REVISTA MUNDO TEXTIL 158 by Asociación Peruana de Técnicos Textiles

Nº158

LIMA, AGOSTO DEL 2019

Nº 158

ITMA 2019: INNOVANDO EN EL MUNDO DE TEXTILES

Asociación Peruana de Técnicos Textiles

Nº 158

Todo lo que necesitas saber del evento textil más importante del mundo. Cuatro expertos de la APTT estuvieron presentes y compartieron con nosotros las nuevas tecnologías y procesos que se expusieron en Barcelona.

LA MODA PARA EL 2020

SEMANA DE TINTORERÍA Y ACABADOS

NOVEDADES EN ESTAMPADO DIGITAL

La próxima temporada nos traerá una moda de contrastes: una gama de colores intensos y neones; y otra de tonos pastel y neutros.

La tradicional jornada de conferencias contó con ponentes nacionales y expertos de reconocidas empresas textiles de India y Colombia.

Sofisticadas y versátiles impresoras digitales traen beneficios sustantivos en ahorro económico y uso de insumos químicos. www.apttperu.com

Índice

ÍNDICE 14

ESCAPARATE TEXTIL

Las cifras, los datos y las propuestas innovadoras que nos dejó la feria ITMA 2019, el más grande evento textil y tecnológico que se desarrolla cada cuatro años.

LA MODA CIRCULAR

La conversión del proceso “tomar, hacer, desperdiciar” responde a nuevos modelos de negocios colaborativos y sostenibles. Las empresas ya no pueden valerse solo de sus recursos.

LAS EXPERIENCIAS DE ITMA

El evento textil más importante del mundo contó con la participación de cuatro expertos de la APTT, quienes a su regreso compartieron las novedades que se expusieron en Barcelona.

STAFF CONSEJO DIRECTIVO Edición 158, Agosto 2019 www.apttperu.com

Presidenta: Ing. Patricia Ysabel Cueva Ormeño Vicepresidenta: Ing. María Eugenia Fernández Secretaría: Ing. Norma Yolanda Lozano Cespedes Tesorería: Ing. Vladimiro Alberto Rodríguez López Economía: Ing. Angel Daniel Milachay Cordero

Prensa y Propaganda: Ing. Freddy Gregorio Goyzueta Mayorga Divulgación Profesional: Ing. Catherine Sofia Cruz Castrejón Relaciones Públicas: Ing. Luisa Luzmila Uribe Ramírez Técnica Consultiva: Ing. José Omar Perez Samanez

Índice

LIMA, AGOSTO DE 2019

¿QUÉ PASARÁ EL 2020?

La próxima temporada nos traerá una moda de contrastes. La primera se enfocará en colores intensos y neones; mientras que la otra gama será de tonos pastel y neutros.

TINTORERÍA Y ACABADOS

Expertos de reconocidas empresas textiles de India y Colombia, y ponentes nacionales de prestigio, fueron los protagonistas de la tradicional semana de conferencias.

Nº 158

ESTAMPADO DIGITAL

Sofisticadas y versátiles impresoras digitales traen beneficios sustantivos al sector, tanto en ahorro económico como en uso de insumos químicos.

EQUIPO EDITORIAL Dirección General: Marco Garro Editora General: Elizabeth Salazar Redactora: Paola Mendieta Concepto gráfico: Milk studio Diagramación: Ojodehelix Fotografía: Rodrigo Flores, Ojodehelix

Ventas y Publicaciones

Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) Virtud y Unión (Calle Doce) Nº 198 Urb. Corpac, San Isidro T: 51 (1) 475-4010 / 51 (1) 225-7856 secretaria@apttperu.com / administración@apttperu.com / www.apttperu.com DEPÓSITO LEGAL REG. N 98-3111

Impreso en A&F Impresiones Grafica S.A.C. Av. Boulevard 1040 Urb. El Artesano - Ate, Lima - Perú . asalazar@ayfimpresiones.pe

Editorial

EDITORIAL

stimados asociados, en primer lugar, deseamos agradecerles por su apoyo y participación en las diferentes actividades programadas por nuestro consejo directivo, tanto en los diversos talleres que realizamos, como en las semanas temáticas.

La gran acogida obtenida en estos ocho meses de gestión, nos impulsa a seguir trabajando con entusiasmo para alcanzar todos los objetivos trazados, manteniendo una labor ordenada y eficiente a fin de que nuestra querida institución siga destacando. Hemos recibido felicitaciones de nuestros socios, así como de instituciones que nos tienen en su lista de invitados, y esto es algo que queremos compartir con ustedes: la APTT se está ganando un nombre en la industria textil. Estamos recuperando paso a paso nuestro prestigio como institución y eso es gracias a las semanas temáticas, a los cursos talleres y a las diferentes actividades que realizamos con apoyo de todos. Nos llena de orgullo y satisfacción tener, mes a mes, más socios protectores y asociados capacitados; profesionales técnicos enfrentando y asumiendo con éxito los retos de las empresas textiles donde se desenvuelven y ayudando de esta manera al crecimiento de la industria. En cada edición de nuestra revista Mundo Textil podran encontrar artículos técnicos muy bien elaborados, el balance económico de nuestra gestión y entrevistas de actualidad a personas muy importantes del rubro textil. Además de fotos de las diferentes actividades que organizamos, como el de la semana de tintorería y acabados, que se realizó del 13 al 15 de agosto con gran éxito y numerosa asistencia, y contó con la presencia de reconocidas empresas y profesionales. Precisamente, en esta edición incluimos un artículo referente a la feria itma y su reciente presentación en Barcelona, España. Al respecto, desarrollamos un evento muy interesante en nuestras instalaciones para que cuatro de nuestros renombrados socios puedan compartir sus experiencias en el evento de tecnologia textil y de confección más importante y consolidado del mundo. Finalmente, informarles que este consejo directivo seguirá con su objetivo trazado: lograr que todos nuestros asociados se mantengan preparados e informados en temas actuales. Es por esto que, en la primera semana de octubre, presentaremos la semana de la sostenibilidad y seguridad industrial, y para lo cual esperamos contar con la presencia y el apoyo de todos ustedes.

Ing. Vladimiro Alberto Rodríguez López Tesorería APTT

En Vitrina

LAS CUATRO TENDENCIAS QUE MARCARÁN EL DISEÑO Y LOS TEXTILES PARA EL 2020 El estudio español presentado por Textilhogar plantea diseños más sostenibles y conectados con el tiempo. Las prendas que veremos el próximo año estarán inspiradas en el alba, el amanecer, el sol y la noche.

n su quinta edición, el certamen Home Textiles Premium by Textilhogar, de España, publicó su estudio anual de macro tendencias enfocado en cuatro grandes ejes con diseños sostenibles y conectados con el tiempo. De esta manera, los textiles que marcarán la pauta el próximo 2020 parten del reto actual que tiene la industria para crear diseños globales y, a la vez, asegurar la producción con un menor impacto ambiental sobre el planeta. El estudio, elaborado por especialistas de AITEX y la agencia Metacomunicación, propone que la producción textil sea ecológica y transparente desde su origen, valores que se están sumando a las estrategias corporativas de las empresas. Son cuatro las tendencias para esta nueva temporada: El primero es “Al Alba”, donde la materia y su textura se funden

con colores que se asemejan al helado, como tonos pastel o suaves que se fusionan creando ambientes personales y ofreciendo un equilibrio perfecto de frescura, delicadeza y luz. El segundo es “Amanecer”, un concepto vinculado a nuestra propia cultura, pues propone recuperar técnicas artesanales, el valor del trabajo textil, la relación con nuestra tierra y una historia que tiene como hilo conductor al folclore de cada país. “A pleno sol” es la tercera tendencia y propone diseños con formas geométricas, colores enteros y combinados para captar la atención de cualquier, aportando un aire urbano, fresco y una personalidad única. Se caracteriza por el uso de materiales laminados y brillantes. La última tendencia para el 2020 es “Anochecer”, la cual reinventa las formas clásicas con juegos de luces y ricos materiales; el simbolismo y los detalles, como objetos personales y recargados, cobran importancia en la decoración.

MIPYMES PERUANAS HICIERON CONTACTOS COMERCIALES POR US$ 1.5 MILLONES EN BRASIL La confección de prendas para bebes y público infantil es un mercado potencial en el vecino país. Cuatro empresas peruanas asistieron al FIT 2019 y concretaron millonarias oportunidades de negocios

n Brasil se registra cinco nacimientos por minuto, lo que representa un enorme mercado para la confección y venta de textiles infantiles. Por ello, cuatro micro, pequeñas y medianas empresas peruanas asistieron al FIT 2019, la feria más importante del sector infantil, juvenil y de bebés de América Latina que se realizó del 13 al 16 de junio en Sao Paulo. Según la Comisión de Promoción del Perú para la Exportación y el Turismo (Promperú), las mencionadas compañías realizaron 87 contactos comerciales, entre importadores, fabricantes y mayoristas, oportunidades de negocio calculadas en US$ 1.5 millones, principalmente de Brasil, Reino Unido y Arabia Saudita. Esta edición de FIT 2019 contó con 342 marcas expositoras de 22 países y más de 9.000 compradores, entre los que destacaron

Argentina, Chile, Colombia, Bolivia, China, Canadá, Alemania, Israel, Libia, Japón y Emiratos Árabes, entre otros. Brasil cuenta con un mercado potencial de 51.2 millones de habitantes de 0 a 14 años proyectados para el 2020, y un consumo anual de 1.500 millones de prendas infantiles. Para el próximo año se proyectan 3.4 millones de bebés menores de un año y 13.5 millones en edades entre 1 y 4 años, según estudios del Instituto Brasileño de Geografía y Estadística. El 2018, los envíos de ropa para infantes sumaron US$ 336,000 en el vecino país, principalmente los elaborados con algodón pima que tienen mucha demanda en los segmentos A y B. En total, las exportaciones de todo tipo de textiles a Brasil sumaron US$ 70 millones durante el 2018, lo que mostró un incremento de 23.2% respecto al año anterior y ubicándose como segundo destino comercial luego de Estados Unidos.

En Vitrina

LA MÁS GRANDE EXPOSICIÓN DE PRENDAS DEPORTIVAS SE REALIZÓ EN ALEMANIA El OutDoor by ISPO 2019 presentó textiles hechos con plásticos reciclados, las últimas tendencias en calzados y resaltó el papel de la mujer en el deporte.

l mayor evento de deportes al aire libre de Europa, denominado OutDoor by ISPO, se celebró en Múnich, Alemania, del 30 de junio al 3 de julio, y se enfocó en la sostenibilidad en la confección de prendas, mostró las últimas tendencias en calzados y resaltó el papel de la mujer en el deporte. En el evento, que contó con más de 1.000 expositores de 35 países, se expusieron desde artículos para escalada, senderismo y trail running hasta deportes acuáticos, viajes de aventura y actividades al aire libre en zonas urbanas. Fueron varias las marcas que explicaron sus proyectos para fabricar productos sostenibles, como la colección Adidas x Parley, que se confecciona con residuos de plástico reciclados recogidos de playas y costas.

El European Outdoor Group sustentó el uso de materiales plásticos de un solo uso para confeccionar indumentaria deportiva; y el Instituto Hohenstein presentó su investigación sobre materiales biodegradables que pueden ser aprovechados en el sector textil. Asimismo, se expusieron las últimas tendencias y estilos en calzados, calcetines y accesorios. Desde las botas técnicas de alpinismo, hasta las zapatillas deportivas urbanas para exteriores. Y en colaboración con la iniciativa ‘Frauen Verbinden’ (Mujeres conectadas) se demostró que las féminas han sido durante mucho tiempo importantes impulsoras de la industria del deporte, al ocupar puestos directivos, pero también como atletas, líderes de opinión y consumidoras. Marion Schöne, directora general del Parque Olímpico de Múnich; y Hetty Key, aventurera y bloguera, compartieron sus experiencias, esperanzas y visiones en este campo.

LA BATALLA COMERCIAL ENTRE CHINA Y EEUU IMPACTA EN EL SECTOR TEXTIL Y CONFECCIONES

l Gobierno de Estados Unidos decidió elevar las tasas arancelarias de todos los productos que ingresan de China, medida que afectará al 77% de textiles, ropa y calzado que importan del país asiático. Esta disposición se hará efectiva a partir del próximo 1 de septiembre e implica un incremento del 10% en el pago de impuestos, según la American Apparel & Footwear Association (Aafa). La orden dada por el gobierno de Donald Trump, incluye las tres cuartas partes de las importaciones chinas de textiles, mientras que el tercio restante, valorizado en 12.000 millones de dólares, se encarecerá a partir del 15 de diciembre. Esto último corresponde a un aplazamiento dispuesto en vista a las compras masivas que se hacen por las festividades de fin de año. Wolverine Worldwide, uno de los gigantes globales del calzado, propietario de Merrell, Saucony, Sperry o Keds, entre otras marcas, ya ha adelantado que estudia mover parte de su producción de China por el impacto que le pueden generar la subida arancelaria. La compañía ya había iniciado un plan de

diversificación de su estrategia de sourcing, que ahora se ve obligada a acelerar. El pasado mes de junio, las principales empresas del sector de la moda en Estados Unidos se dirigieron a Trump para pedirle que no siga aplicando más aranceles a la importación de prendas manufacturadas en China. La misiva se hizo llegar al Gobierno a través de la Aafa y contaba con las firmas de prestigiosas marcas como Ralph Lauren, así como de grupos como PVH, VF, Tapestry, Global Brands, Gap o Levi Strauss, entre otros.

En Vitrina

EMPRESA AREQUIPEÑA INCA TOPS REDUCE CONTAMINACIÓN AMBIENTAL Y REUTILIZA RESIDUOS La compañía textil usa bacterias para limpiar el agua que utilizan en sus confecciones, y produce gas y fertilizantes con los desechos que dejan las fibras de lana y alpaca.

a empresa textil arequipeña Inca Tops está haciendo importantes esfuerzos para reducir la contaminación ambiental, impulsando proyectos para limpiar el agua que usan en sus confecciones y reduciendo los desechos textiles. Para el primero de estos proyectos, la compañía utiliza bacterias específicas que limpian los microorganismos del agua residual y son colocadas en la lavadora con el fin de descontaminar el efluente antes de desecharlo al río Chili o reutilizarlo. El 2015 empezaron con el reúso del líquido en un 30% y esperan llegar al 90% del volumen total de agua que consumen en sus confecciones, y así ahorrar hasta en 75% del costo que pagan por el agua que obtienen del subsuelo.

El segundo proyecto usa bacterias anaerobias en los residuos textiles para producir biogás y fertilizantes. Los desechos de las fibras de alpaca y la lana de oveja son colocados en un contenedor, sobre el cual se agregan las bacterias que se alimentan de estos desperdicios por aproximadamente 30 a 40 días, generando el gas metano. El objetivo de Inca Tops es utilizar este gas como combustible para la cocina y ambientes ocupados por sus trabajadores. La implementación de la planta piloto que permite este proceso tuvo una inversión de más de S/ 380.000, y fue posible con el apoyo del Ministerio de Producción y su programa Innóvate Perú, el cual aportó aproximadamente el 70% de los recursos. El objetivo que se ha propuesto la empresa es transformar 100 kilos de fibra residual por día.

Teléfonos: 511 718-6633 - 979899829 / E-mail: ventas@ks-peru.com Av. Elmer Faucett N°2864 Callao, Lima, Perú. www.ks-chile-com www.k-plus-s.com

En Vitrina

LA INDUSTRIA ALPAQUERA ESTÁ EN EXPANSIÓN Y FAVORECE A PASTORES Y GRANDES EMPRESAS El 2018, nuestro país exportó US$ 308 millones de lana de alpaca, un 22% más que en el 2017. Este comercio favorece a unas 250 mil familias que viven directa e indirectamente de esta fibra.

a industria alpaquera, que provee una de las fibras más finas y mejor valorizada del mundo, está creciendo en exportaciones y generando mayores beneficios para los productores locales y empresas textiles. El 2018, nuestro país exportó US$ 308 millones de lana de alpaca, un 22% más que en el 2017, según la asociación de industriales. Ese mismo año el kilo de prendas de alpaca se vendió en US$ 91, frente a los US$ 44 que costaron los textiles de algodón. Sin embargo, las exportaciones de textiles alpaqueros todavía no alcanzan los volúmenes de las de algodón (US$ 744 millones el 2018), aunque las cifras están aumentando. Este comercio favorece a unas 250.000 familias que viven directa e indirectamente de la alpaca, desde los pastores

andinos hasta las grandes industriales. “Las alpacas son uno de los pocos animales que pueden sobrevivir y dar rentabilidad a sus productores o a la gente que trabaja con ellas por encima de los 4 mil metros”, explica el biólogo Alan Cruz, jefe de La Granja, un centro experimental del grupo textil Inca. Cada ejemplar de alpaca, que vive en promedio unos 20 años, provee unos tres kilos de lana anual. La fibra más fina y valiosa, llamada “baby alpaca”, se extrae de la parte trasera del cuello y es clave porque mientras más delgada sea esta el precio se eleva. Su demanda actual se centra en colores naturales y compite con cotizadas prendas de cachemir, de la India; y mohair, de África del Sur, en tiendas de todo el mundo.

El 2018, nuestro país exportó US$ 308 millones de lana de alpaca, un 22% más que en el 2017.

ESTADO DE INGRESOS Y GASTOS - 2019 INGRESOS

ENE.

FEB.

MAR.

ABRIL

I_01

I_02

I_03

I_04

I_05

I_06

Cursos y Seminarios

805

8,323

1,653

13,858

Publicidad de Revistas

16,805

19,318

Publicidad en Web

659

Publicidad en paneles

MAYO

JUNIO

JULIO

TOTAL

I_07

S/.

3,343

9,819

37,800

8,000

10,657

54,780

659

1,150

700

1,850

150

160

210

150

820

Cuota de inscripción de socio Cuota de Socio Protector

16,080

720

1,280

11,160

960

14,940

46,100

Cuota de Asociado

5,990

2,020

1,770

1,170

1,860

1,470

1,860

16,140

2,456

-11

2,444

23,250

6,151

28,338

14,660

36,906

13,863

37,425

160,593

Participación Cena Transferencia Ingresos por alquiler

750

Ingresos Financieros

709

750

2,623

718

4,060

Otros Ingresos

709

753

2,623

817

Total Ingresos

23,255

6,151

29,047

15,413

39,529

13,865

38,960

166,219

GASTOS

ENE.

FEB.

MAR.

ABRIL MAYO

JUNIO

JULIO

TOTAL

I_01

I_02

I_03

I_04

I_05

G_06

G_07

S/.

Gastos en Personal

877

3,000

1,500

1,635

2,324

2,178

2,451

9,336

Teléfonos y comunicaciones

244

222

221

222

226

227

1,135

Honorarios

1,250

560

935

1,100

4,945

Mantenimiento

2,481

623

411

402

3,030

752

923

6,949

Servicios básicos ( Luz y agua)

320

357

553

656

302

300

290

2,188

Gastos en Revista

17,681

18,460

17,668

36,141

Gastos en eventos,seminarios o cursos

5,663

2,260

789

1,138

4,528

2,482

9,896

Otros Servicios

785

Utiles de oficina y limpieza

160

112

107

123

686

779

669

1,477

1,465 6,803

Gastos de representación

785 324

Gobiernos locales predial y arbitrios

2,722

1,361

1,360

Movilidad

127

105

261

Gastos financieros

730

2,733

142

4,385

3,719

Depreciación

1,047

999

5,187

Servicios de edición pagina web

1,600

800

4,000

Servicios de Auditoria / Contabilidad

1,739

1,878

1,600

3,478

1,739

10,435

Gastos cena de Transferencia

3,135

Gastos en APTT, Insumos

177

534

235

762

Servicio de Vigilancia y Seguridad

490

Cuentas incobrables

Total Gastos

9,961

RESULTADO

13,294 -18,229

24,381

29,418

11,775

32,419

19,498

31,921

107,954

-371

3,638

7,109

-5,633

7,038

5,441

Elaborado por: Ing. Elsa B. Roca Meneses

14 Artículo

ITMA 2019

tma es una feria que se presenta como el mayor escaparate del mundo dedicado a la tecnología para la fabricación de prendas de vestir y textil y que se llevó a cabo del 20 al 26 de junio de 2019 en el recinto Gran Vía (l’Hospitalet de Llobregat) de Fira de Barcelona-España. Esta plataforma tecnológica textil y de prendas de vestir marca tendencia y se lleva a cabo cada cuatro años para explorar nuevas ideas, soluciones eficaces y asociaciones de colaboración para el crecimiento del negocio; el ITMA 2023 se llevará a cabo en Milán. ITMA 2019 se caracterizó por: ➢ 1,700 expositores de 45 países. ➢ 220,000 m2 de área de exhibición. ➢ 8 Salas o Halls. ➢ 19 capítulos que mostraron las últimas tecnologías y soluciones sostenibles para toda la cadena de valor de fabricación de textiles y prendas de vestir. ➢ Organizado por Services ITMA. ➢ Contó con más de 190 organizaciones de apoyo de todo el mundo. ➢ Las reglas de ITMA para los expositores establecían que las empresas solo podían mostrar “productos de fabricación reciente”, lo que garantiza que maquinaria de última generación y tecnologías innovadoras estaban disponibles para los visitantes. ➢ Entre los expositores, Italia tenía el mayor número, seguido de Alemania y España. Fuera de Europa, las empresas de Turquía, India y China ocuparon los primeros lugares en términos de espacio total reservado. ➢ Por sector, los expositores de acabado representaron el 25% de todas las exhibiciones en términos de espacio; después el hilado con el 14%; impresión y tejido con el 12% cada uno; y expositores de tejido de punto con un 11%.

➢ En comparación con el ITMA del 2015, el sector de impresión y tintas aumentó en un 30%, también el sector de confección. Por otro lado, a medida que ingresamos a la industria 4.0 y a una nueva era de fabricación inteligente y flexible, está claro que la innovación tecnológica no solo revolucionará la fabricación de textiles y prendas de vestir, sino que es vital para la supervivencia de la industria. Este mensaje se reflejó en el tema de la exposición “innovando el mundo de los textiles”, por ello, Fritz Mayer, presidente de Cematex (Comité Europeo de Fabricantes de Maquinaria Textil), queriendo enfatizar ese mensaje de innovación, lanzó el Laboratorio de Innovación de ITMA, el cual es un conjunto de cuatro iniciativas, e incluye características bien recibidas de ediciones anteriores, además de mejoras y novedades. Los cuatro componentes principales fueron: 1) Pabellón de Investigación e Innovación (Pabellón R&I). 2) Plataforma de Oradores ITMA. 3) Video presentaciones de Innovación. 4) Premio ITMA a la Innovación Sostenible. La sostenibilidad del sector textil fue uno de los valores que más destacó en el salón, y que contó con la colaboración de los

Artículo

fabricantes. El concepto de innovación sostenible se proyectó sobre todo a lo largo de tres ejes: • Reciclaje • Gestión de los residuos • Prevención de la polución Muchas empresas participantes formaron parte de la guía verde de ITMA 2019, o sea los que aplican la tecnología textil ambiental, los que promocionan su versión de sostenibilidad. Entre ellas: Archroma, Monforts, ACG Kinna Automatic, Benninger, Bruckner, Ferraros Spa, Fongs, DyStar, Avocet, CHT/Bezema, Baldwin Technology, Sanitized AG, Erca, Imogo, Kornit, Groz Beckert, Stoll, Karl Mayer, Lenzing, Santoni, Campen, Trutzschler, Kelheim, Staubli, Luwa, Picañol, Murata, Savio, Saurer, Shima Seiki, Suessen, Thies, etc. En Shima Seiki, la combinación de su sistema de diseño 3D y la máquina de tricotar integral forma una sinergia dentro de la cadena de suministro que minimiza el costo de tiempo y el material en la toma de muestras, con una producción libre de desechos que es amigable con el medio ambiente y que genera beneficios económicos. CHT/Bezema promocionó 4 SUCCESS, su programa para el teñido y el blanqueo sostenibles de algodón y mezclas de algodón / elastano que pueden conducir a una reducción considerable de las emisiones de CO2 hasta en un 70% bajo ciertas condiciones, así como una serie de otras soluciones hechas a medida. Las fibras Lenzing mostraron tecnologías ecológicas como químicos libre de flúor, tintes polifuncionales ,teñido sin sal, teñido de CO2 líquido, retardantes de llama libres de bromo, polímeros coloreados, tintas de imprimación de silicona, impresión libre de formaldehído y de ftalatos, entre otros. Thies mostró la última versión de su máquina de teñido iMaster H2O con novedosas mejoras y sugerencias de sus clientes y usuarios, incluyendo la iMaster mini, la cual es, una versión de la iMaster H2O completamente equipada, con una capacidad de 20 kg hasta 80 kg que se puede utilizar para producciones de pequeña escala y trabajos de laboratorio. La principal ventaja de la iMaster mini es que se puede utilizar con los mismos ajustes (de parámetros) que la iMaster H2O como máquina de producción. Una vez realizada la fase de prueba y optimización con la iMaster mini, se pueden incorporar al proceso de producción nuevos géneros, recetas y procesos con más efectividad y mayor rentabilidad.

KARL MAYER presentó una combinación de las máquinas Raschel de alta tecnología y las herramientas de software de KM.ON para el éxito en el mundo digitalizado. El primer representante es la máquina RSJ 4/1 ON con un ancho de trabajo de 195 pulgadas. El desarrollo y la producción de telas deben integrarse perfectamente en la cadena de valor de la producción textil. Esta integración garantizará el tiempo de comercialización y la eficiencia, necesarias para ser competitivos en los mercados exigentes de hoy. También la máquina de hilar y tricotar Mayer & Cies Spinit 3.0 E, la cual ha estado en marcha desde finales de 2018. Esta tecnología combina dos máquinas de hilado y tejido en un proceso previamente separado, lo que ahorra tiempo, espacio y energía en comparación con la fabricación convencional. Y finalmente, soluciones como unos cómodos sujetadores con pocas costuras, un cuerpo deportivo hecho con un novedoso encaje de alto poder con efectos de modelado y sujeción, así como un traje de baño con un aspecto de encaje. Diseños innovativos que permiten desarrollar características funcionales en las prendas deportivas y también efectos ópticos especiales. En general, se lanzaron muchas nuevas tecnologías, que van desde el tejido en 3D y el tejido de punto hasta los procesos de no tejido de alta tecnología, los productos químicos sostenibles y las tecnologías más avanzadas de confección de prendas de vestir, así como una amplia gama de soluciones de automatización impulsadas por software. Itma en cada Hall tiene mucho por mostrar, que resulta insuficiente el tiempo para visitar a cada expositor, que muestra todos sus avances tecnológicos e innovaciones. Fuentes Bibliográficas -http://www.interempresas.net/Textil/Articulos/250910-Lainnovacion-lidera-el-camino-en-ITMA-2019.html -http://www.expotextilnews.com.pe/ferias/itma-2019-unvistazo-a-lo-que-ofrecera-la-feria-en-barcelona/ -http://www.interempresas.net/Textil/Articulos/245756ITMA-2019-llena-Barcelona-de-la-ultima-tecnologia-textily-de-confeccion.html -Visitor Guide-ITMA 2019 -The Green Guide to ITMA 2019

Escribe: Gabriel Farias Iribarren

Artículo técnico

LA MODA CIRCULAR ES EL FUTURO “¿ES POSIBLE QUE LAS IDEAS DISRUPTIVAS DE MÁS DE CIENTO CINCUENTA PAÍSES DESENCADENEN DEFINITIVAMENTE EL CAMBIO HACIA UNA INDUSTRIA DE LA MODA CIRCULAR?”

sta fue la primera pregunta retórica con la que Accenture and H&M Foundation comenzaron a analizar la coyuntura actual de la industria de la moda en su informe: Circular x Fashion Tech Trend. Y yo agrego una segunda ¿Y cómo pueden hacerlo? En este artículo analizaremos las aristas más importantes y que constituyen las bases de este interesante reporte para obtener las respuestas que estamos buscando. Sin duda una lectura obligada para todos aquellos a los que les interese conocer más exhaustivamente la moda circular y su proceso hacia el “close the loop”.

La humanidad tiene dilemas globales, sociales, económicos y ambientales. Las empresas ya no pueden valerse solo de sus recursos internos para solventar su problemática diaria, y, por consiguiente, surgen nuevos modelos de negocio colaborativos. La conversión del proceso “tomar, hacer, desperdiciar” hacia “tomar, hacer, tomar, hacer, tomar, hacer” da a la economía circular una clara superioridad y ofrece una ganancia potencial que bordea los 4,5 billones de dólares, pues genera modelos de negocios sustentables hacia el año 2030.

Artículo técnico

Algunas de las innovaciones triunfadoras del Global Change Award del pasado año fueron los hilos digitales entretejidos en las prendas para facilitar los procesos de reciclaje, la piel (cuero) producida a partir de los restos de la vinicultura, y el “nylon” generado a partir de agua, energía solar y residuos vegetales.

HACIA UNA INDUSTRIA SOSTENIBLE La industria textil y de la moda es una de las más contaminantes e intensivas en el uso de recursos. Como sabemos, genera enormes cantidades de residuos. Es factible reciclar o reutilizar cerca del 90% de las prendas, calzado y accesorios de moda que se tiran en la actualidad. No obstante, sólo el 15% se recicla o se dona. Existe una imperiosa necesidad de innovación, desarrollo y tecnología para permitir una transformación del sector de la moda, para pasar de modelos de negocio lineales a otros circulares (sin desperdicios). En el camino hacia estos nobles propósitos, los avances tecnológicos tienen la capacidad de acelerar la marcha del proceso transformador para reinventar la industria.

Usando las sobras de la vinificación para crear cuero completamente vegetal. Credito: Vegetal Leather

La meta que vemos por delante, si pretendemos avanzar hacia la moda circular, es identificar conceptos e ideas de tendencia dentro de la innovación, así como establecer estrategias fundamentales para revelar el valor sustentable de la tecnología aplicada a la industria de la moda. Así llegaremos al punto donde la industria de la moda podrá definirse como el lugar donde convergen las características físicas de una prenda con la experiencia digital. Se trata de utilizar la tecnología para transformar este sector. MODA E INTERNET: UNA ALIANZA DE FUTURO

“ES FACTIBLE RECICLAR O REUTILIZAR CERCA DEL 90% DE LAS PRENDAS, CALZADO Y ACCESORIOS DE MODA QUE SE TIRAN EN LA ACTUALIDAD. NO OBSTANTE, SÓLO EL 15% SE RECICLA O SE DONA”.

La tecnología es un concepto muy amplio que se puede dividir en categorías claves. Una parte de la tecnología digital tiene el objetivo de utilizar el Internet de las cosas (IoT) y se puede explicar como aquella onda tecnológica que conecta miles de millones de objetos a Internet. Esta conectividad permite que los objetos inteligentes tengan su propia identidad y comuniquen valiosa información que luego es almacenada para su posterior análisis. Los dispositivos conectados, como los Smartphone, poseen la capacidad de recolectar datos, generar eficiencias y minimizar los residuos tanto para los consumidores como para las organizaciones de toda la industria. El IoT también colabora al veloz crecimiento de la generación de datos y su almacenamiento posterior.

Artículo técnico

EL NUEVO CONSUMIDOR CONSCIENTE Tenemos frente a nosotros grandes desafíos. La forma en la que actualmente consumimos los recursos no será viable de cara al futuro. Sin embargo, dentro de estos retos se encuentran las mayores oportunidades de negocio a medida que las personas se esfuerzan por vivir y consumir de una manera más sustentable. Es fundamental soportar estas innovaciones y a las nuevas tecnologías porque en una primera etapa son sumamente necesarias para un cambio real e impactante. Las asociaciones y los modelos de negocio están evolucionando hacia ecosistemas interdependientes con ventajas y ganancias que van mucho más allá de los resultados inminentemente económicos y monetarios. Tanto la organización como el mundo académico piden formas más inclusivas e innovadoras de trabajar.

“LA NECESIDAD DE UNA MODA SUSTENTABLE ES AHORA MAYOR QUE NUNCA. SOMOS NOSOTROS LOS QUE DEBEMOS PROTEGER NUESTRA CASA, NUESTRO PLANETA Y MEJORAR LAS CONDICIONES DE VIDA DE LAS GENERACIONES FUTURAS, ASEGURANDO AL MISMO TIEMPO LA VESTIMENTA PARA UNA POBLACIÓN EN CONSTANTE CRECIMIENTO”. en una economía circular. Además, el desarrollo tecnológico impulsa nuevos procesos, canales de comunicación y formas de trabajo. En última instancia, permite una mejor utilización de los recursos y el desarrollo económico. La disrupción tecnológica nutre la innovación y crea valor sostenible. El potencial de valor de la tecnología de la moda es significativo en el aspecto social, económico y ambiental, y es correcto decir que los conceptos de la tecnología de la moda serán un motor importante de la transformación hacia la moda circular y el close the loop.

LA TECNOLOGÍA COMO MOTOR SUSTENTABLE La necesidad de una moda sustentable es ahora mayor que nunca. Somos nosotros los que debemos proteger nuestra casa, nuestro planeta y mejorar las condiciones de vida de las generaciones futuras, asegurando al mismo tiempo la vestimenta para una población en constante crecimiento. Este llamado a un cambio radical debe ser la columna central del sector de la moda y debe incluir a sus líderes globales, sin ninguna excepción. La innovación tecnológica es el motor para el desarrollo de modelos de negocio circulares. Las tecnologías emergentes permiten a las empresas y marcas de la moda a generar valor

TECNOLOGÍA APLICADA A LA MODA Para los actores del sector y la industria de la moda, y para quienes estamos día a día haciendo comparaciones, comienza a ser particularmente gratificante ver el aumento en el uso de las tecnologías digitales y sus innovaciones. La tecnología puede ofrecer soluciones críticas a los retos que se enfrenta la industria en lo referido a sostenibilidad. Accenture encontró nueve conceptos circulares de tecnología de la moda que pueden utilizarse para generar valor sustentable y alcanzar el siguiente nivel de circularidad. Estos conceptos se dividen en tres categorías principales basadas en las características de las tecnologías utilizadas: digitales, físicas y biológicas.

Artículo técnico

Las tecnologías digitales de la moda se basan en la electrónica, la comunicación y la informática. Mientras que las tecnologías físicas se sostienen fundamentalmente en las propiedades elementales del material, y las tecnologías biológicas se centran en la función y estructura de los organismos vivos, sus sistemas y sus derivados. Para liberar totalmente el potencial de las tecnologías emergentes, primero debemos superar algunos desafíos con el objetivo de asegurar un impacto positivo en nuestro planeta y en las condiciones de vida, tanto a corto como a largo plazo. Estos diferentes avances tecnológicos, combinados, proporcionan una enorme oportunidad para modificar el actual sistema de trabajo de la industria de la moda y poder generar los resultados deseados y planificados. Y son los siguientes: Tecnología digital: Prendas Wearables. Modelos de consumo circular. Cadena de abastecimiento conectada. Tecnología física: Soluciones 3D. Nanomateriales. Robótica. Tecnología biológica: Materiales biológicos. Energía renovable y bioenergía. Biomimesis.

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Escribe: Paola Mendieta Fotos: ITMA 20 Itma 2019

IMPRESIONES Y EXPERIENCIAS DE ITMA 2019 El evento textil más importante del mundo contó con la participación de cuatro expertos y colaboradores de la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT), quienes a su regreso compartieron las novedades que se expusieron en Barcelona, España.

Itma 2019

na de las ferias textiles más grandes del mundo, que incorpora la innovación tecnológica en el sector y se realiza cada cuatro años en Europa, se desarrolló esta vez del 20 al 26 de junio en Barcelona, España. Se trata de la “Exposición Internacional de Maquinaria Textil” (ITMA, por sus siglas en inglés) y este año registró un nuevo récord de 1.717 expositores de 45 países, la participación de más de 1.700 empresas y alrededor de 130 mil visitantes. Como en ediciones anteriores, la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) por medio de sus asociados y colaboradores participó en este importante evento. Los ingenieros Paulino Escobar Moscoso, de Creditex; Jorge Vidal Trujillo, de Cofaco; y las ingenieras Martha Laura Fernández y Carmen Uribe Valenzuela, aportaron sus conocimientos y fueron testigos de lo mejor de la industria textil a nivel mundial. A su regreso, ellos compartieron sus impresiones en un encuentro que se organizó en el auditorio de la APTT, el 18 de julio pasado, y resumieron las novedades que trajo ITMA 2019 para el sector en maquinarias, innovación y nuevas tecnologías, siendo el concepto de sostenibilidad fue uno de los ejes más resaltantes.

SINERGIA. ITMA 2019 SIRVIÓ COMO PLATAFORMA DE COLABORACIÓN E INTERCAMBIO DE IDEAS ANTE UNA INDUSTRIA CADA VEZ MÁS COMPETITIVA Y QUE APUESTA POR LO DIGITAL.

LOS MÁS DESTACADOS EXPONENTES DE LA INDUSTRIA TEXTIL Y DE CONFECCIÓN MUNDIAL SE REUNIERON EN ITMA 2019, EVENTO QUE SE CELEBRA CADA CUATRO AÑOS, DESDE 1951.

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“HAY PROGRESOS EN SISTEMAS QUE ALERTAN SOBRE EL DESEMPEÑO DE LAS MÁQUINAS” ING. PAULINO ESCOBAR MOSCOSO INGENIERO INDUSTRIAL

Cuál fue su principal objetivo al asistir a ITMA 2019?

Visité la feria por encargo de Creditex para aprender las novedades en hilatura de fibra corta, algodón y sus mezclas. Durante cuatro días pude visitar stands en base a citas previamente concertadas, principalmente con nuestros proveedores de máquinas, equipos y suministros consumibles para hilanderías, como: Rieter, Saurer, Marzoli, Murata, Trutzschler, Graf, TCC, Breacker, Reiners&Fürst, JKS, Yamauchi, Saurer Accotex, por nombrar algunos. Tuvimos alrededor de 34 reuniones de trabajo. ¿Es la primera vez que participa de este importante evento? Es la segunda vez que participo en una feria ITMA y realmente he visto que todas las empresas exhiben desarrollos muy inte-

resantes. Esto es importante para conocer hacia dónde se encamina la producción de máquinas y tenerlo en cuenta para los proyectos de modernización de nuestras plantas, así como para la actualización tecnológica de quienes asistimos a este evento. ¿Qué novedades tecnológicas se presentaron en la feria? Hubo muchas novedades, aunque no pude ver todas, el tiempo siempre queda corto. Las empresas presentaron los resultados del trabajo de sus áreas de investigación y desarrollo, las cuales buscan ofrecer máquinas más productivas, con menor consumo de energía. Incluso se llegó a ver prototipos de sus desarrollos. Se aprecia cada vez más progresos en sistemas electrónicos que alertan de posibles problemas en el proceso o en el desempeño de las máquinas, enviando alertas a los responsables. Se puede ingresar a las páginas web de los fabricantes.

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¿Alguna máquina de hilatura que llamó su atención? Fue muy interesante ver las opciones de modificación de continuas de hilo convencional a hilo compacto presentado por Rieter. También llamó mi atención la primera versión de máquina de hilatura OE de Savio, la máquina de hilatura Air Jet de Saurer con empalmadores en cada huso, la gaseadora de hilos a combustible de hidrógeno de Rite y, aunque no pude verla, el prototipo de Toyota de su continua de hilar que no usa aros. Esta última entiendo que sigue en desarrollo. Y, finalmente, se pudo ver la conversión de continuas al sistema Spinhole, elevando el tren de estiraje y permitiendo elevar la velocidad de ésta máquina. ¿En Perú estamos lejos de optar por una hilandería moderna? En nuestro país hemos visto como en los últimos diez años se ha ido reduciendo la capacidad de oferta de nuestros productos textiles, acompañado del cierre de empresas del rubro. Es cierto que hay hilanderías modernas, que además van renovando su maquinaria cada cierto tiempo, pero también tenemos plantas que tienen tres o más generaciones de máquinas de atraso. Hay diversos factores internos y externos que no facilitan la inversión en la modernización. La industria textil no está atravesando su mejor momento. Durante la feria, al conversar con nuestros proveedores, concluimos que esta crisis es mundial. Hay un compás de

espera para invertir y concretar el intercambio comercial textil. Particularmente en nuestro país tenemos problemas internos con la desleal competencia de productos asiáticos que ingresan a precios que, en algunos casos, apenas cubren el de la materia prima. El problema no es competir, sino competir con desigualdad de condiciones. Otro problema es que, aun habiendo ampliado la frontera agrícola en nuestro país, se ha reducido la producción de algodones que son reemplazados por otros cultivos más rentables, lo que lleva a tener que importarlo, y, en el caso de las hilanderías, el rubro de esta materia prima fácilmente llega al 70% del costo de producción. ¿Qué recomendaciones le daría a la industria textil luego de esta experiencia? La industria textil en Perú se ha reducido bastante en tamaño, pero las empresas que lograron mantenerse deben ser fortalecidas para seguir compitiendo, tanto en el mercado externo como el mercado interno. En ambos casos la competencia es de nuestros productores nacionales con fabricantes de otros países, y, en este caso, cabe recalcar que hay un trabajo que debe hacer nuestro gobierno para un control efectivo de los productos comprados desde Asia que llegan a precios increíblemente bajos. Otro punto importante para el sector, además de lograr una buena rentabilidad para ser competitiva, es ejecutar un programa de inversiones y de capacitación de su personal.

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“ES POSIBLE TENER EL CONTROL DE LOS PROCESOS DE LA EMPRESA EN LA PALMA DE LA MANO” ING. MARTHA LAURA FERNÁNDEZ INGENIERA QUÍMICA

sted ha participado en ITMA en más de una ocasión ¿Cuál fue el principal aprendizaje que se llevó del evento?

Es la cuarta o quinta vez que asisto a ITMA. El objetivo que busco con mi participación es innovar mis conocimientos y estar al tanto de todas las investigaciones, algunas de las cuales ya están siendo aplicadas y han comenzado a funcionar en el mundo. ITMA reúne novedades globales en la industria textil, los ojos del mundo están atentos a los cambios que aquí se proponen para estar a la par de las nuevas tecnologías y que las prendas o artículos tengan una mejor prestación de servicios al usuario. ¿Qué diferencias destaca entre esta última edición y la de los años anteriores? Esta vez el evento presentó la consolidación de la Industria 4.0, que en términos simples es la tecnología digital aplicada

a cualquier actividad. En el caso del sector textil, ahora es posible tener el control total de los procesos de la empresa en la palma de la mano, a través de un celular con conexión a Internet. La Industria 4.0 llevará a la virtualización y modularización del proceso de producción y cadena de suministro, logrando flexibilización y personalización de la misma mediante los sistemas ciberfísicos (CPS). Estos utilizan la big data de diferentes sensores, máquinas y sistemas en red para que los productos y los sistemas se vuelvan más inteligentes, pues son capaces de aprender su propia historia y la de otros dispositivos. Entonces trabajar en tiempo real y con big data es el camino Ahora podemos hacer de forma sencilla los respectivos controles de procesos como, por ejemplo, el teñido. Empezamos usando el vapor de máquinas de tejido en

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1784, lo que podríamos llamar la Industria 1.0; luego apareció la electricidad y se inició la producción del petróleo en 1870, con lo que se produce la revolución industrial y nace la Industria 2.0. Ya por 1969, con el desarrollo de la computadora, los microcircuitos y procesadores, llegamos a la Industria 3.0 que generó cambios a nivel mundial. La Industria 4.0 es la que ha surgido por la interconexión, y es a la que debemos adaptarnos. El servicio y los instrumentos tecnológicos son cada vez más inteligentes, podemos trabajar en tiempo real y obtener los datos. Ya no es necesario estar presentes para visualizar lo que pasa en una máquina, podemos verlo a través de un celular. En las anteriores ediciones de ITMA todo lo que comento se miraba a futuro; en ITMA 2019 estas proyecciones se han concretado. ¿Qué otra ventaja nos trae la revolución de la Industria 4.0? Para mí se trata de tener la facilidad sobre el mundo. He logrado comunicarme con los fabricantes de máquinas y que me respondan en tiempo real. Con la Industria 4.0 hay mucha más comunicación entre los proveedores y el personal de las plantas. He podido estar con contacto con personas que me mandan información en apenas unas horas. Hay maquinas muy sofisticadas, pero con la tecnología estamos directamente conectados con el fabricante, incluso si está en el extranjero. La Industria 4.0 está funcionando de la mano con el Internet. Hoy en día no hay secretos, solo nos queda capacitarnos para poder hacer el uso de este sistema cibernético en la producción. ¿Y qué avances se mostraron en tecnología de teñido textil? Hay unas de categoría que tiene aplicaciones inteligentes y permiten visualizar el proceso para repetirlo o mejorarlo. Ya no tenemos que guardar o escribir los datos durante el uso de la máquina. Respecto al área que me compete, lo que llamó mi atención son las nuevas formas de teñido. Se están planteando procesos muy diferentes con el afán de agotar los colorantes al máximo, de contaminar menos el agua con los efluentes textiles, e incluso se está buscando teñir sin agua. Ese es un gran avance. Se están dando alternativas más ecológicas para el teñido, como la tecnología de plasma y el sistema de ultrasonido que no usan agua. Por el momento, está en un nivel piloto, pero lo que se está aplicando, por ejemplo, es el uso del láser para el acabado de los jeans.

El tema de la sustentabilidad fue un componente importante en ITMA 2019, pero ¿cómo trasladamos eso a una materia prima clave como el algodón? En la industria textil la reina de las fibras es el algodón; un producto natural. Podemos hacer fibras artificiales, como las sintéticas, pero estas requieren petróleo y no fuentes sustentables. Newcell es una empresa de innovación, cuya tecnología única recicla el algodón usado, la viscosa y otras fibras celulósicas en nuevas fibras textiles. Esta compañía tiene un programa que recupera las fibras de todos los desperdicios y actualmente trabaja con retails como H&M para recuperar partes de sus prendas y dar un respiro a la naturaleza. A lo que debe apuntar el sector es a la sustentabilidad de todos sus procesos. ¿Qué nos falta para estar a la par con otros países? Hay mucho atraso en el sector nacional. El cambio cuesta y aquí se invierte muy poco en maquinaria. Podemos concentrarnos en la creatividad, que es un valor en la industria peruana, pero son pocas las empresas que han invertido en tecnologías nuevas para que todos los procesos vayan de acuerdo con lo que está haciendo el mundo. Países como Turquía, Pakistán y Bangladesh, emergentes en el desarrollo textil, están implementando estas tecnologías. Además de las innovaciones, lo que nos falta es capacitación continua y entrenamiento del personal. En Bangladesh, sus instituciones tecnológicas y universitarias están en constante preparación. Pero el interés por capacitarse debe estar respaldada por los dueños de la empresa. Son los empresarios de las fábricas textiles los que deben promover estas prácticas y permitir a su personal que asistan. Por ejemplo, actualmente estoy como instructora en SENATI y acabamos de terminar una carrera de capacitación de servicios, y al curso asistieron ingenieros, supervisores y operadores, es decir, una mezcla de los puestos en una fábrica. Hubo una buena respuesta. Es importante que entiendan de manera técnica qué implica el trabajo que realizan en sus empresas.

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“LOS EQUIPOS Y MAQUINARIAS QUE HEMOS VISTO TIENEN UN FACTOR ECOLÓGICO” ING. CARMEN URIBE VALENZUELA INGENIERA QUÍMICA

Cuáles son sus primeras impresiones sobre ITMA 2019?

Ha sido una gran experiencia profesional participar como parte de la delegación de TEXFINA S.A. A diferencia de otras ferias textiles a las que he asistido, me sorprendió la magnitud y el tamaño del recinto: tres veces lo que fue la feria gastronómica Mistura realizada en la Costa Verde. En los stands de los expositores podíamos ver máquinas funcionando en ese mismo momento. Todas las empresas presentan desarrollos novedosos o que ya se exhibieron en la feria anterior pero mejorados de acuerdo con las exigencias del mercado. ¿Qué novedades en maquinarias y tecnologías se presentaron en la feria? En ITMA se presentaron algunas máquinas de teñido, como

el Soft-TRD SIII-Thies y la Ecologic Plus II-Brazzolli. Thies y Brazzolli son fabricantes de máquinas para la tintura de tejidos de punto en cuerda. La Soft-TRD III de Thies es una máquina horizontal, popularmente, conocida como “máquina tubo” o simplemente “tubo” y que es excelente para el teñido de fibras sintéticas de 100% poliéster y poliéster con elastano. Tanto Thies y Brazzolli hicieron hincapié en las ventajas que ofrecen ambas máquinas para el teñido en doble cuerda, tanto en su carga como en la descarga. También se presentaron equipos para monitorear los baños de la tintura, a fin de controlar y corregir de manera automática el pH y la conductividad (presencia de sal). Otro cambio importante fue la implementación de un plegador en la parte posterior de la máquina de teñido para evitar los enredos y garantizar un mejor desplazamiento de la cuerda dentro de la cáma-

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ra y el tubo. Esto es muy apreciado para las telas livianas, sobre todo cuando las exigencias del mercado apuntan a tejidos livianos de galgas más finas.

tratamiento de efluentes textiles y su reciclaje, pero no era exclusivo ya que compartía stands con otros rubros como software para textiles.

¿Y el Happy Scour, de Bianco?

Sabemos que la industria textil, en sus operaciones y procesos, origina emisiones, efluentes o aguas residuales y residuos sólidos que pueden impactar negativamente al medioambiente si no son tratados antes de ser vertidos a la atmósfera, a los cuerpos de agua o al suelo. También es conocido que el consumo de agua es intensivo, sobre todo en la tintorería. Por lo tanto, cuando preguntas de aportes, creo que todo esfuerzo que se haga para producir textiles de manera sostenible debe ser tomado en cuenta. Los equipos y maquinaria que hemos visto tienen un factor ECO, ya sea por el ahorro de energía, baja huella de carbono o porque ahorra agua.

El Happy Scour es un sistema italiano de lavado continuo de los aceites que contienen los tejidos hechos de fibras sintéticas. Trabaja con tela abierta y se realiza previo al secado y/o termofijado de la misma. Aparte de la remoción de los aceites de los tejidos se consigue una relajación de las fibras, lo que da una excelente mano. Bianco lo considera dentro de su línea ECO-CLEAN porque reduce el impacto en el ambiente y no requiere el uso de solventes orgánicos. ¿Cuál fue la apuesta alemana en este evento? Los sistemas innovadores lo vimos en la empresa alemana Bruckner, muy conocida por sus ramas, la cual presentó el sistema de recuperación de calor ECO Heat, que calienta el aire fresco mediante el aire de salida. También puede calentar agua fría para ser destinada a alguna operación en acabados o en tintura. La ventaja de este sistema es que se instala directamente sobre una rama nueva, antigua, sea de la marca Bruckner u otra. Además, se presentó el sistema ECO- Air que consiste en un sistema de lavado del aire y de gases nocivos de salida de la rama. ¿Qué aportes pudo recoger sobre sostenibilidad? La economía circular está cada vez más fuerte en Europa y es un hecho que la próxima ITMA tendrá más que mostrar que lo que encontramos en el Hall 8.1, dedicado al

La industria textil ha experimentado transformaciones, ¿cuáles son los desafíos actuales? La industria textil tiene varios retos, como producir con calidad y eficiencia, pero también debe enfrentar los desafíos en materia de sostenibilidad. Sin eso no sobrevivirá la industria textil ni el planeta. La economía circular une los aspectos ambientales y económicos de los procesos productivos, desplazando al sistema lineal (extracción, fabricación, utilización y eliminación), optimizando stocks y flujos de materiales, energía y residuos. En TEXFINA S.A. se apuesta por la calidad del producto y se impulsa el comportamiento responsable, usando materia prima virgen y reciclada, así como insumos certificados. Creemos que ese es el camino.

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“EL ESTAMPADO DIGITAL PRESENTÓ ADELANTOS EN VELOCIDAD Y RESOLUCIÓN” ING. JORGE VIDAL TRUJILLO INGENIERO TEXTIL

Cómo resumiría lo mostrado en ITMA 2019?

Este año la feria ITMA – Barcelona congregó la mayor cantidad de visitantes y de expositores. Se vio mucha innovación en maquinaria y procesos, y todas dándole un sentido de sostenibilidad. ¿Cuál fue la novedad tecnológica en tintorería que destacó en la feria? En lo que se refiere a tintorería, se pudo ver máquinas más versátiles para trabajar telas delicadas hechas con hilados sintéticos y altos porcentajes de Spandex. Además, permitían teñir telas de punto de algodón y mezclas con relaciones de baño bajas 1:5; cuando lo convencional en estas máquinas largas es RB :1:10-12. La marca fue la MCS, modelo SF-18 HT. Ellos también presentaron la STARWASH FS, de preparado previo antes de termofijar a la continua para eli-

minar aceites siliconados provenientes del Spandex. En acabados en ramas se presentó, como siempre, el gigante Bruckner, con un sistema de comunicación online, desde la misma máquina, que permite solucionar problemas de operatividad como consultas técnicas. Las otras empresas, como Unitech y Krantz, mostraron sus atributos en cuanto a tecnología, operatividad y ahorro de energía. ¿Y en estampación digital y lavandería? El estampado digital fue, al igual que hace dos ediciones de ITMA, lo más llamativo de la feria. Cada una de las marcas presentó adelantos en velocidad y resolución. La máquina de MS LARIOS exhibió un sistema de preparación previo a los cabezales en húmedo, el cual permite una mayor penetración de la tinta al interior del tejido y alcanza velocidades similares a las máquinas rotativas. También estuvieron presentes mar-

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cas como EFI REGGIANI, de alta velocidad y resolución 600x600DPI, con cabezales Kyocera; y EPSON y MIMAKI, con sus propios cabezales. En lavandería la novedad fue la máquina TONELLO, que presentó a la ECOFREE 2, con sistemas de OZONO en el agua y en el aire para hacer lavados desgastados sin el uso de piedras. Es la misma máquina con el sistema Core de teñido por nube que alcanza relaciones de baño 1:1, y el sistema WAKE con colorantes naturales. ¿Podría enlistar lo más destacado de las tecnologías vistas? En cuanto a máquinas de tejido de punto se vio tejidos full Jacquard, sin costura para ropa deportiva y zapatillas. En el área de teñido, la maquina SF-18 de MCS; en ramas Bruckner, UNITECH y Krantz. En hidroextractoras, Bianco. En lavandería TONELLO Eco Free 2. En estampado digital, MS, REGGIANI EFFI, EPSON-MONNA LISA, MIMAKI, MOUVENT. ¿La sostenibilidad fue un tema clave? Sí. Todas las marcas de máquinas tomaron como punto de partida para la innovación de sus equipos tres temas fundamentales: el cuidado del trabajador, reducción de energía y cuidado del medio ambiente. La innovación principal se enfocó en la reutilización de polyester y nylon, que afectan mucho al medioambiente, además de reducir los productos contaminantes que nuestra industria utiliza en sus procesos.

Uno de esos trabajos fue expuesto por la empresa DYCOO y su teñido “cero agua” para tejidos de poliéster. Esto está relacionado con el aumento de las fibras sintéticas. Como saben, los cambios climáticos han obligado a reducir la producción de algodón y la moda está migrando a la ropa hecha con fibras sintéticas. Uno de los segmentos que ha tenido un crecimiento exponencial ha sido la ropa deportiva. ¿Estamos muy atrasados en tecnología en comparación con otros países? En tecnología no es que estemos atrasados respecto a otros países, lo que sucede es que no hemos crecido en número de empresas, muy por el contrario, algunas han salido del mercado. Lo que necesitamos para crecer es ayuda del Estado; reducir la informalidad, castigar severamente el Dumping; obligar a las grandes empresas importadoras de confecciones retail que tengan, por lo menos, el 50% de su producción hecha localmente y otras medidas como la creación de zonas francas y la reducción de temas impositivos. Además, tenemos que trabajar en tejidos y prendas diferenciadas que tengan ciertos atributos, y buscar posicionar marcas nacionales en el mercado exterior.

Semana Temática 30

SOCIALES EN LA APTT

Carmen Uribe, María Alarcón y Concepción Vera.

Edson Bernales, Melissa Caballero, Gabriela Soto y Victoria Mas.

Jazmín Martínez, Franz Erquinio, Orlando Machuca, Jimena Hinostroza, Camila Quiroz y Lucero Díaz.

Augusto Ocaña, Edson Bernales y Richard Arbildo.

Luis Miguel Alegre, Alex Calderón, Milagros Torpoco, Pedro Farroñan y Mary Mucha.

Sugheyli Tejeda, Lorena Cumpa, María Sánchez, María Dávila y Ana Quiroz.

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Bezema Colour Solutions.

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Escribe: Diseñadora Ayellein Alayo

32 Artículo

HABLEMOS DE MODA ¿QUÉ SUCEDERÁ EN EL 2020?

eptiembre es considerado el “Enero” de la moda por muchas revistas de moda mundial, sobre todo Vogue, quien considera este mes el inicio y lanzamiento de las propuestas editoriales y tendencias para la temporada que está por llegar. Entonces, estando a puertas de iniciar un nuevo ciclo de moda nos preguntamos ¿qué sucederá en el 2020 con las tendencias?

Explorando la propuesta global vemos que esta temporada se dividirá en dos paletas importantes de color. La primera la denominaremos ARTIFICIALMENTE SATURADA, y representa toda la gama de colores intensos, enérgicos y neones. La otra paleta la llamaremos PASTEL NEUTRO y representa una gama de colores considerados unisex, en los que los pasteles y nude serán los grandes protagonistas en todos los mercados.

Artículo

A lo largo de la temporada veremos cómo cada paleta se desarrolla en los diversos segmentos de la moda, teniendo en algunos casos mayor protagonismo en los acabados industriales/artesanales. Es aquí donde veremos como la tendencia de los Tie dye, Dip dye + color y Shibori nos remontan a técnicas de anudado y amarrado tradicional, además, la herencia del handmade cobra un protagonismo y valor agregado en el desarrollo de las colecciones, no solo de boutique, sino también dentro del concepto retail. Revisemos cada una de estas técnicas para el 2020 y como se relacionaran con nuestras paletas de color.

“EXPLORANDO LA PROPUESTA GLOBAL VEMOS COMO ESTA TEMPORADA SE DIVIDIRÁ EN DOS PALETAS IMPORTANTES DE COLOR, LAS DENOMINAREMOS ARTIFICALMENTE SATURADA Y PASTEL NEUTRO”.

TIE DYE Con la inspiración de la década de los 60´s vemos una temporada de verano 2020 cargada de muchos colores mezclados entre sí, dando un estilo de festival. Los Tie Dye estarán tanto en el mercado femenino, masculino, niños y bebes. Es aquí donde cada paleta de color se divide para adaptarse y desarrollarse a un mercado determinado: para el mercado juvenil la combinación de colores con presencia de neones será fundamental para su desarrollo; mientras que en el mercado de bebes esta tendencia se adapta básicamente en una gama de colores muy sensitivos.

1. Fuente dailymail, Gigi Hadid en Coachella 2019 2. Fuente HYPEBEAST.com 3. Fuente Lemaire.com

Artículo

DIP DYE + COLOR

SHIBORI

En el caso de los dip dye + Color el concepto va más por el lado de crear sensaciones texturizadas, es decir, fusionar las diversas bases de telas con un color. En su mayoría veremos este concepto en tejidos denim azul o negro, en donde por medio de inmersión se generara un desgaste gradual para luego insertar el acento de color. Este concepto va más hacia las marcas juveniles, sin embargo, no se descarta este concepto para un mercado más conservado mediante el juego de colores de la paleta Pastel Neutro.

Mucho se escucha de esta técnica y poco se ha explorado. La principal característica del Shibori es la armonía de patrones que se genera mediante el proceso repetitivo de “amarrados y doblados” en los que luego se procede a teñir la tela o a desgastarla. A diferencia de las otras dos técnicas en donde lo aleatorio es la principal característica del proceso, en el Shibori se busca un orden en el proceso. Este tipo de desarrollo funciona muy bien para el mercado femenino y las técnicas que existen son infinitas, desde amarrados triangulares, aplicaciones de ganchos para generar un patrón determinado, hasta emplear tubos de pvc en los procesos.

“LA HERENCIA DEL HANDMADE COBRA UN PROTAGONISMO Y VALOR AGREGADO EN EL DESARROLLO DE LAS COLECCIONES NO SOLO DE BOUTIQUE SI NO TAMBIÉN DENTRO DEL CONCEPTO RETAIL”. 1. Fuente Pasare la marca Wooyoungmi. 2.Fuente Pasarela marca Jacquemus. 3. Fuente Vogue Magazine 4. Fuente Instagram/noonjes.

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Escribe: Paola Mendieta Fotos: ojodehelix 36 Semana Temática

SEMANA DE LA TINTORERÍA Y ACABADOS Expertos de reconocidas empresas textiles de India y Colombia, y ponentes nacionales de prestigio, fueron los protagonistas de la tradicional semana de conferencias que se desarrolló en nuestras instalaciones. El evento contó con la participación de decenas de asistentes, quienes intercambiaron ideas, actualizaron sus conocimientos y absolvieron sus dudas.

on la presencia de invitados internacionales, se realizó el tradicional ciclo de conferencias denominado Semana de la Tintorería y Acabados, los días 13, 14 y 15 de agosto en el auditorio de la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT). En la primera ponencia, denominada “El futuro inspirador del color y pasos a la sostenibilidad”, la gerenta de marca de la empresa Jay Chemical Industries Ltd., Monisha Boopathi, explicó cómo su compañía se convirtió en uno de los mayores productores de colorantes reactivos y auxiliares textiles del mundo. Mientras que Kishor Patel, gerente de esta empresa, expuso los detalles de su línea de colorantes y los desafíos en la tintorería, como, por ejemplo, la reproducibilidad. Finalmente, Boopathi cerró la conferencia vinculando el eje de sostenibilidad en sus actividades. Al día siguiente, fue el turno del licenciado Alejandro Aldana, representante de la compañía colombiana Cecolor S.A.S, con el tema “Blanqueo químico a baja

temperatura desde un enfoque didáctico”, donde se señaló las principales ventajas de un proceso LBT para proteger la fibra de algodón crudo. Le siguió el ingeniero Eric Siekmann, director general de CHT, con la conferencia “Requerimientos del mercado textil (RSL Y MRSL) y cómo empezar el camino a una industria textil sostenible”. En una amplia charla, Siekmann explicó el impacto del mal manejo de las reuniones laborales en las empresas textiles, además de los tipos de certificaciones disponibles en el mercado y la sostenibilidad como pilar del cambio en el mundo. El último día de la Semana de la Tintorería y Acabados estuvo a cargo del ingeniero José Vergara, el cual desarrolló la presentación “Teñido con colorantes naturales. Mitos y verdades” para explicar los resultados de sus investigaciones en materia de tintes naturales, incluso desmitificó algunas afirmaciones negativas en torno al tema. También se hizo presente Gianangelo Nava, de G & G Nava, quien cerró la jornada con la ponencia “Nueva era para teñido de poliéster”, en el que presentó los procesos Levelen F-Dye y Levelen PES, productos ecológicos para la tintura de estas fibras.

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Profesionales y estudiantes del sector textil participaron de una nueva jornada de conferencias y capacitaciones en la APTT, los días 13, 14 y 15 de agosto. Ponentes nacionales e internacionales compartieron las mejores ténicas de teñido de fibra industrial y uso de colorantes.

APRENDIZAJE. A sala llena se realizó la Semana de la Tintorería y Acabados, donde profesionales del rubro actualizaron sus conocimientos.

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SR. KISHOR PATEL: “UN COLORANTE BARATO USADO INCORRECTAMENTE PUEDE SER COSTOSO” El gerente de Jay Chemical Industries Ltd. señaló los desafíos en la tintorería y, sobre todo, en la reproducibilidad del laboratorio a la planta. Además, presentó las características de las nuevas series Jakazol HQ, SQ y DS que están orientados a tres gamas de colorantes sostenibles.

La reproducibilidad es el desafío más grande en tintorería?

La reproducibilidad del laboratorio a la planta, y de lote a lote, es uno de los mayores problemas en el proceso de tintorería. Se vincula a factores críticos, como el tipo de maquinaria, distintos pH y temperatura, el sistema de agitación y flujo, el sistema de dosificación, el ciclo de teñido y tiempo de contacto. La relación de baño es un parámetro muy importante para lograr una buena reproducibilidad de laboratorio a planta. Pero esta debe ser semejante, si hay mucha distancia en su relación jamás se conseguirá la reproducibilidad. El agua debe ser la misma. Las diferentes marcas de máquinas de tintura también pueden ocasionar fallas. Otro causal son las variaciones en el peso real de la tela, en el grado de pretratamiento y la selección inadecuada de colorantes, entre otros. ¿Y una correcta reproducibilidad va de la mano con la rentabilidad? Un colorante barato usado incorrectamente puede ser costoso. Al contrario, una alta calidad puede ahorrar recursos considerablemente. Una o dos adiciones de colorante matizado representan entre 15% y 30% del costo total, mientras que un desmontado y reteñido puede afectar en 110% y 130% del mismo. ¿Cuáles son las características de las series Jakazol HQ, SQ y DS? Tenemos tres gamas de colorantes que pueden ayudar a mejorar los problemas de las tintorerías y, en específico, la reproducibilidad: el Jakazol HQ, que contiene un nuevo sistema reactivo de sustantividad media y alta tasa de fijación, ideal

para tonos pálidos y medios; una segunda gama Jakazol SQ, de excelente reproducibilidad indicado en tonos medios; y el Jakazol DS, compuesto concentrado que produce menos colorante hidrolizado en los efluentes y es exclusivamente para tonos oscuros. ¿Qué diferencias encuentra entre la industria textil peruana y la india? La mayor diferencia recae en la capacidad técnica del personal en las fábricas. Nosotros somos más minuciosos y trabajamos para mejorar cada vez más los procesos textiles porque competimos con otras industrias y grandes marcas. El gobierno tuvo un rol central en el crecimiento de nuestra industria; se dedicó a capacitarnos. Organizó seminarios, exposiciones, ferias, entre otros eventos que nos permitió seguir aprendiendo.

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SRTA. MONISHA BOOPATHI: “CADA AÑO SE USAN 2 MILLONES DE PISCINAS OLÍMPICAS DE AGUA PARA TEÑIR TEXTILES” La gerenta de marca de Jay Chemical Industries Ltd., empresa fundada en India en 1967, explicó el compromiso de su empresa para apostar por la sostenibilidad en sus procesos. Esta compañía factura alrededor de 200 millones de dólares al año, cuenta con unos 1.500 empleados y está presente en más de 40 países.

Por qué al sector debe preocuparse en tener procesos más sostenibles?

Los recursos naturales, como el agua o la energía, se están agotando. India es el segundo país más importante en manufactura textil; representa casi el 54% de la producción mundial y descarga más de 2.5 billones de toneladas de efluentes. La huella hídrica promedio mundial para procesar 1 kilo de material textil es de 100 a 150 litros de agua, y por año se tiñen 28 mil millones de kilos. Es decir, cada año se usa más de 50 billones de litros de agua para teñir textiles, lo que equivale a 2 millones de piscinas olímpicas. Por eso debemos buscar la sostenibilidad. Mencionó el papel que asumió el Gobierno en India para iniciar el cambio ¿Cómo repercutió esto en las compañías? El Gobierno de India es estricto respecto al cuidado medioambiental y por eso presionó a la industria química para que mejore sus procesos. En Jay Chemical vimos esto como una oportunidad y decidimos ser uno de los pioneros en sostenibilidad. Contamos con un plan estratégico basado en tres pilares: económico, social y ecológico, y hemos adaptado iniciativas para ser más “verdes”. Tenemos una planta de fabricación sostenible que nos permite usar el 100% de nuestros efluentes y generar energías renovables en un 40%, y ahora buscamos lograr una descarga cero respecto a productos químicos peligrosos. ¿Ahora son un referente para el resto de empresas? Creemos que sí. Además hacemos benchmarking, que significa tomar como referencia los productos, servicios o proce-

sos de trabajo de las compañías líderes para compararlos con los nuestros, a fin de realizar mejoras e implementar cambios de ser necesario. Queda un largo camino a seguir para nuestro sector en cuanto sostenibilidad. ¿Cuál es la opinión que te llevas sobre nuestra industria textil en esta primera visita al Perú? La breve información que he podido tener de la industria textil peruana me permite decir que la sostenibilidad es un tema que se aborda mucho aquí. Tengo entendido que las normas en relación al cuidado del medioambiente no son tan estrictas, por ejemplo, en el tratamiento de los efluentes o el manejo de desechos sólidos. Pero, los cambios van a llegar a Perú pronto, así como ocurrió en India y China. Eso sí, cuánto más rápido hagan suyas estas iniciativas orientadas hacia la sostenibilidad, mejor podrán adaptarse y mantener su industria.

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ING. JOSÉ VERGARA: “LOS COLORANTES NATURALES SON UNA ALTERNATIVA SALUDABLE, ECOLÓGICA Y SOSTENIBLE” El ingeniero e investigador explicó las bondades de los colorantes naturales, sustancias, extraídas de plantas y animales que son aptas para la tintura de las fibras y no impactan negativamente en el medioambiente. Sus insumos ya se están industrializando.

Qué son los colorantes naturales?

Son los extraídos de la naturaleza, aquellos que provienen de las plantas que crecen a lo largo y ancho de nuestro país y tienen mucho potencial para ser explotados moderadamente con el compromiso de plantar lo que se ha extraido. También provienen de otros elementos que están en el medioambiente y son trabajados hasta obtener la tintura que deseamos. Los más comunes son la cochinilla, la tara, el nogal, el molle y la chilca. Son plantas que crecen en las orillas de los ríos y tienen mucho potencial para ser explotados en la tintura. ¿Y por qué es mejor trabajar con estos insumos? Trabajar con colorantes industriales puede tener impactos en las personas y en el medio ambiente, en cambio, los naturales son casi como elaborar una medicina natural. Para la empresa quizás represente un mayor costo, por el tiempo que se emplea, pero este tipo de colorantes ya se están sintetizando e industrializando. En suma, son una alternativa saludable, ecológica y sostenible dentro de la cadena productiva textil. También nos abre un camino de conocimiento y aprendizaje de nuestros recursos y biodiversidad para entenderla y respetarla. Lamentablemente no son usados de manera masiva por la industria Falta incentivar su empleo en el sector textil por parte de las empresas, sobre todo si queremos hacer más sostenibles nuestros procesos. En Europa se está usando mucho los colorantes naturales; mientras que los artesanos peruanos lo usan en pe-

didos pequeños que exportan mensualmente. Hay un buen mercado para las prendas teñidas con colorantes naturales, es especial, la alpaca. ¿Y estos colorantes tienen mayor solidez al lavado que a la luz? Si has procesado teñido de una manera adecuada, con el pH indicado, entonces la solidez será buena. La solidez al lavado la logras usando un producto natural, como las semillas de choloque. Los colorantes naturales no son reproducibles en tonalidad porque es difícil mantener la misma cosecha de plantas, y su gama de los colores es limitada. Sin embargo, la naturaleza ha dado suficientes insumos para satisfacer un mercado atravesado por el desarrollo sostenible.

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LIC. ALEJANDRO ALDANA: “EL BLANQUEO QUÍMICO DEL ALGODÓN A BAJA TEMPERATURA BUSCA SALVAGUARDAR LA INTEGRIDAD DE LA FIBRA” El responsable de Análisis Fisicoquímicos en Cecolor S.A.S, de Colombia, expuso sobre el proceso de blanqueo químico de la fibra de algodón a baja temperatura, y mencionó las diferencias con el proceso clásico que implica ebullición y afecta el producto final.

En su presentación comentó sobre el proceso de blanqueo químico del algodón ¿En qué consiste?

Consiste en convertir un material hidrofóbico en un material hidrófilo. Para esto, toda la industria química textil interviene con enzimas, peróxido de hidrógeno, soda cáustica, agentes secuestrantes y detergentes. Esto con el objetivo de convertir el odio que tiene el algodón crudo por el agua en un amor incondicional hacia ella. Este proceso de conversión es necesario para que el algodón tenga un blanco óptimo y una mejor hidrofilidad, lo que permite su tintura. ¿Cuáles son los procesos que existen? Existe el proceso clásico para la adecuación del algodón crudo que, por tradición, se lleva a cabo a temperaturas de ebullición, entre 90 y 100 grados centígrados; además, hay procesos basados en activación y catálisis (LTB). Estos dos últimos buscan reducir la temperatura, emplear menos cantidad de energía, menos cantidad de soda caustica y peróxido de hidrogeno. Esto con el propósito de salvaguardar la integridad de la fibra. Esta acción es muy importante para algodones finos, pues necesitamos que las fibras no se rompan durante el proceso de tintura. ¿Las plantas textiles están haciendo uso del blanqueo químico a bajas temperaturas? Lamentablemente este tipo de procesos no es tan llamativo, principalmente, porque cuesta un 20% más que el proceso tradicional. Sin embargo, esta tendencia de sostenibilidad y cuidado del medio ambiente puede volverlos atractivos, por-

que es más limpio. En Colombia, a diferencia de Perú, se manejan calidades de algodones no tan finos, por eso no es tan llamativo el proceso LBT. Sabemos que Perú tiene la tradición de procesar algodones de muy alta calidad y se esperaría que fueran procesados a baja temperatura para cuidar la fibra. Pero es un proceso que requiere de cuidados adicionales La sinergia de compuestos organometálicos, que son un corazón metálico protegido por lo fragmentos orgánicos, es la que tiene la actividad catalítica. Si alguno de esos dos componentes falla, se perjudica totalmente el producto. En esto recae la importancia de salvaguardar la integridad de ambos componentes, poniendo en prácticas las recomendaciones del proveedor y asegurando que ese metal, que es el compuesto activo, siempre esté unido al fragmento orgánico.

LIMA PERU AV. NICOLAS AYLLÓN 3720 ALMACEN Z11, ATE PBX: (511) 3558570 info.cecolor@cecolor.com

ING. ERIC SIEKMANN: “EN EL FUTURO, NO SE PODRÁ PARTICIPAR EN FERIAS SIN CERTIFICADOS DE SOSTENIBILIDAD” El gerente general de CHT Perú SA y director del gremio de indumentaria de la Cámara de Comercio de Lima, se refirió a los retos de la industria química en el mercado internacional y remarcó que la necesidad de obtener certificaciones de sostenibilidad.

omentó que la industria textil tiene como principal reto la sostenibilidad

Sí, la industria textil es hoy la segunda más contaminante después del petróleo y está produciendo 20% más que la demanda mundial. Lo que se busca ahora es producir mejor, creando un producto de mayor calidad y durabilidad. Sostenibilidad no es únicamente ecología; esta consiste en tres pilares: la parte económica, que quiere decir que para ser sostenible debes ganar dinero, para que tu negocio permanezca en el tiempo; la parte social, que implica ser responsables con los trabajadores, proveedores y clientes, incluso vecinos y accionistas. Y ecológica, donde se busca eliminar o minimizar los riesgos de impacto con el medio ambiente, reduciendo el uso de recursos naturales. En este contexto ¿Qué valor aportan las certificaciones? Un certificado va a demostrar y corroborar que la empresa está cumpliendo con lo que dice hacer. Uno lo puede utilizar para incrementar las ventas, para obtener crecimiento como marca o compañía y buscar nuevos clientes. Se habla mucho que, en el futuro, no se podrá participar en ferias sin certificados de sostenibilidad, por ejemplo. Esto será una exigencia que lo veremos en 2021-22, es decir, no muy lejos. Un ejemplo interesante y accesible que mencioné es la certificación B-Corp. Es fácil, económica, rápida y permitirá iniciar el camino a una organización con una estrategia enfocada a la sostenibilidad.

Pero existen certificaciones caras y no tan necesarias Actualmente existen más de 400 certificaciones en la industria textil, dificultando la decisión de cuál escoger. Tenemos certificados que son impagables y por ende dejan de ser sostenibles. Estas empresas están más interesadas en ganar dinero que en solucionar el problema. El desafío es buscar una armonización y un punto convergente en los temas de sostenibilidad de la industria textil que espero se alcance en los próximos 2 años. Lo importante es aprender lo que significa sostenibilidad, medir donde estamos hoy y comenzar a tomar acciones y finalmente aplicar por las certificaciones. En el Perú producimos artículos textiles de altísima calidad y con certificados de sostenibilidad estaremos asegurando el futuro de nuestra industria.

ING. GIANANGELO NAVA: “EL PROCESO LEVELEN DISMINUYE EL RIESGO QUE SE ROMPA LA DISPERSIÓN DEL COLORANTE” Con más 45 años de experiencia, el gerente general de G&G Nava, cuestionó la efectividad de las juntas de trabajo largas y sin metas definidas. Además, presentó Certintex, un laboratorio que certifica productos textiles, y expuso sobre nuevas técnicas en teñido de poliéster..

n su exposición comentó sobre un nuevo proceso para teñir poliéster ¿En qué consiste?

Este proceso logra una fuerte reducción en el tiempo de teñido, ya que permite un gradiente de 5ºc/min desde 70 hasta 130º en lugar de los gradientes utilizados hasta ahora que trabajan con 1ºc/min. Para ejecutarlo necesitamos confianza y disponibilidad, porque debemos borrar de la memoria lo que sabemos de curvas de teñido de poliéster, ello con el fin de aprender y almacenar nueva información, así como tener la disponibilidad de hacer pruebas. ¿El principal beneficio es el ahorro de tiempo?

¿Se puede decir que en proceso sostenible? ¿Más ecológico?

Sí, pero también se ahorra tiempo porque no se necesita un lavado previo del material, este ingresa de frente al teñido aun después del termofijado. Se llama Levelen y disminuye el riesgo que se rompa la dispersión del colorante y la salida de los oligómeros internos de la fibra.

Levelen F-Dye y Levelen PES son ecológicos. Utilizan productos biodegradables y sin carrier. Permiten reutilizar los baños, ya que se logra un agotamiento muy alto, y terminan prácticamente sin color, lo que disminuye adicionalmente DQO y DBO.

¿Cuáles son las diferencias con los procesos convencionales?

¿Qué países lo están poniendo en práctica?

El proceso Levelen (Levelen F-Dye trabaja en combinación con Levelen PES, producto que funciona de emulsionante, antiquiebre y tampón para lograr el pH requerido) tiene mejores solideces al lavado y al frote. Menor utilización de antireductor por la disminución del tiempo de teñido, e incluso se puede obviar al lavado reductivo gracias al poder dispersante del producto que evita aglomeraciones de los colorantes.

Hasta ahora se aplica en Perú, Centroamérica, EE.UU y se están haciendo pruebas en México y Colombia. ¿Y funciona en fibras de poliéster con algodón? Se puede aplicar con magníficos resultados en mezclas PES/ Algodón. Un tintorero tradicional se resiste a este proceso porque no cree en la efectividad de la subida de temperatura, pero los resultados industriales logrados lo confirman.

SEMANA DE LA TINTORERÍA Y ACABADOS

Kishor Patel, Klaus Tiedemann, Patricia Cueva, Monisha Boopathi, María Fernández y Catherine Cruz.

Kalina Astudillo, Ana Rodas, Graciela Límaco, Mirella Pariona y Sonia Urcia.

Dario Paredes y Renzo Valdivia.

Dante Calderón, Wilfredo Dávila, Arnaldo Peña, Aldo Hurtado.

Julio Acosta, Richard Arbildo, Jorge Vidal y Victor LLallire.

Carla Santillán, Elizabeth Toledo, Milagros Castro y Maria Alarcón.

SEMANA DE LA TINTORERÍA Y ACABADOS

Nelson León, Javier Borger, Alejandro Aldana y Edwin Fernández.

Patricia Cueva, Gianangelo Nava Mazzoleni y Gianagelo Nava Elias.

Milagros Torres, Tatiana Huaman, María Pomasoncco y Mercedez Vilchez.

Eric Siekmann y María Fernández.

Martín Terán, Jorge Vergara y Julio Bruno.

Diego Díaz, Juan Yauri y Angel Tarazona.

Escribe: Química. Andrea Dávila Alvarez (*)

48 Artículo técnico

¿EL FUTURO ES DIGITAL? UNA EXPERIENCIA EN ESTAMPADO DIGITAL REACTIVO

a transformación digital de la sociedad y de la economía es una realidad sorprendente, fascinante y, sobre todo, plenamente utilitaria. De manera muy acelerada ya estamos en pleno desarrollo del internet de las cosas, del uso masivo del big data, de la robótica y la conducción autónoma; así como de la impresión en 3D, para usos inverosímiles, incluyendo la moda); de la industria 4.0, que hará parecer rudimentaria a la industria actual, y todo lo cual se soportará sobre la base del 5G. La industria textil no es ajena a los avances de la inteligencia artificial y esto ya se evidencia en todas sus áreas, en particular en el área de estampado. Un ejemplo de ello son las cada vez más sofisticadas y versátiles impresoras digitales, que traen beneficios sustantivos en ahorro económico, de insumos químicos, entre otros; lo que va en concordancia con la tendencia mundial a la optimización

de la producción y a la preservación del medio ambiente. La tendencia del consumo actual se dirige a la autenticidad y la creación individualista. La afición contemporánea por expresarse independientemente es una clara tendencia artística y social, y las naciones, la cultura y la industria están reaccionando a aquel llamado. La industria textil, que, con mayor razón siempre ha estado ligada al mundo de la creación artística, también responde al consumo de esta sociedad. En los últimos años, la industria textil ha sido testigo de cómo las producciones de estampado son cada vez más cortas. El empleo de un menor número de órdenes de repetición es una clara evidencia de ello. La razón principal a esta tendencia es la forma en la que los consumidores han cambiado sus patrones: los clientes piden una gran variedad de colores y telas que expresen su individualidad a través de diseños únicos.

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La industria peruana también busca distinguirse, tenemos como ventaja nuestra ancestral trayectoria con fibras naturales de excelencia, como el algodón pima y el pelo de alpaca. Además, el estampado, siendo una herramienta que permite la transmisión de ideas, cultura, arte y moda, no es ajena a esta nueva revolución tecnológica. Ante esta nueva tendencia, los estampadores nos hacíamos constantemente la pregunta ¿Cómo nos adaptamos y respondemos a este cambio? ¿Podemos hacerlo usando el estampado convencional? Estas tendencias sociológicas plasmadas en la moda, determinan que los fabricantes de textiles y prendas de vestir busquen y logren una flexibilidad sin precedentes y mejores oportunidades de aplicación para el crecimiento del negocio textil.

“EN LOS ÚLTIMOS AÑOS, LA INDUSTRIA TEXTIL HA SIDO TESTIGO DE CÓMO LAS PRODUCCIONES DE ESTAMPADO SON CADA VEZ MÁS CORTAS. EL EMPLEO DE UN MENOR NÚMERO DE ÓRDENES DE REPETICIÓN ES UNA CLARA EVIDENCIA DE ELLO.

máquinas multipases aún no puede competir con la tecnología convencional que alcanza hasta 100 metros por minuto, pero al encontrarse la estampación digital en permanente innovación y desarrollo, cada vez se acorta más esa desventaja. Existe maquinaria digital single-pass mostrada en la reciente ITMA que puede alcanzar hasta los 60 metros por minuto. CONCEPTOS BÁSICOS

EFI REGGIANI BOLT. La estampadora digital Single Pass puede llegar a estampar hasta 60 metros por minuto en tejidos plano y de punto.

Es por ello que el mundo del estampado sigue desarrollando nuevas tecnologías. La más popular y la que asume el mayor potencial es la estampación digital, la cual ofrece un poder binario al mercado industrial, ya que la podemos utilizar en muestras o strike offs y para la elaboración del producto final. Esta capacidad es más evidente en el caso de las muestras. Aquí el estampado digital responde eficazmente, pues aporta flexibilidad al diseño y a la coloración, ahorra tiempo y dinero. En producciones de corridas cortas, da la opción de reducir inventarios, como productos químicos, y el almacenaje de cilindros utilizados con otros métodos. Cabe destacar que, en promedio, la velocidad de las

La tecnología de estampación digital textil es similar a la utilizada en las impresoras de escritorio, la diferencia radica en los tipos de tinta, la concentración de estas y sus propiedades físicas. El estampado digital se lleva a cabo a través de un proceso de no impacto, en donde las gotas de tinta deben dar color a una zona específica de la tela y en absoluta coordinación con otras gotas. El fin es crear una forma que produzca la impresión deseada en el sustrato textil, en exacta concordancia con los patrones previamente diseñados. Los sistemas más corrientes de impresión digital para textiles utilizan entre 4 a 12 tintas de color, las cuales se mezclan por la proximidad y superposición de los puntos configurados, como mosaicos o distribuidos aleatoriamente, para crear la ilusión de millones de colores distintos.

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En Creditex tenemos décadas perfeccionando cada paso para estampar colorantes reactivos con tecnologías convencionales, como la estampación rotativa. Sabemos que necesitamos copajes de estampado, los productos químicos para fabricarlos, los matices con tricromías de estos colorantes, entre otros. Pero ¿La estampación digital es igual? ¿Qué procesos implican? Son preguntas que, al iniciar nuestra travesía en la estampación digital, necesitábamos responder. A continuación, describiré estos pasos. 1. PRETRATAMIENTO DEL TEJIDO Es la etapa en la que se acondiciona el tejido, con una preparación que comúnmente contiene polímeros solubles en agua, sales, urea y auxiliares.

Tela sin pretratamiento

Tela con pretratamiento

El pretratamiento del algodón normalmente se hace en dos etapas, esto quiere decir que el tejido es pretratado con espesante y base álcali, entre otros productos, mientras que la tinta le da la coloración deseada. RECETA PARA EL PRETRATAMIENTO

PRODUCTO

PROPÓSITO

Alginato sódico

Espesante

ALGODÓN REACTIVO 150-200 g/L

Urea

Penetrante

100 g/L

Na2CO3/NaHCO3

Álcali

20-40 g/L

Lyoprint RG

Anti reductor

10 g/L

Lyoprint AP

Antiespumante

6 g/L

“EL PROCESO DE MATIZADO EN EL ESTAMPADO DIGITAL ES DIFERENTE AL CONVENCIONAL Y TOMA TIEMPO ADAPTARSE, YA NO SE TRABAJA CON TRICROMÍAS Y CORTES DE COLOR. ”. El papel del espesante en este proceso de estampación es preservar la nitidez de los bordes y contornos, además de mantener la humedad para que los colorantes y productos químicos se disuelvan en las fibras y, enseguida, entrar en la fase de vapor. La función de la urea es lograr un estampado homogéneo y ayudar a mantener la humedad en la tela. Las gotas de tinta forman una película de naturaleza hidrofílica en la superficie de la fibra. Entre otros auxiliares, el antiespumante previene la formación de espuma durante la aplicación, mientras que el antireductor es el encargado de proteger al colorante de los efectos de la reducción para evitar que el estampado varíe de tonalidad. El almacenaje de los textiles pretratados antes de la impresión es un factor a considerar, ya que los tejidos hidrofílicos son sensibles a la humedad en los almacenes. Es importante controlar su humedad para que no influya en la calidad del estampado, así como en la absorción de la tinta. Si los tejidos se almacenan en condiciones adecuadas, por periodos de hasta tres meses, no se afectará la absorción de la tinta y, en consecuencia, la calidad del diseño. 2. DISEÑO Y ADAPTACIÓN DE LA IMAGEN Para el tratamiento de la imagen existen diversos softwares de diseño que permiten la adaptación de los patrones, cambiar las características de la imagen a estampar, los tonos, la saturación, la luminosidad, y el tamaño, forma o contraste. Es importante considerar en este proceso dos factores técnicos para la calidad de imagen que tendrá nuestro estampado: la resolución y la nitidez.

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3. MATIZADO DE COLOR Y PERFIL DE ESTAMPACIÓN En el proceso de estampado uno de los principales objetivos es tratar de obtener el color correcto. No todos los puntos de color pueden ser reproducidos en el espacio disponible, cuando se usa el proceso de coloración de CMYK, sin embargo, usando el gamut (gama) de color extendido se puede obtener cerca del 90% de colores de punto en Pantone. El proceso de matizado en el estampado digital es diferente al convencional y toma tiempo adaptarse, ya no se trabaja con tricromías y cortes de color. Ahora utilizamos perfiles de estampación, los cuales todavía poseen restricciones en ciertas gamas de colores y en el perfil ICC, el cual tiene como objetivo dividir la traducción de entradas y salidas de espacios de color. Este puede usar valores CIELab o CIE-XYZ como dispositivos de espacios de color independientes. El perfil ICC de matizado de colores se divide en dos tareas: - Preparación: elaborar un perfil en un tejido determinado para así tener un espacio o gamut de color, a fin de definir las entradas (tejido, base a estampar) y salidas (espacios de colores finales). Esto se realiza usando espectrofotómetros calibrados (Xrite, Avantes, etc.) y un software de perfil (Ergosoft, Mnac Profile, NoeTextile, etc.).

Además, el proceso de matizado se desarrolla con herramientas de saturación, luminosidad y equilibrio de color; sin duda un proceso diferente y con algunas limitaciones de color en comparación con la estampación convencional.

INNOVACIÓN. Creación de perfiles utilizando el software Neo Textile.

4. ESTAMPACIÓN DIGITAL Los colorantes reactivos son de croma alta. Colorantes solubles en agua que contienen un grupo reactivo, los cuales forman un enlace covalente con la fibra (sustitución nucleofílica). Es importante que las condiciones de reacción sean controladas de manera que el colorante reaccione con la celulosa en vez de ser hidrolizado por el álcali.

- Aplicación: seleccionar el perfil de entrada y salida para cada trabajo a estampar. El cálculo y combinación de los dos perfiles y determinación del valor del ICC de salida correcto lo realiza la herramienta de matizado de colores, la cual puede ser parte del software RIP o del sistema operativo de la estampadora.

Como hemos mencionado, una de las principales características del estampado digital y que lo diferencia de otras tecnologías de impresión, son las propiedades y características que deben poseer sus tintas. Las tintas reactivas suelen contener, colorantes, disolventes, cosolventes, humectantes, biocidas y estabilizadores de pH, además de agentes quelantes y agentes de solidez a la luz.

Debido a que el perfil ayuda a controlar las salidas de espacios de color en el estampado, la precisión en el matching de color, los gradientes de color y la amplitud del gamut de colores, resulta de suma importancia hacer un test de consistencia de nuestros perfiles con una frecuencia mensual. Esto permitirá comprobar la uniformidad de nuestros sustratos, el ambiente de trabajo y la calidad de las tintas reactivas.

Uno de los procesos más importantes en la producción de tintas es la filtración, incluida la microfiltración, para eliminar los materiales insolubles en agua; así como la filtración por membranas para eliminar los electrolitos, tales como iones de cloruro y sulfato. Además, en la formulación de la tinta es necesario optimizar sus propiedades físicas a fin de brindar un mayor promedio de vida a los cabezales.

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El comportamiento reológico de las tintas es formulado con mucho detalle, ya que la formación de las gotas del flujo son despedidas por las boquillas del cabezal o nozzle en referencia al punto de colocación, difusión y penetración, fenómenos que se dan en unos pocos milisegundos.

• Método continuo Los deflectores de campo eléctrico producen continuamente gotas de tinta, en un número necesario para que fluyan adecuadamente. Estas se crean por la aplicación de presión de 50 a 100kHz con un vibrador piezoeléctrico. • Método Drop on demand (goteo por demanda) La transferencia electromecánica permite que la deformación de los elementos piezoeléctricos posibilite la expulsión de las gotas de tinta, de tal forma que la presión en el flujo las dirija sin ningún dispositivo de desviación.

TINTAS. Cabezal Kyocera KJ4B 600 DPI (2558 nozzle)

Las gotas de tinta tienen un volumen de 3 picolitros, es decir, 3 millonésimas partes de un litro que puede ser representado numéricamente con 0.000000000001/litro. Es difícil imaginar el tamaño de una gota tan minúscula. La naturaleza de la superficie con la que esta hará contacto determina lo que le sucederá después del impacto. Todas las impresoras de inyección expulsan tinta, pero el mecanismo utilizado varía de un fabricante a otro. Existen diversos métodos de estampado digital – INK JET, según los cabezales y sistemas.

MÉTODOS DE ESTAMPACIÓN INK JET

EQUIPOS. Estampación Digital Reactiva – Reggiani Renoir PRO (Sistema Drop on Demand)

5. FIJADO DEL COLORANTE La fijación del colorante se produce con vapor, por lo que necesita humedad, ausencia de O2 y energía térmica. Esto se logra con un vaporizador atmosférico que contenga humedad saturada específica y una temperatura nominal de 100°C. Con esto las condiciones son satisfechas, de tal forma que la concentración de O2 en agua es inversamente proporcional a la temperatura. 6. LAVADO Y ACABADO El lavado y la eliminación del exceso de productos químicos y colorantes no hidrolizados se producen luego del vaporizado. La tela necesita ser lavada para eliminar la tinta y los auxiliares utilizados, con lo cual se mejora el brillo de los colores y las solideces. Luego de vaporizar

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y lavar, la tela puede ser acabada con diversos productos químicos para mejorar sus propiedades físicas, tales como la suavidad, la hidro repelencia, repelencia a aceites y acabados con retardantes de flama.

MUESTRA. Estampados digitales

CONSIDERACIONES La estampación digital debe vencer algunos obstáculos para establecerse como la mejor alternativa dentro de la estampación textil. Mediante el proceso productivo se ha podido identificar algunas consideraciones a tener en cuenta. a. Mantenimiento de los cabezales Los cabezales tienen una vida media relativamente corta. Asegurar el correcto funcionamiento de estos depende del cuidado que reciban, aunque las características de este mantenimiento y sus condiciones dependerán de las recomendaciones de los fabricantes, los cuales

generalmente nos indican las siguientes pautas: • Ambiente adecuado: Al instalar la estampadora el área debe contar con purificador de aire, temperaturas adecuadas y un porcentaje de humedad específico al tipo de cabezal utilizado. • Parámetros de agua: El agua que hace contacto con los cabezales debe ser de preferencia destilada o blanda. • Circuito de tintas y cabezales: Anualmente el circuito completo deberá ser lavado en su totalidad para eliminar las impurezas propias del proceso. b. Personal capacitado Siendo esta una nueva tecnología en la industria textil mundial, y obviamente peruana, encontrar personal capacitado es una tarea todavía difícil, más aún cuando los centros de formación técnica recién se están adecuando a los requerimientos de la industria. Siendo Creditex una empresa líder en el sector, y con una vasta experiencia en el área de estampado, hemos desarrollado un proceso de adaptación del personal con años de experiencia en estampación rotativa hacia la digital, el cual continúa a través de capacitaciones constantes con programas de pruebas y ajustes con el fin de optimizar el proceso. ______________ Referencias: -Digital printing of Textile – H Ujiie. -Tintura digital de tejidos con colorantes dispersos y reactivos – Miriam Martín Macías -ir.efi.com/news-releases/news-release-details/efiintroduces-next-generation-single-pass-reggiani-bolttextile (*) Andrea Dávila Alvarez es Química por la Universidad Federico Villarreal. Ha seguido especializaciones de Estampación Digital en Italia y de Programa Internacional de Innovadores para el Crecimiento y Excelencia de las Organizaciones Empresariales en India, además, cuenta con experiencia en proyectos de investigación en análisis químico en el Instituto de Investigaciones de la Amazonía Peruana y UNIDO.

ONOMÁSTICOS

SALUDOS PARA NUESTROS SOCIOS ACTIVOS QUE CUMPLEN AÑOS EN EL

MES OCTUBRE

01 HECTOR RODOLFO MONTENEGRO CABREJO

REDIMTEX

04 YRIS TORRES BACA 05 EDWARD ADRIANO FRIAS PUICON

ECOTEX PERU S.A.C.

06 CARMEN ROSA NUÑEZ PEREYRA

TEXTIL SAN RAMON

09 FÉLIX MARCO CARBAJAL GUTIÉRREZ

ARCHROMA PERU S.A.

10 FERNANDO PAULINO ROSALES VALENCIA 10 GIOVANNA ALVAREZ PERALTA

PERU FASHIONS S.A.

11 JOSÉ LUIS ORTEGA PEÑA

ARCHROMA PERU S.A.

12 JOSÉ EDUARDO MONTAÑEZ CANO

NEGOCIOS INDUSTRIALES S.A.C.

12 GENOVEVA ADELAIDA SANTIAGO ASTO

CHT PERUANA S.A.

SOCIEDAD QUIMICA MERCANTIL S.A.

16 CÉSAR LEZMA GALLARDO

CONSORCIO LA PARCELA S.A.

20 IVAN ARANA LA TORRE

QUIMICA SUIZA S.A.

21 ACUÑA SANTIVAÑEZ, GINNA

C.P.P.Q. S.A.

21 GLADYS SONIA URCIA MISARI

INDUSTRIA TEXTILES DE SUD AMERICA

22 GABRIEL NEYRA SOLANO

23 NORMA YOLANDA LOZANO CESPEDES

INTERTEK TESTING SERVICE

RUDOLF REIMSAC S.A.C.

23 JULIO CESAR ACOSTA REÁTEGUI 24 MARIA ELENA SANCHEZ DE LA CRUZ

25 ROLF SIEKMANN ROTTER

29 DELFINA HIDALGO CORTAVARRIA

QUIMICA SUIZA S.A.

TOPY TOP S.A.

LIMA BREMEN E.I.R.L. HIALPESA

ONOMÁSTICOS SALUDOS PARA NUESTROS SOCIOS ACTIVOS QUE CUMPLEN AÑOS EN EL

MES NOVIEMBRE

03 MERCEDES VARGAS NARVAEZ 05 RAÚL MARTÍN ZEVALLOS HUAPAYA

06 FRANK LUIS TORRES ATUNKAR

CONSORCIO LA PARCELA S.A.

ALGODONERA PERUANA S.A.C

10 OSCAR ZANS NAUCHI 14 GABRIELA CONSUELO GUTIÉRREZ PÉREZ

CONNOR´S JEANS

15 ARMANDO REATEGUI NOLORBE

COPLATEX EIRL

17 NILS EDWIN FLORES IVALA 18 VLADIMIRO RODRÍGUEZ LÓPEZ

21 LUIS CARMELO VICENTE HUIZA

22 CECILIA ESTHER LUQUE SANCA 26 LORENA ROMERO CAYCHO

TENMINSTE S.A.C. INDUSTRIA TEXTILES DE SUD AMERICA

28 VÍCTOR LLALLIRE DE LA CRUZ

29 AMANDA VILLACORTA MUSAYON

LA COLONIAL FABRICA DE HILOS S.A.

29 LUIS MIGUEL HOEFKEN RAFFO

REPRESENTACIONES ACTIVAS S.A.

29 JULISSA FLOR GAMARRA BRICEÑO

JUDECO EXPORTS S.A.C.

CREDITEX

30 RICARDO DANCUART KOHLER

RUDOLF REIMSAC S.A.C.

SI TU NOMBRE NO APARECE EN LA RELACIÓN, SOLICITA LA FICHA DE ACTUALIZACIÓN DE DATOS A NUESTRO E-MAIL: secretaria@apttperu.com

AGRADECIMIENTOS La Asociación Peruana de Técnicos Textiles agradece a las empresas que participaron en las distintas actividades: SEMANA DE LA TINTORERÍA Y ACABADOS: RUDOLF REIMSAC , CECOLOR, G&G NAVA, CHT

NUEVOS ASOCIADOS Y REINGRESOS NOMBRE Y APELLIDO

EMPRESA

FECHA

CONDICIÓN

RODRIGUEZ OSWALDO ATLANTIC CITY 26/06/2019 NUEVO

AGAMA RODRIGUEZ VICTOR

HUAMANI TINCO EDITH

VILLARREAL PAULINO ROMAN

EXIM SAC

05/07/2019

NUEVO

GRUPO MONTEREAL SAC

07/08/2019

NUEVO

UIMTEX EIRL

13/08/2019

REINGRESO

SOCIO PROTECTOR SALUDOS PARA NUESTROS SOCIOS PROTECTORES EN SU MES DE

ANIVERSARIO

COLTEX PERU S.A.C.

SETIEMBRE

AGENTES TEXTILES / AGETEX S.A.C

SETIEMBRE

DEVANLAY PERU S.A.C.

SETIEMBRE

LAVANDERIA Y TINTORERIA DAJALL SAC

SETIEMBRE

CHT PERUANA S.A.

SETIEMBRE

TENMINSTE S.A.C.

OCTUBRE

ARCHROMA PERU S.A.

OCTUBRE

MERQUITEX S.A.C.

OCTUBRE

E.G. SUMINISTROS QUIMICOS S.A.

OCTUBRE

TEXTILES CAMONES S.A.

OCTUBRE

TEXTIL DEL VALLE S.A.

NOVIEMBRE

CORPORACION LAVA DENIM SRL

NOVIEMBRE

S.M. TEXTIL S.A.C.

NOVIEMBRE

CECOLOR

NOVIEMBRE

CREDITEX S.A.A.

NOVIEMBRE

RANKING

DE EXPORTADORES DEL SECTOR TEXTIL - CONFECCIร N

47,167,381 40,494,201 39,643,507 31,729,257 29,093,752 26,176,759 23,351,257 22,874,313 22,466,424 20,181,092 19,594,697 18,956,949 15,910,145 15,576,602 11,823,482 11,360,535 11,172,510 11,116,256 10,915,144 6,210,350 6,160,885 6,073,773 5,974,970 5,716,505 5,671,910 5,347,166 5,092,907 4,342,553 4,084,446 3,993,658 3,722,830 3,442,097 3,098,796 3,041,233

965,645 1,612,744 970,557 1,295,961 968,650 576,729 1,676,667 518,985 449,328 660,868 228,018 208,563 367,286 5,772,086 382,037 325,421 465,466 3,739,223 178,076 643,009 1,062,706 62,643 131,432 1,017,892 75,420 93,803 269,904 766,384 553,908 60,632 67,618 138,398 714,346 776,930

6.7% 5.7% 5.6% 4.5% 4.1% 3.7% 3.3% 3.2% 3.2% 2.9% 2.8% 2.7% 2.3% 2.2% 1.7% 1.6% 1.6% 1.6% 1.5% 0.9% 0.9% 0.9% 0.8% 0.8% 0.8% 0.8% 0.7% 0.6% 0.6% 0.6% 0.5% 0.5% 0.4% 0.4%

41.1% -27.3% 34.0% 9.4% 35.4% 1.1% -6.4% -12.9% 9.5% -14.9% 47.2% 6.9% 17.6% -19.0% 38.9% -19.9% 16.4% 24.6% 1.3% -32.1% 1.1% -13.4% 5.0% 1.4% -5.2% -2.8% 10.6% -16.1% 27.2% 21.1% 0.2% 9.8% 81.8% 135.9%

2019

4.9% 8.1% 4.3% 4.2% 3.1% 3.8% 3.6% 3.8% 3.0% 3.5% 1.9% 2.6% 2.0% 2.8% 1.2% 2.1% 1.4% 1.3% 1.6% 1.3% 0.9% 1.0% 0.8% 0.8% 0.9% 0.8% 0.7% 0.8% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0.2% 0.2%

Precio promedio US$ / Kg Exportado al mundo

656,658 2,422,647 750,687 1,437,782 696,364 581,570 1,478,569 605,342 478,531 704,340 162,423 192,929 303,261 7,700,590 372,657 450,420 509,260 3,233,942 194,037 1,576,315 1,092,379 84,744 134,191 1,147,367 84,529 96,225 264,165 842,096 440,326 52,097 68,668 118,856 441,060 273,782

2018

33,432,354 55,664,119 29,591,295 29,005,172 21,490,599 25,893,861 24,943,322 26,262,766 20,511,894 23,700,706 13,307,848 17,726,785 13,524,706 19,221,261 8,510,914 14,176,815 9,599,832 8,918,399 10,774,036 9,151,868 6,093,243 7,013,014 5,690,880 5,636,318 5,981,441 5,502,277 4,606,843 5,174,089 3,211,633 3,298,265 3,714,883 3,134,068 1,704,739 1,289,025

Crecimiento en valor 2019-2018

Participaciรณn US$ Fob 2019

DEVANLAY PERU S.A.C. MICHELL Y CIA S.A. CONFECCIONES TEXTIMAX S A INCA TOPS S.A. TEXTILE SOURCING COMPANY S.A.C INDUSTRIAS NETTALCO S.A. TEXTILES CAMONES S.A. SOUTHERN TEXTILE NETWORK S.A.C. HILANDERIA DE ALGODON PERUANO S.A. TOPY TOP S A TEXTIL DEL VALLE S.A. GARMENT INDUSTRIES S.A.C. COTTON KNIT S.A.C. SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A. CREDITEX S.A.A. INDUSTRIA TEXTIL DEL PACIFICO S.A. PRECOTEX S.A.C. FITESA PERU S.A.C. PERU FASHIONS S.A.C. No Disponible - Ley 29733 FIBRAS INDUSTRIALES S A INCALPACA TEXTILES PERUANOS DE EXPORT SA EL MODELADOR S A FIBRAS MARINAS SA LIVES S.A.C FRANKY Y RICKY S.A. CLASIFICADORA DE LANAS MACEDO SAC. CIA.INDUSTRIAL NUEVO MUNDO S.A. TEXTIL OCEANO S.A.C. MANUFACTURAS AMERICA E I R L ALMERIZ S A ARIS INDUSTRIAL S.A. MASTER EXPORTATIONS SOCIEDAD ANONIMA CER NEGOCIACIONES LANERA BRENDA S.R.L.

Peso neto Kg

20501977439 20100192650 20101362702 20100199743 20550330050 20100064571 20293847038 20376729126 20418108151 20100047056 20104498044 20508108282 20101635440 20330791684 20133530003 20112316249 20306781252 20451558383 20101155405 No Disponib 20100028850 20100226813 20100174911 20255135253 20102089635 20100231817 20121597145 20385353406 20425252608 20100440653 20101600735 20100257298 20600474911 20542632799

Fob US$

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

Exportador

Participaciรณn US$ Fob 2018

R.U.C.

Enero - Junio 2019

Peso neto Kg

Ord.

Enero - Junio 2018

Fob US$

(ESTADISTICA DE ACUERDO A FECHA DE EMBARQUE)

50.91 22.98 39.42 20.17 30.86 44.52 16.87 43.39 42.86 33.65 81.93 91.88 44.60 2.50 22.84 31.47 18.85 2.76 55.53 5.81 5.58 82.76 42.41 4.91 70.76 57.18 17.44 6.14 7.29 63.31 54.10 26.37 3.87 4.71

48.85 25.11 40.85 24.48 30.04 45.39 13.93 44.08 50.00 30.54 85.93 90.89 43.32 2.70 30.95 34.91 24.00 2.97 61.29 9.66 5.80 96.96 45.46 5.62 75.20 57.00 18.87 5.67 7.37 65.87 55.06 24.87 4.34 3.91

RANKING

DE EXPORTADORES DEL SECTOR TEXTIL - CONFECCIร N

2,972,320 2,890,830 2,853,635 2,734,471 2,727,030 2,666,521 2,648,511 2,640,968 2,639,636 2,358,237 2,341,526 2,275,899 2,186,712 2,165,466 2,152,102 2,143,142 2,125,037 2,089,339 2,085,208 1,974,390 1,963,012 1,948,606 1,938,972 1,932,168 1,924,495 1,896,589 1,894,424 1,793,825 1,739,714 1,686,313 1,672,081 1,612,608 1,488,198 1,456,612

0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2%

0.9% 19.5% 11.6% 7.4% 28.2% -24.4% -1.5% -2.1% 57.1% -12.1% -41.7% 36.9% -11.3% -14.8% 3.8% 26.4% 25.2% -49.1% 36.2% -47.0% -12.0% 8.4% 16.1% -21.0% -9.2% -13.5% 174.8% 36.3% 52.0% -24.3% 43.0% -0.4% -12.9% 20.1%

Precio promedio US$ / Kg Exportado al mundo

Peso neto Kg 62,321 164,292 32,310 868,458 93,040 50,154 1,025,925 720,727 129,427 46,933 34,284 47,840 334,458 483,900 205,177 34,724 48,918 437,729 702,335 365,566 210,963 509,642 37,496 279,274 64,880 34,128 125,678 23,867 63,640 145,965 28,881 125,988 257,002 153,259

2019

0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.3% 0.5% 0.4% 0.4% 0.2% 0.4% 0.6% 0.2% 0.4% 0.4% 0.3% 0.2% 0.2% 0.6% 0.2% 0.5% 0.3% 0.3% 0.2% 0.4% 0.3% 0.3% 0.1% 0.2% 0.2% 0.3% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2%

2018

65,245 161,780 33,562 788,741 102,135 63,795 930,208 887,435 82,635 44,916 88,160 34,731 378,571 636,200 179,145 27,527 50,632 785,274 483,163 681,073 203,833 602,588 34,715 384,093 70,868 31,393 47,361 20,146 31,142 203,167 17,771 141,533 301,421 134,402

Crecimiento en valor 2019-2018

2,945,077 2,418,848 2,556,309 2,545,513 2,126,747 3,525,266 2,688,499 2,696,485 1,680,369 2,683,789 4,015,631 1,661,896 2,465,887 2,541,518 2,072,820 1,695,432 1,697,456 4,108,694 1,531,000 3,728,221 2,230,435 1,797,289 1,670,790 2,445,479 2,120,181 2,193,119 689,305 1,315,669 1,144,537 2,226,975 1,169,043 1,619,466 1,708,735 1,213,058

Participaciรณn US$ Fob 2019

35 20507907114 CATALOGO S.A.C 36 20602649599 FIL EXPORT S.A.C. 37 20520564200 CORPORACION ALL COTTON S.A.C. 38 20508873914 FIBRAFIL S.A. 39 20515341073 GARMENT TRADING S.A.C. 40 20451498461 CONFECCIONES TRENTO S.A.C. 41 20602536522 IBEROPLAST S.A.C. 42 20523729501 TIRZAY COMPANY S.A.C. 43 20559170942 NEGOCIACION LANERA ALFA S.A.C. - NELANA 44 20509184837 TEXTIL CARMELITA S.A.C. 45 20550948029 COFACO INDUSTRIES S.A.C. 46 20384759166 TEXPIMA S.A.C. 47 20505108672 1818 S.A.C 48 20600056795 TEXTILES DE SANTA CLARA S.A.C. 49 20100089051 CONFECCIONES LANCASTER S A 50 20256459010 GAITEX S.A. 51 20538019861 HILADOS PACARAN SOCIEDAD ANONIMA CERRADA 52 20601464021 ANDINA WOOL COMPANY SOCIEDAD ANONIMA CER 53 20517932346 TUBERIAS Y GEOSISTEMAS DEL PERU SA - TUB 54 20381379648 TEJIDOS SAN JACINTO S.A. 55 20455049564 PITATA S.A.C. 56 20448886531 NEGOCIOS ROLDAN S.A.C. 57 20264592497 TEXGROUP S.A. 58 20342347950 BADINOTTI PERU S.A. 59 20423925028 MODAS DIVERSAS DEL PERU SAC 60 20463541681 COTTON PROJECT S.A.C. 61 20602073778 GIO TEXTIL S.A.C. 62 20392817167 TANDEM TEXTIL S.A.C. 63 20522088073 DUPREE VENTA DIRECTA S.R.L. 64 20122742114 PERU PIMA SA. 65 20510227779 PERUVIAN SOURCING GROUP SAC 66 20108028492 INDUSTRIAS TEXTILES DE SUD AMERICA S.A.C 67 20392524739 VANITEX IMPORT & EXPORT S.A.C. 68 20516702649 SUR COLOR STAR S.A.

Fob US$

Exportador

Enero - Junio 2019

Participaciรณn US$ Fob 2018

R.U.C.

Peso neto Kg

Ord.

Fob US$

Enero - Junio 2018

45.14 14.95 76.17 3.23 20.82 55.26 2.89 3.04 20.33 59.75 45.55 47.85 6.51 3.99 11.57 61.59 33.53 5.23 3.17 5.47 10.94 2.98 48.13 6.37 29.92 69.86 14.55 65.31 36.75 10.96 65.78 11.44 5.67 9.03

47.69 17.60 88.32 3.15 29.31 53.17 2.58 3.66 20.39 50.25 68.30 47.57 6.54 4.48 10.49 61.72 43.44 4.77 2.97 5.40 9.30 3.82 51.71 6.92 29.66 55.57 15.07 75.16 27.34 11.55 57.90 12.80 5.79 9.50

RANKING

DE EXPORTADORES DEL SECTOR TEXTIL - CONFECCIÓN

Fuente: Aduanas / Elaboración: Comité Textil de la S.N.I. / *No Incluye fibra de algodón

1,441,904 1,323,194 1,320,440 1,314,040 1,309,725 1,290,045 1,276,611 1,250,837 1,238,798 1,190,151 1,177,611 1,147,340 1,055,010 1,027,309 1,008,086 954,705 925,179 907,009 901,321 900,179 894,966 889,103 884,768 883,429 852,336 840,014 829,408 828,539 823,473 818,277 804,066 797,078

0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1%

583,051,341 40,456,805 85.0% 608,301,894 38,618,034 103,255,797 7,048,976 15.0% 96,139,303 5,510,659 686,307,137 47,505,781 100% 704,441,197 44,128,692

86.4% 13.6% 100%

Precio promedio US$ / Kg Exportado al mundo

21,589 52,777 387,072 276,482 21,429 20,444 12,912 57,058 62,246 138,538 112,916 331,196 300,700 61,540 13,926 20,888 40,955 276,050 249,621 102,169 17,098 12,582 26,927 9,306 12,428 36,863 14,631 17,695 16,202 128,693 9,163 9,416

2019

0.2% 0.0% 0.0% 0.2% 0.2% 0.1% 0.1% 0.1% 0.3% 0.1% 0.1% 0.0% 0.0% 0.1% 0.1% 0.2% 0.2% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 1.0% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.0%

2018

14,821 141,168 268,567 26,613 6,195 11,108 45,667 130,841 85,050 59,757 49,034 51,262 9,592 26,823 52,471 284,852 232,521 52,522 12,549 11,550 24,373 9,067 11,128 338,478 8,663 17,854 17,050 70,558 4,213 4,288

Crecimiento en valor 2019-2018

Sub-total 100 primeras Sub-total resto Total

1,102,855 310,847 1,088,322 1,438,777 392,379 1,020,914 578,717 2,198,215 866,405 857,189 178,974 918,638 728,430 1,164,180 1,141,129 1,013,204 820,691 390,765 603,392 933,402 909,232 865,321 795,949 7,024,046 650,145 846,733 703,743 412,621 377,156 330,162

Participación US$ Fob 2019

TSONKIRI SOCIEDAD ANONIMA CERRADA-TSONKI TEXTIL ALGODON PERU EMPRESA INDIVIDUAL D DUN KHAN TRADING COMPANY S.A.C. T.J.S.R.LTDA. RAINBOW TEXTILE S.A.C. - RAINTEX S.A.C. PROYECTOS E INVERSIONES MONTANO E.I.R.L. VENATOR SOCIEDAD ANONIMA CERRADA YMA EXPORT SOCIEDAD ANONIMA CERRADA COOPERATIVA DE PRODUCCION Y SERVICIOS ES TEXTIL SAN RAMON S A BERGMAN RIVERA SOCIEDAD ANONIMA CERRADA NEGOCIACIONES LANERA H & E E.I.R.L. RANDER S.A.C. CONSORCIO TEXTIL VIANNY S.A.C. LENNY KIDS S.A.C. JOPE REPRESENTACIONES SAC TEXTILES CROSS S.A.C. LANAS SURANDINA EXPORT SOCIEDAD ANONIMA NORSAC SA. JAS IMPORT & EXPORT SRL TEXTILES ARVAL S.A.C. COTTON CREATIONS S.A.C. ALIANZA COLOR S.A.C. MFH KNITS S.A.C. GLOPAC S.A.C. TEXAO LANAS S.A.C. INTRATESA S.A.C. MANUFACTURAS CHRISTCI S.R.LTDA. SOLARA SOCIEDAD ANONIMA CERRADA - SOLARA INDUSTRIAL CROMOTEX S A ANDES TEXTILES PERU S.A.C. NOSGATI S.A.C.

Peso neto Kg

20551331661 20603694911 20601370108 20334970834 20600681258 20600968981 20511653909 20601774004 20493130120 20102261551 20516438445 20600237633 20448733620 20508740361 20502141768 20519073375 20535561835 20554233695 20125625780 20338048905 20461482156 20557418831 20601197171 20170291345 20251952648 20498150421 20100066786 20344840076 20385752360 20100083281 20545929571 20557825631

Fob US$

69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100

Exportador

Enero - Junio 2019

Participación US$ Fob 2018

R.U.C.

Peso neto Kg

Ord.

Fob US$

Enero - Junio 2018

30.7% Nuevo 324.8% 20.7% -9.0% 228.8% 25.0% 116.1% -43.6% 37.4% 37.4% 541.1% Nuevo 11.8% 38.4% -18.0% -18.9% -10.5% 9.8% 130.4% 48.3% -4.7% -2.7% 2.1% 7.1% -88.0% 27.6% -2.1% 17.0% 98.3% 113.2% 141.4%

74.41 2.20 4.05 54.06 63.34 91.91 12.67 16.80 10.19 14.34 3.65 17.92 75.94 43.40 21.75 3.56 3.53 7.44 48.08 80.81 37.31 95.44 71.52 20.75 75.05 47.42 41.28 5.85 89.52 76.99

66.79 25.07 3.41 4.75 61.12 63.10 98.87 21.92 19.90 8.59 10.43 3.46 3.51 16.69 72.39 45.71 22.59 3.29 3.61 8.81 52.34 70.67 32.86 94.93 68.58 22.79 56.69 46.82 50.83 6.36 87.75 84.65

4.3% -6.9% 2.6%

14.41 14.65 14.45

15.75 17.45 15.96

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