Bomba automática

Bomba Automática Manual de operações

Super Pump SP 90 • Melhor custo-benefício do mercado • Alta performance, precisão e resistência • Tecnologia avançada • Assistência técnica do fabricante • Produzida 100% no Brasil

Novo modelo: muito mais ROBUSTO Sistema de Gestão da Qualidade - ISO 9001:2008

Nº 23.136/16 A ABNT concede o certificado de conformidade de Sistema de Gestão da Qualidade à empresa: ABNT grants the conformity certificate of the quality management system to the company:

Sauber System Indústria e Comércio de Produtos Plásticos Ltda CNPJ: 11.957.365/0001-25 Implementado para a(s) atividade(s) de: Implemented for the following activity(ies):

Projeto, fabricação, comercialização, locação e assistência técnica de: equipamentos para amostragem, medição e monitoramento de áreas contaminadas quimicamente; unidades de remediação para áreas contaminadas quimicamente.

Serviços de calibração de instrumento de medição e monitoramento de contaminantes químicos em água e vapor.

Exercida(s) na unidade localizada em: Exerted in the unit located in:

Rua Entre Rios, 75 - Vila Buenos Aires 03736-000 - São Paulo - SP Atendendo aos requisitos da Norma: Meeting the requirements of the Standard:

ABNT NBR ISO 9001:2008 Primeira concessão: 17/08/2016 First concession:

Período de validade: Validity period:

17/08/2016 a 15/09/2018 Rio de Janeiro, 06 de setembro de 2016 Guy Ladvocat Gerente de Certificação de Sistemas Systems Certification Manager Este certificado é suportado por contrato de atendimento à Norma e procedimentos da ABNT e é válido somente em original e com o timbre da ABNT em alto-relevo seco, assinado pelo Gerente de Certificação de Sistemas. Sua validade pode ser confirmada no seguinte endereço eletrônico: www.abnt.org.br.

(CNPJ: 33.402.892/0001-06 – Tel.: (21) 3974-2300 / Fax: (21) 3974-2315).

This certificate is sustained by a contract of compliance with ABNT Standard and procedures and will be valid only its original form and with the ABNT stamp in dry high-relief, duly signed by the Systems Certification Manager Its validity may be confirmed at the following eletronic address: www.abnt.org.br. (CNPJ: 33.402.892/0001-06 – Tel.: (21) 3974-2300 / Fax: (21) 3974-2315).

Rev.: 05

ÍNDICE

1

Apresentação

2

Modelos Super Pump

3

Sistema Robusto e Moderno

4

Operação

5

Especificação Técnica

13

Equipamento Mínimo Necessário

14

Procedimento Básico de Instalação

15

Cuidados Preven.vos e Corre.vos

18

Como enviar equipamento para manutenção

BOMBA AUTOMÁTICA SUPER PUMP

Atendendo as mais diversas necessidades de bombeamento da água subterrânea e demais fluidos presentes no poço, as Bombas Automá.cas Pneumá.cas Super Pump produzidas pela Sauber Instruments são muito resistentes, eficazes e de simples manutenção.

A Super Pump opera com os mais diversos .pos de contaminantes com parLculas inferiores a 3 mm de diâmetro, devendo apenas verificar a compa.bilidade do material da bomba e das mangueiras com o material a ser bombeado.

Foi desenvolvida para operar na posição ver.cal, captando o fluido e bombeando-o de forma automá.ca, sua instalação é simples e prá.ca. Podem ser instaladas em poços com diâmetro interno de 2 polegadas ou maiores, dependendo do modelo.

As Bombas Automá.cas Super Pump estão disponíveis nas captações inferior e superior, curta, média e longa. As caracterís.cas da bomba podem variar de acordo com a aplicação e as especificidades de cada site.

Sua qualidade é garan.da pelos procedimentos do Sistema de Gestão da Qualidade - ISO 9001:2008.

Sistema de Gestão da Qualidade - ISO 9001:2008

1

MODELOS SUPER PUMP

BOMBAS AUTOMÁTICAS SAUBER INSTRUMENTS: SP45 - SP75 - SP90

Bomba

Tamanho/ Captação

Diâmetro

Comprimento Total

Vazão

Profundidade da captação

Captação submersa

mm

mm

LPM

cm

cm

SP45-600 CCS

45

940

5

600

200

SP45-850 MCS

45

1190

6

600

200

45

1140

8

600

200

45

1340

7

600

200

45

1290

10

600

200

75

940

21

600

200

75

890

25

600

200

75

1190

25

600

200

75

1140

29

600

200

75

1340

26

600

200

75

1290

30

600

200

90

940

40

600

200

90

890

42

600

200

90

1190

46

600

200

90

1140

52

600

200

90

1340

48

600

200

90

1290

54

600

200

Modelo

Superior Curta Superior

SUPER PUMP SP 45

Média Superior Média Inferior Longa Superior Longa Inferior Curta Superior Curta Inferior

Super Pump SP 75

Média Superior Média Inferior Longa Superior Longa Inferior Curta Superior Curta Inferior

Super Pump SP 90

Média Superior Média Inferior Longa Superior Longa Inferior

Inferior

SP45-850 MCI SP45-1000 LCS SP45-1000 LCI SP75-600 CCS SP75-600 CCI SP75-850 MCS SP75-850 MCI SP75-1000 LCS SP75-1000 LCI SP90-600 CCS SP90-600 CCI SP90-850 MCS SP90-850 MCI SP90-1000 LCS SP90-1000 LCI

Sistema de Gestão da Qualidade - ISO 9001:2008

2

SISTEMA ROBUSTO E MODERNO

Conectores Rápidos: possibilita agilidade na conexão e desconexão das mangueiras.

Tubo em Inox 304: muito mais resistente a ambientes contaminados.

Esfera em Aço Inox 304: opera com precisão o fluxo do fluido.

Mancal: controla a entrada e saída do ar comprimido.

Boia: desenvolvida com materiais de mínima absorção da água, mantendo a alta performance durante todo o uso.

Esfera dinâmica: regula o bombeamento do fluido.

Filtro de captação rápida em Inox 304: alto desempenho.

Sistema de Gestão da Qualidade - ISO 9001:2008

3

OPERAÇÃO

A Bomba Automá.ca Super Pump é um equipamento pneumá.co, u.lizada principalmente para a remediação de águas subterrâneas, barreiras hidráulicas e remoção de fase-livre. Seu mecanismo é acionado automa.camente com ar comprimido sem que haja a necessidade de sensores, temporizadores, operadores e controladores de ar na super\cie. Ela é fabricada em três tamanhos de tubos (600 mm, 850 mm e 1000 mm) e com materiais resistentes às condições mais agressivas de bombeamento em projetos de remediação de águas subterrâneas.

A Super Pump opera através de uma boia interna que se auto ajusta de acordo com o nível de fluido, a.vando o mancal de comando, fornecendo ou liberando o ar comprimido.

Quando a bomba está captando o liquido, aciona o mancal abrindo a válvula de exaustão do ar, iniciando o processo de captação do liquido por deslocamento posi.vo, após alcançar o limite de preenchimento da bomba, a.va-se o comando de entrada do ar, bombeado o liquido para um local pré-determinado fora do poço.

CAPTAÇÃO DO FLUÍDO

BOMBEANDO O FLUÍDO

Mancal de comando fecha entrada de ar e abre exaustão

Mancal de comando libera entrada de ar e fecha exaustão

Quando a bomba está enchendo a boia sobe

Sistema de Gestão da Qualidade - ISO 9001:2008

Quando a bomba está esvaziando a boia desce

4

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA

SP90 - 850 MCI Especificações Técnicas Modelo

SP90 - 850 MCI

Captação

Inferior

Diâmetro Externo

90 mm

Comprimento Corpo Bomba

850 mm

Comprimento Total

1140 mm

Nível Mínimo para Atuar

1640 mm

Peso

9,6 kg

Volume / Ciclo

1,5 a 2,0 l

Vazão

52 l/min

Faixa de Pressão de Ar

15 - 140 PSI

Profundidade Máxima

70 m Opções de Tubos e Mangueiras*

Saída do Líquido

19 mm ou 25 mm (diâmetro externo)

Respiro do Ar

12 mm (diâmetro externo)

Entrada do Ar

8 mm (diâmetro externo)

Mangueira

Polietileno (PE) Materiais padrão*

Extremidades da Bomba

Aço inox 304 e Poliacetal

Corpo da Bomba

Aço Inox 304

Tubos e Mangueiras

Polietileno e Inox 304

Componentes Internos

Aço inox 304, Poliacetal e PVC

Conectores

Espigões ou Conectores Engate Rápido

* Consulte-nos sobre outros materiais disponíveis.

90 mm 850 mm 1140 mm

Sistema de Gestão da Qualidade - ISO 9001:2008

5

QUANTIDADE DE AR X LITROS BOMBEADO SP90 - 850 MCI

Mangueira de saída: 19 mm Volume de ar (L) por litro bombeado 1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

0

Profundidade (m)

10

125 PSI

20

100 PSI

30

75 PSI

40

50 PSI

50 60 70 80

Mangueira de saída: 25 mm Volume de ar (L) por litro bombeado 1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

0

Profundidade (m)

10

125 PSI

20

100 PSI

30

75 PSI

40

50 PSI

50 60 70 80

As bombas automá.cas SP90 são projetadas para operar nas condições mais adversas com diversos .pos de produtos químicos, dentre os quais destacam-se os solventes e combusLveis em geral, como: MTBE, BTEX , óleo, gasolina, diesel, entre outros.

Sistema de Gestão da Qualidade - ISO 9001:2008

6

VAZÃO EM LITROS SP90 - 850 MCI

Mangueira de saída: 19 mm - Captação da bomba submersa 20 cm Vazão (L/min) 7

13

16

19

22

25

28

31

34

37

40

43

46

50

0

Profundidade (m)

10

125 PSI

20

100 PSI

30 40

75 PSI

50

50 PSI

60 70 80

Mangueira de saída: 19 mm - Captação da bomba submersa 50 cm Vazão (L/min) 7

13

16

19

22

25

28

31

34

37

40

43

46

50

0

Profundidade (m)

10

125 PSI

20 30

100 PSI

40

75 PSI

50

50 PSI

60 70 80

Mangueira de saída: 19 mm - Captação da bomba submersa 200 cm Vazão (L/min) 7

13 16 19 22

25 28 31 34

37 40

43 46 50 52

0

Profundidade (m)

10

125 PSI

20

100 PSI

30

75 PSI

40

50 PSI

50 60 70 80

Sistema de Gestão da Qualidade - ISO 9001:2008

7

VAZÃO EM LITROS SP90 - 850 MCI

Mangueira de saída: 25 mm - Captação da bomba submersa 20 cm Vazão (L/min) 7

13

16

19

22

25

28

31

34

37

40

43

46

50

0

Profundidade (m)

10 20

125 PSI

30

100 PSI

40

75 PSI

50

50 PSI

60 70 80

Mangueira de saída: 25 mm - Captação da bomba submersa 50 cm Vazão (L/min) 7

13 16 19 22

25 28 31 34

37 40

43 46 50

0

Profundidade (m)

10

125 PSI

20

100 PSI

30 40

75 PSI

50

50 PSI

60 70 80

Mangueira de saída: 25 mm - Captação da bomba submersa 200 cm Vazão (L/min) 7

13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 50 52

0

Profundidade (m)

10

125 PSI

20 30

100 PSI

40

75 PSI

50

50 PSI

60 70 80

Sistema de Gestão da Qualidade - ISO 9001:2008

8

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA

SP90 - 850 MCS Especificações Técnicas Modelo

SP90 - 850 MCS

Captação

Superior

Diâmetro Externo

90 mm

Comprimento Corpo Bomba

850 mm

Comprimento Total

1190 mm

Nível Mínimo para Atuar

1690 mm

Peso

9,6 kg

Volume / Ciclo

1,5 a 2,0 l

Vazão

46 l/min

Faixa de Pressão de Ar

15 - 140 PSI

Profundidade Máxima

70 m Opções de Tubos e Mangueiras*

Saída do Líquido

19 mm ou 25 mm (diâmetro externo)

Respiro do Ar

12 mm (diâmetro externo)

Entrada do Ar

8 mm (diâmetro externo)

Mangueira

Polietileno (PE) Materiais padrão*

Extremidades da Bomba

Aço inox 304 e Poliacetal

Corpo da Bomba

Aço inox 304

Tubos e Mangueiras

Polietileno e Inox 304

Componentes Internos

Aço inox 304, Poliacetal e PVC

Conectores

Espigões ou Conectores Engate Rápido

* Consulte-nos sobre outros materiais disponíveis.

90 mm 850 mm 1190 mm

Sistema de Gestão da Qualidade - ISO 9001:2008

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QUANTIDADE DE AR X LITROS BOMBEADO

SP90 - 850 MCS

Mangueira de saída: 19 mm Volume de ar (L) por litro bombeado

Profundidade (m)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0 10 20 30 40 50 60 70 80

125 PSI 100 PSI 75 PSI 50 PSI

Mangueira de saída: 25 mm Volume de ar (L) por litro bombeado 1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Profundidade (m)

0 10 20 30

125 PSI

40

100 PSI

50

75 PSI

60

50 PSI

70 80

As bombas automá.cas SP90 são projetadas para operar nas condições mais adversas com diversos .pos de produtos químicos, dentre os quais destacam-se os solventes e combusLveis em geral, como: MTBE, BTEX , óleo, gasolina, diesel, entre outros.

Sistema de Gestão da Qualidade - ISO 9001:2008

10

VAZÃO EM LITROS SP90 - 850 MCS

Mangueira de saída: 19 mm - Captação da bomba submersa 20 cm Vazão (L/min) 7

13

16

19

22

25

28

31

34

37

40

43

46

50

0

Profundidade (m)

10

125 PSI

20 30

100 PSI

40

75 PSI

50

50 PSI

60 70 80

Mangueira de saída: 19 mm - Captação da bomba submersa 50 cm Vazão (L/min) 7

13

16

19

22

25

28

31

34

37

40

43

46

50

0

Profundidade (m)

10

125 PSI

20

100 PSI

30

75 PSI

40

50 PSI

50 60 70 80

Mangueira de saída: 19 mm - Captação da bomba submersa 200 cm Vazão (L/min) 7

13

16

19

22

25

28

31

34

37

38

40

46

50

Profundidade (m)

0 10

125 PSI

20

100 PSI

30

75 PSI

40

50 PSI

50 60 70 80

Sistema de Gestão da Qualidade - ISO 9001:2008

11

VAZÃO EM LITROS SP90 - 850 MCS

Mangueira de saída: 25 mm - Captação da bomba submersa 20 cm Vazão (L/min) 7

13

16

19

22

25

28

31

34

37

40

43

46

50

0

Profundidade (m)

10

125 PSI

20

100 PSI

30

75 PSI

40

50 PSI

50 60 70 80

Mangueira de saída: 25 mm - Captação da bomba submersa 50 cm Vazão (L/min) 7

13

16

19

22

25

28

31

34

37

40

43

46

50

0

Profundidade (m)

10

125 PSI

20

100 PSI

30

75 PSI

40

50 PSI

50 60 70 80

Mangueira de saída: 25 mm - Captação da bomba submersa 200 cm Vazão (L/min) 7

13

16

19

22

25

28

31

34

37

38

40

46

50

0

Profundidade (m)

10

125 PSI

20

100 PSI

30 40

75 PSI

50

50 PSI

60 70 80

Sistema de Gestão da Qualidade - ISO 9001:2008

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EQUIPAMENTO MÍNIMO NECESSÁRIO

• • • • • • •

Bomba Automá.ca Super Pump de captação superior ou inferior; Compressor para suprimento de ar; Regulador de pressão; Filtro de linha com purga automá.co ou manual; Cabeçote de remediação; Corda ou cabo de aço para amarração; Mangueiras.

Configuração básica frequentemente u.lizada com as Bombas Automá.cas Super Pump

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PROCEDIMENTO BÁSICO DE INSTALAÇÃO

Procedimento básico de instalação das Bombas AutomáUcas Super Pump da Sauber Instruments: A. Evitar entrada de detritos nas mangueiras durante a instalação vedando as mesmas com fita adesiva; B. Antes de conectar a mangueira de suprimento de ar extrair as possíveis parLculas presentes na mesma acionando o fluxo de ar por ao menos 15 segundos; C. Conectar as mangueiras a bomba; D. Amarrar a corda de suporte na bomba e na tampa do poço:

Tampa do poço com sistema de amarração da bomba, entrada de ar e saída de fluidos.

E. F. G. H.

Conecte as mangueiras de saída de água, suprimento e exaustão de ar a tampa do poço;

I.

Abra o suprimento de ar para a bomba (mínimo de 1,5 PSI por metro bombeado).

Conecte a linha de suprimento de ar a fonte de ar (compressor); Conecte a linha de descarga ao seu des.no; Além de amarrar a bomba na tampa do poço amarre as mangueiras com a corda de suporte com abraçadeiras de nylon, isto aumenta a área livre dentro do poço, essencial para inserção de equipamentos de medição, como medidor de nível de água por exemplo, e também auxilia na introdução e remoção da bomba de dentro do poço.

J. Posicionar a bomba lentamente no poço de acordo com a especificidade do projeto; K. Regular a vazão de ar comprimido iniciando o bombeamento do fluido até alcançar a vazão esperada.

Observação: 1. Pressão de ar em excesso pode resultar em baixa eficiência da bomba.

2. Pressão máxima de operação: 140 PSI.

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CUIDADOS PREVENTIVOS E CORRETIVOS

Procedimento para cuidados prevenUvos e correUvos Usar equipamentos de proteção individual (EPI) durante a manutenção das Bombas Automá.cas Super Pump da Sauber Instruments.

Para desmontar as bombas de maneira correta e segura siga as instruções abaixo, u.lizando imagens 1 e 2 das páginas seguintes: A. B. C. D.

Abrir a bomba posicionando a chave no local indicado; Desrosqueie os três espaçadores da válvula inferior da Super Pump, removendo-os; Remova o tubo externo da bomba; Solte a haste de comando re.rando os pinos que travam a base da mola, em seguida desprender a mola e a bucha móvel da haste, isso fará com que o conjunto de comando seja desconectado; E. Re.re a boia do tubo de descarga de fluido; F. Remova o filtro de entrada na parte inferior da bomba (bombas de captação inferior); G. Remover o filtro de entrada de fluído da cabeça da bomba (bombas de captação superior); H. Re.rar redução de saída de água e esfera da válvula.

Processo de eliminação de resíduos, sedimentos e outros agravantes que podem estar prejudicando o funcionamento da Super Pump O processo de eliminação de resíduos e sedimentos dos componentes da bomba pode ser feito deixando de molho em solução de água e detergente neutro por pelo menos 6 horas, u.lizar uma esponja, .po u.lizada em cozinha, para remover os sedimentos endurecidos das partes externas. Para limpeza da parte interna do tubo de descarga, da boia e do tubo externo u.lizar uma escova cilíndrica com fios de nylon macios e flexíveis.

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MONTAGEM DA BOMBA DE CAPTAÇÃO INFERIOR

Posição da Chave

Posição da Chave

Imagem 1

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16

MONTAGEM DA BOMBA DE CAPTAÇÃO SUPERIOR

Posição da Chave Posição da Chave

Posição da Chave Posição da Chave

Imagem 2 Imagem 2

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COMO ENVIAR EQUIPAMENTO PARA MANUTENÇÃO

Caso o equipamento precise ser enviado a Sauber Instruments para manutenção, por favor siga os passos abaixo: Efetuar a limpeza do equipamento conforme orientações abaixo: - Bombear água limpa ou uma solução de água com sabão neutro através da bomba para remover produto e parLculas; - Enxaguar as partes interna e externa da bomba para remover a solução de limpeza;

- Se possível u.lizar a embalagem fornecida pela Sauber Instruments, na época da aquisição da bomba.

Enviar aos cuidados do departamento de Assistência Técnica da Sauber Instruments.

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ENTRE EM CONTATO COM A SAUBER INSTRUMENTS Em caso de dúvidas ou sugestões não hesite em contatar a assistência técnica.

Sauber Instruments Ambiental www.sauberinstruments.com.br R. Entre Rios, 75, Vl. Buenos Aires São Paulo/SP - CEP: 03736-000 Assistência Técnica (11) 2957-9000 E-mail: atendimento@sauberinstruments.com.br