. Otros ajustes a la formulación estándar deben ser hechos para prevenir la formación de halos. La concentración de glicerina, el agente higroscópico, puede ser disminuido y es normal usar carbonato de sodio en lugar de potasio por ser menos higroscópico. 3. Con colorantes reactivos, la corrosión puede ser lograda por la ruptura del cromóforo o por hidrólisis del enlace covalente con la fibra. La ruptura del cromóforo ocurre bajo condiciones ligeramente ácidas o neutras, la decoloración de la corrosión blanca puede ser mermada por una re-oxidación del colorante, que permanece, todavía, ligado a la fibra. Por consiguiente, para blancos permanentes, es aconsejable usar colorantes reactivos cuyo enlace con la fibra puede ser roto, así no queda ningún residuo ligado a ellos. El colorante reactivo del tipo vinil sulfona es, particularmente, apropiado para esta aplicación, debido a que su enlace éter con la fibra puede ser roto por hidrólisis bajo condiciones alcalinas fuertes. Esto es mostrado en el siguiente esquema. Con celulosa regenerada se debe tomar en cuenta que la alcalinidad debe ser controlada para no afectar las propiedades físicas de la fibra.

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2. CORROSIÓN ILUMINADA POR PIGMENTOS

Sistema libre de solvente

Este procedimiento es aplicado a sustratos celulósicos teñidos con colorantes azoicos, directos o reactivos seleccionados; los colorantes de iluminación son pigmentos seleccionados. El agente de corrosión empleado está basado en sulfoxilatos (C.I. Agente Reductor 4 ó 6). El tejido es teñido usando los métodos de teñido convencionales para el colorante corrosible seleccionado. La calidad de la corrosión del tejido teñido es asegurada por una impregnación con un agente oxidante débil (clorato de sodio ó benceno sulfonato sódico); esto ayuda a prevenir la formación de halos alrededor de las áreas estampadas. Los agentes oxidantes débiles, basados en nitrobenceno sulfonato sódico, son, comúnmente, usados en concentraciones entre 5 a 30 g/l. Existen, potencialmente, dos sistemas en uso, uno de ellos está basado en el sistema de emulsión con varsol. Actualmente, sin embargo, debido a razones ecológicas ambientales se necesita de sistemas que no tengan solvente como aquellos basados en espesantes coloidales o en espesantes sintéticos de alta estabilidad al electrolito. Las siguientes formulaciones son las recomendadas:

Sistema de emulsión Pasta stock

(por kg)

Pasta estampado

Espesante CMCa

75.0 g

Pigmento

Agente emulsificante

10.0 g

Pasta stock

Agua

115.0 g

Sulfoxilato

Urea

50.0 g

Ligante acrílico

100.0 g

Varsol

650.0 g

formaldehído zinc

(por kg) 25-70 g x.0 g 50.0g

Fosfato di amonio(1:2) 25.0g

Pasta de corrosión Pigmento Espesante de harina de algarrobo (bajo en sólidos, no iónico, resistente a los electrolitos y ácidos) Ligante acrílico Glicerina Despumante Sulfoxilato formaldehído de zinc/ espesante harina algarrobo (1:1) Fosfato di amonio (1:2) Agua o espesante

(por kg) 27-70.0 g

400-500.0 g 110-175.0 g 15.0 g 5.0 g 100.0 g 25.0 g x.0 g

a. Carboximetil celulosa Notas: 1. Este proceso es usado para producir colores brillantes e iluminados por corrosión sobre teñidos que son corrosibles bajo condiciones neutras o ácidas. No todos los pigmentos son apropiados para este proceso y los no corrosibles deben ser pre-seleccionados. 2. La concentración de pigmento no debe ser muy baja (no menos de 10 g/kg), debido a que el efecto reductor del agente de corrosión puede tener efectos adversos sobre el tono. El matizar con los colores de iluminación con una pequeña cantidad de pigmento debe ser evitada por esta misma razón. 3. Para optimizar la solidez del pigmento, la cantidad del ligante acrílico debe ser incrementada cuando se aumenta la cantidad del pigmento.

LA FIJACIÓN Y ACABADO DE LOS ESTAMPADOS Luego de estampado y secado, el tejido es vaporizado por 5 a 10 minutos en una atmósfera de vapor saturado para facilitar la corrosión. Un termo soleado por 5 minutos a 150° C es llevado a cabo para fijar el pigmento iluminante. Los estampados son enjuagados en frío y jabonados a 50° C con un detergente no iónico seguido de un enjuague. El lavado es necesario para mejorar la brillantez del estampado y sus solideces óptimas y eliminar todos los productos de descomposición del estampado.

Articulo Técnico

LA QUÍMICA DEL PROCESO DE CORROSIÓN 1. LA REDUCCIÓN CON SULFOXILATOS: La reducción del colorante azo puede ser descrita como:

Un lavado eficiente es esencial para remover las aminas aromáticas (ArNH2). Si éstas son dejadas sobre la fibra, su oxidación va a ocurrir eventualmente para formar cromóforos pardos. 2. LA REDUCCIÓN CON CLORURO ESTAÑOSO El cloruro de estaño (II) es fácilmente soluble en agua y reduce los colorantes azos de la siguiente manera:

La estabilidad de la pasta de estampado con este reactivo es baja porque su hidrólisis durante el almacenamiento ocurre rápidamente. Problemas de efluentes en la descarga de las sales de estaño y corrosión del equipo por parte del ácido muriático liberado hacen que este método no sea muy atractivo. 3. LA REDUCCIÓN CON DIÓXIDO DE TIOUREA El Dióxido de tiourea se hidroliza durante el vaporizado de la siguiente manera para dar un agente reductor activo que es el ácido sulfoxílico:

Su eficiencia puede ser altamente mejorada por la adición a la pasta de estampado de sulfato de zinc como catalizador, pero, igualmente, la estabilidad de la pasta durante el almacenamiento es mermada hasta llegar a ser un problema. La receta es la siguiente:

Tiodiglicol Agua caliente Espesante Sulfoxilato formaldehído de zinc (CI Agente Reductor 6) Dióxido de titanio (1:1) Colorante resistente a la corrosión m-Nitrobenceno sulfonato de sodio

Corrosión Blanca

Corrosión coloreada

40.0 g 100.0 g 500.0 g

40.0 g 200.0 g 500.0 g

100-150.0 g 75.0 g

100-150.0 g

__________ 1000.0 g

20-40.0 g 5-20.0 g _________ 1000.0 g

Uno de los factores limitantes en este proceso, es el pequeño número de colorantes que pueden ser usados como colores iluminantes con buena solidez y que son estables en presencia de un agente reductor. El agente reductor más popular es el C.I. Agente Reductor 6, aunque el C.I. Agente Reductor 12 también ha sido usado. El C.I. Agente Reductor 2 puede ser usado en combinación con óxido de zinc, el cual se comporta como un pigmento blanco y un tampón. Luego de estampado, el tejido es secado lo más pronto posible y vaporizado sin demora por 10 a 20 minutos a 100 – 120° C. Esta operación es seguida de un enjuague en frío, un jabonado a 50° C, un enjuague en tibio y, finalmente, un enjuague en agua fría. LA CORROSIÓN Y PROCESO DE RESERVA-CORROSIÓN SOBRE FIBRAS DE POLIÉSTER El fondo es teñido usando un selecto número de colorantes dispersos, mientras que los colorantes iluminantes son seleccionados entre aquellos resistentes a la corrosión. El agente de corrosión puede ser un agente reductor o un álcali. Los colorantes que poseen una alta difusión en la fibra de poliéster durante el teñido convencional son, virtualmente, imposibles de corroer debido a que las propiedades hidrofóbicas del poliéster hacen imposible la penetración del agente reductor y muy difícil la eliminación del colorante disperso reducido. Algunos resultados, aunque no aceptables comercialmente, excepto para tonalidades pastel se han obtenido. Como alternativa a las deficiencias anteriores, el proceso de corrosión-reserva fue desarrollado. La fibra de poliéster es inmersa en una tina de impregnación con un colorante disperso corrosible y exprimido o la solución de colorante es aplicada con un rodillo besante; a continuación el material es secado a la temperatura más baja posible para mantener el colorante sobre la superficie de la fibra. La pasta de corrosión que contienen el C.I. Agente Reductor 6 ó cloruro estaño (II) es estampada sobre el tejido y el colorante es destruido durante el proceso siguiente.

Articulo Técnico

La receta es la siguiente:

b) Vaporizar por 5 a 8 minutos a presión atmosférica en vapor saturado y entonces por 6 a 8 minutos a 175 – 180° C en vapor sobrecalentado. c) Corrosión y fijación en una operación de vaporizado a alta temperatura por 6 a 7 minutos a 175 – 180° C.

Baño de impregnación para el fondo Colorante disperso corrosible

Agua a 20-30° C

Espesante (éter de algarrobo)

500-100.0 g

Agente humectante

2.0 g

Sal de reserva (1:2)

30.0 g 1000.0g Con agente reductor

Con álcali

500.0 g

Pasta de corrosión blanca Espesante éter de algarrobo Sulfoxilato formaldehído de zinc

80-150.0 g

Soda cáustica (38°Bé)

50-80.0 g

Agente de blanqueo óptico estable no corrosible Carrier

5.0 g 10.0 g

Polietileno glicol (r.m.m.300-400)

50-80.0 g

Glicerina

50-80.0 g 1000.0 g

1000.0 g

Pasta de corrosión iluminada Colorante disperso-reserva corro sible

Agua 40° C

200.0 g

200.0g

Espesante éter de algarrobo

500.0 g

Sulfoxilato formaldehído de zinc

El método más seguro es vaporizado a baja temperatura (102° C), para no fijar el color del fondo, seguido por una fijación a alta temperatura del fondo y los colores iluminantes. Un método alternativo para producir el mismo efecto fue desarrollada en 1980 y consiste en usar un álcali con colorantes dispersos que contienen grupos di éster en su cromóforo (corrosión-reserva). Estos grupos hidrolizan en presencia de álcali para producir sales de carboxilato sódico solubles en agua según el esquema siguiente.

60-120.0 g

Polietileno glicol (r.m.m.400)

50.0 g

Urea

20.0 g

Carrier

10.0 g

Notas: 1. El cloruro de estaño (II) puede ser usado como una alternativa al C.I. Agente reductor 6. 2. Formaldehído (metanal) es incorporado para estabilizar el agente de reducción luego del estampado, pero antes del vaporizado. 3. Urea protege algunos de los colorantes corrosibles-reserva, especialmente los azules y rosados antraquinónicos del ataque del agente reductor. 4. Para prevenir la difusión del colorante dentro de la fibra antes de que la corrosión tome lugar, un vaporizado a baja temperatura debe anteceder a la fijación. Uno de los tres métodos alternativos descritos a continuación puede ser usado, el primero es el preferido. El tercero es usado solo cuando se tiene un vaporizador de alta temperatura a disposición. a) Inicialmente, para destruir el colorante corrosible, el tejido es vaporizado por 5 minutos a presión atmosférica. La presión es luego elevada a 140 kPa (21 lb/pul2) y el vaporizado es continuado por 20 minutos para fijar el color iluminante corrosible-reserva y el fondo de color.

La forma carboxílica sódica soluble no tiene afinidad por el poliéster. En la práctica, el colorante disperso di ester es impregnado sobre el tejido, secado a baja temperatura y luego sobre estampado con la pasta que contiene el álcali. Como el proceso envuelve un álcali más que un agente reductor, la fijación es hecha por vaporizado a alta temperatura, seguido de una limpieza reductora. Este proceso usa las propiedades de polimerización de soluciones de silicato de sodio a diferentes valores de pH. En el proceso, el iluminante es termo fijado en forma localizada cuando en contacto, mojado sobre mojado, con el color del fondo que contiene el colorante disperso di éster y un ácido no volátil como en la receta siguiente. El silicato de sodio en el color iluminante es de un grado específico conocido como grado “Mond Division”, para que provea la máxima efectividad. Para obtener las mejores definiciones, el tejido es secado, tan pronto como sea posible, y es fijado en vapor a alta temperatura por 6 a 8 minutos a 165 – 175° C. Luego es enjuagado con agua fría y reducido en una solución de álcali caliente continúa antes de proseguir con un proceso de enjuague con agua caliente y agua fría. LA CORROSIÓN DE MEZCLAS POLIESTER-CELULOSA Los artículos de fibras de poliéster y sus mezclas con fibras celulósicas, por lo general, no son adecuados para la técnica de corrosión, ni tampoco para la reserva, ya que durante su tintura el colorante se disuelve en la fibra del poliéster. Además, existen sólo unos pocos colorantes para las fibras de poliéster, principalmente colorantes a la tina, que son resistentes y pueden ser usados para las corrosiones coloreadas con grandes cantidades de productos reductores.

Artículo Técnico

onomásticos SALUDOS PARA NUESTROS SOCIOS ACTIVOS QUE CUMPLEN AÑOS EN EL

MES diciembre

03 CARLOS CALONGE UGARTE

ARCHROMA

05 ROSALIA CARRILLO VILLEGAS 07 CARMEN ROJAS CAJA

QUIMICA SUIZA INDUSTRIAL

08 HECTOR ALAYO BELTRAN

HEXA QUIMICA

08 JOSE FERREIRA M. 10 LUCRECIA CHANG UN

SOCIEDAD QUIMICA MERCANTIL

CREDITEX

12 JORGE BUSTAMANTE COLOMA

NEGOCIOS INDUSTRIALES

12 LIGIA HUANCO RAMOS

SOUTHREN TEXTILES NETWORK

16 JAVIER LLAMOSAS CHU

CREDITEX

16 YESSABEL ANCO MURGA

SOCIEDAD QUIMIA MERCANTIL

17 YANY DUTRAN ASTETE

ANGLO AMERICA TRADING

21 LICET ROJAS FERNANDEZ

22 FLORA CABANA MURILLO

EURO MODA DESIGN

SOCIEDAD QUIMICA MERCANTIL

22 ROBERTO SUARDI 23 JUAN DE LA CRUZ NORIEGA

23 GERMAN MARTINEZ VILLANUEVA 28 HECTOR ANGEL DIEZ

SINERGIA ECOLIGICA

SERVICIOS TEXTILES ASOCIADOS

COFACO

TECNOLOGIA TEXTIL

28 TESSY VELASQUEZ MALAGA

MES DE enero

SALUDOS PARA NUESTROS SOCIOS ACTIVOS QUE CUMPLEN AÑOS EN EL 03 XENIA BURGOS RENTERIA

CHT PERUANA

SOCIEDAD QUIMICA MERCANTIL

03 MARIO OTOYA PUGA

NEGOCIOS INDUSTRIALES

05 GIOVANNA ABARCA EGUSQUIZA TENMINSTE 06 JOSE MATIAS DE LA CRUZ TEXAWORK 06 TEDDY QUIMPER VASQUEZ

CREDITEX

07 ENRIQUE MAYTA BASURTO

AURITEX REPRESENTACIONES

08 FREDDY GOYZUETA MAYORGA

PRODUCTOS QUIMICOS DEL PERU

08 CRISTINA FIGUEROA GARCIA TEXTIL ENGENIERING GROUP 08 RICARDO VIALE DE OLIVEIRA 11 JOSE FERREIRA DE SOUSA

PERU INNOV. Y MODAS TEXTILES

CONFECCIONES TEXTIMAX

13 MIRKO COSTA SOTIL

INSTITUTO QUIMICO DE LIMA

16 CLOTILDE BASAURI ESPINOZA

FAB. CINTAS ARBONA

18 CESAR DE LA CALLE MOYA

CORPORACION REY

18 EDGARDO MENDOZA ALTEZ 21 IRIS AEDO SANCHEZ 23 DELCY SANCHEZ BERMUDEZ

23 SERGIO ITURRIZAGA ATKINS 24 ILSE RIVAS MAGALLANES

INDEPENDIENTE

C.P.P.Q INSUMOS QUIMICOS ALFA

SENATI

26 MONICA FLORES BECERRA

APTT

27 ORLANDO SULCA BRANCACHO

SOCIEDAD QUIMICA MERCANTIL

onomásticos Artículo Técnico

SALUDOS PARA NUESTROS SOCIOS ACTIVOS QUE CUMPLEN AÑOS EN EL

MES febrero

02 RUTH ESCOBAR A.

A.P.T.T.

06 CHRISTOPH KOHLER KOHLER INV. 07 YOLANDA BONILLA

COMITÉ TEXTIL S.N.I.

09 PATRICIA BERNAL GRADOS 12 HENRY VARGAS HERENCIA

COMERCIAL LIDER

12 BILL ZUÑIGA CAMPOS 13 LUIS DURAND OSTOLAZA

13 RODOLFO FELICES PARODI

15 JOSE PALACIOS CONVERCIO 16 CARLOS AREVALO FLORES

PARAINDUSTRIAS RODFEL CONPCAT

C.P.P.Q.

16 JULIO MEDINA SILVERA GARMENT TRADING 16 RODOLFO QUICHIZ VILLANUEVA

TEJIDOS JORGITO

19 DAVID CANALES TORREJON 22 DALILA GAMARA GAMARRA 22 RAUL LARA AROTOMA 25 KALINA ASTUDILLO VILLAVICENCIO

LAVATIN SERVINS

C.P.P.Q.

27 CATHERINE CRUZ CASTREJON

INDEPENDIENTE

28 JULIO HUAMAN PINEDO

C.P.P.Q.

28 EDWARD GARCIA PEREDA

RODFEL

ranking

57,429,047 53,964,027 52,506,454 42,869,953 40,849,352 36,727,737 36,131,905 33,780,196 30,756,355 28,764,585 28,216,604 25,511,958 21,267,351 17,254,645 17,013,362 16,386,744 16,303,132 16,191,191 15,795,369 14,434,858 12,950,437 11,676,778 10,939,190 8,038,047 7,794,691 7,394,294 7,359,487 6,724,506 6,495,499 6,491,711 6,444,322 6,355,629 6,235,087 5,759,520

3,035,555 1,043,928 1,239,135 1,094,193 1,060,555 2,220,871 2,354,453 1,106,214 814,371 13,282,684 756,429 852,716 217,906 528,209 906,500 313,649 382,666 211,288 6,043,616 195,468 822,435 269,108 1,763,663 1,086,107 1,518,177 132,050 185,903 105,893 1,310,821 103,025 113,694 107,048 1,145,240 143,727

5.5% 5.2% 5.1% 4.1% 3.9% 3.5% 3.5% 3.3% 3.0% 2.8% 2.7% 2.5% 2.1% 1.7% 1.6% 1.6% 1.6% 1.6% 1.5% 1.4% 1.3% 1.1% 1.1% 0.8% 0.8% 0.7% 0.7% 0.6% 0.6% 0.6% 0.6% 0.6% 0.6% 0.6%

-6.7% -5.4% 11.9% 19.8% 9.7% 21.6% 1.1% 33.3% -6.4% 20.5% 32.3% 2.7% -11.1% 28.2% -1.2% -3.2% 12.5% -40.6% -3.4% 5.8% 268.3% 45.1% 18.0% 24.3% 51.1% -6.6% 20.4% -17.2% 21.5% 6.6% 50.5% 1.5% 33.5% -27.5%

Precio promedio US$ / Kg Exportado al mundo

6.1% 5.7% 4.7% 3.6% 3.7% 3.0% 3.6% 2.5% 3.3% 2.4% 2.1% 2.5% 2.4% 1.3% 1.7% 1.7% 1.4% 2.7% 1.6% 1.4% 0.0% 0.8% 0.9% 0.6% 0.5% 0.8% 0.6% 0.8% 0.5% 0.6% 0.4% 0.6% 0.5% 0.8%

2017

3,242,664 1,057,573 1,127,012 940,247 969,902 1,912,069 2,021,175 872,517 1,093,952 12,939,831 571,948 743,443 231,892 384,418 809,476 349,515 302,451 405,179 6,207,931 181,971 23,665 180,996 1,562,155 888,208 924,078 126,948 125,687 144,563 1,022,106 113,210 80,259 103,993 688,098 212,140

2016

61,580,842 57,064,855 46,904,258 35,770,894 37,229,489 30,192,298 35,746,625 25,333,535 32,843,642 23,870,734 21,320,930 24,840,817 23,918,074 13,461,303 17,226,234 16,924,088 14,492,133 27,270,165 16,359,068 13,640,999 465,462 8,045,076 9,268,535 6,465,246 5,157,728 7,913,323 6,113,137 8,125,711 5,345,179 6,090,559 4,282,719 6,263,934 4,671,620 7,943,045

Crecimiento en valor 2017-2016

MICHELL Y CIA S.A. DEVANLAY PERU S.A.C. INDUSTRIAS NETTALCO S.A. CONFECCIONES TEXTIMAX S A SOUTHERN TEXTILE NETWORK S.A.C. INCA TOPS S.A. TEXTILES CAMONES S.A. TEXTILE SOURCING COMPANY S.A.C TOPY TOP S A SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A. HILANDERIA DE ALGODON PERUANO S.A. INDUSTRIA TEXTIL DEL PACIFICO S.A. GARMENT INDUSTRIES S.A.C. TEXTIL ONLY STAR S.A.C. CREDITEX S.A.A. PERU FASHIONS S.A.C. COTTON KNIT S.A.C. TEXTIL DEL VALLE S.A. FITESA PERU S.A.C. INCALPACA TEXTILES PERUANOS DE EXPORT SA TEXAO LANAS S.A.C. COFACO INDUSTRIES S.A.C. CIA.INDUSTRIAL NUEVO MUNDO S.A. TEXTIL OCEANO S.A.C. FIBRAS MARINAS SA FRANKY Y RICKY S.A. RHIN TEXTIL S.A.C. LIVES S.A.C TEJIDOS SAN JACINTO S.A. ALMERIZ S A TEXTIL CARMELITA S.A.C. MANUFACTURAS AMERICA E I R L FIBRAS INDUSTRIALES S A EL MODELADOR S A

Participaciรณn US$ Fob 2017

20100192650 20501977439 20100064571 20101362702 20376729126 20100199743 20293847038 20550330050 20100047056 20330791684 20418108151 20112316249 20508108282 20504550681 20133530003 20101155405 20101635440 20104498044 20451558383 20100226813 20498150421 20550948029 20385353406 20425252608 20255135253 20100231817 20504927700 20102089635 20381379648 20101600735 20509184837 20100440653 20100028850 20100174911

Peso neto Kg

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

Fob US$

Exportador

Enero- Octubre 2017

Participaciรณn US$ Fob 2016

R.U.C.

Peso neto Kg

Ord.

Fob US$

Enero- Octubre 2016

18.99 53.96 41.62 38.04 38.38 15.79 17.69 29.03 30.02 1.84 37.28 33.41 103.14 35.02 21.28 48.42 47.92 67.30 2.64 74.96 19.67 44.45 5.93 7.28 5.58 62.34 48.64 56.21 5.23 53.80 53.36 60.23 6.79 37.44

18.92 51.69 42.37 39.18 38.52 16.54 15.35 30.54 37.77 2.17 37.30 29.92 97.60 32.67 18.77 52.25 42.60 76.63 2.61 73.85 15.75 43.39 6.20 7.40 5.13 56.00 39.59 63.50 4.96 63.01 56.68 59.37 5.44 40.07

ranking

0.5% 0.5% 0.5% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2%

-50.5% -11.5% -21.0% -28.8% 2379.9% -14.2% 19.8% -7.1% 0.4% 22.9% -5.2% -3.1% -19.1% 651.5% 140.4% 12.0% 366.6% 5.2% -5.2% 20.2% 0.8% -3.3% 31.4% 8.0% -5.8% 11.5% -12.9% -0.7% 76.7% -36.5% 19.5% -18.8% -10.6% -6.8%

Precio promedio US$ / Kg Exportado al mundo

Peso neto Kg 99,876 870,677 536,696 120,275 253,906 822,467 371,189 1,500,765 82,633 38,446 235,641 67,529 141,819 60,994 249,742 60,366 1,021,175 283,828 64,194 45,010 399,105 483,175 1,058,056 172,266 53,489 44,889 920,663 215,567 462,595 984,248 67,606 23,290 240,397 51,988

2017

5,351,016 4,745,607 4,704,092 4,070,876 3,919,368 3,874,231 3,853,066 3,706,029 3,684,545 3,673,279 3,565,549 3,478,992 3,464,695 3,218,276 3,208,499 3,131,649 3,121,553 3,035,254 3,014,091 3,011,898 2,978,308 2,956,725 2,951,203 2,930,918 2,892,931 2,891,344 2,862,462 2,648,513 2,508,055 2,413,464 2,395,077 2,270,039 2,246,774 2,086,155

2016

1.1% 0.5% 0.6% 0.6% 0.0% 0.4% 0.3% 0.4% 0.4% 0.3% 0.4% 0.4% 0.4% 0.0% 0.1% 0.3% 0.1% 0.3% 0.3% 0.2% 0.3% 0.3% 0.2% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.1% 0.4% 0.2% 0.3% 0.3% 0.2%

Crecimiento en valor 2017-2016

226,197 895,129 691,040 204,287 41,273 1,018,773 363,973 1,483,045 79,125 27,805 316,964 63,255 201,386 9,567 98,616 54,459 180,102 239,066 68,975 41,583 385,108 483,662 737,256 172,432 55,321 37,373 1,095,103 214,241 263,000 1,404,814 52,807 28,139 304,967 57,688

Participaciรณn US$ Fob 2017

35 20100562848 COMPAร IA UNIVERSAL TEXTIL S.A. 10,805,657 36 20505108672 1818 S.A.C 5,362,781 37 20306781252 PRECOTEX S.A.C. 5,956,995 38 20100257298 ARIS INDUSTRIAL S.A. 5,715,759 39 20121597145 CLASIFICADORA DE LANAS MACEDO SAC. 158,042 40 20136435397 ALGODONERA PERUANA S.A.C 4,517,508 41 20122742114 PERU PIMA SA. 3,215,240 42 20508061201 IBEROAMERICANA DE PLASTICOS SAC 3,988,110 43 20507907114 CATALOGO S.A.C 3,670,035 44 20413770204 ART ATLAS S.R.L. 2,989,503 45 20100089051 CONFECCIONES LANCASTER S A 3,759,544 46 20264592497 TEXGROUP S.A. 3,590,766 47 20515341073 GARMENT TRADING S.A.C. 4,284,901 48 20544262751 TEXTILE PREMIUM MANUFACTURING SOCIEDAD A 428,237 49 20493130120 COOPERATIVA DE PRODUCCION Y SERVICIOS ES 1,334,400 50 20451498461 CONFECCIONES TRENTO S.A.C. 2,795,729 51 20600056795 TEXTILES DE SANTA CLARA S.A.C. 668,935 52 20108028492 INDUSTRIAS TEXTILES DE SUD AMERICA S.A.C 2,885,134 53 20384759166 TEXPIMA S.A.C. 3,178,188 54 20510227779 PERUVIAN SOURCING GROUP SAC 2,506,365 55 20342347950 BADINOTTI PERU S.A. 2,954,849 56 20100066352 INDUSTRIAL HILANDERA S.A.C. 3,056,572 57 20517932346 TUBERIAS Y GEOSISTEMAS DEL PERU SA - TUB 2,246,572 58 20508740361 CONSORCIO TEXTIL VIANNY S.A.C. 2,714,908 59 20256459010 GAITEX S.A. 3,069,934 60 20463541681 COTTON PROJECT S.A.C. 2,593,646 61 20508873914 FIBRAFIL S.A. 3,287,171 62 20378092419 FILASUR S.A. 2,666,248 63 20392524739 VANITEX IMPORT & EXPORT S.A.C. 1,419,512 64 10024189592 CALLA BERNEDO JIOVANA TORIBIA 3,800,678 65 20538019861 HILADOS PACARAN SOCIEDAD ANONIMA CERRADA 2,004,752 66 20170291345 MFH KNITS S.A.C. 2,796,865 67 20516702649 SUR COLOR STAR S.A. 2,512,327 68 20521038781 TEXTILES OF PERU S.A.C. 2,238,910

Enero-Octubre 2017

Fob US$

Exportador

Participaciรณn US$ Fob 2016

R.U.C.

Peso neto Kg

Ord.

Fob US$

Enero- Octubre 2016

47.77 5.99 8.62 27.98 3.83 4.43 8.83 2.69 46.38 107.52 11.86 56.77 21.28 44.76 13.53 51.34 3.71 12.07 46.08 60.27 7.67 6.32 3.05 15.74 55.49 69.40 3.00 12.45 5.40 2.71 37.96 99.40 8.24 38.81

53.58 5.45 8.76 33.85 15.44 4.71 10.38 2.47 44.59 95.54 15.13 51.52 24.43 52.76 12.85 51.88 3.06 10.69 46.95 66.92 7.46 6.12 2.79 17.01 54.08 64.41 3.11 12.29 5.42 2.45 35.43 97.47 9.35 40.13

ranking

Sub-total 100 primeras Sub-total resto Total

0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.1% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.0% 0.2% 0.0% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.0% 0.0% 0.0% 0.1% 0.1% 0.1% 0.2% 0.1% 0.0% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1%

2,032,486 2,016,453 1,993,210 1,956,874 1,941,735 1,928,677 1,853,149 1,844,300 1,844,008 1,835,533 1,825,136 1,767,020 1,728,941 1,717,299 1,712,504 1,696,496 1,669,391 1,660,101 1,606,597 1,588,089 1,566,236 1,529,684 1,522,188 1,441,670 1,425,321 1,415,581 1,386,610 1,375,887 1,373,308 1,341,787 1,321,988 1,306,934

19.1% 6.0% 1.4% -10.5% 100.6% -14.0% 9.4% -19.7% 18.6% Nuevo -21.9% 853.2% -2.0% 4.0% -5.3% -24.9% -1.1% Nuevo 1543.2% Nuevo 84.6% 154.7% 82.6% -19.9% 61.5% Nuevo 48.8% 109.5% 24.9% 1.4% -1.1% 19.8%

811,030,485 57,088,019 80.7% 876,903,746 63,157,801 84.7% 8.1% 193,812,251 14,022,996 19.3% 158,431,638 11,951,615 15.3% -18.3% 1,004,842,736 71,111,015 100% 1,035,335,384 75,109,415 100% 3.0%

Fuente: Aduanas / Elaboración: Comité Textil de la S.N.I. / *No Incluye fibra de algodón

2017

0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1%

Precio promedio US$ / Kg Exportado al mundo

687,244 33,276 698,582 46,597 238,908 39,907 77,367 27,123 28,621 226,499 397,905 122,016 41,404 24,224 24,099 21,886 18,448 222,134 253,008 75,170 15,415 25,566 34,860 12,657 29,818 528,384 25,706 65,541 383,462 86,860 57,759 15,499

2016

571,424 31,698 634,307 50,981 193,595 44,093 74,400 34,030 30,386 491,290 12,021 40,952 20,971 27,409 30,421 16,932 9,988 8,627 9,750 18,086 15,338 21,081 15,949 25,497 354,919 73,125 58,571 14,374

Crecimiento en valor 2017-2016

1,706,511 1,901,607 1,965,968 2,186,900 967,880 2,243,000 1,694,528 2,296,836 1,555,101 2,338,266 185,379 1,764,026 1,650,536 1,808,078 2,258,841 1,688,517 97,773 848,225 600,499 833,704 1,799,690 882,483 931,783 656,700 1,099,315 1,323,299 1,336,964 1,091,050

Participación US$ Fob 2017

TIRZAY COMPANY S.A.C. TANDEM TEXTIL S.A.C. MASTER EXPORTATIONS SOCIEDAD ANONIMA CER JOPE REPRESENTACIONES SAC PITATA S.A.C. CANGALLO Y CIA. S.A. PERU COTTON TEX S.A.C. PIMA KINZ SOCIEDAD ANONIMA CERRADA- PIMA DRACOTEX S.A.C. KALLPA COTTON GROUP S.A.C. FABRICA DE TEJIDOS PISCO S.A.C. NEGOCIACION LANERA ALFA S.A.C. - NELANA SOLARA SOCIEDAD ANONIMA CERRADA - SOLARA CORPORACION ALL COTTON S.A.C. TEXTURAS Y ACABADOS S.A.C. LENNY KIDS S.A.C. VENATOR SOCIEDAD ANONIMA CERRADA No Disponible - Ley 29733 KIMBERLY-CLARK PERU S.R.L. GREEN REBECA EIRL ANDES TEXTILES PERU S.A.C. RAINBOW TEXTILE S.A.C. - RAINTEX S.A.C. MANUFACTURAS CHRISTCI S.R.LTDA. KERO DESIGN S.A.C. U. NIC BRANDS PERU S.A.C. ANDINA WOOL COMPANY SOCIEDAD ANONIMA CER TEXTILES ARVAL S.A.C. COORPORACION JPL SAC T.J.S.R.LTDA. H & M HENNES & MAURITZ S.A.C. TEXTILES CROSS S.A.C. ALLPA S.A.C.

Peso neto Kg

20523729501 20392817167 20600474911 20519073375 20455049564 20144048301 20553604487 20512243534 20518762614 20601051363 20517336492 20559170942 20385752360 20520564200 20513249510 20502141768 20511653909 No Disponib 20100152941 20515375725 20545929571 20600681258 20344840076 20341823537 20515207181 20601464021 20461482156 20536679961 20334970834 20555881551 20535561835 20101283403

Enero- Octubre 2017

Fob US$

69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100

Exportador

Participación US$ Fob 2016

R.U.C.

Peso neto Kg

Ord.

Fob US$

Enero- Octubre 2016

2.99 59.99 3.10 42.90 5.00 50.87 22.78 67.50 51.18 4.76 15.42 43.07 78.71 65.97 74.25 99.73 9.79 98.33 61.59 46.10 117.33 41.86 58.42 25.76 3.10 18.10 22.83 75.91

2.96 60.60 2.85 42.00 8.13 48.33 23.95 68.00 64.43 8.10 4.59 14.48 41.76 70.89 71.06 77.51 90.49 7.47 6.35 21.13 101.60 59.83 43.67 113.90 47.80 2.68 53.94 20.99 3.58 15.45 22.89 84.32

14.21 13.82 14.13

13.88 13.26 13.78

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