GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS: COMPARACIÓN DE PUNTAS TRANSICIÓN 2023-2025
ÍNDICE TORNILLOS Y TRANSICIÓN DE LAS PUNTAS. . . . . . . . . . . . . . . . 3
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE COMPARACIÓN DE PUNTAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 VALORES CALCULADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL MADERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 ACERO-MADERA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL MADERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE COMPARACIÓN DE PUNTAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 VALORES CALCULADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES CRUZADOS COMPARACIÓN DE PUNTAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 VALORES CALCULADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
LEYENDA punta estándar SHARP 1 CUT
punta 3 THORNS
punta SELF-DRILLING
tipo RBN / RBN2
tipo RB3T
tipo RBSD
(en transición gradual hacia 3 THORNS y SELF-DRILLING)
(disponible a partir de la primavera 2024)
(disponible a partir de la primavera 2024)
Las puntas 3 THORNS y SELF-DRILLING se sustituirán completamente dentro de 2025. Para información sobre la disponibilidad de los códigos de tornillos con puntas específicas, contactar con el correspondiente técnico comercial.
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TORNILLOS Y TRANSICIÓN DE LAS PUNTAS dxL
2023
2024/2025
ROSCA PARCIAL - CABEZA AVELLANADA SHS
all
SHS AISI410
all
HBS
all
HBS EVO
all
TBS
all
TBS MAX
all
TBS EVO
all
HBS PLATE
all
HBS PLATE EVO
all
KKF
all
ROSCA PARCIAL - CABEZA ANCHA
ROSCA PARCIAL - FIJACIÓN DE PLACAS
ROSCA TOTAL - CABEZA CILINDRICA Ø7 Ø9 L ≤ 520 VGZ
Ø9 L > 520 Ø11 L ≤ 600 Ø11 L > 600
VGZ EVO
-
all
ROSCA TOTAL - CABEZA AVELLANADA Ø9 L ≤ 520 Ø9 L > 520 Ø11 L ≤ 600 VGS
(*)
Ø11 L > 600
(*)
Ø13 L ≤ 600
(*)
Ø13 L > 600 Ø15
(*)
-
Ø9 Ø11 VGS EVO Ø13 L ≤ 600 Ø13 L > 600
(*)
(*)
(*)
DOBLE ROSCA - CABEZA CILÍNDRICA DGZ
all
(*)punta SHARP SAW NIBS (tipo RBSN) Las puntas 3 THORNS y SELF-DRILLING se sustituirán completamente dentro de 2025. Para información sobre la disponibilidad de los códigos de tornillos con puntas específicas, contactar con el correspondiente técnico comercial.
GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS | 3
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA COMPARACIÓN DE PUNTAS: SHARP 1 CUT, 3 THORNS y SELF-DRILLING ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
F
F
α=0°
α=90°
a1
12∙d
10∙d
10∙d
a1
5∙d
5∙d
5∙d
a2
5∙d
5∙d
5∙d
a2
5∙d
5∙d
5d
a3,t
15∙d
15∙d
15∙d
a3,t
10∙d
10∙d
10∙d
a3,c
10∙d
10∙d
10∙d
a3,c
10∙d
10∙d
10∙d
a4,t
5∙d
5∙d
5∙d
a4,t
10∙d
10∙d
10∙d
a4,c
5∙d
5∙d
5∙d
a4,c
5∙d
5∙d
5∙d
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
F
F
α=0°
a1
15∙d
15∙d
α=90°
a1
15∙d
7∙d
5∙d
5∙d
a2
7∙d
7∙d
7∙d
a2
7∙d
5∙d
5∙d
a3,t
20∙d
20∙d
20∙d
a3,t
15∙d
10∙d
10∙d
a3,c
15∙d
15∙d
15∙d
a3,c
15∙d
10∙d
10∙d
a4,t
7∙d
7∙d
7∙d
a4,t
12∙d
10∙d
10∙d
a4,c
7∙d
7∙d
7∙d
a4,c
7∙d
5∙d
5∙d
a1
4∙d
4∙d
4∙d
tornillos insertados CON pre-agujero
F
F
α=0°
a1
5∙d
5∙d
5∙d
α=90°
a2
3∙d
3∙d
3∙d
a2
4∙d
4∙d
4∙d
a3,t
12∙d
12∙d
12∙d
a3,t
7∙d
7∙d
7∙d
a3,c
7∙d
7∙d
7∙d
a3,c
7∙d
7∙d
7∙d
a4,t
3∙d
3∙d
3∙d
a4,t
7∙d
7∙d
7∙d
a4,c
3∙d
3∙d
3∙d
a4,c
3∙d
3∙d
3∙d
extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°
borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°
α F α
F
a4,t
a4,c
a3,c
NOTAS: véase página 5. LEYENDA punta estándar SHARP 1 CUT
punta 3 THORNS
punta SELF-DRILLING
tipo RBN / RBN2
tipo RB3T
tipo RBSD
(en transición gradual hacia 3 THORNS y SELF-DRILLING)
(disponible a partir de la primavera 2024)
4 | GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS
(disponible a partir de la primavera 2024)
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA COMPARACIÓN DE PUNTAS: SHARP 1 CUT, 3 THORNS y SELF-DRILLING ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
F
F
α=0°
α=90°
a1
12·d·0,7
10·d·0,7
10·d·0,7
a1
5·d·0,7
5·d·0,7
5·d·0,7
a2
5·d·0,7
5·d·0,7
5·d·0,7
a2
5·d·0,7
5·d·0,7
5·d·0,7
a3,t
15∙d
15∙d
15∙d
a3,t
10∙d
10∙d
10∙d
a3,c
10∙d
10∙d
10∙d
a3,c
10∙d
10∙d
10∙d
a4,t
5∙d
5∙d
5∙d
a4,t
10∙d
10∙d
10∙d
a4,c
5∙d
5∙d
5∙d
a4,c
5∙d
5∙d
5∙d
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
F
F
α=0°
a1
15·d·0,7
15·d·0,7
15·d·0,7
α=90°
a1
7·d·0,7
7·d·0,7
7·d·0,7
a2
7·d·0,7
7·d·0,7
7·d·0,7
a2
7·d·0,7
7·d·0,7
7·d·0,7
a3,t
20∙d
20∙d
20∙d
a3,t
15∙d
10∙d
10∙d
a3,c
15∙d
15∙d
15∙d
a3,c
15∙d
10∙d
10∙d
a4,t
7∙d
7∙d
7∙d
a4,t
12∙d
10∙d
10∙d
a4,c
7∙d
7∙d
7∙d
a4,c
7∙d
5∙d
5∙d
a1
4·d·0,7
4·d·0,7
4·d·0,7
tornillos insertados CON pre-agujero
F
F
α=0°
α=90°
a1
5·d·0,7
5·d·0,7
5·d·0,7
a2
3·d·0,7
3·d·0,7
3·d·0,7
a2
4·d·0,7
4·d·0,7
4·d·0,7
a3,t
12∙d
12∙d
12∙d
a3,t
7∙d
7∙d
7∙d
a3,c
7∙d
7∙d
7∙d
a3,c
7∙d
7∙d
7∙d
a4,t
3∙d
3∙d
3∙d
a4,t
7∙d
7∙d
7∙d
a4,c
3∙d
3∙d
3∙d
a4,c
3∙d
3∙d
3∙d
extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°
borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • Las distancias mínimas son válidas para tornillos con d1 ≥ 5 mm. • Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.
• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta estándar SHARP 1 CUT insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α = 0° se ha considerado igual a 12∙d conforme con EN 1995:2014.
• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS y con punta SELF-DRILLING insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α = 0° se ha considerado igual a 10∙d.
GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS | 5
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA SHS - SHS AISI 410 - HBS - HBS EVO TBS - TBS MAX - TBS EVO HBS PLATE - HBS PLATE EVO - KKF
TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL
SHARP 1 CUT
ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
F
10
α=90°
d1
[mm]
3,5
4
4,5
5
6
8
12
d1
[mm]
3,5
4
4,5
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 15∙d [mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 5∙d
35 18 53 35 18 18
40 20 60 40 20 20
45 23 68 45 23 23
12∙d 60 5∙d 25 15∙d 75 10∙d 50 5∙d 25 5∙d 25
72 30 90 60 30 30
96 120 144 40 50 60 120 150 180 80 100 120 40 50 60 40 50 60
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 5∙d [mm] 5∙d [mm] 10∙d [mm] 10∙d [mm] 7∙d [mm] 5∙d
18 18 35 35 25 18
20 20 40 40 28 20
23 23 45 45 32 23
5
6
8
25 25 50 50 50 25
30 30 60 60 60 30
40 50 60 40 50 60 80 100 120 80 100 120 80 100 120 40 50 60
10
12
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
5
F
6
8
10
α=90°
d1
[mm]
3,5
4
4,5
12
d1
[mm]
3,5
4
4,5
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 20∙d [mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 7∙d
53 25 70 53 25 25
60 28 80 60 28 28
68 15∙d 75 90 120 150 180 32 7∙d 35 42 56 70 84 90 20∙d 100 120 160 200 240 68 15∙d 75 90 120 150 180 32 7∙d 35 42 56 70 84 32 7∙d 35 42 56 70 84
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 7∙d [mm] 7∙d [mm] 15∙d [mm] 15∙d [mm] 9∙d [mm] 7∙d
25 25 53 53 32 25
28 28 60 60 36 28
32 32 68 68 41 32
7∙d 7∙d 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d
5
6
8
10
12
35 35 75 75 60 35
42 42 90 90 72 42
56 70 84 56 70 84 120 150 180 120 150 180 96 120 144 56 70 84
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
3,5
4
4,5
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 5∙d [mm] 3∙d [mm] 12∙d [mm] 7∙d [mm] 3∙d [mm] 3∙d
18 11 42 25 11 11
20 12 48 28 12 12
23 14 54 32 14 14
5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
F
5
6
8
10
12
d1
[mm]
25 15 60 35 15 15
30 18 72 42 18 18
40 24 96 56 24 24
50 60 30 36 120 144 70 84 30 36 30 36
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 5∙d 3∙d
α=90°
3,5
4
4,5
14 14 25 25 18 11
16 16 28 28 20 12
18 18 32 32 23 14
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
5
6
8
10
12
20 20 35 35 35 15
24 24 42 42 42 18
32 32 56 56 56 24
40 40 70 70 70 30
48 48 84 84 84 36
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°
borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.
• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5. • Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta estándar SHARP 1 CUT.
6 | GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA SHS - SHS AISI 410 - HBS - HBS EVO TBS - TBS MAX - TBS EVO - TBS FRAME HBS PLATE - HBS PLATE EVO - KKF
TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL
3 THORNS
ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
F
10
α=90°
d1
[mm]
3,5
4
4,5
5
6
8
12
d1
[mm]
3,5
4
4,5
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 15∙d [mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 5∙d
35 18 53 35 18 18
40 20 60 40 20 20
45 10∙d 50 23 5∙d 25 68 15∙d 75 45 10∙d 50 23 5∙d 25 23 5∙d 25
60 30 90 60 30 30
80 100 120 40 50 60 120 150 180 80 100 120 40 50 60 40 50 60
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 5∙d [mm] 5∙d [mm] 10∙d [mm] 10∙d [mm] 7∙d [mm] 5∙d
18 18 35 35 25 18
20 20 40 40 28 20
23 23 45 45 32 23
5
6
8
25 25 50 50 50 25
30 30 60 60 60 30
40 50 60 40 50 60 80 100 120 80 100 120 80 100 120 40 50 60
10
12
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
5
F
6
8
10
α=90°
d1
[mm]
3,5
4
4,5
12
d1
[mm]
3,5
4
4,5
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 20∙d [mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 7∙d
53 25 70 53 25 25
60 28 80 60 28 28
68 15∙d 75 90 120 150 180 32 7∙d 35 42 56 70 84 90 20∙d 100 120 160 200 240 68 15∙d 75 90 120 150 180 32 7∙d 35 42 56 70 84 32 7∙d 35 42 56 70 84
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 7∙d [mm] 7∙d [mm] 15∙d [mm] 15∙d [mm] 9∙d [mm] 7∙d
25 25 53 53 32 25
28 28 60 60 36 28
32 32 68 68 41 32
7∙d 7∙d 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d
5
6
8
10
12
35 35 75 75 60 35
42 42 90 90 72 42
56 70 84 56 70 84 120 150 180 120 150 180 96 120 144 56 70 84
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
3,5
4
4,5
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 5∙d [mm] 3∙d [mm] 12∙d [mm] 7∙d [mm] 3∙d [mm] 3∙d
18 11 42 25 11 11
20 12 48 28 12 12
23 14 54 32 14 14
5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
F
5
6
8
10
12
d1
[mm]
25 15 60 35 15 15
30 18 72 42 18 18
40 24 96 56 24 24
50 60 30 36 120 144 70 84 30 36 30 36
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 5∙d 3∙d
α=90°
3,5
4
4,5
14 14 25 25 18 11
16 16 28 28 20 12
18 18 32 32 23 14
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
5
6
8
10
12
20 20 35 35 35 15
24 24 42 42 42 18
32 32 56 56 56 24
40 40 70 70 70 30
48 48 84 84 84 36
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°
borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
• La separación a1 para tornillos insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d. • Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta 3 THORNS.
GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS | 7
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA HBS - HBS EVO HBS PLATE - HBS PLATE EVO - KKF
TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL
SHARP 1 CUT
ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
5
F
6
8
10
3,5
α=90°
d1
[mm]
3,5
4
4,5
12
d1
[mm]
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 10·d·0,7 [mm] 5·d·0,7 [mm] 15∙d [mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 5∙d
25 12 53 35 18 18
28 14 60 40 20 20
32 12·d·0,7 42 50 67 84 101 16 5·d·0,7 18 21 28 35 42 68 15∙d 75 90 120 150 180 45 10∙d 50 60 80 100 120 23 5∙d 25 30 40 50 60 23 5∙d 25 30 40 50 60
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 5·d·0,7 12 14 16 5·d·0,7 18 21 28 35 42 [mm] 5·d·0,7 12 14 16 5·d·0,7 18 21 28 35 42 [mm] 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80 100 120 [mm] 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80 100 120 [mm] 7∙d 25 28 32 10∙d 50 60 80 100 120 [mm] 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 50 60
4
4,5
6
8
10
12
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
5
5
F
6
8
10
α=90°
d1
[mm]
3,5
4
4,5
12
d1
[mm]
3,5
4
4,5
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 15·d·0,7 [mm] 7·d·0,7 [mm] 20∙d [mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 7∙d
37 17 70 53 25 25
42 20 80 60 28 28
47 15·d·0,7 53 63 84 105 126 22 7·d·0,7 25 29 39 49 59 90 20∙d 100 120 160 200 240 68 15∙d 75 90 120 150 180 32 7∙d 35 42 56 70 84 32 7∙d 35 42 56 70 84
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 7·d·0,7 [mm] 7·d·0,7 [mm] 15∙d [mm] 15∙d [mm] 9∙d [mm] 7∙d
17 17 53 53 32 25
20 20 60 60 36 28
22 22 68 68 41 32
5
6
8
10
12
7·d·0,7 25 29 39 49 59 7·d·0,7 25 29 39 49 59 15∙d 75 90 120 150 180 15∙d 75 90 120 150 180 12∙d 60 72 96 120 144 7∙d 35 42 56 70 84
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
3,5
4
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 5·d·0,7 12 14 [mm] 3·d·0,7 7 8 [mm] 12∙d 42 48 [mm] 7∙d 25 28 [mm] 3∙d 11 12 [mm] 3∙d 11 12
4,5
5
F
6
8
10
3,5
α=90°
12
d1
[mm]
4
4,5
5
6
8
10
12
16 5·d·0,7 18 21 28 35 42 9 3·d·0,7 11 13 17 21 25 54 12∙d 60 72 96 120 144 32 7∙d 35 42 56 70 84 14 3∙d 15 18 24 30 36 14 3∙d 15 18 24 30 36
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 4·d·0,7 10 11 13 4·d·0,7 14 17 22 28 [mm] 4·d·0,7 10 11 13 4·d·0,7 14 17 22 28 [mm] 7∙d 25 28 32 7∙d 35 42 56 70 [mm] 7∙d 25 28 32 7∙d 35 42 56 70 [mm] 5∙d 18 20 23 7∙d 35 42 56 70 [mm] 3∙d 11 12 14 3∙d 15 18 24 30
34 34 84 84 84 36
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°
borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta estándar SHARP 1 CUT.
8 | GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA HBS - HBS EVO HBS PLATE - HBS PLATE EVO - KKF
TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL
3 THORNS
ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
3,5
4
4,5
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 10·d·0,7 [mm] 5·d·0,7 [mm] 15∙d [mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 5∙d
25 12 53 35 18 18
28 14 60 40 20 20
32 10·d·0,7 35 16 5·d·0,7 18 68 15∙d 75 45 10∙d 50 23 5∙d 25 23 5∙d 25
5
F
6
8
10
3,5
α=90°
12
d1
[mm]
42 56 70 84 21 28 35 42 90 120 150 180 60 80 100 120 30 40 50 60 30 40 50 60
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 5·d·0,7 12 14 16 5·d·0,7 18 21 28 35 42 [mm] 5·d·0,7 12 14 16 5·d·0,7 18 21 28 35 42 [mm] 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80 100 120 [mm] 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80 100 120 [mm] 7∙d 25 28 32 10∙d 50 60 80 100 120 [mm] 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 50 60
4
4,5
6
8
10
12
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
5
5
F
6
8
10
α=90°
d1
[mm]
3,5
4
4,5
12
d1
[mm]
3,5
4
4,5
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 15·d·0,7 [mm] 7·d·0,7 [mm] 20∙d [mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 7∙d
37 17 70 53 25 25
42 20 80 60 28 28
47 15·d·0,7 53 63 84 105 126 22 7·d·0,7 25 29 39 49 59 90 20∙d 100 120 160 200 240 68 15∙d 75 90 120 150 180 32 7∙d 35 42 56 70 84 32 7∙d 35 42 56 70 84
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 7·d·0,7 [mm] 7·d·0,7 [mm] 15∙d [mm] 15∙d [mm] 9∙d [mm] 7∙d
17 17 53 53 32 25
20 20 60 60 36 28
22 22 68 68 41 32
5
6
8
10
12
7·d·0,7 25 29 39 49 59 7·d·0,7 25 29 39 49 59 15∙d 75 90 120 150 180 15∙d 75 90 120 150 180 12∙d 60 72 96 120 144 7∙d 35 42 56 70 84
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
3,5
4
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 5·d·0,7 12 14 [mm] 3·d·0,7 7 8 [mm] 12∙d 42 48 [mm] 7∙d 25 28 [mm] 3∙d 11 12 [mm] 3∙d 11 12
4,5
5
F
6
8
10
3,5
α=90°
12
d1
[mm]
4
4,5
5
6
8
10
12
16 5·d·0,7 18 21 28 35 42 9 3·d·0,7 11 13 17 21 25 54 12∙d 60 72 96 120 144 32 7∙d 35 42 56 70 84 14 3∙d 15 18 24 30 36 14 3∙d 15 18 24 30 36
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 4·d·0,7 10 11 13 4·d·0,7 14 17 22 28 [mm] 4·d·0,7 10 11 13 4·d·0,7 14 17 22 28 [mm] 7∙d 25 28 32 7∙d 35 42 56 70 [mm] 7∙d 25 28 32 7∙d 35 42 56 70 [mm] 5∙d 18 20 23 7∙d 35 42 56 70 [mm] 3∙d 11 12 14 3∙d 15 18 24 30
34 34 84 84 84 36
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°
borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5. • Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta 3 THORNS.
• La separación a1 para tornillos insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d. • Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.
GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS | 9
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
SHARP 1 CUT
ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
F
5,3
5,6
7
9
11
13
d1
[mm]
64 27 80 53 27 27
67 28 84 56 28 28
84 35 105 70 35 35
108 45 135 90 45 45
132 55 165 110 55 55
156 65 195 130 65 65
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
α=90°
5,3
5,6
7
9
11
13
27 27 53 53 53 27
28 28 56 56 56 28
35 35 70 70 70 35
45 45 90 90 90 45
55 55 110 110 110 55
65 65 130 130 130 65
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
15∙d 7∙d 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d
F
5,3
5,6
7
9
11
13
d1
[mm]
80 37 106 80 37 37
84 39 112 84 39 39
105 49 140 105 49 49
135 63 180 135 63 63
165 77 220 165 77 77
195 91 260 195 91 91
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
7∙d 7∙d 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d
α=90°
5,3
5,6
7
9
11
13
37 37 80 80 64 37
39 39 84 84 67 39
49 49 105 105 84 49
63 63 135 135 108 63
77 77 165 165 132 77
91 91 195 195 156 91
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
F
5,3
5,6
7
9
11
13
d1
[mm]
27 16 64 37 16 16
28 17 67 39 17 17
35 21 84 49 21 21
45 27 108 63 27 27
55 33 132 77 33 33
65 39 156 91 39 39
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
α=90°
5,3
5,6
7
9
11
13
21 21 37 37 37 16
22 22 39 39 39 17
28 28 49 49 49 21
36 36 63 63 63 27
44 44 77 77 77 33
52 52 91 91 91 39
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°
borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta estándar SHARP 1 CUT.
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.
• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
10 | GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA 3 THORNS SELF-DRILLING
VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
F
α=90°
d1
[mm]
5,3
5,6
7
9
11
13
15
d1
[mm]
5,3
5,6
7
9
11
13
15
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 15∙d [mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 5∙d
53 27 80 53 27 27
56 28 84 56 28 28
70 35 105 70 35 35
90 45 135 90 45 45
110 55 165 110 55 55
130 65 195 130 65 65
150 75 225 150 75 75
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 5∙d [mm] 5∙d [mm] 10∙d [mm] 10∙d [mm] 10∙d [mm] 5∙d
27 27 53 53 53 27
28 28 56 56 56 28
35 35 70 70 70 35
45 45 90 90 90 45
55 55 110 110 110 55
65 65 130 130 130 65
75 75 150 150 150 75
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
F
α=90°
d1
[mm]
5,3
5,6
7
9
11
13
15
d1
[mm]
5,3
5,6
7
9
11
13
15
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 20∙d [mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 7∙d
80 37 106 80 37 37
84 39 112 84 39 39
105 49 140 105 49 49
135 63 180 135 63 63
165 77 220 165 77 77
195 91 260 195 91 91
225 105 300 225 105 105
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 7∙d [mm] 7∙d [mm] 15∙d [mm] 15∙d [mm] 12∙d [mm] 7∙d
37 37 80 80 64 37
39 39 84 84 67 39
49 49 105 105 84 49
63 63 135 135 108 63
77 77 165 165 132 77
91 91 195 195 156 91
105 105 225 225 180 105
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
F
d1
[mm]
5,3
5,6
7
9
11
13
15
d1
[mm]
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] 5∙d [mm] 3∙d [mm] 12∙d [mm] 7∙d [mm] 3∙d [mm] 3∙d
27 16 64 37 16 16
28 17 67 39 17 17
35 21 84 49 21 21
45 27 108 63 27 27
55 33 132 77 33 33
65 39 156 91 39 39
75 45 180 105 45 45
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
α=90°
5,3
5,6
7
9
11
13
15
21 21 37 37 37 16
22 22 39 39 39 17
28 28 49 49 49 21
36 36 63 63 63 27
44 44 77 77 77 33
52 52 91 91 91 39
60 60 105 105 105 45
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°
borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta 3 THORNS o SELF-DRILLING.
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
• La separación a1 para tornillos insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d.
• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.
GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS | 11
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA COMPARACIÓN DE PUNTAS: SHARP 1 CUT, 3 THORNS y SELF-DRILLING tornillos insertados CON y SIN pre-agujero
a1
5∙d
5∙d
5∙d
a2
5∙d
5∙d
5∙d
a2,LIM
3∙d
3∙d
3∙d
a1,CG
10∙d
8∙d
5∙d
a2,CG
4∙d
3∙d
3∙d
aCROSS
1,5∙d
1,5∙d
1,5∙d
TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA
a2,CG a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a2
a2,CG
a2,CG a1,CG
1
a1
a
a2,CG a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
planta
perfil
planta
TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA
perfil
TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA
a2,CG
45°
a2 a2,CG
a2,CG a1,CG
aCROSS a2,CG
a1 a1,CG
planta
a1
perfil
planta
perfil
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las distancias a1,CG y a2,CG indicadas en las tablas para tornillos con punta estándar SHARP 1 CUT son conformes con EN 1995:2014.
• Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra.
• Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm con punta estándar SHARP 1 CUT inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 .
• La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1 . • Para tornillos con punta 3 THORNS, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia a2,CG igual a 3∙d1 . • Para tornillos con punta SELF-DRILLING, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 5∙d1 y la distancia a2,CG igual a 3∙d1 .
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.
LEYENDA punta estándar SHARP 1 CUT
punta 3 THORNS
punta SELF-DRILLING
tipo RBN / RBN2
tipo RB3T
tipo RBSD
(en transición gradual hacia 3 THORNS y SELF-DRILLING)
(disponible a partir de la primavera 2024)
12 | GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS
(disponible a partir de la primavera 2024)
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
SHARP 1 CUT
tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1
[mm]
a1 a2 a2,LIM a1,CG a2,CG aCROSS
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5∙d 5∙d 2,5∙d 10∙d 4∙d 1,5∙d
5,3
5,6
7
9
11
13
27 27 13 53 21 8
28 28 14 56 22 8
35 35 18 70 28 11
45 45 23 90 36 14
55 55 28 110 44 17
65 65 33 130 52 20
VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
3 THORNS
tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1
[mm]
a1 a2 a2,LIM a1,CG a2,CG aCROSS
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5∙d 5∙d 2,5∙d 8∙d 3∙d 1,5∙d
5,3
5,6
7
9
11
13
27 27 13 42 16 8
28 28 14 45 17 8
35 35 18 56 21 11
45 45 23 72 27 14
55 55 28 88 33 17
65 65 33 104 39 20
VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
SELF-DRILLING
tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1
[mm]
a1 a2 a2,LIM a1,CG a2,CG aCROSS
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5∙d 5∙d 2,5∙d 5∙d 3∙d 1,5∙d
9
11
13
15
45 45 23 45 27 14
55 55 28 55 33 17
65 65 33 65 39 20
75 75 38 75 45 23
d = d1 = diámetro nominal tornillo
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Para tornillos con punta 3 THORNS, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 .
• Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra.
• Para tornillos con punta SELF-DRILLING, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 5∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 .
• La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1 .
• Para tornillos con punta RBSN, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 a partir de la primavera 2024.
• Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm con punta estándar SHARP 1 CUT inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 .
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030. • Para las distancias y las separaciones, véanse los esquemas de la página 12.
GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS | 13
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES CRUZADOS COMPARACIÓN DE PUNTAS: SHARP 1 CUT, 3 THORNS y SELF-DRILLING tornillos insertados CON y SIN pre-agujero
a2,CG
4∙d
3∙d
3∙d
aCROSS
1,5∙d
1,5∙d
1,5∙d
e
3,5∙d
3,5∙d
3,5∙d
90° 90°
45°
a2,CG a2,CG hNT
aCROSS
aCROSS bNT
e
a2,CG
bNT
aCROSS a2,CG
90°
sección
planta - 1 PAR
planta - 2 O MÁS PARES
ANCHURA VIGA SECUNDARIA
1 PAR - bNT,min
2·a2,CG + aCROSS
9,5∙d
7,5∙d
7,5∙d
2 PARES - bNT,min
2·a2,CG + 2·aCROSS + e
14,5∙d
12,5∙d
12,5∙d
3 PARES - bNT,min
2·a2,CG + 3·aCROSS + 2·e
19,5∙d
17,5∙d
17,5∙d
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Para tornillos con punta 3 THORNS, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 .
• Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra.
• Para tornillos con punta SELF-DRILLING, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 .
• La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1 .
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.
• Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm con punta estándar SHARP 1 CUT inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 .
LEYENDA punta estándar SHARP 1 CUT
punta 3 THORNS
punta SELF-DRILLING
tipo RBN / RBN2
tipo RB3T
tipo RBSD
(en transición gradual hacia 3 THORNS y SELF-DRILLING)
(disponible a partir de la primavera 2024)
14 | GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS
(disponible a partir de la primavera 2024)
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES CRUZADOS VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
SHARP 1 CUT
tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1
[mm]
a2,CG aCROSS e
[mm] [mm] [mm]
d1
[mm]
5,3 4∙d 1,5∙d 3,5∙d
5,6
7
9
11
13
21 8 19
22 8 20
21( * ) 11 25
36 14 32
44 17 39
52 20 46
5,3
5,6
7
9
11
13
1 PAR - bNT,min
[mm]
9,5∙d
50
53
53( * )
86
105
124
2 PARES - bNT,min
[mm]
14,5∙d
77
81
88( * )
131
160
189
3 PARES - bNT,min
[mm]
19,5∙d
103
109
123( * )
176
215
254
VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
3 THORNS
tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1
[mm]
5,3
5,6
7
9
11
13
a2,CG aCROSS e
[mm] [mm] [mm]
16 8 19
17 8 20
21 11 25
27 14 32
33 17 39
39 20 46
d1
[mm]
5,3
5,6
7
9
11
13
1 PAR - bNT,min
[mm]
2 PARES - bNT,min
[mm]
7,5∙d
40
42
53
68
83
98
12,5∙d
66
70
88
113
138
163
3 PARES - bNT,min
[mm]
17,5∙d
93
98
123
158
193
228
3∙d 1,5∙d 3,5∙d
VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
SELF-DRILLING
tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1
[mm]
a2,CG aCROSS e
[mm] [mm] [mm]
d1
[mm]
3∙d 1,5∙d 3,5∙d
9
11
13
15
27 14 32
33 17 39
39 20 46
45 23 53
9
11
13
15
1 PAR - bNT,min
[mm]
7,5∙d
68
83
98
113
2 PARES - bNT,min
[mm]
12,5∙d
113
138
163
188
3 PARES - bNT,min
[mm]
17,5∙d
158
193
228
263
d = d1 = diámetro nominal tornillo
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Para tornillos con punta 3 THORNS, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 .
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030. (*) Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm con punta estándar SHARP 1 CUT inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 .
• Para tornillos con punta SELF-DRILLING, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 . • Para tornillos con punta RBSN, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 a partir de la primavera 2024.
GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS | 15
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