Guia de consulta para izaje general eslingas

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GUÍA DE CONSULTA PARA IZAJE GENERAL Cables de Acero | Eslingas | Accesorios EDICIÓN MARZO 2007

8,06

21

13 9

www.iph.com.ar


CARGAS DE TRABAJO PARA LAS DISTINTAS CONFIGURACIONES DE CARGA ESLINGAS FUNILING Y FUNILING 6 TRADICIONALES SIMPLE VERTICAL

LAZO SIMPLE

VERTICAL DOBLE

2 RAMAS 30º *

2 RAMAS 45º *

2 RAMAS 60º *

kgf 460 750 1050 1410 1970 2280 3000 4220 5660 7900 9160 12000 14300 16900

kgf 345 563 788 1058 1478 1710 2250 3165 4245 5925 6870 9000 10725 12675

kgf 920 1500 2100 2820 3940 4560 6000 8440 11320 15800 18320 24000 28600 33800

kgf 798 1301 1821 2445 3416 3954 5202 7317 9814 13699 15883 20808 24796 29305

kgf 650 1061 1485 1994 2786 3224 4242 5967 8003 11171 12952 16968 20220 23897

kgf 460 750 1050 1410 1970 2280 3000 4220 5660 7900 9160 12000 14300 16900

DIÁMETRO DEL CABLE mm 6,3 8 9,5 11 13 14 16 19 22 26 28 32 35 38

6x19 + 1AF 180 kgf/mm2

Construidas con ojal tipo “flemish”, acorde con IRAM 5221 tipo A y con las recomendaciones explícitas de varias normas internacionales, tales como ABNT, OSHA, etc. Casquillo hexagonal hasta 32mm de diámetro de cable; casquillo cilíndrico-cónico en las medidas mayores. Identificación completa en cada eslinga: Carga de Trabajo, Marca y Nº de Lote de fabricación. La forma hexagonal del casquillo permite una marcación más completa y legible, tanto por el fabricante como por el propio usuario*. Procesos de fabricación y diseño certificados bajo Norma ISO 9001. Casquillos Cold Tuff**, matrices y procedimientos originales de Crosby**. Exhaustivo control de calidad. Rastreabilidad completa. Desarrollo y diseño de configuraciones especiales. “Certificado Respaldado” (®)***. Seguridad y Garantía IPH.

6x36 + 1AF 180 kgf/mm2

FUNILING 6 Y FUNILING

Válida para los cables indicados al margen con alma textil, con FS (factor de seguridad)=5. (*) Los ángulos se miden entre la eslinga y la vertical. * Consulte los procedimientos aceptables para la marcación ** Cold Tuff y Crosby son marcas registradas de The Crosby Group Inc.

USO Y CUIDADO DE LAS ESLINGAS

** “Certificado Respaldado” es un nombre y modelo registrados por IPH SAICF.

La seguridad del personal y de las cargas, así como los costos de operación, dependen en gran medida del cuidado que se brinde a eslingas y accesorios. Las eslingas deben guardarse preferentemente bajo techo y dispuestas de modo que no se dañen ni sufran enredos. Según sea su tamaño, pueden colgarse en perchas o acomodarse en estantes o pallets convenientemente atadas. Los cantos vivos son el peor enemigo de una eslinga de cualquier tipo. En estos casos es imprescindible usar protectores adecuados (cantoneras) o inspeccionar y cambiar las eslingas con frecuencia. La relubricación de las eslingas es recomendable cuando su uso no es muy frecuente o cuando están sometidas a condiciones extremas.

CARACTERÍSTICAS DIMENSIONALES

Si el cuerpo de la eslinga se dobla sobre un diámetro inferior a 20 veces el diámetro del cable deben considerarse reducciones a su capacidad de carga, que pueden llegar hasta el 50%.

Las eslingas más corrientes son las de doble ojal. Sus tres dimensiones básicas (diámetro, longitud de la eslinga y longitud del ojal) se deben tomar como indica el dibujo.

El largo del ojal debe ser mayor que el doble del diámetro de su punto de enganche.

Longitud de la eslinga

D

d L

D

Longitud del ojal

Se debe cumplir que L por lo menos sea 2.D

CARGA

D por lo menos debe ser 20.d

CODIFICACIÓN DE LAS ESLINGAS FUNILING IPH utiliza un código inteligente formado por tres partes, separadas por guiones, que indican:

PARTE

CANTIDAD DE RAMALES

PARTE

CONFORMACIÓN DE UN EXTREMO

Otros ejemplos de eslingas Funiling con sus códigos:

PARTE F1-O-O

CONFORMACIÓN DEL OTRO EXTREMO

F1-GU-L

En estos códigos son utilizados los siguientes símbolos: F Nº O L AC AP AE GU GUM

Funiling y cantidad de ramales ojal simple extremo libre argolla circular argolla pera argolla eslabón guardacabo guardacabo macizo

GA GAT GAC GAG SA SC ESP

F1-O-GU/GA

gancho sin traba de seguridad gancho con traba de seguridad gancho corredizo gancho giratorio socket abierto socket cerrado especial (especificar detalles)

F1 GU EJEMPLO

F1-GU/GA-GU/GA

O

ESLINGA DE 1 RAMA CONFORMACIÓN DE UN EXTREMO CON GUARDACABO CONFORMACIÓN DEL OTRO EXTREMO, OJAL SIMPLE

F2-GU/AP-GU/GAT

F1-O-GU/GAC

F4-GU/AE-GU/GAT


NUEVAS! 20% MÁS DE CAPACIDAD DE CARGA: Eslingas

Funiling 6 y Funiling con alma de acero, ahora en grado extra (1960 N/mm2). Carga de Trabajo 20% superior a las eslingas tradicionales.

CARGAS DE TRABAJO PARA LAS DISTINTAS CONFIGURACIONES DE CARGA ESLINGAS FUNILING Y FUNILING 6 ALMA DE ACERO GRADO EXTRA

CONFIGURACIONES DE CARGA BÁSICAS

SIMPLE VERTICAL

LAZO SIMPLE

VERTICAL DOBLE

2 RAMAS 30º *

2 RAMAS 45º *

2 RAMAS 60º *

kgf 1260 1690 2360 2740 3580 5040 6760 9440 10940 14300 17100 20200 27000 36200 50200 61800

kgf 945 1268 1770 2055 2685 3780 5070 7080 8205 10725 12825 15150 20250 27150 37650 46350

kgf 2520 3380 4720 5480 7160 10080 13520 18880 21880 28600 34200 40400 54000 72400 100400 123600

kgf 2185 2930 4092 4751 6208 8739 11722 16369 18970 24796 29651 35027 46818 62771 87047 107161

kgf 1782 2390 3337 3874 5062 7127 9559 13348 15469 20220 24179 28563 38178 51187 70983 87385

kgf 1260 1690 2360 2740 3580 5040 6760 9440 10940 14300 17100 20200 27000 36200 50200 61800

DIÁMETRO DEL CABLE

30º

Vertical doble

60º

Lazo tipo (Choker)

Dobles inclinadas

Llamamos configuraciones de carga a las distintas maneras en que puede sujetarse la o las eslingas a la carga. Las más comunes son las del dibujo, o bien derivadas o compuestas por ellas. Además son importantes las configuraciones triple y cuádruple. En este catálogo los ángulos de izaje de las configuraciones doble, triple y cuádruple están tomados entre la eslinga y la vertical. La carga de trabajo nominal de una eslinga, salvo otra indicación, se refiere a la configuración vertical simple.

6x36 AA 200 kgf/mm2

Vertical simple

6x25 AA 200 kgf/mm2

45º

** ***

CONFIGURACIONES DE 3 Y 4 RAMAS Una eslinga de 3 ramas, tiene un 50% más de Carga de Trabajo que una eslinga de 2 ramas con las mismas caracterísiticas constructivas y los mismos ángulos. Una eslinga de 4 ramas, tiene la misma Carga de Trabajo que una eslinga de 3 ramas con las mismas caracterísiticas constructivas y los mismos ángulos.

mm 9,5 11 13 14 16 19 22 26 28 32 35 38 44 51 64 70

Válida para los cables indicados al margen, con FS (factor de seguridad)=5. (*) Los ángulos se toman entre la eslinga y la vertical. (**) Para cable 6x47 AA 200 kg/mm2. (***) Para cable 6x61 AA 180 kg/mm2.

Para aplicaciones en Offshore rogamos consultar a IPH o a la Norma API RP 2d.

LONGITUDES, OJALES Y OTRAS DIMENSIONES ÚTILES (1)

INSPECCIÓN DE ESLINGAS

Eslingas F1-O-O (con dos ojal comunes)

DIÁMETRO DEL CABLE mm 6,3 8 9,5 11 13 14 16 19 22 26 28 32 35 38 44 51

Eslingas F1-GU-GU (con dos guardacabos)

Largo mínimo recomendado de la eslinga (2)

Largo mínimo posible de la eslinga (3)

Largo nominal del ojal estándar IPH (4)

Ancho nominal del ojal estándar IPH (4)

Largo mínimo recomendado de la eslinga (2)

Largo mínimo posible de la eslinga (3)

Máximo perno que pasa por el guardacabo

400 520 640 760 870 940 1070 1250 1400 1650 1780 1980 2180 2360 2670 3170

320 420 520 620 700 760 860 1000 1110 1310 1420 1560 1730 1870 2100 2510

100 120 170 170 250 280 300 350 400 450 500 550 650 700 800 900

50 60 85 85 125 140 150 175 200 225 250 275 325 350 400 450

270 340 420 490 560 610 690 810 960 1130 1220 1380 1480 1580 1910 2190

190 240 300 350 400 430 480 570 670 790 860 960 1030 1090 1340 1530

21 24 27 30 37 37 41 48 54 60 70 70 86 86 111 149

(1) Todas las dimensiones están en mm (2) Según ASME B.30.9 (3) Físicamente posible pero no recomendado (4) Valores nominales, tolerancia +/-10%

La principal causa de daño sobre las eslingas es el abuso en el contacto con la carga y accesorios. Las eslingas deben ser inspeccionadas visualmente cada día o antes de cada uso, y periódicamente (máximo cada 6 meses) debe recibir una inspección a fondo. La eslinga se retirará de servicio cuando presente cualquiera de las situaciones siguientes: Identificación inexistente o incompleta. Aplastamiento con pérdida de la redondez de la sección del cable. Otras deformaciones significativas, dobleces, partes retorcidas, enganches. Señales de quemadura. Roturas de alambres concentradas. Corrosión avanzada. 10 alambres rotos en un tramo de largo igual a 6 veces el diámetro del cable. 5 alambres rotos en el mismo cordón, en un tramo de largo igual a 6 veces el diámetro del cable.

8,06 DATOS NECESARIOS PARA EFECTUAR UN PEDIDO A

CANTIDAD

B

CÓDIGO FUNILING

C

ESTÁNDAR FUNILING TRADICIONAL O EXTRA

D

DIÁMETRO DEL CABLE

E

LONGITUD DE LA ESLINGA

F

LONGITUD DEL OJAL

G

TIPO DE CABLE Y CONSTRUCCIÓN, EN CASO DE NO SER NINGUNO DE LOS ESTÁNDARES

H

EN CASO QUE LO CREA CONVENIENTE, INDICAR EL USO Y/O CARGA DE TRABAJO

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TABLAS DE CARGA DE ROTURA DE LOS CABLES DE ACERO MÁS UTILIZADOS CORDÓN Y CABLE GALVANIZADO PARA COMANDOS

CORDÓN GALVANIZADO PARA USOS ESTRUCTURALES

Cordón galvanizado 1x7 PESO

C.M.R. 120 Kgf/mm2

mm Kg/100 mt Kgf 1,5 1,13* 2 2,01* 2,5 3,14* 3 5,24 650 3,5 6,2 870 4,8 10,7 1670 6 18 2600 6,3 7,5 27,6 4080 8,1 32,1 4750 9 40,7 5870 10 50** 4890** 10,5 12,5 12,7 78,1 11600 14 16 19 22 24 26 -

Cordón galvanizado 1x19

C.M.R. 140 Kgf/mm2

C.M.R. 180 Kgf/mm2

Kgf 800 1000 1930 3020 4730 5510 6800 -

Kgf 220* 392* 613* -

(*) Norma DIN/EN 12385-4

-

Cordón galvanizado 1x37

PESO

C.M.R. 140 Kgf/mm2

PESO

C.M.R. 140 Kgf/mm2

Kg/100 mt 18,6 26,9 40,1 53,8 75,4 97,1 127 179 -

Kgf 3110 4470 6420 8750 12400 15600 20300 28700 -

Kg/100 mt 238 283 333

Kgf 36600 43500 51100

Cordón galvanizado 1x12 PESO

Cordón galvanizado 1x19

Cordón galvanizado 1x37

CABLE GALVANIZADO PARA USO G

Cable de construcción 7x7

C.M.R. 180 Kgf/mm2

PESO

C.M.R. 180 Kgf/mm2

PESO

C.M.R. 160 Kgf/mm2

PESO

C.M.R. 180 Kgf/mm2

Kgf 143 -

Kg/100 mt 0,74 1,11 1,66 1,98 3,10 4,46 6,07

Kgf 136 213 308 378 590 850 1160

Kg/100 mt 1,92 3,05 4,40 6,00

Kgf 328 512 740 1010

Kg/100 mt 1,06* 1,57 2,27 3,54 -

Kgf 204* 260 373 580 -

mm Kg/100 mt 1,2 0,7 1,5 1,6 1,8 2 2,4 2,5 3 3,5 -

(*) Fabricado en 220 Kgf/mm2

Las características generales responden a las Normas ISO 2408 y DIN/EN 12385-4.

(**) Fabricado en 80 Kgf/mm2 (Norma ex. AyEE MN 101)

Las características generales de estos cordones responden a la norma IRAM 722, galvanizado tipo pesado, excepto lo indicado específicamente.

Cable de construcción 6x7 PESO

mm Kg/100 mt 2 1,2* 2,5 2,0 3 2,8 4 5,0 5 7,8 6,3 12,4 8 9,5 11 13 14 16 18 19 20 22 24 26 28 32 35 36 38 42 44 51 -

C.M.R. 180 Kgf/mm2

PESO

Kgf 220* 374 490 870 1360 2160 -

Kg/100 mt 3,2* 5,7* 8,9* 14,2** 23,0** 32,3** 43,3** 60,7** 70 92 130 184 207 243 281 -

(*) Construcción 5x7

IPH y los fabricantes representados se reservan el derecho de modificar las especificaciones de este material impreso con el fin de mejorar los productos, la comprensión de la información brindada o su adecuación a normas distintas de las mencionadas.

Cable de construcción 6x25

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SIGNIFICADO Y USO DE LAS TABLAS DE CARGA La sigla CMR significa Carga Mínima de Rotura. Los valores en kgf (kilogramos) indican las cargas mínimas de rotura para cada cable, correspondientes al grado de acero que figura en el encabezamiento de cada columna (salvo indicación especial)

las tablas y recomendaciones prácticas más comunes para el uso de nuestros cables de Acero Funi y Cóndor, así como de nuestras eslingas y accesorios, en un vasto rango de necesidades, y especialmente en las actividades de izaje general.

Los valores resaltados indican las medidas usualmente en stock.

Para los usuarios de otros campos o aplicaciones especiales, o para cables no contemplados en esta Guía, no dude en consultar nuestros catálogos específicos o a nuestro Departamento Técnico Comercial.

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CARGA QUE PUEDE APLICARSE SOBRE UN CABLE Como regla muy general, la carga que puede aplicarse sobre un cable es la carga de tabla dividida por 5. Más exactamente, la carga segura de trabajo se determina dividiendo el valor de tabla (CMR) por un factor de seguridad (FS). Este factor lo adopta el diseñador del equipo o el usuario, para lo cual debe tener en cuenta recomendaciones del fabricante y normas.

ADVERTENCIA

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La falla de un cable de acero o eslinga puede provocar graves daños, incluso la muerte.

VALORES MÁS USUALES DEL FACTOR DE SEGURIDAD EN ELEVACIÓN DE CARGAS EN GENERAL, GRÚAS, ESLINGAS, ETC.: FS= 5 A 6 EN CASOS CON ALTAS TEMPERATURAS U OTRAS CONDICIONES EXIGENTES: FS= 8 A 12

Fuente: Wire Rope Thecnical Board

Consulte las recomendaciones del fabricante y normas IRAM, ABTN o equivalentes.

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Las características generales y metodología de a las Normas ISO 2408 (2004).

El propósito de esta Guía de Consulta es brindar al usuario

Inspeccione el cable de acero o eslinga antes de cada uso.

Kgf 460* 830* 1290* 2370** 3820** 5380** 7210** 10100** 11600 15300 21500 29900 34300 40300 46700 -

(*) Construcción 6x19 (**) Construcción 6x19W

©Copyright IPH SAICF, 2007.

El cable de acero o eslinga puede fallar en casos de presentar daños, abuso, uso indebido o mantenimiento incorrecto.

C.M.R. 180 Kgf/mm2 K

EN ELEVACIÓN DE PERSONAS: FS = 12 A 22 EN CABLES ESTÁTICOS: FS = 3 A 4


DO ALMA DE FIBRA O GENERAL

Cable de construcción 6x25F

Cable de construcción 6x36WS C.M.R. 200 Kgf/mm2

PESO

Kgf 2630 4240 5980 8010 11220 13000 16900 23800 31900 38100 44600 51700 -

Kg/100 mt 14,2 23,0 33,1 44,4 62,0 72 94 119 132 147 178 211 248 288 376 450 476 530 647 711 955***

CABLE NATURAL ALMA DE ACERO PARA USO GENERAL

CABLE NATURAL ALMA DE FIBRA PARA USO GENERAL

C.M.R. 180 Kgf/mm2

C.M.R. 200 Kgf/mm2

Kgf Kgf 2250**** 2500**** 3630**** 4030**** 5380 5960 7210 7990 10100 11100 11600 13000 15300 16900 19300 21400 21500 23800 23900 26400 28900 31900 34300 38100 40300 44600 46700 51700 61000 67600 73100 80800 77200 85500 86000 95300 105200 116500 115300 127600 155100***171400***

PESO

mm Kg/100 mt 6,3 14,2* 8 23* 9,5 32,3 11 43,3 13 60,7 14 70 16 92 18 19 130 20 22 184 24 207 26 243 28 281 30 32 389 35 36 38 42 44 48 51 -

(***) Construcción 6x47WS (****) Construcción 6x37 común

Cable de construcción 6x36WS

C.M.R. C.M.R. 180 200 Kgf/mm2 Kgf/mm2

Kgf 2370* 3820* 5380 7210 10100 11600 15300 21500 28900 34300 40300 46700 62200 -

(*) Construcción 6x19W

Kgf 2633 4244 6700 8000 11200 13000 16900 23800 31900 38100 44600 51700 68000 -

C.M.R. 180 Kgf/mm2

C.M.R. 200 Kgf/mm2

Kg/100 mt 14,2 23,0 33,1 44,4 62 72 94 119 132 147 178 211 248 288 376 390 450 476 530 647 711 840 955**

Kgf 2250*** 3630*** 5380 7210 10100 11600 15300 19300 21500 23900 28900 34300 40300 46700 53600 61000 73100 77200 86000 105200 115300 137000 155100**

Kgf 2500*** 4030*** 6600 7990 11100 13000 16900 21400 23800 26400 31900 38100 44600 51700 55500 67600 80800 85500 95300 116500 127600 152000 171400**

(**) Construcción 6x47WS (***) Construcción 6x37 común

PESO

Las características generales y metodología de cálculo responden a las Normas ISO 2408 (2004).

FLEXIBILIDAD Y DIÁMETROS DE POLEAS Y TAMBORES Un cable es tanto más flexible cuanto mayor cantidad de alambres tiene. Los diámetros de poleas y tambores deben estar proporcionados al diámetro del cable y a su flexibilidad. La siguiente tabla indica el tamaño mínimo que deberían tener las poleas y tambores para obtener el máximo rendimiento y optimizar la prestación del cable. CABLE 6x7 6x19 6x25 6x36 8x19 19x7

5

Kgf 2770* 4460* 5800 7780 10800 12700 16400 20800 23200 25700 31100 37000 43500 50400 57800 65800 78800 83400 92900 113400 124500 167300 -

(*) Construcción 7x19W

SOLICITUD DE COMPRA Datos necesarios para efectuar un pedido:

PESO

Kgf 6430 8610 12000 14000 18300 23100 25700 28500 34500 41000 48200 55800 64100 73000 87200 92200 103100 125900 137800 184700 -

Kg/100 mt 36,9 49,5 69,1 80 105 133 148 164 198 236 276 321 368 419 501 530 591 722 792 942 1060** 1324*** 1676***

C.M.R. 180 Kgf/mm2

C.M.R. 200 Kgf/mm2

Kgf Kgf 5800 6430 7780 8610 10800 12000 12700 14000 16400 18300 20800 23100 23200 25700 25700 28500 31100 34500 37000 41000 43500 48200 50400 55800 57800 64100 65800 73000 78800 87200 83400 92200 92900 103100 113400 125900 124500 137800 148000 164300 167300** 184700** 209000***230700*** 256000***285000***

PESO

mm Kg/100 mt 10 5 14,4 6 25,7 8 36,2 9,5 49,0 11 68,0 13 79,0 14 103 16 145 19 194 22 231 24 271 26 314 28 32

Cable de construcción 35x7

C.M.R. 200 Kgf/mm2

PESO

Kgf 1640 2370 4220 5930 7960 11100 12900 16900 23800 31900 37900 44400 51600 -

Kg/100 mt 103 145 194 271 314 411

(3) Diámetro en mm. (4) Construcción.

Para medir el diámetro de un cable de forma correcta se debe utilizar el calibre en la forma indicada en el dibujo.

INCORRECTO

43100 50000 65300

(**) Construcción 6x47WS (***) Consultar por construcción

CONTROL DE ESTADO DE CANALETAS DE POLEAS: El estado de las poleas influye decisivamente en el rendimiento del cable de acero. Debe controlarse periódicamente el diámetro y estado de la canaleta, la alineación, la excentricidad y la libertad de rodadura. La condición de la canaleta se controla utilizando galgas.

GALGA

GALGA

POLEA EN BUEN ESTADO

DESGASTE DEL CANAL DE LA POLEA

(6) Torsión (por defecto se entiende regular derecha.). (7) Grado (por defecto se entiende el estándar).

MANIPULEO DEL CABLE DE ACERO:

Correcto

(8) Si es necesario indicar el uso.

CORRECTO

Kgf 16300 23000 30900

Las características generales y metodología de cálculo responden a las Normas ISO 2408 (2004).

(5) Tipo alma (textil o acero).

MEDICIÓN CORRECTA DEL CABLE DE ACERO

C.M.R. 200 Kgf/mm2

(1) Longitud en metros. (2) Terminación superficial (natural, galvanizado, etc.).

DIÁMETRO 55 veces el diámetro del cable 35 veces el diámetro del cable 30 veces el diámetro del cable 24 veces el diámetro del cable 28 veces el diámetro del cable 40 veces el diámetro del cable

C.M.R. 200 Kgf/mm2

Cable de construcción 19x7

Las características generales y metodología de cálculo responden a las Normas ISO 2408 (2004).

Los cables con alma de acero tienen mayor resistencia a la tracción, al aplastamiento y a las altas temperaturas.

4

C.M.R. 180 Kgf/mm2

mm Kg/100 mt 6,3 17,0* 8 27,5* 9,5 36,1 11 48,4 13 67,6 14 78 16 102 18 130 19 144 20 160 22 194 24 230 26 270 28 314 30 360 32 410 35 490 36 518 38 578 42 706 44 774 48 51 1040 57 64 -

Los cables con alma de fibra o textil tienen mejor aporte de lubricante y menor costo.

de cálculo responden

Cable de construcción 6x36WS

Cable de construcción 6x25F

PESO

CABLE ANTIGIRATORIO

Haga girar la bobina.


FIJACIÓN DEL CABLE EN EL PUNTO MUERTO Terminal con cuña Crosby S-421-T Tamaños desde 3/8” hasta 1 1/4”

Terminal con botón Crosby SB-427 Tamaños desde 1/2” hasta 1 1/2” Solicite el cable con el botón preparado para este tipo de terminales

LÍDERES MUNDIALES INDISCUTIDOS EN ACCESORIOS PARA IZAJE Y MOVIMIENTO DE CARGAS.

Fijación del cable en un terminal con cuña o “bolsillo” Crosby S-421-T 1) La cola muerta del cable debe tener la siguiente longitud mínima: EXTREMO LIBRE

A- Cables comunes de 6 cordones hasta 26 mm de diámetro: 150 mm de largo. B- Cables comunes de 6 cordones de diámetro mayor de 26 mm: longitud equivalente a 6 diámetros de cable. C- Cables antigiratorios: longitud equivalente a 20 diámetros de cable. 2) Asegure la cola muerta a la cuña por medio de la grampa G-450 que se provee junto con el terminal. El diseño de la cuña no le permitirá equivocarse.

NUESTRAS MARCAS GARANTIZAN Con los factores de diseño más altos de la industria mundial.

CARGA DE TRABAJO

Fijación del cable en un terminal con cuña o “bolsillo” convencional 1) Coloque un prensacable con un postizo de cable como indica el dibujo “correcto”.

Acordes con Norma Europea. Esto queda expresado por la identificación "Fatigue Rated" (®The Crosby Group Inc.).

CARACTERÍSTICAS DE FATIGA

2) Hay otras maneras de hacerlo, pero siempre con dos reglas básicas A- No atar la línea muerta a la línea viva CORRECTO

INCORRECTO

Templado y revenido, proceso "Q&T" (®The Crosby Group Inc.).

TRATAMIENTO TÉRMICO

B- Alinear el cable con el perno La violación de estas reglas (como se muestra en el dibujo “incorrecto”) puede acarrear la rotura del cable

Acorde con especificaciones DNV Calidad "Maxtough" (®The Crosby Group Inc.).

CARACTERÍSTICAS DE IMPACTO

Marcado del número de lote en cada componente.

TRAZABILIDAD

INSPECCIÓN Y CRITERIOS DE DESCARTE

Cumplimiento completo de las normas EN y ASTM para cadenas grado 8 y grado 10.

RIGUROSIDAD EN EL PROCESO

Los cables deben ser examinados periódicamente y descartados cuando se encuadren en alguno de los siguientes criterios: Anomalías localizadas • APLASTAMIENTO • ROTURAS DE ALAMBRES CONCENTRADAS • DEFORMACIONES DE CUALQUIER TIPO • COLAPSO DEL ALMA • EVIDENCIAS DE QUEMADO O SOLDADURA

COLOCACIÓN DE GRAMPAS Las grampas prensacables forjadas se colocan todas para el mismo lado, con la mordaza sobre el cable largo (el que toma la carga).

Desgaste del diámetro • MÁXIMO ADMISIBLE PARA CABLES DE 6 CORDONES: 6 A 8 % • MÁXIMO ADMISIBLE PARA CABLES ANTIGIRATORIOS: 3 A 4 % Alambres rotos (IRAM/ASME) • MÁXIMO ADMISIBLE PARA CABLES DE 6 CORDONES: 6 ALAMBRES ROTOS EN UNA LONGITUD DE 6 DIÁMETROS (NO MÁS DE 3 DE ELLOS EN EL MISMO CORDÓN) • MÁXIMO ADMISIBLE PARA CABLES ANTIGIRATORIOS: 2 ALAMBRES ROTOS EN UNA LONGITUD DE 6 DIÁMETROS O 4 ALAMBRES ROTOS EN UNA LONGITUD DE 30 DIÁMETROS. Los criterios aquí mencionados son de carácter orientativo. La implementación del plan de inspección debe tener en cuenta en detalle todos los criterios de una Norma específica cuidadosamente estudiada (p. ej. ASME B.30, IRAM 3923, ISO 4309, etc.).

FORMA CORRECTA DE COLOCAR GRAMPAS

d s

DIÁMETRO DEL CABLE mm De 3 a 11 De 13 a 16 De 18 a 24 De 25 a 29 De 30 a 36 De 38 a 57

CANTIDAD DE GRAMPAS G450 2 3 4 6 7 8

G-450

G-429

La separación entre grampas (s) es aproximadamente 3 veces el diámetro del cable (d).

MOVIMIENTO DE BOBINAS CON EL AUTOELEVADOR:

El modelo G-429 se coloca indistintamente por cualquier mordaza (instrucciones detalladas en Catálogo General). Atención: Las grampas prensacables no deben usarse para hacer eslingas de izaje.

CORRECTO Las uñas del autoelevador deben tomar la bobina por la madera y por debajo.

INCORRECTO Estos modos de tomar la bobina son incorrectos y peligrosos.

Los datos indicados son válidos únicamente para prensacables forjados Crosby G-450.

USO DE GUARDACABOS

Correcto

Haga rodar el rollo.

Inorrecto

Inorrecto

DIÁMETRO DEL CABLE mm 6 8 9,5 13 16 19 22 26 28 32 35 38 44 51

MÁXIMO TAMAÑO DEL PERNO (D) mm 21 24 27 37 41 48 54 60 70 70 86 86 111 149

D

G-414

Siempre que el ojal de una eslinga deba tomar un perno pequeño, se recomienda el uso de guardacabo. La tabla muestra el tamaño máximo de perno que puede pasarse por el ojo de un guardacabo (válido para guardacabos de servicio pesado).


GRILLETES

TERMINALES DE PRENSADO

TAMAÑO NOMINAL ø L

S-502 Los terminales de prensado Crosby tienen el 100% de eficiencia con relación a un cable de extra alta resistencia Tamaños desde 1/4 hasta 2” Solicite las eslingas completas ejecutadas con terminales Crosby Riguroso procedimiento de prensado y control de calidad Ensayo a la tracción 100% de la eslinga terminada, hasta 150 ton S-501

TERMINALES DE RELLENADO ("SOCKETS")

G-417

G-517

G-416

PERNO

mm pulg. mm 6 1/4 8 8 5/16 9,5 10 3/8 11 11 7/16 13 13 1/2 16 16 5/8 19 19 3/4 22 22 7/8 26 25 1 29 28 1-1/8 32 32 1-1/4 35 35 1-3/8 38 38 1-1/2 41 44 1-3/4 51 51 2 57 63 2-1/2 70 Factor de Seguridad = 6

CT (CARGA DE TRABAJO) Ton. 0,5 0,75 1 1,5 2 3,25 4,75 6,5 8,5 9,5 12 13,5 17 25 35 55

Válido para los modelos: G-210 Grillete recto G-209 Grillete corazón G-2150 Grillete recto c/tuerca y chaveta G-2130 Grillete corazón c/tuerca y chaveta

Use los grilletes con perno roscado (G-209 y G-210) para enganches y desenganches frecuentes. El perno debe quedar roscado manualmente hasta el tope Use los grilletes con tuerca y chaveta (G-2130 y G-2150) para aplicaciones semipermanentes Para cargas laterales utilice las tablas del Catálogo General Utilizando los indicadores de ángulo, los grilletes de forma corazón (G-2130 y G-209) pueden descomponer la carga en dos ramas hasta 60º de la vertical, sin pérdida de su capacidad

ESLINGAS DE CADENA GRADOS 8 Y 10 Elementos de vinculación y terminación para eslingas de cadena

d

Eslabón o argolla maestra L

Eslabón con conector y acortador incorporados

Eslinga F1-SA-SC

Eslabón de conexión Gancho traba cadena

Los terminales de rellenado Crosby tienen el 100% de eficiencia con relación a un cable de extra alta resistencia

Gancho de seguridad

Tamaños desde 1/4 hasta 4” Solicite las eslingas completas ejecutadas con terminales Crosby y resina original WireLock Riguroso procedimiento de ejecución y control de calidad Ensayo a la tracción 100% de la eslinga terminada, hasta 150 ton CARGAS DE TRABAJO DE ESLINGAS DE CADENA GRADO 8 (NORMA EN 818-4) EN TON.

TAMAÑO DE CADENA

ARGOLLAS O ANILLAS

Distintas formas Redonda (para eslingas de cable) S-643

Pera (para eslingas de cable) Eslabón, oblongo o argolla maestra (para eslingas de cable y de cadena)

A-342

Conjunto de eslabones (para eslingas de cable y de cadena) Tipos de fabricación

mm 6 8 10 13 16 20 22 26 32

pulg. 7/32 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4

1 RAMA VERTICAL

30º

1,1 2,0 3,2 5,3 8,0 11,2 15,0 21,2 31,5

1,9 3,5 5,5 9,2 13,9 19,4 26,0 36,8 54,6

2 RAMAS

45º

60º

30º

1,6 2,8 4,5 7,5 11,3 15,8 21,2 30,0 44,5

1,1 2,0 3,2 5,3 8,0 11,2 15,0 21,2 31,5

2,9 5,2 8,2 13,8 20,8 29,1 39,0 55,1 81,9

3 Y 4 RAMAS

45º

60º

2,4 4,2 6,7 11,2 17,0 23,8 31,8 45,0 66,8

1,7 3,0 4,7 8,0 12,0 16,8 22,5 31,8 47,3

Sin soldadura Con soldadura (debe ser grado 8) Cargas de Trabajo desde 1 hasta 200 ton A-341

OTROS ACCESORIOS

A-347

GANCHOS Gran variedad de ganchos, para distintas aplicaciones

TENSORES

CÁNCAMOS NORMALES, ROSCADOS Y EN BRUTO

CÁNCAMOS ARTICULADOS

GARRAS PARA CHAPAS, PERFILES Y TAMBORES

GRILLETES Y ACCESORIOS PARA ESLINGAS SINTÉTICAS

DESTORCEDORES

PASTECAS PARA GRÚA, PUENTE GRÚA Y APLICACIONES VARIAS, DE TODAS LAS CAPACIDADES

ATACARGAS

S-320N, con ojal S-319N, repuesto de pasteca, con vástago para mecanizar S-322N, giratorio S-1316, de seguridad, con traba integrada ultra robusta A-378, para tubos y perfiles Cargas de Trabajo desde 0,75 hasta 300 ton


8,06

21

13

IPH-GC-2007-02

9

38

PRESENCIA EN MERCADOS

Av. Arturo Illía 4001 B1663HRI - San Miguel Buenos Aires - Argentina Tel.: (54-11) 4469-8100 Fax: (54.11) 4469-8101 info@iph.com.ar Ventas: Tel.: (54-11) 4469-8111 ventas@iph.com.ar

www.iph.com.ar

CERTIFICACIONES


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