Revista Forge - Setembro/2010 by SF Editora

A Revista Internacional da Forjaria

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Abril 2011

Especial 2010 GUIA DE COMPRAS Série Equipamentos para Forjamento: Prensas de Parafuso Spray em Matrizes de Forjamento Diagnosticando Problemas em Prensas Hidráulicas Novo Método de Medição de Temperaturas de Matrizes Aquecimento Indutivo Progressivo de Tarugos

Pág. 13 SENAFOR 2010 Programação

Qualidade ao longo de toda linha

SMS MEER - uma empresa com concentrado know how Tradição, liderança em tecnologia e inovação estão combinados na longa história de nossa empresa. SMS Meer projeta e fabrica plantas para a indústria de tubos, aço, metais não ferrosos e da forjaria. Além do fornecimento e da entrega dos equipamentos, nós também oferecemos conceitos de financiamento negociados individualmente.

Em todas as questões de operação nosso competente serviço de pós- venda oferece suporte através de extensiva assessoria técnica, treinamento, inspeções e fornecimento de peças de reposição. Nós estamos presente através de subsidiárias e escritórios de representação em todos os continentes.

ATENDENDO suas EXPECTATIVAS

SMS MEER LTDA Alameda Rio Negro 1030, Conj. 803 - 06454-00 Barueri - Tel.: +55 11 4191-8181 - Fax: +55 11 4191 8177 www.sms-meer.com - serviceinfo@sms-meer.com

CONTEÚDO

A R T I G O S

NÚMERO 5 • Setembro 2010

Spray de Matrizes - Técnicas Para Forjadores - Parte 1

Neste primeiro de dois artigos sobre técnicas e equipamentos de spray lubrificante, serão analisados alguns métodos básicos para recobrimento de matrizes que tanto resfriam quanto lubrificam. Serão consideradas as vantagens e desvantagens de cada técnica. No próximo artigo, serão discutidas técnicas mais sofisticadas e altamente automatizadas.

10 Prensas de Parafuso Oferecem Versatilidade e Precisão Este artigo analisa a aplicação de prensas de parafuso para operações de forja. Um resumo das prensas de parafuso e suas aplicações é discutido primeiramente, seguido pela física de seu funcionamento. Simulações são usadas para ilustrar seus diversos aspectos, que não podem ser diretamente observados durante sua operação.

15 Monitoramento de Tonelagem Para Prensas Hidráulicas de Forjamento

Medir a tensão sobre os membros de suporte em prensas hidráulicas de forjamento é uma maneira de diagnosticar problemas potenciais antes que o equipamento torne-se inativo devido a algum incidente. Utilizando sensores para medição de deslocamento linear – LVDTs (Linear Variable Differential Transformer) – e hardware corretos, um sistema de distribuição de forças pode alertar os operadores do equipamento para potenciais problemas.otenciais

20 SEÇÕES E COLUNAS

NA CAPA A Revista Internacional da Forjaria

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Setembro 2010

Pág. 13 SENAFOR 2010 Programação

A foto da capa deste mês é cortesia da empresa Demshe Forge, EUA.

Índice de Anunciantes...................................... 4 Editoriais: Dean M. Peters (EUA).......................................... 5 Udo Fiorini (Brasil).............................................. 6 Eventos............................................................. 7 Novidades......................................................... 8 Produtos........................................................... 9 Programação Senafor..................................... 13 Guia de Compras............................................ 34 Abril 2011 - www.revistaFORGE.com.br 3

CONTEÚDO

Desenvolvimento de Novo Método de Medição de Temperatura de Forjamento

A qualidade e o custo da peça forjada dependem tanto de propriedades físico-químicas da matéria-prima como do processo da fabricação. Assim, para otimizar a qualidade e o custo da peça, o processo de forjamento deve ser cuidadosamente planejado.ara potenciais

23 Assegurando a Qualidade de Tarugos Aquecidos por Indução

O aquecimento indutivo em linha tem se tornado um método popular para se aquecer tarugos nas aplicações de forjamento. Existem muitos parâmetros a serem considerados no projeto de um sistema de aquecimento por indução de modo a suprir as necessidades das forjarias modernas.

Índice de Anunciantes

Editoriais

Página

Empresa

Telefone

Site

4ª Capa

BeaverMatic

+1 815 963 0005

www.beavermatic.com

Doca

11 4703-0622

www.doca.ind.br

ForgeLube

+52 81 8372-1676

www.forgelube.com

Fuchs

(11) 4789-2311

www.fuchsbr.com.br

3ª Capa

Henkel

11 3205-8713

www.henkel.com/acheson

Jamo

47 2107-3394

www.jamo.ind.br

Luxor

11 2063-0877

www.luxor.ind.br

MecMinas

31 3371-3377

www.mecminas2010.com.br

Metalurgia

47 3451-3000

www.metalurgia.com.br

Mercopar

0800-701-4692

www.mercopar.com.br

Presstrade

+49 7851 9376 0

www.presstrade.com

Schuler

11 4075-8444

www.schuler.com.br

Sem. Internacional de Alta Tecnologia

19 3124-1792

www.unimep.br/scpm/seminario

Senafor

51 3342-4316

www.senafor.com.br

Simufact

+1 734 238-8273

www.simufact-americas.com

2º Capa

SMS Meer

11 4191-8181

www.sms-meer.com

- Abril 2011

05 Retornando às Ferramentas (Por Dean M. Peters - EUA) Em 20 de abril de 2010, uma explosão em uma plataforma de perfuração da British Pretoleum (BP) no golfo do México resultou em perda de vidas humanas e o que agora sabemos ser o pior vazamento de petróleo da história dos Estados Unidos. O incidente humilhou a indústria do petróleo, aqueles que a supervisionam, e, sim, todos nós que consumimos seus produtos.

06 Nosso Segundo Guia de Compras

(Por Udo Fiorini - Brasil) Este exemplar da revista que você está lendo traz a segunda edição deste guia. No total são mais de 300 fabricantes nacionais e internacionais distribuídos por quase 1000 registros de produtos, equipamentos e serviços. Na primeira parte são listados os fabricantes em ordem alfabética, que posteriormente são agrupados de acordo com os produtos que fabricam ou comercializam.

EDITORIAL

Plataforma em Alto-Mar DEAN M. PETERS, EDITOR

m 20 de abril de 2010, uma explosão em uma plataforma de perfuração da British Pretoleum (BP) no golfo do México resultou em perda de vidas humanas e o que agora sabemos ser o pior vazamento de petróleo da história dos Estados Unidos. O incidente humilhou a indústria do petróleo, aqueles que a supervisionam, e, sim, todos nós que consumimos seus produtos. A aparente subestimação da BP quanto aos riscos da produção de petróleo em alto-mar e sua superestimação da capacidade de lidar com desastres aumentam nossa desconfiança à já desgastada credibilidade da empresa. O sentimento de incapacidade de resolver o problema, de todos os setores envolvidos, que observamos, nos traz incertezas sobre nosso futuro energético. Todas as imagens divulgadas de aves com as penas sujas de piche aumentam nossa sensibilidade enquanto, impotentes, assistimos à destruição de um ecossistema inteiro. Existem mais perguntas que respostas sobre como nos encontramos em uma tão precária situação energética; sobre como nos tornamos tão dependentes do grande óleo; e sobre como temos nos submetido ao jugo daqueles que possuem reservas. Talvez um pouco de história traga luz à presente calamidade. O petróleo era conhecido pelos antigos. As primeiras civilizações

O petróleo era conhecido pelos antigos. As primeiras civilizações encontraram a substância preta escoando do chão e descobriram sua utilidade como um linimento médico e como material de construção para vedação de juntas encontraram a substância preta escoando do chão e descobriram sua utilidade como um linimento médico e como material de construção para vedação de juntas. O petróleo bruto não foi extraído – ele abriu caminho até a superfície. Eventualmente, verificou-se que o petróleo podia ser refinado em produtos que poderiam abastecer lâmpadas ou lubrificar máquinas. A demanda por petróleo e seus derivados começou a crescer. Em 1859 Edwin Drake perfurou o primeiro poço de óleo no local onde havia a suspeita de existir uma jazida de petróleo em Titusville, na Pensilvânia. Esse primeiro poço tinha 70 metros de profundidade e produzia 15 barris por dia – o suficiente para iluminar muitas lâmpadas ou lubrificar muitas máquinas. Com o passar do tempo,

os produtos derivados do petróleo se tornaram mais abundantes. Assim, também, como as plataformas de perfuração e os poços utilizados para explorar reservas de petróleo no subsolo. Em 1887, H.L. Williams, da Califórnia, pensou em construir um pilar no pacífico, sobre o qual construiu uma plataforma de perfuração e iniciou a extração de petróleo debaixo d’água, a qual se tornou a primeira plataforma em alto-mar. Na esteira desses primeiros sucessos veio a urgência do motor

A ideia de que o petróleo poderia se tornar o maior condutor das economias globais e políticas do século XX poderia causar risos em qualquer pessoa há apenas quatro ou cinco gerações de combustão interna, que se tornou o principal responsável pela crescente demanda por petróleo e sua evolução em moeda – como status nas economias modernas. A ideia de que o petróleo poderia se tornar o maior condutor das economias globais e políticas do século XX poderia causar risos em qualquer pessoa há apenas quatro ou cinco gerações. Em minhas décadas de carreira tenho coberto jornalisticamente que da indústria de petróleo, o gás têm sido a maior consumidora da indústria metalúrgica. Apesar de acreditar que o mundo foi tolo em deixar-nos tão dependentes de suas finitas reservas de petróleo, ainda fico maravilhado com os avanços nos materiais e em outras tecnologias que têm nos ajudado a encontrá-las e extraí-las. Esses são avanços nos quais a indústria metalúrgica tem tido uma parte significante. Uma vez que a situação no golfo do México está atenuada, as atenções vão provavelmente se voltar para as fontes alternativas de energia. Estas, também, vão exigir avanços na metalurgia e vão resultar em oportunidades para a indústria siderúrgica.

Dean Peters, Editor da Forge nos EUA

Abril 2011 - www.revistaFORGE.com.br 5

EDITORIAL Equipe de Edição Brasileira S+F Editora - (19) 3288-0437 - www.sfeditora.com.br ISSN 2178-0102

Udo Fiorini - Editor

udo@revistaFORGE.com.br • (19) 9205-5789

Sunniva Simmelink - Diretora Comercial sunniva@revistaFORGE.com.br • (19) 9229-2137

Nosso Segundo Guia de Compras

UDO FIORINI, EDITOR

Alexandre Farina - Tradução Paula Fernanda Farina - Tradução Leonardo Fiorini - Tradução redacao@revistaFORGE.com.br

Escritório Corporativo nos EUA

sta edição tem para nós um significado especial. Seguindo a tradição da editora BNP Media de, em uma das edições do ano, apresentar o cadastro de fabricantes de produtos e serviços do setor, lançamos há um ano o nosso primeiro Guia de Compras do mercado brasileiro. Agora, este exemplar da revista que você está lendo traz a segunda edição deste guia. No total são mais de 300 fabricantes nacionais e internacionais distribuídos por quase 1000 registros de produtos, equipamentos e serviços. Na primeira parte são listados os fabricantes em ordem alfabética, que posteriormente são agrupados de acordo com os produtos que fabricam ou comercializam. Uma vez que não há antecedente de um guia semelhante em nosso país, todo o trabalho teve que ser feito a partir do zero. Por isto, se a sua empresa ou o seu produto não estiver considerado, entre em contato conosco. Ou se a classificação não estiver correta, auxilie-nos com suas informações. Lembre-se: este guia é anual, o trabalho de compilação de dados é contínuo, e em breve estará disponibilizado em nosso site para consulta. Críticas e sugestões são bem-vindas.

BNP Media 2401 W. Big Beaver Road, Suite 700, Troy, MI 48084 www.bnpmedia.com

Pittsburgh Office

Manor Oak One, Suite 450 1910 Cochran Road, Pittsburgh, PA 15220 Phone: (+1 412) 531-3370 • Fax: (+1 412) 531-3375

Doug Glenn Diretor de Núcleo doug@FORGEmag.com • +1 412-306-4351

Reed Miller Editor Mundial

reed@FORGEmag.com • +1 412-306-4360

Edição e Produção nos EUA Dean M. Peters Editor Colaborador ForgeEditor@FORGEmag.com • +1 330-562-0709

Bill Mayer Editor Associado

bill@FORGEmag.com • +1 412-306-4350

Beth McClelland Gerente de Produção beth@industrialheating.com • +1 412-306-4354

Brent Miller Diretor de Arte

millerb@bnpmedia.com • +1 412-306-4356

Representante de publicidade nos EUA Kathy Pisano

+1 412 306-4357, Fax +1 412 531-3375 kathy@FORGEmag.com

Udo Fiorini, Editor da Forge no Brasil

Erramos: Na última edição da revista FORGE, de abril deste ano, não publicamos as referências do artigo “Simulação Numérica na Predição de Carga de Conformação”, de autoria dos Engenheiros Diego Rodolfo Simões de Lima e Alexsandro S. Moraes e do Prof. Dr. Ing. Lírio Schaeffer. Pedimos desculpas aos autores, e informamos que as devidas correções que estão a seguir foram feitas na edição digital, disponibilizada em www. revistaFORGE.com.br.

in: MARUMO, Y, SAIKI, H, RUAN, L.; Effect of sheet thickness on deep drawing of metal foils; Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, vol 20, pg 479-482, 2007. [3] ALTAN, T.; Conformação dos Metais: Fundamentos e Aplicações; EESC-USP, 1999; São Carlos, São Paulo. [4] BOUTONNET, A.S.; Etude de a resistance thermique de contact a l’interface de solides deformables en frottement: applications aux procedes de forgeage; Institut National des Scieneces Appliquees de Lyon, 1998.

Referências [1]

SCHAEFFER,

[5] KNOLL, P. K; SCHAEFFER, L.; Análise microestrutural L.;

Conformação

dos

Metais:

Metalurgia a Mecânica; Editora Rígel; Porto Alegre. [2] SIEBEL, E, BEISSWANGER, H, Tiefziehen, 1955.,

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da liga de titânio α+β, ti-6al-4v, forjada a quente; 17º CBECiMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciência dos Materiais, Foz do Iguaçu, 2006.

Diretores Corporativos

Edição Edição Edição Desenv. de Mercado Custom Media Estratégia Corporativa Tecnologia Informação Produção Finanças Criação Marketing Guias Recursos Humanos Conferências & Eventos

Timothy A. Fausch David M. Lurie John R. Schrei Christine A. Baloga Steve M. Beyer Rita M. Foumia Scott Kesler Vincent M. Miconi Lisa L. Paulus Michael T. Powell Douglas B. Siwek Nikki Smith Marlene Witthoft Scott A. Wolters

EVENTOS SETEMBRO 14-17 Metalurgia 2010 - Expoville, Joinville, SC www.metalurgia.com.br

OUTUBRO 05-06 FNA Furnaces North America - Orlando, Florida, EUA www.heattreatonline.com/fna2008/index2.php 05-07 Usinagem 2010 - Expocenter Norte, São Paulo, SP www.arandanet.com.br/eventos2010/usinagem/index.html 19-22 Mercopar - Pavilhão da Festa da Uva - Caxias do Sul, RS 20-22 30º Senafor - Hotel Plaza São Rafael - Porto Alegre, RS O 30º SENAFOR engloba os seguintes eventos: 14ª Conferência Internacional de Forjamento Brasil e 13ª Conferência Nacional de Conformação de Chapas. A partir desta edição foi agregado o 7º Encontro de Metalurgia do Pó e a 1ª Conferência Internacional de Metalurgia do Pó Brasil/RS. As Conferências, que se iniciaram em 1982 e são realizadas anualmente, têm contado com a participação de pesquisadores nacionais e internacionais e com a presença de representantes de empresas ligadas à área metal-mecânica.

Reúnem-se especialistas das áreas de forjamento, conformação de chapas e a partir deste ano também da metalurgia do pó. Durante o evento acontecem, simultaneamente, apresentações de trabalhos técnicos e científicos, visitas a indústrias da região e demonstração de produtos e serviços no show room. O número crescente de empresas participantes no show room demonstra o interesse que este evento vem despertando nos setores envolvidos, comprovadamente pelo seu alto nível técnico e científico. Esta é uma das razões que nos motivou a realizá-lo num local amplo e localizado no centro de Porto Alegre. Agende-se desde já e participe conosco das palestras e das discussões que se seguirão. Também vamos preparar um jantar de confraternização especial, comemorativo aos 30 anos de SENAFOR. www.senafor.com.br 21 15º Seminário Internacional de Ata Tecnologia Teatro Unimep, Campus Taquaral, Piracicaba, SP www.unimep.br/feau/scpm/seminario/

NOVEMBRO 09-12 MecMinas - Feira da Indústria Mecânica de Minas Gerais - ExpoMinas, Belo Horizonte, MG www.mecminas2010.com.br

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NOVIDADES DA INDÚSTRIA

Construída para atender à unidade de TAS (Sistema de Acoplamento para Tratores) do grupo, a Tuzzi abriu recentemente sua produção, fornecendo forjados a quente também para as montadoras dos setores agrícola (tratores e colheitadeiras) e automobilístico que utilizam com frequência esse componente. A Tuzzi possui produção totalmente verticalizada e a unidade de forjaria foi criada inicialmente para atender uma demanda interna. Com tempo, a empresa percebeu que existia no mercado brasileiro a necessidade de uma forjaria que pudesse produzir lotes menores e com capacidade de desenvolver novos projetos. “Decidimos então, unir nosso conhecimento e flexibilidade produtiva a essa demanda para trazer componentes com qualidade superior, já que todos os nossos processos são certificados e seguem um padrão de qualidade internacional”, pontuou Alexandre Tuzzi, diretor industrial. Com instalações modernas, a unidade de forjaria da Tuzzi possui ampla capacidade produtiva, além de uma equipe especializada para desenvolver novos projetos voltados para outros segmentos de acordo com a necessidade do cliente e dentro dos padrões de qualidade ISO 9001:2008. www.tuzzi.com.br

SMS Meer Instala Prensa Hidráulica na Alemanha Uma prensa hidráulica para forjaria SMS Meer, com capacidade de 80-100 meganewton, foi oficialmente inaugurada na Wetzlar Works em Buderus Edelstahl, Alemanha. A prensa pode ser operada tanto com 8,000 toneladas de força prênsil quanto no ciclo de recalque a quente com 10,00 toneladas de força prênsil. Com essa nova prensa Buderus Edelstahl pode forjar peças grandes, com um diâmetro de quase quatro metros. Componentes pesados assim são usados na engenharia de geração de poder e na engenharia de máquinas especiais. A máquina de forjaria também inclui um novo manipulador com força motriz de 250 toneladas métricas.

Nova Fábrica da AAM na Pensilvânia, EUA A American Axle & Manufacturing Holdings (AAM) montou uma instalação de manufatura em Lancaster, PA, EUA, ao oeste da Filadélfia. A planta de 30.000 metros quadrados expande a capacidade de soldagem e montagem de eixos para o mercado comercial de caminhões Classe 8 , e é configurada com flexibilidade para rodar como uma operação de três turnos e seis dias por semana, dependendo do volume a ser produzido. De acordo com a AAM, a 8

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localização prevê excelente acesso geográfico para clientes-chave na região. Caminhões Classe 8 são aqueles com um peso bruto acima de 16,5 toneladas, incluindo todos os de 18 rodas.

Grupo Schuler Fornece Prensa de Parafuso A Umformtechnik Radebeul GmbH premiou o Grupo Schuler com o pedido de uma prensa de parafuso de 1,200 toneladas. Com seu equipamento especial a nova prensa assegurará um padrão de alta-qualidade para peças de alumínio-forjado. Uma das principais funções responsáveis pela alta performance da prensa é seu sistema de acionamento direto com freqüência controlada. Além disso, o sistema de controle da prensa monitora o processo todo e armazena toda data de produção. Com o auxílio de uma tela touch screen o operador pode facilmente checar o processo de produção e acessar documentação extensa.

Treinamentos na Área da Forjaria

O Laboratório de Transformação Mecânica (LdTM) da Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS) está promovendo dois cursos de treinamento neste semestre: Análise de Defeitos em Laminação e Metalurgia do Pó Focado em Máquinas Elétricas. O curso de Análise de Defeitos em Laminação, que vai do dia 30 de Setembro a 1º de Outubro, pretende analisar e relacionar tipos de defeitos em laminação. O treinamento será no hotel Blue Tree Millenium em Porto Alegre, das 8:00 às 17:00 com a supervisão do engenheiro Roberto de Cerqueira Corda. Já o treinamento em Metalurgia do Pó se dará no dia 30 de Novembro, com o objetivo de apresentar projetos de pesquisa e desenvolvimento de aplicação na fabricação de motores elétricos para engenheiros, técnicos e estudantes. Coordenado pelo Prof. Dr. Ing. Lírio Schaeffer, o treinamento percorrerá desde a metalurgia do pó convencional, até suas aplicações mais avançadas como o desenvolvimento de micromotores para a área médica. O treinamento será das 9:00 às 15:00 no prédio central da Universidade. Interessados nos cursos podem telefonar para Ágatha Bittencourt no telefone (51) 3308-6134 para tirarem suas dúvidas ou se inscreverem.

APAREÇA TAMBÉM

Tuzzi fornece forjados a quente para o mercado brasileiro

As novidades, os produtos e os catálogos de sua empresa podem ser divulgados gratuitamente pela FORGE. Envie suas informações para FORGE@revistaFORGE.com.br e colocaremos seus dados em nossa Newletter quinzenal, em nosso portal on-line ou em nossa próxima edição. Participe!

PRODUTOS Inovação em Aquecimento Indutivo Jamo Equipamentos

Com o modelo "TOTALFORGE" é possível (com um setup de 2 minutos) realizar o forjamento parcial ou total no mesmo equipamento. Pode ser usado com aço carbono, aço inox e suas ligas. Está disponível nas potências de 15 a 300kW e a bobina de aquecimento trabalha em baixa tensão. Proporciona uma excelente qualidade no acabamento da peça e não gera nenhuma carepa. Possui refrigeração com água deionizada e calha com avanço hidráulico e um equipamento de 60kW pode produzir até 150kg/ hora de material a 1250ºC www.jamo.ind.br

Forno Câmara Lucifer Furnaces

O forno câmara modelo EHS para aço rápido da Lucifer é um equipamento econômico e eficiente quanto ao consumo de energia, especificamente projetado para tratar aços rápidos. Cons-

truído com isolamento de fibra cerâmica e blocos de lã mineral em uma estrutura reforçada de chapas de aço para minimizar perdas de calor, o forno também apresenta uma placa de Carbeto de Silicio na soleira, apropriada para suportar alto peso de carga. O forno opera até 1350ºC com elementos de aquecimento e Carbeto de Silício instalados no teto, fáceis de substituir quando necessário. Uma unidade SCR fornece a potência necessária para otimizar a performance. Cinco tamanhos padrão estão disponíveis. www.lucifer.com

Controladores de Temperatura Nanmac

A série Nanmac H34 de controladores de temperatura da Nanmac apresenta a função PID auto-tuning bem como permite rampas em charque e limitador de temperatura. Dois tamanhos são disponíveis: de 1/16 DIN e 1/7 DIN. O H34 aceita diferentes voltagens e uma entrada 4-20 mA. Os relês podem ser programados como alarmes dos tipos alto, baixo ou variável. A opção de comunicação RS-485 inclui protocolo para controle do setpont, Modbus ASC II e RTU. www.nanmac.com

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Simufact.forming 9.0 oferece módulos de laminação únicos que são especialmente adequados para a simulação de laminação de anéis e laminação em cunha. A implementação da cinemática individual de laminação torna a análise de processos de laminação mais fácil e eficiente do que nunca. O aperfeiçoamento da funcionalidade paralela reduz significativamente o tempo de computação para simulações complexas. A alta performance e o estabelecido Método de Decomposição de Domínio torna o cálculo paralelo da peça de trabalho e das ferramentas possível para análises acopladas. Adicionalmente, a nova versão oferece uma variedade de novas funções e aperfeiçoamentos que torna o trabalho com o Simufact.forming ainda mais amigável para o usuário e permite um aumento notável de eficiência.

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Spray de Matrizes Técnicas para Forjaria - Parte 1

Bocais de spray estacionários são utilizados para lubrificar e refrigerar matrizes de forjamento entre golpes.

Michael D. Forster, Girard Engineering Company, EUA Neste primeiro de dois artigos sobre técnicas e equipamentos de spray lubrificante, serão analisados alguns métodos básicos para recobrimento de matrizes que tanto resfriam quanto lubrificam. Serão consideradas as vantagens e desvantagens de cada técnica. No próximo artigo, serão discutidas técnicas mais sofisticadas e altamente automatizadas.

o clima de negócios corrente há demandas para que os forjadores produzam mais peças por hora, mantenham tolerâncias menores, gerem menos sucata, diminuam as despesas gerais e reduzam custos. Como se isso não fosse tudo, adiciona-se a isso os problemas correntes dentro das indústrias automobilísticas e outras indústrias servidas pelos forjadores, e pode-se dizer que, em alguns casos, a indústria de forjamento está cercada. Por este motivo que a automação é tão importante na indústria de forjamento. A automação da borrifação das ferramentas tem um efeito positivo sobre todos estes pontos mencionados. Os forjadores atualmente têm muitas opções para a borrifação de suas matrizes, desde umedecer com um pincel até a borrifação com robôs. Cada forjador deve decidir qual é a melhor opção para a sua operação. A borrifação entre os ciclos de forjamentos é uma etapa crítica e custo-efetiva nos processos de forjamento a quente. Nossa definição de borrifação das matrizes é multifacetada e inclui: o resfriamento e revestimento controlado das matrizes de forjamento (Figura 1); a aplicação controlada da água atomizada para o resfriamento (se necessário) para manter a temperatura superficial da matriz entre 1A.

150 e 250°C ou para as especificações do aço ferramenta sendo utilizado; e a aplicação controlada do lubrificante com uma relação de diluição correta para assegurar uma espessura de revestimento consistente (% de sólidos constante) nas matrizes. O objetivo é eliminar os picos e vales de temperatura para evitar trincas térmicas superficiais. Nós não queremos utilizar o lubrificante como meio refrigerante devido aos custos. Entretanto, nós queremos manter a espessura do revestimento da matriz na relação de diluição do lubrificante, sem ter que borrifar mais. De novo, utilizar lubrificante em excesso, pode causar falhas de preenchimento e outros defeitos nas peças. Nós queremos fazer com que o processo de borrifação das matrizes, seja o mais eficiente possível. Neste artigo, nós discutiremos as opções para borrifação das matrizes começando com a menos sofisticada, lembrando que todas estas opções de borrifação estão sendo utilizadas atualmente.

Aplicação Manual A borrifação manual ou a pincelar são as técnicas mais básicas de aplicação de lubrificantes e refrigerantes em matrizes. Elas melhoram a vida da ferramenta e a qualidade da peça melhorando 1B.

Figura 1(A). Imagens térmicas e visuais mostram um perfil de calor não uniforme antes do spray automatizado entre os golpes do forjamento. (B) As imagens mostram um perfil de calor e resfriamento da matriz corrigidos após o sucesso da automatização do borrifamento.

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a superfície da matriz para fazer com que o metal sendo forjado se mova mais facilmente entre as matrizes. Na sua forma mais simples, o processo não é nada mais do que pincelar ou passar com um pano (em um rodo), o lubrificante e espalhá-lo sobre a matriz. O lubrificante utilizado, em geral, é um produto à base de óleo. Entretanto, produtos à base de água também são utilizados. Em um esforço para conseguir um melhor recobrimento, o processo mudou-se para mergulho e sopro, no qual o lubrificante, onde ele é necessário, é pincelado na matriz pelo operador. Neste caso usa-se um jato de ar para limpar a superfície e atomizar o spray para formar o revestimento (e obter algum resfriamento) da matriz. O processo por si só é inconsistente de hora para hora e certamente de operador para operador. E também requer duas pessoas para o processo de forjamento. Uma forma mais moderna é utilizar revólveres de spray que borrifam a mistura de lubrificantes diretamente na superfície da matriz (Figura 2). A maioria dos revólveres para borrifação disponíveis no mercado é de dois estágios: com sopro de ar e spray atomizado, o qual utiliza lubrificante pressurizado. Entretanto, estas ainda são aplicações manuais do lubrificante e da limpeza e são utilizados tanto nos martelos quando nas prensas. Nas aplicações em martelos, o revólver de lubrificação substitui os métodos de pincelamento, imersão e sopro. Isto permite um revestimento

Figura 2. Um equipamento de mão típico para borrifação de matrizes.

com spray mais consistente, e em muitas aplicações não seria necessário um operador para a lubrificação. Em vez disso, o operador poderia forjar as peças e então borrifar as matrizes. Isto é especialmente verdadeiro em aplicações em prensas. No entanto, não elimina as inconsistências do operador ou de operador para operador. O uso do spray atomizado permite um melhor revestimento das matrizes e ajuda com o resfriamento. O spray atomizado com velocidade penetrará a barreira térmica mais rápido, produzirá um esguicho de água e deixará sólidos na matriz. A maioria dos lubrificantes para forjamento é projetada para ser um filme de lubrificante sólido.

Sistema de Spray Estacionário Sistemas estacionários de spray (ver gráfico) são frequentemente a forma mais desejada para borrifar as matrizes porque não têm nenhuma peça móvel além de remover do processo as

Forja em Matriz Aberta ou Fechada

Rua Maria Daffré, 242 - São Paulo/SP - 11 2063-0877 - www.luxor.ind.br - luxor@luxor.ind.br Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 13

Spray de Matrizes Técnicas para Forjadores - Parte 1

Figura 3. Um equipamento reverso aplicando lubrificante e/ou água em uma matriz superior de forjamento.

Figura 4. Representação esquemática de uma unidade completa de spray reversor.

inconsistências devidas ao operador. No entanto, há algumas desvantagens no sistema de spray estacionário. Os pontos de saída, em geral, são montados nos apoios ou nas matrizes para obter um melhor ângulo para borrifação e pode ser difícil movêlos quando for necessário mudar de matriz. E pode ser ainda mais difícil fazer o set-up para as próximas matrizes. Os pontos de saída são, em geral, montados de forma que o spray possa se ajustar de matriz para matriz. Isto acaba levando a pontos de saída fora de alinhamento, resultando em um recobrimento ruim da matriz e produzindo peças com baixa qualidade e menor vida útil da matriz. Há também o problema da turbulência do spray na área da superfície da matriz. Se todos os pontos de saída estiverem ligados ao mesmo tempo, é impossível que os jatos não se encontrem (causando turbulência), requerendo assim mais lubrificantes que inundam a matriz e resultam em uma menor vida da matriz e maior quantidade de sucata. Nós utilizamos dois sistemas de spray do tipo banco (banktype) com algum sucesso. Este sistema borrifa a metade de trás do topo e da base da matriz num primeiro momento e então as metades da frente num segundo momento. Isto previne a ocorrência de turbulência na área da matriz, mas o spray estacionário só é realmente bom para matrizes chatas e martelos. O martelo tem uma grande abertura de matriz, tendo um bom ângulo para borrifamento, e pode cobrir a matriz por completo enquanto a massa cadente se move para cima e para baixo. Tudo o que o operador precisa fazer é acionar o sistema de spray quando necessário, e a duração do spray é controlada automaticamente. O ângulo mais eficiente para resfriar e recobrir uma matriz quente é a 90° da superfície. Em um sistema de spray estacionário não há como obter este ângulo, o que significa que há sempre uma região que não é atingida. Se a matriz possuir uma cavidade profunda, é quase impossível atingir um recobrimento completo da matriz sem inundá-la.

Os sistemas reversos vêm em unidades com 1-eixo (horizontal) ou 2-eixos (horizontal e vertical). Eles podem ser ativados por ar ou servo, e ambos podem ser varridos ou parados e borrifados no melhor ângulo. Unidades acionadas pelo ar são mais baratas e oferecem uma programabilidade menor. Elas são controladas por um interruptor-limite ou um transdutor linear com repetibilidade limitada devido à compressibilidade do ar. Os reversos atuados por ar são varredura ou parados e spray, mas não ambos. As unidades servo-acionadas oferecem maior programabilidade. Elas são de varredura, parada e spray, ou qualquer combinação dos dois, mas são muito mais caros devido à eletrônica e programação necessária. Os reversos produzem um ângulo de spray muito melhor para resfriar e recobrir as matrizes. Eles também propiciam repetibilidade no processo de forjamento e tiram o operador para fora da equação da borrifação. O lado ruim dos reversos é que eles só podem borrifar em dois planos (horizontal e vertical).

Sistema de Spray Reversos 14

- Setembro 2010

Conclusão Há muitas técnicas diferentes utilizadas para borrifar matrizes entre os ciclos de forjamento. A aplicação efetiva do lubrificante entre os ciclos de forjamento é vital para o sucesso e o custoeficácia em um processo de forjamento a quente de modo a estender a vida útil da matriz. Este artigo tratou sobre os métodos mais básicos e simples utilizados para revestir e resfriar matrizes de forjamento entre os ciclos de forjamento. Na parte 2 deste artigo, serão avaliadas técnicas mais complexas e sofisticadas utilizando os últimos conceitos de automação. O autor Michael D. Forster é engenheiro de vendas sênior da Girard Enginering Co., Strongsville, Ohio, EUA. Ele pode ser contatado no telefone +1 440-243-2212 ou pelo email mikef@girardusa.com

Senafor 2010

20 a 22 de outubro de 2010

Centro de Eventos São José Hotel Plaza São Rafael

Programação Preliminar da 14ª Conferência Internacional de Forjamento Nos dias 20, 21 e 22 de outubro de 2010 será realizado o 30º SENAFOR no Centro de Eventos São José, do Hotel Plaza São Rafael, em Porto Alegre, RS. O 30º SENAFOR engloba os seguintes eventos: 14ª Conferência Internacional de Forjamento Brasil e 13ª Conferência Nacional de Conformação de Chapas. A partir desta edição agregamos o 7º Encontro de Metalurgia do Pó e a 1ª Conferência Internacional de Metalurgia do Pó Brasil/RS. As Conferências, que se iniciaram em 1982 e são realizadas anualmente, têm contado com a participação de pesquisadores nacionais e internacionais e com a presença de representantes de empresas ligadas à área metal-mecânica. Reúnem-se especialistas das áreas de forjamento, conformação de chapas e a partir deste ano também da metalurgia do pó. Durante o evento acontecem, simultaneamente, apresentações de trabalhos técnicos e científicos, visitas a indústrias da região e demonstração de produtos e serviços no showroom. Em 2009 tivemos a participação de mais de 400 pessoas com a presença de especialistas de 12 países, além do Brasil (Alemanha, Itália, Portugal, França, Suíça, Bielorússia, Japão, USA, México, Cuba, Peru e Argentina). O número crescente de empresas participantes no show room demonstra o interesse que este evento vem despertando nos setores envolvidos, comprovadamente pelo seu alto nível técnico e científico. Esta é uma das razões que nos motivou a realizá-lo num local amplo e localizado no centro de Porto Alegre. Agende-se desde já e participe conosco das palestras e das discussões que se seguirão. Também vamos preparar um jantar de confraternização especial, comemorativo aos 30 anos de SENAFOR. A seguir apresentamos a programação preliminar da 14ª Conferência Internacional de Forjamento.

Revista oficial

PROGRAMAÇÃO 21/10/2010 - 08:00 Abertura / Boas-Vindas- Opening / Welcome words, Prof.Dr. Eng. Lirio Schaeffer 21/10/2010 - 08:00 Abertura / Boas-Vindas Opening / Welcome words, Prof. Dr. Eng. Lirio Schaeffer

21/10/2010 - 08:30 História da Forjaria no Rio Grande do Sul /The History of Forging Industry in Rio Grande do Sul/Brasil, Arno Müller 21/10/2010 - 10:30 Novos desenvolvimentos em forjamento de componentes a quente, a morno e a frio /New Developments in hot, warm and cold forged components, Raedt H.-W. 21/10/2010 - 10:50 Solda – Avaliação de Procedimentos para Ferramentas / Welding – Procedures Evaluation for Tools, Redorat Jr., J. S. 21/10/2010 - 11:10 Um método de avaliação do recurso da plasticidade de cilindros adquiridos pela laminação transversal com cunha / A method of evaluation of plasticity resource of rolls acquired by cross-wedge-rolling, V.Y. Shchukin: G.V. Kozhevnikova 21/10/2010 - 11:30 Soluções de ultima geração para forjamento a frio (Ideia - Simulação - Solução) / High-End Solutions For Cold Forging (Idea - Simulation - Solution), Arfmann, G.

Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 15

Senafor 2010 21/10/2010 - 11:50 Simulação Numérica do Desgaste de uma Matriz de Forjamento a Quente em Aço H13 Considerando o Amaciamento devido ao Revenimento / Numerical Simulation of wear in H13 die for hot forging considering the thermal softening due to tempering, Flausino, P.C.A.; Magalhães, F.C.; Pertence A.E.M.; Aguilar M.T.P.; Cetlin, P.R. 21/10/2010 - 12:10 Trabalhabilidade a quente de Aços de Alto Nitrogênio (HNS) e aplicações / Hot workability of High nitrogen steels (HNS) and applications Ritzenhoff R.; Diehl V. 21/10/2010 - 12:30 ALMOÇO / LUNCH 21/10/2010 - 14:00 Desenvolvimento de forjamento a morno de um componente mecânico com extrusão reversa e direta / Development of a mechanical part manufactured by direct and reverse warm extrusion, Pelacani Jr. J. M.;Button S. T. 21/10/2010 - 14:20 Thermprof - Calculando calor em projetos de forjamento a quente / Accounting for Heat in Hot-Forging Process Design, Machado, J. ; Sauer, P. 21/10/2010 - 14:40 Forjamento de peças de alta resistência para aerogeradores / Forging high resistence parts for wind generator, Medeiros G. A., Schaeffer L.

mento a Quente Assistida por Computador / New Methods for Computer-Assisted Optimization of Hot Forging Die Life Santaella, M.L., Franzke, M., Hirt, G. 21/10/2010 - 17:30 Peças forjadas para plantas de energia / Bulk metal formed parts for power plants, David Schäfer, Martin Franzke and Gerhard Hirt 21/10/2010 - 17:50 Estudo do efeito do polimento na vida útil de pinos furadores revestidos com nitreto do titânio / Effect of polishing on the life of pins coated with titanium nitride, Jackson Ferreira Dal Comuni; José Vicente Rocha; Rafael Gomes König 21/10/2010 - 18:10 Estudo de Propriedades Mecânicas de Aços Rápidos em Diferentes Faixas de Dureza / Mechanical Properties of High Speed Steel in Diferents Hardness Gauges, Blau, R., Konig, R.G.; Dal Comuni, J.F. 21/10/2010 - 20:00 JANTAR COMEMORATIVO – 30 anos de SENAFOR FESTIVE DINNER - 30 YEARS OF SENAFOR 22/10/2010 - 08:00 Análise do Rebarbamento de uma Bola de Moinho Após forjamento / Analysis of chipping of a grinding ball after the forging Magalhães F. C., Maria Teresa Paulino Aguilar, Antônio Eustáquio de Melo Pertence,Haroldo Béria Campos, Paulo Roberto Cetlin

21/10/2010 - 15:00 Inovações por Hatebur / Innovations by Hatebur, Schreiner K.

22/10/2010 - 08:20 Gerenciamento/Estratégias no forjamento / Management/strategy on forging, Martinelli, G.

21/10/2010 - 15:20 Material Reduction Costs By New Rotary Processes: Rotary Forging And Flowforming, M. Albea, X. Medan,, J.F. Puigjaner; M. Santos, S. Varela, J. San José

22/10/2010 - 08:40 Sistemas tribológicos que não agridem ao meio ambiente para processos de forjamento / Environmentally Benign Tribo-systems for Sheet Metal Forming, Bay, N.

21/10/2010 - 15:30 Avaliação do Efeito da Qualidade da Superfície de Bordas de Corte nas Propriedades de Expansão de Furo de Aços / Dual Phase das classes 590 e 780 MPa de Limite de Resistência Evaluation of the Cutting Surface in the Hole Expansion of 590 and 780 Dual Phase Steels, Tepedino, J.O.A.; Ferreira J L.; Pereira, J.F.B.P.

22/10/2010 - 09:00 Determinação do coeficiente de atrito através do ensaio do tubo cônico e aplicação da simulação numérica na conformação da liga Ti6Al4V / Friction coefficient determination by conical tube-upsetting test and numeric simulation applications in the conformation of the Ti6Al4V alloy, Bueno A. F., Martins V., Rodrigues W., Moraes A., Schaeffer L.

21/10/2010 - 15:40 Parâmetros térmicos aplicados ao forjamento / Forging thermal parameters, Polozine A., Schaeffer L. 21/10/2010 - 16:00 COFFEE BREAK - VISITAÇÃO AOS EXPOSITORES - VISITATION TO EXHIBITORS 21/10/2010 - 16:30 O processo do corte no forjamento sob a ótica do custo / The cutting process in the forging from the viewpoint of cost, Freitas, P. L. C.;Cardoso, R.;Martins, V., Bueno, A. F., Rodrigues, W. C.; Schaeffer, L. Programação 21/10/2010 - 16:50 Avaliação estrutural assistida por CAE de uma prensa de 750 ton / Structural evaluation CAE assisted by a press of 750 ton Pritzelwitz, P. V.; Sinatora, A.;Martins, V.; Schaeffer, L. 21/10/2010 - 17:10 Novos Métodos para Otimização de Vida Útil de Matrizes de Forja16

- Setembro 2010

22/10/2010 - 09:20 A definir / To be informed Rocha, A.B. 22/10/2010 - 10:00 Coffee Break Visitação aos Expositores 22/10/2010 - 14:00 Introdução ao FORGE / Introductory FORGE

Mais informações e atualização da programação, acesse www.senafor.com.br ou contate SECRETARIAT Secretaria para Eventos, e-mail: senafor2010@terra.com.br, telefones: (51) 3342-4316 e (51) 9981-2841.

Prensas de Parafuso Oferecem Versatilidade e Precisão

Roger Rees - SMS Meer (Divisão Eumuco Hasenclever), Cranberry Township, Pensilvânia, EUA J. Walters - Scientífic Forming Technologies Corporation, Columbus, Ohio, EUA CJ Tyne Van - Colorado School of Mines, Golden, Colorado, EUA

Este artigo analisa a aplicação de prensas de parafuso para operações de forja. Um resumo das prensas de parafuso e de suas aplicações é discutido primeiramente, seguido pela física de seu funcionamento. Simulações são usadas para ilustrar seus diversos aspectos, que não podem ser diretamente observados durante sua operação. Outras funções e características que são importantes para a correta utilização e operação de prensas de parafuso, são também descritas.

ma prensa de parafuso, como um martelo de forja, é uma máquina de energia limitada. Ela toma a energia rotacional de um volante e traduz em movimento linear de um pistão. Uma vez que a energia foi consumida na deformação da peça trabalhada (forjamento), o movimento do pistão pára. Prensas de parafuso são mais amplamente utilizadas na Europa do que nos Estados Unidos, embora tenha ocorrido uma maior adaptação das prensas de parafuso no mercado norte-americano durante os últimos anos. Existem dois tipos de unidades básicas de motores - elétrica ou hidráulica - que podem ser usados para transmitir energia para o volante. A maneira como o movimento é traduzido do motor para o movimento vertical do pistão, no entanto, pode dividir as prensas de parafuso em quatro tipos. Há discos de fricção, acionamentos elétricos diretos, acionamentos elétricos indiretos e acionamentos hidráulicos. Em geral (embora haja exceções), o volante está diretamente ligado ao parafuso vertical da prensa. Quando a unidade está conectada e gira o volante, o parafuso, que é ligado ao pistão através de uma porca, gira e o pistão dirige-se para a peça a ser golpeada. Em uma operação convencional há apenas um golpe por processo de forjamento. Com algumas aplicações e sistemas de acionamento modernos, vários golpes também são possíveis. A Figura 1 mostra um diagrama esquemático de uma prensa de parafuso. Quando o parafuso gira, o pistão move-se para baixo, causando a compressão das duas matrizes contra a peça de metal. Os tamanhos das prensas de parafuso são dados muitas vezes como a capacidade nominal de força, que geralmente refere-se ao diâmetro do parafuso. A Figura 2 mostra um parafuso de uma prensa de parafuso grande. As cargas destas prensas podem variar de pequenas prensas de fricção (160 toneladas) até prensas de parafuso do tipo embreagem para 38.600 toneladas. As prensas de pequeno porte podem operar a velocidades de até 50 movimentos por

minuto, enquanto as de grandes dimensões podem funcionar entre 7 e 12 golpes por minuto. A velocidade do pistão, o comprimento do curso e a disponibilidade de energia são variáveis em prensas de parafuso. Além disso são programáveis quando equipamentos modernos e sistemas de controle são utilizados. Prensas podem ser usadas para forjar uma variedade de metais e ligas, incluindo aço, titânio, alumínio e latão, bem como muitos outros materiais exóticos, tais como os utilizados nas indústrias aeroespacial e médica. Lâminas de compressores, engrenagens, implantes ortopédicos e ferramentas manuais estão entre as muitas formas que podem ser forjadas. Forjas precisas e peças praticamente acabadas em um único processo de conformação (net-shape) Ajuste do Redução disco lateral Freio Contra-peso para balanço do pistão Motor Porca

Estrutura da máquina

Pistão Haste da suspensão Roda deslizante

Parafuso forjado Pistão

Tirante forjado

Figura 1. Esquema típico de uma prensa de parafuso por fricção Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 17

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Prensas de Parafuso Oferecem Versatilidade e Precisão

Operação Simulada A Figura 4 mostra uma simulação de uma prensa Figura 3. Peças típicas forjadas a de parafuso forjando quente, produzidas por prensa de um disco axissimétrico, parafuso. para futura confecção de uma engrenagem. Três pontos são ilustrados na simulação. No contato inicial, a velocidade do pistão está em seu máximo e as cargas necessárias para a deformação estão em seu mínimo, como mostrado na Figura 4A. Durante os pontos intermediários (Figura 4B), a energia cinética referente ao movimento do pistão está sendo convertida em deformação, fazendo com que a velocidade do pistão diminua. A exigência de carga sobe conforme o forjamento progride.

Temperatura

2200 2000 1900 1600 1400 1200 1000 800 600 400

1.7 1.3 0.9 0.5 0.1 -0.3 -0.7 -3.7 -2.7 -1.7 -0.7 0.3 1.3 2.3 3.3 x10* Die speed vs. stroke

≥10-1 2

7.702 6.702 5.702 4.702 3.702 2.702 1.702 0.702

x10* Load (tons) vs. stroke

Y load

1.66 1.61 1.56 1.51 1.46 1.41 1.36 1.31 1.26 1.21

Y velocidade

≥10-1 0 1 2 3 4 5 6 7 Stroke

0 1 2 3 4 5 6 7 Stroke

B. Temperatura

1.7

2200 2000 1900 1600 1400 1200 1000 800 600 400

1.3 0.9 0.5 0.1 -0.3 -0.7 -3.7 -2.7 -1.7 -0.7 0.3 1.3 2.3 3.3 1.66 1.61 1.56 1.51 1.46 1.41 1.36 1.31 1.26 1.21

x10* Die speed vs. stroke

≥10-1

7.702 6.702 5.702 4.702 3.702 2.702 1.702 0.702

x10* Load (tons) vs. stroke

Y load

A Física de uma Prensa de Parafuso As imagens esquemáticas que acompanham este artigo ilustram a física de uma prensa de parafuso. A energia elétrica é usada para girar um volante. O volante giratório age essencialmente como armazenador para essa energia. Geralmente, a Figura 2. Parafuso de acionamento rotação do volante pode ser de uma grande prensa de parafuso. gerada por meio de fricção, engrenagens ou correia. Com exceção da prensa tipo embreagem, o volante está diretamente ligado a um parafuso vertical. A rotação do volante gira o parafuso, o que faz com que o pistão (anexo ao parafuso através de uma porca) se mova para baixo. Como efeito, o movimento descendente continua até que a energia do volante seja consumida pela deformação transmitida à forja. A energia rotacional do volante é convertida em energia cinética linear no movimento do parafuso, que é convertida em trabalho útil para a deformação da peça metálica. Esta energia pode ser aproximada pela área sob a curva carga-curso. A energia é então dissipada como aquecimento adiabático da forja. Uma vez que o pistão tenha atingido o limite inferior de seu curso, a rotação do parafuso é invertida e o pistão retorna para o topo de sua configuração.

Y speed

também podem ser produzidas em prensas de parafuso. Elas são particularmente adequadas para peças de seção delgada por não possuírem limite inferior do curso fixo, como é o caso com uma prensa mecânica. A Figura 3 mostra uma variedade de peças típicas forjadas em uma prensa de parafuso.

≥10-1 0 1 2 3 4 5 6 7 Stroke

0 1 2 3 4 5 6 7 Stroke

C. Temperatura

1.7 1.3 0.9 0.5 0.1 -0.3

-0.7 -3.7 -2.7 -1.7 -0.7 0.3 1.3 2.3 3.3 x10*

2200 2000 1900 1600 1400 1200 1000 800 600 400

x10*

Figura 4. Simulação de uma prensa de parafuso forjando, demonstrando a temperatura (superior), velocidade do pistão (inferior esquerdo) e carga de forjamento (inferior direito) durante contato inicial (A), durante a deformação (B) e no final do curso (C). A área sob a curva carga-curso (vermelho) representa a energia consumida pela deformação. Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 19

Prensas de Parafuso Oferecem Versatilidade e Precisão No final do curso, a velocidade do pistão vai a zero e a carga ao máximo (Figura 4C). Um aspecto digno de nota neste último ponto no processo de forjamento é a área sob a curva carga-curso. Esta área representa a energia necessária para que a deformação ocorra. A prensa de parafuso é um equipamento de energia limitada. Depois que toda a energia do volante foi dissipada no trabalho mecânico, o golpe acaba e nenhuma deformação mais pode ocorrer. Outras Características Existem vários tipos de prensas de parafuso. As diferenças estão principalmente na forma como a energia para a operação é transmitida. Entre estes tipos estão: prensas de parafuso por fricção, operadas por embreagem e acionadas eletricamente. Existem também algumas prensas de parafuso impulsionadas hidraulicamente (utilizando motores hidráulicos no lugar de motores elétricos), mas elas não são tão comuns quanto os outros tipos. Prensas de Parafuso por Fricção Estas são máquinas relativamente simples, com poucas variáveis de operação. Prensas por fricção são muito adequadas para o forjamento de peças delgadas, mas exigem a substituição regular dos cintos de atrito e são inadequadas para grandes cargas. Estas prensas também possuem tempo de ciclo mais longo em relação a outros tipos de prensas de parafuso. O operador tem pouco controle sobre a quantidade de energia do golpe. As características do golpe também podem ser influenciadas pelas condições atmosféricas, tais como alta umidade. Os discos laterais são permanentemente girados através de um motor elétrico e uma correia de transmissão. Estes discos laterais são movidos da esquerda para a direita para transmitir movimento de rotação ao volante horizontal em qualquer direção, para subir ou descer o pistão.

Figura 5. Motores em torno de um volante horizontal podem ser elétricos ou hidráulicos.

Prensas Operadas por Embreagem O volante em uma prensa de parafuso operada por embreagem gira continuamente no mesmo sentido. Há uma embreagem incorporada ao volante que se conecta ao parafuso da prensa. Quando a embreagem é acionada, a rotação é transmitida ao parafuso. Quando o limite inferior de seu curso é alcançado, a embreagem se desconecta e um motor hidráulico inverte a direção do parafuso, elevando o pistão de volta à posição inicial. Por causa da embreagem, a força e o curso podem ser amplamente variados. Estes tipos de prensas têm grandes 20

- Setembro 2010

Rolamentos quantidades Proteção do volante Freio Motor hidráulica de energia de contra forjamento sobrecarga disponíveis. D e v e - s e notar que a velocidade do volante não tem influência na força de forjamento. Estas prensas obtêm plena força e capacidade de energia, após cerca de 30% de seu curso. Elas também são capazes de mover Carcaça Pistão Porca Parafuso seus pistões em plena Figura 6. Prensa de parafuso com acionamento v e l o c i d a d e elétrico direto na qual o motor é anexado ao volante. após apenas 10% do curso. Estas máquinas são muito mais caras que as prensas de parafuso por fricção. Elas também são mais dispendiosas e exigem um maior nível de conhecimento por parte do pessoal de manutenção.

Vantagens e Limitações das Prensas de Parafuso Vantagens • Alta precisão de forjamento; • Limite inferior de curso variável pode ser benéfico em várias situações; • Definição de altura da ferramenta não é necessária; • Peças praticamente acabadas em um único processo de forjamento (net-shape) e forjamento em matriz fechada são possíveis; • Peças delgadas podem ser forjadas; • Não há necessidade de reajustar o pistão para compensar a temperatura; • O tempo de contato com a peça trabalhada é menor, levando a uma maior vida útil da ferramenta em relação às prensas hidráulicas; • Pode aplicar golpes múltiplos em uma única peça; • Não ocorre emperramento do pistão sob carga; • Instantânea e eficiente conversão de energia. Limitações • A continuidade da alta energia em cargas fora de centro é difícil; • São mais lentas do que prensas excêntricas ou com eixo de manivela; • Mais ruído é gerado por golpe em relação a uma prensa excêntrica; • Altos níveis de vibração são transmitidos através do solo e da fundação; • São menos adequadas para automação.

Prensas Acionadas Eletricamente Existem dois tipos básicos de prensas eletricamente acionadas. O primeiro é aquele onde o motor ou os motores de acionamento elétrico são dispostos em torno do volante, que está diretamente ligado ao parafuso (Figura 5). Os motores transmitem energia rotacional diretamente ao volante. Quando o limite inferior do curso é atingido, os motores invertem a rotação do volante e elevam o pistão para o topo de seu curso. O segundo tipo é o qual tem seu parafuso conduzido diretamente pelo motor elétrico, sendo que o motor age efetivamente como um volante (Figura 6). Novamente, o motor move inicialmente o parafuso em uma direção e, em seguida, na parte inferior do curso, ele pára e inverte o sentido de rotação para elevar o pistão. Os sistemas de acionamento direto são projetados para forjamentos de precisão que requerem baixos ou médios níveis de energia de forjamento. Estes tipos de prensas podem ser construídos com uma proteção de sobrecarga hidráulica, proporcionando uma melhor utilização da energia ao longo de um vasto leque de forças de forjamento e repetibilidade de energia muito precisa. Sumário Prensas são equipamentos versáteis de forjamento que são adequados à precisão e fabricação de peças que quase não necessitarão de novos trabalhos mecânicos (net-shape forging). Elas têm energia limitada como martelos e operam a velocidades superiores às prensas hidráulicas. Os tamanhos variam de peças muito pequenas até tamanhos que estão normalmente associados com as maiores prensas hidráulicas. Há uma série de mecanismos de movimentação diferente que pode ser usada para girar o volante e o parafuso, convertendo a energia rotacional do sistema em movimento linear, necessário para mover o conjunto e atingir a deformação da peça. Agradecimentos Para SMS Meer (Divisão Eumuco Hasenclever), a Forging Industry Association (FIA), o Forging Defense Manufacturing Consortium (FDMC), Scientific Forming Technologies Corporation e do Programa PRO-FAST pelo envio do material. O Programa PRO-FAST foi possível pela dedicada equipe de profissionais que representa o Departamento da Defesa e da Indústria. Esses profissionais estão decididos a garantir que a indústria de forja esteja preparada para enfrentar os desafios do século 21. Entre os membros-chave da equipe incluem: R&D Enterprise Team (DLA J339), Logistics Research and Development Branch (DLSDSCP) e a Forging Industry Association. O co-autor Roger Rees é da SMS Meer (Eumuco Hasenclever Division), Cranberry Township, Pensilvânia, EUA, e pode ser contatado em +1 (412) 320-4580 ou Roger.Rees@sms-meer. us. O co-autor John Walters é vice-presidente da Scientific Forming Technologies Corporation, Columbus, Ohio, EUA. Ele pode ser contatado em +1 (614) 451-8330 ou jwalters@ deform.com. O co-autor Dr. Chet Van Tyne é professor FIERF do Department of Metallurgical Engineering, Colorado School of Mines, Golden, Colorado, EUA. Ele pode ser contatado em +1 (303) 273-3793 ou cvantyne@mines.edu.

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Devidamente instalado no tirante de uma prensa hidráulica de forjamento, um extensômetro como este pode gerar dados para evitar reparações dispendiosas e tempo de inatividade.

Monitoramento de Tonelagem para Prensas Hidráulicas de Forjamento

Monitoramento de Tonelagem para Prensas Hidráulicas de Forjamento Steven F. Rasmussen, Angstrom Corporation, EUA Medir a tensão sobre os membros de suporte em prensas hidráulicas de forjamento é uma maneira de diagnosticar problemas potenciais antes que o equipamento torne-se inativo devido a algum incidente. Utilizando sensores para medição de deslocamento linear – LVDTs (Linear Variable Differential Transformer) – e hardware corretos, um sistema de distribuição de forças pode alertar os operadores do equipamento para potenciais problemas.

um fato conhecido que um bom negócio começa com por causa de sua capacidade de medir o deslocamento e a tensão investimentos inteligentes. Entre os investimentos sem a necessidade de serem recalibrados. A Figura 1 mostra mais inteligentes que podem ser feitos, estão aqueles a configuração física para a medição da tensão por meio de que protegem os equipamentos de missão crítica, que hardware montado em superfície. A Figura 2 mostra o mesmo possibilitam que seus produtos sejam enviados para fora da porta. para hardware montado em tirante. É importante notar que os Se uma empilhadeira e/ou uma máquina de solda MIG sofrem LVDTs medem tensão em uma distância de 1,3 metro ou mais. uma quebra em qualquer indústria de forja, ambas podem ser Quando os sinais analógicos de tensão do LVDT são canalizados substituídas em menos de um dia. Isto não ocorre para uma prensa para uma placa de aquisição de dados de alta velocidade, eles hidráulica de forjamento. Você não pode substituir ou realizar um podem ser comparados e analisados em uma combinação de reparo em sua grande prensa em apenas um dia. formas para determinar se uma distribuição de forças destrutivas Existem muitas vantagens em uma prensa hidráulica de está se desenvolvendo. Os sinais são comparados a respeitáveis 50 forjamento que não estão disponíveis para aqueles que operam Hz, e alarmes podem ser acionados nesta mesma frequência. Este prensas mecânicas. Uma delas é a capacidade de acompanhar o sistema faz uma incrível quantidade de cálculos matemáticos processo e responder em "tempo real". Com a devida eletrônica muito rapidamente. Ele pode sinalizar para sua prensa parar de alta velocidade monitorando o processo, uma intervenção dentro de 1/50 de segundo. O sistema funciona constantemente pode evitar um desastre na prensa. LVDT Uma vez que o pedal é Eixo de extensão pressionado em uma prensa Braço de suporte do LVDT Rolamento linear mecânica, o virabrequim vai girar Flange da base âncora de pistão 360 graus ou vai girar 180 até que as superior 16mm – 11 Furos matrizes se unam. Não há nenhuma Tirante 40mm de 1/8" Roll pin profundidade maneira de reagir em tempo real 1 lugar em um ciclo de forjamento de uma Eixo de extensão Thomson 60 prensa mecânica. Porca do tirante temperado Por outro lado, quando uma Rolamento Carcaça da prensa hidráulica é instrumentada Linear Prensa Carcaça da adequadamente, a distribuição de Prensa forças pode ser monitorada durante Eixo de exteno processo de forjamento. Isto é 9,5mm – 16 Furos são é perma25mm de nentemente feito por meio da medição dos profundidade seguro na níveis de tensão em componentes 2 lugares base do furo LVDT de suporte da máquina em tempo real. Os membros de suporte de carga podem ser tirantes ou a carcaça da máquina. Os níveis de tensão são medidos pelos sensores de deslocamento linear (LVDT) e Figura 1. Montagem de um hardware de superfície Figura 2. Detalhe de um extensômetro em um hardware. Os LVDTs são usados no corpo da prensa .

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tirante.

em segundo plano até que haja um problema. Quando ocorre um problema, o sistema pode disparar um sinal de saída para parar o processo. Neste ponto, também é possível criar um arquivo de dados para investigar o problema.

Comparação de Sinais de Tensão Os sinais de tensão na prensa são comparados de três maneiras diferentes: distribuição de forças de frente para trás, da esquerda para a direita, e verificação se a força em qualquer coluna excede a média das outras três combinadas. Para cada uma das três formas as forças são monitoradas, sendo que há seis diferentes condições de alarme que lhes correspondem. Cada alarme tem dois diferentes limiares, designados altos e baixos. Em um alarme da esquerda para a direita, por exemplo, o computador assume a média de duas colunas à esquerda e a média de duas colunas à direita e subtrai os dois valores. A magnitude da diferença é comparada com os limiares de alarme. Se a diferença exceder o setpoint do alarme de baixa, um bit digital de saída será ativado. Se a diferença exceder o setpoint do alarme de alta, um bit digital de saída diferente será ativado. Estes bits de saída digital são conectados a módulos Opto22 para se comunicar com o sistema de controle externo. As condições dos alarmes frente para trás e de coluna são calculados da mesma forma, como os alarmes esquerda para direita. Um tipo de esquema de controle é conectar o fio de saída do alarme de baixa a uma sirene ou luz e conectar a saída do alarme de alta a uma rotina de intervenção do processo. A Figura 3 mostra um exemplo de condição de alarme de alta para uma distribuição de forças da esquerda para a direita. Observe que os valores de tonelagem são exibidos no monitor do computador sob a forma de gráficos de barras, enquanto o processo está acontecendo. Um valor numérico também é exibido no gráfico de barras, podendo ser lido em qualquer unidade especificada toneladas ou QuiloNewtons, por exemplo. A Figura 4 mostra a janela de configurações de calibração, em que o supervisor de produção pode usar uma senha para definir limites de alarme e outros parâmetros críticos específicos da prensa. O sistema tem a capacidade de criar arquivos durante o curso do forjamento. O supervisor de produção pode optar por criar arquivos para cada curso de forjamento ou selecionar para criar arquivos somente para os cursos forjamento que provoquem uma ou mais das seis condições de alarme.

Hidráulica de Matriz Fechada Em aplicações de matriz fechada, a tonelagem global pode convencêlo de que você tenha uma forja que atenda as especificações para um componente específico. Você pode ser capaz de produzir 50 mil forjas concêntricas em uma prensa hidráulica de matriz fechada e ,então, um parafuso cai da estrutura da prensa. Se o parafuso cair na área da matriz, ele irá causar um grande problema na distribuição das forças. Você não quer que a prensa conclua o curso de forjamento. Quando forjando peças não-concêntricas em uma aplicação de matriz fechada, mesmo que a tonelagem total não seja excedida pelo cilindro principal da prensa, uma carga fora do centro pode se desenvolver. Carregamentos fora de centro são comuns Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 23

Monitoramento de Tonelagem para Prensas Hidráulicas de Forjamento

em forjamentos de peças de formas complexas. Além disso, torna-se mais difícil calcular o vetor resultante das forças ao fazer mais de uma forja por ciclo da prensa. Quando um operador de prensa coloca três conjuntos de matrizes na máquina, a distribuição de forças pode surpreendê-lo. Quando um sistema de distribuição de forças é instalado na prensa, não há mais adivinhações quando ajustando a prensa para os trabalhos.

Hidráulica de Matriz Aberta Forjas de matriz aberta também podem se beneficiar da tecnologia de monitoramento de distribuição de forças. Se o operador ajusta a peça entre as matrizes e movimenta o pistão para baixo com o joystick, existe a chance de a peça estar um pouco fora de centro e causar uma distribuição de forças destrutiva. A correção para isso é simples. Ajuste a peça com o manipulador e tente o curso de forja novamente. O sistema de monitoramento funciona constantemente em segundo plano até que haja um problema. Ao se deparar com um, o sistema irá enviar um sinal de saída para parar o processo. As forjas de matriz aberta também podem usar o sistema de compensação de deflexão. Saber a distância entre as matrizes sob carga é fundamental para saber o tamanho da peça a ser forjada. O sistema de LVDT mede mais de 130 centímetros de deflexão/ tensão da prensa. Isto se traduz em precisão superior de medição de deflexão. Quando este estiver associado a uma escala linear que vai determinar a posição do pistão, a distância exata entre as matrizes sob carga pode ser determinada.

Hidráulica de Matrizes Aberta e Fechada Há um benefício inesperado do hardware no tirante mostrado na Figura 2, quando instalado em uma prensa hidráulica. O hardware do tirante pode ser usado para garantir que haja pré-carga suficiente nos tirantes que compõem a carcaça de prensa. Pré-carga adequada nos tirantes é fundamental para assegurar que a prensa vai durar a sua vida útil esperada. Pré-carga inadequada pode causar alongamento dos tirantes além de sua taxa de deformação projetada cada vez que a prensa sofre um ciclo, uma condição que pode eventualmente causar fadiga no tirante o que inevitavelmente acarretará em falha. O hardware LVDT pode medir a taxa de deformação de todos os tirantes da prensa. As taxas de deformação podem ser verificadas muito facilmente uma vez por semana, aplicando toda a força do sistema hidráulico e registrando os valores tensão para 24

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Figura 4. Tela de configurações de calibração.

Figura 3. Condição de alarme de alta.

cada tirante. As taxas de deformação aumentarão se a pré-carga diminuir para menos de 100% da capacidade da coluna. As taxas de deformação também aumentarão para tirantes que comecem a fadigar. Elas também podem ser traçadas ao longo do tempo em um gráfico. Verificar a taxa de deformação permite eliminar uma variável na lista de todas as coisas que podem dar errado em uma prensa hidráulica de forjamento. Além da alteração da taxa de deformação ao longo do tempo, os dados coletados das tensões aplicadas por força serão recolhidos para determinar a constante de calibração para cada tirante. Se a correlação entre a tensão do tirante e força aplicada não for linear, isto é uma indicação de que a pré-carga não é de, no mínimo, 100% da capacidade da coluna de prensa. Quando inicialmente instalado, o sistema pode detectar tirantes “frouxos” antes que o sistema monitore o processo de forjamento pela primeira vez.

Conclusão Existem maneiras de melhorar a vida de prensa hidráulica e aumentar o tempo de atividade usando a tecnologia disponível de distribuição de forças. Há mais informação necessária do que apenas saber a pressão aplicada pelo cilindro de uma prensa hidráulica de forjamento. O acompanhamento da distribuição de forças dentro da matriz pode resolver uma infinidade de problemas que podem ocorrer durante um ciclo de forjamento. Você não iria dirigir um carro esportivo sem um velocímetro. Você não iria pilotar um avião sem um giroscópio. Similarmente, você não deve operar uma prensa hidráulica de forjamento sem utilizar um sistema de monitoramento de distribuição de tonelagem. Como gostamos de dizer, um grama de prevenção vale uma tonelada de cura! O autor Steven F. Rasmussen é o presidente e engenheiro da Angstrom Corporation, Twinsburg, Ohio, EUA. Ele pode ser contatado em +1 330-405-0524 ou stever@neohio.twcbc. com.

Desenvolvimento de Novo Método de Medição de Temperaturas em Forjamento

Desenvolvimento de Novo Método de Medição de Temperaturas em Forjamento Alexandre Polozine, Dr. Em Engenharia, Laboratório de Transformação Mecânica EE UFRGS - Rio Grande do Sul Diego Rodolfo Simões de Lima, Mestre Em Engenharia, Laboratório de Transformação Mecânica EE UFRGS - Rio Grande do Sul Lírio Schaeffer, Prof. Dr.-Ing., Laboratório de Transformação Mecânica EE UFRGS - Rio Grande do Sul

Um novo método para medição de temperaturas superficiais de ferramentas de forjamento foi desenvolvido por pesquisadores da UFRGS. Este novo método alia maior eficácia e menor custo, quando comparados aos métodos existentes atualmente.

qualidade e o custo da peça forjada dependem tanto de propriedades físico-químicas da matéria-prima como do processo da fabricação. Assim, para otimizar a qualidade e o custo da peça, o processo de forjamento deve ser cuidadosamente planejado. São numerosos os fatores que interferem no processo de forjamento. Um desses fatores, de grande importancia, é a temperatura de trabalho da ferramenta de forjamento [1]. A temperatura da ferramenta interfere, durante o forjamento, no estado térmico do tarugo forjado. Quanto maior a temperatura da ferramenta, menor o gradiente de temperaturas no material forjado e a melhor a qualidade metalúrgica da peça. A temperatura é a variável dominante sobre a vida útil das ferramenta: ela interfere na deformação plástica da ferramenta, nas propriedades do material, na fadiga térmica, na fratura, no atrito, na distribuição de tensões, na dureza (Fig.1) e no desgaste da sua superfície [1].

Aquecimento da Ferramenta de Forjamento Normalmente, o aquecimento da ferramenta de forjamento ocorre em duas etapas operacionais: o aquecimento prévio por equipamento adicional e porteriormente por contato com o material forjado. Tanto no primeiro caso como no segundo, o aquecimento da feramenta é realizado através da sua superfície, como é mostrado na Figura 2.

Figura 2. Esquema de aquecimento da ferramenta de forjamento.

(a)

Figura 1. Curva típica.

Na prática, a temperatura ótima da ferramenta num determinado processo de forjamento pode ser escolhida com base em recomendações empíricas. O valor dessa temperatura deve ser rigorosamente controlado.

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Em consequência disso, a temperatura da superfície de trabalho da ferramenta aquecida sempre está maior do que a

Desenvolvimento de Novo Método de Medição de Temperaturas em Forjamento

do interior da mesma, ou seja, a superfície é mais vulnerável ao superaquecimento que pode causar a perda de propriedades mecânicas de forma localizada. Medição de Temperatura da Ferramenta de Forjamento A medição de temperaturas na ferramenta, abordada como um bloco homogêneo, é uma tarefa habitual na engenharia e não é discutida neste artigo. Quanto à superfície, os métodos de medição de temperatura superficial desenvolvidos até o momento atual são insuficientes e apresentam dificuldades na sua utilização. Pode-se dividir estes métodos em dois grupos: medição de temperatura com e sem contato com o corpo investigado. Para se obter maior precisão na medição sem contato, são requeridos equipamentos sofisticados e caros, além de que medidores a laser, por exemplo, operam em uma faixa restrita de temperaturas, sendo necessário, muitas vezes, uma gama de pirômetros para suprir as diferenças de temperatura entre estágios do processo de forjamento. A medição de temperatura superficial com contato, por sua vez, fornece um erro de medição relativamente grande, quando utilizados da forma tradicional. Método Recomendado pela ASTM A American Society for the Testing of Materials – ASTM [3] recomenda um método desenvolvido exclusivamente para as medições de temperaturas superficiais. A desvantagem deste método consiste na impossibilidade de se instalar o ponto sensível do termopar diretamente na superfície examinada, ou seja, a junta de medição do termopar fica abaixo da superfície, o que provoca grande incerteza [4] de medição de temperatura, justamente onde ela é mais crítica: na superfície da ferramenta. Com isso, vários pesquisadores de processos de transferência de calor procuraram soluções para diminuir esta desvantagem e, nas últimas décadas, o problema de incerteza na medição de temperatura superficial foi resolvido parcialmente [5 e 6]. No entanto, a montagem proposta ainda é complicada demais para ser útil no dia-a-dia das forjarias. Novo método Desenvolvido no LdTM/UFRGS A montagem experimental para determinar as temperaturas superficiais em ferramentas de forjamento é mostrada esquematicamente na Figura 3. Trata-se da inclusão de dois canais extremamente rasos, escavados na superfície da matriz, por onde passa um fio cada um, sendo o primeiro da liga alumel e o segundo da liga cromel [4, 7 e 8]. O princípio de funcionamento desta montagem é baseado na Lei dos Metais Intermediários [3]. De acordo com essa Lei, a força eletromotriz gerada por um par termoelétrico não será alterada por um metal genérico diferente dos que compõem o circuito mencionado, ao se inserir o metal em qualquer ponto do circuito, desde que as novas junções formadas sejam mantidas na mesma temperatura. Desta forma, a montagem ilustrada pela Fig.3 pode ser considerado como um sensor de temperatura na região superficial da ferramenta. O método foi testado em dois momentos do aquecimento da ferramenta, conforme é mostrado a seguir.

Figura 3. Montagem para determinar as temperaturas superficiais de ferramentas.

Visualização do Processo de Aquecimento da Ferramenta A visualização e monitoramento do processo de aquecimento da ferramenta foram efetuados com base em experimentos, obtidos para dois casos típicos: aquecimento por incidência de chama (gás GLP) e aquecimento por contato de corpo passivo. O erro obtido se deve principalmente a utilização de dados de entrada obtidos em bibliografias e banco de dados de software, podendo ser minimizado ainda mais se utilizados dados experimentais específicos do processo. Os objetivos dos experimentos realizados foram o aquecimento da ferramenta até as temperaturas recomendadas para o forjamento de aços e ligas leves e a obtenção das curvas de aquecimento. A descrição detalhada dos experimentos é apresentada nos itens a seguir deste artigo. Aquecimento de matrizes por incidência de chama (gás GLP) O aquecimento de matriz por incidência de chama foi realizado

Figura 4. Aquecimento de matriz por chama de gás. Abril 2011 - www.revistaFORGE.com.br 25

Desenvolvimento de Novo Método de Medição de Temperaturas em Forjamento

com um bico de gás, alimentado por um botijão de GLP, conforme apresentado na Figura 4. Aquecimento de ferramenta por aquecedores passivos O experimento de aquecimento de ferramenta por aquecedores passivos foi realizado com base da montagem composta por uma prensa hidráulica, um forno, um sistema de aquisição e gravação de dados, duas matrizes revestidas lateralmente por material isolante térmico e seis aquecedores passivos de aço, sendo que estes entram em contato com as matrizes um por vez, com temperatura inicial de 600 ºC. O desenho esquemático desta montagem é mostrado na Figura 5. Resultados e Discussões Os dados registrados pelos sensores, no aquecimento por incidência de chama, são apresentados na Figura 6. O gráfico mostra duas curvas suaves: AB (temperatura da superfície) e A1B1 (temperatura do centro). O aquecimento começou no ponto A, durou cerca de 40 minutos e terminou no ponto B, com temperatura da superfície próxima dos 300°C. A curva BC se refere ao resfriamento da ferramenta por perdas térmicas para o meio ambiente. Paralelamente, a temperatura do centro da matriz subiu, por condução térmica, de 26°C no ponto B para 257°C no ponto B1.

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Figura 5. Aquecimento da ferramenta por contato de aquecedor passivo. À direita, o aquecimento em forno. À esquerda, o contato aquecedor-ferramenta.

A curva B1C1 é referente ao resfriamento do centro da ferramenta. Em relação ao aquecimento por contato com corpo passivo, os dados obtidos pelos termopares geraram o gráfico exposto na Figura 7. Pode-se perceber ondulações nas curvas DE (temperatura da superfície) e D1E1 (temperatura do centro), devido ao processo pulsante de aplicação/retirada de cada um dos seis aquecedores passivos do contato com a ferramenta. O tempo de aplicação de cada um dos aquecedores foi de aproximadamente 4 minutos. O aquecimento total começou no ponto D, durou cerca de 30

Desenvolvimento de Novo Método de Medição de Temperaturas em Forjamento

Figura 6. Curvas de aquecimento da matriz por chama.

Figura 7. Curvas de aquecimento da matriz por aquecimento passivo.

minutos e terminou no ponto E, com temperatura da superfície de aproximadamente 417°C. A curva EF se refere ao resfriamento desta ferramenta por perdas térmicas para o meio ambiente. Paralelamente, a temperatura do centro da matriz subiu de 26°C no ponto D1 para 334 °C no ponto E1, devido à condução térmica. A curva E1F1 apresenta o resfriamento do centro da ferramenta. Em relação ao aquecimento por contato com corpo passivo, os dados obtidos pelos termopares geraram o gráfico exposto na figura 7. Pode se perceber ondulações nas curvas DE (temperatura da superfície) e D1E1 (temperatura do centro), devido ao processo pulsante de aplicação/retirada de cada um dos seis aquecedores passivos do contato com a ferramenta. O tempo de aplicação de cada um dos aquecedores foi de aproximadamente 4 minutos. O aquecimento total começou no ponto D, durou cerca de 30 minutos e terminou no ponto E, com temperatura da superfície de aproximadamente 417°C. A curva EF se refere ao resfriamento desta ferramenta por perdas térmicas para o meio ambiente. Paralelamente, a temperatura do centro da matriz subiu de 26°C no ponto D1 para 334 °C no ponto E1, devido à condução térmica. A curva E1F1 apresenta o resfriamento do centro da ferramenta. A análise dos resultados experimentais revelou algumas particularidades do processo de aquecimento da ferramenta que não são descritas nas referências de forma direta, tais como: • A temperatura da superfície da matriz em aquecimento por chama do gás GLP é muito menor que a dos pontos críticos de temperatura do aço fereramenta, ou seja, o aquecimento por gás GLP não faz ameaça de perda de propriedades mecânicas da superfície da ferramenta; • O aquecimento da ferramenta por aquecedores passivos é mais significante do que por chama e gera no material da ferramenta gradientes de temperatura maiores. Ainda assim, a temperatura da superfície da ferramenta nunca poderá ultrapassar a temperatura inicial do aquecedor; • Ambos os processos de aquecimento requerem um tempo relativamente grande, o que permite maior controle.

Esta visualização possibilita o monitoramento direto da temperatura da ferramenta, tanto no processo de pré-aquecimento como durante todo o processo de forjamento. Ambas as formas de aquecimento se mostraram viáveis, embora o aquecimento por chama seja mais seguro – já que atinge temperaturas mais baixas – e o aquecimento por corpo passivo seja mais potente – permite maiores temperaturas e controle e menor tempo de pré-aquecimento. O método desenvolvido se mostrou eficiente para a medição de temperaturas superficiais e permitiu a visualização das diferenças existentes na superfície e no centro da peça. Assim, o método apresentado de visualização do processo de aquecimento pode ser recomendado para uso na indústria de forjados.

Conclusões A visualização e o monitoramento do processo de aquecimento fornecem ao engenheiro uma variedade de detalhes sobre a transferência de calor para a ferramenta. Isso facilita o entendimento do processo e a escolha adequada do método de aquecimento.

Agradecimentos São deixados agradecimentos ao CNPq (Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico) pelas bolsas dos autores e apoio financeiro aos projetos do Laboratório de Transformação Mecânica (LdTM/UFRGS). Referências [1] ASM International. Cold and Hot Forgings: Fundamentals and Applications. ASM International, USA, 2004. [2] DAHL, C., VASQUEZ, V., ALTAN, T. Final Report on the Effect of Process Parameters on Die Failure and Die Life in Precision Forging. ERC for Net Shape Manufacturing, Report No. 99-R-14. The Ohio State University, 1998. [3] American Society for the Testing of Materials. Manual on the Use of Thermocouples in Temperature Measurement. STP 470B. ASTM, 1981. [4] POLOZINE, A. Desenvolvimento da técnica analítica para determinar a resistência térmica de contato “material forjado - ferramenta” para o processo de forjamento. Porto Alegre-RS, 2009. 180f.. Tese (Doutorado em Engenharia) - Escola de Engenharia, Universidade Federal do Rio Grande do Sul. <http://www.lume.ufrgs.br/handle/10183/15577/stats>. [5] CHANG C. C., BRAMLEY A. N. Determination of the heat transfer coefficient at the work piece-interface for the forging process. Part. B-Journal of Engineering Manufacture, v.216, n.8, 2002. [6] KELLOW, M.A., BRAMLEI, A.N., BANNISTER, F.K. The measurement of temperatures in forging dies. International Journal of Machine Tools and Manufacture, v.9, p. 239–260, 1969. [7] POLOZINE, A., SCHAEFFER, L., LIMA, D.R.S. New research tool for the study of thermal contact resistance of the blank – die interface. Journal of Metal Working, Polytechnics, n. 3(57), 2010. [8] POLOZINE, A., SCHAEFFER, L. Testing of Thermocouples in The High Gradient Temperature Field. Scientific Bulletins of Rzeszow University of Technology (Mechanics73), Rzeszow University of Technology, n. 253, 2008.

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Assegurando a Qualidade de Tarugos Aquecidos por Indução

Figura 1. Quatro módulos progressivos da InductoForge, para aquecimento horizontal indutivo de tarugos.

Assegurando a Qualidade de Tarugos Aquecidos por Indução Gary Doyon, Inductotherm Group; Rancocas, Nova Jersey, EUA Doug Brown, Inductoheat Inc.; Madison Heights, Michigan, EUA Valery Rudnev, Inductoheat, Inc.; Madison Heights, Michigan, EUA Chester J. Van Tyne, Colorado School of Mines; Golden, Colorado, EUA O aquecimento indutivo em linha tem se tornado um método popular para se aquecer tarugos nas aplicações de forjamento. Existem muitos parâmetros a serem considerados no projeto de um sistema de aquecimento por indução de modo a suprir as necessidades das forjarias modernas. A experiência e a aplicação de modelagem computacional são ferramentas importantes no desenvolvimento de um sistema efetivo de aquecimento por indução de tarugos de modo a se evitar surpresas desagradáveis relacionadas com pressupostos incorretos.

tualmente as forjarias necessitam se ajustar rapidamente às frequentes mudanças dos ambientes de negócios bem como ainda manter a elevada qualidade dos produtos. Durante as três décadas anteriores, o aquecimento indutivo de tarugos tem se tornado incrivelmente popular devido a sua habilidade de induzir calor não só na superfície como também no tarugo como um todo. O aquecimento por indução é energeticamente mais eficiente e menos nocivo ao meio ambiente que outros métodos de aquecimento. Adicionalmente, a indução oferece uma grande redução na escala, pequenos tempos de inicialização e término do processo, fácil integração com automação e a habilidade de aquecer em uma atmosfera protetora. Tarugos de aço (incluindo-se aço carbono, microligados e aços ligados) representam a maioria dos tarugos conformados a quente, embora outros materiais como titânio, alumínio, cobre, bronze, e níquel também sejam aquecidos por indução.

Aquecimento Indutivo Progressivo A indução progressiva, ou contínua, é uma forma popular de aquecimento de tarugos de tamanhos pequenos e médios quando 30

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os tarugos são movidos através de uma bobina simples ou múltipla em um sistema de aquecimento indutivo horizontal (Figura 1). Como resultado, o tarugo é sequencialmente (progressivamente) aquecido em posições pré-determinadas na linha de aquecimento indutivo. A seleção dos principais parâmetros de processo, como potência, frequência e comprimento da bobina, é uma função do metal a ser aquecido, da uniformidade de temperaturas necessária, do tamanho do tarugo entre outros parâmetros. Dependendo da aplicação a potência está entre centenas e milhares de kilowatts e as freqüências entre 60Hz e 10kHz são comumente utilizadas.

Aços para Forjamento e Temperaturas de Aquecimento A seleção das temperaturas de forjamento dos aços é baseada no teor de carbono, composição em elementos de liga e dados de forjamento, incluindo-se o intervalo de temperatura de maior plasticidade e a taxa de redução. Baseada nestas considerações, a temperatura ótima de forjamento que resulta em um material com a menor tensão de forjamento (menor pressão de forjamento) é selecionada. O teor de carbono é o fator determinante para a escolha da

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Assegurando a Qualidade de Tarugos Aquecidos por Indução

temperatura. Geralmente são recomendadas temperaturas de forjamento da ordem de 165°C abaixo da temperatura solidus para os aços carbono e 30-35°C menor para os aços ligados. Se o forjamento ocorre acima destas temperaturas, a qualidade do forjado pode ser comprometida. Deve-se ter cautela, pois em uma mesma classe de aços nem sempre os aços apresentam a mesma composição, o que pode levar a diferenças na temperatura solidus. Assim, a temperatura de forjamento ótima, mesmo em uma mesma classe de aços, pode sofrer variações. Os elementos de microliga são utilizados para modificar as propriedades mecânicas. Os elementos de microliga típicos (como titânio, nióbio e vanádio), em geral, apresentam teor de até 1000ppm e são frequentemente utilizados na maioria dos aços forjados para melhorar as propriedades ou reduzir os custos de produção. Estes aços microligados para forjamento podem ser mais baratos que os tradicionais aços temperados e revenidos pela redução dos elementos de liga e das operações após o forjamento.

Resíduos no Aço e Fragilidade a Quente Todos os aços comerciais apresentam elementos residuais (traços). Nos aços para forjamento, a quantidade de cobre tem sido elevada ao longo do tempo, pois, ele não é removido durante as operações de refino. O sistema cobre-ferro resultante gera algumas consequências como o baixo do ponto de fusão e a baixa solubilidade do cobre no ferro a baixas temperaturas. A solubilidade do cobre no óxido de ferro (FeO) é baixa. Nas temperaturas acima de 1100°C, em que a taxa de oxidação do ferro é elevada, existe a rejeição do cobre do óxido para o metal. Isto cria uma zona enriquecida em cobre na interface metal/óxido. Em altas temperaturas o cobre líquido pode penetrar pelos contornos de grão com facilidade e fragilizá-los causando um defeito conhecido como fragilidade à quente na presença de uma tensão de tração. Durante o forjamento, o metal passa por um aquecimento por atrito e deformação. Se este aquecimento, em combinação com a temperatura de pré-deformação, é elevado o suficiente para permitir liquação e a queima do aço, então pode ocorrer falha por fratura intergranular. Para prevenir isso, a temperatura de

Bobina 1

Processamento → Bobina 2

Bobina 3

1400

Temperatura ˚C

1200

Superfície

800 Núcleo

600 Média

200 0 0

2,5 pol. de diâmetro a 2500kg/h, 1kHz 1kHz1kHz 30

60 90 120 Tempo de aquecimento, segundos

150

180

Figura 2: Perfis convencionais da distribuição de temperatura da superfície para o núcleo.

Necessidade de Uniformidade Térmica No aquecimento do tarugo, é necessário não somente aquecer o tarugo para uma determinada temperatura, mas também manter a uniformidade térmica em um certo nível. As necessidades de uniformidade incluem os máximos gradientes térmicos admissíveis entre o núcleo e a superfície e entre as extremidades (comprimento e largura). Sem esta uniformidade térmica, um tarugo aquecido pode trazer problemas (como desgaste prematuro da matriz) pela necessidade de força excessiva para conformar o metal. A máxima temperatura admissível para forjamento é aquela que inclui o fator de segurança que considera as potenciais variações da composição do aço e da temperatura no tarugo aquecido. É importante que a máxima temperatura no tarugo aquecido não ultrapasse esta temperatura crítica. Considerando que os pirômetros são precisos somente para avaliação da temperatura superficial, existe sempre o risco de “esquecer” regiões e/ou locais onde a temperatura subsuperficial esteja superaquecida. Entretanto, é imprescindível que o controle da temperatura do processo seja assistido pelas capacidades preditivas de modelos computacionais na estimativa das temperaturas internas dos tarugos.

Efeito da Frequência Um dos desafios do aquecimento por indução está na necessidade de obtenção de uma uniformidade pré-definida das temperaturas entre o núcleo e a superfície das peças. Devido a física do processo indutivo, o núcleo do tarugo aquece mais lentamente que a superfície. Este efeito da “pele” é responsável por 86% de toda a energia induzida na superfície, e que é chamado de profundidade de penetração de corrente (δ). A escolha da frequência é sempre um compromisso razoável no aquecimento indutivo. Uma frequência muito baixa pode resultar em uma δ muito grande, que pode levar a uma baixa eficiência elétrica da bobina. Uma frequência muito alta pode gerar um tempo muito longo de aquecimento, em um aquecimento indutivo progressivo, que necessita de uma longa linha de aquecimento. Obviamente existe uma frequência ótima que é uma função complexa dos parâmetros do processo.

Uma Suposição Comum Incorreta

1000

400

forjamento à quente deve ser conservada baixa o suficiente para que não haja superaquecimento de nenhuma região do tarugo que possa afetar negativamente a microestrutura do aço.

- Setembro 2010

Alguns usuários de sistemas de aquecimento indutivo incorretamente assumem que a mais baixa temperatura do tarugo é sempre seu núcleo e que a máxima temperatura está sempre em sua superfície. Também é frequentemente assumido que o superaquecimento não ocorre se a temperatura da superfície não está acima da máxima permitida. Adicionalmente, os controles do sistema que predizem o gradiente térmico entre a superfície e o núcleo são frequentemente assumidos como a garantia do aquecimento adequado. Entretanto é importante notar que as perdas de calor da superfície do tarugo (devido à irradiação e à convecção) mudam o máximo de temperatura para abaixo da

Assegurando a Qualidade de Tarugos Aquecidos por Indução

superfície. Nossas pesquisas mostram que o monitoramento da temperatura de um tarugo somente na superfície e no núcleo (Figura 2) é insuficiente, pois o máximo de temperatura pode ocorrer na região sub-superficial e ela é facilmente esquecida. A localização e a magnitude da temperatura subsuperficial excedente são funções complexas de quatro fatores principais: frequência, refratários, temperatura final, e distribuição de potência ao longo da linha. Baixas frequências resultam em um aquecimento mais profundo que é assistido pela condução térmica e que conduz a um aumento mais rápido da temperatura do núcleo. Isso reduz a linha de indução, mas sob algumas condições isso aumenta o risco de superaquecimento subsuperficial. O uso de refratários espessos faz o contrário, reduzindo o superaquecimento subsuperficial e deslocando o máximo de temperatura para a superfície. Aumentar a temperatura de 1290 Núcleo

Temperatura ˚C

1270

Superfície Temperatura máxima

1250 Temperatura final média desejada

1230

forjamento final tem um efeito similar ao de reduzir a frequência. O efeito da distribuição de potência ao longo da linha de aquecimento é o mais complexo. Muito frequentemente é sugerido que mais potência seja aplicada nas bobinas iniciais da linha. O problema com está abordagem, entretanto, é que com o projeto de aquecimento indutivo convencional, a distribuição de potência ao longo da linha de aquecimento não pode ser facilmente modificada se a taxa de produção, o metal ou o tamanho do tarugo mudam. Por exemplo, se a taxa de produção é reduzida nesta configuração, o aquecimento subsuperficial pode piorar, afetando negativamente a microestrutura subsuperficial do tarugo. Em muitos casos, a temperatura sub-superficial pode ser elevada o suficiente para gerar o caldeamento dos tarugos. O efeito do superaquecimento subsuperficial é particularmente pronunciado quando se aquece pequenos tarugos em uma linha para grandes tarugos. A Figura 3 apresenta os perfis térmicos entre a superfície e o núcleo quando se aquece tarugos de 2 polegadas de diâmetro (acima), em uma baixa taxa utilizando-se uma linha projetada para tratar tarugos de 2,5 polegadas (abaixo). Como os pirômetros têm precisão para avaliar somente as temperaturas da superfície, sempre existe a possibilidade de se ter um superaquecimento subsuperficial. Entretanto, o controle preciso da temperatura e a habilidade de predição da localização e da magnitude do superaquecimento subsuperficial são importantes para se evitar a fragilização a quente e problemas de adesão. A prática mostra Refratário

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Tarugo 0

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Tarugo

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Bobina de indução

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Superfície

Temperatura, ˚C

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Tarugo

Temperatura final média desejada

1230

1210

1190

0.01

0.02 Radius, m

0.03

0.04

Figura 3. Perfil final de distribuição de temperatura entre a superfície e o núcleo no aquecimento de um tarugo de 2 pol. de diâmetro em baixa taxa (acima) utilizando uma linha de indução para o processamento de tarugos de 2,5 pol. em taxa normal (abaixo).

Tarugo

Figura 4. Distribuição do campo eletromagnético modelada por computador na saída de uma bobina de indução (efeito transiente do final). Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 33

Assegurando a Qualidade de Tarugos Aquecidos por Indução

que, para o aquecimento de tarugos grandes em taxas nominais, mais potência deve ser transferida para as bobinas iniciais da linha de indução. Quando do aquecimento de tarugos menores que o tamanho nominal e em baixas taxas, a potência deve ser transferida para as últimas bobinas da linha. Entretanto, a habilidade de uma linha em redistribuir dinamicamente a potência ao longo de uma linha de indução multibobinas é muito importante.

Distibuição da Temperatura "Cabeça-para-Pé" Uma das importantes questões relacionadas com o correto aquecimento é dada pela necessária uniformidade térmica de “cabeça-para-pé”, que é cada vez mais crítica quando do aquecimento de tarugos longos. A distribuição de temperatura de “cabeçapara-pé” é associada com muitos fenômenos inter-relacionados, incluindo-se efeitos eletromagnético e térmicos transientes. O impacto de cada fenômeno é função específica do processo. A Figura 4 mostra, por exemplo, a aparência de efeitos eletromagnéticos transientes enquanto o tarugo está na região das bobinas de indução. Tanto a experiência quanto a precisa modelagem computacional são essenciais para se considerar este fenômeno e se desenvolver um processo e um sistema de bobinas apropriado para assegurar a uniformidade térmica da distribuição “cabeça-para-pé”.

Aquecimento de Metais Frágeis O aquecimento de metais frágeis e de ligas de baixa ductilidade (aços alto-carbono, aços ferramenta etc.), trincas longitudinais e transversais podem acontecer. Estas trincas aparecem devido à excessiva fadiga térmica (choque térmico) que ocorre quando os gradientes térmicos excedem os níveis permitidos, e que podem variar com a composição da liga, microestrutura, tamanho do tarugo, temperatura e a presença de rechupes (bolhas) ou de defeitos severos de fundição. Elas surgem, em sua maioria, durante o aquecimento inicial, quando as regiões internas do tarugo ainda estão em uma condição não-plástica. Então, um sistema “leve” de aquecimento é necessário para se evitar trincas, ou seja, densidades de potência mais baixas que as normais são necessárias durante o aquecimento inicial. Um sofisticado sistema de controle capaz de modelar é necessário para se otimizar o desempenho do aquecimento indutivo, assegurando a qualidade dos produtos forjados e evitando surpresas custosas relacionadas com o superaquecimento da superfície ou gradientes térmicos excessivos. Também é importante que o sistema de indução seja flexível o suficiente para redistribuir a potência e freqüência ao longo da linha, para que seja possível o aquecimento de tarugos de diferentes metais e tamanhos em diversas taxas de produção. Um sofisticado sistema de controle capaz de modelar é necessário para se otimizar o desempenho do aquecimento indutivo, assegurando a qualidade dos produtos forjados e evitando surpresas custosas relacionadas com o superaquecimento da superfície ou gradientes térmicos excessivos. Também é importante que o sistema de indução seja flexível o suficiente para redistribuir a potência e frequência ao longo da linha para que seja possível o aquecimento de tarugos de diferentes metais e tamanhos em 34

- Setembro 2010

diferentes taxas de produção.

Tecnologia do sistema InductoForge para Forjamento Indutivo de Tarugos O sistema InductoForge para aquecimento indutivo de tarugos (mostrado na Figura 1) é um módulo tecnológico da Inductoheat desenvolvido especificamente para otimizar o aquecimento indutivo para a indústria de forjamento. Cada módulo compreende um poderoso sistema de fornecimento de energia com uma pesada bobina de indução montada no topo. Não existem perdas de energia na transmissão de energia do fornecimento energia para a bobina. Estes módulos de potência e bobina podem ser rearranjados em linha para formar um sistema que proporcione a taxa de produção desejada, assim como oferecer a flexibilidade para acomodar as mudanças do planejamento da produção. Cada módulo permite o controle tanto da potência como da frequência de cada bobina ao longo da linha de aquecimento indutivo. Existem diversos componentes que completam o sistema. As interfaces do tipo PCL e HMI entre outros controles são montadas em um pêndulo de modo que o operador possa posicioná-las para facilitar a avaliação. Um sistema tracionador ou de trilho é utilizado para puxar os tarugos através das bobinas indutivas. Os benefícios da construção modular incluem: • Flexibilidade do sistema, com otimização da distribuição da potência e da frequência ao longo da linha de aquecimento associadas a um ciclo particular; a frequência de cada módulo pode ser alterada (entre 500 Hz e 6 kHz) para o processamento dos tarugos de diferentes tamanhos, maximizando a eficiência; • Registros computacionais da modelagem e capacidade de controle avançada da temperatura aumentam substancialmente a qualidade das peças tratadas termicamente, assegurando a melhoria das propriedades metalúrgicas e uma receita de processo que minimiza a probabilidade de superaquecimento subsuperficial e otimiza o desempenho do sistema indutivo de aquecimento dentro de parâmetros de processo estipulados pelo usuário; • Modos de espera estáticos e dinâmicos, com capacidade de rápido religamento do sistema que melhoram os estágios de início, manutenção e desligamento do sistema. O sistema InductoForge pode ser 15-20% mais eficiente que os sistemas convencionais de tratamento indutivo, particularmente em baixas taxas de produção. Enquanto que a maioria dos sistemas de aquecimento indutivo tem consumido 2,5-2,7 Kg/kWh, este sistema foi desenvolvido para passar dos 3Kg/kWh. O co-autor Gary Doyon é presidente do Grupo Inductotherm, Rancocas, Nova Jersey, EUA, fone +1 800-624-6297 ou garyd@inductoheat.com. O co-autor Doug Brown é presidente da Inductoheat Inc., Madison Heights, Michigan, EUA, fone +1 800-624-6297 ou dbrown@inductoheat.com. O co-autor Dr. Valery Rudnev, FASM, é diretor da Science and Technology for Inductoheat, Inc., Madison Heights, Michigan, EUA; fone +1 800-624-6297 ou rudnev@inductoheat.com. O co-autor Dr. Chester J. Van Tyne é professor FIERF, Colorado School of Mines, Golden, Colorado, EUA; ele pode ser contatado através do telefone (EUA) 303-273-3793 ou cvantyne@mines.edu.

Assegurando a Qualidade de Tarugos Aquecidos por Indução

20 a 22 de outubro de 2010

Centro de Eventos São José Hotel Plaza São Rafael

14ª Conferência Internacional de Forjamento / BR International Forging Conference / BR

13ª Conferência Nacional de Conformação de Chapas National Sheet Metal Forming Conference

7º 1ª

Encontro de Metalurgia do Pó Meeting on Powder Metallurgy Conferência Internacional de Metalurgia do Pó Brasil / RS International Conference on Powder Metallurgy Brazil / RS

Coordenador-Geral: Prof. Dr. Eng. Lirio Schaeffer

Importante: • 30/05/10 - Inscrição de trabalhos Técnicos e Científicos (Palestras) (Resumo até 3.000 caracteres) • Informações e envio de resumos: e-mail: senafor2010@terra.com.br

Exposição, inscrições e demais informações: SECRETARIAT Secretaria para eventos telefone: (51) 3342.4316 / 9981.2841 e-mail: senafor2010@terra.com.br

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Autonics Sensores e Controladores Autonics do Brasil Ltda Avenida Engenheiro Luiz Carlos Berrini 936 Cj 31/32 - 3º andar Cidade Monções - São Paulo/SP (11) 3055-1660 www.autonics.com.br vendas@autonics.com.br Belenus Belenus do Brasil Ltda Rua Comendador João Lucas 300 Distrito Industrial - Vinhedo/SP (19) 3826-7000 www.belenus.com.br vendas@belenus.com.br Bentomar Indústria e Comércio de Minérios Bentomar Indústria e Comércio de Minérios Ltda Rua Doutor Edgard Magalhães Noronha 563 Vila Nova York - São Paulo/SP (11) 2721-2791 www.bentomar.com.br vendas@bentomar.com.br BGM Combustão Industrial BGM Combustão Industrial Ltda Rua Joaquim Janus Penteado 261 Centro - Cajamar/SP (11) 4407-1561 www.bgmcomb.com.br vendas@bgmcomb.com.br Blauth do Brasil Blauth do Brasil Ltda Rodovia Luiz Rosso Km 03 São Luiz - Criciúma/SC (48) 3461-4800 www.blauthdobrasil.com.br comercial@blauthdobrasil.com.br Bloom Produtos de Combustão do Brasil Bloom Produtos de Combustão do Brasil Ltda Avenida Dom Pedro I 953 Conceição - Diadema/SP (11) 4056-3240 www.bloomeng.com pyamada@bloomeng.com.br Bodycote Brasimet Bodycote Brasimet Processamento Térmico S. A. Avenida das Nações Unidas 21476 Vila Almeida - São Paulo/SP (11) 2168-6400 www.bodycote.com vendas.br@bodycote.com

(11) 4070-9500 www.brasmetal.com.br brasmetal@brasmetal.com.br Calende Equipamentos Hidráulicos Calende Equipamentos Hidráulicos Ltda Rua Agenor Aguiar Sobrinho 2035 Gleba 01B-3 Geada - Limeira/SP (19) 3451-2578 www.calende.com.br calende@calende.com.br Cardall Cardall Cardoso Industrial Ltda Avenida Valdemar Kleinubing 1203 Area Industrial - Cocal do Sul/SC (48) 3447-6727 www.cardall.com.br cardall@cardall.com.br Casa das Resistências CR Indústria e Comércio de Resistências Elétricas Ltda Rua Carlos Germano Bürckle 870 Ideal - Novo Hamburgo /RS (51) 3587-3901 www.casadasresistencias.com.br cr@cr-resistencias.com.br CK Leica CK Leica Comércio e Representação Ltda Rua Capitão Otávio Machado 618 Chácara Santo Antônio (Zona Sul) - São Paulo/SP (11) 5188-0000 www.ckltda.com.br ckltda@ckltda.com.br CMV Construções Mecânicas CMV Construções Mecânicas Ltda Avenida das Indústrias 940 Distrito Industrial - Cachoeirinha/RS (51) 3041-6633 www.cmv.com.br cmv@cmv.com.br Coel Controles Elétricos Coel Controles Elétricos Ltda Alameda Vicente Pinzon 173 9º andar Vila Olímpia - São Paulo/SP (11) 2066-3211 www.coel.com.br info@coel.com.br

Compair Compair do Brasil Ltda Rua Alvaro de Oliveira Marcondes 36 Jardim Tulipas - Jundiaí/SP (11) 4582-7500 www.compair.com.br marketing@compair.com.br Conai Equipamentos Industriais Conai Equipamentos Industriais Ltda Rua Francisco Marengo 273 Tatuapé - São Paulo/SP (11) 2095-3403 www.conai.com.br vendas@conai.com.br Condat Lubrificantes do Brasil Condat Lubrificantes do Brasil Indústria Comércio Ltda Rodovia Dom Pedro s/n Km 65 - CP 1534 Centro - Bom Jesus dos Perdões/SP (11) 4012-7748 www.condat.com.br condat@condat.com.br Contemp Contemp Ltda Alameda Araguaia 204 Bairro Santa Maria - São Caetano do Sul /SP (11) 4223-5100 www.contemp.com.br vendas@contemp.com.br Contraco Máquinas e Equipamentos Contraco Máquinas e Equipamentos Ltda Rua Rui Barbosa 260 Centro - Taió/SC (47) 3562-0016 www.contraco.com.br vendas@contraco.com.br Corneta Corneta Ltda Rua Manuel Antônio Portella 240 Presidente Altino - Osasco/SP (11) 3651-7900 www.corneta.com.br ferramentas@corneta.com.br CRA Cabos Refrigerados a Água e Ar CRA Cabos Ltda Rua Espacial 98 Chácara do Solar III - Santana de Parnaíba/SP (11) 3834-1736 www.cracabos.com.br cracabos@cracabos.com.br

Coforja Coforja Correntes e Acessórios Brasil Ltda Rua José Fidélis Filho 400 Brascoelma Construção Brasileira de Aquecedores Indutivos para Fluidos Jardim Nossa Senhora de Lourdes - Campinas/SP DAC Brascoelma Construção Brasileira de Aquecedores Indutivos para Fluidos Ltda (19) 3037-3037 DAC Instrumentos Científicos Ltda Rua da Primavera 108 www.coforja.com.br Avenida Franklin Roosevelt 126 - Sala 508 Serraria - Diadema/SP coforja@coforja.com.br Centro - Rio de Janeiro/RJ (11) 4056-3688 (21) 2286-0027 www.brascoelma.com.br Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais www.dacrl.com.br brascoelma@brascoelma.com.br Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais Ltda luciac@dacarl.com.br Avenida Marginal Direita do Rio Jundiaí 1185 Brasibrás Área Industrial - Várzea Paulista/SP Denn Brasibrás Tratamento de Metais Ltda (11) 4596-5757 Industrias Puigjaner S.A. Rua do Fico 341/326/341 www.combustherm.com.br Pintor Vila Cinca 30 - 08213 Ipiranga - São Paulo/SP compras@combustherm.com.br Polinyá - Barcelona - Espanha (11) 2914-2712 34 93 713 2001 www.brasibras.com.br Combustol e Metalpó Indústria e Comércio www.denn.es brasibras@brasibras.com.br Combustol Indústria e Comércio Ltda denn@denn.es Estrada Turística do Jaraguá 358 Brasmetal Waelzholz Vila Jaraguá - São Paulo/SP Diehl do Brasil Metalúrgica Brasmetal Waelzholz S. A. Indústria e Comércio (11) 3906-3000 Diehl do Brasil Metalúrgica Ltda Rua Goiás 501 www.combustol.com.br Rua Lagrange 171 Vila Oriental - Diadema/SP fornos@combustol.com.br Vila Socorro - São Paulo/SP

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ÍNDICE

Componentes..................................................... 48 Aço carbono................................................................ 48 Aço especial................................................................. 48 Aço inoxidável............................................................. 48 Aço ligado................................................................... 48 Bobina de Indução...................................................... 48 Bomba (água, óleo, sais)............................................. 48 Bomba de vácuo.......................................................... 48 Cabo Refrigerado......................................................... 48 Cadinho Cerâmico........................................................ 48 Cadinho Metálico........................................................ 48 Catalizador.................................................................. 48 Cavalete de gás........................................................... 48 Cerâmica - peças......................................................... 48 Chaminé...................................................................... 48 Condutor elétrico para alta temperatura..................... 48 Conector elétrico......................................................... 48 Desmoldante............................................................... 48 Elementos Carbeto de Silício (Globar).......................... 48 Esteira de aço.............................................................. 48 Esteira de arame para forno contínuo.......................... 48 Esteira fundida para forno contínuo............................ 48 Filtro de ar................................................................... 48 Filtro de gás................................................................. 48 Filtro de metal............................................................. 48 Filtro de óleo............................................................... 48 Filtro para metal líquido.............................................. 48 Fio de resistência......................................................... 48 Fita para resistências................................................... 48 Foto célula................................................................... 48 Gás de combustão....................................................... 48 Gás hidrogênio............................................................ 48 Gás oxigênio................................................................ 48 Gaxeta......................................................................... 48 Grafite......................................................................... 48 Granalha..................................................................... 48 Graxa........................................................................... 48 Grelha e cesto de carga................................................ 48 Indutor........................................................................ 48 Insumo para brazagem - fluxos, fios, peças................. 48 Insumo para forjaria - lubrificante............................... 49 Insumo limpeza - sabão, detergente, desengraxante.. 49 Insumo para metalografia - discos de corte, pastas..... 49 Insumo para sinterização - pós, stearatos.................... 49 Insumos para fundição................................................ 49 Moldes e matrizes para forja....................................... 49 Motores elétricos......................................................... 49 Mufla........................................................................... 49 Óleo de têmpera.......................................................... 49 Papel para alta temperatura........................................ 49 Polímero...................................................................... 49 Queimador a gás......................................................... 49 Queimador a óleo........................................................ 49 Queimador dual.......................................................... 49 Queimador infra vermelho.......................................... 49 Recirculador................................................................ 49 Refratário - manga isolante......................................... 49 Refratário - peça moldada para vazamento................. 49 Refratário - suporte de resistência............................... 49 Refratário argamassa.................................................. 49 Refratário carbeto de silício (placas)............................ 49 Refratário cimento...................................................... 49 Refratário concreto...................................................... 49 Refratário fibra (manta) cerâmica, grafite, rocha......... 49 Refratário massa de socar............................................ 49 Refratário moldado (concreto, fibra)........................... 49 Refratário tijolo........................................................... 49 Refratário zirconia....................................................... 49 Resistência elétrica de fio............................................ 50 Resistência elétrica de fita........................................... 50

Resistência elétrica de grafite, molibdênio.................. 50 Resistência elétrica tubular......................................... 50 Retorta........................................................................ 50 Rotor de recirculador................................................... 50 Separador de água...................................................... 50 Servomotores.............................................................. 50 Software ou solução tecnológica................................. 50 Tecido (têxtil) para alta temperatura........................... 50 Tinta protetiva............................................................. 50 Transformador............................................................. 50 Trocador de calor......................................................... 50 Tubo radiante.............................................................. 50 Equipamentos.................................................... 50 Alimentador vibratório................................................ 50 Aquecedor (ar, gás, água, óleo)................................... 50 Aquecedor indutivo..................................................... 50 Aquecedor infravermelho............................................ 50 Aquecedores resistivo.................................................. 50 Balanças...................................................................... 50 Carregador (alimentador de peças)............................. 50 Centrífuga e fundidora por indução............................. 50 Compressores de ar..................................................... 50 Conformação a frio...................................................... 50 Conformação a quente................................................ 50 Conformação rotativa.................................................. 50 Esteira transportadora................................................. 50 Estufa.......................................................................... 50 Extrusora de alumínio................................................. 51 Forno atmosfera controlada........................................ 51 Forno austêmpera....................................................... 51 Forno azulamento....................................................... 51 Forno banho de sal - austêmpera................................ 51 Forno banho de sal - cementação................................ 51 Forno banho de sal - martêmpera............................... 51 Forno brazagem.......................................................... 51 Forno câmara.............................................................. 51 Forno campânula (sino).............................................. 51 Forno carga suspensa.................................................. 51 Forno carro (vagoneta)................................................ 51 Forno cementação....................................................... 51 Forno contínuo............................................................ 51 Forno contínuo empurrador........................................ 51 Forno contínuo esteira................................................. 51 Forno contínuo rolete.................................................. 51 Forno contínuos walking-beam (viga transportadora).51 Forno de calibração de termopar................................. 52 Forno de espera (Holding)........................................... 52 Forno de têmpera........................................................ 52 Forno forjaria............................................................... 52 Forno fusão a gás........................................................ 52 Forno fusão elétrico..................................................... 52 Forno galvanização..................................................... 52 Forno indução - forja................................................... 52 Forno indução - fusão.................................................. 52 Forno indução - recozimento....................................... 52 Forno indução - revenimento...................................... 52 Forno indução - têmpera............................................. 52 Forno infravermelho.................................................... 52 Forno laboratório........................................................ 52 Forno laminação.......................................................... 52 Forno leito fluidizado.................................................. 52 Forno mufla................................................................. 52 Forno nitretação.......................................................... 52 Forno nitretação iônica (plasma)................................. 52 Forno normalização..................................................... 54 Forno para cerâmica.................................................... 54 Forno poço.................................................................. 54 Forno recozimento...................................................... 54 Forno revenimento...................................................... 54 Forno rotativos............................................................ 54

Forno sinterização....................................................... 54 Forno soleira de rolos.................................................. 54 Forno soleira rotativa................................................... 54 Forno solubilização...................................................... 54 Forno tubular.............................................................. 54 Forno vácuo................................................................. 54 Fornos usados - seminovos.......................................... 54 Fundidora a plasma..................................................... 54 Geradores de atmosfera.............................................. 54 Geradores de plasma................................................... 54 Geradores de vapor..................................................... 54 Incineradores.............................................................. 54 Injetoras de aluminio.................................................. 54 Jateadoras (granalha, microesfera, areia).................... 54 Lavador de gases......................................................... 54 Lavadora de peças....................................................... 54 Manipuladores............................................................ 55 Máquina de solda........................................................ 55 Máquina de tamboreamento (vibroacabamento)....... 55 Máquinas de injeção sob pressão................................ 55 Máquinas de rebarbação............................................. 55 Microsolda a plasma.................................................... 55 Oleadora de peças....................................................... 55 Painel elétrico............................................................. 55 Prensas à fricção.......................................................... 55 Prensas excêntricas..................................................... 55 Prensas hidráulicas...................................................... 55 Prensas moldagem metalurgia do pó.......................... 55 Prensas parafuso......................................................... 55 Recuperador de calor................................................... 55 Resfriador (ar, gás, água, óleo).................................... 55 Secador....................................................................... 55 Separador magnético.................................................. 55 Shot Peening............................................................... 55 Sopradores.................................................................. 55 Spray para matrizes de forja........................................ 55 Sugador de óleo.......................................................... 55 Tanque de resfriamento em água................................ 55 Tanque de resfriamento em óleo / polímero................ 55 Ultra Som.................................................................... 55 Ventiladores................................................................ 55 In House............................................................ 55 Forjaria........................................................................ 55 Laboratório metalográfico........................................... 55 MIM - Metal Injection Molding.................................... 55 Tratamento térmico..................................................... 55 Instrumentação / Testes ..................................... 56 Analisador de gás....................................................... 56 Analisador térmico - aparelho..................................... 56 Analisador térmico - cápsula descartável.................... 56 Balança de laboratório............................................... 56 Calibrador de termopar............................................... 56 Câmera infravermelho................................................. 56 Capacitor..................................................................... 56 Controlador de fluxo - fluxômetro (gás, ar, líquido)..... 56 Controlador de pressão - pressostato........................... 56 Controlador de processo.............................................. 56 Controlador de temperatura - pirômetro..................... 56 Controlador do potencial de carbono........................... 56 Cromatógrafos............................................................. 56 Detector de gás........................................................... 56 Detector de trinca........................................................ 56 Diodos......................................................................... 56 Durômetro................................................................... 56 Durômetro - penetrador.............................................. 56 Eletrodo de ignição...................................................... 56 Espectrômetro / Espectrofotômetro............................ 56 Ferramentas manuais.................................................. 56 Fusível......................................................................... 56 Indicador de temperatura........................................... 56 Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 47

ÍNDICE

Liquido penetrante...................................................... 56 Medidor de ponto de orvalho (dew checkers)............. 56 Metalografia - cortadeira............................................ 56 Metalografia - embutidora.......................................... 56 Metalografia - lixadeira............................................... 56 Metalografia - politrizes.............................................. 56 Microscópios............................................................... 56 Pirômetro infravermelho............................................. 56 Pirômetro portátil de imersão..................................... 56 Programador de chama............................................... 56 Registrador gráfico...................................................... 57 Sensor de carbono....................................................... 57 Sensor de chama......................................................... 57 Sensor de temperatura................................................ 57 Sistema supervisório................................................... 57 Temporizador.............................................................. 57 Termo resistência........................................................ 57 Termômetro................................................................ 57 Termopar - cabo de compensação............................... 57 Termopar de imersão.................................................. 57 Termopar descartável.................................................. 57 Termostato.................................................................. 57 Testador dureza portátil.............................................. 57 Tiristores..................................................................... 57 Vacuômetro................................................................. 57 Válvula borboleta........................................................ 57 Válvula para água........................................................ 57 Válvula para ar............................................................ 57 Válvula para gás.......................................................... 57 Válvula solenóide........................................................ 57 Serviços............................................................. 57 Análise de atmosfera de forno..................................... 57 Assessoria e Consultoria.............................................. 57 Brazagem.................................................................... 57 Calibração de termopares............................................ 57 Calibração pirômetro infravermelho............................ 57 Conversão de sistema de aquecimento........................ 57 Forjados a frio.............................................................. 58 Forjados a quente........................................................ 58 Forjados de aço............................................................ 58 Forjados de aço inoxidável........................................... 58 Forjados de aço ligado................................................. 58 Forjados de não ferrosos.............................................. 58 Forjados em matriz aberta.......................................... 58 Forjados em matriz fechada........................................ 58 Fundição..................................................................... 58 Laminação................................................................... 58 Metalografia (análises laboratoriais)........................... 58 Metalografia (manutenção de equipamentos)............ 58 MIM - Metal Injection Molding.................................... 58 Perfil térmico.............................................................. 58 Recobrimentos PVD, CVD............................................. 58 Reforma de durômetro................................................ 58 Reforma de forno........................................................ 58 Reparo em bobina de indução..................................... 58 Revestimento metálico................................................ 58 Revestimento refratário de fornos............................... 58 Secagem de refratário................................................. 58 Shot Peening............................................................... 58 Sinterização................................................................. 58 Tratamento térmico..................................................... 58

- Setembro 2010

DIRETÓRIO DOS FABRICANTES

A A. Friedberg do Brasil Indústria e Comércio A. Friedberg do Brasil Indústria e Comércio Ltda Rodovia Campinas a Capivari Km 22 Aterrado - Monte Mor /SP (19) 3879-9307 www.friedberg.com.br friedberg@friedberg.com.br

ABP Induction Sistemas de Fundição ABP Induction Sistemas de Fundição Ltda Avenida Tégula 888 - Ed. Topázio - Bl F16 Ponte Alta - Atibaia/SP (11) 2119-1201 www.abpinduction.com heating@abpinduction.com

Açoforja Indústria de Forjados

Açoforja Indústria de Forjados S. A. Avenida Engenheiro Januário Alvarenga Santos 300 Distrito Industrial - Santa Luzia /MG (31) 3649-1711 www.acoforja.com.br acoforja@acoforja.com.br

Açopeças Indústria de Peças de Aço Açopeças Indústria de Peças de Aço Ltda Rua Expedicionário Carlos Fischer 1000 Centro - Guabiruba/SC (47) 3354-0213 www.acopecas.com.br pedro@acopecas.com.br

Aeromatrizes

Aeromatrizes Ind. Metalúrgica Ltda Rodovia BR-116 17.307 Jardim Eldorado - Caxias do Sul/RS (54) 3533-4000 www.aeromatrizes.com.br thales@aeromatrizes.com.br

Agrati

Agrati do Brasil Ltda Avenida Rebouças 3142 Pinheiros - São Paulo/SP (11) 3518-9198 www.agrati.it agratidobrasil@uol.com.br

Aichelin Brasil

Aichelin Brasil Ltda Avenida Vela Olímpica 450 Aparecida - Sorocaba/SP (15) 2101-1188 www.aichelin.com.br info@aichelin.com.br

Ajaxcom Eletromecânica

Ajaxcom Eletromecânica Serviços Ltda Rua Soldado Almir Bernardino 133 Parque Novo Mundo São Paulo/SP (11) 2967-4134 www.ajaxcom.com.br ajaxcom@ajaxcom.com.br

Albatherm

Albatherm Ltda Rua Jaguarurama 60 Vila Lório - São Paulo/SP (11) 3978-0005 www.albatherm.com.br albatherm@albatherm.com.br

Alkem Equipamentos Industriais

Alkem Equipamentos Industriais Ltda Rua Carlos de Campos 452 Vila Teixeira - Salto/SP (11) 4029-3058 www.alkem.com.br contato@alkem.com.br

Allpresse

Allpresse do Brasil Ltda Rua Forte do Rio Branco 762 Parque São Lourenço - São Paulo/SP (11) 2018-9090 www.allpresse.com.br allpresse@allpresse.com.br

Alonso Schaub

Alonso Schaub Fornos Industriais Ltda Rua Benedito Pereira 416 Distrito Industrial III - Mogi Guaçu/SP (11) 4587-7507 www.alonsoschaub.com.br alonso@alonsoschaub.com.br

Altmann Importação e Comércio Altmann S. A. Importação e Comércio Avenida das Nações Unidas 13371 Bloco I - 7º andar Vila Gertrudes - São Paulo/SP (11) 2198-7198 www.altmann.com.br altmann@altmann.com.br

Alutal Sistemas de Medição

Alutal Sistemas de Medição Ltda Rua Marilda de Oliveira 50 Jardim Maria do Carmo - Sorocaba/SP (15) 3416-8008 www.alutal.com.br alutal@alutal.com.br

Ambrell

Ameritherm Inc. Rua Alberto Santos Dumont 1697 - Sala 05 Cidade Nova I - Indaiatuba/SP (19) 3329-5557 www.ambrell.com ralves@ambrell.com

Anacom Científica

Anacom Equipamentos e Sistemas Ltda Rua Araraquara 335 Vila São Leopoldo - São Bernardo do Campo/SP (11) 4178-7070 www.anacomci.com.br anacom@anacomci.com.br

Antrex Automação e Controles Elétricos Antrex Automação e Controles Elétricos Ltda Rua Santa Terezinha 100 Vila Jordanópolis - São Bernardo do Campo/SP (11) 2355-2981 www.antrex.com.br antrex@antrex.com.br

Archem Química

Granja Viana - Cotia/SP (11) 4613-8600 www.arotec.com.br arotec@arotec.com.br

Atlas Copco Brasil

Atlas Copco Brasil Ltda Alameda Araguaia 2700 Alphaville Industrial - Barueri/SP (11) 3478-8700 www.atlascopco.com.br vendas.compressores@br.atlascopco.com

ATM Assessoria

ATM Assessoria Ltda Rua Cristiano Grun 870 Moinhos - Lajeado/RS (51) 8177-7540 www.atmassessoria.com.br amarildo.marsolla@atmassessoria.com.br

Auto Ferr Indústria e Comércio de Queimadores Auto Ferr Indústria e Comércio de Queimadores Ltda Avenida Álvaro Guimarães 322 Planalto - São Bernardo do Campo/SP (11) 4341-3020 www.riello.com.br auto-ferr@auto-ferr.com.br

Autoforjas

Autoforjas Ltda Avenida Prefeito Alberto Moura 900 Distrito Industrial - Sete Lagoas/MG (31) 2106-8600 www.cieautomotive.com.br autoforjas@autoforjas.com.br

Autonics Sensores e Controladores

Autonics do Brasil Ltda Avenida Engenheiro Luiz Carlos Berrini 936 - Cj 31/32 - 3º andar Cidade Monções - São Paulo/SP (11) 3055-1660 www.autonics.com.br vendas@autonics.com.br

B Belenus

Belenus do Brasil Ltda Rua Comendador João Lucas 300 Distrito Industrial - Vinhedo/SP (19) 3826-7000 www.belenus.com.br vendas@belenus.com.br

Bentomar Indústria e Comércio de Minérios Bentomar Indústria e Comércio de Minérios Ltda Rua Doutor Edgard Magalhães Noronha 563 Vila Nova York - São Paulo/SP (11) 2721-2791 www.bentomar.com.br vendas@bentomar.com.br

Archem Química Ltda Avenida Guerino Turatti 410 Caixa Postal 365 Distrito Industrial III - Araras/SP (19) 3543-5000 www.archem.com.br archem@archem.com.br

BGM Combustão Industrial

Arotec Indústria e Comércio

Blauth do Brasil

Arotec S. A. Indústria e Comércio Avenida São Camilo 29

BGM Combustão Industrial Ltda Rua Joaquim Janus Penteado 261 Centro - Cajamar/SP (11) 4407-1561 www.bgmcomb.com.br vendas@bgmcomb.com.br Blauth do Brasil Ltda Rodovia Luiz Rosso Km 03 Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 49

DIRETÓRIO DOS FABRICANTES

São Luiz - Criciúma/SC (48) 3461-4800 www.blauthdobrasil.com.br comercial@blauthdobrasil.com.br

Bloom Produtos de Combustão do Brasil Bloom Produtos de Combustão do Brasil Ltda Avenida Dom Pedro I 953 Conceição - Diadema/SP (11) 4056-3240 www.bloomeng.com pyamada@bloomeng.com.br

Bodycote Brasimet

Bodycote Brasimet Processamento Térmico S. A. Avenida das Nações Unidas 21476 Vila Almeida - São Paulo/SP (11) 2168-6400 www.bodycote.com vendas.br@bodycote.com

Böhler Uddeholm

Aços Böhler-Uddeholm do Brasil Ltda Estrada Yae Massumoto 353 Alvarenga - São Bernardo do Campo/SP (11) 4393-4554 www.uddeholm.com.br uddeholmvendas@steelcenter.com.br

Brascoelma Construção Brasileira de Aquecedores Indutivos

Rua Carlos Germano Bürckle 870 Ideal - Novo Hamburgo /RS (51) 3587-3901 www.casadasresistencias.com.br cr@cr-resistencias.com.br

CK Leica

CK Leica Comércio e Representação Ltda Rua Capitão Otávio Machado 618 Chácara Santo Antônio (Zona Sul) - São Paulo/SP (11) 5188-0000 www.ckltda.com.br ckltda@ckltda.com.br

CMV Construções Mecânicas

CMV Construções Mecânicas Ltda Avenida das Indústrias 940 Distrito Industrial - Cachoeirinha/RS (51) 3041-6633 www.cmv.com.br cmv@cmv.com.br

Coel Controles Elétricos

Coel Controles Elétricos Ltda Alameda Vicente Pinzon 173 - 9º andar Vila Olímpia - São Paulo/SP (11) 2066-3211 www.coel.com.br info@coel.com.br

Coforja

Brascoelma Construção Brasileira de Aquecedores Indutivos Ltda Rua da Primavera 108 Serraria - Diadema/SP (11) 4056-3688 www.brascoelma.com.br brascoelma@brascoelma.com.br

Coforja Correntes e Acessórios Brasil Ltda Rua José Fidélis Filho 400 Jardim Nossa Senhora de Lourdes - Campinas/SP (19) 3037-3037 www.coforja.com.br coforja@coforja.com.br

Brasibrás

Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais

Brasibrás Tratamento de Metais Ltda Rua do Fico 341/326/341 Ipiranga - São Paulo/SP (11) 2914-2712 www.brasibras.com.br brasibras@brasibras.com.br

Brasmetal Waelzholz

Brasmetal Waelzholz S. A. Indústria e Comércio Rua Goiás 501 Vila Oriental - Diadema/SP (11) 4070-9500 www.brasmetal.com.br brasmetal@brasmetal.com.br

Calende Equipamentos Hidráulicos Ltda Rua Agenor Aguiar Sobrinho 2035 - Gleba 01B-3 Geada - Limeira/SP (19) 3451-2578 www.calende.com.br calende@calende.com.br

Cardall

Cardall Cardoso Industrial Ltda Avenida Valdemar Kleinubing 1203 Area Industrial - Cocal do Sul/SC (48) 3447-6727 www.cardall.com.br cardall@cardall.com.br

Casa das Resistências

CR Indústria e Comércio de Resistências Elétricas Ltda

- Setembro 2010

Contemp

Contemp Ltda Alameda Araguaia 204 Bairro Santa Maria - São Caetano do Sul /SP (11) 4223-5100 www.contemp.com.br vendas@contemp.com.br

Contraco Máquinas e Equipamentos Contraco Máquinas e Equipamentos Ltda Rua Rui Barbosa 260 Centro - Taió/SC (47) 3562-0016 www.contraco.com.br vendas@contraco.com.br

Corneta

Corneta Ltda Rua Manuel Antônio Portella 240 Presidente Altino - Osasco/SP (11) 3651-7900 www.corneta.com.br ferramentas@corneta.com.br

CRA Cabos Refrigerados a Água e Ar

CRA Cabos Ltda Rua Espacial 98 Chácara do Solar III - Santana de Parnaíba/SP (11) 3834-1736 www.cracabos.com.br cracabos@cracabos.com.br

Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais Ltda Avenida Marginal Direita do Rio Jundiaí 1185 Área Industrial - Várzea Paulista/SP (11) 4596-5757 www.combustherm.com.br compras@combustherm.com.br

DAC

Combustol e Metalpó Indústria e Comércio

Denn

Combustol Indústria e Comércio Ltda Estrada Turística do Jaraguá 358 Vila Jaraguá - São Paulo/SP (11) 3906-3000 www.combustol.com.br fornos@combustol.com.br

Compair Calende Equipamentos Hidráulicos

(11) 4012-7748 www.condat.com.br condat@condat.com.br

Compair do Brasil Ltda Rua Alvaro De Oliveira Marcondes 36 - Jd. Tulipas - Jundiaí/SP (11) 4582-7500 http://www.compair.com.br marketing@compair.com.br

Conai Equipamentos Industriais Conai Equipamentos Industriais Ltda Rua Francisco Marengo 273 Tatuapé - São Paulo/SP (11) 2095-3403 www.conai.com.br vendas@conai.com.br

Condat Lubrificantes do Brasil

Condat Lubrificantes do Brasil Indústria Comércio Ltda Rodovia Dom Pedro s/n Km 65 - CP 1534 Centro - Bom Jesus dos Perdões/SP

DAC Instrumentos Científicos Ltda Avenida Franklin Roosevelt 126 - Sala 508 Centro - Rio de Janeiro/RJ (21) 2286-0027 www.dacrl.com.br luciac@dacarl.com.br Industrias Puigjaner S.A. Pintor Vila Cinca 30 08213 Polinyá - Barcelona/ Espanha 34 93 713 2001 www.denn.es denn@denn.es

Diehl do Brasil Metalúrgica Diehl do Brasil Metalúrgica Ltda Rua Lagrange 171 Vila Socorro - São Paulo/SP (11) 2164-0102 www.diehlmetall.com vendas@diehldobrasil.com.br

Dinnil Indústria de Isolantes Térmicos Dinnil Indústria de Isolantes Térmicos Ltda Rua Almirante Lobo 1194 Ipiranga - São Paulo/SP (11) 2061-5766 www.dinnil.com.br vendas@dinnil.com.br

DJ Fornos Industriais

DJ Fornos Industriais Ltda Rua Forte do Rio Branco 131

DIRETÓRIO DOS FABRICANTES

Parque São Lourenço - São Paulo/SP (11) 2018-9100 www.djfornos.com.br duilio@djfornos.com.br

Eiffel Combustão

DNC Industrial

DNC Industrial Ltda Praça Dois 180 Jardim Boa Vista - Hortolândia/SP (19) 3845-5332 www.dnc.com.br dnc@dnc.com.br DOCA Doca Indústria e Comércio Ltda Rua Pedro Rodrigues 35 Jardim do Rio Cotia - Cotia/SP (11) 4703-0622 www.doca.ind.br fcapellato@doca.ind.br Veja anúncio na página 25

Eletroforja Indústria Mecânica S. A. Avenida Fernando Ferrari 2060 COHAB - Cachoeirinha/RS (51) 3778-4500 www.eletroforja.com.br vendas@eletroforja.com.br

Ello Correntes Comércio e Indústria

Dynaflow

Dynaflow Comércio de Fornos Industriais Ltda Rua da Moóca 174 Paulicéia - São Bernardo do Campo/SP (11) 4173-4279 www.dynaflow.com.br dynaflow@terra.com.br

E Eaton - Divisão de Transmissões Eaton Ltda - Divisão de Transmissões Rua Clark 2061 Macuco - Valinhos/SP (19) 3881-9444 www.eaton.com.br irisbsilva@eaton.com

Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle Ltda Rua Benjamin da Silveira Baldy 2001 - CP 191 Paulas e Mendes - Piedade/SP (15) 3244-8000 www.ecil.com.br ecil@ecil.com.br

Eco Tech System

Eco Tech System Controle Ambiental Ltda Rua Principe Humberto 112 - Conjunto 12 Vila Campestre - São Bernardo do Campo/SP (11) 4337-4000 www.ecotechsystem.com.br vendas@ecotechsystem.com.br Ecoplas Equipamentos Industriais Ltda Rua Coronel Delmiro Gouveia 370 Parque Industrial Getúlio Vargas - Mogi Guaçu/SP (19) 3891-7284 www.ecoplas.ind.br ecoplas@ecoplas.ind.br EDG Equipamentos Ltda Avenida Divino Salvador 516 Planalto Paulista - São Paulo/SP

Eletroforja

Elino Fornos Industriais Ltda Avenida Juvenal Arantes 1375 Jardim Carolina - Jundiaí/SP (11) 4525-0744 www.elino.com.br elino@elino.com.br

Düring do Brasil Ltda Rua José Fumachi 180 Jardim Virgínia - Itatiba/SP (11) 4524-8130 www.duringdobrasil.com.br during@duringdobrasil.com.br

EDG Equipamentos

Eiffel Combustão Ltda Avenida General Charles de Gaulle 328 Parque São Domingos - São Paulo/SP (11) 3476-6588 www.combustao.com.br combustao@combustao.com.br

Elino Fornos Industriais

Düring do Brasil

Ecoplas

(11) 5051-1717 www.edg.com.br edg@edg.com.br

Ello Correntes Comércio e Indústria Ltda Avenida Marginal Manoel Pavan 109 São João - Sertãozinho/SP (16) 2105-6400 www.ellocorrentes.com.br ellocorrentes@ellocorrentes.com.br

Emproin Equipamentos Industriais

Emproin Indústria e Comércio de Equipamentos Industriais Ltda Rua Dom Nery 423 Vila Embaré - Valinhos/SP (19) 3871-8730 www.emproin.com.br emproin@emproin.com.br

Engefor Engenharia Indústria e Comércio

Engefor Engenharia Indústria e Comércio Ltda Rua Alberto Belesso s/n Lote 3 - Qd C Parque Industrial II (Fazenda Grande) - Jundiaí/SP (11) 4525-1047 www.engefor.com.br engefor@engefor.com.br

EngeSolutions

EngeSolutions Comércio de Equipamentos Industriais Ltda Rua Cabaxi 159 Jardim Leônidas Moreira - São Paulo/SP (11) 3483-8552 www.engesolutions.com.br vendastech@engesolutions.com.br

Engezer Soluções em Análises de Gases Engezer Soluções em Análises de Gases Ltda Rua Bráulio Cordeiro 730 Jacaré - Rio de Janeiro/RJ (21) 2128-5330 www.engezer.com.br engezer@engezer.com.br

Enomoto

Enomoto Machine Co. Ltd. Machiya 1-4-37 - Shiroyama-Cho Sagamihara-City - KANAAGAWA/ Japão 042-782-2842 www.enomt.co.jp info@enomt.co.jp

ERivero Representações

ERivero Representações Ltda Rua Doutor Silvino Canuto Abreu 73 Vila Congonhas - São Paulo/SP (11) 5096-5686 www.erivero.com.br vendas@erivero.com.br

Erzinger

Erzinger Soluções em Equipamentos de Pintura Ltda Rua Miguel Alfredo Erzinger 400 Centro (Pirabeiraba) - Joinville/SC (47) 2101-1305 www.erzinger.com.br rafael@erzinger.com.br

ESA Comércio de Equipamentos de Combustão ESA Comércio de Equipamentos de Combustão Ltda Avenida Doutor Pedro Soares de Camargo 84 Anhangabaú - Jundiaí/SP (11) 4586-2043 www.esacombustion.com.br esa@esacombustion.com.br

Estamparia e Forjaria Sanjar Estamparia e Forjaria Sanjar Ltda Rua Ministro Silva Maia 95 Jardim Humaitá - São Paulo/SP (11) 3836-0162 www.sanjar.com.br sanjar@sanjar.com.br

Eurotherm

Eurotherm Ltda Avenida Selma Parada 201 Cj 403 Jardim Madalena - Campinas/SP (19) 3112-5333 www.eurothermltda.com.br info.br@eurotherm.com

Eurothermo

Eurothermo Equipamentos de Aquecimento Indutivo Ltda Rua da Saudade 138 - Centro - Corupá/SC (47) 3375-0013 www.eurothermo.ind.br diretoria.induthermo@usical.ind.br

Evals Serviços Técnicos

Evals Serviços Técnicos Ltda Rua Manoel Augusto Ferreirinha 1051 Nova Gerti - São Caetano do Sul/SP (11) 4238-1527 www.evals.com.br joaoslave@evals.com.br

Exacta Indústria e Comércio de Sensores Exacta Indústria e Comércio de Sensores Ltda Rua Jaguarete 43 Casa Verde - São Paulo/SP (11) 3857-0355 www.exacta.ind.br vendas@exacta.ind.br

F Famac

Famac Indústria de Máquinas Ltda Rua Ponte Pênsil 608 Centro - Schroeder/SC (47) 3374-6000 www.famac.ind.br famac@famac.ind.br

FBM Ferramentas

Forjaria Brasileira de Metais Ltda Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 51

DIRETÓRIO DOS FABRICANTES

Avenida Marginal s/n Caixa Postal 649 Jardim Nova São Carlos - São Carlos/SP (16) 3368-5153 www.fbmferramentas.com.br vendas@fbmferramentas.com.br

Fergus Materiais Elétricos Fergus Materiais Elétricos Ltda Rua Antenor Ornaghi 126 São Marcos - Farroupilha/RS (54) 3261-3060 www.fergus.com.br fergus@fergus.com.br

Ferrabraz

Industrial Hahn Ferrabraz Ltda Avenida Coronel Atalibio Taurino De Rezende 3000 Arroio da Manteiga - São Leopoldo/RS (51) 3579-1100 www.ferrabraz.com.br vendas@ferrabrazbecker.com.br

Fiac

Fiac Compressores de Ar do Brasil Ltda Avenida Jorge Fernandes Mattos 181 Centro - Araraquara/SP (16) 3334-7080 www.fiacbrasil.com.br fiac@fiacbrasil.com.br

First Fornos

First Fornos Ltda Rua Diogo Vaz 334 Cambuci - São Paulo/SP (11) 3209-0306 www.firstfornos.com.br vendas@firstfornos.com.br

FKL Máquinas Hidráulicas

FKL Máquinas Hidráulicas Ltda Avenida Senador Salgado Filho, 3157 Bairro Scharlau - São Leopoldo/RS (51) 3568-2166 www.fkl.com.br fkl@fkl.com.br

Flanel

Flanel Indústria Mecânica Ltda Avenida Marechal Rondon 1000 Centro - Osasco/SP (11) 2181-0600 www.flanel.com.br flanel@flanel.com.br FORGELUBE Forgelube S de RL de CV Keramos 122 - A C. P. 64410 Col del Prado - Monterrey/ México +52 81 8372-1676 www.forgelube.com schiuma@forgelube.com Veja anúncio na página 19

Forja Bahia

Forja Bahia Ltda Via Ipitanga 329 Centro - Simões Filho/BA (71) 3082-9559 www.forjabahia.com.br fb@forjabahia.com.br

Forja Rio

Forja Rio Ltda Rua Cordovil 103

- Setembro 2010

Parada de Lucas - Rio de Janeiro/RJ (21) 3391-1095 www.forjario.com.br comercial@forjario.com.br

Forja São Leopoldo

Forja São Leopoldo Ltda Rua Visconde de São Leopoldo 330 Vicentina - São Leopoldo/RS (51) 2139-0600 www.forjasaoleopoldo.com.br forja@forjasaoleopoldo.com.br

Forjafrio

Forjafrio Indústria de Peças Ltda Estrada Guaraciaba 1775 Vila Carlina - Mauá/SP (11) 4547-6700 www.forjafrio.com.br info@forjafrio.com.br

Forjaminas Indústria e Comércio Forjaminas Indústria e Comércio Ltda Rua Visconde de Itaboraí 310 Jardim Industrial - Contagem/MG (31) 2564-4144 www.forjaminas.com.br robson@forjaminas.com.br

Forjapar

Forjapar Ltda Avenida Brasília 5445 Duquesa I (São Benedito) - Santa Luzia/MG (31) 3641-6500 www.forjapar.com.br forjapar@forjapar.com.br

Forjaria Alvorada

Forjaria Alvorada Ltda Avenida B 26 Distrito Industrial Simão da Cunha - Sabará/MG (31) 3691-1595 www.forjariaalvorada.com.br forjaria@forjariaalvorada.com.br

Forjas Mocam Indústria e Comércio Forjas Mocam Indústria e Comércio Ltda Rua Joaquim José 1015 Fonte Grande - Contagem/MG (31) 3398-1300 www.forjasmocam.com.br fmocam@gold.com.br

Forjas Taurus

Forjas Taurus Ltda Avenida São Borja 2181 Rio Branco - São Leopoldo/RS (51) 3588-1099 www.taurusforjados.com.br vendas.fl@taurus.com.br

Forjasul

Forjasul Canoas S. A. Indústria Metalúgica Rua Tupi 200 Igara - Canoas/RS (51) 3477-3322 www.forjasul.com.br vendas@forjasul.com.br

Fornos Jung

Fornos Jung Ltda Rua Bahia 3465 Salto - Blumenau/SC (47) 3327-0000 www.jung.com.br jung@jung.com.br

Fortel

Fortel Indústria e Comércio Ltda Rua Relíquia 150 - Jardim das Laranjeiras - São Paulo/SP (11) 3858-9424 www.fortel.com.br vendas@fortel.com.br

Foseco Industrial e Comercial Foseco Industrial e Comercial Ltda Rodovia Raposo Tavares KM 15 Butantã - São Paulo/SP (11) 3719-9760 www.foseco.com renato.lima@foseco.com.br

Frohn Brasil

Frohn Brasil - Granalhas Industriais Ltda Rua das Rosas 157 Jardim Santa Luzia - Pariquera-Açu/SP (11) 3672-2388 www.frohn.com.br r.marques@frohn.com.br FUCHS DO BRASIL Fuchs do Brasil S. A. Via João Goés Km 1,214 Jardim Alvorada - Jandira/SP (11) 4789-2311 www.fuchsbr.com.br vendas@fuchsbr.com.br Ver anúncio na página 36

Fundisoft

Fundisoft Consultoria Ltda Alameda Serra da Mantiqueira 1080 Vale do Sereno - Nova Lima/MG (31) 3581-1516 www.fundisoft.com.br info@fundisoft.com.br

G Gaschler Indústria e Comércio Gaschler Indústria e Comércio Ltda Avenida Juvenal Arantes 1375 Jardim Carolina - Jundiaí/SP (11) 4525-0744 www.gaschler.com.br gaschler@gaschler.com.br

Gedore

Ferramentas Gedore do Brasil S. A. Rua Vicentina Maria Fidélis 275 Vicentina - São Leopoldo/RS (51) 3589-9200 www.gedore.com.br itt@gedore.com.br

General Chains do Brasil

General Chains do Brasil S. A. Rua Monte Castelo 80 Verde - Piracicaba/SP (19) 3417-2800 www.generalchains.com.br suprimentos@generalchains.com.br

Gerdau

Gerdau S. A. Rua Cenno Sbrighi 170 Água Branca - São Paulo/SP (11) 3611-0915 www.gerdau.com.br gerdau@gerdau.com.br

GH Indução do Brasil

GH Indução do Brasil Ltda

DIRETÓRIO DOS FABRICANTES

Rua Elenice 63 Parque São George - Cotia/SP (11) 4612-9100 www.ghinducao.com.br ghinducao@ghinducao.com.br

Capela - Vinhedo/SP (19) 3886-5589 hpuhl@uol.com.br

www.ikkdobrasil.com fabrica@ikkdobrasil.com

IMF Indústria Mineira de Forjados

Hatebur

GKN Sinter Metals

GKN Sinter Metals Ltda Avenida da Emancipação 4500 Parque dos Pinheiros - Hortolândia/SP (19) 3809-9423 www.gknsintermetals.com info@gknsintermetals.com

Hatebur Umformmaschinen AG General Guisan-Strasse 21 Postfach 916 - Reinach/ Alemanha 41 61 716 21 11 www.hatebur.com info@hatebur.com

HENKEL Henkel Ltda Rua Karl Huller 136 GNR Brasil GNR Brasil Comércio e Representação de Instrumentos Analíticos Ltda Canhema - Diadema/SP (11) 3205-8836 Rua Cipriana Martinez Zonta 101-A - Sala 201 www.henkel.com/acheson Vila Oratório - São Paulo/SP Mauricio.Farias@br.henkel.com (11) 2028-7941 Veja anúncio na 3ª capa www.gnrbrasil.net figueiredo@gnrbrasil.net

Heraeus Electro Nite

Grantham

Grantham Engineering Indústria e Comércio de Equipamentos Industriais Ltda Estrada Municipal do Espigão 1236 Chácara Pavoeiro - Cotia/SP (11) 4702-2462 www.grantham.com.br comercial@grantham.com.br

Heraeus Electro-Nite Instrumentos Ltda Rua Blindex 134 Piraporinha - Diadema/SP (11) 3579-9300 www.electro-nite.com.br info.electro-nite.br@heraeus.com

H. Puhl Representações e Consultoria H. Puhl Representações e Consultoria Ltda Rua Regente Feijó 147 Cond. Marambaia

Importherm Importação e Indústria

Importherm Importação e Indústria Ltda Avenida Dorival Cândido Luz de Oliveira 5741 Conjunto 02 São Vicente - Gravataí/RS (51) 3484-5017 www.importherm.com.br importherm@terra.com.br

Incotrat Indústria e Comércio de Tratamentos Térmicos Incotrat Indústria e Comércio de Tratamentos Térmicos Ltda Rua Almirante Alexandrino 1327 Afonso Pena - São José dos Pinhais/PR (41) 3358-3508 www.incomaptt.com.br incomap@incomaptt.com.br

Inductotherm Group Brasil

Hidral-Mac Industrial

Hidral-Mac Industrial Ltda Avenida Professor Mário Teixeira Mariano 360 GRC Equipamentos Eletro Eletrônicos GRC Indústria e Comércio de Equipamentos Eletro Eletrônicos Ltda Jardim Regina - Araraquara/SP (16) 3311-4100 Avenida Antônio Raymundo de Oliveira 135 - Galpão C 7 www.hidralmac.com.br Jardim Califórnia - Jundiaí/SP hidralmac@hidralmac.com.br (11) 4584-0011 www.grcseladoras.com.br grc.ind@terra.com.br Holamaq Queimadores Holamaq Blueburner Queimadores Ltda Rua Vlieg 127 Greco Residencial Parque dos Imigrantes - Holambra/SP Greco Equipamentos Termoindustriais Ltda (19) 3802-7900 Avenida Brigadeiro Faria Lima 1912 - 11º andar - Conj. A www.holamaq.com.br Jardim Paulistano - São Paulo/SP holamaq@holamaq.com.br (11) 3093-2777 www.grecotec.com greco@grecotec.com Holtermann Holtermann Comercial e Técnica Ltda Rua José Tieri 17 - Jardim Glória - Osasco/SP Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico (11) 3609-0970 Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Ltda www.holtermann.com.br Avenida Getúlio Vargas 3725 comercial@holtermann.com.br São João Batista - São Leopoldo/RS (51) 3592-7111 www.grefortec.com.br Hosken comercial@grefortec.com.br Equipamentos Hosken Ltda Rua Verão 187 Vila Paris - Contagem/MG Grion Fornos Industriais (31) 3352-1351 Grion Fornos Industriais Ltda www.hosken.com.br Estrada da Roseira 710 / 794 - Centro - Mairiporã/SP hosken@hosken.com.br (11) 4604-4678 www.grionfornos.com.br grionfornos@grionfornos.com.br Houghton Houghton Brasil Ltda Rua Alpont 170 GV Capuava - Mauá/SP GV Indústria de Máquinas e Equipamentos Ltda (11) 4512-8264 Rua Wilson Roberto da Silva 15 - Limeira/SP www.houghton.com.br (19) 3452-3537 houghton@houghton.com.br www.gvmaquinas.com.br gv@gvmaquinas.com.br

IMF Indústria Mineira de Forjados Ltda Avenida Doutor Messias Barros 300 Distrito Industrial Miguel de Luca - Varginha/MG (35) 3219-3800 www.imf.ind.br imf@imf.ind.br

I IKK do Brasil Indústria e Comércio IKK do Brasil Indústria e Comércio Ltda Avenida Industrial 500 Jardim Emília - Jacareí/SP (12) 3953-5266

Inductotherm Group Brasil Ltda Rua Hermínio de Mello 526 Distrito Industrial - Indaiatuba/SP (19) 3885-6800 www.inductothermgroup.com.br contato@inductothermgroup.com.br

Indufor Equipamentos a Indução

Indufor Equipamentos a Indução Ltda Avenida Marginal Direita da Rodovia do Grande ABC Cond ACIBAM 1896 Sertãozinho - Mauá/SP (11) 4544-1246 www.indufor.com.br fornos@indufor.com.br

Indústria de Máquinas Gutmann Indústria de Máquinas Gutmann S. A. Rodovia Regis Bittencourt KM 288 Itapecirica Da Serra/SP (11) 4666-5300 www.gutmann.com.br comercial@gutmann.com.br

Indústria Eletro Mecanica Bravac

Indústria Eletro Mecanica Bravac Ltda Rua Sargento Hermindo Claudino da Silva 20 Jardim Tietê - São Paulo/SP (11) 2919-2388 www.bravac.com.br bravac@ig.com.br

Indústria Metalúrgica Pamisa

Indústria Metalúrgica Pamisa Ltda Caixa Postal 1287 Estrada Velha SP a Campinas, Km 59 - Jundiaí/SP (11) 4526-1180 www.pamisa.com.br pamisa@dglnet.com.br

Indústria Steola

Indústria Steola Ltda Rua Paulo Steola 50 Jardim Santa Francisca - Guarulhos/SP (11) 2475-6680 www.steola.com.br steola@steola.com.br

Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 53

DIRETÓRIO DOS FABRICANTES

Industrial Heating Equipamentos e Componentes Industrial Heating Equipamentos e Componentes Ltda Rua Angelino Ferreira Vinagre 81 Jardim São Francisco (Nova Veneza) - Sumaré/SP (19) 3854-6699 www.industrialheating.com.br vendas@industrialheating.com.br

Infratemp Instrumentos de Medição e Controle Infratemp Instrumentos de Medição e Controle Ltda Rua Antonio Carlos de Barros Bruni 211 Jardim Nova Manchester - Sorocaba/MG (15) 3229-6050 www.infratemp.com.br info@infratemp.com.br

Instrutherm Instrumentos de Medição Instrutherm Instrumentos de Medição Ltda Rua Jorge de Freitas 274 Vila Santa Delfina - São Paulo/SP (11) 2144-2800 www.instrutherm.com.br instrutherm@instrutherm.com.br

Interfor

Interfor Ltda Rua Tabapuã 500 - Conjunto 51 Itaim Bibi - São Paulo/SP (11) 3167-0966 www.interfor.com.br inter@interfor.com.br

Intertekno

Intertekno do Brasil Ltda Avenida 6 - 1339 - Jardim Claret - Rio Claro/SP (19) 3524-1654 www.intertekno.com.br info@intertekno.com.br

IOPE Instrumentos de Precisão IOPE Instrumentos de Precisão Ltda Rua Eulálio da Costa Carvalho 99 Bairro do Limão - São Paulo/SP (11) 3959-3959 www.iope.com.br iope@iope.com.br

Iperfor

Iperfor Industrial Ltda Avenida Paulo Antunes de Moreira 2300 Distrito Industrial - Iperó/SP (11) 4331-4970 www.iperfor.com.br iperfor@iperfor.com.br

Ipsen

Ipsen Inc. Ipsen Road 984 IL 61016 - Cherry Valley/EUA 001 815 332 2695 www.ipsenusa.com rene.alquicer@ipsenusa.com

IR do Brasil

Indústrias del Recâmbio do Brasil Ltda Avenida Maestro Lázaro Rosa 100 Distrito Industrial - Iperó/SP (15) 3459-8045 www.irbrasil.com comercial@irbrasil.com

Isoflama Indústria e Comércio de Equipamentos Isoflama Indústria e Comércio de Equipamentos Ltda Rua Alberto Guizo 799 Distrito Industrial João Narezzi - Indaiatuba/SP (19) 3936-5121

- Setembro 2010

www.isoflama.com.br isoflama@isoflama.com.br

(11) 5633-3030 www.kaeser.com.br info.brasil@kaeser.com

Itagires

Itagires Compenentes para Indusção Ltda Rua Parma 83 Vila Crappiccio - Louveira/SP (19) 3878-3072 itagires@uol.com.br

Ital

Ital Produtos Industriais Ltda Rua San José 648 Parque Industrial San José - Cotia/SP (11) 4148-2518 www.italpro.com.br ital@italpro.com.br

Italterm Sistemas e Controles Industriais Italterm Sistemas e Controles Industriais Ltda Avenida Adolfo Massaglia 615 Vossoroca - Votorantim/SP (15) 3243-3788 www.italterm.com italterm@italterm.com

Itest

Itest Medição e Automação Ltda Rua Delmira Ferreira, 15 Ipiranga - São Paulo/SP (11) 2533-8003 www.itest.com.br itest@itest.com.br

Kamp Automatização Industrial Kamp Automatização Industrial Rua Avelino Antunes, 296 Colina Sorriso - Caxias Do Sul/RS (54) 3211-5264 www.kamp.com.br kamp@kamp.com.br

Kanthal

Sandvik Materials Technology do Brasil S. A. - Indústria e Comércio Rua Júlio Palaro 165 Centro - Vinhedo/SP (19) 3876-5340 www.kanthal.com.br kanthal.brasil@kanthal.com

Kärcher

Kärcher Indústria e Comércio Ltda Avenida Professor Benedito Monte Negro 419 Betel - Paulínia/SP (19) 3884-9100 http://www.karcher.com.br camila.nucci@karcher.com.br

Kei-Tek Equipamentos Industriais Kei-Tek Equipamentos Industriais Ltda Rua Gonçalo Fernandes 219 Jardim Bela Vista - Santo André/SP (11) 4433-7600 www.kei-tek.com comercial@kei-tek.com

ITTM Tratamento Térmico ITTM Tratamento Térmico Ltda Rua Eldorado 42 Jordanésia - Cajamar/SP (11) 4447-1103 www.ittm.com.br ittm@ittm.com.br

Kivertron

J JAMO EQUIPAMENTOS Jamo Equipamentos Ltda Rua Geraldo Harnack 300 Vila Lalau - Jaraguá do Sul/SC (47) 2107-3394 www.jamo.ind.br jamo@jamo.ind.br Veja anúncio página 25

Jaulck Queimadores e Sistemas de Combustão Jaulck Queimadores e Sistemas de Combustão Ltda Estrada Sete Voltas 1787 Centro - Mairiporã/SP (11) 4485-5000 www.jaulck.com.br contato@jaulck.com.br

Kivertron Indústria e Comércio Ltda Rua João Henrique da Silva 370 Vila Jaraguá - São Paulo/SP (11) 3901-5878 www.kivertron.com.br vendas@kivertron.com.br

Klüber Lubrificantes Especiais Klüber Lubrificantes Especiais Ltda Rua São Paulo 345 Alphaville Empresarial - Barueri/SP (11) 4166-9000 www.klueber.com marketing@br.klueber.com

Kranz Technology

Kranz Technology Ltda Rua dos Pioneiros 220 Centro - Treze Tílias/SC (49) 3537-0833 www.kranztechnology.com.br daniel@kranztechnology.com.br

Kubika Comercial

JP Queimadores

JP Queimadores Ltda Rua Lázaro Paes 228 Pestana - Osasco/SP (11) 3685-1375 www.jpqueimadores.com.br jpqueimadores@jpqueimadores.com.br

Kubika Comercial Ltda Rua Santa Veridiana 340A Vila Maria Alta - São Paulo/SP (11) 2636-1128 www.kubika.com.br kubika@globo.com

K Kaeser

Kaeser Compressores do Brasil Ltda Rua Agostino Togneri 505 Jurubatuba - São Paulo/SP

Lasco Umformtechnik

Lasco Umformtechnik GmbH Hahnweg 139 96450 - Coburg /Alemanha 49 9561 642 568

DIRETÓRIO DOS FABRICANTES

www.lasco.com jochen.guennel@lasco.de

(11) 4641-4104 www.manforja.com.br manforja@manforja.com.br

Liga Leve

Manufatura de Metais Magnet

Liga Leve Ltda Rua Marco Aurélio 311/317 Vila Romana - São Paulo/SP (11) 3864-5244 www.ligaleve.com.br ligaleve@ligaleve.com.br

Manufatura de Metais Magnet Ltda Rua Xavier de Toledo 640 Paulicéia - São Bernardo do Campo/SP (11) 4176-7877 www.mmmagnet.com.br magnet@mmmagnet.com.br

LM Term Tecnologia em Processamento Térmico LMTerm Representação e Manutenção de Máquinas e Equipamentos Térmicos Ltda Rua José Augusto dos Santos 108 Sala 109 Jardim Satélite - São José dos Campos/SP (12) 3021-4781 www.lmterm.com.br lmterm@lmterm.com.br

Master Fiber Fornos Industriais Ltda Rua Antônio Antenor Nogueira 281 Jardim Três Marias - Taboão da Serra/SP (11) 2764-2828 www.masterfiber.com.br solucao@masterfiber.com.br

Mastertech

LR Indústria Metalúrgica

LR Indústria Metalúrgica Ltda Avenida Manoel Domingos Pinto 552 Parque Anhangüera - São Paulo/SP (11) 3621-5044 www.lrforjaria.com.br lrforjaria@lrforjaria.com.br

M Machro Peças Indústria de Máquinas

Machro Peças Indústria de Máquinas Ltda Rua Alexania 200 Cidade Industrial Satélite de São Paulo - Guarulhos/SP (11) 2412-7250 www.machropecas.com.br vendas@machro.com.br

Magido do Brasil

Magido do Brasil Ltda Rua Guaianases 1536 Campos Elíseos - São Paulo/SP (11) 3333-1811 www.magido.com.br magido@magido.com.br

Magnus

Indústria e Comércio de Fornos Magnus Ltda Rua Furtado Nunes 234 Padre Eustáquio - Belo Horizonte/MG (31) 3412-3391 www.fornosmagnus.com.br fornosmagnus@fornosmagnus.com.br

MAHLE Hirschvogel Forjas

MAHLE Hirschvogel Forjas S. A. Rodovia Presidente Dutra 12240 - Km 190 Bela Vista - Queimados/RJ (21) 2139-0600 www.forjas.com.br forjas@forjas.com.br

Maitec Fornos Inti

Maitec Materiais Industriais Técnicos Ltda - Fornos Inti Rua Doutor João de Oliveira 286 Vila Carmem - São Carlos/SP (16) 3371-2166 www.maitec.com.br maitec@maitec.com.br

Manforja

Master Fiber Fornos Industriais

Manforja Indústria e Comércio Ltda Estrada do Tronco 2000 Veraneio Maracanã - Itaquaquecetuba/SP

Mastertech Soluções Ltda Rua Sílvio Bonilha 257 Cj 08 Piqueri - São Paulo/SP (11) 3975-3438 www.mastertechsolucoes.com.br mastertech@mastertechsolucoes.com.br

Maxiforja

Maxiforja Componentes Automotivos Ltda Rua Antônio Frederico Ozanan 1181 São Luis - Canoas/RS (51) 2121-8900 www.maxiforja.com.br maxiforja@maxiforja.com.br

Maxitec Queimadores Industriais Maxitec Queimadores Industriais Ltda Rua José Soeiro de Vaz 242 Jardim Marisa - São Paulo/SP (11) 3625-1892 www.maxitecqueimadores.com.br maxitec@maxitecqueimadores.com.br

Mayer Equipamentos Industriais Mayer Equipamentos Industriais Ltda Avenida Alda 858 Centro - Diadema/SP (11) 4056-6399 www.mayer.com.br mayer@mayer.com.br

MECANO FABRIL

Metalcym

Metalcym Metalblast Equipamentos e Máquinas Ltda Rua Mário Junqueira da Silva 684 Jardim Eulina - Campinas/SP (19) 3242-9777 www.metalcym.com.br metalcym@metalcym.com.br

Metalmag

Metalmag Produtos Magnéticos Ltda Rua Lauzane 244 Vila Friburgo - Santo Amaro /SP (11) 5523-8400 www.metalmag.com.br info@metalmag.com.br

Metaltrend

Metaltrend Equipamentos Industriais Ltda Avenida das Nações Unidas 21476 - Prédio 4A Vila Almeida - São Paulo/SP (11) 3466-0631 www.metaltrend.com.br ufer@metaltrend.com.br

Micro-Química

Micro-Química Ltda Rua Sitha 225 Inamar - Diadema/SP (11) 4053-4444 www.micro-quimica.ind.br mqsac@micro-quimica.ind.br

Milane

Milane Industrial Ltda Rua Júlio de Castilho 1081 Cinquentenário - Belo Horizonte/MG (31) 3374-1164 www.milane.com.br milane@milane.com.br

Missler Software Brasil

Missler Software Brasil Ltda Rua Doutor Diogo de Faria 1087 - Conj. 107 a 110 Vila Clementino - São Paulo/SP (11) 5084-0048 www.topsolid.com.br vendas@topsolid.com.br

MN Fornos Industriais

MN Fornos Industriais Ltda ME Avenida Sylvio Vedovatto 1071 Jardim São Francisco - Sumaré/SP (19) 3838-2259

Mecano Fabril Ltda Avenida Henry Ford 673 Centro - Osasco/SP (11) 3652-5966 www.mecano.com.br mecano@mecano.com.br

Müller Forjados

Mercedes-Benz do Brasil

Mult-Burners do Brasil

Metal-Chek

Multiflux Máquinas Especiais

Mercedes-Benz do Brasil Ltda Rua Alfred Jurzykowski 562 - CIP B 20D M A Paulicéia - São Bernardo do Campo/SP (11) 4173-6611 www.daimler.com mauro.paraiso@daimler.com Metal-Chek do Brasil Indústria e Comércio Ltda Rua Campante 776 Vila Independência - São Paulo/SP (11) 3515-5287 www.metalchek.com.br marcelo@metalchek.com.br

Müller Forjados Ltda Avenida Paulo Antunes Moreira 2405 - Centro - Iperó/SP (15) 3266-1160 www.muller.com.br comercial@muller.com.br Mult-Burners do Brasil Ltda Avenida Mutinga 2469 Jardim Santo Elias - São Paulo/SP (11) 3895-0670 www.mult-burners.com mult-burners@mult-burners.com Multiflux Máquinas Especiais Indústria e Comércio Ltda Rua Zélia 230 Chácara Dublin Paulista - São Bernardo do Campo/SP (11) 4352-5888 www.multiflux.com.br multiflux@multiflux.com.br Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 55

DIRETÓRIO DOS FABRICANTES

Multiforja

Multiforja S. A. Indústria e Comércio Avenida Paulo Ayres 420 Parque Pinheiros - Taboão da Serra/SP (11) 4788-9200 www.multiforja.com.br multiforja@multiforja.com.br

OSG Tungaloy Sulamericana de Ferramentas OSG Tungaloy Sulamericana de Ferramentas Ltda Rua Raul Rodrigues de Siqueira 767 Santa Luzia - Bragança Paulista/SP (11) 4481-7800 www.osg.com.br vendas@osg.com.br

MWL Rodas e Eixos

MWL Brasil Rodas e Eixos Ltda Rodovia Vito Ardito s/n - Km 01 Jardim Campo Grande - Caçapava/SP (12) 3221-2400 www.mwlbrasil.com.br contato@mwlbrasil.com.br

N Nacional de Grafite

Palley Industrial Ltda Rua Maria Setúbal 175 Casa Verde Média - São Paulo/SP (11) 3966-8616 www.palley.com.br comercial@palley.com.br

Paralelo Queimadores

Nacional de Grafite Ltda Avenida Paulista 460 - 11º andar Bela Vista - São Paulo/SP (11) 3289-1322 www.grafite.com infoweb@grafite.com

Paralelo Queimadores Ltda ME Rua Noel Rosa 241 Parque Imperial - Barueri/SP (11) 4193-2960 paraleloqueimadores@hotmail.com

NGK do Brasil

Nofor Projetos e Equipamentos Industriais Nofor Projetos e Equipamentos Industriais Ltda Rua Sousa Lopes 103 Lauzane Paulista - São Paulo/SP (11) 2979-3422 www.nofor.com.br nofor@nofor.com.br

Novus Produtos Eletrônicos Novus Produtos Eletrônicos Ltda Rua Álvaro Chaves 155 Floresta - Porto Alegre/RS (51) 3323-3600 www.novus.com.br info@novus.com.br

NTG Equipamentos Industriais

NTG Equipamentos Industriais Ltda Avenida Amador Aguiar, 180 City Empresarial Jaraguá - São Paulo/SP (11) 3941-2626 www.ntgequip.com.br ntg@ntgequip.com.br

O Oerlikon Balzers Revestimentos Metálicos Oerlikon Balzers Revestimentos Metálicos Ltda Avenida Balzers 250 Distrito Industrial - Jundiaí/SP (11) 2152-0464 www.oerlikon.com/balzers info.balzers@oerlikon.com

Oertli Induflame PFF

Oertli Induflame PFF Ltda Rua Manuel Justiniano Quintão 430 Vila Palmeiras - São Paulo/SP (11) 3931-7588 www.oertlipff.com.br queimadores@oertlipff.com.br

- Setembro 2010

Veja anúncio na página 11

Prensas Mahnke

Prensas Mahnke Ltda Alameda Terceiro-Sargento Alcides de Oliveira 461 Parque Novo Mundo - São Paulo/SP (11) 2823-1566 www.prensamahnke.com.br comercial@prensasmahnke.com.br PRENSAS SCHULER Prensas Schuler S. A. Avenida Fagundes de Oliveira 1515 Piraporinha - Diadema/SP (11) 4075-8444 www.schuler.com.br vendas@schuler.com.br Ver anúncio na página 21

Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial

Pressenge

Plumba Moligraco

PRESSTEC - Máquinas Cali

Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Ltda Rua Tenente Francisco Ferreira de Souza 2111 Boqueirão - Curitiba/PR (41) 3376-5130 www.perfiltermico.com.br perfiltermico@perfiltermico.com.br

NGK do Brasil Ltda Estrada Mogi - Salesópolis Km09 Centro - Mogi das Cruzes/SP (11) 4793-8265 www.ngkntk.com.br sales_adm@ngkntk.com.br

Palley Industrial

PRENSAS LUXOR Prensas Luxor Ltda Rua Maria Daffré 242 Quinta da Paineira - São Paulo/SP (11) 2063-0877 www.luxor.ind.br luxor@luxor.ind.br

Plumba Moligraco Indústria e Comércio Ltda Rua Lúcia Piffer Baptistella 153 Vila Rita - Itatiba/SP (11) 4534-2950 www.moligraco.com.br moligraco@moligraco.com.br

Polimec

Polimec Indústria e Comércio Ltda Rodovia Campinas-Monte Mor Km 6,5 SP-101 Jardim Nossa Senhora de Fátima Hortolândia/SP (19) 3809-9500 www.polimec.com polimec@polimec.com

PRB Combustão Industrial PRB Combustão Industrial Ltda Rua Mario Zampieri 11 Vila Santa Rita de Cássia São Bernardo do Campo/SP (11) 4127-5556 www.prbcombustao.com.br prb@prbcombustao.com.br

Pressenge Máquinas Ltda Rua Clodoaldo Gomes 440 Zona Industrial Norte - Joinville/SC (47) 3027-9565 www.rotojato.com.br pressenge@rotojato.com.br Presstec Projetos Industriais Ltda - Máquinas Calvi Avenida Icó 60 - Cumbica - Guarulhos/SP (11) 6481-4618 www.calvi.ind.br presstec@superig.com.br

Presstécnica

Presstécnica Indústria e Comércio Ltda Rua Engenheiro Franco Zampari 220 Vila Euclides - São Bernardo do Campo/SP (11) 3488-9200 www.presstecnica.com.br presstecnica@presstecnica.com.br PRESSTRADE Presstrade Handelsgesellschaft mbH Oststrasse 1 D-77694 - Kehl/ Alemanha (49) 7851-9376 www.presstrade.com sales@presstrade.com Veja anúncio na página 29

Quimis

Quimis Aparelhos Científicos Ltda Precimac Comércio e Representações de Máquinas de Precisão Ltda Rua Gema 278 / 308 - Campanário - Diadema/SP (11) 4055-9999 Avenida Professor Alceu Maynard Araújo 121 www.quimis.com.br Vila Cruzeiro - São Paulo/SP vendas@quimis.com.br (11) 5641-1334 www.hatebur.com precimac@uol.com.br R

Precimac

Prensa Jundiaí

Prensa Jundiaí S. A. Rodovia Edgard Máximo Zamboto 5500 - Km 55 Sítio Lagoa Branca Campo Limpo Paulista/SP (11) 4039-8200 www.prensajundiai.com.br vendas@prensajundiai.com.br

Rayburners Queimadores Industriais Rayburners Queimadores Industriais Ltda Rua Antônio Fóster 370 / 382 Vila Socorro - São Paulo/SP (11) 5524-0677 www.rayburners.com.br rayburners@rayburners.com.br

DIRETÓRIO DOS FABRICANTES

Resiluz

Resiluz Industrial e Comercial Ltda Avenida Zaki Narchi 1378 Carandiru - São Paulo/SP (11) 2221-4144 www.resiluz.com.br resiluz@resiluz.com.br

www.russula.com.br fdutra@russula.com.br

S SAC Produtos Térmicos

SAC Produtos Térmicos Ltda Resipower Indústria e Comércio de Resistências ElétricasRua João Mendes 403 - Centro - Extrema/MG Resipower Indústria e Comércio de Resistências Elétricas Ltda (35) 3435-2786 Estrada São de Bento 1150 Jardim Odete - Itaquaquecetuba/SP Sada Forjas (11) 4755-4638 Sada Forjas Ltda www.resipower.com.br Avenida Prefeito Alberto Moura 900 rersipower@uol.com.br Distrito Industrial - Sete Lagoas/MG (31) 3779-8600 Resistências Elétricas MB www.sadaforjas.com.br Resistências Elétricas MB Ltda sadaforjas@sadaforjas.com.br Avenida Maria da Graça Lima 324 Vila do Americano - Ferraz de Vasconcelos/SP Salaberga Comercial de Aços (11) 4678-3766 Salaberga Comercial de Aços Ltda www.resistenciasmb.com.br Rua Auriverde 635 - Vila Carioca - São Paulo/SP atendimento@resistenciasmb.com.br (11) 2068-9944 www.salaberga.com.br

Revitec / Dustao

Revitec do Brasil Ltda Rua Deonillo Zanella 106 Santa Catarina - Caxias do Sul/RS (54) 3211-3057 www.dustaodobrasil.com.br revitec@dustaodobrasil.com.br

Rex Máquinas e Equipamentos Rex Máquinas e Equipamentos Ltda Rua Duque de Caxias 50 Centro - Braço do Trombudo/SC (47) 3547-9000 www.rexmaquinas.com.br fornos@rexmaquinas.com.br

Romão Gogolla

Sanchis

Irmãos Sanchis & Cia Ltda Avenida Pernambuco 20 Navegantes - Porto Alegre/RS (51) 3342-4719 www.sanchis.com.br sanchis@sanchis.com.br

Sauder Equipamentos Industriais Sauder Equipamentos Industriais Ltda Rua Plínio Schimidt 200 Parque Itararé - Embu-Guaçu/SP (11) 4661-8000 www.sauder.com.br sauder@sauder.com.br

Romão Gogolla Indústria de Abrasivos e Granalhas Ltda Avenida Theodoro Gogolla 528 Distrito Industrial - Vinhedo/SP (19) 3856-4228 www.rgogolla.com.br contato@rgogolla.com.br

Schlatter

Rösler

Schmolz + Bickenbach do Brasil

Rösler do Brasil Ltda Estrada dos Galdinos 35 - Jardim Barbacena - Cotia/SP (11) 4612-3844 www.rosler.com.br rosler@rosler.com.br

Roto Finish

Roto Finish Acabamento de Metais Ltda Rua da Paz 1651 Santo Amaro - São Paulo/SP (11) 5181-8477 www.roto-finish.com.br rotofinish@roto-finish.com.br

Rud Correntes Industriais

Rud Correntes Industriais Ltda Rua Andreas Florian Rieger 381 Vila Bela Flor - Mogi das Cruzes/SP (11) 4723-4944 www.rud.com.br rud@rud.com.br

Russula

Russula do Brasil Ltda Avenida Ibirapuera 2907 - Torre C, Cj. 620 Indianópolis - São Paulo/SP (11) 5044-8847

Schlatter Máquinas de Soldar Ltda Rua Silva Bueno 107 - São Bernardo do Campo /SP (11) 4125-4443 www.schlatter-brasil.com.br brasil@schlattergroup.com Schmolz + Bickenbach do Brasil Ltda Rua José Antônio Valadares 285 Vila Liviero - São Paulo/SP (11) 2083-9000 www.schmolz-bickenbach.com.br f.arieta@schmolz-bickenbach.com.br

Schulz

Schulz S. A. Rua Dona Francisca 6901 Zona Industrial Norte - Joinville/SC (47) 3451-6000 www.schulz.com.br schulz@schulz.com.br

Sensym Indústria e Comércio de Equipamentos Eletrônicos

Sensym Indústria e Comércio de Equipamentos Eletrônicos Ltda Avenida Joaquim Payolla 1279 Campinas/SP (19) 3238-7780 www.sensym.com.br vendas@sensym.com.br

Serv End

Serv End Indústria e Comércio Ltda

Rua Prudente de Moraes 580 Casa Grande - Diadema/SP (11) 4066-5312 www.servend.com.br atendimento@servend.com.br

Serv Melt Comercial

Serv Melt Comercial Ltda Rua Rio de Janeiro 381 Casa Grande - Diadema/SP (11) 4061-1000 www.servmelt.com.br servmelt@servmelt.com.br

Servifor

Servifor Comércio e Serviços Ltda Rua Bruno FIori 163 Distrito Industrial III - Araras/SP (19) 3542-0515 www.servifor.com.br comercial@servifor.com.br

Servtherm Fornos a Indução

Servtherm Fornos a Indução Ltda Rua Mathilde Ferrari Marçon 1130 Dos Casa - São Bernardo do Campo/SP (11) 2176-8200 www.servtherm.com.br info@servtherm.com.br

Shimadzu do Brasil

Shimadzu do Brasil Comércio Ltda Avenida Marquês de São Vicente 1771 Várzea da Barra Funda - São Paulo/SP (11) 2134-1688 www.shimadzu.com.br info@shimadzu.com.br

Sidertécnica

Sidertécnica Indústria e Comércio Ltda Rua Bahia 64 Canhema - Diadema/SP (11) 4070-5040 www.sidertecnica.com.br sidertecnica@sidertecnica.com.br

Siempelkamp do Brasil

Siempelkamp do Brasil Ltda Rua Comendador Araújo 510 3º Andar - Conj. 302 Centro - Curitiba/PR (41) 3232-6806 www.siempelkamp.com.br siempelkamp@siempelkamp.com.br

Sifco

Sifco S. A. Avenida São Paulo 361 Vila Arens II - Jundiaí/SP (11) 4588-1582 www.sifco.com.br lsanchez@sifco.com.br SIMUFACT AMERICAS Simufact Americas LLC Rua Domingos Osvaldo Bataglia 297 - Anexo B Mirandópolis - São Paulo/SP (11) 3589-6409 www.simufact-americas.com paulo.sauer@simufact-americas.com Veja anúncio pagina 09

Sinto

Sinto Brasil Produtos Ltda Rua Costa Barros 3021 Sítio Pinheirinho - São Paulo/SP

Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 57

DIRETÓRIO DOS FABRICANTES

(11) 3321-9500 www.sinto.com.br sinto@sinto.com.br SMS MEER SMS Meer Metalurgia do Brasil Ltda Alameda Rio Negro 1030 - Conj 803 Alphaville Industrial - Barueri/SP (11) 4191-8181 www.sms-meer.com serviceinfo@sms-meer.com Veja anúncio na 2ª capa

Spectru Instrumental Científico Spectru Instrumental Científico Ltda Avenida Paulo de Frontin 631 Rio Comprido - Rio de Janeiro/RJ (21) 2293-5016 www.spectru.com.br instrumental@spectru.com.br

Steelmach

Steelmach Brasil Ltda Rua Victor Fedumenti 265 Bela Vista - Caxias do Sul/RS (54) 3028-8511 www.steelmach.com.br marcio@steelmach.com.br

Rua José Epaminondas de Oliveira 144 Maranhão - São Paulo/SP (11) 2941-3454 www.teccalor.com.br tec@teccalor.com.br

Tec Stam Forjaria e Estamparia Tec Stam Forjaria e Estamparia Ltda Avenida Presidente Wilson 2571 Parque da Mooca - São Paulo/SP (11) 6161-7876 www.tecstam.com.br atendimento@tecstam.com.br

Tecbraf

Tecbraf Tecnologia de Produção para Fundição Ltda Avenida Doutor Plínio Salgado 5597 São Matheus - Bragança Paulista/SP (11) 4882-9999 www.tecbraf.com.br vanessa@tecbraf.com.br

Tecefil Telas Metálicas

Steeltrater Tratamento Térmico Steeltrater Tratamento Térmico Ltda Rua Duque de Caxias 377 Centro - Braço do Trombudo/SC (47) 3547-0751 www.steeltrater.com.br steeltrater@steeltrater.com.br

SüdMetal - Soluções Completas

Tecefil Telas Metálicas Ltda Avenida Afonso Monteiro da Cruz 1058 Serraria - Diadema/SP (11) 4071-5140 www.tecefil.com.br tecefil@tecefil.com.br

Tech Nick

Tech Nick Comércio de Equipamentos Ltda Rua Jardim Botânico, 719 - Sala 21 Jardim Botânico - Rio de Janeiro/RJ (21) 2512-3144 www.technick.com.br technick@technick.com.br

Grupo Süd Metal Rua Monte Castelo 1522 Caixa Postal 56 São Luiz - Sapiranga/RS (51) 3275-1300 www.sudmetal.com.br vendas@ferrabrazbecker.com.br

Technoheat Eletroaquecimento

Sulmatre Matrizaria e Estamparia

Tecjato Equipamentos para Jateamento

Technoheat Eletroaquecimento Ltda Avenida Benedito de Lima 346 Vila Antônio - São Paulo/SP (11) 3714-6644 www.technoheat.com.br comercial@technoheat.com.br

Sulmatre Matrizaria e Estamparia Ltda Avenida Santa Rita s/n Km 438 Centro - Nova Santa Rita/RS (51) 3479-5342 www.sulmatre.com.br sulmatre@sulmatre.com.br

Sultrade Sultrade Comércio Importação e Exportação Ltda Rua Antônio das Chagas 1527 Chácara Santo Antônio (Zona Sul) - São Paulo/SP (11) 5182-7522 www.sultrade.com.br vendas@sultrade.com.br

T Tartec

Tartec Indústria e Comércio Ltda Rua Guarani 853 Conceição - Diadema/SP (11) 4054-1810 www.tartec.com.br vendas@tartec.com.br

Tec Calor

Tec Tecnologia em Calor Ltda

- Setembro 2010

Tecjato Equipamentos para Jateamento Ltda Rua Conselheiro Cândido de Oliveira 340 Vila Anastácio - São Paulo/SP (11) 2101-0250 www.tecjato.com.br vendas.sp@tecjato.com.br

Teclago Indústria e Comércio

Teclago Indústria e Comércio Ltda Estrada da Lagoinha 175 Centro - Vargem Grande Paulista/SP (11) 4158-4225 www.teclago.com.br teclago@teclago.com.br

Tecnocom Serviços e Comércio

Tecnocom Serviços e Comércio Ltda ME Rua Comandante Salgado 285 Sala 31 - Bl. 02 Vila Hortência - Sorocaba/SP (15) 3234-2898 www.tecnocom.ind.br tecnocom@superig.com.br

Tecnotherm Indústria e Comércio de Equipamentos Tecnotherm Indústria e Comércio de Equipamentos Ltda Rua Bahia 5741 Salto Weissbach - Blumenau/SC (47) 3330-5010

www.tecnotherm.com.br sergio@tecnotherm.com.br

Tecnotrat Tratamento Térmico de Metais Tecnotrat Tratamento Térmico de Metais Ltda Rua Espírito Santo 233 Rochdale - Osasco/SP (11) 3686-2969 www.tecnotrat.com.br infotecno@tecnotrat.com.br

Tecnovento

Tecnovento Equipamentos Industriais Ltda Rua Álvaro Francisco Bizzarro 767 Jardim Paulista II - Jundiaí/SP (11) 4497-0671 www.tecnovento.com.br tecnovento@tecnovento.com.br

Têmpera Tech Tratamentos Térmicos Temperatech Tratamentos Térmicos Ltda Rua Berto Cirio 3350 - São Luis - Canoas/RS (51) 3472-1512 www.temperatech.com.br lramires@temperatech.com.br

Tenace

Tenace Ind. e Com. Ltda Avenida Rachid Mitre 1100 Parque Industrial Marcelino Corradi - Cláudio/MG (37) 3381-1959 www.fundicaotenace.com.br tenace@fundicaotenace.com.br

Térmicus Manutenções de Máquinas Térmicus Manutenções de Máquinas Ltda Avenida Industrial 2263 Jardim - Santo André/SP (11) 8244-2080 www.termicus.com.br termicus@netabc.com.br

Therma Instrumentos de Medição Automação e Projetos Therma Instrumentos de Medição Automação e Projetos Ltda Rua Bragança Paulista 550 Vila Cruzeiro - São Paulo/SP (11) 5643-0440 www.therma.com.br therma@therma.com.br

Thermac Controles Industriais Thermac Controles Industriais Ltda Rua Panônia 180 Jardim Colombo - São Paulo/SP (11) 3744-2499 www.thermac.com.br thermac@thermac.com.br

Thermojet do Brasil

Thermojet do Brasil Ltda Rua Francisco Visentainer, 837 Parque Dos Pássaros - São Bernardo Do Campo/SP (11) 4351-5600 www.thermojet.com.br thermojet@thermojet.com.br

Thermoken Indústria e Comércio Ltda Thermoken Indústria e Comércio Ltda Rua Eduardo Barrios 280/281 Vila Clara - São Paulo/SP (11) 5621-5929 www.thermoken.com.br thermoken@uol.com.br

Thermomax Comércio e Montagem Thermomax Comércio e Montagem Ltda

DIRETÓRIO DOS FABRICANTES

Avenida Cairu 56 Navegantes - Porto Alegre/RS (51) 3362-1166 www.thermomax.com.br thermomax@thermomax.com.br

Thermopar Equipamentos Industriais Ltda Thermopar Equipamentos Industriais Avenida Arapogi, 50 Braz de Pina - Rio de Janeiro/RJ (21) 2290-9983 www.thermopar.com.br vendas@thermopar.com.br

Thyssen Krupp Metalúrgica Campo Limpo Paulista Thyssen Krupp Metalúrgica Campo Limpo Paulista Ltda Avenida Alfried Krupp 1050 Jardim Europa - Campo Limpo Paulista/SP (11) 4039-9531 www.thyssenkrupp-metalurgica.com sales.tkmcl@thyssenkrupp.com

Usinagem e Equipamentos Industriais Usinagem e Equipamentos Industriais Ltda Estrada dos Casa 5201 Dos Casa - São Bernardo do Campo/SP (11) 4358-2299 www.macfer.com.br vendas@macfer.com.br

V Vaccari

Vaccari SpA Via Natta 2 - VI - Brendola/ Itália (39) 4444-0060 www.vaccaripresse.com vaccari@vaccaripresse.com

(47) 3424-6276 www.volani.com.br volani@volani.com.br

W WB Combustão Industrial

WB Sistemas de Combustão Industrial Ltda Rua Carlópolis 303 Pinheirinho - Curitiba/PR (41) 3227-2214 www.wbcombustao.com.br contato@wbcombustao.com.br

Weishaupt do Brasil Indústria e Comércio

Weishaupt do Brasil Indústria e Comércio Ltda. Avenida Visconde de Indaiatuba 1801 Vila Vitória I - Indaiatuba/SP (19) 3801-9800 Vacuolu Vacuolu Industria e Comércio de Bombas e Sistemas de Vácuo Ltda www.weishaupt.com.br faleconosco@weishaupt.com.br Rua Antonia Martins Luiz 359 Distrito Industrial João Narezzi - Indaiatuba/SP TMS do Brasil Queimadores Industriais (19) 3936-3463 Weltec Consultoria e Marketing TMS do Brasil Queimadores Industriais Ltda www.vacuolu.com.br Weltec Consultoria e Marketing Ltda Rua Joaquim Oliveira Freitas 1169 vacuolu@vacuolu.com.br Rua São Benedito 509 - Conjunto 106 Vila Mangalot - São Paulo/SP Santo Amaro - São Paulo/SP (11) 3903-6555 (11) 5687-2069 Verion Oleohidráulica www.tmsdobrasil.com.br www.weltec.com.br Verion Oleohidráulica Ltda alex.welter@weltec.com.br Avenida Vila Ema 1351 - Vila Prudente - São Paulo/SP Toledo (11) 6100-7400 Toledo do Brasil Indústria de Balanças Ltda www.verion.com.br Wieland Metalúrgica Rua Manoel Cremonesi 01 vendas@verion.com.br Wieland Metalúrgica Ltda Alves Dias - São Bernardo do Campo/SP Rua Mavilda Neves 76 - Km 224 Rod. Dutra (11) 4356-9055 Vila Augusta - Guarulhos/SP Vibrarmaq www.toledobrasil.com.br (11) 2087-6190 Vibrarmaq Ltda nkt@toledobrasil.com.br www.wieland.com.br Rua Padre Venâncio de Resende 51 engenharia@wieland.com.br Vila Bandeirantes - São Paulo/SP Tramar Industrial (11) 3951-0159 Tramar Industrial Ltda www.vibrarmaq.com.br Wolforja Estrada dos Romeiros - SP 312 Km 79 Wolforja Indústria e Comércio Ltda Caixa Postal 01 Rua Valdir Roberto de Camargo 459 Villares Metals Barrinha - Cabreúva/SP Recreio Campestre Jóia - Indaiatuba/SP Villares Metals S. A. (11) 4528-6000 (19) 3935-7577 Rua Alfredo Dumont Villares 155 www.tramar.com.br www.wolfroja.com.br Jardim Santa Carolina (Nova Veneza) - Sumaré/SP vendas@tramar.com.br wolforja@uol.com.br (19) 3303-8069 www.villaresmetals.com.br Transelev Engenharia Indústria e Comércio de metals@villaresmetals.com.br Yunque Industrial Yunque Industrial Ltda Equipamentos Avenida Jornalista Paulo Zingg 300 Transelev Engenharia Indústria e Comércio de Equipamentos Ltda Villena Indústria de Forjados Jardim Jaraguá (São Domingos) - São Paulo/SP Rua Professora Maria Macedo 400 Villena Indústria de Forjados Ltda (11) 3901-8500 Centro - São Caetano do Sul/SP Rua Porto Alegre 131 www.yunque.com.br (11) 4229-3255 Jardim Santa Marta (Fazendinha) - Santana de Parnaíba/SP yunque@yunque.com.br www.transelev.com (11) 4705-1352 transelev@transelev.com www.villena.com.br villena@villena.com.br Zirconium Refratários Indústria e Comércio Zirconium Refratários Indústria e Comércio Ltda Rua Águaquente 136 U Visomes Comercial Metrológica Ltda Vila Guilhermina - São Paulo/SP Visomes Comercial Metrológica Ltda (11) 2681-6809 Rua Joaquim dos Santos 325 Uniforja www.zirconium.com.br Cidade Dutra - São Paulo/SP Uniforja Cooperativa Central de Produção Industrial de gabriela@zirconium.com.br (11) 5662-9911 Trabalhadores em Metalurgia www.visomes.com.br Rua São Nicolau 210 vendas.sp@visomes.com.br Zirtec Indústria e Comércio Jardim Pitangueiras - Diadema/SP Zirtec Indústria e Comércio Ltda (11) 4057-5817 Rua Muniz de Souza 296 - Liberdade - São Paulo/SP Voges Metalurgia www.uniforja.com.br (11) 3388-3534 Voges Metalurgia Ltda presidencia@uniforja.com.br www.zirtec.com.br Rua Dom José Barea 5000 - Exposição - Caxias do Sul/RS zirtec@zirtec.com.br (54) 3026-3400 Union www.voges.com.br Union Ind. e Com. de Equipamentos para Laboratórios Ltda vendas@voges.com.br Zwez Produtos Químicos em Metal Rua Anne Frank 3275 ZWEZ Chemie GmbH Boqueirão - Curitiba/PR Rua Paulo Bauer 59 -São Luiz - Brusque/SC Volani (41) 3278-7857 (47) 9617-8933 Volani Metais Indústria e Comércio Ltda www.union.ind.br www.zwez.com.br Estrada Dona Francisca 11750 - Caixa Postal 7154 union@union.ind.br everson@zwez.com.br Centro (Pirabeiraba) - Joinville/SC Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 59

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

COMPONENTES

AÇO CARBONO Brasmetal Waelzholz Gerdau Schmolz + Bickenbach do Brasil Tecefil Telas Metálicas Villares Metals AÇO ESPECIAL Böhler Uddeholm Brasmetal Waelzholz Gerdau Schmolz + Bickenbach do Brasil Tecefil Telas Metálicas Villares Metals AÇO INOXIDÁVEL Brasmetal Waelzholz Salaberga Comercial de Aços Tecefil Telas Metálicas Villares Metals AÇO LIGADO Böhler Uddeholm Brasmetal Waelzholz Gerdau Schmolz + Bickenbach do Brasil Tecefil Telas Metálicas Villares Metals BOBINA DE INDUÇÃO Ambrell ITAGIRES Serv Melt Comercial Servifor

BOMBA (ÁGUA, ÓLEO, SAIS) Famac Rayburners Queimadores Industriais Vacuolu Verion Oleohidráulica

LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Zirconium Refratários Indústria e Comércio CHAMINÉ Interfor Mayer Equipamentos Industriais Sauder Equipamentos Industriais CONDUTOR ELÉTRICO PARA ALTA TEMPERATURA SAC Produtos Térmicos Technoheat Eletroaquecimento Tramar Industrial CONECTOR ELÉTRICO Manufatura de Metais Magnet Sensym Indústria e Comércio de Equipamentos Eletrônicos DESMOLDANTE Bentomar Indústria e Comércio de Minérios DNC Industrial Forgelube Fuchs do Brasil Henkel Houghton Klüber Lubrificantes Especiais Plumba Moligraco Tecbraf Zirconium Refratários Indústria e Comércio ELEMENTOS CARBETO DE SILÍCIO (GLOBAR) Fornos Jung Kanthal Sauder Equipamentos Industriais ESTEIRA DE AÇO ERivero Representações ESTEIRA DE ARAME PARA FORNO CONTÍNUO First Fornos Tecefil Telas Metálicas

BOMBA DE VÁCUO Quimis Spectru Instrumental Científico

ESTEIRA FUNDIDA PARA FORNO CONTÍNUO First Fornos Machro Peças Indústria de Máquinas

CABO REFRIGERADO Albatherm CRA Cabos Refrigerados a Água e Ar Servifor Servtherm Fornos a Indução

FILTRO DE AR Aichelin Brasil Auto Ferr Indústria e Comércio de Queimadores Brasibrás Cardall First Fornos Greco Jaulck Queimadores e Sistemas de Combustão Nofor Projetos e Equipamentos Industriais Rayburners Queimadores Industriais

CADINHO CERÂMICO Altmann Importação e Comércio Metaltrend Zirconium Refratários Indústria e Comércio

Tartec FILTRO PARA METAL LÍQUIDO Foseco Industrial e Comercial Intertekno FIO DE RESISTÊNCIA Alutal Sistemas de Medição First Fornos Fornos Jung Kanthal Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Sauder Equipamentos Industriais FITA PARA RESISTÊNCIAS First Fornos Kanthal Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Sauder Equipamentos Industriais FOTO CÉLULA Auto Ferr Indústria e Comércio de Queimadores Coel Controles Elétricos Conai Equipamentos Industriais Maxitec Queimadores Industriais PRB Combustão Industrial Sauder Equipamentos Industriais GÁS DE COMBUSTÃO Alkem Equipamentos Industriais GÁS HIDROGÊNIO Alkem Equipamentos Industriais GÁS OXIGÊNIO Alkem Equipamentos Industriais GAXETA Master Fiber Fornos Industriais Zirconium Refratários Indústria e Comércio GRAFITE LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Nacional de Grafite GRANALHA Frohn Brasil IKK do Brasil Indústria e Comércio Metalcym Romão Gogolla GRAXA Klüber Lubrificantes Especiais

GRELHA E CESTO DE CARGA First Fornos Liga Leve FILTRO DE GÁS LM Term Tecnologia em Processamento Térmico CADINHO METÁLICO Auto Ferr Indústria e Comércio de Queimadores Machro Peças Indústria de Máquinas First Fornos Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais Mayer Equipamentos Industriais Metaltrend Conai Equipamentos Industriais Sauder Equipamentos Industriais First Fornos INDUTOR Holamaq Queimadores ABP Induction Sistemas de Fundição CATALIZADOR Jaulck Queimadores e Sistemas de Combustão Albatherm First Fornos Maxitec Queimadores Industriais Ambrell Nofor Projetos e Equipamentos Industriais GRC Indústria e Comércio de Equipamentos Eletro Eletrônicos CAVALETE DE GÁS Inductotherm Group Brasil Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais Rayburners Queimadores Industriais Sauder Equipamentos Industriais ITAGIRES Conai Equipamentos Industriais Jamo Equipamentos First Fornos FILTRO DE METAL Multiflux Máquinas Especiais Interfor Aichelin Brasil Rex Máquinas e Equipamentos Jaulck Queimadores e Sistemas de Combustão Servifor Nofor Projetos e Equipamentos Industriais FILTRO DE ÓLEO Servtherm Fornos a Indução PRB Combustão Industrial Aichelin Brasil Sauder Equipamentos Industriais Auto Ferr Indústria e Comércio de Queimadores INSUMO PARA BRAZAGEM - FLUXOS, FIOS, PEÇAS Jaulck Queimadores e Sistemas de Combustão Alkem Equipamentos Industriais CERÂMICA - PEÇAS Mayer Equipamentos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Nofor Projetos e Equipamentos Industriais Intertekno

- Setembro 2010

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

INSUMO PARA FORJARIA - LUBRIFICANTE Alkem Equipamentos Industriais Archem Química Condat Lubrificantes do Brasil DNC Industrial Forgelube Fuchs do Brasil Henkel Houghton Klüber Lubrificantes Especiais Micro-Química Nacional de Grafite Plumba Moligraco Zwez Produtos Químicos em Metal

Alonso Schaub Auto Ferr Indústria e Comércio de Queimadores BGM Combustão Industrial Bloom Produtos de Combustão do Brasil Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Conai Equipamentos Industriais Eiffel Combustão Emproin Indústria e Comércio de Equipamentos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio ESA Comércio de Equipamentos de Combustão First Fornos Greco Grion Fornos Industriais Holamaq Queimadores INSUMO PARA LIMPEZA - SABÃO, DETERGENTE, DESENHosken GRAXANTE Importherm Importação e Indústria Archem Química Interfor Brasibrás Jaulck Queimadores e Sistemas de Combustão Henkel JP Queimadores Micro-Química Kanthal Kei-Tek Equipamentos Industriais INSUMO PARA METALOGRAFIA - DISCOS DE CORTE, PASTAS Maxitec Queimadores Industriais Alkem Equipamentos Industriais Metaltrend Arotec Indústria e Comércio Mult-Burners do Brasil Fortel Nofor Projetos e Equipamentos Industriais Mastertech Oertli Induflame PFF Sultrade Paralelo Queimadores Teclago Indústria e Comércio Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial PRB Combustão Industrial INSUMO PARA SINTERIZAÇÃO - PÓS, STEARATOS Rayburners Queimadores Industriais Alkem Equipamentos Industriais Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Equipamentos Industriais INSUMOS PARA FUNDIÇÃO Tec Calor Bentomar Indústria e Comércio de Minérios Tecnotherm Indústria e Comércio de Equipamentos Foseco Industrial e Comercial Thermojet do Brasil Tecbraf Thermoken Indústria e Comércio Ltda TMS do Brasil Queimadores Industriais Juntas WB Combustão Industrial Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Weishaupt do Brasil Indústria e Comércio Zirconium Refratários Indústria e Comércio QUEIMADOR A ÓLEO MOLDES E MATRIZES PARA FORJA Alkem Equipamentos Industriais Aeromatrizes Auto Ferr Indústria e Comércio de Queimadores Doca Bloom Produtos de Combustão do Brasil IR do Brasil Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais Combustol e Metalpó Indústria e Comércio MOTORES ELÉTRICOS Eiffel Combustão Voges Metalurgia Emproin Indústria e Comércio de Equipamentos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio MUFLA Hosken First Fornos Importherm Importação e Indústria Kanthal Interfor LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Jaulck Queimadores e Sistemas de Combustão Machro Peças Indústria de Máquinas Maxitec Queimadores Industriais Metaltrend Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos Mult-Burners do Brasil Sauder Equipamentos Industriais Nofor Projetos e Equipamentos Industriais Zirconium Refratários Indústria e Comércio Oertli Induflame PFF PRB Combustão Industrial ÓLEO DE TÊMPERA Rayburners Queimadores Industriais Archem Química Rex Máquinas e Equipamentos Fuchs do Brasil Sauder Equipamentos Industriais Houghton Tec Calor Micro-Química Tecnotherm Indústria e Comércio de Equipamentos Thermoken Indústria e Comércio Ltda PAPEL PARA ALTA TEMPERATURA WB Combustão Industrial Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Weishaupt do Brasil Indústria e Comércio

Nofor Projetos e Equipamentos Industriais PRB Combustão Industrial Rayburners Queimadores Industriais Sauder Equipamentos Industriais Tec Calor WB Combustão Industrial Weishaupt do Brasil Indústria e Comércio

POLÍMERO Archem Química Fuchs do Brasil Henkel Houghton Micro-Química QUEIMADOR A GÁS Aichelin Brasil Alkem Equipamentos Industriais

REFRATÁRIO TIJOLO Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Master Fiber Fornos Industriais Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Zirconium Refratários Indústria e Comércio

QUEIMADOR DUAL Alkem Equipamentos Industriais Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Emproin Indústria e Comércio de Equipamentos Industriais ESA Comércio de Equipamentos de Combustão First Fornos Interfor Maxitec Queimadores Industriais

QUEIMADOR INFRA VERMELHO Alkem Equipamentos Industriais BGM Combustão Industrial Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais ESA Comércio de Equipamentos de Combustão First Fornos Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial PRB Combustão Industrial RECIRCULADOR Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais REFRATÁRIO - MANGA ISOLANTE Dinnil Indústria de Isolantes Térmicos REFRATÁRIO - PEÇA MOLDADA PARA VAZAMENTO Zirconium Refratários Indústria e Comércio REFRATÁRIO - SUPORTE DE RESISTÊNCIA Zirconium Refratários Indústria e Comércio REFRATÁRIO ARGAMASSA First Fornos Zirconium Refratários Indústria e Comércio REFRATÁRIO CARBETO DE SILÍCIO (PLACAS) Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Zirconium Refratários Indústria e Comércio REFRATÁRIO CIMENTO Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Zirconium Refratários Indústria e Comércio REFRATÁRIO CONCRETO Combustol e Metalpó Indústria e Comércio First Fornos Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Zirconium Refratários Indústria e Comércio REFRATÁRIO FIBRA (MANTA) CERÂMICA, GRAFITE, ROCHA First Fornos LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Master Fiber Fornos Industriais Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Zirconium Refratários Indústria e Comércio REFRATÁRIO MASSA DE SOCAR Zirconium Refratários Indústria e Comércio REFRATÁRIO MOLDADO (CONCRETO, FIBRA) Combustol e Metalpó Indústria e Comércio First Fornos Master Fiber Fornos Industriais Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Zirconium Refratários Indústria e Comércio

REFRATÁRIO ZIRCONIA Zirconium Refratários Indústria e Comércio

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DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

RESISTÊNCIA ELÉTRICA DE FIO Casa das Resistências Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Engefor Engenharia Indústria e Comércio Fergus Materiais Elétricos First Fornos Fornos Jung Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Industrial Heating Equipamentos e Componentes Kanthal Metaltrend Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Equipamentos Industriais RESISTÊNCIA ELÉTRICA DE FITA Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Industrial Heating Equipamentos e Componentes Kanthal Metaltrend Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Equipamentos Industriais RESISTÊNCIA ELÉTRICA DE GRAFITE, MOLIBDÊNIO Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Fornos Jung Kanthal LM Term Tecnologia em Processamento Térmico RESISTÊNCIA ELÉTRICA TUBULAR Casa das Resistências Engefor Engenharia Indústria e Comércio Fergus Materiais Elétricos Industrial Heating Equipamentos e Componentes Resiluz Resipower Indústria e Comércio de Resistências Elétricas Resistências Elétricas MB Sauder Equipamentos Industriais Thermac Controles Industriais RETORTA Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Sauder Equipamentos Industriais ROTOR DE RECIRCULADOR Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Liga Leve Sauder Equipamentos Industriais

Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Tecefil Telas Metálicas Zirconium Refratários Indústria e Comércio TINTA PROTETIVA Bentomar Indústria e Comércio de Minérios Foseco Industrial e Comercial Tecbraf

CARREGADOR (ALIMENTADOR DE PEÇAS) Aichelin Brasil Kamp Automatização Industrial NTG Equipamentos Industriais Vibrarmaq

TRANSFORMADOR Conai Equipamentos Industriais Multiflux Máquinas Especiais

CENTRÍFUGA E FUNDIDORA POR INDUÇÃO EDG Equipamentos

TROCADOR DE CALOR Albatherm Mayer Equipamentos Industriais TUBO RADIANTE Bloom Produtos de Combustão do Brasil First Fornos Industrial Heating Equipamentos e Componentes Kanthal Liga Leve Machro Peças Indústria de Máquinas Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais Zirconium Refratários Indústria e Comércio

EQUIPAMENTOS

ALIMENTADOR VIBRATÓRIO Altmann Importação e Comércio Kamp Automatização Industrial NTG Equipamentos Industriais Rex Máquinas e Equipamentos Vibrarmaq

AQUECEDOR (AR, GÁS, ÁGUA, ÓLEO) Casa das Resistências Emproin Indústria e Comércio de Equipamentos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio Grantham Greco Hosken Kanthal Kei-Tek Equipamentos Industriais Mayer Equipamentos Industriais Metaltrend Milane Palley Industrial Resiluz

AQUECEDOR INDUTIVO ABP Induction Sistemas de Fundição Aichelin Brasil Ambrell Brascoelma Construção Brasileira de Aquecedores Indutivos SEPARADOR DE ÁGUA Eurothermo Alkem Equipamentos Industriais Inductotherm Group Brasil Brasibrás Jamo Equipamentos Mayer Equipamentos Industriais Multiflux Máquinas Especiais Rex Máquinas e Equipamentos SERVOMOTORES Servifor Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais Servtherm Fornos a Indução Maxitec Queimadores Industriais Mult-Burners do Brasil AQUECEDOR INFRAVERMELHO Rayburners Queimadores Industriais Fergus Materiais Elétricos Palley Industrial SOFTWARE OU SOLUÇÃO TECNOLÓGICA Technoheat Eletroaquecimento Fundisoft Kranz Technology AQUECEDORES RESISTIVO Missler Software Brasil First Fornos Russula Fornos Jung Simufact Americas Kanthal Metaltrend TECIDO (TÊXTIL) PARA ALTA TEMPERATURA Milane First Fornos Technoheat Eletroaquecimento Master Fiber Fornos Industriais Thermojet do Brasil

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BALANÇAS Toledo

COMPRESSORES DE AR Ajaxcom Eletromecânica Atlas Copco Brasil Compair Fiac Kaeser Schulz CONFORMAÇÃO A FRIO Hatebur Precimac CONFORMAÇÃO A QUENTE Hatebur Precimac CONFORMAÇÃO ROTATIVA Denn SMS Meer Corrente transportadora Ello Correntes Comércio e Indústria First Fornos General Chains do Brasil Rud Correntes Industriais Tecefil Telas Metálicas Transelev Engenharia Indústria e Comércio de Equipamentos Equipamentos | Descrição: Elevador de caneca Brasibrás First Fornos General Chains do Brasil Mayer Equipamentos Industriais Metaltrend Rud Correntes Industriais Transelev Engenharia Indústria e Comércio de Equipamentos ESTEIRA TRANSPORTADORA Revitec / Dustao ESTUFA Aichelin Brasil Brasibrás Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Contraco Máquinas e Equipamentos Dynaflow Emproin Indústria e Comércio de Equipamentos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio Erzinger Fergus Materiais Elétricos First Fornos Fornos Jung Grantham Greco Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Grion Fornos Industriais Hosken Indufor Equipamentos a Indução Industrial Heating Equipamentos e Componentes Master Fiber Fornos Industriais Mayer Equipamentos Industriais Milane MN Fornos Industriais Palley Industrial Quimis

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

Resiluz Revitec / Dustao Rex Máquinas e Equipamentos Sanchis Sauder Equipamentos Industriais Spectru Instrumental Científico Visomes Comercial Metrológica Ltda

Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Jamo Equipamentos LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais

EXTRUSORA DE ALUMÍNIO Grion Fornos Industriais Prensas Luxor

FORNO CÂMARA Aichelin Brasil Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Contraco Máquinas e Equipamentos DJ Fornos Industriais EDG Equipamentos Elino Fornos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio Grantham Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Hosken Industrial Heating Equipamentos e Componentes Interfor Master Fiber Fornos Industriais Mayer Equipamentos Industriais Metaltrend Milane MN Fornos Industriais Palley Industrial Resiluz Rex Máquinas e Equipamentos Sanchis Sauder Equipamentos Industriais

FORNO ATMOSFERA CONTROLADA Aichelin Brasil Alonso Schaub Combustol e Metalpó Indústria e Comércio EDG Equipamentos Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Grion Fornos Industriais Interfor Master Fiber Fornos Industriais Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos Sanchis Sauder Equipamentos Industriais FORNO AUSTÊMPERA Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Industrial Heating Equipamentos e Componentes Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais FORNO AZULAMENTO Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais FORNO BANHO DE SAL - AUSTÊMPERA Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Industrial Heating Equipamentos e Componentes Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais FORNO BANHO DE SAL - CEMENTAÇÃO Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Industrial Heating Equipamentos e Componentes Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais FORNO BANHO DE SAL - MARTÊMPERA Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Industrial Heating Equipamentos e Componentes Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais FORNO BRAZAGEM Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Dynaflow

FORNO CAMPÂNULA (SINO) Aichelin Brasil Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Elino Fornos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Industrial Heating Equipamentos e Componentes Master Fiber Fornos Industriais Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Equipamentos Industriais FORNO CARGA SUSPENSA Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais FORNO CARRO (VAGONETA) Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Elino Fornos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Industrial Heating Equipamentos e Componentes Interfor Master Fiber Fornos Industriais Metaltrend Sanchis Sauder Equipamentos Industriais FORNO CEMENTAÇÃO Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Industrial Heating Equipamentos e Componentes

Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Equipamentos Industriais FORNO CONTÍNUO Aichelin Brasil Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Dynaflow Elino Fornos Industriais Emproin Indústria e Comércio de Equipamentos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio Grantham Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Industrial Heating Equipamentos e Componentes Master Fiber Fornos Industriais Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos Sanchis Sauder Equipamentos Industriais FORNO CONTÍNUO EMPURRADOR Aichelin Brasil Alonso Schaub Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Elino Fornos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio Interfor Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Equipamentos Industriais FORNO CONTÍNUO ESTEIRA Aichelin Brasil Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Elino Fornos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Industrial Heating Equipamentos e Componentes Master Fiber Fornos Industriais Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Equipamentos Industriais FORNO CONTÍNUO ROLETE Aichelin Brasil Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Emproin Indústria e Comércio de Equipamentos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Industrial Heating Equipamentos e Componentes Interfor Master Fiber Fornos Industriais Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Equipamentos Industriais Sauder Equipamentos Industriais FORNO CONTÍNUOS WALKING-BEAM (VIGA TRANSPORTADORA) Alonso Schaub Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Elino Fornos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio

Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 63

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

Interfor Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais FORNO DE CALIBRAÇÃO DE TERMOPAR Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle First Fornos Fornos Jung Milane Sanchis Visomes Comercial Metrológica Ltda FORNO DE ESPERA (HOLDING) DJ Fornos Industriais Elino Fornos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Indufor Equipamentos a Indução Interfor Master Fiber Fornos Industriais Mayer Equipamentos Industriais Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais Servifor Servtherm Fornos a Indução FORNO DE TÊMPERA Aichelin Brasil Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Elino Fornos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio Grantham Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Industrial Heating Equipamentos e Componentes Interfor LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Metaltrend MN Fornos Industriais Sanchis Sauder Equipamentos Industriais FORNO FORJARIA Alonso Schaub Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Indufor Equipamentos a Indução Industrial Heating Equipamentos e Componentes Interfor Jamo Equipamentos Metaltrend FORNO FUSÃO A GÁS Aichelin Brasil Alkem Equipamentos Industriais Combustol e Metalpó Indústria e Comércio DJ Fornos Industriais Emproin Indústria e Comércio de Equipamentos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Grion Fornos Industriais Indufor Equipamentos a Indução Master Fiber Fornos Industriais Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais FORNO FUSÃO ELÉTRICO Aichelin Brasil

- Setembro 2010

Combustol e Metalpó Indústria e Comércio DJ Fornos Industriais Dynaflow Elino Fornos Industriais Emproin Indústria e Comércio de Equipamentos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio Fergus Materiais Elétricos First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio Grantham Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Grion Fornos Industriais Indufor Equipamentos a Indução Master Fiber Fornos Industriais Metaltrend Resiluz Sanchis Sauder Equipamentos Industriais FORNO GALVANIZAÇÃO First Fornos Sauder Equipamentos Industriais FORNO INDUÇÃO - FORJA ABP Induction Sistemas de Fundição Aichelin Brasil Ambrell Eurothermo GH Indução do Brasil Grion Fornos Industriais Inductotherm Group Brasil Jamo Equipamentos Metaltrend Multiflux Máquinas Especiais Rex Máquinas e Equipamentos FORNO INDUÇÃO - FUSÃO ABP Induction Sistemas de Fundição Ambrell Brascoelma Construção Brasileira de Aquecedores Indutivos EDG Equipamentos Eurothermo Grion Fornos Industriais Inductotherm Group Brasil Indufor Equipamentos a Indução Metaltrend Multiflux Máquinas Especiais Rex Máquinas e Equipamentos Serv Melt Comercial Servifor Servtherm Fornos a Indução FORNO INDUÇÃO - RECOZIMENTO Aichelin Brasil Ambrell Eurothermo GH Indução do Brasil Inductotherm Group Brasil Jamo Equipamentos Metaltrend Multiflux Máquinas Especiais FORNO INDUÇÃO - REVENIMENTO Aichelin Brasil Ambrell Eurothermo GH Indução do Brasil Inductotherm Group Brasil Jamo Equipamentos Metaltrend Multiflux Máquinas Especiais FORNO INDUÇÃO - TÊMPERA Aichelin Brasil Albatherm Ambrell

Eurothermo GH Indução do Brasil Inductotherm Group Brasil Jamo Equipamentos Metaltrend Multiflux Máquinas Especiais FORNO INFRAVERMELHO Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos FORNO LABORATÓRIO Aichelin Brasil Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Contraco Máquinas e Equipamentos EDG Equipamentos Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Grantham Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Grion Fornos Industriais Indústria Eletro Mecanica Bravac Industrial Heating Equipamentos e Componentes LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Maitec Fornos Inti Metaltrend Milane Palley Industrial Quimis Sanchis Spectru Instrumental Científico FORNO LAMINAÇÃO Alonso Schaub Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Metaltrend FORNO LEITO FLUIDIZADO Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Metaltrend FORNO MUFLA Aichelin Brasil Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Contraco Máquinas e Equipamentos EDG Equipamentos Engefor Engenharia Indústria e Comércio Fergus Materiais Elétricos First Fornos Fornos Jung Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Industrial Heating Equipamentos e Componentes Magnus Maitec Fornos Inti Metaltrend Palley Industrial Quimis Resiluz Rex Máquinas e Equipamentos Sanchis Sauder Equipamentos Industriais FORNO NITRETAÇÃO Aichelin Brasil Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Industrial Heating Equipamentos e Componentes Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais FORNO NITRETAÇÃO IÔNICA (PLASMA) Grion Fornos Industriais H. Puhl Representações e Consultoria Industrial Heating Equipamentos e Componentes

DIRETÃ&#x201C;RIO DOS FABRICANTES

Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 65

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

Sauder Equipamentos Industriais FORNO NORMALIZAÇÃO Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Elino Fornos Industriais Emproin Indústria e Comércio de Equipamentos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio Fergus Materiais Elétricos First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Industrial Heating Equipamentos e Componentes LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Metaltrend Milane MN Fornos Industriais Sanchis Sauder Equipamentos Industriais FORNO PARA CERÂMICA EDG Equipamentos Fornos Jung LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Sanchis Sauder Equipamentos Industriais FORNO POÇO Alonso Schaub Combustol e Metalpó Indústria e Comércio EDG Equipamentos Elino Fornos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Grion Fornos Industriais Industrial Heating Equipamentos e Componentes Interfor Metaltrend Resiluz Sauder Equipamentos Industriais FORNO RECOZIMENTO Aichelin Brasil Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Emproin Indústria e Comércio de Equipamentos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Industrial Heating Equipamentos e Componentes Interfor LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Metaltrend MN Fornos Industriais Rex Máquinas e Equipamentos Sanchis Sauder Equipamentos Industriais FORNO REVENIMENTO Aichelin Brasil Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Contraco Máquinas e Equipamentos Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Grion Fornos Industriais Industrial Heating Equipamentos e Componentes Interfor LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Metaltrend MN Fornos Industriais Palley Industrial Rex Máquinas e Equipamentos

- Setembro 2010

Sanchis Sauder Equipamentos Industriais FORNO ROTATIVOS Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Interfor Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Equipamentos Industriais FORNO SINTERIZAÇÃO Combustol e Metalpó Indústria e Comércio EDG Equipamentos Elino Fornos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Metaltrend Sanchis Sauder Equipamentos Industriais FORNO SOLEIRA DE ROLOS Aichelin Brasil Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Elino Fornos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio Interfor Master Fiber Fornos Industriais Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais FORNO SOLEIRA ROTATIVA Aichelin Brasil Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Elino Fornos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio Interfor Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais FORNO SOLUBILIZAÇÃO Combustol e Metalpó Indústria e Comércio DJ Fornos Industriais Elino Fornos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Gaschler Indústria e Comércio LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Metaltrend MN Fornos Industriais Sauder Equipamentos Industriais FORNO TUBULAR EDG Equipamentos Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Fornos Jung Indústria Eletro Mecanica Bravac Industrial Heating Equipamentos e Componentes Maitec Fornos Inti Sauder Equipamentos Industriais FORNO VÁCUO Aichelin Brasil Combustol e Metalpó Indústria e Comércio

Dynaflow EDG Equipamentos Elino Fornos Industriais Gaschler Indústria e Comércio Grion Fornos Industriais Industrial Heating Equipamentos e Componentes LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Equipamentos Industriais FORNOS USADOS - SEMINOVOS Industrial Heating Equipamentos e Componentes Térmicus Manutenções de Máquinas FUNDIDORA A PLASMA EDG Equipamentos GERADORES DE ATMOSFERA Aichelin Brasil Combustol e Metalpó Indústria e Comércio First Fornos Metaltrend Sauder Equipamentos Industriais GERADORES DE PLASMA Alkem Equipamentos Industriais Industrial Heating Equipamentos e Componentes GERADORES DE VAPOR Engefor Engenharia Indústria e Comércio Metaltrend INCINERADORES First Fornos INJETORAS DE ALUMINIO Allpresse Calende Equipamentos Hidráulicos JATEADORAS (GRANALHA, MICROESFERA, AREIA) Altmann Importação e Comércio Brasibrás CMV Construções Mecânicas EDG Equipamentos First Fornos Machro Peças Indústria de Máquinas Metalcym Pressenge Rösler Sinto Tecjato Equipamentos para Jateamento Zirtec Indústria e Comércio LAVADOR DE GASES Cardall Eco Tech System Ecoplas Greco Union LAVADORA DE PEÇAS Aichelin Brasil EngeSolutions Erzinger First Fornos Gedore Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Grion Fornos Industriais Industrial Heating Equipamentos e Componentes Kärcher Kivertron Magido do Brasil Metaltrend Multiflux Máquinas Especiais Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Equipamentos Industriais

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

Schulz Tartec Zirtec Indústria e Comércio MANIPULADORES SMS Meer MÁQUINA DE SOLDA Alkem Equipamentos Industriais Alkem Equipamentos Industriais Düring do Brasil Schlatter MÁQUINA DE TAMBOREAMENTO (VIBROACABAMENTO) GV Rösler Roto Finish MÁQUINAS DE INJEÇÃO SOB PRESSÃO Agrati MÁQUINAS DE REBARBAÇÃO Industrial Heating Equipamentos e Componentes Sinto MICROSOLDA A PLASMA EDG Equipamentos OLEADORA DE PEÇAS Tartec

SMS Meer PRENSAS PARAFUSO Enomoto Lasco Umformtechnik Vaccari Weltec Consultoria e Marketing RECUPERADOR DE CALOR Mayer Equipamentos Industriais Metaltrend RESFRIADOR (AR, GÁS, ÁGUA, ÓLEO) Albatherm Mayer Equipamentos Industriais Sauder Equipamentos Industriais SECADOR First Fornos Fornos Jung Metaltrend Palley Industrial Sauder Equipamentos Industriais SEPARADOR MAGNÉTICO Ital Metalmag Tartec

SHOT PEENING Brasibrás PAINEL ELÉTRICO CMV Construções Mecânicas Auto Ferr Indústria e Comércio de Queimadores CMV Construções Mecânicas Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais First Fornos Conai Equipamentos Industriais First Fornos Contemp Pressenge DJ Fornos Industriais Rösler Engefor Engenharia Indústria e Comércio Rösler First Fornos Sinto Grantham Tecjato Equipamentos para Jateamento Industrial Heating Equipamentos e Componentes Tecjato Equipamentos para Jateamento Jaulck Queimadores e Sistemas de Combustão Zirtec Indústria e Comércio Nofor Projetos e Equipamentos Industriais Zirtec Indústria e Comércio Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Resiluz SOPRADORES Sauder Equipamentos Industriais Atlas Copco Brasil PRENSAS À FRICÇÃO Indústria de Máquinas Gutmann

SPRAY PARA MATRIZES DE FORJA Presstrade

PRENSAS EXCÊNTRICAS Blauth do Brasil Indústria de Máquinas Gutmann Prensa Jundiaí Prensas Luxor Prensas Schuler Presstrade Steelmach

SUGADOR DE ÓLEO Tartec

PRENSAS HIDRÁULICAS FKL Máquinas Hidráulicas Hidral-Mac Industrial Indústria de Máquinas Gutmann Lasco Umformtechnik Prensa Jundiaí Prensas Luxor Prensas Mahnke Prensas Schuler PRESSTEC - MÁQUINAS CALVI Presstrade Siempelkamp do Brasil SMS Meer Steelmach Weltec Consultoria e Marketing PRENSAS MOLDAGEM METALURGIA DO PÓ Lasco Umformtechnik

TANQUE DE RESFRIAMENTO EM ÁGUA Aichelin Brasil Fornos Jung Industrial Heating Equipamentos e Componentes Mayer Equipamentos Industriais Sauder Equipamentos Industriais

FORJARIA Açoforja Indústria de Forjados Açopeças Indústria de Peças de Aço Autoforjas Coforja Corneta Diehl do Brasil Metalúrgica Eaton - Divisão de Transmissões Estamparia e Forjaria Sanjar Forja Bahia Forjafrio Forjas Taurus Iperfor MAHLE Hirschvogel Forjas Manforja Maxiforja Müller Forjados Sada Forjas Sidertécnica Sifco Têmpera Tech Tratamentos Térmicos Thyssen Krupp Metalúrgica Campo Limpo Paulista Uniforja Villares Metals Villena Indústria de Forjados LABORATÓRIO METALOGRÁFICO A. Friedberg do Brasil Indústria e Comércio Arotec Indústria e Comércio Corneta Eaton - Divisão de Transmissões Forjafrio Forjas Taurus Fornos Jung GKN Sinter Metals Incotrat Indústria e Comércio de Tratamentos Térmicos Isoflama Indústria e Comércio de Equipamentos ITTM Tratamento Térmico Maxiforja Mercedes-Benz do Brasil Müller Forjados NGK do Brasil Sada Forjas Sifco Steeltrater Tratamento Térmico Thyssen Krupp Metalúrgica Campo Limpo Paulista Uniforja Usinagem e Equipamentos Industriais Villares Metals MIM - METAL INJECTION MOLDING Forjas Taurus LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Zirtec Indústria e Comércio Zirtec Indústria e Comércio

TRATAMENTO TÉRMICO A. Friedberg do Brasil Indústria e Comércio Autoforjas Belenus TANQUE DE RESFRIAMENTO EM ÓLEO / POLÍMERO Corneta Aichelin Brasil Eaton - Divisão de Transmissões Fornos Jung Forjafrio Industrial Heating Equipamentos e Componentes Forjas Taurus Mayer Equipamentos Industriais Fornos Jung Sauder Equipamentos Industriais GKN Sinter Metals Isoflama Indústria e Comércio de Equipamentos ULTRA SOM LM Term Tecnologia em Processamento Térmico EngeSolutions Maxiforja Kubika Comercial MECANO FABRIL Spectru Instrumental Científico Mercedes-Benz do Brasil Müller Forjados VENTILADORES NGK do Brasil Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais OSG Tungaloy Sulamericana de Ferramentas Tecnovento Sada Forjas Sifco IN HOUSE Tecnotrat Tratamento Térmico de Metais

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DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

Têmpera Tech Tratamentos Térmicos Thyssen Krupp Metalúrgica Campo Limpo Paulista Uniforja Usinagem e Equipamentos Industriais Villares Metals

INSTRUMENTAÇÃO / TESTES

ANALISADOR DE GÁS Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle Engezer Soluções em Análises de Gases Houghton Itest Tecnocom Serviços e Comércio ANALISADOR TÉRMICO - APARELHO Italterm Sistemas e Controles Industriais Tecnocom Serviços e Comércio

ANALISADOR TÉRMICO - CÁPSULA DESCARTÁVEL Italterm Sistemas e Controles Industriais BALANÇA DE LABORATÓRIO Mastertech CALIBRADOR DE TERMOPAR Eurotherm First Fornos Instrutherm Instrumentos de Medição IOPE Instrumentos de Precisão Itest CÂMERA INFRAVERMELHO Contemp Infratemp Instrumentos de Medição e Controle Spectru Instrumental Científico CAPACITOR Itest CONTROLADOR DE FLUXO - FLUXÔMETRO (GÁS, AR, LÍQUIDO) Houghton IOPE Instrumentos de Precisão Tech Nick CONTROLADOR DE PRESSÃO - PRESSOSTATO Auto Ferr Indústria e Comércio de Queimadores Autonics Sensores e Controladores Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais Conai Equipamentos Industriais Contemp Holamaq Queimadores Hosken IOPE Instrumentos de Precisão JP Queimadores Maxitec Queimadores Industriais Nofor Projetos e Equipamentos Industriais PRB Combustão Industrial Servtherm Fornos a Indução Tech Nick Thermac Controles Industriais Thermopar Equipamentos Industriais Ltda CONTROLADOR DE PROCESSO Contemp Eurotherm Itest Tecnocom Serviços e Comércio CONTROLADOR DE TEMPERATURA - PIRÔMETRO Alutal Sistemas de Medição Antrex Automação e Controles Elétricos Autonics Sensores e Controladores Coel Controles Elétricos Contemp Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle Eurotherm

- Setembro 2010

Exacta Indústria e Comércio de Sensores First Fornos Itest Jaulck Queimadores e Sistemas de Combustão JP Queimadores Novus Produtos Eletrônicos Rayburners Queimadores Industriais Resiluz Sensym Indústria e Comércio de Equipamentos Eletrônicos Tech Nick Tecnocom Serviços e Comércio Therma Instrumentos de Medição Automação e Projetos Thermac Controles Industriais Thermojet do Brasil Thermopar Equipamentos Industriais Ltda CONTROLADOR DO POTENCIAL DE CARBONO Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Houghton Tecnocom Serviços e Comércio CROMATÓGRAFOS Engezer Soluções em Análises de Gases Shimadzu do Brasil DETECTOR DE GÁS Engezer Soluções em Análises de Gases Houghton Itest Tecnocom Serviços e Comércio DETECTOR DE TRINCA Arotec Indústria e Comércio Multiflux Máquinas Especiais DIODOS Servtherm Fornos a Indução DURÔMETRO Arotec Indústria e Comércio Holtermann Instrutherm Instrumentos de Medição Itest Mastertech Spectru Instrumental Científico Sultrade DURÔMETRO - PENETRADOR Fortel Holtermann Spectru Instrumental Científico ELETRODO DE IGNIÇÃO First Fornos Nofor Projetos e Equipamentos Industriais Thermac Controles Industriais ESPECTRÔMETRO / ESPECTROFOTÔMETRO Anacom Científica DAC Engezer Soluções em Análises de Gases GNR Brasil Instrutherm Instrumentos de Medição Shimadzu do Brasil Spectru Instrumental Científico FERRAMENTAS MANUAIS Corneta FBM Ferramentas Gedore Tenace FUSÍVEL Itest INDICADOR DE TEMPERATURA Alutal Sistemas de Medição

Autonics Sensores e Controladores Brasibrás Coel Controles Elétricos Contemp Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle Eurotherm Italterm Sistemas e Controles Industriais Itest Novus Produtos Eletrônicos Therma Instrumentos de Medição Automação e Projetos Thermac Controles Industriais Thermopar Equipamentos Industriais Ltda LIQUIDO PENETRANTE Kubika Comercial Metal-Chek Serv End MEDIDOR DE PONTO DE ORVALHO (DEW CHECKERS) Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Houghton Itest METALOGRAFIA - CORTADEIRA Arotec Indústria e Comércio Fortel Sultrade Teclago Indústria e Comércio METALOGRAFIA - EMBUTIDORA Arotec Indústria e Comércio Fortel Sultrade Teclago Indústria e Comércio METALOGRAFIA - LIXADEIRA Arotec Indústria e Comércio Fortel Sultrade Teclago Indústria e Comércio Metalografia - lupa de medição Holtermann METALOGRAFIA - POLITRIZES Arotec Indústria e Comércio Fortel Sultrade Teclago Indústria e Comércio MICROSCÓPIOS Altmann Importação e Comércio Arotec Indústria e Comércio CK Leica Fortel Itest Quimis Spectru Instrumental Científico Sultrade Teclago Indústria e Comércio PIRÔMETRO INFRAVERMELHO Contemp Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle Infratemp Instrumentos de Medição e Controle Itest PIRÔMETRO PORTÁTIL DE IMERSÃO Contemp Italterm Sistemas e Controles Industriais Itest PROGRAMADOR DE CHAMA Auto Ferr Indústria e Comércio de Queimadores Conai Equipamentos Industriais First Fornos Holamaq Queimadores

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

Hosken Mult-Burners do Brasil PRB Combustão Industrial Rayburners Queimadores Industriais REGISTRADOR GRÁFICO Contemp Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle Eurotherm Therma Instrumentos de Medição Automação e Projetos SENSOR DE CARBONO Engezer Soluções em Análises de Gases Eurotherm Tecnocom Serviços e Comércio SENSOR DE CHAMA Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais Conai Equipamentos Industriais Engezer Soluções em Análises de Gases Holamaq Queimadores Hosken Jaulck Queimadores e Sistemas de Combustão Nofor Projetos e Equipamentos Industriais SENSOR DE TEMPERATURA Contemp Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle Engezer Soluções em Análises de Gases Exacta Indústria e Comércio de Sensores Holamaq Queimadores Industrial Heating Equipamentos e Componentes Instrutherm Instrumentos de Medição IOPE Instrumentos de Precisão Novus Produtos Eletrônicos Rayburners Queimadores Industriais Resiluz Resipower Indústria e Comércio de Resistências Elétricas SAC Produtos Térmicos Tech Nick Technoheat Eletroaquecimento Thermomax Comércio e Montagem Thermopar Equipamentos Industriais Ltda

TERMÔMETRO Alutal Sistemas de Medição Contemp Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle Houghton Industrial Heating Equipamentos e Componentes Instrutherm Instrumentos de Medição IOPE Instrumentos de Precisão Itest Novus Produtos Eletrônicos Quimis Resiluz Thermac Controles Industriais Thermopar Equipamentos Industriais Ltda Visomes Comercial Metrológica Ltda TERMOPAR - CABO DE COMPENSAÇÃO Alutal Sistemas de Medição Antrex Automação e Controles Elétricos Casa das Resistências Coel Controles Elétricos Contemp Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle Exacta Indústria e Comércio de Sensores Heraeus Electro Nite Holamaq Queimadores Industrial Heating Equipamentos e Componentes IOPE Instrumentos de Precisão Italterm Sistemas e Controles Industriais Itest Jaulck Queimadores e Sistemas de Combustão JP Queimadores Novus Produtos Eletrônicos Rayburners Queimadores Industriais Resiluz Resistências Elétricas MB SAC Produtos Térmicos Sensym Indústria e Comércio de Equipamentos Eletrônicos Technoheat Eletroaquecimento Thermac Controles Industriais Thermomax Comércio e Montagem Thermopar Equipamentos Industriais Ltda Visomes Comercial Metrológica Ltda

SISTEMA SUPERVISÓRIO Aichelin Brasil Alutal Sistemas de Medição Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Contemp Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle Eurotherm First Fornos Grion Fornos Industriais Novus Produtos Eletrônicos Rex Máquinas e Equipamentos

TERMOPAR DE IMERSÃO Antrex Automação e Controles Elétricos Contemp IOPE Instrumentos de Precisão Italterm Sistemas e Controles Industriais Itest Resipower Indústria e Comércio de Resistências Elétricas Thermopar Equipamentos Industriais Ltda

TEMPORIZADOR Alutal Sistemas de Medição Antrex Automação e Controles Elétricos Autonics Sensores e Controladores Contemp Itest

TERMOSTATO Contemp Itest Resistências Elétricas MB

TERMO RESISTÊNCIA Alutal Sistemas de Medição Coel Controles Elétricos Contemp Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle Exacta Indústria e Comércio de Sensores IOPE Instrumentos de Precisão Kanthal Sensym Indústria e Comércio de Equipamentos Eletrônicos Technoheat Eletroaquecimento Thermac Controles Industriais Thermomax Comércio e Montagem Visomes Comercial Metrológica Ltda

TERMOPAR DESCARTÁVEL Heraeus Electro Nite

TESTADOR DUREZA PORTÁTIL Itest TIRISTORES Contemp Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle Servtherm Fornos a Indução Therma Instrumentos de Medição Automação e Projetos VACUÔMETRO Houghton Itest

Holamaq Queimadores Nofor Projetos e Equipamentos Industriais VÁLVULA PARA ÁGUA Sensym Indústria e Comércio de Equipamentos Eletrônicos VÁLVULA PARA AR Auto Ferr Indústria e Comércio de Queimadores Holamaq Queimadores Jaulck Queimadores e Sistemas de Combustão Nofor Projetos e Equipamentos Industriais Rayburners Queimadores Industriais VÁLVULA PARA GÁS Auto Ferr Indústria e Comércio de Queimadores Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais Conai Equipamentos Industriais ESA Comércio de Equipamentos de Combustão First Fornos Holamaq Queimadores Jaulck Queimadores e Sistemas de Combustão Maxitec Queimadores Industriais Nofor Projetos e Equipamentos Industriais Rayburners Queimadores Industriais VÁLVULA SOLENÓIDE Conai Equipamentos Industriais Holamaq Queimadores Hosken Jaulck Queimadores e Sistemas de Combustão JP Queimadores Maxitec Queimadores Industriais Nofor Projetos e Equipamentos Industriais Rayburners Queimadores Industriais Thermac Controles Industriais

SERVIÇOS

ANÁLISE DE ATMOSFERA DE FORNO Tecnocom Serviços e Comércio

ASSESSORIA E CONSULTORIA ATM Assessoria Evals Serviços Técnicos H. Puhl Representações e Consultoria IR do Brasil Kranz Technology LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Missler Software Brasil Tecnocom Serviços e Comércio Uniforja BRAZAGEM Alkem Equipamentos Industriais CALIBRAÇÃO DE TERMOPARES Contemp Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle Eurotherm Exacta Indústria e Comércio de Sensores Instrutherm Instrumentos de Medição IOPE Instrumentos de Precisão Itest LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Sensym Indústria e Comércio de Equipamentos Eletrônicos Visomes Comercial Metrológica Ltda CALIBRAÇÃO PIRÔMETRO INFRAVERMELHO Contemp Ecil Produtos e Sistemas de Medição e Controle Infratemp Instrumentos de Medição e Controle Itest

CONVERSÃO DE SISTEMA DE AQUECIMENTO Alkem Equipamentos Industriais VÁLVULA BORBOLETA Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Combustherm Montagem e Comércio de Equipamentos Industriais Contemp Conai Equipamentos Industriais First Fornos

Setembro 2010 - www.revistaFORGE.com.br 69

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Industrial Heating Equipamentos e Componentes Interfor Master Fiber Fornos Industriais Mayer Equipamentos Industriais Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Sauder Equipamentos Industriais Tec Calor FORJADOS A FRIO A. Friedberg do Brasil Indústria e Comércio Forjafrio Polimec Presstécnica Uniforja FORJADOS A QUENTE A. Friedberg do Brasil Indústria e Comércio Autoforjas Corneta Diehl do Brasil Metalúrgica Eletroforja FBM Ferramentas Ferrabraz Flanel Forja Rio Forja São Leopoldo Forjafrio Forjaminas Indústria e Comércio Forjapar Forjaria Alvorada Forjas Mocam Indústria e Comércio Forjas Taurus Forjasul IMF Indústria Mineira de Forjados Indústria Metalúrgica Pamisa Indústria Steola Iperfor MAHLE Hirschvogel Forjas Manforja Maxiforja Müller Forjados Multiforja MWL Rodas e Eixos Sada Forjas Sidertécnica Sifco SüdMetal - Soluções Completas Sulmatre Matrizaria e Estamparia Tec Stam Forjaria e Estamparia Thyssen Krupp Metalúrgica Campo Limpo Paulista Uniforja Villena Indústria de Forjados Volani Wieland Metalúrgica Wolforja Yunque Industrial FORJADOS DE AÇO Açoforja Indústria de Forjados Corneta Eletroforja Estamparia e Forjaria Sanjar FBM Ferramentas Ferrabraz Flanel Forja Bahia Forja Rio Forja São Leopoldo Forjafrio Forjas Mocam Indústria e Comércio Forjas Taurus Forjasul IMF Indústria Mineira de Forjados Indústria Metalúrgica Pamisa Indústria Steola Iperfor

- Setembro 2010

MAHLE Hirschvogel Forjas Manforja Maxiforja Müller Forjados Multiforja MWL Rodas e Eixos Polimec Presstécnica Sada Forjas Sidertécnica Sifco Sulmatre Matrizaria e Estamparia Tec Stam Forjaria e Estamparia Thyssen Krupp Metalúrgica Campo Limpo Paulista Uniforja Villena Indústria de Forjados Volani Wieland Metalúrgica Wolforja Yunque Industrial FORJADOS DE AÇO INOXIDÁVEL Estamparia e Forjaria Sanjar Forja São Leopoldo Forjas Mocam Indústria e Comércio Liga Leve Müller Forjados Uniforja Yunque Industrial FORJADOS DE AÇO LIGADO A. Friedberg do Brasil Indústria e Comércio Forja São Leopoldo Forjas Mocam Indústria e Comércio Müller Forjados Uniforja Yunque Industrial FORJADOS DE NÃO FERROSOS Diehl do Brasil Metalúrgica FBM Ferramentas Forja São Leopoldo Forjaria Alvorada LR Indústria Metalúrgica Manufatura de Metais Magnet Uniforja Yunque Industrial FORJADOS EM MATRIZ ABERTA Diehl do Brasil Metalúrgica Uniforja FORJADOS EM MATRIZ FECHADA Uniforja Yunque Industrial FUNDIÇÃO Alkem Equipamentos Industriais First Fornos Liga Leve SüdMetal - Soluções Completas LAMINAÇÃO Brasmetal Waelzholz Uniforja METALOGRAFIA (ANÁLISES LABORATORIAIS) Bodycote Brasimet Isoflama Indústria e Comércio de Equipamentos Uniforja METALOGRAFIA (MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS) Spectru Instrumental Científico MIM - METAL INJECTION MOLDING LM Term Tecnologia em Processamento Térmico

PERFIL TÉRMICO First Fornos LM Term Tecnologia em Processamento Térmico RECOBRIMENTOS PVD, CVD Bodycote Brasimet Oerlikon Balzers Revestimentos Metálicos REFORMA DE DURÔMETRO Holtermann Mastertech REFORMA DE FORNO Alonso Schaub Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Elino Fornos Industriais Engefor Engenharia Indústria e Comércio First Fornos Gaschler Indústria e Comércio Grantham Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Industrial Heating Equipamentos e Componentes Kanthal LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Master Fiber Fornos Industriais Metaltrend MN Fornos Industriais Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Resiluz Sauder Equipamentos Industriais Serv Melt Comercial REPARO EM BOBINA DE INDUÇÃO Inductotherm Group Brasil ITAGIRES Rex Máquinas e Equipamentos Servifor REVESTIMENTO METÁLICO Oerlikon Balzers Revestimentos Metálicos Uniforja REVESTIMENTO REFRATÁRIO DE FORNOS Alonso Schaub Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Elino Fornos Industriais Gaschler Indústria e Comércio Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Industrial Heating Equipamentos e Componentes LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Master Fiber Fornos Industriais Perfil Térmico Aquecimento e Isolamento Industrial Sauder Equipamentos Industriais Zirconium Refratários Indústria e Comércio SECAGEM DE REFRATÁRIO Tecnotrat Tratamento Térmico de Metais SHOT PEENING Brasibrás Uniforja SINTERIZAÇÃO Alkem Equipamentos Industriais TRATAMENTO TÉRMICO Alkem Equipamentos Industriais Bodycote Brasimet Combustol e Metalpó Indústria e Comércio Fornos Jung Grefortec Fornos Industriais e Tratamento Térmico Isoflama Indústria e Comércio de Equipamentos Oerlikon Balzers Revestimentos Metálicos Steeltrater Tratamento Térmico Tecnotrat Tratamento Térmico de Metais Uniforja Villares Metals

Preço ou Qualidade? Tenha os dois com

Um dos mais evoluídos fornos de tempera integral construídos na América.

Carga: 900 x 800 x 1200 mm / 2000 Kg

Se você está procurando adquirir um forno de tempera integral com a melhor qualidade a um preço justo, então BeaverMatic é a sua escolha. Com uma avaliação cinco estrelas dada por seus clientes, o BeaverMatic IQF deveria ser seu próximo investimento.

RANKING 5 ESTRELAS Desenho Simplificado para fácil operação e manutenção. Mecanismo de transferência com empurrador que posiciona a carga com precisão ponto a ponto. Competitivo - compare com similares. Confiável - comprovado desde o início da década de 60. Satisfação do cliente - veja nossa orgulhosa lista de clientes.

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424 Buckbee Street, Rockford, IL 61104, USA Tel +1.815.963.0005 Fax +1.815.963.5673 www.beavermatic.com E-mail: KP@beavermatic.com