Rittal muestra cómo plasma el concepto de industria 4.0 en su nueva fábrica de Haiger La compañía organizó un evento el 22 de marzo con el objetivo de mostrar a un grupo internacional de periodistas su nueva fábrica de Haiger (Alemania), al que asistió esta redacción, donde se lleva cabo la producción de su nueva gama de armarios compactos AX y cajas KX, que también fueron presentadas en exclusiva. Esta planta estará plenamente operativa en el verano de 2019.
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ittal ha aplicado todas las ventajas de la industria 4.0 en el lanzamiento de su nueva generación de armarios de distribución compactos AX y de cajas de pequeño tamaño KX, una familia de equipos que marca la transformación digital de este producto estandarizado, y que
ha llevado a la compañía a rediseñar y replantear su oferta con los imperativos de la citada industria 4.0. Esta nueva gama se fabrica en la nueva planta de Haiger (Alemania), que Rittal mostró a un grupo internacional de periodistas de distintos países en un encuentro celebrado el 22 de marzo, incluyendo esta redacción.
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Esta factoría, de 24.000 metros cuadrados y que ha requerido una inversión de 250 millones de euros, cuenta con un altísimo nivel de automatización (con capacidad para producir un armario cada 18 segundos), donde se utilizan una veintena de vehículos de guiado automático (AGV’s); en este grado de automatización, las tecnologías de simulación son fundamentales para optimizar los tiempos de diseño y producción del armario industrial o de distribución, tal como explicó Carsten Röchtten, director de Producción Internacional en Rittal, quien refirió que se realizan 3.000 horas de simulación con el objeto de optimizar los tiempos de diseño y los procesos de producción de manera más eficiente. Esta planta estará plenamente operativa en el verano de 2019. En este sentido, a partir del 1 de julio está previsto que se comience a suministrar productos a clientes en Alemania; el 1 de agosto, al resto de países de Europa; y a finales de septiembre ya se estará enviando productos al resto de mercados internacionales. En esta conferencia Karl-Ulrich Höhler, CEO de Rittal, puso de relieve el liderazgo de la compañía en el mercado de envolventes, armarios y soluciones para distribución de energía, IT y sector industrial. “Entender las necesidades de los clientes para aportarles una solución global con atención local” es el eje de su estrategia, señaló Köhler. Por su parte, Uwe Scharf, director de Ventas y Marketing del grupo, hizo hincapié en que, en este proceso de transformación digital, Rittal está renovando totalmente su portfolio de productos en los últimos cinco años (el lanzamiento del sistema de armarios ensamblables VX25 en 2018 formó parte de este transición). Cadena digital integrada La excelencia en el proceso de producción de Rittal, calificado como 4.0, llega al extremo de que los empleados y técnicos de la fábrica, los partners y los proveedores están integrados en la misma cadena; desde la ingeniería hasta la au-
Dos instantáneas de la conferencia de prensa en la sede de Rittal en Herborn (Alemania), con Karl-Ulrich Höhler (superior), CEO de la compañía, y Carsten Röchtten, director de Producción Internacional (inferior).
tomatización, pasando por el proceso de pedidos. Su gemelo digital del producto proporciona datos de alta calidad para todo el proceso de diseño, configuración y fabricación, mientras que los códigos QR permiten identificar y asignar con precisión todas las piezas. Con el lanzamiento del AX y KX, las nuevas envolventes compactas y de pequeño tamaño forman ahora parte integral de este enfoque.
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Proceso automatizado de los pedidos en la nueva fábrica, suministrando los productos al centro de distribución global en Haiger.
Los directivos de Rittal pusieron este ejemplo: el proceso de construir un armario de distribución de 2 metros de altura puede requerir entre seis y ocho horas; con los procesos implantados por Rittal, este tiempo sería de 30 minutos. Asimismo, el Rittal Configuration System (RiCS) permite, por ejemplo, la configuración rápida y sencilla de armarios, accesorios y modificaciones. Además, un control automático ayuda a evitar elecciones erróneas. El resultado se puede transferir directamente a la tienda online de Rittal, con información inmediata sobre el precio y la fecha de entrega. Los datos de configuración también pueden cargarse en el software de ingeniería de EPLAN y, de este modo, se pueden utilizar para tareas posteriores, con todas las modificaciones necesarias, lo que reduce considerablemente el tiempo y el esfuerzo necesarios para el proceso de ingeniería.
La nueva fábrica de Rittal en Haiger ha requerido una inversión de 250 millones de euros
Espacio de trabajo 4.0 con pantallas en lugar de gafas de soldadura.
Los procesos de fabricación altamente automatizados, junto con el Rittal Global Distribution Centre (GDC, el centro de distribución muy próximo a la planta), permiten cumplir sin problemas el envío de los pedidos, garantizando la disponibilidad continua de productos y accesorios estándares; así, todos los productos estandarizados pueden enviarse a clientes con sede en Alemania en un plazo de 24 horas. Carsten Röchtten también comentó a los periodistas presentes la importancia de la Rittal Academy, área de formación de la compañía donde se da formación a los empleados. En esta actividad se ha invertido 10 millones de euros, se han impartido 28.000 horas de seminarios y han asistido 2.400 personas desde su puesta en marcha. “Se trata de una formación continua a lo largo de la vida profesional del empleado”. Gamas de envolventes AX y KX, creación de valor Las dos nuevas líneas de armarios de Rittal, que se presentaron en Hannover Messe 2019 (del 1 al 5 de abril), ofrecen a
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los clientes nuevas oportunidades de creación de valor: disponer de un 30 % más en espacio; ahorro de un 30 % en tiempo de montaje respecto a otros modelos; y 30 nuevas características de mejora. En concreto, el ahorro de tiempo comienza con la entrega al cliente: no es necesario realizar los trabajos de desmontaje habituales. También es más fácil instalar puertas y cerraduras de levas y, normalmente, sin necesidad de herramientas. El soporte de montaje en la pared puede atornillarse rápidamente desde el exterior de la caja compacta o pequeña, sin que ello afecte al grado de protección. Esto también reduce sustancialmente el riesgo de daños durante el transporte, ya que los soportes, que sobresalen más allá de los lados del recinto, pueden fijarse in situ en el lugar de destino final. Una de las grandes ventajas es el mayor espacio disponible en las gamas AX y KX en comparación con sus predecesores (AE, CM, KL, EB y BG). El creciente número de sensores y actuadores que se utilizan en la fabricación de interruptores está,
a su vez, aumentando la cantidad de cables que se deben alojar. El diseño modular de los nuevos armarios, los recortes mejorados y las placas de entrada de cables más grandes crean un tercio más de espacio para los cables. Además, los loLa planta tiene calizadores integrados en capacidad para los paneles laterales permiten una incorporación senproducir un armario cilla, precisa y rápida de la cada 18 segundos instalación interior. Esta nueva generación de armarios compactos y cajas de reducido tamaño dan respuestas a muchas necesidades. Así, las cajas pequeñas KX de 150 x 150 x 80 milímetros son adecuadas si solo se van a alojar unos pocos componentes en cajas de bornes y envolventes de bus. Las envolventes AX compactas están disponibles con profundidades entre 120 y 350 milímetros, y en un tamaño máximo de 1.000 x 1.400 milímetros. Para todos los modelos, existe la posibilidad de elegir entre chapa de acero con acabado por pulverización o acero inoxidable.
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GAMAS AX Y KX: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y FACILIDAD DE MONTAJE La nueva generación de armarios compactos y cajas de pequeño tamaño puede emplearse en numerosas aplicaciones en todo tipo de mercados verticales, tal como explicó a esta redacción Michael Schell, director de Product Management de Rittal, que enumeró segmentos como el de equipos de iluminación, dispositivos de control y automatización, etc. “Existe un sinfín de aplicaciones que incluso ahora no conocemos y en las que se podrían utilizar estos armarios, que van más allá del sector eléctrico, ya que la razón de ser de un armario o envolvente es proteger cualquier equipamiento interior de las condiciones de la intemperie y de los impactos mecánicos, y esto vale para todo tipo de industrias”, detalló Schell. El directivo resaltó que productividad y eficiencia, con la consiguiente reducción de
costes, son las demandas que plantea el cliente y que resuelven los innovadores armarios de Rittal, junto con la sencillez de montaje y manejo. Michael Schell añadió también que toda la experiencia y conocimiento acumulados en el diseño del sistema de armarios ensamblables VX25 se ha aprovechado también para esta nueva generación de armarios compactos. “El proceso completo de desarrollo de las gamas AX y KX hasta su lanzamiento –con sus cinco familias de producto–, ha requerido tres años aproximadamente”. El objetivo es ir más allá del incremento de las ventas, ya que, al ofrecer muchas más ventajas que equipos de su competencia, se podrá abrir el abanico de nuevas aplicaciones y oportunidades, como la movilidad eléctrica, “gracias al liderazgo tecnológico de Rittal”.
Michael Schell, director de Product Management de Rittal, mostrando nuevos modelos de las gamas AX y KX.
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Estas familias ofrecen mayor flexibilidad a la hora de configurar e instalar componentes interiores.
Nueva Tecnología ACI ¡Preparados para el futuro!
La tecnología ACI combina a la perfección la protección contra sobretensiones, la disponibilidad del sistema y la desconexión segura del descargador gracias a su exclusiva unidad de desconexión integrada en el mismo. VENTAJAS del nuevo DEHNguard ACI: Nueva gama de armarios de distribución compactos AX y de cajas de pequeño tamaño KX.
Asimismo, la seguridad es una prioridad en todos los armarios de distribución de Rittal. Cuando los componentes se instalan en las series AX y KX, su grado de protección se mantiene al máximo nivel (cumplen incluso la certificación UL, esencial para el mercado norteamericano). En general, las nuevas características de diseño hacen que estos nuevos armarios compactos sean más robustos y garantizan una mayor resistencia, en particular para las cargas dinámicas Miguel Ángel Jiménez
Sin necesidad de fusible previo: dimensionamiento seguro del descargador Mayor disponibilidad de servicio de la instalación Sin corrientes de fuga Menor sección de cableado: solo 6 mm2 y gran ahorro de espacio Tecnología de vanguardia DEHN IBÉRICA Protecciones Eléctricas, S.A. Unipersonal C/Albasanz, 75, 28037 Madrid Tel. +34-91-375 61 45, info@dehn.es DEHN Protege Protección contra sobretensiones, Protección contra rayos y puestas a tierra, Trabajos en tensión
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