MUNDO TEXTIL 157 by Asociación Peruana de Técnicos Textiles

Nº157

Nº 157

LIMA, JUNIO DEL 2019

“QUEREMOS INSPIRAR UNA GESTIÓN SOSTENIBLE”

Asociación Peruana de Técnicos Textiles

Alessandra Gerbolini, gerente general de Textil El Amazonas, nos cuenta el programa que han diseñado para convertirse en una empresa sostenible. Su primer proyecto es una planta de tratamiento que reusará el 75% del agua que se emplea en el proceso de teñido.

LA IMPORTANCIA DEL ETIQUETADO UV

SEMANA DE LA LAVANDERÍA Y ESTAMPADO

COLORANTES NATURALES EN TEXTILES

La información que aparece en el etiquetado de prendas con factor UV refleja el máximo nivel de tolerancia en un ciclo de vida de dos años.

La APTT capacitó a estudiantes y profesionales en técnicas de gestión y desarrollo creativo para optimizar los procesos en lavandería.

Los métodos de producir pigmentos con un concepto amigable con el medio ambiente, han dejado de ser una curiosidad. www.apttperu.com

Índice

ÍNDICE 14

FIBRAS DE LLAMA VERSÁTILES Y FINAS

Existen diferentes criterios para clasificar las variedades de llamas y las distintas calidades de fibra que producen: por el eco-tipo, por el tipo de mecha, por color, o por finura y longitud.

ETIQUETADO DE FACTOR UV

El nivel de proteción UV detallado en una prenda indica el máximo de resistencia que se calcula en periodos de dos años. Diferencias entre los tipos de rayos dañinos y la importancia de las etiquetas.

SEMANA DE LA LAVANDERÍA Y ESTAMPADO

Ponentes nacionales e internacionales compartieron las mejores técnicas de gestión y desarrollo creativo para optimizar los procesos textiles en la fase de lavandería y estampado.

STAFF CONSEJO DIRECTIVO Edición 157, Junio 2019 www.apttperu.com

Presidenta: Ing. Patricia Ysabel Cueva Ormeño Vicepresidenta: Ing. María Eugenia Fernández Secretaría: Ing. Norma Yolanda Lozano Cespedes Tesorería: Ing. Vladimiro Alberto Rodríguez López Economía: Ing. Angel Daniel Milachay Cordero

Prensa y Propaganda: Ing. Freddy Gregorio Goyzueta Mayorga Divulgación Profesional: Ing. Catherine Sofia Cruz Castrejón Relaciones Públicas: Ing. Luisa Luzmila Uribe Ramírez Técnica Consultiva: Ing. José Omar Perez Samanez

Índice

LIMA, JUNIO DE 2019

INSPIRACIÓN POR LO SOSTENIBLE

Alessandra Gerbolini, gerente general de Textil El Amazonas, nos cuenta el programa que han diseñado para convertirse en una empresa sostenible y ecoamigable.

COLOR NATURAL Y ANCESTRAL

Los métodos de coloración y pigmentación en base a pigmentos naturales, de plantas o animales, han dejado de ser una curiosidad folklórica y se busca fomentar su desarrollo sustentable.

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PROBLEMAS DE ENERGÍA EN PLANTAS

Este artículo muestra una lista de acciones o actividades que pueden causar problemas en la maquinaria y equipos de producción que requieren energía térmica.

EQUIPO EDITORIAL Dirección General: Marco Garro Editora General: Elizabeth Salazar Redactora: Paola Mendieta Concepto gráfico: Milk studio Diagramación: Ojodehelix Fotografía: Italo Campoblanco y Cesar Campos

Ventas y Publicaciones

Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) Virtud y Unión (Calle Doce) Nº 198 Urb. Corpac, San Isidro T: 51 (1) 475-4010 / 51 (1) 225-7856 secretaria@apttperu.com / administración@apttperu.com / www.apttperu.com DEPÓSITO LEGAL REG. N 98-3111

Impreso en A&F Impresiones Grafica S.A.C. Av. Boulevard 1040 Urb. El Artesano - Ate, Lima - Perú . asalazar@ayfimpresiones.pe

Editorial

EDITORIAL

l 2019 se inició con grandes retos para nuestra asociación, por eso en esta tercera edición hemos plasmado los objetivos alcanzados con las actividades institucionales que ya hemos concretado en este primer semestre del año.

Podrán apreciar, por ejemplo, los logros que se obtuvieron en las capacitaciones que se realizan a través de las semanas temáticas y los cursos taller, además del ámbito social-cultural, los cuáles sirven para impulsar el crecimiento profesional, técnico y ofrecer mejores oportunidades de desarrollo para el sector. En esta edición no podemos pasar por alto la gran acogida de nuestros asociados respecto a las diferentes actividades que promovimos, como la Semana de la Hilandería, Tejeduría e Innovaciones, que se realizó del 19 al 21 de marzo. Gracias al apoyo y experiencia de renombrados profesionales del rubro textil se logró captar el interés de todos los asociados, llevando temas de actualidad y de avances tecnológicos que fueron gratamente aceptados por la audiencia. La masiva participación en estas conferencias textiles se extendió también a la Semana de la Lavandería y Estampado, que se realizó del 7 al 9 de mayo, donde debemos agradecer a todos los asociados, profesionales y empresas auspiciadoras que nos apoyaron, principalmente a los conferencistas, siempre de primer nivel, que tocaron temas de interés para el sector. Invitamos a todos los asociados y no asociados a que continúen participando de nuestros cursos talleres. Nos llena de satisfacción y esperanza que el camino al logro de los objetivos anuales trazados por la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) van en camino a su realización. Asimismo, con el objetivo de procurar la transparencia de nuestras acciones, se están publicando los balances económicos en cada edición de la revista para que todos puedan estar informados del tema. E invitamos a los interesados a formar parte de la Directiva 2020 a que participen en los Consejos Directivos 2019, para que así puedan ganar experiencia y desarrollar de la mejor forma la gestión que viene. Una de nuestras metas es la capacitación permanente de los profesionales del sector, por eso apoyamos a todos nuestros asociados para que estén siempre un paso adelante con estos entrenamientos. Esa es la mejor forma para que nuestros socios estén preparados al asumir y afrontar los retos de la empresa textil y los que impone el desarrollo de nuestro país. En este sentido, debemos recalcar, con mucho entusiasmo, la importante participación de varias empresas y profesionales peruanos en el Textile & Garment Technology Exhibition – ITMA, quienes seguramente traerán importantes novedades y aportes para la industria textil. Por tal motivo, la asociación presentará la conferencia “Ecos del ITMA”, donde cuatro renombrados profesionales podrán compartir sus experiencias. También deseamos mencionar que cada vez hay más socios inscritos, lo cual nos motiva a seguir trabajando. Hacemos hincapié que la mejor manera de ser más competitivos es RENOVÁNDONOS, CAPACITÁNDONOS E INNOVANDO. Solo así lograremos que la industria textil resurja. Juntos, ASOCIACIÓN Y ASOCIADOS, PLENAMENTE COMPROMETIDOS LOGRAREMOS EXPANDIR NUESTROS HORIZONTES Y PROPONERNOS NUEVOS RETOS. Consejo Directivo APTT

En Vitrina

CIENTÍFICOS BUSCAN COMPUESTOS PARA ABSORBER COLORANTES QUÍMICOS DE LOS EFLUENTES Expertos mexicanos de la Universidad de Colima investigan nuevas formas de limpiar los desechos tóxicos que genera la industria textil. Químicos terminan en los ríos, afectando el medioambiente y la salud humana.

xpertos de la Universidad de Colima, en México, están desarrollando nuevas tecnologías para sintetizar materiales capaces de absorber los colorantes químicos que la industria textil desecha y llega a los cuerpos de agua. El objetivo de la investigación es encontrar compuestos que disuelvan los desechos contaminantes de la industria textil de modo más amigable, sin reactivos auxiliares como los que se usan actualmente para la remoción de sustancias en el agua, pues genera contaminación y altos costos para las empresas. El académico de la Facultad de Ciencias Químicas de dicha universidad, Ismael Aguayo, explicó que los colorantes químicos de lavandería que terminan en ríos y efluentes producen serios daños al ecosistema. En caso de ingesta humana puede causar irritación en el sistema gastrointestinal, vómitos, diarreas,

e incluso malestares en el sistema respiratorio, daños en el sistema nervioso, reproductivo y mutaciones. Aguayo explicó que trabajan con un material denominado Metal Organic Framework (Metal de Estructura Orgánica), un compuesto frágil y de baja resistencia mecánica que buscan soportarlo en un material poroso, en base de carbón, para mejorar la absorción selectiva de colorantes textiles. El equipo a cargo de la investigación también está analizando otros residuos agroindustriales como cáscara de nuez, aserrín de pino o aserrín de palma con el mismo fin. La absorción es considerada como uno de los métodos de tratamiento más interesantes para la descontaminación, por su flexibilidad en diseño y operación. Además, es de bajo costo porque no requiere de químicos auxiliares para la operación del proceso y no genera lodos químicos o biológicos. Es una tecnología limpia.

EMPRESA ESPAÑOLA APUESTA POR LA PRODUCCIÓN DE JEANS SIN QUÍMICOS NI DESPERDICIO DE AGUA

eanología, la compañía española especializada en el desarrollo de tecnologías sostenibles y eficientes, se presentó en Textile & Garment Technology Exhibition - ITMA 2019 para mostrar su nuevo modelo de producción basado en la digitalización y la sostenibilidad, que reduce los tiempos y simplifica la cadena de producción de los jeans. Enrique Silla, CEO de Jeanología, consideró que el modelo de producción actual es obsoleto, pues depende de un uso intensivo de mano de obra y recursos naturales, como el agua, por lo que decidieron replantear totalmente la manera en que producen sus prendas.

Luego se ingresa a Laundry 5.Zero, la primera planta de acabado con cero contaminación y que garantiza un ahorro del 85% del agua.

La compañía expuso una solución que integra perfectamente el “hardware” y “software” para lograr una cadena de confección 100% ecológica, acelerando el tiempo de producción. El proceso comienza con potenciadores láser (G2 Dynamic) que redefinen el acabado del tejido sin utilizar agua ni químicos, y consigue mejorar la producción aumentando los resultados posteriores.

Esta nueva forma de producir, ágil y eficiente, reduce los meses de entrega a semanas y días, adaptándose así a las nuevas necesidades del mercado. También aminora al máximo el uso de agua y químicos, eliminando los vertimientos tóxicos y ayuda a las empresas a reducir su huella ambiental, disminuyendo los costes sociales y cuidando la salud de los trabajadores.

En Vitrina

EXPORTACIONES DEL SECTOR TEXTIL Y CONFECCIONES PODRÍAN ALCANZAR LOS US$2.100 MILLONES PARA EL 2021 El presidente de la Asociación de Exportadores (ADEX), Alfonso Velásquez, confía en que las ventas en el extranjero crezcan lo suficiente para alcanzar la meta trazada el año del bicentenario patrio.

l presidente de la Asociación de Exportadores (ADEX), Alfonso Velásquez, proyectó un crecimiento positivo de las exportaciones peruanas en la cadena textil y confecciones, el cual podría alcanzar los 2.100 millones de dólares En los próximos dos años. Según explicó, este resultado sería un aporte significativo para que el sector pueda llegar a la meta de 75.000 millones de exportaciones el 2021, fecha de nuestro bicentenario. Velásquez se pronunció durante la ceremonia en la que se dio a conocer los resultados de Perú Moda y Perú Deco 2019, la plataforma de exhibición más importante del rubro. Al respecto, el representante de ADEX destacó el esfuerzo del Ministerio de Comercio Exterior y Turismo (Mincetur), así como la decisión del Gobierno y los gremios empresariales, de mirar con optimismo el crecimiento de

las exportaciones sin olvidar los objetivos trazados para el aniversario patrio. “Lo hemos denominado el ‘Reto 75’ y cumplirlo es un cambio de actitud. Es tomar el mando de la nave para llegar a esta meta. En el caso de la cadena textilconfecciones es posible alcanzar lo trazado”, dijo. En este sentido, consideró importante trabajar con los gobiernos regionales de Huancavelica, Puno y Cusco para mejorar las condiciones de su producción y repliquen los aprendido con otras zonas. Finalmente, Velásquez recordó que ADEX retomó con Promperú los talleres de tendencias y sostenibilidad en la moda para promover entre las empresas del sector un mercado de innovación y responsabilidad con el medio ambiente.

Perú: Exportación de textiles por tipo (Participación)

Fuente: SUNAT

Elaboración: MAXIMIXE

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Contacto: Wilfredo Davila - Celular: 947601832

wdavila@rudolfreimsac.com - www.rudolfreimsac.com www.rudolf.de

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THERMORE RENUEVA SU LÍNEA DE ROPA TÉRMICA Y CAMBIA LAS PLUMAS POR BOTELLAS PLÁSTICAS RECICLADAS La compañía italiana se sumó a la apuesta por la sostenibilidad y renovó su línea Ecodown con fibras 100% recicladas. Ahora usan plástico encapsulado que permite el lavado en seco y sin dejar grumos.

a reconocida firma italiana Thermore, que desde 1972 se especializa en ropa térmica, se suma a la apuesta por la sostenibilidad y el cuidado del medioambiente con la conversión de su línea Ecodown por fibras alternativas al uso de plumas reales. Se trata de una opción de alto rendimiento, 100% sintético y sostenible, que permite una total libertad de diseño. El nuevo Ecodown incluye chaquetas que visualmente mantienen el aspecto tradicional pero cuyo contenido está compuesto de botellas de agua PET totalmente recicladas, convirtiéndose así en el único producto sintético en el mercado de manera que usa el 100% de plástico post-consumo. Esta iniciativa permite la reutilización de una considerable cantidad de botellas que, de otro modo, habrían terminado

como residuos en un vertedero. Se calcula que por cada prenda se reciclan hasta 10 de estas botellas. Además, el uso de botellas PET en lugar de petróleo ayuda a proteger las reservas de energía para futuras generaciones. Las fibras de plástico son encapsuladas entre dos capas y su venta industrial es en rollo, lo que la hace más rentable porque no es necesaria tela añadida para sostener las plumas. Es resistente al lavado, incluso en seco, no forma grumos y no requiere acolchados o tejidos adicionales. Su alto nivel de durabilidad es equiparable al calor que ofrece la prenda. Dependiendo de su aplicación, cualquier prenda exterior puede ser rellenada con la tecnología Ecodown, pues esta cuenta con una amplia variedad de pesos y espesores que se adaptan perfectamente a cada requerimiento de diseño.

GAMARRA INCREMENTÓ PRODUCCIÓN DE PRENDAS DE LA SELECCIÓN PERUANA POR LA COPA AMÉRICA

l evento futbolístico que está acaparando la atención del continente ha impactado favorablemente el sector confecciones de nuestro país. Nos referimos a la Copa América 2019, que se inició el 14 de junio y se extenderá hasta el 7 de julio, pues, según el presidente de la Coordinadora de Empresarios de Gamarra, Diógenes Alva, los productores han previsto un stock suficiente y programado para atender la demanda creciente. Para evitar lo sucedido con el Mundial de Fútbol Rusia 2018, cuando la alta demanda originó que se formen largas colas para comprar las camisetas de la blanquirroja en Gamarra, esta vez los confeccionistas están produciendo a una mayor velocidad y cantidad.

Él sostiene que la producción va por buen camino, se están confeccionando polos, gorros, chalinas y se espera un nuevo boom, como en el Mundial. Y la demanda por prendas de la selección peruana no solo viene de la capital y los distritos periféricos, sino también de provincia y del extranjero para hacer sus pedidos.

Según Alva se pueden comprar camisetas de la selección nacional de fútbol desde 10 soles al por mayor y 12 soles por menor. “Las camisetas que se producen son con el nuevo diseño, hay para todos los gustos, con el antiguo y el nuevo diseño, y a precios módicos”, agregó.

“El empleo está creciendo paulatinamente en Gamarra, esperamos que la economía siga recuperándose. Gamarra es un testimonio para todos los jóvenes que quieren seguir el camino del emprendimiento, no nos quejamos, seguimos trabajando día y noche”, dijo Alva.

En Vitrina

NUEVA TECNOLOGÍA EN TELAS SPANDEX OFRECE RESISTENCIA AL CLORO Y A LOS RAYOS UV Empresa surcoreana lanza su compuesto Creora ActiFit que asegura la durabilidad de las prendas outdoor y las usadas en actividades de alto rendimiento. Además, presentó otros textiles que aíslan la temperatura, los olores y la transpiración.

on el fin de ayudar a las marcas a construir prendas de vestir para los entusiastas de los deportes de resistencia, la empresa surcoreana Hyosung ha desarrollado un nuevo compuesto de spandex: el Creora ActiFit, orientado a las actividades de alto rendimiento. La compañía lanzó esta nueva tecnología en el Outdoor Retailer Summer Market de Denver, Estados Unidos, un evento que se celebró del 18 al 20 de junio y que permitió a la compañía Hyosung presentar otra colección de tejidos y prendas de vestir multifuncionales y sostenibles. El ingreso de Creora Actifit responde a la alta demanda por textiles de durabilidad, que ofrezcan resistencia a los rayos UV y al cloro, y recuperen su forma rápidamente. Requisitos que son valorados en la ropa para el ciclismo, la natación, el triatlón y los deportes de aventura. Sin embargo, la mezcla

de moda y funcionalidad no son exclusivas de las marcas outdoor, pues se están diseñando prendas exteriores que añaden rendimiento a la ropa de uso diario e incluso a la ropa de lujo. La compañía surcoreana tiene más productos destacados, como el nylon Mipan aqua Xylon y el poliéster Askin, que combinan un enfriamiento instantáneo y sostenido con una cobertura superior; el poliéster ligero Aerolight que filtra la transpiración; el nylon y el poliéster Mipan Aeroheat y Aeroheat Extreme que generan calor; y el elastano Creora Fresh, que neutralizan los olores corporales. Además, son ecoamigables, el nylon y poliéster son reciclados al 100% antes o después de su consumo; mientras que otros componentes ahorran energía o agua.

Colaboración de MundoTextil Mag

Artículo técnico

FIBRAS DE LLAMA: INNOVACIÓN, DESARROLLO Y VALOR L a llama es un animal doméstico que tiene múltiples propósitos; no solo es aprovechado en el ámbito textil, sino también con el uso de su carne y cuero. Pueden alcanzar una altura de 1.10m a 1.30m, llegan a pesar 150 kg. y producen de 2 a 5 kilos de fibra en cada esquila bianual.

En Argentina las comunidades de Jujuy, Catamarca y Salta se dedican a la ganadería y esquila de esta especie. Por lo general son pequeños productores, con menos de 80 animales, y solo en Jujuy se calcula que unas 40.000 personas se relacionan directa o indirectamente con esta actividad. Fuera de la Puna encontramos grandes productores en San Luis, Buenos Aires y La Pampa, emprendimientos privados que trabajan en investigación y mejoramiento genético de la especie. Existen diferentes criterios para clasificar las llamas y las

distintas calidades de fibra: por el eco-tipo, por el tipo de mecha, por color, o por finura y longitud. CLASIFICACIÓN POR ECO-TIPO

Permiten reconocer la existencia de dos variedades fenotípicas de llamas, aunque es muy probable que existan aún otras desconocidas: T’amphulli o lanuda. Se caracteriza por tener un vellón denso y uniforme a lo largo de todo el cuerpo, rizado y suave al tacto. En esquila el vellón varía de 1.500 a 1.800 gr. y una proporción mucho menor de fibras meduladas. K´ara o doble capa. Se diferencia por su vellón, distribuido en dos capas y menor calidad de fibra, y está asociada con los campos de pastoreo de escasos recursos forrajeros. A nivel

Artículo técnico

PROPIEDADES DE LA FIBRA DE ANIMAL

textil su eficiencia productiva es baja, pues ofrece entre 800 gr. y 1.100 gr. por animal al año.

AUQUÉNIDOS ( Camélidos sudamericanos)

CLASIFICACIÓN POR COLOR

Según las conclusiones obtenidas en el informe “Calidad de las fibras de camélidos sudamericanos en Argentina” de Mueller (2010), casi la mitad de llamas en Argentina son de simple capa, tipo T’amphulli o lanuda; y menos de un cuarto son de doble capa tipo K´ara. CLASIFICACIÓN POR TIPO DE MECHA

CLASIFICACIÓN POR FINURA Y LONGITUD Argentina no cuenta con una denominación estandarizada de calidad de top o hilados con fibra de llama, la siguiente clasificación de diferentes calidades en top de llama descerdada se toma de los estándares analizados por Bolivia.

CALIDADES DE FIBRA: POR EL ECO-TIPO, POR EL TIPO DE MECHA, POR COLOR, O POR FINURA Y LONGITUD.

CALIDAD

μm

LONGITUD

Llama descerdada Baby Llama descerdada

20.5-21.1 21.5-22.5

55-57mm 55-57mm

Baby Llama 22.6-23.5 Llama gruesa descerdada 25.0-26.0

53-55mm 53-55mm

Artículo técnico

CADENA DE VALOR TEXTIL Actualmente la producción de fibra de llama se realiza como actividad de subsistencia con un escaso desarrollo tecnológico, en un sector industrial concentrado y en el que se presentan problemas de aspecto tecnológico y productivo. VISIÓN A FUTURO Se están incorporando a la cadena de valor nuevos productores de fibra, cooperativas, empresas industriales y emprendimientos de diseño y artesanías para la generación de productos de alto valor e innovación realizados íntegramente en dicho país. Al mismo tiempo se observa un incremento del volumen de producción de fibra, lo que favorece al desarrollo y crecimiento de las economías locales y genera mayores puestos de trabajo.

Para aprovechar las oportunidades que plantea el mercado en tendencias de consumo, las cuales buscan más procesos sustentables, innovación y variedad de fibras, se debería trabajar en la comunicación de los productos, dándole valor al proceso productivo, comunicando a través del etiquetado y visibilizando su trazabilidad. Promover la calidad de los productos, el desarrollo de hilados y tejidos; generar marcas de fibras argentinas y trabajar de la mano del diseño de autor y artesanías. *Todas las imágenes de este post pertenecen a INTI textiles. Charla sobre fibras naturales en el marco del Festival Internacional de Diseño - CMD.

El aumento de la demanda de fibra de llama, los requerimientos de calidad, la valorización de la fibra y la diversidad de la trama productiva, llevan a que se desarrolle mano de obra y recursos humanos cada vez más especializados para producir insumos de alto valor, con innovación y tecnología. A través del diseño de nuevos usos y aplicaciones de la fibra para lograr un mayor posicionamiento internacional.

PROBLEMAS DE ASPECTO TECNOLÓGICO/ PRODUCTIVO COMERCIALIZACIÓN DE FIBRA GANADERÍA Y ESQUILA

Productores de fibras con malas prácticas de manejo animal y esquila

CLASIFICACIÓN

El sistema aplicado en los acopios actualmente no refleja las necesidades de la industria

POR LICITACIÓN

LAVADO

DESCERDADO

AL BARRER

Precios subvaluados

Se utilizan Tecnología en mayormente secreto lavaderos para lana, industrial. alejados de las zonas El servicio de producción tercerizado y adecuados a implica un mayores costo volúmenes de elevado. trabajo.

HILATURA PEINADA HILATURA CARDADA

Pocas hilanderías especializadas. El hilado producido no cumple con los requisitos de calidad adecuados a un uso confortable de prendas de vestir.

TEJEDURÍA, CONFECCIÓN Y TERMINACIÓN

COMERCIALIZACIÓN DE PRODUCTO TERMINADO

Productors finales con bajo nivel de confort, moldería inadecuada, falta de atractivo, sin modalidades y/o canales de comercializacón conjuntos, no consiguen insertarse en mercados potenciales.

Escribe: Ing. Norma Lozano

18 Artículo

PROTECCIÓN UV ES NUESTRA SEGUNDA PIEL ¿ Qué es la protección UV? Los productos textiles son como nuestra segunda piel, los usamos a diario, en todo tipo de materiales y colores, con fines laborales o por entretenimiento. La realidad es que vestirse es una de las necesidades que compartimos en todo el mundo, por lo que es uno de los mercados más grandes por satisfacer. Pero si hablamos de una segunda piel ¿estamos seguros que nos brinda la protección que requerimos? Utilizamos el factor de protección a la luz UPF (Ultraviolet Protection factor) para medir la capacidad de protección a la radiación UV (UVR) de una tela o prenda. La UPF se usa para productos sobre la piel del consumidor, mide la protección de ambos UV-A y UV-B.

¿Por qué necesitamos protección de los rayos UV? UVC (200 - 290 nm) Los rayos UVC son rayos de longitud de onda corta y son sumamente agresivos (mortal para las personas), pero no llegan a traspasar las primeras capas atmosféricas de la tierra ya que son absorbidos y retenidos allí. UVB (290 - 315 nm) Los rayos UVB son rayos de longitud de onda media. Penetran en la capa superior de la piel provocando quemaduras y ampollas, es la principal causa de cáncer de piel. Se considera que los rayos UVB son los más peligrosos para el organismo. Menos del 5% atraviesa la atmósfera.

Artículo

UTILIZAMOS EL FACTOR DE PROTECCIÓN A LA LUZ UPF (ULTRAVIOLET PROTECTION FACTOR) PARA MEDIR LA CAPACIDAD DE PROTECCIÓN A LA RADIACIÓN UV (UVR) SOLAR DE UNA TELA O PRENDA. UVA (315 - 400 NM) Son rayos de longitud de onda larga que traspasan las capas atmosféricas y que son filtrados, cada vez en menor medida, por la capa de ozono. Los rayos UVA penetran en las capas profundas de la piel, activando la producción de melanina y provocando el bronceado. La radiación UVA también destruye el colágeno que da elasticidad a la piel y provoca el envejecimiento prematuro, manchas y lesiones precancerosas. Más del 95% alcanza la tierra. Para medir su impacto tenemos estándares que son muy conocidos en el mundo y utilizados por varias marcas, uno es el americano AATCC y la ASTM; y otro, es el estándar australiano/neozelandés AS/NZ. Cuando se realizan las mediciones se dan resultados de UVA y UVB, e incluso en los requisitos sobre protección se da cierta información sobre cuánto es el factor de bloqueo o el paso de la luz UV en el rango A y en el rango B. Esto es importante dependiendo de la regulación que se solicite. ¿Qué es lo que afecta el nivel de protección de rayos UV en una prenda de vestir con ciertas reclamaciones o etiquetas con referencia a protección UV? Alguno de los factores que contribuyen a alcanzar un alto nivel de protección a la luz UV son: La cantidad de cobertura del cuerpo con la prenda.

Estructura de fibra (Fibras que presentan altos valores de UPF son la lana o poliéster. En cambio, las de algodón, seda, poliamida o acrílica, presentan sólo una pequeña absorción de los rayos UV). Densidad de tejido o punto (mayor grosor, mayor protección UV). Componentes de tintes. Los colorantes textiles, tienen capacidad de absorción de los rayos UV, aumentando, en cierta manera, el factor de protección. Es así que la seguridad será mayor cuanto más oscuro sea el matiz, de acuerdo al tejido y colorante. Stretch (más stretch disminuye la calificación, por el estiramiento que tiene la tela) Condición de exposición (las prendas desgastadas y descoloridas bajan el nivel de protección UV). Humedad (algunas telas tienen calificaciones más bajas cuando están mojadas) La tela tratada con productos químicos absorbentes de rayos ultravioleta (UV) podría aumentar su capacidad protectora (ejemplo, el óxido de titanio es muy utilizado, ya que tiene la capacidad de absorber los rayos UV de la fracción espectral comprendida entre 280 y 400 nm, reflejando la radiación visible y la infrarroja. También se tiene el óxido de zinc y otros.)

Artículo

MÉTODOS PARA LA EVALUACIÓN DEL UPF La manera de comunicar si las prendas poseen un factor de protección UV es a través de la etiqueta. Esta no solo es necesaria para cumplir la reglamentación vigente, sino que también sirven como fuente de información en la que los consumidores confían. Listando los métodos para la evaluación del UPF se observa lo siguiente:

POR LO TANTO, EL NIVEL DE PROTECCIÓN UV QUE FINALMENTE SE COLOCA EN UNA ETIQUETA ESTIMA EL MÁXIMO QUE SOPORTARÁ LA PRENDA DURANTE UN CICLO DE VIDA DE DOS AÑOS.

METODOS PARA LA EVALUACIÓN DE UPF PAÍSES NORMAS NOMBRES Australia y Nueva Zelanda AS/NZS 4399 Sun Protective Clothing - Evaluatión y classificatión Americana AATCC 183 Transmittance or Blocking of Erythemally Weighted Ultraviolet Radiation Through Fabrics ASTM D6603 Labeling of UV-Protective Textiles ASTM D6544 Preparation of Textiles Prior to Ultraviolet (UV) Transmission Testing Inglés BS EN 13758-1 Textiles. Solar UV protective properties. Part 1: Method of test for apparel fabrics BS EN 13758-2 Textiles. Solar UV protective properties. Part 2: Classification and marking of apparel China GB/T 18830 Textiles -Evaluation for solar ultraviolet radiation protective properties CNS 15001 Assessment of solar ultraviolet protective fabrics La primera es la norma australiana/neozelandés AS/NZS 4399, en su versión 2017 y con una actualización sobre cobertura de la prenda.

lavadas según etiqueta + 100 horas de exposición a la luz solar simulada + exposición al agua clorada de la piscina, si fuera ropa de baño).

La segunda es la usada en los Estados Unidos. Son tres normas voluntarias publicadas que se utilizan en conjunto para desarrollar los valores adecuados de un etiquetado con precisión de productos como “UV Protective”.

2. ASTM D6603.- Especificación para el etiquetado de textiles de protección UV. Categoría de clasificación, ya sea Buena Protección UV, Muy buena protección UV o Excelente protección UV.

1. ASTM D6544.- Preparación de textiles antes de la prueba de transmisión ultravioleta (UV). Exposición a condiciones que simulan unos dos años del uso estacional normal (40

3. AATCC 183.- Transmisión o Bloqueo de la radiación Ultravioleta Ponderado Erythemally a través de las telas.

Artículo

La tercera es el método inglés donde: 1. BS EN 13758-1 Método de medición directamente. 2. BS EN 13758-2 Específicamente da las clasificaciones.

Finalmente, se tiene los métodos chinos GB/T 18830 y CNS 15001 para poder hacer las mediciones de UV.

¿Cuál es la clasificación y requisitos de etiquetado para prendas o telas con protección UV?

Australia Excellent Protection UPF range: 40 to 50, 50+ and Effective UVT Transmission: ≤ 2.5%

US Excellent Protection UPF range: 40 or higher

China Excellent Protection UPF range: 40 or higher UV-A transmittance: < 5%

EU Excellent Protection UPF range: 40 or higher UV- A transmittance: < 5%

REQUISITOS POR PAÍSES PARA COLOCAR A LAS ETIQUETAS “EXCELENT PROTECTION” Por lo tanto, el nivel de protección UV finalmente colocado en una etiqueta estima el máxima pase de los rayos UV a la prenda durante un ciclo de vida de dos años. Mientras que la medición UPF se puede usar para respaldar una declaración de etiqueta con respecto a protección UV.

Escribe: Paola Mendieta Fotos: ojodehelix 22 Semana Temática

SEMANA DE LA LAVANDERÍA Y ESTAMPADO La tradicional jornada de capacitación en la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) contó esta vez con la presencia de ponentes internacionales quienes, junto a destacados profesionales peruanos, compartieron las mejores técnicas de gestión y desarrollo creativo para optimizar los procesos textiles en la fase de lavandería y estampado.

a Semana de la Lavandería y Estampado se desarrolló del 7 al 9 de mayo en el auditorio de la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT), y se inauguró con la presentación de la ingeniera colombiana y directora de Cecolor S.A.C., Marcela Hoyos Montoya. Ella compartió con estudiantes y profesionales del sector la charla “Lavanderías productivas, rentables y responsables con el medio: ¿Utopía o Realidad?” e impartió consejos para hacer real una empresa sostenible. También se contó con la participación del ingeniero químico Juan Carlos Gantiva, también colombiano y representante de CHT Peruana S.A., quien a través de la ponencia “Sostenibilidad en lavandería y estampado”, identificó los parámetros que deben seguir las compañías para adaptarse a este cambio porque, precisó, no se trata de una moda. En el segundo día de capacitación se presentaron el ingeniero Felipe Castillo y la diseñadora de modas Ayellein Alayo, ambos de la compañía Nuevo Mundo,

para exponer sobre el “Desarrollo creativo y técnico de las tendencias de lavandería” y detallar el nivel de coordinación que debe existir con los diseñadores para que la cadena de confección sea productiva. Inmediatamente después fue el turno de la estilista y docente Militza Sayán, en representación del grupo Precotex, con la charla “Estampado, arte y creatividad”, donde se explicó la importancia de desarrollar prendas versátiles y con elementos diferenciadores para el público. El tercer día de la jornada se hizo presente el ingeniero Rodolfo Vidalón, de la Corporación Rey, con la ponencia “El cierre más allá de subir y bajar”; seguido del señor Mariano Azcarate, de Tejidos San Jacinto, y su exposición “Gestión en el proceso de estampación: aplicada a máquinas planas y rotativas”. Ambas participaciones dieron paso a preguntas del público y a que ambos pudieran intercambiar sus experiencias en el campo, luego de lo cual se realizó el cierre del evento.

Semana Temática

Profesionales y estudiantes del sector textil participaron de una nueva jornada de conferencias y capacitaciones en la APTT, los días 7, 8 y 9 de mayo. Ponentes nacionales e internacionales compartieron las mejores ténicas de gestión y desarrollo creativo para optimizar los procesos textiles en la fase de lavandería y estampado.

APRENDIZAJE. A sala llena se realizó la Semana de la Lavandería y Estampado, donde profesionales del rubro actualizaron sus conocimientos.

Semana Temática

ING. MARCELA HOYOS MONTOYA : “LAS LAVANDERÍAS SI PUEDEN SER PRODUCTIVAS, RENTABLES Y RESPONSABLES CON EL MEDIO” La ingeniera colombiana es directora de la empresa Cecolor S.A.C., con sede en Bogotá y Lima, y presentó la charla “Lavanderías productivas, rentables y responsables con el medio: ¿Utopía o realidad?”, en la cual rompió los mitos acerca de la sostenibilidad y explicó qué tan factible es para una empresa de lavandería industrial poner en práctica los principios que le permitan desarrollar sus procesos con un menor impacto en el medioambiente.

Qué cambios debe emprender una lavandería para ser sostenible?

Cada día se habla más sobre lo que significa ser ecológicamente responsable, teniendo en cuenta que vivimos en un contexto del ‘fast fashion’ o pronta moda, un fenómeno que implica tiempos de producción y consumo más cortos, a menor costo con un consumo mayor de los recursos. Las lavanderías deben replantear su modelo de producción, por eso desde Cecolor S.A.C. planteamos seis ejes específicos para ser más eficientes, rápidos y sostenibles, estos son: planear, estandarizar, capacitar, corregir, costear y controlar. ¿La experiencia que ha podido recoger en las lavanderías de Colombia y Perú son muy distintas? En realidad, son similares. La mayoría de clientes que visitamos tienen los mismos problemas porque no tienen en cuenta los ítems mencionados, siempre están apurados o contratan personal no capacitado. Esto deviene en muchos problemas, como emisiones contaminantes, procesos en los que se utilizan mayores cantidades de combustible, uso inadecuado del agua, entre otros. Las empresas deben buscar cambios porque la industria textil, después de la petrolera, es la que más contamina y consume agua. ¿Y cuál es el rol del Estado si queremos ser un sector productivo rentable y sostenible?

Los gobiernos deben estar comprometidos, solo es una parte lo que podemos hacer desde la industria privada. Se necesita supervisar el cumplimiento de las normativas ambientales para que las empresas estén obligadas a controlar los vertimientos y emisiones generadas por los procesos. En Medellín, por ejemplo, están siendo muy estrictos con esto porque tenemos un problema fuerte de contaminación. De igual manera, el cliente debe acostumbrarse a exigir información sobre la empresa a la que le compra: cuánto ahorra en agua, qué trato les da a sus empleados, etc. La pronta moda, que algunos tildan de ‘moda desechable’, es un fenómeno que está corriendo a la par de iniciativas sostenibles. La pronta moda y la sostenibilidad son antagonistas. Queremos empresas ecológicas y responsables pero los consumidores seguimos comprando y consumiendo desmedidamente. El cambio, entonces, parte de educar a todos. Se puede hacer bastante desde las empresas, obligarnos a ser más eficientes, pero también debemos optar por otras dinámicas que involucren lo social, ambiental y la calidad. Es un camino largo, pero necesario.

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ING. RODOLFO VIDALÓN ZUÑIGA: “HAY QUE PROCURAR BUENAS PRÁCTICAS EN LAVANDERÍA PARA NO DAÑAR LOS CIERRES” El Gerente de Desarrollo de la reconocida Corporación Rey tuvo a su cargo la exposición “El cierre más allá de subir y bajar”, en la cual brindó valiosos aportes sobre las características, selección y cuidados que debe tener una de las piezas más relevantes de la industria textil.

Por qué hay que darle especial importancia al cuidado de los cierres durante los procesos de confección? En el ámbito textil los cierres solo componen el 2% de la prenda, pero si no tenemos cuidado con ellos podemos malograr el 98% restante, es decir, la tela. Malograr un cierre prácticamente es malograr la prenda por todo lo que implica cambiarlo. Hay que procurar buenas prácticas en la lavandería para no dañarlo, pues generalmente los problemas se dan por desconocimiento de los técnicos o dificultades en el manejo y preparación que no fueron previstos. ¿Cuáles son los principales problemas con los cierres? Por ejemplo, se pueden generar manchas, dañar su apariencia o, incluso romperse durante el proceso de lavandería. Para evitarlo, además de capacitar a los técnicos, hay que saber elegir el cierre de acuerdo a su función, el acabado que se busca y el uso que tendrá en la prenda final. Es decir, se necesita un patrón de buenas prácticas en su cuidado. Hace años implementamos un sistema de visitas a las áreas de lavandería de nuestros clientes, para detallar estos procesos, y cuando hemos visitado a aquellos que se encuentran en Ecuador, Chile, Brasil o Colombia nos dimos cuenta que nuestra iniciativa era innovadora porque en otras sedes lo desconocían. Trabajamos en Perú y estos países para que las buenas prácticas se vuelvan un estándar. Nosotros tenemos como objetivo la satisfacción del cliente.

¿Continúan innovando en el desarrollo de nuevos productos? Efectivamente, la tecnología apunta a buscar mejoras. Siempre tenemos la mira en una mejor productividad para competir a nivel mundial. Hay nuevas tecnologías en maquinarias, en modelos y en tipos de cierre que buscamos perfeccionar. No es un secreto que los que más se usan son aquellos que suman a la producción de prendas jean. De cada millón de cierre que hacemos diariamente, 750 mil van a la industria del jean.

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DISEÑADORA AYELLEIN ALAYO : “EN EUROPA Y EE.UU. LA GENTE RECONOCE EL TENCEL, PERO ACÁ HAY QUE EDUCAR AL CONSUMIDOR” La Coordinadora de Diseño de la empresa Nuevo Mundo y conferencista de modas compartió la ponencia “Desarrollo creativo y técnico de las tendencias en lavandería”, donde explicó las tendencias que ingresarán al mercado en estampados y denim.

Cuáles son las características que distinguen la moda en el mercado latinoamericano?

La principal diferencia es física, el tipo de cuerpo y los gustos. Por ejemplo, en Europa se suele usar telas muy sueltas y rígidas; en cambio acá se prefieren prendas que marquen el cuerpo. Mientras el mercado externo es más arriesgado respecto a las tendencias, acá se necesita pasar por un proceso de adaptación. Por eso, muchos retails y marcas grandes adelantan algunas tendencias para que el mercado se vaya familiarizando con el concepto y agudicen el ojo del consumidor. ¿Y qué tendencias ingresarán para el 2020? Las prendas tipo she bodys, dip-dye, tie-dye, amarrados, los contrastes entre el índigo con bases claras. Hay mucha inmersión de color, no solo como teñido total, sino descargables o aplicables en base al denim procesado en lavandería. El denim es la tela que más ha evolucionado. En relación a esta tela se siguen desarrollando nuevas tecnologías e innovación. Por ejemplo, en Nuevo Mundo creamos la línea Infinity, que son artículos strech con muy buena elongación y retorno inmediato, con un encogimiento máximo de una talla. También tenemos la tela con tecnología dual effect, que logra tener elongaciones con un retorno del 99%: puedes moverte con total comodidad y la prenda no se va a soltar. Nuestra lí-

nea sostenible incluye artículos de tencel, la fibra celulósica más respetuosa con el medioambiente y que usamos para camisas y pantalones. ¿Cómo ha recibido el mercado estos artículos con tencel? Se requiere mucho trabajo de educación. Cuando viajas en Europa y EE.UU. la gente reconoce el tencel, pero acá todavía hay que educar al consumidor. Esta tela es diferente, así que nosotros informarnos sobre ella través del marketing para que los clientes la conozcan, y una vez que la prueban ya no la dejan de usar. El consumidor también evoluciona. Ahora marcas grandes en Perú se están arriesgando con colecciones más ambiciosas y, en parte, a eso ha contribuido la llegada del fenómeno ‘fast fashion’, pues demostró que la gente sí consume moda.

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ING. FELIPE CASTILLO : “EL JEFE DE LAVANDERÍA NO VE LO IMPORTANTE QUE ES TENER A UNA DISEÑADORA EN LA EMPRESA” El ingeniero y jefe del área de lavandería de la empresa Nuevo Mundo también abordó la charla “Desarrollo creativo y técnico de las tendencias en lavandería” y recomendó elegir una tela según el producto final y la tendencia que queremos manejar como marca. Además, resaltó la eficacia que genera trabajar con una dupla conformada por una diseñadora y el técnico de lavandería.

¿Qué alianza debemos entablar entre el área de diseño y lavandería?

El técnico en lavandería ofrece el conocimiento de los procesos químicos que se deben adoptar según el tipo de acabado, pero el diseño le da dos aportes a ese acabado: primero, belleza, distinción y detalle; y, segundo, sabe cuándo es el momento adecuado para realizarlo. La diseñadora conoce cuáles serán las tendencias para el próximo año, por lo que consigue acabados actualizados. ¿Y qué diferencias encuentra en esta sinergia si nos comparamos con Colombia o Brasil? Estamos en el último puesto. En Perú no existe aún esa dinámica entre técnico de lavandería y diseñador. Esto, probablemente, se deba a que el jefe de lavandería no puede ver lo importante que es tener a una diseñadora profesional en la empresa. Y no me refiero únicamente para hacer prendas, sino también en los estampados láser, porque allí se necesita un diseñador gráfico que sepa qué figuras hacer, en qué momento y en qué telas. En Colombia y Brasil las áreas de desarrollo incluyen a diseñadoras que saben de procesos de lavandería. El problema en Perú es que el cliente te dice: quiero que me hagas este acabado en esta tela. Y al final se cumple, sin la visión de una diseñadora, y sale un producto distinto, visualmente desagradable y que devalúa la tela que compraste.

¿Qué técnicas ecoamigables ofrece Nuevo Mundo? En tecnologías ecoamigables para lavanderías, Nuevo Mundo ofrece el láser textil, el uso de ozono y el proceso de nanoburbujas. Con el láser reemplazas muchos elementos, como el permanganato y, a su vez, haces que el ozono no necesite de este compuesto químico. Se trata de una máquina con un generador que emite descargas eléctricas para convertir las moléculas O2 en O3, e inyectarlas posteriormente a la lavadora. Las máquinas nanoburbujas todavía son una novedad. Su proceso es muy parecido, pero genera burbujas e inyecta un producto químico en agua para impregnar a la prenda dentro de la lavadora. ¿El reto de la lavandería es ser sostenible? Los procesos de lavandería deben adaptarse a los cambios en el mundo. La tendencia es poner en práctica procesos ecoamigables, menos nocivos para la salud y con menor uso de agua.

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LIC. MILITZA SAYÁN : “LO IMPORTANTE ES FIDELIZAR AL CLIENTE Y QUE REGRESE POR MÁS” El cierre de la segunda jornada de ponencias estuvo a cargo de la estilista textil y directora creativa de Precotex, con la presentación titulada “Estampado, arte y creatividad”. Ella enfatizó en la importancia de generar mayor variedad de líneas de producto para fidelizar al cliente con un concepto y acercarse más a lo que los consumidores buscan por temporada.

sted mencionó que las marcas deben buscar una identidad

Muchas veces las empresas confunden imagen con identidad. La identidad define la “personalidad” de una marca mientras que la imagen es lo que la marca proyecta. Por lo tanto, lo importante al desarrollar una marca es que coincidan ambas, es decir que en la percepción del consumidor, concuerde lo que quieres decir y lo que el público aprecia en tu producto. De lo contrario, puede suceder por ejemplo que desarrolles una línea orientada a un público juvenil pero en realidad te compren personas mayores de 30 años. Esto se traduce en un problema que dificultará el posicionamiento y la fidelización. ¿Cómo evitar estos problemas para lograr la fidelización del cliente? Para lograr la fidelización del cliente, hay que fortalecer el estilo propio o “styling de marca” y comunicarlo adecuadamente a través de los productos, de los colores, los estampados y también de la exhibición en las tiendas o cualquier elemento de comunicación. Lo importante es que la identidad e imagen de nuestro producto coincidan y estén orientadas a un tipo de cliente específico. Así, temporada tras temporada, se irá acostumbrando a un estilo que hace suyo y el cliente regresará porque sabe que encontrará prendas que están en sintonía con su estilo. Lo importante es fidelizar al cliente y que regrese por más. ¿Podemos hablar de marca personal e identidad en el ‘fast fashion’?

En la moda siempre podremos hablar de identidad pero hay que tener en cuenta que existen diferencias según el tipo de productos que nuestras empresas locales suelen estampar y confeccionar; por un lado están los productos que se desarrollan para marcas establecidas, que tienen manuales de especificaciones y que por lo general son para exportación, y por el otro los productos orientados a la pronta moda o ‘fast fashion’ que tienen como características principales el poco volumen por modelo y el tiempo muy corto entre el pedido, la entrega y la venta en tienda. Y sin planificación no hay creatividad. La pronta moda es la moda de copiar. Las marcas principales sacan colecciones y a la semana siguiente hay otras que lo copian; no de manera idéntica, pero lo suficiente para producirla mucho más barato. No se adelantan, sino que esperan a ver qué es lo que el cliente quiere y así desarrollar sus prototipos, los confeccionan y despachan. Es cero creativo.

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SR. MARIANO AZCARATE: “PARA EMPEZAR A HACER BRANDING NECESITAMOS A LOS DISEÑADORES” El Jefe de Desarrollo y Estampado de Tejidos San Jacinto, Mariano Azcarate, tuvo a su cargo la presentación llamada “Gestión en el proceso de estampación: aplicada a máquinas planas y rotativas”, en la que resolvió dudas sobre fundamentos técnicos y procesos humanos en torno al desarrollo de productos.

Cuál es la importancia del trabajo en equipo en el área de estampado?

Es importante generar sinergias durante los procesos de toda la empresa, y en la gestión del proceso en el estampado con mayor razón porque puede optimizar recursos. La conexión es importante para lograr cambios y sostenibilidad en las compañías textiles del país. Hablamos de design thinking, es decir, diseñar pensando. Toda idea que presente alguien del equipo puede crecer y sortear dificultades si se hace en conjunto. ¿Y la relación con los diseñadores?

¿Estamos listos para competir fuera?

Debe mejorar. Cuando se dan los proyectos hay muchas ganas, pero la continuidad lo marca el valor diferenciado que le damos al producto. Para empezar a hacer branding necesitamos a los diseñadores. Talento hay, personas con capacidad de hacerlo hay, maquinaria hay. Podemos darle importancia y traducirla en valor agregado a las prendas.

Sí, estoy seguro. Lo podemos hacer, pero no nos la creemos. Por qué ahora yo vendo a 18 si afuera venden a 100. Yo puedo crear, pero hay que creer. Luego de ‘Fifty shades of blue’ estamos en otros proyectos, pero aún los estamos trabajando.

Usted mencionó la colección ‘Fifty shades of blue como un ejemplo de trabajo conjunto. Sí, la experiencia fue impresionante. Es la primera vez que desarrollamos este tipo de colecciones. Nació en conjunto con Promperú. El diseñador creó el concepto, nos trajo bocetos, ideas e imágenes y nosotros trasladamos eso luego a varias técnicas que pueda funcionar, a una prenda que tenga movimiento e impacto en las personas. Fue un experimento muy rico porque hicimos diferentes tipos de lavado, desgastes y todo desde cero.

¿Y qué papel tiene el Estado en el despegue del sector textil? Su papel es fundamental. Es uno de los primeros que debe poner las reglas claras en cuanto a las salvaguardas , ademas se requiere una mayor regulación del estado para controlar la competencia desleal, el ingreso de mercadería a través de contenedores que no es controlada al 100% y el apoyo a las mypes con los diferentes programas que viene desarrollando el estado para que así se pueda generar empleo y formalidad en el rubro. Hay que ser proteccionistas, proteger al mercado peruano ¿Si no protegemos lo nuestro cómo pretendemos mejorar?

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ING. JUAN CARLOS GANTIVA : “CERCA DE 4,2 MILLONES DE PRENDAS DE JEAN SON TRATADAS CADA DÍA CON KMnO4” Con casi 20 años de experiencia en el rubro, el ingeniero químico colombiano, responsable del área de ventas y soporte técnico del conglomerado internacional CHT Peruana S.A., brindó la conferencia “Sostenibilidad en lavandería y estampado” donde alertó sobre la necesidad de reciclar agua y detalló las nuevas tecnologías en serigrafía que se desarrollan para reemplazar sustancias contaminantes y peligrosas.

Por qué una lavandería debe apostar por la sostenibilidad?

La sostenibilidad debe ser parte de la filosofía de la empresa. El aspecto social, económico y ambiental son los pilares de la compañía porque esto no es una moda o una tendencia, es una realidad. A futuro, todos los que deseen exportar a EE.UU. tendrán que cumplir parámetros de sostenibilidad, de lo contrario el mercado los irá sacando poco a poco. Apostar por prácticas sostenibles será una obligación, y esta vendrá incluso de los propios clientes. ¿En Perú las empresas están adoptando este camino? Desde CHT Peruana estamos trabajando para que así sea. Las compañías textiles peruanas recién están apostando por la sostenibilidad, en otros países ya está en expansión el uso de productos inocuos y métodos alternativos a los tradicionales que son contaminantes. Por ejemplo, las siliconas, junto a los catalizadores, son una excelente propuesta para competir contra los plastisoles y logran los mismos efectos en los estampados. ¿Qué otras alternativas existen para reemplazar los plastisoles y el permanganato en lavandería y estampado? Como alternativa proponemos las siliconas y las pastas al agua. Los efectos de brillo, mate u opacos que se consiguen son similares. Además, esta técnica implica la reducción de hasta el 70% del tiempo. Respecto a las prendas jeans, hemos desarrollado el organ IQ, organ

IQ BioPower, organ IQ Neutral y el organ IQ Bleach para reemplazar el tóxico permanganato de potasio (KMnO4). Cerca de 4,2 millones de prendas de jean son tratadas cada día en las lavanderías con KMnO4 para lograr el efecto desgaste. Haciendo cálculos, diariamente se usan siete toneladas de este químico y un alto porcentaje termina en los efluentes. ¿Y cómo convencemos al empresario que ser sostenible también es rentable? La sostenibilidad es economía. Es una estrategia a largo plazo. Una vez que empiezas a aplicarla en tus procesos comienzas a reducir consumos, tiempos y obtienes mayor eficiencia y rentabilidad.

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Especial En vitrina / Hilandería Artículo Técnico

EVENTOS EN LA APTT

La Semana de la Lavandería y Estampado 2019 fue un éxito. Aquí les dejamos las fotos del evento, donde se realizaron interesantes exposiciones a cargo de ponentes nacionales e internacionales. Gracias por acompañarnos en estos tres días en la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT).

Marcela Hoyos y Patricia Cueva.

Edwin Fernández, Gissela Ramos, Marcela Hoyos, Javier Borger y Nelson León.

Las conferencias tuvieron una gran asistencia.

José Vacala, Delia Verástegui, Beatriz Orcón, Eric Siekmann y Graciela Limaco.

Juan Carlos Gantiva y María Fernández.

EVENTOS EN LA APTT

Carlos Salvatierra, Hector Alayo y Edwin Fernández.

Militza Sayán y Omar Perez.

Martin Reyes y William Quispe.

Juan Carlos Gantiva, Willy Condorapa y Marlon Pulido.

Victor LLallire, María Alarcón y Marlon Pulido.

Jorge Pinto, Fernando Sayán y Daniel Milachay.

EVENTOS EN LA APTT

Giovanna Abarca, Delia Verastegui, Judy Calderón, Beatriz Orcón, Erika Lopez, Lucy Cochi y Ana Carrasco.

Catherine Cruz y Rodolfo Vidalón.

Mariano Azcarate y Vladimiro Rodríguez.

Ruth López, José Montañez, Nori Jurado y Milagros Torpoco.

Ayellein Alayo, Daniel Milachay y Felipe Castillo. Janett Ochoa, Mariano Azcarate, Miguel Reyes y Denisse Flores.

EVENTOS EN LA APTT

El pasado 16 de mayo se celebró, con los socios y amigos de la APTT, una chorizada y karaoke como parte de las celebraciones por el Día de la Madre. Y previamente se realizó la conferencia “Neurociencia y Liderazgo” a cargo del ingeniero Jorge Vidal. Mariano Iberico, Jorge Vidal, Patricia Cueva y Daniel Milachay.

Graciela Limaco y Sonia Urcia.

Ruth Escobar, Rosa Sueldo, Gladis Fernández, Judy Calderón y Delia Gamarra.

En el local de la Asociación Peruana de Técnicos Textiles se realizaron dos actividades de capacitación: el taller “Procesos de producción y tejidos textiles”, a cargo del ingeniero Raúl Bustamante; y el curso “Texperto”, dirigido por Jorge Flores Cappelletti.

Artículo Técnico

Escribe: Paola Mendieta Fotos: Cesar Campos

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“QUEREMOS INSPIRAR UNA GESTIÓN SOSTENIBLE” El sector textil y confecciones es uno de los más dinámicos en el país y fuente importante de empleo, pero también es uno de los que genera mayor impacto en el medioambiente. En esta entrevista Alessandra Gerbolini, gerente general de Textil El Amazonas, nos cuenta el programa que han diseñado para convertirse en una empresa sostenible y ecoamigable, pues son conscientes de que el cambio climático impactará en toda forma de hacer negocios. Por eso están construyendo una planta de tratamiento de agua, que reusará el 75% del líquido que se emplea en el proceso de teñido, y ha diseñado planes concretos para reciclar papel y conos de hilos. Con su ejemplo buscan inspirar a otras compañías y reeducar a su propio personal en prácticas responsables.

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Alessandra Gerbolini, gerente general de Textil El Amazonas.

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Cómo surge el consenso en la empresa para apostar por la sostenibilidad ambiental?

Para ser una empresa sostenible tienes que transitar por distintos procesos y nosotros recién hemos comenzado. La idea surgió de una inquietud propia: comencé a preocuparme por la cantidad de conos de hilos de plástico que generamos y en dónde terminan al ser desechados. Lo que hicimos fue desarrollar un programa de sostenibilidad, una especie de documento base en el que evaluamos los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de la Organización de las Naciones Unidas (ONU), que se plantearon en el Acuerdo de París el 2015, con el fin de saber en cuáles podíamos aportar como empresa peruana. A partir de ellos establecimos cinco principios que abordan la parte ética, laboral, la gestión ambiental, el aporte a la comunidad, y cómo nos relacionamos con los vecinos y organizaciones que apoyamos. ¿Establecieron pautas de acción a largo plazo? Comenzamos a derivar acciones concretas que ya se están realizando y seguirán el próximo año. Creamos un documento de trabajo que se renovará cada año y que representa una actitud de mejor contínua. Vamos a revisar todas las acciones programadas y si logramos cumplirlas a cabalidad, si sobrepasamos las metas o si debemos volver a la plantearlas, con nuevos plazos. ¿Y hasta el momento qué tan beneficioso ha sido tener este plan de trabajo? El programa de sostenibilidad nos permitió tener una estructura, para que esto no quede en un gesto de buena voluntad, como puede ocurrir con las campañas. Nos sirve para hacer seguimiento a las acciones que tomamos, ya que al poder cuantificarlas y medirlas en relación a los resultados, podremos decir si nuestro impacto negativo en el medioambiente disminuyó. ¿Hace cuánto comenzaron a implementar el programa de sostenibilidad? El programa en concreto tiene menos de un año. Entre las varias acciones programadas, hemos decidido invertir en una planta de tratamiento de agua. Este es nuestro

“EL PROGRAMA DE SOSTENIBILIDAD NOS PERMITIÓ TENER UNA ESTRUCTURA, PARA QUE ESTO NO QUEDE EN UN GESTO DE BUENA VOLUNTAD, COMO PUEDE OCURRIR CON LAS CAMPAÑAS. NOS SIRVE PARA HACER SEGUIMIENTO A LAS ACCIONES QUE TOMAMOS, YA QUE AL PODER CUANTIFICARLAS Y MEDIRLAS EN RELACIÓN A LOS RESULTADOS, PODREMOS DECIR SI NUESTRO IMPACTO NEGATIVO EN EL MEDIOAMBIENTE DISMINUYÓ”. proyecto más grande en términos de inversión y propondrá un cambio radical, pues el objetivo es reusar el 75% del agua del proceso de teñido. Modificaremos el uso del agua en nuestra planta de tintorería, que es el corazón de la empresa, y nos convertiremos en la primera compañía del sector textil en tener una planta de este tipo. Estamos seguros que será un cambio positivo, pero demandará un periodo de adaptación que no será fácil. Por lo pronto ya tenemos una planta piloto funcionando, de la cual sale agua dentro de los estándares requeridos, pero ahora la llevaremos a la escala total de la planta con las máquinas que están llegando de China. Es importante que estas decisiones se impulsen desde la misma directiva. Los temas vinculados a la protección del medioambiente me interesan y me siento responsable de llevar adelante una empresa sostenible. Al final, la sostenibilidad no solo implica que tu negocio marche bien en la par-

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te económica, sino también enfocarse en la responsabilidad social y ambiental. Al principio no sabía cómo llevarlo a cabo, y creo que muchas empresas tienen la voluntad, pero no saben por dónde comenzar. Nosotros empezamos con acciones aisladas y nos dimos cuenta de ello cuando tuvimos nuestro programa de sostenibilidad. Pero ahora hemos tomado medidas para mejorar esas acciones. Volviendo al tema de la planta de tratamiento ¿qué impacto tendrá en el ahorro de agua? Cuando la planta funcione usaremos solo el 25% del agua potable que hoy empleamos, y ello es un cambio significativo en nuestra huella hídrica. Es más, nos hemos presentado a la Autoridad Nacional del Agua (ANA) para obtener el certificado conocido como “sello azul”, que se otorga a las empresas que logran bajar su huella hídrica de manera significativa. Para obtener este reconocimiento, que tiene un año de vigencia, te auditan y confirman si estás cumpliendo los estándares prometidos. La empresa ya cumple con los estándares nacionales de vertimiento de aguas residuales, pero con esta planta hemos decidido ir más allá de lo que nos pide la ley.

¿Es solo por conciencia ecológica o ven que el cambio climático tendrá efecto en el desenvolvimiento de las empresas? La industria textil ha sido declarada, oficialmente, como el negocio más contaminante del mundo después de los combustibles fósiles. Esto se da no solo por el uso excesivo de agua y lo que vierte en los efluentes, sino también por el exceso de stock que produce. Se termina botando mucha ropa a la basura, y ese es un problema que debemos afrontar en el sector textil. Lo cierto es que la crisis ambiental va en aumento, y Lima está en riesgo de déficit de agua. La decisión de la planta de tratamiento fue tomada por más de una arista. Por un lado, fue por

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conciencia ambiental y nuestras ganas de invertir en un negocio que contamine menos, pero a la vez pensamos en que, cuando se presente la escasez de agua en Lima, seremos menos vulnerables. Además, podremos mostrar a nuestros clientes nuestro nivel de compromiso ecológico. ¿Y considera que otras compañías peruanas tienen el mismo compromiso? Creo que hay una inquietud fuerte, especialmente, en las empresas que exportan. Las mismas marcas extranjeras comienzan a preguntar de dónde viene tu algodón, cómo produces tu polo y cómo sale tu agua al efluente. Las marcas y los clientes ya han empezado a pedir información de ese tipo, toda la cadena textil se ve afectada. Mencionaste al inicio la implementación de un código de ética. Cuéntanos al respecto.

Sí, el código de ética fue lo primero que hicimos antes de desarrollar el programa de sostenibilidad y luego lo incluimos dentro del plan. Con este documento estructuramos las buenas prácticas para que el personal, los

“SIENTO QUE LOS EMPRESARIOS PIENSAN QUE ESTOS CAMBIOS SÓLO GENERAN GASTOS, NO VEN HACIA DONDE ESTÁ YENDO EL MERCADO Y LA NECESIDAD DEL PLANETA. AMBOS ASPECTOS VAN A LIDERAR LAS DECISIONES EN UN FUTURO NO MUY LEJANO Y NO SE ESTÁN SUBIENDO AL COCHE A TIEMPO”.

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clientes y proveedores sepan qué valores y principios son importantes para la empresa. Este código se desarrolló hace año y medio y ya lo hemos actualizado. Lo tenemos publicado en la página web para que lo puedan ver todos. ¿Tienen otros proyectos además de la planta de tratamiento? Tenemos varios proyectos. Estamos haciendo un programa de concientización entre el personal para segregar residuos sólidos y hemos acondicionado tachos para ello. En realidad, es un trabajo bastante más complejo de lo que parece porque implica un seguimiento hasta que se genere costumbre entre los trabajadores. Ahora estamos evaluando la contratación de un proveedor especializado para que reciba estos desechos. Actualmente trabajamos con una Empresa Prestadora de Residuos Sólidos (EPS), pero estamos en busca de una compañía que nos asegure que el material reciclado llegue al lugar correcto. También contamos con un programa para reducir el consumo de papel. Desde hace varios años lo damos en reciclaje a Aldeas Infantiles SOS, y la idea es seguir haciéndolo, pero ahora medimos cuántos kilos de papel se utilizan por área y determinamos en qué procesos se puede reducir su uso. Este programa lo aplicamos desde hace cinco meses y si comparamos el periodo de enero a mayo del 2018 y 2019, vemos que demandamos un 38% menos de papel. ¿Invertir en estos programas resulta rentable para una empresa? Hasta que no funcione la planta de tratamiento no podemos tener un cálculo exacto de los beneficios económicos, pero en tres o cuatro años su costo debería estar cubierto con lo que ahorraremos en el uso de agua. En cuanto al papel, el imprimir menos implica menos inversión en tinta, en mantenimiento de tus impresoras y en paquetes de papel. El cambio climático va a terminar imponiendo las normas y regulaciones, un ejemplo de

ello es el plástico de un solo uso, que hoy ya está siendo regulado. Siento que los empresarios piensan que estos cambios sólo generan gastos, no ven hacia donde está yendo el mercado y la necesidad del planeta. Ambos aspectos van a liderar las decisiones en un futuro no muy lejano y no se están subiendo al coche a tiempo. ¿Pero se necesitan grandes recursos para empezar este cambio? Hay varios cambios que no cuestan más dinero. Por ejemplo, estamos desarrollando un programa con los conos de plástico que portan los hilos para la costura industrial. El proyecto, al cual esperamos se sumen nuestros diez principales clientes al cierre del año, consiste en devolver al cliente el costo del cono de plástico, siempre y cuando lo devuelvan. ¿El beneficio? Ellos obtendrán una nota de crédito por el valor del mismo, la empresa puede comunicar esta estrategia a sus clientes y consumidores finales para decir que está generando menos basura plástica, y nosotros compraremos menos conos, ya que reutilizaremos los conos devueltos. En este proyecto invertiremos más que nada tiempo. Tiempo para convencer al cliente a que se integre al proceso. Y hasta el momento estamos encontrando experiencias interesantes de adaptación. Algunos clientes han designado a una persona para limpiar y separar los conos por colores, pero hay una empresa ha involucrado a sus trabajadores: la mitad de lo que ahorren con este canje irá para gastos relacionados con el personal, es decir, eventos o proyectos dirigidos a su bienestar. Así, el mismo costurero saca el hilo, la etiqueta y separa los conos. De esta manera, han logrado tener mil personas haciendo esta labor y, encima, están creando conciencia de reciclaje. Los proveedores también son parte de esta cadena En Textil El Amazonas estamos haciendo el trabajo interno que hemos comentado, pero una vez que terminemos, inevitablemente, comenzaremos a analizar nues-

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tros proveedores. La idea es involucrar a todos porque, claro, yo puedo poner en práctica ciertos valores dentro de la compañía, pero si el algodón que uso lo cosechan niños que no van al colegio, no tiene sentido. Así como queremos obtener el “sello azul” de la ANA, también estamos en la búsqueda de la certificación “Sistema B” que garantiza que la empresa es sostenible desde la base. Ya en algunos países las empresas B tienen una denominación añadida a la razón social y se ven favorecidas con una legislación especial. Para esto debes cambiar tu estatuto e incluir entre tus fines empresariales la gestión social y ambiental, algo que nosotros ya hemos hecho. Queremos inspirar una gestión sostenible, que más empresas se sumen y que nuestros colaboradores adopten una nueva forma de manejar su entorno ambiental y social. ¿El crecimiento en exportación dependerá de este tipo de acciones? Nos falta trabajar en conjunto, unidos. Siento que falta modernizar la manera de liderar las empresas textiles. Hace poco fui a un taller donde explicaban que si juntáramos a todas las empresas peruanas del sector equivaldríamos a una compañía mediana en China. Debemos apuntar a un nivel más alto y allí el tema de la sostenibilidad va a ser, a ojos cerrados, un factor positivo e indispensable. Los clientes más grandes son exigentes, informados y están interesados en una cadena de producción que contemple condiciones laborales sociales y responsables. Cada vez más van a exigir certificados e información sobre tu impacto. ¿A qué te refieres con trabajar unidos? Tenemos que ir por un mensaje de grupo que nos diferencie con las empresas de otros países. Para que el “Hecho en Perú” tenga una fuerza de marca debemos encontrar algo más que ofrecer. Tenemos la alpaca, sí, pero mis clientes, por ejemplo, cosen algodón, poliéster, hacen mezclas, no usan fibras de alpaca. Entonces, el sector textil se tiene que dinamizar, ser más abierto entre nosotros mismos. No siento que haya un espíritu de grupo en ese sentido. En el Cluster de Moda Soste-

nible, en el que estamos participando, se evidencia que todavía tenemos conceptos muy distintos de lo que es sostenibilidad. ¿Qué más se podría hacer para reforzar el sector? El sector textil y confecciones ha caído mucho en los últimos diez años, por eso muchas empresas se ven como competencia y no se permiten ser aliados. Y justamente lo que necesitamos es lo contrario: un sector flexible, dinámico, capaz de brindar información y trabajar juntos. En Italia y Alemania ya se está pensando en compras online personalizadas, que se entregan al cabo de una semana. Así no hay sobre producción ni stock sobrante, prácticamente se produce lo que se vende. Debemos comenzar a pensar cómo vamos a repsonder a esos nuevos retos de mercado, como sector, como país.

“PARA QUE EL “HECHO EN PERÚ” TENGA UNA FUERZA DE MARCA DEBEMOS ENCONTRAR ALGO MÁS QUE OFRECER. TENEMOS LA ALPACA, SÍ, PERO MIS CLIENTES, POR EJEMPLO, COSEN ALGODÓN, POLIÉSTER, HACEN MEZCLAS, NO USAN FIBRAS DE ALPACA. ENTONCES, EL SECTOR TEXTIL SE TIENE QUE DINAMIZAR, SER MÁS ABIERTO ENTRE NOSOTROS MISMOS”.

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Escribe: Ing. José Nilton Vergara.

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COLORANTES NATURALES, TÉCNICAS ANCESTRALES APLICADAS AL PRESENTE

e denominan colorantes naturales a aquellas sustancias, extraídas de plantas y animales, que son aptas para la tintura de las fibras. Y no solo de estas, pues aún antes de la industria actual fueron una herramienta de expresión artística y pioneras en el rubro textil del Perú antiguo. A través de los siglos, con el aumento de la población y el desarrollo de las producciones masivas de bienes –sobre todo luego de la revolución industrial–, las prácticas de consumo terminaron por dañar el medio ambiente en forma significativa. En lo que a los colorantes se refiere,

la producción indiscriminada de colorantes sintéticos contribuyó a elevar la contaminación e impactar en la naturaleza. Desde hace un par de décadas esta tendencia se está revirtiendo y las poluciones están siendo controladas progresivamente por los gobiernos para evitar una destrucción del planeta. Como consecuencia de ello, se ha puesto énfasis en la evolución de la calidad de los productos colorantes sintéticos, fibras y químicos en general.

Artículo

La toma de conciencia del rol del ser humano ha llevado a entender que el retorno a los colorantes naturales son la base para un desarrollo industrial sustentable con visión de futuro. Los métodos de producción artesanal e industrial, con un concepto amigable con el medio ambiente, han dejado de ser una curiosidad folklórica y se están tomando en serio en todo para fomentar su desarrollo sustentable. CLASIFICACIÓN DE LOS COLORANTES NATURALES COLORANTES VEGETALES: • Carotenoides • Clorofílicos • Antocianínicos • Flavonoideos • Betalaínicos

MÉTODOS DE EXTRACCIÓN Cuando se selecciona una fuente de colorante natural, el siguiente paso es aislarlo del resto de la estructura de la planta o animal que lo contiene. A este proceso se denomina extracción. El método para extraer un pigmento o colorante va a estar condicionado a una serie de factores que convierte cada proceso en particular, según el organismo portador y tipo de material. Lo que sí se puede establecer es que algunos métodos resultan simples cuando se trata de un producto casi puro, como es el caso de la extracción del pigmento antocianina, del repollo morado. Otros resultan más complejos porque el producto a extraer aparece mezclado con otras sustancias, lo que obliga a realizar la tarea en varias etapas y con procesos de separaciones posteriores. Entre estas tenemos la extracción de clorofila de plantas como la espinaca (Spinacia oleracea). Existen dos formas de realizar el proceso: la extracción artesanal y la extracción industrial. Esta última cuenta con mayores aportes tecnológicos, tanto en la producción en sí misma como en el control de calidad del producto obtenido. MÉTODOS DE APLICACIÓN

COLORANTES ANIMALES: • Insectos • Organismos marinos

• Selección o identificación de las fibras presentes. • Preparación o pretratamiento del material textil. • Proceso de teñido o tintura del material y/o • Proceso de estampación (si corresponde hacerlo). • Fijación del colorante aplicado en etapas anteriores. • Uso y selección adecuado de mordientes y fijadores. Conclusión: La investigación y desarrollo de los colorantes naturales nos reta a producir nuevas técnicas o, simplemente, aplicar las realizadas por los antiguos tintoreros peruanos. Está en nuestras manos el éxito y su desarrollo.

Escribe: Ing. Daniel Milachay Montajes & Ejecutores Industriales SAC APTT

46 Artículo técnico

CONSEJOS DE SOLUCIÓN PARA PROBLEMAS COMUNES DE ENERGÍA EN PLANTAS

a mayoría de plantas industriales que poseen procesos con energía térmica utilizan calderas de vapor o de aceite térmico. En ambos casos, el vapor o aceite térmico viaja a través de tuberías hasta llegar al punto de suministro de energía calorífica: una máquina o un equipo de proceso industrial. En los dos casos mencionados, el proceso de instalación eficiente involucra la selección de diversos elementos técnicos. Sin embargo, los problemas aparecen cuando no se toman todas las precauciones técnicas de una buena ingeniería. Este artículo pretende mostrar una lista de acciones o actividades elementales que, si son obviadas, ocasionarán problemas en la maquinaria y equipos de producción que requieren energía térmica, y que acarrearán sobrecostos para solucionarlos. En los siguientes párrafos identificaremos algunos problemas comunes, y trataremos de dar alternativas y consejos de solución para el proceso de tendido de tuberías para vapor, que involucra la selección del material y diámetro de las tuberías; las válvulas y los accesorios; el tendido o recorrido de la tubería, entre otros.

El primer caso está relacionado a la selección del material del tubo para vapor. La inversión inicial es importante, por ello es mejor elegir bien el material. Si se desea que la tubería por donde viaja el vapor tenga una duración prolongada de vida, se recomienda evitar los tubos de fierro negro con costura o fierro galvanizado standard. Es cierto que estos cuestan menos que el tubo de acero sch-40 sin costura, pero éste último es el indicado si se va a trabajar con presiones aproximadas de 150 PSI. El tubo de fierro negro standard posee costura que puede colapsar por presión o picadura. En ese caso, el supuesto ahorro inicial en la inversión será menor porque tendrá que cambiar la tubería antes de lo previsto. Los sobrecostos de cambiar un tubo dañado incluyen la mano de obra de instalación; la parada del tendido del tramo a cambiar (parada de equipo o maquinaria de producción); el reemplazo de las tuberías y otros accesorios que no pueden reutilizarse; y el retiro e instalación del aislamiento, pues quizás se haya deteriorado por las fugas a causa de las picaduras o el colapso del tubo, y que en el mejor de los casos no ha causado un accidente.

Artículo técnico

Si se requiere que el vapor sea usado en contacto con otros fluidos para su calentamiento directo (como en tanques de preparación de fluidos o calefacción indirecta), se puede usar el acero inoxidable sch-40 o sch-10 con costura. Si el fluido es químico, es preferible utilizar de calidad 316; si no, se puede elegir calidad 304.

“SI SE DESEA QUE LA TUBERÍA POR DONDE VIAJA EL VAPOR TENGA UNA DURACIÓN PROLONGADA DE VIDA, SE RECOMIENDA EVITAR LOS TUBOS DE FIERRO NEGRO CON COSTURA O FIERRO GALVANIZADO STANDARD. ES CIERTO QUE ESTOS CUESTAN MENOS QUE EL TUBO DE ACERO SCH-40 SIN COSTURA, PERO ÉSTE ÚLTIMO ES EL INDICADO SI USTED VA A TRABAJAR CON PRESIONES APROXIMADAS DE 150 PSI”. tubo, al tener un espesor menor que no resiste la presión del vapor.

El segundo caso está vinculado al desgaste del tubo en el punto de apoyo con el soporte (caso de una línea troncal de vapor horizontal). Una vez que hemos seleccionado el tubo, este debe instalarse adecuadamente. Hay que tomar en cuenta que, en el caso de tendidos largos, el tubo se dilata a causa de la temperatura; lo cual provoca el desplazamiento del tubo sobre los apoyos, que deben estar bien diseñados. Casos reales han demostrado que la dilatación del tubo genera fricción sobre el soporte que generalmente es de acero (ángulo o canal de fierro), causando desgaste en el punto de contacto. Esto puede ocasionar el colapso del

Por ello, es aconsejable implementar un elemento conocido como ‘patines de sacrificio’, que son adheridos al tubo. Estos elementos son los que evitan que el tubo se desgaste cuando se dilata y fricciona sobre el apoyo. La longitud de los ‘patines’ debe diseñarse adecuadamente para que puedan absorber la dilatación, que consiste en un desplazamiento cíclico cuando el tubo se calienta y enfría. El tercer caso es sobre las juntas de dilatación en los tendidos de tuberías para vapor. Hay casos en que la tubería troncal de vapor es de gran longitud con subidas, bajadas y quiebres hasta llegar al punto final. En estos casos, los desplazamientos en un quiebre angular pueden ocasionar deformaciones permanentes y dañar los ‘patines’ de la tubería y los soportes metálicos. Si el tendido es de gran longitud con presiones cercanas a los 150 PSI, la tubería absorbe temperatura. Como ésta es de acero y tiene un coeficiente de dilatación como

Artículo técnico

“¿QUÉ DEBE SUCEDER EN UNA LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN DE VAPOR? NO TENER CONDENSADO DE VAPOR. ESTE SE GENERA POR DIVERSOS MOTIVOS, POR EJEMPLO, CUANDO LA TUBERÍA DE VAPOR NO TIENE PENDIENTE. POR ESTO, SE ACONSEJA QUE LA TUBERÍA TENGA UNA LIGERA PENDIENTE DE BAJADA MAS NO DE SUBIDA, EVITANDO ASÍ EL GOLPE DE ARIETE.

Fuentes potenciales de problemas de golpe de ariete.

cualquier otro material, la tubería se dilata. En muchos de estos casos, las líneas de alimentación de derivación de la troncal de vapor, que son verticales, se encuentran reviradas o inclinadas. En el peor de los casos, se generan deformaciones permanentes, fugas en elementos bridados o el colapso de una línea de derivación de menor medida que no pudo absorber las deformaciones. Por ello, se recomienda calcular los puntos fijos y dónde instalar una junta de dilatación según el diseño del tendido, para que esta absorba la dilatación que se genera en un determinado tramo del tendido troncal, y así evitar

deformaciones permanentes. La junta se debe fijar entre dos puntos fijos, según las tablas de cálculo. El ‘patín’ de la tubería se fija al apoyo mediante soldadura, y se selecciona dónde instalar la junta para que absorba por compresión la dilatación del tubo. Es importante saber que una línea troncal de vapor -con un diámetro y espesor determinado, mayor o menortendrá una temperatura determinada bajo cierta presión de vapor con el mismo coeficiente de dilatación, por ser ambas del mismo material. Éstas se dilatarán en la misma longitud y medida, porque la dilatación es en función del material de la tubería, de la diferencia de temperatura y del coeficiente de dilatación, independiente del diámetro y espesor del tubo. Para cada caso específico, se recomienda la debida selección de las juntas de dilatación y su adecuada instalación. Ello implica que se recurran a tablas para poder ubicar los soportes con ‘patines guías’, y se pueda trabajar adecuadamente la junta de dilatación.

Artículo técnico

El último caso está relacionado a los golpes de ariete, cuyo significado físico se traduce en un ruido de golpe de presión al interior de las tuberías de distribución del vapor. Estos se producen cuando se forman bolsas de condensado que viajan conjuntamente con el vapor y a la misma velocidad por el interior de la tubería. Las bolsas de condensado llegan a una válvula o a las curvas de la tubería, donde se detienen bruscamente generando un golpe: la energía cinética del condensado se convierte en presión y, por consecuencia, en un golpe de choque en la obstrucción o pared de la curva. Los golpes de ariete también suceden cuando el vapor que viaja por la tubería se encuentra con condensado de vapor. La mezcla de ambos fluidos origina un choque contra las paredes de la tubería. Este golpe se traduce en un movimiento de presión, que se transmite a lo largo de la tubería y llega a los puntos de fijación de accesorios como bridas, uniones universales, válvulas, entre otros. En conclusión, el golpe de ariete siempre aparecerá en determinado momento cuando hay vapor y condensado de vapor juntos. ¿Qué consecuencias trae? Las uniones bridadas se aflojan y las empaquetaduras pueden soplarse; y se afloja el ajuste de las uniones universales, de las válvulas roscadas o bridadas, y de accesorios como codos, tees y otros. ¿Qué debe suceder en una línea de distribución de vapor? No tener condensado de vapor. Este se genera por diversos motivos, por ejemplo, cuando la tubería de vapor no tiene pendiente. Por esto, se aconseja que la tubería tenga una ligera pendiente de bajada mas no de subida, evitando así el golpe de ariete. Para no tener condensado de vapor en exceso, es necesario que la línea de vapor esté aislada con espesores adecuados y enchaquetada. Si bien el aislamiento no impedirá que se forme condensado de vapor, este contribuye en gran medida a reducir su aparición y evita que se condense el vapor en gran cantidad. Esto significará un gran ahorro de energía y, por ende, ahorro económico en la operación de la caldera de vapor, la producción de agua tratada; así como un funcionamiento menor de los sistemas de bombeo y mejores ambientes con menor temperatura por radiación térmica.

Como es inevitable que se presente condensado de vapor al interior de las tuberías por donde viaja el vapor, debe implementarse un sistema de fin de línea al final de las líneas troncales de distribución para atrapar el condensado con un sistema de trampeo. De igual forma, es recomendable colocar sistemas colectores de condensado con sistema de trampeo en los puntos donde hay quiebres de la línea de distribución, la cual debe subir o bajar. En los tendidos de líneas de distribución de gran longitud, por su parte, es necesario instalar sistemas colectores de condensado con trampeo de vapor por tramos, dependiendo del diámetro de la tubería (según se recomienda en tablas prácticas). Más aún si el vapor es requerido para sistemas de calefacción, se debe instalar este sistema colector mediante botellas separadoras de vapor. Las botellas separadoras de vapor deben instalarse donde la calidad del vapor es alta, como en intercambiadores de calor o radiadores de vapor, las cuales tienen como función eliminar el condensado que arrastra el vapor a lo largo de su viaje mediante sistemas de trampeo. De esta manera se asegura la calidad del vapor saturado, libre de condensado en la medida de las distancias para su uso. También es importante diseñar adecuadamente la botella colectora de fin de línea, las botellas colectoras intermedias y los separadores de vapor. Con todo esto va de la mano el saber seleccionar el elemento de trampeo de vapor, que pueden ser trampas termodinámicas, de balde invertido o de flotador, según las capacidades y necesidades de calidad del vapor. En este artículo hemos mostrado cuatro problemas comunes que se solucionan con alternativas prácticas y que deben tenerse en cuenta en las instalaciones industriales. En un artículo posterior trataremos una serie de problemas ocasionados por instalaciones, válvulas y sistemas de trampeo inadecuados.

Escribe: Ing. Luis Rea

50 Artículo

CONTROL DE CALIDAD EN EL TEJIDO DE PUNTO

Sabes elegir tus prendas de vestir?

Hoy en día la mayoría de consumidores no pueden diferenciar fácilmente si una prenda cumple con las exigencias mínimas de calidad. Muchos creen que la calidad sólo está en el diseño, color y tacto, que es lo que se puede apreciar al momento de comprarlas, pero no es así. La calidad total de una prenda se define más por propiedades intrínsecas que salen a relucir después del lavado doméstico, en el uso diario o en la continuidad de uso. Estas propiedades importantes varían inclusive del tipo de tejido (punto o plano) y/o tipo de acabado. ¿Por qué es tan importante la estabilidad dimensional en una prenda de vestir, y por qué depende del tipo de tejido? Con las evaluaciones de estabilidad dimensional podremos ver si es que las prendas se encogen o crecen en cualquiera de sus dimensiones (largo o ancho), como también podremos ver si estas sufren un grado de inclinación (revirado), todo esto es muy importante porque es lo primero que un usuario

percibe al momento de vestirse. La estabilidad dimensional va a depender mucho del tipo de tejido y por su misma estructura. El tejido de punto es más inestable que el tejido plano, debido a que su estructura está elaborado por una técnica de bucles de hilos entrelazados de manera horizontal, bucles que son conocidos en el mundo textil como mallas, puntadas o loop. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de un tejido de punto? Vestir con prendas de tejido de punto es sentir mayor comodidad en tu cuerpo, ya que una de sus principales propiedades es tener mayor elasticidad en ambos sentidos, incluso sin necesidad de tener spandex. Con un tejido de punto se pueden obtener telas muy livianas y, además, por su propia estructura, son fáciles de destejer. La desventaja principal de este tejido es la inestabilidad, lo cual si no es bien controlada puede ser un problema muy crítico para los consumidores.

Artículo

¿Podemos controlar la inestabilidad de un tejido de Punto? Una tela acabada de tejido de punto puede alcanzar a tener valores de encogimientos o crecimientos mayores al 10%, lo cual son valores altos para la exigencia actual de los consumidores, es por eso que actualmente si queremos conseguir telas con resultados menores, tranquilamente podemos conseguirlo con una buena materia prima, procesos adecuados y acabados especiales, todo esto bajo un control de calidad. ¿Cuáles son los controles de calidad que se debe realizar? A diferencia de otros tipos de tejidos, los controles principales no sólo terminan en los procesos textiles, sino en el área de manufactura. El control de calidad inicia controlando los parámetros de calidad de los hilados, como título, torsión, fricción, resistencia y apariencia, un buen control del hilado garantiza que los siguientes procesos sean más fáciles de controlar; en el control de Calidad de la planta seca (tejeduría), hay dos parámetros principales que controlar, el Factor de Cobertura y el largo de malla, por lo general en ambos las probabilidades de fallar son bajas. En tintorería los controles a realizar mayormente son controles en el proceso, lo cual garantizan cumplimientos de recetas y curvas de teñido.

Lo más importante en la planta húmeda, es el control en la planta de acabados, aquí, mediante acciones mecánicas (ancho y % alimentación) y una receta de acabado, aseguran el ancho final, la densidad y la estabilidad dimensional de las telas, para la validación de estos mismos, se debe de realizar una batería de pruebas que corroboren que los resultados están dentro de lo requerido por el cliente, las principales pruebas son densidad, estabilidad dimensional, resistencia, estiramiento y recuperación, otras pruebas adicionales que no dependen del tipo de tejido son solideces, pH, pilling tester etc. El control de calidad en el área de manufactura es generalmente atribuido al control de los tiempos, ya que la tela acabada dejará de reaccionar después de un tiempo de relajación, es por eso que en la planta de corte se debe de controlar el tiempo de reposo y el tiempo de almacenamiento de las piezas cortadas. De nada sirve tener una tela con buenos resultados de calidad textil, si no la hiciste reposar antes del corte o si no la confeccionaste a tiempo. Hoy en día hay muchas empresas que por su capacidad obvian estos tiempos, pero lo compensan con un mayor consumo en los moldes. Con un buen control de calidad en los procesos, y un buen uso de la etiqueta de cuidado, podemos garantizar que una prenda de tejido de punto tenga un buen performance y una larga duración para el usuario.

Escribe: Gabriel Farias Iribarren.

52 Artículo

LA MODA DE SERVICIO SERÁ INSTANTÁNEA E INTELIGENTE

a moda del futuro será muy diferente a la presente. La innovación generada por la nuevas tecnologías y el nuevo cliente digital y global poseen la capacidad de cambiar totalmente el modo en que se elaboran, se compran y se consumen los artículos de moda. Las tendencias ascendentes y las fuerzas globales formatean el comportamiento de los clientes y la función de las marcas y el retail de una forma más volátil que nunca. En función de entender este nuevo fenómeno que afecta al sector de la moda, Global Fashion Agenda & The Boston Consulting Group han analizado los desarrollos disruptivos en otras industrias bajo la visión y el aporte de los líderes del sector en lo referido a la organización de escenarios y la irrupción digital. Fundamentándose en estos hallazgos, ofrecen tres nuevos escenarios de modelos de negocio para el sector y la industria del fashion: la moda como servicio, la moda instantánea y la moda inteligente. Ambas instituciones nos informan en su reporte que estos nóveles escenarios no son predicciones, sino un resultado visionario y de mediano plazo sobre la moda del futuro. A la vez, hacen una llamada a la reflexión sobre cómo las organizaciones deberían planificarse y enfrentar el mañana. La industria de la moda tiene que estar muy enfocada en reconocer las tendencias que desafían a su modelo de negocio en su fase preliminar y generar respuestas eficientes que conduzcan a un crecimiento continuado y sustentable.

1. MODA COMO SERVICIO. La idea de compartir llega a la moda para fomentar e impulsar la tan mentada reutilización. Así como los consumidores actuales se suscriben al software como servicio (SaaS) en lugar de adquirirlo directamente, los clientes de la moda alquilan su ropa. Al reducir drásticamente la necesidad (¿obligación?) de fabricar reduciremos drásticamente la huella ambiental de la industria de la moda. La neo-relocalización del sourcing de la moda promociona la moda como servicio para seducir a las nuevas generaciones de consumidores conscientes, entre ellos la generación Z. 2. MODA INSTANTÁNEA. Los clientes de la moda solicitan y reciben los artículos que compran, cuando y como los desean, empleando nuevas tecnologías como la impresión 3D u otras que permiten cumplir con el objetivo de la producción bajo demanda que puede implementarse incluso en la propia tienda. La huella medioambiental de un modelo de producción bajo este modelo se reduce y la competencia para satisfacer la demanda de los consumidores aumenta considerablemente. Esto implica transitar y pasar del modelo de oferta al modelo de demanda y a la ultra personalización de los artículos de moda. 3. MODA INTELIGENTE. La ropa poseerá la capacidad electrónica de adaptarse y ajustarse en forma instantánea a las necesidades del usuario. Las fibras inteligentes admiten que las prendas alteren sus colores y a través de esta característica se disminuye el impacto ambiental al reducir la necesidad de múltiples versiones del mismo modelo en diferentes colores únicos.

ESTADO DE INGRESOS Y GASTOS - 2019 INGRESOS

ENE.

FEB.

MAR.

ABRIL

I_01

I_02

I_03

I_04

I_05

S/.

Cursos y Seminarios

805

8,323

1,653

13,858

24,638

Publicidad de Revistas

16,805

19,318

36,123

Publicidad en Web

659

1,150

700

1,850

Publicidad en paneles Cuota de inscripción de socio

MAYO

TOTAL

150

160

210

580

Cuota de Socio Protector

16,080

720

1,280

11,160

960

30,200

Cuota de Asociado

5,990

2,020

1,770

1,170

1,860

12,810

2,456

-11

2,444

23,250

6,151

28,338

14,660

36,906

109,304

Participación Cena Transferencia Ingresos por alquiler

750

Ingresos Financieros

709

2,623

3,341

Otros Ingresos

709

753

2,623

4,091

Total Ingresos

23,255

6,151

29,047

15,413

39,529

113,395

GASTOS

ENE.

FEB.

MAR.

ABRIL MAYO

I_01

I_02

I_03

I_04

I_05

Gastos en Personal

877

3,000

1,500

1,635

2,324

9,336

Teléfonos y comunicaciones

244

222

221

222

226

1,135

Honorarios

1,250

560

935

1,100

4,945

Mantenimiento

2,481

623

411

402

3,030

6,949

Servicios básicos ( Luz y agua)

320

357

553

656

302

2,188

Gastos en Revista

17,681

18,460

36,141

Gastos en eventos,seminarios o cursos

5,663

2,260

789

1,138

9,896

Otros Servicios

785

Utiles de oficina y limpieza

160

112

686

779

1,465 6,803

Gastos de representación

TOTAL S/.

785 324

Gobiernos locales predial y arbitrios

2,722

1,361

1,360

Movilidad

127

261

Gastos financieros

730

2,733

142

3,719

Depreciación

1,047

999

5,187

Servicios de edición pagina web

1,600

800

4,000

Servicios de Auditoria / Contabilidad

1,739

1,878

1,600

3,478

1,739

10,435

Gastos cena de Transferencia

3,135

Gastos en APTT, Insumos

177

534

762

Servicio de Vigilancia y Seguridad

490

Cuentas incobrables

Total Gastos

9,961

RESULTADO

13,294 -18,229

24,381

29,418

11,775

32,419

107,954

-371

3,638

7,109

5,441

ONOMÁSTICOS

SALUDOS PARA NUESTROS SOCIOS ACTIVOS QUE CUMPLEN AÑOS EN EL

MES AGOSTO

02 FERNANDO ANTONIO ROQUE ALCARRAZ 03 AUGUSTO OCAÑA RODRÍGUEZ

TEXTIL AMAZONAS

06 JOSE VALDIVIA CASTRO

COFACO S.A.

08 JOANNY MELISSA ALLPACCA SOTO

REPRIND

12 CLARA CACERES DURAN

TEXTILES CARRASCO S.A.C.

QUIMICA HISPANA

12 DORIS ESPIRITU DE LA CRUZ

12 ALEJANDRO HURTADO ARRIOLA

INDEPENDIENTE

12 LILIANA SOLEDAD HUAMAN ROJAS

INDUSTRIAS NETTALCO

SENATI

15 YENI ORTEGA ALEJOS

HIALPESA

15 MAGALI VIVAS CUELLAR

UNI

18 INES RAQUEL PACHAS ZARATE

INDEPENDIENTE

18 FIORELLA NATHALY PONCCA QUINTO 21 JANE BARAS VALLE 21 PERCY MC CALLUM YEPEZ

MAC SAM

24 MICHELE LEONI

SERVICIOS TEXTILES DE CALIDAD

24 EDGAR MAYORGA CASIANO 27 JORGE FARFAN MORAN

INDUSTRIAS NETTALCO

28 DELIA GAMARRA APARICIO

INSUMOS QUIMICOS ALFA

28 DELIA VERASTEGUI CHOLAN

UNI

30 ROSA MAMANI ARROYO

TEXGROUP

31 JOSÉ ALBERTO BAZO FLORES

SOCIEDAD QUIMICA MERCANTIL

ONOMÁSTICOS SALUDOS PARA NUESTROS SOCIOS ACTIVOS QUE CUMPLEN AÑOS EN EL

MES SETIEMBRE

01 RUDOLF MUSSLA HOFFKAMP

TECMU REPRESENTACIONES

01 CONCEPCION VERA ECHEVARRIA

TEJIDOS SAN JACINTO

02 JAVIER BORGER CANDIOTTI

CECOLOR

05 ATILIO TORRITI BATTILANA

TEMATEC

10 RICHARD AUGUSTO MORON HUACO

COTTON KNIT

14 DANIEL ANCELMO VILLALVA CONDOR

15 JUDY CALDERON SEGURA

15 LEONEL PEÑA MOREYRA

INDUSTRIAS NETTALCO S.A.

RUDOLFREIMSAC CIA. IND. NUEVO MUNDO

18 VICTOR ARIAS CABRERA

CREDITEX

20 MARIA TERESA HUAYA CASTELO

INACAL

21 MARCO BRAÑEZ SANCHEZ

21 JUAN CARLOS LOPEZ DELGADO

SOCIEDAD QUIMICA MERCANTIL

LAVATIN SERVINS

21 JUAN JOSE SUAREZ LUYO

ARCHROMA

21 SUSANA XIOMARA ZARATE RUIZ

TEXTIL EL AMAZONAS

23 JOSE LUIS FIGUEROA SOTELO

TEXTIL LA MERCED

24 MERCEDES BACA BERNUY

24 JOSE DONAYRE QUIJAITE

PRODUCTOS QUIM. ROMEVIC TEXTIL SAN RAMON

25 NAYELI NICOL MATIAS OSCO 26 MARIANO AZCARATE GAMARRA

TEJIDOS SAN JACINTO

26 NORMA LEON ABREGU

SOCIEDAD QUIMICA MERCANTIL

26 ROSARIO MANTILLA CONDOR 27 JUAN CHAVARRIA PATIÑO

27 JOHN TAPIA MENDOZA

AUXITEX SOCIEDAD QUIMICA MERCANTIL

28 OSCAR BUSTAMANTE REATEGUI 28 RICHARD PASTOR LOPEZ

SERVICIOS TEXTILES DE CALIDAD

29 JORGE FLORES CAPPELLETTI

ARCHROMA PERU

30 ROBERT HOSTY MILBURN

INDEPENDIENTE

30 RICHARD ARBILDO BURGOS

COFACO S.A.

SI TU NOMBRE NO APARECE EN LA RELACIÓN, SOLICITA LA FICHA DE ACTUALIZACIÓN DE DATOS A NUESTRO E-MAIL: secretaria@apttperu.com

AGRADECIMIENTOS

La Asociación Peruana de Técnicos Textiles agradece a las empresas que participaron en las distintas actividades: SEMANA DE LA LAVANDERÍA Y ESTAMPADO : CORPORACION REY , CECOLOR , CHT CELEBRACIÓN DÍA DE LA MADRE : G&G NAVA , SOCIEDAD QUIMICA MERCANTIL , CECOLOR , TEXTIL AMAZONAS , KOKEMUNDO , PRECOTEX , INTERTEK AGRADECIMENTO : Sr. Mirko Costa por la donación de un grupo de libros a la biblioteca de la asociación.

NUEVOS ASOCIADOS Y REINGRESOS NOMBRE Y APELLIDO

EMPRESA

FECHA

CONDICIÓN

TERESA MIRELLA LACHE TRIGOSO

DEALER TEXTIL SRL

02/05/2019

NUEVO

FERNANDO ROQUE ALCARRAZ TEXTIL AMAZONAS 03/05/2019 REINGRESO SUGHEYLI ANALI TEJEDA DEZA TOPI TOP 07/05/2019 NUEVO GISELLA YANET YNGA MORAN

CORPORACIÓN REY

15/05/2019

NUEVO

MANUEL AMADEO GONZALEZ

TEXTIL DEL VALLE

15/05/2019

NUEVO

JOSE LUIS FIGUEROA SOTELO

TEXTIL LA MERCED

15/05/2019

NUEVO

MARIA ELENA SANCHEZ DE LA CRUZ

TOPI TOP

31/05/2019

NUEVO

CASILLA VILLALVA FREDY ORLANDO INDEPENDIENTE 01/06/2019 NUEVO GABRIELA CONSUELO GUTIÉRREZ PÉREZ

CONNOR´S JEANS

13/06/2019

NUEVO

OSWALDO RODRIGUEZ ATLANTIC CITY 26/06/2019 NUEVO

SOCIO PROTECTOR SALUDOS PARA NUESTROS SOCIOS PROTECTORES EN SU MES DE

ANIVERSARIO

TEXFINA S.A.

AGOSTO

TEXTIL EL AMAZONAS S.A. / TREN

AGOSTO

INDUSTRIAS NETTALCO S.A.

AGOSTO

SOPORTE TEXTIL S.A.

AGOSTO

HEXA QUIMICA S.A.C.

AGOSTO

COMPAÑIA UNIVERSAL TEXTIL S.A. / UNITEX

AGOSTO

G&G NAVA S.R.L

AGOSTO

QUIMICA HISPANA S.A.

AGOSTO

HILANDERIA DE ALGODÓN PERUANO S.A. / HIALPESA

AGOSTO

COLTEX PERU S.A.C.

SETIEMBRE

AGENTES TEXTILES / AGETEX S.A.C

SETIEMBRE

LAVANDERIA Y TINTORERIA DAJALL SAC

SETIEMBRE

CHT PERUANA S.A.

SETIEMBRE

RANKING

DE EXPORTADORES DEL SECTOR TEXTIL - CONFECCIร N

Crecimiento en valor 2019-2018

2018

2019

Precio promedio US$ / Kg Exportado al mundo

Participaciรณn US$ Fob 2019

CONFECCIONES TEXTIMAX S A MICHELL Y CIA S.A. DEVANLAY PERU S.A.C. INCA TOPS S.A. INDUSTRIAS NETTALCO S.A. TEXTILE SOURCING COMPANY S.A.C HILANDERIA DE ALGODON PERUANO S.A. SOUTHERN TEXTILE NETWORK S.A.C. TEXTILES CAMONES S.A. TEXTIL DEL VALLE S.A. TOPY TOP S A GARMENT INDUSTRIES S.A.C. COTTON KNIT S.A.C. SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A. CREDITEX S.A.A. FITESA PERU S.A.C. PRECOTEX S.A.C. INDUSTRIA TEXTIL DEL PACIFICO S.A. PERU FASHIONS S.A.C. FIBRAS INDUSTRIALES S A EL MODELADOR S A CLASIFICADORA DE LANAS MACEDO SAC. FRANKY Y RICKY S.A. INCALPACA TEXTILES PERUANOS DE EXPORT SA No Disponible - Ley 29733 FIBRAS MARINAS SA LIVES S.A.C TEXTIL OCEANO S.A.C. CIA.INDUSTRIAL NUEVO MUNDO S.A. MANUFACTURAS AMERICA E I R L ALMERIZ S A ARIS INDUSTRIAL S.A. NEGOCIACIONES LANERA BRENDA S.R.L. CONFECCIONES TRENTO S.A.C.

Peso neto Kg

20101362702 20100192650 20501977439 20100199743 20100064571 20550330050 20418108151 20376729126 20293847038 20104498044 20100047056 20508108282 20101635440 20330791684 20133530003 20451558383 20306781252 20112316249 20101155405 20100028850 20100174911 20121597145 20100231817 20100226813 No Disponib 20255135253 20102089635 20425252608 20385353406 20100440653 20101600735 20100257298 20542632799 20451498461

Fob US$

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

Exportador

Participaciรณn US$ Fob 2018

R.U.C.

Enero - Abril 2019

Peso neto Kg

Ord.

Enero - Abril 2018

Fob US$

(ESTADISTICA DE ACUERDO A FECHA DE EMBARQUE)

19,231,916 36,173,157 20,351,903 17,068,604 15,492,447 15,105,355 13,314,657 16,871,144 15,884,191 9,382,848 15,443,044 12,133,773 9,484,806 12,654,699 5,309,361 5,660,833 6,804,741 10,634,430 7,133,016 3,470,821 3,970,543 2,999,827 3,642,184 3,841,764 6,214,372 3,391,957 4,079,562 1,866,450 3,102,365 2,505,288 2,578,033 2,282,688 1,289,025 2,315,335

522,991 1,609,805 398,443 859,917 345,508 477,415 321,042 381,961 951,912 114,550 421,175 130,284 204,941 5,197,903 203,784 2,102,287 368,291 353,993 123,429 634,110 92,292 161,727 64,501 48,078 1,180,745 705,966 59,071 257,158 495,077 40,386 45,416 86,236 273,782 42,539

4.3% 8.2% 4.6% 3.9% 3.5% 3.4% 3.0% 3.8% 3.6% 2.1% 3.5% 2.7% 2.1% 2.9% 1.2% 1.3% 1.5% 2.4% 1.6% 0.8% 0.9% 0.7% 0.8% 0.9% 1.4% 0.8% 0.9% 0.4% 0.7% 0.6% 0.6% 0.5% 0.3% 0.5%

30,880,239 30,096,350 27,353,552 22,032,429 18,157,812 16,307,611 15,629,829 15,199,721 14,700,457 14,371,510 13,483,455 10,978,593 10,291,809 10,057,984 8,308,923 8,295,981 7,786,298 7,429,539 7,008,884 4,415,263 4,339,334 4,309,071 3,816,844 3,533,041 3,473,113 3,463,685 3,125,462 2,643,194 2,636,383 2,594,464 2,433,859 2,398,455 2,386,753 2,000,266

783,729 1,201,035 559,165 901,355 390,793 533,229 302,572 333,441 1,063,225 168,732 436,427 120,271 235,084 3,769,718 262,565 2,731,479 338,370 210,182 111,127 756,783 94,348 227,212 67,372 38,871 381,574 623,427 40,317 360,083 482,032 38,609 43,114 88,999 628,383 37,609

6.6% 6.4% 5.9% 4.7% 3.9% 3.5% 3.3% 3.3% 3.1% 3.1% 2.9% 2.4% 2.2% 2.2% 1.8% 1.8% 1.7% 1.6% 1.5% 0.9% 0.9% 0.9% 0.8% 0.8% 0.7% 0.7% 0.7% 0.6% 0.6% 0.6% 0.5% 0.5% 0.5% 0.4%

60.6% -16.8% 34.4% 29.1% 17.2% 8.0% 17.4% -9.9% -7.5% 53.2% -12.7% -9.5% 8.5% -20.5% 56.5% 46.6% 14.4% -30.1% -1.7% 27.2% 9.3% 43.6% 4.8% -8.0% -44.1% 2.1% -23.4% 41.6% -15.0% 3.6% -5.6% 5.1% 85.2% -13.6%

36.77 22.47 51.08 19.85 44.84 31.64 41.47 44.17 16.69 81.91 36.67 93.13 46.28 2.43 26.05 2.69 18.48 30.04 57.79 5.47 43.02 18.55 56.47 79.91 5.26 4.80 69.06 7.26 6.27 62.03 56.76 26.47 4.71 54.43

39.40 25.06 48.92 24.44 46.46 30.58 51.66 45.58 13.83 85.17 30.90 91.28 43.78 2.67 31.65 3.04 23.01 35.35 63.07 5.83 45.99 18.96 56.65 90.89 9.10 5.56 77.52 7.34 5.47 67.20 56.45 26.95 3.80 53.19

RANKING

DE EXPORTADORES DEL SECTOR TEXTIL - CONFECCIร N

0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2%

-11.9% 101.8% 23.2% 65.0% -2.5% 11.0% -3.8% -45.2% 43.0% 44.3% 55.2% 10.9% -35.5% 7.8% -27.0% 98.5% 8.0% -23.7% 93.0% 0.3% -11.7% 0.7% 41.1% -8.0% -66.6% 38.6% 47.1% -2.5% -5.8% 84.3% -1.5% -0.9% -40.6% -28.9%

2019

40,664 451,216 20,861 68,274 35,533 699,459 569,594 25,293 86,140 93,865 33,565 451,225 305,127 229,388 204,915 22,661 26,890 142,643 459,443 39,256 21,763 29,331 44,848 304,866 243,323 95,353 18,595 86,161 192,659 129,960 14,243 15,851 48,111 83,659

Precio promedio US$ / Kg Exportado al mundo

1,965,185 1,961,051 1,941,950 1,877,569 1,853,536 1,795,936 1,775,769 1,768,684 1,758,995 1,728,342 1,688,126 1,619,824 1,609,851 1,494,012 1,425,352 1,408,247 1,387,939 1,368,833 1,349,991 1,249,942 1,242,343 1,239,526 1,222,241 1,185,276 1,156,458 1,144,965 1,143,368 1,112,585 1,092,699 1,089,772 1,036,335 935,347 920,254 877,204

2018

0.5% 0.2% 0.4% 0.3% 0.4% 0.4% 0.4% 0.7% 0.3% 0.3% 0.2% 0.3% 0.6% 0.3% 0.4% 0.2% 0.3% 0.4% 0.2% 0.3% 0.3% 0.3% 0.2% 0.3% 0.8% 0.2% 0.2% 0.3% 0.3% 0.1% 0.2% 0.2% 0.3% 0.3%

Crecimiento en valor 2019-2018

48,628 270,850 21,487 52,396 30,158 597,236 577,418 75,362 58,844 86,062 23,096 493,875 444,462 222,729 295,253 11,648 26,207 158,206 224,414 40,769 20,780 37,291 22,509 428,622 718,954 69,174 11,429 97,269 200,613 56,589 16,093 17,891 93,770 116,860

Participaciรณn US$ Fob 2019

2,229,803 971,825 1,576,158 1,138,025 1,900,959 1,617,525 1,845,449 3,228,046 1,229,671 1,197,566 1,087,743 1,460,647 2,497,235 1,385,572 1,953,052 709,397 1,285,394 1,794,866 699,415 1,246,128 1,407,078 1,231,479 866,078 1,288,072 3,461,004 826,145 777,308 1,141,581 1,160,401 591,146 1,052,345 943,605 1,548,622 1,233,613

Peso neto Kg

35 20507907114 CATALOGO S.A.C 36 20600474911 MASTER EXPORTATIONS SOCIEDAD ANONIMA CER 37 20520564200 CORPORACION ALL COTTON S.A.C. 38 20515341073 GARMENT TRADING S.A.C. 39 20509184837 TEXTIL CARMELITA S.A.C. 40 20602536522 IBEROPLAST S.A.C. 41 20508873914 FIBRAFIL S.A. 42 20550948029 COFACO INDUSTRIES S.A.C. 43 20559170942 NEGOCIACION LANERA ALFA S.A.C. - NELANA 44 20602649599 FIL EXPORT S.A.C. 45 20384759166 TEXPIMA S.A.C. 46 20523729501 TIRZAY COMPANY S.A.C. 47 20381379648 TEJIDOS SAN JACINTO S.A. 48 20505108672 1818 S.A.C 49 20342347950 BADINOTTI PERU S.A. 50 20256459010 GAITEX S.A. 51 20264592497 TEXGROUP S.A. 52 20455049564 PITATA S.A.C. 53 20517932346 TUBERIAS Y GEOSISTEMAS DEL PERU SA - TUB 54 20423925028 MODAS DIVERSAS DEL PERU SAC 55 20463541681 COTTON PROJECT S.A.C. 56 20538019861 HILADOS PACARAN SOCIEDAD ANONIMA CERRADA 57 20522088073 DUPREE VENTA DIRECTA S.R.L. 58 20448886531 NEGOCIOS ROLDAN S.A.C. 59 20601464021 ANDINA WOOL COMPANY SOCIEDAD ANONIMA CER 60 20100089051 CONFECCIONES LANCASTER S A 61 20510227779 PERUVIAN SOURCING GROUP SAC 62 20108028492 INDUSTRIAS TEXTILES DE SUD AMERICA S.A.C 63 20392524739 VANITEX IMPORT & EXPORT S.A.C. 64 20102261551 TEXTIL SAN RAMON S A 65 20392817167 TANDEM TEXTIL S.A.C. 66 20600681258 RAINBOW TEXTILE S.A.C. - RAINTEX S.A.C. 67 20493130120 COOPERATIVA DE PRODUCCION Y SERVICIOS ES 68 20122742114 PERU PIMA SA.

Fob US$

Exportador

Enero - Abril 2019

Participaciรณn US$ Fob 2018

R.U.C.

Peso neto Kg

Ord.

Fob US$

Enero - Abril 2018

45.85 3.59 73.35 21.72 63.03 2.71 3.20 42.83 20.90 13.92 47.10 2.96 5.62 6.22 6.61 60.90 49.05 11.35 3.12 30.57 67.71 33.02 38.48 3.01 4.81 11.94 68.01 11.74 5.78 10.45 65.39 52.74 16.52 10.56

48.33 4.35 93.09 27.50 52.16 2.57 3.12 69.93 20.42 18.41 50.29 3.59 5.28 6.51 6.96 62.14 51.62 9.60 2.94 31.84 57.09 42.26 27.25 3.89 4.75 12.01 61.49 12.91 5.67 8.39 72.76 59.01 19.13 10.49

RANKING

DE EXPORTADORES DEL SECTOR TEXTIL - CONFECCIÓN

Sub-total 100 primeras Sub-total resto Total Fuente: Aduanas / Elaboración: Comité Textil de la S.N.I. / *No Incluye fibra de algodón

0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.2% 0.1% 0.2% 0.4% 0.1% 0.1% 0.1% 0.2% 0.2% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.0% 0.1% 0.1% 0.0% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.2% 0.0% 0.1% 0.0% 0.0% 0.1%

375,285,229 26,413,737 84.7% 67,845,969 4,526,426 15.3% 443,131,197 30,940,163 100%

867,784 865,155 855,983 852,371 843,082 840,014 820,814 805,727 801,222 789,396 750,493 745,803 717,347 688,440 686,955 683,809 682,602 681,473 672,382 672,294 660,634 644,238 633,108 619,991 607,147 599,247 580,413 576,430 563,294 549,378 535,864 521,174

406,781,737 25,888,796 60,342,784 3,618,021 467,124,521 29,506,816

148.9% 64.4% 28.9% 102.9% 9.7% 125.5% -5.3% -52.5% 157.8% 139.9% 55.6% -5.6% -21.3% 8.3% 134.5% 37.5% 6.3% Nuevo 110.5% 17.6% 617.6% 124.9% 16.1% 52.6% 109.3% 60.4% -21.5% Nuevo 20.6% Nuevo Nuevo 40.1%

87.1% 8.4% 12.9% -11.1% 100% 5.4%

2019

0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1%

Precio promedio US$ / Kg Exportado al mundo

56,515 12,106 173,659 75,632 8,163 36,863 87,427 195,270 268,486 9,306 230,980 37,313 16,255 29,630 107,631 188,199 53,019 201,090 84,071 12,114 10,863 31,232 10,784 11,492 6,944 8,098 7,993 176,964 11,923 23,722 3,972 5,116

2018

23,520 6,294 159,919 21,506 8,026 14,365 95,504 415,590 141,168 4,284 144,972 46,001 21,314 29,037 50,415 141,514 14,526 46,605 10,748 1,629 26,651 7,586 8,144 3,262 4,890 9,118 9,978 3,514

Crecimiento en valor 2019-2018

348,655 526,313 663,986 420,082 768,415 372,555 866,701 1,696,154 310,847 329,057 482,199 789,982 910,991 635,451 292,982 497,285 642,180 319,481 571,727 92,067 286,488 545,164 406,273 290,056 373,691 739,354 467,102 371,900

Participación US$ Fob 2019

GIO TEXTIL S.A.C. TSONKIRI SOCIEDAD ANONIMA CERRADA-TSONKI T.J.S.R.LTDA. BERGMAN RIVERA SOCIEDAD ANONIMA CERRADA VENATOR SOCIEDAD ANONIMA CERRADA TEXAO LANAS S.A.C. SUR COLOR STAR S.A. TEXTILES DE SANTA CLARA S.A.C. DUN KHAN TRADING COMPANY S.A.C. NOSGATI S.A.C. LANAS SURANDINA EXPORT SOCIEDAD ANONIMA CONSORCIO TEXTIL VIANNY S.A.C. JOPE REPRESENTACIONES SAC TEXTILES CROSS S.A.C. INDUSTRIAL CROMOTEX S A NORSAC SA. TEXTILES OF PERU S.A.C. RANDER S.A.C. JAS IMPORT & EXPORT SRL SOFT COTTON SOURCING S.A.C. PROYECTOS E INVERSIONES MONTANO E.I.R.L. YMA EXPORT SOCIEDAD ANONIMA CERRADA INTRATESA S.A.C. TEXTILES ARVAL S.A.C. ANDES TEXTILES PERU S.A.C. LENNY KIDS S.A.C. COTTON CREATIONS S.A.C. NEGOCIACIONES LANERA H & E E.I.R.L. MANUFACTURAS CHRISTCI S.R.LTDA. TEXTIL ALGODON PERU EMPRESA INDIVIDUAL D EXPORT TO THE WORLD E.I.R.L. MFH KNITS S.A.C.

Peso neto Kg

20602073778 20551331661 20334970834 20516438445 20511653909 20498150421 20516702649 20600056795 20601370108 20557825631 20554233695 20508740361 20519073375 20535561835 20100083281 20125625780 20521038781 20448733620 20338048905 20563694654 20600968981 20601774004 20100066786 20461482156 20545929571 20502141768 20557418831 20600237633 20344840076 20603694911 20557225367 20170291345

Fob US$

69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100

Exportador

Enero - Abril 2019

Participación US$ Fob 2018

R.U.C.

Peso neto Kg

Ord.

Fob US$

Enero - Abril 2018

14.82 83.62 4.15 19.53 95.74 25.93 9.07 4.08 2.20 76.81 3.33 17.17 42.74 21.88 5.81 3.51 44.21 6.86 53.20 56.51 10.75 71.86 49.89 88.91 76.42 81.09 46.81 105.82

15.36 71.47 4.93 11.27 103.29 22.79 9.39 4.13 2.98 84.82 3.25 19.99 44.13 23.23 6.38 3.63 12.87 3.39 8.00 55.50 60.81 20.63 58.71 53.95 87.44 74.00 72.62 3.26 47.24 23.16 134.91 101.87

14.21 14.99 14.32

15.71 16.68 15.83

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