ПРАВЛЕНИЯ ОБРАЩЕНИЯ ЕХНОГЕННЫМИ ОТХОДАМ В.И. КАШКОВСКИЙ
СТИТУТ БИООРГАНИЧЕСК ИМИИ И НЕФТЕХИМИИ НА
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ПОТЕНЦИАЛА ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ОТХОДОВ
при 20 0С, кг/м3, не мг КОН на 1 г 10 % остатка, %
ура вспышки , 0С, не ниже
в
масс., не более серы, % масс.
сло, г иода на 100 г лее нный состав, 0С, не
А (лаборат. установка)
В (промышленная установка)
летнее
930
890
860
6,0 0,78
6,2 0,87
5 0,3
30
30
62
0,028 0,72
0,030 0,65
40,7
57,0
0,01 0,05; 0,10; 0,20; 0,50 6
ФРАКЦИИ С ТЕМПЕРАТУРАМИ ВЫКИПАНИЯ, 0С
ПОЛУЧЕНО
СЫРАЯ НЕФТЬ, 200 МЛ 65-90 90-145 145-200 200-300 ОСТАТОК
20 40 30 50 58
СЫРАЯ НЕФ СТВ (200 МЛ + 20 16 35 36 60 70
ЕРАСПРЕДЕЛЕНИЕ СЕРЫ ПО ФРАКЦИ
ракция
65-90 90-145 45-200 00-295
Содержание общей серы, % сырая нефть 0,05 0,04 0,04 0,03
сырая нефть 10 : 1 0,05 0,04 0,16 0,45
ДИЗТОПЛИВО” Образец
Дизтопливо изельная фракция, лученная из сырой фти (ДФ) % ДФ+10 % СТВ % ДФ+20 % СТВ
Фракция, оС
210-300
Зольно ма 0,01 – 0,0
200-300
0,0
200-300
0,0
ФАКТИЧЕСКИХ СМОЛ Образец
иновая фракция* до 210 оС льная** фракция 210-300 оС иновая фракция до 210 оС – 90 %; 10 % иновая фракция до 210 оС – 80 %; 20 % льная фракция 210-300 оС – 90 %; 10 % льная фракция 210-300 оС – 80 %; 20 %
Концентрация факти смол, мг/100 см3 топ 0,5 1,4 0,7 0,8 1,6 2,0
фракция включает, %: азот – до 40; водород – до 30; окись углерода – до 15 %; метан – до 8 %; газы С2-С4 – до 6 %; 20. Может быть использована для обеспечения работы уста других производственных целей. асло имеет плотность от 0.9 до 0.98 г/см3; содержание серы от 5-7 сСт при 55 0С до 20-23 сСт при 20 0С и может быть ого топлива для котлоагрегатов, как заменитель мазута. Реал елью получения различных продуктов, например бензиново 63-65 % и мазутной фракции до 37-35 %. жащий твердый остаток может быть рекомендован в качестве лнителя при изготовлении новых резинотехнических изделий строительства, в качестве сырья для производства электро глерода и сырья для производства углерод-углеродных мате кой промышленности.
Топливо Образец 1 Образец 2 Обр 1 : дизельное ДСТУ (Обр 1) (Обр 2) Обр 2 = 3868-99 :1 летнее зимнее
атели
280 370
280 370
126 208
204 295
174 275
3,0-6,0
1,8-6,0
0,78
1,8
1,14
62
40
15 (горит)
45
15 (горит
выдерж.
выдерж.
выдерж.
выдерж.
выдерж
. смол, мг на 100 ее
40
30
22
28
25
иода на 100 г
6
6
23
26,9
25,8
олее
0,01
0,01
0,005
0,01
0,007
ого остатка, %, не
0,30
0,30
0,10
0,16
0,12
выше выше
вязкость, 20
0С,
спламенения не ниже
в
ной пластинке
ной при низкотемпературном пиролизе отходов ПЭТФ
Соотношение в газовой фазе, % масс. смесь углеводородов
смесь СО и СО2
водород
96,64
3,19
0,17
99,00
0,28
0,68
водороды
лен н
отходов ПЭТФ
Содержание углеводородов, % опыт 1 опыт 2 75,45 70,63 10,31 18,06 4,94 следы 0,21 4.02 1,74 0,60 следы 1,81 6,80 4,16
Фракция : 60-2150С, % тические соединения: бензол – 1,4; толуол – 5,8; ксилолы нзол – 1,6; бензолы С9: 10.5 % предельных и 3,4 % непредельных; бензолы С10: 2,1 % предельных и 1,0 %. непредельных лические соединения (индан - 6,4; инден - 2,4; нафталин нафталин - 1,3). льные парафины: 0,4; пентан - 0,3; гексан - 0,3; гептан - 0,5; новые углеводороды: 3; 2; 2. дельные соединения: клопентадиен - 9,7;
парафины: - С10-0,7; - С11-0,8; - С12-0,4; - С13-0,4; - С ные соединения: лимонен- 9,29; ы также: 1,07; спиро[4,4]нонан-2 – 1,04; трикозан – 1,04; 1,2,3 ентадиен – 1,04; 4-(2,2,4-триметилпентил)фенол – 0,92; метил-2,6-октадиен – 0,88; 2,4,5,7-тетраметил-фенантр ропадиол) бис бензол – 0,85; 2,3-дигидро-4,7-диметил
ра 1,3-циклогексадиен – 0,75; 1-нонадекан – 0,75; дод
(2-пропенил)бензол – 0,62; тетракозан – 0,60; ил бицикло[3,1,0]гексан – 0,45; 7-этил-1,4-диметил азу
ование в качестве сырьевого источника ия ценных веществ;
ование в качестве сырья для вторичной отки в товарное топливо;
ование в качестве “синтетической нефти ия с природной нефтью и дальнейшей отки в условиях НПЗ.
атели
Топливо дизельное ДСТУ 3868-99
Образец 1 (Обр 1)
Образец 2 (Обр 2)
Обр 1 : Об 2=1:1
летнее
зимнее
280 370
280 370
126 208
204 295
174 275
3,0-6,0
1,8-6,0
0,78
1,8
1,14
62
40
15 (горит)
45
15 (горит
факт. смол, топлива, не
40
30
22
28
25
г иода на 100 более
6
6
23
26,9
25,8
0,01
0,01
0,005
0,01
0,007
0,30
0,30
0,10
0,16
0,12
состав , не выше , не выше
кая вязкость,
в закрытом иже
3
не более 10
%-ого
разложения (до 900 С) пиролизной смолы, полученн при низкотемпературном пиролизе отходов ПЭТФ
Соотношение в газовой фазе, % масс
та смесь углеводородов 96,64
смесь СО и СО2
водород
3,19
0,17
99,00
0,28
0,68
при низкотемпературном пиролизе отходов ПЭТФ
еводороды
лен ен
Содержание углеводородов мас. опыт 1 опыт 2 75,45 70,63 10,31 18,06 4,94 следы 0,21 4.02 1,74 0,60 следы 1,81
остаток мусоросжигательного завода „Энергия” (г. Киев).
льный остаток ТЭС - зольный остаток мусоросжигательного
ой (фр. 0.63-1.0, 1-2 мм). крошка (фр. 0.63-1.0, 1-2 мм).
ычный (без фракционирования).
арцевый (без фракционирования).
ска обычного и песка кварцевого (без фракционирования).
вое волокно (длина до 50 мм).
НАПОЛНИТЕЛЬ, % мас.
илентерефталат остаток ТЭС (золошлак) – 30 остаток мусоросжигательного завода „Энергия” – 30
зольный остаток ТЭС (50) - зольный остаток жигательного завода „Энергия” (50) - 30
ой (фр. 0.63-1.0, 1-2 мм) - 20 ная крошка (фр. 0.63-1.0, 1-2 мм) - 20
бычный (без фракционирования) – 5
варцевый (без фракционировання) – 5
песка обычного (30) и песка кварцевого (70) (без онирования) - 5
σ рас
очистка фильтрата (І)
метры
мг О2/л
, мг/л мг О /л
Исходный фильтрат
Очищенный фи Fe(NO3)3, %
Пе водо
0,4 15 456 8716
1760 540
960 (коагулянт СИ
ХПК, мг О2/л
FeSO4, %
ката 0,1
0,15
Время ХПК, Время мг аэрироаэрирования, О2/л вания, час. час
0,2 ХПК, мг О2/л
Время аэрирования, час.
ХПК, мг О2/л
1400
2
1300
2
1260
2
1200
1200
4
990
4
860
6
736
12,5
640
Сухой остаток 7250 мг/л
Врем аэри ро вани час
концнцентри-рованных остатков Образец
ьтрат
Электропроводность, мкСм/см 22000
Вес осадка упарива исходных об элюатов 1200
аток после очистки фильтрата 150000 центрат) Вода, под слоем которой находятся образцы
8040
одная вода водопроводная
480
НЦЕНТРАТ : ЗОЛА – 1 : 2,7 - 3
1350
250
НЦЕНТРАТ : ЗОЛА – 1 : 3,3
580
45