GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS: COMPARACIÓN DE PUNTAS

GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS: COMPARACIÓN DE PUNTAS TRANSICIÓN 2023-2025

ÍNDICE TORNILLOS Y TRANSICIÓN DE LAS PUNTAS. . . . . . . . . . . . . . . . 3

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE COMPARACIÓN DE PUNTAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 VALORES CALCULADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL MADERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 ACERO-MADERA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

TORNILLOS DE ROSCA TOTAL MADERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE COMPARACIÓN DE PUNTAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 VALORES CALCULADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES CRUZADOS COMPARACIÓN DE PUNTAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 VALORES CALCULADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

LEYENDA punta estándar SHARP 1 CUT

punta 3 THORNS

punta SELF-DRILLING

tipo RBN / RBN2

tipo RB3T

tipo RBSD

(en transición gradual hacia 3 THORNS y SELF-DRILLING)

(disponible a partir de la primavera 2024)

(disponible a partir de la primavera 2024)

Las puntas 3 THORNS y SELF-DRILLING se sustituirán completamente dentro de 2025.

Para información sobre la disponibilidad de los códigos de tornillos con puntas específicas, contactar con el correspondiente técnico comercial.

Rotho Blaas Srl no proporciona ninguna garantía sobre el cumplimiento legal ni sobre el proyecto de los datos y cálculos, pero proporciona herramientas para obtener un cálculo aproximado, como servicio técnicocomercial en el ámbito de la actividad de ventas.

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Los valores derivados de “investigaciones experimentales” se basan en los resultados reales de ensayos y solo son válidos para las condiciones de prueba indicadas.

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TORNILLOS Y TRANSICIÓN DE LAS PUNTAS dxL

2023

2024/2025

ROSCA PARCIAL - CABEZA AVELLANADA SHS

all

SHS AISI410

all

HBS

all

HBS EVO

all

TBS

all

TBS MAX

all

TBS EVO

all

HBS PLATE

all

HBS PLATE EVO

all

KKF

all

ROSCA PARCIAL - CABEZA ANCHA

ROSCA PARCIAL - FIJACIÓN DE PLACAS

ROSCA TOTAL - CABEZA CILINDRICA Ø7 Ø9 L ≤ 520 VGZ

Ø9 L > 520 Ø11 L ≤ 600 Ø11 L > 600

VGZ EVO

-

all

ROSCA TOTAL - CABEZA AVELLANADA Ø9 L ≤ 520 Ø9 L > 520 Ø11 L ≤ 600 VGS

(*)

Ø11 L > 600

(*)

Ø13 L ≤ 600

(*)

Ø13 L > 600 Ø15

(*)

-

Ø9 Ø11 VGS EVO Ø13 L ≤ 600 Ø13 L > 600

(*)

(*)

(*)

DOBLE ROSCA - CABEZA CILÍNDRICA DGZ

all

(*)punta SHARP SAW NIBS (tipo RBSN) Las puntas 3 THORNS y SELF-DRILLING se sustituirán completamente dentro de 2025.

Para información sobre la disponibilidad de los códigos de tornillos con puntas específicas, contactar con el correspondiente técnico comercial.

GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS | 3

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA COMPARACIÓN DE PUNTAS: SHARP 1 CUT, 3 THORNS y SELF-DRILLING ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

F

F

α=0°

α=90°

a1

12∙d

10∙d

10∙d

a1

5∙d

5∙d

5∙d

a2

5∙d

5∙d

5∙d

a2

5∙d

5∙d

5d

a3,t

15∙d

15∙d

15∙d

a3,t

10∙d

10∙d

10∙d

a3,c

10∙d

10∙d

10∙d

a3,c

10∙d

10∙d

10∙d

a4,t

5∙d

5∙d

5∙d

a4,t

10∙d

10∙d

10∙d

a4,c

5∙d

5∙d

5∙d

a4,c

5∙d

5∙d

5∙d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

F

F

α=0°

a1

15∙d

15∙d

α=90°

a1

15∙d

7∙d

5∙d

5∙d

a2

7∙d

7∙d

7∙d

a2

7∙d

5∙d

5∙d

a3,t

20∙d

20∙d

20∙d

a3,t

15∙d

10∙d

10∙d

a3,c

15∙d

15∙d

15∙d

a3,c

15∙d

10∙d

10∙d

a4,t

7∙d

7∙d

7∙d

a4,t

12∙d

10∙d

10∙d

a4,c

7∙d

7∙d

7∙d

a4,c

7∙d

5∙d

5∙d

a1

4∙d

4∙d

4∙d

tornillos insertados CON pre-agujero

F

F

α=0°

a1

5∙d

5∙d

5∙d

α=90°

a2

3∙d

3∙d

3∙d

a2

4∙d

4∙d

4∙d

a3,t

12∙d

12∙d

12∙d

a3,t

7∙d

7∙d

7∙d

a3,c

7∙d

7∙d

7∙d

a3,c

7∙d

7∙d

7∙d

a4,t

3∙d

3∙d

3∙d

a4,t

7∙d

7∙d

7∙d

a4,c

3∙d

3∙d

3∙d

a4,c

3∙d

3∙d

3∙d

extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°

borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°

α F α

F

a4,t

a4,c

a3,c

NOTAS: véase página 5.

LEYENDA punta estándar SHARP 1 CUT

punta 3 THORNS

punta SELF-DRILLING

tipo RBN / RBN2

tipo RB3T

tipo RBSD

(en transición gradual hacia 3 THORNS y SELF-DRILLING)

(disponible a partir de la primavera 2024)

4 | GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS

(disponible a partir de la primavera 2024)

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA COMPARACIÓN DE PUNTAS: SHARP 1 CUT, 3 THORNS y SELF-DRILLING ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

F

F

α=0°

α=90°

a1

12·d·0,7

10·d·0,7

10·d·0,7

a1

5·d·0,7

5·d·0,7

5·d·0,7

a2

5·d·0,7

5·d·0,7

5·d·0,7

a2

5·d·0,7

5·d·0,7

5·d·0,7

a3,t

15∙d

15∙d

15∙d

a3,t

10∙d

10∙d

10∙d

a3,c

10∙d

10∙d

10∙d

a3,c

10∙d

10∙d

10∙d

a4,t

5∙d

5∙d

5∙d

a4,t

10∙d

10∙d

10∙d

a4,c

5∙d

5∙d

5∙d

a4,c

5∙d

5∙d

5∙d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

F

F

α=0°

a1

15·d·0,7

15·d·0,7

15·d·0,7

α=90°

a1

7·d·0,7

7·d·0,7

7·d·0,7

a2

7·d·0,7

7·d·0,7

7·d·0,7

a2

7·d·0,7

7·d·0,7

7·d·0,7

a3,t

20∙d

20∙d

20∙d

a3,t

15∙d

10∙d

10∙d

a3,c

15∙d

15∙d

15∙d

a3,c

15∙d

10∙d

10∙d

a4,t

7∙d

7∙d

7∙d

a4,t

12∙d

10∙d

10∙d

a4,c

7∙d

7∙d

7∙d

a4,c

7∙d

5∙d

5∙d

a1

4·d·0,7

4·d·0,7

4·d·0,7

tornillos insertados CON pre-agujero

F

F

α=0°

α=90°

a1

5·d·0,7

5·d·0,7

5·d·0,7

a2

3·d·0,7

3·d·0,7

3·d·0,7

a2

4·d·0,7

4·d·0,7

4·d·0,7

a3,t

12∙d

12∙d

12∙d

a3,t

7∙d

7∙d

7∙d

a3,c

7∙d

7∙d

7∙d

a3,c

7∙d

7∙d

7∙d

a4,t

3∙d

3∙d

3∙d

a4,t

7∙d

7∙d

7∙d

a4,c

3∙d

3∙d

3∙d

a4,c

3∙d

3∙d

3∙d

extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°

borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Las distancias mínimas son válidas para tornillos con d1 ≥ 5 mm.

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.

• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta estándar SHARP 1 CUT insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α = 0° se ha considerado igual a 12∙d conforme con EN 1995:2014.

• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS y con punta SELF-DRILLING insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α = 0° se ha considerado igual a 10∙d.

GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS | 5

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA SHS - SHS AISI 410 - HBS - HBS EVO TBS - TBS MAX - TBS EVO HBS PLATE - HBS PLATE EVO - KKF

TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL

SHARP 1 CUT

ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

F

F

10

α=90°

d1

[mm]

3,5

4

4,5

5

6

8

12

d1

[mm]

3,5

4

4,5

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 15∙d [mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 5∙d

35 18 53 35 18 18

40 20 60 40 20 20

45 23 68 45 23 23

12∙d 60 5∙d 25 15∙d 75 10∙d 50 5∙d 25 5∙d 25

72 30 90 60 30 30

96 120 144 40 50 60 120 150 180 80 100 120 40 50 60 40 50 60

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 5∙d [mm] 5∙d [mm] 10∙d [mm] 10∙d [mm] 7∙d [mm] 5∙d

18 18 35 35 25 18

20 20 40 40 28 20

23 23 45 45 32 23

5

6

8

25 25 50 50 50 25

30 30 60 60 60 30

40 50 60 40 50 60 80 100 120 80 100 120 80 100 120 40 50 60

10

12

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

F

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

5

F

6

8

10

α=90°

d1

[mm]

3,5

4

4,5

12

d1

[mm]

3,5

4

4,5

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 20∙d [mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 7∙d

53 25 70 53 25 25

60 28 80 60 28 28

68 15∙d 75 90 120 150 180 32 7∙d 35 42 56 70 84 90 20∙d 100 120 160 200 240 68 15∙d 75 90 120 150 180 32 7∙d 35 42 56 70 84 32 7∙d 35 42 56 70 84

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 7∙d [mm] 7∙d [mm] 15∙d [mm] 15∙d [mm] 9∙d [mm] 7∙d

25 25 53 53 32 25

28 28 60 60 36 28

32 32 68 68 41 32

7∙d 7∙d 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d

5

6

8

10

12

35 35 75 75 60 35

42 42 90 90 72 42

56 70 84 56 70 84 120 150 180 120 150 180 96 120 144 56 70 84

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

F

d1

[mm]

3,5

4

4,5

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 5∙d [mm] 3∙d [mm] 12∙d [mm] 7∙d [mm] 3∙d [mm] 3∙d

18 11 42 25 11 11

20 12 48 28 12 12

23 14 54 32 14 14

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

F

5

6

8

10

12

d1

[mm]

25 15 60 35 15 15

30 18 72 42 18 18

40 24 96 56 24 24

50 60 30 36 120 144 70 84 30 36 30 36

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 5∙d 3∙d

α=90°

3,5

4

4,5

14 14 25 25 18 11

16 16 28 28 20 12

18 18 32 32 23 14

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

5

6

8

10

12

20 20 35 35 35 15

24 24 42 42 42 18

32 32 56 56 56 24

40 40 70 70 70 30

48 48 84 84 84 36

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°

borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta estándar SHARP 1 CUT.

6 | GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA SHS - SHS AISI 410 - HBS - HBS EVO TBS - TBS MAX - TBS EVO - TBS FRAME HBS PLATE - HBS PLATE EVO - KKF

TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL

3 THORNS

ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

F

F

10

α=90°

d1

[mm]

3,5

4

4,5

5

6

8

12

d1

[mm]

3,5

4

4,5

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 15∙d [mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 5∙d

35 18 53 35 18 18

40 20 60 40 20 20

45 10∙d 50 23 5∙d 25 68 15∙d 75 45 10∙d 50 23 5∙d 25 23 5∙d 25

60 30 90 60 30 30

80 100 120 40 50 60 120 150 180 80 100 120 40 50 60 40 50 60

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 5∙d [mm] 5∙d [mm] 10∙d [mm] 10∙d [mm] 7∙d [mm] 5∙d

18 18 35 35 25 18

20 20 40 40 28 20

23 23 45 45 32 23

5

6

8

25 25 50 50 50 25

30 30 60 60 60 30

40 50 60 40 50 60 80 100 120 80 100 120 80 100 120 40 50 60

10

12

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

F

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

5

F

6

8

10

α=90°

d1

[mm]

3,5

4

4,5

12

d1

[mm]

3,5

4

4,5

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 20∙d [mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 7∙d

53 25 70 53 25 25

60 28 80 60 28 28

68 15∙d 75 90 120 150 180 32 7∙d 35 42 56 70 84 90 20∙d 100 120 160 200 240 68 15∙d 75 90 120 150 180 32 7∙d 35 42 56 70 84 32 7∙d 35 42 56 70 84

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 7∙d [mm] 7∙d [mm] 15∙d [mm] 15∙d [mm] 9∙d [mm] 7∙d

25 25 53 53 32 25

28 28 60 60 36 28

32 32 68 68 41 32

7∙d 7∙d 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d

5

6

8

10

12

35 35 75 75 60 35

42 42 90 90 72 42

56 70 84 56 70 84 120 150 180 120 150 180 96 120 144 56 70 84

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

F

d1

[mm]

3,5

4

4,5

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 5∙d [mm] 3∙d [mm] 12∙d [mm] 7∙d [mm] 3∙d [mm] 3∙d

18 11 42 25 11 11

20 12 48 28 12 12

23 14 54 32 14 14

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

F

5

6

8

10

12

d1

[mm]

25 15 60 35 15 15

30 18 72 42 18 18

40 24 96 56 24 24

50 60 30 36 120 144 70 84 30 36 30 36

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 5∙d 3∙d

α=90°

3,5

4

4,5

14 14 25 25 18 11

16 16 28 28 20 12

18 18 32 32 23 14

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

5

6

8

10

12

20 20 35 35 35 15

24 24 42 42 42 18

32 32 56 56 56 24

40 40 70 70 70 30

48 48 84 84 84 36

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°

borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

• La separación a1 para tornillos insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d.

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta 3 THORNS.

GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS | 7

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA HBS - HBS EVO HBS PLATE - HBS PLATE EVO - KKF

TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL

SHARP 1 CUT

ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

F

5

F

6

8

10

3,5

α=90°

d1

[mm]

3,5

4

4,5

12

d1

[mm]

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 10·d·0,7 [mm] 5·d·0,7 [mm] 15∙d [mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 5∙d

25 12 53 35 18 18

28 14 60 40 20 20

32 12·d·0,7 42 50 67 84 101 16 5·d·0,7 18 21 28 35 42 68 15∙d 75 90 120 150 180 45 10∙d 50 60 80 100 120 23 5∙d 25 30 40 50 60 23 5∙d 25 30 40 50 60

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 5·d·0,7 12 14 16 5·d·0,7 18 21 28 35 42 [mm] 5·d·0,7 12 14 16 5·d·0,7 18 21 28 35 42 [mm] 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80 100 120 [mm] 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80 100 120 [mm] 7∙d 25 28 32 10∙d 50 60 80 100 120 [mm] 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 50 60

4

4,5

6

8

10

12

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

F

5

5

F

6

8

10

α=90°

d1

[mm]

3,5

4

4,5

12

d1

[mm]

3,5

4

4,5

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 15·d·0,7 [mm] 7·d·0,7 [mm] 20∙d [mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 7∙d

37 17 70 53 25 25

42 20 80 60 28 28

47 15·d·0,7 53 63 84 105 126 22 7·d·0,7 25 29 39 49 59 90 20∙d 100 120 160 200 240 68 15∙d 75 90 120 150 180 32 7∙d 35 42 56 70 84 32 7∙d 35 42 56 70 84

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 7·d·0,7 [mm] 7·d·0,7 [mm] 15∙d [mm] 15∙d [mm] 9∙d [mm] 7∙d

17 17 53 53 32 25

20 20 60 60 36 28

22 22 68 68 41 32

5

6

8

10

12

7·d·0,7 25 29 39 49 59 7·d·0,7 25 29 39 49 59 15∙d 75 90 120 150 180 15∙d 75 90 120 150 180 12∙d 60 72 96 120 144 7∙d 35 42 56 70 84

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

F

d1

[mm]

3,5

4

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 5·d·0,7 12 14 [mm] 3·d·0,7 7 8 [mm] 12∙d 42 48 [mm] 7∙d 25 28 [mm] 3∙d 11 12 [mm] 3∙d 11 12

4,5

5

F

6

8

10

3,5

α=90°

12

d1

[mm]

4

4,5

5

6

8

10

12

16 5·d·0,7 18 21 28 35 42 9 3·d·0,7 11 13 17 21 25 54 12∙d 60 72 96 120 144 32 7∙d 35 42 56 70 84 14 3∙d 15 18 24 30 36 14 3∙d 15 18 24 30 36

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 4·d·0,7 10 11 13 4·d·0,7 14 17 22 28 [mm] 4·d·0,7 10 11 13 4·d·0,7 14 17 22 28 [mm] 7∙d 25 28 32 7∙d 35 42 56 70 [mm] 7∙d 25 28 32 7∙d 35 42 56 70 [mm] 5∙d 18 20 23 7∙d 35 42 56 70 [mm] 3∙d 11 12 14 3∙d 15 18 24 30

34 34 84 84 84 36

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°

borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta estándar SHARP 1 CUT.

8 | GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA HBS - HBS EVO HBS PLATE - HBS PLATE EVO - KKF

TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL

3 THORNS

ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

F

d1

[mm]

3,5

4

4,5

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 10·d·0,7 [mm] 5·d·0,7 [mm] 15∙d [mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 5∙d

25 12 53 35 18 18

28 14 60 40 20 20

32 10·d·0,7 35 16 5·d·0,7 18 68 15∙d 75 45 10∙d 50 23 5∙d 25 23 5∙d 25

5

F

6

8

10

3,5

α=90°

12

d1

[mm]

42 56 70 84 21 28 35 42 90 120 150 180 60 80 100 120 30 40 50 60 30 40 50 60

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 5·d·0,7 12 14 16 5·d·0,7 18 21 28 35 42 [mm] 5·d·0,7 12 14 16 5·d·0,7 18 21 28 35 42 [mm] 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80 100 120 [mm] 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80 100 120 [mm] 7∙d 25 28 32 10∙d 50 60 80 100 120 [mm] 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 50 60

4

4,5

6

8

10

12

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

F

5

5

F

6

8

10

α=90°

d1

[mm]

3,5

4

4,5

12

d1

[mm]

3,5

4

4,5

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 15·d·0,7 [mm] 7·d·0,7 [mm] 20∙d [mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 7∙d

37 17 70 53 25 25

42 20 80 60 28 28

47 15·d·0,7 53 63 84 105 126 22 7·d·0,7 25 29 39 49 59 90 20∙d 100 120 160 200 240 68 15∙d 75 90 120 150 180 32 7∙d 35 42 56 70 84 32 7∙d 35 42 56 70 84

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 7·d·0,7 [mm] 7·d·0,7 [mm] 15∙d [mm] 15∙d [mm] 9∙d [mm] 7∙d

17 17 53 53 32 25

20 20 60 60 36 28

22 22 68 68 41 32

5

6

8

10

12

7·d·0,7 25 29 39 49 59 7·d·0,7 25 29 39 49 59 15∙d 75 90 120 150 180 15∙d 75 90 120 150 180 12∙d 60 72 96 120 144 7∙d 35 42 56 70 84

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

F

d1

[mm]

3,5

4

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 5·d·0,7 12 14 [mm] 3·d·0,7 7 8 [mm] 12∙d 42 48 [mm] 7∙d 25 28 [mm] 3∙d 11 12 [mm] 3∙d 11 12

4,5

5

F

6

8

10

3,5

α=90°

12

d1

[mm]

4

4,5

5

6

8

10

12

16 5·d·0,7 18 21 28 35 42 9 3·d·0,7 11 13 17 21 25 54 12∙d 60 72 96 120 144 32 7∙d 35 42 56 70 84 14 3∙d 15 18 24 30 36 14 3∙d 15 18 24 30 36

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 4·d·0,7 10 11 13 4·d·0,7 14 17 22 28 [mm] 4·d·0,7 10 11 13 4·d·0,7 14 17 22 28 [mm] 7∙d 25 28 32 7∙d 35 42 56 70 [mm] 7∙d 25 28 32 7∙d 35 42 56 70 [mm] 5∙d 18 20 23 7∙d 35 42 56 70 [mm] 3∙d 11 12 14 3∙d 15 18 24 30

34 34 84 84 84 36

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°

borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta 3 THORNS.

• La separación a1 para tornillos insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d.

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.

GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS | 9

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO

TORNILLOS DE ROSCA TOTAL

SHARP 1 CUT

ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

F

d1

[mm]

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

F

5,3

5,6

7

9

11

13

d1

[mm]

64 27 80 53 27 27

67 28 84 56 28 28

84 35 105 70 35 35

108 45 135 90 45 45

132 55 165 110 55 55

156 65 195 130 65 65

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

α=90°

5,3

5,6

7

9

11

13

27 27 53 53 53 27

28 28 56 56 56 28

35 35 70 70 70 35

45 45 90 90 90 45

55 55 110 110 110 55

65 65 130 130 130 65

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

F

d1

[mm]

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

15∙d 7∙d 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d

F

5,3

5,6

7

9

11

13

d1

[mm]

80 37 106 80 37 37

84 39 112 84 39 39

105 49 140 105 49 49

135 63 180 135 63 63

165 77 220 165 77 77

195 91 260 195 91 91

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7∙d 7∙d 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d

α=90°

5,3

5,6

7

9

11

13

37 37 80 80 64 37

39 39 84 84 67 39

49 49 105 105 84 49

63 63 135 135 108 63

77 77 165 165 132 77

91 91 195 195 156 91

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

F

d1

[mm]

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

F

5,3

5,6

7

9

11

13

d1

[mm]

27 16 64 37 16 16

28 17 67 39 17 17

35 21 84 49 21 21

45 27 108 63 27 27

55 33 132 77 33 33

65 39 156 91 39 39

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

α=90°

5,3

5,6

7

9

11

13

21 21 37 37 37 16

22 22 39 39 39 17

28 28 49 49 49 21

36 36 63 63 63 27

44 44 77 77 77 33

52 52 91 91 91 39

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°

borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta estándar SHARP 1 CUT.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

10 | GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA 3 THORNS SELF-DRILLING

VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO

TORNILLOS DE ROSCA TOTAL

ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

F

F

α=90°

d1

[mm]

5,3

5,6

7

9

11

13

15

d1

[mm]

5,3

5,6

7

9

11

13

15

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 15∙d [mm] 10∙d [mm] 5∙d [mm] 5∙d

53 27 80 53 27 27

56 28 84 56 28 28

70 35 105 70 35 35

90 45 135 90 45 45

110 55 165 110 55 55

130 65 195 130 65 65

150 75 225 150 75 75

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 5∙d [mm] 5∙d [mm] 10∙d [mm] 10∙d [mm] 10∙d [mm] 5∙d

27 27 53 53 53 27

28 28 56 56 56 28

35 35 70 70 70 35

45 45 90 90 90 45

55 55 110 110 110 55

65 65 130 130 130 65

75 75 150 150 150 75

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

F

F

α=90°

d1

[mm]

5,3

5,6

7

9

11

13

15

d1

[mm]

5,3

5,6

7

9

11

13

15

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 20∙d [mm] 15∙d [mm] 7∙d [mm] 7∙d

80 37 106 80 37 37

84 39 112 84 39 39

105 49 140 105 49 49

135 63 180 135 63 63

165 77 220 165 77 77

195 91 260 195 91 91

225 105 300 225 105 105

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 7∙d [mm] 7∙d [mm] 15∙d [mm] 15∙d [mm] 12∙d [mm] 7∙d

37 37 80 80 64 37

39 39 84 84 67 39

49 49 105 105 84 49

63 63 135 135 108 63

77 77 165 165 132 77

91 91 195 195 156 91

105 105 225 225 180 105

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

F

F

d1

[mm]

5,3

5,6

7

9

11

13

15

d1

[mm]

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] 5∙d [mm] 3∙d [mm] 12∙d [mm] 7∙d [mm] 3∙d [mm] 3∙d

27 16 64 37 16 16

28 17 67 39 17 17

35 21 84 49 21 21

45 27 108 63 27 27

55 33 132 77 33 33

65 39 156 91 39 39

75 45 180 105 45 45

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

α=90°

5,3

5,6

7

9

11

13

15

21 21 37 37 37 16

22 22 39 39 39 17

28 28 49 49 49 21

36 36 63 63 63 27

44 44 77 77 77 33

52 52 91 91 91 39

60 60 105 105 105 45

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° ≤ α ≤ 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° ≤ α ≤ 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° ≤ α ≤ 180°

borde descargado 180° ≤ α ≤ 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta 3 THORNS o SELF-DRILLING.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

• La separación a1 para tornillos insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.

GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS | 11

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA COMPARACIÓN DE PUNTAS: SHARP 1 CUT, 3 THORNS y SELF-DRILLING tornillos insertados CON y SIN pre-agujero

a1

5∙d

5∙d

5∙d

a2

5∙d

5∙d

5∙d

a2,LIM

3∙d

3∙d

3∙d

a1,CG

10∙d

8∙d

5∙d

a2,CG

4∙d

3∙d

3∙d

aCROSS

1,5∙d

1,5∙d

1,5∙d

TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2

a2,CG

a2,CG a1,CG

1

a1

a

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

perfil

planta

TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA

perfil

TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

a1

perfil

planta

perfil

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Las distancias a1,CG y a2,CG indicadas en las tablas para tornillos con punta estándar SHARP 1 CUT son conformes con EN 1995:2014.

• Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra.

• Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm con punta estándar SHARP 1 CUT inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 .

• La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1 .

• Para tornillos con punta 3 THORNS, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia a2,CG igual a 3∙d1 .

• Para tornillos con punta SELF-DRILLING, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 5∙d1 y la distancia a2,CG igual a 3∙d1 .

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.

LEYENDA punta estándar SHARP 1 CUT

punta 3 THORNS

punta SELF-DRILLING

tipo RBN / RBN2

tipo RB3T

tipo RBSD

(en transición gradual hacia 3 THORNS y SELF-DRILLING)

(disponible a partir de la primavera 2024)

12 | GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS

(disponible a partir de la primavera 2024)

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO

TORNILLOS DE ROSCA TOTAL

SHARP 1 CUT

tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1

[mm]

a1 a2 a2,LIM a1,CG a2,CG aCROSS

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 5∙d 2,5∙d 10∙d 4∙d 1,5∙d

5,3

5,6

7

9

11

13

27 27 13 53 21 8

28 28 14 56 22 8

35 35 18 70 28 11

45 45 23 90 36 14

55 55 28 110 44 17

65 65 33 130 52 20

VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO

TORNILLOS DE ROSCA TOTAL

3 THORNS

tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1

[mm]

a1 a2 a2,LIM a1,CG a2,CG aCROSS

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 5∙d 2,5∙d 8∙d 3∙d 1,5∙d

5,3

5,6

7

9

11

13

27 27 13 42 16 8

28 28 14 45 17 8

35 35 18 56 21 11

45 45 23 72 27 14

55 55 28 88 33 17

65 65 33 104 39 20

VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO

TORNILLOS DE ROSCA TOTAL

SELF-DRILLING

tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1

[mm]

a1 a2 a2,LIM a1,CG a2,CG aCROSS

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 5∙d 2,5∙d 5∙d 3∙d 1,5∙d

9

11

13

15

45 45 23 45 27 14

55 55 28 55 33 17

65 65 33 65 39 20

75 75 38 75 45 23

d = d1 = diámetro nominal tornillo

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Para tornillos con punta 3 THORNS, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 .

• Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra.

• Para tornillos con punta SELF-DRILLING, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 5∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 .

• La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1 .

• Para tornillos con punta RBSN, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 a partir de la primavera 2024.

• Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm con punta estándar SHARP 1 CUT inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 .

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.

• Para las distancias y las separaciones, véanse los esquemas de la página 12.

GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS | 13

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES CRUZADOS COMPARACIÓN DE PUNTAS: SHARP 1 CUT, 3 THORNS y SELF-DRILLING tornillos insertados CON y SIN pre-agujero

a2,CG

4∙d

3∙d

3∙d

aCROSS

1,5∙d

1,5∙d

1,5∙d

e

3,5∙d

3,5∙d

3,5∙d

90° 90°

45°

a2,CG a2,CG hNT

aCROSS

aCROSS bNT

e

a2,CG

bNT

aCROSS a2,CG

90°

sección

planta - 1 PAR

planta - 2 O MÁS PARES

ANCHURA VIGA SECUNDARIA

1 PAR - bNT,min

2·a2,CG + aCROSS

9,5∙d

7,5∙d

7,5∙d

2 PARES - bNT,min

2·a2,CG + 2·aCROSS + e

14,5∙d

12,5∙d

12,5∙d

3 PARES - bNT,min

2·a2,CG + 3·aCROSS + 2·e

19,5∙d

17,5∙d

17,5∙d

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Para tornillos con punta 3 THORNS, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 .

• Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra.

• Para tornillos con punta SELF-DRILLING, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 .

• La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1 .

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030.

• Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm con punta estándar SHARP 1 CUT inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 .

LEYENDA punta estándar SHARP 1 CUT

punta 3 THORNS

punta SELF-DRILLING

tipo RBN / RBN2

tipo RB3T

tipo RBSD

(en transición gradual hacia 3 THORNS y SELF-DRILLING)

(disponible a partir de la primavera 2024)

14 | GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS

(disponible a partir de la primavera 2024)

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES CRUZADOS VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO

TORNILLOS DE ROSCA TOTAL

SHARP 1 CUT

tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1

[mm]

a2,CG aCROSS e

[mm] [mm] [mm]

d1

[mm]

5,3 4∙d 1,5∙d 3,5∙d

5,6

7

9

11

13

21 8 19

22 8 20

21( * ) 11 25

36 14 32

44 17 39

52 20 46

5,3

5,6

7

9

11

13

1 PAR - bNT,min

[mm]

9,5∙d

50

53

53( * )

86

105

124

2 PARES - bNT,min

[mm]

14,5∙d

77

81

88( * )

131

160

189

3 PARES - bNT,min

[mm]

19,5∙d

103

109

123( * )

176

215

254

VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO

TORNILLOS DE ROSCA TOTAL

3 THORNS

tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1

[mm]

5,3

5,6

7

9

11

13

a2,CG aCROSS e

[mm] [mm] [mm]

16 8 19

17 8 20

21 11 25

27 14 32

33 17 39

39 20 46

d1

[mm]

5,3

5,6

7

9

11

13

1 PAR - bNT,min

[mm]

2 PARES - bNT,min

[mm]

7,5∙d

40

42

53

68

83

98

12,5∙d

66

70

88

113

138

163

3 PARES - bNT,min

[mm]

17,5∙d

93

98

123

158

193

228

3∙d 1,5∙d 3,5∙d

VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO

TORNILLOS DE ROSCA TOTAL

SELF-DRILLING

tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1

[mm]

a2,CG aCROSS e

[mm] [mm] [mm]

d1

[mm]

3∙d 1,5∙d 3,5∙d

9

11

13

15

27 14 32

33 17 39

39 20 46

45 23 53

9

11

13

15

1 PAR - bNT,min

[mm]

7,5∙d

68

83

98

113

2 PARES - bNT,min

[mm]

12,5∙d

113

138

163

188

3 PARES - bNT,min

[mm]

17,5∙d

158

193

228

263

d = d1 = diámetro nominal tornillo

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Para tornillos con punta 3 THORNS, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 .

• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada). Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030. (*) Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm con punta estándar SHARP 1 CUT inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 .

• Para tornillos con punta SELF-DRILLING, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 .

• Para tornillos con punta RBSN, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 a partir de la primavera 2024.

GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS:COMPARACIÓN DE PUNTAS | 15

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11-2023