WKRĘTY I ŁĄCZNIKI DO DREWNA DO STOLARKI, KONSTRUKCJI I ZASTOSOWAŃ NA ZEWNĄTRZ
SPIS TREŚCI
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
WKRĘTY STRUKTURALNE
GEOMETRIA............................................12
ŁĄCZNIKI STRUKTURALNE............... 128
BADANIA I ROZWÓJ..............................13
WKRĘTY OBCIĄŻANE OSIOWO......... 130
PLASTYCZNOŚĆ................................... 14
WZMOCNIENIA KONSTRUKCYJNE............................... 132
LVL I HARDWOOD.................................. 16
HTS.......................................................... 18
VGZ........................................................ 134
SHS.......................................................... 22
VGZ EVO FRAME................................ 158
SHS AISI410........................................... 23
VGZ EVO.............................................. 166
HBS.......................................................... 24
VGZ HARDWOOD.............................. 172
HBS EVO.................................................44
VGS........................................................ 182
HBS COIL...............................................50
VGU....................................................... 196
HBS SOFTWOOD................................. 52
RTR........................................................202
HBS SOFTWOOD BULK...................... 56
DGZ...................................................... 206
HBS HARDWOOD................................ 58
SBD ....................................................... 214
TBS..........................................................64
CTC.......................................................222
TBS EVO................................................. 82
SKR - SKS.............................................232
XYLOFON WASHER..............................88 HBS PLATE.............................................90 HBS PLATE EVO....................................96 LBS.........................................................100 LBA........................................................104 KOP.......................................................108 DRS.........................................................114 DRT........................................................ 116 MBS....................................................... 118 DWS....................................................... 120 DWS COIL.............................................121 THERMOWASHER.............................. 122 ISULFIX.................................................. 123
od str
9
od str
125
ZEWNĘTRZNE
DREWNO-METAL
PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE
KKT COLOR A4 | AISI316..................256
SBS - SPP............................................ 340
A 10 M...................................................356
KKT A4 | AISI316................................. 260
SBS A2 | AISI304.................................342
A 18 M BL.............................................356
KKT COLOR.........................................264
SBN - SBN A2 | AISI304.....................344
KMR 3373............................................. 357
KKZ A2 | AISI304.................................268
WBAZ....................................................346
KMR 3372............................................. 357
KWP A2 | AISI305................................270
TBS EVO...............................................348
KMR 3338.............................................358
KKA AISI410......................................... 272
MTS A2 | AISI304................................349
KMR 3352.............................................358
KKA COLOR......................................... 274
MCS A2 | AISI304................................350
IMPULS.................................................359
RODZAJE DREWNA............................244 WYBÓR MOCOWANIA Środowisko..........................................246 Trzpienie wkrętów..............................248 Estetyczne wykończenie łba...........250 KOROZJA..............................................252 C4 EVO COATING ................................254 MATERIAŁY I POWŁOKI......................255
B 13 B....................................................359
EWS.......................................................276 KKF AISI410......................................... 280 SCI A4 | AISI316...................................284 SCI A2 | AISI305..................................286 SCA A2 | AISI304................................ 290 HBS PLATE EVO..................................292 HBS EVO...............................................293 TBS EVO...............................................294
od str
337
BITY...................................................... 360 URZĄDZENIE DO MONTAŻU SBD.... 361 D 38 RLE...............................................362 ZESTAW................................................363 UCHWYT DO KOŃCÓWEK..............363 WIERTŁA KRĘTE..................................364 WIERTŁA DO DREWNA HSS.............366
VGZ EVO..............................................295
JIG VGZ................................................367
FLAT | FLIP............................................296
JIG VGU................................................367
TVM...................................................... 300 GAP....................................................... 304 TERRALOCK........................................ 308 GROUND COVER............................... 312 NAG....................................................... 313 GRANULO............................................ 314 TERRA BAND UV................................. 316 PROFID................................................. 317 JFA......................................................... 318 SUPPORT.............................................322 ALU TERRACE.....................................328 STAR......................................................334 SHIM......................................................335
od str
241
od str
353
KONTROLA JAKOŚCI KONTROLE NA ETPACH PRODUKCJI Rothoblaas projektuje, testuje, produkuje, certyfikuje i wprowadza do obrotu produkty pod własną nazwą i marką. Proces produkcyjny jest systematycznie kontrolowany na każdym etapie (FPC), a całość procedur podlega ścisłemu nadzorowi i weryfikacji w celu zagwarantowania zgodności i jakości we wszystkich fazach.
01
SUROWIEC
KSZTAŁTOWANIE ŁBA
Drut stalowy w zakładzie po kontroli gdzie szpule drutu są dokładnie myte
Wielokrotne tłoczenie na zimno ze wskazaniem nazwy i długości
A
02
03
04
WRĘBIENIE KOŃCA WKRĘTA Precyzyjne nacięcie gwintu w pozycji cofniętej
05
B
CIĘCIE WZDŁUŻ
WALCOWANIE
Drut stalowy zostaje umieszczony w maszynie all in one
Tworzenie gwintu aż do końca i frezu
JAKOŚĆ STALI W procesie hartowania i podgrzewania stali wkręt Rothoblaas osiąga doskonałą równowagę pomiędzy wytrzymałością (fyk = 1000 N/mm2) a plastycznością (doskonałą możliwością plastycznego zginania się), dzięki inżynierskiemu know-how na najwyższym poziomie.
ZNAKOWANIE W trakcie całego procesu produkcyjnego kaźdemu wkrętowi przypisywany jest kod identyfikacyjny (numer partii), który gwarantuje możliwość śledzenia produktu od surowca po wprowadzenie na rynek.
4 | KONTROLA JAKOŚCI
CE - ETA - DoP Rothoblaas jako producent jest odpowiedzialny za produkty zgodne z ETA, której jest właścicielem. Produkty te muszą być wyposażone w dodatkowe oznaczenie CE, zwykle uwidocznione na etykiecie, która z punktu widzenia prawa musi zawierać następujące informacje:
1. Nazwa producenta 2. Numer ETA 3. Deklaracja właściwości użytkowych 1 ------------------------Rotho Blaas 2 ------------------------ETA 11/0030 3 ------------------------DoP: HBS_DoP_110030 (www.rothoblaas.com)
06
CD
07
E
OBRÓBKA TERMICZNA/ OCYNKOWANIE I WOSKOWANIE Specjalny proces hartowania w piecu przy kontrolowanym wzroście temperatury oraz ocynkowania galwanicznego w wannie elektrolitycznej, a następnie woskowanie dla zapewnienia właściwości przeciwściernych
PAKOWANIE I ETYKIETOWANIE
KONTROLA JAKOŚCI W ROTHOBLAAS
Linia zmechanizowana do pakowania i etykietowania
Procedura kontroli jakości w fabryce (FPC) jest kontynuowana, następuje druga faza kontroli geometrycznych i mechanicznych dokonywanych przez Rothoblaas
08
09
10
F
MAGAZYNOWANIE Akceptacja towaru przy wjeździe i pobranie próbek przez Laboratorium Kontroli Jakości
SPRZEDAŻ I MONITOROWANIE JAKOŚCI TOWARU Numer partii i zamówienia sprzedaży pozwala prześledzić wszystkie fazy produkcji, zarejestrowane podczas odpowiednich kontroli: klient ma więc pewność, że otrzymuje produkt certyfikowany i wysokiej jakości
KONTROLE A. Weryfikacja, kontrola i rejestracja surowca przy wjeździe do zakładu B. Weryfikacja geometryczna według tolerancji i kalibracji normatywnej C. Weryfikacja mechaniczna: wytrzymałość graniczna na skręcanie, rozciąganie i kąt ścinania D. Weryfikacja grubości ocynkowania i test próbek w mgiełce solnej E. Sprawdzenie opakowania i etykiety F. Testy aplikacyjne
KONTROLA JAKOŚCI | 5
KOMPLETNA GAMA PRODUKTÓW ŁEB STOŻKOWY Z ROZSZERZENIAMI HBS, HBS COIL, HBS EVO, HBS S, HBS S BULK, VGS, SCI A2/A4, SBS, SPP
ŁEB STOŻKOWY POWIĘKSZONY TBS , TBS MAX, TBS EVO
GWINT
ŁEB
„IDEALNE POŁĄCZENIE”
ASYMETRYCZNY GRZYBKOWY HBS , HBS COIL , HBS EVO , HBS P, HBS P EVO, TBS, TBS EVO, SCI A2/A4
ŁEB STOŻKOWY GŁADKI
SYMETRYCZNY O DUŻYM SKOKU
HTS, DRS, DRT, SKS, SCA A2, SBS A2, SBN, SBN A2
HBS S, HBS S BULK, VGZ, VGZ EVO, VGS, SCA A2
ŁEB STOŻKOWY 60°
SYMETRYCZNY O MAŁYM SKOKU
SHS, SHS AISI410, HBS H
HBS H, HTS, SHS, SHS AISI410, LBS, DWS, DWS COIL, KKF AISI410, MCS A2, VGZ H
ŁEB KULISTY
PODWÓJNY
LBS
DGZ, CTC, SBD, KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR, KKZ A2, KWP A2, KKA AISI410
ŁEB SZEŚCIOKĄTNY
ŁEB TRÓJKĄTNY
KOP, SKR, VGS Ø13, MTS A2
KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR
ŁEB STOŻKOWY
ŁEB CZWOROKĄTNY
KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR
EWS A2, EWS AISI410
ŁEB STOŻKOWY ŚCIĘTY
O CIENKIM SKOKU DO METALU
HBS P, HBS P EVO, KKF AISI410
KKA AISI 410, KKA COLOR, SBS, SPP, SBS A2, SBN, SBN A2
ŁEB KULISTY
STANDARDOWE DO DREWNA
EWS A2, EWS AISI410, MCS A2
KOP, RTR, MTS A2
ŁEB WALCOWY
PODKŁADKA DYSTANSOWA
VGZ, VGZ EVO, VGZ H, DGZ, CTC, MBS, SBD, KKZ A2, KWP A2, KKA AISI410, KKA COLOR
DRS, DRT
ŁEB STOŻKOWY
HI-LOW (BETON)
DWS, DWS COIL
MBS, SKR, SKS
6 | KOMPLETNA GAMA PRODUKTÓW
HBS (L ≤ 50 mm), HBS COIL (L ≤ 50 mm), HTS, LBS, DRS, DRT, DWS, DWS COIL, KWP A2, SCA A2, MCS A2
SHARP SAW HBS S, HBS S BULK
SHARP SAW NIBS
MATERIAŁY I POWŁOKI
KONIEC WKRĘTA
OSTRY
stal węglowa + ocynkowanie galwaniczne HTS, SHS, HBS, HBS COIL, HBS S, HBS S BULK, TBS, HBS H, HBS P, LBS, KOP, DRS, DRT, MBS, VGZ, VGZ H, VGS, RTR, DGZ, SBD, CTC, SKR, SKS, SBS, SPP, SBN
stal węglowa + powłoka kolorowa KKT COLOR, KKA COLOR
VGS Ø13
OSTRY Z 1 WCIĘCIAMI HBS (L > 50 mm), HBS COIL (L > 50 mm), HBS EVO, HBS P, HBS P EVO, TBS, TBS EVO, VGZ, VGZ EVO, VGS, DGZ, CTC, SHS, SHS AISI410, KKT A4 COLOR , KKT A4, EWS A2, EWS AISI410, KKF AISI410, SCI A2/A4
stal węglowa + powłoka C4 EVO HBS EVO, TBS EVO, HBS P EVO, VGZ EVO, SKR EVO, SKS EVO
OSTRY Z 2 WCIĘCIAMI KKT COLOR
stal nierdzewna martenzytyczna AISI410 KKF AISI410, EWS AISI410, KKA AISI410, SHS AISI410
HARD WOOD (DECKING) KKZ A2
stal nierdzewna A2 (AISI304 | AISI305) HARD WOOD (SOLID) HBS H, VGZ H
ALUMINIUM (DECKING) KKA AISI410, KKA COLOR
SCI A2, SCA A2, EWS A2, KKZ A2, KWP A2, SBS A2, SBN A2, MCS A2, MTS A2, WBAZ
stal nierdzewna A4 (AISI316) KKT A4 COLOR, KKT A4, SCI A4
METALOWY (Z ŻEBERKAMI) SBS, SBS A2, SPP
stal dwumetalowa nierdzewna + stal węglowa SBS A2
METALOWY (BEZ ŻEBEREK) SBD, SBN, SBN A2
stal fosforowana STANDARDOWY DO DREWNA
DWS, DWS COIL
MBS, KOP, MTS A2
BETON
EPDM/PP/PU
SKR, SKS
XYLOFON WASHER, WBAZ, THERMOWASHER, ISULFIX
KOMPLETNA GAMA PRODUKTÓW | 7
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE HTS
KOP
WKRĘT Z GWINTEM NA CAŁEJ DŁUGOŚCI I ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
WKRĘT DO PODKŁADÓW DIN571. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
SHS
WKRĘT DYSTANSOWY DREWNO-DREWNO . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
WKRĘT Z MAŁYM ŁBEM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
SHS AISI410 WKRĘT Z MAŁYM ŁBEM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
HBS WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM. . . . . . 24
HBS EVO WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM. . . . . . 44
HBS COIL WKRĘTY HBS NA TAŚMIE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
HBS SOFTWOOD WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM. . . . . . 52
HBS SOFTWOOD BULK WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM. . . . . . 56
DRS DRT WKRĘT DYSTANSOWY DREWNO-MUR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
MBS WKRĘT ZAOSTRZONY Z ŁBEM WALCOWANYM DO MURU. . . . . . 118
DWS WKRĘT DO GIPS KARTONU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
DWS COIL WKRĘT DO KARTON GIPSU DWS NA TAŚMIE. . . . . . . . . . . . . . . . . 121
THERMOWASHER ROZETA DO MOCOWANIA IZOLACJI NA DREWNIE. . . . . . . . . . . 122
ISULFIX KOŁEK ROZPOROWY DO MOCOWANIA IZOLACJI NA MURZE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
HBS HARDWOOD WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM DO DREWNA TWARDEGO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
TBS WKRĘT Z SZEROKIM ŁBEM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
TBS EVO WKRĘT Z SZEROKIM ŁBEM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
XYLOFON WASHER PODKŁADKA SEPARUJĄCA DO WKRĘTA DO DREWNA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
HBS PLATE WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM ŚCIĘTYM DO PŁYTEK. . . . . . . . . . . 90
HBS PLATE EVO WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM ŚCIĘTYM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
LBS WKRĘT Z ŁBEM KULISTYM DO PŁYTEK. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
LBA GWÓŹDŹ O ULEPSZONEJ PRZYCZEPNOŚCI . . . . . . . . . . . . . . . . 104
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | 11
GEOMETRIA SZCZEGÓŁ, KTÓRY ROBI RÓŻNICĘ
Każdy nawet najmniejszy szczegół geometrii wkręta jest analizowany i opracowywany w celu zwiększenia właściwości wytrzymałościowych i zastosowania.
KONIEC WKRĘTA
1. SZPIC ZAOSTRZONY Szpic zaostrzony, wzbogacony o geometrię opracowaną wyłącznie do zastosowań w szczególnych rodzajach drewna (LVL, drewno twarde itp.), z gwintem z końcem w korkociąg zapewnia szybki i efektywny uchwyt początkowy.
NACIĘCIE
2. NACIĘCIE Nacięcie umożliwia rozdzieranie włókien na etapie wprowadzania, co pozwala uniknąć ryzyka powstawania pęknięć i szczelin w drewnie. Pozycja cofnięta nacięcia jest kluczowa dla zagwarantowania doskonałej zdolności uchwycenia i wwiercenia końca wkręta.
SKOK WIERTŁA
3. GWINT Gwint, o szczegółowo opracowanej geometrii, umożliwia szybkie i bezpieczne wkręcanie, gdyż skok gwintu jest związany z wymiarami średnicy i długością wkręta. Gwinty o dużym skoku dobrze sprawdzają się przy wkrętach o średnich i dużych wymiarach, przyspieszając ich wkręcanie. Natomiast gwinty o małym skoku są doskonałe przy niewielkich wkrętach, wymagających dokładności i precyzji na etapie wkręcania.
FREZ
4. FREZ Geometria frezu jest specjalne zaprojektowana aby rozszerzyć włókna drewna i usunąć wióry wytwarzane podczas przesuwania się wkręta. Frez tworzy przestrzeń dla przesuwania się trzonu i ogranicza przegrzewanie się wkręta.
WOSKOWANIE
5. TRZON Specjalne woskowanie powierzchni trzonu w znaczny sposób redukuje jego tarcie, a w rezultacie naprężenia skręcające na etapie wkręcania.
6. ŻEBROWANIE POD ŁBEM Rozszerzenia (zwane „ribs”) charakteryzują się bardzo tnącą formą, która jest w stanie wyciąć wióry przy wyjściu z otworu w wyniku perforacji drewna.
ŻEBROWANIE POD ŁBEM
7. ŁEB Geometria łba określa wytrzymałość na zagłębianie wkręta. SZEROKI ŁEB
1
3 5
7
2 4
6 12 | GEOMETRIA | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
BADANIA I ROZWÓJ STALE POSZERZANY KNOW-HOW
Szeroko zakrojone eksperymenty przeprowadzane w zakładowych laboratoriach w zakresie drewna miękkiego, drewna twardego i LVL umożliwiły opracowanie produktów dla każdego rodzaju drewna, koncentrując się na trzech podstawowych parametrach: SZYBKOŚĆ UCHWYTU Uzyskuje się dzięki bardzo zaostrzonemu (sharp) zakończeniu z szybkim gwintem początkowym i profilem stożkowym regularnym w pierwszej części;
ŁATWOŚĆ WWIERCANIA SIĘ WKRĘTA Jest to zdolność wkręta do zagłębiania w drewnie przy zmniejszonym naprężeniu; otrzymuje się ją dzięki powolnemu gwintowi początkowemu (podwójnemu lub przeciwnemu) i nieregularnej geometrii która ułatwia usuwanie wiórów;
SZYBKIE WWIERCANIE Aby umożliwić szybkie wwiercanie nacięcie na wkręcie musi być nieco cofnięte względem jego czubka. Ma to zasadnicze znaczenie dla wkrętów o długości powyżej 50 mm aby uniknąć pęknięć podczas wkręcania i utrzymać stopień rozwarstwiania drewna na akceptowalnym poziomie.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | BADANIA I ROZWÓJ | 13
PLASTYCZNOŚĆ EKSPERYMENTALNA KAMPANIA BADAWCZA WŁAŚCIWOŚCI SEJSMICZNYCH ŁĄCZNIKÓW Norma FprEN 14592 (2018) wprowadza trzy klasy właściwości łączników z trzpieniem walcowym stosowanych na obszarach sejsmicznych, jako trzy klasy plastyczności („low cycle ductility classess for fasteners used in seismic areas”). Klasy te są oznaczane jako S1 (niska plastyczność), S2 (średnia plastyczność) i S3 (wysoka plastyczność). Klasyfikacji danego łącznika do odpowiedniej klasy odbywa się na podstawie specjalnych testów obciążeń monotonicznych i cyklicznych, przeprowadzanych na gwintowanej części łącznika. Klasyfikacja sejsmiczna ma kluczowe znaczenie, gdyż pozwala projektantom zapobiec ewentualnym kruchym pęknięciom spowodowanym nagłym rozpadem metalowego łącznika. Norma ma na celu sprawdzenie, czy na podstawie klasy sejsmicznej i wybranego łącznika, po zakończeniu trzeciego cyklu, moment szczątkowy Mres będzie odpowiadał co najmniej 80% średniej wartości momentu plastycznego My określonego w teście obciążeń monotonicznych.
PROTOKÓŁ BADANIA WYKORZYSTANY W TEŚCIE OBCIĄŻEŃ CYKLICZNYCH αu
Tubular guide
αc
Loading device
Mandrel
Support
Rotation
Fastener
Time
0
2d 16d
Schemat ustawienia badania (schemat statyczny: zginanie w trzech punktach).
-αc 1st cycle
2nd cycle
3rd cycle
determination of the residual bending moment capacity
KRZYWA MOMENTU OBROTOWEGO UZSKANA W TEŚCIE OBCIĄŻEŃ CYKLICZNYCH
Mres
Bending moment
Kel
Mmax M(1st) M(2nd) M(3rd)
-αc
0
αc α + 20°
αu
Rotation [°]
14 | PLASTYCZNOŚĆ | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
Konfiguracja badania.
EKSPERYMENTALNA KAMPANIA BADAWCZA
TBS Ø8x160 mm 60
Moment [kNmm]
α = 10.50°
α + 20°
40 My
20 Tests of TBS 8x160 Bilinear schematization 0
α
0
15
30
45
Rotation [°]
Odkształcony wkręt po zakończeniu testu obciążeń cyklicznych.
60
Wszystkie przebadane wkręty wykazują doskonałe właściwości mechaniczne w warunkach obciążeń monotonicznych, spełniając wymogi plastyczności wskazane w normie EN 14592.
20 0 -20 -40
Ponadto wszystkie wkręty ukończyły trzy cykle obciążania, kwalifikując się do najwyższej klasy właściwości antysejsmicznych w przypadku wkrętów o średnicy 8 i 10 mm. Kompletny raport naukowy z badania eksperymentalnego można uzyskać w siedzibie Rothoblaas.
α = 10.50° Seismic class: S3
40 Moment [kNmm]
Szeroko zakrojona eksperymentalna kampania objęła tym samym ponad 500 łączników Rothoblaas, o średnicy od 6 mm do 10 mm i długości od 100 mm do 300 mm.
Tests of TBS 8x160 Bilinear schematization
-60 -30
-15
0 15 Rotation [°]
30
45
HBS Ø10x300 mm 80
Moment [kNmm]
α = 8.98°
α + 20°
60 My 40
20 Tests of HBS 10x300 Bilinear schematization 0
0
α
15
30
45
Rotation [°] 80
B
H H
B
S
X X
S
X X
HBS
TBS
Moment [kNmm]
60
α = 8.98° Seismic class: S3
40 20 0 -20 -40 Tests of HBS 10x300 Bilinear schematization
-60 -80 -30
-15
0 15 Rotation [°]
30
45
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | PLASTYCZNOŚĆ | 15
LVL I HARDWOOD DREWNA O WYSOKIEJ GĘSTOŚCI
Kasztan, dąb bezszypułkowy, cyprys, buk, eukaliptus, bambus i wiele innych egzotycznych gatunków coraz częściej stosuje się w konstrukcjach drewnianych. Należy przy tym również wspomnieć zastosowanie elementów z drewna klejonego, zwanego LVL (Laminated Veneer Lumber). Są to elementy ciągłe, uzyskane ze skrawków różnych gatunków (jodła, sosna, buk) o kilkumilimetrowej grubości, ułożonych i klejonych warstwowo. W zależności od preferowanego kierunku, dla którego zamierza się zoptymalizować właściwości strukturalne, możliwe jest wyprodukowanie skrawków o włóknach ułożonych wyłącznie wzdłużnie lub wzdłużnie i poprzecznie.
DREWNO KLEJONE
W ten sposób uzyskiwane są elementy o absolutnie niezmiennych wymiarach, wysokich właściwościach mechanicznych i szerokim zakresie zastosowania (belki, krokwie, słupy, ściany, stropy, elementy zakrzywione itd.). Firma Rothoblaas przeprowadziła szeroko zakrojoną eksperymentalną kampanię badawczą w celu przeanalizowania zachowania łączników z trzpieniem walcowym w elementach LVL, uwzględniając rozliczne parametry:
DREWNO KLEJONE UŁOŻONE NA KRZYŻ
1. Różne rodzaje drewna i gęstości 2. Obecność/brak obecności otworu 3. Łączniki z gwintem na całej długości/na części długości 4. Jednokierunkowe/dwukierunkowe ułożenie włókien płyty LVL 5. Zastosowanie złączy na powierzchni bocznej/wąskiej
powierzchnia dla grubości
grubość między 21-90 cm
szerokości do 2,50 m
długości do 18,00 m
powierzchnia pokrycia powierzchnia przednia
Wyniki testu posłużyły do szczegółowej weryfikacji minimalnych stosowanych odległości oraz do przeanalizowania różnych wartości naprężeń podczas wkręcania w zależności od rodzaju montażu i geometrii zastosowanego łącznika.
16 | LVL I HARDWOOD | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
Wkręty Rothoblaas, zgodnie z europejską ocenę techniczną ETA-11/0030, mogą być stosowane do połączeń konstrukcyjnych tam, gdzie przewidziano zastosowanie płyt lub elementów LVL. W celu scharakteryzowania zachowania wkrętów z gwintem na części długości i łączników z gwintem na całej długości w zastosowaniach w elementach LVL firma Rothoblaas przeprowadziła szczegółowy program badań w akredytowanych laboratoriach zewnętrznych (Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland). W szczególności testy obejmowały następujące zagadnienia: • WYTRZYMAŁOŚĆ NA WYCIĄGANIE (w połączeniach edgewise i flatwise) • WYTRZYMAŁOŚĆ NA ZAGŁĘBIANIE ŁBA • ODLEGŁOŚCI MINIMALNE ZMNIEJSZONE • SZTYWNOŚĆ POŁĄCZEŃ Kompletny raport naukowy z badania eksperymentalnego można uzyskać w siedzibie Rothoblaas.
t b
t
l
b l
b
t l
b t l
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | LVL I HARDWOOD | 17
HTS
BITY W ZESTAWIE
EN 14592
WKRĘT Z GWINTEM NA CAŁEJ DŁUGOŚCI I ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM GWINT CAŁKOWITY Gwint całkowity pokrywa 80% długości wkręta, a gładka powierzchnia pod łbem gwarantuje maksymalną skuteczność połączenia płyt wiórowych.
MAŁY SKOK Gwint o małym skoku jest idealny dla zapewnienia maksymalnej precyzji wkręcania śruby, także w płytach MDF. Nacięcie Torx zapewnia stabilność i bezpieczeństwo.
BEZ CHROMU IV Całkowicie wolny od chromu sześciowartościowego. Zgodność z najbardziej restrykcyjnymi normami w sprawie substancji chemicznych (SVHC). Dostępne informacje z rozporządzenia REACH.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
wkręt do płyt wiórowych
ŁEB
stożkowy płaski bez rozszerzeń pod łbem
ŚREDNICA
od 3,0 do 5,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 12 do 80 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • płyty wiórowe i MDF • drewno lite • drewno klejone • CLT, LVL Klasy użytkowania 1 i 2.
18 | HTS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE ds d2 d1
90°
X X
T
S
H
dk
b
t1 L Średnica nominalna Średnica łba Średnica rdzenia Średnica trzonu Grubość łba Średnica otworu Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Gęstość przypisana Parametr charakterystyczny zagłębiania łba
d1 dk d2 dS t1 dV
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
3 6,00 2,00 2,20 2,20 2,0
3,5 7,00 2,20 2,45 2,40 2,0
4 8,00 2,50 2,75 2,70 2,5
4,5 8,80 2,80 3,20 2,80 3,0
5 9,70 3,20 3,65 2,80 3,5
My,k
[Nmm]
2168
2676
3752
5813
8801
fax,k
[N/mm2]
18,5
17,9
17,1
17,0
15,5
ρa
[kg/m3]
350
350
350
350
350
fhead,k
[N/mm2]
26,0
25,1
24,1
23,1
22,5
Gęstość przypisana
ρa
[kg/m3]
350
350
350
350
350
Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
ftens,k
[kN]
4,2
4,5
5,5
7,8
11,0
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm]
3 TX 10
3,5 TX 15
4 TX 20
HTS312 HTS316 HTS320 HTS325 HTS330 HTS3516 HTS3520 HTS3525 HTS3530 HTS3535 HTS3540 HTS3550 HTS420 HTS425 HTS430 HTS435
L
b
[mm]
[mm]
12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35
6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27
szt.
d1
KOD
[mm] 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 500 500 500 400 1000 1000 500 500
4 TX 20
4,5 TX 20
5 TX 25
HTS440 HTS445 HTS450 HTS4530 HTS4535 HTS4540 HTS4545 HTS4550 HTS530 HTS535 HTS540 HTS545 HTS550 HTS560 HTS570 HTS580
L
b
[mm]
[mm]
40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80
32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70
szt. 500 400 400 500 500 400 400 200 500 400 200 200 200 200 100 100
CHIPBOARD Gwint całkowity i płaski łeb stożkowy gładki są idealne dla mocowania metalowych zawiasów w produkcji mebli. Idealne do używania z pojedynczym wkładem (zawartym w zestawie) łatwo wymienialnym uchwytem do wkładów. Zaostrzony koniec bez nacięcia zwiększa zdolność chwytu początkowego śruby.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HTS | 19
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 3,0
3,5
4
4,5
15
18
20
23
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
9
11
12
14
a3,t
[mm]
12∙d
36
42
48
54
a3,c
[mm]
7∙d
21
25
28
32
7∙d
a4,t
[mm]
3∙d
9
11
12
14
3∙d
a4,c
[mm]
3∙d
9
11
12
14
3∙d
5∙d
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 5
5∙d
3,5
4
4,5
3,5
4
4,5
5
14
16
18
4∙d
20
25
4∙d
12
3∙d
15
4∙d
12
14
16
18
4∙d
20
12∙d
60
7∙d
21
25
28
32
7∙d
35
35
7∙d
21
25
28
32
7∙d
35
15
5∙d
15
18
20
23
7∙d
35
15
3∙d
9
11
12
14
3∙d
15
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 3,0
3,0
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 5
3,0
3,5
4
4,5
5
a1
[mm]
10∙d
30
35
40
45
12∙d
60
5∙d
15
18
20
23
5∙d
25
a2
[mm]
5∙d
15
18
20
23
5∙d
25
5∙d
15
18
20
23
5∙d
25
35
40
45
10∙d
50
a3,t
[mm]
15∙d
45
53
60
68
15∙d
75
10∙d
30
a3,c
[mm]
10∙d
30
35
40
45
10∙d
50
10∙d
30
35
40
45
10∙d
50
a4,t
[mm]
5∙d
15
18
20
23
5∙d
25
7∙d
21
25
28
32
10∙d
50
a4,c
[mm]
5∙d
15
18
20
23
5∙d
25
5∙d
15
18
20
23
5∙d
25
d = średnica nominalna wkręta
koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: • Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014, przyjmując masę objętościową elementów drewnianych ρk ≤ 420 kg/m3. • W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,7.
20 | HTS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
• W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
geometria
drewno-drewno
ROZCIĄGANIE
stal-drewno płytka cienka(2)
płyta-drewno(1)
stal-drewno płyta gruba(3)
Splate
wyciąganie gwintu(4)
zagłębianie łba(5)
A L
b
d1
RV,k
RV,k
RV,k
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80
6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70
7 12 4 9 14 19 29 1 6 11 16 21 26 3 8 13 18 23 0 5 10 15 20 30 40 50
0,11 0,38 0,61 0,53 0,77 0,82 0,89 0,38 0,71 0,96 1,02 1,08 0,21 0,56 0,90 1,15 1,21 0,76 1,14 1,39 1,52 1,65 1,65
0,36 0,60 0,84 1,14 1,44 0,68 0,95 1,29 1,62 1,83 2,17 2,84 1,03 1,40 1,77 1,99 2,36 2,73 3,09 1,98 2,22 2,63 3,05 3,46 2,01 2,26 2,68 3,10 3,52 4,19 5,03 5,87
1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,93 1,93 1,93 1,93 1,93 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28
(1)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w odniesieniu do płyty OSB lub płyty warstwowej o grubości SPAN i masie objętościowej równej ρk = 500 kg/m3.
(2)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki cienkiej (SPLATE ≤ 0,5 d1) .
(3)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki grubej (SPLATE ≥ d1) .
(4)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości wbijania równej b.
(5)
Wytrzymałość osiowa penetracji łba, z podkładką lub bez, została oceniona dla elementu drewnianego.
W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
SPLATE = 3,5 mm SPLATE = 4 mm SPLATE = 4,5 mm
SPLATE = 1,75 mm SPLATE = 2 mm SPLATE = 2,25 mm
SPAN = 12 mm
UWAGI:
0,23 0,32 0,41 0,52 0,62 0,33 0,43 0,55 0,66 0,78 0,90 1,13 0,46 0,59 0,72 0,85 0,97 1,10 1,23 0,77 0,91 1,05 1,19 1,33 0,84 0,99 1,14 1,30 1,45 1,75 2,06 2,36
SPLATE = 5 mm
5
0,77 0,97 0,99 0,99 1,18 1,18 1,18 1,43 1,47 1,59 1,72 1,75 1,75 1,75
SPLATE = 2,5 mm
4,5
SPAN = 15 mm
4
SPAN = 9 mm
3,5
SPAN = 12 mm
3
0,76 0,83 0,92 0,92 0,92 0,99 0,99 0,99 0,99 1,31 1,40 1,40 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46
SPLATE = 3 mm
A [mm]
SPLATE = 1,5 mm
b [mm]
SPAN = 12 mm
L [mm]
SPAN = 9 mm
d1 [mm]
0,49 0,66 0,77 0,92 1,08 0,73 0,85 1,01 1,19 1,34 1,45 1,62 0,98 1,15 1,33 1,49 1,69 1,81 1,90 1,53 1,69 1,90 2,12 2,33 1,75 1,90 2,12 2,34 2,57 2,93 3,14 3,35
ZASADY OGÓLNE: • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 385 kg/m3. • Wartości zostały obliczone z uwzględnieniem minimalnej długości penetracji przez zakończenie szpica równej 6d1. • Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych, płyt i płytek stalowych musi być dokonane osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HTS | 21
SHS
BITY W ZESTAWIE
WKRĘT Z MAŁYM ŁBEM ŁEB NIEWIDOCZNY Łeb znikający 60° dla łatwego umieszczania w elementach o małych grubościach bez tworzenia otworów w drewnie.
MOCOWANIE PŁYT PIÓRO-WPUST Idealne do używania w szczelinach dla mocowania brzegów deski pióro-wpust.
GEOMETRIA
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm]
3,5 TX 10
dK
L
b
A
A
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
SHS3530
5,75
30
20
10
500
SHS3540
5,75
40
26
14
500
SHS3550
5,75
50
34
16
500
SHS3560
5,75
60
40
20
500
dk
d1
60° b L
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ Idealne do mocowania brzegów deski, listew szklanych lub elementów drewnianych o niewielkich wymiarach.
22 | SHS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
SHS AISI410
BITY W ZESTAWIE
WKRĘT Z MAŁYM ŁBEM ŁEB NIEWIDOCZNY Mniejszy łeb i wytrzymały gwint gwarantują doskonałe wprowadzenie wkręta w niewielkie grubości. Idealny do zastosowań na zewnątrz.
AISI410 Stal nierdzewna martenzytowa o doskonałym stosunku wytrzymałości mechaniczną do wytrzymałości na korozję.
GEOMETRIA KODY I WYMIARY d1
KOD
dK
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
SHS3540AS
5,75
40
26
14
500
SHS3550AS
5,75
50
34
16
500
SHS3560AS
5,75
60
40
20
500
[mm] 3,5 TX 10
A szt. dk
d1
60° b L
MATERIAŁ Stal nierdzewna martenzytowa AISI410.
POLA ZASTOSOWAŃ Idealny do zastosowań na zewnątrz dzięki stali nierdzewnej.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | SHS AISI410 | 23
HBS
BITY W ZESTAWIE
ETA 11/0030
WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM WYŻSZA WYTRZYMAŁOŚĆ Doskonała wytrzymałość na złamania i obciążenia (fy,k = 1000 N/mm2) stali. Bardzo wysoka wytrzymałość na skręcanie ftor,k dla bezpieczniejszego wkręcania.
ZASTOSOWANIE Homologowany dla zastosowań w konstrukcjach obciążanych w dowolnym kierunku w odniesieniu do włókna (α = 0° - 90°). Gwint asymetryczny „w parasol”, dla zwiększenia zdolności penetracji drewna.
PLASTYCZNOŚĆ Kąt ścinania o 20° większy niż określa norma, certyfikowany zgodnie z ETA 11/0030. Badania cykliczne SEISMIC-REV według normy EN 12512. Właściwości antysejsmiczne przetestowane zgodnie z normą EN 14592.
BEZ CHROMU IV Całkowicie wolny od chromu sześciowartościowego. Zgodność z najbardziej restrykcyjnymi normami w sprawie substancji chemicznych (SVHC). Dostępne informacje z rozporządzenia REACH.
WŁAŚCIWOŚCI KLUCZOWE CECHY
niezwykle kompletna gama
ŁEB
stożkowy płaski z rozszerzeniami
ŚREDNICA
od 3,5 do 12,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 30 do 600 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • drewno lite • drewno klejone • CLT, LVL • drewna o wysokiej gęstości Klasy użytkowania 1 i 2.
24 | HBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
CLT Wartości przebadane, certyfikowane i obliczone również dla konstrukcji CLT. Tabele obliczeń i program do wymiarowania (MyProject) konstrukcji CLT dostępne w katalogu i on-line.
LVL Wartości przebadane, certyfikowane i obliczone również dla konstrukcji CLT i drewna o wysokiej gęstości takiego jak LVL.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS | 25
Połączenie belki stropowej i kosza dachu za pomocą wkrętów HBS o średnicy 8 mm.
Mocowane ścian konstrukcji CLT wkrętami HBS o średnicy 6 mm.
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
B
S
H
dk
X X
A
d2 d1
90° ds
t1
b L
Średnica nominalna
d1
[mm]
3,5
4
4,5
5
6
8
10
12 20,75
Średnica łba
dK
[mm]
7,00
8,00
9,00
10,00
12,00
14,50
18,25
Średnica rdzenia
d2
[mm]
2,25
2,55
2,80
3,40
3,95
5,40
6,40
6,80
Średnica trzonu
dS
[mm]
2,45
2,75
3,15
3,65
4,30
5,80
7,00
8,00
Grubość łba
t1
[mm]
2,20
2,80
2,80
3,10
4,50
4,50
5,80
7,20
Średnica otworu
dv
[mm]
2,0
2,5
3,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
My,k
[Nmm]
2143
3033
4119
5417
9494
20057
35830
47966
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
11,7
11,7
11,7
11,7
11,7
11,7
fhead,k
[N/mm2]
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
ftens,k
[kN]
3,8
5,0
6,4
7,9
11,3
20,1
31,4
33,9
Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Parametr charakterystyczny zagłębiania łba Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
26 | HBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm] 3,5 TX 15
4 TX 20
4,5 TX 20
5 TX 25
6 TX 30
HBS3540 HBS3545 HBS3550 HBS430 HBS435 HBS440 HBS445 HBS450 HBS460 HBS470 HBS480 HBS4540 HBS4545 HBS4550 HBS4560 HBS4570 HBS4580 HBS540 HBS545 HBS550 HBS560 HBS570 HBS580 HBS590 HBS5100 HBS5120 HBS640 HBS650 HBS660 HBS670 HBS680 HBS690 HBS6100 HBS6110 HBS6120 HBS6130 HBS6140 HBS6150 HBS6160 HBS6180 HBS6200 HBS6220 HBS6240 HBS6260 HBS6280 HBS6300
L
b
A
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 120 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300
18 24 24 18 18 24 30 30 35 40 40 24 30 30 35 40 40 24 24 24 30 35 40 45 50 60 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75
22 21 26 12 17 16 15 20 25 30 40 16 15 20 25 30 40 16 21 26 30 35 40 45 50 60 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225
500 400 400 500 500 500 400 400 200 200 200 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
D1
D2
h
szt.
d1
KOD
[mm]
8 TX 40
10 TX 40
12 TX 50
HBS880 HBS8100 HBS8120 HBS8140 HBS8160 HBS8180 HBS8200 HBS8220 HBS8240 HBS8260 HBS8280 HBS8300 HBS8320 HBS8340 HBS8360 HBS8380 HBS8400 HBS8440 HBS8480 HBS8520 HBS1080 HBS10100 HBS10120 HBS10140 HBS10160 HBS10180 HBS10200 HBS10220 HBS10240 HBS10260 HBS10280 HBS10300 HBS10320 HBS10340 HBS10360 HBS10380 HBS10400 HBS12120 HBS12160 HBS12200 HBS12240 HBS12280 HBS12320 HBS12360 HBS12400 HBS12440 HBS12480 HBS12520 HBS12560 HBS12600
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600
52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120
28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480
szt. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
PODKŁADKA TOCZONA HUS dHBS
KOD
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
6
HUS6
7,5
20,0
4,0
100
8
HUS8
8,5
25,0
5,0
50
10
HUS10
11
32,0
6,0
50
12
HUS12
14,0
37,0
7,5
25
D2 D 1
h dHBS
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS | 27
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 3,5
4
4,5
18
20
23
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
5
6
8
10
12
25
30
40
50
60
4∙d
3,5
4
4,5
14
16
18
5
6
8
10
12
4∙d
20
24
32
40
48
a1
[mm]
5∙d
a2
[mm]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
30
36
4∙d
14
16
18
4∙d
20
24
32
40
48
a3,t
[mm]
12∙d
42
48
54
12∙d
60
72
96
120
144
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
70
84
a3,c
[mm]
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
70
84
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
70
84
a4,t
[mm]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
30
36
5∙d
18
20
23
7∙d
35
42
56
70
84
a4,c
[mm]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
30
36
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
30
36
8
10
12
5∙d
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 3,5
4
4,5
5
6
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 3,5
4
4,5
5
6
8
10
12
a1
[mm] 10∙d
35
40
45
12∙d
60
72
96
120
144
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
50
60
a2
[mm]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
50
60
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
50
60
35
40
45
10∙d
50
60
80
100
120
a3,t
[mm]
15∙d
53
60
68
15∙d
75
90
120
150
180 10∙d
a3,c
[mm] 10∙d
35
40
45
10∙d
50
60
80
100
120
10∙d
35
40
45
10∙d
50
60
80
100
120
a4,t
[mm]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
50
60
7∙d
25
28
32
10∙d
50
60
80
100
120
a4,c
[mm]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
50
60
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
50
60
d = średnica nominalna wkręta
koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: • Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 oraz ETA-11/0030, przy założeniu masy objętościowej elementów drewnianych równej ρk ≤ 420 kg/m3 i średnicy obliczeniowej odpowiadającej d = średnica nominalna wkręta. • W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,7.
28 | HBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
• W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85. • W przypadku połączeń z elementami jodły Douglas (Pseudotsuga menziesii) odstępy i minimalne odległości równoległe do włókna należy przemnożyć przez współczynnik równy 1,5.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
geometria
drewno-drewno
płyta-drewno(1)
ROZCIĄGANIE
stal-drewno płytka cienka(2)
stal-drewno płyta gruba(3)
Splate
wyrywanie gwintu(4)
penetracja łba(5)
Rhead,k
A L b d1
A
RV,k
RV,k
RV,k
RV,k
Rax,k
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 120
18 24 24 16 16 24 24 24 30 35 40 24 30 30 35 40 40 24 24 24 30 35 40 45 50 50
22 21 26 14 19 16 21 26 30 35 40 16 15 20 25 30 40 16 21 26 30 35 40 45 50 70
0,73 0,79 0,79 0,70 0,79 0,83 0,94 1,00 1,00 1,00 1,00 0,98 0,96 1,06 1,19 1,22 1,22 1,12 1,19 1,29 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46
0,80 1,06 1,06 0,81 0,81 1,21 1,21 1,21 1,52 1,77 2,02 1,36 1,70 1,70 1,99 2,27 2,27 1,52 1,52 1,52 1,89 2,21 2,53 2,84 3,16 3,16
0,56 0,56 0,56 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13
SPLATE ≤ 4 mm SPLATE ≤ 4,5 mm
SPLATE ≤ 2 mm SPLATE ≤ 2,3 mm
SPAN = 12 mm
0,85 0,92 0,92 0,93 1,02 1,12 1,12 1,12 1,20 1,26 1,32 1,33 1,42 1,42 1,49 1,56 1,56 1,46 1,56 1,56 1,65 1,73 1,81 1,89 1,97 1,97
SPLATE ≤ 5 mm
5
SPLATE ≤ 2,5 mm
4,5
SPAN = 15 mm
4
SPAN = 15 mm
3,5
0,72 0,72 0,72 0,76 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 1,06 1,06 1,06 1,06 1,06 1,06 1,16 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20
SPLATE ≤ 3,5 mm
b [mm]
SPLATE ≤ 1,8 mm
L [mm]
SPAN = 12 mm
d1 [mm]
1,13 1,19 1,19 1,26 1,36 1,46 1,46 1,46 1,53 1,60 1,66 1,75 1,83 1,83 1,90 1,97 1,97 2,00 2,05 2,05 2,14 2,22 2,30 2,38 2,46 2,46
UWAGI: Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w odniesieniu do płyty OSB3 lub OSB4 zgodnie z normą EN 300 lub płyty warstwowej zgodnie z normą EN 312 o grubości SPAN.
(1)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki cienkiej (SPLATE ≤ 0,5 d1) .
(2)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki grubej (SPLATE ≥ d1) .
(3)
(4)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości wbijania równej b.
(5)
Wytrzymałość osiowa penetracji łba, z podkładką lub bez, została oceniona dla elementu drewnianego.
W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS | 29
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
geometria
drewno-drewno
drewno-drewno z podkładką legno-legno con rondella
ROZCIĄGANIE
stal-drewno płytka cienka(1)
stal-drewno płyta gruba(2)
Splate
wyrywanie gwintu(3)
penetracja łba(4)
penetracja łba z podkładką(4)
Rax,k
Rhead,k
Rhead,k
[kN] 2,65 2,65 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 4,55 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 5,25 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 6,57 6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63
[kN] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77
[kN] 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60
A L b d1
RV,k
RV,k
RV,k
RV,k
[kN] 0,89 1,53 1,78 1,88 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,59 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,63 4,22 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82
[kN] 0,89 1,66 1,94 2,23 2,42 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 3,31 3,99 4,19 4,19 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,33 4,92 5,77 5,77 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77
[kN] 1,64 2,08 2,24 2,42 2,42 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,99 3,99 4,19 4,19 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 4,75 5,51 5,77 5,77 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03
[kN] 2,60 2,98 2,93 3,12 3,12 3,30 3,30 3,49 3,49 3,49 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 5,10 5,10 5,30 5,30 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 6,31 6,31 6,31 6,31 6,31 6,31 6,31 6,31 6,31 6,94 7,12 7,37 7,37 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63
30 | HBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
SPLATE ≤ 10 mm
SPLATE ≤ 8 mm
SPLATE ≤ 6 mm
A [mm] 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300
SPLATE ≤ 3 mm
b [mm] 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100
SPLATE ≤ 4 mm
L
SPLATE ≤ 5 mm
d1
[mm] [mm] 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 6 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 8 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 80 100 120 140 160 180 200 220 240 10 260 280 300 320 340 360 380 400
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
geometria
drewno-drewno
drewno-drewno z podkładką legno-legno con rondella
ROZCIĄGANIE
stal-drewno płytka cienka(1)
stal-drewno płyta gruba(2)
Splate
wyrywanie gwintu(3)
penetracja łba(4)
penetracja łba z podkładką(4)
Rax,k
Rhead,k
Rhead,k
[kN] 12,12 12,12 12,12 12,12 12,12 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18
[kN] 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88
[kN] 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51
A L b d1
b
A
RV,k
RV,k
RV,k
RV,k
[mm] 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120
[mm] 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480
[kN] 4,87 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00
[kN] 6,68 7,81 7,81 7,81 7,81 8,65 8,65 8,65 8,65 8,65 8,65 8,65 8,65
[kN]
[kN] 9,78 9,78 9,78 9,78 9,78 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30
UWAGI:
7,81 7,81 7,81 7,81 7,81 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32
SPLATE ≤ 12 mm
L
SPLATE ≤ 6 mm
d1
[mm] [mm] 120 160 200 240 280 320 360 12 400 440 480 520 560 600
ZASADY OGÓLNE:
(1)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki cienkiej (SPLATE ≤ 0,5 d1) .
• W artości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030.
(2)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki grubej (SPLATE ≥ d1) .
• Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
(3)
(4)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości wbijania równej b. Wytrzymałość osiowa penetracji łba, z podkładką lub bez, została oceniona dla elementu drewnianego.
W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
• W artości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030. • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 385 kg/m3. • Wartości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym. • Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych, płyt i płytek stalowych musi być dokonane osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe. • Dla innych konfiguracji obliczeniowych dostępny jest program MyProject (www.rothoblaas.com).
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS | 31
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻANYCH SIŁĄ POPRZECZNĄ I WZDŁUŻNĄ | CLT
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
lateral face (1)
narrow face (2)
6
8
10
12
24
32
40
48
20
25
48
60
48
60
48
60
20
25
a1
[mm]
4∙d
a2
[mm]
2,5∙d
15
a3,t
[mm]
6∙d
36
a3,c
[mm]
6∙d
36
a4,t
[mm]
6∙d
36
a4,c
[mm]
2,5∙d
15
6
8
10
12
10∙d
60
80
100
120
30
4∙d
24
32
40
48
72
12∙d
72
96
120
144
72
7∙d
42
56
70
84
72
6∙d
36
48
60
72
30
3∙d
18
24
30
36
d = średnica nominalna wkręta
a4,c
a4,t α
F
F
α
α
F α a3,c
a3,t
a2 a2
a2
a1
a1
a3,c a4,c
a4,c
tCLT
F
a3,t
F a3,c a4,c a4,t
F
tCLT
UWAGI: Minimalne odległości są zgodne z oceną ETA-11/0030 i ważne w każdym wypadku, o ile nie określono inaczej w dokumentacji technicznej płyt CLT. (1)
Minimalna grubość CLT tmin = 10∙d
32 | HBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
(2)
Minimalna grubość CLT tmin = 10∙d i minimalna głębokość penetracji wkręta tpen = 10∙d
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻANYCH SIŁĄ POPRZECZNĄ | LVL
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY UMIESZCZANE BEZ OTWORU(1)
WKRĘTY UMIESZCZANE BEZ OTWORU (1)
5 60 25 75 50 25 25
12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
6 72 30 90 60 30 30
8 96 40 120 80 40 40
10 120 50 150 100 50 50
5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
5 25 15 60 35 15 15
6 30 18 72 42 18 18
8 40 24 96 56 24 24
5 25 25 50 50 50 25
6 30 30 60 60 60 30
8 40 40 80 80 80 40
10 50 50 100 100 100 50
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 10 50 30 120 70 30 30
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
5 20 20 35 35 35 15
6 24 24 42 42 42 18
8 32 32 56 56 56 24
10 40 40 70 70 70 30
d = średnica nominalna wkręta
a4,c
a4,t α
a2
F
F α a1
F
α
a3,t
α
a2 a2 F a1
a3,c
UWAGI: (1)
Minimalne dystanse bazują na testach eksperymentalnych przeprowadzonych przez Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).
gdzie:
• Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014.
t1 to grubość w mm elementu LVL w połączeniu z 2 elementami drewnianymi. W przypadku połączeń z 3 lub większą liczbą elementów t1 odnosi się do grubości elementu LVL umieszczonego na zewnątrz;
• Odległości minimalne obowiązują dla elementów LVL o warstwach klejonych zarówno równolegle, jak i krzyżowo.
t2 to grubość w mm elementu środkowego w połączeniu z 3 lub większą liczbą elementów.
• Minimalne odległości bez otworu obowiązują dla minimalnych grubości elementów LVL tmin:
t1 ≥ 8,4d -9 t2 ≥
11,4d 75
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS | 33
WARTOŚCI STATYCZNE | CLT ŚCINANIE CLT - CLT lateral face
geometria
płyta - CLT (1) lateral face
CLT - płyta - CLT ()1 lateral face
t
A L b d1
d1
L
b
A
RV,k
RV,k
RV,k
t
RV,k
t
RV,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
40
35
8
0,80
1,33
1,38
-
-
-
-
50
35
15
1,44
1,46
1,53
-
-
-
-
60
30
30
1,63
1,46
1,53
-
-
-
-
30
1,74
1,46
1,53
30
1,71
30
2,19
40
1,97
1,46
1,53
35
1,71
35
2,19
40
1,97
1,46
1,53
40
1,71
40
2,19
50
50
1,97
1,46
1,53
45
1,71
45
2,19
110
60
50
1,97
1,46
1,53
50
1,71
50
2,19
120
60
60
1,97
1,46
1,53
130
60
70
1,97
140
75
65
1,97
150
75
75
1,97
160
75
85
1,97
1,46
1,46
1,71 1,71
65
1,71
70
1,71
1,53
75
1,53 1,53
55
2,19
60
2,19
65
2,19
70
2,19
1,71
75
2,19
SPAN = 15 mm
1,46
55 60
1,53
SPAN = 12 mm
1,46
SPAN = 15 mm
50
SPAN = 12 mm
90 100
180
75
105
1,97
1,46
1,53
85
1,71
85
2,19
200
75
125
1,97
1,46
1,53
95
1,71
95
2,19
220
75
145
1,97
1,46
1,53
105
1,71
105
2,19
240
75
165
1,97
1,46
1,53
115
1,71
115
2,19
260
75
185
1,97
1,46
1,53
125
1,71
125
2,19
280
75
205
1,97
1,46
1,53
135
1,71
135
2,19
300
75
225
1,97
1,46
1,53
145
1,71
145
2,19
80
52
28
2,42
2,23
2,30
-
-
-
18,00
100
52
48
3,04
2,23
2,30
45
2,39
40
2,92
120
60
60
3,11
2,23
2,30
55
2,39
50
2,92
140
60
80
3,11
2,23
2,30
65
2,39
60
2,92
160
80
80
3,11
2,23
2,30
75
2,39
70
2,92
100
3,11
2,23
2,30
85
2,39
80
2,92
120
3,11
2,23
2,30
95
2,39
90
2,92
220
80
140
3,11
2,23
2,30
105
2,39
100
2,92
110
2,92
120
2,92
240
80
160
3,11
260
80
180
3,11
2,23 2,23
280
80
200
3,11
300
100
200
3,11
2,23
320
100
220
3,11
2,23
340
100
240
3,11
360
100
260
3,11
2,30 2,30
2,39 2,39
135
2,39
145
2,39
2,30
155
2,23
2,30
2,23
2,30
2,23
2,30
115 125
2,30
SPAN = 18 mm
80 80
SPAN = 15 mm
180 200
SPAN = 18 mm
8
40 40
SPAN = 15 mm
6
70 80
130
2,92
140
2,92
2,39
150
2,92
165
2,39
160
2,92
175
2,39
170
2,92
380
100
280
3,11
2,23
2,30
185
2,39
180
2,92
400
100
300
3,11
2,23
2,30
195
2,39
190
2,92
440
100
340
3,11
2,23
2,30
215
2,39
210
2,92
480
100
380
3,11
2,23
2,30
235
2,39
230
2,92
520
100
420
3,11
2,23
2,30
255
2,39
250
2,92
34 | HBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE CLT - drewno lateral face
ROZCIĄGANIE drewno - CLT lateral face
wyrywanie gwintu lateral face (2)
wyrywanie gwintu narrow face (3)
penetracja łba(4)
penetracja łba z podkładką(4)
RV,k
RV,k
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
0,80
0,89
2,46
-
1,51
4,20
1,46
1,50
2,46
-
1,51
4,20
1,69
1,72
2,11
-
1,51
4,20
1,77
1,85
2,81
-
1,51
4,20
2,00
2,03
2,81
-
1,51
4,20
2,00
2,03
3,51
-
1,51
4,20
2,00
2,03
3,51
-
1,51
4,20
2,00
2,03
4,21
-
1,51
4,20
2,00
2,03
4,21
-
1,51
4,20
2,00
2,03
4,21
-
1,51
4,20
2,00
2,03
5,27
-
1,51
4,20
2,00
2,03
5,27
-
1,51
4,20
2,00
2,03
5,27
-
1,51
4,20
2,00
2,03
5,27
-
1,51
4,20
2,00
2,03
5,27
-
1,51
4,20
2,00
2,03
5,27
-
1,51
4,20
2,00
2,03
5,27
-
1,51
4,20
2,00
2,03
5,27
-
1,51
4,20
2,00
2,03
5,27
-
1,51
4,20
2,00
2,03
5,27
-
1,51
4,20
2,45
2,55
4,87
3,70
2,21
6,56
3,08
3,21
4,87
3,70
2,21
6,56
3,17
3,21
5,62
4,21
2,21
6,56
3,17
3,21
5,62
4,21
2,21
6,56
3,17
3,21
7,49
5,45
2,21
6,56
3,17
3,21
7,49
5,45
2,21
6,56
3,17
3,21
7,49
5,45
2,21
6,56
3,17
3,21
7,49
5,45
2,21
6,56
3,17
3,21
7,49
5,45
2,21
6,56
3,17
3,21
7,49
5,45
2,21
6,56
3,17
3,21
7,49
5,45
2,21
6,56
3,17
3,21
9,36
6,66
2,21
6,56
3,17
3,21
9,36
6,66
2,21
6,56
3,17
3,21
9,36
6,66
2,21
6,56
3,17
3,21
9,36
6,66
2,21
6,56
3,17
3,21
9,36
6,66
2,21
6,56
3,17
3,21
9,36
6,66
2,21
6,56
3,17
3,21
9,36
6,66
2,21
6,56
3,17
3,21
9,36
6,66
2,21
6,56
3,17
3,21
9,36
6,66
2,21
6,56
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS | 35
WARTOŚCI STATYCZNE | CLT ŚCINANIE CLT - CLT lateral face
geometria
płyta - CLT (1) lateral face
CLT - płyta - CLT ()1 lateral face
t
A L b d1
d1
L
b
A
RV,k
RV,k
RV,k
t
RV,k
t
RV,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
28
3,40
3,12
3,31
-
-
-
22,00
48
3,86
3,12
3,31
40
3,12
-
22,00
120
60
60
4,45
3,12
3,31
50
3,12
50
3,89
140
60
80
4,49
3,12
3,31
60
3,12
60
3,89
3,12
3,31
70
3,12
70
3,89
3,12
3,31
80
3,12
80
3,89
200
80
120
4,57
220
80
140
4,57
3,12 3,12 3,12
3,31 3,31
3,12 3,12
80
160
4,57
80
180
4,57
280
80
200
4,57
300
100
200
4,57
3,12
3,31
140
3,12
140
3,89
320
100
220
4,57
3,12
3,31
150
3,12
150
3,89
340
100
240
4,57
3,12
3,31
160
3,12
160
3,89
360
100
260
4,57
3,12
3,31
170
3,12
170
3,89
380
100
280
4,57
3,12
3,31
180
3,12
180
3,89
400
100
300
4,57
3,12
3,31
190
3,12
190
3,89
120
80
40
4,54
-
-
-
-
-
-
160
80
80
5,68
-
-
-
-
-
-
3,12
3,31
110
3,12 3,12
130
3,12
3,89 3,89
240
3,31
120
90 100
260
3,12
3,31
90 100
SPAN = 22 mm
4,57 4,57
SPAN = 18 mm
80 100
SPAN = 22 mm
80 80
SPAN = 18 mm
160 180
110
3,89
120
3,89
130
3,89
120
5,68
-
-
-
-
-
-
80
160
5,68
-
-
-
-
-
-
280
80
200
5,68
-
-
-
-
-
-
320
120
200
5,68
-
-
-
-
-
-
360
120
240
5,68
-
-
-
-
-
-
400
120
280
5,68
-
-
-
-
-
-
440
120
320
5,68
-
-
-
-
-
-
480
120
360
5,68
-
-
-
-
-
-
-
80
240
-
200
-
12
52 52
-
10
80 100
520
120
400
5,68
-
-
-
-
-
-
560
120
440
5,68
-
-
-
-
-
-
600
120
480
5,68
-
-
-
-
-
-
UWAGI: Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w odniesieniu do płyty OSB3 lub OSB4 zgodnie z normą EN 300 lub płyty warstwowej zgodnie z normą EN 312 o grubości SPAN.
(1)
(2)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami i łącznikiem, dla długości wbijania równej b.
(3)
Wytrzymałość osiowa na wyrywanie gwintu dla minimalnej grubości elementu równej tmin = 10∙d1 oraz minimalnej głębokości penetracji śruby tpen = 10∙d1.
36 | HBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
(4)
Wytrzymałość osiowa penetracji łba, z podkładką lub bez, została oceniona dla elementu drewnianego.
W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE CLT - drewno lateral face
ROZCIĄGANIE drewno - CLT lateral face
wyrywanie gwintu lateral face (2)
wyrywanie gwintu narrow face (3)
penetracja łba(4)
penetracja łba z podkładką(4)
RV,k
RV,k
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN] 10,75
3,46
3,57
6,08
4,42
3,50
4,02
4,06
6,08
4,42
3,50
10,75
4,55
4,62
7,02
5,03
3,50
10,75
4,65
4,62
7,02
5,03
3,50
10,75
4,65
4,72
9,36
6,51
3,50
10,75
4,65
4,72
9,36
6,51
3,50
10,75
4,65
4,72
9,36
6,51
3,50
10,75
4,65
4,72
9,36
6,51
3,50
10,75
4,65
4,72
9,36
6,51
3,50
10,75
4,65
4,72
9,36
6,51
3,50
10,75
4,65
4,72
9,36
6,51
3,50
10,75
4,65
4,72
11,70
7,96
3,50
10,75
4,65
4,72
11,70
7,96
3,50
10,75
4,65
4,72
11,70
7,96
3,50
10,75
4,65
4,72
11,70
7,96
3,50
10,75
4,65
4,72
11,70
7,96
3,50
10,75 10,75
4,65
4,72
11,70
7,96
3,50
4,60
4,80
11,23
7,54
4,52
14,37
5,79
5,88
11,23
7,54
4,52
14,37
5,79
5,88
11,23
7,54
4,52
14,37
5,79
5,88
11,23
7,54
4,52
14,37
5,79
5,88
11,23
7,54
4,52
14,37
5,79
5,88
16,85
10,86
4,52
14,37
5,79
5,88
16,85
10,86
4,52
14,37
5,79
5,88
16,85
10,86
4,52
14,37
5,79
5,88
16,85
10,86
4,52
14,37
5,79
5,88
16,85
10,86
4,52
14,37
5,79
5,88
16,85
10,86
4,52
14,37
5,79
5,88
16,85
10,86
4,52
14,37
5,79
5,88
16,85
10,86
4,52
14,37
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, a także specyfikacją krajową ÖNORM EN 1995 - Annex K, w zgodzie z ETA-11/0030.
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 350 kg/m3.
• Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
• Wartości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym.
Rd =
Rk kmod γm
spółczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą użyW waną w obliczeniach.
• W artości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030.
• Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych, płyt i płytek stalowych musi być dokonane osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe. • Wartości charakterystyczne na ścinanie są obliczone w oparciu o minimalną głębokość złącza równą 4 d1.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS | 37
WARTOŚCI STATYCZNE | LVL ŚCINANIE geometria
LVL - LVL
LVL - LVL - LVL
LVL - drewno
drewno - LVL
t2 A L b d1
t1
d1
L
b
A
RV,k
t1
t2
RV,k
RV,k
RV,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
40
24
16
1,53
-
-
-
1,30
1,12
45
24
21
1,67
-
-
-
1,41
1,21
5
6
50
24
26
1,78
-
-
-
1,47
1,33
60
30
30
1,94
20,00
20,00
2,43
1,74
1,43
70
35
35
1,94
20,00
30,00
3,53
1,83
1,47
80
40
40
1,94
25,00
30,00
3,64
1,83
1,47
90
45
45
1,94
30,00
30,00
3,64
1,83
1,47
100
50
50
1,94
35,00
30,00
3,64
1,83
1,47
120
60
60
1,94
40,00
40,00
3,88
1,83
1,47
40
35
5
0,69
-
-
-
0,69
0,50
50
35
15
2,03
-
-
-
1,94
1,51
60
30
30
2,43
25,00
10,00
1,38
2,12
1,82
70
40
30
2,52
25,00
20,00
2,76
2,41
1,82
80
40
40
2,61
30,00
20,00
2,76
2,46
2,09
90
50
40
2,61
30,00
30,00
4,14
2,46
2,09
100
50
50
2,61
30,00
40,00
5,15
2,46
2,09
110
60
50
2,61
30,00
50,00
5,15
2,46
2,09
120
60
60
2,61
40,00
40,00
5,23
2,46
2,09
130
60
70
2,61
40,00
50,00
5,23
2,46
2,09
140
75
65
2,61
40,00
60,00
5,23
2,46
2,09
150
75
75
2,61
40,00
70,00
5,23
2,46
2,09
160
75
85
2,61
40,00
80,00
5,23
2,46
2,09
180
75
105
2,61
60,00
60,00
5,23
2,46
2,09
200
75
125
2,61
60,00
80,00
5,23
2,46
2,09
220
75
145
2,61
60,00
100,00
5,23
2,46
2,09
240
75
165
2,61
80,00
80,00
5,23
2,46
2,09
260
75
185
2,61
80,00
100,00
5,23
2,46
2,09
280
75
205
2,61
80,00
120,00
5,23
2,46
2,09
300
75
225
2,61
100,00
100,00
5,23
2,46
2,09
UWAGI: (1)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu Rax,90,flat,k została oceniona przyjmując kąt 90° między włóknami a łącznikiem, dla długości wbijania równej b przy zastosowaniu wraz z elementami LVL o warstwach klejonych zarówno równolegle, jak i krzyżowo.
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu Rax,90,edge,k została oszacowana przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem i dla długości wbijania równej b przy zastosowaniu wraz z elementami LVL o warstwach klejonych równolegle.
(2)
38 | HBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
Wytrzymałość osiowa penetracji łba Rhead,k, z podkładką lub bez niej, została ocenio-
(3)
na dla elementu LVL o warstwach klejonych równolegle lub krzyżowo grubości tmin.
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ROZCIĄGANIE wyrywanie gwintu edge (2)
penetracja łba flat (3)
penetracja łba z podkładką flat (3)
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
wyrywanie gwintu flat (1)
2,14
1,62
2,48
-
2,14
1,62
2,48
-
2,14
1,62
2,48
-
2,67
2,03
2,48
-
3,12
2,36
2,48
-
3,56
2,70
2,48
-
4,01
3,04
2,48
-
4,45
3,38
2,48
-
5,34
4,05
2,48
-
3,34
2,69
3,01
8,36
3,34
2,69
3,01
8,36
2,86
2,30
3,01
8,36
3,82
3,07
3,01
8,36
3,82
3,07
3,01
8,36
4,77
3,84
3,01
8,36
4,77
3,84
3,01
8,36
5,72
4,61
3,01
8,36
5,72
4,61
3,01
8,36
5,72
4,61
3,01
8,36
7,16
5,76
3,01
8,36
7,16
5,76
3,01
8,36
7,16
5,76
3,01
8,36
7,16
5,76
3,01
8,36
7,16
5,76
3,01
8,36
7,16
5,76
3,01
8,36
7,16
5,76
3,01
8,36
7,16
5,76
3,01
8,36
7,16
5,76
3,01
8,36
7,16
5,76
3,01
8,36
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA11/0030.
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów LVL równą ρk = 480 kg/m3 oraz gęstością drewna na 350kg/m3.
• Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
• Wartości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym.
Rd =
Rk kmod γm
spółczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną W w obliczeniach.
• Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych, płyt i płytek stalowych musi być dokonane osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe.
• Wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030 oraz testami eksperymentalnymi przeprowadzonymi przez Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS | 39
WARTOŚCI STATYCZNE | LVL ŚCINANIE geometria
LVL - LVL
LVL - LVL - LVL
LVL - drewno
drewno - LVL
t2 A L b d1
t1
d1
L
b
A
RV,k
t1
t2
RV,k
RV,k
RV,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
8
10
80
52
28
3,30
32,00
16,00
2,70
3,15
2,53
100
52
48
3,95
40,00
20,00
3,37
3,71
3,17
120
60
60
3,95
40,00
40,00
6,75
3,71
3,30
140
60
80
3,95
40,00
60,00
7,91
3,71
3,30
160
80
80
3,95
40,00
80,00
7,91
3,71
3,30
180
80
100
3,95
60,00
60,00
7,91
3,71
3,30
200
80
120
3,95
60,00
80,00
7,91
3,71
3,30
220
80
140
3,95
60,00
100,00
7,91
3,71
3,30
240
80
160
3,95
80,00
80,00
7,91
3,71
3,30
260
80
180
3,95
80,00
100,00
7,91
3,71
3,30
280
80
200
3,95
80,00
120,00
7,91
3,71
3,30
300
100
200
3,95
100,00
100,00
7,91
3,71
3,30
320
100
220
3,95
100,00
120,00
7,91
3,71
3,30
340
100
240
3,95
100,00
140,00
7,91
3,71
3,30
360
100
260
3,95
120,00
120,00
7,91
3,71
3,30
380
100
280
3,95
120,00
140,00
7,91
3,71
3,30
400
100
300
3,95
120,00
160,00
7,91
3,71
3,30
440
100
340
3,95
140,00
160,00
7,91
3,71
3,30
480
100
380
3,95
140,00
200,00
7,91
3,71
3,30
520
100
420
3,95
140,00
240,00
7,91
3,71
3,30
80
52
28
4,62
-
-
-
4,32
3,57
100
52
48
5,57
40,00
20,00
3,95
4,99
4,20
120
60
60
5,84
40,00
40,00
7,89
5,33
4,69
140
60
80
5,84
40,00
60,00
11,37
5,33
4,85
160
80
80
5,84
40,00
80,00
11,37
5,49
4,85
180
80
100
5,84
60,00
60,00
11,68
5,49
4,85
200
80
120
5,84
60,00
80,00
11,68
5,49
4,85
220
80
140
5,84
60,00
100,00
11,68
5,49
4,85
240
80
160
5,84
80,00
80,00
11,68
5,49
4,85
260
80
180
5,84
80,00
100,00
11,68
5,49
4,85
280
80
200
5,84
80,00
120,00
11,68
5,49
4,85
300
100
200
5,84
100,00
100,00
11,68
5,49
4,85
320
100
220
5,84
100,00
120,00
11,68
5,49
4,85
340
100
240
5,84
100,00
140,00
11,68
5,49
4,85
360
100
260
5,84
120,00
120,00
11,68
5,49
4,85
380
100
280
5,84
120,00
140,00
11,68
5,49
4,85
400
100
300
5,84
120,00
160,00
11,68
5,49
4,85
40 | HBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ROZCIĄGANIE wyrywanie gwintu flat (1)
wyrywanie gwintu edge (2)
penetracja łba flat (3)
penetracja łba z podkładką flat (3)
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
5,78
5,20
3,85
11,44
5,78
5,20
3,85
11,44
6,67
6,00
3,85
11,44
6,67
6,00
3,85
11,44
8,90
8,00
3,85
11,44
8,90
8,00
3,85
11,44
8,90
8,00
3,85
11,44
8,90
8,00
3,85
11,44
8,90
8,00
3,85
11,44
8,90
8,00
3,85
11,44
8,90
8,00
3,85
11,44
11,12
10,00
3,85
11,44
11,12
10,00
3,85
11,44
11,12
10,00
3,85
11,44
11,12
10,00
3,85
11,44
11,12
10,00
3,85
11,44
11,12
10,00
3,85
11,44
11,12
10,00
3,85
11,44
11,12
10,00
3,85
11,44
11,12
10,00
3,85
11,44
7,07
6,86
6,06
18,64
7,07
6,86
6,06
18,64
8,16
7,92
6,06
18,64
8,16
7,92
6,06
18,64
10,88
10,56
6,06
18,64
10,88
10,56
6,06
18,64
10,88
10,56
6,06
18,64
10,88
10,56
6,06
18,64
10,88
10,56
6,06
18,64
10,88
10,56
6,06
18,64
10,88
10,56
6,06
18,64
13,60
13,20
6,06
18,64
13,60
13,20
6,06
18,64
13,60
13,20
6,06
18,64
13,60
13,20
6,06
18,64
13,60
13,20
6,06
18,64
13,60
13,20
6,06
18,64
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS | 41
PRZYKŁADY OBLICZEŃ: POŁĄCZENIE BELKI STROPOWEJ I KOSZA DACHU
POŁĄCZENIE DREWNO-DREWNO/CIĘCIE POJEDYNCZE 1
ELEMENT 1
ELEMENT 2
B1 = 120 mm
2
B2 = 160 mm
H1 = 160 mm
1
H2 = 240 mm
2
Spadek 30% (16,7°)
Spadek 21% (12,0°)
Drewno GL24h
Drewno GL24h
DANE PROJEKTOWE
WYBÓR WKRĘTA
GEOMETRIA POŁĄCZENIA
Fv,Rd = 7,17 kN
HBS = 10x180 mm
t1 = 60 mm
Klasa użytkowania = 1
Otwór wcześniej wykonany = nie
α1 = 73,3° (90° - 16,7°)
Podkładka = nie
t2 = 120 mm
Czas trwania obciążenia = krótki
(długość wbijana w element 2)
α2 = 78,0° (90° - 12,0°)
OBLICZENIE WYTRZYMAŁOŚCI NA ŚCINANIE (EN 1995:2014 i ETA-11/0030) My,k Rax,Rk Rax,Rk/4
d1 = 10,0 mm fh,1,k = 15,82 N/mm2 fh,2,k = 15,82 N/mm2 β = 1,00
= 35830 Nmm = min {wytrzymałość na wyciąganie gwintu; wytrzymałość na penetrację łba} = min {Rax,Rk ; Rhead,Rk} = 3,77 kN = 0,94 kN (efekt liny)
fh,1,k t1 d
(a) = 9,49 kN
fh,2,k t2 d fh,1,k t1 d 1+β Rv,Rk = min
1,05
β + 2β2
fh,1,k t1 d 2+β
f t d 1,05 h,1,k 2 1 + 2β 1,15
t t 1+ 2 + 2 t1 t1
2β (1 + β)
2β (1 + β) +
2
t2 t1
+ β3
2
t -β 1+ 2 t1
R + ax,Rk 4
4β (2 + β) My,RK R - β + ax,Rk 4 fh,1,k d t12
4β (1 + 2β ) My,RK R 2β (1 + β) + - β + ax,Rk 4 fh,1,k d t22
(b) = 18,99 kN (c) = 7,39 kN (d) = 4,87 kN
2
2My,RK fh,1,k d +
Rax,Rk 4
(e) = 7,90 kN (f) = 4,82 kN
Rv,Rk = 4,82 kN
Rd =
Rk kmod γm
EN 1995:2014 kmod = 0,9 γm = 1,3 Rv,Rd = 3,33 kN
Italia - NTC 2018 kmod = 0,9 γm = 1,5 Rv,Rd = 2,89 kN
Minimalna ilość śrub Fv,Rd / Rv,Rd = 2,15
Minimalna ilość śrub Fv,Rd / Rv,Rd = 2,48
Przyjmuje się trzy wkręty nef,ŚCINANIE 3 (śruby prostopadłe do włókien) nef,ROZCIĄGANIE 30,9 = 2,69 Przeliczając wytrzymałość na ścinanie, dla efektu liny przyjmuje się wytrzymałość na rozciąganie pojedynczego wkręta równe: Rax,Rk = 3,74 · 2,69 / 3 = 3,38 kN (penetracja łba) Rax,Rk/4 = 0,85 kN (efekt liny) Wytrzymałość na ścinanie pojedynczego wkręta: Rv,Rk = 4,71 kN
Rv,Rd ≥ Fv,Rd
EN 1995:2014 Rv,Rd = 3,33 kN
Italia - NTC 2018 Rv,Rd = 2,89 kN
Wytrzymałość na ścinanie połączenia: Rv,Rd = 3,33 x 3 = 9,99 kN > 7,17 kN OK
Wytrzymałość na ścinanie połączenia: Rv,Rd = 2,89 x 3 = 8,67 kN > 7,17 kN OK
42 | HBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
PRZYKŁADY OBLICZEŃ: POŁĄCZENIE BELKI STROPOWEJ I KOSZA DACHU PRZY UŻYCIU OPROGRAMOWANIA MYPROJECT POŁĄCZENIE DREWNO-DREWNO/CIĘCIE POJEDYNCZE ELEMENT 1
1
ELEMENT 2
B1 = 120 mm H1 = 160 mm
B2 = 160 mm 1
2
H2 = 240 mm
Spadek 30% (16,7°)
Spadek 21% (12,0°)
Drewno GL24h
Drewno GL24h
DANE PROJEKTOWE
WYBÓR WKRĘTA
GEOMETRIA POŁĄCZENIA
Fv,Rd = 7,17 kN
HBS = 10x180 mm
t1 = 60 mm
Klasa użytkowania = 1
Otwór wcześniej wykonany = nie
α1 = 73,3° (90° - 16,7°)
Podkładka = nie
t2 = 120 mm
Czas trwania obciążenia = krótki
2
(długość wbijana w element 2)
α2 = 78,0° (90° - 12,0°)
OBLICZENIE WYTRZYMAŁOŚCI NA ŚCINANIE PRZY UŻYCIU OPROGRAMOWANIA MYPROJECT (EN 1995:2014 i ETA-11/0030)
RAPORT OBLICZENIOWY
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS | 43
HBS EVO
BITY W ZESTAWIE
COATING
ETA 11/0030
WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM POWŁOKA C4 EVO Wielowarstwowa grubości 20 μm, z powłoką na powierzchni na bazie żywicy epoksydowej i płatków aluminiowych. Brak rdzy po teście ekspozycji na działanie mgiełki solnej przez 1440 godzin według ISO 9227. Do stosowania na zewnątrz w klasie użytkowania 3 i środowisku korozyjnym kategorii C4.
DREWNA UŻYTKOWANE W SKRAJNYCH WARUNKACH ATMOSFERYCZNYCH Idealny do zastosowań z gatunkami drewna zawierającymi taniny lub poddanymi obróbce impregnatami bądź innym procesom chemicznym.
ZASTOSOWANIE Homologowany dla zastosowań w konstrukcjach obciążanych w dowolnym kierunku w odniesieniu do włókna (α = 0° - 90°). Gwint asymetryczny „w parasol”, dla zwiększenia zdolności penetracji drewna.
WYŻSZA WYTRZYMAŁOŚĆ Doskonała wytrzymałość na złamania i obciążenia (fy,k = 1000 N/mm2) stali. Bardzo wysoka wytrzymałość na skręcanie ftor,k dla bezpieczniejszego wkręcania.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
klasa korozji C4
ŁEB
stożkowy płaski z rozszerzeniami
ŚREDNICA
od 5,0 do 8,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 80 do 320 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z powłoką 20 μm o wysokiej odporności na korozję.
POLA ZASTOSOWAŃ • • • • •
płyty drewnopochodne drewno lite i klejone CLT, LVL drewna o wysokiej gęstości drewna użytkowane w skrajnych warunkach atmosferycznych (zawierające taniny) • drewna poddane obróbce chemicznej Klasy użytkowania 1, 2 i 3.
44 | HBS EVO | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
KLASA UŻYTKOWANIA 3 Certyfikowany do stosowania na zewnątrz w klasie użytkowania 3 i środowisku korozyjnym kategorii C4. Idealny do mocowania płyt kratowych i belek kratownicowych (Rafter, Truss).
OAK FRAME Wartości przebadane, certyfikowane i obliczone również dla drewna o wysokiej gęstości. Idealny do mocowania drewna użytkowanego w skrajnych warunkach atmosferycznych zawierającego taniny, takiego jak kasztan i dąb bezszypułkowy.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS EVO | 45
Mocowanie belki stropowej konstrukcji ramowej.
Mocowanie ogrodzenia na zewnątrz.
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
B
S
H
dk
X X
A
d2 d1
90° t1
ds
b L
Średnica nominalna
d1
[mm]
5
6
8
Średnica łba
dk
[mm]
10,00
12,00
14,50
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,40
3,95
5,40
Średnica trzonu
ds
[mm]
3,65
4,30
5,80
Grubość łba
t1
[mm]
3,10
4,50
4,50
Średnica otworu
dv
[mm]
3,0
4,0
5,0
My,k
[Nmm]
5417
9494
20057
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
11,7
fhead,k
[N/mm2]
10,5
10,5
10,5
ftens,k
[kN]
7,9
11,3
20,1
Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Parametr charakterystyczny zagłębiania łba Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
46 | HBS EVO | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm] 5 TX 25
6 TX 30
L
b
A
szt.
d1
KOD
[mm]
L
b
A [mm]
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
HBSEVO580
80
40
40
100
HBSEVO8100
100
52
48
100
HBSEVO590
90
45
45
100
HBSEVO8120
120
60
60
100
HBSEVO5100
100
50
50
100
HBSEVO8140
140
60
80
100
HBSEVO680
80
40
40
100
HBSEVO8160
160
80
80
100
HBSEVO6100
100
50
50
100
HBSEVO8180
180
80
100
100
HBSEVO6120
120
60
60
100
HBSEVO8200
200
80
120
100
HBSEVO6140
140
75
65
100
HBSEVO8220
220
80
140
100
HBSEVO6160
160
75
85
100
HBSEVO8240
240
80
160
100
8 TX 40
HBSEVO6180
180
75
105
100
HBSEVO8280
280
80
200
100
HBSEVO6200
200
75
125
100
HBSEVO8320
320
100
220
100
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5 25 15 60 35 15 15
5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
6 30 18 72 42 18 18
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 8 40 24 96 56 24 24
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
5 60 25 75 50 25 25
6 72 30 90 60 30 30
5 20 20 35 35 35 15
6 24 24 42 42 42 18
8 32 32 56 56 56 24
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 8 96 40 120 80 40 40
5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
5 25 25 50 50 50 25
6 30 30 60 60 60 30
8 40 40 80 80 80 40
d = średnica nominalna wkręta koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: • Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 oraz ETA-11/0030, przy założeniu masy objętościowej elementów drewnianych równej ρk ≤ 420 kg/m3. • W przypadku połączeń z elementami jodły Douglas odstępy i minimalne odległości równoległe do włókna należy przemnożyć przez współczynnik równy 1,5.
• W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,7. • W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS EVO | 47
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
geometria
drewno-drewno
płyta-drewno(1)
ROZCIĄGANIE
stal-drewno płytka cienka(2)
stal-drewno płyta gruba(3)
Splate
wyciąganie gwintu(4)
zagłębianie łba(5)
A L b d1
A
RV,k
RV,k
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
80
40
40
1,54
2,42
2,71
1,21
90
45
45
1,54
2,51
3,05
1,21
2,59
3,38
1,21
3,27
3,25
1,75
2,18
100
50
50
2,18
120
60
60
2,18
140
75
65
2,18
75
85
2,18
75
105
2,18
200
75
125
100
52
48
120
60
60
140
60
80
1,68 1,68 1,68
2,55 2,76 2,96 3,26
4,06
1,75
4,87
1,75
3,99
6,09
1,75
3,99
6,09
1,75
3,26
3,99
6,09
1,75
2,18
1,68
3,26
3,99
6,09
1,75
3,44
2,50
4,21
5,37
5,63
2,55
3,44
2,50
4,42
5,58
6,50
2,55
3,44
2,50
4,42
5,58
6,50
2,55
160
80
80
3,44
80
100
3,44
200
80
120
3,44
220
80
140
3,44
240
80
160
3,44
280
80
200
320
100
220
2,50 2,50 2,50 2,50
3,26
3,48 3,68
1,68
180
1,68
2,08
4,96 4,96 4,96 4,96
SPLATE ≤ 8 mm
160 180
1,23 1,68
1,91 2,00
SPLATE ≤ 6 mm
1,54
40
SPLATE ≤ 3 mm
50
40
1,23 1,23
SPLATE ≤ 4 mm
8
50
80
SPAN = 18 mm
6
100
SPAN = 22 mm
5
SPLATE ≤ 5 mm
b
[mm]
SPLATE ≤ 2,5 mm
L
[mm]
SPAN = 15 mm
d1
6,12
8,66
2,55
6,12
8,66
2,55
6,12
8,66
2,55
6,12
8,66
2,55
6,12
8,66
2,55
2,50
4,96
3,44
2,50
4,96
6,12
8,66
2,55
3,44
2,50
5,51
6,67
10,83
2,55
UWAGI: (1)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w odniesieniu do płyty OSB3 lub OSB4 zgodnie z normą EN 300 lub płyty warstwowej zgodnie z normą EN 312 o grubości SPAN.
(2)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki cienkiej (SPLATE ≤ 0,5 d1) .
(3)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki grubej (SPLATE ≥ d1) .
(4)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości wbijania równej b.
(5)
Wytrzymałość osiowa penetracji łba, z podkładką lub bez, została oceniona dla elementu drewnianego.
W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
ZASADY OGÓLNE: • W artości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
• W artości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030. • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 420 kg/m3. • Wartości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym. • Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych, płyt i płytek stalowych musi być dokonane osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe. • Dla innych konfiguracji obliczeniowych dostępny jest program MyProject (www.rothoblaas.com).
48 | HBS EVO | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
HBS COIL
ETA 11/0030
WKRĘTY HBS NA TAŚMIE SZYBKI I SERYJNY MONTAŻ Szybka i precyzyjna instalacja. Wykonanie szybkie i pewne dzięki specjalnemu powiązanej taśmą.
HBS 6,0 mm Dostępny również o średnicy 6,0 mm, idealny do szybkiego mocowania w połączeniach ściana-ściana konstrukcji CLT.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
wkręt HBS na taśmie
ŁEB
stożkowy płaski z rozszerzeniami
ŚREDNICA
od 4,0 do 6,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 30 do 80 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • drewno lite • drewno klejone • CLT, LVL • drewna o wysokiej gęstości Klasy użytkowania 1 i 2.
50 | HBS COIL | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
GEOMETRIA
B
S
H
dk
X X
A
d2 d1
90° ds
t1
b L
Średnica nominalna
d1
[mm]
4
4,5
5
6
Średnica łba
dk
[mm]
8,00
9,00
10,00
12,00
Średnica rdzenia
d2
[mm]
2,55
2,80
3,40
3,95
Średnica trzonu
ds
[mm]
2,75
3,15
3,65
4,30
Grubość łba
t1
[mm]
2,80
2,80
3,10
4,50
Średnica otworu
dv
[mm]
2,5
3,0
3,0
4,0
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm]
4 TX 20
4,5 TX 20
5 TX 25
6 TX 30
NARZĘDZIA L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
HZB430
30
16
14
3000
HZB435
35
16
21
2000
HZB440
40
24
16
2000
HZB445
45
24
21
2000
HZB450
50
24
26
1500
HZB4550
50
24
26
1500
HZB4555
55
30
25
1500
HZB540
40
20
20
1500
HZB545
45
24
21
1500
HZB550
50
24
26
1250
HZB560
60
30
30
1250
HZB565
65
35
30
1250
HZB570
70
35
35
625
HZB580
80
40
40
625
HZB670
70
40
30
625
HZB680
80
40
40
625
HH3372
KOD
HH3338
opis
długości
szt.
[mm] HH3373
ładowarka automatyczna do wkrętarki akumulatorowej A 18 M BL
25-50
1
HH3372
ładowarka automatyczna do wkrętarki akumulatorowej A 18 M BL
40-80
1
HH3352
wkrętarka na prąd
25-50
1
HH3338
wkrętarka na prąd
40-80
1
UWAGI: dalsze informacje na str. 356-358.
SZYBKOŚĆ I WYSOKA JAKOŚĆ Wysokiej jakości parametry mechaniczne i geometryczne wkręta HBS są idealne do szybkiego i seryjnego użycia w wersji powiązanej.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS COIL | 51
HBS SOFTWOOD
EN 14592
WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM HBS S Specjalnie zaostrzony szpic z gwintem ząbkowanym (szpic SAW), który przecina włókna drewna, ułatwia chwyt początkowy, a następnie penetrację.
GWINT POWIĘKSZONY Zwiększona długość gwintu (60%) zapewnia doskonałe zamknięcie połączenia i dużą wszechstronność użycia.
BEZ CHROMU IV Całkowicie wolny od chromu sześciowartościowego. Zgodność z najbardziej restrykcyjnymi normami w sprawie substancji chemicznych (SVHC). Dostępne informacje z rozporządzenia REACH.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
długi gwint
ŁEB
stożkowy płaski z rozszerzeniami
ŚREDNICA
od 5,0 do 8,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 50 do 400 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • płyty wiórowe i MDF • drewno lite • drewno klejone • CLT, LVL Klasy użytkowania 1 i 2.
52 | HBS SOFTWOOD | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
H
BS
S
d2 d1
90°
X
dk
X X
A
ds
t1
b L
Średnica nominalna Średnica łba Średnica rdzenia Średnica trzonu Grubość łba Średnica otworu Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie
d1 dk d2 ds t1 dv
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5 10,00 3,40 3,65 3,10 3,0
6 12,00 3,95 4,30 4,50 4,0
8 14,50 5,40 5,80 4,50 5,0
My,k
[Nmm]
6912,39
10672,63
22219,41
fax,k
[N/mm2]
13,9
14,7
14,7
Gęstość przypisana
ρa
[kg/m3]
350
350
350
Parametr charakterystyczny zagłębiania łba
fhead,k
[kN]
18,9
15,0
15,3
Gęstość przypisana
ρa
[kg/m3]
350
350
350
Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
ftens,k
[kN]
10,5
13,5
19,6
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm] 5 TX 25
6 TX 30
HBSS550 HBSS560 HBSS570 HBSS580 HBSS5100 HBSS680 HBSS6100 HBSS6120 HBSS6140 HBSS6160 HBSS6180 HBSS6200 HBSS6220 HBSS6240 HBSS6260 HBSS6280 HBSS6300
L
b
A
[mm] 50 60 70 80 100 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
[mm] 30 35 40 50 60 50 60 75 80 90 100 100 100 100 100 100 100
[mm] 20 25 30 30 40 30 40 45 60 70 80 100 120 140 160 180 200
szt.
d1
KOD
[mm] 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
8 TX 40
HBSS8120 HBSS8140 HBSS8160 HBSS8180 HBSS8200 HBSS8220 HBSS8240 HBSS8260 HBSS8280 HBSS8300 HBSS8320 HBSS8340 HBSS8360 HBSS8380 HBSS8400
L
b
A
szt.
[mm] 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
[mm] 80 80 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
[mm] 40 60 70 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
TIMBER ROOF Szybki uchwyt początkowy wkręta pozwala realizować połączenia konstrukcyjne bezpieczne w każdym położeniu.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS SOFTWOOD | 53
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
5
6
8
25
30
40
5
6
8
4∙d
20
24
32
a1
[mm]
5∙d
a2
[mm]
3∙d
15
18
24
4∙d
20
24
32
a3,t
[mm]
12∙d
60
72
96
7∙d
35
42
56
a3,c
[mm]
7∙d
35
42
56
7∙d
35
42
56
a4,t
[mm]
3∙d
15
18
24
7∙d
35
42
56
a4,c
[mm]
3∙d
15
18
24
3∙d
15
18
24
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 5
6
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 8
5
6
8
a1
[mm]
12∙d
60
72
96
5∙d
25
30
40
a2
[mm]
5∙d
25
30
40
5∙d
25
30
40
a3,t
[mm]
15∙d
75
90
120
10∙d
50
60
80
a3,c
[mm]
10∙d
50
60
80
10∙d
50
60
80
a4,t
[mm]
5∙d
25
30
40
10∙d
50
60
80
a4,c
[mm]
5∙d
25
30
40
5∙d
25
30
40
d = średnica nominalna wkręta
koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: • Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014, przyjmując masę objętościową elementów drewnianych ρk ≤ 420 kg/m3. • W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,7.
54 | HBS SOFTWOOD | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
• W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
geometria
drewno-drewno
płyta-drewno(1)
ROZCIĄGANIE
stal-drewno płytka cienka(2)
stal-drewno płyta gruba(3)
Splate
wyciąganie gwintu(4)
zagłębianie łba(5)
Rhead,k
A L b d1
A
RV,k
RV,k
RV,k
RV,k
Rax,k
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
50 60 70 80 100 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
30 35 40 50 60 50 60 75 80 90 100 100 100 100 100 100 100 80 80 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
20 25 30 30 40 30 40 45 60 70 80 100 120 140 160 180 200 40 60 70 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
1,35 1,46 1,56 1,56 1,71 1,84 2,08 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,92 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39
2,25 2,63 3,00 3,75 4,50 4,76 5,71 7,14 7,62 8,57 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 10,15 10,15 11,42 11,42 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69
2,04 2,04 2,04 2,04 2,04 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47
UWAGI: Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w odniesieniu do płyty OSB lub płyty warstwowej o grubości SPAN i masie objętościowej równej ρk = 500 kg/m3.
(1)
(2)
(3)
(4)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości wbijania równej b.
(5)
Wytrzymałość osiowa penetracji łba została obliczona dla elementu drewnianego.
W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
SPLATE = 6 mm
2,23 2,35 2,44 2,63 2,82 3,41 3,65 4,01 4,13 4,37 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 6,10 6,10 6,42 6,42 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki cienkiej (SPLATE ≤ 0,5 d1) . Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki grubej(SPLATE ≥ d1) .
1,48 1,80 1,95 2,13 2,32 2,70 3,00 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 5,01 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04
SPLATE = 8 mm
SPLATE = 3 mm SPLATE = 4 mm
8
SPAN = 18 mm
6
SPAN = 18 mm
5
1,57 1,68 1,68 1,68 1,68 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65
SPLATE = 5 mm
b [mm]
SPLATE = 2,5 mm
L [mm]
SPAN = 18 mm
d1 [mm]
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm e kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 385 kg/m3. • Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych, płyt i płytek stalowych musi być dokonane osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS SOFTWOOD | 55
HBS SOFTWOOD BULK
EN 14592
WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM HBS S BULK Duże opakowanie (BULK) do użytku w dużych ilościach w zakładzie lub na placu budowy. Specjalnie zaostrzony szpic z gwintem ząbkowanym (szpic SAW).
GWINT POWIĘKSZONY Długość gwintu zwiększona (60%), która gwarantuje doskonałe zamknięcie połączenia i dużą wszechstronność użycia.
BEZ CHROMU IV Całkowicie wolny od chromu sześciowartościowego. Zgodność z najbardziej restrykcyjnymi normami w sprawie substancji chemicznych (SVHC). Dostępne informacje z rozporządzenia REACH.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
duże opakowanie
ŁEB
stożkowy płaski z rozszerzeniami
ŚREDNICA
5,0 i 6,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 60 do 160 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • płyty wiórowe i MDF • drewno lite • drewno klejone • CLT, LVL Klasy użytkowania 1 i 2.
56 | HBS SOFTWOOD BULK | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
H
BS
S
d2 d1
90°
X
dk
X X
A
ds
t1
b L
Średnica nominalna Średnica łba Średnica rdzenia Średnica trzonu Grubość łba Średnica otworu Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie
d1 dk d2 ds t1 dv
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5 10,00 3,40 3,65 3,10 3,0
6 12,00 3,95 4,30 4,50 4,0
My,k
[Nmm]
6912,39
10672,63
fax,k
[N/mm2]
13,9
14,7
Gęstość przypisana
ρa
[kg/m3]
350
350
Parametr charakterystyczny zagłębiania łba
fhead,k
[kN]
18,9
15,0
Gęstość przypisana
ρa
[kg/m3]
350
350
Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
ftens,k
[kN]
10,5
13,5
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm] HBSSBULK560 5 TX 25
L
b
A
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
60
35
25
2500
d1
KOD
[mm]
HBSSBULK570
70
40
30
2000
HBSSBULK580
80
50
30
1800
HBSSBULK5100
100
60
40
1000
HBSSBULK6100 6 TX 30
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
100
60
40
szt. 800
HBSSBULK6120
120
75
45
600
HBSSBULK6140
140
80
60
600
HBSSBULK6160
160
90
70
500
TIMBER FRAME Idealny do seryjnego mocowania płyt kratowych w zakładzie. Duże opakowanie pozwala uniknąć strat materiału i przyspieszyć etap produkcji.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS SOFTWOOD BULK | 57
HBS HARDWOOD
BITY W ZESTAWIE
ETA 11/0030
WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM DO DREWNA TWARDEGO CERTYFIKACJA DLA DREWNA TWARDEGO Specjalny koniec o geometrii diamentu i gwincie ząbkowanym z nacięciem. Certyfikacja ETA 11/0030 do stosowania do drewna twardego o wysokiej gęstości bez otworu. Homologowany dla zastosowań w konstrukcjach obciążanych w dowolnym kierunku w odniesieniu do włókna (α = 0° - 90°).
WIĘKSZA ŚREDNICA Powiększona średnica wewnętrznego rdzenia wkręta umożliwiająca wkręcanie w drewno o najwyższej gęstości. Doskonałe wartości momentu skręcającego. HBS H Ø6 mm porównywalny ze średnicą 7 mm; HBS H Ø8 mm porównywalny ze średnicą 9 mm.
ŁEB STOŻKOWY PŁASKI 60° Łeb znikający 60° dla skutecznego i nieinwazyjnego umieszczania również w drewnie o wysokiej gęstości.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
wkręty do drewna twardego
ŁEB
stożkowy płaski 60° z rozszerzeniami pod łbem
ŚREDNICA
7,0 i 9,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 80 do 240 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • drewno lite i klejone • CLT, LVL • drewna o wysokiej gęstości • buk, cyprysu, eukaliptusa i bambusa Klasy użytkowania 1 i 2.
58 | HBS HARDWOOD | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
H
BS
dk
X X
A
d2 d1
60° ds
H
t1
b L
Średnica nominalna odp.
d1 eq.
[mm]
7
9
Średnica nominalna
d1
[mm]
6
8
Średnica łba
dk
[mm]
12,00
14,50
Średnica rdzenia
d2
[mm]
4,50
5,90
Średnica trzonu
ds
[mm]
4,80
6,30
Średnica otworu
dv
[mm]
4,0
6,0
Moment charakterystyczny uplastycznienia
My,k
[Nmm]
18987,4
40115,0
Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie
fax,k,90°
[N/mm ]
46,0
46,0
fax,k,0°
[N/mm2]
20,0
20,0
2
Gęstość przypisana
ρa
[kg/m ]
730
730
Parametr charakterystyczny zagłębiania łba
fhead,k
[N/mm ]
50,0
50,0
Gęstość przypisana
ρa
[kg/m3]
730
730
Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
ftens,k
[kN]
18,0
32,1
3
2
Parametry mechaniczne dla testów eksperymentalnych zaczerpnięto z: "Test Report No. 196104" z Karlsruher Institut für Technologie (KIT).
KODY I WYMIARY d1 eq.
KOD
d1
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
6
80
50
30
100
HBSH9120
HBSH7100
6
100
60
40
100
HBSH9140
HBSH7120
6
120
70
50
100
HBSH9160 HBSH9180 HBSH9200
[mm] HBSH780 7 TX 30
szt.
KOD
d1
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
8
120
70
50
100
8
140
80
60
100
8
160
90
70
100
8
180
100
80
100
8
200
100
100
100
HBSH9220
8
220
100
120
100
HBSH9240
8
240
100
140
100
[mm]
HBSH7140
6
140
80
60
100
HBSH7160
6
160
90
70
100
d1 eq. = średnica nominalna odpowiadająca wkrętowi o tej samej ds
d1 eq.
9 TX 40
szt.
UWAGI: na życzenie dostępna jest również wersja EVO.
BEECH LVL Wartości przebadane, certyfikowane i obliczone również dla drewna o wysokiej gęstości takiego jak drewna bukowego LVL. Certyfikowane użycie bez nawiercania do masy objętościowej równej 780 kg/m3 . Przetestowany również na drewnie konstrukcyjnym buk, cyprysu, eukaliptusa i bambusa.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS HARDWOOD | 59
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE d1 eq. d1
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
7
9
7
9
6
8
6
8
a1
[mm]
5∙d1
30
40
4∙d1
24
32
a2
[mm]
3∙d1
18
24
4∙d1
24
32
a3,t
[mm]
12∙d1
72
96
7∙d1
42
56
a3,c
[mm]
7∙d1
42
56
7∙d1
42
56
a4,t
[mm]
3∙d1
18
24
5∙d1
42
56
a4,c
[mm]
3∙d1
18
24
3∙d1
18
24
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
d1 eq.
7
9
7
9
d1
6
8
6
8
90
120
42
56
a1
[mm]
a2
[mm]
7∙d1
42
56
7∙d1
42
56
a3,t
[mm]
20∙d1
120
160
15∙d1
90
120
a3,c
[mm]
15∙d1
90
120
15∙d1
90
120
a4,t
[mm]
7∙d1
42
56
12∙d1
72
96
a4,c
[mm]
7∙d1
42
56
7∙d1
42
56
15∙d1
7∙d1
d1 = średnica nominalna wkręta
koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: • Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 - Tabela 8.2, przy założeniu masy objętościowej elementów drewnianych równej ρk > 420 kg/m3 i średnicy obliczeniowej odpowiadającej d = średnica nominalna wkręta. • Przy aplikowaniu w drewno o dużej gęstości (pk > 500kg/m3 ) proszę odnieść się do ETA-11/030.
60 | HBS HARDWOOD | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
• W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,7. • W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85. Pełne dane techniczne są dostępne na stronie www.rothoblaas.com.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
geometria
drewno-drewno
płyta-drewno(1)
ROZCIĄGANIE
stal-drewno płytka cienka(2)
stal-drewno płyta gruba(3)
wyciąganie gwintu(4)
zagłębianie łba(5)
Splate
Splate A L b d1
A
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
6
80
50
30
3,70
6
100
60
40
4,12
6
120
70
50
4,25
6
140
80
60
4,25
1,71 1,71 1,71 1,71
4,87 5,64 5,64 5,64
6,74
11,00
5,74
7,29
13,20
5,74
7,84
15,40
5,74
7,97
17,60
5,74
6
160
90
70
4,25
1,71
5,64
7,97
19,81
5,74
8
120
70
50
6,27
2,39
8,97
11,43
20,54
8,38
8
140
80
60
6,62
2,39
9,06
11,43
23,47
8,38
8
160
90
70
6,62
8
180
100
80
6,62
2,39 2,39 2,39
9,06 9,06
11,43
26,41
8,38
11,43
29,34
8,38
8
200
100
100
6,62
11,43
29,34
8,38
8
220
100
120
6,62
2,39
9,06
11,43
29,34
8,38
8
240
100
140
6,62
2,39
9,06
11,43
29,34
8,38
UWAGI: (1)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w odniesieniu do płyty OSB3 lub OSB4 zgodnie z normą EN 300 lub płyty warstwowej zgodnie z normą EN 312 o grubości SPAN.
(2)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki cienkiej (SPLATE ≤ 0,5 d1) .
(3)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki grubej (SPLATE ≥ d1) .
(4)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości wbijania równej b.
(5)
Wytrzymałość osiowa penetracji łba została obliczona dla elementu drewnianego.
W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
9,06
SPLATE ≤ 8 mm
9
RV,k [kN]
SPLATE ≤ 4 mm
7
RV,k [kN]
SPLATE ≤ 6 mm
b
SPLATE ≤ 3 mm
L
SPAN = 12 mm
d1
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
SPAN = 15 mm
d1 eq.
ZASADY OGÓLNE: • W artości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm e kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
• W artości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z "Test Report No. 196104" z Karlsruher Institut für Technologie (KIT). • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 550 kg/m3. • W artości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym. • W ymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych, płyt i płytek stalowych musi być dokonane osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS HARDWOOD | 61
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻANYCH SIŁĄ POPRZECZNĄ | LVL
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU d1 eq. d1
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
7
9
7
9
6
8
6
8
a1
[mm]
15∙d1
90
120
7∙d1
42
56
a2
[mm]
7∙d1
42
56
7∙d1
42
56
a3,t
[mm]
20∙d1
120
160
15∙d1
90
120
a3,c
[mm]
15∙d1
90
120
15∙d1
90
120
a4,t
[mm]
7∙d1
42
56
12∙d1
72
96
a4,c
[mm]
7∙d1
42
56
7∙d1
42
56
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
d1 eq.
7
9
7
9
d1
6
8
6
8
30
40
4∙d1
24
32
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d1
18
24
4∙d1
24
32
a3,t
[mm]
12∙d1
72
96
7∙d1
42
56
a3,c
[mm]
7∙d1
42
56
7∙d1
42
56
a4,t
[mm]
3∙d1
18
24
5∙d1
42
56
a4,c
[mm]
3∙d1
18
24
3∙d1
18
24
5∙d1
d1 = średnica nominalna wkręta
a4,c
a4,t α
a2
F
F α a1
F
α
α
a3,c
a3,t
a2 a2 F a1
UWAGI: • Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 - Tabela 8.2, przy założeniu masy objętościowej elementów drewnianych równej ρk > 420 kg/m3 i średnicy obliczeniowej odpowiadającej d = średnica nominalna wkręta. • Przy aplikowaniu w drewno o dużej gęstości (pk > 500kg/m ) proszę odnieść się do ETA-11/030. 3
62 | HBS HARDWOOD | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
• W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,7. • W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85. Pełne dane techniczne są dostępne na stronie www.rothoblaas.com.
WARTOŚCI STATYCZNE | LVL
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE LVL - LVL α = 0° - 0°
geometria
stal-LVL płytka cienka (1)
stal-LVL płytka gruba (2)
A L b d1
d1 eq. d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
z otworem RV,k [kN]
bez otworu RV,k [kN]
4,12
2,82
z otworem RV,k [kN]
bez otworu RV,k [kN]
9,27
8,04
5,92
4,62
15
5,92
5,05
6
120
70
50
5,92
5,05
6
140
80
60
5,92
5,05
6
160
90
70
5,92
5,05
8
120
70
50
9,47
7,85
6,84
5,22
14,69
12,40
8
140
80
60
9,47
7,85
6,84
5,22
14,69
12,40
8
160
90
70
9,47
7,85
8
180
100
80
9,47
7,85
8
200
100
100
9,47
7,85
8
220
100
120
9,47
7,85
8
240
100
140
9,47
7,85
4,12 4,12
6,84 6,84 6,84 6,84 6,84
3,25 3,25 3,25
5,22 5,22 5,22 5,22 5,22
9,96 10,07 10,07 10,07
14,69 14,69 14,69 14,69 14,69
SPLATE = 8 mm
4,12
3,25
SPLATE ≤ 8 mm
4,12
SPLATE = 6 mm
8
60
SPLATE ≤ 6 mm
50
100
SPLATE = 3 mm
80
6
SPLATE ≤ 3 mm
6
SPLATE = 4 mm
9
bez otworu RV,k [kN]
SPLATE ≤ 4 mm
7
z otworem RV,k [kN]
8,73 8,84 8,84 8,84
12,40 12,40 12,40 12,40 12,40
ROZCIĄGANIE geometria
wyrywanie gwintu
penetracja łba(4)
(3)
A L b d1
d1 eq. d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
7
9
Rax,k [kN]
Rhead,k [kN]
6
80
50
8
13,80
7,20
6
100
60
15
16,56
7,20
6
120
70
50
19,32
7,20
6
140
80
60
22,08
7,20
6
160
90
70
24,84
7,20
8
120
70
50
25,76
10,51 10,51
8
140
80
60
29,44
8
160
90
70
33,12
10,51
8
180
100
80
36,80
10,51
8
200
100
100
36,80
10,51
8
220
100
120
36,80
10,51
8
240
100
140
36,80
10,51
UWAGI:
ZASADY OGÓLNE:
(1)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki cienkiej (SPLATE ≤ 0,5 d1) .
• Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA11/0030.
(2)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki grubej (SPLATE ≥ d1) .
• Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
(3)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości wbijania równej b.
(4)
Wytrzymałość osiowa penetracji łba została obliczona dla elementu drewnianego.
W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
• Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z "Test Report No. 196104" z Karlsruher Institut für Technologie (KIT). • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 730 kg/m3. • Wartości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym. • Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych, płyt i płytek stalowych musi być dokonane osobno.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS HARDWOOD | 63
TBS
BITY W ZESTAWIE
ETA 11/0030
WKRĘT Z SZEROKIM ŁBEM PODKŁADKA ZINTEGROWANA Szeroki łeb pełni funkcję podkładki, zapewniając wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Idealny w przypadku wiatru lub zmian wymiarów drewna.
ZASTOSOWANIE Homologowany dla zastosowań w konstrukcjach obciążanych w dowolnym kierunku w odniesieniu do włókna (α = 0° - 90°). Gwint asymetryczny „w parasol”, dla zwiększenia zdolności penetracji drewna.
WYŻSZA WYTRZYMAŁOŚĆ Doskonała wytrzymałość na złamania i obciążenia (fy,k = 1000 N/mm2) stali. Bardzo wysoka wytrzymałość na skręcanie ftor,k dla bezpieczniejszego wkręcania.
PLASTYCZNOŚĆ Kąt ścinania o 20° większy od normy, certyfikowany zgodnie z ETA 11/0030. Badania cykliczne SEISMIC-REV według normy EN 12512. Właściwości antysejsmiczne przetestowane zgodnie z normą EN 14592.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
wkręt z podkładką
ŁEB
szeroki
ŚREDNICA
od 6,0 do 10,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 40 do 520 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • drewno lite • drewno klejone • CLT, LVL • drewna o wysokiej gęstości Klasy użytkowania 1 i 2.
64 | TBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
BELKI DRUGORZĘDNE Idealny do mocowania krokwi do belki stropowej ze względu na wysoką wytrzymałość na podnoszącą siłę wiatru. Szeroki łeb zapewnia wysoką wytrzymałość na rozciąganie, co pomaga uniknąć używania dodatkowych bocznych systemów zakotwienia.
I-JOIST Wartości przebadane, certyfikowane i obliczone również dla konstrukcji CLT i drewna o wysokiej gęstości takiego jak LVL.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | TBS | 65
Mocowane płyt SIP wkrętami TBS o średnicy 8 mm.
Mocowane ścian konstrukcji CLT wkrętami TBS o średnicy 8 mm.
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE A
dk
dd2k d1 ds
b L
dk
Ø6-8
Ø 10
Średnica nominalna
d1
[mm]
6
8
8 MAX
10
Średnica łba
dk
[mm]
15,50
19,00
24,50
25,00
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,95
5,40
5,40
6,40
Średnica trzonu
ds
[mm]
4,30
5,80
5,80
7,00
Średnica otworu
dv
[mm]
4,0
5,0
5,0
6,0
My,k
[Nmm]
9493,7
20057,5
20057,5
35829,6
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
11,7
11,7
fhead,k
[N/mm2]
10,5
10,5
16,0 (*)
10,5
ftens,k
[kN]
11,3
20,1
20,1
31,4
Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Parametr charakterystyczny zagłębiania łba Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
(*) Parametry mechaniczne z prób eksperymentalnych.
66 | TBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
KODY I WYMIARY d1
dk
[mm]
[mm]
KOD TBS660
6 TX30
8 TX40
15,5
19
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
d1
dk
[mm]
[mm]
KOD
60
40
20
100
TBS10100
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
100
52
48
50
TBS670
70
40
30
100
TBS10120
120
60
60
50
TBS680
80
50
30
100
TBS10140
140
60
80
50
TBS690
90
50
40
100
TBS10160
160
80
80
50
TBS6100
100
60
40
100
TBS10180
180
80
100
50
TBS6120
120
75
45
100
TBS10200
200
100
100
50
TBS6140
140
75
65
100
TBS10220
220
100
120
50
TBS6160
160
75
85
100
TBS10240
240
100
140
50
TBS6180
180
75
105
100
TBS10260
260
100
160
50
TBS6200
200
75
125
100
TBS10280
280
100
180
50
TBS6220
220
100
120
100
TBS10300
300
100
200
50
TBS6240
240
100
140
100
TBS10320
320
120
200
50
TBS6260
260
100
160
100
TBS10340
340
120
220
50
TBS6280
280
100
180
100
TBS10360
360
120
240
50
TBS6300
300
100
200
100
TBS10380
380
120
260
50
TBS840
40
32
8
100
TBS10400
400
120
280
50
TBS860
60
52
10
100
TBS10440
440
120
320
50
TBS880
80
52
28
50
TBS10480
480
120
360
50
TBS8100
100
52
48
50
TBS10520
520
120
400
50
TBS8120
120
80
40
50
szt.
TBS8140
140
80
60
50
TBS8160
160
100
60
50
TBS8180
180
100
80
50
TBS8200
200
100
100
50
TBS8220
220
100
120
50
TBS8240
240
100
140
50
TBS8260
260
100
160
50
TBS8280
280
100
180
50
TBS8300
300
100
200
50
TBS8320
320
100
220
50
TBS8340
340
100
240
50
TBS8360
360
100
260
50
TBS8380
380
100
280
50
TBS8400
400
100
300
50
TBS8440
440
100
340
50
TBS8480
480
100
380
50
TBS8520
520
100
420
50
10 TX 50
25
TBS MAX d1
dk
[mm]
[mm]
8 TX 40
24,5
KOD
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
TBSMAX8200
200
120
80
50
TBSMAX8220
220
120
100
50
TBSMAX8240
240
120
120
50
TBS MAX PER RIB TIMBER Powiększony gwint (120 mm) i poszerzony łeb (24,5 mm) TBS MAX zapewniają doskonałą siłę ciągu i zdolność zamknięcia połączenia. Idealny do produkcji stropów żebrowych (Rippendecke, ribbed floor), pozwala zoptymalizować liczbę mocowań. Szeroki łeb zapewnia doskonałą zdolność mocowania połączenia, co pozwala uniknąć użycia płyt dociskowych na etapie klejenia elementów drewanych.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | TBS | 67
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
6
8
8 MAX
10
30
40
40
50
4∙d
6
8
8 MAX
10
24
32
32
40
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
18
24
24
30
4∙d
24
32
32
40
a3,t
[mm]
12∙d
72
96
96
120
7∙d
42
56
56
70
a3,c
[mm]
7∙d
42
56
56
70
7∙d
42
56
56
70
a4,t
[mm]
3∙d
18
24
24
30
7∙d
42
56
56
70
a4,c
[mm]
3∙d
18
24
24
30
3∙d
18
24
24
30
5∙d
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 6
8
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
8 MAX
10
6
8
8 MAX
10
a1
[mm]
12∙d
72
96
96
120
5∙d
30
40
40
50
a2
[mm]
5∙d
30
40
40
50
5∙d
30
40
40
50
a3,t
[mm]
15∙d
90
120
120
150
10∙d
60
80
80
100
a3,c
[mm]
10∙d
60
80
80
100
10∙d
60
80
80
100
a4,t
[mm]
5∙d
30
40
40
50
10∙d
60
80
80
100
a4,c
[mm]
5∙d
30
40
40
50
5∙d
30
40
40
50
d = średnica nominalna wkręta
koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: • Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 oraz ETA-11/0030, przy założeniu masy objętościowej elementów drewnianych równej ρk ≤ 385 kg/m3 i średnicy obliczeniowej równej d = średnica nominalna wkręta. • W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85.
68 | TBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
• W przypadku połączeń z elementami jodły Douglas (Pseudotsuga menziesii) odstępy i minimalne odległości równoległe do włókna należy przemnożyć przez współczynnik równy 1,5.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
geometria
ROZCIĄGANIE
drewno-drewno
płyta-drewno(1)
wyrywanie gwintu(2)
penetracja łba
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
A L b d1
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 200 220 240
40 40 50 50 60 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 32 52 52 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120
20 30 30 40 40 45 65 85 105 125 120 140 160 180 200 8 8 28 20 40 60 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 420 80 100 120
1,89 2,15 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 1,08 1,08 3,02 2,71 3,41 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 5,27 5,27 5,27
6
8
8 MAX
1,11 1,68 2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,03 3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 5,44 5,44 5,44
SPAN = 50 mm
L
SPAN = 65 mm
d1
[kN]
[kN]
3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 3,23 5,25 5,25 8,08 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,12 12,12 12,12
2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 10,36 10,36 10,36
UWAGI: (1)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w odniesieniu do płyty OSB lub płyty warstwowej o grubości SPAN i masie objętościowej równej ρk = 500 kg/m3.
(2)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości wbijania równej b.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | TBS | 69
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
geometria
ROZCIĄGANIE
drewno-drewno
płyta-drewno(1)
wyrywanie gwintu(2)
penetracja łba
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
A L b
d1
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
10
100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520
52 60 60 80 80 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 120 120
48 60 80 80 100 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 320 360 400
4,92 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64
SPAN = 80 mm
d1
3,16 4,47 5,84 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85
[kN]
[kN]
6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15
7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08
UWAGI: (1)
ytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w W odniesieniu do płyty OSB lub płyty warstwowej o grubości SPAN.
(2)
ytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oszacowana przyjmując W kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem i dla długości wbijania równej b.
ZASADY OGÓLNE: • W artości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm e kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
• W artości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030.
70 | TBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 380 kg/m3. Wytrzymałości charakterystyczne można przyjąć za obowiązujące, zwiększając zapas bezpieczeństwa, również dla większych mas objętościowych. • W artości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym. • W ymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych, płyt i płytek stalowych musi być dokonane osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe. • Dla innych konfiguracji obliczeniowych dostępny jest program MyProject (www.rothoblaas.com). • Wytrzymałości charakterystyczne są szacowane dla drewna litego lub klejonego, w przypadku połączeń z elementami CLT wartości wytrzymałościowe mogą się różnić i należy je szacować w oparciu o cechy płyty i konfiguracji połączenia.
PRZYKŁAD OBLICZEŃ: POŁĄCZENIE BELKI STROPOWEJ I PŁATWI PRZY UŻYCIU OPROGRAMOWANIA MYPROJECT POŁĄCZENIE DREWNO-DREWNO/CIĘCIE POJEDYNCZE
1
ELEMENT 1
ELEMENT 2
1
B1 = 120 mm
B2 = 200 mm
H1 = 160 mm
H2 = 240 mm
Spadek 30% (16,7°)
Spadek 0% (0°)
Drewno GL24h
2
2
Drewno GL24h
DANE PROJEKTOWE
WYBÓR WKRĘTA
GEOMETRIA POŁĄCZENIA
Fv,Rd = 1,89 kN
TBS = 8x260 mm
t1 = 160 mm
Klasa użytkowania = 1
Otwór wcześniej wykonany = nie
α1 = 0° t2 = 100 mm
Czas trwania obciążenia = krótki
(długość wbijana w element 2)
α2 = 90°
OBLICZENIE WYTRZYMAŁOŚCI NA ŚCINANIE PRZY UŻYCIU OPROGRAMOWANIA MYPROJECT (EN 1995:2014 i ETA-11/0030) d1
= 8,0 mm
My,k
fh,1,k = 16,92 N/mm2
Rax,Rk
= min {wytrzymałość na wyciąganie gwintu; wytrzymałość na penetrację łba} = min {Rax,Rk ; Rhead,Rk}
fh,2,k = 16,92 N/mm2
= 4,09 kN
β
Rax,Rk/4 = 1,02 kN (efekt liny)
= 1,00
= 20057,5 Nmm
Rv,Rk = 3,70 kN
k R Rv,Rd = v,Rk mod γm
EN 1995:2014 kmod = 0,9 γm = 1,3 Rv,Rd = 2,56 kN > 1,89 kN OK
Italia - NTC 2018 kmod = 0,9 γm = 1,5 Rv,Rd = 2,22 kN > 1,89 kN OK
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | TBS | 71
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻANYCH SIŁĄ POPRZECZNĄ I WZDŁUŻNĄ | CLT
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
lateral face (1)
narrow face (2)
6
8
10
24
32
40
a1
[mm]
4∙d
a2
[mm]
2,5∙d
15
20
a3,t
[mm]
6∙d
36
48
a3,c
[mm]
6∙d
36
48
a4,t
[mm]
6∙d
36
48
a4,c
[mm]
2,5∙d
15
20
6
8
10
10∙d
60
80
100
25
4∙d
24
32
40
60
12∙d
72
96
120
60
7∙d
42
56
70
60
6∙d
36
48
60
25
3∙d
18
24
30
d = średnica nominalna wkręta
a4,c
a4,t α
F
F
α
α
F α a3,c
a3,t
a2 a2
a2
a1
a1
a3,c a4,c
a4,c
tCLT
F
a3,t
F a3,c a4,c a4,t
F
tCLT
UWAGI: Minimalne odległości są zgodne z oceną ETA-11/0030 i ważne w każdym wypadku, o ile nie określono inaczej w dokumentacji technicznej płyt CLT. (1)
Minimalna grubość CLT tmin = 10∙d
72 | TBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
(2)
Minimalna grubość CLT tmin = 10∙d i minimalna głębokość penetracji wkręta tpen = 10∙d
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻANYCH SIŁĄ POPRZECZNĄ | LVL
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY UMIESZCZANE BEZ OTWORU(1)
WKRĘTY UMIESZCZANE BEZ OTWORU (1)
12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
6
8
10
72 30 90 60 30 30
96 40 120 80 40 40
120 50 150 100 50 50
5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
6
8
10
30 30 60 60 60 30
40 40 80 80 80 40
50 50 100 100 100 50
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
6
8
10
30 18 72 42 18 18
40 24 96 56 24 24
50 30 120 70 30 30
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
6
8
10
24 24 42 42 42 18
32 32 56 56 56 24
40 40 70 70 70 30
d = średnica nominalna wkręta
a4,c
a4,t α
a2
F
F α a1
F
α
a3,t
α
a2 a2 F a1
a3,c
UWAGI: (1)
Minimalne dystanse bazują na testach eksperymentalnych przeprowadzonych przez Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).
gdzie:
• Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014.
t1 to grubość w mm elementu LVL w połączeniu z 2 elementami drewnianymi. W przypadku połączeń z 3 lub większą liczbą elementów t1 odnosi się do grubości elementu LVL umieszczonego na zewnątrz;
• Odległości minimalne obowiązują dla elementów LVL o warstwach klejonych zarówno równolegle, jak i krzyżowo.
t2 to grubość w mm elementu środkowego w połączeniu z 3 lub większą liczbą elementów.
• Minimalne odległości bez otworu obowiązują dla minimalnych grubości elementów LVL tmin:
t1 ≥ 8,4d -9 t2 ≥
11,4d 75
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | TBS | 73
WARTOŚCI STATYCZNE | CLT ŚCINANIE CLT - CLT lateral face
geometria
płyta - CLT (1) lateral face
CLT - płyta - CLT ()1 lateral face
t
A L b d1
RV,k
RV,k
RV,k
t
RV,k
t
RV,k
[kN]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
60
40
8
0,80
1,66
1,73
-
-
-
-
70
40
30
2,00
1,66
1,73
30
1,71
30
2,19
80
50
30
2,00
1,66
1,73
35
1,71
35
2,19
90
50
40
2,22
1,66
1,73
40
1,71
40
2,19
100
60
40
2,22
1,66
1,73
45
1,71
45
2,19
2,22
65
2,22
160
75
85
2,22
180
75
105
2,22
200
75
125
2,22
1,66 1,66 1,66 1,66 1,66
1,73 1,73 1,73 1,73 1,73
55
1,71
65
1,71
75
1,71
85
1,71
95
1,71
55
2,19
65
2,19
75
2,19
85
2,19
95
2,19 2,19
220
100
120
2,22
1,66
1,73
105
1,71
105
240
100
140
2,22
1,66
1,73
115
1,71
115
2,19
260
100
160
2,22
1,66
1,73
125
1,71
125
2,19
280
100
180
2,22
1,66
1,73
135
1,71
135
2,19
300
100
200
2,22
1,66
1,73
145
1,71
145
2,19
40
32
8
0,98
1,91
1,99
-
-
-
-
60
52
8
0,98
2,39
2,62
-
-
-
-
80
52
28
2,81
2,39
2,62
-
-
-
-
100
80
20
2,46
2,39
2,62
45
2,39
40
2,92
120
80
40
3,16
2,39
2,62
55
2,39
50
2,92
3,50
2,39
2,62
65
2,39
60
2,92
60
3,50
2,39
2,62
75
2,39
70
2,92
180
100
80
3,50
2,39
2,62
85
2,39
80
2,92
200
100
100
3,50
2,39
2,62
95
2,39
90
2,92
220
100
120
3,50
2,39
2,62
105
2,39
100
2,92
140
3,50
100
160
3,50
115
2,39
125
2,39
110
2,92
120
280
100
180
3,50
135
2,39
2,92
130
2,92
300
100
200
3,50
2,39
320
100
220
3,50
2,39
2,62
145
2,62
155
2,39
140
2,92
2,39
150
2,92
340
100
240
3,50
360
100
260
3,50
2,39
2,62
2,39
2,62
165
2,39
160
2,92
175
2,39
170
380
100
280
3,50
2,39
2,92
2,62
185
2,39
180
2,92
400
100
440
100
300
3,50
340
3,50
2,39
2,62
195
2,39
190
2,92
2,39
2,62
215
2,39
210
2,92
480 520
100
380
100
420
3,50
2,39
2,62
235
2,39
230
2,92
3,50
2,39
2,62
255
2,39
250
2,92
2,39
2,92
200
120
80
4,96
220
120
100
4,96
240
120
120
4,96
74 | TBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
2,39 2,39 2,39
2,39 2,39
2,62 2,62 2,62
2,92 2,92
95
2,39
105
2,39
115
2,39
SPAN = 18 mm
100
SPAN = 15 mm
240 260
SPAN = 18 mm
60
SPAN = 15 mm
80 100
SPAN = 18 mm
140 160
SPAN = 18 mm
8 MAX
45
SPAN = 15 mm
8
75 75
SPAN = 15 mm
6
120 140
SPAN = 15 mm
A [mm]
SPAN = 12 mm
b [mm]
SPAN = 15 mm
L [mm]
SPAN = 12 mm
d1 [mm]
90
2,92
100
2,92
110
2,92
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE CLT - drewno lateral face
ROZCIĄGANIE drewno - CLT lateral face
wyrywanie gwintu lateral face (2)
wyrywanie gwintu narrow face (3)
penetracja łba (4)
RV,k
RV,k
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
0,80
0,89
2,81
-
2,52
2,02
2,13
2,81
-
2,52
2,02
2,13
3,51
-
2,52
2,26
2,31
3,51
-
2,52
2,26
2,31
4,21
-
2,52
2,26
2,31
5,27
-
2,52
2,26
2,31
5,27
-
2,52
2,26
2,31
5,27
-
2,52
2,26
2,31
5,27
-
2,52
2,26
2,31
5,27
-
2,52
2,26
2,31
7,02
-
2,52
2,26
2,31
7,02
-
2,52
2,26
2,31
7,02
-
2,52
2,26
2,31
7,02
-
2,52
2,26
2,31
7,02
-
2,52
0,98
1,08
3,00
2,39
3,79
0,98
1,08
4,87
3,70
3,79
2,85
2,98
4,87
3,70
3,79
2,46
2,71
7,49
5,45
3,79
3,20
3,37
7,49
5,45
3,79
3,56
3,64
7,49
5,45
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
3,56
3,64
9,36
6,66
3,79
5,02
5,21
11,23
7,85
9,60
5,02
5,21
11,23
7,85
9,60
5,02
5,21
11,23
7,85
9,60
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | TBS | 75
WARTOŚCI STATYCZNE | CLT ŚCINANIE CLT - CLT lateral face
geometria
płyta - CLT (1) lateral face
CLT - płyta - CLT ()1 lateral face
t
A L b d1
d1
L
b
A
RV,k
RV,k
RV,k
t
RV,k
t
RV,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[mm]
[kN]
[mm]
[kN]
52
48
4,50
3,12
3,89
-
-
120
60
60
5,22
3,12
3,89
40
3,12
50
3,89
140
60
80
5,26
3,12
3,89
50
3,12
60
3,89
5,33
3,12
3,89
60
3,12
70
3,89
100
5,33
3,12
3,89
70
3,12
80
3,89
200
100
100
5,33
3,12
3,89
80
3,12
90
3,89
220
100
120
5,33
3,12
3,89
90
3,12
100
3,89
240
100
140
5,33
3,12
3,89
100
3,12
110
3,89
120
3,89
130
3,89
140
3,89
260
100
160
5,33
280
100
180
5,33
300
100
200
5,33
320
120
200
5,33
340
120
220
5,33
3,12 3,12 3,12 3,12 3,12
3,89 3,89 3,89
110
3,12
120
3,12
130
3,12
140
3,12
3,89
150
3,12
3,89
SPAN = 22 mm
80
80
SPAN = 18 mm
80
SPAN = 22 mm
160 180
SPAN = 18 mm
10
100
150
3,89
160
3,89
360
120
240
5,33
3,12
3,89
160
3,12
170
3,89
380
120
260
5,33
3,12
3,89
170
3,12
180
3,89
400
120
280
5,33
3,12
3,89
180
3,12
190
3,89
440
120
320
5,33
3,12
3,89
190
3,12
210
3,89
480
120
360
5,33
3,12
3,89
210
3,12
230
3,89
520
120
400
5,33
3,12
3,89
230
3,12
250
3,89
UWAGI: (1)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w odniesieniu do płyty OSB3 lub OSB4 zgodnie z normą EN 300 lub płyty warstwowej zgodnie z normą EN 312 o grubości SPAN.
(2)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oszacowana przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami i łącznikiem dla długości wbijania równej b.
(3)
Wytrzymałość osiowa na wyrywanie gwintu dla minimalnej grubości elementu równej tmin = 10∙d1 oraz minimalnej głębokości penetracji śruby tpen = 10∙d1.
76 | TBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
(4)
Wytrzymałość osiowa penetracji łba, z podkładką lub bez, została oceniona dla elementu drewnianego.
W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE CLT - drewno lateral face
ROZCIĄGANIE drewno - CLT lateral face
wyrywanie gwintu lateral face (2)
wyrywanie gwintu narrow face (3)
penetracja łba (4)
RV,k
RV,k
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
4,72
4,64
6,08
4,42
6,56
5,32
5,43
7,02
5,03
6,56
5,42
5,43
7,02
5,03
6,56
5,42
5,55
9,36
6,51
6,56
5,42
5,55
9,36
6,51
6,56
5,42
5,55
11,70
7,96
6,56
5,42
5,55
11,70
7,96
6,56
5,42
5,55
11,70
7,96
6,56
5,42
5,55
11,70
7,96
6,56
5,42
5,55
11,70
7,96
6,56
5,42
5,55
11,70
7,96
6,56
5,42
5,55
14,04
9,38
6,56
5,42
5,55
14,04
9,38
6,56
5,42
5,55
14,04
9,38
6,56
5,42
5,55
14,04
9,38
6,56
5,42
5,55
14,04
9,38
6,56
5,42
5,55
14,04
9,38
6,56
5,42
5,55
14,04
9,38
6,56
5,42
5,55
14,04
9,38
6,56
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, a także specyfikacją krajową ÖNORM EN 1995 - Annex K, w zgodzie z ETA-11/0030.
• Wartości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym.
• Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
• Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych, płyt i płytek stalowych musi być dokonane osobno.
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
• W artości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030.
• Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe. • Wartości charakterystyczne na ścinanie są obliczone w oparciu o minimalną głębokość złącza równą 4 d1.
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 350 kg/m3.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | TBS | 77
WARTOŚCI STATYCZNE | LVL ŚCINANIE geometria
LVL - LVL
LVL - LVL
LVL - drewno
drewno - LVL
t2 A L b d1
t1
d1
L
b
A
RV,k
t1
t2
RV,k
RV,k
RV,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
60
40
20
2,37
25
10
1,38
2,22
1,84
70
40
30
2,72
25
20
2,76
2,56
2,07
80
50
30
2,96
30
20
2,76
2,79
2,07
6
8
8 MAX
90
50
40
3,05
30
30
4,14
2,84
2,34
100
60
40
3,12
30
40
5,15
2,96
2,34
120
75
45
3,12
40
40
5,52
2,96
2,34
140
75
65
3,12
40
60
5,63
2,96
2,34
160
75
85
3,12
40
80
5,63
2,96
2,34
180
75
105
3,12
60
60
6,23
2,96
2,34
200
75
125
3,12
60
80
6,23
2,96
2,34
220
100
120
3,12
60
100
6,23
2,96
2,34
240
100
140
3,12
80
80
6,23
2,96
2,34
260
100
160
3,12
80
100
6,23
2,96
2,34
280
100
180
3,12
80
120
6,23
2,96
2,34
300
100
200
3,12
100
100
6,23
2,96
2,34
40
32
8
1,35
-
-
-
1,35
0,98
60
52
8
1,35
-
-
-
1,35
0,98
80
52
28
3,78
32
16
2,70
3,75
2,93
100
80
20
3,37
40
20
3,37
3,37
2,46
120
80
40
4,51
40
40
6,75
4,34
3,28
140
80
60
4,64
40
60
8,21
4,40
3,70
160
100
60
4,64
40
80
8,21
4,40
3,70
180
100
80
4,64
60
60
9,29
4,40
3,70
200
100
100
4,64
60
80
9,29
4,40
3,70
220
100
120
4,64
60
100
9,29
4,40
3,70
240
100
140
4,64
80
80
9,29
4,40
3,70
260
100
160
4,64
80
100
9,29
4,40
3,70
280
100
180
4,64
80
120
9,29
4,40
3,70
300
100
200
4,64
100
100
9,29
4,40
3,70
320
100
220
4,64
100
120
9,29
4,40
3,70
340
100
240
4,64
100
140
9,29
4,40
3,70
360
100
260
4,64
120
120
9,29
4,40
3,70
380
100
280
4,64
120
140
9,29
4,40
3,70
400
100
300
4,64
120
160
9,29
4,40
3,70
440
100
340
4,64
140
160
9,29
4,40
3,70
480
100
380
4,64
140
200
9,29
4,40
3,70
520
100
420
4,64
140
240
9,29
4,40
3,70
200
120
80
5,74
60
80
9,32
5,49
5,15
220
120
100
5,74
60
100
9,32
5,49
5,15
240
120
120
5,74
80
80
10,43
5,49
5,15
78 | TBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ROZCIĄGANIE wyrywanie gwintu flat (1)
wyrywanie gwintu edge (2)
penetracja łba flat (3)
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
3,82
3,07
5,02
3,82
3,07
5,02
4,77
3,84
5,02
4,77
3,84
5,02
5,72
4,61
5,02
7,16
5,76
5,02
7,16
5,76
5,02
7,16
5,76
5,02
7,16
5,76
5,02
7,16
5,76
5,02
9,54
7,68
5,02
9,54
7,68
5,02
9,54
7,68
5,02
9,54
7,68
5,02
9,54
7,68
5,02
3,56
3,20
6,61
5,78
5,20
6,61
5,78
5,20
6,61
8,90
8,00
6,61
8,90
8,00
6,61
8,90
8,00
6,61
11,12
10,00
6,61
11,12
10,00
6,61
11,12
10,00
6,61
11,12
10,00
6,61
11,12
10,00
6,61
11,12
10,00
6,61
11,12
10,00
6,61
11,12
10,00
6,61
11,12
10,00
6,61
11,12
10,00
6,61
11,12
10,00
6,61
11,12
10,00
6,61
11,12
10,00
6,61
11,12
10,00
6,61
11,12
10,00
6,61
11,12
10,00
6,61
13,34
12,00
10,98
13,34
12,00
10,98
13,34
12,00
10,98
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | TBS | 79
WARTOŚCI STATYCZNE | LVL ŚCINANIE geometria
LVL - LVL
LVL - LVL
LVL - drewno
drewno - LVL
t2 A L b d1
t1
d1
L
b
A
RV,k
t1
t2
RV,k
RV,k
RV,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
10
100
52
48
5,82
40
20
3,95
5,44
4,96
120
60
60
6,36
40
40
7,89
6,07
5,45
140
60
80
6,36
40
60
11,37
6,07
5,61
160
80
80
7,04
40
80
11,37
6,81
5,61
180
80
100
7,04
60
60
11,84
6,81
5,61
200
100
100
7,17
60
80
12,73
6,81
5,61
220
100
120
7,17
60
100
12,73
6,81
5,61
240
100
140
7,17
80
80
14,09
6,81
5,61
260
100
160
7,17
80
100
14,09
6,81
5,61
280
100
180
7,17
80
120
14,09
6,81
5,61
300
100
200
7,17
100
100
14,34
6,81
5,61
320
120
200
7,17
100
120
14,34
6,81
5,61
340
120
220
7,17
100
140
14,34
6,81
5,61
360
120
240
7,17
120
120
14,34
6,81
5,61
380
120
260
7,17
120
140
14,34
6,81
5,61
400
120
280
7,17
120
160
14,34
6,81
5,61
440
120
320
7,17
140
160
14,34
6,81
5,61
480
120
360
7,17
140
200
14,34
6,81
5,61
520
120
400
7,17
160
200
14,34
6,81
5,61
UWAGI: (1)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu Rax,90,flat,k została oceniona przyjmując kąt 90° między włóknami a łącznikiem, dla długości wbijania równej b przy zastosowaniu wraz z elementami LVL o warstwach klejonych zarówno równolegle, jak i krzyżowo.
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu Rax,90,edge,k została oszacowana przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem i dla długości wbijania równej b przy zastosowaniu wraz z elementami LVL o warstwach klejonych równolegle.
(2)
80 | TBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
(3)
Wytrzymałość osiowa penetracji łba Rhead,k, z podkładką lub bez niej, została oceniona dla elementu LVL o warstwach klejonych równolegle lub krzyżowo grubości tmin.
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ROZCIĄGANIE wyrywanie gwintu flat (1)
wyrywanie gwintu edge (2)
penetracja łba flat (3)
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
7,07
6,86
11,38
8,16
7,92
11,38
8,16
7,92
11,38
10,88
10,56
11,38
10,88
10,56
11,38
13,60
13,20
11,38
13,60
13,20
11,38
13,60
13,20
11,38
13,60
13,20
11,38
13,60
13,20
11,38
13,60
13,20
11,38
16,32
15,84
11,38
16,32
15,84
11,38
16,32
15,84
11,38
16,32
15,84
11,38
16,32
15,84
11,38
16,32
15,84
11,38
16,32
15,84
11,38
16,32
15,84
11,38
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030.
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów LVL równą ρk = 480 kg/m3 oraz gęstością drewna na 350kg/m3.
• Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
• Wartości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym.
Rd =
Rk kmod γm
spółczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą użyW waną w obliczeniach.
• Wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA11/0030 oraz testami eksperymentalnymi przeprowadzonymi przez Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).
• Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych, płyt i płytek stalowych musi być dokonane osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | TBS | 81
TBS EVO
BITY W ZESTAWIE
COATING
ETA 11/0030
WKRĘT Z SZEROKIM ŁBEM POWŁOKA C4 EVO Wielowarstwowa grubości 20 μm, z powłoką na powierzchni na bazie żywicy epoksydowej i płatków aluminiowych. Brak rdzy po teście ekspozycji na działanie mgiełki solnej przez 1440 godzin według ISO 9227. Do stosowania na zewnątrz w klasie użytkowania 3 i środowisku korozyjnym kategorii C4.
DREWNA UŻYTKOWANE W SKRAJNYCH WARUNKACH ATMOSFERYCZNYCH Idealny do zastosowań z gatunkami drewna zawierającymi taniny lub poddanymi obróbce impregnatami i innym procesom chemicznym.
PODKŁADKA ZINTEGROWANA Szeroki łeb pełni funkcję podkładki, zapewniając wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Idealny w przypadku wiatru lub zmian wymiarów drewna.
ZASTOSOWANIE Homologowany dla zastosowań w konstrukcjach obciążanych w dowolnym kierunku w odniesieniu do włókna (α = 0° - 90°). Gwint asymetryczny „w parasol”, dla zwiększenia zdolności penetracji drewna.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
klasa korozji C4
ŁEB
szeroki
ŚREDNICA
6,0 i 8,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 60 do 240 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z powłoką 20 μm o wysokiej odporności na korozję.
POLA ZASTOSOWAŃ • • • • •
płyty drewnopochodne drewno lite i klejone CLT, LVL drewna o wysokiej gęstości drewna użytkowane w skrajnych warunkach atmosferycznych (zawierające taniny) • drewna poddane obróbce chemicznej Klasy użytkowania 1, 2 i 3.
82 | TBS EVO | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
POMOSTY ZEWNĘTRZNE Idealny do budowy konstrukcji zewnętrznych, takich jak pomosty i werandy. Wartości certyfikowane również w przypadku wprowadzania wkręta w kierunku równoległym do włókna. Idealny do mocowania drewna użytkowanego w skrajnych warunkach atmosferycznych zawierającego taniny, takiego jak kasztan i dąb bezszypułkowy.
SIP PANELS Wartości przebadane, certyfikowane i obliczone również dla konstrukcji CLT i drewna o wysokiej gęstości takiego jak LVL. Idealny do mocowania płyt SIP i płyt warstwowych (sandwich).
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | TBS EVO | 83
Mocowanie Wood Trusses w otoczeniu zewnętrznym.
Mocowanie 3-warstwowych belek Multi-ply z pokryciem gipsowo-kartonowym.
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE A
dk
d2 d1 ds
b L
Średnica nominalna
d1
[mm]
6
8
Średnica łba
dk
[mm]
15,50
19,00
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,95
5,40
Średnica trzonu
ds
[mm]
4,30
5,80
Średnica otworu
dv
[mm]
4,0
5,0
My,k
[Nmm]
9493,7
20057,5
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
fhead,k
[N/mm2]
10,5
10,5
ftens,k
[kN]
11,3
20,1
Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Parametr charakterystyczny zagłębiania łba Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
84 | TBS EVO | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
KODY I WYMIARY d1
KOD
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
TBSEVO660
60
40
20
100
TBSEVO8100
100
52
48
50
TBSEVO680
80
50
30
100
TBSEVO8120
120
80
40
50
TBSEVO6100
100
60
40
100
TBSEVO8140
140
80
60
50
TBSEVO6120
120
75
45
100
TBSEVO8160
160
100
60
50
TBSEVO6140
140
75
65
100
TBSEVO6160
160
75
85
100
[mm]
6 TX 30
szt.
d1
KOD
[mm]
8 TX 40
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
TBSEVO8180
180
100
80
50
TBSEVO8200
200
100
100
50
TBSEVO6180
180
75
105
100
TBSEVO8220
220
100
120
50
TBSEVO6200
200
75
125
100
TBSEVO8240
240
100
140
50
wkręt
D2
H
D1
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
6,0 - 6,5
25
15
6,5
PODKŁADKA WBAZ D1 KOD H WBAZ25A2
100
D2
MONTAŻ
A
TBS EVO + WBAZ ØxL 6 x 60 6 x 80 6 x 100 6 x 120 6 x 140 6 x 160 6 x 180 6 x 200
A
Wkręcenie prawidłowe
Wkręcenie nadmierne
Wkręcenie niewystarczające
pakiet do mocowania [mm] min. 0 - max. 40 min. 10 - max. 60 min. 30 - max. 80 min. 50 - max. 100 min. 70 - max. 120 min. 90 - max. 140 min. 110 - max. 160 min. 130 - max. 180
Wkręcenie błędne poza osią
UWAGI: Grubość podkładki po zakończeniu montażu wynosi około 8-9 mm.
MOCOWANIE BLACHY Mocowany bez otworu na blasze do 0,7mm grubości. TBS EVO Ø6 mm idealny w połączeniu z podkładką WBAZ. Zastosowania na zewnątrz w klasie użytkowania 3.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | TBS EVO | 85
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
6
8
30
40
4∙d
6
8
24
32
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
18
24
4∙d
24
32
a3,t
[mm]
12∙d
72
96
7∙d
42
56
a3,c
[mm]
7∙d
42
56
7∙d
42
56
a4,t
[mm]
3∙d
18
24
7∙d
42
56
a4,c
[mm]
3∙d
18
24
3∙d
18
24
5∙d
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 6
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
8
6
8
a1
[mm]
12∙d
72
96
5∙d
30
40
a2
[mm]
5∙d
30
40
5∙d
30
40
a3,t
[mm]
15∙d
90
120
10∙d
60
80
a3,c
[mm]
10∙d
60
80
10∙d
60
80
a4,t
[mm]
5∙d
30
40
10∙d
60
80
a4,c
[mm]
5∙d
30
40
5∙d
30
40
d = średnica nominalna wkręta
koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: • Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 oraz ETA-11/0030, przy założeniu masy objętościowej elementów drewnianych równej ρk ≤ 420 kg/m3 i średnicy obliczeniowej odpowiadającej d = średnica nominalna wkręta. • W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,7. • W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85.
86 | TBS EVO | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
• W przypadku połączeń z elementami jodły Douglas (Pseudotsuga menziesii) odstępy i minimalne odległości równoległe do włókna należy przemnożyć przez współczynnik równy 1,5.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
geometria
drewno-drewno
ROZCIĄGANIE płyta-drewno(1)
wyrywanie gwintu(2)
penetracja łba
A L b d1
L
b
A
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
60
40
20
2,02
1,21
3,25
2,92
8
50
30
2,31
60
40
2,47
2,27
4,06
2,92
2,54
4,87
2,92
2,54
6,09
2,92
2,54
6,09
2,92
120
75
45
2,47
140
75
65
2,47
160
75
85
2,47
2,54
6,09
2,92
180
75
105
2,47
2,54
6,09
2,92
200
75
125
2,47
2,54
6,09
2,92
100
80
20
2,95
3,41
8,66
4,39
120
80
40
3,66
140
80
60
3,90
160
100
60
3,90
SPAN = 65 mm
6
80 100
SPAN = 50 mm
d1 [mm]
3,96
8,66
4,39
3,96
8,66
4,39
3,96
10,83
4,39
3,96
10,83
4,39
3,96
10,83
4,39
180
100
80
3,90
200
100
100
3,90
220
100
120
3,90
3,96
10,83
4,39
240
100
140
3,90
3,96
10,83
4,39
UWAGI: (1)
ytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w W odniesieniu do płyty warstwowej o grubości SPAN.
• W artości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030.
(2)
ytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oszacowana przyjmując W kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem i dla długości wbijania równej b.
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 420 kg/m3.
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
• W artości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym. • Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych i płyt musi być dokonane osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe.
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | TBS EVO | 87
XYLOFON WASHER PODKŁADKA SEPARUJĄCA DO WKRĘTA DO DREWNA IZOLACJA AKUSTYCZNA Podkładka separująca oddziela element metalowy od konstrukcji, redukując przenoszenie drgań.
PRZETESTOWANE WARTOŚCI Mieszanka poliuretanowa przetestowana pod względem akustycznym i mechanicznym.
KODY I WYMIARY XYLOFON WASHER KOD XYLW803811
dWKRĘTA Ø8 - Ø10
dext
dint
h
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
38
11
6,0
50
szt.
ULS 440 - PODKŁADKA KOD ULS11343
dWKRĘTA Ø8 - Ø10
dext
dint
h
[mm]
[mm]
[mm]
34
11
3,0
200
MATERIAŁ I TRWAŁOŚĆ Mieszanka poliuretanowa (80 shore). Produkt wolny od VOC i szkodliwych substancji. Niezwykle stabilny pod względem chemicznym i nie ulega odkształceniom w czasie.
POLA ZASTOSOWAŃ Mechaniczna separacja połączeń do ścian drewno-drewno wykonanych przy użyciu śrub.
88 | XYLOFON WASHER | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
BADANIE EKSPERYMENTALNE NOŚNOŚĆ I SZTYWNOŚĆ POŁĄCZEŃ MIĘDZY PŁYTAMI CLT ZA POMOCĄ WKRĘTA Z GWINTEM CZĘŚCIOWYM HBS I PODKŁADKAMI XYLOFON WASHER
TEST [ T-T ] (CLT - CLT)
F
Na podstawie eksperymentalnych badań oraz analitycznego podejścia przeanalizowano właściwości mechaniczne i odkształcające połączeń wykonanych przy użyciu wkrętów HBS 8x280 między płytami CLT zamocowanymi wraz z podkładkami separującymi XYLOFON WASHER lub bez nich, w zależności od obecności elastycznych środkowych profili rozdzielających XYLOFON35.
force application pre-tensioning
8x280/8 0
1000 135
7 x HBS
/3s
CLT 90
plain bearing 80 70
90
60
300
Fmean [kN]
50 40 30
TEST [ T-X ] (CLT - XYLOFON35 - CLT)
20
T-T 0kN T-X 0kN T-X-W 0kN
10
T-T 30kN T-X 30kN T-X-W 30kN
F
0 0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
XYLOFON35
15
Displacement [mm] Przedstawienie graficzne danych eksperymentalnych uzyskanych w różnych konfiguracjach badania.
SERIA
T-T T-X T-X-W
Fmean(1)
FR,k
pre-tens. (2)
Kser
Ku
[kN]
[kN]
[kN]
[N/mm]
[N/mm]
52,9
44,0
0
30252
3524
61,4
52,4
30
42383
4090
54,4
40,1
0
7114
3629
70,9
60,5
30
9540
4726
65,0
48,3
0
6286
4330
76,2
63,4
30
7997
5080
Wartość średnia w 3 testach. (2) W celu stymulowania nośności przyłożono obciążenie wstępne równe 30 kN. (1)
TEST [ T-X-W ] (CLT - XYLOFON35 + XYLOFON WASHER - CLT)
F XYLOFON35
ER
N WASH
XYLOFO
Wyniki eksperymentalnych testów wykazują, jak na nośność połączeń wpływa obecność elastycznego profilu XYLOFON35 (seria T-X), powodując zmniejszenie FR,k o około 9%. Natomiast użycie podkładek separujących XYLOFON WASHER (seria T-X-W) sprawia, że FR,k wzrasta o 10%, co jest związane ze zwiększeniem wytrzymałości na działanie siły osiowej na połączenie (efekt liny). W odniesieniu do odkształcenia obecność warstwy separującej niesie ze sobą redukcję modułu przemieszczenia Kser. Lepki i tłumiący komponent XYLOFON, elementu niewielkiej grubości, pozwala uzyskać korzyści pod względem akustycznym, ograniczając negatywny wpływ na właściwości statyczne.
+ +
METAL WASHER XYLOFON WASHER HBS Ø8
=
• Kompletny raport naukowy z badania eksperymentalnego można uzyskać w siedzibie Rothoblaas. • Kampanię badań eksperymentalnych zrealizowano przy współpracy z Technische Versuchs und Forschungsanstalt (TVFA) Innsbruck.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | XYLOFON WASHER | 89
HBS PLATE
BITY W ZESTAWIE
ETA 11/0030
WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM ŚCIĘTYM DO PŁYTEK HBS P Opracowany do połączeń stal-drewno: łeb stożkowy ścięty i zwiększona grubość sprawiają, ze montaż płytek do drewna jest w pełni bezpieczny i solidny.
MOCOWANIE PŁYTEK Kształt stożkowy ścięty pod łbem zapewnia efekt połączenia wpustowego z okrągłym otworem płytki, gwarantując doskonałe właściwości statyczne.
GWINT POWIĘKSZONY Wydłużony gwint w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości obciążenia siłą poprzeczną i na rozciąganie w połączeniach stal-drewno. Wartości wyższe od normy.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
połączenia stal-drewno
ŁEB
stożkowy ścięty do płytek
ŚREDNICA
od 8,0 do 12,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 80 do 200 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • drewno lite • drewno klejone • CLT, LVL • drewna o wysokiej gęstości Klasy użytkowania 1 i 2.
90 | HBS PLATE | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
MULTISTOREY Idealny do połączeń stal-drewno wraz z dużymi płytami zaprojektowanymi na wymiar (customized plated) do drewnianych budynków wielopiętrowych.
TITAN Wartości przetestowane, certyfikowane i obliczone również dla montażu standardowych płytek Rothoblaas.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS PLATE | 91
Połączenia elementów ścinanych stal-drewno
Połączenie konstrukcji mieszanej stal-drewno
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE Ap
d2 d1
duk
X X
BS
P
H
dk
t1
ds
b L
Średnica nominalna
d1
[mm]
8
10
12
Średnica łba
dk
[mm]
14,50
18,25
20,75
Średnica rdzenia
d2
[mm]
5,40
6,40
6,80
Średnica trzonu
ds
[mm]
5,80
7,00
8,00
Grubość łba
t1
[mm]
3,40
4,35
5,00
Średnica pod łbem
duk
[mm]
10,00
12,00
14,00
Średnica otworu
dv
[mm]
5,0
6,0
6,5
My,k
[Nmm]
20057
35830
47966
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
11,7
fhead,k
[N/mm2]
10,5
10,5
10,5
ftens,k
[kN]
20,1
31,4
33,9
Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Parametr charakterystyczny zagłębiania łba Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
92 | HBS PLATE | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
KODY I WYMIARY d1
KOD
L
b
Ap
[mm]
[mm]
[mm]
HBSP880
80
55
1,0 ÷ 15,0
100
HBSP12120
120
90
1,0 ÷ 20,0
25
HBSP8100
100
75
1,0 ÷ 15,0
100
HBSP12140
140
110
1,0 ÷ 20,0
25
HBSP8120
120
95
1,0 ÷ 15,0
100
HBSP12160
160
120
1,0 ÷ 30,0
25
HBSP8140
140
110
1,0 ÷ 20,0
100
HBSP12180
180
140
1,0 ÷ 30,0
25
HBSP8160
160
130
1,0 ÷ 20,0
100
HBSP12200
200
160
1,0 ÷ 30,0
25
HBSP10100
100
75
1,0 ÷ 15,0
50
HBSP10120
120
95
1,0 ÷ 15,0
50
[mm]
8 TX 40
10 TX 40
szt.
d1
KOD
[mm]
HBSP10140
140
110
1,0 ÷ 20,0
50
HBSP10160
160
130
1,0 ÷ 20,0
50
HBSP10180
180
150
1,0 ÷ 20,0
50
12 TX 50
L
b
Ap
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE Splate
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
8
10
12
28
35
42
4∙d ∙ 0,7
21
25
120
144
70 30
a1
[mm]
5∙d ∙ 0,7
a2
[mm]
3∙d ∙ 0,7
17
a3,t
[mm]
12∙d
96
a3,c
[mm]
7∙d
56
a4,t
[mm]
3∙d
24
a4,c
[mm]
3∙d
24
30
8
10
12
22
28
34
4∙d ∙ 0,7
22
28
34
7∙d
56
70
84
84
7∙d
56
70
84
36
7∙d
56
70
84
36
3∙d
24
30
36
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU a1
[mm]
12∙d ∙ 0,7
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
8
10
12
67
84
101
5∙d ∙ 0,7
8
10
12
28
35
42
a2
[mm]
5∙d ∙ 0,7
28
35
42
5∙d ∙ 0,7
28
35
42
a3,t
[mm]
15∙d
120
150
180
10∙d
80
100
120
a3,c
[mm]
10∙d
80
100
120
10∙d
80
100
120
a4,t
[mm]
5∙d
40
50
60
10∙d
80
100
120
a4,c
[mm]
5∙d
40
50
60
5∙d
40
50
60
d = średnica nominalna wkręta koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
F
a4,t
a4,c
a3,c
UWAGI: • Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 oraz ETA-11/0030, przy założeniu masy objętościowej elementów drewnianych równej ρk ≤ 420 kg/m3 i średnicy obliczeniowej odpowiadającej d = średnica nominalna wkręta.
• W przypadku połączeń z elementami jodły Douglas (Pseudotsuga menziesii) odstępy i minimalne odległości równoległe do włókna należy przemnożyć przez współczynnik równy 1,5.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS PLATE | 93
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE stal-drewno płyta gruba(2)
stal-drewno płytka cienka(1)
geometria
ROZCIĄGANIE(3)
Splate
wyciąganie gwintu(4)
rozciąganie stali
Splate
L b d1
b
RV,k
RV,k
Rax,k
Rtens,k
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
80
55
100
75
4,57 5,08 5,36
5,18
5,56
5,68
7,58
6,19
9,60
6,57
11,11
130
5,36
7,07
13,13
75
6,01
7,84
9,47
120
95
8,48
12,00
8,95
13,89
9,58
16,42
6,87
140
110
160
130
180
150
7,74
120
90
8,18
140
110
160
120
180
140
200
160
7,34 7,74
8,94 9,32 9,55 9,55
SPLATE ≥ 10 mm
160 100
SPLATE ≥ 12 mm
12
95 110
SPLATE ≤ 5 mm
10
120 140
SPLATE ≤ 6 mm
8
4,07
SPLATE ≥ 8 mm
L [mm]
SPLATE ≤ 4 mm
d1 [mm]
UWAGI:
10,21
18,94
10,16
13,64
10,92
16,67
11,30
18,18
12,06
21,21
12,81
24,24
20,10
31,40
33,90
ZASADY OGÓLNE:
(1)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki cienkiej (SPLATE ≤ 0,5 d1) .
• W artości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030.
(2)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płytki grubej (SPLATE ≥ d1) .
• Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
(3) Wytrzymałość projektowa łącznika na rozciąganie jest mniejszą wartością pomiędzy wytrzymałością projektową od strony drewna (Rax,d) a wytrzymałością projektową od strony stali (Rtens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γm Rtens,k γm2
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
• Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030.
(4)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości wbijania równej b.
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 385 kg/m3.
W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
• Wartości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym. • Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych, płyt i płytek stalowych musi być dokonane osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe. • Dla innych konfiguracji obliczeniowych dostępny jest program MyProject (www.rothoblaas.com).
94 | HBS PLATE | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
HBS PLATE EVO
BITY W ZESTAWIE
COATING
ETA 11/0030
WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM ŚCIĘTYM HBS P EVO Opracowany do połączeń stal-drewno na zewnątrz: łeb stożkowy ścięty i zwiększona grubość sprawiają, ze montaż płytek do drewna jest w pełni bezpieczny i solidny. Niewielkie wymiary (5,0 i 6,0 mm) idealnie sprawdzają się również w połączeniach drewno-drewno.
POWŁOKA C4 EVO Wielowarstwowa grubości 20 μm, z powłoką na powierzchni na bazie żywicy epoksydowej i płatków aluminiowych. Brak rdzy po teście ekspozycji na działanie mgiełki solnej przez 1440 godzin według ISO 9227. Do stosowania na zewnątrz w klasie użytkowania 3 i środowisku korozyjnym kategorii C4.
DREWNA UŻYTKOWANE W SKRAJNYCH WARUNKACH ATMOSFERYCZNYCH Idealny do zastosowań z gatunkami drewna zawierającymi taniny lub poddanymi obróbce impregnatami bądź innym procesom chemicznym.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
klasa korozji C4
ŁEB
stożkowy ścięty do płytek
ŚREDNICA
od 5,0 do 10,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 40 do 180 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z powłoką 20 μm o wysokiej odporności na korozję.
POLA ZASTOSOWAŃ • • • • •
płyty drewnopochodne drewno lite i klejone CLT, LVL drewna o wysokiej gęstości drewna użytkowane w skrajnych warunkach atmosferycznych (zawierające taniny) • drewna poddane obróbce chemicznej Klasy użytkowania 1, 2 i 3.
96 | HBS PLATE EVO | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE Ap
At tk
H
t1
duk
ds
dk
P
BS
BS
d2 d1
X X
P
H
dk
d2 d1
X X
tk
duk
t1
b
ds
b L
L HBS P EVO - 5,0 | 6,0 mm
HBS P EVO - 8,0 | 10,0 mm
Średnica nominalna
d1
[mm]
5
6
8
10
Średnica łba
dk
Średnica rdzenia
d2
[mm]
9,65
12,00
14,50
18,25
[mm]
3,40
3,95
5,40
6,40
Średnica trzonu
ds
[mm]
3,65
Grubość łba
t1
[mm]
4,50
4,30
5,80
7,00
5,00
4,60
5,65
Grubość podkładki
tk
[mm]
1,00
1,50
3,40
4,35
Średnica pod łbem
duk
[mm]
6,0
8,0
10,00
12,00
Średnica otworu
dv
[mm]
3,0
4,0
5,0
6,0
My,k
[Nmm]
5417,2
9493,7
20057,5
35829,6
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
11,7
11,7
fhead,k
[N/mm2]
10,5
10,5
10,5
10,5
ftens,k
[kN]
7,9
11,3
20,1
31,4
Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Parametr charakterystyczny zagłębiania łba Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm] 5 TX 25 6 TX 30 8 TX 40
L
b
At
[mm] [mm] [mm] HBSPEVO550 HBSPEVO560 HBSPEVO570 HBSPEVO580 HBSPEVO680 HBSPEVO690 HBSPEVO840 HBSPEVO860 HBSPEVO880 HBSPEVO8100
50 60 70 80 80 90 40 60 80 100
30 35 40 50 50 55 32 52 55 75
20 25 30 30 30 35 -
Ap
szt.
[mm] 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0
d1
KOD
[mm] 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100
8 TX 40
10 TX 40
HBSPEVO8120 HBSPEVO8140 HBSPEVO8160 HBSPEVO1060 HBSPEVO1080 HBSPEVO10100 HBSPEVO10120 HBSPEVO10140 HBSPEVO10160 HBSPEVO10180
L
b
Ap
[mm]
[mm]
[mm]
120 140 160 60 80 100 120 140 160 180
95 110 130 52 60 75 95 110 130 150
1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 20,0
szt. 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50
TYP R Idealny do mocowania standardowych płytek Rothoblaas umieszczonych w środowisku zewnętrznym. Wersja o średnicy 5 mm doskonale nadaje się do montażu desek tarasowych.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS PLATE EVO | 97
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
5
6
8
10
25
30
40
50
5
6
8
10
4∙d
20
24
32
40
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
15
18
24
30
4∙d
20
24
32
40
a3,t
[mm]
12∙d
60
72
96
120
7∙d
35
42
56
70
a3,c
[mm]
7∙d
35
42
56
70
7∙d
35
42
56
70
a4,t
[mm]
3∙d
15
18
24
30
7∙d
35
42
56
70
a4,c
[mm]
3∙d
15
18
24
30
3∙d
15
18
24
30
5∙d
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 5
6
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
8
10
5
6
8
10
a1
[mm]
12∙d
60
72
96
120
5∙d
25
30
40
50
a2
[mm]
5∙d
25
30
40
50
5∙d
25
30
40
50
0
10∙d
50
60
80
100
a3,t
[mm]
15∙d
75
90
120
a3,c
[mm]
10∙d
50
60
80
150
10∙d
50
60
80
100
a4,t
[mm]
5∙d
25
30
40
100
10∙d
50
60
80
100
a4,c
[mm]
5∙d
25
30
40
50
5∙d
25
30
40
50
d = średnica nominalna wkręta
koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: • Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 oraz ETA-11/0030, przy założeniu masy objętościowej elementów drewnianych równej ρk ≤ 420 kg/m3. • W przypadku połączeń z elementami jodły Douglas odstępy i minimalne odległości równoległe do włókna należy przemnożyć przez współczynnik równy 1,5.
98 | HBS PLATE EVO | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
• W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,7. • W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
geometria
drewno-drewno
ROZCIĄGANIE stal-drewno płytka cienka(2)
płyta-drewno(1)
stal-drewno płyta gruba(3) Splate
wyciąganie gwintu(4)
zagłębianie łba(5)
Splate
A L b d1
b
A
RV,k
RV,k
RV,k
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
1,06
40
30
1,52
50
30
1,52
80
30
50
2,02
90
35
55
2,18
40
32
8
1,18
-
-
2,13
60
52
8
1,18
-
-
3,31
2,32
2,39
4,29
SPAN = 15 mm
SPAN = 12 mm
1,59
2,35 2,45
25
2,67
75
25
2,67
120
95
25
2,67
140
110
30
2,83
2,32
2,39
5,60
160
130
30
2,83
2,32
2,39
5,60
2,32 2,32
2,39 2,39
SPLATE = 4 mm
55
SPAN = 18 mm
80
4,83 5,37
2,25
2,03
1,13
2,34
2,37
1,13
2,42
2,71
1,13
2,59
3,38
1,13
3,07
2,44
1,75
3,17
2,84
1,75
3,66
3,47
2,55
5,12
5,63
2,55
5,45
5,96
2,55
5,99
8,12
2,55
6,53
10,29
2,55
6,94
11,91
2,55
7,48
14,08
2,55
8
1,38
-
-
3,80
6,31
7,04
4,05
20
3,45
2,55
3,06
5,18
7,74
8,12
4,05
100
75
25
3,45
3,06
6,56
8,26
10,15
4,05
120
95
25
3,77
8,93
12,86
4,05
2,55 2,55 2,55
3,06
140
110
30
3,91
9,44
14,89
4,05
160
130
30
3,91
2,55
3,06
8,09
10,12
17,60
4,05
180
150
30
3,91
2,55
3,06
8,09
10,80
20,31
4,05
UWAGI: Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w odniesieniu do płyty OSB3 lub OSB4 zgodnie z normą EN 300 lub płyty warstwowej zgodnie z normą EN 312 o grubości SPAN.
(1)
(2)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płyty cienkiej (SPLATE ≤ 0,5 d1).
(3)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały obliczone dla płyty grubej (SPLATE ≥ d1).
(4)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości wbijania równej b.
(5)
Wytrzymałość osiowa penetracji łba, z podkładką lub bez, została oceniona dla elementu drewnianego.
W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
3,06
7,26 7,77
SPLATE = 10 mm
52 60
SPLATE = 5 mm
60 80
SPAN = 18 mm
10
1,51
1,59
1,91 2,08
100
SPAN = 15 mm
8
1,51
1,12
SPLATE = 3 mm
70
1,06
1,12
1,74 1,83
80 6
1,06
1,12 1,12
SPLATE = 6 mm
1,06
1,43
SPLATE = 8 mm
1,29
25
SPAN = 12 mm
20
35
SPAN = 9 mm
30
SPAN = 15 mm
5
50 60
SPLATE = 5,0 mm
L [mm]
SPLATE = 2,5 mm
d1 [mm]
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach. • Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030. • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 420 kg/m3. • Wartości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym. • Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych, płyt i płytek stalowych musi być dokonane osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe. • Dla innych konfiguracji obliczeniowych dostępny jest program MyProject (www.rothoblaas.com).
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | HBS PLATE EVO | 99
LBS
BITY W ZESTAWIE
ETA 11/0030
WKRĘT Z ŁBEM KULISTYM DO PŁYTEK WKRĘT DO PŁYTEK PERFOROWANYCH Cylindryczny kształt pod łbem do montażu elementów metalowych. Efekt połączenia wpustowego z otworem płytki gwarantuje doskonałe właściwości statyczne.
STATYCZNOŚĆ Obliczana zgodnie z Eurokodem 5 w warunkach połączeń drewno-stal z płytą grubą, również z cienkimi elementami metalowymi. Doskonałe wartości wytrzymałości na ścinanie.
PLASTYCZNOŚĆ Kąt ścinania o 20° większy niż określa norma, certyfikowany zgodnie z ETA 11/0030. Badania cykliczne SEISMIC-REV według normy EN 12512.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
wkręt do płytek perforowanych
ŁEB
kulisty o cylindrycznym kształcie pod łbem
ŚREDNICA
5,0 | 7,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 25 do 100 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • drewno lite • drewno klejone • CLT, LVL • drewna o wysokiej gęstości Klasy użytkowania 1 i 2.
100 | LBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE duk d2 d1
dk b L
t1
Średnica nominalna
d1
[mm]
5
7
Średnica łba
dk
Średnica rdzenia
d2
[mm]
7,80
11,00
[mm]
3,00
4,40
Średnica pod łbem
duk
[mm]
4,90
7,00
Grubość łba
t1
[mm]
2,40
3,50
Średnica otworu
dv
[mm]
3,0
4,0
My,k
[Nmm]
5417
14174
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
fhead,k
[N/mm2]
10,5
10,5
ftens,k
[kN]
7,9
19,2
Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Parametr charakterystyczny zagłębiania łba Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
Parametry mechaniczne dla wkręta LBS Ø7 pozyskano na podstawie testów eksperymentalnych.
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm]
5 TX 20
L
b
[mm]
[mm]
szt.
d1
KOD
[mm]
LBS525
25
21
500
LBS540
40
36
500
LBS550
50
46
200
LBS560
60
56
200
LBS570
70
66
200
7 TX 30
L
b
[mm]
[mm]
szt.
LBS760
60
55
100
LBS780
80
75
100
LBS7100
100
95
100
ALUMAXI Wartości przetestowane, certyfikowane i obliczone również dla montażu standardowych płytek Rothoblaas. Wersja o średnicy 7 mm doskonale nadaje się do połączenia niewidocznego kątownika ALUMAXI.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | LBS | 101
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH SIŁĄ POPRZECZNĄ | STAL-DREWNO
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
5
7
18
25
4∙d ∙ 0,7
5
7
14
20
a1
[mm]
5∙d ∙ 0,7
a2
[mm]
3∙d ∙ 0,7
11
15
4∙d ∙ 0,7
14
20
a3,t
[mm]
12∙d
60
84
7∙d
35
49
a3,c
[mm]
7∙d
35
49
7∙d
35
49
a4,t
[mm]
3∙d
15
21
7∙d
35
49
a4,c
[mm]
3∙d
15
21
3∙d
15
21
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 5
7
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 5
7
a1
[mm]
12∙d ∙ 0,7
42
59
5∙d ∙ 0,7
18
25
a2
[mm]
5∙d ∙ 0,7
18
25
5∙d ∙ 0,7
18
25
a3,t
[mm]
15∙d
75
105
10∙d
50
70
a3,c
[mm]
10∙d
50
70
10∙d
50
70
a4,t
[mm]
5∙d
25
35
10∙d
50
70
a4,c
[mm]
5∙d
25
35
5∙d
25
35
d = średnica nominalna wkręta
koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: • Odległości minimalne zostały określone zgodnie z normą EN 1995:2014 według ETA przy założeniu masy objętościowej elementów drewnianych równej ρk ≤ 420 kg/m3 i średnicy obliczeniowej odpowiadającej d = średnica nominalna gwoździa.
102 | LBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
• W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 1,5.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE STAL-DREWNO (1)
geometria
stal-drewno Splate
L
b
d1
d1
L
b
Rv,k [kN]
[mm]
[mm]
[mm]
SPLATE=1,5 mm
SPLATE=2 mm
SPLATE=2,5 mm
SPLATE=3 mm
SPLATE=4 mm
SPLATE=5 mm
SPLATE=6 mm
5
25 40 50 60 70
21 36 46 56 66
0,92 1,50 1,88 2,07 2,22
0,90 1,48 1,87 2,07 2,22
0,88 1,46 1,85 2,07 2,22
1,00 1,60 1,94 2,16 2,32
1,24 1,90 2,14 2,36 2,52
1,48 2,18 2,37 2,54 2,70
1,44 2,13 2,37 2,52 2,68
SPLATE=2 mm
SPLATE=3 mm
SPLATE=4 mm
SPLATE=5 mm
SPLATE=6 mm
SPLATE=7 mm
SPLATE=8 mm
7
60 80 100
56 76 96
2,86 3,83 4,27
2,81 3,80 4,27
2,98 3,89 4,40
3,37 4,13 4,63
3,78 4,38 4,86
4,21 4,65 5,10
4,18 4,63 5,07
ŚCINANIE DREWNO-DREWNO
ROZCIĄGANIE
drewno-drewno
wyrywanie gwintu(2)
geometria
A L
b
d1
d1
L
b
A
Rv,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
25 40 50 60 70 60 80 100
21 36 44 56 66 56 76 96
15 20 25 30 25 35 45
1,01 1,11 1,24 1,35 1,91 2,25 2,49
1,33 2,27 2,78 3,54 4,17 4,95 6,72 8,49
5
7
Rax,k
UWAGI: (1)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane dla płyt o grubości = SPLATE, przyjmując przypadek płyty cienkiej (SPLATE ≤ 0,5 d1), środkowejniej (0,5 d1 < SPLATE < d1) oraz grubej (SPLATE ≥ d1).
• W artości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030 i "Test Report No. 186121" autorstwa Karlsruher Institut für Technologie (KIT).
(2)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oszacowana przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem i dla długości wbijania równej b.
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 385 kg/m3.
ZASADY OGÓLNE: • W artości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
• W ymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych i płytek stalowych należy wykonywać osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe.
Rk kmod γm
Współczynniki γm e kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | LBS | 103
LBA GWÓŹDŹ O ULEPSZONEJ PRZYCZEPNOŚCI GWÓŹDŹ ANKER Gwóźdź z radełkowanym trzpieniem dla lepszej wytrzymałości na wyciąganie.
OZNACZENIE CE Gwóźdź z oznaczeniem CE zgodnym z ETA do montażu płytek metalowych w konstrukcjach z drewna.
STAL NIERDZEWNA Dostępny również w wersji ze stali nierdzewnej A4 | AISI316.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
gwóźdź radełkowany
ŁEB
płaski
ŚREDNICA
4,0 | 6,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 40 do 100 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym białym lub stal nierdzewna A4.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • płyty wiórowe i MDF • drewno lite • drewno klejone • CLT, LVL Klasy użytkowania 1 i 2.
104 | LBA | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE d1 de
dk b
t1
L
Średnica nominalna
d1
[mm]
4
6
Średnica łba
dk
[mm]
8,00
12,00
Średnica pod łbem
de
[mm]
4,40
6,65
Grubość łba
t1
[mm]
1,40
2,00
Średnica otworu
dv
[mm]
3,0
4,5
My,k
[Nmm]
6500
19000
fax,k
[N/mm2]
7,5
7,5
ftens,k
[kN]
6,9
11,4
Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
KODY I WYMIARY LBA d1
LBAI A4 | AISI316 KOD
[mm]
4
6
LBA440 LBA450 LBA460 LBA475 LBA4100 LBA660 LBA680 LBA6100
L
b
[mm]
[mm]
40 50 60 75 100 60 80 100
30 40 50 60 80 50 70 80
szt.
d1
250 250 250 250 250 250 250 250
4
4-6
50
40
250
L
szt.
LBAI450
d1
KOD
[mm] L
szt.
4 34°
[mm] HH20006080 HH20006085 HH20006090
uchwyt
szt.
KOD
d GWOŹDZIA
[mm] HH3731
b [mm]
40 50 60
2000 2000 2000
0116 RĘCZNA ANKER 34°
3731 NITOWNICA RĘCZNA d GWOŹDZIA
L [mm]
GWÓŹDŹ ANKER COIL - K34°
d
KOD
KOD
[mm]
uchwyt
szt.
pojedynczy
1
[mm] pojedynczy
1
ATEU0116
4
WHT Wartości przetestowane, certyfikowane i obliczone również dla montażu standardowych płytek Rothoblaas. Użycie nitownicy ręcznej przyspiesza montaż.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | LBA | 105
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA GWOŹDZI OBCIĄŻONYCH SIŁĄ POPRZECZNĄ | STAL-DREWNO
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
GWOŹDZIE MONTOWANE W OTWORZE 4 a1
[mm]
5∙d ∙ 0,7
a2
[mm]
a3,t
[mm]
a3,c
GWOŹDZIE MONTOWANE W OTWORZE 6
14
5∙d ∙ 0,7
3∙d ∙ 0,7
8
12∙d
48
[mm]
7∙d
a4,t
[mm]
3∙d
a4,c
[mm]
3∙d
4
21
4∙d ∙ 0,7
3∙d ∙ 0,7
13
12∙d
72
28
7∙d
42
12
3∙d
18
12
3∙d
18
3∙d
11
4∙d ∙ 0,7
4∙d ∙ 0,7
11
4∙d ∙ 0,7
17
7∙d
28
7∙d
42
7∙d
28
7∙d
42
5∙d
20
7∙d
42
12
3∙d
18
GWOŹDZIE MONTOWANE BEZ OTWORU 4
6 17
GWOŹDZIE MONTOWANE BEZ OTWORU 6
4
6
a1
[mm]
10∙d ∙ 0,7
28
12∙d ∙ 0,7
50
5∙d ∙ 0,7
14
5∙d ∙ 0,7
21
a2
[mm]
5∙d ∙ 0,7
14
5∙d ∙ 0,7
21
5∙d ∙ 0,7
14
5∙d ∙ 0,7
21
a3,t
[mm]
15∙d
60
15∙d
90
10∙d
40
10∙d
60
a3,c
[mm]
10∙d
40
10∙d
60
10∙d
40
10∙d
60
a4,t
[mm]
5∙d
20
5∙d
30
7∙d
28
10∙d
60
a4,c
[mm]
5∙d
20
5∙d
30
5∙d
20
5∙d
30
d = średnica nominalna gwoździa
koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
UWAGI: • Odległości minimalne zostały określone zgodnie z normą EN 1995:2014 według ETA przy założeniu masy objętościowej elementów drewnianych równej ρk ≤ 420 kg/m3 i średnicy obliczeniowej odpowiadającej d = średnica nominalna gwoździa.
106 | LBA | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
a3,c
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014
ŚCINANIE STAL - DREWNO
ROZCIĄGANIE
stal-drewno
wyrywanie gwintu
geometria
Splate L b
d1
[mm]
[kN]
[kN]
40 50 60 75 100 60 80 100
30 40 50 60 80 50 70 80
4
6
2,05 2,34 2,50 2,66 2,99 2,59 3,47 4,30
2,03 2,34 2,50 2,66 2,99 2,57 3,45 4,30
2,02 2,34 2,50 2,66 2,99 3,43 4,23 4,79
2,00 2,34 2,50 2,66 2,99 4,29 5,03 5,28
1,98 2,34 2,50 2,66 2,99 4,25 5,03 5,28
1,95 2,34 2,50 2,66 2,99 4,21 5,03 5,28
SPLATE = 6 mm
[mm]
SPLATE = 5 mm
[mm]
SPLATE = 4 mm
Rax,k (2)
SPLATE = 3 mm
Rv,k (1)
SPLATE = 2,5 mm
b
SPLATE = 2 mm
L
SPLATE = 1,5 mm
d1
1,92 2,34 2,50 2,66 2,99 4,17 5,03 5,28
0,97 1,30 1,62 1,94 2,59 2,43 3,40 3,89
ŚCINANIE STAL - LVL
ROZCIĄGANIE
stal-LVL
wyrywanie gwintu
geometria
Splate L b
d1
[mm]
[kN]
[kN]
40 50 60 75 100 60 80 100
30 40 50 60 80 50 70 80
4
6
2,47 2,66 2,86 3,05 3,43 3,23 4,33 4,95
2,45 2,66 2,86 3,05 3,43 3,20 4,30 4,95
2,43 2,66 2,86 3,05 3,43 4,17 5,01 5,50
UWAGI: (1)
(2)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną dla gwoździ LBA Ø4 są oceniane dla płyt o grubości = SPLATE , przyjmując każdorazowo przypadek płyty grubej zgodnej z ETA (SPLATE ≥ 1,5 mm). Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną dla gwoździ LBA Ø6 są oceniane dla płyt o grubości = SPLATE , przyjmując przypadek płyty cienkiej (SPLATE ≤ 2,0 mm), środkowej (2,0 < SPLATE < 3,0 mm) lub grubej (SPLATE ≥ 3,0 mm) zgodnej z ETA. Wytrzymałość osiowa na wyciąganie została oszacowana przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem i dla długości wbijania równej b.
2,41 2,66 2,86 3,05 3,43 5,17 5,75 6,04
2,38 2,66 2,86 3,05 3,43 5,12 5,75 6,04
2,34 2,66 2,86 3,05 3,43 5,07 5,75 6,04
SPLATE = 6 mm
[mm]
SPLATE = 5 mm
[mm]
SPLATE = 4 mm
Rax,k (2)
SPLATE = 3 mm
Rv,k (1)
SPLATE = 2,5 mm
b
SPLATE = 2 mm
L
SPLATE = 1,5 mm
d1
2,31 2,66 2,86 3,05 3,43 5,02 5,75 6,04
1,16 1,54 1,93 2,32 3,09 2,90 4,06 4,63
ZASADY OGÓLNE: • W artości charakterystyczne odpowiadają normie EN 1995:2014, zgodnie z ETA. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach. • W fazie obliczeń przyjmuje się gęstość ρk = 385 kg/m3 elementów drewnianych oraz ρk = 480 kg/m3 dla LVL. • Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych i płytek stalowych należy wykonywać osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane dla gwoździ wprowadzanych bez otworu; w przypadku gwoździ wprowadzanych do uprzednio wykonanego otworu można uzyskać większe wartości wytrzymałościowe.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | LBA | 107
KOP
EN 14592
WKRĘT DO PODKŁADÓW DIN571 OZNACZENIE CE Wkręt posiadający oznaczenie CE zgodne z normą EN 14592.
ŁEB SZEŚCIOKĄTNY Odpowiedni do używania do płyt metalowych w zastosowaniach stal-drewno dzięki łbu sześciokątnemu.
WERSJA ZEWNĘTRZNA Dostępny także w wersji ze stali nierdzewnej A2 | AISI304 do zastosowań zewnętrznych (klasa użytkowania 3).
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
wkręt do podkładów z oznaczeniem CE
ŁEB
sześciokątny
ŚREDNICA
od 8,0 do 16,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 50 do 400 mm
MATERIAŁ Wersja ze stali węglowej z ocynkowaniem galwanicznym białym i ze stali nierdzewnej A2.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • płyty wiórowe i MDF • drewno lite • drewno klejone • CLT, LVL Klasy użytkowania 1 i 2.
108 | KOP | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE A
SW
d2 d1 ds
b
k Średnica nominalna Rozmiar klucza Średnica rdzenia Średnica trzonu Średnica otworu-część gładka Średnica otworu-część gwintowana Długość gwintu Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Gęstość przypisana Parametr charakterystyczny zagłębiania łba Gęstość przypisana Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
L d1 SW d2 dS dv1 dv2 b
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
8 13 5,60 8,00 8,0 5,5
My,k
[Nmm]
fax,k
10 17 7,00 10,00 10,0 7,0
12 19 9,00 12,00 12,0 8,5
16 24 12,00 16,00 16,0 11,0
≥ 0,6 L 16900
32200
65700
138000
[N/mm2]
12,9
10,6
10,2
10,0
ρa
[kg/m3]
400
400
440
360
fhead,k
[N/mm2]
22,8
19,8
16,4
16,5
ρa
[kg/m ]
440
420
430
430
ftens,k
[kN]
15,7
23,6
37,3
75,3
3
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm]
8 SW 13
10 SW 17
12 SW 19
L
szt.
[mm] KOP850 KOP860 KOP870 KOP880 KOP8100 KOP8120 KOP8140 KOP8160 KOP8180 KOP8200 KOP1050 KOP1060 KOP1080 KOP10100 KOP10120 KOP10140 KOP10150 KOP10160 KOP10180 KOP10200 KOP10220 KOP10240 KOP10260 KOP10280 KOP10300 KOP1250 KOP1260 KOP1270 KOP1280 KOP1290 KOP12100 KOP12120 KOP12140
50 60 70 80 100 120 140 160 180 200 50 60 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 50 60 70 80 90 100 120 140
100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25
d1
KOD
L
[mm]
[mm]
KOP12150 KOP12160 KOP12180 KOP12200 KOP12220 KOP12240 KOP12260 12 SW 19 KOP12280 KOP12300 KOP12320 KOP12340 KOP12360 KOP12380 KOP12400 KOP1680 KOP16100 KOP16120 KOP16140 KOP16150 KOP16160 KOP16180 KOP16200 KOP16220 16 SW 24 KOP16240 KOP16260 KOP16280 KOP16300 KOP16320 KOP16340 KOP16360 KOP16380 KOP16400
150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
szt. 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | KOP | 109
KODY I WYMIARY WERSJA A2 | AISI304 d1
KOD
L
[mm]
szt.
d1
[mm] AI571850
8 SW 13
10 SW 17
KOD
L
[mm]
50
100
AI571860
60
100
AI571880
80
100
[mm] AI57112100
12 SW 19
szt.
100
25
AI57112120
120
25
AI57112140
140
25
AI5718100
100
50
AI57112160
160
25
AI5718120
120
50
AI57112180
180
25
AI5711050
50
50
AI5711060
60
50
AI5711080
80
50
AI57110100
100
50
AI57110120
120
50
AI57110140
140
50
AI57110160
160
50
AI57110180
180
50
AI57110200
200
50
Wkręty ze stali nierdzewnej nie posiadają oznaczenia CE.
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 8
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
10
12
16
8
10
12
16
a1
[mm]
5∙d
40
50
60
80
4∙d
32
40
48
64
a2
[mm]
4∙d
32
40
48
64
4∙d
32
40
48
64
a3,t
[mm]
7∙d (min. 80 mm)
80
80
84
112
7∙d (min. 80 mm)
80
80
84
112
a3,c
[mm]
4∙d
32
40
48
64
7∙d
56
70
84
112
a4,t
[mm]
3∙d
24
30
36
48
4∙d
32
40
48
64
a4,c
[mm]
3∙d
24
30
36
48
3∙d
24
30
36
48
d = średnica nominalna gwoździa koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: • Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014. • Dla wkrętów KOP o średnicy d > 6 mm jest wymagany otwór zgodny z EN 1995:2014: -- otwór wprowadzający dla gładkiej części trzpienia o wymiarach odpowiadających średnicy i głębokości równej długości trzpienia;
110 | KOP | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
-- otwór wprowadzający dla gwintowanej części trzpienia o średnicy wynoszącej około 70% średnicy trzpienia.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE drewno-drewno α = 0° (1)
geometria
drewno-drewno α = 90° (2)
ROZCIĄGANIE
stal-drewno płytka cienka(3)
stal-drewno płyta gruba(4)
Splate
A
wyrywanie gwintu(5)
penetracja łba(6)
Splate
L b d1
d1
L
b(7)
A
RV,k
RV,k
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
50
30
20
2,96
2,23
2,64
3,75
2,78
3,54
60
36
24
3,28
2,68
3,22
4,38
3,34
3,54
2,87
3,51
4,56
3,90
3,54
3,78
3,01
3,65
4,70
4,45
3,54
100
60
40
3,96
3,32
4,98
5,56
3,54
120
72
48
3,96
3,42
5,25
6,68
3,54
140
84
56
3,96
3,42
5,53
7,79
3,54
3,93 4,20 4,48
SPLATE ≥ 8 mm
3,55
32
SPLATE ≤ 4 mm
28
160
96
64
3,96
3,42
4,76
5,81
8,90
3,54
180
108
72
3,96
3,42
5,04
6,09
10,02
3,54
200
120
80
3,96
3,42
5,07
6,37
11,13
3,54
50
30
20
3,48
2,56
3,10
4,65
2,86
5,45
60
36
24
4,18
3,07
3,79
5,30
3,43
5,45
80
48
32
5,01
4,01
4,97
6,56
4,57
5,45
100
60
40
5,78
4,56
5,26
6,84
5,72
5,45
120
72
48
6,05
4,92
5,54
7,13
6,86
5,45
5,83
140
84
56
6,05
5,19
150
90
60
6,05
5,19
160
96
64
6,05
5,19
180
108
72
6,05
5,19
200
120
80
6,05
5,19
6,69
220
132
88
6,05
5,19
240
144
96
6,05
5,19
5,97 6,12 6,40
SPLATE ≥ 10 mm
10
42 48
SPLATE ≤ 5 mm
8
70 80
7,42
8,00
5,45
7,56
8,57
5,45
7,70
9,14
5,45
7,99
10,29
5,45
8,27
11,43
5,45
6,97
8,56
12,57
5,45
7,26
8,85
13,72
5,45
260
156
104
6,05
5,19
7,54
9,13
14,86
5,45
280
168
112
6,05
5,19
7,66
9,42
16,00
5,45
300
180
120
6,05
5,19
7,66
9,70
17,15
5,45
UWAGI: (1)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane przyjmując kąt α między siłą i włóknami równy 0°.
(5)
(2)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane przyjmując kąt α między siłą i włóknami równy 90°.
(6)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w przypadku płyty cienkiej (SPLATE ≤ 0,5 d1).
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oszacowana przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem dla długości wbijania równej b. Wytrzymałość osiowa penetracji łba została oceniona dla elementu drewnianego. W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
(3)
IW fazie obliczeń przyjęto długość gwintu b = 0,6 L, z wyjątkiem rozmiarów (*).
(7)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w przypadku płyty grubej (SPLATE ≥ d1).
(4)
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | KOP | 111
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE drewno-drewno α = 0° (1)
geometria
drewno-drewno α = 90° (2)
ROZCIĄGANIE
stal-drewno płytka cienka(3)
stal-drewno płyta gruba(4)
Splate
A
wyrywanie gwintu(5)
penetracja łba(6)
Splate
L b d1
d1
L
b(7)
A
RV,k
RV,k
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
50
30
20
4,01
2,89
3,49
6,10
3,06
5,54
60
36
24
4,81
3,46
4,28
6,67
3,67
5,54
70
42
28
5,61
4,04
5,07
7,36
4,28
5,54
80
48
32
6,42
4,62
5,86
8,12
4,89
5,54
54
36
6,92
5,19
6,66
8,94
5,50
5,54
60
40
7,20
5,63
7,40
9,78
6,12
5,54
120
72
48
7,82
6,02
7,70
10,13
7,34
5,54
84
56
8,50
6,41
8,01
10,44
8,56
5,54
150
90
60
8,64
6,62
8,16
10,59
9,17
5,54
10,74
9,78
5,54
11,05
11,01
5,54
11,36
12,23
5,54
11,66
13,45
5,54
8,31
SPLATE ≥ 12 mm
140 160
96
64
8,64
6,84
180
108
72
8,64
7,25
200
120
80
8,64
7,25
220
132
88
8,64
7,25
240
144
96
8,64
7,25
9,54
11,97
14,68
5,54
260
156
104
8,64
7,25
9,84
12,27
15,90
5,54
SPLATE ≤ 6 mm
12
90 100
8,62 8,92 9,23
280
168
112
8,64
7,25
10,15
12,58
17,12
5,54
300
180
120
8,64
7,25
10,45
12,88
18,35
5,54
320
192
128
8,64
7,25
10,76
13,19
19,57
5,54
340
195 *
145
8,64
7,25
10,84
13,27
19,88
5,54
360
195 *
165
8,64
7,25
10,84
13,27
19,88
5,54
380
195 *
185
8,64
7,25
10,84
13,27
19,88
5,54
400
195 *
205
8,64
7,25
10,84
13,27
19,88
5,54
UWAGI: Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane przyjmując kąt α między siłą i włóknami równy 0°.
(5)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane przyjmując kąt α między siłą i włóknami równy 90°.
(6)
(1)
(2)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w przypadku płyty cienkiej (SPLATE ≤ 0,5 d1).
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oszacowana przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem dla długości wbijania równej b. Wytrzymałość osiowa penetracji łba została oceniona dla elementu drewnianego. W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
(3)
(4)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w przypadku płyty grubej(SPLATE ≥ d1).
112 | KOP | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
(7)
IW fazie obliczeń przyjęto długość gwintu b = 0,6 L, z wyjątkiem rozmiarów (*).
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE drewno-drewno α = 0° (1)
geometria
drewno-drewno α = 90° (2)
ROZCIĄGANIE
stal-drewno płytka cienka(3)
stal-drewno płyta gruba(4)
Splate
A
wyrywanie gwintu(5)
penetracja łba(6)
Splate
L b d1
d1
L
b(7)
A
RV,k
RV,k
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
48
32
8,49
6,03
6,99
11,17
7,51
8,89
60
40
10,48
7,42
8,93
13,02
9,39
8,89
120
72
48
11,43
8,46
10,87
15,10
11,26
8,89
140
84
56
12,18
9,28
12,70
16,59
13,14
8,89
90
60
12,58
9,50
12,93
16,83
14,08
8,89
96
64
12,99
9,72
13,16
17,06
15,02
8,89
180
108
72
13,86
10,20
13,63
17,53
16,89
8,89
200
120
80
14,09
10,72
14,10
18,00
18,77
8,89
220
132
88
14,09
11,26
18,47
20,65
8,89
240
144
96
14,09
11,63
18,94
22,53
8,89
260
156
104
14,09
11,63
19,41
24,40
8,89
15,51
280
168
112
14,09
11,63
15,98
19,88
26,28
8,89
180
120
14,09
11,63
16,45
20,35
28,16
8,89
320
192
128
14,09
11,63
16,92
20,82
30,04
8,89
340
204
136
14,09
11,63
17,39
21,29
31,91
8,89
360
205 *
155
14,09
11,63
17,43
21,33
32,07
8,89
380
205 *
175
14,09
11,63
17,43
21,33
32,07
8,89
400
205 *
195
14,09
11,63
17,43
21,33
32,07
8,89
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane przyjmując kąt α między siłą i włóknami równy 0°.
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane przyjmując kąt α między siłą i włóknami równy 90°.
(2)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w przypadku płyty cienkiej (SPLATE ≤ 0,5 d1).
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
(3)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w przypadku płyty grubej(SPLATE ≥ d1).
(4)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oszacowana przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem dla długości wbijania równej b.
(5)
Wytrzymałość osiowa penetracji łba została oceniona dla elementu drewnianego. W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
(6)
IW fazie obliczeń przyjęto długość gwintu b = 0,6 L, z wyjątkiem rozmiarów (*).
(7)
15,04
300
UWAGI: (1)
14,57
SPLATE ≥ 16 mm
150 160
SPLATE ≤ 8 mm
16
80 100
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 350 kg/m3. • W artości zostały obliczone przy założeniu, że minimalna część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym. • W ymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych i płytek stalowych należy wykonywać osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | KOP | 113
DRS WKRĘT DYSTANSOWY DREWNO-DREWNO PODWÓJNY GWINT ZRÓŻNICOWANY Gwint kołnierzowy o geometrii specjalnie zaprojektowanej aby wytworzyć i regulować przestrzeń pomiędzy podkładkami regulowanymi.
FASADY WENTYLOWANE Podwójny gwint zróżnicowany jest idealny by regulować pozycję listew w fasadzie i stworzyć poprawne pionowanie; idealny dla poziomowania poszycia, listwowania, sufitów podwieszanych i podłóg.
KODY I WYMIARY d1
KOD
L
b
[mm]
[mm]
DRS680S
80
44
100
DRS6100S
100
56
100
DRS6120S
120
66
100
DRS6145S
145
66
100
[mm]
6 TX 30
szt.
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ Dzięki możliwości dystansowania drewnianych podkładek regulacyjnych można tworzyć mocowania ruchome w sposób szybki i precyzyjny, bez potrzeby jakichkolwiek elementów pośrednich.
114 | DRS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
GEOMETRIA d3
ds d2 d1
dk b
b1 L Średnica nominalna
d1
[mm]
6
Średnica łba
dk
[mm]
12,00
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,90
Średnica trzonu
ds
[mm]
4,35
Średnica gwintu kołnierza
d3
[mm]
6,80
Długość łeb + pierścienie
b1
[mm]
21,0
MONTAŻ Wybrać długość śruby w ten sposób, aby gwint był całkowicie umieszczony w podporze drewnianej.
01
Umieścić wkręt DRS.
02
Umocować legar wkręcając wkręt tak, aby łeb ustawiony był w jednej linii z elementem drewnianym.
03
04
Poluzować wkręt, aby uzyskać pożądany odstęp.
Wyregulować w podobny sposób inne wkręty, aby wypoziomować konstrukcję.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | DRS | 115
DRT WKRĘT DYSTANSOWY DREWNO-MUR PODWÓJNY GWINT ZRÓŻNICOWANY Gwint kołnierzowy o geometrii specjalnie zaprojektowanej aby wytworzyć i regulować przestrzeń pomiędzy podkładkami regulowanymi.
MOCOWANIE DO MURU Gwint kołnierzowy o powiększonej średnicy aby umożliwić instalację w murze za pomocą plastikowego kołka rozporowego.
KODY I WYMIARY KOŁEK ROZPOROWY NYLON NDK GL d1
KOD
[mm] 6 TX 30
L
b
[mm]
[mm]
szt.
DRT680
80
50
100
DRT6100
100
60
100
DRT6120
120
70
100
KOD NDKG840
d0
L
[mm]
[mm]
8
40
szt. 100
Do mocowania w betonie lub murze zaleca się kołek rozporowy nylonowy NDK GL.
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ Podwójny gwint zróżnicowany jest idealny do wyregulowania pozycji elementów drewnianych na podkładach murowanych (za pomocą plastikowego kołka rozporowego) i zapewnienia poprawnego pionowania; optymalny również do poziomowania pokryć na ścianach, podłogach i sufitach podwieszanych.
116 | DRT | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
GEOMETRIA d3
ds d2 d1
dk b
b1 L Średnica nominalna
d1
[mm]
6
Średnica łba
dk
[mm]
12,50
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,90
Średnica trzonu
ds
[mm]
4,35
Średnica gwintu kołnierza
d3
[mm]
9,90
Średnica otworu w betonie/murze
dv
[mm]
8,0
Długość łeb + pierścienie
b1
[mm]
22,0
MONTAŻ Wybrać długość śruby w ten sposób, aby gwint był całkowicie umieszczony w podkładzie z betonu/muru.
01
Wykonać otwory wiertłem o średnicy dv = 8,0
mm.
05
Poluzować wkręt, aby uzyskać pożądany odstęp.
02
Umieścić kołek rozporowy nylonowy NDK GL w podkładzie.
03
Umieścić wkręt DRT.
04
Umocować legar wkręcając wkręt tak, aby łeb ustawiony był w jednej linii z elementem drewnianym.
06
Wyregulować w podobny sposób inne wkręty, aby wypoziomować konstrukcję.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | DRT | 117
MBS WKRĘT ZAOSTRZONY Z ŁBEM WALCOWANYM DO MURU GWINTOWANIE HI-LOW Odpowiednie do mocowania bezpośredniego w materiałach złożonych i półpełnych; skała naturalna, beton, cegły pełne, cegły dziurawki.
OŚCIEŻNICE DREWNIANE Walcowany łeb idealnie nadaje się do mocowań profili drewnianych bezpośrednio na podporach murowanych.
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm]
L [mm]
MBS7572
7,5 TX 30
szt.
72
100
MBS7592
92
100
MBS75112
112
100
MBS75132
132
100
MBS75152
152
100
MBS75182
182
100
GEOMETRIA
d1
dk L
Dostępna również z łbem poszerzonym płaskim, idealna do mocowania profili w PVC i aluminium.
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ Gwintowanie HI-LOW umożliwia pewne mocowanie także w pobliżu krawędzi podtrzymujących dzięki zmniejszonemu naprężeniu materiału; idealne do ościeżnic.
118 | MBS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
WYTRZYMAŁOŚĆ NA WYCIĄGANIE – WARTOŚCI ZALECANE
RODZAJ PODŁOŻA
h nom,min
N
[mm]
[kN]
beton
30
1,07
bloczki beton
40
-
40
0,40
80
2,50
cegła dziurawka
60
0,30
CLS odciążony
80
-
cegła pełna
Wartości zalecane przy wyciąganiu są uzyskane przyjmując współczynnik bezpieczeństwa równy 3.
PARAMETRÓW MONTAŻU Średnica nominalna Średnica łba Średnica otworu w betonie/murze Średnica otworu w elemencie mocowanym
d1 dk
[mm] [mm]
7,5 8
d0
[mm]
6,0
df
[mm]
6,2
MONTAŻ d0 hnom df
średnica otworu w betonie/murze głębokość kotwienia nominalna średnica otworu w elemencie mocowanym
df
hnom
do
01
02
03
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | MBS | 119
DWS WKRĘT DO GIPS KARTONU OPTYMALNA GEOMETRIA Łeb w kształcie trąbki i stal fosforowana; idealna do mocowania płyt gipsowo-kartonowych.
GWINT DROBNOZWOJNY Wkręt drobnozwojny, idealny do mocowań na podkładach z blachy.
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm]
4,2 PH 2
opis
szt.
GEOMETRIA
[mm] FE620001
3,5 PH 2
L 25
FE620005
35
FE620010
45
FE620015
55
FE620020
65
1000 spodnia część konstrukcji z blachy
1000 d1
1000 1000
spodnia część konstrukcji z blachy
L
1000
MATERIAŁ Stal węglowa fosfatowana.
POLA ZASTOSOWAŃ Idealna do realizacji w sposób szybki i pewny izolacji termicznych i akustycznych.
120 | DWS | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
DWS COIL WKRĘT DO KARTON GIPSU DWS NA TAŚMIE OPTYMALNA GEOMETRIA Wkręt całkowicie gwintowany z łbem w kształcie trąbki, ze stali fosforowanej, idealna do mocowań płyt gipsowo-kartonowych i gipsowo-włóknowych.
WERSJA NA TAŚMIE Wkręty na taśmie plastikowej do szybkiego i precyzyjnego użycia seryjnego.
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm]
3,9 PH 2 3,9 PH 2
opis
szt.
[mm] HH10600404
3,9 PH 2
L 30
HH10600405
35
HH10600406
45
HH10600401
30
HH10600402
35
HH10600403
45
HH10600397
30
HH10600398
35
10000 spodnia część konstrukcji w drewnie
GEOMETRIA
10000 10000 10000
spodnia część konstrukcji z blachy max. 0,75 mm
10000
d1
10000 fermacell
L
10000 10000
MATERIAŁ Stal węglowa fosfatowana.
POLA ZASTOSOWAŃ Idealny do mocowania płyt gipsowo-kartonowych na konstrukcjach z blachy (max. 0,75 mm).
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | DWS COIL | 121
THERMOWASHER
ETA 11/0030
ROZETA DO MOCOWANIA IZOLACJI NA DREWNIE CERTYFIKOWANA Rozeta posiadająca oznaczenie CE zgodne z normą ETA 11/0030. Do stosowania wraz z wkrętem HBS Ø6 i Ø8 o długości zależnej od grubości mocowanej warstwy izolacyjnej. Odpowiednia do każdego typu izolacji.
PRZECIW MOSTKOM TERMICZNYM Korek zakrywający otwory załączony by unikać mostków termicznych: szerokie przestrzenie liniowe dla poprawnego przyklejenia do tynku. Z systemem zapobiegającym wysuwaniu się wkręta.
KODY I WYMIARY KOD THERMO65
dWKRĘTA
axbxc
[mm]
[mm]
6/8
65 x 4 x 20
szt. 700
MATERIAŁ System z propylenu PP.
POLA ZASTOSOWAŃ Rozeta z propylenu Ø 65 jest kompatybilna z wkrętami Ø 6 i Ø 8; jest odpowiednia do każdego typu izolacji i zmiennej przekładki.
122 | THERMOWASHER | WKRĘTY KONSTRUKCYJNE
ISULFIX
ETA
KOŁEK ROZPOROWY DO MOCOWANIA IZOLACJI NA MURZE CERTYFIKAT Kołek rozporowy posiadający oznaczenie CE zgodne z ETA, o certyfikowanych wartościach wytrzymałościowych. Podwójne rozpieranie z gwoździami stalowymi załączonymi pozwala na szybkie i wszechstronne mocowanie w betonie i murze.
PODWÓJNE ROZPIERANIE Kołek rozporowy z PCV Ø8 podwójnie rozpierający z zamontowanymi gwoździami stalowymi do mocowania w betonie i murze. Można go stosować wraz z dodatkową rozetą przy szczególnie miękkich warstwach izolujących.
KODY I WYMIARY KOD
L
dOTWORU
dŁBA
A
[mm]
[mm]
[mm]
[mm] 80
250
8
60
120
150
160
100
ISULFIX8110
110
ISULFIX8150
150
ISULFIX8190
190
KOD
dŁBA
szt.
opis
szt.
dodatkowa rozeta do izolacji miękkich
250
[mm] ISULFIX90
90
A= maksymalna przekładka do zamocowania
MATERIAŁ System z PCV z gwoździami ze stali węglowej.
POLA ZASTOSOWAŃ Kołek dostępny w różnych rozmiarach dla różnej grubości izolacji; można go używać z dodatkową rozetą na izolacjach miękkich; sposoby użycia i możliwe ułożenia poświadczone i wskazane w odpowiednim dokumencie ETA.
WKRĘTY KONSTRUKCYJNE | ISULFIX | 123
WKRÄ&#x2DC;TY STRUKTURALNE
WKRÄ&#x2DC;TY STRUKTURALNE
WKRĘTY STRUKTURALNE
VGZ ŁĄCZNIK Z GWINTEM NA CAŁEJ DŁUGOŚCI I ŁBEM WALCOWANYM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
VGZ EVO FRAME MINI ŁĄCZNIK Z GWINTEM NA CAŁEJ DŁUGOŚCI I ŁBEM WALCOWYM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
VGZ EVO ŁĄCZNIK Z GWINTEM NA CAŁEJ DŁUGOŚCI I ŁBEM WALCOWYM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
VGZ HARDWOOD ŁĄCZNIK Z GWINTEM NA CAŁEJ DŁUGOŚCI DO DREWNA TWARDEGO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172
VGS ŁĄCZNIK Z GWINTEM NA CAŁEJ DŁUGOŚCI I ŁBEM STOŻKOWYM LUB SZEŚCIOKĄTNYM. . . . . . . . . . . . . . . . . 182
VGU PODKŁADKA 45° DO VGS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
RTR SYSTEM WZMOCNIENIA KONSTRUKCYJNEGO . . . . . . . . . . . . . . 202
DGZ ŁĄCZNIK Z PODWÓJNYM GWINTEM DO IZOLACJI. . . . . . . . . . . 206
SBD SWORZEŃ ZAOSTRZONY. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214
CTC ŁĄCZNIK DO STROPÓW DREWNIANO-BETONOWYCH. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
SKR - SKS KOTWA WKRĘCANA DO BETONU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232
WKRĘTY STRUKTURALNE | 127
ŁĄCZNIKI STRUKTURALNE WYTRZYMAŁOŚĆ I SZTYWNOŚĆ
WYTRZYMAŁY Wkręty z gwintem częściowym Koncentracja naprężeń w strefie kierunku obciążenia. Opory związane z pęcznieniem ścian otworów w drewnie i zginaniem wkrętów.
WKRĘTY OBCIĄŻONE SIŁĄ POPRZECZNĄ
H
B
S
X X
WYTRZYMAŁOŚĆ PROPORCJONALNA DO ŚREDNICY
Łączniki z gwintem całkowitym Obciążenia rozłożone wzdłuż całej powierzchni gwintowanej. Wysokie opory związane z walcem drewna poddawanego naprężeniom stycznym.
ŁĄCZNIKI OBCIĄŻANE OSIOWO
WYTRZYMAŁOŚĆ PROPORCJONALNA DO DŁUGOŚCI GWINTU
PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA ŁĄCZENIE NA WKRĘTY Z GWINTEM CZĘŚCIOWYM HBS
większa liczba wkrętów i większe odkształcenia
128 | ŁĄCZNIKI STRUKTURALNE | WKRĘTY STRUKTURALNE
POŁĄCZENIE ZA POMOCĄ ŁĄCZNIKÓW O GWINCIE CAŁKOWITYM VGZ
mniejsza liczba łączników i mniejsze odkształcenia
Nowe podejście do nowoczesnych wkrętów pomyślanych jako łączniki strukturalne, mogące zagwarantować wysokie osiągi statyczne przy wykorzystaniu nośności osiowej.
SZTYWNOŚĆ Wkręty z gwintem częściowym SZTYWNOŚĆ
F F
PLASTYCZNOŚĆ • wkręty obciążone siłą poprzeczną
s
• zdolność przesunięcia • niska sztywność • wysoka plastyczność
Łączniki z gwintem całkowitym
F SZTYWNOŚĆ
F
PLASTYCZNOŚĆ • łączniki obciążane osiowo
s
• ograniczone przemieszczenia • wysoka sztywność
ZACHOWANIE DOŚWIADCZALNE Sztywność połączenia jest zwykle określana przez nachylenie odcinków elastycznych wykresu jednolitego obciążenia-przemieszczenia. Grafik odnosi się do prób na ścinanie przy kontroli przemieszczenia dla wkrętów HBS obciążanych bocznie (na ścinanie) i wkrętów VGZ skrzyżowanych obciążanych osiowo.
F - siła [kN]
• zmniejszona plastyczność
kSER VGZ kSER HBS
A
A
B
B
s - przesunięcie [mm]
WKRĘTY STRUKTURALNE | ŁĄCZNIKI STRUKTURALNE | 129
WKRĘTY OBCIĄŻANE OSIOWO WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE I ŚCISKANIE Wytrzymałość jest proporcjonalna do długości gwintu, co pozwala uzyskać wysoką wydajność przy zmniejszonych średnicach.
WYZNACZANIE WYTRZYMAŁOŚCI Przy sprawdzeniu wytrzymałości wkrętów obciążanych osiowo wyznacznikiem będzie najmniejsza wartość z:
STAL rozciąganie/odległość od łba, niestabilność
GWINT wyciąganie
ŁEB penetracja
wytrzymałość 100%
wytrzymałość 30-100% funkcji długości gwintu
wytrzymałość 10%
Dla łączników o gwincie całkowitym wytrzymałość na penetrację łba (wiążąca w przypadku wkrętów o gwincie częściowym) można pominąć, natomiast bierze się pod uwagę wysoką wytrzymałość na wyciąganie gwintu, która wyraża się zarówno przez obciążenia na rozciąganie, jak i na ściskanie.
PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA POŁĄCZENIE ŚCIĘTE DREWNO-DREWNO
Połączenie za pomocą łączników o gwincie całkowitym VGZ
Fc
Ft
Ft
Fc
130 | WKRĘTY OBCIĄŻANE OSIOWO | WKRĘTY STRUKTURALNE
Łączenie na wkręty z gwintem częściowym HBS
Fc =0
Ft
Ft
POŁĄCZENIA ZA POMOCĄ RÓŻNYCH TYPÓW ŁĄCZNIKÓW “Gdy dane połączenie zawiera różne sposoby łączenia lub też łączniki o różnej sztywności zaleca się sprawdzenie kompatybilności łączników [EN 1995:2014].” W praktyce oznacza to, że nie wolno używać różnych systemów mocowań aby przenieść jedno obciążenie (np. ścinanie F); wytrzymałość ogólna nie jest sumą poszczególnych oporów.
PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA Przeniesienie siły ścinającej F za pomocą łączników obciążanych osiowo
ROZWIĄZANIE A 2 łączniki skrzyżowane
ROZKŁAD SIŁ
WYPADKOWA R = F
F
F 1 wkręt poddawany rozciąganiu
R
+
1 wkręt poddawany ściskaniu
ROZWIĄZANIE B 2 łączniki równoległe
ROZKŁAD SIŁ
WYPADKOWA R = F
F
F 2 wkręty w rozciąganiu
+
R/2 + R/2 = R*
* do zsumowania z ewentualnym udziałem tarcia
kontakt bezpośredni: drewno poddane ściskaniu
WKRĘTY STRUKTURALNE | WKRĘTY OBCIĄŻANE OSIOWO | 131
WZMOCNIENIA KONSTRUKCYJNE ODPOWIEDŹ NA OBCIĄŻENIA
Drewno jest materiałem różnokierunkowym; ma różne cechy mechaniczne w zależności od kierunku ułożenia włókien i obciążenia.
Anizotropia (różnokierunkowość) materiału pochodzi z budowy komórkowej: drewno jest złożone z wiązek włókien zespolonych przez drzewnik (ligninę), które mogą być porównane do wiązek bardzo cienkich trzcinek, zwanych cewkami. Budowa fizyczna określa właściwości mechaniczne drewna: • większą wytrzymałość i sztywność na obciążenia ukierunkowane wzdłuż kierunku osi włókien; • mniejszą efektywność na obciążenia prostopadłe względem kierunku włókien, zwłaszcza na naprężenia siły rozciągania.
01 | 02
W obrębie wzmocnienia, główne obciążenia jednoosiowe, którym może być poddane drewno są następujące:
01 | 02 ROZCIĄGANIE PROSTOPADŁE NA WŁÓKNA 03 ŚCISKANIE PROSTOPADŁE NA WŁÓKNA
03
04 ŚCINANIE WZDŁUŻNE
04
132 | WZMOCNIENIA KONSTRUKCYJNE | WKRĘTY STRUKTURALNE
01
ZŁAMANIE
WZMOCNIENIE
WZMOCNIENIE NA ROZCIĄGANIE PROSTOPADŁE WŁÓKIEN-NACIĘCIE
Na wytrzymałość wpływają przede wszystkim szczeliny, sęki, kanały żywiczne. Zachowanie wysoce łamliwe.
02
ZŁAMANIE
WZMOCNIENIE
WZMOCNIENIE NA ROZCIĄGANIE PROSTOPADŁE WŁÓKIEN-OBCIĄŻENIE ZAWIESZONE
Złamanie może nastąpić w przypadku, gdy obciążenie zawieszone przekroczy wysokość ograniczoną przez główną belkę (a/h ≤ 0,7). Zachowanie wysoce łamliwe.
03
ZŁAMANIE
WZMOCNIENIE
WZMOCNIENIE NA KOMPRESJĘ PROSTOPADLE DO WŁÓKIENWSPORNIK
Zgniatanie i wycinanie włókien w strefach wprowadzenia sił (np. podpór). Zachowanie wystarczająco plastyczne.
04
ZŁAMANIE
WZMOCNIENIE
WZMOCNIENIE NA ŚCINANIE WZDŁUŻNE
Obsunięcie się w osi neutralnej, wzajemne przesunięcie się dwóch części sekcji. Belka poddana zginaniu: strefa naprężenia lub strefa podparcia. Zachowanie wysoce łamliwe.
WKRĘTY STRUKTURALNE | WZMOCNIENIA KONSTRUKCYJNE | 133
VGZ
BITY W ZESTAWIE
ETA 11/0030
ŁĄCZNIK Z GWINTEM NA CAŁEJ DŁUGOŚCI I ŁBEM WALCOWANYM ROZCIĄGANIE Gwint głęboki i stal o wysokiej wytrzymałości (fy,k = 1000 N/mm2) dla doskonałej odporności na rozciąganie. Bardzo szeroka gama wymiarów.
ZASTOSOWANIE Homologowany dla zastosowań w konstrukcjach obciążanych w dowolnym kierunku w odniesieniu do włókna (α = 0° - 90°). Zmniejszone odległości minimalne.
ŁEB WALCOWY Idealny do łączenia niewidocznego, łączenia drewna i wzmocnień konstrukcyjnych. Zapewnia ochronę przeciwogniową i antysejsmiczną. Badania cykliczne SEISMIC-REV według normy EN 12512.
BEZ CHROMU IV Całkowicie wolny od chromu sześciowartościowego. Zgodność z najbardziej restrykcyjnymi normami w sprawie substancji chemicznych (SVHC). Dostępne informacje z rozporządzenia REACH.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
połączenia 45°, wzmocnienia i łączenia
ŁEB
walcowy niewidoczny
ŚREDNICA
5,3 | 5,6 | 7,0 | 9,0 | 11,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 80 do 600 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • drewno lite • drewno klejone • CLT, LVL • drewna o wysokiej gęstości Klasy użytkowania 1 i 2.
134 | VGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
WZMOCNIENIE KONSTRUKCYJNE Idealny do łączenia belek przy wzmocnieniach konstrukcyjnych oraz nowo budowanych elementów. Możliwość zastosowania również kierunku równoległym do włókna dzięki specjalnej homologacji.
CLT, LVL Wartości przebadane, certyfikowane i obliczone również dla konstrukcji CLT i drewna o wysokiej gęstości takiego jak LVL.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ | 135
Połączenie o bardzo wysokiej sztywności płyt stropowych CLT. Zastosowanie z podwójnym nachyleniem pod kątem 45° uzyskiwanym za pomocą wzornika JIG VGZ.
Wzmocnienie prostopadłe włókna ze względu na zawieszone obciążenie, które stanowi połączenie między belką główną a drugorzędną.
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
X
d2 d1
X
X V
G
Z
dk
b L Średnica nominalna
d1
[mm]
5,3
5,6
7
9
11
Średnica łba
dk
[mm]
8,00
8,00
9,50
11,50
13,50
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,60
3,80
4,60
5,90
6,60
Średnica trzonu
ds
[mm]
3,95
4,15
5,00
6,50
7,70
Średnica otworu
dv
[mm]
3,5
3,5
4,0
5,0
6,0
My,k
[Nmm]
6876
7935
14174
27244
45905
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
11,7
11,7
11,7
ftens,k
[kN]
11,0
12,3
15,4
25,4
38,0
fy,k
[kN]
1000,0
1000,0
1000,0
1000,0
1000,0
Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie Wytrzymałość charakterystyczna na uplastycznienie
Parametry mechaniczne dla wkręta VGZ Ø5,3 i Ø5,6 pozyskano na podstawie testów eksperymentalnych.
136 | VGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm] VGZ580 5,3 VGZ5100 TX 25 VGZ5120 5,6 VGZ5140 TX 25 VGZ5160
L
b
szt.
d1
KOD
[mm]
[mm]
80
70
50
VGZ9160
100
90
50
VGZ9180
120
110
50
VGZ9200
140
130
50
VGZ9220
[mm]
L
b
szt.
[mm]
[mm]
160
150
25
180
170
25
200
190
25
220
210
25
160
150
50
VGZ9240
240
230
25
VGZ780
80
70
25
VGZ9260
260
250
25
VGZ7100
100
90
25
VGZ9280
280
270
25
VGZ7120
120
110
25
VGZ9300
290
25
VGZ7140
140
130
25
9 TX 40 VGZ9320
300 320
310
25
VGZ7160
160
150
25
VGZ9340
340
330
25
VGZ7180
180
170
25
VGZ9360
360
350
25
VGZ7200
7 TX 30 VGZ7220
200
190
25
VGZ9380
380
370
25
220
210
25
VGZ9400
400
390
25
VGZ7240
240
230
25
VGZ9440
440
430
25
VGZ7260
260
250
25
VGZ9480
480
470
25
VGZ7280
280
270
25
VGZ9520
520
510
25
VGZ7300
300
290
25
VGZ11250
250
240
25
VGZ7340
340
330
25
VGZ11300
300
290
25
VGZ7380
380
370
25
VGZ11350
350
340
25
VGZ11400 11 TX 50 VGZ11450
400
390
25
450
440
25
VGZ11500
500
490
25
VGZ11550
550
540
25
VGZ11600
600
590
25
DIMA JIG VGZ 45°
KOD JIGVGZ45
opis
szt.
wzornik stalowy do wkrętów VGZ 45 °
1
DIMA JIG VGZ 45° Ułatwiony montaż pod kątem 45° dzięki zastosowaniu stalowego wzornika JIG VGZ.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ | 137
EFEKTYWNY GWINT OBLICZENIOWY 10
Sg
Tol.
Sg
b = L - 10 mm przedstawia całkowitą długość części gwintowanej
10
Sg = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 oznacza pół długości części gwintowanej netto przy tolerancji (Tol.) montażu 10 mm
b L
Wartości wyciągania, ścinania i przemieszczania drewno-drewno są obliczane przy umieszczeniu środka ciężkości łącznika zgodnie z płaszczyzną ścinania.
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE(1)
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 5,3
5,6
7
9
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 11
a1
[mm]
5∙d
27
28
35
45
55
a2
[mm]
3∙d
16
17
21
27
33
5,3
5,6
7
9
11
4∙d
21
22
28
36
44
4∙d
21
22
28
36
44
a3,t
[mm]
12∙d
64
67
84
108
132
7∙d
37
39
49
63
77
a3,c
[mm]
7∙d
37
39
49
63
77
7∙d
37
39
49
63
77
a4,t
[mm]
3∙d
16
17
21
27
33
7∙d
37
39
49
63
77
a4,c
[mm]
3∙d
16
17
21
27
33
3∙d
16
17
21
27
33
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 5,3
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
5,6
7
9
11
a1
[mm]
12∙d
64
67
84
108
132
a2
[mm]
5∙d
27
28
35
45
55
5,3
5,6
7
9
11
5∙d
27
28
35
45
55
5∙d
27
28
35
45
55
a3,t
[mm]
15∙d
80
84
105
135
165
10∙d
53
56
70
90
110
a3,c
[mm]
10∙d
53
56
70
90
110
10∙d
53
56
70
90
110
a4,t
[mm]
5∙d
27
28
35
45
55
10∙d
53
56
70
90
110
a4,c
[mm]
5∙d
27
28
35
45
55
5∙d
27
28
35
45
55
d = średnica nominalna wkręta koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: (1)
Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014, przyjmując gęstość elementów drewnianych ρk ≤ 420 kg/m3.
• W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,7.
138 | VGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
• W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85.
ODSTĘPY MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH OSIOWO(2)
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE I BEZ OTWORU 5,3
5,6
7
9
11
5∙d
27
28
35
45
55
[mm]
5∙d
27
28
35
45
55
a2,LIM
[mm]
2,5∙d
13
14
18
23
28
a1,CG
[mm]
8∙d
42
45
56
72
88
a2,CG
[mm]
3∙d
16
17
21
27
33
aCROSS
[mm]
1,5∙d
8
8
11
14
17
a1
[mm]
a2 (3)
WKRĘTY PODDANE ROZCIĄGANIU UMIESZCZONE POD KĄTEM α W STOSUNKU DO WŁÓKIEN
a2,CG a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a2
a2,CG
a2,CG a1,CG
1
a1
a
a2,CG a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
rzut poziomy
rzut pionowy
WKRĘTY UMIESZCZANE POD KĄTEM α = 90° W STOSUNKU DO WŁÓKIEN
rzut poziomy
rzut pionowy
WKRĘTY SKRZYŻOWANE UMIESZCZANE POD KĄTEM α W STOSUNKU DO WŁÓKIEN
a2,CG
45°
a2 a2,CG
a2,CG
aCROSS a2,CG
a1
a1,CG
a1,CG
rzut poziomy
a1
rzut pionowy
rzut poziomy
rzut pionowy
UWAGI: (2)
Odległości minimalne dla łączników obciążanych osiowo są niezależne od kąta umieszczenia łącznika ani od kąta siły w stosunku do włókien, zgodnie z ETA-11/0030.
(3)
Odległość osiowa a2 może zostać zmniejszona do 2,5 ∙ d1 jeśli dla każdego łącznika zostanie utrzymana „powierzchnia łącząca” a1 · a2 = 25 · d12.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ | 139
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ROZCIĄGANIE(1)
geometria
wyrywanie gwintu całkowitego (2)
wyrywanie gwintu częściowego (2)
rozciąganie stali
estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale
L
Sg
A
Sg
A
A
d1
drewno
drewno
stal
Rax,k
Sg
Amin
Rax,k
Rtens,k
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
90
4,68
25
45
1,67
d1
L
b
Amin
[mm]
[mm]
[mm]
80
70
5,3
5,6
7
9
100
90
110
6,02
35
55
2,34
120
110
130
7,36
45
65
3,01
140
130
150
9,19
55
75
3,89
160
150
170
10,61
65
85
4,60
80
70
90
6,19
25
45
2,21
100
90
110
7,96
35
55
3,09
120
110
130
9,72
45
65
3,98
140
130
150
11,49
55
75
4,86
160
150
170
13,26
65
85
5,75
180
170
190
15,03
75
95
6,63
200
190
210
16,79
85
105
7,51
220
210
230
18,56
95
115
8,40
240
230
250
20,33
105
125
9,28
260
250
270
22,10
115
135
10,16
280
270
290
23,87
125
145
11,05
300
290
310
25,63
135
155
11,93
340
330
350
29,17
155
175
13,70
380
370
390
32,70
175
195
15,47
160
150
170
17,05
65
85
7,39
180
170
190
19,32
75
95
8,52
200
190
210
21,59
85
105
9,66
220
210
230
23,87
95
115
10,80
240
230
250
26,14
105
125
11,93
260
250
270
28,41
115
135
13,07
280
270
290
30,68
125
145
14,21
300
290
310
32,96
135
155
15,34
320
310
330
35,23
145
165
16,48
340
330
350
37,50
155
175
17,61
360
350
370
39,78
165
185
18,75
380
370
390
42,05
175
195
19,89
400
390
410
44,32
185
205
21,02
440
430
450
48,87
205
225
23,30
480
470
490
53,41
225
245
25,57
520
510
530
57,96
245
265
27,84
140 | VGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
11,00
12,30
15,40
25,40
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ROZCIĄGANIE
geometria
wyrywanie gwintu całkowitego (2)
wyrywanie gwintu częściowego (2)
rozciąganie stali
estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale
L
Sg
A
Sg
A
A
d1
drewno d1
L
b
Amin
[mm]
[mm]
[mm]
250
240
300 350 11
drewno
stal
Rax,k
Rtens,k
[mm]
[kN]
[kN]
130
15,28
Rax,k
Sg
Amin
[mm]
[kN]
[mm]
260
33,34
110
290
310
40,28
135
155
18,75
340
360
47,22
160
180
22,22
400
390
410
54,17
185
205
25,70
450
440
460
61,11
210
230
29,17
500
490
510
68,06
235
255
32,64
550
540
560
75,00
260
280
36,11
600
590
610
81,95
285
305
39,59
38,00
UWAGI: Wytrzymałość projektowa łącznika jest minimalna pomiędzy wytrzymałością projektową w przypadku drewna (Rax,d) i wytrzymałością projektową w przypadku stali (Rtens,d).
(1)
Rax,d = min
Rax,k kmod γm Rtens,k γm2
(2)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przy założeniu kąta 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości gwintu efektywnej równej b lub Sg. Dla wartości pośrednich Sg można interpolować linearnie.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ | 141
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014
geometria
ŚCINANIE
PRZEMIESZCZENIE
drewno-drewno
drewno-drewno (3)
A
Sg
A
S
Sg
g
estrazione filetto parziale
45°
A
S
g
L B
d1
d1
L
Sg
Amin
RV,k
Amin
Bmin
Rv,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
80
25
40
1,57
30
50
1,08
5,3
100
35
50
1,94
40
55
1,51
5,6
7
9
120
45
60
2,11
45
60
1,94
140
55
70
2,46
50
70
2,50
160
65
80
2,64
60
75
2,95
80
25
40
2,16
30
50
1,42
100
35
50
2,68
40
55
1,99
120
45
60
3,14
45
60
2,56
140
55
70
3,37
55
70
3,13
160
65
80
3,59
60
75
3,69
180
75
90
3,81
65
85
4,26
200
85
100
4,03
75
90
4,83
220
95
110
4,25
80
100
5,40
240
105
120
4,30
90
105
5,97
260
115
130
4,30
95
110
6,53
280
125
140
4,30
100
120
7,10
300
135
150
4,30
110
125
7,67
340
155
170
4,30
125
140
8,81
380
175
190
4,30
140
155
9,94
160
65
80
5,10
60
75
4,75
180
75
90
5,39
70
85
5,48
200
85
100
5,67
75
90
6,21
220
95
110
5,95
80
100
6,94
240
105
120
6,24
90
105
7,67
260
115
130
6,51
95
110
8,40
280
125
140
6,51
105
120
9,13
300
135
150
6,51
110
125
9,86
320
145
160
6,51
115
135
10,59
340
155
170
6,51
125
140
11,32
360
165
180
6,51
130
145
12,05
380
175
190
6,51
140
155
12,78
400
185
200
6,51
145
160
13,51
440
205
220
6,51
160
175
14,98
480
225
240
6,51
175
190
16,44
520
245
260
6,51
190
205
17,90
142 | VGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014
geometria
ŚCINANIE
PRZEMIESZCZENIE
drewno-drewno
drewno-drewno (3)
A
Sg
A
S
Sg
g
estrazione filetto parziale
45°
A
S
g
L B
d1
d1
L
Sg
Amin
RV,k
Amin
Bmin
Rv,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
11
250
110
125
8,35
95
110
9,82
300
135
150
9,06
115
125
12,05
350
160
175
9,06
130
145
14,29
400
185
200
9,06
150
160
16,52
450
210
225
9,06
165
180
18,75
500
235
250
9,06
185
195
20,98
550
260
275
9,06
200
215
23,21
600
285
300
9,06
220
230
25,45
UWAGI: (3)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przy założeniu kąta 45° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości gwintu efektywnej równej Sg.
• Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030. • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 385 kg/m3.
ZASADY OGÓLNE:
• Wymiarowanie i weryfikacja elementów drewnianych musi być dokonana osobno.
• W artości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030.
• Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe.
• Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
• Wartości wyciągania, ścinania i przemieszczenia zostały ocenione przyjmując środek masy łącznika umieszczony zgodnie z płaszczyzną ścinania .
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ | 143
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014
POŁĄCZENIE ŚCIĘTE Z ŁĄCZNIKAMI SKRZYŻOWANYMI ŁĄCZENIE POD KĄTEM PROSTYM - BELKA GŁÓWNA / BELKA DRUGORZĘDNA d1
L
Sg HT(1)
Sg NT (1)
BHT min
HHT min = hNT min
bNT min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
l. par
R1 V,k (2)
R2 V,k (2)
m (3)
[kN]
[kN]
[mm]
wyciąganie (4) niestabilność 5,3
120
140
30
45
60
65
60
65
120
130
5,6 160
160
180
200
220
240
65
45
65
85
95
105
65
85
85
85
95
105
75
75
80
90
95
100
130
160
160
160
170
185
7 260
280
300
340
380
115
125
135
155
175
115
125
135
155
175
144 | VGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
110
115
125
140
150
200
215
230
255
285
40
1
2,8
8,2
66
2
5,3
15,2
93
3
7,6
21,9
42
1
4,5
9,1
70
2
8,4
17,0
98
3
12,1
24,5
42
1
5,9
9,1
70
2
11,0
17,0
98
3
15,9
24,5
53
1
5,6
13,6
88
2
10,5
25,4
123
3
15,1
36,5
53
1
8,1
13,6
88
2
15,2
25,4
123
3
21,8
36,5
53
1
9,7
13,6
88
2
18,0
25,4
123
3
26,0
36,5
53
1
10,8
13,6
88
2
20,1
25,4
123
3
29,0
36,5
53
1
11,9
13,6
88
2
22,3
25,4
123
3
32,1
36,5
53
1
13,1
13,6
88
2
24,4
25,4
123
3
35,1
36,5
53
1
14,2
13,6
88
2
26,5
25,4
123
3
38,2
36,5
53
1
15,3
13,6
88
2
28,6
25,4
123
3
41,2
36,5
53
1
17,6
13,6
88
2
32,9
25,4
123
3
47,3
36,5
53
1
19,9
13,6
88
2
37,1
25,4
123
3
53,5
36,5
56
59
59
74
74
74
81
88
95
102
109
124
138
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014
POŁĄCZENIE ŚCIĘTE Z ŁĄCZNIKAMI SKRZYŻOWANYMI ŁĄCZENIE POD KĄTEM PROSTYM - BELKA GŁÓWNA / BELKA DRUGORZĘDNA d1
L
Sg HT(1)
Sg NT (1)
BHT min
HHT min = hNT min
bNT min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
l. par
R1 V,k (2)
R2 V,k (2)
m (3)
[kN]
[kN]
[mm]
wyciąganie (4) niestabilność 200
220
240
260
280
300
320
55
75
95
115
125
135
145
115
115
115
115
125
135
145
90
95
100
110
115
125
130
200
200
200
200
215
230
245
9 340
360
380
400
440
480
520
155
165
175
185
205
225
245
155
165
175
185
205
225
245
140
145
150
160
175
185
200
260
270
285
300
330
355
385
68
1
8,8
22,8
113 158
2
16,5
42,6
3
23,8
61,3
68
1
12,1
22,8
113
2
22,5
42,6
158
3
32,4
61,3
68
1
15,3
22,8
113
2
28,5
42,6
158
3
41,0
61,3
68
1
16,8
22,8
113
2
31,4
42,6
158
3
45,2
61,3
68
1
18,3
22,8
113
2
34,1
42,6
158
3
49,1
61,3
68
1
19,7
22,8
113
2
36,8
42,6
158
3
53,0
61,3
68
1
21,2
22,8
113
2
39,5
42,6
158
3
56,9
61,3
68
1
22,6
22,8
113
2
42,3
42,6
158
3
60,9
61,3
68
1
24,1
22,8
113
2
45,0
42,6
158
3
64,8
61,3
68
1
25,6
22,8
113
2
47,7
42,6
158
3
68,7
61,3
68
1
27,0
22,8
113
2
50,4
42,6
158
3
72,7
61,3
68
1
30,0
22,8
113
2
55,9
42,6
158
3
80,5
61,3
68
1
32,9
22,8
113
2
61,3
42,6
158
3
88,4
61,3
68
1
35,8
22,8
113
2
66,8
42,6
158
3
96,2
61,3
96
96
96
96
103
110
117
124
131
138
145
160
174
188
UWAGI: Podane wartości oblicza się biorąc pod uwzględnieniem odległości a1CG ≥ 5d. W niektórych sytuacjach wymagane jest asymetryczne aplikowanie łączników (Sg HT ≠ Sg NT).
(3)
Wytrzymałość projektowa łącznika jest minimalna pomiędzy wytrzymałością projektową na wyciąganie (R1V,d) i wytrzymałością projektową na niestabilność (R2V,d).
(4)
(1)
(2)
kmod RV,d = min
R1V,k kmod γm R2V,k γm1
Odległość montażu (m) obowiązuje w przypadku umieszczenia łączników (Sg HT = Sg NT) w wyższej linii elementów. Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przyjmując efektywną długość gwintu równą Sg. Łączniki muszą być umieszczone pod kątem 45° w stosunku do powierzchni ścinania.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ | 145
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014
POŁĄCZENIE ŚCIĘTE Z ŁĄCZNIKAMI SKRZYŻOWANYMI ŁĄCZENIE POD KĄTEM PROSTYM - BELKA GŁÓWNA / BELKA DRUGORZĘDNA d1
L
Sg HT(1)
Sg NT (1)
BHT min
HHT min = hNT min
bNT min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
l. par
R1 V,k (2)
R2 V,k (2)
m (3)
[kN]
[kN]
[mm]
wyciąganie (4) niestabilność 225
(*)
250
275(*)
300
325(*)
350
50
75
100
125
148
160
145
145
145
145
148
160
95
105
115
125
130
140
245
245
245
245
250
265
11 375(*)
400
450
500
550
600
173
185
210
235
260
285
173
185
210
235
260
285
150
160
175
195
210
230
285
300
335
370
405
445
83
1
9,8
29,1
138 193
2
18,3
54,2
3
26,4
78,1
83
1
14,7
29,1
138
2
27,5
54,2
193
3
39,6
78,1
83
1
19,6
29,1
138
2
36,7
54,2
193
3
52,8
78,1
83
1
24,6
29,1
138
2
45,8
54,2
193
3
66,0
78,1
83
1
26,3
29,1
138
2
49,2
54,2
193
3
70,8
78,1
83
1
28,6
29,1
138
2
53,3
54,2
193
3
76,8
78,1
83
1
30,8
29,1
138
2
57,5
54,2
193
3
82,8
78,1
83
1
33,0
29,1
138
2
61,6
54,2
193
3
88,8
78,1
83
1
37,5
29,1
138
2
70,0
54,2
193
3
100,8
78,1
83
1
42,0
29,1
138
2
78,3
54,2
193
3
112,8
78,1
83
1
46,4
29,1
138
2
86,6
54,2
193
3
124,8
78,1
83
1
50,9
29,1
138
2
95,0
54,2
193
3
136,8
78,1
118
118
118
118
120
129
137
146
164
182
199
217
UWAGA (*) łączniki VGS patrz: str. 182.
UWAGI: Podane wartości oblicza się biorąc pod uwzględnieniem odległości a1CG ≥ 5d. W niektórych sytuacjach wymagane jest asymetryczne aplikowanie łączników (Sg HT ≠ Sg NT).
(1)
Wytrzymałość projektowa łącznika jest minimalna pomiędzy wytrzymałością projektową na wyciąganie (R1V,d) i wytrzymałością projektową na niestabilność (R2V,d).
(2)
kmod RV,d = min
R1V,k kmod γm R2V,k γm1
Odległość montażu (m) obowiązuje w przypadku umieszczenia łączników (Sg = Sg NT) w wyższej linii elementów. HT
(3)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przyjmując efektywną długość gwintu równą Sg. Łączniki muszą być umieszczone pod kątem 45° w stosunku do powierzchni ścinania.
(4)
146 | VGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030. • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 385 kg/m3. • Wymiarowanie i weryfikacja elementów drewnianych musi być dokonana osobno. • Dla innych konfiguracji obliczeniowych dostępny jest program MyProject (www.rothoblaas.com).
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW SKRZYŻOWANYCH WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE I BEZ OTWORU 5,3
5,6
7
9
11
16
17
21
27
33
a2,CG
[mm]
aCROSS
[mm]
8
8
11
14
17
e
[mm]
19
20
25
32
39
5,3
5,6
7
9
11
dv (otwór)
[mm]
3,5
3,5
4,0
5,0
6,0
Otwór zalecany dla łączników Ø11 L ≥ 400 mm
POŁĄCZENIE ŚCIĘTE Z ŁĄCZNIKAMI SKRZYŻOWANYMI - 1 PARA m N T
m
90°
S
g
45°
HT
a2,CG
S
g
hNT
HHT
aCROSS
bNT
a2,CG
90° BHT
BHT przekrój
rzut poziomy
POŁĄCZENIE ŚCIĘTE Z ŁĄCZNIKAMI SKRZYŻOWANYMI - 2 PARY LUB WIĘCEJ m
m N
T
90° a2,CG
HT
S
g
45°
aCROSS
S
g
hNT
HHT
e
bNT
aCROSS a2,CG
90° BHT
BHT przekrój
rzut poziomy
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ | 147
PRZYKŁAD OBLICZEŃ: POŁĄCZENIE DO BELKI GŁÓWNEJ/DRUGORZĘDNEJ WKRĘTAMI SKRZYŻOWANYMI VGZ I VGS
Dla innych konfiguracji obliczeniowych dostępny jest program MyProject (www.rothoblaas.com)
RAPORT OBLICZENIOWY
148 | VGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻANYCH SIŁĄ POPRZECZNĄ I WZDŁUŻNĄ | CLT
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
lateral face (1)
narrow face (2)
7
9
11
4∙d
28
36
44
2,5∙d
18
23
28
6∙d
42
54
6∙d
42
54
[mm]
6∙d
42
[mm]
2,5∙d
18
a1
[mm]
a2
[mm]
a3,t
[mm]
a3,c
[mm]
a4,t a4,c
7
9
11
10∙d
70
90
110
4∙d
28
36
44
66
12∙d
84
108
132
66
7∙d
49
63
77
54
66
6∙d
42
54
66
23
28
3∙d
21
27
33
d = średnica nominalna wkręta
a4,c
a4,t α
F
F
α
α
F α a3,c
a3,t
a2 a2
a2
a1
a1
a3,c a4,c
a4,c
tCLT
F
a3,t
F a3,c a4,c a4,t
F
tCLT
UWAGI: Minimalne odległości są zgodne z oceną ETA-11/0030 i ważne w każdym wypadku, o ile nie określono inaczej w dokumentacji technicznej płyt CLT. (1)
(2)
Minimalna grubość CLT tmin = 10∙d i minimalna głębokość penetracji wkręta tpen = 10∙d
Minimalna grubość CLT tmin = 10∙d
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ | 149
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻANYCH SIŁĄ POPRZECZNĄ | LVL
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 5,3
5,6
7
9
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 11
5,3
5,6
7
9
11
a1
[mm]
5∙d
27
28
35
45
55
4∙d
21
22
28
36
44
a2
[mm]
3∙d
16
17
21
27
33
4∙d
21
22
28
36
44
a3,t
[mm]
12∙d
64
67
84
108
132
7∙d
37
39
49
63
77
a3,c
[mm]
7∙d
37
39
49
63
77
7∙d
37
39
49
63
77
a4,t
[mm]
3∙d
16
17
21
27
33
7∙d
37
39
49
63
77
a4,c
[mm]
3∙d
16
17
21
27
33
3∙d
16
17
21
27
33
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
5,3
5,6
7
9
11
80
84
105
135
165
5,3
5,6
7
9
11
37
39
49
63
77
a1
[mm]
a2
[mm]
7∙d
37
39
49
63
77
7∙d
37
39
49
63
77
a3,t
[mm]
20∙d
106
112
140
180
220
15∙d
80
84
105
135
165
a3,c
[mm]
15∙d
80
84
105
135
165
15∙d
80
84
105
135
165
a4,t
[mm]
7∙d
37
39
49
63
77
12∙d
64
67
84
108
132
a4,c
[mm]
7∙d
37
39
49
63
77
7∙d
37
39
49
63
77
15∙d
7∙d
d = średnica nominalna wkręta
a4,c
a4,t α
a2
F
F α a1
F
α
a3,t
α
a3,c
a2 a2 F a1
UWAGI: (1)
Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014, przyjmując gęstość elementów drewnianych ρk < 500 kg/m3.
• W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,7.
150 | VGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
• W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85.
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH OSIOWO | LVL
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
wide face
edge face(1)
7
9
5∙d
35
45
5∙d
35
45
[mm]
8∙d
56
[mm]
3∙d
21
a1
[mm]
a2
[mm]
a1,CG a2,CG
7
9
10∙d
70
70
5∙d
35
35
72
12∙d
84
108
27
3∙d
21
27
d = średnica nominalna wkręta
WKRĘTY UMIESZCZANE POD KĄTEM α = 90° W STOSUNKU DO WŁÓKIEN (wide face)
WKRĘTY UMIESZCZANE POD KĄTEM α = 90° W STOSUNKU DO WŁÓKIEN (edge face)
a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a1,CG
a1
a1,CG
rzut poziomy a1,CG
a1
a1
a1,CG
a1
a1,CG
rzut poziomy
a1
a1
a1,CG
rzut pionowy
b
WKRĘTY UMIESZCZANE POD KĄTEM α W STOSUNKU DO WŁÓKIEN (wide face) l a2,CG
rzut pionowy
a2,CG
1
a
a2 a1,CG
a1,CG
rzut poziomy
rzut pionowy
UWAGI: (1)
Minimalne dystanse bazują na testach eksperymentalnych przeprowadzonych przez Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).
• Minimalne odległości połączeń wide face obowiązują przy zastosowaniu LVL o warstwach równoległych.
• Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 i ETA-11/0030.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ | 151
WARTOŚCI STATYCZNE | CLT ROZCIĄGANIE(1) wyrywanie gwintu całkowitego (2) lateral face
geometria
wyrywanie gwintu całkowitego (3) narrow face
L
Sg
wyrywanie gwintu częściowego (2) lateral face
Sg
A
Sg
A
rozciąganie stali
A d1
d1 [mm]
7
9
11
L [mm]
b [mm]
Amin [mm]
drewno Rax,k [kN]
Sg [mm]
drewno Rax,k [kN]
Sg [mm]
Amin [mm]
drewno Rax,k [kN] 2,05
80
70
90
5,73
70
4,34
25
45,00
100
90
110
7,37
90
5,44
35
55,00
2,87
120
110
130
9,01
110
6,52
45
65,00
3,69
140
130
150
10,65
130
7,58
55
75,00
4,50
160
150
170
12,29
150
8,62
65
85,00
5,32
180
170
190
13,92
170
9,65
75
95,00
6,14
200
190
210
15,56
190
10,67
85
105,00
6,96
220
210
230
17,20
210
11,67
95
115,00
7,78 8,60
240
230
250
18,84
230
12,67
105
125,00
260
250
270
20,48
250
13,65
115
135,00
9,42
280
270
290
22,11
270
14,63
125
145,00
10,24
300
290
310
23,75
290
15,61
135
155,00
11,06
340
330
350
27,03
330
17,53
155
175,00
12,69
380
370
390
30,30
370
19,43
175
195,00
14,33
160
150
170
15,80
150
10,54
65
85,00
6,84
180
170
190
17,90
170
11,80
75
95,00
7,90
200
190
210
20,01
190
13,04
85
105,00
8,95
220
210
230
22,11
210
14,27
95
115,00
10,00
240
230
250
24,22
230
15,49
105
125,00
11,06
260
250
270
26,33
250
16,69
115
135,00
12,11
280
270
290
28,43
270
17,89
125
145,00
13,16
300
290
310
30,54
290
19,08
135
155,00
14,22
320
310
330
32,64
310
20,26
145
165,00
15,27
340
330
350
34,75
330
21,43
155
175,00
16,32
360
350
370
36,86
350
22,60
165
185,00
17,37
380
370
390
38,96
370
23,76
175
195,00
18,43
400
390
410
41,07
390
24,91
185
205,00
19,48
440
430
450
45,28
430
27,20
205
225,00
21,59
480
470
490
49,49
470
29,47
225
245,00
23,69
520
510
530
53,70
510
31,71
245
265,00
25,80 14,16
250
240
260
30,89
240
18,89
110
130,00
300
290
310
37,32
290
22,40
135
155,00
17,37
350
340
360
43,76
340
25,85
160
180,00
20,59
400
390
410
50,19
390
29,25
185
205,00
23,81
450
440
460
56,63
440
32,60
210
230,00
27,03
500
490
510
63,06
490
35,92
235
255,00
30,24
550
540
560
69,50
540
39,20
260
280,00
33,46
600
590
610
75,93
590
42,45
285
305,00
36,68
stal Rtens,k [kN]
15,40
25,40
38,00
UWAGI: Wytrzymałość projektowa łącznika jest minimalna pomiędzy wytrzymałością projektową w przypadku drewna (Rax,d) i wytrzymałością projektową w przypadku stali (Rtens,d).
(1)
Rax,d = min (2)
Rax,k kmod γm Rtens,k γm2
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przy założeniu kąta 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości gwintu efektywnej równej b lub Sg. Dla wartości pośrednich Sg można interpolować linearnie.
152 | VGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
Wytrzymałość osiowa na wyrywanie gwintu dla minimalnej grubości elementu równej tmin = 10∙d oraz minimalnej głębokości penetracji śruby tpen = 10∙d.
(3)
(4)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została skalkulowana przy każdorazowym założeniu kąta 45° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla efektywnej długości gwintu równej Sg, gdyż niemożliwym jest zdefiniowanie grubości i położenia każdej warstwy z wyprzedzeniem.
Możliwe są wyższe wartości do uzyskania po rozważeniu kierunku usłojenia poszczególnych warstw panelu. (5)
Patrz: uwagi na str. 146.
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
PRZEMIESZCZENIE (4)
CLT - CLT
Sg
CLT - CLT
CLT - CLT(5)
Sg1
A
Sg Sg2
Sg
Sg
Sg [mm]
Amin [mm]
RV,k [kN]
Sg [mm]
Amin [mm]
Bmin [mm]
RV,k [kN]
Sg1 [mm]
Sg2 [mm]
R1 V,k (1)
R2 V,k (1)
wyciąganie(4)
niestabilność
13,3
[kN]
[kN]
25
40
2,02
25
30
50,0
1,3
25
25
2,6
35
50
2,49
35
40
55,0
1,8
35
35
3,7
13,3
45
60
2,97
45
45
60,0
2,4
45
45
4,7
13,3
55
70
3,18
55
55
70,0
2,9
55
55
5,8
13,3
65
80
3,38
65
60
75
3,42
65
65
6,8
13,3
75
90
3,59
75
65
85
3,95
75
75
7,9
13,3
85
100
3,79
85
75
90
4,48
85
85
9,0
13,3
95
110
3,99
95
80
100
5,00
95
95
10,0
13,3
105
120
4,10
105
90
105
5,53
105
105
11,1
13,3 13,3
115
130
4,10
115
95
110
6,05
115
115
12,1
125
140
4,10
125
100
120
6,58
125
125
13,2
13,3
135
150
4,10
135
110
125
7,11
135
135
14,2
13,3
155
170
4,10
155
125
140
8,16
155
155
16,3
13,3
175
190
4,10
175
140
155
9,21
175
175
18,4
13,3
65
80
4,81
65
60
75,0
4,4
65
65
8,8
22,4
75
90
5,08
75
70
85,0
5,1
75
75
10,2
22,4
85
100
5,34
85
75
90
5,75
85
85
11,5
22,4
95
110
5,60
95
80
100
6,43
95
95
12,9
22,4
105
120
5,87
105
90
105
7,11
105
105
14,2
22,4 22,4
115
130
6,13
115
95
110
7,78
115
115
15,6
125
140
6,21
125
105
120
8,46
125
125
16,9
22,4
135
150
6,21
135
110
125
9,14
135
135
18,3
22,4
145
160
6,21
145
115
135
9,81
145
145
19,6
22,4
155
170
6,21
155
125
140
10,49
155
155
21,0
22,4
165
180
6,21
165
130
145
11,17
165
165
22,3
22,4
175
190
6,21
175
140
155
11,85
175
175
23,7
22,4
185
200
6,21
185
145
160
12,52
185
185
25,0
22,4
205
220
6,21
205
160
175
13,88
205
205
27,8
22,4
225
240
6,21
225
175
190
15,23
225
225
30,5
22,4
245
260
6,21
245
190
205
16,58
245
245
33,2
22,4
110
125
7,86
110
95
110
9,10
110
110
18,2
28,5 28,5
135
150
8,64
135
115
125
11,17
135
135
22,3
160
175
8,64
160
130
145
13,24
160
160
26,5
28,5
185
200
8,64
185
150
160
15,31
185
185
30,6
28,5 28,5
210
225
8,64
210
165
180
17,37
210
210
34,7
235
250
8,64
235
185
195
19,44
235
235
38,9
28,5
260
275
8,64
260
200
215
21,51
260
260
43,0
28,5
285
300
8,64
285
220
230
23,58
285
285
47,2
28,5
ZASADY OGÓLNE: • W artości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, a także specyfikacją krajową ÖNORM EN 1995 - Annex K, w zgodzie z ETA-11/0030.
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 350 kg/m3.
• Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
• Wymiarowanie i weryfikacja elementów drewnianych musi być dokonana osobno.
R k Rd = k mod γm Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
• Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe. • Wartości wyciągania, ścinania i przemieszczenia zostały ocenione przyjmując środek masy łącznika umieszczony zgodnie z płaszczyzną ścinania . • Wartości wyciągania, ścinania i przemieszczenia zostały ocenione przyjmując środek masy łącznika umieszczony zgodnie z płaszczyzną ścinania .
• Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA11/0030.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ | 153
WARTOŚCI STATYCZNE | LVL PRZEMIESZCZENIE (5) LVL - LVL flat
geometria
45°
Sg
L Sg
d1
d1 [mm]
7
9
L [mm] 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520
Sg [mm] 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245
Amin [mm] 30 40 45 55 60 65 75 80 90 95 100 110 125 140 60 70 75 80 90 95 105 110 115 125 130 140 145 160 175 190
LVL RV,k [kN] 1,62 2,27 2,92 3,56 4,21 4,86 5,51 6,16 6,80 7,45 8,10 8,75 10,04 11,34 5,11 5,90 6,69 7,47 8,26 9,05 9,84 10,62 11,41 12,20 12,98 13,77 14,56 16,13 17,70 19,28
Bmin [mm] 50 55 60 70 75 85 90 100 105 110 120 125 140 155 75 85 90 100 105 110 120 125 135 140 145 155 160 175 190 205
stal Rtens,k 45° (6)
[kN]
10,89
17,96
UWAGI: Wytrzymałość projektowa łącznika jest minimalna pomiędzy wytrzymałością projektową w przypadku drewna (Rax,d) i wytrzymałością projektową w przypadku stali (Rtens,d).
(1)
Rax,d = min (2)
(3)
(4)
Minimalna głębokość penetracji końcówki to Sg MIN = 100 mm dla złączy VGZ Ø7 i Sg MIN = 120 mm dla złączy VGZ Ø9.
(5)
Wytrzymałość projektowa na przemieszczanie się łącznika jest wartością minimalną pomiędzy wytrzymałością projektową ze strony drewna (RV,d) i wytrzymałością projektową ze strony stali (Rtens,d 45°).
Rax,k kmod γm Rtens,k γm2
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu Rax,90,flat,k została oceniona przyjmując kąt 90° między włóknami a łącznikiem, dla długości wbijania równej b przy zastosowaniu wraz z elementami LVL o warstwach klejonych zarówno równolegle, jak i krzyżowo. Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu Rax,90,edge,k została oszacowana przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem i dla długości wbijania równej b przy zastosowaniu wraz z elementami LVL o warstwach klejonych równolegle.
154 | VGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
RV,d = min (6)
RV,k kmod γm Rtens,k 45° γm2
Wytrzymałość na rozciąganie łącznika została oceniona przyjmując kąt 45° pomiędzy włóknami a łącznikiem.
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ROZCIĄGANIE (1) wyrywanie gwintu całkowitego(2) flat
wyrywanie gwintu częściowego(2) flat
Sg
A
Sg
A
wyrywanie gwintu (3) edge
Sg
A
b [mm] 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510
Amin [mm] 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 350 390 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530
LVL Rax,k [kN] 7,06 9,07 11,09 13,10 15,12 17,14 19,15 21,17 23,18 25,20 27,22 29,23 33,26 37,30 18,36 20,81 23,26 25,70 28,15 30,60 33,05 35,50 37,94 40,39 42,84 45,29 47,74 52,63 57,53 62,42
Sg [mm] 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245
Amin [mm] 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 175 195 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265
rozciąganie stali
LVL Rax,k [kN] 2,52 3,53 4,54 5,54 6,55 7,56 8,57 9,58 10,58 11,59 12,60 13,61 15,62 17,64 7,96 9,18 10,40 11,63 12,85 14,08 15,30 16,52 17,75 18,97 20,20 21,42 22,64 25,09 27,54 29,99
Sg (4) [mm] 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510
tmin
[mm] 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57
LVL Rax,k [kN] 9,86 11,65 13,44 15,23 17,02 18,82 20,61 22,40 24,19 25,98 29,57 33,15 19,58 22,19 24,80 27,41 30,02 32,63 35,24 37,85 40,46 43,07 45,68 48,29 50,90 56,12 61,34 66,56
stal Rtens,k [kN]
15,40
25,4
ZASADY OGÓLNE: • W artości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030.
• Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030.
• Parametry odporności LVL na wyrywanie uzyskano z badań eksperymentalnych przeprowadzonych w Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finlandia (Report EUFI29-19000819-T1 / T2).
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 480 kg/m3.
• Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
R k Rd = k mod γm
• Wymiarowanie i weryfikacja elementów drewnianych musi być dokonana osobno. • Wartości wyciągania i przemieszczenia zostały ocenione przyjmując środek masy łącznika umieszczony zgodnie z płaszczyzną ścinania.
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ | 155
PRZYKŁADY OBLICZEŃ: WZMOCNIENIE BELKI NACINANEJ PRZEZ ŚCINANIE PROSTOPADŁE DO WŁÓKIEN B-B
DANE PROJEKTOWE B = 200 mm
Drewno GL24h (ρk = 385 kg/m3)
H = 400 mm
Fv,Rd = 29,5 kN
Hef = 200 mm
Klasa użytkowania = 1
Hi = H - Hef = 200
Czas obciążenia = średni
ia = 0 (nachylenie nacięcia)
La = 150 mm
A-A a2,c a2
B
a2,c B-B Hef
A-A
X
Sg sup
H Sg inf
H-Hef Fv,Rd La
a1,c
SPRAWDZENIE NAPRĘŻENIA NA ŚCINANIE – BELKA BEZ WZMOCNIENIA - Przekrój A-A (EN 1995:2014) : τd ≤ kv ∙ fv,d
τd =
1,5 Fv,Rd B Hef
α=
La 2
x=
α=
Hef H
x = τd
1 kV = min
kn h
1,1 iα1,5 1+ H
α (1-α) + 0,8 x H
= 1,65 N/mm2
x
= 75 mm
α
= 0,5
kn
= 6,50 (GL24h)
kv
= 0,47
fv,k
= 3,50 N/mm2
1 -α2 α
EN 1995:2014
Italia - NTC 2018
kmod = 0,9
kmod = 0,9
γm = 1,25
γm = 1,45
fv,d = 2,52 N/mm2 kv ∙ fv,d = 1,18 N/mm2
fv,d = 2,17 N/mm2 kv ∙ fv,d = 1,02 N/mm2
τd ≤ kv ∙ fv,d
1,65 > 1,18 N/mm2
τd ≤ kv ∙ fv,d
1,65 > 1,02 N/mm2
sprawdzenie z wynikiem niezadowalającym
sprawdzenie z wynikiem niezadowalającym
KONIECZNOŚĆ WZMOCNIENIA
KONIECZNOŚĆ WZMOCNIENIA
SPRAWDZENIE NAPRĘŻENIA NA ŚCINANIE - Przekrój B-B (EN 1995:2014) : τd ≤ fv,d
τd =
1,5 Fv,Rd B Hef
α=
EN 1995:2014
τd
= 1,65 N/mm2
Italia - NTC 2018
τd ≤ fv,d
1,65 < 2,52 N/mm2
τd ≤ fv,d
1,65 < 2,17 N/mm2
sprawdzenie z wynikiem zadowalającym
sprawdzenie z wynikiem zadowalającym
WZMOCNIENIE SEKCJI A-A – OBLICZENIE NAPRĘŻENIA ROZCIĄGANIA PROSTOPADŁEGO NA WŁÓKNA (DIN 1052:2008)
Ft,90,d = 1,3 Fv,Rd [ 3 (1-α)2 - 2 (1-α)3]
Ft,90,d = 19,18 kN
WYBÓR ŁĄCZNIKA WZMACNIAJĄCEGO VGZ 9 x 360 mm
Aby zoptymalizować wytrzymałość, łącznik musi być umieszczony ze środkiem masy zgodnym z
Sg sup = 165 mm
możliwą linią tworzenia szczelin.
Sg inf = 165 mm
156 | VGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
Obliczenie wytrzymałości na rozciąganie łącznika (EN 1995:2014 i ETA-11/0030)
Rax,Rd = min
Rax,α,Rx =
Rax,α,Rk kmod γm Rtens,k γm2
nef 11,7 d1 Sg
ρk
1,2 cos2α + sin2α
350
Rax,90°,Rk = 18,75 kN
0,8
Rtens,k = 25,40 kN
Wytrzymałości na rozciąganie łączników tu obliczone są omówione w tabeli na str. 140. Odległości minimalne rozmieszczenia łączników są przytoczone w tabeli na str. 139. Italia - NTC 2018
EN 1995:2014 kmod = 0,9
kmod = 0,9
γm = 1,3
γm = 1,5
γm2 = 1,25
γm2 = 1,25
Rax,90°Rd = 12,98 kN
Rax,90°Rd = 11,25 kN
Rtens,d = 20,32 kN
Rki,d = 20,32 kN
Rax,Rd = 12,98 kN
Rax,Rd = 11,25 kN
MINIMALNA LICZBA ŁĄCZNIKÓW Ft,90,d / Rax,Rd = 1,48
Ft,90,d / Rax,Rd = 1,70
Przyjęto 2 łączniki nef,ax 20,9 = 1,87
WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE PROSTOPADŁE POŁĄCZENIA Rax,Rd = 1,87 ∙ 12,98 = 24,27 kN
>
19,18 kN OK
Rax,Rd = 1,87 ∙ 11,25 = 21,04 kN >
19,18 kN OK
Dla innych konfiguracji obliczeniowych dostępny jest program MyProject (www.rothoblaas.com).
PRZYKŁADY POŁĄCZEŃ, KTÓRE POTRZEBUJĄ SPRAWDZENIA NA ŚCINANIE PROSTOPADŁE I EWENTUALNEGO WZMOCNIENIA
ia=0
ia>0
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ | 157
VGZ EVO FRAME
BITY W ZESTAWIE
COATING
ETA 11/0030
MINI ŁĄCZNIK Z GWINTEM NA CAŁEJ DŁUGOŚCI I ŁBEM WALCOWYM TIMBER FRAME Idealny w połączeniach między elementami drewnianymi o niewielkim przekroju, takimi jak listwy oraz słupki lekkich konstrukcji ramowych. Zmniejszone odległości minimalne.
ZASTOSOWANIE Homologowany dla zastosowań w konstrukcjach obciążanych w dowolnym kierunku w odniesieniu do włókna (α = 0° - 90°). Bezpieczeństwo certyfikowane na podstawie licznych testów przeprowadzonych dla każdego kierunku wprowadzania.
LUMBER Łeb walcowy idealnie nadaje się do łączeń niewidocznych. Gwint głęboki i stal o wysokiej wytrzymałości (fy,k = 1000 N/mm2) dla doskonałej odporności na rozciąganie.
POWŁOKA C4 EVO Wielowarstwowa grubości 20 μm, z powłoką na powierzchni na bazie żywicy epoksydowej i płatków aluminiowych. Brak rdzy po teście ekspozycji na działanie mgiełki solnej przez 1440 godzin według ISO 9227. Do stosowania na zewnątrz w klasie użytkowania 3 i środowisku korozyjnym kategorii C4.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
łącznik do wąskich przekrojów
ŁEB
walcowy niewidoczny
ŚREDNICA
5,3 | 5,6 mm
SZEROKOŚĆ
od 80 do 160 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z powłoką 20 μm o wysokiej odporności na korozję.
POLA ZASTOSOWAŃ • • • • •
płyty drewnopochodne drewno lite i klejone CLT, LVL drewna o wysokiej gęstości drewna użytkowane w skrajnych warunkach atmosferycznych (zawierające taniny) • drewna poddane obróbce chemicznej Klasy użytkowania 1, 2 i 3.
158 | VGZ EVO FRAME | WKRĘTY STRUKTURALNE
TRUSS, RAFTER Idealny do mocowania elementów o niewielkim przekroju. Certyfikowany do zastosowań w kierunku równoległym do włókna i przy zmniejszonych odległościach minimalnych. Certyfikowany do stosowania na zewnątrz w klasie użytkowania 3.
TIMBER STUD Wartości przebadane, certyfikowane i obliczone również dla konstrukcji CLT i drewna o wysokiej gęstości takiego jak LVL. Idealny do montażu belek I-Joist.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ EVO FRAME | 159
Montaż listew lekkich konstrukcji ramowych.
Montaż słupków lekkich konstrukcji ramowych.
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
X
d2 d1
X
X V
G
Z
dk
b L Średnica nominalna
d1
[mm]
5,3
5,6
Średnica łba
dk
[mm]
8,00
8,00
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,60
3,80
Średnica trzonu
ds
[mm]
3,95
4,15
Średnica otworu
dv
[mm]
3,5
3,5
My,k
[Nmm]
6303,3
7273,5
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
ftens,k
[kN]
8,80
9,90
fy,k
[kN]
1000
1000
Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie Wytrzymałość charakterystyczna na uplastycznienie
160 | VGZ EVO FRAME | WKRĘTY STRUKTURALNE
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm]
L
b
[mm]
[mm]
80
70
50
100
90
50
VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120 VGZEVO5140
5,6 TX 25 VGZEVO5160
szt.
120
110
50
140
130
50
160
150
50
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE(1)
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
5,3
5,6
27
28
4∙d
5,3
5,6
21
22
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
16
17
4∙d
21
22
a3,t
[mm]
12∙d
64
67
7∙d
37
39
a3,c
[mm]
7∙d
37
39
7∙d
37
39
a4,t
[mm]
3∙d
16
17
7∙d
37
39
a4,c
[mm]
3∙d
16
17
3∙d
16
17
5∙d
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 5,3
5,6
64
67
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 5,3
5,6
27
28
a1
[mm]
a2
[mm]
5∙d
27
28
5∙d
27
28
a3,t
[mm]
15∙d
80
84
10∙d
53
56
a3,c
[mm]
10∙d
53
56
10∙d
53
56
a4,t
[mm]
5∙d
27
28
10∙d
53
56
a4,c
[mm]
5∙d
27
28
5∙d
27
28
12∙d
5∙d
d = średnica nominalna wkręta koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: (1)
Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014, przyjmując gęstość elementów drewnianych ρk ≤ 420 kg/m3.
• W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85.
• W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,7.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ EVO FRAME | 161
EFEKTYWNY GWINT OBLICZENIOWY 10
Sg
Tol.
Sg
b = L - 10 mm przedstawia całkowitą długość części gwintowanej
10
Sg = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 oznacza pół długości części gwintowanej netto przy tolerancji (Tol.) montażu 10 mm
b L
Wartości wyciągania, ścinania i przemieszczania drewno-drewno są obliczane przy umieszczeniu środka ciężkości łącznika zgodnie z płaszczyzną ścinania.
ODSTĘPY MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH OSIOWO(2)
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE I BEZ OTWORU a1
[mm]
a2
[mm]
a2,LIM(3) [mm] a1,CG
[mm]
a2,CG
[mm]
aCROSS [mm]
5,3
5,6
5∙d
27
28
5∙d
27
28
2,5∙d
13
14
8∙d
42
45
3∙d
16
17
1,5∙d
8
8
d = średnica nominalna wkręta WKRĘTY PODDANE ROZCIĄGANIU UMIESZCZONE POD KĄTEM α W STOSUNKU DO WŁÓKIEN
a2,CG a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a2
a2,CG
a2,CG a1,CG
1
a1
a
a2,CG a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
rzut poziomy
rzut pionowy
rzut poziomy
rzut pionowy
WKRĘTY UMIESZCZANE POD KĄTEM α = 90° W STOSUNKU DO WŁÓKIEN a2,CG a2 a2,CG a1
a1,CG
a1,CG
rzut poziomy
a1
rzut pionowy
UWAGI: (2)
Odległości minimalne dla łączników obciążanych osiowo są niezależne od kąta umieszczenia łącznika ani od kąta siły w stosunku do włókien, zgodnie z ETA-11/0030.
162 | VGZ EVO FRAME | WKRĘTY STRUKTURALNE
(3)
Odległość osiowa a2 może zostać zmniejszona do 2,5 ∙ d1 jeśli dla każdego łącznika zostanie utrzymana „powierzchnia łącząca” a1 · a2 = 25 · d12.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ROZCIĄGANIE(1)
geometria
wyrywanie gwintu całkowitego (2)
wyrywanie gwintu częściowego (2)
rozciąganie stali
estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale
L
Sg
A
Sg
A
A
d1
drewno
drewno
stal
Rax,k
Sg
Amin
Rax,k
Rtens,k
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
90 110 130 150 170
5,02 6,46 7,89 9,86 11,37
25 35 45 55 65
45 55 65 75 85
1,79 2,51 3,23 4,17 4,93
d1
L
b
Amin
[mm]
[mm]
[mm]
80 100 120 140 160
70 90 110 130 150
5,3 5,6
geometria
8,80 9,90
ŚCINANIE
PRZEMIESZCZENIE
drewno-drewno
drewno-drewno (3)
A
Sg
A
S
Sg
g
estrazione filetto parziale
45°
A
S
g
L B
d1
d1
L
Sg
Amin
RV,k
Amin
Bmin
Rv,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
80 100 120 140 160
25 35 45 55 65
40 50 60 70 80
1,67 1,99 2,17 2,53 2,72
30 40 45 50 60
50 55 60 70 75
1,15 1,61 2,08 2,68 3,17
5,3 5,6
UWAGI:
ZASADY OGÓLNE:
Wytrzymałość projektowa łącznika jest minimalna pomiędzy wytrzymałością projektową w przypadku drewna (Rax,d) i wytrzymałością projektową w przypadku stali (Rtens,d).
(1)
Rax,d = min
Rax,k kmod γm Rtens,k γm2
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przy założeniu kąta 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości gwintu efektywnej równej b lub Sg. Dla wartości pośrednich Sg można interpolować linearnie. (2)
(3)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przy założeniu kąta 45° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości gwintu efektywnej równej Sg.
• W artości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach. • Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030. • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 385 kg/m3. • Wymiarowanie i weryfikacja elementów drewnianych musi być dokonana osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe. • Wartości wyciągania, ścinania i przemieszczenia zostały ocenione przyjmując środek masy łącznika umieszczony zgodnie z płaszczyzną ścinania .
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ EVO FRAME | 163
POŁĄCZENIA DACH-ŚCIANA: OBCIĄŻENIA OSIOWE
Belki pokrycia dachowego
04
05
06
Belka górna ściany kratownicowej
Belka podpierająca płytę kratownicową
Słupek ściany kratownicowej
01
03
02
04 01
01
Płyta fundamentowa
04
04 Połączenie belka poprzeczna-ukośnica z łącznikiem nachylonym
Połączenie słupek-belka podpierająca z pojedynczym łącznikiem nachylonym
02
02
05 Połączenie słupek-belka podpierająca z podwójnym łącznikiem nachylonym
2x
Połączenie belka poprzeczna-ukośnica z podwójnym łącznikiem nachylonym po bokach
03
03
06
2x
Połączenie słupek-belka podpierająca z podwójnym łącznikami skrzyżowanymi
164 | VGZ EVO FRAME | WKRĘTY STRUKTURALNE
Połączenie belka poprzeczna-ukośnica z podwójnym łącznikiem nachylonym do przodu
POŁĄCZENIA DACH-ŚCIANA: OBCIĄŻENIA POZAOSIOWE
Belki pokrycia dachowego
Belka górna ściany kratownicowej
07
10
Belka podpierająca płytę kratownicową
11
Słupek ściany kratownicowej
08
Strop z belkami I-Joist
Belka górna ściany kratownicowej 09
07
07
10 Połączenie słupek-belka poprzeczna z pojedynczym łącznikiem nachylonym
Połączenie słupek-belka poprzeczna z pojedynczym łącznikiem nachylonym
08
08
11 Połączenie belka poprzeczna-belka podpierająca z pojedynczym łącznikiem nachylonym
Połączenie belka poprzeczna-ukośnica z podwójnym łącznikiem pionowym
09 Połączenie słupek-belka poprzeczna z pojedynczym łącznikiem nachylonym
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ EVO FRAME | 165
VGZ EVO
BITY W ZESTAWIE
COATING
ETA 11/0030
ŁĄCZNIK Z GWINTEM NA CAŁEJ DŁUGOŚCI I ŁBEM WALCOWYM POWŁOKA C4 EVO Wielowarstwowa grubości 20 μm, z powłoką na powierzchni na bazie żywicy epoksydowej i płatków aluminiowych. Brak rdzy po teście ekspozycji na działanie mgiełki solnej przez 1440 godzin według ISO 9227. Do stosowania na zewnątrz w klasie użytkowania 3 i środowisku korozyjnym kategorii C4.
DREWNA UŻYTKOWANE W SKRAJNYCH WARUNKACH ATMOSFERYCZNYCH Idealny do zastosowań z gatunkami drewna zawierającymi taniny lub poddanymi obróbce impregnatami bądź innym procesom chemicznym.
ROZCIĄGANIE Gwint głęboki i stal o wysokiej wytrzymałości (fy,k = 1000 N/mm2) dla doskonałej odporności na rozciąganie.
ZASTOSOWANIE Homologowany dla zastosowań w konstrukcjach obciążanych w dowolnym kierunku w odniesieniu do włókna (α = 0° - 90°). Zmniejszone odległości minimalne.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
klasa korozji C4
ŁEB
walcowy niewidoczny
ŚREDNICA
5,3 | 5,6 | 7,0 | 9,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 80 do 360 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z powłoką 20 μm o wysokiej odporności na korozję.
POLA ZASTOSOWAŃ • • • • •
płyty drewnopochodne drewno lite i klejone CLT, LVL drewna o wysokiej gęstości drewna użytkowane w skrajnych warunkach atmosferycznych (zawierające taniny) • drewna poddane obróbce chemicznej Klasy użytkowania 1, 2 i 3.
166 | VGZ EVO | WKRĘTY STRUKTURALNE
OAK FRAME Idealny do budowy konstrukcji zewnętrznych i mocowania drewna użytkowanego w skrajnych warunkach atmosferycznych zawierającego taniny, takiego jak kasztan i dąb bezszypułkowy. Wartości certyfikowane również w przypadku wprowadzania wkręta w kierunku równoległym do włókna.
TIMBER FRAME Wartości przebadane, certyfikowane i obliczone również dla konstrukcji CLT i drewna o wysokiej gęstości takiego jak LVL.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ EVO | 167
Mocowanie Wood Trusses w otoczeniu zewnętrznym.
Naprawa stropu drewnianego za pomocą belek klejonych warstwowo i łączników VGZ.
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
X
d2 d1
X
X V
G
Z
dk
b L
Średnica nominalna
d1
[mm]
5,3
5,6
7
9
Średnica łba
dk
[mm]
8,00
8,00
9,50
11,50
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,60
3,80
4,60
5,90
Średnica trzonu
ds
[mm]
3,95
4,15
5,00
6,50
Średnica otworu
dv
[mm]
3,5
3,5
4,0
5,0
My,k
[Nmm]
6303,3
7273,5
14174,2
27244,1
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
11,7
11,7
ftens,k
[kN]
8,80
9,90
15,4
25,4
fy,k
[kN]
1000
1000
1000
1000
Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie Wytrzymałość charakterystyczna na uplastycznienie
168 | VGZ EVO | WKRĘTY STRUKTURALNE
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm]
L
b
[mm]
[mm]
80
70
50
100
90
50
120
110
50
VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120
szt.
d1
KOD
L
b
[mm]
[mm]
VGZEVO9200
200
190
25
240
230
25
280
270
25
320
310
25
360
350
25
[mm]
5,6 VGZEVO5140 TX 25 VGZEVO5160
140
130
50
VGZEVO9240 9 VGZEVO9280 TX 40 VGZEVO9320
160
150
50
VGZEVO9360
VGZEVO7140
140
130
25
VGZEVO7180 7 VGZEVO7220 TX 30 VGZEVO7260
180
170
25
220
210
25
260
250
25
VGZEVO7300
300
290
25
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE(1)
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
Tabelę „Odległości minimalne dla wkrętów obciążonych osiowo” zamieszczono na str. 139
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 5,3 5,6 7 5∙d 27 28 35 3∙d 16 17 21 12∙d 64 67 84 7∙d 37 39 49 3∙d 16 17 21 3∙d 16 17 21
9 45 27 108 63 27 27
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 5,3 5,6 7 64 67 84 27 28 35 80 84 105 53 56 70 27 28 35 27 28 35
9 108 45 135 90 45 45
12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
szt.
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 5,3 5,6 7 21 22 28 21 22 28 37 39 49 37 39 49 37 39 49 16 17 21
9 36 36 63 63 63 27
5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 5,3 5,6 7 27 28 35 27 28 35 53 56 70 53 56 70 53 56 70 27 28 35
9 45 45 90 90 90 45
d = średnica nominalna wkręta koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: (1)
Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014, przyjmując gęstość elementów drewnianych ρk ≤ 420 kg/m3.
• W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85.
• W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,7.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ EVO | 169
EFEKTYWNY GWINT OBLICZENIOWY 10
Sg
Tol.
Sg
b = L - 10 mm przedstawia całkowitą długość części gwintowanej
10
Sg = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 oznacza pół długości części gwintowanej netto przy tolerancji (Tol.) montażu 10 mm
b L
Wartości wyciągania, ścinania i przemieszczania drewno-drewno są obliczane przy umieszczeniu środka ciężkości łącznika zgodnie z płaszczyzną ścinania.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ROZCIĄGANIE(1)
geometria
wyrywanie gwintu całkowitego (2)
wyrywanie gwintu częściowego (2)
rozciąganie stali
estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale
L
Sg
A
Sg
A
A
d1
drewno
stal
d1
L
b
Amin
drewno Rax,k
Sg
Amin
Rax,k
Rtens,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
80
70
90
5,02
25
45
1,79
5,3
100
90
110
6,46
35
55
2,51
5,6
7
9
120
110
130
7,89
45
65
3,23
140
130
150
9,86
55
75
4,17
160
150
170
11,37
65
85
4,93
140
130
150
12,32
55
75
5,21
180
170
190
16,11
75
95
7,11
220
210
230
19,90
95
115
9,00
260
250
270
23,69
115
135
10,90
300
290
310
27,48
135
155
12,79
200
190
210
23,15
85
105
10,36
240
230
250
28,02
105
125
12,79
280
270
290
32,90
125
145
15,23
320
310
330
37,77
145
165
17,67
360
350
370
42,64
165
185
20,10
8,80
9,90
15,40
25,40
UWAGI: Wytrzymałość projektowa łącznika jest minimalna pomiędzy wytrzymałością projektową w przypadku drewna (Rax,d) i wytrzymałością projektową w przypadku stali (Rtens,d).
(1)
Rax,d = min
Rax,k kmod γm Rtens,k γm2
170 | VGZ EVO | WKRĘTY STRUKTURALNE
(2)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przy założeniu kąta 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości gwintu efektywnej równej b lub Sg. Dla wartości pośrednich Sg można interpolować linearnie.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014
geometria
ŚCINANIE
PRZEMIESZCZENIE
drewno-drewno
drewno-drewno (3)
A
Sg
A
S
Sg
g
estrazione filetto parziale
45°
A
S
g
L B
d1
d1
L
Sg
Amin
RV,k
Amin
Bmin
Rv,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
80
25
40
1,67
30
50
1,15
5,3
100
35
50
1,99
40
55
1,61
5,6
7
9
120
45
60
2,17
45
60
2,08
140
55
70
2,53
50
70
2,68
160
65
80
2,72
60
75
3,17
140
55
70
3,55
55
70
3,35
180
75
90
4,02
65
85
4,57
220
95
110
4,49
80
100
5,79
260
115
130
4,49
95
110
7,01
300
135
150
4,49
110
125
8,22
200
85
100
5,99
75
90
6,66
240
105
120
6,60
90
105
8,22
280
125
140
6,80
105
120
9,79
320
145
160
6,80
115
135
11,36
360
165
180
6,80
130
145
12,92
UWAGI: (3)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przy założeniu kąta 45° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości gwintu efektywnej równej Sg.
• Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030. • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 385 kg/m3.
ZASADY OGÓLNE:
• Wymiarowanie i weryfikacja elementów drewnianych musi być dokonana osobno.
• W artości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030.
• Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe.
• Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
• Wartości wyciągania, ścinania i przemieszczenia zostały ocenione przyjmując środek masy łącznika umieszczony zgodnie z płaszczyzną ścinania .
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ EVO | 171
VGZ HARDWOOD
BITY W ZESTAWIE
ETA 11/0030
ŁĄCZNIK Z GWINTEM NA CAŁEJ DŁUGOŚCI DO DREWNA TWARDEGO CERTYFIKACJA DLA DREWNA TWARDEGO Specjalny koniec o geometrii diamentu i gwincie ząbkowanym z nacięciem. Certyfikacja ETA 11/0030 do stosowania do drewna twardego o wysokiej gęstości bez otworu. Homologowany dla zastosowań w konstrukcjach obciążanych w dowolnym kierunku w odniesieniu do włókna (α = 0° - 90°).
ROZCIĄGANIE Gwint głęboki i stal o wysokiej wytrzymałości (fy,k = 1000 N/mm2) dla doskonałej odporności na rozciąganie. Powiększona średnica wewnętrznego rdzenia wkręta umożliwiająca wkręcanie w drewno o najwyższej gęstości. Doskonałe wartości momentu skręcającego.
ŁEB WALCOWY Idealny do łączenia niewidocznego, łączenia drewna i wzmocnień konstrukcyjnych. Zapewnia ochronę przeciwogniową i antysejsmiczną.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
łącznik do drewna twardego
ŁEB
walcowy niewidoczny
ŚREDNICA
7,0 | 9,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 140 do 320 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • Drewno lite i klejone • CLT, LVL • drewna o wysokiej gęstości • buk, cyprysu, eukaliptusa, bambusa Klasy użytkowania 1 i 2.
172 | VGZ HARDWOOD | WKRĘTY STRUKTURALNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
ds X X
Z
V
G
H
d2 d1
X
dk
b L Średnica nominalna odp.
d1 eq.
[mm]
7
9
Średnica nominalna
d1
[mm]
6
8
Średnica łba
dk
[mm]
9,50
11,50
Średnica rdzenia
d2
[mm]
4,50
5,90
Średnica trzonu
ds
[mm]
4,80
6,30
Średnica otworu
dv
[mm]
4,0
6,0
Moment charakterystyczny uplastycznienia
My,k
[Nmm]
18987,4
40115,0
Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie
fax,k,90°
[N/mm ]
46,0
46,0
fax,k,0°
[N/mm2]
20,0
20,0
2
Gęstość przypisana
ρa
[kg/m ]
730
730
Parametr charakterystyczny zagłębiania łba
fhead,k
[N/mm ]
50,0
50,0
Gęstość przypisana
ρa
[kg/m3]
730
730
Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
ftens,k
[kN]
18,0
32,1
3
2
Parametry mechaniczne dla testów eksperymentalnych zaczerpnięto z: "Test Report No. 196104" z Karlsruher Institut für Technologie (KIT).
KODY I WYMIARY d1 eq.
KOD
[mm]
7 TX 30
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
d1 eq.
KOD
[mm]
d1
L
b
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
VGZH7140
6
140
130
25
VGZH9200
8
200
190
25
VGZH7180
6
180
170
25
VGZH9240
8
240
230
25
VGZH7220
6
220
210
25
VGZH9280
8
280
270
25
VGZH7260
6
260
250
25
VGZH9320
8
320
310
25
9 TX 40
d1 eq. = średnica nominalna odpowiadająca wkrętowi o tej samej ds
UWAGI: na życzenie dostępna jest również wersja EVO.
BEECH LVL Wartości przebadane, certyfikowane i obliczone również dla drewna o wysokiej gęstości takiego jak drewna bukowego LVL. Certyfikowane użycie bez nawiercania do masy objętościowej równej 780 kg/m3 . Przetestowany również na drewnie konstrukcyjnym buk, cyprysu, eukaliptusa i bambusa
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ HARDWOOD | 173
EFEKTYWNY GWINT OBLICZENIOWY 10
Sg
Tol.
Sg
b = L - 10 mm przedstawia całkowitą długość części gwintowanej
10
Sg = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 oznacza pół długości części gwintowanej netto przy tolerancji (Tol.) montażu 10 mm
b L
Wartości wyciągania, ścinania i przemieszczania drewno-drewno są obliczane przy umieszczeniu środka ciężkości łącznika zgodnie z płaszczyzną ścinania.
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE(1)
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
d1 eq.
7
9
7
9
d1 a1
6
8
6
8
[mm]
5∙d1
30
40
4∙d1
24
32
a2
[mm]
3∙d1
18
24
4∙d1
24
32
a3,t
[mm]
12∙d1
72
96
7∙d1
42
56
a3,c
[mm]
7∙d1
42
56
7∙d1
42
56
a4,t
[mm]
3∙d1
18
24
7∙d1
42
56
a4,c
[mm]
3∙d1
18
24
3∙d1
18
24
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
d1 eq.
7
9
7
d1 a1
6
8
6
8
[mm]
90
120
42
56
a2
[mm]
7∙d1
42
56
7∙d1
42
56
a3,t
[mm]
20∙d1
120
160
15∙d1
90
120
a3,c
[mm]
15∙d1
90
120
15∙d1
90
120
a4,t
[mm]
7∙d1
42
56
12∙d1
72
96
a4,c
[mm]
7∙d1
42
56
7∙d1
42
56
15∙d1
7∙d1
9
d1 = średnica nominalna wkręta koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: • Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 - Tabela 8.2, przy założeniu masy objętościowej elementów drewnianych równej ρk > 420 kg/m3 i średnicy obliczeniowej odpowiadającej d = średnica nominalna wkręta. • Przy aplikowaniu w drewno o dużej gęstości (pk > 500kg/m ) proszę odnieść się do ETA-11/030. 3
174 | VGZ HARDWOOD | WKRĘTY STRUKTURALNE
• W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,7. • W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85. Pełne dane techniczne są dostępne na stronie www.rothoblaas.com.
ODSTĘPY MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH OSIOWO(1)
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE I BEZ OTWORU d1 eq.
7
9
6
8
a1
[mm]
5∙d1
30
40
a2
[mm]
5∙d1
30
40
d1
a2,LIM(2) [mm]
2,5∙d1
15
20
8∙d1
48
64
[mm]
3∙d1
18
24
[mm]
1,5∙d1
9
12
a1,CG
[mm]
a2,CG aCROSS
d1 = średnica nominalna wkręta
WKRĘTY PODDANE ROZCIĄGANIU UMIESZCZONE POD KĄTEM α W STOSUNKU DO WŁÓKIEN
a2,CG a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a2
a2,CG
a2,CG a1,CG
1
a1
a
a2,CG a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
rzut poziomy
rzut pionowy
WKRĘTY UMIESZCZANE POD KĄTEM α = 90° W STOSUNKU DO WŁÓKIEN
rzut poziomy
rzut pionowy
WKRĘTY SKRZYŻOWANE UMIESZCZANE POD KĄTEM α W STOSUNKU DO WŁÓKIEN
a2,CG
45°
a2 a2,CG
a2,CG
aCROSS a2,CG
a1
a1,CG
a1,CG
rzut poziomy
a1
rzut pionowy
rzut poziomy
rzut pionowy
UWAGI: (1)
Odległości minimalne dla łączników obciążanych osiowo są niezależne od kąta umieszczenia łącznika ani od kąta siły w stosunku do włókien, zgodnie z ETA-11/0030.
(2)
Odległość osiowa a2 może zostać zmniejszona do 2,5 d1 jeśli dla każdego łącznika zostanie utrzymana „powierzchnia łącząca” a1 a2 = 25 d12.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ HARDWOOD | 175
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ROZCIĄGANIE(1)
geometria
wyrywanie gwintu całkowitego (2)
wyrywanie gwintu częściowego (2)
rozciąganie stali
estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale
L
Sg
A
Sg
A
A
d1
d1 eq. [mm]
d1 [mm] 6 6 6 6 8 8 8 8
7
9
L [mm] 140 180 220 260 200 240 280 320
b [mm] 130 170 210 250 190 230 270 310
Amin [mm] 150 190 230 270 210 250 290 330
geometria
drewno Rax,k [kN] 28,61 37,41 46,21 55,01 55,75 67,49 79,22 90,96
Sg [mm] 55 75 95 115 85 105 125 145
drewno Rax,k [kN] 12,10 16,50 20,91 25,31 24,94 30,81 36,68 42,54
Amin [mm] 75 95 115 135 105 125 145 165
ŚCINANIE
PRZEMIESZCZENIE
drewno-drewno
drewno-drewno (3)
stal Rtens,k [kN] 17,00
20,10
A
Sg
A
S
Sg
g
estrazione filetto parziale
45°
A
S
g
L B
d1
d1 eq. [mm] 7
9
d1 [mm] 6 6 6 6 8 8 8 8
L [mm] 140 180 220 260 200 240 280 320
Sg [mm] 55 75 95 115 85 105 125 145
Amin [mm] 70 90 110 130 100 120 140 160
UWAGI: Wytrzymałość projektowa łącznika jest minimalna pomiędzy wytrzymałością projektową w przypadku drewna (Rax,d) i wytrzymałością projektową w przypadku stali (Rtens,d).
(1)
Rax,d = min (2)
(3)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przy założeniu kąta 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości gwintu efektywnej równej b lub Sg. Dla wartości pośrednich Sg można interpolować linearnie. Wytrzymałość projektowa na przemieszczanie się łącznika jest wartością minimalną pomiędzy wytrzymałością projektową ze strony drewna (RV,d) i wytrzymałością projektową ze strony stali (Rtens,d 45°).
RV,d = min
Rax,k kmod γm Rtens,k γm2
RV,k kmod γm Rtens,k 45° γm2
RV,k [kN] 5,64 5,64 5,64 5,64 9,06 9,06 9,06 9,06
Amin [mm] 55 70 80 95 75 90 105 120
Bmin [mm] 70 85 100 110 90 105 120 135
Rv,k [kN] 7,78 10,61 12,02 12,02 14,21 14,21 14,21 14,21
stal Rtens,k 45° [kN] 12,02
14,21
ZASADY OGÓLNE: • W artości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA11/0030. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach. • Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z "Test Report No. 196104" z Karlsruher Institut für Technologie (KIT). • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 550 kg/m3. • Wymiarowanie i weryfikacja elementów drewnianych musi być dokonana osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe. • Wartości wyciągania, ścinania i przemieszczenia zostały ocenione przyjmując środek masy łącznika umieszczony zgodnie z płaszczyzną ścinania . • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe.
176 | VGZ HARDWOOD | WKRĘTY STRUKTURALNE
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW SKRZYŻOWANYCH WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE I BEZ OTWORU d1 eq.
7
9
d1
6
8
a2,CG
[mm]
3∙d1
18
24
aCROSS
[mm]
1,5∙d1
8
12
e
[mm]
3,5∙d1
21
28
d1 = średnica nominalna wkręta
d1 eq.
7
d1 dv (otwór)
[mm]
9
6
8
4,0
6,0
Obowiązkowy otwór dla łączników Ø11 L ≥ 400 mm
POŁĄCZENIE ŚCIĘTE Z ŁĄCZNIKAMI SKRZYŻOWANYMI - 1 PARA m 90°
N
T
m
S
g
45°
HT
a2,CG
S
g
hNT
HHT
aCROSS
bNT
a2,CG
90° BHT
BHT przekrój
rzut poziomy
POŁĄCZENIE ŚCIĘTE Z ŁĄCZNIKAMI SKRZYŻOWANYMI - 2 PARY LUB WIĘCEJ m
m
N
T
90° a2,CG
HT
S
g
45°
aCROSS
S
g
hNT
HHT
e
bNT
aCROSS a2,CG
90° BHT
BHT przekrój
rzut poziomy
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ HARDWOOD | 177
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014
POŁĄCZENIE ŚCIĘTE Z ŁĄCZNIKAMI SKRZYŻOWANYMI ŁĄCZENIE POD KĄTEM PROSTYM - BELKA GŁÓWNA / BELKA DRUGORZĘDNA d1 eq.
d1
L
[mm] [mm] [mm]
Sg HT(1)
Sg NT (1)
BHT min
HHT min = hNT min
bNT min
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
l. par
R1 V,k (1)
R2 V,k (2)
[kN]
[kN]
wyciąganie (4) niestabilność 6
6
140
180
40
75
70
75
65
80
110
140
7 6
6
6
8
220
260
200
240
95
115
75
105
95
115
95
105
95
110
90
100
170
195
155
185
9 8
8
280
320
125
145
125
145
115
130
210
240
UWAGI: Podane wartości oblicza się biorąc pod uwagę rozmieszczenie łączników z uwzględnieniem odległości a1,CG ≥ 5d. W niektórych sytuacjach wymagane jest asymetryczne aplikowanie łączników (Sg HT ≠ Sg NT).
(1)
Wytrzymałość projektowa łącznika jest minimalna pomiędzy wytrzymałością projektową na wyciąganie (R1V,d) i wytrzymałością projektową na niestabilność (R2V,d).
(2)
RV,d = min
R1V,k kmod γm R2V,k γm1 R3V,k γm2
Odległość montażu (m) obowiązuje w przypadku umieszczenia łączników (Sg HT = Sg NT) w wyższej linii elementów.
(3)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przyjmując efektywną długość gwintu równą Sg. Łączniki muszą być umieszczone pod kątem 45° w stosunku do powierzchni ścinania.
(4)
178 | VGZ HARDWOOD | WKRĘTY STRUKTURALNE
R3 V,k (2)
m (3)
[kN]
[mm]
rozciąganie
45
1
12,4
14,0
24,0
75
2
23,2
26,1
44,9
105
3
33,5
37,7
64,6
45
1
23,3
14,0
24,0
75
2
43,6
26,1
44,9
105
3
62,7
37,7
64,6
45
1
26,9
14,0
24,0
75
2
50,2
26,1
44,9
105
3
72,2
37,7
64,6
45
1
32,5
14,0
24,0
75
2
60,7
26,1
44,9
105
3
87,5
37,7
64,6
60
1
31,1
45,5
28,4
100
2
58,1
85,0
53,0
140
3
83,6
122,4
76,4
60
1
39,6
45,5
28,4
100
2
73,9
85,0
53,0
140
3
106,5
122,4
76,4
60
1
47,2
45,5
28,4
100
2
88,0
85,0
53,0
140
3
126,7
122,4
76,4
60
1
54,7
45,5
28,4
100
2
102,1
85,0
53,0
140
3
147,0
122,4
76,4
60
64
78
92
78
85
99
113
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030. • Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z "Test Report No. 196104" z Karlsruher Institut für Technologie (KIT). • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 555 kg/m3. • Wymiarowanie i weryfikacja elementów drewnianych musi być dokonana osobno.
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻANYCH SIŁĄ POPRZECZNĄ | LVL
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE d1 eq. d1
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
7
9
7
9
6
8
6
8 32
a1
[mm]
5∙d1
30
40
4∙d1
24
a2
[mm]
3∙d1
18
24
4∙d1
24
32
a3,t
[mm]
12∙d1
72
96
7∙d1
42
56
a3,c
[mm]
7∙d1
42
56
7∙d1
42
56
a4,t
[mm]
3∙d1
18
24
7∙d1
42
56
a4,c
[mm]
3∙d1
18
24
3∙d1
18
24
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU d1 eq. d1
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
7
9
7
9
6
8
6
8
a1
[mm]
15∙d1
90
40
7∙d1
42
56
a2
[mm]
7∙d1
42
24
7∙d1
42
56
a3,t
[mm]
20∙d1
120
96
15∙d1
90
120
a3,c
[mm]
15∙d1
90
56
15∙d1
90
120
a4,t
[mm]
7∙d1
42
24
12∙d1
72
96
a4,c
[mm]
7∙d1
42
24
7∙d1
42
56
d1 = średnica nominalna wkręta
a4,c
a4,t α
a2
F
F α a1
F
α
α
a3,c
a3,t
a2 a2 F a1
UWAGI: • Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 - Tabela 8.2, przy założeniu masy objętościowej elementów drewnianych równej ρk > 420 kg/m3 i średnicy obliczeniowej odpowiadającej d = średnica nominalna wkręta. • Przy aplikowaniu w drewno o dużej gęstości (pk > 500kg/m ) proszę odnieść się do ETA-11/030. 3
• W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,7. • W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85. Pełne dane techniczne są dostępne na stronie www.rothoblaas.com.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ HARDWOOD | 179
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH OSIOWO (1) | LVL
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE I BEZ OTWORU d1 eq.
7
9
d1
6
8
5∙d1
30
40
5∙d1 2,5∙d1
30 15
40 20
8∙d1
48
64
3∙d1
18
24
1,5∙d1
9
12
a1 [mm] a2 [mm] a2,LIM(2) [mm] a1,CG [mm] a2,CG
[mm]
aCROSS [mm]
d1 = średnica nominalna wkręta
a2,CG
a2
a2
a1,CG
a2,CG
a1
a1
rzut poziomy
1
a2,CG
a2,CG a1,CG
WKRĘTY UMIESZCZANE POD KĄTEM α W STOSUNKU DO WŁÓKIEN (wide face)
a
WKRĘTY UMIESZCZANE POD KĄTEM α = 90° W STOSUNKU DO WŁÓKIEN (wide face)
a1,CG
a1,CG
rzut pionowy
rzut poziomy
rzut pionowy
UWAGI: (1)
Odległości minimalne dla łączników obciążanych osiowo są niezależne od kąta umieszczenia łącznika ani od kąta siły w stosunku do włókien, zgodnie z ETA-11/0030.
180 | VGZ HARDWOOD | WKRĘTY STRUKTURALNE
(2)
Odległość osiowa a2 może zostać zmniejszona do 2,5∙d1 jeśli dla każdego łącznika zostanie utrzymana „powierzchnia łącząca” a1 a2 = 25·d12.
WARTOŚCI STATYCZNE | LVL
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ROZCIĄGANIE(1)
wyrywanie gwintu całkowitego flat
geometria
wyrywanie gwintu częściowego(2) flat
(2)
L A
Sg
A
Sg
A
rozciąganie stali
d1
LVL
stal
d1 eq.
d1
L
b
Amin
Rax,k
LVL Sg
Amin
Rax,k
Rtens,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
6 6 6 6 8 8 8 8
140 180 220 260 200 240 280 320
130 170 210 250 190 230 270 310
150 190 230 270 210 250 290 330
35,88 46,92 57,96 69,00 69,92 84,64 99,36 114,08
55 75 95 115 85 105 125 145
75 95 115 135 105 125 145 165
15,18 20,70 26,22 31,74 31,28 38,64 46,00 53,36
7
9
17,00
20,1
PRZEMIESZCZENIE (3) geometria
LVL - LVL
Sg
45° L
Sg d1
LVL
stal
Rax,k
Rtens,k 45° (4) [kN]
d1 eq.
d1
L
Sg
Amin
Bmin
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
6 6 6 6 8 8 8 8
140 180 220 260 200 240 280 320
55 75 95 115 85 105 125 145
55 65 80 95 75 90 105 115
70 85 100 110 90 105 120 135
9,76 13,31 16,85 20,40 20,11 24,84 29,57 34,30
7
9
UWAGI: Wytrzymałość projektowa łącznika jest minimalna pomiędzy wytrzymałością projektową w przypadku drewna (Rax,d) i wytrzymałością projektową w przypadku stali (Rtens,d).
(1)
Rax,d = min
Rax,k kmod γm Rtens,k γm2
ZASADY OGÓLNE: • W artości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA11/0030. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
Wytrzymałość projektowa na przemieszczanie się łącznika jest wartością minimalną pomiędzy wytrzymałością projektową ze strony drewna (RV,d) i wytrzymałością projektową ze strony stali (Rtens,d 45°).
• Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA11/0030.
(3)
RV,d = min
(4)
14,21
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu Rax,90,k została oceniona przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości wbijania równej b.
(2)
12,02
RV,k kmod γm Rtens,k 45° γm2
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 730 kg/m3. • Wymiarowanie i weryfikacja elementów drewnianych musi być dokonana osobno. • Wartości wyciągania i przemieszczenia zostały ocenione przyjmując środek masy łącznika umieszczony zgodnie z płaszczyzną ścinania.
Wytrzymałość na rozciąganie łącznika została oceniona przyjmując kąt 45° pomiędzy włóknami a łącznikiem.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGZ HARDWOOD | 181
VGS
BITY W ZESTAWIE
ETA 11/0030
ŁĄCZNIK Z GWINTEM NA CAŁEJ DŁUGOŚCI I ŁBEM STOŻKOWYM LUB SZEŚCIOKĄTNYM ROZCIĄGANIE Gwint głęboki i stal o wysokiej wytrzymałości (fy,k = 1000 N/mm2) dla doskonałej odporności na rozciąganie. Homologowany dla zastosowań w konstrukcjach obciążanych w dowolnym kierunku w odniesieniu do włókna (α = 0° - 90°).
ŁEB STOŻKOWY PŁASKI LUB SZEŚCIOKĄTNY Łeb stożkowy płaski do L = 600 mm idealny do płyt lub niewidocznych wzmocnień. Łeb sześciokątny L > 600 mm dla ułatwienia chwytu wkrętarką.
BEZ CHROMU IV Całkowicie wolny od chromu sześciowartościowego. Zgodność z najbardziej restrykcyjnymi normami w sprawie substancji chemicznych (SVHC). Dostępne informacje z rozporządzenia REACH.
9,0 | 11,0 | 13,0 mm L ≤ 600 mm
13,0 mm L > 600 mm
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
połączenia 45°, podnoszenie i wzmocnienia
ŁEB
stożkowy płaski z rozszerzeniami L ≤ 600 mm sześciokątny L > 600 mm
ŚREDNICA
9,0 | 11,0 | 13,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 100 do 1200 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • drewno lite • drewno klejone • CLT, LVL • drewna o wysokiej gęstości Klasy użytkowania 1 i 2.
182 | VGS | WKRĘTY STRUKTURALNE
WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE Idealny w połączeniach, w których wymagana jest wysoka wytrzymałość na rozciąganie lub przemieszczanie. Możliwość stosowania z płytkami stalowymi w połączeniu z podkładką VGU.
TITAN V Wartości przetestowane, certyfikowane i obliczone również dla montażu standardowych płytek Rothoblaas.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGS | 183
Wzmocnienie prostopadłe włókna klejonej warstwowo belki dużych rozmiarów.
System podnoszenia i transportu przy użyciu zaczepu WASP i wkręta VGS.
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE t1 S V
d2 d1
X
G
X
X
dk
90°
ds
b L
45°
Średnica nominalna
d1
[mm]
9
11
Średnica łba
dk
[mm]
16,00
19,30
Średnica rdzenia
d2
[mm]
5,90
6,60
Średnica trzonu
ds
[mm]
6,50
7,70
Grubość łba
t1
[mm]
6,50
8,20
Średnica otworu (*)
dv
[mm]
5,0
6,0
Moment charakterystyczny uplastycznienia
My,k
[Nmm]
27244,1
45905,4
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
ftens,k
[kN]
25,4
38,0
fy,k
[N/mm2]
1000
1000
Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie Wytrzymałość charakterystyczna na uplastycznienie (*) Otwór zalecany dla łączników L ≥ 400 mm
184 | VGS | WKRĘTY STRUKTURALNE
t1
V
G V
X
d2 d1
X
ds
duk
b
ds
SW
L
45°
X
X
S
G
X
X
dk
90°
S
t1
Średnica nominalna
d1
[mm]
13 [L ≤ 600 mm]
Średnica łba
dk
[mm]
22,00
-
Rozmiar klucza
SW
-
SW 19
Średnica rdzenia
d2
[mm]
8,00
8,00
Średnica trzonu
ds
[mm]
9,60
9,60
Grubość łba
t1
[mm]
9,40
7,50
-
Średnica pod łbem
duk
[mm]
Średnica otworu (*)
dv
[mm]
13 [L > 600 mm]
15,0 7,0
Moment charakt. uplastycznienia
My,k
[Nmm]
Parametr charakt. wytrzymałości na wyciąganie
fax,k
[N/mm ]
11,7
Wytrzymałość charakt. na rozciąganie
ftens,k
[kN]
53,0
Wytrzymałość charakt. na uplastycznienie
fy,k
[N/mm ]
94500,5 2
1000
2
(*) Otwór zalecany dla łączników L ≥ 400 mm Parametry mechaniczne dla wkręta VGS Ø13 pozyskano na podstawie testów eksperymentalnych.
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm] VGS9100
L
b
[mm]
[mm]
szt.
100
90
25
d1
KOD
[mm] VGS11400
L
b
[mm]
[mm]
400
390
szt. 25
VGS9120
120
110
25
VGS11450
450
440
25
VGS9140
140
130
25
VGS11500
500
490
25
VGS9160
160
150
25
550
540
25
VGS9180
180
170
25
11 VGS11550 TX 50 VGS11600
600
590
25
VGS9200
200
190
25
VGS11700
700
690
25
VGS9220
220
210
25
VGS11800
800
790
25
VGS9240
240
230
25
VGS13100 (BRAK NACIĘĆ)
100
90
25
VGS9260
260
250
25
VGS13150 (BRAK NACIĘĆ)
150
140
25
VGS13200 (BRAK NACIĘĆ)
200
190
25 25
9 VGS9280 TX 40 VGS9300
280
270
25
300
290
25
VGS9320
320
310
VGS9340
340
300
290
25
13 VGS13300 TX 50 VGS13400
400
390
25
330
25
VGS13500
500
490
25
VGS9360
360
350
25
VGS13600
600
590
25
VGS9380
380
370
25
VGS13700
700
690
25
VGS9400
400
390
25
VGS13800
800
790
25 25
VGS9440
440
430
25
VGS9480
480
470
25
VGS9520
520
510
25
13 VGS13900 SW 19 VGS131000 TX 50 VGS131100 VGS131200
VGS11100
100
90
25
VGS11125
125
115
25
VGS11150
150
140
25
VGS11175
175
165
25
VGS11200
200
190
25
VGS11225
11 TX 50 VGS11250
225
215
25
250
240
25
VGS11275
275
265
25
VGS11300
300
290
25
VGS11325
325
315
25
VGS11350
350
340
25
VGS11375
375
365
25
900
890
1000
990
25
1100
1090
25
1200
1190
25
PODKŁADKA VGU KOD
wkręt
szt.
[mm] VGU945
VGS Ø9
25
VGU1145
VGS Ø11
25
VGU1345
VGS Ø13
25
udźwig max.
szt.
ZACZEP WASP KOD
[kg] WASP
1300
2
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGS | 185
EFEKTYWNY GWINT OBLICZENIOWY 10
Sg
Tol.
Sg
b = L - 10 mm przedstawia całkowitą długość części gwintowanej
10
Sg = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 oznacza pół długości części gwintowanej netto przy tolerancji (Tol.) montażu 10 mm
b L
Wartości wyciągania, ścinania i przemieszczania drewno-drewno są obliczane przy umieszczeniu środka ciężkości łącznika zgodnie z płaszczyzną ścinania.
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE(1)
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 9
11
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 13
a1
[mm]
5∙d
45
55
65
a2
[mm]
3∙d
27
33
39
9
11
13
4∙d
36
44
52
4∙d
36
44
52
a3,t
[mm]
12∙d
108
132
156
7∙d
63
77
91
a3,c
[mm]
7∙d
63
77
91
7∙d
63
77
91
a4,t
[mm]
3∙d
27
33
39
7∙d
63
77
91
a4,c
[mm]
3∙d
27
33
39
3∙d
27
33
39
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
9
11
13
9
11
13
a1
[mm]
12∙d
108
132
156
5∙d
45
55
65
a2
[mm]
5∙d
45
55
65
5∙d
45
55
65
a3,t
[mm]
15∙d
135
165
195
10∙d
90
110
130
a3,c
[mm]
10∙d
90
110
130
10∙d
90
110
130
a4,t
[mm]
5∙d
45
55
65
10∙d
90
110
130
a4,c
[mm]
5∙d
45
55
65
5∙d
45
55
65
d = średnica nominalna wkręta koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 oraz ETA-11/0030, przy założeniu masy objętościowej elementów drewnianych równej ρk ≤ 420 kg/m3.
(1)
• W przypadku połączenia stal-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,7.
186 | VGS | WKRĘTY STRUKTURALNE
• W przypadku połączenia płyta-drewno odstępy minimalne (a1, a2) można przemnożyć przez współczynnik 0,85.
ODSTĘPY MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH OSIOWO(2)
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE I BEZ OTWORU 9
11
13
5∙d
45
55
65
[mm]
5∙d
45
55
65
[mm]
2,5∙d
23
28
33
a1,CG
[mm]
8∙d
72
88
104
a2,CG
[mm]
3∙d
27
33
39
aCROSS
[mm]
1,5∙d
14
17
20
a1
[mm]
a2 a2,LIM
(3)
d = średnica nominalna wkręta
WKRĘTY PODDANE ROZCIĄGANIU UMIESZCZONE POD KĄTEM α W STOSUNKU DO WŁÓKIEN
a2,CG a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a2
a2,CG
a2,CG a1,CG
1
a1
a
a2,CG a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
rzut poziomy
rzut pionowy
WKRĘTY UMIESZCZANE POD KĄTEM α = 90° W STOSUNKU DO WŁÓKIEN
rzut poziomy
rzut pionowy
WKRĘTY SKRZYŻOWANE UMIESZCZANE POD KĄTEM α W STOSUNKU DO WŁÓKIEN
a2,CG 45°
a2 a2,CG
a2,CG
aCROSS a2,CG
a1
a1,CG
a1,CG
rzut poziomy
a1
rzut pionowy
rzut poziomy
rzut pionowy
UWAGI: Odległości minimalne dla łączników obciążanych osiowo są niezależne od kąta umieszczenia łącznika ani od kąta siły w stosunku do włókien, zgodnie z ETA-11/0030.
(2)
(3)
Odległość osiowa a2 może zostać zmniejszona do 2,5 ∙ d1 jeśli dla każdego łącznika zostanie utrzymana „powierzchnia łącząca” a1 · a2 = 25 · d12.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGS | 187
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ROZCIĄGANIE (1) / ŚCISKANIE (2)
geometria
wyrywanie gwintu całkowitego (3)
wyrywanie gwintu częściowego (3)
rozciąganie stali
niestabilność
estrazione estrazionefiletto filettoparziale parziale
L
Sg
A
Sg
A
A
d1
drewno d1
L
b
Amin
[mm]
[mm]
[mm]
100
90
9
11
drewno
stal
stal
Rax,k
Rtens,k
Rki,k
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
55
3,98
25,40
17,25
38,00
21,93
Rax,k
Sg
Amin
[mm]
[kN]
[mm]
110
10,23
35
120
110
130
12,50
45
65
5,11
140
130
150
14,77
55
75
6,25
160
150
170
17,05
65
85
7,39
180
170
190
19,32
75
95
8,52
200
190
210
21,59
85
105
9,66
220
210
230
23,87
95
115
10,80
240
230
250
26,14
105
125
11,93
260
250
270
28,41
115
135
13,07
280
270
290
30,68
125
145
14,21
300
290
310
32,96
135
155
15,34
320
310
330
35,23
145
165
16,48
340
330
350
37,50
155
175
17,61
360
350
370
39,78
165
185
18,75
380
370
390
42,05
175
195
19,89
400
390
410
44,32
185
205
21,02
440
430
450
48,87
205
225
23,30
480
470
490
53,41
225
245
25,57
520
510
530
57,96
245
265
27,84
100
90
110
12,50
35
55
4,86
125
115
135
15,97
48
68
6,60
150
140
160
19,45
60
80
8,33
175
165
185
22,92
73
93
10,07
200
190
210
26,39
85
105
11,81
225
215
235
29,86
98
118
13,54
250
240
260
33,34
110
130
15,28
275
265
285
36,81
123
143
17,01
300
290
310
40,28
135
155
18,75
325
315
335
43,75
148
168
20,49
350
340
360
47,22
160
180
22,22
375
365
385
50,70
173
193
23,96
400
390
410
54,17
185
205
25,70
450
440
460
61,11
210
230
29,17
500
490
510
68,06
235
255
32,64
550
540
560
75,00
260
280
36,11
600
590
610
81,95
285
305
39,59
700
690
710
95,84
335
355
46,53
800
790
810
109,73
385
405
53,48
188 | VGS | WKRĘTY STRUKTURALNE
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ROZCIĄGANIE (1) / ŚCISKANIE (2)
geometria
wyrywanie gwintu całkowitego (3)
wyrywanie gwintu częściowego (3)
rozciąganie stali
niestabilność
estrazione estrazionefiletto filettoparziale parziale
L
Sg
A
Sg
A
A
d1
drewno d1
L
b
Amin
[mm]
[mm]
[mm]
100
90
13
drewno
stal
stal
Rax,k
Rtens,k
Rki,k
[mm]
[kN]
[kN]
[kN]
55
5,75
53,00
32,69
Rax,k
Sg
Amin
[mm]
[kN]
[mm]
110
14,77
35
150
140
160
22,98
60
80
9,85
200
190
210
31,19
85
105
13,95
300
290
310
47,60
135
155
22,16
400
390
410
64,02
185
205
30,37
500
490
510
80,43
235
255
38,58
600
590
610
96,85
285
305
46,78
700
690
710
113,26
335
355
54,99
800
790
810
129,68
385
405
63,20
900
890
910
146,09
435
455
71,41
1000
990
1010
162,51
485
505
79,61
1100
1090
1110
178,92
535
555
87,82
1200
1190
1210
195,34
585
605
96,03
UWAGI: Wytrzymałość projektowa na rozciąganie łącznika jest wartością minimalną pomiędzy wytrzymałością projektową od strony drewna (Rax,d) a wytrzymałością projektową od strony stali (Rtens,d).
(1)
Rax,d = min (2)
Wytrzymałość projektowa łącznika na ściskanie jest mniejszą wartością pomiędzy wytrzymałością projektową od strony drewna (Rax,d) a wytrzymałością projektową na niestabilność (Rki,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γm Rtens,k γm2
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przy założeniu kąta 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla efektywnej długości gwintu równej b lub Sg. Dla wartości pośrednich Sg można interpolować linearnie.
(3)
Rax,k kmod γm Rki,k γm1
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGS | 189
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
geometria
PRZEMIESZCZENIE (4)
drewno-drewno
drewno-drewno
stal - drewno(5)
A
Sg
A
S
Sg
g
estrazione filetto parziale
45°
A
45°
S
g
S
g
L
Amin
B
d1
drewno d1
L
Sg
Amin
[mm]
[mm]
[mm]
100
35
9
11
RV,k
Amin
Bmin
[mm]
[kN]
[mm]
50
3,54
40
drewno
stal
RV,k
Rtens,k 45° (6)
[mm]
[kN]
[kN]
75
5,84
Rv,k
Sg
Amin
[mm]
[kN]
[mm]
55
2,56
80
120
45
60
4,19
50
60
3,29
100
90
7,31
140
55
70
4,82
55
70
4,02
120
105
8,77
160
65
80
5,10
60
75
4,75
140
120
10,23
180
75
90
5,39
70
85
5,48
160
135
11,69
200
85
100
5,67
75
90
6,21
180
145
13,15
220
95
110
5,95
85
100
6,94
200
160
14,61
240
105
120
6,24
90
105
7,67
220
175
16,07
260
115
130
6,51
100
110
8,40
240
190
17,53
280
125
140
6,51
105
120
9,13
260
205
18,99
300
135
150
6,51
110
125
9,86
280
220
20,45
320
145
160
6,51
120
135
10,59
300
230
21,92
340
155
170
6,51
125
140
11,32
320
245
23,38
360
165
180
6,51
135
145
12,05
340
260
24,84
380
175
190
6,51
140
155
12,78
360
275
26,30
400
185
200
6,51
145
160
13,51
380
290
27,76
440
205
220
6,51
160
175
14,98
420
315
30,68
480
225
240
6,51
175
190
16,44
460
345
33,60
520
245
260
6,51
190
205
17,90
500
375
36,53
100
35
50
4,27
40
55
3,13
80
75
7,14
125
48
63
5,40
50
65
4,24
105
95
9,38
150
60
75
6,40
60
75
5,36
130
110
11,61
175
73
88
7,05
70
80
6,47
155
130
13,84
200
85
100
7,48
80
90
7,59
180
145
16,07
225
98
113
7,92
85
100
8,71
205
165
18,30
250
110
125
8,35
95
110
9,82
230
185
20,54
275
123
138
8,79
105
115
10,94
255
200
22,77
300
135
150
9,06
115
125
12,05
280
220
25,00
325
148
163
9,06
120
135
13,17
305
235
27,23
350
160
175
9,06
130
145
14,29
330
255
29,46
375
173
188
9,06
140
155
15,40
355
270
31,70
400
185
200
9,06
150
160
16,52
380
290
33,93
450
210
225
9,06
165
180
18,75
430
325
38,39
500
235
250
9,06
185
195
20,98
480
360
42,86
550
260
275
9,06
200
215
23,21
530
395
47,32
600
285
300
9,06
220
230
25,45
580
430
51,79
700
335
350
9,06
255
265
29,91
680
500
60,71
800
385
400
9,06
290
305
34,38
780
570
69,64
190 | VGS | WKRĘTY STRUKTURALNE
17,96
26,87
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
geometria
PRZEMIESZCZENIE (4)
drewno-drewno
drewno-drewno
stal - drewno(5)
A
Sg
A
S
Sg
g
estrazione filetto parziale
45°
A
45°
S
g
S
g
L
Amin
B
d1
drewno d1
L
Sg
Amin
[mm]
[mm]
[mm]
100
35
150
60
75
7,83
200
85
100
10,26
13
RV,k
Amin
Bmin
[mm]
[kN]
[mm]
50
4,87
45
[mm]
[kN]
[kN]
75
8,44
[mm]
[kN]
[mm]
55
3,69
80
60
75
6,33
130
110
13,72
80
90
8,97
180
145
18,99
300
135
150
12,43
115
125
14,25
280
220
29,55
400
185
200
13,79
150
160
19,52
380
290
40,10
500
235
250
13,79
185
195
24,80
480
360
50,65
600
285
300
13,79
220
230
30,07
580
430
61,20
700
335
350
13,79
255
265
35,35
680
500
71,75
800
385
400
13,79
290
305
40,63
780
570
82,31
900
435
450
13,79
325
340
45,90
880
640
92,86
1000
485
500
13,79
360
375
51,18
980
715
103,41
1100
535
550
13,79
395
410
56,45
1080
785
113,96
1200
585
600
13,79
430
445
61,73
1180
855
124,51
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przy założeniu kąta 45° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości gwintu efektywnej równej Sg.
(5)
Wytrzymałość projektowa na przemieszczanie się łącznika jest wartością minimalną pomiędzy wytrzymałością projektową ze strony drewna (RV,d) i wytrzymałością projektową ze strony stali (Rtens,d 45°).
RV,k kmod γm Rtens,k 45° γm2
Przy właściwie zrealizowanym łączeniu łeb łącznika musi być całkowicie umieszczony w płytce stalowej. (6)
Rtens,k 45° (6)
Amin
(4)
stal
RV,k
Sg
UWAGI:
RV,d = min
drewno
Rv,k
Wytrzymałość na rozciąganie łącznika została oceniona przyjmując kąt 45° pomiędzy włóknami a łącznikiem.
37,48
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach. • Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030 i "Test Report No. 196112" autorstwa Karlsruher Institut für Technologie (KIT). • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 385 kg/m3. • Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych i płytek stalowych należy wykonywać osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe. • Wartości wyciągania, ścinania i przemieszczania drewno-drewno są obliczane przy umieszczeniu środka ciężkości łącznika zgodnie z płaszczyzną ścinania.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGS | 191
ZASTOSOWANIE DREWNO-DREWNO ZALECANY MOMENT WPROWADZANIA: Mins VGS Ø9 Mins = 20 Nm Mins = 30 Nm
VGS Ø11 L ≥ 400 mm
Mins = 40 Nm
NO IMPACT
VGS Ø13 Mins = 50 Nm
V
G
Mins S
VGS Ø11 L < 400 mm
X
X
X
X
X
X
G
G
X
S
X
S
V
X
X
X
V
X
X
ZASTOSOWANIE STAL-DREWNO
G
G
X
S
X
S
V X
X
X
V X
G
G
X
S
X
S
V
X
X
X
V
X
G
G
X
S
X
S
V X
X
X
V X
G
G
X
S
X
S
V
X
X
X
V
X
G
G
X
S
X
S
V
V X
X
X
X
X
X
G
V
X
X
X
X
X
S
S
V
G
V
X
X
X
X
X
X
G
V
X
X
X
X
X
S
S
V
G
V
X
X
X
X
X
X
G
V
X
X
X
X
X
S
S
V
G
V
Unikać zmian w wymiarach metalu.
Unikać przypadkowych obciążeń na etapie montażu.
A. PŁYTKA PROFILOWANA Z OTWORAMI Z POGŁĘBIENIEM STOŻKOWYM
B. PODKŁADKA VGU
X X
X
X
X
V
S G
G
X
45°
V X
X
V S G
X
X
X
G
V
G
V X
X
G
X
V
G
X
V
X
G
V X
X
X
V
X
G V
G
V
V X
V
V
X
X
G
V
X
G V
G
V
V
G
G X
V
G
G
G
X
S
S
X
X
G X
X
G
G
X
G
V
V
G V
S
S
V
X
X X
G
G
S
S
X
X
S
X
X
X
S
X
X
X
S
S
X
X
S
X
S
45°
G
X
V
X X
V
G
X
X
S
X
X
S
S
X
X
S
G
X
X
X
X
X
S
X
S
X
S
α
X
X S
X
S
X
S
X
X
X
α
X
S
X
S
X
X
S
S
X
X X
X
X
X
X
X
X
G
V
G
S
S
X
V
G
V
G
S
S
X
X
G
V
G
S
S
X
X
X
V
Unikać zginania.
V
Zachować kąt wprowadzania 45°.
A. PŁYTKA PROFILOWANA
Unikać zginania.
B. PODKŁADKI V
G
S
Zachować kąt wprowadzania (np. przy użyciu wzornika).
X
V
X
G
S
X
X
X
S
G
X
X
V
X
G
S
X
V
X
X
Otwór z pogłębieniem stożkowym.
Otwór z pogłębieniem walcowym.
192 | VGS | WKRĘTY STRUKTURALNE
Podkładka stożkowa.
Podkładka vgu.
X
PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA
BELKI SZPICOWANE wzmocnienie wierzchołka na rozciąganie prostopadłe na włókna
ZAWIESZONE OBCIĄŻENIE wzmocnienie na rozciąganie prostopadłe włókien
przekrój
rzut pionowy
NACIĘCIE wzmocnienie na rozciąganie prostopadłe włókien
przekrój
rzut pionowy
WSPORNIK wzmocnienie na ściskanie prostopadle do włókien
rzut poziomy
rzut poziomy
przekrój
przekrój
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGS | 193
PRZYKŁADY OBLICZEŃ: WZMOCNIENIE BELKI NA ŚCISKANIE PROSTOPADŁE DO WŁÓKIEN DANE PROJEKTOWE a2,c
B = 200 mm
Fv,Rd = 98,3 kN
H = 520 mm
Fc,90,Rd = 98,3 kN
a = 25 mm
Klasa użytkowania = 1
La = 200 mm
a2
B
a2,c
Czas obciążenia = średni
a1,c
Drewno GL24h (ρk = 385 kg/m ) 3
a1
Fv,Rd
H
Fc,90,Rd a
La
SPRAWDZENIE ŚCINANIA PRZY WSPORNIKU (EN 1995:2014) : τd ≤ fv,d
τd =
1,5 Fv,Rd B H
τd
= 1,42 N/mm2
fv,k = 3,50 N/mm2
EN 1995:2014 kmod = 0,8 γm = 1,25 fv,d = 2,24 N/mm2
Italia - NTC 2018 kmod = 0,8 γm = 1,45 fv,d = 1,93 N/mm2
τd ≤ fv,d
1,42 < 2,24 N/mm2
τd ≤ fv,d
1,42 < 1,93 N/mm2
sprawdzenie z wynikiem zadowalającym
sprawdzenie z wynikiem zadowalającym
SPRAWDZENIE ŚCISKANIA PROSTOPADŁEGO PRZY WSPORNIKU - BELKA BEZ WZMOCNIENIA (EN 1995:2014): σc,90,d ≤ kc,90∙ fc,90,d
B H lef,1 = La + a + 30 σc,90,d =
Fv,Rd B lef,1
lef,1 = 255 mm2 σc,90,d= 1,93 N/mm2 kc,90 = 1,00 fc,90,d = 2,50 N/mm2
EN 1995:2014 kmod = 0,8 γm = 1,25 fv,d = 1,60 N/mm2
Italia - NTC 2018 kmod = 0,8 γm = 1,45 fv,d = 1,38 N/mm2
σc,90,d ≤ kc,90∙ fc,90,d
1,93 < 1,60 N/mm2
σc,90,d ≤ kc,90∙ fc,90,d
1,93 < 1,38 N/mm2
sprawdzenie z wynikiem niezadowalającym
sprawdzenie z wynikiem niezadowalającym
KONIECZNOŚĆ WZMOCNIENIA
KONIECZNOŚĆ WZMOCNIENIA
194 | VGS | WKRĘTY STRUKTURALNE
SPRAWDZENIE ŚCISKANIA PROSTOPADŁEGO PRZY WSPORNIKU - BELKA ZE WZMOCNIENIEM (EN 1995:2014 i ETA-11/0030): Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd
kc,90 B lef,1 fc,90d + n Rax,Rd
Rc,90,Rd = min
B lef,2 fc,90d
WYBÓR ŁĄCZNIKA WZMACNIAJĄCEGO VGS 9 x 360 mm
n0 = 2
L = 360 mm
n90 = 2
b = 350 mm
n = n0 ∙ n90 = 4
lef,2 = L + (n₀ -1) a₁ + min (a1,CG ;L)
lef,2 = 500 mm
Odległości minimalne rozmieszczenia łączników są przytoczone w tabeli na str. 187.
Rax,α,Rk kmod γm Rax,Rd = min Rki,k Rki,d = γm1 Rax,d =
Rax,90°,Rk = 39,78 kN Rki,k = 17,25 kN
Wyżej policzone wytrzymałości na ściskanie łączników zawarto w tabeli na str. 188. EN 1995:2014
Italia - NTC 2018
kmod = 0,8
kmod = 0,8
γm = 1,3
γm = 1,5
γm1 = 1,00
γm1 = 1,05
Rax,90°,Rd = 24,48 kN
Rax,90°,Rd = 21,22 kN
Rki,d = 17,25 kN
Rki,d = 16,43 kN
Rax,Rd = 17,25 kN
Rax,Rd = 17,25 kN
Rc,90,Rd = min
kc,90 B lef,1 fc,90d + n Rax,Rd B lef,2 fc,90d
Rc,90,Rd= 177,60 kN
Rc,90,Rd= 153,10 kN
Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd 98,3 < 177,6 kN
Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd 98,3 < 153,10 kN
sprawdzenie z wynikiem zadowalającym
sprawdzenie z wynikiem zadowalającym
Dla innych konfiguracji obliczeniowych dostępny jest program MyProject (www.rothoblaas.com)
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGS | 195
VGU
ETA 11/0030
PODKŁADKA 45° DO VGS BEZPIECZEŃSTWO Podkładka VGU umożliwia mocowanie wkrętów VGS o nachyleniu 45° na stalowych płytkach. Podkładka z oznaczeniem CE zgodnym z ETA 11/0030.
WYTRZYMAŁY Zastosowanie podkładek VGU z wkrętami VGS nachylonymi pod kątem 45° w płytkach stalowych przywraca wartości wytrzymałościowe śruby na przesuwanie.
PRAKTYCZNY Ergonomiczne wyprofilowanie zapewnia solidny chwyt i precyzję podczas montażu. Trzy wersje podkładki kompatybilne z VGS Ø9, Ø11 i Ø13 mm do płytek o zmiennej grubości.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
połączenia 45° stal-drewno
GRUBOŚĆ PŁYTKI
od 3,0 do 20,0 mm
OTWÓR PŁYTKI
ze szczeliną
OTWÓR PODKŁADKI
9,0 | 11,0 | 13,0 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • drewno lite • drewno klejone • CLT, LVL • drewna o wysokiej gęstości Klasy użytkowania 1 i 2.
196 | VGU | WKRĘTY STRUKTURALNE
GEOMETRIA LF
D2 D1
H
BF
h L
SPLATE
Podkładka
VGU945
VGU1145
VGU1345
Średnica wkręta VGS
d1
[mm]
9,0
11,0
13,0
Średnica otworu
dv
[mm]
5,0
6,0
8,0
Średnica wewnętrzna
D1
[mm]
9,7
11,8
14,0
Średnica zewnętrzna
D2
[mm]
19,0
23,0
27,4
Długość zęba
L
[mm]
31,8
38,8
45,8
Wysokość zęba
h
[mm]
3,0
3,6
4,3
Wysokość całkowita
H
[mm]
Długość otworu ze szczeliną
LF
[mm]
Szerokość otworu ze szczeliną
BF
[mm]
Grubość płytki stalowej
SPLATE
[mm]
23,0
28,0
33,0
min. 33,0 max. 34,0 min. 14,0 max. 15,0 min. 3,0 max. 12,0*
min. 41,0 max. 42,0 min. 17,0 max. 18,0 min. 4,0 max. 15,0*
min. 49,0 max. 50,0 min. 20,0 max. 21,0 min. 5,0 max. 15,0*
(*) W przypadku większych grubości konieczne jest wykonanie pogłębienia stożkowego w dolnej części płytki stalowej. Zalecany otwór wprowadzający Ø5 mm dla wkrętów VGS o długości L > 300 mm.
KODY I WYMIARY PODKŁADKA VGU KOD
WZORNIK JIG VGU wkręt
dv
[mm]
[mm]
szt.
KOD
podkładka
dh
[mm]
dv
szt.
VGU945
VGS Ø9
5
25
JIGVGU945
VGU945
5,5
5
1
VGU1145
VGS Ø11
6
25
JIGVGU1145
VGU1145
6,5
6
1
VGU1345
VGS Ø13
8
25
JIGVGU1345
VGU1345
8,5
8
1
WIERTŁA DO DREWNA HSS KOD
dh
[mm] [mm]
PIERŚCIEŃ MOCUJĄCY WIERTŁA HSS
dv
LT
LE
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
F1599105
5
150
100
1
F1599106
6
150
100
1
F1599108
8
150
100
1
KOD LE LT
dv
dint
dext
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
F2108005
5
5
10
10
F2108006
6
6
12
10
F2108008
8
8
16
10
dint dext
POMOC W MONTAŻU Wzornik JIG VGU umożliwia łatwe wykonanie otworu pod kątem 45°, który następnie przyspiesza umieszczanie wkrętów VGS w podkładce. Zaleca się, aby długość otworu wynosiła przynajmniej 20 mm.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGU | 197
WARTOŚCI STATYCZNE - POŁĄCZENIE STAL-DREWNO WYTRZYMAŁOŚĆ NA PRZESUWANIE RV Fv
Splate
45°
S
g
Amin
S
Amin
g
45°
L
Fv
Splate
Fv
Fv d1
stal-drewno płytka cienka wartości charakterystyczne (1) wkręt
stal-drewno płyta gruba wartości charakterystyczne (1)
drewno
stal
drewno
stal
d1
L
Sg
Amin
RV,k
Rtens,k 45° (2)
Sg
Amin
RV,k
Rtens,k 45° (2)
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
100
80
75
65
75
4,75
120
100
90
7,31
85
90
6,21
140
120
105
8,77
105
105
7,67
160
140
120
10,23
125
120
9,13
180
160
135
11,69
145
135
10,59
13,15
165
145
12,05
160
14,61
185
160
13,51
240
220
175
16,07
205
175
14,98
260
240
190
280
260
205
300
280
220
320
300
230
17,53
225
190
245
205
20,45
265
220
21,92
285
230
18,99
17,96
SPLATE = 12 mm
145
200
SPLATE = 3 mm
180
220
17,90 19,36
320
245
23,38
305
245
22,28
340
260
24,84
325
260
23,74
380
360
275
26,30
345
275
25,20
400
380
290
27,76
365
290
26,66
440
420
315
30,68
405
315
29,59
480
460
345
33,60
445
345
32,51
520
500
375
36,53
485
375
35,43
100
80
75
7,14
65
75
5,80
125
105
95
9,38
90
95
8,04
150
130
110
11,61
115
110
10,27
175
155
130
13,84
140
130
12,50
200
180
145
16,07
165
145
14,73
225
205
165
18,30
190
165
16,96
250
230
185
20,54
215
185
19,20
275
255
200
22,77
240
200
21,43
300
280
220
265
220
325
305
235
290
235
350
330
255
375
355
270
400
380
290
27,23
26,87
29,46
315
255
31,70
340
270
33,93
365
290
23,66 25,89 28,13 30,36 32,59
450
430
325
38,39
415
325
37,05
500
480
360
42,86
465
360
41,52
550
530
395
47,32
515
395
45,98
600
580
430
51,79
565
430
50,45
700
680
500
60,71
665
500
59,38
800
780
570
69,64
765
570
68,30
198 | VGU | WKRĘTY STRUKTURALNE
17,96
20,82
360
25,00
[kN]
16,44
340
SPLATE = 15 mm
11
200
SPLATE = 4 mm
9
5,84
26,87
WARTOŚCI STATYCZNE - POŁĄCZENIE STAL-DREWNO WYTRZYMAŁOŚĆ NA PRZESUWANIE RV Fv
Splate
45°
S
g
Amin
S
Amin
g
45°
L
Fv
Splate
Fv
Fv d1
stal-drewno płytka cienka wartości charakterystyczne (1) drewno
stal
drewno
stal
d1
L
Sg
Amin
RV,k
Rtens,k 45° (2)
Sg
Amin
RV,k
Rtens,k 45° (2)
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
[mm]
[mm]
[kN]
100
65
65
6,86
55
60
12,13
105
95
17,41
155
130
115
100
165
135
300
265
205
400
365
280
500
465
350
600
565
420
27,96
37,48
255
200
38,51
355
270
49,07
455
340
59,62
555
410
UWAGI: (1)
11,08 16,36 26,91
37,48
37,46 48,01 58,56
ZASADY OGÓLNE:
ytrzymałość projektowa na przemieszczanie się łącznika jest wartością miW nimalną pomiędzy wytrzymałością projektową ze strony drewna (RV,d) i wytrzymałością projektową ze strony stali (Rtens,d 45°).
RV,d = min
[kN]
5,80 SPLATE = 15 mm
13
150 200
SPLATE = 5 mm
wkręt
stal-drewno płyta gruba wartości charakterystyczne (1)
RV,k kmod γm Rtens,k 45° γm2
Przy właściwie zrealizowanym łączeniu łeb łącznika musi być całkowicie umieszczony w podkładce VGU.
• Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030. • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 385 kg/m3 . • Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych i płytek stalowych należy wykonywać osobno. • Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przy założeniu kąta 45° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości gwintu efektywnej równej Sg.
Dla wartości pośrednich SPLATE można interpolować linearnie. (2)
Wytrzymałość na rozciąganie łącznika została oceniona przyjmując kąt 45° pomiędzy włóknami a łącznikiem.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGU | 199
INSTALACJA BEZ POMOCY OTWORU DO MOCOWANIA L
LF
Oprzeć płytkę stalową o drewno i umieścić podkładki VGU w specjalnych szczelinach.
02
NO IMPACT
V
S
G
01 X
X
X
V
S
G
45° X
X
X
Umieścić śrubę i zachować kąt wprowadzania 45°.
Za pomocą wkrętarki NIEIMPULSOWEJ wkręcić, zatrzymując się około 1 cm przed podkładką.
03
04 X
X
S X
S X
S X
V
G
S
mm
X
X
G
X
S
X
V
S
G
G
510
X
G
X
X
X
V
G
X
X
S X
V
S
G
X
X X
V
G
X
X
S X
X
X
200 | VGU | WKRĘTY STRUKTURALNE
Czynność wykonać dla wszystkich podkładek.
G
G
V
X
V
V
X S
X
X
X
X
V
G
V
X
V
Zakończyć wkręcanie przy użyciu klucza dynamometrycznego przykładając odpowiedni maksymalny moment wprowadzania.
X S
X
Mins
INSTALACJA ZA POMOCĄ WZORNIKA DO OTWORÓW
Wzornik do otworów umożliwia wykonywanie otworów wprowadzających pod kątem 45°, co ułatwia etap wkręcania.
01
02
Umieścić podkładkę VGU w odpowiedniej szczelinie i użyć wzornika JIG-VGU o odpowiedniej średnicy.
Przy użyciu wzornika pomocniczego wykonać otwór odpowiednim wiertłem (przynajmniej 20 mm).
04
NO IMPACT
V
S
G
03 X
X
X
V
S
G
45° X
X
X
Umieścić śrubę i zachować kąt wprowadzania 45°.
Za pomocą wkrętarki NIEIMPULSOWEJ wkręcić, zatrzymując się około 1 cm przed podkładką.
05
06 X
X
S X
m
S X
S
V
X
G
S
G
X
X
X
G
G
V
X
V
G
V
X S
X
X
X
X
G
V
X
V
X
X
X
S
X
V
S
G
V
G
510 m
X S
X
Mins
X
V
G
X
X
S X
V
S
G
X
X X
V
G
X
X
S X
X
X
Zakończyć wkręcanie przy użyciu klucza dynamometrycznego przykładając odpowiedni maksymalny moment wprowadzania.
Czynność wykonać dla wszystkich podkładek.
WKRĘTY STRUKTURALNE | VGU | 201
RTR
ETA 11/0030
SYSTEM WZMOCNIENIA KONSTRUKCYJNEGO CERTYFIKACJA Pręt wzmacniający z gwintem do drewna z certyfikatem CE zgodnie ETA 11/0030.
SZYBKI SYSTEM NA SUCHO Pręt wzmacniający dużych wymiarów (średnica 16 mm i 20 mm), który nie wymaga żywic ani taśm samoprzylepnych.
WZMOCNIENIA KONSTRUKCYJNE Stal o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie (fy,k = 800 N/mm2) idealna do wzmocnień konstrukcyjnych.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
wzmocnienia na rozciąganie prostopadłe
ADAPTER
tuleja nasadowa
ŚREDNICA
16,0 | 20,0 mm
SZEROKOŚĆ
2200 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • drewno lite • drewno klejone • CLT, LVL • drewna o wysokiej gęstości Klasy użytkowania 1 i 2.
202 | RTR | WKRĘTY STRUKTURALNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
d2 d1
L
Średnica nominalna
d1
[mm]
16
Średnica rdzenia
d2
[mm]
12,0
15,0
Średnica otworu
dv
[mm]
13,0
16,0
My,k
[Nmm]
200000
350000
fax,k
[N/mm2]
9,0
9,0
ftens,k
[kN]
100,0
145,0
Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
20
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm]
L
d OTWORU
szt.
[mm]
[mm]
16
RTR162200
2200
13
10
20
RTR202200
2200
16
5
NARZĘDZIA KOD
opis
1. DUD38RLE
wkrętarka
1
2. DUVSKU
sprzęgło bezpieczeństwa
1
3. DUD38SH
uchwyt na wkrętaki
1
4. ATCS2010
adapter do tulejki Ø16-20
1
5. ATCS007
tulejka Ø16
1
6. ATCS008
tulejka Ø20
1
Dalsze informacje na str. 362.
szt.
2. 3. 4. 5. 1.
6.
ZASTOSOWANIE JAKO WKRĘTARKA DO WKRĘTÓW RTR Do prętów wzmacniających konstrukcję 16 i 20 mm.
KONSTRUKCJE SZEROKIEJ ROZPIĘTOŚCI Długość prętów pozwala na szybkie i pewne wzmocnienia belki w każdym rozmiarze. Idealna instalacja w zakładzie.
WKRĘTY STRUKTURALNE | RTR | 203
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA OSIOWO
a2,CG a2 a2,CG a1,CG
a1
a1,CG
a1
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE I BEZ OTWORU 16
20
5∙d
80
100
5∙d
80
100
[mm]
10∙d
160
200
[mm]
4∙d
64
80
a1
[mm]
a2
[mm]
a1,CG a2,CG
d = średnica nominalna wkręta
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE(1)
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
a3,t
[mm]
12∙d
a3,c
[mm]
7∙d
a4,t
[mm]
3∙d
a4,c
[mm]
3∙d
5∙d
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
16
20
80
100
4∙d
16
20
64
80
48
60
4∙d
64
80
192
240
7∙d
112
140
112
140
7∙d
112
140
48
60
7∙d
112
140
48
60
3∙d
48
60
d = średnica nominalna wkręta koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F a3,t
UWAGI: (1)
F α
α
Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 i ETA-11/0030 przyjmując masę objętościową elementów drewnianych ρk ≤ 420 kg/m3.
204 | RTR | WKRĘTY STRUKTURALNE
a3,c
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ROZCIĄGANIE(1)
geometria
wyrywanie gwintu(2)
ŚCINANIE rozciąganie stali
drewno-drewno
≥ Sg
Sg
Sg
Sg
d1
drewno
stal
d1
Sg
Rax,k
Rtens,k
[mm]
[mm]
[kN]
[kN]
100
15,5
16
20
31,1
22,8
300
46,6
26,6
400
62,2
500
77,7
30,0
600
93,2
30,0
30,0
100
19,4
25,8
38,9
31,3
300
58,3
36,2
400
77,7
145,0
41,1
500
97,1
600
116,6
43,2
700
136,0
43,2
800
155,4
43,2
43,2
ZASADY OGÓLNE:
Wytrzymałość projektowa łącznika jest minimalna pomiędzy wytrzymałością projektową w przypadku drewna (Rax,d) i wytrzymałością projektową w przypadku stali (Rtens,d).
(2)
100,0
200
(1)
[kN] 18,9
200
UWAGI:
Rax,d = min
RV,k
Rax,k kmod γm Rtens,k γm2
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przy założeniu kąta 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości gwintu efektywnej równej b lub Sg. Dla wartości pośrednich Sg można interpolować linearnie.
• W artości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach. • Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030. • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 385 kg/m3. • Wymiarowanie i weryfikacja elementów drewnianych musi być dokonana osobno.
WKRĘTY STRUKTURALNE | RTR | 205
DGZ
BITY W ZESTAWIE
ETA 11/0030
ŁĄCZNIK Z PODWÓJNYM GWINTEM DO IZOLACJI IZOLACJA CIĄGŁA Umożliwia mocowanie bez przerw pakietu izolacji ciągłej poszycia dachu. Pozwala uniknąć mostków termicznych zgodnie z przepisami w sprawie oszczędności energii.
CERTYFIKACJA Łącznik do izolacji twardej, miękkiej i elewacyjnej z oznaczeniem CE zgodnym z ETA 11/0030. Dostępny w dwóch średnicach (7 i 9 mm), aby zoptymalizować liczbę mocowań.
MYPROJECT Bezpłatne oprogramowanie MyProject do spersonalizowanych obliczeń mocowań wraz z raportem obliczeniowym.
ŁEB WALCOWY Idealny do niewidocznego mocowania w legarze. Certyfikowany również w wersjach z szerokim łbem (DGT) i łbem stożkowym płaskim (DGS).
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
dane pakietu izolującego
ŁEB
walcowy niewidoczny
ŚREDNICA
7,0 | 9,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 220 do 520 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ • płyty drewnopochodne • drewno lite • drewno klejone • CLT, LVL • drewna o wysokiej gęstości Klasy użytkowania 1 i 2.
206 | DGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
MOSTKI TERMICZNE Podwójny gwint umożliwia mocowanie bez przerw pakietu izolacyjnego do poszycia dachowego lub konstrukcji nośnej, unikając mostków termicznych. Specjalna certyfikacja w zakresie mocowania izolacji zarówno twardej, jak i miękkiej.
ELEWACJA WENTYLOWANA Certyfikowany, przetestowany i obliczony również dla listew elewacyjnych z drewna o wysokiej gęstości, takiego jak klejonego LVL.
WKRĘTY STRUKTURALNE | DGZ | 207
Mocowanie izolacji twardej na dachu płaskim.
Idealny do mocowania izolacji twardej również znacznej grubości.
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
X
d2 d1
X
X
D G
Z
dk
ds
60
100 L
Średnica nominalna
d1
[mm]
7
9
Średnica łba
dk
[mm]
9,5
11,5
Średnica rdzenia
d2
[mm]
4,60
5,90
Średnica trzonu
ds
[mm]
5,00
6,50
My,k
[Nmm]
14174
27244
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
ftens,k
[kN]
15,4
25,4
Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
208 | DGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
KODY I WYMIARY d1
KOD
L
[mm]
szt.
d1
[mm]
KOD
L
[mm]
szt.
[mm]
DGZ7220
220
50
DGZ9240
240
50
DGZ7260
7 DGZ7300 TX 30 DGZ7340
260
50
DGZ9280
280
50
300
50
DGZ9320
320
50
340
50
360
50
DGZ7380
380
50
DGZ9360 9 TX 40 DGZ9400
400
50
DGZ9440
440
50
DGZ9480
480
50
DGZ9520
520
50
UWAGI: na życzenie dostępna jest również wersja EVO.
WYBÓR WKRĘTA DŁUGOŚĆ MINIMALNA WKRĘTA DGZ Ø7
A DGZ 60°
B DGZ 90°
A DGZ 60°
B DGZ 90°
grubość legara* [mm] s = 50 A B DGZ 60° DGZ 90°
[mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
60
220
220
220
220
220
220
220
220
260
220
grubość warstwy izolującej + deskowania
s = 30
s = 40
s = 60
s = 80
A DGZ 60°
B DGZ 90°
A DGZ 60°
B DGZ 90°
80
220
220
220
220
220
220
260
220
260
220
100
220
220
260
220
260
220
260
220
300
260
120
260
220
260
220
260
260
300
260
300
260
140
260
260
300
260
300
260
300
260
340
300
160
300
260
300
260
340
300
340
300
340
300
180
340
300
340
300
340
300
340
300
380
340
200
340
300
340
300
380
340
380
340
-
340
220
380
340
380
340
380
340
380
340
-
380
240
380
340
380
340
-
380
-
380
-
380
260
-
380
-
380
-
380
-
380
-
-
280
-
380
-
380
-
-
-
-
-
-
* Minimalne wymiary listwy: DGZ Ø7 mm: podstawa/wysokość = 50/30 mm
DŁUGOŚĆ MINIMALNA WKRĘTA DGZ Ø9
grubość warstwy izolującej + deskowania [mm]
A DGZ 60°
B DGZ 90°
A DGZ 60°
B DGZ 90°
grubość legara* [mm] s = 50 A B DGZ 60° DGZ 90°
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
s = 30
s = 40
Lmin [mm]
s = 60
s = 80
A DGZ 60°
B DGZ 90°
A DGZ 60°
B DGZ 90°
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
Lmin [mm]
60
-
-
240
240
240
240
240
240
240
240
80
-
-
240
240
240
240
240
240
280
240
100
-
-
240
240
240
240
280
240
280
240
120
-
-
280
240
280
240
280
240
320
280
140
-
-
280
240
320
280
320
280
320
280
160
-
-
320
280
320
280
320
280
360
320
180
-
-
320
280
360
320
360
320
400
320 360
200
-
-
360
320
360
320
400
320
400
220
-
-
400
320
400
360
400
360
440
360
240
-
-
400
360
400
360
440
360
440
400
260
-
-
440
360
440
400
440
400
480
400 440
280
-
-
440
400
480
400
480
400
480
300
-
-
480
400
480
400
480
440
520
440
320
-
-
520
440
520
440
520
480
520
480
340
-
-
520
480
520
480
-
-
-
-
* Minimalne wymiary listwy: DGZ Ø9 mm: podstawa/wysokość = 60/40 mm
UWAGA: sprawdzić, czy koniec łącznika nie wychodzi z drugiej strony belki stropowej.
WKRĘTY STRUKTURALNE | DGZ | 209
MOCOWANIA DLA IZOLACJI CIĄGŁEJ
Montaż ciągły warstwy izolacyjnej gwarantuje optymalne osiągi energetyczne, eliminując mostki termiczne. Jego skuteczność zależy od poprawnego użycia właściwych systemów mocowania odpowiednio obliczonych.
ZGNIECENIE WARSTWY IZOLUJĄCEJ
Zgniecenie warstwy izolującej (przez bardzo duże obciążenia) powoduje zmniejszenie komory wentylacyjnej. W konsekwencji zmniejsza przepływ powietrza obecnego w szczelinie powietrznej, a więc także jej skuteczność. Poza tym jest możliwe wystąpienie zmniejszenia mocy izolującej pakietu, który w wyniku zgniecenia, ma mniejszą grubość od początkowej. By zapobiec temu problemowi należy sprawdzić, czy wytrzymałość na ściskanie warstwy izolującej σ(10%) jest wystarczająca by wytrzymać działające obciążenia. W przeciwnym razie można rozmieścić śruby nachylone w dwóch kierunkach w taki sposób, że obciążenie będzie całkowicie przenoszone za pomocą łączników i nie zdeformuje w żaden sposób warstwy izolującej.
PRZESUNIĘCIE WARSTWY IZOLUJĄCEJ I POKRYCIA
F F
Obciążenie działające na konstrukcję jest składową równoległą do połaci dachu/fasady i powoduje, jeśli się temu nie zapobiegnie (np. za pomocą śruby typu A) możliwe przesunięcie warstw najbardziej zewnętrznych z możliwością uszkodzenia warstwy pokrywającej i izolującej. Konsekwencją są problemy termiczne i estetyczne oraz utrata odporności na powietrze i wodę.
MOSTKI TERMICZNE
WAŻNE jest zapewnienie ciągłości izolacji, bez przerw i szczelin, aby zoptymalizować wykonanie i zminimalizować mostki termiczne. Należy także unikać mostków termicznych powstałych w wyniku zbyt częstego kotwienia lub niewłaściwego rozmieszczenia kotwień.
210 | DGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
POKRYCIE IZOLACJA MIĘKKA Niska wytrzymałość na ściskanie (σ(10%) < 50 kPa - EN 826)
N
• warstwa izolująca nie przenosi składowej obciążenia prostopadłego do połaci dachu (N);
F A
• wkręty obciążone na rozciąganie (A) i na ściskanie (B); • z powodu silnego wiatru w okresie niżowym należy umieścić dodatkowe śruby (C);
B A
• właściwa grubość legara pozwala zoptymalizować liczbę mocowań.
B C
IZOLACJA TWARDA Wysoka wytrzymałość na ściskanie (σ(10%) ≥ 50 kPa - EN 826)
N F
A A
• warstwa izolująca przenosi składową obciążenia prostopadłego do pokrycia dachu (N); • śruby obciążone tylko na rozciąganie (A); • z powodu silnego wiatru w okresie niżowym należy umieścić dodatkowe śruby (C); • właściwa grubość legara pozwala zoptymalizować liczbę mocowań.
A C
ELEWACJA
F A C
• śruby muszą wytrzymać zarówno siły nacisku i ssania wiatru (±N) jak i siły pionowe (F); • układanie: śruba rozciągana (A) i prostopadła do elewacji (C), rozciągana lub ściskana w funkcji N, lub śruby nachylone w dwóch kierunkach; • śruby (C) muszą wytrzymać zarówno działanie siły nacisku, jak i ssania wiatru (±N) i są obciążane kolejno na ściskanie albo na rozciąganie.
±N A C
WKRĘTY STRUKTURALNE | DGZ | 211
MOŻLIWE KONFIGURACJE
A A
60° A
90°
60° 90°
B
A
60° A
90°
A
A
A
90° B A 60°
A B
B
IZOLACJA SZTYWNA POSZYCIA DACHU σ(10%) ≥ 50 kPa (EN826)
IZOLACJA MIĘKKA POSZYCIA DACHU σ(10%) < 50 kPa (EN826)
B
IZOLACJA FASADY
UWAGA: Liczba i rozmieszczenie mocowań zależą od geometrii powierzchni, typu izolacji i działających obciążeń.
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻANYCH OSIOWO (1)
a2,CG 1
a
a2 a2,CG a1,CG
a1,CG
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE I BEZ OTWORU 7
9
a1
[mm]
5∙d
35
45
a2
[mm]
5∙d
35
45
a1,CG
[mm]
10∙d
70
90
a2,CG
[mm]
3∙d
21
27
d = średnica nominalna wkręta
UWAGI: (1)
dległości minimalne dla łączników obciążanych osiowo są niezależne od O kąta umieszczenia łącznika ani od kąta siły w stosunku do włókien, zgodnie z ETA-11/0030.
212 | DGZ | WKRĘTY STRUKTURALNE
PRZYKŁAD OBLICZEŃ: MOCOWANIE IZOLACJI CIĄGŁEJ ZA POMOCĄ DGZ
DANE PROJEKTOWE Obciążenia poszycia Obciążenie stałe
gk
0,45 kN/m2
Obciążenie śniegiem
s
1,70 kN/m2
Wysokie ciśnienie wiatru
we
0,30 kN/m2
Niskie ciśnienie wiatru
we
-0,30 kN/m2
z
8,00 m
Długość budynku
L
11,50 m
Szerokość budynku
B
8,00 m
Nachylenie połaci
α
30% = 16,7°
Pozycja kaletnicy
L1
5,00 m
Wysokość kaletnicy Wymiary budynku
Geometria poszycia dachu
DANE PAKIETU IZOLUJĄCEGO b t x ht
120 x 160 mm
Deskowanie
S1
20,00 mm
Listwy mocujące dachówki
eb
0,33 m
Izolacja
S2
160,00 mm
Włókno drewna (miękkie)
b L x hL
60 x 40 mm
C24 Długość handlowa
Belki stropowe
Listwy
WYBÓR ŁĄCZNIKA – OPCJA 1 - DGZ Ø7
GL24h Rozstaw
i
0,70 m
σ(10%)
0,03 N/mm2
LL
4,00 m
WYBÓR ŁĄCZNIKA – OPCJA 2 - DGZ Ø9
Wkręt w rozciąganiu
7 x 300 mm
Kąt 60°: 126 szt
Wkręt w rozciąganiu
9 x 320 mm
Kąt 60°: 108 szt
Wkręt w ściskaniu
7 x 300 mm
Kąt 60°: 126 szt
Wkręt w ściskaniu
9 x 320 mm
Kąt 60°: 108 szt
Wkręt prostopadły
7 x 260 mm
Kąt 90°: 72 szt
Wkręt prostopadły
9 x 280 mm
Kąt 90°: 36 szt
Schemat rozmieszczenia łączników.
Obliczanie listew poszycia.
WKRĘTY STRUKTURALNE | DGZ | 213
SBD
BITY W ZESTAWIE
EN 14592
SWORZEŃ ZAOSTRZONY STAL I ALUMINIUM Zaostrzony szpic do drewna i metalu o specjalnej geometrii, który zmniejsza możliwość ewentualnych złamań. Łeb walcowy niewidoczny zapewnia wysoką estetykę oraz pozwala spełnić wymogi odporności ogniowej.
POWIĘKSZONA ŚREDNICA Średnica równa 7,5 mm gwarantuje wytrzymałość na ścinanie powyżej 15% i umożliwia zoptymalizować liczbę mocowań.
PODWÓJNY GWINT Gwint przy samym szpicu (b1) ułatwia wkręcanie. Wydłużony gwint pod łbem (b2) pozwala szybko i precyzyjnie zamknąć łączenie.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
zaostrzony drewno-metal-drewno
ŁEB
walcowy niewidoczny
ŚREDNICA
7,5 mm
SZEROKOŚĆ
od 55 do 235 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ System samowiercący do połączeń niewidocznych drewno-stal i drewno-aluminium. Do użycia z wkrętakami 600-1500 rpm oraz: • stalą S235 ≤ 10,0 mm • stalą S275 ≤ 8,0 mm • stalą S355 ≤ 6,0 mm • kątownikami Alumini, Alumidi i Alumaxi Klasy użytkowania 1 i 2.
214 | SBD | WKRĘTY STRUKTURALNE
BELKI PRZEGUBOWE Idealny do połączeń belek kalenicowych i belek ciągłych, przywracający siły tnące i momenty gnące. Zmniejszona średnica sworznia zapewnia połączenia wysokiej sztywności.
POŁĄCZENIA ZGINANE Certyfikowany, przetestowany i obliczony również w zakresie mocowania standardowych płytek Rothoblaas, takich jak wspornik belek TYP X.
WKRĘTY STRUKTURALNE | SBD | 215
Mocowanie wspornika belek Rothoblaas do blachy wewnętrznej F70.
Połączenie sztywne kolankowe z podwójną płytką wewnętrzną (LVL).
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE S d1
dk b2
b1
Lp
L
Średnica nominalna
d1
[mm]
7,5
Średnica łba
dk
[mm]
11,0
Długość szpica
Lp
[mm]
19,0
Efektywna długość
Leff
[mm]
L - 8,0
Moment charakterystyczny uplastycznienia
My,k
[Nmm]
42000
216 | SBD | WKRĘTY STRUKTURALNE
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm]
GRUBOŚCI PŁYTKI L
b2
b1
[mm]
[mm]
[mm]
SBD7555
55
10
-
50
SBD7575
75
10
15
50
SBD7595
95
20
15
50
SBD75115
115
20
15
50
7,5 SBD75135 TX 40 SBD75155
135
20
15
50
155
20
15
50
SBD75175
175
40
15
50
SBD75195
195
40
płytka
max. grubość płytki pojedynczej
max. grubość płytki podwójnej
[mm]
[mm]
[mm]
Stal S235
10,0
8,0
Stal S275
8,0
6,0
Stal S355
6,0
5,0
ALUMINI
6,0
-
ALUMIDI
6,0
-
ALUMAXI
10,0
-
szt.
15
Połączenie elementów ścinanych drewno-płytka metalowa-drewno Zalecany nacisk: ≈ 40 kg Zalecane łączenie: ≈ 1000 - 1500 rpm (płytka stalowa) ≈ 600 - 1000 rpm (płytka aluminiowa)
50
SBD75215
215
40
15
50
SBD75235
235
40
15
50
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻANYCH NA ŚCINANIE (1)
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
7,5
7,5
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
23
3∙d
23
a3,t
[mm]
max (7∙d; 80)
80
max (7∙d; 80)
80
a3,c
[mm]
max (3,5∙d; 40)
40
max (3,5∙d; 40)
40
a4,t
[mm]
3∙d
23
4∙d
30
a4,c
[mm]
3∙d
23
3∙d
23
5∙d
3∙d
38
23
d = średnica nominalna wkręta
koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: (1)
Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014.
WKRĘTY STRUKTURALNE | SBD | 217
WARTOŚCI STATYCZNE DREWNO-STAL
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014
ŚCINANIE RV,k
1 PŁYTKA WEWNĘTRZNA (2 płaszczyzny ścinania) - GŁĘBOKOŚĆ WPROWADZENIA ŁBA SWORZNIA 0 mm ZAMOCOWANIA
7,5x55
7,5x75
7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235
Szerokość belki
B
[mm]
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
Głębokość wprowadzenia łba
p
[mm]
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Drewno zewnętrzne
ta
[mm]
27
37
47
57
67
77
87
97
107
117
6,96
8,67
9,50
10,62
11,91
12,83
13,30
13,30
13,30
13,30
30°
6,42
8,10
8,79
9,75
10,87
11,93
12,55
12,59
12,59
12,59
45°
5,98
7,64
8,21
9,04
10,02
11,10
11,74
11,99
11,99
11,99
RV,k [kN]
ta B
0°
kąt pomiędzy siłą a włóknami
t ta
SBD [mm]
60°
5,61
7,26
7,72
8,45
9,32
10,29
11,05
11,46
11,46
11,46
90°
5,29
6,81
7,31
7,95
8,73
9,60
10,45
10,93
11,00
11,00
1 PŁYTKA WEWNĘTRZNA (2 płaszczyzny ścinania) - GŁĘBOKOŚĆ WPROWADZENIA ŁBA SWORZNIA 15 mm ZAMOCOWANIA
7,5x75
7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235
B
[mm]
80
100
120
140
160
180
200
220
240
-
Głębokość wprowadzenia łba
p
[mm]
15
15
15
15
15
15
15
15
15
-
Drewno zewnętrzne
ta
[mm]
22
32
42
52
62
72
82
92
102
-
7,88
8,57
9,45
10,59
11,89
13,18
13,30
13,30
13,30
-
30°
7,26
8,01
8,74
9,72
10,85
12,07
12,59
12,59
12,59
-
45°
6,63
7,56
8,16
9,01
10,00
11,09
11,99
11,99
11,99
-
60°
6,06
7,17
7,68
8,42
9,30
10,27
11,30
11,46
11,46
-
90°
5,58
6,85
7,27
7,92
8,71
9,59
10,52
11,00
11,00
-
t ta
7,5x55
Szerokość belki
RV,k [kN]
ta B
0°
kąt pomiędzy siłą a włóknami
p
SBD [mm]
WSPÓŁCZYNNIK KOREKCYJNY KF PER DLA RÓŻNYCH GĘSTOŚCI ρk Klasy wytrzymałości
C24
GL22h
C30
C40 / GL32c
GL28h
D24
D30
ρk [kg/m3]
350
370
380
400
425
485
530
kF
1,00
1,03
1,05
1,08
1,11
1,20
1,27
Dla różnych gęstości ρk wytrzymałość projektową od strony drewna oblicza się następująco: R 'V,d = R V,d · kF .
LICZBA EFEKTYWNA SWORZNI nef DLA α = 0° a1 [mm]
nef
l. SBD
40
50
60
70
80
90
100
120
140
2
1,49
1,58
1,65
1,72
1,78
1,83
1,88
1,97
2,00
3
,15
2,27
2,38
2,47
2,56
2,63
2,70
2,83
2,94
4
2,79
2,95
3,08
3,21
3,31
3,41
3,50
3,67
3,81
5
3,41
3,60
3,77
3,92
4,05
4,17
4,28
4,48
4,66
6
4,01
4,24
4,44
4,62
4,77
4,92
5,05
5,28
5,49
7
4,61
4,88
5,10
5,30
5,48
5,65
5,80
6,07
6,31
W przypadku sworzni ułożonych równolegle do włókien należy pamiętać o liczbie efektywnej: R 'V,d = R V,d · kF .
218 | SBD | WKRĘTY STRUKTURALNE
WARTOŚCI STATYCZNE DREWNO-STAL
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014
ŚCINANIE RV,k
2 PŁYTKI WEWNĘTRZNE (4 płaszczyzny ścinania) - GŁĘBOKOŚĆ WPROWADZENIA ŁBA SWORZNIA 0 mm
t ta
7,5x75
7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235
B
[mm]
-
-
-
-
140
160
180
200
220
240
Głębokość wprowadzenia łba
p
[mm]
-
-
-
-
0
0
0
0
0
0
Drewno zewnętrzne
ta
[mm]
-
-
-
-
37
42
48
56
66
74
Drewno wewnętrzne
ti
[mm]
RV,k [kN]
ta
B
7,5x55
Szerokość belki
t ti
SBD [mm]
kąt pomiędzy siłą a włóknami
ZAMOCOWANIA
-
-
-
-
54
64
72
76
76
80
0°
-
-
-
-
19,42
21,40
22,90 23,80 25,08
25,93
30°
-
-
-
-
17,74
19,67
21,13
22,24
23,35
24,30
45°
-
-
-
-
16,38
18,23
19,54
20,66
21,63
22,76
60°
-
-
-
-
15,24
16,91
18,21
19,20
20,06
21,24
90°
-
-
-
-
14,16
15,79
17,09
17,97
18,74
19,80
2 PŁYTKI WEWNĘTRZNE (4 płaszczyzny ścinania) - GŁĘBOKOŚĆ WPROWADZENIA ŁBA SWORZNIA 10 mm
p
t ta
7,5x75
7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235
B
[mm]
-
-
-
140
160
180
200
220
240
-
Głębokość wprowadzenia łba
p
[mm]
-
-
-
10
10
10
10
10
10
-
Drewno zewnętrzne
ta
[mm]
-
-
-
27
32
38
46
56
64
-
Drewno wewnętrzne
ti
[mm]
RV,k [kN]
ta
B
7,5x55
Szerokość belki
t ti
SBD [mm]
kąt pomiędzy siłą a włóknami
ZAMOCOWANIA
-
-
-
54
64
72
76
76
80
-
0°
-
-
-
17,72
20,49
22,03
22,70
23,80
24,81
-
30°
-
-
-
16,06
18,71
20,41
21,30
22,24
23,11
-
45°
-
-
-
14,71
17,23
18,94
19,85
20,66
21,70
-
60°
-
-
-
13,59
15,88
17,71
18,50
19,20
20,30
-
90°
-
-
-
12,65
14,74
16,67
17,36
17,97
18,96
-
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
R k Rd = k mod γm
• Przedstawione wartości są policzone dla płytek o grubości 5 mm i z frezowaniem w drewnie o grubości 6 mm i dotyczą pojedynczego sworznia SBD. • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 350 kg/m3. • Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych i płytek stalowych należy wykonywać osobno.
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą użyRV,k waną w obliczeniach.
WKRĘTY STRUKTURALNE | SBD | 219
MINIMALNA ODLEGŁOŚĆ MOCOWANIA KĄTOWNIKÓW ALUMINI I ALUMIDI BELKA DRUGORZĘDNA - DREWNO
a3,t a4,c
as
a4,t
sworzeń zaostrzony SBD Ø 7,5 a2
Sworzeń - sworzeń
[mm] ≥ 3 d
≥ 23 ≥ 30
Sworzeń - górna powierzchnia belki a4,t
[mm] ≥ 4 d
a2
Sworzeń - dolna powierzchnia belki a4,c
[mm] ≥ 3 d
≥ 23
as
Sworzeń - koniec belki
a3,t
[mm] ≥ {7 d; 80}
≥ 80
Sworzeń - krawędź kątownika
as
[mm] ≥ 1,2 df (1)
≥ 10
a4,c (1)
Połączenie drewno-drewno.
średnica otworu
ALUMINI BELKA GŁÓWNA - DREWNO
wkręt HBS P EVO Ø5
Pierwszy łącznik - górna powierzchnia belki
a4,c
[mm] ≥ 5 d
≥ 25
ALUMIDI BELKA GŁÓWNA - DREWNO Pierwszy łącznik - górna powierzchnia belki
a4,c
MONTAŻ
01
wkręt LBS Ø5
≥ 20
≥ 25
Film dostępnym na naszym kanale YouTube
02
05
[mm] ≥ 5 d
gwóźdź LBA Ø4
06
03
04
07
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014 oraz ETA09/0361, natomiast dla kątownika ALUMIDI zostały ocenione na podstawie metody eksperymentalnej Rothoblaas. • Dla połączeń drewno-drewno dane projektowe uzyskiwane są na podstawie wartości charakterystycznych w następujący sposób:
R k Rd = k mod γm RV,k 220 | SBD | WKRĘTY STRUKTURALNE
Współczynniki γm i kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach. • Dane dotyczące wytrzymałości systemu montażowego obowiązują przy założeniach obliczeniowych zawartych w tabeli. • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 385 kg/m3.
WARTOŚCI STATYCZNE NIEWIDOCZNEGO KĄTOWNIKA ALU ALUMINI - POŁĄCZENIE DREWNO-DREWNO ALUMINI FV
bNT
H hNT
ALUMINI
(1)
KOD
H
bNT
hNT
H
belka drugorzędna
belka główna
wartości charakterystyczne
sworznie SBD Ø7,5 (1)
wkręt HBS P EVO Ø5
EN 1995:2014 RV,k
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[szt. - Ø x L]
[szt.]
[kN]
ALUMINI65
65
60
90
2 - Ø7,5 x 55
7
2,3
ALUMINI95
95
60
120
3 - Ø7,5 x 55
11
5,7
ALUMINI125
125
60
150
4 - Ø7,5 x 55
15
10,4
ALUMINI155
155
60
180
5 - Ø7,5 x 55
19
16,3
ALUMINI185
185
60
210
6 - Ø7,5 x 55
23
23,2
ozwolone jest użycie sworzni SBD o większej długości niż wskazanej w tabeli. Nie wpłynie to na ogólną wytrzymałość połączenia (złamanie po stronie belki D głównej). W takim przypadku będzie należało poddać ponownej ocenie minimalne wymiary elementów drewnianych
ALUMIDI - POŁĄCZENIE DREWNO-DREWNO ALUMIDI BEZ OTWORÓW - GWOŹDZIOWANIE PEŁNE FV
bNT
hNT
H
H
mocowanie gwoździami ALUMIDI
*
mocowanie wkrętami
belka drugorzędna
belka główna
wartości charakterystyczne
belka główna
wartości charakterystyczne
KOD
H
bNT
hNT
sworznie SBD Ø7,5
gwoździe LBA Ø4 x 60
EN 1995:2014 RV,k
wkręty LBS Ø5 x 60
EN 1995:2014 RV,k
[mm]
[mm]
ALUMIDI120
120
ALUMIDI160
160
ALUMIDI200
200
ALUMIDI240
240
ALUMIDI2200
280 *
ALUMIDI2200
320 *
ALUMIDI2200
360 *
ALUMIDI2200
400 *
[szt. - Ø x L] 2 - Ø7,5 x 75 3 - Ø7,5 x 115 3 - Ø7,5 x 75 4 - Ø7,5 x 115 4 - Ø7,5 x 95 5 - Ø7,5 x 115 5 - Ø7,5 x 95 6 - Ø7,5 x 115 7 - Ø7,5 x 115 8 - Ø7,5 x 135 8 - Ø7,5 x 135 9 - Ø7,5 x 155 9 - Ø7,5 x 155 10 - Ø7,5 x 175 10 - Ø7,5 x 155 11 - Ø7,5 x 175 11 - Ø7,5 x 155 12 - Ø7,5 x 175
[kN] 8,23 10,01 15,04 18,38 24,81 27,44 34,78 38,27 49,79 54,61 64,92 69,38 79,94 84,86 94,22 98,80 105,23 114,12
[szt.]
80
[mm] 120 120 160 160 200 200 240 240 280 280 320 320 360 360 400 400 440 440
[szt.]
ALUMIDI80
[mm] 80 120 80 120 100 120 100 120 120 140 140 160 160 180 160 180 160 180
[kN] 10,12 12,35 18,84 22,92 29,40 34,78 38,28 46,24 58,48 64,98 73,63 84,96 90,80 102,44 101,68 116,93 112,82 134,19
14 22 30 38 46 54 62 70 78
14 22 30 38 46 54 62 70 78
W ymiar można otrzymać na bazie płytki profilowanej ALUMIDI2200
WKRĘTY STRUKTURALNE | SBD | 221
CTC
BITY W ZESTAWIE
ETA 19/0244
ŁĄCZNIK DO STROPÓW DREWNIANO-BETONOWYCH CERTYFIKACJA Łącznik do stropów drewniano-betonowych ze specjalną certyfikacją CE według ETA-19/0244. Przetestowany i obliczony dla ułożenia równoległego lub na krzyż łączników 45° i 30°, z deskowaniem lub bez niego.
SZYBKI SYSTEM NA SUCHO System z homologacją, samowiercący, odwracalny, szybki nieinwazyjny. Doskonałe właściwości statyczne i akustyczne zarówno w nowym budownictwie, jak i przy przebudowach konstrukcyjnych.
KOMPLETNA GAMA PRODUKTÓW Szpic zaostrzony z nacięciem i niewidocznym łbem walcowym. Dostępny w dwóch średnicach (7 i 9 mm) i dwóch długościach (160 i 240 mm), aby zoptymalizować liczbę mocowań.
WSKAZÓWKA DOTYCZĄCA MONTAŻU Gwint lewoskrętny pod łbem wyznacza kierunek kręcenia podczas instalacji i zwiększa efektywność zakotwienia łącznika w betonie.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
oznaczenie CE drewno-beton
ŁEB
walcowy niewidoczny
ŚREDNICA
7,0 | 9,0 mm
SZEROKOŚĆ
160 | 240 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ System łączenia na wkręty do stropów złożonych drewno-beton, z homologacją dla wyrobów takich jak: • płyty drewnopochodne • drewno lite i klejone • CLT, LVL • drewna o wysokiej gęstości Klasy użytkowania 1 i 2.
222 | CTC | WKRĘTY STRUKTURALNE
DREWNO-BETON Idealny zarówno do stropów współpracujących w nowym budownictwie, jak i napraw stropów. Dane dotyczące sztywności obliczone również w razie obecności warstwy hamującej przenikanie pary lub warstwy dźwiękoizolacyjnej.
WZMOCNIENIE KONSTRUKCYJNE Certyfikowany, przetestowany i obliczony również dla drewna o wysokiej gęstości. Specjalna certyfikacja z zakresu zastosowania w konstrukcjach drewniano-betonowych.
WKRĘTY STRUKTURALNE | CTC | 223
Strop współpracujący drewniano-betonowy na płycie CLT z łącznikami rozmieszczonymi pod kątem 45° w jednym rzędzie.
Strop współpracujący drewniano-betonowy z łącznikami rozmieszczonymi pod kątem 30° w dwóch rzędach.
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE C X
X
C T
C
d 2 d1
X
dk
ds
b1
b2 L
Średnica nominalna
d1
[mm]
7
9
Średnica łba
dk
[mm]
9,50
11,50
Średnica rdzenia
d2
[mm]
4,60
5,90
Średnica trzonu
ds
[mm]
5,00
6,50
Średnica otworu
dv
[mm]
Moment charakterystyczny uplastycznienia
My,k
[Nmm]
Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie
fax,k
[N/mm2]
Gęstość przypisana
ρa
[kg/m ]
350
350
Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
ftens,k
[kN]
20,0
30,0
Fax,concrete, Rk
[kN]
10,0
10,0
Fax,concrete, Rk
[kN]
15,0
15,0
µ
[-]
0,25
0,25
3
4,0
5,0
20000
38000
11,3
11,3
łączniki skrzyżowane pod kątem 45° z warstwą dźwiękoizolacyjną(1) Wartości charakterystyczne na wyrywanie - beton
łączniki równoległe pod kątem 45° z warstwą dźwiękoizolacyjną(1) łączniki równoległe pod kątem 30° z warstwą dźwiękoizolacyjną(1) łączniki równoległe pod kątem 45° bez warstwy dźwiękoizolacyjnej
Współczynnik tarcia (1)
Płyta z bitumu i filcu poliestrowego pod wylewkę typu SILENT FLOOR.
ZASADY OGÓLNE: • Wytrzymałość projektowa łącznika na rozciąganie jest mniejszą wartością pomiędzy wytrzymałością projektową od strony drewna (Rax,d), wytrzymałością projektową od strony betonu (Rax,concrete,d) a wytrzymałością projektową od strony stali (Rtens,d):
Fax,α,Rd Rv,Rd = (cos α + µ sin α) min
ftens,d Fax,concrete,Rd
224 | CTC | WKRĘTY STRUKTURALNE
Komponent tarcia μ można rozpatrywać tylko w układzie z nachyleniem łącznika (30 ° i 45 °) i bez warstwy dźwiękochłonnej.
• Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię łączników podano zgodnie z ETA-19/0244.
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm] CTC7160 7 TX 30 CTC7240
L
b1
b2
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
d1
KOD
[mm]
160
40
110
100
240
40
190
100
CTC9160 9 TX 40 CTC9240
L
b1
b2
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
160
40
110
100
240
40
190
100
MODUŁ PRZEMIESZCZENIA Kser rozmieszczenie łączników z warstwą dźwiękoizolacyjną (1)
Kser [N/mm] CTC Ø7
rozmieszczenie łączników bez warstwy dźwiękoizolacyjnej (1)
Kser [N/mm]
CTC Ø9
45°
CTC Ø7
CTC Ø9
48 lef
60 lef
80 lef
80 lef
70 lef
100 lef
45°
16 lef
lef
22 lef lef
45° równoległe
45° równoległe 30°
30°
48 lef
lef
48 lef
lef
30° równoległe 45°
30° równoległe 45°
45°
70 lef
45°
100 lef
lef
lef
45° na krzyż
45° na krzyż
Płyta z bitumu i filcu poliestrowego pod wylewkę typu SILENT FLOOR. Moduł przemieszczenia Kser odnosi się do pojedynczego nachylonego łącznika lub pary łączników mocowanych na krzyż poddawanych działaniu siły równoległej do płaszczyzny przemieszczenia. lef = głębokość penetracji łącznika CTC w elemencie drewnianym w milimetrach. (1)
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻANYCH OSIOWO (1) 45°/30°
a1,CG
45° dc
dc
db
db
a1
a2,CG
a2
a2,CG
ułożenia równoległego
≥ a1,CG
≥ a2,CG
≥ a1
ułożenia na krzyż
7
9
130∙sin(α)
130∙sin(α)
a1
[mm]
a2
[mm]
35
45
a1,CG
[mm]
85
85
a2,CG
[mm]
32
37
aCROSS [mm]
11
14
≥a2,CG ≥aCROSS
dc = grubość płyty betonowej (50 mm ≤ dc ≤ 0.7 db) db = wysokość belki drewnianej (db ≥ 100 mm)
UWAGI: (1)
dległości minimalne dla łączników obciążanych osiowo są zgodne z ETAO 19/0244.
WKRĘTY STRUKTURALNE | CTC | 225
WARTOŚCI STATYCZNE
NORMA OBLICZENIOWA NTC 2018 - UNI EN 1995:2014
WYMIAROWANIE ŁĄCZNIKÓW CTC DLA STROPÓW ZŁOŻONYCH DREWNO-BETON HIPOTEZA OBLICZENIOWA
OBCIĄŻENIA
rozstaw belek = 660 mm
ciężar własny (gk1) = belka drewniana + deskowanie + płyta betonowa
grubość płyty cls C20/25 = 50 mm
ciężar stały nie konstrukcyjny (gk2) = 2 kN/m2
przeciążenie zmienne (qk) = 2 kN/m2
granica strzałki wist = ℓ/400 wnet,fin = ℓ/250
ŁĄCZNIK CTC Ø7 - drewno klejone GL 24h (EN 14080:2013)
Grubość deskowania ts = 21 mm
3
3,5
4
rozpiętość [m] 4,5
8
10
20
30
przekrój belki BxH [mm]
120 x 160
45° 120 x 200
140 x 200
Montaż pod kątem 45° bez warstwy dźwiękoizolacyjnej. 140 x 240
l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2
5
5,5
6
-
-
-
-
-
7x160
7x240
7x240
7x240
500/500
250/500
160/400
220/440
4,0
4,3
7,6
10,1
10
12
20
30
7x160
7x240
7x240
7x240
300/500
250/500
160/320
130/260
4,3
4,5
6,7
9,1
10
20
30
34
7x240
7x240
7x240
7x240
300/500
180/360
130/260
110/220
3,8
6,7
9,1
9,4
-
-
-
-
-
-
-
12
20
30
36
7x240
7x240
7x240
7x240
300/500
200/400
150/300
120/240
4,0
6,1
8,3
9,1
5
5,5
6
-
-
-
-
-
ŁĄCZNIK CTC Ø7 - drewno klejone GL 24h (EN 14080:2013) Grubość deskowania ts = 21 mm
3
3,5
4
rozpiętość [m] 4,5
10
14
38
30
przekrój belki BxH [mm]
120 x 160
45° 120 x 200
140 x 200
Montaż pod kątem 45° z warstwą dźwiękoizolacyjną.
140 x 240
l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2
7x160
7x240
7x240
7x240
300/500
180/500
100/100
220/440
5,1
6,1
14,4
10,1
8
12
24
56
7x160
7x240
7x240
7x240
500/500
250/500
120/240
160/160 (1)
3,5
4,5
8,1
17,0
10
22
54
90
7x240
7x240
7x240
7x240
300/500
200/200
150/200 (1)
150/200 (2)
3,8
7,4
16,4
24,8
-
-
-
-
-
-
-
8
16
34
64
7x240
7x240
7x240
7x240
500/500
300/500
140/200
150/200 (1)
2,7
4,8
9,4
16,2
5
5,5
6
-
-
-
ŁĄCZNIK CTC Ø7 - drewno klejone GL 24h (EN 14080:2013) Grubość deskowania ts = 21 mm
3
3,5
4
rozpiętość [m] 4,5
16
20
40
48
przekrój belki BxH [mm]
120 x 160
45°
45° 120 x 200
140 x 200
Montaż na krzyż pod kątem 45° z lub bez warstwą dźwiękoizolacyjną.
140 x 240
226 | CTC | WKRĘTY STRUKTURALNE
l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2
7x160
7x240
7x240
7x240
500/500
250/500
160/320
120/400
8,1
8,7
15,2
16,2
16
24
40
48
60
7x240
7x240
7x240
7x240
7x240
400/500
250/500
180/400
150/400
120/400
6,9
9,1
13,5
14,5
16,5
20
28
48
60
88
7x240
7x240
7x240
7x240
7x240
280/500
200/500
150/400
120/400
100/200
7,6
9,4
14,5
16,5
22,2
24
40
52
64
7x240
7x240
7x240
7x240
300/500
200/500
150/400
120/400
8,1
12,1
14,3
16,2
-
-
-
-
-
-
-
WARTOŚCI STATYCZNE
NORMA OBLICZENIOWA NTC 2018 - UNI EN 1995:2014
ŁĄCZNIK CTC Ø9 - drewno klejone GL 24h (EN 14080:2013) Grubość deskowania ts = 21 mm
3
3,5
4
rozpiętość [m] 4,5
8
10
16
24
przekrój belki BxH [mm]
120 x 160
45° 120 x 200
140 x 200
Montaż pod kątem 45° bez warstwy dźwiękoizolacyjnej.
140 x 240
l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2
5
5,5
6
-
-
-
9x160
9x240
9x240
9x240
450/500
250/500
150/500
120/300
4,0
4,3
6,1
8,1
8
12
20
24
34
9x240
9x240
9x240
9x240
9x240
450/500
250/500
180/400
140/400
110/250
3,5
4,5
6,7
7,3
9,4
10
14
22
34
46
9x240
9x240
9x240
9x240
9x240
300/500
200/500
160/500
120/300
180/350
3,8
4,7
6,7
9,4
11,6
12
20
24
32
9x240
9x240
9x240
9x240
300/500
200/500
160/500
120/400
4,0
6,1
6,6
8,1
rozpiętość [m] 4,5
5
5,5
6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
ŁĄCZNIK CTC Ø9 - drewno klejone GL 24h (EN 14080:2013) Grubość deskowania ts = 21 mm
przekrój belki BxH [mm]
120 x 160
45° 120 x 200
140 x 200
Montaż pod kątem 45° z warstwą dźwiękoizolacyjną.
140 x 240
l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2
3
3,5
4
8
10
30
9x160
9x240
9x240
500/500
250/500
100/200
4,0
4,3
11,4
-
-
-
8
10
24
60
9x240
9x240
9x240
9x240
400/500
280/500
130/300
140/160
3,5
3,8
8,1
18,2
-
10
40
52
66
9x240
9x240
9x240
9x240
300/500
200/200
160/200
200/300
3,8
13,5
15,8
18,2
12
22
36
68
9x240
9x240
9x240
9x240
300/500
180/400
210/420
140/200
4,0
6,7
9,9
17,2
rozpiętość [m] 4,5
5
5,5
6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
ŁĄCZNIK CTC Ø9 - drewno klejone GL 24h (EN 14080:2013) Grubość deskowania ts = 21 mm
przekrój belki BxH [mm]
120 x 160
45°
45° 120 x 200
140 x 200
Montaż na krzyż pod kątem 45° z lub bez warstwą dźwiękoizolacyjną.
140 x 240
l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2
3
3,5
4
16
24
40
9x160
9x160
9x160
500/500
250/500
150/300
8,1
10,4
15,2
-
-
-
16
24
40
52
9x160
9x160
9x160
9x240
400/400
250/500
180/360
130/300
6,9
9,1
13,5
15,8
24
40
60
68
9x160
9x160
9x240
9x240
250/500
180/360
130/260
120/240
9,1
13,5
18,2
18,7
32
48
60
72
9x160
9x240
9x240
9x240
300/500
150/300
140/280
120/240
10,8
14,5
16,5
18,2
-
-
-
-
UWAGI: (1)
Łączniki położone w dwóch rzędach.
(2)
Łączniki położone w trzech rzędach.
Dla innych konfiguracji obliczeniowych dostępny jest program MyProject (www.rothoblaas.com).
WKRĘTY STRUKTURALNE | CTC | 227
WARTOŚCI STATYCZNE
NORMA OBLICZENIOWA EN 1995:2014
WYMIAROWANIE ŁĄCZNIKÓW CTC DLA STROPÓW ZŁOŻONYCH DREWNO-BETON HIPOTEZA OBLICZENIOWA
OBCIĄŻENIA
rozstaw belek = 660 mm
ciężar własny (gk1) = belka drewniana + deskowanie + płyta betonowa
grubość płyty cls C20/25 = 50 mm
ciężar stały nie konstrukcyjny (gk2) = 2 kN/m2
przeciążenie zmienne (qk) = 2 kN/m2
granica strzałki wist = ℓ/400 wnet,fin = ℓ/250
ŁĄCZNIK CTC Ø7 - drewno klejone GL 24h (EN 14080:2013)
Grubość deskowania ts = 21 mm
3
3,5
4
rozpiętość [m] 4,5
8
10
18
24
przekrój belki BxH [mm]
120 x 160
45° 120 x 200
140 x 200
Montaż pod kątem 45° bez warstwy dźwiękoizolacyjnej. 140 x 240
l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2
5
5,5
6
-
-
-
-
-
7x160
7x240
7x240
7x240
500/500
250/500
200/400
120/240
4,0
4,3
6,8
8,1
8
10
18
24
7x160
7x240
7x240
7x240
500/500
300/500
200/400
140/280
3,5
3,8
6,1
7,3
10
12
22
32
7x240
7x240
7x240
7x240
400/500
250/500
180/360
130/260
3,8
4,0
6,7
8,8
-
-
-
-
-
-
-
10
16
22
30
7x240
7x240
7x240
7x240
400/500
300/500
200/400
150/300
3,4
4,8
6,1
7,6
rozpiętość [m] 4,5
5
5,5
6
-
-
-
-
-
-
ŁĄCZNIK CTC Ø7 - drewno klejone GL 24h (EN 14080:2013) Grubość deskowania ts = 21 mm
przekrój belki BxH [mm]
120 x 160
45° 120 x 200
140 x 200
Montaż pod kątem 45° z warstwą dźwiękoizolacyjną.
140 x 240
l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2
3
3,5
4
8
10
38
7x160
7x240
7x240
500/500
250/500
100/100
4,0
4,3
14,4
-
-
-
8
10
24
54
7x160
7x240
7x240
7x240
500/500
300/500
120/240
150/200 (1)
3,5
3,8
8,1
16,4
8
22
46
90
7x240
7x240
7x240
7x240
500/500
150/300
150/300 (1)
150/200 (2)
3,0
7,4
13,9
24,8
-
-
-
-
8
14
34
60
7x240
7x240
7x240
7x240
500/500
400/500
140/200
150/250 (1)
2,7
4,2
9,4
15,2
5
5,5
6
-
-
-
ŁĄCZNIK CTC Ø7 - drewno klejone GL 24h (EN 14080:2013) Grubość deskowania ts = 21 mm
3
3,5
4
rozpiętość [m] 4,5
16
20
36
44
przekrój belki BxH [mm]
120 x 160
45°
45° 120 x 200
140 x 200
Montaż na krzyż pod kątem 45° z lub bez warstwą dźwiękoizolacyjną.
140 x 240
228 | CTC | WKRĘTY STRUKTURALNE
l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2
7x160
7x240
7x240
7x240
500/500
250/500
200/400
150/300
8,1
8,7
13,6
14,8
16
20
36
48
52
7x240
7x240
7x240
7x240
7x240
500/500
300/500
200/400
150/300
150/350
6,9
7,6
12,1
14,5
14,3
20
24
44
52
84
7x240
7x240
7x240
7x240
7x240
280/500
250/500
180/360
150/400
110/200
7,6
8,1
13,3
14,3
21,2
20
36
44
60
7x240
7x240
7x240
7x240
400/500
250/500
200/400
150/300
6,7
10,9
12,1
15,2
-
-
-
-
-
-
-
WARTOŚCI STATYCZNE
NORMA OBLICZENIOWA EN 1995:2014
ŁĄCZNIK CTC Ø9 - drewno klejone GL 24h (EN 14080:2013) Grubość deskowania ts = 21 mm
3
3,5
4
rozpiętość [m] 4,5
8
10
14
22
przekrój belki BxH [mm]
120 x 160
45° 120 x 200
140 x 200
Montaż pod kątem 45° bez warstwy dźwiękoizolacyjnej.
140 x 240
l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2
5
5,5
6
-
-
-
9x160
9x240
9x240
9x240
500/500
250/500
200/500
150/300
4,0
4,3
5,3
7,4
8
10
18
22
30
9x240
9x240
9x240
9x240
9x240
500/500
300/500
200/400
160/400
130/300
3,5
3,8
6,1
6,7
8,3
10
12
22
30
46
9x240
9x240
9x240
9x240
9x240
400/500
250/500
180/400
150/300
180/350 (2)
3,8
4,0
6,7
8,3
11,6
10
16
22
30
9x240
9x240
9x240
9x240
400/500
300/500
200/400
150/300
3,4
4,8
6,1
7,6
rozpiętość [m] 4,5
5
5,5
6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
ŁĄCZNIK CTC Ø9 - drewno klejone GL 24h (EN 14080:2013) Grubość deskowania ts = 21 mm
przekrój belki BxH [mm]
120 x 160
45° 120 x 200
140 x 200
Montaż pod kątem 45° z warstwą dźwiękoizolacyjną.
140 x 240
l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2
3
3,5
4
8
10
26
9x160
9x240
9x240
500/500
300/500
120/200
4,0
4,3
9,8
-
-
-
8
10
22
38
9x240
9x240
9x240
9x240
500/500
300/500
150/300
100/140
3,5
3,8
7,4
11,5
-
10
18
34
64
9x240
9x240
9x240
9x240
300/500
200/400
3,8
6,1
10,3
8
20
30
48
9x240
9x240
9x240
9x240
500/500
200/400
150/300
100/150
2,7
6,1
8,3
12,1
rozpiętość [m] 4,5
5
5,5
6
-
-
-
-
-
-
-
-
200/400 (2) 210/300 (2)
-
17,6
ŁĄCZNIK CTC Ø9 - drewno klejone GL 24h (EN 14080:2013) Grubość deskowania ts = 21 mm
przekrój belki BxH [mm]
120 x 160
45°
45° 120 x 200
140 x 200
Montaż na krzyż pod kątem 45° z lub bez warstwą dźwiękoizolacyjną.
140 x 240
l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2 l. par na belkę CTC odstęp [mm] l. łączników/m2
3
3,5
4
16
24
36
9x160
9x160
9x160
500/500
250/500
200/300
8,1
10,4
13,6
-
-
-
16
20
36
48
9x160
9x160
9x160
9x160
500/500
300/500
250/500
150/500
6,9
7,6
12,1
14,5
20
36
48
60
9x160
9x240
9x240
9x240
300/500
200/400
150/300
140/300
7,6
12,1
14,5
16,5
24
40
52
60
9x240
9x240
9x240
9x240
500/500
200/400
150/400
150/300
8,1
12,1
14,3
15,2
-
-
-
-
UWAGI: (1)
Łączniki położone w dwóch rzędach.
(2)
Łączniki położone w trzech rzędach.
Dla innych konfiguracji obliczeniowych dostępny jest program MyProject (www.rothoblaas.com).
WKRĘTY STRUKTURALNE | CTC | 229
PRZYKŁADY OBLICZEŃ: STROP MIESZANY DREWNO-BETON
DANE PROJEKTOWE
BELKI
ŁĄCZNIKI - CTC Ø9 x 240
B = 120 mm
Średnica
9 mm
H = 160 mm
Szerokość
240 mm
i = 650 mm
Rozmieszczenie łączników
nachylonych pod kątem 45°
L = 4,0 m
Rozmieszczenie
L/4-L/2
Drewno GL24h (EN 14081:2013) PŁYTA WSPÓŁPRACUJĄCA WARUNKI OBCIĄŻENIA
s = 50 mm Beton C25/30
Obciążenie stałe konstrukcyjne (G1)
1,50 kN/m2
Obciążenie stałe niekonstrukcyjne (G2)
2,50 kN/m2
t = 21 mm
Obciążenie zmienne (Q) Kategoria A: budynek mieszkalny
2,00 kN/m2
Deskowanie C20 (EN 14081:2013)
Czas obciążenia zmiennego
średnia
WARSTWA POŚREDNIA
i s t H
B
L/4
L/2
L/4
L
OBLICZENIE ZA POMOCĄ PROGRAMU MYPROJECT (EN 1995:2014 i ETA-19/0244)
WYNIKI Liczba łączników
22 CTC Ø9x240
Odstęp min (L/4)
180 mm
Gęstość rozmieszczenia
8 łączników/m
Odstęp max (L/2)
370 mm
230 | CTC | WKRĘTY STRUKTURALNE
2
Dla innych konfiguracji obliczeniowych dostępny jest program MyProject (www.rothoblaas.com)
RAPORT OBLICZENIOWY
WKRĘTY STRUKTURALNE | CTC | 231
SKR - SKS
COATING
ETA
KOTWA WKRĘCANA DO BETONU SZYBKI SYSTEM NA SUCHO Proste i szybkie użycie. Specjalny gwint wymaga niewielkich rozmiarów otworu oraz zapewnia montaż w betonie bez wytwarzania w jego obrębie sił ekspansywnych. Zmniejszone odległości minimalne.
SKR - SKS EVO W niektórych rozmiarach dostępny w wersji ze specjalną powłoką powierzchniową zwiększającą odporność na korozję łba znajdującego się na zewnątrz.
CERTYFIKACJA Wersja z oznaczeniem CE jest certyfikowana do zastosowań w betonie zarysowanym i niezarysowanym. Posiada również kategorię właściwości sejsmicznych C2.
SKR
SKS
SKR CE
SKS CE
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
wkręt do betonu
ŁEB
sześciokątny lub stożkowy płaski
ŚREDNICA
od 7,5 do 16,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 60 do 400 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym. Wersje ze stali węglowej z powłoką C4 EVO.
POLA ZASTOSOWAŃ Mocowanie elementów drewnianych lub stalowych na podkładach betonowych. Klasy użytkowania 1 i 2.
232 | SKR - SKS | WKRĘTY STRUKTURALNE
BELKA ŁĄCZONA Z FUNDAMENTAMI Idealny do mocowania drewnianych belek łączonych z płytą fundamentową. Bardzo szybki montaż dzięki możliwości wykonania jednego otworu dla drewna i betonu.
PŁYTKI Idealny do montażu płytek Rothoblaas. Mocowanie TITAN z wkrętem SKR o średnicy 12 mm.
WKRĘTY STRUKTURALNE | SKR - SKS | 233
GEOMETRIA SKR - SKS Tinst
Tinst SW
tfix
dk tfix
df
L
hef
d1
hmin
hnom
df
L h1
hef
d1
hmin
d0
hnom
h1
d0
SKR
SKS
LEGENDA d1 tfix h1 hnom hef
d0 d f SW Tinst L
średnica zewnętrzna kotwy maksymalna grubość mocowania minimalna głębokość otworu głębokość osadzenia głębokość efektywna kotwienia
średnica otworu w podłożu betonowym maksymalna średnica otworu w elemencie mocowanym rozmiar klucza moment dokręcania długość kotwy
KODY I WYMIARY SKR - SKS SKR łeb sześciokątny d1
KOD
[mm] 7,5 SW 13
10 SW 16
12 SW 18
L
tfix
h1,min
hnom
d0
df drewna
df stali
Tinst
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
SKR7560
60
10
60
50
6
8
8-10
15
50
SKR7580
80
30
60
50
6
8
8-10
15
50
SKR75100
100
20
90
80
6
8
8-10
15
50
SKR1080
80
30
65
50
8
10
10-12
25
50
SKR10100
100
20
95
80
8
10
10-12
25
25
SKR10120
120
40
95
80
8
10
10-12
25
25
SKR10140
140
60
95
80
8
10
10-12
25
25
SKR10160
160
80
95
80
8
10
10-12
25
25
SKR12100
100
20
100
80
10
12
12-14
50
25
SKR12120
120
40
100
80
10
12
12-14
50
25 25
SKR12140
140
60
100
80
10
12
12-14
50
SKR12160
160
80
100
80
10
12
12-14
50
25
SKR12200
200
120
100
80
10
12
12-14
50
25
SKR12240
240
160
100
80
10
12
12-14
50
25
SKR12280
280
200
100
80
10
12
12-14
50
25
SKR12320
320
240
100
80
10
12
12-14
50
25
SKR12400
400
320
100
80
10
12
12-14
50
25
szt.
SKS łeb stożkowy płaski d1
KOD
[mm]
7,5 TX 40
L
tfix
h1,min
hnom
d0
df drewna
df stali
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
SKS7560
60
10
60
50
6
8
-
-
50
SKS7580
80
30
60
50
6
8
-
-
50
SKS75100
100
20
90
80
6
8
-
-
50
SKS75120
120
40
90
80
6
8
-
-
50
SKS75140
140
60
90
80
6
8
-
-
50
SKS75160
160
80
90
80
6
8
-
-
50
234 | SKR - SKS | WKRĘTY STRUKTURALNE
KODY I WYMIARY SKR EVO - SKS EVO SKR EVO d1
COATING
KOD
L
tfix
h1,min
hnom
d0
df drewna
df stali
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
SKREVO7560
60
10
60
50
6
8
8-10
15
50
SKREVO1080
80
30
65
50
8
10
10-12
25
50
SKREVO12100
100
20
100
80
10
12
12-14
50
25
L
tfix
h1,min
hnom
d0
df drewna
df stali
Tinst
szt.
[mm] 7,5 SW 13 10 SW 16 12 SW 18
szt.
SKS EVO d1
KOD
[mm] 7,5 TX 40
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
SKSEVO7580
80
30
60
50
6
8
-
-
SKSEVO75100
100
20
90
80
6
8
-
-
50
SKSEVO75120
120
40
90
80
6
8
-
-
50
50
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE SKR - SKS c
s
s c hmin MINIMALNE ROZSTAWY I ODLEGŁOŚCI DLA OBCIĄŻEŃ SIŁAMI ROZCIĄGAJĄCYMI SKR
SKS
Ø7,5
Ø10
Ø12
Ø7,5
Rozstaw minimalny
smin,N
[mm]
50
60
65
50
Odległość minimalna od krawędzi
cmin,N
[mm]
50
60
65
50
Grubość minimalna podłoża betonowego
hmin
[mm]
100
110
130
100
Rozstaw krytyczny
scr,N
[mm]
100
150
180
100
Odległość krytyczna od krawędzi
ccr,N
[mm]
50
70
80
50
MINIMALNE ROZSTAWY I ODLEGŁOŚCI DLA OBCIĄŻEŃ SIŁAMI TNĄCYMI SKR
SKS
Ø7,5
Ø10
Ø12
Ø7,5
Rozstaw minimalny
smin,V
[mm]
50
60
70
50
Odległość minimalna od krawędzi
cmin,V
[mm]
50
60
70
50
Grubość minimalna podłoża betonowego
hmin
[mm]
100
110
130
100
Rozstaw krytyczny
scr,V
[mm]
140
200
240
140
Odległość krytyczna od krawędzi
ccr,V
[mm]
70
110
130
70
Dla rozstawów i odległości mniejszych, niż krytyczne, będzie miało miejsce obniżenie wartości wytrzymałości w odniesieniu do parametrów montażu.
WKRĘTY STRUKTURALNE | SKR - SKS | 235
GEOMETRIA SKR CE - SKS CE ETA
Tinst
Tinst SW
tfix
dk tfix
df
L
hef
d1
hmin
hnom
df
L h1
hef
d1
hmin
d0
hnom
h1
d0
SKR
SKS
LEGENDA d1 tfix h1 hnom hef
d0 d f SW Tinst L
średnica zewnętrzna kotwy maksymalna grubość mocowania minimalna głębokość otworu głębokość osadzenia głębokość efektywna kotwienia
średnica otworu w podłożu betonowym maksymalna średnica otworu w elemencie mocowanym rozmiar klucza moment dokręcania długość kotwy
KODY I WYMIARY SKR CE - SKS CE SKR CE łeb sześciokątny z kołnierzem d1
KOD
[mm] 8 SW 10 10 SW 13
12 SW 15
16 SW 21
SKR8100CE
L
tfix
h1,min
hnom
hef
d0
df
Tinst
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
szt.
100
40
75
60
48
6
9
20
50
SKR1080CE
80
10
85
70
56
8
12
50
50
SKR10100CE
100
30
85
70
56
8
12
50
25
SKR10120CE
120
50
85
70
56
8
12
50
25
SKR12110CE
110
30
100
80
64
10
14
80
25
SKR12150CE
150
70
100
80
64
10
14
80
25
SKR12210CE
210
130
100
80
64
10
14
80
20
SKR12250CE
250
170
100
80
64
10
14
80
15
SKR12290CE
290
210
100
80
64
10
14
80
15
SKR16130CE
130
20
140
110
85
14
18
160
10
L
tfix
h1,min
hnom
hef
d0
df
Tinst
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[Nm]
SKS75100CE
100
40
75
60
48
6
9
20
50
SKS10100CE
100
30
85
70
56
8
12
50
50
SKS CE łeb stożkowy płaski d1
KOD
[mm] 8 TX 30 10 TX 40
236 | SKR - SKS | WKRĘTY STRUKTURALNE
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE SKR CE - SKS CE c
s
s c hmin ROZSTAWY I ODLEGŁOŚCI SKR CE - SKS CE Ø8
Ø10
Ø12
Ø16
Rozstaw minimalny
smin
[mm]
45
50
60
80
Odległość minimalna od krawędzi
cmin
[mm]
45
50
60
80
Grubość minimalna podłoża betonowego
hmin
[mm]
100
110
130
170
scr,N (1)
[mm]
144
168
192
255
scr,sp (2)
[mm]
160
175
195
255
ccr,N (1)
[mm]
72
84
96
128
ccr,sp (2)
[mm]
80
85
95
130
Rozstaw krytyczny Odległość krytyczna od krawędzi
Dla rozstawów i odległości mniejszych, niż krytyczne, będzie miało miejsce obniżenie wartości wytrzymałości w odniesieniu do parametrów montażu.
UWAGI: Mechanizm zniszczenia w wyniku powstania stożka w betonie.
(1)
Mechanizm zniszczenia w wyniku powstania szczeliny (splitting).
(2)
MONTAŻ 01
02
03
03
SKR
Wywiercić otwór pracując z włączonym udarem.
04
Oczyścić otwór.
Umieścić instalowany element, zamocować go za pomocą wkręta, posługując się wkrętarką impulsową.
04
05
05
Tinst
SKR
SKS
SKS
Upewnić się, że łeb wkręta znajduje się w bezpośrednim kontakcie zmocowanym elementem.
SKR
Tinst
SKS
Sprawdzić moment dokręcania Tinst.
WKRĘTY STRUKTURALNE | SKR - SKS | 237
WARTOŚCI STATYCZNE SKR CE - SKS CE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE ETA
Obowiązują dla pojedynczej kotwy bez rozstawów i odległości od krawędzi, dla betonu klasy C20/25 o dużej grubości i rzadko ułożonym uzbrojeniu. BETON NIEZARYSOWANY ROZCIĄGANIE(1)
SKR CE
SKS CE
d1
NRk,p
[mm]
[KN]
ŚCINANIE(2) γMp
VRk,s
γMs
[kN]
[mm]
8
16
2,1
9,4
1,5
10
20
1,8
20,1
1,5
12
25
2,1
32,4
1,5
16
40
2,1
56,9
1,5
8
16
2,1
9,4
1,5
10
20
1,8
20,1
1,5
BETON ZARYSOWANY ROZCIĄGANIE(1)
SKR CE
SKS CE
ŚCINANIE VRk,s/Rk,cp
γMs,Mc
[kN]
[mm]
2,1
9,4 (2)
1,5
7,5
1,8
15,1 (3)
1,5
(2)
1,5
d1
NRk,p
[mm]
[KN]
8
4
10
γMp
12
9
2,1
32,4
16
16
2,1
56,4 (3)
1,5
8
4
2,1
9,4
1,5
10
7,5
1,8
20,1 (2)
(2)
1,5
współczynnik zwiększający dla NRk,p (4) C30/37 Ψc
1,22
C40/50
1,41
C50/60
1,58
UWAGI: Mechanizm zniszczenia poprzez wyciągnięcie (pull-out).
(1)
Mechanizm zniszczenia materiału stalowego (VRk,s).
(2)
(3)
Mechanizm zniszczenia poprzez podważenie (pry-out, VRk,cp).
(4)
Współczynnik zwiększający dla wytrzymałości na rozciąganie (z wyjątkiem zniszczenia materiału stalowego).
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne obliczane są zgodnie z ETA i odnoszą się do wartości po stronie betonu. Wytrzymałość punktu kotwienia po stronie drewna należy oddzielnie zweryfikować. • Wartości γprojektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w nastęmc pujący sposób:
Rd =
Rk γm
Współczynniki γm podane zostały w tabeli, w zależności od sposobu zniszczenia oraz zgadnie z certyfikatami produktu.
• Do obliczeń dla kotew o zmniejszonym rozstawie, w pobliżu krawędzi lub do mocowania w betonie o wyższej klasie wytrzymałości lub o mniejszej grubości lub z gęstym uzbrojeniem, patrz dokument ETA. • Do projektowania kotew poddawanych zjawiskom sejsmicznym odsyła się do referencyjnego dokumentu ETA oraz do treści zawartych w EOTA Technical Report 045. • Do obliczeń dla kotew poddawanych działaniu ognia, patrz ETA oraz Technical Report 020.
238 | SKR - SKS | WKRĘTY STRUKTURALNE
ZEWNÄ&#x2DC;TRZNE
ZEWNÄ&#x2DC;TRZNE
ZEWNĘTRZNE
KKT COLOR A4 | AISI316
NAG
WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM NIEWIDOCZNYM. . . . . . . . . . . . . . 256
PODKŁADKA POZIOMUJĄCA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313
KKT A4 | AISI316
GRANULO
WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM NIEWIDOCZNYM. . . . . . . . . . . . . . 260
PODŁOŻE Z GRANULATU GUMOWEGO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314
KKT COLOR
TERRA BAND UV
WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM NIEWIDOCZNYM. . . . . . . . . . . . . . 264
TAŚMA SAMOPRZYLEPNA BUTYLOWA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316
KKZ A2 | AISI304
PROFID
WKRĘT WALCOWY NIEWIDOCZNY. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268
PROFIL DYSTANSOWY. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317
KWP A2 | AISI305
JFA
WKRĘT Z ŁBEM WALCOWYM DO DESEK WPC. . . . . . . . . . . . . . . 270
REGULOWANY WSPORNIK DO TARASÓW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318
KKA AISI410
SUPPORT
WKRĘT ZAOSTRZONY DREWNO | DREWNO-ALUMINIUM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
REGULOWANY WSPORNIK DO TARASÓW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322
KKA COLOR
PROFIL ALUMINIOWY DO TARASÓW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328
WKRĘT ZAOSTRZONY DO ALUMINIUM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274
EWS WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM NIEWIDOCZNYM. . . . . . . . . . . . . . 276
KKF AISI410 WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM ŚCIĘTYM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280
SCI A4 | AISI316 WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
SCI A2 | AISI305
ALU TERRACE STAR GWIAZDKA DYSTANSOWA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334
CRAB MINI ŚCISK DO DESEK TARASOWYCH. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334
SHIM KLIN POZIOMUJĄCY. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
BROAD WIERTŁO Z NASADKĄ DO WKRĘTÓW KKT, KKZ, KKA. . . . . . . . . . 335
WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 286
SCA A2 | AISI304 WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290
HBS PLATE EVO WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM ŚCIĘTYM DO PŁYTEK. . . . . . . . . . 292
HBS EVO WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293
TBS EVO WKRĘT Z SZEROKIM ŁBEM DO STOSOWANIA NA ZEWNĄTRZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294
VGZ EVO ŁĄCZNIK Z GWINTEM NA CAŁEJ DŁUGOŚCI I ŁBEM WALCOWYM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295
FLAT | FLIP ŁĄCZNIK DO TARASÓW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
TVM ŁĄCZNIK DO TARASÓW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300
GAP ŁĄCZNIK DO TARASÓW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304
TERRALOCK ŁĄCZNIK DO TARASÓW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308
GROUND COVER MATA ŚCIÓŁKUJĄCA DO PODŁOŻA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312
ZEWNĘTRZNE | 243
RODZAJE DREWNA POCHODZENIE I GĘSTOŚĆ
erk
NO EW DR MO a) TER on s erw ie cz a ab dła Pice
i Św
( jo
nu Pi
500
b b Q ezs ue zy rc pu us łk pe ow tra y ea
a sn s So stri e ylv
ss
Dą
550 650 750 850 950 1050
Lar Mod ix d rze eci w du a
Fagu s
1150
GĘSTOŚĆ ORIENTACYJNA [kg/m3]
450
B sylva uk tica
1
Jesion Fraxinus excelsior
4
6
5
2 3
7 WNO DRE ANE OW EGN na MPR I Sos is O M R E T estr sylv s u Pin
E
AN W O L
TY
O
E AC
N
tic Co W mp PC osi te
W RE
Wo o
dP
las
D
244 | RODZAJE DREWNA | ZEWNĘTRZNE
So Pin sna us syl ve str is
Dla każdego otoczenia istnieje odpowiednie pokrycie drewnem: mnogość gatunków drewna pozwala odpowiedzieć w sposób perfekcyjny na wymogi projektowe i estetyczne.
4
GĘSTOŚĆ ORIENTACYJNA 300-550 [kg/m3]
5
400
6
450 500
4
550
Okume Aucoumea klaineana
5
1
4
650 700
3
750 800
Dag Pse lezja udo jedl ic tsu ga a me nzi
esii
600
2
)
ona
erw
cz odła rk (j s e i w ie Ś a ab Pice
6
ot Oc ea ot ru ea br a Mil 2 icia Iro exc ko els a 5 M Enta ahoń Sa ndro peli phr cylin agma 5 dricu m
Buk Quercus petraea
350
dr s Ce edru C
rzew Mod Larix
i jsk ery ica syb ibir ew rix s a drz La at Mo di ta ra ia a ad sn s r So inu P
Oc
4
GĘSTOŚĆ ORIENTACYJNA 550-800 [kg/m3]
Jesion etraea p ercus
4
4
Qu
1
3
GĘSTOŚĆ ORIENTACYJNA 800-1000 [kg/m3]
Di co
ryn
ia
4
850 900 950 1000
M In erb ts a ia u bi ju g
Ba s gu ralo ian cu en s sis Rob Robin i a ak inia a pse udo cjowa aca cia
3
a
Ita Me uba zila uru s
ita
ub
a
y 4 ow ułk aea p y r sz et bez us p ) 6 Dąb Querc na zy dis c (Te ran 5 we na g o a) i tek ceto g i o n T n ili ich ew (B err Dr i d id Ba a d e cl au N
6
7 3 7
s ptu ali ptus k Eu aly c Eu 3
xy to Po
5
pt
er
ai ng i ga ga ela an M elag m
lon
Di
yx Cum od ar or u ata
1
Ip Tabeb e uia
6 3 2
nduba Massara ntata id ra b e Manilka
1050
2
Wenge Millettia laur entii
Ban Sho gkirai rea gla uca 6 Ba m Ba b m us bu se ae 6
6 3
a Garap leiocarpa ia Apule
1100 1150 1200 1250
GĘSTOŚĆ ORIENTACYJNA > 1000 [kg/m3]
1300 1350
3 2
Powyższa lista nie jest wyczerpująca, dostarcza jedynie wskazówek o najbardziej rozpowszechnionych gatunkach drewna.
ZEWNĘTRZNE | RODZAJE DREWNA | 245
WYBÓR MOCOWANIA ŚRODOWISKO
stal nierdzewna austenityczna A4
ZASTOSOWANIE
KKT A4 A4 KKT color COLOR
KKT A4
KKT A4
SCI A4
SCI A4
stal nierdzewna austenityczna A2
KKZ A2
KKZ A2
KWP A2
KWP A2
EWS A2
EWS A2
SCI A2
SCI A2
stal nierdzewna martenzytyczna AISI 410
SCA A2
SCA A2
SBS A2
SBS A2
KKA AISI KKF AISI EWS AISI SHS AISI KKA KKF EWS SHS 410 410 410 410 AISI 410 AISI 410 AISI 410 AISI 410
pokrycie poziome (np. tarasu) pokrycie pionowe (np. fasady)
KLASY ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ ATMOSFERYCZNĄ (EN 12944) C1 otoczenie wewnętrzne C2 obszary wiejskie C3 otoczenie miejskie i przemysłowe C4 obszary przemysłowe i nadbrzeżne C5 obszary o agresywnej atmosferze
KLASY UŻYTKOWANIA KONSTRUKCJI Klasa użytkowania 1 Klasa użytkowania 2 Klasa użytkowania 3 UWAGI: * Pokrycie odpowiadające Fe/Zn 25c KLASY UŻYTKOWANIA DREWNA Klasa użytkowania 1 Klasa użytkowania 2 Klasa użytkowania 3 Klasa użytkowania 4 Klasa użytkowania 5
LEGENDA:
zastosowanie dozwolone zastosowanie nie jest zalecane, lecz możliwe przy zastosowaniu specjalnych rozwiązań zastosowanie nie jest zalecane
246 | WYBÓR MOCOWANIA | ZEWNĘTRZNE
Dzieło jest umieszczone w odpowiednim kontekście, od którego nie można abstrahować i z którym współdziała: znajomość lokalizacji i zastosowania pokrycia drewnianego jest podstawą dokonania wyboru właściwego mocowania, które zagwarantuje odpowiednią trwałość i funkcjonalność.
stali węglowej z powłoką C4 EVO
stal węglowa z powłoką organiczną
EN 1995-1-1 KLASY SERWISOWE ŚRODOWISKA KLASA 1: temperatura 20°C / 65% wilgotność u ≈ 12% wszystkie wnętrza domu KLASA 2: temperatura 20°C / 55% wilgotność u ≈ 18% elementy chronione przed bezpośrednim wpływem niepogody KLASA 3: klimat bardziej wilgotny drugiej klasy wilgotności u > 20% elementy narażone na „zmoczenie”
HBS P HBS P EVO EVO
HBS HBS EVO EVO
TBS TBS EVO EVO
VGZ VGZ EVO EVO
KKT COLOR
KKT color
KKA KKA color COLOR
EN 335 KLASY UŻYTKOWANIA DREWNA KLASA 1 Sytuacje, w których drewno znajduje się wewnątrz budynku, nie jest narażone na działanie czynników atmosferycznych.
KLASA 2 Sytuacje, w których drewno jest chronione i nie jest wystawione na działanie czynników atmosferycznych, ale mogą zdarzyć się sytuacje wysokiej wilgotności środowiskowej.
KLASA 3 Sytuacje, w których drewno nie znajduje się w bezpośrednim kontakcie z gruntem, ale jest wystawione na działanie czynników atmosferycznych. *
*
KLASA 4 Sytuacje, w których drewno jest w kontakcie bezpośrednim z gruntem i słodką wodą.
KLASA 5 Sytuacje, w których drewno jest przez cały czas albo regularnie zanurzone w słonej wodzie.
ZEWNĘTRZNE | WYBÓR MOCOWANIA | 247
WYBÓR MOCOWANIA TRZPIENIE WKRĘTÓW GATUNKI DREWNA 400
500
600
700
800
A4 | AISI 316
kg/m3
KKT SCI
A2 | AISI304 - AISI305
KKZ KWP EWS SCI
EWS KKF
KKT
LEGENDA:
bez otworu z otworem
248 | WYBÓR MOCOWANIA | ZEWNĘTRZNE
ITAUBA
DREWNO TEKOWE (TECZYNA)
DĄB BEZSZYPUŁKOWY IROKO
MODRZEW SYBERYJSKI
JESION PO OBRÓBCE CIEPLNEJ
MODRZEW
HBS P EVO
SOSNA PO OBRÓBCE CIEPLNEJ
CARBON STEEL
AISI410
SCA
ŚREDNICA OTWORÓW: Ø WKRĘTA
[mm]
3,5
4,0
4,5
5,0
6,0
8,0
Ø OTWORU DO MOC.
[mm]
2
2
3
3
4
5
EKSPERYMENTALNA KAMPANIA BADAWCZA W ZAKRESIE DREWNA RÓŻNYCH GATUNKÓW I GĘSTOŚCI
WPC
WPC 1000
1000
BAMBUS PO OBRÓBCE CIEPLNEJ
1200
MASSARANDUBA
1100
IPE
1000
MELAGANGAI
BANGKIRAI
900
1100
1200
WPC 1200
GATUNKI DREWNA 800
UWAGI: • Połączenia wykonane wkrętami 5 x 50 mm w spodniej części konstrukcji różnej gęstości.
• Słupki na wykresie pokazują granicę prawidłowego działania wkręta pod względem stanu i stabilności zacisku; użycie spodniej części konstrukcji większej gęstości lub wybór dłuższego gwintu mogą pozytywnie wpłynąć na trwałość mocowania.
ZEWNĘTRZNE | WYBÓR MOCOWANIA | 249
WYBÓR MOCOWANIA ESTETYCZNE WYKOŃCZENIE ŁBA
GATUNKI DREWNA 400
500
600
700
800
A4 | AISI 316
kg/m3
KKT SCI
A2 | AISI304 - AISI305
KKZ KWP EWS SCI
EWS KKF
KKT
LEGENDA:
doskonałe wykończenie dobre wykończenie zalecana nasadka
250 | WYBÓR MOCOWANIA | ZEWNĘTRZNE
ITAUBA
DREWNO TEKOWE (TECZYNA)
IROKO
DĄB BEZSZYPUŁKOWY
MODRZEW SYBERYJSKI (1)
JESION PO OBRÓBCE CIEPLNEJ (2)
MODRZEW
HBS P EVO
SOSNA PO OBRÓBCE CIEPLNEJ
CARBON STEEL
AISI410
SCA
EKSPERYMENTALNA KAMPANIA BADAWCZA W ZAKRESIE DREWNA RÓŻNYCH GATUNKÓW I GĘSTOŚCI
WPC
WPC 1000
1000
BAMBUS PO OBRÓBCE CIEPLNEJ
1200
MASSARANDUBA (1)
1100
IPE (1)
MELAGANGAI
BANGKIRAI (1)
1000
1100
1200
WPC 1200
GATUNKI DREWNA 900
UWAGI: Połączenia na wkręty wykonane bez nasadki oraz przy pomocy otworów do mocowania określonych na wykresie powyżej.
(1)
Radełkowana powierzchnia deski.
(2)
Możliwe nieznaczne pęknięcia w wyniku obróbki termicznej materiału.
ZEWNĘTRZNE | WYBÓR MOCOWANIA | 251
KOROZJA RODZAJE I CZYNNIKI POWODUJĄCE POWSTAWANIE Korozja jest zjawiskiem interakcji elektrochemicznej między metalem a otaczającym środowiskiem, mogącym powodować pogorszenie stanu materiału i jego właściwości. Chociaż jest kojarzona z pogorszeniem stanu materiału, korozja sama w sobie nie jest niczym złym. Na przykład w niektórych przypadkach sprawia, że na powierzchni metalu tworzy się patyna, która zapewnia mu ochronę przed dalszą korozją. Dotyczy to stali nierdzewnej i stali COR-TEN.
KOROZJA OGÓLNA To rodzaj korozji obejmujący większą część metalowych powierzchni narażonych na działanie agresywnego środowiska. Wyróżnia się korozję ogólną równomierną i nierównomierną: w pierwszym przypadku jednoraka penetracja obejmuje całą powierzchnię; w drugim przypadku zasadniczo jest ona mniej jednolita.
KOROZJA WŻEROWA - PITTING Korozja wżerowa występuje tylko w pewnych miejscach w postaci plam („pit”) lub wżerów, które w bardzo szybki sposób poprzez powierzchnię penetrują głęboko materiał. Wżery lub plamy są niewielkich rozmiarów, od kilkudziesięciu mikronów do kilku mililitrów, obejmuje tylko pojedyncze punkty, w których dochodzi do jej propagacji, podczas gdy większa część narażonej na działanie środowiska powierzchni metalu pozostaje niezmieniona.
KOROZJA LOKALNA - SZCZELINOWA Obecność szczelin lub części powierzchni ogólnie nienarażonej na działanie środowiska zazwyczaj stanowi czynnik potęgujący korozję; wyrażenie „korozja szczelinowa” podkreśla wpływ na występowanie korozji komponentu geometrii, właśnie w formie szczeliny lub ogólniej ujmując, strefy osłoniętej. Przyczyną korozji pojawiającej się w szparach są takie szczeliny, które umożliwiają dostęp do swojego wnętrza środowisku agresywnemu. Są one jednocześnie tak ograniczone, że wykwity pojawiające się w ich wnętrzu lub wychodzące na zewnątrz można uznać za niemające znaczenia. O krytycznym znaczeniu są natomiast szczeliny o wymiarach setnych lub dziesiętnych części milimetra.
252 | KOROZJA | ZEWNĘTRZNE
W analizie zjawiska korozji, tak jak w każdej innej reakcji chemicznej, należy uwzględnić również prędkość reakcji. Dlatego też ważne jest sprawdzenie nie tylko możliwości wystąpienia korozji, lecz także czasu, w którym mogłaby doprowadzić do istotnego pogorszenia stanu materiału.
POŁĄCZENIE GALWANICZNE
Nickel-Chrome_Mo Alloys Titanium, Silver, Graphite Graphite, Gold, Platinum
Nickel copper alloys
Bronzes, cupro-nickels
Copper
Brasses, nickel silvers
Nickel
Lead, tin and alloys
Stainless steels
Cast iron
Steel-carbon
Cadmium
Alluminium & alloys
Zinc & alloys
Metal Corroding
Magnesium & alloys
Contact Metal
Zachodzi wówczas, gdy materiały różnej szlachetności po połączeniu z przewodnikiem metalicznym zostają zanurzone w tym samym elektrolicie.
DALSZE EWENTUALNE CZYNNIKI POWODUJĄCE POWSTAWANIE KOROZJI
WILGOTNOŚĆ DREWNA
Magnesium & alloys Zinc & alloys Alluminium & alloys Cadmium Steel-carbon Cast iron Stainless steels
PH DREWNA
Lead, tin and alloys Nickel Brasses, nickel silvers Copper Bronzes, cupro-nickels Nickel copper alloys Nickel-Chrome_Mo Alloys Titanium, Silver, Graphite Graphite, Gold, Platinum
ZABIEGI OCHRONNE
ZABIEGI OGNIOOCHRONNE LUB ZWIĘKSZAJĄCE ODPORNOŚĆ OGNIOWĄ
Aby uzyskać skuteczną ochronę przed korozją niezbędne jest dokładne zaprojektowanie połączenia i szczegółów konstrukcyjnych. Konieczne jest szczegółowe uwzględnienie warunków otoczenia, takich jak wilgotność, temperatura, narażenie drewna, zanieczyszczenie powietrza, środowiska morskiego, obecności czynników chemicznych i rodzaju drewna. Zazwyczaj niemożliwe jest wcześniejsze, jednoznaczne wskazanie miejsc korozji oraz (w niektórych przypadkach), mechanizmu jej powstawania, gdyż jest to zjawisko statyczne.
UŻYCIE NAWOZÓW, DETERGENTÓW, SOLI DO ODLADZANIA LUB FUNGICYDÓW
W celu wyboru najlepszego rozwiązania dla ochrony łączników przed korozją zaleca się przyjęcie podejścia obejmującego kroki podane poniżej: 1. Analiza środowiska pracy i warunków otoczenia; 2. Analiza najbardziej prawdopodobnego lub dominującego zjawiska; 3. Wybór najlepszego materiału z uwzględnieniem dwóch powyższych punktów; 4. Okresowy monitoring.
GEOMETRIA MONTAŻU
ZEWNĘTRZNE | KOROZJA | 253
C4 EVO COATING To wielowarstwowa powłoka składająca się z: • Zewnętrznej warstwy funkcjonalnej grubości 15-20 μm z lepiszcza epoksydowego z osadzonymi płatkami aluminium, które zapewniają doskonałą wytrzymałość na naprężenia mechaniczne i termiczne. Ponadto płatki aluminiowe w razie potrzeby pełnią rolę katody dla metalu, z którego zbudowany jest wkręt. • Przylegająca warstwa środkowa dla zewnętrznej warstwy funkcjonalnej. • Wewnętrzna powłoka z cynku grubości około 4 μm zapewniająca dodatkową odporność na korozję.
EKSPERYMENTALNA KAMPANIA BADAWCZA W ZAKRESIE PODATNOŚCI WKRĘTÓW NA KOROZJĘ Firma Rothoblaas przeprowadziła liczne badania eksperymentalne, aby ocenić podatność łączników w różnych warunkach narażenia i oszacować ich odporność na korozję. Brak jest jednoznacznych badań określających odporność na korozję w średnim i długim okresie łącznika metalowego zainstalowanego w elementach drewnianych. Posłużono się następującymi protokołami badań w celu scharakteryzowania podatności na korozję na podstawie różnych podejsć i metod badawczych.
TEST PROTOCOLS: SALT SPRAY
UNI EN ISO 9227:2012 Corrosion tests in artificial atmospheres Salt spray tests HBS EVO
HBS P EVO
TBS EVO
VGZ EVO
SULPHURIC OXIDE EXPOSURE
UNI EN ISO 6988:1998 Metallic and other non-organic coatings Sulfur dioxide test with general condensation of moisture.
CONTINUOUS CONDENSATION
Aluminium Organic matrix
C4 EVO COATING
COATING
Cohesion layer
PROHESION
SALT SPRAY
SCREW BODY
Zn - Zinc Fe - Carbon Steel
UNI EN ISO 6270-2:2005 Paints and varnishes - Determination of resistance to humidity. Part 2: Procedure for exposing test specimens in condensation-water atmospheres.
ASTM G85-A5:2011 Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing Annex A5, dilute electrolyte cyclic fog dry test
CYCLING TESTING
UNI EN ISO 9227:2012
UNI EN ISO 11997-1:2006 Paints and varnishes - Determination of resistance to cyclic corrosion conditions Part 1: Wet (salt fog)/dry/ humidity + ASTM B571:2013 Standard Practice for Qualitative Adhesion Testing of Metallic Coatings
t = 0h
t = 1440h
254 | C4 EVO COATING | ZEWNĘTRZNE
MATERIAŁY I POWŁOKI
KKT A4 AISI 316 (A4)
KKT A4 color
SCI A4
KWP
WYTRZYMAŁOŚĆ NA KOROZJĘ
MOCOWANIE ODPOWIEDNIE DLA KAŻDEGO ZASTOSOWANIA
AISI 305 (A2) SCI A2
AUSTENITYCZNA
EWS A2 SCA A2 AISI 304 (A2) KKZ A2 KKZ BRONZE A2
STAL NIERDZEWNA
AISI 304 (A2) i stal węglowa (wiertło)
SBS
KKF AISI 410 EWS AISI 410
MARTENZYTYCZNA
AISI 410 KKA AISI 410 SHS AISI 410
HBS EVO
POWŁOKA ANTYKOROZYJNĄ C4 EVO
HBS P EVO TBS EVO
STAL WĘGLOWA
ANTYKOROZYJNA POWŁOKA ORGANICZNA
KKT
KKAN
OCYNKOWANIE GALWANICZNE
HBS
WYTRZYMAŁOŚĆ MECHANICZNA
VGZ EVO
ZEWNĘTRZNE | MATERIAŁY I POWŁOKI | 255
KKT COLOR A4 | AISI316
BITY W ZESTAWIE
EN 14592
WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM NIEWIDOCZNYM ŁEB KOLOROWY Wersja ze stali nierdzewnej A4/AISI316 A4 | AISI316 z łbem w kolorze brązowym, szarym lub czarnym. Doskonale współgra z drewnem. Idealnie sprawdza się w skrajnych warunkach atmosferycznych i w połączeniu z drewnem poddanym obróbce chemicznej (acetylowanie).
GWINT LEWOSKRĘTNY Gwint odwrotny (lewoskrętny) zapewnia doskonałą siłę ciągu. Łeb stożkowy o małych wymiarach dla doskonałego efektu znikania w drewnie.
TRÓJKĄTNY PRZEKRÓJ Gwint o przekroju trójkątnym umożliwia przecinanie włókien drewna podczas wkręcania. Wyjątkowa zdolność penetracji drewna.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
doskonała siła ciągu
ŁEB
stożkowa niewidoczna kolorowa
ŚREDNICA
5,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 40 do 70 mm
MATERIAŁ Stal nierdzewna austenityczna A4 | AISI316 z kolorową powłoką organiczną.
POLA ZASTOSOWAŃ Użycie na zewnątrz w skrajnych warunkach atmosferycznych. Deski drewniane o gęstości < 550 kg/m3 (bez otworu) i < 880 kg/m3 (z otworem). Deski WPC (z otworem). Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
256 | KKT COLOR A4 | AISI316 | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE A
d2 d1
dk ds
b L
Średnica nominalna
d1
[mm]
5,10
Średnica łba
dk
[mm]
6,75
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,40
Średnica trzonu
ds
[mm]
4,05
Średnica otworu*
dv
[mm]
3,0 - 4,0
Nacięcie na szpicu
pojedynczy
Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Parametr charakterystyczny zagłębiania łba Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
My,k
[Nmm]
fax,k
[N/mm2]
11,7
fhead,k
[N/mm2]
16,5
ftens,k
[kN]
7,9
5417,2
* Przy materiałach o wysokiej gęstości zaleca się wywiercić wcześniej otwór, biorąc pod uwagę gatunek drewna.
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm] KKT540A4M 5 TX 20
d1
b
A
[mm]
[mm]
szt.
43
25
16
200
53
35
18
200
KKT560A4M
60
40
22
200
KKT570A4M
70
50
27
100
L
b
A
szt.
KOD
d1
KOD
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
KKT550A4N
53
35
18
200
KKT560A4N
60
40
22
200
[mm]
KKT550A4M
[mm] 5 TX 20
L [mm]
[mm]
[mm]
[mm]
KKT550A4G
53
35
18
200
KKT560A4G
60
40
22
200
5 TX 20
szt.
DREWNO KARBONIZOWANE Doskonałe do mocowania desek drewnianych o efekcie wypalania ogniem. Możliwość zastosowania również gatunków drewna poddanych acetylowaniu.
ZEWNĘTRZNE | KKT COLOR A4 | AISI316 | 257
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY UMIESZCZANE W OTWORZE (1)
WKRĘTY UMIESZCZANE W OTWORZE (1)
5
5
a1
[mm]
5∙d
25
4∙d
20
a2
[mm]
3∙d
15
4∙d
20
a3,t
[mm]
12∙d
60
7∙d
35
a3,c
[mm]
7∙d
35
7∙d
35
a4,t
[mm]
3∙d
15
7∙d
35
a4,c
[mm]
3∙d
15
3∙d
15
WKRĘTY UMIESZCZANE BEZ OTWORU (2) 5 a1
[mm]
8∙d
40
a2
[mm]
4∙d
20
a3,t
[mm]
12∙d
60
a3,c
[mm]
5∙d
25
a4,t
[mm]
5∙d
25
a4,c
[mm]
4∙d
20
d = średnica nominalna wkręta
koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 i ETA-11/0030.
(1)
Minimalne odległości są zgodne z ETA-11/0030 z uwzględnieniem elementów drewnianych o minimalnej szerokości 12 · d i minimalnej grubości 4 · d.
(2)
W przypadku, gdy te warunki nie są przestrzegane, zobacz minimalne odległości dla łącznik KKF.
258 | KKT COLOR A4 | AISI316 | ZEWNĘTRZNE
W przypadku elementów z daglezji (Pseudotsuga menziesii), odległości minimalne równoległe do włókien (a1, a3,t, a3,c) muszą być pomnożone przez współczynnik 1,5.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE drewno-drewno bez otworu
geometria
ROZCIĄGANIE drewno-drewno z otworem
wyciąganie gwintu(1)
penetracja łba z wyciąganiem gwintu wyższego(2)
legno-legno con preforo A L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm]
5
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
43
25
16
1,13
1,46
1,69
0,87
53
35
18
1,17
1,54
2,37
0,87
60
40
22
1,28
1,72
2,71
0,87
70
50
27
1,42
1,75
3,38
0,87
UWAGI: (1)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oszacowana przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami i łącznikiem dla długości wbijania równej b.
(2)
Wytrzymałość osiowa penetracji łba została oceniona przyjmując także udział gwintu pod łbem.
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm e kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach. • Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030. • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 420 kg/m3. • Wartości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym. • Wymiarowanie i weryfikacja elementów drewnianych musi być dokonana osobno.
ZEWNĘTRZNE | KKT COLOR A4 | AISI316 | 259
KKT A4 | AISI316
BITY W ZESTAWIE
EN 14592
WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM NIEWIDOCZNYM ŚRODOWISKA AGRESYWNE Wersja ze stali nierdzewnej A4 | AISI316 idealnie sprawdza się w skrajnych warunkach atmosferycznych i w połączeniu z drewnem poddanym obróbce chemicznej (acetylowanie). Wersja KKT X o zredukowanej długości i długim wkładem do stosowania z klipsem.
GWINT LEWOSKRĘTNY Gwint odwrotny (lewoskrętny) zapewnia doskonałą siłę ciągu. Łeb stożkowy o małych wymiarach dla doskonałego efektu znikania w drewnie.
TRÓJKĄTNY PRZEKRÓJ Gwint o przekroju trójkątnym umożliwia przecinanie włókien drewna podczas wkręcania. Wyjątkowa zdolność penetracji drewna.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
doskonała siła ciągu
ŁEB
stożkowa niewidoczna
ŚREDNICA
5,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 20 do 80 mm
MATERIAŁ Stal nierdzewna austenityczna A4 | AISI316.
POLA ZASTOSOWAŃ Użycie na zewnątrz w skrajnych warunkach atmosferycznych. Deski drewniane o gęstości < 550 kg/m3 (bez otworu) i < 880 kg/m3 (z otworem). Deski WPC (z otworem). Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
260 | KKT A4 | AISI316 | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE A
ds d2 d1
d2 d1 dk
dk ds
b L
b L
KKT
KKTX
Średnica nominalna
d1
[mm]
Średnica łba
dk
[mm]
5,25 6,75
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,40
Średnica trzonu
ds
[mm]
4,05
Średnica otworu*
dv
[mm]
3,0 - 4,0
Nacięcie na szpicu
pojedynczy
Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Parametr charakterystyczny zagłębiania łba Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
My,k
[Nmm]
fax,k
[N/mm2]
11,7
fhead,k
[N/mm2]
16,5
ftens,k
[kN]
7,9
5417,2
* Przy materiałach o wysokiej gęstości zaleca się wywiercić wcześniej otwór, biorąc pod uwagę gatunek drewna.
KODY I WYMIARY KKT A4 | AISI316 d1
KOD
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
KKT540A4
43
25
16
200
KKT550A4
53
35
18
200
KKT560A4
60
40
22
200
KKT570A4
70
50
27
100
[mm]
5 TX 20
KKT X A4 | AISI316
KKT580A4
80
53
35
szt.
d1
KOD
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
KKTX520A4
20
16
4
200
KKTX525A4
25
21
4
200
KKTX530A4
30
26
4
200
KKTX540A4
40
36
4
200
[mm]
100
5 TX 20
szt.
Wkręt całkowicie żebrowany
DŁUGI WKŁAD W ZESTAWIE kod TX2050
KKT X Idealny do mocowania standardowych klipsów Rothoblaas (TVM, TERRALOCK) umieszczonych w środowisku zewnętrznym. Długi wkład zawarty w zestawie.
ZEWNĘTRZNE | KKT A4 | AISI316 | 261
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY UMIESZCZANE W OTWORZE (1)
WKRĘTY UMIESZCZANE W OTWORZE (1)
5
6
5∙d
25
30
3∙d
15
18
60 35
3∙d
15
3∙d
15
a1
[mm]
a2
[mm]
a3,t
[mm]
12∙d
a3,c
[mm]
7∙d
a4,t
[mm]
a4,c
[mm]
5
6
4∙d
20
24
4∙d
20
24
72
7∙d
35
42
42
7∙d
35
42
18
7∙d
35
42
18
3∙d
15
18
WKRĘTY UMIESZCZANE BEZ OTWORU (2) 5
6
8∙d
40
48
4∙d
20
24
a1
[mm]
a2
[mm]
a3,t
[mm]
12∙d
60
72
a3,c
[mm]
5∙d
25
30
a4,t
[mm]
5∙d
25
30
a4,c
[mm]
4∙d
20
24
d = średnica nominalna wkręta
koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 i ETA-11/0030.
(1)
Minimalne odległości są zgodne z ETA-11/0030 z uwzględnieniem elementów drewnianych o minimalnej szerokości 12 · d i minimalnej grubości 4 · d.
(2)
W przypadku, gdy te warunki nie są przestrzegane, zobacz minimalne odległości dla łącznik KKF.
262 | KKT A4 | AISI316 | ZEWNĘTRZNE
W przypadku elementów z daglezji (Pseudotsuga menziesii), odległości minimalne równoległe do włókien (a1, a3,t, a3,c) muszą być pomnożone przez współczynnik 1,5.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014
KKT
ŚCINANIE drewno-drewno bez otworu
geometria
ROZCIĄGANIE drewno-drewno z otworem
wyciąganie gwintu(1)
penetracja łba z wyciąganiem gwintu wyższego(2)
legno-legno con preforo A L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm]
5
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
43
25
16
1,13
1,46
1,69
0,87
53
35
18
1,17
1,54
2,37
0,87
60
40
22
1,28
1,72
2,71
0,87
70
50
27
1,42
1,75
3,38
0,87
80
53
35
1,45
1,75
3,59
0,87
KKTX
ŚCINANIE
ŚCINANIE
geometria
stal-drewno, płytka średnia (środkowa)(3)
wyciąganie gwintu(1)
Splate
L b
d1
d1
RV,k
Rax,k
[kN]
[kN]
5
L
b
20(4)
24
3
25
30
3
30
35
3
40
40
3
S PLATE = 3,0 mm
SPLATE
[mm] [mm] [mm] [mm]
0,87
1,08
1,08
1,42
1,30
1,76
1,73
2,44
UWAGI: (1)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oszacowana przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami i łącznikiem dla długości wbijania równej b.
(2)
Wytrzymałość osiowa penetracji łba została oceniona przyjmując także udział gwintu pod łbem.
(3)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały ocenione przyjmując przypadek płytki średniej (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1).
Wkręt nie posiada oznaczenia CE.
(4)
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm e kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach. • Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030. • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 420 kg/m3. • Wartości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym. • Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych i płytek stalowych należy wykonywać osobno. • Wkręty KKT A4 z podwójnym gwintem są używane głównie do połączeń drewno-drewno. • Wkręty KKT X z gwintem całkowitym są używane głównie do połączeń płytek stalowych (np. system do tarasów TERRALOCK).
ZEWNĘTRZNE | KKT A4 | AISI316 | 263
KKT COLOR
BITY W ZESTAWIE
EN 14592
WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM NIEWIDOCZNYM POWŁOKA COLOR Wersja ze stali węglowej z kolorową powłoką antykorozyjną (brązowy, szary, zielony, piaskowy i czarny) do stosowania w środowisku zewnętrznym w klasie użytkowania 3.
GWINT LEWOSKRĘTNY Gwint odwrotny (lewoskrętny) zapewnia doskonałą siłę ciągu. Łeb stożkowy o małych wymiarach dla doskonałego efektu znikania w drewnie.
TRÓJKĄTNY PRZEKRÓJ Gwint o przekroju trójkątnym umożliwia przecinanie włókien drewna podczas wkręcania. Wyjątkowa zdolność penetracji drewna.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
kompletna gama barw
ŁEB
stożkowa niewidoczna
ŚREDNICA
5,0 | 6,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 40 do 120 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z kolorową organiczną powłoką antykorozyjną.
POLA ZASTOSOWAŃ Użytkowanie w środowisku zewnętrznym. Deski drewniane o gęstości < 780 kg/m3 (bez otworu) e < 880 kg/m3 (z otworem). Deski WPC (z otworem). Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
264 | KKT COLOR | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE A
d2 d1
dk ds
b L
Średnica nominalna
d1
[mm]
5,10
Średnica łba
dk
[mm]
6,75
7,75
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,40
3,90
Średnica trzonu
ds
[mm]
4,05
4,40
Średnica otworu*
dv
[mm]
3,0 - 4,0
4,0 - 5,0
podwójny
podwójny
My,k
[Nmm]
5417,2
9493,7
Nacięcie na szpicu Moment charakterystyczny uplastycznienia
6,00
Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Parametr charakterystyczny zagłębiania łba
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
fhead,k
[N/mm2]
16,5
16,5
Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
ftens,k
[kN]
7,9
11,3
* Przy materiałach o wysokiej gęstości zaleca się wywiercić wcześniej otwór, biorąc pod uwagę gatunek drewna.
KODY I WYMIARY d1 [mm]
5 TX 20
6 TX 25
d1 [mm]
5 TX 20
KOD KKTM540 KKTM550 KKTM560 KKTM570 KKTM580 KKTM660 KKTM680 KKTM6100 KKTM6120 KOD KKTG540 KKTG550 KKTG560 KKTG570 KKTG580
L [mm] 43 53 60 70 80 60 80 100 120
b [mm] 25 35 40 50 53 40 50 50 60
A [mm] 16 18 22 27 35 20 30 50 60
L [mm] 43 53 60 70 80
b [mm] 25 35 40 50 53
A [mm] 16 18 22 27 35
szt.
d1 [mm]
200 200 200 100 100 100 100 100 100
5 TX 20
d1 [mm] 5 TX 20
szt.
d1 [mm]
200 200 200 100 100
5 TX 20 (1)
KOD KKTV540 KKTV550 KKTV560 KKTV570 KKTV580 KOD KKTS550 KKTS560 KKTS570 KOD KKTN540(1) KKTN550 KKTN560
L [mm] 40 53 60 70 80
b [mm] 24 35 40 50 45
A [mm] 16 18 22 27 35
L [mm] 53 60 70
b [mm] 35 40 50
A [mm] 18 22 27
L [mm] 40 53 60
b [mm] 36 35 40
A [mm] 16 18 22
szt. 200 200 200 100 100 szt. 200 200 100 szt. 200 200 200
wkręt całkowicie żebrowany.
KKT N Idealny do mocowania standardowych klipsów Rothoblaas (FLAT, TVMN) umieszczonych w środowisku zewnętrznym. Wkład zawarty w zestawie.
ZEWNĘTRZNE | KKT COLOR | 265
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY UMIESZCZANE W OTWORZE (1)
WKRĘTY UMIESZCZANE W OTWORZE (1)
5
6
25
30
5
6
4∙d
20
24
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
15
18
4∙d
20
24
a3,t
[mm]
12∙d
60
72
7∙d
35
42
a3,c
[mm]
7∙d
35
42
7∙d
35
42
a4,t
[mm]
3∙d
15
18
7∙d
35
42
a4,c
[mm]
3∙d
15
18
3∙d
15
18
5∙d
WKRĘTY UMIESZCZANE BEZ OTWORU (2) 5
6
a1
[mm]
8∙d
40
48
a2
[mm]
4∙d
20
24
a3,t
[mm]
12∙d
60
72
a3,c
[mm]
5∙d
25
30
a4,t
[mm]
5∙d
25
30
a4,c
[mm]
4∙d
20
24
d = średnica nominalna wkręta
koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 i ETA-11/0030.
(1)
Minimalne odległości są zgodne z ETA-11/0030 z uwzględnieniem elementów drewnianych o minimalnej szerokości 12 · d i minimalnej grubości 4 · d.
(2)
W przypadku, gdy te warunki nie są przestrzegane, zobacz minimalne odległości dla łącznik KKF.
266 | KKT COLOR | ZEWNĘTRZNE
W przypadku elementów z daglezji (Pseudotsuga menziesii), odległości minimalne równoległe do włókien (a1, a3,t, a3,c) muszą być pomnożone przez współczynnik 1,5.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014
KKT
ŚCINANIE drewno-drewno bez otworu
geometria
ROZCIĄGANIE drewno-drewno z otworem legno-legno con preforo
wyciąganie gwintu(1)
penetracja łba z wyciąganiem gwintu wyższego(2)
A L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm]
5
6
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
43
25
16
1,13
1,46
1,69
0,87
53
35
18
1,17
1,54
2,37
0,87
60
40
22
1,28
1,72
2,71
0,87
70
50
27
1,42
1,75
3,38
0,87
80
53
35
1,45
1,75
3,59
0,87
60
40
20
1,57
2,11
3,41
1,15
80
50
30
1,87
2,50
4,06
1,15
100
50
50
2,03
2,50
4,06
1,15
120
60
60
2,03
2,50
4,87
1,15
KKT N
ŚCINANIE
ROZCIĄGANIE
geometria
stal-drewno, płytka średnia (środkowa)(3)
wyciąganie gwintu(1)
RV,k
Rax,k
Splate
L b
d1
d1
L
b
SPLATE
[mm] [mm] [mm] [mm] 5
40
36
3
[kN] S PLATE = 3,0 mm
[kN] 1,73
2,44
UWAGI: (1)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oszacowana przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami i łącznikiem dla długości wbijania równej b.
• Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030.
(2)
Wytrzymałość osiowa penetracji łba została oceniona przyjmując także udział gwintu pod łbem.
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 420 kg/m3.
(3)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną zostały ocenione przyjmując przypadek płytki średniej (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1).
• Wartości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym.
ZASADY OGÓLNE:
• Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych i płytek stalowych należy wykonywać osobno.
• Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014.
• Wkręty KKT z podwójnym gwintem są używane głównie do połączeń drewno-drewno.
• Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
• Wkręty KKT z gwintem całkowitym są używane głównie do połączeń płytek stalowych (np. system do tarasów FLAT).
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm e kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
ZEWNĘTRZNE | KKT COLOR | 267
KKZ A2 | AISI304
BITY W ZESTAWIE
EN 14592
WKRĘT WALCOWY NIEWIDOCZNY DREWNA TWARDE Specjalny szpic o geometrii przypominającej miecz, specjalnie opracowany w celu skutecznego wwiercania bez otworu gatunków drewna bardzo wysokiej gęstości (z otworem również ponad 1000 kg/m3).
PODWÓJNY GWINT Prawoskrętny gwint o powiększonej średnicy zapewnia wysoką wytrzymałość na rozciąganie i trwałe połączenie elementów drewnianych. Łeb niewidoczny.
WERSJA Z BRĄZU Dostępny w wersji ze stali nierdzewnej pokrytej warstwą brązu w kolorze z efektem postarzenia, doskonale współgra z drewnem.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
wyjątkowa zdolność wwiercania twardych gatunków drewna
ŁEB
walcowy niewidoczny
ŚREDNICA
5,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 50 do 70 mm
MATERIAŁ Stal nierdzewna austenityczna A2 | AISI304.
POLA ZASTOSOWAŃ Użycie na zewnątrz w skrajnych warunkach atmosferycznych. Deski drewniane o gęstości < 780 kg/m3 (bez otworu) e < 1240 kg/m3 (z otworem). Deski WPC (z otworem). Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
268 | KKZ A2 | AISI304 | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA A ds d2 d1
dk t1
b1
b2 L
Średnica nominalna
d1
[mm]
5
Średnica łba
dK
[mm]
6,80
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,50
Średnica trzonu
dS
[mm]
4,35
Grubość łba
t1
[mm]
3,10
Średnica otworu
dV
[mm]
3,50
KODY I WYMIARY KKZ A2 | AISI304 d1
KOD
[mm] 5 TX 25
KKZ BRONZE A2 | AISI304 L
b1
b2
A
szt.
[mm] [mm] [mm] [mm]
d1
KOD
[mm]
KKZ550
50
22
11
28
200
KKZ560
60
27
11
33
200
KKZ570
70
32
11
38
100
5 TX 25
L
b1
b2
A
szt.
[mm] [mm] [mm] [mm] KKZB550
50
22
11
28
200
KKZB560
60
27
11
33
200
HARD WOOD Przetestowany również na gatunkach drewna bardzo wysokiej gęstości, takich jak IPE, massaranduba lub bambus klejony warstwowo (ponad 1000 kg/m3).
ZEWNĘTRZNE | KKZ A2 | AISI304 | 269
KWP A2 | AISI305
BITY W ZESTAWIE
WKRĘT Z ŁBEM WALCOWYM DO DESEK WPC DESKI WPC Specjalna geometria opracowana do mocowania, również bez otworu, desek WPC (Wood Plastic Composite) do spodniej części konstrukcji z drewniana lub WPC.
POTRÓJNY GWINT Połączenie dwóch gwintów powoduje zjawisko usuwania włókien WPC. Wyjątkowa zdolność penetracji WPC również bez otworu do mocowania.
EFEKT WULKANU Usunięcie plastikowych włókien WPC gwarantuje doskonałe wykończenie deski. Łeb stożkowy niedużych wymiarów dla doskonałego efektu znikania w WPC.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
usuwanie wiórów z desek WPC
ŁEB
walcowy niewidoczny
ŚREDNICA
5,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 60 do 70 mm
MATERIAŁ Stal nierdzewna austenityczna A2 | AISI305.
POLA ZASTOSOWAŃ Użycie na zewnątrz w skrajnych warunkach atmosferycznych. Deski WPC (bez otworu). Deski drewniane o gęstości < 780 kg/m3 (bez otworu) e < 880 kg/m3 (z otworem). Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
270 | KWP A2 | AISI305 | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA A d3 d2 d1
dk t1
b3
b2
b1 L
Średnica nominalna
d1
[mm]
5
Średnica łba
dk
[mm]
6,75
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,30
Średnica trzonu
ds
[mm]
2,30
Średnica otworu
dv
[mm]
3,00
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm] 5 TX 20
L
b1
b2
b3
A
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
KWP560
60
36
15
6,5
25
200
KWP570
70
46
15
6,5
25
100
WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Idealny do mocowania, również bez otworu, desek WPC, zarówno pełnych, jak i komorowych.
ZEWNĘTRZNE | KWP A2 | AISI305 | 271
KKA AISI410
BITY W ZESTAWIE
WKRĘT ZAOSTRZONY DREWNO | DREWNO-ALUMINIUM DREWNO-ALUMINIUM Zaostrzony szpic do drewna i metalu o specjalnej geometrii wentylującej. Doskonały do mocowania desek drewnianych lub WPC do spodniej części konstrukcji z aluminium.
DREWNO-DREWNO Idealny również do mocowania desek drewnianych lub WPC do lżejszych spodnich części konstrukcji również zbudowanych z desek drewnianych. Stal nierdzewna AISI410.
METAL-ALUMINIUM Wersja o zredukowanej długości idealna do instalowania klipsów, płytek i mocowań narożnych do spodniej części konstrukcji z aluminium. Możliwość mocowania na zakładkę aluminium-aluminium.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
zaostrzony do drewna i aluminium
ŁEB
walcowy niewidoczny
ŚREDNICA
4,0 | 5,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 20 do 50 mm
MATERIAŁ Stal nierdzewna martenzytowa AISI410.
POLA ZASTOSOWAŃ Użytkowanie w środowisku zewnętrznym. Deski drewniane o gęstości < 880 kg/m3 do aluminium o grubości < 3,2 mm (bez otworu). Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
272 | KKA AISI410 | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA s
A
ds
b2
b1
d2 d1
dk
d2 d1
dk
s1=s2
t1
s1=s2
t1
Lp
b1 L
Lp
L KKA Ø5
KKA Ø4
Średnica nominalna
d1
[mm]
4
5
Średnica łba
dk
[mm]
6,30
6,80
Średnica rdzenia
d2
[mm]
2,80
3,50
Średnica trzonu
ds
[mm]
3,50
3,80
Grubość łba
t1
[mm]
3,10
3,35
Długość szpica
Lp
[mm]
5,50
6,50
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm] 4 KKA420 TX 20
L
b1
b2
A
s1=s2
szt.
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 20
11,4
-
-
1÷2,5
d1
KOD
[mm] 200
L
b1
b2
A
s1=s2
szt.
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] KKA540
5 TX 25 KKA550
40
15,5
11
29
2÷3
100
50
20,5
11
39
2÷3
100
s1 grubość płytki stalowej S235/St37 s2 grubość płytki aluminiowej
ALU TERRACE Doskonały do instalowania desek drewnianych lub WPC, klipsów bądź mocowań narożnych do spodniej części konstrukcji z aluminium.
ZEWNĘTRZNE | KKA AISI410 | 273
KKA COLOR
BITY W ZESTAWIE
WKRĘT ZAOSTRZONY DO ALUMINIUM ALUMINIUM Zaostrzony szpic do metalu o specjalnej geometrii wentylującej. Doskonały do mocowania klipsów do spodniej części konstrukcji z aluminium.
POWŁOKA COLOR Czarna powłoka antykorozyjna do stosowania na zewnątrz w klasie użytkowania 3. Efekt znikania w spodniej części konstrukcji i klipsy w ciemnym kolorze.
METAL-ALUMINIUM Wersja o zredukowanej długości idealna do instalowania klipsów, płytek i mocowań narożnych do spodniej części konstrukcji ze stali lub aluminium. Możliwość mocowania na zakładkę metal-metal.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
zaostrzony do aluminium
ŁEB
walcowy niewidoczny
ŚREDNICA
4,0 i 5,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 20 do 40 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z kolorową organiczną powłoką antykorozyjną.
POLA ZASTOSOWAŃ Użytkowanie w środowisku zewnętrznym. Aluminium grubości < 3,2 mm (bez otworu). Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
274 | KKA COLOR | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA s
A
d2 d1
dk b
s1=s2
t1
s1=s2
t1
d2 d1
dk b1 L
Lp
L KKAN Ø4x30 - KKAN Ø4x40
Lp
KKAN Ø4x20
Średnica nominalna
d1
[mm]
4
5
Średnica łba
dk
[mm]
6,30
6,80
Średnica rdzenia
d2
[mm]
2,80
3,50
Grubość łba
t1
[mm]
3,10
3,35
Długość szpica
Lp
[mm]
5,50
6,50
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm]
L
b
A
s1=s2
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
KKAN420
20
10
-
2÷3
4 KKAN430 TX 20 KKAN440
30
20
22
2÷3
200
40
30
32
2÷3
200
40
29
29
2÷3
200
5 KKAN540 TX 25
200
s1 grubość płytki stalowej S235/St37 s2 grubość płytki aluminiowej
TVM COLOR Idealny do mocowania standardowych klipsów Rothoblaas (TVMN) do aluminium. Długi wkład zawarty w zestawie.
ZEWNĘTRZNE | KKA COLOR | 275
EWS
BITY W ZESTAWIE
EN 14592
WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM NIEWIDOCZNYM ŁEB POWIĘKSZONY Łeb stożkowy o kulistej geometrii i zakrzywieniu na powierzchni dla wysokiej estetyki i solidnego chwytu za pomocą wkładu.
MOCNY KORPUS Trzon o powiększonej średnicy i wysokiej wytrzymałości na skręcanie, aby zapewnić solidne i bezpieczne połączenia również w przypadku drewna wysokiej gęstości.
STAL NIERDZEWNA AISI410 I A2 | AISI305 EWS AISI410 do stosowania bez otworu w gatunkach drewna o maksymalnej gęstości 880 kg/m3. EWS A2 | AISI305 do stosowania bez otworu w gatunkach drewna o maksymalnej gęstości 550 kg/m3 .
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
powiększona średnica do twardych gatunków drewna
ŁEB
kulisty z rozszerzeniami
ŚREDNICA
5,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 50 do 80 mm
MATERIAŁ Stal nierdzewna austenityczna A2 | AISI305 i stal nierdzewna martenzytyczna AISI410.
POLA ZASTOSOWAŃ Użytkowanie w środowisku zewnętrznym. Deski WPC (z otworem). EWS A2 | AISI305: deski drewniane o gęstości < 550 kg/m3 (bez otworu) i < 880 kg/m3 (z otworem). EWS AISI410: deski drewniane o gęstości < 880 kg/m3 (bez otworu). Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
276 | EWS | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE A
d2 d1
dk ds
t1
b L
EWS AISI410
EWS A2 | AISI305
Średnica nominalna
d1
[mm]
5,3
5,3
Średnica łba
dk
[mm]
8,00
8,00
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,90
3,90
Średnica trzonu
ds
[mm]
4,10
4,10
Grubość łba
t1
[mm]
3,65
3,65
Średnica otworu
dv
[mm]
3,50
3,50
Moment charakterystyczny uplastycznienia
My,k
[Nmm]
14278
9691
Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie
fax,k
[N/mm2]
16,46
16,62
Gęstość przypisana
ρa
[kg/m ]
350
320
fhead,k
[N/mm2]
21,05
21,44
ρa
[kg/m3]
350
350
ftens,k
[kN]
13,74
7,35
Parametr charakterystyczny zagłębiania łba Gęstość przypisana Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
3
KODY I WYMIARY EWS AISI410 d1
KOD
[mm] EWS550 5 TX 25
EWS A2 | AISI305 L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
50
30
20
szt.
d1
KOD
[mm] 200
EWS560
60
36
24
200
EWS570
70
42
28
100
EWS580
80
48
32
100
5 TX 25
L
b
A
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
EWSA2550
50
30
20
200
EWSA2560
60
36
24
200
EWSA2570
70
42
28
100
DOKUMENTACJA TECHNICZNA Wartości można skonsultować jako dowód zgodności z krajowymi ujednoliconymi dokumentami technicznymi dotyczącymi pokryć drewnianych powierzchni zewnętrznych.
ZEWNĘTRZNE | EWS | 277
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
5 a1
[mm]
a2
[mm]
a3,t
[mm]
a3,c
[mm]
a4,t
[mm]
a4,c
[mm]
3∙d
5∙d
5
25
4∙d
20
3∙d
15
4∙d
20
12∙d
60
7∙d
35
7∙d
35
7∙d
35
3∙d
15
7∙d
35
15
3∙d
15
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
5
5
a1
[mm]
12∙d
60
5∙d
25
a2
[mm]
5∙d
25
5∙d
25
a3,t
[mm]
15∙d
75
10∙d
50
a3,c
[mm]
10∙d
50
10∙d
50
a4,t
[mm]
5∙d
25
10∙d
50
a4,c
[mm]
5∙d
25
5∙d
25
d = średnica nominalna wkręta
koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F a3,t
UWAGI: • Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014, przyjmując masę objętościową elementów drewnianych ρk ≤ 420 kg/m3.
278 | EWS | ZEWNĘTRZNE
F α
α a3,c
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014
EWS
ŚCINANIE
geometria
drewno-drewno
ROZCIĄGANIE wyrywanie gwintu(1)
penetracja łba(2)
Rax,k
Rhead,k
A L b d1
L
d1
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 50 5
30
bez otworu
z otworem
RV,k
RV,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
20
1,38
1,84
2,86
1,56
60
36
30
1,54
2,07
3,43
1,56
70
42
40
1,75
2,27
4,00
1,56
80
48
50
1,81
2,27
4,57
1,56
EWS A2
ŚCINANIE
geometria
drewno-drewno
ROZCIĄGANIE wyrywanie gwintu(1)
penetracja łba(2)
Rax,k
Rhead,k
A L b d1
d1
L
b
A
[mm] [mm] [mm] [mm] 50 5
30
20
bez otworu
z otworem
RV,k
RV,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
1,39
1,80
2,88
1,59
60
36
30
1,55
2,08
3,46
1,59
70
42
40
1,68
2,14
4,04
1,59
UWAGI: (1)
ZASADY OGÓLNE:
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oszacowana przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami i łącznikiem dla długości wbijania równej b.
• Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030.
Wytrzymałość osiowa penetracji łba, z podkładką lub bez, została oceniona dla elementu drewnianego. W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
• Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
(2)
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm e kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach. • W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 420 kg/m3. • Wartości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym. • Wymiarowanie i weryfikacja elementów drewnianych musi być dokonana osobno.
ZEWNĘTRZNE | EWS | 279
KKF AISI410
BITY W ZESTAWIE
ETA 11/0030
WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM ŚCIĘTYM ŁEB STOŻKOWY ŚCIĘTY Płaskie gwintowanie pozwala zebrać wióry i uniknąć pęknięć w drewnie, gwarantując doskonałe wykończenie powierzchniowe.
GWINT POWIĘKSZONY
Specjalny asymetryczny gwint „w parasol” o zwiększonej długości (60%) dla doskonałej siły ciągu. Gwint o małym skoku dla maksymalnej precyzji w końcowej fazie wkręcania.
AISI410 Stal nierdzewna martenzytowa o doskonałym stosunku wytrzymałości mechaniczną do wytrzymałości na korozję. Możliwość wwiercania bez konieczności wykonania otworu do mocowania.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
szeroki wachlarz zastosowań
ŁEB
stożkowy ścięty
ŚREDNICA
od 4,0 do 6,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 20 do 120 mm
MATERIAŁ Stal nierdzewna martenzytowa AISI410.
POLA ZASTOSOWAŃ Użytkowanie w środowisku zewnętrznym. Deski drewniane o gęstości < 780 kg/m3 (bez otworu). Deski WPC (z otworem). Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
280 | KKF AISI410 | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
d2 d1
X X
dk
KK F
A
ds
t1
b L
Średnica nominalna
d1
[mm]
Średnica łba
dk
Średnica rdzenia
d2
Średnica trzonu Grubość łba Średnica otworu Moment charakterystyczny uplastycznienia Parametr charakterystyczny wytrzymałości na wyciąganie Parametr charakterystyczny zagłębiania łba Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
4
4,5
5
6
[mm]
7,80
[mm]
2,60
8,80
9,75
11,80
3,05
3,25
4,05
ds
[mm]
2,90
t1
[mm]
5,00
3,35
3,60
4,30
5,00
6,00
7,00
dv
[mm]
2,5
3,0
3,0
4,0
My,k
[Nmm]
3032,6
4119,1
5417,2
9493,7
fax,k
[N/mm2]
11,7
11,7
11,7
11,7
fhead,k
[N/mm2]
16,5
16,5
16,5
16,5
ftens,k
[kN]
5,0
6,4
7,9
11,3
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm]
4 TX 20
4,5 TX 20
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
d1
KOD
[mm]
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
KKF430
30
18
12
500
KKF540
40
24
16
200
KKF435
35
20
15
500
KKF550
50
30
20
200
KKF440
40
24
16
500
KKF445
45
30
15
200
5 TX 25
KKF560
60
35
25
200
KKF570
70
40
30
200
KKF450
50
30
20
200
KKF580
80
50
30
100
KKF4520
20
15
5
200
KKF590
90
55
35
100
KKF4540
40
24
16
200
KKF5100
100
60
40
100
KKF4545
45
30
15
200
KKF680
80
50
30
100
KKF6100
100
60
40
100
KKF6120
120
75
45
100
KKF4550
50
30
20
200
KKF4560
60
35
25
200
KKF4570
70
40
30
200
6 TX 30
TERRALOCK PP Idealny do mocowania standardowych klipsów Rothoblaas umieszczonych w środowisku zewnętrznym. Długi wkład zawarty w zestawie.
ZEWNĘTRZNE | KKF AISI410 | 281
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY UMIESZCZANE W OTWORZE (1)
WKRĘTY UMIESZCZANE W OTWORZE (1)
4
4,5
20
23
5
6
25
30
4∙d
15
18
4∙d
60
72
7∙d
4
4,5
5
6
16
18
4∙d
20
24
16
18
4∙d
20
24
28
32
7∙d
35
42
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
12
14
3∙d
a3,t
[mm]
12∙d
48
54
12∙d
a3,c
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a4,t
[mm]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
5∙d
20
23
7∙d
35
42
a4,c
[mm]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
3∙d
12
14
3∙d
15
18
5∙d
5∙d
gęstość charakterystyczna: ρk ≤ 420 kg/m3 WKRĘTY UMIESZCZANE BEZ OTWORU(2) 4
4,5
40
45
a1
[mm]
a2
[mm]
5∙d
20
a3,t
[mm]
15∙d
60
a3,c
[mm]
10∙d
40
a4,t
[mm]
5∙d
20
a4,c
[mm]
5∙d
20
10∙d
WKRĘTY UMIESZCZANE BEZ OTWORU(2)
5
6
12∙d
60
72
23
5∙d
25
30
5∙d
20
23
5∙d
25
30
68
15∙d
75
90
10∙d
40
45
10∙d
50
60
45
10∙d
50
60
10∙d
40
45
10∙d
50
60
23
5∙d
25
30
7∙d
28
32
10∙d
50
60
23
5∙d
25
30
5∙d
20
23
5∙d
25
30
5∙d
4
4,5
20
23
5∙d
5
6
25
30
gęstość charakterystyczna: 420 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3 WKRĘTY UMIESZCZANE BEZ OTWORU(3) 4
4,5
WKRĘTY UMIESZCZANE BEZ OTWORU(3)
5
6
4
4,5
5
6
a1
[mm]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a2
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a3,t
[mm]
20∙d
80
90
20∙d
100
120
15∙d
60
68
15∙d
75
90
a3,c
[mm]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
15∙d
60
68
15∙d
75
90
a4,t
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
9∙d
36
41
12∙d
60
72
a4,c
[mm]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
7∙d
28
32
7∙d
35
42
d = średnica nominalna wkręta koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
UWAGI: (1)
Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 i ETA-11/0030.
(2)
Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 i ETA-11/0030 przyjmując masę objętościową elementów drewnianych ρk ≤ 420 kg/m3.
(3)
Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 i ETA-11/0030 przyjmując masę objętościową elementów drewnianych 420 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3.
282 | KKF AISI410 | ZEWNĘTRZNE
• W przypadku łączenia OSB-drewno minimalne odległości (a1, a2) mogą być pomnożone przez współczynnik 0,85. • W przypadku elementów z daglezji (Pseudotsuga menziesii), odległości minimalne równoległe do włókien (a1, a3,t, a3,c) muszą być pomnożone przez współczynnik 1,5.
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
geometria
drewno-drewno
ROZCIĄGANIE płyta-drewno(1)
wyrywanie gwintu(2)
penetracja łba(3)
A L b d1
L
b
A
4
4,5
5
6
RV,k
RV,k
Rax,k
Rhead,k
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
30
18
12
0,83
0,81
0,97
35
20
15
0,94
0,90
1,08
40
24
16
0,98
0,94
1,30
45
30
15
0,96
0,94
1,62
50
30
20
1,08
0,94
1,62
20(4)
15
5
0,49
0,49
0,91
40
24
16
1,16
1,07
1,46
45
30
15
1,14
1,07
1,83
50
30
20
1,26
1,07
1,83
60
35
25
1,40
70
40
30
1,41
40
24
16
1,27
50
30
20
1,37
SPAN = 15 mm
d1
[mm] [mm] [mm] [mm]
1,07
2,13
1,07
2,44
1,17
1,62
1,17
2,03
60
35
25
1,51
1,17
2,37
70
40
30
1,60
1,17
2,71
80
50
30
1,60
1,17
3,38
90
55
35
1,60
1,17
3,72
100
60
40
1,60
1,17
4,06
80
50
30
2,25
1,57
4,06
100
60
40
2,41
1,57
4,87
120
75
45
2,41
1,57
6,09
1,16
1,48
1,46
2,66
UWAGI: (1)
Wytrzymałości charakterystyczne obciążenia siłą poprzeczną są oceniane w odniesieniu do płyty OSB lub płyty warstwowej o grubości SPAN.
• Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030.
(2)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oceniona przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami a łącznikiem, dla długości wbijania równej b.
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 420 kg/m3.
(3)
Wytrzymałość osiowa na penetrację łba została oceniona dla elementu drewnianego.
• Wartości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym.
Wkręt nie posiada oznaczenia CE.
• Wymiarowanie i sprawdzenie elementów drewnianych i płyt musi być dokonane osobno.
(4)
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030.
• Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe.
• Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
Współczynniki γm e kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
ZEWNĘTRZNE | KKF AISI410 | 283
SCI A4 | AISI316
BITY W ZESTAWIE
WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM SPECJALNA GEOMETRIA Szpic zaostrzony z nacięciem cofniętym, specjalnym asymetrycznym gwintem „w parasol”, wydłużonym frezem, i ostrymi rozszerzeniami pod łbem.
WIĘKSZA WYTRZYMAŁOŚĆ Cechy geometrii wkręta sprawiają, że jest on bardziej wytrzymały na skręcanie, a jego stosowanie bezpieczniejsze.
A4 | AISI316 Stal nierdzewna austenityczna A4 | AISI316 dla doskonałej odporności na korozję. Doskonałe w pobliżu środowiska morskiego.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
technologia geometrii HBS
ŁEB
stożkowy z rozszerzeniami
ŚREDNICA
5,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 50 do 100 mm
MATERIAŁ Stal nierdzewna austenityczna A4 | AISI316.
POLA ZASTOSOWAŃ Użycie na zewnątrz w skrajnych warunkach atmosferycznych. Deski drewniane o gęstości < 470 kg/m3 (bez otworu) e < 620 kg/m3 (z otworem). Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
284 | SCI A4 | AISI316 | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
SC I
dk
X X
A
d2 d1
90° ds
t1
b L
Średnica nominalna
d1
[mm]
5
Średnica łba
dk
[mm]
10,00 3,40
Średnica rdzenia
d2
[mm]
Średnica trzonu
ds
[mm]
3,70
Grubość łba
t1
[mm]
4,65
Średnica otworu
dv
[mm]
Moment charakt. uplastycznienia
My,k
[Nmm]
Parametr charakt. wytrzymałości na wyciąganie
fax,k
[N/mm2]
17,9
Gęstość przypisana
ρa
[kg/m3]
440
Parametr charakt. zagłębiania łba
fhead,k
[N/mm2]
17,6
Gęstość przypisana
ρa
[kg/m3]
440
Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
ftens,k
[kN]
4,3
3,0 3939,8
Parametry mechaniczne z prób eksperymentalnych.
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm]
5 TX 25
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
SCI5050A4
50
24
26
200
SCI5060A4
60
30
30
200
SCI5070A4
70
35
35
100
SCI5080A4
80
40
40
100
SCI5090A4
90
45
45
100
SCI50100A4
100
50
50
100
PODKŁADKA TOCZONA SCB A4 | AISI316 dSCI
KOD
[mm]
D1
D2
h
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
6
SCB6
7,5
20,0
4,0
100
8
SCB8
8,5
25,0
5,0
100
D 2 D1
h dSCI
ŚRODOWISKO MORSKIE Możliwość zastosowania w skrajnych warunkach atmosferycznych i w strefach w pobliżu morza dzięki stali nierdzewnej A4 | AISI316.
ZEWNĘTRZNE | SCI A4 | AISI316 | 285
SCI A2 | AISI305
BITY W ZESTAWIE
EN 14592
WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM SPECJALNA GEOMETRIA Szpic zaostrzony z nacięciem cofniętym, specjalnym asymetrycznym gwintem „w parasol”, wydłużonym frezem, i ostrymi rozszerzeniami pod łbem.
WIĘKSZA WYTRZYMAŁOŚĆ Cechy geometrii wkręta sprawiają, że jest on bardziej wytrzymały na skręcanie, a jego stosowanie bezpieczniejsze. Bardzo szeroka gama wymiarów.
A2 | AISI305 Stal nierdzewna austenityczna A2 | AISI305 dla wysokiej wytrzymałości na korozję. Idealny w skrajnych warunkach atmosferycznych.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
technologia geometrii HBS
ŁEB
stożkowy z rozszerzeniami
ŚREDNICA
od 3,5 do 8,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 25 do 320 mm
MATERIAŁ Stal nierdzewna austenityczna A2 | AISI305.
POLA ZASTOSOWAŃ Użycie na zewnątrz w skrajnych warunkach atmosferycznych. Deski drewniane o gęstości < 470 kg/m3 (bez otworu) e < 620 kg/m3 (z otworem). Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
286 | SCI A2 | AISI305 | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
SC I
dk
X X
A
d2 d1
90° ds
t1
b L
Średnica nominalna Średnica łba Średnica rdzenia Średnica trzonu
d1 dk d2 ds
[mm] [mm] [mm] [mm]
3,5 7,00 2,25 2,55
4 8,00 2,55 2,80
4,5 9,00 2,80 3,25
5 10,00 3,40 3,70
6 12,00 3,95 4,45
8 14,50 5,40 5,85
Grubość łba
t1
[mm]
3,50
3,80
4,25
4,65
5,30
6,00
Średnica otworu Moment charakt. uplastycznienia Parametr charakt. wytrzymałości na wyciąganie Gęstość przypisana Parametr charakt. zagłębiania łba Gęstość przypisana Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie
dv My,k fax,k ρa fhead,k ρa ftens,k
[mm] [Nmm] [N/mm2] [kg/m3] [N/mm2] [kg/m3] [kN]
2,0 1260,0 19,1 440 16,0 380 2,21
2,5 1960,0 17,1 410 13,4 390 3,23
3,0 2770,0 17,2 410 18,0 440 4,40
3,0 4370,0 17,9 440 17,6 440 5,01
4,0 8220,0 11,6 420 12,0 440 6,81
5,0 17600,0 14,8 410 12,5 440 14,10
Paramatry mechaniczne według oznaczenia CE, względem normy EN 14592.
KODY I WYMIARY d1
KOD
CE
[mm] 3,5 TX 10
4 TX 20
4,5 TX 20
SCI3525 SCI3530 SCI3535 SCI3540 SCI4030 SCI4035 SCI4040 SCI4045 SCI4050 SCI4060 SCI4535 SCI4540 SCI4545 SCI4550 SCI4560 SCI4570 SCI4580
-----
• • • • • • • • • • • • •
L
b
A
[mm] 25 30 35 40 30 35 40 45 50 60 35 40 45 50 60 70 80
[mm] 18 18 18 18 18 18 24 30 30 35 24 24 30 30 35 40 40
[mm] 7 12 17 22 12 17 16 15 20 25 11 16 15 20 25 30 40
PODKŁADKA TOCZONA SCB A4 | AISI316 patrz str. 285
szt.
d1
KOD
CE
L
b
A
szt.
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
[mm] 40 45 50 60 70 80 90 100 60 80 100 120 140 160 120 160 200 240 280 320
[mm] 20 24 24 30 35 40 45 50 30 40 50 60 75 75 60 80 80 80 80 80
[mm] 20 21 26 30 35 40 45 50 30 40 50 60 65 85 60 80 120 160 200 240
200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
[mm] 500 500 500 500 500 500 500 400 400 200 400 400 400 200 200 200 200
5 TX 25
6 TX 30
8 TX 40
SCI5040 SCI5045 SCI5050 SCI5060 SCI5070 SCI5080 SCI5090 SCI50100 SCI6060 SCI6080 SCI60100 SCI60120 SCI60140 SCI60160 SCI80120 SCI80160 SCI80200 SCI80240 SCI80280 SCI80320
ŚRODOWISKO MORSKIE Możliwość zastosowania w skrajnych warunkach atmosferycznych dzięki stali nierdzewnej A2 | AISI305.
ZEWNĘTRZNE | SCI A2 | AISI305 | 287
ODLEGŁOŚCI MINIMALNE DLA WKRĘTÓW OBCIĄŻONYCH NA ŚCINANIE
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 0°
Kąt pomiędzy siłą a włóknem α = 90°
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE 3,5
4
4,5
18
20
23
WKRĘTY MONTOWANE W OTWORZE
5
6
8
25
30
40
4∙d
3,5
4
4,5
14
16
18
5
6
8
4∙d
20
24
32
a1
[mm]
a2
[mm]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
4∙d
14
16
18
4∙d
20
24
32
a3,t
[mm]
12∙d
42
48
54
12∙d
60
72
96
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
a3,c
[mm]
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
a4,t
[mm]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
5∙d
18
20
23
7∙d
35
42
56
a4,c
[mm]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
5∙d
5∙d
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU 3,5
4
4,5
5
WKRĘTY MONTOWANE BEZ OTWORU
6
8
3,5
4
4,5
5
6
8
a1
[mm]
10∙d
35
40
45
12∙d
60
72
96
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
a2
[mm]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
a3,t
[mm]
15∙d
53
60
68
15∙d
75
90
120
10∙d
35
40
45
10∙d
50
60
80
a3,c
[mm]
10∙d
35
40
45
10∙d
50
60
80
10∙d
35
40
45
10∙d
50
60
80
a4,t
[mm]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
7∙d
25
28
32
10∙d
50
60
80
a4,c
[mm]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
d = średnica nominalna wkręta
koniec obciążony -90° < α < 90°
a2 a2 a1 a1
koniec odciążony 90° < α < 270°
F α
α F a3,t
UWAGI: • Odległości minimalne są zgodne z normą EN 1995:2014 oraz ETA-11/0030, przy założeniu masy objętościowej elementów drewnianych równej ρk ≤ 420 kg/m3 i średnicy obliczeniowej odpowiadającej d = średnica nominalna wkręta.
288 | SCI A2 | AISI305 | ZEWNĘTRZNE
a3,c
krawędź obciążona 0° < α < 180°
krawędź odciążona 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
WARTOŚCI STATYCZNE
WARTOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE EN 1995:2014 ŚCINANIE
geometria
ROZCIĄGANIE
drewno-drewno zlegno-legno podkładką
wyrywanie gwintu(1)
penetracja łba(2)
penetracja łba z podkładką (2)
RV,k [kN]
RV,k [kN]
Rax,k [kN]
Rhead,k [kN]
Rhead,k [kN]
0,44 0,53 0,55 0,55 0,63 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,72 0,84 0,81 0,86 0,86 0,86 0,86 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 2,22 2,22 2,22 2,22 2,22 2,22
1,58 1,77 1,96 2,02 2,02 2,02 3,14 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25
0,80 0,80 0,80 0,80 0,91 0,91 1,21 1,52 1,52 1,77 1,36 1,36 1,70 1,70 1,99 2,27 2,27 1,26 1,52 1,52 1,89 2,21 2,53 2,84 3,16 2,27 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08
0,56 0,56 0,56 0,56 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38
4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08
drewno-drewno
con rondella
A L b d1
d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] 3,5
4
4,5
5
6
8
25 30 35 40 30 35 40 45 50 60 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 60 80 100 120 140 160 120 160 200 240 280 320
18 18 18 18 18 18 24 30 30 35 24 24 30 30 35 40 40 20 24 24 30 35 40 45 50 30 40 50 60 75 75 60 80 80 80 80 80
7 12 17 22 12 17 16 15 20 25 11 16 15 20 25 30 40 20 21 26 30 35 40 45 50 30 40 50 60 65 85 60 80 120 160 200 240
UWAGI: (1)
Wytrzymałość osiowa na wyciąganie gwintu została oszacowana przyjmując kąt 90° pomiędzy włóknami i łącznikiem dla długości wbijania równej b.
Współczynniki γm e kmod należy przyjąć zgodnie z obowiązującą normą używaną w obliczeniach.
Wytrzymałość osiowa penetracji łba, z podkładką lub bez, została oceniona dla elementu drewnianego. W przypadku połączeń stal-drewno obowiązująca jest zwykle wytrzymałość na rozciąganie stali w stosunku do odłączenia lub penetracji łba.
• Wartości wytrzymałości mechanicznej i geometrię wkrętów podano zgodnie z ETA-11/0030.
(2)
ZASADY OGÓLNE: • Wartości charakterystyczne są zgodne z normą EN 1995:2014, w zgodzie z ETA-11/0030. • Wartości projektowe uzyskiwane są z wartości charakterystycznych w następujący sposób:
Rd =
Rk kmod γm
• W fazie obliczeń przyjmuje się masę objętościową elementów drewnianych równą ρk = 385 kg/m3. • Wartości zostały obliczone przy założeniu, że część gwintowana jest całkowicie umieszczona w elemencie drewnianym. • Wymiarowanie i weryfikacja elementów drewnianych musi być dokonana osobno. • Wytrzymałości charakterystyczne na ścinanie są oceniane dla wkrętów umieszczanych bez uprzedniego otworu, w przypadku wkrętów umieszczanych w uprzednio wykonanym otworze można otrzymać większe wartości wytrzymałościowe.
ZEWNĘTRZNE | SCI A2 | AISI305 | 289
SCA A2 | AISI304 WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM KOSZT/SKUTECZNOŚĆ Prosta geometria, zoptymalizowana w celu zapewnienia wysokiej skuteczności przy ograniczonych kosztach.
GŁADKA POWIERZCHNIA POD ŁBEM Łeb stożkowy gładki jest idealny do mocowania klipsów i zawiasów ze stali nierdzewnej.
SIMPLE BOX Zoptymalizowane opakowanie, aby zredukować ilość odpadów na placu budowy. Większa liczba sztuk w opakowaniu.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
zastosowanie z klipsami ze stali nierdzewnej
ŁEB
stożkowy płaski z rozszerzeniami
ŚREDNICA
od 3,5 do 5,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 25 do 70 mm
MATERIAŁ Stal nierdzewna austenityczna A2 | AISI304.
POLA ZASTOSOWAŃ Użycie na zewnątrz w skrajnych warunkach atmosferycznych. Deski drewniane o gęstości < 470 kg/m3 (bez otworu) e < 570 kg/m3 (z otworem). Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
290 | SCA A2 | AISI304 | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA A
dk
d1 d1 ds
b L
Średnica nominalna
d1
[mm]
3,5
4
4,5
5
Średnica łba
dk
[mm]
6,80
8,00
9,00
10,00
Średnica rdzenia
d2
[mm]
2,25
2,55
2,80
3,40
Średnica trzonu
ds
[mm]
2,50
2,75
3,15
3,65
Grubość łba
t1
[mm]
3,50
3,80
4,25
4,65
Średnica otworu
dv
[mm]
2,0
2,5
3,0
3,0
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm] 3,5 TX 15 4 TX 20
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
d1
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
SCA4550
50
30
20
200
SCA4560
60
36
24
200
KOD
[mm]
SCA3525
25
18
7
500
SCA3535
35
24
11
500
SCA440
40
24
16
200
SCA450
50
30
20
200
4,5 TX 20 5 TX 25
szt.
SCA550
50
30
20
200
SCA560
60
36
24
200
SCA570
70
42
28
200
GAP Idealny do mocowania standardowych klipsów Rothoblaas umieszczonych w środowisku zewnętrznym.
ZEWNĘTRZNE | SCA A2 | AISI304 | 291
HBS PLATE EVO
BITY W ZESTAWIE
COATING
ETA 11/0030
WKRĘT Z ŁBEM STOŻKOWYM ŚCIĘTYM DO PŁYTEK POWŁOKA C4 EVO Wielowarstwowa grubości 20 μm, z powłoką na powierzchni na bazie żywicy epoksydowej i płatków aluminiowych. Brak rdzy po teście ekspozycji na działanie mgiełki solnej przez 1440 godzin według ISO 9227.
ŚRODOWISKO ZEWNĘTRZNE Do stosowania na zewnątrz w klasie użytkowania 3 i środowisku korozyjnym kategorii C4.
UWAGA: kody, dane techniczne i dalsze informacje zawarto na str. 96.
GEOMETRIA
ŁEB
stożkowy ścięty do płytek
ŚREDNICA
od 5,0 do 10,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 40 do 180 mm
P
BS
klasa korozji C4
H
KLUCZOWE CECHY
X X
CHARAKTERYSTYKA
MATERIAŁ Stal węglowa z powłoką 20 μm o wysokiej odporności na korozję.
POLA ZASTOSOWAŃ • • • • •
płyty drewnopochodne drewno lite i klejone CLT, LVL drewna o wysokiej gęstości drewna użytkowane w skrajnych warunkach atmosferycznych (zawierające taniny) • drewna poddane obróbce chemicznej Klasy użytkowania 1, 2 i 3.
292 | HBS PLATE EVO | ZEWNĘTRZNE
HBS EVO
BITY W ZESTAWIE
COATING
ETA 11/0030
WKRĘT Z ROZSZERZONYM ŁBEM STOŻKOWYM PŁASKIM POWŁOKA C4 EVO Wielowarstwowa grubości 20 μm, z powłoką na powierzchni na bazie żywicy epoksydowej i płatków aluminiowych. Brak rdzy po teście ekspozycji na działanie mgiełki solnej przez 1440 godzin według ISO 9227.
ŚRODOWISKO ZEWNĘTRZNE Do stosowania na zewnątrz w klasie użytkowania 3 i środowisku korozyjnym kategorii C4.
UWAGA: kody, dane techniczne i dalsze informacje zawarto na str.44.
GEOMETRIA
ŁEB
stożkowy płaski z rozszerzeniami
ŚREDNICA
od 5,0 do 8,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 80 do 320 mm
S
B
klasa korozji C4
H
KLUCZOWE CECHY
X X
CHARAKTERYSTYKA
MATERIAŁ Stal węglowa z powłoką 20 μm o wysokiej odporności na korozję.
POLA ZASTOSOWAŃ • • • • •
płyty drewnopochodne drewno lite i klejone CLT, LVL drewna o wysokiej gęstości drewna użytkowane w skrajnych warunkach atmosferycznych (zawierające taniny) • drewna poddane obróbce chemicznej Klasy użytkowania 1, 2 i 3.
ZEWNĘTRZNE | HBS EVO | 293
TBS EVO
BITY W ZESTAWIE
COATING
ETA 11/0030
WKRĘT Z SZEROKIM ŁBEM DO STOSOWANIA NA ZEWNĄTRZ POWŁOKA C4 EVO Wielowarstwowa grubości 20 μm, z powłoką na powierzchni na bazie żywicy epoksydowej i płatków aluminiowych. Brak rdzy po teście ekspozycji na działanie mgiełki solnej przez 1440 godzin według ISO 9227.
ŚRODOWISKO ZEWNĘTRZNE Do stosowania na zewnątrz w klasie użytkowania 3 i środowisku korozyjnym kategorii C4.
UWAGA: kody, dane techniczne i dalsze informacje zawarto na str. 82.
GEOMETRIA
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
klasa korozji C4
ŁEB
szeroki
ŚREDNICA
6,0 i 8,0 mm
SZEROKOŚĆ
od 60 do 240 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z powłoką 20 μm o wysokiej odporności na korozję.
POLA ZASTOSOWAŃ • • • • •
płyty drewnopochodne drewno lite i klejone CLT, LVL drewna o wysokiej gęstości drewna użytkowane w skrajnych warunkach atmosferycznych (zawierające taniny) • drewna poddane obróbce chemicznej Klasy użytkowania 1, 2 i 3.
294 | TBS EVO | ZEWNĘTRZNE
VGZ EVO
BITY W ZESTAWIE
COATING
ETA 11/0030
ŁĄCZNIK Z GWINTEM NA CAŁEJ DŁUGOŚCI I ŁBEM WALCOWYM POWŁOKA C4 EVO Wielowarstwowa grubości 20 μm, z powłoką na powierzchni na bazie żywicy epoksydowej i płatków aluminiowych. Brak rdzy po teście ekspozycji na działanie mgiełki solnej przez 1440 godzin według ISO 9227.
ŚRODOWISKO ZEWNĘTRZNE Do stosowania na zewnątrz w klasie użytkowania 3 i środowisku korozyjnym kategorii C4.
UWAGA: kody, dane techniczne i dalsze informacje zawarto na str. 166.
GEOMETRIA
CHARAKTERYSTYKA
od 80 do 360 mm
X
SZEROKOŚĆ
X
od 5,3 do 9,0 mm
G
walcowy niewidoczny
ŚREDNICA
Z
ŁEB
V
klasa korozji C4
X
KLUCZOWE CECHY
MATERIAŁ Stal węglowa z powłoką 20 μm o wysokiej odporności na korozję.
POLA ZASTOSOWAŃ • • • • •
płyty drewnopochodne drewno lite i klejone CLT, LVL drewna o wysokiej gęstości drewna użytkowane w skrajnych warunkach atmosferycznych (zawierające taniny) • drewna poddane obróbce chemicznej Klasy użytkowania 1, 2 i 3.
ZEWNĘTRZNE | VGZ EVO | 295
FLAT | FLIP ŁĄCZNIK DO TARASÓW NIEWIDOCZNY Łączenie całkowicie niewidoczne. Wersja z aluminium z czarną powłoką zapewnia doskonały efekt estetyczny; wersja ze stali ocynkowanej oferuje wysoką skuteczność przy ograniczonych kosztach.
SZYBKI MONTAŻ Prosta i szybka instalacja dzięki mocowaniu tylko na jeden wkręt i zintegrowanej wypustce dystansowej zapewniającej precyzyjne wykonanie fug. Doskonały do stosowania z profilem dystansowym PROFID.
FREZOWANIE SYMETRYCZNE Umożliwia montaż desek niezależnie od ustawienia kierunku obrotu frezu (frezowanie symetryczne). Posiada karbowaną powierzchnię, która zwiększa wytrzymałość mechaniczną.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
najwyższa precyzja wykonania fug
POWŁOKA
antykorozyjna w kolorze czarnym | ocynkowanie galwaniczne
DESKI
frezowanie symetryczne
FUGI
7,0 mm
MOCOWANIA
KKTN540 , KKAN440
MATERIAŁ Aluminium z kolorową powłoką organiczną i stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ Użytkowanie w środowisku zewnętrznym. Mocowanie desek drewnianych lub WPC do spodniej części konstrukcji z drewna, WPC lub aluminium. Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
296 | FLAT | FLIP | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA 2
4
2
8,5
45°
8,5
27
6
54
6
45°
8,5
6,3
27
27
4
8,5
6
54
6
6,3
27
27
B
27
B
s
s
P
P
KODY I WYMIARY FLAT COLOR
FLIP
KOD
materiał
PxBxs
szt.
KOD
materiał
[mm] FLAT
aluminium czarne
64 x 27 x 4
200
KKTN540
FLIP
stal ocynkowana
64 x 27 x 4
200
KKA COLOR
mocowanie w drewnie i WPC do FLAT i FLIP
KOD
szt.
[mm]
KKT COLOR
d1 [mm] 5 TX 20
PxBxs
mocowanie w aluminium do FLAT i FLIP
L [mm]
szt.
40
200
d1
KOD
[mm] 4 TX 20 5 TX 25
L
szt.
[mm] KKAN420
20
200
KKAN430
30
200
KKAN440
40
200
KKAN540
40
200
WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Idealny do montażu desek WPC. Możliwość mocowania również w aluminium za pomocą wkręta KKA COLOR (KKAN440).
ZEWNĘTRZNE | FLAT | FLIP | 297
WYMIARY WPUSTU DESKI 7
7 WPUSTY SYMETRYCZNE
F
PROFID
H KKTN
F
PROFID
H
Min. grubość
F
4 mm
Zalecana min. wysokość
H
dowolna
KKTN
MONTAŻ 01
Umieścić listwę dystansową PROFID odpowiednio w linii środkowej przebiegu legarów. Pierwsza deska: mocować odpowiednimi wkrętami do montażu widocznego lub też ukrytego za pomocą przeznaczonych do tego celu akcesoriów.
03
Zamontować kolejną deskę nasuwając wpust na łącznik FLAT/FLIP.
05
Przykręcić łącznik za pomocą wkręta typu KKTN do legara znajdującego się pod spodem.
298 | FLAT | FLIP | ZEWNĘTRZNE
02
Do wpustu deski wprowadzić łącznik FLAT/FLIP w taki sposób, żeby wypustka dystansowa przylegała do boku deski.
04
Spiąć obie deski za pomocą zacisków montażowych CRAB MINI do osiągnięcia fugi między deskami o szerokości równej 7 mm (patrz: produkt na str. 334).
06
Powtórzyć tę samą operację dla kolejnych desek. Ostatnia deska: powtórzyć czynność z pkt. 01.
PRZYKŁAD OBLICZEŃ WZÓR NA SZACUNKOWE OBLICZENIE GĘSTOŚCI ROZMIESZCZENIA A m2 f L
1m2 / i / (L + f) = szt. FLAT/FLIP na m2 i = rozstaw osi belek L = szerokość desek i
f = szerokość fugi
PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA W PRAKTYCE LICZBA DESEK I LEGARÓW AA== 66 m m
POWIERZCHNIA TARASU S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 DESKOWANIE L = 140 mm
140 mm 18 mm
s = 18 mm
BB==44mm
f = 7 mm LEGAROWANIE 60 mm
b = 60 mm h = 30 mm
30 mm
i= 0,6 m
0,6 0,6 m m
l. desek
= [B/(L+f)] + 1
= [4/(0,14+0,007)]+1= 28 desek
l. desek 4 m = 28 desek l. desek 2 m = 28 desek 28 desek dł. 4 m
l. legarów = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 legarów
28 desek dł. 2m
WYBÓR WKRĘTA
Grubość łba wkręta
Słba wkręta
Grubość frezowanej warstwy Wysokość frezowania
F H
Grubość PROFID
SPROFID
Długość penetracji
Lpen
f DESKA LEGAR
F FLAT/FLIP
PROFID
PROFID
2,8 mm (s-F)/2
4 mm 7 mm 8 mm
4∙d
20 mm
MINIMALNA DŁUGOŚĆ WKRĘTA H KKTN
= Słba wkręta + F + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 4 + 7 + 8 + 20 = 41,8 mm WYBÓR WKRĘTA
KKTN550
OBLICZENIE LICZBY ŁĄCZNIKÓW FLAT/FLIP ILOŚĆ DLA WZORU NA OBLICZENIE GĘSTOŚCI ROZMIESZCZENIA
ILOŚĆ NA LICZBĘ PUNKTÓW PRZECIĘCIA
I = S / i / (L + f) = szt. FLAT/FLIP
I = l. desek z FLAT/FLIP ∙ n. desek = szt. FLAT/FLIP
I = 24 m2 / 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) = 272 szt. FLAT/FLIP
l. desek z FLIP/FLAT= (l. desek - 2) = (28 - 2) = 26 desek l. legarów = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 legarów
wskaźnik powstawania pozostałości = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 szt. FLAT/FLIP
l. punktów przecięcia = I =26 ∙ 11 = 286 szt. FLAT/FLIP
I = 286 szt. FLAT/FLIP
I = 286 szt. FLAT/FLIP
LICZBA FLAT/FLIP = 286 szt.
LICZBA WKRĘTÓW = l. FLAT/FLIP = 286 szt. KKTN550 ZEWNĘTRZNE | FLAT | FLIP | 299
TVM ŁĄCZNIK DO TARASÓW CZTERY WERSJE Rozmaite rozmiary do zastosowań z deskami różnej grubości oraz fugami różnej szerokości. Wersja w kolorze czarnym zapewniająca całkowity efekt znikania.
TRWAŁOŚĆ Stal nierdzewna zapewnia wysoką odporność na korozję. Mikro-wentylacja między deskami przyczynia się do większej trwałości elementów drewnianych.
FREZOWANIE ASYMETRYCZNE Idealny do desek o asymetrycznych wpustach, przeznaczonych do montażu pióro-wpust. Karbowanie na powierzchni łącznika zapewnia doskonałą stabilność.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
duża różnorodność frezów
DESKI
frezowanie asymetryczne
FUGI
od 7,0 do 9,0 mm
MOCOWANIA
KKTX520A4, KKA420, KKAN420
MATERIAŁ Stal nierdzewna austenityczna A2 | AISI304 i aluminium z kolorową powłoką organiczną.
POLA ZASTOSOWAŃ Użycie na zewnątrz w skrajnych warunkach atmosferycznych. Mocowanie desek drewnianych lub WPC do spodniej części konstrukcji z drewna, WPC lub aluminium. Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
300 | TVM | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA TVM1
TVM2 10 3 6,8 9,8
1
TVM3 12
1
12
2,4 8,6 11
TVMN4 12
1
14
P
33
11
P
B
29,4
TVM3
B
14,4
17 30
22,5 9,8
2,4 12
14
22,5 31
15 1
2,4 8,6 11
23 9,6
P
36
13
P
B
B
KODY I WYMIARY TVM A2 | AISI304
TVM COLOR
KOD
materiał
PxBxs
szt.
KOD TVMN4
materiał
PxBxs
aluminium czarne
23 x 36 x 2,5
[mm]
[mm]
TVM1
A2 | AISI304
22,5 x 31 x 3
200
TVM2
A2 | AISI304
22,5 x 33 x 2,5
200
TVM3
A2 | AISI304
30 x 29,4 x 2,5
200
mocowanie w drewnie i WPC do TVM A2 | AISI304
d1
KOD
5 TX 20
mocowanie w drewnie i WPC do TVM COLOR
L
szt.
KKTX520A4
20
200
KKTX525A4
25
200
KKTX530A4
30
200
KKTX540A4
40
200
KOD
[mm]
L
5 TX 20
szt.
[mm] KKTN540
40
200
L
szt.
KKA COLOR
mocowanie w drewnie i WPC do TVM COLOR
L
szt.
[mm] KKA420
KOD
[mm]
KKA AISI410
4 TX 20
d1
[mm]
mocowanie w drewnie i WPC do TVM A2 | AISI304
d1
200
KKT COLOR
KKT X
[mm]
szt.
20
d1
KOD
[mm] 200
4 TX 20
[mm] KKAN420
20
200
KKA Możliwość mocowania również w profilach aluminiowych za pomocą wkręta KKA AISI410 lub KKA COLOR.
ZEWNĘTRZNE | TVM | 301
WYMIARY WPUSTU DESKI 7
7 WPUSTY ASYMETRYCZNE
F
PROFID
H KKT
F H PROFID
KKT
Min. grubość
F
3 mm
Zalecana min. wysokość TVM1
H
8 mm
Zalecana min. wysokość TVM2
H
10 mm
Zalecana min. wysokość TVM3
H
10 mm
Zalecana min. wysokość TVMN
H
13 mm
MONTAŻ 01
Umieścić listwę dystansową PROFID odpowiednio w linii środkowej przebiegu legarów. Pierwsza deska: mocować odpowiednimi wkrętami do montażu widocznego.
03
Zamontować kolejną deskę nasuwając wpust na łącznik TVM.
05
Przykręcić łącznik za pomocą wkręta typu KKTX do legara znajdującego się pod spodem.
302 | TVM | ZEWNĘTRZNE
02
Do wpustu deski wprowadzić złącze TVM w taki sposób, aby skrzydełko boczne przylegało do frezu deski.
04
Spiąć obie deski za pomocą zacisków montażowych CRAB MINI do osiągnięcia fugi między deskami o szerokości równej 7 mm (patrz: produkt na str. 334).
06
Powtórzyć tę samą operację dla kolejnych desek. Ostatnia deska: powtórzyć czynność z pkt. 01.
PRZYKŁAD OBLICZEŃ WZÓR NA SZACUNKOWE OBLICZENIE GĘSTOŚCI ROZMIESZCZENIA A m2 f L
1m2 / i / (L + f) = szt. TVM na m2 i = rozstaw osi belek L = szerokość desek i
f = szerokość fugi
PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA W PRAKTYCE LICZBA DESEK I LEGARÓW AA== 66 m m
POWIERZCHNIA TARASU S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 DESKOWANIE L = 140 mm
140 mm BB==44mm
21 mm
s = 21 mm f = 7 mm
LEGAROWANIE 60 mm
b = 60 mm h = 30 mm
30 mm
i= 0,6 m
0,6 0,6 m m
l. desek
= [B/(L+f)] + 1
= [4/(0,14+0,007)]+1= 28 desek
l. desek 4 m = 28 desek l. desek 2 m = 28 desek 28 desek dł. 4 m
28 desek dł. 2m
WYBÓR WKRĘTA
Grubość łba wkręta
Słba wkręta
Grubość frezowanej warstwy Wysokość frezowania
F H
Grubość PROFID
SPROFID
Długość penetracji
Lpen
f DESKA LEGAR
l. legarów = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 legarów
F TVM
PROFID
PROFID
2,8 mm (s-F)/2
4 mm 8 mm 8 mm
4∙d
20 mm
MINIMALNA DŁUGOŚĆ WKRĘTA H KKTX
= Słba wkręta + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 8 + 8 + 20 = 38,8 mm WYBÓR WKRĘTA
KKTX540A4
OBLICZENIE LICZBY TVM ILOŚĆ DLA WZORU NA OBLICZENIE GĘSTOŚCI ROZMIESZCZENIA
ILOŚĆ NA LICZBĘ PUNKTÓW PRZECIĘCIA
I = S / i / (L + f) = szt. TVM
I = l. desek z TVM ∙ l. legarów = szt. TVM
I = 24 m2 / 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) = 272 szt. TVM
desek z TVM= (l. desek - 2) = (28 - 2) = 26 desek l. legarów = (A/i) + 1 = (6 / 0,6) + 1 = 11 legarów
wskaźnik powstawania pozostałości = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 szt. TVM
l. punktów przecięcia = I =26 ∙ 11 = 286 szt. TVM
I = 286 szt. TVM
I = 286 szt. TVM
LICZBA TVM = 286 szt.
LICZBA WKRĘTÓW = TVM = 286 szt. KKTX540A4 ZEWNĘTRZNE | TVM | 303
GAP ŁĄCZNIK DO TARASÓW DWIE WERSJE Dostępny w wersji ze stali nierdzewnej A2 | AISI304 zapewniającej wysoką odporność na korozję (GAP3) lub ze stali węglowej ocynkowanej (GAP4) oferującą wysoką skuteczność przy ograniczonych kosztach.
FUGI WĄSKIE Idealny do nawierzchni o fugach niewielkiej grubości (3,0 mm) między deskami. Montaż odbywa się przed położeniem pierwszej deski.
WPC I TWARDE GATUNKI DREWNA Idealny do desek o symetrycznym wpuście, a także do desek WPC lub desek z drewna o wysokiej gęstości.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
fugi mniejszej grubości
DESKI
frezowanie symetryczne
FUGI
od 3,0 do 5,0 mm
MOCOWANIA
SCA3525, SBA3932
MATERIAŁ Stal nierdzewna austenityczna A2 | AISI304 i stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ Użytkowanie w środowisku zewnętrznym. Mocowanie desek drewnianych lub WPC do spodniej części konstrukcji z drewna, WPC lub aluminium. Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
304 | GAP | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA GAP 3 A2 | AISI304
GAP 4 11
16,5 4
1 9 1
9 11 19
12
16
12 16
16,5
18 40
18 16,5
12
4
23
7,5
1,5 8,3 11,3 1,5
7,5
11
32
42
11,3
42
s s P
P
B
B
KODY I WYMIARY GAP 3 A2 | AISI304 KOD
GAP 4 materiał
PxBxs
szt.
KOD
materiał
PxBxs
[mm] GAP3
A2 | AISI304
40 x 32 x 11
200
SCA A2 | AISI304
KOD
[mm] 3,5 TX 10
L
szt.
SCA3525
25
500
SCA3535
35
500
[mm]
42 x 42 x 11
200
3,5 TX 10
L
szt.
[mm] HTS3525
25
1000
HTS3535
35
500
L
szt.
SBN
mocowanie w aluminium do GAP 4
L
szt.
25
d1
KOD
[mm]
[mm] SBNA23525
KOD
[mm]
mocowanie w aluminium do GAP 3
3,5 TX 15
d1
[mm]
KOD
stal ocynkowana
mocowanie w drewnie i WPC do GAP 4
SBN A2 | AISI304
d1
GAP4 HTS
mocowanie w drewnie i WPC do GAP 3
d1
szt.
[mm]
1000
3,5 TX 15
[mm] SBN3525
25
500
WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Idealny do montażu desek WPC. Możliwość mocowania również w aluminium za pomocą wkręta SBN A2 | AISI304.
ZEWNĘTRZNE | GAP | 305
GEOMETRIA WPUSTU GAP 3 WPUSTY SYMETRYCZNE F
H
Min. grubość
F
2 mm
Zalecana min. wysokość GAP 3
H
8 mm
SCA
INSTALACJA GAP 3 01
Pierwsza deska: mocować odpowiednimi wkrętami do montażu widocznego lub też ukrytego za pomocą przeznaczonych do tego celu akcesoriów.
03
Zamocować wkręt w otworze środkowym.
05
Spiąć obie deski za pomocą zacisków montażowych CRAB MINI do osiągnięcia fugi między deskami o szerokości równej 3 lub 4 mm w zależności od wymogów estetycznych (patrz: produkt na str. 334).
306 | GAP | ZEWNĘTRZNE
02
Do wpustu deski wprowadzić złącze GAP3 w taki sposób, aby środkowy ząb klipsa przylegał do frezu deski.
04
Umieścić kolejną deskę wprowadzając ją do złącza GAP3 tak, aby oba zęby przylegały do frezu deski.
06
Powtórzyć tę samą operację dla kolejnych desek. Ostatnia deska: powtórzyć czynność z pkt. 01.
GEOMETRIA WPUSTU GAP 4 WPUSTY SYMETRYCZNE F
H
Min. grubość
F
2 mm
Zalecana min. wysokość GAP 4
H
7 mm
HTS
INSTALACJA GAP 4 01
Pierwsza deska: mocować odpowiednimi wkrętami do montażu widocznego lub też ukrytego za pomocą przeznaczonych do tego celu akcesoriów.
03
Zamocować wkręt w obu dostępnych otworach.
05
Spiąć obie deski za pomocą zacisków montażowych CRAB MINI do osiągnięcia fugi między deskami o szerokości równej 3 lub 4 mm w zależności od wymogów estetycznych (patrz: produkt na str. 334).
02
Do wpustu deski wprowadzić złącze GAP4 w taki sposób, aby środkowe zęby klipsa przylegały do frezu deski.
04
Umieścić kolejną deskę wprowadzając ją do złącza GAP4 tak, aby oba zęby przylegały do frezu deski.
06
Powtórzyć tę samą operację dla kolejnych desek. Ostatnia deska: powtórzyć czynność z pkt. 01.
ZEWNĘTRZNE | GAP | 307
TERRALOCK ŁĄCZNIK DO TARASÓW NIEWIDOCZNY Kompletnie niewidoczny, zapewnia znakomity efekt estetyczny. Idealny zarówno do tarasów, jak i elewacji. Dostępny zarówno z metalu, jak i tworzywa sztucznego.
WENTYLACJA Mikrowentylacja pod deskami zapobiega zbieraniu się wody oraz gwarantuje doskonałą trwałość. Poszerzona powierzchnia podparcia zapobiega zapadnięciu się spodniej części konstrukcji.
KREATYWNE ROZWIĄZANIA Profil montażowy do precyzyjnego umiejscowienia łącznika. Poszerzone otwory uwzględniające ruchy drewna. Możliwość wymiany pojedynczych desek.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
duża różnorodność fug i frezów
POWŁOKA
aluminiowany szary, aluminiowany czarny
DESKI
bez frezowania
FUGI
od 2,0 do 10,0 mm
MOCOWANIA
KKTX520A4, KKAN430, KKF4520
MATERIAŁ Stal węglowa z kolorową organiczną powłoką antykorozyjną i brązowego polipropylenu.
POLA ZASTOSOWAŃ Użytkowanie w środowisku zewnętrznym. Mocowanie desek drewnianych lub WPC do spodniej części konstrukcji z drewna, WPC lub aluminium. Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
308 | TERRALOCK | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA TERRALOCK
TERRALOCK PP 5 8
5 8 60 45 15
180 165
20 5 20 20 15
3
5
15
5 10 5
5 20 15
85
5 8
5 8 60 45 15
85
5 10 5
180 165 20
10
5 20 20 15
5 10 5
5
85
20 15 20
Lmin desek = 145 mm
s
s
P
B
5 10 5
Lmin desek = 100 mm
Lmin desek = 100 mm
P
5
85
Lmin desek = 145 mm
s
15
P
B
s
P B
B
KODY I WYMIARY TERRALOCK
TERRALOCK PP
KOD TER60ALU TER180ALU TER60ALUN TER180ALUN
materiał
PxBxs
szt.
KOD
stal ocynkowana stal ocynkowana stal ocynkowana czarna stal ocynkowana czarna
[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8
100 50 100 50
TER60PPM TER180PPM
KKT A4 | AISI316 / KKT COLOR
5 TX 20
KOD KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4 KKTN540
L [mm] 20 25 30 40 40
4 TX 20
KKAN430
nylonowy czarny nylonowy czarny
[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8
100 50
Dostępny również w wersji ze stali nierdzewnej A2 | AISI304 na zamówienie o minimalnej ilości 20.000 szt. (kod TER60A2 e TER180A2).
szt.
d1 [mm]
KOD
200 200 200 200 200
4,5 TX 20
L [mm]
szt.
KKF4520
20
200
KKF4540
40
200
L [mm]
szt.
25
1000
SBN A2 | AISI304
mocowanie w aluminium do TERRALOCK
KOD
szt.
mocowanie w drewnie i WPC do TERRALOCK PP
KKA COLOR
d1 [mm]
PxBxs
KKF AISI410
mocowanie w drewnie i WPC do TERRALOCK
d1 [mm]
materiał
mocowanie w aluminium do TERRALOCK PP
L [mm]
szt.
30
200
d1 [mm] 3,5 TX 15
KOD SBN3525
TERRALOCK PP Wersja z tworzywa sztucznego idealna do budowy tarasów znajdujących się w pobliżu środowiska wodnego. Mikrowentylacja pod deskami gwarantuje trwałość w czasie. Całkowicie niewidoczny montaż.
ZEWNĘTRZNE | TERRALOCK | 309
WYBÓR ŁĄCZNIKA TERRALOCK 60
TERRALOCK PP 60
A. łącznik TERRALOCK 60: 2 szt. B. wkręty górne: 4 szt. C. wkręty dolne: 1 szt.
A. łącznik TERRALOCK PP 60: 2 szt. B. wkręty górne: 4 szt. C. wkręty dolne: 1 szt.
B
C
L
L
B
B C
A
B
C C
S
A
B
H
S B
H
L
L minimalna grubość deski
typ wkręta górnego
typ wkręta dolnego
B
minimalna wysokość legara
C
minimalna grubość deski
typ wkręta górnego
typ wkręta dolnego
B
KKTX 5 x 20
S > 21 mm
KKT 5 x 40
H > 40 mm
KKTX 5 x 25
S > 26 mm
KKT 5 x 50
H > 50 mm
KKTX 5 x 30
S > 31 mm
KKT 5 x 60
H > 60 mm
C
KKF 4,5 x 20
S > 19 mm
KKF 4,5 x 40
TERRALOCK 180
TERRALOCK PP 180
A. łącznik TERRALOCK 180: 1 szt. B. wkręty górne: 2 szt. C. wkręty dolne: 1 szt.
A. łącznik TERRALOCK PP 180: 1 szt. B. wkręty górne: 2 szt. C. wkręty dolne: 1 szt.
L
C
B C
A
C
B
C
S
A
S H
H
L
L minimalna grubość deski
typ wkręta dolnego
KKTX 5 x 20
S > 21 mm
KKTX 5 x 25 KKTX 5 x 30
typ wkręta górnego
H > 38 mm
L
B B
minimalna wysokość legara
minimalna wysokość legara
typ wkręta górnego
KKT 5 x 40
H > 40 mm
KKF 4,5 x 20
S > 26 mm
KKT 5 x 50
H > 50 mm
S > 31 mm
KKT 5 x 60
H > 60 mm
B
C
310 | TERRALOCK | ZEWNĘTRZNE
minimalna grubość deski
typ wkręta dolnego
S > 19 mm
KKF 4,5 x 40
B
minimalna wysokość legara
C H > 38 mm
INSTALACJA TERRALOCK 60 01
02
Należy umieścić dwa łączniki odpowiednio w każdym miejscu mocowania.
03
04
Przykręcić każdy łącznik do legara wkrętem KKTX do jednego z dwóch otworów.
Obrócić deskę i wsunąć dolny łącznik pod deskę leżącą poniżej zamocowaną wcześniej do belki podkonstrukcji.
Zaleca się użycie rozpórek STAR wsuniętych między deski.
INSTALACJA TERRALOCK 180 01
02
Na każdej desce umieścić łącznik i przykręcić go dwoma wkrętami KKTX.
03
Obrócić deskę i wsunąć dolny łącznik pod deskę leżącą poniżej zamocowaną wcześniej do belki podkonstrukcji.
04
Zaleca się użycie rozpórek STAR wsuniętych między deski.
Przykręcić każdy łącznik do legara wkrętem KKTX do jednego z dwóch otworów.
PRZYKŁAD OBLICZEŃ i = rozstaw legarów
|
L = szerokość desek
|
f = szerokość fugi
f
TERRALOCK 180
TERRALOCK 60
L
i = 0,60 m
i
|
L = 140 mm
|
f = 7 mm
i = 0,60 m
|
L = 140 mm
|
f = 7 mm
1m2 / i / (L + f) ∙ 2 = szt. na m2
1m2 / i / (L + f) = szt. na m2
1m2/ 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) ∙ 2 = 23 szt. /m2
1m2/ 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) = 12 szt. /m2
+ 46 szt. wkrętów górnych typu B/m2
+ 24 szt. wkrętów górnych typu B/m2
+ 12 szt. wkrętów dolnych typu C/m2
+ 12 szt. wkrętów dolnych typu C/m2
TARASY O RÓŻNORODNYM UKŁADZIE DESEK Dzięki odpowiednio zaprojektowanym łącznikom ukrytym Terralock można układać deski tarasów w różnych kierunkach tak, aby zaspokoić wszelkie potrzeby estetyczne. Dzięki obecności dwóch poszerzonych otworów montażowych, a także optymalnej stabilizacji, instalacja możliwa jest również w przypadku ukośnego ułożenia legarów konstrukcji.
ZEWNĘTRZNE | TERRALOCK | 311
GROUND COVER MATA ŚCIÓŁKUJĄCA DO PODŁOŻA PRZEPUSZCZAJĄCA WODĘ Mata ściółkująca zapobiega wzrostowi chwastów i korzeni, zapewniając ochronę spodniej części konstrukcji tarasu przed podłożem. Nie przepuszcza wody, umożliwiając jej odpływ.
WYTRZYMAŁOŚĆ Z „tkaniny nie-tkaniny” z polipropylenu o gramaturze 50 g/m2 pozwala skutecznie odseparować spodnią część konstrukcji tarasu od terenu. Zoptymalizowane wymiary do tarasów (1,6 m x 10 m).
KODY I WYMIARY KOD COVER50
materiał TNT
g/m2 50
HxL
A
[m]
[m2]
1,6 x 10
10
Wytrzymałość na rozciąganie
MD/CD
95 / 55 N
Wydłużanie
MD/CD
35 / 80 %
szt. 1
MATERIAŁ „Tkanina nie-tkanina” (TNT) z polipropylenu (PP).
POLA ZASTOSOWAŃ Oddzielenie spodniej części konstrukcji od terenu.
312 | GROUND COVER | ZEWNĘTRZNE
NAG PODKŁADKA POZIOMUJĄCA TAKŻE NAKŁADANE WARSTWOWO Dostępne w 3 grubościach (2,0, 3,0 i 5,0 mm) umożliwiających także nakładanie na siebie w celu uzyskania różnych grubości i skutecznego wypoziomowania spodniej części konstrukcji tarasu.
TRWAŁOŚĆ Materiał EPDM gwarantuje doskonałą trwałość, nie odkształca się z upływem czasu i jest odporny na działanie promieni słonecznych.
GEOMETRIA
KODY I WYMIARY KOD
BxLxs
gęstość
shore
szt.
[mm]
kg/m
NAG60602
60 x 60 x 2
1220
65
50
NAG60603
60 x 60 x 3
1220
65
30
NAG60605
60 x 60 x 5
1220
65
20
3
s L
B
Odporność termiczna -35°C | +90°C
MATERIAŁ EPDM czarny.
POLA ZASTOSOWAŃ Poziomowanie spodniej części konstrukcji.
ZEWNĘTRZNE | NAG | 313
GRANULO PODŁOŻE Z GRANULATU GUMOWEGO TRZY FORMATY Dostępny w arkuszu (GRANULOMAT 1,25 m x 10 m), w rolce (GRANULOROLL i GRANULO100) lub jako mata (GRANULOPAD 8 x 8 cm). Niezwykle szeroki wachlarz zastosowań ze względu na wielość formatów.
GRANULAT GUMOWY Wyprodukowany z granulek z recyklowanej i termołączonej gumy z poliuretanu. Odporny na interakcje chemiczne, nie zmienia swoich właściwości w czasie i 100% nadaje się do recyklingu.
TŁUMI DRGANIA Granulki z termołączonej gumy pozwalają wytłumić drgania i dźwięki uderzeniowe. Może być również z powodzeniem stosowana jako elastyczna taśma poprawiająca izolację akustyczną.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
przepuszcza wodę i tłumi drgania
GRUBOŚCI
od 4,0 do 10,0 mm
WYMIARY
arkusz, rolka, mata
UŻYTKOWANIE
spodnie części konstrukcji z drewna, aluminium, WPC i PVC
MATERIAŁ Granulki z termołączonej gumy z PU.
POLA ZASTOSOWAŃ Spodnie części konstrukcji z drewna, aluminium, WPC i PVC. Użytkowanie w środowisku zewnętrznym. Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
314 | GRANULO | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA
B
s L
s
B
s
B
B
GRANULO PAD
GRANULO ROLL -GRANULO 100
GRANULO MAT
DANE TECHNICZNE WŁAŚCIWOŚCI
norma
wartość
Twardość
-
50 shore A
Gęstość
-
750 kg/m3
ISO 29052-1
66 MN/m3
Teoretyczna ocena poziomu wytłumienia dźwięków uderzeniowych ∆Lw
ISO 12354-2
22,6 dB
Częstotliwość rezonansowa systemu f0(1)
ISO 12354-2
116,3 Hz
10% odkształcenie
-
21 kPa
25% odkształcenie
-
145 kPa
Wydłużenie przy zerwaniu
-
27%
Przewodnictwo cieplne λ
UNI EN 12667
0,033 W/mK
Twardość dynamiczna pozorna s’t (1)
Siła odkształcająca przy ściskaniu
(1)
2
Przy uwzględnieniu warunku obciążenia m’=125 kg/m .
KODY I WYMIARY KOD
s
B
L
[mm]
[mm]
[m]
GRANULOPAD
10
80
0,08
szt. 20
GRANULOROLL
8
80
6
1
GRANULO100
4
100
15
1
GRANULOMAT
6
1250
10
1
IZOLACJA AKUSTYCZNA Idealny jako podłoże do spodnich części konstrukcji tarasów. Przepuszcza wodę, doskonale nadaje się do użytku na zewnątrz.
ZEWNĘTRZNE | GRANULO | 315
TERRA BAND UV TAŚMA SAMOPRZYLEPNA BUTYLOWA TARASY I FASADY Idealna do ochrony legarów przed wodą i promieniami UV. Można ją stosować zarówno do tarasów, jak i elewacji. Zapewnia ochronę i trwałość legarów drewnianych.
NIEZMIENNA OCHRONA PRZED PROMIENIAMI UV Związek na bazie butylu z warstwą aluminiowaną w kolorze czarnym gwarantuje nieograniczoną odporność na działanie promieni UV, które mogą przenikać przez fugi desek tarasów i elewacji.
KODY I WYMIARY KOD
s
B
L
szt.
[mm]
[mm]
[m]
TERRAUV75
0,8
75
10
1
TERRAUV100
0,8
100
10
1
TERRAUV200
0,8
200
10
1
s: grubość | B: podstawa | L: długość
MATERIAŁ Związek na bazie butylu pokryty cienką warstwą aluminium w kolorze czarnym z folią rozdzielającą.
POLA ZASTOSOWAŃ Ochrona legarów przed wodą i promieniami UV.
316 | TERRA BAND UV | ZEWNĘTRZNE
PROFID PROFIL DYSTANSOWY WENTYLACJA Profil z EPDM o kwadratowym przekroju do stosowania na legarach. Zapewnia mikrowentylację pod deskami, która zapobiega zbieraniu się wody oraz gwarantuje doskonałą trwałość tarasu.
WYTRZYMAŁY Materiał EPDM gwarantuje doskonałą trwałość. Jego gęstość wynosi ponad 1200 kg/m3, która zapewnia wysoką wytrzymałość na zgniatanie. Jest znakomity również w przypadku znacznych obciążeń.
GEOMETRIA KODY I WYMIARY KOD PROFID
s
B
L
gęstość
[mm]
[mm]
[m]
kg/m
8
8
40
1220
shore
szt.
65
8
3
L
s B
s: grubość | B: podstawa | L: długość
MATERIAŁ EPDM.
POLA ZASTOSOWAŃ Mikrowentylacja pod deskami.
ZEWNĘTRZNE | PROFID | 317
JFA REGULOWANY WSPORNIK DO TARASÓW POZIOMOWANIE Regulowany na wysokość wspornik jest idealny, aby w szybki sposób skorygować różnice poziomu wysokości podłoża. Ponadto podwyższenie zapewnia wentylację pod legarami.
PODWÓJNA REGULACJA Możliwość regulacji zarówno od spodu klucze angielskim SW 10, jak i od góry śrubokrętem płaskim. Szybki, wygodny i wszechstronny system.
PODPARCIE Podstawa podparcia z materiału z tworzywa sztucznego TPE wytłumia dźwięki uderzeniowe. Podstawa przegubowa dopasowuje się do nachylenia powierzchni.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
możliwość regulacji od góry i od spodu
WYSOKOŚĆ
4,0 | 6,0 | 8,0 mm
WYMIARY
Ø 8 mm
UŻYTKOWANIE
podwyższenie i poziomowanie konstrukcji
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym i stal nierdzewna austenityczna A2 | AISI304.
POLA ZASTOSOWAŃ Podwyższenie i poziomowanie konstrukcji. Użytkowanie w środowisku zewnętrznym. Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
318 | JFA | ZEWNĘTRZNE
GEOMETRIA
16 L
H SW 10
5757 5757
7777 7777
5757 5757
252525 25
252525 25
252525 25
40 404040
14
20
25 60
Ø8
252525 25
DANE TECHNICZNE KOD
JFA840
JFA860
JFA880
JFA860A2
Materiał
stal węglowa
stal węglowa
stal węglowa
A2 | AISI304
Wkręt Ø x L Wysokość montażu
R
[mm]
8 x 40
8 x 60
8 x 80
8 x 40
[mm]
25 ≤ R ≤ 40
25 ≤ R ≤ 57
25 ≤ R ≤ 77
25 ≤ R ≤ 57
+/- 5°
+/- 5°
+/- 5°
+/- 5°
Ø 10
Ø 10
Ø 10
Ø 10
Kąt nachylenia Otwór montażowy pod pręt
[mm]
SW 10
SW 10
SW 10
SW 10
Wysokość całkowita
Nakrętka regulująca H
[mm]
51
71
91
71
Dopuszczalna nośność
Fadm
kN
0,8
0,8
0,8
0,8
materiał
wkręt Ø x L
KODY I WYMIARY JFA KOD
JFA A2 | AISI304 materiał
wkręt Ø x L
szt.
KOD
[mm]
szt.
[mm]
JFA840
stal węglowa
8 x 40
100
JFA860
stal węglowa
8 x 60
100
JFA880
stal węglowa
8 x 80
100
JFA860A2
stal nierdzewna
8 x 60
100
STAL NIERDZEWNA Dostępny również w wersji ze stali nierdzewnej A2 | AISI304 do zastosowań w skrajnych warunkach atmosferycznych.
ZEWNĘTRZNE | JFA | 319
INSTALACJA JFA Z REGULACJĄ OD SPODU
01
Wyznaczyć linię środkową przebiegu legara, zaznaczając rozmieszczenie otworów, a następnie wywiercić otwory o średnicy 10 mm.
02
03
Głębokość otworu montażowego zależy od wysokości montażu R i musi wynosić przynajmniej 16 mm (obrys drutu).
04
Wprowadzić drut przy użyciu młotka.
Zamocować wspornik na drucie i obrócić legar.
Szczegół regulacji od spodu.
Można również zachować ukształtowanie terenu niezależnie regulując poszczególne wsporniki.
H 05
Umieścić legar na spodniej części konstrukcji równolegle do uprzednio ułożonego legara.
06
Wyregulować wysokość wspornika od spodu za pomocą klucza angielskiego SW 10 mm.
INSTALACJA JFA Z REGULACJĄ Z GÓRY
01
Wyznaczyć linię środkową przebiegu legara, zaznaczając rozmieszczenie otworów, a następnie wywiercić otwory na wylot o średnicy 10 mm.
02
03
Zaleca się, aby maksymalna odległość między wspornikami nie przekraczała 60 cm, którą należy zweryfikować w odniesieniu do przykładanego obciążenia.
04
Wprowadzić drut przy użyciu młotka.
Zamocować wspornik na drucie i obrócić legar.
Szczegół regulacji od góry.
Można również zachować ukształtowanie terenu niezależnie regulując poszczególne wsporniki.
H 05
Umieścić legar na spodniej części konstrukcji równolegle do uprzednio ułożonego legara.
320 | JFA | ZEWNĘTRZNE
06
Wyregulować wysokość wspornika od góry za pomocą śrubokręta płaskiego.
PRZYKŁAD OBLICZEŃ Liczbę wsporników na m2 należy obliczyć w zależności od obciążenia oraz rozstawu legarów.
GĘSTOŚĆ ROZMIESZCZENIA WSPORNIKÓW NA POWIERZCHNI (I): q = przyłożone obciążenie [kN/m2]
I = q / Fadm = szt. JFA a m2
Fadm = dopuszczalna nośność JFA [kN]
MAKSYMALNA ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY WSPORNIKAMI (a): a
amax, JFA
a=
min
z:
amax, JFA = 1 / szt. / m2 / i
i
amax, legara i = rozstaw legarów
3
amax, legara =
flim = granica strzałki ugięcia chwilowego między wspornikami
E ∙ J ∙384
E = moment rozciągający materiału
flim ∙ 5 ∙ q ∙ i
J = moment inercji przekroju legara
PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA W PRAKTYCE DANE PROJEKTOWE A=6m
POWIERZCHNIA TARASU S = A x B = 6 m x 4 m = 24 m2 LEGAROWANIE 50 mm
b = 50 mm h = 30 mm
B=4m
30 mm
i= 0,50 m
OBCIĄŻENIA
0,50 m
Przeciążenia Kategoria zastosowania: kategoria A (balkony) (EN 1991-1-1)
q
Dopuszczalna nośność wspornika JFA
Fadm
Materiał legarów
4,00 kN/m2
0,80 kN
C20 (EN 338:2016)
Granica strzałki ugięcia chwilowego między podporami
flim
Moment rozciągający materiału
E0,mean
Moment inercji przekroju legara
J
Maksymalna strzałka ugięcia legara
fmax
a / 400
9,5 kN/mm2
3
(b ∙ h ) / 12
112500 mm4
(5/384) ∙ (q ∙ i ∙ a4)/(E ∙ J)
-
OBLICZENIE LICZBY JFA GĘSTOŚĆ ROZMIESZCZENIA
LICZBA WSPORNIKÓW JFA
I = q / Fadm = szt. JFA a m
n = I ∙ S ∙ wsk. pozost. = szt. JFA
2
n = 5,00 szt./m2 ∙ 24 m2 ∙ 1,05 = 126 szt. JFA
I = 4,0 kN/m2 / 0,8 kN = 5,00 szt./m2
wskaźnik powstawania pozostałości = 1,05 OBLICZENIE MAKSYMALNEJ ODLEGŁOŚCI MIĘDZY WSPORNIKAMI GRANICA WYTRZYMAŁOŚCI WSPORNIKA
GRANICA UGIĘCIA LEGARA 3
flim = fmax
więc:
3
amax, legara =
a = min
amax, legara =
amax, JFA = 1 / n / i
E ∙ J ∙384
amax, JFA = 1 / 5,00 / 0,5 = 0,40 m
400 ∙ 5 ∙ q ∙ i
9,5 ∙ 112500 ∙ 384
∙ 10-3 = 0,47 m
400 ∙ 5 ∙ (4,0 ∙ 10-6) ∙ 500 amax, JFA amax, legara
= min
0,40 m 0,47 m
= 0,40 m
minimalna odległość między wspornikami JFA
ZEWNĘTRZNE | JFA | 321
SUPPORT REGULOWANY WSPORNIK DO TARASÓW TRZY WERSJE Wersja Small (SUP-S) pozwala na podniesienie do 37 mm, wersja Medium (SUP-M) do 220 mm i wersja Large (SUP-L) do 1020 mm. Wszystkie wersje mają regulację wysokości.
WYTRZYMAŁY
Masywny system odpowiedni do znacznych obciążeń. Wersje Small (SUP-S) i Medium (SUP-M) wytrzymują nacisk do 400 kg. Wersja Large (SUP-L) wytrzymuje nacisk do 800 kg.
MODUŁOWOŚĆ Wszystkie wersje mogą być wyposażone w specjalną końcówkę ułatwiającą mocowanie boczne do legara z drewna lub aluminium. Na zamówienie dostępny również adapter do kafelków.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
szerokie możliwości poziomowania
WYSOKOŚĆ
od 22 do 1020 mm
PODSTAWA DOLNA
SUP-S Ø 150 mm SUP-M i SUP-L Ø 200 mm
WYTRZYMAŁY
od 400 do 800 kg
MATERIAŁ Polipropylen (PP).
POLA ZASTOSOWAŃ Podwyższenie i poziomowanie konstrukcji. Użytkowanie w środowisku zewnętrznym. Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
322 | SUPPORT | ZEWNĘTRZNE
TRWAŁOŚĆ Wykonany z materiału odpornego na promienie UV, co umożliwia użytkowanie w skrajnych warunkach atmosferycznych. Idealny w połączeniu z ALU TERRACE.
ALU TERRACE Idealny w połączeniu z ALU TERRACE, mocowany bocznie wkrętami KKA. System o doskonałej trwałości.
ZEWNĘTRZNE | SUPPORT | 323
Mocowanie drewnianych legarów na wsporniku SUP-M z końcówką.
Taras wykonany z płytek ceramicznych na SUP-M przy użyciu specjalnego adaptera.
KODY I WYMIARY AKCESORIÓW KOŃCÓWKA DO SUP-S KOD SUPSLHEAD1
PRZEDŁUŻKA DO SUP-M Ø
Ø1
[mm]
[mm]
szt.
70
3 x 14
KOD
Ø
Ø1
SUPMEXT30
20
KOŃCÓWKA DO SUP-M Ø
szt.
KOD
25
SUPLEXT100
[mm] SUPMHEAD1
BxP [mm]
SUPMHEAD2
120 x 90
Ø1
H
Ø1
SUPSLHEAD1
30
25
H
szt. H
B
P
3 x 14 25
KOREKTOR SPADKU DO SUP-M I SUP-L
KOD Ø
Ø1
[mm]
[mm]
70
3 x 14
324 | SUPPORT | ZEWNĘTRZNE
20
h
[mm] [mm] 30
100
szt.
KOŃCÓWKA DO SUP-L KOD
H
[mm]
120
KOŃCÓWKA DO SUP-M KOD
szt.
PRZEDŁUŻKA DO SUP-L
Ø
KOD
H [mm]
szt. 20
Ø
szt.
[mm] Ø1
Ø
SUPCORRECT1 SUPCORRECT2
200 200
1% 2%
20 20
SUPCORRECT3
200
3%
20
Ø
KODY I WYMIARY SUP-S Ø H
KOD
Ø
H
szt.
[mm]
[mm]
SUPS2230
150
22 - 30
20
SUPS2840
150
28 - 40
20
Ø
H
szt.
[mm]
[mm]
KODY I WYMIARY SUP-M Ø
H
KOD SUPM3550
200
35 -50
25
SUPM5070
200
50 - 70
25
SUPM65100
200
65 - 100
25
SUPM95130
200
95 - 130
25
SUPM125160
200
125 - 160
25
SUPM155190
200
155 - 190
25
SUPM185220
200
185 - 220
25
KODY I WYMIARY SUP-L
+H
Ø
H
KOD
Ø
H
[mm]
[mm]
SUPL415520
200
415 - 520
20
SUPL515620
200
515 - 620
20
20
SUPL615720
200
615 - 720
20
20
SUPL715820
200
715 - 820
20
215 - 320
20
SUPL815920
200
815 - 920
20
315 - 420
20
SUPL9151020
200
915 - 1020
20
Ø
H
szt.
[mm]
[mm]
SUPL3550
200
35 - 50
20
SUPL5075
200
50 - 75
20
SUPL75120
200
75 - 120
SUPL115220
200
115 - 220
SUPL215320
200
SUPL315420
200
KOD
szt.
ZEWNĘTRZNE | SUPPORT | 325
INSTALACJA SUP-S 01
02
03
Można po prostu oprzeć legar na SUP-S lub zamocować go do SUP-S wkrętami KKF o średnicy 4,5 mm.
INSTALACJA SUP-S Z KOŃCÓWKĄ SUPSLHEAD1 01
02
03
04
KF
K
KF
X
K
X
F
KK
X
F
KK
X
Umieścić końcówkę SUPSLHEAD1 na SUP-S i zamocować legar przy użyciu wkręta KKF o średnicy 4,5 mm.
INSTALACJA SUP-M Z KOŃCÓWKĄ SUPMHEAD2 01
02
03
04
KF
K
X
F
KK
X
F
KK
X
Umieścić końcówkę SUPMHEAD2 na SUP-M i zamocować bocznie legar przy użyciu wkręta KKF o średnicy 4,5 mm.
INSTALACJA SUP-M Z KOŃCÓWKĄ SUPMHEAD1 03
04
K
Umieścić końcówkę SUPMHEAD1 na SUP-M i zamocować legar przy użyciu wkręta KKF o średnicy 4,5 mm.
326 | SUPPORT | ZEWNĘTRZNE
X
KF
K
X
02
KF
01
INSTALACJA SUP-L Z KOŃCÓWKĄ SUPSLHEAD1 01
02
03
04
360°
H
F
KK
X
F
KK
X
Umieścić końcówkę SUPSLHEAD1 na SUP-L, wyregulować wysokość według potrzeby, zamocować bocznie legar przy użyciu wkręta KKF o średnicy 4,5 mm.
INSTALACJA SUP-L Z KOŃCÓWKĄ SUPSLHEAD1 01
02
03
04
360°
F
KK
X
F
KK
X
H
Dodać przedłużkę SUPLEXT100 do wspornika SUP-L, następnie umieścić końcówkę SUPSLHEAD1. Wyregulować wysokość według potrzeby i zamocować bocznie legar przy użyciu wkręta KKF o średnicy 4,5 mm.
KODY I WYMIARY ELEMENTÓW MONTAŻOWYCH KKF AISI410 d1 [mm] KF
K
X F
KK
X
4,5 TX 20
KOD
L [mm]
szt.
KKF4520
20
200
KKF4540
40
200
KKF4545
45
200
KKF4550
50
200
KKF4560
60
200
KKF4570
70
200
ZEWNĘTRZNE | SUPPORT | 327
ALU TERRACE PROFIL ALUMINIOWY DO TARASÓW DWIE WERSJE Wersja ALUTERRA30 do standardowych obciążeń. Wersja ALUTERRA50 w kolorze czarnym do bardzo dużych obciążeń z możliwością zastosowania po obu stronach.
PODPORY CO 1,10 m ALUTERRA50 cechuje bardzo wysoka inercja, dzięki której możliwe jest rozmieszczenie wsporników SUPPORT co 1,10 m (w linii środkowej profilu) również w przypadku dużych obciążeń (4,0 kN/m2).
TRWAŁOŚĆ Spodnia część konstrukcji wykonana z profili aluminiowych gwarantuje doskonałą trwałość tarasu. Rowek odwadniający umożliwia przepływ wody i zapewnia skuteczną mikro-wentylację.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
wyjątkowa trwałość i wytrzymałość
PRZEKROJE
53 x 30 mm i 63 x 50 mm
GRUBOŚĆ
1,8 mm | 2,2 mm
MATERIAŁ Wersja z aluminium i z aluminium anodowane klasy 15 w kolorze czarnym grafitowym.
POLA ZASTOSOWAŃ Spodnia część konstrukcji tarasów. Użytkowanie w środowisku zewnętrznym. Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3.
328 | ALU TERRACE | ZEWNĘTRZNE
ODLEGŁOŚĆ 1,10 m W przypadku odległości między profilami wynoszącej 80 cm (obciążenie 4,0 kN/m2) można zwiększyć odległość między wspornikami SUPPORT o 1,10 m, umieszczając je w linii środkowej ALUTERRACE50.
KOMPLETNY SYSTEM Idealny w połączeniu z SUPPORT, mocowany bocznie wkrętami KKA. System o doskonałej trwałości.
ZEWNĘTRZNE | ALU TERRACE | 329
Stabilizacja ALUTERRA50 płytkami ze stali nierdzewnej i wkrętami KKA.
Spodnia część konstrukcji z aluminium wykonana z ALUTERRA30 ustawiona na GRANULO PAD
KODY I WYMIARY AKCESORIÓW s s P
s M M
M P
H P
LBVI15100 KOD
s H M
P
WHOI1540 materiał
s
M
P
H
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
FLIP szt.
LBVI15100
A2 | AISI304
1,75
15
100
--
200
WHOI1540
A2 | AISI304
1,75
15
40
40
200
KKA AISI410
FLAT
KOD
materiał
szt.
FLAT
aluminium czarne
200
FLIP
stal ocynkowana
200
KKA COLOR d1
KOD
[mm] 4 TX 20 5 TX 25
L
szt.
[mm] KKA420
20
200
KKA540
40
100
KKA550
50
100
330 | ALU TERRACE | ZEWNĘTRZNE
d1
KOD
[mm] 4 TX 20 5 TX 25
L
szt.
[mm] KKAN420
20
200
KKAN430
30
200
KKAN440
40
200
KKAN540
40
200
GEOMETRIA
12 5
43
36 5
5 20,3 9,7
30
12
12 43
19 5
36
12
s
19
15,5 5020,3 H 30 15,5 9,7
P
53
60
s
15,5 50
53 B
MH
P
15,5 60
ALU TERRACE 30
B
ALU TERRACE 50
KODY I WYMIARY KOD ALUTERRA30
s
B
P
H
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
1,8
53
2200
30
szt. 1
KOD ALUTERRA50
s
B
P
H
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
2,5
63
2200
50
szt. 1
UWAGI: na życzenie dostępna jest również wersja P = 3000mm.
PRZYKŁAD MOCOWANIA PRZY UŻYCIU WKRĘTÓW I ALUTERRA30 01
Umieścić ALU TERRACE na SUP-S z końcówką SUPSLHEAD1.
02
Zamocować ALU TERRACE za pomocą wkrętów KKAN o średnicy 4,0 mm.
03
04
Zamocować deski drewniane lub WPC bezpośrednio na profilu ALU TERRACE za pomocą wkrętów KKA o średnicy 5,0 mm.
Powtórzyć czynność dla pozostałych desek.
PRZYKŁAD MOCOWANIA PRZY UŻYCIU KLIPSÓW I ALUTERRA50 01
Umieścić ALU TERRACE na SUP-S z końcówką SUPSLHEAD1.
02
Zamocować ALU TERRACE za pomocą wkrętów KKAN o średnicy 4,0 mm.
03
04
Zamocować deski klipsem niewidocznym FLAT i wkrętami KKAN o średnicy 4,0 mm.
Powtórzyć czynność dla pozostałych desek.
ZEWNĘTRZNE | ALU TERRACE | 331
PRZYKŁAD USTAWIENIA NA GRANULO PAD 01
02
Można połączyć na długości większą liczbę profili ALUTERRA30 za pomocą płytek ze stali nierdzewnej. Połączenie nie jest obowiązkowe.
03
Ustawić naprzeciw siebie 2 profile aluminiowe.
04
Umieścić płytkę LBVI15100 ze stali nierdzewnej równolegle do profili aluminiowych i zamocować wkrętami KKA 4,0 x 20.
Wykonać czynność po obu stronach, aby maksymalnie zwiększyć stabilność.
PRZYKŁAD USTAWIENIA NA WSPORNIKU 01
02
KF
K
KF
X
K
X
Można połączyć na długości większą liczbę profili ALUTERRA50 za pomocą płytek ze stali nierdzewnej. Połączenie nie jest obowiązkowe, jeśli mocowanie pokrywa się ze wspornikiem SUPPORT.
03
Umieścić płytkę LBVI15100 ze stali nierdzewnej równolegle do profili aluminiowych i zamocować wkrętami KKA 4,0 x 20 lub KKAN o średnicy 4,0 mm.
332 | ALU TERRACE | ZEWNĘTRZNE
Połączyć profile aluminiowe wkrętami KKAN o średnicy 4,0 mm i ustawić naprzeciw siebie 2 profile aluminiowe.
04
Wykonać czynność po obu stronach, aby maksymalnie zwiększyć stabilność.
MAKSYMALNA ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY WSPORNIKAMI (a) ALU TERRACE 30 ALU TERRACE 30 SUPPORT
i
a
i = rozstaw osi belek
a
a = odległość między wspornikami i
OBCIĄŻENIA PROJEKTOWE
i [m]
[kN/m2]
0,4
0,45
0,5
0,55
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
2,0
0,77
0,74
0,71
0,69
0,67
0,64
0,61
0,59
0,57
3,0
0,67
0,65
0,62
0,60
0,59
0,56
0,53
0,51
0,49
4,0
0,61
0,59
0,57
0,55
0,53
0,51
0,48
0,47
0,45
5,0
0,57
0,54
0,53
0,51
0,49
0,47
0,45
0,43
0,42
ALU TERRACE 50 ALU TERRACE 50 SUPPORT
i a
i = rozstaw osi belek
a
a = odległość między wspornikami i
OBCIĄŻENIA PROJEKTOWE
i [m]
[kN/m2]
0,4
0,45
0,5
0,55
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
2,0
1,70
1,64
1,58
1,53
1,49
1,41
1,35
1,30
1,25
3,0
1,49
1,43
1,38
1,34
1,30
1,23
1,18
1,14
1,10
4,0
1,35
1,30
1,25
1,22
1,18
1,12
1,07
1,03
1,00
5,0
1,25
1,21
1,16
1,13
1,10
1,04
1,00
0,96
0,92
UWAGI: • Przykład odkształcenia L/300; • Obciążenie użytkowe według EN 1991-1-1: -- Obszary kategorii A = 2,0 ÷ 4,0 kN /m²; -- Obszary narażone na zatłoczenie kategorii C2 = 3,0 ÷ 4,0 kN /m²; -- Obszary narażone na zatłoczenie kategorii C3 = 3,0 ÷ 5,0 kN /m²;
Obliczenia dokonano na podstawie schematu statycznego na przęśle o prostym podparciu, przy uwzględnieniu równomiernie rozłożonego obciążenia.
ZEWNĘTRZNE | ALU TERRACE | 333
STAR GWIAZDKA DYSTANSOWA
KODY I WYMIARY KOD
grubości
STAR
od 4 do 8
szt.
[mm] 1
CRAB MINI ŚCISK DO DESEK TARASOWYCH
KODY I WYMIARY KOD
otwarcie [mm]
[kg]
CRABMINI
263 - 415
max. 200
334 | STAR | CRAB MINI | ZEWNĘTRZNE
ścisk
szt. 1
SHIM KLIN POZIOMUJĄCY
KODY I WYMIARY KOD
kolor
LxPxs
szt.
niebieski
100 x 22 x 1
500
[mm] SHBLUE SHBLACK
czarny
100 x 22 x 2
500
czerwony
100 x 22 x 3
500
SHWHITE
biały
100 x 22 x 4
500
SHYELLOW
żółty
100 x 22 x 5
500
SHRED
Dostępny również w wersji LARGE.
BROAD WIERTŁO Z NASADKĄ DO WKRĘTÓW KKT, KKZ, KKA
KODY I WYMIARY KOD
Øwiertło
Ønasadka
Lnasadka
LT
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
BROAD1
4
6,5
41
75
1
BROAD2
6
9,5
105
150
1
ZEWNĘTRZNE | SHIM | BROAD | 335
DREWNO-METAL
DREWNO-METAL
DREWNO-METAL
SBS - SPP WKRĘT ZAOSTRZONY DO DREWNA I METALU. . . . . . . . . . . . . . . 340
SBS A2 | AISI304 WKRĘT ZAOSTRZONY DO DREWNA I METALU. . . . . . . . . . . . . . . 342
SBN - SBN A2 | AISI304 WKRĘT ZAOSTRZONY DO METALU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344
WBAZ PODKŁADKA NIERDZEWNA Z USZCZELKĄ . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346
TBS EVO WKRĘT Z SZEROKIM ŁBEM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348
MTS A2 | AISI304 WKRĘT DO BLACH. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 349
MCS A2 | AISI304 WKRĘT Z PODKŁADKĄ DO BLACH. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350
DREWNO-METAL | 339
SBS - SPP
BITY W ZESTAWIE
WKRĘT ZAOSTRZONY DREWNO-METAL SZPIC DREWNO-METAL Specjalny zaostrzony szpic o geometrii wentylującej doskonale wwierca się zarówno w aluminium (do 10 mm grubości), jak i stal (do 8 mm grubości).
SKRZYDEŁKA FREZUJĄCE Skrzydełka chronią gwint wkręta podczas penetracji drewna. Gwarantują maksymalną efektywność gwintowania w metalu i doskonałe przyleganie między warstwą drewna a metalem.
SZEROKA GAMA PRODUKTÓW Wersja SPP z gwintem częściowym idealnie nadaje się do montażu na elementach stalowych płyt warstwowych (sandwich) również znacznej grubości. Rozszerzony gwint z ostrymi krawędziami dla doskonałego wykończenia powierzchniowego elementu drewnianego.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
szpic zaostrzony ze skrzydełkami ochronnymi
ŁEB
stożkowy płaski z rozszerzeniami
ŚREDNICA
od 4,2 do 6,3 mm
SZEROKOŚĆ
od 32 do 240 mm
MATERIAŁ Stal węglowa z ocynkowaniem galwanicznym.
POLA ZASTOSOWAŃ Mocowanie bezpośrednie i bez otworu montażowego elementów drewnianych do spodnich części konstrukcji ze stali (maksymalna grubość 8,0 mm) lub aluminium (maksymalna grubość 10,0 mm).
340 | SBS - SPP | DREWNO-METAL
GEOMETRIA A
d2 d1 t1
dk
d2 d1
Lp
b
s
SP P
SB S
dk
A
s
t1
Lp
b
L
L SBS
SPP
Średnica nominalna
d1
[mm]
4,2
4,8
5,5
6,3
6,3
Średnica łba
dk
[mm]
8,00
9,25
10,50
12,00
12,50
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,30
3,50
4,15
4,85
4,85
Grubość łba
t1
[mm]
3,50
4,20
4,80
5,30
5,30
Długość szpica
Lp
[mm]
10,0
10,5
11,5
15,0
20,0
MONTAŻ 01
02
03
Zalecane łączenie: ≈ 1000 - 1500 rpm (płytka stalowa) ≈ 600 - 1000 rpm (płytka aluminiowa)
KODY I WYMIARY SBS d1
SPP KOD
[mm] SBS4232 4,2 TX 20 SBS4238 SBS4838 4,8 TX 25 SBS4845 SBS5545 5,5 TX 25 SBS5550 SBS6360 SBS6370 6,3 TX 30 SBS6385 SBS63100
L
b
A
s1
s2
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
32 38 38 45 45 50 60 70 85 100
19 25 23 30 29 34 40 50 65 80
17 23 21 28 26 31 36 46 61 76
1÷3 1÷3 2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 4÷6 4÷6
2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8
szt. 500 500 200 200 200 200 100 100 100 100
d1
KOD
L
b
A
s1
s2
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
SPP63125 SPP63145 SPP63165 6,3 SPP63180 TX 30 SPP63200 SPP63220 SPP63240
125 145 165 180 200 220 240
60 60 60 60 60 60 60
96 116 136 151 171 191 211
6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8
8÷10 8÷10 8÷10 8÷10 8÷10 8÷10 8÷10
szt. 100 100 100 100 100 100 100
s1 grubość płytki stalowej S235/St37 s2 grubość płytki aluminiowej
SIP PANELS Wersja SPP jest idealna do mocowania płyt SIP i płyt warstwowych (sandwich) dzięki kompletnej gamie długości do 240 mm.
DREWNO-METAL | SBS - SPP | 341
SBS A2 | AISI304
BITY W ZESTAWIE
WKRĘT ZAOSTRZONY DREWNO-METAL WKRĘT DWUMETALOWY Łeb i korpus są ze stali nierdzewnej A2 | AISI304 zapewniającej wysoką odporność na korozję. Szpic jest ze stali węglowej dla doskonałej zdolności wwiercania.
SZPIC DREWNO-METAL Specjalny zaostrzony szpic o geometrii wentylującej znakomicie wwierca się zarówno w aluminium, jak i stal. Skrzydełka chronią gwint wkręta podczas penetracji drewna.
STAL NIERDZEWNA Łeb i korpus ze stali nierdzewnej sprawiają, że idealnie nadaje się do zastosowań na zewnątrz A2 | AISI304. Rozszerzony gwint z ostrymi krawędziami dla doskonałego wykończenia powierzchniowego elementu drewnianego.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
szpic zaostrzony ze skrzydełkami ochronnymi
ŁEB
stożkowy płaski z rozszerzeniami
ŚREDNICA
od 4,8 do 6,3 mm
SZEROKOŚĆ
od 45 do 120 mm
MATERIAŁ Stal nierdzewna A2 | AISI304.
POLA ZASTOSOWAŃ Użycie na zewnątrz w skrajnych warunkach atmosferycznych. Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3. Mocowanie bezpośrednie i bez otworu montażowego elementów drewnianych do spodnich części konstrukcji ze stali (maksymalna grubość 6,0 mm) lub aluminium (maksymalna grubość 8,0 mm).
342 | SBS A2 | AISI304 | DREWNO-METAL
GEOMETRIA A
s d2 d1
dk b
t1
Lp L
Średnica nominalna
d1
[mm]
4,8
5,5
6,3
Średnica łba
dk
[mm]
9,25
10,50
10,50
Średnica rdzenia
d2
[mm]
3,50
4,15
4,80
Grubość łba
t1
[mm]
4,00
4,85
4,50
Długość szpica
Lp
[mm]
10,25
10,00
12,00
MONTAŻ 01
02
03
Zalecane łączenie: ≈ 1000 - 1500 rpm (płytka stalowa) ≈ 600 - 1000 rpm (płytka aluminiowa)
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm] 4,8 SBSA24845 TX 25 5,5 SBSA25555 TX 25
L
b
A
s1
s2
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
45 55
31 39
30 37
1 ÷3 2 ÷5
2 ÷3 3 ÷5
szt.
d1
KOD
[mm] 200 200
SBSA26370
6,3 TX 30 SBSA263120
L
b
A
s1
s2
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
70
53
49
3 ÷6
4 ÷8
100
120
103
99
3 ÷6
4 ÷8
100
s1 grubość płytki stalowej S235/St37 s2 grubość płytki aluminiowej
ŚRODOWISKO ZEWNĘTRZNE Idealnie sprawdza się w skrajnych warunkach atmosferycznych dzięki stali nierdzewnej A2 | AISI304.
DREWNO-METAL | SBS A2 | AISI304 | 343
SBN - SBN A2 | AISI304 WKRĘT ZAOSTRZONY DO METALU SZPIC DO METALU Specjalny szpic zaostrzony do żelaza i stali o grubości od 0,7 mm do 5,25 mm. Idealny do mocowania na zakładkę elementów i blach metalowych.
NISKI SKOK GWINTU Gwint o małym skoku doskonały do precyzyjnego montażu na blasze lub do połączeń metal-metal lub drewno-metal.
STAL NIERDZEWNA Dostępny również w wersji z dwóch metali z łbem i korpusem ze stali nierdzewnej A2 | AISI304 i szpicem ze stali węglowej. Doskonały do montażu na zewnątrz klipsów na wspornikach aluminiowych.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
szpic zaostrzony bez skrzydełek ochronnych
ŁEB
stożkowy płaski z rozszerzeniami
ŚREDNICA
od 3,5 do 5,5 mm
SZEROKOŚĆ
od 25 do 50 mm
MATERIAŁ Stal węglowa ocynkowana lub stal nierdzewna A2 | AISI304.
POLA ZASTOSOWAŃ Mocowanie bezpośrednie i bez otworu montażowego metalowych elementów stolarki do metalowych spodnich części konstrukcji (maksymalna grubość 5,25 mm).
344 | SBN - SBN A2 | AISI304 | DREWNO-METAL
GEOMETRIA A
s d1
dk b L
t1
Lp
Średnica nominalna
d1
[mm]
3,5
3,9
4,2
4,8
5,5
Średnica łba
dk
[mm]
6,90
7,50
8,20
9,50
10,80
Grubość łba
t1
[mm]
2,60
2,80
3,05
3,55
3,95
Długość szpica
Lp
[mm]
5,00
4,70
5,40
6,40
7,20
KODY I WYMIARY SBN A2 | AISI304
SBN d1
KOD
[mm]
L
b
A
s
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
d1
KOD
[mm]
L
b
A
s
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
3,5 TX 15
SBN3525
25
16
16
0,7 ÷ 2,25
500
3,5 TX 15
SBNA23525
25
16
18
0,7 ÷ 2,25
1000
3,9 TX 15
SBN3932
35
27
26
0,7 ÷ 2,40
200
3,9 TX 15
SBNA23932
32
24
25
0,7 ÷ 2,40
1000
4,2 SBN4238 TX 20
38
30
29
1,75 ÷ 3,00
200
4,8 SBN4845 TX 25
45
34
32
1,75 ÷ 4,40
200
5,5 SBN5550 TX 25
50
38
34
1,75 ÷ 5,25
200
SBN A2 | AISI304 Idealny do mocowania w elementach aluminiowych standardowych klipsów Rothoblaas umieszczonych w środowisku zewnętrznym.
DREWNO-METAL | SBN - SBN A2 | AISI304 | 345
WBAZ PODKŁADKA NIERDZEWNA Z USZCZELKĄ WODOSZCZELNOŚĆ Doskonałe wodoszczelne zamknięcie i znakomite przyleganie uszczelki zapewnia materiał EPDM.
ODPORNOŚĆ NA PROMIENIE UV Doskonała wytrzymałość na promienie UV. Idealna do stosowania na zewnątrz dzięki uszczelce z EPDM i szlachetności materiału uszczelki ze stali nierdzewnej A2 | AISI304.
WSZECHSTRONNY Idealna w połączeniu TBS EVO Ø6, instalowana bez otworu montażowego na blasze do 0,7 mm grubości lub za pomocą wkręta MTS A2 | AISI304 mocowana również bez otworu montażowego.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
wodoszczelność i odporność na działanie promieni UV
USZCZELKA
EPDM
ŚREDNICA WKRĘTÓW
od 6,0 do 6,5 mm
ZAMOCOWANIA
TBS EVO, MTS A2 | AISI304
MATERIAŁ Stal nierdzewna A2 | AISI304.
POLA ZASTOSOWAŃ Wodoszczelność i odporność na działanie promieni UV mocowań blach metalowych za pomocą wkrętów TBS EVO lub MTS do spodnich części konstrukcji w drewnie.
346 | WBAZ | DREWNO-METAL
KODY I WYMIARY D1 KOD
wkręt
D2
H
D1
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
6,0 - 6,5
25
15
6,5
H WBAZ25A2
szt. 100
D2
MONTAŻ TBS EVO + WBAZ ØxL
A
A
A
Wkręcenie prawidłowe
6 x 60
min. 0 - max. 40
6 x 80
min. 10 - max. 60
6 x 100
min. 30 - max. 80
6 x 120
min. 50 - max. 100
6 x 140
min. 70 - max. 120
6 x 160
min. 90 - max. 140
6 x 180
min. 110 - max. 160
6 x 200
min. 130 - max. 180
MTS A2 + WBAZ
A
ØxL
Wkręcenie nadmierne
pakiet do mocowania [mm]
pakiet do mocowania [mm]
6 x 80
min. 10 - max. 60
6 x 100
min. 30 - max. 80
6 x 120
min. 50 - max. 100
Wkręcenie niewystarczające
Wkręcenie błędne poza osią
UWAGI: Grubość podkładki po zakończeniu montażu wynosi około 8-9 mm.
BLACHY DACHÓWKOWE Do stosowania również w połączeniu z płytami warstwowymi (sandwich), falistymi i blachą dachówkową.
DREWNO-METAL | WBAZ | 347
TBS EVO
BITY W ZESTAWIE
COATING
ETA 11/0030
WKRĘT Z SZEROKIM ŁBEM POWŁOKA EVO C4 Wielowarstwowa grubości 20 μm, z powłoką na powierzchni na bazie żywicy epoksydowej i płatków aluminiowych. Brak rdzy po teście ekspozycji na działanie mgiełki solnej przez 1440 godzin według ISO 9227. Do stosowania na zewnątrz w klasie użytkowania 3 i środowisku korozyjnym kategorii C4.
SZPIC ZAOSTRZONY DO BLACHY Montaż bezpośredni na blachach o grubości 0,7 mm bez pomocy otworu montażowego. Idealny w połączeniu z podkładką WBAZ.
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm] TBSEVO660
6 TX 30
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
60
40
20
szt.
GEOMETRIA
100
TBSEVO680
80
50
30
100
TBSEVO6100
100
60
40
100
TBSEVO6120
120
75
45
100
TBSEVO6140
140
75
65
100
TBSEVO6160
160
75
85
100
TBSEVO6180
180
75
105
100
TBSEVO6200
200
75
125
100
A
A
UWAGA: kody, dane techniczne i dalsze informacje zawarto na str. 82.
MATERIAŁ Stal węglowa ocynkowana galwanicznie biała.
POLA ZASTOSOWAŃ Mocowany bez otworu na blasze do 0,7mm grubości. Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3. Idealny wraz z podkładką WBAZ.
348 | TBS EVO | DREWNO-METAL
MTS A2 | AISI304 WKRĘT DO BLACHY ŁEB SZEŚCIOKĄTNY Idealny w połączeniu z podkładką WBAZ do szczelnego montażu blachy za pomocą otworu montażowego. Sześciokątny łeb ułatwia ewentualny późniejszy demontaż.
STAL NIERDZEWNA Stal nierdzewna A2 | AISI304 zapewnia wysoką odporność na korozję i trwałość również w skrajnych warunkach atmosferycznych.
GEOMETRIA
KODY I WYMIARY d1
KOD
[mm] 6 SW 8
dK
duK
L
b
A
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
szt. A
MTS680
8
12,5
80
58
20÷40
100
MTS6100
8
12,5
100
58
40÷60
100
MTS6120
8
12,5
120
58
60÷80
100
A
MATERIAŁ Stal nierdzewna A2 | AISI304.
POLA ZASTOSOWAŃ Do stosowania na zewnątrz w skrajnych warunkach atmosferycznych. Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3. Idealny wraz z podkładką WBAZ.
DREWNO-METAL | MTS A2 | AISI304 | 349
MCS A2 | AISI304 WKRĘT Z PODKŁADKĄ DO BLACH PODKŁADKA ZINTEGROWANA Wkręt ze stali nierdzewnej A2 | AISI304 ze zintegrowaną podkładką ze stali nierdzewnej A2 | AISI304 i uszczelką z EPDM.
STAL NIERDZEWNA Stal nierdzewna A2 | AISI304 zapewnia wysoką odporność na korozję. Dostępny również w kolorze miedzianym i brąz czekoladowy.
NACIĘCIE TORX Łeb powiększony z nacięciem Torx dla bezpiecznego montażu elementów z blachy w drewnie lub tynku. Idealny do mocowania na drewnie rynien i wyrobów z blachy.
CHARAKTERYSTYKA KLUCZOWE CECHY
podkładka ze zintegrowaną uszczelką EPDM
PODKŁADKA
stal nierdzewna A2 | AISI304
USZCZELKA
EPDM
ŚREDNICA
4,5 mm
SZEROKOŚĆ
od 25 do 120 mm
MATERIAŁ Stal nierdzewna A2 | AISI304.
POLA ZASTOSOWAŃ Do stosowania na zewnątrz w skrajnych warunkach atmosferycznych. Zgodny z wymogami klas użytkowania 1-2-3. Mocowanie metalowych elementów stolarki do drewnianych spodnich części konstrukcji.
350 | MCS A2 | AISI304 | DREWNO-METAL
GEOMETRIA
D
d1
dk L
Średnica nominalna
d1
[mm]
4,5
Średnica łba
dk
[mm]
8,30
Średnica podkładki
D
[mm]
20,00
KODY I WYMIARY MCS A2: stal nierdzewna d1
MCS CU: wykończenie miedziane KOD
[mm]
4,5 TX 20
L
szt.
[mm]
L
szt.
[mm]
25
200
MCS4525CU
25
200
MCS4535A2
35
200
MCS4535CU
35
200
MCS4545A2
45
200
MCS4560A2
60
200
MCS4580A2
80
200
MCS45100A2
100
MCS45120A2
120
KOD
[mm] 4,5 TX 20
KOD
MCS4525A2
MCS4545CU
45
200
MCS4560CU
60
200
MCS4580CU
80
200
200
MCS45100CU
100
200
200
MCS45120CU
120
200
L
szt.
MCS M: RAL 8017 - brąz czekoladowy d1
d1 [mm]
4,5 TX 20
MCS B: RAL 9002 - szara biel L
szt.
[mm]
d1
KOD
[mm]
MCS4525A2M
25
200
MCS4535A2M
35
200
MCS4545A2M
45
200
4,5 TX 20
[mm] MCS4525A2B
25
200
MCS4535A2B
35
200
MCS4545A2B
45
200
PERGOLE Idealny do mocowania w drewnie elementów z blachy altan i konstrukcji umieszczonych na zewnątrz.
DREWNO-METAL | MCS A2 | AISI304 | 351
PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE
PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE
PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE A 10 M WIERTARKO-WKRĘTARKA AKUMULATOROWA. . . . . . . . . . . . . . . 356
A 18 M BL WIERTARKA AKUMULATOROWA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356
KMR 3373 AUTOMATYCZNY MAGAZYNEK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357
KMR 3372 AUTOMATYCZNY MAGAZYNEK. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357
KMR 3338 WKRĘTARKA Z MAGAZYNKIEM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 358
KMR 3352 WKRĘTARKA Z MAGAZYNKIEM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 358
IMPULS WKRĘTARKA IMPULSOWA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359
B 13 B WIERTARKO-WKRĘTARKA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359
BITY KOŃCÓWKI DO WKRĘTÓW TORX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 360
URZĄDZENIE DO MONTAŻU SBD KOLUMNOWA STACJA WKRĘTARKI DO SWORZNI ZAOSTRZONYCH SBD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 361
D 38 RLE WIERTARKO-WKRĘTARKA Z WYBOREM 4 PRĘDKOŚCI. . . . . . . . 362
ZESTAW NAKŁADKA ROZSZERZAJĄCA Z OGRANICZNIKIEM GŁĘBOKOŚCI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363
UCHWYT DO KOŃCÓWEK Z OGRANICZNIKIEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363
WIERTŁA KRĘTE DO GŁĘBOKICH OTWORÓW W EUROPEJSKICH GATUNKACH DREWNA MIĘKKIEGO I TWARDEGO. . . . . . . . . . . . 364
WIERTŁA DO DREWNA HSS WIERTŁA KRĘTE DO TWARDYCH GATUNKÓW DREWNA, PŁYT LAMINOWANYCH I INNYCH MATERIAŁÓW. . . . . . . . . . . . . 366
JIG VGZ WZORNIK DO WKRĘTÓW 45°. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367
JIG VGU WZORNIK DO PODKŁADKI VGU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367
PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE | 355
A 10 M WIERTARKO-WKRĘTARKA AKUMULATOROWA • • • • •
Moment obrotowy wkręcanie miękkie / twarde: 17/34 Nm Minimalna prędkość znamionowa 1. bieg: 0 - 360 (1/min) Minimalna prędkość znamionowa 2. bieg: 0 - 1400 (1/min) Napięcie znamionowe: 10,8 V Waga: 0,8 kg
KODY I WYMIARY KOD
opis
szt.
MA919901
MIDIMAX IN T-MAX
1
MA919902
MAXIMAX IN T-MAX
1
A 18 M BL WIERTARKA AKUMULATOROWA • • • • •
Moment obrotowy wkręcanie miękkie / twarde: 44/90 Nm Minimalna prędkość znamionowa 1. bieg: 0 - 600 (1/min) Minimalna prędkość znamionowa 2. bieg: 0 - 2050 (1/min) Napięcie znamionowe: 18 V Waga: 1,7 kg
KODY I WYMIARY KOD
opis
MA91A001
MIDIMAX IN T-MAX
1
MA91A040
MAXIMAX IN T-MAX
1
356 | A 10 M | A 18 M BL | PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE
szt.
KMR 3373 AUTOMATYCZNY MAGAZYNEK • Długość wkręta: 25 - 50 mm • Średnica wkręta: 3,5 - 4,2 mm • Kompatybilny z A 18 M BL
KODY I WYMIARY KOD
opis
szt.
HH3373
ładowarka do wkrętarki na baterię
1
HH14411591
przedłużacz 1 metr
1
KMR 3372 AUTOMATYCZNY MAGAZYNEK • Długość wkręta: 40 - 80 mm • Średnica wkręta: 4,5 - 5 mm • Kompatybilny z A 18 M BL
KODY I WYMIARY KOD
opis
szt.
HH3372
ładowarka do wkrętarki na baterię
1
HH14411591
przedłużacz 1 metr
1
PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE | KMR 3373 | KMR 3372 | 357
KMR 3338 WKRĘTARKA Z MAGAZYNKIEM • • • •
Długość wkręta: 40 - 80 mm Średnica wkręta: 4,5 - 5 mm Osiągi: 0 - 2850/750 (1/min/W) Waga: 2,9 kg
KODY I WYMIARY KOD
opis
szt.
HH3338
wkrętarka automatyczna
1
HH14411591
przedłużacz 1 metr
1
KMR 3352 WKRĘTARKA Z MAGAZYNKIEM • • • •
Długość wkręta: 25 - 50 mm Średnica wkręta: 3,5 - 4,2 mm Osiągi: 0 - 2850/750 (1/min/W) Waga: 2,2 kg
KODY I WYMIARY KOD
opis
HH3352
wkrętarka automatyczna
1
HH14411591
przedłużacz 1 metr
1
358 | KMR 3338 | KMR 3352 | PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE
szt.
IMPULS WKRĘTARKA IMPULSOWA • • • • • •
Moment obrotowy: 50 - 140 - 205 Nm Prędkość bez obciążenia: 0 - 2300 rpm Pojemność akumulatora - Li-ion: 3.0 Ah Napięcie znamionowe: 18 V Waga: 1,35 kg Przyłącze: 1/2" (cale)
KODY I WYMIARY KOD
opis
PANIMP18
wkrętarka impulsowa
szt. 1
B 13 B WIERTARKO-WKRĘTARKA • • • • • •
Znamionowy pobór mocy: 760 W Wkręcanie bez otworu montażowego: wkręty 11 x 400 mm Moment obrotowy: 120 Nm Waga: 2,8 kg Zakres Ø: 43 mm Liczba obrotów przy obciążeniu 1. i 2. prędkość: 170 - 1320 U/min
KODY I WYMIARY KOD
opis
DUB13B
wiertarko-wkrętarka
szt. 1
PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE | IMPULS | B 13 B | 359
BITY KOŃCÓWKI DO WKRĘTÓW TORX KODY I WYMIARY KOŃCÓWKI C 6.3 L
KOD
wkład
kolor
szt.
TX1025
TX 10
żółty
10
TX1525
TX 15
biały
10
TX2025
TX 20
pomarańczowy
10
TX2525
TX 25
czerwony
10
TX3025
TX 30
fioletowy
10
TX4025
TX 40
niebieski
10
TX5025
TX 50
zielony
10
TX1550
TX 15
biały
5
TX2050
TX 20
pomarańczowy
5
TX2550
TX 25
czerwony
5
TX3050
TX 30
fioletowy
5
TX4050
TX 40
niebieski
5
TX5050
TX 50
zielony
5
TX1575
TX 15
biały
5
TX2075
TX 20
pomarańczowy
5
TX2575
TX 25
czerwony
5
KOD
wkład
kolor
szt.
TXE3050
TX 30
fioletowy
5
TXE4050
TX 40
niebieski
5
KOD
wkład
kolor
szt.
150
TX25150
TX 25
czerwony
1
200
TX30200
TX 30
fioletowy
1
350
TX30350
TX 30
fioletowy
1
150
TX40150
TX 40
niebieski
1
200
TX40200
TX 40
niebieski
1
350
TX40350
TX 40
niebieski
1
520
TX40520
TX 40
niebieski
1
150
TX50150
TX 50
zielony
1
geometria
[mm]
25
50
75
WKŁADY E 6.3 L
geometria
[mm] 50
WKŁADY DŁUGIE L
geometria
[mm]
UCHWYT DO WKŁADÓW KOD TXHOLD
opis
szt.
60 mm - magnetyczny
5
360 | BITY | PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE
geometria
URZĄDZENIE DO MONTAŻU SBD KOLUMNOWA STACJA WKRĘTARKI DO SWORZNI ZAOSTRZONYCH SBD SZYBKOŚĆ Pracuje przy optymalnej prędkości do wkręcania sworzni SBD.
PRECYZYJNOŚĆ Gwarantuje perfekcyjny efekt pionowego/poziomego montażu.
PRAKTYCZNOŚĆ Umożliwia prawidłowe i łatwe umieszczenie sworzni.
• • • • • •
Znamionowy pobór mocy: 1200 W Moc wyjściowa: 680 W Liczba obrotów przy obciążeniu: 0 - 520 U/min Waga urządzenia (bez kolumny): 4,35 kg Waga całkowita: 10,2 kg Długość przewodu: 4 m
KODY I WYMIARY KOD
opis
SBDTOOL
urządzenie do montażu SBD
szt. 1
PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE | URZĄDZENIE DO MONTAŻU SBD | 361
D 38 RLE WIERTARKO-WKRĘTARKA Z WYBOREM 4 PRĘDKOŚCI • Znamionowy pobór mocy: 2000 W • Ø otworów w: • stali wiertłem nieprzelotowym: do 32 mm • drewnie wiertłem nieprzelotowym: do 130 mm • polipropylenie frezem do wykroju LS: do 600 mm • Liczba obrotów przy obciążeniu 1., 2., 3. i 4. prędkość: 120 - 210 - 380 - 650 U/min • Waga: 8,6 kg • Przyłącze uchwytu: stożkowe MK 3
KODY I WYMIARY KOD
opis
DUD38RLE
wkrętarka z wyborem 4 prędkości
szt. 1
AKCESORIA SPRZĘGŁO
UCHWYT NA WKRĘTAKI
• Siła docisku 200 Nm • Przyłącze kwadratowe 1/2”
KOD DUVSKU
• Zwiększone bezpieczeństwo
szt. 1
ADAPTER 1
KOD DUD38SH
szt. 1
ADAPTER 2
• Do MK3
UCHWYT
• Otwarcie 1-13 mm
KOD
ATRE2019
szt. 1
KOD ATCS2010
362 | D 38 RLE | PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE
1
TULEJKI
• Do tulejki
• Do RTR
KOD KOD
szt.
ATRE2014
Ø
szt.
szt.
ATCS007
16 mm
1
1
ATCS008
20 mm
1
ZESTAW NAKŁADKA ROZSZERZAJĄCA Z OGRANICZNIKIEM GŁĘBOKOŚCI • Szczególnie zalecana do budowy tarasów • Obrotowy ogranicznik głębokości pozostaje nieruchomy na obrabianym elemencie, nie pozostawiając śladów na materiale
KODY I WYMIARY KOD F3577040
Ø wiertła
Ø nakładki
[mm]
[mm]
4, 5, 6
12
szt. 1
UCHWYT DO KOŃCÓWEK Z OGRANICZNIKIEM • Z pierścieniem uszczelniającym O-ring, aby zapobiec uszkodzeniom drewna pod koniec wiercenia • Wewnętrzny przyrząd automatycznie zatrzymuje uchwyt do końcówek po osiągnięciu zadanej głębokości
KODY I WYMIARY KOD AT4030
Ø wiertła
Ø nakładki
[mm]
[mm]
regulowana głębokość
5
szt. 1
PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE | ZESTAW | UCHWYT DO KOŃCÓWEK | 363
WIERTŁA KRĘTE DO GŁĘBOKICH OTWORÓW W EUROPEJSKICH GATUNKACH DREWNA MIĘKKIEGO I TWARDEGO • Ze specjalnego stopu stali przeznaczonego do narzędzi • Z wysokiej jakości spiralnym świdrem, gwintowanym końcem, zębem głównym i do obróbki zgrubnej • Wersja z oddzielną głowicą i sześciokątnym trzonem (od Ø 8 mm)
KODY I WYMIARY KOD
Ø wiertła
Ø trzonu
LT
LE
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
F1410205
5
4,5
235
160
1
KOD
F1410314
Ø wiertła
Ø trzonu
LT
LE
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
14
13
320
255
szt.
1
F1410206
6
5,5
235
160
1
F1410316
16
13
320
255
1
F1410207
7
6,5
235
160
1
F1410318
18
13
320
255
1
F1410208
8
7,8
235
160
1
F1410320
20
13
320
255
1
F1410210
10
9,8
235
160
1
F1410322
22
13
320
255
1
F1410212
12
11,8
235
160
1
F1410324
24
13
320
255
1
F1410214
14
13
235
160
1
F1410326
26
13
320
255
1
F1410216
16
13
235
160
1
F1410328
28
13
320
255
1
F1410218
18
13
235
160
1
F1410330
30
13
320
255
1
F1410220
20
13
235
160
1
F1410332
32
13
320
255
1
F1410222
22
13
235
160
1
F1410407
7
6,5
460
380
1
F1410224
24
13
235
160
1
F1410408
8
7,8
460
380
1
F1410228
28
13
235
160
1
F1410410
10
9,8
460
380
1
F1410230
30
13
235
160
1
F1410412
12
11,8
460
380
1
F1410232
32
13
235
160
1
F1410414
14
13
460
380
1
F1410242
42
13
235
160
1
F1410416
16
13
460
380
1
F1410305
5
4,5
320
255
1
F1410418
18
13
460
380
1
F1410306
6
5,5
320
255
1
F1410420
20
13
460
380
1
F1410307
7
6,5
320
255
1
F1410422
22
13
460
380
1
F1410308
8
7,8
320
255
1
F1410312
12
11,8
320
255
1
F1410309
9
8
320
255
1
F1410314
14
13
320
255
1
F1410310
10
9,8
320
255
1
F1410316
16
13
320
255
1
F1410312
12
11,8
320
255
1
F1410318
18
13
320
255
1
364 | WIERTŁA KRĘTE | PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE
KOD
F1410320
Ø wiertła
Ø trzonu
LT
LE
szt.
KOD
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
20
13
320
255
1
F1410618
Ø wiertła
Ø trzonu
LT
LE
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
18
13
650
535
1
F1410322
22
13
320
255
1
F1410620
20
13
650
535
1
F1410324
24
13
320
255
1
F1410622
22
13
650
535
1
F1410326
26
13
320
255
1
F1410624
24
13
650
535
1
F1410328
28
13
320
255
1
F1410626
26
13
650
535
1
F1410330
30
13
320
255
1
F1410628
28
13
650
535
1
F1410332
32
13
320
255
1
F1410630
30
13
650
535
1
F1410407
7
6,5
460
380
1
F1410632
32
13
650
535
1
F1410408
8
7,8
460
380
1
F1410014
14
13
1 080
1 010
1
F1410410
10
9,8
460
380
1
F1410016
16
13
1 080
1 010
1
F1410412
12
11,8
460
380
1
F1410018
18
13
1 080
1 010
1
F1410414
14
13
460
380
1
F1410020
20
13
1 080
1 010
1
F1410416
16
13
460
380
1
F1410022
22
13
1 080
1 010
1
F1410418
18
13
460
380
1
F1410024
24
13
1 080
1 010
1
F1410420
20
13
460
380
1
F1410026
26
13
1 080
1 010
1
F1410422
22
13
460
380
1
F1410028
28
13
1 080
1 010
1
F1410424
24
13
460
380
1
F1410030
30
13
1 080
1 010
1
F1410426
26
13
460
380
1
F1410032
32
13
1 080
1 010
1
F1410428
28
13
460
380
1
F1410134
34
13
1 000
380
1
F1410430
30
13
460
380
1
F1410136
36
13
1 000
380
1
F1410432
32
13
460
380
1
F1410138
38
13
1 000
380
1
F1410440
40
13
450
380
1
F1410140
40
13
1 000
380
1
F1410450
50
13
450
380
1
F1410145
45
13
1 000
380
1
F1410612
12
11,8
650
535
1
F1410150
50
13
1 000
380
1
F1410614
14
13
650
535
1
F1410616
16
13
650
535
1
ZESTAW WIERTEŁ KRĘTYCH
KODY I WYMIARY KOD
Ø w zestawie
LT
LE
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
F1410200
10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24
235
160
F1410303
10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24
320
255
1
F1410403
10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24
460
380
1
1
PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE | WIERTŁA KRĘTE | 365
WIERTŁA DO DREWNA HSS WIERTŁA KRĘTE DO TWARDYCH GATUNKÓW DREWNA, PŁYT LAMINOWANYCH I INNYCH MATERIAŁÓW • Polerowane wiertła wysokiej jakości z dwoma ostrzami głównymi di dwoma zębami do obróbki zgrubnej • Specjalna szlifowana spirala dla lepszego usuwania wiórów • Idealne do użytku stacjonarnego i ręcznej obsługi
KODY I WYMIARY KOD
Ø wiertła
Ø trzonu
LT
LE
szt.
KOD
Ø wiertła
Ø trzonu
LT
LE [mm]
szt.
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
F1594020
2
2
49
22
1
F1599209
9
9
250
180
1
F1594030
3
3
60
33
1
F1599210
10
10
250
180
1
F1594040
4
4
75
43
1
F1599212
12
12
250
180
1 1
F2108005
5
5
85
52
1
F1599214
14
13
250
180
F2108006
6
6
92
57
1
F1599216
16
13
250
180
1
F2108008
8
8
115
75
1
F1599405
5
5
400
300
1
F1594090
9
9
125
81
1
F1599406
6
6
400
300
1
F1594100
10
10
130
87
1
F1599407
7
7
400
300
1
F1594110
11
11
140
94
1
F1599408
8
8
400
300
1
F1594120
12
12
150
114
1
F1599409
9
9
400
300
1
F1599205
5
5
250
180
1
F1599410
10
10
400
300
1
F1599206
6
6
250
180
1
F1599412
12
12
400
300
1
F1599207
7
7
250
180
1
F1599414
14
13
400
300
1
F1599208
8
8
250
180
1
F1599416
16
13
400
300
1
ZESTAW WIERTEŁ DO DREWNA HSS KODY I WYMIARY KOD
Ø w zestawie
szt.
[mm] F1594805
3, 4, 5, 6, 8
1
F1594510
3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16
1
366 | WIERTŁA DO DREWNA HSS | PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE
JIG VGZ WZORNIK DO WKRĘTÓW 45° • Do średnic od 7 do 11 mm • Wskaźniki długości wkręta • Możliwość umieszczania wkrętów przy obustronnym nachyleniu pod kątem 45°
KODY I WYMIARY KOD JIGVGZ45
opis
szt.
wzornik stalowy do wkrętów VGZ 45 °
1
UWAGA: dalsze informacje na str. 134.
JIG VGU WZORNIK DO PODKŁADKI VGU • Do średnic od 9 do 13 mm
KODY I WYMIARY KOD
podkładka
dh
dv
[mm]
[mm]
[mm]
szt.
JIGVGU945
VGU945
5,5
5
1
JIGVGU1145
VGU1145
6,5
6
1
JIGVGU1345
VGU1345
8,5
8
1
UWAGA: dalsze informacje na str. 196.
PRODUKTY UZUPEŁNIAJĄCE | JIG VGZ | JIG VGU | 367
Ilości w opakowaniu mogą się różnić. Nie odpowiada się za ewentualne błędy w druku, danych technicznych i tłumaczeniu. Oryginalny test odniesienia: Włoski Ewentualne aktualizacje dostępne są na stronie www.rothoblaas.com Ilustracje częściowo kompletne, nie zawierają akcesoriów. Ilustracje mają charakter poglądowy. Niniejszy katalog jest wyłączną własnością Rotho Blaas srl i nie może być kopiowany ani publikowany, w całości lub we fragmentach, bez uprzedniej pisemnej zgody. Każde przekroczenie powyższego zakazu podlega sankcjom karnym. Podane wartości muszą być zweryfikowane przez odpowiedzialnego projektanta. Wszelkie prawa zastrzeżone. Copyright © 2019 by Rothoblaas Wszystkie render © Rothoblaas
ZAMOCOWANIA HERMETYCZNOŚĆ I WODOSZCZELNOŚĆ AKUSTYKA SYSTEMY ASEKURACYJNE MASZYNY I URZĄDZENIA
Via dell‘Adige N.2/1 | 39040, Cortaccia (BZ) | Italia Tel: +39 0471 81 84 00 | Fax: +39 0471 81 84 84 info@rothoblaas.com | www.rothoblaas.com
COD
Rotho Blaas Srl
01SCREWS1PL
04|19
Rothoblaas to włoskie przedsiębiorstwo, które przyjęło innowację technologiczną jako swoją misję, stając się w ciągu kilku lat liderem technologii dla konstrukcji drewnianych i bezpieczeństwa. Dzięki kompletnemu asortymentowi oraz rozwiniętej i przygotowanej technicznie sieci sprzedaży, przekazało swoje know-how wszystkim klientom, stając się głównym partnerem w zakresie rozwoju innowacyjnych produktów i technik budowlanych. To wszystko tworzy nową kulturę budowania zrównoważonego, zorientowanego na zwiększenie komfortu mieszkalnego oraz zmniejszenie emisji CO2.