TORNILLOS PARA MADERA Y UNIONES PARA TERRAZAS MADERA, HORMIGÓN, METAL, TERRAZAS Y FACHADAS
Solutions for Building Technology
MADERA
15
ROSCA PARCIAL - CABEZA AVELLANADA
FIJACIÓN PLACAS
SHS.................................................. 16
HBS PLATE...................................212
SHS AISI410...................................20
HBS PLATE EVO......................... 222
HTS..................................................26
HBS PLATE A4.............................227
HBS..................................................30
LBS................................................ 228
HBS SOFTWOOD........................ 44
LBS EVO...................................... 234
HBS COIL.......................................50
LBS HARDWOOD...................... 238
HBS EVO........................................52
LBS HARDWOOD EVO............. 244
HBS EVO C5..................................58
LBA............................................... 250
HBS HARDWOOD....................... 60
DWS.............................................. 259
HUS.................................................68 XYLOFON WASHER.....................73
ROSCA PARCIAL - CABEZA ANCHA TBS.................................................. 76
HORMIGÓN
261
MADERA-HORMIGÓN
TBS SOFTWOOD........................ 88 CTC.............................................. 262
V
X
S
X
G
X
TBS MAX.........................................92
V
X
X
S
X
S
G
X
G
V
X
X V
X
S
X
G
X
TBS FRAME....................................98
TC FUSION..................................270
TBS EVO.......................................102 TBS EVO C5.................................108
HORMIGÓN Y ALBAÑILERÍA
KOP............................................... 110
MBS | MBZ....................................274 SKR EVO | SKS EVO....................276
ROSCA TOTAL - CABEZA CILINDRICA
SKR | SKS | SKP............................278
VGZ................................................120 VGZ EVO......................................144 VGZ EVO C5................................152 VGZ HARDWOOD......................154
ROSCA TOTAL - CABEZA AVELLANADA
METAL
281
MADERA-METAL SBD............................................... 284
VGS................................................164
SBS................................................ 292
VGS EVO..................................... 180
SBS A2 | AISI304........................ 296
VGS EVO C5................................186
SPP............................................... 298
VGS A4..........................................188 VGU.............................................. 190 RTR................................................196
FIJACIÓN CHAPA SBN - SBN A2 | AISI304........... 302 SAR............................................... 304
DOBLE ROSCA
MCS A2 | AISI304...................... 306 DGZ.............................................. 202 DRS............................................... 208 DRT................................................210
MTS A2 | AISI304....................... 308 CPL............................................... 309 WBAZ............................................310
TERRAZAS Y FACHADAS
313
TORNILLOS
PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
401
ATORNILLADORES Y CLAVADORAS SCI HCR........................................316
A 12............................................... 402
SCI A4 | AISI316...........................318
A 18 | ASB 18............................... 402
SCI A2 | AISI304......................... 320
KMR 3373.................................... 403
KKT COLOR A4 | AISI316..........324
KMR 3372.................................... 403
KKT A4 | AISI316........................ 328
KMR 3352....................................404
KKT COLOR.................................332
KMR 3338....................................404
FAS A4 | AISI316......................... 336
KMR 3371.................................... 405
KKZ A2 | AISI304........................ 338
B 13 B........................................... 405
KKZ EVO C5............................... 342
CLAVADORAS ANKER..............406
EWS AISI410 | EWS A2.............. 344
D 38 RLE...................................... 407
KKF AISI410................................. 348
ACCESORIOS Y PLANTILLAS
KKA AISI410.................................352 CATCH.........................................408
KKA COLOR................................ 354
TORQUE LIMITER.....................408
CLIP
JIG VGU....................................... 409 FLAT | FLIP.................................. 356
JIG VGZ 45°................................ 409
SNAP............................................ 360
BIT STOP......................................410
TVM.............................................. 362
DRILL STOP.................................410
GAP.............................................. 366
JIG ALU STA................................. 411
TERRALOCK............................... 370
COLUMN...................................... 411 BEAR.............................................412
SUBESTRUCTURA
CRICKET.......................................412
JFA.................................................374 SUPPORT.....................................378
LEVANTAMIENTO
ALU TERRACE............................ 386 GROUND COVER.......................392
WASP.............................................413
NAG...............................................392
RAPTOR........................................413
GRANULO....................................393 TERRA BAND UV....................... 394 PROFID........................................ 394
BROCAS Y BIT
STAR............................................. 394
LEWIS............................................414
SHIM............................................. 395
SNAIL HSS....................................415
SHIM LARGE............................... 395
SNAIL PULSE...............................416 BIT................................................. 417
FIJACIÓN AISLANTE THERMOWASHER..................... 396 ISULFIX..........................................397 WRAF........................................... 398
ÍNDICE
6 | HECHOS PARA CONECTAR
Hechos para conectar SEDE PRINCIPAL • desarrollo del producto • certificación • control de calidad
PLANTA DE PRODUCCIÓN
CONEXIONES CADA VEZ MÁS RÁPIDAS, SEGURAS Y TECNOLÓGICAS Disponemos de una nueva planta de producción italiana que potencia el desarrollo, la producción y la distribución de tornillos y conectores. Apoyamos la construcción en madera desde hace más de 30 años porque creemos que es el camino correcto para construir un futuro mejor. Diseñamos en Alto Adigio, fabricamos en Italia y en el mundo, exportamos a cualquier
lugar. Nuestros tornillos están asociados a un código de identificación único que garantiza la trazabilidad, desde la materia prima hasta la comercialización. Conectar mundos, materiales y personas es lo que mejor nos sale, desde siempre. rothoblaas.es
HECHOS PARA CONECTAR | 7
CLASES DE
SERVICIO Las clases de servicio están relacionadas con las condiciones termohigrométricas del ambiente en el que se instala el elemento estructural de madera. Conectan la temperatura y la humedad relativa del aire circundante con el contenido de agua dentro del material.
SC1
SC2
SC3
SC4
interior
exterior pero cubierto
exterior expuesto
exterior en contacto
elementos en el interior de edificios aislados y con calefacción
elementos resguardados (es decir, no expuestos a la lluvia), sin aislamiento ni calefacción
elementos expuestos a la intemperie, sin posibilidad de que el agua quede estancada
elementos sumergidos en el suelo o en el agua (por ejemplo, pilotes de cimentación y estructuras marinas)
65%
85%
95%
-
(12%)
(20%)
(24%)
saturado
EXPOSICIÓN
NIVEL DE HUMEDAD atmosférica/madera
CATEGORÍAS DE CORROSIVIDAD
C1
C2
C3
C4
C5
condensación rara
condensación rara
condensación ocasional
condensación frecuente
condensación permanente
> 10 km de la costa
de 10 a 3 km de la costa
de 3 a 0,25 km de la costa
< 0,25 km de la costa
muy baja
baja
media
alto
muy alta
desiertos, Ártico central/Antártida
zonas rurales poco contaminadas, ciudades pequeñas
zonas urbanas e industriales con contaminación media
zonas urbanas e industriales muy contaminadas
zonas con elevada contaminación industrial
T1
T2
T3
T4
T5
pH
pH
pH
pH
pH
cualquiera
cualquiera
pH > 4
pH ≤ 4
cualquiera
maderas “estándares” acidez baja y sin tratamientos
maderas “agresivas” acidez alta y/o tratadas
ATMOSFÉRICA La corrosión causada por el entorno depende de la humedad relativa, la contaminación atmosférica, el contenido de cloruros y de si la conexión es interna, externa protegida o externa. La exposición está descrita por la categoría CE, que se basa en la categoría C según se define en la norma EN ISO 9223. La corrosividad atmosférica solo actúa en la parte expuesta del conector.
HUMEDAD
DISTANCIA DEL MAR
CONTAMINACIÓN
CATEGORÍAS DE CORROSIVIDAD
DE LA MADERA La corrosión causada por la madera depende de la especie, el tratamiento que recibe y su contenido de humedad. La exposición se define por la categoría TE según se indica. La corrosividad de la madera solo actúa en la parte del conector insertada en el elemento de madera.
pH DE LA MADERA Y TRATAMIENTOS
HUMEDAD DE LA MADERA
CLASE DE SERVICIO
LEYENDA:
≤ 10%
10% <
SC1
uso previsto por la normativa
Para más información, véase SMARTBOOK ATORNILLADO www.rothoblaas.es.
8 | SMARTBOOK ATORNILLADO
≤ 16%
SC2
16% <
SC3
≤ 20%
SC3
> 20%
SC4
experiencia Rothoblaas
¿CUÁNTO SABEMOS DE TORNILLOS? Teoría, práctica, campañas experimentales: para reunir la máxima información sobre los tornillos se necesitan años de estudios, ensayadas en laboratorios y experiencia en las obras. Nosotros te lo ponemos todo a tu disposición en 70 páginas adicionales al catálogo. Porque nuestra experiencia está en tus manos. Escanea el código QR para descargar el SMARTBOOK rothoblaas.es
GAMA COMPLETA
CABEZAS Y PUNTAS TIPO DE CABEZA
TIPO DE PUNTA AVELLANADA CON ESTRÍAS HBS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS S, VGS, VGS EVO C4/C5, VGS A4, SCI A2/A4, SBS, SPP, MBS
3 THORNS HBS, HTS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS PLATE, HBS PLATE EVO, TBS, TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS FRAME, VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGS, VGS EVO C4/C5, DGZ, CTC, SHS, SHS AISI410, KKF AISI410, SCI A2
ANCHA
SELF-DRILLING
TBS , TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS S, FAS A4
VGZ , VGS, VGS A4
ANCHA PLANA
LBS, LBS EVO, DRS, DRT, DWS, DWS COIL, MCS A2, KKT COLOR A4, KKT A4, EWS A2, EWS AISI410, SCI HCR, SCI A4, FAS
SHARP
TBS FRAME
AVELLANADO LLANO
SHARP SAW
HTS, DRS, DRT, SKS EVO, SBS A2, SBN, SBN A2, SCI HCR
HBS S, TBS S
AVELLANADO 60°
SHARP SAW NIBS (RBSN)
SHS, SHS AISI410, HBS H
VGS
REDONDO
SHARP 2 CUT
LBS, LBS EVO, LBS H, LBS H EVO
KKT COLOR
HEXAGONAL
ESTÁNDAR MADERA
KOP, SKR EVO, VGS, VGS EVO, MTS A2, SAR
MBS, MBZ, KOP, MTS A2
CÓNICO
HARD WOOD TIMBER
KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR
HBS H, VGZ H
TRONCOCÓNICA
HARD WOOD (STEEL - to - TIMBER)
HBS P, HBS P EVO, KKF AISI410
LBS H, LBS H EVO
TRONCOCÓNICA REFORZADA
HARD WOOD (DECKING)
HBS PLATE, HBS PLATE EVO, HBS PLATE A4
KKZ A2, KKZ EVO C5
CONVEXO
HORMIGÓN
EWS A2, EWS AISI410, MCS A2
SKR EVO, SKS EVO
CILÍNDRICO
METAL (TAPERED TIP)
VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGZ H, DGZ, CTC, MBZ, SBD, KKZ A2, KKZ EVO C5, KKA AISI410, KKA COLOR
SBD
TROMPETA
SBS, SBS A2, SPP
METAL (CON ALETAS) DWS, DWS COIL
METAL (SIN ALETAS) SBD, SBN, SBN A2, KKA AISI 410, KKA COLOR
10 | GAMA COMPLETA
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO
PUNTA 3 THORNS
Las amplias campañas experimentales realizadas en los laboratorios internos de Rothoblaas y en organismos externos sobre softwood, hardwood y LVL han permitido desarrollar un producto eficiente en todos los aspectos.
Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.
Dotada de elementos en relieve cortantes y de una rosca tipo paraguas que llega al extremo, la punta 3 THORNS garantiza un agarre inicial rápido y una instalación fácil, reduce el esfuerzo de torsión en el tornillo y minimiza el daño en la madera. El acabado estético es óptimo.
Gracias a sus elementos cortantes contrarrosca, la punta 3 THORNS facilita la inserción del tornillo en el interior de las fibras sin dañarlas. Actúa como un agujero guía, lo que permite reducir las distancias a los bordes y el espacio entre los tornillos. Al mismo tiempo, evita el agrietamiento del elemento de madera y los mecanismos de rotura frágil de la conexión.
X
V
S
C
X
G
V
S
B
X
X
A
X
X
REDUCCIÓN DE LAS DISTANCIAS MÍNIMAS
G
FACILIDAD Y RAPIDEZ DE INSERCIÓN
D La secuencia representa el procedimiento de la prueba para evaluar las distancias mínimas para tornillos solicitados axialmente según EAD 130118-01-0603.
LEYENDA A punta estándar B punta estándar (con pre-agujero) C punta 3 THORNS D punta autoperforante
En la imagen se muestra la inserción de tornillos con diferentes puntas y se destaca la variación de la profundidad de penetración después de 1,0 segundo de atornillado.
La prueba consiste en enroscar el tornillo, desenroscarlo al cabo de 24 horas y rellenar el agujero con colorante para comprobar su penetración en el interior del elemento de madera. La porción de madera afectada por la inserción del tornillo es proporcional al área roja.
Para ser insertado, el tornillo debe vencer la fuerza de resistencia de la madera. El esfuerzo de atornillado, medido mediante el momento de inserción (Mins), se minimiza solo si la punta es eficiente.
A B
Mins
C D
0
Lins
A punta estándar
B punta estándar (con pre-agujero)
C punta 3 THORNS
D punta autoperforante
100%
El gráfico muestra la evolución del momento de inserción para tornillos con características geométricas de la punta diferentes y las mismas condiciones de frontera (diámetro del tornillo, longitud y tipo de rosca, material de soporte de madera, fuerza aplicada) en función de la longitud de inserción (Lins).
El esfuerzo de torsión acumulado en el tornillo con la punta 3 THORNS (C) durante su inserción se mantiene ligeramente inferior al de los tornillos con puntas estándares (A) y se aproxima al atornillado con pre-agujero (B).
La punta 3 THORNS (C) presenta un comportamiento similar al de un tornillo estándar insertado con pre-agujero (B) y tiende al de un tornillo con punta autoperforante (D).
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO | 11
GAMA COMPLETA
MATERIALES Y REVESTIMIENTOS 1
2
3
4
5
color
ACERO AL CARBONO CON COATING C5
C5
REVESTIMIENTO ANTICORROSIÓN C5 EVO
EVO COATING
Revestimiento multicapa capaz de resistir en ambientes exteriores clasificados C5 según ISO 9223. Tiempo de exposición en niebla salina (SST) según ISO 9227 superior a 3000 h (prueba realizada en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas).
C4
REVESTIMIENTO ANTICORROSIÓN C4 EVO
EVO COATING
ORGANIC COATING
Zn
ELECTRO PLATED
Revestimiento multicapa de base inorgánica con una capa funcional externa de matriz epoxi con hojuelas de aluminio. Idoneidad para la clase de corrosividad atmosférica C4 ensayada por el Research Institutes of Sweden - RISE.
REVESTIMIENTO ANTICORROSIÓN ORGÁNICO Revestimiento de base orgánica coloreado que asegura una excelente resistencia a la corrosividad atmosférica y de la madera en aplicaciones en el exterior.
GALVANIZADO ELECTROLÍTICO Revestimiento formado por una capa de galvanizado electrolítico con pasivación de cromo; estándar para la mayoría de conectores.
ACERO INOXIDABLE HCR
HIGH CORROSION RESISTANT - CRC V Acero inoxidable superaustenítico. Se caracteriza por su alto contenido en molibdeno y bajo contenido en carbono. Ofrece una altísima resistencia a la corrosión generalizada, la corrosión bajo tensión, la corrosión intergranular y la picadura. La elección adecuada para fijaciones expuestas en piscinas cubiertas.
A4
ACERO INOXIDABLE A4 | AISI316 - CRC III
A2
ACERO INOXIDABLE A2 | AISI304 - CRC II
A2
ACERO INOXIDABLE A2 | AISI305 - CRC II
410
ACERO INOXIDABLE AISI410
AISI 316
AISI 304
AISI 305
AISI
Acero inoxidable austenítico. La presencia de molibdeno le confiere una elevada resistencia a la corrosión generalizada e intersticial.
Acero inoxidable austenítico. Es el más común entre los austeníticos. Ofrece un excelente nivel de protección contra la corrosión generalizada.
Acero inoxidable austenítico similar al A2 | AISI304. La aleación contiene un poco más de carbono que la A2 | AISI304, lo que la hace más maleable durante la producción.
Acero inoxidable martensítico, caracterizado por su alto contenido de carbono. Adecuado para aplicaciones en exteriores (SC3). De entre todos los aceros inoxidables, es el que ofrece unas prestaciones mecánicas más elevadas.
LEYENDA:
C
categorías de corrosividad atmosférica
C
experiencia Rothoblaas
T
categorías de corrosividad de la madera
T
experiencia Rothoblaas
Categorías de corrosividad atmosférica definidas según la norma EN 14592:2022 de acuerdo con las normas EN ISO 9223 y EN 1993-1-4:2014 (para el acero inoxidable se ha determinado una categoría equivalente de corrosividad atmosférica considerando solo la influencia de los cloruros y sin un régimen de limpieza). Categoría de corrosividad de la madera de acuerdo con la norma EN 14592:2022.
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12 | GAMA COMPLETA
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO
EVO COATINGS
De los proyectos de investigación de Rothoblaas nacen revestimientos adecuados para responder a las necesidades más complejas del mercado. Nuestro objetivo es ofrecer soluciones de fijación a la vanguardia que garanticen prestaciones mecánicas y resistencias a la corrosión inigualables.
C4 EVO
C5 EVO
C4
C5
Categoría de corrosividad atmosférica C4: zonas con alta concentración de sustancias contaminantes, sales o cloruros. Por ejemplo, áreas urbanas e industriales muy contaminadas y zonas costeras.
Clase de corrosividad atmosférica C5: zonas con una concentración muy alta de sales, cloruros o agentes corrosivos derivados de procesos de producción. Por ejemplo, lugares cerca del mar o áreas con alta contaminación industrial.
C4
EVO COATING
Revestimiento multicapa de base inorgánica con una capa funcional externa de matriz epoxi conC5 hojuelas de aluminio.
1440 h
C5
EVO COATING
Revestimiento multicapa de base orgánica con una capa funcional. La capa superior tiene una función sellante, que retrasa el inicio de la reacción de corrosión.
> 3000 h
t=0h
Horas de exposición en prueba de niebla salina según la norma EN ISO 9227:2012 en ausencia de óxido rojo.
Horas de exposición en prueba de niebla salina según la norma EN ISO 9227:2012 en ausencia de óxido rojo, realizada en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas.
t = 1440 h
t=0h
t = > 3000 h
DISTANCIA DEL MAR RESISTENCIA A LA EXPOSICIÓN A CLORUROS(1)
C4
revestimiento anticorrosión C4 EVO(2)
C5
revestimiento anticorrosión C5 EVO(2)
EVO COATING
C5
EVO COATING
distancia del mar
10 km
3 km
1 km
0,25 km
0
(1) C4 y C5 se definen según la norma EN 14592:2022 de acuerdo con la norma EN ISO 9223. (2) Actualmente, la norma EN 14592:2022 limita la vida útil de los revestimientos alternativos a 15 años.
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO | 13
MADERA
MADERA
SHS
VGS
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA 60°. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
SHS AISI410 TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA 60°. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
VGS EVO
HTS
CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
TORNILLO TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA. . . . . . . . . . 26
HBS TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
HBS SOFTWOOD TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
HBS COIL TORNILLOS HBS ENCINTADOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
HBS EVO
VGS EVO C5 CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA. . . . . . . . 186
VGS A4 CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA. . . . . . . . 188
VGU ARANDELA 45° PARA VGS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190
RTR SISTEMA DE REFUERZO ESTRUCTURAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
HBS EVO C5 TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
HBS HARDWOOD TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA PARA MADERAS DURAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
HUS ARANDELA TORNEADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
XYLOFON WASHER ARANDELA DE DESACOPLE PARA TORNILLOS . . . . . . . . . . . . . . . 73
TBS TORNILLO DE CABEZA ANCHA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
TBS SOFTWOOD TORNILLO DE CABEZA ANCHA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
TBS MAX TORNILLO DE CABEZA ANCHA XL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
TBS FRAME TORNILLO DE CABEZA ANCHA PLANA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
TBS EVO
DGZ CONECTOR DE DOBLE ROSCA PARA AISLANTE. . . . . . . . . . . . . 202
DRS TORNILLO DISTANCIADOR MADERA-MADERA. . . . . . . . . . . . . . 208
DRT TORNILLO DISTANCIADOR MADERA/ALBAÑILERÍA . . . . . . . . . . 210
HBS PLATE TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA PARA PLACAS. . . . . 212
HBS PLATE EVO TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
HBS PLATE A4 TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA PARA PLACAS. . . . . 227
LBS TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS. . . . . . . . . . . . 228
LBS EVO TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS. . . . . . . . . . . . 234
LBS HARDWOOD
TORNILLO DE CABEZA ANCHA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS EN MADERAS DURAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
TBS EVO C5
LBS HARDWOOD EVO
TORNILLO DE CABEZA ANCHA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
KOP TIRAFONDO DIN571. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS EN MADERAS DURAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
LBA CLAVO DE ADHERENCIA MEJORADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250
VGZ
DWS
CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILINDRICA. . . . . . . . . 120
TORNILLO PARA CARTÓN YESO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259
VGZ EVO CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILÍNDRICA. . . . . . . . . 144
VGZ EVO C5 CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILÍNDRICA. . . . . . . . . 152
VGZ HARDWOOD CONECTOR TODO ROSCA PARA MADERAS DURAS . . . . . . . . . 154
MADERA | 15
SHS
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA 60° CABEZA PEQUEÑA Y PUNTA 3 THORNS La cabeza a 60° y la punta 3 THORNS facilitan la inserción del tornillo en caso de espesores finos sin crear aberturas en la madera.
HUELLA AUMENTADA En comparación con los tornillos de carpintería comunes, tiene una huella Torx mayor: TX 25 para Ø4 y 4,5 y TX 30 para Ø5. Es el tornillo adecuado para quienes necesitan robustez y precisión.
FIJACIÓN DE TABLAS MACHIHEMBRADAS Para la fijación de tabletas o de elementos de pequeñas dimensiones, la versión de 3,5 mm de diámetro es perfecta para aplicarse en las juntas.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] 3
3,5
5
12
LONGITUD [mm] 12
30
120
1000
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Ø3,5
Zn
Ø4 - Ø4,5 - Ø5
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • • • •
16 | SHS | MADERA
tablas machihembradas paneles de madera paneles de aglomerado, MDF, HDF y LDF paneles enchapados y de melamina madera maciza madera laminada CLT y LVL
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
SHS3530( * )
30
20
10
500
SHS440
40
24
16
500
SHS3540( * )
40
26
14
500
SHS450
50
30
20
400
SHS3550( * )
50
34
16
500
SHS460
60
35
25
200
SHS3560( * )
60
40
20
500
SHS470
70
40
30
200
SHS4550
50
30
20
200
SHS4560
60
35
25
200
SHS4570
70
40
30
200
SHS550
50
24
26
200
SHS560
60
30
30
200
SHS570
70
35
35
200
SHS580
80
40
40
200
[mm]
3,5 TX 10
unid.
d1
CÓDIGO
[mm]
4 TX 25
(*)Sin marcado CE.
4,5 TX 25
5 TX 30
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
SHS590
90
45
45
200
SHS5100
100
50
50
200
SHS5120
120
60
60
200
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS SHS Ø3,5
SHS Ø4 - Ø4,5 - Ø5
A
A dS
dS dK
SHS
d2 d1
60°
XXX
dK
d2 d1
60° b
b L
L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
3,5
4
4,5
5
Diámetro cabeza
dK
[mm]
5,75
8,00
9,00
10,00
Diámetro núcleo
d2
[mm]
2,30
2,55
2,80
3,40
Diámetro cuello
dS
[mm]
2,65
2,75
3,15
3,65
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
2,0
2,5
2,5
3,0
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
-
-
-
3,5
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
4
4,5
Resistencia a la tracción
ftens,k
Momento de esfuerzo plástico
My,k
5
[kN]
5,0
6,4
7,9
[Nm]
3,0
4,1
5,4
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
10,5
20,0
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
MADERA | SHS | 17
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
5∙d
20
a3,t
[mm]
15∙d
60
a3,c
[mm]
10∙d
40
a4,t
[mm]
5∙d
a4,c
[mm]
5∙d
10∙d
4
4,5
40
45
F
α=90°
5
d1
[mm]
10∙d
50
a1
[mm]
23
5∙d
25
a2
[mm]
5∙d
20
23
5∙d
25
68
15∙d
75
a3,t
[mm]
10∙d
40
45
10∙d
50
45
10∙d
50
a3,c
[mm]
10∙d
40
45
10∙d
50
20
23
5∙d
25
a4,t
[mm]
7∙d
28
32
10∙d
50
20
23
5∙d
25
a4,c
[mm]
5∙d
20
23
5∙d
25
5∙d
4
4,5
20
23
5 5∙d
25
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
12
14
3∙d
a3,t
[mm]
12∙d
48
54
12∙d
a3,c
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
a4,t
[mm]
3∙d
12
14
a4,c
[mm]
3∙d
12
14
5∙d
4
4,5
20
23
F
5
d1
[mm]
25
a1
[mm]
4∙d
15
a2
[mm]
4∙d
60
a3,t
[mm]
7∙d
35
a3,c
[mm]
7∙d
3∙d
15
a4,t
[mm]
3∙d
15
a4,c
[mm]
5∙d
α=90° 4
4,5
16
18
4∙d
20
5
16
18
4∙d
20
28
32
7∙d
35
28
32
7∙d
35
5∙d
20
23
7∙d
35
3∙d
12
14
3∙d
15
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2
extremidad descargada 90° < α < 270°
F a3,t
borde descargado 180° < α < 360°
α
F α
α
a1 a1
borde solicitado 0° < α < 180°
F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS en la página 19.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
18 | SHS | MADERA
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
madera-madera ε=90°
madera-madera ε=0°
RV,90,k
RV,0,k
SPAN
[kN]
[kN]
[mm]
0,83 0,91 0,99 0,99 1,06 1,18 1,22 1,29 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46
0,51 0,62 0,69 0,77 0,69 0,79 0,86 0,73 0,81 0,88 0,96 1,05 1,13 1,17
extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
RV,k
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
0,84 0,84 0,84 0,84 1,06 1,06 1,06 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20
1,21 1,52 1,77 2,02 1,70 1,99 2,27 1,52 1,89 2,21 2,53 2,84 3,16 3,79
0,36 0,45 0,53 0,61 0,51 0,60 0,68 0,45 0,57 0,66 0,76 0,85 0,95 1,14
0,73 0,73 0,73 0,73 0,92 0,92 0,92 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13
panel-madera
SPAN
geometría
TRACCIÓN
A L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm]
4
4,5
5
40 50 60 70 50 60 70 50 60 70 80 90 100 120
24 30 35 40 30 35 40 24 30 35 40 45 50 60
16 20 25 30 20 25 30 26 30 35 40 45 50 60
12
15
15
ε = ángulo entre tornillo y fibras PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado.
• Las resistencias características al corte panel-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k
• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.
R’ax,k = kdens,ax Rax,k
• Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores.
R’head,k = kdens,ax Rhead,k
• Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento. • Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN y densidad ρk = 500 kg/m3. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.
ρk
[kg/m3 ]
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
• La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.
DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS y d1≥5 mm insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.
MADERA | SHS | 19
SHS AISI410
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA 60° CABEZA PEQUEÑA Y PUNTA 3 THORNS La cabeza oculta a 60° y la punta 3 THORNS facilitan la inserción del tornillo en caso de espesores finos sin crear aberturas en la madera.
EXTERIOR EN MADERAS ÁCIDAS Acero inoxidable de tipo martensítico. De entre todos los aceros inoxidables, es el que ofrece unas prestaciones mecánicas más elevadas. Adecuado para aplicaciones en exteriores y en maderas ácidas, pero alejadas de agentes corrosivos (cloruros, sulfuros, etc.).
FIJACIÓN DE PEQUEÑOS ELEMENTOS Las versiones de menor diámetro son ideales para fijar tabletas o elementos de pequeñas dimensiones, mientras que la versión de 3,5 mm de diámetro es perfecta para fijar tablas machihembradas.
SHS XS
SHS N
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
3
LONGITUD [mm]
12
3,5
8 40
12 280
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
410 AISI
1000
acero inoxidable martensítico AISI 410 SHS
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
20 | SHS AISI410 | MADERA
paneles de madera madera maciza madera laminada CLT, LVL maderas de alta densidad y maderas ácidas
CERRAMIENTOS EN EXTERIORES SHS AISI140 es la elección adecuada para fijar elementos de pequeñas dimensiones en exteriores, como tabletas, así como fachadas y marcos de cerramientos, por ejemplo, ventanas y puertas.
MADERA | SHS AISI410 | 21
Lamas de envolvente externa fijadas con tornillos SHS AISI410 de 6 y 8 mm de diámetro.
Fijación de elementos de madera dura y ácida en ambientes alejados del mar con SHS AISI410 de 8 mm de diámetro.
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS SHSAS Ø3,5
SHSAS Ø4,5 - Ø5 - Ø6 - Ø8
A
A dS dK
S
d2 d1
60°
XXX
dK
HSAS
dS
d2 d1
60° b
b L
L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
3,5
4,5
5
6
8
Diámetro cabeza
dK
[mm]
5,75
7,50
8,50
11,00
13,00
Diámetro núcleo
d2
[mm]
2,15
2,80
3,40
3,95
5,40
Diámetro cuello
dS
[mm]
2,50
3,15
3,65
4,30
5,80
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
-
-
3,5
4,0
6,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
4,5
5
6
8
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
6,4
7,9
11,3
20,1
4,1
5,4
9,5
20,1
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
fhead,k [N/mm2]
10,5
20,0
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Parámetro de resistencia a extracción Parámetro de penetración de la cabeza
fax,k
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
22 | SHS AISI410 | MADERA
CÓDIGOS Y DIMENSIONES SHS XS AISI410 d1 [mm] 3,5 TX 10
4,5 TX 20
5 TX 25
SHS AISI410 CÓDIGO
L [mm]
b [mm]
A [mm]
unid.
500
SHS680AS
80
40
40
100
CÓDIGO
L [mm]
b [mm]
A [mm]
unid.
SHS3540AS( * )
40
26
14
d1 [mm]
SHS3550AS( * )
50
34
16
500
SHS6100AS
100
50
50
100
SHS3560AS( * )
60
40
20
500
SHS6120AS
120
60
60
100
SHS6140AS
140
75
65
100
SHS6160AS
160
75
85
100
SHS4550AS
50
30
20
500
SHS4560AS
60
35
25
500
6 TX 30
SHS4570AS
70
40
30
200
SHS6180AS
180
75
105
100
SHS550AS
50
24
26
200
SHS6200AS
200
75
125
100
SHS560AS
60
30
30
200
SHS8120AS
120
60
60
100
SHS570AS
70
35
35
100
SHS8140AS
140
60
80
100
SHS580AS
80
40
40
100
SHS8160AS
160
80
80
100
SHS5100AS
100
50
50
100
SHS8180AS
180
80
100
100
SHS8200AS
200
80
120
100
SHS8220AS
220
80
140
100
SHS8240AS
240
80
160
100
SHS8260AS
260
80
180
100
SHS8280AS
280
80
200
100
8 TX 40
( * )Sin marcado CE.
SHS N AISI410 - versión negra d1 [mm]
CÓDIGO
4,5 TX 20 5 TX 25
L [mm]
b [mm]
A [mm]
unid.
SHS4550ASN
50
30
20
100
SHS4560ASN
60
35
25
100
SHS550ASN
50
24
26
100
SHS560ASN
60
30
30
200
APLICACIÓN Roble Quercus petraea ρk pH ~ 3,9
= 665-760 kg/m3
Castaño europeo Castanea sativa
ρk = 580-600 kg/m3 pH = 3,4-3,7
Roble común Quercus robur ρk pH = 3,4-4,2
= 690-960 kg/m3
Roble rojo Quercus rubra
ρk = 550-980 kg/m3 pH = 3,8-4,2
Abeto de Douglas Pseudotsuga menziesii
Cerezo americano Prunus serotina ρk = 490-630 kg/m3 pH ~ 3,9
ρk pH = 3,3-5,8
= 510-750 kg/m3
Pino marítimo Pinus pinaster
Abeto de Douglas azul Pseudotsuga taxifolia
ρk = 500-620 kg/m3 pH ~ 3,8
ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4
Posible instalación en maderas ácidas, pero alejadas de agentes corrosivos (cloruros, sulfuros, etc.). Descubre el pH y la densidad de las distintas especies de madera en la pág. 314.
pH ≤ 4
pH > 4
maderas “agresivas” acidez alta
maderas “estándares” acidez baja
FAÇADES IN DARK TIMBER Especialmente diseñado para utilizarse en las fachadas realizadas con tablas de madera carbonizada (charred wood), la variante negra SHS N asegura una perfecta compatibilidad y ofrece un excelente resultado estético. Gracias a su resistencia a la corrosión, se puede utilizar en exteriores con lo cual es posible crear fachadas negras sugestivas y duraderas a lo largo del tiempo.
MADERA | SHS AISI410 | 23
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
4,5
a2
[mm]
5∙d
a3,t
[mm]
15∙d
a3,c
[mm]
10∙d
a4,t
[mm]
a4,c
[mm]
F
α=90°
5
6
8
d1
[mm]
10∙d
50
60
80
a1
[mm]
23
5∙d
25
30
40
a2
[mm]
5∙d
23
5∙d
25
30
40
68
15∙d
75
90
120
a3,t
[mm]
10∙d
45
10∙d
50
60
80
45
10∙d
50
60
80
a3,c
[mm]
10∙d
45
10∙d
50
60
80
5∙d
23
5∙d
25
30
40
a4,t
[mm]
7∙d
32
10∙d
50
60
80
5∙d
23
5∙d
25
30
40
a4,c
[mm]
5∙d
23
5∙d
25
30
40
10∙d
45
4,5 5∙d
23
d1
[mm]
a1
[mm]
α=0°
4,5 15∙d
68
5
6
8
25
30
40
420 kg/m3 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
F
5∙d
15∙d
F
5
6
8
d1
[mm]
75
90
120
a1
[mm]
α=90°
4,5 7∙d
32
5
6
8
7∙d
35
42
56
a2
[mm]
7∙d
32
7∙d
35
42
56
a2
[mm]
7∙d
32
7∙d
35
42
56
a3,t
[mm]
20∙d
90
20∙d
100
120
160
a3,t
[mm]
15∙d
68
15∙d
75
90
120
a3,c
[mm]
15∙d
68
15∙d
75
90
120
a3,c
[mm]
15∙d
68
15∙d
75
90
120
a4,t
[mm]
7∙d
32
7∙d
35
42
56
a4,t
[mm]
9∙d
41
12∙d
60
72
96
a4,c
[mm]
7∙d
32
7∙d
35
42
56
a4,c
[mm]
7∙d
32
7∙d
35
42
56
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
4,5
F
α=90°
d1
[mm]
5
6
8
d1
[mm]
5
6
8
a1
[mm]
5∙d
23
5∙d
25
30
40
a1
[mm]
4∙d
4,5 18
4∙d
20
24
32
a2
[mm]
3∙d
14
3∙d
15
18
24
a2
[mm]
4∙d
18
4∙d
20
24
32
a3,t
[mm]
12∙d
54
12∙d
60
72
96
a3,t
[mm]
7∙d
32
7∙d
35
42
56
a3,c
[mm]
7∙d
32
7∙d
35
42
56
a3,c
[mm]
7∙d
32
7∙d
35
42
56
a4,t
[mm]
3∙d
14
3∙d
15
18
24
a4,t
[mm]
5∙d
23
7∙d
35
42
56
a4,c
[mm]
3∙d
14
3∙d
15
18
24
a4,c
[mm]
3∙d
14
3∙d
15
18
24
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
24 | SHS AISI410 | MADERA
• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS y d1≥5 mm insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madera-madera
panel-madera
extracción de la rosca
penetración cabeza
Rax,90,k
Rhead,k
SPAN
geometría
TRACCIÓN
A L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 4,5
5
6
8
50 60 70 50 60 70 80 100 80 100 120 140 160 180 200 120 140 160 180 200 220 240 260 280
30 35 40 24 30 35 40 50 40 50 60 75 75 75 75 60 60 80 80 80 80 80 80 80
20 25 30 26 30 35 40 50 40 50 60 65 85 105 125 60 80 80 100 120 140 160 180 200
RV,90,k
SPAN
RV,k
[kN]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
1,01 1,01 1,01 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48
1,70 1,99 2,27 1,52 1,89 2,21 2,53 3,16 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08
0,64 0,64 0,64 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92
0,99 1,11 1,15 1,21 1,38 1,38 1,38 1,38 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16
15
15
18
22
PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores.
• Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN y densidad ρk = 500 kg/m3. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.
NOTAS • Las resistencias características al corte y a la tracción se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens,V (véase página 19). • Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase página 18).
• Las resistencias características al corte se han evaluado considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.
MADERA | SHS AISI410 | 25
HTS
EN 14592
TORNILLO TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, el tornillo se puede instalar sin pre-agujero en elementos de carpintería y en maderas para muebles incluso muy delgadas, como, por ejemplo, paneles de melamina, rechapados o de MDF.
PASO LENTO La rosca con paso lento es ideal para la máxima precisión de atornillado también para paneles MDF. La huella para alojar la punta Torx garantiza estabilidad y seguridad.
ROSCA LARGA La rosca total corresponde al 80% de la longitud del tornillo y presenta una parte lisa bajo cabeza que garantiza la máxima eficiencia de acoplamiento de los paneles de aglomerado de madera.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] 3 3
5
12
LONGITUD [mm] 12 12
80
1000
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • • •
26 | HTS | MADERA
paneles de madera paneles de aglomerado, MDF, HDF y LDF paneles enchapados y de melamina madera maciza madera laminada CLT y LVL
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm]
3 TX 10
3,5 TX 15
4 TX 20
L
b
[mm]
[mm]
12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35
6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27
HTS312( * ) HTS316( * ) HTS320 HTS325 HTS330 HTS3516( * ) HTS3520( * ) HTS3525 HTS3530 HTS3535 HTS3540 HTS3550 HTS420( * ) HTS425 HTS430 HTS435
unid.
d1
CÓDIGO
[mm] 500 500 1000 1000 1000 1000 1000 1000 500 500 500 400 1000 1000 500 500
4 TX 20
4,5 TX 20
5 TX 25
HTS440 HTS445 HTS450 HTS4530 HTS4535 HTS4540 HTS4545 HTS4550 HTS530 HTS535 HTS540 HTS545 HTS550 HTS560 HTS570 HTS580
L
b
[mm]
[mm]
unid.
40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80
32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70
500 400 400 500 500 400 400 200 500 400 200 200 200 200 100 100
(*)Sin marcado CE.
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
XX
dK
HTS
dS d2 d1
90° b
t1 L Diámetro nominal
d1
[mm]
3
3,5
4
4,5
5
Diámetro cabeza
dK
[mm]
6,00
7,00
8,00
8,80
9,70
Diámetro núcleo
d2
[mm]
2,00
2,20
2,50
2,80
3,20
Diámetro cuello
dS
[mm]
2,20
2,45
2,75
3,20
3,65
Espesor cabeza
t1
[mm]
2,20
2,40
2,70
2,80
2,80
Diámetro pre-agujero(1)
dV
[mm]
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
Resistencia característica de tracción
ftens,k
[kN]
4,2
4,5
5,5
7,8
11,0
Momento plástico característico
My,k
[Nm]
2,2
2,7
3,7
5,8
8,8
Parámetro característico de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
18,5
17,9
17,1
17,0
15,5
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
350
350
350
350
Parámetro característico de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
26,0
25,1
24,1
23,1
22,5
Densidad asociada
ρa
350
350
350
350
350
[kg/m3]
(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.
BISAGRAS Y MUEBLES La rosca total y la cabeza avellanada lisa son ideales para la fijación de bisagras metálicas en los muebles. Ideales para su uso con punta individual (incluida en el envase) fácilmente intercambiable en el portapuntas. La nueva punta autoperforante aumenta la capacidad de agarre inicial del tornillo.
MADERA | HTS | 27
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
5∙d
15
18
20
a3,t
[mm]
15∙d
45
53
60
a3,c
[mm]
10∙d
30
35
40
a4,t
[mm]
5∙d
15
18
20
a4,c
[mm]
5∙d
15
18
20
10∙d
F
3
3,5
4
4,5
30
35
40
45
α=90°
5
d1
[mm]
12∙d
60
a1
[mm]
23
5∙d
25
a2
[mm]
5∙d
15
18
20
23
5∙d
25
68
15∙d
75
a3,t
[mm]
10∙d
30
35
40
45
10∙d
50
45
10∙d
50
a3,c
[mm]
10∙d
30
35
40
45
10∙d
50
23
5∙d
25
a4,t
[mm]
7∙d
21
25
28
32
10∙d
50
23
5∙d
25
a4,c
[mm]
5∙d
15
18
20
23
5∙d
25
5∙d
3
3,5
4
4,5
15
18
20
23
5 5∙d
25
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
9
11
12
14
a3,t
[mm]
12∙d
36
42
48
54
a3,c
[mm]
7∙d
21
25
28
32
7∙d
a4,t
[mm]
3∙d
9
11
12
14
3∙d
a4,c
[mm]
3∙d
9
11
12
14
3∙d
5∙d
3
3,5
4
4,5
15
18
20
23
5
d1
[mm]
25
a1
[mm]
3∙d
15
a2
12∙d
60
a3,t
35
a3,c
[mm]
15
a4,t
[mm]
15
a4,c
[mm]
3∙d
5∙d
α=90°
3
3,5
4
4,5
5
4∙d
12
14
16
18
4∙d
20
[mm]
4∙d
12
14
16
18
4∙d
20
[mm]
7∙d
21
25
28
32
7∙d
35
7∙d
21
25
28
32
7∙d
35
5∙d
15
18
20
23
7∙d
35
9
11
12
14
3∙d
15
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
VALORES ESTÁTICOS NOTAS • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características al corte panel-madera y acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando el caso de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). • La resistencia característica a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.
28 | HTS | MADERA
• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase pág. 42). • Los valores indicados en las tablas son independientes del ángulo fuerza-fibra. • Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase pág. 34).
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE acero-madera placa fina
panel-madera
SPAN
A L
panel-madera
extracción de la rosca
penetración cabeza
SPLATE
madera-madera
SPAN
geometría
TRACCIÓN
b
d1
d1
L
b
A
RV,k
SPAN
RV,k
SPAN
RV,k
SPLATE
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80
6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70
7 12 9 14 19 29 6 11 16 21 26 3 8 13 18 23 5 10 15 20 30 40 50
0,38 0,60 0,53 0,77 0,82 0,91 0,38 0,71 0,97 1,02 1,08 0,21 0,56 0,90 1,15 1,21 0,38 0,76 1,14 1,39 1,52 1,71 1,71
0,23 0,32 0,41 0,52 0,62 0,33 0,43 0,55 0,66 0,78 0,90 1,13 0,46 0,59 0,72 0,85 0,97 1,10 1,23 0,77 0,91 1,05 1,19 1,33 0,84 0,99 1,14 1,30 1,45 1,75 2,06 2,36
0,36 0,60 0,84 1,14 1,44 0,68 0,95 1,28 1,62 1,83 2,16 2,84 1,03 1,40 1,77 1,99 2,36 2,73 3,10 1,98 2,23 2,64 3,05 3,47 2,01 2,26 2,68 3,09 3,51 4,18 5,02 5,85
1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,93 1,93 1,93 1,93 1,93 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28
3
3,5
4
4,5
5
9
9
9
12
12
0,76 0,83 0,92 0,92 0,92 0,99 0,99 0,99 0,99 1,31 1,40 1,40 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46
12
12
12
15
15
0,72 0,94 0,99 0,99 1,17 1,17 1,17 1,42 1,46 1,51 1,70 1,74 1,74 1,74
1,5
1,75
2
2,25
2,5
PRINCIPIOS GENERALES • Valores característicos según la norma EN 1995:2014. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rd =
Rk kmod γM
Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592.
• Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.
• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.
MADERA | HTS | 29
HBS
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.
VELOCIDAD Con la punta 3 THORNS, el agarre de los tornillos es más fiable y rápido, aunque se mantienen las prestaciones mecánicas habituales. Más velocidad, menos esfuerzo.
UNIONES CON BANDAS FONOAISLANTES El tornillo ha sido ensayado y caracterizado en aplicaciones con bandas fonoaislantes (XYLOFON) interpuestas en el plano de corte. La incidencia de las bandas acústicas en las prestaciones mecánicas del tornillo HBS se describe en la pág. 74.
MADERAS DE NUEVA GENERACIÓN Ensayado y certificado para su uso en una gran variedad de maderas ingenierizadas, como CLT, GL, LVL, OSB y Beech LVL. Muy versátil, el tornillo HBS facilita el uso de maderas de nueva generación para crear estructuras cada vez más innovadoras y sostenibles.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
3
LONGITUD [mm]
12
3,5
12 12 30
1000 1000
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • • • •
30 | HBS | MADERA
paneles de madera paneles de aglomerado, MDF, HDF y LDF paneles enchapados y de melamina madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad
CLT, LVL Y MADERAS DURAS Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT, LVL y maderas de alta densidad como el microlaminado de haya (Beech LVL).
MADERA | HBS | 31
Fijación de paneles de aislante para pared con THERMOWASHER y HBS de 8 mm de diámetro.
Fijación de paredes de CLT con tornillos HBS diámetro 6 mm.
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
XXX
dK
HBS
A
d2 d1
90° t1
dS
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
3,5
4
4,5
5
6
8
10
12
Diámetro cabeza
dK
[mm]
7,00
8,00
9,00
10,00
12,00
14,50
18,25
20,75
Diámetro núcleo
d2
[mm]
2,25
2,55
2,80
3,40
3,95
5,40
6,40
6,80
Diámetro cuello
dS
[mm]
2,45
2,75
3,15
3,65
4,30
5,80
7,00
8,00
Espesor cabeza
t1
[mm]
2,20
2,80
2,80
3,10
4,50
4,50
5,80
7,20
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
2,0
2,5
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
-
-
-
3,5
4,0
6,0
7,0
8,0
4
4,5
5
6
8
10
12
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
3,5
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
3,8
5,0
6,4
7,9
11,3
20,1
31,4
33,9
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
2,1
3,0
4,1
5,4
9,5
20,1
35,8
48,0
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
10,5
20,0
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
32 | HBS | MADERA
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm] 3,5 TX 15
4 TX 20
4,5 TX 20
5 TX 25
6 TX 30
HBS3540 HBS3545 HBS3550 HBS430 HBS435 HBS440 HBS445 HBS450 HBS460 HBS470 HBS480 HBS4540 HBS4545 HBS4550 HBS4560 HBS4570 HBS4580 HBS540 HBS545 HBS550 HBS560 HBS570 HBS580 HBS590 HBS5100 HBS5120 HBS640 HBS650 HBS660 HBS670 HBS680 HBS690 HBS6100 HBS6110 HBS6120 HBS6130 HBS6140 HBS6150 HBS6160 HBS6180 HBS6200 HBS6220 HBS6240 HBS6260 HBS6280 HBS6300 HBS6320 HBS6340 HBS6360 HBS6380 HBS6400
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 120 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
18 24 24 18 18 24 30 30 35 40 40 24 30 30 35 40 40 24 24 24 30 35 40 45 50 60 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75
22 21 26 12 17 16 15 20 25 30 40 16 15 20 25 30 40 16 21 26 30 35 40 45 50 60 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 305 325
unid.
XYLOFON WASHER pág. 73
CÓDIGO
[mm] 500 400 400 500 500 500 400 400 200 200 200 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
8 TX 40
10 TX 40
12 TX 50
PRODUCTOS RELACIONADOS
HUS pág. 68
d1
THERMOWASHER pág. 396
HBS880 HBS8100 HBS8120 HBS8140 HBS8160 HBS8180 HBS8200 HBS8220 HBS8240 HBS8260 HBS8280 HBS8300 HBS8320 HBS8340 HBS8360 HBS8380 HBS8400 HBS8440 HBS8480 HBS8520 HBS8560 HBS8580 HBS8600 HBS1080 HBS10100 HBS10120 HBS10140 HBS10160 HBS10180 HBS10200 HBS10220 HBS10240 HBS10260 HBS10280 HBS10300 HBS10320 HBS10340 HBS10360 HBS10380 HBS10400 HBS10440 HBS10480 HBS10520 HBS10560 HBS10600 HBS12120 HBS12160 HBS12200 HBS12240 HBS12280 HBS12320 HBS12360 HBS12400 HBS12440 HBS12480 HBS12520 HBS12560 HBS12600 HBS12700 HBS12800 HBS12900 HBS121000
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 700 800 900 1000
52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120
28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 500 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480 580 680 780 880
unid. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
MADERA | HBS | 33
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
3,5
4
4,5
a1
[mm] 10∙d
35
40
45
a2
[mm]
5∙d
18
20
a3,t
[mm] 15∙d
53
60
a3,c [mm] 10∙d
35
40
[mm]
5∙d
18
20
a4,c [mm]
5∙d
18
20
a4,t
F
10
α=90°
5
6
8
12
d1
[mm]
10∙d
50
60
80 100 120
a1
[mm]
5∙d
23
5∙d
25
30
40
60
a2
[mm]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
68
15∙d
75
90
120 150 180
a3,t
[mm] 10∙d
35
40
45
10∙d
50
45
10∙d
50
60
80 100 120
a3,c [mm] 10∙d
35
40
45
10∙d
50
60
80 100 120
23
5∙d
25
30
40
50
60
a4,t
[mm]
7∙d
25
28
32
10∙d
50
60
80 100 120
23
5∙d
25
30
40
50
60
a4,c [mm]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
50
60
50
3,5
4
4,5
18
20
23
5∙d
5
6
8
10
12
25
30
40
50
60
30
40
50
60
60
80 100 120
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
3,5
4
4,5
F
5
6
8
10
12
d1
[mm]
α=90°
3,5
4
4,5
5
6
8
10
12
a1
[mm]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
50
60
a1
[mm]
4∙d
14
16
18
4∙d
20
24
32
40
48
a2
[mm]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
30
36
a2
[mm]
4∙d
14
16
18
4∙d
20
24
32
40
48
a3,t
[mm] 12∙d
42
48
54
12∙d
60
72
96
120 144
a3,t
[mm]
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
70
84
a3,c [mm]
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
70
84
a3,c [mm]
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
70
84
a4,t
[mm]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
30
36
a4,t
[mm]
5∙d
18
20
23
7∙d
35
42
56
70
84
a4,c [mm]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
30
36
a4,c [mm]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
30
36
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2
extremidad descargada 90° < α < 270°
F a3,t
borde descargado 180° < α < 360°
α
F α
α
a1 a1
borde solicitado 0° < α < 180°
F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS en la página 42.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
34 | HBS | MADERA
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°
acero-madera placa fina
panel-madera
extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
SPLATE
geometría
TRACCIÓN
SPAN
A L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 40 3,5
4
4,5
5
18
RV,90,k
RV,0,k
SPAN [mm]
[kN]
[kN]
22
0,73
0,40
45
24
21
0,79
0,47
50
24
26
0,79
0,47
30
18
12
0,72
35
18
17
0,79
40
24
16
45
30
50
30
RV,k
SPLATE
[kN]
[mm]
0,72 12
1,75
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
0,85
0,80
0,24
0,56
0,91
1,06
0,32
0,56
0,72
0,91
1,06
0,32
0,56
0,38
0,76
0,93
0,91
0,27
0,73
0,47
0,84
1,04
0,91
0,27
0,73
0,83
0,51
0,84
1,12
1,21
0,36
0,73
15
0,81
0,56
1,19
1,52
0,45
0,73
20
0,91
0,62
1,19
1,52
0,45
0,73
12
0,72
RV,k
0,84 0,84
2
60
35
25
0,99
0,69
0,84
1,26
1,77
0,53
0,73
70
40
30
0,99
0,77
0,84
1,32
2,02
0,61
0,73
80
40
40
0,99
0,77
0,84
1,32
2,02
0,61
0,73
40
24
16
0,98
0,55
1,06
1,33
1,36
0,41
0,92
45
30
15
0,96
0,61
1,06
1,42
1,70
0,51
0,92
50
30
20
1,06
0,69
1,06
1,42
1,70
0,51
0,92
60
35
25
1,18
0,79
1,49
1,99
0,60
0,92
70
40
30
1,22
0,86
1,06
1,56
2,27
0,68
0,92
80
40
40
1,22
0,86
1,06
1,56
2,27
0,68
0,92
40
24
16
1,12
0,60
1,16
1,46
1,52
0,45
1,13
45
24
21
1,19
0,70
1,20
1,56
1,52
0,45
1,13
15
1,06
2,25
50
24
26
1,29
0,73
1,20
1,56
1,52
0,45
1,13
60
30
30
1,46
0,81
1,20
1,65
1,89
0,57
1,13
15
1,20
2,5
70
35
35
1,46
0,88
1,73
2,21
0,66
1,13
80
40
40
1,46
0,96
1,20
1,81
2,53
0,76
1,13
90
45
45
1,46
1,05
1,20
1,89
2,84
0,85
1,13
100
50
50
1,46
1,13
1,20
1,97
3,16
0,95
1,13
120
60
60
1,46
1,17
1,20
2,13
3,79
1,14
1,13
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 42.
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MADERA | HBS | 35
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°
acero-madera placa fina
A
acero-madera placa gruesa
extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
SPLATE
SPLATE
geometría
TRACCIÓN
L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 40 35 8 50 35 15 60 30 30 70 40 30 80 40 40 90 50 40 100 50 50 110 60 50 120 60 60 130 60 70 140 75 65 150 75 75 160 75 85 6 180 75 105 200 75 125 220 75 145 240 75 165 260 75 185 280 75 205 300 75 225 320 75 245 340 75 265 360 75 285 380 75 305 400 75 325 80 52 28 100 52 48 120 60 60 140 60 80 160 80 80 180 80 100 200 80 120 220 80 140 240 80 160 260 80 180 280 80 200 8 300 100 200 320 100 220 340 100 240 360 100 260 380 100 280 400 100 300 440 100 340 480 100 380 520 100 420 560 100 460 580 100 480 600 100 500
36 | HBS | MADERA
RV,90,k
RV,0,k
SPLATE
RV,k
SPLATE
RV,k
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[kN] 0,89 1,53 1,78 1,88 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,59 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28
[kN] 0,72 0,85 1,04 1,20 1,20 1,38 1,38 1,58 1,58 1,58 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,70 1,95 2,13 2,13 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62
[mm]
[kN] 1,64 2,08 2,24 2,43 2,43 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 4,00 4,00 4,20 4,20 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21
[mm]
[kN] 2,58 2,98 2,93 3,12 3,12 3,31 3,31 3,49 3,49 3,49 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 5,11 5,11 5,31 5,31 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32
[kN] 2,65 2,65 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 4,55 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 5,25 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10
[kN] 0,80 0,80 0,68 0,91 0,91 1,14 1,14 1,36 1,36 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,58 1,58 1,82 1,82 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03
[kN] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38
3
4
6
8
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°
acero-madera placa fina
A
acero-madera placa gruesa
extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
SPLATE
SPLATE
geometría
TRACCIÓN
L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 80 52 28 100 52 48 120 60 60 140 60 80 160 80 80 180 80 100 200 80 120 220 80 140 240 80 160 260 80 180 280 80 200 10 300 100 200 320 100 220 340 100 240 360 100 260 380 100 280 400 100 300 440 100 340 480 100 380 520 100 420 560 100 460 600 100 500 120 80 40 160 80 80 200 80 120 240 80 160 280 80 200 320 120 200 360 120 240 400 120 280 12 440 120 320 480 120 360 520 120 400 560 120 440 600 120 480 700 120 580 800 120 680 900 120 780 1000 120 880
RV,90,k
RV,0,k
SPLATE
RV,k
SPLATE
RV,k
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[kN] 3,63 4,22 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,87 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00
[kN] 2,02 2,56 2,75 2,75 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,49 3,88 3,88 3,88 3,88 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83
[mm]
[kN] 4,75 5,51 5,76 5,76 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,81 7,81 7,81 7,81 7,81 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32
[mm]
[kN] 6,94 7,12 7,37 7,37 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 9,79 9,79 9,79 9,79 9,79 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30
[kN] 6,57 6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,12 12,12 12,12 12,12 12,12 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18
[kN] 1,97 1,97 2,27 2,27 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,64 3,64 3,64 3,64 3,64 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45
[kN] 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88
5
6
10
12
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 42.
MADERA | HBS | 37
VALORES ESTÁTICOS | CLT
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE CLT-CLT lateral face
geometría
CLT-CLT lateral face-narrow face
panel-CLT lateral face
A
CLT-panel-CLT lateral face
t
SPAN
L
SPAN b d1
d1
L
b
A
RV,k
RV,k
SPAN
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
30 40 50 60 75 52 60 80 100 52 60 80 100 80 80 120
[mm] ≥ 30 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 40 ≥ 80 ≥ 200
[kN]
60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 120 160÷280 320÷1000
1,63 1,74 1,97 1,97 1,97 2,42 3,11 3,11 3,11 3,40 4,45 4,56 4,56 4,54 5,69 5,69
1,84 2,26 2,58 2,58 2,34 3,03 3,37 3,76 3,56 4,00 4,65
6
8
10
12
18
22
25
25
RV,k
SPAN
[kN]
[mm] [mm]
[kN]
1,62 1,62 1,62 1,62 1,62 2,55 2,55 2,55 2,55 3,62 3,62 3,62 3,62 4,37 4,37 4,37
20 ≥ 25 ≥ 35 ≥ 45 ≥ 60 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 135 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 135 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 145
2,67 2,67 2,67 2,67 2,67 3,64 3,64 3,64 3,64 4,47 4,47 4,47 4,47 4,72 4,72 4,72
18
22
25
25
t
RV,k
CORTE CLT-madera lateral face
geometría
madera -CLT narrow face
CLT-CLT narrow face
A L tCLT
b
45°
d1
d1
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 120÷280 320÷1000
30 40 50 60 75 52 60 80 100 52 60 80 100 80 120
6
8
10
12
RV,k
RV,k
tCLT
RV,k
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
30 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 40 ≥ 200
1,69 1,77 2,01 2,01 2,01 2,46 3,17 3,17 3,17 3,45 4,55 4,65 4,65 4,60 5,79
1,89 2,27 2,61 2,61 2,40 3,05 3,39 3,79 3,65 4,69
≥ 65 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 80 ≥ 85 ≥ 115 ≥ 215 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 115 ≥ 215 ≥ 120 ≥ 230
1,54 1,66 1,66 1,84 2,26 2,58 2,58 2,34 3,03 3,37 3,76 3,56 4,65
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 42.
38 | HBS | MADERA
VALORES ESTÁTICOS | CLT
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN
geometría
extracción de la rosca lateral face
extracción de la rosca narrow face
penetración cabeza
penetración cabeza con arandela HUS
Rhead,k
A L b d1
d1
L
b
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
6
60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400
30 40 50 60 75
2,11 2,81 3,51 4,21 5,27
-
1,51 1,51 1,51 1,51 1,51
4,20 4,20 4,20 4,20 4,20
8
80÷100 120÷140 160÷280 300÷600
52 60 80 100
4,87 5,62 7,49 9,36
3,70 4,21 5,45 6,66
2,21 2,21 2,21 2,21
6,56 6,56 6,56 6,56
10
80÷100 120÷140 160÷280 300÷600
52 60 80 100
6,08 7,02 9,36 11,70
4,42 5,03 6,51 7,96
3,50 3,50 3,50 3,50
9,45 9,45 9,45 9,45
12
120÷280 320÷1000
80 120
11,23 16,85
7,54 10,86
4,52 4,52
14,37 14,37
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT tornillos insertados SIN pre-agujero
lateral face d1
[mm]
a1
[mm]
4∙d
a2
[mm]
2,5∙d
15
a3,t
[mm]
6∙d
36
a3,c
[mm]
6∙d
36
a4,t
[mm]
6∙d
36
a4,c
[mm]
2,5∙d
15
narrow face
6
8
10
12
d1
[mm]
24
32
40
48
a1
[mm]
6
8
10
12
10∙d
60
80
100
120
20
25
30
a2
48
60
72
a3,t
[mm]
4∙d
24
32
40
48
[mm]
12∙d
72
96
120
144
48
60
72
a3,c
48
60
72
a4,t
[mm]
7∙d
42
56
70
84
[mm]
6∙d
36
48
60
72
20
25
30
a4,c
[mm]
3∙d
18
24
30
36
d = d1 = diámetro nominal tornillo
a2 a2
a1
a3,c
a4,t F
α
α
a3,t
a3,c
F
a4,c
a4,c
a4,c
tCLT
a3,t
F a3,c a4,c a4,t
F
tCLT
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 42.
MADERA | HBS | 39
VALORES ESTÁTICOS | LVL TRACCIÓN geometría
extracción de la rosca flat
extracción de la rosca edge
penetración cabeza flat
penetración cabeza con arandela HUS flat
Rhead,k
Rhead,k
A L b d1
d1 [mm]
5
6
8
10
L
b
Rax,k
Rax,k
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
40÷50
24
1,74
1,16
1,94
-
60
30
2,18
1,45
1,94
-
70
35
2,54
1,69
1,94
-
80
40
2,90
1,94
1,94
-
90
45
3,27
2,18
1,94
-
100
50
3,63
2,42
1,94
-
120
60
4,36
2,90
1,94
-
40÷50
35
3,05
2,03
2,79
7,74
60
30
2,61
1,74
2,79
7,74
70÷80
40
3,48
2,32
2,79
7,74
90÷100
50
4,36
2,90
2,79
7,74
110÷130
60
5,23
3,48
2,79
7,74
140÷150
75
6,53
4,36
2,79
7,74
160÷400
75
6,53
4,36
2,79
7,74
80÷100
52
6,04
4,03
4,07
12,10
120÷140
60
6,97
4,65
4,07
12,10
160÷180
80
9,29
6,19
4,07
12,10
200÷280
80
9,29
6,19
4,07
12,10
300÷600
100
11,61
7,74
4,07
12,10
80÷100
52
7,55
5,03
6,45
17,42
120÷140
60
8,71
5,81
6,45
17,42
160÷200
80
11,61
7,74
6,45
17,42
220÷280
80
11,61
7,74
6,45
17,42
300÷600
100
14,52
9,68
6,45
17,42
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 42.
El carácter internacional también se mide en los detalles. Consulta la disponibilidad de nuestras fichas técnicas en tu idioma y en tu sistema de medida.
40 | HBS | MADERA
VALORES ESTÁTICOS | LVL
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
geometría
LVL-LVL
LVL-LVL-LVL
LVL-madera
madera-LVL
t2 A L b d1
A
A
A
A
d1
L
b
A
RV,k
A
t2
RV,k
A
RV,k
A
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
60 70 80 90 100 120 90÷100 110÷130 140÷150 160÷400 120÷140 160÷180 200÷280 300÷600 120÷140 160÷200 220÷280 300÷600
30 35 40 45 50 60 50 60 75 75 60 80 80 100 60 80 80 100
33 40 45 50 60 ≥ 45 ≥ 55 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 75 ≥ 140 ≥ 200
1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 2,56 2,56 2,56 2,56 4,01 4,01 4,01 4,01 5,93 5,93 5,93
≥ 45 ≥ 65 ≥ 100 ≥ 75 ≥ 100
≥ 70 ≥ 75 ≥ 105 ≥ 75 ≥ 105
5,12 8,03 8,03 11,87 11,87
33 40 45 50 60 ≥ 45 ≥ 55 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 75 ≥ 140 ≥ 200
1,73 1,73 1,73 1,73 1,73 2,45 2,45 2,45 2,45 3,84 3,84 3,84 3,84 5,69 5,69 5,69
27 35 40 45 50 60 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 85 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 45 ≥ 80 ≥ 140 ≥ 200
1,45 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 2,16 2,16 2,16 2,16 3,42 3,42 3,42 3,42 4,34 5,02 5,02 5,02
5
6
8
10
RV,k
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | LVL tornillos insertados SIN pre-agujero F
F
α=0°
α=90°
d1
[mm]
5
6
8
10
d1
[mm]
a1
[mm]
12∙d
60
72
96
120
a1
[mm]
a2
[mm]
5∙d
25
30
40
50
a2
[mm]
5d
25
30
40
50
a3,t
[mm]
15∙d
75
90
120
150
a3,t
[mm]
10d
50
60
80
100
a3,c
[mm]
10∙d
50
60
80
100
a3,c
[mm]
10d
50
60
80
100
a4,t
[mm]
5∙d
25
30
40
50
a4,t
[mm]
10d
50
60
80
100
a4,c
[mm]
5∙d
25
30
40
50
a4,c
[mm]
5d
25
30
40
50
5d
5
6
8
10
25
30
40
50
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
a2 a2
a1
a4,t F
α
α
a3,t
α
F
a4,c
F F α
a3,c
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 42.
MADERA | HBS | 41
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
• La resistencia axial a la extracción de la rosca en narrow face es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 .
NOTAS | MADERA
Rk kmod Rd = γM
• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector.
Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.
• Las resistencias características al corte panel-madera y acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.
• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.
• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE = 0,5 d1) y de placa gruesa (SPLATE = d1). • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
• Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN y densidad ρk = 500 kg/m3.
R’V,k = kdens,v RV,k
• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.
R’head,k = kdens,ax Rhead,k
• La resistencia característica de penetración de la cabeza, con y sin arandela, ha sido evaluada en un el elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza. • En el caso de solicitación combinada de corte y tracción tiene que ser satisfecha la siguiente verificación:
Fv,d Rv,d
2
+
Fax,d
2
Rax,d
R’ax,k = kdens,ax Rax,k ρk
[kg/m3 ]
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
≥ 1
• En el caso de conexiones acero-madera con placa gruesa, es necesario evaluar los efectos relacionados con la deformación de la madera e instalar los conectores siguiendo las instrucciones de montaje. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).
NOTAS | CLT • Los valores característicos son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica para los elementos de CLT de ρk = 350 kg/m3 y para los elementos de madera de ρk = 385 kg/m3. • Las resistencias características al corte se evalúan considerando una longitud de penetración mínima del tornillo igual a 4∙d1 .
NOTAS | LVL • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL de madera conífera (softwood) de ρ k = 480 kg/m3 y de los elementos de madera de ρk = 385 kg/m3. • Las resistencias características al corte se evalúan para conectores insertados en la cara lateral (wide face) considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra. • La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector. • Los tornillos con una longitud inferior a la mínima indicada en las tablas no son compatibles con las hipótesis de cálculo y, por lo tanto, se omiten.
• La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la fibra de la capa externa de los paneles de CLT.
DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS | MADERA
NOTAS | LVL
• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles LVL.
• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5. • La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS y d1≥5 mm insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.
NOTAS | CLT • Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT. • Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1. • Las distancias mínimas correspondientes a narrow face son válidas para una profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 .
42 | HBS | MADERA
• Las distancias mínimas son válidas para LVL de madera de conífera (softwood) tanto con chapas paralelas como cruzadas. • Las distancias mínimas sin pre-agujero son válidas para espesores mínimos de los elementos de LVL tmin: t1 ≥ 8,4 d - 9 t2 ≥
11,4 d 75
donde: - t 1 es el espesor en milímetros del elemento de LVL en una conexión con 2 elementos de madera. En el caso de conexiones con 3 o más elementos, t 1 representa el espesor del LVL posicionado más externamente; - t 2 es el espesor en milímetros del elemento central en una conexión con 3 o más elementos.
CONSEJOS DE INSTALACIÓN ATORNILLADO CON CATCH
Colocar la punta en el dispositivo de atornillado CATCH y fijarla a la profundidad adecuada para el tornillo elegido.
CATCH está indicado para conectores largos en los cuales, si no se va a utilizar el CATCH, la punta tendería a salir de la huella en la cabeza del tornillo.
Útil en caso de atornillados en las esquinas, que, en general, no permiten ejercer una gran fuerza de atornillado.
TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL vs TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
Se interponen elementos comprimibles entre dos vigas de madera y se enrosca un tornillo en el centro para evaluar el efecto en la unión.
El tornillo de rosca parcial (por ejemplo, HBS) permite cerrar la unión. La porción roscada, insertada completamente dentro del segundo elemento, permite que el primer elemento se deslice sobre el cuello liso.
El tornillo de rosca total (por ejemplo, VGZ) transfiere la fuerza aprovechando su resistencia axial y penetra en el interior de los elementos de madera sin que se muevan.
Instalar el tornillo (por ejemplo, HBS).
En alternativa, es posible utilizar tornillos específicos para aplicaciones en maderas duras (por ejemplo, HBSH) que se pueden insertar sin pre-agujero
APLICACIÓN EN MADERAS DURAS
Realizar un pre-agujero del diámetro requerido (dV,H) y de longitud igual a la dimensión del conector elegido con la ayuda de la broca SNAIL.
PRODUCTOS RELACIONADOS
CATCH pág. 408
LEWIS pág. 414
SNAIL pág. 415
A 18 | ASB 18 pág. 402
MADERA | HBS | 43
HBS SOFTWOOD
EN 14592
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA PUNTA SAW Especial punta autoperforante con rosca dentada (punta SAW) que corta las fibras de madera facilitando el agarre inicial y la posterior penetración.
ROSCA AUMENTADA Longitud de la rosca aumentada (60%) para un excelente cierre de la unión y una gran versatilidad de uso.
SOFTWOOD Geometría optimizada para obtener las máximas prestaciones en las maderas más habituales para la construcción.
DIÁMETRO [mm]
3
LONGITUD [mm]
12
5
8
12
50
400
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
1000
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
44 | HBS SOFTWOOD | MADERA
paneles de madera paneles de aglomerado de madera y MDF madera maciza madera laminada CLT y LVL
TIMBER ROOF El rápido agarre inicial del tornillo permite realizar conexiones estructurales seguras en todas las condiciones de colocación.
SIP PANELS La gama de medidas está especialmente diseñada para aplicar fijaciones en elementos estructurales de medias y grandes dimensiones, como tablas y entramados ligeros, así como paneles SIP y sándwich.
MADERA | HBS SOFTWOOD | 45
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm]
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
50
30
20
HBSS550 HBSS560 5 TX 25
60
HBSS570
70
25
40
d1
CÓDIGO
[mm]
30
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
200
HBSS880
80
52
28
100
200
HBSS8100
100
60
40
100
200
HBSS8120
120
80
40
100
HBSS8140
140
80
60
100
HBSS8160
160
90
70
100
HBSS8180
180
90
90
100
HBSS8200
200
100
100
100
HBSS8220
220
100
120
100
HBSS8240
240
100
140
100
HBSS580
80
50
30
100
HBSS5100
100
60
40
100
HBSS5120
120
60
60
100
HBSS660
60
35
25
100
HBSS670
70
40
30
100
HBSS680
80
50
30
100
HBSS8260
260
100
160
100
HBSS690
90
55
35
100
HBSS8280
280
100
180
100
HBSS6100
100
60
40
100
HBSS8300
300
100
200
100
100
HBSS8320
320
100
220
100
HBSS8340
340
100
240
100
HBSS8360
360
100
260
100
HBSS8380
380
100
280
100
HBSS8400
400
100
300
100
HBSS6120 6 TX 30
35
unid.
120
75
45
8 TX 40
HBSS6140
140
80
60
100
HBSS6160
160
90
70
100
HBSS6180
180
100
80
100
HBSS6200
200
100
100
100
HBSS6220
220
100
120
100
HBSS6240
240
100
140
100
HBSS6260
260
100
160
100
HUS
HBSS6280
280
100
180
100
ARANDELA TORNEADA
HBSS6300
300
100
200
100
véase pág. 68
PRODUCTOS RELACIONADOS
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A
BS
S
XXX
H
dK
d2 d1
90° t1
b
dS L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
5
6
8
Diámetro cabeza
dK
[mm]
10,00
12,00
14,50
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,40
3,95
5,40
Diámetro cuello
dS
[mm]
3,65
4,30
5,80
Espesor cabeza
t1
[mm]
3,10
4,50
4,50
Diámetro pre-agujero(1)
dV
[mm]
3,0
4,0
5,0
6
8
(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
5
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
8,0
12,0
19,0
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
6,0
10,0
20,5
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
12,0
12,0
12,0
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
350
350
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k
[N/mm2]
13,0
13,0
13,0
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
350
350
46 | HBS SOFTWOOD | MADERA
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5 60 25 75 50 25 25
12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
6 72 30 90 60 30 30
F
8 96 40 120 80 40 40
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 25 25 50 50 50 25
5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
6 30 30 60 60 60 30
8 40 40 80 80 80 40
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5 25 15 60 35 15 15
5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
6 30 18 72 42 18 18
F
8 40 24 96 56 24 24
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 20 20 35 35 35 15
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
6 24 24 42 42 42 18
8 32 32 56 56 56 24
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2
extremidad descargada 90° < α < 270°
F a3,t
borde descargado 180° < α < 360°
α
F α
α
a1 a1
borde solicitado 0° < α < 180°
F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS en la página 49.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
MADERA | HBS SOFTWOOD | 47
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
geometría
madera-madera
TRACCIÓN
acero-madera placa fina
panel-madera
acero-madera placa gruesa
extracción de la rosca
penetración cabeza
Rhead,k
A
SPLATE
SPAN
SPLATE
Splate
L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 50
5
6
8
30
20
RV,90,k
SPAN
RV,k
SPLATE
RV,k
SPLATE
RV,k
Rax,90,k
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
2,06
1,94
1,40
1,18
1,44
1,48
60
35
25
1,27
1,44
1,68
2,14
2,27
1,40
70
40
30
1,37
1,44
1,76
2,22
2,59
1,40
80
50
30
1,37
2,38
3,24
1,40
100
60
40
1,46
1,44
2,08
2,55
3,89
1,40
120
60
60
1,46
1,44
2,08
2,55
3,89
1,40
18
1,44
2,5
1,92
5
60
35
25
1,62
1,85
2,00
2,83
2,72
2,02
70
40
30
1,75
1,85
2,30
2,93
3,11
2,02
80
50
30
1,75
1,85
2,49
3,12
3,89
2,02
90
55
35
1,86
1,85
2,59
3,22
4,27
2,02
100
60
40
1,98
1,85
2,69
3,32
4,66
2,02
120
75
45
2,03
1,85
2,98
3,61
5,83
2,02
140
80
60
2,03
160
90
70
2,03
1,85 18
1,85
3,05 3
3,05
6
3,71
6,22
2,02
3,90
6,99
2,02
180
100
80
2,03
1,85
3,05
4,10
7,77
2,02
200
100
100
2,03
1,85
3,05
4,10
7,77
2,02
220
100
120
2,03
1,85
3,05
4,10
7,77
2,02
240
100
140
2,03
1,85
3,05
4,10
7,77
2,02
260
100
160
2,03
1,85
3,05
4,10
7,77
2,02
280
100
180
2,03
1,85
3,05
4,10
7,77
2,02
300
100
200
2,03
1,85
3,05
4,10
7,77
2,02
80
52
28
2,46
2,65
3,29
4,77
5,39
2,95 2,95
100
60
40
2,75
2,65
3,97
4,98
6,22
120
80
40
2,75
2,65
4,49
5,50
8,29
2,95
140
80
60
3,16
2,65
4,49
5,50
8,29
2,95 2,95
160
90
70
3,16
2,65
4,75
5,75
9,32
180
90
90
3,16
2,65
4,75
5,75
9,32
2,95
200
100
100
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
220
100
120
3,16
240
100
140
3,16
2,65 18
2,65
4,84 4
4,84
8
6,01
10,36
2,95
6,01
10,36
2,95
260
100
160
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
280
100
180
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
300
100
200
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
320
100
220
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
340
100
240
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95 2,95
360
100
260
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
380
100
280
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
400
100
300
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 49.
48 | HBS SOFTWOOD | MADERA
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES • Valores característicos según la norma EN 1995:2014.
• Los valores indicados en las tablas son independientes del ángulo fuerza-fibra.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE = 0,5 d1) y de placa gruesa (SPLATE = d1).
Rd =
Rk kmod γM
Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.
• La resistencia característica a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk
[kg/m3 ]
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
NOTAS • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características al corte panel-madera y acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.
DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
MADERA | HBS SOFTWOOD | 49
HBS COIL
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
ETA-11/0030
TORNILLOS HBS ENCINTADOS UTILIZACIÓN RÁPIDA Y EN SERIE Instalación rápida y precisa. Ejecución rápida y segura gracias al encintado especial.
HBS 6,0 mm Disponible también con diámetro 6,0 mm, ideal para la fijación rápida de conexiones pared-pared en las estructuras CLT.
VELOCIDAD Con la punta 3 THORNS, el agarre de los tornillos es más fiable y rápido, aunque se mantienen las prestaciones mecánicas habituales. Más velocidad, menos esfuerzo.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] 3
4
6
12
LONGITUD [mm] 12
25
80
1000
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • • • •
50 | HBS COIL | MADERA
paneles de madera paneles de aglomerado, MDF, HDF y LDF paneles enchapados y de melamina madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad
CÓDIGOSYDIMENSIONES d1
CÓDIGO
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
HH10600459( * ) HZB430 4 TX 20 HZB440 HZB450
25 30 40 50
18 16 24 30
7 14 16 20
und/
unid.
167 167 125
3000 3000 2000 1500
d1
(*) Tornillo de rosca total.
CÓDIGO
L
b
A
und/
unid.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
4,5 HZB4550 TX 20
50
30
20
125
1500
HZB560 5 HZB570 TX 25 HZB580 HZB670 6 TX 30 HZB680
60 70 80 70 80
30 35 40 40 40
30 35 40 30 40
125 125 125 135 135
1250 625 625 625 625
GEOMETRÍA | HZB
H
XXX
dK
BS
A
d2 d1
90° t1
dS
b L
Diámetro nominal
d1
[mm]
4
4,5
5
6
Diámetro cabeza
dK
[mm]
8,00
9,00
10,00
12,00
Diámetro núcleo
d2
[mm]
2,55
2,80
3,40
3,95
Diámetro cuello
dS
[mm]
2,75
3,15
3,65
4,30
Espesor cabeza
t1
[mm]
2,80
2,80
3,10
4,50
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
2,5
2,5
3,0
4,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood).
C5
Para las características mecánicas y los valores estáticos, véase HBS en la pág. 30.
PRODUCTOS ADICIONALES CÓDIGO
descripción
d1
longitudes
[mm]
[mm]
unid.
HH3373
cargador automático para atornillador de batería A 18 M BL
4,0
25-50
1
HH3372
cargador automático para atornillador de batería A 18 M BL
4,5 - 6,0
40-80
1
HH3352
atornillador eléctrico
4,0
25-50
1
HH3338
atornillador eléctrico
4,5 - 6,0
40-80
1
HH14411591
cuerpo de prolongación
-
-
1
HZB6PLATE
placa de adaptación para HZB Ø6
-
-
1
HH14001469
bit TX30 M6 para HZB Ø6
-
-
1
HH3372
HH3338
Más información en la pág. 401.
APLICACIÓN HBS COIL Ø6 mm Las placas de adaptación para el uso de tornillos HBS COIL de 4,0, 4,5 y 5,0 mm de diámetro se suministran con los correspondientes cargadores de los atornilladores. Para usar los tornillos HBS COIL de 6,0 mm diámetro es necesario sustituir las placas suministradas con la correspondiente placa de adaptación HZB6PLATE. Para los tornillos HBS COIL de 6,0 mm de diámetro también es necesario usar el correspondiente bit TX30 (cód. HH14001469). Se aconseja usar el alargador HH14411591 para facilitar el montaje de los tornillos en superficies horizontales.
HH14411591
HZB6PLATE
HH14001469
MADERA | HBS COIL | 51
HBS EVO
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
AC233 | AC257 ESR-4645
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA REVESTIMIENTO C4 EVO Revestimiento multicapa con tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Se puede utilizar en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4 ensayada por el Research Institutes of Sweden - RISE.
PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.
MADERA TRATADA EN AUTOCLAVE El revestimiento C4 EVO ha sido certificado según el criterio de aceptación estadounidense AC257 para uso en exteriores con madera tratada de tipo ACQ.
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T3 Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce y pino (véase pág. 314).
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
3
LONGITUD [mm]
12
4
8 40
12 320
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
C4
EVO COATING
1000
acero al carbono con revestimiento C4 EVO
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
52 | HBS EVO | MADERA
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas tratadas ACQ y CCA
ETA-11/0030
CLASE DE SERVICIO 3 Certificado para uso en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4. Ideal para la fijación de paneles entramados y estructuras reticulares de vigas (Rafter, Truss).
PÉRGOLAS Y TERRAZAS Las medidas más pequeñas son ideales para fijar tablas y rastreles de terrazas realizadas en exteriores.
MADERA | HBS EVO | 53
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm] 4 TX 20
4,5 TX 20
5 TX 25
6 TX 30
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
40 50 60 45 50 60 70 50 60 70 80 90 100 60 70 80 100 120 140 160 180 200
24 30 35 30 30 35 40 24 30 35 40 45 50 30 40 40 50 60 75 75 75 75
16 20 25 15 20 25 30 26 30 35 40 45 50 30 30 40 50 60 65 85 105 125
HBSEVO440 HBSEVO450 HBSEVO460 HBSEVO4545 HBSEVO4550 HBSEVO4560 HBSEVO4570 HBSEVO550 HBSEVO560 HBSEVO570 HBSEVO580 HBSEVO590 HBSEVO5100 HBSEVO660 HBSEVO670 HBSEVO680 HBSEVO6100 HBSEVO6120 HBSEVO6140 HBSEVO6160 HBSEVO6180 HBSEVO6200
unid.
d1
CÓDIGO
[mm] 500 500 500 400 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
HBSEVO8100 HBSEVO8120 HBSEVO8140 HBSEVO8160 HBSEVO8180 HBSEVO8200 HBSEVO8220 HBSEVO8240 HBSEVO8260 HBSEVO8280 HBSEVO8300 HBSEVO8320
8 TX 40
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320
52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100
48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220
unid. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
PRODUCTOS RELACIONADOS HUS EVO ARANDELA TORNEADA
véase pág. 68
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
XXX
dK
HBS
A
d2 d1
90° t1
dS
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
4
4,5
5
6
8
Diámetro cabeza
dK
[mm]
8,00
9,00
10,00
12,00
14,50
Diámetro núcleo
d2
[mm]
2,55
2,80
3,40
3,95
5,40
Diámetro cuello
dS
[mm]
2,75
3,15
3,65
4,30
5,80
Espesor cabeza
t1
[mm]
2,80
2,80
3,10
4,50
4,50
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
2,5
2,5
3,0
4,0
5,0
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
-
-
3,5
4,0
6,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
4
4,5
5
6
8
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
5,0
6,4
7,9
11,3
20,1
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
3,0
4,1
5,4
9,5
20,1
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
10,5
20,0
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
54 | HBS EVO | MADERA
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
4
4,5
F
5
6
8
d1
[mm]
α=90° 4
4,5
5
6
8
a1
[mm]
10∙d
40
45
10∙d
50
60
80
a1
[mm]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
40
a2
[mm]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
40
a2
[mm]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
40
a3,t
[mm]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
120
a3,t
[mm]
10∙d
40
45
10∙d
50
60
80
a3,c
[mm]
10∙d
40
45
10∙d
50
60
80
a3,c
[mm]
10∙d
40
45
10∙d
50
60
80
a4,t
[mm]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
40
a4,t
[mm]
7∙d
28
32
10∙d
50
60
80
a4,c
[mm]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
40
a4,c
[mm]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
40
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
a3,t
[mm]
20∙d
80
90
20∙d
100
a3,c
[mm]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
a4,t
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a4,c
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
15∙d
4
4,5
60
68
F
15∙d
α=90°
5
6
8
d1
[mm]
75
90
120
a1
[mm]
42
56
a2
[mm]
7∙d
28
120
160
a3,t
[mm]
15∙d
60
120
a3,c
[mm]
15∙d
60
68
56
a4,t
[mm]
9∙d
36
41
56
a4,c
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
4
4,5
28
32
5
6
8
7∙d
35
42
56
32
7∙d
35
42
56
68
15∙d
75
90
120
15∙d
75
90
120
12∙d
60
72
96
7∙d
35
42
56
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
12
14
3∙d
15
a3,t
[mm]
12∙d
48
54
12∙d
60
a3,c
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a4,t
[mm]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
a4,c
[mm]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
5∙d
4
4,5
20
23
F
5∙d
α=90°
5
6
8
d1
[mm]
25
30
40
a1
[mm]
4∙d
4
4,5
5
6
8
16
18
4∙d
20
24
32
18
24
a2
[mm]
4∙d
72
96
a3,t
[mm]
7∙d
16
18
4∙d
20
24
32
28
32
7∙d
35
42
56
56
a3,c
[mm]
7∙d
24
a4,t
[mm]
5∙d
28
32
7∙d
35
42
56
20
23
7∙d
35
42
56
24
a4,c
[mm]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
24
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.
• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS y d1≥5 mm insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga
MADERA | HBS EVO | 55
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°
panel-madera
acero-madera placa fina
extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
SPLATE
geometría
TRACCIÓN
SPAN
A L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 4
4,5
5
6
8
RV,90,k
RV,0,k
SPAN
RV,k
SPLATE
RV,k
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
1,12
1,21
0,36
0,73
2
1,19
1,52
0,45
0,73
40
24
16
0,83
0,51
50
30
20
0,91
0,62
60
35
25
0,99
0,69
0,84
1,26
1,77
0,53
0,73
45
30
15
0,96
0,61
0,97
1,42
1,70
0,51
0,92
50
30
20
1,06
0,69
60
35
25
1,18
0,79
0,84 12
12
0,84
0,97 0,97
2,25
1,42
1,70
0,51
0,92
1,49
1,99
0,60
0,92
70
40
30
1,22
0,86
0,97
1,56
2,27
0,68
0,92
50
24
26
1,29
0,73
1,20
1,56
1,52
0,45
1,13
60
30
30
1,46
0,81
1,20
1,65
1,89
0,57
1,13
70
35
35
1,46
0,88
1,20
1,73
2,21
0,66
1,13
80
40
40
1,46
0,96
1,81
2,53
0,76
1,13
15
1,20
2,5
90
45
45
1,46
1,05
1,20
1,89
2,84
0,85
1,13
100
50
50
1,46
1,13
1,20
1,97
3,16
0,95
1,13
60
30
30
1,78
1,04
1,65
2,24
2,27
0,68
1,63
70
40
30
1,88
1,20
1,65
2,43
3,03
0,91
1,63
80
40
40
2,08
1,20
1,65
2,43
3,03
0,91
1,63
100
50
50
2,08
1,38
1,65
2,61
3,79
1,14
1,63
120
60
60
2,08
1,58
2,80
4,55
1,36
1,63
140
75
65
2,08
1,67
1,65
3,09
5,68
1,70
1,63
18
1,65
3
160
75
85
2,08
1,67
1,65
3,09
5,68
1,70
1,63
180
75
105
2,08
1,67
1,65
3,09
5,68
1,70
1,63
200
75
125
2,08
1,67
1,65
3,09
5,68
1,70
1,63
100
52
48
3,28
1,95
2,60
4,00
5,25
1,58
2,38
120
60
60
3,28
2,13
2,60
4,20
6,06
1,82
2,38
140
60
80
3,28
2,13
2,60
4,20
6,06
1,82
2,38
160
80
80
3,28
2,60
2,60
4,70
8,08
2,42
2,38
180
80
100
3,28
2,60
2,60
4,70
8,08
2,42
2,38
200
80
120
3,28
2,60
2,60
4,70
8,08
2,42
2,38
22
220
80
140
3,28
2,60
4,70
8,08
2,42
2,38
240
80
160
3,28
2,60
2,60
4,70
8,08
2,42
2,38
260
80
180
3,28
2,60
2,60
4,70
8,08
2,42
2,38
280
80
200
3,28
2,60
2,60
4,70
8,08
2,42
2,38
300
100
200
3,28
2,62
2,60
5,21
10,10
3,03
2,38
320
100
220
3,28
2,62
2,60
5,21
10,10
3,03
2,38
ε = ángulo entre tornillo y fibras
56 | HBS EVO | MADERA
2,60
4
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento. • Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN y densidad ρk = 500 kg/m3. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.
• Las resistencias características al corte panel-madera y acero-madera se han evaluado considerando un ángulo α de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando el caso de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). Para el caso de una placa gruesa, véanse los valores estáticos del tornillo HBS en la pág. 30. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
[kg/m3 ]
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
• Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es). • Para las distancias mínimas y los valores estáticos en CLT y LVL, véase HBS en la pág. 30. • Las resistencias características de los tornillos HBS EVO con HUS EVO se indican en la página 52.
¿Memorias de cálculo completas para proyectar en madera? ¡Descarga MyProject y simplifica tu trabajo!
MADERA | HBS EVO | 57
HBS EVO C5
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C5 Revestimiento multicapa capaz de resistir en ambientes exteriores clasificados C5 según ISO 9223. SST (Salt Spray Test) con tiempo de exposición superior a 3000 h realizado en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas.
MÁXIMA RESISTENCIA Es el tornillo indicado cuando se requieren prestaciones mecánicas elevadas en condiciones de corrosividad atmosférica y de la madera muy agresivas.
PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños, con lo cual se reducen costes y tiempos.
BIT INCLUDED
LONGITUD [mm] 3
3,5
8
12
DIÁMETRO [mm] 12
30
320
1000
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
C5
C5
EVO COATING
acero al carbono con revestimiento C5 EVO de alta resistencia a la corrosión
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • •
58 | HBS EVO C5 | MADERA
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm] 3,5 TX 15 4 TX 20 4,5 TX 20
5 TX 25
6 TX 30
HBSEVO3530C5 HBSEVO3540C5 HBSEVO440C5 HBSEVO450C5 HBSEVO4550C5 HBSEVO4560C5 HBSEVO550C5 HBSEVO560C5 HBSEVO570C5 HBSEVO580C5 HBSEVO590C5 HBSEVO5100C5 HBSEVO680C5 HBSEVO6100C5 HBSEVO6120C5 HBSEVO6140C5 HBSEVO6160C5 HBSEVO6180C5 HBSEVO6200C5
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
30 40 40 50 50 60 50 60 70 80 90 100 80 100 120 140 160 180 200
18 18 24 30 30 35 24 30 35 40 45 50 40 50 60 75 75 75 75
12 22 16 20 20 25 26 30 35 40 45 50 40 50 60 65 85 105 125
unid.
d1
CÓDIGO
[mm] 500 500 500 400 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
8 TX 40
HBSEVO8100C5 HBSEVO8120C5 HBSEVO8140C5 HBSEVO8160C5 HBSEVO8180C5 HBSEVO8200C5 HBSEVO8220C5 HBSEVO8240C5 HBSEVO8280C5 HBSEVO8320C5
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
100 120 140 160 180 200 220 240 280 320
52 60 60 80 80 80 80 80 80 100
48 60 80 80 100 120 140 160 200 220
unid. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
PRODUCTOS RELACIONADOS HUS EVO ARANDELA TORNEADA
véase pág. 68
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
XXX
dK
HBS
A
d2 d1
90° dS
t1
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
3,5
4
4,5
5
6
8
Diámetro cabeza
dK
[mm]
7,00
8,00
9,00
10,00
12,00
14,50
Diámetro núcleo
d2
[mm]
2,25
2,55
2,80
3,40
3,95
5,40
Diámetro cuello
dS
[mm]
2,45
2,75
3,15
3,65
4,30
5,80
Espesor cabeza
t1
[mm]
2,20
2,80
2,80
3,10
4,50
4,50
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
2,0
2,5
2,5
3,0
4,0
5,0
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
-
-
-
3,5
4,0
6,0
4
4,5
5
6
8
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
3,5
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
3,8
5,0
6,4
7,9
11,3
20,1
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
2,1
3,0
4,1
5,4
9,5
20,1
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
10,5
20,0
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
C5
Para las distancias mínimas y los valores estáticos, véase HBS EVO en la pág. 52. MADERA | HBS EVO C5 | 59
HBS HARDWOOD
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA PARA MADERAS DURAS CERTIFICACIÓN MADERAS DURAS Punta especial con geometría de tipo diamante y rosca dentada con muescado. Certificación ETA-11/0030 para uso con maderas de alta densidad sin pre-agujero. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (α = 0° - 90°).
DIÁMETRO AUMENTADO Diámetro del núcleo interior del tornillo aumentado para garantizar el atornillado en maderas con densidades extremas. Excelentes valores del momento de torsión. HBS H Ø6 mm comparable a un diámetro 7 mm; HBS H Ø8 mm comparable a un diámetro 9 mm.
CABEZA AVELLANADA 60° Cabeza oculta 60° para una introducción eficaz y poco invasiva incluso en maderas de alta densidad.
HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD Homologado para diferentes tipos de aplicaciones sin necesidad de pre-agujero con madera blanda y madera dura utilizadas simultáneamente. Por ejemplo: viga compuesta (madera blanda y madera dura) y maderas ingenierizadas híbridas (madera blanda y madera dura).
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
3
LONGITUD [mm]
12
6
8
12
80
480
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
1000
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
60 | HBS HARDWOOD | MADERA
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto, bambú
HARDWOOD PERFORMANCE Geometría desarrollada para prestaciones elevadas y uso sin ayuda de pre-agujero en maderas estructurales, como haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto y bambú.
BEECH LVL Valores ensayados, certificados y calculados también para maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL de haya. Uso certificado sin necesidad de pre-agujero hasta una densidad de 800 kg/m3.
MADERA | HBS HARDWOOD | 61
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm]
6 TX 30
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
d1
unid.
CÓDIGO
[mm]
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
HBSH680
80
50
30
100
HBSH8120
120
70
50
100
HBSH6100
100
60
40
100
HBSH8140
140
80
60
100
HBSH6120
120
70
50
100
HBSH8160
160
90
70
100
HBSH6140
140
80
60
100
HBSH8180
180
100
80
100
HBSH6160
160
90
70
100
HBSH8200
200
100
100
100
HBSH8220
220
100
120
100
HBSH8240
240
100
140
100
HBSH8280
280
100
180
100
HBSH8320
320
100
220
100
HBSH8360
360
100
260
100
HBSH8400
400
100
300
100
HBSH8440
440
100
340
100
HBSH8480
480
100
380
100
8 TX 40
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
XXX
dK
SH HB
A
d2 d1
60° t1
dS
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
6
8
Diámetro cabeza
dK
[mm]
12,00
14,50
Diámetro núcleo
d2
[mm]
4,50
5,90
Diámetro cuello
dS
[mm]
4,80
6,30
Espesor cabeza
t1
[mm]
7,50
8,40
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
4,0
5,0
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
4,0
6,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
6
8
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
18,0
32,0
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
15,8
33,4
madera de conífera (softwood)
roble, haya (hardwood)
fresno (hardwood)
LVL de haya (beech LVL)
22,0
30,0
42,0
28,0 (d1 = 6 mm)
28,0 (d1 = 6 mm)
24,0 (d1 = 8 mm)
24,0 (d1 = 8 mm)
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
10,5
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
530
530
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
≤ 590
≤ 590
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
62 | HBS HARDWOOD | MADERA
50,0
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA ρk > 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
7∙d
a3,t
[mm]
20∙d
a3,c
[mm]
15∙d
a4,t
[mm]
a4,c
[mm]
F
α=90°
6
8
d1
[mm]
90
120
a1
[mm]
42
56
a2
[mm]
7∙d
42
56
120
120
a3,t
[mm]
15∙d
90
120
90
80
a3,c
[mm]
15∙d
90
120
7∙d
42
40
a4,t
[mm]
12∙d
72
96
7∙d
42
40
a4,c
[mm]
7∙d
42
56
15∙d
7∙d
6
8
42
56
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
a3,t
[mm]
12∙d
a3,c
[mm]
7∙d
42
a4,t
[mm]
3∙d
18
a4,c
[mm]
3∙d
18
5∙d
F
α=90°
6
8
d1
[mm]
30
40
a1
[mm]
4∙d
6
8
24
32
18
24
a2
[mm]
4∙d
24
32
72
96
a3,t
[mm]
7∙d
42
56
56
a3,c
[mm]
7∙d
42
56
24
a4,t
[mm]
7∙d
42
56
24
a4,c
[mm]
3∙d
18
24
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2
extremidad descargada 90° < α < 270°
F a3,t
borde descargado 180° < α < 360°
α
F α
α
a1 a1
borde solicitado 0° < α < 180°
F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS en la página 66.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
MADERA | HBS HARDWOOD | 63
VALORES ESTÁTICOS | MADERA (SOFTWOOD)
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
CORTE madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°
acero-madera placa fina
A
acero-madera placa gruesa
extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
SPLATE
SPLATE
geometría
TRACCIÓN
L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 80 50 30 100 60 40 6 120 70 50 140 80 60 160 90 70 120 70 50 140 80 60 160 90 70 180 100 80 200 100 100 220 100 120 240 100 140 8 280 100 180 320 100 220 360 100 260 400 100 300 440 100 340 480 100 380
RV,90,k
RV,0,k
SPLATE
RV,k
SPLATE
RV,k
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[kN] 2,07 2,35 2,56 2,56 2,56 3,62 4,00 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05
[kN] 1,37 1,70 1,89 2,03 2,03 2,58 2,79 2,95 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13
[mm]
[kN] 3,10 3,29 3,48 3,67 3,86 5,23 5,48 5,73 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98
[mm]
[kN] 3,99 4,18 4,37 4,56 4,75 6,66 6,91 7,16 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42
[kN] 3,79 4,55 5,30 6,06 6,82 7,07 8,08 9,09 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10
[kN] 1,14 1,36 1,59 1,82 2,05 2,12 2,42 2,73 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03
[kN] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38
3
4
6
8
ε = ángulo entre tornillo y fibras
VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD CORTE hardwood-hard- hardwood-hardwood wood ε=90° ε=0°
acero-hardwood placa fina
A
acero-hardwood placa gruesa
extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
SPLATE
SPLATE
geometría
TRACCIÓN
L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 80 50 30 100 60 40 6 120 70 50 140 80 60 160 90 70 120 70 50 140 80 60 160 90 70 180 100 80 8 200 100 100 220 100 120 240 100 140
RV,90,k
RV,0,k
SPLATE
RV,k
SPLATE
RV,k
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[kN] 3,21 3,61 3,61 3,61 3,61 5,35 5,43 5,43 5,43 5,43 5,43 5,43
[kN] 2,06 2,42 2,66 2,76 2,86 3,65 4,02 4,35 4,42 4,42 4,42 4,42
[mm]
[kN] 4,27 4,61 4,95 5,14 5,14 7,31 7,76 8,21 8,27 8,27 8,27 8,27
[mm]
[kN] 5,33 5,67 6,01 6,35 6,69 9,02 9,47 9,92 10,38 10,38 10,38 10,38
[kN] 6,80 8,16 9,52 10,88 12,24 12,69 14,50 16,32 18,13 18,13 18,13 18,13
[kN] 2,04 2,45 2,86 3,26 3,67 3,81 4,35 4,89 5,44 5,44 5,44 5,44
[kN] 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20
ε = ángulo entre tornillo y fibras NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 66.
64 | HBS HARDWOOD | MADERA
3
4
6
8
VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
beech LVL-beech LVL
A
acero-beech LVL placa fina
acero-beech LVL placa gruesa
SPLATE
geometría
TRACCIÓN
SPLATE
CORTE extracción de la rosca
tracción acero
penetración cabeza
Rax,90,k
Rtens,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
7,94 8,57 9,20 9,29 9,29 13,75 14,59 15,43 15,74 15,74 15,74 15,74
12,60 15,12 17,64 20,16 22,68 23,52 26,88 30,24 33,60 33,60 33,60 33,60
L b
d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm]
6
8
80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240
50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100
30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140
RV,90,k
SPLATE
[kN]
[mm]
5,19 5,19 5,19 5,19 5,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19
RV,k
SPLATE
[kN]
[mm]
6,54 6,77 6,77 6,77 6,77 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13
3
4
6
8
RV,k
[kN]
18,00
32,00
7,20 7,20 7,20 7,20 7,20 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51
VALORES ESTÁTICOS | CONEXIONES HÍBRIDAS CORTE geometría
madera-beech LVL
A
L
madera-hardwood
beech LVL-madera
A
A
hardwood-madera
A
b
d1
d1
L
b
A
RV,k
A
RV,k
A
RV,k
A
RV,k
[mm]
[mm] 80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400 440 480
[mm] 50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380
[kN] 2,31 2,61 2,96 2,98 2,98 4,06 4,47 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75
[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380
[kN] 2,18 2,61 2,74 2,74 2,74 4,06 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35
[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 120 120 120 120 120 120 120
[kN] 3,50 3,70 3,89 4,08 4,27 5,92 6,17 6,43 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68
[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 120 120 120 120 120 120 120
[kN] 2,97 3,37 3,37 3,37 3,37 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05
6
8
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 66.
MADERA | HBS HARDWOOD | 65
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS | HARDWOOD
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera dura (roble) de ρk = 550 kg/m3.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector.
Rd =
Rk kmod γM
Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero.
NOTAS | BEECH LVL
• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento. • Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE = 0,5 d1) y de placa gruesa (SPLATE = d1). • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.
• En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de LVL de madera de haya de ρk = 730 kg/m3. • En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra. • Las resistencias características se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero.
NOTAS | CONEXIONES HÍBRIDAS • En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de madera de softwood, una masa volúmica ρ k = 385 kg/m3, para los elementos de madera de hardwood (roble), una masa volúmica ρ k = 550 kg/m3 y para los elementos de LVL de madera de haya, una masa volúmica ρk = 730 kg/m3. • En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de madera de softwood y hardwood, un ángulo ε = 90° entre el conector y la fibra.
• Para la inserción de algunos conectores podría ser necesario realizar un agujero piloto adecuado. Para mayor información, consultar ETA-11/0030.
• En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de LVL de madera de haya, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra.
NOTAS | MADERA (SOFTWOOD)
• Las resistencias características se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero.
• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
[kg/m3 ]
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS | MADERA • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.
66 | HBS HARDWOOD | MADERA
• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
BUILDING INFORMATION MODELING
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HUS
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
AC233 | AC257 ESR-4645
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ARANDELA TORNEADA COMPATIBILIDAD Es el acoplamiento ideal para tornillos de cabeza avellanada (HBS, VGS, SBSSPP, SCI, etc.) cuando se desea aumentar la resistencia axial de la conexión.
MADERA-METAL Es la opción óptima para conexiones en placas metálicas con agujeros cilíndricos.
HUS EVO La versión HUS EVO aumenta la resistencia a la corrosión de la arandela, gracias al tratamiento superficial especial. De esta manera, se puede usar en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.
HUS 15° La arandela con ángulo de 15° se ha diseñado específicamente para las aplicaciones madera-metal difíciles en las que solo se necesita una pequeña inclinación para insertar los tornillos. El biadhesivo HUS BAND permite mantener la arandela en su lugar durante las aplicaciones por encima de la cabeza. MATERIAL HUS 15°
alu
SC1
SC2
SC3
SC4
C1
C2
C3
C4
T2
T3
T4
T5
SC1
SC2
SC3
SC4
C1
C2
C3
C4
T1
T2
T3
T4
SC1
SC2
SC3
SC4
C2
C3
C4
C5
T1
T2
T3
T4
SC2
SC3
SC4
acero inoxidable C1 austenítico C2 C3 A4 | AISI316
C4
C5
T4
T5
aleación de aluminio EN AW 6082-T6 T1
HUS
Zn
ELECTRO PLATED
HUS
HUS 15°
acero al carbono electrogalvanizado
HUS EVO
C4
EVO COATING
acero al carbono C1 con revestimiento C4 EVO
HUS A4
A4
AISI 316
HUS EVO
SC1
T1
T2
T3
HUS A4
CAMPOS DE APLICACIÓN • placas metálicas delgadas y gruesas con agujeros cilíndricos • paneles de madera • madera maciza y laminada • CLT y LVL • maderas de alta densidad
68 | HUS | MADERA
T5
CÓDIGOSYDIMENSIONES
alu
HUS 15° - arandela con ángulo de 15° CÓDIGO
dHBS
dVGS
[mm]
[mm]
8
9
HUS815
unid.
Zn
CÓDIGO
dHBS [mm] 6 8 10 12
HUS6 HUS8 HUS10 HUS12
50
dint
ELECTRO PLATED
HUS - arandela torneada dVGS [mm] 9 11 13
unid. 100 50 50 25
C4
CÓDIGO
dHBS EVO [mm] 6 8
HUS BAND - biadhesivo para arandelas HUS CÓDIGO
dint
dext
[mm]
[mm]
22
30
HUSBAND
EVO COATING
HUS EVO - arandela torneada
dext
unid.
HUSEVO6 HUSEVO8
dVGS EVO [mm] 9
unid. 100 50
50
A4
AISI 316
HUS A4- arandela torneada
Compatible con HUS815, HUS10, HUS12 y HUS10A4.
CÓDIGO
dSCI [mm] 6 8 -
HUS6A4 HUS8A4 HUS10A4
dVGS A4 [mm] 9 11
unid. 100 100 50
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS h
D2 D1
h
D2 D1
dH
dHBS
BS
15° 90° SPLATE
SPLATE DF
DF
HUS 15°
HUS - HUS EVO - HUS A4
GEOMETRÍA Arandela [mm]
HUS815
HUS6 HUSEVO6 HUS6A4
HUS8 HUSEVO8 HUS8A4
HUS10
HUS12
HUS10A4
9,50
7,50
8,50
10,80
14,00 37,00
Diámetro interno
D1
Diámetro externo
D2
[mm]
31,40
20,00
25,00
30,00
Altura
h
[mm]
13,60
4,50
5,50
6,50
8,50
Diámetro agujero de la placa(1)
DF
[mm]
20÷22
6,5÷8,0
8,5÷10,0
10,5÷12,0
12,5÷14,0
Espesor placa de acero
SPLATE [mm]
4÷18
-
-
-
-
(1) La elección del diámetro también depende del diámetro del tornillo utilizado.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS madera de conífera (softwood) Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
10,5
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
Para aplicaciones con materiales diferentes o con densidad alta, consultar ETA-11/0030.
MADERA | HUS | 69
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
HUS 15°
CORTE acero-madera placa fina
acero-madera placa gruesa SPLATE
SPLATE
SPLATE
acero-madera placa gruesa SPLATE
acero-madera placa fina
geometría
L b d1
d1,HBS
L
SPLATE
RV,k
SPLATE
RV,k
SPLATE
RV,k
SPLATE
RV,k
[mm]
[mm]
[mm] [mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
80
52
3,61
HUS 15°
8
b
100
52
120÷140
60
4,93
3,86 4
4,05
3,74
4,93 8
5,11
4,00
5,13
4
4,20
5,11 8
5,31
160÷280
80
4,54
5,62
4,70
5,81
≥ 300
100
5,03
6,10
5,21
6,32
VALORES ESTÁTICOS | CLT HUS 15°
CORTE acero-CLT placa fina
acero-CLT placa gruesa SPLATE
SPLATE
SPLATE
acero-CLT placa gruesa SPLATE
acero-CLT placa fina
geometría
L b d1
HUS 15°
d1,HBS
L
SPLATE
RV,k
SPLATE
RV,k
SPLATE
RV,k
SPLATE
RV,k
[mm]
[mm]
[mm] [mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
80
52
3,28
8
b
4,67
3,65
3,40
100
52
120÷140
60
160÷280
80
4,28
5,30
4,43
5,49
≥ 300
100
4,73
5,75
4,90
5,96
4
3,83
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 71.
70 | HUS | MADERA
4,67
4,83
8
4,85
3,77 4
3,96
4,83 8
5,02
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
HUS/HUS EVO
CORTE acero-madera placa fina
A
acero-madera placa gruesa
penetración cabeza con arandela
SPLATE
A
madera-madera ε=0° SPLATE
madera-madera ε=90°
geometría
TRACCIÓN
L b d1
d1,HBS
L
b
A
RV,90,k
A
RV,0,k
SPLATE
RV,k
SPLATE
RV,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[kN]
80
40
35
2,38
35
1,20
3,12
4,53
3,31
4,53
HUS HUSEVO
90
50
35
2,57
35
1,38
100
50
45
2,61
45
1,38
110÷130
60
45÷65
2,80
45÷65
1,58
≥ 140
75
≥ 60
2,80
≥ 60
80
52
22
2,98
22
6
HUS HUSEVO
HUS
HUS
8
2,61
3,31
4,53
2,80
3,49
4,53
1,69
3,09
3,78
4,53
1,58
3,79
5,11
7,08
5,11
7,08
100
52
42
3,78
42
1,95
120÷140
60
54÷74
4,20
54÷74
2,13
160÷280
80
74÷194
4,45
74÷194
2,61
≥ 300
100
≥ 194
4,45
≥ 194
80
52
21
3,32
21
100
52
41
4,73
41
2,41
3
2,61
6
4,00 4
4,20
5,31
7,08
4,70
5,81
7,08
2,79
5,21
6,32
7,08
1,86
4,30
6,55
10,20
5,51
7,12
10,20
7,37
10,20
7,37
10,20
120
60
53
5,50
53
2,75
60
73
5,76
73
2,75
160÷280
80
73÷193
6,40
73÷193
3,28
6,40
8,00
10,20
≥ 300
100
≥ 193
6,42
≥ 193
3,87
7,03
8,63
10,20
120
80
31
5,57
31
3,27
7,55
9,79
15,51
160÷280
80
71÷191
7,81
71÷191
3,88
≥ 320
120
≥ 191
8,66
≥ 191
4,98
5
6
5,76
8
140
10
12
2,43
Rhead,k
5,76
7,81 9,32
10
12
9,79
15,51
11,30
15,51
ε = ángulo entre tornillo y fibras
PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando la superficie de apoyo de la arandela paralela a las fibras.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE = 0,5 d1) y de placa gruesa (SPLATE = d1).
Rd =
Rk kmod γM
Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos y de las arandelas se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Los valores indicados en las tablas son independientes del ángulo entre fuerza y fibra. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores.
• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera igual a ρk = 385 kg/m3 y de los elementos de CLT igual a ρk = 350 kg/m3. Para valores de ρ k diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase pág. 34). • Los valores característicos en CLT son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K. • La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la fibra de la capa externa de los paneles de CLT. • Las resistencias características al corte y a la penetración de la cabeza con HUS en CLT se indican en la página 39. • Para las medidas de los tornillos HBS y HBS EVO disponibles y para los valores estáticos, véanse las páginas 30 y 52. • Las resistencias características para HUS A4 se indican en la página 323.
• Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento. • La resistencia característica de penetración de la cabeza con arandela ha sido evaluada sobre el elemento de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).
MADERA | HUS | 71
INSTALACIÓN HUS 15°
1
2
3
Realizar un agujero de diámetro D F = 20 mm en la placa metálica en correspondencia con el punto de acoplamiento de la arandela HUS815.
Se aconseja aplicar el adhesivo HUSBAND debajo de la arandela HUS815 para facilitar la aplicación.
Quitar el liner y aplicar la arandela en el agujero, prestando atención a la dirección de inserción.
4
5
6
Realizar un agujero guía de 5 mm de diámetro y una longitud mínima de 20 mm, preferiblemente con la ayuda de la plantilla JIGVGU945, para garantizar la dirección de instalación correcta.
Instalar el tornillo HBS de la longitud deseada. No utilizar atornilladores de impactos. Prestar atención a la fase de apriete de la unión.
Instalación realizada. La inclinación de 15° del tornillo garantiza que se respete la distancia a la cabeza del panel (o viga).
INSTALACIÓN ACERO-MADERA POR ABAJO
F
F F
F < 200 mm
F = 200 ÷ 300 mm
F > 300 mm
Si hay poco espacio libre de maniobra (F), los tornillos se deben instalar utilizando una punta larga; ambas bridas deben perforarse.
En este rango de F, no hay puntas lo bastante largas y no hay suficiente espacio libre de maniobra para el operador. La ligera inclinación de las HUS 15° permite realizar fácilmente la fijación.
Cuando hay suficiente espacio libre de maniobra, si se respetan las distancias mínimas indicadas, también es posible utilizar una arandela HUS.
PRODUCTOS RELACIONADOS
HBS pág. 30
72 | HUS | MADERA
VGS pág. 164
CATCH pág. 408
TORQUE LIMITER pág. 408
JIG VGU pág. 409
XYLOFON WASHER ARANDELA DE DESACOPLE PARA TORNILLOS RENDIMIENTO ACÚSTICO Mejora el aislamiento acústico mediante el desacoplamiento mecánico de las uniones madera-madera realizadas con tornillos.
ESTÁTICA La arandela aumenta el efecto soga en la conexión y, en consecuencia, mejora el rendimiento estático.
HINCHAZÓN DE LA MADERA Confiere a la unión una cierta capacidad de adaptación para atenuar los esfuerzos derivados de la contracción/hinchazón de la madera.
CÓDIGOS Y DIMENSIONES
GEOMETRÍA
ARANDELA DE DESACOPLE PARA TORNILLOS CÓDIGO XYLW803811
dTORNILLO Ø8 - Ø10
dext
dint
s
[mm]
[mm]
[mm]
38
11
6,0
dext
dint
s
[mm]
[mm]
[mm]
34
11
3,0
unid.
dint s
50
ULS 440 - ARANDELA CÓDIGO ULS11343
dTORNILLO Ø8 - Ø10
dext unid. MATERIAL 200
Para más información sobre el producto, consulta el sitio web www.rothoblaas.es.
PU
poliuretano
ENSAYADA El rendimiento estático se ha ensayado en la Universidad de Innsbruck para poder utilizarse en aplicaciones estructurales de forma segura.
SEGURA Gracias a su mezcla de poliuretano modificada es muy estable químicamente y no presenta deformaciones con el tiempo.
MADERA | XYLOFON WASHER | 73
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO
ESTÁTICA-ACÚSTICA
El comportamiento mecánico de las conexiones a corte madera-madera con perfil resiliente interpuesto para el aislamiento acústico ha sido estudiado detalladamente, tanto en términos de resistencia como de rigidez, mediante una amplia campaña experimental.
INVESTIGACIÓN EXPERIMENTAL 1
CARACTERIZACIÓN ANALÍTICA DE UNA CONEXIÓN CON GAP MEDIANTE MODELOS PREDICTIVOS Para la evaluación analítica de los parámetros mecánicos de la conexión (resistencia y rigidez) se han aplicado los modelos disponibles en la literatura que modifican la teoría básica de Johansen.
2
APLICACIÓN DEL MODELO CON CONEXIONES CON UN PERFIL RESILIENTE INTERPUESTO Más de 50 configuraciones consideradas variando numerosos parámetros. BANDAS RESILIENTES
CONECTORES
Espesores investigados: 6 mm, 2 x 6 mm y 3 x 6 mm
3
XYLOFON 35-50-70-80-90
PIANO A-B
PIANO C-D-E
Poliuretano (monolítico y deformable)
EPDM (expandido y comprimible)
EPDM (monolítica y deformable)
EVALUACIÓN DEL COEFICIENTE DE FRICCIÓN μ PARA PERFILES ACÚSTICOS XYLOFON
HBS Ø6 | HBS Ø8 | HBS Ø10 | HBS + SHARP METAL
timber XYLOFON 35
En los ensayos realizados se han encontrado propiedades de interfaz, de naturaleza friccional, que parecen influir especialmente en el comportamiento de las conexiones de madera, sobre todo en términos de resistencia.
XYLOFON 70 XYLOFON 90 air 0
0,25
0,50
0,75
1
Friction coefficient μ [-]
4
EJECUCIÓN DE ENSAYOS MONÓTONOS Para la validación del modelo predictivo estudiado se han ensayado muestras con uno y dos planos de corte.
5
air
timber F
F
s
XYLOFON 70 F
s
EJECUCIÓN DE ENSAYOS CÍCLICOS Para comparar el comportamiento bajo cargas monótonas y cíclicas, se han ensayado muestras con dos planos de corte.
más de 250 ENSAYOS Campaña experimental realizada en colaboración con: CIRI Edilizia e Costruzioni Centro Interdepartamental de Investigación Industrial Alma Mater Studiorum - Università di Bologna
74 | INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO | MADERA
F
F
Para analizar los resultados se ha procedido con la bilinealización de las curvas experimentales. Se observa que el comportamiento cíclico es coherente con el monótono.
6
8
5
6 4
4 Force [kN]
RESULTADOS DE LA CAMPAÑA
Force [kN]
6
3 2
2 -25
-15
0 -5 -2
5
15
25
-4 1 0
-6 0
3
6
9
12
15
-8
18
Displacement [mm]
Displacement [mm] Representación gráfica de los datos experimentales de los ensayos monótonos (izquierda) y de las pruebas cíclicas (derecha).
cyclic XYLOFON 70 monotonic XYLOFON 70
INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS El análisis comparativo se ha centrado principalmente en los parámetros de resistencia y rigidez. Los valores obtenidos en las diversas configuraciones se han adimensionado con respecto al caso TIMBER.
0,4
0,2
0,2
0,0
0,0
influencia en la resistencia
influencia en la rigidez
estructura del perfil
medio-alta
Ry
al aumentar la compresibilidad(*)
s
espesor del perfil
significativa
Ry
al aumentar el espesor (para s > 6 mm)
significativa
d
diámetro del conector
media
ΔRy
al aumentar el diámetro
media
significativa
Ry
al disminuir la dureza del perfil (shore)
baja
propiedades de la interfaz
PIANO B
k/kref
0,6
XYLOFON 70
0,4
PIANO B
0,6
0,8
air
1,0 timber
1,0 air
1,2
0,8
parámetro
RIGIDEZ
1,2 XYLOFON 70
En cambio, con los perfiles expandidos y comprimibles (representados por PIANO B en los gráficos), la variación con respecto a la configuración de referencia es más significativa.
RESISTENCIA
timber
En los perfiles de poliuretano y de EPDM monolíticos y deformables (representados por XYLOFON 70 en los gráficos), cuando se varía el módulo elástico del material, la resistencia de la conexión no cambia significativamente con respecto al caso madera-madera.
Ry/Rref
7
PIANO B air
XYLOFON 70 timber monotonic
media
(*) Directamente proporcional al % de aire contenido en el material.
De acuerdo con el modelo analítico, el uso de espesores elevados (s > 6 mm) provoca una degradación progresiva de la resistencia y de la rigidez, con independencia del tipo de perfil interpuesto. En cambio, la rigidez mecánica muestra una tendencia de degradación más o menos marcada en función de los diferentes parámetros investigados y de su interconexión.
En conclusión, el comportamiento mecánico de las conexiones investigadas, en condiciones de carga monótona y cíclica, no está especialmente influido por la presencia de los perfiles acústicos monolíticos XYLOFON y PIANO.
INFORME CIENTÍFICO COMPLETO
CATÁLOGO SOLUCIONES PARA LA REDUCCIÓN ACÚSTICA
Como primera aproximación, los valores de resistencia se pueden recuperar, en el caso de perfiles de espesor no superior a 6 mm, siempre en el caso de conexión directa madera-madera, omitiendo la presencia del perfil acústico.
MADERA | INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO | 75
TBS
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA ANCHA ARANDELA INTEGRADA La cabeza ancha tiene la función de una arandela y garantiza una elevada resistencia a la penetración de la cabeza. Ideal en presencia de viento o de variaciones dimensionales de la madera.
PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores. Ø6 - Ø8
MADERAS DE NUEVA GENERACIÓN Ensayado y certificado para su uso en una gran variedad de maderas ingenierizadas, como CLT, GL, LVL, OSB y Beech LVL. Muy versátil, el tornillo TBS facilita el uso de maderas de nueva generación para crear estructuras cada vez más innovadoras y sostenibles.
VELOCIDAD Con la punta 3 THORNS, el agarre de los tornillos es más fiable y rápido, aunque se mantienen las prestaciones mecánicas habituales. Más velocidad, menos esfuerzo. Ø10 - Ø12
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] LONGITUD [mm]
tbs
6 6
12
16
40 40
1000 1000
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
76 | TBS | MADERA
paneles de madera paneles de aglomerado de madera y MDF madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad
VIGA SECUNDARIA Ideal para la fijación de las viguetas a la viga de solera para una elevada resistencia al arranque por parte del viento. La cabeza ancha garantiza una elevada resistencia a la tracción que evita el uso de ulteriores sistemas de anclajes laterales.
I-JOIST Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL.
MADERA | TBS | 77
Fijación de paneles SIP con tornillos TBS diámetro 8 mm.
Fijación de paredes de CLT con TBS.
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
XXX
dK
TBS
A
dK d2 d1
dS
dK
b
Ø6 - Ø8
L
Ø10 - Ø12
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
6
8
10
12
Diámetro cabeza
dK
[mm]
15,50
19,00
25,00
29,00
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,95
5,40
6,40
6,80
Diámetro cuello
dS
[mm]
4,30
5,80
7,00
8,00
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
4,0
5,0
6,0
7,0
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
4,0
6,0
7,0
8,0
10
12
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
6
8
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
11,3
20,1
31,4
33,9
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
9,5
20,1
35,8
48,0
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
10,5
20,0
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
78 | TBS | MADERA
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
dK
[mm]
[mm]
CÓDIGO
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
60
40
20
TBS670
70
40
TBS680
80
50
TBS690
90
50
TBS6100
100
TBS6120
TBS660
6 TX 30
8 TX 40
15,5
19,0
unid.
d1
dK
[mm]
[mm]
CÓDIGO
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
100
52
48
50
100
TBS10100
30
100
TBS10120
120
60
60
50
30
100
TBS10140
140
60
80
50
40
100
TBS10160
160
80
80
50
60
40
100
TBS10180
180
80
100
50
120
75
45
100
TBS10200
200
100
100
50
TBS6140
140
75
65
100
TBS10220
220
100
120
50
TBS6160
160
75
85
100
TBS10240
240
100
140
50
TBS6180
180
75
105
100
TBS10260
260
100
160
50
TBS6200
200
75
125
100
TBS10280
280
100
180
50
TBS6220
220
100
120
100
TBS10300
300
100
200
50
TBS6240
240
100
140
100
TBS10320
320
120
200
50
TBS6260
260
100
160
100
TBS10340
340
120
220
50
TBS6280
280
100
180
100
TBS10360
360
120
240
50
TBS6300
300
100
200
100
TBS10380
380
120
260
50
TBS6320
320
100
220
100
TBS10400
400
120
280
50
TBS6360
360
100
260
100
TBS10440
440
120
320
50
TBS6400
400
100
300
100
TBS10480
480
120
360
50
TBS840
40
32
8
100
TBS10520
520
120
400
50
TBS860
60
52
8
100
TBS10560
560
120
440
50
TBS880
80
52
28
50
TBS10600
600
120
480
50
TBS8100
100
52
48
50
TBS12200
200
120
80
25
TBS8120
120
80
40
50
TBS12240
240
120
120
25
TBS8140
140
80
60
50
TBS12280
280
120
160
25
TBS8160
160
100
60
50
TBS12320
320
120
200
25
TBS8180
180
100
80
50
TBS12360
360
120
240
25
TBS8200
200
100
100
50
TBS12400
400
140
260
25
TBS8220
220
100
120
50
TBS12440
440
140
300
25
TBS8240
240
100
140
50
TBS12480
480
140
340
25
TBS8260
260
100
160
50
TBS12520
520
140
380
25
TBS8280
280
100
180
50
TBS12560
560
140
420
25
TBS8300
300
100
200
50
TBS12600
600
140
460
25
TBS8320
320
100
220
50
TBS12800
800
160
640
25
TBS8340
340
100
240
50
TBS121000
1000
160
840
25
TBS8360
360
100
260
50
TBS8380
380
100
280
50
TBS8400
400
100
300
50
TBS8440
440
100
340
50
TBS8480
480
100
380
50
TBS8520
520
100
420
50
TBS8560
560
100
460
50
TBS8580
580
100
480
50
TBS8600
600
100
500
50
10 TX 50
12 TX 50
25,0
29,0
PRODUCTOS RELACIONADOS
TBS MAX pág. 92
XYLOFON WASHER pág. 73
TORQUE LIMITER pág. 408
MADERA | TBS | 79
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
5∙d
30
40
a3,t
[mm]
15∙d
90
120
a3,c
[mm]
10∙d
60
80
a4,t
[mm]
5∙d
30
40
a4,c
[mm]
5∙d
30
40
10∙d
F
α=90°
6
8
10
12
d1
[mm]
60
80
100
120
a1
[mm]
50
60
a2
[mm]
5∙d
30
40
50
60
150
180
a3,t
[mm]
10∙d
60
80
100
120
100
120
a3,c
[mm]
10∙d
60
80
100
120
50
60
a4,t
[mm]
10∙d
60
80
100
120
50
60
a4,c
[mm]
5∙d
30
40
50
60
5∙d
6
8
10
12
30
40
50
60
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
18
24
a3,t
[mm]
12∙d
72
96
a3,c
[mm]
7∙d
42
56
70
a4,t
[mm]
3∙d
18
24
30
a4,c
[mm]
3∙d
18
24
30
5∙d
6
8
10
12
d1
[mm]
30
40
50
60
a1
[mm]
4∙d
30
36
a2
[mm]
4∙d
120
144
a3,t
[mm]
7∙d
84
a3,c
[mm]
7∙d
36
a4,t
[mm]
7∙d
36
a4,c
[mm]
3∙d
α=90° 6
8
10
12
24
32
40
48
24
32
40
48
42
56
70
84
42
56
70
84
42
56
70
84
18
24
30
36
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2
extremidad descargada 90° < α < 270°
F a3,t
borde descargado 180° < α < 360°
α
F α
α
a1 a1
borde solicitado 0° < α < 180°
F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS en la página 87.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
80 | TBS | MADERA
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT tornillos insertados SIN pre-agujero
lateral face
narrow face
d1
[mm]
6
8
10
12
d1
[mm]
6
8
10
12
a1
[mm]
4∙d
24
32
40
48
a1
[mm]
10∙d
60
80
100
120
a2
[mm]
2,5∙d
15
20
25
30
a2
[mm]
4∙d
24
32
40
48
a3,t
[mm]
6∙d
36
48
60
72
a3,t
[mm]
12∙d
72
96
120
144
a3,c
[mm]
6∙d
36
48
60
72
a3,c
[mm]
7∙d
42
56
70
84
a4,t
[mm]
6∙d
36
48
60
72
a4,t
[mm]
6∙d
36
48
60
72
a4,c
[mm]
2,5∙d
15
20
25
30
a4,c
[mm]
3∙d
18
24
30
36
a4,t
a3,c
d = d1 = diámetro nominal tornillo
a2 a2
F
a1
α
α
F
a4,c
a3,c
a3,t
a4,c
F
a3,t
a3,c a4,c a4,t
a4,c
F
tCLT
tCLT
NOTAS en la página 87.
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | LVL tornillos insertados SIN pre-agujero
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
5∙d
30
a3,t
[mm]
15∙d
90
a3,c
[mm]
10∙d
60
a4,t
[mm]
5∙d
30
a4,c
[mm]
12∙d
5∙d
F
α=0°
6
8
10
72
96
30
α=90°
d1
[mm]
120
a1
[mm]
40
50
a2
[mm]
5d
30
40
50
120
150
a3,t
[mm]
10d
60
80
100
80
100
a3,c
[mm]
10d
60
80
100
40
50
a4,t
[mm]
10d
60
80
100
50
a4,c
[mm]
5d
30
40
50
40
5d
6
8
10
30
40
50
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
a2 a2
a1
a4,t F
α
α
a3,t
α
F
a4,c
F F α
a3,c
NOTAS en la página 87.
MADERA | TBS | 81
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
madera-madera ε=90°
madera-madera ε=0°
RV,90,k
RV,0,k
SPAN
RV,k
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
50
2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58
0,91 0,91 1,14 1,14 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27
2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72
65
3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89
3,23 5,25 5,25 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10
0,97 1,58 1,58 1,58 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03
4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09
panel-madera
SPAN
geometría
TRACCIÓN
A L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm]
[kN]
[kN]
6
60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 360 400
40 40 50 50 60 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100
20 30 30 40 40 45 65 85 105 125 120 140 160 180 200 220 260 300
1,89 2,15 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35
1,02 1,20 1,37 1,38 1,58 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83
8
40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600
32 52 52 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
8 8 28 48 40 60 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500
1,08 1,08 3,02 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71
0,90 1,08 1,70 1,95 2,54 2,61 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79
ε = ángulo entre tornillo y fibras NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 87.
82 | TBS | MADERA
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
-
6,57
1,97
7,08
madera-madera ε=90°
madera-madera ε=0°
RV,90,k
RV,0,k
SPAN
RV,k
[kN]
[kN]
[mm]
4,92
2,56
panel-madera
SPAN
geometría
TRACCIÓN
A L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 100
10
12
52
48
120
60
60
5,64
2,75
-
7,58
2,27
7,08
140
60
80
5,64
2,75
5,84
7,58
2,27
7,08
160
80
80
5,64
3,28
5,85
10,10
3,03
7,08
180
80
100
5,64
3,28
5,85
10,10
3,03
7,08
200
100
100
5,64
3,87
5,85
12,63
3,79
7,08
220
100
120
5,64
3,87
5,85
12,63
3,79
7,08
240
100
140
5,64
3,87
5,85
12,63
3,79
7,08
260
100
160
5,64
3,87
5,85
12,63
3,79
7,08
280
100
180
5,64
3,87
5,85
12,63
3,79
7,08
300
100
200
5,64
3,87
5,85
12,63
3,79
7,08
320
120
200
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
340
120
220
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
80
360
120
240
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
380
120
260
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
400
120
280
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
440
120
320
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
480
120
360
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
520
120
400
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
560
120
440
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
600
120
480
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
200
120
80
7,16
4,98
7,35
18,18
5,45
9,53
240
120
120
7,16
4,98
7,35
18,18
5,45
9,53
280
120
160
7,16
4,98
7,35
18,18
5,45
9,53 9,53
320
120
200
7,16
4,98
7,35
18,18
5,45
360
120
240
7,16
4,98
7,35
18,18
5,45
9,53
400
140
260
7,16
5,20
7,35
21,21
6,36
9,53
440
140
300
7,16
5,20
7,35
21,21
6,36
9,53
480
140
340
7,16
5,20
7,35
21,21
6,36
9,53
95
520
140
380
7,16
5,20
7,35
21,21
6,36
9,53
560
140
420
7,16
5,20
7,35
21,21
6,36
9,53 9,53
600
140
460
7,16
5,20
7,35
21,21
6,36
800
160
640
7,16
5,43
7,35
24,24
7,27
9,53
1000
160
840
7,16
5,43
7,35
24,24
7,27
9,53
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 87.
MADERA | TBS | 83
VALORES ESTÁTICOS | CLT
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE CLT-CLT lateral face
geometría
CLT-CLT lateral face-narrow face
panel-CLT lateral face
A
CLT-panel-CLT lateral face
t
SPAN
L
SPAN b d1
d1
L
b
A
RV,k
RV,k
SPAN
RV,k
SPAN
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400 40 60÷100 120÷140 160÷600 100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600 200÷360 400÷600 800÷1000
40 50 60 75 100 32 52 80 100 52 60 80 100 120 120 140 160
[mm] ≥ 20 ≥ 30
1,77 2,00 2,22 2,22 2,22 0,98 2,23 3,16 3,51 4,50 5,22 5,33 5,33 5,33 6,76 6,76 6,76
0,98 1,70 2,80 2,98 3,14 3,41 4,12 4,52 4,52 5,72 5,72 5,72
[mm] [mm] ≥ 20 ≥ 30 ≥ 40 18 ≥ 50 ≥ 100 ≥5 ≥ 15 22 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 35 ≥ 45 ≥ 65 25 ≥ 85 ≥ 145 ≥ 85 25 ≥ 185 ≥ 385
6
8
10
12
40 ≥ 45 ≥ 120 8 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 60 48 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 200 ≥ 80 ≥ 260 ≥ 640
18
22
25
25
1,82 1,82 1,82 1,82 1,82 1,65 2,66 2,98 2,98 4,20 4,44 4,44 4,44 4,44 4,72 4,72 4,72
CORTE CLT-madera lateral face
geometría
madera -CLT narrow face
A L b d1
d1
L
b
A
RV,k
RV,k
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
60-70 80-90 100 120-200 220-400 40 60-100 120-140 160-600 100 120-140 160-180 200-300 320-600 200-360 400-600 800-1000
40 50 60 75 100 32 52 80 100 52 60 80 100 120 120 140 160
[mm] ≥ 20 ≥ 30
1,79 2,02 2,26 2,26 2,26 0,98 2,36 3,20 3,57 4,78 5,32 5,42 5,42 5,42 6,87 6,87 6,87
1,08 1,70 2,90 3,01 3,17 3,43 4,15 4,56 4,57 5,77 5,77 5,77
6
8
10
12
84 | TBS | MADERA
40 ≥ 45 ≥ 120 8 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 60 48 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 200 ≥ 80 ≥ 260 ≥ 640
t
RV,k [kN] 2,67 2,67 2,67 2,67 2,67 1,23 3,64 3,64 3,64 4,47 4,47 4,47 4,47 4,47 4,72 4,72 4,72
VALORES ESTÁTICOS | CLT
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN
geometría
extracción de la rosca lateral face
extracción de la rosca narrow face
penetración cabeza
A L b d1
d1
L
b
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
6
60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400
40 50 60 75 100
2,81 3,51 4,21 5,27 7,02
-
2,52 2,52 2,52 2,52 2,52
8
40 60÷100 120÷140 160÷600
32 52 80 100
3,00 4,87 7,49 9,36
2,39 3,70 5,45 6,66
3,79 3,79 3,79 3,79
10
100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600
52 60 80 100 120
6,08 7,02 9,36 11,70 14,04
4,42 5,03 6,51 7,96 9,38
6,56 6,56 6,56 6,56 6,56
12
200÷360 400÷600 800÷1000
120 140 160
16,85 19,66 22,46
10,86 12,47 14,06
8,83 8,83 8,83
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 87.
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MADERA | TBS | 85
VALORES ESTÁTICOS | LVL
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
geometría
LVL-LVL
LVL-LVL- LVL
LVL-madera
madera-LVL
t2 A L b d1
d1 [mm]
6
8
10
A
A
A
A
A
L
b
A
RV,k
A
t2
RV,k
A
RV,k
A
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
80÷90
50
-
-
-
-
-
-
-
≥ 30
2,21
100
60
3,02
≥ 75
5,47
≥ 70
≥ 85
6,05
2,92
40 ≥ 45 ≥ 120
2,44
3,02
45 ≥ 45 ≥ 120
2,80
3,02
≥ 45
120÷200
75
220÷400
100
45 ≥ 45 ≥ 120
120÷140
80
≥ 60
4,74
-
-
-
≥ 60
4,34
≥ 40
3,51
160÷180
100
≥ 60
4,74
-
-
-
≥ 60
4,57
≥ 60
3,85
200÷600
100
≥ 60
4,74
≥ 60
≥ 75
9,48
≥ 60
4,57
≥ 60
3,85 5,84
120÷140
60
160÷180
80
200
100
220÷300 320÷600
≥ 75
2,92
-
≥ 80
5,85
7,10 7,10
100 ≥ 100
5,85
13,73
100 ≥ 100
14,69
≥ 200
7,10
≥ 200
5,85
-
-
-
-
-
-
7,35
-
-
-
100
100 ≥ 120
7,35
120
≥ 200
7,35
≥ 75 ≥ 100
≥ 75 ≥ 125
≥ 75
extracción de la rosca flat
extracción de la rosca edge
penetración cabeza flat
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
A L b d1
[mm]
6
8
10
L
b
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400 40 60÷100 120÷140 160÷180 200÷600 100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600
40 50 60 75 100 32 52 80 100 100 52 60 80 100 120
3,48 4,36 5,23 6,53 8,71 3,72 6,04 9,29 11,61 11,61 7,55 8,71 11,61 14,52 17,42
2,32 2,90 3,48 4,36 5,81 2,48 4,03 6,19 7,74 7,74 5,03 5,81 7,74 9,68 11,61
4,65 4,65 4,65 4,65 4,65 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 12,10 12,10 12,10 12,10 12,10
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 87.
86 | TBS | MADERA
2,44
6,60
7,23
geometría
2,44
≥ 60
TRACCIÓN
d1
RV,k
5,85
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.
ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
[kg/m3 ]
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
NOTAS | CLT • Los valores característicos son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica para los elementos de CLT de ρk = 350 kg/m3 y para los elementos de madera de ρk = 385 kg/m3.
• Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores.
• Las resistencias características al corte se evalúan considerando una longitud de penetración mínima del tornillo igual a 4∙d1 .
• Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.
• La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la fibra de la capa externa de los paneles de CLT.
• Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB o un panel de partículas de espesor SPAN y densidad ρk = 500 kg/m3.
• La resistencia axial a la extracción de la rosca en narrow face es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 .
• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).
NOTAS | MADERA • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características al corte panel-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector.
NOTAS | LVL • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL de madera conífera (softwood) de ρ k = 480 kg/m3 y de los elementos de madera de ρk = 385 kg/m3. • Las resistencias características al corte se evalúan para conectores insertados en la cara lateral (wide face) considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra. • La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector. • Los tornillos con una longitud inferior a la mínima indicada en las tablas no son compatibles con las hipótesis de cálculo y, por lo tanto, se omiten.
• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k
DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS | MADERA
NOTAS | LVL
• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles LVL.
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5. • La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.
• Las distancias mínimas son válidas para LVL de madera de conífera (softwood) tanto con chapas paralelas como cruzadas. • Las distancias mínimas sin pre-agujero son válidas para espesores mínimos de los elementos de LVL tmin: t1 ≥ 8,4 d - 9 t2 ≥
11,4 d 75
donde:
NOTAS | CLT • Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT. • Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1.
- t 1 es el espesor en milímetros del elemento de LVL en una conexión con 2 elementos de madera. En el caso de conexiones con 3 o más elementos, t 1 representa el espesor del LVL posicionado más externamente; - t 2 es el espesor en milímetros del elemento central en una conexión con 3 o más elementos.
• Las distancias mínimas correspondientes a narrow face son válidas para una profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 .
MADERA | TBS | 87
TBS SOFTWOOD
EN 14592
TORNILLO DE CABEZA ANCHA PUNTA SAW Especial punta autoperforante con rosca dentada (punta SAW) que corta las fibras de madera facilitando el agarre inicial y la posterior penetración.
ARANDELA INTEGRADA La cabeza ancha tiene la función de una arandela y garantiza una elevada resistencia a la penetración de la cabeza. Ideal en presencia de viento o de variaciones dimensionales de la madera.
ROSCA AUMENTADA Longitud de la rosca aumentada (60%) para un excelente cierre de la unión y una gran versatilidad de uso.
SOFTWOOD Geometría optimizada para obtener las máximas prestaciones en las maderas más habituales para la construcción.
DIÁMETRO [mm]
6 6
8
LONGITUD [mm]
40
80
16 400
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
1000
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
88 | TBS SOFTWOOD | MADERA
paneles de madera paneles de aglomerado de madera y MDF madera maciza madera laminada CLT y LVL
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
dK
[mm]
[mm]
6 TX 30
15,5
CÓDIGO
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
d1
dK
[mm]
[mm]
CÓDIGO
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
TBSS680
80
50
30
100
TBSS8180
180
100
80
50
TBSS6100
100
60
40
100
TBSS8200
200
100
100
50
TBSS6120
120
75
45
100
TBSS8220
220
100
120
50
TBSS6140
140
80
60
100
TBSS8240
240
100
140
50
TBSS6160
160
90
70
100
TBSS8260
260
100
160
50
TBSS8280
280
100
180
50
TBSS8300
300
100
200
50
TBSS8320
320
120
200
50
TBSS8340
340
120
220
50
TBSS8360
360
120
240
50
8 TX 40
19,0
TBSS8380
380
120
260
50
TBSS8400
400
120
280
50
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
XXX
dK
S TB S
A
d2 d1 dS
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Diámetro pre-agujero (softwood)(1)
d1 dK d2 dS dV
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
6 15,50 3,95 4,30 4,0
8 19,00 5,40 5,80 5,0
6 12,0 9,5 12,0 350 13,0 350
8 19,0 18,5 12,0 350 13,0 350
(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal Resistencia a la tracción Momento de esfuerzo plástico Parámetro de resistencia a extracción Densidad asociada Parámetro de penetración de la cabeza Densidad asociada
d1 ftens,k My,k fax,k ρa fhead,k ρa
[mm] [kN] [Nm] [N/mm2] [kg/m3] [N/mm2] [kg/m3]
TIMBER FRAME & SIP PANELS Gama de medidas diseñada para aplicar fijaciones en elementos estructurales de medias y grandes dimensiones, como tablas y entramados ligeros, así como paneles SIP y sándwich.
MADERA | TBS SOFTWOOD | 89
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
F
6
8
d1
[mm]
α=90° 6
8
a1
[mm]
12∙d
72
96
a1
[mm]
5∙d
30
40
a2
[mm]
5∙d
30
40
a2
[mm]
5∙d
30
40
a3,t
[mm]
15∙d
90
120
a3,t
[mm]
10∙d
60
80
a3,c
[mm]
10∙d
60
80
a3,c
[mm]
10∙d
60
80
a4,t
[mm]
5∙d
30
40
a4,t
[mm]
10∙d
60
80
a4,c
[mm]
5∙d
30
40
a4,c
[mm]
5∙d
30
40
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
a3,t
[mm]
12∙d
a3,c
[mm]
7∙d
a4,t
[mm]
a4,c
[mm]
F
α=90°
6
8
d1
[mm]
30
40
a1
[mm]
4∙d
18
24
a2
[mm]
4∙d
24
32
72
96
a3,t
[mm]
7∙d
42
56
42
56
a3,c
[mm]
7∙d
42
56
3∙d
18
24
a4,t
[mm]
7∙d
42
56
3∙d
18
24
a4,c
[mm]
3∙d
18
24
5∙d
6
8
24
32
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2
extremidad descargada 90° < α < 270°
F a3,t
borde descargado 180° < α < 360°
α
F α
α
a1 a1
borde solicitado 0° < α < 180°
F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS en la página 91.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
90 | TBS SOFTWOOD | MADERA
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
TRACCIÓN
madera-madera ε=90°
panel-madera
extracción de la rosca
penetración cabeza
SPAN
geometría
A L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 80 50 30 100 60 40 6 120 75 45 140 80 60 160 90 70 180 100 80 200 100 100 220 100 120 240 100 140 260 100 160 280 100 180 8 300 100 200 320 120 200 340 120 220 360 120 240 380 120 260 400 120 280
RV,90,k
SPAN
RV,k
Rax,90,k
Rhead,k
[kN] 2,07 2,31 2,33 2,33 2,33 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57
[mm]
[kN] 1,92 2,64 2,70 2,70 2,70 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10
[kN] 3,89 4,66 5,83 6,22 6,99 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 12,43 12,43 12,43 12,43 12,43
[kN] 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06
50
65
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS
• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.
• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del segundo elemento y el conector.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rd =
Rk kmod γM
Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. •
Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592.
• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los valores indicados en las tablas son independientes del ángulo fuerza-fibra.
• Las resistencias características al corte panel-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • La resistencia característica a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k
• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.
R’head,k = kdens,ax Rhead,k
• Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN.
[kg/m3 ]
• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.
ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
MADERA | TBS SOFTWOOD | 91
TBS MAX
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA ANCHA XL CABEZA ANCHA AUMENTADA La cabeza ancha aumentada garantiza una excelente resistencia a la penetración de la cabeza y capacidad de apriete de la unión.
ROSCA AUMENTADA La rosca aumentada del TBS MAX garantiza una óptima resistencia a la extracción y el cierre de la unión.
FORJADOS NERVADOS Gracias a la cabeza ancha y a la rosca aumentadas, es el tornillo ideal para realizar forjados nervados (Rippendecke, ribbed floor). Utilizado junto con SHARP METAL, optimiza el número de fijaciones y evita el uso de prensas en las fases de encolado de los elementos de madera.
PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
tbs max
LONGITUD [mm]
6
8
40
16 120
400
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
1000
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • • •
92 | TBS MAX | MADERA
paneles de madera paneles de aglomerado de madera y MDF paneles SIP y nervados. madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
dK
[mm]
[mm]
8 TX 40
24,5
CÓDIGO
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
120 160 180 200 220
100 120 120 120 120
20 40 60 80 100
TBSMAX8120 TBSMAX8160 TBSMAX8180 TBSMAX8200 TBSMAX8220
unid. 50 50 50 50 50
d1
dK
[mm]
[mm]
8 TX 40
24,5
CÓDIGO TBSMAX8240 TBSMAX8280 TBSMAX8320 TBSMAX8360 TBSMAX8400
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
240 280 320 360 400
120 120 120 120 120
120 160 200 240 280
unid. 50 50 50 50 50
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
XXX
dK
TBS
A
d2 d1 dS
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Diámetro pre-agujero(1) Diámetro pre-agujero(2)
d1 dK d2 dS dV,S dV,H
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
8 24,50 5,40 5,80 5,0 6,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal Resistencia a la tracción Momento de esfuerzo plástico
d1 ftens,k My,k
[mm] [kN] [Nm]
8 20,1 20,1
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
10,5
20,0
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
TBS MAX PARA RIB TIMBER La rosca aumentada (120 mm) y la cabeza más ancha (24,5 mm) de TBS MAX garantizan una excelente capacidad de tiro y de cierre de la unión. Ideal para la producción de los forjados nervados (Rippendecke, ribbed floor) para optimizar el número de fijaciones.
SHARP METAL Ideal combinado con el sistema SHARP METALL, ya que la cabeza ancha aumentada garantiza una excelente capacidad de apriete de la unión y evita la utilización de prensas en las fases de encolado entre los elementos de madera.
MADERA | TBS MAX | 93
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
a3,t
[mm]
a3,c
[mm]
a4,t a4,c
F
α=90°
8
d1
[mm]
80
a1
[mm]
5∙d
40
a2
[mm]
5∙d
40
15∙d
120
a3,t
[mm]
10∙d
80
10∙d
80
a3,c
[mm]
10∙d
80
[mm]
5∙d
40
a4,t
[mm]
10∙d
80
[mm]
5∙d
40
a4,c
[mm]
5∙d
40
10∙d
8 5∙d
40
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
5∙d
F
8
d1
[mm]
40
a1
[mm]
4∙d
α=90° 8 32
a2
[mm]
3∙d
24
a2
[mm]
4∙d
32
a3,t
[mm]
12∙d
96
a3,t
[mm]
7∙d
56
a3,c
[mm]
7∙d
56
a3,c
[mm]
7∙d
56
a4,t
[mm]
3∙d
24
a4,t
[mm]
7∙d
56
a4,c
[mm]
3∙d
24
a4,c
[mm]
3∙d
24
extremidad solicitada -90° < α < 90°
extremidad descargada 90° < α < 270°
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
a2 a2 a1 a1
F α
α F a3,t
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030, considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.
• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
SHARP METAL PLACAS DENTADAS DE ACERO Los dos elementos de madera quedan unidos por el efecto del acoplamiento mecánico de las púas metálicas en la madera misma. El sistema no es invasivo y se puede desmontar. www.rothoblaas.es
94 | TBS MAX | MADERA
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
madera-madera ε=90°
madera-madera ε=0°
RV,90,k
RV,0,k
SPAN [mm]
panel-madera
extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
SPAN
geometría
TRACCIÓN
A L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm]
8
[kN]
[kN]
120
100
20
2,71
2,17
RV,k [kN]
[kN]
[kN]
[kN]
4,27
10,10
3,03
9,72
160
120
40
4,78
2,84
5,28
12,12
3,64
9,72
180
120
60
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
9,72
200
120
80
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
9,72
220
120
100
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
9,72
240
120
120
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
9,72
280
120
160
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
9,72
320
120
200
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
9,72
360
120
240
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
9,72
400
120
280
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
9,72
65
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS | MADERA • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características al corte panel-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
[kg/m3 ]
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
PRINCIPIOS GENERALES en la página 97.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
MADERA | TBS MAX | 95
VALORES ESTÁTICOS | CLT
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
CLT-CLT lateral face
geometría
CLT-CLT lateral face-narrow face
A
panel-CLT lateral face
CLT-panel-CLT lateral face
t
SPAN
L
SPAN b d1
d1
L
b
A
RV,k
RV,k
SPAN
RV,k
SPAN
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm] [mm]
8
t
RV,k [kN]
120
100
20
2,46
2,46
3,64
45
3,64
160
120
40
4,43
3,71
3,64
65
3,64
180
120
60
4,81
3,99
3,64
75
3,64
200
120
80
4,81
3,99
220
120
100
4,81
3,99
3,64 22
3,64
22
85
3,64
95
3,64
240
120
120
4,81
3,99
3,64
105
3,64
280
120
160
4,81
3,99
3,64
125
3,64
320
120
200
4,81
3,99
3,64
145
3,64
360
120
240
4,81
3,99
3,64
165
3,64
CORTE geometría
TRACCIÓN
CLT-madera lateral face
madera -CLT narrow face
extracción de la rosca lateral face
extracción de la rosca narrow face
penetración cabeza
RV,k
RV,k
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
A L b d1
d1
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
120
100
20
2,46
2,71
9,36
6,66
9,00
160
120
40
4,50
3,91
11,23
7,85
9,00
180
120
60
4,87
4,02
11,23
7,85
9,00
8
200
120
80
4,87
4,02
11,23
7,85
9,00
220
120
100
4,87
4,02
11,23
7,85
9,00
240
120
120
4,87
4,02
11,23
7,85
9,00
280
120
160
4,87
4,02
11,23
7,85
9,00
320
120
200
4,87
4,02
11,23
7,85
9,00
360
120
240
4,87
4,02
11,23
7,85
9,00
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 97.
96 | TBS MAX | MADERA
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT tornillos insertados SIN pre-agujero
lateral face
narrow face
d1
[mm]
8
d1
[mm]
a1
[mm]
4∙d
32
a1
[mm]
10∙d
80
8
a2
[mm]
2,5∙d
20
a2
[mm]
4∙d
32
a3,t
[mm]
6∙d
48
a3,t
[mm]
12∙d
96
a3,c
[mm]
6∙d
48
a3,c
[mm]
7∙d
56
a4,t
[mm]
6∙d
48
a4,t
[mm]
6∙d
48
a4,c
[mm]
2,5∙d
20
a4,c
[mm]
3∙d
24
d = d1 = diámetro nominal tornillo
a2 a2
a3,c
a4,t α
F
a4,c
a1
F
a4,c α
a3,t
a3,c
a4,c
tCLT
a3,t
F a3,c a4,c a4,t
F
tCLT
NOTAS • Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT.
• Las distancias mínimas correspondientes a narrow face son válidas para una profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 .
• Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1.
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS | CLT
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Los valores característicos son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica para los elementos de CLT de ρ k = 350 kg/m3 y para los elementos de madera de ρ k = 385 kg/m3.
Rd =
Rk kmod γM
• Las resistencias características al corte se evalúan considerando una longitud de penetración mínima del tornillo igual a 4∙d1 .
Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.
• La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la fibra de la capa externa de los paneles de CLT.
• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.
• La resistencia axial a la extracción de la rosca es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 .
• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB o un panel de partículas de espesor SPAN. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).
MADERA | TBS MAX | 97
TBS FRAME
AC233 ESR-4645
TORNILLO DE CABEZA ANCHA PLANA CABEZA ANCHA PLANA La cabeza ancha garantiza una excelente capacidad de apriete de la unión; la forma plana permite una unión sin espesores adicionales en la superficie de madera, por lo que es posible fijar placas sobre un mismo elemento sin interferencias.
ROSCA CORTA La rosca corta y de longitud fija de 1 1/3" (34 mm) está optimizada para fijar elementos multicapa (multi-ply) en construcciones de entramado ligero.
E-COATING NEGRO Revestida con E-coating negro para reconocerse fácilmente en las obras y para una mayor resistencia a la corrosión.
PUNTA 3 THORNS El TBSF se instala fácilmente sin pre-agujero. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
6
8
LONGITUD [mm]
40
73
16 175
1000
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
C5
Zn
E-COATING
acero al carbono electrogalvanizado con E-Coating negro
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
98 | TBS FRAME | MADERA
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad vigas reticulares multicapa
ETA-11/0030
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
dK
[mm]
[mm]
8 TX 40
19
CÓDIGO
L
b
T
L
b
T
[mm]
[mm]
[mm]
[in]
[in]
[in]
unid.
TBSF873
73
34
76
2 7/8''
1 5/16''
3''
50
TBSF886
86
34
90
3 3/8''
1 5/16''
3 1/2''
50
TBSF898
98
34
102
3 7/8''
1 5/16''
4''
50
TBSF8111
111
34
114
4 3/8''
1 5/16''
4 1/2''
50
TBSF8130
130
34
134
5 1/8''
1 5/16''
5 1/4''
50
TBSF8149
149
34
152
5 7/8''
1 5/16''
6''
50
TBSF8175
175
34
178
6 7/8''
1 5/16''
7''
50
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
T
XXX
dK
BSF
T
d2 d1 dS
b L
Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Diámetro pre-agujero(1) Diámetro pre-agujero(2) Resistencia característica de tracción Momento plástico característico
d1 dK d2 dS dV,S dV,H ftens,k My,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [Nm]
8 19,00 5,40 5,80 5,0 6,0 20,1 20,1
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
fhead,k [N/mm2]
10,5
20,0
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Parámetro característico de resistencia a extracción Parámetro característico de penetración de la cabeza
fax,k
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
RETICULARES MULTICAPA Está disponible en longitudes optimizadas para fijar elementos reticulares de 2, 3 y 4 capas con las dimensiones más habituales de madera maciza y LVL.
MADERA | TBS FRAME | 99
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
F
8 80 40 120 80 40 40
10∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 8 40 40 80 80 80 40
5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
F
8 40 24 96 56 24 24
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
extremidad solicitada -90° < α < 90°
extremidad descargada 90° < α < 270°
5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90°
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
8 32 32 56 56 56 24
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
a2 a2 a1 a1
F α
α F a3,t
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014. • Para las distancias mínimas en LVL, véase TBS en la pág. 81.
EJEMPLOS DE APLICACIÓN: ENTRAMADO LIGERO
tornillo: TBSF873
tornillo: TBSF8111
tornillo: TBSF8149
elementos de madera: 2 x 38 mm (1 1/2'')
elementos de madera: 3 x 38 mm (1 1/2'')
elementos de madera: 4 x 38 mm (1 1/2'')
espesor total:
espesor total: 114 mm (4 1/2'')
espesor total: 152 mm (6 '')
76 mm (3 '')
100 | TBS FRAME | MADERA
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
TRACCIÓN
madera-madera ε=90°
geometría
A L
extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
Rax,90,k [kN] 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43
Rax,0,k [kN] 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03
Rhead,k [kN] 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09
A T
A
b d1
d1 L b T T A A [mm] [mm] [mm] [mm] [in] [mm] [in] 73 34 76 3'' 38 1 1/2'' 86 34 90 3 1/2'' 45 1 3/4'' 98 34 102 4'' 51 2'' 111 34 114 4 1/2'' 57 2 1/4'' 8 130 34 134 5 1/4'' 67 2 5/8'' 149 34 152 6'' 76 3'' 175 34 178 7'' 89 3 1/2''
RV,90,k [kN] 2,91 3,27 3,51 3,54 3,54 3,54 3,54
VALORES ESTÁTICOS | LVL CORTE LVL-LVL ε=90°
geometría
A L
TRACCIÓN extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
Rax,90,k [kN] 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95
Rax,0,k [kN] 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63
Rhead,k [kN] 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99
A T
A
b d1
d1 L b T T A A [mm] [mm] [mm] [mm] [in] [mm] [in] 73 34 76 3'' 38 1 1/2'' 86 34 90 3 1/2'' 45 1 3/4'' 98 34 102 4'' 51 2'' 111 34 114 4 1/2'' 57 2 1/4'' 8 130 34 134 5 1/4'' 67 2 5/8'' 149 34 152 6'' 76 3'' 175 34 178 7'' 89 3 1/2''
RV,90,k [kN] 3,54 3,90 3,98 3,98 3,98 3,98 3,98
ε = ángulo entre tornillo y fibras PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS | MADERA
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° (RV,90,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rd =
Rk kmod γM
Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores.
• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase página 87). • Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase página 80).
NOTAS | LVL • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL madera de conífera (softwood) de ρk = 480 kg/m3.
• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.
• Las resistencias características al corte se evalúan para conectores insertados en la cara lateral (wide face) considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra.
• La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.
• La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector.
• Las resistencias características al corte se han evaluado considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.
MADERA | TBS FRAME | 101
TBS EVO
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
AC233 | AC257 ESR-4645
TORNILLO DE CABEZA ANCHA REVESTIMIENTO C4 EVO Revestimiento multicapa con tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.
ARANDELA INTEGRADA La cabeza ancha tiene la función de una arandela y garantiza una elevada resistencia a la penetración de la cabeza. Ideal en presencia de viento o de variaciones dimensionales de la madera.
MADERA TRATADA EN AUTOCLAVE El revestimiento C4 EVO ha sido certificado según el criterio de aceptación estadounidense AC257 para uso en exteriores con madera tratada de tipo ACQ.
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T3 Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce y pino (véase pág. 314).
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
6 6
LONGITUD [mm]
40
10
16
60
400
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
C4
EVO COATING
1000
acero al carbono con revestimiento C4 EVO
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
102 | TBS EVO | MADERA
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas tratadas ACQ y CCA
ETA-11/0030
PASARELAS EXTERIORES Ideal para la realización de estructuras en el exterior como pasarelas y pórticos. Valores certificados también para la inserción del tornillo en dirección paralela a la fibra. Ideal para la fijación de maderas agresivas que contienen taninos.
SIP PANELS Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL. Ideal para la fijación de paneles SIP y sándwich.
MADERA | TBS EVO | 103
Fijación de vigas de madera en ambiente externo.
Fijación de vigas Multi-ply.
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
XXX
dK
TBS
A
dK d2 d1
dS
dK
b
Ø6 - Ø8
L
Ø10
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
6
8
10
Diámetro cabeza
dK
[mm]
15,50
19,00
25,00
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,95
5,40
6,40
Diámetro cuello
dS
[mm]
4,30
5,80
7,00
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
4,0
5,0
6,0
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
4,0
6,0
7,0
10
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
6
8
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
11,3
20,1
31,4
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
9,5
20,1
35,8
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
10,5
20,0
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
104 | TBS EVO | MADERA
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
dK
[mm]
[mm]
6 TX 30
8 TX 40
15,5
19,0
CÓDIGO TBSEVO660 TBSEVO680 TBSEVO6100 TBSEVO6120 TBSEVO6140 TBSEVO6160 TBSEVO6180 TBSEVO6200 TBSEVO8100 TBSEVO8120 TBSEVO8140 TBSEVO8160 TBSEVO8180 TBSEVO8200 TBSEVO8220 TBSEVO8240 TBSEVO8280 TBSEVO8320 TBSEVO8360 TBSEVO8400
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
60 80 100 120 140 160 180 200 100 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400
40 50 60 75 75 75 75 75 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100
20 30 40 45 65 85 105 125 48 40 60 60 80 100 120 140 180 220 260 300
unid. 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
d1
dK
[mm]
[mm]
10 TX 50
25,0
CÓDIGO TBSEVO10120 TBSEVO10140 TBSEVO10160 TBSEVO10180 TBSEVO10200 TBSEVO10220 TBSEVO10240 TBSEVO10280
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
120 140 160 180 200 220 240 280
60 60 80 80 100 100 100 100
60 80 80 100 100 120 140 180
unid. 50 50 50 50 50 50 50 50
ARANDELA WBAZ D1 H
D2
CÓDIGO WBAZ25A2
tornillo
D2
H
D1
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
6,0 - 6,5
25
15
6,5
unid. 100
INSTALACIÓN
A
TBS EVO + WBAZ ØxL 6 x 60 6 x 80 6 x 100 6 x 120 6 x 140 6 x 160 6 x 180 6 x 200
A
Atornillado correcto
Atornillado excesivo
paquete fijable [mm] mín. 0 - máx. 30 mín. 10 - máx. 50 mín. 30 - máx. 70 mín. 50 - máx. 90 mín. 70 - máx. 110 mín. 90 - máx. 130 mín. 110 - máx. 150 mín. 130 - máx. 170
Atornillado insuficiente
Atornillado mal fuera del eje
NOTAS: El espesor de la arandela después de la instalación es aproximadamente igual a 8-9 mm. El espesor máximo del paquete que se puede fijar se ha calculado con el fin de garantizar una longitud mínima de inserción en la madera igual a 4∙d.
FIJACIÓN CHAPA Se puede instalar sin pre-agujero en chapas de hasta 0,7 mm de espesor. TBS EVO Ø6 mm ideal combinado con arandela WBAZ. Se puede utilizar en exteriores en clase de servicio 3.
MADERA | TBS EVO | 105
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
5∙d
30
a3,t
[mm]
15∙d
90
a3,c
[mm]
10∙d
60
a4,t
[mm]
5∙d
30
a4,c
[mm]
5∙d
30
10∙d
F
α=90°
6
8
10
d1
[mm]
60
80
100
a1
[mm]
40
50
a2
[mm]
5∙d
30
40
50
120
150
a3,t
[mm]
10∙d
60
80
100
80
100
a3,c
[mm]
10∙d
60
80
100
40
50
a4,t
[mm]
10∙d
60
80
100
40
50
a4,c
[mm]
5∙d
30
40
50
5∙d
6
8
10
30
40
50
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
7∙d
42
a3,t
[mm]
20∙d
120
a3,c
[mm]
15∙d
90
120
a4,t
[mm]
7∙d
42
56
a4,c
[mm]
7∙d
42
56
15∙d
F
α=90°
6
8
10
d1
[mm]
90
120
150
a1
[mm]
56
70
a2
[mm]
7∙d
42
56
70
160
200
a3,t
[mm]
15∙d
90
120
150
150
a3,c
[mm]
15∙d
90
120
150
70
a4,t
[mm]
12∙d
72
96
120
70
a4,c
[mm]
7∙d
42
56
70
7∙d
6
8
10
42
56
70
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
18
a3,t
[mm]
12∙d
72
a3,c
[mm]
7∙d
42
a4,t
[mm]
3∙d
a4,c
[mm]
3∙d
5∙d
F
6
8
10
d1
[mm]
30
40
50
a1
[mm]
4∙d
24
30
a2
[mm]
4∙d
96
120
a3,t
[mm]
7∙d
56
70
a3,c
[mm]
7∙d
18
24
30
a4,t
[mm]
18
24
30
a4,c
[mm]
α=90° 6
8
10
24
32
40
24
32
40
42
56
70
42
56
70
7∙d
42
56
70
3∙d
18
24
30
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
106 | TBS EVO | MADERA
• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
madera-madera ε=90°
madera-madera ε=0°
RV,90,k [kN] 1,89 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64
RV,0,k [kN] 1,02 1,37 1,58 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69 1,95 2,54 2,61 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,75 2,75 3,28 3,28 3,87 3,87 3,87 3,87
panel-madera
extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
Rax,90,k [kN] 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 7,58 7,58 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63
Rax,0,k [kN] 0,91 1,14 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,58 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 2,27 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 3,79 3,79
Rhead,k [kN] 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08
SPAN
geometría
TRACCIÓN
A L b d1
d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] 60 40 20 80 50 30 100 60 40 120 75 45 6 140 75 65 160 75 85 180 75 105 200 75 125 100 52 48 120 80 40 140 80 60 160 100 60 180 100 80 200 100 100 8 220 100 120 240 100 140 280 100 180 320 100 220 360 100 260 400 100 300 120 60 60 140 60 80 160 80 80 180 80 100 10 200 100 100 220 100 120 240 100 140 280 100 180
SPAN [mm]
50
65
80
RV,k [kN] 2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 5,84 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85
ε = ángulo entre tornillo y fibras PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
• Para las distancias mínimas y los valores estáticos en CLT y LVL, véase TBS en la pág. 76.
Rd =
Rk kmod γM
Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento. • Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB o un panel de partículas de espesor SPAN y densidad ρk = 500 kg/m3. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.
• Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).
NOTAS • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características al corte panel-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase pág. 87). • Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase pág. 80).
MADERA | TBS EVO | 107
TBS EVO C5
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA ANCHA CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C5 Revestimiento multicapa capaz de resistir en ambientes exteriores clasificados C5 según ISO 9223. SST (Salt Spray Test) con tiempo de exposición superior a 3000 h realizado en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas.
MÁXIMA RESISTENCIA Es el tornillo indicado cuando se requieren prestaciones mecánicas elevadas en presencia de condiciones de corrosividad atmosférica y de la madera muy agresivas. La cabeza ancha garantiza mayor resistencia a la tracción, ideal en presencia de viento o de variaciones dimensionales de la madera.
PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores. BIT INCLUDED
LONGITUD [mm] 6 6
tbs evo c5
8
16
DIÁMETRO [mm] 40
60
240
1000
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
C5
C5
EVO COATING
acero al carbono con revestimiento C5 EVO de alta resistencia a la corrosión
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • •
108 | TBS EVO C5 | MADERA
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
dK
[mm]
[mm]
6 TX 30
15,5
CÓDIGO
L
b
A
unid.
[mm] [mm] [mm] TBSEVO660C5 TBSEVO680C5 TBSEVO6100C5 TBSEVO6120C5 TBSEVO6140C5 TBSEVO6160C5 TBSEVO6180C5 TBSEVO6200C5
60 80 100 120 140 160 180 200
40 50 60 75 75 75 75 75
20 30 40 45 65 85 105 125
100 100 100 100 100 100 100 100
d1
dK
[mm]
[mm]
8 TX 40
CÓDIGO
L
b
A
unid.
[mm] [mm] [mm] TBSEVO8100C5 TBSEVO8120C5 TBSEVO8140C5 TBSEVO8160C5 TBSEVO8180C5 TBSEVO8200C5 TBSEVO8220C5 TBSEVO8240C5
19,0
100 120 140 160 180 200 220 240
52 80 80 100 100 100 100 100
48 40 60 60 80 100 120 140
50 50 50 50 50 50 50 50
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
XXX
dK
TBS
A
d2 d1 dS
b L
Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo
d1 dK d2
[mm] [mm] [mm]
6 15,50 3,95
8 19,00 5,40
Diámetro cuello
dS
[mm]
4,30
5,80
Diámetro pre-agujero(1) Diámetro pre-agujero(2) Resistencia característica de tracción Momento plástico característico
dV,S dV,H ftens,k My,k
[mm] [mm] [kN] [Nm]
4,0 4,0 11,3 9,5
5,0 6,0 20,1 20,1
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
Parámetro de resistencia a extracción Parámetro de penetración de la cabeza Densidad asociada Densidad de cálculo
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
fhead,k [N/mm2]
10,5
20,0
-
ρa ρk
350 ≤ 440
500 410 ÷ 550
730 590 ÷ 750
fax,k
[kg/m3] [kg/m3]
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
C5
Para las distancias mínimas y los valores estáticos, véase TBS EVO en la pág. 102.
LIGHT FRAME & MASS TIMBER El completo rango de medidas permite una amplia variedad de aplicaciones: desde entramados ligeros y reticulares hasta uniones de maderas ingenierizadas, como LVL y CLT, en los contextos agresivos que caracterizan la clase atmosférica C5.
MADERA | TBS EVO C5 | 109
KOP
EN 14592
TIRAFONDO DIN571 MARCADO CE Tornillo con marcado CE conforme con EN 14592.
CABEZA HEXAGONAL Debido a la cabeza hexagonal es idóneo para el uso sobre placas en aplicaciones acero-madera.
VERSIÓN PARA EXTERIOR También disponible de acero inoxidable A2/AISI304 para aplicaciónes al exterior (clase de servicio 3).
DIÁMETRO [mm]
6
LONGITUD [mm]
40
8
16 16
50
400
AI571
1000
MATERIAL
Zn
acero al carbono electrogalvanizado
SC1
SC2 C1
SC3 T1 C2
SC4 T2 C3
T3 C4
A2
SC1 II) T1 SC2 C1 C2 acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC
SC3 T2 C3
SC4 T3 C4
T4 C5
T5
ELECTRO PLATED
T4 C5
T5
KOP AISI 304
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
110 | KOP | MADERA
paneles de madera paneles de aglomerado de madera y MDF madera maciza madera laminada CLT, LVL
CÓDIGOS Y DIMENSIONES
Zn
KOP d1
ELECTRO PLATED
CÓDIGO
[mm]
8 SW 13
10 SW 17
12 SW 19
L
unid.
[mm]
d1
CÓDIGO
[mm]
L
unid.
[mm]
KOP850( * )
50
100
KOP12150
150
25
KOP860
60
100
KOP12160
160
25
KOP870
70
100
KOP12180
180
25
KOP880
80
100
KOP12200
200
25
KOP8100
100
50
KOP12220
220
25
KOP8120
120
50
KOP12240
240
25
KOP8140
140
50
KOP12260
260
25
KOP8160
160
50
KOP12280
280
25
KOP8180
180
50
KOP12300
300
25
KOP8200
200
50
KOP12320
320
25
KOP1050( * )
50
50
KOP12340
340
25
KOP1060( * )
60
50
KOP12360
360
25
KOP1080
80
50
KOP12380
380
25
KOP10100
100
50
KOP12400
400
25
80
25
100
25
12 SW 19
KOP10120
120
50
KOP1680( * )
KOP10140
140
50
KOP16100( * )
KOP10150
150
50
KOP16120
120
25
KOP10160
160
50
KOP16140
140
25
KOP10180
180
50
KOP16150
150
25
KOP10200
200
50
KOP16160
160
25
KOP10220
220
50
KOP16180
180
25
KOP10240
240
50
KOP16200
200
25
KOP10260
260
50
KOP16220
25
KOP10280
280
50
16 SW 24 KOP16240
220 240
25
KOP10300
300
50
KOP16260
260
25
KOP1250( * )
50
50
KOP16280
280
25
KOP1260( * )
60
50
KOP16300
300
25
KOP1270( * )
70
50
KOP16320
320
25
KOP1280
80
50
KOP16340
340
25
KOP1290
90
50
KOP16360
360
25
KOP12100
100
25
KOP16380
380
25
KOP12120
120
25
KOP16400
400
25
KOP12140
140
25
(*)Sin marcado CE.
A2
AI571 - VERSIÓN A2 | AISI304 d1 [mm]
8 SW 13
10 SW 17
AISI 304
CÓDIGO
L [mm]
unid.
AI571850
50
100
AI571860
60
100
AI571880
80
100
AI5718100
100
100
AI5718120
120
100
AI5711050
50
100
AI5711060
60
100
AI5711080
80
100
AI57110100
100
50
AI57110120
120
50
AI57110140
140
50
AI57110160
160
50
AI57110180
180
50
AI57110200
200
50
d1 [mm]
12 SW 19
CÓDIGO
L [mm]
unid.
AI57112100
100
50
AI57112120
120
25
AI57112140
140
25
AI57112160
160
25
AI57112180
180
25
Los tornillos de acero inoxidable no tienen el marcado CE.
MADERA | KOP | 111
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS | KOP A
d2 d1 k
SW
dS
b L
Diámetro nominal
d1
[mm]
8
10
12
16
Medida llave
SW
[mm]
13
17
19
24
Espesor cabeza
k
[mm]
5,50
7,00
8,00
10,00
Diámetro núcleo
d2
[mm]
5,60
7,00
9,00
12,00
Diámetro cuello
dS
[mm]
8,00
10,00
12,00
16,00
Diámetro pre-agujero - parte lisa
dV1
[mm]
8,0
10,0
12,0
16,0
Diámetro pre-agujero - parte roscada
dV2
[mm]
5,5
7,0
8,5
11,0
Longitud rosca
b
[mm]
≥ 0,6 L
Resistencia característica de tracción Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción
ftens,k
[kN]
15,7
23,6
37,3
75,3
My,k
[Nm]
16,9
32,2
65,7
138,0
fax,k
[N/mm2]
12,9
10,6
10,2
10,0
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
400
400
440
360
Parámetro característico de penetración de la cabeza
fhead,k
[N/mm2]
22,8
19,8
16,4
16,5
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
440
420
430
430
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
4∙d
32
40
48
a3,t
[mm]
min (7∙d;80)
80
80
84
a3,c
[mm]
4∙d
32
40
48
a4,t
[mm]
3∙d
24
30
a4,c
[mm]
3∙d
24
30
5∙d
α=90°
8
10
12
16
d1
[mm]
40
50
60
80
a1
[mm]
64
a2
[mm]
4∙d
32
40
48
64
112
a3,t
[mm]
min (7∙d;80)
80
80
84
112
64
a3,c
[mm]
7∙d
56
70
84
112
36
48
a4,t
[mm]
4∙d
32
40
48
64
36
48
a4,c
[mm]
3∙d
24
30
36
48
4∙d
8
10
12
16
32
40
48
64
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014. • Para tornillos KOP se requiere realizar un pre-agujero conforme con EN 1995:2014: - agujero-guía para la parte de cuello liso con tamaño igual al diámetro del cuello mismo y profundidad igual a la longitud del cuello. - agujero-guía para la porción roscada con diámetro de aproximadamente el 70% del diámetro del cuello.
112 | KOP | MADERA
F a4,c
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE acero-madera placa gruesa α=0°
madera-madera α=0°
madera-madera α=90°
RV,90,k
SPLATE [mm]
SPLATE
A
acero-madera placa gruesa α=90°
extracción de la rosca
penetración cabeza
Rax,k
Rhead,k
SPLATE
geometría
TRACCIÓN
L b d1
d1
L
b
A
RV,0,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
50 60 70 80 100 120 140 160 180 200 50 60 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 50 60 70 80 90 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
30 36 42 48 60 72 84 96 108 120 30 36 48 60 72 84 90 96 108 120 132 144 156 168 180 30 36 42 48 54 60 72 84 90 96 108 120 132 144 156 168 180 192 195( * ) 195( * ) 195( * ) 195
20 24 28 32 40 48 56 64 72 80 20 24 32 40 48 56 60 64 72 80 88 96 104 112 120 20 24 28 32 36 40 48 56 60 64 72 80 88 96 104 112 120 128 145 165 185 205
3,17 3,53 3,83 4,08 4,18 4,18 4,18 4,18 4,18 4,18 3,81 4,56 5,40 6,25 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 4,39 5,27 6,15 6,97 7,42 7,75 8,45 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11
2,44 2,89 3,08 3,24 3,59 3,61 3,61 3,61 3,61 3,61 2,80 3,36 4,31 4,91 5,32 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 3,16 3,79 4,42 5,05 5,68 6,08 6,47 6,92 7,16 7,40 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65
8
10
12
8
10
12
RV,k
SPLATE
[kN]
[mm]
5,31 5,46 5,61 5,76 6,06 6,36 6,66 6,96 7,26 7,56 6,58 7,70 8,19 8,50 8,81 9,12 9,27 9,42 9,73 10,04 10,35 10,66 10,97 11,27 11,58 8,37 9,48 10,72 12,05 12,25 12,41 12,74 13,07 13,24 13,40 13,73 14,06 14,39 14,72 15,05 15,38 15,71 16,04 16,13 16,13 16,13 16,13
8
10
12
RV,k [kN]
[kN]
[kN]
4,05 4,66 4,81 4,96 5,26 5,56 5,86 6,16 6,46 6,76 4,99 5,73 6,91 7,22 7,53 7,84 7,99 8,15 8,46 8,76 9,07 9,38 9,69 10,00 10,31 6,49 7,15 7,93 8,78 9,69 10,35 10,68 11,01 11,18 11,34 11,67 12,00 12,33 12,66 12,99 13,32 13,65 13,98 14,06 14,06 14,06 14,06
3,00 3,60 4,20 4,80 6,01 7,21 8,41 9,61 10,81 12,01 3,08 3,70 4,93 6,17 7,40 8,64 9,25 9,87 11,10 12,34 13,57 14,80 16,04 17,27 18,51 3,30 3,96 4,62 5,28 5,94 6,60 7,92 9,24 9,90 10,56 11,88 13,20 14,52 15,84 17,16 18,48 19,80 21,12 21,45 21,45 21,45 21,45
3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98
α = ángulo entre fuerza y fibras
MADERA | KOP | 113
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE acero-madera placa gruesa α=0°
madera-madera α=0°
madera-madera α=90°
RV,0,k
RV,90,k
SPLATE [mm]
SPLATE
A
acero-madera placa gruesa α=90°
extracción de la rosca
penetración cabeza
Rax,k
Rhead,k
SPLATE
geometría
TRACCIÓN
L b d1
d1
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
80
48
32
9,29
6,60
100
60
40
11,48
120
72
48
12,28
16
RV,k
SPLATE
[kN]
[mm]
RV,k [kN]
[kN]
[kN]
16,21
11,98
8,10
9,59
8,11
19,57
14,06
10,13
9,59
9,26
20,64
16,37
12,16
9,59
140
84
56
13,13
9,96
21,15
17,50
14,18
9,59
150
90
60
13,58
10,20
21,40
17,76
15,19
9,59
160
96
64
14,05
10,46
21,65
18,01
16,21
9,59
180
108
72
14,84
11,00
22,16
18,52
18,23
9,59
200
120
80
14,84
11,58
22,66
19,02
20,26
9,59 9,59
220
132
88
14,84
12,19
240
144
96
14,84
12,27
260
156
104
14,84
12,27
16
23,17
19,53
22,29
20,04
24,31
9,59
24,18
20,54
26,34
9,59
23,68
16
280
168
112
14,84
12,27
24,69
21,05
28,36
9,59
300
180
120
14,84
12,27
25,20
21,55
30,39
9,59
320
192
128
14,84
12,27
25,70
22,06
32,42
9,59
340
204
136
14,84
12,27
26,21
22,57
34,44
9,59
360
205( * )
155
14,84
12,27
26,25
22,61
34,61
9,59
380
205( * )
175
14,84
12,27
26,25
22,61
34,61
9,59
400
205( * )
195
14,84
12,27
26,25
22,61
34,61
9,59
α = ángulo entre fuerza y fibras
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS
• Valores característicos según la norma EN 1995:2014 de acuerdo con EN 14592.
• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo α entre la fuerza actuante y las fibras de los elementos de madera tanto de 0° (Rv,0,k) como de 90° (Rv, 90,k).
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos KOP de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados con pre-agujero. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.
114 | KOP | MADERA
• Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando un ángulo α entre la fuerza actuante y las fibras del elemento de madera tanto de 0° (Rv,0,k) como de 90° (Rv, 90,k). • Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando el caso de placa gruesa (SPLATE = d1). • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando un ángulo α de 90° (Rax,90,k) entre la fuerza actuante y las fibras del elemento de madera. • En la fase de cálculo se ha considerado una longitud de rosca b = 0,6 L, con la excepción de las medidas (*). • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase página 87). • Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase página 80).
PEQUEÑAS DIMENSIONES, GRANDES PRESTACIONES
NINO, la solución de fijación universal para paredes de madera. Los angulares NINO introducen el nuevo concepto de angular universal en la gama Rothoblaas. Combinan a la perfección la simplicidad de los angulares para edificios WBR y las prestaciones técnicas de los angulares TITAN.
www.rothoblaas.es
CONECTORES SOLICITADOS AXIALMENTE CONECTORES DE ROSCA TOTAL RESISTENCIA La resistencia es proporcional a la longitud de rosca eficaz dentro del elemento de madera. Los conectores garantizan prestaciones elevadas a pesar de sus diámetros reducidos. Las solicitaciones se distribuyen, en forma de tensiones tangenciales, a lo largo de toda la superficie de madera implicada por la rosca del tornillo. Para comprobar una conexión con conectores solicitados axialmente, será necesario evaluar la resistencia limitante en función de la carga actuante. La resistencia del conector de rosca total depende de sus prestaciones mecánicas y del tipo de material de madera en el que se aplica.
MADERA
MADERA
MADERA
ACERO
extracción F rosca total
extracción rosca parcial
penetración cabeza
tracción/desprendimiento de la cabeza
Rax
Rax
Rhead
Rtens
Conectores de rosca total solicitados a TRACCIÓN
MADERA
ACERO + MADERA
extracción rosca total
inestabilidad
Rax
Rki
Conectores de rosca total solicitados a COMPRESIÓN
RIGIDEZ
kSER VGZ
F - load [kN]
La unión realizada con conectores de rosca total que aprovechan su propia resistencia axial garantiza una rigidez muy elevada, deslizamientos de los elementos limitados y ductilidad reducida.
kSER VGZ
kSER HBS kSER HBS
A B
El gráfico se refiere a pruebas de cortante con control de deslizamiento para tornillos HBS solicitados lateralmente (corte) y tornillos VGZ cruzados solicitados axialmente.
TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL La resistencia es proporcional al diámetro y depende del aplastamiento de la madera y del esfuerzo plástico del tornillo. La rosca parcial se utiliza principalmente para transferir esfuerzos de corte que solicitan el tornillo perpendicularmente a su eje. Si el tornillo está solicitado a tracción, se debe tener en cuenta la resistencia a la penetración de la cabeza, que a menudo representa una limitación con respecto a la resistencia a la extracción de la parte roscada y con respecto a la resistencia a la tracción del acero.
116 | CONECTORES SOLICITADOS AXIALMENTE | MADERA
A
A
A
B
B
s - slip [mm]
B
APLICACIONES Para optimizar las prestaciones de los conectores de rosca total o de doble rosca, es fundamental utilizarlos de forma que estén sometidos a solicitaciones axiales. La carga se distribuye paralelamente al eje de los conectores a lo largo de la porción de rosca eficaz. Se utilizan para transferir solicitaciones de corte y deslizamiento, para refuerzos estructurales o para la fijación de aislante continuo.
TORNILLOS CRUZADOS UNIÓN DE CORTE MADERA-MADERA F
CONECTORES VGZ o VGS INSERCIÓN 45° respecto al plano de corte SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción y compresión F
TORNILLOS INCLINADOS
sección
planta
UNIÓN DE CORTE MADERA-MADERA F
CONECTORES VGZ o VGS INSERCIÓN 45° respecto al plano de corte SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción
sección
planta
UNIÓN DE DESLIZAMIENTO MADERA-MADERA CONECTORES VGZ o VGS
F
INSERCIÓN 45° respecto al plano de corte
F
SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción
sección
planta
UNIÓN DE DESLIZAMIENTO ACERO-MADERA CONECTORES VGS (con VGU)
F F
INSERCIÓN 45° respecto al plano de corte SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción
sección
F
F
planta
UNIÓN DE DESLIZAMIENTO HORMIGÓN-MADERA CONECTORES CTC
F
INSERCIÓN 45° respecto al plano de corte SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción
F
sección
F
planta MADERA | APLICACIONES | 117
REFUERZOS ESTRUCTURALES La madera es un material anisotrópico: tiene, por lo tanto, características mecánicas diferentes dependiendo de la dirección de las fibras y la solicitación. Garantiza menor resistencia y rigidez para solicitaciones ortogonales a la fibra, pero es posible reforzarlo con conectores de rosca total (VGS, VGZ o RTR).
VIGA CON MUESCADO TIPO DE REFUERZO Tracción perpendicular a las fibras
ROTURA
REFUERZO F
F
INSERCIÓN 90° con respecto a las fibras SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción
VIGA CON CARGA COLGANTE TIPO DE REFUERZO Tracción perpendicular a las fibras
ROTURA
REFUERZO
INSERCIÓN 90° con respecto a las fibras SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción
F
F
VIGA ESPECIAL (curva, ahusada, con doble inclinación) TIPO DE REFUERZO Tracción perpendicular a las fibras
ROTURA
REFUERZO
INSERCIÓN 90° con respecto a las fibras SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción
F
F
VIGA CON ABERTURAS TIPO DE REFUERZO Tracción perpendicular a las fibras
ROTURA
REFUERZO
INSERCIÓN 90° con respecto a las fibras SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción
F
F
VIGA EN EL APOYO TIPO DE REFUERZO Compresión perpendicular a las fibras
ROTURA
REFUERZO
INSERCIÓN 90° con respecto a las fibras SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Compresión
118 | APLICACIONES | MADERA
F
F
FIJACIÓN AISLANTE CONTINUO La instalación de la capa de aislante garantiza prestaciones energéticas optimales limitando los puentes térmicos. Su eficacia está vinculada al uso correcto de sistemas de fijación idóneos (por ejemplo. DGZ) oportunamente dimensionado.
DESLIZAMIENTO DEL AISLANTE Y DEL REVESTIMIENTO PROBLEMA Los conectores para la fijación del aislante evitan que el paquete se desplace debido a la componente de carga paralela a la pendiente, con el consiguiente daño de la cubierta y la pérdida de poder aislante.
SOLUCIÓN F
F
APLASTAMIENTO DEL AISLANTE PROBLEMA
SOLUCIÓN
Si el aislamiento no tiene suficiente resistencia a la compresión, son los conectores de doble rosca los que transfieren eficazmente las cargas y evitan el aplastamiento y la consiguiente pérdida de poder aislante del paquete.
APLICACIONES PARA CUBIERTAS Y FACHADAS CUBIERTA
FACHADA
AISLANTE BLANDO Baja resistencia a compresión σ(10%) < 50 kPa (EN 826)
AISLANTE DURO Elevada resistencia a compresión σ(10%) ≥ 50 kPa (EN 826)
AISLANTE CONTINUO BLANDO Y DURO
1
2
3
N
N
A
F
F
A
A A
B A C
B
F
C ±N
A
A
C
El aislante continuo no aguanta la componente de carga perpendicular al agua del techo (N);
El aislante continuo no aguanta la componente de carga perpendicular al agua del techo (N).
C
Los elementos de fijación deben soportar tanto la acción del viento (±N) como la transferencia de fuerzas verticales (F).
LEYENDA: A. Tornillo solicitado a tracción. B. Tornillo solicitado a compresión. C. Tornillo adicional para carga de viento en depresión. NOTA: Un adecuado espesor del listón permite optimizar el número de fijaciones.
Para dimensionar y colocar los conectores, descarga MyProject. Simplifica tu trabajo!
MADERA | APLICACIONES | 119
VGZ
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILINDRICA PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.
APLICACIONES ESTRUCTURALES Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (0° ÷ 90°). Ensayos cíclicos SEISMIC-REV según EN 12512.
CABEZA CILINDRICA Permite que el tornillo penetre y supere la superficie de la capa de madera. Ideal para uniones ocultas, acoplamientos de madera y refuerzos estructurales. Es la elección adecuada para garantizar la resistencia en condiciones de incendio.
TIMBER FRAME Ideal para uniones entre elementos de madera también de sección pequeña, como los travesaños y los montantes de las estructuras de entramado ligero.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
5
LONGITUD [mm]
80 80
7
11 11 1000 1000
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
120 | VGZ | MADERA
paneles de madera madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad
ETA-11/0030
REHABILITACIÓN ESTRUCTURAL Ideal para el acoplamiento de vigas para rehabilitación estructural y en nuevas intervenciones. Posibilidades de utilización también en dirección paralela a la fibra gracias a la especial homologación.
CLT, LVL Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL.
MADERA | VGZ | 121
Unión con una elevada rigidez para el acoplamiento de forjados de CLT. Aplicación con doble inclinación a 45° ideal con plantilla JIG VGZ.
Refuerzo ortogonal a la fibra para carga suspendida debido a unión viga principal-secundaria.
VGZ
d2 d1
XXX
dK
XXX
dK
VGZ
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
b
b
L
L
Ø9 | L > 520 mm Ø11 | L > 600 mm
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
7
9
11
Diámetro cabeza
dK
[mm]
9,50
11,50
13,50
Diámetro núcleo
d2
[mm]
4,60
5,90
6,60
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
4,0
5,0
6,0
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
5,0
6,0
7,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
7
9
11
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
15,4
25,4
38,0
Resistencia al esfuerzo plástico
fy,k
[N/mm2]
1000
1000
1000
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
14,2
27,2
45,9
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
11,7
15,0
29,0
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
122 | VGZ | MADERA
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm]
L
b
unid.
d1
CÓDIGO
[mm]
L
b
unid.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
VGZ780
80
70
25
VGZ11150
150
140
25
VGZ7100
100
90
25
VGZ11200
200
190
25
VGZ7120
120
110
25
VGZ11250
250
240
25
VGZ7140
140
130
25
VGZ11275
275
265
25
VGZ7160
160
150
25
VGZ11300
300
290
25
VGZ7180
180
170
25
VGZ11325
325
315
25
VGZ7200
200
190
25
VGZ11350
350
340
25
VGZ7220
220
210
25
VGZ11375
375
365
25
7 VGZ7240 TX 30 VGZ7260
240
230
25
VGZ11400
400
390
25
260
250
25
VGZ11425
425
415
25
VGZ7280
280
270
25
VGZ11450
450
440
25
VGZ7300
300
290
25
VGZ11475
475
465
25
500
490
25
525
515
25
550
540
25
VGZ7320
320
310
25
VGZ7340
340
330
25
11 VGZ11500 TX 50 VGZ11525
VGZ7360
360
350
25
VGZ11550
VGZ7380
380
370
25
VGZ11575
575
565
25
VGZ7400
400
390
25
VGZ11600
600
590
25
VGZ9160
160
150
25
VGZ11650
650
640
25
VGZ9180
180
170
25
VGZ11700
700
690
25
VGZ9200
200
190
25
VGZ11750
750
740
25
VGZ9220
220
210
25
VGZ11800
800
790
25
VGZ9240
240
230
25
VGZ11850
850
840
25
VGZ9260
260
250
25
VGZ11900
900
890
25
VGZ9280
280
270
25
VGZ11950
950
940
25
VGZ9300
300
290
25
VGZ111000
1000
990
25
VGZ9320 9 TX 40 VGZ9340
320
310
25
340
330
25
VGZ9360
360
350
25
VGZ9380
380
370
25
VGZ9400
400
390
25
VGZ9440
440
430
25
VGZ9480
480
470
25
VGZ9520
520
510
25
VGZ9560
560
550
25
VGZ9600
600
590
25
PRODUCTOS RELACIONADOS JIG VGZ 45° PLANTILLA PARA TORNILLOS A 45 °
pág. 409
PLANTILLA JIG VGZ 45° Instalación a 45° facilitada gracias a la utilización de la plantilla de acero JIG VGZ.
MADERA | VGZ | 123
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA tornillos insertados CON y SIN pre-agujero
d1
[mm]
7
9
11
d1
[mm]
9
11
a1
[mm]
5∙d
35
45
55
a1
[mm]
5∙d
45
55
a2
[mm]
5∙d
35
45
55
a2
[mm]
5∙d
45
55
a2,LIM
[mm]
2,5∙d
18
23
28
a2,LIM
[mm]
2,5∙d
23
28
a1,CG
[mm]
8∙d
56
72
88
a1,CG
[mm]
5∙d
45
55
a2,CG
[mm]
3∙d
21
27
33
a2,CG
[mm]
3∙d
27
33
aCROSS [mm]
1,5∙d
11
14
17
aCROSS [mm]
1,5∙d
14
17
TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA
a2,CG a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a2
a2,CG
a2,CG a1,CG
1
a1
a
a2,CG a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
planta
perfil
planta
TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA
perfil
TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA
a2,CG
45°
a2 a2,CG
a2,CG a1,CG
aCROSS a2,CG
a1 a1,CG
planta
a1
perfil
planta
perfil
NOTAS • Las distancias mínimas son conformes con ETA-11/0030. • Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra. • La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1 2. • Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la
cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 . • Para tornillos con punta 3 THORNS y con punta autoperforante, las distancias mínimas indicadas en las tablas se deducen a partir de ensayos experimentales; en alternativa, usar a1,CG = 10∙d y a2,CG = 4∙d conforme con EN 1995:2014.
ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10
Sg
Tol.
b L
124 | VGZ | MADERA
Sg
10
b = S g,tot = L - 10 mm
representa toda la longitud de la parte roscada
S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2
es la semilongitud de la parte roscada, al neto de una tolerancia (tol.) de colocación de 10 mm
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
5∙d
35
45
a3,t
[mm]
15∙d
105
135
a3,c [mm]
10∙d
70
90
a4,t
[mm]
5∙d
35
45
a4,c [mm]
5∙d
35
45
10∙d
F
α=90°
7
9
11
d1
[mm]
70
90
110
a1
[mm]
55
a2
[mm]
5∙d
35
45
55
165
a3,t
[mm]
10∙d
70
90
110
110
a3,c [mm]
10∙d
70
90
110
55
a4,t
[mm]
10∙d
70
90
110
55
a4,c [mm]
5∙d
35
45
55
5∙d
7
9
11
35
45
55
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
21
a3,t
[mm]
12∙d
84
a3,c [mm]
7∙d
49
63
a4,t
[mm]
3∙d
21
27
a4,c [mm]
3∙d
21
27
33
5∙d
7
9
11
d1
[mm]
35
45
55
a1
[mm]
4∙d
27
33
a2
[mm]
4∙d
108
132
a3,t
[mm]
7∙d
77
a3,c [mm]
7∙d
33
a4,t
[mm]
7∙d
a4,c [mm]
3∙d
α=90° 7
9
11
28
36
44
28
36
44
49
63
77
49
63
77
49
63
77
21
27
33
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase pág. 169).
Ref,V,k
a1 a1
MADERA | VGZ | 125
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN / COMPRESIÓN
extracción rosca total
extracción rosca parcial
geometría ε=90°
ε=0°
ε=90°
estrazione filetto parziale
ε=0°
tracción acero
inestabilidad ε=90°
Sg Sg,tot
L
Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
Rki,90,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
80
70
90
6,19
1,86
-
-
-
-
15,40
10,30
25,40
17,25
7
9
100
90
110
7,96
2,39
35
55
3,09
0,93
120
110
130
9,72
2,92
45
65
3,98
1,19
140
130
150
11,49
3,45
55
75
4,86
1,46
160
150
170
13,26
3,98
65
85
5,75
1,72
180
170
190
15,03
4,51
75
95
6,63
1,99
200
190
210
16,79
5,04
85
105
7,51
2,25
220
210
230
18,56
5,57
95
115
8,40
2,52
240
230
250
20,33
6,10
105
125
9,28
2,78
260
250
270
22,10
6,63
115
135
10,16
3,05
280
270
290
23,87
7,16
125
145
11,05
3,31
300
290
310
25,63
7,69
135
155
11,93
3,58
320
310
330
27,40
8,22
145
165
12,82
3,84
340
330
350
29,17
8,75
155
175
13,70
4,11
360
350
370
30,94
9,28
165
185
14,58
4,38
380
370
390
32,70
9,81
175
195
15,47
4,64
400
390
410
34,47
10,34
185
205
16,35
4,91
160
150
170
17,05
5,11
65
85
7,39
2,22
180
170
190
19,32
5,80
75
95
8,52
2,56
200
190
210
21,59
6,48
85
105
9,66
2,90
220
210
230
23,87
7,16
95
115
10,80
3,24
240
230
250
26,14
7,84
105
125
11,93
3,58
260
250
270
28,41
8,52
115
135
13,07
3,92
280
270
290
30,68
9,21
125
145
14,21
4,26
300
290
310
32,96
9,89
135
155
15,34
4,60
320
310
330
35,23
10,57
145
165
16,48
4,94
340
330
350
37,50
11,25
155
175
17,61
5,28
360
350
370
39,78
11,93
165
185
18,75
5,63
380
370
390
42,05
12,61
175
195
19,89
5,97
400
390
410
44,32
13,30
185
205
21,02
6,31
440
430
450
48,87
14,66
205
225
23,30
6,99
480
470
490
53,41
16,02
225
245
25,57
7,67
520
510
530
57,96
17,39
245
265
27,84
8,35
560
550
570
62,50
18,75
265
285
30,12
9,03
600
590
610
67,05
20,11
285
305
32,39
9,72
ε = ángulo entre tornillo y fibras
126 | VGZ | MADERA
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN / COMPRESIÓN
extracción rosca total
extracción rosca parcial
geometría ε=90°
ε=0°
ε=90°
estrazione filetto parziale
ε=0°
tracción acero
inestabilidad ε=90°
Sg Sg,tot
L
Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
Rki,90,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
150
140
160
19,45
5,83
60
80
8,33
2,50
38,00
21,93
200
190
210
26,39
7,92
85
105
11,81
3,54
250
240
260
33,34
10,00
110
130
15,28
4,58
275
265
285
36,81
11,04
123
143
17,01
5,10
300
290
310
40,28
12,08
135
155
18,75
5,63
325
315
335
43,75
13,13
148
168
20,49
6,15
350
340
360
47,22
14,17
160
180
22,22
6,67
375
365
385
50,70
15,21
173
193
23,96
7,19
400
390
410
54,17
16,25
185
205
25,70
7,71
11
425
415
435
57,64
17,29
198
218
27,43
8,23
450
440
460
61,11
18,33
210
230
29,17
8,75
475
465
485
64,59
19,38
223
243
30,90
9,27
500
490
510
68,06
20,42
235
255
32,64
9,79
525
515
535
71,53
21,46
248
268
34,38
10,31
550
540
560
75,00
22,50
260
280
36,11
10,83
575
565
585
78,48
23,54
273
293
37,85
11,35
600
590
610
81,95
24,58
285
305
39,59
11,88
650
640
660
88,89
26,67
310
330
43,06
12,92
700
690
710
95,84
28,75
335
355
46,53
13,96
750
740
760
102,78
30,84
360
380
50,00
15,00
800
790
810
109,73
32,92
385
405
53,48
16,04
850
840
860
116,67
35,00
410
430
56,95
17,08
900
890
910
123,62
37,09
435
455
60,42
18,13
950
940
960
130,56
39,17
460
480
63,89
19,17
1000
990
1010
137,51
41,25
485
505
67,37
20,21
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k ρk
380
385
405
425
430
440
C-GL R’V,0,k = kdens,VC24 RV,0,k C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
kdens,ki
0,97
0,99
1,00
1,00
1,01
1,02
1,02
350
3] k R’[kg/m = RV,90,k V,90,k dens,V
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
PRINCIPIOS GENERALES en la página 143.
MADERA | VGZ | 127
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
DESLIZAMIENTO geometría
madera-madera
S
g
A
tracción acero
45°
45°
madera-madera
madera-madera ε=90°
madera-madera ε=0°
A
Sg
S
g
L
CORTE
Sg
B d1
d1
L
Sg
A
Bmin
RV,k
Rtens,45,k
A
Sg
RV,90,k
RV,0,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
80
-
-
-
-
40
25
2,59
1,34
100
35
40
55
2,19
50
35
2,93
1,53
120
45
45
60
2,81
60
45
3,15
1,74
7
9
140
55
55
70
3,44
70
55
3,37
1,97
160
65
60
75
4,06
80
65
3,59
2,06
180
75
70
85
4,69
90
75
3,81
2,12
200
85
75
90
5,31
100
85
4,03
2,19
220
95
85
100
5,94
240
105
90
105
6,56
10,89
110
95
4,25
2,26
120
105
4,30
2,32
260
115
95
110
7,19
130
115
4,30
2,39
280
125
105
120
7,81
140
125
4,30
2,46
300
135
110
125
8,44
150
135
4,30
2,52
320
145
120
135
9,06
160
145
4,30
2,59
340
155
125
140
9,69
170
155
4,30
2,65
360
165
130
145
10,31
180
165
4,30
2,72
380
175
140
155
10,94
190
175
4,30
2,79
400
185
145
160
11,56
200
185
4,30
2,85
160
65
60
75
5,22
80
65
5,10
2,81
180
75
70
85
6,03
90
75
5,38
3,08
200
85
75
90
6,83
100
85
5,67
3,18
220
95
85
100
7,63
110
95
5,95
3,27
240
105
90
105
8,44
120
105
6,23
3,35
260
115
95
110
9,24
130
115
6,50
3,44
280
125
105
120
10,04
140
125
6,50
3,52
300
135
110
125
10,85
150
135
6,50
3,61
320
145
120
135
11,65
340
155
125
140
12,46
160
145
6,50
3,69
170
155
6,50
3,78
360
165
130
145
380
175
140
155
13,26
180
165
6,50
3,86
14,06
190
175
6,50
3,95
17,96
400
185
145
160
14,87
200
185
6,50
4,03
440
205
160
175
16,47
220
205
6,50
4,21
480
225
175
190
18,08
240
225
6,50
4,38
520
245
190
205
19,69
260
245
6,50
4,55
560
265
205
220
21,29
280
265
6,50
4,72
600
285
215
230
22,90
300
285
6,50
4,89
ε = ángulo entre tornillo y fibras
128 | VGZ | MADERA
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
DESLIZAMIENTO geometría
madera-madera
S
g
A
tracción acero
45°
45°
madera-madera
madera-madera ε=90°
madera-madera ε=0°
A
Sg
S
g
L
CORTE
Sg
B d1
d1
L
Sg
A
Bmin
RV,k
Rtens,45,k
A
Sg
RV,90,k
RV,0,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN] 3,33
150
60
60
75
5,89
75
60
6,61
200
85
75
90
8,35
100
85
7,48
4,10
250
110
95
110
10,80
125
110
8,35
4,57
275
123
100
115
12,03
138
123
8,79
4,70
300
135
110
125
13,26
150
135
9,06
4,83
325
148
120
135
14,49
163
148
9,06
4,96
350
160
130
145
15,71
175
160
9,06
5,09
375
173
140
155
16,94
188
173
9,06
5,22
400
185
145
160
18,17
200
185
9,06
5,35 5,48
11
425
198
155
170
19,40
213
198
9,06
450
210
165
180
20,63
225
210
9,06
5,61
475
223
175
190
21,85
238
223
9,06
5,74
500
235
180
195
23,08
250
235
9,06
5,87
525
248
190
205
24,31
263
248
9,06
6,00
550
260
200
215
25,54
275
260
9,06
6,13
26,87
575
273
210
225
26,76
288
273
9,06
6,26
600
285
215
230
27,99
300
285
9,06
6,39
650
310
235
250
30,45
325
310
9,06
6,65
700
335
250
265
32,90
350
335
9,06
6,85
750
360
270
285
35,36
375
360
9,06
6,85
800
385
290
305
37,81
400
385
9,06
6,85
850
410
305
320
40,27
425
410
9,06
6,85
900
435
325
340
42,72
450
435
9,06
6,85
950
460
340
355
45,18
475
460
9,06
6,85
1000
485
360
375
47,63
500
485
9,06
6,85
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS • Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector.
R’
=k
R
ax,k se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρ = 385 kg/m3. • En ax,k la fasedens,ax de cálculo k Para de R ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens. R’ valores = k ki,k
dens,ki
ki,k
R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL kdens,ax
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
[kg/m3 ]
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
PRINCIPIOS GENERALES en la página 143.
MADERA | VGZ | 129
VALORES ESTÁTICOS | CONECTORES CRUZADOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
CONEXIÓN A CORTE VIGA PRINCIPAL-VIGA SECUNDARIA viga principal viga secundaria
geometría
1 par
2 pares
3 pares
90° m
m
S
g
90° 90°
45°
S
hNT
HHT
bNT
bNT
g
L
bNT
90°
d1 BHT
d1
L
BHT,min
HHT,min hNT,min
Sg
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm] [mm]
7
9
m
bNT,min
RV1,k
RV2,k
bNT,min
RV1,k
RV2,k
bNT,min
RV1,k
RV2,k
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
[kN]
160
75
130
65
60
53
8,13
88
15,16
123
21,84
180
80
140
75
67
53
9,38
88
17,49
123
25,20
200
90
155
85
74
53
10,63
88
19,83
123
28,56
220
95
170
95
81
53
11,88
88
22,16
123
31,92
240
100
185
105
88
53
13,13
88
24,49
123
35,28
260
110
200
115
95
53
14,38
88
26,82
280
115
210
125
102
53
15,63
88
29,16
13,63
25,44
123
38,64
123
42,00
300
125
225
135
109
53
16,88
88
31,49
123
45,36
320
130
240
145
116
53
18,13
88
33,82
123
48,72
340
140
255
155
123
53
19,38
88
36,16
123
52,08
360
145
270
165
130
53
20,63
88
38,49
123
55,44
380
150
285
175
137
53
21,78
88
40,64
123
58,54
400
160
295
185
144
53
21,78
88
40,64
123
58,54
200
90
155
85
74
68
13,66
113
25,49
158
36,72
220
95
170
95
81
68
15,27
113
28,49
158
41,04
240
100
185
105
88
68
16,88
113
31,49
158
45,36
260
110
200
115
95
68
18,48
113
34,49
158
49,68
280
115
210
125
102
68
20,09
113
37,49
158
54,00
300
125
225
135
109
68
21,70
113
40,49
158
58,32
320
130
240
145
116
68
23,30
113
43,49
158
62,64
340
140
255
155
123
68
24,91
113
46,49
360
145
270
165
130
68
26,52
113
49,48
22,88
42,69
158
66,96
158
71,28
380
150
285
175
137
68
28,13
113
52,48
158
75,60
400
160
295
185
144
68
29,73
113
55,48
158
79,92
440
175
325
205
159
68
32,95
113
61,48
158
88,56
480
185
355
225
173
68
35,92
113
67,03
158
96,55
520
200
380
245
187
68
35,92
113
67,03
158
96,55
560
215
410
265
201
68
35,92
113
67,03
158
96,55
600
230
440
285
215
68
35,92
113
67,03
158
96,55
130 | VGZ | MADERA
36,64
61,50
VALORES ESTÁTICOS | CONECTORES CRUZADOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
CONEXIÓN A CORTE VIGA PRINCIPAL-VIGA SECUNDARIA viga principal viga secundaria
geometría
1 par
2 pares
3 pares
90° m
m
S
g
90° 90°
45°
S
hNT
HHT
bNT
bNT
g
L
bNT
90°
d1 BHT
d1
L
BHT,min
HHT,min hNT,min
Sg
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm] [mm]
250
105
190
110
91
83
275
115
210
125
102
83
300
125
225
135
109
83
325
135
250
150
120
83
350
140
260
160
127
83
m
bNT,min
RV1,k
RV2,k
bNT,min
RV1,k
RV2,k
bNT,min
RV1,k
RV2,k
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
[kN]
21,61
138
40,32
193
58,08
24,55
138
45,82
193
66,00
26,52
138
49,48
193
71,28
29,46
138
54,98
193
79,20
31,43
138
58,65
193
84,48 92,40
375
150
285
175
137
83
34,38
138
64,15
193
400
160
295
185
144
83
36,34
138
67,81
193
97,68
425
170
320
200
155
83
39,29
138
73,31
193
105,60
450
175
335
210
162
83
41,25
138
76,98
193
110,88
475
185
355
225
173
83
44,20
138
82,47
193
118,80
11
500
195
370
235
180
83
46,16
525
205
390
250
190
83
49,11
138
86,14
138
91,64
550
210
405
260
197
83
51,07
138
29,15
193
124,08
193
131,99
95,30
193
137,27
54,40
575
225
425
275
208
83
53,74
138
100,28
193
144,45
600
230
440
285
215
83
53,74
138
100,28
193
144,45
650
245
475
310
233
83
53,74
138
100,28
193
144,45
700
265
510
335
251
83
53,74
138
100,28
193
144,45
750
285
545
360
268
83
53,74
138
100,28
193
144,45
800
300
580
385
286
83
53,74
138
100,28
193
144,45
850
320
615
410
304
83
53,74
138
100,28
193
144,45
900
335
650
435
321
83
53,74
138
100,28
193
144,45
950
355
685
460
339
83
53,74
138
100,28
193
144,45
1000
370
720
485
357
83
53,74
138
100,28
193
144,45
78,35
NOTAS • La resistencia de proyecto de los conectores es la mínima entre la resistencia de proyecto a la extracción (RV1,d) y la resistencia de proyecto a la inestabilidad (RV2,d):
RV,d = min
RV1,k kmod γM RV2,k γM1
• La dimensión de montaje (m) es válida en el caso de colocación simétrica de los conectores en el borde superior de los elementos. • Los conectores deben ser insertados a 45° con respecto al plano de corte. • Los valores de resistencia indicados en las tablas para conexiones con varios pares de tornillos cruzados ya incluyen nef,ax.
PRINCIPIOS GENERALES en la página 143.
• Los valores suministrados se han calculado considerando una distancia a1,CG ≥ 5d. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante los coeficientes kdens indicados anteriormente:
R’V1,k = kdens,ax RV1,k R’V2,k = kdens,ki RV2,k Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
MADERA | VGZ | 131
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES CRUZADOS tornillos insertados CON y SIN pre-agujero
d1
[mm]
7
a2,CG
[mm]
3∙d
21
aCROSS
[mm]
1,5∙d
11
e
3,5∙d
[mm]
9
25
11
d1
[mm]
27
33
a2,CG
[mm]
14
17
aCROSS [mm]
39
e
3,5∙d
32
[mm]
9
11
3∙d
27
33
1,5∙d
14
17
32
39
d = d1 = diámetro nominal tornillo
m N T
m
90° 90°
S
g
45°
a2,CG
HT
a2,CG
S
g
hNT
HHT
aCROSS
aCROSS bNT
bNT
e
a2,CG
aCROSS a2,CG
90° BHT
BHT
sección
BHT
planta - 1 PAR
planta - 2 O MÁS PARES
NOTAS • Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 .
• Para tornillos con punta 3 THORNS y con punta autoperforante, las distancias mínimas indicadas en las tablas se deducen a partir de ensayos experimentales; en alternativa, usar a1,CG = 10∙d y a2,CG = 4∙d conforme con EN 1995:2014.
NÚMERO EFICAZ PARA PAREJAS DE CONECTORES SOLICITADOS AXIALMENTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una conexión con n pares de tornillos cruzados, la capacidad portante característica eficaz es igual a: Ref,V,k = nef,ax RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n (número de pares). nPAREJAS
2
3
4
5
6
7
8
9
10
nef,ax
1.87
2,70
3,60
4,50
5,40
6,30
7,20
8,10
9,00
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132 | VGZ | MADERA
CONSEJOS DE INSTALACIÓN UNIONES MADERA-MADERA CON CONECTORES CRUZADOS APRIETE DE LA UNIÓN
Para una correcta instalación de la unión, se aconseja apretar los elementos antes de insertar los conectores.
Insertar un tornillo de rosca parcial (por ejemplo, HBS680) para acercar los elementos.
El tornillo HBS permite eliminar la distancia inicialmente existente entre los elementos. Una vez colocados los conectores VGZ, la plantilla se puede quitar.
Después de enroscar aproximadamente un tercio del tornillo, quitar la plantilla JIGVGZ45 y continuar con la instalación.
Repetir el procedimiento para el tornillo insertado de la viga principal a la viga secundaria.
INSERCIÓN DE LOS CONECTORES
Para asegurar el posicionamiento adecuado y la correcta inclinación de los tornillos VGZ, se aconseja utilizar la plantilla JIGVGZ45.
UNIÓN ENTRE PANELES CLT CON CONECTORES INCLINADOS EN DOS DIRECCIONES (45°-45°)
Para garantizar el posicionamiento adecuado y la correcta inclinación de los tornillos VGZ, se aconseja utilizar la plantilla JIGVGZ45 colocada a 45° con respecto a la cabeza del panel.
Después de enroscar aproximadamente un tercio del tornillo, quitar la plantilla JIGVGZ45 y continuar con la instalación.
Repetir el procedimiento para el tornillo insertado en el panel adyacente y seguir con esta secuencia alternada según las distancias previstas por el proyecto.
PRODUCTOS RELACIONADOS
HBS pág. 30
CATCH pág. 408
BIT pág. 417
JIG VGZ 45° pág. 409
MADERA | VGZ | 133
VALORES ESTÁTICOS | CLT
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN
extracción rosca total
extracción rosca parcial
geometría
tracción acero lateral
narrow
lateral
narrow
Sg L
Sg,tot Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
7
9
80
70
90
5,73
4,34
-
-
-
-
100
90
110
7,37
5,44
35
55
2,87
2,33
120
110
130
9,01
6,52
45
65
3,69
2,92
140
130
150
10,65
7,58
55
75
4,50
3,49
160
150
170
12,29
8,62
65
85
5,32
4,06
180
170
190
13,92
9,65
75
95
6,14
4,62
200
190
210
15,56
10,67
85
105
6,96
5,17
220
210
230
17,20
11,67
95
115
7,78
5,72
240
230
250
18,84
12,67
105
125
8,60
6,25
260
250
270
20,48
13,65
115
135
9,42
6,79
280
270
290
22,11
14,63
125
145
10,24
7,32
300
290
310
23,75
15,61
135
155
11,06
7,84
320
310
330
25,39
16,57
145
165
11,88
8,36
340
330
350
27,03
17,53
155
175
12,69
8,88
360
350
370
28,67
18,48
165
185
13,51
9,39
380
370
390
30,30
19,43
175
195
14,33
9,90
400
390
410
31,94
20,37
185
205
15,15
10,41
160
150
170
15,80
10,54
65
85
6,84
4,97
180
170
190
17,90
11,80
75
95
7,90
5,65
200
190
210
20,01
13,04
85
105
8,95
6,32
220
210
230
22,11
14,27
95
115
10,00
6,99
240
230
250
24,22
15,49
105
125
11,06
7,65
260
250
270
26,33
16,69
115
135
12,11
8,30
280
270
290
28,43
17,89
125
145
13,16
8,95
300
290
310
30,54
19,08
135
155
14,22
9,59
320
310
330
32,64
20,26
145
165
15,27
10,22
340
330
350
34,75
21,43
155
175
16,32
10,86
360
350
370
36,86
22,60
165
185
17,37
11,49
380
370
390
38,96
23,76
175
195
18,43
12,11
400
390
410
41,07
24,91
185
205
19,48
12,73
440
430
450
45,28
27,20
205
225
21,59
13,96
480
470
490
49,49
29,47
225
245
23,69
15,18
520
510
530
53,70
31,71
245
265
25,80
16,39
560
550
570
57,92
33,94
265
285
27,90
17,59
600
590
610
62,13
36,16
285
305
30,01
18,78
134 | VGZ | MADERA
15,40
25,40
VALORES ESTÁTICOS | CLT
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN
extracción rosca total
extracción rosca parcial
geometría
tracción acero lateral
narrow
lateral
narrow
Sg L
Sg,tot Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
11
150
140
160
18,02
11,63
60
80
7,72
5,43
200
190
210
24,45
15,31
85
105
10,94
7,42
250
240
260
30,89
18,89
110
130
14,16
9,36
275
265
285
34,11
20,66
123
143
15,77
10,31
300
290
310
37,32
22,40
135
155
17,37
11,26
325
315
335
40,54
24,13
148
168
18,98
12,19
350
340
360
43,76
25,85
160
180
20,59
13,12
375
365
385
46,98
27,56
173
193
22,20
14,04
400
390
410
50,19
29,25
185
205
23,81
14,95
425
415
435
53,41
30,93
198
218
25,42
15,85
450
440
460
56,63
32,60
210
230
27,03
16,75
475
465
485
59,85
34,27
223
243
28,64
17,65
500
490
510
63,06
35,92
235
255
30,24
18,54
525
515
535
66,28
37,56
248
268
31,85
19,43
550
540
560
69,50
39,20
260
280
33,46
20,31
575
565
585
72,72
40,83
273
293
35,07
21,18
600
590
610
75,93
42,45
285
305
36,68
22,05
650
640
660
82,37
45,68
310
330
39,90
23,79
700
690
710
88,80
48,88
335
355
43,11
25,51
750
740
760
95,24
52,05
360
380
46,33
27,22
800
790
810
101,67
55,21
385
405
49,55
28,91
850
840
860
108,11
58,34
410
430
52,77
30,59
900
890
910
114,54
61,46
435
455
55,98
32,27
950
940
960
120,98
64,56
460
480
59,20
33,93
1000
990
1010
127,41
67,64
485
505
62,42
35,59
38,00
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 143.
MADERA | VGZ | 135
VALORES ESTÁTICOS | CLT DESLIZAMIENTO geometría
CLT - CLT 45° + 45°
CLT - CLT
45°
L
Sg
A
CLT - madera
45°
Sg
Sg
45°
Sg
A
45°
H
A d1
Sg
A min
RV,k
Rtens,45+45,k
A
RV,k
Rtens,45,k
A
Hmin
RV,k
Rtens,45,k
[mm] [mm] [mm]
d1
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
80
25
65
0,86
35
1,22
35
50
1,45
100
35
80
1,16
40
1,65
40
55
2,03
120
45
95
1,46
45
2,06
45
60
2,61
7
9
L
140
55
110
1,75
55
2,47
55
70
3,19
160
65
125
2,03
60
2,87
60
75
3,76
180
75
135
2,31
70
3,27
70
85
4,34
200
85
150
2,59
75
3,66
75
90
4,92
85
100
5,50
90
105
6,08
220
95
165
2,86
240
105
180
3,13
7,70
85
4,04
90
4,42
10,89
260
115
195
3,39
95
4,80
95
110
6,66
280
125
210
3,66
105
5,17
105
120
7,24
300
135
220
3,92
110
5,54
110
125
7,82
320
145
235
4,18
120
5,91
120
135
8,40
340
155
250
4,44
125
6,28
125
140
8,98
360
165
265
4,70
130
6,64
130
145
9,56
380
175
280
4,95
140
7,00
140
155
10,13
400
185
295
5,21
145
7,36
145
160
10,71
160
65
125
2,48
60
3,51
60
75
4,84
180
75
135
2,82
70
3,99
70
85
5,58
200
85
150
3,16
75
4,47
75
90
6,33
220
95
165
3,49
85
4,94
85
100
7,07
240
105
180
3,82
90
5,41
90
105
7,82
260
115
195
4,15
95
5,87
95
110
8,56
280
125
210
4,47
105
6,33
105
120
9,31
300
135
220
4,79
110
6,78
110
125
10,05
120
135
10,80
125
140
11,54
320
145
235
5,11
340
155
250
5,43
360
165
265
5,74
130
8,12
130
145
12,29
380
175
280
6,06
140
8,56
140
155
13,03
12,70
120
7,23
125
7,68
17,96
400
185
295
6,37
145
9,00
145
160
13,77
440
205
320
6,98
160
9,87
160
175
15,26
480
225
350
7,59
175
10,74
175
190
16,75
520
245
380
8,20
190
11,59
190
205
18,24
560
265
405
8,80
205
12,44
205
220
19,73
600
285
435
9,39
215
13,28
215
230
21,22
136 | VGZ | MADERA
10,89
17,96
VALORES ESTÁTICOS | CLT
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 DESLIZAMIENTO
geometría
CLT - CLT 45° + 45°
CLT - CLT
45°
L
Sg
A
CLT - madera
Sg
A
45°
45°
45°
Sg
Sg H
A d1
Sg
A min
RV,k
Rtens,45+45,k
A
RV,k
Rtens,45,k
A
Hmin
RV,k
Rtens,45,k
[mm] [mm] [mm]
d1
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
150
60
115
2,71
60
3,84
60
75
5,46
200
85
150
3,71
75
5,25
75
90
7,74
250
110
185
4,68
95
6,62
95
110
10,01
275
123
205
5,16
100
7,29
100
115
11,15
300
135
220
5,63
110
7,96
110
125
12,29
325
148
240
6,10
120
8,62
120
135
13,42
350
160
255
6,56
130
9,28
130
145
14,56
11
L
375
173
275
7,02
140
9,93
140
155
15,70
400
185
295
7,47
145
10,57
145
160
16,84
425
198
310
7,93
155
11,21
155
170
17,97
450
210
330
8,38
165
11,85
165
180
19,11
475
223
345
8,82
175
12,48
175
190
20,25
19,00
26,87
500
235
365
9,27
180
13,11
180
195
21,39
525
248
380
9,71
190
13,74
190
205
22,52
550
260
400
10,15
200
14,36
200
215
23,66
575
273
415
10,59
210
14,98
210
225
24,80
600
285
435
11,03
215
15,60
215
230
25,94
650
310
470
11,89
235
16,82
235
250
28,21
700
335
505
12,75
250
18,04
250
265
30,49
750
360
540
13,61
270
19,24
270
285
32,76
800
385
575
14,46
290
20,44
290
305
35,04
850
410
610
15,30
305
21,63
305
320
37,31
900
435
645
16,13
325
22,82
325
340
39,59
950
460
680
16,97
340
23,99
340
355
41,86
1000 485
715
17,79
360
25,16
360
375
44,14
26,87
NOTAS | CLT • Los valores característicos son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica para los elementos de CLT de ρk = 350 kg/m3 y para los elementos de madera de ρk = 385 kg/m3. • La resistencia axial a la extracción de la rosca en narrow face es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 . • Las resistencias características al deslizamiento de los conectores insertados en la cara lateral del panel de CLT se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras y el conector, ya que previamente no se han podido definir el espesor ni la orientación de las capas individuales.
• Las resistencias características al deslizamientode los conectores insertados con doble inclinación (45°-45°) se han evaluado considerando un ángulo ε de 60° entre las fibras y el conector; la geometría de la unión prevé que los conectores se inserten con un ángulo de 45° con respecto a la cara del panel de CLT y en un ángulo de 45° con respecto al plano de corte entre los dos paneles. Para una perfecta colocación de los conectores en esta aplicación, se aconseja utilizar la plantilla JIG VGZ 45. • La comprobación de la resistencia a la inestabilidad de los conectores debe realizarse aparte.
PRINCIPIOS GENERALES en la página 143.
MADERA | VGZ | 137
VALORES ESTÁTICOS | LVL
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN
extracción rosca total
extracción rosca parcial
geometría
tracción acero wide
edge
L
wide
edge
Sg A
Sg
Sg
d1
A
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
80
70
90
7,11
4,74
-
-
-
-
7
9
100
90
110
9,15
5,44
35
55
3,56
2,37
120
110
130
11,18
6,52
45
65
4,57
3,05
140
130
150
13,21
7,58
55
75
5,59
3,73
160
150
170
15,24
8,62
65
85
6,61
4,40
180
170
190
17,28
9,65
75
95
7,62
5,08
200
190
210
19,31
10,67
85
105
8,64
5,76
220
210
230
21,34
11,67
95
115
9,65
6,44
240
230
250
23,37
12,67
105
125
10,67
7,11
260
250
270
25,41
13,65
115
135
11,69
7,79
280
270
290
27,44
14,63
125
145
12,70
8,47
300
290
310
29,47
15,61
135
155
13,72
9,15
320
310
330
31,50
16,57
145
165
14,74
9,82
340
330
350
33,54
17,53
155
175
15,75
10,50
360
350
370
35,57
18,48
165
185
16,77
11,18
380
370
390
37,60
19,43
175
195
17,78
11,86
400
390
410
39,63
20,37
185
205
18,80
12,53
160
150
170
19,60
10,54
65
85
8,49
5,66
180
170
190
22,21
11,80
75
95
9,80
6,53
200
190
210
24,83
13,04
85
105
11,11
7,40
220
210
230
27,44
14,27
95
115
12,41
8,28
240
230
250
30,05
15,49
105
125
13,72
9,15
260
250
270
32,67
16,69
115
135
15,03
10,02
280
270
290
35,28
17,89
125
145
16,33
10,89
300
290
310
37,89
19,08
135
155
17,64
11,76
320
310
330
40,51
20,26
145
165
18,95
12,63
340
330
350
43,12
21,43
155
175
20,25
13,50
360
350
370
45,73
22,60
165
185
21,56
14,37
380
370
390
48,35
23,76
175
195
22,87
15,24
400
390
410
50,96
24,91
185
205
24,17
16,12
440
430
450
56,18
27,20
205
225
26,79
17,86
480
470
490
61,41
29,47
225
245
29,40
19,60
520
510
530
66,64
31,71
245
265
32,01
21,34
560
550
570
71,86
33,94
265
285
34,63
23,08
600
590
610
77,09
36,16
285
305
37,24
24,83
138 | VGZ | MADERA
15,40
25,40
VALORES ESTÁTICOS | LVL
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN
extracción rosca total
extracción rosca parcial
geometría
tracción acero wide
edge
L
wide
edge
Sg A
Sg
Sg
d1
A
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
150
140
160
22,36
11,63
60
80
9,58
6,39
11
200
190
210
30,34
15,31
85
105
13,57
9,05
250
240
260
38,33
18,89
110
130
17,57
11,71
275
265
285
42,32
20,66
123
143
19,56
13,04
300
290
310
46,31
22,40
135
155
21,56
14,37
325
315
335
50,31
24,13
148
168
23,56
15,70
350
340
360
54,30
25,85
160
180
25,55
17,03
375
365
385
58,29
27,56
173
193
27,55
18,37
400
390
410
62,28
29,25
185
205
29,54
19,70
425
415
435
66,27
30,93
198
218
31,54
21,03
450
440
460
70,27
32,60
210
230
33,54
22,36
475
465
485
74,26
34,27
223
243
35,53
23,69
500
490
510
78,25
35,92
235
255
37,53
25,02
525
515
535
82,24
37,56
248
268
39,53
26,35
550
540
560
86,24
39,20
260
280
41,52
27,68
575
565
585
90,23
40,83
273
293
43,52
29,01
600
590
610
94,22
42,45
285
305
45,51
30,34
650
640
660
102,21
45,68
310
330
49,51
33,00
700
690
710
110,19
48,88
335
355
53,50
35,67
750
740
760
118,18
52,05
360
380
57,49
38,33
800
790
810
126,16
55,21
385
405
61,48
40,99
850
840
860
134,15
58,34
410
430
65,48
43,65
900
890
910
142,13
61,46
435
455
69,47
46,31
950
940
960
150,12
64,56
460
480
73,46
48,97
1000
990
1010
158,10
67,64
485
505
77,45
51,64
38,00
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 143.
MADERA | VGZ | 139
VALORES ESTÁTICOS | LVL
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 DESLIZAMIENTO
geometría
CORTE
LVL-LVL
Sg
A L
LVL-LVL wide
LVL-madera
Sg
A
45°
Sg
Sg B
Sg
A
45°
Sg
H
d1
d1
L
Sg
A
[mm] [mm] [mm] [mm]
7
9
Bmin
RV,k
Rtens,45,k
A
Hmin
RV,k
Rtens,45,k
A
RV,90,k
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
45
2,01
50
3,29
100
35
40
55
2,01
40
120
45
45
60
2,59
45
50
2,59
60
3,55
140
55
55
70
3,16
55
60
3,16
70
3,80
160
65
60
75
3,74
60
65
3,74
80
4,05
180
75
70
85
4,31
70
75
4,31
90
4,31
200
85
75
90
4,89
75
80
4,89
100
4,56
220
95
85
100
5,46
85
90
5,46
110
4,81
90
95
6,04
120
4,81
95
100
6,61
130
4,81
240
105
90
105
6,04
260
115
95
110
6,61
10,89
10,89
280
125
105
120
7,19
105
110
7,19
140
4,81
300
135
110
125
7,76
110
115
7,76
150
4,81
320
145
120
135
8,34
120
125
8,34
160
4,81
340
155
125
140
8,91
125
130
8,91
170
4,81
360
165
130
145
9,49
130
135
9,49
180
4,81
380
175
140
155
10,06
140
145
10,06
190
4,81
400
185
145
160
10,64
145
150
10,64
200
4,81
160
65
60
75
4,80
60
65
4,80
80
5,75
180
75
70
85
5,54
70
75
5,54
90
6,08
200
85
75
90
6,28
75
80
6,28
100
6,41
220
95
85
100
7,02
85
90
7,02
110
6,73
240
105
90
105
7,76
90
95
7,76
120
7,06
260
115
95
110
8,50
95
100
8,50
130
7,26
280
125
105
120
9,24
105
110
9,24
140
7,26
300
135
110
125
9,98
110
115
9,98
150
7,26
320
145
120
135
10,72
120
125
10,72
160
7,26
17,96
340
155
125
140
11,46
125
130
11,46
360
165
130
145
12,20
130
135
12,20
17,96
170
7,26
180
7,26
380
175
140
155
12,93
140
145
12,93
190
7,26
400
185
145
160
13,67
145
150
13,67
200
7,26
440
205
160
175
15,15
160
165
15,15
220
7,26
480
225
175
190
16,63
175
180
16,63
240
7,26
520
245
190
205
18,11
190
195
18,11
260
7,26
560
265
205
220
19,59
205
210
19,59
280
7,26
600
285
215
230
21,07
215
220
21,07
300
7,26
140 | VGZ | MADERA
VALORES ESTÁTICOS | LVL
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 DESLIZAMIENTO
geometría
CORTE
LVL-LVL
Sg
A L
LVL-LVL wide
LVL-madera
Sg
A
45°
Sg
Sg B
Sg
A
45°
Sg
H
d1
d1
L
Sg
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 150
11
60
60
Bmin
RV,k
Rtens,45,k
A
Hmin
RV,k
Rtens,45,k
A
RV,90,k
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
75
5,42
60
65
5,42
75
7,46
200
85
75
90
7,68
75
80
7,68
100
8,45
250
110
95
110
9,94
95
100
9,94
125
9,45
275
123
100
115
11,07
100
105
11,07
138
9,95
300
135
110
125
12,20
110
115
12,20
150
10,12
325
148
120
135
13,33
120
125
13,33
163
10,12
350
160
130
145
14,45
130
135
14,45
175
10,12
375
173
140
155
15,58
140
145
15,58
188
10,12
400
185
145
160
16,71
145
150
16,71
200
10,12
425
198
155
170
17,84
155
160
17,84
213
10,12
450
210
165
180
18,97
165
170
18,97
225
10,12
475
223
175
190
20,10
175
180
20,10
238
10,12
500
235
180
195
21,23
180
185
21,23
525
248
190
205
22,36
190
195
22,36
550
260
200
215
23,49
200
205
23,49
275
10,12
575
273
210
225
24,62
210
215
24,62
288
10,12
600
285
215
230
25,75
215
220
25,75
300
10,12
650
310
235
250
28,01
235
240
28,01
325
10,12
700
335
250
265
30,26
250
255
30,26
350
10,12
750
360
270
285
32,52
270
275
32,52
375
10,12
800
385
290
305
34,78
290
295
34,78
400
10,12
850
410
305
320
37,04
305
310
37,04
425
10,12
26,87
26,87
250
10,12
263
10,12
900
435
325
340
39,30
325
330
39,30
450
10,12
950
460
340
355
41,56
340
345
41,56
475
10,12
1000 485
360
375
43,81
360
365
43,81
500
10,12
NOTAS • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL de madera conífera (softwood) de ρ k = 480 kg/m3 y de los elementos de madera de ρk = 385 kg/m3. • La resistencia axial a la extracción de la rosca "wide" se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y es válida en las aplicaciones con LVL, tanto con chapas paralelas como con chapas cruzadas. • La resistencia axial a la extracción de la rosca "edge" se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y es válida en las aplicaciones con LVL con chapas paralelas. • Altura mínima LVL hLVL,min = 100 mm para conectores VGZ Ø7 y hLVL,min = 120 mm para conectores VGZ Ø9.
• Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 45° entre el conector y la fibra y un ángulo de 45° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL. • Las resistencias características al corte se han evaluado considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra. • La comprobación de la resistencia a la inestabilidad de los conectores debe realizarse aparte.
PRINCIPIOS GENERALES en la página 143.
MADERA | VGZ | 141
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT tornillos insertados SIN pre-agujero
lateral face d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
narrow face
7 28 18 42 42 42 18
4∙d 2,5∙d 6∙d 6∙d 6∙d 2,5∙d
9 36 23 54 54 54 23
11 44 28 66 66 66 28
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
7 70 28 84 49 42 21
10∙d 4∙d 12∙d 7∙d 6∙d 3∙d
9 90 36 108 63 54 27
11 110 44 132 77 66 33
d = d1 = diámetro nominal tornillo
a3,c
a4,t
a2 a2
α
F
a3,t
F
a4,c
a1
a4,c α a3,c
a3,t
F a3,c a4,c a4,t
a4,c
F
tCLT
tCLT
NOTAS • Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT.
• Las distancias mínimas correspondientes a narrow face son válidas para una profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 .
• Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1.
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | LVL tornillos insertados SIN pre-agujero
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
7 105 49 140 105 49 49
15∙d 7∙d 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d
F
α=0°
9 135 63 180 135 63 63
11 165 77 220 165 77 77
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90°
7 49 49 105 105 84 49
7∙d 7∙d 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d
9 63 63 135 135 108 63
11 77 77 165 165 132 77
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
a2 a2
a1
a4,t F
α
α
a3,t
α
a3,c
NOTAS • Distancias mínimas deducidas a partir de ensayos experimentales realizadas por Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).
142 | VGZ | MADERA
F
a4,c
F F α
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | LVL tornillos insertados SIN pre-agujero
wide face d1 a1 a2 a1,CG a2,CG
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5∙d 5∙d 10∙d 4∙d
edge face
7 35 35 70 28
9 45 45 90 36
11 55 55 110 44
d1 a1 a2 a1,CG a2,CG
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
7 70 35 84 21
10∙d 5∙d 12∙d 3∙d
9 90 45 108 27
11 110 55 132 33
d = d1 = diámetro nominal tornillo
TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA (wide face)
TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA (edge face)
a2,CG a2 a2,CG
a1,CG
planta
a1
a1
a1,CG
a1
a1,CG
planta a1,CG
a1
a1,CG
a1
a1,CG
a2,CG
t
a1
perfil
NOTAS
h
• Las distancias mínimas para tornillos de Ø7 y Ø9 con punta 3 THORNS se ajustan a ETA11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles LVL. Para tornillos Ø11 o con punta autoperforante, las distancias mínimas se deducen a partir de ensayos experimentales realizadas por Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).
l
perfil
• Las distancias mínimas referidas a "edge face" para los tornillos con d = 7 mm son válidas para un espesor mínimo LVL tLVL,min = 45 mm y una altura mínima LVL hLVL,min = 100 mm. Las distancias mínimas referidas a "edge face" para los tornillos con d = 9 mm son válidas para un espesor mínimo LVL tLVL,min = 57 mm y una altura mínima LVL hLVL,min = 120 mm.
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• La resistencia de proyecto a compresión del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto a la inestabilidad (Rki,d):
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rki,k γM1
• La resistencia de proyecto al deslizamiento del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero proyectada a 45° (Rtens,45,d):
RV,d = min
RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2
• La resistencia de proyecto al corte del conector se obtiene a partir del valor característico de la siguiente manera:
RV,d =
RV,k kmod γM
• Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a Sg,tot o Sg, como se indica en la tabla. Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente. Se considera una longitud mínima de penetración igual a 4·d1 . • Los valores de resistencias al corte y al deslizamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).
MADERA | VGZ | 143
VGZ EVO
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
AC233 | AC257 ESR-4645
CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILÍNDRICA REVESTIMIENTO C4 EVO Revestimiento multicapa con tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.
MADERA TRATADA EN AUTOCLAVE El revestimiento C4 EVO ha sido certificado según el criterio de aceptación estadounidense AC257 para uso en exteriores con madera tratada de tipo ACQ.
APLICACIONES ESTRUCTURALES Roscado profundo y acero de alta resistencia (fy,k = 1000 N/mm2) para alto rendimiento a la tracción. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (0° - 90°). Distancias mínimas reducidas.
CABEZA CILINDRICA Permite que el tornillo penetre y supere la superficie de la capa de madera. Ideal para uniones ocultas, acoplamientos de madera y refuerzos estructurales. Es la elección adecuada para mejorar las prestaciones de resistencia al fuego.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
vgz evo
LONGITUD [mm]
5 5
11 11
80 80
600
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
C4
EVO COATING
1000
acero al carbono con revestimiento C4 EVO
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
144 | VGZ EVO | MADERA
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas tratadas ACQ y CCA
ETA-11/0030
TRUSS & RAFTER JOINTS Ideales en las uniones entre elementos de madera de sección pequeña, como los travesaños y los montantes de las estructuras con entramado ligero. Certificado para aplicaciones en dirección paralela a la fibra y con distancias mínimas reducidas.
TIMBER STUDS Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL. Ideal para la fijación de vigas I-Joist.
MADERA | VGZ EVO | 145
Fijación de vigas de madera en ambiente externo.
Fijación de los montantes de estructuras de entramado ligero con VGZ EVO Ø5 mm.
d2 d1
XXX
dK
VGZ
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
5,3
5,6
7
9
11
Diámetro cabeza
dK
[mm]
8,00
8,00
9,50
11,50
13,50
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,60
3,80
4,60
5,90
6,60
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
3,5
3,5
4,0
5,0
6,0
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
4,0
4,0
5,0
6,0
7,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
5,3
5,6
7
9
11
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
11,0
12,3
15,4
25,4
38,0
Resistencia al esfuerzo plástico
fy,k
[N/mm2]
1000
1000
1000
1000
1000
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
9,2
10,6
14,2
27,2
45,9
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
11,7
15,0
29,0
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
146 | VGZ EVO | MADERA
CÓDIGOS Y DIMENSIONES L
b
[mm]
d1
CÓDIGO
[mm]
[mm]
unid.
d1
CÓDIGO
VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120
80
70
50
VGZEVO11250
250
240
25
100
90
50
VGZEVO11300
300
290
25
120
110
50
VGZEVO11350
350
340
25
VGZEVO5140 5,6 VGZEVO5150 TX 25 VGZEVO5160
140
130
50
390
25
140
50
VGZEVO11400 11 TX 50 VGZEVO11450
400
150
450
440
25
160
150
50
VGZEVO11500
500
490
25
VGZEVO780
80
70
25
VGZEVO11550
550
540
25
VGZEVO7100
100
90
25
VGZEVO11600
600
590
25
[mm]
VGZEVO7120
120
110
25
VGZEVO7140
140
130
25
VGZEVO7160
160
150
25
VGZEVO7180
180
170
25
VGZEVO7200 7 TX 30 VGZEVO7220
200
190
25
220
210
25
VGZEVO7240
240
230
25
VGZEVO7260
260
250
25
VGZEVO7280
280
270
25
VGZEVO7300
300
290
25
VGZEVO7340
340
330
25
VGZEVO7380
380
370
25
VGZEVO9160
160
150
25
VGZEVO9180
180
170
25
VGZEVO9200
200
190
25
VGZEVO9220
220
210
25
VGZEVO9240
240
230
25
VGZEVO9260
260
250
25
VGZEVO9280
280
270
25
VGZEVO9300
9 TX 40 VGZEVO9320
300
290
25
320
310
25
VGZEVO9340
340
330
25
L
b
[mm]
[mm]
unid.
VGZEVO9360
360
350
25
VGZEVO9380
380
370
25
VGZEVO9400
400
390
25
VGZEVO9440
440
430
25
VGZEVO9480
480
470
25
PLANTILLA PARA TORNILLOS A 45 °
VGZEVO9520
520
510
25
pág. 409
PRODUCTOS RELACIONADOS JIG VGZ 45°
PRESTACIONES ESTRUCTURALES EN EL EXTERIOR Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL. Ideal para fijar elementos de madera en ambientes exteriores agresivos (C4).
MADERA | VGZ EVO | 147
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1
[mm]
5,3
5,6
7
9
11
a1
[mm]
a2
[mm]
5∙d
27
28
35
45
55
5∙d
27
28
35
45
55
a2,LIM
[mm]
2,5∙d
13
a1,CG
[mm]
8∙d
42
14
18
23
28
45
56
72
88
a2,CG
[mm]
3∙d
16
aCROSS [mm]
1,5∙d
8
17
21
27
33
8
11
14
17
TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA
a2,CG a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a2
a2,CG
a2,CG a1,CG
1
a1
a
a2,CG a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
planta
perfil
planta
TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA
perfil
TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA
a2,CG
45°
a2 a2,CG
a2,CG a1,CG
aCROSS a2,CG
a1 a1,CG
planta
a1
perfil
planta
perfil
NOTAS • Las distancias mínimas son conformes con ETA-11/0030. • Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra.
• Para tornillos con punta 3 THORNS, las distancias mínimas indicadas en las tablas se deducen a partir de ensayos experimentales; en alternativa, usar a1,CG = 10∙d y a2,CG = 4∙d conforme con EN 1995:2014.
• La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1 2. • Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 .
ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10
Sg
Tol.
b L
148 | VGZ EVO | MADERA
Sg
10
b = S g,tot = L - 10 mm
representa toda la longitud de la parte roscada
S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2
es la semilongitud de la parte roscada, al neto de una tolerancia (tol.) de colocación de 10 mm
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN / COMPRESIÓN
extracción rosca total
extracción rosca parcial
geometría ε=90°
ε=0°
ε=90°
estrazione filetto parziale
ε=0°
tracción acero
inestabilidad ε=90°
Sg Sg,tot
L
Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
Rki,90,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
80 100 120 140 150 160 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 250 300 350 400 450 500 550 600
70 90 110 130 150 150 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510 240 290 340 390 440 490 540 590
90 110 130 150 170 170 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 350 390 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530 260 310 360 410 460 510 560 610
4,68 6,02 7,36 9,19 10,61 10,61 6,19 7,96 9,72 11,49 13,26 15,03 16,79 18,56 20,33 22,10 23,87 25,63 29,17 32,70 17,05 19,32 21,59 23,87 26,14 28,41 30,68 32,96 35,23 37,50 39,78 42,05 44,32 48,87 53,41 57,96 33,34 40,28 47,22 54,17 61,11 68,06 75,00 81,95
1,41 1,81 2,21 2,76 2,97 3,18 1,86 2,39 2,92 3,45 3,98 4,51 5,04 5,57 6,10 6,63 7,16 7,69 8,75 9,81 5,11 5,80 6,48 7,16 7,84 8,52 9,21 9,89 10,57 11,25 11,93 12,61 13,30 14,66 16,02 17,39 10,00 12,08 14,17 16,25 18,33 20,42 22,50 24,58
25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285
45 55 65 75 85 85 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 175 195 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265 130 155 180 205 230 255 280 305
1,67 2,34 3,01 3,89 4,60 4,60 2,21 3,09 3,98 4,86 5,75 6,63 7,51 8,40 9,28 10,16 11,05 11,93 13,70 15,47 7,39 8,52 9,66 10,80 11,93 13,07 14,21 15,34 16,48 17,61 18,75 19,89 21,02 23,30 25,57 27,84 15,28 18,75 22,22 25,70 29,17 32,64 36,11 39,59
0,50 0,70 0,90 1,17 1,27 1,38 0,66 0,93 1,19 1,46 1,72 1,99 2,25 2,52 2,78 3,05 3,31 3,58 4,11 4,64 2,22 2,56 2,90 3,24 3,58 3,92 4,26 4,60 4,94 5,28 5,63 5,97 6,31 6,99 7,67 8,35 4,58 5,63 6,67 7,71 8,75 9,79 10,83 11,88
11,00
6,20
12,30
6,93
15,40
10,30
25,40
17,25
38,00
21,93
5,3
5,6
7
9
11
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 151.
MADERA | VGZ EVO | 149
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
DESLIZAMIENTO geometría
madera-madera
S
g
A
tracción acero
45°
45°
madera-madera
madera-madera ε=90°
madera-madera ε=0°
A
Sg
S
g
L
CORTE
Sg
B d1
d1
L
Sg
A
Bmin
RV,k
Rtens,45,k
A
Sg
RV,90,k
RV,0,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
80 100 120 140 150 160 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 250 300 350 400 450 500 550 600
25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285
35 40 45 55 60 60 35 40 45 55 60 70 75 85 90 95 105 110 125 140 60 70 75 85 90 95 105 110 120 125 130 140 145 160 175 190 95 110 130 145 165 180 200 215
50 55 60 70 75 75 50 55 60 70 75 85 90 100 105 110 120 125 140 155 75 85 90 100 105 110 120 125 135 140 145 155 160 175 190 205 110 125 145 160 180 195 215 230
1,18 1,66 2,13 2,75 3,25 3,25 1,56 2,19 2,81 3,44 4,06 4,69 5,31 5,94 6,56 7,19 7,81 8,44 9,69 10,94 5,22 6,03 6,83 7,63 8,44 9,24 10,04 10,85 11,65 12,46 13,26 14,06 14,87 16,47 18,08 19,69 10,80 13,26 15,71 18,17 20,63 23,08 25,54 27,99
40 50 60 70 80 80 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 170 190 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 125 150 175 200 225 250 275 300
25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285
1,99 2,16 2,32 2,69 2,87 2,87 2,59 2,93 3,15 3,37 3,59 3,81 4,03 4,25 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 5,10 5,38 5,67 5,95 6,23 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 8,35 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06
1,03 1,19 1,37 1,59 1,62 1,64 1,34 1,53 1,74 1,97 2,06 2,12 2,19 2,26 2,32 2,39 2,46 2,52 2,65 2,79 2,81 3,08 3,18 3,27 3,35 3,44 3,52 3,61 3,69 3,78 3,86 3,95 4,03 4,21 4,38 4,55 4,57 4,83 5,09 5,35 5,61 5,87 6,13 6,39
5,3
5,6
7
9
11
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 151.
150 | VGZ EVO | MADERA
7,78
8,70
10,89
17,96
26,87
VALORES ESTÁTICOS | OTRAS APLICACIONES CONEXIÓN AL CORTE CON CONECTORES CRUZADOS
CONEXIONES CON ELEMENTOS DE CLT Y LVL
VGZ EVO Ø7-9-11 mm
VGZ EVO Ø7-9-11 mm
45°
45°
45°
90°
VALORES ESTÁTICOS en la página 130.
VALORES ESTÁTICOS en la página 134.
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector.
• La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• La resistencia de proyecto a compresión del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto a la inestabilidad (Rki,d):
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rki,k γM1
• La resistencia de proyecto al deslizamiento del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero proyectada a 45° (Rtens,45,d):
RV,d = min
RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2
• La resistencia de proyecto al corte del conector se obtiene a partir del valor característico de la siguiente manera:
RV,d =
• Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (extracción, compresión, deslizamiento y corte) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL kdens,ax
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
kdens,ki
0,97
0,99
1,00
1,00
1,01
1,02
1,02
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
[kg/m3 ]
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
RV,k kmod γM
• Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a Sg,tot o Sg, como se indica en la tabla. Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente. Se considera una longitud mínima de penetración igual a 4·d1 . • Los valores de resistencias al corte y al deslizamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).
MADERA | VGZ EVO | 151
VGZ EVO C5
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILÍNDRICA CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C5 Revestimiento multicapa capaz de resistir en ambientes exteriores clasificados C5 según ISO 9223. Salt Spray Test (SST) con tiempo de exposición superior a 3000 h realizado en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas.
PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.
MÁXIMA RESISTENCIA Es el tornillo indicado si se requieren prestaciones mecánicas elevadas en condiciones de corrosividad atmosférica muy agresivas. Gracias a la cabeza cilíndrica es ideal para uniones ocultas, acoplamientos de madera y refuerzos estructurales. BIT INCLUDED
LONGITUD [mm] 5
7
9
11
DIÁMETRO [mm] 80
140
360
1000
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
C5
C5
EVO COATING
acero al carbono con revestimiento C5 EVO de alta resistencia a la corrosión
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • •
152 | VGZ EVO C5 | MADERA
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm] VGZEVO7140C5 7 TX 30
L
b
unid.
[mm]
[mm]
140
130
25
d1
CÓDIGO
L
b
[mm]
[mm]
200
190
25
VGZEVO9240C5
240
230
25
VGZEVO9280C5
280
270
25
[mm]
VGZEVO7180C5
180
170
25
VGZEVO7220C5
220
210
25
VGZEVO9200C5 9 TX 40
unid.
VGZEVO7260C5
260
250
25
VGZEVO9320C5
320
310
25
VGZEVO7300C5
300
290
25
VGZEVO9360C5
360
350
25
d 2 d1
XXX
dK
VGZ
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro pre-agujero(1) Diámetro pre-agujero(2)
d1 dK d2 dV,S dV,H
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
7 9,50 4,60 4,0 5,0
9 11,50 5,90 5,0 6,0
7 15,4 1000 14,2
9 25,4 1000 27,2
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal Resistencia a la tracción Resistencia al esfuerzo plástico Momento de esfuerzo plástico
d1 ftens,k fy,k My,k
[mm] [kN] [N/mm2] [Nm]
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
11,7
15,0
29,0
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
SEASIDE BUILDINGS Ideal para la fijación de elementos de sección reducida cercanos al mar. Certificado para aplicaciones en dirección paralela a la fibra y con distancias mínimas reducidas.
THE HIGHEST PERFORMANCE La resistencia y la robustez de un VGZ combinadas con las mejores prestaciones contra la corrosión.
MADERA | VGZ EVO C5 | 153
VGZ HARDWOOD
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
ETA-11/0030
CONECTOR TODO ROSCA PARA MADERAS DURAS CERTIFICACIÓN MADERAS DURAS Punta especial con geometría de tipo diamante y rosca dentada con muescado. Certificación ETA-11/0030 para uso con maderas de alta densidad sin pre-agujero o con agujero piloto adecuado. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (0° ÷ 90°).
HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD El acero de alta resistencia y el diámetro aumentado del tornillo permiten obtener un excelente rendimiento a la tracción y a la torsión y, así, garantizar un atornillado seguro en maderas de alta densidad.
DIÁMETRO AUMENTADO Todo rosca de acero de alta resistencia para un excelente rendimiento a la tracción. Características que, junto con un excelente valor de momento de torsión, garantizan el atornillado en las maderas con densidades mayores.
CABEZA CILINDRICA Ideal para uniones ocultas, acoplamientos de madera y refuerzos estructurales. Mejor rendimiento en condiciones de incendio que el de una cabeza avellanada.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
5
LONGITUD [mm]
80
6
8 140
11 440
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
1000
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas ingenierizadas híbridas (softwood-hardwood) • haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto, bambú
154 | VGZ HARDWOOD | MADERA
HARDWOOD PERFORMANCE Geometría desarrollada para prestaciones elevadas y uso sin ayuda de pre-agujero en maderas estructurales, como haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto y bambú.
BEECH LVL Valores ensayados, certificados y calculados también para maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL de haya. Uso certificado hasta una densidad de 800 kg/m3.
MADERA | VGZ HARDWOOD | 155
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
L
b
[mm]
[mm]
VGZH6140
140
130
25
VGZH8200
200
190
25
VGZH6180
180
170
25
VGZH8240
240
230
25
VGZH8280
280
270
25
VGZH8320
320
310
25
[mm]
6 TX30
unid.
d1
CÓDIGO
[mm]
L
b
[mm]
[mm]
unid.
VGZH6220
220
210
25
VGZH6260
260
250
25
VGZH6280
280
270
25
VGZH8360
360
350
25
VGZH6320
320
310
25
VGZH8400
400
390
25
VGZH6420
420
410
25
VGZH8440
440
430
25
8 TX 40
NOTAS: bajo pedido disponible en versión EVO.
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
X
d2 d1
H
X
V
G
X
Z
dK
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
6
8
Diámetro cabeza
dK
[mm]
9,50
11,50
Diámetro núcleo
d2
[mm]
4,50
5,90
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
4,0
5,0
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
4,0
6,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
6
8
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
18,0
38,0
Resistencia al esfuerzo plástico
fy,k
[N/mm2]
1000
1000
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
15,8
33,4
madera de conífera (softwood)
roble, haya (hardwood)
fresno (hardwood)
LVL de haya (beech LVL)
11,7
22,0
30,0
42,0
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
530
530
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
≤ 590
≤ 590
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
156 | VGZ HARDWOOD | MADERA
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1
[mm]
a1
[mm]
6
8
5∙d
30
40
a2 a2,LIM
[mm]
5∙d
30
40
[mm]
2,5∙d
15
20
a1,CG
[mm]
10∙d
60
80
a2,CG
[mm]
4∙d
24
32
aCROSS [mm]
1,5∙d
9
12
TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA a2,CG a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a2
a2,CG
a2,CG a1,CG
1
a1
a
a2,CG a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
planta
perfil
planta
TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA
perfil
TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA
a2,CG
45°
a2 a2,CG
a2,CG a1,CG
aCROSS a2,CG
a1 a1,CG
planta
a1
perfil
planta
perfil
NOTAS • Las distancias mínimas son conformes con ETA-11/0030. • Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra.
• La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1 2.
ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10
Sg
Tol.
b L
Sg
10
b = S g,tot = L - 10 mm
representa toda la longitud de la parte roscada
S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2
es la semilongitud de la parte roscada, al neto de una tolerancia (tol.) de colocación de 10 mm
MADERA | VGZ HARDWOOD | 157
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA ρk > 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
5∙d
35
45
a3,t
[mm]
15∙d
105
135
a3,c [mm]
10∙d
70
90
a4,t
[mm]
5∙d
35
45
a4,c [mm]
5∙d
35
45
12∙d
F
α=90°
7
9
11
d1
[mm]
84
108
132
a1
[mm]
55
a2
[mm]
5∙d
35
45
55
165
a3,t
[mm]
10∙d
70
90
110
110
a3,c [mm]
10∙d
70
90
110
55
a4,t
[mm]
10∙d
70
90
110
55
a4,c [mm]
5∙d
35
45
55
5∙d
7
9
11
35
45
55
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
21
a3,t
[mm]
12∙d
84
a3,c [mm]
7∙d
49
63
a4,t
[mm]
3∙d
21
27
a4,c [mm]
3∙d
21
27
33
5∙d
7
9
11
d1
[mm]
35
45
55
a1
[mm]
4∙d
27
33
a2
[mm]
4∙d
108
132
a3,t
[mm]
7∙d
77
a3,c [mm]
7∙d
33
a4,t
[mm]
7∙d
a4,c [mm]
3∙d
α=90° 7
9
11
28
36
44
28
36
44
49
63
77
49
63
77
49
63
77
21
27
33
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a 420 < ρk ≤ 500 kg/m3.
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase pág. 169).
158 | VGZ HARDWOOD | MADERA
Ref,V,k
a1 a1
VALORES ESTÁTICOS | MADERA (SOFTWOOD)
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN
extracción rosca total
extracción rosca parcial
geometría ε=90°
ε=0°
ε=90°
ε=0°
estrazione filetto parziale
tracción acero
Sg L
Sg,tot Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440
130 170 210 250 270 310 410 190 230 270 310 350 390 430
150 190 230 270 290 330 430 210 250 290 330 370 410 450
9,85 12,88 15,91 18,94 20,46 23,49 31,06 19,19 23,23 27,27 31,31 35,36 39,40 43,44
2,95 3,86 4,77 5,68 6,14 7,05 9,32 5,76 6,97 8,18 9,39 10,61 11,82 13,03
55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205
75 95 115 135 145 165 215 105 125 145 165 185 205 225
4,17 5,68 7,20 8,71 9,47 10,99 14,77 8,59 10,61 12,63 14,65 16,67 18,69 20,71
1,25 1,70 2,16 2,61 2,84 3,30 4,43 2,58 3,18 3,79 4,39 5,00 5,61 6,21
6
8
18,00
32,00
ε = ángulo entre tornillo y fibras DESLIZAMIENTO geometría
madera-madera
S
g
A
tracción acero
45°
45°
madera-madera
madera-madera ε=90°
madera-madera ε=0°
RV,0,k
A
Sg
S
g
L
CORTE
Sg
B d1
d1
L
Sg
A
Bmin
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440
55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205
55 70 85 95 105 120 155 75 90 105 120 130 145 160
6
8
RV,k
Rtens,45,k
Sg
A
RV,90,k
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
70 85 100 110 120 135 170 90 105 120 135 145 160 175
2,95 4,02 5,09 6,16 6,70 7,77 10,45 6,07 7,50 8,93 10,36 11,79 13,21 14,64
55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205
70 90 110 130 140 160 210 100 120 140 160 180 200 220
3,19 3,57 3,95 4,30 4,30 4,30 4,30 5,60 6,11 6,61 6,92 6,92 6,92 6,92
1,80 2,05 2,17 2,28 2,34 2,45 2,73 3,17 3,41 3,56 3,71 3,86 4,02 4,17
12,73
22,63
ε = ángulo entre tornillo y fibras NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 163.
MADERA | VGZ HARDWOOD | 159
VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN
extracción rosca total
extracción rosca parcial
geometría ε=90°
ε=0°
ε=90°
ε=0°
estrazione filetto parziale
tracción acero
Sg Sg,tot
L
Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
140
130
150
17,68
5,30
55
75
7,48
2,24
6
8
180
170
190
23,11
6,93
75
95
10,20
3,06
220
210
230
28,55
8,57
95
115
12,92
3,88
260
250
270
33,99
10,20
115
135
15,64
4,69
280
270
290
36,71
11,01
125
145
17,00
5,10
320
310
330
42,15
12,65
145
165
19,72
5,91
200
190
210
34,45
10,33
85
105
15,41
4,62
240
230
250
41,70
12,51
105
125
19,04
5,71
280
270
290
48,95
14,68
125
145
22,66
6,80
320
310
330
56,20
16,86
145
165
26,29
7,89
360
350
370
63,45
19,04
165
185
29,91
8,97
18,00
32,00
ε = ángulo entre tornillo y fibras DESLIZAMIENTO geometría
hardwood-hardwood
S
g
A
tracción acero
45°
45°
hardwood-hardwood ε=90°
hardwood-hardwood ε=0°
RV,0,k
A
Sg
S
g
L
CORTE
Sg
B d1
d1
L
Sg
A
Bmin
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
140
55
55
180
75
6
8
RV,k
Rtens,45,k
Sg
A
RV,90,k
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
70
5,29
55
70
4,44
2,50
70
85
7,21
75
90
5,12
2,71
220
95
85
100
9,13
260
115
95
110
11,06
95
110
5,14
2,91
115
130
5,14
3,12
280
125
105
120
320
145
120
135
12,02
125
140
5,14
3,22
13,94
145
160
5,14
3,42
12,73
200
85
75
90
10,90
85
100
7,99
4,28
240
105
90
105
13,46
105
120
8,27
4,55
280
125
105
120
16,02
125
140
8,27
4,82
320
145
120
135
18,59
145
160
8,27
5,10
360
165
130
145
21,15
165
180
8,27
5,37
ε = ángulo entre tornillo y fibras NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 163.
160 | VGZ HARDWOOD | MADERA
22,63
VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN extracción rosca total
geometría
tracción acero wide
edge
Sg,tot
L
A
A
d1
d1 [mm]
6
8
L [mm] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440
S g,tot [mm] 130 170 210 250 270 310 410 190 230 270 310 350 390 430
sin pre-agujero Rax,90,k [kN] 32,76 42,84 52,92 63,00 68,04 78,12 63,84 77,28 90,72 104,16 117,60 -
A min [mm] 150 190 230 270 290 330 430 210 250 290 330 370 410 450
con pre-agujero Rax,90,k [kN] 22,62 29,58 36,54 43,50 46,98 53,94 71,34 44,08 53,36 62,64 71,92 81,20 90,48 99,76
sin pre-agujero Rax,0,k [kN] 21,84 28,56 35,28 42,00 45,36 52,08 42,56 51,52 60,48 69,44 78,40 -
con pre-agujero Rax,0,k [kN] 15,08 19,72 24,36 29,00 31,32 35,96 47,56 29,39 35,57 41,76 47,95 54,13 60,32 66,51
Rtens,k [kN]
18,00
32,00
TRACCIÓN extracción rosca parcial geometría
tracción acero wide
edge
estrazione filetto parziale
Sg L Sg
A
A
d1
d1 [mm]
6
8
L [mm] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440
Sg [mm] 55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205
A min [mm] 75 95 115 135 145 165 215 105 125 145 165 185 205 225
sin pre-agujero Rax,90,k [kN] 13,86 18,90 23,94 28,98 31,50 36,54 28,56 35,28 42,00 48,72 55,44 -
con pre-agujero Rax,90,k [kN] 9,57 13,05 16,53 20,01 21,75 25,23 33,93 19,72 24,36 29,00 33,64 38,28 42,92 47,56
sin pre-agujero Rax,0,k [kN] 9,24 12,60 15,96 19,32 21,00 24,36 19,04 23,52 28,00 32,48 36,96 -
con pre-agujero Rax,0,k [kN] 6,38 8,70 11,02 13,34 14,50 16,82 22,62 13,15 16,24 19,33 22,43 25,52 28,61 31,71
Rtens,k [kN]
18,00
32,00
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 163.
MADERA | VGZ HARDWOOD | 161
VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
DESLIZAMIENTO geometría
CORTE
beech LVL-beech LVL
S
g
A
45°
beech LVL-beech LVL
Sg
45°
S
g
L
tracción acero
Sg
B d1
d1 [mm]
6
8
sin pre-agujero RV,k [kN] 7,84 10,69 13,54 16,39 17,82 20,67 16,16 19,96 23,76 27,56 31,36 -
L Sg A Bmin [mm] [mm] [mm] [mm] 140 55 55 70 180 75 70 85 220 95 85 100 260 115 95 110 280 125 105 120 320 145 120 135 420 195 155 170 200 85 75 90 240 105 90 105 280 125 105 120 320 145 120 135 360 165 130 145 400 185 145 160 440 205 160 175
con pre-agujero RV,k [kN] 5,41 7,38 9,35 11,32 12,30 14,27 19,19 11,16 13,78 16,40 19,03 21,65 24,28 26,90
Rtens,45,k [kN]
Sg A [mm] [mm] 55 70 75 90 95 110 115 130 125 140 145 160 195 210 85 100 105 120 125 140 145 160 165 180 185 200 205 220
12,73
22,63
sin pre-agujero RV,90,k [kN] 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 -
con pre-agujero RV,90,k [kN] 5,78 6,65 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 10,50 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13
VALORES ESTÁTICOS | CONEXIONES HÍBRIDAS DESLIZAMIENTO geometría
madera-beech LVL
madera-hardwood
Sg
A L
Sg
A
45°
tracción acero
45°
45°
Sg
Sg
B
B
d1
d1
L
S g,A
A
S g,B
Bmin
RV,k
S g,A
A
S g,B
Bmin
RV,k
Rtens,45,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440
70 110 130 170 170 205 305 120 150 180 210 235 265 305
65 90 105 135 135 160 230 100 120 140 160 180 200 230
40 40 60 60 80 85 85 50 60 70 80 95 105 105
45 45 60 60 75 75 75 50 60 65 75 85 90 90
3,75 5,83 6,96 8,74 9,11 10,98 12,38 8,57 10,71 12,86 15,00 16,79 18,93 20,39
65 95 125 150 160 185 270 110 135 160 185 210 250 265
60 80 100 120 125 145 205 90 110 125 145 160 190 200
45 55 65 80 90 105 120 60 75 90 105 120 120 145
50 55 65 75 80 90 100 60 70 80 90 100 100 120
3,21 4,23 5,00 6,15 6,70 7,77 9,23 6,15 7,69 8,93 10,36 11,43 12,31 14,29
6
8
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 163.
162 | VGZ HARDWOOD | MADERA
12,73
22,63
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS | HARDWOOD
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector.
• La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• La resistencia de proyecto al deslizamiento del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero proyectada a 45° (Rtens,45,d):
RV,d = min
RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2
• La resistencia de proyecto al corte del conector se obtiene a partir del valor característico de la siguiente manera:
RV,d =
RV,k kmod γM
• Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Para la inserción de algunos conectores podría ser necesario realizar un agujero piloto adecuado. Para mayor información, consultar ETA-11/0030. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a Sg,TOT o Sg, como se indica en la tabla. Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente. • Los valores de resistencias al corte y al deslizamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte, salvo que se especifique lo contrario. • La comprobación de la resistencia a la inestabilidad de los conectores debe realizarse aparte.
• Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera dura (roble) de ρk = 550 kg/m3. • Los tornillos con una longitud superior a la máxima indicada en las tablas no cumplen con las prescripciones de instalación y, por lo tanto, se omiten.
NOTAS | BEECH LVL • Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 45° entre el conector y la fibra y un ángulo de 45° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL. • Las resistencias características al corte se han evaluado considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra. • En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de LVL de madera de haya de ρk = 730 kg/m3. • Las resistencias características se evalúan para tornillos insertados sin y con pre-agujero. • Los tornillos con una longitud superior a la máxima indicada en las tablas no cumplen con las prescripciones de instalación y, por lo tanto, se omiten.
NOTAS | HYBRID • Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 45° entre el conector y la fibra y un ángulo de 45° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL. • Las resistencias características se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero. • La geometría de la conexión ha sido diseñada para garantizar resistencia equilibradas entre los dos elementos de madera.
NOTAS | MADERA • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase página 127).
MADERA | VGZ HARDWOOD | 163
VGS
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.
CERTIFICACIÓN PARA MADERA Y HORMIGÓN Conector estructural homologado para aplicaciones en madera según ETA-11/0030 y para aplicaciones madera-hormigón según ETA-22/0806.
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN Todo rosca de acero de alta resistencia para un excelente rendimiento a la tracción y al deslizamiento. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (0° ÷ 90°). Posibilidad de utilización en placas de acero en combinación con las arandelas VGU y HUS.
CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL Cabeza avellanada hasta L = 600 mm, ideal para uso en placas o para refuerzos ocultos. Cabeza hexagonal de L > 600 mm para facilitar el agarre con el atornillador.
BIT INCLUDED
LONGITUD [mm]
80 80
2000 2000
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
T5
X
S
X
G
T4
G
T3
X
T2
V
X
T1
V V
S
G
X
X
V
G
X
X
S
X
X
Mins,rec Mins,rec
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
164 | VGS | MADERA
S X
TORQUE LIMITER
X
N
acero al carbono electrogalvanizado
X
Zn
ELECTRO PLATED
G
V
MATERIAL
paneles de madera madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad
X
V
X S
Mins,rec
X
METAL-to-TIMBER recommended use:
X
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
C5
S
15 15
X
9 9
G
DIÁMETRO [mm]
TC FUSION La homologación ETA-22/0806 del sistema TC FUSION permite utilizar los tornillos VGS junto con las armaduras presentes en el hormigón para solidarizar los forjados de panel y el núcleo de contraviento con una pequeña integración del vertido.
MADERA | VGS | 165
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS L ≤ 520 mm
45°
dK
dK
d2 d1 90° SW
45°
b L
VGS
45°
90°
VGS
b L
b L
XXX
L > 600 mm tS
45°
dK
90°
VGS
XXX
Diámetro nominal
b L
XXX
SW
dK
d2 d 1
XXX
d2 d 1
90°
t1
t1
VGS
XXX
XXX
XXX
VGS
t1
VGS
tS dK
t 1 tS
90° 90°
45°
VGS Ø15 t1
90°
VGS VGS
VGS
VGS
VGS
XXX
SW
b L
dKdK
90°
VGS
XXX
VGS
2
b L
b L
XXX
dK90° d d1
90°
L > 600 mm
XXX
dK
45°
t1 t1
t1 XXX XXX
90°
XXX
dK
VGS
XXX
VGS
t1
tS
t1 XXX
XXX
90°
tS
SW 45°
VGS
250 mm < L ≤ 600 mm
L ≤ 250 mm t1
dK
90° d2 d1 SW
45°
b L
VGS Ø13 t1
dK
90° 90°
VGS
SW
b L
dKdK
90°
VGS VGS
VGS
VGS
VGS
XXX
VGS
2
VGS
XXX
dK90° d d1
t 1 tS XXX
dK
b L
L > 600 mm
t1 t1 XXX XXX
90°
VGS
XXX
dK
SW 45°
dK
250 mm < L ≤ 600 mm
t1
t1 XXX
VGS
tS
t1 XXX
XXX
90°
tS
45° b L
L ≤ 250 mm t1
d
90°
45°
b L
VGS Ø11 t1
dK
d1 90° d2 90°
VGS
45°
b L
90°
VGS VGS
VGS
VGS
VGS
d1
2
t1 dK
XXX
90°
t1 t1 dKdK
XXX
45°
dKd
XXX XXX
90° 90°
L > 520 mm
t1 XXX
dK
XXX
VGS
t1
XXX
dK
XXX
dK
t1
XXX
t1
VGS
VGS Ø9 t1
90°
SW
b L
d1
[mm]
45°
b L
9
11
11
13
13
15
Longitud
L
[mm]
-
≤ 600 mm
> 600 mm
≤ 600 mm
> 600 mm
-
Diámetro cabeza avellanada
dK
[mm]
16,00
19,30
-
22,00
-
-
Espesor cabeza avellanada
t1
[mm]
6,50
8,20
-
9,40
-
-
Medida llave
SW
-
-
-
SW 17
-
SW 19
SW22 8,80
Espesor cabeza hexagonal
ts
[mm]
-
-
6,40
-
7,50
Diámetro núcleo
d2
[mm]
5,90
6,60
6,60
8,00
8,00
9,10
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
5,0
6,0
6,0
8,0
8,0
9,00
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
6,0
7,0
7,0
9,0
9,0
10,00
ftens,k [kN]
25,4
38,0
38,0
53,0
53,0
65,0
My,k
[Nm]
27,2
45,9
45,9
70,9
70,9
95,0
fy,k
[N/mm2]
1000
1000
1000
1000
1000
1000
Resistencia característica de tracción Momento plástico característico Resistencia característica de esfuerzo plástico
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
Los parámetros mecánicos para VGS Ø15 se obtienen de forma analítica y se validan mediante ensayos experimentales.
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
SISTEMA TC FUSION PARA APLICACIÓN MADERA-HORMIGÓN Diámetro nominal
d1
[mm]
9
11
13
15
Resistencia tangencial de adherenciaen hormigón C25/30
fb,k
[N/mm2]
12,5
12,5
12,5
-
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-22/0806.
166 | VGS | MADERA
CÓDIGOS Y DIMENSIONES b
[mm]
[mm]
[mm]
100
90
25
VGS1380
80
VGS9120
120
110
25
VGS13100
100
unid.
70 tS
25
VGS9140
140
130
25
VGS13150
150
XXX
140
VGS9160
160
150
25
VGS13200
SW 200
190
25
250
240
25
VGS
XXX
180
170
25
VGS9200
200
190
25
280
25
220
210
25
VGS13300 13 TX 50 VGS13350
300
VGS9220
350
330
25
VGS9240
240
230
25
VGS13400
400
380
25
VGS9260
260
250
VGS13450
450
430
VGS9280 9 VGS9300 TX40 VGS9320
280
270
300
290
25
320
310
25
VGS9340
340
330
25
VGS13650
VGS9360
360
350
25
VGS13700
VGS
VGS
45°
25
VGS
dK
t1
VGS13500
500
480
VGS13550
550 b
530
25
VGS13600
L
580
25
650
630
25
700
680
25
600
VGS9380
380
370
25
VGS13750
750
730
25
400
390
25
VGS13800
800
780
25
VGS9440
440
430
25
VGS13850
850
830
25
tS
VGS13900 13 90° VGS13950 SW 19 t TX 50 45° VGS131000
900
880
25
950
930
25
1000b
980
25 SW
VGS131100
L
1100
1080
25
VGS131200
b 1200 L
1180
25
560
SW 550
25
b
VGS1180
80 L
VGS11100 VGS11125
90°
VGS
45°
100
90
25
VGS131300
1300
1280
25
125
115
25
VGS131400
1400
1380
25
140
25
dK
175
165
200
190
25
SW
t1
t1
25
dK
90°
VGS
tS
150
VGS
25
VGS
90° 45°
45°
tS VGS
t1 dK
d2 d1
VGS131500
1500
1480
25
VGS15600
600
580
25
VGS15700
b 700 L
680
25
225
215
25
VGS15800
800
780
25
VGS11250
250
240
25
VGS15900
900
880
25
VGS11275
275
265
1000
980
25
VGS11300
300
290
25
VGS11325
11 TX 50 VGS11350
325
315
25
15 VGS151000 90° SW 21 VGS151200 TX 50 45° VGS151400
350
340
25
VGS11375
375
365
25
VGS11400
400
390
25
VGS11425
425
415
25
VGS11450
450
440
VGS11475
475
465
25
VGS11500
500
490
25
VGS11525
525
515
25
VGS11550
550
540
25
VGS11575
575
565
25
VGS11600
600
590
25
VGS11650
650
630
25
TORQUE LIMITER LIMITADORA DE PAR
780
25
850
830
25
880
25
VGS
XXX
b
900L
VGS11950
950
930
25
VGS111000
1000
980
25
VGS
VGS
VGS
25
VGS151600
1600
1580
25
VGS151800
1800
1780
25
VGS152000
2000
1980
25
SW
d2 d1
PRODUCTOS RELACIONADOS 45° VGU pág. 190
tS VGS
SW
d2 d 1
t1
t1 dK
90°
dK
VGS
800
t1
25
1380
t1 dK
d2 d1
ARANDELA 45° PARA VGS
VGS
VGS
25
11 VGS11800 90° SW 17 TX 50 VGS11850 45° VGS11900
1180
b
tS VGS
b L
XXX
XXX
25
680
90°
1200 1400L
XXX
680
750
XXX
700
VGS11750
dK
90°
XXX
VGS11700
t1 XXX
25
dK
90°
t1
XXX
dK
dK
XXX
SW
t1
t1
25
XXX
tS
90°
d2 d 1
VGS11225
VGS
90°
d2 d1
70
XXX
VGS11200
1
dK
d2 d 1 90°
XXX
VGS11175
25
XXX
VGS11150
590
VGS
XXX
600
XXX
VGS9600
dK
t1
dK
90°
VGS
VGS9560
dK
VGS
25
25
VGS
pág.408 d2 d1
90° 45°
90°
XXX
510
dK
XXX
470
520
XXX
480
XXX
VGS9480 VGS9520
t1
t1
t1
90°
d2 d1 25
VGS9400
XXX
VGS
90°
90°
90° 45°
XXX
t1 dK
90°
XXX
25
XXX
XXX
90°
t1
25 dK
dK
XXX
VGS9180
t1
t1
25
dK
XXX
VGS
25
90
VGS
[mm]
L
VGS
CÓDIGO
[mm]
45°
dK
d1
VGS9100
t1
t1
unid.
VGS13250
t1
dK
b
VGS
[mm]
L
VGS
CÓDIGO
XXX
d1
WASP b L
ANCLAJE PARA EL TRANSPORTE DE ELEMENTOS DE MADERA
pág. 413
MADERA | VGS | 167
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE tornillos insertados CON y SIN pre-agujero
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
9
11
d1
[mm]
5∙d
45
55
a1
[mm]
5∙d
45
55
a2
[mm]
13
d1
[mm]
5∙d
65
a1
[mm]
5∙d
65
a2
[mm]
9
11
13
15
5∙d
45
55
65
75
5∙d
45
55
65
75
a2,LIM
[mm] 2,5∙d
23
28
a2,LIM
[mm] 2,5∙d
33
a2,LIM
[mm] 2,5∙d
23
28
33
38
a1,CG
[mm]
8∙d
72
88
a1,CG
[mm]
8∙d
104
a1,CG
[mm]
5∙d
45
55
65
150
a2,CG
[mm]
3∙d
27
33
a2,CG
[mm]
3∙d
39
a2,CG
[mm]
3∙d
27
33
39
60
aCROSS [mm] 1,5∙d
14
17
aCROSS [mm] 1,5∙d
20
aCROSS [mm] 1,5∙d
14
17
20
23
TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA
a2,CG a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a2
a2,CG
a2,CG a1,CG
1
a1
a
a2,CG a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
planta
perfil
planta
TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA
perfil
TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA
a2,CG 45°
a2 a2,CG
a2,CG a1,CG
aCROSS a2,CG
a1 a1,CG
planta
a1
perfil
planta
perfil
NOTAS • Las distancias mínimas son conformes con ETA-11/0030. • Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra. • La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1 2.
• Para tornillos con punta 3 THORNS, RBSM y autoperforante, las distancias mínimas indicadas en las tablas se deducen a partir de ensayos experimentales; en alternativa, usar a1,CG = 10∙d y a2,CG = 4∙d conforme con EN 1995:2014.
ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO tK
Sg
Tol.
Sg
10
b = S g,tot = L - tK
representa toda la longitud de la parte roscada
S g = (L - tK - 10 mm - Tol.)/2
es la semilongitud de la parte roscada, al neto de una tolerancia (tol.) de colocación de 10 mm
b L
168 | VGS | MADERA
tK = 10 mm (cabeza avellanada) tK = 20 mm (cabeza hexagonal)
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
10∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
9 90 45 135 90 45 45
11 110 55 165 110 55 55
F
13 130 65 195 130 65 65
15 150 75 225 150 75 75
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 9 45 45 90 90 90 45
5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
11 55 55 110 110 110 55
13 65 65 130 130 130 65
15 75 75 150 150 150 75
13 52 52 91 91 91 39
15 60 60 105 105 105 45
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
9 45 27 108 63 27 27
11 55 33 132 77 33 33
F
13 65 39 156 91 39 39
15 75 45 180 105 45 45
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
α=90° 9 36 36 63 63 63 27
11 44 44 77 77 77 33
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2
extremidad descargada 90° < α < 270°
F a3,t
borde descargado 180° < α < 360°
α
F α
α
a1 a1
borde solicitado 0° < α < 180°
F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030, considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.
• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
MADERA | VGS | 169
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN / COMPRESIÓN
extracción rosca total
extracción rosca parcial
geometría ε=90°
ε=0°
ε=90°
estrazione filetto parziale
ε=0°
tracción acero
inestabilidad ε=90°
Sg Sg,tot
L
Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
Rki,90,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510 550 590 70 90 115 140 165 190 215 240 265 290 315 340 365 390 415 440 465 490 515 540 565 590 630 680 680 780 830 880 930 980
110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530 570 610 90 110 135 160 185 210 235 260 285 310 335 360 385 410 435 460 485 510 535 560 585 610 660 710 760 810 860 910 960 1010
10,23 12,50 14,77 17,05 19,32 21,59 23,87 26,14 28,41 30,68 32,96 35,23 37,50 39,78 42,05 44,32 48,87 53,41 57,96 62,50 67,05 9,72 12,50 15,97 19,45 22,92 26,39 29,86 33,34 36,81 40,28 43,75 47,22 50,70 54,17 57,64 61,11 64,59 68,06 71,53 75,00 78,48 81,95 87,51 94,45 94,45 108,34 115,28 122,23 129,17 136,12
3,07 3,75 4,43 5,11 5,80 6,48 7,16 7,84 8,52 9,21 9,89 10,57 11,25 11,93 12,61 13,30 14,66 16,02 17,39 18,75 20,11 2,92 3,75 4,79 5,83 6,88 7,92 8,96 10,00 11,04 12,08 13,13 14,17 15,21 16,25 17,29 18,33 19,38 20,42 21,46 22,50 23,54 24,58 26,25 28,33 28,33 32,50 34,59 36,67 38,75 40,84
35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480
55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265 285 305 45 55 68 80 93 105 118 130 143 155 168 180 193 205 218 230 243 255 268 280 293 305 325 350 350 400 425 450 475 500
3,98 5,11 6,25 7,39 8,52 9,66 10,80 11,93 13,07 14,21 15,34 16,48 17,61 18,75 19,89 21,02 23,30 25,57 27,84 30,12 32,39 3,47 4,86 6,60 8,33 10,07 11,81 13,54 15,28 17,01 18,75 20,49 22,22 23,96 25,70 27,43 29,17 30,90 32,64 34,38 36,11 37,85 39,59 42,36 45,84 45,84 52,78 56,25 59,73 63,20 66,67
1,19 1,53 1,88 2,22 2,56 2,90 3,24 3,58 3,92 4,26 4,60 4,94 5,28 5,63 5,97 6,31 6,99 7,67 8,35 9,03 9,72 1,04 1,46 1,98 2,50 3,02 3,54 4,06 4,58 5,10 5,63 6,15 6,67 7,19 7,71 8,23 8,75 9,27 9,79 10,31 10,83 11,35 11,88 12,71 13,75 13,75 15,83 16,88 17,92 18,96 20,00
25,40
17,25
38,00
21,93
9
11
170 | VGS | MADERA
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN / COMPRESIÓN
extracción rosca total
extracción rosca parcial
geometría ε=90°
ε=0°
ε=90°
estrazione filetto parziale
ε=0°
tracción acero
inestabilidad ε=90°
Sg Sg,tot
L
Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
Rki,90,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000
70 90 140 190 240 280 330 380 430 480 530 580 630 680 730 780 830 880 930 980 1080 1180 1280 1380 1480 580 680 780 880 980 1180 1380 1580 1780 1980
90 110 160 210 260 310 360 410 460 510 560 610 660 710 760 810 860 910 960 1010 1110 1210 1310 1410 1510 610 710 810 910 1010 1210 1410 1610 1810 2010
11,49 14,77 22,98 31,19 39,40 45,96 54,17 62,38 70,58 78,79 87,00 95,21 103,42 111,62 119,83 128,04 136,25 144,45 152,66 160,87 177,28 193,70 210,11 226,53 242,94 109,85 128,80 147,74 166,68 185,62 223,50 261,38 299,26 337,14 375,02
3,45 4,43 6,89 9,36 11,82 13,79 16,25 18,71 21,18 23,64 26,10 28,56 31,02 33,49 35,95 38,41 40,87 43,34 45,80 48,26 53,18 58,11 63,03 67,96 72,88 32,96 38,64 44,32 50,00 55,69 67,05 78,41 89,78 101,14 112,51
25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980
45 55 80 105 130 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 550 600 650 700 750 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000
4,10 5,75 9,85 13,95 18,06 21,34 25,44 29,55 33,65 37,75 41,86 45,96 50,07 54,17 58,27 62,38 66,48 70,58 74,69 78,79 87,00 95,21 103,42 111,62 119,83 53,03 62,50 71,97 81,44 90,91 109,85 128,80 147,74 166,68 185,62
1,23 1,72 2,95 4,19 5,42 6,40 7,63 8,86 10,10 11,33 12,56 13,79 15,02 16,25 17,48 18,71 19,94 21,18 22,41 23,64 26,10 28,56 31,02 33,49 35,95 15,91 18,75 21,59 24,43 27,27 32,96 38,64 44,32 50,00 55,69
53,00
32,69
65,00
42,86
13
15
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 176.
MADERA | VGS | 171
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
DESLIZAMIENTO madera-madera
S
45°
madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°
tracción acero
45° A
45°
Sg
S
g
S
g
L
g
A
acero - madera
SPLATE
geometría
CORTE
A
Sg
B d1
d1 [mm]
9
11
Bmin
RV,k
SPLATE
A min
RV,k
Rtens,45,k
Sg
A
RV,90,k
RV,0,k
[mm] [mm] [mm] [mm]
L
Sg
[kN]
[mm] [mm] [mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
2,81 3,62 4,42 5,22 6,03 6,83 7,63 8,44 9,24 10,04 10,85 11,65 12,46 13,26 14,06 14,87 16,47 18,08 19,69 21,29 22,90 2,46 3,44 4,67 5,89 7,12 8,35 9,58 10,80 12,03 13,26 14,49 15,71 16,94 18,17 19,40 20,63 21,85 23,08 24,31 25,54 26,76 27,99 29,96 32,41 32,41 37,32 39,78 42,23 44,69 47,14
85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 305 325 345 365 385 425 465 505 545 585 60 80 105 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 505 530 555 580 -
6,83 8,44 10,04 11,65 13,26 14,87 16,47 18,08 19,69 21,29 22,90 24,51 26,12 27,72 29,33 30,94 34,15 37,37 40,58 43,79 47,01 5,89 7,86 10,31 12,77 15,22 17,68 20,13 22,59 25,04 27,50 29,96 32,41 34,87 37,32 39,78 42,23 44,69 47,14 49,60 52,05 54,51 56,96 -
35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480
50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 40 50 63 75 88 100 113 125 138 150 163 175 188 200 213 225 238 250 263 275 288 300 320 345 345 395 420 445 470 495
4,04 4,53 4,81 5,10 5,38 5,67 5,95 6,23 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 3,67 4,72 6,03 6,61 7,05 7,48 7,92 8,35 8,79 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06
2,07 2,30 2,55 2,81 3,08 3,18 3,27 3,35 3,44 3,52 3,61 3,69 3,78 3,86 3,95 4,03 4,21 4,38 4,55 4,72 4,89 2,16 2,69 2,99 3,33 3,71 4,10 4,44 4,57 4,70 4,83 4,96 5,09 5,22 5,35 5,48 5,61 5,74 5,87 6,00 6,13 6,26 6,39 6,60 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85
35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480
A
40 55 45 60 55 70 60 75 70 85 75 90 85 100 90 105 95 110 105 120 110 125 120 135 125 140 130 145 140 155 145 160 160 175 175 190 190 205 205 220 215 230 35 50 40 55 50 65 60 75 65 80 75 90 85 100 95 110 100 115 110 125 120 135 130 145 140 155 145 160 155 170 165 180 175 190 180 195 190 205 200 215 210 225 215 230 230 245 250 265 250 265 285 300 300 315 320 335 335 350 355 370
172 | VGS | MADERA
15
18
Sg
80 95 110 125 135 150 165 180 195 205 220 235 250 265 280 290 320 350 375 405 435 60 75 95 110 130 145 165 185 200 220 235 255 270 290 305 325 340 360 375 395 410 430 -
17,96
26,87
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
DESLIZAMIENTO madera-madera
S
45°
madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°
tracción acero
45° A
45°
Sg
S
g
S
g
L
g
A
acero - madera
SPLATE
geometría
CORTE
A
Sg
B d1
d1 [mm]
13
15
Bmin
RV,k
SPLATE
A min
RV,k
Rtens,45,k
Sg
A
RV,90,k
RV,0,k
[mm] [mm] [mm] [mm]
L
Sg
[kN]
[mm] [mm] [mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000
2,90 4,06 6,96 9,87 12,77 15,09 17,99 20,89 23,79 26,70 29,60 32,50 35,40 38,30 41,21 44,11 47,01 49,91 52,81 55,71 61,52 67,32 73,13 78,93 84,73 37,50 44,20 50,89 57,59 64,29 77,68 91,07 104,47 117,86 131,25
60 80 130 180 230 280 330 380 430 480 530 580 -
6,96 9,29 15,09 20,89 26,70 32,50 38,30 44,11 49,91 55,71 61,52 67,32 -
25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980
40 50 75 100 125 145 170 195 220 245 270 295 320 345 370 395 420 445 470 495 545 595 645 695 745 295 345 395 445 495 595 695 795 895 995
4,18 5,37 8,37 9,46 10,49 11,31 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53
2,44 3,10 4,06 4,88 5,77 6,11 6,42 6,73 7,04 7,35 7,65 7,96 8,27 8,58 8,88 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,47 10,18 10,89 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99
25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980
A 35 40 60 75 95 110 125 145 160 180 195 215 230 250 265 285 300 320 335 355 390 425 460 495 530 215 250 285 320 355 425 495 565 640 710
50 55 75 90 110 125 140 160 175 195 210 230 245 265 280 300 315 335 350 370 405 440 475 510 545 230 265 300 335 370 440 510 580 655 725
20
-
Sg
60 75 110 145 185 220 255 290 325 360 395 430 -
37,48
45,96
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 176.
MADERA | VGS | 173
VALORES ESTÁTICOS | OTRAS APLICACIONES CONEXIÓN AL CORTE CON CONECTORES CRUZADOS
CONEXIÓN CON DESLIZAMIENTO CON ARANDELA VGU
VGS Ø9 - 11 mm
VGS Ø9 - 11 - 13 mm
45°
45°
90°
VALORES ESTÁTICOS en la página 130.
VALORES ESTÁTICOS en la página 192.
CONEXIONES CON ELEMENTOS DE CLT
CONEXIONES CON ELEMENTOS DE LVL
VGS Ø9 - 11 mm
VGS Ø9 - 11 mm
45°
45°
VALORES ESTÁTICOS en la página 134.
VALORES ESTÁTICOS en la página 138.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. X
X
X
S G X
X
S
X
X
X
V
S
G
G
X
V
Para una conexión con tornillos inclinados, la capacidad portante característica eficaz al deslizamiento para una fila de n tornillos es igual a:
V
X
X
X
S
V
G
X
X
X
S G X
X
S
V
G
Ref,V,k = nef,ax RV,k
V
X
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n (número de tornillos en una fila). n nef,ax
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1,87
2,70
3,60
4,50
5,40
6,30
7,20
8,10
9,00
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174 | VGS | MADERA
VALORES ESTÁTICOS | TC FUSION
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
CONEXIÓN DE TRACCIÓN CLT - HORMIGÓN geometría
CONEXIÓN DE TRACCIÓN CLT - HORMIGÓN
CLT
hormigón
lb,d
geometría
lb,d
CLT
hormigón
lb,d
L
lb,d
L Sg
Sg
Sg
d1
Sg d1
Rax,0,k
lb,d
Rax,C,k
d1
L
Sg
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 325 365 405 445 485 110 135 160 185 210 235 260 285 310 335 360 385 410 435 460 485 535 585 635 685 735 785 835 885
6,32 7,65 8,95 10,22 11,49 12,73 13,96 15,18 16,39 17,59 18,78 21,14 23,47 25,40 25,40 25,40 9,36 11,26 13,12 14,95 16,75 18,54 20,31 22,05 23,79 25,51 27,22 28,91 30,59 32,27 33,93 35,59 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
13
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500
L
Sg
[mm]
[mm] 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
11
Sg
d1
d1
d1
9
Sg
35,34
Rax,0,k
lb,d
Rax,C,k
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
165 215 265 315 365 415 465 515 565 615 665 715 765 815 865 965 1065 1165 1265 1365
15,41 19,56 23,61 27,58 31,50 35,35 39,16 42,93 46,67 50,37 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00
120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120
61,26
43,20
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 176.
TC FUSION SISTEMA DE UNIÓN MADERA-HORMIGÓN La innovación de los conectores todo rosca VGS, VGZ y RTR para aplicaciones madera-hormigón. Descúbrelo en la pág. 270.
MADERA | VGS | 175
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS | MADERA
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector.
• La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• Los espesores de las placas (SPLATE) son los valores mínimos necesarios para poder alojar la cabeza avellanada del tornillo. • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector.
• La resistencia de proyecto a compresión del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto a la inestabilidad (Rki,d):
Rax,d = min
• Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector.
Rax,k kmod γM Rki,k γM1
• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (extracción, compresión, deslizamiento y corte) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k
• La resistencia de proyecto al deslizamiento del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero proyectada (Rtens,45,d):
RV,d = min
R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k
RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2
• La resistencia de proyecto al corte del conector se obtiene a partir del valor característico de la siguiente manera:
RV,d =
ρk
350
C-GL kdens,ax kdens,ki kdens,v
[kg/m3 ]
380
385
405
425
430
440
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
0,97
0,99
1,00
1,00
1,01
1,02
1,02
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
RV,k kmod γM
• Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.
NOTAS | TC FUSION
• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.
• Valores característicos de acuerdo con ETA-22/0806.
• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a Sg,TOT o Sg como se indica en la tabla. Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente. • Los valores de resistencias al corte y al deslizamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte.
• La resistencia axial a la extracción de la rosca en narrow face es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 . • Los conectores con longitudes inferiores a las de la tabla no respetan las prescripciones sobre la profundidad mínima de penetración y no se indican. • En la fase de cálculo se ha considerado una clase de hormigón C25/30. Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-22/0806. • La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del hormigón (Rax,C,d).
• Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los valores indicados en las tablas se evalúan considerando los parámetros de resistencia mecánica de los tornillos VGS Ø15 obtenidos de forma analítica y validados mediante ensayos experimentales. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).
Rax,d = min
Rax,0,k kmod γM Rax,C,k γM,concrete
• El elemento de hormigón debe tener barras de armadura adecuadas. • Los conectores deben colocarse a una distancia máxima de 300 mm.
PRODUCTOS RELACIONADOS
JIG VGU pág. 409
176 | VGS | MADERA
LEWIS pág. 414
CATCH pág. 408
TORQUE LIMITER pág. 408
B 13 B pág. 405
CONSEJOS DE INSTALACIÓN TORNILLOS LARGOS
VGS + VGU
Gracias a CATCH, también los tornillos más largos se pueden atornillar de forma rápida y segura, sin riesgo de que resbalen. Asociable a TORQUE LIMITER.
La plantilla JIG VGU permite realizar con facilidad un pre-agujero con inclinación de 45° que facilita el posterior atornillado del tornillo VGS en la arandela. Se aconseja una longitud de pre-agujero de al menos 20 mm.
Para garantizar el control del momento de torsión aplicado, es necesario utilizar el modelo de TORQUE LIMITER correcto según el conector elegido.
VGS +WASPL
Insertar el tornillo de manera que la cabeza sobresalga 15 mm y enganchar el gancho WASPL.
Después de la elevación, el gancho WASPL se desengancha rápida y fácilmente y queda listo para usarse de nuevo.
IMPORTANCIA DEL AGUJERO PILOTO
agujero piloto
inserción con agujero piloto
inserción sin agujero piloto
La desviación del tornillo con respecto a la dirección de atornillado a menudo ocurre durante la fase de instalación. Este fenómeno está relacionado con la configuración del material de madera, que no es homogéneo ni uniforme, por ejemplo, debido a la presencia localizada de nudos o a las propiedades físicas que dependen de la dirección de la fibra. La habilidad del operador también desempeña un papel importante. El uso de un agujero piloto facilita la inserción de los tornillos, especialmente de los largos, y permite asegurar una dirección de inserción muy precisa.
MADERA | VGS | 177
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
X
X
G
S X
V
X
V
S
G
X
X
V
G
S
X
X
X
P
X
X
X
X
X
V
X X
G V
G
V
S
G
X S
1x
G
S
α V
S
X
X
X
X
En el caso de instalar tornillos utilizados para conexiones estructurales madera-madera (softwood), también es posible utilizar un atornillador de impacto/ de percusión.
Respetar el ángulo de inserción utilizando un agujero piloto y/o la plantilla de instalación.
En general, se aconseja insertar el conector en una sola operación, sin realizar paradas ni reinicios, que podrían crear solicitaciones excesiva en el tornillo.
No golpear los tornillos con un martillo para introducir la punta en la madera. El tornillo no se puede reutilizar.
APLICACIÓN ACERO-MADERA
S
X
S G
X
G
S X
X
S
X
G
G
V
X
11
40
13
50
V
G
30
S
11
S
V
G
X
X
S
V
X
G
S X
Ø11
X
mm
V
L < 400 mm X
X
X
V
S X
X
X
510
X
G
X
X
Ø11
N
L ≥ 400 mm
Ø13
X
V
G
X
X
X
G
X
V
V
G V
G
X
V
X
X
S
X
S
V
G
G
V
X
X
G X
X
X
S
S
X
S
G
G
X
X
X
V
S
X
X
V
X
V
S
X
X
X S
X
S
S
X X
Una vez terminada la instalación, los dispositivos de fijación se pueden inspeccionar utilizando una llave dinamométrica.
X
S
α
X
X
X
X
Asegurar el apriete correcto. Se aconseja utilizar atornilladores con control de par de torsión, por ejemplo, con TORQUE LIMITER. En alternativa, apretar con una llave dinamométrica.
X
No se permite el uso de atornilladores de impacto/de percusión.
G
V
G
X
X
X
S G
V
X
X
X
V
S
V
G
V
G
S
G
X
S
X
X
X X
X
El montaje debe realizarse de manera que se garantice que las solicitaciones se distribuyan de manera uniforme en todos los tornillos instalados.
Evitar que se produzcan fenómenos de contracción o hinchazón en los elementos de madera debido a variaciones de humedad.
PLACA PERFILADA
Evitar alteraciones dimensionales del metal relacionadas, por ejemplo, con fuertes variaciones de temperatura.
ARANDELAS
V
G
S
Evitar el plegado.
X
V
X
G
V
X
X
S
G
X
V
S
S
Agujero cilíndrico.
X
178 | VGS | MADERA
X
X
Agujero avellanado.
X
G
X
S
X
V
X
X
G
X
Agujero avellanado inclinado.
Agujero cilíndrico con arandela avellanada HUS.
X
V
V
X
Mins
X
V
X S
X
Ø9
G
Mins,rec
V
G
20
S
V
9
X
X
[Nm]
X
[mm]
X
X
Mins,rec
X
Mins
d1
X
VGS
X
G
2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
Agujero con ojal con arandela VGU.
X
EJEMPLOS DE APLICACIÓN: REFUERZOS
VIGAS AHUSADAS refuerzo de ápice por tracción perpendicular a las fibras
CARGA SUSPENDIDA refuerzo a tracción perpendicular a las fibras
perfil
sección
perfil
sección
MUESCADO refuerzo a tracción perpendicular a las fibras
APOYO refuerzo a compresión perpendicular a las fibras
planta
planta
sección
sección
MADERA | VGS | 179
VGS EVO
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
AC233 | AC257 ESR-4645
ETA-11/0030
CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL REVESTIMIENTO C4 EVO Tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.
APLICACIONES ESTRUCTURALES Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (0° - 90°). Seguridad certificada por numerosos ensayos efectuados para cualquier dirección de inserción. Ensayos cíclicos SEISMIC-REV según EN 12512. Cabeza avellanada hasta L = 600 mm, ideal para uso en placas o para refuerzos ocultos.
MADERA TRATADA EN AUTOCLAVE El revestimiento C4 EVO ha sido certificado según el criterio de aceptación estadounidense AC257 para uso en exteriores con madera tratada de tipo ACQ.
PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños.
BIT INCLUDED
15
LONGITUD [mm]
80
800
2000
100
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
T5
X
S
X
G
T4
G
T3
X
T2
V
X
T1
V V
S
G
X
X
V
G
X
X
S
X
X
Mins,rec Mins,rec
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
180 | VGS EVO | MADERA
S X
TORQUE LIMITER
X
N
acero al carbono con revestimiento C4 EVO
X
C4
EVO COATING
G
V
MATERIAL
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas tratadas ACQ y CCA
X
V
X S
Mins,rec
X
METAL-to-TIMBER recommended use:
X
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
C5
S
13
X
9 9
G
DIÁMETRO [mm]
PRESTACIONES ESTRUCTURALES EN EL EXTERIOR Ideal para la fijación de paneles entramados y estructuras reticulares de vigas (Rafter, Truss). Valores ensayados, certificados y calculados también para maderas de alta densidad. Ideal para fijar elementos de madera en ambientes exteriores agresivos (C4).
CLT & LVL Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL.
MADERA | VGS EVO | 181
CÓDIGOS Y DIMENSIONES
240
230
dK
25
XXX
25
310
tS
VGSEVO9360
360
350
25
190
250
240
dK
25
VGS
200
dK
25
dK
90°
dK
90°
290
25
350
340
25
45°
XXX
400
390
VGSEVO11500
500
490
25
VGSEVO11600
600
590
25
VGS
25
XXX
dK
t1
45°
t1 dK
d2 d190°
25
580
90°
90° 45°
25 tS
700
680
25
800
780
25 SW
b L
t1
VGS
t1 dK
d2 d1
90°
d2 d 1
PRODUCTOS RELACIONADOS b L
t1 dK
90°
XXX
VGSEVO11400
dK
480
600
L
13 VGSEVO13700 90° SW 19 TX 50 VGSEVO13800 45°
90°
25
300
b VGSEVO13600
t1
t1 VGS
XXX
140
S
25
t1
XXX
VGSEVO11250 11 VGSEVO11300 TX 50 VGSEVO11350
SW
150
380
45°
XXX
VGSEVO11200
VGS
90°
t1
25 XXX
VGSEVO11150
dK
90°
25
VGS
90 SW
25
XXX
270
320 100 t
280
XXX
280
VGSEVO9320 VGSEVO11100
VGSEVO13300 SW 300 t 13 400 TX 50 VGSEVO13400 VGSEVO13500 500 1
VGS
9 VGSEVO9240 TX 40 VGSEVO9280
t1
dK
90°
VGS
25
25
dK
VGS
190
t1
t1
VGS
200
190
VGS
VGS
VGSEVO9200
200
VGSEVO13200
VGS
25 VGS
25
150
[mm]
[mm]
unid.
XXX
110
160
b
[mm]tS
XXX
120
VGSEVO9160
L
XXX
VGSEVO9120
CÓDIGO
XXX
[mm]
XXX
[mm]
d1
VGS
unid.
VGS
[mm]
b
VGS
L
XXX
CÓDIGO
XXX
d1
d2 d1
90° 45°
VGU EVO b pág. 190 L
TORQUE LIMITER pág. 408
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS VGS Ø11
VGS Ø11
120 mm ≤ L ≤ 360 mm
L ≤ 250 mm
250 mm < L ≤ 600 mm
90°
dKdK
45°
b L
VGS
VGS
dK
90° 90°
SW
45°
dK
d2 d1 90° 45°
d1
[mm]
9
11
13
13
Longitud
L
-
-
≤ 600 mm
> 600 mm
Diámetro cabeza avellanada
dK
[mm] [mm]
16,00
19,30
22,00
-
Espesor cabeza avellanada
t1
[mm]
6,50
8,20
9,40
-
Medida llave
SW
-
-
-
-
SW 19
Espesor cabeza hexagonal
ts
[mm]
-
-
-
7,50
Diámetro núcleo
d2
[mm]
5,90
6,60
8,00
8,00
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
5,0
6,0
8,0
8,0
dV,H
[mm]
6,0
7,0
9,0
9,0
ftens,k
[kN]
25,4
38,0
53,0
53,0
My,k
[Nm]
27,2
45,9
70,9
70,9
fy,k
[N/mm2]
1000
1000
1000
1000
Resistencia característica de tracción Momento plástico característico Resistencia característica de esfuerzo plástico
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
11,7
15,0
29,0
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
182 | VGS EVO | MADERA
b L
90° b L
b L
Diámetro nominal
Diámetro pre-agujero(2)
VGS
VGS
VGS
VGS
XXX
VGS
2
VGS
XXX
dK90° d d1
45°
t 1 tS XXX
dK
SW
b L
L > 600 mm
t1 t1
t1 XXX XXX
90°
XXX
SW 45°
dK
VGS
XXX
90°
VGS
VGS Ø13
250 mm < L ≤ 600 mm
t1
tS
t1 XXX
XXX
dK
tS XXX
t1
t1
VGS Ø13
L ≤ 250 mm
d
90°
45°b L
VGS Ø13
VGS VGS
VGS Ø13
dK
90°90°
45°
VGS
VGS
VGS
XXX
SW
b L
dKdK
90° 90°
XXX
45°
dd KK
90°
t1
XXX XXX
d1
2
t1 t1
t1 t1 XXX XXX
dKd
90°
XXX
XXX
dK
VGS
t1
VGS
tS
t1
XXX
t1
VGS Ø9
VGS VGS
VGS Ø9-Ø11
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE tornillos insertados CON y SIN pre-agujero
d1
[mm]
9
11
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
13
d1
[mm]
5∙d
45
55
a1
[mm]
5∙d
45
55
a2
[mm]
a2,LIM
[mm] 2,5∙d
23
28
a2,LIM
a1,CG
[mm]
8∙d
72
88
a1,CG
a2,CG
[mm]
3∙d
27
33
a2,CG
aCROSS [mm] 1,5∙d
14
17
13
5∙d
65
a1
[mm]
5∙d
65
5∙d
65
a2
[mm]
5∙d
65
[mm] 2,5∙d
33
a2,LIM
[mm] 2,5∙d
33
[mm]
8∙d
104
a1,CG
[mm]
5∙d
65
[mm]
3∙d
39
a2,CG
[mm]
3∙d
39
aCROSS [mm] 1,5∙d
20
aCROSS [mm] 1,5∙d
20
TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA
a2,CG a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a2
a2,CG
a2,CG a1,CG
1
a1
a
a2,CG a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
planta
perfil
planta
TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA
perfil
TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA
a2,CG 45°
a2 a2,CG
a2,CG a1,CG
aCROSS a2,CG
a1 a1,CG
planta
a1
perfil
planta
perfil
NOTAS • Las distancias mínimas son conformes con ETA-11/0030. • Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra. • La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1 2.
• Para tornillos con punta 3 THORNS, RBSM y autoperforante, las distancias mínimas indicadas en las tablas se deducen a partir de ensayos experimentales; en alternativa, usar a1,CG = 10∙d y a2,CG = 4∙d conforme con EN 1995:2014. • Para las distancias mínimas para tornillos solicitados al corte, véase VGS en la pág. 169.
ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO tK
Sg
Tol.
Sg
10
b = S g,tot = L - tK
representa toda la longitud de la parte roscada
S g = (L - tK - 10 mm - Tol.)/2
es la semilongitud de la parte roscada, al neto de una tolerancia (tol.) de colocación de 10 mm
b L
tK = 10 mm (cabeza avellanada) tK = 20 mm (cabeza hexagonal)
MADERA | VGS EVO | 183
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN / COMPRESIÓN
extracción rosca total
extracción rosca parcial
geometría ε=90°
ε=0°
ε=90°
estrazione filetto parziale
ε=0°
tracción acero
inestabilidad ε=90°
Sg Sg,tot
L
Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
Rki,90,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
120 160 200 240 280 320 360 100 150 200 250 300 350 400 500 600 200 300 400 500 600 700 800
110 150 190 230 270 310 350 90 140 190 240 290 340 390 490 590 190 280 380 480 580 680 780
130 170 210 250 290 330 370 110 160 210 260 310 360 410 510 610 210 310 410 510 610 710 810
12,50 17,05 21,59 26,14 30,68 35,23 39,78 12,50 19,45 26,39 33,34 40,28 47,22 54,17 68,06 81,95 31,19 45,96 62,38 78,79 95,21 111,62 128,04
3,75 5,11 6,48 7,84 9,21 10,57 11,93 3,75 5,83 7,92 10,00 12,08 14,17 16,25 20,42 24,58 9,36 13,79 18,71 23,64 28,56 33,49 38,41
45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380
65 85 105 125 145 165 185 55 80 105 130 155 180 205 255 305 105 150 200 250 300 350 400
5,11 7,39 9,66 11,93 14,21 16,48 18,75 4,86 8,33 11,81 15,28 18,75 22,22 25,70 32,64 39,59 13,95 21,34 29,55 37,75 45,96 54,17 62,38
1,53 2,22 2,90 3,58 4,26 4,94 5,63 1,46 2,50 3,54 4,58 5,63 6,67 7,71 9,79 11,88 4,19 6,40 8,86 11,33 13,79 16,25 18,71
25,40
17,25
38,00
21,93
53,00
32,69
9
11
13
NOTAS • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Los espesores de las placas (SPLATE) son los valores mínimos necesarios para poder alojar la cabeza del tornillo. • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (extracción, compresión, deslizamiento y corte) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL kdens,ax
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
kdens,ki
0,97
0,99
1,00
1,00
1,01
1,02
1,02
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
[kg/m3 ]
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
184 | VGS EVO | MADERA
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
DESLIZAMIENTO madera-madera
S
45°
madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°
tracción acero
45° A
45°
Sg
S
g
S
g
L
g
A
acero - madera
SPLATE
geometría
CORTE
A
Sg
B d1
d1
L
[mm]
9
11
13
Bmin
RV,k
SPLATE
A min
RV,k
Rtens,45,k
Sg
A
RV,90,k
RV,0,k
[mm] [mm] [mm] [mm]
Sg
[kN]
[mm] [mm] [mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
120 160 200 240 280 320 360 100 150 200 250 300 350 400 500 600 200 300 400 500 600 700 800
3,62 5,22 6,83 8,44 10,04 11,65 13,26 3,44 5,89 8,35 10,80 13,26 15,71 18,17 23,08 27,99 9,87 15,09 20,89 26,70 32,50 38,30 44,11
105 145 185 225 265 305 345 80 130 180 230 280 330 380 480 580 180 280 380 480 580 -
8,44 11,65 14,87 18,08 21,29 24,51 27,72 7,86 12,77 17,68 22,59 27,50 32,41 37,32 47,14 56,96 20,89 32,50 44,11 55,71 67,32 -
45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380
60 80 100 120 140 160 180 50 75 100 125 150 175 200 250 300 100 145 195 245 295 345 395
4,53 5,10 5,67 6,23 6,50 6,50 6,50 4,72 6,61 7,48 8,35 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,46 11,31 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94
2,30 2,81 3,18 3,35 3,52 3,69 3,86 2,69 3,33 4,10 4,57 4,83 5,09 5,35 5,87 6,39 4,88 6,11 6,73 7,35 7,96 8,58 9,03
45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380
A 45 60 75 90 105 120 130 40 60 75 95 110 130 145 180 215 75 110 145 180 215 250 285
60 75 90 105 120 135 145 55 75 90 110 125 145 160 195 230 90 125 160 195 230 265 300
15
18
20
Sg
95 125 150 180 205 235 265 75 110 145 185 220 255 290 360 430 145 220 290 360 430 -
17,96
26,87
37,48
PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
característico de la siguiente manera:
• La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).
RV,d =
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• La resistencia de proyecto a compresión del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto a la inestabilidad (Rki,d):
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rki,k γM1
• La resistencia de proyecto al deslizamiento del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero proyectada (Rtens,45,d):
RV,d = min
RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2
• La resistencia de proyecto al corte del conector se obtiene a partir del valor
RV,k kmod γM
• Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a Sg,TOT o Sg como se indica en la tabla. Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente. • Los valores de resistencias al corte y al deslizamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es). • Para las distancias mínimas y los valores estáticos en caso de conectores cruzados en conexiones a corte viga principal - viga secundaria, véase VGZ en la pág. 130. • Para las distancias mínimas y los valores estáticos en CLT y LVL, véase VGZ en la pág. 134.
MADERA | VGS EVO | 185
VGS EVO C5
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C5 Revestimiento multicapa capaz de resistir en ambientes exteriores clasificados C5 según ISO 9223. Salt Spray Test (SST) con tiempo de exposición superior a 3000 h realizado en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas.
PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños.
MÁXIMA RESISTENCIA Es el tornillo indicado si se requieren altas prestaciones mecánicas en condiciones de corrosividad atmosférica y de la madera muy agresivas. Gracias a la cabeza cilíndrica es ideal para uniones ocultas, acoplamientos de madera y refuerzos estructurales.
BIT INCLUDED
LONGITUD [mm] 9 9
vgs evo C5
15
DIÁMETRO [mm] 80
200
2000
360
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
C5
C5
EVO COATING
acero al carbono con revestimiento C5 EVO de alta resistencia a la corrosión
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • •
186 | VGS EVO C5 | MADERA
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm]
PRODUCTOS RELACIONADOS
L
b
unid.
[mm]
[mm]
VGSEVO9200C5
200
190
25
VGSEVO9240C5
9 VGSEVO9280C5 TX 40 VGSEVO9320C5
240
230
25
280
270
25
320
310
25
VGSEVO9360C5
360
350
25
VGU EVO pág. 190
TORQUE LIMITER pág. 408
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
d2 d1
XXX
dK
90°
VGS
t1
b L
45°
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
9
Diámetro cabeza avellanada Espesor cabeza avellanada
dK
[mm]
16,00
t1
[mm]
6,50
Diámetro núcleo
d2
[mm]
5,90
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
5,0
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
6,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
9
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
25,4
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
27,2
Resistencia al esfuerzo plástico
fy,k
[N/mm2]
1000 madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
11,7
15,0
29,0
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
ESTRUCTURAS HÍBRIDAS VGS EVO C5 es la solución ideal para estructuras de acero en las que se requieren conexiones específicas de alta resistencia, en concreto, para condiciones climáticas adversas, como las del ambiente marino.
HINCHAZÓN DE LA MADERA La aplicación de VGS EVO C5 en combinación con capas poliméricas interpuestas, como XYLOFON WASHER, confiere a la unión una cierta capacidad de adaptación para atenuar los esfuerzos derivados de la contracción/ hinchazón de la madera.
MADERA | VGS EVO C5 | 187
VGS A4
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA A4 | AISI316 Acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 para una excelente resistencia a la corrosión. Ideal para ambientes cerca del mar en clase de corrosividad C5 y para la inserción en las maderas más agresivas de clase T5.
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T5 Adecuado para su uso en aplicaciones en maderas agresivas con un nivel de acidez (pH) inferior a 4, como roble, abeto Douglas y castaño, y en condiciones de humedad de la madera superiores al 20 %.
BIT INCLUDED
LONGITUD [mm] 9 9
11
15
DIÁMETRO [mm] 80
100
600
2000
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T2
X
G
X
S
X
T1 V
X
G
S X
G
G
X
S
X
X
MATERIAL
V
S
G
V
X
V
S
G
X
X
A4
X
V
G
X
X
S
X
X
TORQUE LIMITER
X
N
T5
V
V
METAL-to-TIMBER recommended use:
T4
S
X
T3
X
X
X
Mins,rec
Mins,rec Mins,rec
AISI 316
acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 (CRC III)
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • •
188 | VGS A4 | MADERA
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas tratadas ACQ y CCA
L
b
[mm]
[mm]
VGS9120A4
120
110
25
VGS9160A4
160
150
25
VGS9200A4
200
190 230
280
270
VGS9320A4
320
310
45° VGS9360A4
360 b
350
25
VGS11100A4
100
90
25
VGS11150A4
150
140
25
VGS11200A4
200
190
VGS11250A4
250
240
25
300
290
25
350
340
25
400
390
45°
VGS11500A4
500 b
490
25
VGS11600A4
600
590
25
VGS VGS
VGS VGS VGS
VGS VGS
25
25
JIG VGZd 45° d
90°
2
t1 dK
90°
1
PLANTILLA PARA TORNILLOS A 45 °
b L
pág. 409
t1
d2 d1
90° 45°
b L
TORQUE LIMITER LIMITADORA DE PAR
t1
t1 dK
d2 d 1 90°
XXX
L
dK
t1 dK
XXX
VGS11400A4
b L
45°
XXX
90°
XXX
dK
25
XXX
1
dK
t1 d2 d 1 90°
XXX
L
45°
25 dK
d2 d1
90°
25
XXX
90°
dK
90°
pág. 68
t1 XXX
240
11 VGS11300A4 TX 50 t VGS11350A4
t1
25
9 VGS9240A4 TX 40 t VGS9280A4 1
dK
dK
t1
XXX
t1
HUS A4 ARANDELA TORNEADA
VGS
[mm]
unid.
VGS
CÓDIGO
PRODUCTOS RELACIONADOS
VGS
d1
XXX
pág. 408 d d
90°
2
45°
1
b L
GEOMETRÍA
45°
b L
V
d1
Diámetro cabeza Espesor cabeza
dK
d1 90° d2 90° 45°
b
VGS Ø11 L
L ≤ 250 mm
Diámetro nominal
dK
VGS
dK
90°
VGS
VGS
VGS
VGS
d2 ddK 1
90°
t1 XXX
45°
dK
t1
XXX
90°
t1 XXX
dK
240 mm < L ≤ 360 mm
t1 XXX
90°
VGS Ø9
L ≤ 240 mm t1
t1 XXX
XXX
SW
dK
t1 XXX
VGS
GS A4
tS
t1
VGS Ø9
VGS
VGS Ø9-Ø11
XXX
°
CÓDIGOS Y DIMENSIONES
90° b L
VGS Ø11
45°
250 mm < L ≤ 600 mm
[mm]
9
11
dK
[mm]
16,00
19,30
t1
[mm]
6,50
8,20
Diámetro núcleo
d2
[mm]
5,90
6,60
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
5,0
6,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood).
Para los parámetros mecánicos, véase ETA-11/0030.
ESTRUCTURAS HÍBRIDAS Ideal para estructuras de acero en las que se requieren conexiones personalizadas de alta resistencia, en concreto, para condiciones climáticas adversas, como las del ambiente marino, y maderas ácidas.
HINCHAZÓN DE LA MADERA La aplicación en combinación con capas poliméricas interpuestas, como XYLOFON WASHER, confiere a la unión una cierta capacidad de adaptación para atenuar los esfuerzos derivados de la contracción/ hinchazón de la madera.
MADERA | VGS A4 | 189
VGU
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ARANDELA 45° PARA VGS SEGURIDAD La arandela VGU permite instalar los tornillos VGS con inclinación a 45° en placas de acero. Arandela marcada CE según ETA-11/0030.
FUNCIONALIDAD El perfilado ergonómico garantiza un agarre firme y preciso durante la colocación. Se encuentran disponibles tres versiones de arandela compatibles con VGS de 9, 11 y 13 mm de diámetro para placas de espesor variable. La VGU permite utilizar tornillos inclinados en la placa sin recurrir a agujeros avellanados en esta, operación generalmente larga y costosa.
VGU
REVESTIMIENTO C4 EVO La VGU EVO está revestida con un tratamiento superficial resistente a la elevada corrosividad atmosférica. Compatible con VGS EVO de 9, 11 y 13 mm de diámetro.
VGU EVO
S X
G G
X
S
X
V
G
X
S
X
X
SC4 T2 C3
V
X
G
V
S
SC3 T1 C2
V
G
X
X
SC2 C1
S
SC1
X
TORQUE LIMITER
X
acero al carbono electrogalvanizado
T3 C4
T4 C5
T4
Escanea el código QR y mira el víT5 deo en nuestro canal de YouTube
Mins,rec Mins,rec
T5
VÍDEO
C4
EVO COATING
SC1 acero al carbono con revestimiento C4 EVOC1
SC2 C2
SC3 T1 C3
SC4 T2 C4
T3 C5
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • • • •
190 | VGU | MADERA
S
Zn
ELECTRO PLATED
X
MATERIAL
X
N
15
X
13
X
9 9
G
V
DIÁMETRO [mm]
paneles de madera madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad construcciones de acero placas y perfiles metálicos
X
V
X
Mins,rec
X
METAL-to-TIMBER recommended use:
CÓDIGOS Y DIMENSIONES ARANDELA VGU
ARANDELA VGU EVO
CÓDIGO
tornillo
dV,S
unid.
CÓDIGO
[mm]
[mm]
VGU945
VGS Ø9
VGU1145 VGU1345
tornillo
dV,S
[mm]
[mm]
5
25
VGUEVO945
VGSEVO Ø9
5
25
VGS Ø11
6
25
VGUEVO1145 VGSEVO Ø11
6
25
VGS Ø13
8
25
VGUEVO1345 VGSEVO Ø13
8
25
unid.
dV,S = diámetro pre-agujero (softwood)
dV,S = diámetro pre-agujero (softwood)
DIMA JIG VGU
BROCAS PARA MADERA HSS
CÓDIGO
arandela
dh
dV
unid.
[mm]
[mm] [mm]
JIGVGU945
VGU945
5,5
5
1
F1599105
JIGVGU1145
VGU1145
6,5
6
1
JIGVGU1345
VGU1345
8,5
8
1
dh
CÓDIGO
unid.
dV
LT
LE
[mm]
[mm]
[mm]
5
150
100
1
F1599106
6
150
100
1
F1599108
8
150
100
1
LE LT
Para más información, véase pág. 409.
GEOMETRÍA LF
D2 D1
H
BF
h SPLATE
Arandela
VGU945 VGUEVO945
VGU1145 VGUEVO1145
VGU1345 VGUEVO1345
9,0
11,0
13,0
d1
[mm]
Diámetro pre-agujero tornillo VGS(1)
dV,S
[mm]
5,0
6,0
8,0
Diámetro interno
D1
[mm]
9,70
11,80
14,00
Diámetro externo
D2
[mm]
19,00
23,00
27,40
Altura diente
h
[mm]
3,00
3,60
4,30
Altura total
H
[mm]
23,00
28,00
33,00
Diámetro tornillo VGS
Longitud agujero con ojal
LF
[mm]
33,0 ÷ 34,0
41,0 ÷ 42,0
49,0 ÷ 50,0
Ancho agujero con ojal
BF
[mm]
14,0 ÷ 15,0
17,0 ÷ 18,0
20,0 ÷ 21,0
Espesor placa de acero(2)
SPLATE
[mm]
3,0 ÷ 12,0
4,0 ÷ 15,0
5,0 ÷ 15,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Para espesores superiores a los indicados en las tablas, es necesario realizar un avellanado en la parte inferior de la placa de acero.
Se recomienda un agujero guía Ø5 mm (con una longitud mínima de 50 mm) para tornillos VGS de longitud L > 300 mm.
AYUDA PARA EL MONTAJE La plantilla JIG VGU permite realizar con facilidad un pre-agujero con inclinación de 45° que facilita el posterior atornillado del tornillo VGS en la arandela. Se aconseja una longitud de pre-agujero de al menos 20 mm.
MADERA | VGU | 191
VALORES ESTÁTICOS | UNIONES ACERO-MADERA DESLIZAMIENTO geometría
madera
d1
acero
SPLATE
45°
L
45°
S
g
Amin
d1
VGS/VGS EVO VGU VGU EVO
d1
L
A min
RV,k
Sg
A min
RV,k
Sg
A min
RV,k
Rtens,45,k
[mm]
[mm]
[mm] [mm]
Sg
[kN]
[mm] [mm]
[kN]
[mm] [mm]
[kN]
[kN]
100
75
6,03
70
5,63
65
65
SPLATE
VGU945 9 VGUEVO945
3 mm
11 VGUEVO1145
192 | VGU | MADERA
8 mm 70
12 mm
5,22
120
95
85
7,63
90
85
7,23
85
80
6,83
140
115
100
9,24
110
100
8,84
105
95
8,44 10,04
160
135
115
10,85
130
110
10,45
125
110
180
155
130
12,46
150
125
12,05
145
125
11,65
200
175
145
14,06
170
140
13,66
165
135
13,26
220
195
160
15,67
190
155
15,27
185
150
14,87
240
215
170
17,28
210
170
16,88
205
165
16,47
260
235
185
18,88
230
185
18,48
225
180
18,08
280
255
200
20,49
250
195
20,09
245
195
19,69
300
275
215
22,10
270
210
21,70
265
205
21,29
320
295
230
23,71
290
225
23,30
285
220
22,90
340
315
245
25,31
310
240
24,91
305
235
24,51
360
335
255
26,92
330
255
26,52
325
250
26,12
380
355
270
28,53
350
265
28,13
345
265
27,72
400
375
285
30,13
370
280
29,73
365
280
29,33 32,54
440
415
315
33,35
410
310
32,95
405
305
480
455
340
36,56
450
340
36,16
445
335
35,76
520
495
370
39,78
490
365
39,38
485
365
38,97
560
535
400
42,99
530
395
42,59
525
390
42,19
600
575
425
46,21
570
425
45,80
565
420
45,40
80
50
55
4,91
-
-
-
-
-
5,40
4 mm
SPLATE
VGU1145
75
10 mm
15 mm
17,96
-
100
70
70
6,88
60
60
5,89
55
60
125
95
85
9,33
85
80
8,35
80
75
7,86
150
120
105
11,79
110
100
10,80
105
95
10,31
175
145
125
14,24
135
115
13,26
130
110
12,77
200
170
140
16,70
160
135
15,71
155
130
15,22
225
195
160
19,15
185
150
18,17
180
145
17,68
250
220
175
21,61
210
170
20,63
205
165
20,13
275
245
195
24,06
235
185
23,08
230
185
22,59
300
270
210
26,52
260
205
25,54
255
200
25,04
325
295
230
28,97
285
220
27,99
280
220
27,50
350
320
245
31,43
310
240
30,45
305
235
29,96
375
345
265
33,88
335
255
32,90
330
255
32,41
400
370
280
36,34
360
275
35,36
355
270
34,87
425
395
300
38,79
385
290
37,81
380
290
37,32
450
420
315
41,25
410
310
40,27
405
305
39,78
475
445
335
43,71
435
330
42,72
430
325
42,23
500
470
350
46,16
460
345
45,18
455
340
44,69
525
495
370
48,62
485
365
47,63
480
360
47,14
550
520
390
51,07
510
380
50,09
505
375
49,60
575
545
405
53,53
535
400
52,55
530
395
52,05
600
570
425
55,98
560
415
55,00
555
410
54,51
26,87
VALORES ESTÁTICOS | UNIONES ACERO-MADERA DESLIZAMIENTO geometría
madera
d1
acero
SPLATE
45°
L
45°
S
g
Amin
d1
VGS/VGS EVO VGU VGU EVO
d1
L
A min
RV,k
Sg
A min
RV,k
Sg
A min
RV,k
Rtens,45,k
[mm]
[mm]
[mm] [mm]
Sg
[kN]
[mm] [mm]
[kN]
[mm] [mm]
[kN]
[kN]
100
65
65
7,54
55
SPLATE
VGU1345 13 VGUEVO1345
5 mm
10 mm
15 mm
60
6,38
-
-
-
11,61
150
115
100
13,35
105
95
12,19
100
90
200
165
135
19,15
155
130
17,99
150
125
17,41
250
215
170
24,96
205
165
23,79
200
160
23,21
300
265
205
30,76
255
200
29,60
250
195
29,02
350
315
245
36,56
305
235
35,40
300
230
34,82
400
365
280
42,37
355
270
41,21
350
265
40,63 46,43
450
415
315
48,17
405
305
47,01
400
305
500
465
350
53,97
455
340
52,81
450
340
52,23
550
515
385
59,78
505
375
58,62
500
375
58,04
600
565
420
65,58
555
410
64,42
550
410
63,84
37,48
PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • La resistencia de proyecto al deslizamiento del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero proyectada (Rtens,45,d):
RV,d = min
RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2
• Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.
• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (extracción, compresión, deslizamiento y corte) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens. R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k ρk R’[kg/m = k3dens,ax R350 ] V,k V,k R’V,90,k = k RV,90,k C-GL dens,V C24
380
385
405
425
430
440
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
R’kV,0,k = kdens,V 0,92 RV,0,k dens,ax
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto. • Para una conexión con tornillos inclinados en una aplicación con placa metálica, la capacidad portante característica eficaz al deslizamiento para una fila de n tornillos es igual a:
Ref,V,k = nef,ax RV,k
• Para una correcta realización de la unión, la cabeza del conector debe ser completamente insertada en la arandela VGU.
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n (número de tornillos en una fila).
• Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a Sg, como se indica en la tabla, con una longitud de penetración mínima igual a 4·d1 . Para valores intermedios de Sg o de SPLATE se puede interpolar linealmente.
n
2
3
4
5
6
7
8
9
10
nef,ax
1.87
2,70
3,60
4,50
5,40
6,30
7,20
8,10
9,00
• Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector.
• Para las medidas de los tornillos VGS y VGS EVO disponibles, véanse las páginas 164 y 180.
• La resistencia de la arandela VGU es superior a la del tornillo VGS/VGSEVO.
MADERA | VGU | 193
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
S
X
V
G
X
G
V
V
S X
G
G
G
V
X
G
V
V
G
V
X
m 510 m
S
X
X
S
G
X
X
Una vez terminada la instalación, los dispositivos de fijación se pueden inspeccionar utilizando una llave dinamométrica.
X
X
X
V
G
X
S
V
50
S
13
X
X
X
X S
X
X X
V
V X
G V
X
X
G
V
V
G
G
G X
S
X
S
V
G X
V
G
G
X X
X
S
S
X
S
X
V
X
X G
X
S
X
X
V
S
X
X
40
X
S
X
S
S
X X
11
Asegurar el apriete correcto. Se aconseja utilizar atornilladores con control de par de torsión, por ejemplo, con TORQUE LIMITER. En alternativa, apretar con una llave dinamométrica.
α
X
X
X
30
X
Ø13
X
11
X
X
Ø11 L ≥ 400 mm
No se permite el uso de atornilladores de impacto/de percusión.
S
Ø11 L < 400 mm
N
X
X
S
X
X
V
X
Mins
V
G
X
X
X
S
V
G G
X
S
X
X
V
S
V
G
Evitar el plegado.
X
X
X
El montaje debe realizarse de manera que se garantice que las solicitaciones se distribuyan de manera uniforme en todos los tornillos instalados.
Evitar que se produzcan fenómenos de contracción o hinchazón en los elementos de madera debido a variaciones de humedad.
Evitar alteraciones dimensionales del metal relacionadas, por ejemplo, con fuertes variaciones de temperatura.
L
V
S
G
INSTALACIÓN SIN NECESIDAD DE PRE-AGUJERO X
X
X
45°
LF Apoyar la placa de acero en la madera y colocar las arandelas VGU en los correspondientes ojales.
X
S
X
X
S X
S X
G
V
S
X
X
S
X
510
X
X
mm
G
G
V
G
S
V
G
X
X
S X
V
G
X
X
S
G
X
V
X
V
X
X
X
V
G
V
X
Mins
Colocar el tornillo y respetar el ángulo de inserción a 45°.
Mins
2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
X
V
S
G
X
X X
V
G
X
X
S X
X
X
N Enroscar asegurando un apriete correcto.
194 | VGU | MADERA
X S
X S
X
Ø9
X
G
G
V
S
V
20
X
X
9
Mins,rec
X
[Nm]
X
X
Mins,rec
X
Mins
d1 [mm]
X
VGS
X
G
2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
Ejecutar la operación con todas las arandelas. El montaje debe realizarse de manera que se garantice que las solicitaciones se distribuyan de manera uniforme en todas las arandelas VGU instaladas.
L
INSTALACIÓN CON AYUDA DE PLANTILLA PARA PRE-AGUJERO
LF
V
G
Utilizar la plantilla VGU JIG del diámetro correcto colocándola en la arandela VGU
S
Apoyar la placa de acero en la madera y colocar las arandelas VGU en los correspondientes ojales.
X
X
X
45°
Utilizando la plantilla de ayuda, realizar un pre-agujero/agujero guía (de al menos 50 mm de longitud) con una broca adecuada
X
X
S
X
Mins
2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
S X
S X
G
V
S
X
X
S
X
510
X
X
mm
G
G
V
G
S
V
G
X
X
S X
V
G
X
X
S
G
X
V
X
V
X
X
X
V
G
V
X
Mins
Colocar el tornillo y respetar el ángulo de inserción a 45°.
X
V
S
G
X
X X
V
G
X
X
S X
X
X
N Enroscar asegurando un apriete correcto.
Ejecutar la operación con todas las arandelas. El montaje debe realizarse de manera que se garantice que las solicitaciones se distribuyan de manera uniforme en todas las arandelas VGU instaladas.
Teoría, práctica y campañas experimentales: nuestra experiencia está en tus manos. Descarga el SMARTBOOK ATORNILLADO.
MADERA | VGU | 195
RTR
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
SISTEMA DE REFUERZO ESTRUCTURAL CERTIFICACIÓN PARA MADERA Y HORMIGÓN Conector estructural homologado para aplicaciones en madera según ETA-11/0030 y para aplicaciones madera-hormigón según ETA22/0806.
SISTEMA RÁPIDO EN SECO Disponible de 16 y 20 mm de diámetro, sirve para reforzar y conectar elementos de grandes dimensiones. La rosca para madera permite su aplicación sin necesidad de resinas ni adhesivos.
REFUERZOS ESTRUCTURALES El acero de elevadas prestaciones a la tracción (fy,k = 640 N/mm2) y las grandes dimensiones disponibles hacen que el RTR sea ideal para aplicaciones de refuerzos estructurales.
GRANDES LUCES El sistema, desarrollado para aplicaciones en elementos de grandes luces, permite refuerzos y conexiones rápidas y seguras en vigas de todas dimensiones gracias a la considerable longitud de las barras. Instalación ideal en establecimiento.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
16 16
20 20 2200
LONGITUD [mm] CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • •
196 | RTR | MADERA
paneles de madera madera maciza madera laminada CLT, LVL
ETA-11/0030
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
PRODUCTOS RELACIONADOS
CÓDIGO
[mm]
L
D 38 RLE
unid.
[mm]
16
RTR162200
2200
10
20
RTR202200
2200
5
TALADRO ATORNILLADOR CON 4 VELOCIDADES
pág. 407
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS d2 d1
L Diámetro nominal
d1
[mm]
16
20
Diámetro núcleo
d2
[mm]
12,00
15,00
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
13,0
16,0
[kN]
100,0
145,0
[Nm]
200,0
350,0
[N/mm2]
640
640
Resistencia característica ftens,k de tracción Momento plástico My,k característico Resistencia característica de esfuerzo fy,k plástico
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood).
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS madera de conífera (softwood) Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
9,0
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
SISTEMA TC FUSION PARA APLICACIÓN MADERA-HORMIGÓN Diámetro nominal
d1
[mm]
16
20
Resistencia tangencial de adherencia en hormigón C25/30
fb,k
[N/mm2]
9,0
-
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-22/0806.
TC FUSION La homologación ETA-22/0806 del sistema TC FUSION permite utilizar las barras roscadas RTR junto con las armaduras presentes en el hormigón para solidarizar los forjados de panel y el núcleo de contraviento con una pequeña integración del vertido.
MADERA | RTR | 197
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA BARRAS SOLICITADAS AXIALMENTE barras insertados CON pre-agujero d1
[mm]
16
20
a1
[mm]
5∙d
80
100
a2
[mm]
5∙d
80
100
a1,CG
[mm]
10∙d
160
200
a2,CG
[mm]
4∙d
64
80
d = d1 = diámetro nominal barra
a2,CG a2 a2,CG a1,CG
a1
a1,CG
a1
DISTANCIA MÍNIMA PARA BARRAS SOLICITADAS AL CORTE barras insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
a3,t
[mm]
12∙d
a3,c [mm]
7∙d
a4,t
[mm]
3∙d
a4,c [mm]
3∙d
5∙d
F
α=90°
16
20
d1
[mm]
80
100
a1
[mm]
4∙d
16
20
64
80
48
60
a2
[mm]
4∙d
64
80
192
240
a3,t
[mm]
7∙d
112
140
112
140
a3,c [mm]
7∙d
112
140
48
60
a4,t
[mm]
7∙d
112
140
48
60
a4,c [mm]
3∙d
48
60
extremidad solicitada -90° < α < 90°
extremidad descargada 90° < α < 270°
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal barra
a2 a2 a1 a1
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas son conformes con ETA-11/0030. • Las distancias mínimas para barras solicitadas al corte están en línea con la norma EN 1995:2014.
198 | RTR | MADERA
• Las distancias mínimas para barras solicitadas axialmemte son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra.
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
TRACCIÓN / COMPRESIÓN extracción de la rosca ε=90°
geometría
tracción acero
DESLIZAMIENTO inestabilidad ε=90°
madera-madera
45°
45°
S
g
S
g
A
tracción acero
Sg
B
Amin
d1
d1 [mm]
Sg [mm] 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 200 300 400 500 600 700 800 1000 1200 1400
16
20
A min [mm] 210 310 410 510 610 710 810 910 1010 1210 210 310 410 510 610 710 810 1010 1210 1410
Rax,90,k [kN] 31,08 46,62 62,16 77,70 93,25 108,79 124,33 139,87 155,41 186,49 38,85 58,28 77,70 97,13 116,56 135,98 155,41 194,26 233,11 271,97
Rtens,k [kN]
Rki,90,k [kN]
100
55,16
145
87,46
Sg [mm] 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 100 150 200 250 300 350 400 500 600 700
A [mm] 80 115 150 185 220 255 290 325 360 430 80 115 150 185 220 255 290 360 430 500
Bmin [mm] 90 125 160 195 230 265 300 335 370 440 90 125 160 195 230 265 300 370 440 510
RV,k [kN] 10,99 16,48 21,98 27,47 32,97 38,46 43,96 49,45 54,95 65,93 13,74 20,60 27,47 34,34 41,21 48,08 54,95 68,68 82,42 96,15
Rtens,45,k [kN]
70,71
102,53
ε = ángulo entre tornillo y fibras
CORTE madera-madera ε=90°
geometría
NOTAS | MADERA
A
Sg L Sg d1
d1
L
Sg
A
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
100 200 300 400 500 600 ≥ 800 100 200 300 400 500 600 800 ≥ 1000
50 100 150 200 250 300 ≥ 400 50 100 150 200 250 300 400 ≥ 500
50 100 150 200 250 300 ≥ 400 50 100 150 200 250 300 400 ≥ 500
10,73 18,87 20,81 22,75 24,69 26,64 29,96 12,89 25,78 28,91 31,34 33,77 36,19 41,05 43,25
16
20
RV,90,k
• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° (RV,90,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (extracción, compresión, deslizamiento y corte) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL kdens,ax
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
kdens,ki
0,97
0,99
1,00
1,00
1,01
1,02
1,02
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
[kg/m3 ]
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
PRINCIPIOS GENERALES en la página 200.
MADERA | RTR | 199
VALORES ESTÁTICOS | TC FUSION
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
CONEXIÓN DE TRACCIÓN CLT - HORMIGÓN geometría
CLT
hormigón
lb,d
lb,d
L
Sg
NOTAS | TC FUSION
Sg
• Valores característicos de acuerdo con ETA-22/0806. • La resistencia axial a la extracción de la rosca en narrow face es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 . Los conectores con longitudes inferiores a las de la tabla no respetan las prescripciones sobre la profundidad mínima de penetración y no se indican.
d1
d1
L min
Sg
Rax,0,k
lb,d
Rax,C,k
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
16
400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
240 340 440 540 640 740 840 940 1040 1140 1240
25,50 34,89 44,00 52,90 61,64 70,25 78,74 87,12 95,42 100,00 100,00
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
• En la fase de cálculo se ha considerado una clase de hormigón C25/30. Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-22/0806. • La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del hormigón (Rax,C,d).
67,86
Rax,d = min
Rax,0,k kmod γM Rax,C,k γM,concrete
• El elemento de hormigón debe tener barras de armadura adecuadas. • Los conectores deben colocarse a una distancia máxima de 300 mm.
TC FUSION SISTEMA DE UNIÓN MADERA-HORMIGÓN La innovación de los conectores todo rosca VGS, VGZ y RTR para aplicaciones madera-hormigón. Descúbrelo en la pág. 270.
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• La resistencia de proyecto a compresión del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto a la inestabilidad (Rki,d):
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rki,k γM1
• La resistencia de proyecto al deslizamiento del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero proyectada (Rtens,45,d):
RV,d = min
RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2
200 | RTR | MADERA
• La resistencia de proyecto al corte del conector se obtiene a partir del valor característico de la siguiente manera:
RV,d =
RV,k kmod γM
• Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de las barras se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Las barras deben colocarse respetando las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a Sg como se indica en la tabla. Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente.
CONSEJOS DE INSTALACIÓN
1
Para un mejor acabado, se aconseja realizar un agujero con BORMAX para alojar el tapón de madera de cierre.
2
3
Realizar el pre-agujero en el interior del elemento de madera asegurándose de su rectitud.El uso de COLUMN garantiza una mayor precisión.
Cortar la barra roscada RTR a la longitud deseada, comprobando que sea menor que la profundidad del pre-agujero.
4
5
Ensamblar el manguito (ATCS007 o ATCS008) en el adaptador con embrague de seguridad (DUVSKU). En alternativa, se puede usar un adaptador simple (ATCS2010).
Insertar el manguito en la barra roscada y el adaptador en el atornillador. Se aconseja utilizar el mango (DUD38SH) para garantizar un mayor control y estabilidad durante la fase de atornillado.
6
7
8
Enroscar hasta la longitud definida en la fase de diseño. Se aconseja limitar el valor del momento de inserción a 200 Nm (RTR 16) y 300 Nm (RTR 20).
Desenroscar el manguito de la barra.
Si se ha previsto, poner un tapón TAP para ocultar la barra roscada y garantizar un mejor acabado estético y resistencia al fuego.
PRODUCTOS RELACIONADOS
VGS pág. 164
LEWIS pág. 414
D 38 RLE pág. 407
COLUMN pág. 411
MADERA | RTR | 201
DGZ
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
CONECTOR DE DOBLE ROSCA PARA AISLANTE AISLANTE CONTINUO Permite la fijación continua y sin interrupciones del paquete de aislamiento del techo. Limita los puentes térmicos de conformidad con los reglamentos del ahorro energético. Cabeza cilíndrica ideal para inserción oculta en el rastrel. Tornillo certificada también en las versiones con cabeza ancha (DGT) y cabeza avellanada (DGS).
CERTIFICACIÓN Conector para aislante rígido y blando, para aplicaciones en cubiertas y fachada, certificado CE según ETA-11/0030. Disponible en dos diámetros (7 y 9 mm) para optimizar el número de fijaciones.
MYPROJECT Software gratuito MyProject para el cálculo personalizado de la fijación acompañado de memoria de cálculo.
PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
6
LONGITUD [mm]
80
7
9 9 220
520 520
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
202 | DGZ | MADERA
paneles de madera madera maciza madera laminada CLT, LVL maderas ingenierizadas
ETA-11/0030
PUENTES TÉRMICOS Gracias a la doble rosca, es posible fijar sin interrupciones el paquete aislante del techo a la estructura portante, limitando los puentes térmicos. Certificación específica para fijación en aislantes tanto duros como blandos.
FACHADA VENTILADA Certificada, ensayada y calculada también en rastreles en fachada y con maderas ingenierizadas, como la microlaminada LVL.
MADERA | DGZ | 203
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
L
[mm]
unid.
d1
[mm]
CÓDIGO
L
[mm]
unid.
[mm]
DGZ7220
220
50
DGZ9240
240
50
DGZ7260 7 DGZ7300 TX 30 DGZ7340
260
50
DGZ9280
280
50
300
50
DGZ9320
320
50
340
50
DGZ9360
50
DGZ7380
380
50
9 TX 40 DGZ9400
360 400
50
DGZ9440
440
50
DGZ9480
480
50
DGZ9520
520
50
NOTAS: bajo pedido disponible en versión EVO.
d2 d1
XXX
dK
DGZ
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
dS
60
100 L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
7
9
Diámetro cabeza
dK
[mm]
9,50
11,50
Diámetro núcleo
d2
[mm]
4,60
5,90
Diámetro cuello
dS
[mm]
5,00
6,50
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
7
9
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
15,4
25,4
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
14,2
27,2
Para los valores de la resistencia a la inestabilidad de los tornillos en función de su longitud libre de penetración, véase ETA-11/0030. madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
15,0
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
¿Memorias de cálculo completas para proyectar en madera? ¡Descarga MyProject y simplifica tu trabajo!
204 | DGZ | MADERA
SELECCIÓN DEL TORNILLO LONGITUD MÍNIMA TORNILLO DGZ Ø7 espesor aislamiento + tablero
espesor rastrel(*) s = 30 mm
s = 40 mm
s = 50 mm
s = 60 mm
s = 80 mm
t
A DGZ a 60°
B DGZ a 90°
A DGZ a 60°
B DGZ a 90°
A DGZ a 60°
B DGZ a 90°
A DGZ a 60°
B DGZ a 90°
A DGZ a 60°
B DGZ a 90°
[mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
60
220
220
220
220
220
220
220
220
260
220
80
220
220
220
220
220
220
260
220
260
220
100
220
220
260
220
260
220
260
220
300
260
120
260
220
260
220
260
260
300
260
300
260
140
260
260
300
260
300
260
300
260
340
300
160
300
260
300
260
340
300
340
300
340
300
180
340
300
340
300
340
300
340
300
380
340
200
340
300
340
300
380
340
380
340
-
340
220
380
340
380
340
380
340
380
340
-
380
240
380
340
380
340
-
380
-
380
-
380
260
-
380
-
380
-
380
-
380
-
-
280
-
380
-
380
-
-
-
-
-
-
(*) Dimensiones mínimas del rastrel: DGZ Ø7 mm: base/altura = 50/30 mm.
LONGITUD MÍNIMA TORNILLO DGZ Ø9 espesor aislamiento + tablero
s = 30 mm
espesor rastrel(*) s = 50 mm
s = 40 mm
s = 60 mm
s = 80 mm
t
A DGZ a 60°
B DGZ a 90°
A DGZ a 60°
B DGZ a 90°
A DGZ a 60°
B DGZ a 90°
A DGZ a 60°
B DGZ a 90°
A DGZ a 60°
B DGZ a 90°
[mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
60
-
-
240
240
240
240
240
240
240
240
80
-
-
240
240
240
240
240
240
280
240
100
-
-
240
240
240
240
280
240
280
240
120
-
-
280
240
280
240
280
240
320
280
140
-
-
280
240
320
280
320
280
320
280
160
-
-
320
280
320
280
320
280
360
320
180
-
-
320
280
360
320
360
320
400
320
200
-
-
360
320
360
320
400
320
400
360
220
-
-
400
320
400
360
400
360
440
360
240
-
-
400
360
400
360
440
360
440
400 400
260
-
-
440
360
440
400
440
400
480
280
-
-
440
400
480
400
480
400
480
440
300
-
-
480
400
480
400
480
440
520
440
320
-
-
520
440
520
440
520
480
520
480
340
-
-
520
480
520
480
-
-
-
-
( * ) Dimensiones mínimas del rastrel: DGZ Ø9 mm: base/altura = 60/40 mm
s
t
A
60° A
90°
60° 90°
B
A
90°
A
A A
AISLANTE RIGIDO CUBIERTA σ(10%) ≥ 50 kPa (EN826)
t A
A
60°
A B
s
s t
B
AISLANTE BLANDO CUBIERTA σ(10%) < 50 kPa (EN826)
90° B A 60°
B
AISLANTE FACHADA
NOTA: comprobar que la longitud del tornillo sea compatible con las dimensiones del elemento de madera estructural y que la punta no sobresalga del intradós.
MADERA | DGZ | 205
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS CARGADOS AXIALMENTE (1) tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1 a1 a2 a1,CG a2,CG
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
7 35 35 56 21
5∙d 5∙d 8∙d 3∙d
9 45 45 72 27
d = d1 = diámetro nominal tornillo
a2,CG 1
a
a2 a2,CG a1,CG
a1,CG
NOTAS: (1) L as distancias mínimas para conectores cargados axialmente son indepen-
dientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a las fibras, según ETA-11/0030.
• Para tornillos con punta 3 THORNS, las distancias mínimas indicadas en las tablas se deducen a partir de ensayos experimentales; en alternativa, usar a1,CG = 10∙d y a2,CG = 4∙d conforme con EN 1995:2014.
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO AISLANTE E INFLUENCIA DE PUENTES TÉRMICOS AISLANTE CONTINUO
AISLANTE INTERRUMPIDO U
[W/m2K] 5,0 °C 7,5 °C
5,0 °C 7,5 °C
10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C
10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C
17,5 °C
17,5 °C
1
2
ΔU 10÷15%
1
2
El uso de aislante continuo permite reducir la presencia de puentes térmicos. Si la fijación del paquete requiere elementos rígidos en el interior del aislante, se produce una disminución de las prestaciones térmicas debido a la presencia de un puente térmico distribuido a lo largo de todo el eje de las vigas secundarias interpuestas. Además, en caso de interrupción del aislante, durante la fase de colocación, las discontinuidades locales entre los elementos presentes podrían ser más frecuentes con el consiguiente empeoramiento del puente térmico. FIJACIÓN DE AISLANTE CONTINUO CON DGZ A
A
5,0 °C 7,5 °C 10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C
A
17,5 °C
A Section A-A
El uso del tornillo DGZ permite la colocación de aislante continuo, sin interrupciones ni discontinuidades. En este caso, el puente térmico está localizado y concentrado únicamente en los conectores y, por lo tanto, tiene una contribución irrelevante en las prestaciones térmicas del paquete, que, por lo tanto, se mantienen. Se deben evitar anclajes demasiado frecuentes o disposiciones incorrectas para no afectar las prestaciones térmicas del paquete. Calculation performed by EURAC Research as part of MEZeroE project that has received funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under grant agreement No 953157. For more info www.mezeroe.eu
206 | DGZ | MADERA
EJEMPLO DE CÁLCULO: FIJACIÓN AISLANTE CONTINUO CON DGZ El número y la disposición de las fijaciónes dependen de la geometría de la superficie, del tipo de aislante y de los agentes de carga.
DATOS DE PROYECTO Cargas de cubierta Carga permanente
gk
0,45 kN/m2
Carga nieve
s
1,70 kN/m2
Presión viento
we
0,30 kN/m2
Depresión viento
we
-0,30 kN/m2
Altura cumbrera
z
8,00 m
Longitud edificio
L
11,50 m
Ancho edificio
B
8,00 m
Inclinación agua del techo
α
30% = 16,7°
Posición cumbrera
L1
5,00 m
Dimensiónes edificio
Geometría cubierta
DATOS PAQUETE AISLANTE Viguetas GL24h
bt x ht
120 x 160 mm
Tablero
S1
20,00 mm
Rastreles portatejas
eb
0,33 m
Aislante
S2
160,00 mm
Fibra de madera (blanda)
bL x hL
60 x 40 mm
Longitud comercial
Rastreles C24
Intereje
i
0,70 m
σ(10%)
0,03 N/mm2
LL
4,00 m
ELECCIÓN DEL CONECTOR - OPCIÓN - 1 - DGZ Ø7
ELECCIÓN DEL CONECTOR - OPCIÓN - 2 - DGZ Ø9
Tornillo en tracción
7 x 300 mm Ángulo 60°: 126 unid.
Tornillo en tracción
Tornillo en compresión
7 x 300 mm Ángulo 60°: 126 unid.
Tornillo en compresión
9 x 320 mm Ángulo 60°: 108 unid.
Tornillo perpendicular
7 x 260 mm
Tornillo perpendicular
9 x 280 mm
Esquema de colocación de los conectores.
Ángulo 90°: 72 unid.
9 x 320 mm Ángulo 60°: 108 unid. Ángulo 90°: 36 unid.
Cálculo listones de cubierta.
MADERA | DGZ | 207
DRS TORNILLO DISTANCIADOR MADERA-MADERA DOBLE ROSCA CON PASO DIFERENCIAL Rosca bajo cabeza con geometría específicamente estudiada para generar y regular un espacio entre los espesores fijables.
FACHADAS VENTILADAS La doble rosca con paso diferencial es ideal para regular la posición de los rastreles en fachada y crear la correcta verticalidad; ideal para nivelar paneles, rastrelados, falsos techos, pavimentaciones.
DIÁMETRO [mm] 6 6
9
LONGITUD [mm] 80 80
145
520
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN Gracias a la posibilidad de distanciar los espesores de madera es posible llevar a cabo fijaciónes versátiles con rapidez y precisión y sin la necesidad de ningún elemento interpuesto.
208 | DRS | MADERA
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
L
b
[mm]
[mm]
DRS680
80
40
[mm]
6 TX 30
unid. 100
DRS6100
100
60
100
DRS6120
120
60
100
DRS6145
145
60
100
GEOMETRÍA d3
dS d2 d1
dK b
b1 L Diámetro nominal
d1
[mm]
6
Diámetro cabeza
dK
[mm]
12,00
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,80
Diámetro cuello
dS
[mm]
4,35
Diámetro rosca bajo cabeza
d3
[mm]
6,80
Longitud cabeza + anillos
b1
[mm]
24,0
INSTALACIÓN Elegir la longitud del tornillo de manera que la rosca esté completamente insertada en el soporte de madera.
01
02
03
04
Posicionar el tornillo DRS.
Fijar el listón atornillando el tornillo de manera que la cabeza esté al ras con el elemento de madera.
Aflojar el tornillo de acuerdo con la distancia deseada.
Ajustar de la misma manera que los otros tornillos para nivelar la estructura.
MADERA | DRS | 209
DRT TORNILLO DISTANCIADOR MADERA/ ALBAÑILERÍA DOBLE ROSCA CON PASO DIFERENCIAL Rosca bajo cabeza con geometría específicamente estudiada para generar y regular un espacio entre los espesores fijables.
FIJACIÓN EN ALBAÑILERÍA Rosca bajo cabeza con diámetro aumentado para permitir la instalación sobre albañilería utilizando tacos de plástico.
DIÁMETRO [mm] 6 6
9
LONGITUD [mm] 80 80
120
520
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN La doble rosca con paso diferencial es ideal para regular la posición de los elementos de madera sobre soportes de albañilería (utilizando tacos de plástico) y crear la correcta verticalidad; también ideal para nivelar paneles sobre paredes, pavimentaciones y falsos techos.
210 | DRT | MADERA
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm] 6 TX 30
TACO NYLON NDK GL
L
b
unid.
CÓDIGO
d0
L
[mm]
[mm]
8
40
unid.
[mm]
[mm]
DRT680
80
50
100
NDKG840
DRT6100
100
70
100
DRT6120
120
70
100
Para fijaciones en hormigón o albañilería se aconseja el uso del taco nylon NDK GL.
100
GEOMETRÍA d3
dS d2 d1
dK b
b1 L Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Diámetro rosca bajo cabeza Longitud cabeza + anillos Diámetro del agujero hormigón/albañilería
d1 dK d2 dS d3 b1 dV
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
6 12,00 3,90 4,35 9,50 20,0 8,0
INSTALACIÓN Elegir la longitud del tornillo de manera que la rosca esté completamente insertada en el soporte de hormigón/albañilería.
01
02
03
04
Perforar los elementos con un diámetro dV = 8,0 mm.
Insertar el taco de nylon NDK GL en el soporte.
Posicionar el tornillo DRT.
Fijar el listón atornillando el tornillo de manera que la cabeza esté al ras con el elemento de madera.
05
06
Aflojar el tornillo de acuerdo con la distancia deseada.
Ajustar de la misma manera que los otros tornillos para nivelar la estructura.
MADERA | DRT | 211
HBS PLATE
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA PARA PLACAS NUEVA GEOMETRÍA El diámetro del núcleo interior de los tornillos de Ø8, Ø10 y Ø12 mm se ha aumentado para garantizar unas mejores prestaciones en aplicaciones en placas gruesas. En las conexiones acero-madera, la nueva geometría permite obtener un aumento de la resistencia superior al 15 %.
FIJACIÓN PLACAS El bajo cabeza troncocónico genera un efecto de encastre con el agujero circular de la placa y garantiza un excelente rendimiento estático. La geometría sin aristas de la cabeza reduce los puntos de concentración del esfuerzo y da robustez al tornillo.
PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
3
LONGITUD [mm]
25
8
12 12
60
200 200
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
METAL-to-TIMBER recommended use:
N
acero al carbono electrogalvanizado
TORQUE LIMITER
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
212 | HBS PLATE | MADERA
paneles de madera madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad
Mins,rec Mins,rec
MULTISTOREY Ideal en las uniones acero-madera en combinación con placas de grandes dimensiones realizadas a medida (customized plates) diseñadas para edificios multipiso de madera.
TITAN Valores ensayados, certificados y calculados también para la fijación de placas estándar Rothoblaas.
MADERA | HBS PLATE | 213
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
L
b
AP
[mm]
[mm]
[mm]
HBSPL860
60
52
1÷10
100
HBSPL12100
100
75
1÷15
25
HBSPL880
80
55
1÷15
100
HBSPL12120
120
90
1÷20
25
HBSPL8100
100
75
1÷15
100
HBSPL12140
140
110
1÷20
25
HBSPL8120
120
95
1÷15
100
HBSPL12160
160
120
1÷30
25
HBSPL8140
140
110
1÷20
100
HBSPL12180
180
140
1÷30
25
HBSPL8160
160
130
1÷20
100
HBSPL12200
200
160
1÷30
25
HBSPL1080
80
60
1÷10
50
HBSPL10100
100
75
1÷15
50
HBSPL10120
120
95
1÷15
50
HBSPL10140
140
110
1÷20
50
HBSPL10160
160
130
1÷20
50
HBSPL10180
180
150
1÷20
50
[mm]
8 TX 40
10 TX 40
unid.
d1
CÓDIGO
[mm]
12 TX 50
L
b
AP
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
PRODUCTOS RELACIONADOS TORQUE LIMITER LIMITADORA DE PAR
pág. 408
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS AP
XXX
dK
S HB P
tK d2 d1
dV,steel dUK
t1
dS
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
8
10
12
Diámetro cabeza
dK
[mm]
13,50
16,50
18,50
Diámetro núcleo
d2
[mm]
5,90
6,60
7,30
Diámetro cuello
dS
[mm]
6,30
7,20
8,55
Espesor cabeza
t1
[mm]
13,50
16,50
19,50
Espesor arandela
tK
[mm]
4,50
5,00
5,50
Diámetro bajo cabeza
dUK
[mm]
10,00
12,00
13,00
Diámetro del agujero aconsejado en placa de acero
dV,steel [mm]
11,0
13,0
14,0
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
5,0
6,0
7,0
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
6,0
7,0
8,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
8
10
12
Resistencia a la tracción Momento de esfuerzo plástico
ftens,k
[kN]
32,0
40,0
48,0
My,k
[Nm]
33,4
45,0
55,0
Los parámetros mecánicos se obtienen de forma analítica y se validan mediante ensayos experimentales (HBS PLATE Ø10 y Ø12).
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
10,5
20,0
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
214 | HBS PLATE | MADERA
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
F
α=90°
d1
[mm]
8
10
12
d1
[mm]
a1
[mm] 10∙d∙0,7
56
70
84
a1
[mm]
5∙d∙0,7
8
10
12
28
35
42
a2
[mm]
5∙d∙0,7
28
35
42
a2
[mm]
5∙d∙0,7
28
35
42
a3,t
[mm]
15∙d
120
150
180
a3,t
[mm]
10∙d
80
100
120
a3,c
[mm]
10∙d
80
100
120
a3,c
[mm]
10∙d
80
100
120
a4,t
[mm]
5∙d
40
50
60
a4,t
[mm]
10∙d
80
100
120
a4,c
[mm]
5∙d
40
50
60
a4,c
[mm]
5∙d
40
50
60
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
5∙d∙0,7
a2
[mm]
3∙d∙0,7
17
21
a3,t
[mm]
12∙d
96
120
a3,c
[mm]
7∙d
56
70
a4,t
[mm]
3∙d
24
30
a4,c
[mm]
3∙d
24
30
F
8
10
12
d1
[mm]
28
35
42
a1
[mm]
4∙d∙0,7
25
a2
[mm]
144
a3,t
[mm]
84
a3,c
36
a4,t
36
a4,c
α=90° 8
10
12
22
28
34
4∙d∙0,7
22
28
34
7∙d
56
70
84
[mm]
7∙d
56
70
84
[mm]
7∙d
56
70
84
[mm]
3∙d
24
30
36
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2
extremidad descargada 90° < α < 270°
F a3,t
borde descargado 180° < α < 360°
α
F α
α
a1 a1
borde solicitado 0° < α < 180°
a4,t
F α
F a4,c
a3,c
NOTAS en la página 221.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
MADERA | HBS PLATE | 215
VALORES ESTÁTICOS | ACERO-MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
acero - madera placa fina ε=90°
geometría
acero - madera placa intermedia ε=90°
acero - madera placa gruesa ε=90° SPLATE
SPLATE
SPLATE
A L b d1
d1
L
b
RV,90,k
RV,90,k
RV,90,k
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
SPLATE
8
2 mm
3 mm
4 mm
5 mm
6 mm
8 mm
10 mm
12 mm
60
52
3,14
3,09
3,03
3,64
4,13
5,12
5,12
5,12
80
55
4,22
4,17
4,11
4,72
5,22
6,21
6,21
6,21
100
75
5,31
5,25
5,20
5,68
6,04
6,78
6,78
6,78
120
95
5,86
5,86
5,86
6,22
6,57
7,29
7,29
7,29
140
110
6,24
6,24
6,24
6,59
6,95
7,67
7,67
7,67
160
130
6,74
6,74
6,74
7,10
7,46
8,17
8,17
8,17
3 mm
4 mm
5 mm
6 mm
8 mm
10 mm
12 mm
16 mm
60
4,87
4,81
4,75
5,42
6,50
7,58
7,58
7,58
100
75
6,14
6,08
6,01
6,61
7,56
8,50
8,50
8,50
120
95
7,34
7,34
7,28
7,70
8,42
9,14
9,14
9,14
140
110
7,81
7,81
7,81
8,17
8,89
9,61
9,61
9,61
160
130
8,44
8,44
8,44
8,80
9,52
10,24
10,24
10,24
180
150
8,68
8,68
8,68
9,12
10,00
10,87
10,87
10,87
4 mm
5 mm
6 mm
8 mm
10 mm
12 mm
16 mm
20 mm
SPLATE 80
10
SPLATE
12
100
75
6,90
6,83
6,76
7,96
9,02
10,07
10,07
10,07
120
90
8,34
8,27
8,20
9,11
9,87
10,64
10,64
10,64
140
110
9,28
9,28
9,28
9,99
10,69
11,40
11,40
11,40
160
120
9,66
9,66
9,66
10,37
11,07
11,78
11,78
11,78
180
140
10,23
10,23
10,23
11,00
11,77
12,54
12,54
12,54
200
160
10,23
10,23
10,23
11,25
12,27
13,29
13,29
13,29
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 221.
216 | HBS PLATE | MADERA
VALORES ESTÁTICOS | ACERO-MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
acero - madera placa fina ε=0°
geometría
acero - madera placa intermedia ε=0°
acero - madera placa gruesa ε=0° SPLATE
SPLATE
SPLATE
A L b d1
d1
L
b
RV,0,k
RV,0,k
RV,0,k
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
SPLATE
8
2 mm
3 mm
4 mm
5 mm
6 mm
8 mm
10 mm
12 mm
60
52
1,26
1,23
1,21
1,54
1,82
2,38
2,38
2,38
80
55
1,69
1,67
1,65
1,94
2,19
2,70
2,70
2,70
100
75
2,12
2,10
2,08
2,39
2,65
3,18
3,18
3,18
120
95
2,56
2,53
2,51
2,84
3,13
3,70
3,70
3,70
140
110
2,99
2,97
2,95
3,22
3,46
3,93
3,93
3,93
160
130
3,17
3,17
3,17
3,40
3,62
4,08
4,08
4,08
3 mm
4 mm
5 mm
6 mm
8 mm
10 mm
12 mm
16 mm
60
1,95
1,92
1,90
2,22
2,77
3,32
3,32
3,32
100
75
2,46
2,43
2,41
2,73
3,28
3,83
3,83
3,83
120
95
2,96
2,94
2,91
3,26
3,84
4,43
4,43
4,43
140
110
3,47
3,44
3,42
3,76
4,34
4,92
4,92
4,92
160
130
3,97
3,95
3,92
4,20
4,66
5,11
5,11
5,11
180
150
4,17
4,17
4,17
4,39
4,85
5,30
5,30
5,30
4 mm
5 mm
6 mm
8 mm
10 mm
12 mm
16 mm
20 mm
SPLATE 80
10
SPLATE
12
100
75
2,76
2,73
2,70
3,31
3,86
4,40
4,40
4,40
120
90
3,34
3,31
3,28
3,90
4,47
5,03
5,03
5,03
140
110
3,91
3,88
3,85
4,53
5,14
5,76
5,76
5,76
160
120
4,49
4,46
4,43
4,97
5,45
5,94
5,94
5,94
180
140
4,83
4,83
4,83
5,27
5,72
6,16
6,16
6,16
200
160
5,05
5,05
5,05
5,50
5,95
6,39
6,39
6,39
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 221.
MADERA | HBS PLATE | 217
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
TRACCIÓN
madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°
geometría
panel-madera
extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
tracción acero
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
Rtens,k [kN]
SPAN
A L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm]
8
10
12
RV,90,k
RV,0,k
SPAN [mm]
[kN]
[kN]
60
52
8
1,62
1,35
RV,k [kN]
[kN]
[kN]
[kN]
2,40
4,85
1,45
2,07
80
55
25
2,83
1,70
2,94
5,56
1,67
2,07
100
75
25
2,83
2,13
2,94
7,58
2,27
2,07
120
95
25
2,83
2,33
2,94
9,60
2,88
2,07
140
110
30
2,93
2,42
2,94
11,11
3,33
2,07
160
130
30
2,93
2,42
2,94
13,13
3,94
2,07
80
60
20
3,16
2,07
3,76
7,58
2,27
3,09
100
75
25
3,65
2,59
3,76
9,47
2,84
3,09
3,76
12,00
3,60
3,09
3,76
13,89
4,17
3,09
22
120
95
25
3,65
3,01
140
110
30
3,75
3,11
160
130
30
3,75
3,11
3,76
16,42
4,92
3,09
180
150
30
3,75
3,11
3,76
18,94
5,68
3,09
25
100
75
25
4,34
2,99
4,39
11,36
3,41
3,88
120
90
30
4,45
3,54
4,39
13,64
4,09
3,88
4,39
16,67
5,00
3,88
4,39
18,18
5,45
3,88
140
110
30
4,45
3,70
160
120
40
4,77
4,00
180
140
40
4,77
4,00
4,39
21,21
6,36
3,88
200
160
40
4,77
4,00
4,39
24,24
7,27
3,88
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 221.
218 | HBS PLATE | MADERA
25
32,00
40,00
48,00
VALORES ESTÁTICOS | CLT
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
TRACCIÓN
acero-CLT lateral face
geometría
extracción de la rosca lateral face
tracción acero
SPLATE A L b d1
d1
L
b
RV,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
-
-
SPLATE
8
2 mm
3 mm
4 mm
5 mm
6 mm
8 mm 10 mm 12 mm
60
52
2,85
2,81
2,76
3,33
3,80
4,75
4,49
80
55
3,84
3,79
3,74
4,31
4,78
5,72
5,72
5,72
5,15
75
4,82
4,77
4,72
5,22
5,62
6,42
6,42
6,42
7,02
120
95
5,52
5,52
5,52
5,86
6,20
6,89
6,89
6,89
8,89
140
110
5,87
5,87
5,87
6,21
6,55
7,24
7,24
7,24
10,30
160
130
6,34
6,34
6,34
6,68
7,02
7,70
7,70
7,70
12,17
3 mm
4 mm
5 mm
6 mm
8 mm 10 mm 12 mm 16 mm
60
4,43
4,37
4,32
4,94
5,97
7,00
7,00
7,00
100
75
5,58
5,52
5,47
6,07
7,06
8,05
8,05
8,05
8,78
120
95
6,73
6,67
6,62
7,11
7,87
8,63
8,63
8,63
11,12
140
110
7,36
7,36
7,36
7,70
8,38
9,07
9,07
9,07
12,87
160
130
7,94
7,94
7,94
8,28
8,97
9,65
9,65
9,65
15,21
180
150
8,28
8,28
8,28
8,67
9,45
10,24
10,24
10,24
17,55
80
SPLATE
12
4,75
100
SPLATE
10
4,75
32,00
-
-
7,02
4 mm
5 mm
6 mm
8 mm 10 mm 12 mm 16 mm 20 mm
100
75
6,28
6,21
6,14
7,36
8,44
9,53
9,53
9,53
10,53
120
90
7,58
7,52
7,45
8,41
9,23
10,05
10,05
10,05
12,64
40,00
-
140
110
8,74
8,74
8,74
9,41
10,08
10,76
10,76
10,76
15,44
160
120
9,09
9,09
9,09
9,76
10,43
11,11
11,11
11,11
16,85
180
140
9,75
9,75
9,75
10,44
11,12
11,81
11,81
11,81
19,66
200
160
9,75
9,75
9,75
10,67
11,59
12,51
12,51
12,51
22,46
-
48,00
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT tornillos insertados SIN pre-agujero
lateral face d1
[mm]
8
10
12
a1
[mm]
a2
[mm]
4∙d
32
40
48
2,5∙d
20
25
30
a3,t
[mm]
6∙d
48
60
72
a3,c
[mm]
6∙d
48
60
72
a4,t a4,c
[mm]
6∙d
48
60
72
[mm]
2,5∙d
20
25
30
a2 a2
a1
a4,t F
α
α
a3,t
F
a4,c
a3,c
d = d1 = diámetro nominal tornillo
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 221.
MADERA | HBS PLATE | 219
INSTALACIÓN HBSPL
d1
Mins,rec
[mm]
[Nm]
Ø8
8
18
Ø10
10
25
Ø12
12
40
2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
Mins
Mins
5-10 mm
Mins
No se permite el uso de atornilladores de impacto/de percusión.
Asegurar el apriete correcto. Se aconseja utilizar atornilladores con control de par de torsión, por ejemplo, con TORQUE LIMITER. En alternativa, apretar con una llave dinamométrica.
Mins S
B
X
X
H
X
X
Evitar el plegado.
S
B
STOP
X
H
Respetar el ángulo de inserción. Para inclinaciones muy precisas, se aconseja realizar un agujero guía o pre-agujero.
X
90°
Asegurar el contacto completo entre toda la superficie de la cabeza del tornillo y el elemento metálico
Una vez terminada la instalación, los dispositivos de fijación se pueden inspeccionar utilizando una llave dinamométrica.
STOP P
1x
Interrumpir la colocación si se notan daños en la fijación o en la madera.
Interrumpir la colocación si se notan daños en la fijación o en las placas metálicas.
No golpear los tornillos con un martillo para introducir la punta en la madera.
Poner los tornillos en un único movimiento continuo.
Evitar solicitaciones accidentales en la fase de montaje.
Proteger la conexión y evitar variaciones de humedad y fenómenos de contracción e hinchazón de la madera.
Uso no permitido para cargas dinámicas.
Evitar alteraciones dimensionales del metal.
220 | HBS PLATE | MADERA
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS | MADERA
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.
• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
[kg/m3 ]
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
• Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores.
NOTAS | CLT
• Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.
• Los valores característicos son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K.
• Las resistencias características al corte se evalúan para placas con espesor = SPLATE considerando los casos de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1), intermedia (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1) o gruesa (SPLATE ≥ d1).
• En la fase de cálculo se ha considerado una densidad para los elementos de CLT de ρk = 350 kg/m3.
• En el caso de solicitación combinada de corte y tracción tiene que ser satisfecha la siguiente verificación:
Fv,d Rv,d
2
+
Fax,d
2
Rax,d
• Las resistencias características al corte se evalúan considerando una longitud de penetración mínima del tornillo igual a 4∙d1 . • La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la fibra de la capa externa de los paneles de CLT.
≥ 1
• En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • En el caso de conexiones acero-madera con placa gruesa, es necesario evaluar los efectos relacionados con la deformación de la madera e instalar los conectores siguiendo las instrucciones de montaje. • Los valores indicados en las tablas se evalúan considerando parámetros de resistencia mecánica de los tornillos HBS PLATE Ø10 e Ø12 obtenidos de forma analítica y validados mediante ensayos experimentales. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).
DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS | MADERA
NOTAS | CLT
• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT.
• En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) tienen que ser multiplicadas por un factor de 1,5. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
• Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1. • Las distancias mínimas para aplicaciones en narrow face se indican en la página 39.
• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.
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MADERA | HBS PLATE | 221
HBS PLATE EVO
AC233 | AC257 ESR-4645
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA REVESTIMIENTO C4 EVO HBS PLATE versión EVO diseñado para uniones acero-madera en exteriores. Clase de resistencia a la corrosión atmosférica (C4) ensayada por el Research Institutes of Sweden - RISE. Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce y pino (véase pág. 314).
NUEVA GEOMETRÍA El diámetro del núcleo interior de los tornillos de Ø8, Ø10 y Ø12 mm se ha aumentado para garantizar unas mejores prestaciones en aplicaciones en placas gruesas. En las conexiones acero-madera, la nueva geometría permite obtener un aumento de la resistencia superior al 15 %.
FIJACIÓN PLACAS El bajo cabeza troncocónico genera un efecto de encastre con el agujero circular de la placa y garantiza un excelente rendimiento estático. La geometría sin aristas de la cabeza reduce los puntos de concentración del esfuerzo y da robustez al tornillo. BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] HBS PLATE EVO 3,5
12 12
5
LONGITUD [mm] 25
50
200 200
CLASE DE SERVICIO SC1
HBS P EVO 5,0 | 6,0 mm
HBS PLATE EVO 8,0 | 10,0 | 12,0 mm
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
C4
EVO COATING
acero al carbono con revestimiento C4 EVO
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
222 | HBS PLATE EVO | MADERA
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas tratadas ACQ y CCA
CÓDIGOS Y DIMENSIONES HBS P EVO d1
HBS PLATE EVO CÓDIGO
L
b
AT
AP
[mm]
[mm] [mm] [mm] [mm]
HBSPEVO550 HBSPEVO560 5 TX 25 HBSPEVO570 HBSPEVO580
50 60 70 80 80 90
HBSPEVO680 6 TX 30 HBSPEVO690
unid.
30 35 40 50
20 25 30 30
1÷10 1÷10 1÷10 1÷10
200 200 100 100
50 55
30 35
1÷10 1÷10
100 100
d1
RAPTOR
PLACA DE TRANSPORTE PARA ELEMENTOS DE MADERA
pág. 413 METAL-to-TIMBER recommended use:
N
TORQUE LIMITER
L
b
AT
AP
[mm]
[mm] [mm] [mm] [mm]
HBSPLEVO840 HBSPLEVO860 HBSPLEVO880 8 HBSPLEVO8100 TX 40 HBSPLEVO8120 HBSPLEVO8140 HBSPLEVO8160
40 60 80 100 120 140 160
HBSPLEVO1060 HBSPLEVO1080 HBSPLEVO10100 10 HBSPLEVO10120 TX 40 HBSPLEVO10140 HBSPLEVO10160 HBSPLEVO10180
60 80 100 120 140 160 180
32 52 55 75 95 110 130 52 60 75 95 110 130 150 90 110 120 140 160
HBSPLEVO12120 120 HBSPLEVO12140 140 12 HBSPLEVO12160 160 TX 50 HBSPLEVO12180 180 HBSPLEVO12200 200
Mins,rec
Mins,rec
CÓDIGO
unid.
8 8 25 25 25 30 30
1÷10 1÷15 1÷15 1÷15 1÷15 1÷20 1÷20
100 100 100 100 100 100 100
8 20 25 25 30 30 30
1÷15 1÷15 1÷15 1÷15 1÷20 1÷20 1÷20
50 50 50 50 50 50 50
30 30 40 40 40
1÷15 1÷20 1÷20 1÷30 1÷30
25 25 25 25 25
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS HBS PLATE EVO - 8,0 | 10,0 | 12,0 mm
HBS P EVO - 5,0 | 6,0 mm
AP
AT
dUK
dS
S HB P
S HB P
t1
dK
XXX
d2 d1
XXX
dK
dV,steel
tK
tK
d2 d1 t1
b
dUK
dS
b L
L
Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Espesor cabeza Espesor arandela Diámetro bajo cabeza Diámetro del agujero aconsejado en placa de acero Diámetro pre-agujero(1) Diámetro pre-agujero(2) Resistencia característica de tracción Momento plástico característico
d1 dK d2 dS t1 tK dUK
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5 9,65 3,40 3,65 5,50 1,00 6,00
6 12,00 3,95 4,30 6,50 1,50 8,00
8 13,50 5,90 6,30 13,50 4,50 10,00
10 16,50 6,60 7,20 16,50 5,00 12,00
12 18,50 7,30 8,55 19,50 5,50 13,00
dV,steel [mm]
7,0
9,0
11,0
13,0
14,0
dV,S dV,H ftens,k My,k
3,0 4,0 7,9 5,4
4,0 5,0 11,3 9,5
5,0 6,0 32,0 33,4
6,0 7,0 40,0 45,0
7,0 8,0 48,0 55,0
[mm] [mm] [kN] [Nm]
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
Los parámetros mecánicos se obtienen de forma analítica y se validan mediante ensayos experimentales (HBS PLATE EVO Ø10 y Ø12).
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
10,5
20,0
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
MADERA | HBS PLATE EVO | 223
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
F
5
6
8
10
12
d1
[mm]
10∙d
50
60
80
100
5∙d
25
30
40
50
120
a1
[mm]
60
a2
[mm]
α=90°
5
6
8
10
12
5∙d
25
30
40
50
60
5∙d
25
30
40
50
60
a3,t
[mm]
15∙d
75
90
120
150
180
a3,t
[mm]
10∙d
50
60
80
100
120
a3,c
[mm]
10∙d
50
60
80
100
120
a3,c
[mm]
10∙d
50
60
80
100
120
a4,t
[mm]
5∙d
25
30
40
50
60
a4,t
[mm]
10∙d
50
60
80
100
120
a4,c
[mm]
5∙d
25
30
40
50
60
a4,c
[mm]
5∙d
25
30
40
50
60
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
7∙d
35
42
56
70
a3,t
[mm]
20∙d
100
120
160
200
a3,c
[mm]
15∙d
75
90
120
150
a4,t
[mm]
7∙d
35
42
56
70
a4,c
[mm]
7∙d
35
42
56
70
15∙d
5
6
8
10
12
d1
[mm]
75
90
120
150
180
a1
[mm]
84
a2
240
a3,t
180 84 84
α=90°
5
6
8
10
12
7∙d
35
42
56
70
84
[mm]
7∙d
35
42
56
70
84
[mm]
15∙d
75
90
120
150
180
a3,c
[mm]
15∙d
75
90
120
150
180
a4,t
[mm]
12∙d
60
72
96
120
144
a4,c
[mm]
7∙d
35
42
56
70
84
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
15
18
24
a3,t
[mm]
12∙d
60
72
96
a3,c
[mm]
7∙d
35
42
56
70
a4,t
[mm]
3∙d
15
18
24
30
a4,c
[mm]
3∙d
15
18
24
30
5∙d
α=90°
5
6
8
10
12
d1
[mm]
5
6
8
10
12
25
30
40
50
60
a1
[mm]
4∙d
20
24
32
40
48
30
36
a2
[mm]
4∙d
20
24
32
40
48
120
144
a3,t
[mm]
7∙d
35
42
56
70
84
84
a3,c
[mm]
7∙d
35
42
56
70
84
36
a4,t
[mm]
7∙d
35
42
56
70
84
36
a4,c
[mm]
3∙d
15
18
24
30
36
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.
• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga
224 | HBS PLATE EVO | MADERA
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
SPAN
A
acero-madera placa gruesa
SPLATE
acero-madera placa fina
panel-madera
SPLATE
madera-madera ε=90°
geometría
TRACCIÓN
L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 50 60 70 80 80 90
5
6
30 35 40 50 50 55
20 25 30 30 30 35
RV,k
SPAN
RV,k
SPLATE
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
1,20 1,33 1,44 1,44 1,88 2,03
1,10 1,10 1,10 1,10 1,55 1,55
12
15
2,5
3
RV,k
SPLATE
[kN]
[mm]
1,65 1,73 1,81 1,97 2,61 2,71
5
6
RV,k [kN]
[kN]
[kN]
[kN]
2,14 2,22 2,30 2,46 3,31 3,40
1,89 2,21 2,53 3,16 3,79 4,17
0,57 0,66 0,76 0,95 1,14 1,25
1,06 1,06 1,06 1,06 1,63 1,63
CORTE acero-madera placa fina
A
acero-madera placa gruesa
extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
SPLATE
madera-madera ε=0°
SPLATE
madera-madera ε=90°
geometría
TRACCIÓN
L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm]
8
10
12
40 60 80 100 120 140 160 60 80 100 120 140 160 180 120 140 160 180 200
32 52 55 75 95 110 130 52 60 75 95 110 130 150 90 110 120 140 160
8 8 25 25 25 30 30 8 20 25 25 30 30 30 30 30 40 40 40
RV,k
RV,k
SPLATE
RV,k
SPLATE
RV,k
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
1,62 1,62 2,83 2,83 2,83 2,93 2,93 2,37 3,16 3,65 3,65 3,75 3,75 3,75 4,45 4,45 4,77 4,77 4,77
0,85 1,35 1,70 2,13 2,33 2,42 2,42 1,56 2,07 2,59 3,01 3,11 3,11 3,11 3,54 3,70 4,00 4,00 4,00
3,83 5,00 6,07 6,78 7,29 7,67 8,17 5,91 7,37 8,50 9,14 9,61 10,24 10,87 10,64 11,40 11,78 12,54 13,29
2,83 4,85 5,56 7,58 9,60 11,11 13,13 5,68 7,58 9,47 12,00 13,89 16,42 18,94 13,64 16,67 18,18 21,21 24,24
0,85 1,45 1,67 2,27 2,88 3,33 3,94 1,70 2,27 2,84 3,60 4,17 4,92 5,68 4,09 5,00 5,45 6,36 7,27
2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,88 3,88 3,88 3,88 3,88
4
5
6
1,95 3,03 4,11 5,20 5,86 6,24 6,74 3,48 4,75 6,01 7,28 7,81 8,44 8,68 8,20 9,28 9,66 10,23 10,23
8
10
12
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 226.
MADERA | HBS PLATE EVO | 225
INSTALACIÓN 2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
Mins
2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
Mins
5-10 mm
Mins
No se permite el uso de atornilladores de impacto/de percusión.
HBSP HBSPL
d1
Mins,rec
[mm]
[Nm]
Ø8
8
18
Ø10
10
25
Ø12
12
40
Asegurar el apriete correcto. Se aconseja utilizar atornilladores con control de par de torsión, por ejemplo, con TORQUE LIMITER. En alternativa, apretar con una llave dinamométrica.
Mins S
B
X
X
H
X
S
B
X
H
X
Respetar el ángulo de inserción. Para inclinaciones muy precisas, se aconseja realizar un agujero guía o pre-agujero.
X
90°
Asegurar el contacto completo entre toda la superficie de la cabeza del tornillo y el elemento metálico.
Una vez terminada la instalación, los dispositivos de fijación se pueden inspeccionar utilizando una llave dinamométrica.
Evitar alteraciones dimensionales del metal y fenómenos de contracción e hinchazón de la madera.
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rk kmod Rd = γM • Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.
• En el caso de conexiones acero-madera con placa gruesa, es necesario evaluar los efectos relacionados con la deformación de la madera e instalar los conectores siguiendo las instrucciones de montaje. • Los valores indicados en las tablas se evalúan considerando parámetros de resistencia mecánica de los tornillos HBS PLATE EVO Ø10 y Ø12 obtenidos de forma analítica y validados mediante ensayos experimentales. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).
• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.
NOTAS
• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado.
• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector.
• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento. • Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN y densidad 500 kg/m3. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza. • En el caso de solicitación combinada de corte y tracción tiene que ser satisfecha la siguiente verificación:
Fv,d Rv,d
2
+
Fax,d Rax,d
2
≥ 1
226 | HBS PLATE EVO | MADERA
• Las resistencias características al corte panel-madera y acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE = 0,5 d1) y de placa gruesa (SPLATE = d1). • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase pág. 215). • Para más configuraciones de cálculo y para aplicaciones en diferentes materiales, véase pág. 212.
HBS PLATE A4
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA PARA PLACAS A4 | AISI316 HBS PLATE versión acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 para una excelente resistencia a la corrosión. Ideal para ambientes cerca del mar en clase de corrosividad C5 y para la inserción en las maderas más agresivas de clase T5.
CONEXIONES ACERO-MADERA El bajo cabeza troncocónico genera un efecto de encastre con el agujero circular de la placa y garantiza un excelente rendimiento estático. La geometría sin aristas de la cabeza reduce los puntos de concentración del esfuerzo y da robustez al tornillo.
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T5 Adecuado para su uso en aplicaciones en maderas agresivas con un nivel de acidez (pH) inferior a 4, como roble, abeto Douglas y castaño, y en condiciones de humedad de la madera superiores al 20 %.
BIT INCLUDED
CÓDIGOS Y DIMENSIONES
GEOMETRÍA AP
d1
CÓDIGO
b
AP
unid.
[mm]
[mm]
60
52
1÷10
100
HBSPL880A4
80
55
1÷15
100
HBSPL8100A4 8 TX 40 HBSPL8120A4
100
75
1÷15
100
DIÁMETRO [mm]
120
95
1÷15
100
3,5
HBSPL8140A4
140
110
1÷20
100
LONGITUD [mm]
HBSPL8160A4
160
130
1÷20
100
HBSPL1080A4
80
60
1÷10
50
HBSPL10100A4
100
75
1÷15
50
CLASE DE SERVICIO
HBSPL10120A4 10 TX 40 HBSPL10140A4
120
95
1÷15
50
SC1
140
110
1÷20
50
HBSPL10160A4
160
130
1÷20
50
HBSPL10180A4
180
150
1÷20
50
S HB P
[mm] HBSPL860A4
HBSPL12100A4
100
75
1÷15
25
HBSPL12120A4
120
90
1÷20
25
HBSPL12140A4 12 TX 50 HBSPL12160A4
140
110
1÷20
25
160
120
1÷30
25
HBSPL12180A4
180
140
1÷30
25
HBSPL12200A4
200
160
1÷30
25
d1
XXX
[mm]
L
b L
8
25
60
SC2
SC3
12 12
200 200
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
A4
AISI 316
acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 (CRC III)
MADERA | HBS PLATE A4 | 227
LBS
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS TORNILLO PARA PLACAS PERFORADAS Bajo cabeza cilíndrico concebido para la fijación de elementos metálicos. El efecto de encastre con el agujero de la placa garantiza excelentes prestaciones estáticas.
ESTÁTICA Calculable de acuerdo con Eurocódigo 5 en la condición de uniones acero-madera con placa gruesa, también con elementos metálicos delgados. Excelentes valores de resistencia al corte.
MADERAS DE NUEVA GENERACIÓN Ensayado y certificado para su uso en una gran variedad de maderas ingenierizadas, como CLT, GL, LVL, OSB y Beech LVL. La versión LBS5 hasta una longitud de 40 mm está homologada completamente sin pre-agujero en Beech LVL.
DUCTILIDAD Excelente comportamiento de ductilidad destacado por los ensayos cíclicos SEISMIC-REV según EN 12512.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] 3,5
5
12
7
LONGITUD [mm] 25 25
100
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
228 | LBS | MADERA
paneles de madera madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad
200
LBS HARDWOOD EVO
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm]
5 TX 20
7 TX 30
L
b
TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS EN MADERAS DURAS
unid.
[mm]
[mm]
LBS525
25
21
500
LBS540
40
36
500
LBS550
50
46
200
LBS560
60
56
200
LBS570
70
66
200
DIÁMETRO [mm]
3
LBS760
60
55
100
LONGITUD [mm]
25
LBS780
80
75
100
LBS7100
100
95
100
5
7
12
60
200 200
También disponible en la versión LBS HARDWOOD EVO, L de 80 a 200 mm, diámetro Ø5 y Ø7 mm, descúbrelo en la página. 244.
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS dUK d2 d1
dV,steel
dK
b L
t1
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
5
7
Diámetro cabeza
dK
[mm]
7,80
11,00
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,00
4,40
Diámetro bajo cabeza
dUK
[mm]
4,90
7,00
Espesor cabeza
t1
[mm]
2,40
3,50
Diámetro del agujero aconsejado en placa de acero
dV,steel
[mm]
5,0÷5,5
7,5÷8,0
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
3,0
4,0
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
3,5
5,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
5
7
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
7,9
15,4
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
5,4
14,2
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
LVL de haya(3) (beech LVL)
Parámetro característico de resistencia a extracción Parámetro característico de penetración de la cabeza
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
42,0
fhead,k [N/mm2]
10,5
20,0
-
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
590 ÷ 750
fax,k
(3)Válido para d = 5 mm y l ≤ 34 mm 1 ef Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
MADERA | LBS | 229
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
F
5 42 18 75 50 25 25
12∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
7 59 25 105 70 35 35
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 18 18 50 50 50 25
5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
7 25 25 70 70 70 35
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
F
5 18 11 60 35 15 15
5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
7 25 15 84 49 21 21
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 14 14 35 35 35 15
4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
7 20 20 49 49 49 21
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2
extremidad descargada 90° < α < 270°
F a3,t
borde descargado 180° < α < 360°
α
F α
α
a1 a1
borde solicitado 0° < α < 180°
F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) tienen que ser multiplicadas por un factor de 1,5.
• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
230 | LBS | MADERA
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
geometría
CORTE
TRACCIÓN
acero - madera ε=90°
extracción de la rosca ε=90°
SPLATE L
b
d1
d1
L
b
RV,90,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
5
1,5 mm
2,5 mm
[kN]
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
-
25
21
1,59
1,58
1,56
-
-
-
-
1,33
40
36
2,24
2,24
2,24
2,24
2,23
2,18
2,13
2,27
50
46
2,39
2,39
2,39
2,39
2,39
2,38
2,36
2,90
60
56
2,55
2,55
2,55
2,55
2,55
2,54
2,52
3,54
70
66
2,71
2,71
2,71
2,71
2,71
2,69
2,68
4,17
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
8,0 mm
10,0 mm
12,0 mm
-
SPLATE 7
2,0 mm
Rax,90,k
60
55
2,81
2,98
3,37
3,80
4,18
4,05
3,92
4,86
80
75
3,80
3,88
4,13
4,40
4,63
4,59
4,55
6,63
100
95
4,25
4,38
4,63
4,87
5,08
5,03
4,99
8,40
ε = ángulo entre tornillo y fibras
geometría
CORTE
TRACCIÓN
acero - madera ε=0°
extracción de la rosca ε=0°
SPLATE L
b
d1
d1
L
b
RV,0,k
Rax,0,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
[kN]
1,5 mm
2,0 mm
2,5 mm
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
-
25
21
0,77
0,77
0,77
0,76
0,76
0,75
0,74
0,40
40
36
0,98
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
0,92
0,68
50
46
1,15
1,15
1,14
1,13
1,12
1,10
1,09
0,87
60
56
1,32
1,32
1,32
1,32
1,30
1,28
1,27
1,06
70
66
1,37
1,37
1,37
1,37
1,37
1,36
1,36
1,25
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
8,0 mm
10,0 mm
12,0 mm
-
5
SPLATE 7
60
55
1,12
1,21
1,41
1,60
1,77
1,73
1,69
1,46
80
75
1,52
1,61
1,83
2,04
2,22
2,17
2,13
1,99
100
95
1,91
1,99
2,17
2,35
2,53
2,52
2,51
2,52
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 233.
MADERA | LBS | 231
VALORES ESTÁTICOS | CLT
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
geometría
L
CORTE
TRACCIÓN
acero-CLT lateral face
extracción de la rosca lateral face
SPLATE
b
d1
d1
L
b
RV,90,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
25 40 50 60 70
4,0 mm 1,42 2,05 2,26 2,41 2,56
5,0 mm 1,38 2,01 2,25 2,39 2,54
6,0 mm 1,35 1,96 2,23 2,38 2,53
[kN] 1,23 2,11 2,69 3,28 3,86
8,0 mm 3,86 4,38 4,79
10,0 mm 3,74 4,33 4,74
12,0 mm 3,62 4,29 4,70
4,50 6,14 7,78
5
21 36 46 56 66
1,5 mm 1,48 2,12 2,26 2,41 2,56
2,0 mm 1,47 2,12 2,26 2,41 2,56
2,5 mm 1,45 2,10 2,26 2,41 2,56
[kN] 3,0 mm 1,44 2,09 2,26 2,41 2,56
55 75 95
3,0 mm 2,55 3,45 4,00
4,0 mm 2,77 3,59 4,12
5,0 mm 3,13 3,82 4,36
6,0 mm 3,53 4,10 4,58
SPLATE 60 80 100
7
Rax,90,k
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 233.
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT tornillos insertados SIN pre-agujero
lateral face d1
[mm]
5
7
a1
[mm]
4∙d
20
28
a2
[mm]
2,5∙d
13
18
a3,t
[mm]
6∙d
30
42
a3,c
[mm]
6∙d
30
42
a4,t
[mm]
6∙d
30
42
a4,c
[mm]
2,5∙d
13
18
d = d1 = diámetro nominal tornillo
a1 a3,t
α F
F α
α a3,c
F
F α tCLT
a2
a4,t
a4,c
NOTAS • Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT.
232 | LBS | MADERA
• Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1.
VALORES ESTÁTICOS | LVL
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
geometría
CORTE
TRACCIÓN
acero-LVL
extracción de la rosca flat SPLATE
L
b
d1
d1
L
b
RV,90,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
25 40 50 60 70
5
7
[kN]
1,5 mm
2,0 mm
2,5 mm
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
-
21 36 46 56 66
1,59 2,24 2,39 2,55 2,71
1,58 2,24 2,39 2,55 2,71
1,56 2,24 2,39 2,55 2,71
2,24 2,39 2,55 2,71
2,23 2,39 2,55 2,71
2,18 2,38 2,54 2,69
2,13 2,36 2,52 2,68
1,33 2,27 2,90 3,54 4,17
55 75 95
3,0 mm 2,81 3,80 4,25
4,0 mm 2,98 3,88 4,38
5,0 mm 3,37 4,13 4,63
6,0 mm 3,80 4,40 4,87
8,0 mm 4,18 4,63 5,08
10,0 mm 4,05 4,59 5,03
12,0 mm 3,92 4,55 4,99
4,86 6,63 8,40
SPLATE 60 80 100
Rax,90,k
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.
• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k
• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.
R’ax,k = kdens,ax Rax,k
• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado.
[kg/m3 ]
• Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.
R’head,k ρ = kdens,ax Rhead,k k
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
• Las resistencias características al corte para tornillos LBS Ø5 se evalúan para placas con espesor = SPLATE considerando siempre el caso de placa gruesa de acuerdo con ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm).
NOTAS | CLT
• Las resistencias características al corte para tornillos LBS Ø7 se evalúan para placas con espesor = SPLATE considerando los casos de placa fina (SPLATE ≤ 3,5 mm), intermedia (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) o gruesa (SPLATE ≥ 7 mm).
• En la fase de cálculo se ha considerado una densidad para los elementos de CLT de ρk = 350 kg/m3.
• En el caso de solicitación combinada de corte y tracción tiene que ser satisfecha la siguiente verificación:
Fv,d Rv,d
2
+
Fax,d
2
Rax,d
≥ 1
• En el caso de conexiones acero-madera con placa gruesa, es necesario evaluar los efectos relacionados con la deformación de la madera e instalar los conectores siguiendo las instrucciones de montaje.
NOTAS | MADERA • Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características a corte madera-madera se indican en la página 237.
• Los valores característicos son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K.
• Las resistencias características al corte se evalúan considerando una longitud de penetración mínima del tornillo igual a 4∙d1 . • La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la fibra de la capa externa de los paneles de CLT. • La resistencia axial a la extracción de la rosca es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 .
NOTAS | LVL • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL madera de conífera (softwood) de ρk = 480 kg/m3. • La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector. • Las resistencias características al corte se evalúan para conectores insertados en la cara lateral (wide face) considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra.
MADERA | LBS | 233
LBS EVO
AC233 | AC257 ESR-4645
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS TORNILLO PARA PLACAS PERFORADAS PARA USO EN EXTERIORES LBS versión EVO diseñado para uniones acero-madera en exteriores. El efecto de encastre con el agujero de la placa garantiza excelentes prestaciones estáticas.
REVESTIMIENTO C4 EVO La clase de resistencia a la corrosión atmosférica (C4) del revestimiento C4 EVO ha sido ensayada por el Research Institutes of Sweden - RISE. Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce y pino (véase pág. 314).
ESTÁTICA Calculable de acuerdo con Eurocódigo 5 en la condición de uniones acero-madera con placa gruesa, también con elementos metálicos delgados. Excelentes valores de resistencia al corte.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] 3,5
5
7
12
LONGITUD [mm] 25
40
100
200
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
C4
EVO COATING
acero al carbono con revestimiento C4 EVO
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
234 | LBS EVO | MADERA
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas tratadas ACQ y CCA
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm] 5 TX 20
L
b
[mm]
[mm]
40 50 60 70
36 46 56 66
LBSEVO540 LBSEVO550 LBSEVO560 LBSEVO570
unid.
d1
CÓDIGO
[mm] 500 200 200 200
7 TX 30
LBSEVO780 LBSEVO7100
L
b
[mm]
[mm]
unid.
80 100
75 95
100 100
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS dUK d2 d1
dV,steel
dK
b L
t1
Diámetro nominal
d1
[mm]
5
7
Diámetro cabeza
dK
[mm]
7,80
11,00
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,00
4,40
Diámetro bajo cabeza
dUK
[mm]
4,90
7,00
Espesor cabeza
t1
[mm]
2,40
3,50
Diámetro del agujero aconsejado en placa de acero
dV,steel
[mm]
5,0÷5,5
7,5÷8,0 4,0
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
3,0
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
3,5
5,0
Resistencia característica de tracción
ftens,k
[kN]
7,9
15,4
Momento plástico característico
My,k
[Nm]
5,4
14,2
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)
LVL de haya(3) (beech LVL)
Parámetro característico de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
42,0
Parámetro característico de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
10,5
20,0
-
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
590 ÷ 750
(3)Válido para d = 5 mm y l ≤ 34 mm 1 ef Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T3 Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce, pino, fresno y abedul (ver pág. 314).
HÍBRIDO ACERO-MADERA El tornillo LBS EVO de 7 mm de diámetro está especialmente indicado para conexiones diseñadas a medida, características de las estructuras de acero.
MADERA | LBS EVO | 235
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
F
5
7
d1
[mm]
12∙d∙0,7
42
59
a1
[mm]
5∙d∙0,7
18
25
a2
[mm]
α=90° 5
7
5∙d∙0,7
18
25
5∙d∙0,7
18
25
a3,t
[mm]
15∙d
75
105
a3,t
[mm]
10∙d
50
70
a3,c
[mm]
10∙d
50
70
a3,c
[mm]
10∙d
50
70
a4,t
[mm]
5∙d
25
35
a4,t
[mm]
10∙d
50
70
a4,c
[mm]
5∙d
25
35
a4,c
[mm]
5∙d
25
35 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
15∙d∙0,7
a2
[mm]
7∙d∙0,7
25
a3,t
[mm]
20∙d
100
a3,c
[mm]
15∙d
75
a4,t
[mm]
7∙d
35
a4,c
[mm]
7∙d
35
F
α=90°
5
7
d1
[mm]
5
7
53
74
a1
[mm]
7∙d∙0,7
25
34
34
a2
[mm]
7∙d∙0,7
25
34
140
a3,t
[mm]
15∙d
75
105
105
a3,c
[mm]
15∙d
75
105
49
a4,t
[mm]
12∙d
60
84
49
a4,c
[mm]
7∙d
35
49
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
5∙d∙0,7
a2
[mm]
3∙d∙0,7
a3,t
[mm]
12∙d
a3,c
[mm]
7∙d
a4,t
[mm]
3∙d
a4,c
[mm]
3∙d
F
α=90°
5
7
d1
[mm]
18
25
a1
[mm]
4∙d∙0,7
5
7
14
20
11
15
a2
[mm]
4∙d∙0,7
14
20
60
84
a3,t
[mm]
7∙d
35
49
35
49
a3,c
[mm]
7∙d
35
49
15
21
a4,t
[mm]
7∙d
35
49
15
21
a4,c
[mm]
3∙d
15
21
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) tienen que ser multiplicadas por un factor de 1,5.
236 | LBS EVO | MADERA
• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
geometría
CORTE
CORTE
acero - madera ε=90°
acero - madera ε=0° SPLATE
SPLATE L
b
d1
d1 [mm]
L
b
RV,90,k
[mm]
[mm]
SPLATE [mm] 40 50 60 70
5
7
[kN]
[kN]
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
36 46 56 66
2,24 2,39 2,55 2,71
2,24 2,39 2,55 2,71
2,24 2,39 2,55 2,71
2,24 2,39 2,55 2,71
2,23 2,39 2,55 2,71
2,18 2,38 2,54 2,69
2,13 2,36 2,52 2,68
0,98 1,15 1,32 1,37
0,98 1,15 1,32 1,37
0,97 1,14 1,32 1,37
0,96 1,13 1,32 1,37
0,95 1,12 1,30 1,37
0,94 1,10 1,28 1,36
0,92 1,09 1,27 1,36
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
75 95
3,80 4,25
3,88 4,38
4,13 4,63
4,40 4,87
4,63 5,08
4,59 5,03
4,55 4,99
1,52 1,91
1,61 1,99
1,83 2,17
2,04 2,35
2,22 2,53
2,17 2,52
2,13 2,51
S PLATE [mm] 80 100
RV,0,k
CORTE geometría
L
TRACCIÓN
madera-madera ε=90°
madera-madera ε=0°
extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
A b
d1
d1
L
b
A
RV,90,k
RV,0,k
Rax,90,k
Rax,0,k
[mm]
[mm] 40 50 60 70 80 100
[mm] 36 46 56 66 75 95
[mm] 20 25 30 35 45
[kN] 1,01 1,19 1,40 1,59 2,57 3,04
[kN] 0,59 0,75 0,88 0,96 1,54 1,74
[kN] 2,27 2,90 3,54 4,17 6,63 8,40
[kN] 0,68 0,87 1,06 1,25 1,99 2,52
5
7
ε = ángulo entre tornillo y fibras PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las resistencias características al corte se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.
• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k
• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado.
R’ax,k = kdens,ax Rax,k
• Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores.
[kg/m3 ]
• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • Las resistencias características al corte para tornillos LBS Ø5 se evalúan para placas con espesor = SPLATE considerando siempre el caso de placa gruesa de acuerdo con ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm). • Las resistencias características al corte para tornillos LBS Ø7 se evalúan para placas con espesor = SPLATE considerando los casos de placa fina (SPLATE ≤ 3,5 mm), intermedia (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) o gruesa (SPLATE ≥ 7 mm).
R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρ k
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto. • Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase página 230).
MADERA | LBS EVO | 237
LBS HARDWOOD
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS EN MADERAS DURAS CERTIFICACIÓN MADERAS DURAS Punta especial con elementos cortantes en relieve. La certificación ETA-11/0030 permite el uso con maderas de alta densidad completamente sin pre-agujero. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra.
DIÁMETRO SUPERIOR Diámetro del núcleo interior del tornillo aumentado con respecto a la versión LBS para garantizar el atornillado en maderas con densidades extremas. En las conexiones acero-madera, permite obtener un aumento de la resistencia superior al 15 %.
TORNILLO PARA PLACAS PERFORADAS Bajo cabeza cilíndrico concebido para la fijación de elementos metálicos. El efecto de encastre con el agujero de la placa garantiza un excelente rendimiento estático.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] 3,5
12
5
LONGITUD [mm] 25
40
70
200
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
238 | LBS HARDWOOD | MADERA
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto, bambú
LBS HARDWOOD EVO
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm]
5 TX 20
L
b
TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS EN MADERAS DURAS
unid.
[mm]
[mm]
LBSH540
40
36
500
LBSH550
50
46
200
LBSH560
60
56
200
LBSH570
70
66
200
DIÁMETRO [mm]
3
LONGITUD [mm]
25
5
7
12
60
200 200
También disponible en la versión LBS HARDWOOD EVO, L de 80 a 200 mm, diámetro Ø5 y Ø7 mm, descúbrelo en la página. 244.
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS dUK dK
d2 d1
dV,steel t1
b L
Diámetro nominal
d1
[mm]
5
Diámetro cabeza
dK
[mm]
7,80
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,48
Diámetro bajo cabeza
dUK
[mm]
4,90
Espesor cabeza
t1
[mm]
2,45
Diámetro del agujero aconsejado en placa de acero
dV,steel
[mm]
5,0÷5,5
Diámetro pre-agujero(1)
3,0
dV,S
[mm]
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
3,5
Resistencia característica de tracción
ftens,k
[kN]
11,5
Momento plástico característico
My,k
[Nm]
9,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
madera de conífera (softwood)
roble, haya (hardwood)
fresno (hardwood)
LVL de haya (beech LVL)
Parámetro característico de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
22,0
30,0
42,0
Parámetro característico de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
10,5
-
-
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
530
530
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
≤ 590
≤ 590
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
HARDWOOD PERFORMANCE Geometría desarrollada para prestaciones elevadas y uso sin ayuda de pre-agujero en maderas estructurales, como haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto y bambú.
BEECH LVL Valores ensayados, certificados y calculados también para maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL de haya. Uso certificado sin necesidad de pre-agujero hasta una densidad de 800 kg/m3.
MADERA | LBS HARDWOOD | 239
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA ρk > 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
15∙d∙0,7
a2
[mm]
a3,t
[mm]
a3,c
F
α=90°
5
d1
[mm]
53
a1
[mm]
7∙d∙0,7
25
5
7∙d∙0,7
25
a2
[mm]
7∙d∙0,7
25
20∙d
100
a3,t
[mm]
15∙d
75
[mm]
15∙d
75
a3,c
[mm]
15∙d
75
a4,t
[mm]
7∙d
35
a4,t
[mm]
12∙d
60
a4,c
[mm]
7∙d
35
a4,c
[mm]
7∙d
35
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
5∙d∙0,7
a2
[mm]
a3,t
[mm]
a3,c a4,t a4,c
F
α=90°
5
d1
[mm]
18
a1
[mm]
4∙d∙0,7
5
3∙d∙0,7
11
a2
[mm]
4∙d∙0,7
14
12∙d
60
a3,t
[mm]
7∙d
35
[mm]
7∙d
35
a3,c
[mm]
7∙d
35
[mm]
3∙d
15
a4,t
[mm]
7∙d
35
[mm]
3∙d
15
a4,c
[mm]
3∙d
15
extremidad solicitada -90° < α < 90°
extremidad descargada 90° < α < 270°
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
14
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
a2 a2
F
a1 a1
α
F α
α a3,t
F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS en la página 243.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
240 | LBS HARDWOOD | MADERA
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
VALORES ESTÁTICOS | MADERA (SOFTWOOD)
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
CORTE
TRACCIÓN
acero - madera ε=90°
geometría
extracción de la rosca ε=90°
tracción acero
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
RV,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm
-
-
5
40
36
2,44
2,43
2,41
2,39
2,36
2,32
2,27
2,27
50
46
2,88
2,88
2,88
2,88
2,85
2,80
2,75
2,90
60
56
3,04
3,04
3,04
3,04
3,04
3,02
3,01
3,54
70
66
3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
3,18
3,16
4,17
11,50
ε = ángulo entre tornillo y fibras CORTE
TRACCIÓN extracción de la rosca ε=0°
tracción acero
RV,0,k
Rax,0,k
Rtens,k
[kN]
[kN]
[kN]
1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm
-
-
acero - madera ε=0°
geometría
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
40
36
5
1,10
1,10
1,09
1,09
1,08
1,07
1,05
0,68
50
46
1,25
1,25
1,24
1,23
1,22
1,21
1,19
0,87
60
56
1,42
1,41
1,41
1,40
1,39
1,37
1,35
1,06
70
66
1,60
1,59
1,59
1,58
1,57
1,55
1,53
1,25
11,50
ε = ángulo entre tornillo y fibras
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 243.
MADERA | LBS HARDWOOD | 241
VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
TRACCIÓN
acero-hardwood ε=90°
geometría
extracción de la rosca ε=90°
tracción acero
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
RV,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm
-
-
40 50 60 70
36 46 56 66
4,08 5,21 6,35 7,48
11,50
5
3,56 3,88 4,16 4,44
3,54 3,88 4,16 4,44
3,51 3,88 4,16 4,44
3,49 3,88 4,16 4,44
3,44 3,88 4,16 4,44
3,36 3,85 4,13 4,42
3,29 3,82 4,10 4,39
CORTE
TRACCIÓN
acero-hardwood ε=0°
geometría
extracción de la rosca ε=0°
tracción acero
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
RV,0,k
Rax,0,k
Rtens,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm
-
-
40 50 60 70
36 46 56 66
1,22 1,56 1,90 2,24
11,50
5
1,51 1,76 2,04 2,19
1,50 1,75 2,03 2,19
1,49 1,74 2,02 2,19
1,48 1,74 2,01 2,19
1,47 1,72 1,99 2,19
1,45 1,69 1,96 2,18
1,42 1,67 1,93 2,17
ε = ángulo entre tornillo y fibras
VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL CORTE geometría
TRACCIÓN
acero-beech LVL
extracción de la rosca flat
tracción acero
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
RV,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
-
-
40 50 60 70
36 46 56 66
7,56 9,66 11,76 13,86
11,50
5
1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm 5,24 5,76 6,22 6,22
5,24 5,76 6,22 6,22
NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 243.
242 | LBS HARDWOOD | MADERA
5,24 5,76 6,22 6,22
5,24 5,76 6,22 6,22
5,24 5,76 6,22 6,22
5,18 5,71 6,22 6,22
5,13 5,66 6,18 6,22
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS | MADERA (SOFTWOOD)
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero.
• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k ρ = kdens,ax Rhead,k k
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
[kg/m3 ]
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.
NOTAS | BEECH LVL
• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.
• En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de LVL de madera de haya de ρk = 730 kg/m3.
• Las resistencias características al corte para clavos LBSH Ø5 son evaluadas para placas con espesor = SPLATE, considerando siempre el caso de placa gruesa de acuerdo con ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm).
• En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra.
• En el caso de solicitación combinada de corte y tracción tiene que ser satisfecha la siguiente verificación:
Fv,d Rv,d
2
+
Fax,d
2
Rax,d
≥ 1
• En el caso de conexiones acero-madera con placa gruesa, es necesario evaluar los efectos relacionados con la deformación de la madera e instalar los conectores siguiendo las instrucciones de montaje.
NOTAS | HARDWOOD • Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • En caso de tornillos insertados con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera dura (roble) de ρk = 550 kg/m3.
DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS | MADERA • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3.
• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
• En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) tienen que ser multiplicadas por un factor de 1,5.
MADERA | LBS HARDWOOD | 243
LBS HARDWOOD EVO
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS EN MADERAS DURAS REVESTIMIENTO C4 EVO La clase de resistencia a la corrosión atmosférica (C4) del revestimiento C4 EVO ha sido ensayada por el Research Institutes of Sweden - RISE. Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce y pino (véase pág. 314).
CERTIFICACIÓN MADERAS DURAS Punta especial con elementos cortantes en relieve. Certificación ETA11/0030 que permite el uso con maderas de alta densidad completamente sin pre-agujero. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra.
ROBUSTEZ El diámetro del núcleo interno del tornillo se ha aumentado con respecto a la versión LBS para garantizar el atornillado en maderas con densidades más altas. El bajo cabeza cilíndrico se ha diseñado para fijar elementos mecánicos y para producir un efecto de encastre con el agujero de la placa que garantiza excelentes prestaciones estáticas. BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] lbsh evo 3,5
5
12
7
LONGITUD [mm] 25
60
200 200
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
C4
EVO COATING
acero al carbono con revestimiento C4 EVO
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
244 | LBS HARDWOOD EVO | MADERA
paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas tratadas ACQ y CCA
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm] 5 TX 20
L
b
[mm]
[mm]
d1
unid.
CÓDIGO
[mm]
L
b
[mm]
[mm]
unid.
LBSHEVO580
80
76
200
LBSHEVO760
60
55
100
LBSHEVO5100
100
96
200
LBSHEVO780
80
75
100
LBSHEVO5120
120
116
200
LBSHEVO7100
100
95
100
LBSHEVO7120
120
115
100
7 TX 30
LBSHEVO7160
160
155
100
LBSHEVO7200
200
195
100
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS dUK dK
d2 d1
dV,steel t1
Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro bajo cabeza Espesor cabeza Diámetro del agujero aconsejado en placa de acero Diámetro pre-agujero(1) Diámetro pre-agujero(2) Resistencia característica de tracción Momento plástico característico
b L d1 dK d2 dUK t1 dV,steel dV,S dV,H ftens,k My,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [Nm]
5 7,80 3,48 4,90 2,45 5,0÷5,5 3,0 3,5 11,5 9,0
7 11,00 4,85 7,00 3,50 7,5÷8,0 4,0 5,0 21,5 21,5
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
Los parámetros mecánicos se obtienen de forma analítica y se validan mediante ensayos experimentales (LBS H EVO Ø7).
madera de conífera (softwood)
roble, haya (hardwood)
fresno (hardwood)
LVL de haya (beech LVL)
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
22,0
30,0
42,0
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
10,5
-
-
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
530
530
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
≤ 590
≤ 590
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
ESTRUCTURAS HÍBRIDAS ACERO-MADERA Los tornillos LBSH EVO de Ø7 mm son adecuados para conexiones diseñadas a medida, características de las estructuras de acero. Las máximas prestaciones en las maderas duras combinadas con la resistencia de las placas de acero.
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T3 Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce, pino, fresno y abedul (ver pág. 314).
MADERA | LBS HARDWOOD EVO | 245
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA ρk > 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
F
5 53 25 100 75 35 35
15∙d∙0,7 7∙d∙0,7 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d
7 74 34 140 105 49 49
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 25 25 75 75 60 35
7∙d∙0,7 7∙d∙0,7 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d
7 34 34 105 105 84 49
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
F
5 18 11 60 35 15 15
5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
7 25 15 84 49 21 21
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 14 14 35 35 35 15
4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
7 20 20 49 49 49 21
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2
extremidad descargada 90° < α < 270°
F a3,t
borde descargado 180° < α < 360°
α
F α
α
a1 a1
borde solicitado 0° < α < 180°
F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3.
• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
• En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) tienen que ser multiplicadas por un factor de 1,5.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
246 | LBS HARDWOOD EVO | MADERA
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
VALORES ESTÁTICOS | MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
TRACCIÓN
acero - madera ε=90°
geometría
extracción de la rosca ε=90°
tracción acero
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
RV,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
6,0 mm
-
-
5
2,0 mm
2,5 mm
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
80
76
3,35
3,35
3,35
3,35
3,35
3,34
3,32
4,80
100
96
3,67
3,67
3,67
3,67
3,67
3,65
3,64
6,06
120
116
3,98
3,98
3,98
3,98
3,98
3,97
3,95
7,32
SPLATE
7
1,5 mm
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
60
55
2,81
3,02
3,50
3,99
8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm 4,37
4,25
4,12
4,86
80
75
3,80
3,98
4,43
4,90
5,34
5,29
5,25
6,63
100
95
4,75
4,89
5,18
5,50
5,78
5,73
5,69
8,40
120
115
5,19
5,35
5,66
5,96
6,22
6,17
6,13
10,16
11,50
-
160
155
5,30
5,56
6,10
6,62
7,10
7,06
7,01
13,70
200
195
5,30
5,61
6,24
6,86
7,49
7,49
7,49
17,24
-
21,50
ε = ángulo entre tornillo y fibras CORTE
TRACCIÓN
acero - madera ε=0°
geometría
extracción de la rosca ε=0°
tracción acero
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
RV,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
[kN]
[kN] -
80 5
1,5 mm
2,0 mm
2,5 mm
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
-
76
1,72
1,72
1,72
1,72
1,72
1,72
1,71
1,44
100
96
1,82
1,82
1,82
1,82
1,82
1,81
1,81
1,82
120
116
1,91
1,91
1,91
1,91
1,91
1,91
1,90
2,20
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
SPLATE
7
8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm
-
60
55
1,12
1,23
1,48
1,73
1,95
1,92
1,88
1,46
80
75
1,52
1,63
1,88
2,14
2,35
2,31
2,27
1,99
100
95
1,91
2,04
2,31
2,58
2,81
2,76
2,72
2,52
120
115
2,31
2,41
2,64
2,88
3,11
3,10
3,08
3,05
160
155
2,70
2,80
3,00
3,19
3,38
3,36
3,35
4,11
200
195
2,97
3,07
3,26
3,46
3,64
3,63
3,61
5,17
11,50
-
21,50
ε = ángulo entre tornillo y fibras NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 249.
MADERA | LBS HARDWOOD EVO | 247
VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
TRACCIÓN
acero - madera ε=90°
geometría
extracción de la rosca ε=90°
tracción acero
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
RV,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
-
-
5
2,0 mm
2,5 mm
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
80
76
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
4,70
4,67
8,61
100
96
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
10,88
120
116
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
13,14
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
4,01
4,33
5,07
5,83
SPLATE 60
7
1,5 mm
55
8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm 6,43
6,22
11,50
-
6,02
8,72
80
75
5,42
5,65
6,21
6,80
7,33
7,25
7,17
11,90
100
95
6,33
6,60
7,15
7,67
8,12
8,04
7,97
15,07
120
115
6,33
6,70
7,45
8,20
8,92
8,84
8,76
18,24
160
155
6,33
6,70
7,45
8,20
8,95
8,95
8,95
24,59
200
195
6,33
6,70
7,45
8,20
8,95
8,95
8,95
30,93
-
21,50
ε = ángulo entre tornillo y fibras
CORTE
TRACCIÓN
acero - madera ε=0°
geometría
extracción de la rosca ε=0°
tracción acero
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
RV,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
[kN]
[kN] -
80 5
1,5 mm
2,0 mm
2,5 mm
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
-
76
2,27
2,27
2,27
2,27
2,27
2,27
2,26
2,58
100
96
2,44
2,44
2,44
2,44
2,44
2,44
2,43
3,26
120
116
2,61
2,61
2,61
2,61
2,61
2,61
2,60
3,94
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
SPLATE
7
8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm
-
60
55
1,61
1,75
2,08
2,41
2,69
2,63
2,57
2,62
80
75
2,17
2,34
2,70
3,06
3,37
3,30
3,23
3,57
100
95
2,73
2,88
3,23
3,59
3,92
3,90
3,88
4,52
120
115
3,30
3,40
3,65
3,92
4,16
4,14
4,12
5,47
160
155
3,85
3,96
4,20
4,43
4,64
4,62
4,59
7,38
200
195
4,00
4,17
4,49
4,81
5,11
5,09
5,07
9,28
ε = ángulo entre tornillo y fibras
248 | LBS HARDWOOD EVO | MADERA
11,50
-
21,50
VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
geometría
TRACCIÓN
acero-beech LVL
extracción de la rosca flat
tracción acero
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
RV,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
80 100 120
76 96 116
5
SPLATE 60 80 100 120 160 200
7
55 75 95 115 155 195
1,5 mm
2,0 mm
2,5 mm
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
-
-
6,22 6,22 6,22
6,22 6,22 6,22
6,22 6,22 6,22
6,22 6,22 6,22
6,22 6,22 6,22
6,22 6,22 6,22
6,22 6,22 6,22
15,96 20,16 24,36
11,50
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm
-
-
7,14 8,44 8,44 8,44 8,44 8,44
7,44 8,85 8,85 8,85 8,85 8,85
8,22 9,68 9,68 9,68 9,68 9,68
9,06 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51
9,79 11,26 11,34 11,34 11,34 11,34
16,17 22,05 27,93 33,81 45,57 57,33
21,50
9,64 11,11 11,93 11,93 11,93 11,93
9,49 10,96 11,93 11,93 11,93 11,93
ε = ángulo entre tornillo y fibras
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • Las resistencias características al corte para tornillos LBSH EVO Ø5 son evaluadas para placas con espesor = SPLATE, considerando siempre el caso de placas gruesas de acuerdo con ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm). • Las resistencias características al corte para tornillos LBSH EVO Ø7 se evalúan para placas con espesor = SPLATE considerando los casos de placa fina (SPLATE ≤ 3,5 mm), intermedia (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) o gruesa (SPLATE ≥ 7 mm). • En el caso de solicitación combinada de corte y tracción tiene que ser satisfecha la siguiente verificación:
Fv,d Rv,d
2
+
Fax,d Rax,d
• En el caso de conexiones acero-madera con placa gruesa, es necesario evaluar los efectos relacionados con la deformación de la madera e instalar los conectores siguiendo las instrucciones de montaje. • Los valores indicados en las tablas se evalúan considerando parámetros de resistencia mecánica de los tornillos LBS H EVO Ø7 obtenidos de forma analítica y validados mediante ensayos experimentales.
NOTAS | MADERA • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • En caso de tornillos insertados con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase página 243).
NOTAS | HARDWOOD • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera dura (roble) de ρk = 550 kg/m3.
NOTAS | BEECH LVL • En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de LVL de madera de haya de ρk = 730 kg/m3. • En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra.
2
≥ 1
MADERA | LBS HARDWOOD EVO | 249
LBA
ETA-22/0002
CLAVO DE ADHERENCIA MEJORADA EXCELENTES PRESTACIONES Los nuevos clavos LBA presentan unos valores de resistencia al corte de los más altos del mercado y permiten certificar unas resistencias características del clavo que se aproximan mucho más a las resistencias reales, determinadas de forma experimental.
CERTIFICADO EN CLT Y LVL
25°
Valores ensayados y certificados para placas en soportes de CLT. Además, su uso también está certificado en LVL.
LBA 25 PLA
LBA ENCINTADO El clavo también está disponible en la versión encintada con la misma certificación ETA y, por lo tanto, con las mismas elevadas prestaciones.
VERSIÓN DE ACERO INOXIDABLE Los clavos están disponibles con la misma certificación ETA también en acero inoxidable A4|AISI316 para aplicaciones en exteriores, con valores de resistencia muy altos.
34°
LBA 34 PLA
DIÁMETRO [mm]
3
LONGITUD [mm]
25
4
12
6 40
100
200
MATERIAL
Zn
acero al carbono electrogalvanizado
SC1
SC2 C1
SC3 T1 C2
SC4 T2 C3
A4
SC1(CRC SC2III)T2 SC3 C1 T1 C2 C3 acero inoxidable austenítico A4 | AISI316
SC4 T3 C4
T4 C5
T5
ELECTRO PLATED
AISI 316
T3 C4
T4 C5
T5
LBA COIL
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •
250 | LBA | MADERA
paneles de madera paneles de aglomerado de madera y MDF madera maciza madera laminada CLT, LVL
DISEÑO EN CAPACIDAD Los valores de resistencia se aproximan mucho más a las resistencias reales, determinadas de forma experimental, por lo que el diseño en capacidad se puede realizar de manera más fiable.
WKR Valores ensayados, certificados y calculados también para la fijación de placas estándar Rothoblaas. La utilización del remachador agiliza y facilita la colocación.
MADERA | LBA | 251
El uso con angulares NINO permite aplicaciones muy versátiles: también para uniones viga-viga.
LBA alcanza las mayores prestaciones con el angular WKR con valores de resistencia específicos en CLT.
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
d1 dE
dV,steel
dK
b
t1
L
LBA
LBAI
Diámetro nominal
d1
[mm]
4
6
4
Diámetro cabeza
dK
[mm]
8,00
12,00
8,00
Diámetro externo
dE
[mm]
4,40
6,60
4,40
Espesor cabeza
t1
[mm]
1,50
2,00
1,50
Diámetro del agujero aconsejado en placa de acero
dV,steel
[mm]
5,0÷5,5
7,0÷7,5
5,0÷5,5
Diámetro pre-agujero(1)
dV
[mm]
3,0
4,5
3,0
Momento plástico característico
My,k
[Nm]
6,68
20,20
7,18
fax,k
[N/mm2]
6,43
8,37
6,42
ftens,k
[kN]
6,5
17,0
6,5
Parámetro característico de resistencia a extracción(2) (3) Resistencia característica de tracción
(1) Pre-agujero válido para maderas de conífera (softwood). (2) Válido para madera de conífera (softwood) - densidad máxima 500 kg/m3. Densidad asociada ρ = 350 kg/m3. a (3) Válido para LBA460 | LBA680 | LBAI450. Para otras longitudes del clavo, consultar ETA-22/0002.
252 | LBA | MADERA
CÓDIGOS Y DIMENSIONES Zn
CLAVOS A GRANEL LBA d1
ELECTRO PLATED
CÓDIGO
[mm]
4
6
L
b
unid.
[mm]
[mm]
LBA440
40
30
250
LBA450
50
40
250
LBA460
60
50
250
75
65
250
LBA4100
100
85
250
LBA660
60
50
250
LBA680
80
70
250
LBA6100
100
85
250
[mm] L
4 d1
25°
4
L
b
[mm]
[mm]
40
30
2000
LBA25PLA450
50
40
2000
LBA25PLA460
60
50
2000
d1
L d1
4
[mm]
50
40
CÓDIGO
[mm] 4
L
250
ELECTRO PLATED
L
b
[mm]
[mm]
unid.
LBA34PLA440
40
30
2000
LBA34PLA450
50
40
2000
LBA34PLA460
60
50
2000
34° Compatibles con la clavadora de tiras 34° ATEU0116
d1
y la clavadora de gas HH12100700.
Zn
ELECTRO PLATED
LBA COIL - encintado en rollo de plástico 15° CÓDIGO
L
b
[mm]
[mm]
40
30
LBACOIL450
50
40
1600
LBACOIL460
60
50
1600
LBACOIL440
[mm]
unid.
LBA 34 PLA - encintado en tira de plástico 34°
CLAVOS ENCINTADOS EN ROLLO
[mm]
b
LBAI450
unid.
LBA25PLA440
d1
L
Zn
ELECTRO PLATED
Compatibles con la clavadora Anker 25° HH3522.
15°
CÓDIGO
Zn
CLAVOS ENCINTADOS EN TIRA LBA 25 PLA - encintado en tira de plástico 25° CÓDIGO
d1 [mm]
LBA475
d1
A4
AISI 316
LBAI A4 | AISI316
unid. 1600
Compatibles con clavadora TJ100091.
NOTA: bajo pedido, LBA, LBA 25 PLA, LBA 34 PLA y LBA COIL están disponibles en versión galvanizada en caliente (HOT DIP).
PRODUCTOS RELACIONADOS CÓDIGO
descripción
d1 CLAVO
LCLAVO
HH3731
remachador palmar
HH3522 ATEU0116
unid.
[mm]
[mm]
4÷6
-
1
clavadora Anker 25°
4
40÷60
1
clavadora de tiras 34°
4
40÷60
1
HH12100700
clavadora Anker de gas 34°
4
40÷60
1
TJ100091
clavadoras Anker en rollo a 15°
4
40÷60
1
Para más información sobre el clavadora, véase pág. 406.
HH3731
HH3522
ATEU0116
HH12100700
TJ100091
MADERA | LBA | 253
DISTANCIA MÍNIMA PARA CLAVOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA ρk ≤ 420 kg/m3
clavos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
4 28 14 60 40 20 20
10∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
F
12∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
6 50 21 90 60 30 30
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 4 14 14 40 40 28 20
5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 7∙d 5∙d
6 21 21 60 60 60 30
5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
clavos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
4 14 8 48 28 12 12
5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
F
6 21 13 72 42 18 18
5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 4 11 11 28 28 20 12
4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 5∙d 3∙d
6 17 17 42 42 42 18
4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal clavo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2
extremidad descargada 90° < α < 270°
F a3,t
borde descargado 180° < α < 360°
α
F α
α
a1 a1
borde solicitado 0° < α < 180°
F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-22/0002.
• En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) tienen que ser multiplicadas por un factor de 1,5.
NÚMERO EFICAZ PARA CLAVOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios clavos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n clavos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
254 | LBA | MADERA
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
VALORES ESTÁTICOS | ACERO-MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
LBA Ø4-Ø6
geometría
CORTE
TRACCIÓN
acero - madera
extracción de la rosca
SPLATE L b
d1
d1
L
b
RV,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
4
1,5 mm
2,5 mm
[kN]
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
-
40
30
2,19
2,17
2,16
2,14
2,11
2,09
2,06
0,77
50
40
2,58
2,58
2,58
2,58
2,58
2,58
2,58
1,08
60
50
2,83
2,83
2,83
2,83
2,83
2,83
2,83
1,39
75
65
3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
1,85
100
85
3,69
3,69
3,69
3,69
3,69
3,69
3,69
2,47
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
8,0 mm
10,0 mm
12,0 mm
-
SPLATE 6
2,0 mm
Rax,k
60
50
4,63
4,59
4,55
4,52
4,44
4,37
4,24
2,45
80
70
5,72
5,72
5,72
5,72
5,72
5,72
5,65
3,69
100
85
6,27
6,27
6,27
6,27
6,27
6,27
6,27
4,72
LBAI Ø4
geometría
CORTE
TRACCIÓN
acero - madera
extracción de la rosca
SPLATE L b
d1
d1
L
b
RV,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
50
40
4
Rax,k [kN]
1,5 mm
2,0 mm
2,5 mm
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
-
2,67
2,67
2,67
2,67
2,67
2,66
2,63
1,11
NOTAS • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k ρ = kdens,ax Rhead,k k
[kg/m3 ]
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
PRINCIPIOS GENERALES en la página 257.
MADERA | LBA | 255
VALORES ESTÁTICOS | ACERO-CLT
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
LBA Ø4-Ø6
geometría
CORTE
TRACCIÓN
acero-CLT
extracción de la rosca
SPLATE L b
d1
d1
L
b
RV,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
4
1,5 mm
2,5 mm
3,0 mm
[kN] 4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
-
40
30
2,19
2,17
2,16
2,14
2,11
2,09
2,06
0,77
50
40
2,58
2,58
2,58
2,58
2,58
2,58
2,58
1,08
60
50
2,83
2,83
2,83
2,83
2,83
2,83
2,83
1,39
75
65
3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
1,85
100
85
3,69
3,69
3,69
3,69
3,69
3,69
3,69
2,47
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
8,0 mm
10,0 mm
12,0 mm
-
SPLATE 6
2,0 mm
Rax,k
60
50
4,63
4,59
4,55
4,52
4,44
4,37
4,24
2,45
80
70
5,72
5,72
5,72
5,72
5,72
5,72
5,65
3,69
100
85
6,27
6,27
6,27
6,27
6,27
6,27
6,27
4,72
LBAI Ø4
geometría
CORTE
TRACCIÓN
acero-CLT
extracción de la rosca
SPLATE L b
d1
d1
L
b
RV,k
Rax,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
[kN]
4
50
40
1,5 mm
2,0 mm
2,5 mm
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
-
2,67
2,67
2,67
2,67
2,67
2,66
2,63
1,11
NOTAS | CLT • Los valores característicos son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K. • En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de las tablas que constituyen el panel de CLT de ρk = 350 kg/m3.
256 | LBA | MADERA
• Las resistencias características indicadas en las tablas son válidas para clavos insertados en la cara lateral del panel de CLT (wide face) que penetran en más de una capa.
PRINCIPIOS GENERALES en la página 257.
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CLAVOS SOLICITADOS AL CORTE | CLT clavos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
F
lateral face d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
a3,t
α=90° lateral face
4
6
d1
[mm]
4
6
6∙d
24
36
a1
[mm]
3∙d
12
18
a2
[mm]
3∙d
12
18
3∙d
12
18
[mm]
10∙d
40
60
a3,t
[mm]
7∙d
28
42
a3,c
[mm]
6∙d
24
36
a4,t
[mm]
3∙d
12
18
a3,c
[mm]
6∙d
24
36
a4,t
[mm]
7∙d
28
a4,c
[mm]
3∙d
12
18
42
a4,c
[mm]
3∙d
12
18
α = ángulo entre fuerza y dirección de la fibra de la capa externa del panel de CLT d = d1 = diámetro nominal clavo
ti a1 a3,t
α F
F α
α a3,c
F
F α tCLT
a2
a4,t
a4,c
NOTAS • Las distancias mínimas se ajustan a las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995-1-1 - Anexo K, que deben considerarse válidas si no se indica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT.
• Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1 y para espesor mínimo de cada capa ti,min = 9 mm.
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-22/0002. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rd =
Rk kmod γM
Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los clavos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-22/0002. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para clavos insertados sin pre-agujero.
• Los valores indicados en las tablas son independientes del ángulo fuerza-fibra. • Las resistencias características axiales a la extracción se ha evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b. • Las resistencias características al corte para clavos LBA/LBAI Ø4 son evaluadas para placas con espesor = SPLATE, considerando siempre el caso de placa gruesa de acuerdo con ETA-22/0002 (SPLATE ≥ 1,5 mm). • Las resistencias características al corte para clavos LBA Ø6 son evaluadas para placas con espesor = SPLATE, considerando siempre el caso de placa gruesa de acuerdo con ETA-22/0002 (SPLATE ≥ 2,0 mm). • En el caso de solicitación combinada de corte y tracción tiene que ser satisfecha la siguiente verificación:
Fv,d Rv,d
2
+
Fax,d Rax,d
2
≥ 1
• Los clavos deben colocarse respetando las distancias mínimas.
MADERA | LBA | 257
VALORES ESTÁTICOS | ACERO-LVL
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
LBA Ø4-Ø6
geometría
CORTE
TRACCIÓN
acero-LVL
extracción de la rosca
SPLATE L b
d1
d1
L
b
RV,90,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
4
1,5 mm
[kN]
2,0 mm
2,5 mm
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
-
40
30
2,63
2,61
2,60
2,58
2,54
2,51
2,47
0,92
50
40
2,95
2,95
2,95
2,95
2,95
2,95
2,95
1,29
60
50
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
1,66
75
65
3,68
3,68
3,68
3,68
3,68
3,68
3,68
2,21
100
85
4,27
4,27
4,27
4,27
4,27
4,27
4,27
2,94
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
8,0 mm
10,0 mm
12,0 mm
-
SPLATE 6
Rax,90,k
60
50
5,57
5,52
5,47
5,43
5,33
5,24
5,07
3,04
80
70
6,56
6,56
6,56
6,56
6,56
6,56
6,48
4,53
100
85
7,22
7,22
7,22
7,22
7,22
7,22
7,22
5,63
LBAI Ø4
geometría
CORTE
TRACCIÓN
acero-LVL
extracción de la rosca
SPLATE L b
d1
d1
L
b
RV,0,k
Rax,0,k
[mm]
[mm] SPLATE
[mm]
[kN]
[kN]
4
50
40
1,5 mm
2,0 mm
2,5 mm
3,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
-
3,04
3,04
3,04
3,04
3,04
3,04
3,04
1,32
NOTAS | LVL • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL madera de conífera (softwood) de ρk = 480 kg/m3.
258 | LBA | MADERA
PRINCIPIOS GENERALES en la página 257.
DWS TORNILLO PARA CARTÓN YESO GEOMETRÍA ÓPTIMA Cabeza a trompeta y acero fosfatado; ideal para fijaciónes de placas de cartón yeso.
ROSCA DE PASO ESTRECHO Tornillo todo rosca con paso estrecho, ideal para fijaciones en soportes de chapa metálica.
DWS STRIP
versión encintada
CÓDIGOS Y DIMENSIONES
GEOMETRÍA
DWS - tornillos sueltos d1
CÓDIGO
[mm]
4,2 PH 2
descripción
L
25
FE620005
35
FE620010
45
FE620015
55
FE620020
65
1000 subestructura de chapa
1000 500 500
subestructura de chapa
200
CÓDIGO
[mm] 3,9 PH 2 3,9 PH 2 3,9 PH 2
L
DIÁMETRO [mm] 3,5 3,5
12
4
LONGITUD [mm] 25 25
65
200
CLASE DE SERVICIO
DWS STRIP - tornillos encintados d1
d1
unid.
[mm] FE620001
3,5 PH 2
L
descripción
unid.
[mm]
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
HH10600404
30
10000
HH10600405
35
subestructura de madera 10000
HH10600406
45
10000
HH10600401
30
10000
HH10600402
35
HH10600403
45
subestructuras de chapa 10000 máx 0,75 10000
HH10600397
30
10000
HH10600398
35
fermacell
Compatible con la clavadora HH3371, véase pág. 405.
10000
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
PO
PHOSPHATED
acero al carbono fosfatado
MADERA | DWS | 259
HORMIGÓN
HORMIGÓN
CTC CONECTOR PARA FORJADOS DE MADERA-HORMIGÓN. . . . . 262
TC FUSION SISTEMA DE UNIÓN MADERA-HORMIGÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . 270
MBS | MBZ TORNILLO AUTORROSCANTE PARA ALBAÑILERÍA. . . . . . . . . . . 274
SKR EVO | SKS EVO ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN. . . . . . . . . . . . . . . . 276
SKR | SKS | SKP ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN CE1. . . . . . . . . . . . 278
HORMIGÓN | 261
CTC
AC233 ESR-4645
ETA-19/0244
CONECTOR PARA FORJADOS DE MADERA-HORMIGÓN CERTIFICACIÓN Conector madera-hormigón con específica certificación CE según ETA19/0244. Ensayado y calculado con disposición paralela y cruzada de los conectores a 45° y 30°, con y sin tablero.
SISTEMA RÁPIDO EN SECO Sistema homologado, autoperforante, reversible, rápido y no invasivo. Excelente rendimiento estático y acústico tanto en las nuevas intervenciones como en la rehabilitación estructural.
GAMA COMPLETA Punta autoperforante con muescado y cabeza cilíndrica oculta. Disponible en dos diámetros (7 y 9 mm) y dos longitudes (160 y 240 mm) para optimizar el número de fijaciones.
INDICADOR DE COLOCACIÓN La contrarrosca bajo cabeza sirve de indicador de colocación durante la instalación y crea un aumento de la estanqueidad del conector dentro del hormigón.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
6
LONGITUD [mm]
52
7
9
16 160 240
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
400
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • • • • •
262 | CTC | HORMIGÓN
paneles de madera madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad hormigón EN 206-1 hormigón aligerado EN 206-1 hormigón aligerado a base de silicatos
MADERA-HORMIGÓN Ideal tanto para forjados colaborantes de nueva realización como para la rehabilitación de forjados existentes. Valores de rigidez calculados también en presencia de barrera de vapor o de lámina fonoaislante.
REHABILITACIÓN ESTRUCTURAL Certificado, ensayado y calculado también en maderas de alta densidad. Certificación específica para aplicación en las estructuras de madera-hormigón.
HORMIGÓN | CTC | 263
Forjado colaborante madera-hormigón en panel CLT con disposición de conectores a 45° en fila individual.
Forjado colaborante madera-hormigón con disposición de conectores a 30° en fila doble.
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
dS d2 d1
XXX
dK
CTC
sC
b1
b2 L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
7
9
Diámetro cabeza
dK
[mm]
9,50
11,50
Diámetro núcleo
d2
[mm]
4,60
5,90
Diámetro cuello
dS
[mm]
5,00
6,50
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
4,0
5,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood).
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
7
9
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
20,0
30,0
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
20,0
38,0
Coeficiente de fricción(2)
μ
[-]
0,25
0,25
(2) La componente de fricción µ solo se puede considerar para las disposiciones con tornillos inclinados no cruzados (30° y 45°) y en ausencia de lámina
fonoaislante.
madera de conífera (softwood)
hormigón [EN 206-1] + lámina fonoaislante
hormigón [EN 206-1](3)
11,3 N/mm2
10,0 kN
15,0 kN
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
-
-
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 590
-
-
(3) Valor válido solo en ausencia de lámina fonoaislante para disposiciones con conectores inclinados a 45° no cruzados
264 | CTC | HORMIGÓN
CÓDIGOS Y DIMENSIONES L
b1
b2
[mm]
d1
CÓDIGO
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
CTC7160 7 TX 30 CTC7240
160
40
110
100
240
40
190
100
L
b1
b2
[mm]
d1
CÓDIGO
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
CTC9160 9 TX 40 CTC9240
160
40
110
100
240
40
190
100
MÓDULO DE DESLIZAMIENTO Kser El módulo de deslizamiento Kser debe considerarse referido a un único conector o a un par de conectores cruzados sujetos a una fuerza paralela al plano de deslizamiento. disposición conectores sin lámina fonoaislante
disposición conectores con lámina fonoaislante
Kser [N/mm] CTC Ø7
Kser [N/mm]
CTC Ø9
30°
CTC Ø7
CTC Ø9
48 lef
48 lef
16 lef
22 lef
70 lef
100 lef
30°
80 lef
lef
80 lef
lef
30° paralelos
30° paralelos 45°
45°
48 lef
lef
60 lef
lef
45° paralelos 45°
45° paralelos 45°
45°
70 lef
lef
45°
100 lef
lef
45° cruzados
45° cruzados
lef = profundidad de penetración del conector CTC en el elemento de madera en mm. Por lámina fonoaislante se entiende una lámina bajo solera resiliente de betún y fieltro de poliéster tipo SILENT FLOOR.
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES CARGADOS AXIALMENTE d1
[mm]
7
9
a1
[mm]
130∙sin(α)
130∙sin(α)
a2
[mm]
35
45
a1,CG
[mm]
85
85
a2,CG
[mm]
32
37
aCROSS
[mm]
11
14
α = ángulo entre conector y fibras
α = 45°/30°
a1,CG
α = 45°
a1
a2,CG
30°/45° paralelos
a2
a2,CG
a2,CG
a1
aCROSS
a2,CG
45° cruzados
NOTAS en la página 269.
HORMIGÓN | CTC | 265
VALORES ESTÁTICOS - NORMA DE CÁLCULO NTC 2018
NTC2018 UNI EN 1995:2014
PREDIMENSIONAMIENTO CONECTORES CTC PARA FORJADOS MIXTOS MADERA - HORMIGÓN Madera maciza C24 (EN 338:2004) - no sujeta a control continuo
luz [m]
sección viga BxH [mm]
80 x 160
Colocación a 45° sin lámina fonoaislante. 120 x 120
45°
120 x 200
120 x 240
n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2
3 32 7x160 100/100 1 16,2 36 9x160 200/200 2 18,2
-
3,5 32 7x240 120/120 1 13,9 60 9x160 100/200 2 26,0 22 7x160 150/200 1 9,5
4
4,5
5
6
-
-
-
-
-
-
-
28 9x240 150/200 1 9,4 24 9x240 200/200 1 8,1
44 9x240 100/150 1 13,3 32 9x240 150/200 1 10,8
64 9x240 150/300 2 19,4
84 9x160 100/100 2 31,8 20 9x240 200/300 1 7,6 16 7x240 250/300 1 6,1
-
-
3 18 7x160 200/200 1 9,1 22 9x160 150/150 1 11,1
3,5
4
4,5
5
6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
20 9x160 200/300 1 7,6 16 7x240 250/300 1 6,1
28 7x240 150/200 1 9,4 24 7x240 250/300 1 8,1
88 9x240 120/120 2 26,7 24 7x240 200/300 1 8,1
124 9x240 100/100 2 37,6
luz [m]
sección viga BxH [mm]
80 x 160
Colocación a 45° con lámina fonoaislante. 120 x 120
45°
120 x 200
120 x 240
n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2
-
64 9x240 100/150 2 27,7 22 7x160 150/200 1 9,5
-
-
3 32 7x160 200/200 1 16,2 40 9x160 150/150 1 20,2
3,5 48 7x240 150/150 1 20,8 60 9x160 100/150 1 26,0 26 7x240 250/400 1 11,3
80 x 160
Colocación cruzada a 45° con o sin lámina fonoaislante. 120 x 120
45°
45°
120 x 200
120 x 240
266 | CTC | HORMIGÓN
-
luz [m]
sección viga BxH [mm] n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2
-
-
-
-
4
4,5
5
6
-
-
-
-
-
-
-
-
32 7x240 250/250 1 12,1 24 7x240 300/400 1 9,1
48 7x240 150/300 1 16,2 32 7x240 250/350 1 10,8
68 7x240 150/150 1 20,6 52 7x240 200/200 1 17,5
-
82 9x240 120/200 1 24,8
VALORES ESTÁTICOS - NORMA DE CÁLCULO NTC 2018
NTC2018 UNI EN 1995:2014
PREDIMENSIONAMIENTO CONECTORES CTC PARA FORJADOS MIXTOS MADERA - HORMIGÓN Madera laminada GL24h (EN14080:2013) - sujeta a control continuo
sección viga BxH [mm]
120 x 160
Colocación a 45° sin lámina fonoaislante. 120 x 200
45°
140 x 200
140 x 240
n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2
3 10 9x160 400/400 1 5,1
-
3,5 20 7x240 150/300 1 8,7 10 7x240 400/400 1 4,3
4 26 9x240 120/250 1 9,8 16 9x240 300/300 1 6,1 18 7x240 1 250/250 6,8
-
-
-
-
-
3 10 7x160 400/400 1 5,1
3,5 14 7x160 250/400 1 6,1 10 7x160 400/400 1 4,3
4 20 7x240 200/300 1 7,6 14 7x160 300/400 1 5,3 12 7x240 400/400 1 4,5
sección viga BxH [mm]
120 x 160
Colocación a 45° con lámina fonoaislante. 120 x 200
45°
140 x 200
140 x 240
n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2
-
-
-
-
-
-
3 16 7x160 400/400 1 8,1
3,5 30 7x240 200/300 1 13,0 18 7x160 400/400 1 7,8
4 44 7x240 150/250 1 16,7 32 7x240 200/400 1 12,1 28 7x240 250/400 1 10,6
sección viga BxH [mm]
120 x 160
Colocación cruzada a 45° con o sin lámina fonoaislante. 120 x 200
45°
45°
140 x 200
140 x 240
n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2
-
-
-
-
-
-
luz [m] 4,5 36 9x240 100/200 1 12,1 30 9x240 120/250 1 10,1 24 9x240 1 150/300 8,1 18 7x240 1 300/300 6,1 luz [m] 4,5 48 7x240 100/100 1 16,2 22 7x160 200/300 1 7,4 22 7x240 200/300 1 7,4 14 7x160 400/400 1 4,7 luz [m] 4,5 68 9x240 100/200 1 22,9 48 7x240 150/300 1 16,2 46 7x240 150/350 1 15,5 32 7x240 300/300 1 10,8
5
5,5
6
-
-
-
38 9x240 100/250 1 11,5 32 9x240 1 120/250 9,7 28 7x240 1 150/250 8,5
44 9x240 100/200 1 12,1 42 9x240 1 100/250 11,6 36 9x240 1 120/250 9,9
62 9x240 1 100/100 15,7 48 9x240 1 100/200 12,1
5
5,5
6
-
-
-
-
-
-
40 7x240 100/200 1 12,1 36 7x240 150/150 1 10,9 16 7x240 350/350 1 4,8
58 7x240 100/100 1 16,0 32 7x240 150/250 1 8,8
48 7x240 100/200 1 12,1
5
5,5
6
-
-
-
-
-
68 7x240 150/150 1 20,6 62 7x240 120/250 1 18,8 44 7x240 200/300 1 13,3
84 7x240 100/200 1 23,1 74 9x240 150/150 1 20,4
-
-
100 9x240 120/120 1 25,3
HORMIGÓN | CTC | 267
VALORES ESTÁTICOS - NORMA DE CÁLCULO EN 1995-1-1-2014
EN 1995:2014
PREDIMENSIONAMIENTO CONECTORES CTC PARA FORJADOS MIXTOS MADERA - HORMIGÓN Madera laminada GL24h (EN14080:2013)
sección viga BxH [mm]
120 x 160
Colocación a 45° sin lámina fonoaislante. 120 x 200
45°
140 x 200
140 x 240
n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2
3 10 9x160 400/400 1 5,1
-
3,5 16 9x240 200/400 1 6,9 10 7x240 400/400 1 4,3
4 26 9x240 150/200 1 9,8 16 9x240 300/300 1 6,1 16 7x240 1 300/300 6,1
-
-
-
-
-
3 10 7x160 400/400 1 5,1
3,5 14 7x160 400/400 1 6,1 10 7x160 400/400 1 4,3
4 20 9x160 200/300 1 7,6 14 9x160 350/350 1 5,3 12 7x240 400/400 1 4,5
sección viga BxH [mm]
120 x 160
Colocación a 45° con lámina fonoaislante.
120 x 200
45°
140 x 200
140 x 240
n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2
-
-
-
-
-
-
3 16 7x160 400/400 1 8,1
3,5 28 7x160 200/350 1 12,1 18 7x160 400/400 1 7,8
4 48 9x160 150/200 1 18,2 32 7x240 200/400 1 12,1 24 9x160 300/400 1 9,1
sección viga BxH [mm]
Colocación cruzada a 45° con o sin lámina fonoaislante.
120 x 160
120 x 200
45°
45°
140 x 200
140 x 240
268 | CTC | HORMIGÓN
n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2
-
-
-
-
-
-
luz [m] 4,5 32 9x240 120/200 1 10,8 24 9x240 200/200 1 8,1 24 9x240 1 200/200 8,1 18 7x240 1 300/300 6,1
luz [m] 4,5 48 7x240 100/100 1 16,2 20 9x160 200/350 1 6,7 16 7x160 250/400 1 5,4 14 7x160 400/400 1 4,7
luz [m] 4,5 76 9x160 100/150 1 25,6 48 7x240 150/300 1 16,2 46 7x240 150/350 1 15,5 35 7x240 350/350 1 11,8
5 44 9x240 100/150 1 13,3 38 9x240 100/250 1 11,5 32 9x240 1 150/200 9,7 28 7x240 1 200/200 8,5
5,5
6
-
-
44 9x240 100/200 1 12,1 42 9x240 1 100/250 11,6 36 9x240 1 120/250 9,9
52 9x240 1 100/150 13,1 42 9x240 1 120/200 10,6
5
5,5
6
-
-
-
-
-
-
40 7x240 100/200 1 12,1 32 7x240 150/200 1 9,7 16 7x240 350/400 1 4,8
58 7x240 100/100 1 16,0 30 7x240 150/300 1 8,3
48 7x240 100/200 1 12,1
5
5,5
6
-
-
-
-
-
68 7x240 150/150 1 20,6 60 7x240 150/200 1 18,2 44 7x240 200/300 1 13,3
74 7x240 120/200 1 20,4 66 7x240 150/200 1 18,2
-
-
82 7x240 120/200 1 20,7
EJEMPLOS DE POSIBLES CONFIGURACIONES CONECTORES CTC DISPUESTOS A 45° EN CONFIGURACIÓN PARALELA EN 1 FILA paso mín.
paso máx.
paso máx.
paso mín.
sC tS H
L/4
L/2
B
L/4
CONECTORES CTC DISPUESTOS A 45° EN CONFIGURACIÓN PARALELA EN 2 FILAS paso mín.
paso máx.
paso máx.
paso mín.
sC tS H a2,CG L/4
L/2
L/4
a2 B
a2,CG
CONECTORES CTC DISPUESTOS A 45° EN CONFIGURACIÓN CRUZADA EN 1 FILA paso mín.
paso máx.
paso mín.
sC tS H a2,CG L/4
L/2
L/4
aCROSS B
a2,CG
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS
• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los conectores se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-19/0244.
• Los conectores CTC se han predimensionado según el apéndice B de la norma EN 1995-1-1:2014 y según lo indicado en ETA-19/0244.
• La resistencia al corte de proyecto del único conector inclinado está determinada por la mínima contribución entre la resistencia de proyecto lado madera (Rax,d), la resistencia de proyecto lado hormigón (Rax,concrete,d)y la resistencia de proyecto lado acero (Rtens,d):
• Las tablas de predimensionamiento del número de conectores se han calculado según la normativa italiana NTC 2018 y según la norma europea EN 1995-1-1:2014, con las siguientes hipótesis: - intereje entre las vigas = 660 mm; - losa de hormigón de clase C20/25 (Rck=25 N/mm2) de espesor sC=50 mm; - la presencia de un tablero de espesor t s igual a 20 mm con densidad característica igual a 350 kg/m3; - en la losa de hormigón se prevé la presencia de una red electrosoldada de Ø8 con malla de 200 x 200 mm.
Rv,Rd =(cos α + µ sin α) min
Rax,d Rtens,d Rax,concrete,d
donde α es el ángulo entre el conector y la fibra (45° o 30°). • Por lámina fonoaislante se entiende una lámina bajo solera resiliente de betún y fieltro de poliéster tipo SILENT FLOOR. • La componente de fricción µ solo se puede considerar para las disposiciones con tornillos inclinados no cruzados (30° y 45°) y en ausencia de lámina fonoaislante. • La viga de madera debe tener una altura mínima H ≥ 100 mm. • La losa colaborante de hormigón debe tener un espesor sc comprendido entre 50 mm ≤ sC ≤ 0,7 H; sin embargo, se aconseja limitar el espesor a un máximo de 100 mm para asegurar la correcta distribución de las fuerzas entre la losa, el conector y la viga de madera.
• Las tablas de predimensionamiento del número de conectores se han calculado según la normativa italiana NTC 2018 y según la norma europea EN 1995-1-1:2014, considerando las siguientes cargas actuantes: - peso propio gk1 (viga de madera + machihembrado + losa de hormigón); - peso permanente no estructural gk2 = 2 kN/m2; - carga variable de media duración qk = 2 kN/m2. • Por paso se entienden la distancia mínima y la máxima a la cual se deben colocar los conectores, respectivamente en los lados (L/4 - distancia mínima) y en la parte central de la viga (L/2 - distancia máxima). • Los conectores se pueden disponer en varias filas (1 ≤ n ≤ 3) a lo largo de la viga siempre que se respeten las distancias mínimas. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).
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HORMIGÓN | CTC | 269
TC FUSION TIMBER-CONCRETE FUSION
ETA 22/0806
SISTEMA DE UNIÓN MADERA-HORMIGÓN ESTRUCTURAS HÍBRIDAS Ahora, los conectores todo rosca VGS, VGZ y RTR están certificados para cualquier tipo de aplicación en la que un elemento de madera (pared, forjado, etc.) tiene que transmitir solicitaciones a un elemento de hormigón (núcleo de contraviento, cimientos, etc.).
PREFABRICACIÓN La prefabricación del hormigón calza con la de la madera: las armaduras de conexión insertadas en la colada de hormigón alojan los conectores para madera todo rosca; el hormigonado de refuerzo, aplicado después de instalar los componentes de madera, completa la conexión.
SISTEMAS POST-AND-SLAB Permiten realizar conexiones entre paneles de CLT con resistencia y rigidez excepcionales para solicitaciones de corte, momento de flexión y fuerza axial: pensamos, por ejemplo, en el uso con SPIDER y PILLAR.
VGS
CAMPOS DE APLICACIÓN Uniones madera-hormigón. • CLT, LVL • madera laminada y maciza • hormigón según EN 206-1
270 | TC FUSION | HORMIGÓN
RTR
SPIDER Y PILLAR TC FUSION completa los sistemas SPIDER y PILLAR, y permite crear conexiones a momento entre paneles. Los sistemas Rothoblaas para la impermeabilización permiten separar la madera y el hormigón.
HORMIGÓN | TC FUSION | 271
CONECTORES tipo
descripción
d1
L
[mm]
[mm]
VGS
tornillo para madera
9 – 11 - 13
200 ÷ 1500
VGZ
tornillo para madera
9 – 11
200 ÷ 1000
RTR
barra roscada
16
2200
d1 L d1 L d1 L
CAMPO DE APLICACIÓN El ETA 22/0806 es específico para aplicaciones madera-hormigón realizadas con conectores todo rosca VGS, VGZ y RTR. Se detalla el método de cálculo tanto para la evaluación de la resistencia de la unión como de la rigidez. La conexión permite transferir las solicitaciones de corte, tracción y momento de flexión entre elementos de madera (CLT, LVL y GL) y hormigón, tanto a nivel de forjado como de pared.
Nd Vy,d
Vy,d
Unión rígida: • corte en el plano del panel (Vy) • corte fuera de plano (Vx) • tracción (N) • momento de flexión (M)
Nd
Unión articulada: • corte en el plano del panel (Vy) • corte fuera de plano (Vx) • tracción (N) Vx,d
Md
Vx,d
EN 1995 ETA 11/0030
Md
EN 1992 EN 206-1 EN 10080
EN 1995-1 ETA CLT
ETA-22/0806 Rothoblaas PARA CONEXIONES MADERA-HORMIGÓN
INSTALACIÓN e
l0 Sg
lbd
272 | TC FUSION | HORMIGÓN
APLICACIONES | CLT - HORMIGÓN FORJADO-FORJADO
250 mm 250 mm
lc
lc
FORJADO-PARED
rospetto
a4t
a
a
tCLT
tCLT
a d
a4t
lc
S
V
S
0
0
0
0
G V
S
0
V 0
0
1
0
1
0
G
S
V
V
S
G
1
1
0
S
tCLT G
0
0
0
0
1
1
1
1
0
G
V
S
G
V
S
G
V
G
lc
0
PARED-FUNDACIÓN
PARED-PARED
VGS
RTR
CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL
SISTEMA DE REFUERZO ESTRUCTURAL
Para más información sobre aplicaciones con el sistema TC FUSION, véanse las fichas técnicas de los conectores VGS y RTR. Descúbrelas en la pág. 164 y en la pág. 196.
HORMIGÓN | TC FUSION | 273
MBS | MBZ TORNILLO AUTORROSCANTE PARA ALBAÑILERÍA MARCOS DE MADERA Y PVC La cabeza avellanada (MBS) permite colocar marcos de PVC sin dañar el cerramiento. La cabeza cilíndrica (MBZ) puede penetrar y permanecer insertada en los marcos de madera.
CERTIFICACIÓN IFT Valores de resistencia en los diferentes soportes ensayados en colaboración con el Instituto de Tecnología de Ventanas (IFT) de Rosenheim.
ROSCADO HI-LOW La rosca HI-LOW permite para una fijación segura incluso cerca de los bordes del soporte debido a la reducida tensión inducida en el material; ideal para marcos.
DIÁMETRO [mm] 6
8
16
LONGITUD [mm] 52 52
242
400
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
MBS
MBZ
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación de marcos de madera (MBZ) y de PVC (MBS) en soportes de: • ladrillo macizo y perforado • hormigón macizo y perforado • hormigón aligerado • hormigón aireado en autoclave
274 | MBS | MBZ | HORMIGÓN
CÓDIGOS Y DIMENSIONES MBS - tornillo de cabeza avellanada d1
CÓDIGO
MBZ - tornillo de cabeza cilíndrica L
[mm]
unid.
d1
[mm] MBS7552 MBS7572 MBS7592 MBS75112 MBS75132 MBS75152 MBS75182 MBS75212 MBS75242
7,5 TX 30
CÓDIGO
L
[mm]
52 72 92 112 132 152 182 212 242
100 100 100 100 100 100 100 100 100
7,5 TX 30
unid.
[mm] MBZ7552 MBZ7572 MBZ7592 MBZ75112 MBZ75132 MBZ75152 MBZ75182 MBZ75212 MBZ75242
52 72 92 112 132 152 182 212 242
100 100 100 100 100 100 100 100 100
GEOMETRÍA Y PARÁMETROS DE INSTALACIÓN MBS d1
MBZ
dK
d1
dK
d1
L
L
MBS
MBZ
Diámetro nominal
d1
[mm]
7,5
7,5
Diámetro cabeza
dk
[mm]
10,00
8,00
Diámetro pre-agujero hormigón/albañilería
d0
[mm]
6,0
6,0
Diámetro pre-agujero en el elemento a fijar
dV
[mm]
6,2
6,2
Diámetro del agujero en el elemento de PVC
dF
[mm]
7,5
-
dK
dK dF
d1 MBS
dK
hnom
d1
dO
MBZ
hnom
d1 dK d0 dV dF hnom
diámetro tornillo diámetro cabeza diámetro pre-agujero hormigón/albañilería diámetro pre-agujero en el elemento a fijar diámetro del agujero en el elemento de PVC profundidad de inserción nominal
dO
VALORES ESTÁTICOS RESISTENCIA A LA EXTRACCIÓN Tipo de soporte Hormigón Ladrillo macizo Ladrillo perforado Hormigón aligerado
hnom,min
Nrec(1)
[mm]
[kN]
30
0,89
40
0,65
80
1,18
40
0,12
60
0,24
80
0,17
hnom
(1)Valores recomendados obtenidos considerando un coeficiente de seguridad igual a 3.
INSTALACIÓN dV
01a
MBS
02a
MBS
01b
MBZ
02b
MBZ
HORMIGÓN | MBS | MBZ | 275
SKR EVO | SKS EVO ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN SISTEMA RÁPIDO EN SECO Uso simple y rápido. El especial roscado requiere un pre-agujero de pequeñas dimensiones y garantiza la fijación en hormigón sin crear fuerzas de expansión en el hormigón. Distancias mínimas reducidas.
REVESTIMIENTO C4 EVO Revestimiento multicapa de base inorgánica con una capa funcional externa de matriz epoxi con hojuelas de aluminio. Idoneidad para la categoría de corrosividad atmosférica C4 y la clase de servicio 3.
CABEZA AUMENTADA Robusto y fácil de instalar, gracias a la geometría sobredimensionada de la cabeza hexagonal del SKR.
DIÁMETRO [mm]
6
LONGITUD [mm]
52
7,5
12
16
60
400 400
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
C4
EVO COATING
acero al carbono con revestimiento C4 EVO SKR EVO
SKS EVO
CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación de elementos en madera o acero sobre soportes de hormigón.
276 | SKR EVO | SKS EVO | HORMIGÓN
CÓDIGOS Y DIMENSIONES SKR EVO - cabeza hexagonal CÓDIGO
d1
L
tfix
h1,min
hnom
d0
dF,timber
dF,steel
SW
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
60
10
60
50
6
8
8-10
13
15
50
SKREVO7560 SKREVO7580
7,5
unid.
80
30
60
50
6
8
8-10
13
15
50
100
20
90
80
6
8
8-10
13
15
50
SKREVO1080
80
30
65
50
8
10
10-12
16
25
50
SKREVO10100
100
20
95
80
8
10
10-12
16
25
25
SKREVO75100
10
SKREVO10120 SKREVO10140
120
40
95
80
8
10
10-12
16
25
25
140
60
95
80
8
10
10-12
16
25
25
SKREVO10160
160
80
95
80
8
10
10-12
16
25
25
SKREVO12100
100
20
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKREVO12120
120
40
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKREVO12140
140
60
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKREVO12160
160
80
100
80
10
12
12-14
18
50
25
12
SKREVO12200
200
120
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKREVO12240
240
160
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKREVO12280
280
200
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKREVO12320
320
240
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKREVO12400
400
320
100
80
10
12
12-14
18
50
25
TX
Tinst
unid.
SKS EVO - cabeza avellanada CÓDIGO
d1
L
tfix
h1,min
hnom
d0
dF,timber
dK
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
SKSEVO7560
60
10
60
50
6
8
13
TX40
-
50
SKSEVO7580
80
30
60
50
6
8
13
TX40
-
50
SKSEVO75100
7,5
SKSEVO75120
100
20
90
80
6
8
13
TX40
-
50
120
40
90
80
6
8
13
TX40
-
50
SKSEVO75140
140
60
90
80
6
8
13
TX40
-
50
SKSEVO75160
160
80
90
80
6
8
13
TX40
-
50
PRODUCTOS ADICIONALES - ACCESORIOS CÓDIGO
descripción
unid.
SOCKET13
casquillo SW 13 conexión 1/2"
1
SOCKET16
casquillo SW 16 conexión 1/2"
1
SOCKET18
casquillo SW 18 conexión 1/2"
1
GEOMETRÍA SKR EVO
Tinst tfix L
SKS EVO SW
dF d1 d0
hnom
h1
dK
diámetro externo del anclaje d1 L longitud anclaje t fix espesor máximo fijable h1 profundidad mínima del agujero hnom profundidad de inserción nominal d0 diámetro del agujero en el soporte de hormigón dF diámetro máximo del agujero en el elemento a fijar SW medida llave dK diámetro cabeza T inst par de apriete
HORMIGÓN | SKR EVO | SKS EVO | 277
SKR | SKS | SKP
R120
SEISMIC C2
ETA
ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN CE1 ACCIONES SÍSMICAS Certificado para aplicaciones en hormigón fisurado y no fisurado y en clase de prestación para acciones sísmicas C1 (M10-M16) y C2 (M12-M16).
RESISTENCIA INMEDIATA Su principio de funcionamiento permite que la carga se pueda aplicar sin tiempos de espera.
FUNCIONAMIENTO POR FORMA Las solicitaciones que actúan en el anclaje se transmiten al soporte principalmente mediante la interacción de la conformación geométrica del anclaje, en concreto, diámetro y rosca; en consecuencia, permiten el bloqueo en el soporte y garantizan la prestación. SKR
SKS
DIÁMETRO [mm]
6 6
LONGITUD [mm]
52
16 16
60
290
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
400
SKP
CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación de elementos en madera o acero sobre soportes de: • hormigón según EN 206:2013 • hormigón fisurado y no fisurado
278 | SKR | SKS | SKP | HORMIGÓN
CÓDIGOS Y DIMENSIONES SKR - cabeza hexagonal con falsa arandela d1
CÓDIGO
[mm] 8 10
12
16
L
tfix
h1,min
hnom
hef
d0
dF
SW
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
unid.
SKR8100
100
40
75
60
48
6
9
10
20
50
SKR1080
80
10
85
70
56
8
12
13
50
50
SKR10100
100
30
85
70
56
8
12
13
50
25
SKR10120
120
50
85
70
56
8
12
13
50
25
SKR1290
90
10
100
80
64
10
14
15
80
25
SKR12110
110
30
100
80
64
10
14
15
80
25
SKR12150
150
70
100
80
64
10
14
15
80
25
SKR12210
210
130
100
80
64
10
14
15
80
20
SKR12250
250
170
100
80
64
10
14
15
80
15
SKR12290
290
210
100
80
64
10
14
15
80
15
SKR16130
130
20
140
110
85
14
18
21
160
10
TX
unid.
SKS - cabeza avellanada d1
CÓDIGO
L
tfix
h1,min
hnom
hef
d0
dF
dK
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
SKS660
60
10
55
50
38
5
7
11
TX 30
100
SKS860
60
10
75
50
38
6
9
14
TX 30
50
[mm] 6 8 10
SKS880
80
20
75
60
48
6
9
14
TX 30
50
SKS8100
100
40
75
60
48
6
9
14
TX 30
50
SKS10100
100
30
85
70
56
8
12
20
TX 40
50
L
tfix
h1,min
hnom
hef
d0
dF
dK
TX
unid.
SKP - cabeza abombada d1
CÓDIGO
[mm] 6
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
SKP680
80
30
55
50
38
5
7
12
TX 30
50
SKP6100
100
50
55
50
38
5
7
12
TX 30
50
PRODUCTOS ADICIONALES - ACCESORIOS CÓDIGO
descripción
unid.
SOCKET10
casquillo SW 10 conexión 1/2"
1
SOCKET13
casquillo SW 13 conexión 1/2"
1
SOCKET15
casquillo SW 15 conexión 1/2"
1
SOCKET21
casquillo SW 21 conexión 1/2"
1
GEOMETRÍA SKR
Tinst
SKS SW
tfix
dF
L d1 d0
hef
hnom h
1
SKP dK
dK
d1 diámetro externo del anclaje L longitud anclaje t fix espesor máximo fijable h1 profundidad mínima del agujero hnom profundidad de inserción hef profundidad efectiva del anclaje d0 diámetro del agujero en el soporte de hormigón df diámetro máximo del agujero en el elemento a fijar SW medida llave dK diámetro cabeza T inst par de apriete
HORMIGÓN | SKR | SKS | SKP | 279
METAL
METAL
SBD PASADOR AUTOPERFORANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
SBS TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL . . . . . . . . . . . . 292
SBS A2 | AISI304 TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL . . . . . . . . . . . . 296
SPP TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL . . . . . . . . . . . . 298
SBN - SBN A2 | AISI304 TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA METAL. . . . . . . . . . . . . . . . 302
SAR TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA ACERO CABEZA HEXAGONAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304
MCS A2 | AISI304 TORNILLO CON ARANDELA PARA PLACAS . . . . . . . . . . . . . . . . . 306
MTS A2 | AISI304 TORNILLO PARA CHAPA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308
CPL TAPA DE CHAPA PERBARNIZADA CON JUNTA DE PE. . . . . . . . . 309
WBAZ ARANDELA INOXIDABLE CON JUNTA DE SELLADO. . . . . . . . . . 310
METAL | 281
MADERA-METAL PERFORAR EL METAL Los tornillos para madera-metal tienen una punta especial que permite realizar el agujero en los elementos metálicos directamente durante la instalación del tornillo en cuestión. Su funcionamiento sigue los mismos principios que las brocas de taladro y de corte. La perforación del metal produce mucho calor alrededor del área de trabajo: el 80 % de este calor se acumula en las virutas de acero generadas durante el proceso. Es fundamental alejar los residuos de perforación de la broca para preservar la capacidad de penetración. En general, las puntas de los tornillos para madera-metal son de acero al carbono, que es menos estable que las brocas de taladro para acero (SNAIL METAL) cuando se somete a temperaturas elevadas. En situaciones extremas, el calor generado puede alcanzar niveles muy altos y provocar la fusión de la punta y quemaduras en la madera.
Virutas de descarte producidas durante la perforación.
En la madera, la ejecución de fresados mayores que la profundidad de la placa facilita la eliminación de residuos de perforación y ayuda a mantener una temperatura aceptable cerca de la punta.
La temperatura de la punta depende proporcionalmente de: REVOLUCIONES DEL ATORNILLADOR [RPM] Se aconseja utilizar atornilladores con regulación de la velocidad de rotación, dotados de embrague o con posibilidad de controlar el par (por ejemplo, Mafel A 18M BL).
[kg]
FUERZA APLICADA [kg] Es la fuerza con la que el operador empuja el tornillo durante la instalación. DUREZA DE LA PLACA Es la resistencia del metal a la perforación o al corte, que no depende solamente de la clase del material pero también de los tratamientos térmicos a los que se ha sometido el metal (por ejemplo, temple/normalización).
En general, para perforar aluminio se requiere menor fuerza aplicada y menor velocidad de atornillado que en el acero, precisamente debido a su menor dureza.
En la tabla se indican las combinaciones equilibradas de revoluciones del atornillador (RPM) y fuerza (Fappl) que se deben utilizar para perforar fácilmente acero en función del diámetro nominal del tornillo/pasador. La fuerza aplicada se puede disminuir, siempre que se aumente proporcionalmente el número de revoluciones del atornillador (y viceversa). En caso de aceros especialmente duros, puede ser útil reducir la velocidad del atornillador y aumentar la fuerza aplicada.
Pruebas de inserción de pasadores autoperforantes en una aplicación madera-acero con fuerza controlada.
d1
(RPM + Fappl) rec
[mm]
[RPM]
[kg]
3,5 4,2 4,8 5,5 6,3 7,5
2200 1900 1600 1400 1200 1100
35 40 47 53 60 68
Combinación RPM-Fappl que se debe aplicar en función de d1.
282 | MADERA-METAL | METAL
SBD
cabeza
PUNTAS Y TORNILLOS MADERA-METAL ¿CÓMO FUNCIONAN LOS TORNILLOS PARA MADERA-METAL? La forma de la punta favorece la limpieza del agujero, ya que aleja las virutas de acero del agujero. El estrechamiento en la punta del SBD sirve precisamente para crear espacio para los residuos de corte alejado del área de perforación.
SBN rosca
Amax
El espesor máximo que se puede fijar (A max) corresponde a la longitud del tornillo menos la longitud de la punta y 3 vueltas de rosca.
La longitud de la punta Lp determina el espesor máximo que se puede perforar. Lp debe ser lo suficientemente larga para canalizar los residuos. Si la rosca entra en contacto con la placa antes de completar la perforación, el conector puede romperse.
SBS s
punta
3 vueltas de rosca son efectivamente la longitud ideal de agarre del tornillo en la placa metálica.
Lp
aletas
PUNTA MADERA-METAL CON ALETAS En las aplicaciones en las que el espesor del elemento de madera a fijar (A) es mucho mayor que el de la placa metálica (s), se utilizan puntas con aletas. Las aletas protegen la rosca ya que evitan que entre en contacto con el elemento de madera.
Al crear un agujero aumentado, las aletas no dañan el roscado y permiten que llegue intacta a la placa. Una vez en contacto con la placa, las aletas se rompen, tras lo cual la rosca se agarra y se fija a la placa.
Tornillo SBS antes y después de la instalación
Un agujero aumentado evita que el elemento de madera se levante con respecto al metal de base durante la perforación.
METAL | MADERA-METAL | 283
SBD
EN 14592
PASADOR AUTOPERFORANTE PUNTA AHUSADA La nueva punta autoperforante ahusada reduce al mínimo los tiempos de inserción en sistemas de conexión madera-metal y garantiza aplicaciones en posiciones difíciles de alcanzar (fuerza de aplicación reducida).
MAYOR RESISTENCIA Resistencias al corte superiores a las de la versión anterior. El diámetro de 7,5 mm garantiza resistencias al corte superiores a las de otras soluciones del mercado y permite optimizar el número de fijaciones.
DOBLE ROSCA La rosca cercana a la punta (b1) facilita el atornillado. La rosca bajo cabeza (b2) de longitud aumentada permite un cierre rápido y preciso de la unión.
CABEZA CILINDRICA Permite que el pasador penetre más allá de la superficie de la capa de madera. Garantiza un excelente efecto estético y permite satisfacer los requisitos de resistencia al fuego.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
SBD 3,5
LONGITUD [mm]
25
7,5 95
8
235 240
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
VÍDEO MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
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CAMPOS DE APLICACIÓN Sistema autoperforante para uniones ocultas madera-acero y madera-aluminio. Se puede utilizar con atornilladores de 6002100 rpm, fuerza mínima aplicada 25 kg, con: • acero S235 ≤ 10,0 mm • acero S275 ≤ 10,0 mm • acero S355 ≤ 10,0 mm • soportes ALUMINI, ALUMIDI y ALUMAXI
284 | SBD | METAL
RESTABLECIMIENTO DEL MOMENTO Restablece las fuerzas de corte y de momento en las uniones ocultas en la mitad de vigas de grandes dimensiones.
VELOCIDAD EXCEPCIONAL El único pasador que perfora una placa S355 de 5 mm de espesor en 20 segundos (aplicación horizontal con una fuerza aplicada de 25 kg). Ningún pasador autoperforante supera la velocidad de aplicación del SBD con su nueva punta.
METAL | SBD | 285
Fijación del pie de pilar Rothoblaas de hoja interna F70.
Unión rígida con doble placa interior (LVL).
CÓDIGOS Y DIMENSIONES SBD L ≥ 95 mm d1
SBD L ≤ 75 mm CÓDIGO
[mm]
b2
L
b1
b2
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
SBDS7595
95
40
10
50
SBDS75115
115
40
10
50
SBDS75135
135
40
10
50
SBDS75155
7,5 TX 40 SBDS75175
155
40
20
50
175
40
40
50
SBDS75195
195
40
40
50
b1
SBDS75215
215
40
40
50
SBDS75235
235
40
40
50
d1
b2
b1
L
b1
b2
[mm]
CÓDIGO
[mm]
[mm]
[mm]
7,5 SBD7555 TX 40 SBD7575
55
-
10
50
75
30
10
50
b1
Lp
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS SBD L ≥ 95 mm
SBD L ≤ 75 mm
S
S dK
dK d1 b2
b1
d1
Lp
b2 L
L SBD L ≥ 95 mm
SBD L ≤ 75 mm
Diámetro nominal
d1
[mm]
7,5
7,5
Diámetro cabeza
dK
[mm]
11,00
11,00
Longitud punta
Lp
[mm]
20,0
24,0
Longitud eficaz
Leff
[mm]
L-15,0
L-8,0
Momento plástico característico
My,k
[Nm]
75,0
42,0
286 | SBD | METAL
unid.
INSTALACIÓN | PLACA DE ALUMINIO placa
placa individual [mm]
ALUMINI ALUMIDI ALUMAXI
6 6 10
Se sugiere tener un fresado en la madera con un espesor igual al espesor de la placa aumentado por lo menos en 1 mm.
40 kg
ta
s
B
ta
25 kg
s presión a aplicar
40 kg
presión a aplicar
atornillador aconsejado
Mafell A 18M BL
atornillador aconsejado
velocidad aconsejada
1° marcha (600-1000 rpm)
velocidad aconsejada
t25 a kg
ta B
Mafell A 18M BL 1° marcha (600-1000 rpm)
INSTALACIÓN | PLACA DE ACERO placa acero S235 acero S275 acero S355
placa individual
placa doble
[mm]
[mm]
10 10 10
8 6 5
Se sugiere tener un fresado en la madera con un espesor igual al espesor de la placa aumentado por lo menos en 1 mm.
40 kg
25 kg
B
s
ti
B
s
ta
ta
ta
s
25 kg
ta
40 kg
s
s
s
presión a aplicar
40 kg
presión a aplicar ta
ta
ti
atornillador aconsejado
Mafell A 18M BL
B atornillador aconsejado
Mafell A 18M BL
B
velocidad aconsejada
2° marcha (1000-1500 rpm)
velocidad aconsejada
2° marcha (1500-2000 rpm)
ta
25 kg
ta
DUREZA DE LA PLACA La dureza de la placa de acero puede hacer que los tiempos de penetración de los pasadores varíen mucho. De hecho, la dureza se define como la resistencia del material a la perforación o al corte. En general, cuanto mayor sea la dureza de la placa, mayor será el tiempo de perforación. La dureza de la placa no siempre depende de la resistencia del acero, sino que puede variar de un punto a otro y está fuertemente influida por los tratamientos térmicos: las placas normalizadas tienen una dureza media-baja, mientras que el proceso de temple confiere al acero durezas elevadas.
METAL | SBD | 287
VALORES ESTÁTICOS MADERA-METAL-MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
1 PLACA INTERNA - PROFUNDIDAD INSERCIÓN CABEZA PASADOR 0 mm
s ta
ta B
7,5x55
7,5x75
7,5x95
7,5x115
7,5x135
7,5x155
7,5x175
7,5x195
7,5x215
7,5x235
ancho viga
B
[mm]
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
profundidad inserción cabeza
p
[mm]
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
madera externa
ta
[mm]
27
37
47
57
67
77
87
97
107
117
0°
7,48
9,20
12,10
12,88
12,41
15,27
16,69
17,65
18,41
18,64
30°
6,89
8,59
11,21
11,96
11,56
13,99
15,23
16,42
17,09
17,65
Rv,k [kN]
ángulo fuerza-fibra
45°
6,41
8,09
10,34
11,20
10,86
12,96
14,05
15,22
16,00
16,62
60°
6,00
7,67
9,62
10,58
10,27
12,10
13,07
14,12
15,08
15,63
90°
5,66
7,31
9,01
10,04
9,77
11,37
12,24
13,18
14,19
14,79
1 PLACA INTERNA - PROFUNDIDAD INSERCIÓN CABEZA PASADOR 15 mm
p
s ta
ta B
7,5x55
7,5x75
7,5x95
7,5x115
7,5x135
7,5x155
7,5x175
7,5x195
7,5x215
7,5x235
ancho viga
B
[mm]
80
100
120
140
160
180
200
220
240
-
profundidad inserción cabeza
p
[mm]
15
15
15
15
15
15
15
15
15
-
madera externa
ta
[mm]
37
47
57
67
77
87
97
107
117
-
0°
8,47
9,10
11,92
12,77
13,91
15,22
16,66
18,02
18,64
-
30°
7,79
8,49
11,17
11,86
12,82
13,95
15,20
16,54
17,43
-
Rv,k [kN]
ángulo fuerza-fibra
288 | SBD | METAL
45°
7,25
8,00
10,55
11,11
11,93
12,92
14,02
15,20
16,31
-
60°
6,67
7,58
10,03
10,48
11,19
12,06
13,04
14,09
15,21
-
90°
6,14
7,23
9,59
9,95
10,56
11,33
12,21
13,16
14,17
-
VALORES ESTÁTICOS MADERA-METAL-MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
2 PLACAS INTERNAS - PROFUNDIDAD INSERCIÓN CABEZA PASADOR 0 mm
s ta
s ti
ta
B 7,5x55
7,5x75
7,5x95
7,5x115
7,5x135
7,5x155
7,5x175
7,5x195
7,5x215
7,5x235
ancho viga
B
[mm]
-
-
-
-
140
160
180
200
220
240
profundidad inserción cabeza
p
[mm]
-
-
-
-
0
0
0
0
0
0
madera externa
ta
[mm]
-
-
-
-
45
50
55
60
70
75
madera interna
ti
[mm]
-
-
-
-
38
48
58
68
68
78
0°
-
-
-
-
20,07
22,80
25,39
28,07
29,24
31,80
Rv,k [kN]
ángulo fuerza-fibra
30°
-
-
-
-
18,20
20,91
23,19
25,56
26,55
29,07
45°
-
-
-
-
16,67
19,36
21,39
23,51
24,36
26,63
60°
-
-
-
-
15,41
18,01
19,90
21,81
22,55
24,60
90°
-
-
-
-
14,35
16,73
18,64
20,38
21,01
22,89
2 PLACAS INTERNAS - PROFUNDIDAD INSERCIÓN CABEZA PASADOR 10 mm
p
s ta
s ti
ta
B 7,5x55
7,5x75
7,5x95
7,5x115
7,5x135
7,5x155
7,5x175
7,5x195
7,5x215
7,5x235
ancho viga
B
[mm]
-
-
-
140
160
180
200
220
240
-
profundidad inserción cabeza
p
[mm]
-
-
-
10
10
10
10
10
10
-
madera externa
ta
[mm]
-
-
-
50
55
60
75
80
85
-
madera interna
ti
[mm]
-
-
-
28
45
50
65
70
75
-
0°
-
-
-
16,56
20,07
23,22
25,65
28,89
30,50
-
Rv,k [kN]
ángulo fuerza-fibra
30°
-
-
-
15,07
18,20
21,29
23,14
26,32
27,78
-
45°
-
-
-
13,86
16,67
19,53
21,11
24,05
25,50
-
60°
-
-
-
12,85
15,41
18,01
19,43
22,10
23,62
-
90°
-
-
-
12,00
14,35
16,73
18,01
20,46
22,02
-
METAL | SBD | 289
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA PASADORES SOLICITADOS AL CORTE α=0°
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] 5∙d [mm] 3∙d [mm] max(7∙d ; 80 mm) [mm] max(3,5∙d ; 40 mm) [mm] 3∙d [mm] 3∙d
F
7,5 38 23 80 40 23 23
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
α=90°
[mm] [mm] 3∙d [mm] 3∙d [mm] max(7∙d ; 80 mm) [mm] max(3,5∙d ; 40 mm) [mm] 4∙d [mm] 3∙d
7,5 23 23 80 40 30 23
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal pasador extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2
extremidad descargada 90° < α < 270°
F a3,t
borde descargado 180° < α < 360°
α
F α
α
a1 a1
borde solicitado 0° < α < 180°
F α
F
a4,t
a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas para conectores solicitados al corte están en línea con la norma EN 1995:2014.
NÚMERO EFICAZ PARA PASADORES SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios pasadores, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n pasadores dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra (α = 0°) a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5 6
40 1,49 2,15 2,79 3,41 4,01
50 1,58 2,27 2,95 3,60 4,24
60 1,65 2,38 3,08 3,77 4,44
70 1,72 2,47 3,21 3,92 4,62
a1( * ) [mm] 80 1,78 2,56 3,31 4,05 4,77
90 1,83 2,63 3,41 4,17 4,92
100 1,88 2,70 3,50 4,28 5,05
120 1,97 2,83 3,67 4,48 5,28
140 2,00 2,94 3,81 4,66 5,49
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS
• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.
• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Valores de resistencia mecánica y geometría de los pasadores de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • Los valores proporcionados estan calculados con placas de 5 mm de espesor y un fresado de la madera de 6 mm de espesor. Los valores se refieren a un pasador SBD. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Los pasadores deben colocarse respetando las distancias mínimas. • La longitud eficaz de los pasadores SBD (L ≥ 95 mm) tiene en cuenta la reducción del diámetro cerca de la punta autoperforante.
290 | SBD | METAL
Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas lado madera pueden convertirse mediante el coeficiente kdens,v
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,kρ = kdens,ax Rax,k k
3
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
R’[kg/m =] kdens,ax Rhead,k head,k
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
INSTALACIÓN Se sugiere tener un fresado en la madera con un espesor igual al espesor de la placa, aumentado por lo menos en 1-2 mm, colocando los distanciadores SHIM entre la madera y la placa para centrarla en el fresado. De esta forma, los residuos de acero producidos al perforar el metal tienen una vía para salir y no obstruir el paso de la punta a través de la placa, con lo cual se evita el sobrecalentamiento de la placa y de la madera y, por tanto, también la generación de humo durante la instalación.
Fresa aumentada en 1 mm por lado.
Virutas que obstruyen los agujeros en el acero durante la perforación (distanciadores no instalados).
Para evitar la rotura de la punta en el momento del contacto pasador-placa, se aconseja llegar lentamente a la placa, empujando con menor fuerza hasta el momento del impacto y, luego, aumentarla hasta el valor aconsejado (40 kg para aplicaciones de arriba abajo y 25 kg para instalaciones en horizontal). Intentar mantener el pasador lo más perpendicular posible a la superficie de la madera y de la placa.
Punta intacta después de la correcta instalación del pasador.
Punta rota (cortada) debido a una fuerza excesiva durante la fase de impacto con el metal.
Si la placa de acero es demasiado dura, la punta del pasador puede reducirse significativamente o incluso fundirse. En este caso, se aconseja controlar los certificados del material, comprobando los tratamientos térmicos o los ensayos de dureza realizadas. Intentar disminuir la fuerza aplicada o, en alternativa, cambiar el tipo de placa.
Punta fundida durante la instalación en una placa demasiado dura sin distanciadores entre la madera y la placa.
Reducción de la puna durante la perforación de la placa debido a la dureza elevada de la placa.
METAL | SBD | 291
SBS
EN 14592
TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL CERTIFICADA El tornillo autoperforante SBS está marcado CE según la norma EN 14592. Es la opción ideal para profesionales que requieren calidad, seguridad y prestaciones fiables en aplicaciones estructurales madera-metal.
PUNTA MADERA-METAL Punta autoperforante especial con geometría de ventilación para una excelente capacidad de perforación, tanto en aluminio (hasta 8 mm de espesor) como en acero (hasta 6 mm de espesor).
ALETAS DE FRESADO Las aletas protegen la rosca del tornillo durante la penetración en la madera. Garantizan una máxima eficiencia de roscado en el metal y una perfecta adhesión entre el espesor de madera y el metal.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]5 4
6
4,2
6
8
100
240
3,5
7
8
LONGITUD [mm] 25
32
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación directa y sin pre-agujero de elementos de madera a subestructuras de: • de acero S235 de 6 mm de espesor como máximo • de aluminio con espesor máximo de 8,0 mm
292 | SBS | METAL
CÓDIGOS Y DIMENSIONES L
b
A
sS
sA
[mm]
d1
CÓDIGO
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
SBS4232 4,2 TX 20 SBS4238 SBS4838 4,8 TX 25 SBS4845 SBS5545 5,5 TX 30 SBS5550 SBS6360 SBS6370 6,3 TX 30 SBS6385 SBS63100
32 38 38 45 45 50 60 70 85 100
18 19 23 25 29 29 35 45 55 55
17 23 22 29 28 33 39 49 64 79
1÷3 1÷3 2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 4÷6 4÷6
2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8
unid. 500 500 200 200 200 200 100 100 100 100
sS espesor perforable placa de acero S235 / St37 sA espesor perforable placa de aluminio
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A
s
SB
XXX
dk
S
ds
d2 d1 b
t1
Lp L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
4,2
4,8
5,5
6,3
Diámetro cabeza
dK
[mm]
8,00
9,25
10,50
12,00
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,30
3,50
4,15
4,85
Diámetro cuello
dS
[mm]
3,40
3,85
4,45
5,20
Espesor cabeza
t1
[mm]
3,50
4,20
4,80
5,30
Longitud punta
Lp
[mm]
10,0
10,5
11,5
15,0
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
4,2
4,8
5,5
6,3
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
7,5
9,5
10,5
16,5
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
3,4
7,6
10,5
18,0
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
-
-
-
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
-
-
-
-
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
10,0
10,0
13,0
14,0
Densidad asociada
ρa
350
350
350
350
[kg/m3]
INSTALACIÓN 01
02
03
CONSEJOS DE ATORNILLADO: acero: vS ≈ 1000 - 1500 rpm aluminio: vA ≈ 600-1000 rpm
METAL | SBS | 293
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
F
α=90°
d1
[mm]
4,2
4,8
5,5
6,3
d1
[mm]
4,2
4,8
5,5
6,3
a1
[mm]
10∙d
42
48
12∙d
66
76
a1
[mm]
5∙d
21
24
5∙d
28
32
a2
[mm]
5∙d
21
24
5∙d
28
32
a2
[mm]
5∙d
21
24
5∙d
28
32
a3,t
[mm]
15∙d
63
72
15∙d
83
95
a3,t
[mm]
10∙d
42
48
10∙d
55
63
a3,c
[mm]
10∙d
42
48
10∙d
55
63
a3,c
[mm]
10∙d
42
48
10∙d
55
63
a4,t
[mm]
5∙d
21
24
5∙d
28
32
a4,t
[mm]
7∙d
29
34
10∙d
55
63
a4,c
[mm]
5∙d
21
24
5∙d
28
32
a4,c
[mm]
5∙d
21
24
5∙d
28
32
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
F
α=90°
d1
[mm]
4,2
4,8
5,5
6,3
d1
[mm]
4,2
4,8
5,5
6,3
a1
[mm]
5∙d
21
24
5∙d
28
32
a1
[mm]
4∙d
17
19
4∙d
22
25
a2
[mm]
3∙d
13
14
3∙d
17
19
a2
[mm]
4∙d
17
19
4∙d
22
25
a3,t
[mm]
12∙d
50
58
12∙d
66
76
a3,t
[mm]
7∙d
29
34
7∙d
39
44
a3,c
[mm]
7∙d
29
34
7∙d
39
44
a3,c
[mm]
7∙d
29
34
7∙d
39
44
a4,t
[mm]
3∙d
13
14
3∙d
17
19
a4,t
[mm]
5∙d
21
24
7∙d
39
44
a4,c
[mm]
3∙d
13
14
3∙d
17
19
a4,c
[mm]
3∙d
13
14
3∙d
17
19
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2
extremidad descargada 90° < α < 270°
F a3,t
borde descargado 180° < α < 360°
α
F α
α
a1 a1
borde solicitado 0° < α < 180°
F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
294 | SBS | METAL
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
VALORES ESTÁTICOS | MADERA-ACERO
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
CORTE
TRACCIÓN
madera - acero placa mín
geometría
madera - acero piastra máx
tracción acero
penetración cabeza
A
L b
sS
sS
d1
d1
L
b
SS
RV,k
SS
RV,k
Rtens,k
A min
Rhead,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
7,50
-
9,50
20
10,50
20
4,2 4,8 5,5
6,3
32
18
38
19
38
23
45
25
45
29
50
29
1 2 3
0,62 0,80 0,83 1,05 1,12 1,29
3 4 5
0,64 0,85 1,00 1,20 1,36 1,51
60
35
1,78
2,03
70
45
2,16
2,38
85
55
100
55
4
2,42
6
2,43
2,90 3,00
0,92 1,55 1,55 2,18
16,50
25
2,18 2,18 2,18
ε = ángulo entre tornillo y fibras
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS | MADERA
• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.
• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SS ≤ 0,5 d1) y placa intermedia (0,5 d1 < SS < d1).
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado.
• Las resistencias características al corte en placa de acero se calculan para el espesor perforable mínimo ss,min (placa mín.) y máximo ss,max (placa máx.). • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. • Para tornillos de diámetro Ø4,2 y Ø4,8, la resistencia característica de penetración de la cabeza se calcula considerando los valores válidos tomados de los ensayos experimentales realizadas en el laboratorio HFB Engineering, Leipzig, Alemania.
• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.
METAL | SBS | 295
SBS A2 | AISI304 TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL TORNILLO BIMETÁLICO La cabeza y el cuerpo están realizados en acero inoxidable A2 | AISI304 para conseguir altas resistencias a la corrosión. La punta está realizada en acero al carbono para obtener una excelente capacidad de perforación.
PUNTA MADERA-METAL Punta autoperforante especial con geometría de ventilación para una excelente capacidad de perforación, tanto en aluminio como en acero. Las aletas protegen la rosca del tornillo durante la penetración en la madera.
ACERO INOXIDABLE Ideal para aplicaciones en el exterior gracias a la cabeza y al cuerpo realizados en acero inoxidable A2 | AISI304. Avellanadores bajo cabeza con alta capacidad de corte para obtener un perfecto acabado superficial sobre el elemento de madera.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] 3,5
4,8
6
8
LONGITUD [mm] 25
45
120
240
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
A2
AISI 304
acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)
CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación directa y sin pre-agujero de elementos de madera a subestructuras de: • de acero S235 de 6,0 mm de espesor como máximo • de aluminio con espesor máximo de 8,0 mm
296 | SBS A2 | AISI304 | METAL
CÓDIGOS Y DIMENSIONES L
b
A
sS
sA
[mm]
d1
CÓDIGO
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
4,8 SBSA24845 TX 25
45
31
30
1÷3
2÷3
5,5 SBSA25555 TX 25
55
39
37
2÷5
3÷5
unid.
d1
CÓDIGO
L
b
A
sS
sA
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
200
70 6,3 SBSA26370 TX 30 SBSA263120 120
53
49
3÷6
4÷8
100
103
99
3÷6
4÷8
100
200
sS espesor perforable placa de acero S235 / St37 sA espesor perforable placa de aluminio
[mm]
unid.
GEOMETRÍA A
s d2 d 1
dk t1
b
Lp L
Diámetro nominal
d1
[mm]
4,8
5,5
6,3
Diámetro cabeza
dK
[mm]
9,25
10,50
10,50
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,50
4,15
4,80
Espesor cabeza
t1
[mm]
4,25
4,85
4,50
Longitud punta
Lp
[mm]
10,3
10,0
12,0
INSTALACIÓN 01
02
03
CONSEJOS DE ATORNILLADO: acero: vS ≈ 1000 - 1500 rpm aluminio: vA ≈ 600-1000 rpm
AMBIENTE EXTERNO El acero inoxidable de tipo austenítico A2 ofrece una mayor resistencia a la corrosión. Adecuado para aplicaciones en exteriores hasta 1 km del mar y en maderas ácidas de clase T4.
METAL | SBS A2 | AISI304 | 297
SPP
EN 14592
TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL CERTIFICADA El tornillo autoperforante SPP está marcado CE según la norma EN 14592. Es la opción ideal para profesionales que requieren calidad, seguridad y prestaciones fiables en aplicaciones estructurales madera-metal.
PUNTA MADERA-METAL Punta autoperforante especial con geometría de ventilación para una excelente capacidad de perforación, tanto en aluminio (hasta 10 mm de espesor) como en acero (hasta 8 mm de espesor).
ALETAS DE FRESADO Las aletas protegen la rosca del tornillo durante la penetración en la madera. Garantizan una máxima eficiencia de roscado en el metal y una perfecta adhesión entre el espesor de madera y el metal.
AMPLIA GAMA La versión SPP con rosca parcial es ideal para la fijación sobre acero de paneles sándwich incluso de gran espesor. Avellanadores bajo cabeza con alta capacidad de corte para obtener un perfecto acabado superficial sobre el elemento de madera.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm]
SPP 3,5
LONGITUD [mm]
25
8
6,3 125
CLASE DE SERVICIO
SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
240 240
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación directa y sin pre-agujero de elementos de madera a subestructuras de: • de acero S235 de 8 mm de espesor como máximo • de aluminio de 10 mm de espesor como máximo
298 | SPP | METAL
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
L
b
A
sS
sA
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
SPP63125 SPP63145 SPP63165 6,3 SPP63180 TX 30 SPP63200 SPP63220 SPP63240
125 145 165 180 200 220 240
60 60 60 60 60 60 60
96 116 136 151 171 191 211
6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8
8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10
unid. 100 100 100 100 100 100 100
sS espesor perforable placa de acero S235 / St37 sA espesor perforable placa de aluminio
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A
s
ds SPP
XXX
dk
d2 d1 b
t1
Lp
L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
6,3
Diámetro cabeza
dK
[mm]
12,50
Diámetro núcleo
d2
[mm]
4,85
Diámetro cuello
dS
[mm]
5,20
Espesor cabeza
t1
[mm]
5,30
Longitud punta
Lp
[mm]
20,0
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
6,3
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
16,5
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
18,0
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
-
[kg/m3]
-
Densidad asociada
ρa
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
14,0
Densidad asociada
ρa
350
[kg/m3]
SIP PANELS La versión SPP es ideal para la fijación de paneles SIP y paneles sándwich gracias a la gama completa con longitudes de hasta 240 mm.
METAL | SPP | 299
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA-ACERO ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
F
α=0°
F
α=90°
d1
[mm]
6,3
d1
[mm]
a1
[mm]
12∙d
76
a1
[mm]
5∙d
6,3
a2
[mm]
5∙d
32
a2
[mm]
5∙d
32
a3,t
[mm]
15∙d
95
a3,t
[mm]
10∙d
63
a3,c
[mm]
10∙d
63
a3,c
[mm]
10∙d
63
a4,t
[mm]
5∙d
32
a4,t
[mm]
10∙d
63
a4,c
[mm]
5∙d
32
a4,c
[mm]
5∙d
32
32
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero
F
α=0°
F
α=90°
d1
[mm]
6,3
d1
[mm]
a1
[mm]
5∙d
32
a1
[mm]
4∙d
6,3
a2
[mm]
3∙d
19
a2
[mm]
4∙d
25
a3,t
[mm]
12∙d
76
a3,t
[mm]
7∙d
44
a3,c
[mm]
7∙d
44
a3,c
[mm]
7∙d
44
a4,t
[mm]
3∙d
19
a4,t
[mm]
7∙d
44
a4,c
[mm]
3∙d
19
a4,c
[mm]
3∙d
19
25
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2
extremidad descargada 90° < α < 270°
F a3,t
borde descargado 180° < α < 360°
α
F α
α
a1 a1
borde solicitado 0° < α < 180°
F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014.
NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1
300 | SPP | METAL
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
VALORES ESTÁTICOS | ACERO-MADERA
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
CORTE
TRACCIÓN
madera - acero placa mín
geometría
madera - acero piastra máx
tracción acero
penetración cabeza
L b sS
sS
d1
d1
L
b
SPLATE
RV,k
SPLATE
RV,k
Rtens,k
A min
Rhead,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
125
60
3,00
3,09
2,18
145
60
3,00
3,09
2,18
165
60
180
60
6,3
3,00 6
3,00
3,09 8
3,09
2,18 16,50
30
2,18
200
60
3,00
3,09
2,18
220
60
3,00
3,09
2,18
240
60
3,00
3,09
2,18
ε = ángulo entre tornillo y fibras
INSTALACIÓN 01
02
03
CONSEJOS DE ATORNILLADO: acero: vS ≈ 1000 - 1500 rpm aluminio: vA ≈ 600-1000 rpm
VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS | MADERA
• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.
• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando el caso de placa intermedia (0,5 d1 < SPLATE < d1) o de placa gruesa (SPLATE ≥ d1).
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rd =
Rk kmod γM
Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.
• Las resistencias características al corte en placa de acero se calculan para el espesor perforable mínimo Ssmin (placa mín.) y máximo Ssmax (placa máx.). • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3.
• Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.
METAL | SPP | 301
SBN - SBN A2 | AISI304 TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA METAL PUNTA PARA METAL Especial punta autoperforante para hierro y acero para espesores de 0,7 mm hasta 5,25 mm. Ideal para la fijación de solapamientos metálicos y chapas metálicas.
ROSCA DE PASO FINO Rosca con paso fino ideal para fijaciones precisas en chapa o para acoplamientos metal-metal o madera-metal.
ACERO INOXIDABLE También disponible en versión bimetálica con cabeza y cuerpo de acero inoxidable A2 | AISI304 y punta de acero al carbono. Ideal para la fijación de grapas sobre soportes de aluminio en exterior.
DIÁMETRO [mm] 3,5 3,5
5,5
8
LONGITUD [mm] 25 25
50
240
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
Zn
acero al carbono electrogalvanizado
A2
acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)
ELECTRO PLATED
AISI 304
CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación directa y sin pre-agujero de elementos de carpintería metálica a subestructuras de acero (espesor máximo de 5,25 mm).
302 | SBN - SBN A2 | AISI304 | METAL
CÓDIGOS Y DIMENSIONES SBN d1
SBN A2 | AISI304 L
b
A
s
[mm]
CÓDIGO
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
3,5 SBN3525 TX 15
25
16
16
0,7 ÷ 2,25
3,9 SBN3932 TX 15
35
27
23
4,2 SBN4238 TX 20
38
30
4,8 SBN4845 TX 25
45
5,5 SBN5550 TX 25
50
unid.
L
b
A
s
[mm]
d1
CÓDIGO
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
500
3,5 SBNA23525 TX 15
25
18
20
0,7 ÷ 2,25
1000
0,7 ÷ 2,40
200
3,9 SBNA23932 TX 15
32
24
25
0,7 ÷ 2,40
1000
29
1,75 ÷ 3,00
200
34
34
1,75 ÷ 4,40
200
38
38
1,75 ÷ 5,25
200
s espesor perforable placa metálica (acero o aluminio)
GEOMETRÍA A
s d1
dk b L
t1
Diámetro nominal Diámetro cabeza Espesor cabeza Longitud punta
d1 dK t1 Lp
[mm] [mm] [mm] [mm]
3,5 6,50 2,60 5,0
3,9 7,50 3,80 5,2
Lp
SBN 4,2 7,90 3,60 6,2
4,8 9,30 3,90 6,6
5,5 10,60 4,10 7,5
SBN A2 3,5 3,9 7,30 7,50 3,40 3,80 4,9 5,2
INSTALACIÓN 01
02
03
CONSEJOS DE ATORNILLADO: acero: vS ≈ 1000 - 1500 rpm aluminio: vA ≈ 600-1000 rpm
SBN A2 | AISI304 Ideal para la fijación en aluminio de grapas estándar Rothoblaas colocadas en ambiente externo. Véase CLIP para terrazas a partir de la pág. 356.
METAL | SBN - SBN A2 | AISI304 | 303
SAR TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA ACERO CABEZA HEXAGONAL PUNTA AUTOPERFORANTE Punta autoperforante con geometría de ventilación para una excelente capacidad de perforación (hasta 6 mm de acero).
INCISIVO Tornillo autorroscante para acero y cabeza hexagonal con falsa arandela SW 10.
ARANDELA ESTANCA AL AGUA Incluye arandela integrada con junta de EPDM para una fijación estanca al agua.
DIÁMETRO [mm] 3,5
6,3
8
LONGITUD [mm] 25
60
200
240
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
EPDM junta de EPDM
CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación directa y sin pre-agujero de elementos de carpintería metálica y chapa a subestructuras de metal (espesor máximo de 6,0 mm).
304 | SAR | METAL
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
dUK
[mm]
[mm]
6,3 SW 10
12,5
CÓDIGO
L
A
s
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
SAR6360
60
0 ÷ 47
2÷6
100
SAR6370
70
14 ÷ 57
2÷6
100
SAR6380
80
24 ÷ 67
2÷6
100
SAR63100
100
44 ÷ 87
2÷6
100
SAR63120
120
64 ÷ 107
2÷6
100
SAR63140
140
84 ÷ 127
2÷6
100
SAR63160
160
104 ÷ 147
2÷6
100
SAR63180
180
124 ÷ 167
2÷6
100
SAR63200
200
144 ÷ 187
2÷6
100
s espesor perforable placa metálica (acero o aluminio)
GEOMETRÍA A dUK
D SW
s d1
t1
L
Diámetro nominal
d1
[mm]
6,3
Medida llave
SW
[mm]
SW 10
Diámetro cabeza
dUK
[mm]
12,50
Diámetro arandela
D
[mm]
15,70
CUBIERTAS DE CHAPA TRAPEZOIDAL Gracias a su capacidad para perforar el acero y a la estanquidad al agua de la correspondiente arandela, es la elección ideal para aplicarse en chapas trapezoidales.
METAL | SAR | 305
MCS A2 | AISI304 TORNILLO CON ARANDELA PARA PLACAS ARANDELA INTEGRADA Tornillo de acero inoxidable A2 | AISI304 con arandela integrada en acero inoxidable A2 | AISI304 y junta de estanqueidad de EPDM.
ACERO INOXIDABLE El acero inoxidable A2 | AISI304 garantiza una alta resistencia a la corrosión. Disponible en color cobre y marrón chocolate.
PUNTA TORX Cabeza abombada con huella torx para una fijación segura de obras de hojalatería en madera o enfoscado. Ideal para la fijación de canalones y solapamientos de chapas en madera.
DIÁMETRO [mm] 3,5
8
4,5
LONGITUD [mm] 25 25
120
240
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
A2
AISI 304
acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Fijación de elementos de carpintería metálica a subestructuras de madera.
306 | MCS A2 | AISI304 | METAL
CÓDIGOS Y DIMENSIONES MCS A2: acero inoxidable d1
MCS CU: acabado cobre CÓDIGO
L
[mm]
[mm]
L
unid.
[mm]
200
MCS4525CU
MCS4535A2
35
200
MCS4545A2
45
200 4,5 TX 20
25
200
MCS4535CU
35
200
MCS4545CU
45
200
MCS4560A2
60
200
MCS4560CU
60
200
MCS4580A2
80
100
MCS4580CU
80
100
MCS45100A2
100
200
MCS45100CU
100
100
MCS45120A2
120
200
MCS45120CU
120
200
L
unid.
MCS B: RAL 9002 - blanco grisáceo
CÓDIGO
L
[mm]
unid.
d1
[mm] MCS4525A2M
4,5 TX 20
CÓDIGO
25
MCS M: RAL 8017 - marrón chocolate d1
d1
[mm] MCS4525A2
4,5 TX 20
unid.
25
CÓDIGO
[mm]
[mm] MCS4525A2B
200
MCS4535A2M
35
200
MCS4545A2M
45
200
4,5 TX 20
25
200
MCS4535A2B
35
200
MCS4545A2B
45
200
GEOMETRÍA
D
d1
dk L
Diámetro nominal
d1
[mm]
4,5
Diámetro cabeza
dK
[mm]
8,30
Diámetro arandela
D
[mm]
20,00
PÉRGOLAS Ideal para la fijación en madera de los solapamientos de chapa en pérgolas y en estructuras situadas en ambientes externos.
METAL | MCS A2 | AISI304 | 307
MTS A2 | AISI304 TORNILLO PARA CHAPA CABEZA HEXAGONAL Ideal en combinación con arandela WBAZ para fijación estanca sobre chapa con pre-agujero. La cabeza hexagonal facilita los posibles desmontajes posteriores.
ACERO INOXIDABLE El acero inoxidable A2 | AISI304 asegura elevada resistencia a la corrosión y excelente durabilidad en ambientes incluso muy agresivos.
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm] 6 SW 10
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
MTS680
80
58
20 ÷ 40
100
MTS6100
100
58
40 ÷ 60
100
MTS6120
120
58
60 ÷ 80
100
GEOMETRÍA
d 1 d2
dk SW
L
b
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DIÁMETRO [mm]
GEOMETRÍA 6
3,5
6
Diámetro nominal
d1
[mm]
Medida llave
SW
-
SW 8
LONGITUD [mm]
Diámetro cabeza
dK
[mm]
12,00
25
Diámetro núcleo
d2
[mm]
4,10
Diámetro nominal
d1
[mm]
6
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
9,8
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
8,5
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
13,3
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
433
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k
[N/mm2]
18,5
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
474
Parámetros mecánicos derivados de ensayos experimentales.
308 | MTS A2 | AISI304 | METAL
120
240
CLASE DE SERVICIO SC1
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS
80
8
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
A2
AISI 304
acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)
CPL TAPA DE CHAPA PERBARNIZADA CON JUNTA DE PE ESTANQUEIDAD AL AGUA Tapa de acero al carbono prebarnizado con junta de PE para una perfecta estanquidad con la chapa. Versión 40 x 50 mm de aluminio.
GAMA COMPLETA Gama completa de medidas para garantizar la compatibilidad con las chapas trapezoidales de diferentes dimensiones comercializadas.
EXCELENTE EFECTO ESTÉTICO Disponible en diferentes colores para adaptarse a cualquier exigencia estética de las cubiertas.
CÓDIGOS Y DIMENSIONES RAL 9005 - blanco grisáceo CÓDIGO CPLW1528 CPLW2036 CPLW2534 CPLW3040 CPLW4050
C
A
L
B
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
15 20 25 30 40
28 36 34 40 50
50 50 50 50 50
16 16 16 16 16
unid. 50 50 50 50 50
GEOMETRÍA
C B
RAL 3009 - rojo siena CÓDIGO CPLR1528 CPLR2036 CPLR2534 CPLR3040 CPLR4050
C
A
L
B
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
15 20 25 30 40
28 36 34 40 50
50 50 50 50 50
16 16 16 16 16
unid.
A
50 50 50 50 50
CLASE DE SERVICIO
CPLB1528 CPLB2036 CPLB2534 CPLB3040 CPLB4050
C
A
L
B
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
15 20 25 30 40
28 36 34 40 50
50 50 50 50 50
16 16 16 16 16
unid. 50 50 50 50 50
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
RAL 8017 - marrón oscuro CÓDIGO
SC1
L
C2
C3
C4
C5
MATERIAL PRE PAINTED CARBON STEEL
acero al carbono prebarnizado
PE
polietileno
METAL | CPL | 309
WBAZ ARANDELA INOXIDABLE CON JUNTA DE SELLADO ESTANQUEIDAD AL AGUA Estanqueidad al agua y excelente sellado debido a la junta de sellado de EPDM.
RESISTENCIA A LOS RAYOS UV Excelente resistencia a los rayos UV. Ideal para uso en exteriores gracias a la adaptabilidad de la junta de EPDM y a las propiedades de la arandela de acero inoxidable A2 | AISI304.
VERSATILIDAD Ideal en combinación con tornillos TBS EVO Ø6, se puede instalar sin pre-agujero sobre chapas de hasta 0,7 mm de espesor o con tornillo MTS A2 | AISI304 instalado con pre-agujero.
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
MATERIAL
A2
AISI 304
acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)
EPDM junta de EPDM
CAMPOS DE APLICACIÓN Ideal en combinación con tornillos TBS EVO, TBS EVO C5 o MTS para la fijación de chapas metálicas a subestructuras de madera y metal expuestas a la fenómenos atmosféricos y a los rayos UV.
310 | WBAZ | METAL
CÓDIGOS Y DIMENSIONES D1
CÓDIGO
tornillo
D2
H
D1
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
6,0 ÷ 6,5
25
15
6,5
H
WBAZ25A2
unid. 100
D2
INSTALACIÓN
A
A
TBS EVO + WBAZ ØxL
paquete fijable [mm]
6 x 60
mín. 0 - máx. 30
6 x 80
mín. 10 - máx. 50
6 x 100
mín. 30 - máx. 70
6 x 120
mín. 50 - máx. 90
6 x 140
mín. 70 - máx. 110
6 x 160
mín. 90 - máx. 130
6 x 180
mín. 110 - máx. 150
6 x 200
mín. 130 - máx. 170
MTS A2 + WBAZ
paquete fijable
ØxL
[mm]
6 x 80
mín. 10 - máx. 50
6 x 100
mín. 30 - máx. 70
6 x 120
mín. 50 - máx. 90
Para más información sobre los productos relacionados, véase pág. 102 para TBS EVO y pág. 308 para MTS A2.
Atornillado correcto
Atornillado excesivo
Atornillado insuficiente
Atornillado mal fuera del eje
NOTAS: El espesor de la arandela después de la instalación es aproximadamente igual a 8-9 mm. El espesor máximo del paquete que se puede fijar se ha calculado con el fin de garantizar una longitud mínima de penetración en la madera igual a 4d.
TEJA FALSA Utilizable también en paneles sándwich, ondulados y en teja falsa.
METAL | WBAZ | 311
TERRAZAS Y FACHADAS
TERRAZAS Y FACHADAS
SCI HCR
JFA
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316
SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 374
SCI A4 | AISI316
SUPPORT
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318
SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378
SCI A2 | AISI304
ALU TERRACE
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320
PERFIL DE ALUMINIO PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386
KKT COLOR A4 | AISI316
GROUND COVER
TORNILLO DE CABEZA CÓNICA OCULTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
LONA ANTIVEGETAL PARA CIMIENTOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392
KKT A4 | AISI316
NAG
TORNILLO DE CABEZA CÓNICA OCULTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328
PAD NIVELADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392
KKT COLOR
GRANULO
TORNILLO DE CABEZA CÓNICA OCULTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332
CAPA DE FONDO DE GOMA GRANULAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 393
FAS A4 | AISI316
TERRA BAND UV
TORNILLO PARA FACHADAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336
CINTA ADHESIVA BUTÍLICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394
KKZ A2 | AISI304
PROFID
TORNILLO DE CABEZA CILÍNDRICA OCULTA . . . . . . . . . . . . . . . 338
PERFIL DISTANCIADOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394
KKZ EVO C5
STAR
TORNILLO DE CABEZA CILÍNDRICA OCULTA . . . . . . . . . . . . . . . 342
ESTRELLA PARA DISTANCIAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394
EWS AISI410 | EWS A2
BROAD
TORNILLO DE CABEZA ABOMBADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344
BROCA CON AVELLANADOR PARA KKT, KKZ, KKA. . . . . . . . . . . 394
KKF AISI410
CRAB MINI
TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . 348
SARGENTO DE UNA MANO PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . 395
KKA AISI410
CRAB MAXI
TORNILLO AUTOPERFORANTEMADERA-MADERA | MADERA-ALUMINIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352
SARGENTO PARA TABLAS, MODELO GRANDE. . . . . . . . . . . . . . . 395
KKA COLOR
CUÑAS NIVELADORAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395
TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA ALUMINIO . . . . . . . . . . . . 354
SHIM SHIM LARGE CUÑAS NIVELADORAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395
FLAT | FLIP CONECTOR PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356
SNAP CONECTOR Y DISTANCIADOR PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . 360
TVM CONECTOR PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362
GAP
THERMOWASHER ARANDELA PARA FIJACIÓN DE AISLANTE EN LA MADERA. . . . 396
ISULFIX TACO PARA FIJACIÓN DE AISLANTE SOBRE ALBAÑILERÍA. . . . 397
WRAF CONECTOR PARA PAREDES MADERA-AISLANTE-CEMENTO. . 398
CONECTOR PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366
TERRALOCK CONECTOR PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370
TERRAZAS Y FACHADAS | 313
ESPECIES DE MADERA | pH y densidad Cada especie de madera tiene características únicas que influyen en su estabilidad y resistencia a los agentes atmosféricos, mohos, hongos y parásitos. Si la densidad del material puede afectar la funcionalidad del conector (ρk > 500 kg/m3), es necesario pre-perforar antes de atornillar. La densidad límite depende del tipo de conector elegido.
ρk
pH
El pH de cada madera indica la presencia de ácido acético, agente corrosivo para diferentes tipos de metales en contacto con la madera, sobre todo cuando esta última se encuentra en clase de servicio S3. La clasificación de las maderas por contenidos de humedad medios, entre 16 y 20% (clases T3/T4) y, por consiguiente, el tipo de conectores a utilizar, depende del valor de pH.
Abeto de Douglas Pseudotsuga menziesii
Abetos norteamericanos P. rubens, P. glauca,P. mariana
ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,3-5,8
Arce blando Acer rubrum
ρk = 410-435 kg/m3 pH = 5,5-6,0
Abeto de Douglas azul Pseudotsuga taxifolia
ρk = 630-790 kg/m3 pH = 4,9-6,0
ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4
Roble blanco Quercus alba ρk ≈ 750 kg/m3 pH = 3,8-4,2
Roble rojo Quercus rubra ρk = 550-980 kg/m3 pH = 3,8-4,2
Abeto gigante americano Abies grandis ρk = 700-800 kg/m3 pH ~ 6,2
Cedro rojo occidental Thuja plicata ρk = 420-580 kg/m3 pH = 2,5-3,5
Cerezo americano Prunus serotina ρk = 490-630 kg/m3 pH ~ 3,9
Ipé Tabebuia spp. ρk = 960-1100 kg/m3 pH ~ 3,9
Tratamientos térmicos Los tratamientos térmicos o de termoimpregnación pueden introducir componentes agresivos (por ejemplo, cobre) en la estructura de la madera y/o disminuir el valor del pH. A veces, la reducción del pH es tan elevada que la clase de corrosividad cambia de T3 a T4. (por ejemplo, haya pH ~ 3.4).
Balsa Ochroma ρk = 90-260 kg/m3 pH = 5,5-6,7
Pino de Paraná Araucaria angustifolia ρk = 540-750 pH ~ 6,1
pH > 4
pH ≤ 4
maderas “estándares” acidez baja
maderas “agresivas” acidez alta
314 | ESPECIES DE MADERA | pH y densidad | TERRAZAS Y FACHADAS
Massaranduba-Balatá Manilkara ρk = 900-1000 kg/m3 pH = 4,9-5,2
Pino marítimo Pinus pinaster
Castaño europeo Castanea sativa
ρk = 500-620 kg/m3 pH ~ 3,8
ρk = 580-600 kg/m3 pH = 3,4-3,7
Fresno común Fraxinus excelsior
Alerce Larix decidua
ρk = 720-860 kg/m3 pH ~ 5,8
ρk = 590-850 kg/m3 pH = 4,2-5,4
Roble Quercus petraea
Abeto rojo Picea abies
ρk = 665-760 kg/m3 pH ~ 3,9
ρk = 470-680 kg/m3 pH = 4,1-5,3
Pino silvestre Pinus sylvestris
Haya Fagus
ρk = 510-890 kg/m3 pH ~ 5,1
ρk = 720-910 kg/m3 pH ~ 5,9
Roble común Quercus robur
Abedul blanco Betula verrucosa
ρk = 690-960 kg/m3 pH = 3,4-4,2
ρk = 650-830 kg/m3 pH = 4,85-5,35
Olmo Ulmus ρk = 550-850 kg/m3 pH = 6,45-7,15
Teca Tectona grandis ρk = 660-700 kg/m3 pH ~ 5,1
Jarrah Eucalyptus marginata ρk = 800-900 kg/m3 pH = 3-3,7
Idigbo Terminalia ivorensis ρk = 450-600 kg/m3 pH = 3,5-4,1
Iroko Milicia ρk = 690-850 kg/m3 pH = 5,6-7,0
Obeche Triplochiton scleroxylon
Ébano africano Acer rubrum
ρk = 400-550 kg/m3 pH = 5,4-6,2
ρk = 1000-1200 kg/m3 pH = 4,2
Padouk de África Pterocarpus soyauxii
Caoba de África Khaya
ρk pH = 3,7-5,6
ρk = 450-550 kg/m3 pH = 5,0 - 5,4
= 700-850 kg/m3
Densidad y pH tomados de: “Wagenführ R; Wagenführ A. Holzatlas (2022)” y de “Canadian Conservation Institute Jean Tetreault, Coatings for Display and Storage in Museums (January 1999)”.
TERRAZAS Y FACHADAS | ESPECIES DE MADERA | pH y densidad | 315
SCI HCR TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA MÁXIMAS PRESTACIONES A LA CORROSIÓN Incluido en la clase de resistencia a la corrosión más alta según la norma EN 1993-1-1:2006/A1:2015 (CRC V), ofrece la máxima resistencia a la corrosión atmosférica (C5) y de la madera (T5).
HCR: HIGH CORROSION RESISTANCE Acero inoxidable superaustenítico. Se caracteriza por el alto contenido de molibdeno y níquel para una máxima resistencia a la corrosión, mientras que la presencia de nitrógeno garantiza excelentes prestaciones mecánicas.
PISCINAS CUBIERTAS La composición química, en concreto el alto contenido de níquel y molibdeno, confieren resistencia a la picadura por cloruros y, por lo tanto, a la corrosión bajo tensión (Stress Corrosion Cracking). Por esto, es la única categoría de acero inoxidable adecuada para su uso en piscinas cubiertas según el Eurocódigo 3.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] SCI HCR 3,5
5
8
LONGITUD [mm] 20
50 70
320
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
HCR
acero inoxidable superaustenítico HCR | AL-6XN (CRC V)
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores e interiores en ambientes extremadamente agresivos. • piscinas cubiertas • fachadas • áreas muy húmedas • clima oceánico
316 | SCI HCR | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm] 5 TX 20
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
SCIHCR550
50
30
20
200
SCIHCR560
60
35
25
200
SCIHCR570
70
42
28
100
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A
dk
d2 d 1 t1
ds
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
5
Diámetro cabeza
dK
[mm]
9,80
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,20
Diámetro cuello
dS
[mm]
3,60
Espesor cabeza
t1
[mm]
4,65
Diámetro pre-agujero(1)
dV
[mm]
3,0
(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
5
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
4,9
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
3,4
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
12,5
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k
[N/mm2]
9,4
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
Parámetros mecánicos derivados de ensayos experimentales.
SAUNAS Y CENTROS DE BIENESTAR Ideal en ambientes con un grado de humedad muy alto y con presencia de sales y cloruros.
TERRAZAS Y FACHADAS | SCI HCR | 317
SCI A4 | AISI316 TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA RESISTENCIA SUPERIOR Rosca asimétrica especial, fresa avellanadora alargada y estrías cortantes bajo cabeza para garantizar una mayor resistencia a la torsión del tornillo y un atornillado más seguro.
A4 | AISI316 Acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 para una excelente resistencia a la corrosión. Ideal para ambientes cerca del mar en clase de corrosividad C5 y para la inserción en las maderas más agresivas de clase T5.
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T5 Adecuado para su uso en aplicaciones en maderas agresivas con un nivel de acidez (pH) inferior a 4, como roble, abeto Douglas y castaño, y en condiciones de humedad de la madera superiores al 20 %.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] SCI A4 | AISI316 3,5
5
8
LONGITUD [mm] 20
50
100
320
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
A4
AISI 316
acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 (CRC III)
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes muy agresivos. Tablas de madera con densidad < 470 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 620 kg/m3 (con pre-agujero).
318 | SCI A4 | AISI316 | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES
HBS EVO C5
SCI A4 | AISI316 d1
CÓDIGO
[mm]
5 TX 25
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
C5
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA
unid.
SCI5050A4
50
24
26
200
SCI5060A4
60
30
30
200
SCI5070A4
70
35
35
100
SCI5080A4
80
40
40
100
Es el tornillo indicado cuando se requieren prestaciones mecánicas elevadas C1 C2 C3 enC4 condiciones de corrosividad atmosférica y de la madera muy agresivas. T1 T2 T3
Descúbrelo en la pág. 58.
SCI5090A4
90
45
45
100
SCI50100A4
100
50
50
100
SC1
SC2
C5
EVO COATING
SC3
SC4
C5 T4
T5
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A
IA SC
4
XXX
dk
d2 d1
90° t1
ds
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
5
Diámetro cabeza
dK
[mm]
10,00
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,40
Diámetro cuello
dS
[mm]
3,65
Espesor cabeza
t1
[mm]
4,65
Diámetro pre-agujero(1)
dV
[mm]
3,0
(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
5
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
4,3
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
3,9
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
17,9
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
440
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k
[N/mm2]
17,6
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
440
Parámetros mecánicos de ensayos experimentales
AMBIENTE MARINO Posibilidad de uso en ambientes agresivos y en zonas adyacentes al mar gracias al acero inoxidable A4 | AISI316.
TERRAZAS Y FACHADAS | SCI A4 | AISI316 | 319
SCI A2 | AISI304
EN 14592
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.
RESISTENCIA SUPERIOR Nueva punta, rosca asimétrica especial, fresa avellanadora alargada y estrías cortantes bajo cabeza para garantizar una mayor resistencia a la torsión del tornillo y un atornillado más seguro.
A2 | AISI304 Acero inoxidable de tipo austenítico A2. Ofrece alta resistencia a la corrosión. Adecuado para aplicaciones en exteriores hasta 1 km del mar en clase C4 y en la mayoría de maderas ácidas de clase T4.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] SCI A2 | AISI305 3,5
SCI A2 COIL versión encintada
8
LONGITUD [mm] 20
25
320 320
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
A2
AISI 304
acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Tablas de madera con densidad < 470 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 620 kg/m3 (con pre-agujero).
320 | SCI A2 | AISI304 | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
L
b
A
SCI3525( * ) SCI3530( * ) SCI3535( * ) SCI3540( * ) SCI4030 SCI4035 SCI4040 SCI4045 SCI4050 SCI4060 SCI4535 SCI4540 SCI4545 SCI4550 SCI4560 SCI4570 SCI4580 SCI5040 SCI5045 SCI5050 SCI5060 SCI5070 SCI5080 SCI5090 SCI50100
[mm] 25 30 35 40 30 35 40 45 50 60 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100
[mm] 18 18 18 18 18 18 24 30 30 35 24 24 30 30 35 40 40 20 24 24 30 35 40 45 50
[mm] 7 12 17 22 12 17 16 15 20 25 11 16 15 20 25 30 40 20 21 26 30 35 40 45 50
[mm] 3,5 TX 15
4 TX 20
4,5 TX 20
5 TX 25
unid.
d1
CÓDIGO
L
b
A
unid.
SCI6060 SCI6080 SCI60100 SCI60120 SCI60140 SCI60160 SCI80120 SCI80160 SCI80200 SCI80240 SCI80280 SCI80320
[mm] 60 80 100 120 140 160 120 160 200 240 280 320
[mm] 30 40 50 60 75 75 60 80 80 80 80 80
[mm] 30 40 50 60 65 85 60 80 120 160 200 240
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
[mm] 500 500 500 500 500 500 500 200 400 200 400 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100
6 TX 30
8 TX 40
PRODUCTOS RELACIONADOS HUS A4 ARANDELA TORNEADA
véase pág. 68
(*)Sin marcado CE.
SCI A2 COIL
d1 [mm] 4 TX 20
Disponible en versión encintada para una instalación rápida y precisa. Ideal para proyectos de grande tamaño.
5 TX 25
Compatible con KMR 3373 y KMR 3352 para Ø 4 y KMR 3372 y KMR 3338 para Ø 5.Para más información, véase pág. 403.
CÓDIGO
L [mm]
b [mm]
A [mm]
unid.
SCICOIL4025
25
18
7
3000
SCICOIL5050 SCICOIL5060 SCICOIL5070
50 60 70
30 35 40
20 25 30
1250 1250 625
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
XXX
dk
SCI
A
d2 d1
90° ds
t1
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Espesor cabeza Diámetro pre-agujero(1)
d1 dK d2 dS t1 dV
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
3,5 7,00 2,25 2,45 3,50 2,0
4 8,00 2,55 2,75 3,80 2,5
4,5 9,00 2,80 3,15 4,25 3,0
5 10,00 3,40 3,65 4,65 3,0
6 12,00 3,95 4,30 5,30 4,0
8 14,50 5,40 5,80 6,00 5,0
4,5 4,4 2,8 17,2 410 18,0 440
5 5,0 4,4 17,9 440 17,6 440
6 6,8 8,2 11,6 420 12,0 440
8 14,1 17,6 14,8 410 12,5 440
(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal Resistencia a la tracción Momento de esfuerzo plástico Parámetro de resistencia a extracción Densidad asociada Parámetro de penetración de la cabeza Densidad asociada
d1 ftens,k My,k fax,k ρa fhead,k ρa
[mm] [kN] [Nm] [N/mm2] [kg/m3] [N/mm2] [kg/m3]
3,5 2,2 1,3 19,1 440 16,0 380
4 3,2 1,9 17,1 410 13,4 390
TERRAZAS Y FACHADAS | SCI A2 | AISI304 | 321
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
5∙d
18
20
a3,t
[mm]
15∙d
53
60
a3,c
[mm]
10∙d
35
40
a4,t
[mm]
5∙d
18
20
a4,c
[mm]
5∙d
18
20
10∙d
3,5
4
4,5
35
40
45
F
α=90°
5
6
8
d1
[mm]
12∙d
60
72
96
a1
[mm]
23
5∙d
25
30
40
a2
[mm]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
68
15∙d
75
90
120
a3,t
[mm]
10∙d
35
40
45
10∙d
50
60
80
45
10∙d
50
60
80
a3,c
[mm]
10∙d
35
40
45
10∙d
50
60
80
23
5∙d
25
30
40
a4,t
[mm]
7∙d
25
28
32
10∙d
50
60
80
23
5∙d
25
30
40
a4,c
[mm]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
5
6
8
5∙d
3,5
4
4,5
18
20
23
5∙d
5
6
8
25
30
40
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
3,5
4
4,5
a1
[mm]
a2
[mm]
5∙d
18
20
23
3∙d
11
12
14
a3,t a3,c
[mm]
12∙d
42
48
[mm]
7∙d
25
28
a4,t
[mm]
3∙d
11
a4,c
[mm]
3∙d
11
F
5
6
8
d1
[mm]
5∙d
25
30
40
a1
[mm]
3∙d
15
18
24
a2
[mm]
54
12∙d
60
72
96
a3,t
32
7∙d
35
42
56
a3,c
12
14
3∙d
15
18
24
12
14
3∙d
15
18
24
α=90°
3,5
4
4,5
4∙d
14
16
18
4∙d
20
24
32
4∙d
14
16
18
4∙d
20
24
32
[mm]
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
[mm]
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
a4,t
[mm]
5∙d
18
20
23
7∙d
35
42
56
a4,c
[mm]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS • Las distancias mínimas son según la norma EN 1995:2014 considerando un diámetro de cálculo igual a d = diámetro nominal del tornillo.
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.
VALORES ESTÁTICOS NOTAS • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase pág. 42).
322 | SCI A2 | AISI304 | TERRAZAS Y FACHADAS
• Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase pág. 42).
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
geometría
madera-madera
TRACCIÓN madera-madera con arandela legno-legno
extracción de la rosca
penetración cabeza
penetración cabeza con arandela
RV,k [kN] 1,44 1,92 2,13 2,29 2,46 2,46 3,79 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00
Rax,k [kN] 1,08 1,08 1,08 1,08 1,17 1,17 1,56 1,95 1,95 2,28 1,77 1,77 2,21 2,21 2,58 2,94 2,94 1,61 1,93 1,93 2,41 2,82 3,22 3,62 4,02 1,95 2,60 3,25 3,90 4,87 4,87 6,76 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01
Rhead,k [kN] 0,79 0,79 0,79 0,79 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36
Rhead,k [kN] 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02
con rondella
A L b d1
d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] 25 18 7 30 18 12 3,5 35 18 17 40 18 22 30 18 12 35 18 17 40 24 16 4 45 30 15 50 30 20 60 35 25 35 24 11 40 24 16 45 30 15 50 30 20 4,5 60 35 25 70 40 30 80 40 40 40 20 20 45 24 21 50 24 26 60 30 30 5 70 35 35 80 40 40 90 45 45 100 50 50 60 30 30 80 40 40 100 50 50 6 120 60 60 140 75 65 160 75 85 120 60 60 160 80 80 200 80 120 8 240 80 160 280 80 200 320 80 240
RV,k [kN] 0,41 0,55 0,63 0,64 0,62 0,68 0,69 0,67 0,76 0,78 0,76 0,88 0,87 0,95 1,04 1,04 1,04 1,04 1,13 1,21 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,48 1,77 1,77 1,77 1,77 1,77 2,83 2,83 2,83 2,83 2,83 2,83
PRINCIPIOS GENERALES • Valores característicos según la norma EN 1995:2014 de acuerdo con EN 14592. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592.
• Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el elemento de madera. • Las resistencias características al corte madera-madera con arandela se han evaluado considerando la longitud efectiva de la rosca en el segundo elemento.
• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado.
TERRAZAS Y FACHADAS | SCI A2 | AISI304 | 323
KKT COLOR A4 | AISI316
EN 14592
TORNILLO DE CABEZA CÓNICA OCULTA CABEZA COLOREADA Versión en acero inoxidable A4 | AISI316 con cabeza de color marrón, gris o negra. Excelente mimetización con la madera. Ideal para ambientes muy agresivos, para maderas ácidas, tratadas químicamente y con humedad interna muy alta (T5).
CONTRARROSCA La rosca bajo cabeza inversa (rosca izquierda) garantiza una excelente capacidad de tiro. Cabeza cónica de pequeñas dimensiones para un óptimo efecto de ocultamiento en la madera.
CUERPO TRIANGULAR La rosca trilobular permite cortar las fibras de la madera durante el atornillado. Excepcional capacidad de penetración.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] KKT COLOR A4 | AISI316 3,5
5
8
LONGITUD [mm] 20
43
70
320
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
A4
AISI 316
acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 (CRC III) con revestimiento orgánico coloreado en la cabeza
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes muy agresivos. Tablas de madera con densidad < 550 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 880 kg/m3 (con pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero).
324 | KKT COLOR A4 | AISI316 | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CABEZA DE COLOR MARRÓN d1
CÓDIGO
[mm]
5 TX 20
CABEZA COLOR NEGRO L
b
A
unid.
[mm]
[mm]
[mm]
KKT540A4M
43
25
16
200
KKT550A4M
53
35
18
200
KKT560A4M
60
40
20
200
KKT570A4M
70
50
25
100
unid.
d1
CÓDIGO
[mm] 5 TX 20
L
b
A
unid.
[mm]
[mm]
[mm]
KKT550A4N
53
35
18
200
KKT560A4N
60
40
20
200
CABEZA DE COLOR GRIS d1
CÓDIGO
[mm] 5 TX 20
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
KKT550A4G
53
35
18
200
KKT560A4G
60
40
20
200
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A
d2 d1
dk ds
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
5,1
Diámetro cabeza
dK
[mm]
6,75
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,40
Diámetro cuello
dS
[mm]
4,05
Diámetro pre-agujero(1)
dV
[mm]
3,0 - 4,0
(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
7,8
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
5,8
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
13,7
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
23,8
Densidad asociada
ρa
350
[kg/m3]
5,1
CARBONIZED WOOD Ideal para la fijación de tablas de madera con efecto carbonizado. Posibilidad de utilización también en maderas tratadas con acetilatos.
TERRAZAS Y FACHADAS | KKT COLOR A4 | AISI316 | 325
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d
[mm]
a1
[mm]
a2 a3,t
F
α=90°
5
d
[mm]
12·d
60
a1
[mm]
5
[mm]
5·d
25
a2
[mm]
5·d
25
[mm]
15·d
75
a3,t
[mm]
10·d
50
a3,c
[mm]
10·d
50
a3,c
[mm]
10·d
50
a4,t
[mm]
5·d
25
a4,t
[mm]
10·d
50
a4,c
[mm]
5·d
25
a4,c
[mm]
5·d
25
5·d
25
α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
a3,t
[mm]
a3,c
[mm]
a4,t
[mm]
a4,c
[mm]
F
α=90°
5
d
[mm]
25
a1
[mm]
4·d
20
3·d
15
a2
[mm]
4·d
20
12·d
60
a3,t
[mm]
7·d
35
7·d
35
a3,c
[mm]
7·d
35
3·d
15
a4,t
[mm]
7·d
35
15
a4,c
[mm]
3·d
15
extremidad solicitada -90° < α < 90°
extremidad descargada 90° < α < 270°
5·d
3·d
5
α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo
a2 a2 a1 a1
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas son según la norma EN 1995:2014 considerando un diámetro de cálculo igual a d = diámetro del tornillo. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.
326 | KKT COLOR A4 | AISI316 | TERRAZAS Y FACHADAS
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madera-madera sin pre-agujero
geometría
TRACCIÓN madera-madera con pre-agujero
extracción de la rosca
penetración cabeza incl. extracción de la rosca superior
legno-legno con preforo
A L b
d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 43 5
25
16
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
1,13
1,35
1,98
1,25
53
35
18
1,16
1,40
2,77
1,25
60
40
22
1,19
1,46
3,17
1,25
70
50
27
1,30
1,63
3,96
1,25
PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS
• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.
• La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rd =
Rk kmod γM
Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.
• La resistencia axial de penetración de la cabeza se ha evaluado en el elemento de madera considerando también la contribución de la rosca bajo cabeza. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 420 kg/m3.
• Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.
TERRAZAS Y FACHADAS | KKT COLOR A4 | AISI316 | 327
KKT A4 | AISI316
EN 14592
TORNILLO DE CABEZA CÓNICA OCULTA AMBIENTES AGRESIVOS Versión de acero inoxidable A4 | AISI316, ideal para ambientes muy agresivos, para maderas ácidas, tratadas químicamente y con humedad interna muy alta (T5). Versión KKT X con longitud reducida y punta larga para uso con grapa.
CONTRARROSCA La rosca bajo cabeza inversa (rosca izquierda) garantiza una excelente capacidad de tiro. Cabeza cónica de pequeñas dimensiones para un óptimo efecto de ocultamiento en la madera.
CUERPO TRIANGULAR La rosca trilobular permite cortar las fibras de la madera durante el atornillado. Excepcional capacidad de penetración en la madera.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] KKT A4 | AISI316 3,5
5
8
LONGITUD [mm] 20 20
80
320
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA
KKT X A4 | AISI316
C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL punta larga incluida
KKT A4 | AISI316
A4
AISI 316
acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 (CRC III)
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes muy agresivos. Tablas de madera con densidad < 550 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 880 kg/m3 (con pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero).
328 | KKT A4 | AISI316 | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES KKT A4 | AISI316 d1
KKT X A4 | AISI316 - tornillo de rosca total
CÓDIGO
[mm]
5 TX 20
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
d1
CÓDIGO
[mm]
KKT540A4
43
25
16
200
KKTX520A4( * )
KKT550A4
53
35
18
200
KKTX525A4( * )
KKT560A4
60
40
20
200
KKT570A4
70
50
25
100
KKT580A4
80
53
30
5 TX 20
L
b
A
unid.
[mm]
[mm]
[mm]
20
16
4
200
25
21
4
200
KKTX530A4( * )
30
26
4
200
KKTX540A4
40
36
4
100
(*)Sin marcado CE.
100
PUNTA LARGA INCLUIDA cód. TX2050
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS KKT A4 | AISI316
KKT X A4 | AISI316
AA
ds d2d2 d1d1 dk
dkdk dsds
ds d2 d1d2 d1
dk b L
bb LL
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
5,1
Diámetro cabeza
dK
[mm]
6,75 3,40
Diámetro núcleo
d2
[mm]
Diámetro cuello
dS
[mm]
4,05
Diámetro pre-agujero(1)
dV
[mm]
3,0 - 4,0
(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
5,1 7,8
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
5,8
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
13,7
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
23,8
Densidad asociada
ρa
350
[kg/m3]
KKT X Ideal para la fijación de grapa estándar Rothoblaas (TVM, TERRALOCK) en ambiente externo. Punta larga incluida en el envase.
TERRAZAS Y FACHADAS | KKT A4 | AISI316 | 329
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
F
5 60 25 75 50 25 25
12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 25 25 50 50 50 25
5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d
α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
F
5 75 35 100 75 35 35
15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 35 35 75 75 60 35
7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d
α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=0°
F
5 25 15 60 35 15 15
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
extremidad solicitada -90° < α < 90°
extremidad descargada 90° < α < 270°
5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 20 20 35 35 35 15
4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d
α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo
a2 a2 a1 a1
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas son según la norma EN 1995:2014 considerando un diámetro de cálculo igual a d = diámetro del tornillo. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.
330 | KKT A4 | AISI316 | TERRAZAS Y FACHADAS
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
KKT A4 |AISI316
CORTE madera-madera sin pre-agujero
geometría
TRACCIÓN madera-madera con pre-agujero
extracción de la rosca
penetración cabeza incl. extracción de la rosca superior
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
A L b
d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm]
5
43
25
16
1,13
1,35
1,98
1,25
53
35
18
1,16
1,40
2,77
1,25
60
40
20
1,19
1,46
3,17
1,25
70
50
25
1,41
1,77
3,96
1,25
80
53
30
1,59
2,00
4,20
1,25
KKT X A4 |AISI316
CORTE
TRACCIÓN
acero-madera placa fina
geometría
acero-madera placa intermedia SPLATE
extracción de la rosca SPLATE
L b
d1
d1
L
b
SPLATE
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
20
16
25
21
5
30
26
40
36
RV,k
SPLATE
[kN]
[mm]
0,64 1,5
0,82 0,99
3
1,34
RV,k
Rax,k
[kN]
[kN]
0,74
1,27
0,92
1,66
1,10
2,06
1,48
2,85
PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS
• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.
• La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rd =
Rk kmod γM
• La resistencia axial de penetración de la cabeza se ha evaluado en el elemento de madera considerando también la contribución de la rosca bajo cabeza.
Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.
• Las resistencias características al corte se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1) y de placa intermedia (0,5 d1 < SPLATE < d1).
• Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592.
• En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.
• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.
• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 420 kg/m3.
• Los tornillos KKT A4 con doble rosca se utilizan principalmente para uniónes madera-madera. • Los tornillos KKT X de rosca total se utilizan principalmente para placas de acero (por ejemplo, en sistema para terrazas TERRALOCK).
TERRAZAS Y FACHADAS | KKT A4 | AISI316 | 331
KKT COLOR
EN 14592
TORNILLO DE CABEZA CÓNICA OCULTA REVESTIMIENTO ORGÁNICO COLOR Versión en acero al carbono con revestimiento anticorrosión coloreado (marrón, gris, verde, arena y negro) para uso en exteriores en clase de servicio 3 en maderas no ácidas (T3).
CONTRARROSCA La rosca bajo cabeza inversa (rosca izquierda) garantiza una excelente capacidad de tiro. Cabeza cónica de pequeñas dimensiones para un óptimo efecto de ocultamiento en la madera.
CUERPO TRIANGULAR La rosca trilobular permite cortar las fibras de la madera durante el atornillado. Excepcional capacidad de penetración en la madera.
KKT COLOR STRIP versión encintada BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] KKT COLOR 3,5
5
6
8
LONGITUD [mm] 20
43
120
320
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL ORGANIC COATING
acero al carbono con revestimiento anticorrosión orgánico coloreado
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Tablas de madera con densidad < 780 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 880 kg/m3 (con pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero).
332 | KKT COLOR | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES KKT COLOR MARRÓN d1 [mm]
5 TX 20
6 TX 25
KKT COLOR VERDE
CÓDIGO KKTM540 KKTM550 KKTM560 KKTM570 KKTM580 KKTM660 KKTM680 KKTM6100 KKTM6120
L [mm] 43 53 60 70 80 60 80 100 120
b [mm] 25 35 40 50 53 40 50 50 60
A [mm] 16 18 20 25 30 20 30 50 60
unid.
d1 [mm]
200 200 200 100 100 100 100 100 100
KKT COLOR ARENA
L [mm] 43 53 60 70 80
b [mm] 25 35 40 50 53
A [mm] 16 18 20 25 30
unid.
KKT COLOR NEGRO
5 TX 20
d1 [mm] 5 TX 20
KKT COLOR GRIS d1 [mm]
5 TX 20
CÓDIGO KKTG540 KKTG550 KKTG560 KKTG570 KKTG580
d1 [mm]
200 200 200 100 100
5 TX 20
CÓDIGO KKTV550 KKTV560 KKTV570
CÓDIGO KKTS550 KKTS560 KKTS570
CÓDIGO KKTN540( * ) KKTN550 KKTN560
L [mm] 53 60 70
b [mm] 35 40 50
A [mm] 18 20 25
unid.
L [mm] 53 60 70
b [mm] 35 40 50
A [mm] 18 20 25
unid.
L [mm] 43 53 60
b [mm] 36 35 40
A [mm] 16 18 20
unid.
200 200 100
200 200 100
200 200 200
(*) Tornillo de rosca total.
KKT COLOR STRIP
KKT COLOR MARRÓN
Disponible en versión encintada para una instalación rápida y precisa. Ideal para proyectos de grande tamaño.
d1 [mm] 5 TX 20
Para más información sobre el atornillador y los productos adicionales, véase la pág. 403.
CÓDIGO
L [mm] KKTMSTRIP540 43 KKTMSTRIP550 53
b [mm] 25 35
A [mm] 16 18
unid. 800 800
Compatible con cargadores KMR 3372, cód. HH3372 y HH3338 con el correspondiente bit TX20 (cód. TX2075)
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A
d2 d1
dk ds
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
5,1
6
Diámetro cabeza
dK
[mm]
6,75
7,75
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,40
3,90
Diámetro cuello
dS
[mm]
4,05
4,40
Diámetro pre-agujero(1)
dV
[mm]
3,0 - 4,0
4,0 - 5,0
5,1
6 14,5
(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
9,6
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
8,4
9,9
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
14,7
14,7
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
400
400
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
68,8
20,1
Densidad asociada
ρa
730
350
[kg/m3]
TERRAZAS Y FACHADAS | KKT COLOR | 333
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
F
5 60 25 75 50 25 25
12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d
6 72 30 90 60 30 30
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 25 25 50 50 50 25
5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d
6 30 30 60 60 60 30
α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5 75 35 100 75 35 35
15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d
F
6 90 42 120 90 42 42
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 35 35 75 75 60 35
7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d
6 42 42 90 90 72 42
α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5 25 15 60 35 15 15
5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d
F
6 30 18 72 42 18 18
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 20 20 35 35 35 15
4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d
6 24 24 42 42 42 18
α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas son según la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030 considerando un diámetro de cálculo de d = diámetro tornillo. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.
334 | KKT COLOR | TERRAZAS Y FACHADAS
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
KKT
CORTE madera-madera sin pre-agujero
geometría
TRACCIÓN madera-madera con pre-agujero legno-legno
extracción de la rosca
penetración cabeza incl. extracción de la rosca superior
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
con preforo
A L b
d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm]
5
6
43
25
16
1,08
1,43
1,91
1,05
53
35
18
1,22
1,48
2,67
1,05
60
40
20
1,25
1,53
3,06
1,05
70
50
25
1,34
1,68
3,82
1,05
80
53
30
1,45
1,84
4,05
1,05
60
40
20
1,46
1,80
3,67
1,40
80
50
30
1.67
2,16
4,59
1,40
100
50
50
1,93
2,27
4,59
1,40
120
60
60
1,93
2,27
5,50
1,40
KKTN540
CORTE
TRACCIÓN
acero-madera placa fina
geometría
acero-madera placa intermedia SPLATE
extracción de la rosca SPLATE
L b
d1
d1
L
b
SPLATE
RV,k
SPLATE
RV,k
Rax,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
[kN]
5
40
36
2
1,32
3
1,50
2,75
PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS
• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.
• La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rd =
Rk kmod γM
Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Los tornillos con doble rosca se utilizan principalmente con uniónes madera-madera. • El tornillo KKTN540 de rosca total se utiliza principalmente con placas de acero (por ejemplo, en sistema para terrazas FLAT).
• La resistencia axial de penetración de la cabeza se ha evaluado en el elemento de madera considerando también la contribución de la rosca bajo cabeza. • En la fase de cálculo para el diámetro Ø5 se ha considerado un parámetro característico de penetración de la cabeza igual a 20 N/mm2 con una densidad asociada de ρa = 350 kg/m3. • Las resistencias características al corte se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1) y de placa intermedia (0,5 d1 < SPLATE < d1). • En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 420 kg/m3.
TERRAZAS Y FACHADAS | KKT COLOR | 335
FAS A4 | AISI316 TORNILLO PARA FACHADAS GEOMETRÍA ÓPTIMA Gracias a la cabeza ancha, al cuerpo parcialmente roscado y a la punta autoperforante, es el tornillo adecuado para la fijación de elementos de fachada (paneles de HPL, placas de fibrocemento, etc.) en rastrelado de madera.
A4 | AISI316 Acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 para una excelente resistencia a la corrosión. Ideal para ambientes cerca del mar en clase de corrosividad C5 y para la inserción en las maderas más agresivas de clase T5.
CABEZA COLOREADA Disponible en blanco, gris o negro para una perfecta uniformidad cromática con el panel. El color de la cabeza se puede personalizar bajo pedido.
DIÁMETRO [mm] 3,5
5
8
LONGITUD [mm] 20
25
38
320
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
A4
AISI 316
acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 (CRC III)
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Fijación de elementos de fachada (paneles de HPL, placas de fibrocemento, etc.) a subestructuras de madera.
336 | FAS A4 | AISI316 | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES FAS: acero inoxidable d1
FAS W: RAL 9010 - blanco CÓDIGO
[mm] FAS4825
4,8 TX 20 FAS4838
L
b
unid.
[mm]
[mm]
25
17
200
38
23
200
d1 [mm]
L
b
[mm]
[mm]
25
17
200
38
23
200
unid.
FASW4825
4,8 TX 20 FASW4838
FAS N: RAL 9005 - negro d1
CÓDIGO
unid.
FAS G: RAL 7016 - gris antracita L
b
[mm]
CÓDIGO
[mm]
[mm]
unid.
4,8 FASN4825 TX 20 FASN4838
25
17
200
38
23
200
L
b
[mm]
d1
CÓDIGO
[mm]
[mm]
4,8 FASG4825 TX 20 FASG4838
25
17
200
38
23
200
GEOMETRÍA
d1
dk t1
b L
Diámetro nominal
d1
[mm]
5
Diámetro cabeza
dK
[mm]
12,30
Espesor cabeza
t1
[mm]
2,70
COMPATIBILIDAD FAS es compatible con los más comunes sistemas de paneles de fachada de fibrocemento y HPL.
TERRAZAS Y FACHADAS | FAS A4 | AISI316 | 337
KKZ A2 | AISI304
EN 14592
TORNILLO DE CABEZA CILÍNDRICA OCULTA MADERAS DURAS Especial punta con geometría de espada especialmente concebida para perforar de forma eficaz y sin pre-agujero las maderas de altísima densidad (con pre-agujero también de más de 1000 kg/m3).
DOBLE ROSCA La rosca bajo cabeza a derecha, de diámetro aumentado, asegura una eficaz resistencia a la tracción garantizando el acoplamiento de los elementos de madera. Cabeza oculta.
VERSIÓN BRONCE Disponible en acero inoxidable en la versión de color broce envejecido, ideal para garantizar un excelente mimetización con la madera.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] KKZ A2 | AISI304 3,5
5
8
LONGITUD [mm] 20
50 70
320
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
A2
KKZ A2 | AISI304
KKZ BRONZE A2 | AISI304
AISI 304
acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Tablas de madera con densidad < 780 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 1240 kg/m3 (con pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero).
338 | KKZ A2 | AISI304 | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES KKZ A2 | AISI304 d1
KKZ BRONZE A2 | AISI304
CÓDIGO
L
[mm] 5 TX 25
b1
b2
A
unid.
d1
[mm] [mm] [mm] [mm] KKZ550
50
KKZ560 KKZ570
22
11
60
27
70
32
CÓDIGO
[mm]
28
200
11
33
200
11
38
100
5 TX 25
L
b1
b2
A
unid.
[mm] [mm] [mm] [mm] KKZB550
50
22
11
28
200
KKZB560
60
27
11
33
200
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A ds d2 d1
dk b2
b1 L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
5
Diámetro cabeza
dK
[mm]
6,80
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,50
Diámetro cuello
dS
[mm]
4,35
Diámetro pre-agujero(1)
dV
[mm]
3,5
(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
5,7
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
5,3
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
17,1
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
36,8
Densidad asociada
ρa
350
[kg/m3]
5
HARD WOOD Ensayado también en maderas de altísima densidad como el IPE, el massaranduba o el bambú microlaminado (más de 1000 kg/m3).
MADERAS ÁCIDAS T4 Según la experiencia experimental de Rothoblaas, el acero inoxidable A2 (AISI 304) es adecuado para su uso en aplicaciones en la mayor parte de maderas agresivas con un nivel de acidez (pH) inferior a 4, como roble, abeto de Douglas y castaño (véase pág. 314).
TERRAZAS Y FACHADAS | KKZ A2 | AISI304 | 339
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
F
5 60 25 75 50 25 25
12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 25 25 50 50 50 25
5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d
α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro nominal tornillo
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
F
5 75 35 100 75 35 35
15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 35 35 75 75 60 35
7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d
α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro nominal tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=0°
F
5 25 15 60 35 15 15
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
extremidad solicitada -90° < α < 90°
extremidad descargada 90° < α < 270°
5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 20 20 35 35 35 15
4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d
α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro nominal tornillo
a2 a2 a1 a1
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas son según la norma EN 1995:2014 considerando un diámetro de cálculo igual a d = diámetro nominal del tornillo. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.
340 | KKZ A2 | AISI304 | TERRAZAS Y FACHADAS
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madera-madera sin pre-agujero
geometría
TRACCIÓN madera-madera con pre-agujero
extracción de la rosca
penetración cabeza incl. extracción de la rosca superior
A L b1 d1
d1
L
b1
A
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
28
1,41
1,71
2,18
1,97
[mm] [mm] [mm] [mm] 50 5
22
60
27
33
1,52
1,83
2,67
1,97
70
32
38
1,61
1,83
3,17
1,97
PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS
• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.
• La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rd =
Rk kmod γM
Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.
• La resistencia axial de penetración de la cabeza se ha evaluado en el elemento de madera considerando también la contribución de la rosca bajo cabeza. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 420 kg/m3.
• Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.
TERRAZAS Y FACHADAS | KKZ A2 | AISI304 | 341
KKZ EVO C5
EN 14592
TORNILLO DE CABEZA CILÍNDRICA OCULTA CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C5 Revestimiento multicapa capaz de resistir en ambientes exteriores clasificados C5 según ISO 9223. Salt Spray Test (SST) con tiempo de exposición superior a 3000 h realizado en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas.
DOBLE ROSCA La rosca bajo cabeza a derecha, de diámetro aumentado, asegura una eficaz resistencia a la tracción garantizando el acoplamiento de los elementos de madera. Cabeza oculta.
MADERAS DURAS Especial punta con geometría de espada especialmente concebida para perforar de forma eficaz y sin pre-agujero las maderas de altísima densidad (con pre-agujero también de más de 1000 kg/m3).
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] KKZ EVO C5 3,5
5
8
LONGITUD [mm] 20
50 70
320
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
C5
C5
EVO COATING
acero al carbono con revestimiento C5 EVO de alta resistencia a la corrosión
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Tablas de madera con densidad < 780 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 1240 kg/m3 (con pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero).
342 | KKZ EVO C5 | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm] 5 TX 25
L
b1
b2
A
unid.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
KKZEVO550C5
50
22
11
28
200
KKZEVO560C5
60
27
11
33
200
KKZEVO570C5
70
32
11
38
100
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A ds d2 d1
dk b2
b1 L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
5
Diámetro cabeza
dK
[mm]
6,80
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,50
Diámetro cuello
dS
[mm]
4,35
Diámetro pre-agujero(1)
dV
[mm]
3,5
(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.
DISTANCIA DEL MAR RESISTENCIA A LA EXPOSICIÓN A CLORUROS(1)
A4
acero inoxidable A4 | AISI316
AISI 316
C5
C5
revestimiento anticorrosión C5 EVO(2)
EVO COATING
distancia del mar
10 km
3 km
1 km
0,25 km
0
(1) C5 se define según la norma EN 14592:2022 de acuerdo con la norma EN ISO 9223. (2) Actualmente, la norma EN 14592:2022 limita la vida útil de los revestimientos alternativos a 15 años.
MÁXIMA RESISTENCIA Asegura elevadas prestaciones mecánicas también en condiciones de corrosividad atmosférica y de la madera muy agresivas.
TERRAZAS Y FACHADAS | KKZ EVO C5 | 343
EWS AISI410 | EWS A2
EN 14592
TORNILLO DE CABEZA ABOMBADA EXCELENTE EFECTO ESTÉTICO Y ROBUSTEZ Cabeza avellanada con geometría de gota y curvado superficial para un efecto estético agradable y un firme agarre con la punta. Cuello de diámetro aumentado y resistencia a la torsión elevada para un atornillado fuerte y seguro incluso en maderas de alta densidad.
EWS AISI410 La versión de acero inoxidable de tipo martensítico ofrece las prestaciones mecánicas más elevadas. Adecuado para aplicaciones en exteriores y en maderas ácidas, pero alejadas de agentes corrosivos (cloruros, sulfuros, etc.).
EWS A2 | AISI305 La versión de acero inoxidable de tipo austenítico A2 ofrece una mayor resistencia a la corrosión. Adecuado para aplicaciones en exteriores hasta 1 km del mar y en la mayoría de maderas ácidas de clase T4.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] EWS 3,5
5
8
LONGITUD [mm] 20
50
80
320
MATERIAL
410 AISI
SC1
SC2
SC3
SC4
acero inoxidable martensítico AISI410
C1
C2
C3
T2
T3
T4
T5
SC1
SC2
SC3
SC4
acero inoxidable austenítico C1 A2 | AISI305 (CRC II)
C2
C3
C4
T3
T4
T5
T1
A2
AISI 305
EWS AISI410
EWS A2 | AISI305
T1
T2
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Tablas de WPC (con pre-agujero). EWS AISI410: tablas de madera con densidad < 880 kg/m3 (sin pre-agujero). EWS A2 | AISI305: tablas de madera con densidad < 550 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 880 kg/m3 (con pre-agujero).
344 | EWS AISI410 | EWS A2 | TERRAZAS Y FACHADAS
C4
C5
CÓDIGOS Y DIMENSIONES 410
EWS AISI410 d1
AISI
CÓDIGO
[mm]
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
50
30
20
EWS550 5 TX 25
EWS560
60
A2
EWS A2 | AISI305
unid.
d1
AISI 305
CÓDIGO
[mm] 200
36
24
200
EWS570
70
42
28
100
EWS580
80
48
32
100
5 TX 25
L
b
A
unid.
[mm]
[mm]
[mm]
EWSA2550
50
30
20
200
EWSA2560
60
36
24
200
EWSA2570
70
42
28
100
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A
d2 d1
dk t1
ds
b L
GEOMETRÍA EWS AISI410
EWS A2 | AISI305
Diámetro nominal
d1
[mm]
5,3
5,3
Diámetro cabeza
dK
[mm]
8,00
8,00
Diámetro núcleo
d2
[mm]
3,90
3,90
Diámetro cuello
dS
[mm]
4,10
4,10
Espesor cabeza
t1
[mm]
3,65
3,65
Diámetro pre-agujero(1)
dV
[mm]
3,5
3,5
EWS AISI410
EWS A2 | AISI305
(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
5,3
5,3
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
13,7
7,3
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
14,3
9,7
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
16,5
16,6
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
350
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
21,1
21,4
Densidad asociada
ρa
350
350
[kg/m3]
SIN PRE-AGUJERO EWS AISI410 utilizable sin pre-agujero con maderas de densidad máxima 880 kg/m3. EWS A2 | AISI305 utilizable sin pre-agujero con maderas de densidad máxima 550 kg/m3.
TERRAZAS Y FACHADAS | EWS AISI410 | EWS A2 | 345
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
F
5 60 25 75 50 25 25
12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 25 25 50 50 50 25
5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d
α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
F
5 75 35 100 75 35 35
15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 35 35 75 75 60 35
7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d
α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=0°
F
5 25 15 60 35 15 15
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
extremidad solicitada -90° < α < 90°
extremidad descargada 90° < α < 270°
5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
α=90° 5 20 20 35 35 35 15
4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d
α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo
a2 a2 a1 a1
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas son según la norma EN 1995:2014 considerando un diámetro de cálculo igual a d = diámetro del tornillo.
346 | EWS AISI410 | EWS A2 | TERRAZAS Y FACHADAS
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014
EWS AISI410
CORTE madera-madera sin pre-agujero
geometría
TRACCIÓN madera-madera con pre-agujero
extracción de la rosca
penetración cabeza
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
A L b
d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm]
5
50
30
20
1,38
1,84
2,86
1,56
60
36
24
1,58
2,09
3,44
1,56
70
42
28
1,77
2,21
4,01
1,56
80
48
32
1,85
2,34
4,58
1,56
EWS A2 | AISI305
CORTE madera-madera sin pre-agujero
geometría
TRACCIÓN madera-madera con pre-agujero
extracción de la rosca
penetración cabeza
A L b
d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 5
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
50
30
20
1,39
1,80
2,88
1,58
60
36
24
1,55
1,92
3,46
1,58
70
42
28
1,64
2,06
4,03
1,58
PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS
• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.
• La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rd =
Rk kmod γM
Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.
• La resistencia axial de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el elemento de madera. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 420 kg/m3.
• Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.
TERRAZAS Y FACHADAS | EWS AISI410 | EWS A2 | 347
KKF AISI410
ETA-11/0030
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA CABEZA TRONCOCÓNICA El bajo cabeza plano acompaña la absorción de las virutas y evita el agrietado de la madera garantizando un excelente acabado superficial.
ROSCA AUMENTADA Especial rosca asimétrica con longitud aumentada (60%) para una excelente capacidad de tiro. Rosca con paso lento para la máxima precisión al final del atornillado.
APLICACIONES EN EXTERIORES EN MADERAS ÁCIDAS Acero inoxidable de tipo martensítico. De entre todos los aceros inoxidables, es el que ofrece unas prestaciones mecánicas más elevadas. Adecuado para aplicaciones en exteriores y en maderas ácidas, pero alejadas de agentes corrosivos (cloruros, sulfuros, etc.).
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] KKF AISI410
3,5
4
6
8
LONGITUD [mm] 20 20
120
320
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
410 AISI
acero inoxidable martensítico AISI410
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Tablas de madera con densidad < 780 kg/m3 (sin pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero).
348 | KKF AISI410 | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1
CÓDIGO
[mm]
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
30
18
12
500
KKF430 4 TX 20
4,5 TX 20
unid.
d1
CÓDIGO
[mm] KKF540
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
40
24
16
unid. 200
KKF435
35
20
15
500
KKF550
50
30
20
200
KKF440
40
24
16
500
KKF560
60
35
25
200
KKF445
45
30
15
200
KKF570
70
40
30
100
5 TX 25
KKF450
50
30
20
200
KKF580
80
50
30
100
KKF4520( * )
20
15
5
200
KKF590
90
55
35
100
KKF4540
40
24
16
200
KKF5100
100
60
40
100
KKF4545
45
30
15
200
KKF680
80
50
30
100
KKF6100
100
60
40
100
KKF6120
120
75
45
100
KKF4550
50
30
20
200
KKF4560
60
35
25
200
KKF4570
70
40
30
200
6 TX 30
(*)Sin marcado CE.
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
d2 d1
XXX
dk
KKF
A
ds
t1
b L
GEOMETRÍA Diámetro nominal
d1
[mm]
4
Diámetro cabeza
dK
[mm]
7,70
Diámetro núcleo
d2
[mm]
2,60
Diámetro cuello
dS
[mm]
2,90
Espesor cabeza
t1
[mm]
5,00
Diámetro pre-agujero(1)
dV,S
[mm]
2,5
Diámetro pre-agujero(2)
dV,H
[mm]
-
4,5
5
6
8,70
9,65
11,65
3,05
3,25
4,05
3,35
3,60
4,30
5,00
6,00
7,00
2,5
3,0
4,0
-
3,5
4,0
(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.
PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal
d1
[mm]
4
4,5
5
6
Resistencia a la tracción
ftens,k
[kN]
5,0
6,4
7,9
11,3
Momento de esfuerzo plástico
My,k
[Nm]
3,0
4,1
5,4
9,5
madera de conífera (softwood)
LVL de conífera (LVL softwood)
madera dura preperforada (hardwood predrilled)
Parámetro de resistencia a extracción
fax,k
[N/mm2]
11,7
15,0
29,0
Parámetro de penetración de la cabeza
fhead,k [N/mm2]
16,5
-
-
Densidad asociada
ρa
[kg/m3]
350
500
730
Densidad de cálculo
ρk
[kg/m3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.
TERRAZAS Y FACHADAS | KKF AISI410 | 349
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
α=0°
F
d1
[mm]
a1
[mm]
a2
[mm]
5∙d
20
a3,t
[mm]
15∙d
60
a3,c
[mm]
10∙d
40
a4,t
[mm]
5∙d
20
a4,c
[mm]
5∙d
20
10∙d
4
4,5
40
45
F
α=90°
5
6
d1
[mm]
10∙d
50
60
a1
[mm]
23
5∙d
25
30
a2
[mm]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
68
15∙d
75
90
a3,t
[mm]
10∙d
40
45
10∙d
50
60
45
10∙d
50
60
a3,c
[mm]
10∙d
40
45
10∙d
50
60
23
5∙d
25
30
a4,t
[mm]
7∙d
28
32
10∙d
50
60
23
5∙d
25
30
a4,c
[mm]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
5∙d
4
4,5
20
23
d1
[mm]
α=0°
4
4,5
5
6
25
30
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
tornillos insertados SIN pre-agujero
F
5∙d
F
5
6
d1
[mm]
α=90°
4
4,5
5
6 42
a1
[mm]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
a1
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
a2
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a2
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a3,t
[mm]
20∙d
80
90
20∙d
100
120
a3,t
[mm]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
a3,c
[mm]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
a3,c
[mm]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
a4,t
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a4,t
[mm]
9∙d
36
41
12∙d
60
72
a4,c
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a4,c
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
tornillos insertados CON pre-agujero
α=0°
F
F
α=90°
d1
[mm]
4
4,5
5
6
d1
[mm]
4
4,5
5
6
a1
[mm]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
a1
[mm]
4∙d
16
18
4∙d
20
24
a2
[mm]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
a2
[mm]
4∙d
16
18
4∙d
20
24
a3,t
[mm]
12∙d
48
54
12∙d
60
72
a3,t
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a3,c
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a3,c
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a4,t
[mm]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
a4,t
[mm]
5∙d
20
23
7∙d
35
42
a4,c
[mm]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
a4,c
[mm]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
extremidad descargada 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
borde solicitado 0° < α < 180°
borde descargado 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.
350 | KKF AISI410 | TERRAZAS Y FACHADAS
• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS y d1≥5 mm insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014. • Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase página 34).
VALORES ESTÁTICOS
VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE
madera-madera ε=90°
geometría
TRACCIÓN
madera-madera ε=0°
panel-madera
extracción de la rosca ε=90°
extracción de la rosca ε=0°
penetración cabeza
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
SPAN
A L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm]
4
4,5
5
6
RV,90,k
RV,0,k
SPAN [mm]
[kN]
[kN]
12
0,76
0,38
20
15
0,87
0,45
24
16
0,91
0,51
30
18
35 40
15
RV,k [kN]
[kN]
[kN]
[kN]
0,75
0,91
0,27
1,06
0,83
1,01
0,30
1,06
0,83
1,21
0,36
1,06
45
30
15
0,89
0,56
0,83
1,52
0,45
1,06
50
30
20
1,00
0,62
0,83
1,52
0,45
1,06
20
15
5
0,45
0,28
0,45
0,85
0,26
1,35
40
24
16
1,08
0,55
1,05
1,36
0,41
1,35
45
30
15
1,07
0,61
1,05
1,70
0,51
1,35
15
50
30
20
1,17
0,69
1,05
1,70
0,51
1,35
60
35
25
1,29
0,79
1,05
1,99
0,60
1,35
70
40
30
1,33
0,86
1,05
2,27
0,68
1,35
40
24
16
1,21
0,60
1,15
1,52
0,45
1,66
50
30
20
1,36
0,75
1,19
1,89
0,57
1,66
1,19
2,21
0,66
1,66
1,19
2,53
0,76
1,66
1,19
3,16
0,95
1,66
60
35
25
1,48
0,88
70
40
30
1,59
0,96
80
50
30
1,59
1,11
15
90
55
35
1,59
1,11
1,19
3,47
1,04
1,66
100
60
40
1,59
1,11
1,19
3,79
1,14
1,66
80
50
30
2,08
1,37
1,63
3,79
1,14
2,42
100
60
40
2,27
1,58
1,63
4,55
1,36
2,42
120
75
45
2,27
1,65
1,63
5,68
1,70
2,42
15
ε = ángulo entre tornillo y fibras
PRINCIPIOS GENERALES
NOTAS
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.
• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras y el conector en el segundo elemento. • Las resistencias características al corte panel-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras y el conector en el elemento de madera. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:
Rd =
Rk kmod γM
Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento. • Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN y densidad ρk = 500 kg/m3. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk
[kg/m3 ]
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.
• La resistencia característica de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el elemento de madera.
TERRAZAS Y FACHADAS | KKF AISI410 | 351
KKA AISI410 TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-MADERA | MADERA-ALUMINIO MADERA-ALUMINIO Punta autoperforante madera-metal con especial geometría de ventilación. Ideal para la fijación de tablas de madera o de WPC con subestructuras de aluminio.
MADERA-MADERA Ideal también para la fijación de tablas de madera o de WPC a subestructuras finas de madera realizadas igualmente con tablas de madera.
METAL-ALUMINIO Versión con longitud reducida ideal para la fijación de grapas, placas y angulares a subestructuras de aluminio. Posibilidad de fijación de los solapamientos aluminio-aluminio.
APLICACIONES EN EXTERIORES EN MADERAS ÁCIDAS Acero inoxidable de tipo martensítico AISI410. De entre todos los aceros inoxidables, es el que ofrece unas prestaciones mecánicas más elevadas. Adecuado para aplicaciones en exteriores y en maderas ácidas, pero alejadas de agentes corrosivos (cloruros, sulfuros, etc.).
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] KKA AISI410 3,5
4
5
8
LONGITUD [mm] 20 20
50
320
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA KKA Ø4
T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL
410 AISI
acero inoxidable martensítico AISI410
KKA Ø5
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Tablas de madera con densidad < 880 kg/m3 en aluminio de espesor < 3,2 mm (sin pre-agujero).
352 | KKA AISI410 | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES L
b1
b2
A
s
[mm]
d1
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
4 KKA420 TX 20
20
11,4
-
-
1 ÷ 2,5
200
L
b1
b2
A
s
unid.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
40
15,5
11
29
2÷3
100
50
20,5
11
39
2÷3
100
d1
CÓDIGO
CÓDIGO
[mm] KKA540
5 TX 25 KKA550 s
unid.
espesor perforable placa de acero S235 / St37 espesor perforable placa de aluminio
GEOMETRÍA KKA Ø4
KKA Ø5
s
A s
t1
d2 d 1
dk b L
s
t1
d 2 d1
dk
Lp
b2
ds
b1
Lp
L
Diámetro nominal
d1
[mm]
4
5
Diámetro cabeza
dK
[mm]
6,30
6,80
Diámetro núcleo
d2
[mm]
2,80
3,50
Diámetro cuello
dS
[mm]
-
4,35
Espesor cabeza
t1
[mm]
3,10
3,35
Longitud punta
Lp
[mm]
5,5
6,5
ALU TERRACE Ideal para la fijación de tablas de madera o de WPC, grapas o angulares a subestructuras de aluminio.
TERRAZAS Y FACHADAS | KKA AISI410 | 353
KKA COLOR TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA ALUMINIO ALUMINIO Punta autoperforante para metal con especial geometría de ventilación. Ideal para la fijación de grapas a subestructuras de aluminio.
REVESTIMIENTO ORGÁNICO COLOR Revestimiento anticorrosión coloreado negro para el uso en exteriores en clase de servicio 3 en maderas no ácidas (T3). Efecto oculto en subestructuras y grapa de color oscuro.
METAL-ALUMINIO Versión con longitud reducida ideal para la fijación de grapas, placas y angulares a subestructuras de acero o aluminio. Posibilidad de fijación de los solapamientos metal-metal.
BIT INCLUDED
DIÁMETRO [mm] KKA COLOR
3,5
4
5
8
LONGITUD [mm] 20 20
40
320
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1
KKAN Ø4x20
C2
C3
C4
C5
CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1
T2
T3
T4
T5
MATERIAL KKAN Ø4x30 KKAN Ø4x40 KKAN Ø5x40
punta larga incluida
ORGANIC COATING
acero al carbono con revestimiento anticorrosión orgánico coloreado
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Aluminio de espesor < 3,2 mm (sin pre-agujero).
354 | KKA COLOR | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES L
b
A
s
[mm]
d1
CÓDIGO
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
KKAN420 4 KKAN430 TX 20 KKAN440
20
10
-
2÷3
200
5 KKAN540 TX 25 s
unid.
30
20
22
2÷3
200
40
30
32
2÷3
200
40
29
29
2÷3
200
espesor perforable placa de acero S235 / St37 espesor perforable placa de aluminio PUNTA LARGA INCLUIDA cód. TX2050
GEOMETRÍA s
A s
t1
t1 d2 d 1
dk b L
s d 2 d1
dk
Lp
b
Lp
L
KKAN Ø4x20
KKAN Ø4x30 - Ø4x40 - Ø5x40
Diámetro nominal
d1
[mm]
4
5
Diámetro cabeza
dK
[mm]
6,30
6,80
Diámetro núcleo
d2
[mm]
2,80
3,50
Espesor cabeza
t1
[mm]
3,10
3,35
Longitud punta
Lp
[mm]
5,5
6,5
TVM COLOR Ideal para la fijación de grapa estándar Rothoblaas (TVMN) en aluminio. Punta larga incluida en el envase.
TERRAZAS Y FACHADAS | KKA COLOR | 355
FLAT | FLIP CONECTOR PARA TERRAZAS INVISIBLE Totalmente oculto. La versión de aluminio con revestimiento negro garantiza un excelente resultado estético; la versión de acero galvanizado ofrece una buena prestación a un coste contenido.
RÁPIDA COLOCACIÓN Instalación rápida y sencilla gracias a la fijación con un solo tornillo y a las lenguetas distanciadoras integradas para juntas precisas. Ideal para aplicar con el perfil distanciador PROFID.
FRESADO SIMÉTRICO Permite la colocación de las tablas independientemente de la posición del fresado (simétrico). Provisto de nervaduras superficiales para una alta resistencia mecánica.
TABLAS 7 mm
7 mm
FIJACIÓN EN FLAT madera
WPC
aluminio
MATERIAL
alu
aluminio con revestimiento orgánico coloreado
Zn
acero al carbono electrogalvanizado
FLIP ELECTRO PLATED
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Fijación de tablas de madera o de WPC con fresado simétrico en subestructura de madera, WPC o aluminio.
356 | FLAT | FLIP | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES
alu
FLAT CÓDIGO
material
PxBxs
unid.
Zn
ELECTRO PLATED
FLIP CÓDIGO
material
PxBxs
[mm] FLAT
aluminio negro
54 x 27 x 4
200
KKT COLOR
FLIP
acero galvanizado
54 x 27 x 4
200
L
unid.
KKA COLOR
fijación para madera y WPC para FLAT y FLIP
d1 [mm] 5 TX 20
unid.
[mm]
fijación para aluminio para FLAT y FLIP
CÓDIGO
L [mm]
unid.
KKTN540
40
200
d1
CÓDIGO
[mm]
[mm] KKAN420
4 TX 20 5 TX 25
20
200
KKAN430
30
200
KKAN440
40
200
KKAN540
40
200
GEOMETRÍA FLAT
FLIP 2
4
2
8,5
27
8
45°
8,5
5
54
5
27
42°
8
Ø5,3
7
27
6
6
Ø5,3
27
27
B
s P
54
7
27
B
4
s P
WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Ideal para la fijación de tablas WPC. Posibilidad de fijación también en aluminio mediante tornillo KKA COLOR (KKAN440).
TERRAZAS Y FACHADAS | FLAT | FLIP | 357
GEOMETRÍA RANURA FLAT
FLIP 7 F
PROFID
7 F
H KKTN
PROFID
RANURA SIMÉTRICA
H
Espesor mín.
F
4 mm
Altura mín. recomendada
H
libre
KKTN
INSTALACIÓN 01
02
Colocar el perfil espaciador PROFID sobre la mitad del rastrel. Primera tabla: fijar con tornillos adecuados, dejados a vista o insertados de manera oculta con ayuda de los correspondientes accesorios.
Insertar en la ranura el conector FLAT/FLIP de modo que la lengüeta espaciadora sea adherente a la tabla.
03
04
Colocar la tabla sucesiva poniéndola en el conector FLAT/FLIP.
Apretar las dos tablas mediante el sargento CRAB MINI o CRAB MAXI hasta obtener una separación entre las tablas de 7 mm (véase el producto en la pág. 395).
05
06
Fijar el conector con el tornillo KKTN al rastrel subyacente.
Repetir las operaciones para las tablas sucesivas. Última tabla: repetir la operación 01.
358 | FLAT | FLIP | TERRAZAS Y FACHADAS
EJEMPLO DE CÁLCULO FÓRMULA ESTIMACIÓN INCIDENCIA A m2 f L
1m2/i/(L + f) = unid. de FLAT/FLIP por m2 i = distancia entre rastreles L = ancho tablas
i
f = ancho fuga
EJEMPLO PRÁCTICO NÚMERO DE TABLAS Y RASTRELES A=6m A=6m
SUPERFICIE TERRAZA S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 TABLERO L = 140 mm
140 mm 18 mm
s = 18 mm
=4 BB =4 mm
f = 7 mm RASTRELADO
68 mm
b = 68 mm h = 38 mm
38 mm
i= 0,6 m
0,6 m 0,6 m
0,6 m 0,6 m
0,54 m 0,54 m
n° tablas
= [B/(L+f)]
= [4/(0,14+0,007)]= 27 tablas
n° tablas 4 m = 27 tablas n° tablas 2 m = 27 tablas
27 tablas 4 m
n° rastreles = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 rastreles
27 tablas 2 m
SELECCIÓN DEL TORNILLO Espesor cabeza tornillo
S cabeza tornillo
Espesor de fresado Altura fresado
F H
Espesor PROFID
SPROFID
Longitud de penetración
L pen
f TABLA RASTREL
F FLAT/FLIP
PROFID
PROFID
2,8 mm (s-F)/2
4 mm 7 mm 8 mm
4∙d
20 mm
LONGITUD MÍNIMA TORNILLO H KKTN
= S cabeza tornillo + F + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 4 + 7 + 8 + 20 = 41,8 mm TORNILLO ELEGIDO
KKTN550
CÁLCULO NÚMERO FLAT/FLIP CANTIDADES PARA FÓRMULA INCIDENCIA
CANTIDAD PARA EL N° DE INTERSECCIONES
I = S/i/(L + f) = unidades de FLAT/FLIP
I =n° tablas con FLAT/FLIP n° rastreles = unid. de FLAT/FLIP
I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 unid. FLAT/FLIP
n° tablas con FLAT/FLIP = (n° tablas - 1) = (27 - 1) = 26 tablas n° rastreles = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 rastreles
coeficiente de residuos = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 unid. FLAT/FLIP
n° intersecciones = I =26 ∙ 11 = 286 unid. FLAT/FLIP
I = 286 unid. FLAT/FLIP
I = 286 unid. FLAT/FLIP
NÚMERO FLAT/FLIP = 286 unid.
NUMERO TORNILLOS = n° FLAT/FLIP = 286 unid. KKTN550 TERRAZAS Y FACHADAS | FLAT | FLIP | 359
SNAP CONECTOR Y DISTANCIADOR PARA TERRAZAS VERSATILIDAD Se puede utilizar como conector oculto para tablas y como distanciador entre tablas y rastreles. SNAP se ha desarrollado para ser utilizado individualmente, pero también acoplado. En este caso, los SNAP tienen una doble función de conector y distanciador, para una máxima eficiencia y practicidad.
MICROVENTILACIÓN Si se utiliza como distanciador, SNAP evita el estancamiento del agua gracias a la microventilación que se crea debajo de las tablas de la terraza.
DURABILIDAD El material PP (polipropileno reforzado con fibra de vidrio) garantiza una larga vida útil a un precio conveniente.
TABLAS 7 mm
7 mm
FIJACIÓN EN
madera
WPC
aluminio
MATERIAL
PP
PP Polipropileno reforzado
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Fijación de tablas de madera o de WPC con fresado simétrico en subestructura de madera, WPC o aluminio.
360 | SNAP | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
material
SNAP
polipropileno
PxBxs
f
Ø
[mm]
[mm]
[mm]
70 x 28 x 4
7
5,5
KKT COLOR
unid. 100
KKZ A2 | AISI304
fijación en madera
fijación en madera dura
d1 [mm]
CÓDIGO
L [mm]
unid.
5 TX 20
KKTN540( * )
43
200
KKTN550
53
200
d1
CÓDIGO
L
[mm]
unid.
[mm]
5 TX 25
(*) Tornillo de rosca total.
KKZ550
50
200
KKZ560
60
200
CÓDIGO
L
unid.
KKZ EVO C5
d1 [mm]
CÓDIGO
L [mm]
unid.
5 TX 20
KKTM550
53
200
d1
KKTM560
60
200
[mm]
fijación en madera dura
[mm]
5 TX 25
KKZEVO550C5
50
200
KKZEVO560C5
60
200
GEOMETRÍA 29,5
7
29,5
11 10,5 28 7 F
s
7
Ø5,3
P
10,5 B
H
4
70
INSTALACIÓN FIJACIÓN VISIBLE
7
FIJACIÓN OCULTA
7
7 F
RANURA
H
7
Espesor mín.
F
4 mm
Altura mín. recomendada
H
7 mm
7
DECK KIT SNAP, los tornillos KKT, la cinta TERRA BAND UV y los soportes para rastreles GRANULO o NAG son los mejores productos para construir una terraza resistente y duradera de forma rápida y económica.
TERRAZAS Y FACHADAS | SNAP | 361
TVM CONECTOR PARA TERRAZAS CUATRO VERSIONES Medidas diferentes para aplicaciones con tablas de diferente espesor y juntas de anchura variable. Versión negra para una completa desaparición.
DURABILIDAD El acero inoxidable asegura una alta resistencia a la corrosión. La micro-ventilación entre las tablas ayuda la durabilidad de los elementos de madera.
FRESADO ASIMÉTRICO Ideal para tablas con ranura asimétrica de elaboración hembra-hembra. Las nervaduras superficiales del conector aseguran una excelente estabilidad.
TABLAS 7-9 mm
7-9 mm
TVM1
FIJACIÓN EN TVM2
madera
WPC
aluminio
MATERIAL TVM3
A2
acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)
A2
acero inoxidable con revestimiento orgánico coloreado
AISI 304
AISI 304
TVMN4
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Fijación de tablas de madera o de WPC en subestructura de madera, WPC o aluminio.
362 | TVM | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES
A2
TVM A2 | AISI304
AISI 304
CÓDIGO
material
PxBxs
A2
TVM COLOR
unid.
AISI 304
CÓDIGO
material
PxBxs
[mm] TVM1
A2 | AISI304
22,5 x 31 x 2,4
500
TVM2
A2 | AISI304
22,5 x 28 x 2,4
500
TVM3
A2 | AISI304
30 x 29,4 x 2,4
500
KKT X
L
5 TX 20
unid.
200
L
unid.
CÓDIGO
[mm]
20 25 30 40
200 200 200 100
KKA AISI410
5 TX 20
[mm] KKTN540
40
200
L
unid.
KKA COLOR
fijación en aluminio para TVM A2 | AISI304
d1
d1
[mm] KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4
23 x 36 x 2,4
fijación en madera y WPC para TVM COLOR
CÓDIGO
[mm]
A2 | AISI304 con revestimiento negro
TVMN4
KKT COLOR
fijación en madera y WPC para TVM A2 | AISI304
d1
unid.
[mm]
fijación en aluminio para TVM COLOR
CÓDIGO
L
[mm]
unid.
d1
[mm]
CÓDIGO
[mm]
4 TX 20
KKA420
20
200
5 TX 25
KKA540 KKA550
40 50
100 100
4 TX 20
[mm] KKAN420 KKAN430 KKAN440
20 30 40
200 200 200
GEOMETRÍA TVM1
TVM2 10
1,5
2,4 6,5 8
1,5
TVM3 10
12
1
2,4 8,1 9,6
31
B
P
B
29,4
TVM3
14,4
17 30
9,6
27,8
2,4 12
14
22,5 8
15 1
2,4 8,6 11
14
22,5
P
TVMN4 12
23 9,6
P
B
36
P
13
B
KKA Posibilidad de fijación también en perfiles de aluminio mediante tornillo KKA AISI410 o KKA COLOR.
TERRAZAS Y FACHADAS | TVM | 363
GEOMETRÍA RANURA 7
7 RANURA SIMÉTRICA
F
PROFID
H KKT
F H PROFID
KKT
Espesor mín.
F
3 mm
Altura mín. recomendada TVM1
H
7 mm
Altura mín. recomendada TVM2
H
9 mm
Altura mín. recomendada TVM3
H
10 mm
Altura mín recomendada TVMN
H
13 mm
INSTALACIÓN 01
02
Colocar el perfil espaciador PROFID sobre la mitad del rastrel. Primera tabla: fijar con tornillos adecuados dejados a la vista.
Insertar en la ranura el conector TVM de modo que la aleta lateral quede adherente al fresado de la tabla.
03
04
Colocar la tabla sucesiva poniéndola en el conector TVM.
Apretar las dos tablas mediante el sargento CRAB MINI o CRAB MAXI hasta obtener una separación entre las tablas de 7 mm (véase el producto en la pág. 395).
05
06
Fijar el conector con el tornillo KKT al rastrel subyacente.
Repetir las operaciones para las tablas sucesivas. Última tabla: repetir la operación 01.
364 | TVM | TERRAZAS Y FACHADAS
EJEMPLO DE CÁLCULO FÓRMULA ESTIMACIÓN INCIDENCIA A m2 f L
1m2/i/(L + f) = unid. de TVM por m2 i = distancia entre rastreles L = ancho tablas
i
f = ancho fuga
EJEMPLO PRÁCTICO NÚMERO DE TABLAS Y RASTRELES A=6m A=6m
SUPERFICIE TERRAZA S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 TABLERO L = 140 mm
140 mm =4 BB =4 mm
21 mm
s = 21 mm f = 7 mm
RASTRELADO
60 mm
b = 60 mm h = 30 mm
30 mm
i= 0,6 m
0,6 m 0,6 m
0,6 m 0,6 m
0,54 m 0,54 m
n° tablas
= [B/(L+f)]
= [4/(0,14+0,007)]= 27 tablas
n° tablas 4 m = 27 tablas n° tablas 2 m = 27 tablas
27 tablas 4 m
n° rastreles = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 rastreles
27 tablas 2 m
SELECCIÓN DEL TORNILLO Espesor cabeza tornillo
S cabeza tornillo
2,8 mm
Espesor de fresado Altura fresado
F H
4 mm 10 mm
Espesor PROFID
SPROFID
8 mm
Longitud de penetración
L pen
f TABLA RASTREL
F TVM
PROFID
PROFID
4∙d
20 mm
LONGITUD MÍNIMA TORNILLO H KKTX
= S cabeza tornillo + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 10 + 8 + 20 = 40,8 mm TORNILLO ELEGIDO
KKTX540A4
CÁLCULO NÚMERO TVM CANTIDADES PARA FÓRMULA INCIDENCIA
CANTIDAD PARA EL N° DE INTERSECCIONES
I = S/i/(L + f) = unid. de TVM
I =n° tablas con TVM n° rastreles = unid. de TVM
I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 unid. TVM
n° tablas con TVM= (N° tablas - 1) = (27 - 1) = 26 tablas n° rastreles = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 rastreles
coeficiente de residuos = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 unid. TVM
n° intersecciones = I =26 ∙ 11 = 286 unid. TVM
I = 286 unid. TVM
I = 286 unid. TVM
NÚMERO TVM = 286 unid.
NUMERO TORNILLOS = n° TVM = 286 unid. KKTX540A4 TERRAZAS Y FACHADAS | TVM | 365
GAP CONECTOR PARA TERRAZAS DOS VERSIONES Disponible en acero inoxidable A2 | AISI304 para una excelente resistencia a la corrosión (GAP3) o en acero galvanizado (GAP4) para una buena prestación a un coste contenido.
JUNTAS ESTRECHAS Ideal para conseguir pavimentos con juntas entre las tablas de pequeño espesor (de 3,0 mm). La fijación se realiza antes del posicionamiento de la tabla.
WPC Y MADERAS DURAS Ideal para tablas con ranura simétrica como las tablas en WPC o las tablas de madera de alta densidad.
TABLAS 2-5 mm
2-5 mm
GAP 3 FIJACIÓN EN
madera
WPC
aluminio
MATERIAL
A2
acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)
Zn
acero al carbono electrogalvanizado
AISI 304
GAP 4
ELECTRO PLATED
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Fijación de tablas de madera o de WPC en subestructura de madera, WPC o aluminio.
366 | GAP | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES A2
GAP 3 A2 | AISI304 CÓDIGO
AISI 304
material
PxBxs
A2 | AISI304
40 x 30 x 11
Zn
GAP 4
unid.
CÓDIGO
500
GAP4
ELECTRO PLATED
material
PxBxs
acero galvanizado
41,5 x 42,5 x 12
500
L
unid.
[mm] GAP3
[mm]
SCI A2 | AISI304
HTS
fijación para madera y WPC para GAP 3
d1
fijación para madera y WPC para GAP 4
CÓDIGO
L
[mm]
unid.
d1
[mm]
3,5 TX 10
25
500
SCI3535
35
500
3,5 TX 15
[mm] HTS3525
25
1000
HTS3535
35
500
L
unid.
SBN
fijación en aluminio para GAP 3
fijación en aluminio para GAP 4
CÓDIGO
L
[mm]
unid.
d1
SBNA23525
25
CÓDIGO
[mm]
[mm]
3,5 TX 15
CÓDIGO
[mm]
SCI3525
SBN A2 | AISI304 d1
unid.
3,5 TX 15
1000
[mm] SBN3525
25
500
GEOMETRÍA GAP 3 A2 | AISI304
GAP 4 11
15 4
9,8 2
1 9,6 11,6 1
6,5
12
16
12 16
16
19
40
19
12
4
16
41,5
6,5
11
30
1,5 8,8 11,8 1,5
42,5
11,8
s s P
P
B
B
WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Ideal para la fijación de tablas WPC. Posibilidad de fijación también en aluminio mediante tornillo SBN A2 | AISI304.
TERRAZAS Y FACHADAS | GAP | 367
GEOMETRÍA RANURA GAP 3 RANURA SIMÉTRICA F
H
Espesor mín.
F
3 mm
Altura mín. recomendada GAP 3
H
8 mm
SCI
INSTALACIÓN GAP 3 01
02
Primera tabla: fijar con tornillos adecuados, dejados a vista o insertados de manera oculta con ayuda de los correspondientes accesorios.
Insertar en la ranura el conector GAP3 de modo que el diente central de la grapa quede adherente al fresado de la tabla.
03
04
Fijar el tornillo en el agujero central.
Colocar la tabla siguiente insertándola en el conector GAP3 de modo que los dos dientes se adhieran al fresado de la tabla.
05
06
Apretar las dos tablas mediante el sargento CRAB MINI hasta obtener una separación entre las tablas de 3 o 4 mm en función de las exigencias estéticas (véase el producto en la pág. 395).
Repetir las operaciones para las tablas sucesivas. Última tabla: repetir la operación 01.
368 | GAP | TERRAZAS Y FACHADAS
GEOMETRÍA RANURA GAP 4 RANURA SIMÉTRICA F
H
Espesor mín.
F
3 mm
Altura mín. recomendada GAP 4
H
7 mm
HTS
INSTALACIÓN GAP 4 01
02
Primera tabla: fijar con tornillos adecuados, dejados a vista o insertados de manera oculta con ayuda de los correspondientes accesorios.
Insertar en la ranura el conector GAP4 de modo que los dientes centrales de la grapa queden adherente al fresado de la tabla.
03
04
Fijar los tornillos en los dos agujeros disponibles.
Colocar la tabla siguiente insertándola en el conector GAP4 de modo que los dos dientes se adhieran al fresado de la tabla.
05
06
Apretar las dos tablas mediante el sargento CRAB MINI hasta obtener una separación entre las tablas de 4-5 mm en función de las exigencias estéticas (véase el producto en la pág. 395).
Repetir las operaciones para las tablas sucesivas. Última tabla: repetir la operación 01.
TERRAZAS Y FACHADAS | GAP | 369
TERRALOCK CONECTOR PARA TERRAZAS INVISIBLE Completamente oculto, garantiza un excelente resultado estético. Ideal tanto para terrazas como para fachadas. Disponible tanto en metal como en plástico.
VENTILACIÓN La microventilación debajo de las tablas impide el estancamiento del agua y garantiza una excelente durabilidad. Ningún aplastamiento de la subestructura gracias a la superficie de apoyo amplia.
GENIAL Tope de montaje para el posicionamiento preciso del conector. Agujeros con ojal para seguir los movimientos de la madera. Posibilidad de sustitución de tablas individuales.
TABLAS 2-10 mm
2-10 mm
FIJACIÓN EN
madera
WPC
aluminio
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
PA
acero al carbono con revestimiento anticorrosión coloreado
poliamida/nailon marrón
CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Fijación de tablas de madera o de WPC en subestructura de madera, WPC o aluminio. En el caso de maderas dimensionalmente inestables, se aconseja el uso de la versión de metal.
370 | TERRALOCK | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES TERRALOCK
TERRALOCK PP
CÓDIGO
material
PxBxs
unid.
[mm] acero galvanizado 60 x 20 x 8 acero galvanizado 180 x 20 x 8 acero galvanizado negro 60 x 20 x 8 acero galvanizado negro 180 x 20 x 8
TER60ALU TER180ALU TER60ALUN TER180ALUN
CÓDIGO TER60PPM TER180PPM
100 50 100 50
material
PxBxs
unid.
nailon marrón nailon marrón
[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8
100 50
En el caso de maderas dimensionalmente inestables, se aconseja el uso de la versión de metal.
Disponible a petición también en acero inoxidable A2 | AISI304 para cantidades superiores a 20.000 unid. (cód. TER60A2 y TER180A2).
KKT A4 | AISI316/KKT COLOR
KKF AISI410
fijación en madera y WPC para TERRALOCK
d1 [mm]
fijación en madera y WPC para TERRALOCK PP
CÓDIGO
L [mm] 20 25 30 40 40
KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4 KKTN540
5 TX 20
unid.
d1 [mm]
200 200 200 100 200
4,5 TX 20
CÓDIGO
L [mm]
unid.
KKF4520
20
200
KKF4540
40
200
GEOMETRÍA TERRALOCK
TERRALOCK PP 5 8
5 8 60 45 15
180 165
20 5 20 20 15
3
5
15
5 10 5
5 20 15
85
5 8
5 8 60 45 15
85
5 10 5
180 165 20
5 20 20 15
10
5 10 5
5
B
5 10 5
85
20 15 L min tabla = 100 mm
20
L min tabla = 145 mm
P
5
85
L min tabla = 100 mm
s
15
s
s
P B
L min tabla = 145 mm
P
B
s
P B
TERRALOCK PP Versión en plástico ideal para realizar terrazas en las proximidades de ambientes acuáticos. Durabilidad a lo largo del tiempo garantizada por la microventilación bajo las tablas. Fijación totalmente oculta. En el caso de maderas dimensionalmente inestables, se aconseja el uso de la versión de metal.
TERRAZAS Y FACHADAS | TERRALOCK | 371
ELECCIÓN DEL CONECTOR TERRALOCK 60
TERRALOCK PP 60
A. conector TERRALOCK 60: 2 unid. B. tornillos superiores: 4 unid. C. tornillos inferiores: 1unid.
A. conector TERRALOCK PP 60: 2 unid. B. tornillos superiores: 4 unid. C. tornillos inferiores: 1unid.
B
C
L
L
B
B C
A
B
S
A
B
H
S B
H
L
tipo tornillo superior
C C
L
espesor mínimo tabla
tipo tornillo inferior
B
altura mínima rastrel
C
tipo tornillo superior
espesor mínimo tabla
B
KKTX 5 x 20
S > 21 mm
KKT 5 x 40
H > 40 mm
KKTX 5 x 25
S > 26 mm
KKT 5 x 50
H > 50 mm
KKTX 5 x 30
S > 31 mm
KKT 5 x 60
H > 60 mm
tipo tornillo inferior C
KKF 4,5 x 20
S > 19 mm
KKF 4,5 x 40
TERRALOCK 180
TERRALOCK PP 180
A. conector TERRALOCK 180: 1 unid. B. tornillos superiores: 2 unid. C. tornillos inferiores: 1unid.
A. conector TERRALOCK PP 180: 1 unid. B. tornillos superiores: 2 unid. C. tornillos inferiores: 1unid.
L
C
B C
A
C
B
C
S
A
S H
H
L
tipo tornillo superior
H > 38 mm
L
B B
altura mínima rastrel
L
espesor mínimo tabla
tipo tornillo inferior
altura mínima rastrel
tipo tornillo superior
KKTX 5 x 20
S > 21 mm
KKT 5 x 40
H > 40 mm
KKF 4,5 x 20
KKTX 5 x 25
S > 26 mm
KKT 5 x 50
H > 50 mm
KKTX 5 x 30
S > 31 mm
KKT 5 x 60
H > 60 mm
B
C
372 | TERRALOCK | TERRAZAS Y FACHADAS
espesor mínimo tabla
tipo tornillo inferior
S > 19 mm
KKF 4,5 x 40
B
altura mínima rastrel
C H > 38 mm
INSTALACIÓN TERRALOCK 60 01
02
03
04
En correspondencia de cada nudo de fijación colocar dos conectores.
Girar la tabla y colocarla debajo de la fijada anteriormente sobre la subestructura.
Fijar cada conector a la subestructura con un tornillo KKTX en uno de los dos agujeros ranurados.
Se recomienda el uso de distanciadores STAR insertados entre las tablas.
INSTALACIÓN TERRALOCK 180 01
02
03
04
Por cada tabla colocar un conector y fijar con dos tornillos KKTX.
Girar la tabla y colocarla debajo de la fijada anteriormente sobre la subestructura.
Fijar cada conector a la subestructura con un tornillo KKTX en uno de los dos agujeros ranurados.
Se recomienda el uso de distanciadores STAR insertados entre las tablas.
EJEMPLO DE CÁLCULO i = intereje rastreles |
L = anchura tablas |
f = anchura junta
f
TERRALOCK 180
TERRALOCK 60
L
i = 0,60 m
i
|
L = 140 mm
|
f = 7 mm
i = 0,60 m
|
L = 140 mm
|
f = 7 mm
1m2 / i / (L + f) ∙ 2 = unid. por m2
1m2/i/(L + f) =unid. por m2
1m2/ 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) ∙ 2 = 23 unid. /m2
1m2/ 0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 12 unid. /m2
+ 46 unid. tornillos superiores tipo B / m2
+ 24 unid. tornillos superiores tipo B/m2
+ 12 unid. tornillos inferiores tipo C / m2
+ 12 unid. tornillos inferiores tipo C / m2
TERRAZAS CON GEOMETRIAS ARTICULADAS Gracias a la particular configuración geométrica, el conector TERRALOCK permite la instalación de terrazas con geometrías articuladas para satisfacer cada exigencia estética. La presencia de los dos agujeros ranurados y la óptima posición del tope, permiten la instalación incluso en el caso de subestructura inclinada.
TERRAZAS Y FACHADAS | TERRALOCK | 373
JFA SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS NIVELACIÓN De altura regulable, este soporte es ideal para corregir rápidamente las variaciones de altura de la capa de fondo. El realce crea además una ventilación bajo los rastreles.
DOBLE REGULACIÓN Posibilidad de ajuste tanto por abajo con llave inglesa SW 10 como por arriba con destornillador plano. Sistema rápido, cómodo y versátil.
APOYO La base de apoyo de material plástico TPV reduce los ruidos de pisoteo y resiste a los rayos UV. La base articulada es capaz de adaptarse a superficies inclinadas.
ALTURA
R
posibilidad de regulación por arriba y por abajo
UTILIZACIÓN
MATERIAL
Zn
ELECTRO PLATED
acero al carbono electrogalvanizado
CAMPOS DE APLICACIÓN Realce y nivelación de la subestructura.
374 | JFA | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
tornillo Ø x L
R
unid.
[mm]
[mm]
JFA840
8 x 40
25≤ R≤ 40
100
JFA860
8 x 60
25≤ R≤ 57
100
JFA880
8 x 80
25≤ R≤ 77
100
GEOMETRÍA 16 19
H SW 10
R 14
25 50
57
L
20 Ø8
57
77
57
77
77
40
40
40
25
25
25
25
25
25
25
25
25
0
0 0 JFA840
0
0
0 0 JFA860
0
0
57
57
57
25
25
25
JFA880
DATOS TÉCNICOS CÓDIGO Tornillo Ø x L Altura de montaje
R
JFA840
JFA860
JFA880
[mm]
8 x 40
8 x 60
8 x 80
[mm]
25 ≤ R ≤ 40
25 ≤ R ≤ 57
25 ≤ R ≤ 77
+/- 5°
+/- 5°
+/- 5°
Ø10
Ø10
Ø10
Ángulo Pre-agujero para buje
[mm]
Tuerca de regulación
SW 10
SW 10
SW 10
Altura total
H
[mm]
51
71
91
Capacidad admisible
Fadm
kN
0,8
0,8
0,8
SUPERFICIES IRREGULARES La posibilidad de regulación por arriba y por abajo permite obtener la máxima precisión al construir terrazas en superficies irregulares.
TERRAZAS Y FACHADAS | JFA | 375
INSTALACIÓN JFA CON REGULACIÓN POR ABAJO
01
02
03
04
Trazar la línea media del rastrel, indicando la posición de los agujeros y luego pre-perforar un agujero de 10 mm de diámetro.
La profundidad del pre-agujero depende de la altura de montaje R y debe ser de al menos 16 mm (dimensiones casquillo).
Insertar el casquillo con la ayuda de un martillo.
Atornillar el soporte dentro del casquillo y girar el rastrel.
Detalle de la regulación por abajo.
Es posible seguir el perfil del terreno interviniendo de manera independiente en los distintos soportes.
H 05
06
Colocar el rastrel en la capa de fondo paralelamente al colocado previamente.
Regular la altura del soporte interviniendo por abajo con una llave inglesa SW 10 mm.
INSTALACIÓN JFA CON REGULACIÓN POR ARRIBA
01
02
03
04
Trazar la línea media del rastrel, indicando la posición de los agujeros y luego pre-perforar un agujero pasante de 10 mm de diámetro.
Se aconseja una distancia máxima entre los soportes de 60 cm, que deberá controlarse en función de la carga que actúa.
Insertar el casquillo con la ayuda de un martillo.
Atornillar el soporte dentro del casquillo y girar el rastrel.
05
06
Colocar el rastrel en la capa de fondo paralelamente al colocado previamente.
Regular la altura del soporte interviniendo por arriba con un destornillador plano.
Detalle de la regulación por arriba.
Es posible seguir el perfil del terreno interviniendo de manera independiente en los distintos soportes.
H
376 | JFA | TERRAZAS Y FACHADAS
EJEMPLO DE CÁLCULO El numero de soportes por m2 tiene que ser valorado en función de la carga que actúa y de la distancia entre los rastreles.
INCIDENCIA SOPORTES EN LA SUPERFICIE (I): q = carga que actúa [kN/m2]
I = q/Fadm = unid. de JFA por m2
Fadm = capacidad admisible JFA [kN]
DISTANCIA MÁXIMA ENTRE LOS SOPORTES (a): a
amax, JFA
a=
mín
con:
amax, JFA = 1/unid./m2/i
i
amax, rastrel
3
i = distancia entre rastreles
E ∙ J ∙384
amax, rastrel =
flim ∙ 5 ∙ q ∙ i
flim = límite de flecha instantánea entre los apoyos E = módulo elástico del material J = momento de inercia de la sección rastrel
EJEMPLO PRÁCTICO DATOS DE PROYECTO A=6m
SUPERFICIE TERRAZA S = A x B = 6 m x 4 m = 24 m2 RASTRELADO 50 mm
b = 50 mm h = 30 mm
B=4m
30 mm
i= 0,50 m
CARGAS
0,50 m
Sobrecarga Categoría de uso: categoría A (balcones) (EN 1991-1-1)
q
Capacidad admisible soporte JFA
Fadm
Material de los rastreles
4,00 kN/m2
0,80 kN
C20 (EN 338:2016) flim
Límite de flecha instantánea entre los apoyos
a/400
-
Momento elástico material
E0,mean
Momento de inercia sección rastrel
J
(b ∙ h3)/12
112500 mm4
Flecha máxima rastrel
fmax
(5/384) ∙ (q ∙ i ∙ a4)/(E ∙ J)
-
9,5 kN/mm2
CÁLCULO NÚMERO JFA INCIDENCIA
NÚMERO SOPORTES JFA
I = q/Fadm = unid. de JFA por m2
n = I ∙ S ∙ coef.residuos = unid. de JFA
I = 4,0 kN/m2/0,8 kN = 5,00 unid. /m2
n = 5,00 unid./m2 ∙ 24 m2 ∙ 1,05 = 126 unid. de JFA coeficiente de residuos = 1,05
CÁLCULO DISTANCIA MÁXIMA ENTRE LOS SOPORTES LÍMITE RESISTENCIA SOPORTE
LÍMITE DE FLEXIÓN RASTREL 3
flim = fmáx
por tanto: amax, rastrel =
3
amax, JFA = 1/5,00/0,5 = 0,40 m
400 ∙ 5 ∙ q ∙ i
9,5 ∙ 112500 ∙ 384
amax, rastrel =
amax, JFA = 1/n/i
E ∙ J ∙384
∙ 10-3 = 0,47 m
400 ∙ 5 ∙ (4,0 ∙ 10-6) ∙ 500
a = mín
amax, JFA amax, rastrel
= mín
0,40 m 0,47 m
= 0,40 m
distancia máxima entre los soportes JFA
TERRAZAS Y FACHADAS | JFA | 377
SUPPORT SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS TRES VERSIONES La versión Small (SUP-S) permite realces de hasta 37 mm, la versión Medium (SUP-M) de hasta 220 mm y la versión Large (SUP-L) de hasta 1025 mm. En todas las versiones se puede regular la altura.
RESISTENCIA Sistema robusto adecuado para grandes cargas. Las versiones Small (SUP-S) y Medium (SUP-M) resisten hasta 400 kg. La versión Large (SUP-L) resiste hasta 1000 kg.
COMBINABLE Todas las versiones pueden ir acompañadas por un cabezal para facilitar la fijación lateral o superior al rastrel, que puede ser de madera o aluminio. Disponible a petición también el adaptador para baldosas.
NUEVO SUP-L “ALL IN ONE” No solo ofrece amplias posibilidades de regulación y una excelente capacidad, sino que dispone de unos cabezales versátiles y autonivelantes que permiten corregir automáticamente la inclinación de las superficies de colocación irregulares hasta un 5 %; además, gracias a la llave SUPLKEY, se puede regular por arriba para lograr la máxima estabilidad en los pavimentos de baldosas.
UTILIZACIÓN
MATERIAL
PP
polipropileno (PP)
CAMPOS DE APLICACIÓN Realce y nivelación de la subestructura. Uso en exteriores.
378 | SUPPORT | TERRAZAS Y FACHADAS
DURABILIDAD Material resistente a los rayos UV y utilizable incluso en ambientes agresivos. Ideal combinado con ALU TERRACE y tornillos KKA para crear un sistema con excelente durabilidad.
REGULABLE POR ARRIBA Gracias a la llave SUPLKEY, se puede regular por arriba para lograr la máxima estabilidad en los pavimentos de baldosas.
TERRAZAS Y FACHADAS | SUPPORT | 379
CÓDIGOS Y DIMENSIONES SUP-S Ø H
1
2
CÓDIGO 1
Ø
H
[mm]
[mm]
unid.
SUPS2230
150
22 - 30
20
2 SUPS2840
150
28 - 40
20
Ø1
unid.
CABEZAL DE EMPOTRAR PARA SUP-S Ø1
Ø
1 CÓDIGO 1
Ø
SUPSLHEAD1
[mm]
[mm]
70
3 x 14
20
CÓDIGOS Y DIMENSIONES SUP-M Ø
H
H
Ø
H
Ø
H
1
Ø
H
Ø
H
Ø
Ø
H
2
3
4
CÓDIGO 1
5
6
7
Ø
H
[mm]
[mm]
unid.
SUPM3550
200
35 - 50
25
2 SUPM5070
200
50 - 70
25
3 SUPM65100
200
65 - 100
25
4 SUPM95130
200
95 - 130
25
5 SUPM125160
200
125 - 160
25
6 SUPM155190
200
155 - 190
25
7 SUPM185220
200
185 - 220
25
CABEZALES DE EMPOTRAR PARA SUP-M Ø
Ø1
ALARGADORES Y CORRECTORES DE PENDIENTE PARA SUP-M 1
h
2
Ø
Ø
3
Ø
4
H 1
2
B
P
1%
CÓDIGO 1
SUPMHEAD1
2 SUPMHEAD2
BxPxH
Ø
Ø1
[mm]
[mm]
[mm]
-
120
-
25
1
SUPMEXT30
120 x 90 x 30
-
3 x 14
25
380 | SUPPORT | TERRAZAS Y FACHADAS
unid.
CÓDIGO
2%
3%
H
Ø
unid.
[mm]
[mm]
%
30
-
-
25
2 SUPCORRECT1
-
200
1
20
3 SUPCORRECT2
-
200
2
20
4 SUPCORRECT3
-
200
3
20
CÓDIGOS Y DIMENSIONES SUP-L
1
2
3
4
CÓDIGO
Ø
H
[mm]
[mm]
unid.
37 - 50
20
1
SUPL3750( * )
200
2
SUPL5075( * )
200
50 - 75
20
3 SUPL75125( * )
200
75 - 125
20
4 SUPL125225
200
125 - 225
20
5 SUPL225325
200
225 - 325
20
6 SUPL325425
200
325 - 425
20
7 SUPL425525
200
425 - 525
20
8 SUPL525625
200
525 - 625
20
9 SUPL625725
200
625 - 725
20
10 SUPL725825
200
725 - 825
20
11 SUPL825925
200
825 - 925
20
12 SUPL9251025
200
925 - 1025
20
(*) Alargador SUPLEXT100 no utilizable.
Cabezales a pedir por separado. Los códigos 5-12 se componen del producto SUPL125225 y de una serie de alargadores SUPLEXT100 que permiten alcanzar el intervalo de alturas indicado.
CABEZALES DE EMPOTRAR PARA SUP- L Ø1
B
Ø1
Ø
P
B
P 2
1
3
aplicación
BxP
Ø
[mm]
[mm]
[mm]
SUPLHEAD1
rastreles de madera/aluminio
70 x 110
-
3 x 14
20
2 SUPLHEAD2
rastreles de madera/aluminio
60 x 40
-
-
20
3 SUPLHEAD3
baldosas
-
120
-
20
CÓDIGO 1
ACCESORIOS PARA SUP-L
2
Ø
2
Ø
3
Ø
4
H
3
1%
CÓDIGO
descripción
unid.
SUPLRING1
anillo de bloqueo de la basculación
20
1
SUPLEXT100
2 SUPLKEY
llave para regulación por arriba
1
3 SUPLRING2
anillo de bloqueo de la rotación
5
1
unid.
ALARGADORES Y CORRECTORES DE PENDIENTE PARA SUP-L 1
1
Ø1
SUPLKEY y SUPLRING2 compatibles solo con el cabezal SUPLHEAD3. SUPLRING1 y SUPLRING2 se suministran junto con los cabezales.
CÓDIGO
2%
3%
H
Ø
unid.
[mm]
[mm]
%
100
-
-
20
2 SUPCORRECT1
-
200
1
20
3 SUPCORRECT2
-
200
2
20
4 SUPCORRECT3
-
200
3
20
TERRAZAS Y FACHADAS | SUPPORT | 381
INSTALACIÓN SUP-S CON CABEZAL SUPSLHEAD1 1
2
3
4
KF
K
KF
X
K
X
F
KK
X
F
KK
X
Empotrar el cabezal SUPSLHEAD1 en el SUP-S y fijar el rastrel con tornillos KKF de 4,5 mm de diámetro.
INSTALACIÓN SUP-M CON CABEZAL SUPMHEAD2 1
2
3
4
KF
K
X
F
KK
X
F
KK
X
Empotrar el cabezal SUPMHEAD2 en el SUP-M y fijar el rastrel lateralmente con tornillos KKF de 4,5 mm de diámetro.
INSTALACIÓN SUP-M CON CABEZAL SUPMHEAD1 3
4
X
K
KF
K
X
2
KF
1
Empotrar el cabezal SUPMHEAD1 en el SUP-M y fijar el rastrel con tornillos KKF de 4,5 mm de diámetro.
INSTALACIÓN SUP-L CON CABEZAL SUPLHEAD1 1
2
3
4
F
KK
X
F
KK
X
F
KK
X
F
KK
X
H
Empotrar el cabezal SUPLHEAD1 en el SUP-L, regular la altura en función de las necesidades y fijar el rastrel lateralmente con tornillos KKF de 4,5 mm de diámetro. El cabezal basculante permite la autonivelación durante la colocación en pendientes de hasta el 5 %.
382 | SUPPORT | TERRAZAS Y FACHADAS
INSTALACIÓN SUP-L CON CABEZAL SUPLHEAD1 Y SUPLRING1 1
2
3
4
F
KK
X
F
KK
X
F
KK
X
F
KK
X
H
Si se ha previsto, añadir el alargador SUPLEXT100 al soporte SUP-L y, luego, empotrar el cabezal SUPLHEAD1. Para bloquear la basculación del cabezal autonivelante, fijarlo con SUPLRING1. Regular la altura en función de las necesidades y fijar el rastrel lateralmente con tornillos KKF de diámetro 4,5 mm.
INSTALACIÓN SUP-L CON CABEZAL SUPLHEAD2 Y SUPLRING1 1
2
3
4
60 - 40 mm
H
Si se ha previsto, añadir los alargadores SUPLEXT100 al soporte SUP-L y, luego, empotrar el cabezal SUPLHEAD2. Para bloquear la basculación del cabezal autonivelante, fijarlo con SUPLRING1. Regular la altura en función de las necesidades y apoyar el rastrel en el interior de las aletas.
TERRAZAS Y FACHADAS | SUPPORT | 383
INSTALACIÓN SUP-L CON CABEZAL SUPLHEAD3 | REGULACIÓN DE LA ALTURA POR ARRIBA 1
3
2
4 360°
H
Empotrar el cabezal SUPLHEAD3 en el SUP-L. Regular la altura del soporte mediante SUPLKEY. Apoyar las baldosas en los soportes. Nivelar el pavimento regulando la altura de los soportes por arriba con SUPLKEY sin quitar las baldosas ya colocadas. El cabezal basculante permite la autonivelación durante la colocación en pendientes de hasta el 5 %.
INSTALACIÓN SUP-L CON CABEZAL SUPLHEAD3 | REGULACIÓN DE LA ALTURA POR ABAJO 1
2
3
4
Si se ha previsto, añadir el alargador SUPLEXT100 al soporte SUP-L y, luego, empotrar el cabezal SUPLHEAD3. Para bloquear la basculación del cabezal autonivelante, fijarlo con SUPLRING1. Colocar el SUPLRING2. Regular la altura en función de las necesidades y colocar el pavimento.
CÓDIGOS Y DIMENSIONES FIJACIÓN KKF AISI410 d1 [mm] KF
K
X F
KK
X
4,5 TX 20
384 | SUPPORT | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGO
L [mm]
unid.
KKF4520
20
200
KKF4540
40
200
KKF4545
45
200
KKF4550
50
200
KKF4560
60
200
KKF4570
70
200
CONSEJOS DE APLICACIÓN
TERRAZAS Y FACHADAS | SUPPORT | 385
ALU TERRACE PERFIL DE ALUMINIO PARA TERRAZAS DOS VERSIONES Versión ALUTERRA30 para cargas estándar. Versión ALUTERRA50 de color negro para cargas muy grandes y con posibilidad de utilización en ambos lados.
APOYOS CADA 1,10 m ALUTERRA50, diseñado con una inercia muy alta que permite el posicionamiento de los soportes SUPPORT cada 1,10 m (en la línea media del perfil) incluso con grandes cargas (4,0 kN/m2).
DURABILIDAD La subestructura realizada con perfiles de aluminio garantiza una excelente durabilidad de la terraza. El canal de desagüe permite la evacuación del agua y genera una eficaz microventilación.
SECCIONES [mm]
50
30 53
60
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
MATERIAL
alu
aluminio
alu
aluminio con anodización clase 15 de color negro
CAMPOS DE APLICACIÓN Subestructura terrazas. Uso en exteriores.
386 | ALU TERRACE | TERRAZAS Y FACHADAS
DISTANCIA 1,10 m Con un intereje de 80 cm entre los perfiles (carga de 4,0 kN/m2) es posible distanciar los SUPPORT de 1,10 m colocándolos en la línea media de la ALUTERRACE50.
SISTEMA COMPLETO Ideal combinado con SUPPORT, fijado lateralmente con tornillos KKA. Sistema con excelente durabilidad.
TERRAZAS Y FACHADAS | ALU TERRACE | 387
Estabilización de los ALUTERRA50 con plaquetas de acero inoxidable y tornillos KKA.
Subestructura de aluminio realizada con ALUTERRA30 y apoyada en GRANULO PAD
CÓDIGOS Y DIMENSIONES ACCESORIOS s s P
M P
s M M
s H
P
H M
P
LBVI15100 CÓDIGO LBVI15100
WHOI1540 material
s
M
P
H
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
FLIP
unid.
CÓDIGO
FLAT material
unid.
A2 | AISI304
1,75
15
100
-
50
FLAT
aluminio negro
200
WHOI1540 A2 | AISI304
1,75
15
40
40
50
FLIP
acero galvanizado
200
KKA AISI410
KKA COLOR d1
CÓDIGO
[mm] 4 TX 20 5 TX 25
L
unid.
[mm] KKA420
20
200
KKA540
40
100
KKA550
50
100
388 | ALU TERRACE | TERRAZAS Y FACHADAS
d1
CÓDIGO
[mm] 4 TX 20 5 TX 25
L
unid.
[mm] KKAN420
20
200
KKAN430
30
200
KKAN440
40
200
KKAN540
40
200
GEOMETRÍA
12 5
43
36 5
5 18,5 11,5
30
12
12 43
19 5
36
12
s
19
15,5 5018,5 H 30 15,5 11,5
P
53
60
s
15,5 50
53 B
MH
P
15,5 60
ALU TERRACE 30
B
ALU TERRACE 50
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO ALUTERRA30
s
B
P
H
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
1,8
53
2200
30
unid. 1
CÓDIGO ALUTERRA50
s
B
P
H
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
2,5
60
2200
50
unid. 1
NOTAS: bajo pedido disponible en versión P= 3000 mm.
EJEMPLO DE FIJACIÓN CON TORNILLOS Y ALUTERRA30 01
02
03
04
Colocar el ALU TERRACE sobre el SUP-S provisto de cabezal SUPSLHEAD1.
Fijar el ALU TERRACE con KKAN diámetro 4,0 mm.
Fijar las tablas de madera o de WPC directamente sobre el ALU TERRACE con tornillos KKA de diámetro 5,0 mm.
Repetir la operaciones para las demás tablas.
EJEMPLO DE FIJACIÓN CON GRAPAS Y ALUTERRA50 01
02
03
04
Colocar el ALU TERRACE sobre el SUP-S provisto de cabezal SUPSLHEAD1.
Fijar el ALU TERRACE con KKAN diámetro 4,0 mm.
Fijar las tablas mediante grapas ocultas FLAT y tornillos KKAN de diámetro 4,0 mm.
Repetir la operaciones para las demás tablas.
TERRAZAS Y FACHADAS | ALU TERRACE | 389
EJEMPLO APOYO SOBRE GRANULO PAD 01
02
Es posible conectar longitudinalmente varios ALUTERRA30 mediante plaquetas de acero inoxidable. La conexión es facultativa.
Unir por los extremos 2 perfiles de aluminio.
03
04
Colocar la plaqueta LBVI15100 de acero inoxidable a nivel de los perfiles de aluminio y fijar con tornillos KKA 4,0 x 20.
Efectuar la operación en ambos lados para maximizar la estabilidad.
EJEMPLO APOYO SOBRE SUPPORT 01
02
KF
K
KF
X
K
X
Es posible conectar longitudinalmente varios ALUTERRA50 mediante plaquetas de acero inoxidable. La conexión es opcional si la unión coincide con el apoyo al Support.
Conectar los perfiles de aluminio con tornillos KKAN de diámetro 4,0 mm y unir por los extremos 2 perfiles de aluminio.
03
04
Colocar la plaqueta LBVI15100 de acero inoxidable a nivel de los ensanches laterales de los perfiles de aluminio y fijar con tornillos KKA 4,0 x 20 o KKAN de diámetro 4,0 mm.
Efectuar la operación en ambos lados para maximizar la estabilidad.
390 | ALU TERRACE | TERRAZAS Y FACHADAS
DISTANCIA MÁXIMA ENTRE LOS SOPORTES (a) ALU TERRACE 30 ALU TERRACE 30 SUPPORT
a
i = distancia entre rastreles
i a
a = distancia entre soportes i
CARGA DE EJERCICIO
a [m]
[kN/m2]
i=0,4 m
i=0,45 m
i=0,5 m
i=0,55 m
i=0,6 m
i=0,7 m
i=0,8 m
i=0,9 m
i=1,0 m
2,0
0,77
0,74
0,71
0,69
0,67
0,64
0,61
0,59
0,57
3,0
0,67
0,65
0,62
0,60
0,59
0,56
0,53
0,51
0,49
4,0
0,61
0,59
0,57
0,55
0,53
0,51
0,48
0,47
0,45
5,0
0,57
0,54
0,53
0,51
0,49
0,47
0,45
0,43
0,42
ALU TERRACE 50 ALU TERRACE 50 SUPPORT
a
i = distancia entre rastreles
i a
a = distancia entre soportes i
CARGA DE EJERCICIO
a [m]
[kN/m2]
i=0,4 m
i=0,45 m
i=0,5 m
i=0,55 m
i=0,6 m
i=0,7 m
i=0,8 m
i=0,9 m
i=1,0 m
2,0
1,70
1,64
1,58
1,53
1,49
1,41
1,35
1,30
1,25
3,0
1,49
1,43
1,38
1,34
1,30
1,23
1,18
1,14
1,10
4,0
1,35
1,30
1,25
1,22
1,18
1,12
1,07
1,03
1,00
5,0
1,25
1,21
1,16
1,13
1,10
1,04
1,00
0,96
0,92
NOTAS • Ejemplo con deformación límite L/300; • Carga útil según EN 1991-1-1: - Áreas de categoría A = 2,0 ÷ 4,0 kN /m²; - Áreas susceptibles de congestión categoría C2 = 3,0 ÷ 4,0 kN /m²; - Áreas susceptibles de congestión categoría C3 = 3,0 ÷ 5,0 kN /m²;
El cálculo se ha realizado considerando, a favor de la seguridad, el esquema estático de viga de un tramo con apoyo simple, cargada con una carga distribuida uniformemente.
TERRAZAS Y FACHADAS | ALU TERRACE | 391
GROUND COVER LONA ANTIVEGETAL PARA CIMIENTOS PERMEABLE AL AGUA La lona antivegetal impide el crecimiento de hierbas y raíces garantizando la protección de la subestructura de la terraza con respecto al terreno. Permeable al agua, permite la escorrentía.
RESISTENTE El tejido no tejido de polipropileno de gramaje 50 g/m2 permite una eficaz separación de la subestructura de la terraza respecto al terreno. Dimensiones optimizadas para las terrazas (1,6 m x 10 m).
CÓDIGO COVER50
material TNT
g/m2 50
HxL
A
[m]
[m2]
1,6 x 10
16
unid. 1
NAG PAD NIVELADOR SOLAPABLES Disponibles en 3 espesores (2,0, 3,0 y 5,0 mm) son ideales también solapados entre sí para obtener espesores diferentes y nivelar eficazmente la subestructura de la terraza.
DURABILIDAD El material EPDM garantiza una excelente durabilidad, no cede con el tiempo y no sufre la exposición a los rayos solares.
CÓDIGO
BxLxs
densidad
shore
unid.
65
50
[mm]
[kg/m3]
NAG60602
60 x 60 x 2
1220
NAG60603
60 x 60 x 3
1220
65
30
NAG60605
60 x 60 x 5
1220
65
20
Temperatura de uso -35°C | +90°C.
392 | GROUND COVER | | TERRAZAS Y FACHADAS
GRANULO CAPA DE FONDO DE GOMA GRANULAR TRES FORMATOS Disponible en lámina (GRANULOMAT 1,25 x 10 m), en rollo (GRANULOROLL y GRANULO100) o en pad (GRANULOPAD 8 x 8 cm). Uso muy versátil gracias a la gran variedad de formatos.
GOMA GRANULAR Realizado en gránulos de goma reciclada y termoligada con poliuretano. Resistente a las interacciones químicas, mantiene intactas las características con el tiempo y es reciclable al 100%.
ANTIVIBRACIÓN Los gránulos de goma termoligada permiten atenuar las vibraciones y aíslan de los ruidos de pisoteo. Ideal también como separador y como tira resiliente para los desacoplamientos acústicos.
GRANULO PAD
GRANULO ROLL GRANULO MATT CÓDIGO
B
L
s
[mm]
[m]
[mm]
unid.
GRANULO100
100
15
4
1
GRANULOPAD
80
0,08
10
20
GRANULOROLL
80
5
8
1
GRANULOMAT110
1000
10
6
1
MATERIAL
gránulos de goma termoligada con PU
s: espesor | B: base | L: longitud
CAMPOS DE APLICACIÓN Capa de fondo subestructuras de madera, aluminio, WPC y PVC. Uso en exteriores. Idóneo para clases de servicio 1-2-3.
TERRAZAS Y FACHADAS | GRANULO | 393
TERRA BAND UV CINTA ADHESIVA BUTÍLICA
CÓDIGO
s
B
L
unid.
[mm]
[mm]
[m]
TERRAUV75
0,8
75
10
1
TERRAUV100
0,8
100
10
1
TERRAUV200
0,8
200
10
1
s: espesor | B: base | L: longitud
PROFID PERFIL DISTANCIADOR
CÓDIGO PROFID
s
B
L
densidad
[mm]
[mm]
[m]
kg/m3
8
8
40
1220
shore
unid.
65
8
s: espesor | B: base | L: longitud
STAR ESTRELLA PARA DISTANCIAS
CÓDIGO
espesores
STAR
4,5,6,7,8
unid.
[mm] 4
BROAD BROCA CON AVELLANADOR PARA KKT, KKZ, KKA
CÓDIGO BROAD1 BROAD2
Ø broca [mm] 4 6
Ø avellanador [mm] 6,5 9,5
L broca [mm] 41 105
394 | TERRA BAND UV | TERRAZAS Y FACHADAS
LT [mm] 75 150
unid. 1 1
CRAB MINI SARGENTO DE UNA MANO PARA TERRAZAS
CÓDIGO
abertura
compresión
[mm]
[kg]
CRABMINI
263 - 415
máx. 200
unid. 1
CRAB MAXI SARGENTO PARA TABLAS, MODELO GRANDE CÓDIGO CRABMAXI
abertura [mm] 200 - 770
unid.
espesor [mm] 6,0 8,0 10,0
unid.
CÓDIGO CRABDIST6 CRABDIST8 CRABDIST10
1
10 10 10
SHIM CUÑAS NIVELADORAS
CÓDIGO
color
SHBLUE SHBLACK SHRED SHWHITE SHYELLOW
azul negro rojo blanco amarillo
B [mm] 22 22 22 22 22
L [mm] 100 100 100 100 100
s [mm] 1 2 3 4 5
unid.
L [mm] 160 160 160 160 160
s [mm] 2 3 5 10 15
unid.
160
ver arriba
80
500 500 500 500 500
SHIM LARGE CUÑAS NIVELADORAS CÓDIGO
color
LSHRED LSHGREEN LSHBLUE LSHWHITE LSHYELLOW
rojo verde azul blanco amarillo
B [mm] 50 50 50 50 50
mezclados(*)
50
LSHMIX
250 250 250 100 100
* 20 unid. rojas, 20 unid. verdes, 20 unid. azules, 10 unid. blancas y 10 unid. amarillas.
( )
TERRAZAS Y FACHADAS | SHIM | 395
THERMOWASHER ARANDELA PARA FIJACIÓN DE AISLANTE EN LA MADERA FIJACIÓN CE CON TORNILLOS TIPO HBS thermowasher se utiliza con tornillos con marcado CE conforme con ETA; ideal con tornillos HBS Ø6 o Ø8 y longitud en función del espesor del aislante a fijar.
ANTI PUENTE TÉRMICO Tapa cubre agujero incorporado para evitar puentes térmicos; grandes espacios huecos para una correcta adherencia del enfoscado. Dispone de un sistema que impide la extracción del tornillo.
CLASE DE SERVICIO SC1
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO THERMO65
SC2
SC3
SC4
MATERIAL
dTORNILLO
dCABEZA
espesor
profundidad
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
6÷8
65
4
20
unid.
PP
sistema en propileno PP
700
CAMPOS DE APLICACIÓN La arandela de polipropileno de 65 mm de diámetro exterior es compatible con los tornillos de 6 y 8 mm de diámetro. Apta para cualquier tipo de aislante y de espesor fijable.
396 | THERMOWASHER | TERRAZAS Y FACHADAS
ISULFIX
ETA
TACO PARA FIJACIÓN DE AISLANTE SOBRE ALBAÑILERÍA CERTIFICADO Taco con marcado CE conforme con ETA y con valores de resistencia certificados. La doble expansión con clavos de acero pre- ensamblados permite una fijación rápida y versátil sobre hormigón y albañilería.
DOBLE EXPANSIÓN Taco en PVC Ø8 de doble expansión con clavos de acero pre-ensamblados para la fijación sobre hormigón y albañilería. Utilizable con arandela adicional para su utilización en aislantes especialmente blandos.
ISULFIX90
roseta adicional
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
dCABEZA
L
dAGUJERO
A
[mm]
[mm]
[mm]
[mm] 80
250
60
150
8
120
150
160
100
ISULFIX8110
110
ISULFIX8150 ISULFIX8190
190
unid.
CLASE DE SERVICIO SC1
SC2
SC3
SC4
A = espesor máximo fijable
CÓDIGO
dCABEZA
descripción
unid.
[mm] ISULFIX90
90
arandela adicional para aislantes blandos
250
MATERIAL
PVC
sistema de PVC con clavo de acero al carbono
CAMPOS DE APLICACIÓN Taco disponible en varios tamaños para diferentes espesores de aislante; se puede usar con arandela adicional sobre aislantes blandos; modalidad de uso y posibilidad de colocación certificados e indicado en el relativo documento ETA.
TERRAZAS Y FACHADAS | ISULFIX | 397
WRAF CONECTOR PARA PAREDES MADERAAISLANTE-CEMENTO ENVOLVENTE MADERA-AISLANTE-CEMENTO Diseñado para solidarizar la capa de cemento de acabado con la subestructura de madera de las paredes prefabricadas de la envolvente madera-aislante-cemento.
CAPA DE CEMENTO REDUCIDA La forma en omega del conector permite que la cabeza del tornillo se aloje a nivel del refuerzo de la capa de cemento sin sobresalir, incluso en espesores reducidos (hasta 20 mm); también permite la aplicación del tornillo inclinado de 0° a 45° para aprovechar al máximo la resistencia a la extracción de la rosca del tornillo.
ELEVACIÓN DE PAREDES PREFABRICADAS Al permitir la reducción de la capa de cemento de acabado, se obtiene también una reducción del peso de la capa, con lo cual el centro de gravedad del peso queda de nuevo en la madera durante la manipulación y el transporte de las paredes prefabricadas.
WRAF
MATERIAL
A2
acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)
PP
polipropileno
AISI 304
WRAFPP
CAMPOS DE APLICACIÓN • subestructuras de entramado ligero • subestructuras de paneles de madera, LVL, CLT, NLT • aislante rígido y blando • capas de acabado a base de cemento (enfoscado, hormigón, hormigón aligerado, etc.) • refuerzos de metal (red electrosoldada) • refuerzos de plástico
398 | WRAF | TERRAZAS Y FACHADAS
CÓDIGOS Y DIMENSIONES
GEOMETRÍA 65 1,5
5,5 WRAF
WRAFPP
CÓDIGO
9
material
5
unid. 21
13 WRAF
A2 | AISI304
50
WRAFPP
polipropileno
50
PARÁMETROS DE INSTALACIÓN A
ACABADO
enfoscado, hormigón, hormigón aligerado, mortero de cemento
B
MALLA
acero Ø2 mm
C
AISLANTE
D E
spl,min
[mm]
20
M
[mm]
20 ÷ 30
aislante continuo (blando y duro)
sin,max
[mm]
400
espesor
SUBESTRUCTURA
madera maciza, madera laminada, CLT, LVL
lef,min
[mm]
4∙d1
longitud mínima de penetración
TORNILLOS
HBS, HBS EVO, SCI
d1
[mm]
6÷8
diámetro
spl
M M
dimensiones de la malla
sin d1
A
lef
XXX
HBS
espesor mínimo
0-45° B
D C
XXX
HBS
E
NOTA: la cantidad y la disposición de las fijaciones dependen de la geometría de la superficie, del tipo de aislante y de las cargas implicadas.
CONSEJOS DE INSTALACIÓN 1
Colocar la red para la capa de acabado superficial sobre el aislante, distanciándola con soportes adecuados.
2
3
4
Aplicar las arandelas WRAF según la disposición definida, enganchándolas a la red.
Fijar las arandelas WRAF con tornillos a la subestructura.
Aplicar la capa de acabado a la pared.
TERRAZAS Y FACHADAS | WRAF | 399
PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS A 12
LEWIS
TALADRO ATORNILLADOR DE BATERÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402
BROCAS PARA AGUJEROS PROFUNDOS EN MADERAS BLANDAS Y MADERAS DURAS EUROPEAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . 414
A 18 | ASB 18 TALADRO ATORNILLADOR DE BATERÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402
SNAIL HSS
KMR 3373
BROCAS HELICOIDALES PARA MADERAS DURAS, PANELES LAMINADOS Y OTROS MATERIALES. . . . . . . . . . . . . . . 415
CARGADOR AUTOMÁTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403
KMR 3372
SNAIL PULSE
CARGADOR AUTOMÁTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403
BROCA PERFORADORA DE HM CON CONEXIÓN PARA MANDRILES SDS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 416
KMR 3352
BIT
ATORNILLADOR CON CARGADOR AUTOMÁTICO. . . . . . . . . . . 404
PUNTAS TORX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 417
KMR 3338 ATORNILLADOR CON CARGADOR AUTOMÁTICO. . . . . . . . . . . 404
KMR 3371 ATORNILLADOR CON BATERÍA CON CARGADOR DE CINTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405
B 13 B TALADRO ATORNILLADOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405
D 38 RLE TALADRO ATORNILLADOR CON 4 VELOCIDADES . . . . . . . . . . . 407
CATCH DISPOSITIVO DE ATORNILLADO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408
TORQUE LIMITER LIMITADORA DE PAR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408
JIG VGU PLANTILLA PARA ARANDELA VGU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409
JIG VGZ 45° PLANTILLA PARA TORNILLOS A 45 ° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409
BIT STOP PORTAPUNTAS CON FIN DE CARRERA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 410
DRILL STOP AVELLANADOR CON TOPE DE PROFUNDIDAD. . . . . . . . . . . . . . 410
JIG ALU STA PLANTILLA DE PERFORACIÓN PARA ALUMIDI Y ALUMAXI . . . . . 411
COLUMN COLUMNA RÍGIDA E INCLINABLE PARA PERFORAR. . . . . . . . . . . 411
BEAR LLAVE DINAMOMÉTRICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412
CRICKET LLAVE DE CARRACA DE 8 MEDIDAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412
WASP ANCLAJE PARA EL TRANSPORTE DE ELEMENTOS DE MADERA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 413
RAPTOR PLACA DE TRANSPORTE PARA ELEMENTOS DE MADERA . . . . 413
PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | 401
A 12 TALADRO ATORNILLADOR DE BATERÍA • • • • •
Momento de torsión blanda/dura: 18/45 Nm Mínimo nominal 1° marcha: 0 - 510 (1/mín) Mínimo nominal 2° marcha: 0 - 1710 (1/mín) Tensión nominal: 12 V Peso (incluida la batería): 1,0 kg
CÓDIGOS CÓDIGO
descripción
unid.
MA91D001
taladro-atornillador A 12 en T-MAX
1
Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.
A 18 | ASB 18 TALADRO ATORNILLADOR DE BATERÍA • • • • • •
Función electrónica KickBack Control Momento de torsión blanda/dura: 65/130 Nm Mínimo nominal 1° marcha: 0 - 560 (1/mín) Mínimo nominal 2° marcha: 0 - 1960 (1/mín) Tensión nominal: 18 V Peso (incluida la batería): 1,8 kg / 1,9 kg
A 18
ASB 18
CÓDIGOS CÓDIGO
descripción
unid.
MA91C801
taladro-atornillador A 18 en T-MAX
1
MA91C901
taladro de percusión ASB 18 en T-MAX
1
Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.
402 | A 12 | A 18 | ASB 18 | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
KMR 3373 CARGADOR AUTOMÁTICO • Longitud del tornillo: 25 - 50 mm • Diámetro del tornillo: 3,5 - 4,2 mm • Compatible con el atornillador A 18
CÓDIGOS CÓDIGO
descripción
HH3373
cargador para atornillador de batería
unid. 1
Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.
KMR 3372 CARGADOR AUTOMÁTICO • Longitud del tornillo: 40 - 80 mm • Diámetro del tornillo: 4,5 - 5 mm, 6 mm con HZB6PLATE • Compatible con el atornillador A 18
CÓDIGOS CÓDIGO
descripción
HH3372
cargador para atornillador de batería
unid. 1
Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.
PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | KMR 3373 | KMR 3372 | 403
KMR 3352 ATORNILLADOR CON CARGADOR AUTOMÁTICO • • • •
Longitud del tornillo: 25 - 50 mm Diámetro del tornillo: 3,5 - 4,2 mm Prestación: 0 - 2850/750 (1/min/W) Peso: 2,2 kg
CÓDIGOS CÓDIGO
descripción
HH3352
atornillador automático
unid. 1
Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.
KMR 3338 ATORNILLADOR CON CARGADOR AUTOMÁTICO • • • •
Longitud del tornillo: 40 - 80 mm Diámetro del tornillo: 4,5 - 5 mm, 6 mm con HZB6PLATE Prestación: 0 - 2850/750 (1/min/W) Peso: 2,9 kg
CÓDIGOS CÓDIGO
descripción
HH3338
atornillador automático
unid. 1
Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.
404 | KMR 3352 | KMR 3338 | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
Ejemplo de aplicación con alargador HH14411591.
KMR 3371 ATORNILLADOR CON BATERÍA CON CARGADOR DE CINTA • Adaptador para trabajar en paneles de cartón yeso y fibra de yeso de subestructuras de madera y metal • Suministrado en un maletín, con cargador de baterías y dos baterías • Longitud del tornillo: 25 - 55 mm • Diámetro del tornillo: 3,5 - 4,5 mm • Velocidad: 0 - 1800/500 (U/min) • Peso: 2,4 kg
CÓDIGOS CÓDIGO
descripción
unid.
HH3371
atornillador de batería + adaptador para atornillador con cargador de cinta
1
TX20L177
punta TX20 para KMR 3371
5
Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.
B 13 B TALADRO ATORNILLADOR • • • • • • •
Potencia nominal absorbida: 760 W Momento de torsión: 120 Nm Peso: 2,8 kg Ø cuello: 43 mm Mínimo nominal 1° marcha: 0 - 170 (1/mín) Mínimo nominal 2° marcha: 0 - 1320 (1/mín) Atornillar sin pre-agujero: tornillos de 11 x 400 mm
CÓDIGOS CÓDIGO
descripción
DUB13B
taladro atornillador
unid. 1
Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.
PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | KMR 3371 | 405
CLAVADORAS ANKER
HH3731
ATEU0116
HH3722
HH3522
TJ100091
HH12100700
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
descripción
encintado
d1 clavo
d1 clavo
Lclavo
consumo
[mm]
[mm]
[kg]
[l/
embalaje
unid.
4-6
-
-
(1)
en maletín
1
]
HH3731
remachador palmar
clavos a granel
ATEU0116
clavadora Anker de tiras 34°
plástico
4
40 - 60
2,36
4,60
de cartón
1
HH3722
clavadora Anker de tiras 25°
plástico
4
40 - 50
2,55
1,73
de cartón
1
HH3522
clavadora Anker de tiras 25°
plástico
4
40 - 60
4,10
2,80
de cartón
1
TJ100091
clavadora Anker en rollo a 15°
plástico (BC-coil)
4
40 - 60
2,30
2,50
en maletín
1
HH12100700
clavadora Anker de tiras de gas 34°
plástico/papel
4
40 - 60
4,02
(2)
en maletín
1
(1) Depende del tipo de clavo. (2)Aproximadamente 1200 golpes para cartucho de gas y aproximadamente 8000 golpes para carga de batería.
PRODUCTOS RELACIONADOS
LBA CLAVO DE ADHERENCIA MEJORADA 25°
LBA 25 PLA
pág. 250
34°
LBA 34 PLA
LBA COIL
406 | CLAVADORAS ANKER | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
D 38 RLE TALADRO ATORNILLADOR CON 4 VELOCIDADES • Potencia nominal absorbida: 2000 W • Para insertar tornillos largos y barras roscadas • Número de revoluciones bajo carga 1.ª, 2.ª, 3.ª y 4.ª velocidad: 120 - 210 - 380 - 650 U/min • Peso: 8,6 kg • Acople mandril: cónico MK 3
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
descripción
DUD38RLE
atornillador con 4 velocidades
unid. 1
ACCESORIOS EMBRAGUE
EMPUÑADURA ATORNILLABLE
MANDRIL
• Fuerza de apriete 200 Nm • Acople cuadrado 1/2“
• Mayor seguridad
• Abertura 1 -13 mm
CÓDIGO
unid.
CÓDIGO
unid.
CÓDIGO
unid.
DUVSKU
1
DUD38SH
1
ATRE2014
1
ADAPTADOR 1
ADAPTADOR 2
MANGUITOS
• Para MK3
• Para cabezal
• Para RTR
CÓDIGO
unid.
CÓDIGO
unid.
CÓDIGO
Ø
unid.
ATRE2019
1
ATCS2010
1
ATCS007
16 mm
1
ATCS008
20 mm
1
PRODUCTOS RELACIONADOS
RTR SISTEMA DE REFUERZO ESTRUCTURAL
pág. 196 PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | D 38 RLE | 407
CATCH
MANUALS
DISPOSITIVO DE ATORNILLADO • Gracias a CATCH, también los tornillos más largos se pueden atornillar de forma rápida y segura, sin riesgo de que resbalen. • Especialmente útil en caso de atornillados en las esquinas, que, en general, no permiten ejercer una gran fuerza de atornillado.
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
unid.
tornillos adecuados HBS
VGS
VGZ
[mm]
[mm]
[mm]
CATCH
Ø8
Ø9
Ø9 [mm]
1
CATCHL
Ø10 | Ø12
Ø11 | Ø13
-
1
Más información sobre el uso del producto está disponible en el sitio web www.rothoblaas.es.
TORQUE LIMITER LIMITADORA DE PAR • Se desacopla tan pronto como se alcanza el par máximo con el fin de proteger el tornillo de una carga excesiva, especialmente en aplicaciones en placas metálicas. • Compatible también con CATCH y CATCHL.
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
versión
unid.
TORLIM18
18 Nm
1
TORLIM40
40 Nm
1
408 | CATCH | TORQUE LIMITER | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
JIG VGU PLANTILLA PARA ARANDELA VGU • La plantilla VGU JIG permite pre-perforar con precisión y facilita la fijación de los tornillos VGS a 45° en el interior de la arandela. • Indispensable para un perfecto centrado del agujero. • Para diámetros de 9 a 13 mm
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
arandela
dh
dV
unid.
[mm]
[mm]
[mm]
JIGVGU945
VGU945
5,5
5
1
JIGVGU1145
VGU1145
6,5
6
1
JIGVGU1345
VGU1345
8,5
8
1
NOTA: más información en la pág. 190.
JIG VGZ 45°
MANUALS
PLANTILLA PARA TORNILLOS A 45 ° • Para diámetros de 7 a 11 mm • Indicadores de longitud del tornillo • Posibilidad de insertar los tornillos en doble pendiente a 45°
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
descripción
unid.
JIGVGZ45
plantilla de acero para tornillos a 45°
1
Para información detallada sobre el uso de la plantilla, consulte el manual de instalación en el sitio web (www.rothoblaas.es).
PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | JIG VGU | JIG VGZ 45° | 409
BIT STOP PORTAPUNTAS CON FIN DE CARRERA • Con O-ring para prevenir daños a la madera al final de la carrera • El dispositivo interno detiene automáticamente el portapunta al alcanzar la profundidad establecida
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
AT4030
Ø broca
Ø avellanador
[mm]
[mm]
profundidad ajustable
5
unid.
1
DRILL STOP AVELLANADOR CON TOPE DE PROFUNDIDAD • Especialmente adecuado para la construcción de terrazas • El tope de profundidad con soporte rotatorio se mantiene fijo sobre el elemento que se esta trabajando sin dejar rastros en el material
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
Ø broca
Ø avellanador
[mm]
[mm]
unid.
F3577040
4
12
1
F3577050
5
12
1
F3577060
6
12
1
F3577504
set 4, 5, 6
12
1
410 | BIT STOP | DRILL STOP | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
JIG ALU STA PLANTILLA DE PERFORACIÓN PARA ALUMIDI Y ALUMAXI • Coloca, perfora y... ¡listo! Para realizar los agujeros para pasadores de manera fácil, rápida y precisa • Permite realizar agujeros precisos tanto para ALUMIDI como para ALUMAXI en una plantilla
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO JIGALUSTA
B
L
s
[mm]
[mm]
[mm]
164
298
3
unid. 1
COLUMN COLUMNA RÍGIDA E INCLINABLE PARA PERFORAR • Para agujeros perpendiculares a la plataforma de trabajo
1-3
2-4
CÓDIGOS Y DIMENSIONES
1 2 3 4
CÓDIGO
versión
F1403462 F1404462 F1403652 F1404652
rígida inclinable rígida inclinable
para brocas de longitud
profundidad de perforado
LT
unid.
[mm] 460 460 650 650
[mm] 310 250 460 430
[mm] approx. 630 approx. 630 approx. 810 approx. 810
1 1 1 1
PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | JIG ALU STA | COLUMN | 411
BEAR LLAVE DINAMOMÉTRICA • Control preciso del par de apriete. • Esencial para colocar tornillos de rosca total en una placa metálica • Amplio intervalo de regulación
BEAR
BEAR2
CÓDIGOS Y DIMENSIONES peso
par de apriete
CÓDIGO
dimensiones
unid.
[mm]
[g]
[Nm]
BEAR
395 x 60 x 60
1075
10 - 50
1
BEAR2
535 x 60 x 60
1457
40 - 200
1
Con cuadradillo de 1/2".
CRICKET LLAVE DE CARRACA DE 8 MEDIDAS • Llave de carraca con agujero pasante y 8 casquillos de diferentes tamaños • 4 llaves de anillo en una sola herramienta
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
CRICKET
dimensiones / rosca
longitud
[SW / M]
[mm]
10 / M6 - 13 / M8 14 / (M8) - 17 / M10 19 / M12 - 22 / M14 24 / M16 - 27 / M18
340
412 | BEAR | CRICKET | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
unid.
1
WASP
MANUALS ANNUAL REPORT REUSABLE 2006/42/CE
ANCLAJE PARA EL TRANSPORTE DE ELEMENTOS DE MADERA • Fijado con un solo tornillo, permite ahorrar mucho tiempo ya que es fácil de montar y desmontar. • El anclaje de elevación se puede utilizar para cargas tanto axiales como laterales. • Certificado según la Directiva Máquinas 2006/42/CE
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
capacidad máx.
WASP WASPL
1300 kg 1600kg
tornillos adecuados
unid.
VGS Ø11 - HBS Ø10 VGS Ø11 - VGS Ø13 - HBS Ø12
2 1
RAPTOR
MANUALS REUSABLE 2006/42/CE
PLACA DE TRANSPORTE PARA ELEMENTOS DE MADERA • Múltiples posibilidades de aplicación con la elección de 2, 4 o 6 tornillos según las cargas. • La placa de elevación se puede utilizar para cargas tanto axiales como laterales. • Certificado según la Directiva Máquinas 2006/42/CE
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
capacidad máx.
tornillos adecuados
unid.
RAP220100
3150 kg
HBS PLATE Ø10mm
1
PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | WASP | RAPTOR | 413
LEWIS BROCAS PARA AGUJEROS PROFUNDOS EN MADERAS BLANDAS Y MADERAS DURAS EUROPEAS • Acero de aleación para herramientas • Con ranura a espiral redonda, punta roscada, diente principal y desbastador de alta calidad • Versión con cabeza independiente y cuerpo hexagonal (desde Ø8 mm)
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO F1410205 F1410206 F1410207 F1410208 F1410210 F1410212 F1410214 F1410216 F1410218 F1410220 F1410222 F1410224 F1410228 F1410230 F1410232 F1410242 F1410305 F1410306 F1410307 F1410308 F1410309 F1410310 F1410312 F1410314 F1410316 F1410318 F1410320 F1410322 F1410324 F1410326 F1410328 F1410330 F1410332 F1410407 F1410408 F1410410 F1410412 F1410414 F1410416 F1410418 F1410420 F1410422 F1410424 F1410426
Ø broca
Ø cuello
LT
LE
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 28 30 32 42 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
4,5 5,5 6,5 7,8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 4,5 5,5 6,5 7,8 8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 6,5 7,8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13
235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460
160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380
414 | LEWIS | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
unid.
CÓDIGO
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
F1410428 F1410430 F1410432 F1410440 F1410450 F1410612 F1410614 F1410616 F1410618 F1410620 F1410622 F1410624 F1410626 F1410628 F1410630 F1410632 F1410014 F1410016 F1410018 F1410020 F1410022 F1410024 F1410026 F1410028 F1410030 F1410032 F1410134 F1410136 F1410138 F1410140 F1410145 F1410150
Ø broca
Ø cuello
LT
LE
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
28 30 32 40 50 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 45 50
13 13 13 13 13 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13
460 460 460 460 460 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1000 1000 1000 1000 1000 1000
380 380 380 380 380 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 535 535 535 535 535 535
LT
longitud total
LE
largo espiral LT
LE
unid. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
LEWIS - SET CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
Ø set
LT
LE
[mm]
[mm]
[mm]
unid.
F1410200
10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24
235
160
1
F1410303
10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24
320
255
1
F1410403
10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24
460
380
1
SNAIL HSS BROCAS HELICOIDALES PARA MADERAS DURAS, PANELES LAMINADOS Y OTROS MATERIALES • Brocas pulidas de alta calidad, con 2 cortantes principales y 2 dientes de desbaste • Espiral especial con interior liso, para un mejor flujo de la viruta • Ideal para uso estacionario y a mano libre
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
Ø broca
Ø cuello
LT
LE
unid.
CÓDIGO
Ø broca
Ø cuello
LT
LE
unid.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
F1594020
2
2
49
22
1
F1599209
9
9
250
180
1
F1594030
3
3
60
33
1
F1599210
10
10
250
180
1
F1594040
4
4
75
43
1
F1599212
12
12
250
180
1
F2108005
5
5
85
52
1
F1599214
14
13
250
180
1
F2108006
6
6
92
57
1
F1599216
16
13
250
180
1
F2108008
8
8
115
75
1
F1599605
5
5
460
380
1
F1594090
9
9
125
81
1
F1599606
6
6
460
380
1
F1594100
10
10
130
87
1
F1599607
7
7
460
380
1
F1594110
11
11
140
94
1
F1599608
8
8
460
380
1
F1594120
12
12
150
114
1
F1599609
9
9
460
380
1
F1599205
5
5
250
180
1
F1599610
10
10
460
380
1
F1599206
6
6
250
180
1
F1599612
12
12
460
380
1
F1599207
7
7
250
180
1
F1599614
14
13
460
380
1
F1599208
8
8
250
180
1
F1599616
16
13
460
380
1
SNAIL HSS - SET CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
Ø set
unid.
F1594835
3, 4, 5, 6, 8
1
F1594510
3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16
1
[mm]
PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | SNAIL HSS | 415
SNAIL PULSE BROCA PERFORADORA DE HM CON CONEXIÓN PARA MANDRILES SDS • Para perforar hormigón, hormigón armado, albañilería y piedra natural. • Los cortantes de 4 espirales de HM garantizan un rápido avance.
CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO
Ø broca
LT
[mm]
[mm]
unid.
DUHPV505
5
50
1
DUHPV510
5
100
1
DUHPV605
6
50
1
DUHPV610
6
100
1
DUHPV615
6
150
1
DUHPV810
8
100
1 1
DUHPV815
8
150
DUHPV820
8
200
1
DUHPV840
8
400
1
DUHPV1010
10
100
1
DUHPV1015
10
150
1
DUHPV1020
10
200
1 1
DUHPV1040
10
400
DUHPV1210
12
100
1
DUHPV1215
12
150
1
DUHPV1220
12
200
1
DUHPV1240
12
400
1
DUHPV1410
14
100
1
DUHPV1420
14
200
1
DUHPV1440
14
400
1
DUHPV1625
16
250
1
DUHPV1640
16
400
1
DUHPV1820
18
200
1
DUHPV1840
18
400
1
DUHPV2020
20
200
1
DUHPV2040
20
400
1
DUHPV2240
22
400
1
DUHPV2440
24
400
1
DUHPV2540
25
400
1
DUHPV2840
28
400
1
DUHPV3040
30
400
1
416 | SNAIL PULSE | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
BIT PUNTAS TORX CÓDIGOS Y DIMENSIONES PUNTAS C 6.3 L
CÓDIGO
punta
color
geometría
unid.
TX1025
TX 10
amarillo
10
TX1525
TX 15
blanco
10
TX2025
TX 20
naranja
10
TX2525
TX 25
rojo
10
TX3025
TX 30
violeta
10
TX4025
TX 40
azul
10
TX5025
TX 50
verde
10
TX1550
TX 15
blanco
5
TX2050
TX 20
naranja
5
TX2550
TX 25
rojo
5
TX3050
TX 30
violeta
5
TX4050
TX 40
azul
5
TX4050L(*)
TX 40
azul
5
TX5050
TX 50
verde
5
TX1575
TX 15
blanco
5
TX2075
TX 20
naranja
5
TX2575
TX 25
rojo
5
CÓDIGO
punta
color
TXE3050
TX 30
violeta
5
TXE4050
TX 40
azul
5
CÓDIGO
punta
color
TX25150
TX 25
rojo
1 1
[mm]
25
50
75
(*) Broca especial para CATCH L.
PUNTAS E 6.3 L
geometría
unid.
[mm] 50
PUNTAS LARGAS L
geometría
unid.
[mm] 150 200
TX30200
TX 30
200 200 violeta
350
TX30350
TX 30
violeta 3 50 350
1
150
TX40150
TX 40
azul
1
200
TX40200
TX 40
azul 200
1
350
TX40350
TX 40
azul 350
1
520
TX40520
TX 40
azul 520
1
150
TX50150
TX 50
verde
1
PORTAPUNTA CÓDIGO
descripción
TXHOLD
60 mm - magnético
geometría
unid. 5
PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | BIT | 417
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Rothoblaas es una multinacional italiana que ha hecho de la innovación tecnológica su misión, convirtiéndose en pocos años en empresa referente de las tecnologías para las construcciones de madera y para la seguridad en altura. Gracias a su amplia gama y a una red capilar técnicamente preparada, se ha dedicado a transferir este know-how a todos sus clientes, proponiéndose como socio principal para el desarrollo y la innovación de productos y técnicas de construcción. Todo esto contribuye a una nueva cultura de la construcción sostenible, orientada a aumentar el confort de la vivienda y a reducir las emisiones de CO2.