SMINOW 2014/12 - Spanish Version by Smi S.p.A.

ƒ Vinícola Aurora ƒ Fante ƒ Vinícola Galiotto ƒ Penacova

ƒ Spumador ƒ La Galvanina

Vinícola AURORA, FANTE & GALIOTTO

el vino

LA NUEVA CARA DE BRASIL

Magazine 2014/12

APS 1550 P Plus

el nuevo sistema automático de paletización

Smigroup e-store

recambios originales al alcance de un clic!

www.smigroup.it

ada vez más, las personas y las empresas se decantan por el uso de nuevas tecnologías capaces de mejorar la calidad de la vida y el nivel de eficiencia de las actividades productivas, respetando el

ambiente en el que vivimos y trabajamos y utilizando los recursos energéticos disponibles de modo responsable. También el Grupo SMI está concentrado en el desarrollo y la implementación de tecnologías y soluciones eco-sostenibles, tanto por lo que se refiere a la gama de productos como a la organización y la gestión de la actividad productiva. En el año 2013 el Grupo SMI, en ocasión de la feria internacional Drinktec de Múnich, ha presentado al mercado una serie de maquinarias de tecnología avanzada en los sectores del soplado, del embotellado y del embalaje, que permiten al usuario final producir de modo más eficiente y flexible y, además, ahorrar en los costes energéticos y de mantenimiento de máquinas e instalaciones. La vocación hacia el desarrollo de tecnologías innovadoras y a la vanguardia, que distingue al Grupo SMI desde hace más de 25 años, ha sido premiada en el 2013 con un significativo aumento de las ventas, hecho que confirma que las soluciones técnicas propuestas pueden satisfacer

soluciones verdes para reducir el impacto ambiental y asegurar el ahorro energético

adecuadamente las exigencias presentes y futuras de nuestros clientes. Asimismo, en el transcurso del 2013 iniciamos el proceso de transferencia de las actividades de SMI a las nuevas instalaciones industriales, fruto de la recualificación de los edificios que, hasta el año 2004, alojaron la actividad de los astilleros Cima. Las nuevas instalaciones son un ejemplo único de edificios de impacto cero, centrados en el binomio Arquitectura y Ambiente, y para cuya recualificación adoptamos una serie de soluciones innovadoras al objeto de reducir al mínimo el impacto ambiental y asegurar el ahorro energético. Asimismo quisiera recordar nuestro interés en poner a disposición de nuestros clientes una serie de servicios web-based para favorecer y simplificar el uso de maquinarias, como SmyCloud, para poder consultar en línea los manuales técnicos siempre actualizados, y Smigroup e-store, para comprar en línea las principales piezas de recambio a través de un ambiente web específico, con la fotografía y descripción técnica de los artículos. Paolo Nava, President & CEO SMI S.p.A.

sminow I magazine Created by: SMI S.p.A. - Marketing Dept. Via Ceresa, 10 IT-24015 San Giovanni Bianco (BG) Tel.: +39 0345 40111 Fax: +39 0345 40209 www.smigroup.it

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Paper: Polyedra S.p.A.

Contributors to this issue: VinícolaAurora - Fante - Vinícola Galiotto Penacova - Spumador - La Galvanina

Print Agency: Goisis Services

Product pictures in this issue are shown for reference only.

en este número

INSTALLATION 6.

Brasil: Cooperativa Vinícola Aurora

16. Brasil: Fante Industria de Bebidas 22. Brasil: Vinícola Galiotto 26. Portugal: Aguas das Caldas de Penacova

Este gran Estado de Sudamérica también es conocido por sus vinos, cuya producción ha registrado un crecimiento tan fuerte en los últimos años que ha hecho de Brasil el quinto productor del hemisferio meridional. Las bodegas censadas son más de 1.000, distribuidas en un área total de más de 82.000 hectáreas.

42. Italia: La Galvanina

INNOVATION 58. Primicia Interpack 2014 60. Tecnologías a la vanguardia para un final de línea eficiente

66. APS 1550 P PLUS: el nuevo sistema automático de paletización

68. Smipack: nuevas empaquetadoras de barra soldadora ßP802AL 600R y ßP8002AL 600R-P

INFORMATION 74. Smigroup e-store: ¡recambios originales al alcance de un clic!

66. 74.

Magazine 2014 / 12

36. Italia: Spumador

LA NUEVA CARA DE BRASIL: LA ENOLOGÍA

uando pensamos en Brasil, lo primero que nos viene en mente no es, sin duda, la enología, sino la diversión, las playas, el mar, el futbol, el carnaval de Río o la samba. Sin embargo, este gran Estado de Sudamérica también es conocido por sus vinos, cuya producción ha registrado un crecimiento tan fuerte en los últimos años que ha hecho de Brasil el quinto productor del hemisferio meridional. Las bodegas censadas son más de 1.000, distribuidas en un área total de más de 82.000 hectáreas. Las regiones vinícolas de Brasil, muchas y hermosas, son una meta irresistible para los visitantes que también quieren descubrir esta faceta tan poco conocida del país; catar excelentes vinos, dejando que la mirada se pierda en el horizonte entre las vastas extensiones de viñedos que conforman

INSTALLATION / Wine

el paisaje, es una experiencia única e incomparable. Rio Grande do Sul es el Estado con la vocación enológica más profunda, y es allí donde se encuentran la mayor parte de las bodegas; situada en la zona más meridional de Brasil, en el confín con Uruguay y Argentina, esta región de clima subtropical se caracteriza por sus verdes valles, sus jardines de heterogéneos colores y sus majestuosas cascadas. La historia enológica de Brasil empezó en el siglo IX con la llegada de los emigrantes italianos a la región de Serra Gaúcha, en el Estado del Rio Grande do Sul. Junto a sus costumbres, su tradición culinaria y su cultura, los italianos también llevaron consigo el arte de la vinificación, que en estas tierras ha encontrado las condiciones geoclimáticas ideales para el crecimiento vigoroso de los viñedos.

Vinícola

Aurora SECTOR VINO Cooperativa Vinícola Aurora Ltda. Bento Gonçalves, Rio Grande do Sul, Brasil Encartonadoras wrap-around Smiflexi WP 450 y LWP 25

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GEO LOCATION

INSTALLATION / Aurora

a Cooperativa Vinícola Aurora es un conjunto de más de 1.100 pequeñas familias que trabajan juntas compartiendo competencias, tradiciones y objetivos; el elevado número de componentes y su variada composición, al contrario de lo que se podría pensar, no constituye un obstáculo para la organización de la actividad productiva sino todo lo contrario: es un valor añadido que ha permitido a la Cooperativa Aurora convertirse en un punto de referencia en el sector vitivinícola brasileño. Hoy, la Cooperativa Vinícola Aurora exporta a más de 20 países tales como Estados Unidos, Francia, Alemania, Reino Unido y Japón. Los orígenes de esta realidad se remontan al 14 de febrero de 1931, cuando dieciséis familias procedentes de la ciudad de Bento Gonçalves y propietarias de viñedos aunaron sus fuerzas para crear la que llegaría a ser la mayor empresa de este sector en Brasil: la Cooperativa Vinícola Aurora (The Aurora Wine Cooperative); el año siguiente, gracias a una producción

de 317.000 kg de uva y a las modernas tecnologías empleadas, la recién fundada cooperativa se convierte en la más grande de Brasil. En realidad, las premisas de este éxito se remontan al año 1875, cuando muchos emigrantes del Norte de Italia se establecieron en la región de Serra Gaúcha, en el Brasil meridional. Allí, gracias al clima favorable y a un paisaje similar al de su tierra natal, encontraron el ambiente ideal para preservar su cultura y sus costumbres y pudieron empezar la producción de vino.

SON LAS PEQUEÑAS COSAS DE LA VIDA LAS QUE CONDUCEN A ALGO MÁS GRANDE

a producción de la Cooperativa Aurora está coordinada por expertos constantemente en contacto con las familias que cultivan la vid, a las cuales proporcionan una adecuada asistencia y valiosos consejos. El equipo técnico supervisa todo el proceso productivo y es el responsable de la calidad del producto final; además, el uso de tecnologías avanzadas permite a las 1.100 empresas agrícolas que componen el consorcio trabajar de modo eficiente y respetuoso con el medio ambiente. Se presta una especial atención a cada fase del ciclo productivo,

INSTALLATION / Aurora

desde la siembra de las vides hasta el embotellado del producto final, con el objetivo irrenunciable de introducir en el mercado sólo vinos de alta calidad. En el logro de dicho objetivo desempeñan un papel muy importante las maquinarias de última generación utilizadas para el tratamiento, el control y el embalaje del producto. La Cooperativa Vinícola Aurora ha decidido apostar por la alta tecnología europea a la hora de elegir las empaquetadoras automáticas para sus líneas de producción, y ha comprado a SMI una encartonadora wrap-around Smiflexi WP 450 y una

encartonadora Smiflexi LWP 25. La primera máquina, un modelo WP 450 capaz de empaquetar hasta 45 cajas/ bandejas de cartón por hora, está servida por la línea de embotellado de cristal con una capacidad de 12.000 botellas por hora, donde las botellas de marca Saint Germain, Sangue de Boi, Country Wine y Brazilian Soul de 0,75 l y 1,5 l se agrupan en el formato 2x3, y las de 0,375 l en el formato 3x4. La segunda máquina, un modelo LWP 25 para producciones de hasta 25 cajas/bandejas de cartón por hora, está servida por la línea cristal con una capacidad de 9.000 botellas por hora, y empaqueta las botellas de Suco Aurora y Casa de Bento en el formato de paquete 3x4 las botellas de 0,3 / 0,312 / 0,5 / 1 l, y en el formato de paquete 2x3 tanto las botellas cilíndricas de 1 l y 1,5 l como las cuadradas de 1 l.

Para lograr la máxima calidad del producto final es imprescindible una atenta selección de la materia prima, es decir, la uva; en este sentido, la cooperativa brasileña ha creado un departamento interno responsable del suministro de plantones de vid a los socios de la cooperativa, con el objetivo de seleccionar el tipo de vid más adecuado en función del lugar de cultivo, del tipo de uva que se quiere obtener y de las características del vino que se ha de producir. Además, la empresa ha creado un sistema logístico propio, que conecta las tres principales unidades de producción a través de una red de más de 4.500 metros de tubos interconectados, específicamente diseñada para asegurar un eficiente transporte bidireccional del vino producido.

LA CALIDAD PREMIADA EN TODO EL MUNDO

a Cooperativa Vinícola Aurora ha conquistado con los años la atención de los entendidos de vino a nivel internacional, y ha participado en importantes concursos enológicos, muchos de los cuales le han permitido obtener importantes reconocimientos. Por ejemplo, en el “Concours Mondial de Bruxelles”, una especie de campeonato mundial de vinos y bebidas alcohólicas que tuvo lugar en el 2013 en Bratislava, Eslovaquia, la empresa brasileña obtuvo 3 medallas de plata por el vino espumoso “Aurora Brut Rosé”, por el vino blanco “Aurora Moscatel” y por el vino tinto “Aurora Riserva Merlot”. Estos tres vinos fueron seleccionados entre 8.200 productos procedentes de los 50 países participantes en el concurso y fueron valorados por un jurado formado por 350 expertos de 40 nacionalidades. El “Concours Mondial de Bruxelles”, que es el evento mundial más importante en su género, fue instituido en 1994 en Bélgica y se celebra cada año en las principales ciudades europeas. Siempre en el año 2013, en el concurso “San Francisco International Wine Competition” la Cooperativa Vinícola Aurora obtuvo una medalla de oro gracias a su vino espumoso “Aurora Moscatel”.

INSTALLATION / Aurora

Rio Grande do Sul y la Ruta del vino y de la uva

a zona vinícola más importante del Estado brasileño del Rio Grande do Sul es la región de la Serra Gaúcha, donde los visitantes pueden elegir si visitar las principales bodegas locales, asistir al cultivo de la vid y a la producción de vino o bien realizar emocionantes excursiones para descubrir las maravillas de la naturaleza. De la ciudad de Porto Alegre sale la famosa “Ruta del vino y de la uva”, un itinerario que conecta las zonas rurales de los municipios de Bento Gonçalves, Farroupilha y Monte Belo do Sul. A lo largo de su recorrido se pueden admirar muchas casas que han permanecido intactas desde finales del siglo XIX

hasta nuestros días, con amplios patios y espacios para el cultivo de la uva, que luego se transformaron en tiendas para la venta de productos artesanales típicos, como el vino y el queso. Situada entre el 30° y el 50° paralelo, la región de la Serra Gaúcha goza de condiciones climáticas ideales para la viticultura, pero que se ven “alteradas” por fuertes precipitaciones precisamente en la época de la cosecha, periodo crucial para la maduración de la uva; pese a ello, los vinos producidos en esta zona son unos de los mejores del mundo, y toda la región es un festival de colores, aromas y sabores en un escenario geográfico de corte europeo. En los últimos años los vinos

brasileños procedentes del Rio Grande do Sul han conquistado la atención de los expertos nacionales e internacionales y han recibido prestigiosos premios, como la Medalla de Oro en el concurso francés “Vinalies Internationales 2005”. Un ejemplo significativo está representado por Vinicola Aurora, que en los últimos años ha conquistado importantes premios como la medalla de oro en Vinitaly (Italia) por su espumoso Aurora Moscatel (elaborado con un proceso similar al método “Asti”), así como otras medallas de oro ganadas en Francia, Reino Unido y Estados Unidos en ocasión de renombrados concursos para vinos y espumosos.

UNA GAMA DE PRODUCTOS BIEN DIVERSIFICADA

a gama de productos de la Cooperativa Vinícola Aurora es amplia y bien diversificada, e incluye más de 10 marcas de vinos tranquilos y de aguja, muy apreciados tanto en Brasil como en el extranjero: Aurora, Marcus James, Conde de Foucauld, Clos des Nobles, Saint Germain, Maison de Ville, Casa de Bento, Keep Cooler, Mosteiro, Country Wine, Sangue de Boi, Frei Damião y Prestige; además, la sociedad brasileña produce zumo de

INSTALLATION / Aurora

uva, cuyo consumo está en continuo crecimiento. La Cooperativa Aurora tiene su sede en la ciudad de Bento Gonçalves, considerada la capital del vino en Brasil, y de las bodegas de sus socios salen cada año unos 42 millones de litros de vino, obtenidos del cultivo de 2.650 hectáreas de terreno.

ENCARTONADORAS Smiflexi la tecnología adecuada para la industria

l sector del vino siempre ha estado vinculado a la botella de cristal, que necesita un embalaje muy resistente a golpes y sacudidas durante las fases de distribución del producto. La mayoría de los principales productores vitivinícolas coinciden en que el embalaje más adecuado a tal fin es la caja wrap-aorund de cartón ondulado, que protege la integridad de las botellas y su contenido durante las fases de desplazamiento y transporte; además, este tipo de embalaje es una excepcional herramienta de marketing, ya que en los lados de la caja se pueden imprimir a colores imágenes gráficas de fuerte impacto visual para publicitar el producto y difundir eficazmente la “brand-identity”. La ya citada protección de las botellas contra golpes, roturas y esfuerzos varios asegurada por el embalaje realizado con las encartonadoras Smiflexi de la serie WP, puede aumentarse aún más mediante separadores de cartoncillo;

INSTALLATION / Aurora

estos últimos se introducen entre las botellas durante el proceso de empaquetado para proteger los envases y las etiquetas de abrasiones y rozamientos que podrían perjudicar la calidad del paquete y su posterior venta.

LAS VENTAJAS DE LA TECNOLOGÍA WRAP-AROUND El innovador sistema de empaquetado wrap-around permite usar una sola máquina, llamada encartonadora, para formar la caja de cartón y cerrar el producto dentro de la misma. Gracias a dicho sistema, las empaquetadoras Smiflexi de la serie WP permiten una amplia flexibilidad de uso, altas velocidades de producción, mejor estabilidad de los paquetes producidos y una excelente utilización de los espacios destinados al almacenamiento del material de embalaje. Mediante el funcionamiento en continuo la caja de cartón se forma alrededor del grupo de envases que se han de embalar y, simultáneamente, se agrupan en el formato deseado, sin paradas de la máquina; de aquí deriva la posibilidad de realizar producciones a alta velocidad de hasta 80 paquetes por minuto, con la consiguiente mejora de la eficiencia de toda la línea. Además, con el sistema wrap-around se pueden empaquetar distintos tipos de envases rígidos en diferentes tipos de paquete, tales como cajas de cartón completamente cerradas o semicerradas, con o sin separadores premontados de cartoncillo entre los envases, bandejas de cartón de base rectangular y octagonal, bandejas con bordes de la misma altura o de alturas diferentes y también cajas de apertura facilitada. Gracias a la posibilidad de personalizar el aspecto gráfico de los lados de las cajas y de las bandejas, el paquete final es una válida herramienta promocional del producto comercializado y de su marca, y adquiere una importancia estratégica en la captación de nuevos consumidores.

FANTE SECTOR VINO Fante Industria de Bebidas Ltda. Flores da Cunha, Rio Grande do Sul, Brasil Encartonadora wrap-around Smiflexi LWP 30

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GEO LOCATION

INSTALLATION / Fante

l respeto de las tradiciones y el entusiasmo por la innovación son dos valores irrenunciables de la misión empresarial de Fante Industria de Bebidas, que desde hace más de 40 años se dedica con pasión a la producción de vinos y bebidas. La empresa está ubicada en Flores da Cunha, una pequeña ciudad de 25.000 habitantes en la región brasileña de la Serra Gaúcha; esta zona es el corazón del sector vitivinícola de Brasil, donde las tradiciones y los secretos de este arte se pasan de padres a hijos desde hace más de tres generaciones. La sociedad Fante Industria de Bebidas es uno de los protagonistas del panorama enológico local y su gama completa de bebidas (vinos espumosos, licores, zumos y bebidas analcohólicas) es muy apreciada tanto en Brasil como en el extranjero por su comprobada calidad. La actividad cotidiana de Fante Industria de Bebidas y su éxito comercial están fundamentados en el fuerte vínculo con las tradiciones y en la vocación por la innovación; además, la fusión de viejos y nuevos conocimientos crea una mezcla ideal de competencias técnicas que, gracias a

ingredientes atentamente seleccionados y perfectamente dosificados, permite producir bebidas de sabor único y de identidad inconfundible. Gracias a una organización empresarial basada en firmes valores como la familia, la solidariedad y la cooperación, esta empresa ha alcanzado en los últimos años una posición de primer orden en el contexto enológico de Brasil; un ejemplo de ello son los excelentes resultados de venta logrados en el año 2012, éxito que la empresa celebró con una bonita fiesta en la que participaron los empleados y sus familias.

FLEXIBILIDAD

y embalajes personalizados

ante Industria de Bebidas ha confiado en la experiencia de SMI para instalar en sus plantas una empaquetadora en cajas de cartón wrap-around; el modelo elegido, una LWP 30 Smiflexi, es una máquina automática capaz de empaquetar botellas de cristal de diferentes capacidades a la velocidad máxima de 30 cajas/bandejas de cartón por hora. En efecto, el embotellado en botellas de cristal requiere un embalaje resistente a golpes y sacudidas, que pueda mantener intacto el producto y que sea fácil de apilar en fase de paletización; estas premisas han impulsado a Fante Industria de Bebidas a elegir las tecnologías avanzadas ofrecidas por SMI, gracias a las cuales la amplia gama de productos de la empresa brasileña (vinos, destilados, zumos y productos analcohólicos) puede ser fácilmente empaquetada en múltiples tipos y configuraciones de paquete. La encartonadora wraparound Smiflexi LWP 30 dispone de un sistema mecánico de agrupación del

INSTALLATION / Fante

producto y puede realizar paquetes en cajas de cartón diferentes en función del formato, de la capacidad y del tamaño de los envases. En especial, las botellas de 1 litro de los productos con marca Vodka Rajska, Aperitivo de malt whisky Black Stone y de Suco de Uva tinto integral Quinto do Morgado, tanto cilíndricas como cuadradas, y las

de 0,75 l y 0,3 l de Vinho Tinto Cordelier Equilibrum, Espumante Cordelier Moscatel y Vinho Bordo Suave Quinta do Morgado, están embaladas en cajas wrap-around en la configuración 3x4, mientras que la botella cuadrada de 1 litro también se embala en el formato 2x3. Las botellas más grandes, de 1,5 l y 2 l, se agrupan en paquetes de 6 piezas.

La introducción del cultivo de la vid productos de la empresa brasileña (vinos, destilados, zumos y productos analcohólicos) puede ser fácilmente empaquetada en múltiples tipos y configuraciones de paquete. La encartonadora wrap-around Smiflexi LWP 30 dispone de un

sistema mecánico de agrupación del producto y puede realizar paquetes en cajas de cartón diferentes en función del formato, de la capacidad y del tamaño de los envases. En especial, las botellas de 1 litro de los productos con marca Vodka Rajska, Aperitivo de malt whisky Blac Store y de Suc de Uva tinto integral Quinto do Morgado, tanto cilíndricas como cuadradas, y las de 0,75 l y 0,3 l de Vinho Tinto Cordelier Equilibrum, Espumante Cordelier Moscatel y Vinho Bordo Suave Quinta do Morgado, están embaladas en cajas wrap-around en la configuración 3x4, mientras que la botella cuadrada de 1 litro también se embala en el formato 2x3. Las botellas más grandes, de 1,5 l y 2 l, se agrupan en paquetes de 6 piezas.

PARA CADA UNO

la empaquetadora más adecuada

a tecnología de embalaje wraparound desarrollada por SMI para las aplicaciones de alta velocidad (encartonadoras Smiflexi serie WP) también se ha aplicado a la gama de encartonadoras de media velocidad de la serie LWP. La serie Smiflexi LWP, apta para satisfacer exigencias de producción de hasta 30 paquetes por minuto, se caracteriza por su diseño modular simplificado, que permite reducir los tiempos de ensamblaje en fábrica y, por consiguiente, los plazos de entrega al usuario final.

INSTALLATION / Fante

Por ejemplo, el almacén de cartones está alojado completamente debajo de la cinta de entrada de la máquina, gracias a que la reducida velocidad de producción no requiere módulos adicionales de almacenamiento de los cartones para garantizar una cierta autonomía de funcionamiento, como en cambio sucede para la serie WP. Dicha solución reduce considerablemente las dimensiones totales de los modelos LWP y permite su instalación en plantas de empaquetado de reducidas dimensiones.

MOVIMIENTOS FLUIDOS Y PRECISOS

as encartonadoras Smiflexi de la serie LWP empaquetan diferentes tipos de envases rígidos en cajas y/o bandejas de cartón ondulado; las máquinas pertenecientes a esta serie están provistas de un separador oscilante motorizado, situado en la cinta de entrada, que facilita el encauzamiento de los envases sueltos hacia la zona de agrupación en el formato deseado y previene bruscas paradas en el flujo de alimentación. La formación del grupo de envases se realiza mediante un sistema mecánico formado por un separador neumático y por una barra sincronizada de soporte; el primero procede a distanciar dos grupos consecutivos de envases sueltos, mientras que la segunda, que recibe los productos del separador neumático, procede a completar la operación de composición del formato de paquete deseado y a acompañarlo hasta la formadora de cajas/bandejas. La operación de cambio de formato de las encartonadoras Smiflexi de la serie LWP es de tipo manual, pero al no requerir la sustitución de ningún componente mecánico o electrónico de la máquina, puede realizarse con facilidad y rapidez. Después de haber completado los ajustes mecánicos previstos, el operador sólo tiene que seleccionar desde el terminal de control POSYC el nuevo formato que se ha de trabajar; también el paso de un paquete de tamaño reducido a otro de mayor tamaño y viceversa puede realizarse en poco tiempo, ya que el operador puede cambiar fácilmente el paso de la máquina utilizando los indicadores de posición colorados situados en las cadenas de desplazamiento del producto.

Vinícola

Galiotto SECTOR VINO Vinícola Galiotto Ltda. Flores da Cuhna, Rio Grande do Sul, Brasil Encartonadoras wrap-around Smiflexi LWP 25

GEO LOCATION

INSTALLATION / Galiotto

a familia Galiotto, fundadora de la empresa, es originaria de la ciudad italiana de Arzignano, en la provincia véneta de Vicenza; desde aquí, en 1883 los Galiotto emigraron al noreste del estado de Rio Grande do Sul y se establecieron en Flores da Cunha, donde empezaron el cultivo de la vid según las técnicas, los conocimientos y la experiencia traídas de la madre patria. Desde un principio la actividad de la bodega colonial se limitó básicamente a la producción de vinos para uso familiar y para la venta en ámbito local; en los años setenta del siglo XX el consumo de vino en Brasil empezó a crecer considerablemente y, así, en 1982 los Galiotto decidieron expandirse, fundaron la empresa homónima y equiparon sus bodegas con máquinas más modernas para el cultivo de la uva y la producción de vino. El éxito de las ventas llevó a Vinícola Galiotto a ampliar en los años sucesivos la variedad de uva cultivada y a lanzar nuevos productos como vinos suaves y zumos, y a instalar en sus establecimientos equipos cada vez más avanzados desde el punto de vista tecnológico para mejorar constantemente la calidad del producto

final y la eficiencia de las líneas de producción. Hoy, la empresa brasileña dispone de un área productiva de 3500 m², de una capacidad de almacenamiento de unos 7,8 millones de litros y de sus propios laboratorios de investigación y desarrollo; además, Vinícola Galiotto participa en numerosos proyectos sobre crecimiento sostenible y sobre la creación de sistemas de producción de reducido impacto medioambiental.

EQUIPOS MODERNOS para proteger la calidad del producto

n gallo, que es el símbolo de la ciudad de Flores da Cuhna, también identifica a una de las mayores empresas vinícolas de Serra Gaúcha: Vinícola Galiotto Ltda. Con una producción anual de 7,2 millones de litros, Vinícola Galiotto está presente en el mercado nacional e internacional con una amplia cartera de vinos excelentes y etiquetas especiales; todos los productos de la empresa brasileña se caracterizan por su gran calidad y exclusividad, obtenidas gracias a un proceso de producción que combina antiguas tradiciones y modernas tecnologías. Con dedicación y modernas técnicas de viticultura, la sociedad Vinícola Galiotto propone una amplia gama de vinos de alta calidad producidos exclusivamente con uvas seleccionadas y cosechadas manualmente en Serra Gaúcha; también se presta una especial atención al proceso de embotellado

INSTALLATION / Galiotto

del vino que, en efecto, es realizado por máquinas especiales que previenen el contacto con el aire para evitar la oxidación y la contaminación de este valioso producto. Terminada la fase de embotellado, las botellas de cristal se introducen en cajas wrap-around de cartón ondulado mediante una encartonadora automática Smiflexi modelo LWP 25 de reciente instalación. Esta encartonadora puede embalar, a la velocidad máxima de 25 cajas por hora, todos los tipos de botella que salen de las líneas de producción de Vinícola

Galiotto: las de 0,375 / 0,75 / 1 litro se empaquetan en cajas de cart贸n completamente cerradas en el formato 3x4, mientras que las de 2 litros se empaquetan en cajas cerradas en la configuraci贸n 2x3.

PENACOVA SECTOR AGUA Aguas das Caldas de Penacova S.A. Mata das Caldas, Penacova, Portugal Estiro-sopladoras rotativas Smiform SR 8 y SR 6 HC

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GEO LOCATION

INSTALLATION / Penacova

n el entorno incontaminado de Serra do Buçaco tiene su sede la sociedad Aguas das Caldas de Penacova, que extrae, embotella y comercializa el agua mineral natural llamada “Caldas de Penacova” utilizando las mejores tecnologías disponibles en el mercado para proporcionar a los clientes, tanto nacionales como internacionales, productos de excelente calidad a un precio razonable. Para la producción de las botellas en PET utilizadas en la línea de embotellado, la empresa portuguesa ha confiado en la experiencia y en la tecnología SMI. El inicio de la colaboración entre Aguas das Caldas de Penacova y SMI se remonta al 2006, año en el que se instaló la estirosopladora Smiform SR 8 para satisfacer las exigencias de producción de la línea de 12.000 botellas por hora. El aumento de las ventas en Portugal y en el extranjero ha hecho necesario invertir en otras dos estiro-sopladoras Smiform: una SR 6 HC dedicada a la línea de 6.000 botellas por hora para el embotellado de envases de

gran capacidad (5 litros) y una Smiform SR 8 para la línea de 14.400 botellas por hora dedicada al formato de 1,5 l.

En el corazón de un ambiente incontaminado

n el valle del río Mondego, a aproximadamente 1 km de la ciudad de Penacova y a 0,5 km de la de Vila Nova, se encuentra un conjunto de manantiales de agua de excelente calidad conocidos como los manantiales de “Caldas de Penacova”; de los mismos mana un agua de excepcional sabor cristalino muy apreciada por los

lugareños, los cuales le atribuyen notables propiedades terapéuticas confirmadas por su ligereza, bajo

grado de salinidad y reducido contenido de sales minerales. Esta agua pura e incontaminada está embotellada por la sociedad Aguas das Caldas de Penacova, que, con una plantilla de unas 50 personas, en el 2011 envasó casi 145 millones de litros de agua (+8% respecto al 2010) y, en el 2013, 160 millones de litros; en el mismo periodo en Portugal el sector del agua embotellada sufrió, a nivel nacional, una flexión del -2,87% (datos de la asociación AMPIAM).

INSTALLATION / Penacova

Agua: elemento fundamental para la supervivencia humana

En los últimos años las ventas de la empresa portuguesa han crecido de modo significativo tanto en el mercado nacional como en el de la exportación, no sólo hacia África (Angola, Mozambique, Cabo Verde y São Tomé), sino también hacia Estados Unidos y Europa (España, Alemania y Suiza). Dichos resultados han animado a la sociedad Aguas das Caldas de Penacova a invertir fuertemente

El agua es el origen del hombre: constituye el 70% del cuerpo humano y contiene todos los elementos fundamentales para su supervivencia. El agua y su contenido de sales minerales son elementos esenciales e indispensables para el buen funcionamiento y el desarrollo equilibrado del cuerpo humano, y son fundamentales para muchas funciones metabólicas, como la digestión. Lamentablemente el cambio de los hábitos alimenticios de los últimos años, caracterizados por un bajo consumo de trigo, vegetales y fruta junto a un aumento de la ingestión de alimentos industriales, ha contribuido a una significativa reducción del consumo de agua y sales minerales, lo que comporta que dichos elementos sean cada vez más importantes para la salud del hombre.

en la modernización de sus equipos de producción, y a someter toda la organización empresarial a una

serie de mejoras para obtener la conformidad a las certificaciones NP EN ISO 22000:2005 en materia de seguridad e IFS (International Food Standard) en materia de calidad. La estructura organizativa de la sociedad Aguas das Caldas de Penacova tiene como objetivo principal consolidar su posición en el mercado doméstico e internacional; los tres pilares de su estrategia empresarial son la calidad de los productos ofrecidos, la satisfacción

INSTALLATION / Penacova

de los deseos y necesidades de clientes y colaboradores y el respeto de los reglamentos legislativos inherentes a la protección del medio ambiente. Para la empresa portuguesa es de fundamental importancia que también los proveedores se comprometan a respetar los mismos estándares de calidad y las mismas normativas ambientales, a fin de crear una “cadena de suministro” capaz de operar de manera eficiente y ecosostenible.

La magia de la Serra do Buçaco

n el Portugal centrooccidental, a pocos kilómetros de Coimbra, se encuentra la Serra do Buçaco, un gran jardín botánico con unas 700 especies locales y exóticas, protegido por un decreto papal del siglo XVII que amenazaba con excomulgar a quien lo dañara. Entre las especies protegidas destacan el abeto del Cáucaso, el cedro de Buçaco y la Sequoia sempervirens o secuoya roja, un árbol enorme que puede alcanzar 100 metros de altura. En el siglo XVI, el Vicario General de los Carmelitas Descalzos pensó que este lugar era el ideal para construir un refugio donde los frailes se pudieran dedicar a la vida contemplativa en contacto con la naturaleza; en 1628 de la idea se pasa a los hechos con la edificación del convento, de varias ermitas y de numerosas capillas de penitencia esparcidas por el bosque de Buçaco que, aún hoy, junto a los innumerables lagos y cursos de agua, hacen de éste un ambiente mágico. Del convento original hoy se pueden visitar sólo los claustros, la capilla y algunas celdas; en efecto, en siglo XIX el área fue ocupada por un edificio de estilo neomanuelino, que posteriormente se convirtió en el actual Hotel Palace do Buçaco. Desde el mirador del ex-convento se puede apreciar la increíble belleza de los montes circunstantes, que alcanzan una altura máxima de 549 metros. La paz de esta idilíaca localidad portuguesa se vio profundamente turbada en 1810, cuando los portugueses y los ingleses lucharon en la Batalla de Buçaco.

INSTALLATION / Penacova

Las tecnologías amigas del medio ambiente

ara las intervenciones de ampliación y modernización de sus instalaciones de producción, Aguas das Caldas de Penacova ha elegido exclusivamente tecnologías de última generación suministradas por SMI, que permiten gestionar una actividad industrial de manera eficiente, respetar el medio ambiente y proteger los recursos naturales del ecosistema circunstante y, además, reducir hasta un 20% el consumo energético respecto a soluciones más tradicionales. Las estiro-sopladoras Smiform instaladas en el establecimiento de Aguas das Caldas de Penacova están provistas de un innovador sistema de recuperación del aire comprimido a alta presión (ARS – Air Recovery System) usado en el proceso de estirado-soplado de las botellas de PET, que permite reducir los costes energéticos de la instalación y bajar hasta un 40% el consumo de aire comprimido durante el proceso de producción. Así es, gracias a dicho dispositivo, una parte del aire a alta presión utilizado en el circuito de estirado-soplado se recupera y reutiliza para alimentar el circuito de pre-soplado a

baja presión y el circuito de servicio de la máquina. El ARS montado en las máquinas Smiform consiste básicamente en dos válvulas de descarga montadas en cada estación de estirado-soplado: la primera válvula introduce aire en el depósito de la instalación de recuperación, mientras que la segunda descarga el aire que no se puede reciclar. La presión de trabajo del circuito de pre-soplado está controlada por un regulador electrónico, mientras que la del circuito de servicio está regulada por reductores manuales. Este innovador sistema de recuperación del aire puede montarse como opcional en todas las estiro-sopladoras Smiform, aumentando el valor en términos de ahorro energético y de eco-compatibilidad. Los equipos instalados por SMI en la planta de embotellado de la empresa portuguesa utilizan las tecnologías más avanzadas en términos de flexibilidad, fiabilidad y eficiencia, gracias a las cuales la capacidad productiva de las líneas de producción puede adaptarse fácilmente a las necesidades del mercado, con bajos costes operativos y una óptima utilización de los recursos.

Coimbra: la ciudad universitaria en las orillas del Mondego

oimbra es una agradable y tranquila ciudad, situada en la ensenada del río Mondego, que ha visto nacer a seis Reyes de Portugal y a la primera dinastía portuguesa, y que aloja el mayor centro universitario del país. Sus orígenes se remontan al siglo II A.C., cuando el Imperio Romano se expande

INSTALLATION / Penacova

hasta la península ibérica fundando numerosas colonias que, como en el caso de Coimbra (Conìmbriga en latín), más tarde se convertirían en modernas ciudades de Europa; bajo el emperador Cesar Augusto, (siglo I), la ciudad experimentó un fuerte desarrollo con la construcción de las Termas y del Foro. En el año 711

los árabes invadieron la península ibérica y Coimbra fue ocupada, permaneciendo bajo la influencia árabe hasta el año 1064, cuando fue definitivamente reconquistada por los cristianos. Además de la Universidad (fundada en 1290) y su majestuosa Biblioteca Joanina en estilo barroco, también podemos admirar la Catedral

Vieja, los restos del acueducto de San Sebastián, el Jardín Botánico y distintos monasterios e iglesias. Una manera original para disfrutar de la ciudad es tomar uno de los barcos que realizan mini-cruceros por el Mondego; además, desde Coimbra se puede llegar a las costas del Océano Atlántico en menos de una hora. La

ciudad portuguesa cuenta con una larga tradición musical: el fado de Coimbra constituye a este propósito una de las dos variantes de fado portugués, junto al de Lisboa.

SPUMADOR

SECTOR AGUA & BEBIDAS Spumador S.p.A. Como - Sulmona, Italia Grupo: Refresco Gerber Group Empaquetadora Smiflexi MP 300 TRBF Enfardadora Smiflexi SK 600 T Cintas transportadoras Smiline

VIDEO

INSTALLATION / Spumador

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ranvías y autobuses urbanos recorren las calles de Milán, sus laterales y parte trasera están empapelados con carteles publicitarios en los que puede verse una jarra de cristal colmada de una bebida de color negro: estamos en 1938 y el producto en cuestión es la famosa “Spuma Nera” (Espuma negra) de Spumador. Sobre esta bebida, que nace de la infusión de diecisiete hierbas aromáticas de las cuales obtiene su gusto único e inimitable (diferente al de las bebidas de cola y quinoto), la empresa de Como ha construido una historia de gran éxito, convirtiéndose en los años de la posguerra en una excelencia en el panorama de la industria italiana del sector “beverage”. Actualmente la sociedad Spumador cuenta con 5 establecimientos de producción equipados con las más modernas tecnologías de embotellado y empaquetado, entre las que destacan las máquinas de embalaje que SMI suministra a la empresa desde 1997. Los equipos SMI presentes en las líneas Spumador están formados por una veintena de empaquetadoras

automáticas Smiflexi para el embalaje secundario; recientemente SMI ha participado en el proyecto de modernización del establecimiento de Sulmona, en provincia de Aquila, donde la empresa de Como ha instalado dos empaquetadoras Smiflexi de última generación: una empaquetadora en franjas envolvedoras modelo MP 300 TRBF y una enfardadora modelo SK 600T provistas de sus correspondientes cintas transportadoras.

Una historia... de sabor que dura más de 120 años

a historia del grupo Spumador se remonta a 1888, año en el que el matrimonio Verga, en un pequeño establecimiento en Cermenate, provincia de Como, empieza la producción de gaseosas; en 1922 su hijo, Antonio Verga, se traslada a Caslino al Piano (oasis natural siempre en las inmediaciones del Lago de Como), donde empieza a producir una sabrosa bebida llamada “gazzosa” comercializada con la marca “Spumador”. El éxito de la nueva bebida entre los consumidores fue inmediato, éxito al que también contribuyó el envase elegido: una botella de cristal de forma especial cerrada por una bola de cristal, que hace de esta bebida merecedora del apelativo de “ul sciampagn de la balèta”, es decir, el champán con la bolita. 1938 es el año de la mítica “Spuma Nera”, creada por Antonio Verga con la infusión de 17 hierbas oficinales, conocida

INSTALLATION / Spumador

como “Spuma Nera” o “Spuma tipo 1938”, su proceso de infusión se realiza magistralmente en la sala de esencias siguiendo una receta, histórica y secreta, que le confiere el sabor inimitable de siempre. En los años siguientes la gama de bebidas Spumador se enriquece con nuevos productos para responder a las crecientes y diversificadas demandas de los consumidores, hasta que en 1966, con la adquisición de la Fuente S. Antonio, la empresa de Como entra también en el mercado de las aguas minerales. El agua S. Antonio muy pronto se convierte, con la línea cristal, en líder del servicio familiar puerta a puerta, además de afirmarse en el canal bar y restauración. Con la llegada de las botellas en PET, en los años ochenta empieza la distribución de los productos Spumador en los supermercados y en los puntos de venta de la gran distribución. El grupo Spumador da la bienvenida al año 2000

con la introducción de modernas tecnologías de embotellado en ambiente aséptico y con el desarrollo de nuevas bebidas a base de

fruta. Siempre fiel a sus valores fu n d a ci on a les y a su vocación por la calidad y la innovación tecnológica, la empresa de Como adquiere con los años nuevas marcas, tales como Fonte S. Francesco, SanAttiva o Gioiosa, consolidando su fuerza financiera con la adquisición de Fonti San Carlo y Acque Oligominerali Valverde (a principios de los años noventa), y de Fonte S. Andrea (en 1998). Spumador emplea las tecnologías de embotellado más

avanzadas y controla cotidianamente toda la cadena de producción para obtener los más altos estándares de calidad y la mejor trazabilidad de los lotes; además, la empresa realiza rigurosos ensayos de laboratorio especializados en campo químico y bacteriológico. En el año 2008 la sociedad Spumador celebra sus 120 años de actividad, orgullosa de una

Refresco Gerber Group en breve Refresco Gerber es líder europeo en la producción de refrescos y zumos de fruta para marcas comerciales y uno de los mayores proveedores industriales para las principales marcas internacionales. Gracias a la fusión que tuvo lugar el 12 de noviembre de 2013 entre los grupos Refresco y Gerber Emig, hoy Refresco Gerber puede contar con números verdaderamente importantes: 2.300 millones de euros de facturación anuales, 4.700 personas en 9 países. Gracias a Spumador el Grupo ha podido expander su cuota de mercado en áreas geográficas interesantes como Italia. En efecto, Spumador es un socio profesional de gran fiabilidad para el sector minorista italiano y cuenta con una rica tradición y un equipo directivo que ha dado pruebas de gran eficacia en el desarrollo de la empresa. La entrada de Spumador en el grupo holandés es de fundamental importancia para la empresa de Como; así es, al compartir el know-how y la cartera de productos se crean nuevas oportunidades de crecimiento y desarrollo, reforzando también la posición de Refresco Gerber en el sector de las marcas privadas.

tradición empresarial de grandes éxitos y de un papel de protagonista entre las excelencias del sector beverage italiano. Hoy, los números certifican este éxito: más de 400 empleados y cinco establecimientos - CadoragoCaslino al Piano (CO), Sant’Andrea (PR), Spinone al Lago (BG), Quarona Sesia (VC) y Sulmona (AQ) -, 900 mil botellas producidas cada año (repartidas

por igual entre bebidas y aguas minerales), 21 líneas de embotellado y empaquetado. Desde 2011 Spumador S.p.A. entra a formar parte del grupo holandés Refresco Group B.V, líder en Europa en la producción de bebidas analcohólicas y de los zumos de fruta de marca privada, hoy Refresco Gerber Group tras la reciente fusión con Gerber-Emig.

y la planta productiva de Sulmona

pumador adquiere el establecimiento de Sulmona (L'Aquila) en noviembre de 2011. En la nueva instalación industrial se producen bebidas y aperitivos, permitiendo entre otras cosas a la empresa aumentar su capilaridad distributiva, especialmente hacia el centro-sur de Italia. El plan de modernización industrial puesto en práctica por Spumador en la

INSTALLATION / Spumador

instalación industrial de Sulmona ha supuesto la inversión de ingentes capitales en nuevas maquinarias para el empaquetado secundario de la línea de cristal de refrescos. La nueva línea de producción suministrada por SMI incluye una empaquetadora en franjas envolvedoras Smiflexi modelo MP 300 TRBF, que empaqueta botellas de cristal de 0,18 l y de 0,1 l en franjas envolvedoras de cartoncillo

en configuración con “cuello fuera”; más precisamente, las botellas de 0,18 l se comercializan en el formato cluster 2x3, mientras que las de 0,1 l en los formatos 2x3 y 2x5. El modelo de empaquetadora SMI elegido por Spumador es muy versátil y también puede empaquetar latas, brik de cartón y tarros de plástico, metal y cristal en distintos tipos de paquete. La máquina instalada en

el establecimiento de Sulmona está provista del módulo BF - “Bottom Flap”; se trata de un sistema para la formación de paquetes con aletas inferiores de retención, apto para el embalaje de botellas de formas especiales, que refuerza la resistencia total del paquete. La serie MP de Smiflexi está formada por máquinas automáticas para el empaquetado en franjas envolvedoras de cartoncillo de envases de baja y media capacidad en la configuración con “cuello dentro (OTT)” o con “cuello fuera (NT)”; todos los modelos MP disponen de un sistema electrónico de agrupación del producto y de cambio de formato manual. Además, las empaquetadoras MP pueden estar provistas del sistema opcional de cambio de

formato automático: la adaptación al nuevo formato es realizada electrónicamente por motores brushless y, en la mayoría de casos, no requiere el uso de herramientas o la intervención del operador en la máquina. En estos casos las operaciones de cambio de formato se reducen simplemente a seleccionar la nueva configuración desde el terminal de control POSYC. Las empaquetadoras de la serie MP son la solución ideal para

realizar “multipack” con aspecto gráfico atractivo, de fuerte impacto visual, con mejor resistencia a los golpes y fácil de manejar, abrir y almacenar; características todas ellas que llaman la atención del consumidor hacia un producto concreto. En la línea de producción del establecimiento Medibev-Spumador de Sulmona también

está instalada una enfardadora en film termorretráctil Smiflexi modelo SK 600T, que vuelve a empaquetar los cluster 2x3 y 2X5 procedentes de la MP 300 TRBF en los formatos 4x6 y 6x5 en sólo bandeja, sólo film y bandeja más film, o bien en los formatos 6x9 y 6x10 sólo film (sólo botellas de 0,1 l). Las enfardadoras de la serie SK de Smiflexi, disponibles en una amplia gama de modelos en versión de pista simple y pista doble, están provistas de un sistema electrónico de agrupación del producto y de cambio de formato automático.

LA GALVANINA SECTOR AGUA & BEBIDAS La Galvanina S.p.A. Rímini - Apecchio, Italia Grupo: Galvanina Group Encartonadora Smiflexi WP 450 Enfardadora Smiflexi SK 502T

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principios del siglo XX la sociedad La Galvanina (ubicada en Rímini – Loc. San Lorenzo Monte, en la homónima provincia) empezó su actividad en el sector de las bebidas empaquetadas industrialmente embotellando en envases de cristal el Agua Mineral Galvanina, que por aquel entonces era consumida por un estrecho círculo de familias nobles de la zona; desde entonces, cada vez más clientes han aprendido a apreciar las grandes propiedades digestivas de este producto que, año tras año, ha ampliado su difusión hasta cubrir todo el territorio italiano. En 1989 el Agua Mineral Galvanina desembarcó en todos los continentes, desde África hasta Asia y desde Australia hasta las Américas, convirtiéndose en una de las aguas minerales más conocidas y apreciadas del mundo. Para estar al paso con el éxito obtenido en los

mercados internacionales, la empresa de Rímini ha ampliado sus plantas de producción, persiguiendo el objetivo de la calidad total de sus productos con una actualización continua de las tecnologías empleadas. Actualmente La Galvanina opera a través de sus dos plantas de producción de Rímini y Apecchio, que cuentan con un total de unos 70 empleados en Italia y más de 30 en las filiales comerciales en el extranjero.

Productos de calidad y continua actualización tecnológica

n la ciudad de Apecchio, en provincia de Pesaro, la sociedad por acciones La Galvanina embotella el agua oligomineral de marca Val di Meti en unas instalaciones industriales adquiridas en octubre de 2008, que habían permanecido cerradas muchos años debido a repetidos y desafortunados cambios de propiedad. Gracias a esta importante inversión, La Galvanina ha reactivado la producción y la comercialización de esta agua de larga tradición, icono de la genuinidad de los territorios del interior de Las Marcas y fruto incontaminado de las montañas de las cuales proviene. El agua oligomineral Val di Meti nace y mana a una altitud de unos 700 metros sobre el nivel del mar en el corazón

INSTALLATION / La Galvanina

de los Montes Apeninos Centrales, en la región de Las Marcas, en los lindes entre Umbría y Toscana. El paisaje incontaminado del Monte Nerone por una parte y el de los Montes de Carda por otra, nevados la mayor parte del año, hacen de marco a esta agua maravillosa, perfectamente equilibrada en su composición oligomineral. Conocida y apreciada desde hace siglos, se caracteriza por su perfecta composición de oligominerales que la hace el alimento ideal para la primera infancia y en las dietas pobres de sodio, excelente durante las comidas y útil para los deportistas... prácticamente es un agua apta para todos y en cualquier momento del día. El “renacer” del establecimiento Acqua Val di Meti ha sido posible gracias a un enorme trabajo de modernización y potenciación de las instalaciones de embotellado, necesario para devolver a las líneas de producción las condiciones de eficiencia y productividad. La superficie del establecimiento se ha duplicado con creces, al objeto de poder alojar bajo el mismo techo la producción tanto en botellas de cristal como en botellas

de plástico. En el proyecto industrial de recualificación y modernización de las instalaciones, la sociedad La Galvanina ha apostado por soluciones tecnológicamente avanzadas capaces

de dar a la marca Acqua Val di Meti la misma visibilidad internacional que los demás productos del grupo, gracias a un aumento de las exportaciones y a una innovadora estrategia de marketing.

El antiguo esplendor del agua mineral y de las bebidas analcohólicas naturales

INSTALLATION / La Galvanina

a empresa La Galvanina S.p.A. es famosa en Italia y en el mundo no sólo por su agua mineral, sino también por la producción de aguas aromatizadas y bebidas analcohólicas a base de zumos de fruta y aromas naturales, empezada ya en los primeros años del siglo XX. Galvanina es, históricamente, una de las más antiguas fuentes de agua mineral natural en Italia; en efecto, desde su fundación en el año 268 A.C., la colonia de Ariminum (la actual Rímini), donde se encuentra la fuente,

era una de las ciudades romanas más importantes de toda Italia septentrional. Una prueba del interés de los antiguos romanos por este lugar rico de aguas terapéuticas son los

hallazgos arqueológicos, que tuvieron lugar durante las excavaciones de las galerías de aducción del agua Galvanina y de la rehabilitación de la fuente renacentista, que hacen suponer la existencia de antiguas termas romanas; dichos hallazgos han hecho accesible al hombre un escenario excepcional de rocas e imponentes canales subterráneos en los cuales, desde hace milenios, fluye en profundidad el Agua

Mineral Galvanina. El agua Galvanina, gracias al magnesio, al calcio y a los bicarbonatos disueltos en la misma, así como a un moderado contenido de anhídrido carbónico libre (38,5 mg de CO² por litro), actúa en el hígado y en

el estómago favoreciendo las funciones hepatobiliares; además, estimula la digestión si se bebe en las comidas, tiene beneficiosas propiedades diuréticas y puede disminuir el nivel de ácido úrico en la sangre.

Rino Mini Presidente de La Galvanina S.p.A.

INSTALLATION / La Galvanina

Galvanina se encuentra con la moda Del encuentro del Agua Mineral Galvanina con la prestigiosa “maison” de moda Iceberg ha nacido “Iceberg mineral water”, a la venta sólo en seleccionados “concept store” y restaurantes de diseño; de esta manera, la renombrada calidad del Agua Mineral Galvanina se presenta en un envase de aspecto gráfico sofisticado y esencial, que encierra un producto “made in Italy” para los amantes más refinados del buen beber de todo el mundo.

En el corazón de Italia, en la ciudad de los sueños... nace el agua Galvanina

esde hace más de 160 años Rímini es la respuesta a los sueños de generaciones de veraneantes: la cordialidad, la capacidad de acogida de sus habitantes y un territorio que ofrece, además de kilómetros de playas,

INSTALLATION / La Galvanina

antiguos sabores, arte, relax, diversión y una antigua tradición relacionada con el bienestar y las curas termales, hacen de esta ciudad romañola un punto de referencia del turismo internacional. Quien se preocupa por el bienestar y la salud de su cuerpo sabe muy bien que Rímini es un lugar rico de aguas terapéuticas, ya conocidas en la época de los Romanos, como por ejemplo el agua Galvanina que mana de la cima de San Lorenzo Monte de Rímini. Su sabor y su pureza nacen del corazón de las rocas de los montes Apeninos Septentrionales, de los cuales las nieves y las lluvias que caen abundantes recorren un largo y profundo camino por el corazón de la tierra, atravesando rocas

y galerías, para llegar incontaminadas al manantial de San Lorenzo Monte de Rímini. Desde el año 1901 el agua que mana de este manantial es embotellada por la empresa “La Galvanina S.p.A.” en uno de los más modernos establecimientos de Italia, que trabaja sobre la base de tres principios irrenunciables: la calidad del producto, el ahorro energético y la protección del medio ambiente. Además del establecimiento de Rímini, la sociedad La Galvanina también ha modernizado la planta de embotellado del Agua Val di Meti en Apecchio, comprando maquinarias de alta tecnología suministradas por SMI como la enfardadora en film termorretráctil Smiflexi SK 502T y la encartonadora wraparound Smiflexi WP 450.

Parque Termal Galvanina Árboles seculares, prados verdes, flores, un área henchida de aromas para respirar entre los vestigios de un antiguo asentamiento romano; hablamos del vasto y hermoso Parque Termal Galvanina, que los Romanos eligieron como lugar termal y que es uno de los lugares más bellos de Rímini. Tras años de puertas cerradas, el parque recientemente ha reabierto sus puertas con gran estilo, acogiendo la 13° edición del Festival de la Cocina Italiana, un extraordinario evento bajo el signo de la buena comida, el buen vino y el bienestar. Áreas temáticas dedicadas al aceite, al vino, a la cerveza, a la pizza, a la cocina de autor, a centenares de productos artesanales de calidad y a las producciones bio, se han puesto a disposición del público para degustaciones, catas y para compras especiales que pueden consumirse allí mismo con la familia o llevarse a casa como sabroso recuerdo de una experiencia enogastronómica memorable.

La modernización empieza por la flexibilidad del empaquetado

ara satisfacer las cambiantes preferencias de los consumidores, las empresas del sector de las bebidas deben disponer de modernas líneas de embotellado que puedan adaptarse rápidamente a las tendencias del mercado. Por

INSTALLATION / La Galvanina

este motivo, La Galvanina ha elegido equipos SMI como la enfardadora Smiflexi SK 502T y la encartonadora Smiflexi WP 450, que han sido específicamente diseñados para pasar fácil y rápidamente del empaquetado de las botellas PET y cristal con marca

Val di Meti, Iceberg y Galvanina Executive a los envases de bebidas analcohólicas Bio que la empresa embotella para numerosas marcas privadas. La encartonadora WP 450 satisface las exigencias de producción de la línea de 24.000 botellas por hora

y embala tanto las botellas PET (de 0,5 l y 1,0 l) como las de cristal (de 0,355 l, 0,75 l y 1,0 l) en cajas de cartón wrap-around con y sin separadores preformados de cartoncillo; más concretamente, las botellas PET de 0,5 l se empaquetan en la configuración

4x6, mientras que las de 1 litro en el formato 3x4 en cajas wrap-around con y sin separadores. Las botellas de cristal de 0,355 l con marca Prestige e Iceberg se empaquetan en cajas wrap-around en el formato 4x6, mientras que las de 0,75 l -siempre

con marca Prestige e Iceberg- en el formato 3x4 en cajas con y sin separadores; por último, las botellas de 1,0 l se embalan en el formato 3x4 y 2x3. También la enfardadora SK 502T asegura la misma flexibilidad operativa de la encartonadora

anteriormente descrita; en efecto, las botellas PET de 0,5 l se empaquetan en doble pista en los formatos 3x2 y 4x3 sólo film y en el formato 6x4 sólo film y bandeja + film, mientras que las de 1 litro se empaquetan en los formatos 3x2 y 4x3 sólo film y en el formato 4x3 bandeja+film. Las máquinas de embalaje Smiflexi SK 502T y WP 450 han satisfecho plenamente las expectativas de La Galvanina en términos de versatilidad y flexibilidad, puesto que, además de permitir rápidos cambios de formato, pueden adaptarse fácilmente a futuros trabajos con nuevos productos, formatos y paquetes. Así es, todos los modelos de empaquetadoras SMI de la serie Smiflexi son especialmente aptos para líneas de embotellado

INSTALLATION / La Galvanina

¡La mejor fruta mediterránea para un zumo fresco, espumoso y biológico! Desde el 2011 la sociedad La Galvanina es licenciataria de la marca Almaverde Bio Italia, un consorcio que agrupa a 11 empresas del sector agroalimentario italiano de comprobada experiencia en el campo de los alimentos biológicos. Almaverde Bio nace en el año 2000 con el objetivo de ofrecer una gama completa de productos biológicos con la misma marca “paraguas”, asociando empresas italianas especializadas en su sector mercadológico, que son autónomas por lo que a la comercialización se refiere, pero que invierten juntas en una única marca; Almaverde Bio hoy es reconocida como la primera marca de productos biológicos en Italia y cuenta con una gama absolutamente única en el sector, apta para todos los canales comerciales. La Galvanina, empresa histórica en el panorama agroalimentario italiano, que opera en el territorio nacional desde 1901 y en el extranjero desde 1987, es famosa por la producción de aguas minerales naturales y de bebidas analcohólicas a base de fruta, caracterizadas por una especial atención hacia la riqueza de los componentes naturales. Desde el zumo de granada hasta la bebida de café, o desde el zumo de pomelo mediterráneo hasta la limonada, la gama de bebidas Galvanina siempre ha propuesto productos ricos de sustancias naturales saludables, cuya calidad está biológicamente certificada. Desde hace años la empresa de Rímini ha desarrollado una línea de bebidas analcohólicas, con y sin gas, a base de productos biológicos sin azúcares añadidos y en agua mineral; en especial, para Almaverde Bio se han creado dos líneas de productos exclusivos dirigidos tanto al mercado nacional como al europeo: una de ellas comprende cuatro tipos de bebidas (naranjada, limonada siciliana, mandarina y frutos rojos), mientras que la otra comprende cuatro tipos de té frío (de limón, de melocotón, verde y blanco con pulpa de guayaba y esencia de flores de loto).

multi-producto y multi-formato, donde el paso de una producción a otra debe ser fácil, rápido y con costes reducidos. Para el empaquetado secundario de las botellas PET y de cristal del agua Val di Meti, la sociedad embotelladora La Galvanina ha optado por instalar máquinas de embalaje producidas por SMI, las cuales, gracias a la gran flexibilidad operativa que las caracteriza, permiten empaquetar una gran variedad de productos en múltiples configuraciones de paquete diferentes.

Romania: tierra del sabor para paladares golosos

INSTALLATION / La Galvanina

iez mil metros cuadrados dedicados al sabor junto a los protagonistas de la gastronomía italiana: todo esto es el Festival de la Cocina Italiana que, tras hacer etapa en algunas regiones italianas, el pasado mes de septiembre de 2013 llegó al magnífico escenario del Parque Termal Galvanina, en las colinas de Rímini. En ocasión del Festival de la Cocina Italiana, un auténtico y gigantesco parque de atracciones de la alimentación con lo mejor de la comida,

del vino, de la cerveza y del bienestar, durante el evento se abrió la sección de curas hidropínicas del Parque, donde los visitantes y huéspedes pudieron saciar su sed gratuitamente con las famosas aguas termales y digestivas de Galvanina. También se abrió al público el adyacente Museo Arqueológico con vestigios de época Romana, bizantina y renacentista, encontrados en las excavaciones del Parque Termal Galvanina y los Antiguos Manantiales Romanos con las cámaras de captación y sedimentación, a través de la compleja red de galerías subterráneas de aducción. Llegado a su 13° edición, este evento es una de las citas enogastronómicas más importantes; el evento, que aglutina lo mejor de la comida y del vino italianos, es itinerante: en el 2012 se celebró en Pergola, provincia de Las Marcas, conocida como la ciudad del tartufo blanco, al que acudieron televisiones, periodistas, importantes chef italianos y compradores extranjeros, además de un nutrido público, que pudieron degustar excelentes comidas y vinos.

unity is strength!

ECOBLOC® INTEGRATED system of blowing, filling and capping

Sistemas integrados ECOBLOC®: ¡un equipo de trabajo perfecto! Los sistemas compactos integrados Smiform de la serie ECOBLOC® conjugan en una sola máquina las operaciones de estirado-soplado, llenado y taponado de envases PET, y son la solución ideal para líneas de embotellado de bebidas con gas o sin gas, leche y aceite de mesa de hasta 36.000 botellas por hora, ahorrando energía y con bajos costes de gestión.

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Respuestas inteligentes a preguntas inteligentes

l Innovationparc Packaging es la marca que distingue a Interpack 2014 y el correspondiente fórum dedicado a temas especiales orientados hacia el futuro. Así es, Interpack es la feria líder mundial dedicada a la industria del embalaje y a todas las tecnologías de proceso relacionadas con el mismo. La cita es en Düsseldorf (Alemania) del 8 al 14 de mayo de 2014: visitantes y expositores se encuentran para un intercambio de opiniones y de ideas sobre los principales temas sociales, económicos y ecológicos.

En el 2014, el Innovationparc Packaging está dedicado al tema “SAVE FOOD”, con el objetivo de elaborar, gracias a la valiosa ayuda de numerosos expertos del sector, algunos concept para soluciones de embalaje sostenibles, que puedan reducir considerablemente el derroche de productos alimenticios; de hecho, cada año se pierden casi 1.300 millones de toneladas de comida debido a errores de almacenamiento, condiciones de transporte inadecuadas, o por métodos de empaquetado y de conservación no optimizados suficientemente.

INNOVATION / Interpack preview

Buenas perspectivas para el sector food & beverages

n el sector de los productos alimentarios y de las bebidas, la sostenibilidad ambiental y económica de los procesos de producción y comercialización reviste una gran importancia, hasta el punto de convertirse en uno de los principales retos del sector del embalaje primario y secundario. Bajo esta óptica, en Interpack 2014 el Grupo SMI presenta una serie de soluciones innovadoras de alta eficiencia energética, que permiten optimizar los procesos industriales de empaquetado, reducir los costes de producción y de mantenimiento de las instalaciones y mantener un alto nivel cualitativo del producto final.

SMIPAL & SMIFLEXI L

a necesidad de ahorrar energía es un tema a la orden del día; en efecto, debido al continuo aumento del precio de los combustibles y de las materias primas, cada vez es más importante adoptar soluciones que permitan evitar inútiles derroches y preservar la vida media de los motores eléctricos utilizados

INNOVATION / End of Line

en ámbito industrial; en especial, se puede obtener un ahorro significativo en el consumo de energía eléctrica utilizando tecnologías innovadoras que puedan transformar la energía de una forma a otra de modo más eficiente, y reducir derroches y dispersiones durante la distribución y el uso de la misma. Siempre bajo esta óptica,

desde 1997 SMI utiliza sólo motores de elevada eficiencia energética en sus máquinas para el empaquetado secundario, gracias a las cuales el usuario final puede eliminar inútiles derroches y alargar la vida media de los componentes, reduciendo también los costes de mantenimiento y sustitución de los mismos.

TECNOLOGÍAS a la vanguardia para un final de línea eficiente

oy, la energía es un bien cada vez más valioso, por lo que las empresas que gestionan grandes instalaciones de embotellado y empaquetado prestan mucha atención a cómo utilizarla y eligen máquinas de alta eficiencia y bajo consumo. Las soluciones para el final de línea presentadas por SMI en la feria Interpack de Düsseldorf han sido pensadas teniendo muy presente la necesidad de ahorro energético y de respeto por el medio ambiente; así es, las máquinas SMI destinadas

al embalaje de final de línea están accionadas por motores brushless sin usar motorreductores. Gracias a esta solución, los equipos de producción tienen una mayor eficiencia energética y, por lo tanto, consumen menos corriente eléctrica. Según recientes análisis, en un establecimiento industrial los motores eléctricos absorben el 74% del consumo total de energía eléctrica; gracias a las mejores características tecnológicas de los motores y a

El ahorro energético con los motores de alta eficiencia los modos de gestión del funcionamiento se pueden obtener múltiples ventajas, la primera de todas un considerable ahorro económico en el recibo de la luz del cliente. Más concretamente, las soluciones adoptadas por SMI mejoran la eficiencia de las máquinas principalmente a través de dos tipos de medidas: el uso de motores de alta eficiencia y el control de sus velocidades en función de las efectivas exigencias de cada aplicación, evitando el funcionamiento de los motores de la máquina a la máxima potencia cuando no es necesario. Las ventajas derivadas de la integración de estas dos soluciones técnicas son muy apreciadas por los usuarios de los equipos SMI puesto que, respecto a las soluciones estándares disponibles en el mercado, permiten mejorar significativamente el rendimiento global del sistema de producción.

INNOVATION / End of Line

Los motores eléctricos de alta eficiencia se caracterizan, respecto a los tradicionales, por menores pérdidas de energía; estas últimas, en un motor eléctrico asíncrono trifásico, pueden ser de múltiples tipos: • pérdidas de origen mecánico, debidas al rozamiento de cojinetes y escobillas y a la ventilación; • pérdidas en el hierro debidas a la histéresis magnética que se produce en el núcleo del estator; • pérdidas por el efecto Joule, proporcionales al cuadrado de la intensidad de corriente y a la resistencia de los conductores en el bobinado del estator y del rotor. En los motores de alta eficiencia energética dichas pérdidas se reducen considerablemente interviniendo en los materiales de construcción o modificando algunos elementos constructivos; de ello deriva también una menor generación de calor. De este modo se obtienen motores que, teniendo la misma potencia, son más eficientes que los tradicionales, con una curva de rendimiento más plana cuando cambia la carga; esto permite mantener, incluso si se producen variaciones de la carga, un alto grado de eficiencia global. Por este motivo, desde hace ya muchos años las enfardadoras Smiflexi de la serie LSK y SK no montan ningún motorreductor; la misma solución se ha aplicado más recientemente a los sistemas automáticos de paletización de la serie APS de Smipal. El equipo integrado “Packbloc” expuesto en Interpack 2014 para el empaquetado secundario, derivado de la unión de una empaquetadora Smiflexi y de un paletizador Smipal, está accionado exclusivamente por motores brushless de alta eficiencia (rendimiento de hasta el 98%), que aseguran una drástica reducción de los consumos eléctricos, de los costes de mantenimiento y del nivel de ruido. Las cintas transportadoras presentes en la instalación están provistas de accionamientos que regulan la velocidad de los motores en función de las efectivas exigencias operativas de la máquina; de esta manera, los mismos proporcionan al sistema sólo la cantidad de energía solicitada en un momento dado y aseguran ahorros de hasta un 35% en el consumo de electricidad.

Un sistema completo en pocos metros

a encartonadora wrap-around modelo LWP 30 de Smiflexi presentada en Interpack en modalidad combi “Packbloc” con un sistema de paletización Smipal es un ejemplo de cómo ideas innovadoras pueden aplicarse eficazmente en el sector de las máquinas industriales para obtener sistemas de producción compactos, flexibles y fáciles de usar. En los modelos LWP los principales ajustes de la máquina son realizados por el operador a través de cómodas manivelas, que permiten pasar de un formato de paquete a otro de modo sencillo, rápido y preciso, sin utilizar herramientas. El sistema de separación de los cartones es de tipo mecánico y garantiza una excelente sincronización con las demás operaciones realizadas por la máquina; el troquel

de cartón que sirve para realizar la caja acabada se transfiere a la mesa principal de trabajo de modo fluido y constante. Las nuevas encartonadoras wrap-around de la serie LWP tienen un bastidor compacto y robusto, que se adapta fácilmente a cualquier condición logística de la instalación de producción en la que están instaladas. Además, estas empaquetadoras automáticas producidas por Smiflexi están equipadas con especiales dispositivos que aumentan el nivel de seguridad, tales como el sistema de cierre de las puertas mediante micromagnetos, que ha permitido eliminar cualquier elemento de encastre. Todas las motorizaciones son de ejes independientes para mejorar la flexibilidad de la máquina y reducir los tiempos de cambio de formato.

Smipal APS PLUS la innovadora solución de paletización “3 en 1”

l sistema compacto integrado “Packbloc” presente en el stand Smigroup de Interpack repropone las innovaciones conceptuales introducidas en ocasión de la última edición de Drinktec; en efecto, los encargados de proyectos SMI han optimizado ulteriormente la compacidad y la flexibilidad de dicho sistema que, en la parte dedicada a la paletización de final de línea, cuenta con la tecnología avanzada de la nueva serie APS PLUS de Smipal. El elemento principal e innovador de los paletizadores APS PLUS está representado por la integración en la columna central fija de la máquina de todos los componentes mecánicos dedicados a las funciones de paletización

INNOVATION / End of Line

de estratos, alimentación de plataformas vacías e introducción de las planchas; en efecto, en dicha columna se mueven tres elementos: la viga sobre la que se desliza la cabeza de carga de los estratos, que realiza movimientos verticales; la cabeza de carga (la así llamada “cesta”), que, gracias a un sistema de guías telescópicas, realiza desplazamientos horizontales rápidos y precisos a lo largo de la viga; un brazo articulado de tecnología SCARA, que realiza movimientos tanto verticales

Final de línea ordenado y logísticamente eficiente Los nuevos paletizadores de la serie APS PLUS de Smipal adoptan una serie de medidas de diseño que, respeto a las soluciones tradicionales, han permitido una significativa reducción de las dimensiones totales de la instalación; además, la integración de varias funciones (todas ellas alojadas en una sola columna central), ofrece considerables ventajas desde el punto de vista de la flexibilidad operativa, de la seguridad en el trabajo y del mantenimiento de la máquina. Otra ventaja del diseño compacto de los sistemas APS PLUS es la posibilidad de concentrar en una zona bien delimitada el uso de carretillas elevadoras, transpaletas, etc., optimizando así la gestión de las áreas de carga y descarga; en efecto, el desplazamiento de las plataformas y de las planchas intercaladas se realiza en un único lado del paletizador, por lo que no interfiere con las demás actividades de la línea de producción. Gracias a sus reducidas dimensiones, el equipo Smipal también puede instalarse fácilmente en líneas de embotellado y empaquetado cuya zona de final de línea está situada en espacios reducidos.

como horizontales para las operaciones de alimentación de plataformas vacías y de introducción de las planchas. Dicho grupo mecánico articulado está alojado en un lado de la columna central, perpendicular al que aloja la viga porta-cesta de carga; el brazo de tecnología SCARA se desliza por la columna central con movimientos verticales para realizar las operaciones de toma y depósito de los palés y de las planchas intercaladas, mientras que se mueve con movimientos horizontales en un radio de 180° para desplazar

los palés y las planchas desde sus correspondientes almacenes hasta la plataforma de paletización. Estas operaciones están gestionadas por el sistema de automatización y control de la máquina en perfecta sincronía con las operaciones realizadas por la cabeza de carga de los estratos, de modo que los movimientos verticales y horizontales de los diferentes grupos mecánicos montados en la columna central sigan trayectorias precisas y coordinadas evitando todo contacto o interferencia entre los mismos.

NUEVO Sistema automático aps 1550 P PLUS

l nuevo equipo APS 1550 P PLUS puede configurarse tanto en modo stand-alone como en configuración “Packbloc” en combinación con una empaquetadora Smiflexi; el modelo expuesto en Interpack 2014 integra una encartonadora Smiflexi modelo LWP 30 con un sistema de paletización APS 1550 P PLUS y permite reducir al mínimo las cintas transportadoras

INNOVATION / End of Line

de conexión entre las dos máquinas, ahorrar en la inversión inicial y reducir los costes de gestión y de mantenimiento de los equipos de empaquetado de final de línea.

El sistema de paletización APS 1550 P PLUS satisface exigencias de producción de hasta 50 paquetes por minuto (unos 150 estratos por hora) y puede gestionar plataformas de 800x1200 mm (europalés) y de 1000x1200 mm. Otro aspecto innovador del modelo expuesto en Interpack radica en la entrada máquina y en el sistema de preformación del estrato, formado por una cinta cadenciadora, por una cinta de introducción del producto, que forma la fila, y por un sistema de traslación con movimiento unidireccional, que contribuye a formar el estrato. El paso del estrato desde la cinta hasta la cesta se realiza de manera fluida y precisa porque aprovecha el movimiento de la cinta y no requiere el uso de elementos de traslación mecánica del estrato. El nuevo sistema automático Smipal, diseñado según las metodologías FCR (Full Cost Reduction), es probado en fábrica y entregado al cliente completamente montado y cableado; por lo tanto, el tiempo necesario para la puesta en funcionamiento se reduce al mínimo, en beneficio de las operaciones de gestión y mantenimiento periódico del equipo.

SMIPACK D

esde 1997 SMIPACK se caracteriza en el mercado por la producción y la comercialización de una vasta gama de empaquetadoras que se utilizan en numerosos sectores, tanto “food” como “no food”. La creciente atención por las cambiantes necesidades del mercado ha llevado a la empresa a invertir cada vez más en el desarrollo de nuevas soluciones de embalaje que respondan a las necesidades

INNOVATION / Smipack

de flexibilidad, fiabilidad y conveniencia económica que demanda el amplio conjunto de clientes, tanto existentes como potenciales. La nueva gama de enfardadoras con barra soldadora ßP AL, fruto de dichas inversiones en I & D, se ha presentado en primicia mundial en la edición 2013 de Drinktec, la más importante feria internacional de las nuevas tecnologías y de las innovaciones para la industria de las bebidas.

La histórica serie ßP ahora también con la entrada en línea

a histórica serie de enfardadoras ßP cada vez tiene más éxito entre los usuarios finales, gracias a su estructura compacta, su gran flexibilidad operativa y la excelente relación precio-calidad; por estos motivos la ßP se ha innovado ulteriormente con el lanzamiento de la nueva serie denominada “AL”, que se distingue respecto a la estándar por la entrada en línea. Así es, respecto al tradicional sistema de entrada a 90°, presente en todas las versiones con agrupación automática hasta ahora propuestas, la nueva serie AL con entrada en línea se adapta a múltiples soluciones de layout y, por consiguiente, ofrece nuevas soluciones de embalaje para las

líneas de producción de los clientes. La nueva gama ßP AL comprende actualmente los modelos ßP 802AL 600R y ßP 802AL 600R-P, que son la solución ideal para el empaquetado de productos redondos respectivamente con sólo film y con plancha más film. Las nuevas enfardadoras ßP AL tienen un diseño innovador y utilizan soluciones técnicas a la vanguardia que garantizan excelentes prestaciones y alta fiabilidad para exigencias de producción de hasta 25 paquetes por minuto (en función del tipo de producto, de sus dimensiones y de su estabilidad).

¡Simplicidad de uso ante todo! Nuevas empaquetadoras con barra soldadora ßP802AL 600R (sólo film) y ßP802AL 600R-P (plancha+film)

sta nueva gama de enfardadoras ha sido diseñada para simplificar el trabajo de los operadores de línea y para facilitar las actividades de cambio de formato. La cinta de entrada de la

INNOVATION / Smipack

nueva serie ßP AL en línea motorizada, controlada por inversor, está provista de un sensor de cambio de velocidad y de un separador electromecánico que permite canalizar los productos desde una cinta de una fila hasta 8 filas

en entrada. También se ha prestado mucha atención a la fase de soldadura mediante barra soldadora neumática de 760 mm y a la fase de corte del film con hoja fría, para permitir el máximo rendimiento con los diferentes

Las ventajas inmediatas de la nueva solución Smipack

productos que se han de trabajar. La gama de enfardadoras con barra soldadora ßetaPack está provista de guías de entrada del producto, regulables en anchura y altura, y de un separador dotado de prensor neumático sincronizado con empujador de cadena motorizado controlado por inversor y encoder. Este empujador, junto al sistema neumático de guías laterales, acompaña al producto ya formado más allá de la barra soldadora, permitiendo la formación de paquetes de calidad superior. El portabobinas superior está controlado por un inversor provisto de un potenciómetro,

• mayor flexibilidad operativa, gracias a las soluciones de layout con entrada en línea que se adaptan fácilmente a cualquier exigencia logística; • mayor eficiencia productiva, puesto que la fase de agrupación de los productos se lleva a cabo de manera automática, por lo que el proceso de embalaje puede realizarse a velocidades más altas; • panel de control independiente Flexmode®, provisto de microprocesador de 32 bit, para el control y la gestión de la máquina; • distribución de los productos en varias filas mediante un sistema electromecánico controlado por inversor y encoder, transporte de los mismos a cargo de cintas motorizadas, también controladas por inversor y encoder; dicha tecnología permite el recuento y el control dimensional de las piezas trabajadas; • presencia de un sensor de control en la entrada de la enfardadora, que mantiene el flujo de producto regular y constante para ejercer una adecuada presión de alimentación en el producto suelto en la zona de entrada de la máquina.

Características ßP 802al 600-R / ßP 802al 600-R P • Capacidad de producción: hasta 25 paquetes por minuto (*) • Tipo de paquete: sólo film y plancha+film (modelo ßP 802AL 600-R P) • Barra soldadora: 760 mm • Altura del producto admitida: hasta 380 mm • Diámetro mínimo admitido: 40 mm • Cinta del horno: barras de fibra de vidrio

(*) en función del envase y de la configuración de paquete.

mientras que el inferior es motorizado. Para facilitar las operaciones de cambio de bobina, la máquina cuenta con un soporte para la segunda bobina superior e inferior. El modelo ßP802AL 600R-P, específicamente diseñado para las producciones con plancha+film, está provisto de un sistema neumático vertical para la toma de las planchas planas de cartón, mientras que el sistema de transporte de las planchas es motorizado, autocentrante y está controlado por inversor y encoder; la introducción de las planchas debajo de los productos que se han de empaquetar se realiza de manera sincronizada con la llegada de los productos en la cinta transportadora, gracias al dispositivo electrónico para la introducción de la plancha. Cuando fuera necesario, el sistema de introducción de las planchas puede desactivarse fácil y rápidamente para realizar el embalaje con sólo film, lo que simplifica considerablemente

INNOVATION / Smipack

todas las operaciones de cambio de formato. Otro aspecto innovador de la gama ßP AL está representado por el túnel de termorretracción bicámara, que, gracias a un sistema de control del flujo de aire diferenciado y regulable

por deflectores independientes situados al inicio y al final del túnel, permite una perfecta termorretracción del producto envuelto, garantiza excelentes prestaciones y hace ahorrar en los consumos energéticos.

HSR SERIES HIGH SPEED ROTARY STRETCHBLOW MOULDERS

Faster. Smarter. Greener.

Nueva sopladora HSR: la tecnología que cambiará el mundo del PET Gracias a soluciones revolucionarias, las estirosopladoras HSR alcanzan velocidades de producción de 2.500 botellas/hora por cavidad, ahorran hasta un 30% de energía respecto a los sistemas tradicionales y reducen los costes de gestión y mantenimiento.

stretch-blow moulding and filling machines I packaging machines I conveyor systems I palletisers

www.smigroup.it

¡Recambios originales al alcance de un clic!

ara simplificar y agilizar el suministro de sus recambios estándar (no bajo diseño), SMI recientemente ha lanzado una nueva tienda en línea, denominada Smigroup e-store (www.smigroup.it/store), que permite a los clientes por el momento sólo de la Unión Europea - la compra directa e inmediata de las piezas de recambio originales SMI. Orientarse por Smigroup e-store es sumamente fácil: es suficiente navegar entre las distintas categorías de productos (por ej.: cadenas,

INFORMATION / Exhibitions

correas, frenos, motores, etc.) o bien introducir el código del artículo solicitado, que puede encontrarse consultando en SmyCloud el manual de recambios de la máquina o bien la placa identificativa presente en la pieza que se ha de cambiar. Una vez individuado el producto que nos interesa, haciendo clic en su ficha se accede a la descripción de las características técnicas, a la galería de imágenes y a la visualización del precio de venta, con la posibilidad de añadirlo al carrito de la compra y confirmar la orden de compra. La operación se completa con la introducción de los datos de envío y el pago en línea, que puede realizarse con tarjeta de crédito o pay-pal mediante un sistema criptografiado absolutamente seguro.

Un servicio repleto de funciones: las ventajas de Smigroup e-store • búsqueda del artículo mediante el nombre o el código • imágenes y características técnicas del artículo • visualización de los pedidos realizados y consulta de los pedidos abiertos • procedimiento de compra fácil, rápido y seguro • transformación inmediata de los presupuestos en pedidos de compra • consulta de facturas, estados de cuentas y pedidos abiertos

PARTICIPAREMOS EN... Düsseldorf GERMANY 8-14 MAY

São Paulo BRAZIL 3-6 JUNE

Mexico City MEXICO 17-21 JUNE

Mumbay INDIA 25-27 SEPTEMBER

Tokyo JAPAN 7 - 10 OCTOBER

Beijing CHINA 13-16 OCTOBER

Chicago, IL U.S.A. 2-5 NOVEMBER

Nuremberg GERMANY 11-13 NOVEMBER

Paris FRANCE 17-20 NOVEMBER

Cologne GERMANY 24-27 MARCH 2015

SMI S.p.A. Headquarters

SMI East Europe S.r.l.

S. Giovanni Bianco (BG), Italy

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