SMINOW 2013/10 - Spanish Version by Smi S.p.A.

ƒ Snow Beer ƒ Volvic

ƒ Nirvana

ƒ Coca-Cola Canners

SNOW BEER

la cerveza

más vendida del mundo

APS 3100 L & 1035

Crece la gama de paletizadores Smipal

Los beneficios de las tecnologías más recientes al alcance de todos

Smycloud

el nuevo servicio gratuito de Smipass

Magazine 2013/10

Upgrades

www.smigroup.it

Mejorar la eficiencia de la línea productiva va más allá del concepto de mantenimiento

l papel de los productores de tecnologías para el embotellado y el empaquetado es especialmente importante para las empresas del sector “food & beverages”; así es, el embalaje industrial del producto contribuye de modo significativo al éxito de las ventas en un sector fuertemente orientado al consumidor final; éxito, entendido en el sentido más amplio del término, que sólo se puede alcanzar mediante una combinación óptima de competitividad, conveniencia económica, eficiencia y eco-sostenibilidad del proceso de producción y de personalización y visibilidad del producto y de la marca de la empresa. Crear sistemas y máquinas que permitan alcanzar dicha combinación óptima es el objetivo prioritario de SMI; en efecto, desde el principio de su actividad, hace ya más de 25 años, la empresa que dirijo siempre ha situado el éxito del cliente en la base de cada proyecto de desarrollo e innovación tecnológica de la gama productiva. En la sección “installation” de este número de sminow encontrarán una serie de casos en los que los productos SMI han sido elegidos por el cliente-usuario precisamente porque pueden satisfacer plenamente sus exigencias en términos de combinación óptima de flexibilidad operativa y reducción de los costes de las líneas de producción por un lado y, por el otro, personalización de la oferta y estrategias de marketing del producto. La constante dedicación de SMI para mejorar los contenidos tecnológicos de nuestras máquinas nos ha permitido tener a disposición en los últimos años soluciones de embalaje cada vez más avanzadas y eficientes, que eran impensables tan solo hace diez años; de aquí nace la necesidad de estudiar para todos los equipos SMI ya instalados una serie de programas de actualización de las evoluciones más recientes y “virtuosas”, de las cuales hablamos en la sección “información” de nuestra revista. En dicha sección también solemos hablar de Smycloud, un innovador servicio para la consulta interactiva on-line de los manuales técnicos de la máquina y del manual de recambios, que permite a los clientes SMI tener una documentación siempre actualizada y solicitar recambios de modo simple y rápido, gracias a la posibilidad de “navegar” interactivamente en el correspondiente manual y seleccionar con un solo clic las piezas deseadas. Por último, en la sección “innovation” hablamos del final de línea con los sistemas automáticos de paletización Smipal, para los cuales hemos introducido importantes novedades en la gama de la serie APS: los modelos APS 3100 L con preformación continua en línea y los modelos APS 1035 con pinza de toma. Les deseo a todos una buena lectura y les invito a que se pongan en contacto con nuestros departamentos comerciales para más informaciones. Paolo Nava, President & CEO SMI S.p.A.

sminow I magazine Created by: SMI S.p.A. - Marketing Dept. Via Piazzalunga, 30 IT-24015 San Giovanni Bianco (BG) Tel.: +39 0345 40111 Fax: +39 0345 40209 www.smigroup.it

Printed in 12,300 paper copies with 100% recycled paper - Revive 100 Natural Matt (pages inside)

Available in: Italian, English, French, Spanish and Chinese. Enter our web site www.smigroup.it and fill in the form in the section news / smi now magazine and you will get your copy by post as soon as possible.

Paper: Polyedra S.p.A.

Contributors to this issue: Snow Beer - Nirvana Volvic - Coca-Cola Canners

Print Agency: Goisis Services

Product pictures in this issue are shown for reference only.

en este número

INSTALLATION 4.

China: Snow Beer

18. Estados Unidos: Nirvana 28. Francia: Volvic 38

Sudáfrica: Coca-Cola Canners

INNOVATION 56. Crece la gama de paletizadores Smipal

57. Serie Smipal APS 1035: paletizador con preformación de fila y pinza de toma

60. Serie Smipal APS 3100 L: paletizador con preformación de capa continua en línea

56.

INFORMATION 62. Smipass: los nuevos servicios de la asistencia on-line

64. Upgrades: los beneficios de las tecnologías más recientes al alcance de todos

66. SmyCloud: algunas informaciones sobre el nuevo servicio gratuito de Smipass

62.

Magazine 2013 / 10

Antes del 2013 se superará la frontera de los 2.000 millones de hectolitros de cerveza - Según el último informe “Global Beer Trends” de la sociedad de estudios de mercado Canadean, el consumo de cerveza está en crecimiento en todo el mundo, con un índice medio anual del +2.8% entre el 2009 y el 2015. En el año 2011 se consumió en todo el mundo 1.900 millones de hectolitros de cerveza (+2.8% que en el 2010) y se estima que dicho dato superará los 2.000 millones de hectolitros en el 2013.

SNOW BEER

SECTOR CERVEZA China Resources Snow Breweries (CRSB) WuHu, Anhui, China Grupo: SABMiller 2 Encartonadoras Smiflexi WP 800

VIDEO

INSTALLATION / Snow Beer

GEO LOCATION

esde hace tres años la cerveza más vendida en el mundo es la “Snow Beer”, marca china que, gracias al aumento exponencial del consumo de esta bebida en China, ha superado incluso a la legendaria “Bud Light” americana. Para hacer frente a la fuerte demanda de los consumidores, la empresa productora de la “Snow Beer”, esto es, la China Resources Snow Breweries o CRSB (joint-venture entre el Grupo SABMiller y la sociedad China Resources Enterprise), ha tenido que multiplicar por diez en muy poco tiempo su capacidad productiva, invirtiendo ingentes cantidades en la ampliación de los establecimientos existentes y en la apertura de nuevas instalaciones, también en previsión de la inminente exportación de sus productos en todo el mundo.

Gracias a dichas inversiones, en el 2011 las ventas de la empresa china superaron los 100 millones de hectolitros. En los planes de expansión productiva de CRSB también se incluye la reciente instalación en el establecimiento de Wuhu de una nueva encartonadora wrap-around Smiflexi WP 800, utilizada para el embalaje de final de línea de la instalación con capacidad de 40.000 botellas por hora, que realiza cajas wrap-around de cartón para el empaquetado en el formato 3x4 de botellas de cristal de 0,58 y 0,5 litros. CRSB también ha elegido este mismo tipo de máquina para su establecimiento de embotellado de la “Snow Beer” de Shangqui, donde el nuevo equipo Smiflexi se instalará antes de mediados del 2013.

INSTALLATION / Snow Beer

las ventas de Snow Beer en el 2011 han superado los 100 millones de hectolitros

Se llama ...es china y es la cerveza más vendida del mundo

esde el año 2010 la cerveza más vendida del mundo tiene un nombre que, probablemente, muchos aún desconocen: se llama cerveza “Snow”, se produce en China y, con el consumo de cerveza creciendo

un 10% al año en el mercado chino, está destinada a mantener durante muchos años más el récord de mayor volumen de ventas. Aunque en el momento de su lanzamiento en el año 1994 era menos conocida que otras marcas del mercado

local, la cerveza “Snow” ha ido creciendo en el transcurso de los años de modo exponencial adquiriendo instalaciones de producción de otras empresas y abriendo otras nuevas en toda China. Basta pensar que CRSB empezó su actividad con tan solo

tres fábricas de cerveza, mientras que el actual aparato productivo puede contar con más de 80 cerveceras activas en todo el país; dichas instalaciones producen tanto la marca “Snow Beer” como otras 30 marcas regionales de cerveza. Si pensamos que el volumen de cerveza “Snow” que se producía hace seis años era tan solo 1/10 del actual, el enorme salto hacia delante que ha realizado este productor nos parece aún más increíble; de hecho, hoy la cerveza “Snow” está disponible en todo el territorio chino y es la única marca de cerveza de carácter nacional en un mercado muy fragmentado a nivel regional. La “Snow Beer” por ahora es sólo un “fenómeno” local y, por lo tanto, se conoce y consume sólo en el país de producción, con algunas importantes excepciones como Hong Kong, donde esta cerveza todavía no está disponible. Algunos análisis de sector prevén un futuro aún más radiante para esta marca que, según los planes de desarrollo de CRSB, pronto podría convertirse en uno de los principales protagonistas del sector también en los mercados externos.

INSTALLATION / Snow Beer

Alta eficiencia con las encartonadoras wrap-around Smiflexi de golpes entre el troquel y los contenedores en la fase de formación de la caja, la excelente estabilidad del paquete en fase de paletización, la gestión logística facilitada de los envases y sus evidentes propiedades de personalización gráfica para el marketing del producto.

La encartonadora wrap-around Smiflexi WP 800 instalada por SMI en el establecimiento China Resources Snow Breweries de WuHu es una máquina automática ideal para el empaquetado de múltiples tipos de envases en bandeja y cajas de cartón ondulado de diferentes formas, innovadoras y personalizables para el marketing del producto. Más concretamente, la empaquetadora instalada en la planta de WuHu embala en cajas wrap-around botellas de cristal de “Snow Beer” de 0,58 y 0,5 litros en formato 3x4; gracias al sistema de empaquetado wraparound, la WP 800 forma el paquete en modo continuo sin interrupciones de la máquina; de esta manera la encartonadora Smiflexi puede alcanzar una velocidad máxima de 80 paquetes por minuto, con la consiguiente ventaja en términos de eficiencia de toda la línea de producción. Además de la fluidez del proceso de embalaje y del alto rendimiento, las encartonadoras Smiflexi de la serie WP se distinguen por su amplia flexibilidad de uso, la ausencia

Cómo nace la “Snow Beer” La sociedad China Resources Snow Breweries se fundó en 1994, con sede central en Pequín, para la producción, la venta y la comercialización de cerveza en el mercado chino. Los accionistas son la empresa china China Resources Enterprise Limited, que cuenta con el 51% de las acciones, y SABMiller Asia Limited, filial del grupo anglo-sudafricano SABMiller Plc, que posee el restante 49%. El éxito de la “Snow Beer” empezó inmediatamente después de que se constituyera la jointventure, cuando, en ocasión de una competición entre las diferentes marcas chinas de cerveza, la por aquel entonces desconocida “Snow Beer” se adjudica el primer premio, superando a productos mucho más conocidos en el mercado asiático. El mérito de este éxito debe atribuirse especialmente a la rica espuma de esta cerveza, blanca como la nieve (de aquí su nombre), a su inconfundible sabor delicado, fresco y ligero, y a la fuerte personalidad de la marca.

¿Cuál es el secreto de la “Snow Beer”? La respuesta es muy fácil: todo reside en su estructura alcohólica. Partiendo del presupuesto de que la mayoría de la población china consume la cerveza para acompañar muchas de sus comidas, la cerveza “Snow” nace para satisfacer la exigencia de una bebida fresca, agradable y ligera, caracterizada por una baja graduación alcohólica (4% Vol.) y por un sabor “americano”, características que determinaron su inmediato éxito entre los consumidores. Así pues es una mezcla perfecta para una bebida poco alcohólica de sabor intenso, que funciona bien con el paladar chino. El jefe de SABMiller Asia, partner de la joint-venture que produce esta cerveza, afirma: "Los chinos todavía ven la cerveza como una bebida para acompañar las comidas. De hecho, la mitad de toda la cerveza que se vende en China se bebe en los restaurantes, para acompañar las comidas picantes”.

INSTALLATION / Snow Beer

Antes del 2013 se superará la frontera de los 2.000 millones de hectolitros de cerveza.

Según el último informe “Global Beer Trends” de la sociedad de estudios de mercado Canadean, el consumo de cerveza está en crecimiento en todo el mundo, con un índice medio anual del +2.8% entre el 2009 y el 2015. En el año 2011 se consumió en todo el mundo 1.900 millones de hectolitros de cerveza (+2.8% que en el 2010) y se estima que dicho dato superará los 2.000 millones de hectolitros en el 2013, pese a que este producto también se ha visto afectado por la crisis que empezó en el 2008. Pero este dato global no refleja las grandes diferencias a nivel de macro-regiones: el mercado asiático y el africano deberían tener un aumento del consumo del 5% medio anual entre el 2009 y el 2015, el mercado medio-oriental del 5.5%, América Latina del 3% y Europa Oriental sólo del 1.5%. El área más deprimida parece ser Europa Occidental, donde el informe Canadean prevé sin embargo una disminución marginal. La parte del león en los próximos años la tendrá el continente asiático, para el cual se prevé una cota del 38% del consumo total de cerveza en el año 2015; el crecimiento más significativo se debería registrar en el mercado chino, que se prevé que pronto abarque más del 25% de la cerveza producida a nivel mundial.

SMI Machinery Beijing Co. Ltd. SMI está constantemente dedicada a asegurar a sus clientes chinos una asistencia local rápida y eficiente, capaz de responder adecuadamente a las específicas exigencias de un mercado en fuerte evolución. De esta dedicación deriva la decisión de SMI de reforzar su presencia directa en China, que se ha enriquecido con la constitución, en la ciudad de Pequín, de una nueva sociedad denominada SMI Machinery Beijing Co. Ltd.; a esta última ahora también pertenecen las dos oficinas de representación de Nanjing (Nankín) y Guangzhou (Cantón), cuya actividad comercial y de posventa se remonta a hace más de 10 años. Así pues, la nueva estructura operativa de SMI en China se articula en tres centros plurifuncionales que operan en tres de los más importantes polos industriales del país, con el objetivo de mejorar cada vez más el servicio técnico-comercial ofrecido tanto a los numerosos clientes existentes, que poseen ya más de 500 máquinas de embalaje SMI, como a los potenciales (aún más numerosos).

El Grupo SABMiller SABMiller Plc es uno de los mayores productores mundiales de cerveza, con intereses y distribución en 75 países de los seis continentes. Seis de las marcas de fábrica de la compañía están en la clasificación de las cincuenta mejores marcas de cerveza del mundo. La amplia cartera de productos comprende más de 200 marcas globales, tales como Pilsner Urquell, Peroni Nastro Azzurro, Miller Genuine Draft y Grolsch, pero también numerosas marcas líderes en mercados locales como Águila, Castello, Miller Lite, Snow y Tyskie; además, SABMiller también es uno de los principales embotelladores del mundo de las bebidas Coca-Cola. La empresa inglesa cotiza en el London Stock Exchange (LSE) y forma parte del índice FTSE 100, que comprende las cien primeras sociedades del mundo por capitalización. En el ejercicio cerrado el 31 de marzo de 2012, el Grupo SABMiller, con una plantilla de más de 70.000 personas, ha declarado beneficios de 33.400 millones de dólares americanos, con un volumen de ventas

INSTALLATION / Snow Beer

de 229.3 millones de hectolitros de cerveza.Fundada en origen en Sudáfrica en 1895 como Castle Breweries y llamada posteriormente South African Breweries (SAB), hasta 1990 las operaciones de la sociedad se limitaron a la zona meridional del continente africano; en los decenios sucesivos las actividades de producción y comercialización se expandieron rápidamente en todo el mundo, gracias también a la adquisición de marcas locales e instalaciones de embotellado en Europa, Asia y América. Una de las primeras inversiones de SAB en Europa fue la adquisición, en 1990, de un paquete de acciones de la "Compañía Cervecera de Canarias SA", operativa en las Islas Canarias; sucesivamente, en 1999, la sociedad anglo-sudafricana adquirió la Miller Brewing Company de Milwaukee, Wisconsin, EE.UU., y cambió el nombre por "SABMiller". Tras la reorganización del grupo, las principales adquisiciones de la multinacional de la cerveza fueron, en el 2003, la sociedad Bavaria S.A., el

segundo mayor productor de cerveza de Sudamérica, y la Harbin Brewery, la cervecera china más antigua; en el 2005 también entró a formar parte del Grupo SABMiller la marca italiana de cerveza Peroni.

La ciudad china de WuHu está situada en el sureste de la provincia de Anhui, en la orilla meridional del curso inferior del río Yangtze; la provincia de Anhui cuenta con una larga historia y una profunda cultura, y por estos aspectos es considerada como una de las más importantes cunas de la civilización prehistórica. El nombre Anhui deriva de la contracción de los nombres de dos ciudades: Anqing, centro político, y Huizhou, centro comercial; esta última ciudad, antaño conocida con el nombre de Shexian, es famosa en China por la producción de bastoncillos de tinta “hui” y de barras “she”, considerados los mejores del país. La provincia de Anhui es rica de recursos naturales, de maravillosos paisajes y de arraigadas tradiciones budistas y taoístas. Su territorio impenetrable, dividido entre áridas llanuras al norte y arduas montañas al sur, hacen única esta provincia, lugar sencillo donde se puede admirar la China rural tal y como era hace un tiempo. De hecho, el complejo de los Montes Huangshan, junto con las antiguas localidades Xidi y Hongcun en el condado de Yi han sido declarados patrimonio mundial por la UNESCO.

INSTALLATION / Snow Beer

La ciudad de WuHu y la provincia de Anhui

interwiew

EL CLIENTE TOMA LA PALABRA Entrevista a Yu Jianguo, Managing Director de CRSB Anhui, y a Zhou Jaxiang, General Manager de CRSB WuHu CRSB es el mayor productor de cerveza en China. ¿Qué les piden a los proveedores de máquinas de embalaje en términos de flexibilidad operativa? “En calidad de la mayor empresa del sector a nivel regional, China Resources Snow Brewery de Anhui Co. Ltd. ha invertido centenares de millones de RMB en la compra de maquinarias destinadas a la ampliación y modernización de sus instalaciones de producción. Dicha inversión ha permitido mejorar los procesos industriales y reducir los costes, siempre respetando los estándares de calidad y seguridad definidos por SABMiller. Gracias a estos esfuerzos dirigidos a la mejora y el desarrollo continuo, que forman parte integrante de nuestra actividad desde hace ya 10 años, CRSB ha conquistado el liderazgo en las provincias chinas densamente pobladas; liderazgo que

De izquierda a derecha: Yu Jianguo, Managing Director de China Resources Snow Breweries Anhui Regional Headquarters Co. Ltd, con Joseph Chen, Sales Area Manager de SMI Machinery Beijing Co. Ltd.

INSTALLATION / Snow Beer

debe considerarse en términos de cuotas de mercado, satisfacción del producto y rendimiento de la marca". ¿Cuáles son hoy los principales objetivos de la industria de la cerveza? En un mercado dinámico como es el chino, ¿cuáles son los principales retos que hay que afrontar? “El continuo crecimiento de la demanda de cerveza en el mercado nacional ha convencido a CRSB a realizar, también en el año 2012, importantes inversiones en nuevas instalaciones de producción. En la planta productiva de Wuhu, ciudad del sur de Anhui, hemos aumentado ulteriormente la capacidad de producción con máquinas de última generación que han entrado en funcionamiento a principios del 2013; en Shangqiu, en la provincia de Henan, la más poblada de China, hemos realizado un nuevo establecimiento cuya inauguración está prevista para finales del año, que abastecerá de cerveza “Snow” también a las regiones centrales de China”. ¿Qué papel juega la partnership con SMI para el éxito de vuestros productos? “SMI se ha ganado la confianza de CRSB, ya que ha demostrado saber gestionar con eficiencia y competencia los proyectos de expansión productiva de los cuales la hemos hecho partícipe, y que han conducido a la adquisición para los establecimientos de WuHu y de Shangqui de dos encartonadoras wraparound Smiflexi WP 800 para operaciones de embalaje secundario de alta velocidad. Al igual que los principales productores de cerveza chinos, también China Resources Snow Breweries (Anhui) tiene grandes expectativas con las

máquinas y equipos de embotellado y embalaje de tecnología avanzada que los proveedores europeos proponen, especialmente por lo que se refiere a la flexibilidad y fiabilidad de los procesos. Los productos de nuestros proveedores no deben limitarse a satisfacer de modo eficiente las exigencias de producción actuales y futuras, sino que también se han de poder adaptar fácilmente a las nuevas, cambiantes y, a menudo, imprevisibles exigencias del mercado; a esto cabe añadir un excelente servicio de asistencia técnica posventa, proporcionado por personal local con rapidez y eficiencia. Yu Jianguo - Executive General Manager de CRSB - valora muy positivamente el trabajo desempeñado por el personal de la filial SMI en China y por el sistema organizativo que la misma ha adoptado. En efecto, para nuestra empresa es de fundamental importancia contar con una asistencia técnica inmediata en caso de emergencias y con un rápido servicio de suministro de piezas de recambio”.

producción máquinas tecnológicamente avanzadas. La futura competición entre sociedades productoras de cerveza será global y abarcará aspectos cada vez más importantes como el capital, la marca y la tecnología. Un antiguo proverbio chino dice: “siempre es mejor esperar y abrir el propio campo visual”. El General Manager de CRSB de Anhui, Yu Jianghou, opina que los proveedores han de tener una visión estratégica a largo plazo que les haga conscientes de la fundamental importancia que reviste la calidad del servicio local proporcionado a sus clientes; además, los fabricantes de máquinas y equipos de embalaje deben tener una relación cliente-usuario flexible y proactiva, proponiendo soluciones recíprocamente ventajosas y resultados positivos”.

¿Qué importancia reviste para CRSB que SMI esté presente directamente en China con un equipo local? “En ocasión de la reciente visita al Executive General Manager del establecimiento CRSB de Wuhu, el Nanjing Branch Office Manager de SMI Machinery (Beijing) Co., Joseph (Xiaofei) Chen, ha podido constatar personalmente el vertiginoso crecimiento de la marca “Snow Beer” en los últimos años, hasta llegar a conquistar el liderazgo del mercado chino de la cerveza; un resultado extraordinario que ha sido posible gracias a la voluntad de nuestra empresa de brindar a gran escala sólo productos de alta calidad y de utilizar para su

Nirvana SECTOR AGUA Nirvana Inc. Forestport, NY, EE.UU. • • • •

LÍNEA PET DE 36.000 BPH Estiro-sopladora Smiform SR 20 Enfardadora Smiflexi SK 450T Cintas transportadoras Smiline Paletizador automático Smipal APS 3070 Paletizador automático Smipal APS 3050P

GEO LOCATION

INSTALLATION / Nirvana

a industria del embotellado del agua en Estados Unidos siempre ha estado en primera línea en la promoción del reciclaje de los envases de plástico para reducir el impacto ambiental de dicha actividad; de hecho, en los últimos años las empresas de este sector han reducido progresivamente el peso de la preforma de resina plástica PET utilizadas para fabricar las botellas. Nirvana Natural Spring Water ha acogido con entusiasmo esta “best practice”, fiel al lema empresarial que define la fuente como “la cuna del agua de manantial más pura de Norteamérica”. Para realizar instalaciones de producción cada vez más “eco-friendly”, la sociedad americana ha confiado en la tecnología SMI y, de dicha colaboración, ha nacido el proyecto de una nueva línea de embotellado que prevé el uso de botellas PET ultra ligeras de 0,5 litros. La nueva instalación se suma a las ya

suministradas por SMI a principios del año 2000, cuando Nirvana eligió la experiencia del fabricante italiano para adquirir numerosas máquinas de embalaje secundario y una estirosopladora rotativa para la producción de envases de gran capacidad. La nueva línea completa llave en mano, recientemente instalada por SMI en el establecimiento de Forestport, prevé una estirosopladora Smiform SR 20 capaz de producir hasta 36.000 botellas por hora, una enfardadora Smiflexi SK 450T, cintas transportadoras Smiline para el desplazamiento de botellas vacías y empaquetadas, y un sistema automático de paletización Smipal APS 3070. La inversión realizada por Nirvana en tecnología SMI también incluye un segundo paletizador automático Smipal APS 3050P, destinado a la paletización de los paquetes procedentes de una segunda línea de embotellado.

NIRVANA manantial ecológico que ama el medio ambiente

los pies de las Adirondack Mountains en el Estado de Nueva York, en la ciudad de Forestport (Condado de Oneida), surge el “manantial de agua pura” de la sociedad Nirvana Inc. A diferencia de lo que sucede con otros muchos embotelladores que usan agua transportada desde manantiales externos, el agua Nirvana mana naturalmente del subsuelo a la superficie y se embotella en la misma fuente; por lo tanto, no se necesitan camiones cisterna para transportar el agua desde el manantial hasta la planta de producción, con la indudable ventaja para la genuinidad y la pureza del producto y para la protección del ambiente circunstante. El agua natural Nirvana es un agua “verde”, es decir, ecológica, como así lo indica la etiqueta “naturally green” aplicada al producto. Rodeada por un parque de 2.000 acres de incontaminada belleza, la empresa Nirvana Inc. conoce muy bien la importancia de preservar la pureza del manantial y del territorio circundante durante todo el procedo de embotellado y envasado del agua. Las botellas comercializadas con la

INSTALLATION / Nirvana

marca “naturally green” y “positively pure” están producidas por la nueva estiro-sopladora Smiform de 20 cavidades, que utiliza preformas PET

de 11,5 gramos para la producción de los envases de 0,5 litros; con la tecnología Smiform, Nirvana obtiene botellas mucho más ligeras respecto

a las habitualmente utilizadas para este formato, sin mermar por ello la integridad y la calidad del producto acabado. Menos pl谩stico en cada botella significa, obviamente, menor consumo de material de origen petrolqu铆mico, menor contaminaci贸n en fase de producci贸n, menor cantidad de envases que los consumidores deben eliminar y reciclar; y todo ello con la inmediata ventaja para el medio ambiente y para la salud de los ciudadanos.

Adirondack Mountains La belleza de la naturaleza

dirondack es un macizo montañoso que atraviesa el estado de Nueva York. Sus 6,1 millones de acres (25.000 km²) de superficie forman parte del parque

INSTALLATION / Nirvana

Adirondack, que a su vez forma parte de la New York Forest Preserve. Antaño habitada por los indios Mowhak, el área se transformó en 1892 en uno de los parques nacionales más extensos

de Estados Unidos; en el Adirondack Park encontramos miles de arroyos y de lagos, algunos de los más conocidos son el Lake Placid, adyacente a la homónima localidad que acogió los

Juegos Olímpicos de Invierno de 1932 y de 1980, el Lago Saranac y el Lago Raquette. El parque, que es uno de los más extensos de Estados Unidos, es una meta indispensable para los amantes de la canoa y del kayak, que aquí encuentran recorridos de todo tipo y pueden disfrutar de un ambiente natural incontaminado. El territorio del Andirondack Park comprende 46 montes de más de 1.230 metros de altitud, 325.000 hectáreas de zonas húmedas, el nacimiento de 5 importantes ríos, miles de lagos, estanques y cursos de agua, una próspera población de ciervos, osos y castores, y vastas áreas boscosas en estado natural protegidas por la Constitución del estado de Nueva York, que prohíbe la tala, la retirada o la destrucción.

Innovaciones tecnológicas al servicio del ambiente

n el transcurso de los últimos años Nirvana Inc. ha sido protagonista de un proceso de rápida expansión, que le ha permitido alcanzar una posición de relieve en el mercado del agua embotellada. Una de las etapas más significativas de dicho proceso de crecimiento es la reciente inversión realizada por la empresa americana en una nueva línea de embotellado de 36.000 botellas por hora, dedicada a la producción de botellas PET de 0,5 litros de agua Nirvana

INSTALLATION / Nirvana

“positively pure” y “naturally green”, y para el apilado de una línea preexistente destinada al embotellado de envases de 3 litros y de 1 galón. Más precisamente, la nueva instalación de 36.000 botellas por hora suministrada por SMI consta de una estiro-sopladora Smiform SR 20, una enfardadora

Smiflexi SK 450T para el envasado en bandeja + film de las botellas de 0,5 litros en los formatos 5x4, 6x4 y 7x5, y las cintas transportadoras Smiline dedicadas al desplazamiento tanto de los envases sueltos como de los paquetes ya acabados. Para la modernización de la línea preexistente, Nirvana ha adquirido a SMI un nuevo sistema automático de paletización Smipal APS 3000. La solución de ingeniería de línea propuesta por SMI permite a Nirvana gestionar de modo óptimo los flujos de producción, gracias al minucioso estudio de las dinámicas de acumulación, distribución y desplazamiento de los productos que se han de empaquetar realizado por los técnicos SMI en fase de diseño de las nuevas instalaciones. Las máquinas SMI instaladas en los establecimientos de Nirvana Natural Spring Water garantizan la máxima flexibilidad operativa, un proceso de producción constante y fluido así como una gestión eficiente de las posibles variaciones del flujo de producto debidas a situaciones imprevistas. Además, el uso de un sistema de automatización y control de última generación, provisto de sofisticados sensores, permite mantener una elevada eficiencia de las instalaciones en todas las fases del ciclo productivo. Todas las máquinas suministradas por SMI han sido diseñadas respetando estrictamente los requisitos indicados por Nirvana Inc. en materia de respeto por el medio ambiente y ahorro energético; por ejemplo, todos los motores están provistos de inversor para la reducción del consumo eléctrico, y la estiro-sopladora Smiform SR 20 cuenta con un dispositivo de recuperación del aire de soplado. Además, las cintas transportadoras Smiline por cadena están lubricadas con material silicónico, lo que permite un considerable ahorro de agua y una reducida inmisión de residuos organo-fosfóricos en el alcantarillado, mientras que las cintas por aire están provistas de filtros aptos para prevenir contaminaciones de las botellas vacías transportadas.

interwiew

EL CLIENTE TOMA LA PALABRA Entrevista a Mozafar Rafizadeh, presidente y CEO de Nirvana Inc.

Nirvana es líder en Estados Unidos en la producción de agua mineral natural. ¿Qué piden a los fabricantes de máquinas de embalaje destinadas a vuestras líneas de embotellado? “Para nuestra empresa es fundamental que los proveedores formen parte integrante de nuestro proceso de crecimiento, compartan nuestros objetivos y principios, y nos ayuden a alcanzar nuestra misión empresarial, fabricando máquinas de elevado contenido tecnológico, de reducido

INSTALLATION / Nirvana

impacto ambiental y con reducidos costes de gestión y mantenimiento. En el caso específico de la nueva línea de embotellado recientemente encargada a SMI, dichos requisitos se han aplicado de modo aún más escrupuloso, porque queríamos una solución integrada innovadora capaz de gestionar con un alto nivel de eficiencia todo el proceso de producción, desde el soplado de las botellas hasta el empaquetado de final de línea en distintos tipos de paquete".

¿Qué importancia reviste el embalaje para el éxito de sus productos? ¿Qué papel juega la partnership con SMI para la competitividad de Nirvana en el mercado? “No cabe duda de que el embalaje es uno de los aspectos principales que contribuyen al éxito de nuestros productos; de hecho, el primer contacto que se establece entre el consumidor y nosotros es de tipo visual, por lo que la envoltura externa que contiene el agua Nirvana tiene una importancia estratégica para atraer a nuevos clientes. Decenas de estudios han demostrado la importancia del “emotional buying”, es decir, del impulso emotivo que empuja a los consumidores a elegir determinados productos y no otros; así pues, si aplicamos el lema “no existe una segunda ocasión para dar una buena impresión” tenemos que confiar en expertos del sector para elegir la solución de embalaje más adecuada para satisfacer tanto nuestras expectativas como las de los clientes. La colaboración entre Nirvana y SMI, que se remonta a principios del año dos mil, se ha desarrollado a lo largo de los años en dicha dirección y, hoy, representa un importante valor añadido en la actividad de consolidación y ampliación de nuestra cuota de mercado. Gracias a la tecnología avanzada y a la flexibilidad operativa de las instalaciones suministradas por SMI, Nirvana Inc. puede mirar con confianza al futuro, con la certeza de que seremos capaces de hacer frente y de superar los retos que el mercado nos imponga". ¿Qué factores han impulsado a Nirvana Inc. a elegir a SMI como partner para la realización de una nueva línea de embotellado de 36.000 botellas por hora? “Para esta nueva instalación de producción de agua en botellas PET de

0,5 litros Nirvana buscaba un partner fiable que pudiera proporcionar una instalación llave en mano. Tras analizar atentamente las distintas propuestas disponibles en el mercado, hemos elegido el proyecto SMI tanto por la originalidad de las soluciones técnicas adoptadas como por la capacidad de este fabricante de entregar un sistema llave en mano de última generación en un plazo de tiempo muy breve, sin olvidar la competencia que SMI ya nos demostró en los precedentes suministros". ¿Qué importancia reviste para Nirvana Natural Spring Water el hecho de que SMI esté presente en Estados Unidos con una filial y un equipo locales dedicados a la asistencia técnica y al suministro de piezas de recambio? “Para nosotros, la presencia directa de SMI en Estados Unidos a través de su filial SMI USA es de fundamental importancia y uno de los factores clave de la larga colaboración entre las dos empresas; sin SMI USA, difícilmente Nirvana hubiera elegido a SMI como partner comercial para este último proyecto. Para cualquier empresa de cualquier sector, contar con una asistencia técnica y con piezas de recambio al alcance de la mano son factores irrenunciables a la hora de elegir a los proveedores de confianza. En el caso de SMI, por ejemplo, sabemos que podemos contar en cualquier momento con una estructura local bien organizada, que responde con eficacia y rapidez a nuestras solicitudes, y con un equipo americano formado por técnicos especializados formados en la sede SMI en Italia".

“La industria de las bebidas en Estados Unidos es un sector en constante evolución, tanto desde el punto de vista de la ampliación de la gama de productos ofrecidos como el de la reorganización y modernización de las estructuras productivas, que deben ser más eficientes, reducir los costes y no dañar el medio ambiente y los recursos naturales. Además, el mundo del embotellado suele estar sujeto a repentinos cambios de estrategias de marketing y de producción para estar al día con las tendencias y las demandas del mercado, que imponen soluciones nuevas e innovadoras para el embalaje final del producto. Ante dichos retos opino que la industria de las bebidas está destinada a progresar considerablemente en los próximos 5-10 años, adoptando un modelo de desarrollo responsable y sostenible”.

Pensando en el futuro, ¿qué papel cree que tendrá en los próximos 5-10 años el desarrollo sostenible en la industria de las bebidas?

VOLVIC

SECTOR AGUA Société des Eaux de Volvic SA BP 35, Volvic, Francia Grupo: Danone Encartonadora Smiflexi WP 400 Cintas transportadoras Smiline

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l agua mineral natural Volvic es un agua única desde todos los puntos de vista; esta singularidad se debe al ambiente en el que nace, es decir, la región francesa de Auvernia (Auvergne). Auvernia es un territorio incontaminado, rico de minerales y sustancias que contribuyen a enriquecer sus 109 fuentes de agua natural; entre éstas, el agua Volvic es la más renombrada y conocida a nivel mundial. La Société des Eaux de Volvic SA, que desde 1992 forma parte del Grupo agroalimentario francés Danone (división agua), siempre ha dado mucha importancia al desarrollo sostenible, al respeto por el medio ambiente, a la calidad y a la pureza del producto; por estos motivos todo el proceso productivo de embotellado, embalaje y distribución de los establecimientos Volvic está pensado en función de dichos valores. Hablando de calidad del producto, por ejemplo, la empresa francesa recientemente ha instalado en sus líneas una encartonadora wraparound Smiflexi WP 400, que puede empaquetar hasta 40 cajas de cartón

por hora, con 25 botellas PET de agua natural de 0,33 y 0,5 litros en su interior, destinadas principalmente al mercado japonés. Como todo el mundo sabe, los consumidores nipones son muy exigentes y requieren un producto de altísima calidad, tanto desde el punto de vista de sus características organolépticas como desde el del envase empleado para el embalaje. Así pues, para este proyecto Volvic ha apostado por una instalación SMI de tecnología avanzada capaz de responder eficazmente a las expectativas del mercado del Sol Levante.

Abajo, a la izquierda La instalación de producción de Volvic está situada en la verde región volcánica de Auvergne (Fotografía: Xavier Lefebvre).

La calidad del envase: una prioridad fundamental

a encartonadora wrap-around Smiflexi WP 400 instalada en el establecimiento de Volvic ha sido elegida para brindar prestaciones superiores a la media en términos de eficiencia operativa, integridad del producto acabado y gran fiabilidad de los envases durante el proceso logístico y de distribución. Las cajas de cartón ondulado realizadas por la WP 400 deben superar una larga serie de pasos a lo largo del sistema de distribución sin perjudicar la calidad del producto que contienen; una tarea esta nada fácil, considerando que el agua Volvic se exporta hasta en Japón, un mercado muy exigente

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en el que la mínima imperfección, como una botella con la etiqueta un poco torcida o un envase ligeramente dañado, comporta el rechazo inmediato del producto por parte de los consumidores. Por lo tanto, la protección de las botellas contra los golpes y la resistencia del embalaje

son los objetivos principales que la empaquetadora Smiflexi debe garantizar, tanto durante el proceso de embalaje como durante el transporte y la distribución en los puntos de venta. Por estos motivos Volvic ha decidido instalar una encartonadora con sistema wraparound, la única que “construye” la caja de cartón alrededor del producto y lo encierra en su interior; gracias al funcionamiento en continuo, la operación de formación del paquete acabado se realiza en la estación de reagrupación de las botellas, sin ningún paro de la máquina.

Con dicho sistema se evitan golpes entre el troquelado y el producto y se obtiene un envase estéticamente perfecto, más estable y resistente, con indudables ventajas a nivel logístico y de optimización de los espacios ocupados por el material de embalaje. Además, el sistema wraparound permite realizar envases de distintas formas y aspectos, con un alto nivel de personalización gráfica con las consiguientes ventajas para el marketing del producto; sin olvidar que muchos envases pueden empaquetarse tanto en cajas de cartón completamente cerradas como en bandejas abiertas. Las encartonadoras Smiflexi de la serie WP también pueden realizar cajas de cartón con las solapas de las aletas laterales abiertas, solapadas o coincidentes, con separadores preformados de cartoncillo entre las botellas y con apertura fácil (además de varios tipos de cajas y bandejas especiales).

el compromiso eco-sostenible

e puede vivir la experiencia del ambiente incontaminado donde nace el agua Volvic gracias a las visitas guiadas que la empresa organiza. Para llevar a cabo dicha actividad, desde hace más de 50 años Volvic ha creado un espacio informativo, que cada año atiende a más de 80.000 visitantes, desde el cual se organizan itinerarios y recorridos fascinantes para descubrir los secretos de esta agua única, cuya sociedad de embotellado siempre ha operado respetando el medio ambiente y el eco-sistema circunstante. El desarrollo sostenible y la protección de los recursos del

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territorio son los aspectos en los que se basan las actividades de investigación y desarrollo de la empresa francesa, que adopta procesos de producción y sistemas de distribución ecocompatibles. Por ejemplo, las botellas de plástico utilizadas por la Société des Eaux de Volvic son de las más ligeras del sector, y su peso se ha reducido en más del 30% en los últimos 15 años; además, las botellas se producen utilizando PET reciclable en un porcentaje no inferior al 25%. El concepto de “eco-embalaje” forma parte integrante de la historia Volvic y, de hecho, fue una de las primeras empresas en: • introducir el PET para el embotellado de su agua; • utilizar material plástico reciclado (rPET) para la producción de las botellas; • producir formatos ecológicos, como la botella “Fontaine” de 8 litros y la botella “Eco” de 3 litros; • introducir en Francia el plástico de origen parcialmente vegetal. Gracias a estas innovaciones, entre el 2008 y el 2011 el porcentaje de carbono disminuyó en un 35% en los

La historia de Volvic El nombre “Volvic” es la contracción de la expresión latina Volcani Vicus, es decir, “país de volcanes”, usada por los antiguos romanos para indicar la región donde está ubicada la fuente. Las riquezas hidrológicas de la cuenca de Volvic ya se conocían a finales del siglo XIX, pero habría que esperar hasta el año 1927 para que,

embalajes Volvic. Reconocibles por su tapón verde, las botellas Volvic de 0,5 litros y 1,5 litros fueron las primeras que se produjeron en Francia con un tipo de plástico un 20% de origen vegetal (que no significa biodegradable); dicho producto favorece el uso de materiales renovables y, a la vez, permite limitar el uso de energías fósiles como el

por iniciativa del doctor Moity, alcalde del Ayuntamiento de Volvic, se descubriera un importante manantial de agua, para acceder al cual se construyó una galería subterránea de 700 metros de longitud (fuente de Goulet). Las primeras botellas de esta agua fueron comercializadas en 1938 por una sociedad local, que en 1958 se convierte en la Societé des Eaux de Volvic; por aquel entonces la producción anual era de 200.000 litros. En 1961 se procede a perforar el monte Puy de Dôme y se descubre el manantial Clairvic, del cual mana aún hoy el agua Volvic; en 1965 la empresa francesa empieza a diversificar su producción creando Oasis, una bebida a base de fruta y agua mineral natural, mientras que en 1969 la clásica botella de cristal fue sustituida por una de las primeras botellas de plástico PET usadas en Europa para el embotellado del agua. Mientras la producción de agua Volvic alcanzaba los 200 millones de litros en 1984 (Francia y exportación), el Grupo Perrier adquiría la sociedad Sellier-Lebranc, propietaria de la Société des Eaux de Volvic. En 1993 Volvic entra a formar parte del Grupo Danone, y en 1997 la empresa lanza al mercado la primera botella de PET reciclable. Gracias también al envasado en los formatos de 0,5 litros y 1 litro y en “botellones” de 8 litros, Volvic se convierte en la protagonista principal del mercado francés del agua natural.

petróleo para la producción del PET tradicional, que está formado por dos moléculas: ácido tereftálico (PTA) en un 70% y glicol monoetilénico (MEG) el restante 30%. Por lo que respecta a la botella “vegetal”, el MEG se produce utilizando el jarabe de la caña de azúcar, lo que permite sustituir con una sustancia vegetal una de las dos moléculas sin alterar la composición química final del PET. También todo el sistema de embotellado de Volvic ha sido diseñado y completamente automatizado para proteger la calidad del agua natural; esta última realiza un recorrido muy breve desde las profundas faldas acuíferas volcánicas donde nace hasta el hermético ambiente interno de cada botella, conservando así su pureza, su sabor y sus propiedades.

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El Grupo Danone y el mercado del agua Danone es una sociedad multinacional del sector “food & beverages” líder mundial en el sector de los productos lácteos-queseros frescos y la segunda cuota del mercado (por volumen) en el del agua embotellada. La empresa envasa cada año 18.000 millones de litros de agua con un volumen de negocios específico en torno a 4.000 millones de euros (1/5 de la facturación total) y controla marcas de prestigio de difusión internacional como Evian y Volvic, así como una nutrida cartera de marcas muy fuertes a nivel regional, como Aqua en Indonesia, Bonafont en México y Žywiec Zdrój en Polonia. Danone es muy activa en el sector del agua en botellones (water coolers), donde opera a través de la joint-venture Danone Eden Springs, segunda en Europa en su sector específico.

Puy de Dôme y

alrededores

Las aguas termales de Auvernia

Las cimas heladas del Puy de Dôme (1.465 m) son la cumbre del monte de origen volcánico más importante del Parque Regional de los Volcanes de Auvernia. Esta montaña, de cimas nevadas de septiembre a mayo, se formó por una erupción volcánica hace unos 10.000 años; sucesivamente fue lugar de culto para los romanos y en ella celebraban ritos religiosos; hoy todavía pueden admirarse las ruinas del templo de Mercurio junto

al maravilloso paisaje que se prolonga hasta los Alpes. Ahora las montañas de lava negra están recubiertas por prados y circundadas por sugestivos lagos naturales surgidos en los cráteres apagados. Para llegar a la cumbre hay que recorrer un camino de herradura; como alternativa, desde junio de 2012 está operativa una nueva línea ferroviaria con tren de cremallera que ofrece una experiencia inolvidable.

Una parte de las aguas termales de Auvernia es efervescente natural y contiene gas carbónico: este fenómeno se debe a la “reciente” (IV milenio A.C.) actividad volcánica de la región; otras, sin embargo, contienen sales beneficiosas para el organismo. El gran número de fuentes y manantiales que encontramos en Auvernia se debe a la calidad del ambiente y a las propiedades excepcionales de sus rocas volcánicas y, en especial, a las escorias volcánicas que filtran las aguas superficiales. De este modo, atravesando las “puzolanas”, las aguas pluviales se limpian de todos los elementos nocivos, se desmineralizan parcialmente y se cargan de elementos beneficiosos que absorben durante su paso. Deslizándose bajo la lava, estas aguas minerales muy puras pueden ser captadas cuando emergen a la superficie, como sucede con el agua Volvic.

Si buscáis un nuevo mundo, ¡lo encontraréis en Auvernia! Para los amantes de la naturaleza, la calidad del ambiente natural de Auvernia sin lugar a dudas satisfará todos sus deseos: lagos, volcanes, valles, bosques, estanques, fauna y flora excepcionales. Auvernia es una región del centro de Francia, en la zona del Macizo Central, que se formó al final del Paleozoico; es un altiplano dividido por profundos valles con episodios de vulcanismo producidos en el Cenozoico y que originaron las áreas montañosas que caracterizan toda la región. El nombre de Auvernia

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deriva de Arverno, el nombre de un pueblo galo que fue una poderosa confederación de tribus que ya ocupaba la región en el siglo II A.C. y uno de los pueblos más ricos de la época gracias a las numerosas minas de oro, de plata y de otros metales nobles que supieron extraer y aprovechar; de los Arvernos la historia se recuerda especialmente por uno de sus reyes, Vercingétorix, que en el 53 A.C. empezó a atacar a las tropas romanas con operaciones de guerrilla cada vez más hábiles, hasta que fue derrotado por Julio César en la famosa batalla de Alesia. 109 manantiales (entre los que se encuentra el de Volvic), casi un centenar de volcanes, más de 20.000 quilómetros de cursos de agua… Auvernia es una de las áreas protegidas más extensas de Europa, una meta perfecta para los apasionados por las actividades al aire libre: esquiadores, excursionistas, mountainbikers y amantes del parapente. El vasto territorio, que comprende cimas ocultas entre las nubes, altiplanos nevados y verdes valles, forma el “Parc Naturel Régional des Volcans d'Auvergne”, que incluye una buena parte del Macizo Central Occidental; con sus 395.000 hectáreas, es el parque natural regional más grande de Francia y se extiende en dos departamentos: Puy de Dôme y Cantal. El manantial de agua Volvic se halla en este fascinante territorio, caracterizado por una flora y fauna remarcables; por esto se dice que el agua Volvic nace del corazón del Parque Regional de los Volcanes de Auvernia y que, por este origen privilegiado, se distingue por su pureza y calidad. Todo ello mérito de la naturaleza y del cercano volcán de Puy de la Nugère, que con sus 1000 metros de altitud domina el antiguo valle circunstante.

Coca-Cola Canners

SECTOR BEBIDAS CARBONATADAS Coca-Cola Canners of SA (Pty) Ltd. Epping, Ciudad del Cabo, Sudรกfrica Grupo: Coca-Cola Enfardadora Smiflexi SK 1200HS F

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a partnership entre SMI y Coca-Cola empezó en 1994 con el suministro de una enfardadora en film termorretráctil y se amplió en los años siguientes; hoy, cuenta con más de 20 máquinas de embalaje SMI instaladas en los establecimientos sudafricanos de la sociedad de embotellado Coca-Cola y Coca-Cola Canners. La estructura productiva y logística local comprende 4 importantes embotelladores y la sociedad Coca-Cola Canners of SA que, gracias a las continuas inversiones en nuevas tecnologías e instalaciones, son capaces de satisfacer la creciente demanda del mercado de bebidas carbonatadas. Coca-Cola Canners posee un establecimiento de empaquetado de latas de acero en el extrarradio industrial de Wadeville, cerca de Johannesburgo; la instalación, entre las más grandes del mundo por dimensiones y capacidad de producción, y embotella una gran variedad de productos Coca-Cola tanto carbonatados como naturales. Y fue en este

gran emplazamiento productivo donde SMI instaló, en 1994, la primera enfardadora, a la que siguieron en los años sucesivos otras empaquetadoras en film termorretráctil, una máquina combinada y dos encartonadoras wrap-around. Coca-Cola Canners of SA posee una segunda planta de producción en Ciudad del Cabo, en el polígono industrial de Epping, en el extremo meridional del continente africano. La proficua colaboración entre SMI y Coca Cola Canners of SA ha conducido a la reciente instalación en esta planta de la enfardadora en film termorretráctil más veloz del “southern emisphere”: se trata de una SK 1200 HS F de alta velocidad, capaz de realizar hasta 120 paquetes por minuto en pista simple y 240 paquetes por minuto en pista doble, que se ha sumado a las máquinas SMI ya adquiridas en el pasado por el establecimiento de Epping.

La experiencia de Coca-Cola Canners de Epping

l establecimiento de Epping está dedicado al embotellado en latas de Coca-Cola y al empaquetado de las mismas en film termorretráctil en múltiples configuraciones de paquete. El embalaje de final de línea lo realizan tres enfardadoras automáticas Smiflexi modelos SK 600T, SK 600F y SK 800F, instaladas en los años 2004 y 2006. A finales del 2012 la tecnología de estas máquinas se modernizó con las innovaciones más recientes; mediante una intervención de “upgrade” en las empaquetadoras se instaló un nuevo dispositivo de tensado del film termorretráctil, que permite reducir los costes de producción, ahorrar el material de embalaje y simplificar las operaciones de mantenimiento. La sociedad Caltech Agencies, representante de SMI en Sudáfrica,

recientemente ha concluido las negociaciones para el suministro de una nueva enfardadora de alta velocidad Smiflexi SK 1200HS F, que empaqueta latas de 0,33 litros en el formato 3x2 en paquetes sólo film, a una velocidad máxima de 240 paquetes por minuto en

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modalidad de pista doble. Este equipo automático de embalaje dispone de un túnel de termorretracción de nueva concepción, dentro del cual, gracias a un innovador sistema de control de los flujos de aire, el calor generado por las resistencias eléctricas se distribuye de modo homogéneo y uniforme en todos los lados del paquete, garantizando así una termorretracción perfecta también desde el punto de vista estético. Durante las pruebas de aceptación en fábrica, o FAT por sus siglas en inglés, realizadas en el departamento de ensayos de la sede central de SMI en Italia, Paul Gooding - Packaging Manager de Coca-Cola Canning of SA de Epping - ha podido constatar personalmente el alto nivel de calidad de la máquina adquirida y del equipo de técnicos de ensayo con el que ha interactuado. Al final del FAT, Paul, un apasionado miembro de la

familia Coca-Cola desde 1988 con una considerable experiencia en su haber en el sector del embalaje, ha afirmado: â&#x20AC;&#x153;El equipo de tĂŠcnicos SMI que ha realizado las pruebas ha demostrado conocer muy bien la SK 1200HS, ha efectuado las distintas operaciones

Caltech Agencies SMI está representada en Sudáfrica por la sociedad Caltech Agencies, cuya profesionalidad y experiencia aseguran a los clientes la máxima asistencia técnico-comercial en el estudio de soluciones personalizadas para el embotellado y el empaquetado de hasta 36.000 botellas por hora. Caltech Agencies dispone de una estructura organizativa basada en tres oficinas operativas situadas en las principales ciudades del país (Ciudad del Cabo, Johannesburgo y Durban), desde las cuales también suministra piezas de recambio y asistencia técnica con un equipo local a las más de 50 máquinas SMI instaladas en Sudáfrica. Este acercamiento al cliente ha sido muy apreciado, por ejemplo, por la sociedad Coca-Cola Canners of SA, que en pocos años adquirió para sus establecimientos más de 10 máquinas de embalaje producidas por SMI, demostrando así su confianza y aprecio por la actividad desempeñada por Caltech Agencies. “Consideramos que es sumamente importante brindar un adecuado soporte a todos nuestros clientes en Sudáfrica, los cuales, en cualquier momento, pueden contar con un soporte técnico completo y rápido” afirma Calvin Christy, Managing Director de Caltech Agencies.

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con suma competencia y ha contestado con rapidez a mis preguntas durante el FAT”. El sistema de corte del film de la enfardadora Smiflexi SK 1200HS dispone de motores brushless que aseguran una alta eficiencia y la máxima precisión en las operaciones de la máquina; además, el dispositivo de cambio de formato automático situado en la entrada de la máquina simplifica mucho las operaciones que se han de realizar para pasar de un formato a otro, ya que reduce drásticamente las intervenciones manuales necesarias y, por consiguiente, las probabilidades de error y de daños.

Sudáfrica: El reino de los diamantes

n el curso de la historia los hombres siempre se han sentido fascinados por la belleza y el misterio que rodean a estas preciosas piedras. Los antiguos griegos creían que los diamantes eran fragmentos de estrellas caídas sobre la Tierra y, algunos de ellos decían que eran lágrimas de los Dioses. En todas las épocas el diamante ha representado el símbolo de perfección, el emblema de la virtud y del amor. Los romanos apreciaban su dureza, los griegos su resistencia al fuego, mientras que para los chinos era fundamental su color para identificar la casta de su dueño. Históricamente símbolo del romanticismo y del amor, el diamante es, por definición, “la gema entre las gemas”. Sudáfrica es uno de los países más famosos del mundo por sus minas de diamantes, concentradas históricamente en la región de la ciudad de Kimberley; esta última, que hasta entonces era una localidad desconocida, se hizo popular repentinamente a finales del siglo pasado, cuando un muchacho encontró una de estas piedras brillantes y preciosas. En pocos días la noticia se difundió en toda Europa y empezó una auténtica “carrera del diamante” en el sentido literal del término: las gemas estaban tan cerca de la superficie que bastaba tener unos buenos brazos y una azada para hacerse ricos. La colina donde estaba ubicada la fábrica se tomó al asalto y, en poco tiempo, se convirtió en una gran vorágine en la que excavaban más de 30.000 personas; de aquella

legendaria colina hoy sólo queda el “Big Hole”, un cráter de 463 metros de circunferencia y 240 metros de profundidad, que es el símbolo de esa aventura y la obra más grande jamás

realizada sólo con el trabajo manual del hombre: se dice que la enorme cavidad puede verse incluso desde la Luna.

Las empaquetadoras Smiflexi SK 1200/SK 1202 HS (High Speed)

as continuas inversiones en investigación e innovación tecnológica han permitido a SMI lanzar en el transcurso de sus 25 años de actividad un número consistente de nuevos productos técnicamente a

la vanguardia; entre las realizaciones más recientes destaca la nueva serie SK 1200/SK 1202 "HS", es decir, “High Speed”, de enfardadoras automáticas Smiflexi, capaces de empaquetar latas de distintos tamaños y en múltiples configuraciones de paquete, a una velocidad máxima de 450 paquetes por minuto en modalidad de pista triple (en función de las dimensiones y de las características del producto que se ha de empaquetar). Consideradas las altísimas prestaciones en términos de capacidad productiva, fiabilidad del proceso, calidad del paquete final, reducción de los costes operativos y de los consumos energéticos, estas nuevas máquinas de embalaje Smiflexi se caracterizan por una serie de innovaciones técnicas de considerable interés; por ejemplo, en la zona de entrada, los empujes generados por el producto en acumulación están gestionados de modo óptimo por una

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cinta transportadora compuesta por dos mรณdulos de 2 metros cada uno, y ambos mรณdulos estรกn provistos de doble motorizaciรณn. Ademรกs, las enfardadoras Smiflexi SK 1200/

SK 1202 HS están provistas de un sistema automático para el cambio de formato que reduce al mínimo los ajustes manuales, lo que facilita considerablemente el trabajo del operador. El diseño de esta línea de empaquetadoras es ergonómico y funcional, y permite al operador realizar fácilmente y en completa seguridad todas las actividades relacionadas con el uso y el mantenimiento de la instalación; otro aspecto innovador es el almacén de cartones “con pozo”, concebido para: facilitar las operaciones de carga de los troquelados; hacer más lineal y fluida la alimentación de los cartones (menores empujes); poder efectuar la carga automática mediante robot (opcional); aumentar la autonomía

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Debajo Paul Gooding, Packaging Manager de Coca-Cola Canning of SA de Epping (a la derecha) con Calvin Christy, Managing Director de Caltech Agencies, durante el FAT (Factory Acceptance Test) que tuvo lugar en el departamento de ensayos de la sede central de SMI en Italia.

Las enfardadoras Smiflexi SK 1200 y 1202 HS pueden empaquetar latas a una velocidad máxima de 450 ppm

del almacén mediante módulos adicionales. Otro elemento innovador es el nuevo túnel de termorretracción para latas, provisto de dispositivos para la termorretracción lateral de los fardos, que dirigen el flujo de aire caliente generado por las resistencias eléctricas a los lados de los paquetes que circulan por la cámara de termorretracción; esto permite mejorar la calidad del proceso de empaquetado y, por tanto, el aspecto estético de los fardos producidos.

De izquierda a derecha John Moretti, Plant Manager de Coca-Cola Canners Ciudad del Cabo y Calvin Christy, Managing Director de Caltech Agencies

Coca-Cola Sudáfrica y el deporte Cuando se habla de Coca-Cola en Sudáfrica es inevitable pensar en los campeonatos mundiales de fútbol FIFA 2010, que se han desarrollado precisamente aquí. La marca Coca-Cola y el mundo del deporte - y en especial con el fútbol - están unidos por una colaboración de larga duración, que nace por el hecho de compartir los mismos valores de "juego limpio", solidariedad y juego en equipo; con dicha colaboración Coca-Cola quiere afirmar la importancia de celebrar y disfrutar de la alegría de los partidos, amar con pasión el deporte y las actividades de esparcimiento. La marca Coca-Cola y su famosa bebida cuentan

con una larga historia de éxitos en Sudáfrica: en el lejano 1928 se instaló el primer establecimiento de embotellado y centro de distribución en este país, desde el cual la empresa se expande a otras áreas del continente africano. Hoy, Sudáfrica es el principal mercado africano para los productos de esta marca y, gracias a continuas inversiones en nuevas instalaciones, se está abriendo camino rápidamente entre los países más “rentables” del mundo Coca-Cola.

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La gestión correcta del agua es una prioridad por Coca-Cola Sudáfrica, que destaca como su escasez influya en el bienestar de la populación a nivel nacional. De hecho se calcula que en los próximos 20 años la necesidad de agua incremente de un 52%, frente a la disminución de su disponibilidad a causa de malos hábitos, una mala gestión de las estructuras y la carencia de capas acuíferas. Además de mejorar la eficiencia del uso de agua y reducir su derroche, Coca-Cola Sudáfrica desea asegurar el correcto suministro de agua en todo el territorio mediante una serie de actividades relacionadas a la administración del agua. Los primeros éxitos se obtuvieron gracias a la Replenish Africa Initiative (RAIN), que tuvo lugar en Sudáfrica en colaboración con la Coca-Cola

Africa Foundation (TCCAF) y USAID. El programa “Agua y Salud” ha llevado a la instalación de un sistema de distribución del agua destinado a 12.000 habitantes del Mopani District de Limpopo. CCSA, TCCAF y USAID han colaborado durante 11 meses para suministrar al pueblo de Ramotshinyadi pozos de perforación, acueductos e hidrantes. La colaboración, que forma la iniciativa Water and Development Alliance (WADA), ha invertido 1,6 $ millones distribuidos en un periodo de 3 años en los pueblos de la región de Limpopo y en las provincias a noroeste y este de Cape. En 2010 TCC ha trabajado con el Department of Education, el Mvula Trust, el CCSA system, y el H2O for Life (ONG local) sobre el programa “Water Legacy” por FIFA® 2010 World Cup. Este proyecto “WASH” (acceso al agua, mejora de los servicios sanitarios y educación a la higiene) se concluyó en 2012 y ha implicado la participación de 100 escuelas de Sudáfrica con más de 60.000 personas. En 2011 20 escuelas han beneficiado de los servicios “WASH”.

Ciudad del Cabo una mezcla 煤nica de tradici贸n y modernidad

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ngarzada en un marco de belleza sin igual entre la “Table Mountain” y la espléndida bahía, Ciudad del Cabo es una realidad vital y moderna, que goza de un envidiable clima todo el año y que ofrece una combinación extraordinaria de bellos paisajes naturales, vida al aire libre y experiencias culturales. Considerada una de las más bonitas ciudades del mundo, Ciudad del Cabo es la más encantadora metrópolis sudafricana, una parada fundamental para quien visita el país. Fundada por los holandeses en 1652, la ciudad fue el primer asentamiento europeo en África y, en el transcurso de la historia, se convirtió en un auténtico mito. La “Taberna de los Mares”, como era conocida la ciudad por el gran número de naves que atraía de toda Europa, rápidamente se convierte en un abarrotado cruce

de mercaderes y colonos: los primeros buscaban víveres y aprovisionamientos tras meses de navegación por la ruta que “doblaba” el legendario Cabo de Buena Esperanza; mientras que los segundos buscaban maravillosos parajes y tierras fértiles para cultivar. Como testimonio de las distintas herencias coloniales, hoy, Ciudad del Cabo es un espléndido mosaico de culturas y arquitecturas: junto a los modernos rascacielos y los jardines botánicos todavía sobreviven vestigios de la dominación holandesa e inglesa. Edificios neoclásicos y victorianos se alternan con construcciones en “cape dutch style”, el estilo colonial holandés del Cabo, caracterizado por edificios en los que se mezclan elementos arquitectónicos y decorativos holandeses, franceses e indonesios. Antiguamente considerada una “ciudad provincial de

pescadores”, hoy, Ciudad del Cabo es la más viva y creativa ciudad de Sudáfrica, tanto es así que su encanto y belleza escenográfica atraen a las grandes firmas de la moda internacional y a la industria cinematográfica. Ciudad del Cabo también es considerada la capital sudafricana de la buena cocina: son renombrados los restaurantes tradicionales de las fincas vinícolas del interior, así como los nuevos locales de tendencia del centro de la ciudad y los restaurantes panorámicos desde los cuales pueden disfrutarse unas incomparables vistas.

Sudáfrica: espectáculo de parajes únicos en todo el mundo

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a naturaleza salvaje y el patrimonio de flora y fauna fascinan a todo aquel que visita Sudáfrica, donde además de los “Big Five” (elefantes, leones, rinocerontes, leopardos y búfalos) se pueden ver jirafas, cebras, hipopótamos, antílopes, aves y cocodrilos. Las áreas naturales protegidas, concentradas

especialmente en las provincias de Limpopo y Mpumalanga, se dividen en parques naturales, reservas faunísticas y reservas privadas. Uno de los parques más visitados es el Kruger National Park, el más antiguo del mundo, mientras que el Pilanesberg National Park está emplazado en una sugestiva ubicación en un volcán

apagado, circundado por cuatro círculos de montañas. Además de la exuberante vegetación, Sudáfrica es un espectáculo de asombrosos e inigualables parajes, como los que se pueden admirar en el área del Blyde River Canyon, con sus 700 metros de profundidad y sus 20 quilómetros tallados por el río Blyde. También hay

pequeñas ciudades para descubrir, como Puerto Elizabeth, situada en la Bahía de Algoa, que está conectada a Ciudad del Cabo por la sugestiva "Garden Route" (Ruta Jardín), una carretera costera salpicada por pequeñas ciudades y playas, y considerada una de las más bellas de Sudáfrica.

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SMIPAL L

os sistemas de paletización Smipal son el resultado de continuas inversiones en investigación de soluciones innovadoras, y establecen un nuevo estándar en el panorama de los paletizadores robotizados con movimientos antropomorfos; compuestos por módulos base configurables en 18 modelos distintos

INNOVATION / Smipal

en función de las específicas exigencias del usuario, estos equipos optimizan las operaciones de final de línea de múltiples sectores: bebidas, agroalimentario, químico, farmacéutico, detergentes, cristal, papel y otros muchos más. Las principales novedades realizadas por Smipal en el 2012 atañen al desarrollo de la serie APS 3100 L,

con sistema de preformación de capa continua en línea, y de la serie APS 1035, con preformación de fila y pinza de toma. Ambos equipos son muy flexibles y se adaptan fácilmente a cualquier condición logística del final de línea, tanto en equipos preexistentes como en nuevas instalaciones.

Smipal APS 1035 paletizador con preformación de fila y pinza de toma

a serie APS 1035 está formada por paletizadores automáticos con movimientos antropomorfos para la paletización de cartones, fardos, bandejas y paquetes en general hasta 35 paquetes por minuto. El nuevo equipo Smipal es un sistema mono-columna de dos ejes cartesianos, donde el eje vertical está constituido por una columna fija por la cual se desliza, sobre guías de recirculación de bolas, la viga horizontal; el eje horizontal de trabajo está formado por la viga, a

lo largo de la cual se desliza, siempre sobre guías de recirculación de bolas, la pinza de toma. Los paquetes en llegada sobre la cinta de entrada de una sola fila (situada a la altura del operador), son reagrupados en la zona de preformación de la fila y se disponen en cola con orientación unívoca (todos con sentido de marcha por lado largo o por lado corto), creando la fila de paletización. La fila así formada es tomada por la pinza de toma que, con movimientos rápidos y precisos, la deposita sobre la paleta

en el punto deseado; la repetición en secuencia de dicha operación permite formar una capa completa con suma facilidad. Un dispositivo opcional, si estuviera previsto, gira la paleta 90° para cambiar la orientación de la fila de paquetes. La serie APS 1035 de Smipal está formada por un modelo base, que comprende la columna fija central, la entrada de una sola fila con preformación simple, los transportadores de paletas y el almacén de paletas, y el modelo APS 1035 P, que, además del equipamiento de base, incluye el dispositivo de inserción de planchas y el almacén de planchas. • Movimientos armoniosos y precisos La columna central de los

INNOVATION / Smipal

paletizadores Smipal de las series APS 3100 L y APS 1035 está accionada por motores brushless, que garantizan movimientos armoniosos y precisos de todos los ejes de funcionamiento de la máquina. La automatización y el control del equipo están realizados por un sistema "PC-based", denominado MotorNet System®,

basado en bus de campo sercos y protocolo de comunicación “industrial ethernet”. El uso de esta tecnología en el ámbito de los sistemas de paletización, caracterizados por la repetitividad de los movimientos operativos, es sinónimo de elevada fiabilidad, mantenimiento reducido y bajos costes de gestión; además,

la gestiรณn del equipo estรก facilitada por un panel de interfaz hombremรกquina simple e intuitivo, con grรกfica 3D avanzada, pantalla sensible al tacto y amplia selecciรณn de funciones de diagnรณstico y soporte tรฉcnico disponible en tiempo real. Cada mรณdulo de los sistemas automรกticos de paletizaciรณn Smipal estรก concebido como una unidad independiente conectada a la columna central; por lo tanto, todo el equipo puede transportarse fรกcilmente, y se monta y pone en marcha en plazos muy breves. โ ข Robustez y fiabilidad El preciso dimensionamiento de la columna central y de la viga horizontal, junto a los deslizamientos sobre patines de recirculaciรณn de bolas, asegura movimientos fluidos y continuos, con reducidas flexiones dinรกmicas y ausencia virtual de vibraciones; todo ello permite reducir el desgaste de los componentes mecรกnicos y, por lo tanto, garantiza una gran fiabilidad de funcionamiento, reducido mantenimiento y bajos costes de gestiรณn durante todo el ciclo de vida de la mรกquina. Para mรกs informaciones sobre Smipal APS 1035 escanea este cรณdigo QR.

Smipal APS 3100 L paletizador con preformación de capa continua en línea

a serie APS 3100 L está formada por cuatro modelos de paletizadores automáticos con movimientos antropomorfos para la paletización de cartones, fardos, bandejas y paquetes en general hasta 100 paquetes por minuto. El nuevo equipo Smipal es un sistema monocolumna de dos ejes cartesianos, donde el eje vertical está constituido por una

INNOVATION / Smipal

columna fija por la cual se desliza, sobre guías de recirculación de bolas, la viga horizontal; el eje horizontal de trabajo está formado por la viga, a lo largo de la cual se desliza, siempre sobre guías de recirculación de bolas, el brazo porta-cabeza de toma. La cabeza de toma aferra las capas de paquetas de una cinta transportadora a la altura del operador y, con movimientos rápidos y precisos, las deposita sobre la paleta en el punto deseado. La particularidad de la serie APS 3100 L es el sistema de preformación de capa continua en línea. En efecto, mediante un innovador "desviador multivía", los fardos sueltos en llegada sobre la cinta de una sola fila son girados o trasladados y dispuestos sobre varias filas en la posición prevista por el esquema de paletización, preformando de esta manera la capa. Un específico actuador mecánico separa la capa recién completada de los fardos

en acumulación, mientras el "desviador multivía" prepara la capa siguiente. La capa así formada es empujada hacia la cabeza de toma de rodillos por un sistema motorizado de barras. La entrada con preformación continua en línea es muy compacta y fiable, y se distingue de los tradicionales por la mono-direccionalidad del movimiento y por la posibilidad de orientar los fardos en cualquier posición.

A cada uno el modelo ideal La serie APS 3100 L de Smipal comprende cuatro modelos: son cuatro soluciones preconfiguradas, capaces de responder a específicas exigencias de producción en términos de velocidad y de esquemas de paletización. La versión básica APS 3100 L comprende la columna fija central, la entrada con sistema de preformación de capa continua en línea, los transportadores de paletas y el almacén regulable de horquillas para paletas vacías. La serie incluye otras tres versiones, que, además del equipamiento de base del modelo APS 3100 L, comprenden los siguientes módulos suplementarios: • almacén de planchas y dispositivo de inserción de planchas (modelo APS 3100 LP); • rotación de la cabeza de toma (APS 3100 LR); • almacén de planchas, dispositivo de inserción de planchas y rotación de la cabeza de toma (modelo APS 3100 LPR, el más completo).

SmipaSS los nuevos servicios de la asistencia on-line

• SmyCloud: es una librería digital multimedia, a la cual los clientes SMI tienen acceso las 24 horas del día para consultar de modo interactivo manuales de uso y mantenimiento, manuales de recambio y esquemas eléctricos, con la posibilidad de descargar la documentación y guardarla en el propio ordenador para consultarla off-line; además, desde SmyCloud el usuario puede generar

mipass es un área del sitio web Smigroup creada para agrupar en un único ambiente funcional todos los servicios on-line de asistencia posventa, a los cuales los clientes SMI pueden “registrarse” para acceder en tiempo real a una base de datos siempre actualizada de informaciones técnicas sobre la máquina que han adquirido. Además, Smipass pone a disposición de los usuarios los siguientes servicios gratuitos:

• SmyReader: es una aplicación para dispositivos Android que permite escanear el código QR de los recambios originales SMI para comprobar el precio y generar una solicitud de oferta que puede enviarse por internet al departamento de recambios SMI.

INFORMATION / After Sales Service

•

Teleassistencia: a través de internet, el panel operador de la máquina del cliente y el ordenador del técnico SMI pueden conectarse a distancia en tiempo real para gestionar operaciones de asistencia remota;

•

Actualizaciones máquina: las máquinas SMI ya instaladas pueden ser actualizadas a las tecnologías más recientes mediante la implementación de nuevas aplicaciones, cambios de formato adicionales y nuevos accesorios.

automáticamente solicitudes de oferta de recambios haciendo clic en el dibujo que los representa. • SmyCall: es un servicio de asistencia telefónica gratuito para todas las máquinas SMI en garantía; para los equipos fuera de garantía está sujeto al pago de una reducida cuota anual, que permite continuar utilizando, en caso de necesidad o de emergencia, la asistencia telefónica inmediata de los técnicos SMI especializados. Por último, la plataforma Smipass propone paquetes adicionales para:

UPGRADES los beneficios de las tecnologías más recientes al alcance de todos

MI diseña, desarrolla y produce máquinas de embalaje y líneas completas de embotellado de alta tecnología destinadas principalmente al sector “food & beverages”; dichos equipos se innovan constantemente gracias a una intensa actividad de investigación y desarrollo, con la introducción en el mercado de modelos y versiones más eficientes, más funcionales y más eco-compatibles, al objeto de proponer una gama de máquinas cada vez más actualizada con las últimas innovaciones. Además de los modelos de nueva producción, dichos nuevos desarrollos y aplicaciones, mediante un conjunto de soluciones

de actualización (upgrades), pueden ser aplicados por los técnicos especializados del servicio posventa SMI también a las máquinas ya instaladas en los establecimientos de los clientes; esto permite mejorar progresivamente la eficiencia y la funcionalidad de los equipos SMI durante todo su ciclo de vida. Una amplia oferta de actualizaciones máquina está disponible en un área reservada, denominada “Smipass”, del sitio web www.smigroup. it, a la cual se accede con un nombre

INFORMATION / After Sales Service

Estiro-sopladoras Smiform SR HP de 2000 bph/cavidad

de usuario y contraseña. Desde aquí, los usuarios de empaquetadoras, estiro-sopladoras y paletizadores SMI pueden elegir el tipo de actualización, o “upgrade”, que mejor responde a sus específicas exigencias: mayor eficiencia productiva, reducción de los costes, ahorro energético, nuevas producciones, cambio de formato, etc.

Entre los servicios de actualización máquina disponibles para los equipos Smiform ya instalados es sumamente importante la posibilidad de aumentar la velocidad de producción de las estiro-sopladoras rotativas de 4, 6, 8 y 10 moldes de la serie SR, ideales para el soplado de envases de 0,25 a 3 litros. La actualización permite aumentar la capacidad de producción de cada molde de la máquina de 1800 a 2000 botellas por hora; esta velocidad, que ya alcanzan todos los nuevos modelos de estiro-sopladoras Smiform SR HP (High Performance) de hasta 10 cavidades, también puede implementarse en los equipos preexistentes previo control por parte de los departamentos técnicos Smiform, para ello simplemente hay que solicitarlo al departamento de recambios SMI que, si la actualización es factible,

envía al cliente el correspondiente presupuesto. El aumento de velocidad de 1800 a 2000 botellas/hora/cavidad es posible gracias a una serie de mejoras técnicas que optimizan la cinemática de algunas fases del proceso de estiro-soplado; más precisamente, la actualización de la máquina consiste en una modificación de los grupos de apertura/cierre y bloqueo/desbloqueo del porta-moldes, esta modificación previene tanto el desgaste de la leva de subida y bajada del fondo como del grupo de apertura y cierre del portamoldes. Gracias al uso de tecnologías avanzadas, a la excelente relación precio-calidad y a los reducidos costes de mantenimiento y gestión, las estirosopladoras Smiform de la serie SR son la solución ideal para el soplado de envases de plástico de diferentes tamaños y formas, desde las más simples hasta las más complejas.

algunas informaciones sobre el nuevo servicio gratuito de Smipass

partir de hoy los clientes SMI tienen a disposición SmyCloud, un innovador servicio para la consulta interactiva de los manuales técnicos y de las listas de recambios de la máquina, con la posibilidad de generar automáticamente solicitudes de oferta. SmyCloud está disponible en el sitio web Smigroup en la sección Smipass (www. smigroup.it/smipass), a la cual se accede con nombre de usuario y contraseña. Pueden utilizar SmyCloud: • todos los clientes SMI que adquieren una máquina a partir del 1 de enero de 2013. A partir de dicha fecha, SMI proporcionará los manuales técnicos mediante el servicio SmyCloud, al cual el

cliente deberá registrarse con los códigos de acceso personalizados que se le enviarán por correo electrónico antes de la entrega franco fábrica de la máquina; • todos los clientes SMI que han adquirido una máquina durante el 2011 y el 2012, solicitando el nombre de usuario y la contraseña mediante el correspondiente módulo on-line. ¿Qué ofrece SmyCloud? • Consulta en tiempo real de los manuales técnicos de la máquina, actualizados automáticamente por SMI en caso de nuevas funcionalidades, actualizaciones, nuevos accesorios, nuevos componentes, etc. • Posibilidad de descargar en formato pdf los manuales técnicos

de la máquina y guardarlos en el propio ordenador o tableta. • Manuales de recambios navegables, con tablas sinópticas y gráfica avanzada para localizar inmediatamente las piezas de recambio que se necesitan. • Posibilidad de seleccionar los recambios on-line, visualizar el precio y añadirlos a una "lista de la compra" para solicitar a SMI la correspondiente oferta. • Rápida respuesta por parte del departamento de recambios SMI, que genera una oferta oficial con todas las informaciones. • Visualización del archivo de las solicitudes de oferta enviadas, de los pedidos generados, etc.

Para más informaciones sobre SmyCloud escanea este código QR.

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¿Cómo funciona SmyCloud? • Consulta de manuales de uso y mantenimiento y esquemas eléctricos La consulta on-line de los manuales técnicos de la máquina es fácil e intuitiva; además, los esquemas eléctricos siempre están actualizados a la versión más reciente, y toda la documentación técnica puede guardarse en el propio ordenador o tableta en formato pdf para la consulta off-line. • Consulta de manuales de recambios y creación de solicitudes de oferta La consulta del manual de recambios (siempre actualizado a la versión más reciente) y la creación de una solicitud de oferta mediante SmyCloud es muy fácil, gracias a tablas sinópticas interactivas que permiten a los usuarios

visualizar en la pantalla de su ordenador las diferentes secciones de la máquina en formato 3D. Si nos situamos con el ratón sobre una zona cualquiera de la máquina podemos ver el dibujo técnico de las piezas de recambio de dicha zona, con su código identificativo y, cuando es posible, con el precio. Además, si hacemos clic sobre los códigos deseados, las piezas de recambio seleccionadas se añaden automáticamente a una "lista de la compra", y el usuario también puede elegir el transportista para el envío de la mercancía. Por último, con un simple clic la lista que acabamos de generar es transmitida a la oficina de recambios SMI, que en muy poco tiempo envía una oferta de recambios con todas las informaciones.

ESPAﾃ前L

www.smigroup.it

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