PLAQUES ET CONNECTEURS POUR BOIS BÂTIMENTS, STRUCTURES ET EXTÉRIEURS
SOMMAIRE
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
13
ALUMINI ��������������������������������������������������������������������������� 18 ALUMIDI ���������������������������������������������������������������������������26 ALUMAXI ���������������������������������������������������������������������������38 SBD ����������������������������������������������������������������������������������� 48 STA �������������������������������������������������������������������������������������54 LOCK T TIMBER ���������������������������������������������������������������� 60 LOCK T EVO TIMBER �������������������������������������������������������� 74 LOCK C CONCRETE ���������������������������������������������������������� 84 UV-T TIMBER ����������������������������������������������������������������������94 UV-C CONCRETE ��������������������������������������������������������������104 DISC FLAT ��������������������������������������������������������������������� 108 DISC FLAT A2 ���������������������������������������������������������������� 116 VGU ���������������������������������������������������������������������������������124 VGU PLATE T TIMBER �����������������������������������������������������132 NEO ���������������������������������������������������������������������������������138
ADHÉSIFS ÉPOXY ET PLAQUES D’ACCROCHE
143
XEPOX �����������������������������������������������������������������������������146 SHARP METAL ���������������������������������������������������������������160
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
169
WHT �������������������������������������������������������������������������������� 174 TITAN N ��������������������������������������������������������������������������186 TITAN S �������������������������������������������������������������������������� 204 TITAN F ���������������������������������������������������������������������������218 TITAN V �������������������������������������������������������������������������� 228 TITAN SILENT ��������������������������������������������������������������� 234 WHT PLATE C CONCRETE ��������������������������������������������� 242 WHT PLATE T TIMBER ��������������������������������������������������� 250 TITAN PLATE C CONCRETE ������������������������������������������� 254 TITAN PLATE T TIMBER ������������������������������������������������� 262 ALU START �������������������������������������������������������������������� 266 SLOT ��������������������������������������������������������������������������������276 SPIDER ��������������������������������������������������������������������������� 292 PILLAR ���������������������������������������������������������������������������� 308 X-RAD ���������������������������������������������������������������������������� 324
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
339
ANCRAGES POUR BÉTON
483
WBR �������������������������������������������������������������������������������� 340
SKR �����������������������������������������������������������488
WBR A2 | AISI304 �������������������������������������������������������� 346
SKS ������������������������������������������������������������488
WKR �������������������������������������������������������������������������������� 348
SKR-E ������������������������������������������������������� 491
WZU ��������������������������������������������������������������������������������352
SKS-E �������������������������������������������������������� 491
WKF �������������������������������������������������������������������������������� 358 WBO - WVS - WHO ���������������������������������������������������� 360
AB1 ������������������������������������������������������������494
LOG �������������������������������������������������������������������������������� 364
AB1 A4 ������������������������������������������������������496 AB7 �����������������������������������������������������������498
SPU ��������������������������������������������������������������������������������� 365
ABS �����������������������������������������������������������500
BSA ��������������������������������������������������������������������������������� 368
ABU ����������������������������������������������������������� 502
BSI ������������������������������������������������������������������������������������376
AHZ ����������������������������������������������������������� 503 AHS ����������������������������������������������������������� 503
LBV ��������������������������������������������������������������������������������� 380 LBB ��������������������������������������������������������������������������������� 386
NDC ����������������������������������������������������������504 NDS - NDB ����������������������������������������������506 NDK - NDL ���������������������������������������������� 507
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
395
R10 - R20 - R30 ���������������������������������������������������������� 398 R40 ���������������������������������������������������������������������������������404 R70 - R90 ���������������������������������������������������������������������� 407
MBS ����������������������������������������������������������508 VIN-FIX ����������������������������������������������������509 VIN-FIX PRO �������������������������������������������� 511 VIN-FIX PRO NORDIC ���������������������������514 EPO-FIX PLUS �����������������������������������������517 INA ������������������������������������������������������������ 520
X10 ����������������������������������������������������������������������������������408
IHP - IHM �������������������������������������������������521
F70 �����������������������������������������������������������������������������������414 S50 ���������������������������������������������������������������������������������� 420 P10 - P20 ���������������������������������������������������������������������� 424
BOULONS ET TIGES
525
TYP F ������������������������������������������������������������������������������ 428 TYP FD ��������������������������������������������������������������������������� 436
KOS ����������������������������������������������������������� 526
TYP M �����������������������������������������������������������������������������440
KOT �����������������������������������������������������������531 EKS ������������������������������������������������������������ 532
ROUND ��������������������������������������������������������������������������446
MET ���������������������������������������������������������� 534
BRACE ����������������������������������������������������������������������������448 GATE ������������������������������������������������������������������������������ 450
DBB ����������������������������������������������������������540 ZVB ����������������������������������������������������������� 542
ALU TERRACE �������������������������������������������������������������� 452 SUPPORT ���������������������������������������������������������������������� 458 JFA ���������������������������������������������������������������������������������� 464 FLAT | FLIP ��������������������������������������������������������������������� 466 TVM �������������������������������������������������������������������������������� 468 GAP ��������������������������������������������������������������������������������� 470 TERRALOCK �������������������������������������������������������������������472 GROUND COVER ���������������������������������������������������������474 NAG ���������������������������������������������������������������������������������475 GRANULO ����������������������������������������������������������������������476
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES
547
LBA ����������������������������������������������������������� 548 LBS ������������������������������������������������������������ 552 HBS PLATE ���������������������������������������������� 556 HBS PLATE EVO �������������������������������������560 KKF AISI410 ��������������������������������������������� 562 VGS ����������������������������������������������������������� 564
TERRA BAND UV ���������������������������������������������������������� 478
SYSTÈMES DE FIXATION EN BANDES POUR BOIS ���������������������������� 567
PROFID �������������������������������������������������������������������������� 479
HBS COIL ������������������������������������������������ 568
DE L'IDÉE AU MARCHÉ LA NAISSANCE D’UN PRODUIT « Chez nous, tout ce qui concerne le produit se fait en interne. Nous prenons soin de tout le processus : de la conception au développement d’un produit, jusqu’à sa commercialisation. Nous concevons, testons, contrôlons les produits, en suivant toutes les démarches de la certification. Nous disposons des fiches techniques et des détails de construction ; nous développons des logiciels de calcul et de contrôle, nous offrons un service d’assistance à 360 degrés.
UNIVERSITÉS, CENTRES DE RECHERCHE
CONCEPTEURS
Nous nous occupons du marketing, de la rédaction des catalogues, même de l’aspect des emballages et des étiquettes. Toutes ces compétences appartiennent à la société Rothoblaas. » Robert Blaas, fondateur et CEO
RÉSEAUX DE VENTE
NETWORK ROTHOBLAAS
IDÉES - EXIGENCES - SUGGESTIONS
ROTHOBLAAS Grâce à un flux de gestion des idées, les intrants collectés sont évalués
RESEARCH AND DEVELOPMENT Lancement des procédures pour le développement de la nouveauté
4 | DE L'IDÉE AU MARCHÉ
CLIENTS
ANALYSES
COLLABORATIONS
DÉVELOPPEMENT DE PRODUIT
Activité d’approfondissement de l’état actuel de la technique, analyse des coûts et des délais
Recherche de collaborations avec des partenaires académiques ou des organismes tiers
Développement des prototypes et améliorations continues jusqu’à l’obtention du résultat optimal
CERTIFICATION / QUALITY CONTROL Processus de certification du produit réalisé par des organismes internationaux indépendants
PRODUCTION
LOGISTIQUE
LANCEMENT SUR LE MARCHÉ
Démarrage de la production
Étiquetage, planification des expéditions et stockage dans nos centres logistiques
Activités de marketing destinées à promouvoir le nouveau produit émis sur les marchés internationaux
NETWORK ROTHOBLAAS UNIVERSITÉS, CENTRES DE RECHERCHE
CONCEPTEURS
RÉSEAUX DE VENTE
CLIENTS DE L'IDÉE AU MARCHÉ | 5
CONTRÔLE QUALITÉ VÉRIFICATIONS PENDANT LA PRODUCTION Rothoblaas développe, teste, produit, certifie et commercialise ses produits sous son nom et sa marque. Chaque étape du processus de fabrication fait l’objet d’un contrôle systématique (FPC) tandis que l’ensemble des procédés est rigoureusement surveillé et vérifié afin de garantir la conformité et la qualité de chaque étape. EXEMPLE DES PHASES DE PRODUCTION DE ÉQUERRES
MATIÈRE PREMIÈRE
DÉCOUPAGE
PRODUIT FINI
Le feuillard d’acier galvanisé en bobine (coil) entre en usine
Découpe du feuillard aux dimensions définies au moyen de la presse hydraulique
Plaque tridimensionnelle conforme aux spécificités techniques et aux exigences mécaniques
VÉRIFICATION
01
A
VÉRIFICATION
02
03
04
05
B
FABRICANT
POINÇONNAGE
PLIAGE
Recherche d’un fournisseur avec des qualifications répondant aux standards de qualité élevés de Rothoblaas
Perçage et estampage dans le respect du plan technique de production
Transformation de la tôle plate en plaque tridimensionnelle
ALL-IN-ONE La ligne automatique d’estampage a été spécifiquement conçue pour une exécution en série des différentes phases d’usinage. Ainsi le poinçonnage, le découpage et le formage sont réalisés en un cycle unique sans besoin d’autres opérations (ex. soudage).
TRAÇABILITÉ Tout au long du processus de production, chaque plaque est associée à un code d’identification (numéro de lot) qui garantit la traçabilité de la matière première à la commercialisation.
6 | CONTRÔLE QUALITÉ
CE - ETA - DoP Rothoblaas a la responsabilité du fabricant pour ses produits conformes à ETA. Les dits produits doivent être frappés du marquage CE, qui engage la responsabilité du fabricant et normalement apposé sur l’étiquette, sur laquelle figurent toutes les informations nécessaires à l’identification du produit, notamment :
VÉRIFICATION
06
C
1. Nom et adresse du fabricant 2. Numéro d’ETA 3. Déclaration de performances 1 ---------------------Rotho Blaas 2 ---------------------ETA 11/0496 3 ---------------------DoP: TITAN_DoP_110496 (www.rothoblaas.fr)
PACKAGING ET LABELLING
CONTRÔLE DE QUALITÉ
Conditionnement et étiquetage
La procédure du contrôle d’usine (FPC) se poursuit avec une deuxième phase decontrôles effectués au sein de l'entrepôt central
VÉRIFICATION
07
D
TRAITEMENTS DE PROTECTION Processus de revêtement (ex. électrozingué)
VÉRIFICATION
08
09
10
E
STOCKAGE
VENTE ET TRAÇABILITÉ
Réception des marchandises et prélèvement du quota pour le Laboratoire Laboratoire de Contrôle de Qualité
Avec le numéro de lot et le bon de commande, il est possible de remonter à toutes les phases de fabrication, notifiées lors des contrôles :le client a ainsi l’assurance de recevoir un produit certifié et de qualité
VÉRIFICATIONS A. Vérification, contrôle et enregistrement de la matière première à la réception B. Contrôle géométrique d’après les valeurs de tolérance et réglages conformes aux normes C. Contrôle épaisseur de la galvanisation D. Contrôle de l’emballage et de l’étiquette E. CONTRÔLE DE QUALITÉ Contrôle géométrique d’après les valeurs de tolérance et réglages conformes aux normes
CONTRÔLE QUALITÉ | 7
REACH REGULATION Registration, Evaluation, Autorisation of Chemicals (CE n. 1907/2006) Il s'agit du règlement européen pour la gestion des substances chimiques en tant que telles ou contenues dans des préparations (mélanges) et des articles (réf. art. 3 points 2,3). Ce règlement définit clairement les responsabilités de chaque maillon de la chaîne d'approvisionnement en ce qui concerne la communication et l'utilisation sûre des substances dangereuses.
À QUOI SERT-IL ? Le REACH vise à assurer un niveau élevé de protection de la santé humaine et de l'environnement. La naissance de REACH nécessite la collecte et la diffusion d'informations complètes sur les dangers de certaines substances et leur utilisation sûre dans la chaîne d'approvisionnement (règlement CLP 1272/2008). Le règlement prévoit la mise à jour continue des informations et la surveillance par l'Agence européenne des produits chimiques ECHA (European Chemical Agency).
Nous avons inséré la conformité REACH parmi les paramètres de sélection de nos produits et processus de production. Ainsi, nous pouvons garantir des standards de qualité élevés en termes de protection de la santé et de l'environnement.
Pour l'utilisateur en particulier, ces concepts sont traduits en : • SVHC - Substances Of Very High Concern Liste de substances dangereuses éventuellement présentes dans les articles • SDS - Safety Data Sheet Document indiquant les informations pour gérer correctement chaque mélange dangereux
REACH COMPLIANCE
PROJECT
PRODUCTION
REACH COMPLIANCE
MARKET
Conception du produit et choix des matériaux les plus appropriés à la réalisation.
Début de la phase de production avec évaluation des substances utilisées tout au long du processus.
Analyses / contrôle sur des échantillons pour vérifier leur conformité REACH.
Produit satisfaisant les exigences du règlement REACH et les standards de qualité de Rothoblaas.
8 | REACH REGULATION
REACH PROCESS
INFORMATION
ECHA
MANUFACTURER OR IMPORTER
European Chemicals Agency RESTRICTED SUBSTANCES
PRODUCTS
AUTHORISED SUBSTANCES
MIXTURE
≥ 0,1 %
< 0,1 %
NOT HAZARDOUS
SVHC
SVHC communication NOT REQUIRED
SDS NOT REQUIRED
COMMUNICATION REQUIRED
SDS
SAFETY DATA SHEET
REQUIRED
TECHNICAL CONSULTANT & TECHNICAL SALESMAN
INFORMATION REQUESTS
INFORMATION REQUESTS
MARKET
SUBSTANCES OF VERY HIGH CONCERN
HAZARDOUS
REACH REGULATION
ARTICLES
REACH PROCESS | 9
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES ALUMINI ÉTRIER INVISIBLE SANS TROUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
ALUMIDI ÉTRIER À ÂME INTÉRIEURE AVEC ET SANS TROUS . . . . . . . . . . . 26
ALUMAXI ÉTRIER À ÂME INTÉRIEURE AVEC ET SANS TROUS . . . . . . . . . . . 38
SBD BROCHE AUTOFOREUSE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
STA BROCHE LISSE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
LOCK T CONNECTEUR À ACCROCHE CACHÉ BOIS-BOIS. . . . . . . . . . . . . 60
LOCK T EVO CONNECTEUR À ACCROCHE CACHÉ BOIS - BOIS POUR EXTÉRIEUR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
LOCK C CONNECTEUR À ACCROCHE CACHÉ BOIS-BÉTON . . . . . . . . . . 84
UV-T CONNECTEUR À ACCROCHE CACHÉ BOIS-BOIS. . . . . . . . . . . . . 94
UV-C CONNECTEUR À ACCROCHE CACHÉ BOIS-BÉTON . . . . . . . . . 104
DISC FLAT CONNECTEUR CACHÉ DÉMONTABLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
DISC FLAT A2 CONNECTEUR CACHÉ DÉMONTABLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
VGU RONDELLE 45° POUR VGS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
VGU PLATE T PLAQUE POUR FORCE DE TRACTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
NEO PLAQUES D’APPUI EN NÉOPRÈNE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | 13
ASSEMBLAGE PRINCIPAL - SECONDAIRE Le large choix de systèmes d’assemblage permet de répondre à une multitude d’exigences de conception : le rôle des connexions entre éléments en bois étant d’assurer une résistance statique et une fiabilité en cas d’incendie tout en garantissant une excellente qualité esthétique.
SÉCURITÉ STATIQUE DÉFINITION
Dans les structures bois, la liaison poutre maîtresse – poutre secondaire peut être schématisée par un nœud d’articulation qui solidarise les éléments soumis aux contraintes en translation, mais pas en rotation. Il se distingue ainsi de l’appui encastré (que l’on retrouve, en revanche, dans les structures béton). La liaison peut dès lors transférer l’effort tranchant et la contrainte axiale de la poutre secondaire à la poutre maîtresse, mais pas le moment fléchissant, ni le moment de torsion.
NŒUD D’ARTICULATION
NŒUD D’ENCASTREMENT
ANALYSES FV
Le système de connexion n’est pas constitué d’un nœud ponctuel, mais bien de plusieurs éléments en interaction. La géométrie de la connexion génère, parallèlement à la reprise d’effort tranchant, un moment parasite et en conséquence des sollicitations supplémentaires sur les éléments (traction sur les assemblages / compression sur la poutre maîtresse).
RT
RC
SOLUTION
Les valeurs de résistance sont certifiées (marquage CE), calculables (selon ETA) et traitées par Rothoblaas en adéquation avec les besoins du concepteur (documentation technique).
ETA
Fv
Fax
Flat
Selon le type de connecteur, les résistances varieront dans les différents axes: • Fv = cisaillement vers le bas • Fup = cisaillement vers le haut • Flat = cisaillement latéral • Fax = traction axiale
Fup
14 | ASSEMBLAGE PRINCIPAL - SECONDAIRE | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
QUALITÉ VISUELLE « Tout le monde voit ce que vous paraissez ; peu connaissent à fond ce que vous êtres. » [N. Machiavelli]
SYSTÈME D’ASSEMBLAGE INVISIBLE
SYSTÈME D’ASSEMBLAGE APPARENT
Les connecteurs sont entièrement incorporés dans les éléments en bois pour un aspect visuel irréprochable.
La connexion métallique est positionnée à l’extérieur de l’élément en bois et donc apparente, avec un impact sur la qualité esthétique.
PROTECTION AU FEU Les structures bois, lorsqu’elles sont correctement conçues, offrent une garantie de résistance au feu très élevée, même en cas d’incendie.
BOIS
MÉTAL
Le bois est un matériau combustible qui se consume lentement :en cas d’incendie, bien que l’on observe une perte de la section résistante, la partie non carbonisée reste néanmoins efficace.
Lorsqu’ils sont soumis à des températures élevées, les matériaux métalliques subissent une dégradation sévère de leurs propriétés mécaniques.
ASSEMBLEURS BOIS - MÉTAL
ASSEMBLEURS PROTÉGÉS
es. R45
Une connexion métallique protégée de manière adéquate et correctement isolée du bois ne subit aucune perte de résistance et conserve ses propriétés mécaniques pendant la durée requise. (ex. R45 = 45 minutes)
ASSEMBLEURS NON PROTÉGÉS
es. R15
La connexion métallique soumise à une exposition directe possède une résistance très limitée. (généralement R15 = 15 minutes) De plus, la réduction de la section en bois due à la carbonisation entraîne une diminution de la profondeur d’ancrage des assemblages.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | ASSEMBLAGE PRINCIPAL - SECONDAIRE | 15
GÉOMÉTRIE Choix du système d’assemblage en fonction du dimensionnement de la poutre secondaire
H B
BASE POUTRE SECONDAIRE B [mm] 300
250
200
150
HAUTEUR POUTRE SECONDAIRE H [mm] 100
50
0 mm
mm 0
200
400
600
800
1000
1200
ALUMINI 80 mm
45 mm
ALUMIDI 80 mm
100 mm
ALUMAXI 160 mm
432 mm
LOCK T 80 mm
35 mm
LOCK T FLOOR 1260 mm
135 mm
330 mm
LOCK T EVO 80 mm
53 mm
LOCK C 120 mm
70 mm
LOCK C FLOOR 1260 mm
135 mm
330 mm
UV-T 100 mm
45 mm
UV-C 180 mm
80 mm
DISC FLAT 100 mm
100 mm
DISC FLAT A2 100 mm
100 mm
16 | GÉOMÉTRIE | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
1680 mm
RÉSISTANCE
Fv
Choix du système d’assemblage en fonction de la contrainte de cisaillement vertical
DOMAINES D’UTILISATION
OUTDOOR
Flat Fup
SOLLICITATION Fv
Fax
Flat
Fup
Fax
RÉSISTANCE CÔTÉ BOIS Rvk [kN] 0
50
100
150
200
250
300
ALUMINI 40 kN
ALUMIDI 155 kN
ALUMAXI 370 kN
LOCK T 65 kN
LOCK T FLOOR 80 kN
LOCK T EVO 35 kN
LOCK C 65 kN
LOCK C FLOOR 80 kN
UV-T 65 kN
UV-C 40 kN
DISC FLAT 65 kN
DISC FLAT A2 45 kN
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | RÉSISTANCE | 17
ALUMINI
ETA 09/0361
ÉTRIER INVISIBLE SANS TROUS ACIER - ALUMINIUM Étrier en alliage d’aluminium EN AW-6060 extrudé et donc sans soudures.
STRUCTURES COMPACTES La géométrie du talon permet l’assemblage de poutres secondaires de faibles largeurs (à partir de 45 mm).
ASSEMBLAGES INCLINÉS Résistances certifiées et calculées dans toutes les directions : verticales, horizontales et axiales. Utilisable dans les assemblages inclinés.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
systèmes assemblages escamotables
SECTIONS EN BOIS
de 45 x 70 mm à 140 x 280 mm
RÉSISTANCE
Rv,k jusqu'à 36 kN
FIXATIONS
HBS PLATE EVO, SBD, STA, SKS
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en alliage d’aluminium.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-bois et bois-béton, orthogonaux ou inclinés • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois
18 | ALUMINI | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
MONTAGE RAPIDE Le fixation, simple et rapide, est réalisée avec des vis HBS PLATE EVO sur la poutre principale et avec des broches autoforeuses ou lisses sur la secondaire.
INVISIBLE L’assemblage invisible offre un excellent rendu esthétique, dans le respect des exigences de résistance au feu. Utilisation en extérieur possible si correctement couvert par le bois.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | ALUMINI | 19
CODES ET DIMENSIONS ALUMINI CODE
type
H
ALUMINI65
sans trous
ALUMINI95 ALUMINI125 ALUMINI155 ALUMINI185 ALUMINI215 ALUMINI2165
pcs.
[mm] 65
25
sans trous
95
25
sans trous
125
25
sans trous
155
15
sans trous
185
15
sans trous
215
15
sans trous
2165
1
H
HBS PLATE EVO CODE
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
TX
pcs.
HBSPEVO550
5
50
30
TX25
200
HBSPEVO560
5
60
35
TX25
200
TX
pcs.
d1 L
SBD CODE
d1
L
[mm]
[mm]
SBD7555
7,5
55
TX40
50
SBD7575
7,5
75
TX40
50
SBD7595
7,5
95
TX40
50
d1
L
TX
pcs.
[mm]
[mm]
6
60
TX30
100
L
couleur
TX
pcs.
violet
TX30
100
d1 L
SKS ALUMINI CODE SKSALUMINI660
d1 L
EMBOUT LONG CODE
[mm] TX30200
200
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
ALUMINI : alliage d’aluminium EN AW-6060. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois, bois-béton et bois-acier • Assemblages orthogonaux ou inclinés
Fv
Flat Fup
Fax
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] HBS PLATE EVO
vis à bois
5
560
SBD
broche autoforeuse
7,5
48
STA
broche lisse
8
54
20 | ALUMINI | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
GÉOMÉTRIE
LA LB
10 25 10
ALUMINI
10
17,5 15
épaisseur
s
[mm]
6
largeur aile
LA
[mm]
45
longueur âme
LB
[mm]
109,9
petits trous aile
Ø1
[mm]
7,0
Ø1
H
LA
s s
INSTALLATION DISTANCES MINIMALES
e a4,c
as
a4,t
a2 as
poutre secondaire - bois
a4,c
broche ≥10 mm autoforeuse
broche lisse
SBD Ø7,5
STA Ø8
broche - broche
a2
[mm]
≥3d
≥ 23
≥ 24
broche - extrados poutre
a4,t [mm]
≥4d
≥ 30
≥ 32
broche - intrados poutre
a4,c [mm]
≥3d
≥ 23
≥ 24
broche - bord étrier
as
[mm] ≥ 1,2 d0(1)
≥ 10
≥ 12
broche - poutre principale
e
[mm]
86
86
(1) diamètre trou.
poutre principale - bois
vis HBS PLATE EVO Ø5 a4,c [mm]
premier connecteur - extrados poutre
≥5d
≥ 25
MONTAGE a4,t
01
02
03
04
a4,c 05
06
07
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | ALUMINI | 21
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS | Fv
≥10 mm
Fv
bJ
hJ
H
ALUMINI avec broches autoforeuses SBD POUTRE SECONDAIRE ALUMINI
POUTRE PRINCIPALE broches SBD
vis HBS PLATE EVO
Ø7,5(2)
Ø5 x 60
[mm]
[pcs. - Ø x L]
[pcs.]
[kN]
90
2 - SBD Ø7,5 x 55
7
2,9
H(1)
bJ
hJ
[mm]
[mm]
65
60
Rv,k
95
60
120
3 - SBD Ø7,5 x 55
11
7,1
125
60
150
4 - SBD Ø7,5 x 55
15
12,9 19,9
155
60
180
5 - SBD Ø7,5 x 55
19
185
60
210
6 - SBD Ø7,5 x 55
23
27,9
215
60
240
7 - SBD Ø7,5 x 55
27
36,5
ALUMINI avec broches STA POUTRE SECONDAIRE
POUTRE PRINCIPALE
ALUMINI
broches STA
vis HBS PLATE EVO
H(1)
bJ
hJ
Ø8(3)
Ø5 x 60
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs. - Ø x L]
[pcs.]
[kN]
65
60
90
2 - STA Ø8 x 60
7
2,9
95
60
120
3 - STA Ø8 x 60
11
7,1
125
60
150
4 - STA Ø8 x 60
15
12,9
155
60
180
5 - STA Ø8 x 60
19
19,9
185
60
210
6 - STA Ø8 x 60
23
27,9
215
60
240
7 - STA Ø8 x 60
27
35,0
NOTES : (1)
L’étrier de hauteur H est disponible prédécoupé (code à la page 20) ou bien il peut être obtenu à partir de la barre ALUMINI2165.
(2)
Broches autoforeuses SBD Ø7,5 : My,k = 42000 Nmm.
(3)
Broches lisses STA Ø8: My,k = 24100 Nmm.
Principes généraux de calcul voir la page 25.
22 | ALUMINI | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
Rv,k
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS | Flat bJ
Flat
H
hJ
ALUMINI avec broches autoforeuses SBD et broches STA POUTRE SECONDAIRE (1)
POUTRE PRINCIPALE
ALUMINI
vis HBS PLATE EVO
Rlat,k,alu
Rlat,k,beam(2)
[pcs.]
[kN]
[kN]
7
1,6
3,1
11
2,3
4,1
150
15
3,0
5,1
180
19
3,8
6,2
210
23
4,5
7,2
240
27
5,2
8,2
H
bJ
hJ
Ø5 x 60
[mm]
[mm]
[mm]
65
60
90
95
60
120
125
60
155
60
185
60
215
60
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS | Fax bJ
Fax
H
hJ
ALUMINI avec broches autoforeuses SBD POUTRE SECONDAIRE ALUMINI
POUTRE PRINCIPALE
broches SBD
vis HBS PLATE EVO
Ø7,5
Ø5 x 60
[mm]
[pcs. - Ø x L]
[pcs.]
[kN]
90
2 - SBD Ø7,5 x 55
7
15,5
120
3 - SBD Ø7,5 x 55
11
24,3
60
150
4 - SBD Ø7,5 x 55
15
33,2
60
180
5 - SBD Ø7,5 x 55
19
42,0
60
210
6 - SBD Ø7,5 x 55
23
50,8
60
240
7 - SBD Ø7,5 x 55
27
59,7
H
bJ
hJ
[mm]
[mm]
65
60
95
60
125 155 185 215
Rax,k
NOTES : (1)
Les valeurs de résistance sont valables tant pour des broches autoforeuses SBD Ø7,5 que pour des broches STA Ø8.
(2)
Bois lamellé-collé GL24h.
Principes généraux de calcul voir la page 25.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | ALUMINI | 23
VALEURS STATIQUES CONSEILLÉES - ASSEMBLAGE BOIS-BÉTON | Fv ANCRAGE À VISSER bJ
Fv
H hJ
ALUMINI avec broches autoforeuses SBD POUTRE SECONDAIRE BOIS ALUMINI
POUTRE PRINCIPALE BÉTON NON FISSURÉ ancrage SKSALUMINI660(3)
broches SBD
H(1)
bJ
hJ
[mm]
[mm]
[mm]
125
60
150
155
60
180
185
60
215
60
Ø7,5
Rv,k timber
Ø6 x 60
Rv,d concrete
[pcs. - Ø x L]
[kN]
[pcs.]
[kN]
3 - SBD Ø7,5 x 55
15,6
4
6,0
3 - SBD Ø7,5 x 55
15,6
5
7,3
210
4 - SBD Ø7,5 x 55
20,8
5
9,1
240
5 - SBD Ø7,5 x 55
26,1
6
11,5
ALUMINI avec broches STA POUTRE SECONDAIRE BOIS ALUMINI
POUTRE PRINCIPALE BÉTON NON FISSURÉ ancrage SKSALUMINI660(3)
broches STA
H(1)
bJ
hJ
[mm]
[mm]
[mm]
125
60
150
155
60
180
185
60
215
60
Ø8
Rv,k timber
Ø6 x 60
Rv,d concrete
[pcs. - Ø x L]
[kN]
[pcs.]
[kN]
3 - STA Ø8 x 60
15,0
4
6,0
3 - STA Ø8 x 60
15,0
5
7,3
210
4 - STA Ø8 x 60
20,0
5
9,1
240
5 - STA Ø8 x 60
25,0
6
11,5
INSTALLATION DES ANCRAGES
L ALUMINI125
ancrage SKSALUMINI660
ALUMINI155
ALUMINI185
ALUMINI215
d1
L
d0
t
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
6,0
60
5
≈ 10
TX
Tinst [Nm]
TX30
24 | ALUMINI | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
15
Tinst d0
d1 t
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
VALEURS STATIQUES | Flat | Fax
• Les valeurs de résistance du système de fixation sont valables pour les hypothèses de calcul définies dans le tableau.
BOIS-BOIS
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3 avec du béton C20/25 peu armé, sans distance au bord. • Les coefficients kmod et γ M sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément.
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-09/0361. Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rlat,d = min Rlat,d = min
Rlat,k,alu Rlat,k,alu γM,alu γM,alu k Rlat,k,beam mod Rlat,k,beam kmod γM,T γM,T
kmod R Rax,d = Rax,k γM kmod Rax,d = ax,k γM
VALEURS STATIQUES | F v
avec yM,T coefficient partiel du matériau en bois.
BOIS-BOIS • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-09/0361. Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rd =
Rk kmod γM
• Dans certains cas, la résistance au cisaillement R V,k de la connexion peut être particulièrement élevée et être supérieure à la résistance au cisaillement de la poutre secondaire. Il est dès lors préconisé de bien vérifier la résistance au cisaillement de la section réduite de l’élément de bois face à l’étrier.
VALEURS STATIQUES | F v BOIS-BÉTON • Les valeurs caractéristiques côté bois sont celles de la norme EN 1995-11 conformément à ETA-09/0361. Les valeurs de résistance des ancrages pour béton sont des valeurs de calcul conseillées qui dérivent des données de laboratoire. La fixation sur béton ne possède pas le marquage CE, il est conseillé d’utiliser le système d’assemblage pour des applications non structurales. Les valeurs de résistance de projet sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rd = min
Rk, timber kmod γM Rd, concrete
• En raison de la disposition des fixations sur béton, il est conseillé de faire particulièrement attention en phase d’installation.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | ALUMINI | 25
ALUMIDI
ETA 09/0361
ÉTRIER À ÂME INTÉRIEURE AVEC ET SANS TROUS ASSEMBLAGES INCLINÉS Résistances certifiées et calculées dans toutes les directions : verticales, horizontales et axiales. Utilisable dans des zones sismiques et en flexion déviée.
ACIER - ALUMINIUM Étrier en alliage d’aluminium EN AW-6005A, haute résistance, extrudé et donc sans soudures.
BOIS ET BÉTON Espacement optimisé entre les trous tant pour accroches sur bois (pointes ou vis) que sur béton armé (ancrages à visser ou ancrages chimiques).
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
systèmes assemblages escamotables
SECTIONS EN BOIS
de 80 x 100 mm à 200 x 520 mm
RÉSISTANCE
Rv,k jusqu'à 150 kN
FIXATIONS
LBA, LBS, SBD, STA, SKR
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en alliage d’aluminium.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-bois et bois-béton orthogonaux et inclinés • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois
26 | ALUMIDI | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
INVISIBLE L’assemblage invisible offre un excellent rendu esthétique, dans le respect des exigences de résistance au feu. Une ébrasure au niveau du premier perçage facilite l’engagement de la poutre secondaire par le haut.
BOIS ET BÉTON Pour des applications sur béton et autres surfaces irrégulières, les broches autoforeuses offrent une plus grande tolérance lors de l’assemblage de l’élément en bois. Les valeurs sont certifiées, testées et consolidées.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | ALUMIDI | 27
CODES ET DIMENSIONS ALUMIDI SANS TROUS CODE
type
H
pcs.
ALUMIDI80
sans trous
80
25
ALUMIDI120
sans trous
120
25
ALUMIDI160
sans trous
160
25
ALUMIDI200
sans trous
200
15
ALUMIDI240
sans trous
240
15
ALUMIDI2200
sans trous
2200
1
H
pcs.
[mm] H
ALUMIDI SANS TROUS AVEC ÉVASEUR SUPÉRIEUR CODE
type
[mm] ALUMIDI280N
sans trous
280
15
ALUMIDI320N
sans trous
320
8
ALUMIDI360N
sans trous
360
8
ALUMIDI400N
sans trous
400
8
ALUMIDI440N
sans trous
440
8
H
pcs.
H
ALUMIDI AVEC TROUS CODE
type
[mm] ALUMIDI120L
avec trous
120
25
ALUMIDI160L
avec trous
160
25
ALUMIDI200L
avec trous
200
15
ALUMIDI240L
avec trous
240
15
ALUMIDI280L
avec trous
280
15
ALUMIDI320L
avec trous
320
8
ALUMIDI360L
avec trous
360
8
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
H
SOLLICITATION
ALUMIDI : alliage d’aluminium EN AW-6005A. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois, bois-béton et bois-acier • Poutre secondaire sur poutre principale ou sur poteau • Assemblages orthogonaux ou inclinés
Fv
Flat Fup
Fax
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] LBA
clou Anker
LBS SBD STA
broche lisse
12
54
SKR
ancrage à visser
10
488
VIN-FIX PRO
ancrage chimique
M8
511
EPO-FIX PLUS
ancrage chimique
M8
517
4
548
vis pour plaques
5
552
broche autoforeuse
7,5
48
28 | ALUMIDI | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
GÉOMÉTRIE ALUMIDI sans trous
ALUMIDI sans trous avec évaseur supérieur
ALUMIDI avec trous
LB LA
86
LB 8 32 16
H
LB 86
23,4
23,4 20
20
Ø3
Ø2
40
Ø1
20 19 42 19
LA
14 52 14
LA
s s
LA
s
s
s
s
6
ALUMIDI épaisseur
s
[mm]
largeur aile
LA
[mm]
80
longueur âme
LB
[mm]
109,4
petits trous aile
Ø1
[mm]
5,0
grands trous aile
Ø2
[mm]
9,0
trous âme (broches)
Ø3
[mm]
13,0
INSTALLATION DISTANCES MINIMALES
hmin
e
a4,c
as
a4,t
as
a2 as
e a4,t
a2
Tinst
as
a4,c
a4,c
hef
poutre secondaire - bois
broche autoforeuse
broche lisse
SBD Ø7,5
STA Ø12
broche - broche
a2 [mm]
≥3d
≥ 23
≥ 36
broche - extrados poutre
a4,t [mm]
≥4d
≥ 30
≥ 48
broche - intrados poutre
a4,c [mm]
≥3d
≥ 23
≥ 36
broche - bord étrier
as [mm] ≥ 1,2 d0(1)
≥ 10
≥ 16
broche - poutre principale
e [mm]
86
86
clou Anker
vis
LBA Ø4
LBS Ø5
≥ 20
≥ 25
ancrage chimique
ancrage à visser
VIN FIX-PRO Ø8
SKR-E Ø10
(1) Diamètre trou.
poutre principale - bois premier connecteur - extrados poutre
a4,c [mm]
≥5d
poutre principale - béton épaisseur minimale support
hmin
[mm]
hef + 30 ≥ 100
110
diamètre du trou dans le béton
d0
[mm]
10
8
couple de serrage
Tinst
[Nm]
10
50
hef = profondeur d’ancrage effective dans le béton.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | ALUMIDI | 29
EXEMPLES D’APPLICATION Flat
F
Fv
Fv
Fv
Fax
β
α
MONTAGE 01
02
03
ALUMIDI SANS TROUS 04
05
06
07
06
07
06
07
ALUMIDI SANS TROUS AVEC ÉVASEUR SUPÉRIEUR 04
05
ALUMIDI AVEC TROUS 04
05
30 | ALUMIDI | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS | Fv CLOUAGE TOTAL bJ
Fv
H hJ
ALUMIDI avec broches autoforeuses SBD POUTRE SECONDAIRE
POUTRE PRINCIPALE FIXATION PAR VIS
FIXATION PAR POINTES
ALUMIDI H(1) [mm]
bJ [mm]
hJ [mm]
broches SBD Ø7,5(2) [pcs. - Ø x L]
clous LBA Ø4 x 60 [pcs.]
[kN]
Rv,k
vis LBS Ø5 x 60 [pcs.]
Rv,k [kN]
80
120
120
3 - Ø7,5 x 115
14
10,9
14
13,4
120
120
160
4 - Ø7,5 x 115
22
19,7
22
24,6
160
120
200
5 - Ø7,5 x 115
30
29,6
30
35,3
200
120
240
7 - Ø7,5 x 115
38
42,5
38
51,6
240
120
280
9 - Ø7,5 x 115
46
54,6
46
66,5
280
140
320
10 - Ø7,5 x 135
54
71,8
54
85,0
320
140
360
11 - Ø7,5 x 135
62
84,9
62
99,9
360
160
400
12 - Ø7,5 x 155
70
103,6
70
119,9
400
160
440
13 - Ø7,5 x 155
78
116,3
78
130,7
440
160
480
14 - Ø7,5 x 155
86
134,5
86
145,6
ALUMIDI avec broches STA POUTRE SECONDAIRE
POUTRE PRINCIPALE FIXATION PAR VIS
FIXATION PAR POINTES
ALUMIDI broches STA
clous LBA
H(1)
bJ
hJ
Ø12(3)
Ø4 x 60
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs. - Ø x L]
[pcs.]
Rv,k [kN]
vis LBS Ø5 x 60 [pcs.]
Rv,k [kN]
120
120
160
3 - Ø12 x 120
22
23,0
22
25,8
160
120
200
4 - Ø12 x 120
30
34,5
30
40,6
200
120
240
5 - Ø12 x 120
38
46,5
38
54,8
240
120
280
6 - Ø12 x 120
46
60,9
46
68,4
280
140
320
7 - Ø12 x 140
54
77,2
54
87,0
320
140
360
8 - Ø12 x 140
62
93,2
62
102,4
360
160
400
9 - Ø12 x 160
70
114,3
70
124,7
400
160
440
10 - Ø12 x 160
78
127,3
78
141,0
440
160
480
11 - Ø12 x 160
86
144,6
86
154,9
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | ALUMIDI | 31
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS | Fv CLOUAGE PARTIEL(4) bJ
Fv
H
hJ
ALUMIDI avec broches autoforeuses SBD POUTRE SECONDAIRE
POUTRE PRINCIPALE FIXATION PAR VIS
FIXATION PAR POINTES
ALUMIDI H(1)
bJ
[mm]
[mm]
broches SBD
clous LBA
hJ
Ø7,5(2)
Ø4 x 60
[mm]
[pcs. - Ø x L]
[pcs.]
Rv,k
vis LBS Ø5 x 60
[kN]
[pcs.]
Rv,k [kN]
80
120
120
3 - Ø7,5 x 115
10
9,0
10
11,2
120
120
160
4 - Ø7,5 x 115
14
15,0
14
18,6
160
120
200
5 - Ø7,5 x 115
18
24,7
18
25,2
200
120
240
6 - Ø7,5 x 115
22
31,0
22
35,2
240
120
280
7 - Ø7,5 x 115
26
38,0
26
45,5
280
140
320
8 - Ø7,5 x 135
30
47,6
30
54,8
320
140
360
9 - Ø7,5 x 135
34
55,0
34
64,8
360
160
400
10 - Ø7,5 x 155
38
66,2
38
75,2
400
160
440
11 - Ø7,5 x 155
42
74,9
42
84,4
440
160
480
12 - Ø7,5 x 155
46
83,2
46
95,3
ALUMIDI avec broches STA POUTRE SECONDAIRE
POUTRE PRINCIPALE FIXATION PAR VIS
FIXATION PAR POINTES
ALUMIDI broches STA
clous LBA
H(1)
bJ
hJ
Ø12(3)
Ø4 x 60
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs. - Ø x L]
[pcs.]
[kN]
[pcs.]
[kN]
120
120
160
3 - Ø12 x 120
14
18,2
14
21,4
160
120
200
4 - Ø12 x 120
18
26,4
18
30,9
200
120
240
5 - Ø12 x 120
22
34,8
22
39,7
Rv,k
vis LBS Ø5 x 60
Rv,k
240
120
280
6 - Ø12 x 120
26
44,0
26
48,5
280
140
320
7 - Ø12 x 140
30
54,0
30
63,5
320
140
360
8 - Ø12 x 140
34
64,2
34
73,2
360
160
400
9 - Ø12 x 160
38
80,2
38
83,0
400
160
440
10 - Ø12 x 160
42
89,4
42
92,7
440
160
480
11 - Ø12 x 160
46
98,7
46
102,5
NOTES : BOIS-BOIS | Fv (1)
L’étrier de hauteur H est disponible prédécoupé dans les versions ALUMIDI sans trous, ALUMIDI avec trous et ALUMIDI avec évaseur (codes à la page 28) ou bien il peut être obtenu à partir de la barre ALUMIDI2200.
(2)
Broches autoforeuses SBD Ø7,5 : My,k = 42000 Nmm.
(3)
Broches lisses STA Ø12: My,k = 69100 Nmm.
(4)
Le clouage partiel s’impose pour les assemblages poutre - poteau afin de respecter les distances minimales, cette technique peut également s’appliquer aux assemblages poutre - poutre. Le clouage partiel doit être réalisé en clouant chaque colonne de manière alternée, comme l’illustre l’image.
Principes généraux de calcul voir la page 36.
32 | ALUMIDI | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS | Flat
bJ
Flat
H hJ
ALUMIDI avec broches autoforeuses SBD ou broches STA POUTRE SECONDAIRE (1)
POUTRE PRINCIPALE (2)
ALUMIDI
clous LBA / vis LBS
Rlat,k,alu
Rlat,k,beam(3)
[pcs.]
[kN]
[kN]
≥ 10
3,6
9,0 12,0
H
bJ
hJ
Ø4 x 60 / Ø5 x 60
[mm]
[mm]
[mm]
80
120
120
120
120
160
≥ 14
5,4
160
120
200
≥ 18
7,2
15,0
200
120
240
≥ 22
9,1
18,0
240
120
280
≥ 26
10,9
21,0
280
140
320
≥ 30
12,7
28,1
320
140
360
≥ 34
14,5
31,6
360
160
400
≥ 38
16,3
40,1
400
160
440
≥ 42
18,1
44,1
440
160
480
≥ 46
19,9
48,1
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS | Fax
bJ
Fax
H hJ
ALUMIDI avec broches autoforeuses SBD POUTRE SECONDAIRE
POUTRE PRINCIPALE FIXATION PAR VIS
FIXATION PAR POINTES
ALUMIDI broches SBD
clous LBA
H [mm]
bJ [mm]
hJ [mm]
Ø7,5 [pcs. - Ø x L]
Ø4 x 60 [pcs.]
80
120
120
3 - Ø7,5 x 115
14
Rax,k
vis LBS
[kN]
Ø5 x 60 [pcs.]
11,3
14
Rax,k [kN] 23,9
120
120
160
4 - Ø7,5 x 115
22
17,8
22
37,5
160
120
200
5 - Ø7,5 x 115
30
24,3
30
51,2
200
120
240
7 - Ø7,5 x 115
38
30,8
38
64,8
240
120
280
9 - Ø7,5 x 115
46
37,3
46
78,4
280
140
320
10 - Ø7,5 x 135
54
43,7
54
92,1
320
140
360
11 - Ø7,5 x 135
62
50,2
62
105,7
360
160
400
12 - Ø7,5 x 155
70
56,7
70
119,4
400
160
440
13 - Ø7,5 x 155
78
63,2
78
133,0
440
160
480
14 - Ø7,5 x 155
86
69,7
86
146,6
NOTES : BOIS-BOIS | Flat | Fax (1)
Les valeurs de résistance sont valables tant pour des broches autoforeuses SBD Ø7,5 que pour des broches STA Ø12.
(2)
Les valeurs de résistance sont valables tant pour des clous LBA Ø4 que pour des vis LBS Ø5.
(3)
Bois lamellé-collé GL24h.
Principes généraux de calcul voir la page 36.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | ALUMIDI | 33
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BÉTON | Fv ANCRAGE À VISSER bJ
Fv
H hJ
ALUMIDI avec broches autoforeuses SBD POUTRE SECONDAIRE BOIS ALUMIDI
POUTRE PRINCIPALE BÉTON NON FISSURÉ
broches SBD
H(1)
bJ
[mm]
[mm]
hJ
Ø7,5(2)
[mm]
[pcs. - Ø x L]
ancrage SKR-E Rv,k timber
Ø10 x 80(4)
Rv,d concrete
[kN]
[pcs.]
[kN]
80
120
120
2 - Ø7,5 x 115
16,6
2
6,1
120
120
160
3 - Ø7,5 x 115
24,9
4
10,2
160
120
200
4 - Ø7,5 x 115
33,2
4
12,9
200
120
240
5 - Ø7,5 x 115
41,6
6
17,4
240
120
280
6 - Ø7,5 x 115
49,9
6
19,8
280
140
320
6 - Ø7,5 x 135
55,1
8
24,3
320
140
360
7 - Ø7,5 x 135
64,3
8
26,5
360
160
400
7 - Ø7,5 x 155
71,1
10
31,1
400
160
440
8 - Ø7,5 x 155
81,2
10
33,1
440
160
480
9 - Ø7,5 x 155
91,4
12
38,8
ALUMIDI avec broches STA POUTRE SECONDAIRE BOIS ALUMIDI
POUTRE PRINCIPALE BÉTON NON FISSURÉ
broches STA
H(1)
bJ
[mm]
[mm]
hJ
Ø12(3)
[mm]
[pcs. - Ø x L]
ancrage SKR-E Rv,k timber
Ø10 x 80(4)
Rv,d concrete
[kN]
[pcs.]
[kN]
120
120
160
3 - Ø12 x 120
35,5
4
10,2
160
120
200
4 - Ø12 x 120
47,3
4
12,9
200
120
240
5 - Ø12 x 120
59,1
6
17,4
240
120
280
6 - Ø12 x 120
70,9
6
19,8
280
140
320
7 - Ø12 x 140
91,0
8
24,3
320
140
360
8 - Ø12 x 140
104,0
8
26,5
360
160
400
9 - Ø12 x 160
128,4
10
31,1
400
160
440
10 - Ø12 x 160
142,7
10
33,1
440
160
480
11 - Ø12 x 160
157,0
12
38,8
34 | ALUMIDI | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BÉTON | Fv ANCRAGE CHIMIQUE bJ
Fv
H hJ
ALUMIDI avec broches autoforeuses SBD POUTRE SECONDAIRE BOIS ALUMIDI
POUTRE PRINCIPALE BÉTON NON FISSURÉ
broches SBD
ancrage VIN-FIX PRO
H(1)
bJ
hJ
Ø7,5(2)
Rv,k timber
Ø8 x 110(5)
Rv,d concrete
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs. - Ø x L]
[kN]
[pcs.]
[kN]
80
120
120
3 - Ø7,5 x 115
24,9
2
8,8
120
120
160
4 - Ø7,5 x 115
33,2
4
15,4
160
120
200
5 - Ø7,5 x 115
41,6
4
22,1
200
120
240
7 - Ø7,5 x 115
58,2
6
30,7
240
120
280
8 - Ø7,5 x 115
66,5
6
37,0
280
140
320
10 - Ø7,5 x 135
91,9
8
48,7
320
140
360
11 - Ø7,5 x 135
101,1
8
55,6
360
160
400
12 - Ø7,5 x 155
121,9
10
64,4
400
160
440
13 - Ø7,5 x 155
132,0
10
66,4
440
160
480
14 - Ø7,5 x 155
142,2
12
80,0
ALUMIDI avec broches STA POUTRE SECONDAIRE BOIS ALUMIDI
POUTRE PRINCIPALE BÉTON NON FISSURÉ
broches STA
H(1)
bJ
[mm]
[mm]
hJ
Ø12(3)
[mm]
[pcs. - Ø x L]
ancrage VIN-FIX PRO Rv,k timber
Ø8 x 110(5)
Rv,d concrete
[kN]
[pcs.]
[kN]
120
120
160
3 - Ø12 x 120
35,5
4
15,4
160
120
200
4 - Ø12 x 120
47,3
4
22,1
200
120
240
5 - Ø12 x 120
59,1
6
30,7
240
120
280
6 - Ø12 x 120
70,9
6
37,0
280
140
320
7 - Ø12 x 140
91,0
8
48,7
320
140
360
8 - Ø12 x 140
104,0
8
55,6
360
160
400
9 - Ø12 x 160
128,4
10
64,4
400
160
440
10 - Ø12 x 160
142,7
10
66,4
440
160
480
11 - Ø12 x 160
157,0
12
80,0
NOTES : BOIS - BÉTON (1)
L’étrier de hauteur H est disponible prédécoupé dans les versions ALUMIDI sans trous, ALUMIDI avec trous et ALUMIDI avec évaseur (codes à la page 28) ou bien il peut être obtenu à partir de la barre ALUMIDI2200.
(2)
Broches autoforeuses SBD Ø7,5 : My,k = 42000 Nmm.
(5)
Ancrage chimique VIN-FIX PRO avec tiges filetées (type INA) de classe d’acier minimale 5.8 avec h ef = 93 mm. Poser les ancrages deux par deux en commençant par le haut, en les fixant par chevilles en rangées alternées.
Principes généraux de calcul voir la page 36.
(3)
Broches lisses STA Ø12 : My,k = 69100 Nmm.
(4)
Ancrage à visser SKR-E en accord avec ETA 19/0100. Poser les ancrages deux par deux en commençant par le haut, en les fixant par chevilles en rangées alternées.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | ALUMIDI | 35
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
VALEURS STATIQUES | Flat | Fax
• Les valeurs de résistance du système de fixation sont valables pour les hypothèses de calcul définies dans le tableau.
BOIS-BOIS
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3 avec du béton C25/30 peu armé, sans distance au bord. • Les coefficients kmod et γ M sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément. • En cas de sollicitations combinées, la vérification suivante doit être respectée : 2
Fv,d
+
Rv,d
Flat,d Rlat,d
2
+
Fax,d Rax,d
2
≥ 1
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-09/0361. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rlat,d = min Rlat,d = min
Rlat,k,alu Rlat,k,alu γM,alu γM,alu k Rlat,k,beam mod Rlat,k,beam kmod γM,T γM,T
kmod R Rax,d = Rax,k γM kmod Rax,d = ax,k γM
avec yM,T coefficient partiel du matériau en bois.
VALEURS STATIQUES | F v
VALEURS STATIQUES | F v
BOIS-BOIS
BOIS-BÉTON
• Les valeurs caractéristiques sont définies selon la norme EN 1995-1-1 en accord avec ETA-09/0361 et évaluées selon le modèle expérimental Rothoblaas.
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-09/0361. Les valeurs de projet des ancrages pour béton sont calculées conformément aux évaluations techniques européennes respectives.
Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes
Rd =
Rk kmod γM
• Dans certains cas, la résistance au cisaillement Rv,k de la connexion peut être particulièrement élevée et être supérieure à la résistance au cisaillement de la poutre secondaire. Il est dès lors préconisé de bien vérifier la résistance au cisaillement de la section réduite de l’élément de bois face à l’étrier.
Les valeurs de résistance de projet sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rd = min
Rk, timber kmod γM Rd, concrete
Pour toute configuration de calcul différente, le logiciel MyProject (www.rothoblaas.fr) est mis à disposition gratuitement.
• Possibilité d’analyse de multiples configurations en modifiant le nombre et le type de fixations, l’inclinaison, les cotes et la nature des éléments composant la structure pour obtenir une meilleure résistance mécanique. • Choix possible entre deux méthodes de calcul (selon ETA 09/0361 et le modèle expérimental). • Gamme large et variée d’étriers ALUMINI, ALUMIDI et ALUMAXI pour répondre à toutes les contraintes statiques.
36 | ALUMIDI | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
TESTS EN LABORATOIRE ÉTUDES EXPÉRIMENTALES Une collaboration dans les domaines scientifique et de la recherche avec l’université de Trente (Università degli Studi) a été à l’origine d’une vaste campagne d’essais visant à tester le comportement réel des étriers ALU et de créer ainsi un modèle numérique pouvant corréler hypothèses théoriques et résultats des essais en laboratoire (protocole expérimental Rothoblaas).
RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT Analyse expérimentale - Laboratoire d’essais des matériaux (Faculté d’ingénierie, Trente).
Essais sur des échantillons de taille réduite (bois-bois et bois-béton).
Essais sur des échantillons de taille réelle (assemblage poutre principale - poutre secondaire).
MODÉLISATION NUMÉRIQUE Analyse des déformations plastiques des chevilles et de l’étrier ALU par une analyse des éléments finis.
Modèle solide étrier ALU sur béton
Évolution des tensions de Mises sur les chevilles et l’étrier ALU
Comparaison état initial (non déformé) et résultat de l’essai
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | ALUMIDI | 37
ALUMAXI
ETA 09/0361
ÉTRIER À ÂME INTÉRIEURE AVEC ET SANS TROUS RÉSISTANCES PLUS ÉLEVÉES Connexion standard conçue pour la garantie des valeurs de résistance de calcul hors norme. Valeurs certifiées et calculées.
ACIER - ALUMINIUM Étrier en alliage d’aluminium EN AW-6005A, haute résistance, extrudé et donc sans soudures.
FIXATION RAPIDE Résistances certifiées et calculées dans toutes les directions : verticales, horizontales et axiales. Fixation certifiée également avec des vis LBS et des broches autoforeuses SBD.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
systèmes assemblages escamotables
SECTIONS EN BOIS
de 160 x 432 à 280 x 1200 mm
RÉSISTANCE
Rv,k jusqu'à 345 kN
FIXATIONS
LBA, LBS, SBD, STA, VIN-FIX PRO
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en alliage d’aluminium.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-bois et bois-béton orthogonaux et inclinés • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois
38 | ALUMAXI | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
RÉSISTANCE AU FEU La légèreté de l’alliage acier-aluminium facilite le transport et la manutention sur chantier, tout en se distinguant par d’excellentes résistances. Les versions invisibles répondent aux exigences de résistance au feu.
GRANDES STRUCTURES Idéal pour l’assemblage de poutres de grandes dimensions et qui exigent des résistances élevées. La version sans trous offre une grande souplesse de positionnement des broches.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | ALUMAXI | 39
CODES ET DIMENSIONS ALUMAXI AVEC TROUS CODE
type
ALUMAXI384L
avec trous
ALUMAXI512L ALUMAXI640L ALUMAXI768L ALUMAXI2176L
H
pcs.
[mm] 384
1
avec trous
512
1
avec trous
640
1
avec trous
768
1
avec trous
2176
1
H
pcs.
H
ALUMAXI SANS TROUS CODE
type
ALUMAXI2176
sans trous
[mm] 2176
1
H
LBS CODE
d1
L
b
TX
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
LBS760
7
60
55
TX30
100
LBS780
7
80
75
TX30
100
LBS7100
7
100
95
TX30
100
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
d1 L
SOLLICITATION
ALUMAXI : alliage d’aluminium EN AW-6005A. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
DOMAINES D’UTILISATION
Fv
Flat
• Assemblages bois-bois, bois-béton etbois-acier • Poutre secondaire sur poutre principale ou sur poteau • Assemblages orthogonaux ou inclinés
Fup
Fax
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
LBA
clou Anker
6
548
LBS
vis pour plaques
7
552
SBD
broche autoforeuse
7,5
48
STA
broche lisse
16
54
KOS
boulon
M16
526
VIN-FIX PRO
ancrage chimique
M16
511
EPO-FIX PLUS
ancrage chimique
M16
517
[mm]
40 | ALUMAXI | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
GÉOMÉTRIE ALUMAXI avec trous
ALUMAXI sans trous
LB LA
139
LB
33 32
64
H
64
Ø3
Ø2 Ø1
32 s1
s1
25,5 79 25,5 LA
s2
LA
s2
ALUMAXI s1
[mm]
épaisseur âme
s2
[mm]
10
largeur aile
LA
[mm]
130
longueur âme
LB
[mm]
172
petits trous aile
Ø1
[mm]
7,5
grands trous aile
Ø2
[mm]
17,0
trous âme (broches)
Ø3
[mm]
17,0
épaisseur aile
12
INSTALLATION DISTANCES MINIMALES hmin
e a4,c
e
a4,t
as
as
a2
a2
Tinst as
a4,t
as
a4,c
a4,c
hef
poutre secondaire - bois
broche autoforeuse
broche lisse
SBD Ø7,5
STA Ø16
broche - broche
a2 [mm]
≥3d
≥ 23
≥ 48
broche - extrados poutre
a4,t [mm]
≥4d
≥ 30
≥ 64
broche - intrados poutre
a4,c [mm]
≥3d
≥ 23
≥ 48
broche - bord étrier
as [mm] ≥ 1,2 d0(1)
≥ 10
≥ 21
broche - broche
a1(2) [mm]
broche - poutre principale
e [mm]
≥3d
≥ 23
-
92 ÷ 139
139
(1) Diamètre trou. (2) Espacement entre broches parallèlement au fil pour angle force-fibres α = 90° pour application avec SBD.
poutre principale - bois premier connecteur - extrados poutre
a4,c
[mm]
≥5d
clou Anker
vis
LBA Ø6
LBS Ø7
≥ 30
≥ 35 ancrage chimique
poutre principale - béton
VIN-FIX PRO Ø16 épaisseur minimale support
hmin
[mm]
diamètre du trou dans le béton
d0
[mm]
18
couple de serrage
Tinst
[Nm]
80
hef + 30 ≥ 100
hef = profondeur d’ancrage effective dans le béton
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | ALUMAXI | 41
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS | Fv CLOUAGE TOTAL Fv
bJ
Fv
H hJ
STA Ø16
SBD Ø7,5
ALUMAXI avec broches STA POUTRE SECONDAIRE
POUTRE PRINCIPALE FIXATION PAR VIS
FIXATION PAR POINTES
ALUMAXI broches STA
clous LBA
Ø16(2)
Ø6 x 80
[mm]
[pcs. - Ø x L]
[pcs.]
[kN]
[pcs.]
[kN]
432
6 - Ø16 x 160
48
122,8
48
130,3
7 - Ø16 x 160
56
152,0
56
152,0
8 - Ø16 x 160
64
173,8
64
173,8
H(1)
bJ
hJ
[mm]
[mm]
384
160
448
160
496
512
160
560
Rv,k
vis LBS Ø7 x 80
Rv,k
576
160
624
9 - Ø16 x 160
72
195,5
72
195,5
640
200
688
10 - Ø16 x 200
80
246,0
80
246,0
704
200
752
11 - Ø16 x 200
88
270,6
88
270,6
768
200
816
12 - Ø16 x 200
96
295,2
96
295,2
832
200
880
13 - Ø16 x 200
104
319,8
104
319,8
896
200
944
14 - Ø16 x 200
112
344,4
112
344,4
960
200
1008
15 - Ø16 x 200
120
369,0
120
369,0
ALUMAXI avec broches autoforeuses SBD POUTRE SECONDAIRE
POUTRE PRINCIPALE FIXATION PAR VIS
FIXATION PAR POINTES
ALUMAXI broches SBD
clous LBA
Ø7,5(3)
Ø6 x 80
[mm]
[pcs. - Ø x L]
[pcs.]
[kN]
[pcs.]
[kN]
432
12 - Ø7,5 x 155
48
121,0
48
121,0
Rv,k
vis LBS
Rv,k
H(1)
bJ
hJ
[mm]
[mm]
384
160
448
160
496
14 - Ø7,5 x 155
56
141,2
56
141,2
512
160
560
16 - Ø7,5 x 155
64
161,3
64
161,3
Ø7 x 80
576
160
624
18 - Ø7,5 x 155
72
181,5
72
181,5
640
200
688
20 - Ø7,5 x 195
80
230,7
80
230,7
704
200
752
22 - Ø7,5 x 195
88
253,8
88
253,8
768
200
816
24 - Ø7,5 x 195
96
276,9
96
276,9
832
200
880
26 - Ø7,5 x 195
104
299,9
104
299,9
896
200
944
28 - Ø7,5 x 195
112
323,0
112
323,0
960
200
1008
30 - Ø7,5 x 195
120
346,1
120
346,1
42 | ALUMAXI | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS | Fv CLOUAGE PARTIEL(4) Fv
bJ
Fv
H hJ
STA Ø16
SBD Ø7,5
ALUMAXI avec broches STA POUTRE SECONDAIRE
POUTRE PRINCIPALE FIXATION PAR VIS
FIXATION PAR POINTES
ALUMAXI broches STA
clous LBA
Ø16(2)
Ø6 x 80
[mm]
[pcs. - Ø x L]
[pcs.]
[kN]
[pcs.]
[kN]
432
6 - Ø16 x 160
24
61,4
24
83,6
496
7 - Ø16 x 160
28
80,0
28
103,5
560
8 - Ø16 x 160
32
99,7
32
123,3
H(1)
bJ
hJ
[mm]
[mm]
384
160
448
160
512
160
Rv,k
vis LBS
Rv,k
Ø7 x 80
576
160
624
9 - Ø16 x 160
36
120,2
36
143,1
640
200
688
10 - Ø16 x 200
40
141,3
40
162,7
704
200
752
11 - Ø16 x 200
44
162,7
44
182,2
768
200
816
12 - Ø16 x 200
48
184,3
48
201,5
832
200
880
13 - Ø16 x 200
52
206,1
52
220,8
896
200
944
14 - Ø16 x 200
56
227,8
56
239,9
960
200
1008
15 - Ø16 x 200
60
249,6
60
258,9
ALUMAXI avec broches autoforeuses SBD POUTRE SECONDAIRE
POUTRE PRINCIPALE FIXATION PAR VIS
FIXATION PAR POINTES
ALUMAXI broches SBD
clous LBA
Ø7,5(3)
Ø6 x 80
[mm]
[pcs. - Ø x L]
[pcs.]
[kN]
[pcs.]
[kN]
432
8 - Ø7,5 x 155
24
61,4
24
80,7
160
496
10 - Ø7,5 x 155
28
80,0
28
100,8
160
560
12 - Ø7,5 x 155
32
99,7
32
121,0
576
160
624
14 - Ø7,5 x 155
36
120,2
36
141,2
640
200
688
16 - Ø7,5 x 195
40
141,3
40
162,7
704
200
752
18 - Ø7,5 x 195
44
162,7
44
182,2
H(1)
bJ
hJ
[mm]
[mm]
384
160
448 512
Rv,k
vis LBS Ø7 x 80
Rv,k
768
200
816
20 - Ø7,5 x 195
48
184,3
48
201,5
832
200
880
22 - Ø7,5 x 195
52
206,1
52
220,8
896
200
944
24 - Ø7,5 x 195
56
227,8
56
239,9
960
200
1008
26 - Ø7,5 x 195
60
249,6
60
258,9
NOTES : BOIS-BOIS | Fv (1)
L’étrier de hauteur H est disponible prédécoupé dans les versions ALUMAXI avec trous (code à la page 40) ou bien il peut être obtenu à partir des barres ALUMAXI2176 ou ALUMAXI2176L.
(2)
Broches lisses STA Ø16: My,k = 191000 Nmm
(3)
Broches autoforeuses SBD Ø7,5 : My,k = 42000 Nmm.
(4)
Le clouage partiel s’impose pour les assemblages poutre - poteau afin de respecter les distances minimales, cette technique peut également s’appliquer aux assemblages poutre - poutre. Le clouage partiel doit être réalisé en clouant chaque colonne de manière alternée, comme l’illustre l’image. Principes généraux de calcul voir la page 46.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | ALUMAXI | 43
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS | Flat
bJ
Flat
H hJ
ALUMAXI avec broches autoforeuses SBD et broches STA POUTRE SECONDAIRE (1)
POUTRE PRINCIPALE (2)
ALUMAXI
clous LBA / vis LBS
Rlat,k,alu
Rlat,k,beam(3)
H
bJ
hJ
Ø6 x 80 / Ø7 x 80
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
384
160
432
≥ 24
31,2
34,3
448
160
496
≥ 28
36,4
39,4
512
160
560
≥ 32
41,6
44,4
576
160
624
≥ 36
46,8
49,5
640
200
688
≥ 40
52,0
69,1
704
200
752
≥ 44
57,2
75,6
768
200
816
≥ 48
62,4
82,0 88,4
832
200
880
≥ 52
67,6
896
200
944
≥ 56
72,8
94,9
960
200
1008
≥ 60
78,0
101,3
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS | Fax
bJ
Fax
H hJ
ALUMAXI avec broches STA POUTRE SECONDAIRE
POUTRE PRINCIPALE FIXATION PAR VIS
FIXATION PAR POINTES
ALUMAXI broches STA
clous LBA
Ø16
Ø6 x 80
[mm]
[pcs. - Ø x L]
[pcs.]
[kN]
[pcs.]
[kN]
432
6 - Ø16 x 160
48
79,2
48
144,3
92,4
56
168,3
105,6
64
192,3
118,8
72
216,4
80
132,0
80
240,4
88
145,2
88
264,5
12 - Ø16 x 200
96
158,4
96
288,5
H(1)
bJ
hJ
[mm]
[mm]
384
160
448
160
496
7 - Ø16 x 160
56
512
160
560
8 - Ø16 x 160
64
576
160
624
9 - Ø16 x 160
72
640
200
688
10 - Ø16 x 200
704
200
752
11 - Ø16 x 200
768
200
816
Rax,k
vis LBS Ø7 x 80
Rax,k
832
200
880
13 - Ø16 x 200
104
171,6
104
312,5
896
200
944
14 - Ø16 x 200
112
184,8
112
336,6
960
200
1008
15 - Ø16 x 200
120
198,0
120
360,6
NOTES : BOIS-BOIS | Flat | Fax (1)
Les valeurs de résistance sont valables tant pour des broches STA Ø16 que des broches autoforeuses SBD Ø7,5.
(2)
Les valeurs de résistance sont valables tant pour des clous LBA Ø6 que pour des vis LBS Ø7.
(3)
Bois lamellé-collé GL24h.
Principes généraux de calcul voir la page 46.
44 | ALUMAXI | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BÉTON | Fv ANCRAGE CHIMIQUE bJ
Fv
H hJ
ALUMAXI avec broches STA POUTRE SECONDAIRE BOIS ALUMAXI
POUTRE PRINCIPALE BÉTON NON FISSURÉ
broches STA
ancrage VIN-FIX PRO
H(1) [mm]
bJ [mm]
hJ [mm]
Ø16(2) [pcs. - Ø x L]
Rv,k timber [kN]
Ø16 x 160(4) [pcs.]
Rv,d concrete [kN]
384
160
432
6 - Ø16 x 160
130,3
6
89,3
448
160
496
7 - Ø16 x 160
152,0
8
112,4
512
160
560
8 - Ø16 x 160
173,8
8
126,4
576
160
624
9 - Ø16 x 160
195,5
10
149,5
640
200
688
10 - Ø16 x 200
246,0
10
163,8
704
200
752
11 - Ø16 x 200
270,6
12
191,4
768
200
816
12 - Ø16 x 200
295,2
12
197,2
832
200
880
13 - Ø16 x 200
319,8
14
226,2
896
200
944
14 - Ø16 x 200
344,4
14
239,7
960
200
1008
15 - Ø16 x 200
369,0
16
258,9
bJ
Fv
H hJ
ALUMAXI avec broches autoforeuses SBD POUTRE SECONDAIRE BOIS ALUMAXI
POUTRE PRINCIPALE BÉTON NON FISSURÉ
broches SBD
ancrage VIN-FIX PRO
H(1) [mm]
bJ [mm]
hJ [mm]
Ø7,5(3) [pcs. - Ø x L]
Rv,k timber [kN]
Ø16 x 160(4) [pcs.]
Rv,d concrete [kN]
384
160
432
12 - Ø7,5 x 155
121,0
6
89,3
448
160
496
14 - Ø7,5 x 155
141,2
8
112,4
512
160
560
16 - Ø7,5 x 155
161,3
8
126,4
576
160
624
18 - Ø7,5 x 155
181,5
10
149,5
640
200
688
20 - Ø7,5 x 195
230,7
10
163,8
704
200
752
22 - Ø7,5 x 195
253,8
12
191,4
768
200
816
24 - Ø7,5 x 195
276,9
12
197,2
832
200
880
26 - Ø7,5 x 195
299,9
14
226,2
896
200
944
28 - Ø7,5 x 195
323,0
14
239,7
960
200
1008
30 - Ø7,5 x 195
346,1
16
258,9
NOTES : BOIS-BÉTON (1)
L’étrier de hauteur H est disponible prédécoupé dans les versions ALUMAXI avec trous (code à la page 40) ou bien il peut être obtenu à partir des barres ALUMAXI2176 ou ALUMAXI2176L.
(2)
Broches lisses STA Ø16: My,k = 191000 Nmm.
(3)
Broches autoforeuses SBD Ø7,5 : My,k = 42000 Nmm.
(4)
Ancrage chimique VIN-FIX PRO avec tiges filetées (type INA) de classe d’acier minimale 5.8 avec h ef = 128 mm. Poser les ancrages deux par deux en commençant par le haut, en les fixant par chevilles en rangées alternées. Principes généraux de calcul voir la page 46.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | ALUMAXI | 45
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
VALEURS STATIQUES | Flat | Fax
• Les valeurs de résistance du système de fixation sont valables pour les hypothèses de calcul définies dans le tableau. Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est disponible (www.rothoblaas.fr). • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3 avec du béton C25/30 peu armé, sans distance au bord. • Les coefficients kmod et γ M sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément.
BOIS-BOIS • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-09/0361. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rlat,d = min Rlat,d = min
• En cas de sollicitations combinées, la vérification suivante doit être respectée :
Fv,d Rv,d
2
+
Flat,d Rlat,d
2
+
Fax,d Rax,d
2
≥ 1
Rlat,k,alu Rlat,k,alu γM,alu γM,alu k Rlat,k,beam mod Rlat,k,beam kmod γM,T γM,T
kmod R Rax,d = Rax,k γM kmod Rax,d = ax,k γM
avec yM,T coefficient partiel du matériau en bois.
VALEURS STATIQUES | F v
VALEURS STATIQUES | F v
BOIS-BOIS
BOIS-BÉTON
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-09/0361.
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-09/0361. Les valeurs de projet des ancrages pour béton sont calculées conformément aux évaluations techniques européennes respectives.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
R k Rd = k mod γM • Dans certains cas, la résistance au cisaillement Rv,k de la connexion peut être particulièrement élevée et être supérieure à la résistance au cisaillement de la poutre secondaire. Il est dès lors préconisé de bien vérifier la résistance au cisaillement de la section réduite de l’élément de bois face à l’étrier.
Les valeurs de résistance de projet sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rd = min
46 | ALUMAXI | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
Rk, timber kmod γM Rd, concrete
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SBD
BIT INCLUS
EN 14592
BROCHE AUTOFOREUSE ACIER ET ALUMINIUM Pointe autoperceuse bois-métal avec une géométrie spéciale, qui réduit la possibilité de ruptures. La tête cylindrique escamotable garantit un effet esthétique optimal et permet de satisfaire les critères de résistance au feu.
DIAMÈTRE SUPÉRIEUR Le diamètre de 7,5 mm garantit des résistances au cisaillement supérieures de 15 % et permet d’optimiser le nombre de fixations.
DOUBLE FILET Le filetage prés de la pointe (b1) facilite le vissage. Le filetage sous tête (b2) d’une plus grande longueur permet une fermeture rapide et précise de l'assemblage.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
autoforeuse bois-métal-bois
TÊTE
cylindrique escamotable
VIDÉO
DIAMÈTRE
7,5 mm
Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
LONGUEUR
de 55 à 235 mm
MATÉRIAU Acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Système autoforeuse pour assemblages escamotables bois - acier et bois - aluminium. Utilisable avec des visseuses de 600-1500 tr/ min avec : • acier S235 ≤ 10,0 mm • acier S275 ≤ 8,0 mm • acier S355 ≤ 6,0 mm • étriers ALUMINI, ALUMIDI et ALUMAXI Classes de service 1 et 2. 48 | SBD | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
JONCTION RIGIDE BOUT À BOUT Convient pour assembler des poutres de tête et réaliser des poutres continues en restaurant les forces de cisaillement et le moment. Le diamètre réduit de la broche garantit des assemblages avec une rigidité élevée.
ASSEMBLAGE RÉSISTANT À UN MOMENT Certifié, testé et calculé également pour la fixation de plaques standard Rothoblaas comme le pied de poteau TYP X.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | SBD | 49
CODES ET DIMENSIONS d1
CODE
L
b2
b1
[mm]
[mm]
[mm]
SBD7555
55
10
-
50
SBD7575
75
10
15
50
SBD7595
95
20
15
50
SBD75115
115
20
15
50
SBD75135
135
20
15
50
SBD75155
155
20
15
50
SBD75175
175
40
15
50
SBD75195
195
40
15
50
SBD75215
215
40
15
50
SBD75235
235
40
15
50
[mm]
7,5 TX40
pcs.
d1 b1
b2 L
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
SBD : acier au carbone galvanisé Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
Fv
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-acier-bois
GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES
d1
dk b1
b2
Lp
L
7,5
Diamètre nominal
d1
[mm]
Diamètre tête
dk
[mm]
11,0
Longueur pointe
Lp
[mm]
19,0
Longueur efficace
Leff
[mm]
L - 8,0
Moment plastique caractéristique
My,k
[Nmm]
42000
50 | SBD | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
INSTALLATION plaque
s plaque simple
s plaque double
[mm]
[mm]
acier S235
10,0
8,0
acier S275
8,0
6,0
acier S355
6,0
5,0
ALUMINI
6,0
-
ALUMIDI
6,0
-
s
ALUMAXI
10,0
-
plaque simple ta ta
plaque ta tidouble ta
B
B
Assemblage au cisaillement bois - plaque métallique - bois Pression recommandée :
≈ 40 kg
Vissage recommandé :
≈ 1000 - 1500 tr/min (plaque en acier)
≈ 600 - 1000 tr/min (plaque en aluminium)
s
s
DISTANCES MINIMALES CONNECTEURS SOLLICITÉS AU CISAILLEMENT(1)
Angle entre effort et fil du bois α = 0°
Angle entre effort et fil du bois α = 90°
d1
[mm]
7,5
7,5
a1
[mm]
38
23
a2
[mm]
23
23
a3,t
[mm]
80
80
a3,c
[mm]
40
40
a4,t
[mm]
23
30
a4,c
[mm]
23
23
extrémité sollicitée -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
extrémité déchargée 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
bord chargé 0° < α < 180°
bord non chargé 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTES : (1)
Les distances minimales sont celles de la norme EN 1995-1-1.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | SBD | 51
VALEURS STATIQUES BOIS - ACIER ET ALUMINIUM CISAILLEMENT Rv,k - 1 PLAQUE INTERNE PROFONDEUR INSERTION TÊTE BROCHE 0 mm FIXATION
SBD
[mm] 7,5x55
7,5x75
7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235
Largeur poutre
B
[mm]
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
Profondeur insertion tête
p
[mm]
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Bois extérieur
ta
[mm]
27
37
47
57
67
77
87
97
107
117
0°
7,48
9,20
10,18
11,46
12,91
13,69
13,95
13,95
13,95
13,95
30°
6,89
8,59
9,40
10,51
11,77
12,71
13,21
13,21
13,21
13,21
s ta
ta B
Rv,k [kN]
angle force-fibres
45°
6,41
8,09
8,77
9,72
10,84
11,90
12,53
12,57
12,57
12,57
60°
6,00
7,67
8,24
9,08
10,07
11,15
11,78
12,02
12,02
12,02
90°
5,66
7,31
7,79
8,53
9,42
10,40
11,14
11,54
11,54
11,54
PROFONDEUR INSERTION TÊTE BROCHE 15 mm
p
s ta
ta
FIXATION
SBD
[mm] 7,5x55
7,5x75
7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235
Largeur poutre
B
[mm]
80
100
120
140
160
180
200
220
240
-
Profondeur insertion tête
p
[mm]
15
15
15
15
15
15
15
15
15
-
Bois extérieur
ta
[mm]
37
47
57
67
77
87
97
107
117
-
0°
8,47
9,10
10,13
11,43
12,89
13,95
13,95
13,95
13,95
-
30°
7,79
8,49
9,35
10,48
11,75
13,06
13,21
13,21
13,21
-
Rv,k [kN]
angle force-fibres
B
45°
7,25
8,00
8,72
9,70
10,82
12,04
12,57
12,57
12,57
-
60°
6,67
7,58
8,19
9,05
10,05
11,14
12,02
12,02
12,02
-
90°
6,14
7,23
7,74
8,50
9,40
10,39
11,40
11,54
11,54
-
COEFFICIENT DE CORRECTION kF POUR DES MASSES VOLUMIQUES ρk DIFFÉRENTES Classe de résistance ρk
C24
[kg/m3]
kF
GL22h
C30
GL24h
C40 / GL32c
GL28h
D24
D30
350
370
380
385
400
425
485
530
0,91
0,96
0,99
1,00
1,02
1,05
1,12
1,17
Pour des masses volumiques ρk différentes, la résistance de conception côté bois se calcule comme : R ' V,d = R V,d · kF.
NOMBRE EFFICACE DE BROCHES nef POUR α = 0° a1 [mm]
nef
n° SBD
40
50
60
70
80
90
100
120
140
2
1,49
1,58
1,65
1,72
3
2,15
2,27
2,38
2,47
1,78
1,83
2,56
2,63
1,88
1,97
2,00
2,70
2,83
2,94
4
2,79
2,95
3,08
3,21
3,31
3,41
3,50
3,67
3,81
5
3,41
3,60
3,77
3,92
4,05
4,17
4,28
4,48
4,66
6
4,01
4,24
4,44
4,62
4,77
4,92
5,05
5,28
5,49
7
4,61
4,88
5,10
5,30
5,48
5,65
5,80
6,07
6,31
S‘il y a plusieurs broches disposées parallèlement aux fibres, il faut tenir compte du nombre efficace : R ' V,d = R V,d · nef.
52 | SBD | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
VALEURS STATIQUES BOIS - ACIER ET ALUMINIUM CISAILLEMENT Rv,k - 2 PLAQUES INTERNES PROFONDEUR INSERTION TÊTE BROCHE 0 mm
s ta
FIXATION
SBD
[mm] 7,5x55
Largeur poutre
B
[mm]
-
-
-
-
140
160
180
200
220
240
Profondeur insertion tête
p
[mm]
-
-
-
-
0
0
0
0
0
0
Bois extérieur
ta
[mm]
-
-
-
-
37
42
48
56
66
74
Bois intérieur
ti
[mm]
-
-
-
-
54
64
72
76
76
80
0°
-
-
-
-
21,03
23,07 24,25 25,28
26,71
27,41
30°
-
-
-
-
19,19
21,17
22,71
23,60 24,85
25,72
45°
-
-
-
-
17,69
19,62
21,08
22,19 23,30 24,25
60°
-
-
-
-
16,45
18,32
19,62
20,75
90°
-
-
-
-
15,40
17,09
18,40 19,40 20,28 21,48
s ti
ta
B
Rv,k [kN]
angle force-fibres
7,5x75
7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235
21,73
22,84
PROFONDEUR INSERTION TÊTE BROCHE 10 mm
p
s ta
FIXATION
SBD
[mm] 7,5x55
Largeur poutre
B
[mm]
-
-
-
140
160
180
200
220
240
-
Profondeur insertion tête
p
[mm]
-
-
-
10
10
10
10
10
10
-
Bois extérieur
ta
[mm]
-
-
-
37
42
48
56
66
74
-
Bois intérieur
ti
[mm]
-
-
-
54
64
72
76
76
80
-
0°
-
-
-
19,31
22,20 23,23 24,02 25,28 26,42
-
30°
-
-
-
17,49
20,25 21,86 22,52 23,60 24,59
-
45°
-
-
-
16,01
18,65 20,36 21,26
22,19
23,07
-
60°
-
-
-
14,78
17,32
19,02
19,94
20,75
21,78
-
90°
-
-
-
13,75
16,07
17,88
18,68 19,40 20,52
-
s ti
ta
B
Rv,k [kN]
angle force-fibres
7,5x75
7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995-1-1. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
R k Rd = k mod γM
• Les valeurs fournies sont calculées avec des plaques de 5 mm d’épaisseur et un fraisage dans le bois de 6 mm d’épaisseur, pour une broche SBD. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3 . • Le dimensionnement et le contrôle des éléments en bois et des plaques métalliques doivent être accomplis à part.
Les coefficients γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | SBD | 53
STA
EN 14592
BROCHE LISSE ACIER S355 pour une meilleure résistance au cisaillement des dimensions utilisées en projets structurels (Ø16 et Ø20).
GÉOMÉTRIE Extrémité chanfreinée pour une implantation facile dans le perçage réalisé dans le bois. Disponible en 1,0 m.
VERSION SPÉCIALE Disponible sur demande en version adhérence améliorée à géométrie anti-déboîtement pour une utilisation en zone sismique.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
systèmes assemblages escamotables
DIAMÈTRE
de 8,0 à 20,0 mm
LONGUEUR
de 60 à 500 mm
ACIER
S235 (Ø8-Ø12) - S355 (Ø16-Ø20)
MATÉRIAU Acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblage de membrures bois pour des connexions en cisaillement bois-bois et boisacier • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois
54 | STA | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
GRANDES STRUCTURES Précision de calcul : marquage CE garantissant l’aptitude à l’emploi. Version adhérence améliorée, idéale en zone sismique.
BOIS-MÉTAL Idéal pour les étriers ALU et la réalisation d’assemblages escamotables. Associé à des bouchons en bois, il répond aux exigences de résistance au feu et offre une très belle qualité esthétique.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | STA | 55
CODES ET DIMENSIONS d1
CODE
[mm]
8
12
12
16
L
acier
pcs.
[mm]
d1
CODE
L
[mm]
acier
pcs.
[mm]
STA860B
60
S235
200
STA16200B
200
S355
50
STA880B
80
S235
200
STA16220B
220
S355
50
STA8100B
100
S235
200
STA16240B
240
S355
50
STA8120B
120
S235
200
STA16260B
260
S355
50
STA8140B
140
S235
200
STA16280B
280
S355
50
STA1260B
60
S235
100
STA16300B
300
S355
50
STA1270B
70
S235
100
STA16320B
320
S355
50
16
STA1280B
80
S235
100
STA16340B
340
S355
50
STA1290B
90
S235
100
STA16360B
360
S355
50
STA12100B
100
S235
100
STA16380B
380
S355
50
STA12110B
110
S235
100
STA16400B
400
S355
50
STA12120B
120
S235
100
STA16420B
420
S355
50
STA12130B
130
S235
100
STA16500B
500
S355
50
STA12140B
140
S235
100
STA161000B
1000
S355
1
STA12150B
150
S235
100
STA20120B
120
S355
25
STA12160B
160
S235
100
STA20140B
140
S355
25
STA12170B
170
S235
100
STA20160B
160
S355
25
STA12180B
180
S235
100
STA20180B
180
S355
25
STA12200B
200
S235
100
STA20190B
190
S355
25
STA12220B
220
S235
100
STA20200B
200
S355
25
STA12240B
240
S235
100
STA20220B
220
S355
25
STA12260B
260
S235
100
STA20240B
240
S355
25
STA12280B
280
S235
100
STA20260B
260
S355
25
16
20
STA12320B
320
S235
100
STA20300B
300
S355
25
STA12340B
340
S235
100
STA20320B
320
S355
25
STA121000B
1000
S235
1
STA20360B
360
S355
25
STA1680B
80
S355
50
STA20400B
400
S355
25
STA16100B
100
S355
50
STA201000B
1000
S355
25
STA16110B
110
S355
50
STA16120B
120
S355
50
STA16130B
130
S355
50
STA16140B
140
S355
50
STA16150B
150
S355
50
STA16160B
160
S355
50
STA16170B
170
S355
50
STA16180B
180
S355
50
STA16190B
190
S355
50
20
Disponible sur demande en version adhérence améliorée et géométrie anti-déboîtement pour une utilisation en zone sismique (ex. STAS16200). Quantité minimale 1 000 pièces.
d1 L
MATÉRIAU ET DURABILITÉ STA Ø8-Ø12 : acier au carbone S235 électrozingué. STA Ø16-Ø20 : acier au carbone S355 électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois • Assemblages bois-acier-bois
56 | STA | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
SOLLICITATION Fv
Fv
GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES d1 L
Diamètre nominal
d1
[mm]
8
12
16
20
Longueur
L
[mm]
60 ÷ 140
60 ÷ 340
80 ÷ 500
120 ÷ 400
acier Matériau Moment plastique caractéristique
S235
S235
S355
S355
fu,k,min
[N/mm2]
360
360
460
460
fy,k,min
[N/mm2]
235
235
355
355
My,k
[Nmm]
24100
69100
191000
340000
Paramètres mécaniques conformément à marquage CE selon la norme EN 14592.
DISTANCES MINIMALES CONNECTEURS SOLLICITÉS AU CISAILLEMENT(1)
Angle entre effort et fil du bois α = 0°
Angle entre effort et fil du bois α = 90°
d1
[mm]
8
12
16
20
8
12
16
20
a1
[mm]
40
60
80
100
24
36
48
60
a2
[mm]
24
36
48
60
24
36
48
60
a3,t
[mm]
80
84
112
140
80
84
112
140
a3,c
[mm]
40
42
56
70
80
84
112
140
a4,t
[mm]
24
36
48
60
32
48
64
80
a4,c
[mm]
24
36
48
60
24
36
48
60
extrémité sollicitée -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
extrémité déchargée 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
bord chargé 0° < α < 180°
bord non chargé 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTES : (1)
Les distances minimales sont celles de la norme EN 1995-1-1.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | STA | 57
VALEURS STATIQUES BOIS - ACIER ET ALUMINIUM 1 PLAQUE INTERNE - CISAILLEMENT Rv,k
ta
ta t B d1
L
B
ta
Rvk,0°
Rvk,30°
Rvk,45°
Rvk,60°
Rvk,90°
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
12
16
20
60
60
27
13,9
12,9
12,2
11,5
11,0
80
80
37
15,2
13,9
12,9
12,1
11,5
100
100
47
17,0
15,4
14,2
13,2
12,4
120
120
57
19,1
17,2
15,7
14,6
13,6
140
140
67
21,4
19,2
17,5
16,1
14,9
160
160
77
22,1
20,7
19,3
17,7
16,4
> 180
-
-
22,1
20,7
19,6
18,7
17,8
80
80
37
25,5
23,6
22,2
21,0
19,7
100
100
47
26,8
24,6
22,8
21,4
20,2
120
120
57
28,7
26,1
24,0
22,4
21,0
140
140
67
31,1
28,0
25,6
23,7
22,2
160
160
77
33,7
30,2
27,4
25,3
23,5
180
180
87
36,5
32,5
29,5
27,0
25,0
200
200
97
39,4
35,0
31,6
28,9
26,7
220
220
107
40,9
37,6
33,9
30,9
28,4
240
240
117
40,9
38,2
36,0
32,9
30,3
120
120
57
39,0
35,5
32,8
30,6
28,9
140
140
67
41,2
37,1
34,1
31,6
29,7
160
160
77
43,8
39,2
35,8
33,0
30,8
180
180
87
46,8
41,6
37,7
34,7
32,2
190
180
87
46,8
41,6
37,7
34,7
32,2
200
200
97
50,0
44,3
39,9
36,5
33,8
220
220
107
53,3
47,0
42,3
38,6
35,6
240
240
117
56,8
50,0
44,8
40,7
37,4
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995-1-1. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
R k Rd = k mod γM
• Les valeurs fournies sont calculées avec plaque de 5 mm d’épaisseur et un fraisage dans le bois de 6 mm d’épaisseur, pour une broche STA. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3 . • Le dimensionnement et le contrôle des éléments en bois et de la plaque métallique doivent être accomplis à part.
• Les coefficients γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
58 | STA | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
COEFFICIENT DE CORRECTION kF POUR DES MASSES VOLUMIQUES ρk DIFFÉRENTES Classe de résistance ρk
C24
[kg/m3]
kF
GL22h
C30
GL24h
C40 / GL32c
GL28h
D24
D30
350
370
380
385
400
425
485
530
0,91
0,96
0,99
1,00
1,02
1,05
1,12
1,17
Pour des masses volumiques ρk différentes, la résistance de conception côté bois se calcule comme : R ' V,d = R V,d · kF.
NOMBRE EFFICACE DE BROCHES nef POUR α = 0° a1 [mm]
nef
n. STA
5∙d
7∙d
10∙d
12∙d
16∙d
18∙d
20∙d
2
1,47
1,60
1,75
1,83
1,97
2,00
2,00
3
2,12
2,30
2,52
2,63
2,83
2,92
2,99
4
2,74
2,98
3,26
3,41
3,67
3,78
3,88
5
3,35
3,65
3,99
4,17
4,48
4,62
4,74
6
3,95
4,30
4,70
4,92
5,28
5,44
5,59
7
4,54
4,94
5,40
5,65
6,07
6,25
6,42
S‘il y a plusieurs broches disposées parallèlement aux fibres, il faut tenir compte du nombre efficace R’v,d = Rv,d · nef. d = diamètre nominal pointe
STAS - BROCHE AVEC ADHÉRENCE AMÉLIORÉE POUR CHARGES SISMIQUES
d1 L
Disponible sur demande la broche moletée qui anticipe la prescription règlementaire de la nouvelle EN 14592 (“FINAL DRAFT FprEN 14592:2019”, 04/03/2019), en garantissent une résistance à l'arrachement minimale de 1 kN, nécessaire dans les zones sismiques. Le moletage répond également à la disposition de l’EC8 visant à éviter que les éléments à tige cylindrique ressortent des assemblages dans les zones sismiques.
STAS - VALEURS À L'ARRACHEMENT
Résistance à l'extraction [kN]
6 5 4 3 2 1 0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Numéro de l'essai 14592 minimum
M12
M16
M20
Les « broches moletées » font l’objet d’un modèle d'utilité.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | STA | 59
LOCK T TIMBER
ETA 19/0831
CONNECTEUR À ACCROCHE CACHÉ BOIS-BOIS PRATIQUE Facile et rapide à installer, il se fixe avec un seul type de vis. Assemblage démontable en toute simplicité, idéal pour la réalisation de structures temporaires.
STRUCTURES COMPACTES Utilisable en version invisible également avec des éléments en bois de section réduite. Idéale pour structures, gazébos et mobiliers.
POLYVALENT Il offre une excellente tolérance de montage. Intégrable avec des plaques de blocage latéral et des vis anti-arrachement verticale.
LOCK T FLOOR
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages démontables
SECTIONS EN BOIS
de 35 x 80 mm à 200 x 440 mm
RÉSISTANCE
Rv,k jusqu'à 65 kN
FIXATIONS
LBS
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en alliage d’aluminium.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-bois • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL
60 | LOCK T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
ESTHÉTIQUE Système d’assemblage complètement invisible, permet de répondre aux exigences de résistance au feu. Grâce au montage avec un seul type de vis, l’installation est facile et rapide.
PLANCHERS EN CLT La version en barre est spécialement conçue pour la fixation des planchers aux panneaux CLT. Assemblage innovant avec d’exceptionnelles valeurs de résistance.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK T | 61
CODES ET DIMENSIONS LOCK T Ø5
H
B
s
s
B
LOCKT1880
LOCKT3580
CODE
s
B
H
H
H
H
s
B
LOCKT35100
B
LOCKT35120
LOCKT53120
nscrews - Ø
nLOCKSTOP - type
pcs. *
20
4-Ø5
1 LOCKSTOP5U
50
20
8-Ø5
2 LOCKSTOP5
50
12-Ø5
2 LOCKSTOP5
50
16-Ø5
4 LOCKSTOP5
25
4 LOCKSTOP5
25
B
H
s
[mm]
[mm]
[mm]
LOCKT1880
17,5
80
LOCKT3580
35
80
LOCKT35100
35
100
20
LOCKT35120
35
120
20
LOCKT53120
52,5
120
20
24-Ø5
B
H
s
[mm]
[mm]
[mm]
LOCKSTOP5U
21,5
27,5
13
50
LOCKSTOP5
19
27,5
13
100
Vis et LOCK STOP non inclus dans l'emballage. * nombre de paires de connecteurs
LOCK STOP Ø5 CODE
B
pcs.
LOCKSTOP5U à utiliser avec LOCKT1880. LOCKSTOP5 à utiliser avec les autres modèles. L'utilisation de LOCK STOP est facultative et n’influe pas sur les performances structurelles.
B
S
d1
L
b
TX
[mm]
[mm]
[mm]
LBS550
5
50
46
TX20
200
LBS570
5
70
66
TX20
200
H
LOCKSTOP5U
LOCKSTOP5
pcs. d1
MATÉRIAU ET DURABILITÉ LOCK T: alliage d’aluminium EN AW-6005A Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois entre éléments structuraux en bois massif, lamellé-collé, LVL et CLT
62 | LOCK T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
S
H
LBS CODE
s
L
SOLLICITATION Fv
CODES ET DIMENSIONS LOCK T Ø7
H H
H
H
H
H
B
s
LOCKT50135
B
s
B
LOCKT50175
CODE
B
s
LOCKT75175
B
s
LOCKT75215
s
LOCKT100215 nLOCKSTOP - type
pcs.*
12-Ø7
2 LOCKSTOP7
25
16-Ø7
4 LOCKSTOP7
18
24-Ø7
4 LOCKSTOP7
12
36-Ø7
4 LOCKSTOP7
12
4 LOCKSTOP7
8
B
H
s
nscrews - Ø
[mm]
[mm]
[mm]
LOCKT50135
50
135
22
LOCKT50175
50
175
22
LOCKT75175
75
175
22
LOCKT75215
75
215
22
LOCKT100215
100
215
22
48-Ø7
Vis et LOCK STOP non inclus dans l'emballage. * nombre de paires de connecteurs
LOCK T FLOOR Ø7
H
B
CODE
LOCKTFLOOR135
s
B
H
s
[mm]
[mm]
[mm]
1200
135
22
nscrews - Ø
pcs.*
64-Ø7
1
vis non incluses. * nombre de paires de connecteurs
LOCK STOP Ø7
B
CODE
LOCKSTOP7
B
H
s
[mm]
[mm]
[mm]
26,5
38
15
S
pcs.
50
H
L'utilisation de LOCK STOP est facultative et n’influe pas sur les performances structurelles.
LBS CODE
LBS780
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
7
80
75
TX
pcs. d1
TX30
100
L
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK T | 63
GÉOMÉTRIE | LOCK T Ø5
élément principal
poutre secondaire
H
B
s
B
CONNECTEUR SIMPLE CONNECTEUR LOCK T
type
ÉLÉMENT PRINCIPAL
VIS
POUTRE SECONDAIRE
LBS
colonne
poutre
BxHxs
nH+nj - ØxL
BS,min x HS,min
BH,min x HH,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
avec pré-perçage
sans pré-perçage
2+2 - Ø5x50
35 x 50
50 x 95
2+2 - Ø5x70
35 x 70
70 x 95
4+4 - Ø5x50
53 x 50
50 x 95
4+4 - Ø5x70
53 x 70
70 x 95
6+6 - Ø5x50
53 x 50
50 x 115
6+6 - Ø5x70
53 x 70
70 x 115
8+8 - Ø5x50
53 x 50
50 x 135
8+8 - Ø5x70
53 x 70
70 x 135
12+12 - Ø5x50
70 x 50
50 x 135
12+12 - Ø5x70
70 x 70
70 x 135
LOCKT1880
17,5 x 80 x 20
LOCKT3580
35 x 80 x 20
LOCKT35100
35 x 100 x 20
LOCKT35120
35 x 120 x 20
LOCKT53120
52,5 x 120 x 20
bJ,min x hj,min [mm] avec pré-perçage
sans pré-perçage
35 x 80
43 x 80
53 x 80
61 x 80
53 x 100
61 x 100
53 x 120
61 x 120
70 x 120
78 x 120
CONNECTEURS COUPLÉS CONNECTEUR LOCK T
type
ÉLÉMENT PRINCIPAL
VIS
POUTRE SECONDAIRE
LBS
colonne
poutre
BxHxs
nH+nj - ØxL
BS,min x HS,min
BH,min x HH,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
avec pré-perçage
sans pré-perçage
12+12 - Ø5x50
88 x 50
50 x 115
12+12 - Ø5x70
88 x 70
70 x 115
16+16 - Ø5x50
88 x 50
50 x 135
16+16 - Ø5x70
88 x 70
70 x 135
20+20 - Ø5x50
105 x 50
50 x 135
20+20 - Ø5x70
105 x 70
70 x 135
LOCKT 35100 + 35100
70 x 100 x 20
LOCKT 35120 +35120
70 x 120 x 20
LOCKT 35120 + 53120
87,5 x 120 x 20
64 | LOCK T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
bJ,min x hj,min [mm] avec pré-perçage
sans pré-perçage
88 x 100
96 x 100
88 x 120
96 x 120
105 x 120
113 x 120
INSTALLATION SUR POUTRE | LOCK T Ø5 POUTRE PRINCIPALE
POUTRE SECONDAIRE
BF ≥B
B nj
HH
HF ≥H
HH
hj
hj
nH
bj BH
SF = 20 mm
La dimension HF se réfère à la hauteur minimale du fraisage à largeur constante. En phase de fraisage, il faut tenir compte de la partie arrondie.
INSTALLATION SUR COLONNE | LOCK T Ø5 COLONNE
POUTRE
B
c nj
hj
hj nH bj BS
HS
SF = 20 mm
POSITIONNEMENT DU CONNECTEUR | LOCK T Ø5 connecteur
cmin [mm]
LOCKT1880
7,5
LOCKT3580
7,5
LOCKT35100
5,0
LOCKT35120
2,5
LOCKT53120
2,5
Pour l’installation sur poteau, le respect de la distance minimale de la vis par rapport à l’extrémité déchargée du poteau, nécessite de baisser le connecteur d’une quantité c, par rapport à l’extrémité du poteau. Cela peut être obtenu en relevant le poteau par rapport à l’extrados de la poutre (comme dans l’image) ou bien en baissant le connecteur par rapport à l’extrados de la poutre, d’une quantité c.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK T | 65
GÉOMÉTRIE | LOCK T Ø7 élément principal
poutre secondaire
H
B
s
B
CONNECTEUR SIMPLE CONNECTEUR LOCK T
type
ÉLÉMENT PRINCIPAL
VIS
POUTRE SECONDAIRE
LBS
colonne
poutre
BxHxs
nH+nj - ØxL
BS,min x HS,min
BH,min x HH,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
avec pré-perçage
sans pré-perçage
avec pré-perçage
sans pré-perçage
bJ,min x hj,min [mm]
LOCKT50135
50 x 135 x 22
6+6 - Ø7x80
74 x 80
80 x 155
74 x 135
80 x 140 (1)
LOCKT50175
50 x 175 x 22
8+8 - Ø7x80
74 x 80
80 x 190
74 x 175
80 x 175
LOCKT75175
75 x 175 x 22
12+12 - Ø7x80
99 x 80
80 x 190
99 x 175
105 x 175
LOCKT75215
75 x 215 x 22
18+18 - Ø7x80
99 x 80
80 x 230
99 x 175
105 x 215
LOCKT100215
100 x 215 x 22
24+24 - Ø7x80
124 x 80
80 x 230
124 x 215
130 x 215
CONNECTEURS COUPLÉS CONNECTEUR LOCK T
type
ÉLÉMENT PRINCIPAL
VIS
POUTRE SECONDAIRE
LBS
colonne
poutre
BxHxs
nH+nj - ØxL
BS,min x HS,min
BH,min x HH,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
avec pré-perçage
sans pré-perçage
avec pré-perçage
sans pré-perçage
124 x 80
80 x 155
124 x 135
130 x 140 (1)
bJ,min x hj,min [mm]
LOCKT 50135 + 50135
100 x 135 x 22
LOCKT 50175 + 50175
100 x 175 x 22
16+16 - Ø7x80
124 x 80
80 x 190
124 x 175
130 x 175
LOCKT 50175 + 75175
125 x 175 x 22
20+20 - Ø7x80
149 x 80
80 x 190
149 x 175
155 x 175
LOCKT 75215 + 75215
150 x 215 x 22
36+36 - Ø7x80
174 x 80
80 x 230
174 x 215
180 x 215
LOCKT 75215 + 100215
175 x 215 x 22
42+42 - Ø7x80
199 x 80
80 x 230
199 x 215
205 x 215
12+12 - Ø7x80
NOTES : (1)
En cas d ‘installation sans pré-perçage, le connecteur LOCKT50135 doit être posé 5 mm plus bas par rapport au bord supérieur de la poutre secondaire, afin de respecter les distances minimales des vis.
66 | LOCK T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
INSTALLATION SUR POUTRE | LOCK T Ø7 POUTRE PRINCIPALE
POUTRE SECONDAIRE
B
BF ≥B nj
HH
HF ≥H
hj
HH
hj
nH
BH
bj
SF = 22 mm
La dimension HF se réfère à la hauteur minimale du fraisage à largeur constante. En phase de fraisage, il faut tenir compte de la partie arrondie.
INSTALLATION SUR COLONNE | LOCK T Ø7 COLONNE
POUTRE
B c nj hj
hj
nH
bj BS
HS
SF = 22 mm
POSITIONNEMENT DU CONNECTEUR | LOCK T Ø7 connecteur
cmin [mm]
LOCKT50135
15
LOCKT50175
5
LOCKT75175
5
LOCKT75215
15
LOCKT100215
15
Pour l’installation sur poteau, le respect de la distance minimale de la vis par rapport à l’extrémité déchargée du poteau, nécessite de baisser le connecteur d’une quantité c, par rapport à l’extrémité du poteau. Cela peut être obtenu en relevant le poteau par rapport à l’extrados de la poutre (comme dans l’image) ou bien en baissant le connecteur par rapport à l’extrados de la poutre, d’une quantité c.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK T | 67
GÉOMÉTRIE | LOCK T FLOOR MUR
PLANCHER
H
B
s
CONNECTEUR LOCK T FLOOR
B
VIS
MUR
PLANCHER
nH+nj - ØxL
BW,min
hp,min
[mm]
[mm]
80
135(3)
LBS n° modules(2)
BxHxs [mm]
[mm]
LOCKTFLOOR135
1
300x135x22
8+8 - Ø7x80
LOCKTFLOOR135
2
600x135x22
16+16 - Ø7x80
LOCKTFLOOR135
3
900x135x22
24+24 - Ø7x80
LOCKTFLOOR135
4
1200x135x22
32+32 - Ø7x80
type
INSTALLATION INVISIBLE | LOCK T FLOOR MUR
PLANCHER
≥ 15 mm
≥ 15 mm
HF ≥ 145 mm
≥ 10 mm (3)
≥ 10 mm
nH
nj
BW
SF = 22 mm
hP
INSTALLATION APPARENTE | LOCK T FLOOR MUR
PLANCHER
≥ 15 mm
≥ 15 mm
nH
nj
BW
hP
SF = 22 mm
NOTES : (2)
Le connecteur, de 1 200 mm de longueur, peut être cisaillé en modules de 300 mm de largeur.
(3)
En cas d’installation avec le plancher aligné avec le bord supérieur du mur, le connecteur doit être posé à 10 mm du bord supérieur du plancher en CLT. Cela permet de respecter la distance minimale des vis dans le mur, par rapport à l'extrémité supérieure du panneau. Dans ce cas, l’épaisseur minimale du plancher h P est de 145 mm.
68 | LOCK T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
INSTALLATION INSTALLATION VISIBLE AVEC LOCK STOP 1
3
6
2
4
5
7
Positionner le connecteur sur l’élément principal et fixer les premières vis. En cas d’utilisation de LOCK STOP (en option), positionner LOCK STOP et fixer les vis restantes.
Positionner le connecteur sur la poutre secondaire principal et fixer les premières vis. En cas d’utilisation de LOCK STOP (en option), positionner LOCK STOP et fixer les vis restantes.
Accrocher la poutre secondaire en l’enfilant de haut en bas.
Il est possible d’insérer des vis anti-déboîtement sans fonction structurelle, en effectuant un trou Ø5 incliné à 45 ° dans la partie supérieure du connecteur. Une vis Ø5 doit être insérée dans le trou.
MISE EN ŒUVRE INVISIBLE 1
5
2
3
4
6
Effectuer le fraisage seul l’élément principal. Positionner le connecteur sur l’élément principal et fixer toutes les vis.
Positionner le connecteur sur la poutre secondaire et fixer toutes les vis.
Accrocher la poutre secondaire en l’enfilant de haut en bas.
Il est possible d’insérer des vis anti-déboîtement sans fonction structurelle, en effectuant un ou plusieurs trous Ø5 inclinés à 45 ° dans la partie supérieure du connecteur. Une vis Ø5 doit être insérée dans les trous.
INSTALLATION SEMI-INVISIBLE 2
1
Positionner le connecteur sur l’élément principal et fixer toutes les vis.
5
3
4
6
Effectuer le fraisage total sur la poutre secondaire. Positionner le connecteur et fixer toutes les vis.
Accrocher la poutre secondaire en l’enfilant de haut en bas.
Il est possible d’insérer des vis anti-déboîtement sans fonction structurelle, en effectuant un ou plusieurs trous Ø5 inclinés à 45 ° dans la partie supérieure du connecteur. Une vis Ø5 doit être insérée dans les trous.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK T | 69
VIS INCLINÉES EN OPTION Les trous inclinés à 45 ° doivent être effectués sur place à l’aide d’une perceuse et d’une mèche pour fer de 5 mm de diamètre. Les positions pour les trous inclinés en option sont indiquées dans l’image.
35
52,5
17,5
20 15
20 17,5 15
LOCKT1880
LOCKT3580 LOCKT35100 LOCKT35120
LOCKT53120
50
75
100
30
20
30
LOCKT50135 LOCKT50175
25
20
30
LOCKT75175 LOCKT75215
25
25
LOCKT100215 Vis en option Ø5 mm
type
vis en option Ø5 L max [mm]
45°
L
m
ax
LOCKT1880 LOCKT3580 LOCKT35100 LOCKT35120 LOCKT53120 LOCKT50135 LOCKT50175 LOCKT75175 LOCKT75215 LOCKT100215
50
80
INSTALLATION LOCK T FLOOR POUR CLT
1
Positionner le connecteur sur le mur et fixer toutes les vis.
2
3
Positionner le connecteur sur le plancher et fixer toutes les vis.
Accrocher le plancher en l’enfilant de haut en bas.
70 | LOCK T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
20
VALEURS STATIQUES LOCK T Ø5 CONNECTEUR LOCK T
BOIS
ALUMINIUM
vis LBS type
BxHxs
nH+nj - ØxL
Rv,timber,k
Rv,alu,k
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
C24(4) LOCKT1880
17,5 x 80 x 20
LOCKT3580
35 x 80 x 20
LOCKT35100
35 x 100 x 20
LOCKT35120
35 x 120 x 20
LOCKT53120
52,5 x 120 x 20
LOCKT 35100 + 35100
70 x 100 x 20
LOCKT 35120 +35120
70 x 120 x 20
LOCKT 35120 + 53120
87,5 x 120 x 20
GL24h(5)
LVL(6)
2+2 - Ø5x50
2,33
2,54
2,58
2+2 - Ø5x70
2,86
3,00
2,99
4+4 - Ø5x50
4,65
5,07
5,17
4+4 - Ø5x70
5,72
6,00
5,97
6+6 - Ø5x50
6,98
7,61
7,75
6+6 - Ø5x70
8,57
8,99
8,96
8+8 - Ø5x50
9,31
10,15
10,33
8+8 - Ø5x70
11,43
11,99
11,94
12+12 - Ø5x50
13,96
15,22
15,50
12+12 - Ø5x70
17,15
17,99
17,92
12+12 - Ø5x50
13,96
15,22
15,50
12+12 - Ø5x70
17,15
17,99
17,92
16+16 - Ø5x50
18,61
20,30
20,66
16+16 - Ø5x70
22,87
23,98
23,89
20+20 - Ø5x50
23,27
25,37
25,83
20+20 - Ø5x70
28,58
29,98
29,86
10,0 20,0 20,0 20,0 30,0
40,0 40,0 50,0
LOCK T Ø7 CONNECTEUR LOCK T
BOIS
ALUMINIUM
vis LBS type
BxHxs
nH+nj - ØxL
Rv,timber,k
Rv,alu,k
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
C24(4)
GL24h(5)
LVL(6)
LOCKT50135
50 x 135 x 22
6+6 - Ø7x80
15,38
16,36
15,90
30,0
LOCKT50175
50 x 175 x 22
8+8 - Ø7x80
20,50
21,81
21,20
40,0
LOCKT75175
75 x 175 x 22
12+12 - Ø7x80
30,75
32,72
31,80
60,0
LOCKT75215
75 x 215 x 22
18+18 - Ø7x80
46,13
49,08
47,70
60,0
LOCKT100215
100 x 215 x 22
24+24 - Ø7x80
61,51
65,43
63,60
80,0
LOCKT 50135 + 50135
100 x 135 x 22
12+12 - Ø7x80
30,75
32,72
31,80
60,0
LOCKT 50175 + 50175
100 x 175 x 22
16+16 - Ø7x80
41,01
43,62
42,40
80,0
LOCKT 50175 + 75175
125 x 175 x 22
20+20 - Ø7x80
51,26
54,53
53,00
100,0
LOCKT 75215 + 75215
150 x 215 x 22
36+36 - Ø7x80
92,26
98,15
95,40
120,0
LOCKT 75215 + 100215
175 x 215 x 22
42+42 - Ø7x80
107,64
114,51
111,30
140,0
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK T | 71
VALEURS STATIQUES LOCK T FLOOR POUR CLT CONNECTEUR LOCK T FLOOR
BOIS
ALUMINIUM
vis LBS type
BxHxs
nH+nj - ØxL
Rv,timber,k
Rv,alu,k
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
CLT(7) LOCKTFLOOR135
300 x 135 x 22
8+8 - Ø7x80
20,40
240,0
LOCKTFLOOR135
600 x 135 x 22
16+16 - Ø7x80
40,79
480,0
LOCKTFLOOR135
900 x 135 x 22
24+24 - Ø7x80
61,19
720,0
LOCKTFLOOR135
1200 x 135 x 22
32+32 - Ø7x80
81,59
960,0
RIGIDITÉ DE LA CONNEXION Le module de glissement peut être calculé selon ETA-19/0831, avec l’expression suivante :
Kv,ser =
n ρm1,5 d 0,8 kN mm 30
où : • d est le diamètre du filet des vis dans la poutre secondaire, en mm ; • ρm est la densité moyenne de la poutre secondaire, en kg/m3 ; • n est le nombre de vis dans la poutre secondaire.
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(4)
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
(5)
Valeurs calculées selon ETA-19/0831, ETA-11/0030 et EN 1995-1-1 pour des vis sans pré-perçage. La valeur de résistance peut être considérée comme valable, en faveur de la sécurité, même en présence de pré-perçage. ρ k=350 kg/m3 ont été considérés dans le calcul. Valeurs calculées selon ETA-19/0831, ETA-11/0030 et EN 1995-1-1 pour des vis sans pré-perçage. La valeur de résistance peut être considérée comme valable, en faveur de la sécurité, même en présence de pré-perçage. ρ k=385 kg/m3 ont été considérés dans le calcul.
(6)
Valeurs calculées selon ETA-19/0831, ETA-11/0030 et EN 1995-1-1 pour des vis avec pré-perçage. ρ k=480 kg/m3 ont été considérés dans le calcul.
(7)
Valeurs calculées selon ETA-19/0831, ETA-11/0030 et EN 1995-1-1 pour des vis sans pré-perçage. La valeur de résistance peut être considérée comme valable, en faveur de la sécurité, même en présence de pré-perçage. ρ k=350 kg/m3 ont été considérés dans le calcul.
• Le coefficient γ M2 est le coefficient partiel pour des sections en aluminium soumises à traction, à établir selon la règlementation en vigueur utilisée pour le calcul. En l’absence d’autres dispositions, nous conseillons d’utiliser la valeur prévue par EN 1999-1-1, égale à γ M2=1,25. • Le coefficient γ M est le coefficient de sécurité pertinent côté connexions en bois, à établir en fonction de la règlementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Les résistances de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rv,d = min
Rv,timber,d = Rv,timber,k kmod γM R Rv,alu,d = v,alu,k γM2
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. En particulier, pour des charges perpendiculaires à l’axe des poutres, il est conseillé d’effectuer un contrôle pour splitting sur les deux éléments en bois. • En cas d’utilisation de connecteurs couplés, une attention particulière doit être portée à l’alignement durant la pose, afin d’éviter des sollicitations différentes sur les deux connecteurs. • Des vis de même longueur doivent être utilisées dans tous les trous, séparément pour chaque côté du connecteur. Il est possible d’utiliser des vis de longueur différente dans les deux connecteurs, côté élément principal et côté poutre secondaire. • Une fixation totale du connecteur doit toujours être effectuée en utilisant tous les trous. • Pour les vis sur poutre principale ou secondaire, avec une densité caractéristique ρ k≤420 kg/m3 , le pré-perçage n’est pas nécessaire. Pour une poutre principale ou secondaire, avec une densité caractéristique ρ k> 420 kg/m3 , le pré-perçage est obligatoire. • Pour les vis sur colonne, le pré-perçage est toujours obligatoire. • Pour le connecteur LOCKTFLOOR135 posé sur des panneaux CLT, le pré-perçage n’est pas nécessaire.
72 | LOCK T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
LOCK T EVO TIMBER
ETA 19/0831
CONNECTEUR À ACCROCHE CACHÉ BOIS - BOIS POUR EXTÉRIEUR ALUMINIUM EVO Grâce à la peinture spéciale, il peut être utilisé à l'extérieur en classe de service 3. Facile et rapide à installer, il se fixe avec un seul type de vis.
EXTÉRIEUR Assemblage démontable en toute simplicité, idéal pour la réalisation de structures temporaires exposées aux intempéries.
BOIS AGRESSIFS Idéal pour les applications avec des essences ligneuses contenant du tanin ou traitées avec des produits d’imprégnation et autres procédés chimiques.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages démontables à l'extérieur
SECTIONS EN BOIS
de 53 x 80 mm à 160 x 280 mm
RÉSISTANCE
Rv,k jusqu'à 35 kN
FIXATIONS
HBS PLATE EVO, KOS, KOT AISI410
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Alliage d’aluminium avec peinture spéciale coloris noir graphite.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-bois à l’extérieur • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • bois agressifs (contenant du tanin) • bois traités chimiquement
74 | LOCK T EVO | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
CLASSE DE SERVICE 3 L’alliage d’aluminium avec peinture spéciale et les vis avec revêtement C4 EVO ou les vis en acier inoxydable martensitique permettent d’utiliser l’assemblage en classe de service 3.
OAK FRAME Idéale pour la fixation de bois agressifs contenant du tanin, comme le châtaignier et le chêne rouvre. Montage avec des vis pour extérieur KKF AISI410.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK T EVO | 75
CODES ET DIMENSIONS LOCK T EVO Ø5 CODE
B
H
s
nscrews - Ø
[mm]
[mm]
[mm]
nLOCKSTOP - type
pcs. *
LOCKTEVO3580
35
80
20
8 - Ø5
2 LOCKSTOP5
50
LOCKTEVO35120
35
120
20
16 - Ø5
4 LOCKSTOP5
25
H
H
s
B
Vis et LOCK STOP non inclus dans l'emballage. * nombre de paires de connecteurs
B
LOCKTEVO3580
LOCKTEVO35120
LOCK STOP Ø5 CODE
B
H
s
[mm]
[mm]
[mm]
19
27,5
13
LOCKSTOP5
B
pcs.
100
H
B
S
S
H
L'utilisation de LOCK STOP est facultative et n’influe pas sur les performances structurelles.
HBS PLATE EVO CODE
d1
L
b
TX
[mm]
[mm]
[mm]
HBSPEVO550
5
50
30
TX25
200
HBSPEVO570
5
70
40
TX25
100
pcs.
d1
L
b
TX
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
KKF550
5
50
30
TX25
200
KKF570
5
70
40
TX25
100
d1 L
KKF AISI410 CODE
d1
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
L
SOLLICITATION
LOCK T EVO : alliage d’aluminium EN AW-6005A peint. Utilisation en classes de service 1, 2 et 3 (EN 1995-1-1). Fv
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois entre éléments structuraux en bois massif, lamellé-collé, LVL et CLT
76 | LOCK T EVO | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
s
CODES ET DIMENSIONS LOCK T EVO Ø6 CODE
nscrews - Ø
nLOCKSTOP - type
pcs.*
22
16 - Ø6
4 LOCKSTOP 7
18
22
36 - Ø6
4 LOCKSTOP 7
12
B
H
s
[mm]
[mm]
[mm]
LOCKTEVO50175
50
175
LOCKTEVO75215
75
215
H
H
Vis et LOCK STOP non inclus dans l'emballage. * nombre de paires de connecteurs B
s
B
LOCKTEVO50175
LOCK STOP Ø6
B
CODE
LOCKSTOP7
B
H
s
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
26,5
38
15
50
s
LOCKTEVO75215
S
H
L'utilisation de LOCK STOP est facultative et n’influe pas sur les performances structurelles.
HBS PLATE EVO CODE
HBSPEVO680
d1
L
b
TX
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
6
80
50
TX30
100
d1
L
b
TX
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
6
80
50
d1 L
KKF AISI410 CODE
KKF680
d1 TX30
100
L
PERGOLAS ET GAZÉBOS Idéal pour la réalisation de structures en bois situées à l'extérieur et en classe de service 3. Possibilité de désinstaller l’assemblage pour d’éventuels besoins saisonniers.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK T EVO | 77
GÉOMÉTRIE | LOCK T EVO Ø5
élément principal
poutre secondaire
H
B
s
B
CONNECTEUR SIMPLE CONNECTEUR LOCK T EVO
type
ÉLÉMENT PRINCIPAL
VIS
POUTRE SECONDAIRE
HBS PLATE EVO KKF AISI410
colonne
poutre
BxHxs
nH+nj - ØxL
BS,min x HS,min
BH,min x HH,min
bJ,min x hj,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
avec pré-perçage sans pré-perçage avec pré-perçage sans pré-perçage LOCKTEVO3580
35 x 80 x 20
LOCKTEVO35120
35 x 120 x 20
4+4 - Ø5x50
53 x 50
50 x 95
4+4 - Ø5x70
53 x 70
70 x 95
8+8 - Ø5x50
53 x 50
50 x 135
8+8 - Ø5x70
53 x 70
70 x 135
53 x 80
61 x 80
53 x 120
61 x 120
CONNECTEURS COUPLÉS CONNECTEUR LOCK T EVO
type
ÉLÉMENT PRINCIPAL
VIS
POUTRE SECONDAIRE
HBS PLATE EVO KKF AISI410
colonne
poutre
BxHxs
nH+nj - ØxL
BS,min x HS,min
BH,min x HH,min
bJ,min x hj,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
avec pré-perçage sans pré-perçage avec pré-perçage sans pré-perçage LOCKTEVO 35120 + 35120
70 x 120 x 20
16+16 - Ø5x50
88 x 50
50 x 135
16+16 - Ø5x70
88 x 70
70 x 135
78 | LOCK T EVO | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
88 x 120
96 x 120
INSTALLATION SUR POUTRE | LOCK T EVO Ø5 POUTRE PRINCIPALE
POUTRE SECONDAIRE
BF ≥B
B nj
HF ≥H
hj HH
HH
hj
nH
bj BH
SF = 20 mm
La dimension HF se réfère à la hauteur minimale du fraisage à largeur constante. En phase de fraisage, il faut tenir compte de la partie arrondie.
INSTALLATION SUR COLONNE | LOCK T EVO Ø5 COLONNE
POUTRE
B
c nj
hj
hj nH bj BS
HS
SF = 20 mm
POSITIONNEMENT DU CONNECTEUR | LOCK T EVO Ø5 connecteur
cmin [mm]
LOCKTEVO3580
7,5
LOCKTEVO35120
2,5
Pour l’installation sur poteau, le respect de la distance minimale de la vis par rapport à l’extrémité déchargée du poteau, nécessite de baisser le connecteur d’une quantité c, par rapport à l’extrémité du poteau. Cela peut être obtenu en relevant le poteau par rapport à l’extrados de la poutre (comme dans l’image) ou bien en baissant le connecteur par rapport à l’extrados de la poutre, d’une quantité c.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK T EVO | 79
GÉOMÉTRIE | LOCK T EVO Ø6
élément principal
poutre secondaire
H
B
s
B
CONNECTEUR SIMPLE CONNECTEUR LOCK T EVO
type
ÉLÉMENT PRINCIPAL
VIS
POUTRE SECONDAIRE
HBS PLATE EVO KKF AISI410
colonne
poutre
BxHxs
nH+nj - ØxL
BS,min x HS,min
BH,min x HH,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
avec pré-perçage
sans pré-perçage
avec pré-perçage
sans pré-perçage
bJ,min x hj,min [mm]
LOCKTEVO50175
50 x 175 x 22
8+8 - Ø6x80
68 x 80
80 x 180
68 x 175
80 x 175
LOCKTEVO75215
75 x 215 x 22
18+18 - Ø6x80
93 x 80
80 x 220
93 x 215
105 x 215
CONNECTEURS COUPLÉS CONNECTEUR LOCK T EVO
type
ÉLÉMENT PRINCIPAL
VIS
POUTRE SECONDAIRE
HBS PLATE EVO KKF AISI410
colonne
poutre
BxHxs
nH+nj - ØxL
BS,min x HS,min
BH,min x HH,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
avec pré-perçage
sans pré-perçage
avec pré-perçage
sans pré-perçage
bJ,min x hj,min [mm]
LOCKTEVO 50175 + 50175
100 x 175 x 22
16+16 - Ø6x80
118 x 80
80 x 180
118 x 175
130 x 175
LOCKTEVO 75215 + 75215
150 x 215 x 22 36+36 - Ø6x80
168 x 80
80 x 220
168 x 215
180 x 215
80 | LOCK T EVO | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
INSTALLATION SUR POUTRE | LOCK T EVO Ø6 POUTRE PRINCIPALE
POUTRE SECONDAIRE
BF ≥B
B nj
HF ≥H
hj
HH
HH
hj
nH
BH
bj
SF = 22 mm
La dimension HF se réfère à la hauteur minimale du fraisage à largeur constante. En phase de fraisage, il faut tenir compte de la partie arrondie.
INSTALLATION SUR COLONNE | LOCK T EVO Ø6 COLONNE
POUTRE
B
c nj hj
hj
hj
nH bj BS
HS
SF = 22 mm
POSITIONNEMENT DU CONNECTEUR | LOCK T EVO Ø6 connecteur
cmin [mm]
LOCKTEVO50175
5
LOCKTEVO75215
15
Pour l’installation sur poteau, le respect de la distance minimale de la vis par rapport à l’extrémité déchargée du poteau, nécessite de baisser le connecteur d’une quantité c, par rapport à l’extrémité du poteau. Cela peut être obtenu en relevant le poteau par rapport à l’extrados de la poutre (comme dans l’image) ou bien en baissant le connecteur par rapport à l’extrados de la poutre, d’une quantité c.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK T EVO | 81
INSTALLATION INSTALLATION VISIBLE AVEC LOCK STOP 1
3
2
4
5
6
Positionner le connecteur sur l’élément principal et fixer les premières vis. En cas d’utilisation de LOCK STOP (en option), positionner LOCK STOP et fixer les vis restantes.
Positionner le connecteur sur la poutre secondaire principal et fixer les premières vis. En cas d’utilisation de LOCK STOP (en option), positionner LOCK STOP et fixer les vis restantes.
Accrocher la poutre secondaire en l’enfilant de haut en bas.
Il est possible d’insérer des vis anti-déboîtement sans fonction structurelle, en effectuant un trou Ø5 incliné à 45 ° dans la partie supérieure du connecteur. Une vis Ø5 doit être insérée dans le trou.
2
3
4
5
Effectuer le fraisage seul l’élément principal. Positionner le connecteur sur l’élément principal et fixer toutes les vis.
Positionner le connecteur sur la poutre secondaire et fixer toutes les vis.
Accrocher la poutre secondaire en l’enfilant de haut en bas.
Il est possible d’insérer des vis anti-déboîtement sans fonction structurelle, en effectuant un ou plusieurs trous Ø5 inclinés à 45 ° dans la partie supérieure du connecteur. Une vis Ø5 doit être insérée dans les trous.
3
4
5
Effectuer le fraisage total sur la poutre secondaire. Positionner le connecteur et fixer toutes les vis.
Accrocher la poutre secondaire en l’enfilant de haut en bas.
Il est possible d’insérer des vis anti-déboîtement sans fonction structurelle, en effectuant un ou plusieurs trous Ø5 inclinés à 45° dans la partie supérieure du connecteur. Une vis Ø5 doit être insérée dans les trous.
MISE EN ŒUVRE INVISIBLE 1
INSTALLATION SEMI-INVISIBLE 2
1
Positionner le connecteur sur l’élément principal et fixer toutes les vis.
REMARQUE : pour la géométrie des trous pour les vis inclinées en option, voir « VIS INCLINÉES EN OPTION » à la page 70
82 | LOCK T EVO | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
VALEURS STATIQUES LOCK T EVO Ø5 CONNECTEUR LOCK T EVO
BOIS
ALUMINIUM
vis HBS PLATE EVO KKF AISI410 type
BxHxs
nH+nj - ØxL
[mm]
[mm]
LOCKTEVO3580
35 x 80 x 20
LOCKTEVO35120
35 x 120 x 20
LOCKTEVO 35120 + 35120
70 x 120 x 20
Rv,timber,k
Rv,alu,k
[kN]
[kN]
C24(1)
C50 (2)
4+4 - Ø5x50 4+4 - Ø5x70 8+8 - Ø5x50 8+8 - Ø5x70
3,97 4,81 7,94 9,62
5,66 6,23 11,31 12,46
16+16 - Ø5x50 16+16 - Ø5x70
15,88 19,23
22,62 24,92
20,0 20,0
40,0
LOCK T EVO Ø6 CONNECTEUR LOCK T EVO
BOIS
ALUMINIUM
vis HBS PLATE EVO KKF AISI410 type
BxHxs
nH+nj - ØxL
[mm]
[mm]
Rv,timber,k
Rv,alu,k
[kN]
[kN]
C24(1)
C50 (2)
LOCKTEVO50175 LOCKTEVO75215
50 x 175 x 22 75 x 215 x 22
8+8 - Ø6x80 18+18 - Ø6x80
13,92 31,31
18,24 41,04
40,0 60,0
LOCKTEVO 50175 + 50175 LOCKTEVO 75215 + 75215
100 x 175 x 22 150 x 215 x 22
16+16 - Ø6x80 36+36 - Ø6x80
27,83 62,62
36,48 82,07
80,0 120,0
RIGIDITÉ DE LA CONNEXION:
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
• Le module de glissement peut être calculé selon ETA-19/0831, avec l’expression suivante :
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : • Le coefficient γ M2 est le coefficient partiel pour des sections en aluminium soumises à traction, à établir selon la règlementation en vigueur utilisée pour le calcul. En l’absence d’autres dispositions, nous conseillons d’utiliser la valeur prévue par EN 1999-1-1, égale à γ M2=1,25.
n ρm1,5 d 0,8 kN Kv,ser = mm 30 où : d est le diamètre du filet des vis dans la poutre secondaire, en mm ; ρ m est la densité moyenne de la poutre secondaire, en kg/m3 ; n est le nombre de vis dans la poutre secondaire.
NOTES :
• Le coefficient γ M est le coefficient de sécurité pertinent côté connexions en bois, à établir en fonction de la règlementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Les résistances de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rv,d = min
(1)
Valeurs calculées selon ETA-19/0831, ETA-11/0030 et EN 1995-1-1 pour des vis sans pré-perçage. La valeur de résistance peut être considérée comme valable, en faveur de la sécurité, même en présence de pré-perçage. ρ k=350 kg/m3 ont été considérés dans le calcul.
(2)
Valeurs calculées selon ETA-19/0831, ETA-11/0030 et EN 1995-1-1 pour des vis avec pré-perçage. ρ k=430 kg/m3 ont été considérés dans le calcul.
Rv,timber,d = Rv,timber,k kmod γM Rv,alu,k Rv,alu,d = γM2
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. En particulier, pour des charges perpendiculaires à l’axe des poutres, il est conseillé d’effectuer un contrôle pour splitting sur les deux éléments en bois. • En cas d’utilisation de connecteurs couplés, une attention particulière doit être portée à l’alignement durant la pose, afin d’éviter des sollicitations différentes sur les deux connecteurs. • Des vis de même longueur doivent être utilisées dans tous les trous, séparément pour chaque côté du connecteur. Il est possible d’utiliser des vis de longueur différente dans les deux connecteurs, côté élément principal et côté poutre secondaire. • Une fixation totale du connecteur doit toujours être effectuée en utilisant tous les trous. • Pour les vis sur poutre principale ou secondaire, avec une densité caractéristique ρ k≤420 kg/m3 , le pré-perçage n’est pas nécessaire. Pour une poutre principale ou secondaire, avec une densité caractéristique ρ k> 420 kg/m3 , le pré-perçage est obligatoire. • Pour les vis sur colonne, le pré-perçage est toujours obligatoire.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK T EVO | 83
LOCK C CONCRETE
ETA 19/0831
CONNECTEUR À ACCROCHE CACHÉ BOIS-BÉTON SIMPLE Installation rapide sur béton. Système à accroche facile, à fixer avec des ancrage à visser côté béton et des vis autoforeuses côté bois.
AMOVIBLE Grâce au système à accroche, les poutres en bois peuvent être facilement retirées pour d’éventuels besoins saisonniers.
INVISIBLE La fixation sur béton résulte cachée. S’il est installé sans fraisage, il génère une ombre en perspective esthétiquement valorisante.
LOCK C FLOOR
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages démontables pour béton
SECTIONS EN BOIS
de 70 x 120 mm à 200 x 440 mm
RÉSISTANCE
Rv,k jusqu'à 65 kN
FIXATIONS
LBS, SKS-E
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en alliage d’aluminium.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-béton • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL
84 | LOCK C | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
RÉNOVATION DE BÂTIMENTS La version en barre est spécialement conçue pour la fixation des planchers en CLT sur poutres, bordures en béton ou éléments en maçonnerie. Idéale pour la restauration ou la rénovation de bâtiments existants.
BOIS - BÉTON Idéale pour réaliser des toitures ou des pergolas à proximité de supports en béton. Fixation invisible et simple à monter.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK C | 85
CODES ET DIMENSIONS LOCK C Ø5 CODE
LOCKC53120
B
H
s
[mm]
[mm]
[mm]
52,5
120
20
nscrews - Ø
nanchors - Ø
nLOCKSTOP - type
pcs. *
12 - Ø5
2 - Ø8
2 LOCKSTOP5
25
H
Vis, ancrages et LOCK STOP non inclus dans l'emballage. * nombre de paires de connecteurs (connecteur côté bois + connecteur côté béton) B
s
53120 LOCKC53120
LOCK STOP Ø5 CODE
B
H
s
[mm]
[mm]
[mm]
19
27,5
13
LOCKSTOP5
B
pcs.
100
H
B
S
S
H
L'utilisation de LOCK STOP est facultative et n’influe pas sur les performances structurelles.
LBS CODE
d1
L
b
TX
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
LBS550
5
50
46
TX20
200
LBS570
5
70
66
TX20
200
TX
pcs.
d1
L
SKS-E CODE
SKS75100CE
d1
L
d0
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
8
100
6
20
d1
TX30
50
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
L
SOLLICITATION
LOCK C: alliage d’aluminium EN AW-6005A. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1). Fv
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-béton et bois-acier
86 | LOCK C | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
CODES ET DIMENSIONS LOCK C Ø7 CODE
B
H
s
nscrews - Ø
[mm]
[mm]
[mm]
nanchors - Ø nLOCKSTOP - type
pcs.*
LOCKC75175
75
175
22
12 - Ø7
2 - Ø10
2 LOCKSTOP7
12
LOCKC100215
100
215
22
24 - Ø7
4 - Ø10
2 LOCKSTOP7
8
H
H
Vis, ancrages et LOCK STOP non inclus dans l'emballage. * nombre de paires de connecteurs (connecteur côté bois + connecteur côté béton) B
s
B
75175 LOCKC75175
s
100215 LOCKC100215
LOCK C FLOOR Ø7
H
B
CODE
LOCKCFLOOR135
s
B
H
s
[mm]
[mm]
[mm]
1200
135
22
nscrews - Ø
nanchors - Ø
pcs.*
32 - Ø7
8 - Ø10
1
Vis et ancrages non inclus dans l’emballage. * nombre de paires de connecteurs (connecteur côté bois + connecteur côté béton)
LOCK STOP Ø7
B
CODE
LOCKSTOP7
B
H
s
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
26,5
38
15
50
S
H
L'utilisation de LOCK STOP est facultative et n’influe pas sur les performances structurelles.
LBS CODE
LBS780
d1
L
b
TX
[mm]
[mm]
[mm]
7
80
75
pcs. d1
TX30
100
TX
pcs.
L
SKS-E CODE
SKS10100CE
d1
L
d0
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
10
100
8
50
d1
TX40
50
L
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK C | 87
GÉOMÉTRIE | LOCK T Ø5 côté béton
côté bois
45
45
H
B
CONNECTEUR LOCK C
s
B
BÉTON
BOIS
ancrage SKS-E type
LOCKC53120
vis LBS
BxHxs
nC - ØxL
BC,min
nj - ØxL
bJ,min x hj,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
52,5 x 120 x 20
2 - Ø8x100
12 - Ø5x50
120
12 - Ø5x70
avec pré-perçage
sans pré-perçage
70 x 120
78 x 120
INSTALLATION | LOCK C Ø5 BÉTON
BOIS
B nj hj
nC
BC
SF = 20 mm
88 | LOCK C | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
hj
bj
GÉOMÉTRIE | LOCK C Ø7 LOCKC75175
LOCKC100215
côté béton
côté bois
côté béton
côté bois
50
50
70
H
90
130
B
s
H
B
B
CONNECTEUR LOCK C
BÉTON
B
BOIS
ancrage SKS-E type
s
vis LBS
BxHxs
nC - ØxL
BC,min
nj - ØxL
bJ,min x hj,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm] avec pré-perçage
sans pré-perçage
LOCKC75175
75 x 175 x 22
2 - Ø10x100
120
12 - Ø7x80
99 x 175
105 x 175
LOCKC100215
100 x 215 x 22
4 - Ø10x100
120
24 - Ø7x80
124 x 215
130 x 215
INSTALLATION | LOCK C Ø7 BÉTON
BOIS
B
nj hj
nC
BC
SF = 22 mm
hj
bj
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK C | 89
GÉOMÉTRIE | LOCK C FLOOR SUR CLT MUR
PLANCHER
H
B
s
B
CONNECTEUR LOCK C FLOOR
MUR
PLANCHER CLT
ancrage SKS-E n° modules(1)
type
vis LBS
BxHxs
nC - ØxL
BC,min
nj - ØxL
hp,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
LOCKFLOOR135
1
300 x 135 x 22
2 - Ø10x100
120
8 - Ø7x80
135
LOCKFLOOR135
2
600 x 135 x 22
4 - Ø10x100
120
16 - Ø7x80
135
LOCKFLOOR135
3
900 x 135 x 22
6 - Ø10x100
120
24 - Ø7x80
135
LOCKFLOOR135
4
1200 x 135 x 22
8 - Ø10x100
120
32 - Ø7x80
135
INSTALLATION | LOCK C SUR CLT MUR
PLANCHER
≥ 15 mm 70
75
150
nC
nj
hP
75
BC
SF = 20mm
NOTES : (1)
Le connecteur, de 1 200 mm de longueur, peut être cisaillé en modules de 300 mm de largeur.
90 | LOCK C | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
INSTALLATION INSTALLATION VISIBLE AVEC LOCK STOP 1
3
2
4
5
6
Positionner le connecteur sur béton et fixer les ancrages selon les instructions de pose relatives.
Positionner le connecteur sur la poutre en bois et fixer les premières vis. En cas d’utilisation de LOCK STOP (en option), positionner LOCK STOP et fixer les vis restantes.
Accrocher la poutre en l’enfilant de haut en bas.
INSTALLATION SEMI-INVISIBLE 1
3
2
4
5
6
Positionner le connecteur sur béton et fixer les ancrages selon les instructions de pose relatives.
Effectuer le fraisage total sur la poutre secondaire. Positionner le connecteur et fixer toutes les vis.
Accrocher la poutre en l’enfilant de haut en bas.
2
3
Positionner le connecteur sur le plancher et fixer toutes les vis.
Accrocher la poutre en l’enfilant de haut en bas.
INSTALLATION LOCK C FLOOR
1
Positionner le connecteur sur béton et fixer les ancrages selon les instructions de pose relatives.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK C | 91
VALEURS STATIQUES LOCK C Ø5 CONNECTEUR LOCK C
BOIS vis LBS
type
BÉTON NON FISSURÉ
ALUMINIUM
ancrage SKS-E
BxHxs
nj - ØxL
Rv,timber,k
Rv,alu,k
nC - ØxL
Rv,concrete,d
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
30,0
2 - Ø8x100
12,10
C24(2) GL24h(3) LVL(4) LOCKC53120
52,5 x 120 x 20
12 - Ø5x50
13,96
15,22
15,50
12 - Ø5x70
17,15
17,99
17,92
LOCK C Ø7 CONNECTEUR LOCK C
BOIS vis LBS
type
BÉTON NON FISSURÉ
ALUMINIUM
ancrage SKS-E
BxHxs
nj - ØxL
Rv,timber,k
Rv,alu,k
nC - ØxL
Rv,concrete,d
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
C24(2) GL24h(3) LVL(4) LOCKC75175
75 x 175 x 22
12 - Ø7x80
30,75
32,72
31,80
60,0
2 - Ø10x100
20,80
LOCKC100215
100 x 215 x 22
24 - Ø7x80
61,51
65,43
63,60
80,0
4 - Ø10x100
35,50
LOCK C FLOOR POUR CLT CONNECTEUR LOCK C FLOOR
BOIS vis LBS
type
BÉTON NON FISSURÉ
ALUMINIUM
ancrage SKS-E
BxHxs
nj - ØxL
Rv,timber,k
Rv,alu,k
nC - ØxL
Rv,concrete,d
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
CLT(5) LOCKCFLOOR135
300 x 135 x 22
8 - Ø7x80
20,40
240,0
2 - Ø10x100
24,60
LOCKCFLOOR135
600 x 135 x 22
16 - Ø7x80
40,79
480,0
4 - Ø10x100
47,90
LOCKCFLOOR135
900 x 135 x 22
24 - Ø7x80
61,19
720,0
6 - Ø10x100
71,10
LOCKCFLOOR135
1200 x 135 x 22
32 - Ø7x80
81,59
960,0
8 - Ø10x100
94,30
92 | LOCK C | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
VALEURS STATIQUES DIMENSIONNEMENT D’ANCRAGES DIFFÉRENTS Pour la fixation par systèmes d’ancrages différents de ceux figurant les tableaux, le calcul de la fixation sur béton pourra être effectué en se référant à l’ETA de l’ancrage, en suivant le schéma ci-contre.
e=s Fv
De la même manière, pour la fixation sur acier par boulons à tête fraisée, le calcul de la fixation sur acier pourra être effectué en se référant à la règlementation en vigueur pour le calcul de boulons dans des structures en acier, en suivant le schéma ci-contre. Le groupe des ancrages doit être vérifié pour une force de cisaillement et pour un moment fléchissant, respectivement égaux à : Vd = Fv,d Md = e Fv,d
RIGIDITÉ DE LA CONNEXION Le module de glissement peut être calculé selon ETA-19/0831, avec l’expression suivante :
Kv,ser =
n ρm1,5 d 0,8 kN mm 30
où : • d est le diamètre du filet des vis dans la poutre secondaire, en mm ; • ρm est la densité moyenne de la poutre secondaire, en kg/m3 ; • n est le nombre de vis dans la poutre secondaire.
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(2)
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
(3)
Valeurs calculées selon ETA-19/0831, ETA-11/0030 ed EN 1995-1-1 pour des vis sans pré-perçage. La valeur de résistance peut être considérée comme valable, en faveur de la sécurité, même en présence de pré-perçage. ρ k=350 kg/m3 ont été considérés dans le calcul. Valeurs calculées selon ETA-19/0831, ETA-11/0030 ed EN 1995-1-1 pour des vis sans pré-perçage. La valeur de résistance peut être considérée comme valable, en faveur de la sécurité, même en présence de pré-perçage. ρ k=385 kg/m3 ont été considérés dans le calcul.
(4)
Valeurs calculées selon ETA-19/0831, ETA-11/0030 ed EN 1995-1-1 pour des vis avec pré-perçage. ρ k=480 kg/m3 ont été considérés dans le calcul.
(5)
Valeurs calculées selon ETA-19/0831, ETA-11/0030 ed EN 1995-1-1 pour des vis sans pré-perçage. La valeur de résistance peut être considérée comme valable, en faveur de la sécurité, même en présence de pré-perçage. ρ k=350 kg/m3 ont été considérés dans le calcul.
• Le coefficient γ M2 est le coefficient partiel pour des sections en aluminium soumises à traction, à établir selon la règlementation en vigueur utilisée pour le calcul. En l’absence d’autres dispositions, nous conseillons d’utiliser la valeur prévue par EN 1999-1-1, égale à γ M2=1,25. • Le coefficient γ M est le coefficient de sécurité pertinent côté connexions en bois, à établir en fonction de la règlementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Les résistances de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rv,d = min
Rv,timber,d = Rv,timber,k kmod γM Rv,alu,k Rv,alu,d = γM2 Rv,concrete,d
• Le dimensionnement et la vérification de la poutre en bois seront effectués réalisés séparément. En particulier, pour des charges perpendiculaires à l’axe des poutres, il est conseillé d’effectuer un contrôle pour splitting. • Des vis de même longueur doivent être utilisées dans tous les trous, avec une fixation totale du connecteur, en utilisant tous les trous. • Pour les vis sur poutre avec une densité caractéristique ρ k≤420 kg/m3 , le pré-perçage n’est pas nécessaire. Pour des poutres secondaires, avec une densité caractéristique ρ k> 420 kg/m3 , le pré-perçage est obligatoire. • Pour le connecteur LOCKTFLOOR135 posé sur des panneaux CLT, le pré-perçage n’est pas nécessaire. • Pour le calcul, une classe de résistance du béton C25/30 peu armé est considérée, sans entraxes et sans distances du bord et avec une épaisseur minimale indiquée dans les tableaux des paramètres d’installation des ancrages utilisés. Les valeurs de résistance sont données pour les hypothèses de calcul figurant dans le tableau ; pour des conditions au contour différentes de celles tabulées (ex. distances minimales du bord ou épaisseur du béton différente), la résistance côté béton doit être calculée séparément (voir la section DIMENSIONNEMENT D’ANCRAGES ALTERNATIFS).
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | LOCK C | 93
UV-T TIMBER
ETA
CONNECTEUR À ACCROCHE CACHÉ BOIS-BOIS GAMME COMPLÈTE Disponible en cinq versions, pour s’adapter à la poutre secondaire et à la charge appliquée. Résistances supérieures à 60 kN.
DÉMONTABLE Le système à accroche est rapide à installer et peut être extrait facilement ; idéal pour la réalisation de structures temporaires.
VENT ET SÉISME Résistances certifiées dans toutes les directions de charge, pour une fixation sûre également en présence de forces latérales, axiales et de levage.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages démontables
SECTIONS EN BOIS
de 45 x 100 mm à 240 x 520 mm
RÉSISTANCE
Rv,k jusqu'à 63 kN
FIXATIONS
LBS, HBS, VGS
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en alliage d’aluminium.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-bois et applications requérant une résistance dans toutes les directions • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL
94 | UV-T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
TOUTES LES DIRECTIONS Les vis inclinées fixées dans la poutre secondaire garantissent des résistances dans toutes les directions : verticales, horizontales et axiales. L’assemblage est sûr également en présence de forces provenant de vent et de séisme.
MONTAGE RAPIDE La mise en œuvre est intuitive, simple et rapide. La vis de verrouillage bloque le système dans le sens contraire à celui de l’implantation.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | UV-T | 95
CODES ET DIMENSIONS UV-T CODE
B
H
s
Ø 90°
Ø45°
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
UVT3070
30
70
16
[mm] [mm] 5
4
25
UVT4085
40
85
16
5
6
25
UVT60115
60
115
16
5
6
25
UVT60160
60
160
16
5
6
10
UVT60215
60
215
16
5
6
10
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
LBS550
5
50
46
TX20
200
LBS560
5
60
56
TX20
200
LBS570
5
70
66
TX20
200
TX
pcs.
H B
Vis non incluses.
LBS: vis 90° CODE
TX
pcs. d1 L
HBS: vis 45° pour UVT3070 CODE
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
HBS450
4
50
30
TX20
400
HBS470
4
70
40
TX20
200
d1 L
VGS : vis 45° pour UVT4085 / UVT60115 / UVT60160 / UVT60215 CODE
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
TX
pcs.
VGS6100
6
100
88
TX30
100
VGS6160
6
160
148
TX30
100
d1 L
FIXATIONS HBS/VGS 45°
NOMBRE MAXIMUM DE FIXATIONS POUR CHAQUE CONNECTEUR (clouage total) CODE
n90°
n45°
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
UVT3070
8 - LBS Ø5
6 (+1) - HBS Ø4
UVT4085
11 - LBS Ø5
4 (+1) - VGS Ø6
UVT60115
17 - LBS Ø5
6 (+1) - VGS Ø6
UVT60160
25 - LBS Ø5
6 (+1) - VGS Ø6
UVT60215
34 - LBS Ø5
8 (+1) - VGS Ø6
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
LBS 90° HBS/VGS 45°
SOLLICITATION
UV : alliage d’aluminium. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois • Poutre secondaire sur poutre principale ou sur poteau
Fv
Flat Fup HBS/VGS 45°
96 | UV-T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
Fax
UVT3070 DIMENSIONS MINIMALES DES ÉLÉMENTS EN BOIS H
B
s
POUTRE PRINCIPALE
TYPE VIS 45°
CONNECTEUR UV
POUTRE PRINCIPALE
POUTRE SECONDAIRE
POUTRE SECONDAIRE (1)
fraisage type
UVT3070
BxHxs
ØxL
BH,min
BF
SF
bJ,min
hJ,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
30
16
45
100
45
115
30 x 70 x 16
HBS Ø4 x 50
45
HBS Ø4 x 70
60
FIXATIONS POUTRE PRINCIPALE type
clouage total
UVT3070
Flat
POUTRE SECONDAIRE nH,45° (3)
nH,90° +
partiel(2)
nJ,90°
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
6 - LBS Ø5
1 - HBS Ø4
2 - LBS Ø5
6 - HBS Ø4
4 - LBS Ø5
1 - HBS Ø4
2 - LBS Ø5
4 - HBS Ø4
Fv
Fv
B=BF
SF nH,45°
Flat
e
H
nJ,45°
Fax
hJ
nH,90°
nJ,90° nJ,45°
≥10 mm bJ
BH
Fup
Fup
VALEURS STATIQUES CARACTÉRISTIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS
type vis 90°
LBS Ø5 x 50
LBS Ø5 x 60
LBS Ø5 x 70
CLOUAGE TOTAL +
CLOUAGE PARTIEL
type vis 45°
type vis 45°
HBS Ø4 x 50
HBS Ø4 x 70
HBS Ø4 x 50
[kN]
[kN]
[kN]
HBS Ø4 x 70 [kN]
Rax,k
1,45
1,45
1,45
1,45
Rv,k
6,77
9,03
4,51
6,02
Rup,k
1,13
1,50
1,13
1,50
Rlat,k
1,72
1,81
1,49
1,57
Rax,k
1,76
1,76
1,76
1,76
Rv,k
6,77
9,03
4,51
6,02
Rup,k
1,13
1,50
1,13
1,50
Rlat,k
1,72
1,81
1,49
1,57
Rax,k
2,08
2,08
2,08
2,08
Rv,k
6,77
9,03
4,51
6,02
Rup,k
1,13
1,50
1,13
1,50
Rlat,k
1,72
1,81
1,49
1,57
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | UV-T | 97
UVT4085 DIMENSIONS MINIMALES DES ÉLÉMENTS EN BOIS
H
B
s
POUTRE PRINCIPALE
TYPE VIS 45°
CONNECTEUR UV
POUTRE PRINCIPALE
POUTRE SECONDAIRE
POUTRE SECONDAIRE (1)
fraisage type
UVT4085
BxHxs
ØxL
BH,min
BF
SF
bJ,min
hJ,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
40
16
40 x 85 x 16
VGS Ø6 x 100
80
VGS Ø6 x 160
120
70
120
70
160
FIXATIONS POUTRE PRINCIPALE type
clouage total
UVT4085
Flat
POUTRE SECONDAIRE nH,45° (3)
nH,90° +
partiel(2)
nJ,90°
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
9 - LBS Ø5
1 - VGS Ø6
2 - LBS Ø5
4 - VGS Ø6
5 - LBS Ø5
1 - VGS Ø6
2 - LBS Ø5
4 - VGS Ø6
Fv
Fv
B=BF
SF Flat
e H
nJ,45°
hJ
nJ,45°
nH,90°
≥10 mm bJ
nJ,90°
nH,45°
Fax
BH
Fup
Fup
F
F
v v VALEURS STATIQUES CARACTÉRISTIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS
type vis 90°
LBS Ø5 x 50
LBS Ø5 x 60
LBS Ø5 x 70
CLOUAGE TOTAL +
CLOUAGE PARTIEL
type vis 45°
type vis 45°
VGS Ø6 x 100
VGS Ø6 x 160
VGS Ø6 x 100
[kN]
[kN]
[kN]
VGS Ø6 x 160 [kN]
Rax,k
1,45
1,45
1,45
1,45
Rv,k
18,67
19,22
10,68
10,68
Rup,k
4,67
7,85
4,67
7,85
Rlat,k
1,50
1,50
1,50
1,50
Rax,k
1,76
1,76
1,76
1,76
Rv,k
18,67
20,40
11,33
11,33
Rup,k
4,67
7,85
4,67
7,85
Rlat,k
1,57
1,57
1,57
1,57
Rax,k
2,08
2,08
2,08
2,08
Rv,k
18,67
21,58
11,99
11,99
Rup,k
4,67
7,85
4,67
7,85
Rlat,k
1,64
1,64
1,64
1,57
98 | UV-T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
UVT60115 DIMENSIONS MINIMALES DES ÉLÉMENTS EN BOIS
H
B
s
POUTRE PRINCIPALE
TYPE VIS 45°
CONNECTEUR UV
POUTRE PRINCIPALE
POUTRE SECONDAIRE
POUTRE SECONDAIRE (1)
fraisage type
BxHxs [mm]
UVT60115
60 x 115 x 16
ØxL
BH,min
BF
SF
bJ,min
hJ,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
80
180
80
220
[mm]
[mm]
VGS Ø6 x 100
80
VGS Ø6 x 160
120
60
16
FIXATIONS POUTRE PRINCIPALE type
clouage
UVT60115
total
POUTRE SECONDAIRE nH,45° (3)
nH,90° +
partiel(2)
nJ,90°
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
15 - LBS Ø5
1 - VGS Ø6
2 - LBS Ø5
6 - VGS Ø6
8 - LBS Ø5
1 - VGS Ø6
2 - LBS Ø5
4 - VGS Ø6
Fv
Fv
B=BF
SF
Flat
Flat
nH,45°
e H
nJ,45°
nJ,90°
Fax
hJ
nH,90°
nJ,45°
≥10 mm bJ
BH
Fup
Fup
VALEURS STATIQUES CARACTÉRISTIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS
type vis 90°
LBS Ø5 x 50
LBS Ø5 x 60
LBS Ø5 x 70
CLOUAGE TOTAL +
CLOUAGE PARTIEL
type vis 45°
type vis 45°
VGS Ø6 x 100
VGS Ø6 x 160
VGS Ø6 x 100
[kN]
[kN]
[kN]
VGS Ø6 x 160 [kN]
Rax,k
1,45
1,45
1,45
1,45
Rv,k
28,00
32,03
17,08
17,08
Rup,k
4,67
7,85
4,67
7,85
Rlat,k
2,59
2,59
2,18
2,18
Rax,k
1,76
1,76
1,76
1,76
Rv,k
28,00
34,00
18,13
18,13
Rup,k
4,67
7,85
4,67
7,85
Rlat,k
2,70
2,70
2,28
2,28
Rax,k
2,08
2,08
2,08
2,08
Rv,k
28,00
35,97
18,67
19,18
Rup,k
4,67
7,85
4,67
7,85
Rlat,k
2,82
2,82
2,38
2,38
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | UV-T | 99
UVT60160 DIMENSIONS MINIMALES DES ÉLÉMENTS EN BOIS H
s
B POUTRE PRINCIPALE
CONNECTEUR UV
TYPE VIS 45°
POUTRE SECONDAIRE
POUTRE SECONDAIRE (1)
POUTRE PRINCIPALE fraisage
type
BxHxs [mm]
ØxL [mm]
UVT60160 60 x 160 x 16
BH,min [mm]
VGS Ø6 x 100
80
VGS Ø6 x 160
120
BF [mm]
SF [mm]
60
16
bJ,min [mm]
hJ,min [mm]
100
180
100
220
FIXATIONS POUTRE PRINCIPALE type
clouage
UVT60160
total
+
partiel(2)
POUTRE SECONDAIRE (3)
nH,90° [pcs - Ø]
nH,45° [pcs - Ø]
nJ,90° [pcs - Ø]
21 - LBS Ø5
1 - VGS Ø6
4 - LBS Ø5
6 - VGS Ø6
11 - LBS Ø5
1 - VGS Ø6
4 - LBS Ø5
4 - VGS Ø6
Fv
Fv
B=BF
SF
Flat
Flat
nJ,45° [pcs - Ø]
nJ,90°
nH,45°
e Fax
H hJ
nJ,45°
nH,90° ≥10 mm bJ
BH
Fup
Fup
VALEURS STATIQUES CARACTÉRISTIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS CLOUAGE TOTAL +
CLOUAGE PARTIEL
type vis 45° VGS Ø6 x 100
type vis 90°
LBS Ø5 x 50
LBS Ø5 x 60
LBS Ø5 x 70
type vis 45°
VGS Ø6 x 160
VGS Ø6 x 100
VGS Ø6 x 160
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
Rax,k
2,90
2,90
2,90
2,90
Rv,k
28,00
44,85
18,67
23,49
Rup,k
4,67
7,85
4,67
7,85
Rlat,k
3,01
3,01
2,71
2,71
Rax,k
3,53
3,53
3,53
3,53
Rv,k
28,00
47,09
18,67
24,93
Rup,k
4,67
7,85
4,67
7,85 2,83
Rlat,k
3,15
3,15
2,83
Rax,k
4,16
4,16
4,16
4,16
Rv,k
28,00
47,09
18,67
26,38
Rup,k
4,67
7,85
4,67
7,85
Rlat,k
3,28
3,28
2,95
2,95
100 | UV-T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
UVT60215 DIMENSIONS MINIMALES DES ÉLÉMENTS EN BOIS H
B
POUTRE PRINCIPALE
CONNECTEUR UV
TYPE VIS 45°
POUTRE SECONDAIRE
s
POUTRE SECONDAIRE (1)
POUTRE PRINCIPALE fraisage
type
BxHxs [mm]
UVT60215
ØxL [mm]
60 x 215 x 16
BH,min [mm]
VGS Ø6 x 100
80
VGS Ø6 x 160
120
BF [mm]
SF [mm]
60
16
bJ,min [mm]
hJ,min [mm]
100
220
100
260
FIXATIONS POUTRE PRINCIPALE type
clouage
UVT60215
total
+
partiel(2)
POUTRE SECONDAIRE (3)
nH,90° [pcs - Ø]
nH,45° [pcs - Ø]
nJ,90° [pcs - Ø]
nJ,45° [pcs - Ø]
30 - LBS Ø5
1 - VGS Ø6
4 - LBS Ø5
8 - VGS Ø6
16 - LBS Ø5
1 - VGS Ø6
4 - LBS Ø5
4 - VGS Ø6
Fv
Fv
B=BF
SF Flat
Flat
nJ,90°
nH,45°
e Fax
H hJ
nH,90°
nJ,45°
≥10 mm bJ
BH Fup
Fup
VALEURS STATIQUES CARACTÉRISTIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS
type vis 90°
LBS Ø5 x 50
LBS Ø5 x 60
LBS Ø5 x 70
CLOUAGE TOTAL +
CLOUAGE PARTIEL
type vis 45°
type vis 45°
VGS Ø6 x 100
VGS Ø6 x 160
VGS Ø6 x 100
[kN]
[kN]
[kN]
VGS Ø6 x 160 [kN]
Rax,k
2,90
2,90
2,90
2,90
Rv,k
37,34
62,79
18,67
31,40
Rup,k
4,67
7,85
4,67
7,85
Rlat,k
3,37
3,37
2,78
2,78
Rax,k
3,53
3,53
3,53
3,53
Rv,k
37,34
62,79
18,67
31,40
Rup,k
4,67
7,85
4,67
7,85
Rlat,k
3,53
3,53
2,90
2,90
Rax,k
4,16
4,16
4,16
4,16
Rv,k
37,34
62,79
18,67
31,40
Rup,k
4,67
7,85
4,67
7,85
Rlat,k
3,68
3,68
3,03
3,03
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | UV-T | 101
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
• Les valeurs caractéristiques sont selon la norme EN 1995-1-1, en accord avec ETA de produit.
Les dimensions minimales des éléments en bois varient selon la direction de la sollicitation et doivent être vérifiées à chaque fois. Les dimensions minimales sont indiquées dans le tableau, afin d’orienter le concepteur lors du choix du connecteur. Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément.
Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rk kmod γM
(2)
Le clouage partiel doit être effectué selon les schémas de pose illustrés sur la figure et conformément à ETA.
Rd =
(3)
En cas de sollicitations Fv ou Fup, l’utilisation d’une vis inclinée supplémentaire est nécessaire dans la poutre principale, à insérer après le montage du connecteur.
Les coefficients γ M et kmod sont admis sur la base de la réglementation en vigueur. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. • En cas de sollicitations combinées, la vérification suivante doit être respectée :
Fax,d Rax,d
+
Fv/up,d Rv/up,d
2
+
Flat,d 2 Rlat,d
≥ 1
• La fixation par clouage total est possible pour des applications sur poutre ou clouage partiel pour des applications sur poteau. Sur le côté poutre secondaire, des vis inclinées doivent toujours être insérées dans les deux trous supérieurs et dans les deux trous inférieurs. • La sollicitation latérale Flat est supposée agir à une distance e = H/2 du centre du connecteur. Pour différentes valeurs de « e », le calcul des valeurs de résistance est possible conformément à ETA. • La poutre principale n'est pas sensée pouvoir pivoter. Si le connecteur UV est installé sur un seul côté de la poutre, un moment dû à l'excentricité Mv = Fd doit être considéré. (B H /2 . 14 mm). Il s’applique également en cas de connexion sur les deux côtés de la poutre principale lorsque la différence entre les sollicitations agissant est > 20 %.
102 | UV-T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
UV-C CONCRETE
ETA
CONNECTEUR À ACCROCHE CACHÉ BOIS-BÉTON BOIS ET BÉTON Assemblage calculé et certifié pour la fixation de poutres secondaires sur des supports en béton (poutres ou poteaux) ; également certifié pour des supports en acier.
DÉMONTABLE Le système à accroche est rapide à installer et peut être extrait avec facilité ; idéal pour la réalisation de structures temporaires.
BLOCAGE Les vis supplémentaires de blocage incluses dans l’emballage garantissent la résistance pour des forces de bas en haut.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages démontables
SECTIONS EN BOIS
de 80 x 180 mm à 240 x 440 mm
RÉSISTANCE
Rv,k jusqu'à 63 kN
FIXATIONS
LBS, VGS, SKS-E
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MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en alliage d’aluminium.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-béton et applications requérant une résistance dans toutes les directions • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL
104 | UV-C | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
CODES ET DIMENSIONS UV-C CODE
B
H
s
Øconcrete
Ø 90°
Ø45°
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
UVC60115
60
115
24
12
5
6
10
UVC60160
60
160
24
12
5
6
10
UVC60215
60
215
24
12
5
6
10
H
B
Vis non incluses.
SKS-E: ancrage à visser à tête fraisée CODE SKS10100CE
d1
L
d0
Tinst
TX
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
10
100
8
50
TX40
50
TX
pcs.
d1 L
LBS: vis 90° CODE
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
LBS550
5
50
46
TX20
200
LBS560
5
60
56
TX20
200
LBS570
5
70
66
TX20
200
d1
L
b
TX
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
VGS6100
6
100
88
TX30
100
VGS6160
6
160
148
TX30
100
d1 L
VGS: vis 45° CODE
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
FIXATIONS
UV : alliage d’aluminium. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
d1 L
SOLLICITATION Fv
LBS 90° SKS-E
DOMAINES D’UTILISATION
VGS 45°
Fax
• Assemblages bois-béton
Fup
FIXATION RAPIDE L’installation sur béton est facilitée par l’utilisation des ancrages à visser SKS-E, à installer à sec de manière simple et rapide. Les valeurs pour application sur béton sont calculées et disponibles.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | UV-C | 105
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BÉTON UVC60115 POUTRE/ POTEAU BÉTON
UVC60160
POUTRE SECONDAIRE
POUTRE/ POTEAU BÉTON
UVC60215
POUTRE SECONDAIRE
POUTRE/ POTEAU BÉTON
POUTRE SECONDAIRE
H H H s
B
s
B
B
FIXATIONS CONNECTEUR UV-C
POUTRE/ POTEAU BÉTON clouage / chevillage
BxHxs
60 x 115 x 24
UVC60160
60 x 160 x 24
UVC60215
60 x 215 x 24
total
POUTRE SECONDAIRE BOIS
nH,90°
nJ,90°
nJ,45°
[pcs - Ø]
[pcs - Ø]
[pcs - Ø]
2 - SKS-E Ø10
2 - LBS Ø5
6 - VGS Ø6
2 - SKS-E Ø10
4 - LBS Ø5
6 - VGS Ø6
3 - SKS-E Ø10
4 - LBS Ø5
8 - VGS Ø6
[mm] UVC60115
s
S’il est nécessaire d'empêcher l’arrachement du connecteur vers le haut (ex. sollicitation Fup ), deux vis M6 x 20 supplémentaires sont prévues. Les vis et les rondelles relatives sont incluses dans l’emballage.
ASSEMBLAGE BOIS-BÉTON Fv
Fv
H
hJ ≥10 mm
B
Bconcrete
bJ
POUTRE SECONDAIRE BOIS (2) type
bJ,min
hJ,min
R V,d BÉTON NON FISSURÉ
R V,k BOIS fixation trous Ø5(1)
fixation trous Ø6(1)
Rv,k timber
fixation trous Ø12
Rv,d concrete
[mm]
[mm]
Ø x L [mm]
Ø x L [mm]
[kN]
Ø x L [mm]
[kN]
UVC60115
80
180
LBS Ø5 x 50
VGS Ø6 x 100
28,00
SKS-E Ø10 x 100
12,70
UVC60160
100
180
LBS Ø5 x 50
VGS Ø6 x 100
28,00
SKS-E Ø10 x 100
17,20
UVC60215
100
220
LBS Ø5 x 50
VGS Ø6 x 100
37,34
SKS-E Ø10 x 100
21,30
106 | UV-C | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
DIMENSIONNEMENT D’ANCRAGES DIFFÉRENTS La fixation au béton par des systèmes d’ancrage différents de ceux figurant dans les tableaux devra être vérifiée en fonction des forces Fbolt sollicitant les ancrages, qui se calculent à l’aide des coefficients kt.
SOLLICITATION DE TRACTION Fax
SOLLICITATION DE CISAILLEMENT VERTICAL Fv Fv
Fax bolt Fax bolt
Fax bolt Fax Fax bolt
Fax
Fv Flat bolt
Fax bolt Flat bolt
Fax bolt
Flat bolt
Fax bolt Flat bolt
Fax bolt
γconcrete
Fax bolt,d =
Fax,d nbolt
Flat bolt,d = kt
Fv,d
Fax bolt,d = kt Fv,d nbolt
kt
kt
UVC60115
2
0,50
0,299
UVC60160
2
0,50
0,192
UVC60215
3
0,33
0,106
La vérification de l’ancrage est respectée si la résistance de calcul, calculée en prenant compte les effets de groupe et la géométrie du connecteur UV-C, est supérieure à la sollicitation de conception : R bolt,d ≥ F bolt,d
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Il est possible d‘utiliser des vis LBS et VGS d‘une longueur supérieure à celles présentées dans le tableau, sans que cela n‘ait d‘effet sur la résistance globale de la connexion(rupture côté béton). Dans ce cas, il faudra réévaluer les paramètres d’installation (poutre secondaire en bois).
• Les valeurs caractéristiques sont selon la norme EN 1995-1-1, en accord avec ETA de produit. Les valeurs de projet des ancrages pour béton sont calculées conformément aux évaluations techniques européennes respectives.
(2)
Les dimensions minimales des éléments en bois varient selon la direction de la sollicitation et doivent être vérifiées à chaque fois. Les dimensions miRv,k timber kmod nimales sont indiquées dans le tableau, afin d’orienter le concepteur lors du choix du connecteur. Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes:
Rd = min
Rv,k timber kmod γM Rv,d concrete
Les coefficients γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 et une classe de résistance du béton C25/30 peu armé, épaisseur minimale B concrete égale à 120 mm sans distance du bord. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément. • Les valeurs de résistance sont valables pour les hypothèses de calcul définies dans le tableau ; toute condition différente au contour (ex. distances minimales aux bords) sera vérifiée par le concepteur responsable.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | UV-C | 107
DISC FLAT
ETA 19/0706
CONNECTEUR CACHÉ DÉMONTABLE SOLLICITATIONS COMBINÉES Le serrage des éléments par tige passante garantit une résistance à l’effort tranchant et une résistance en traction. Marquage CE selon ETA.
PRATIQUE Simplicité de pose facilitée par un serrage possible après le montage. Fixation rapide et précise grâce aux vis LBS.
DÉMONTABLE Il s’utilise aussi sur des structures temporaires, son système de tige passante permet un démontage facile.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages universels
SECTIONS EN BOIS
de 100 x 100 mm à 280 x 280 mm
RÉSISTANCE
Rv au-delà de 60 kN, Rax au-delà de 100 kN
FIXATIONS
LBS, KOS
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MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-bois dans tous les axes de la poutre secondaire • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois
108 | DISC FLAT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
ESTHÉTIQUE Assemblage totalement invisible pour une qualité esthétique plaisante.
POLYVALENCE Adapté à de multiples applications, il permet de réaliser des assemblages en cisaillement et des connexions d’ancrage entre les éléments en bois.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | DISC FLAT | 109
CODES ET DIMENSIONS CODE
D
s
M
[mm]
[mm]
[mm]
55
10
DISCF80
80
DISCF120
120
DISCF55
n0°+n45° - Ø
pcs.
12
10 - Ø5
16
15
16
10 - Ø7
8
15
20
18 - Ø7
4
s
Vis non incluses. D
LBS pour DISCF55 CODE
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
TX
pcs.
LBS550
5
50
46
TX20
200
LBS560
5
60
56
TX20
200
LBS570
5
70
66
TX20
200
TX
pcs.
d1 L
LBS pour DISCF80 et DISCF120 CODE
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
LBS760
7
60
55
TX30
100
LBS780
7
80
75
TX30
100
LBS7100
7
100
95
TX30
100
d1 L
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
DISC FLAT : acier au carbone S235 électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
Fv Flat
Flat
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois entre éléments structuraux en bois massif, lamellé-collé, LVL et CLT • Assemblages bois-acier • Assemblages bois-béton
Fv
GÉOMÉTRIE n45°
n0°
M
D
D
s
110 | DISC FLAT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
Fax
DIMENSIONS MINIMALES CONNECTEUR DISC FLAT
DISCF55
DISCF80
DISCF120
VIS
POUTRE SECONDAIRE
ÉLÉMENT PRINCIPAL
ØxL
bJ,min
hJ,min
HH,min*
DH
SF
DF
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
13
11
56
17
16
81
21
16
121
LBS Ø5 x 50
100
100
110
LBS Ø5 x 60
110
110
115
LBS Ø5 x 70
130
130
130
LBS Ø7 x 60
120
120
150
LBS Ø7 x 80
150
150
165
LBS Ø7 x 100
180
180
180
LBS Ø7 x 80
160
160
200
LBS Ø7 x 100
190
190
215
* HH,min est valable seulement en cas d’installation avec fraisage. Pour une installation sans fraisage, les distances minimales s’appliquent pour le boulon, selon EN 1995-1-1.
INSTALLATION SANS FRAISAGE ÉLÉMENT PRINCIPAL
POUTRE SECONDAIRE
DH
ta
HH
hJ
hJ
bJ
AVEC FRAISAGE OUVERT ÉLÉMENT PRINCIPAL
POUTRE SECONDAIRE
DH
HH
ta
SF
HH
hJ
hJ
bJ
DF
AVEC FRAISAGE CIRCULAIRE ÉLÉMENT PRINCIPAL
POUTRE SECONDAIRE
DH
HH
ta
HH
DF
SF
hJ
hJ
bJ
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | DISC FLAT | 111
ENTRAXES ET ESPACEMENTS connecteur a3,t DISCF55
a3,t a3,t
a3,t
DISCF80 DISCF120
vis Ø x L
a1
a3,t
a4,t
[mm]
[mm] a3,t
[mm]
[mm]
LBS Ø5 x 50 LBS Ø5 x 60 LBS Ø5 x 70 LBS Ø7 x 60 LBS Ø7 x 80 LBS Ø7 x 100 LBS Ø7 x 80 LBS Ø7 x 100
90 105 120 a 110 1 140 170 150 180 a1
50 55 65 60 75 90 80 95
ÉLÉMENT PRINCIPAL INSTALLATION AVEC FRAISAGE ta
60
90 120
POUTRE SECONDAIRE INSTALLATION SIMPLE
POUTRE SECONDAIRE INSTALLATION MULTIPLE
a3,t
SF a3,t
a3,ta
a3,ta
a3,t
3,t
3,t
Fv
a3,ta
a4,t
3,t
a3,ta
3,t
a3,ta
a1 a
1
3,t
a1 a
1
a3,ta
ta t SF S a F
OPTION DE POSE
3,t
Fv F
a3,ta
3,t
a3,ta
3,t
v
L’orientation du connecteur est indifférente. Il peut êtrea4,t posé a4,t selon l’OPTION 1 ou bien selon l’OPTION 2. DISCF120
DISCF80
DISCF55
OPTION 1
OPTION 2
FIXATIONS CONNECTEUR DISC FLAT
VIS n45°
DISCF55 DISCF80 DISCF120
n0°
boulons pour fixation sur bois
rondelles pour bois
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
8 - LBS Ø5 8 - LBS Ø7 16 - LBS Ø7
2 - LBS Ø5 2 - LBS Ø7 2 - LBS Ø7
1 - KOS M12 1 - KOS M16 1 - KOS M20
1 - ULS1052 M12 1 - ULS1052 M16 1 - ULS1052 M20
112 | DISC FLAT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
N/mm N/mm
VALEURS STATIQUES RÉSISTANCES CÔTÉ POUTRE SECONDAIRE connecteur
vis Ø x L
bJ,min x hJ,min
Rv,screws,k = Rlat,screws,k
[mm]
[mm]
[kN]
LBS Ø5 x 50 LBS Ø5 x 60 LBS Ø5 x 70 LBS Ø7 x 60 LBS Ø7 x 80 LBS Ø7 x 100 LBS Ø7 x 80 LBS Ø7 x 100
DISCF55
DISCF80 DISCF120
Rax,screws,k [kN]
GL24h(1)
LVL(2)
GL24h(1)
LVL(2)
9,60 11,83 14,06 14,69 20,94 27,19 41,88 54,38
8,03 9,89 11,76 12,28 17,51 22,73 48,15 62,52
17,01 20,96 24,91 26,10 37,16 48,22 70,66 91,72
11,64 14,34 17,04 17,91 25,47 33,03 81,24 105,46
100 x 100 110 x 110 130 x 130 120 x 120 150 x 150 180 x 180 160 x 160 190 x 190
RÉSISTANCES AU CISAILLEMENT CÔTÉ ÉLÉMENT PRINCIPAL Rv,main,k (8) [kN]
connecteur SANS FRAISAGE poutre DISCF55 DISCF80 DISCF120
AVEC FRAISAGE
colonne
mur
poutre
colonne
GL24h(1)
LVL(2)
GL24h(1)
LVL(2)
CLT(3)
GL24h(1)
LVL(2)
GL24h(1)
LVL(2)
13,9 21,2 34,1
14,3 21,7 35,0
19,9 31,0 48,1
23,0 37,5 54,4
19,0 25,7 32,8
25,1 40,8 71,1
28,3 46,2 80,0
35,6 58,6 98,7
42,5 71,9 117,5
Rlat,main,k (8) [kN]
connecteur
AVEC FRAISAGE(7)
SANS FRAISAGE poutre
DISCF55 DISCF80 DISCF120
colonne
mur
poutre
colonne
GL24h(1)
LVL(2)
GL24h(1)
LVL(2)
CLT(3)
GL24h(1)
LVL(2)
GL24h(1)
LVL(2)
19,9 31,0 48,1
23,0 37,5 54,4
13,9 21,2 34,1
14,3 21,7 35,0
17,5 23,8 30,7
35,6 58,6 98,7
42,5 71,9 117,5
25,1 40,8 71,1
28,3 46,2 80,0
RÉSISTANCES À LA TRACTION CÔTÉ ÉLÉMENT PRINCIPAL connecteur
Rax,main,k [kN] GL24h(4)
LVL(5)
CLT(6)
18,7 25,3 34,8
22,4 30,4 41,8
17,9 24,3 33,5
DISCF55 DISCF80 DISCF120
RIGIDITÉ DE LA CONNEXION Le module de glissement peut être calculé selon ETA-19/0706, avec les expressions suivantes : Kax,ser = 150 kN/mm Kv,ser = Klat,ser = Kv,ser = Klat,ser =
ρ m1,5 d kN/mm 23 kN/mm 23
Pour des connecteurs sollicités au cisaillement dans des assemblages bois-bois
d22 d kN/mm
Pour des connecteurs sollicités au cisaillement dans des assemblages acier-bois
Kv,ser = Klat,ser = 70
où : • d est le diamètre du boulon en mm ; • ρm est la densité moyenne de élément principal, en kg/m3.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | DISC FLAT | 113
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
3
Valeurs calculées selon ETA-19/0706. ρ k=385 kg/m ont été considérés dans le calcul.
(2)
Valeurs calculées selon ETA-19/0706. ρ k=480kg/m3 ont été considérés dans le calcul.
(3)
Valeurs calculées selon ETA-19/0706. ρ k=350kg/m ont été considérés dans le calcul.
(4)
Valeurs calculées selon ETA-19/0706 avec rondelles de type DIN1052, elles doivent être recalculées en cas d’utilisation d’autres rondelles. fc,90,k=2,5 MPa a été considéré dans le calcul.
(5)
3
Valeurs calculées selon ETA-19/0706 avec rondelles de type DIN1052, elles doivent être recalculées en cas d’utilisation d’autres rondelles. fc,90,k=3,0 MPa a été considéré dans le calcul.
(6)
Valeurs calculées selon ETA-19/0706 avec rondelles de type DIN1052, elles doivent être recalculées en cas d’utilisation d’autres rondelles. fc,90,k=2,4 MPa a été considéré dans le calcul.
(7)
En cas d’utilisation du connecteur avec fraisage dans la poutre principale, si une sollicitation Flat est appliquée, il est nécessaire d’effectuer un fraisage circulaire fermé.
(8)
Les valeurs de résistance ont été calculées pour une longueur utile du boulon de : - t a = 100 mm pour DISCF55 sur poutre ou colonne ; - t a = 120 mm pour DISCF80 sur poutre ou colonne ; - t a = 180 mm pour DISCF120 sur poutre ou colonne ; - t a = 100 mm pour DISCF55, DISCF80 et DISCF120 sur mur. En cas de longueurs majeures ou mineures, les résistances peuvent être calculées selon ETA-19/0706.
• Les valeurs de résistance caractéristiques de la connexion sont obtenues comme suit :
Rv,k = min
Rax,k = min
Rlat,k = min
Rv,screws,k RRv,main,k v,main,k RRax,screws,k ax,screws,k R Rax,main,k ax,main,k R Rlat,screws,k lat,screws,k Rlat,main,k
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Les coefficients γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
Rd =
Rk kmod γM
• En cas de sollicitations combinées Fv, Fax et Flat l'expression suivante doit être respectée :
Fax,d Rax,d
2
+
Fv,d Rv,d
+
Flat,d Rlat,d
≥ 1
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. • En cas d’élément principal en acier ou en béton, le calcul de Rv,main,k , Rax,main,k et R lat,main,k doit être effectué par le concepteur. Le calcul des valeurs de calcul relatives doit être effectué en utilisant les coefficientsγ M à établir en fonction de la règlementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Deux options de pose sont possibles sur les poutres secondaires (option 1 / option 2). Les résistances ne varient pas dans les deux cas. En cas d’installation multiple, il est conseillé de poser les connecteurs alternés avec option 1 et option 2. • En cas d’utilisation de plusieurs connecteurs, les résistances côtés vis (Fv,screws , Fax,screws , Flat,screws) peuvent être multipliées par le nombre de connecteurs. • En cas d’utilisation de plusieurs connecteurs, le calcul de la connexion côté élément principal doit être effectué par le concepteur, selon les chapitres 8.5 e 8.9 EN 1995-1-1. • Des vis de même longueur doivent être utilisées dans tous les trous.
114 | DISC FLAT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
DISC FLAT A2
ETA 19/0706
CONNECTEUR CACHÉ DÉMONTABLE SOLLICITATIONS COMBINÉES Le serrage des éléments par tige passante garantit une résistance à l’effort tranchant et une résistance en traction. Marquage CE selon ETA.
PRATIQUE Simplicité de pose facilitée par un serrage possible après le montage. Fixation rapide et précise grâce aux vis KKF AISI410.
DÉMONTABLE Il s’utilise aussi sur des structures temporaires, son système de tige passante permet un démontage facile.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages universels
SECTIONS EN BOIS
de 100 x 100 mm à 280 x 280 mm
RÉSISTANCE
Rv au-delà de 40 kN, Rax au-delà de 70 kN
FIXATIONS
KKF AISI410, KOS A2
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Acier inoxydable A2 | AISI304.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-bois dans tous les axes de la poutre secondaire • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois
116 | DISC FLAT A2 | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
CLASSE DE SERVICE 3 L'acier inoxydable A2 | AISI304 et les vis KKF en acier inoxydable martensitique permettent d'utiliser l’assemblage en classe de service 3.
OAK FRAME Idéale pour la fixation de bois agressifs contenant du tanin, comme le châtaignier et le chêne rouvre. Montage avec des vis pour extérieur KKF AISI410.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | DISC FLAT A2 | 117
CODES ET DIMENSIONS CODE
D
s
M
[mm]
[mm]
[mm]
55
10
DISCFA280
80
DISCFA2120
120
DISCFA255
n0°+n45° - Ø
pcs.
12
10 - Ø5
16
15
16
10 - Ø6
8
15
20
18 - Ø6
4
s
Vis non incluses.
D
KKF AISI410 pour DISCFA255 CODE
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
TX
pcs.
KKF550
5
50
30
TX25
200
KKF560
5
60
35
TX25
200
KKF570
5
70
40
TX25
100
TX
pcs.
d1 L
KKF AISI410 pour DISCFA280 et DISCFA2120 CODE
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
KKF680
6
80
50
TX30
100
KKF6100
6
100
60
TX30
100
KKF6120
6
120
75
TX30
100
d1 L
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
DISC FLAT A2: acier inoxydable AISI304. Utilisation en classes de service 1, 2 et 3 (EN 1995-1-1).
Fv Flat
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois entre éléments structuraux en bois massif, lamellé-collé, LVL et CLT • Assemblages bois-acier • Assemblages bois-béton
Flat Fv
GÉOMÉTRIE n45° n0°
M
D
D
s
118 | DISC FLAT A2 | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
Fax
DIMENSIONS MINIMALES CONNECTEUR DISC FLAT
DISCFA255
DISCFA280
DISCFA2120
VIS
POUTRE SECONDAIRE
ÉLÉMENT PRINCIPAL
ØxL
bJ,min
hJ,min
HH,min*
DH
SF
DF
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
KKF AISI410 Ø5 x 50
100
100
110 13
11
56
17
16
81
21
16
121
KKF AISI410 Ø5 x 60
110
110
115
KKF AISI410 Ø5 x 70
130
130
130
KKF AISI410 Ø6 x 80
150
150
165
KKF AISI410 Ø6 x 100
180
180
180
KKF AISI410 Ø6 x 120
210
210
210
KKF AISI410 Ø6 x 80
160
160
200
KKF AISI410 Ø6 x 100
190
190
215
KKF AISI410 Ø6 x 120
220
220
230
* HH,min est valable seulement en cas d’installation avec fraisage. Pour une installation sans fraisage, les distances minimales s’appliquent pour le boulon, selon EN 1995-1-1.
INSTALLATION SANS FRAISAGE ÉLÉMENT PRINCIPAL
POUTRE SECONDAIRE
ta
DH
HH
hJ
hJ
bJ DH
ta
SF
AVEC FRAISAGE OUVERT bJ POUTRE SECONDAIRE
ÉLÉMENT PRINCIPAL
DH
ta
SF
HH
HH
hJ
hJ
bJ
DF
AVEC FRAISAGE CIRCULAIRE ÉLÉMENT PRINCIPAL
POUTRE SECONDAIRE
DH
HH
ta
HH
DF
SF
hJ
hJ
bJ
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | DISC FLAT A2 | 119
ENTRAXES ET ESPACEMENTS connecteur
vis Ø x L
a1
a3,t
a4,t
[mm]
[mm] a3,t 90 105 120 140 a1 170 200 150 180 210 a1
[mm]
[mm]
a3,t DISCFA255
DISCFA280
a3,t
a3,t
DISCFA2120
KKF AISI410 Ø5 x 50 KKF AISI410 Ø5 x 60 a3,t KKF AISI410 Ø5 x 70 KKF AISI410 Ø6 x 80 KKF AISI410 Ø6 x 100 KKF AISI410 Ø6 x120 KKF AISI410 Ø6 x 80 KKF AISI410 Ø6 x 100 KKF AISI410 Ø6 x 120
ÉLÉMENT PRINCIPAL INSTALLATION AVEC FRAISAGE ta
50 55 65 75 90 105 80 95 110
60
90
120
POUTRE SECONDAIRE INSTALLATION SIMPLE
POUTRE SECONDAIRE INSTALLATION MULTIPLE
a3,t
SF
a3,t a
a3,t a
a3,t
a3,t
3,t
3,t
Fv
a3,t a
a4,t
3,t
a3,t a
3,t
a1 a 1
a3,t a
3,t
a1 a 1
a3,t a
ta t SF S a F
3,t
OPTION DE POSE
Fv F
a3,t a
3,t
a3,t a
3,t
v
L’orientation du connecteur est indifférente. Il peut êtrea4,t posé a4,t selon l’OPTION 1 ou bien selon l’OPTION 2. DISCFA255
DISCFA280
DISCFA2120
OPTION 1
OPTION 2
FIXATIONS CONNECTEUR DISC FLAT
VIS n45°
DISCFA255 DISCFA280 DISCFA2120
n0°
boulons pour fixation sur bois
rondelles pour bois
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
[pcs. - Ø]
8 - KKF AISI410 Ø5 8 - KKF AISI410 Ø7 16 - KKF AISI410 Ø7
2 - KKF AISI410 Ø5 2 - KKF AISI410 Ø7 2 - KKF AISI410 Ø7
1 - AI601 M12 1 - AI601 M16 1 - AI601 M20
1 - AI9021 M12 1 - AI9021 M16 1 - AI9021 M20
120 | DISC FLAT A2 | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
N/mm N/mm
VALEURS STATIQUES RÉSISTANCES CÔTÉ POUTRE SECONDAIRE connecteur
vis Ø x L
bJ,min x hJ,min
Rv,screws,k = Rlat,screws,k
[mm]
[mm]
[kN]
KKF AISI410 Ø5 x 50 KKF AISI410 Ø5 x 60 KKF AISI410 Ø5 x 70 KKF AISI410 Ø6 x 80 KKF AISI410 Ø6 x 100 KKF AISI410 Ø6 x120 KKF AISI410 Ø6 x 80 KKF AISI410 Ø6 x 100 KKF AISI410 Ø6 x 120
DISCFA255
DISCFA280
DISCFA2120
100 x 100 110 x 110 130 x 130 150 x 150 180 x 180 210 x 210 160 x 160 190 x 190 220 x 220
Rax,screws,k [kN]
C24(1)
C50(2)
C24(1)
C50(2)
6,20 7,24 8,27 12,41 14,89 18,61 24,82 29,78 37,23
7,32 8,53 9,75 14,63 17,56 21,95 29,26 35,12 43,89
10,98 12,81 14,64 21,96 26,35 32,94 41,82 50,18 62,73
12,95 15,10 17,26 25,89 31,07 38,84 49,30 59,16 73,95
RÉSISTANCES AU CISAILLEMENT CÔTÉ ÉLÉMENT PRINCIPAL Rv,main,k (6) [kN]
connecteur SANS FRAISAGE poutre DISCFA255 DISCFA280 DISCFA2120
AVEC FRAISAGE colonne
poutre
colonne
C24(1)
C50(2)
C24(1)
C50(2)
C24(1)
C50(2)
C24(1)
C50(2)
11,1 15,0 25,7
11,5 15,2 26,6
13,5 20,2 32,5
14,7 22,2 35,6
21,3 32,9 58,5
24,0 37,2 67,0
27,7 45,2 78,5
32,3 53,0 92,1
Rlat,main,k (6) [kN]
connecteur
AVEC FRAISAGE(5)
SANS FRAISAGE poutre DISCFA255 DISCFA280 DISCFA2120
colonne
poutre
colonne
C24(1)
C50(2)
C24(1)
C50(2)
C24(1)
C50(2)
C24(1)
C50(2)
13,5 20,2 32,5
14,7 22,2 35,6
11,1 15,0 25,7
11,5 15,2 26,6
27,7 45,2 78,5
32,3 53,0 92,1
21,3 32,9 58,5
24,0 37,2 67,0
RÉSISTANCES À LA TRACTION CÔTÉ ÉLÉMENT PRINCIPAL connecteur
Rax,main,k [kN]
DISCFA255 DISCFA280 DISCFA2120
C24(3)
C50(4)
6,8 12,5 17,6
8,5 15,6 22,0
RIGIDITÉ DE LA CONNEXION Le module de glissement peut être calculé selon ETA-19/0706, avec les expressions suivantes : Kax,ser = 150 kN/mm Kv,ser = Klat,ser = Kv,ser = Klat,ser =
ρm1,5 d kN/mm 23 kN/mm 23
Pour des connecteurs sollicités au cisaillement dans des assemblages bois-bois
d22 d kN/mm
Pour des connecteurs sollicités au cisaillement dans des assemblages acier-bois
Kv,ser = Klat,ser = 70
où : • d est le diamètre du boulon en mm ; • ρm est la densité moyenne de élément principal, en kg/m3
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | DISC FLAT A2 | 121
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Valeurs calculées selon ETA-19/0706. Dans le calcul, un bois de conifère avec ρ k=350 kg/m3 a été considéré
• Les valeurs de résistance caractéristiques de la connexion sont obtenues comme suit :
(2)
Valeurs calculées selon ETA-19/0706. Dans le calcul, un bois de conifère avec ρ k=430 kg/m3 a été considéré
(3)
Valeurs calculées selon ETA-19/0706 avec rondelles de type DIN9021, elles doivent être recalculées en cas d’utilisation d’autres rondelles. fc,90,k=2,4 MPa a été considéré dans le calcul.
(4)
Valeurs calculées selon ETA-19/0706 avec rondelles de type DIN9021, elles doivent être recalculées en cas d’utilisation d’autres rondelles. fc,90,k=3,0 MPa a été considéré dans le calcul.
(5)
(6)
En cas d’utilisation du connecteur avec fraisage dans la poutre principale, si une sollicitation Flat est appliquée, il est nécessaire d’effectuer un fraisage circulaire fermé. Les valeurs de résistance ont été calculées pour une longueur utile du boulon de : - t a = 100 mm pour DISCFA255; - t a = 120 mm pour DISCFA280; - t a = 160 mm pour DISCFA2120. En cas de longueurs majeures ou mineures, les résistances peuvent être calculées selon ETA-19/0706.
Rv,k = min
Rax,k = min
Rlat,k = min
Rv,screws,k RRv,main,k v,main,k RRax,screws,k ax,screws,k R Rax,main,k ax,main,k R Rlat,screws,k lat,screws,k Rlat,main,k
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Les coefficients γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
Rd =
Rk kmod γM
• En cas de sollicitations combinées Fv, Fax et Flat l'expression suivante doit être respectée :
Fax,d Rax,d
2
+
Fv,d Rv,d
+
Flat,d Rlat,d
≥ 1
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. • En cas d’élément principal en acier ou en béton, le calcul de Rv,main,k , Rax,main,k et R lat,main,k doit être effectué par le concepteur. Le calcul des valeurs de calcul relatives doit être effectué en utilisant les coefficientsγ M à établir en fonction de la règlementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Deux options de pose sont possibles sur les poutres secondaires (option 1 / option 2). Les résistances ne varient pas dans les deux cas. En cas d’installation multiple, il est conseillé de poser les connecteurs alternés avec option 1 et option 2. • En cas d’utilisation de plusieurs connecteurs, les résistances côtés vis (Fv,screws , Fax,screws , Flat,screws) peuvent être multipliées par le nombre de connecteurs. • En cas d’utilisation de plusieurs connecteurs, le calcul de la connexion côté élément principal doit être effectué par le concepteur, selon les chapitres 8.5 e 8.9 EN 1995-1-1. • Des vis de même longueur doivent être utilisées dans tous les trous.
122 | DISC FLAT A2 | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
CERTAINES COLLABORATIONS NAISSENT POUR DURER
CTC, le connecteur pour planchers collaborants bois-béton Certifié CE, il permet de connecter une dalle en béton de 5 ou 6 cm aux poutres en bois du plancher sous-jacent, en obtenant une nouvelle structure en bois-béton aux extraordinaires résistances et aux excellentes performances statiques et acoustiques. Un système homologué, autoforeur, réversible, rapide et peu encombrant. Découvrez-le dès maintenant !
www.rothoblaas.fr
VGU
ETA 11/0030
RONDELLE 45° POUR VGS SÉCURITÉ La rondelle VGU permet d’installer les vis VGS avec une inclinaison de 45° sur des plaques en acier. Rondelle avec marquage CE selon ETA 11/0030.
RÉSISTANCE L’utilisation des VGU avec des vis VGS inclinées à 45° sur des plaques en acier rétablit les valeurs de résistance au glissement de la vis.
PRATIQUE Le façonnage ergonomique assure une prise ferme et précise pendant la pose. Trois versions de rondelle compatibles avec VGS Ø9, Ø11 et Ø13 mm pour des plaques d’épaisseur variable.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages 45° acier - bois
ÉPAISSEUR PLAQUE
de 3,0 à 20,0 mm
TROU DE PLAQUE
oblong
TROU RONDELLE
9,0 | 11,0 | 13,0 mm
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.
124 | VGU | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
RÉSISTANCE À LA TRACTION Convient pour les assemblages exigeant une résistance élevée à la traction ou au glissement. Possibilité d’utilisation sur plaques VGU PLATE T.
VGU PLATE T Idéale ne combinaison avec les plaques VGU PLATE T pour réaliser des assemblages rigides en restaurant partiellement les forces de moment.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | VGU | 125
CODES ET DIMENSIONS RONDELLE VGU CODE
vis
dv
pcs.
[mm]
[mm]
VGU945
VGS Ø9
5
25
VGU1145
VGS Ø11
6
25
VGU1345
VGS Ø13
8
25
GABARIT JIG VGU CODE
rondelle
dh
dv
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
JIGVGU945
VGU945
5,5
5
1
JIGVGU1145
VGU1145
6,5
6
1
JIGVGU1345
VGU1345
8,5
8
1
pcs.
dh
MÈCHE À BOIS HSS CODE
dv
LT
LE
[mm]
[mm]
[mm]
5
150
100
1
F1599106
6
150
100
1
F1599108
8
150
100
1
pcs.
F1599105
LE LT
BAGUE DE BLOCAGE POINTES HSS CODE
dv
dint
dext
[mm]
[mm]
[mm]
F2108005
5
5
10
10
F2108006
6
6
12
10
F2108008
8
8
16
10
dint
dext
dv = diamètre pré-perçage
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
VGU : acier au carbone S235 électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
Fv
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages acier-bois
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] VGS
connecteur tout filetage
126 | VGU | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
9-11-13
564
GÉOMÉTRIE
D2 D1
H h L Rondelle
VGU945
VGU1145
VGU1345
Diamètre vis VGS
d1
[mm]
9,0
11,0
13,0
Diamètre pré-perçage
dv
[mm]
5,0
6,0
8,0
Diamètre interne
D1
[mm]
9,7
11,8
14,0
Diamètre extérieur
D2
[mm]
19,0
23,0
27,4
Longueur denture
L
[mm]
31,8
38,8
45,8
Hauteur denture
h
[mm]
3,0
3,6
4,3
Hauteur totale
H
[mm]
23,0
28,0
33,0
Trou pilote Ø5 mm préconisé pour vis VGS d’une longueur L > 300 mm. Le montage sera effectué de manière à assurer une répartition uniforme des sollicitations sur toutes les rondelles VGU.
INSTALLATION LF
BF
SPLATE
Rondelle
VGU945
min. 33,0 Longueur trou oblong LF [mm] max. 34,0 min. 14,0 Largeur trou oblong BF [mm] max. 15,0 min. 3,0 Épaisseur plaque acier SPLATE [mm] max. 12,0* (*) Pour des épaisseurs supérieures, ébraser la partie inférieure de la plaque d’acier.
VGU1145
VGU1345
min. 41,0 max. 42,0 min. 17,0 max. 18,0 min. 4,0 max. 15,0*
min. 49,0 max. 50,0 min. 20,0 max. 21,0 min. 5,0 max. 15,0*
APPLICATIONS BOIS - ACIER MOMENT D’INSERTION CONSEILLÉ : Mins
NO IMPACT
VGS Ø9 Mins = 20 Nm
Mins V
G
m
X
S
V
510 m
X
X
X
S X
VGS Ø13 Mins = 50 Nm
X
VGS Ø11 L ≥ 400 mm Mins = 40 Nm
G
VGS Ø11 L < 400 mm Mins = 30 Nm
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | VGU | 127
INSTALLATION AVEC GABARIT POUR PRÉ-PERÇAGE
Le gabarit d’aide au pré-perçage permet de réaliser un pré-perçage pilote à 45° qui facilite le vissage.
1
2
À l’aide du gabarit, effectuer un pré-perçage avec une pointe adéquate (au moins 20 mm).
NO IMPACT
V
S
G
Positionner la rondelle VGU dans la fente correspondante et utiliser le gabarit JIG-VGU du diamètre adéquat.
X
X
X
V
S
G
45° X
X
X
3
4
Positionner la vis et respecter l’angle d’insertion à 45°.
Avec une visseuse SANS IMPULSIONS, visser en s’arrêtant à environ 1 cm de la rondelle.
Mins S X
S X
V
X
X
S X V
S
G
G
X
V
G
X
X
S X
V
S
G
X
X X
V
G
X
X
S X
X
X
5
6
Terminer le vissage à l’aide d’une clé dynamométrique en appliquant le moment d’insertion maximal correct.
Effectuer l’opération pour toutes les rondelles.
G
S
G
X
X
X
V
128 | VGU | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
X
V
G
X
510
G
X
mm
X
S
X
X
V
X
V
INSTALLATION SANS PRÉ-PERÇAGE L
LF
NO IMPACT
V
S
G
Appuyer la plaque en acier sur le bois et positionner les rondelles VGU dans les fentes correspondantes.
X
X
X
V
S
G
45° X
X
X
1
2
Positionner la vis et respecter l’angle d’insertion à 45°.
Avec une visseuse SANS IMPULSIONS, visser en s’arrêtant à environ 1 cm de la rondelle.
Mins S X
S X
V
X
X
G
S
G
X
X
V
G
X
X
X
S
X
V
S
G
V
G
510
G
X
mm
X
S
X
X
V
X
V
X
V
G
X
X
S X
V
S
G
X
X X
V
G
X
X
S X
X
X
3
4
Terminer le vissage à l’aide d’une clé dynamométrique en appliquant le moment d’insertion maximal correct.
Effectuer l’opération pour toutes les rondelles.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | VGU | 129
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE ACIER-BOIS RÉSISTANCE AU FLUAGE RV Fv
SPLATE
45°
L
S
g
Fv
Amin
d1
VGU
VGS d1
bois L
[mm] [mm]
bois
acier
Sg
A min
RV,k (1)
Sg
A min
RV,k(1)
Sg
A min
RV,k(1)
Rtens,k 45°(2)
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
SPLATE
VGU945
9
3 mm
11
7 mm
12 mm
100
80
75
6,43
75
75
6,03
65
65
5,22
120
100
90
8,04
95
85
7,63
85
80
6,83
140
120
105
9,64
115
100
9,24
105
95
8,44
160
140
120
11,25
135
115
10,85
125
110
10,04
180
160
135
12,86
155
130
12,46
145
125
11,65
200
180
145
14,46
175
145
14,06
165
135
13,26
220
200
160
16,07
195
160
15,67
185
150
14,87
240
220
175
17,68
215
170
17,28
205
165
16,47
260
240
190
19,29
235
185
18,88
225
180
18,08
280
260
205
20,89
255
200
20,49
245
195
19,69
300
280
220
22,50
275
215
22,10
265
205
21,29
320
300
230
24,11
295
230
23,71
285
220
22,90
340
320
245
25,71
315
245
25,31
305
235
24,51
360
340
260
27,32
335
255
26,92
325
250
26,12
380
360
275
28,93
355
270
28,53
345
265
27,72
400
380
290
30,54
375
285
30,13
365
280
29,33
440
420
315
33,75
415
315
33,35
405
305
32,54
480
460
345
36,96
455
340
36,56
445
335
35,76
520
500
375
40,18
495
370
39,78
485
365
38,97
SPLATE
VGU1145
bois
4 mm 100
75
75
10 mm 7,37
70
70
17,96
15 mm 6,88
60
60
5,89
125
100
90
9,82
95
85
9,33
85
80
8,35
150
125
110
12,28
120
105
11,79
110
100
10,80
175
150
125
14,73
145
125
14,24
135
115
13,26
200
175
145
17,19
170
140
16,70
160
135
15,71
225
200
160
19,64
195
160
19,15
185
150
18,17
250
225
180
22,10
220
175
21,61
210
170
20,63
275
250
195
24,55
245
195
24,06
235
185
23,08
300
275
215
27,01
270
210
26,52
260
205
25,54
325
300
230
29,46
295
230
28,97
285
220
27,99
350
325
250
31,92
320
245
31,43
310
240
30,45
375
350
265
34,38
345
265
33,88
335
255
32,90
400
375
285
36,83
370
280
36,34
360
275
35,36
450
425
320
41,74
420
315
41,25
410
310
40,27
500
475
355
46,65
470
350
46,16
460
345
45,18
550
525
390
51,56
520
390
51,07
510
380
50,09
600
575
425
56,47
570
425
55,98
560
415
55,00
700
675
495
66,30
670
495
65,80
660
485
64,82
800
775
570
76,12
770
565
75,63
760
555
74,64
130 | VGU | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
26,87
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE ACIER-BOIS RÉSISTANCE AU FLUAGE RV Fv
SPLATE
45°
L
S
g
Fv
Amin
d1
VGU
VGS d1
bois
acier
Sg
A min
RV,k (1)
bois Sg
A min
RV,k (1)
Sg
A min
RV,k (1)
Rtens,k 45° (2)
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
L
[mm] [mm] SPLATE
VGU1345
13
bois
5 mm
10 mm
15 mm
100
65
65
7,54
60
60
6,96
50
55
5,80
150
115
100
13,35
110
100
12,77
100
90
11,61
200
165
135
19,15
160
135
18,57
150
125
17,41
300
265
205
30,76
260
205
30,18
250
195
29,02
400
365
280
42,37
360
275
41,79
350
265
40,63
500
465
350
53,97
460
345
53,39
450
340
52,23
600
565
420
65,58
560
415
65,00
550
410
63,84
37,48
NOTES : (1)
La résistance à l’arrachage du connecteur a été définie pour un angle de pose de 45° entre les fibres et le connecteur et un filet d’une longueur efficace de S g.
• Pour un résultat parfait, la tête du connecteur doit être implantée complètement dans la rondelle VGU.
(2)
La résistance à la traction du connecteur a été évaluée en considérant un angle de 45° entre les fibres et le connecteur.
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3 . • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques en acier doivent être effectués séparément.
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-11/0030. • La résistance de conception au glissement du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté bois (RV,d) et la résistance de conception côté acier (Rtens,d 45°):
RV,d = min
• Les valeurs intermédiaires de SPLATE sont déterminées par interpolation linéaire.
• Pour une une rangée de n connecteurs parallèles à la sollicitation F v, il est conseillé que la capacité portante efficace soit évaluée comme : Rv,d,tot = n ef · Rv,d avec n ef = max { 0,9 n ; n 0,9 }
RV,k kmod γM Rtens,k 45° γM2
Les coefficients kmod et γ M sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | VGU | 131
VGU PLATE T TIMBER PLAQUE POUR FORCE DE TRACTION ASSEMBLAGE RÉSISTANT À UN MOMENT En combinaison avec la rondelle VGU et les vis VGS, elle permet de transférer les sollicitations de moment dans les assemblages poutre - poteau.
ASSEMBLAGE À TRACTION Grâce à l’utilisation des vis VGS disposées à 45 °, elle permet de transférer des forces de traction élevées.
FACILITÉ D’INSTALLATION La plaque est pourvue de fentes pour le logement des rondelles VGU qui permettent l’insertion à 45 ° des vis VGS.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages avec moment poutre - poteau
SECTIONS EN BOIS
de 120 x 120 mm à 280 x 400 mm
RÉSISTANCE AU MOMENT
Mk jusqu’à 20 kNm
FIXATIONS
VGU, VGS
MATÉRIAU Plaque perforée bidimensionnelle en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL Classes de service 1 et 2.
132 | VGU PLATE T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
AUVENTS ET PERGOLAS Grâce à l'assemblage encastrable poutre - poteau réalisable avec VGU PLATE T, VGU e VGS, il est possible de réaliser avec facilité de petits portiques.
TRACTION ET COMPRESSION L’assemblage à moment est décomposant en une action de traction absorbée par la plaque VGU PLATE T et par une action de compression absorbée par le bois ou, comme dans ce cas, par le connecteur caché DISC FLAT.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | VGU PLATE T | 133
CODES ET DIMENSIONS CODE
B
L
s
B
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
VGUPLATET185
88
185
3
1
VGUPLATET350
108
350
4
1
s
s
B
L
B
L
s
s L
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
VGU PLATE T : acier au carbone électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1)
F1
F1
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois M
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES type
description
d
support
page
[mm] VGS
vis tout filet
9-11
564
VGU
rondelle 45°
9-11
124
GÉOMÉTRIE VGUPLATET185
VGUPLATET350
3
Ø5
Ø5
185 Ø14
350 33
Ø17
16
41
46 88
37 41 17 55 108
134 | VGU PLATE T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
4
INSTALLATION ET DISTANCES MINIMALES DISTANCE AU BORD a4,C d vis
a4,c
[mm]
B1,min
[mm]
[mm]
VGUPLATET185
9
≥ 4d
36
120
VGUPLATET350
11
≥ 4d
44
150
B1,min a2,CG
DISTANCE ENTRE BARYCENTRE DE LA VIS ET EXTRÉMITÉ CHARGÉE À a1,CG d vis
a1,CG
Lvis,min (1)
[mm]
[mm]
[mm]
H1,min (1) B2,min (1) [mm]
H1,min
[mm]
VGUPLATET185
9
≥ 10d
90
120
90
150
VGUPLATET350
11
≥ 10d
110
175
125
260
a1,CG
(1) Valeur limite valable considérant la médiane de la plaque centrée à l’interface des
B2,min
éléments en bois, en utilisant tous les connecteurs.
POSITIONNEMENT
32,5
120
Les plaques VGU PLATE T peuvent être utilisées dans des connexions à traction ou à moment ; le positionnement doit être réalisé dans le respect des distances minimales pour vis inclinées. Les trous Ø5 sont conçus pour positionner la plaque avec LBA Ø4/LBS Ø5 avant de fixer les vis inclinées avec rondelle ; pour les détails de montage des VGU, voir la page 128-129. Les entraxes fixes entre les connecteurs sont indiqués pour les deux plaques.
32,5
120
35
78
124
En fonction des besoins il est possible de créer une connexion invisible en fraisant les éléments en bois selon 35 conceptuels, 78 124 les indications tabulées
a
a c
c
b
b
Dimensions du fraisage a
b
c
[mm]
[mm]
[mm]
VGUPLATET185
90
25
215
VGUPLATET350
110
30
380
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | VGU PLATE T | 135
VALEURS STATIQUES ASSEMBLAGE EN TRACTION
F1
F1
F1
F1
B1
H1
CODE
R1,k screw
dimensions de l’élément fixations B1
H1
[mm]
[mm]
120 VGUPLATET185
VGUPLATET350
180
[kN]
[kN]
[kN]
35,9
39,3
100,3
95,9
pcs.
160
9 x 220
2+2
32,1
200
9 x 260
2+2
38,6
9 x 260
2+2
38,6
9 x 320
2+2
48,2
9 x 320
2+2
48,2
VGU945
280
9 x 380
2+2
57,9
200
11 x 275
4+4
91,6
240
11 x 325
4+4
110,0
240
11 x 325
4+4
110,0
11 x 375
4+4
128,3
280
11 x 375
4+4
128,3
320
11 x 450
4+4
155,8
280
200
R1,k plate
[mm]
240
160
R1,k tens
nv
240
160
R1,k ax
VGS - d1 x L
200
140
VGU
R1,k steel plate
VGU1145
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 et conformément à ETA-11/0030.
Les coefficients kmod, yM , et yM2 sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3 .
Rd = min
R1,k ax kmod γtimber R1,k tens γMsteel R1,k steel γMsteel
Md = min
Mk timber kmod γMtimber Mk steel γMsteel
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. En cas d’utilisation pour des assemblages à moment, il est nécessaire d’adopter un système de connexion opportun pour absorber les charges de cisaillement. • Les valeurs de résistance sont valables pour les hypothèses de calcul définies dans le tableau ; toute condition différente au contour sera vérifiée.
γ Msteel à établir comme γ M2
136 | VGU PLATE T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
VALEURS STATIQUES ASSEMBLAGE À MOMENT POUTRE - POTEAU
B1
H1
M
VGS - d1 x L
nv
[mm]
160 200
B2
CODE
dimensions des éléments B1
H1
[mm]
[mm]
[mm]
220 240 VGUPLATET185
240 290 290 330 330 370
VGUPLATET350
fixations
B2(1)
370 400 400 460
120 140 160 160 180 200
VGU
200
VGU945
240
Mk timber(2)
Mk steel(2)
pcs.
[kNm]
[kNm]
9 x 220
2+2
2,9
4,0
9 x 260
2+2
4,5
5,0
9 x 260
2+2
5,1
5,0
9 x 320
2+2
7,3
6,0
240
9 x 320
2+2
8,1
6,1
280
9 x 380
2+2
11,2
7,1
200
11 x 275
4+4
6,7
11,6
240
11 x 325
4+4
9,6
13,9
240
11 x 325
4+4
10,6
14,0
VGU1145
11 x 375
4+4
14,4
16,4
280
11 x 375
4+4
15,8
16,5
320
11 x 450
4+4
20,8
18,8
280
NOTES : (1)
Dimensions minimales du poteau en utilisant les longueurs des vis tabulées, considérant la plaque centrée à l’interface des éléments en bois.
(2)
Moments résistants calculés avec des liaisons élastico-linéaires, en considérant la déformabilité des vis dans la distribution des efforts.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | VGU PLATE T | 137
NEO PLAQUES D’APPUI EN NÉOPRÈNE DIMENSIONS Largeur des bandes optimisée pour les sections de poutres les plus courantes. Également disponible en plaques à découper selon les exigences du chantier.
SUPPORTS Idéal pour la réalisation d’appuis structuraux et de liaisons statiques à deux degrés de liberté. Version marquage CE garantissant l’aptitude à l’emploi.
MARQUAGE CE Conforme à la norme EN 1337-3, idéal pour des utilisations structurales.
MATÉRIAU Plaques en caoutchouc naturel et en caoutchouc styrène.
DOMAINES D’UTILISATION Appuis structuraux sur béton • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois
138 | NEO | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES
CODES ET DIMENSIONS NEO 10 et NEO 20 CODE
description
NEO101280 NEO101680 NEO202080 NEO202480 NEO10PAL NEO20PAL
bande bande bande bande plaque plaque
s
B
L
poids
pcs.
[mm] [mm] [mm]
[kg]
10 10 20 20 10 20
120 160 200 240 1200 1200
800 800 800 800 800 800
1,46 1,95 4,86 5,84 14,6 29,2
1 1 1 1 1 1
s
B
L
poids
pcs.
L
B B
L
NEO 10 CE CODE
description
[mm] [mm] [mm]
[kg]
bande bande
10 10
160 200
800 800
1,60 2,00
1 1
description
s
B
L
poids
pcs.
NEO101680CE NEO102080CE
L
B
NEO 20 CE CODE NEO202080CE NEO202480CE
bande bande
[mm] [mm] [mm]
[kg]
20 20
4,00 4,80
200 240
800 800
L
1 1
B
DONNÉES TECHNIQUES NEO Caractéristique
valeurs g/cm3
Poids spécifique
1,25
NEO CE Caractéristique
normes
valeurs g/cm3
Poids spécifique Module G
-
EN 1337-3 p. 4.3.1.1
MPa échantillon imprimé échantillon d’appui échantillon imprimé échantillon d’appui
1,25 0,9 ≥ 16 ≥ 14 425 375
Résistance à la traction
-
ISO 37 type 2
Allongement minimum à la rupture
-
ISO 37 type 2
Résistance minimale au déchirement
24 h; 70 °C
ISO 34-1 méthode A
kN/m
≥8
Déformation résiduelle après compression
entretoise 9,38 - 25 %
ISO 815 / 24 h 70 °C
%
≤ 30
Résistance à l’ozone
allongement: 30 % - 96 h; 40 °C ± 2 °C; 25 pphm
ISO 1431-1
visuel
aucune fissure
Vieillissement accéléré
(variation maxi de la valeur pas vieilli)
ISO 188
-
- 5 + 10
Dureté
7 d, 70 °C
ISO 48
IRHD
60 ± 5
Résistance à la traction
7 d, 70 °C
ISO 37 type 2
%
± 15
Allongement à la rupture
7 d, 70 °C
ISO 37 type 2
%
± 25
MPa %
RÉSISTANCE À LA COMPRESSION: • La résistance caractéristique à compression Rk pour appuis à roulement simple, se calcule conformément à la norme EN 1337-3.
Rk = min 1,4 G
A2 lp 1,8t
;7 A G
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Rd=Rk / γ M Le coefficient γ M est établi en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
avec A=zone, lp= périmètre et t=épaisseur de la plaque.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE ESCAMOTABLES POUR POUTRES | NEO | 139
ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE
ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE
ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE
XEPOX ADHÉSIF ÉPOXYDE BI-COMPOSANT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
SHARP METAL PLAQUES D’ACCROCHE EN ACIER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE | 143
ASSEMBLAGES DIFFUS ET CONCENTRÉS
MODE DE TRANSFERT DES FORCES Les assemblages avec connecteurs à tige cylindrique transmettent la charge à travers des forces de cisaillement élevées et très localisées : celles-ci se transmettent dans les éléments structuraux de manière non homogène, en sollicitant par pression diamétrale un volume de bois limité (en bleu dans l’image ci-contre).
Assemblage avec connecteurs à tige cylindrique.
L’adhésif époxyde XEPOX et la technologie SHARP METAL permettent de répartir la charge sur une aire très large par rapport à celle impliquée par un connecteur à tige cylindrique. Cela se traduit en une sollicitation plus homogène et moins sévère pour l’élément en bois.
Assemblage Collé avec XEPOX.
Assemblage avec SHARP METAL.
FACTEUR D’ÉCHELLE Les connexions à tige cylindrique ont généralement des diamètres compris entre 4 et 20 mm et des charges de forces proportionnelles à cette dimension. La force étant concentrée, l'utilisation de ces connecteurs nécessite de respecter des distances et des entraxes minimes, afin de ne pas subir de ruptures fragiles le long de la fibre de bois sollicitée. De plus, en cas d'utilisation de connecteurs de grand diamètre, un affaiblissement considérable se manifeste sur la section nette des éléments en bois au niveau des trous. L’engrènement mécanique de la surface d’accroche SHARP METAL et la pénétration dans la structure du bois de l’adhésif XEPOX permettent une distribution de la charge sur toute l’aire de bois assemblée, en évitant des phénomènes de splitting et d’affaiblissements de section. 144 | ASSEMBLAGES DIFFUS ET CONCENTRÉS | ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE
POLYVALENCE DES CONNEXIONS POUR LES FORCES DIFFUSES Les technologies de fonctionnement pour les forces diffuses sont capables de s’adapter aux différentes solutions conceptuelles en exploitant un mécanisme portant différent. L’adhésif époxyde XEPOX et les technologies SHARP METAL permettent de fournir des connexions entre deux éléments en bois, en transférant les charges avec des efforts de cisaillement sur les surfaces impliquées.
SHARP METAL
XEPOX
De plus, le mécanisme pour les forces diffuses peut être appliqué à des assemblages généralement réalisés avec des connecteurs à tige cylindrique en offrant plus de rigidité et de résistance.
LOCK SHARP
ASSEMBLAGE AU MOMENT plaque sablée
Vs
e
Ms
Ns
d
G
plaques perforée
La technologie SHARP METAL est appliquée directement sur le connecteur, elle augmente la résistance des vis.
La plaque cachée dans un fraisage transfert les charges grâce à la résine qui adhère parfaitement à la plaque sablée, ou s’engrène dans ses cavités si celle-ci est perforée.
ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE | ASSEMBLAGES DIFFUS ET CONCENTRÉS | 145
XEPOX
EN 1504-4
ADHÉSIF ÉPOXYDE BI-COMPOSANT FIABLE Sa durabilité est confirmée par ses 30 ans d’utilisation dans le secteur de la construction en bois.
PERFORMANT Adhésif époxyde bi-composant à haut rendement. La résistance des assemblages dépend exclusivement du matériel en bois grâce à la résistance élevée de l’adhésif.
POLYVALENT En cartouche, pour des utilisations pratiques et rapides, aux formats de 3 et 5 litres pour des assemblages de grand volume.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE TYPOLOGIES GAMME APPLICATION
collages structuraux assemblages avec barres, assemblages avec plaques perforées ou sablées 5 produits pour s’adapter à tous les besoins de pose applicable par pulvérisation, au pinceau, par percolation ou à la spatule selon la viscosité
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Adhésif époxyde bi-composant.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement, action axiale et moment réalisables sur • bois massif et lamellé-collé • CLT • béton
146 | XEPOX | ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE
STRUCTUREL Parfait pour réaliser des joints rigides multidirectionnels.
CONSOLIDATION STATIQUE S’utilise en reconstruction de matériaux bois couplés à des tiges métalliques et à d’autres matériaux.
ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE | XEPOX | 147
CODES ET DIMENSIONS SEAUX
CARTOUCHES
CODE
description
contenu
pcs.
CODE
description
[ml] XEPOXP3000
P - primaire
XEPOXL3000
L - liquide
XEPOXL5000 XEPOXF3000
F - fluide
XEPOXF5000 XEPOXG3000
G - gel
contenu
pcs.
[ml]
A + B = 3000
1
XEPOXF400
F - fluide
400
1
A + B = 3000
1
XEPOXD400
D - dense
400
1
A + B = 5000
1
A + B = 3000
1
A + B = 5000
1
A + B = 3000
1
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - ACCESSOIRES CODE
description
pcs.
MAMDB
pistolet pour deux cartouches
1
STINGXP
bec mélangeur
1
APPLICATION XEPOX P - primaire Adhésif époxyde bi-composant à très faible viscosité et à mouillabilité élevée pour renforts structuraux avec bandes/ fibres de carbone ou verre tissées. S’utilise également en protection de tôles sablées SA2,5/SA3 (ISO 8501) et construction d’inserts FRP (Fiber Reinforced Polymers). Applicable au rouleau, par pulvérisation et au pinceau. À conserver 36 mois dans les emballages d'origine fermés, à une température comprise entre +5 °C et +30 °C.
A
B
Classification du composant A : Eye Irrit. 2; Skin Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 2. Classification du composant B : Acute Tox. 4; Skin Corr. 1B; Eye Dam. 1;Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 3.
XEPOX L - liquide Adhésif époxyde bi-composant structural, très fluide, se coule dans des trous verticaux très profonds, s’applique aussi sur de grands joints à inserts noyés, des rainures fraisées très étendues ou à fentes très exigües (1 mm ou plus), toujours après colmatage soigneux des fuites. Coulable et injectable. À conserver 36 mois dans les emballages d'origine fermés, à une température comprise entre +5 °C et +30 °C.
A
B
Classification du composant A : Eye Irrit. 2; Skin Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 2. Classification du composant B : Acute Tox. 4; STOT RE 2; Skin Corr. 1B; Eye Dam. 1; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 3.
XEPOX F - fluide L’adhésif époxyde bi-composant fluide structural, s’injecte dans les trous et rainures, après colmatage des fuites. Préconisé en solidarisation au bois des connecteurs coudés (système Turrini-Piazza) sur les planchers collaborants bois-béton, tant sur solives neuves que préexistantes ; fente entre métal et bois d'environ 2 mm ou plus. Percolation dans les trous verticaux dans les rainures après insertion des inserts métalliques à plaque ou à barre. Coulable et injectable avec cartouche. À conserver 36 mois dans les emballages d'origine fermés, à une température comprise entre +5 °C et 30 °C.
A
B
Classification du composant A : Eye Irrit. 2; Skin Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 2. Classification du composant B : STOT RE 2; Skin Corr. 1A; Eye Dam. 1; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 3.
XEPOX D - dense Adhésif époxyde bi-composant thixotrope (dense) structural, s'injecte essentiellement dans des trous horizontaux ou verticaux de poutres en bois lamellé-collé, bois massif, maçonneries et béton armé. Injectable avec cartouche. À conserver 36 mois dans les emballages d'origine fermés, à une température comprise entre +5 °C et +30 °C. Classification du composant A : Eye Irrit. 2; Skin Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 2. Classification du composant B : Repr. 1A; Acute Tox. 4; Skin Corr. 1B; Eye Dam. 1; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 3 .
XEPOX G - gel Adhésif-gel époxyde bi-composant structural, s’applique à la spatule sur des surfaces verticales également et des épaisseurs importantes et irrégulières. Convient aux superpositions en bois très étendues, au collage de renforts structuraux avec de la fibre de verre ou de carbone tissée et aux plaquages bois ou métal. À la spatule. À conserver 36 mois dans les emballages d'origine fermés, à une température comprise entre +5 °C et +30 °C. Classification du composant A : Eye Irrit. 2; Skin Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 2. Classification du composant B : Acute Tox. 4; Skin Corr. 1A; Eye Dam. 1; STOT SE 3; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 3.
148 | XEPOX | ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE
A
B
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Propriété
Norme
XEPOX P
XEPOX L
XEPOX F
XEPOX D
XEPOX G
Poids spécifique
ASTM D 792-66
≈ 1,10
≈ 1,40
≈ 1,45
≈ 2,00
≈ 1,90
Rapport stœchiométrique en volume (A/B)(1)
-
100 : 50 (2)
100 : 50
100 : 50
100 : 50
100 : 50
Pot life 23 ± 2° 150 cc
ERL 13-70
[min]
-
50 ÷ 60
50 ÷ 60
50 ÷ 60
60 ÷ 70
Délai d'utilisation du mélange
ERL 13-70
[min]
25 ÷ 30
25 ÷ 30
25 ÷ 30
25 ÷ 30
-
Température de mise en œuvre (humidité relative max 90 %)
-
[°C]
10 ÷ 35
10 ÷ 35
10 ÷ 35
5 ÷ 40
5 ÷ 40
Épaisseur suggérée
-
[mm]
0,1 ÷ 2
1÷2
2÷4
2÷6
1 ÷ 10
Tension normale d’adhérence σ
EN 12188
[N/mm2]
21
27
25
19
23
Résistance au cisaillement en biseau σ 0 50°
EN 12188
[N/mm2]
94
70
93
55
102
Résistance au cisaillement en biseau σ 0 60°
EN 12188
[N/mm2]
106
88
101
80
109
Résistance au cisaillement en biseau σ 0 70°
EN 12188
[N/mm2]
121
103
115
95
116
Résistance au cisaillement-adhérence τ
EN 12188
[N/mm2]
39
27
36
27
37
Charge unitaire de rupture pour compression (3)
EN 13412
[N/mm2]
83
88
85
84
94
Module élastique moyen en compression
EN 13412
[N/mm2]
3438
3098
3937
3824
5764
Coefficient de dilatation thermique (entre -20°C et +40°C)
EN 177
[m/m∙°C]
7,0 x 10-5
7,0 x 10-5
6,0 x 10-5
6,0 x 10-5
7,0 x 10-5
Charge unitaire de rupture en traction(4)
ASTM D638
[N/mm2]
40
36
30
28
30
Module d'élasticité moyen en traction(4)
ASTM D638
[N/mm2]
3300
4600
4600
6600
7900
Charge unitaire de rupture en flexion(4)
ASTM D790
[N/mm2]
86
64
38
46
46
Module d'élasticité moyen en flexion(4)
ASTM D790
[N/mm2]
2400
3700
2600
5400
5400
Charge unitaire de rupture au cisaillement (outil de poinçonnage)(4)
ASTM D732
[N/mm2]
28
28
28
19
25
Viscosité
-
[mPa∙s]
A = 1100 B = 250
A = 2300 B = 800
A = 14000 B = 11500
A = 300000 A = 450000 B = 300000 B = 13000
NOTES : (1)
Les composants sont conditionnés en quantités pré-dosées et prêts à l'emploi. Le rapport est indiqué en volume (et non pas en poids).
(2)
Il est pratique de ne pas utiliser plus d'un litre de produit mélangé à la fois. Le rapport entre composants A:B en poids est d'environ 100:44,4.
(3)
Valeur moyenne à la fin des cycles de charge/décharge.
(4)
Valeurs des tests issus de la campagne de recherche « Liaisons innovantes pour éléments structurels en bois » - École polytechnique de Milan.
ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE | XEPOX | 149
TEMPÉRATURE D'APPLICATION ET DE CONSERVATION STOCKAGE DES ADHÉSIFS Les adhésifs époxydes se conservent à température modérée (entre +16 °C / +20 °C), en hiver comme en été, jusqu’au moment de leur utilisation. Ne pas les conserver au froid, qui augmente leur viscosité et rend difficile la percolation des produits en seau ou en pot et l’extrusion des cartouches. Ne pas exposer au soleil car la durée de polymérisation d’un produit réchauffé serait réduite. +16°C/+20°C
APPLICATION ADHÉSIFS La température ambiante d'application recommandée est > +10 °C. Si la température ambiante est trop froide, il faut réchauffer les conteneurs au moins une heure avant utilisation, ou bien réchauffer les logements d'application et les inserts métalliques avant de procéder à la percolation du produit. Si la température est trop élevée, à l'inverse, il faut effectuer la percolation de l'adhésif au frais, en évitant les heures les plus chaudes de la journée. +16°C/+20°C
TRAITEMENT DES TROUS ET RAINURES Avant la percolation ou l’injection de l’adhésif, les trous et sillons pratiqués dans le bois doivent être protégés de l’eau de pluie ou d’une forte humidité atmosphérique et nettoyés à l’air comprimé. Sécher impérativement les éléments à résiner éventuellement mouillés ou très humides. L’utilisation des adhésifs XEPOX est recommandée sur des bois bien secs, avec un taux d'humidité du bois inférieur à environ 18 %. μ ≤ 18%
ASSEMBLAGES AVEC BARRES COLLÉES RÉSINAGE Les assemblages avec barres sont adaptés pour être effectués par extrusion avec des cartouches biaxiales, considérant les quantités réduites de résine. Pour varier la quantité d'adhésif à injecter, couper l'extrémité du bec. Pour des collages de barres longues, il est conseillé de réaliser des trous de remplissage orthogonalement à la barre.
150 | XEPOX | ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE
ASSEMBLAGES AU MOMENT AVEC PLAQUES PRÉPARATION DU SUPPORT MÉTALLIQUE Nettoyer et dégraisser les inserts métalliques d’armure des joints. Traiter les tôles par sablage, degré de soin SA2,5/SA3, puis les protéger d’une couche de XEPOX P afin d’éviter leur oxydation ou prévoir un perçage adapté des tôles pour un bon engrènement de l’adhésif. L’été surtout veiller à protéger les surfaces métalliques du rayonnement direct du soleil.
PRÉPARATION DU SUPPORT EN BOIS Près des arêtes verticales, appliquer des bandes continues d'adhésif en papier en les positionnant à environ 2 ÷ 3 mm de l'arête. Ensuite, appliquer un cordon continu de silicone acétique et faire pression de manière à le faire adhérer, même aux surfaces protégées par la bande. Les rainures sur l'extrados des éléments inclinés doivent être scellées avec des liteaux ou des tableaux en bois, laissant ainsi nue uniquement l'extrémité des rainures au point le plus haut où une percolation avec l'adhésif doit être réalisée.
PRÉPARATION DU PRODUIT
B
Pour utiliser le produit dans un seau, renverser le durcisseur (composant B) dans le seau contenant la résine époxyde (composant A). Mélanger énergiquement les deux composants de couleurs différentes. Il est conseillé d'utiliser un mélangeur adéquat à deux hélices monté sur outil électroportatif. Alternativement, un fouet métallique peut être utilisé, jusqu'à l'obtention d'un mélange de couleur homogène. Ensuite, verser le composé obtenu. Pour la distribution dans des fissures d’une certaine longueur, verser directement du seau de mélange en cas de coulage ou bien prélever le produit et l'étendre avec une spatule.
A
1
2
RÉSINAGE Il est conseillé de prévoir un palier « utile » d'adhésif à réaliser avec une rainure prévue à cet effet sur la zone de tête des éléments structurels en bois comme garantie supplémentaire du bon fonctionnement du système de contact. L'épaisseur suggérée des espacements entre les inserts métalliques et en bois est de 2 ÷ 3 mm par côté. Afin de garantir le positionnement correct des inserts au sein des entailles, il est conseillé d'apposer de petits espaceurs sur les inserts, appliqués lors de la polymérisation de la protection avec XEPOX P.
ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE | XEPOX | 151
ADHÉSIFS ÉPOXYDES XEPOX UNE CÉLÈBRE SÉRIE DE PRODUITS POUR LES ASSEMBLAGES ENTRE ÉLÉMENTS EN BOIS, CAPABLE DE GARANTIR UNE EXCELLENTE RESTAURATION DE LA RÉSISTANCE ET DE LA RIGIDITÉ
Les adhésifs époxydes XEPOX sont des résines bi-composants spécialement formulées pour pénétrer la micro-structure du bois en y adhérant efficacement, et pour réduire la cristallisation typique des résines. Le mélange des composants A et B provoque une réaction exothermique (développement de la chaleur) et, une fois durci, il forme une structure tridimensionnelle aux propriétés exceptionnelles telles que : durabilité dans le temps, interaction avec l’humidité absente, excellente stabilité thermique, grande rigidité et résistance. Chaque élément chimique ou minéral de la formulation joue un rôle spécifique et l’ensemble contribue à l’atteinte des caractéristiques de performances de l'adhésif.
DOMAINES D’UTILISATION Les différentes viscosités des produits XEPOX garantissent des utilisations polyvalentes pour des types d’assemblages variés, tant pour les nouvelles constructions, tant pour les rénovations de bâtiments. L’utilisation combinée à l’acier, en particulier avec plaques sablées ou perforées et barres, permet de fournir de hautes résistances dans des épaisseurs limitées.
1. ASSEMBLAGE DE CONTINUITÉ AU MOMENT
2. CONNEXION À DEUX OU TROIS VOIES
3. ASSEMBLAGE BOIS-BOIS
4. RÉNOVATION DE PARTIES DÉTÉRIORÉES
AMÉLIORATIONS ESTHÉTIQUES Le format en cartouche permet également de l’utiliser pour des interventions esthétiques et des collages en petite quantité.
152 | XEPOX | ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE
ASSEMBLAGES AVEC BARRES COLLÉES Se référer aux indications contenues dans la DIN 1052:2008 et dans les normes italiennes CNR DT 207:2018.
DISTANCES MINIMALES POUR BARRES TRACTION Barres collées // à la fibre a2
5d
a2,c
2,5d
TRACTION Barres collées a2,c a2 a2 a2 a2,c a2,c
à la fibre
a1
4d
a2
4d
a1,t
2,5d
a2,c
2,5d
a2,c a2 a2,c a1 a
1,t
a2 a
2,c
CISAILLEMENT Barres collées // à la fibre
CISAILLEMENT Barres collées à la fibre a2,c a2
a1
7d
2,5d
a2
a2
5d
a2
4d
a2 a2,t
a1,CG
10d
a2,CG
a2,CG
4d
a2
5d
a2,c a2,t
a2,c
a2,CG
a1 a
1,CG
a2 a
2,c
La longueur minimale d’insertion est égale à : lmin = max
0,5 d2 10 d
MODALITÉ DE CALCUL RÉSISTANCE À LA TRACTION La résistance à la traction d’une barre de diamètre d est égale à :
Rax,d = min
fyd Ares
rupture de l’acier
L’aire efficace considère un carré en bois égal à 6d maximum; cette aire est réduite pour des distances inférieures entre les éléments ou depuis le bord.
π d l fv,d
rupture du bois au cisaillement
fyd
ft,0,d Aeff
rupture du bois à la traction
= résistance de calcul de l’acier
ft,0,d = résistance de calcul à la traction du bois
La résistance au cisaillement du collage fv,k dépend de la longueur d’insertion l [mm]
fv,k [MPa]
≤ 250
4
250 < l ≤ 500
5,25 - 0,005 x l
500 < l ≤ 1000
3,5 - 0,0015 x l
pour un angle α d’inclinaison par rapport à la fibre , nous avons :
fv,α,k = fv,k (1,5 sin2α + cos2α)
154 | XEPOX | ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE
Aeff d
l
RÉSISTANCE AU CISAILLEMENT
fh,k = fh,k + 25%
La résistance au cisaillement d’une barre peut être calculée avec les formules spécifiques de Johansen pour les boulons en suivant les précautions suivantes.
fh,k,// =
Pour des barres perpendiculairement collées à la fibre, la résistance à la pression diamétrale peut être augmentée jusqu’à 25 %.
fh,k = fh,k,// = 10% fh,k,
La résistance à la pression diamétrale pour des barres parallèlement collées à la fibre est égale à 10 % de la valeur perpendiculaire à la fibre.
L’effet creux est évalué comme la résistance obtenue par le collage à extraction (rupture b). Pour obtenir la résistance d’une barre collée à un angle α de collage, il est permis d’interpoler linéairement entre les valeurs résistantes pour α à 0 ° et 90 °.
EXPÉRIMENTATION En comparant le résultat avec les tests effectués à l'Université de Biel, le calcul de l'arrachement d'une barre collée avec XEPOX est rapporté en mesurant le facteur de sur-résistance entre le test et le calcul. Cela démontre la marge de sécurité existante : cependant, il ne faut pas oublier que la valeur provenant du test n'est pas une valeur caractéristique et n'est pas conçue comme une valeur d'utilisation dans le projet.
DONNÉES GÉOMÉTRIQUES Côté de l’échantillon
80
mm
A eff
6400
mm
d
16
mm
l
160
mm
fyk
900
MPa
ft,0,k
27
MPa
γM0
1
kmod
1,1
γM
1,3
Rupture de l’acier
162,9
kN
Rupture du bois au cisaillement
29,0
kN
Rupture du bois à la traction
146,2
kN
Rax,d = action axiale résistante de calcul
29,0
kN
Rax,m = action axiale résistante moyenne expérimentale
96,3
kN
f = facteur de sur-résistance
3,3
NOTES : La résistance à la traction a été déduite de la densité moyenne des échantillons utilisés pour les essais.
Les calculs ont été effectués en tenant compte des valeurs de kmod et γ M selon EN 1995 1-1, et γ M0 selon EN 1993 1-1.
ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE | XEPOX | 155
B
si
ASSEMBLAGES AU MOMENT AVEC PLAQUES MODALITÉ DE CALCUL | SECTION DE TÊTE Les efforts dus au moment et à l'action axiale sont déterminés en homogénéisant les matériaux de la section, dans l'hypothèse de la préservation des sections planes. La sollicitation de cisaillement est absorbée uniquement par les plaques. Il est également nécessaire de vérifier les sollicitations en agissant sur la section en bois nette des fraisages.
εt = εs’
σt = σs’ = σtot
εs
σs
M
l=6m
MODALITÉ DE CALCUL | DISTRIBUTION DU MOMENT SUR L’INTERFACE ACIER-ADHÉSIF-BOIS
fv,rs
Le moment est réparti sur le nombre de surfaces d'interface puis décomposé en efforts, considérant tant l'inertie polaire autour du barycentre tant les différentes rigidités du bois. Les tensions tangentielles maximales sont obtenues en direction orthogonale et parallèle au fil, à vérifier également dans leur interaction.
M Grs fv
G ≈ 10 x Grs
Moment d'inertie polaire de la moitié de l'insert par rapport au barycentre, pesé sur les modules de cisaillement du bois : li h3 12
JP* =
G
li 3 h 12
Grs
JXdes + Jefforts Y Calcul tangentiels et vérification combinée : τmax,hor
Md + MT,Ed 2 ni JP* 2 ni JP*
τmax,hor 2
τmax,vert 2
fv,d
fv,rs,d
h 2
Nd 2 ni Ai 2 ni Ai G
τmax,vert
Md + MT,Ed e 2 ni JP*
Grs
Vd 2 ni Ai
≥ 1
EXPÉRIMENTATION Le calcul de deux assemblages au moment réalisés avec XEPOX est rapporté, en comparant le résultat avec les tests de flexion sur 4 points effectués à l'école Polytechnique de Milan. Le facteur de sur-résistance entre le test et le calcul, qui démontre la bonne marge de sécurité existant dans le calcul des assemblages, est déterminé. La valeur dérivant du test n'est pas une valeur caractéristique et n'est pas conçue comme une valeur d'utilisation dans le projet.
P/2
P/2
l=6m
LÉGENDE: B
base de la poutre
σt
tension maximale de compression dans le bois
H
hauteur de la poutre
σ s'
tension maximale de compression dans l’acier
α1
angle d’inclinaison des poutres
σs
tension maximale de traction dans l’acier
ni
nombre d’inserts
σ tm
effort de flexion maximum dans le bois
Si
épaisseur des inserts métalliques
τmax,hor
effort tangentiel horizontal maximum
hi
hauteur des inserts métalliques
τmax,vert
effort tangentiel vertical maximum
li
longueur d’insertion des inserts métalliques
fv,d
résistance au cisaillement parallèle à la fibre
Ai
surface de la moitié d’un insert
fv,rs,d
résistance au cisaillement perpendiculaire à la fibre
e
excentricité entre le barycentre de la plaque et l’assemblage de tête
kc,90
paramètre de EC 1995 1-1
Bn
largeur de la poutre moins les fraisages
156 | XEPOX | ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE
EXEMPLE 1 | ASSEMBLAGE DE CONTINUITÉ
200 mm 360 mm 182 mm
VVs s H hi
G G
x
MATÉRIAUX ET DONNÉES TECHNIQUES Classe d’acier γM0
e e
Ms Ms
Ns Ns
d
GÉOMÉTRIE DU NŒUD : POUTRES ET PLAQUES ni 2 mm B Si 5 mm H hi 320 mm Bn li 400 mm e 200 mm
0,3 B
y
Classe du bois GL24h 1,1 kmod 1,3 γM timber Inserts métalliques sablés à un degré SA2,5/SA3(ISO8501).
0,4 B
li
S275 1
B B
i si
UTILISATION DE XEPOX
Protection des inserts contre l’oxydation avec XEPOX P. Utilisation d’adhésif XEPOX F ou XEPOX L.
VÉRIFICATIONS Md
εt = εs’
moment de calcul approuvé
σt = σs’ = σtot 54,3 kNm
VÉRIFICATION DE L'ASSEMBLAGE DE TÊTE (1), (2) % de vérification σt
10,6 MPa
53 %
σs'
185,8 MPa
68 %
σs
274,9 MPa
100 %
VÉRIFICATION DE LA SECTION DE BOIS MOINS LES FRAISAGES % de vérification σ tm
70 %
14,1 MPa
VÉRIFICATION DE LA TENSION TANGENTIELLE MAXIMALE SUR LES SURFACES D’INTERFACE (3), (4) % de vérification 8,56*1011 Nmm2
JP * τmax,hor (3)
1,7 MPa
57 %
(3)
0,2 MPa
20 %
τmax,vert
vérification combinée
60 %
Md = MRd
moment appliqué = moment résistant de calcul
54,3 kNm
MTEST
moment résistant selon le test
94,1 kNm
f
facteur de sur-résistance
1,7
M12
M16
M20
GRAPHIQUE FORCE - DÉPLACEMENT 90
Déplacement horizontal des fibres tendues et comprimées au milieu.
80
Load [kN]
70
Le graphique montre le plus grand déplacement des fibres tendues, validant l'hypothèse de calcul selon laquelle le bois réagit à la compression avec les inserts métalliques, en déplaçant l'axe neutre vers le haut.
60 50 40 30 20 10
SECTION SUPÉRIEURE SECTION INFÉRIEURE
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
1,0
1,5
Horizontal displacement in the middle section [mm]
ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE | XEPOX | 157
EXEMPLE 2 : ASSEMBLAGE MOISÉ GÉOMÉTRIE DU NŒUD : POUTRES ET PLAQUES ni 2 mm B Si 6 mm H hi 300 mm Bn li 568 mm α1 e 332 mm
200 360 176 21,8
mm mm mm °
Vs G H
Ns
α1 li
S275 1
Classe du bois GL32c 1,1 kmod 1,3 γM timber Inserts métalliques sablés à un degré SA2,5/SA3(ISO8501).
Ms
e
x
hi
MATÉRIAUX ET DONNÉES TECHNIQUES Classe d’acier γM0
0,3 B
y
B
0,4 B B
i si
UTILISATION DE XEPOX
Protection des inserts contre l’oxydation avec XEPOX P. Utilisation d’adhésif XEPOX F ou XEPOX L.
VÉRIFICATIONS Md
63,5 kNm
moment de calcul approuvé
VÉRIFICATION DE L'ASSEMBLAGE DE TÊTE(1), (2) % de vérification kc,90
(A)
1,75
σc
12,7 MPa
100 %
σs'
180,7 MPa
66 %
σs
262,0 MPa
95 %
VÉRIFICATION DE LA SECTION DE BOIS MOINS LES FRAISAGES % de vérification σt
62 %
16,7 MPa
VÉRIFICATION DE LA TENSION TANGENTIELLE MAXIMALE SUR LES SURFACES D’INTERFACE(3), (4) % de vérification 1,52*1012 Nmm2
JP * τmax,hor (3)
1,1 MPa
38 %
(3)
0,2 MPa
21 %
τmax,vert
vérification combinée
43 %
Md = MRd
moment appliqué = moment résistant de calcul
63,5 kNm
MTEST
moment résistant selon le test
131,8 kNm
f
facteur de sur-résistance
2,1
GRAPHIQUE FORCE - DÉPLACEMENT Déplacement horizontal des fibres tendues et comprimées au milieu. 150 Load [kN]
Le graphique montre le plus grand déplacement des fibres tendues, validant l'hypothèse de calcul selon laquelle le bois réagit à la compression avec les inserts métalliques, en déplaçant l'axe neutre vers le haut.
100
50
SECTION SUPÉRIEURE SECTION INFÉRIEURE 158 | XEPOX | ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
1,0
Horizontal displacement in the middle section [mm]
1,5
RIGIDITÉ DES ASSEMBLAGES Les assemblages résistants au moment réalisés avec des adhésifs XEPOX garantissent une excellente rigidité aux éléments assemblés. À l'appui de cela, les valeurs de flèche obtenues à partir de calculs analytiques pour une poutre non assemblée de lumière, section et charge égales sont comparées aux données expérimentales de l'exemple de calcul 1.
P/2
P/2
l=6m
Pour obtenir une valeur de référence de la flèche à partir des données expérimentales disponibles, il est nécessaire de déterminer une charge d’exploitation. Pour l'obtenir, il est possible de considérer le moment résistant de 54,5 kNm calculé pour la poutre de l'exemple de calcul 1, qui correspond idéalement à la sollicitation maximale acceptable à l'État Limite ultime. A partir de cette donnée, et en attribuant une distribution réaliste des charges sur la poutre, il est possible de déterminer un moment de sollicitation maximal exploité en utilisant les coefficients d'amplification des charges selon la norme de référence. En supposant donc de dimensionner une toiture plane en bois non praticable, les charges suivantes sont définies. p = 1,5 kN/m2 ; q = 1,5 kN/m2 Dans cette hypothèse, la charge totale, dans la combinaison d'exercice la plus sévère, représente environ 70 % de la charge à l'État Limite Ultime. Par conséquent, le moment d'action maximal en exercice est égal à 54,3 x 0,7 = 38 kNm, qui provoque une flèche instantanée, pour la poutre non assemblée, d'environ 13 mm, tandis que la flèche mesurée expérimentalement est égale à 19 mm. L'augmentation du déplacement vertical en exercice est donc de : l / 1050.
GRAPHIQUE MOMENT - DÉPLACEMENT
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10
Moment [kNm]
POUTRE AVEC ASSEMBLAGE XEPOX POUTRE CONTINUE MOMENT MAXIMUM EN EXERCICE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Vertical displacement in the middle section [mm]
NOTES : (A)
kc,90 est un facteur qui module la résistance à la compression du bois par rapport à l'angle force-fibre dans la formule de Hankinson (EC 1995-1-1, point 6.1.5). Cependant, la formule ne prend pas en compte la stabilisation des fibres de bois offerte par la résine, qui comble les vides du bois ; le concepteur a la possibilité d'augmenter ce facteur.
(1)
Le calcul de la section a été effectué en tenant compte des liaisons élastico-linéaires pour tous les matériaux. Il est à noter que, dans le cas de charges axiales et de cisaillement, il est nécessaire de vérifier la combinaison de ces efforts.
(2)
Ce calcul considère que le palier de résine permet un contact complet de la section d'interface, et donc le bois peut réagir sous compression. En cas de non-exécution du palier il est recommandé de vérifier uniquement l'insert métallique comme réactif, en appliquant avec les paramètres géométriques de l'insert la formule :
fyd ≥
Md B h2 6
(3)
Il convient de préciser que les adhésifs XEPOX sont caractérisés par des résistances caractéristiques en traction et en cisaillement nettement supérieures aux résistances du bois et ne varient pas dans le temps. C’est pour cette raison que la vérification de la résistance à la torsion des liaisons ne se fait que côté bois, puisque l’on suppose que cette vérification est acquise pour l’adhésif.
(4)
La tension de cisaillement “τ” de l’interface bois-adhésif-acier, transférée au bois, est calculée dans sa valeur maximale en cas d’inclinaison parallèle ou perpendiculaire aux fibres du bois. Ces tensions sont comparées respectivement pour la résistance au cisaillement du bois et la résistance au « rolling shear ». Le calcul effectué ici doit également prendre en compte l'étendue du moment de transport MT,Ed dérivant de la sollicitation de cisaillement, si elle est présente. Il faut savoir que les calculs ont été effectués en tenant compte des valeurs de kmod et γ M selon EN 1995 1-1, et γ M0 selon EN 1993 1-1.
ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE | XEPOX | 159
SHARP METAL PLAQUES D’ACCROCHE EN ACIER NOUVELLE TECHNOLOGIE Les plaques présentent une multitude de petits crochets, distribués sur toute la surface en acier. L’assemblage a lieu par effet de l’engrènement mécanique des crochets métalliques dans le bois.
PLAQUES D’ACCROCHE La grande quantité de crochets répartis sur toute la surface génère une prise mordante des plaques dans le bois avec d’excellentes valeurs de résistance et de rigidité. La connexion assume des performances comparables à l'adhérence d’un collage. Système discret et désinstallable.
CHARGE DIFFUSE Les efforts sont absorbés par les crochets et distribués sur toute la surface. Les forces concentrées sont éliminées et la problématique des distances minimales est réduite. L’épaisseur de l’acier (0,75 mm) vissable sans pré-perçage avec des vis HBS et TBS, pour le serrage de l’assemblage, est optimisée.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages en cisaillement bois-bois
LONGUEUR
1,2 et 5 m
ÉPAISSEUR
0,75 mm
FIXATIONS
HBS, TBS, TBS MAX
MATÉRIAU Acier au carbone avec revêtement électrolytique.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement entre surfaces en bois • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois
160 | SHARP METAL | ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE
PLANCHERS NERVURÉS SANS COLLE Grâce à la technologie à accroche, elle est idéale pour la production des planchers nervurés (Rippendecke, ribbed floor) sans l’utilisation de colles, adhésifs et presses. Élimination des temps d’attente pour la prise et le durcissement de la colle.
ASSEMBLAGES EN CISAILLEMENT Les plaques d'accroche permettent le transfert d’efforts de cisaillement entre deux surfaces en bois. Performances comparables à celles d’un collage.
ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE | SHARP METAL | 161
CODES ET DIMENSIONS SHARP METAL - plaques
s
s
H
H
SHARP501200
CODE
SHARP501200H
B
B
H
s
[mm]
[mm]
[mm]
SHARP501200
50
1200
SHARP501200H
50
1200
B
version
pcs.
0,75
Low Density
10
0,75
High Density
10
SHARP METAL - rubans
s
s
B
B
SHARP50
CODE
SHARP50H
B
L
s
version
pcs.
[mm]
[m]
[mm]
SHARP50
50
5
0,75
Low Density
1
SHARP50H
50
5
0,75
High Density
1
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
SHARP METAL : acier au carbone avec revêtement électrolytique. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
Fv Fv
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois
162 | SHARP METAL | ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
[mm] TBS
vis à bois à tête large
8
TBS MAX
vis à bois à tête large
8
Pour plus d’informations, veuillez consulter le catalogue « Vis et connecteurs pour bois ».
VERSIONS DU PRODUIT Les plaques et les rubans SHARP METAL sont réalisés avec une finition particulière sur les deux surfaces ; cela permet à l'acier de s'ancrer aux éléments en bois et de développer une résistance au glissement.
LOW DENSITY (LD)
HIGH DENSITY (HD)
SHARP501200 SHARP50
SHARP501200H SHARP50H
50
100
100
50
50
100
nécessité de pressions réduites pour garantir l’engrènement
50
100
hautes résistances et rigidités concentrées dans des dimensions réduites
ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE | SHARP METAL | 163
INSTALLATION La connexion avec SHARP METAL HD nécessite d’une pression d’application minimale de 1,5-2,5 MPa, selon le type de bois, pour assurer son engrènement ; la version LD nécessite d'environ la moitié de l’effort.
Avec des vis TBS Pour une utilisation pratique des plaques, il est possible d’utiliser des vis TBS Ø8 traversantes sans pré-perçage, à pas 12d. La tête surdimensionnée de la vis TBS applique une compression suffisante sur l'ancrage du système SHARP METAL ; il est nécessaire que le filet de la vis s'insère entièrement dans le deuxième segment assemblé.
Fv
Fv
Avec des vis TBS MAX Il est possible d’utiliser des vis TBS MAX, en augmentant le pas à 20d, par exemple dans l'application sur les planchers en bois nervurés ou dans les connexions angulaires entre parois en CLT.
Fonctionnalité dans l'utilisation des vis L'utilisation de SHARP METAL en combinaison avec les vis en permet une installation pratique et sûre. La plaque d’accroche fournit un remarquable confinement au bois, en augmentant sa résistance aux ruptures par fendage pour des charges parallèles à la fibre agissant sur les vis. L’utilisation des vis est également conseillée pour soutenir des charges de traction entre les surfaces raccordées, par exemple dans une connexion au cisaillement plancher-mur. Bien que les charges verticales du platelage garantissent une pression adéquate entre les surfaces, il est possible que des tractions soient transmises. Dans ce cas, les vis absorbent la sollicitation sans affecter l’engrènement de la connexion au cisaillement.
164 | SHARP METAL | ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE
EXPÉRIMENTATION Une vaste campagne expérimentale a été menée sur les produits SHARP METAL en collaboration avec l'Université d'Innsbruck ; les résultats des tests au cisaillement sur bois massif sont proposés dans différentes directions par rapport au fil du bois. Afin de vérifier d’éventuels effets d'échelle, différentes longueurs de plaque ont été testées, tandis que la pression était garantie avec des vis.
Valeurs de résistance caractéristiques SANS VIS fv,0,k(1)
fv,90,k(1)
fv,EG,k(1)
[MPa]
[MPa]
[MPa]
LD
0,93
0,20
1,03
HD
1,15
0,51
1,03
type
fv,90,k
fv,0,k
fv,EG,k
Les valeurs du tableau sont obtenues à partir des données expérimentales desquelles ont été déduites les résistances des vis de test.
Valeurs de résistance caractéristique de la connexion SHARP METAL AVEC VIS type
fv,0,k
kser,0,k
fv,90,k
kser,90,k
fv,EG,k
kser,EG,k
[MPa]
[N/mm]*[1/mm2]
[MPa]
[N/mm]*[1/mm2]
[MPa]
[N/mm]*[1/mm2]
LD
2,02
3,13
2,11
0,65
1,92
4,19
HD
2,24
6,47
2,42
0,90
1,92
5,00
Les valeurs du tableau correspondent aux données expérimentales avec des vis TBS 8x160 au pas de 10d (80 mm) avec une épaisseur de bois sous tête égale à 60 mm. La rigidité globale de la connexion Kser [N/mm] est déterminée en multipliant le coefficient kser pour la surface de la plaque.
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
• Les résistances et les rigidités sont obtenues par voie expérimentale sur des échantillons de bois d’une densité égale à 450 kg/m3 .
Pour des densités caractéristiques ρ k inférieures à 450 kg/m3 , la résistance au cisaillement peut être calculée en fonction de ρ k , en multipliant les résistances tabulées par le facteur kdens
ρk kdens = 450
1,1
• SHARP METAL doit être utilisé sur des matériaux à base de bois ayant une densité moyenne de ρ m ≤ 525 kg/m3 .
ADHÉSIFS ÉPOXYDES ET PLAQUES D’ACCROCHE | SHARP METAL | 165
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS WHT ÉQUERRE POUR FORCES DE TRACTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
TITAN N ÉQUERRE POUR FORCES DE CISAILLEMENT ET TRACTION. . . 186
TITAN S ÉQUERRE POUR FORCES DE CISAILLEMENT ET TRACTION. . . 204
TITAN F ÉQUERRE POUR FORCES DE CISAILLEMENT. . . . . . . . . . . . . . . . 218
TITAN V ÉQUERRE POUR FORCES DE CISAILLEMENT ET TRACTION. . . 228
TITAN SILENT ÉQUERRE POUR FORCES DE CISAILLEMENT AVEC PROFIL RÉSILIENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234
WHT PLATE C PLAQUES POUR FORCES DE TRACTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242
WHT PLATE T PLAQUES POUR FORCES DE TRACTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250
TITAN PLATE C PLAQUES POUR FORCES DE CISAILLEMENT. . . . . . . . . . . . . . . . 254
TITAN PLATE T PLAQUES POUR FORCES DE CISAILLEMENT. . . . . . . . . . . . . . . . 262
ALU START SYSTÈME EN ALUMINIUM POUR LA FIXATION AU SOL DES BÂTIMENTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
SLOT CONNECTEUR POUR PANNEAUX STRUCTURELS. . . . . . . . . . . . 276
SPIDER SYSTÈME D'ASSEMBLAGE ET DE RENFORT POUR POTEAUX ET PLANCHERS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292
PILLAR SYSTÈME D’ASSEMBLAGE POTEAU - PLANCHER . . . . . . . . . . . . 308
X-RAD SYSTÈME D’ASSEMBLAGE X-RAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | 169
BÂTIMENTS EN BOIS EFFORTS HORIZONTAUX Il est impératif, lors de la conception d’une structure, de prendre en compte son comportement, et plus précisément les efforts verticaux, mais aussi horizontaux, tels que le vent ou un séisme, auxquels celle-ci peut être soumise. Ces efforts horizontaux peuvent schématiquement être assimilés à des déplacements horizontaux des structures. Afin de garantir une parfaite résistance des constructions bois aux charges sismiques, en tenant compte de tous les types de rupture, il est fondamental que les systèmes d’assemblage soient conçus correctement.
DISTRIBUTION DES CONTRAINTES APPROCHE STANDARD
APPROCHES INNOVANTES
Les actions horizontales qui s’exercent au niveau du plancher induisent à l’intérieur du bâtiment des efforts tranchants et de traction entre les éléments de la structure ; ces efforts devront être absorbés par des connexions appropriées. Une gamme complète d’assemblages pour murs et bâtiments permet d’adopter également des approches conceptuelles innovantes.
LA BONNE SOLUTION POUR CHAQUE ASSEMBLAGE Un problème structurel peut être résolu en utilisant différents systèmes de connexion alternatifs entre eux.
ÉQUERRES TRIDIMENSIONNELLES
ASSEMBLAGES INVISIBLES
ASSEMBLAGES DISTRIBUÉS
WHT/TITAN PLATE T TIMBER
TITAN
X-RAD
VGZ/HBS
WHT/TITAN PLATE C CONCRETE
WHT/TITAN
X-RAD
ALU START
ASSEMBLAGE DE BASE
ASSEMBLAGE ENTRE ÉTAGES
PLAQUES BIDIMENSIONNELLES
170 | BÂTIMENTS EN BOIS | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
SYSTÈMES DE CONNEXION 12
9
5
11
15
8 4
13
3
2 7 1
6 16
14
10
ÉQUERRES
1
WHT
Ils sont utilisés pour des assemblages bois-bois et bois-béton. Selon le modèle spécifique, ils peuvent être utilisés pour transférer des efforts de traction, tranchants, ou bien une combinaison des deux. L’utilisation en combinaison avec des rondelles spécifiques en améliore les performances et la polyvalence.
2
TITAN N
3
TITAN S + WASHER
4
TITAN V
5
TITAN F
PLAQUES BIDIMENSIONNELLES
6
WHT PLATE C
Elles permettent de transférer des efforts de traction et tranchants ; selon le type utilisé, elles sont adaptées pour des assemblages bois-bois et bois-béton. La possibilité d’utiliser des fixations de différent diamètre permet de couvrir une large gamme de résistances.
7
TITAN PLATE C
8
WHT PLATE T
9
TITAN PLATE T
CONNECTEURS SPÉCIFIQUES
10 ALU START
Une nouvelle gamme de solutions simples pour résoudre des problèmes complexes, tant dans des petits bâtiments résidentiels, tans dans des bâtiments à plusieurs étages. De nouvelles opportunités pour concepteurs et constructeurs, pour sortir de l’ordinaire et trouver des solutions innovantes.
11
SLOT
12 SLOT 13 SPIDER/PILLAR 14 X-RAD
VIS AUTOFOREUSES La gamme des éléments de connexion autoforeurs convient idéalement à tout type d’effort sollicitant, dans le respect des exigences de conception.
15 vis HBS/TBS 16 vis VGZ
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | BÂTIMENTS EN BOIS | 171
SEISMIC-REV Reduction of Earthquake Vulnerability Le projet Seismic-REV « Reduction of Earthquake Vulnerability » a vu le jour avec l’ambition claire de réduire la vulnérabilité sismique des constructions en bois. La démarche s’est attachée globalement à étudier et à caractériser le comportement des connexions métalliques traditionnelles utilisées dans ce type de réalisations et plus spécifiquement à proposer un système d’assemblage innovant, X-RAD, pour les constructions résidentielles en CLT (Cross Laminated Timber, des panneaux massifs entrecroisés et contrecollés). Ce projet de recherche a associé la société Rothoblaas, l’institut CNR-IVALSA de San Michele all’Adige et l’université de Trento (Università degli Studi), où se sont déroulés les essais et l’activité de recherche. Le rapport scientifique sur l’étude expérimental est disponible auprès de Rothoblaas.
ÉLÉMENTS DE CONNEXION (vis, clous, etc.) Connecteurs à tige cylindrique, tels que les clous et vis, tant en cisaillement qu’en traction, pour des assemblages panneau-bois, acier-bois et bois-bois.
1
2
3
4
Échantillon panneau-montant testé avec des clous ring en cisaillement
Échantillon acier-bois testé avec des vis LBS en cisaillement
Échantillon bois-bois testé avec des vis VGZ inclinées en traction-compression
Échantillon bois-bois testé avec des vis HBS en cisaillement
1
25
15
20
10 5 0
2
30
force [kN]
force [kN]
25 20
-5
15 10 5 0
-10
M_OSB2,8x80
-15
C_OSB2,8x80_1
-5 -10
-20 -15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
35
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
displacement [mm]
displacement [mm]
3
40
4
30
35
20
25
force [kN]
force [kN]
30
20 15
10 0 -10
10
M_HBS10x160
-20
5
C_HBS10x160_2
-30
0 0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
-40
displacement [mm]
172 | SEISMIC-REV | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
-30
-20
-10
0
10
displacement [mm]
20
30
40
CONNECTEURS (équerres et plaques métalliques + éléments de fixation) Connexions métalliques et connexions d’ancrage complètes bois-béton et bois-bois.
1
2
3
4
TITAN bois-bois
TITAN bois-bois avec profilés acoustiques
WHT bois-béton
TITAN WASHER bois-béton (à traction)
45
1
80 70
35
60
30
50
force [kN]
force [kN]
2
40
40 30 20
25 20 15 10
10
5
0
0 0
5
10
15
20
25
0
30
5
10
displacement [mm]
3
120
20
25
30
4
120
100
100
80
80 60 force [kN]
60 force [kN]
15
displacement [mm]
40 20 0
40 20 0
-20
M_WHT620
-20
-40
C_WHT620_1
-40
-60
M_TITAN+ C_TITAN+_1
-60 0
5
10
15
20
25
0
2
4
displacement [mm]
6
8
10
12
14
16
18
20
displacement [mm]
MURS ET PANNEAUX Murs à ossature bois et panneaux CLT (Cross Laminated Timber) assemblés avec plusieurs liaisons mécaniques testées.
100
1
80 60 load [kN]
40 20 -100
-80
-60
-40
-20
-20
20
40
60
80
100
-40 -60 -80
1 Mur à ossature bois durant le test
Panneau CLT (Cross Laminated Timber) durant le test
-100 imposed horizontal displacement [mm]
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | SEISMIC-REV | 173
WHT
ETA 11/0086
ÉQUERRE POUR FORCES DE TRACTION GAMME COMPLÈTE Disponible en 5 tailles à combiner avec 5 rondelles pour satisfaire tout besoin de performance statique.
ACIER SPÉCIAL L’acier S355 garantit une résistance élevée aux efforts de traction.
DIAMÈTRE TROU Le trou d’implantation des tiges de diamètre important est proportionné à la taille du système.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblage en traction
HAUTEUR
de 340 à 740 mm
ÉPAISSEUR
3,0 mm
FIXATIONS
LBA, LBS, VIN-FIX PRO, EPO-FIX PLUS
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en traction bois-béton et boisbois pour panneaux et poutres en bois • CLT, LVL • bois massif et lamellé-collé • ossature plateforme (platform frame) • panneaux à base de bois
174 | WHT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
CLT, TIMBER FRAME Résistances élevées grâce à l'acier S355, aux plaques latérales de renfort et au trou à la base avec diamètre majoré.
PARASISMIQUE ET RAIDEUR Dans le cadre du projet de recherche SEISMIC-REV, le produit et ses moyens de fixation ont été soumis à de nombreux tests statiques et cycliques qui ont fourni des paramètres de rigidité (Kser) et des niveaux de ductilité.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | WHT | 175
CODES ET DIMENSIONS ÉQUERRE WHT CODE
H
trou
nv Ø5
s
pcs.
[mm]
[mm]
[pcs.]
[mm]
WHT340
340
Ø18
20
3
10
WHT440
440
Ø18
30
3
10
WHT540
540
Ø22
45
3
10
WHT620
620
Ø26
55
3
10
WHT740
740
Ø29
75
3
1
H
RONDELLE WHTW CODE
trou
s
WHT340
WHT440
WHT540
WHT620
WHT740
pcs.
-
-
1
-
-
1
[mm]
[mm]
WHTW50
Ø18
10
WHTW50L
Ø22
10
-
-
WHTW70
Ø22
20
-
-
-
-
1
WHTW70L
Ø26
20
-
-
-
-
1
WHTW130
Ø29
40
-
-
-
-
1
PROFIL RÉSILIENT XYLOFON WASHER CODE
XYLW806060 XYLW808080 XYLW8080140
WHT340 WHT440 WHT540 WHT620 WHT740
trou
P
B
s
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
Ø23
60
60
6,0
10
Ø27 Ø30
80 80
80 140
6,0 6,0
10 1
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
pcs.
SOLLICITATION
WHT : acier au carbone S355 électrozingué. RONDELLE WHTW : acier au carbone S235 électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
F1
F1
XYLOFON WASHER : composé polyuréthane monolithique.
DOMAINES D’UTILISATION • • • • •
Assemblages bois-béton Assemblages OSB-béton Assemblages bois-bois Assemblages bois-OSB Assemblages bois-acier
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] LBA
clou Anker
4
548
LBS
vis pour plaques
5
552
VIN-FIX PRO
ancrage chimique
M16 - M20 - M24 - M27
511
EPO-FIX PLUS ancrage chimique
M16 - M20 - M24 - M27
517
M16 - M20
526
KOS
boulon
176 | WHT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
GÉOMÉTRIE WHT
WHT340
WHT440
WHT540
WHT620
WHT740
Hauteur
H
[mm]
340
440
540
620
740
Base
B
[mm]
60
60
60
80
140
Profondeur
P
[mm]
63
63
63
83
83
Épaisseur
s
[mm]
3
3
3
3
3
Position trous bois
h
[mm]
40
60
40
40
-
Position du trou béton
m
[mm]
35
35
35
38
38
Trous plaque verticale
Ø1
[mm]
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
Trou base
Ø2
[mm]
18,0
18,0
22,0
26,0
29,0
20
Ø1 H
WHTW50
WHTW50L
WHTW70
h 150
m 9
B
P
m
P
RONDELLE WHTW
s
20 20
Ø2
WHTW70L WHTW130
Base
BR
[mm]
50
50
70
70
130
Profondeur
PR
[mm]
56
56
77
77
77
Épaisseur
sR
[mm]
10
10
20
20
40
Trou rondelle
Ø3
[mm]
18,0
22,0
22,0
26,0
29,0
BR
SR
PR Ø3
INSTALLATION BOIS distances minimales
clous
vis
LBA Ø4
LBS Ø5
C/GL
a4,c
[mm]
≥ 20
≥ 25
CLT
a4,c
[mm]
≥ 12
≥ 12,5
CLOUAGE PARTIEL
CLOUAGE TOTAL
a4,c
a4,c
Clouage de l’équerre
Positionnement de l’écrou à l’aide d’un couple de serrage approprié
a4,c
• C/GL : distances minimales pour bois massif ou lamellé-collé conformes à la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA en considérant une masse volumique des éléments en bois ρ k ≤ 420 kg/m3 • CLT : distances minimales pour Cross Laminated Timber conformément à ÖNORM EN 1995-1-1 (Annex K) pour clous et à ETA 11/0030 pour vis
MONTAGE
Perçage du béton et nettoyage du trou
Injection de ancrage chimique dans le trou
Positionnement de la tige filetée
Pose de l’équerre WHT (et au besoin de sa rondelle)
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | WHT | 177
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN TRACTION BOIS - BÉTON WHT340 - avec ou sans rondelle WHTW50 R 1,K BOIS
R 1,K ACIER R1,k timber
fixation trous Ø5 configuration
• fixation totale • rondelle WHTW50 • ancrage M16
• fixation partielle • rondelle WHTW50 • ancrage M16
type
clous LBA
vis LBS
clous LBA
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
Ø4,0 x 40
20
31,4
Ø4,0 x 60
20
38,6
Ø5,0 x 40
20
31,4
Ø5,0 x 50
20
38,6
Ø4,0 x 40
14
22,0
14
27,0
14
22,0
Ø5,0 x 50
14
27,0
Ø4,0 x 40
20
31,4
Ø4,0 x 60
20
38,6
Ø5,0 x 40
20
31,4
Ø5,0 x 50
20
38,6
Ø4,0WHTW50 x 40 14 WHT440 - avec ou sans rondelle clous LBA • fixation partielle Ø4,0x 60 14 • sans rondelle Ø5,0 x 40 14 • ancrage M16 vis LBS Ø5,0 x 50 14
22,0
clous LBA
vis LBS
27,0 22,0
R1,d cracked EPO-FIX PLUS
ØxL
Ø4,0x 60
• fixation totale • sans rondelle • ancrage M16
R1,d uncracked VIN-FIX PRO
Ø5,0 x 40
vis LBS
R1,k steel
R 1,d BÉTON R1,d seismic EPO-FIX PLUS
ØxL
ØxL
[kN]
γsteel
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
63,4
γ M2
M16 x 190
39,0
M16 x 190
33,8
M16 x 230 M16 x 190
21,0 16,6
63,4
γ M2
M16 x 190
39,0
M16 x 190
33,8
M16 x 230 M16 x 190
21,0 16,6
42,0
γ M0
M16 x 160
33,8
M16 x 160
29,3
M16 x 190 M16 x 160
17,7 14,4
42,0
γ M0
M16 x 160
33,8
M16 x 160
29,3
M16 x 190 M16 x 160
17,7 14,4
F1
27,0
WHT440 - avec ou sans rondelle WHTW50 R 1,K BOIS
R 1,K ACIER R1,k timber
fixation trous Ø5 configuration
• fixation totale • rondelle WHTW50 • ancrage M16
• fixation partielle • rondelle WHTW50 • ancrage M16
• fixation partielle • sans rondelle • ancrage M16
type
clous LBA
vis LBS
clous LBA
vis LBS
clous LBA
vis LBS
ØxL
nv
R1,k steel
R 1,d BÉTON R1,d uncracked VIN-FIX PRO
[mm]
[pcs.]
[kN]
30
47,1
Ø4,0 x 60
30
57,9
Ø5,0 x 40
30
47,1
Ø5,0 x 50
30
57,9
Ø4,0 x 40
20
31,4
Ø4,0 x 60
20
38,6
Ø5,0 x 40
20
31,4
Ø5,0 x 50
20
38,6
Ø4,0 x 40
20
31,4
Ø4,0x 60
20
38,6
Ø5,0 x 40
20
31,4
Ø5,0 x 50
20
38,6
R1,d seismic EPO-FIX PLUS
EPO-FIX PLUS
ØxL
Ø4,0 x 40
R1,d cracked
ØxL
ØxL
[kN]
γsteel
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
63,4
γ M2
M16 x 230
49,2
M16 x 230
42,7
M16 x 230
21,0
63,4
γ M2
M16 x 230 M16 x 190
49,2 39,0
M16 x 230 M16 x 190
42,7 33,8
M16 x 230 M16 x 190
21,0 16,6
42,0
γ M0
M16 x 160
33,8
M16 x 160
29,3
M16 x 160
14,4
F1
NOTES POUR UNE CONCEPTION PARASISMIQUE Il convient de porter une grande attention à la hiérarchie réelle des résistances qui s’exercent tant au niveau de la construction dans son ensemble qu’à l’intérieur du système d’assemblage. Expérimentalement, la résistance ultime du clou LBA (et de la vis LBS) est largement supérieure à la résistance caractéristique calculée selon EN 1995. Ex. clou LBA Ø4 x 60 mm : Rv,k = 2,8 - 3,6 kN selon les essais expérimentaux (variable en fonction du type de bois et de l’épaisseur de la plaque).
Les données utilisées pour les essais sont issues des tests menés dans le cadre du projet de recherche Seismic-Rev et figurent dans le rapport scientifique intitulé Systèmes d’assemblage pour constructions bois ; une étude expérimentale d’évaluation de la rigidité, de la résistance et de la ductilité (DICAM – Département de génie civil, environnemental et mécanique – UniTN).
178 | WHT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN TRACTION BOIS - BÉTON WHT540 - avec rondelle WHTW50 (M16) R 1,K BOIS
R 1,K ACIER R1,k timber
fixation trous Ø5
R1,k steel
R1,d uncracked
configuration type
• fixation totale • rondelle WHTW50 • ancrage M16
• fixation partielle • rondelle WHTW50 • ancrage M16
clous LBA vis LBS clous LBA vis LBS
VIN-FIX PRO
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
Ø4,0 x 40
45
70,7
Ø4,0 x 60
45
86,9
Ø5,0 x 40
45
70,7 86,9
Ø5,0 x 50
45 29
45,5
Ø4,0 x 60
29
56,0
Ø5,0 x 40
29
45,5
Ø5,0 x 50
29
56,0
R1,d cracked EPO-FIX PLUS
ØxL
Ø4,0 x 40
F1
R 1,d BÉTON R1,d seismic EPO-FIX PLUS
ØxL
ØxL
[kN]
γsteel
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
63,4
γ M2
M16 x 190
39,0
M16 x 190
33,8
M16 x 190
16,6
63,4
γ M2
M16 x 190
39,0
M16 x 190
33,8
M16 x 190
16,6
WHT540 - avec rondelle WHTW50L (M20) R 1,K BOIS
R 1,K ACIER R1,k timber
fixation trous Ø5 configuration
• fixation totale • rondelle WHTW50L • ancrage M20
• fixation partielle • rondelle WHTW50L • ancrage M20
type
clous LBA vis LBS clous LBA vis LBS
ØxL
nv
R1,k steel
R1,d uncracked
[pcs.]
[kN]
45
70,7
Ø4,0 x 60
45
86,9
Ø5,0 x 40
45
70,7 86,9
Ø5,0 x 50
45
Ø4,0 x 40
29
45,5
Ø4,0 x 60
29
56,0
Ø5,0 x 40
29
45,5
Ø5,0 x 50
29
56,0
R1,d seismic EPO-FIX PLUS
ØxL
ØxL
[mm]
R1,d cracked EPO-FIX PLUS
VIN-FIX PRO
Ø4,0 x 40
F1
R 1,d BÉTON
ØxL
[kN]
γsteel
63,4
γ M2
M20 x 240 59,3
M20 x 240 50,2 M20 x 240 M20 x 284 62,3 M20 x 284
25,1 31,1
63,4
γ M2
M20 x 240 59,3
M20 x 240 50,2 M20 x 240 M20 x 284 62,3 M20 x 284
25,1 31,1
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
F1
WHT620 - avec rondelle WHTW70 (M20) R 1,K BOIS
R 1,K ACIER R1,k timber
fixation trous Ø5 configuration
• fixation totale • rondelle WHTW70 • ancrage M20
• fixation partielle • rondelle WHTW70 • ancrage M20
type
clous LBA vis LBS clous LBA vis LBS
ØxL
nv
R1,k steel
R 1,d BÉTON R1,d uncracked VIN-FIX PRO
[mm]
[pcs.]
[kN]
55
86,4
Ø4,0 x 60
55
106,2
Ø5,0 x 40
55
86,4
Ø5,0 x 50
55
106,2
Ø4,0 x 40
35
55,0
Ø4,0 x 60
35
67,6
Ø5,0 x 40
35
55,0
Ø5,0 x 50
35
67,6
R1,d seismic EPO-FIX PLUS
EPO-FIX PLUS
ØxL
Ø4,0 x 40
R1,d cracked
ØxL
ØxL
[kN]
γsteel
85,2
γ M2
M20 x 240 57,15 M20 x 240 48,5 M20 x 240 24,2
85,2
γ M2
M20 x 240 57,15 M20 x 240 48,5 M20 x 240 24,2
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | WHT | 179
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN TRACTION BOIS - BÉTON F1
WHT620 - avec rondelle WHTW70L (M24) R 1,K BOIS
R 1,K ACIER R1,k timber
fixation trous Ø5 configuration
• fixation totale • rondelle WHTW70L • ancrage M24
• fixation partielle • rondelle WHTW70L • ancrage M24
type
clous LBA vis LBS clous LBA vis LBS
ØxL
nv
R1,k steel
R 1,d BÉTON R1,d uncracked
R1,d cracked
VIN-FIX PRO
EPO-FIX PLUS
ØxL
[mm]
[pcs.]
[kN]
Ø4,0 x 40
55
86,4
Ø4,0 x 60
55
106,2
Ø5,0 x 40
55
86,4
Ø5,0 x 50
55
106,2
Ø4,0 x 40
35
55,0
Ø4,0 x 60
35
67,6
Ø5,0 x 40
35
55,0
Ø5,0 x 50
35
67,6
ØxL
[kN]
γsteel
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
85,2
γ M2
M24 x 270
73,50
M24 x 270 M24 x 323
60,6 75,6
85,2
γ M2
M24 x 270
73,50
M24 x 270 M24 x 323
60,6 75,6
F1
WHT740 - avec rondelle WHTW130 R 1,K BOIS
R 1,K ACIER R1,k timber
fixation trous Ø5 configuration
• fixation totale • ancrage M27 • rondelle WHTW130
• fixation partielle • ancrage M27 • rondelle WHTW130
type
clous LBA vis LBS clous LBA vis LBS
ØxL
nv
R1,k steel
R 1,d BÉTON R1,d uncracked
R1,d cracked
EPO-FIX PLUS
EPO-FIX PLUS
ØxL
[mm]
[pcs.]
[kN]
Ø4,0 x 40
75
117,8
Ø4,0 x 60
75
144,8
Ø5,0 x 40
75
117,8 144,8
Ø5,0 x 50
75
Ø4,0 x 40
45
70,7
Ø4,0 x 60
45
86,9
Ø5,0 x 40
45
70,7
Ø5,0 x 50
45
86,9
ØxL
[kN]
γsteel
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
158,6
γ M2
M27 x 400
153,3
M27 x 400
109,0
158,6
γ M2
M27 x 300
122,6
M27 x 300
70,5
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-11/0086. Les valeurs de projet des ancrages pour béton sont calculées conformément aux évaluations techniques européennes respectives.
• Les valeurs de résistance de calcul côté béton sont fournies pour un béton non fissuré (R 1,d uncracked), fissuré (R 1,d cracked) et en cas de vérification sismique (R 1,d seismic) pour une utilisation d’ancrage chimique avec tige filetée en classe d’acier 5.8.
La valeur de résistance de calcul du système de connexion est obtenue à partir des valeurs tabulées, comme suit :
• Conception parasismique en catégorie de performances C2, sans exigences de ductilité sur les ancrages (option a2) conception élastique conformément à EOTA TR045.
Rd = min
Rk, timber kmod γM Rk, steel γsteel Rd, concrete
Rv,k timber kmod
Les coefficients kmod, yM , et ysteel sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
• En phase de calcul, une masse volumique des éléments en bois égale à ρ k=350 kg/m3 est considérée et une classe de résistance du béton C25/30 peu armé, sans distances du bord et avec une épaisseur minimale indiquée dans les tableaux des paramètres d’installation.
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément. • Pour des applications en CLT (Cross Laminated Timber), il est conseillé d’utiliser des clous / vis de longueur adéquate afin de garantir que la profondeur d’insertion implique une épaisseur suffisante pour éviter les ruptures fragiles par effets de groupe. • Les valeurs de résistance sont données pour les hypothèses de calcul définies dans le tableau ; pour des conditions au contour différentes de celles tabulées (ex. Distances minimales du bord), la vérification des ancrages côté béton peut être effectuée par le logiciel de calcul MyProject en fonction des besoins conceptuels.
180 | WHT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
PARAMÈTRES DE POSE DE L’ANCRAGE CHIMIQUE(1) type de tige
type WHT
type rondelle
tfix
Ø x L [mm] 160 M16
hmin
[mm]
[mm] 200
-
9
132
140
-
9
162
170
WHT340 / WHT440 / WHT540
WHTW50
19
152
160
WHT340 / WHT440
WHTW50
19
192
200
240
WHT540
-
9
206
215
240
WHT540
WHTW50L
19
196
205
WHT620
WHTW70
29
189
195
min 284
WHT540
WHTW50L
19
243
250
240
M27
d0
[mm]
WHT340
230
M24
h1
[mm] WHT340 / WHT440
190
M20
hnom = hef
270
WHT620
WHTW70L
29
215
220
min 323
WHT620
WHTW70L
29
268
275
min 300
WHT740
WHTW130
49
223
230
400
WHT740
WHTW130
49
310
315
18
22
200 200
240 240 300
26 30
300 320 300 380
Tige filetée INA prédécoupée avec écrou et rondelle : voir la page 520 Tige filetée MGS classe 8.8 à couper sur mesure : voir la page 534
tfix L hmin
hnom
h1
t fix hnom hef h1 d0 hmin
épaisseur de la plaque fixée profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective profondeur minimale de perçage diamètre du trou dans le béton épaisseur minimale du béton
d0
DIMENSIONNEMENT D’ANCRAGES DIFFÉRENTS La fixation au béton par des systèmes d’ancrage différents de ceux figurant dans les tableaux doit être vérifiée en fonction de l’effort sollicitant les ancrages, qui se calcule à l’aide des coefficients kt//. La force axiale de traction agissant sur chaque ancrage s’obtient à partir de labolt,d formule : F = kt suivante Fd
Fbolt//,d = kt// F1,d kt// F1
coefficient d’excentricité contrainte de traction agissant sur l’équerre WHT
F1
kt// WHT340 WHT440 WHT540 WHT620 WHT740
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Fbolt//
La vérification de l’ancrage sera respectée si la résistance de calcul aux charges de traction, calculée en prenant compte des effets de bord, est supérieure à la contrainte de conception : Rbolt //,d ≥ Fbolt //,d.
NOTES : (1)
Valables pour les valeurs de résistance tabulées.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | WHT | 181
RIGIDITÉ DE LA CONNEXION ÉVALUATION DU MODULE DE GLISSEMENT K ser • K 1,ser expérimental moyen pour l’assemblage WHT sur bois GL24h et sur CLT type WHT
WHT340
configuration
type de fixation
nv
K 1,ser [N/mm]
Ø x L [mm]
[pcs.]
GL24h
CLT
• fixation totale • avec rondelle
clous LBA Ø4,0 x 60
20
-
3440
• fixation totale • avec rondelle
clous LBA Ø4,0 x 60
20
5705
7160
• fixation partielle • avec rondelle
clous LBA Ø4,0 x 60
12
-
5260
• fixation totale • avec rondelle
clous LBA Ø4,0 x 60
30
6609
10190
• fixation partielle • avec rondelle
clous LBA Ø4,0 x 60
20
-
8060
• fixation totale • avec rondelle
clous LBA Ø4,0 x 60
45
-
11470
• fixation partielle • avec rondelle
clous LBA Ø4,0 x 60
29
-
9700
• fixation totale • avec rondelle
clous LBA Ø4,0 x 60
52/55
13247
13540
• fixation partielle • avec rondelle
clous LBA Ø4,0 x 60
30/35
9967
10310
WHT440
WHT540 Campagne expérimentale Seismic-REV sur bois GL24h (DICAM-Université de Trento et CNR-IVALSA San Michele All'Adige, 2015).
WHT620
• Kser selon EN 1995-1-1 pour des clous en assemblage bois-bois* GL24h/C24 Clous (sans pré-perçage) ρm
1,5
d0,8 (EN 1995 § 7.1)
30 type WHT
WHT340
type de fixation
nv
Kser
Ø x L [mm]
[pcs.]
[N/mm]
clous LBA Ø4,0 x 60
14
12177
20
17395
20
17395
30
26093
WHT440
clous LBA Ø4,0 x 60
WHT540
clous LBA Ø4,0 x 60
29
25223
45
39139
WHT620
clous LBA Ø4,0 x 60
35
30442
55
47837
* Pour des systèmes de connexion acier-bois, la règlementation de référence indique la possibilité de doubler la valeur de K ser qui figure dans le tableau (7.1 (3)).
Campagne expérimentale sur panneaux CLT (C24) (CNR-IBE San Michele All'Adige,2020).
182 | WHT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
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www.rothoblaas.fr
ÉQUERRES TITAN : TOUTES LES SOLUTIONS EN UNE SEULE GAMME GUIDE DE SÉLECTION ASSEMBLAGE BOIS-BÉTON TITAN N TC200
R1,d
R2/3,d
R4,d
R5,d
R4/5,d
TCN200
FULL PATTERN (30) PARTIAL 4 (25) PARTIAL 3 (20) PARTIAL 2 (15) PARTIAL 1 (10)
[kN] -
[kN] 22,4 17,3 13,5 9,5 6,3
[kN] 17,7 17,5 -
[kN] 2,7 1,6 -
[kN] 14,9 19,0 -
TCN240
FULL PATTERN (36) PARTIAL 4 (30) PARTIAL 3 (24) PARTIAL 2 (18) PARTIAL 1 (12)
-
30,7 23,9 18,7 13,2 8,8
20,4 20,2 -
3,3 1,9 -
23,5 21,3 -
TCN200 + TCW200 FULL PATTERN (30)
37,6
41,3
-
-
-
TCN240 + TCW240 FULL PATTERN (36)
41,4
61,6
-
-
-
TITAN S R1,d
R2/3,d
R4,d
R5,d
R4/5,d
[kN] 59,5
[kN] 17,9
[kN] 4,3
[kN] 18,8
-
-
-
TCS240
FULL PATTERN (14)
[kN] -
TCS240 + TCW240
FULL PATTERN (14) PARTIAL (9)
41,4 28,7
64,7 -
R1,d
R2/3,d
R4,d
R5,d
R4/5,d
[kN] -
[kN] 36,0 31,5 21,2 15,3
[kN] 9,5 -
[kN] 4,8 -
[kN] 12,3 -
TITAN F
TCF200
FULL PATTERN (30) PARTIAL 3 (25) PARTIAL 2 (15) PARTIAL 1 (10)
SOLLICITATION Résistances certifiées à la traction (R1), au cisaillement (R2/3) et au basculement (R4,5). Différentes configurations de fixation totale (full pattern) et partielle (partial pattern). Valeurs également certifiées avec des profilés acoustiques interposés (XYLOFON et ALADIN).
F4
F1 F3
F2 F5
184 | ÉQUERRES TITAN : TOUTES LES SOLUTIONS EN UNE SEULE GAMME | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
Les valeurs de résistance tabulées sont considérées comme des valeurs indicatives fournies pour guider le concepteur dans le choix de l’équerre TITAN. La vérification finale sera effectuée conformément aux spécifications techniques indiquées sur chaque page des produits, en fonction des besoins conceptuels et des réelles conditions au contour.
À titre d’exemple, les valeurs de résistance de calcul (Rd), calculées conformément à EN 1995-1-1 et EN 1993-1-1, sont données en considérant une classe de durée de la charge instantanée (kmod = 1,1), dans le cas de béton non fissuré, de fixation sur bois par vis LBS Ø5 x 50 mm (HBS PLATE pour TITAN S), et d’un type d’ancrage sur béton variable selon le type d’équerre.
ASSEMBLAGE BOIS-BOIS TITAN N
TTN240
FULL PATTERN (36) FULL PATTERN (36) + Xylofon FULL PATTERN (36) + Aladin S. FULL PATTERN (36) + Aladin Es.
R1,d
R2/3,d
R4,d
R5,d
R4/5,d
[kN] 13,7 -
[kN] 39,5 21,0 24,5 23,3
[kN] 20,1 -
[kN] 3,4 -
[kN] 22,6 -
TITAN S
TTS240
FULL PATTERN (14) FULL PATTERN (14) + Xylofon FULL PATTERN (14) + Aladin S. FULL PATTERN (14) + Aladin Es.
R1,d
R2/3,d
R4,d
R5,d
R4/5,d
[kN] -
[kN] 50,8 10,6 12,4 11,8
[kN] 17,5 -
[kN] 4,2 -
[kN] 21,3 -
TITAN F
TTF200
FULL PATTERN (30) PARTIAL 3 (25) PARTIAL 2 (15) PARTIAL 1 (10) FULL PATTERN (30) + Xylofon FULL PATTERN (30) + Aladin S. FULL PATTERN (30) + Aladin Es.
R1,d
R2/3,d
R4,d
R5,d
R4/5,d
[kN] -
[kN] 36,0 31,5 21,2 15,3 14,6 16,9 16,1
[kN] 10,4 -
[kN] 4,7 -
[kN] 14,2 -
TITAN V
TTV240
FULL PATTERN (36) PARTIAL (24) FULL PATTERN (36) + Xylofon(*)
R1,d
R2/3,d
R4,d
R5,d
R4/5,d
[kN] 85,5 54,6 -
[kN] 50,5 43,6 43,0
[kN] -
[kN] -
[kN] -
(*) Valeur expérimentale non incluse ETA.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | ÉQUERRES TITAN : TOUTES LES SOLUTIONS EN UNE SEULE GAMME | 185
TITAN N
ETA 11/0496
ÉQUERRE POUR FORCES DE CISAILLEMENT ET TRACTION TROUS EN HAUTEUR Idéal pour CLT, il s’installe facilement grâce aux trous surélevés. Valeurs certifiées également avec fixation partielle par la présence de mortier pour lit de pose ou de poutre de base.
80 kN AU CISAILLEMENT Exceptionnelles résistances au cisaillement. Jusqu’à 82,6 kN sur béton (avec rondelle TCW). Jusqu’ à 46,7 kN sur bois.
70 kN EN TRACTION Sur béton, les équerres TCN avec rondelles TCW garantissent d’excellentes résistances à la traction. R1,k jusqu’à 69,8 kN caractéristiques.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages de cisaillement et traction
HAUTEUR
120 mm
ÉPAISSEUR
3,0 mm
FIXATIONS
LBA, LBS, VIN-FIX PRO, EPO-FIX PLUS, SKR, AB1
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages au cisaillement et à la traction pour des applications bois-béton et bois-bois • CLT, LVL • bois massif et lamellé-collé • ossature plateforme (platform frame) • panneaux à base de bois
186 | TITAN N | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
ÉQUERRE D’ANCRAGE INVISIBLE Idéal sur bois-béton comme équerre d’ancrage (hold down) aux extrémités des murs, ou comme équerre au cisaillement le long des murs. Peut être intégré dans le paquet du plancher.
TOUTES LES DIRECTIONS Résistances certifiées au cisaillement (F2,3), à la traction (F1) et au basculement (F4,5). Valeurs également certifiées pour des fixations partielles et avec des profilés acoustiques interposés.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN N | 187
CODES ET DIMENSIONS TITAN N - TCN | ASSEMBLAGES BÉTON-BOIS CODE
B
P
H
trous
nv Ø5
s
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs.]
[mm]
TCN200
200
103
120
Ø13
30
3
10
TCN240
240
123
120
Ø17
36
3
10
H
P
B
TITAN WASHER - TCW | ASSEMBLAGES BÉTON-BOIS CODE
TCN200
TCN240
-
TCW200 TCW240
-
B
P
s
trous
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
190
72
12
Ø14
1
230
73
12
Ø18
1
s P
B
TITAN N - TTN | ASSEMBLAGES BOIS-BOIS CODE
TTN240
H
B
P
H
nH Ø5
nv Ø5
s
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
240
93
120
36
36
3
pcs.
10
P
B
PROFILÉS ACOUSTIQUES | ASSEMBLAGES BOIS-BOIS CODE
XYL35120240
type
B
P
s
pcs.
[mm]
[mm]
xylofon plate
240 mm
120
6
10
ALADIN95
soft
50 m(*)
95
5
10
ALADIN115
extra soft
50 m(*)
115
7
10
s P
B
(*) À découper sur chantier
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
TITAN N : acier au carbone DX51D+Z275. TITAN WASHER : acier au carbone S235 électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
F1
XYLOFON PLATE: mélange de polyuréthane de 35 shore . ALADIN STRIPE: EPDM compact.
F2
F1
F3
F5
F4
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-béton • Assemblages bois-bois • Assemblages bois-acier
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] LBA
clou Anker
4
548
LBS
vis pour plaques
5
552
AB1
ancrage mécanique
12 - 16
494
SKR
ancrage à visser
12 - 16
488
VIN-FIX PRO
ancrage chimique
d1 L
EPO-FIX PLUS ancrage chimique
188 | TITAN N | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
M12 - M16
517
M12 - M16
526
GÉOMÉTRIE TCN200
TCN240 20 10
Ø5
3
Ø5
10 20 20 10
120
TTN240 3
20 10 10 20 20 10
120
60
31,5
Ø13
150
3 240 33
41 123
41
Ø17
31,5
20 20 20
93
41 Ø5
25
39
TCW200
72
60
240
40
25
120 3
200
103
10 20 20 10
60 3
3
20 10
Ø5
162
20 10
39
TCW240 37
Ø14
35
73
37
Ø18
190
36 230
12
12 20
150
20
34
162
34
MISE EN ŒUVRE SUR BÉTON La fixation de l’équerre TITAN-TCN sur béton requiert 2 ancrages, qui seront posés selon l’une des deux méthodes d’installation, en fonction de la sollicitation agissante.
POSE IDÉALE
AUTRE OPTION DE POSE
INSTALLATION AVEC WASHER
2 ancrages positionnés sur les TROUS INTERNES (IN) (marqués sur le produit)
2 ancrages positionnés sur les TROUS EXTERNES (OUT) (ex. Interaction entre l'ancrage et l’armature du support en béton)
La fixation avec WASHER TCW requiert 2 ancrages positionnés dans les TROUS INTERNES (IN)
Sollicitation réduite sur l'ancrage (excentricités ey et kt minimales)
Sollicitation maximale sur l’ancrage (excentricités ey et kt maximales)
Meilleure résistance de la connexion
Moins bonne résistance de la connexion
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN N | 189
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F2/3 | BOIS - BÉTON TCN200 F2/3
RÉSISTANCE CÔTÉ BOIS BOIS configuration sur bois(1)
• full pattern • pattern 4 • pattern 3 • pattern 2 • pattern 1
BÉTON
fixation trous Ø5
R2/3,k timber
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
type clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
30
fixation trous Ø13
IN(2)
OUT(3)
Ø
nH
ey,IN
ey,OUT
[kN]
[mm]
[pcs.]
[mm]
[mm]
22,1
M12
2
38,5
70,0
26,5 17,4
25
20,4 13,7
20
16,0 9,6
15
11,2 6,4
10
7,5
RÉSISTANCE CÔTÉ BÉTON Valeurs de résistance de certaines solutions de fixation possibles pour des ancrages installés dans les trous internes (IN) ou dans les trous externes (OUT). configuration sur béton
• non fissuré
• fissuré
• seismic
fixation trous Ø13
OUT(3)
ØxL [mm]
[kN]
[kN]
VIN-FIX PRO 5.8
M12 x 130
29,7
24,4
VIN-FIX PRO 8.8
M12 x 130
48,1
39,1
SKR-E
12 x 90
38,3
31,3
AB1
M12 x 100
35,4
28,9
VIN-FIX PRO 5.8
M12 x 130
29,7
24,4
VIN-FIX PRO 8.8
M12 x 130
35,1
28,9
SKR-E
12 x 90
34,6
28,4
AB1
M12 x 100
35,4
28,9
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
M12 x 130
19,2
15,7
SKR-E
12 x 90
8,8
7,2
AB1
M12 x 100
10,6
8,7
installation
TCN200
R2/3,d concrete IN(2)
type
type d’ancrage
tfix
hef
hnom
h1
d0
hmin [mm]
type
Ø x L [mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
M12 X 130
3
112
112
120
14
SKR-E
12 x 90
3
64
87
110
10
AB1
M12 x 100
3
70
80
85
12
200
t fix hnom hef h1 d0 hmin
épaisseur de la plaque fixée profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective profondeur minimale de perçage diamètre du trou dans le béton épaisseur minimale du béton
Tige filetée INA prédécoupée avec écrou et rondelle : voir la page 520 Tige filetée MGS classe 8.8 à couper sur mesure : voir la page 534
NOTES : (1)
Schémas de fixation partielle (pattern) à la page 192.
(2)
Pose des ancrages dans les trous intérieurs (IN).
(3)
Pose des ancrages dans les trous extérieurs (OUT).
190 | TITAN N | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F2/3 | BOIS - BÉTON TCN240 F2/3
RÉSISTANCE CÔTÉ BOIS BOIS configuration sur bois(1)
• full pattern • pattern 4 • pattern 3 • pattern 2 • pattern 1
BÉTON
fixation trous Ø5
R2/3,k timber
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
type clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
36
fixation trous Ø17
IN(2)
OUT(3)
Ø
nH
ey,IN
ey,OUT
[kN]
[mm]
[pcs.]
[mm]
[mm]
30,3
M16
2
39,5
80,5
36,3 24,0
30
28,2 18,8
24
22,1 13,3
18
15,6 8,9
12
10,4
RÉSISTANCE CÔTÉ BÉTON Valeurs de résistance de certaines solutions de fixation possibles pour des ancrages installés dans les trous internes (IN) ou dans les trous externes (OUT). configuration sur béton
• non fissuré
• fissuré
• seismic
fixation trous Ø17
OUT(3)
ØxL [mm]
[kN]
[kN]
VIN-FIX PRO 5.8
M16 x 160
55,8
43,9
VIN-FIX PRO 8.8
M16 x 160
90,1
70,9
SKR-E
16 x 130
67,4
53,1
AB1
M16 x 145
67,4
53,1
VIN-FIX PRO 5.8/8.8
M16 x 160
55,0
43,2
SKR-E
16 x 130
55,0
43,2
AB1
M16 x 145
55,0
43,2
EPO-FIX PLUS 5.8
M16 x 160
26,6
21,1
EPO-FIX PLUS 8.8
M16 x 160
28,1
21,9
SKR-E
16 x 130
19,9
15,8
AB1
M16 x 145
19,9
15,8
installation
TCN240
R2/3,d concrete IN(2)
type
type d’ancrage
tfix
hef
hnom
h1
d0
hmin [mm]
type
Ø x L [mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
M16 x 160
3
137
137
145
18
SKR-E
16 x 130
3
85
127
150
14
AB1
M16 x 145
3
85
97
105
16
200
t fix hnom hef h1 d0 hmin
épaisseur de la plaque fixée profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective profondeur minimale de perçage diamètre du trou dans le béton épaisseur minimale du béton
Tige filetée INA prédécoupée avec écrou et rondelle : voir la page 520 Tige filetée MGS classe 8.8 à couper sur mesure : voir la page 534
PRINCIPES GÉNÉRAUX : Pour les principes généraux de calcul, voir la page 202.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN N | 191
TCN200 - TCN240 | SCHÉMA DE FIXATION PARTIELLE PAR SOLLICITATION F2/3 En présence de besoins conceptuels tels que des sollicitations F2/3 de différente amplitude ou présence d’une couche intermédiaire HB (mortier de nivellement, seuil ou panne sablière) entre le mur et la surface de support, il est possible d'adopter des schémas de fixation partielle (pattern) :
FULL PATTERN
PATTERN 4
PATTERN 3
PATTERN 2
PATTERN 1
Le Pattern 2 s’applique également en cas de sollicitations F4, F5 et F4/5.
HAUTEUR MAXIMALE DE LA COUCHE INTERMÉDIAIRE HB
HB
HB
configuration sur bois
nv trous Ø5 [pcs] TCN200
TCN240
CLT
C/GL
HB max [mm]
HB max [mm]
clous
vis
clous
vis
LBA Ø4
LBS Ø5
LBA Ø4
LBS Ø5
• full pattern
30
36
20
30
32
10
• pattern 4
25
30
30
40
42
20
• pattern 3
20
24
40
50
52
30
• pattern 2
15
18
50
60
62
40
• pattern 1
10
12
60
70
72
50
La hauteur de la couche intermédiaire H B (mortier de nivellement, seuil ou panne sablière en bois) est déterminée en considérant les prescriptions règlementaires suivantes pour les fixations sur bois : • CLT : distances minimales conformément à ÖNORM EN 1995-1-1 (Annex K) pour clous et à ETA 11/0030 pour vis. • C/GL : distances minimales pour bois massif ou lamellé-collé avec fibres horizontales conformes à la norme EN 1995:-1-1 conformément à ETA en considérant une masse volumique des éléments en boisρ k ≤ 420 kg/m3 .
TCN200 - TCN240 | VÉRIFICATION DES ANCRAGES POUR BÉTON PAR SOLLICITATION F2/3 La fixation au béton par des systèmes d’ancrage doit être vérifiée en fonction des efforts sollicitant les ancrages, qui se calculent à l’aide des paramètres géométriques figurant dans les tableaux (e). Les excentricités de calcul ey varient en fonction du type d’installation sélectionné : 2 ancrages internes (IN) ou 2 ancrages externes (OUT). Le groupe d’ancrages doit être vérifié par : VSd,x = F2/3,d MSd,z = F2/3,d x ey,IN/OUT x
F2/3 ey
192 | TITAN N | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
z
y
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F4 - F5 - F4/5| BOIS - BÉTON TCN200 - TCN240 BOIS
ACIER
fixation trous Ø5
F4
type
• full nailing TCN200
• pattern 2 • full nailing TCN240
• pattern 2
R4,k timber
BÉTON
R4,k steel
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
30
20,9
22,4
γM0
15
20,7
24,3
γM0
36
24,1
26,9
γM0
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
Ø
nH
[mm]
[pcs.]
M12
2
23,9
kt⊥
kt//
0,5
-
F4 M16
18
IN(1)
fixation trous
2
0,5
Fbolt,⊥
-
γM0
29,1
Le groupe de 2 ancrages doit être vérifié par : VSd,y = 2 x kt⊥ x F4,d BOIS
ACIER
fixation trous Ø5
F5
type
• full pattern TCN200
• pattern 2 • full pattern TCN240
• pattern 2
R5,k timber
BÉTON
R5,k steel
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
30
6,6
2,7
γ M0
15
3,6
1,6
36
8,0
3,3
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
Ø
nH
kt⊥
kt//
[mm]
[pcs.] 0,5
0,47
γ M0
0,5
0,83
γ M0
0,5
0,48
0,5
0,83
M12
2
M16 18
4,3
Fbolt,// F5
Fbolt,⊥
2
γ M0
1,9
IN(1)
fixation trous
Le groupe de 2 ancrages doit être vérifié par : VSd,y = 2 x kt⊥ x F5,d; NSd,z = 2 x kt// x F5,d BOIS
ACIER
fixation trous Ø5
F4/5
DEUX ÉQUERRES
• full pattern TCN200
• pattern 2 • full pattern TCN240
• pattern 2
type
R4/5,k timber
BÉTON
R4/5,k steel
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
30 + 30
25,6
14,9
γ M0
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
IN(1)
fixation trous Ø
nH
[mm]
[pcs.]
M12
kt⊥
kt//
0,41
0,08
2+2
15 + 15
22,4
20,9
γ M0
0,46
0,06
36 + 36
27,8
24,7
γ M0
0,43
0,06
0,48
0,04
F4/5 M16
18 + 18
25,2
2+2
γ M0
30,6
Le groupe de 2 ancrages doit être vérifié par : VSd,y = 2 x kt⊥ x F4/5,d; NSd,z = 2 x kt// x F4/5,d
Les valeurs de F4, F5, F4/5 tabulées sont valables pour une excentricité de calcul de la sollicitation agissante e=0 (éléments en bois liés à la rotation). Pour un assemblage avec 2 équerres, si la sollicitation F4/5,d est appliquée avec une excentricité e≠0, la vérification est nécessaire pour des charges combinées, considérant la la contribution du composant de traction supplémentaire :
ΔF1,d = F4/5,d
F4/5
F1
b e
F1
F4/5
e b
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Pour les principes généraux de calcul, voir la page 202.
Pose des ancrages dans les trous intérieurs (IN).
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN N | 193
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F2/3 | BOIS - BÉTON TCN200 + TCW200
F2/3
RÉSISTANCE CÔTÉ BOIS BOIS fixation trous Ø5
configuration sur bois
TCN200 + TCW200
BÉTON
type
R2/3,k timber
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
30
IN(1)
fixation trous Ø13 Ø
nH
ey,IN
ez,IN
[kN]
[mm]
[pcs.]
[mm]
[mm]
56,7
M12
2
38,5
83,5
66,4
RÉSISTANCE CÔTÉ BÉTON Valeurs de résistance de certaines solutions de fixation possibles sur béton pour des ancrages installés dans les trous internes (IN) avec WASHER. configuration sur béton
• non fissuré
• fissuré
• seismic
fixation trous Ø13
IN(1)
[mm]
[kN]
VIN-FIX PRO 5.8
M12 x 130
25,8
VIN-FIX PRO 8.8
M12 x 180
41,3
SKR-E
12 x 110
17,4
AB1
M12 x 120
26,1
VIN-FIX PRO 5.8
M12 x 130
14,7
VIN-FIX PRO 5.8/8.8
M12 x 180
20,8
EPO-FIX PLUS 5.8
M12 x 130
25,8
AB1
M12 x 120
17,3
EPO-FIX PLUS 5.8
M12 x 180
10,8
EPO-FIX PLUS 8.8
M12 x 180
12,4
installation
TCN200 + TCW200
R2/3,d concrete ØxL
type
type d’ancrage
tfix
hef
hnom
h1
d0
hmin [mm]
type
Ø x L [mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
M12 x 130
15
99
99
105
14
M12 x 180
15
149
149
149
14
SKR-E
12 x 110
15
64
95
115
10
AB1
M12 x 120
15
70
80
85
12
Tige filetée INA prédécoupée avec écrou et rondelle : voir la page 520 Tige filetée MGS classe 8.8 à couper sur mesure : voir la page 534
NOTES : (1)
Pose des ancrages dans les trous intérieurs (IN).
194 | TITAN N | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
200
t fix hnom hef h1 d0 hmin
épaisseur de la plaque fixée profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective profondeur minimale de perçage diamètre du trou dans le béton épaisseur minimale du béton
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F2/3 | BOIS - BÉTON TCN240 + TCW240
F2/3
RÉSISTANCE CÔTÉ BOIS BOIS
BÉTON
fixation trous Ø5
configuration sur bois
type
TCN240 + TCW240
R2/3,k timber
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
36
IN(1)
fixation trous Ø17 Ø
nH
ey,IN
ez,IN
[kN]
[mm]
[pcs.]
[mm]
[mm]
70,5
M16
2
39,5
83,5
82,6
RÉSISTANCE CÔTÉ BÉTON Valeurs de résistance de certaines solutions de fixation possibles sur béton pour des ancrages installés dans les trous internes (IN) avec WASHER. fixation trous Ø17
configuration sur béton
• non fissuré
• fissuré
IN(1)
[mm]
[kN]
VIN-FIX PRO 5.8
M16 X 190
49,5
VIN-FIX PRO 8.8
M16 X 190
61,6
SKR-E
16 X 130
32,1
AB1
M16 X 145
39,5
VIN-FIX PRO 5.8/8.8
M16 X 190
30,9
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8 AB1 EPO-FIX PLUS 5.8
• seismic EPO-FIX PLUS 8.8
installation
TCN240 + TCW240
R2/3,d concrete ØxL
type
M16 X 160
40,1
M16 X 190
49,1
M16 X 145
28,4
M16 X 190
15,2
M16 X 230
16,6
M16 X 190
16,6
M16 X 230
21,0
type d’ancrage
tfix
hef
hnom
h1
d0
hmin
type
Ø x L [mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
M16 x 160
15
126
126
135
18
200
M16 x 190
15
155
155
155
18
200
M16 x 230
15
195
195
195
18
240
SKR-E
16 x 130
15
85
115
145
14
200
AB1
M16 x 145
15
85
97
105
16
200
t fix hnom hef h1 d0 hmin
épaisseur de la plaque fixée profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective profondeur minimale de perçage diamètre du trou dans le béton épaisseur minimale du béton
Tige filetée INA prédécoupée avec écrou et rondelle : voir la page 520 Tige filetée MGS classe 8.8 à couper sur mesure : voir la page 534
PRINCIPES GÉNÉRAUX : Pour les principes généraux de calcul, voir la page 202.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN N | 195
TCW200 - TCW240 | VÉRIFICATION DES ANCRAGES POUR BÉTON PAR SOLLICITATION F2/3 La fixation au béton par des systèmes d’ancrage doit être vérifiée en fonction des efforts sollicitant les ancrages, qui se calculent à l’aide des paramètres géométriques figurant dans les tableaux (e). Les excentricités de calcul ey et ez se réfèrent à l’installation avec WASHER TCW de 2 ancrages internes (IN). Le groupe d’ancrages doit être vérifié par : VSd,x = F2/3,d MSd,z = F2/3,d x ey,IN MSd,y = F2/3,d x ez,IN
F2/3 ez
x
z
y
ey
TCW200 - TCW240 | RIGIDITÉ DU SYSTÈME DE CONNEXION POUR BÉTON PAR SOLLICITATION F2/3 ÉVALUATION DU MODULE DE GLISSEMENT K2/3,ser •
K 2/3,ser expérimental moyen pour le système de connexion TITAN sur CLT (Cross Laminated Timber) conformément à ETA 11/0496
type de fixation
nv
K 2/3,ser
Ø x L [mm]
[pcs.]
[mm]
TCN200 + TCW200
vis LBS Ø5,0 x 50
30
9600
TCN240 + TCW240
vis LBS Ø5,0 x 50
36
10000
type
•
Kser selon EN 1995-1-1 pour des vis en assemblage bois-bois* GL24h/C24
1,5 0,8 Vis (clous sans pré-perçage) ρm d
30
(EN 1995 §7.1)
type de fixation
nv
Kser
Ø x L [mm]
[pcs.]
[mm]
TCN200 + TCW200
vis LBS Ø5,0 x 50
30
31192
TCN240 + TCW240
vis LBS Ø5,0 x 50
36
37431
type
* Pour des systèmes de connexion acier-bois, la règlementation de référence indique la possibilité de doubler la valeur de Kser qui figure dans le tableau (7.1 (3)).
196 | TITAN N | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN TRACTION F1 | BOIS - BÉTON TCN200 + TCW200 F1
RÉSISTANCE CÔTÉ BOIS BOIS configuration sur bois
TCN200 + TCW200
ACIER R1,k timber
fixation trous Ø5 type
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
[kN] 57,9
30
68,1
BÉTON
R1,k steel
IN(1)
fixation trous Ø13
[kN]
γsteel
45,7
γ M0
Ø
nH
kt//
[mm]
[pcs.]
[mm]
M12
2
1,09
RÉSISTANCE CÔTÉ BÉTON Valeurs de résistance de certaines solutions de fixation possibles sur béton pour des ancrages installés dans les trous internes (IN) avec WASHER. configuration sur béton
fixation trous Ø13 type VIN-FIX PRO 5.8/8.8
• non fissuré
• fissuré
IN(1)
[mm]
[kN]
M12 x 180
22,1
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
M12 x 130
23,1
EPO-FIX PLUS 5.8
M12 x 180
25,4
EPO-FIX PLUS 8.8
M12 x 180
37,6
VIN-FIX PRO 5.8/8.8
M12 x 180
10,6
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
• seismic
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
installation
type d’ancrage
TCN200 + TCW200
R1,d concrete ØxL
M12 x 130
12,9
M12 x 180
19,7
M12 x 180
8,1
M12 x 230
10,9
tfix
hef
hnom
h1
d0
hmin
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
type
Ø x L [mm]
[mm]
VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
M12 x 130
15
95
95
100
14
200
M12 x 180
15
145
145
150
14
200
M12 x 230
15
195
195
195
14
240
Tige filetée INA prédécoupée avec écrou et rondelle : voir la page 520 Tige filetée MGS classe 8.8 à couper sur mesure : voir la page 534
t fix hnom hef h1 d0 hmin
épaisseur de la plaque fixée profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective profondeur minimale de perçage diamètre du trou dans le béton épaisseur minimale du béton
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Pour les principes généraux de calcul, voir la page 202.
Pose des ancrages dans les trous intérieurs (IN).
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN N | 197
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN TRACTION F1 | BOIS - BÉTON TCN240 + TCW240 F1
RÉSISTANCE CÔTÉ BOIS BOIS
ACIER R1,k timber
fixation trous Ø5
configuration sur bois
type
TCN240 + TCW240
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
[kN] 69,5
36
81,7
BÉTON
R1,k steel
IN(1)
fixation trous Ø17
[kN]
γsteel
68,9
γ M0
Ø
nH
kt//
[mm]
[pcs.]
[mm]
M16
2
1,08
RÉSISTANCE CÔTÉ BÉTON Valeurs de résistance de certaines solutions de fixation possibles sur béton pour des ancrages installés dans les trous internes (IN) avec WASHER. configuration sur béton
fixation trous Ø17 type
VIN-FIX PRO 5.8/8.8 • non fissuré EPO-FIX PLUS 5.8/8.8 VIN-FIX PRO 5.8/8.8 • fissuré EPO-FIX PLUS 5.8/8.8 • seismic
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
installation
TCN240 + TCW200
type d’ancrage
R1,d concrete ØxL
IN(1)
[mm]
[kN]
M16 x 190
28,2
M16 x 230
35,8
M16 x 160
34,1
M16 x 190
41,4
M16 x 190
14,5
M16 x 230
18,3
M16 x 190
23,7
M16 x 230
30,0
M16 x 190
10,4
M16 x 230
13,2
tfix
hef
hnom
h1
d0
hmin
type
Ø x L [mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
M16 x 160
15
126
126
126
18
200
M16 x 190
15
155
155
155
18
200
M16 x 230
15
195
195
195
18
240
Tige filetée INA prédécoupée avec écrou et rondelle : voir la page 520 Tige filetée MGS classe 8.8 à couper sur mesure : voir la page 534
t fix hnom hef h1 d0 hmin
épaisseur de la plaque fixée profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective profondeur minimale de perçage diamètre du trou dans le béton épaisseur minimale du béton
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Pour les principes généraux de calcul, voir la page 202.
Pose des ancrages dans les trous intérieurs (IN).
198 | TITAN N | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
TCW200 - TCW240 | VÉRIFICATION DES ANCRAGES POUR BÉTON PAR SOLLICITATION F1 La fixation au béton par des systèmes d’ancrage doit être vérifiée en fonction des efforts sollicitant les ancrages, qui se calculent à travers les paramètres géométriques qui figurent dans les tableaux (kt). 2 ancrages internes (IN) doivent être prévus en présence d’installation sur béton avec WASHER TCW. Le groupe d’ancrages doit être vérifié par : NSd,z = 2 x kt// x F1,d
2kt x F1
x
z
y
TCW200 - TCW240 | RIGIDITÉ DU SYSTÈME DE CONNEXION PAR SOLLICITATION F1 ÉVALUATION DU MODULE DE GLISSEMENT K1,ser • K 1,ser expérimental moyen pour la connexion TITAN sur CLT (Cross Laminated Timber) C24 type
type de fixation
nv
K 1,ser
Ø x L [mm]
[pcs.]
[N/mm]
TCN200 + TCW200
-
-
-
TCN240 + TCW240
clous LBA Ø4,0 x 60
36
28455
• Kser selon EN 1995-1-1 pour des clous en assemblage bois-bois* GL24h/C24 Clous (sans pré-perçage) ρm
1,5
d0,8 (EN 1995 § 7.1)
30 type
type de fixation
nv
Kser
Ø x L [mm]
[pcs.]
[N/mm]
TCN200 (+ TCW200)
clous LBA Ø4,0 x 60
30
26093
TCN240 (+ TCW240)
clous LBA Ø4,0 x 60
36
31311
* Pour des systèmes de connexion acier-bois, la règlementation de référence indique la possibilité de doubler la valeur de Kser qui figure dans le tableau (7.1 (3))
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN N | 199
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F2/3 | BOIS-BOIS TTN240
F2/3
F2/3
BOIS configuration sur bois(1)
TTN240 TTN240 + XYLOFON TTN240 + ALADIN STRIPE SOFT TTN240 + ALADIN STRIPE EXTRA SOFT
profil(2)
fixation trous Ø5 type
ØxL
nv
nH
s
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
[mm]
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
36
36
-
36
36
6
36
36
5
36
36
7
R2/3,k timber [kN] 37,9 46,7 24,8 22,8 28,9 27,5 27,5 25,8
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN TRACTION F1 | BOIS-BOIS TTN240 F1
BOIS fixation trous Ø5 type
TTN240
R1,k timber
ØxL
nv
nH
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
36
36
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
[kN] 7,4 16,2
NOTES : (1)
L'équerre TTN240 peut être installée en couplage avec différents profilés acoustiques résilients insérés en-dessous de la plaque horizontale en configuration de full pattern. Les valeurs de résistance tabulées sont indiquées dans ETA-11/0496 et calculées en accord avec “Blaß, H.J. und Laskewitz, B. (2000); Load-Carrying Capacity of Joints with Dowel-Type fasteners and Interlayers.", en ignorant de manière conservatrice la rigidité du profilé.
(2)
Épaisseur du profilé : en cas de profilé de type ALADIN, l’épaisseur réduite, due à la section nervurée et à l’écrasement consécutif induit par la tête du clou lors de l'insertion a été considérée dans le calcul.
200 | TITAN N | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F4 - F5 - F4/5| BOIS-BOIS TTN240 BOIS
ACIER R4,k timber
fixation trous Ø5
F4
TTN240
type
• full pattern
R4,k steel
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
36 + 36
23,8
31,1
γM0
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
BOIS
ACIER R5,k timber
fixation trous Ø5
F5
TTN240
type
• full pattern
R5,k steel
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
36 + 36
7,3
3,4
γM0
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
BOIS
F4/5 DEUX ÉQUERRES TTN240
• full pattern
R4/5,k timber
ØxL
nv [pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
72 + 72
26,7
31,6
γM0
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
Les valeurs de F4, F5, F4/5 tabulées sont valables pour une excentricité de calcul de la sollicitation agissante e=0 (éléments en bois liés à la rotation). Pour un assemblage avec 2 équerres, si la sollicitation F4/5,d est appliquée avec une excentricité e≠0, la vérification est nécessaire pour des charges combinées, considérant la la contribution du composant de traction supplémentaire :
ΔF1,d = F4/5,d
R4/5,k steel
[mm] clous LBA
F5
ACIER
fixation trous Ø5 type
F4
F4/5
F4/5
F1
b e
F1
F4/5
e b
PRINCIPES GÉNÉRAUX : Pour les principes généraux de calcul, voir la page 202.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN N | 201
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-11/0496. Les valeurs de calcul des ancrages pour béton sont calculées conformément aux évaluations techniques européennes respectives (voir le chapitre 6 ANCRAGES POUR BÉTON). Les valeurs de résistance de calcul du système de connexion sont obtenues à partir des valeurs tabulées suivantes :
Rd = min
Rk, timber kmod γM Rk, steel γsteel
• Conception parasismique en catégorie de performances C2, sans exigences de ductilité sur les ancrages (option a2) conception élastique conformément à EOTA TR045. Pour des ancrages chimiques soumis à une sollicitation de cisaillement, il est supposé que l'espace annulaire entre l’ancrage et le trou de la plaque soit rempli (α gap=1).
Rd, concrete
Rv,k timber kmod
• Pour le calcul, une classe de résistance du béton C25/30 peu armé est considérée, sans entraxes et sans distances du bord et avec une épaisseur minimale indiquée dans les tableaux des paramètres d’installation des ancrages utilisés. Les valeurs de résistance sont données pour les hypothèses de calcul définies dans le tableau ; pour des conditions au contour différentes de celles tabulées (ex. distances minimales du bord ou différente épaisseur de béton), la vérification des ancrages côté béton peut être effectuée par le logiciel de calcul MyProject en fonction des besoins conceptuels.
Les coefficients kmod, y M , et ysteel sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément. Il est conseillé de vérifier l’absence de ruptures fragiles avant d’atteindre la résistance du système de connexion. • Les éléments structurels en bois auxquels sont fixés les systèmes de connexion doivent être liés à la rotation. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . Pour des valeurs de ρ k supérieures, les résistances côté bois peuvent être converties par la valeur kdens:
kdens = kdens =
ρk
0,5
350 ρk 350
for 350 kg/m3 ≥ ρk ≥ 420 kg/m3
0,5
for LVL with ρk ≥ 500 kg/m3
202 | TITAN N | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
TITAN S
ETA 11/0496
ÉQUERRE POUR FORCES DE CISAILLEMENT ET TRACTION TROUS POUR HBS PLATE La fixation avec des vis HBS PLATE Ø8 à l'aide d’une visseuse facilite et accélère l’installation et permet de travailler dans des conditions de sécurité et de confort.
85 kN AU CISAILLEMENT Exceptionnelles résistances au cisaillement. Jusqu’à 85,9 kN sur béton (avec rondelle TCW). Jusqu’ à 60,0 kN sur bois.
75 kN EN TRACTION Sur béton, l’équerre TCS avec rondelle TCW garantit une excellente résistance à la traction. R1,k jusqu’à 75,9 kN caractéristiques.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages de cisaillement et traction
HAUTEUR
130 mm
ÉPAISSEUR
3,0 mm
FIXATIONS
HBS PLATE, VIN-FIX PRO, EPO-FIX PLUS, SKR, AB1
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages au cisaillement et en traction bois-béton et bois-bois pour panneaux et poutres en bois • CLT, LVL • bois massif et lamellé-collé • ossature plateforme (platform frame) • panneaux à base de bois
204 | TITAN S | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
CONFORT La fixation des équerres réalisée à l’aide d’une quantité réduite de vis HBS PLATE Ø8 accélère la pose et augmente le confort de l’opérateur.
TOUTES LES DIRECTIONS Résistances certifiées au cisaillement (F2,3), à la traction (F1) et au basculement (F4,5). Valeurs également certifiées avec des profilés acoustiques interposés.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN S | 205
CODES ET DIMENSIONS TITAN S - TCS | ASSEMBLAGES BÉTON-BOIS CODE
TCS240
B
P
H
trous
nv Ø11
s
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs.]
[mm]
240
123
130
4 x Ø17
14
3
H
pcs.
10 P
B
TITAN WASHER - TCW240 | ASSEMBLAGES BÉTON-BOIS CODE
TCW240
B
P
s
trous
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
230
73
12
Ø18
pcs.
s
1 P
B
TITAN S - TTS | ASSEMBLAGES BOIS-BOIS CODE
TTS240
B
P
H
nH Ø11
nv Ø11
s
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
[mm]
240
130
130
14
14
3
pcs.
H
10 P
B
PROFILÉS ACOUSTIQUES | ASSEMBLAGES BOIS-BOIS CODE
XYL35120240
type
B
P
s
xylofon plate
240 mm
[mm]
[mm]
120
6
10
soft
50 m(*)
95
5
10
extra soft
50 m(*)
115
7
10
ALADIN95 ALADIN115
pcs.
s P
B
(*) À découper sur chantier
HBS PLATE CODE
HBSP880
TX
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
8
80
55
d1
pcs.
L TX40
100
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
TITAN S : acier au carbone DX51D+Z275. TITAN WASHER : acier au carbone S235 électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1). XYLOFON PLATE: mélange de 35 shore . ALADIN STRIPE: EPDM compact.
polyuréthane
F1
de
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-béton • Assemblages bois-bois • Assemblages bois-acier
206 | TITAN S | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
F2
F1
F3
F5
F4
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
HBS PLATE
vis à tête tronconique
support
page
[mm] d1
8
556
16
494
16
488
L
AB1
ancrage mécanique
SKR
ancrage à visser
VIN-FIX PRO
ancrage chimique
EPO-FIX PLUS
ancrage chimique
d1 L
M16
517
M16
526
GÉOMÉTRIE TCS240
TCW240 50 20
Ø11
3 73
36
130
30
230
50 3
50
12
3 34
162
34
240
41 123
39
162
50
41
Ø17
3 20 30
37
Ø18
30
240
50 20
Ø11
20 30 130
TTS240
130
30 30 20
41 Ø11
39
50 20
MISE EN ŒUVRE SUR BÉTON La fixation de l’équerre TITAN-TCS sur béton requiert 2 ancrages, qui seront posés selon l’une des deux méthodes d’installation, en fonction de la sollicitation agissante.
POSE IDÉALE
AUTRE OPTION DE POSE
INSTALLATION AVEC WASHER
2 ancrages positionnés sur les TROUS INTERNES (IN) (marqués sur le produit)
2 ancrages positionnés sur les TROUS EXTERNES (OUT) (ex. Interaction entre l'ancrage et l’armature du support en béton)
La fixation avec WASHER TCW requiert 2 ancrages positionnés dans les TROUS INTERNES (IN)
Sollicitation réduite sur l'ancrage (excentricités ey et kt minimales)
Sollicitation maximale sur l’ancrage (excentricités ey et kt maximales)
Meilleure résistance de la connexion
Moins bonne résistance de la connexion
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN S | 207
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F2/3 | BOIS - BÉTON TCS240
F2/3
RÉSISTANCE CÔTÉ BOIS BOIS configuration sur bois
TCS240
BÉTON
fixation trous Ø11
R2/3,k timber
fixation trous Ø17
IN(1)
OUT(2)
Ø
nH
ey,IN
ey,OUT
type
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
[mm]
[pcs.]
[mm]
[mm]
HBS PLATE
Ø8,0 x 80
14
70,3
M16
2
39,5
80,5
RÉSISTANCE CÔTÉ BÉTON Valeurs de résistance de certaines solutions de fixation possibles pour des ancrages installés dans les trous internes (IN) ou dans les trous externes (OUT). configuration sur béton
• non fissuré
• fissuré
• seismic
fixation trous Ø17 type
ØxL
OUT(2)
[mm]
[kN]
[kN]
VIN-FIX PRO 5.8
M16 x 160
55,8
43,9
VIN-FIX PRO 8.8
M16 x 160
90,1
70,9
SKR-E
16 x 130
67,4
53,1
AB1
M16 x 145
67,4
53,1
VIN-FIX PRO 5.8/8.8
M16 x 160
55,0
43,2
SKR-E
16 x 130
55,0
43,2
AB1
M16 x 145
55,0
43,2
EPO-FIX PLUS 5.8
M16 x 160
26,6
21,1
M16 x 160
28,1
21,9
EPO-FIX PLUS 8.8
M16 x 190
33,8
26,7
M16 x 230
42,1
33,2
installation
TCS240
R2/3,d concrete IN(1)
type d’ancrage
tfix
hef
hnom
h1
d0
hmin
type
Ø x L [mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
M16 x 160
3
137
137
145
18
200
M16 x 190
3
164
164
170
18
200
EPO-FIX PLUS 8.8
M16 x 230
3
204
204
210
18
240
SKR-E
16 x 130
3
85
127
150
14
200
AB1
M16 x 145
3
85
97
105
16
200
Tige filetée INA prédécoupée avec écrou et rondelle : voir la page 520 Tige filetée MGS classe 8.8 à couper sur mesure : voir la page 534
NOTES : (1)
Pose des ancrages dans les trous intérieurs (IN).
(2)
Pose des ancrages dans les trous extérieurs (OUT).
208 | TITAN S | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
t fix hnom hef h1 d0 hmin
épaisseur de la plaque fixée profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective profondeur minimale de perçage diamètre du trou dans le béton épaisseur minimale du béton
TCS240 | VÉRIFICATION DES ANCRAGES POUR BÉTON PAR SOLLICITATION | F2/3 La fixation au béton par des systèmes d’ancrage doit être vérifiée en fonction des efforts sollicitant les ancrages, qui se calculent à l’aide des paramètres géométriques figurant dans les tableaux (e). Les excentricités de calcul ey varient en fonction du type d’installation sélectionné : 2 ancrages internes (IN) ou 2 ancrages externes (OUT). Le groupe d’ancrages doit être vérifié par : VSd,x = F2/3,d MSd,z = F2/3,d x ey,IN/OUT
x
z
y
F2/3 ey
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F4 - F5 - F4/5| BOIS - BÉTON TCS240 BOIS
ACIER R4,k timber
fixation trous Ø11
F4
type
R4,k steel
F4
IN(1)
fixation trous
ØxL
nv
Ø
nH
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
[mm]
[pcs.]
14
21,1
18,1
γM0
M16
2
HBS PLATE Ø8,0 x 80
TCS240
BÉTON
kt⊥
kt//
0,5
-
Fbolt,⊥
Le groupe de 2 ancrages doit être vérifié par : VSd,y = 2 x kt⊥ x F4,d
BOIS
ACIER R5,k timber
fixation trous Ø11
F5
type
R5,k steel
F5
IN(1)
fixation trous
ØxL
nv
Ø
nH
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
[mm]
[pcs.]
14
17,1
4,3
γM0
M16
2
HBS PLATE Ø8,0 x 80
TCS240
Fbolt,//
BÉTON
kt⊥
kt//
0,5
0,36
Fbolt,⊥
Le groupe de 2 ancrages doit être vérifié par : VSd,y = 2 x kt⊥ x F5,d; NSd,z = 2 x kt// x F5,d
BOIS
F4/5 D E U ÉQUERRES
ACIER R4/5,k timber
fixation trous Ø11 X
TCS240
BÉTON
R4/5,k steel
ØxL
nv
Ø
nH
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
[mm]
[pcs.]
HBS PLATE Ø8,0 x 80 14 + 14
27,4
18,8
γM0
M16
2+2
type
F4/5
IN(1)
fixation trous kt⊥
kt//
0,39
0,08
Le groupe de 2 ancrages doit être vérifié par : VSd,y = 2 x kt⊥ x F4/5,d; NSd,z = 2 x kt// x F4/5,d
Les valeurs de F4, F5, F4/5 tabulées sont valables pour une excentricité de calcul de la sollicitation agissante e=0 (éléments en bois liés à la rotation). Pour un assemblage avec 2 équerres, si la sollicitation F4/5,d est appliquée avec une excentricité e≠0, la vérification est nécessaire pour des charges combinées, considérant la la contribution du composant de traction supplémentaire :
ΔF1,d = F4/5,d
F4/5
F1
b e
F1
F4/5
e b
PRINCIPES GÉNÉRAUX : Pour les principes généraux de calcul, voir la page 216.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN S | 209
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F2/3 | BOIS - BÉTON TCS240 + TCW240
F2/3
RÉSISTANCE CÔTÉ BOIS BOIS configuration sur bois
TCS240 + TCW240
BÉTON
fixation trous Ø11 ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
Ø8,0 x 80
14
type
HBS PLATE
R2/3,k timber
IN(1)
fixation trous Ø17 Ø
nH
ey,IN
ez,IN
[kN]
[mm]
[pcs.]
[mm]
[mm]
85,9
M16
2
39,5
78,5
RÉSISTANCE CÔTÉ BÉTON Valeurs de résistance de certaines solutions de fixation possibles sur béton pour des ancrages installés dans les trous internes (IN) avec WASHER. configuration sur béton
• non fissuré
• fissuré
fixation trous Ø17
IN(1)
[mm]
[kN]
VIN-FIX PRO 5.8
M16 x 190
50,4
VIN-FIX PRO 8.8
M16 x 190
64,7
SKR-E
16 x 130
33,9
AB1
M16 x 145
41,6
VIN-FIX PRO 5.8/8.8
M16 x 190
32,3
M16 x 160
41,7
M16 x 190
50,4
M16 x 145
29,6
M16 x 190
15,7
M16 x 230
17,1
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8 AB1 EPO-FIX PLUS 5.8
• seismic EPO-FIX PLUS 8.8
installation
M16 x 190
17,3
M16 x 230
21,7
type d’ancrage type
TCS240 + TCW240
R2/3,d concrete ØxL
type
VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
tfix
hef
hnom
h1
d0
hmin
Ø x L [mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
M16 x 160
15
126
126
135
18
200
M16 x 190
15
155
155
155
18
200
M16 x 230
15
195
195
195
18
240
SKR-E
16 x 130
15
85
115
145
14
200
AB1
M16 x 145
15
85
97
105
16
200
Tige filetée INA prédécoupée avec écrou et rondelle : voir la page 520 Tige filetée MGS classe 8.8 à couper sur mesure : voir la page 534
NOTES : (1)
Pose des ancrages dans les trous intérieurs (IN).
(2)
Pose des ancrages dans les trous extérieurs (OUT).
210 | TITAN S | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
t fix hnom hef h1 d0 hmin
épaisseur de la plaque fixée profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective profondeur minimale de perçage diamètre du trou dans le béton épaisseur minimale du béton
TCW240 | VÉRIFICATION DES ANCRAGES POUR BÉTON PAR SOLLICITATION F2/3 La fixation au béton par des systèmes d’ancrage doit être vérifiée en fonction des efforts sollicitant les ancrages, qui se calculent à l’aide des paramètres géométriques figurant dans les tableaux (e). Les excentricités de calcul ey et ez se réfèrent à l’installation avec WASHER TCW de 2 ancrages internes (IN). Le groupe d’ancrages doit être vérifié par : VSd,x = F2/3,d MSd,z = F2/3,d x ey,IN MSd,y = F2/3,d x ez,IN
F2/3 ez
x
z
y
ey
TCS240 - TCW240 | RIGIDITÉ DU SYSTÈME DE CONNEXION PAR SOLLICITATION | F2/3 ÉVALUATION DU MODULE DE GLISSEMENT K2/3,ser • K 2/3,ser expérimental moyen pour le système de connexion TITAN sur CLT (Cross Laminated Timber) conformément à ETA 11/0496 type
type de fixation
nv
K 2/3,ser
Ø x L [mm]
[pcs.]
[N/mm]
TCS240
HBS PLATE Ø8,0 x 80
14
8200
TCS240 + TCW240
HBS PLATE Ø8,0 x 80
14
8600
• Kser selon EN 1995-1-1 pour des vis en assemblage bois-bois* C24/GL24h
Vis (clous sans pré-perçage) type
TCS240 (+ TCW240)
ρm1,5 d0,8 30
(EN 1995 § 7.1)
type de fixation
nv
Kser
Ø x L [mm]
[pcs.]
[N/mm]
HBS PLATE Ø8,0 x 80
14
21201
* Pour des systèmes de connexion acier-bois, la règlementation de référence indique la possibilité de doubler la valeur de Kser qui figure dans le tableau (7.1 (3)).
PRINCIPES GÉNÉRAUX : Pour les principes généraux de calcul, voir la page 216.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN S | 211
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN TRACTION F1 | BOIS - BÉTON TCS240 + TCW240 F1
F1
HB
PARTIAL PATTERN(1)
FULL PATTERN
RÉSISTANCE CÔTÉ BOIS BOIS
ACIER R1,k timber
fixation trous Ø11
configuration sur bois
TCS240 + TCW240
R1,k steel
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
HBS PLATE Ø8,0 x 80
14
-
75,9
partial pattern HBS PLATE Ø8,0 x 80
9
33,9
75,9
type full pattern
BÉTON IN(2)
fixation trous Ø17 Ø
nH
kt//
γsteel
[mm]
[pcs.]
[mm]
γ M0
M16
2
1,08
RÉSISTANCE CÔTÉ BÉTON Valeurs de résistance de certaines solutions de fixation possibles sur béton pour des ancrages installés dans les trous internes (IN) avec WASHER. configuration sur béton
fixation trous Ø17
VIN-FIX PRO 5.8/8.8 • non fissuré EPO-FIX PLUS 5.8/8.8 VIN-FIX PRO 5.8/8.8 • fissuré EPO-FIX PLUS 5.8/8.8 • seismic
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
installation
TCS240 + TCW240
R1,d concrete ØxL
IN(2)
[mm]
[kN]
M16 x 190
28,2
M16 x 230
35,8
M16 x 160
34,1
M16 x 190
41,4
type
M16 x 190
14,5
M16 x 230
18,3
M16 x 190
23,7
M16 x 230
30,0
M16 x 190
10,4
M16 x 230
13,2
type d’ancrage
tfix
hef
hnom
h1
d0
hmin
type
Ø x L [mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
M16 x 160
15
126
126
126
18
200
M16 x 190
15
155
155
155
18
200
M16 x 230
15
195
195
195
18
240
Tige filetée INA prédécoupée avec écrou et rondelle : voir la page 520 Tige filetée MGS classe 8.8 à couper sur mesure : voir la page 534
t fix hnom hef h1 d0 hmin
épaisseur de la plaque fixée profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective profondeur minimale de perçage diamètre du trou dans le béton épaisseur minimale du béton
NOTES : (1)
En présence de besoins conceptuels tels que des sollicitations F1 de différente amplitude ou présence d’une couche intermédiaire H B entre le mur et la surface de support, il est possible d'adopter la fixation partielle avec HB ≤ 32 mm pour une application sur panneau CLT.
(2)
Pose des ancrages dans les trous intérieurs (IN).
212 | TITAN S | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
TCW200 - TCW240 | VÉRIFICATION DES ANCRAGES POUR BÉTON PAR SOLLICITATION | F1 La fixation au béton par des systèmes d’ancrage doit être vérifiée en fonction des efforts sollicitant les ancrages, qui se calculent à travers les paramètres géométriques qui figurent dans les tableaux (kt). 2 ancrages internes (IN) doivent être prévus en présence d’installation sur béton avec WASHER TCW. Le groupe d’ancrages doit être vérifié par : NSd,z = 2 x kt// x F1,d
2kt x F1
x
z
y
TCW240 | RIGIDITÉ DU SYSTÈME DE CONNEXION PAR SOLLICITATION F1 ÉVALUATION DU MODULE DE GLISSEMENT K1,ser • K 1,ser expérimental moyen pour la connexion TITAN sur CLT (Cross Laminated Timber) conformément à ETA 11/0496 type
TCS240 + TCW240
type de fixation
nv
K 1,ser
Ø x L [mm]
[pcs.]
[N/mm]
HBS PLATE Ø8,0 x 80
14
11500
• Kser selon EN 1995-1-1 pour des vis en assemblage bois-bois* C24/GL24h
Vis (clous sans pré-perçage)
ρm1,5 d0,8
type
type de fixation
nv
Kser
Ø x L [mm]
[pcs.]
[N/mm]
HBS PLATE Ø8,0 x 80
14
21201
TCS240 + TCW240
30
(EN 1995 § 7.1)
* Pour des systèmes de connexion acier-bois, la règlementation de référence indique la possibilité de doubler la valeur de Kser qui figure dans le tableau (7.1 (3)).
PRINCIPES GÉNÉRAUX : Pour les principes généraux de calcul, voir la page 216.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN S | 213
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F2/3 | BOIS-BOIS TTS240
F2/3
F2/3
BOIS profil(2)
fixation trous Ø11
configuration sur bois(1)
TTS240
HBS PLATE
nv
nH
s
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
[mm]
[kN]
Ø8,0 x 80
14
14
-
60,0
6
12,5
5
14,7
7
13,9
TTS240 + XYLOFON TTS240 + ALADIN STRIPE SOFT
HBS PLATE
Ø8,0 x 80
14
14
TTS240 + ALADIN STRIPE EXTRA SOFT
TTS240 | RIGIDITÉ DU SYSTÈME DE CONNEXION PAR SOLLICITATION | F 2/ 3 ÉVALUATION DU MODULE DE GLISSEMENT K2/3,ser •
K 2/3,ser expérimental moyen pour le système de connexion TITAN sur CLT (Cross Laminated Timber) conformément à ETA 11/0496
type
TTS240
•
type de fixation
nv
nH
K 2/3,ser
Ø x L [mm]
[pcs.]
[pcs.]
[N/mm]
HBS PLATE Ø8,0 x 80
14
14
5600
Kser selon EN 1995-1-1 pour des vis en assemblage bois-bois* C24/GL24h
Vis (clous sans pré-perçage)
ρm1,5 d0,8
type
type de fixation
nv
Kser
Ø x L [mm]
[pcs.]
[N/mm]
vis HBS PLATE Ø8,0 x 80
14
21201
TTS240
30
R2/3,k timber
ØxL
type
(EN 1995 § 7.1)
* Pour des systèmes de connexion acier-bois, la règlementation de référence indique la possibilité de doubler la valeur de Kser qui figure dans le tableau (7.1 (3)).
214 | TITAN S | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F4 - F5 - F4/5| BOIS-BOIS TTS240 BOIS
ACIER R4,k timber
fixation trous Ø11
F4
type
TTS240
HBS PLATE
R4,k steel
ØxL
n
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
Ø8,0 x 80
14 + 14
20,7
20,9
γM0
BOIS
ACIER R5,k timber
fixation trous Ø11
F5
type
TTS240
HBS PLATE
R5,k steel
ØxL
n
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
Ø8,0 x 80
14 + 14
16,8
4,2
γM0
BOIS
F4/5 DEUX ÉQUERRES TTS240
HBS PLATE
F5
ACIER R4/5,k timber
fixation trous Ø11 type
F4
R4/5,k steel
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
Ø8,0 x 80
28 + 28
25,2
23,4
γM0
F4/5
Les valeurs de F4, F5, F4/5 tabulées sont valables pour une excentricité de calcul de la sollicitation agissante e=0 (éléments en bois liés à la rotation).
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
L'équerre TTS240 peut être installée en couplage avec différents profilés acoustiques résilients insérés en-dessous de la plaque horizontale. Les valeurs de résistance tabulées sont indiquées dans ETA 11/0496 et calculées en accord avec “Blaß, H.J. und Laskewitz, B. (2000); Load-Carrying Capacity of Joints with Dowel-Type fasteners and Interlayers.", en ignorant de manière conservatrice la rigidité du profilé.
Pour les principes généraux de calcul, voir la page 216.
(2)
Épaisseur du profilé : en cas de profilé de type ALADIN, l’épaisseur réduite du profilé, due à la section nervurée et à l’écrasement consécutif induit par la tête du clou lors de l'insertion a été considérée dans le calcul.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN S | 215
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-11/0496. Les valeurs de calcul des ancrages pour béton sont calculées conformément aux évaluations techniques européennes respectives (voir le chapitre 6 ANCRAGES POUR BÉTON). Les valeurs de résistance de calcul du système de connexion sont obtenues à partir des valeurs tabulées suivantes :
Rd = min
Rk, timber kmod γM Rk, steel γsteel
• Conception parasismique en catégorie de performances C2, sans exigences de ductilité sur les ancrages (option a2) conception élastique conformément à EOTA TR045. Pour des ancrages chimiques soumis à une sollicitation de cisaillement, il est supposé que l'espace annulaire entre l’ancrage et le trou de la plaque soit rempli (α gap=1).
Rd, concrete
Rv,k timber kmod
• Pour le calcul, une classe de résistance du béton C25/30 peu armé est considérée, sans entraxes et sans distances du bord et avec une épaisseur minimale indiquée dans les tableaux des paramètres d’installation des ancrages utilisés. Les valeurs de résistance sont données pour les hypothèses de calcul définies dans le tableau ; pour des conditions au contour différentes de celles tabulées (ex. distances minimales du bord ou différente épaisseur de béton), la vérification des ancrages côté béton peut être effectuée par le logiciel de calcul MyProject en fonction des besoins conceptuels.
Les coefficients kmod, y M , et ysteel sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément. Il est conseillé de vérifier l’absence de ruptures fragiles avant d’atteindre la résistance du système de connexion. • Les éléments structurels en bois auxquels sont fixés les systèmes de connexion doivent être liés à la rotation. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . Pour des valeurs de ρ k supérieures, les résistances côté bois peuvent être converties par la valeur kdens:
kdens = kdens =
ρk
0,5
350 ρk 350
for 350 kg/m3 ≥ ρk ≥ 420 kg/m3
0,5
for LVL with ρk ≥ 500 kg/m3
216 | TITAN S | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
TITAN F
ETA 11/0496
ÉQUERRE POUR FORCES DE CISAILLEMENT TROUS EN BAS Idéal pour TIMBER FRAME, elle est conçue pour la fixation sur poutres de panne sablière ou sur les poutres des ossatures plateformes. Valeurs également certifiées avec un clouage partiel.
OSSATURE BOIS Grâce à la position abaissée des trous sur la plaque verticale, elle offre d'excellentes valeurs de résistance au cisaillement, même sur des poutres de panne sablière d’une hauteur réduite. R2,k jusqu’à 42,5 kN sur bois et sur béton.
TROUS SUR BÉTON Les équerres TITAN sont conçues pour offrir deux solutions de fixation sur béton afin d’éviter les armatures métalliques au sol.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages en cisaillement
HAUTEUR
71 mm
ÉPAISSEUR
3,0 mm
FIXATIONS
LBA, LBS, VIN-FIX PRO, EPO-FIX PLUS, SKR, AB1
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-béton et bois-bois pour panneaux et poutres en bois. • CLT, LVL • bois massif et lamellé-collé • ossature plateforme (platform frame) • panneaux à base de bois
218 | TITAN F | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
BOIS-BOIS Idéale pour réaliser des assemblages au cisaillement entre plancher et mur, et entre mur et mur. La résistance au cisaillement élevée permet d’optimiser le nombre des fixations.
TITAN SILENT Idéale en combinaison avec XYLOFON PLATE pour limiter les ponts acoustiques et réduire les vibrations du piétinement des planchers en bois.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN F | 219
CODES ET DIMENSIONS TITAN F - TCF | ASSEMBLAGES BÉTON-BOIS CODE
TCF200
B
P
H
trous
nv Ø5
s
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs.]
[mm]
200
103
71
Ø13
30
3
pcs.
H
10 P
B
TITAN F - TTF | ASSEMBLAGES BOIS-BOIS CODE
TTF200
B
P
H
nH Ø5
nv Ø5
s
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
[mm]
200
71
71
30
30
3
pcs.
H
10
P
B
PROFILÉS ACOUSTIQUES | ASSEMBLAGES BOIS-BOIS CODE
XYL3570200
type
B
P
s
pcs.
[mm]
[mm]
xylofon plate
200 mm
70
6
10
ALADIN95
soft
50 m(*)
95
5
10
ALADIN115
extra soft
50 m(*)
115
7
10
s P
B
(*) À découper sur chantier
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
TITAN F : acier au carbone DX51D+Z275. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1). XYLOFON PLATE: mélange de 35 shore . ALADIN STRIPE: EPDM compact.
polyuréthane
de
F2
DOMAINES D’UTILISATION
F3
F5
F4
• Assemblages bois-béton • Assemblages bois-bois • Assemblages bois-acier
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] LBA
clou Anker
4
548
LBS
vis pour plaques
5
552
AB1
ancrage mécanique
12
494
SKR
ancrage à visser
12
488
VIN-FIX PRO
ancrage chimique
d1 L
EPO-FIX PLUS ancrage chimique
220 | TITAN F | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
M12
511
M12
517
F2/3
GÉOMÉTRIE
TCF200
TTF200 20 10
Ø5
3
20 10
Ø5
10 35
71
150
26
3
25
25
150
71
35
31,5 Ø13
3
25 26
39,5 103
35
71
26 25
3 10
10
31,5
20 10
Ø5
200
200
MISE EN ŒUVRE SUR BÉTON La fixation de l’équerre TITAN TCF200 sur béton requiert 2 ancrages, à poser dans le respect de l’un des deux modes opératoires présentés ci-après :
POSE IDÉALE
AUTRE OPTION DE POSE
2 ancrages positionnés sur les TROUS INTERNES (IN) (marqués sur le produit)
2 ancrages positionnés sur les TROUS EXTERNES (OUT) (ex. interaction entre l'ancrage et l’armature du support en béton)
Sollicitation réduite sur l'ancrage (excentricités ey et kt minimales)
Sollicitation maximale sur l’ancrage (excentricités ey et kt maximales)
Meilleure résistance de la connexion
Moins bonne résistance de la connexion
TCF200 - TTF200 | SCHÉMA DE FIXATION PARTIELLE PAR SOLLICITATION F2/3 En présence de besoins conceptuels tels que des sollicitations F2/3 de différente amplitude ou en présence de seuil ou de panne sablière, il est possible d’adopter des schémas de fixation partielle (pattern), en fonction de la hauteur HB de l’élément en bois :
configuration sur bois
HB
nv pcs
full pattern
HB ≥ 90 mm
30
HB ≥ 80 mm
25
configuration sur bois
schéma de fixation
HB
nv [pcs.]
pattern 2
HB ≥ 70 mm
15
pattern 1
HB ≥ 60 mm
10
29 90 26
26
pattern 3
80 26
schéma de fixation
30 26
27 26
70
60
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN F | 221
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F2/3 | BOIS - BÉTON TCF200
F2/3
HB
RÉSISTANCE CÔTÉ BOIS BOIS configuration sur bois
fixation trous Ø5 ØxL
nv [pcs.]
clous LBA
Ø4,0 x 60
HB ≥ 90 mm
vis LBS
Ø5,0 x 50
• pattern 3
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
• pattern 2 HB ≥ 70 mm
• pattern 1 HB ≥ 60 mm
R2/3,k timber
[mm]
type
• full pattern
HB ≥ 80 mm
BÉTON
30
fixation trous Ø13
IN(1)
OUT(2)
Ø
nH
ey,IN
ey,OUT
[kN]
[mm]
[pcs.]
[mm]
[mm]
35,5
M12
2
38,5
70,0
42,5 31,0
25
37,2 20,9
15
25,1 15,1
10
18,1
RÉSISTANCE CÔTÉ BÉTON Valeurs de résistance de certaines solutions de fixation possibles pour des ancrages installés dans les trous internes (IN) ou dans les trous externes (OUT). configuration sur béton
• non fissuré
• fissuré
• seismic
fixation trous Ø13 type
ØxL
OUT(2)
[mm]
[kN]
[kN]
VIN-FIX PRO 5.8
M12 x 130
29,7
24,4
VIN-FIX PRO 8.8
M12 x 130
48,1
39,1
SKR-E
12 x 90
38,3
31,3
AB1
M12 x 100
35,4
28,9
VIN-FIX PRO 5.8
M12 x 130
29,7
24,4
VIN-FIX PRO 8.8
M12 x 130
35,1
28,9
SKR-E
12 x 90
34,6
28,4
AB1
M12 x 100
35,4
28,9
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
M12 x 130
19,2
15,7
SKR-E
12 x 90
8,8
7,2
AB1
M12 x 100
10,6
8,7
installation
TCF200
R2/3,d concrete IN(1)
type d’ancrage
tfix
hef
hnom
h1
d0
hmin [mm]
type
Ø x L [mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
M12 x 130
3
112
112
120
14
SKR-E
12 x 90
3
64
87
110
10
AB1
M12 x 100
3
70
80
85
12
Tige filetée INA prédécoupée avec écrou et rondelle : voir la page 520 Tige filetée MGS classe 8.8 à couper sur mesure : voir la page 534
NOTES : (1)
Pose des ancrages dans les trous intérieurs (IN).
(2)
Pose des ancrages dans les trous extérieurs (OUT).
222 | TITAN F | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
200
t fix hnom hef h1 d0 hmin
épaisseur de la plaque fixée profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective profondeur minimale de perçage diamètre du trou dans le béton épaisseur minimale du béton
TCF200 | VÉRIFICATION DES ANCRAGES POUR BÉTON PAR SOLLICITATION F2/3 La fixation au béton par des systèmes d’ancrage doit être vérifiée en fonction des efforts sollicitant les ancrages, qui se calculent à l’aide des paramètres géométriques figurant dans les tableaux (e). Les excentricités de calcul ey varient en fonction du type d’installation sélectionné : 2 ancrages internes (IN) ou 2 ancrages externes (OUT). Le groupe d’ancrages doit être vérifié par : VSd,x = F2/3,d MSd,z = F2/3,d x ey,IN/OUT
x
z
y
F2/3 ey
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F4 - F5 - F4/5| BOIS - BÉTON TCF200 BOIS
ACIER R4,k timber
fixation trous Ø5
F4
• full pattern
type
BÉTON
R4,k steel
ØxL
nv
Ø
nH
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
[mm]
[pcs.]
30
14,6
9,5
γ M0
M12
2
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
IN(1)
fixation trous kt⊥
kt//
0,5
-
F4
Fbolt,⊥
Le groupe de 2 ancrages doit être vérifié par : VSd,y = 2 x kt⊥ x F4,d BOIS
ACIER R5,k timber
fixation trous Ø5
F5
• full pattern
type
BÉTON
R5,k steel
ØxL
nv
Ø
nH
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
[mm]
[pcs.]
30
10,7
4,8
γ M0
M12
2
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
Fbolt,//
IN(1)
fixation trous kt⊥
kt//
0,5
0,27
F5
Fbolt,⊥
Le groupe de 2 ancrages doit être vérifié par : VSd,y = 2 x kt⊥ x F5,d NSd,z = 2 x kt// x F5,d BOIS R4/5,k timber
fixation trous Ø5
F4/5 DEUX ÉQUERRES • full pattern
ACIER
type
R4/5,k steel
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
30 + 30
23,8
12,3
clous LBA
Ø4,0x60
vis LBS
Ø5,0x50
BÉTON IN(1)
fixation trous Ø
nH
γsteel
[mm]
[pcs.]
γ M0
M12
2+2
kt⊥
kt//
0,31
0,10
F4/5
Le groupe de 2 ancrages doit être vérifié par : VSd,y = 2 x kt⊥ x F4/5,d NSd,z = 2 x kt// x F4/5,d Les valeurs de F4, F5, F4/5 tabulées sont valables pour une excentricité de calcul de la sollicitation agissante e=0 (éléments en bois liés à la rotation).
PRINCIPES GÉNÉRAUX : Pour les principes généraux de calcul, voir la page 226.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN F | 223
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F2/3 | BOIS-BOIS TTF200 RÉSISTANCE AU CISAILLEMENT R2/3
F2/3
HB
BOIS fixation trous Ø5
configuration sur bois
type
ØxL
nv
nH
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
30
30
25
25
15
15
10
10
• full pattern
clous LBA
Ø4,0 x 60
HB ≥ 90 mm
vis LBS
Ø5,0 x 50
• pattern 3
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
HB ≥ 80 mm
• pattern 2 HB ≥ 70 mm
• pattern 1 HB ≥ 60 mm
R2/3,k timber [kN] 35,5 42,5 31,0 37,2 20,9 25,1 15,1 18,1
RÉSISTANCE AU CISAILLEMENT R2/3 AVEC PROFILÉ ACOUSTIQUE
F2/3
BOIS configuration sur bois(1)
TTF200 + XYLOFON TTF200 + ALADIN STRIPE SOFT TTF200 + ALADIN STRIPE EXTRA SOFT
profil(2)
fixation trous Ø5 ØxL
nv
nH
s
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
[mm]
30
30
6
type clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
30
30
5
30
30
7
R2/3,k timber [kN] 17,2 15,8 20,0 19,0 19,0 17,9
NOTES : (1)
L'équerre TTF200 peut être installée en couplage avec différents profilés acoustiques résilients insérés en-dessous de la plaque horizontale en configuration de full pattern. Les valeurs de résistance tabulées sont indiquées dans ETA 11/0496 et calculées en accord avec “Blaß, H.J. und Laskewitz, B. (2000); Load-Carrying Capacity of Joints with Dowel-Type fasteners and Interlayers.", en ignorant de manière conservatrice la rigidité du profilé.
(2)
Épaisseur du profilé : en cas de profilé de type ALADIN, l’épaisseur réduite du profilé, due à la section nervurée et à l’écrasement consécutif induit par la tête du clou lors de l'insertion a été considérée dans le calcul.
224 | TITAN F | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F4 - F5 - F4/5| BOIS-BOIS TTF200 BOIS
ACIER R4,k timber
fixation trous Ø5
F4
• full pattern
type
R4,k steel
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
30 + 30
14,1
10,4
γM0
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
BOIS
ACIER R5,k timber
fixation trous Ø5
F5
• full pattern
type
R5,k steel
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
30 + 30
10,8
4,7
γM0
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
BOIS
F4/5 DEUX ÉQUERRES • full pattern
R4/5,k timber
R4/5,k steel
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
γsteel
60+60
21,0
14,2
γM0
clous LBA
Ø4,0 x 60
vis LBS
Ø5,0 x 50
F5
ACIER
fixation trous Ø5 type
F4
F4/5
Les valeurs de F4, F5, F4/5 tabulées sont valables pour une excentricité de calcul de la sollicitation agissante e=0 (éléments en bois liés à la rotation).
PRINCIPES GÉNÉRAUX : Pour les principes généraux de calcul, voir la page 226.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN F | 225
TCF200 - TTF200 | RIGIDITÉ DU SYSTÈME DE CONNEXION POUR BÉTON PAR SOLLICITATION F2/3 ÉVALUATION DU MODULE DE GLISSEMENT K2/3,ser • K 2/3,ser expérimental moyen pour la connexion TITAN sur CLT (Cross Laminated Timber) C24 type
type de fixation
nv
nH
K 2/3,ser
Ø x L [mm]
[pcs.]
[pcs.]
[N/mm]
TCF200
clous LBA Ø4,0 x 60
30
-
8479
TTF200
clous LBA Ø4,0 x 60
30
30
8212
• Kser selon EN 1995-1-1 pour des clous en assemblage bois-bois* GL24h/C24 Clous (sans pré-perçage) ρm
1,5
d0,8 (EN 1995 § 7.1)
30 type
type de fixation
nv
Kser
Ø x L [mm]
[pcs.]
[N/mm]
TCF200
clous LBA Ø4,0 x 60
30
26093
TTF200
clous LBA Ø4,0 x 60
30
26093
* Pour des systèmes de connexion acier-bois, la règlementation de référence indique la possibilité de doubler la valeur de Kser qui figure dans le tableau (7.1 (3)).
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-11/0496. Les valeurs de calcul des ancrages pour béton sont calculées conformément aux évaluations techniques européennes respectives (voir le chapitre 6 ANCRAGES POUR BÉTON). Les valeurs de résistance de calcul du système de connexion sont obtenues à partir des valeurs tabulées suivantes :
Rd = min
Rk, timber kmod γM Rk, steel γsteel
• Conception parasismique en catégorie de performances C2, sans exigences de ductilité sur les ancrages (option a2) conception élastique conformément à EOTA TR045. Pour des ancrages chimiques soumis à une sollicitation de cisaillement, il est supposé que l'espace annulaire entre l’ancrage et le trou de la plaque soit rempli (α gap=1).
Rd, concrete
Rv,k timber kmod
• Pour le calcul, une classe de résistance du béton C25/30 peu armé est considérée, sans entraxes et sans distances du bord et avec une épaisseur minimale indiquée dans les tableaux des paramètres d’installation des ancrages utilisés. Les valeurs de résistance sont données pour les hypothèses de calcul définies dans le tableau ; pour des conditions au contour différentes de celles tabulées (ex. distances minimales du bord ou différente épaisseur de béton), la vérification des ancrages côté béton peut être effectuée par le logiciel de calcul MyProject en fonction des besoins conceptuels.
Les coefficients kmod, y M , et ysteel sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément. Il est conseillé de vérifier l’absence de ruptures fragiles avant d’atteindre la résistance du système de connexion. • Les éléments structurels en bois auxquels sont fixés les systèmes de connexion doivent être liés à la rotation. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . Pour des valeurs de ρ k supérieures, les résistances côté bois peuvent être converties par la valeur kdens:
kdens = kdens =
ρk
0,5
350 ρk 350
for 350 kg/m3 ≥ ρk ≥ 420 kg/m3
0,5
for LVL with ρk ≥ 500 kg/m3
226 | TITAN F | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
BIEN CONSTRUIRE POUR MIEUX VIVRE
Une efficacité énergétique majeure avec les rubans certifiés Passive House Découvrez nos solutions pour la pose de ruban certifiées par l’institut Passive House grâce aux performances supérieures en termes d’efficacité énergétique. FLEXI BAND, le ruban universel qui ne trahit jamais ; SEAL BAND, ruban acrylique pour scellages à l’intérieur qui adhère à tous les types de bois ; et SPEEDY BAND, le ruban universel sans liner qui garantit des applications très rapides.
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TITAN V
ETA 11/0496
ÉQUERRE POUR FORCES DE CISAILLEMENT ET TRACTION TROUS POUR VGS Idéal pour CLT. Les vis inclinées tout filet VGS Ø11 offrent des résistances exceptionnelles et permettent de fixer les parois inter-niveaux, même de différentes épaisseurs.
INVISIBLE La hauteur réduite de la plaque verticale permet d’intégrer et de cacher l’équerre interne du paquet du plancher. Épaisseur de l'acier : 4 mm.
100 kN EN TRACTION Sur le bois, l’équerre TTV garantit d’excellentes résistances à la traction (R1,k jusqu’à 101,0 kN) et au cisaillement (R2,k jusqu’à 59,7 kN). Possibilité de fixation partielle.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages de cisaillement et traction
HAUTEUR
120 mm
ÉPAISSEUR
4,0 mm
FIXATIONS
LBA, LBS, VGS
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement ou à la traction bois-bois • CLT, LVL • bois massif et lamellé-collé
228 | TITAN V | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
ÉQUERRE D’ANCRAGE INVISIBLE Idéale sur bois-bois comme équerre d’ancrage (hold down) aux extrémités des murs, ou comme équerre au cisaillement le long des murs. Peut être intégré dans le paquet du plancher.
UNE ÉQUERRE UNIQUE Utilisation d’un seul type d’équerre pour la fixation des murs au cisaillement ou à la traction. Optimisation et homogénéité des fixations. Possibilité de fixation partielle et avec des profilés acoustiques interposés.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN V | 229
CODES ET DIMENSIONS TITAN V - TTV | ASSEMBLAGES BOIS-BOIS CODE
B
P
H
nV Ø5
nH Ø5
nH Ø12
s
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
[pcs.]
[mm]
240
83
120
36
30
5
4
TTV240
H
pcs. 10 B
P
VGS CODE
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
TX
pcs.
d1
VGS11150
11
150
140
TX50
25
VGS11200
11
200
190
TX50
25
L
LBA CODE
d1
L
[mm]
[mm]
4
60
LBA460
pcs.
d1 L
250
LBS CODE
d1
L
[mm]
[mm]
5
50
LBS550
TX
pcs.
TX20
200
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
d1 L
SOLLICITATION
TITAN V: acier au carbone S275 électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
F1 F2F2
F1
F3F3
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois
GÉOMÉTRIE
INSTALLATION
TTV240 20 10
Ø5
15°
4 10 20 20 10
120
15°
60 4 240 20 50
50
50
50 20 33
83
20 20 10 Ø12
Ø5
15°
230 | TITAN V | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN TRACTION F1 | BOIS-BOIS TTV240 F1
fixation trous Ø5
nV
configuration
type
[mm] nH
• full pattern F1
nV
configuration
nH
Ø4,0 x 60
36
30
vis LBS
Ø5,0 x 50
36
30
nv
nH
fixation trous Ø5
• partial pattern F1
K1,ser
[pcs.]
[kN]
[kN/mm]
vis VGS
5
101,0
12,5
R1,k timber
K1,ser
ØxL
nH
[mm] Ø11 x 200
fixation trous Ø12
ØxL [mm]
nH
type
[pcs.] [pcs.]
clous LBA
type
R1,k timber
fixation trous Ø12 nv
ØxL
type
[pcs.] [pcs.]
clous LBA
Ø4,0 x 60
24
24
vis LBS
Ø5,0 x 50
24
24
vis VGS
ØxL
nH
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN/mm]
Ø11 x 150
5
64,5
10,5
R2/3,k timber
K2/3,ser
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT F2/3 | BOIS-BOIS TTV240
F2/3
nV
fixation trous Ø5 configuration
type
fixation trous Ø12 nv
ØxL [mm]
nH
• full pattern F2/3 • full pattern F2/3 + xylofon(1)
nH
configuration
clous LBA
Ø4,0 x 60
36
30
vis LBS
Ø5,0 x 50
36
30
clous LBA
Ø4,0 x 60
36
30
vis LBS
Ø5,0 x 50
36
30
type
• partial pattern F2/3
nH
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN/mm]
vis VGS
Ø11 x 200
2
59,7
6,6
vis VGS
Ø11 x 200
2
49,4
6,2
R2/3,k timber
K2/3,ser
fixation trous Ø12 nv
ØxL [mm]
nH
ØxL
[pcs.] [pcs.]
fixation trous Ø5 nV
type
nH
type
[pcs.] [pcs.]
clous LBA
Ø4,0 x 60
24
24
vis LBS
Ø5,0 x 50
24
24
vis VGS
ØxL
nH
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN/mm]
Ø11 x 150
2
51,5
4,8
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Pour les principes généraux de calcul, voir la page 233.
Les valeurs de résistance caractéristique R 2/3,k et du module de glissement K 2/3,ser ont été obtenues à partir des résultats de test de laboratoire menés sur des échantillons en CLT (5 couches) avec profilé acoustique XYLOFON 35 de 6 mm d’épaisseur (test effectués au CNR-IBE - San Michele all'Adige). Configuration non incluse dans ETA 11/0496.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN V | 231
ÉTUDES EXPÉRIMENTALES | TTV240 COMPORTEMENT BIAXIAL POUR EFFORTS DE CISAILLEMENT ET DE TRACTION L’équerre TTV240 est un système de connexion innovant avec de hautes performances de résistance aux charges de traction et de cisaillement. Grâce à l’épaisseur majorée et à l’utilisation de vis tout filet pour la fixation du panneau-plancher, elle présente un excellent comportement en cas de sollicitations biaxiales avec différentes directions.
Après une première phase de modélisations numériques et de contrôles analytiques, une vaste campagne expérimentale a été menée à l'aide de tests monotones et cycliques sur des panneaux CLT 5 couches, dans une configuration de fixation totale et partielle(1), avec différentes inclinaisons de la charge agissante :
TENSION
α = 0°; 30°; 45°; 60°; 90°.
Deformed shape for tension action and displacement contour of the ABAQUS model
90° 60° 45° V,α 30°
F
α
© University of Kassel
0° Deformed shape for shear action and displacement contour of the ABAQUS model
SHEAR
Figure 1. 30° configuration pour sollicitations à 60°.
Les campagnes expérimentales ont été réalisées avec la collaboration internationale de l'Université de Kassel (Allemagne), l'Université « Kore » d’Enna (Italie) et CNR - IBE Institut pour la Bioéconomie (Italie).
DOMAINE DE RÉSISTANCE EXPÉRIMENTAL Tous les tests de cisaillement (α=0°), traction (α=90°) et avec inclinaison de la charge (30° ≤ α ≤ 60°) ont fait émerger des modes de rupture similaires qui, grâce à la résistance de la plaque inférieure, sont dus à la rupture des clous dans la plaque verticale. Les paramètres mécaniques liés au comportement avec des charges cycliques ont montré une bonne correspondance, en assurant des ruptures ductiles des clous supérieurs. En utilisant des dispositifs de fixation de petit diamètre, il est possible d’obtenir des résistances comparables, indépendamment de la direction de la charge de sollicitation. La comparaison des résultats expérimentaux a confirmé les considérations analytiques selon lesquelles un un domaine de résistance circulaire peut être prévu.
(b)
(a)
(c)
Figure 2. Échantillons à la fin des tests cycliques : traction (a), cisaillement (b) et 45° (c) (fixation partielle).
Figure 3. Courbes force - déplacement monotones et cycliques pour traction (a), cisaillement (b) et 45° (c) (fixation partielle).
NOTES : (1)
Fixation totale - Full nailing: - 5 VGS Ø11x150 mm e 36+30 LBA Ø4x60 mm pour 90°/60°/45°/30° - 2 VGS e 36+30 LBA Ø4x60 mm pour 0°
Fixation partielle - Partial nailing : - 5 VGS Ø11x150 mm e 24+24 LBA Ø4x60 mm pour 90°/60°/45°/30° - 2 VGS e 24+24 LBA Ø4x60 mm pour 0°
232 | TITAN V | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
DOMAINE DE RÉSISTANCE EXPÉRIMENTAL FIXATION PARTIELLE
FIXATION TOTALE
FULL SCALE TEST À la fin de l'étude sur chaque connexion, des tests à grande échelle ont été effectués sur les murs en CLT, en tenant compte des différents rapports h / b du panneau mural. L’ analyse des données est actuellement en cours.
h/b ≈ 2:1
h/b ≈ 1:1
h/b ≈ 2:3
APPROFONDISSEMENTS ET PUBLICATIONS : •
European Technical Assessment ETA-11/0496: Rotho Blaas TITAN Angle Brackets, 2018.
•
D'Arenzo G., Rinaldin G., Fossetti M., Fragiacomo M., Nebiolo F., Chiodega M. Tensile and shear behaviour of an innovative angle bracket for CLT structures. World Conference on Timber Engineering, WCTE; South Korea, 2018. D’Arenzo G., Rinaldin G., Fossetti M., Fragiacomo M. An innovative shear-tension angle bracket for Cross-Laminated Timber structures: Experimental tests and numerical modelling. Engineering Structures 197, 2019.
•
•
• • •
D’Arenzo G., Cottonaro D.R., Macaluso G., Fossetti M., Fragiacomo M., Seim W., Chiodega M., Sestigiani L. Mechanical characterization of an innovative wall-to-floor connection for Cross-Laminated Timber structures. XVIII Convegno ANIDIS; Ascoli Piceno, 2019. D’Arenzo G., Blaas H. Structural Fasteners Design and Challenges in Mass Timber Buildings. CTBUH; Chicago, 2019. Tensile and shear behaviour of an innovative angle bracket for X-LAM structures. PTEC; Brisbane, Australia, 2019. D'Arenzo G. Innovative biaxial behaviour connector for Cross-laminated Timber structures. PhD thesis, University of Enna “Kore”, 2020.
PRINCIPES GÉNÉRAUX : •
Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-11/0496.
•
Les valeurs de résistance de calcul du système de connexion sont obtenues à partir des valeurs tabulées suivantes :
Ri,d = Ri,k timber
kmod γM
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. Il est conseillé de vérifier l’absence de ruptures fragiles avant d’atteindre la résistance du système de connexion. • Les éléments structurels en bois auxquels sont fixés les systèmes de connexion doivent être liés à la rotation.
Rv,d =
Les coefficients kmod et γ M sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . Pour des valeurs de ρ k supérieures, les résistances côté bois peuvent être converties par la valeur kdens:
kdens = kdens =
ρk
0,5
350 ρk 350
for 350 kg/m3 ≥ ρk ≥ 420 kg/m3
0,5
for LVL with ρk ≥ 500 kg/m3
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN V | 233
FLANKSOUND
TITAN SILENT
EN ISO 10848
ETA 11/0496
ÉQUERRE POUR FORCES DE CISAILLEMENT AVEC PROFIL RÉSILIENT ISOLATION ACOUSTIQUE Réduction significative des vibrations dues au piétinement et affaiblissement de la transmission des bruits pour un confort acoustique incomparable.
VALEURS CERTIFIÉES Valeurs de réduction des vibrations testées à la fois en contexte universitaire et industriel. Valeurs de résistance mécanique au cisaillement et certifiées selon ETA.
SANS PONTS ACOUSTIQUES Les excellentes résistances au cisaillement de l'équerre et le pouvoir phono-isolant du profil permettent de limiter efficacement les ponts acoustiques.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages en cisaillement
HAUTEUR
de 71 à 130 mm
ÉPAISSEUR
3,0 et 4,0 mm
FIXATIONS
LBA, LBS, HBS PLATE, VGS
MATÉRIAU Plaque perforée tridimensionnelle en acier avec profilé résilient en composé polyuréthane.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-bois avec réduction des ponts acoustiques • CLT, LVL • bois massif et lamellé-collé • ossature plateforme (platform frame) • panneaux à base de bois
234 | TITAN SILENT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
COMFORT RÉSIDENTIEL La résistance des équerres TITAN, en combinaison avec les performances acoustiques de XYLOFON PLATE, garantissent la réduction des bruits dus aux vibrations de piétinement.
ACOUSTIQUE ET STATIQUE Valeurs de résistance au cisaillement certifiées selon ETA. Valeurs ultérieurement testées en contexte universitaire et industriel, et disponibles pour la consultation.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN SILENT | 235
CODES ET DIMENSIONS TITAN N - TTN CODE
TTN240
B
P
H
nH Ø5
nv Ø5
s
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
[mm]
240
93
120
36
36
3
H
pcs.
10
P
B
TITAN F - TTF CODE
B
P
H
nH Ø5
nv Ø5
s
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
[mm]
200
71
71
30
30
3
TTF200
H
pcs.
10
P
B
TITAN S - TTS CODE
B
P
H
nH Ø11
nv Ø11
s
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
[mm]
240
130
130
14
14
3
TTS240
pcs.
H
10 P
B
TITAN V - TTV CODE
B
P
H
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
[pcs.]
[mm]
240
83
120
36
30
5
4
TTV240
nV Ø5 nH Ø5 nH Ø12
s
pcs.
H
10 B
P
XYLOFON PLATE CODE
B
P
s
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
XYL3570200
200
70
6,0
10
XYL35100200
200
100
6,0
10
XYL35120240
240
120
6,0
10
type
L
P
s
[mm]
[m]
[mm]
[mm]
ALADIN95
soft
50 (*)
95
5
1
ALADIN115
extra soft
50 (*)
115
7
1
s P
B
ALADIN STRIPE CODE
pcs.
(*) À découper sur chantier.
236 | TITAN SILENT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
s P
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
TITAN : se référer aux pages du produit. XYLOFON PLATE : composé polyuréthane monolithique de 35 shore, sans VOC ou substances nocives. ALADIN STRIPE: EPDM extrudé compact (version soft) et EPDM expansé compact (version extra soft). Très grande stabilité chimique, ne contient pas de COV.
F2
F3
F2,3
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages en cisaillement bois-bois avec réduction des ponts acoustiques
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] LBA
clou Anker
LBS
vis pour plaques
5
552
HBS PLATE
vis pour TTS240
8
556
VGS
vis tout filet pour TTV240
11
564
4
548
GÉOMÉTRIE XYL35100200
6
ALADIN115
240 6
6 70
ALADIN95
XYL35120240
200
200
XYL3570200
7
5 120
100
95
115
VALEURS STATIQUES ET MISE EN ŒUVRE ASSEMBLAGES EN CISAILLEMENT | BOIS-BOIS
F2/3
TITAN :
Les valeurs de résistance mécanique et les méthodes d’installation sont indiquées sur les pages respectives du produit.
XYLOFON PLATE/ALADIN STRIPE :
Les données techniques et les instructions de pose sont indiquées dans le catalogue « SOLUTIONS POUR L'ACOUSTIQUE » ou sur les fiches techniques du produit (www.rothoblaas.fr)
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN SILENT | 237
COMPORTEMENT ACOUSTIQUE ET MÉCANIQUE DU TITAN SILENT Le système TITAN SILENT a été soumis à une série de tests ayant permis d’en comprendre les comportements acoustique et mécanique. Les campagnes expérimentales menées dans le cadre du projet Seismic-Rev et en collaboration avec de nombreux Instituts de recherche, ont montré comment les caractéristiques du profilé résilient influencent la performance mécanique de la connexion. D’un point de vue acoustique, le projet Flanksound a permis de démontrer que la capacité d’amortissement des vibrations à travers l’assemblage est fortement influencée par le type et le nombre de connexions.
dB dB
Hz Hz F
F
ÉTUDES EXPÉRIMENTALES : COMPORTEMENT MÉCANIQUE Au sein du projet Seismic-Rev, en collaboration avec l’Université degli Studi de Trento et l’Institut pour la Bioéconomie (IBE - San Michele all'Adige), a été mené un projet d’étude pour l’évaluation du comportement mécanique des équerres TITAN utilisées en combinaison avec différents profilés d’isolation phonique.
PREMIÈRE PHASE DE LABORATOIRE Dans la première phase expérimentale, des essais monotones au cisaillement ont été effectués à travers des procédures de charge linéaire en contrôle de déplacement, visant à évaluer la variation de la résistance ultime et de la rigidité offertes par la connexion TTF200 avec des clous LBA Ø4 x 60 mm.
Échantillons d’essai : panneaux en CLT équerre TITAN TTF200
MODÉLISATION NUMÉRIQUE Les résultats de la campagne d'étude préliminaire ont mis en évidence l'importance d'effectuer des analyses plus précises de l'influence des profilés acoustiques sur le comportement mécanique des équerres métalliques TTF200 et TTN240 en termes de résistance et de rigidité globales. Pour cette raison, il a été décidé de mener d’autres évaluations à travers des modélisations numériques des éléments finis, en partant du comportement de chaque clou. Dans le cas considéré, l'influence de trois différents profilés résilients a été analysée : XYLOFON 35 (6 mm), ALADIN STRIPE SOFT (5 mm) et ALADIN STRIPE EXTRA SOFT (7 mm).
Déformation Tx [mm] pour déplacement induit 8 mm
DEUXIÈME PHASE DE LABORATOIRE Dans cette phase, des tests de laboratoire ont été effectués conformément à certaines exigences de la norme EN 26891. Les échantillons TITAN SILENT, assemblés avec différents dispositifs TITAN en combinaison avec le profilé résilient XYLOFON 35 (6 mm), ont été amenés à la rupture pour étudier la charge maximale, la charge à 15 mm et les déplacements relatifs, sans influence de la charge et donc sans effets d’écrasement sur le profilé acoustique (écart maximum entre la plaque et le panneau en bois). Échantillons d’essai : panneaux en CLT 5 Couches équerres TITAN avec fixation totale TTF200 - TTN240 - TTS240 - TTV240 profil résilient XYLOFON 35
238 | TITAN SILENT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
VARIATION DE LA RÉSISTANCE MÉCANIQUE AU CISAILLEMENT EN FONCTION DE LA BANDE PHONO-ISOLANTE La comparaison des résultats entre les différentes configurations analysées est indiquée en termes de variation de la force à 15 mm de déplacement (F15 mm) et de la rigidité élastique à 5 mm (Ks,5 mm)
TITAN TTF200 configuration
TTF200
sp
F15 mm ΔF15 mm K5 mm
[mm]
[kN]
-
68,4
90
ΔK5 mm
80
[kN/mm] -
9,55
-
TTF200 + ALADIN STRIPE SOFT red.*
3
59,0
-14 %
8,58
-10 %
TTF200 + ALADIN STRIPE EXTRA SOFT red.*
4
56,4
-18 %
8,25
-14 %
TTF200 + ALADIN STRIPE SOFT
5
55,0
-20 %
7,98
-16 %
TTF200 + XYLOFON PLATE
6
54,3
-21 %
7,79
-18 %
TTF200 + ALADIN STRIPE EXTRA SOFT
7
47,0
-31 %
7,30
-24 %
TTF200 + XYLOFON PLATE - test 003
6
54,2
-21 %
5,49
-43 %
70
60 F [kN]
50
40 30
20 10
* Épaisseur réduite : hauteur du profilé grâce à la section nervurée et à l’écrasement consécutif induit par la tête du clou en phase d’exercice.
5
10
15 δ [mm]
20
25
5
10
15 δ [mm]
20
25
TITAN TTN240 configuration
sp
F15 mm ΔF15 mm K5 mm
[mm]
[kN]
TTN240
-
71,9
-
9,16
-
TTN2400 + ALADIN STRIPE SOFT red.*
3
64,0
-11 %
8,40
-8 %
TTN240 + ALADIN STRIPE EXTRA SOFT red.*
4
61,0
-15 %
8,17
-11 %
TTN240 + ALADIN STRIPE SOFT
5
59,0
-18 %
8,00
-13 %
TTN240 + XYLOFON PLATE
6
58,0
-19 %
7,81
-15 %
TTN240 + ALADIN STRIPE EXTRA SOFT
7
53,5
-26 %
7,47
-18 %
TTN240 + XYLOFON PLATE - test 001
6
61,5
-15%
6,19
-32%
90
ΔK5 mm
80
[kN/mm]
* Épaisseur réduite : hauteur du profilé grâce à la section nervurée et à l’écrasement consécutif induit par la tête du clou en phase d’exercice.
70
60 F [kN]
50
40 30
20 10
RÉSULTATS EXPÉRIMENTAUX Les résultats obtenus montrent une diminution de la résistance et de la rigidité des dispositifs suite à l'interposition des profilés d’isolation phonique. Cette variation dépend fortement de l'épaisseur du profilé. Afin de limiter la réduction de résistance d’environ 20 %, il est donc nécessaire d'adopter des profilés d'épaisseurs réelles approximativement inférieures ou égales à 6 mm.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN SILENT | 239
ÉTUDES EXPÉRIMENTALES : PROJET FLANKSOUND Rothoblaas a financé une recherche visant à mesurer l'indice de réduction des vibrations Kij pour une variété d’assemblages entre des panneaux en CLT. Pour chaque assemblage, l'indice de réduction des vibrations relatif aux parcours de transmission impliqués est rapporté dans les bandes de troisième octave dans la gamme 100-3150 Hz. Conscients de l'utilisation limitée de cette méthode, une valeur moyenne (200-1250 Hz) pouvant être utilisée pour le calcul simplifié, est également indiquée. Une comparaison de la capacité d'amortissement du système TITAN SILENT est donnée ci-dessous à titre d'exemple.
ASSEMBLAGE EN T
3
SYSTÈME DE FIXATION Vis HBS Ø8 x 240 mm Équerres TTN240 Plaques perforée LBV 100 x 500 mm
800 300 160 2
PROFILS RÉSILIENTS
NO 1 100
f (Hz)
100
125
160
200
250
315
400
500
630
800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 AVG 200-1250
K12 (dB)
13,6
14,9
4,4
9,4
11,4
7,0
8,9
9,0
14,5
18,2
17,4
20,2
21,9
28,9
28,3
36,7
12,9
K13 (dB)
22,5
25,3
15,7
16,5
15,0
12,6
13,4
15,8
21,1
18,6
19,3
18,8
23,5
29,0
27,5
32,3
16,8
K23 (dB)
4,8
- 1,3
- 4,1
4,7
5,7
1,2
- 3,7
2,2
6,5
8,5
9,0
17,5
16,0
16,6
17,3
22,7
5,7
ASSEMBLAGE EN T
3
SYSTÈME DE FIXATION Vis HBS Ø8 x 240 mm Équerres TTN240 Plaques perforée LBV 100 x 500 mm
800 300 160 2
PROFILS RÉSILIENTS
XYLOFON + TITAN SILENT 1 100
f (Hz)
100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000 1250 1600 2000 2500 3150
K12 (dB)
17,4
13,1
7,0
11,1
10,8
11,5
10,5
15,6
20,4
22,4
21,9
K13 (dB)
23,9
24,5
18,3
20,6
16,3
18,2
19,4
19,6
25,7
27,2
K23 (dB)
7,1
- 3,1
- 2,5
6,2
6,0
6,4
0,7
9,7
9,5
12,5
24,7
24,5
25,6
21,9
12,7
19,3
AVG 200-1250
38,4
38,6
41,0
16,6
24,5
41,7
44,9
49,0
21,6
16,8
21,8
25,2
27,2
9,2
RÉSULTATS EXPÉRIMENTAUX Les résultats obtenus montrent une diminution de la résistance et de la rigidité des dispositifs suite à l'interposition des profilés d’isolation phonique. Cette variation dépend fortement de l'épaisseur du profilé. Afin de limiter la réduction de résistance d’environ 20 %, il est donc nécessaire d'adopter des profilés d'épaisseurs réelles approximativement inférieures ou égales à 6 mm.
240 | TITAN SILENT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
MOINS DE BRUIT POUR UNE PLUS GRANDE QUALITÉ DE VIE
Ne pas sous-estimer le confort acoustique dans vos projets Le bien-être dans l’habitat dépend aussi de la qualité du confort acoustique. Aujourd’hui, il est possible d’adopter certaines mesures durant la phase de conception pour dominer cet aspect. XYLOFON est une solution efficace : ce profil résilient en composé polyuréthane interrompt la transmission du bruit par voie aérienne et structurelle, en améliorant la qualité de vie des locataires.
www.rothoblaas.fr
WHT PLATE C CONCRETE
EN 14545
PLAQUES POUR FORCES DE TRACTION DEUX VERSIONS WHT PLATE 440 idéal pour ossatures plate-forme (platform frame) ; WHT PLATE 540 idéal pour structures à panneaux CLT (Cross Laminated Timber).
ASSEMBLEURS PLANS Parfaits pour la réalisation de liaisons continues d’ancrage de panneaux CLT (Cross Laminated Timber) et d’ossatures plate-forme (platform frame) à la sous-structure en béton armé.
QUALITÉ La résistance élevée en traction permet d’optimiser le nombre de plaques installées et donc d’obtenir un réel gain de temps. Valeurs calculées et certifiées selon le marquage CE.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages en traction sur béton
HAUTEUR
440 | 540 mm
ÉPAISSEUR
3,0 mm
FIXATIONS
LBA, LBS, SKR, VIN-FIX PRO, EPO-FIX PLUS
MATÉRIAU Plaque perforée bidimensionnelle en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-béton pour panneaux et montants en bois • CLT, LVL • bois massif et lamellé-collé • ossature plateforme (platform frame) • panneaux à base de bois
242 | WHT PLATE C | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
BOIS - BÉTON Hormis sa fonction naturelle, cette solution d’assemblage résout aussi des situations ponctuelles nécessitant une reprise des efforts de traction du bois au béton.
POLYVALENT En présence de sollicitations de différentes amplitudes ou d’une couche de nivellement, il est possible d’adopter des clouages partiels pré-calculés.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | WHT PLATE C | 243
CODES ET DIMENSIONS WHT PLATE C CODE
B
H
trous
nv Ø5
s
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
[mm]
WHTPLATE440
60
440
Ø17
18
3
10
WHTPLATE540
140
540
Ø17
50
3
10
H
H
B
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
B
SOLLICITATION
WHT PLATE C: acier au carbone DX51D+Z275. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1). F1
F1
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-béton • Assemblages OSB-béton • Assemblages bois-acier
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] LBA
clou Anker
4
548
LBS
vis pour plaques
5
552
AB1
ancrage mécanique
16
494
VIN-FIX PRO
ancrage chimique
M16
517
EPO-FIX PLUS ancrage chimique
M16
526
KOS
M16
526
boulon
GÉOMÉTRIE WHTPLATE440 10 20
WHTPLATE540
3
25 20
3
10 20
10 20
Ø5
440
Ø5
70 540 130 260 Ø17 50 60
Ø17 50 30
80 140
244 | WHT PLATE C | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
30
INSTALLATION
BOIS distances minimales C/GL CLT
clous
vis
LBA Ø4
LBS Ø5
a4,c
[mm]
≥ 20
≥ 25
a3,t
[mm]
≥ 60
≥ 75
a4,c
[mm]
≥ 12
≥ 12,5
a3,t
[mm]
≥ 40
≥ 30
a4,c
a4,c
a3,t
a3,t
• C/GL : distances minimales pour bois massif ou lamellé-collé conformes à la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA en considérant une masse volumique des éléments en bois ρk ≤ 420 kg/m3 • CLT : distances minimales pour Cross Laminated Timber conformément à ÖNORM EN 1995-1-1 (Annex K) pour clous et à ETA 11/0030 pour vis
INSTALLATION WHTPLATE440
INSTALLATION WHTPLATE540
Le WHT PLATE 440 convient à différents systèmes de construction (CLT / ossature plateforme) et d’ancrages au sol (avec / sans panne sablière, avec / sans couche de nivellement). En tenant compte de la présence et de la dimension HB de la couche intermédiaire, dans le respect des distances minimales des fixations côté bois et côté béton, le WHT PLATE 440 doit être positionné de manière à ce que la distance entre l’ancrage et le bord soit : 130 mm ≤ cx ≤ 200 mm.
En présence de besoins conceptuels tels que des sollicitations de différentes amplitude ou en présence d’une couche de nivellement entre le mur et le plan de support, il est possible d’adopter des clouages partiels pré-calculés et optimisés afin d'influencer le nombre effectif nef des fixations sur bois. Des clouages alternatifs sont possibles dans le respect des distances minimales prévues pour les connecteurs.
PARTIELLE 30 fissaggi 30 FIXATIONS
PARTIELLE 15 fissaggi 15 FIXATIONS
COUCHE DE NIVELLEMENT
HB cx min
cx max
CX
HB
[mm]
[mm]
cx min = 130
70
cx max = 200
0
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | WHT PLATE C | 245
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN TRACTION | BOIS - BÉTON WHTPLATE440 F1
F1
cx min
cx max
hmin
ÉPAISSEUR MINIMALE DU BÉTON hmin ≥ 200 mm R 1,K BOIS configuration
• c2 min = 130 mm • fixation totale • 1 ancrage M16
• c2 max = 200 mm • fixation totale • 1 ancrage M16
R1,k timber
fixation trous Ø5 type
clous LBA
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
Ø4,0 x 60
18
35,0
vis LBS
Ø5,0 x 60
18
31,8
clous LBA
Ø4,0 x 60
18
35,0
Ø5,0 x 60
15 (1)
vis LBS
F1 R 1,K ACIER R1,k steel
R 1,d BÉTON R1,d uncracked
R1,d cracked
R1,d seismic
VIN-FIX PRO
VIN-FIX PRO
EPO-FIX PLUS
ØxL
ØxL
ØxL
[kN]
γsteel
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
34,8
γM2
M16 x 190
24,8
M16 x 190
17,6
M16 x 190
17,6
34,8
γM2
M16 x 190
31,2
M16 x 190
25,1
M16 x 190
17,6
27,5
ÉPAISSEUR MINIMALE DU BÉTON hmin ≥ 150 mm R 1,K BOIS configuration
• c2 max = 200 mm • fixation totale • 1 ancrage M16
R1,k timber
fixation trous Ø5 type
• c2 min = 130 mm • fixation totale • 1 ancrage M16
R 1,K ACIER
clous LBA
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
Ø4,0 x 60
18
35,0
vis LBS
Ø5,0 x 60
18
31,8
clous LBA
Ø4,0 x 60
18
35,0
Ø5,0 x 60
15 (1)
vis LBS
R1,k steel
R 1,d BÉTON R1,d uncracked
R1,d seismic
EPO-FIX PLUS
EPO-FIX PLUS
ØxL
ØxL
ØxL
[kN]
γsteel
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
34,8
γM2
M16 x 136
20,2
M16 x 136
14,3
M16 x 136
14,3
34,8
γM2
M16 x 136
28,8
M16 x 136
20,4
M16 x 136
17,6
27,5
NOTES : (1)
R1,d cracked
EPO-FIX PLUS
Pour la configuration tabulée, il est conseillé de ne pas installer les vis de la rangée inférieure dans le respect de la distance a3,t (extrémité sollicitée) = 15d = 75 mm.
246 | WHT PLATE C | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN TRACTION | BOIS - BÉTON WHTPLATE540 TOTALE 50 FIXATIONS
PARTIELLE 30 FIXATIONS
F1
PARTIELLE 15 FIXATIONS
F1
F1
hmin
ÉPAISSEUR MINIMALE DU BÉTON hmin ≥ 200 mm R 1,K BOIS configuration
R1,k timber
fixation trous Ø5 ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
clous LBA
Ø4,0 x 60
50
83,5
vis LBS
Ø5,0 x 60
50
81,6
• fixation partielle(2) 30 fixations • 2 ancrages M16
clous LBA
Ø4,0 x 60
30
70,8
vis LBS
Ø5,0 x 60
30
69,9
• fixation partielle(2) 15 fixations • 2 ancrages M16
clous LBA
Ø4,0 x 60
15
35,4
vis LBS
Ø5,0 x 60
15
35,0
type
• fixation totale • 2 ancrages M16
R 1,d BÉTON(3)
R 1,K ACIER R1,k steel
R1,d uncracked
R1,d cracked
R1,d seismic
VIN-FIX PRO
VIN-FIX PRO
EPO-FIX PLUS
ØxL
ØxL
ØxL
[kN]
γsteel
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
70,6
γM2
M16 x 190
48,2
M16 x 190
34,2
M16 x 190
29,0
ÉPAISSEUR MINIMALE DU BÉTON hmin ≥ 150 mm R 1,K BOIS configuration
R1,k timber
fixation trous Ø5 ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
clous LBA Ø4,0 x 60
50
83,5
vis LBS
Ø5,0 x 60
50
81,6
• fixation partielle(2) 30 fixations • 2 ancrages M16
clous LBA Ø4,0 x 60
30
70,8
vis LBS
Ø5,0 x 60
30
69,9
• fixation partielle(2) 15 fixations • 2 ancrages M16
clous LBA Ø4,0 x 60
15
35,4
vis LBS
15
35,0
type
• fixation totale • 2 ancrages M16
Ø5,0 x 60
R 1,d BÉTON(3)
R 1,K ACIER R1,k steel
[kN]
70,6
R1,d uncracked
R1,d cracked
EPO-FIX PLUS
EPO-FIX PLUS
ØxL
ØxL
R1,d seismic EPO-FIX PLUS
ØxL
γsteel
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
γM2
M16 x 136
39,6
M16 x 136
28,0
M16 x 136
23,8
NOTES : (2)
En cas de configurations avec clouage partiel, les valeurs de résistance tabulées sont valables pour l’installation des fixations dans le bois dans le respect de a1 > 10d (n ef= n)
(3)
Les valeurs de résistance côté béton sont valables dans l’hypothèse de positionner les encoches de montage de la plaque WHTPLATE540 au niveau de l’interface bois-béton (cx = 260 mm).
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | WHT PLATE C | 247
PARAMÈTRES DE POSE DES ANCRAGES CHIMIQUES(1) type d’ancrage
tfix
hnom = hef
h1
d0
hmin
[mm]
[mm]
type
Ø x L [mm]
[mm]
[mm]
[mm]
EPO-FIX PLUS 5.8
M16 x min 136
3
114
120
VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS 5.8
M16 x 190
3
164
170
150 18
200
Tige filetée INA prédécoupée avec écrou et rondelle : voir la page 520 Tige filetée MGS classe 8.8 à couper sur mesure : voir la page 534
tfix L hmin
hnom
h1
t fix hnom hef h1 d0 hmin
épaisseur de la plaque fixée profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective profondeur minimale de perçage diamètre du trou dans le béton épaisseur minimale du béton
d0
DIMENSIONNEMENT D’ANCRAGES DIFFÉRENTS La fixation au béton par des systèmes d’ancrage différents de ceux figurant dans les tableaux devra s’apprécier en fonction des efforts sollicitant les ancrages, qui se calculent à l’aide des coefficients kt⊥. La force latérale de cisaillement agissant sur chaque ancrage s’obtient à partir de la formule suivante :
γsteel Fbolt ,d = kt kt⊥ F1
F1,d
F1
coefficient d’excentricité contrainte de traction agissant sur la plaque WHT PLATE
kt⊥ WHTPLATE440
1,00
WHTPLATE540
0,50
Fbolt⊥
Fbolt⊥
La vérification de l’ancrage sera respectée si la résistance de calcul aux efforts de cisaillement, calculée en prenant compte des effets de groupe, est supérieure à la contrainte de conception : Rbolt ⊥,d ≥ Fbolt ⊥,d.
NOTES POUR UNE CONCEPTION PARASISMIQUE Il convient de porter une grande attention à la hiérarchie réelle des résistances qui s’exercent tant au niveau de la construction dans son ensemble qu’à l’intérieur du système d’assemblage. Expérimentalement, la résistance ultime du clou LBA (et de la vis LBS) est largement supérieure à la résistance caractéristique calculée selon EN 1995. Ex. clou LBA Ø4 x 60 mm : Rv,k = 2,8 - 3,6 kN selon les essais expérimentaux (variable en fonction du type de bois et de l’épaisseur de la plaque).
Les données utilisées pour les essais sont issues des tests menés dans le cadre du projet de recherche Seismic-Rev et figurent dans le rapport scientifique intitulé Systèmes d’assemblage pour constructions bois ; une étude expérimentale d’évaluation de la rigidité, de la résistance et de la ductilité (DICAM – Département de génie civil, environnemental et mécanique – UniTN).
NOTES : (1)
Valables pour les valeurs de résistance tabulées.
248 | WHT PLATE C | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995-1-1. Les valeurs de projet des ancrages pour béton sont calculées conformément aux évaluations techniques européennes respectives.
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 avec du béton C25/30 peu armé et d'une épaisseur minimale indiqué dans les tableaux relatifs.
La valeur de résistance de calcul du système de connexion est obtenue à partir des valeurs tabulées, comme suit :
• Les valeurs de résistance de calcul côté béton sont fournies pour un béton non fissuré (R 1,d uncracked), fissuré (R 1,d cracked) et en cas de vérification sismique (R 1,d seismic) pour une utilisation d’ancrage chimique avec tige filetée en classe d’acier 5.8.
Rd = min
Rk, timber kmod γM Rk, steel γsteel
• Conception parasismique en catégorie de performances C2, sans exigences de ductilité sur les ancrages (option a2 conception élastique conformément à EOTA TR045). Pour des ancrages chimiques, il est supposé que l'espace annulaire entre l’ancrage et le trou de la plaque soit rempli (α gap=1).
Rd, concrete
Rv,k timber kmod
Les coefficients kmod, yM , et ysteel sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
• Les valeurs de résistance côté bois R 1,k timber sont calculées en considérant le nombre efficace conformément au Tableau 8.1 (EN 1995-1-1)
• Les valeurs de résistance sont données pour les hypothèses de calcul définies dans le tableau ; pour des conditions au contour différentes de celles tabulées (ex. Distances minimales du bord), la vérification du groupe des ancrages côté béton peut être effectuée par le logiciel de calcul MyProject en fonction des besoins conceptuels. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | WHT PLATE C | 249
WHT PLATE T TIMBER
EN 14545
PLAQUES POUR FORCES DE TRACTION GAMME COMPLÈTE Disponible en 3 différentes versions d’épaisseur, de matériau et de hauteur. La triade pythagoricienne offre différents niveaux de résistance à la traction.
TRACTION Plaques prêtes à l’utilisation : calculées, certifiées pour des efforts de traction sur des assemblages bois-bois. Trois différentes niveaux de résistance.
SÉISME ET LOGEMENTS COLLECTIFS Idéal pour la conception de bâtiments à plusieurs étages pour différentes épaisseurs de plancher. Résistances caractéristique à la traction supérieure à 150 kN.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages en traction sur bois
HAUTEUR
de 600 à 820 mm
ÉPAISSEUR
de 3,0 à 5,0 mm
FIXATIONS
HBS PLATE, HBS PLATE EVO
MATÉRIAU Plaque perforée bidimensionnelle en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en traction bois-bois pour panneaux et poutres en bois • CLT, LVL • bois massif et lamellé-collé • ossature plateforme (platform frame) • panneaux à base de bois
250 | WHT PLATE T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
MULTI-STOREY Idéal pour les assemblage en traction des bâtiments à plusieurs étages en CLT qui exigent des résistances à la traction élevées. Géométrie optimisée pour une fixation sûre.
HBS PLATE Idéale en combinaisons avec des vis HBS PLATE ou HBS PLATE EVO. La tête des vis a une forme tronconique et une épaisseur accrue pour fixer de manière sûre et fiable les plaques sur le bois.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | WHT PLATE T | 251
CODES ET DIMENSIONS WHT PLATE T CODE
H
B
nv Ø11
s
[mm]
[mm]
[pcs.]
[mm]
pcs.
WHTPT600
594
91
30
3
10
WHTPT720
722
118
56
4
5
WHTPT820
826
145
80
5
1
H
B
HBS PLATE CODE
d1
L
b
TX
[mm]
[mm]
[mm]
HBSP880
8
80
55
TX40
100
HBSP8100
8
100
75
TX40
100
d1
pcs. L
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
WHT PLATE T : acier au carbone S355 électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
F1
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois
GÉOMÉTRIE WHTPT600
WHTPT720
WHTPT820 145
5
Ø11
118
4
Ø11
91
3 32 48
Ø11 32 48
32 48
826 252 722
212
594 212
252 | WHT PLATE T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
INSTALLATION
a4,c
vis
BOIS distances minimales CLT
HBS PLATE Ø8 a4,c a3,t
[mm]
≥ 20
[mm]
≥ 48
a3,t
Les plaques WHT PLATE T sont conçues pour différentes épaisseurs de plancher comprenant un profilé acoustique résilient. Les encoches de positionnement, à titre d’aide au montage, indiquent la distance maximale autorisée (D) entre les panneaux du mur en CLT dans le respect des distances minimales pour des vis HBS PLATE Ø8 mm. Cette distance inclut l'espace nécessaire au logement du profilé acoustique (sacoustic). CODE
D
Hmax plancher
sacoustic
[mm]
[mm]
[mm]
212
200
6+6
WHTPT720
212
200
6+6
WHTPT820
252
240
6+6
WHTPT600
s H
D
s
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN TRACTION | BOIS-BOIS WHT PLATE T R 1,K BOIS fixation trous Ø11 CODE
WHTPT600 WHTPT720 WHTPT820
R 1,K ACIER R1,k timber
HBS PLATE ØxL [mm]
[pcs.]
[kN]
Ø8,0 x 80
15 + 15
56,8
Ø8,0 x 100
15 + 15
62,1
Ø8,0 x 80
28 + 28
104,7
Ø8,0 x 100
28 + 28
115,8
Ø8,0 x 80
40 + 40
158,5
Ø8,0 x 100
40 + 40
176,1
F1
R1,k steel
nv [kN]
γsteel
80,3
γM2
135,9
γM2
206,6
γM2
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 et conformément à ETA-11/0030.
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3
Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément.
Rd = min
Rk timber kmod γM Rk steel γsteel
Les coefficients kmod, yM , et ysteel sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | WHT PLATE T | 253
TITAN PLATE C CONCRETE
EN 14545
PLAQUES POUR FORCES DE CISAILLEMENT POLYVALENT Convient à une liaison continue à la sous-structure tant de panneaux CLT (Cross Laminated Timber) que de panneaux ossature bois.
INNOVANTE Conçue pour être fixée avec des clous ou des vis, avec fixation partielle ou totale. Possibilité d’installation également en présence de mortier pour lit de pose.
CALCULÉE ET CERTIFIÉE Marquage CE selon EN14545. Disponible en deux versions. TCP300 avec épaisseur majorée optimisée pour CLT.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages en cisaillement sur béton
HAUTEUR
200 | 300 mm
ÉPAISSEUR
3,0 | 4,0 mm
FIXATIONS
LBA, LBS, VIN-FIX PRO, EPO-FIX PLUS, AB1, SKR
MATÉRIAU Plaque perforée bidimensionnelle en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-béton pour panneaux et poutres en bois • CLT, LVL • bois massif et lamellé-collé • ossature plateforme (platform frame) • panneaux à base de bois
254 | TITAN PLATE C | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
SURÉLÉVATIONS Idéale pour réaliser des assemblages plats entre éléments en béton ou maçonnerie et des panneaux en CLT. Réalisation de connexions continues au cisaillement.
BORDURE EN BÉTON Configurations de fixation polyvalentes. Solutions conçues, calculées, testées et certifiées avec fixation partielle et totale, avec direction des fibres horizontale ou verticale.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN PLATE C | 255
CODES ET DIMENSIONS TITAN PLATE TCP CODE
B
H
trous
[mm]
[mm]
nv Ø5
s
pcs.
[pcs.]
[mm]
H
TCP200
200
214
Ø13
30
3
10
TCP300
300
240
Ø17
21
4
5 B
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
TCP200 : acier au carbone DX51D+Z275. TCP300 : acier au carbone S355 électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
F2
F3
F2/3
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-béton
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] LBA
clou Anker
4
548
LBS
vis pour plaques
5
552
SKR
ancrage à visser
VIN-FIX PRO
ancrage chimique
d1 L
EPO-FIX PLUS ancrage chimique
GÉOMÉTRIE
12 - 16
488
M12 - M16
517
M12 - M16
526
TCP 300
TCP200
TCP300
Ø5 Ø5
20 10 10 20 20 10 32
214
Ø13
5 42 19
3
cx=90
10 20 20 30 240 cx=130
Ø17
32 25
75
75
25
4
30 30
200
256 | TITAN PLATE C | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
240 300
30
INSTALLATION BOIS distances minimales
clous
vis
LBA Ø4
LBS Ø5
C/GL
a4,t
[mm]
≥ 20
≥ 25
CLT
a3,t
[mm]
≥ 28
≥ 30
a4,t
a3,t
• C/GL : distances minimales pour bois massif ou lamellé-collé conformes à la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA en considérant une masse volumique des éléments en bois ρ k ≤ 420 kg/m3 • CLT distances minimales pour Cross Laminated Timber conformément à ÖNORM EN 1995-1-1 (Annex K) pour clous et à ETA 11/0030 pour vis
FIXATION PARTIELLE En présence de besoins conceptuels tels que des sollicitations de différente amplitude ou en présence d’une couche de nivellement entre le mur et le plan de support, il est possible d’adopter des clouages partiels pré-calculés ou bien de positionner les plaques selon les besoins (ex. plaques abaissées) en prenant soin de respecter les distances minimales indiquées dans le tableau et de vérifier la résistance du groupe des ancrages côté béton en tenant compte de l’augmentation de la distance par rapport au bord (cx). Ci-dessous figurent quelques exemples des configurations limites possibles :
TCP200
� 60 mm nails � 70 mm screws
�30
�40
90
PARTIELLE 15 FIXATIONS- CLT
130
90
PARTIELLE 15 FIXATIONS -C/GL
PLAQUE ABAISSÉE - C/GL
TCP300
80 20
40
130
PARTIELLE 14 FIXATIONS- CLT
150
130
PARTIELLE 7 FIXATIONS- CLT
PLAQUE ABAISSÉE - C/GL
MONTAGE
Positionner TITAN TCP en plaçant le pointillé face à l’interface bois-béton et marquer les trous
Retirer la plaque TITAN TCP et percer dans le béton
Nettoyer soigneusement les trous
Injecter l’ancrage et présenter les tiges filetées
Fixer la plaque TITAN TCP et clouage
Positionner les écrous et les rondelles à l’aide d’un couple de serrage adapté
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN PLATE C | 257
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE AU CISAILLEMENT | BOIS - BÉTON TCP200 F2/3
F2/3
ey
ey
ev
TOTALE
PARTIEL
RÉSISTANCE CÔTÉ BOIS BOIS configuration sur bois
R2/3,k timber
fixation trous Ø5
(1)
R2/3,k CLT
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
clous LBA
Ø4,0 x 60
30
55,6
70,8
vis LBS
Ø5,0 x 60
30
54,1
69,9
clous LBA
Ø4,0 x 60
15
27,8
35,4
vis LBS
Ø5,0 x 60
15
27,0
35,0
type
(2)
• fixation totale
ACIER
BÉTON
R2/3,k steel
fixation trous Ø13
[kN]
γsteel
21,8
γM2
Ø
nv
ey(3)
[mm]
[pcs.]
[mm] 147
M12 20,5
• fixation partielle
2
γM2
162
RÉSISTANCE CÔTÉ BÉTON Valeurs de résistance sur béton de certaines solutions d’ancrages possibles, conformément aux configurations adoptées pour la fixation sur bois (ey). Il est supposé que la plaque soit positionnée avec les encoches de montage au niveau de l’interface bois-béton (distance ancrage-bord en béton cx = 90 mm).
fixation totale (ey = 147 mm)
configuration sur béton
• non fissuré
• fissuré
• seismic
R2/3,d concrete
fixation trous Ø13 type
fixation partielle (ey = 162 mm)
ØxL [mm]
[kN]
[kN]
VIN-FIX PRO 5.8
M12 x 130
14,3
13,0
SKR-E
12 x 90
12,6
11,4
AB1
M12 x 100
13,1
11,9
VIN-FIX PRO 5.8
M12 x 130
10,1
9,2
SKR-E
12 x 90
8,9
8,1
AB1
M12 x 100
9,2
8,4
EPO-FIX PLUS 5.8
M12 x 130
6,5
6,1
EPO-FIX PLUS 5.8
M12 x 180
9,3
8,4
NOTES : (1)
Valeurs de résistance pour l’utilisation sur des poutres de panne sablière en bois massif ou lamellé-collé, calculées en considérant le nombre efficace conformément au Tableau 8.1 (EN 1995 -1-1).
(2)
Valeurs de résistance pour l'utilisation CLT.
(3)
Excentricité de calcul pour la vérification du groupe d’ancrages sur béton.
258 | TITAN PLATE C | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE AU CISAILLEMENT | BOIS - BÉTON TCP300
F2/3
F2/3
F2/3
ey
ey
ey
PARTIELLE 14 FIXATIONS
TOTALE
PARTIELLE 7 FIXATIONS
RÉSISTANCE CÔTÉ BOIS BOIS configuration sur bois
R2/3,k timber
fixation trous Ø5
(1)
R2/3,k CLT
ØxL
nv
[mm]
[pcs.]
[kN]
[kN]
clous LBA
Ø4,0 x 60
21
38,4
49,6
vis LBS
Ø5,0 x 60
21
36,9
48,9
clous LBA
Ø4,0 x 60
14
25,6
33,0
vis LBS
Ø5,0 x 60
14
24,6
32,6
clous LBA
Ø4,0 x 60
7
12,8
16,5
vis LBS
Ø5,0 x 60
7
12,3
16,3
type
• fixation totale
• fixation partielle 14 fixations
• fixation partielle 7 fixations
(2)
ACIER
BÉTON
R2/3,k steel
fixation trous Ø17
[kN]
γsteel
64,0
γM2
60,5
γM2
57,6
γM2
Ø
nv
ey(3)
[mm]
[pcs.]
[mm] 180
M16
2
190
200
RÉSISTANCE CÔTÉ BÉTON Valeurs de résistance sur béton de certaines solutions d’ancrages possibles, conformément aux configurations adoptées pour la fixation sur bois (ey). Il est supposé que la plaque soit positionnée avec les encoches de montage au niveau de l’interface bois-béton (distance ancrage-bord en béton cx = 130 mm).
fixation totale (ey = 180 mm)
configuration sur béton
• non fissuré
• fissuré
• seismic
fixation partielle (ey = 200 mm)
R2/3,d concrete
fixation trous Ø17 type
fixation partielle (ey = 190 mm)
ØxL [mm]
[kN]
[kN]
[kN]
VIN-FIX PRO 5.8
M16 x 190
34,4
32,7
31,1
SKR-E
16 x 130
29,7
28,2
26,8
AB1
M16 x 145
30,2
28,7
27,3
VIN-FIX PRO 5.8
M16 x 190
24,4
23,2
22,0
SKR-E
16 x 130
21,0
19,9
19,0
AB1
M16 x 145
21,4
20,3
19,3
EPO-FIX PLUS 5.8
M16 x 190
16,6
16,0
15,4
EPO-FIX PLUS 8.8
M16 x 230
21,1
20,3
19,4
PRINCIPES GÉNÉRAUX : Principes généraux de calcul, voir la page 260.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN PLATE C | 259
, timber
PARAMÈTRES D’INSTALLATION DES ANCRAGES | TCP200 - TCP300 installation
type d’ancrage
tfix
hef
hnom
h1
d0
hmin [mm]
type
Ø x L [mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS 5.8
M12 x 130
3
112
112
120
14
SKR-E
12 x 90
3
64
87
110
10
AB1
M12 x 100
3
70
80
85
12
EPO-FIX PLUS 5.8
M12 x 180
3
161
161
170
14
VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS 5.8
M16 x 190
4
164
164
170
18
SKR-E
16 x 130
4
85
126
150
14
AB1
M16 x 145
4
85
97
105
16
EPO-FIX PLUS 8.8
M16 x 230
4
200
200
205
14
TCP200
TCP300
150
200
200
240
Tige filetée INA prédécoupée avec écrou et rondelle : voir la page 520 Tige filetée MGS classe 8.8 à couper sur mesure : voir la page 534
tfix L hmin
hnom
h1
t fix hnom hef h1 d0 hmin
épaisseur de la plaque fixée profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective profondeur minimale de perçage diamètre du trou dans le béton épaisseur minimale du béton
d0
VÉRIFICATION DES ANCRAGES POUR BÉTON | TCP200 - TCP300 La fixation au béton par des systèmes d’ancrage doit être vérifiée en fonction des efforts sollicitant les ancrages qui dépendent de la configuration de fixation côté bois. La position et le nombre de clous/vis déterminent la valeur d’excentricité ey, comprise comme la distance entre le barycentre du clouage et celui des ancrages.
Le groupe d’ancrages doit être vérifié par : VSd,x = F2/3,d MSd,z = F2/3,d x ey
F2/3
F2/3
ey
ey
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995-1-1. Les valeurs de projet des ancrages pour béton sont calculées conformément aux évaluations techniques européennes respectives.
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 avec du béton C25/30 peu armé et d'une épaisseur minimale indiquée dans le tableau.
La valeur de résistance de calcul du système de connexion est obtenue à partir des valeurs tabulées, comme suit :
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément.
kmod Rd = min
(Rk, timber or Rk, CLT ) kmod γM Rk, steel γsteel
• Les valeurs de résistance sont données pour les hypothèses de calcul définies dans le tableau ; pour des conditions au contour différentes de celles tabulées (ex. Distances minimales du bord), la vérification des ancrages côté béton peut être effectuée par le logiciel de calcul MyProject en fonction des besoins conceptuels.
Rd, concrete
• Conception parasismique en catégorie de performances C2, sans exigences de ductilité sur les ancrages (option a2) conception élastique conformément à EOTA TR045. Pour des ancrages chimiques, il est supposé que l'espace annulaire entre l’ancrage et le trou de la plaque soit rempli (αgap=1).
Les coefficients kmod, yM , et ysteel sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
260 | TITAN PLATE C | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
ÉTUDES EXPÉRIMENTALES | TCP300 Afin de calibrer les modèles numériques utilisés pour la conception et la vérification de la plaque TCP300, une campagne expérimentale a été menée en collaboration avec l'Institut de Bioéconomie (IBE) - San Michele all'Adige. Le système de connexion, cloué ou vissé sur des panneaux en CLT, a été soumis au cisaillement par des tests monotones de contrôle du déplacement enregistrant sa charge, son déplacement dans les deux directions principales et le mode de rupture. Les résultats obtenus ont été utilisés pour valider le modèle de calcul analytique de la plaque TCP300, sur la base de l'hypothèse que le centre de cisaillement est situé au niveau du barycentre des fixations sur bois et donc que les ancrages, généralement le point faible du système, sont sollicités non seulement par les actions tranchantes mais aussi par le moment local. L'étude dans différentes configurations de fixation (clous Ø4 / vis Ø5, clouage total, partielle avec 14 connecteurs, partielle avec 7 connecteurs) met en évidence comment le comportement mécanique de la plaque est fortement influencé par la rigidité relative des connecteurs sur le bois par rapport à celle des ancrages, lors d'essais simulés par boulonnage sur acier. Dans tous les cas, un mode de rupture par cisaillement des fixations sur bois, qui n'implique pas de rotations évidentes de la plaque, a été observé. Ce n'est que dans certains cas (clouage total) que la rotation non négligeable de la plaque entraîne une augmentation des sollicitations sur les fixations dans le bois résultant d'une redistribution du moment local avec une diminution des sollicitations sur les ancrages, qui représentent le point limitant la résistance globale du système.
60
60
50
50
40
40 Load [kN]
Load [kN]
46,8
30 20 10
up
30 20 10
0
down 0
5
10
15
Displacement vy [mm]
20
25
-1,5 -0,5 0,5
1,5
Displacement vx [mm] vx up vx down
Diagrammes force-déplacement pour échantillon TCP300 avec clouage partiel (14 clous LBA Ø4 x 60 mm).
Des études complémentaires sont nécessaires afin de pouvoir définir un modèle analytique généralisable aux différentes configurations d'utilisation de la plaque capable de fournir les rigidités réelles du système et la redistribution des sollicitations selon les conditions au contour (connecteurs et matériaux de base).
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN PLATE C | 261
TITAN PLATE T TIMBER
EN 14545
PLAQUES POUR FORCES DE CISAILLEMENT BOIS-BOIS Plaques idéales pour la connexion plane des poutres de panne sablière en bois aux panneaux porteurs en bois.
PLAQUES AU CISAILLEMENT Résistance au cisaillement calculées avec fixation partielle et totale pour bois massif, bois lamellé-collé et CLT.
CALCULÉE ET CERTIFIÉE Marquage CE selon la norme européenne EN 14545. Disponible en deux versions. Version TTP300 idéale pour CLT.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages en cisaillement bois-bois
HAUTEUR
200 | 300 mm
ÉPAISSEUR
3,0 mm
FIXATIONS
LBA, LBS
MATÉRIAU Plaque perforée bidimensionnelle en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-bois pour panneaux et poutres en bois • CLT, LVL • bois massif et lamellé-collé • ossature plateforme (platform frame)
262 | TITAN PLATE T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
CODES ET DIMENSIONS TITAN PLATE TTP CODE
B
H
nv1 Ø5
nv2 Ø5
s
pcs.
[mm]
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
[mm]
TTP200
200
105
7
7
3
10
TTP300
300
200
42
14
3
5
H
B
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
TTP200 : acier au carbone électrozingué. TTP300 : acier au carbone électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1). F2
F3
F2,3
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
LBA
clou Anker
LBS
vis pour plaques
support
page
[mm]
TTP 200
4
548
5
552
TTP 300
GÉOMÉTRIE TTP200
TTP300 21 21 11
Ø5
Ø5
8 25
5
25 5
105 40
50
8 16 28 28
3
200
50
200
25 5 5 42
42 22
3
300
CLT La version de 300 mm a été spécialement conçue pour maximiser la résistance au cisaillement dans les structures en CLT. Idéal pour la connexion de poutres de panne sablière du plancher aux murs porteurs.
TIMBER FRAME La version 200 mm permet également la fixation des poutres de panne sablière de fondation (hauteur supérieure à 8 cm) au panneau porteur supérieur, à la fois dans les structures en CLT et dans celles en TIMBER FRAME.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN PLATE T | 263
INSTALLATION Les plaques TTP peuvent être utilisées sur CLT et sur des éléments en bois massif / lamellé-collé, et doivent être positionnées avec les encoches de montage au niveau de l'interface bois-bois. Dans le cas d'une fixation sur poutre / panne sablière, la taille minimale HB des éléments est indiquée dans le tableau de référence aux schémas d'installation.
HB MIN [mm]
TTP200 TTP300
clous
vis
LBA Ø4
LBS Ø5
fixation totale
75
-
fixation totale
100
105
fixation partielle
110
130
La hauteur HB est déterminée en considérant les distances minimales pour bois massif ou lamellé-collé selon la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA en considérant une masse volumique des éléments en bois ρk ≤ 420 kg/m3
TTP200 | FIXATION TOTALE
HB HB
HB
TTP300 | FIXATION TOTALE
HB
HB
TTP300 | FIXATION PARTIELLE
HB
HB
264 | TITAN PLATE T | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
HB
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT | BOIS-BOIS TTP200
F2/3
TOTALE
BOIS R2/3,k timber(1)
fixation trous Ø5
configuration
type
• fixation totale
clous LBA
ØxL
nv1
nv2
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
[kN]
Ø4,0 x 60
7
7
7,8
TTP300 F2/3
F2/3
TOTALE
PARTIEL
BOIS configuration
• fixation totale • fixation partielle
R2/3,k timber(1)
fixation trous Ø5 type clous LBA
ØxL
nv1
nv2
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
[kN]
Ø4,0 x 60
42
14
28,0
vis LBS
Ø5,0 x 60
42
14
27,7
clous LBA
Ø4,0 x 60
14
14
15,3
vis LBS
Ø5,0 x 60
14
14
15,1
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
• Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995-1-1.
Les valeurs de résistance sont valables pour toutes les configurations totales / partielles dans la section INSTALLATION.
Les valeurs de résistance de calcul du système de connexion sont obtenues à partir des valeurs tabulées suivantes :
Rd =
Rk timber kmod γM
Les coefficients kmod et γM sont établis en fonction de la réglementation en k steel pour le calcul. vigueur R utilisée • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | TITAN PLATE T | 265
ALU START
ETA
SYSTÈME EN ALUMINIUM POUR LA FIXATION AU SOL DES BÂTIMENTS MARQUAGE CE SELON ETA Le profilé est capable de transférer sur la fondation les efforts de cisaillement, de traction et de compression. Les résistances sont testées, calculées et certifiées selon l’ETA spécifique.
REHAUSSE DE LA FONDATION Le profilé permet d’éliminer le contact entre les panneaux en bois (CLT ou TIMBER FRAME) et la sous-structure en béton. Excellentes durabilité de la fixation au sol du bâtiment.
NIVELLEMENT DU PLAN D’APPUI Grâce aux gabarits de montage, le niveau du plan de pose est facilement réglable. Le nivellement de l’ensemble du bâtiment résulte simple, précis et rapide.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
rehausse et nivellement des panneaux en CLT et TIMBER FRAME
LARGEUR
de 100 à 160 mm
VIDÉO
RÉSISTANCE
dans toutes les directions de sollicitation
FIXATIONS
LBA, LBS, SKR-E, AB1, VIN-FIX PRO, EPO-FIX PLUS
Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en alliage d’aluminium.
DOMAINES D’UTILISATION Fixation au sol de bâtiments en bois avec rehausse de la fondation et nivellement du plan d’appui • murs en CLT • murs TIMBER FRAME
266 | ALU START | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
DURABILITÉ Grâce à la rehausse de la fondation et au matériau en aluminium, la base d'appui du bâtiment est protégée par la remontée capillaire. La fixation au sol offre durabilité et salubrité à la structure.
RÉSISTANCE AU CISAILLEMENT SELON ETA Grâce à la plaque latérale, le profilé peut être fixé à la paroi en bois au moyen de clous ou de vis qui garantissent une excellente résistance au cisaillement certifiée par le marquage CE selon ETA.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | ALU START | 267
CODES ET DIMENSIONS ALU START
L
L
L
B ALUSTART100
CODE
B
B
ALUSTART120
ALUSTART35
B
L
pcs.
[mm]
[mm]
ALUSTART100
100
2400
1
ALUSTART120
120
2400
1
ALUSTART35 *
35
2400
1
* rallonge latérale ALUSTART100 et ALUSTART120.
ACCESSOIRES DE MONTAGE - DIME JIG START CODE
description
B
P
[mm]
[mm]
pcs.
JIGSTARTI
gabarit de nivellement pour assemblage linéaire
160
-
25
JIGSTARTL
gabarit de nivellement pour assemblage angulaire
160
160
10
Les gabarits sont fournis avec un boulon M12 pour le réglage altimétrique, des boulons ALUSBOLT et des écrous ALUSMUT.
B
JIGSTARTI
P
B
JIGSTARTL
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES CODE
description
pcs.
ALUSBOLT
boulon à tête marteau pour fixation du gabarit
100
ALUSMUT
écrou pour boulon à tête marteau
100
ALUSPIN
goupille élastique ISO 8752 pour le montage ALUSTART35
50
ALUSBOLT
ALUSBOLT et ALUSPIN peuvent être commandés séparément de gabarits comme pièces de rechange.
268 | ALU START | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
ALUSMUT
ALUSPIN
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
ALU START: alliage d’aluminium EN AW-6060. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
F1 F4
F1 F5
F2
F3
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages muraux en CLT / TIMBER FRAME - fondation
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] LBA
clou Anker
4
548
LBS
vis
5
552
SKR-E
ancrage mécanique à visser
12
491
AB1
ancrage mécanique à expansion
M12
494
VIN-FIX PRO
ancrage chimique
M12
517
EPO-FIX PLUS
ancrage chimique
M12
526
GÉOMÉTRIE ALUSTART100
ALUSTART120
100
120
28
28
ALUSTART35 35 90
90
38
38
38
10 14 14 12 5 40
Ø31
38
Ø14
100
CODE
200
B
H
L
nv Ø5
nH Ø14
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs.]
[pcs.]
ALUSTART100
100
90
2400
171
12
ALUSTART120
120
90
2400
171
12
ALUSTART35
35
38
2400
-
-
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | ALU START | 269
MISE EN ŒUVRE | BOIS ALU START est un profilé en aluminium extrudé conçu pour loger les murs et résoudre le nœud fondation-mur de bois. Le profilé est certifié pour résister à toutes les sollicitations typiques pour un mur de bois, à savoir F1, F2/3, F4 ed F5. Les profilés ALU START, dans leurs deux formats, sont conçus pour s’adapter aux murs en CLT de 100 et 120 mm d’épaisseur ( A ). L'utilisation de la rallonge latérale ALUSTART35 permet l’utilisation avec des murs d’une plus large épaisseur, en CLT ( TIMBER FRAME ( C ).
a b c
A
B
B
) et
a. feuille de contreventement b. montant c. linteau
C
La rallonge latérale ALUSTART35 s’insère facilement dans les profilés ALUSTART100 et ALUSTART120. Le profilé composé est ensuite bloqué en position par deux goupilles ALUSPIN à introduire aux extrémités,.
CHOIX DU PROFILÉ profil
base du profilé
épaisseur minimale du mur
[mm]
CLT
TIMBER FRAME
ALUSTART100
100
100 mm
-
ALUSTART120
120
120 mm
montant 100 mm + feuille ≥ 20 mm
ALUSTART100 + ALUSTART35
135
140 mm
montant 120 mm + feuille ≥ 15 mm
ALUSTART120 + ALUSTART35
155
160 mm
montant ≥ 140 mm + feuille ≥ 15 mm
270 | ALU START | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
MISE EN ŒUVRE | BOIS CLOUAGES Les profilés ALU START peuvent être utilisés pour différents systèmes de construction (CLT / TIMBER FRAME). En fonction de la technologie de construction, il est possible d’adopter différentes clouages dans le respect des distances minimales.
DISTANCES MINIMALES BOIS distances minimales
C/GL CLT
clous
vis
LBA Ø4
LBS Ø5
a4,t
[mm]
≥ 28
-
a3,t
[mm]
≥ 60
-
a4,t
[mm]
≥ 28
≥ 30
• C/GL : distances minimales pour bois massif ou lamellé-collé selon la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA en considérant une masse volumique des éléments en bois ρ k ≤ 420 kg/m3 . • CLT : distances minimales pour Cross Laminated Timber conformément à ÖNORM EN 1995-1-1 (Annex K) pour clous et à ETA 11/0030 pour vis.
CLOUAGE PARTIEL POUR CLOUS SUR BOIS MASSIF (C) OU BOIS LAMELLÉ-COLLÉ (GL) a3,t
a4,t
CLOUAGE TOTAL SUR CLT a4,t
a4,t
CLOUAGE PARTIEL SUR CLT a4,t
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | ALU START | 271
MISE EN ŒUVRE | BÉTON La fixation des profilés ALU START sur béton doit être effectuée avec un nombre d’ancrages approprié aux charges de calcul. Il est possible de disposer les chevilles dans tous les trous, ou bien de choisir les entraxes de pose.
200
400
Détails de la phase de montage dans la section « POSITIONNEMENT ».
SYSTÈME DE CONNEXION SUPPLÉMENTAIRES La géométrie d’ALU START permet d’utiliser des systèmes de connexion supplémentaires comme TITAN TCN et WHT, même en présence d’une couche de nivellement entre le profilé et la fondation. Des clouages partiels certifiés pour l’installation de TITAN TCN, qui permettent de poser une couche de mortier pour lit de pose jusqu’à 30 mm. Pour les valeurs statiques et les clouages des équerres TITAN TCN et des équerres d’ancrage hold down WHT, voir les pages respectives du présent catalogue.
F2/3
ALU START
≤ 30
272 | ALU START | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
≤ 30
POSITIONNEMENT Le montage prévoit l’utilisation de gabarits spécifiques JIG START pour le nivellement altimétrique des profilés, pour l’assemblage linéaire et pour la réalisation des angles à 90°.
1
2
3
4
Les gabarits JIGSTARTI peuvent assembler deux profilés consécutifs et doivent être positionnés des deux côtés d’ALUSTART, sans contraintes de positionnement le long du développement. Les gabarits JIGSTARTL peuvent être utilisés pour la connexion angulaire à 90°. Sur chaque gabarit se trouve un boulon à tête hexagonale, qui permet le réglage altimétrique des profilés en aluminium.
JIGSTARTI
JIGSTARTL
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | ALU START | 273
MONTAGE
1
Positionnement préliminaire des profilés sur le plan de pose en utilisant les gabarits et éventuelle découpe sur mesure des éléments.
49
2,4
,9 717
≤ 40 mm
≤ 20 mm
877,1
2
Traçage planimétrique définitif avec vérification des longueurs et des diagonales.
Réglage de précision avec gabarits JIG START de la longueur totale du mur, en compensant les tolérances de l’éventuelle coupe sur mesure des profilés.
3
4
Nivellement longitudinal des barres ALU START.
Nivellement latéral des barres.
5
6
Réalisation de l’éventuel coffrage avec voliges en bois.
Réalisation de l’éventuelle couche de lit de pose entre profilé et support en béton.
274 | ALU START | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
7
8
Insertion des ancrages pour béton en suivant les instructions de pose de l’ancrage.
Retrait des gabarits JIG START qui pourront être réutilisés.
9
10
Positionnement des murs en bois.
Fixation des profilés par clous ou vis.
VOUS SOUHAITEZ EN SAVOIR PLUS ? Pour plus d’informations techniques sur le produit ALU START, veuillez consulter la fiche technique sur le site www.rothoblaas.fr.
F1 F4
F1 F5
F2
F3
-15,0°C
0°C
19,5°C
PERFORMANCES STATIQUES
PERFORMANCES THERMO-HYGROMÉTRIQUES
Valeurs statiques côté bois et côté béton certifiées selon ETA.
Modélisation et calcul du pont thermique linéaire avec logiciel FEM.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | ALU START | 275
SLOT
ETA 19/0167
CONNECTEUR POUR PANNEAUX STRUCTURELS PANNEAU MONOLITHIQUE Il permet de réaliser des assemblages à rigidité très élevée et il peut transférer des efforts tranchants exceptionnels entre les panneaux. Idéale pour cloisons et planchers.
MANIABLE La forme à encoche facilite l'insertion dans le fraisage. La géométrie cellulaire maximise la résistance. En aluminium, il est léger et facile à manipuler.
RAPIDITÉ DE POSE Possibilité de montage avec des vis auxiliaires inclinées qui facilitent le serrage réciproque entre les panneaux. Excellentes performances : un connecteur peut remplacer jusqu’à 60 vis Ø6.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages de murs et planchers
PANNEAUX
épaisseur de 90 à 160 mm
RÉSISTANCE
Rv,k de 35 à 120 kN
FIXATIONS
HBS
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en alliage d’aluminium.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblage de panneaux pour murs et planchers • CLT, LVL • bois lamellé-collé
276 | SLOT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
MULTI-STOREY Idéal pour assemblages de murs et planchers des bâtiments à plusieurs étages. Il permet de restaurer sur place les panneaux réalisés en usine, de dimensions réduites pour des besoins de transport.
GLULAM, CLT, LVL Marquage CE selon ETA. Valeurs testées, certifiées et calculées également sur bois lamellé-collé, CLT LVL Softwood et LVL hardwood.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | SLOT | 277
CODES ET DIMENSIONS CODE
L
pcs.
[mm] SLOT90
120
10 L
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
SLOT : alliage d’aluminium EN AW-6005A. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1955-1-1).
Sollicitations de cisaillement dans le plan du panneau. FORZE
DOMAINES D’UTILISATION • • • •
Fv
Panneaux en CLT Panneaux de bois lamellé-collé Panneaux en LVL softwood à fils croisés ou parallèles Panneaux en LVL hardwood à fils croisés ou parallèles
Fv
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
L
[mm]
[mm]
HBS
vis HBS
6
120
HBS
vis HBS
8
140
support
Pour plus d’informations, veuillez consulter le catalogue « Vis et connecteurs pour bois ».
GÉOMÉTRIE CONNECTEUR
B
L
Hwedge
H
H
B
L
B
H
Hwedge
L
nscrews
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[pcs.]
89
40
34
120
2
Les vis sont facultatives et non incluses.
278 | SLOT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
GÉOMÉTRIE FRAISAGE DANS LE PANNEAU PANNEAU AVEC BORD TARAUDÉ
PANNEAU AVEC BORD PLAT
bslot
bslot
tpanel
tpanel
bslot
bslot
hslot
hslot
tpanel
lslot
lslot
tpanel
lslot
hslot (1)
bslot,min
lslot,min
tpanel,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
90
60
90
40 ± 0,5
INSTALLATION PANNEAU AVEC BORD PLAT
PANNEAU AVEC BORD TARAUDÉ tgap
tgap
bin
tete
te
te tgap,max(2)
tete
bin
bin
te tgap
tgap
tgap
tgap
te bin
bin
te
tete
te
tete
bin
te bin
tgap
tgap
bin bin
bin
te
bin,max
te,min
[mm]
[mm]
[mm]
5
tpanel-90 (3)
57,5
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | SLOT | 279
UTILISATION DU CONNECTEUR COMME OUTIL DE MONTAGE Le connecteur peut être également utilisé comme outil de montage, grâce à sa forme à encoche et à la présence des vis.
01
02
03
04
05
06
DISTANCES MINIMALES MUR
PLANCHER a3,t
a3,t
a1 a1
a1 a1 a3,t
a1
a3,t
CLT
a1
[mm]
320 (4)
a3,t
[mm]
320 (4)
bois lamellé-collé
LVL placage à fils croisés
placage parallèle
320 (4)
480
480
320 (4)
480
480
280 | SLOT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
VALEURS STATIQUES
CLT (5)
∑d0(6) =
Rv,k
kser
[kN]
[kN/mm]
40
[mm]
34,37
45
[mm]
37,81
49
[mm]
40,57
50
[mm]
41,26
55
[mm]
44,70
59
[mm]
47,46
60
[mm]
48,15
65
[mm]
51,59
69
[mm]
54,35
placage à fils croisés(7)
d0,a
d0,b
17,50
d0,a
d0,b
d0,c
52,72
LVL softwood
24,00 placage parallèle(8)
70,97
placage à fils croisés(9)
125,71
LVL hardwood
48,67 placage parallèle(10)
bois lamellé-collé(11)
116,59
68,13
25,67
∑d0 = d0,a + d0,b + d0,c
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-19/0167.
La tolérance conseillée de ±0,5 mm doit être considérée à titre indicatif. Un fraisage avec h slot insuffisant peut compliquer l’insertion du connecteur ; un fraisage avec h slot excessif peut diminuer la rigidité initiale de la connexion. Avant de découper le premier lot de panneaux, il est conseillé de faire des tests de fraisage, de manière à vérifier la qualité des fraisages effectués par la machine spécifique utilisée pour la découpe des panneaux.
(2)
L’écart entre les panneaux doit être considéré dans le calcul de la résistance du connecteur, pour le calcul se référer à ETA-19/0167. L’écart entre les panneaux peut éventuellement contenir un matériau de remplissage.
(3)
Ile connecteur peut être installé dans n’importe quelle position à l’intérieur de l’épaisseur du panneau.
(4)
Pour CLT et LVL à fils croisés, en cas d’installation avec a∑1d< 480 mm o a3,t <+480 d0,cmm, la résistance est réduite avec un coefficient 0 = d0,a + d0,b ka1 , comme il est prévu par ETA-19/0167.
ka1 = 1 - 0,001
480 - min a1 ; a3,t
(5)
Valeurs calculées selon ETA-19/0167 et valables en Classe de Service 1 selon EN 1995-1-1. Pour le calcul, les paramètres suivants ont été considérés : fc,0k = 24 MPa, ρ k =350 kg/m3 , tgap= 0 mm, a1 ≥ 480 mm, a3,t ≥ 480 mm.
(6)
Le paramètre ∑d 0 correspond à l’épaisseur cumulée des couches parallèles Fv, à l’intérieur de l’épaisseur B du connecteur (voir la figure).
(7)
Valeurs calculées selon ETA-19/0167. Pour le calcul, les paramètres suivants ont été considérés : fc,0k = 26 MPa, ρ k = 480 kg/m3 , tgap = 0 mm, a1 ≥ 480 mm, a3,t ≥ 480 mm.
(8)
Valeurs calculées selon ETA-19/0167. Pour le calcul, les paramètres suivants ont été considérés : c,0k =35 MPa, ρ k = 480kg/m3 , tgap = 0mm.
(9)
Valeurs calculées selon ETA-19/0167. Pour le calcul, les paramètres suivants ont été considérés : fc,0k = 62 MPa, ρ k = 730 kg/m3 , tgap = 0 mm, a1 ≥ 480 mm, a3,t ≥ 480 mm.
(10)
Valeurs calculées selon ETA-19/0167. Pour le calcul, les paramètres suivants ont été considérés : fc,0k = 57,5 MPa, ρ k = 730 kg/m3 , tgap = 0 mm.
(11)
Valeurs calculées selon ETA-19/0167 et valables en Classe de Service 1 selon EN 1995-1-1. Pour le calcul, les paramètres suivants ont été considérés : fc,0k = 24 MPa, ρ k = 385 kg/m3 , tgap = 0 mm.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Les coefficients γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
R k Rd = k mod γ M
Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément.
• Les valeurs de résistance du système de fixation sont valables pour les hypothèses de calcul définies dans le tableau. Pour toute configuration de calcul différente, le logiciel MyProject (www.rothoblaas.fr) est mis à disposition gratuitement. • Le connecteur peut être utilisé pour des assemblages entre des éléments en bois lamellé-collé, CLT et LVL ou des éléments collés similaires. • La surface de contact entre les panneaux peut être plate ou bien façonnée en « mâle-femelle », voir la figure dans la section INSTALLATION. • Deux connecteurs au minimum doivent être utilisés à l’intérieur d’une connexion. • Les connecteurs doivent être insérés avec la même profondeur de pénétration (te) dans les deux éléments à fixer. • Les deux vis inclinées sont facultatives et n’ont aucune influence sur le calcul de la résistance et de la rigidité.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | SLOT | 281
SYSTÈMES DE CONNEXION AU CISAILLEMENT ENTRE PANNEAUX EN CLT | RIGIDITÉ MURS EN CLT MULTI-PANNEAUX AVEC HOLD-DOWN AUX EXTRÉMITÉS COMPORTEMENT D’UN MUR SIMPLE
F
Il existe deux comportements rotationnels possibles du mur en CLT multi-panneaux, déterminés par de nombreux paramètres. Dans des conditions égales, nous pouvons affirmer que le rapport de rigidités kv/kh détermine le comportement rotationnel du mur, où :
COMPORTEMENT DE PANNEAUX COUPLÉS
F
q F
kv
• kv= rigidité totale au cisaillement de la connexion entre panneaux ;
kv
• kh= rigidité à la traction de l’hold-down. A Dans des conditions égales, nous pouvons dire que, pour des valeurs élevées de kv/kh (donc pour des valeurs élevées de kv), le comportement cinématique du mur tend à se rapprocher du comportement d’un mur simple. Un mur de ce type est beaucoup plus facile à concevoir qu’un mur avec comportement de panneaux couplés, en raison de la simplicité de la modélisation.
kh
PLANCHER EN CLT MULTI-PANNEAUX La distribution des efforts horizontaux (séisme ou vent) du plancher au murs inférieurs dépend de la rigidité du plancher dans son propre plan. Un plancher rigide permet d’obtenir une transmission des efforts externes horizontaux aux murs sous-jacents avec un comportement de diaphragme. Le comportement de diaphragme rigide est beaucoup plus facile à concevoir qu’un plancher déformable dans son propre plan, en raison de la simplicité de la schématisation structurelle du plancher. De plus, de nombreuses réglementations sismiques internationales exigent la présence d'un diaphragme rigide comme condition pour obtenir une régularité dans le plan de construction et donc une meilleure réponse sismique du bâtiment.
L’AVANTAGE D’UNE RIGIDITÉ ÉLEVÉE ET CERTIFIÉE PAR TESTS L'utilisation du connecteur SLOT, caractérisé par des valeurs élevées de rigidité et de résistance, conduit à des avantages incontestables, aussi bien dans le cas du mur en CLT multi-panneaux que dans le cas du plancher à diaphragme. Ces valeurs de résistance et de rigidité sont validées expérimentalement et sont certifiées selon ETA-19/0167; cela signifie que le concepteur dispose de données certifiées, précises et fiables.
282 | SLOT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
COMPARAISON EXPÉRIMENTALE ENTRE SYSTÈMES DE CONNEXION
En 2019, une campagne expérimentale sur les murs à grande échelle a été menée dans les laboratoires CNR-IBE de S.Michele All'Adige. L'objectif de la campagne est de déterminer le comportement rotationnel des murs multi-panneaux, assemblés par différents systèmes de connexion. Les tests sont monotones sous contrôle de déplacement.
TEST 1A : SINGLE PANEL WHT340
TEST 2A : 2 SLOT CONNECTORS
3,75 m
F
1,25 m
F
1,25 m
1,25 m
2,40 m WHT340
WHT340
2,40 m
TEST 3 : SPLINE JOINT
1,25 m
F
1,25 m
TEST 4 : HALF-LAP JOINT
1,25 m
1,25 m
F
1,25 m
1,25 m
WHT340
2,40 m
WHT340
2,40 m
2 x HBS Ø6 x 70 spacing 50 mm
HBS Ø8 x 100 spacing 100 mm
TEST 1B : SINGLE PANEL WHT620
TEST 2B : 4 SLOT CONNECTORS
3,75 m
1,25 m
F
2,40 m
1,25 m
1,25 m
WHT620
WHT620
F
2,40 m
Deux séries de tests ont été réalisées, la première fixant le mur au sol à l'aide d’1 WHT340 avec rondelle et de 20 clous Anker Ø4 x 60 : • TEST 1A : panneau entier. • TEST 2A : trois panneaux assemblés entre eux avec 2 connecteurs SLOT. • TEST 3 : trois panneaux assemblés entre eux avec couvre-joint en LVL et paires de vis HBS Ø6 x 70 avec entraxe de 50 mm (88 vis par connexion). • TEST 4 : trois panneaux assemblés entre eux à mi-bois et vis HBS Ø8 x 100 avec entraxe de 100 mm (22 vis par connexion). Dans la deuxième série de tests, les murs sont fixés au sol à l'aide d’1 WHT620 avec rondelle et de 55 clous Anker Ø4 x 60 : • TEST 1B : panneau entier. • TEST 2B : trois panneaux assemblés entre eux avec 4 connecteurs SLOT pour chaque connexion. Des comparaisons expérimentales sont présentées sur la page suivante.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | SLOT | 283
COMPARAISON EXPÉRIMENTALE ENTRE SYSTÈMES DE CONNEXION COMPARAISON SLOT - PANNEAU SIMPLE 180 150 120 F [kN]
90 δ
60
SINGLE PANEL WHT340
F
2 SLOT CONNECTORS
30 0
SINGLE PANEL WHT620 4 SLOT CONNECTORS
0
5
10
15
20
25
δ [mm]
Dans le graphique est représentée la comparaison entre panneau simple et panneaux assemblés par le connecteur SLOt. Les deux tests avec les connecteurs SLOT ont un comportement marqué sur chaque mur, avec un seul point de rotation situé sur l'arête comprimée du mur. Les connecteurs SLOT sont restés dans la plage élastique au cours des deux tests, tandis que la rupture de l’hold-down s'est produite. Les murs assemblés avec le connecteur SLOT présentent une perte de rigidité de 20-30 % par rapport à un seul panneau. En augmentant le nombre de connecteurs, il est possible de rapprocher ultérieurement la rigidité du mur multi-panneaux à la rigidité d’un seul panneau. Par exemple, sur un mur de 2,40 m de hauteur, il est possible de poser jusqu’à un maximum de 6 SLOT pour chaque connexion, en triplant la rigidité des assemblages verticaux pour la configuration 2A.
COMPARAISON SLOT - SPLINE JOINT - HALF LAP JOINT 180 150 120 F [kN]
90 δ
60
F 2 SLOT CONNECTORS
30 0
SPLINE JOINT HALF LAP JOINT
0
5
10
15
20
25
δ [mm]
Le graphique illustre une comparaison entre le test 2A (2 connecteurs SLOT) et les autres systèmes de connexion (test 3 et 4). Les tests ont été conçus afin de représenter deux cas limites : • pour le TEST 2A, en utilisant le nombre minimum de connecteurs SLOT (2 connecteurs) ; • pour les TEST 3 et 4, en utilisant un nombre élevé de vis (22 vis pour l'half-lap joint et 88 vis pour le spline joint). Le mur assemblé avec 2 connecteurs SLOT parvient à à présenter un comportement comparable à celui des murs assemblés avec un très grand nombre de vis. Cela signifie que, si le concepteur a l'intention d'approcher ultérieurement le comportement du mur à multi-panneaux à celui d’un seul panneau, le système SLOT dispose de larges marges en termes d'augmentation de la rigidité, tandis que les autres systèmes de connexion testés atteignent déjà leur limite maximale de rigidité due à la difficulté à multiplier davantage les vis.
284 | SLOT | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
COMPARAISON ANALYTIQUE ENTRE SYSTÈMES DE CONNEXION ENTRAXES MAJORÉS système de connexion
nombre de connecteurs
entraxe
Rv,k
[mm]
[kN]
SLOT
2
967
81,1
HALF-LAP
14
200
42,6
SPLINE JOINT
56
100
60,9
nombre de connecteurs
entraxe
Rv,k
[mm]
[kN]
ENTRAXES RÉDUITS système de connexion
SLOT
4
580
162,3
HALF-LAP
28
100
73,1
SPLINE JOINT
114
50
70,1
Les valeurs de résistance sont calculées selon ETA-19/0167, ETA-11/0030 et EN 1995-1-1.
Les tableaux présentent une comparaison en termes de résistance entre les trois types de connexions. Pour le calcul, un panneau mural de 2,9 m de hauteur a été considéré. Dans le tableau ENTRAXES MAJORÉS, des entraxes respectivement de 200 mm et 100 mm ont été utilisés pour half-lap joint et spline joint. Pour le connecteur SLOT, un entraxe d’environ 1 m a été utilisé ; dans ce cas, les connexions par vis offrent des résistances beaucoup plus basses que le connecteur SLOT. Comme on peut le voir dans le tableau IENTRAXES RÉDUITS, en divisant par deux l’entraxe des vis (et donc en doublant le nombre de vis), il n'est pas possible d'atteindre la résistance offerte par les deux connecteurs SLOT du cas précédent, en raison de la réduction de résistance donnée par le nombre effectif. En utilisant 4 connecteurs SLOT, il est également possible d’atteindre des valeurs de résistance très difficiles à atteindre avec des vis. Cela signifie que des valeurs de résistance élevées de la connexion ne peuvent pas être obtenues avec des connexions traditionnelles.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | SLOT | 285
CONNECTEURS SPIDER ET PILLAR Le connecteur SPIDER est le résultat d'une idée née au sein de l'Arbeitsbereich für Holzbau de l'Université d'Innsbruck et concrétisé par une étroite collaboration avec Rothoblaas. L'ambitieux projet de recherche, cofinancé par l'Österreichische Forschungsförderungsgesellschaft (FFG), a conduit au développement, pour la première fois au monde, d'un connecteur métallique pour la construction de planchers plats en CLT soutenus ponctuellement. La campagne expérimentale a permis le développement de 10 modèles, adaptés pour différentes applications. Le connecteur PILLAR est une version simplifiée du connecteur SPIDER, adapté aux piliers avec des entraxes plus petits ; il est capable de s'adapter avec polyvalence à différents types d'applications.
SPIDER COMPOSANTS
FIXATIONS
vis à tête fraisée M16/M20 vis poteau supérieur VGS Ø11
plaque supérieure disque cône
boulons SPBOLT Ø12
bras (6 pièces)
cylindre
vis inclinées VGS Ø9
plaque inférieure
vis de renfort (en option) VGS Ø9 vis poteau inférieur VGS Ø11
PILLAR COMPOSANTS
FIXATIONS
vis à tête fraisée M16/M20 vis poteau supérieur VGS Ø11
plaque supérieure disque
boulons SPBOLT Ø12 plaque de fixation
cylindre PLAQUE DE RÉPARTITION (en option)
vis d’assemblage HBS PLATE Ø8 vis de renfort (en option) VGS Ø9
XYLOFON WASHER (en option) plaque inférieure
vis poteau inférieur VGS Ø11
286 | CONNECTEURS SPIDER ET PILLAR | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
TABLEAUX DE PRÉDIMENSIONNEMENT épaisseur du plancher CLT [mm] 200
220
240
280
160 + 160
Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
SPI60S
345
+ 296
290
+ 349
240
+
401
185
+ 454
135
+ 506
135
+ 506
245
+ 394
SPI80S
630
+ 296
575
+ 349
525
+
401
470
+ 454
420
+ 506
420
+ 506
530
+ 394
SPI80M
920
+ 296
865
+ 349
815
+
401
760
+ 454
710
+ 506
710
+ 506
820
+ 394
SPI80L
1215
+ 296
1185 + 349
1135 +
401
1080 + 454
1030 + 506
1030 + 506
1140 + 394
SPI100S
1515
+ 296
1515 + 349
1515 +
401
1515 + 454
1475 + 506
1475 + 506
1515 + 394
SPI100M
1965 + 296
1930 + 349
1895 +
401
1855 + 454
1820 + 506
1820 + 506
2030 + 394
SPI120S
2490 + 296 2440 + 349
2385 +
401
2335 + 454
2280 + 506
2280 + 506
2395 + 394
SPI120M
2855 + 296
2855 + 349
2855 +
401
2855 + 454
2855 + 506
2855 + 506
2855 + 394
SPI100L
3805 + 296 3805 + 349
3805 +
401
3805 + 454
3805 + 506
3805 + 506
3805 + 394
SPI120L
4840 + 296 4840 + 349
4840 +
401
4840 + 454
4840 + 506
4840 + 506
4840 + 394
GL32h
180
LVL HÊTRE
160
ACIER
MODÈLE
POTEAUX
RÉSISTANCES DE CALCUL DU CONNECTEUR SPIDER
RÉSISTANCES DE CALCUL DU CONNECTEUR PILLAR SPIDER
épaisseur du plancher CLT [mm] 160
180
200
220
240
Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
POTEAUX
MODÈLE
[kN]
Fco,up,d
Fco,up,d
470
+ 132
470
+
145
470
+
157
470
+
157
470
+
184
PIL80S
815
+ 167
815
+
181
815
+
195
815
+
195
815
+
225
PIL80M
1005 + 208
990
+
223
975
+
239
975
+
239
940
+
272
PIL80L
1325
+ 208
1310 +
223
1295 +
239
1295 +
239
1265 +
272
Fco,up,d
PIL100S
1515
+ 162
1515 +
175
1515 +
190
1515 +
190
1515 +
220
PILLAR
PIL100M
2205 + 202
2205 +
218
2205 + 234
2205 + 234
2205 +
266
PIL120S
2675
+ 196
2660 +
211
2645 +
227
2645 +
227
2610 + 260
PIL120M
3200 + 196
3185 +
211
3170 +
227
3170 +
227
3140 + 260
PIL100L
4435 + 202
4435 +
218
4435 + 234
4435 + 234
4435 +
PIL120L
5480 + 196 5480 +
211
5480 +
5480 +
5480 + 260
227
LVL HÊTRE
Fslab,d
Fco,up,d
Fslab,d
Fslab,d ACIER
227
266
GL32h
PIL60S
Fslab,d
NOTES : Les résistances indiquées dans le tableau se réfèrent aux valeurs de calcul, conformément aux EN 1993-1-1, EN 1993-1-12 et EN 1995-1-1 en considérant une charge de classe d’une durée moyenne (kmod=0,8). Pour des raisons de sécurité, une hauteur du plancher CLT de 320 mm a été considérée.
Les valeurs indiquées dans le tableau doivent être considérés comme des valeurs de prédimensionnement du connecteur. La vérification structurelle sera effectuée conformément aux tableaux présents dans les pages suivantes. Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément.
Toutes les résistances se réfèrent à la situation « avec renfort ». Pour le connecteur PILLAR, la configuration représentée est celle avec l’appui central (voir le chapitre spécifique).
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | CONNECTEURS SPIDER ET PILLAR | 287
ABAQUE DE PRÉDIMENSIONNEMENT L'abaque peut être utilisé pour un premier choix de connecteur à utiliser dans chaque position et pour chaque étage. Dans l’abaque, chaque colonne fait référence à une aire d'influence Ai différente du pilier en question, tandis que chaque rangée fait référence à un niveau différent, la numérotation des niveaux s'effectue en partant du plancher de toiture et en descendant vers le bas. En croisant l’aire d'influence et le niveau, il est possible de déterminer le connecteur le plus approprié pour chaque niveau. Le calcul est effectué en référence à une charge de calcul sur le plancher à l'État Limite Ultime de 8,0 kN / m2 avec une classe de durée de charge moyenne (kmod=0,8). Le choix final et la vérification structurelle seront effectués conformément aux tableaux présents dans les pages suivantes. Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. Les couleurs des différentes cellules permettent de déterminer le matériau le plus adapté à la construction du poteau sur lequel repose le connecteur SPIDER ou PILLAR. Dans tous les cas, un calcul plus raffiné, ainsi que le choix d'un type de poteau différent, peuvent être effectués conformément aux tableaux présents dans les pages suivantes.
Poteau en bois lamellé-collé Poteau en LVL hardwood Poteau en acier
EXEMPLE En se référant au bâtiment à 5 étages illustré dans le dessin et à la série de poteaux mise en évidence, une aire d’influence d’environ 40 m2 est supposée. Dans la première analyse, les connecteurs et les piliers à utiliser sont les suivants :
Plancher Plancher Plancher
1
2
3
connecteur SPI60S sur un pilier en bois lamellé-collé connecteur SPI80S sur un pilier en bois lamellé-collé connecteur SPI80M sur un pilier en bois lamellé-collé
Plancher
4
connecteur SPI80L sur un pilier en bois lamellé-collé
Plancher
5
connecteur SPI100S sur un pilier en LVL hardwood
1
Ai
2
Ai
3
Ai
4
Ai
5
Ai
Ai
L1 2 L1
L2 2 L2
Schéma des aires d’influence du plancher.
288 | CONNECTEURS SPIDER ET PILLAR | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
floor number
ABAQUE DE PRÉDIMENSIONNEMENT Ai [m2] 10
15
20
25
30
35
40
45
50
1
PIL60S
PIL60S
PIL80S
PIL80M
SPI60S
SPI60S
SPI60S
SPI60S
SPI60S
2
PIL60S
PIL60S
PIL80S
PIL80M
SPI80S
SPI80S
SPI80S
SPI80S
SPI80S
3
PIL60S
PIL60S
PIL80S
PIL80M
SPI80S
SPI80M
SPI80M
SPI80L
SPI80L
4
PIL60S
PIL60S
PIL80S
PIL80M
SPI80M
SPI80L
SPI80L
SPI100S
SPI100S
5
PIL60S
PIL80S
PIL80S
PIL80M
SPI80L
SPI80L
SPI100S
SPI100S
SPI100M
6
PIL60S
PIL80S
PIL80S
PIL80L
SPI100S
SPI100S
SPI100M
SPI100M
SPI120S
7
PIL80S
PIL80S
PIL80M
PIL80L
SPI100S
SPI100M
SPI120S
SPI120S
SPI120M
8
PIL80S
PIL80M
PIL80L
PIL100M
SPI100M
SPI120S
SPI120S
SPI120M
SPI120M
9
PIL80S
PIL80M
PIL80L
PIL100M
SPI120S
SPI120S
SPI120M
SPI100L
SPI100L
10
PIL80S
PIL80L
PIL100S
PIL100M
SPI120S
SPI120M
SPI100L
SPI100L
SPI100L
11
PIL80S
PIL80L
PIL100M
PIL100M
SPI120M
SPI120M
SPI100L
SPI100L
SPI120L
12
PIL80M
PIL100S
PIL100M
PIL100M
SPI120M
SPI100L
SPI100L
SPI120L
SPI120L
13
PIL80M
PIL100S
PIL100M
PIL120S
SPI100L
SPI100L
SPI120L
SPI120L
SPI120L
14
PIL80L
PIL100M
PIL100M
PIL120S
SPI100L
SPI100L
SPI120L
SPI120L
-
15
PIL80L
PIL100M
PIL120S
PIL120M
SPI100L
SPI120L
SPI120L
-
-
16
PIL80L
PIL100M
PIL120S
PIL120M
SPI100L
SPI120L
SPI120L
-
-
17
PIL80L
PIL100M
PIL120S
PIL100L
SPI120L
SPI120L
-
-
-
18
PIL100S
PIL100M
PIL120M
PIL100L
SPI120L
SPI120L
-
-
-
19
PIL100S
PIL100M
PIL120M
PIL100L
SPI120L
-
-
-
-
20
PIL100M
PIL120S
PIL120M
PIL100L
SPI120L
-
-
-
-
21
PIL100M
PIL120S
PIL100L
PIL100L
SPI120L
-
-
-
-
22
PIL100M
PIL120S
PIL100L
PIL100L
-
-
-
-
-
23
PIL100M
PIL120S
PIL100L
PIL100L
-
-
-
-
-
24
PIL100M
PIL120M
PIL100L
PIL120L
-
-
-
-
-
25
PIL100M
PIL120M
PIL100L
PIL120L
-
-
-
-
-
26
PIL100M
PIL120M
PIL100L
PIL120L
-
-
-
-
-
27
PIL100M
PIL120M
PIL100L
PIL120L
-
-
-
-
-
28
PIL100M
PIL100L
PIL100L
PIL120L
-
-
-
-
-
29
PIL120S
PIL100L
PIL120L
-
-
-
-
-
-
30
PIL120S
PIL100L
PIL120L
-
-
-
-
-
-
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | CONNECTEURS SPIDER ET PILLAR | 289
MODALITÉ DE CONSTRUCTION DU PLANCHER Deux méthodes de pose différentes peuvent être identifiées pour le connecteur SPIDER et deux pour le connecteur PILLAR. Il est possible d'adopter des solutions mixtes dans lesquelles les deux connecteurs sont utilisés au même étage, afin d'optimiser les performances et les coûts. SPIDER PLANCHER À PLAQUE
PANNEAUX CROISÉS
m ,0 ~6
0m ~7, 0m ~7,
m ,0 ~6
~7,0 m
~6,0
m
entraxe maximum entre les poteaux
cavaedium systèmes à l’intrados
il exploite le comportement bidimensionnel du panneau
sans connexions au moment
PILLAR APPUIS CENTRAUX
APPUIS DE BORD/ ANGLE
0m ~7,
0m ~7, 0m ~7,
0m ~7,
~3,5 m
~3,5 m ~3,5 m
~3,5 m
~3,5 m
quantité mineure de poteaux par rapport aux appuis de bord/angle
sans étayages
murs externes sans poteaux
sans connexions au moment SPIDER + PILLAR
0m ~7, 0m ~7,
Le connecteur PILLAR peut être utilisé avec le connecteur SPIDER dans les supports les moins sollicités ou dans les zones de bord et d'angle, afin d'optimiser les performances et les coûts. Cette solution permet une plus grande liberté architecturale dans le positionnement des poteaux en plan.
~7,0 m ~7,0 m
SPIDER PILLAR
liberté maximale architecturale dans le positionnement des poteaux optimisation des performances et des coûts
290 | CONNECTEURS SPIDER ET PILLAR | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
SOLLICITATIONS SUR LES CONNEXIONS ENTRE PANNEAUX EN CLT Le comportement de la plaque du plancher CLT peut être obtenu grâce à des connexions spéciales résistantes au moment. Les connexions, normalement positionnées à 1/4 de la travée du système SPIDER AVEC PLANCHER À PLAQUE, ne sont jamais soumises au moment de contrainte maximum. Dans le cas du système PILLAR AVEC SUPPORTS CENTRAUX, les connexions sont positionnées approximativement au milieu, où le moment est cependant réduit du fait de l’entraxe réduit entre les poteaux. Les schémas suivants montrent des sections verticales en correspondance avec des poteaux.
SPIDER AVEC PLANCHER À PLAQUE
PILLAR AVEC SUPPORTS CENTRAUX
Mmax-
Mmax-
Mmax+
Mmax+ Vmax-
Vmax-
Vmax+
Vmax+
CONNEXION SPÉCIALE ENTRE PANNEAUX CLT
Connexion au moment réalisée avec des plaques en acier collées dans les fraisages verticaux du panneau. La géométrie de la connexion garantit une résistance au moment positif et négatif, en s'adaptant aux sollicitations d'enveloppe typiques. L'utilisation d'un matériau haute performance tel que l'acier en combinaison avec de la résine époxyde assure d'excellentes performances en termes de résistance et de rigidité en flexion.
M-
MV-
V-
M+
M+ V+
V+
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | CONNECTEURS SPIDER ET PILLAR | 291
SPIDER
ETA 19/0700
SYSTÈME D'ASSEMBLAGE ET DE RENFORT POUR POTEAUX ET PLANCHERS BÂTIMENTS À PLUSIEURS ÉTAGES Il permet de réaliser des bâtiments à plusieurs étages avec une structure poteau-plancher. Certifié, calculé et optimisé pour des poteaux en bois lamellé-collé, LVL, acier et béton armé. De nouveaux horizons architecturaux et structuraux.
POTEAU - POTEAU Le noyau central en acier du système évite l’écrasement des panneaux en CLT en permettant le transfert de plus de 5 000 kN de force verticale entre poteau et poteau.
SYSTÈME DE RENFORT POUR CLT Les bras du système garantissent le renfort au poinçonnement des panneaux en CLT, en offrant d'excellentes valeurs de résistance au cisaillement. Distance des colonne supérieure à 7,0 x 7,0 m de la maille structurelle.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
bâtiments à plusieurs étages
POTEAUX
de 200 x 200 mm à 280 x 280 mm
MAILLE STRUCTURELLE
supérieure 7,0 x 7,0 m
RÉSISTANCE
Rk compression supérieure à 5000 kN
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Acier S355-S690 électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Bâtiments à plusieurs étages avec système poteau-plancher. Poteaux en bois massif, bois lamellé-collé, bois à haute densité, CLT, LVL, acier et béton.
292 | SPIDER | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
LES GRATTE-CIEL EN BOIS (WOODEN SKYCRAPERS) Système standard de connexion et de renfort pour réaliser des immeubles en bois avec système poteau-plancher. Nouvelles possibilités architecturales dans le secteur de la construction.
PANNEAUX EN CLT CROISÉS Résistance et rigidité exceptionnelles de la structure avec la disposition des planchers en CLT croisés. Possibilité de réaliser des lumières libres supérieures à 6,0 x 6,0 m, même sans assemblages au moment.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | SPIDER | 293
CODES ET DIMENSIONS CONNECTEUR SPIDER Dtp ttp Dcyl tbp Dbp
Le code est composé de l’épaisseur respective du panneau CLT en mm (XXX = tCLT). SPI80MXXX pour des panneaux CLT avec XXX = tCLT = 200 mm : code SPI80M200. CODE
cylindre
plaque inférieure
plaque supérieure
Dcyl
Dbp x tbp
Dtp x ttp
poids
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[kg]
SPI60SXXX
60
200 x 30
200 x 20
57,7
1
SPI80SXXX
80
240 x 30
200 x 20
66,0
1
SPI80MXXX
80
280 x 30
240 x 30
76,4
1
SPI80LXXX
80
280 x 40
280 x 30
90,3
1
SPI100SXXX
100
240 x 30
240 x 20
78,3
1
SPI100MXXX
100
280 x 30
280 x 30
90,3
1
SPI120SXXX
120
280 x 30
280 x 30
95,3
1
SPI120MXXX
120
280 x 40
280 x 40
115,3
1
SPI100LXXX
100
240 x 20
non prévue
67,9
1
SPI120LXXX
120
240 x 20
non prévue
74,7
1
SPI60S est fourni sans plaque supérieure. Celle-ci peut être commandée séparément avec le code STP20020C.
XXX = tCLT [mm] 160
180
200
220
240
280
320
160 160
180
200
240
220
280
Disponible aussi pour des épaisseurs tCLT non présentes dans le tableau.
Chaque code inclut les composants suivants : vis à tête fraisée M16/M20 plaque supérieure (non incluse pour SPI60SXXX)
disque cylindre
cône
plaque inférieure
6 bras
294 | SPIDER | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
160
CODES ET DIMENSIONS NOMBRE DE VIS POUR CONNECTEUR nco,up nbolts nincl nreinf nco,down SPI60S - SPI80S - SPI100S-SPI100L - SPI120L
SPI80M - SPI80L - SPI100M - SPI120S - SPI120M
nincl
48
48
VGS Ø9
nco,up
4
4
VGS Ø11
nco,down
4
4
VGS Ø11
nbolts
4
4
SPBOLT1235
nreinf
14
16
VGS Ø9
Vis et boulons de verrouillage inclus. Les vis de renfort nreinf sont en option.
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
SPIDER: Acier S355-S690 électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
Fco,up
Ft
Fslab
DOMAINES D’UTILISATION • Planchers en CLT posés ponctuellement sur des poteaux • Poteaux en bois massif, lamellé-collé, LVL softwood ou LVL hardwood • Poteaux en acier ou béton armé
Ft
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] HBS PLATE
vis à bois
VGS
connecteur tout filetage
8
556
9-11
564
BOULON - tête hexagonale acier 8.8 EN 15048 CODE
SPBOLT1235
d
L
SW
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
M12
35
19
tige
dINT
dEXT
s
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
M12
13
24
2,5
d
SW 100
L
ULS 125 - rondelle CODE
ULS13242
pcs. dINT dEXT 500
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | SPIDER | 295
GÉOMÉTRIE ET MATÉRIAUX 830 415
415 Dtc
Dtp ttp 72
64
DCLT tCLT Dcyl tbp Le fraisage dans le poteau inférieur est optionnel
Dbp
Dbc
CONNECTEUR MODÈLE
plaque inférieure Dbp x tbp
forme
cylindre matériau
[mm]
Dcyl
matériau
disque matériau
[mm]
plaque supérieure Dtp x ttp
forme
matériau
[mm]
SPI60S
200 x
30
S355
60
S355
S355
200 x
20
S355
SPI80S
240 x
30
S355
80
S355
S355
200 x
20
S355
SPI80M
280 x
30
S690
80
S355
S355
240 x
30
S355
SPI80L
280 x
40
S690
80
S355
S355
280 x
30
S690
SPI100S
240 x
30
S690
100
S355
S355
240 x
20
S690
SPI100M
280 x
30
S690
100
S355
S355
280 x
30
S690
SPI120S
280 x
30
S690
120
S355
S355
280 x
30
S690
SPI120M
280 x
40
S690
120
S355
S355
280 x
40
SPI100L
240 x
20
S690
100
1.7225
S690
-
SPI120L
240 x
20
S690
120
1.7225
S690
-
S690
SPI100L et SPI120L prévoient la fixation sur des poteaux en acier sans l’utilisation de la plaque supérieure.
POTEAUX ET PANNEAUX EN CLT MODÈLE
poteau supérieur
poteau inférieur
panneau en CLT
renfort (en option)
Dtc,min
Dbc,min
DCLT
Dreinf
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
SPI60S
200
200
80
170
SPI80S
200
240
100
210
14
SPI80M
240
280
100
240
16
SPI80L
280
280
100
240
16
nreinf
14
SPI100S
240
240
120
210
14
SPI100M
280
280
120
240
16
SPI120S
280
280
140
240
16
SPI120M
280
280
140
240
16
SPI100L
240
240
120
210
14
SPI120L
240
240
140
220
14
296 | SPIDER | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
GÉOMÉTRIE ET MATÉRIAUX CARACTÉRISTIQUES DES PANNEAUX EN CLT Paramètre
160 mm ≤ tCLT < 200 mm
tCLT ≥ 200 mm
EIx /EIy
0,68 - 1,46
0,84 - 1,19
GA z,x /GA z,y
0,71 - 1,40
0,76 - 1,31
Min (EIx, EIy)
1525 kNm2/m
3344 kNm2/m
Max (EIx, EIy)
2229 kNm2/m
3989 kNm2/m
Min (GA z,x, GA z,y)
11945 kNm/m
17708 kNm/m
Max (GA z,x, GA z,y)
16769 kNm/m
23261 kNm/m
≤ 40 mm
≤ 40 mm
≥ 3,5
≥ 3,5
C24/T14
C24/T14
± 2 mm
± 2 mm
Épaisseur des lamelles Rapport largeur - épaisseur lamelles b/t Classe de résistance minimale selon EN 338 Tolérance dimensionnelle sur l’épaisseur du panneau en CLT EIx, EIy
Rigidité en flexion pour les directions x et y pour le panneau en CLT de 1 m de largeur
GA z,x, GA z,y
Rigidité au cisaillement pour les directions x et y pour le panneau en CLT de 1 m de largeur
x
Direction parallèle au fil des lamelles supérieures
y
Direction perpendiculaire au fil des lamelles supérieures
VIS POUR LE PANNEAU EN CLT tCLT
vis inclinées nincl
vis de renfort en option nreinf
[mm]
[pcs. - ØxL]
[pcs. - ØxL]
160
48 VGS Ø9x200
VGS Ø9x100
180
48 VGS Ø9x240
VGS Ø9x100
200
48 VGS Ø9x280
VGS Ø9x100
220
48 VGS Ø9x280
VGS Ø9x120
240
48 VGS Ø9x320
VGS Ø9x120
280
48 VGS Ø9x360
VGS Ø9x140
320 (160 + 160)
48 VGS Ø9x400
VGS Ø9x160
nincl nreinf
tCLT
Règles pour des épaisseurs des panneaux non prévues dans le tableau : - pour les vis inclinées, utiliser la longueur prévue pour le panneau d’épaisseur inférieure ; - pour les vis de renfort, utiliser la longueur prévue pour le panneau d’épaisseur supérieure. Exemple : pour des panneaux en CLT de 250 mm d’épaisseur, des vis inclinées VGS Ø9x320 et des vis de renfort VGS Ø9x140 seront utilisées.
VIS DE RENFORT (EN OPTION)
Dreinf
G S
V
G S
V
V G
S
V G
S
V
G S
plaque de base rectangulaire
Dreinf
G S
plaque de base circulaire
V
S
S
V G
S
V G
S
V G
V G
G S
V
V
G S V G
S
S
V G
V
G S
nreinf
DCLT
V
V
G S
G S
V G
V G
S
S
V
V
G S
G S
V G
V G
S
S
S
V G
G S
V G
V
V
G S
G S
G S
V
V G
V G
S
Dbp
S
V
G S
V
nreinf
DCLT
S
Dbp
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | SPIDER | 297
MONTAGE Fixer la plaque de base sur la face supérieure du poteau en utilisant les vis VGS Ø11, dans le respect des instructions de pose relatives.. Il est possible de cacher la plaque de base dans un fraisage prédisposé dans le poteau. Pour une pose sur des poteaux en acier, il est possible d’utiliser des boulons M12 à tête fraisée. En cas de pose sur des poteaux en béton armé, utiliser des connecteurs à tête fraisée appropriés.
1
2
3
Enfiler sur le cylindre le panneau en CLT perforé avec un trou rond de diamètre DCLT. Il est possible de prédisposer un renfort à compression sur l'intrados du panneau, pour augmenter la résistance.
Visser le cône sur le cylindre jusqu’à avoir le contact avec la surface du panneau en CLT.
4
5
Poser 6 bras sur la surface supérieure du panneau en CLT et du cône.
Insérer le disque hexagonal, de manière à encastrer les 6 bras et fixer la tête fraisée avec une clé mâle hexagonale de 10 ou 12 mm.
NO IMPACT
20 Nm
X
X
X
X
X
X
m
1c
S
S
VG
VG
X
X
X
S
VG
X
X
X
S
VG
X
X
X
X
X
VG
X
X
X
S S
S
VG
X
VG
X
X
X
X
S
S
VG
X
VG
X
X
S
X
VG
X
X
S
7
VG
Avec une visseuse NON à IMPULSIONS, insérer les 48 vis VGS Ø9 à l’intérieur des rondelles inclinées, en respectant l’angle d’insertion à 45 ° (utiliser éventuellement le gabarit pour pré-perçage JIGVGU945). Visser en s'arrêtant à environ 1 cm de la rondelle puis compléter le vissage à l’aide de la clé dynamométrique en appliquant un moment d’insertion de 20 Nm.
298 | SPIDER | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
X
X
6A
MONTAGE Fixer la plaque supérieure sur la face inférieure du poteau en utilisant les vis VGS Ø11, dans le respect des instructions de pose relatives. La plaque supérieure est dotée de trous filetés opportuns pour la fixation sur le disque hexagonal.
8
± 5°
X
X
X
S
X
VG
X
X
S
X
VG
X
X
S
VG
X
X
X
S
X
X
VG
X
S
VG
X
X
X
S
VG
X
X
X
S
VG
X
X
X
S
VG
X
X
X
S
X
VG
X
X
S
X
VG
X
X
S
X
VG
X
X
S
X
X
VG
X
S
VG
X
X
X
S
VG
X
X
X
S
VG
X
X
X
S
VG
9
10
Positionner le poteau supérieur sur le disque hexagonal et le fixer en utilisant 4 boulons SPBOLT1235 avec une rondelle ULS125. En cas de poteau supérieur en acier, la plaque supérieure ne sera pas utilisée et le poteau devra être doté d’une plaque en acier perforée pour la fixation des 4 boulons SPBOLT1235.
Les trous fendus dans le disque hexagonal permettent de tourner le poteau de ±5°. Tourner le poteau dans la bonne position et visser les 4 boulons SPBOLT1235 à l’aide d’une clé latérale.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | SPIDER | 299
INSTRUCTIONS SPÉCIALES POUR SPI100S - SPI100M - SPI100L - SPI120S - SPI120M - SPI120L
Pour les connecteurs SPIDER avec un cylindre de diamètre Dcyl = 100 ou 120 mm, le disque hexagonal a une dimension majorée. Dans ce cas, la phase 6A doit être remplacée par les phases 6B - 6F .
x12 HBS PLATE
6B
6C
Après avoir inséré le disque hexagonal et la vis à tête fraisée, insérer 12 vis HBSP8120 dans les 12 trous verticaux prédisposés dans les 6 bras. Ces vis maintiendront les bras en position dans les phases suivantes.
Dévisser la vis à tête fraisée et retirer le disque hexagonal.
NO IMPACT
X
X
X
S
VG X
X
X
S
X
VG
X
X
S
X
VG
X
X
S
X
VG
X
X
S
X
X
VG
X
S
VG
X
X
X
S
VG
X
X
X
S X
X
VG
X
S
VG
6D
6E
Avec une visseuse NON à IMPULSIONS, insérer les 12 vis VGS Ø9 à l’intérieur des rondelles inclinées les plus proches du cylindre, en respectant l’angle d’insertion à 45 ° (utiliser éventuellement le gabarit pour pré-perçage JIGVGU945). Visser en s'arrêtant à environ 1 cm de la rondelle.
Insérer le disque hexagonal et fixer la tête fraisée avec une clé mâle hexagonale de 10 ou 12 mm.
Avec une visseuse NON à IMPULSIONS, insérer les 36 vis VGS Ø9 restantes à l’intérieur des rondelles inclinées, en respectant l’angle d’insertion à 45 ° (utiliser éventuellement le gabarit pour pré-perçage JIGVGU945). Visser en s'arrêtant à environ 1 cm de la rondelle.
NO IMPACT
X
X
X
S
X
VG
X
X
S
X
VG
X
X
S
X
VG
X
X
S
X
X
VG
X
S
VG
X
X
X
S
VG
X
X
X
S
X
VG
X
X
VG
300 | SPIDER | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
S
6F
TOLÉRANCE DE PRODUCTION ET DE POSE DU PANNEAU EN CLT Le connecteur est conçu pour s’adapter aux tolérances de production et de pose du panneau en CLT. L’épaisseur réelle des panneaux en CLT peut être légèrement différente de l’épaisseur nominale, en raison d’une tolérance de production. 1. TOLÉRANCE DE PRODUCTION SUR L’ÉPAISSEUR DU PANNEAU EN CLT± 2 mm Le cône doit être vissé jusqu’à toucher la surface du panneau CLT (surface manière à assurer le contact avec le cylindre (surface A ).
C ), tandis que le disque doit être posé de
La tolérance de ±2 mm est absorbée dans la zone B : -
tolérance de l’épaisseur CLT +2 mm
contact entre disque et bras dans la zone B ;
-
tolérance de l’épaisseur CLT 0 mm
écart de 2 mm dans la zone
B
écart de 4 mm dans la zone
B .
-
tolérance de l’épaisseur CLT -2 mm
;
La hauteur totale du connecteur SPIDER reste constante indépendamment de la tolérance de production du panneau en CLT. De cette manière, la longueur des poteaux n'est pas affectée par la tolérance de production des panneaux en CLT. 2. TOLÉRANCE DE ±10 mm SUR LE POSITIONNEMENT DU PLANCHER (zone D ) Le trou dans le panneau en CLT est majoré de 20 mm afin de permettre un léger décalage entre SPIDER et le trou.
A
B
C
A
B
C
A
B
2 mm
tCLT + 2 mm
C
4 mm
tCLT
tCLT - 2 mm
disque
cylindre bras
cône
D
10 mm
10 mm
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | SPIDER | 301
VALEURS STATIQUES | POINÇONNEMENT ET TRACTION SOLLICITATIONS SUR LE CONNECTEUR Ft
Fslab
Ft
RÉSISTANCE AU POINÇONNEMENT- VALEURS VALABLES POUR TOUS LES MODÈLES DE SPIDER tCLT
avec renfort Rslab,k
sans renfort ksus(2)
ksus(2)
Rslab,k
[mm]
[kN]
160
463
0,60
[kN] 419
0,70
180
545
0,60
494
0,70
200
627
0,60
568
0,70
220
709
0,60
642
0,70
240
791
0,60
717
0,70
280
791
0,60
717
0,70
160 + 160(1)
616
0,36
558
0,46
RÉSISTANCE À LA TRACTION- VALEURS VALABLES POUR TOUS LES MODÈLES DE SPIDER Vis poteau supérieur / inférieur
Ft,k [kN]
[pcs. - ØxL]
C24(3)
GL24h(4)
GL28h(5)
GL32h(6)
4 VGS Ø11x250 4 VGS Ø11x400
34,60
37,32
40,38
41,54
56,20
60,65
65,64
67,49
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
La configuration 160 + 160 se réfère à la pose avec des panneaux en CLT croisés.
(2)
Le coefficient k sus exprime le rapport entre la force fournie par les vis inclinées par la traction et la force déchargée sur la plaque de base par compression.
• Pour des épaisseurs du panneau tCLT intermédiaires à celles prévues dans le tableau, il est conseillé d’utiliser les valeurs de résistance prévues pour l’épaisseur inférieure.
(3)
Valeurs calculées selon ETA-11/0030. Dans le calcul, une colonne en bois massif C24 avec ρ k = 350 kg/m3 a été considérée.
(4)
Valeurs calculées selon ETA-11/0030. Dans le calcul, une colonne en bois lamellé-collé GL24h avec ρ k=385 kg/m3 a été considérée.
(5)
Valeurs calculées selon ETA-11/0030. Dans le calcul, une colonne en bois lamellé-collé GL28h avec ρ k=425kg/m3 a été considérée.
(6)
Valeurs calculées selon ETA-11/0030. Dans le calcul, une colonne en bois lamellé-collé GL32h avec ρ k=440kg/m3 a été considérée.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Les coefficients γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. Le coefficient γ M est le coefficient de sécurité pertinent côté connexions.
Rslab,d = Rt,d =
Rslab,k kmod γM
Rt,k kmod γM
• Pour les vérifications, les expressions doivent être satisfaites :
Fslab,d ≤ 1,0 Rslab,d Ft,d ≤ 1,0 Rt,d • La résistance au poinçonnement du plancher (Fslab,d) inclut la vérification de tous les composants de renfort du SPIDER (bras et vis de renfort), tout comme la résistance au cisaillement et au rolling shear du panneau en CLT dans la zone influencée par la présence de l’appui. Les autres vérifications à l'État Limite Ultime et à l'État Limite de Service sur les panneaux du plancher son à la charge du concepteur.
302 | SPIDER | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
VALEURS STATIQUES | TRANSMISSION DE LA CHARGE SOLLICITATIONS SUR LE CONNECTEUR
MÉCANISMES DE RUPTURE ET VÉRIFICATIONS
Fco,up
compression côté bois (R timber,up) ksus Fslab
flexion de la plaque supérieure (R tp) transmission de la charge (R lt) compression du cylindre (R b)
Fco,up + ksus Fslab
flexion de la plaque inférieure (R bp) (1-ksus) Fslab
compression côté bois (R timber,down)
Fco,up + Fslab
SPIDER SPI60S RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
résistance
sollicitation
Classe de résistance
Rtimber,up,k Rtimber,down,k
Rsteel,k [kN] Plaque supérieure
Rtp,k(5)
γsteel
450
γM0(1)
Fco,up,d
Transmission de la charge
Rlt,k
663
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
907
γM0(1)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
Plaque inférieure
Rbp,k(5)
706
γM0(1)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
(1)
Fco,up,d
[kN]
[kN]
C24
595
660
GL24h
680
754
GL28h
794
880
GL32h(3)
907
1005
SPIDER SPI80S RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
résistance
sollicitation
Classe de résistance
Rsteel,k [kN] Plaque supérieure
Rtp,k(6)
γsteel
655
γM0(1)
Fco,up,d Fco,up,d
Transmission de la charge
Rlt,k
1286
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
1626
γM0(1)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
Plaque inférieure
Rbp,k(6)
939
γM0(1)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
(1)
Rtimber,up,k Rtimber,down,k [kN]
[kN]
GL24h
754
1086
GL28h
880
1267
GL32h(3)
1005
1448
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | SPIDER | 303
SPIDER SPI80M RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
résistance
sollicitation
Classe de résistance
Rtimber,up,k Rtimber,down,k
Rsteel,k [kN] Plaque supérieure
Rtp,k(6)
[kN]
γsteel
939
γM0(1)
Fco,up,d Fco,up,d
Transmission de la charge
Rlt,k
1286
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
1626
γM0(1)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
Plaque inférieure
Rbp,k(6)
1761
γM0*(2)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
(1)
[kN]
GL24h
1086
1426
GL28h
1267
1663
GL32h(3)
1448
1901
SPIDER SPI80L RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
résistance
sollicitation
Classe de résistance
Rtimber,up,k Rtimber,down,k
Rsteel,k [kN] Plaque supérieure
Rtp,k(6)
γsteel
1761
γM0*(2)
Fco,up,d Fco,up,d
Transmission de la charge
Rlt,k
1286
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
1626
γM0(1)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
Plaque inférieure
Rbp,k(6)
2350
γM0*(2)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
(1)
[kN]
[kN]
GL24h
1426
1802
GL28h
1663
2102
GL32h(3)
1901
2402
SPIDER SPI100S RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
résistance
sollicitation
Classe de résistance
Rtimber,up,k Rtimber,down,k
Rsteel,k [kN] Plaque supérieure
Rtp,k(7)
[kN]
γsteel
1689
γM0*(2)
Fco,up,d Fco,up,d
Transmission de la charge
Rlt,k
2031
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
2474
γM0(1)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
Plaque inférieure
Rbp,k(7)
2519
γM0*(2)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
(1)
[kN]
GL28h
1163
1267
GL32h
1330
1448
LVL GL75(4)
2280
2977
SPIDER SPI100M RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
résistance
sollicitation
Classe de résistance
Rsteel,k [kN] Plaque supérieure
Rtp,k(7)
Rtimber,up,k Rtimber,down,k [kN]
γsteel
2394
γM0*(2)
Fco,up,d Fco,up,d
Transmission de la charge
Rlt,k
2031
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
2474
γM0(1)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
Plaque inférieure
Rbp,k(7)
2394
γM0*(2)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
(1)
304 | SPIDER | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
[kN]
GL28h
1724
1724
GL32h
1970
1970
LVL GL75(4)
3748
3748
SPIDER SPI120S RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
résistance
Classe de résistance
sollicitation
Rtimber,up,k Rtimber,down,k
Rsteel,k [kN] Plaque supérieure
Rtp,k(7)
[kN]
γsteel
3034
γM0*(2)
Fco,up,d Fco,up,d
Transmission de la charge
Rlt,k
2856
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
3336
γM0(1)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
Plaque inférieure
Rbp,k(7)
3034
γM0*(2)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
(1)
[kN]
GL28h
1724
1724
GL32h
1970
1970
LVL GL75(4)
4184
4184
SPIDER SPI120M RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
résistance
Classe de résistance
sollicitation
Rtimber,up,k Rtimber,down,k
Rsteel,k [kN] Plaque supérieure
Rtp,k(7)
γsteel
3976
γM0*(2)
Fco,up,d Fco,up,d
Transmission de la charge
Rlt,k
2856
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
3336
γM0(1)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
Plaque inférieure
Rbp,k(7)
3976
γM0*(2)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
(1)
[kN]
[kN]
GL28h
2188
2188
GL32h
2501
2501
LVL GL75(4)
5101
5101
SPI100L et SPI120L sont optimisés pour une utilisation avec des poteaux en acier. Dans ce cas, la plaque supérieure n’est pas présente.
SPIDER SPI100L RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER Vérifications
résistance
sollicitation
Rsteel,k
Plaque supérieure(9)
Rtp,k
[kN]
γsteel
-
-
Fco,up,d
Transmission de la charge
Rlt,k
4190
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
5010
γM0*(2)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
Plaque inférieure(10)
Rbp,k
-
-
Fco,up,d + ksus Fslab,d
*(2)
Fco,up,d
SPIDER SPI120L RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER Vérifications
résistance
sollicitation
Rsteel,k [kN]
γsteel
Plaque supérieure(9)
Rtp,k
-
-
Transmission de la charge
Rlt,k
5325
γM0*(2)
Fco,up,d
6220
γM0
Fco,up,d + ksus Fslab,d
-
-
(8)
Compression du cylindre
Rb,k
Plaque inférieure(10)
Rbp,k
Fco,up,d *(2)
Fco,up,d + ksus Fslab,d
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | SPIDER | 305
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Le coefficient γ M0 est le coefficient partiel pour la résistance des sections en acier S355, à établir selon la règlementation en vigueur utilisée pour le calcul. Par exemple, selon EN 1995-1-1, il est considéré égal à 1,00.
(2)
Le coefficient γ M0* correspond au coefficient partiel pour la résistance des sections en acier non prévues par EN 1993-1-1. Celui-ci doit être établi en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. En cas d’absence d’indications réglementaires, il est recommandé d'utiliser une valeur γ M0*=1,10.
• Les valeurs de calcul côté bois s’obtiennent à partir des valeurs caractéristiques comme suit : Les coefficients γ MT et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. Le coefficient γ MT est le coefficient de sécurité pertinent du matériau en bois.
(3)
Le modèle de connecteur SPIDER en question est optimisé pour l’utilisation avec des poteaux en bois lamellé-collé GL32h. L’utilisation de matériaux de caractéristiques inférieures est autorisée ; dans ce cas, les composants métalliques du connecteur seront surdimensionnés.
Rtimber,up,d =
Rtimber,up,k kmod γMT
Rtimber,down,d =
Rtimber,down,k kmod γMT
(4)
Le modèle de connecteur SPIDER en question est optimisé pour l’utilisation avec des poteaux en bois LVL GL75 selon ETA-14/0354. L’utilisation de matériaux de caractéristiques inférieures est autorisée ; dans ce cas, les composants métalliques du connecteur seront surdimensionnés.
(5)
Pour des raisons de sécurité, la résistance est calculée en utilisant un coefficient k steel valable pour des poteaux en bois C24. Pour des poteaux en GL24h, GL28h et GL32h la même valeur pourra être utilisée.
Rtp,d =
Rtp,k γsteel
Rlt,d =
Rlt,k γsteel
La résistance est calculée en utilisant un coefficient k steel valable pour des poteaux en bois GL32h. En cas d'utilisation d’autres matériaux pour les poteaux, la résistance devra être calculée conformément à ETA-19/0700.
Rb,d =
Rb,k γsteel
Rbp,d =
Rbp,k γsteel
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
La résistance est calculée en utilisant un coefficient k steel valable pour des poteaux en bois GL75. En cas d'utilisation d’autres matériaux pour les poteaux, la résistance devra être calculée conformément à ETA-19/0700. La résistance à compression du cylindre a été calculée pour une hauteur du panneau égale à 320 mm. Dans tous les autres cas, pour des raisons de sécurité, la même valeur pourra être utilisée. Le connecteur est fourni sans plaque supérieure. Le poteau en acier pourra être directement assemblé au connecteur SPIDER au moyen de 4 boulons M12. Le poteau supérieur devra être doté d’une plaque, dimensionnée par le concepteur, et adaptée pour transférer la charge au connecteur SPIDER. La plaque inférieure du connecteur SPIDER n’est pas dimensionnée pour diffuser la charge sur le poteau inférieur en acier. Celui-ci devra être doté d’une plaque, dimensionnée par le concepteur, et adaptée pour transférer la charge au connecteur SPIDER.
• Les valeurs de calcul côté acier s’obtiennent à partir des valeurs caractéristiques comme suit : Les coefficients γsteel sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul (voir notes 1 et 2).
• Pour les vérifications, les expressions doivent être satisfaites :
Fco,up,d
{
}
min Rtimber,up,d ;Rtp,d ;Rlt,d
Fco,up,d + ksus Fslab,d
{
min Rb,d ;Rbp,d
Fco,up,d + Fslab,d Rtimber,down,d
}
≤ 1,0
≤ 1,0
≤ 1,0
• Les vérifications côté poteaux se réfèrent à la résistance à la compression parallèle à la fibre, au niveau du connecteur SPIDER.. La vérification de l’instabilité du poteau doit se faire séparément.
306 | SPIDER | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
PILLAR
ETA 19/0700
SYSTÈME D’ASSEMBLAGE POTEAU - PLANCHER BÂTIMENTS SUR COLONNES Le système permet la réalisation de bâtiments avec système poteau-plancher. Distances entre les colonnes jusqu’à 3,5 x 7,0 m. À l’intérieur du système SPIDER, il peut être utilisé sur les colonnes dans les angles ou sur le périmètre de la maille structurelle.
POTEAU - POTEAU Le noyau central en acier du système évite l’écrasement des panneaux en CLT en permettant le transfert de plus de 5 000 kN de force verticale entre poteau et poteau.
SÉCURITÉ SUR LE CHANTIER En intégrant les panneaux en CLT aux parapets, l’utilisation d’échafaudages dans les angles et sur les périmètres est évitée. Caché à l’intérieur de l’empreinte des poteaux, il permet d’avoir des épaisseurs réduites des finitions des planchers.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
bâtiments à plusieurs étages
POTEAUX
de 200 x 200 mm à 280 x 280 mm
MAILLE STRUCTURELLE
jusqu’à 3,5 x 7,0 m
RÉSISTANCE
Rk compression supérieure à 5000 kN
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Acier S355-S690 électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Bâtiments à plusieurs étages avec système poteau-plancher. Poteaux en bois massif, bois lamellé-collé, bois à haute densité, CLT, LVL, acier et béton armé.
308 | PILLAR | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
MULTI-STOREY Système de connexion pour grosses charges ponctuelles de compression sur poteaux en bois, béton ou acier. Idéal pour des bâtiments à plusieurs étages en CLT. Résistances à la compression supérieure à 500 tonnes.
ACIER ET BÉTON Connexion polyvalente calculée et certifiée également pour des assemblages entre panneaux en CLT et poteaux en béton ou en acier.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | PILLAR | 309
CODES ET DIMENSIONS CONNECTEUR PILLAR
Dtp ttp Dcyl tbp Dbp
Le code est composé de l’épaisseur respective du panneau CLT en mm (XXX = tCLT). Exemple : le PIL80MXXX pour des panneaux CLT avec XXX = tCLT = 200 mm a le code PIL80M200. CODE
cylindre
plaque inférieure
plaque supérieure
Dcyl
Dbp x tbp
Dtp x ttp
[mm]
[mm]
[mm]
[kg]
200 x 20 200 x 30 240 x 30 280 x 40 240 x 20 280 x 30 280 x 30 280 x 40 non prévue non prévue
26,4 38,2 47,2 64,3 42,0 59,0 66,1 78,3 34,7 41,8
SPI60SXXX PIL80SXXX PIL80MXXX PIL80LXXX PIL100SXXX PIL100MXXX PIL120SXXX PIL120MXXX PIL100LXXX PIL120LXXX
200 240 280 280 240 280 280 280 280 280
60 80 80 80 100 100 120 120 100 120
x x x x x x x x x x
30 30 30 40 30 30 30 40 20 20
poids
pcs.
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
XXX = tCLT [mm] 160
160
180
200
220
200
180
240
280
240
220
280
Disponible aussi pour des épaisseurs tCLT non présentes dans le tableau.
Chaque code inclut les composants suivants : vis à tête fraisée M16/M20 cylindre
plaque inférieure
plaque de fixation
XYLOFON WASHER (en option) CODE XYLWXX60200 XYLWXX80240 XYLWXX80280 XYLWXX100240 XYLWXX100280 XYLWXX120280
plaque supérieure
disque
PLAQUE DE RÉPARTITION (en option)
adapté pour
pcs.
PIL60S PIL80S PIL80M - PIL80L PIL100S PIL100M - PIL100L PIL120S - PIL120M - PIL120L
1 1 1 1 1 1
Le code est composé du shore respectif du XYLOFON (35, 50, 70, 80 ou 90).
CODE SP60200 SP80240 SP80280 SP100240 SP100280 SP120280
adapté pour
pcs.
PIL60S PIL80S PIL80M - PIL80L PIL100S PIL100M - PIL100L PIL120S - PIL120M - PIL120L
1 1 1 1 1 1
La plaque de répartition doit être utilisée seulement en présence de XYLOFON WASHER + vis de renfort.
XYLOFON WASHER 35 shore pour PIL80M : code XYLW3580280
310 | PILLAR | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
CODES ET DIMENSIONS NOMBRE DE VIS POUR CONNECTEUR nco,up nbolts nfix nreinf
nco,down nco,up
4
VGS Ø11
nco,down
4
VGS Ø11
nbolts
4
SPBOLT1235
nfix
12
HBS PLATE Ø8
nreinf
se référer à la section GÉOMÉTRIE ET MATÉRIAUX à la page 312
VGS Ø9
Vis et boulons non inclus. Les vis de renfort nreinf sont en option.
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
PILLAR : acier S355-S690 électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
Fco,up
Ft
Fslab
DOMAINES D’UTILISATION • Planchers en CLT posés ponctuellement sur des poteaux • Poteaux en bois massif, lamellé-collé, LVL softwood ou LVL hardwood • Poteaux en acier ou béton armé
Ft
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] HBS PLATE
vis à bois
VGS
connecteur tout filetage
8
556
9-11
564
BOULON - tête hexagonale acier 8.8 EN 15048 CODE
SPBOLT1235
d
L
SW
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
M12
35
19
tige
dINT
dEXT
s
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
M12
13
24
2,5
d
SW 100
L
ULS 125 - rondelle CODE
ULS13242
pcs. dINT dEXT 500
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | PILLAR | 311
GÉOMÉTRIE ET MATÉRIAUX Dtc
Dtp ttp H = 73 mm(*)
DCLT tCLT Dcyl
tbp
SF Le fraisage dans le poteau inférieur est optionnel
Dbp
Dbc ( * ) À la dimension, il faut ajouter 6 mm en cas d’utilisation de XYLOFON WASHER (H = 79 mm) et 12 mm en cas d’utilisation de XYLOFON
WASHER + plaque de répartition (H = 85 mm).
CONNECTEUR MODÈLE
plaque inférieure Dbp x tbp
forme
cylindre matériau
Dcyl
[mm] PIL60S
disque
matériau
matériau
[mm]
200 x
30
PIL80S
240 x
PIL80M
280 x
PIL80L PIL100S
plaque supérieure Dtp x ttp
forme
matériau
[mm]
S355
60
S355
S355
200 x
20
S355
30
S355
80
S355
S355
200 x
30
S355
30
S690
80
S355
S355
240 x
30
S690
280 x
40
S690
80
S355
S355
280 x
40
S690
240 x
30
S690
100
S355
S355
240 x
20
S690
PIL100M
280 x
30
S690
100
S355
S355
280 x
30
S690
PIL120S
280 x
30
S690
120
S355
S355
280 x
30
S690
PIL120M
280 x
40
S690
120
S355
S355
280 x
40
PIL100L
280 x
20
S690
100
1.7225
S690
-
-
-
PIL120L
280 x
20
S690
120
1.7225
S690
-
-
-
S690
PIL100L et PIL120L prévoient la fixation sur des poteaux en acier sans l’utilisation de la plaque supérieure.
POTEAUX ET PANNEAUX EN CLT MODÈLE
poteau supérieur
poteau inférieur
panneau en CLT
renfort (en option)
Dtc,min
Dbc,min
SF*
DCLT
Rscrews
nreinf
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
centrale
bord
angle
PIL60S
200
200
30
80
85
14
6
2
PIL80S
200
240
30
100
105
14
6
2
PIL80M
240
280
30
100
120
16
7
3
PIL80L
280
280
40
100
120
16
7
3
PIL100S
240
240
30
120
105
14
6
2
PIL100M
280
280
30
120
120
16
7
3
PIL120S
280
280
30
140
120
16
7
3
PIL120M
280
280
40
140
120
16
7
3
PIL100L
200
280
-
120
120
16
7
3
PIL120L
200
280
-
140
120
16
7
3
* L’épaisseur du fraisage SF dans le poteau inférieur doit être augmentée de 6 mm en cas d’utilisation de XYLOFON WASHER et de 12 mm en cas d'utilisation de XYLOFON WASHER + plaque de répartition.
312 | PILLAR | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
GÉOMÉTRIE ET MATÉRIAUX CARACTÉRISTIQUES DES PANNEAUX EN CLT Paramètre
160 mm ≤ tCLT
Épaisseur des lamelles
≤ 40 mm
Classe de résistance minimale selon EN 338
C24/T14
VIS DE RENFORT POUR LE PANNEAU EN CLT tCLT
vis de renfort (en option)
[mm]
[pcs. - ØxL]
160
VGS Ø9x100
180
VGS Ø9x100
200
VGS Ø9x100
220
VGS Ø9x120
240
VGS Ø9x120
280
VGS Ø9x140
Pour des épaisseurs de panneaux intermédiaires, utiliser la longueur prévue pour le panneau d’épaisseur supérieure. Exemple : pour des panneaux en CLT de 210 mm d’épaisseur, des vis de renfort VGS Ø9x120 seront utilisées.
VIS DE RENFORT (EN OPTION) APPUI DE BORD
s ew
°
° 23 23 ° 23 °
23
nreinf = 3
R scr
nreinf = 7
23 °
DCLT
s ew
23 °
° nreinf = 7
23 °
° 23
R scr
° 23
23 °
2 °
23
°
s ew
nreinf = 16
R scr
DCLT
23 °
s ew
° 23
23 °
3°
23
23 °
R scr
s ew
R scr
nreinf = 16
23
2
Rscrews
s ew
R scr
Rscrews
23 °
23 °
3°
APPUI D’ANGLE
23 ° 23 °
Rscrews
23 °
APPUI CENTRAL Rscrews
nreinf = 3
DCLT
DCLT Dbp = 280 mm
DCLT Dbp = 280 mm
DCLT Dbp = 280 mm
Dbp = 280 mm Rscrews Rscrews APPUI CENTRAL
Dbp = 280 mm 26° 26 6° DE BORD 2APPUI °
Dbp = 280 mm 30 ° D’ANGLE APPUI
° °
30 °
nreinf = 2
s rew
30 °
26 26
26 °
nreinf = 2
R sc
nreinf = 6
26 °
nreinf = 6
30
s rew
26 ° °
26 °
30 °
°
R sc
° 26
DCLT
26
°
°
nreinf = 14
s ew cr
DCLT
26°
Rs
nreinf = 14
°
s ew cr
26
30
26
Rscrews
Rs
Rscrews
DCLT
DCLT Dbp = 200-240 mm
DCLT Dbp = 200-240 mm
DCLT Dbp = 200-240 mm
Dbp = 200-240 mm
Dbp = 200-240 mm
Dbp = 200-240 mm
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | PILLAR | 313
MONTAGE Fixer la plaque de base sur la face supérieure du poteau en utilisant les vis VGS Ø11, dans le respect des instructions de pose relatives. Il est possible de cacher la plaque de base dans un fraisage prédisposé dans le poteau. Pour une pose sur des poteaux en acier, il est possible d’utiliser des boulons M12 à tête fraisée. En cas de pose sur des poteaux en béton armé, utiliser des connecteurs à tête fraisée appropriés.
1
Insérer sur le cylindre le XYLOFON WASHER (en option) et / ou la PLAQUE DE RÉPARTITION (en option).
2
3
4
Enfiler sur le cylindre les panneaux en CLT perforés avec un trou rond de diamètre DCLT. Il est possible de prédisposer un renfort à compression sur l'intrados du panneau, pour augmenter la résistance.
Insérer sur le cylindre la PLAQUE DE FIXATION.
x12 HBS PLATE
5
6
Assembler la PLAQUE DE FIXATION aux panneaux en CLT avec 12 vis HBS PLATE, 8x120.
Positionner le DISQUE sur le CYLINDRE et fixer la tête fraisée avec une clé mâle hexagonale de 10 ou 12 mm.
314 | PILLAR | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
MONTAGE Fixer la plaque supérieure sur la face inférieure du poteau en utilisant les vis VGS Ø11, dans le respect des instructions de pose relatives. La plaque supérieure est dotée de trous filetés opportuns pour la fixation sur le disque.
7
± 5°
8
9
Positionner le poteau supérieur sur le disque et le fixer en utilisant 4 boulons SPBOLT1235 avec une rondelle ULS125. En cas de poteau supérieur en acier, la plaque supérieure ne sera pas utilisée et le poteau devra être doté d’une plaque en acier avec des trous filetés pour la fixation des 4 boulons SPBOLT1235.
Les trous fendus dans le disque hexagonal permettent de tourner le poteau de ±5°. Tourner le poteau dans la bonne position et visser les 4 boulons SPBOLT1235 à l’aide d’une clé latérale.
TOLÉRANCE DE PRODUCTION ET DE POSE DU PANNEAU EN CLT Le connecteur est conçu pour s’adapter aux tolérances de production et de pose du panneau en CLT. 1. TOLÉRANCE DE PRODUCTION SUR L’ÉPAISSEUR DU PANNEAU EN CLT Une éventuelle tolérance sur l’épaisseur du plancher CLT est absorbée par la plaque de fixation (zone A ), qui peut glisser sur le cylindre en acier. La hauteur totale du connecteur PILLAR reste constante indépendamment de la tolérance de production du panneau en CLT. 2. Tolérance de ±10 mm sur le positionnement du plancher (zone B )
cylindre
B
plaque de fixation
10 mm
10 mm
A
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | PILLAR | 315
VALEURS STATIQUES Le connecteur PILLAR permet de positionner les poteaux en un seul point à l’intérieur du panneau en CLT (CENTRAL), sur le bord du panneau en CLT (EDGE) ou sur l’angle du panneau (CORNER). Il est possible de combiner différents types d’appui sur le même poteau. Dans ce cas, la vérification à compression orthogonale à la fibre sera effectuée séparément pour chaque panneau. Dans les tableaux suivants sont indiquées toutes les valeurs de résistance pour les cas avec et sans renfort, en fonction de l’épaisseur du panneau en CLT.
CONFIGURATONS D’APPUI POSSIBLES CORNER
CENTRAL EDGE
EDGE
CONFIGURATIONS D’APPUI COMBINÉES
CORNER
CORNER
CORNER
CORNER
CORNER
CORNER
EDGE
SOLLICITATIONS SUR LE CONNECTEUR
EDGE
EDGE
MÉCANISMES DE RUPTURE ET VÉRIFICATIONS
compression côté bois (R timber,up)
Fco,up
flexion de la plaque supérieure (R tp) transmission de la charge (R lt) compression du cylindre (R b)
Fslab
flexion de la plaque inférieure (R bp)
compression côté bois (R timber,down)
316 | PILLAR | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
PILLAR PIL60S RÉSISTANCE À LA COMPRESSION ORTHOGONALE À LA FIBRE POUR LE PLANCHER EN CLT panneau en CLT tCLT
Rslab,k [kN]
couches
[mm] 160
5
avec renfort
sans renfort
centrale
bord
angle
centrale
bord
angle
207
103
46
154
68
29
180
5
226
113
48
154
68
29
200
7
246
123
55
197
83
33
220 (11)
7
246
123
55
197
83
33
240
7
288
144
59
197
83
33
280 (12)
7
288
144
59
197
83
33
RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
Classe de résistance
résistance
Rtimber,up,k Rtimber,down,k
Rsteel,k [kN] Rtp,k(5)
Plaque supérieure
γsteel
450
γM0(1)
Transmission de la charge
Rlt,k
871
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
923
γM0(1)
Plaque inférieure
Rbp,k(5)
690
γM0(1)
(1)
[kN]
[kN]
C24
595
823
GL24h
680
941
GL28h
794
1097
GL32h(3)
907
1254
PILLAR PIL80S RÉSISTANCE À LA COMPRESSION ORTHOGONALE À LA FIBRE POUR LE PLANCHER EN CLT panneau en CLT tCLT
Rslab,k [kN]
couches
[mm] 160
5
avec renfort
sans renfort
centrale
bord
angle
centrale
bord
angle
261
131
58
219
96
41
180
5
283
141
60
219
96
41
200
7
305
153
69
281
118
48
220 (11)
7
305
153
69
281
118
48
240
7
352
176
73
281
118
48
280 (12)
7
352
176
73
281
118
48
RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
Classe de résistance
résistance Rsteel,k [kN]
Plaque supérieure
Rtp,k(6)
Rtimber,up,k Rtimber,down,k [kN]
γsteel
994
γM0(1)
Transmission de la charge
Rlt,k
1560
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
1634
γM0(1)
Plaque inférieure
Rbp,k(6)
928
γM0(1)
[kN]
GL24h
959
1273
GL28h
1118
1485
GL32h(3)
1278
1697
(1)
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | PILLAR | 317
PILLAR PIL80M RÉSISTANCE À LA COMPRESSION ORTHOGONALE À LA FIBRE POUR LE PLANCHER EN CLT panneau en CLT tCLT
Rslab,k [kN]
couches
[mm]
avec renfort
sans renfort
centrale
bord
angle
centrale
bord
angle
162
81
305
134
57
160
5
325
180
5
349
174
85
305
134
57
200
7
373
187
93
373
164
66
220 (11)
7
373
187
93
373
164
66
240
7
425
212
104
391
164
66
280 (12)
7
425
212
104
391
164
66
RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
Classe de résistance
résistance
Rtimber,up,k Rtimber,down,k
Rsteel,k [kN] Rtp,k(6)
Plaque supérieure
[kN]
γsteel
1804
γM0*(2)
Transmission de la charge
Rlt,k
1560
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
1634
γM0(1)
Plaque inférieure
Rbp,k(6)
1777
γM0*(2)
[kN]
GL24h
1273
1426
GL28h
1485
1663
GL32h(3)
1697
1901
(1)
PILLAR PIL80L RÉSISTANCE À LA COMPRESSION ORTHOGONALE À LA FIBRE POUR LE PLANCHER EN CLT panneau en CLT tCLT
Rslab,k [kN]
couches
[mm]
avec renfort
sans renfort
centrale
bord
angle
centrale
bord
angle
162
81
305
134
57
160
5
325
180
5
349
174
85
305
134
57
200
7
373
187
93
373
164
66
220 (11)
7
373
187
93
373
164
66
240
7
425
212
104
391
164
66
280 (12)
7
425
212
104
391
164
66
RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
Classe de résistance
résistance Rsteel,k [kN]
Plaque supérieure
Rtp,k(6)
γsteel
2350
γM0*(2)
Transmission de la charge
Rlt,k
1560
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
1634
γM0(1)
Plaque inférieure
Rbp,k(6)
2350
γM0*(2)
(1)
318 | PILLAR | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
Rtimber,up,k Rtimber,down,k [kN]
[kN]
GL24h
1802
1802
GL28h
2102
2102
GL32h(3)
2402
2402
PILLAR PIL100S RÉSISTANCE À LA COMPRESSION ORTHOGONALE À LA FIBRE POUR LE PLANCHER EN CLT panneau en CLT tCLT
Rslab,k [kN]
couches
[mm] 160
5
avec renfort
sans renfort
centrale
bord
angle
centrale
bord
angle
253
126
55
203
89
38
180
5
274
137
57
203
89
38
200
7
297
148
65
260
109
44
220 (11)
7
297
148
65
260
109
44
240
7
343
172
69
260
109
44
280 (12)
7
343
172
69
260
109
44
RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
Classe de résistance
résistance
Rtimber,up,k Rtimber,down,k
Rsteel,k [kN] Rtp,k(7)
Plaque supérieure
[kN]
γsteel
1709
γM0*(2)
Transmission de la charge
Rlt,k
2365
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
2474
γM0(1)
Plaque inférieure
Rbp,k(7)
2498
γM0*(2)
[kN]
GL28h
1330
1776
GL32h
2280
3381
LVL GL75(4)
2280
3381
(1)
PILLAR PIL100M RÉSISTANCE À LA COMPRESSION ORTHOGONALE À LA FIBRE POUR LE PLANCHER EN CLT panneau en CLT tCLT
Rslab,k [kN]
couches
[mm]
avec renfort
sans renfort
centrale
bord
angle
centrale
bord
angle
158
79
289
127
54
160
5
316
180
5
340
170
82
289
127
54
200
7
365
182
91
365
155
63
220 (11)
7
365
182
91
365
155
63
240
7
416
208
101
370
155
63
280 (12)
7
416
208
101
370
155
63
RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
Classe de résistance
résistance Rsteel,k [kN]
Plaque supérieure
Rtp,k(7)
Rtimber,up,k Rtimber,down,k [kN]
γsteel
2429
γM0*(2)
Transmission de la charge
Rlt,k
2365
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
2474
γM0(1)
Plaque inférieure
Rbp,k(7)
2429
γM0*(2)
[kN]
GL28h
1861
1861
GL32h
2127
2127
LVL GL75(4)
3748
3748
(1)
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | PILLAR | 319
PILLAR PIL120S RÉSISTANCE À LA COMPRESSION ORTHOGONALE À LA FIBRE POUR LE PLANCHER EN CLT panneau en CLT tCLT
Rslab,k [kN]
couches
[mm]
avec renfort
sans renfort
centrale
bord
angle
centrale
bord
angle
76
270
118
50
160
5
306
158
180
5
330
165
79
270
118
50
200
7
354
177
89
346
145
59
220 (11)
7
354
177
89
346
145
59
240
7
406
203
96
346
145
59
280 (12)
7
406
203
96
346
145
59
RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
Classe de résistance
résistance
Rtimber,up,k Rtimber,down,k
Rsteel,k [kN] Rtp,k(7)
Plaque supérieure
[kN]
γsteel
3067
γM0*(2)
Transmission de la charge
Rlt,k
3234
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
3336
γM0(1)
Plaque inférieure
Rbp,k(7)
3067
γM0*(2)
[kN]
GL28h
1991
1991
GL32h
2276
2276
LVL GL75(4)
4311
4311
(1)
PILLAR PIL120M RÉSISTANCE À LA COMPRESSION ORTHOGONALE À LA FIBRE POUR LE PLANCHER EN CLT panneau en CLT tCLT
Rslab,k [kN]
couches
[mm]
avec renfort
sans renfort
centrale
bord
angle
centrale
bord
angle
76
270
118
50
160
5
306
153
180
5
330
165
79
270
118
50
200
7
354
177
89
346
145
59
220 (11)
7
354
177
89
346
145
59
240
7
406
203
96
346
145
59
280 (12)
7
406
203
96
346
145
59
RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER
RÉSISTANCES CÔTÉ BOIS
Vérifications
Classe de résistance
résistance Rsteel,k [kN]
Plaque supérieure
Rtp,k(7)
γsteel
3976
γM0*(2)
Transmission de la charge
Rlt,k
3234
γM0
Compression du cylindre
Rb,k(8)
3336
γM0(1)
Plaque inférieure
Rbp,k(7)
3976
γM0*(2)
(1)
320 | PILLAR | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
Rtimber,up,k Rtimber,down,k [kN]
[kN]
GL28h
2188
2188
GL32h
2501
2501
LVL GL75(4)
5101
5101
PILLAR PIL100L RÉSISTANCE À LA COMPRESSION ORTHOGONALE À LA FIBRE POUR LE PLANCHER EN CLT panneau en CLT tCLT
Rslab,k [kN]
couches
[mm]
avec renfort
sans renfort
centrale
bord
angle
centrale
bord
angle
158
79
289
127
54
160
5
316
180
5
340
170
82
289
127
54
200
7
365
182
91
365
155
63
220 (11)
7
365
182
91
365
155
63
240
7
416
208
101
370
155
63
280 (12)
7
416
208
101
370
155
63
RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER Vérifications
résistance Rsteel,k [kN]
γsteel
Plaque supérieure
Rtp,k(9)
-
-
Transmission de la charge
Rlt,k
4880
γM0*(2)
Compression du cylindre
Rb,k(8)
5084
γM0*(2)
Plaque inférieure
Rbp,k(10)
-
-
PILLAR PIL120L RÉSISTANCE À LA COMPRESSION ORTHOGONALE À LA FIBRE POUR LE PLANCHER EN CLT panneau en CLT tCLT
Rslab,k [kN]
couches
[mm]
avec renfort
sans renfort
centrale
bord
angle
centrale
bord
angle
76
270
118
50
160
5
306
153
180
5
330
165
79
270
118
50
200
7
354
177
89
346
145
59
220 (11)
7
354
177
89
346
145
59
240
7
406
203
96
346
145
59
280 (12)
7
406
203
96
346
145
59
RÉSISTANCES CÔTÉ ACIER Vérifications
résistance Rsteel,k [kN]
γsteel
Plaque supérieure
Rtp,k(9)
-
-
Transmission de la charge
Rlt,k
6030
γM0*(2)
Compression du cylindre
Rb,k(8)
6220
γM0*(2)
Plaque inférieure
Rbp,k(10)
-
-
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | PILLAR | 321
RÉSISTANCE À LA TRACTION VALEURS VALIDES POUR TOUS LES MODÈLES DE PILLAR Vis poteau supérieur / inférieur
Ft
Ft,k C24(13)
GL24h(14)
GL28h(15)
GL32h(16)
[pcs. - ØxL]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
4 VGS Ø11x250
34,60
37,32
40,38
41,54
4 VGS Ø11x400
56,20
60,65
65,64
67,49
Ft
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Le coefficient γ M0 est le coefficient partiel pour la résistance des sections en acier S355, à établir selon la règlementation en vigueur utilisée pour le calcul. Par exemple, selon EN 1995-1-1, il est considéré égal à 1,00.
• Pour des épaisseurs du panneau tCLT intermédiaires à celles prévues dans le tableau, il est conseillé d’utiliser les valeurs de résistance Fslab,k prévues pour l’épaisseur inférieure.
(2)
Le coefficient γ M0* correspond au coefficient partiel pour la résistance des sections en acier non prévues par EN 1993-1-1. Celui-ci doit être établi en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. En cas d’absence d’indications réglementaires, il est recommandé d'utiliser une valeur γ M0*=1,10.
• Les valeurs de calcul côté bois s’obtiennent à partir des valeurs caractéristiques comme suit : Les coefficients γ M ,yMT et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. Le coefficient γ M est le coefficient de sécurité pertinent pour le côté des connexions tandis que le coefficient γ MT est le coefficient de sécurité pertinent pour le côté bois.
(3)
Le modèle de connecteur PILLAR en question est optimisé pour l’utilisation avec des poteaux en bois lamellé-collé GL32h. L'utilisation de matériaux de caractéristiques inférieures comporte un surdimensionnement des composants métalliques du connecteur.
(4)
Le modèle de connecteur PILLAR en question est optimisé pour l’utilisation avec des poteaux en bois LVL GL75 selon ETA-14/0354. L'utilisation de matériaux de caractéristiques inférieures comporte un surdimensionnement des composants métalliques du connecteur.
(5)
Pour des raisons de sécurité, la résistance est calculée en utilisant un coefficient k steel valable pour des poteaux en bois C24. Pour des poteaux en GL24h, GL28h et GL32h la même valeur pourra être utilisée.
(6)
La résistance est calculée en utilisant un coefficient k steel valable pour des poteaux en bois GL32h. En cas d'utilisation d’autres matériaux pour les poteaux, la résistance devra être calculée conformément à ETA-19/0700.
(7)
La résistance est calculée en utilisant un coefficient k steel valable pour des poteaux en bois GL75. En cas d'utilisation d’autres matériaux pour les poteaux, la résistance devra être calculée conformément à ETA-19/0700.
(8)
La résistance à compression du cylindre a été calculée pour une hauteur du panneau égale à 280 mm. Dans tous les autres cas, pour des raisons de sécurité, la même valeur pourra être utilisée.
(9)
Le connecteur est fourni sans plaque supérieure. Le poteau en acier pourra être directement assemblé au connecteur PILLAR au moyen de 4 boulons M12. Le poteau supérieur devra être doté d’une plaque, dimensionnée par le concepteur, et adaptée pour transférer la charge au connecteur.
(10)
(11)
(12)
(13)
La plaque inférieure du connecteur PILLAR n’est pas dimensionnée pour diffuser la charge sur le poteau inférieur en acier. Celui-ci devra être doté d’une plaque, dimensionnée par le concepteur, et adaptée pour transférer la charge au connecteur PILLAR. Les valeurs de résistance pour planchers en CLT de 220 mm d’épaisseur ne sont indiquées dans ETA-19/0700. Pour des raisons de sécurité, les valeurs prévues pour des planchers de 200 mm d’épaisseur sont indiquées dans le tableau. Les valeurs de résistance pour planchers en CLT de 280 mm d’épaisseur ne sont indiquées dans ETA-19/0700. Pour des raisons de sécurité, les valeurs prévues pour des planchers de 240 mm d’épaisseur sont indiquées dans le tableau. Valeurs calculées selon ETA-11/0030. Dans le calcul, une colonne en bois massif C24 avec ρ k = 350 kg/m3 a été considérée.
(14)
Valeurs calculées selon ETA-11/0030. Dans le calcul, une colonne en bois lamellé-collé GL24h avec ρ k=385 kg/m3 a été considérée.
(15)
Valeurs calculées selon ETA-11/0030. Dans le calcul, une colonne en bois lamellé-collé GL28h avec ρ k=425 kg/m3 a été considérée.
(16)
Valeurs calculées selon ETA-11/0030. Dans le calcul, une colonne en bois lamellé-collé GL32h avec ρ k=440 kg/m3 a été considérée.
Rslab,d =
Rslab,k kmod γM
Rtimber,up,d =
Rt,d =
Rt,k kmod γM
Rtimber,up,k kmod γMT
Rtimber,down,d =
Rtimber,down,k kmod γMT
• Les valeurs de calcul côté acier s’obtiennent à partir des valeurs caractéristiques comme suit : Les coefficients γsteel sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul (voir notes 1 et 2).
Rtp,d =
Rtp,k γsteel
Rlt,d =
Rlt,k γsteel
Rb,d =
Rb,k γsteel
Rbp,d =
Rbp,k γsteel
• Pour les vérifications, les expressions doivent être satisfaites :
Fslab,d Rslab,d
≤ 1,0 Fco,up,d
{
}
min Rtimber,up,d ; Rtp,d ; Rlt,d ; Rb,d ; Rbp,d
Fco,up,d + Fslab,d Rtimber,down,d Ft,d Rt,d
≤ 1,0
≤ 1,0
≤ 1,0
• La résistance à la compression orthogonale à la fibre dans le plancher (Fslab,d) n’inclut pas la résistance au cisaillement à rolling shear du panneau CLT dans la zone influencée par la présence de l’appui. Les vérifications du plancher à l’État Limite Ultime et à l’État Limite de Service doivent être réalisées séparément. • Les vérifications côté poteaux se réfèrent à la résistance à la compression parallèle à la fibre, au niveau du connecteur PILLAR. La vérification de l’instabilité du poteau doit se faire séparément.
322 | PILLAR | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
X-RAD
ETA 15/0632
SYSTÈME D’ASSEMBLAGE X-RAD RÉVOLUTIONNAIRE Innovation radicale dans la construction en bois. Il redéfinit les standards de découpe, de transport, d’assemblage et de résistances des panneaux. Performances statiques et sismiques excellentes.
BREVETÉ Déplacement et montage de murs et planchers en CLT ultra-rapides. Réduction drastique des temps de montage, des erreurs d’installation et du risque d’accidents.
SÉCURITÉ STRUCTURELLE Système de connexion idéal pour la conception sismique avec des valeurs de ductilité testées et certifiées (CE - ETA 15/0632)
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
fixation de bâtiments en CLT
MURS EN CLT
de 100 à 200 mm
RÉSISTANCE
RK jusqu'à 280 kN
FIXATIONS
XVGS, XBOLT, MGS
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Plaques perforées en acier et multiplis en hêtre.
DOMAINES D’UTILISATION Transport, assemblage et réalisation de constructions bois en CLT (Cross Laminated Timber).
324 | X-RAD | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
INNOVATION L'élément à caisson métallique incorpore un profilé en bois de hêtre multicouches, assemblé aux coins des murs en CLT avec des vis tout filet.
PROTECTION Au niveau du raccord au sol, l’utilisation de X-SEAL et de membranes de protection autocollantes pour les murs en CLT rend la structure durable.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | X-RAD | 325
DÉLAIS DE CHANTIER La standardisation et la réduction du nombre total des assemblages font le succès du système X-RAD lorsque les délais de chantier sont un facteur déterminant pour la construction de l'ouvrage. Ces avantages ont été concrètement démontrés lors des premières constructions de bâtiments avec le système X-RAD, où la durée de toutes les opérations nécessaires au montage de la structure a été soigneusement enregistrée et documentée, en la comparant à la fin avec les exigences d’une solution avec des ancrages traditionnels .
COMPARAISON DES TEMPS DE FIXATION ENTRE SOLUTION X-RAD ET ÉQUERRES TRADITIONNELLES SYSTÈME X-RAD
SYSTÈME TRADITIONNEL
Temps moyen nécessaire pour l’installation de 1 X-ONE : environ 5 minutes.
Temps total nécessaire pour le positionnement et montage complet d’un mur sur place (fixation de 4 WHT440 usine + 4 TCN240 + 4 TTN200) : environ 60 - 70 minutes.
Temps total nécessaire pour le positionnement et montage complet d’un mur (4 X-ONE en usine + 4 X-PLATE sur place) : environ 30 minutes.
LEVAGE VERTICAL Les murs en CLT sont montés sur place à l'aide d’assemblages boulonnés et de plaques spécifiques, spécialement développées pour permettre toute configuration géométrique des panneaux. Le système X-RAD permet le levage, le déplacement et le montage des panneaux CLT, directement par les moyens de transport, sur la structure en construction, évitant les phases de dépôt et de stockage. Le système X-RAD est certifié selon la directive des machines 2006 / 42 / CE pour une utilisation supplémentaire comme point de levage vertical pour le transport des panneaux CLT.
T
T β
326 | X-RAD | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
COMPORTEMENT AU FEU Le système X-RAD prévoit le positionnement dans l'axe du mur d’assemblage structurel, composé de X-ONE et X-PLATE. Cela permet aux composants du système X-SEAL, parfaitement préformés, d'adhérer aux composants métalliques de l’assemblage, garantissant ainsi l'étanchéité et l'isolation thermo-acoustique. Afin de comprendre le comportement au feu de ce système, un programme de recherche a été lancé à l'Université technique de Munich (TUM). Dans cette phase, un nœud inter-étage MI complet avec X-ONE, X-PLATE et X-SEAL et son scellage avec du ruban acrylique, assemblé à l'intérieur à un panneau CLT de 100 mm d'épaisseur, a été étudié. Deux différents types d’échantillons ont été soumis : • (A) mur structurel avec système X-RAD sans aucun revêtement côté incendie ; • (B) mur structurel avec système X-RAD revêtu avec des plaques de plâtre selon DIN EN520 montées en adhérence. Pour surveiller l'évolution des températures pendant le test, des thermocouples ont été installés dans 6 positions différentes à l’intérieur de l'assemblage. Comme décrit par l'Eurocode EN 1993: 1-2, dans les composants en acier émerge une réduction significative de la limite d'élasticité, du module élastique et de la limite de proportionnalité, dépassant 400 ° C. Après avoir atteint 500 ° C, la limite d'élasticité a diminué de 20 % et le module élastique de 40 %. La température de 500 ° C sera considérée comme valeur de référence lors du test.
ÉVOLUTION DES TEMPÉRATURES MOYENNES ENREGISTRÉES ÉCHANTILLON (A) NON REVÊTU (CÔTÉ EXPOSÉ AU FEU)
L'analyse des résultats met en évidence comment la plupart des composants du système X-RAD (à l'exception des parties les plus externes du X-ONE) maintiennent une température inférieure à 500 ° C pendant au moins 30 minutes, montrant toutefois un bon comportement au feu, grâce à la protection offerte par le système X-SEAL.
900
800
Température [°C]
700
600
500
X-PLATE F (1/3/5) X-ONE BASESCREW FA (8/10)
400
X-PLATE FA (2/4/6)
300
X-ONE - X-PLATE (11/12/13/14)
200
X-ONE BASESCREW F (7/9) 100
X-ONE - CRACK (17/18)
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Time [min]
ÉCHANTILLON (B) REVÊTU (CÔTÉ EXPOSÉ AU FEU)
L'analyse des résultats met en évidence comment tous les composants du système X-RAD maintiennent une température inférieure à 500 ° C pendant plus de 60 minutes, montrant ainsi un excellent comportement au feu, grâce à la protection offerte par le système X-SEAL et par les plaques de plâtre revêtu.
900
800
Température [°C]
700
600
500
X-PLATE F (3/5)
400
X-ONE BASESCREW FA (8/10)
300
X-PLATE FA (2/4/6) 200
X-ONE - X-PLATE (11/12/13/14) X-ONE BASESCREW F (7/9)
100
X-ONE - CRACK (17/18)
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Time [min]
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | X-RAD | 327
X-ONE CODES ET DIMENSIONS VIS X-VGS
X-ONE CODE
L
B
H
[mm]
[mm]
[mm]
273
90
113
XONE
CODE
pcs.
XVGS11350
1
GABARIT MANUEL
L
b
d1
[mm]
[mm]
[mm]
350
340
11
TX
pcs.
TX50
25
GABARIT AUTOMATIQUE
CODE
description
pcs.
CODE
description
pcs.
ATXONE
gabarit manuel pour le montage X-ONE
1
JIGONE
gabarit automatique pour le montage X-ONE
1
GÉOMÉTRIE 36
113
89
45°
90
113
273
102 90
Ø6
Ø6
273
POSITIONNEMENT Quelle que soit l'épaisseur du panneau et son emplacement sur le site, la découpe pour la fixation de X-ONE est réalisée en haut des murs à 45 °, et a une longueur de 360,6 mm. DÉCOUPE STANDARD PARTICULIÈRE DES NŒUDS INTER-ÉTAGES ET SUPÉRIEURS
DÉCOUPE STANDARD PARTICULIÈRE DES NŒUDS DE BASE
18
0, 3
s 300
255
36
0, 6
18
0, 3
255
s/2
255 45°
255 45°
328 | X-RAD | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
100
RÉSISTANCES DE CALCUL
Rd
La vérification de la connexion X-ONE est considérée comme satisfaite lorsque le point représentatif de la sollicitation Fd d tombe dans le domaine de résistance de calcul :
Fd
Fd ≤ Rd
N[kN] 110
90
70
50
30
10
-210
-190
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
V[kN]α = 0° 10
30
50
70
90
110
130
Le domaine de calcul de X-ONE se réfère aux valeurs de résistance et aux coefficients γM indiqués dans le tableau et pour des charges avec une classe de durée instantanée (séisme et vent).
-30
-50
-70
-90
-110
-130
-150
-170
LÉGENDE:
-190
Rk
-210
Rd EN 1995-1-1
Domaine de résistance de calcul selon EN 1995-1-1 et EN 1993-1-8
Un tableau récapitulatif des résistances caractéristiques dans les différentes configurations de sollicitation et une référence au coefficient de sécurité relatif en fonction du mode de rupture (acier ou bois) sont reportés.
RÉSISTANCE GLOBALE α
COMPOSANTS DE RÉSISTANCE
MODALITÉ DE RUPTURE
COEFFICIENTS DE SÉCURITÉ(1) γM
Rk
Vk
Nk
[kN]
[kN]
[kN]
0°
111,6
111,6
111,6
traction VGS
γ M2 = 1,25
45°
141,0
99,7
99,7
block tearing sur trous M16
γ M2 = 1,25
90°
111,6
0,0
111,6
traction VGS
γ M2 = 1,25
135°
97,0
-68,6
68,6
traction VGS
γ M2 = 1,25
180°
165,9
-165,9
0,0
extrait filet VGS
γ M,timber = 1,3
225°
279,6
-197,7
-197,7
compression du bois
γ M,timber = 1,3
270°
165,9
0,0
-165,9
extraction du filet VGS
γ M,timber = 1,3
315°
97,0
68,6
-68,6
traction VGS
γ M2 = 1,25
360°
111,6
111,6
0,0
traction VGS
γ M2 = 1,25
NOTES : (1)
Les coefficients partiels de sécurité sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. Le tableau fournit les valeurs côté acier conformément à EN 1993-1-8 et côté bois conformément à EN 1995-1-1.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | X-RAD | 329
X-PLATE CODES ET DIMENSIONS FORME X
FORME T
FORME G
FORME J
FORME I
FORME 0
X-PLATE TOP
TX100 TX120 TX140
TT100 TT120 TT140
TG100 TG120 TG140
TJ100 TJ120 TJ140
TI100 TI120 TI140
4 XONE 24 XVGS11350 8 XBOLT1660 2 XBOLT1260 X-PLATE_MID
3 XONE 18 XVGS11350 6 XBOLT1660 2 XBOLT1260 X-PLATE_MID
2 XONE 12 XVGS11350 4 XBOLT1660
2 XONE 12 XVGS11350 4 XBOLT1660
2 XONE 12 XVGS11350 4XBOLT1660
X-PLATE_MID
X-PLATE_MID
X-PLATE_MID
X-PLATE_MID
MI100 MI120 MI140
MO100 MO120 MO140
4 XONE 24 XVGS11350 8 XBOLT1665
2 XONE 12 XVGS11350 4 XBOLT1660
X-PLATE MID
MX100 MX120 MX140
MT100 MT120 MT140
MG100 MG120 MG140
8 XONE 48 XVGS11350 8 XBOLT1665 8 XBOLT1660 4 XBOLT1260
6 XONE 36 XVGS11350 8 XBOLT1665 4 XBOLT1660 4 XBOLT1260
4 XONE 24 XVGS11350 8 XBOLT1660
X
X-PLATE_BASE
MJ100 MJ120 MJ140
L 4 XONE 24 XVGS11350 8 XBOLT1660
X-PLATE_BASE
X-PLATE_BASE
3x
2x
4x
X-PLATE_BASE
X-PLATE BASE
O
X-PLATE_BASE
X-PLATE_BASE
2x
1x
2x
BMINI
BMAXI
BMINIL
BMINIR
BMAXIL
BMAXIR
1 XONE 6 XVGS11350 2 XBOLT1660
1 XONE 6 XVGS11350 2 XBOLT1660
1 XONE 6 XVGS11350 2 XBOLT1660
1 XONE 6 XVGS11350 2 XBOLT1660
1 XONE 6 XVGS11350 2 XBOLT1660
1 XONE 6 XVGS11350 2 XBOLT1660
330 | X-RAD | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
SYSTÈME DE PLAQUES X-PLATE X-ONE fait du panneau CLT un module doté de connexions spécifiques pour la fixation. X-PLATE permet aux modules de devenir des bâtiments. Des panneaux d’une épaisseur comprise entre 100 et 200 mm peuvent être assemblés. Les plaques X-PLATE sont la solution idéale pour chaque situation de chantier, développées pour toutes les configurations géométriques. Les plaques X-PLATE sont identifiées selon leur emplacement sur le niveau du bâtiment (X-BASE, X-MID, X-TOP) et en fonction de la configuration géométrique du nœud et de l’épaisseur des panneaux assemblés.
COMPOSITION DU CODE X-PLATE MID-TOP
T
NIVEAU + NŒUD + ÉPAISSEUR G
• NIVEAU : indique qu’il s’agit de plaques d’inter-étages MID (M) et TOP (T)
O
• NŒUD : indique le type du nœud (X, T, G, J, I, O) • ÉPAISSEUR : indique l’épaisseur du panneau utilisable avec celle de la plaque. Il existe trois familles d’épaisseurs standards 100 mm - 120 mm - 140 mm. Il est possible d'utiliser toutes les épaisseurs de panneaux comprises entre 100 et 200 mm, en utilisant des plaques universelles pour les nœuds G, J, T et X, en combinaison avec des cales SPACER, développées ad hoc. Les plaques universelles sont disponibles dans les versions MID-S et TOP-S pour des panneaux d'une épaisseur de 100 à 140 mm et dans les versions MID-SS et TOP-SS pour des panneaux d'une épaisseur de 140 à 200 mm.
X
J I
COMPOSITION DU CODE X-PLATE BASE NIVEAU + ÉPAISSEUR + ORIENTATION TOP
• NIVEAU: B indique qu’il s’agit de plaques de base. • ÉPAISSEUR : indique l’intervalle d’épaisseur du panneau utilisable avec celle de la plaque. Il existe deux familles de plaques, la première est conçue pour des épaisseurs de 100 à 130 mm (code BMINI), la deuxième pour des épaisseurs de 130 à 200 mm (code BMAXI). • ORIENTATION : indique l’orientation de la plaque par rapport au mur, droite/ gauche (R/L), indication présente seulement pour les plaques asymétriques.
MID
MID
BASE
ACCESSOIRES : PLAQUES X-PLATE DE BASE EASY POUR DES FIXATIONS NON STRUCTURELLES
Lorsqu'une fixation sur fondation pour des murs non structuraux ou une fixation temporaire pour un alignement correct des murs (par ex, des murs d’une longueur considérable) est requise, il est possible d'installer sur le coin inférieur du panneau en CLT (avec une coupe simplifiée à 45 ° sans découpe horizontale) la plaque BEASYT (en alternative à l’ X-ONE) et la plaque BEASYC sur la dalle de fondation (en alternative aux plaques X-PLATE BASE).
CODES ET DIMENSIONS CODE
s
ØSUP
n. ØSUP
Ø INT
n. Ø INT
pcs.
[mm]
[mm]
BEASYT
5
9
3
[mm] 17
2
1
BEASYC
5
17
2
13
2
1
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | X-RAD | 331
X-SEAL CODES ET DIMENSIONS FORME X
FORME T
FORME G
FORME J
FORME I
XSEALTJ100 XSEALTJ120 XSEALTX140 4 COMPOSANTS
XSEALTI100 XSEALTI120 XSEALTI140 2 COMPOSANTS
FORME O
X-SEAL TOP
XSEALTX100 XSEALTX120 XSEALTX140 8 COMPOSANTS
XSEALTT100 XSEALTT120 XSEALTT140 5 COMPOSANTS
XSEALTG100 XSEALTG120 XSEALTG140 4 COMPOSANTS
X-SEAL MID
XSEALMX100 XSEALMX120 XSEALMX140 16 COMPOSANTS
XSEALMT100 XSEALMT120 XSEALMT140 9 COMPOSANTS
XSEALMG100 XSEALMG120 XSEALMG140 6 COMPOSANTS
XSEALMJ100 XSEALMJ120 XSEALMJ140 6 COMPOSANTS
XSEALMI100 XSEALMI120 XSEALMI140 3 COMPOSANTS
XSEALMO100 XSEALMO120 XSEALMO140 3 COMPOSANTS
XSEALBI100 XSEALBI120 XSEALBI140 2 COMPOSANTS
XSEALBO100 XSEALBO120 XSEALBO140 2 COMPOSANTS
X-SEAL BASE
XSEALBX100 XSEALBX120 XSEALBX140 8 COMPOSANTS
XSEALBT100 XSEALBT120 XSEALBT140 5 COMPOSANTS
XSEALBG100 XSEALBG120 XSEALBG140 4 COMPOSANTS
XSEALBJ100 XSEALBJ120 XSEALBJ140 4 COMPOSANTS
X-SEAL BASE
X-SEAL SPACER
XSEALSPARE50 XSEALSPARE60 XSEALSPARE70
XSEALSPACER5 XSEALSPACER10
332 | X-RAD | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
Le système X-SEAL suit la même logique des plaques X-PLATE. Chaque configuration est caractérisée et écrite par : •
NIVEAU : indique qu’il s’agit d’un niveau de base B (BASE), inter-étage M (MID) ou toiture T (TOP).
•
NŒUD : indique le type du nœud (X, T, G, J, I, O).
•
ÉPAISSEUR : indique l’ épaisseur du panneau utilisable. Il existe trois familles d’épaisseurs standards : 100 mm - 120 mm 140 mm. Il est possible d'utiliser toutes les épaisseurs de panneaux comprises entre 100 mm et 200 mm, en combinant les composants de base pour les épaisseurs standard avec des éléments SPACER, ayant des épaisseurs de 5 et 10 mm.
COMPORTEMENT THERMO-HYGROMÉTRIQUE L'analyse thermique du système X-RAD est réalisée afin de quantifier et vérifier le pont thermique ponctuel. Les conditions les plus défavorables pour concentrer l'étude et la vérification sont la fixation au sol de l'élément BASE G et le nœud de la fixation au mur et au plancher de la toiture, TOP G. L'étude est réalisée à travers un modèle FEM-3D. La stratigraphie de référence considérée représente une situation standard possible trouvée dans les pratiques de construction actuelles. L’image illustre le paquet de construction et les matériaux considérés. Le choix des matériaux spécifiques permet de contextualiser les vérifications et n'exclut pas l'utilisation de produits différents.
B
A
Un aperçu de l'étude avec certains des résultats obtenus est présenté ci-dessous. Pour obtenir le rapport de l'étude complète ou pour de plus amples informations, veuillez contacter le bureau technique de Rothoblaas.
NŒUD A | Raccord au sol coefficient
description
valeur
X Chi (16 cm)
flux thermique
- 0,330 W/noeud
fRsi (Te = - 5 °C)
facteur de température
0,801
1 7
2 U1 3
9
6
6
4 5 6
8 U2
NŒUD A | Flux thermique (Chi) isolant
transmittance murale
valeur
12 + 5 cm
0,190 W/m2K
- 0,380 W/noeud
16 + 5 cm
0,160 W/m2K
- 0,330 W/noeud
24 + 5 cm
0,121 W/m2K
- 0,260 W/noeud
NŒUD A | Danger moisissures (Tsi) température (te)
Tsi isolant 12 cm
Tsi isolant 16 cm
Tsi isolant 24 cm
fRsi-average
0,801
0,811
0,824
- 5,0 °C
15,2 °C
15,5 °C
15,8 °C
0,0 °C
16,0 °C
16,2 °C
16,5 °C
5,0 °C
16,8 °C
16,9 °C
17,1 °C
1. CLT 10 cm 2. Isolant fibre de bois 5 cm 3. Plaque de plâtre 4. Sol en bois 5. Chape en béton 6. Polystyrène XPS extrudé 12 cm 7. Isolant fibre de bois 12 cm 8. Béton 9. Terrain
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | X-RAD | 333
COMPORTEMENT ACOUSTIQUE Avec X-RAD, les nœuds structuraux sont concentrés en des points uniques et distincts. En ce qui concerne l'acoustique, une étude a été réalisée dans le cadre du projet Flanksound afin de réaliser la caractérisation acoustique des nœuds structurels réalisés avec X-RAD. Rothoblaas a donc encouragé la recherche visant à mesurer l'indice de réduction des vibrations Kij pour une variété d’assemblages entre les panneaux en CLT, avec le double objectif de fournir des données expérimentales spécifiques pour la conception acoustique des bâtiments en CLT et de contribuer au développement des méthodes de calcul. Pour plus d'informations et de détails sur le projet et les méthodes de mesure, consultez le catalogue SOLUTIONS POUR L'ACOUSTIQUE.
SOUCI DU DÉTAIL Grâce à l'emplacement précis des nœuds structurels aux sommets des murs en CLT, X-RAD permet la non-interposition des planchers entre les murs. Cela comporte des avantages importants du point de vue acoustique, qui augmentent avec l'adoption de profilés spéciaux, prévoyant les interstices indiqués sur la figure.
interstices de 5 mm
interstices de 1 mm
XYLOFON
XYLOFON/ALADIN STRIPE
APPLICATIONS SPÉCIALES Le système X-RAD ouvre de nouvelles frontières dans le domaine des connexions pour les structures en CLT. La haute résistance et l'extrême rigidité permettent d'augmenter le degré d'exploitation des panneaux en CLT, en optimisant les performances du bois et des connexions. C'est ainsi que naissent des solutions innovantes, comme les structures hybrides (bois-béton, bois-acier), les structures à noyau raidisseur et les structures modulaires.
334 | X-RAD | SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS
VOUS SOUHAITEZ EN SAVOIR PLUS ? X-RAD est un système de construction complet et conçu dans les moindres détails. Dans ce catalogue, seul un aperçu du système est présenté. Pour plus d'informations et de détails sur le système de construction, consultez la fiche technique sur le site www.rothoblaas.fr, qui contient, entre autres, des sections dédiées aux sujets suivants.
MY PROJECT : MODULE X-ONE Calcul du connecteur X-ONE à travers le logiciel MyProject.
LIGNE DIRECTRICE POUR LA MODÉLISATION DU SYSTÈME X-RAD Proposition pour une méthode de modélisation FEM pour des bâtiments réalisés avec X-RAD.
INSTALLATION
DE LA MODÉLISATION AU CHANTIER
Détails sur l’installation manuelle et automatisée du connecteur.
Procédure pour une conception et exécution optimisées.
CONCEPTION DE CONSTRUCTION CAD/CAM
POSSIBILITÉ DE PRÉFABRICATION AVANCÉE
Détails des nœuds et des géométries à dessiner dans le modèle CAD/CAM.
Possibilité de préfabrication avancée des bâtiments réalisés avec X-RAD.
SYSTÈMES D’ASSEMBLAGE POUR MURS ET BÂTIMENTS | X-RAD | 335
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
WBR ÉQUERRES POUR BÂTIMENTS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 340
WBR A2 | AISI304 ÉQUERRES EN ACIER INOXYDABLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346
WKR ÉQUERRES RENFORCÉES POUR HABITATIONS. . . . . . . . . . . . . . 348
WZU ÉQUERRE POUR FORCES DE TRACTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352
WKF ÉQUERRES DE FAÇADES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 358
WBO - WVS - WHO ÉQUERRES DIVERSES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 360
LOG ÉQUERRES POUR LOG HOUSE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 364
SPU PLAQUE D’ANCRAGE UNI POUR CHEVRONS . . . . . . . . . . . . . . . 365
BSA SABOTS MÉTALLIQUES À AILES EXTÉRIEURES. . . . . . . . . . . . . . . 368
BSI SABOTS MÉTALLIQUES À AILES INTÉRIEURES . . . . . . . . . . . . . . . 376
LBV PLAQUES PERFORÉES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 380
LBB FEUILLARD PERFORÉ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .386
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | 339
WBR
ETA
ÉQUERRES POUR BÂTIMENTS GAMME COMPLÈTE Système simple et efficace, disponible en plusieurs dimensions pour répondre à toute exigence d’application.
RÉSISTANCES CERTIFIÉES Idéal pour des assemblages structuraux nécessitant des résistances en cisaillement, traction ou renversement.
BOIS ET BÉTON Les perçages nombreux et leur disposition conviennent à une application tant sur bois que sur béton.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
fixation en cisaillement et en traction
HAUTEUR
de 70 à 170 mm
ÉPAISSEUR
de 1,5 à 3,0 mm
FIXATIONS
LBA, LBS, SKR, VIN-FIX PRO
MATÉRIAU Plaques tridimensionnelles perforées en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages bois-béton et bois-bois • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • ossature plateforme (platform frame) • panneaux à base de bois
340 | WBR | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
SOLUTION PONCTUELLE La multiplicité des dimensions en fait la solution parfaite pour des applications ponctuelles, même très spécifiques.
SÉCURITÉ L’aptitude à l’usage et la sécurité sont garanties par le marquage CE, selon ETA. Les valeurs sont certifiées par des tests produits.
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | WBR | 341
CODES ET DIMENSIONS WBR 70-90-100
S250 GALV
H H H
1
P
B
2
CODE
P
B
P
3
B
B
P
H
s
n Ø5
n Ø11
n Ø13
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
pcs.
pcs.
1
WBR070
55
70
70
2,0
14
2
-
100
2
WBR090
65
90
90
2,5
20
2
-
100
3
WBR100
90
100
100
3,0
28
4
2
50
WBR 90110-170
DX51D GALV
H
H
1
B
P
CODE
2
P
B
B
P
H
s
n Ø5
n Ø13
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
pcs.
1
WBR90110
110
50
90
3,0
21
6
50
2
WBR170
95
114
174
3,0
53
9
25
WBR THIN 70-90-100
S250 GALV
H
H H
1
P
CODE
B
2
P
B
P
3
B
B
P
H
s
n Ø5
n Ø11
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
55
70
70
1,5
16
2
100
1
WBR07015
2
WBR09015
65
90
90
1,5
20
2
100
3
WBR10020
90
100
100
2,0
24
4
50
342 | WBR | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
WBR - WBR THIN 70-90-110: acier au carbone S250GD+Z275. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
F1
F1
F4
F5
WBR 90110-170: acier au carbone DX51D+Z275. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
F2
F3
F1
F1
F4
F5 F2
DOMAINES D’UTILISATION
F3
• Assemblages bois-bois • Assemblages bois-béton • Assemblages bois-acier
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] LBA
clou Anker
4
548
LBS
vis pour plaques
5
552
SKR
ancrage à visser
10
488
M10 - M12
517
EPO-FIX PLUS ancrage chimique
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS WBR 70-90-100
1
2
3
NOMBRE FIXATIONS
VALEURS CARACTÉRISTIQUES
fixation trous Ø5
R2/3,k
R1,k
R4/5,k*
CODE
type
ØxL
nv
[mm]
pcs.
[kN]
[kN]
[kN]
WBR070
clous LBA
Ø4,0 x 60
12
3,9
1,7
2,0
2 WBR090
clous LBA
Ø4,0 x 60
18
5,6
3,1
3,7
3 WBR100
clous LBA
Ø4,0 x 60
26
8,9
3,8
4,6
1
* 2 équerres par connexion
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | WBR | 343
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS WBR 90110-170
1
2
NOMBRE FIXATIONS
VALEURS CARACTÉRISTIQUES
fixation trous Ø5 CODE
1
WBR90110
2 WBR170
type
R2/3,k
R4/5,k*
R1,k
ØxL
nv
R2/3,k timber
R1,k timber
R1,k steel
R4/5,k timber
R4/5,k steel
[mm]
pcs.
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
clous LBA
Ø4,0x60
17
7,1
2,5
3,4
10,4
10,9
clous LBA
Ø4,0x60
49
11,0
1,7
3,7
12,4
9,2
* 2 équerres par connexion
WBR THIN 70-90-100
1
2
3
NOMBRE FIXATIONS
VALEURS CARACTÉRISTIQUES
fixation trous Ø5 CODE
R2/3,k
R1,k
R4/5,k*
type
ØxL
nv
[mm]
pcs.
[kN]
[kN]
[kN]
WBR07015
Clous LBA
Ø4,0x60
16
5,1
4,8
11,1
2 WBR09015
Clous LBA
Ø4,0x60
20
6,7
5,3
11,7
3 WBR10020
Clous LBA
Ø4,0x60
24
10,2
7,5
12,4
1
* 2 équerres par connexion
344 | WBR | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BÉTON
1
2
3
4
NOMBRE FIXATIONS fixation trous Ø5
CODE
1
type
VALEURS CARACTÉRISTIQUES
fixation trous Ø11
fixation trous Ø13
R2/3,k
ØxL
nv
nH
nH
R2/3,k
Bolt 2/3(1)
[mm]
pcs.
pcs.
pcs.
[kN]
kt⊥
WBR100
clous LBA
Ø4,0x60
26
2
-
8,9
1,11
2 WBR10020
clous LBA
Ø4,0x60
26
2
-
10,2
0,63
3 WBR90110
clous LBA
Ø4,0x60
17
-
2
7,1
0,71
4 WBR170
clous LBA
Ø4,0x60
49
-
4
11,0
0,65
Valeurs caractéristiques calculées en distribuant sur les clous une partie du moment donnée par les excentricités. D’autres hypothèses peuvent être calculées par le concepteur.
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
• Les valeurs caractéristiques sont selon la norme EN 1995-1-1, en accord avec ETA.
La fixation au béton doit être vérifiée en fonction de la force sollicitant l’ancrage, qui=sek calcule à l’aide des coefficients kt// ou kt⊥ tabulés. La force Fbolt//,d t F1,d s’obtient à partir de la formule suivante : agissant sur l’ancrage
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Fbolt,d = kt Fd kt coefficient d’excentricité Fd contrainte de conception agissant sur l’équerre La vérification du groupe d’ancrage sera garantie si la résistance de projet, calculée en considérant les effets de bord, est supérieure à la contrainte de conception : Rd ≥ Fd. • Les valeurs de résistance sont valables pour les hypothèses de calcul définies dans le tableau ; toute condition différente au contour sera vérifiée.
Rd = min
Rk,timber kmod γM Rk,steel γsteel
γsteel à établir comme γ M0 • Les coefficients γ M0, γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément.
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | WBR | 345
WBR A2 | AISI304
A2
AISI 304
ÉQUERRES EN ACIER INOXYDABLE EXTÉRIEUR Acier inoxydable A2 | AISI304 pour l’utilisation à l’extérieur en classes de service 1, 2 et 3 et pour une excellente durabilité.
FIXATION POLYVALENTE Fixation avec clous et ancrages en acier inoxydable. Dimensions et emplacements des trous étudiés pour une application optimale dans tous les cas de figure.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
utilisation en extérieur
HAUTEUR
de 70 à 100 mm
ÉPAISSEUR
2,0 | 2,5 mm
FIXATIONS
LBAI, SCA A2, SKR-E, AB1 A4
MATÉRIAU Acier inoxydable A2 | AISI304.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en extérieur ; utilisation en classes de service 1, 2 et 3 • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL
346 | WBR A2 | AISI304 | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
CODES ET DIMENSIONS WBR A2 70-90-100
A2
AISI 304
H
H
H
P
1
CODE
1 AI7055
B
P
2
B
P
3
B
B
P
H
s
n Ø5
n Ø11
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
55
70
70
2,0
14
2
100
2 AI9065
65
90
90
2,5
16
2
100
3 AI10090
90
105
105
2,5
26
4
50
A4
LBAI A4 | AISI316 CODE
AISI 316
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
4
50
40
LBAI450
d1
pcs. L 250
A2
SCA A2 | AISI304 CODE SCA4550
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
4,5
50
30
TX
AISI 304
d1
pcs. L
TX20
200
pcs.
SKR-E CODE SKREVO1080
d1
L
SW
[mm]
[mm]
[mm]
10
80
16
d1 L
50
A4
AB1 A4 | AISI316 CODE AB11092A4
COATING
AISI 316
d
L
SW
[mm]
[mm]
[mm]
M10
92
17
d
pcs. 50
L
GRANDE DURABILITÉ Grâce à l’acier inoxydable A2 | AISI304 et aux fixations relatives en acier inoxydable, les équerres sont idéales pour une utilisation à l’extérieur.
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | WBR A2 | AISI304 | 347
WKR
ETA
ÉQUERRES RENFORCÉES POUR HABITATIONS RÉSISTANCE Base renforcée et épaisseur importante pour une bonne résistance aux forces de traction et de renversement.
FIXATION POLYVALENTE La fixation peut être réalisée par vis, clous ou ancrages. Dimensions et emplacements des trous étudiés pour une application optimale dans tous les cas de figure.
TROU OBLONG Accroche au sol par vis ou systèmes d’ancrage. Le trou oblong percé à la base permet un large choix d’éléments de fixation.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
fixation en traction
HAUTEUR
de 95 à 285 mm
ÉPAISSEUR
3,0 | 3,5 mm
FIXATIONS
LBA, LBS, SKR, VIN-FIX PRO
MATÉRIAU Plaques tridimensionnelles perforées en acier au carbone.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages bois-béton et bois-bois • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • ossature plateforme (platform frame) • panneaux à base de bois
348 | WKR | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
RENFORTS La forme spécifique du pied d’appui garantit des résistances plus élevées en traction et en renversement. L’équerre joue également un rôle de soutien du panneau qu’elle contribue à maintenir en position droite.
TRACTION Idéal pour les assemblages les plus courants, convient à toutes les applications exigeant des résistances en traction normales.
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | WKR | 349
CODES ET DIMENSIONS WKR version 3,5 mm
DX51D GALV
H
H
H
1
P
2
B
CODE
P
P
3
B
B
B
P
H
s
n Ø5
n Ø11
nv Ø14
nH Ø12,5
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
pcs.
pcs.
pcs.
1
WKR095
65
85
95
3,5
13
1
-
1
25
2
WKR135
65
85
135
3,5
18
1
1
1
25
3
WKR285
65
85
285
3,5
30
1
3
1
25
WKR version 3 mm
S250 GALV
H
H H
1
P
CODE
B
2
P
B
P
3
B
B
P
H
s
n Ø5
n Ø11
n Ø13,5
nv Ø13,5 nH Ø13,5
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
pcs.
pcs.
pcs.
pcs.
1
WKR09530
65
88
95
3
11
1
1
-
1
25
2
WKR13530
65
88
135
3
16
1
2
1
1
25
3
WKR28530
65
88
285
3
30
1
4
3
1
25
MATÉRIAU ET DURABILITÉ WKR: acier DX51D+Z275. WKR 3 mm: acier S250GD+Z275. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
SOLLICITATION F1
F1 F5
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois • Assemblages bois-béton • Assemblages bois-acier
350 | WKR | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
F4
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] LBA
clou Anker
4
548
LBS
vis pour plaques
5
552
VGS
vis tout filet
11
564
SKR
ancrage à visser
10
488
M10 - M12
517
EPO-FIX PLUS ancrage chimique
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BÉTON
1
3
2
4
fixation sur colonne
fixation sur poutre
NOMBRE FIXATIONS CODE
VALEURS CARACTÉRISTIQUES FIXATION SUR COLONNE
fixation trous Ø5 type
6
5
R1,k
ØxL
nv
R1,k timber
R1,k steel
Bolt1(1)
[mm]
pcs.
[kN]
[kN]
kt //
3
5,6
10,1
1,44
1 WKR095
clous LBA
Ø4,0 x 60
2 WKR135
clous LBA
Ø4,0 x 60
8
15,0
10,1
1,44
3 WKR285
clous LBA
Ø4,0 x 60
17
31,8
10,1
1,44
NOMBRE FIXATIONS CODE
VALEURS CARACTÉRISTIQUES FIXATION SUR POUTRE
fixation trous Ø5
type
R4/5,k*
R1,k
ØxL
nv
R1,k timber
R1,k steel
Bolt1(1)
R4/5,k timber
R4/5,k steel
[mm]
pcs.
[kN]
[kN]
kt //
[kN]
[kN]
Bolt4/5(1) kt ⊥
kt //
4 WKR095
clous LBA
Ø4,0 x 60
8
15,0
10,1
1,44
9,05
9,95
0,70
0,38
5 WKR135
clous LBA
Ø4,0 x 60
13
24,4
10,1
1,44
9,49
9,97
0,69
0,34
6 WKR285
clous LBA
Ø4,0 x 60
17
31,8
10,1
1,44
-
-
-
-
* 2 équerres par connexion
Pour les NOTES et les PRINCIPES GÉNÉRAUX, veuillez-vous reporter à la page 345.
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | WKR | 351
WZU
ETA
ÉQUERRE POUR FORCES DE TRACTION GAMME COMPLÈTE Disponible en différente épaisseurs. À utiliser avec ou sans rondelle en fonction des charges.
RÉSISTANCE CERTIFIÉE Valeurs de résistance à la traction certifiées par le marquage CE selon ETA.
MONTANTS Idéal pour la fixation sur béton des montants en bois des ossatures plateformes.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
fixation des montants timber frame
HAUTEUR
de 90 à 480 mm
ÉPAISSEUR
de 2,0 à 4,0 mm
FIXATIONS
LBA, LBS, VIN-FIX PRO
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en traction bois-béton et boisbois pour panneaux et poutres en bois • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • ossature plateforme (platform frame) • panneaux à base de bois
352 | WZU | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
TIMBER FRAME La largeur réduite de la plaque verticale (40 mm) facilite l’installation sur les montants des panneaux plateformes.
TRACTION Grâce à la rondelle fournie dans l’emballage, WZU STRONG garantit d’excellentes valeurs de résistance à la traction. Valeurs certifiées conformément à ETA.
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | WZU | 353
CODES ET DIMENSIONS WZU 90 / 155
S250 GALV
H
H
B
P 1
2 CODE
P
B
B
P
H
s
n Ø5
n Ø11
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
pcs.
1
WZU090
40
35
90
3,0
11
1
100
2
WZU155
40
50
155
3,0
14
3
100
WZU 200 / 300 / 400
S250 GALV
H
H
H
H
H
H
H B
P 1
B
P
P
2 CODE
B
3
P
B
B
P
4
5
P 6
B
P
B
7
B
P
H
s
n Ø5
n Ø14
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
200
2,0
19
1
100
1
WZU2002
40
40
2
WZU3002
40
40
300
2,0
25
1
50
3
WZU4002
40
40
400
2,0
34
1
50
4
WZU2004
40
40
200
4,0
19
1
50
5
WZU3004
40
40
300
4,0
25
1
50
6
WZU4004
40
40
400
4,0
34
1
25
7
WZUW
40
43
10
-
-
1
50
354 | WZU | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
CODES ET DIMENSIONS WZU STRONG
S250 GALV
H
H
H
P
P B
1 CODE
B
2
P
3
B
P
H
s
n Ø5
n Ø13
n Ø18
n Ø22
B
rondelle*
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
pcs.
pcs.
1
WZU342
40
182
340
2,0
39
1
-
-
160 x 50 x 15 Ø12,5
10
2
WZU422
60
222
420
2,0
79
-
1
-
200 x 60 x 20 Ø16,5
10
3
WZU482
60
123
480
2,5
72
-
-
1
115 x 70 x 20 Ø20,5
10
* Rondelle incluse
MONTAGE Fixation au béton avec tiges filetées et ancrage chimique.
01
02
03
04
05
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | WZU | 355
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN TRACTION BOIS - BÉTON WZU 200/300/400 AVEC RONDELLE*
1
2
3
4
NOMBRE FIXATIONS
CODE
1
2
3
4
5
6
WZU2002 avec rondelle WZUW
WZU3002 avec rondelle WZUW
WZU4002 avec rondelle WZUW
WZU2004 avec rondelle WZUW
WZU3004 avec rondelle WZUW
WZU4004 avec rondelle WZUW
clous LBA vis LBS clous LBA vis LBS clous LBA vis LBS clous LBA vis LBS clous LBA vis LBS clous LBA vis LBS
ØxL
nv
[mm]
pcs.
Ø5,0 x 40
R 1,K BOIS
R 1,K ACIER
R1,k timber
R1,k steel
[kN]
10
19,3 15,7
Ø5,0 x 50
19,3
Ø4,0 x 40
18,8
Ø4,0 x 60 Ø5,0 x 40
12
23,2 18,8 18,8
Ø4,0 x 60
23,2
12
18,8
Ø5,0 x 50
23,2
Ø4,0 x 40
22,0
Ø4,0 x 60 Ø5,0 x 40
14
27,0 22,0
Ø5,0 x 50
27,0
Ø4,0 x 40
31,4
Ø4,0 x 60 Ø5,0 x 40
20
38,6 31,4
[kN]
γsteel
[mm]
[kN]
11,6
γM,0
M12 x 180
8,8
11,6
γM,0
M12 x 180
8,8
11,6
γM,0
M12 x 180
8,8
23,1
γM,0
M12 x 180
7,0
23,1
γM,0
M12 x 180
7,0
23,1
γM,0
M12 x 180
7,0
38,6
Ø5,0 x 50 Ø4,0 x 40
31,4
Ø4,0 x 60
38,6
Ø5,0 x 40
R1,d uncracked (1) VIN-FIX PRO ØxL
23,2
Ø5,0 x 50 Ø4,0 x 40 Ø5,0 x 40
R 1,d BÉTON
15,7
Ø4,0 x 40 Ø4,0 x 60
6
VALEURS CARACTÉRISTIQUES
fixation trous Ø5 type
5
20
Ø5,0 x 50
* Rondelle à commander séparément
356 | WZU | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
31,4 38,6
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN TRACTION BOIS - BÉTON WZU STRONG AVEC RONDELLE*
1
2
3 NOMBRE FIXATIONS
CODE
fixation trous Ø5 type
clous LBA 1
WZU342 vis LBS clous LBA
2
WZU422 vis LBS clous LBA
3
VALEURS CARACTÉRISTIQUES
WZU482 vis LBS
ØxL
nv
[mm]
pcs.
R 1,K BOIS
R 1,K ACIER
R1,k timber
R1,k steel
[kN]
Ø 5,0 x 40
23,2
12
18,8 23,6
Ø 4,0 x 60
29,0
15
23,6
γsteel
[mm]
[kN]
11,60
γM,0
M12 x 180
23,2
17,30
γM,0
M16 x 190
29,1
21,70
γM,0
M20 x 240
37,9
29,0
Ø 5,0 x 50 Ø 4,0 x 40
31,4
Ø 4,0 x 60
38,6
Ø 5,0 x 40
[kN]
23,2
Ø 5,0 x 50 Ø 4,0 x 40 Ø 5,0 x 40
R1,d uncracked (1) VIN-FIX PRO Ø x L, cl.5.8
18,8
Ø 4,0 x 40 Ø 4,0 x 60
R 1,d BÉTON
20
31,4 38,6
Ø 5,0 x 50
* Rondelle incluse
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
• L es valeurs caractéristiques sont selon la norme EN 1995-1-1, en accord avec ETA.
Tiges filetées INA prédécoupées avec écrou et rondelle.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rd = min
Rk, timber kmod γM Rk, steel γsteel Rd, concrete
Rv,k timber kmod
Les coefficients ysteel, γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 avec du béton C25/30 peu armé, d'une épaisseur minimale de 240 mm sans distance au bord. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément. • Les valeurs de résistance sont valables pour les hypothèses de calcul définies dans le tableau ; toute condition différente au contour (ex. distances minimales aux bords) sera vérifiée.
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | WZU | 357
WKF
ETA
ÉQUERRES DE FAÇADES MARQUAGE CE Idéal pour l’isolation de façades neuves ou à rénover. Valeurs certifiées CE conformément à ETA.
ACIER SPÉCIAL L’acier S350 à haute résistance garantit des résistances en flexion élevées.
ROBUSTE Renforts conçus pour garantir une forte rigidité. Installation simple et rapide.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
fixation des voliges sur façade
HAUTEUR
de 120 à 200 mm
ÉPAISSEUR
2,5 mm
FIXATIONS
LBA, LBS, SKR
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages d’éléments secondaires en bois de support d’habillage • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • ossature plateforme (platform frame) • panneaux à base de bois
358 | WKF | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
CODES ET DIMENSIONS
S350 GALV
P
1
CODE
B
B
P
2
3
P
B
H
H
H
H
H
4
P
B
5
B
P
H
s
n Ø5
n Ø8,5
n ØV
n ØH
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
pcs.
pcs.
B
P
pcs.
1
WKF120
60
54
120
2,5
8
1
1 - Ø8,5 x 41,5
2 - Ø8,5 x 16,5
100
2
WKF140
60
54
140
2,5
8
1
1 - Ø8,5 x 41,5
2 - Ø8,5 x 16,5
100
3
WKF160
60
54
160
2,5
8
1
1 - Ø8,5 x 41,5
2 - Ø8,5 x 16,5
100
4
WKF180
60
54
180
2,5
8
1
1 - Ø8,5 x 41,5
2 - Ø8,5 x 16,5
100
5
WKF200
60
54
200
2,5
8
1
1 - Ø8,5 x 41,5
2 - Ø8,5 x 16,5
100
support
page
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d [mm]
LBA
clou Anker
LBS
vis pour plaques
5
552
SKR
ancrage à visser
10
488
VIN-FIX PRO
ancrage chimique
M8
511
4
548
ISOLATION THERMIQUE PAR L’EXTÉRIEUR Fixe l’ossature de bois au mur, permettant la création d’un vide pour une isolation thermique et éventuellement l’insertion d’une membrane d’imperméabilisation des éléments bois aux supports métalliques.
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | WKF | 359
WBO - WVS - WHO
ETA
ÉQUERRES DIVERSES DIMENSIONS Formes idéales pour tout type d’application.
CERTIFICATION Aptitude à l’usage garantie par le marquage CE, selon ETA.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
fixation polyvalente
HAUTEUR
de 40 à 200 mm
ÉPAISSEUR
de 2,0 à 4,0 mm
FIXATIONS
LBA, LBS, SKR
MATÉRIAU Plaques tridimensionnelles perforées en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages bois-bois et bois-béton bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • ossature plateforme (platform frame) • panneaux à base de bois
360 | WBO - WVS - WHO | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
CODES ET DIMENSIONS WBO 70 - 90 - 100
S250 GALV
H H H
1
P
B
2
CODE
P
B
P
3
B
B
P
H
s
n Ø5
n Ø11
n Ø13
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
pcs.
pcs.
1
WBO070
55
70
70
2,0
16
2
-
100
2
WBO090
65
90
90
2,5
20
5
-
100
3
WBO100
90
100
100
3,0
28
6
2
50
WBO 50 - 60 - 90
S250 GALV
H H
H
1
P
B
2
CODE
P
P
B
B
3
B
P
H
s
n Ø5
n Ø11
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
pcs.
1
WBO5040
40
50
50
2,5
8
2
150
2
WBO6045
45
60
60
2,5
12
2
50
3
WBO9040
40
90
90
3,0
16
4
100
WBO 135°
S250 GALV
H H
135°
135°
P
1
CODE
P
B
B
2
B
P
H
s
n Ø5
n Ø11
n Ø13
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
pcs.
pcs.
1
WBO13509
65
90
90
2,5
20
5
-
100
2
WBO13510
90
100
100
3,0
28
6
2
40
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | WBO - WVS - WHO | 361
CODES ET DIMENSIONS WVS 80 - 120
S250 GALV
H H
1
P
B
P
2
CODE
B
B
P
H
s
n Ø5
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
1
WVS8060
55
60
80
2,0
15
-
100
2
WVS12060
55
60
120
2,0
15
-
100
WVS 90
S250 GALV
H
H
1
P
B
CODE
2
H
P
B
3
P
B
B
P
H
s
n Ø5
n Ø13
n Øv
n ØH
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
pcs.
pcs.
50
50
90
3,0
10
3
-
-
1
WVS9050
2
WVS9060
60
60
90
2,5
9
-
1 - Ø5 x 30
1 - Ø10 x 30
3
WVS9080
80
50
90
3,0
16
5
-
-
pcs.
100 -
100 100
WHO 40 - 60
S250 GALV
1
P
CODE
H
H
H
B
2
B
P
P
3
B
B
P
H
s
n Ø5
nV Ø5
nH Ø5
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
pcs.
40
40
40
2,0
8
4
4
-
200
1
WHO4040
2
WHO4060
60
40
40
2,0
12
6
6
-
150
3
WHO6040
40
60
60
2,0
12
6
6
-
150
362 | WBO - WVS - WHO | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
WHO 120 - 160 - 200
S250 GALV
H
H H
P
1
B
CODE
2
P
B
P
3
B
B
P
H
s
n Ø5
nV Ø5
nH Ø5
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
pcs.
pcs.
1
WHO12040
40
95
120
3,0
16
10
6
-
100
2
WHO16060
60
80
160
4,0
15
8
7
-
50
3
WHO200100
100
100
200
2,5
75
50
25
-
25
WHO A2 | AISI304 - LBV A2 | AISI304
A2
AISI 304
H
1
P
CODE
2
B
B
P
B
P
H
s
n Ø4,5
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
1
WHOI1540
15
40
40
1,75
4
50
2
LBVI15100
15
100
-
1,75
4
50
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | WBO - WVS - WHO | 363
LOG ÉQUERRES POUR LOG HOUSE EFFICACE Grâce à sa forme spéciale, elle supporte les déformations hygrométriques du bois.
MONTANTS Version idéale pour la fixation des montants en bois aux blocs en bois horizontaux (LOG210).
POUTRES Version idéale pour la fixation des chevrons en bois aux blocs en bois horizontaux (LOG250).
C H
CODES ET DIMENSIONS
C H
CODE
B
P
H
C
s
n Ø5
n Ø8,5
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
pcs.
1
LOG210
40
65
78
210
2
9
-
25
2
LOG250
40
52
125
250
2
8
1
25
1
P
B
2
P
B
MATÉRIAU Plaques tridimensionnelles perforées en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages bois-bois • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • ossature plateforme (platform frame) • panneaux à base de bois • systèmes Log House et Blockbau
364 | LOG | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
SPU
ETA
PLAQUE D’ANCRAGE UNI POUR CHEVRONS BOIS-BOIS Idéale pour la fixation des chevrons aux poutres pannes sablières. Deux ancrages pour chaque assemblage sont conseillés.
CERTIFICATION Aptitude à l’usage garantie par le marquage CE, selon ETA.
CODES ET DIMENSIONS CODE
B
L
B
s
n Ø5
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
SPU170
170
36
2
9
100
SPU210
210
36
2
13
100
SPU250
250
36
2
17
100
L
MATÉRIAU Plaques tridimensionnelles perforées en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages bois-bois • bois massif et bois lamellé-collé Réalisation de toits et pergolas
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | SPU | 365
SABOTS MÉTALLIQUES GAMME
BSAS
BSAG
BSAD
BSIS
BSA - sabots ailes extérieures
BSIG
BSI - sabots ailes intérieures
APPLICATION Les valeurs de résistance dépendent de la mise en œuvre et de la nature du support. Les principales configurations sont :
BOIS-BOIS poutre-poutre
BOIS-BÉTON
poutre-poteau
poutre-mur
Le sabot peut être fixé sur des poutres planes ou inclinées. Le sabot peut être soumis à des sollicitations combinées.
BOIS-OSB
poutre-poutre
poutre-mur Fv Flat
Fup
bJ
INSTALLATION - DISTANCES MINIMALES BOIS-BOIS
Premier connecteur - extrados poutre
a4,c [mm]
≥ 5d
clou LBA Ø4
vis LBS Ø5
≥ 20
≥ 25
a4,c
a4,c
BOIS-BÉTON Ø8
ancrage VIN-FIX PRO Ø10 Ø12
Épaisseur minimale support
hmin
[mm]
Diamètre du trou dans le béton
d0
[mm]
10
12
14
Couple de serrage
Tinst
[Nm]
10
20
40
hef + 30 mm ≥ 100
366 | SABOTS MÉTALLIQUES | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
hmin hef
a4,c
INSTALLATION - FIXATION BOIS-BOIS
BSAS
BSIS
poutre principale (nH)
poutre secondaire (nJ)
CLOUAGE PARTIEL
clous nH positionnés sur la rangée la plus proche du flanc latéral du sabot
clous nJ disposés en quinconce
CLOUAGE TOTAL +
clous nH dans tous les trous
clous nJ dans tous les trous
B
BOIS-BOIS | grand mesure
BSIG
BSAG
poutre principale (nH)
poutre secondaire (nJ)
CLOUAGE PARTIEL
clous nH positionnés sur la rangée la plus proche du flanc latéral du sabot
( )
clous nJ disposés en quinconce en évitant les trous marqués en rouge
CLOUAGE TOTAL +
clous nH dans tous les trous
( )
clous nJ dans tous les trous, en évitant les trous marqués en rouge
BOIS - BÉTON
BSAS
BSAG
poutre principale (nH)
poutre secondaire (nJ)
les ancrages nbolt doivent être disposés symétriquement par rapport à l’axe vertical. Deux clous nJ seront positionnés selon les schémas ancrages minimums doivent toujours être de clouage total présentés ci-avant positionnés dans les deux trous du haut
FIXATION DES ANCRAGES nBOLT
INSTALLATION - DIMENSIONS PRÉCONISÉES POUTRE SECONDAIRE
bJ clou LBA Ø4
Hauteur de la poutre secondaire
hJMIN
[mm]
hJMAX [mm]
vis LBS Ø5
H + 12 mm
H + 17 mm 1,5H
hJ
H
B
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | SABOTS MÉTALLIQUES | 367
BSA
ETA
SABOTS MÉTALLIQUES À AILES EXTÉRIEURES RAPIDITÉ Système standard, certifié, rapide et économique.
FLEXION DÉVIÉE Fixation possible de la poutre en flexion déviée, c’est-à-dire en rotation par rapport à son axe.
BOIS ET BÉTON Convient aussi bien à une utilisation sur bois que sur béton.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
système d’assemblage apparent
DIMENSIONS
de 40 x 110 mm à 200 x 240 mm
ÉPAISSEUR
2,0 | 2,5 mm
FIXATIONS
LBA, LBS, SKR, VIN-FIX PRO
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-bois et bois-béton, tant à angle droit qu’en flexion gauche • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois
368 | BSA | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
WOOD TRUSSES Idéal également pour la fixation de TRUSS et RAFTER de section réduite. Valeurs également certifiées pour la fixation directe de TIMBER STUD sur panneaux OSB.
I-JOIST Versions agréées pour une fixation directe sur des panneaux OSB, pour l’assemblage de poutres en « I » et pour des assemblages bois-béton.
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | BSA | 369
CODES ET DIMENSIONS BSAS - droit
S250
CODE
B
H
s
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
BSAS40110
40
110
2,0
BSAS46117
46
117
2,0
BSAS46137
46
137
2,0
BSAS46207
46
207
2,0
-
25
BSAS5070
50
70
2,0
-
50
BSAS51105
51
105
2,0
50
BSAS51135
51
135
2,0
50
BSAS60100
60
100
2,0
50
BSAS64128
64
128
2,0
50
BSAS64158
64
158
2,0
50
BSAS70125
70
125
2,0
50
BSAS70155
70
155
2,0
BSAS7690
76
90
2,0
GALV
39
43 50 -
50
H
50
80
B
50 -
50
BSAS76152
76
152
2,0
50
BSAS80120
80
120
2,0
50
BSAS80140
80
140
2,0
50
BSAS80150
80
150
2,0
50
BSAS80180
80
180
2,0
25
BSAS80210
80
210
2,0
50
BSAS90145
90
145
2,0
BSAS92184
92
184
2,0
-
25
BSAS10090
100
90
2,0
-
50
BSAS100120
100
120
2,0
-
50
BSAS100140
100
140
2,0
BSAS100160
100
160
2,0
BSAS100170
100
170
2,0
25
BSAS100200
100
200
2,0
25
BSAS120120
120
120
2,0
25
BSAS120160
120
160
2,0
50
BSAS120190
120
190
2,0
25
BSAS140140
140
140
2,0
BSAS140160
140
160
2,0
BSAS140180
140
180
2,0
50
50 -
50
25 -
25 25
BSAD - 2 éléments CODE
B
H
s
42
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
BSAD25100
25
100
2,0
-
25
BSAD25140
25
140
2,0
-
25
BSAD25180
25
180
2,0
-
25
GALV
H
80
370 | BSA | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
S250
42
B
CODES ET DIMENSIONS BSAG - grand mesure CODE
S250
B
H
s
[mm]
[mm]
[mm]
pcs. 61
BSAG100240
100
240
2,5
20
BSAG100280
100
280
2,5
20
BSAG120240
120
240
2,5
20
BSAG120280
120
280
2,5
20
BSAG140240
140
240
2,5
20
BSAG140280
140
280
2,5
20
BSAG160160
160
160
2,5
15
BSAG160200
160
200
2,5
15
BSAG160240
160
240
2,5
15
BSAG160280
160
280
2,5
15
BSAG160320
160
320
2,5
15
BSAG180220
180
220
2,5
10
BSAG180280
180
280
2,5
10
BSAG200200
200
200
2,5
10
BSAG200240
200
240
2,5
10
MATÉRIAU ET DURABILITÉ BSA : acier au carbone S250GD+Z275. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
GALV
41
H
B
SOLLICITATION FV Fv Flat
DOMAINES D’UTILISATION • • • •
Assemblages bois-bois Assemblages bois-OSB (BSAS) Assemblages bois-béton Assemblages bois-acier
Fup
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] LBA
clou Anker
4
548
LBS
vis pour plaques
5
552
AB1
ancrage mécanique
M8 - M10 -M12
494
VIN-FIX PRO
ancrage chimique
M8 - M10 -M12
511
EPO-FIX PLUS ancrage chimique
M8 - M10 -M12
517
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | BSA | 371
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS CLOUAGE PARTIEL/CLOUAGE TOTAL(1) FFvv
FFvv FFlat lat
H
B
BSAS - DROIT
CLOUAGE PARTIEL nombre fixations
CLOUAGE TOTAL
valeurs caractéristiques
nombre fixations
valeurs caractéristiques
B
H
clous LBA
nH(2)
nJ(3)
Rv,k
Rlat,k
nH(2)
nJ(3)
Rv,k
Rlat,k
[mm]
[mm]
d x L [mm]
pcs.
pcs.
[kN]
[kN]
pcs.
pcs.
[kN]
[kN]
40 *
110
Ø4 x 40
8
4
8,7
1,9
-
-
-
-
46 *
117
Ø4 x 40
8
4
9,0
2,1
-
-
-
-
46 *
137
Ø4 x 40
10
6
11,8
2,4
-
-
-
-
46 *
207
Ø4 x 40
14
8
16,9
2,9
-
-
-
-
50 *
70
Ø4 x 40
4
2
3,6
1,3
-
-
-
-
51 *
105
Ø4 x 40
8
4
8,1
2,3
-
-
-
-
51 *
135
Ø4 x 40
10
6
11,5
2,6
-
-
-
-
60
100
Ø4 x 40
8
4
7,6
2,6
14
8
13,0
4,9
64
128
Ø4 x 40
10
6
10,9
3,6
18
10
19,2
5,9
64
158
Ø4 x 40
12
6
15,0
3,6
22
12
26,3
6,7
70
125
Ø4 x 40
10
6
10,5
3,7
18
10
18,6
6,2
70
155
Ø4 x 40
12
6
15,0
3,8
22
12
26,3
7,1
76
90
Ø4 x 40
6
4
5,9
2,9
12
6
10,4
4,4
76
152
Ø4 x 40
12
6
15,0
3,9
22
12
26,3
7,4
80
120
Ø4 x 40
10
6
9,9
4,0
18
10
17,5
6,6
80
140
Ø4 x 40
10
6
12,3
4,0
20
10
22,5
6,7
80
150
Ø4 x 40
12
6
14,8
4,0
22
12
26,3
7,6
80
180
Ø4 x 40
14
8
18,8
4,8
26
14
30,0
8,4
80
210
Ø4 x 40
16
8
18,8
4,8
30
16
33,8
9,1
90
145
Ø4 x 40
12
6
14,2
4,2
22
12
25,7
8,0
92
184
Ø4 x 40
14
8
18,8
5,2
26
14
30,0
9,0
100
90
Ø4 x 60
6
4
8,7
4,8
12
6
15,2
7,2
100
120
Ø4 x 60
10
6
15,3
7,0
18
10
27,1
11,7
100
140
Ø4 x 60
12
6
18,9
6,5
22
12
33,1
12,3
100
160
Ø4 x 60
12
6
18,9
6,5
22
12
33,1
12,3
100
170
Ø4 x 60
14
8
23,6
7,7
26
14
37,8
13,5
100
200
Ø4 x 60
16
8
23,6
7,7
30
16
42,5
14,6
120
120
Ø4 x 60
10
6
15,3
7,0
18
10
27,1
11,7
120
160
Ø4 x 60
14
8
23,6
8,5
26
14
37,8
14,9
120
190
Ø4 x 60
16
8
23,6
8,5
30
16
42,5
16,2
140
140
Ø4 x 60
12
6
18,9
7,4
22
12
33,1
14,3
140
160
Ø4 x 60
14
8
23,6
9,1
26
14
37,8
16,0
140
180
Ø4 x 60
16
8
23,6
9,1
30
16
42,5
17,5
* Il n’est pas possible de clouer complètement
372 | BSA | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS CLOUAGE PARTIEL/CLOUAGE TOTAL(1) BSAG - GRAND MESURE
CLOUAGE PARTIEL nombre fixations
CLOUAGE TOTAL
valeurs caractéristiques
nombre fixations
valeurs caractéristiques
B
H
clous LBA
nH(2)
nJ(3)
Rv,k
Rlat,k
nH(2)
nJ(3)
Rv,k
Rlat,k
[mm]
[mm]
d x L [mm]
pcs.
pcs.
[kN]
[kN]
pcs.
pcs.
[kN]
[kN]
100
240
Ø4 x 60
24
16
40,7
10,7
46
30
75,6
19,9
100
280
Ø4 x 60
28
18
47,3
10,8
54
34
85,1
20,3
120
240
Ø4 x 60
24
16
40,7
12,3
46
30
75,6
22,9
120
280
Ø4 x 60
28
18
47,3
12,6
54
34
85,1
23,5
140
240
Ø4 x 60
24
16
40,7
13,7
46
30
75,6
25,6
140
280
Ø4 x 60
28
18
47,3
14,1
54
34
85,1
26,4
160
160
Ø4 x 60
16
10
21,2
11,1
30
18
41,6
19,9
160
200
Ø4 x 60
20
12
30,7
12,3
38
22
56,7
22,4
160
240
Ø4 x 60
24
16
40,7
15,0
46
30
75,6
27,9
160
280
Ø4 x 60
28
18
47,3
15,5
54
34
85,1
29,0
160
320
Ø4 x 60
32
20
52,0
15,9
62
38
94,6
30,0
180
220
Ø4 x 60
22
14
35,7
15,2
42
26
66,2
27,0
180
280
Ø4 x 60
28
18
47,3
16,7
54
34
85,1
31,3
200
200
Ø4 x 60
20
12
30,7
13,7
38
22
56,7
25,0
200
240
Ø4 x 60
24
16
40,7
16,9
46
30
75,6
31,3
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Pour les schémas de clouage partiel et de clouage total, veuillez consulter les instructions figurant en page 367.
• Les valeurs caractéristiques sont selon la norme EN 1995-1-1, en accord avec ETA.
(2)
n H = nombre d’éléments de fixation sur la poutre principale.
(3)
nJ = nombre d’éléments de fixation sur la poutre secondaire.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rd =
Rk kmod γM
Les coefficients γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. • Dans le cas d’une contrainte Fv,k parallèle au fil, un clouage partiel est nécessaire. • En cas de sollicitations combinées, la vérification suivante doit être respectée :
Fv,d Rv,d
2
+
Flat,d Rlat,d
2
≥ 1
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | BSA | 373
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BÉTON ANCRAGE CHIMIQUE(1) Fv
Fv
Fv
Fv
H
B
BSAS - DROIT
FIXATIONS
VALEURS CARACTÉRISTIQUES
B
H
ancrage VIN-FIX PRO(2)
clous LBA
Rv,k timber
Rv ,k steel
[mm]
[mm]
[nbolt - Ø x L](3)
[nJ - Ø x L](4)
[kN]
[kN]
40 *
110
2 - M8 x 110
4 - Ø4 x 40
11,3
10,6
46 *
137
2 - M10 x 110
6 - Ø4 x 40
15,0
13,2
51 *
105
2 - M8 x 110
4 - Ø4 x 40
11,3
10,6
51 *
135
2 - M10 x 110
6 - Ø4 x 40
15,0
13,2
60
100
2 - M8 x 110
8 - Ø4 x 40
18,8
10,6
64
128
4 - M10 x 110
10 - Ø4 x 40
22,5
26,4
64
158
4 - M10 x 110
12 - Ø4 x 40
26,3
26,4
70
125
4 - M10 x 110
10 - Ø4 x 40
22,5
26,4
70
155
4 - M10 x 110
12 - Ø4 x 40
26,3
26,4
76
152
4 - M10 x 110
12 - Ø4 x 40
26,3
26,4
80
120
4 - M10 x 110
10 - Ø4 x 40
22,5
26,4
80
140
4 - M10 x 110
10 - Ø4 x 40
22,5
26,4
80
150
4 - M10 x 110
12 - Ø4 x 40
26,3
26,4
80
180
4 - M10 x 110
14 - Ø4 x 40
30,0
26,4
80
210
4 - M10 x 110
16 - Ø4 x 40
33,8
26,4
90
145
4 - M10 x 110
12 - Ø4 x 40
26,3
26,4
100
140
4 - M10 x 110
12 - Ø4 x 60
33,1
26,4
100
170
4 - M10 x 110
14 - Ø4 x 60
37,8
26,4
100
200
4 - M10 x 110
16 - Ø4 x 60
42,6
26,4
120
120
4 - M10 x 110
10 - Ø4 x 60
28,4
26,4
120
160
4 - M10 x 110
14 - Ø4 x 60
37,8
26,4
120
190
4 - M10 x 110
16 - Ø4 x 60
42,6
26,4
140
140
2 - M10 x 110
12 - Ø4 x 60
33,1
13,2
140
180
4 - M10 x 110
16 - Ø4 x 60
42,6
26,4
* Clouage partiel
374 | BSA | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BÉTON ANCRAGE CHIMIQUE(1) BSAG - GRAND MESURE
FIXATIONS
VALEURS CARACTÉRISTIQUES
B
H
ancrage VIN-FIX PRO(2)
clous LBA
[mm]
[mm]
[nbolt - Ø x L](3)
[nJ - Ø x L](4)
[kN]
[kN]
100
240
6 - M12 x 130
30 - Ø4 x 60
75,6
59,4
100
280
6 - M12 x 130
34 - Ø4 x 60
85,1
59,4
120
240
6 - M12 x 130
30 - Ø4 x 60
75,6
59,4
120
280
6 - M12 x 130
34 - Ø4 x 60
85,1
59,4
140
240
6 - M12 x 130
30 - Ø4 x 60
75,6
59,4
140
280
6 - M12 x 130
34 - Ø4 x 60
85,1
59,4
160
160
4 - M12 x 130
18 - Ø4 x 60
47,3
39,6
160
200
6 - M12 x 130
22 - Ø4 x 60
56,7
59,4
160
240
6 - M12 x 130
30 - Ø4 x 60
75,6
59,4
160
280
6 - M12 x 130
34 - Ø4 x 60
85,1
59,4
Rv,k timber
Rv,k steel
160
320
6 - M12 x 130
38 - Ø4 x 60
94,6
59,4
180
220
6 - M12 x 130
26 - Ø4 x 60
66,2
59,4
180
280
6 - M12 x 130
34 - Ø4 x 60
85,1
59,4
200
200
6 - M12 x 130
22 - Ø4 x 60
56,7
59,4
200
240
6 - M12 x 130
30 - Ø4 x 60
75,6
59,4
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Pour un ancrage sur béton, les deux trous du haut doivent toujours être fixés et les ancrages doivent être positionnés symétriquement par rapport à l’axe vertical du sabot.
• Les valeurs caractéristiques sont selon la norme EN 1995-1-1, en accord avec ETA.
(2)
Ancrage chimique VIN-FIX PRO avec tiges filetées (type INA) de classe d’acier minimale 5.8 avec h ef ≥ 8d.
(3)
nbolt = nombre d’ancrages sur le support en béton.
(4)
nJ = nombre d’éléments de fixation sur la poutre secondaire.
• La résistance de calcul de la connexion est la plus petite valeur entre la résistance de calcul côté bois (Rv,d timber) et la résistance de calcul côté acier (Rv,d steel):
Rv,d = min
Rv,k timber kmod γM Rv,k steel γsteel
γsteel à établir comme γ M2 Les coefficients γ M ,yM2 et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément. • Les valeurs de résistance sont données pour les hypothèses de calcul figurant dans le tableau.
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | BSA | 375
BSI
ETA
SABOTS MÉTALLIQUES À AILES INTÉRIEURES RAPIDITÉ Système standard, certifié, rapide et économique.
FLEXION DÉVIÉE Fixation possible de la poutre en flexion déviée, c’est-à-dire en rotation par rapport à son axe.
ESTHÉTIQUE Ses ailes intérieures permettent la réalisation d’assemblages quasi « invisibles ».
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
système d’assemblage apparent
DIMENSIONS
de 40 x 110 mm à 200 x 240 mm
ÉPAISSEUR
2,0 | 2,5 mm
FIXATIONS
LBA, LBS, SKR, VIN-FIX PRO
MATÉRIAU Plaque tridimensionnelle perforée en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en cisaillement bois-bois, tant à angle droit qu’en flexion gauche • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois
376 | BSI | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
CACHÉ Ses ailes intérieures permettent d’obtenir un assemblage pratiquement invisible. Le clouage réparti sur la poutre secondaire se fait au profit d’un système léger, efficace et peu coûteux.
GRANDES STRUCTURES Solution rapide et économique pour l’assemblage de poutres de grandes tailles avec des sabots de faible épaisseur.
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | BSI | 377
CODES ET DIMENSIONS BSIS - droit CODE
S250
B
H
s
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
BSIS40110
40
110
2,0
-
50
BSIS60100
60
100
2,0
-
50
BSIS60160
60
160
2,0
-
50
BSIS70125
70
125
2,0
-
50
BSIS80120
80
120
2,0
-
50
BSIS80150
80
150
2,0
-
50
BSIS80180
80
180
2,0
-
25
BSIS90145
90
145
2,0
-
50
BSIS10090
100
90
2,0
-
50
BSIS100120
100
120
2,0
-
50
BSIS100140
100
140
2,0
-
50
BSIS100170
100
170
2,0
-
50
BSIS100200
100
200
2,0
-
25
BSIS120120
120
120
2,0
-
25
BSIS120160
120
160
2,0
-
25
BSIS120190
120
190
2,0
-
25
BSIS140140
140
140
2,0
-
25
BSIS140180
140
180
2,0
-
25
B
H
s
42
42
H
80
B
BSIG - grand mesure CODE
[mm]
[mm]
[mm]
120
240
2,5
-
20
BSIG140240
140
240
2,5
-
20
BSIG160160
160
160
2,5
-
15
BSIG160200
160
200
2,5
-
15
BSIG180220
180
220
2,5
-
10
BSIG200200
200
200
2,5
-
10
BSIG200240
200
240
2,5
-
10
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
61
41
pcs.
BSIG120240
GALV
S250 GALV
H
B
tgap SOLLICITATION
BSI : acier au carbone S250GD+Z275. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
Fv Flat
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois • Assemblages bois-OSB (BSIS)
Fup
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] LBA
clou Anker
4
548
LBS
vis pour plaques
5
552
378 | BSI | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS CLOUAGE PARTIEL/CLOUAGE TOTAL(1) Fv
Fv Flat
H
B BSIS - DROIT
CLOUAGE PARTIEL nombre fixations
CLOUAGE TOTAL
valeurs caractéristiques
nombre fixations
valeurs caractéristiques
B
H
clous LBA
nH(2)
nJ(3)
Rv,k
Rlat,k
nH(2)
nJ(3)
Rv,k
Rlat,k
[mm]
[mm]
d x L [mm]
pcs.
pcs.
[kN]
[kN]
pcs.
pcs.
[kN]
[kN]
40 * 60 * 60 * 70 * 80 80 80 90 100 100 100 100 100 120 120 120 140 140
110 100 160 125 120 150 180 145 90 120 140 170 200 120 160 190 140 180
Ø4 x 40 Ø4 x 40 Ø4 x 40 Ø4 x 40 Ø4 x 40 Ø4 x 40 Ø4 x 40 Ø4 x 40 Ø4 x 60 Ø4 x 60 Ø4 x 60 Ø4 x 60 Ø4 x 60 Ø4 x 60 Ø4 x 60 Ø4 x 60 Ø4 x 60 Ø4 x 60
8 8 12 10 10 12 14 12 6 10 12 14 16 10 14 16 12 16
4 4 6 6 6 6 8 6 4 6 6 8 8 6 8 8 6 8
8,7 7,6 15,0 10,5 10,4 14,8 12,8 14,2 8,7 16,5 18,9 23,6 23,6 15,6 23,6 23,6 18,9 23,6
1,9 2,6 3,4 3,7 4,0 4,0 4,8 4,2 4,8 7,7 6,5 7,7 7,7 7,0 8,5 8,5 7,4 9,1
18 22 26 22 12 16 22 26 30 18 26 30 22 30
10 12 14 12 6 10 12 14 16 10 14 16 12 16
18,3 26,3 30,0 25,7 16,8 28,4 33,1 37,8 42,5 27,5 37,8 42,5 33,1 42,5
6,7 7,6 8,4 8,0 7,2 12,5 12,3 13,5 14,6 11,7 14,9 16,2 14,3 17,5
* Il n’est pas possible de clouer complètement BSIG - GRAND MESURE
CLOUAGE PARTIEL nombre fixations
valeurs caractéristiques
nH(2)
nJ(3)
[mm]
clous LBA d x L [mm]
pcs.
pcs.
240 240 160 200 220 200 240
Ø4 x 60 Ø4 x 60 Ø4 x 60 Ø4 x 60 Ø4 x 60 Ø4 x 60 Ø4 x 60
24 24 16 20 22 20 24
16 16 10 12 14 12 16
B
H
[mm] 120 140 160 160 180 200 200
CLOUAGE TOTAL nombre fixations
valeurs caractéristiques
Rlat,k
nH(2)
nJ(3)
[kN]
[kN]
pcs.
pcs.
[kN]
[kN]
40,7 40,7 21,2 30,7 35,7 30,7 40,7
12,3 13,3 11,1 12,3 15,2 13,7 16,9
46 46 30 38 42 38 46
30 30 18 22 26 22 30
75,6 75,6 41,6 56,7 66,2 56,7 75,6
22,9 25,6 19,9 22,4 27,0 25,0 31,6
Rv,k
Rv,k
Rlat,k
NOTES : (1)
Pour les schémas de clouage partiel et de clouage total, veuillez consulter les instructions figurant en page 367.
(2)
n H = nombre d’éléments de fixation sur la poutre principale.
(3)
nJ = nombre d’éléments de fixation sur la poutre secondaire.
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont selon la norme EN 1995-1-1, en accord avec ETA. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
R k Rd = k mod γM
Les coefficients γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. • Dans le cas d’une contrainte Fv,k parallèle au fil, un clouage partiel est nécessaire. • En cas de sollicitations combinées, la vérification suivante doit être respectée :
Fv,d Rv,d
2
+
Flat,d Rlat,d
2
≥ 1
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | BSI | 379
LBV
EN 14545
PLAQUES PERFORÉES VASTE GAMME Plaques disponibles en de nombreux formats, conçues pour toutes les exigences de conception et de construction, des simples liaisons poutres et solives aux liaisons entre étages et planchers intermédiaires.
PRÊTES À L’EMPLOI Les formats répondent aux exigences les plus courantes et réduisent la durée d’installation. Excellent rapport coût/performance.
CERTIFIÉES Idéales pour des assemblages structuraux nécessitant des résistances d’ancrage. Géométrie et matériau garantis par le marquage CE.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
fixation en traction
HAUTEUR
de 120 à 1200 mm
ÉPAISSEUR
de 1,5 à 2,5 mm
FIXATIONS
LBA, LBS
MATÉRIAU Plaques perforées en acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages bois-bois • bois massif et bois lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois
380 | LBV | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
TRACTION Formats adaptés aux liaisons les plus courantes d’éléments en bois et à toutes les applications requérant une résistance en traction. Versions 1 200 mm idéales pour les liaisons structurales.
BOIS-BOIS Idéal pour la résolution ponctuelle de situations particulières exigeant un transfert des forces de traction entre éléments en bois, tels que les poutres, panneaux structurels et habillages.
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | LBV | 381
CODES ET DIMENSIONS LBV 1,5 mm
S250
CODE
B
H
n Ø5
s
GALV
pcs.
[mm]
[mm]
pcs.
[mm]
LBV60600
60
600
75
1,5
10
LBV60800
60
800
100
1,5
10
LBV80600
80
600
105
1,5
10
LBV80800
80
800
140
1,5
10
LBV100800
100
800
180
1,5
10
H
B
LBV 2,0 mm
S250
CODE
B
H
n Ø5
s
[mm]
[mm]
pcs.
[mm]
LBV40120
40
120
9
2,0
200
LBV40160
40
160
12
2,0
50
LBV60140
60
140
18
2,0
50
LBV60200
60
200
25
2,0
100
GALV
pcs.
LBV60240
60
240
30
2,0
100
LBV80200
80
200
35
2,0
50
LBV80240
80
240
42
2,0
50
LBV80300
80
300
53
2,0
50
LBV100140
100
140
32
2,0
50
LBV100200
100
200
45
2,0
50
LBV100240
100
240
54
2,0
50
LBV100300
100
300
68
2,0
50
LBV100400
100
400
90
2,0
20
LBV100500
100
500
112
2,0
20
LBV120200
120
200
55
2,0
50
LBV120240
120
240
66
2,0
50
LBV120300
120
300
83
2,0
50
LBV140400
140
400
130
2,0
15
LBV160400
160
400
150
2,0
15
LBV200300
200
300
142
2,0
15
B
H
n Ø5
s
pcs.
[mm]
[mm]
pcs.
[mm]
LBV401200
40
1200
90
2,0
20
LBV601200
60
1200
150
2,0
20
LBV801200
80
1200
210
2,0
20
LBV1001200
100
1200
270
2,0
10
LBV1201200
120
1200
330
2,0
10
LBV1401200
140
1200
390
2,0
10
LBV1601200
160
1200
450
2,0
10
LBV1801200
180
1200
510
2,0
10
LBV2001200
200
1200
570
2,0
5
LBV2201200
220
1200
630
2,0
5
LBV2401200
240
1200
690
2,0
5
LBV2601200
260
1200
750
2,0
5
LBV2801200
280
1200
810
2,0
5
LBV3001200
300
1200
870
2,0
5
LBV4001200
400
1200
1170
2,0
5
H B
LBV 2,0 x 1200 mm CODE
S250
382 | LBV | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
GALV
H
B
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
DOMAINES D’UTILISATION
LBV : acier au carbone S250GD+Z275. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
•
Assemblages bois-bois
SOLLICITATION F1
F1
F2
F3
F2
F3
F2,3
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] LBA
clou Anker
4
548
LBS
vis pour plaques
5
552
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | LBV | 383
GÉOMÉTRIE 10 10 10
10 10 10 20
20
20
20 H
aire nette
B
B
trous aire nette
B
trous aire nette
B
trous aire nette
[mm]
pcs.
[mm]
pcs.
[mm]
pcs.
40 60 80 100 120
2 3 4 5 6
140 160 180 200 220
7 8 9 10 11
240 260 280 300 400
12 13 14 15 20
INSTALLATION BOIS - DISTANCES MINIMALES F a4,c
a4,t
a4,c
F
a3,t
a3,c
Angle entre effort et fil du bois α = 0°
clou Anker
vis
LBA Ø4
LBS Ø5
Connecteur latéral - bord non chargé
a4,c [mm]
≥ 20
≥ 25
Connecteur - extrémité chargée
a3,t [mm]
≥ 60
≥ 75
clou Anker
vis
Angle entre effort et fil du bois α = 90°
LBA Ø4
LBS Ø5
Connecteur latéral - bord chargé
a4,t [mm]
≥ 28
≥ 50
Connecteur latéral - bord non chargé
a4,c [mm]
≥ 20
≥ 25
Connecteur - extrémité déchargée
a3,c [mm]
≥ 40
≥ 50
384 | LBV | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN TRACTION BOIS-BOIS RÉSISTANCE DU SYSTÈME La résistance à la traction du système R1,d est la plus petite des deux valeurs entre la résistance à la traction côté plaque Rax,d et la résistance au cisaillement des connecteurs utilisés pour l’assemblage ntot · Rv,d. Si les connecteurs sont disposés sur plusieurs rangées consécutives avec la direction de la charge parallèle au fil, il faudra appliquer le critère de dimensionnement suivant.
Rax,d
R1,d = min
∑ ni
mik
Rv,d
k=
0,85
LBA Ø = 4
0,75
LBA Ø = 5
F1
Où mi est le nombre de rangées de connecteurs parallèles au fil et ni est égale au nombre de connecteurs disposés dans la même rangée.
PLAQUE - RÉSISTANCE EN TRACTION VALEURS CARACTÉRISTIQUES type
LBV 1,5 mm
LBV 2,0 mm
B
s
trous aire nette
Rax,k
[mm]
[mm]
pcs.
[kN] 20,0
60
1,5
3
80
1,5
4
26,7
100
1,5
5
33,4
40
2,0
2
17,8
60
2,0
3
26,7
80
2,0
4
35,6
100
2,0
5
44,6
120
2,0
6
53,5
140
2,0
7
62,4
160
2,0
8
71,3 80,2
180
2,0
9
200
2,0
10
89,1
220
2,0
11
98,0
240
2,0
12
106,9
260
2,0
13
115,8 124,7
280
2,0
14
300
2,0
15
133,7
400
2,0
20
178,2
EXEMPLE DE CALCUL | ASSEMBLAGE BOIS-BOIS Un exemple de calcul du type d’assemblage est illustré sur la figure de la page 391, en utilisant également la comparaison avec un feuillard perforé LBB.
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs de calcul (côté plaque) s’obtiennent à partir des valeurs caractéristiques comme suit :
Rax,d = kmod
Rax,k γsteel
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués réalisés séparément. • Il est préconisé de disposer les connecteurs symétriquement par rapport à l’axe de direction de la force.
γsteel à établir comme γ M2
Rv,k kmod
Les coefficients γ M2 sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | LBV | 385
LBB
EN 14545
FEUILLARD PERFORÉ DEUX ÉPAISSEURS Système simple et efficace pour la réalisation de contreventements horizontaux, disponible en deux épaisseurs de 1,5 et 3,0 mm.
CLIPSET Clipset, ou kit d’arrimage du feuillard en extrémité pour une fixation simple et pratique de contreventements horizontaux ou long-pans dans tous les cas de figure.
ACIER SPÉCIAL Acier S350 GD haute résistance pour le feuillard de 1,5 mm : résistances élevées pour une faible épaisseur.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
fixation en traction
LARGEUR
de 40 à 80 mm
ÉPAISSEUR
1,5 | 3,0 mm
FIXATIONS
LBA, LBS
MATÉRIAU Feuillard perforé en acier au carbone électozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages bois-bois • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois
386 | LBB | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
CONTREVENTEMENT Système idéal pour une réalisation rapide, sûre et efficace de contreventements horizontaux. Acier de haute qualité ; malgré sa faible épaisseur, il assure une résistance à la traction élevée.
STABILITÉ L’extrémité du feuillard perforé, en version 60 mm, s’adapte à la bride de liaison spécifique CLIPSET pour une solidarisation stable et sûre sur tout type de structure.
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | LBB | 387
CODES ET DIMENSIONS LBB 1,5 mm
S350
CODE
B
H
n Ø5
s
[mm]
[m]
pcs.
[mm]
40
50
75 / m
1,5
1
LBB60
60
50
125 / m
1,5
1
LBB80
80
25
175 / m
1,5
1
LBB40
GALV
pcs.
B
LBB 3,0 mm
S250
CODE LBB4030
B
H
n Ø5
s
[mm]
[m]
pcs.
[mm]
40
50
75 / m
3
GALV
pcs. 1
B
CLIPSET CODE CLIPSET60
type LBB
largeur LBB
pcs.
feuillard perforé LBB60
B=60 mm
1
LE KIT EST COMPOSÉ DE :
B
H
L
n Ø5
n Ø13
s
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
pcs.
[mm]
Plaque d’extrémité
254
181
43
9 + 14
2
3
4
2 Tendeur CLIP-FIX
76
20
334-404
-
-
2
2
Bride de liaison Clip-Fix
76
20
150
-
-
2
2
1
3
1 2
pcs. 3
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
LBB 1,5 mm : acier au carbone S350GD+Z275. LBB 3,0 mm : acier au carbone S250GD+Z275. CLIPSET : acier au carbone DX51D+Z275. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
F1
F1
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] LBA
clou Anker
4
548
LBS
vis pour plaques
5
552
388 | LBB | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
GÉOMÉTRIE LBB40 / LBB4030
LBB60
40
60
LBB80 80
20
20
20
20
20
20
20
20
20
10 10 10 10
10 10 10 10 10 10
10 10 10 10 10 10 10 10
INSTALLATION MONTAGE LBB F1 a4,c
a3,t
BOIS - DISTANCES MINIMALES Angle entre effort et fil du bois α = 0°
clou Anker
vis
LBA Ø4
LBA Ø4
Connecteur latéral - bord non chargé
a4,c [mm]
≥5d
≥ 20
≥ 25
Connecteur - extrémité chargée
a3,t
≥ 15 d
≥ 60
≥ 75
[mm]
MONTAGE CLIPSET TENDEUR CLIP-FIX 01
02
03
04
Ouvrir le Clip-Fix
Engager le feuillard perforé
Refermer le Clip-Fix
Accrocher à la plaque
01
02
03
04
Ouvrir le Clip-Fix
Engager le feuillard perforé
Refermer le Clip-Fix
Accrocher à la plaque
BRIDE DE LIAISON CLIP-FIX
RÉGLAGE DU SYSTÈME 05
Agir sur le tendeur pour régler la longueur du système de contreventement
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | LBB | 389
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN TRACTION BOIS-BOIS RÉSISTANCE DU SYSTÈME La résistance à la traction du système R1,d est la plus petite des deux valeurs entre la résistance à la traction côté plaque Rax,d et la résistance au cisaillement des connecteurs utilisés pour l’assemblage ntot · Rv,d. Si les connecteurs sont disposés sur plusieurs rangées consécutives avec la direction de la charge parallèle au fil, il faudra appliquer le critère de dimensionnement suivant.
Rax,d
R1,d = min
∑ ni
mik
Rv,d
k=
0,85
LBA Ø = 4
0,75
LBA Ø = 5
F1
Où mi correspond au nombre de rangées de connecteurs parallèles au fil et ni est égale au nombre de connecteurs disposés dans la même rangée.
FEUILLARD - RÉSISTANCE EN TRACTION VALEURS CARACTÉRISTIQUES type
LBB 1,5 mm LBB 3,0 mm
B
s
trous aire nette
Rax,k
[mm]
[mm]
pcs.
[kN]
40
1,5
2
17,0
60
1,5
3
25,5
80
1,5
4
34,0
40
3,0
2
26,7
RÉSISTANCE AU CISAILLEMENT DES CONNECTEURS Pour les résistances Rv,k des pointes Anker LBA et des vis LBS, veuillez-vous reporter au chapitre VIS ET CLOUS POUR PLAQUES.
NOTES POUR UNE CONCEPTION PARASISMIQUE Il convient de porter une grande attention à la hiérarchie réelle des résistances qui s’exercent tant au niveau de la construction dans son ensemble qu’à l’intérieur du système d’assemblage. Expérimentalement, la résistance ultime du clou LBA (et de la vis LBS) est largement supérieure à la résistance caractéristique calculée selon EN 1995. Ex. clou LBA Ø4 x 60 mm : Rv,k = 2,8 - 3,6 kN selon les essais expérimentaux (variable en fonction du type de bois et de l’épaisseur de la plaque).
Les données utilisées pour les essais sont issues des tests menés dans le cadre du projet de recherche Seismic-Rev et figurent dans le rapport scientifique intitulé Systèmes d’assemblage pour constructions bois ; une étude expérimentale d’évaluation de la rigidité, de la résistance et de la ductilité (DICAM – Département de génie civil, environnemental et mécanique – UniTN).
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont selon les normes EN 1993 et EN 1995-1-1. • Les valeurs de calcul (côté plaque) s’obtiennent à partir des valeurs caractéristiques comme suit :
Rax,k Rax,d = γsteel calcul (côté connecteur) s’obtiennent à partir des valeurs cakmod • Les valeursRγde v,k kmod ractéristiquessteel comme suit :
kmod
Rv,d =
Rv,k kmod γM
390 | LBB | ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES
Les coefficients γ M2, γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. • Il est préconisé de disposer les connecteurs symétriquement par rapport à l’axe de direction de la force.
EXEMPLE DE CALCUL | ASSEMBLAGE EN TRACTION BOIS-BOIS AVEC LBV ET LBB F1,d
DONNÉES TECHNIQUES
B1
Force Classes de service Durée de la charge Bois massif CL24 Élément 1 Élément 2 Élément 3
H2
12,0 kN 2 courte
B1 H2 B3
80 mm 140 mm 80 mm
PRODUITS UTILISABLES plaque perforée LBV401200(2) B = 40 mm s = 2 mm H = 600 mm clou Anker LBA440(1) d1 = 4,0 mm L = 40 mm
feuillard perforé LBB40 B = 40 mm s = 1,5 mm clou Anker LBA440(1) d1 = 4,0 mm L = 40 mm
B3
F1,d
CALCUL DE RÉSISTANCE DU SYSTÈME
FEUILLARD/PLAQUE - RÉSISTANCE EN TRACTION plaque perforée LBV401200(2)
feuillard perforé LBB40 Rax,k
=
17,0
Rax,k
=
17,8
γM2
=
1,25
γM2
=
1,25
Rax,d
=
13,60 kN
Rax,d
=
14,24 kN
kN
kN
CONNECTEUR - RÉSISTANCE AU CISAILLEMENT plaque perforée LBV401200(2)
feuillard perforé LBB40 FEUILLARD LBB4015
PERFORÉ
PLAQUE LBV401200
PERFORÉE
Rv,k
=
1,89
kN
Rv,k
=
1,89
kN
ntot
=
13
pcs.
ntot
=
13
pcs.
n1
=
5
pcs.
n1
=
4
pcs.
m1
=
2
rangée
m1
=
2
rangée
n2
=
3
pcs.
n2
=
5
pcs.
m2
=
1
rangée
m2
=
1
rangée
kLBA
=
0,85
kLBA
=
0,85
kmod
=
0,90
kmod
=
0,90
γM
=
1,30
Rv,d
=
1,31
∑mi • nik • Rv,d
=
13,61
γM
=
1,30
kN
Rv,d
=
1,31
kN
∑mi • nik • Rv,d
=
13,64 kN
kN
RÉSISTANCE DU SYSTÈME plaque perforée LBV401200(2)
feuillard perforé LBB40
Rax,d R1,d = min
VÉRIFICATION
∑ ni mik Rv,d
R1,d ≥ F1,d
R1,d
=
13,61
kN
R1,d
=
13,64
kN
13,6 kN
≥
12,0
kN
13,64
≥
12,0
kN
vérification satisfaite
vérification satisfaite
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Dans l’exemple de calcul, les clous utilisés sont des clous Anker LBA. Il est également possible d’utiliser des vis LBS (p. 552).
(2)
La plaque LBV401200 est considérée coupée à une longueur de 600 mm.
• Afin d’optimiser l’assemblage, il est préconisé de toujours utiliser un nombre de connecteurs permettant de ne pas dépasser la résistance en traction du feuillard/plaque. • Il est préconisé de disposer les connecteurs symétriquement par rapport à l’axe de direction de la force.
ÉQUERRES, SABOTS ET PLAQUES PERFORÉES | LBB | 391
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
R10 - R20 - R30
ALU TERRACE
PIED DE POTEAU RÉGLABLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 398
PROFIL EN ALUMINIUM POUR TERRASSES. . . . . . . . . . . . . . . . . . 452
R40
SUPPORT
PIED DE POTEAU RÉGLABLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 404
PLOT RÉGLABLE POUR TERRASSES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 458
R70
JFA
PIED DE POTEAU RÉGLABLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 407
PLOT RÉGLABLE POUR TERRASSES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 464
R90
FLAT | FLIP
PIED DE POTEAU RÉGLABLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 407
CONNECTEUR POUR TERRASSES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 466
X10
TVM
PIED DE POTEAU EN CROIX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .408
CONNECTEUR POUR TERRASSES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 468
F70
GAP
PIED DE POTEAU EN « T » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 414
CONNECTEUR POUR TERRASSES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 470
S50
TERRALOCK
PIED DE POTEAU HAUTEMENT RÉSISTANT . . . . . . . . . . . . . . . . . 420
CONNECTEUR POUR TERRASSES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 472
P10 - P20
GROUND COVER
PIED DE POTEAU AVEC TUBE DE COFFRAGE. . . . . . . . . . . . . . . . 424
TOILE ANTI-VÉGÉTATION POUR SOUS-COUCHES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 474
TYP F PIEDS DE POTEAU FIXES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 428
TYP FD PIEDS DE POTEAU FIXES DOUBLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 436
TYP M PIEDS DE POTEAU MIXTES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 440
ROUND CONNECTIONS POUR BOIS RONDS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 446
BRACE
NAG CALE DE NIVELLEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 475
GRANULO SOUS-COUCHE EN GRANULÉ DE CAOUTCHOUC. . . . . . . . . . . 476
TERRA BAND UV RUBAN ADHÉSIF BUTYLIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 478
PROFID PROFIL D’ESPACEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 479
PLAQUE À CHARNIÈRE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 448
GATE FIXATIONS POUR PORTAILS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 450
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | 395
PIEDS DE POTEAUX La vaste gamme de pieds de poteaux permet de répondre aux exigences les plus diversifiées en termes de conception et d’esthétique. Les différentes combinaisons de caractéristiques géométriques et de revêtements offrent à l’utilisateur un large éventail de solutions.
DÉTAIL CONSTRUCTIF L’attention aux détails est un gage de durabilité, d’esthétique et de stabilité de toute structure en bois.
DISTANCE DU SOL
ESTHÉTIQUE
Une distance appropriée entre le sol et l’élément en bois empêche la dégradation du bois lié aux éclaboussures et à l’eau stagnante.
Le revêtement homogène et le souci du détail (par exemple, le manchon de fermeture du TYP R) assurent un assemblage élégant et esthétiquement réussi.
RÉSISTANCE Les valeurs de résistance sont certifiées et calculées pour chaque catégorie de produit (ETA-10/0422).
ETA
NŒUD D’ARTICULATION
NŒUD D’ENCASTREMENT
Transfert de contraintes axiales de compression et de traction (N) et de cisaillement à la base (H) suivant le type de pied de poteau.
Transfert de moment fléchissant (M), de contraintes axiales de compression et de traction (N) et de cisaillement à la base (H) grâce au pied de poteau TYP X.
N
N
N M
H
H
CONTREVENTEMENT NÉCESSAIRE
CONTREVENTEMENT NON NÉCESSAIRE
396 | PIEDS DE POTEAUX | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
GAMME - GÉOMÉTRIE TYP R réglables R10
R20
R30
R40L
TYP X
F70
en croix
en « T » XS10
XR10
TYP S
TYP P
divers
avec tube
R40S
R70
F70
F70L
P10
P20
S50
S40
F10
F50
F12
F11
F51
F69
FD10
FD70
FD20
FD30
FD50
FD60
M70 S
M70 R
M50
M53
M52
M51
M60
M10
M20
M30
R90
TYP F fixes F20
TYP FD fixes doubles
TYP M fixes
GAMME - REVÊTEMENTS DAC COAT
GALVANISATION À CHAUD
Revêtement spécial de grande qualité pour un excellent rendu et une résistance accrue aux chocs.
ACIER INOXYDABLE Les aciers inoxydables offrent une grande résistance à la corrosion, y compris en milieu particulièrement agressif.
DAC COAT
A2
AISI 304
Une galvanisation d’une épaisseur appropriée assure une durabilité accrue et supprime les interventions de maintenance.
GALVANISATION À CHAUD AVEC THERMOLAQUAGE Traitement de surface à durabilité élevée. Il unit les qualités du zingage à chaud à celles d’une peinture spéciale à poudre thermodurcissable.
HOT DIP
HOT DIP
THERMO DUST
CORROSION Une conception correcte et un revêtement de qualité sont des critères indispensables pour la durabilité des éléments. Pour surveiller le comportement des produits et comparer les différents revêtements, de nombreux tests de qualification du revêtement et de vieillissement accéléré ont été effectués (ex : brouillard salin ISO9227).
Revêtement : ÉLECTROZINGUÉ Revêtement : DAC COAT
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | PIEDS DE POTEAUX | 397
S235
R10 - R20 - R30
DAC COAT
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU RÉGLABLE RÉGLABLE Réglable en hauteur, y compris sur chantier. Le système de réglage est caché par le manchon pour un rendu optimal.
REHAUSSÉ Sa distance du sol le protège des éclaboussures ou de l’eau stagnante au profit d’une grande durabilité. Fixation discrète sur l’élément en bois.
SOUCI DU DÉTAIL Un perçage supplémentaire sur la platine permet l’insertion des vis HBS PLATE EVO (fournies avec la platine).
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
réglable en hauteur après le montage
POTEAUX
de 80 x 80 mm à 240 x 240 mm
HAUTEUR
réglable de 140 à 250 mm
FIXATIONS
HBS PLATE EVO, SKR, VIN-FIX PRO
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Acier au carbone, galvanisation Dac Coat.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en extérieur ; utilisation en classes de service 1, 2 et 3 • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL
398 | R10 - R20 - R30 | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
STATIQUE Hautes résistances à la compression sur les modèles de grandes dimensions. Résistances élevées à la compression et à la traction dans les versions avec tige passante.
FONCTIONNEL Réglable en hauteur, ce pied de poteau permet de pallier les différences de niveaux rencontrées sur le chantier.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | R10 - R20 - R30 | 399
CODES ET DIMENSIONS R10 CODE
H
plaque supérieure
trous supérieurs
plaque inférieure
trous inférieurs
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
[n. x mm]
140-165
80 x 80 x 6
4 x Ø9
120 x 120 x 6
R10100
170-205
100 x 100 x 6
4 x Ø11
R10140
200-250 140 x 140 x 8
4 x Ø11
R1080
vis HBS PLATE EVO
pcs.
4 x Ø11,5
Ø6 x 90
4
160 x 160 x 6
4 x Ø11,5
Ø8 x 100
4
200 x 200 x 8
4 x Ø11,5
Ø8 x 100
4
vis HBS PLATE EVO
pcs.
Vis incluses dans l'emballage.
R20 CODE
H
plaque supérieure
trous supérieurs
plaque inférieure
trous inférieurs
tige ØxL
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
R2080
140-165
80 x 80 x 6
4 x Ø9
120 x 120 x 6
4 x Ø11,5
16 x 80
Ø6 x 90
4
R20100
170-205 100 x 100 x 6
4 x Ø11
160 x 160 x 6
4 x Ø11,5
20 x 120
Ø8 x 100
4
R20140
200-250 140 x 140 x 8
4 x Ø11
200 x 200 x 8 4 x Ø11,5
24 x 150
Ø8 x 100
4
vis LBS
pcs.
Vis incluses dans l'emballage.
R30 - DISC FLAT CODE
H
plaque supérieure
plaque inférieure
trous inférieurs
tige Ø
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
R3080
150-170
Ø80 x 15
120 x 120 x 6
4 x Ø11,5
16
Ø7 x 60
4
R30120
180-210
Ø120 x 15
160 x 160 x 6
4 x Ø11,5
20
Ø7 x 80
4
Vis incluses dans l'emballage.
MATÉRIAU ET DURABILITÉ TYP R: acier au carbone S235, revêtement spécial Dac Coat. Utilisation en classes de service 1, 2 et 3 (EN 1995-1-1). Plaque supérieure R30 : en acier au carbone électrozingué.
SOLLICITATION
F1,c
F1,t
d
support
DOMAINES D’UTILISATION • Poteaux en bois • Poutres en bois
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
page
[mm] XEPOX D
adhésif époxyde
-
146
AB1 - AB1 A4
ancrage métallique
10
494 - 496
SKR
ancrage à visser
10
488
VIN-FIX PRO
ancrage chimique
M10
511
EPO-FIX PLUS
ancrage chimique
M10
517
400 | R10 - R20 - R30 | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
GÉOMÉTRIE R10
Ø9
Bs,min
R20
R30
Bs,min
Bs,min
vis HBS PLATE EVO
vis HBS PLATE EVO
s1
s1
manchon
s1
manchon
H
S2
S2
a
R20
R30
H
S2 Ø11,5
A
Ø9 / Ø11
a
Ø11,5
A
Ø9 / Ø11
b
b
B
B
CODE
R10
manchon
H
Ø11,5
A
vis LBS
B
Bs,min
A x B x S2
H
a x b x s1
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
R1080
80
120 x 120 x 6
140-165
80 x 80 x 6
R10100
100
160 x 160 x 6
170-205
100 x 100 x 6
R10140
140
200 x 200 x 8
200-250
140 x 140 x 8
R2080
80
120 x 120 x 6
140-165
80 x 80 x 6
R20100
100
160 x 160 x 6
170-205
100 x 100 x 6
R20140
140
200 x 200 x 8
200-250
140 x 140 x 8
R3080
120
120 x 120 x 6
150-170
Ø80 x 15
R30120
160
160 x 160 x 6
180-210
Ø120 x 15
MONTAGE
1
2
3
4
5
6
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | R10 - R20 - R30 | 401
VALEURS STATIQUES RÉSISTANCE À LA COMPRESSION sollicitation
TYP R
fixation
poteau Bs,min
R10 F1,c
R20 Bs,min
R1,c k timber γtimber(1)
R1,c k steel
[mm]
[kN]
R1080
80
71,2
48,3
R10100
100
111,8
75,4
R10140
140
222,8
R2080
80
55,8
R20100
100
90,4
75,4
R20140
140
189,0
108,6
R3080
120
-
-
48,3
R30120
160
-
-
75,4
γMT
[kN]
γsteel
108,6 48,3 γM1
R30
RÉSISTANCE À LA TRACTION sollicitation
TYP R
fixation
poteau Bs,min
R10 F1,t
R20 Bs,min
R1,t k timber
[kN]
γsteel
-
-
-
-
5,3
-
-
100
16,1
-
-
R20100
120
30,2
-
-
R20140
160
45,2
-
-
R3080
120
18,7
[mm]
[kN]
R1080
100
4,2
R10100
120
5,3
R10140
160
R2080
γtimber(1)
R1,t k steel
γMC
γMT
24,3 γMC
R30 R30120
160
62,4
γM0 36,4
NOTES : (1)
γMT coefficient partiel du matériau en bois ; γMC coefficient partiel pour des connexions.
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont en accord avec ETA-10/0422, à l'exception des valeurs à la traction de R10 et R20 calculées comme suit :
Les coefficients kmod et γ sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément.
- pour R10, elles sont calculées en considérant la résistance à l’arrachement des vis HBS PLATE EVO parallèlement au fil selon ETA-11/0030 ; - pour R20, elles sont calculées en considérant uniquement la résistance à l’arrachement offerte par la tige filetée fixée avec de l’adhésif époxy (XEPOXD400) et selon DIN 1052:2008. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rd = min
Ri,k timber kmod γtimber Ri,k steel γsteel
402 | R10 - R20 - R30 | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
DES MEMBRANES MONOLITHIQUES POUR VOS PROJETS LES PLUS AMBITIEUX
La membrane qui dure toute une vie Les membranes fonctionnelles monolithiques garantissent la respirabilité grâce à une réaction chimique et non à la présence de micro-trous. Il en résulte une couche continue et homogène, impénétrable au passage de l'eau. Les membranes monolithiques Rothoblaas assurent une plus grande résistance aux rayons UV et aux températures élevées, une plus grande résistance mécanique et une plus grande résistance à la pluie battante, pour une durabilité inégalée.
www.rothoblaas.fr
R40
A2
AISI 304
S235 DAC COAT
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU RÉGLABLE HAUTEUR VARIABLE Hauteur réglable en fonction des besoins fonctionnels ou esthétiques.
REHAUSSÉ Sa distance du sol le protège des éclaboussures ou de l’eau stagnante au profit d’une grande durabilité. Fixation discrète sur l’élément en bois.
FIXATION FACILITÉE Installation facile des chevilles dans la version à base rectangulaire.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
réglable en hauteur
POTEAUX
de 70 x 70 mm à 200 x 200 mm
HAUTEUR
réglable de 50 à 200 mm
FIXATIONS
HBS PLATE EVO, SKR, VIN-FIX PRO
MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage Dac Coat et acier inoxydable A2 | AISI304.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en extérieur ; utilisation en classes de service 1, 2 et 3 • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL
404 | R40 | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
CODES ET DIMENSIONS S235
R40 L - Long - base rectangulaire CODE
DAC COAT
plaque supérieure
trous supérieurs
plaque inférieure
trous inférieurs
tige ØxL
pcs.
[mm]
[n. x mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
R40L150
100 x 100 x 6
4 x Ø11
160 x 100 x 6
4 x Ø11,5
20 x 150
1
R40L250
100 x 100 x 6
4 x Ø11
160 x 100 x 6
4 x Ø11,5
24 x 250
1
S235
R40 S - Square - base carrée
DAC COAT
CODE
plaque supérieure
trous supérieurs
plaque inférieure
trous inférieurs
[mm] R40S70
70 x 70 x 6
R40S80
80 x 80 x 6
tige ØxL
pcs.
[n. x mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
2 x Ø6
100 x 100 x 6
4 x Ø11,5
16 x 99
1
4 x Ø11
100 x 100 x 6
4 x Ø11,5
20 x 99
1
A2
RI40 L A2 | AISI304 - Long - base rectangulaire CODE
AISI 304
plaque supérieure
trous supérieurs
plaque inférieure
trous inférieurs
tige ØxL
pcs.
[mm]
[n. x mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
RI40L150
100 x 100 x 6
4 x Ø11
160 x 100 x 6
4 x Ø11,5
20 x 150
1
RI40L250
100 x 100 x 6
4 x Ø11
160 x 100 x 6
4 x Ø11,5
24 x 250
1
RI40 A2 | AISI304 Disponible dans la version avec base rectangulaire également en acier inoxydable A2 | AISI304 pour une excellente durabilité.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | R40 | 405
VALEURS STATIQUES RÉSISTANCE À LA COMPRESSION F1,c
Bs,min
R40 L - Long CODE
Bs,min
R1,c k timber
[mm]
[kN]
R40L150
100
100,0
R40L250
100
100,0
R1,c k steel
γtimber γMT(1)
[kN] 41,9 50,7
γsteel
[kN] 57,1
γM0
65,3
γsteel γM1
R40 S - Square CODE
Bs,min [mm]
R1,c k timber [kN]
R40S70
80
50,7
R40S80
100
64,0
R1,c k steel
γ timber γMT(1)
[kN] 23,3 38,1
γsteel γM0
[kN] 39,6 61,8
γsteel γM1
NOTES : (1)
Coefficient partiel du matériau en bois.
Les coefficients kmod et γ sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 .
• Les valeurs caractéristiques sont calculées en accord avec ETA-10/0422.
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rd = min
Ri,k timber kmod γtimber Ri,k steel γsteel
406 | R40 | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
R70
S235 DAC COAT
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU RÉGLABLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
plaque
trous
tige ØxL
pcs.
[mm]
[n. x mm]
[mm]
R70100
100 x 100 x 8
4 x Ø11
20 x 350
1
R70140
140 x 140 x 8
4 x Ø11
24 x 450
1
R90
GALV
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU RÉGLABLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
R90100
plaque inférieure
trous inférieurs
plaque supérieure
hauteur
vis ØxL
[mm]
[n. x mm]
[mm]
[mm]
[mm]
100 x 100 x 5
4 x Ø11,5
Ø80 x 6
130-170
16 x 90
pcs.
1
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | R70 | R90 | 407
S235
X10
HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU EN CROIX DEUX VERSIONS Sans trous, il est fixé par des broches autoforeuses ou lisses, ou par des boulons. Avec trous, il est fixé par de l’adhésif époxyde.
SYSTÈME D’ASSEMBLAGE INVISIBLE Installation totalement invisible. Différents degrés de résistance suivant la configuration d’assemblage choisie.
ENCASTREMENT Résistant au moment fléchissant, convient à la réalisation de nœuds d’encastrement à la base. Valeurs du moment caractéristique certifiées dans les deux directions.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
systèmes assemblages escamotables
POTEAUX
de 120 x 120 mm à 240 x 240 mm
HAUTEUR
réglable de 50 à 200 mm
FIXATIONS
SBD, STA, XEPOX, VIN-FIX PRO
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Acier au carbone galvanisé à chaud.
DOMAINES D’UTILISATION Utilisation pour des assemblages résistants au moment. Approprié pour une utilisation à l’extérieur (classes de service 1, 2 et 3) • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL
408 | X10 | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
STRUCTURES LÉGÈRES Les forces horizontales étant reprises par la contrainte statique à la base, ce pied de poteau permet la réalisation de pergolas ou de pavillons de jardin sans contreventement, avec une garde au sol sur tous les côtés.
XEPOX La configuration en croix et la disposition des fixations sont spécialement conçues pour garantir à l’assemblage une résistance à un moment, en exerçant une contrainte statique semi-rigide à la base.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | X10 | 409
CODES ET DIMENSIONS X10_S
XS10 - fixation avec broches ou écrous CODE
plaque inférieure
trous inférieurs
H
épaisseur lame
lames en croix
pcs.
[mm]
[n. x mm]
[mm]
[mm]
XS10120
220 x 220 x 10
4 x Ø13
310
6
lisses
1
XS10160
260 x 260 x 12
4 x Ø17
312
8
lisses
1
X10_R
XR10 - fixation avec résine à bois CODE
XR10120
plaque inférieure
trous inférieurs
H
épaisseur lame
[mm]
[n. x mm]
[mm]
[mm]
220 x 220 x 10
4 x Ø13
310
6
lames en croix
pcs.
trous Ø8
1
Sans marquage CE.
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
TYP X: acier au carbone S235 galvanisé à chaud. Utilisation en classes de service 1, 2 et 3 (EN 1995-1-1).
F1,t F1,c
Bs,min
F2/3
DOMAINES D’UTILISATION
M2/3
• Poteaux en bois massif ou bois lamellé-collé F4/5 M4/5
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] SBD
broche autoforeuse
7,5
48
STA
broche lisse
12
54
KOS
boulon
M12
526
XEPOX F
adhésif époxyde
-
146
AB1
ancrage métallique
12-16
494
SKR
ancrage à visser
12-16
488
VIN-FIX PRO
ancrage chimique
M12-M16
511
EPO-FIX PLUS ancrage chimique
M12-M16
517
410 | X10 | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
GÉOMÉTRIE Ø9
XS10120
XS10160
XR10120
120 57 6 57
160 76 8 76
120 57 6 57
Ø8 300
300
46
10
300
50
12
220 57
6
260 76
57
220
8 76
57 6 57
22
15
220 190
190
15
260 216
20 20
220 190
22
Ø17
15
Ø13
15 15
46
10
15
22
216
Ø13 15
22
260
220
190
15
220
INSTALLATION CALCUL DE LA QUANTITÉ DE RÉSINE XEPOX - XR10 Exemples de dimensions de fraisage
épaisseur fraisage sf
[mm]
10
12
fraisage horizontal A
[mm]
140
140
fraisage vertical B
[mm]
280
280
A
V fraisage
[mm3]
756000
900480
sf
V perçages plaque
[mm3]
V plaque
[mm3]
ΔV
[mm3]
14476 353780 402220
coefficient de copeaux de fraisage quantité de résine nécessaire
A
B
546700
A
sf
1,4 [mm3]
563109
765381
[litri]
0,60
0,80
Le calcul de la quantité de résine est une approximation à l’attention des installateurs. Ceux-ci devront ensuite modifier les données figurant au tableau en fonction de l’épaisseur réelle du fraisage effectué.
MONTAGE XS10
1
2
3
4
2
3
4
XR10
1
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | X10 | 411
CONFIGURATIONS DE FIXATION XS10 XS10120
35 40
XS10160
S1 - SBD
S1 - STA
S2 - SBD
S2 - STA
broches autoforeuses SBD
broches lisses STA
broches autoforeuses SBD
broches lisses STA
20 37 6 37 20
16 41 6 41 16 15
15 20 20
109
16
52
40
30
35 40
128
109
80
46 8 46
120
84
60
48 8 48
28
20
40
48
65 65
128
88
40
40
28 15
15 20 20
105
100
105
40
30
65 104
40
40 23
42
65
112
84
62
VALEURS STATIQUES F1,t F1,c
Bs,min
F2/3
M2/3
F4/5 M4/5
XS10 COMPRESSION TRACTION CISAILLEMENT(1) (2) CODE
config.
fixations bois
poteau Bs,min
type
XS10120
XS10160
S1 - SBD
SBD Ø7,5
S1 - STA
STA Ø12
S2 - SBD
SBD Ø7,5
S2 - STA
STA Ø12
pcs. - Ø x L [mm]
[mm]
R1,c k timber
R1,t k steel
[kN]
[kN]
16 - Ø7,5 x 115
140 x 140
133,0
32,6
16 - Ø7,5 x 135
160 x 160
149,0
32,6
8 - Ø12 x 120
160 x 160
125,0
32,6
16 - Ø7,5 x 135
160 x 160
197,0
59,0
16 - Ø7,5 x 155
200 x 200
213,0
59,0
12 - Ø12 x 160
200 x 200
182,0
59,0
γsteel
R2/3 k steel = R4/5 k steel [kN]
M2/3 k timber = M4/5 k timber
M2/3 k steel = M4/5 k steel
γsteel
[kNm]
[kNm] γsteel
3,03
0,90
γM0
3,34
0,90
2,09
0,90
3,97 γM0
3,97 4,01 7,99
γM0
7,99
MOMENT(1)
γM0
8,29
3,33
1,83
3,68
1,83
6,74
1,83
γM0
γM0
XR10 COMPRESSION TRACTION CISAILLEMENT(1) (2) CODE
fixation
poteau Bs,min
type XR10120
adhésif XEPOX
(3)
R1,c k timber
R1,t k steel
R2/3 k steel = R4/5 k steel
MOMENT(1) M2/3 k timber = M4/5 k timber
M2/3 k steel = M4/5 k steel
[mm]
[kN]
[kN]
γsteel
[kN]
γsteel
[kNm]
[kNm] γsteel
160 x 160
105,0
32,6
γM0
3,97
γM0
4,35
0,90
412 | X10 | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
γM0
MODÉLISATION NUMÉRIQUE XR10 Étude de la capacité de charge et de l’évolution des déformations plastiques dans le pied de poteau XR10 par analyse des éléments finis.
CAPACITÉ DE CHARGE DE L’ASSEMBLAGE CÔTÉ ACIER N
[kN]
50
25
0
force horizontale(*)
FH,max
[kN]
40,77
49,49
50,64
moment résistant
Mmax [kNm]
6,12
7,42
7,60
force verticale appliquée Évolution du critère de Mises sur les plaques et les chevilles.
(*) Point d’application de la force de cisaillement F à une hauteur e = 150 mm. H
50 FH
FH [kN] M [kNm]
40 30 20 10 0 Évolution de la contrainte d’élasticité sur les plaques et les chevilles.
0
M 10
20
30
40
50
displacement [mm]
Les analyses montrent comment l'application d'une charge de compression (N) n'affecte pas de manière significative la résistance globale de la connexion lorsqu'elle atteint la valeur limite de flexion de la plaque de base (M = Max).
NOTES : (1)
Prévoir un renfort orthogonal au fil pour chaque direction de la charge, en installant 2 vis VGZ Ø7 x B s,min en-dessous des plaques verticales.
(2)
Valeur limite de la plaque de base pour une application de la contrainte de cisaillement à une hauteur égale à e = 220 ÷ 230 mm.
(3)
Il est conseillé d'utiliser XEPOX F.
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs de résistance tabulées sont valables dans le respect de la pose des fixations selon les configurations indiquées. • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 et conformément à ETA-10/0422 (XS10).
Les coefficients kmod et γ sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. La vérification de la fixation côté béton doit se faire séparément. • Les valeurs de résistance au moment et au cisaillement sont calculées individuellement, sans tenir compte des contributions de stabilisation dérivant de la contrainte de compression qui influencent la résistance globale de la connexion. En cas d’interaction de plusieurs contraintes simultanées, la vérification doit se faire séparément. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément.
• Les valeurs de calcul sont obtenues comme suit :
Rd = min
Ri,k timber kmod γtimber Ri,k steel γsteel
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | X10 | 413
S235
F70
HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU EN « T » INVISIBLE La lame intérieure permet de réaliser un assemblage totalement invisible. Ce pied de poteau s’adapte à toute taille de poteau.
DEUX VERSIONS Sans trous, à utiliser avec des broches autoforeuses ; avec trous, à utiliser avec des broches lisses ou des boulons.
ENCASTREMENT Résistant au moment fléchissant, convient à la réalisation de nœuds d’encastrement à la base. Différents degrés de résistance suivant la configuration d’assemblage choisie.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
systèmes assemblages escamotables
POTEAUX
de 70 x 70 mm à 240 x 240 mm
HAUTEUR
de 150 à 300 mm
FIXATIONS
SBD, STA, SKR, VIN-FIX PRO
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Acier au carbone galvanisé à chaud.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en extérieur ; utilisation en classes de service 1, 2 et 3 • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL
414 | F70 | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
STATIQUE Configurations de fixation différentes, chacune est calculée et certifiée selon ETA. Résistant à la compression, à la traction, au cisaillement et au moment.
ESTHÉTIQUE ET DURABILITÉ Pour une durabilité optimale, il peut être intégré à une plaque F70 LIFT pour générer une surélévation du sol et protéger les ancrages de l’humidité.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | F70 | 415
CODES ET DIMENSIONS
F70
F70 CODE
plaque de base
trous base
H
épaisseur lame
pcs.
[mm]
[n. x mm]
[mm]
[mm]
F7080
80 x 80 x 6
4 x Ø9
156
4
1
F70100
100 x 100 x 6
4 x Ø9
206
6
1
F70140
140 x 140 x 8
4 x Ø11,5
308
8
1
plaque de base
trous base
H
épaisseur lame
trou lame
[mm]
[n. x mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
F70 L - avec trous CODE
pcs.
F70100L
100 x 100 x 6
4 x Ø9
206
6
4 x Ø13
1
F70140L
140 x 140 x 8
4 x Ø11,5
308
8
6 x Ø13
1
F70 LIFT CODE
plaque
H
épaisseur
[mm]
[mm]
[mm]
F70100LIFT
120 x 120
20
2
1
F70140LIFT
160 x 160
22
2
1
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
pcs.
SOLLICITATION
F70: acier au carbone S235 galvanisé à chaud. Utilisation en classes de service 1, 2 et 3 (EN 1995-1-1).
F1,t F1,c
Bs,min
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblage invisible pour poteaux en bois
F2/3
M2/3
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] SBD
broche autoforeuse
7,5
48
STA
broche lisse
12
54
KOS/KOT
boulon
M12
526 - 531
SKR
ancrage à visser
7,5 - 8 - 10
488
VIN-FIX PRO
ancrage chimique
M8 - M10
511
EPO-FIX PLUS ancrage chimique
M8 - M10
517
416 | F70 | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
GÉOMÉTRIE F7080
F70100
F70140 8
6 4
300 200
150 6
6 80 15 50 15
15 Ø9
15
8 100 70 15 Ø9
15
80 50
20
20
20
100 70
15
140 100
Ø11,5
140 100
15
20
F70100LIFT
F70100L
F70140L
120
34
72
34
20
Ø13
40
20 28 44 28 120
8
20
104
6 90
Ø13 300
80
40
200
F70140LIFT
118
106
160
6
8
22 15 15 160
100
144
100 70 15
20 Ø9
140 100
20
20
70
Ø11,5
140 100
15
20
MONTAGE F70 AVEC BROCHES AUTOFOREUSES SBD
1
2
3
4
2
3
4
F70 L AVEC BROCHES STA
1
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | F70 | 417
CONFIGURATIONS DE FIXATION POUR F70 AVEC DES BROCHES AUTOFOREUSES SBD CODE
F7080
F70100
F70140 160 20
F70
100
20
54
43
120
20
40
20 43
20 30 30 20
100
20
55
40
95
85
21
6
300
80
Ø7,5
200
60
Ø7,5
90
Ø7,5
20
150
40
20
21
6
23
8
VALEURS STATIQUES F70 F1,t F1,c
Bs,min
F2/3
COMPRESSION CODE
fixations bois
poteau Bs,min
pcs. - Ø x L [mm] SBD Ø7,5 4 - Ø7,5 x 75
R1,c k timber R1,c k steel
M2/3
TRACTION
CISAILLEMENT
MOMENT M2/3 k timber M2/3 k steel
R1,t k timber
R1,t k steel
R2/3,t k steel
[mm]
[kN]
[kN] γsteel
[kN]
[kN] γsteel
[kN]
100 x 100
29,6
32,7
17,9
18,3
3,4
F70100 SBD Ø7,5 6 - Ø7,5 x 95
120 x 120
52,6
67,8
F70140 SBD Ø7,5 8 - Ø7,5 x 115
160 x 160
87,7
103,0
type
F7080
γM1
52,6
15,7
87,7
25,7
418 | F70 | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
γM0
3,8 6,5
γsteel γM0
[kNm]
[kNm] γsteel
0,36
0,46
1,98
0,55 γM0
4,22
1,28
CONFIGURATIONS DE FIXATION POUR F70L AVEC DES BROCHES LISSES OU DES BOULONS CODE
F70100L
F70140L 160 34
72
140 28 44
34 20
28
40 20
90 300
80
40
200
95
85 21
6
23
8
VALEURS STATIQUES F70L F1,t F1,c
Bs,min
F2/3
COMPRESSION fixations bois
CODE
poteau Bs,min
type F70100L
STA Ø12(1)
F70140L
STA Ø12(1)
M2/3
TRACTION
CISAILLEMENT
MOMENT M2/3 k timber M2/3 k steel
R1,c k timber R1,c k steel R1,t k timber
R1,t k steel
R2/3,t k steel
[kN] γsteel
[kN] γsteel
[kN]
pcs. - Ø x L [mm] [mm] 4 - Ø12 x 120 140 x 140
55,7
67,8
6 - Ø12 x 140 160 x 160
104,0
103,0
[kN]
γM1
[kN] 55,7
15,7
104,0
25,7
γM0
3,8 6,2
γsteel γM0
[kNm]
[kNm] γsteel
2,46
0,55
4,88
1,28
γM0
NOTES : (1)
Les valeurs de résistance sont valables également en cas de fixation alternative par boulons M12 selon ETA-10/0422.
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 et conformément à ETA-10/0422. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rd = min
• Les valeurs de résistance tabulées sont valables dans le respect du positionnement des fixations et des poteaux en bois selon les configurations indiquées. • Les valeurs de résistance au moment et au cisaillement sont calculées individuellement, sans tenir compte des contributions de stabilisation dérivant de la contrainte de compression qui influencent la résistance globale de la connexion. En cas d’interaction de plusieurs contraintes simultanées, la vérification doit se faire séparément. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément.
Ri,k timber kmod γtimber Ri,k steel γsteel
Les coefficients kmod et γ sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. La vérification de la fixation côté béton doit se faire séparément.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | F70 | 419
S50
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU HAUTEMENT RÉSISTANT PUISSANT Résistance caractéristique à la compression supérieure à 300 kN. Idéal pour des poteaux de grandes dimensions.
REHAUSSÉ Sa distance du sol le protège des éclaboussures ou de l’eau stagnante au profit d’une grande durabilité. Fixation discrète sur l’élément en bois.
SÉCURITÉ CERTIFIÉE Valeurs exceptionnelles de résistance à la compression calculées et certifiées selon ETA.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
résistance à la compression exceptionnelle
POTEAUX
à partir de 120 x 120 mm
HAUTEUR
120 | 180 | 240 mm
FIXATIONS
HBS PLATE EVO, SKR, VIN-FIX PRO
MATÉRIAU Acier au carbone galvanisé à chaud.
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en extérieur ; utilisation en classes de service 1, 2 et 3 • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL
420 | S50 | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
CHARGE PONCTUELLE Idéale pour transférer des forces de compression élevées dérivant de poteaux de grosses dimensions. Excellente durabilité du poteau grâce au tubulaire qui génère la rehausse.
GRANDES STRUCTURES Idéal pour les systèmes de construction poutre-poteau (post and beam) de grosses dimensions et de grandes lumières.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | S50 | 421
CODES ET DIMENSIONS CODE
S50
H
P
plaque supérieure
trous supérieurs
plaque inférieure
trous inférieurs
tige ØxL
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
S50120120
144
120
120 x 120 x 12
4 x Ø11
160 x 160 x 12
4 x Ø13
M20 x 120
1
S50120180
204
180
120 x 120 x 12
4 x Ø11
160 x 160 x 12
4 x Ø13
M20 x 120
1
S50160180
212
180
160 x 160 x 16
4 x Ø11
200 x 200 x 16
4 x Ø13
M24 x 150
1
S50160240
272
240
160 x 160 x 16
4 x Ø11
200 x 200 x 16
4 x Ø13
M24 x 150
1
P H
HBS PLATE EVO COATING
CODE
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
8
80
55
HBSPEVO880
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
TX
pcs.
TX 40
100
d1 L
SOLLICITATION
S50: acier au carbone S235 galvanisé à chaud. Utilisation en classes de service 1, 2 et 3 (EN 1995-1-1).
F1,c Bs,min
DOMAINES D’UTILISATION • Poteaux en bois
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - FIXATIONS type
description
d
support
page
[mm] HBS PLATE EVO vis à bois
8
560
SKR
ancrage à visser
12
488
AB1 - AB1 A4
ancrage métallique
12
494 - 496
VIN-FIX PRO
ancrage chimique
M12
511
EPO-FIX PLUS
ancrage chimique
M12
517
MONTAGE
1
2
3
422 | S50 | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
4
GÉOMÉTRIE S50120120 S50120180
17
M20 120
S50160180 S50160240
120 86
20 17
M24
20
160
17 P
120
P
Ø11
160 120
16
86
12
20
20
Ø11
17
120
150
160 120
Ø100
Ø80 16
12 17
160 126
20
17
160 126
20
20
Ø13
17
200 160
Ø80
Ø13
200 160
Ø100
17 20
VALEURS STATIQUES RÉSISTANCE À LA COMPRESSION F1,c
Bs,min
CODE
Bs,min [mm]
S50120120 S50120180 S50160180 S50160240
120 x 120 160 x 160
R1,c k timber [kN]
R1,c k steel
γ timber
193,0 193,0 324,0
[kN]
γsteel
127,0 γMT(1)
324,0
127,0 247,0 247,0
[kN]
γsteel
277,0 γM0
277,0 351,0
γM1
351,0
NOTES : (1)
Les coefficients kmod et γ sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
y MT coefficient partiel du matériau en bois.
La vérification de la fixation côté béton doit se faire séparément.
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont calculées en accord avec ETA-10/0422. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rd = min
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément.
Ri,k timber kmod γtimber Ri,k steel γsteel
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | S50 | 423
P10 - P20
S235
S235
DAC COAT
HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU AVEC TUBE DE COFFRAGE REHAUSSÉ Coffré dans le béton, il permet de rehausser le poteau du sol et d’obtenir une durabilité élevé du bois.
H ≥ 300 mm Possibilité de rehausser le poteau du sol pour une valeur supérieure à 300 mm conformément à la norme DIN 68800.
RÉGLABLE Dans la version P20, la hauteur est réglable en fonction des besoins.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
structures rehaussées
POTEAUX
de 70 x 70 mm à 160 x 160 mm
HAUTEUR
300 | 500 mm
FIXATIONS
HBS PLATE EVO, XEPOX
MATÉRIAU Acier au carbone galvanisé à chaud (P10) et zingage Dac Coat (P20).
DOMAINES D’UTILISATION Assemblages en extérieur ; utilisation en classes de service 1, 2 et 3 • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL
424 | P10 - P20 | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
BALCONS ET TERRASSES Idéal pour réaliser à l’extérieur des assemblages de poteaux en bois de haute durabilité.
DISTANCE 300 mm Dans les versions de 500 mm de hauteur, il garantit une distance entre le sol et la tête du poteau supérieure à 300 mm.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | P10 - P20 | 425
CODES ET DIMENSIONS P10
P10
S235 HOT DIP
CODE
H
P
plaque supérieure
trous supérieurs
plaque inférieure
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
P10300
312
300
Ø100 x 6
4 x Ø11,0
80 x 80 x 6
1
P10500
512
500
Ø100 x 6
4 x Ø11,0
80 x 80 x 6
1
P H
P20
S235
P20
DAC COAT
CODE
H
P
plaque supérieure
trous supérieurs
plaque inférieure
tige ØxL
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
[mm]
P20300
312
300
100 x 100 x 8
4 x Ø11,0
80 x 80 x 6
M24 x 170
1
P20500
512
500
100 x 100 x 8
4 x Ø11,0
80 x 80 x 6
M24 x 170
1
L
pcs.
P H
HBS PLATE EVO COATING
CODE
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
8
80
55
HBSPEVO880
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
TX
pcs.
TX 40
100
d1 L
SOLLICITATION
P10: acier au carbone S235 galvanisé à chaud. P20: acier au carbone S235, revêtement spécial Dac Coat. Utilisation en classes de service 1, 2 et 3 (EN 1995-1-1).
F1,c Bs,min
DOMAINES D’UTILISATION • Poteaux en bois coffrés dans la coulée
INSTALLATION DANS LE BÉTON CODE
P10 P20
H
Hmin
amax*
Dmax
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
P10300
312
156
-
156
P10500
512
256
-
256
P20300
312
156
70
226
P20500
512
256
70
326
* amin ≈ 25÷30 mm (plaque supérieure + écrou)
426 | P10 - P20 | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
amax D
D H Hmin P10
P20
GÉOMÉTRIE P10
P20 M24
15
100 70 15 Ø11
15 170
100
8
Ø100
Ø100
70 15
6
6 Ø48,3
Ø48,3
Ø11 49,5 P
P
6
6 80 12 56 12 12 80
80 12 56 12
Ø6
12
56
80
Ø6
56
12
12
VALEURS STATIQUES RÉSISTANCE À LA COMPRESSION
F1,c Bs,min
amax
H Hmin
P10 CODE
Bs,min
H
Hmin
[mm]
[mm]
[mm]
P10300
100 x 100
312
156
P10500
Ø100
512
256
R1,c k timber
R1,c k steel
[kN]
γtimber
[kN]
γsteel
98,6
γMT(1)
78,7
γM0
[kN] 107,0 99,3
γsteel γM1
P20 CODE
P20300 P20500
Bs,min
H
Hmin
amax
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
312
156
70
512
256
70
100 x 100
R1,c k timber
R1,c k steel
[kN]
γtimber
[kN]
γsteel
93,7
γMT(1)
59,5
γM0
[kN] 106,0 106,0
γsteel γM1
NOTES : (1)
Les coefficients kmod et γ sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
yMT coefficient partiel du matériau en bois.
La vérification de la fixation côté béton doit se faire séparément.
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont conformes à ETA-10/0422 et valables pour une profondeur d’insertion minimale dans la coulée de béton égale à Hmin . • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rd = min
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et en béton doivent être effectués séparément.
Ri,k timber kmod γtimber Ri,k steel γsteel
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | P10 - P20 | 427
TYP F PIEDS DE POTEAU FIXES EXTÉRIEUR Zingage à chaud pour une utilisation en classes de service 1, 2 et 3. Versions en acier inoxydable A2 | AISI304 pour une excellente durabilité.
ÉCOULEMENT DE L’EAU Trous internes conçus pour permettre l’écoulement de l’eau accumulée. Versions avec rehausse intégrée.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
installation rapide
POTEAUX
de 70 x 70 mm à 200 x 200 mm
POTEAUX RONDS
de Ø80 à Ø140 mm
FIXATIONS
HBS PLATE EVO, SKR, VIN-FIX PRO
MATÉRIAU Plaques tridimensionnelles perforées en acier au carbone avec zingage à chaud ou acier inoxydable.
DOMAINES D’UTILISATION Utilisation pour des assemblages à l’extérieur ; appropriés pour les classes de service 1, 2 et 3. Réalisation de pergolas, clôtures et palissades.
428 | TYP F | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
F10
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU EMBOÎTABLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous tube
[mm]
[mm]
F1070
71 x 71
150
F1080
81 x 81
F1090
91 x 91
pcs.
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
2,0
150 x 150
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
150
2,0
150 x 150
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
150
2,0
150 x 150
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
F1080 absent de l’agrément technique ETA.
FI10 A2 | AISI304
A2
AISI 304
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU EMBOÎTABLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous tube
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
FI1070
71 x 71
150
2,0
150 x 150
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
FI1090
91 x 91
150
2,0
150 x 150
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | TYP F | 429
F50
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU EMBOÎTABLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous tube
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
F50100
101 x 101
150
2,5
150 x 150
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
F50120
121 x 121
150
2,5
200 x 200
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
F50140
141 x 141
150
2,5
200 x 200
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
F50160
161 x 161
200
2,5
240 x 240
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
F50180
181 x 181
200
2,5
280 x 280
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
F50200
201 x 201
200
2,5
300 x 300
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
FI50 A2 | AISI304
A2
AISI 304
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU EMBOÎTABLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous tube
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
FI50100
101 x 101
150
2,5
150 x 150
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
FI50120
121 x 121
150
2,5
200 x 200
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
FI50140
141 x 141
150
2,5
200 x 200
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
FI50160
161 x 161
200
2,5
240 x 240
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
FI50200
201 x 201
200
2,5
300 x 300
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
430 | TYP F | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
pcs.
FM50 COLOR
THERMO DUST
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU EMBOÎTABLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous tube
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
FM50100
101 x 101
150
2,5
150 x 150
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
FM50120
121 x 121
150
2,5
200 x 200
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
FM50160
161 x 161
200
2,5
240 x 240
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
FM50200
201 x 201
200
2,5
300 x 300
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
Fixations pour bois et béton incluses.
FR50 COLOR
THERMO DUST
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU EMBOÎTABLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous tube
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
FR50100
101 x 101
150
2,5
150 x 150
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
FR50120
121 x 121
150
2,5
200 x 200
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
Fixations pour bois et béton incluses.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | TYP F | 431
F12
S235 HOT DIP
PIED DE POTEAU AVEC BASE INVISIBLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
base
hauteur
épaisseur
trous base
trous ailes
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
F1270
72 x 60
100
2,5
4 x Ø8
4 x Ø11
1
F1280
82 x 60
100
2,5
4 x Ø8
4 x Ø11
1
F1290
92 x 70
120
2,5
4 x Ø8
4 x Ø11
1
F12100
102 x 80
120
2,5
4 x Ø8
4 x Ø11
1
F12120
122 x 100
140
2,5
4 x Ø8
4 x Ø11
1
F12140
142 x 120
160
3,0
4 x Ø13
4 x Ø11
1
F12160
162 x 140
180
3,0
4 x Ø13
4 x Ø11
1
LIFT20
60 x 60
20
3,0
-
-
1
LIFT non incluses.
F11
S235 HOT DIP
PIED DE POTEAU AVEC BASE INVISIBLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
trous base
trous tube
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
F1190
91 x 91
150
2,5
4 x Ø8
4 x Ø11
1
F11100
101 x 101
150
2,5
4 x Ø8
4 x Ø11
1
F11120
121 x 121
150
2,5
4 x Ø8
4 x Ø11
1
F11140
141 x 141
200
3,0
4 x Ø13
4 x Ø11
1
F11160
161 x 161
200
3,0
4 x Ø13
4 x Ø11
1
LIFT20
60 x 60
20
3,0
-
-
1
LIFT non incluses.
432 | TYP F | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
pcs.
F51
S235 HOT DIP
PIED DE POTEAU À AILES
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous plaques
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
pcs.
F51120
121 x 121
150
3,0
187 x 187
4 x Ø11,5
8 x Ø11
1
F51140
141 x 141
200
3,0
207 x 207
4 x Ø11,5
8 x Ø11
1
F51160
161 x 161
200
4,0
227 x 227
4 x Ø13,0
8 x Ø11
1
F51180
181 x 181
225
4,0
247 x 247
4 x Ø13,0
8 x Ø11
1
F51200
201 x 201
225
4,0
267 x 267
4 x Ø13,0
8 x Ø11
1
F69
S235 HOT DIP
PIED DE POTEAU À AILES
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous plaques
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
F69100
101 x 101
150
2,5
150 x 150
4 x Ø11,5
8 x Ø11
1
F69120
121 x 121
150
2,5
200 x 200
4 x Ø11,5
8 x Ø11
1
F69160
161 x 161
200
3,0
240 x 240
4 x Ø11,5
8 x Ø11
1
F69200
201 x 201
220
3,0
300 x 300
4 x Ø11,5
8 x Ø11
1
LIFT20
60 x 60
20
3,0
-
-
-
1
LIFT non incluses.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | TYP F | 433
F20
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU EMBOÎTABLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous tube
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
F2080
Ø81
150
2,0
160 x 160
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
F20100
Ø101
150
2,0
160 x 160
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
F20120
Ø121
150
2,0
180 x 180
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
F20140
Ø141
150
2,0
200 x 200
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
FR20 COLOR
THERMO DUST
pcs.
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU EMBOÎTABLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous tube
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
FR20100
Ø101
150
2,0
160 x 160
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
FR20120
Ø121
150
2,0
180 x 180
4 x Ø11,5
4 x Ø11
1
Fixations pour bois et béton incluses.
434 | TYP F | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
pcs.
LIFT
S235 HOT DIP
REHAUSSE POUR PIEDS DE POTEAU
CODES ET DIMENSIONS CODE
type
LIFT20
REHAUSSE
largeur
hauteur
épaisseur
profondeur
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
60
20
3,0
60
pcs.
1
HUT
S235 HOT DIP
CHAPEAUX POUR PIEDS DE POTEAUX
1
2
CODES ET DIMENSIONS CODE
mesure
hauteur
pcs.
[mm]
[mm]
70 x 70
20
10
1
HUTS70
1
HUTS90
90 x 90
20
10
1
HUTS100
100 x 100
20
10
1
HUTS120
120 x 120
20
10
2
HUTR80
Ø80
20
10
2
HUTR100
Ø100
20
10
2
HUTR120
Ø120
20
10
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | TYP F | 435
TYP FD PIEDS DE POTEAU FIXES DOUBLES EXTÉRIEUR Zingage à chaud pour une utilisation en classes de service 1, 2 et 3. Versions en acier inoxydable A2 | AISI304 pour une excellente durabilité.
SECTIONS RECTANGULAIRES Parfaits pour une utilisation avec des poteaux de section rectangulaire ou de dimensions hors-normes.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
souplesse d’utilisation
POTEAUX
sections rectangulaires ou carrées de 70 à 200 mm
HAUTEUR
de 120 à 220 mm
FIXATIONS
HBS PLATE EVO, SKR, VIN-FIX PRO
MATÉRIAU Plaques tridimensionnelles perforées en acier au carbone galvanisé à chaud et acier inoxydable A2 | AISI304.
DOMAINES D’UTILISATION Utilisation pour des assemblages à l’extérieur ; appropriés pour les classes de service 1, 2 et 3. Réalisation de pergolas, clôtures et palissades.
436 | TYP FD | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
FD10
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU DOUBLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous tube
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
FD10120
121 x 56
200
2,5
200 x 95
2 x Ø11,5
2 x Ø11
1
FD10140
141 x 66
200
2,5
220 x 105
2 x Ø11,5
2 x Ø11
1
FD10160
161 x 76
200
2,5
240 x 115
2 x Ø11,5
2 x Ø11
1
FD10180
181 x 86
200
2,5
260 x 125
2 x Ø11,5
2 x Ø11
1
FD10200
201 x 96
200
2,5
280 x 135
2 x Ø11,5
2 x Ø11
1
FD70
pcs.
S235 HOT DIP
PIED DE POTEAU DOUBLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous tube
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
pcs.
FD7080
81 x 81
180
3,0
120 x 65
2 x Ø11,5
4 x Ø11
1
FD70100
101 x 101
220
3,0
150 x 80
2 x Ø11,5
4 x Ø11
1
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | TYP FD | 437
FD20
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU DOUBLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous tube
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
FD20120
121 x 38
200
4,0
200 x 78
2 x Ø11,5
2 x Ø11
1
FD20140
141 x 46
200
4,0
200 x 85
2 x Ø11,5
2 x Ø11
1
FD20160
161 x 54
200
4,0
240 x 92
2 x Ø11,5
2 x Ø11
1
FD20200
201 x 66
200
4,0
280 x 105
2 x Ø11,5
2 x Ø11
1
FDI20 A2 | AISI304
pcs.
A2
AISI 304
PIED DE POTEAU DOUBLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous tube
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
100 x 30
230
3,0
180 x 85
2 x Ø12,5
2 x Ø12,5
1
FDI20120
120 x 40
250
3,0
190 x 85
2 x Ø12,5
2 x Ø12,5
1
FDI20140
140 x 40
250
3,0
210 x 85
2 x Ø12,5
2 x Ø12,5
1
FDI20100
pcs.
FDI20160
160 x 40
280
3,0
230 x 85
2 x Ø12,5
2 x Ø12,5
1
FDI20200
200 x 50
300
3,0
270 x 95
2 x Ø12,5
2 x Ø12,5
1
438 | TYP FD | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
FD30
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU DOUBLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous poteau
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
FD3060
180
4,0
60 x 50
1 x Ø11,5
2 x Ø11
1
FD3080
240
4,0
80 x 50
1 x Ø11,5
2 x Ø11
1
FD50
pcs.
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU DOUBLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous poteau
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
FD5050
185
4,0
46 x 46
1 x Ø11,5
2 x Ø11
1
FD5080
220
4,0
76 x 76
1 x Ø11,5
2 x Ø11
1
FD60
pcs.
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU DOUBLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
hauteur
épaisseur
intérieur base
trous base
trous poteau
aile
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
[mm]
FD6050
185
4,0
46 x 46
2 x Ø11,5
2 x Ø11
40 x 43
1
FD6080
220
4,0
76 x 76
2 x Ø11,5
2 x Ø11
50 x 73
1
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | TYP FD | 439
TYP M PIEDS DE POTEAU MIXTES EXTÉRIEUR Zingage à chaud pour une utilisation en classes de service 1, 2 et 3.
APPLICATION Solutions spécifiques pour la fixation dans le sol, au mur ou dans le béton. Versions inclinables.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
applications spécifiques
POTEAUX
de 70 x 70 mm à 160 x 160 mm
POTEAUX RONDS
de Ø80 à Ø120 mm
FIXATIONS
HBS PLATE EVO, SKR, VIN-FIX PRO
MATÉRIAU Plaques tridimensionnelles perforées en acier au carbone galvanisé à chaud.
DOMAINES D’UTILISATION Utilisation pour des assemblages à l’extérieur ; appropriés pour les classes de service 1, 2 et 3. Réalisation de pergolas, clôtures et palissades.
440 | TYP M | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
M70 S
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU À ENFONCER
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur tube
épaisseur
trous tube
longueur pointe
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
M70S70
71 x 71
150
2,0
4 x Ø11
600
1
M70S90
91 x 91
150
2,0
4 x Ø11
600
1
M70S100
101 x 101
150
2,0
4 x Ø11
750
1
M70S120
121 x 121
150
2,0
4 x Ø11
750
1
M70S100 et M70S120 absent de l’agrément technique ETA.
M70 R
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU À ENFONCER
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur tube
épaisseur
trous tube
longueur pointe
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
M70R80
Ø81
150
2,0
4 x Ø11
450
1
M70R100
Ø101
150
2,0
4 x Ø11
450
1
M70R120
Ø121
150
2,0
4 x Ø11
600
1
M70R120 absent de l’agrément technique ETA.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | TYP M | 441
M50
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU À SCELLER
CODES ET DIMENSIONS CODE
base
hauteur
épaisseur
trous poteau
tige ØxL
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
M5070
71 x 60
150
5,0
6 x Ø11
20 x 200
1
M5090
91 x 60
150
5,0
6 x Ø11
20 x 200
1
M50100
101 x 60
150
5,0
6 x Ø11
20 x 200
1
M50120
121 x 60
150
5,0
6 x Ø11
20 x 200
1
M53
pcs.
S235 GALV
PIED DE POTEAU À SCELLER
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
trous base
tige ØxL
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
M5380
Ø81
150
3
4 x Ø12,5
20 x 200
1
M53100
Ø101
150
3
4 x Ø12,5
20 x 200
1
M53120
Ø121
150
3
4 x Ø12,5
20 x 200
1
442 | TYP M | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
pcs.
M52
S235 HOT DIP
PIED DE POTEAU À SCELLER
CODES ET DIMENSIONS CODE
M5290
base
hauteur
épaisseur
trous base
trous ailes
tige ØxL
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
[mm]
91 x 70
120
2,5
4 x Ø8
4 x Ø11
20 x 200
1
M52100
101 x 80
120
2,5
4 x Ø8
4 x Ø11
20 x 200
1
M52120
121 x 100
140
2,5
4 x Ø8
4 x Ø11
20 x 200
1
M51
S235 HOT DIP
PIED DE POTEAU À SCELLER
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
trous base
trous ailes
tige ØxL
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
[mm]
M51100
Ø101
150
3,0
2 x Ø8
4 x Ø11
20 x 200
1
M51120
Ø121
150
3,0
2 x Ø8
4 x Ø11
20 x 200
1
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | TYP M | 443
M60
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU À SCELLER
CODES ET DIMENSIONS CODE
M6080
base
hauteur
épaisseur
trous poteau
tige ØxL
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[mm]
80 x 80
130
8,0
4 x Ø11
20 x 250
S40
pcs.
1
HOT DIP
PIED DE POTEAU INCLINABLE
CODES ET DIMENSIONS CODE
dimension interne
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous poteau
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
S4070
71 x 60
100
5,0
100 x 100
4 x Ø12
6 x Ø11
1
S4090
91 x 60
100
5,0
100 x 100
4 x Ø12
6 x Ø11
1
444 | TYP M | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
pcs.
M10
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU POUR FIXATION MURALE
CODES ET DIMENSIONS CODE
tube
hauteur
épaisseur
largeur
trous mur
trous tube
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
M1070
71 x 71
150
2,0
151
6 x Ø11
4 x Ø11
1
M1090
91 x 91
150
2,0
175
6 x Ø11
4 x Ø11
1
M20
pcs.
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU EN « U »
CODES ET DIMENSIONS CODE
base
hauteur
épaisseur
trous base
trous poteau
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
M2070
71 x 60
150
5,0
1 x Ø13 + 2 x Ø11,5
6 x Ø11
1
M2090
91 x 60
150
5,0
1 x Ø13 + 2 x Ø11,5
6 x Ø11
1
M20100
101 x 60
150
5,0
1 x Ø13 + 2 x Ø11,5
6 x Ø11
1
M20120
121 x 60
150
5,0
1 x Ø13 + 2 x Ø11,5
6 x Ø11
1
M30
pcs.
S235 HOT DIP
ETA 10/0422
PIED DE POTEAU EN ÉTRIER
CODES ET DIMENSIONS CODE
dimension interne
hauteur
épaisseur
plaque de base
trous base
trous poteau
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[n. x mm]
[n. x mm]
M3070
71 x 50
200
5,0
160 x 60
2 x Ø11,5
4 x Ø11
1
M3080
81 x 50
200
5,0
170 x 60
2 x Ø11,5
4 x Ø11
1
M3090
91 x 50
200
5,0
180 x 60
2 x Ø11,5
4 x Ø11
1
M30100
101 x 50
200
5,0
190 x 60
2 x Ø11,5
4 x Ø11
1
M30120
121 x 50
200
5,0
210 x 60
2 x Ø11,5
4 x Ø11
1
M30120 sans marquage CE.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | TYP M | 445
ROUND
S235 HOT DIP
CONNECTIONS POUR BOIS RONDS EXTÉRIEUR Zingage à chaud pour une utilisation à l’extérieur en classes de service 1, 2 et 3.
POTEAUX RONDS Parfaits pour réaliser des clôtures ou des palissades avec des éléments en bois à section ronde.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
fixation de poteaux ronds
POTEAUX
de Ø60 à Ø140 mm
ÉPAISSEUR
de 1,5 à 3,0 mm
FIXATIONS
HBS PLATE EVO, LBA
MATÉRIAU Acier au carbone galvanisé à chaud.
DOMAINES D’UTILISATION Utilisation pour des assemblages à l’extérieur ; appropriés pour les classes de service 1, 2 et 3. Réalisation de clôtures et palissades.
446 | ROUND | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
CODES ET DIMENSIONS ROUND
a axb
d
s
Ø poteau
Ø1
Ø2
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
205 x 65
-
2,5
Ø100
Ø11
Ø5
CODE
1
ROUND100
pcs. b
1
Ø1
10
2
ROUNDE100
117 x 70
-
2,5
Ø100
Ø11
Ø5
10
3
ROUNDH100
70 x 65
70
2,5
Ø100
Ø11
Ø11
10
Ø2
a b 2
Ø2 Ø1
d Ø2
b 3
Ø1 a
b
ROUND L b CODE
a
d
b
s
Ø poteau
Ø
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
a
a
Ø Ø
1
ROUNDL80
80
80
57
1,5
Ø60-Ø80
Ø5
100
2
ROUNDL120
123
123
74
1,5
Ø100-Ø120
Ø5
100
d
1
d 2
ROUND U CODE
a
b
d
s
Ø
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
ROUNDU80
80
345
40
3,0
Ø6
1
ROUNDU100
100
345
40
3,0
Ø6
1
ROUNDU120
120
345
40
3,0
Ø6
1
b Ø
d
a
CLÔTURES ET PALISSADES Idéal pour assembler des éléments en bois de section ronde : • ROUND100 pour des assemblages passants ; • ROUNDE100 pour des assemblages d’extrémité ; • ROUNDH100 pour l’assemblage de la main courante.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | ROUND | 447
BRACE
A2
AISI 304
S235 HOT DIP
PLAQUE À CHARNIÈRE PALAFITTES Idéale pour la fixation réciproque avec inclinaison variable de poteaux à section rectangulaire ou ronde.
A2 | AISI304 Disponible en acier inoxydable A2| AISI304 pour une utilisation en milieu agressif.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
systèmes assemblages escamotables
POTEAUX
de 80 x 80 mm à 200 x 200 mm
POTEAUX RONDS
de Ø80 à Ø160 mm
FIXATIONS
HBS PLATE EVO, KOS, KOT A2
MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage à chaud et en acier inoxydable A2 | AISI304.
DOMAINES D’UTILISATION Utilisation pour des assemblages à l’extérieur ; appropriés pour les classes de service 1, 2 et 3. Réalisation de pergolas, clôtures et palissades.
448 | BRACE | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
CODES ET DIMENSIONS BRACE
S235
s1
CODE
B
H
L
s
s1
Ø
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
40
140
235
5
4
13
BRF140
pcs.
HOT DIP
s
1 H L
B
HBS PLATE EVO CODE
HBSPEVO10100
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
10
100
75
TX
pcs.
TX 40
100
COATING
d1 L
KOS CODE
d
L
[mm]
[mm]
M12
120
KOS12120B
GALV
pcs. d L
25
CODE
AISI 304
B
H
L
s
s1
Ø
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
40
140
235
5
4
13
BRFI140
A2
s1
BRACE A2 | AISI304 s
pcs.
1 H L
B
A2
KOT A2 | AISI304
AISI 304
CODE
AI60112120
d
L
[mm]
[mm]
M12
120
pcs.
d L
25
A2
SCI A2 | AISI305 CODE
SCI80120
AISI 305
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
8
120
60
TX
pcs.
TX 40
100
d1 L
A4
SCB A4 | AISI316 CODE
SCB8
AISI 316
D1
D2
h
dSCI
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
8,5
25,0
5,0
8
pcs. D2 D1 100
h dSCI
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | BRACE | 449
GATE
S235 HOT DIP
FIXATIONS POUR PORTAILS EXTÉRIEUR Zingage à chaud pour une utilisation à l’extérieur en classes de service 1, 2 et 3.
VERSATILES Disponibles dans plusieurs tailles pour réaliser également des portails de grandes dimensions.
GATE LATCH
GATE HOOK
GATE BAND
GATE FLOOR
CARACTÉRISTIQUE GATE LATCH
loquet de fermeture
GATE FLOOR
fermeture à cliquet
GATE HOOK
broche pour penture
GATE BAND
penture avec encoche
GATE HINGE
charnière pour caisses
MATÉRIAU Acier au carbone galvanisé à chaud.
DOMAINES D’UTILISATION Utilisation pour des assemblages à l’extérieur ; appropriés pour les classes de service 1, 2 et 3. Réalisation de portails de jardin en bois.
450 | GATE | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
CODES ET DIMENSIONS GATE LATCH axb
c
d
e
Ø
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
GATEL100
100 x 44
16
13
45
Ø5/3,5
10
GATEL120
120 x 44
16
13
45
Ø5/3,5
10
GATEL140
140 x 52
20
16
55
Ø5/4,5
10
pcs.
CODE
pcs.
d
Ø b
c e a
GATE FLOOR CODE
H
c
Ø
[mm]
[mm]
[mm]
GATEF400
400
Ø16
Ø6,5
5
GATEF500
500
Ø16
Ø6,5
5
H
Ø c
GATE HOOK CODE
axb
c
s
e
Ø
a
pcs. c
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
GATEH13
35 x 100
Ø13
4,0
40
Ø6,5
10
GATEH16
40 x 115
Ø16
4,5
45
Ø7,2
10
GATEH20
60 x 167
Ø20
6,0
45
Ø7,2
4
e
b Ø s
GATE BAND CODE
axb
c
s
Ø
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
GATEB13300
300 x 40
Ø13
5,0
Ø7
10
GATEB13500
500 x 40
Ø13
5,0
Ø7
10
GATEB16400
400 x 45
Ø16
5,0
Ø9
10
GATEB16700
700 x 45
Ø16
5,0
Ø9
10
GATEB201200
1200 x 60
Ø20
8,0
Ø9
1
pcs.
s
c
Ø
b a
GATE HINGE CODE
axb
s
Ø
[mm]
[mm]
[mm]
HINGE140
135 x 35
2
Ø5,5
20
HINGE160
156 x 35
2
Ø5,5
20
HINGE200
195 x 35
2
Ø5,5
20
Ø b
s a
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | GATE | 451
ALU TERRACE PROFIL EN ALUMINIUM POUR TERRASSES DEUX VERSIONS Version ALUTERRA30 pour charges standard. Version ALUTERRA50 de couleur noire pour charges très importantes et avec possibilité d’utilisation sur les deux côtés.
SUPPORTS TOUS LES 1,10 m ALUTERRA50 est conçu avec une inertie très élevée, qui permet le positionnement des plots SUPPORT tous les 1,10 m (sur la ligne médiane du profil) même avec des charges élevées (4,0 kN/m2).
DURABILITÉ La sous-structure réalisée avec des profils en aluminium garantit une excellente durabilité de la terrasse. Le caniveau permet l’évacuation de l’eau et entraîne une micro-ventilation efficace.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
durabilité et résistance excellentes
SECTIONS
53 x 30 mm et 60 x 50 mm
ÉPAISSEUR
1,8 mm | 2,2 mm
MATÉRIAU Version en aluminium et en aluminium anodisé classe 15 avec coloris noir graphite.
DOMAINES D’UTILISATION Sous-structure pour terrasses. Utilisation en extérieur. Convient pour les classes de service 1, 2 et 3.
452 | ALU TERRACE | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
DISTANCE 1,10 m Avec un entraxe de 80 cm entre les profils (charge de 4,0 kN/m2), il est possible d’espacer les éléments SUPPORT de 1,10 m en les positionnant sur la ligne médiane du profil ALUTERRACE50.
SYSTÈME COMPLET Idéal en combinaison avec SUPPORT, fixé latéralement avec des vis KKA. Système d’une grande durabilité.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | ALU TERRACE | 453
Stabilisation des profils ALUTERRA50 avec des plaques en acier inoxydable et des vis KKA.
Sous-structure en aluminium réalisée avec ALUTERRA30 et posée sur GRANULO PAD
CODES ET DIMENSIONS ACCESSOIRES s s P
s M M
M P
H P
LBVI15100 CODE
s H M
P
WHOI1540 s
M
P
H
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
A2 | AISI304
1,75
15
100
--
200
WHOI1540 A2 | AISI304
1,75
15
40
40
200
LBVI15100
matériau
pcs.
KKA AISI410
FLIP
FLAT
CODE
matériau
pcs.
FLAT
aluminium noir
200
FLIP
acier galvanisé
200
KKA COLOR d1
CODE
[mm] 4 TX 20 5 TX 25
L
pcs.
[mm] KKA420
20
d1
CODE
[mm] 200
KKA540
40
100
KKA550
50
100
4 TX 20 5 TX 25
454 | ALU TERRACE | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
L
pcs.
[mm] KKAN420
20
200
KKAN430
30
200
KKAN440
40
200
KKAN540
40
200
CODES ET DIMENSIONS CODE ALUTERRA30
s
B
P
H
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
1,8
53
2200
30
CODE ALUTERRA50
1
s
B
P
H
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
2,5
60
2200
50
pcs. 1
NOTES : La version P = 3000 mm est disponible sur demande.
GÉOMÉTRIE
12 5
43
36 5
5 18,5 11,5
30
12
12 43
19 5
36
12
s
19
15,5 5018,5 H 30 15,5 11,5
P
53
60
15,5
53 B
ALU TERRACE 30
s
15,5 50
MH
P
60
B
ALU TERRACE 50
EXEMPLE DE FIXATION PAR VIS ET ALUTERRA30
1
Positionner le profil ALU TERRACE sur le support SUP-S avec la tête SUPSLHEAD1.
2
3
4
Fixer le profil ALU TERRACE avec KKAN diamètre 4,0 mm.
Fixer les lames en bois ou en WPC directement sur le profil ALU TERRACE avec des vis KKA de 5,0 mm de diamètre.
Répéter la même opération pour les autres lames.
2
3
4
Fixer le profil ALU TERRACE avec KKAN diamètre 4,0 mm.
Fixer les lames avec des clips escamotables FLAT et des vis KKAN de 4,0 mm de diamètre.
Répéter la même opération pour les autres lames.
EXEMPLE DE FIXATION PAR CLIP ET ALUTERRA50
1
Positionner le profil ALU TERRACE sur le support SUP-S avec la tête SUPSLHEAD1.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | ALU TERRACE | 455
EXEMPLE DE SUPPORT SUR GRANULO PAD 01
02
Il est possible de relier en longueur plusieurs profils ALUTERRA30 à l’aide de plaques en acier inoxydable. La connexion est facultative.
Aligner deux profils en plaçant les têtes côte à côte.
03
04
Positionner la plaque LBVI15100 en acier inoxydable au niveau des profils en aluminium et fixer à l’aide de vis KKA de 4,0 x 20 mm de diamètre.
Effectuer l’opération des deux côtés pour accroître la stabilité.
EXEMPLE DE POSE SUR SUPPORT 01
02
KF
K
KF
X
K
X
Il est possible de relier en longueur plusieurs profils ALUTERRA50 à l’aide de plaques en acier inoxydable. La connexion est facultative si l’assemblage coïncide avec la pose sur l’élément SUPPORT.
Relier les profils en aluminium avec des vis KKAN diamètre 4,0 mm et aligner deux profils en aluminium en plaçant les têtes côte à côte.
03
04
Positionner la plaque LBVI15100 en acier inoxydable au niveau des raccords latéraux des profils en aluminium et fixer à l’aide de vis KKA diamètre 4,0 x 20 mm ou KKAN diamètre 4,0 mm.
Effectuer l’opération des deux côtés pour accroître la stabilité.
456 | ALU TERRACE | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
DISTANCE MAXIMALE ENTRE LES SUPPORTS (a) ALU TERRACE 30 ALU TERRACE 30 SUPPORT
i
a
a
i = entraxe voliges a = distance supports
i
CHARGE D’EXERCICE
i [m]
[kN/m2]
0,4
0,45
0,5
0,55
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
2,0
0,77
0,74
0,71
0,69
0,67
0,64
0,61
0,59
0,57
3,0
0,67
0,65
0,62
0,60
0,59
0,56
0,53
0,51
0,49
4,0
0,61
0,59
0,57
0,55
0,53
0,51
0,48
0,47
0,45
5,0
0,57
0,54
0,53
0,51
0,49
0,47
0,45
0,43
0,42
ALU TERRACE 50 ALU TERRACE 50 SUPPORT
i a
a
i = entraxe voliges a = distance supports
i
CHARGE D’EXERCICE
i [m]
[kN/m2]
0,4
0,45
0,5
0,55
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
2,0
1,70
1,64
1,58
1,53
1,49
1,41
1,35
1,30
1,25
3,0
1,49
1,43
1,38
1,34
1,30
1,23
1,18
1,14
1,10
4,0
1,35
1,30
1,25
1,22
1,18
1,12
1,07
1,03
1,00
5,0
1,25
1,21
1,16
1,13
1,10
1,04
1,00
0,96
0,92
NOTES : • Exemple avec déformation L/300 ;
Le calcul a été effectué avec un schéma statique sur une travée en appui simple, en prenant en compte une charge répartie de manière uniforme.
• Charge utile selon EN 1991-1-1 ; - Zones de catégorie A = 2,0 ÷ 4,0 kN/m² ; - Zones susceptibles d’être encombrées catégorie C2 = 3,0 ÷ 4,0 kN/m² ; - Zones susceptibles d’être encombrées catégorie C3 = 3,0 ÷ 5,0 kN/m² ;
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | ALU TERRACE | 457
SUPPORT PLOT RÉGLABLE POUR TERRASSES TROIS VERSIONS La version Small (SUP-S) permet de réaliser des rehausses jusqu’à 37 mm, la version Medium (SUP-M) jusqu’à 220 mm et la version Large (SUP-L) jusqu’à 1020 mm. Toutes les versions sont réglables en hauteur.
RÉSISTANT Système robuste pouvant supporter des charges importantes. Les versions Small (SUP-S) et Medium (SUP-M) résistent jusqu’à 400 kg. La version Large (SUP-L) résiste jusqu’à 800 kg.
MODULAIRE Toutes les versions peuvent être associées à une tête pour faciliter la fixation latérale sur la volige, qui peut être en bois ou en aluminium. L’adaptateur pour dalles terrasses est disponible sur demande.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
nivellement extrêmement flexible
HAUTEUR
de 22 à 1020 mm
BASE INFÉRIEURE
SUP-S Ø150 mm SUP-M et SUP-L Ø200 mm
RÉSISTANCE
de 400 à 800 kg
MATÉRIAU Polypropylène (PP).
DOMAINES D’UTILISATION Rehausse et nivellement de la sous-structure. Utilisation en extérieur. Convient pour les classes de service 1, 2 et 3.
458 | SUPPORT | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
DURABILITÉ Matériau résistant aux UV et à des conditions atmosphériques agressives. Idéal en combinaison avec ALU TERRACE.
ALU TERRACE Idéal en combinaison avec SUPPORT, fixé latéralement avec des vis KKA. Système d’une grande durabilité.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | SUPPORT | 459
Fixation des voliges en bois sur support SUP-M avec tête.
Terrasse réalisée avec des dalles en céramique sur SUP-M avec adaptateur (code SUPMHEAD4 disponible sur demande).
CODES ET DIMENSIONS ACCESSOIRES TÊTE POUR SUP-S CODE SUPSLHEAD1
RALLONGE POUR SUP-M Ø
Ø1
[mm]
[mm]
pcs.
70
3 x 14
CODE
Ø
Ø1
SUPMEXT30
20
TÊTE POUR SUP-M Ø
pcs.
CODE
25
SUPLEXT100
[mm] SUPMHEAD1
Ø1
BxP [mm]
SUPMHEAD2 120 x 90
H
Ø1
SUPSLHEAD1
25
H
pcs.
B
P
3 x 14 25
H
Ø1
[mm]
[mm]
70
3 x 14
20
CORRECTEUR D’INCLINAISON POUR SUP-M ET SUP-L CODE
Ø
100
h
TÊTE POUR SUP-L CODE
30
pcs.
[mm] [mm] 30
H
[mm]
120
TÊTE POUR SUP-M CODE
pcs.
RALLONGE POUR SUP-L
Ø
CODE
H [mm]
pcs. 20
Ø
pcs.
[mm] Ø1
Ø
SUPCORRECT1 SUPCORRECT2
200 200
1% 2%
20 20
SUPCORRECT3
200
3%
20
460 | SUPPORT | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
Ø
CODES ET DIMENSIONS SUP-S Ø H
CODE
Ø
H
pcs.
[mm]
[mm]
SUPS2230
150
22 - 30
20
SUPS2840
150
28 - 40
20
Ø
H
pcs.
[mm]
[mm]
CODES ET DIMENSIONS SUP-M Ø
H
CODE SUPM3550
200
35 -50
25
SUPM5070
200
50 - 70
25
SUPM65100
200
65 - 100
25
SUPM95130
200
95 - 130
25
SUPM125160
200
125 - 160
25
SUPM155190
200
155 - 190
25
SUPM185220
200
185 - 220
25
CODES ET DIMENSIONS SUP-L
+H
Ø
H
CODE
pcs.
CODE
Ø
H
[mm]
[mm]
pcs.
Ø
H
[mm]
[mm]
SUPL3550
200
35 - 50
20
SUPL415520
200
415 - 520
20
SUPL5075
200
50 - 75
20
SUPL515620
200
515 - 620
20
SUPL75120
200
75 - 120
20
SUPL615720
200
615 - 720
20
SUPL115220
200
115 - 220
20
SUPL715820
200
715 - 820
20
SUPL215320
200
215 - 320
20
SUPL815920
200
815 - 920
20
SUPL315420
200
315 - 420
20
SUPL9151020
200
915 - 1020
20
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | SUPPORT | 461
INSTALLATION SUP-S 01
02
03
Il est possible de poser simplement la volige sur le support SUP-S ou bien de la fixer avec des vis KKF de 4,5 mm de diamètre.
INSTALLATION SUP-S AVEC TÊTE SUPSLHEAD1 01
02
03
04
KF
K
KF
X
K
X
F
KK
X
F
KK
X
Positionner la tête SUPSLHEAD1 sur le support SUP-S et fixer la volige avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.
INSTALLATION SUP-M AVEC TÊTE SUPMHEAD2 01
02
03
04
KF
K
X
F
KK
X
F
KK
X
Positionner la tête SUPMHEAD2 sur le support SUP-M et fixer la volige latéralement avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.
INSTALLATION SUP-M AVEC TÊTE SUPMHEAD1 03
04
K
Positionner la tête SUPMHEAD1 sur le support SUP-M et fixer la volige avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.
462 | SUPPORT | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
X
KF
K
X
02
KF
01
INSTALLATION SUP-L AVEC TÊTE SUPSLHEAD1 01
02
03
04
360°
H
F
KK
X
F
KK
X
Positionner la tête SUPSLHEAD1 sur le support SUP-L, régler la hauteur en fonction des exigences et fixer la volige latéralement avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.
INSTALLATION SUP-L AVEC TÊTE SUPSLHEAD1 01
02
03
04
360°
F
KK
X
F
KK
X
H
Ajouter la rallonge SUPLEXT100 au support SUP-L, puis positionner la tête SUPSLHEAD1. Régler la hauteur en fonction des exigences et fixer la volige latéralement avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.
CODES ET DIMENSIONS FIXATION KKF AISI410 d1 [mm] KF
K
X F
KK
X
4,5 TX 20
CODE
L [mm]
pcs.
KKF4520
20
200
KKF4540
40
200
KKF4545
45
200
KKF4550
50
200
KKF4560
60
200
KKF4570
70
200
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | SUPPORT | 463
JFA PLOT RÉGLABLE POUR TERRASSES NIVELLEMENT Le support, réglable en hauteur, est idéal pour corriger efficacement les différences de niveau de la fondation. La rehausse génère également une ventilation sous les voliges.
DOUBLE RÉGLAGE Possibilité de réglage en hauteur par le bas avec une clé anglaise SW 10 et par le haut avec un tournevis plat. Système rapide, pratique et polyvalent.
APPUI La base d’appui en matière plastique TPE réduit les bruits dus au piétinement. Son articulation s’adapte bien aux surfaces inclinées.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
possibilité de réglage depuis le haut et le bas
HAUTEUR
4,0 | 6,0 | 8,0 mm
DIMENSIONS
Ø8 mm
CHAMPS D'UTILISATION
rehausse et nivellement de la structure
MATÉRIAU Acier au carbone électrozingué et en acier inoxydable austénitique A2 | AISI304.
DOMAINES D’UTILISATION Rehausse et nivellement de la sous-structure. Utilisation en extérieur. Convient pour les classes de service 1, 2 et 3.
464 | JFA | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
CODES ET DIMENSIONS JFA
JFA A2 | AISI304
CODE
matériau
vis Ø x L
pcs.
CODE
matériau
vis Ø x L
[mm]
pcs.
[mm]
JFA840
acier au carbone
8 x 40
100
JFA860
acier au carbone
8 x 60
100
JFA880
acier au carbone
8 x 80
100
JFA860A2
acier inoxydable
8 x 60
100
GÉOMÉTRIE
16 L
H SW 10
14 25 50
40 404040 20 Ø8
252525 25
5757 5757
7777 7777
5757 5757
252525 25
252525 25
252525 25
JFA840
JFA860
JFA880
JFA860A2
DONNÉES TECHNIQUES CODE
JFA840
JFA860
JFA880
JFA860A2
Matériau
acier au carbone
acier au carbone
acier au carbone
A2 | AISI304
Vis Ø x L Hauteur d’installation
R
[mm]
8 x 40
8 x 60
8 x 80
8 x 40
[mm]
25 ≤ R ≤ 40
25 ≤ R ≤ 57
25 ≤ R ≤ 77
25 ≤ R ≤ 57
+/- 5°
+/- 5°
+/- 5°
+/- 5°
Ø10
Ø10
Ø10
Ø10
Angle Pré-perçage x douille
[mm]
Écrou de réglage
SW 10
SW 10
SW 10
SW 10
Hauteur totale
H
[mm]
51
71
91
71
Capacité de charge admissible
Fadm
kN
0,8
0,8
0,8
0,8
ACIER INOXYDABLE Disponible également en acier inoxydable A2 | AISI304 pour une utilisation en milieu particulièrement agressif.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | JFA | 465
FLAT | FLIP CONNECTEUR POUR TERRASSES INVISIBLE Entièrement escamotable. La version en aluminium avec revêtement noir garantit un excellent résultat esthétique ; la version en acier galvanisé offre de bonnes performances à un coût réduit.
POSE RAPIDE Pose simple et rapide grâce aux pattes d’écartement entre les lames et à une seule vis de fixation. Application idéale avec le profil d’espacement PROFID.
FRAISAGE SYMÉTRIQUE Permet de poser les lames indépendamment de la position du fraisage (symétrique). Avec des nervures sur la surface pour une résistance mécanique élevée.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
grande précision des écartements
REVÊTEMENT
anticorrosion couleur noire | électrozingué
LAMES
fraisage symétrique
ÉCARTEMENTS
7,0 mm
FIXATIONS
KKTN540 , KKAN440
MATÉRIAU Aluminium avec revêtement organique coloré et acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur. Fixation de lames en bois ou en WPC sur une sous-structure en bois, WPC ou aluminium. Convient pour les classes de service 1, 2 et 3.
466 | FLAT | FLIP | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
CODES ET DIMENSIONS FLAT COLOR
FLIP
CODE
matériau
PxBxs
pcs.
CODE
matériau
PxBxs
[mm] FLAT
aluminium noir
64 x 27 x 4
200
KKT COLOR
FLIP
acier galvanisé
66 x 27 x 4
200
KKA COLOR
fixation sur bois et WPC pour FLAT et FLIP
d1 [mm] 5 TX 20
pcs.
[mm]
fixation sur aluminium pour FLAT et FLIP
CODE
L [mm]
pcs.
KKTN540
40
200
d1
CODE
L
[mm]
pcs.
[mm] KKAN420
4 TX 20 5 TX 25
20
200
KKAN430
30
200
KKAN440
40
200
KKAN540
40
200
GÉOMÉTRIE 2
4
2
8,5
27
8
45°
8,5
5
54
5
27
27
42°
8
6,3
6
27
6
27
B
s P
54
6,3
27
B
4
s P
WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Convient pour la fixation de lames WPC. Fixation possible également sur de l’aluminium avec la vis KKA COLOR (KKAN440).
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | FLAT | FLIP | 467
TVM CONNECTEUR POUR TERRASSES QUATRE VERSIONS Plusieurs dimensions pour différentes épaisseurs de lame et différents écartements entre lames. Version noire pour un montage discret.
DURABILITÉ L’acier inoxydable assure une grande résistance à la corrosion. La micro-ventilation sous les lames prévient la stagnation de l’eau, en garantissant une durabilité accrue des éléments en bois.
FRAISAGE ASYMÉTRIQUE Convient aux lames à profil asymétrique, double emboîtement femelle. Les nervures sur la surface du connecteur assurent une excellente stabilité.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
grande polyvalence des fraisages
LAMES
fraisage asymétrique
ÉCARTEMENTS
de 7,0 à 9,0 mm
FIXATIONS
KKTX520A4, KKA420, KKAN420
MATÉRIAU Acier inoxydable austénitique A2 | AISI304 et aluminium avec revêtement organique coloré.
DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur dans des milieux agressifs. Fixation de lames en bois ou en WPC sur une sous-structure en bois, WPC ou aluminium. Convient pour les classes de service 1, 2 et 3.
468 | TVM | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
CODES ET DIMENSIONS TVM A2 | AISI304
TVM COLOR
CODE
matériau
PxBxs
pcs.
CODE
matériau
PxBxs
[mm] TVM1
A2 | AISI304
22,5 x 31 x 3
250
TVM2
A2 | AISI304
22,5 x 33 x 2,5
250
TVM3
A2 | AISI304
30 x 29,4 x 2,5
200
KKT X
CODE
L
pcs.
23 x 36 x 2,5
CODE
L
[mm]
KKTX520A4
20
200
KKTX525A4
25
200
KKTX530A4
30
200
KKTX540A4
40
200
200
pcs.
[mm]
5 TX 20
KKTN540
40
200
L
pcs.
KKA COLOR
fixation sur aluminium pour TVM A2 | AISI304
fixation sur aluminium pour TVM COLOR
CODE
L
[mm] 4 TX 20
d1
[mm]
KKA AISI410
d1
aluminium noir
fixation sur bois et WPC pour TVM COLOR
[mm]
5 TX 20
TVMN4
KKT COLOR
fixation sur bois et WPC pour TVM A2 | AISI304
d1
pcs.
[mm]
pcs.
d1
[mm] KKA420
CODE
[mm]
20
[mm]
4 TX 20
200
KKAN420
20
200
GÉOMÉTRIE TVM1
TVM2 10 3 6,8 9,8
1
TVM3 12
1
12
12
1
31
B
33
P
B
29,4
TVM3
14,4
17 30
11
2,4 12
14
22,5 9,8
15 1
2,4 8,6 11
14
22,5
P
2,4 8,6 11
TVMN4
23 9,6
P
B
36
P
13
B
KKA Fixation possible également sur profils en aluminium avec la vis KKA AISI410 ou KKA COLOR.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | TVM | 469
GAP CONNECTEUR POUR TERRASSES DEUX VERSIONS Disponible en acier inoxydable A2 | AISI304 pour une excellente résistance à la corrosion (GAP3) ou en acier au carbone zingué (GAP4) pour de bonnes performances à un coût réduit.
ÉCARTEMENTS ÉTROITS Convient pour la réalisation de planchers avec des écartements entre les lames de faible épaisseur (à partir de 3,0 mm). La fixation est effectuée avant le positionnement de la lame.
WPC ET BOIS DURS Convient pour les lames avec rainure symétrique comme les lames en WPC ou les lames en bois à haute densité.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
écartements d’épaisseur réduite
LAMES
fraisage symétrique
ÉCARTEMENTS
de 3,0 à 5,0 mm
FIXATIONS
SCA3525, SBA3932
MATÉRIAU Acier inoxydable austénitique A2 | AISI304 et acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur. Fixation de lames en bois ou en WPC sur une sous-structure en bois, WPC ou aluminium. Convient pour les classes de service 1, 2 et 3.
470 | GAP | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
CODES ET DIMENSIONS GAP 3 A2 | AISI304
GAP 4
CODE
matériau
PxBxs
GAP3
A2 | AISI304
40 x 32 x 11
pcs.
CODE
matériau
PxBxs
200
GAP4
acier galvanisé
42 x 42 x 11
[mm]
[mm]
SCA A2 | AISI304
fixation sur bois et WPC pour GAP 4
CODE
L
[mm] 3,5 TX 15
pcs.
CODE
L
[mm]
25
500
SCA3535
35
500
pcs.
[mm]
3,5 TX 15
HTS3525
25
1000
HTS3535
35
500
L
pcs.
SBN
fixation sur aluminium pour GAP 3
fixation sur aluminium pour GAP 4
CODE
L
[mm] 3,5 TX 15
d1
[mm] SCA3525
SBN A2 | AISI304
d1
100ù
HTS
fixation sur bois et WPC pour GAP 3
d1
pcs.
pcs.
d1
SBNA23525
25
CODE
[mm]
[mm]
[mm]
3,5 TX 15
1000
SBN3525
25
500
GÉOMÉTRIE GAP 3 A2 | AISI304
GAP 4 11
16,5 4
1 9 1
9 11 23
12
16
12 16
16,5
18 40
18 16,5
12
4
19
7,5
1,5 8,3 11,3 1,5
7,5
11
32
42
11,3
42
s s P
P
B
B
WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Convient pour la fixation de lames WPC. Fixation possible également sur de l’aluminium avec la vis SBN A2 | AISI304.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | GAP | 471
TERRALOCK CONNECTEUR POUR TERRASSES INVISIBLE Entièrement escamotable, garantit un excellent résultat esthétique. Convient pour les terrasses et pour les façades. Disponible en métal ou en plastique.
VENTILATION La micro-ventilation sous les lames prévient la stagnation de l’eau et garantit une excellente durabilité. Aucun écrasement de la sous-structure, grâce à une plus grande surface d’appui.
INGÉNIEUX La butée d’arrêt permet un positionnement précis du connecteur. Trous oblongs pour suivre les mouvements du bois. Possibilité de remplacer chaque lame.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
grande souplesse des écartements et des fraisages
REVÊTEMENT
aluminium gris, aluminium noir
LAMES
sans fraisage
ÉCARTEMENTS
de 2,0 à 10,0 mm
FIXATIONS
KKTX520A4, KKAN430, KKF4520
VIDÉO Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
MATÉRIAU Acier au carbone avec revêtement anticorrosion coloré et polypropylène marron.
DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur. Fixation de lames en bois ou en WPC sur une sous-structure en bois, WPC ou aluminium. Convient pour les classes de service 1, 2 et 3.
472 | TERRALOCK | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
CODES ET DIMENSIONS TERRALOCK
TERRALOCK PP
CODE TER60ALU TER180ALU TER60ALUN TER180ALUN
matériau
PxBxs
pcs.
CODE
acier galvanisé acier galvanisé acier galvanisé noir acier galvanisé noir
[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8
100 50 100 50
TER60PPM TER180PPM
L [mm] 20 25 30 40 40
KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4 KKTN540
[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8
100 50
pcs.
d1 [mm]
CODE
200 200 200 200 200
4,5 TX 20
KKA COLOR
L [mm]
pcs.
KKF4520
20
200
KKF4540
40
200
CODE
L [mm]
pcs.
SBN3525
25
1000
SBN A2 | AISI304
fixation sur aluminium pour TERRALOCK
4 TX 20
nylon marron nylon marron
fixation sur bois et WPC pour TERRALOCK PP
CODE
d1 [mm]
pcs.
KKF AISI410
fixation sur bois et WPC pour TERRALOCK
5 TX 20
PxBxs
Également disponible sur demande en acier inoxydable A2 | AISI304 pour des quantités supérieures à 20.000 pcs. (code TER60A2 e TER180A2).
KKT A4 | AISI316 / KKT COLOR d1 [mm]
matériau
fixation sur aluminium pour TERRALOCK PP
CODE
L [mm]
pcs.
KKAN430
30
200
d1 [mm] 3,5 TX 15
GÉOMÉTRIE TERRALOCK
TERRALOCK PP 5 8
5 8 60 45 15
180 165
20 5 20 20 15
3
5
15
5 10 5
5 20 15
85
5 8
5 8 60 45 15
85
5 10 5
180 165 20
5 20 20 15
10
5 10 5
5
B
5 10 5
85
20 15 L min lame = 100 mm
20
L min lame = 145 mm
P
5
85
L min lame = 100 mm
s
15
s
s
P B
L min lame = 145 mm
P
B
s
P B
TERRALOCK PP Version en plastique idéale pour réaliser des terrasses à proximité de milieux aquatiques. Durabilité garantie par la micro-ventilation sous les lames. Fixation totalement invisible.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | TERRALOCK | 473
GROUND COVER TOILE ANTI-VÉGÉTATION POUR SOUS-COUCHES ÉTANCHÉITÉ À L’EAU La toile anti-végétation empêche les herbes et les racines de pousser, en garantissant la protection de la sous-structure de la terrasse contre le sol. Étanche à l’eau, favorise son écoulement.
RÉSISTANTE Le tissu non tissé en polypropylène au grammage de 50 g/m2 permet une séparation efficace de la sous-structure de la terrasse et du sol. Dimensions optimisées pour les terrasses (1,6 m x 10 m).
CODES ET DIMENSIONS CODE COVER50
matériau TNT
g/m2 50
HxL
A
[m]
[m2]
1,6 x 10
10
Résistance à la traction
MD/CD
95 / 55 N
Allongement
MD/CD
35 / 80 %
pcs. 1
MATÉRIAU Tissu non tissé (TNT) en polypropylène (PP).
DOMAINES D’UTILISATION Séparation de sous-structure et du sol.
474 | GROUND COVER | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
NAG CALE DE NIVELLEMENT SUPERPOSABLES Disponibles en 3 épaisseurs (2,0, 3,0 et 5,0 mm), elles peuvent également être superposées pour obtenir des épaisseurs différentes et niveler efficacement la sous-structure de la terrasse.
DURABILITÉ Le matériau EPDM garantit une excellente durabilité, ne s’use pas au fil du temps et ne souffre pas de l’exposition au soleil.
GÉOMÉTRIE
CODES ET DIMENSIONS CODE
BxLxs
densité
shore
pcs.
[mm]
kg/m3
NAG60602
60 x 60 x 2
1220
65
50
NAG60603
60 x 60 x 3
1220
65
30
NAG60605
60 x 60 x 5
1220
65
20
s L
B
Température de service -35 °C | +90 °C
MATÉRIAU EPDM noir.
DOMAINES D’UTILISATION Nivellement de sous-structure.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | NAG | 475
GRANULO SOUS-COUCHE EN GRANULÉ DE CAOUTCHOUC TROIS FORMATS Disponible en bande (GRANULOMAT 1,25 x 10 m), en rouleau (GRANULOROLL et GRANULO100) ou en cale (GRANULOPAD 8 x 8 cm). Utilisation extrêmement flexible grâce aux différents formats.
GRANULÉ DE CAOUTCHOUC Réalisé en granulés de caoutchouc recyclé et thermolié avec du polyuréthane. Résistant aux interactions chimiques, il conserve ses caractéristiques au fil du temps et est recyclable à 100%.
ANTI-VIBRATIONS Les granulés de caoutchouc thermolié permettent d’amortir les vibrations et d’isoler des bruits de piétinement. Convient également comme bande d’arase et comme bande résiliente pour l’isolation acoustique.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
étanche à l’eau et anti-vibrations
ÉPAISSEURS
de 4,0 à 10,0 mm
DIMENSIONS
tapis, rouleau, cale
CHAMPS D'UTILISATION
sous-couche de sous-structures en bois, aluminium, WPC et PVC
MATÉRIAU Granulés de caoutchouc thermolié avec PU.
DOMAINES D’UTILISATION Sous-couche de sous-structures en bois, aluminium, WPC et PVC. Utilisation en extérieur. Convient pour les classes de service 1, 2 et 3.
476 | GRANULO | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
CODES ET DIMENSIONS CODE
s
B
L
[mm]
[mm]
[m]
GRANULOPAD
10
80
0,08
20
GRANULOROLL
8
80
6
1
GRANULO100
4
100
15
1
GRANULOMAT
6
1250
10
1
GÉOMÉTRIE
pcs.
B
s L
s
B
GRANULO PAD
s
B
B GRANULO ROLL - GRANULO 100
GRANULO MAT
DONNÉES TECHNIQUES PROPRIÉTÉ
norme
valeur
Dureté
-
50 shore A
Densité
-
750 kg/m3
ISO 29052-1
66 MN/m3
ISO 12354-2
22,6 dB
ISO 12354-2
116,3 Hz
10% déformation
-
21 kPa
25% déformation
-
145 kPa
Allongement à la rupture
-
27 %
UNI EN 12667
0,033 W/mK
Raideur dynamique apparente s’ t Estimation théorique du niveau d’atténuation du bruit de piétinement ∆Lw Fréquence de résonance du système f0(1)
(1)
Effort de déformation en compression
Conductivité thermique λ (1)
On considère une condition de charge avec m’=125 kg/m
2.
ISOLATION ACOUSTIQUE Convient comme sous-couche des sous-structures des terrasses. Étanche à l’eau, elle est parfaite pour une utilisation à l’extérieur.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | GRANULO | 477
TERRA BAND UV RUBAN ADHÉSIF BUTYLIQUE TERRASSES ET FAÇADES Convient pour la protection des voliges contre l’eau et les rayons UV. Utilisable pour les terrasses et pour les façades, garantit la protection et la durabilité des voliges en bois.
STABILITÉ UV PERMANENTE Le composé butylique en aluminium noir garantit une résistance illimitée aux rayons UV, qui peuvent pénétrer entre les écartements entre les lames des terrasses et des façades.
CODES ET DIMENSIONS CODE
s
B
L
pcs.
[mm]
[mm]
[m]
TERRAUV75
0,8
75
10
TERRAUV100
0,8
100
10
6
TERRAUV200
0,8
200
10
4
8
s : épaisseur | B : base | L : longueur
MATÉRIAU Composé butylique recouvert de film en aluminium de couleur noire avec pellicule de séparation.
DOMAINES D’UTILISATION Protection des voliges contre l’eau et les rayons UV.
478 | TERRA BAND UV | PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES
PROFID PROFIL D’ESPACEMENT VENTILATION Profil en EPDM à section carrée à appliquer sur les voliges. Il génère une micro-ventilation sous les lames qui prévient la stagnation de l’eau et garantit une excellente durabilité de la terrasse.
RÉSISTANCE Le matériau EPDM garantit une excellente durabilité. Réalisé avec une densité de plus de 1200 kg/m3, il garantit une résistance élevée à l’écrasement et convient également pour les charges importantes.
GÉOMÉTRIE CODES ET DIMENSIONS CODE PROFID
s
B
L
densité
[mm]
[mm]
[m]
kg/m3
8
8
40
1220
shore
pcs.
65
8
L
s B
s : épaisseur | B : base | L : longueur
MATÉRIAU EPDM.
DOMAINES D’UTILISATION Micro-ventilation sous les lames.
PIEDS DE POTEAU ET ASSEMBLAGES POUR TERRASSES | PROFID | 479
ANCRAGES POUR BÉTON
ANCRAGES POUR BÉTON
ANCRAGES POUR BÉTON
SKR | SKS
VIN-FIX
SYSTÈME D'ANCRAGE À VISSER POUR BÉTON. . . . . . . . . . . . . . 488
RÉSINE VINYLESTER SANS STYRÈNE POUR ANCRAGE CHIMIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 509
SKR-E | SKS-E SYSTÈME D'ANCRAGE À VISSER POUR BÉTON CE1. . . . . . . . . . . 491
VIN-FIX PRO
AB1
RÉSINE VINYLESTER SANS STYRÈNE POUR ANCRAGE CHIMIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 511
ANCRAGE À EXPANSION CE1 POUR CHARGES LOURDES . . . . 494
AB1 A4 ANCRAGE À EXPANSION CE1 CHARGES LOURDES EN ACIER INOXYDABLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 496
AB7 ANCRAGE À EXPANSION CE7 POUR CHARGES LOURDES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 498
ABS ANCRAGE À EXPANSION À COLLERETTE CE1 CHARGES LOURDES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500
ABU
VIN-FIX PRO NORDIC RÉSINE VINYLESTER À BASSES TEMPÉRATURES POUR ANCRAGE CHIMIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 514
EPO-FIX PLUS RÉSINE ÉPOXY TRÈS PERFORMANTE POUR ANCRAGE CHIMIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 517
INA TIGE FILETÉE CLASSE ACIER 5.8 POUR ANCRAGES CHIMIQUES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 520
IHP - IHM TAMIS POUR MATÉRIAUX CREUX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 521
ANCRAGE À EXPANSION CHARGES LOURDES . . . . . . . . . . . . . . 502
AHZ ANCRAGE POUR CHARGES MOYENNEMENT LOURDES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 503
AHS ANCRAGE POUR CHARGES LOURDES INSTALLATION AFFLEURANTE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 503
NDC CHEVILLE NYLON LONGUE CE AVEC VIS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 504
NDS CHEVILLE LONGUE À VISSER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 506
NDB CHEVILLE LONGUE À FRAPPER AVEC VIS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 506
NDK CHEVILLE UNIVERSELLE EN NYLON. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 507
NDL CHEVILLE UNIVERSELLE EN NYLON LONGUE. . . . . . . . . . . . . . . . 507
MBS VIS AUTO-TARAUDEUSE À TÊTE CYLINDRIQUE POUR MAÇONNERIE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 508
ANCRAGES POUR BÉTON | 483
LE CHOIX DE L’ANCRAGE Les combinaisons de caractéristiques mécaniques et de paramètres de mise en place des ancrages permettent de satisfaire de multiples exigences de conception. Leur utilisation couplée à celle de nos systèmes d’assemblage offre une gamme complète de solutions.
ANCRAGES À VISSER
PAG.
SKR SKR
SKS SKR EVO
SKR
SKS EVO SKR-E
SKR CE
SKS-E
Ancrage à visser à tête hexagonale
488
Ancrage à visser à tête fraisée
488
Ancrage à visser à tête hexagonale
488
Ancrage à visser à tête fraisée
488
Ancrage à visser à tête hexagonale CE1
491
Ancrage à visser à tête fraisée CE1
491
Ancrage à expansion CE1 pour charges lourdes
494
Ancrage à expansion CE1 charges lourdes en acier inoxydable
496
Ancrage à expansion CE7 pour charges lourdes
498
Ancrage à expansion à collerette CE1 charges lourdes
500
Ancrage à expansion charges lourdes
502
Ancrage pour charges moyennement lourdes
503
Ancrage pour charges lourdes installation affleurante
503
Cheville nylon longue CE avec vis
504
Cheville longue à visser
506
Cheville longue à frapper avec vis
506
Cheville universelle en nylon
507
Cheville universelle en nylon longue
507
Vis filetage auto-taraudeur à tête cylindrique pour maçonnerie
508
Résine vinylester sans styrène pour ancrage chimique
509
Résine vinylester sans styrène pour ancrage chimique
511
Résine vinylester à basses températures pour ancrage chimique
514
Résine époxy très performante pour ancrage chimique
517
Tige filetée classe acier 5.8 pour ancrages chimiques
520
Tamis pour matériaux creux
521
ANCRAGE MÉTALLIQUE POUR CHARGES LOURDES AB1 AB1
AB1 A4
AB1
AB7
AB7
ABS
ABS
ABU
ABU
AHZ
AHZ AHS
AHS ANCRAGE POUR CHARGES LÉGÈRES NDC
NCD
NDS
NDS
NDB
NDB
NDK NDL
NDL
MBS
MBS
ANCRAGES CHIMIQUES VIN-FIX
vinyl
VIN-FIX PRO
vinyl
VIN-FIX PRO NORDIC
vinyl
EPO-FIX PLUS
vinyl
INA
INA
IHP - IHM
IHP
484 | LE CHOIX DE L’ANCRAGE | ANCRAGES POUR BÉTON
INSTALLATION
FONCTIONNEMENT
LEED ®
feu
LEED (IEQ 4.1)
Classe émission COV
affleurante
par frottement (expansion)
-
-
7,5 ÷ 12
320
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7,5
80
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7,5 ÷ 12
30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7,5
40
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8 ÷ 16
210
Opt. 1
C2
R120
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8 ÷ 10
40
Opt. 1
C2
R120
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
M8 ÷ M16
84
Opt. 1
C2
R120
-
-
-
-
-
-
-
-
M8 ÷ M16
50
Opt. 1
C1
R120
-
-
-
-
-
-
-
M10 ÷ M20
245
Opt. 7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10 ÷ 16
60
Opt. 1
C2
R120
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
M8 ÷ M16
80
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
M8 ÷ M12
70
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
M12 ÷ M16
20
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8 ÷ 10
170
CE
-
R90
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10
125
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6÷8
100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6 ÷ 14
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12 ÷ 16
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
M8 ÷ M24
1500
Opt. 1
C2
-
-
A+
-
-
-
-
M8 ÷ M30
1500
Opt. 1
C1
F120
A+
-
-
-
-
M8 ÷ M30
1500
Opt. 1
C1
-
-
-
-
-
-
M8 ÷ M30
1500
Opt. 1
C2
F120
-
A+
-
-
M8 ÷ M27
-
-
-
-
-
-
-
-
M12 ÷ M22
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
par adhérence
parasismique
-
par forme (contre-dépouille)
CE (ETA)
-
traversante
épaisseur maxi serrage
-
béton non fissuré
-
acier galvanisé
diamètres
According to LEED® IEQ 4.1
maçonnerie semi-pleine / creuse
[mm]
maçonnerie pleine
[mm]
CERTIFICATION
béton fissuré
tfix
nylon
d
acier inoxydable
MATÉRIAU SUPPORT
acier galvanisé C4 EVO
MATÉRIAU ANCRAGE
-
-
-
-
-
-
-
-
-
ANCRAGES POUR BÉTON | LE CHOIX DE L’ANCRAGE | 485
PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT FONCTIONNEMENT Les efforts appliqués à l’ancrage sont transmis au support par trois types d’interaction dépendant de la géométrie de l’ancrage.
PAR FROTTEMENT (EXPANSION) - (ex. AB1)
PAR VERROUILLAGE DE FORME - (ex. SKR)
PAR ADHÉRENCE - (ex. ancrages chimiques)
Le frottement produit par l’expansion de l’ancrage en assure la tenue dans le support.
La géométrie de l’ancrage en assure le verrouillage dans le support et sa tenue.
Les charges de traction sont transférées au support par les tensions d’adhérence s’exerçant sur toute la surface cylindrique du trou.
MATÉRIAU SUPPORT BÉTON
MAÇONNERIE
1 NON FISSURÉ
1
zone de compression (option 7)
2
2 FISSURÉ
zone de compression (option 1)
BRIQUE PLEINE
Les caractéristiques mécaniques d’une maçonnerie sont fortement influencées par le type de matériau employé.
BRIQUE CREUSE
Les résistances pour les différentes applications sont donc soumises à d’importantes variations.
3
3 CHARGE SISMIQUE
Charge cyclique : alternance zone comprimée / tendue (C1-C2)
MISE EN ŒUVRE ENTRAXE ENTRE ANCRAGES s
DISTANCE AU BORD c
1 2 3
1 zone à résistance maximale : s ≥ scr
smin scr
1 zone à résistance maximale : c ≥ ccr
2 zone à faible résistance : smin ≤ s < scr
1
2 zone à faible résistance : cmin ≤ c < ccr
3 zone non admise : s < smin
2
3 zone non admise : c < cmin
3
cmin ccr
Pour des distances au bord et des entraxes supérieurs aux valeurs critiques, il n’y a aucune interaction entre les mécanismes de rupture des ancrages, les cônes de rupture pouvant se propager entièrement et garantir ainsi une résistance maximale. Pour des distances au bord et des entraxes inférieurs aux valeurs critiques, il conviendra de prendre en compte une perte de performances de l’ancrage et d’appliquer les coefficients adéquats figurant sur le certificat du produit. La mise en place d’ancrages à distances au bord et entraxes inférieurs aux valeurs minimales est interdite. ÉPAISSEUR MINIMALE SUPPORT hmin Afin d’éviter toute perte importante de résistance due à des ruptures par fendage prématuré (splitting), la mise en place d’ancrages sur des supports d’une épaisseur de h < hmin n’est pas autorisée. PROFONDEUR D’ANCRAGE hef La profondeur d’ancrage hef ne sera en aucun cas inférieure aux valeurs spécifiées. Ancrages mécaniques : on admet en général une seule profondeur d’ancrage par diamètre. Ancrages chimiques : profondeurs d’implantation variables et optimisation des performances en fonction de l’état du contour. 486 | PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT | ANCRAGES POUR BÉTON
MÉCANISMES DE RUPTURE TRACTION ACIER
BÉTON
Rupture de l’acier (steel failure)
Rupture par arrachement (pull-out)
Rupture du cône de béton (concrete cone failure)
Rupture par fendage (splitting)
Dans le cas d’ancrages chimiques, un phénomène de double rupture par arrachement et par rupture du cône de béton (pullout and concrete cone failure) peut se produire. CISAILLEMENT ACIER
BÉTON
Rupture de l’acier avec ou sans bras de levier (steel failure)
Rupture par effet levier (pry-out)
Rupture du bord de béton (concrete edge failure)
INSTALLATION TRAVERSANTE L’ancrage est mis en place au travers de l’élément à fixer dans le perçage, puis expansé par application du couple de serrage spécifié. Le diamètre du trou dans l’élément à fixer est égal ou supérieur au diamètre de perçage dans le support (ex. AB1). NON TRAVERSANTE L’ancrage est mis en place dans le perçage avant de positionner l’élément à fixer. Le diamètre du trou dans l’élément à fixer peut être inférieur au perçage réalisé dans le support en fonction de la vis de serrage qui sera ensuite implantée (ex. AHS). DISTANCÉE L’ancrage est fixé à une certaine distance du support. Se reporter aux certificats de produit pour une appréciation des ancrages appropriés.
ANCRAGES POUR BÉTON | PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT | 487
SKR | SKS SYSTÈME D'ANCRAGE À VISSER POUR BÉTON
• • • • • • •
Convient au béton non fissuré Tête hexagonale large Filetage spécifique pour montage à sec Double version : électrozingué et revêtement C4 EVO Acier au carbone électrozingué Installation traversante Montage sans expansion
SKR
SKS
SKR EVO
SKS EVO
pcs.
CODES ET DIMENSIONS SKR - SKS SKR tête hexagonale CODE
d1
L
tfix
h1,min
hnom
d0
df timber
df steel
SW
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
60
10
60
50
6
8
8-10
13
15
50
7,5
80
30
60
50
6
8
8-10
13
15
50
SKR7560 SKR7580 SKR75100
100
20
90
80
6
8
8-10
13
15
50
SKR1080
80
30
65
50
8
10
10-12
16
25
50
100
20
95
80
8
10
10-12
16
25
25
120
40
95
80
8
10
10-12
16
25
25
SKR10100 SKR10120
10
SKR10140
140
60
95
80
8
10
10-12
16
25
25
SKR10160
160
80
95
80
8
10
10-12
16
25
25
SKR12100
100
20
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKR12120
120
40
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKR12140
140
60
100
80
10
12
12-14
18
50
25
160
80
100
80
10
12
12-14
18
50
25
200
120
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKR12160 SKR12200
12
SKR12240
240
160
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKR12280
280
200
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKR12320
320
240
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKR12400
400
320
100
80
10
12
12-14
18
50
25
d1
L
tfix
h1,min
hnom
d0
df timber
dk
TX
Tinst
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
SKS tête fraisée CODE
[Nm]
SKS7560
60
10
60
50
6
8
13
TX40
-
50
SKS7580
80
30
60
50
6
8
13
TX40
-
50
100
20
90
80
6
8
13
TX40
-
50
120
40
90
80
6
8
13
TX40
-
50
SKS75100 SKS75120
7,5
SKS75140
140
60
90
80
6
8
13
TX40
-
50
SKS75160
160
80
90
80
6
8
13
TX40
-
50
488 | SKR | SKS | ANCRAGES POUR BÉTON
CODES ET DIMENSIONS SKR - SKS VERSIONE EVO COATING
SKR EVO tête hexagonale CODE
d1
L
tfix
h1,min
hnom
d0
df timber
df steel
SW
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
pcs.
SKREVO7560
7,5
60
10
60
50
6
8
8-10
13
15
50
SKREVO1080
10
80
30
65
50
8
10
10-12
16
25
50
SKREVO12100
12
100
20
100
80
10
12
12-14
18
50
25
TX
Tinst
pcs.
SKS EVO tête fraisée CODE
d1
L
tfix
h1,min
hnom
d0
df timber
dk
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
80
30
60
50
6
8
13
TX40
-
50
7,5
100
20
90
80
6
8
13
TX40
-
50
120
40
90
80
6
8
13
TX40
-
50
SKR
SKS
SKSEVO7580 SKSEVO75100 SKSEVO75120 Tinst
SW
tfix
dk
df
L d1
hnom
h1
d0
d1 L t fix h1 hnom d0 df SW dk Tinst
[Nm]
diamètre extérieur de l’ancrage longueur ancrage épaisseur maximum à fixer profondeur minimale de perçage profondeur d’insertion diamètre de perçage dans le support en béton diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer dimension clé de serrage SKR diamètre tête SKS couple de serrage
Tinst
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - ACCESSOIRES CODE
description
pcs.
SOCKET13
tamis SW 13 embout 1/2"
1
SOCKET16
tamis SW 16 embout 1/2"
1
SOCKET18
tamis SW 18 embout 1/2"
1
MONTAGE
1
2
3
Effectuer un trou en mode roto-percussion
Nettoyer le trou
Positionner l’objet à fixer et installer la vis avec la visseuse à impulsions
SKR
3
Tinst
4
SKR
4
SKS
S'assurer que la tête de l’ancrage est entièrement en contact avec l’objet à fixer
5
SKR
SKS
Tinst
5
SKS
Vérifier le couple de serrage Tinst
ANCRAGES POUR BÉTON | SKR | SKS | 489
INSTALLATION c
s
s c hmin
SKR Entraxes et distances pour charges de traction
SKS
Ø7,5
Ø10
Ø12
Ø7,5
Entraxe minimum
smin,N
[mm]
50
60
65
50
Distance au bord minimale
cmin,N
[mm]
50
60
65
50
Épaisseur minimale du support en béton
hmin
[mm]
100
110
130
100
Entraxe critique
scr,N
[mm]
100
150
180
100
Distance critique au bord
ccr,N
[mm]
50
70
80
50
Ø7,5
Ø10
Ø12
Ø7,5
Entraxes et distances pour charges de cisaillement Entraxe minimum
smin,V
[mm]
50
60
70
50
Distance au bord minimale
cmin,V
[mm]
50
60
70
50
Épaisseur minimale du support en béton
hmin
[mm]
100
110
130
100
Entraxe critique
scr,V
[mm]
140
200
240
140
Distance critique au bord
ccr,V
[mm]
70
110
130
70
Pour des entraxes et des distances inférieurs aux valeurs critiques, on aura une diminution des valeurs de résistance en raison des paramètres d’installation.
VALEURS STATIQUES Valables pour un seul ancrage, sans entraxe, ni distance au bord et pour béton de classe C20/25 de grosse épaisseur et peu armé.
VALEURS CONSEILLÉES BÉTON NON FISSURÉ
SKR
SKS
traction
cisaillement(1)
pénétration tête
N1,rec
Vrec
N2,rec
[kN]
[kN]
[kN]
7,5
2,13
2,50
1,19 (2)
10
6,64
6,65
1,86 (2)
12
8,40
8,18
2,83 (2)
7,5
2,13
2,50
0,72
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Dans la définition de la résistance globale de l’ancrage, la résistance en cisaillement sur l’élément à fixer (ex. bois, acier, etc.) est calculée à part en fonction du matériau utilisé.
(2)
Les valeurs exprimées se réfèrent à un ancrage SKR posé avec une rondelle DIN 9021 (ISO 9073).
• Les valeurs admissibles préconisées en traction et en cisaillement sont conformes au certificat n. 2006/5205/1 délivré par le Politecnico de Milan et obtenues en faisant intervenir un coefficient de sécurité de 4 sur la charge ultime.
490 | SKR | SKS | ANCRAGES POUR BÉTON
SKR-E | SKS-E
R120
SEISMIC C2
ETA 19/0100
SKR-E
SKS-E
pcs.
SYSTÈME D'ANCRAGE À VISSER POUR BÉTON CE1
• • • • • • •
CE option 1 béton fissuré et non fissuré Catégorie de performance sismique C1 (M10-M16) et C2 (M12-M16) Acier au carbone électrozingué Tête bridée avec moletage autobloquant (SKR-E) Résistance au feu R120 Installation traversante Montage sans expansion
CODES ET DIMENSIONS SKR-E tête hexagonale et fausse rondelle CODE SKR8100CE
d1
L
tfix
h1,min
hnom
hef
d0
df
SW
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
8
100
40
75
60
48
6
9
10
20
50
80
10
85
70
56
8
12
13
50
50
SKR1080CE SKR10100CE
100
30
85
70
56
8
12
13
50
25
SKR10120CE
10
120
50
85
70
56
8
12
13
50
25
SKR1290CE
90
10
100
80
64
10
14
15
80
xx
SKR12110CE
110
30
100
80
64
10
14
15
80
25
150
70
100
80
64
10
14
15
80
25
SKR12150CE
12
SKR12210CE
210
130
100
80
64
10
14
15
80
20
SKR12250CE
250
170
100
80
64
10
14
15
80
15
SKR12290CE
290
210
100
80
64
10
14
15
80
15
130
20
140
110
85
14
18
21
160
10
Tinst
pcs.
SKR16130CE
16
SKS-E tête fraisée CODE
d1
L
tfix
h1,min
hnom
hef
d0
df
dk
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
SKS75100CE
8
100
40
75
60
48
6
9
16
TX30
20
50
SKS10100CE
10
100
30
85
70
56
8
12
20
TX40
50
50
SKR-E
SKS-E
Tinst
SW tfix
df
L d1
hef
hnom
h1
d0
dk
d1 L t fix h1 hnom hef d0 df SW dk Tinst
TX
[Nm]
diamètre extérieur de l’ancrage longueur ancrage épaisseur maximum à fixer profondeur minimale de perçage profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective diamètre de perçage dans le support en béton diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer dimension clé de serrage SKR-E diamètre tête SKS-E couple de serrage
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - ACCESSOIRES CODE
description
pcs.
SOCKET10
tamis SW 10 embout 1/2"
1
SOCKET13
tamis SW 13 embout 1/2"
1
SOCKET15
tamis SW 15 embout 1/2"
1
SOCKET21
tamis SW 21 embout 1/2"
1
ANCRAGES POUR BÉTON | SKR-E | SKS-E | 491
MONTAGE
1
2
3
3
Effectuer un trou en mode roto-percussion
Nettoyer le trou
Positionner l’objet à fixer et installer la vis avec la visseuse à impulsions
SKR-E
SKS-E
Tinst
Tinst
4
SKR-E
4
SKS-E
S'assurer que la tête de la vis est entièrement en contact avec l’objet à fixer
INSTALLATION
5
SKR-E
5
SKS-E
Vérifier le couple de serrage Tinst
c
s
s c hmin
SKR-E / SKS-E Entraxes et distances minimales
Ø8
Ø10
Ø12
Ø16
Entraxe minimum
smin
[mm]
45
50
60
80
Distance au bord minimale
cmin
[mm]
45
50
60
80
Épaisseur minimale du support en béton
hmin
[mm]
100
110
130
170
Ø8
Ø10
Ø12
Ø16
Entraxes et distances critiques Entraxe critique
Distance critique au bord
scr,N(1)
[mm]
144
168
192
255
(2)
[mm]
160
175
195
255
(1)
[mm]
72
84
96
128
ccr,sp(2)
[mm]
80
85
95
130
scr,sp ccr,N
Pour des entraxes et des distances inférieurs aux valeurs critiques, on aura une diminution des valeurs de résistance en raison des paramètres d’installation.
492 | SKR-E | SKS-E | ANCRAGES POUR BÉTON
VALEURS STATIQUES Valables pour un seul ancrage, sans entraxe, ni distance au bord et pour béton de classe C20/25 de grosse épaisseur et peu armé.
VALEURS CARACTÉRISTIQUES BÉTON NON FISSURÉ traction(3) NRk,p
cisaillement(4)
γMp
VRk,s
[kN] 8 SKR-E
SKS-E
16
BÉTON FISSURÉ
γMs
[kN] 2,1
9,4
traction(3) NRk,p
cisaillement
γMp
[kN] 1,5
4
VRk,s/Rk,cp
γMs,Mc
[kN] 2,1
9,4 (4)
1,5 1,5
10
20
1,8
20,1
1,5
7,5
1,8
15,1 (5)
12
25
2,1
32,4
1,5
9
2,1
32,4 (4)
1,5
16
40
2,1
56,9
1,5
16
2,1
56,4 (5)
1,5
8
16
2,1
9,4
1,5
4
2,1
9,4 (4)
1,5
1,8
20,1 (4)
1,5
10
20
1,8
20,1
1,5
7,5
facteur multiplicateur pour NRk,p(6) C30/37 Ψc
1,22
C40/50
1,41
C50/60
1,58
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Mode de rupture par cône de béton.
• Les valeurs caractéristiques sont calculées en accord avec ETA-19/0100.
(2)
Mode de rupture par fendage (splitting).
(3)
Rupture par arrachement (pull-out).
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Rd = Rk /γ M.
(4)
Rupture de l’acier (VRk,s).
(5)
Rupture par effet levier (pry-out, VRk,cp).
(6)
Facteur multiplicateur pour la résistance à la traction (hors rupture de l’acier).
Les coefficients γ M figurent dans le tableau en fonction du mode de rupture et conformément aux certificats de produit. • Pour le calcul des ancrages à faibles entraxes, proches du bord ou pour une ancrage sur béton d’une classe de résistance supérieure ou d‘épaisseur réduite ou à armature dense, veuillez-vous reporter au document ETA. • Pour la conception des ancrages soumis à des charges sismiques, veuillez vous reporter au document ATE de référence et aux dispositions du Rapport Technique EOTA 045. • Pour le calcul des ancrages soumis au feu, se référer à l‘ETA et au Rapport Technique 020.
ANCRAGES POUR BÉTON | SKR-E | SKS-E | 493
AB1
R120
SEISMIC C2
ANCRAGE À EXPANSION CE1 POUR CHARGES LOURDES
• • • • • • • •
CE option 1 béton fissuré et non fissuré Catégorie de performance sismique C1 (M10-M16) et C2 (M12-M16) Acier au carbone électrozingué Résistance au feu R120 Avec écrou et rondelle assemblés Convient aux matériaux compacts Installation traversante Expansion par contrôle du couple de serrage
CODES ET DIMENSIONS CODE
d = d0
Lt
tfix
h1,min
hnom
hef
df
SW
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
pcs.
AB1875
M8
75
9
60
55
48
9
13
15
100
AB1895
M8
95
29
60
55
48
9
13
15
50
AB18115
M8
115
49
60
55
48
9
13
15
50
AB110115
M10
115
35
75
68
60
12
17
40
25
AB110135
M10
135
55
75
68
60
12
17
40
25
AB112100
M12
100
4
85
80
70
14
19
60
25
AB112120
M12
120
24
85
80
70
14
19
60
25
AB112150
M12
150
54
85
80
70
14
19
60
25
AB112180
M12
180
84
85
80
70
14
19
60
25
AB116145
M16
145
28
105
97
85
18
24
100
10
d Tinst
SW df
tfix
h1
hef
Lt hnom
d d0 Lt t fix h1 hnom hef df SW Tinst
diamètre ancrage diamètre de perçage dans le support en béton longueur ancrage épaisseur maximum à fixer profondeur minimale de perçage profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer dimension clé de serrage couple de serrage
d0
MONTAGE Tinst
90° 1
2
494 | AB1 | ANCRAGES POUR BÉTON
3
4
5
INSTALLATION c
s
s c hmin
AB1 Entraxes et distances minimales
M8
M10
M12
M16
50
60
70
85
smin
[mm]
Distance au bord minimale
cmin
[mm]
50
60
70
85
Épaisseur minimale du support en béton
hmin
[mm]
100
120
140
170
M8
M10
M12
M16
Entraxe minimum
Entraxes et distances critiques Entraxe critique
scr,N(1)
[mm]
144
180
210
255
(2)
[mm]
288
300
350
425
ccr,N(1)
[mm]
72
90
105
128
(2)
[mm]
144
150
175
213
scr,sp
Distance critique au bord
ccr,sp
Pour des entraxes et des distances inférieurs aux valeurs critiques, on aura une diminution des valeurs de résistance en raison des paramètres d’installation.
VALEURS STATIQUES Valables pour un seul ancrage, sans entraxe, ni distance au bord et pour béton de classe C20/25 de grosse épaisseur et peu armé.
VALEURS CARACTÉRISTIQUES BÉTON NON FISSURÉ traction(3)
cisaillement(4) γMp
NRk,p
BÉTON FISSURÉ
[kN]
γMs
VRk,s [kN]
traction(3)
cisaillement γMp
NRk,p [kN]
VRk
γM
[kN]
M8
9
1,8
11,0
1,25
6
1,8
12,0
γMc = 1,5(5)
M10
16
1,5
17,4
1,25
9
1,5
17,4
γMs = 1,25(4)
M12
25
1,5
25,3
1,25
16
1,5
25,3
γMs = 1,25(4)
M16
35
1,5
47,1
1,25
25
1,5
47,1
γMs = 1,25(4)
facteur multiplicateur pour NRk,p(6) Ψc
C30/37
1,16
C40/50
1,31
C50/60
1,41
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Mode de rupture par cône de béton sous l‘effet des charges de traction.
• Les valeurs caractéristiques sont calculées en accord avec ETA-17/0481.
(2)
Mode de rupture par fendage (splitting) sous l‘effet des charges de traction.
(3)
Rupture par arrachement (pull-out).
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Rd=Rk /γ M
(4)
Rupture de l’acier.
(5)
Rupture par effet levier (pry-out).
(6)
Facteur multiplicateur pour la résistance à la traction (hors rupture de l’acier).
Les coefficients γ M figurent dans le tableau en fonction du mode de rupture et conformément aux certificats de produit. • Pour le calcul des ancrages à faibles entraxes, proches du bord ou pour une ancrage sur béton d’une classe de résistance supérieure ou d‘épaisseur réduite ou à armature dense, veuillez-vous reporter au document ETA. • Pour la conception des ancrages soumis à des charges sismiques, veuillez vous reporter au document ATE de référence et aux dispositions du Rapport Technique EOTA 045. • Pour le calcul des ancrages soumis au feu, se référer à l‘ETA et au Rapport Technique 020.
ANCRAGES POUR BÉTON | AB1 | 495
AB1 A4
A4
AISI 316
R120
SEISMIC C1
ANCRAGE À EXPANSION CE1 CHARGES LOURDES EN ACIER INOXYDABLE • • • • • • • •
CE option 1 béton fissuré et non fissuré Catégorie de performance sismique C1 Acier inoxydable A4 Résistance au feu R120 Avec écrou et rondelle assemblés Convient aux matériaux compacts Installation traversante Expansion par contrôle du couple de serrage
CODES ET DIMENSIONS CODE AB1892A4
d = d0
Lt
tfix
h1,min
hnom
hef
df
SW
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
92
30
60
50
45
9
13
20
50
112
50
60
50
45
9
13
20
50
92
10
75
68
60
12
17
35
50
M8
AB18112A4 AB11092A4
M10
AB110132A4
pcs.
132
50
75
68
60
12
17
35
25
AB112118A4
M12
118
20
90
81
70
14
19
70
20
AB116138A4
M16
138
20
110
96
85
18
24
120
10
d Tinst
SW df
tfix
h1
hef
Lt hnom
d d0 Lt t fix h1 hnom hef df SW Tinst
diamètre ancrage diamètre de perçage dans le support en béton longueur ancrage épaisseur maximum à fixer profondeur minimale de perçage profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer dimension clé de serrage couple de serrage
d0
MONTAGE Tinst
90° 1
2
496 | AB1 A4 | ANCRAGES POUR BÉTON
3
4
5
INSTALLATION
c
s
s c hmin
AB1 A4 Entraxes et distances minimales Entraxe minimum Distance au bord minimale
M8
M10
M12
M16
smin
[mm]
50
55
60
70
pour c ≥
[mm]
50
80
90
120
cmin
[mm]
50
50
55
85
pour s ≥
[mm]
50
100
145
150
hmin
[mm]
100
120
140
170
M8
M10
M12
M16
scr,N(1)
[mm]
135
180
210
255
(2)
[mm]
180
240
280
340
ccr,N(1)
[mm]
68
90
105
128
(2)
[mm]
90
120
140
170
Épaisseur minimale du support en béton Entraxes et distances critiques Entraxe critique
scr,sp
Distance critique au bord
ccr,sp
Pour des entraxes et des distances inférieurs aux valeurs critiques, on aura une diminution des valeurs de résistance en raison des paramètres d’installation.
VALEURS STATIQUES Valables pour un seul ancrage, sans entraxe, ni distance au bord et pour béton de classe C20/25 de grosse épaisseur et peu armé.
VALEURS CARACTÉRISTIQUES BÉTON NON FISSURÉ traction(3) NRk,p
tige
cisaillement(4) γMp
[kN]
M8 M10 M12 M16
BÉTON FISSURÉ
9 16 20 35
VRk,s
γMs
[kN] 1,8 1,8 1,8 1,5
11 17 25 47
traction(3)
cisaillement γMp
NRk,p [kN]
1,25 1,25 1,25 1,25
VRk,s
γM
[kN]
5 9 12 20
1,8 1,8 1,8 1,5
11 17 25 47
γMc = 1,5(5) γMs = 1,25(4) γMs = 1,25(4) γMs = 1,25(4)
facteur multiplicateur pour NRk,p(6) Ψc
C25/30 C30/37 C40/50 C50/60
1,04 1,10 1,20 1,28
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Mode de rupture par cône de béton sous l‘effet des charges de traction.
• Les valeurs caractéristiques sont calculées en accord avec ETA-10/0076.
(2)
Mode de rupture par fendage (splitting) sous l‘effet des charges de traction.
(3)
Rupture par arrachement (pull-out).
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Rd=Rk /γ M
(4)
Rupture de l’acier.
(5)
Rupture par effet levier (pry-out).
(6)
Facteur multiplicateur pour la résistance à la traction (hors rupture de l’acier).
Les coefficients γ M figurent dans le tableau en fonction du mode de rupture et conformément aux certificats de produit. • Pour le calcul des ancrages à faibles entraxes, proches du bord ou pour une ancrage sur béton d’une classe de résistance supérieure ou d‘épaisseur réduite ou à armature dense, veuillez-vous reporter au document ETA. • Pour la conception des ancrages soumis à des charges sismiques, veuillez vous reporter au document ATE de référence et aux dispositions du Rapport Technique EOTA 045. • Pour le calcul des ancrages soumis au feu, se référer à l‘ETA et au Rapport Technique 020.
ANCRAGES POUR BÉTON | AB1 A4 | 497
AB7 ANCRAGE À EXPANSION CE7 POUR CHARGES LOURDES
• • • • • • • •
CE option 7 pour béton non fissuré Acier au carbone électrozingué Avec écrou et rondelle assemblés Filetage long Collerette extralongue multiexpansion Convient aux matériaux compacts Installation traversante Expansion par contrôle du couple de serrage
AB7 STANDARD
AB7 EXTRA LONG
CODES ET DIMENSIONS AB7 STANDARD rondelle ISO 7089 CODE AB71075 AB712100
d = d0
Lt
tfix
h1,min
hnom
hef
df
SW
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
10
75
10
65
55
50
12
17
35
50
100
18
80
70
60
14
19
55
50
120
38
80
70
60
14
19
55
20
12
AB712120 AB716145
16
AB716220 AB720170
20
pcs.
145
30
110
100
85
18
24
100
15
220
105
110
100
85
18
24
100
10
170
35
125
115
100
22
30
150
5
pcs.
AB7 EXTRA LONG rondelle large ISO 7093 CODE AB716300
d = d0
Lt
tfix
h1,min
hnom
hef
df
SW
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
300
185
110
100
85
18
24
100
5
400
245
110
100
85
18
24
100
5
16
AB716400
d Tinst
SW df
tfix
h1
hef
Lt hnom
d d0 Lt t fix h1 hnom hef df SW Tinst
diamètre ancrage diamètre de perçage dans le support en béton longueur ancrage épaisseur maximum à fixer profondeur minimale de perçage profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer dimension clé de serrage couple de serrage
d0
MONTAGE Tinst
90° 1
2
498 | AB7 | ANCRAGES POUR BÉTON
3
4
5
INSTALLATION
c
s
s c hmin
AB7 Entraxes et distances minimales
M10
M12
M16
M20
68
81
115
135
smin
[mm]
Distance au bord minimale
cmin
[mm]
68
81
115
135
Épaisseur minimale du support en béton
hmin
[mm]
100
120
170
200
M10
M12
M16
M20
scr,N(1)
[mm]
150
180
255
300
(2)
[mm]
250
300
425
500
ccr,N(1)
[mm]
75
90
128
150
(2)
[mm]
125
150
213
250
Entraxe minimum
Entraxes et distances critiques Entraxe critique
scr,sp
Distance critique au bord
ccr,sp
Pour des entraxes et des distances inférieurs aux valeurs critiques, on aura une diminution des valeurs de résistance en raison des paramètres d’installation.
VALEURS STATIQUES Valables pour un seul ancrage, sans entraxe, ni distance au bord et pour béton de classe C20/25 de grosse épaisseur et peu armé. VALEURS CARACTÉRISTIQUES BÉTON NON FISSURÉ traction(3)
tige
cisaillement(4) γMp
NRk,p [kN] M10 M12 M16 M20
γMs
VRk,s [kN]
12,0 16,0 16,0 30,0
1,8 1,8 1,8 1,5
14,5 21,1 39,3 58,8
1,25 1,25 1,25 1,25
facteur multiplicateur pour NRk,p(5) Ψc
C30/37 C40/50 C50/60
1,22 1,41 1,55
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Mode de rupture par cône de béton sous l‘effet des charges de traction.
• Les valeurs caractéristiques sont calculées en accord avec ETA-17/0237.
(2)
Mode de rupture par fendage (splitting) sous l‘effet des charges de traction.
(3)
Rupture par arrachement (pull-out).
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Rd=Rk /γ M .
(4)
Rupture de l’acier.
(5)
Facteur multiplicateur pour la résistance à la traction (hors rupture de l’acier).
Les coefficients γ M figurent dans le tableau en fonction du mode de rupture et conformément aux certificats de produit. • Pour le calcul des ancrages à faibles entraxes, proches du bord ou pour une ancrage sur béton d’une classe de résistance supérieure ou d‘épaisseur réduite ou à armature dense, veuillez-vous reporter au document ETA.
ANCRAGES POUR BÉTON | AB7 | 499
ABS
R120
SEISMIC C2
ANCRAGE À EXPANSION À COLLERETTE CE1 CHARGES LOURDES • • • • • • • •
CE option 1 béton fissuré et non fissuré Catégorie de performance sismique C1 et C2 Acier au carbone électrozingué Résistance au feu R120 Vis 8.8 tête hexagonale et rondelle assemblées Convient aux matériaux compacts Installation traversante Expansion par contrôle du couple de serrage
CODES ET DIMENSIONS CODE ABS1070
d0
Lt
dvis
tfix
h1,min
hnom
hef
df
SW
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
70
M6
5
80
65
55
12
10
15
50
10
ABS10100 ABS12100
12
ABS12120 ABS16120
16
ABS16140
Tinst
100
M6
35
80
65
55
12
10
15
50
100
M8
30
90
70
60
14
13
30
50
120
M8
50
90
70
60
14
13
30
25
120
M10
40
100
80
70
18
17
50
25
140
M10
60
100
80
70
18
17
50
20
SW df
tfix
ta hef
h1
pcs.
hnom
Lt
d0 d Lt t fix h1 hnom hef df SW Tinst
diamètre ancrage = diamètre de perçage dans le support en béton diamètre vis longueur ancrage épaisseur maximum à fixer profondeur minimale de perçage profondeur d’insertion profondeur d’ancrage effective diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer dimension clé de serrage couple de serrage
d d0
MONTAGE
Tinst
90° 1
2
500 | ABS | ANCRAGES POUR BÉTON
3
4
5
INSTALLATION c
s
s c hmin
ABS Entraxes et distances minimales
10/M6 smin
Entraxe minimum
12/M8
16/M10
[mm]
55
110
80
pour c ≥ [mm]
110
145
120
[mm]
70
100
90
pour s ≥ [mm]
110
160
175
110
120
140
10/M6
12/M8
16/M10
cmin
Distance au bord minimale
hmin
Épaisseur minimale du support en béton
[mm]
Entraxes et distances critiques (1)
[mm]
165
180
210
scr,sp(2)
[mm]
220
320
240
ccr,N(1)
[mm]
85
90
105
ccr,sp(2)
[mm]
110
160
120
scr,N
Entraxe critique Distance critique au bord
Pour des entraxes et des distances inférieurs aux valeurs critiques, on aura une diminution des valeurs de résistance en raison des paramètres d’installation.
VALEURS STATIQUES Valables pour un seul ancrage, sans entraxe, ni distance au bord et pour béton de classe C20/25 de grosse épaisseur et peu armé.
VALEURS CARACTÉRISTIQUES BÉTON NON FISSURÉ traction(3) NRk,p
cisaillement(4) γMp
VRk,s
1,5 1,5 1,5
16,0 25,0 43,0
[kN] 10/M6 12/M8 16/M10
BÉTON FISSURÉ
γMs
[kN]
16,0 16,0 20,0
traction(3) NRk,p
cisaillement γMp
VRk,s/Rk,cp
1,5 1,5 1,5
15,6 (5) 25,0 (4) 42,2 (5)
[kN] 1,45 1,45 1,45
γMs,Mc
[kN]
5 6 16
1,5 1,45 1,5
facteur multiplicateur pour NRk,p(6) Ψc
C30/37 C40/50 C50/60
1,22 1,41 1,55
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Mode de rupture par cône de béton sous l‘effet des charges de traction.
• Les valeurs caractéristiques sont calculées en accord avec ETA-11/0181.
(2)
Mode de rupture par fendage (splitting) sous l‘effet des charges de traction.
(3)
Rupture par arrachement (pull-out).
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Rd = Rk /γ M.
(4)
Rupture de l’acier (VRk,s).
(5)
Rupture par effet levier (pry-out, VRk,cp).
(6)
Facteur multiplicateur pour la résistance à la traction (hors rupture de l’acier).
Les coefficients γ M figurent dans le tableau en fonction du mode de rupture et conformément aux certificats de produit. • Pour le calcul des ancrages à faibles entraxes, proches du bord ou pour une ancrage sur béton d’une classe de résistance supérieure ou d‘épaisseur réduite ou à armature dense, veuillez-vous reporter au document ETA. • Pour la conception des ancrages soumis à des charges sismiques, veuillez vous reporter au document ATE de référence et aux dispositions du Rapport Technique EOTA 045. • Pour le calcul des ancrages soumis au feu, se référer à l‘ETA et au Rapport Technique 020.
ANCRAGES POUR BÉTON | ABS | 501
ABU ANCRAGE À EXPANSION CHARGES LOURDES
• • • • • •
Avec écrou et rondelle assemblés Filetage long Acier au carbone électrozingué Installation traversante Expansion par contrôle du couple de serrage Convient aux matériaux compacts
CODES ET DIMENSIONS CODE ABU895
d = d0
Lt
tfix
f
h1,min
df
SW
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
95
40
55
40
9
13
20
50
115
60
70
40
9
13
20
50
90
30
50
50
12
17
30
50
8
ABU8115 ABU1090 ABU10100
10
pcs.
100
40
60
50
12
17
30
50
ABU10120
120
60
70
50
12
17
30
25
ABU1295
95
5
55
65
14
19
80
25
ABU12110
12
ABU12160 ABU14130
14
ABU16125
16
ABU16145
110
30
70
65
14
19
80
25
160
80
110
65
14
19
80
25
130
30
80
90
16
22
100
15
125
20
75
85
18
24
140
15
145
40
95
85
18
24
140
15
d Tinst
SW
tfix
df
f Lt
h1
d0
502 | ABU | ANCRAGES POUR BÉTON
d d0 Lt t fix f h1 SW T inst
diamètre ancrage diamètre de perçage dans le support en béton longueur ancrage épaisseur maximum à fixer longueur filet profondeur minimale de perçage dimension clé de serrage couple de serrage
AHZ ANCRAGE POUR CHARGES MOYENNEMENT LOURDES • • • • • •
Vis 8.8 tête hexagonale Rondelle large DIN 9021 Acier au carbone électrozingué Installation traversante Expansion par contrôle du couple de serrage Convient aux matériaux compacts
CODES ET DIMENSIONS CODE
d0
Lt
dvis
tfix
h1,min
df
SW
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
8
70
M6
30
40
10
10
15
100
80
M8
30
50
12
13
20
50
10
100
M8
50
50
12
13
20
50
120
M8
70
50
12
13
20
50
12
100
M10
40
60
14
17
35
25
AHZ870 AHZ1080 AHZ10100 AHZ10120 AHZ12100 Tinst
d0 d Lt t fix h1 df SW Tinst
SW df
tfix
Lt
h1
pcs.
diamètre ancrage = diamètre de perçage dans le support en béton diamètre vis longueur ancrage épaisseur maximum à fixer profondeur minimale de perçage diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer dimension clé de serrage couple de serrage
d d0
AHS ANCRAGE POUR CHARGES LOURDES INSTALLATION AFFLEURANTE • • • • • •
Vis 8.8 tête hexagonale Rondelle large DIN 9021 Acier au carbone électrozingué Fixation non passante Expansion par contrôle du couple de serrage Convient aux matériaux compacts
CODES ET DIMENSIONS CODE
d0
Lt
dvis
tfix
h1,min
df
SW
Tinst [Nm]
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
AHS1242
12
42
M6
5
55
7
10
13
50
AHS1450
14
50
M8
8
65
9
13
25
50
AHS1660
16
60
M10
20
85
12
17
50
25
Tinst
SW df
tfix
h1
Lt
d
d0 d Lt t fix h1 df SW T inst
diamètre ancrage = diamètre de perçage dans le support en béton diamètre vis longueur ancrage épaisseur maximum à fixer profondeur minimale de perçage diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer dimension clé de serrage couple de serrage
d0
ANCRAGES POUR BÉTON | AHZ | AHS | 503
NDC
R90
CHEVILLE NYLON LONGUE CE AVEC VIS
• • • • •
Agrément : béton fissuré et non fissuré, maçonnerie pleine et creuse (catégories d’utilisation a, b, c) Résistance au feu R90 pour Ø10 mm Ancrage plastique à utilisation multiple dans béton et maçonnerie pour applications non structurales Avec vis tête fraisée en acier galvanisé Installation traversante
CODES ET DIMENSIONS CODE
d0
Lt
d v x Lv
tfix
h1,min
hef
df
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
embout
pcs.
NDC880
80
5,5 x 85
10
80
70
8,5
TX30
50
NDC8100
100
5,5 x 105
30
80
70
8,5
TX30
50
120
5,5 x 125
50
80
70
8,5
TX30
50
NDC8140
140
5,5 x 145
70
80
70
8,5
TX30
50
NDC10100
100
7 x 105
30
80
70
10,5
TX40
50
NDC10120
120
7 x 125
50
80
70
10,5
TX40
50
8
NDC8120
NDC10140
140
7 x 145
70
80
70
10,5
TX40
25
160
7 x 165
90
80
70
10,5
TX40
25
NDC10200
200
7 x 205
130
80
70
10,5
TX40
25
NDC10240
240
7 x 245
170
80
70
10,5
TX40
20
10
NDC10160
tfix
df hef
h1
Lt
d0 diamètre ancrage = diamètre de perçage dans le support en béton Lt longueur ancrage d v x Lv diamètre vis x longueur vis t fix épaisseur maximum à fixer h1 profondeur minimale de perçage hef profondeur d’ancrage effective df diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer
d0
MONTAGE
1
2
504 | NDC | ANCRAGES POUR BÉTON
3
4
5
INSTALLATION
s1
s
s2
c s1
s s
hmin
NDC Entraxes et distances minimales sur béton
Ø8 béton C12/15
Entraxe minimum
béton ≥ C16/20 béton C12/15
Distance au bord minimale
béton ≥ C16/20 béton C12/15 béton ≥ C16/20
Distance critique au bord Épaisseur minimale du support en béton
smin
[mm]
cmin
[mm]
ccr,N
[mm]
hmin
[mm]
Ø10
70
85
50
60
70
70
50
50
100 70 100
140 100 100
Pour des entraxes et des distances inférieurs aux valeurs critiques, on aura une diminution des valeurs de résistance en raison des paramètres d’installation. NDC Entraxes et distances sur maçonnerie
Ø8
Ø10
Distance au bord minimale
cmin
[mm]
100
Entraxe minimum par ancrage
smin
[mm]
250
Entraxe minimum par groupe d’ancrages perpendiculaire au bord libre Entraxe minimum par groupe d’ancrages parallèle au bord libre
s1 ,min s2 ,min
[mm] [mm]
200 400
brique pleine EN 771-1
115
brique pleine grès calcaire EN 771-2
115
Épaisseur minimale du support briques de terre cuite en nid d’abeilles EN 771-1 (ex. Doppio Uni)
hmin
[mm]
115
brique alvéolée EN 771-1 (560 x 200 x 274 mm)
200
brique perforée grès calcaire DIN106/ EN 771-2
240
VALEURS STATIQUES SUR BÉTON(1) Valables pour un seul ancrage, sans entraxe, ni distance du bord et pour béton de large épaisseur. VALEURS CARACTÉRISTIQUES traction(2)
cisaillement(3) γMc
NRk,p [kN]
VRk,s
γMs
[kN]
C12/15
≥ C16/20
Ø8
1,2
2,0
1,8
4,8
1,25
Ø10
2,0
3,0
1,8
6,4
1,5
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Pour le calcul d’ancrages sur maçonnerie, veuillez-vous reporter au document ETA.
• Les valeurs caractéristiques sont calculées en accord avec ETA-12/0261.
(2)
Rupture par arrachement (pull-out).
(3)
Rupture de l’acier (vis).
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Rd=Rk /γ M . Les coefficients γ M figurent dans le tableau et sont en accord avec les certificats de produit. • Pour le calcul d’ancrages à faibles entraxes, proches du bord ou pour l’implantation de groupes d’ancrages, veuillez-vous reporter au document ETA.
ANCRAGES POUR BÉTON | NDC | 505
NDS CHEVILLE LONGUE À VISSER • • • •
Ancrage plastique pour applications sur brique semi-pleine et alvéolée Installation traversante Avec vis 5.8 tête fraisée en acier galvanisé Ergots anti-rotation
CODES ET DIMENSIONS CODE
d0
Lt
[mm]
d v x Lv
tfix
h1,min
embout
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
NDS10100
100
7 x 105
25
85
TX40
25
NDS10120
120
7 x 125
45
85
TX40
25
10
NDS10140
140
7 x 145
65
85
TX40
25
NDS10160
160
7 x 165
85
85
TX40
25
NDS10200
200
7 x 205
125
85
TX40
25
NDB CHEVILLE LONGUE À FRAPPER AVEC VIS • Cheville plastique avec collerette évasée • Installation traversante • Avec vis tête fraisée en acier galvanisé
CODES ET DIMENSIONS CODE
d0
Lt
d v x Lv
tfix
h1,min
hef
dk
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
NDB640
embout
pcs.
40
3,8 x 45
10
30
27
10,0
PZ 2
200
55
3,8 x 60
25
30
27
10,0
PZ 2
100
NDB667
67
3,8 x 72
37
30
27
10,0
PZ 2
100
NDB860
60
4,8 x 65
25
40
35
12,2
PZ 3
100
NDB875
75
4,8 x 80
40
40
35
12,2
PZ 3
100
6
NDB655
NDB8100
100
4,8 x 105
65
40
35
12,2
PZ 3
50
NDB8120
8
120
4,8 x 125
85
40
35
12,2
PZ 3
50
NDB8135
135
4,8 x 140
100
40
35
12,2
PZ 3
50
dk tfix hef
h1
Lt
Lv
dv
d0 diamètre ancrage = diamètre de perçage dans le support en béton Lt longueur ancrage d v x Lv diamètre vis x longueur vis t fix épaisseur maximum à fixer h1 profondeur minimale de perçage hef profondeur d’ancrage effective dk diamètre tête
d0
MONTAGE
1
2
506 | NDS | NDB | ANCRAGES POUR BÉTON
3
4
5
NDK CHEVILLE UNIVERSELLE EN NYLON CODES ET DIMENSIONS UNIVERSELLE - avec collerette CODE
d0
Lt
dvis
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
NDKU635
6
35
4-5
100
NDKU850
8
50
4,5 - 6
100
NDKU1060
10
60
6-8
50
pcs.
GL - 4 secteurs CODE
d0
Lt
dvis
[mm]
[mm]
[mm]
8
40
4,5 - 6
100
NDKG1260
12
60
8 - 10
50
NDKG1470
14
70
10 - 12
25
pcs.
NDKG840
NDL CHEVILLE UNIVERSELLE EN NYLON LONGUE CODES ET DIMENSIONS CODE
d0
Lt
dtire-fond
[mm]
[mm]
[mm]
160
10
25
12
200
10
25
240
10
25
100
12
50
130
12
50
NDL14160
160
12
25
NDL16140
140
12
25
NDL16160
160
12
20
200
12
20
240
12
20
NDL12160 NDL12200 NDL12240 NDL14100 NDL14130
NDL16200 NDL16240
14
16
Ø12 - Ø14
Ø16
ANCRAGES POUR BÉTON | NDK | NDL | 507
MBS VIS AUTO-TARAUDEUSE À TÊTE CYLINDRIQUE POUR MAÇONNERIE • • • • • •
Acier au carbone électrozingué Convient aux matériaux compacts et semi-pleins Fixation de huisseries et bâtis (diamètre tête = 8 mm) Pose rapide Faibles forces d’expansion dans le support Installation traversante
CODES ET DIMENSIONS CODE
d
L
dk
d0
df
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
MBS7572
72
8
6
MBS7592
92
8
6
MBS75112
112
8
132
MBS75152 MBS75182
MBS75132
7,5
embout
pcs.
6,2
TX30
100
6,2
TX30
100
6
6,2
TX30
100
8
6
6,2
TX30
100
152
8
6
6,2
TX30
100
182
8
6
6,2
TX30
100
Disponible également à tête fraisée plane : idéal pour la fixation de profilés en PVC et aluminium. dk df
hnom
d dk d0 df hnom
diamètre vis diamètre tête diamètre pré-perçage béton /maçonnerie diamètre trou dans l’élément à fixer profondeur d’ancrage nominale
d d0
VALEURS STATIQUES RÉSISTANCE À L’ARRACHEMENT Type de support
hnom,min
Nrec
[mm]
[kN]
Béton Brique pleine Brique creuse Béton allégé
30
0,76
40
0,29
80
1,79
40
0,05
60
0,21
80
0,12
MONTAGE SUR MAÇONNERIE
1
2
508 | MBS | ANCRAGES POUR BÉTON
3
4
VIN-FIX
SEISMIC C2
RÉSINE VINYLESTER SANS STYRÈNE POUR ANCRAGE CHIMIQUE • • • • • • •
CE option 1 béton fissuré et non fissuré Catégorie de performance sismique C2 (M12-M16) Conforme aux exigences LEED, ®, IEQ Credit 4.1 Classe A+ d’émission de composés organiques volatiles (COV) en milieux habités Béton sec ou mouillé Béton avec trous submergés Sans styrène
CODES ET DIMENSIONS CODE
format
pcs.
[ml] FIX300
300
12
FIX420
420
12
Conservation après la date de production : 12 mois pour 300 ml , 18 mois pour 420 ml. Température de stockage comprise entre +5 et +25 °C.
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - ACCESSOIRES type
description
format
pcs.
MAM400
pistolet pour cartouches
420
1
FLY
pistolet pour cartouches
300
1
STING
bec mélangeur
-
12
PONY
pompe soufflante
-
1
[ml]
MONTAGE +20°C 45min
Tinst
hef
1
2
3
4
5
6
ANCRAGES POUR BÉTON | VIN-FIX | 509
INSTALLATION CARACTÉRISTIQUES GÉOMÉTRIQUES DE POSE SUR BÉTON | TIGES FILETÉES c
s
s c hmin
d
[mm]
M8
M10
M12
M16
M20
M24
d0
[mm]
10
12
14
18
24
28
hef,min
[mm]
60
60
70
80
90
96
hef,max
[mm]
160
200
240
320
400
480
df
[mm]
9
12
14
18
22
26
Tinst
[Nm]
10
20
40
80
120
160
M8
M10
M12
M16
M20
M24
Entraxe minimum
smin
[mm]
40
50
60
80
100
120
Distance au bord minimale
cmin
[mm]
40
50
60
80
100
120
Épaisseur minimale du support en béton
hmin
[mm]
hef + 30 ≥ 100 mm
hef + 2 d0
Pour des entraxes et des distances inférieurs aux valeurs critiques, on aura une diminution des valeurs de résistance en raison des paramètres d’installation. Tinst tfix
df
d d0 hef df Tinst L t fix h1
L hef
h1
diamètre ancrage diamètre de perçage dans le support en béton profondeur d’ancrage effective diamètre trou dans l’élément à fixer couple de serrage maximale longueur ancrage épaisseur maximum à fixer profondeur minimale de perçage
d d0
TEMPS ET TEMPÉRATURES DE POSE température du support
durée limite d’emploi
temps d’attente application charge
-5 ÷ -1 °C
90 min
6h
0 ÷ +4 °C
45 min
3h
+5 ÷ +9 °C
25 min
2h
20 min
100 min
15 min
80 min
+20 ÷ +29 °C
6 min
45 min
+30 ÷ +34 °C
4 min
25 min
+35 ÷ +39 °C
2 min
20 min
+10 ÷ +14 °C +15 ÷ +19 °C
température cartouche
+5 ÷ +40 °C
Classification du composant A : Eye Irrit. 2; Skin Sens. 1.
510 | VIN-FIX | ANCRAGES POUR BÉTON
Classification du composant B : Eye Irrit. 2; Skin Sens. 1.
LEED ®
VIN-FIX PRO
According to LEED® IEQ 4.1
F120
SEISMIC C1
RÉSINE VINYLESTER SANS STYRÈNE POUR ANCRAGE CHIMIQUE • • • • • • • • • •
CE option 1 béton fissuré et non fissuré Utilisation certifiée pour maçonnerie (catégories d’utilisation c, w/d) Catégorie de performance sismique C1 (M12-M24) Certification de résistance au feu F120 Conforme aux exigences LEED, ®, IEQ Credit 4.1 Classe A+ d’émission de composés organiques volatiles (COV) en milieux habités Béton sec ou mouillé Béton avec trous submergés (M8-M16) Ne génère pas de tensions dans le support Sans styrène - inodore
CODES ET DIMENSIONS CODE
format
pcs.
VIN300
300
12
VIN410
410
12
[ml]
Conservation après la date de production : 12 mois pour 300 ml , 18 mois pour 410 ml. Température de stockage comprise entre +5 et +25 °C.
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - ACCESSOIRES type
description
format
pcs.
MAM400
pistolet pour cartouches
410
1
FLY
pistolet pour cartouches
300
1
STING
bec mélangeur
-
12
PONY
pompe soufflante
-
1
[ml]
MONTAGE +20°C 50 min
Tinst
hef
1
2
3
4
5
6
ANCRAGES POUR BÉTON | VIN-FIX PRO | 511
INSTALLATION CARACTÉRISTIQUES GÉOMÉTRIQUES DE POSE SUR BÉTON | TIGES FILETÉES (TYPE INA ou MGS)
c
s
s c hmin
d
[mm]
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
d0
[mm]
10
12
14
18
22
26
30
35
hef,min
[mm]
64
80
96
128
160
192
216
240
hef,max
[mm]
160
200
240
320
400
480
540
600
df
[mm]
9
12
14
18
22
26
30
33
Tinst
[Nm]
10
20
40
80
150
200
240
275
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
Entraxe minimum
smin
[mm]
hef / 2
Distance au bord minimale
cmin
[mm]
hef / 2
Épaisseur minimale du support en béton
hmin
[mm]
hef + 30 ≥ 100 mm
hef + 2 d0
Pour des entraxes et des distances inférieurs aux valeurs critiques, on aura une diminution des valeurs de résistance en raison des paramètres d’installation.
Tinst tfix
df L hef
h1
d d0 hef df Tinst L t fix h1
diamètre ancrage diamètre de perçage dans le support en béton profondeur d’ancrage effective diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer couple de serrage longueur ancrage épaisseur maximum à fixer profondeur minimale de perçage
d d0
TEMPS ET TEMPÉRATURES DE POSE température du support
température cartouche
durée limite d’emploi
temps d’attente application charge support sec
support humide
-10 ÷ +4 °C *
20 min *
24 h *
48 h *
+5 ÷ +9 °C
10 min
145 min
290 min
6 min
85 min
170 min
+20 ÷ +29 °C
4 min
50 min
100 min
+30 °C
4 min
40 min
80 min
+10 ÷ +19 °C
+5 ÷ +20 °C
* utilisation non incluse dans la certification.
512 | VIN-FIX PRO | ANCRAGES POUR BÉTON
VALEURS STATIQUES CARACTÉRISTIQUES Valables pour une seule tige filetée (type INA ou MSG) sans entraxes ni distances au bord, pour béton C20/25 de grosse épaisseur et peu armé. BÉTON NON FISSURÉ(1) TRACTION tige
hef,standard
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
[mm] 80 90 110 128 170 210 240 270
NRk,p(2) [kN] acier 5.8 17,1 28,3 39,4 57,9 90,8 126,7 132,3 140,0
γMp
1,8
2,1
NRk,s/Rk,p(3) [kN]
hef,max
acier 8.8 17,1 28,3 39,4 57,9 90,8 126,7 132,3 140,0
γMp
[mm] 160 200 240 320 400 480 540 600
1,8
2,1
acier 5.8 18,0 29,0 42,0 78,0 122,0 176,0 297,7 311,0
γM
γ Ms = 1,5
γ Mp = 2,1
γM
acier 8.8 29,0 46,0 67,0 144,8 213,6 289,5 297,7 311,0
γ Ms = 1,5
γ Mp = 1,8 γ Mp = 2,1
CISAILLEMENT tige
VRk,s(4) [kN]
hef
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
[mm]
acier 5.8
≥ 64 ≥ 80 ≥ 96 ≥ 128 ≥ 160 ≥ 192 ≥ 216 ≥ 240
9,0 15,0 21,0 39,0 61,0 88,0 115,0 140,0
γMs
acier 8.8
γMs
1,25
15,0 23,0 34,0 63,0 98,0 141,0 184,0 224,0
1,25
facteur multiplicateur pour NRk,p(5) C25/30 C30/37 C40/50 C50/60
Ψc
1,02 1,04 1,08 1,10
BÉTON FISSURÉ(1) TRACTION tige
NRk,p(2) [kN]
hef,standard [mm]
acier 5.8
110 128 170 210
18,7 29,0 48,1 71,3
M12 M16 M20 M24
NRk,p(2) [kN]
hef,max
γMp
acier 8.8
1,8
18,7 29,0 48,1 71,3
γMp
[mm]
acier 5.8
1,8
240 320 400 480
40,7 72,4 113,1 162,9
γMp
acier 8.8
γMp
1,8
40,7 72,4 113,1 162,9
1,8
γMs
acier 8.8
γMs
1,25
34,0 63,0 98,0 141,0
1,25
CISAILLEMENT tige
hef,standard
VRk [kN]
VRk,s(4) [kN]
hef,max
[mm]
acier 5.8
γMs
acier 8.8
γMc
[mm]
acier 5.8
110 128 170 210
21,0 39,0 61,0 88,0
1,25 (4)
37,3 57,9 96,1 142,5
1,5 (6)
240 320 400 480
21,0 39,0 61,0 88,0
M12 M16 M20 M24
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
• Les valeurs caractéristiques sont calculées en accord avec ETA-16/0600.
Pour le calcul d’ancrages sur maçonnerie ou pour l’utilisation de tiges filetées à adhérence optimisée, veuillez-vous reporter au document ETA de référence.
(2)
Rupture par arrachement (pull-out) et rupture du cône de béton (concrete cone failure).
(3)
Rupture de l’acier pour tige classe 5.8 et variable pour tige classe 8.8 (matériau acier/pull-out).
(4)
Rupture de l’acier.
(5)
Facteur multiplicateur pour la résistance à la traction (hors rupture acier), valable tant pour le béton non fissuré que pour le béton fissuré.
(6)
Rupture par effet levier (pry-out).
Classification du composant A : Eye Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 3. Classification du composant B : Eye Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Acute 1; Aquatic Chronic 1.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Rd = Rk /γ M . Les coefficients γ M figurent dans le tableau en fonction du mode de rupture et conformément aux certificats de produit. • Pour le calcul des ancrages à faibles entraxes, proches du bord ou pour une ancrage sur béton d’une classe de résistance supérieure ou d‘épaisseur réduite ou à armature dense, veuillez-vous reporter au document ETA. • Pour la conception d’ancrages soumis à une charge sismique, veuillez-vous reporter au document ETA de référence et aux indications de l’ETAG 001 annexe E et au TR045. • Pour la spécification des diamètres couverts par les différents types de certification (béton fissuré, non fissuré, application sismique, maçonnerie), veuillez-vous reporter aux documents ETA de référence.
ANCRAGES POUR BÉTON | VIN-FIX PRO | 513
LEED ®
VIN-FIX PRO NORDIC
According to LEED® IEQ 4.1
SEISMIC C1
RÉSINE VINYLESTER À BASSES TEMPÉRATURES POUR ANCRAGE CHIMIQUE • • • • • • • • •
CE option 1 béton fissuré et non fissuré Utilisation certifiée pour maçonnerie (catégories d’utilisation c, w/d) Catégorie de performance sismique C1 (M12-M24) Application et utilisation jusqu’à -10° C Conforme aux exigences LEED, ®, IEQ Credit 4.1 Béton sec ou mouillé Béton avec trous submergés Ne génère pas de tensions dans le support Sans styrène - inodore
CODES ET DIMENSIONS CODE
format
pcs.
[ml] VIN410N
410
12
Conservation après la date de production : 18 mois. Température de stockage comprise entre 0 et +25 °C.
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - ACCESSOIRES type
description
format
pcs.
MAM400
pistolet pour cartouches
410
1
STING
bec mélangeur
-
12
PONY
pompe soufflante
-
1
[ml]
MONTAGE +10°C 1h
Tinst
hef
1
2
3
514 | VIN-FIX PRO NORDIC | ANCRAGES POUR BÉTON
4
5
6
INSTALLATION CARACTÉRISTIQUES GÉOMÉTRIQUES DE POSE SUR BÉTON | TIGES FILETÉES (TYPE INA ou MGS)
c
s
s c hmin
d
[mm]
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
d0
[mm]
10
12
14
18
22
26
30
35
hef,min
[mm]
64
80
96
128
160
192
216
240
hef,max
[mm]
160
200
240
320
400
480
540
600
df
[mm]
9
12
14
18
22
26
30
33
Tinst
[Nm]
10
20
40
80
150
200
240
275
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
Entraxe minimum
smin
[mm]
hef / 2
Distance au bord minimale
cmin
[mm]
hef / 2
Épaisseur minimale du support en béton
hmin
[mm]
hef + 30 ≥ 100 mm
hef + 2 d0
Pour des entraxes et des distances inférieurs aux valeurs critiques, on aura une diminution des valeurs de résistance en raison des paramètres d’installation.
Tinst tfix
df L hef
h1
d d0 hef df Tinst L t fix h1
diamètre ancrage diamètre de perçage dans le support en béton profondeur d’ancrage effective diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer couple de serrage longueur ancrage épaisseur maximum à fixer profondeur minimale de perçage
d d0
TEMPS ET TEMPÉRATURES DE POSE température du support
température cartouche
durée limite d’emploi
temps d’attente application charge support sec
support humide
-20 ÷ -11 °C*
45 min *
35 h *
70 h *
-10 ÷ -6 °C
35 min
12 h
24 h
15 min
5h
10 h
10 min
2,5 h
5h
+5 ÷ +9 °C
6 min
80 min
160 min
+10 °C
6 min
60 min
120 min
-5 ÷ -1 °C 0 ÷ +4 °C
0 ÷ +20 °C
* utilisation non incluse dans la certification.
ANCRAGES POUR BÉTON | VIN-FIX PRO NORDIC | 515
VALEURS STATIQUES CARACTÉRISTIQUES Valables pour une seule tige filetée (type INA ou MSG) sans entraxes ni distances au bord, pour béton C20/25 de grosse épaisseur et peu armé. BÉTON NON FISSURÉ (1) TRACTION tige
NRk,p(2) [kN]
hef,standard [mm]
acier 5.8
80 90 110 128 170 210 240 270
17,1 28,3 39,4 57,9 90,8 126,7 132,3 140,0
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
γMp
acier 8.8 17,1 28,3 39,4 57,9 90,8 126,7 132,3 140,0
1,8
2,1
γMp
1,8
2,1
CISAILLEMENT tige M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
VRk,s(3) [kN]
hef [mm]
acier 5.8
≥ 64 ≥ 80 ≥ 96 ≥ 128 ≥ 160 ≥ 192 ≥ 216 ≥ 240
9,0 15,0 21,0 39,0 61,0 88,0 115,0 140,0
γMs
acier 8.8
γMs
1,25
15,0 23,0 34,0 63,0 98,0 141,0 184,0 224,0
1,25
γMp
acier 8.8
γMp
18,7 29,0 48,1 71,3
1,8
BÉTON FISSURÉ(1) TRACTION tige
NRk,p(2) [kN]
hef,standard [mm]
acier 5.8
110 128 170 210
18,7 29,0 48,1 71,3
1,8
[mm]
acier 5.8
γMs
acier 8.8
γMc
facteur multiplicateur pour NRk,p(4)
110 128 170 210
21,0 39,0 61,0 88,0
1,25 (3)
37,3 57,9 96,1 142,5
1,5 (5)
C25/30 C30/37 C40/50 C50/60
M12 M16 M20 M24 CISAILLEMENT tige
hef,standard
M12 M16 M20 M24
VRk [kN]
Ψc
1,02 1,04 1,08 1,10
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
• Les valeurs caractéristiques sont calculées en accord avec ETA-16/0600.
Pour le calcul d’ancrages sur maçonnerie ou pour l’utilisation de tiges filetées à adhérence optimisée, veuillez-vous reporter au document ETA de référence.
(2)
Rupture par arrachement (pull-out) et rupture du cône de béton (concrete cone failure).
(3)
Rupture de l’acier.
(4)
Facteur multiplicateur pour la résistance à la traction (hors rupture acier), valable tant pour le béton non fissuré que pour le béton fissuré.
(5)
Rupture par effet levier (pry-out).
Classification du composant A : Flam. Liq. 3; Eye Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 3. Classification du composant B : Eye Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Acute 1; Aquatic Chronic 1.
516 | VIN-FIX PRO NORDIC | ANCRAGES POUR BÉTON
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Rd = Rk /γ M . Les coefficients γ M figurent dans le tableau en fonction du mode de rupture et conformément aux certificats de produit. • Pour le calcul des ancrages à faibles entraxes, proches du bord ou pour une ancrage sur béton d’une classe de résistance supérieure ou d‘épaisseur réduite ou à armature dense, veuillez-vous reporter au document ETA. • Pour la conception d’ancrages soumis à une charge sismique, veuillez-vous reporter au document ETA de référence et aux indications de l’ETAG 001 annexe E et au TR045. • Pour la spécification des diamètres couverts par les différents types de certification (béton fissuré, non fissuré, application sismique, maçonnerie), veuillez-vous reporter aux documents ETA de référence.
EPO-FIX PLUS
F120
SEISMIC C2
RÉSINE ÉPOXY TRÈS PERFORMANTE POUR ANCRAGE CHIMIQUE • • • • •
CE option 1 béton fissuré et non fissuré Catégorie de performance sismique C2 (M12-M16-M20) Classe A+ d’émission de composés organiques volatiles (COV) en milieux habités Béton sec ou humide Béton avec trous submergés
CODES ET DIMENSIONS CODE
format
pcs.
[ml] EPO385
385
12
Conservation après la date de production : 24 mois. Température de stockage comprise entre +5 et +25 °C.
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES - ACCESSOIRES type
description
format
pcs.
[ml] MAMDB
pistolet pour deux cartouches
385
1
STING
bec mélangeur
-
12
PONY
pompe soufflante
-
1
MONTAGE +20°C 10 h
Tinst
hef
1
2
3
4
5
6
ANCRAGES POUR BÉTON | EPO-FIX PLUS | 517
INSTALLATION CARACTÉRISTIQUES GÉOMÉTRIQUES DE POSE SUR BÉTON | TIGES FILETÉES (TYPE INA ou MGS)
c
s
s c hmin
d
[mm]
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
d0
[mm]
10
12
14
18
22
26
30
35
hef,min
[mm]
60
60
70
80
90
96
108
120
hef,max
[mm]
160
200
240
320
400
480
540
600
df
[mm]
9
12
14
18
22
26
30
33
Tinst
[Nm]
10
20
40
80
120
160
180
200
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
Entraxe minimum
smin
[mm]
max (hef / 2; 5d)
Distance au bord minimale
cmin
[mm]
max (hef / 2; 5d)
Épaisseur minimale du support en béton
hmin
[mm]
hef + 30 ≥ 100 mm
hef + 2 d0
Pour des entraxes et des distances inférieurs aux valeurs critiques, on aura une diminution des valeurs de résistance en raison des paramètres d’installation.
Tinst tfix
df
d d0 hef df Tinst L t fix h1
L hef
h1
diamètre ancrage diamètre de perçage dans le support en béton profondeur d’ancrage effective diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer couple de serrage longueur ancrage épaisseur maximum à fixer profondeur minimale de perçage
d d0
TEMPS ET TEMPÉRATURES DE POSE temps d’attente application charge température du support
durée limite d’emploi
+5 ÷ +9 °C
support sec
support humide
120 min
50 h
100 h
+10 ÷ +14 °C
45 min
30 h
60 h
+15 ÷ +19 °C
25 min
18 h
36 h
+20 ÷ +29 °C
12 min
10 h
20 h
+30 ÷ +39 °C
6 min
6h
12 h
+40 °C
5 min
4h
8h
Température de stockage des cartouches : +5 ÷ +25 °C.
518 | EPO-FIX PLUS | ANCRAGES POUR BÉTON
VALEURS STATIQUES CARACTÉRISTIQUES Valables pour une seule tige filetée (type INA ou MSG) sans entraxes ni distances au bord, pour béton C20/25 de grosse épaisseur et peu armé. BÉTON NON FISSURÉ(1) TRACTION tige
NRk(2) [kN]
hef,standard [mm]
acier 5.8
80 90 110 128 170 210 240 270
18,0 29,0 42,0 73,1 111,9 153,7 187,8 224,0
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
γM
NRk,s(2) [kN]
hef,max
acier 8.8
γM
[mm]
acier 5.8
29,0 42,4 58,3 73,1 111,9 153,7 187,8 224,0
γMs = 1,5 γMp = 1,5
160 200 240 320 400 480 540 600
18,0 29,0 42,0 78,0 122,0 176,0 230,0 280,0
γMs
acier 8.8
γMs
1,25
15,0 23,0 34,0 63,0 98,0 141,0 184,0 224,0
1,25
γMs = 1,5
γMc = 1,5
γMc = 1,5
γMs
acier 8.8
γMs
1,5
29,0 46,0 67,0 125,0 196,0 282,0 368,0 449,0
1,5
CISAILLEMENT tige
hef,standard
VRk,s [kN]
[mm]
acier 5.8
80 90 110 128 170 210 240 270
9,0 15,0 21,0 39,0 61,0 88,0 115,0 140,0
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
BÉTON FISSURÉ(1) TRACTION tige
NRk(2) [kN]
hef,standard [mm]
acier 5.8
110 128 170 210 240 270
31,1 41,8 64,1 87,1 112,0 140,0
M12 M16 M20 M24 M27 M30
NRk(2) [kN]
hef,max
γMp
acier 8.8
γMp
[mm]
acier 5.8
1,5
31,1 41,8 64,1 87,1 112,0 140,0
1,5
240 320 400 480 540 600
42,0 78,0 122,0 176,0 230,0 280,0
γMs
acier 8.8
γMs
1,25 (4)
34,0 63,0 98,0 141,0 184,0 224,0
γMs
acier 8.8
γM γ Ms = 1,5
1,5
67,0 104,5 150,8 199,0 251,9 311,0
γ Mp = 1,5
CISAILLEMENT tige
VRk,s(3) [kN]
hef,min
M12 M16 M20 M24 M27 M30
[mm]
acier 5.8
110 128 170 210 240 270
21,0 39,0 61,0 88,0 115,0 140,0
facteur multiplicateur pour béton(4) 1,25
Ψc
C25/30 C30/37 C40/50 C50/60
1,02 1,04 1,07 1,09
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
Pour le calcul d’ancrages à tiges filetées à adhérence optimisée, veuillez-vous reporter au document ETA de référence.
• Les valeurs caractéristiques sont calculées en accord avec ETA-17/0347.
(2)
Le tableau présente les valeurs caractéristiques N Rk et le coefficient partiel relatif de sécurité en fonction du mode de rupture déterminant.
(3)
Rupture de l’acier.
(4)
Facteur multiplicateur pour la résistance à la traction (hors rupture acier), valable tant pour le béton non fissuré que pour le béton fissuré.
Classification du composant A : Skin Irrit. 2; Eye Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 2. Classification du composant B : Acute Tox. 4; Skin Corr. 1A; Eye Dam. 1; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 3.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Rd = Rk /γ M . Les coefficients γ M figurent dans le tableau et sont en accord avec les certificats de produit. • Pour le calcul des ancrages à faibles entraxes, proches du bord ou pour une ancrage sur béton d’une classe de résistance supérieure ou d‘épaisseur réduite ou à armature dense, veuillez-vous reporter au document ETA. • Pour la conception d’ancrages soumis à une charge sismique, veuillez-vous reporter au document ETA de référence et aux indications fournies dans TR045. • Pour la spécification des diamètres couverts par les différents types de certification (béton fissuré, non fissuré, application sismique), veuillez-vous reporter aux documents ETA de référence.
ANCRAGES POUR BÉTON | EPO-FIX PLUS | 519
INA TIGE FILETÉE CLASSE ACIER 5.8 POUR ANCRAGES CHIMIQUES
• Avec écrou (ISO4032) et rondelle (ISO7089) • Acier 5.8 électrozingué
CODES ET DIMENSIONS CODE INA8110 INA10110 INA10130 INA12130 INA12180
d
Lt
d0
df
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
M8
110
10
≤9
10
110
12
≤ 12
10
130
12
≤ 13
10
M10
M12
INA16160 INA16190
M16
INA16230
pcs.
130
14
≤ 14
10
180
14
≤ 15
10
160
18
≤ 18
10
190
18
≤ 18
10
230
18
≤ 18
10
INA20240
M20
240
24
≤ 22
10
INA24270
M24
270
28
≤ 26
10
INA27400
M27
400
32
≤ 30
10
d0 = diamètre de perçage dans le support / df = diamètre du trou de passage dans l’élément à fixer
MONTAGE Tinst
1
2
520 | INA | ANCRAGES POUR BÉTON
3
hef
4
5
6
IHP - IHM TAMIS POUR MATÉRIAUX CREUX
CODES ET DIMENSIONS IHP - TAMIS PLASTIQUE CODE
d0
L
tige
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
IHP1685
16
85
M10 (M8)
10
IHP16130
16
130
M10 (M8)
10
IHP2085
20
85
M12/M16
10
pcs.
IHM - TAMIS MÉTALLIQUE CODE
d0
L
tige
[mm]
[mm]
[mm]
12
1000
M8
50
IHM161000
16
1000
M8/M10
50
IHM221000
22
1000
M12/M16
25
IHM121000
MONTAGE
1
2
3
4
5
6
ANCRAGES POUR BÉTON | IHP - IHM | 521
BOULONS ET TIGES
BOULONS ET TIGES
BOULONS ET TIGES
KOS BOULON TÊTE HEXAGONALE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 526
KOT BOULON TÊTE RONDE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 531
EKS BOULON TÊTE HEXAGONALE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 532
MET TIGES FILETÉES, ÉCROUS ET RONDELLES. . . . . . . . . . . . . . . . . . 534
DBB CONNECTEURS DE SURFACE DIN 1052. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 540
ZVB CROCHETS POUR CONTREVENTEMENTS. . . . . . . . . . . . . . . . . . 542
BOULONS ET TIGES | 525
KOS
EN 14592
BOULON TÊTE HEXAGONALE • • • •
Connecteur métallique à tige cylindrique, marquage CE, selon EN 14592 Acier au carbone en classe de résistance 8.8 pour tous les boulons à tête hexagonale (KOS) Boulon à tête hexagonale avec écrou intégré (dans la version en acier au carbone) Également disponible en acier inox A2 | AISI304 pour des applications en extérieur (classe de service 3)
CODES ET DIMENSIONS
KOS
KOS A2
L
A max
pcs.
KOS – boulon tête hexagonale avec écrou marquage CE Classe acier 8.8 - électrozingué DIN 601 (ISO 4016*) d
CODE
[mm] KOS12100B
M12
M16
L
A max
pcs.
d
CODE
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
100
75
25
KOS20120B
120
75
10
[mm]
KOS12120B
120
95
25
KOS20140B
140
95
10
KOS12140B
140
115
25
KOS20160B
160
115
10
KOS12160B
160
135
25
KOS20180B
180
135
10
KOS12180B
180
155
25
KOS20200B
200
155
10
KOS12200B
200
175
25
KOS20220B
220
175
10
KOS12220B
220
195
25
KOS20240B
240
195
10
KOS12240B
240
215
25
KOS20260B
260
215
10
KOS12260B
260
235
25
KOS20280B
280
235
10
KOS12280B
280
255
25
KOS20300B
300
255
10
KOS12300B
300
275
25
KOS20320B
320
275
10
KOS12320B
320
295
25
KOS20340B
340
295
10
KOS12340B
340
315
25
KOS20360B
360
315
10
KOS12360B
360
335
25
KOS20380B
380
335
10
KOS12380B
380
355
25
KOS20400B
400
355
10
KOS12400B
400
375
25
KOS20420B
420
375
10
KOS16140B
140
105
15
KOS20440B
440
395
10
KOS16160B
160
125
15
KOS20460B
460
415
10
KOS16180B
180
145
15
KOS16200B
200
165
15
KOS16220B
220
185
15
KOS16240B
240
205
15
KOS16260B
260
225
15
KOS16280B
280
245
15
KOS16300B
300
265
15
KOS16320B
320
285
15
KOS16340B
340
305
15
KOS16360B
360
325
15
KOS16380B
380
345
15
KOS16400B
400
365
15
KOS16420B
420
385
15
KOS16440B
440
405
15
KOS16460B
460
425
15
KOS16500B
500
465
15
526 | KOS | BOULONS ET TIGES
M20
d
A
L
L’épaisseur maximale fixable A est calculée pour un écrou MUT934 et 2 rondelles ULS 440. * La norme ISO 4016 se distingue de la norme DIN 601 par le paramètre SW au diamètre M12.
KOS A2 | AISI304 - boulon tête hexagonale
A2
Acier inoxydable A2 | AISI304 DIN 931 (ISO 4014*) d
CODE
[mm]
M12
M16
AISI 304
L
pcs.
[mm]
d
CODE
L
[mm]
pcs.
[mm]
AI60112100
100
25
AI60120160
160
10
AI60112120
120
25
AI60120180
180
10
AI60112140
140
25
AI60120200
200
10
AI60112160
160
10
AI60120220
220
10
AI60112180
180
10
AI60120240
240
10
AI60112200
200
10
AI60120260
260
10
AI60112220
220
10
AI60120280
280
10
AI60112240
240
10
AI60120300
300
5
AI60112260
260
10
AI60120320
320
5
AI60116120
120
25
AI60120340
340
5
AI60116140
140
25
AI60120360
360
5
AI60116150
150
25
AI60120380
380
5
AI60116160
160
10
AI60120400
400
5
AI60116180
180
10
AI60116200
200
10
AI60116220
220
10
AI60116240
240
10
AI60116260
260
10
AI60116280
280
10
AI60116300
300
10
MATÉRIAU ET DURABILITÉ KOS: acier au carbone, classe 8.8 électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
M20
d L
* La norme ISO 4014 se distingue de la norme DIN 931 par le paramètre SW au diamètre M12.
SOLLICITATION Fv
KOS A2 | AISI304: acier inoxydable A2 | AISI304. Utilisation en classe de service 3 (EN 1995-1-1). Fax
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages bois-bois • Assemblages bois-acier
BOULONS ET TIGES | KOS | 527
GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES | KOS Diamètre nominal
d
[mm]
M12
M16
M20
Clé
SW
[mm]
19
24
30
Épaisseur tête
k
[mm]
7,5
10,0
12,5
Longueur filet
b
[mm]
L ≤ 125 mm
30
38
46
[mm]
125 < L ≤ 200 mm
36
44
52
[mm]
L > 200 mm
49
57
65
SW k
L
Géométrie selon la norme DIN 601 (ISO 4016) et DIN 931 (ISO 4014). acier Matériau
8.8
8.8
8.8
fu,k
2
[N/mm ]
800
800
800
fy,k
[N/mm2]
640
640
640
My,k
[Nmm]
153000
b
d
Moment plastique caractéristique
324000 579000
Paramètres mécaniques conformément à marquage CE selon la norme EN 14592.
DISTANCES MINIMALES CONNECTEURS SOLLICITÉS AU CISAILLEMENT(1)
Angle entre effort et fil du bois α = 0°
Angle entre effort et fil du bois α = 90°
12
16
20
12
16
20
60
80
100
48
64
80
a1
[mm]
a2
[mm]
48
64
80
48
64
80
a3,t
[mm]
84
112
140
84
112
140
a3,c
[mm]
48
64
80
84
112
140
a4,t
[mm]
36
48
60
48
64
80
a4,c
[mm]
36
48
60
36
48
60
extrémité sollicitée -90° < α < 90°
a2 a2
extrémité déchargée 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
NOTES : (1)
Les distances minimales sont celles de la norme EN 1995-1-1.
528 | KOS | BOULONS ET TIGES
a3,c
bord chargé 0° < α < 180°
bord non chargé 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
VALEURS STATIQUES | KOS NŒUD AVEC 3 ÉLÉMENTS EN BOIS
α
ta
t1
ta
B d
L
ta
t1
Rvk,0°
Rvk,30°
Rvk,45°
Rvk,60°
Rvk,90°
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
12
16
20
220
60
60
20,0
20,0
20,0
19,3
18,5
240
60
80
22,5
21,2
20,2
19,3
18,5
260
60
100
22,5
21,2
20,2
19,3
18,5
280
60
120
22,5
21,2
20,2
19,3
18,5
300
80
100
26,0
24,3
22,9
21,7
20,7
320
80
120
26,0
24,3
22,9
21,7
20,7
340
80
140
26,0
24,3
22,9
21,7
20,7
360
80
160
26,0
24,3
22,9
21,7
20,7
≥ 380
-
-
26,8
26,1
25,4
24,4
23,2
280
80
80
33,9
33,9
33,8
32,2
30,5
300
80
100
38,1
35,7
33,8
32,2
30,5
320
80
120
38,1
35,7
33,8
32,2
30,5
340
80
140
38,1
35,7
33,8
32,2
30,5
360
80
160
38,1
35,7
33,8
32,2
30,5
380
100
140
42,7
39,6
37,2
35,2
33,5
400
100
160
42,7
39,6
37,2
35,2
33,5
420
100
180
42,7
39,6
37,2
35,2
33,5
440
100
200
42,7
39,6
37,2
35,2
33,5
460
120
180
44,7
43,3
40,9
38,5
36,4
500
120
220
44,7
43,3
40,9
38,5
36,4
380
100
120
55,8
51,9
48,9
46,4
44,0
400
100
140
55,8
51,9
48,9
46,4
44,0
420
100
160
55,8
51,9
48,9
46,4
44,0
440
100
180
55,8
51,9
48,9
46,4
44,0
460
120
160
61,2
56,4
52,7
49,7
47,2
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995-1-1 • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
R k Rd = k mod γM
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. • Le calcul a été effectué en tenant compte de l’effet creux du boulon avec rondelles DIN 9021. • L’angle d’inclinaison indiqué pour Rvk se réfère aux deux éléments externes.
Les coefficients γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3 .
BOULONS ET TIGES | KOS | 529
VALEURS STATIQUES | KOS NŒUD AVEC 2 INSERTS MÉTALLIQUES SUR UN ÉLÉMENT EN BOIS
α
t ta
t ta
t1 B
d
L
B
ta
t1
Rvk,0°
Rvk,30°
Rvk,45°
Rvk,60°
Rvk,90°
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
140
100
29
45
34,3
30,3
27,1
24,6
22,4
160
120
39
45
39,1
36,0
32,4
29,3
26,8
12
16
20
180
140
39
65
45,8
41,9
37,7
34,1
31,2
200
160
39
85
50,9
47,8
43,0
38,9
35,5
220
180
49
85
52,0
48,6
44,6
41,4
38,7
240
200
49
105
52,0
48,9
46,4
44,3
42,6
260
220
59
105
53,6
50,2
47,5
45,2
43,3
280
240
59
125
53,6
50,2
47,5
45,2
43,3
140
100
29
35
39,5
34,4
30,5
27,4
24,8
160
120
29
55
47,9
41,8
37,0
33,2
30,2
180
140
39
55
56,4
49,2
43,6
39,1
35,5
200
160
39
75
64,9
56,6
50,1
45,0
40,8 46,2
220
180
39
95
73,4
64,0
56,7
50,9
240
200
49
95
80,5
71,4
63,2
56,8
51,5
260
220
59
95
81,7
73,7
67,5
62,5
56,8
280
240
59
115
86,1
80,7
74,0
68,4
62,2 31,5
160
100
28
47
52,0
44,8
39,3
35,0
180
120
29
65
62,1
53,4
46,9
41,8
37,7
200
140
29
85
72,2
62,1
54,5
48,6
43,8
220
160
39
85
82,3
70,8
62,1
55,4
49,9
240
180
49
85
92,4
79,5
69,8
62,1
56,0
260
200
49
105
102,5
88,2
77,4
68,9
62,1
280
220
59
105
111,2
96,9
85,0
75,7
68,3
300
240
59
125
121,3
105,6
92,6
82,5
74,4
COEFFICIENT DE CORRECTION kF POUR DES MASSES VOLUMIQUES ρk DIFFÉRENTES Classe de résistance
C24
GL22h
C30
GL24h
C40 / GL32c
GL28h
D24
D30
ρk [kg/m3]
350
370
380
385
400
425
485
530
kF
0,91
0,96
0,99
1,00
1,02
1,04
1,17
1,23
Pour des masses volumiques ρk différentes, la résistance de conception côté bois se calcule comme suit: R'v,d = Rv,d · kF .
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995-1-1 • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rd =
Rk kmod γM
Les coefficients γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Les valeurs fournies sont calculées avec des plaques de 5 mm d’épaisseur et un fraisage dans le bois de 6 mm d’épaisseur, pour un boulon KOS.
530 | KOS | BOULONS ET TIGES
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3 . • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. • Le calcul a été effectué en tenant compte de l’effet creux du boulon avec rondelles DIN 9021. • L’angle d’inclinaison indiqué pour Rvk se réfère aux deux éléments externes.
KOT BOULON TÊTE RONDE • Boulon à tête ronde avec écrou intégré (dans la version en acier au carbone) • Acier au carbone en classe de résistance 4.8 pour tous les boulons à tête hexagonale (KOT) • Également disponible en acier inox A2 | AISI304 pour des applications en extérieur (classe de service 3)
CODES ET DIMENSIONS
KOT
KOT A2
KOT - boulon tête ronde avec écrou Classe acier 4.8 - électrozingué DIN 603 (ISO 8677) d
CODE
[mm]
M8
M10
L
pcs.
[mm] KOT850 KOT860 KOT870 KOT880 KOT890 KOT8100 KOT8120 KOT8140 KOT10100 KOT10120 KOT10130 KOT10140 KOT10150 KOT10160 KOT10180 KOT10200 KOT10220
50 60 70 80 90 100 120 140 100 120 130 140 150 160 180 200 220
d
CODE
L
[mm] 200 200 200 200 200 100 100 50 100 50 50 50 50 50 50 50 50
M12
pcs.
[mm] KOT12200 KOT12220 KOT12240 KOT12260 KOT12280 KOT12300
200 220 240 260 280 300
25 25 25 25 25 25
d L
KOT A2 | AISI304 - boulon tête ronde
A2
Acier inoxydable A2 | AISI304 DIN 603 (ISO 8677) d
CODE
[mm]
M8
M10
AISI 304
L
pcs.
[mm] AI603850 AI603860 AI603870 AI603880 AI603890 AI6038100 AI6038120 AI6038140 AI60310120 AI60310130 AI60310140 AI60310150 AI60310160 AI60310180 AI60310200 AI60310220
50 60 70 80 90 100 120 140 120 130 140 150 160 180 200 220
d
CODE
L
[mm] 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
M12
pcs.
[mm] AI60312140 AI60312160 AI60312180 AI60312200 AI60312220 AI60312240 AI60312280 AI60312300
140 160 180 200 220 240 280 300
50 50 50 50 50 50 50 50
d L
BOULONS ET TIGES | KOT | 531
EKS BOULON TÊTE HEXAGONALE Classe acier 8.8 - électrozingué DIN 933 (ISO 4017) - filetage total (•) DIN 931 (ISO 4014) - filetage partiel (• •)
CODES ET DIMENSIONS d
CODE
filet
[mm] EKS2040 EKS2050 M20
EKS2060 EKS2070 EKS2080 EKS20100 EKS2440 EKS2450 EKS2460
M24
L
pcs.
[mm]
EKS2465 EKS2470 EKS2480 EKS2485
• • • •• •• •• • • • • • •• ••
532 | EKS | BOULONS ET TIGES
40
25
50
25
60
25
70
25
80
25
100
25
40
25
50
25
60
25
65
25
70
25
80
25
85
25
d L
TRAVAILLER EN HAUTEUR N'A JAMAIS ÉTÉ AUSSI SÛR
Protection individuelle, environnements et structures Rothoblaas Solutions for Safety propose un riche assortiment de systèmes anti-chute pour les milieux industriels et les toitures, combiné à un service d’assistance technique spécialisée et à un réseau capillaire de conseillers toujours disponibles sur le territoire. Découvrez la gamme complète de solutions dans le catalogue « Anti-chute et sécurité ».
www.rothoblaas.fr/safe
MET TIGES FILETÉES, ÉCROUS ET RONDELLES • Produit à filetage métrique pour réaliser des connexions et des assemblages • Disponibles en acier au carbone et en acier inoxydable pour des utilisations en classes de service 1, 2 et 3 (EN 1995-1-1)
MGS 1000 TIGE FILETÉE CODE
tige
L
pcs.
MGS10008
M8
1000
10
MGS100010
M10
1000
10
MGS100012
M12
1000
10
MGS100014
M14
1000
10
MGS100016
M16
1000
10
MGS100018
M18
1000
10
MGS100020
M20
1000
10
MGS100022
M22
1000
10
MGS100024
M24
1000
10
MGS100027
M27
1000
10
MGS100030
M30
1000
10
CODE
tige
L
pcs.
MGS10888
M8
1000
1
MGS11088
M10
1000
1
MGS11288
M12
1000
1
MGS11488
M14
1000
1
MGS11688
M16
1000
1
MGS11888
M18
1000
1
MGS12088
M20
1000
1
MGS12488
M24
1000
1
MGS12788
M27
1000
1
CODE
tige
L
pcs.
MGS220012
M12
2200
1
MGS220016
M16
2200
1
MGS220020
M20
2200
1
[mm]
Classe acier 4.8 - électrozingué DIN 975
d L
MGS 1000 TIGE FILETÉE
[mm]
Classe acier 8.8 - électrozingué DIN 975
d L
MGS 2200 TIGE FILETÉE
[mm]
534 | MET | BOULONS ET TIGES
Classe acier 4.8 - électrozingué DIN 975 d L
VALEURS STATIQUES TIGES MGS RÉSISTANCE À LA TRACTION VALEURS CARACTÉRISTIQUES classe acier tige
4.8
8.8
d1
d2
p
A resist
Nax,k
Nax,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm2]
[kN]
[kN]
M8
8,0
6,47
1,25
36,6
13,2
26,4
M10
10,0
8,16
1,50
58,0
20,9
41,8
M12
12,0
9,85
1,75
84,3
30,3
60,7
M14
14,0
11,55
2,00
115,0
41,4
82,8
M16
16,0
13,55
2,00
157,0
56,5
113,0 138,2
Nax d1 d2 p
M18
18,0
14,93
2,50
192,0
69,1
M20
20,0
16,93
2,50
245,0
88,2
176,4
M22
22,0
18,93
2,50
303,0
109,1
218,2
M24
24,0
20,32
3,00
353,0
127,1
254,2
M27
27,0
23,32
3,00
459,0
165,2
330,5
M30
30,0
25,71
3,50
561,0
202,0
403,9
Nax
Les valeurs caractéristiques sont selon la norme EN 1993. Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Nax,d = Nax,k / γM2.
DADO SIMPLEX Fonte CODE
tige
L
d
trou
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
SIMPLEX12
M12
54
22
24
100
SIMPLEX16
M16
72
28,5
32
100
L
d
VALEURS STATIQUES À L’ARRACHEMENT ÉCROU SIMPLEX RÉSISTANCE À LA PRESSION DIAMÉTRALE DU BOIS CODE
tige
SIMPLEX12
M12
SIMPLEX16
M16
d
Lef
Rv,k
a
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
22
32,0
6,4
155
28,5
43,5
10,4
200
a = distance minimale depuis l’extrémité de l’élément Les résistances ont été établies selon EN 1995 1-1, avec ρk = 350 kg/m3
INSTALLATION
a 1
a 2
a 3
4
BOULONS ET TIGES | MET | 535
ULS 9021 RONDELLE CODE
tige
dINT
dEXT
s
ULS8242
M8
ULS10302
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
8,4
24
2
200
M10
10,5
30
2,5
200
ULS13373
M12
13
37
3
100
ULS15443
M14
15
44
3
100
ULS17503
M16
17
50
3
100
ULS20564
M18
20
56
4
50
ULS22604
M20
22
60
4
50
* La norme ISO 7093 se distingue de la norme DIN 9021 par la dureté superficielle.
Acier S235 – électrozingué DIN 9021 (ISO 7093*) dINT
dEXT
ULS 440 RONDELLE CODE
tige
dINT
dEXT
s
ULS11343
M10
ULS13444
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
11
34
3
200
M12
13,5
44
4
200
ULS17565
M16
17,5
56
5
50
ULS22726
M20
22
72
6
50
ULS24806
M22
24
80
6
25
Acier S235 – électrozingué DIN 440 R (ISO 7094*) dINT
* La norme ISO 7094 se distingue de la norme DIN 440 R par la dureté superficielle. dEXT
ULS 1052 RONDELLE CODE
tige
dINT
dEXT
s
ULS14586
M12
ULS18686
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
14
58
6
50
M16
18
68
6
50
ULS22808
M20
22
80
8
25
ULS25928
M22
25
92
8
20
ULS271058
M24
27
105
8
20
ULS 125
dINT
dEXT
RONDELLE CODE
Acier S235 – électrozingué DIN 1052
tige
dINT
dEXT
s
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
ULS81616
M8
8,4
16
1,6
1000
ULS10202
M10
10,5
20
2
500
ULS13242
M12
13
24
2,5
500
ULS17303
M16
17
30
3
250
ULS21373
M20
21
37
3
250
ULS25444
M24
25
44
4
200
ULS28504
M27
28
50
4
100
ULS31564
M30
31
56
4
20
* La norme ISO 7089 se distingue de la norme DIN 125 A par la dureté superficielle.
536 | MET | BOULONS ET TIGES
Acier S235 – électrozingué DIN 125 A (ISO 7089*)
dINT
dEXT
VALEURS STATIQUES RONDELLES ULS RÉSISTANCE À LA PÉNÉTRATION DANS LE BOIS VALEURS CARACTÉRISTIQUES tige
norme
M10
M12
M16
M20
M24
dINT
dEXT
s
Nax,k
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
DIN 125 A
10,5
20,0
2,0
1,71
DIN 9021
10,5
30,0
2,5
4,65
DIN 440 R
11,0
34,0
3,0
6,10
DIN 1052
-
-
-
-
DIN 125 A
13,0
24,0
2,5
2,40
DIN 9021
13,0
37,0
3,0
7,07
DIN 440 R
13,5
44,0
4,0
10,33
DIN 1052
14,0
58,0
6,0
18,66
DIN 125 A
17,0
30,0
3,0
3,60
DIN 9021
17,0
50,0
3,0
13,02
DIN 440 R
17,5
56,0
5,0
16,67
DIN 1052
18,0
68,0
6,0
25,33
DIN 125 A
21,0
37,0
3,0
5,47
DIN 9021
22,0
60,0
4,0
18,35
DIN 440 R
22,0
72,0
6,0
27,69
DIN 1052
22,0
80,0
8,0
34,85
DIN 125 A
25,0
44,0
4,0
7,72
DIN 9021
-
-
-
-
DIN 440 R
24,0
80,0
6,0
34,31
DIN 1052
27,0
105,0
8,0
60,65
dINT dEXT
s
Nax
RISQUE : PÉNÉTRATION DE LA RONDELLE DANS LE BOIS
N > Nax,Max
Nax
Nax
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995-1-1. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
N k Nax,d = ax,k mod γM
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3 . • La résistance à la pénétration d’une rondelle est proportionnelle à sa surface de contact avec l’élément en bois.
Les coefficients γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.
BOULONS ET TIGES | MET | 537
MUT 934 ÉCROU HEXAGONAL CODE
tige
h
SW
MUT9348
M8
MUT93410
M10
MUT93412
M12
MUT93414
M14
MUT93416
M16
MUT93418
M18
MUT93420
pcs.
[mm]
[mm]
6,5
13
400
8
17
500
10
19
500
11
22
200
13
24
200
15
27
100
M20
16
30
100
MUT93422
M22
18
32
50
MUT93424
M24
19
36
50
MUT93427
M27
22
41
25
MUT93430
M30
24
46
25
Classe acier 8 - électrozingué DIN 934 (ISO 4032*)
SW
h
* La norme ISO 4032 se distingue de la norme DIN 934 par ses paramètres h et SW pour les diamètres M10, M12, M14 et M22.
MUT 6334 ÉCROU D’ASSEMBLAGE CODE MUT633410
tige
h
SW
[mm]
[mm]
30
17
M10
pcs.
Classe acier 8 - électrozingué DIN 6334 h
10
MUT633412
M12
36
19
10
MUT633416
M16
48
24
25
MUT633420
M20
60
30
10
h
SW
pcs.
[mm]
[mm]
SW
MUT 1587 ÉCROU BORGNE CODE
tige
MUT15878S
M8
15
13
200
MUT158710S
M10
18
17
50
MUT158712S
M12
22
19
50
MUT158714S
M14
25
22
50
MUT158716S
M16
28
24
50
MUT158718S
M18
32
27
50
MUT158720S
M20
34
30
25
MUT158722S
M22
39
32
25
MUT158724S
M24
42
36
25
Classe acier 8 - électrozingué DIN 1587
h
SW
Écrou borgne tourné d’une seule pièce.
A2
MGS AI 975
AISI 304
TIGE FILETÉE CODE
tige
L
pcs.
AI9758
M8
1000
1
AI97510
M10
1000
1
AI97512
M12
1000
1
AI97516
M16
1000
1
AI97520
M20
1000
1
[mm]
538 | MET | BOULONS ET TIGES
Acier inoxydable A2 | AISI304 DIN 975
d L
A2
ULS AI 9021
AISI 304
RONDELLE CODE
tige
dINT
dEXT
s
AI90218
M8
AI902110
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
8,4
24
2
500
M10
10,5
30
2,5
500
AI902112
M12
13
37
3
200
AI902116
M16
17
50
3
100
AI902120
M20
22
60
4
50
Acier inoxydable A2 | AISI304 DIN 9021 (ISO 7093*) dINT
* La norme ISO 7093 se distingue de la norme DIN 9021 par la dureté superficielle.
dEXT
A2
MUT AI 934
AISI 304
ÉCROU HEXAGONAL CODE
tige
AI9348
M8
AI93410 AI93412
pcs.
Acier inoxydable A2 | AISI304 DIN 934 (ISO 4032*)
13
500
SW
16
200
18
200
13
24
100
16
30
50
h
SW
[mm]
[mm]
6,5
M10
8
M12
10
AI93416
M16
AI93420
M20
h
* La norme ISO 4032 se distingue de la norme DIN 934 par ses paramètres h et Ch pour les diamètres M10 et M12.
A2
MUT AI 985
AISI 304
ÉCROU FREIN CODE
tige
h
SW
[mm]
[mm]
pcs.
Acier inoxydable A2 | AISI304 DIN 985 (ISO 10511*) SW
AI9858
M8
8
13
500
AI98510
M10
10
17
200
AI98512
M12
12
19
200
AI98516
M16
16
24
100
h
* La norme ISO 10511 se distingue de la norme DIN 985 par ses paramètres h et Ch pour les diamètres M10 et M12.
A2
MUT AI 1587
AISI 304
ÉCROU BORGNE CODE
tige
h
SW
[mm]
[mm]
pcs.
AI158710
M10
18
17
100
AI158712
M12
22
19
100
AI158716
M16
28
24
50
AI158720
M20
34
30
25
Acier inoxydable A2 | AISI304 DIN 1587
h
Écrou borgne tourné d’une seule pièce.
SW
BOULONS ET TIGES | MET | 539
DBB CONNECTEURS DE SURFACE DIN 1052 • Connecteurs de surface pour des assemblages au cisaillement, disponibles dans différentes tailles • Éléments métalliques ronds indiqués pour des assemblages à deux plans de cisaillement
APPEL CHEVILLE TYPE A1 - BILATÉRALE EN 912 CODE
dEXT
pcs.
[mm] APPD80
80
1
APPD95
95
1
APPD126
126
1
APPD190
190
1
dEXT
PRESS CHEVILLE TYPE C1 - BILATÉRALE EN 912 CODE
dEXT
dINT
s
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
dINT
PRESSD48
50
17
1,00
200
PRESSD62
62
21
1,20
200
PRESSD75
75
26
1,25
100
PRESSD95
95
33
1,35
40
PRESSD117
117
48
1,50
25
dEXT
tige
s
pcs.
dINT
CHEVILLE TYPE C2 - UNILATÉRALE EN 912 CODE
dEXT [mm]
[mm]
PRESSE48
50
M12
1,00
300
PRESSE62
62
M12
1,20
200
PRESSE75
75
M16
1,25
100
PRESSE95
95
M16
1,35
50
PRESSE117
117
M20
1,50
40
540 | DBB | BOULONS ET TIGES
dEXT
GEKA CHEVILLE TYPE C10 - BILATÉRALE EN 912 CODE
dINT dEXT
dINT
s
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
GEKAD50
50
30,5
3,00
50
GEKAD65
65
35,5
3,00
50
GEKAD80
80
49,5
3,00
25
GEKAD95
95
65,5
3,00
25
dEXT
CHEVILLE TYPE C11 - UNILATÉRALE EN 912 CODE
dINT dEXT
dINT
[mm]
[mm]
tige
s
pcs.
[mm]
GEKAE50
50
12,5
M12
3,00
50
GEKAE65
65
16,5
M16
3,00
50
GEKAE80
80
20,5
M20
3,00
25
GEKAE95
95
24,5
M24
3,00
25
dEXT
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES Une fraise peut être fournie sur demande pour réaliser des entailles pour APPEL et GEKA.
Pour plus d’informations, veuillez consulter le catalogue « Outillages pour constructions en bois ».
BOULONS ET TIGES | DBB | 541
ZVB CROCHETS POUR CONTREVENTEMENTS • Crochets, disques et ridoirs pour la réalisation de systèmes de contreventement • Les tiges de contreventement ne sont pas fournies
CROCHETS POUR CONTREVENTEMENTS Fonte sphéroïdale GJS-400-18-LT CODE
tige
filet*
ZVBDX10
M10
R
ZVBSX10
M10
ZVBDX12
M12
ZVBSX12
M12
ZVBDX16
S plaque
pcs.
[mm] 8
1
L
8
1
R
10
1
L
10
1
M16
R
15
1
ZVBSX16
M16
L
15
1
ZVBDX20
M20
R
18
1
ZVBSX20
M20
L
18
1
ZVBDX24
M24
R
20
1
ZVBSX24
M24
L
20
1
ZVBDX30
M30
R
25
1
ZVBSX30
M30
L
25
1
Crochet pour tige M27 disponible sur demande. Couvre-filet disponible sur demande. * R = filet droit | L = filet gauche G F A S
H
E Ø B
L6 -D/2 +D/2 D
Jmin
M
CROCHET
M10 M12 M16 M20 M24 M30
PIVOT
TIGE
PLAQUE
A
E
F
H
Ø
G
M
D
L6
S
B
Jmin
trou
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
9,2 11,2 16,4 19,6 21,8 27,0
17,5 21,0 27,5 35,0 42,0 52,5
23,0 27,2 38,5 46,5 54,5 67,6
29,0 35,4 45,6 56,0 69,0 86,0
10 12 16 20 24 30
32,3 38,4 48,4 59,9 67,8 82,1
M10 M12 M16 M20 M24 M30
16 18 22 28 36 44
28 32 42 51 63 78
8 10 15 18 20 25
20 23 31 37 45 56
35 41 52 62 75 93
11 13 17 21 25 31
542 | ZVB | BOULONS ET TIGES
DISQUE POUR CONTREVENTEMENTS Acier au carbone S355 CODE
crochet
trous pour crochet*
pcs.
[pcs.] ZVBDISC10
M10
2
1
ZVBDISC12
M12
2
1
ZVBDISC16
M16
2
1
ZVBDISC20
M20
2
1
ZVBDISC24
M24
2
1
ZVBDISC30
M30
2
1
* En fonction du nombre de crochets convergeant sur le disque, prévoir des trous supplémentaires de diamètre f pour l’implantation du pivot. Disque pour crochet M27 disponible sur demande.
M10
a
b
c
S
f
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
36
78
118
8
11 13
M12
42
94
140
10
M16
54
122
184
15
17
M20
66
150
224
18
21
M24
78
178
264
20
25
M30
98
222
334
25
31
min 50°
c b a
f = diamètre du trou d’union du disque au crochet
S
VALEURS STATIQUES - RÉSISTANCE EN TRACTION NR,d POUR D’AUTRES COMBINAISONS TIGE - CROCHET - DISQUE - PLAQUE
L6 Tige Crochet
LS B L
Plaque LS = longueur du système LB = longueur de la tige = LS – 2 · L6
L6
NR,d
crochet pour disque pour contreventements contreventements Rothoblaas Rothoblaas
acier tige fy,k [N/mm2]
acier plaque de liaison * M10
M12
M16
M20
M24
M30
≥ 540
S355
30,1
43,7
81,4
127,0
183,0
290,8
≥ 540
S235
25,6
38,5
76,9
110,5
147,3
230,1
≥ 355
S235
19,6
28,5
53,1
82,9
119,5
189,8
≥ 235
S235
15,0
21,9
40,7
63,5
91,5
144,6
GJS-400-18-LT
S355
NR,d [kN]
NOTES : * La plaque de liaison à la structure porteuse doit être dimensionnée au cas par cas et ne peut figurer dans le catalogue Rothoblaas.
• Le dimensionnement et la vérification du crochet du système de contreventement à la structure porteuse doivent être réalisés séparément.
• Les valeurs de calcul sont conformes à la norme EN 1993. • Le dimensionnement de la tige se fait au cas par cas.
BOULONS ET TIGES | ZVB | 543
RIDOIR À CAGE OUVERTE Acier au carbone S355 électrozingué DIN 1478 CODE
tige
longueur
L
pcs.
R
[mm] ZVBTEN12
M12
125
1
ZVBTEN16
M16
170
1
ZVBTEN20
M20
200
1
ZVBTEN24
M24
255
1
ZVBTEN27
M27
255
1
ZVBTEN30
M30
255
1
R = filetage droit | L = filetage gauche
GÉOMÉTRIE DU RIDOIR SELON DIN 1478
C
K
E
F
B
A
C
[mm]
M12
M16
M20
M24
M27*
M30
25,0
30,0
33,7
42,4
42,4
51,0
F
[mm]
10
10
12
12
12
16
E
[mm]
4,0
4,5
5,0
5,6
5,6
6,3
A
[mm]
125
170
200
255
255
255
B
[mm]
15
20
24
29
40
36
K
[mm]
35
45
55
70
85
85
* dimension non répertoriée dans la norme DIN 1478. K = profondeur d’implantation de la tige filetée
VALEURS STATIQUES - RÉSISTANCE EN TRACTION
Fax
Nax,k
[kN]
Fax
M12
M16
M20
M24
M27
M30
66,20
97,38
119,09
184,69
184,69
245,92
Nax,k expriment les valeurs caractéristiques selon la norme EN 1993. Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : Nax,d = Nax,k / γM0
544 | ZVB | BOULONS ET TIGES
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES LBA CLOU À ADHÉRENCE OPTIMISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 548
LBS VIS À TÊTE RONDE POUR PLAQUES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 552
HBS PLATE VIS À TÊTE TRONCONIQUE POUR PLAQUES . . . . . . . . . . . . . . . 556
HBS PLATE EVO VIS À TÊTE TRONCONIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 560
KKF AISI410 VIS À TÊTE TRONCONIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 562
VGS CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE FRAISÉE OU HEXAGONALE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 564
SYSTÈMES DE FIXATION EN BANDES POUR BOIS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 567 HBS COIL VIS HBS EN ROULEAUX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 568
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES | 547
LBA
ETA
CLOU À ADHÉRENCE OPTIMISÉE CLOU ANKER Pointe annelé à tige moletée pour une meilleure résistance à l’arrachement.
MARQUAGE CE Clou avec marquage CE selon ETA pour la fixation de plaques métalliques sur des structures en bois.
ACIER INOXYDABLE Disponible également en acier inoxydable A4 | AISI316.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
clou moleté
TÊTE
plate
DIAMÈTRE
4,0 | 6,0 mm
LONGUEUR
de 40 à 100 mm
MATÉRIAU Acier au carbone électrozingué ou en acier inoxydable A4.
DOMAINES D’UTILISATION • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois • panneaux en aggloméré et MDF Classes de service 1 et 2.
548 | LBA | VIS ET CLOUS POUR PLAQUES
CODES ET DIMENSIONS LBA d1
CODE
[mm]
4
6
A4
LBAI A4 | AISI316 L
b
[mm]
[mm]
pcs.
d1
AISI 316
CODE
[mm]
LBA440
40
30
250
LBA450
50
40
250
LBA460
60
50
250
LBA475
75
60
250
LBA4100
100
80
250
LBA660
60
50
250
LBA680
80
70
250
LBA6100
100
80
250
4
LBAI450
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
L
b
[mm]
[mm]
pcs.
50
40
250
SOLLICITATION
LBA : acier au carbone électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1). Fv
LBAI : acier inoxydable A4 (V4A). Utilisation en classes de service 1, 2 et 3 (EN 1995-1-1).
Fax
Fv
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages acier-bois • Assemblages bois-bois
GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES | LBA d1 de
dk t1
b L
Diamètre nominal
d1
[mm]
4
6
Diamètre tête
dk
[mm]
8,00
12,00
Diamètre extérieur
de
[mm]
4,40
6,65
Épaisseur tête
t1
[mm]
1,40
2,00
Diamètre pré-perçage
dv
[mm]
3,0
4,5
My,k
[Nmm]
6500
19000
fax,k
[N/mm2]
7,5
7,5
ftens,k
[kN]
6,9
11,4
Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la traction
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES | LBA | 549
DISTANCES MINIMALES POUR CLOUS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | ASSEMBLAGES ACIER-BOIS(1) CLOUS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE
Angle entre effort et fil du bois α = 0° d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
4 28 14 60 40 20 20
Angle entre effort et fil du bois α = 90°
6 50 21 90 60 30 30
a2 a2
4 14 14 40 40 28 20
F a1 a1
α
F α
α a3,t
6 21 21 60 60 60 30
F α
F a4,c
a4,t
a3,c
DISTANCES MINIMALES POUR CLOUS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | CLT(2) CLOUS INSÉRÉS SANS PRÉ-PERÇAGE | LATERAL FACE(3)
Angle entre effort et fil du bois(4) α = 0° d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
4 24 12 40 24 12 12
Angle entre effort et fil du bois(4)α = 90°
6 36 18 60 36 18 18
a1 a3,t
4 12 12 28 24 28 12
6 18 18 42 36 42 18
F α
α
α F
a3,c
F
F α tCLT
a2
a4,t
a4,c
NOTES : (1)
Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995-1-1 conformément à l’ETA en considérant une masse volumique des éléments en bois de ρ k ≤ 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à d = diamètre nominal pointe.
• Dans le cas d’un assemblage bois-bois, les espacements minimums (a1 , a2) seront multipliés par un coefficient de 1,5.
550 | LBA | VIS ET CLOUS POUR PLAQUES
(2)
Les distances minimales sont conformes aux spécifications nationales ÖNORM EN 1995-1-1 - Annex K et doivent être considérées valables, sauf indication contraire, dans les documents techniques des panneaux CLT.
(3)
Épaisseur minimale panneau CLT tCLT,min = 10·d - épaisseur minimale pour chaque couche ti = 9 mm.
(4)
Angle entre effort et direction du fil de la couche externe du panneau en CLT.
VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE EN CISAILLEMENT ACIER-BOIS(1) acier-bois(2)
géométrie du clou
SPLATE
Fv
L b
Fv d1
d1
L
b
Rv,k
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
4
6
SPLATE 40 50 60 75 100 SPLATE 60 80 100
30 40 50 60 80 50 70 80
1,5 mm 1,89 2,21 2,36 2,51 2,81 3,0 mm 3,96 4,75 4,98
2,0 mm 1,88 2,21 2,36 2,51 2,81 4,0 mm 3,92 4,75 4,98
2,5 mm 1,86 2,21 2,36 2,51 2,81 5,0 mm 3,89 4,75 4,98
3,0 mm 1,85 2,21 2,36 2,51 2,81 6,0 mm 3,86 4,75 4,98
4,0 mm 1,83 2,21 2,36 2,51 2,81 8,0 mm 3,79 4,75 4,98
5,0 mm 1,80 2,21 2,36 2,51 2,81 10,0 mm 3,73 4,75 4,98
6,0 mm 1,78 2,18 2,36 2,51 2,81 12,0 mm 3,62 4,71 4,98
4,0 mm 2,23 2,30 2,36 2,43 2,55 8,0 mm 4,18 4,55 4,66
5,0 mm 2,19 2,30 2,36 2,43 2,55 10,0 mm 4,08 4,55 4,66
6,0 mm 2,15 2,30 2,36 2,43 2,55 12,0 mm 3,96 4,53 4,66
acier-CLT (3)
géométrie du clou
SPLATE
L b
Fv
Fv d1
d1 [mm]
4
6
L [mm] SPLATE 40 50 60 75 100 SPLATE 60 80 100
b
Rv,k
[mm]
[kN]
30 40 50 60 80 50 70 80
1,5 mm 2,23 2,30 2,36 2,43 2,55 3,0 mm 4,35 4,55 4,66
2,0 mm 2,23 2,30 2,36 2,43 2,55 4,0 mm 4,35 4,55 4,66
2,5 mm 2,23 2,30 2,36 2,43 2,55 5,0 mm 4,34 4,55 4,66
3,0 mm 2,23 2,30 2,36 2,43 2,55 6,0 mm 4,29 4,55 4,66
NOTES :
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
(1)
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Les résistances caractéristiques au cisaillement des clous LBA Ø4 sont calculées pour des plaques d’une épaisseur = S PLATE, en prenant toujours en compte une plaque épaisse conformément à l’ETA (S PLATE ≥ 1,5 mm). Les résistances caractéristiques au cisaillement des clous LBA Ø6 sont calculées pour des plaques d’une épaisseur = S PLATE, en prenant toujours en compte une plaque épaisse conformément à l’ETA (S PLATE ≥ 3,0 mm).
(2)
(3)
Les valeurs caractéristiques pour l’assemblage acier - bois sont conformes à la norme EN 1995-1-1 selon le document ETA et valables pour le bois massif ou lamellé-collé (softwood). Les valeurs caractéristiques pour l’assemblage acier - CLT sont conformes à la norme EN 1995-1-1 selon les spécifications nationales ÖNORM EN 1995 - Annex K, et doivent être considérées valables, sauf indication contraire, dans les documents techniques des panneaux CLT. Les valeurs tabulées sont valables pour des panneaux CLT d’une épaisseur minimale de tCLT,min = 10·d et d’une épaisseur minimale de chaque couche de ti = 9 mm.
Rd =
Rk kmod γM
Les coefficients γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des clous, il a été fait référence à ce qui est reporté dans le document ETA. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . • Les valeur tabulées ne dépendent pas de l’angle effort - fil du bois. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques en acier doivent être effectués séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les clous insérés sans pré-perçage. Si les clous sont insérées avec pré-perçage, il est possible d’obtenir des valeurs de résistance plus élevées. • Pour plus d’informations, veuillez consulter le catalogue « Vis et connecteurs pour bois » disponible sur www.rothoblaas.fr.
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES | LBA | 551
LBS
BIT INCLUS
VIS À TÊTE RONDE POUR PLAQUES VIS POUR PLAQUES PERFORÉES Sous tête cylindrique conçu pour la fixation d’éléments métalliques. L’effet d’encastrement avec le trou de la plaque garantit d’excellentes performances statiques.
STATIQUE Calcul possible conformément à l’Eurocode 5 pour les assemblages bois - acier avec plaque épaisse, même avec des éléments métalliques fins. Valeurs excellentes de résistance au cisaillement.
DUCTILITÉ Angle de pliage supérieur de 20° par rapport à la norme, certifié conformément à l’ETA 11/0030. Essais cycliques SEISMIC-REV selon la norme EN 12512.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
vis pour plaques perforées
TÊTE
ronde avec sous tête cylindrique
DIAMÈTRE
5,0 | 7,0 mm
LONGUEUR
de 25 à 100 mm
MATÉRIAU Acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.
552 | LBS | VIS ET CLOUS POUR PLAQUES
ETA 11/0030
CODES ET DIMENSIONS d1
CODE
[mm]
5 TX 20
L
b
[mm]
[mm]
pcs.
d1
CODE
L
b
[mm]
[mm]
LBS760
60
55
100
LBS780
80
75
100
LBS7100
100
95
100
[mm]
LBS525
25
21
500
LBS540
40
36
500
LBS550
50
46
200
LBS560
60
56
200
LBS570
70
66
200
7 TX 30
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
pcs.
SOLLICITATION
LBS : acier au carbone électrozingué. Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
Fax Fv
Fv
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages acier-bois • Assemblages bois-bois
GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES duk d2 d1
dk t1
b L
Diamètre nominal
d1
[mm]
5
7
Diamètre tête
dk
[mm]
7,80
11,00
Diamètre noyau
d2
[mm]
3,00
4,40
Diamètre sous tête
duk
[mm]
4,90
7,00
Épaisseur tête
t1
[mm]
2,40
3,50
Diamètre pré-perçage
dv
[mm]
3,0
4,0
My,k
[Nm]
5,4
14,2
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
ρa
[kg/m3]
350
350
Résistance caractéristique à la pénétration de la tête*
fhead,k
[N/mm2]
10,5
10,5
Densité associée
ρa
[kg/m3]
350
350
Résistance caractéristique à la traction
ftens,k
[kN]
7,9
15,4
Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement* Densité associée
* Valable pour softwood - densité maximale 440 kg/m3. Pour des applications avec des matériaux différents (ex. LVL) ou avec une densité élevée, veuillez-vous reporter au document ETA-11/0030.
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES | LBS | 553
DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | ASSEMBLAGES ACIER-BOIS(1) VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE
Angle entre effort et fil du bois α = 0° d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5 42 18 75 50 25 25
Angle entre effort et fil du bois α = 90°
7 59 25 105 70 35 35
a2 a2
5 18 18 50 50 50 25
F a1 a1
α
F α
α a3,t
7 25 25 70 70 70 35 F a4,c
a4,t
F α
a3,c
DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT ET CHARGÉES AXIALEMENT | CLT(2) VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE | LATERAL FACE(3)
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5 20 13 30 30 30 13
7 28 18 42 42 42 18
a1 a3,t
F α
α
α F
a3,c
F
F α tCLT
a2
a4,t
a4,c
NOTES : (1)
Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995-1-1 conformément à l’ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des éléments en bois de ρ k ≤ 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à d = diamètre nominal vis.
(2)
• Dans le cas d’un assemblage bois-bois, les espacements minimums (a1 , a2) seront multipliés par un coefficient de 1,5.
(3)
554 | LBS | VIS ET CLOUS POUR PLAQUES
Les distances minimales sont conformes à l’ETA-11/0030 et doivent être considérées valables, sauf indication contraire, dans les documents techniques des panneaux CLT.
• Les distances minimales ne dépendent pas de l’angle effort - fil du bois. Épaisseur minimale CLT tCLT,min = 10∙d1 .
VALEURS STATIQUES cisaillement acier-bois(1)
géométrie de la vis SPLATE L
Fv
SPLATE
Fv
Fv
b
Fv d1
d1 [mm]
L
b
[mm]
[mm]
SPLATE 25 40 50 60 70 SPLATE 60 80 100
5
7
21 36 46 56 66 55 75 95
Rv,k [kN] 1,5 mm 1,48 2,12 2,26 2,41 2,56 3,0 mm 2,55 3,45 4,00
2,0 mm 1,47 2,12 2,26 2,41 2,56 4,0 mm 2,73 3,55 4,12
géométrie de la vis
2,5 mm 1,45 2,10 2,26 2,41 2,56 5,0 mm 3,13 3,82 4,36
3,0 mm 2,09 2,26 2,41 2,56 6,0 mm 3,53 4,10 4,58
5,0 mm 2,25 2,39 2,54 10,0 mm 3,74 4,33 4,74
6,0 mm 2,23 2,38 2,53 12,0 mm 3,62 4,29 4,70
traction (2)
cisaillement bois-bois
A L
4,0 mm 2,05 2,26 2,41 2,56 8,0 mm 3,86 4,38 4,79
Fv
Fax
b
Fv d1
d1
L
b
A
Rv,k
Rax,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
25 40 50 60 70 60 80 100
21 36 46 56 66 55 75 95
15 20 25 30 25 35 45
0,93 1,04 1,15 1,27 1,74 2,09 2,37
1,23 2,11 2,69 3,28 3,86 4,50 6,14 7,78
5
7
NOTES : (1)
Les résistances caractéristiques au cisaillement des vis LBS Ø5 sont calculées pour des plaques d’une épaisseur = SPLATE, en prenant toujours en compte une plaque épaisse conformément à l’ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm). Les résistances caractéristiques au cisaillement pour des vis LBS Ø7 sont calculées pour des plaques ayant une épaisseur = S PLATE en considérant le cas d’une plaque fine (S PLATE ≤ 0,5 d1), moyenne (0,5 d1 < S PLATE < d1) ou épaisse (S PLATE ≥ d1) .
(2)
La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-11/0030. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rd =
Les coefficients γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . • Les valeurs tabulées sont également valables en cas d’application sur CLT (épaisseur minimale du panneau tCLT,min = 10·d1). • Les valeur tabulées ne dépendent pas de l’angle effort - fil du bois. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques en acier doivent être effectués séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées. • Pour plus d’informations, veuillez consulter le catalogue « Vis et connecteurs pour bois » disponible sur www.rothoblaas.fr.
Rk kmod γM
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES | LBS | 555
HBS PLATE
BIT INCLUS
VIS À TÊTE TRONCONIQUE POUR PLAQUES HBSP Conçue pour les assemblages acier - bois : la tête a une forme tronconique et une épaisseur accrue pour fixer de manière sûre et fiable les plaques sur le bois.
FIXATION DE PLAQUES Le sous tête tronconique génère un effet d’encastrement avec le trou circulaire de la plaque et garantit d’excellentes performances statiques.
FILET ALLONGÉ Longueur du filet accrue pour obtenir une excellente résistance au cisaillement et à la traction dans les assemblages acier - bois. Valeurs supérieures à la norme.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages acier-bois
TÊTE
tronconique pour plaques
DIAMÈTRE
de 8,0 à 12,0 mm
LONGUEUR
de 80 à 200 mm
MATÉRIAU Acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.
556 | HBS PLATE | VIS ET CLOUS POUR PLAQUES
ETA 11/0030
CODES ET DIMENSIONS d1
CODE
[mm]
8 TX 40
10 TX 40
L
b
Ap
pcs.
d1
CODE
[mm]
L
b
Ap
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
HBSP880
80
55
1,0 ÷ 15,0
100
HBSP12120
120
90
1,0 ÷ 20,0
25
HBSP8100
100
75
1,0 ÷ 15,0
100
HBSP12140
140
110
1,0 ÷ 20,0
25
HBSP8120
120
95
1,0 ÷ 15,0
100
HBSP8140
140
110
1,0 ÷ 20,0
100
HBSP8160
160
130
1,0 ÷ 20,0
100
HBSP10100
100
75
1,0 ÷ 15,0
50
HBSP10120
120
95
1,0 ÷ 15,0
50
HBSP10140
140
110
1,0 ÷ 20,0
50
HBSP10160
160
130
1,0 ÷ 20,0
50
HBSP10180
180
150
1,0 ÷ 20,0
50
12 TX 50
HBSP12160
160
120
1,0 ÷ 30,0
25
HBSP12180
180
140
1,0 ÷ 30,0
25
HBSP12200
200
160
1,0 ÷ 30,0
25
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
SOLLICITATION
HBS PLATE : acier au carbone électrozingué Utilisation en classes de service 1 et 2 (EN 1995-1-1).
Fax Fv
Fv
DOMAINES D’UTILISATION • Assemblages acier-bois • Assemblages bois-bois
GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES Ap
d2 d1
duk
X X
BS
P
H
dk
t1
ds
b L
Diamètre nominal
d1
[mm]
8
10
12
Diamètre tête
dk
[mm]
14,50
18,25
20,75
Diamètre noyau
d2
[mm]
5,40
6,40
6,80
Diamètre tige
ds
[mm]
5,80
7,00
8,00
Épaisseur tête
t1
[mm]
3,40
4,35
5,00
Diamètre sous tête
duk
[mm]
10,00
12,00
14,00
Diamètre pré-perçage
dv
[mm]
5,0
6,0
7,0
My,k
[Nm]
20,1
35,8
48,0
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
11,7
Densité associée
ρa
[kg/m3]
350
350
350
Résistance caractéristique à la pénétration de la tête*
fhead,k
[N/mm2]
10,5
10,5
10,5
Densité associée
ρa
[kg/m3]
350
350
350
Résistance caractéristique à la traction
ftens,k
[kN]
20,1
31,4
33,9
Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement*
* Valable pour softwood - densité maximale 440 kg/m3. Pour des applications avec des matériaux différents (ex. LVL) ou avec une densité élevée, veuillez-vous reporter au document ETA-11/0030.
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES | HBS PLATE | 557
DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | ASSEMBLAGES ACIER-BOIS(1) Splate
VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Angle entre effort et fil du bois α = 0°
Angle entre effort et fil du bois α = 90°
8 67 28 120 80 40 40
8 28 28 80 80 80 40
10 84 35 150 100 50 50
a2 a2
12 101 42 180 120 60 60
F a3,t
12 42 42 120 120 120 60 α
F α
α
a1 a1
10 35 35 100 100 100 50
F α
F a4,c
a4,t
a3,c
DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT ET CHARGÉES AXIALEMENT | CLT(2) VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE | LATERAL FACE(3)
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
8 32 20 48 48 48 20
10 40 25 60 60 60 25
a1 a3,t
12 48 30 72 72 72 30
F α
α
α F
a3,c
F
F α tCLT
a2
a4,t
a4,c
NOTES : (1)
Les distances minimales sont en accord avec la norme EN 1995-1-1 conformément à l’ETA en considérant une masse volumique des éléments en bois de ρk ≤ 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à d = diamètre nominal clou.
• Dans le cas d’un assemblage bois-bois, les espacements minimums (a1 , a2) seront multipliés par un coefficient de 1,5.
558 | HBS PLATE | VIS ET CLOUS POUR PLAQUES
(2)
Les distances minimales sont conformes à l’ETA-11/0030 et doivent être considérées valables, sauf indication contraire, dans les documents techniques des panneaux CLT.
• Les distances minimales ne dépendent pas de l’angle effort - fil du bois. (3)
Épaisseur minimale CLT tCLT,min = 10∙d1 .
VALEURS STATIQUES
cisaillement acier-bois(1)
géométrie de la vis SPLATE
Fv
SPLATE
arrachement Fv Fax
L
Fv
b
Fv
d1
d1
L
b
Rv,k
Rax,k(2)
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
SPLATE 80 8
55
5,0 mm
6,0 mm
8,0 mm
10,0 mm
3,74
3,99
4,27
4,90
4,90
5,15
75
4,31
4,31
4,58
4,84
5,37
5,37
7,02
120
95
4,78
4,78
5,05
5,31
5,84
5,84
8,89
140
110
5,12
5,12
5,38
5,65
6,19
6,19
10,30
160
130
5,12
5,12
5,50
5,89
6,66
6,66
12,17
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
8,0 mm
10,0 mm
12,0 mm
100
75
5,52
5,47
5,81
6,57
7,41
7,41
8,78
120
95
6,47
6,47
6,78
7,38
8,00
8,00
11,12
140
110
6,91
6,91
7,21
7,83
8,44
8,44
12,87
160
130
7,38
7,38
7,71
8,37
9,02
9,02
15,21
180
150
17,55
SPLATE
12
4,0 mm
3,79
100
SPLATE
10
3,0 mm
7,38
7,38
7,83
8,72
9,61
9,61
5,0 mm
6,0 mm
8,0 mm
10,0 mm
12,0 mm
15,0 mm
120
90
7,52
7,45
8,08
8,80
9,60
9,60
12,64
140
110
8,42
8,42
9,04
9,67
10,30
10,30
15,44
160
120
8,77
8,77
9,40
10,02
10,65
10,65
16,85
180
140
9,11
9,11
9,86
10,61
11,36
11,36
19,66
200
160
9,11
9,11
10,09
11,08
12,06
12,06
22,46
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
NOTES :
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformément à ETA-11/0030.
(1)
Les résistances caractéristiques au cisaillement pour des vis HBS PLATE sont calculées pour des plaques ayant une épaisseur = SPLATE en considérant le cas d’une plaque fine (S PLATE ≤ 0,5 d1), moyenne (0,5 d1 < S PLATE < d1) ou épaisse (S PLATE ≥ d1) .
(2)
La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
R k Rd = k mod γM Les coefficients γ M et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.
Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration de la tête.
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3 . • Les valeurs tabulées sont également valables en cas d’application sur CLT (épaisseur minimale du panneau tCLT,min = 10·d1). • Les valeur tabulées ne dépendent pas de l’angle effort - fil du bois. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques en acier doivent être effectués séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées. • Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est disponible (www.rothoblass.fr). • Pour plus d’informations, veuillez consulter le catalogue « Vis et connecteurs pour bois » disponible sur www.rothoblaas.fr.
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES | HBS PLATE | 559
HBS PLATE EVO
BIT INCLUS
COATING
ETA 11/0030
VIS À TÊTE TRONCONIQUE HBS PLATE EVO Conçue pour les assemblages acier - bois en extérieur : la tête a une forme tronconique et une épaisseur accrue pour fixer de manière sûre et fiable les plaques sur le bois. Les petites dimensions (5,0 et 6,0 mm) sont idéales également pour les assemblages bois-bois.
REVÊTEMENT C4 EVO Multicouche 20 μm avec traitement de surface à base de résine époxyde et de paillettes d'aluminium. Absence de rouille après un test de 1440 heures d’exposition dans un brouillard salin conformément à la norme ISO 9227. Utilisation possible à l’extérieur en classe de service 3 et en classe de corrosivité atmosphérique C4.
BOIS AGRESSIFS Convient pour les applications avec des essences contenant du tanin ou traitées avec des produits d’imprégnation ou d’autres procédés chimiques.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
classe de corrosivité C4
TÊTE
tronconique pour plaques
DIAMÈTRE
de 5,0 à 10,0 mm
LONGUEUR
de 40 à 180 mm
MATÉRIAU Acier au carbone avec revêtement 20 μm à haute résistance à la corrosion.
DOMAINES D’UTILISATION • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois • bois à haute densité • bois agressifs (contenant du tanin) • bois traités chimiquement Classes de service 1, 2 et 3.
560 | HBS PLATE EVO | VIS ET CLOUS POUR PLAQUES
CODES ET DIMENSIONS d1
CODE
L
[mm]
b
At
[mm] [mm] [mm]
5 TX 25
6 TX 30
8 TX 40
Ap
pcs.
d1
[mm]
CODE
[mm]
L
b
Ap
[mm]
[mm]
[mm]
pcs.
HBSPEVO8120
120
95
1,0 ÷ 15,0
100
HBSPEVO8140
140
110
1,0 ÷ 20,0
100
100
HBSPEVO8160
160
130
1,0 ÷ 20,0
100
100
HBSPEVO1060
60
52
1,0 ÷ 15,0
50
1,0 ÷ 10,0
100
HBSPEVO1080
80
60
1,0 ÷ 15,0
50
1,0 ÷ 10,0
100
HBSPEVO10100
100
75
1,0 ÷ 15,0
50
HBSPEVO550
50
30
20
1,0 ÷ 10,0
200
HBSPEVO560
60
35
25
1,0 ÷ 10,0
200
HBSPEVO570
70
40
30
1,0 ÷ 10,0
HBSPEVO580
80
50
30
1,0 ÷ 10,0
HBSPEVO680
80
50
30
HBSPEVO690
90
55
35
8 TX 40
10 TX 40
HBSPEVO840
40
32
-
1,0 ÷ 15,0
100
HBSPEVO10120
120
95
1,0 ÷ 15,0
50
HBSPEVO860
60
52
-
1,0 ÷ 15,0
100
HBSPEVO10140
140
110
1,0 ÷ 20,0
50
HBSPEVO880
80
55
-
1,0 ÷ 15,0
100
HBSPEVO10160
160
130
1,0 ÷ 20,0
50
HBSPEVO8100
100
75
-
1,0 ÷ 15,0
100
HBSPEVO10180
180
150
1,0 ÷ 20,0
50
Pour plus d’informations, veuillez consulter le catalogue « Vis et connecteurs pour bois ».
GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES At
Ap tk
duk
H
t1
ds
dk
P
BS
BS
d2 d1
X X
P
H
dk
d2 d1
X X
tk
t1
b
duk
ds
b
L
L
HBS P EVO - 5,0 | 6,0 mm
HBS P EVO - 8,0 | 10,0 mm
Diamètre nominal
d1
[mm]
5
6
8
10
Diamètre tête
dk
[mm]
9,65
12,00
14,50
18,25
Diamètre noyau
d2
[mm]
3,40
3,95
5,40
6,40
Diamètre tige
ds
[mm]
3,65
4,30
5,80
7,00
Épaisseur tête
t1
[mm]
5,50
6,50
8,00
10,00
Épaisseur de la rondelle
tk
[mm]
1,00
1,50
3,40
4,35
Diamètre sous tête
duk
[mm]
6,0
8,0
10,00
12,00
Diamètre pré-perçage
dv
[mm]
3,0
4,0
5,0
6,0
My,k
[Nm]
5,4
9,5
20,1
35,8
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
11,7
11,7
Densité associée
ρa
[kg/m3]
350
350
350
350
Résistance caractéristique à la pénétration de la tête*
fhead,k
[N/mm2]
10,5
10,5
10,5
10,5
Densité associée
ρa
[kg/m3]
350
350
350
350
Résistance caractéristique à la traction
ftens,k
[kN]
7,9
11,3
20,1
31,4
Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement*
* Valable pour softwood - densité maximale 440 kg/m3. Pour des applications avec des matériaux différents (ex. LVL) ou avec une densité élevée, veuillez-vous reporter au document ETA-11/0030.
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES | HBS PLATE EVO | 561
KKF AISI410
BIT INCLUS
ETA 11/0030
VIS À TÊTE TRONCONIQUE TÊTE TRONCONIQUE Le sous tête plat accompagne l’absorption des copeaux et évite les fissures du bois, garantissant une finition superficielle très soignée.
FILET ALLONGÉ Filet asymétrique en parapluie spécial à longueur augmentée (60 %) pour une excellente capacité de tirage. Filet à pas serré pour la plus haute précision en fin de vissage.
AISI410 Acier inoxydable martensitique présentant un excellent rapport entre la résistance mécanique et la résistance à la corrosion. Vissage possible sans pré-perçage.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
grande souplesse d’utilisation
TÊTE
tronconique
DIAMÈTRE
de 4,0 à 6,0 mm
LONGUEUR
de 20 à 120 mm
MATÉRIAU Acier inoxydable martensitique AISI410.
DOMAINES D’UTILISATION Idéale pour une utilisation à l’extérieur en combinaison avec les produits DISC FLAT A2, LOCK T EVO et TERRALOCK PP.
562 | KKF AISI410 | VIS ET CLOUS POUR PLAQUES
CODES ET DIMENSIONS d1
CODE
[mm]
4 TX 20
4,5 TX 20
L
b
A
pcs.
d1
CODE
[mm]
L
b
A
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
KKF430
30
18
12
500
KKF540
40
24
16
200
KKF435
35
20
15
500
KKF550
50
30
20
200
KKF440
40
24
16
500
KKF560
60
35
25
200
KKF445
45
30
15
200
KKF570
70
40
30
100
KKF450
50
30
20
200
KKF580
80
50
30
100
KKF4520
20
15
5
200
KKF590
90
55
35
100
KKF4540
40
24
16
200
KKF5100
100
60
40
100
KKF4545
45
30
15
200
KKF680
80
50
30
100
KKF6100
100
60
40
100
KKF6120
120
75
45
100
KKF4550
50
30
20
200
KKF4560
60
35
25
200
KKF4570
70
40
30
200
5 TX 25
6 TX 30
Pour plus d’informations, veuillez consulter le catalogue « Vis et connecteurs pour bois ».
GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES
d2 d1
X X
dk
KK F
A
ds
t1
b L
Diamètre nominal
d1
[mm]
5
6
Diamètre tête
dk
[mm]
7,70
Diamètre noyau
d2
[mm]
2,60
8,70
9,65
11,65
3,05
3,25
4,05
Diamètre tige
ds
[mm]
2,90
Épaisseur tête
t1
[mm]
5,00
3,35
3,60
4,30
5,00
5,70
7,00
Diamètre pré-perçage
dv
[mm]
2,5
2,5
3,0
4,0
My,k
[Nm]
3,0
4,1
5,4
9,5
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
11,7
11,7
ρa
[kg/m3]
Densité associée Résistance caractéristique à la pénétration de la tête*
350
350
350
350
fhead,k
[N/mm2]
16,5
16,5
16,5
16,5
Densité associée
ρa
[kg/m3]
350
350
350
350
Résistance caractéristique à la traction
ftens,k
[kN]
5,0
6,4
7,9
11,3
Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement*
4
4,5
* Valable pour softwood - densité maximale 440 kg/m3. Pour des applications avec des matériaux différents (ex. LVL) ou avec une densité élevée, veuillez-vous reporter au document ETA-11/0030.
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES | KKF AISI410 | 563
VGS
BIT INCLUS
CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE FRAISÉE OU HEXAGONALE TRACTION Filetage profond et acier avec limite d’élasticité caractéristique élevée (fy,k = 1000 N/mm2) pour hautes performances à la traction. Homologuée pour des applications structurelles sollicitées dans n’importe quelle direction par rapport à la fibre (α = 0° - 90°).
TÊTE FRAISÉE OU HEXAGONALE Tête fraisée jusqu’à L = 600 mm idéale pour une utilisation sur des plaques ou pour des renforts escamotables. Tête hexagonale à partir de L > 600 mm pour faciliter la prise avec la visseuse.
SANS CHROME (VI) Absence totale de chrome hexavalent. Conforme aux normes de réglementation les plus strictes concernant les substances chimiques (SVHC). Informations REACH disponibles.
9,0 | 11,0 | 13,0 mm L ≤ 600 mm
13,0 mm L > 600 mm
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
assemblages 45°, levages et renforts
TÊTE
fraisée avec crans pour L ≤ 600 mm hexagonale pour L > 600 mm
DIAMÈTRE
9,0 | 11,0 | 13,0 mm
LONGUEUR
de 100 à 1200 mm
MATÉRIAU Acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.
564 | VGS | VIS ET CLOUS POUR PLAQUES
ETA 11/0030
CODES ET DIMENSIONS d1
CODE
[mm]
L
b
[mm]
[mm]
pcs.
d1
CODE
[mm]
L
b
[mm]
[mm]
pcs.
VGS9100
100
90
25
VGS11275
275
265
25
VGS9120
120
110
25
VGS11300
300
290
25
VGS9140
140
130
25
VGS11325
325
315
25
VGS9160
160
150
25
VGS11350
350
340
25
VGS9180
180
170
25
VGS11375
375
365
25
VGS9200
200
190
25
390
25
220
210
25
VGS11400 11 TX 50 VGS11450
400
VGS9220
450
440
25
VGS9240
240
230
25
VGS11500
500
490
25
VGS9260
260
250
25
VGS11550
550
540
25
280
270
25
VGS11600
600
590
25
300
290
25
VGS11700
700
690
25
9 VGS9280 TX 40 VGS9300 VGS9320
320
310
25
VGS11800
800
790
25
VGS9340
340
330
25
VGS13100 (NO RIBS)
100
90
25
VGS9360
360
350
25
VGS13150 (NO RIBS)
150
140
25
VGS9380
380
370
25
VGS13200 (NO RIBS)
200
190
25
VGS9400
400
390
25
300
280
25
VGS9440
440
430
VGS9480
480
470
VGS9520
520
VGS11100
25
13 VGS13300 TX 50 VGS13400
400
380
25
25
VGS13500
500
480
25
510
25
VGS13600
600
580
25
100
90
25
VGS13700
700
680
25
VGS11125
125
115
25
800
780
25
VGS11150
150
140
25
900
880
25
1000
980
25
1100
1080
25
1200
1180
25
11 VGS11175 TX 50 VGS11200
175
165
25
200
190
25
VGS13800 13 VGS13900 SW 19 TX 50 VGS131000 VGS131100
VGS11225
225
215
25
VGS131200
VGS11250
250
240
25
Pour plus d’informations, veuillez consulter le catalogue « Vis et connecteurs pour bois ».
RONDELLE VGU CODE VGU945 VGU1145 VGU1345
vis
dv
[mm]
[mm]
VGS Ø9 VGS Ø11 VGS Ø13
5 6 8
pcs. 25 25 25
CROCHET WASP CODE
portée max.
pcs.
WASP
[kg] 1300
2
RÉSISTANCE À LA TRACTION Convient pour les assemblages exigeant une résistance élevée à la traction ou au glissement. Utilisation possible sur des plaques en acier avec la rondelle VGU.
TITAN V Valeurs testées, certifiées et calculées également pour la fixation de plaques standard Rothoblaas.
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES | VGS | 565
GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES VGS Ø9 - Ø11 t1 S V
d2 d1
X
G
X
X
dk
90°
ds
b
45°
L
Diamètre nominal
d1
[mm]
9
11
Diamètre tête
dk
[mm]
16,00
19,30
Diamètre noyau
d2
[mm]
5,90
6,60
Épaisseur tête
t1
[mm]
6,50
8,20
Diamètre pré-perçage
dv
[mm]
5,0
6,0
Moment plastique caractéristique
My,k
[Nm]
27,2
45,9
Résistance caractéristique à l’arrachement*
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
Densité associée
ρa
[kg/m3]
350
350
Résistance caractéristique à la traction
ftens,k
[kN]
25,4
38,0
fy,k
[N/mm2]
1000
1000
Limite d’élasticité caractéristique
* Valable pour softwood - densité maximale 440 kg/m3. Pour des applications avec des matériaux différents (ex. LVL) ou avec une densité élevée, veuillez-vous reporter au document ETA-11/0030.
VGS Ø13
t1
t1
ds SW
L
L ≤ 600 mm
*
X
duk
b
45°
G
S
ds
X
V
X X
V
d2 d1
S
G
X
X
dk
90°
L > 600 mm
Diamètre nominal
d1
[mm]
13 [L ≤ 600 mm]
13 [L > 600 mm]
Diamètre tête
dk
[mm]
22,00
-
Dimension clé de serrage
SW
-
SW 19
Diamètre noyau
d2
[mm]
8,00
8,00
Épaisseur tête
t1
[mm]
9,40
7,50
Diamètre sous tête
duk
[mm]
-
15,0
Diamètre pré-perçage(*)
dv
[mm]
8,0
Moment plastique caractéristique
My,k
[Nm]
70,9
Résistance caractéristique à l’arrachement*
fax,k
[N/mm2]
11,7
Densité associée
ρa
[kg/m3]
350
Résistance caractéristique à la traction
ftens,k
[kN]
53,0
Limite d’élasticité caractéristique
fy,k
[N/mm2]
1000
Valable pour softwood - densité maximale 440 kg/m3.
Pour des applications avec des matériaux différents (ex. LVL) ou avec une densité élevée, veuillez-vous reporter au document ETA-11/0030.
566 | VGS | VIS ET CLOUS POUR PLAQUES
SYSTÈMES DE FIXATION EN BANDES POUR BOIS 3522 CLOUEUSE ANKER 25° CODE
Ø clou
bobinage
déclenchement
plastique
unique
4,1
bobinage
HH3522
pcs.
• • •
1000
[mm] HH3522
poids [kg]
4
CLOUS ANKER EN BANDES - K25° CODE
dxL [mm]
HH10401443
4,0 x 40
galvanisé
plastique
HH10401445
4,0 x 50
galvanisé
plastique
HH10401446
4,0 x 60
galvanisé
plastique
L
1000 1000 d
25°
d
34°
d
34°
0116 RIVETEUSE ANKER 34° CODE
Ø clou
bobinage
déclenchement
poids
plastique
unique
2,36
bobinage
ATEU0116
pcs.
• • •
2000
[mm] ATEU0116
[kg]
4
CLOUS ANKER EN BANDES - K34° CODE
dxL [mm]
HH20006080
4,0 x 40
galvanisé
plastique
HH20006085
4,0 x 50
galvanisé
plastique
HH20006090
4,0 x 60
galvanisé
plastique
2000
L
2000
3822 CLOUEUSE ANKER CODE
Ø clou
bobinage
déclenchement
[mm] HH3822
poids [kg]
4
papier/plastique
unique
3,6
bobinage
HH3822
pcs.
• • •
1250
POINTES ANKER EN BANDES - P34° CODE
dxL [mm]
HH10401741
4,0 x 40
galvanisé
papier
HH10401742
4,0 x 50
galvanisé
papier
HH10401743
4,0 x 60
galvanisé
papier
1250
L
1250
3731 RIVETEUSE À UNE MAIN CODE
Ømax tête de la clou
clous compatibles
déclenchement
clous vrac LBA
unique
[mm] HH3731
9
poids [kg] 2,5
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES | SYSTÈMES DE FIXATION EN BANDES POUR BOIS | 567
HBS COIL
ETA 11/0030
VIS HBS EN ROULEAUX UTILISATION RAPIDE ET EN SÉRIE Installation rapide et précise. Exécution rapide et sûre grâce au rouleau spécial.
HBS 6,0 mm Également disponible avec un diamètre de 6,0 mm, idéale pour fixer rapidement les connexions paroi-paroi dans les structures CLT.
CARACTÉRISTIQUE UTILISATION PRINCIPALE
vis HBS en rouleaux
TÊTE
fraisée avec crans sous tête
VIDÉO
DIAMÈTRE
de 4,0 à 6,0 mm
Scannez le code QR et regardez la vidéo sur notre chaîne YouTube
LONGUEUR
de 30 à 80 mm
MATÉRIAU Acier au carbone électrozingué.
DOMAINES D’UTILISATION • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • panneaux à base de bois • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.
568 | HBS COIL | VIS ET CLOUS POUR PLAQUES
CODES ET DIMENSIONS d1
CODE
[mm] 4 TX 20 4,5 TX 20
L
b
A
pcs.
[mm]
[mm]
[mm]
30
16
14
3000
HZB440
40
24
16
2000
HZB450
50
24
26
1500
50
24
CODE
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
HZB560
60
30
30
1250
HZB570
70
35
35
625
HZB580
80
40
40
625
HZB670
70
40
30
625
HZB680
80
40
40
625
[mm]
HZB430
HZB4550
d1
26
5 TX 25 6 TX 30
1500
pcs.
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES CODE
description
d1
longueurs
[mm]
[mm]
pcs.
HH3373
chargeur automatique pour visseuse sans fil A 18 M BL
4,0
25-50
1
HH3372
chargeur automatique pour visseuse sans fil A 18 M BL
4,5 - 6,0
40-80
1
HH3352
visseuse électrique
4,0
25-50
1
HH3338
visseuse électrique
4,5 - 6,0
40-80
1
HH14411591
rallonge
-
-
1
HZB6PLATE
plaque d’adaptation pour HZB Ø6
-
-
1
HH14000621
bit TX30 M6 pour HZB Ø6
-
-
1
HH3372
HH3338
APPLICATION HBS COIL Ø6 mm Les plaques d’adaptation pour l’utilisation de vis HBS COIL de 4,0, 4,5 et 5,0 de diamètre sont déjà fournies avec les chargeurs respectifs des visseuses. Pour l’utilisation de vis HBS COIL de 6,0 de diamètre, il est nécessaire de remplacer les plaques fournies par la plaque d’adaptation appropriée HZB6PLATE. Pour les vis HBS COIL de 6,0 de diamètre, il est également nécessaire d’utiliser le bit TX30 approprié (code HH14000621). Il est conseillé d’utiliser la rallonge HH14411591 pour une installation plus facile des vis sur des plans horizontaux.
HH14411591
HZB6PLATE
HH14000621
GÉOMÉTRIE
B
S
H
dk
X X
A
d2 d1
90° t1
ds
b L
Diamètre nominal
d1
[mm]
4
4,5
5
6
Diamètre tête
dk
[mm]
8,00
9,00
10,00
12,00
Diamètre noyau
d2
[mm]
2,55
2,80
3,40
3,95
Diamètre tige
ds
[mm]
2,75
3,15
3,65
4,30
Épaisseur tête
t1
[mm]
2,80
2,80
3,10
4,50
Diamètre pré-perçage
dv
[mm]
2,5
2,5
3,0
4,0
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES | HBS COIL | 569
LISTE DES PRODUITS
LISTE DES PRODUITS PLAQUES ET CONNECTEURS POUR BOIS produit
description
page
ALU START
système en aluminium pour la fixation au sol des bâtiments
266
ALU TERRACE
profil en aluminium pour terrasses
452
ALUMAXI
étrier à âme intérieure avec et sans trous
38
ALUMIDI
étrier à âme intérieure avec et sans trous
26
ALUMINI
étrier invisible sans trous
18
BRACE
plaque à charnière
448
BSA
sabots métalliques à ailes extérieures
368
BSI
sabots métalliques à ailes intérieures
376
DISC FLAT
connecteur caché démontable
108
DISC FLAT A2
connecteur caché démontable
116
F70
pied de poteau en « T »
414
FLAT | FLIP
connecteur pour terrasses
466
GAP
connecteur pour terrasses
470
GATE
fixations pour portails
450
GRANULO
sous-couche en granulé de caoutchouc
476
GROUND COVER
toile anti-végétation pour sous-couches
474
JFA
plot réglable pour terrasses
464
LBB
feuillard perforé
386
LBV
plaques perforées
380
LOCK C CONCRETE
connecteur à accroche caché bois-béton
84
LOCK T TIMBER
connecteur à accroche caché bois-bois
60
LOCK T EVO TIMBER
connecteur à accroche caché bois - bois pour extérieur
74
LOG
équerres pour log house
364
NAG
cale de nivellement
475
NEO
plaques d’appui en néoprène
138
P10 - P20
pied de poteau avec tube de coffrage
424
PILLAR
système d’assemblage poteau - plancher
308
PROFID
profil d’espacement
479
R10 - R20 - R30
pied de poteau réglable
398
R40
pied de poteau réglable
340
R70
pied de poteau réglable
407
R90
pied de poteau réglable
407
ROUND
connections pour bois ronds
446
S50
pied de poteau hautement résistant
420
SBD
broche autoforeuse
48
SHARP METAL
plaques d’accroche en acier
160
SLOT
connecteur pour panneaux structurels
276
SPIDER
système d'assemblage et de renfort pour poteaux et planchers
292
SPU
plaque d’ancrage uni pour chevrons
365
STA
broche lisse
54
SUPPORT
plot réglable pour terrasses
458
TERRA BAND UV
ruban adhésif butylique
478
TERRALOCK
connecteur pour terrasses
472
TITAN F
équerre pour forces de cisaillement
218
TITAN N
équerre pour forces de cisaillement et traction
186
TITAN PLATE C CONCRETE
plaques pour forces de cisaillement
254
TITAN PLATE T TIMBER
plaques pour forces de cisaillement
262
TITAN S
équerre pour forces de cisaillement et traction
204
TITAN SILENT
équerre pour forces de cisaillement avec profil résilient
234
TITAN V
équerre pour forces de cisaillement et traction
228
TVM
connecteur pour terrasses
468
TYP F
pieds de poteau fixes
428
TYP FD
pieds de poteau fixes doubles
436
TYP M
pieds de poteau mixtes
440
UV-C CONCRETE
connecteur à accroche caché bois-béton
104
UV-T TIMBER
connecteur à accroche caché bois-bois
94
VGU
rondelle 45° pour VGS
124
VGU PLATE T TIMBER
plaque pour force de traction
132
WBO - WVS - WHO
équerres diverses
360
572 | LISTE DES PRODUITS
PLAQUES ET CONNECTEURS POUR BOIS produit
description
page
WBR
équerres pour bâtiments
340
WBR A2 | AISI304
équerres en acier inoxydable
346
WHT
équerre pour forces de traction
174
WHT PLATE C CONCRETE
plaques pour forces de traction
242
WHT PLATE T TIMBER
plaques pour forces de traction
250
WKF
équerres de façades
358
WKR
équerres renforcées pour habitations
348
WZU
équerre pour forces de traction
352
X-RAD
système d’assemblage X-RAD
324
X10
pied de poteau en croix
408
XEPOX
adhésif époxyde bi-composant
146
produit
description
page
AB1
ancrage à expansion CE1 pour charges lourdes
494
AB1 A4
ancrage à expansion CE1 charges lourdes en acier inoxydable
496
AB7
ancrage à expansion CE7 pour charges lourdes
498
ANCRAGES POUR BÉTON
ABS
ancrage à expansion à collerette CE1 charges lourdes
500
ABU
ancrage à expansion charges lourdes
502
AHS
ancrage pour charges lourdes installation affleurante
503
AHZ
ancrage pour charges moyennement lourdes
503
EPO-FIX PLUS
résine époxy très performante pour ancrage chimique
517
IHP - IHM
tamis pour matériaux creux
521
INA
tige filetée classe acier 5.8 pour ancrages chimiques
520
MBS
vis filetage auto-taraudeur à tête cylindrique pour maçonnerie
508
NDB
cheville longue à frapper avec vis
506
NDC
cheville nylon longue CE avec vis
504
NDK
cheville universelle en nylon
507
NDL
cheville universelle en nylon longue
507
NDS
cheville longue à visser
506 488
SKR | SKS
système d'ancrage vissant pour béton
SKR-E | SKS-E
ancrage pour béton CE1 à visser
491
VIN-FIX
résine vinylester sans styrène pour ancrage chimique
509
VIN-FIX PRO
résine vinylester sans styrène pour ancrage chimique
511
VIN-FIX PRO NORDIC
résine vinylester à basses températures pour ancrage chimique
514
produit
description
page
DBB
connecteurs de surface DIN 1052
540
EKS
boulon tête hexagonale
532
KOS
boulon tête hexagonale
526
KOT
boulon tête ronde
531
MET
tiges filetées, écrous et rondelles
534
ZVB
crochets pour contreventements
542
BOULONS ET TIGES
VIS ET CLOUS POUR PLAQUES produit
description
page
HBS COIL
vis HBS en rouleaux
568
HBS PLATE
vis à tête tronconique pour plaques
556
HBS PLATE EVO
vis à tête tronconique
560
KKF AISI410
vis à tête tronconique
562
LBA
clou à adhérence optimisée
548
LBS
vis à tête ronde pour plaques
552
VGS
connecteur tout filet à tête fraisée ou hexagonale
564
LISTE DES PRODUITS | 573
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FIXATION ÉTANCHÉITÉ À L’AIR ET IMPERMÉABILISATION ACOUSTIQUE ANTI-CHUTE MACHINES ET OUTILLAGES
02|20
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