NAJWYŻSZA WYDAJNOŚĆ W PRODUKCJI DREWNA KLEJONEGO
Pasja do drewna
NAJLEPSZE REZULTATY Z ZASTOSOWANIEM DREWNA KLEJONEGO Koncepcje architektoniczne w parze ze świadomością ekologiczną. Zalety konstrukcyjne połączone z ekonomicznym rozsądkiem. Inwestorzy w całej Europie coraz bardziej domagają się stosowania innowacyjnego materiału budowlanego, jakim jest drewno klejone. Popyt na nie stale rośnie. Wraz z nim rosną stawiane mu wymagania. Nordlam mierzy się z tymi wyzwaniami na swój własny sposób: wydajnością. Lub innymi słowy: wysokiej jakości produkcją w jak najkrótszym czasie. Wszystkie potrzebne do tego warunki są nam dostępne. Począwszy od doskonałej lokalizacji, poprzez najnowocześniejsze technologie, aż do zaangażowanych pracowników, dostępnych przez całą dobę i znających się na drewnie jak mało kto.
Nordlam 1.0
Nordlam 2.0
2
JAKOŚĆ PROSTO Z FABRYKI Zakłady produkcyjne Nordlam określają nowe, międzynarodowe standardy wydajności i jakości. Korzystne połączenia komunikacyjne gwarantują maksymalną elastyczność dostaw do klientów na całym świecie. Zapewniamy wysoką dostępność produktów standardowych, ale też terminową, niezawodną i szybką realizację zamówień specjalnych. Rygorystyczne kryteria doboru surowca, skanery laserowe oraz zautomatyzowane sortowanie i uszlachetnianie prowadzą przy tym do uzyskania estetycznych powierzchni. A najlepsze w tym wszystkim jest to, że drewno klejone warstwowo spełnia wielokrotny wymóg „szybciej”, „wyżej”, „dalej”. Jest szybkie w montażu, ma o 80 % większą nośność niż standardowe drewno budowlane, a surowiec, z którego jest wykonane jest odnawialny. Ponadto 1 m3 drewna świerkowego wiąże 0,7t CO2, co dodatkowo trwale odciąża nasze środowisko.
3
DREWNO KLEJONE WARSTWOWO – KOMPLEKSOWY MATERIAŁ BUDOWLANY się równomiernie, tworząc warstwę ochronną, opóźniającą rozprzestrzenianie się płomienia do wewnątrz. Wskutek spalania zmniejsza się wprawdzie objętość materiału, jednak nie ulegają zmianie jego właściwości mechaniczne. W przeciwieństwie do innych materiałów drewno nie traci nagle nośności, tzn. konstrukcja zapada się powolnie i równomiernie.
Mimo rosnącego popytu na budownictwo drewniane, od XX wieku stan lasów ponownie powoli się powiększa. W związku z tym nie ma obawy o przyszłą dostępność tego drogocennego surowca.
Drewno klejone warstwowo jest przemysłowo wytwarzanym wyrobem do konstrukcji nośnych, o wytrzymałości lepszej do 80 % od tradycyjnego drewna konstrukcyjnego. W procesie produkcji pojedyncze, suszone w suszarniach deski zwane lamelami, układane są jedna na drugiej i sklejane ze sobą. Produkowane dźwigary są proste lub zakrzywione - odpowiednio do potrzeb. Drewno klejone warstwo (skrót, niem.: BSH), dzięki obróbce przemysłowej jest materiałem budowlanym o wysokiej odporności na odkształcenia i pęknięcia. Elementy wykonane z drewna klejonego spełniają wymogi nadzoru budowlanego i podlegają regularnej kontroli jakości drewnianych elementów konstrukcyjnych według normy EN 14080. Drewno klejone warstwowo nadaje się szczególnie do elementów silnie obciążonych, o dużych rozpiętościach i wysokich wymogach w zakresie odporności na odkształcenia i estetyki. Ekologia Ochrona środowiska i przyrody są dziś ważniejsze dla interesu publicznego niż były kiedykolwiek. Najbardziej efektywną metodą przekładania świadomości społecznej w tej kwestii na budownictwo jest stosowanie drewna klejonego. To materiał ekologiczny jak i odnawialny, a jego produkcja – w po-
4
równaniu do innych materiałów – obciąża środowisko w minimalnym stopniu. Można by wręcz powiedzieć: zastosowanie drewna wspiera zalesianie, a tym samym również odmładzanie lasów, niezbędne dla utrzymania leśnych ekosystemów. W końcu to przecież lasy dostarczają tlenu, a tym samym są podstawą wszelkiego życia na ziemi. Czy wiedzą Państwo o tym, że drzewo, w jednym metrze sześciennym drewna zamyka 0,7 tony CO2? Odporność na ogień Mimo że drewno jest materiałem palnym, drewno klejone warstwowo ma doskonałe właściwości przeciwpożarowe. Ponieważ nie zawiera szczelin, powierzchnia zwęgla
Odporność na trzęsienie ziemi Prócz stabilności w zakresie struktury i wymiarów, drewno klejone warstwowo odznacza się również wysoką odpornością na trzęsienie ziemi. Materiał ten jest pięciokrotnie lżejszy od żelbetu i piętnastokrotnie lżejszy od stali. Niewielki ciężar właściwy i wyjątkowa charakterystyka odporności mechanicznej pozwalają na znaczne ograniczenie negatywnych skutków trzęsień ziemi.
Cechy Nordlamu • wysokie osiągi technologiczne • szybkość realizacji • wysoka jakość • wydajna produkcja • kontrola jakości na każdym etapie produkcji • precyzyjne i czyste docięcia • dokładność i najwyższa jakość strugania • magazynowanie i opakowanie zapewniające ochronę towaru
5
CERTYFIKATY I INNE KONTROLE JAKOŚCI W kwestii kontroli jakości nie ograniczamy się wyłącznie do wymaganych przepisami kontroli zewnętrznych instytucji badawczych. Bardzo ważną rolę odgrywa świadoma i niezastąpiona praca naszych pracowników na każdym etapie procesu. Zwracamy szczególną uwagę na wymogi estetyczne, ale również monitorujemy i kontrolujemy przestrzeganie wymogów materiałowych w różnych fazach produkcji, począwszy od sortowania tarcicy, aż do ostatecznego przygotowania produktu do wysyłki.
Nordlam posiada niemiecki certyfikat „Leimgenehmigung“ typu „A“ według normy DIN 1052-1 oraz deklarację zgodności według normy ÖNORM EN 386. Od roku 2007 Nordlam jest uprawniony do oznaczania swoich produktów znakiem CE wg normy EN 14080, co z kolei pozwala na wytwarzanie również wyrobów w klasach wytrzymałości GL24h, GL28c/h, GL32c/h oraz maksymalnej GL36c. W czasach stale zmieniających się warunków rynkowych i potrzeb klientów elastyczny i dynamiczny zespół pracowników jest niezbędnym czynnikiem sukcesu przedsiębiorstwa.
CZŁOWIEK I TECHNOLOGIA W UNIKALNEJ SYMBIOZIE Odwiedzających zakłady Nordlam, już na progu wita zapach drewna, dzięki któremu można na własnej skórze odczuć wielowiekową tradycję krajów północy. To niezmiennie żywa tradycja, do której głównych wartości należy ogromny szacunek dla przyrody i środowiska. To wartość, którą dzień w dzień z pasją, zaangażowaniem i odpowiedzialnością kierują się nasi pracownicy.
wartości wewnętrznych są również wartości zewnętrzne: standardowe dźwigary z drewna klejonego, spełniające najwyższe wymogi optyczne i techniczne. Wyjątkową jakość firmy Nordlam gwarantują staranna obróbka, liczne automatyczne mechanizmy kontroli i kompleksowy monitoring produkcji.
Dzięki perfekcyjnemu połączeniu ludzkiej inteligencji i wydajności maszyn powstają produkty, których niezwykłymi walorami prócz
Fakty • Nordlam, dzięki wydajności rzędu 260 000 m3 na dwóch liniach produkcyjnych jest najwydajniejszym producentem drewna klejonego warstwowego w Europie. • Dotychczas zakład Nordlam opuściło już 1,3 mln. metrów sześciennych BSH. Gdyby ułożyć elementy stropowe o grubości 80 mm zamiast murawy, otrzymalibyśmy 4 000 pełnowymiarowych boisk do piłki nożnej!
W czasach stale zmieniających się warunków rynkowych i potrzeb klientów elastyczny i dynamiczny zespół pracowników jest niezbędnym czynnikiem sukcesu przedsiębiorstwa.
8
Gwarancja Słupy , dźwigary i ramy, wykonane z drewna klejonego warstwowo, do zastosowań w konstrukcjach przemysłowych i prywatnych posiadają lepsze właściwości statyczne, niż odpowiednie konstrukcje z drewna litego. Odpowiednio zastosowane i profesjonalnie wykończona powierzchnia pozwala zapewnić trwałość dźwigarów na całe pokolenia.
9
10
MIĘDZYNARODOWA OBECNOŚĆ DZIĘKI NAJLEPSZEJ LOKALIZACJI Lokalizacja Kryterium wyboru Magdeburga, jako lokalizacji fabryki Nordlam była bliskość źródeł surowca – odnawialnych lasów. Najwięcej drewna przedsiębiorstwo pozyskuje w krajach północnych. Dzieje się tak dlatego, że podstawowym składnikiem wysokiej jakości drewna klejonego jest świerk skandynawski.
Skuteczna logistyka Centralne położenie w sercu Europy ma też istotne znaczenie strategiczne. Umożliwia ono szybkie połączenie z międzynarodową siecią autostrad – Magdeburg jest istotnym węzłem wschodnio-zachodnim oraz północno-południowym. Szczególne zalety dla ekonomicznej i oszczędnej czasowo logistyki wynikają z dwóch połączeń z siecią kolejową i z bezpośredniego dostępu do kanału bocznego Łaby. Obecnie tymi drogami towar dostarczany jest do 22 krajów Europy, Azji i Ameryki.
11
IDEALNE DO WYMAGAJĄCYCH ZADAŃ BUDOWLANYCH
Dom z bali firmy Rubner
Biurowiec Dasty Italia, Bagnatica (BG), Włochy
12
Połączenie drewna i szkła, fasada słupowo-ryglowa, centrala koncernu Züblin Z3, Stuttgart, Niemcy
Drewno klejone znajduje zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym, w budowlach przemysłowych, w rolnictwie i budynkach warsztatowych, w budownictwie handlowo-usługowym, w obiektach sportowych, ale również w budowie dróg i mostów. Stosowanie drewna klejonego warstwowo preferowane jest w przypadku elementów o wyższych wymaganiach lub elementów konstrukcji nośnych. Dzięki zaletom ilościowym i jakościowym standardowe dźwigary z drewna klejonego można stosować wszędzie tam, gdzie istotne jest zwiększenie wartości konstrukcyjnej, estetycznej i architektonicznej budynków.
Outlet BOB Brenner, Włochy
Kościół Telepace, Cerna di S. Anna D‘Alfredo (VR), Włochy
13
STANDARDOWE DŹWIGARY Z DREWNA KLEJONEGO
Opis produktu • wykonane z tarcicy świerkowej • grubość warstwy do 45 mm • Jasna spoina • czterostronnie strugane • krawędzie sfazowane • kontrola jakości na każdym etapie produkcji • szeroki asortyment na składzie
Standardowe belki z drewna klejonego warstwowo są głównym produktem firmy Nordlam. Znaczne zdolności produkcyjne gwarantują szybkie przygotowanie towaru w różnych wymiarach. Zautomatyzowane sortowanie surowca, głównie pochodzenia skandynawskiego i kosmetyczne optymalizacje umożliwiają uzyskanie struganych powierzchni o stale wysokiej jakości. Ponadto, dodatkowa kontrola i obróbka powierzchni gwarantują spełnienie najwyższych wymagań jakościowych. To wszystko łączy się w kompleksowo korzystnym wyniku, po części indywidualnie dostosowanym do potrzeb klienta. W celu ochrony belek z drewna klejonego przed wpływem warunków atmosferycznych pakiety standardowe są odpowiednio pakowane w sposób, zapewniający całkowitą ochronę ze wszystkich sześciu stron. Precyzyjna powierzchnia pozostaje w ten sposób najlepiej chroniona aż do momentu obróbki u klienta.
Cechy Standardowe belki z drewna klejonego wykonane są o różnych przekrojach, w różnych klasach wytrzymałości (GL 24c/h, GL 28 c/h, GL 32 c/h, GL 36 c/h) z powierzchniami o jakościach: wizualnej i przemysłowej. Standardowe belki z drewna klejonego są prostoliniowe, a grubość lameli sięga do 45 mm. Gatunek drewna: świerk Lamele: • sortowanie DIN 4074 dla wszystkich klas drewna klejonego • sortowanie według EN 14081 dla wszystkich klas GL Wilgotność drewna: 9 - 13 % Spoiwo: żywica melaminowa / EPI Klasy jakości: wizualna, przemysłowa Instytucje badawcze: MPA Stuttgart, HFA (Holzforschung Austria)
Fakty • stabilny kształt • regularność wymiaru • zdefiniowana wytrzymałość • kontrolowana wilgotność • duża nośność przy małej masie własnej • stała, doskonała jakość produktu • ekonomiczna produkcja • przyjazność dla środowiska • estetyka
W y s o k o ś ć
Standardowe belki z drewna klejonego warstwowo (BSH)
Szerokość
Asortyment standardowy dostępny na składzie Wszystkie oznaczone przekroje (liczbowo) są łatwo dostępne w pakietach, w podanej ilości i długości. Szerokości specjalne na zamówienie.
Ilość sztuk w pakiecie standardowym Nordlam
3 3 2 2 2 lub 1 2 lub 1 2 lub 1 1 1 1
0,18 0,24. 0,20 0,24 * 0,28 / 0,14 0,32 / 0,16 * 0,36 / 0,18 * 0,20 0,22 0,24
Szerokość (mm)
Warstwy
Wysokość pakietu (m) 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
360
400
420
440
460
480
500
520
540
560
580
600
36 36 24 24 24 24 24 12 12 12
30 30 20 20 20 20 20 10 10 10
24 24 16 16 16 16 16 8 8 8
21 21 14 14 14 14 14 7 7 7
18 18 12 12 12 12 12 6 6 6
18 18 12 12 12 12 12 6 6 6
15 15 10 10 10 10 10 5 5 5
15 15 10 10 10 10 10 5 5 5
12 12 8 8 8 8 8 4 4 4
12 12 8 8 8 8 8 4 4 4
12 12 8 8 8 8 8 4 4 4
9 9 6 6 6 3* 3* 3 3 3
9 9 6 6 6 3* 3* 3 3 3
9 9 6 6 3* 3* 3* 3 3 3
6 6 4 4 2* 2* 2* 2 2 2
6 6 4 4 2* 2* 2* 2 2 2
6 6 4 4 2* 2* 2* 2 2 2
6 6 4 4 2* 2* 2* 2 2 2
6 6 4 4 2* 2* 2* 2 2 2
6 6 4 4 2* 2* 2* 2 2 2
6 6 4 4 2* 2* 2* 2 2 2
6 6 4 4 2* 2* 2* 2 2 2
6 6 4 4 2* 2* 2* 2 2 2
6 6 4 4 2* 2* 2* 2 2 2
12 1,20
10 1,20
8 1,12
7 1,12
6 1,08
6 1,20
5 1,10
5 1,20
4 1,04
4 1,12
4 1,20
3 1,20
2 0,84
2 0,88
2 0,92
2 0,96
2 1,00
2 1,04
2 1,08
2 1,12
2 1,16
2 1,20
<600
Sztuk na warstwę 3 0,96
3 1,08
Szerokość pakietu (m)
* Ilość sztuk w pakiecie kostek na życzenie
15
1
DREWNO KLEJONE DOSTĘPNE OD RĘKI Szybkość to wyjątkowo mocna strona firmy Nordlam – i ma podstawowe znaczenie jeżeli chodzi o krótkie terminy realizacji inwestycji. Obsługa zapytań krótkoterminowych możliwa jest dzięki unikalnemu w skali światowej systemowi magazynu wysokiego składowania belek z drewna klejonego. To kolejny aspekt, związany z pozycją światowego lidera technologii i konsekwentnej bliskości z klientem. Magazyn zapewnia swobodny dostęp do całego asortymentu o długościach do 24 metrów. Każdego dnia, w krótkiej chwili możliwe jest przyjęcie na magazyn i wydanie wszystkich potrzebnych elementów. Przy tym elementy transportowane są w sposób chroniący ich powierzchnie – w kasetach. Jeżeli zamówienie przekracza stan magazynowy, w razie potrzeby i odpowiedniej ilości zamówienia można wyprodukować potrzebne elementy z drewna klejonego w kilka dni. Opis produktu • wykonanie z tarcicy świerkowej • grubość warstwy do 45 mm • Jasna spoina • czterostronnie strugane Krawędzie sfazowane • kontrola jakości na każdym etapie produkcji • szeroki asortyment na składzie
16
Wymiary (w mm) Długość maksymalna
24.000
Długość minimalna
2.000
Maks. wysokość
1240
Min. wysokość
80
Maks. szerokość
240
Min. szerokość
60
Produkt specjalny, szer.
< 60 (na zapytanie)
Fakty • przyjazne składowanie • precyzyjne i czyste docinanie • dokładność i najwyższa jakość strugania • bezpośredni i szybki dostęp do poszczególnych elementów • szeroki asortyment produktów na składzie, a dzięki temu wysoki stopień dostępności wszystkich przekrojów • najkrótszy czas dostaw
17
ExpressElements
Opis produktu • świerk • grubość lameli do maks. 45 mm • szerokość elementu standardowo 600 mm (wymiar segmentu 585 mm), Na życzenie inne szerokości • jasna spoina klejona • wersje z przylgą i wpustem – patrz strona 21
Zalety elementów stropowych Nordlam, tzw. „EXPRESSElements” widoczne są gołym okiem. Już sama nazwa wskazuje na ich zalety, związane z szybkością, a tym samym szczególną efektywnością ekonomiczną. Fabrycznie zamontowany gwint wewnętrzny pod hak montażowy umożliwia szybki i prosty montaż. Po stropie można chodzić bezpośrednio po zakończeniu montażu. Jednocześnie nie jest to związane z żadnymi kompromisami w odniesieniu do jakości, możliwości zastosowania i stabilności. EXPRESSElement Nordlam zapewniają doskonałą estetykę od spodu. W zależności od zastosowania, mogą one pełnić również funkcję widocznego stropu sufitu. Stropy wykonane ze sklejanych ze sobą warstwowo desek powodują, iż uzyskuje się wewnątrz pomieszczenia przyjemny i komfortowy klimat przestrzenny. Układanie instalacji – również w późniejszym terminie nie stwarza żadnych problemów. Zakres zastosowania Expresselements produkowane są w jakościach: wizualnej i przemysłowej i nadają się do stosowania w: • stropach • ścianach • podłogach • dachach
Właściwości Gatunek drewna: świerk Lamele: • sortowanie DIN 4074 dla drewna klejonego warstwowo • sortowanie według EN 14081 dla wszystkich klas GL Wilgotność drewna: 9 - 13 % Spoiwo: żywica melaminowa / EPI Klasy jakości: wykończenie zewnętrzne, przemysłowa Instytucje badawcze: MPA Stuttgart, HFA (Holzforschung Austria) Zakres zastosowania • budownictwo jedno- i wielorodzinne • obiekty przemysłowe i gospodarcze • obiekty komunalne i budynki rekreacyjne, (np. szkoły, przedszkola, hale sportowe) • budowle rolnicze • budowle specjalistyczne (np. mosty) • renowacje i dobudowa pięter
Wersje
ED – grubość elementu NB – wysokość wpustu
NT – głębokość wpustu FB – wysokość przylgi
3 15 mm
ED 80-240 mm
ED 100-240 mm
1
FT – głębokość przylgi FA – fazowanie 5-7 mm
15 mm FA
wpust podwójny – pióro podwójne od ED 220-240-3krotne wpust+pióro
2
FT 40 mm ED 80-240 mm
ED 120-240 mm
FA
4
15 mm
15 mm FA
Zalety • dokładne spasowanie i odporność na odkształcenia • wysoka wytrzymałość statyczna • szybki montaż • prosta obróbka • nośność elementów bezpośrednio po montażu • możliwość wykonania gotowego stropu warstwowego
25 NB mm
wpust – wpust
FB 20 mm
wpust podwójny – pióro podwójne z przylgą od ED 220-240-3krotne wpust+pióro
20 mm NT
przylga – przylga
• • • • • •
FB 20 mm
FA
mniejsza masa własna niż w przypadku stropów betonowych niska wysokość stropu przyjemny klimat przestrzenny optymalna izolacja termiczna bezproblemowe kształtowanie tarczy stropowej indywidualne i szerokie możliwości zastosowań
19
DANE TECHNICZNE / FIZYCZNO-BUDOWLANE Gatunek drewna świerk rodzimy Jakość powierzchni • wizualna: góra jakość przemysłowa / spód jakość wizualna • przemysłowa: obustronnie przemysłowa • jasna spoina (klej na bazie żywicy melaminowej) • W zależności od warunków klimatycznych w pomieszczeniu, wskutek naturalnego pęcznienia i kurczenia się drewna mogą powstać minimalne pęknięcia skurczowe. Zaleca się wykonanie powłoki malarskiej dopiero po osiągnięciu wilgotności kompensacyjnej. Grubości warstw ExpressElements składają się z belek z drewna klejonego o klasie wytrzymałości BS11 (GL24) o grubości warstwy do 45 mm.
Charakterystyka pęcznienia i kurczenia się • wilgotność drewna podczas dostawy: 9 - 13 % • wielkość pęcznienia i kurczenia się na 1 % zmiany wilgotności: · długość: 0,01 – 0,02 % · promień : 0,19 % · styczna : 0,34 % • W zamkniętych, normalnie klimatyzowanych pomieszczeniach należy oczekiwać wilgotności kompensacyjnej drewna na poziomie 9 %. • Charakterystykę kurczenia się i pęcznienia drewna należy uwzględnić we wszystkich rysunkach szczegółowych (połączenie stropu ze ścianą, itp.)
Wilgotność drewna podczas dostawy: 9 - 13 %
Właściwości i wartości pomiarowe • gęstość objętościowa : ok. 465 kg/m3 • przewodność cieplna: lR = 0,13 W/m2K • oporność dyfuzyjna μ = 20 do 40 • ekwiwalentna grubość warstwy powietrza sd = μ x épaisseur d’élément
Tolerancja • grubość : ± 1 mm • szerokość : ± 1 mm • długość : ± 3 mm
Charakterystyka pożarowa Przy odpowiednich warstwach podłogi ExpressElements osiągają klasę odporności ogniowej F30 B lub F60 B.
Klejenie Spoiwa atestowane przez nadzór budowlany / kleje według EN 386 i DIN 1052, wodoodporne. Atest dla zastosowań wewnątrz budynków i na zewnątrz.
Kształtowanie tarczy stropowej Poprzez przybicie na budowie pasów z płyt drewnopochodnych do wyciętego w fabryce felcu w elemencie możliwe jest uzyskanie sztywnej tarczy . Należy zwrócić uwagę na siły rozciągające i ściskające wewnątrz tarczy.
Wykonanie krawędzi • fazowanie ok. 3 - 5 mm na element • na życzenie ostra krawędź na górze
20
Dopuszczalne naprężenia patrz DIN 1052-1/A1: 2004-12 Klasa emisyjna Klasa emisyjna E1 (≤ 0,1 ppm HCHO) Dodatkowe usługi w zakresie obróbki Gotowe do montażu obrobione elementy według Państwa projektu wykonawczego, wraz odpowiednimi długościami, wycięciami, otworami i przepustami. Elementy mogą być na górnej stronie wyposażone w zamontowany w fabryce gwint wewnętrzny umożliwiający wkręcenie haka montażowego na budowie. Składowanie Elementy nie mogą w żadnej chwili być narażone na działanie czynników atmosferycznych. Ochrona przed hałasem Liczne informacje o dźwiękoizolacyjności zawarte są w następujących broszurach: »holzbau handbuch (podręcznik konstrukcji drewnianych), seria 3, część 3, odcinek 3«, Informationsdienst Holz »Schalldämmung von Geschossdecken aus Holz (izolacja akustyczna stropów drewnianych), IP Holz 933 d«, Schweizer Lignum
WARTOŚCI OBLICZENIOWE DLA ELEMENTÓW STROPOWYCH Z DREWNA KLEJONEGO WARSTWOWO Opis • Dla potrzeb wstępnego zwymiarowania stropu przyjęto stałe obciążenie gk rzędu 1,50 kN/m2 + masa własna stropu drewnianego • Obciążenie qk [kN/m2] odpowiada obciążeniu zmiennemu. • Wyróżniono 3 modele statyczne: belka jednoprzęsłowa, belka dwuprzęsłowa i belka trójprzęsłowa (o takich samych rozpiętościach przęseł i stałym obciążeniu równomiernie rozłożonym) • przyjęta jakość drewna: GL24h (fy,m,k = 24 N/mm2 / Emean = 11600 N/mm2) • obciążenie poszczególnych pojedynczych przęseł nieuwzględnione • przyjęte parametry: γG = 1,35, γQ = 1,50, γM = 1.25, k mod = 0,90 • przyjęty współczynnik kombinacyjny: Ym,fi = 1,00, k mod,fi = 1,00, k fi = 1,15, βn = 0,70 mm/min • wybrana wartość kombinowana ψ2 = 0,30 • przeprowadzono następujące badania:
Belka jednoprzęsłowa
Belka dwuprzęsłowa
Belka trójprzęsłowa Tabele obliczeń statycznych dostępne są w Internecie pod adresem: www.nordlam.rubner.com lub na życzenie. 21
Duolam Belki iglaste wykonane są z dwóch desek o takim samym przekroju, ułożonych równolegle włóknami i sklejonych ze sobą. Nadają się również do produkcji belek o dużych przekrojach lub o dokładnych wymiarach. Zastosowanie Belki DUO nadają się do zastosowań, w których wymagane jest zachowanie wymiarów i prostoliniowości elementów konstrukcyjnych. W szczególności zaleca się je do produkcji szczelnych przegród zewnętrznych budynków, np. w budownictwie prefabrykowanym i szkieletowym lub rozbudowanych więźbach dachowych. Ich zalety widać szczególnie w przypadku konstrukcji o wymagającej optyce, które muszą spełnić wysokie wymagania architektoniczne i projektowe, zarówno w odniesieniu do formy, jak i estetyki. Materiał jest optymalny w przypadku braku wymaganych dodatkowych zabezpieczeń środkami chemicznymi. Belki duo/trio mogą być stosowane zarówno we wnętrzach, jak i w zadaszonych przestrzeniach zewnętrznych (klasy użytkowe 1
oraz 2 według normy DIN 1052). Tak jak w przypadku normalnego drewna litego należy unikać ekstremalnego obciążenia klimatycznego, wynikającego np. z wystawienia na bezpośrednie oddziaływanie czynników atmosferycznych. Belki Duo przeznaczone są do elementów narażonych na działanie agresywnych czynników chemicznych. Właściwości Gatunek drewna: świerk nordycki Lamele: sortowanie wg normy DIN 4074-1 Wilgotność drewna: 11 % +/- 2 Spoiwo: żywica melaminowa / EPI Klasy wykończenia: wizualna zewnętrzne, przemysłowa Instytucje badawcze: MPA Stuttgart, HFA (Holzforschung Austria)
Szerokość/ Wysokość
80
100
120
140
160
180
200
220
80
42
36
30
24
21
18
18
15
16
14
12
12
14
12
12
100 120
240 15
0,24
10
0,20 0,24
Inne wymiary na życzenie
Szerokość pakietu
1,12
1,20
1,20
1,12
1,12
1,08
1,20
Fakty • stabilny kształt • regularność wymiaru • zdefiniowana wytrzymałość • kontrolowana wilgotność • stała, doskonała jakość produktu • ekonomiczna produkcja • przyjazne dla środowiska • estetyka, wygląd drewna litego • łatwa obróbka
Dom niskoenergetyczny Colombia, Włochy – realizacja Rubner Haus AG
22
Wysokość pakietu
0,10
1,20
23
OBRÓBKA CNC I IMPREGNACJA Ofertę firmy Nordlam uzupełnia możliwość sterowanej numerycznie obróbki drewna. Inżynierowie, jak i wykształceni cieśle, w ramach odpowiednich prac dodatkowych, oferują profesjonalną obróbkę drewna. Zalety dla klientów widoczne są gołym okiem. Jeden partner oferuje całą paletę przekrojów belek z drewna klejonego, precyzyjne docinanie i profesjonalną obróbkę CNC– w jednym pakiecie usług. W tym wypadku sensowne jest korzystnie z przygotowanych wcześniej rysunków. Jeżeli dane zapisane są w plikach BVN, można je automatycznie zaimportować do programu Hundegger i zestawić w strukturze modelowej. Ponadto na życzenie możemy pokryć drewno powłoką lazurowaną – po wcześniejszym ustaleniu koloru i produktu. Cieśla musi dziś przez cały czas stawiać sobie pytanie, czy za pomocą zwykłej, ręcznej obróbki drewna jest w stanie przyjmować i realizować zlecenia odpowiednio szybko i ekonomicznie. Na pewno mieli Państwo dotąd dobre powody, aby w tej dziedzinie trzymać się rzemiosła. Jednak znak czasu, a przede wszystkim dzisiejszy poziom cen to wystarczające powody, aby skorzystać z zalet zautomatyzowanej, sterowanej komputerowo obróbki konstrukcji drewnianych. Podczas realizacji zleceń budowlanych coraz ważniejsze staje się generowanie zysku. Obróbka na miejscu budowy często okazuje się zaletą lub wadą w kalkulacji. Dlatego coraz bardziej opłaca się zwiększać stopień prefabrykacji. Jest to korzystne zarówno dla wykonawcy, jak i inwestora.
University Exeter, Wielka Brytania
Impregnacja Aby zapobiec niepotrzebnemu pobieraniu wilgoci i zapewnić lepszą możliwość czyszczenia, konieczne może się okazać zabezpieczenie powierzchni drewnianych, szczególnie powierzchni prostopadłych do włókien tymczasową powłoką ochronną. Impregnacja jednym z popularnych kolorów możliwa jest także ze względów estetycznych. Podział na klasy zagrożeń zamieszczony jest w poniższej tabeli.
Klasa zagrożenia 0
insekty
grzyby
wypłukiwanie
pleśń
nie 1)
nie
nie
nie
tak
nie
nie
nie
2
Drewno, nie wystawione na kontakt z glebą lub bezpośredni wpływ warunków atmosferycznych albo wypłukiwanie, możliwe tymczasowe zawilgocenie
tak
tak
nie
nie
3
Drewno wystawione na działanie warunków atmosferycznych lub kondensację, ale nie w kontakcie z gruntem
tak
tak
tak
nie
4
Drewno w długotrwałym kontakcie z gruntem lub wystawione na stałe, silne zawilgocenie
1
1)
Zagrożenie, spowodowane przez Zastosowanie
Drewno do zabudowy wewnętrznej, zawsze suche
Specjalne warunki obowiązują dla chłodni kominowych oraz dla drewna w wodzie morskiej
Ochrona powierzchniowa w żadnym wypadku nie zastępuje konstrukcyjnej ochrony drewna!
Klasy jakości Nordlam • maksymalna oszczędność kosztów: Usługi związane z obróbką CNC oznaczają niższe koszty przy takich samych obrotach dzięki szybkiej obróbce oraz bezpośrednim dostawom od dystrybutora na plac budowy. • Duża dokładność kalkulacji kosztów: • Stałe koszty obróbki CNC, brak opóźnień lub większego nakładu pracy niż wstępnie skalkulowano, i tym samym niższe ryzyko własne. • zysk czasu: Wykonujemy obróbkę elementów, na podstawie dostarczonych plików „BVN”.
25
HISTORIA W Rothensee, dzielnicy Magdeburga, od lat 30. mieściła się wielka gazownia. Do momentu zbombardowania zakładu w czasie II Wojny Światowej, mieszczące się tu przedsiębiorstwo, pozyskujące gaz z węgla, było istotnym dostawcą energii dla miasta. Za czasów NRD gazownię odbudowano, jednak ponownie ją rozwiązano po zjednoczeniu Niemiec. W roku 2001 rozpoczęto rekultywację terenu i budowę zakładu produkcji drewna klejonego. Dzisiaj teren, o łącznej powierzchni około 18 hektarów, przeżywa kolejny okres swojej świetności.
Wielka gazownia przed zjednoczeniem Niemiec w roku 1989
2002 początek zakładu produkcyjnego 2003 wydajność przekracza 50 000 m3 2005 wydajność przekracza 100 000 m3 2006 rozruch trzeciego kanału suszarnianego
rozszerzenie powierzchni składu tarcicy
2007 nowa instalacja regałowania / reorganizacji – przygotowanie do suszenia 2008 rozszerzenie powierzchni magazynowych tarcicy i towarów gotowych
utworzenie nowego centrum obróbki cyfrowej
wydajność przekracza 150 000 m3
2011 modernizacja linii sortowania 2012 powstaje „Nordlam 2.0” o powierzchni magazynowej 25 000 m2 i terenach zielonych o powierzchni 30 000 m2.
wydajność przekracza 200 000 m3 27
nasZa MarKa, PaŃsTwa KorZYŚCI Wydajność – to jedno słowo doskonale określa wyróżnik firmy Nordlam. W procesie produkcyjnym, w produkcie, dla poszczególnych pracowników. Dokładny opis tego, co sprawia że firma z Magdeburga jest wydajnym producentem drewna klejonego znajduje się w niżej wymienionych siedmiu wartościach.
28
Lider technologii Oparty na najnowocześniejszych technologiach park maszynowy i unikalna konfiguracja urządzeń sprawiają, że zakłady Nordlam są unikalne i że konkurencja nawet nie może się zbliżyć do uzyskiwanych przez nie parametrów wydajności.
Obecny Obecność w 20 krajach, wysoka rozpoznawalność w branży drzewnej, codzienny kontakt z klientem i stała dostępność przemawiają za intensywnymi stosunkami z klientem oraz naturalną otwartością na nowości.
Wymagający Przedsiębiorstwo i zatrudnieni w nim pracownicy stawiają wysokie wymagania w kwestii jakości i usług – przede wszystkim sobie. Aby móc wspierać klientów i partnerów w realizacji ich projektów rozpatrywane są różne opcje rozwiązań i podejmowane są wszelkie możliwe próby.
Szybki Szybkość w parze z rozwagą – to decydujące czynniki dla podejmowania istotnych decyzji i realizowania nowych zasad. Jakość firmy Nordlam pozwala również klientom mieć pewność, że będą mogli się skutecznie rozwijać razem z partnerami na trudnym i bardzo konkurencyjnym rynku.
Ludzki Bazująca na szacunku i uznaniu obsługa klientów, dostawców i pracowników jest dla nas podstawą stabilnej i konstruktywnej działalności. Oznacza to, że rozwój przedsiębiorstwa – pod względem trwałości – opiera się na zasadach dobrze działającej komunikacji i długotrwałych stosunków międzyludzkich.
Niezależność Znamy dokładnie nasz produkt, dzięki czemu mamy możliwość szybkiego i efektywnego reagowania na nowe potrzeby rynku. Ta świadomość wzmacnia nas i umożliwia nam wychodzenie naprzeciw nawet trudnym sytuacjom z odpowiednim spokojem i kompetencją. Takie uczucie chcielibyśmy przekazać dalej, naszym klientom.
Wydajny Nasi pracownicy okazali znacznie więcej siły fizycznej i siły woli niż by się tego można spodziewać w wielu sytuacjach, nie tylko podczas budowy nowego zakładu. Także w codziennej pracy udowadniają, dlaczego Nordlam jest liderem: sumienność i efektywność – to filary etosu pracy firmy Nordlam.
29
segmenty działalnoaści, portfolio marek i oddziały PrZeMYs Ł drZewnY
Rohrbach a.d.Lafnitz (a)
Olang (I) Strassen (a)
KonsTrUKC je drewnIane
Produkcja Sprzeda i doradztwo Główna siedziba koncernu
30
drZwI drewnIane
Bruneck (I)
Kiens (I)
Kiens (I)
Calitri (I)
Lyon (F)
Sarnthein (I)
Ritten (I)
Charvensod (I)
Percha (I)
Carpenedolo (I)
Belluno (I)
Ober-Grafendorf (a) Villach (a) Ljubljana (sLo) Lyon (F)
Prad am Stilfserjoch (I)
doMY drewnIane
Brixen (I)
Rybnik (PL) Magdeburg (d)
BUdownIC T wo oBIeK Towe
Augsburg (d)
Pasja do drewna Prowadzony przez jedną rodzinę koncern Rubner jest dzisiaj jednym z największych przedsiębiorstw z branży konstrukcji drewnianych w Europie. Realizujemy skutecznie przyszłościowe wizje w budowaniu z drewna już w trzecim pokoleniu. Stały wzrost i ciągła internacjonalizacja były dla nas już od początku drogowskazami do sukcesu. Jednak przez te wszystkie lata, nade wszystko, towarzyszyła nam MIŁOŚĆ DO DREWNA. Ta pasja również dziś towarzyszy rodzinie właścicieli: Stefanowi, Peterowi, Joachimowi i Alfredowi Rubnerom. Pod przewodnictwem Stefana Rubnera, prezesa Rubner Holding, koncern Rubner działa w pięciu obszarach: przemyśle drzewnym, w inżynierskich konstrukcjach budowlanych, budowie obiektów, prefabrykowanych domów z drewna i produkcji drzwi drewnianych. Niczym orkiestra, koncern złożony jest z wielu przedsiębiorstw tworzących jedność i mogących w nim realizować swój potencjał. Harmonijna gra poszczególnych działów pozwala osiągnąć doskonałe wyniki, sprawiające, ze Rubner jest wiodącym specjalistą drzewnym dla indywidualnych potrzeb konstrukcyjnych. Od surowca po gotowy obiekt – wszystkie procesy i etapy prac objęte są nieprzerwanym, pionowym łańcuchem tworzenia wartości.
Przedsiębiorstwa należące do grupy łączą znaczne doświadczenie i know-how. Oferowane przez nie produkty spełniają najwyższe wymagania jakościowe: Dotyczy to całej oferty produktów: od tarcicy, drewna do ram konstrukcyjnych, poprzez płyty z drewna litego, złożone struktury z drewna klejonego, aż do drzwi, okien, domów pod klucz i wielkich projektów w konstrukcji drewnianej. Wszystko dostarczane jest przez jedną firmę – innowacyjnie i ekologicznie. Jednocześnie nie ma dwóch takich samych projektów. Każde zadanie wymaga skrojonego na miarę rozwiązania i otrzymuje je. Grupa Rubner, w swoich zakładach we Włoszech, w Austrii, Szwajcarii, Niemczech, Słowenii, Francji i w Polsce zatrudnia ponad 1 500 pracowników. Jej codzienne zaangażowanie przyczynia się do tego, że drewno, jako naturalny i odnawialny produkt nadal zyskuje na znaczeniu. W ten sposób Rubner tworzy przytulną przestrzeń mieszkalną dla ludzi i od momentu utworzenia przedsiębiorstwa przed ponad 80 laty, odgrywa istotną rolę w promowaniu oszczędnej gospodarki naszymi zasobami.
31
Dystrybucja w Polsce Rubner sp. z o.o. ul. Gliwicka 16 44-200 Rybnik Tel. +48 32 42 30 990 Fax +48 32 42 35 065 biuro.rybnik@rubner.com www.rubner.com