SMINOW 2014/12 - Portoguese Version

ƒ Vinícola Aurora ƒ Fante ƒ Vinícola Galiotto ƒ Penacova

ƒ Spumador ƒ La Galvanina

Vinícola AURORA, FANTE & GALIOTTO

o vinho

A NOVA FACE DO BRASIL

Magazine 2014/12

APS 1550 P Plus

o novo sistema automático de paletização

Smigroup e-store

peças de reposição com um só clique!

www.smigroup.it

I

Indivíduos e empresas estão cada vez mais focados no uso de novas tecnologias que possam melhorar a qualidade de vida e o nível de eficiência das atividades produtivas, respeitando o ambiente em que

vivemos e utilizando os recursos energéticos disponíveis de modo responsável.

O Grupo SMI também está concentrado no desenvolvimento e implementação de tecnologias e soluções eco-sustentáveis, tanto no que tange a gama de produtos como em relação à organização e a gestão da atividade produtiva. Em 2013 o Grupo SMI, durante a feira internacional Drintec de Munique, na Alemanha, apresentou ao mercado uma série de máquinas com tecnologia avançada nos setores da sopro, engarrafamento e embalagem, que permitem ao usuário final produzir de modo mais eficiente e flexível e economizar nos custos energéticos e na manutenção de máquinas e equipamentos. A vocação ao desenvolvimento de tecnologias inovadoras de vanguarda, é o diferencial do Grupo SMI há mais de 25 anos, onde foi recompensada em 2013 por um significativo aumento das vendas, confirmando assim que as soluções técnicas propostas são capazes de satisfazer adequadamente as necessidades presentes e futuras dos nossos clientes. Além

soluções verdes para reduzir o impacto ambiental e garantir a economia de energia

disso, durante 2013 iniciamos o processo de transferência das atividades da SMI para um novo estabelecimento para a empresa obtida da requalificação dos edifícios que até 2004 hospedaram a pré-existente atividade das Fábricas de Papel Cima. O novo estabelecimento é um exemplo único de edifícios com impacto zero, focada no binômio Arquitetura e Ambiente, cuja requalificação abrange a adoção de uma série de soluções inovadoras para reduzir ao mínimo o impacto ambiental e garantir a economia de energia. Desejo também lembrar o nosso empenho em disponibilizar aos nossos clientes uma série de serviços online, que favorecem e simplificam o uso das máquinas, como SmyCloud para a consulta online dos manuais técnicos sempre atualizados e Smigroup e-store para a aquisição online das principais peças de reposição através de um ambiente web específico, completo com fotos e descrição técnica dos itens.

Paolo Nava, Presidente & Diretor Executivo SMI S.p.A.

sminow I magazine Created by: SMI S.p.A. - Marketing Dept.

Via Ceresa, 10 IT-24015 San Giovanni Bianco (BG) Tel.: +39 0345 40111 Fax: +39 0345 40209 www.smigroup.it

Printed in 14,000 paper copies with 100% recycled paper - Cyclus Print (pages inside)

Available in: Italian, English, Spanish, Portoguese and Chinese.

Enter our web site www.smigroup.it and fill in the form in the section news / smi now magazine and you will get your copy by post as soon as possible.

Paper: Polyedra S.p.A.

Contributors to this issue: VinícolaAurora - Fante - Vinícola Galiotto Penacova - Spumador - La Galvanina

Print Agency: Goisis Services

Product pictures in this issue are shown for reference only.

neste edição

INSTALLATION 6.

Brasil: Cooperativa Vinícola Aurora

16. Brasil: Fante Indústria de Bebidas 22. Brasil: Vinícola Galiotto 26. Portugal: Água das Caldas de Penacova

O grande País da América do Sul é conhecido também pelos seus vinhos, cuja produção registrou um crescimento tão forte nos últimos anos que faz do Brasil o quinto produtor do hemisfério sul. As bodegas registradas são mais de 1.000, distribuídas em uma área total de mais de 82.000 hectares.

42. Itália: La Galvanina

INNOVATION 58. Pré-estreia Interpack 2014 60. Tecnologias de vanguarda para um fim de linha eficiente

66. APS 1550 P PLUS: o novo sistema automático de paletização

68. Smipack: novas máquinas embaladoras com barra soldadora ßP802AL 600R e ßP8002AL 600R-P

INFORMATION 74. Smigroup e-store: peças de reposição com um só clique!

66.

74.

Magazine 2014 / 12

36. Itália: Spumador

A NOVA FACE DO BRASIL: A ENOLOGIA

A NOVA FACE DO BRASIL: A ENOLOGIA

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uando pensamos no Brasil a primeira coisa que pensamos com certeza não é a enologia, mas na diversão, praias, mar, futebol, no carnaval do Rio, no samba; contudo, o grande País da América do Sul é conhecido também pelos seus vinhos, cuja produção registrou um crescimento tão forte nos últimos anos que faz do Brasil o quinto produtor do hemisfério sul.

As bodegas registradas são mais de 1.000, distribuídas em uma área total de mais de 82.000 hectares.

As regiões vinícolas do Brasil, bonitas e variadas, são uma meta irresistível para os visitantes que desejam descobrir também este lado pouco conhecido do País, degustar tais vinhos de qualidade, deixando o olhar se perder no horizonte entre as vastas extensões dos vinhedos que modelam

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INSTALLATION / Wine

a paisagem, é uma experiência única e incomparável.

O Rio Grande do Sul é o estado com a vocação enológica mais forte e lá se acha a maior parte das adegas.

Situado no extremo sul do País, com fronteira com o Uruguai e a Argentina, esta região de clima subtropical é caracterizada por vales verdes, jardins com muitas cores e cachoeiras majestosas.

A história enológica do Brasil começou no início do século IXX com a chegada dos emigrantes italianos na região da Serra Gaúcha, no estado do Rio Grande do Sul. Junto com os seus costumes, a sua tradição culinária e a sua cultura, os italianos levaram consigo também a arte da vinificação, que nestas terras acharam as condições geoclimáticas ideais para o crescimento luxuriante dos vinhedos.

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Vinícola

Aurora SETOR DO VINHO Cooperativa Vinícola Aurora Ltda.

Bento Gonçalves, Rio Grande do Sul, Brasil Formadoras de papelão wrap-around Smiflexi WP 450 e LWP 25

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GEO LOCATION

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INSTALLATION / Aurora

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Cooperativa Vinícola Aurora é um conjunto de mais de 1100 pequenas famílias que trabalham ombro a ombro compartilhando competências, tradições e objetivos; o elevado número de membros e a sua variada composição, ao contrário do que talvez se pense, não constituem um obstáculo à organização da atividade produtiva, mas, pelo contrário, representam um valor agregado que possibilitou que a Cooperativa Aurora se tornasse um ponto de referência no setor vitivinícola brasileiro. Atualmente a Cooperativa Vinícola Aurora exporta para mais de 20 países, entre os quais os Estados Unidos, França, Alemanha, Reino Unido e Japão. As origens dessa realidade remontam a 14 de fevereiro de 1931, quando dezesseis famílias provenientes da cidade de Bento Gonçalves e proprietárias de vinhedos uniram as forças para criar o que se tornaria a maior empresa deste gênero no Brasil: a Cooperativa Vinícola Aurora (The Aurora Wine

Cooperative), o ano depois, graças a uma produção de 317.000 Kg de uva e às modernas tecnologias empregadas, a recém-nascida cooperativa tornouse a maior do país. Na verdade a base deste sucesso remonta a 1875, quando muitos imigrantes do Norte da Itália se estabeleceram na região da Serra Gaúcha, na região sul, e aqui, graças ao clima favorável e uma paisagem parecida com a da terral natal, encontram o ambiente ideal para preservar a sua cultura e os seus costumes e puderam iniciar a produção de vinho.

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SÃO AS PEQUENAS COISAS DA VIDA QUE LEVARAM A ALGO MAIOR

A

A produção da Cooperativa Aurora é coordenada por especialistas constantemente em contato com as famílias que cultivam a videira, às quais fornecem assistência adequada e conselhos úteis. A equipe técnica supervisiona o processo produtivo e é responsável pela qualidade do produto final; além disso, usar tecnologias avançadas permite às 1.100 empresas agrícolas que compõem o consórcio, operar de modo eficiente, respeitando o ambiente. Atenção especial é dedicada para cada fase do ciclo de produção, desde a semeadura

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INSTALLATION / Aurora

dos vinhedos até o engarrafamento do produto final, com o objetivo irrenunciável de colocar no mercado somente vinhos de alta qualidade.

Para alcançar tal objetivo as máquinas de última geração utilizadas para o tratamento, o controle e a embalagem do produto desempenham um papel muito importante. De fato, a Cooperativa Vinícola Aurora, decidiu priorizar a alta tecnologia europeia ao escolher as máquinas confeccionadoras automáticas a serem instaladas nas próprias linhas de produção, adquirindo da SMI uma formadora de papelão wrap-around

Smiflexi LWP 25. A primeira máquina, um modelo WP 450 capaz de confeccionar até 45 caixas/bandejas de papelão por hora, está conectada à linha de engarrafamento de vidro de 12.000 garrafas/hora, onde as garrafas da marca Saint Germain, Sangue de Boi, Country Wine e Brazilian Soul de 0,75 L e 1,5 L são agrupadas no formato 2x3 e as de 0,375 L no formato 3x4. A segunda máquina, um modelo LWP 25 para produções de até 25 caixas/bandejas de papelão por hora, está conectada à linha de vidro de 9.000 garrafas/hora e confecciona as garrafas de Suco Aurora e Casa de Bento no formato de pacote 3x4 as garrafas de 0,3 / 0,312 / 0,5 / 1 L e no formato de pacote 2x3 tanto as garrafas cilíndricas de 1 L e 1,5 L como as quadradas de 1 L.

Alcançar a máxima qualidade do produto final depende também da cuidadosa seleção da matériaprima, ou seja a uva. Para tanto, a cooperativa brasileira instituiu um departamento interno responsável pelo fornecimento de mudas de videira aos sócios, com o objetivo de escolher o tipo de videira mais apropriado de acordo com o lugar da cultivo, o tipo de uva a ser obtido e das características do vinho a ser produzido. Além disso, a empresa implementou um sistema logístico próprio denominado "vinhoduto", que liga as três unidades principais de produção através de uma rede de mais de 4.500 metros de tubos interconectados, especificamente projetada para assegurar um transporte eficiente bidirecional do vinho produzido.

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A QUALIDADE PREMIADA NO MUNDO TODO

A

Cooperativa Vinícola Autora conquistou com os anos a atenção dos entendedores de vinho a nível internacional e participou em importantes concursos enológicos, muitos dos quais possibilitaram que ela obtivesse reconhecimentos importantes. Por exemplo, no "Concours Mondial de Bruxelles", uma espécie de campeonato mundial de vinhos e bebidas alcoólicas que em 2013 foi realizado em Bratislava na Eslováquia, a Cooperativa ganhou 3 medalhas de prata com ovinho frisante“Aurora Brut Rosé”, com o vinho branco “Aurora Moscatel” e com o vinho tinto “Aurora Reserva Merlot”. Estes três vinhos foram selecionados dentre 8.200 produtos provenientes dos 50 países participantes no concurso e foram avaliados por um júri de 350 especialistas de 40 nacionalidades.

O “Concours Mondial de Bruxelles”, que é o maior evento mundial do seu gênero, foi instituído em 1994 em Bruxelas e é realizado todo ano nas principais cidades europeias.

Ainda em 2013, no concurso “San Francisco International Wine Competition” a Cooperativa Vinícola Aurora ganhou uma medalha de ouro graças ao vinho frisante "Aurora Moscatel".

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INSTALLATION / Aurora

O Rio Grande do Sul e a Estrada do Vinho e da Uva

A

zona vinícola mais importante do Rio Grande do Sul é a região da Serra Gaúcha, onde os visitantes podem escolher se visitar as principais adegas locais, assistir a cultivação da videira e a produção de vinho ou fazer excursões emocionantes para descobrir as maravilhas da natureza. Na cidade de Porto Alegre começa a famosa “Estrada do Vinho e da Uva”, um itinerário que liga as zonas rurais dos municípios de Bento Gonçalves, Farroupilha e Monte Belo do Sul; ao longo do caminho é possível admirar muitas casas que permaneceram inalteradas desde o fim do século XIX até hoje, com quintais

amplos e espaços para a cultivação da uva, que foram transformadas em lojas para a venda dos produtos artesanais típicos, entre estes o vinho e o queijo.

Achando-se entre os paralelos 30 e o 50, a região da Serra Gaúcha usufrui de condições climáticas ideais para a vinicultura, mas que são "estragadas" por fortes precipitações exatamente na região da colheira, época essencial para o amadurecimento da uva; apesar disso, os vinhos produzidos nesta zona estão entre os melhores do mundo e toda a região é um festival de cores, aromas e sabores e um cenário geográfico que lembra a Europa. Nos últimos anos os vinhos brasileiros

do Rio Grande do Sul conquistaram a atenção dos entendedores a nível nacional e internacional e receberam prestigiosos prêmios, como a Medalha de Ouro, no concurso francês “Vinalies Internationales 2005". Um exemplo significativo è representado pela Vinícola Aurora, que nos últimos anos, conquistou importantes medalhas como o outro na Vinitaly (Itália) pelo espumante Aurora Moscatel (elaborado com um processo tipo “Asti”), bem como outras medalhas de ouro obtidas na França, Reno Unido e Estados Unidos por ocasião de concursos renomados para vinhos e espumantes.

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UMA CARTEIRA BEM DIVERSIFICADA DE PRODUTOS

A

carteira de produtos da Cooperativa Vinícola Aurora é ampla, bem diversificada e abrange mais de 10 marcas de vinhos e frizantes apreciados no Brasil e no exterior: Aurora, Marcus James, Conde de Foucauld, Clos des Nobles, Saint Germain, Maison de Ville, Casa de Bento, Keep Cooler, Mosteiro, Country Wine, Sangue de Boi, Frei Damião e Prestige. Além disso, a sociedade produz suco de uva, cujo consumo cresce constantemente.

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INSTALLATION / Aurora

A Cooperativa Aurora tem sede na cidade de Bento Gonçalves, que é considerada a capital do vinho no Brasil, e das adegas dos seus sócios saem todo ano cerca de 42 milhões de litros de vinho, obtidos a partir do cultivo de 2.650 hectares de terreno.

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FORMADORAS DE PAPELÃO SMIFLEXI a tecnologia certa para a indústria vitivinícola

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setor do vinho por tradição está ligado à garrafa de vidro, que precisa de uma embalagem muito resistente a batidas e tremores durante a fase de distribuição do produto. A maior parte dos principais produtores vitivinícoloas concordam que a embalagem mais apropriada para tal objetivo é a feita de papelão wrap-around de papelão ondulado, que permitem preservar a integridade das garrafas e do seu conteúdo durante as fases de movimentação e de transporte. Além disso, este tipo de embalagem é um instrumento excepcional de marketing, visto que os lados da caixa podem ser impressos a cores com imagens gráficas com forte impacto visual para fazer publicidade do produto e difundir eficazmente a a identidade da marca. A proteção já citada das garrafas contra batidas, rupturas e pressões variadas é garantida pela embalagem realizada com as formadoras de papelão Smiflexi da série WP. Esta pode ser aumentada ainda mais através de pequenos

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INSTALLATION / Aurora

separadores de papelão; estes são colocados entre as garrafas durante o processo de confecção para proteger as garrafas e as etiquetas de abrasões e atrito que poderiam comprometer a qualidade do pacote e a relativa venda.

AS VANTAGENS DA TECNOLOGIA WRAP-AROUND O inovador sistema de confecção wrap-around possibilita o uso de só uma máquina, a formadora de papelão, para formar a caixa de papelão e fechar o produto dentro dela. Graças a tal sistema, as máquinas confeccionadoras Smiflexi da série WP proporcionam uma ampla flexibilidade de utilização, velocidades elevadas de produção, melhor estabilidade dos pacotes produzidos e um uso otimizado dos espaços utilizados para o armazenamento do material de embalagem. Através do funcionamento contínuo a caixa de papelão é formada em volta da unidade de recipientes a serem embalados simultaneamente ao seu agrupamento no formato desejado, sem ter que parar a máquina; tal processo possibilita a produção em alta velocidade de até 80 pacotes/minuto, com uma consequente melhora da eficiência de toda a linha. Além disso, com o sistema wrap-around, é possível confeccionar vários tipos de recipientes rígidos de diferentes tipos de pacote, como caixas de papelão completamente fechadas e semi-fechadas, com ou sem separadores pré-montados de papelão entre uma garrada e oura, bandejas de papelão com base retangular e octogonal, bandejas com bordas da mesma altura ou de alturas diferentes, caixas com abertura facilitada. Também, graças à possibilidade de personalizar o aspecto gráfico das laterais de caixas e bandejas, a confecção final se torna um válido veículo promocional do produto comercializado e, da relativa marca, assumindo uma importância estratégica em atrair novos consumidores.

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FANTE SETOR DO VINHO Fante Industria de Bebidas Ltda.

Flores da Cunha, Rio Grande do Sul, Brasil Formadora de papel達o wrap-around Smiflexi LWP 30

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GEO LOCATION

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INSTALLATION / Fante

O

respeito pelas tradições e o entusiasmo pela inovação são dois valores da missão da empresa Fante Indústria de Bebidas dos quais ela não abre mão, que há mais de 40 anos se dedica com paixão à produção de vinho e bebidas. A empresa com sede em Flores da Cunha, uma pequena cidade de 25.000 habitantes na região da Serra Gaúcha. Esta área é o coração do setor vitivinícola do Brasil, onde as tradições e os segredos desta arte são passados de pai para filho há mais de 3 gerações. A sociedade Fante Indústria de Bebidas é uma das protagonistas do panorama enológico local e a sua gama completa de bebidas (vinhos espumantes, licores, sucos e bebidas não alcoólicas) é muito apreciada no país e no exterior pela qualidade comprovada. A forte ligação com as tradições e a vocação para inovar são a base da atividade diária da Fante Indústria de Bebidas e do seu sucesso comercial. Além disso, a fusão de conhecimentos velhos e novos cria a combinação certa de competência técnicas, que, graças

a ingredientes cuidadosamente selecionados e perfeitamente dosados, permite produzir bebidas com um sabor único e uma identidade inconfundível.

Graças à uma organização da empresa baseada em valores válidos como a família, a solidariedade e a cooperação, esta empresa alcançou ao longo dos anos uma posição destacada no contexto enológico brasileiro e também em 2012 obteve resultados de venda elogiáveis celebrados com uma linda festa que envolveu os empregados e as suas famílias.

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FLEXIBILIDADE

e confecções personalizadas

A

Fante Industria de Bebidas confiou à SMI com a sua experiência, para a instalação nos próprios estabelecimentos de uma máquina de confecção de caixas de papelão wraparound. O modelo escolhido, uma LWP 30 Smiflexi, é uma máquina automática capaz de confeccionar garrafas de vidro de diferentes capacidades em velocidade máxima de 30 caixas/bandejas de papelão por hora. De fato, o engarramento em garrafas de vidro requer uma embalagem resistente à batidas e vibrações, que seja capaz de preservar o produto intacto e que possa ser facilmente empilhado na fase de paletização; foram estas as considerações básicas que orientaram a escolha da Fante Indústria de Bebidas pelas tecnologias avançadas oferecidas pela SMI. Uma ampla gama de produtos da empresa brasileira (vinhos, destilados, sucos e produtos não alcoólicos) poderá ser facilmente confeccionada em múltiplos tipos e configurações de pacote. A formadora de papelão wraparound Smiflexi LWP 30 dispõe de um sistema mecânico de agrupamento do produto e é

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INSTALLATION / Fante

capaz de realizar confecções em caixas de papelão diferentes por formato, capacidade e dimensões dos recipientes; especialmente, as garrafas de 1 litro dos produtos da marca Vodka Rajska, Aperitivo de malt whisky Black Stone e de Suco de Uva tinto integral Quinto do Morgado, tanto cilíndricas como quadradas, e as de 0,75 L e 0,3 L de Vinho

Tinto Cordelier Equilibrum, Espumante Cordelier Moscatel e Vinho Bordo Suave Quinta do Morgado foram embaladas em caixas wrap-around na configuração 3x4, enquanto a garrafa quadrada de 1 litro é confeccionada também no formato 2x3. Em pacotes com 6 unidades estão agrupadas também as garras maiores de 1,5 L e 2 L.

A introdução do cultivo da videira contexto local até os anos 70 do século XX. Na década sucessiva o crescimento constante do consumo de vinho no Brasil fez com que as importações deste produto crescesse, criando assim um mercado interno de grande interesse também para os produtores locais; em poucos anos,

O

primeiro registro histórico da cultura da videira no Brasil remonta a 1626; naquele ano o padre jesuíta Roque Gonzáles da Santa Cruz, oriundo de Buenos Aires, depois de ter atravessado o rio Uruguai fundou a primeira missão brasileira na região que hoje e o Ruo Grande do Sul. Com a construção do convento teve início também o cultivo da videira, que se adaptava bem às características do terreno e às condições climáticas; contudo, foi no período de 1870/1875 que a vinicultura local entrou em uma fase decisiva, graças ao aumento da imigração italiana cujas tradições e competências agrícolas foram aplicadas também a este setor Contudo, a produção de vinho permaneceu limitada somente no

graças à chegada de novas tecnologias de produção, estes produtores tiveram a oportunidade de industrializar o processo e começar a comercialização dos vinhos em escala nacional, dando assim um impulso decisivo ao sucesso definitivo da vitivinicultura brasileira.

De acordo com os últimos dados do IBRAVIN (Instituto Brasileiro do Vinho) o consumo anual de vinho no Brasil acha-se por volta de 2,5 litros por pessoa, com previsões de grande crescimento para os próximos anos. Em 2014 o Brasil sediará a Copa Mundial de Futebol e em 2016 no Rio de Janeiro serão realizadas as Olimpíadas; estes dois eventos internacionais poderão dar um impulso adicional ao setor do vinho, influenciando positivamente o consumo das muitas variedades de vinho local devido aos milhões de visitantes estrangeiros esperados.

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PARA CADA UM

a Confeccionadora mais adequada

A

tecnologia de embalagem wrap-around desenvolvida pela SMI para as aplicações em alta velocidade (confeccionadoras Smiflexi série WP) foi aplicada à gama de formadoras de papelão de velocidade média da série LWP. A série Smiflexi LWP, apropriada para atender as necessidades de produção de até 30 pacotes/minuto, é caracterizada por um design modular simplificado, que permite reduzir o tempo de montagem na fábrica e, consequentemente, o prazo de

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INSTALLATION / Fante

entrega ao usuário final. Por exemplo, o armazém de papelões acha-se inteiramente alojado debaixo da esteira de entrada da máquina, graças ao fato que a velocidade reduzida de produção não requer módulos extras de estocagem dos papelões para garantir uma certa autonomia de funcionamento, como, por outro lado se dá no caso da série WP; tal solução reduz significativamente o espaço de ocupação dos modelos LWP e permite a instalação mesmo em sistemas de confecção com espaços limitados.

MOVIMENTOS FLUIDOS E PRECISOS

A

s formadoras de papelão Smiflexi da série LWP confeccionam diferentes tipos de recipientes rígidos em caixas e/ou bandejas de papelão ondulado. As máquinas que pertencem a esta série possuem um distribuidor oscilante motorizado, situado na esteira de entrada, que facilita a canalização dos recipientes soltos para a zona de agrupamento no formato desejado e que previne paradas bruscas no fluxo de alimentação. A formação do grupo de recipientes ocorre através de um sistema mecânico composto por um separador pneumático e por uma barra sincronizada de suporte; o primeiro afasta os dois grupos consecutivos de recipientes soltos, enquanto a segunda, que recebe os produtos do separador pneumático, completa a operação de composição do formato de pacote desejado e acompanha este último até a formadora de caixas/bandejas.

A operação de troca de formato das formadoras de papelão Smiflexi da série LWP é de tipo manual, mas, já que não requer substituição de nenhum componente mecânico ou eletrônico da máquina, a troca pode ser efetuada de modo simples e rápido. Depois de ter completado as regulagens mecânicas previstas, o operador deve simplesmente selecionar no terminal de controle POSYC o novo formato a ser processado.

Também, a passagem de um pacote com dimensões reduzidas para um com dimensões diferentes pode ser efetuado em pouco tempo, visto que o operador tem a possibilidade de trocar facilmente o passo da máquina utilizando os indicadores coloridos de posição situados nas correntes de movimentação do produto.

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Vinícola

Galiotto SETOR DO VINHO Vinícola Galiotto Ltda.

Flores da Cunha, Rio Grande do Sul, Brasil Formadoras de papelão wrap-around Smiflexi LWP 25

GEO LOCATION

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INSTALLATION / Galiotto

A

família Galiotto, fundadora da empresa, é originária da cidade italiana de Arzignano, na província vêneta de Vicenza. Em 1883 a família imigraram para o nordeste do estado do Rio Grande do Sul e se estabeleceram em Flores da Cunha, onde começaram a cultivar a videira de acordo com as técnicas, o conhecimento e experiência que trouxeram da mãe pátria. No começo a atividade da adega colonial foi essencialmente limitada à produção de vinhos para o consumo familiar e para a venda no contexto local; nos anos 70 do século XX o consumo de vinho no Brasil começou a crescer significativamente e, então, em 1982 a família Galiotto decidiu expandir os próprios negócios, fundando a empresa que leva o sobrenome de família, onde equiparam as próprias adegas com máquinas mais modernas para o cultivo da uva e a produção de vinho. O sucesso das vendas levou a Vinícola Galiotto a alargar nos anos à frente a variedade de uva cultivada, a lançar novos produtos como vinhos suaves e sucos e a instalar nos próprios estabelecimentos equipamentos cada vez mais avançados do ponto de vista tecnológico para

melhorar constantemente a qualidade do produto final e a eficiência das linhas de produção. Atualmente a empresa brasileira dispõe de uma área produtiva de 3500 m², de uma capacidade de armazenamento de 7,8 milhões de litros e de laboratórios próprios de pesquisa e desenvolvimento. Além disso, a Vinícola Galiotto participa a numerosos projetos relacionados ao crescimento sustentável e a criação de sistemas de produção com impacto ambiental reduzido.

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EQUIPAMENTOS MODERNOS para preservar a qualidade do produto

O

galo, símbolo de Flores da Cunha, identifica também uma das maiores empresas vinícolas da Serra Gaúcha: Vinícola Galiotto Ltda. Com uma produção anual de 7,2 milhões de litros, a Vinícola Galiotto está presente no mercado nacional e internacional com uma ampla carteira de vinhos de qualidade e etiquetas especiais. tTodos os produtos da empresa brasileira se destacam pela qualidade e exclusividade elevada, obtidas graças ao processo de produção que combina as antigas tradições com as tecnologias modernas. Com dedicação e técnicas moderas de viticultura, a sociedade Vinícola Galiotto propõe uma ampla gama de vinhos de alta qualidade produzidos utilizando somente uvas selecionadas e recolhidas manualmente na Serra Gaúcha. Presta-se atenção especial também ao processo de

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INSTALLATION / Galiotto

engarrafamento do vinho que, de fato, é efetuado por máquinas especiais que previnem o contato com o ar para evitar a oxidação e a contaminação do produto precioso. Terminada a fase de engarrafamento, as garrafas de vidro são confeccionadas em caixas wrap-around de papelão ondulado através de uma formadora de papelão automática Smiflexi modelo LWP 25 recentemente instalada. Esta é capaz de embalar, com a máxima velocidade de 25 caixas/horas, todos os tipos de garrafa que saem das linhas de

produção da Vinícola Galiotto: as de 0,375 / 0,75 / 1 L são confeccionadas em caixas de papelão completamente fechadas no formato 3x4, enquanto as de 2 L são confeccionadas também em caixas fechadas na configuração 2x3.

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PENACOVA SECTOR AGUA Aguas das Caldas de Penacova S.A. Mata das Caldas, Penacova, Portugal Sopradoras Rotativas Smiform SR 8 e SR 6 HC

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GEO LOCATION

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INSTALLATION / Penacova

É

neste ambiente limpo da Serra do Buçaco que a empresa Aguas das Caldas de Penacova tem a sua sede e que extrai, engarrafa e comercializa a água mineral natural denominada "Água Caldas de Penacova" utilizando as melhores tecnologias disponíveis no mercado, com a finalidade de fornecer aos seus clientes nacionais e internacionais, produtos de excelente qualidade com um valor aceitável. Para a produção de garrafas em PET que utiliza nas suas linhas de engarrafamento, esta empresa portuguesa depositou a sua confiança na experiência SMI; o início desta colaboração entre Aguas das Caldas de Penacova e SMI tem inicio em 2006, ano em que foi instalada uma Sopradora Smiform SR 8 para satisfazer as exigências de produção de uma linha de 12.000 garrafas/hora. O incremento das vendas em Portugal e no estrangeiro tornaram necessário o investimento em mais duas Sopradoras SMIFORM: uma SR 6 HC dedicada á linha de 6.000 garrafas/hora para o engarrafamento de recipientes de

grande capacidade (5 litros) e uma Smiform SR 8 para a linha da 14.400 garrafas/ hora dedicada ao formato de 1,5 L.

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No coração de um ambiente não poluído

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o vale do Rio Mondego, a cerca de 1 km da Vila de Penacova e a 0,5 km de Vila Nova, deparamos com um conjunto de nascentes de água de excelente qualidade conhecidas como as nascentes de “Caldas de Penacova”; desta surge uma água de excepcional gosto, cristalina, muito apreciada pelos habitantes locais

que lhe reconhecem propriedades terapêuticas confirmadas pela sua leveza , baixo grau de salinidade e

reduzido conteúdo de sais minerais.

Esta água pura e não contaminada é engarrafada pela empresa Aguas das Caldas de Penacova, que, com uma organização de cerca 50 pessoas em 2011 engarrafou quase 145 milhões de litros (+8% em relação a 2010) e em 2013 160 milhões de litros; no mesmo período em Portugal o sector de água engarrafada revelou, a nível nacional, uma descida de -2,87% (dados APIAM). Nos últimos anos as vendas desta empresa cresceram de

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INSTALLATION / Penacova

Água: elemento fundamental para a sobrevivência humana

modo significativo quer no mercado nacional quer para exportação, não só para Africa (Angola e Moçambique, Cabo Verde e S. Tomé), mas também para os Estados Unidos e Europa (Espanha, Alemanha e Suíça). Estes resultados encorajaram a empresa Águas das Caldas de Penacova a investir na modernização das suas instalações de produção e a submeter toda a organização a

A água está na origem do ser humano: constitui de facto 70% do corpo humano e nela estão presentes todos os elementos fundamentais para a sua sobrevivência. A água e o seu conteúdo em sais minerais são elementos essenciais e indispensáveis para o bom funcionamento e desenvolvimento equilibrado do corpo humano e são, do mesmo modo, fundamentais para muitas funções metabólicas como a digestão. Infelizmente a alteração dos regimes e hábitos alimentares dos últimos anos, caracterizados por um baixo consumo de cereais, vegetais e fruta e o assumir, na actualidade, de alimentos industrializados contribuíram para uma significativa redução do consumo diário de água e sais minerais, tornando estes elementos cada vez mais essenciais para a saúde do ser humano.

uma série de melhorias por forma a obter a conformidade com a

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certificação NP EN ISO 22000:2005 em matéria de segurança e e IFS (International Food Standard) em matéria de qualidade. A estrutura organizacional da empresa Aguas das Caldas de Penacova tem como objectivo prioritário a consolidação da sua posição no mercado nacional e internacional; os três pilares da estratégia empresarial são a Qualidade dos produtos propostos, a Satisfação das exigências dos seus clientes e colaboradores e o respeito

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INSTALLATION / Penacova

da regulamentação legislativa respeitante á protecção ambiental.

Para esta empresa portuguesa é de importância fundamental que também os fornecedores se comprometam a respeitar os mesmos "standards" de qualidade e respeito ambiental, com a finalidade de criar uma “supply chain” capaz de operar de modo eficiente e eco-sustentável.

A magia da Serra do Buçaco

N

o Portugal centro-ocidental, no distrito de Coimbra, a poucos kilometros de Coimbra, encontramos a Serra do Buçaco, um grande jardim botanico com cerca 700 espécies locais e exóticas, protegido por Decreto Papal do século XVII, que punia quem o danificasse; entre as espécies protegidas pontificam o Abeto Caucaso, o Cedro do Buçaco e a Sequoia (uma árvore de grande porte, que pode atingir os 100m de altura).

No século XVI o Vicario Geral dos Carmelitas Descalços pensou que este seria o local para construir um refúgio onde os padres pudessem dedicarse a uma vida de contemplação em contacto com a natureza; desta ideia, em 1628, em diante foi erguido um convento, com vários ermitas e capelas de penitência espalhadas pela floresta do Buçaco que, ainda hoje, com os inúmeros lagos e cursos de água tornam este ambiente “magico”. Do convento original hoje só se podem visitar os claustros, a capela e algumas celas; de facto, no século XIX, a área foi ocupada por um palácio no estilo Neo-manuelino que posteriormente foi convertido no actual Hotel Palace do Buçaco.

Das vistas do ex-convento é possível apreciar a incrível beleza dos montes circundantes que atingem uma altura máxima de 549 metros. A paz que se vive neste idílico local em Portugal foi profundamente perturbada em 1810 quando portugueses e ingleses combateram as tropas de Napoleão na Batalha do Buçaco.

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INSTALLATION / Penacova

Tecnologia amiga do ambiente

P

ara a ampliação e modernização das suas instalações de produção a Aguas das Caldas de Penacova escolheu exclusivamente tecnologia de ultima geração fornecida pela SMI, que permite a gestão de uma actividade industrial de modo eficiente, de respeitar o ambiente e salvaguardar os recursos naturais do ecossistema circundante e reduzir o consumo energético até 20% em relação a soluções mais tradicionais.

As Sopradoras instaladas na Águas das Caldas de Penacova estão dotadas com um sistema inovaríeis de recuperação de ar comprimido de alta pressão (ARS – Air Recovery System) usado no processo de estiramento e sopro das garrafas PET; este sistema permite reduzir até 40% o consumo de ar comprimido durante o processo de produção. Este dispositivo permite recuperar uma parte do ar de alta pressão empregue no circuito de estiramento e sopro e reutilizar este ar para alimentar o circuito de presopro de baixa pressão bem como o de restantes serviços da maquina. O ARS instalado nas maquinas Smiform

è essencialmente composto por duas válvulas de descarga colocadas em cada estação de estiramento / sopro: a primeira envia ar para o depósito da unidade de recuperação, enquanto a segunda descarga ar che não seja possível reciclar. A pressão de trabalho do circuito de pre-sopro è controlada por um regulador electrónico, enquanto a do circuito de serviço è regulada por redutores / reguladores manuais. Este sistema inovativo de recuperação de ar pode ser instalado como opcional em todas as Sopradoras Smiform, acrescentando-lhes valor em termos de economia energética e ecocompatibilidade. Este equipamento instalado pela SMI no estabelecimento de engarrafamento desta empresa portuguesa utiliza a tecnologia mais avançada em termos de flexibilidade, robustez e eficiência; devido ainda a este equipamento a capacidade de produção pode facilmente ser adaptada as exigências do mercado, conseguindo-o com um baixo custo operativo e uma utilização optimizada de recursos.

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Coimbra: a cidade universitaria nas margens do Mondego

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oimbra è uma tranquila e agradável cidade, recolhida no interior da orla do rio Mondego, que viu nascer seis Reis de Portugal e a primeira dinastia portuguesa e que aloja o maior centro universitário do país. As suas origens remontam ao II secolo A.C., quando o império Romano si expande até á Península Iberica

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INSTALLATION / Penacova

fundando numerosas colónias que como no caso de Coimbra (Conìmbriga em latim), se transformariam em modernas cidades Europeias. Sob o Imperador Cesare Augusto, (I século), a cidade viveu um desenvolvimento notável com a construção das Termas e do Fórum. Em 711 os Mouros invadem a Península Iberica e Coimbra foi ocupada,

mantendo-se sob influência arábica até 1064, quando é definitivamente reconquistada pelos cristãos. Entre os lugares de maior interesse, para além da Universidade (fundada em 1290) e a sua majestosa Biblioteca Joanina em estilo Barroco, temos a Catedral Velha, os restos do Aqueduto de S. Sebastião, o Jardim Botânico, diversos mosteiros e

igrejas. Uma forma original para saborear a cidade é de fazer um pequeno cruzeiro no Mondego. De Coimbra é ainda possível chegar à Costa Atlântica em menos de uma hora. Esta cidade orgulha-se ainda de uma longa tradição musical: o fado de Coimbra constitui, a este propósito, uma das duas variantes do fado português, com aquele de Lisboa.

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SPUMADOR

SETOR ร GUA E BEBIDAS Spumador S.p.A. Como - Sulmona, Itรกlia Grupo: Refresco Gerber Group Mรกquina confeccionadora Smiflexi MP 300 TRBF Embaladora Smiflexi SK 600T Esteiras transportadoras Smiline

VIDEO

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INSTALLATION / Spumador

GEO LOCATION

B

ondes e ônibus urbanos percorrem as ruas de Milão com as laterais e a traseira estampadas com manifestações publicitárias que retratam um jarro de vidro cheio de uma bebida preta: estamos em 1938 e o produto em questão é a famosa "Spuma Nera" da Spumador. A partir dessa bebida, que nasceu da fusão de dezessete ervas aromáticas das quais provêm um sabor único e impossível de imitar (diferente das bebidas de cola e de chinotto), a empresa de Como construiu uma história de grande sucesso, tornando-se nos anos depois da Segunda Guerra mundial uma excelência no panorama da indústria italiana no setor das bebidas.

Atualmente a sociedade Spumador conta com 5 estabelecimentos de produção dotados das mais modernas tecnologias de engarrafamento e confecção, entra as quais as máquinas de embalagem que a SMI fornece à empresa desde 1997. Os equipamentos da SMI presentes nas linhas de produção são constituídos por umas vinte máquinas de embalagem automáticas Smiflexi

para a embalagem secundária; recentemente, a SMI fez parte também no projeto de modernização do estabelecimento de Sulmona, na província de Aquila, onde a empresa de Como instalou duas máquinas confeccionadoras Smiflexi de última geração: uma máquina embaladora com faixas envolvedoras modelo MP 300 TRBF e uma embaladora modelo SK 600T dotadas das relativas esteiras transportadoras.

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Uma história... de gosto que dura há mais de 120 anos

A

história do grupo Spumador começou em 1888, ano em que os cônjuges Verga, em um pequeno estabelecimento em Cermenata, na província de Como, iniciaram a produção de gazosas; em 1922, Antônio Verga, filho deles, mudou-se para Caslino al Piano (oásis natural ainda junto ao Lago de Como), onde começou a produzir uma bebida saborosa chamada "gazzosa" comercializada com a marca "Spumador". O sucesso da nova bebida é imediato entre os consumidores, também graças ao tipo de empacotamento escolhido: uma garrafa de vidro, com uma forma especial, fechada por uma bolinha de vidro, assim a gazzosa recebeu merecidamente o apelido de“ul sciampagn de la balèta”, isto é, o champanhe com a bolinha. 1938 é o ano da mítica "Spuma Nera", criada por Antônio Verga a partir da fusão de 17 ervas oficiais, conhecida

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INSTALLATION / Spumador

como "Spuma Nera" ou "Spuma tipo 1938", o seu processo de infusão é sabiamente realizado dentro da sala de essências segundo uma receita histórica e secreta, que lhe confere o sabor inimitável de sempre.

Nas décadas sucessivas a gama de bebidas Spumador foi enriquecida por novos produtos para atender os crescentes e diversificados pedidos dos consumidores, até que, em 1966, com a aquisição da Fonte S. Antonio, a empresa de Como entrou também no mercado da água mineral; a Água S. Antonio tornou-se logo, com a linha de vidro, líder no serviço familiar de porta em porta, além de se estabelecer firmemente no mercado dos bares e restaurantes. Com o surgimento das garrafas de PET, nos anos 80 começou a distribuição dos produtos da Spumador nos supermercados e nos pontos de venda da grande distribuição. O grupo Spumador saudou o ano de 2000 com a introdução de tecnologias modernas

de engarrafamento em ambiente asséptico e com o desenvolvimento de novas bebidas a base de fruta. Sempre fiel aos seus valores

orientadores, à vocação para a qualidade e para a inovação tecnológica, a empresa de Como enriqueceuse ao longos dos anos de novas marcas, como a Fonte S. Francesco, SanAttiva, Gioiosa, consolidando assim a própria força financeira através das aquisições da Fonti San Carlo e Acque Oligominerali Valverde (no começo dos anos 90) e de Fonte S. Andrea (em 1998). A Spumador valese das tecnologias de engarrafamento

mais evoluídas e controla diariamente toda a cadeia de produção para obter os mais elevados padrões de qualidade e a melhor rastreabilidade dos lotes; além disso, a empresa efetua rigorosos testes de laboratório especializados em campo químico e bacteriológico.

Em 2008 a sociedade Spumador comemorou os seus 120 anos de atividade, fortalecida por uma tradição

Refresco Gerber Group A Refresco Gerber é líder europeu na produção de refrigerantes e sucos de fruta para marcas comerciais e está entre os maiores fornecedores industriais para as principais marcas internacionais. Graças à fusão que ocorreu em 12 de novembro de 2013 concordada entre os grupos Refresco e Gerber Emig, atualmente a Refresco Gerber conta com resultados em números muito importantes: 2,3 bilhões de euros de faturamento anual, 4.700 pessoas em 9 Países. Graças à Spumador o Grupo pôde expandir a sua quota de mercado para áreas geográficas interessantes como a Itália; de fato, a Spumador é um parceiro profissional de grande confiabilidade para o varejo italiano, capaz de oferecer uma rica tradição e um gerenciamento que deu prova de grande eficácia no desenvolvimento da empresa. A entrada da Spumador no grupo holandês é de importância fundamental para a empresa de Como, porque oferece novas oportunidades de crescimento e desenvolvimento, graças ao compartilhamento do "know how" e das carteiras produtivas, que reforçarão também a posição da Refresco Gerber no setor das marcas próprias.

empresarial de grandes sucessos e de um papel de primeira importância entre as excelências do mercado italiano de bebidas. Os números de hoje são testemunhas deste sucesso: mais de 400 empregados e cinco estabelecimentos – Cadorago-Caslino al Piano (CO), Sant’Andrea (PR), Spinone al Lago (BG), Quarona Sesia (VC) e Sulmona (AQ) -, 900 milhões de garrafas produzidas

por ano (igualmente divididas entre bebidas e águas minerais), 21 linhas de engarrafamento e confecção. A partir de 2011 a Spumador S.p.A. entrou no grupo holandês Refresco Group B.V, líder na Europa na produção de bebidas não-alcoólicas e de sucos de furta com marca privada, atualmente Refresco Gerber Group depois da recente fusão com a Gerber-Emig.

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e o estabelecimento de produção de Sulmona

O

estabelecimento de Sulmona (Aquila) foi adquirido pela Spumador em novembro de 2011. Na nova sede industrial acha-se a produção de bebidas e aperitivos, proporcionando assim, entre outras coisas, que a empresa aumentasse a própria cobertura de distribuição, especialmente para o centro-sul da Itália. O plano de modernização atuado pela Spumador

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INSTALLATION / Spumador

na área industrial de Sulmona levou a um enorme investimento de capital em novas máquinas para a confecção secundária da linha de vidro de refrigerantes. A nova linha de produção fornecida pela SMI inclui uma máquina confeccionadora com faixas envolvedoras Smiflexi modelo MP 300 TRBF, que confecciona garrafas de vidro de 0,18 l. e 0,1 l. com faixas envolvedoras de papelão

em modalidade “gargalo fora”; ou seja, as garrafas de 0,18 l. são comercializadas no formato de grupo ou cluster 2x3, enquanto as de 0,1 l. nos formatos 2x3 e 2x5. O modelo da máquina confeccionadora SMI escolhido pela Spumador é muito versátil e pode confeccionar também latas, brik de papelão e potes de plástico, metal e vidro em vários tipo de pacote. A máquina instalada no

estabelecimento de Sulmona possui o módulo BF - "Bottom Flap"; tratase de um sistema para a formação de confecções com abas inferiores de contenção, apropriado à embalagem de garrafas com formas especiais, que reforça a resistência total do pacote.

A série MP de Smiflexi é constituída por máquinas automáticas para a confecção em faixas envolvedoras de papelão de recipientes de baixa e média capacidade em modalidade "gargalo dentro" (OTT)” ou “gargalo fora (NT)”; todos os modelos MP dispõem de um sistema eletrônico de reagrupamento do produto e de troca de formato manual; As confeccionadoras MP podem também ser equipadas com o sistema opcional de troca de formato

automático: a adaptação ao novo formato é efetuado eletronicamente por motores sem escovas e na maior parte dos casos não exige o uso de ferramentas ou que o operador mecha na máquina. Portanto, nestes casos, as operações de troca de formato são reduzidos à simples seleção da nova configuração no terminal de controle. As confeccionadoras da série MP são a solução ideal para realizar "multi-pacote" com o aspecto

gráfico cativante, de forte impacto visual, uma melhor resistência às batidas, fáceis de manejar, abrir e armazenar; todas características que atraem a atenção do consumidor para um produto específico.

Dentro da mesma linha de produção doe estabelecimento Medibev-Spumador de Sulmona está instalada também uma

embaladora de película termoretraível Smiflexi modelo SK 660T, que reconfecciona as embalagens de grupo 2x3 e 2X5 provenientes da MP 300 TRBF nos formatos 4x6 e 6x5 unicamente em bandeja, somente película e bandeja ´película, ou nos formatos 6x9 e 6x10 somente película (somente garrafas de 0,1 l.). As embaladoras da série SK de Smiflexi, disponíveis em uma ampla gama de modelos em versão com pista única ou dupla, são dotadas de um sistema eletrônico de reagrupamento do produto e de troca de formato automático.

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LA GALVANINA SETOR ÁGUA E BEBIDAS La Galvanina S.p.A. Rimini - Apecchio, Itália Grupo: Galvanina Group Formadora de papelão Smiflexi WP 450 Embaladora Smiflexi SK 502T

GEO LOCATION

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INSTALLATION / La Galvanina

N

o início do século XX a sociedade La Galvanina (com sede em Rimini – Loc. San Lorenzo Monte, na província que leva o mesmo nome) iniciou a própria atividade do setor da bebidas confeccionadas industrialmente engarrafando em recipientes de vidro a Água Mineral Galvanina, que na época era consumida principalmente por uma elite de famílias nobres da região; desde então, cada vez mais clientes aprenderam a apreciar as grandes qualidades digestivas deste produto, que, ano após ano, foi ampliando a própria difusão até cobrir todo o território italiano. Em 1989 a Água Mineral Galvanina chegou em todos os continentes, da África até a Ásia e da Austrália até as Américas, tornando-se assim uma das águas minerais mais conhecidas e apreciadas do mundo. Para acompanhar o sucesso

obtido nos mercados internacionais, a empresa de Rimini ampliou os próprios estabelecimento de produção, procurando alcançar o objetivo da qualidade total dos próprios produtos com uma atualização contínua das tecnologias empregadas. A Galvanina opera atualmente através de dois pólos produtivos de Rimini e Apecchio, que empregam no total cerca de 20 pessoas na Itália e mais de 30 filiais comerciais no exterior.

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Produtos de qualidade e contínua atualização tecnológica

N

cidadezinha Apecchio, província italiana de Pesaro, a sociedade por ações La Galvanina engarrafa a água oligomineral Val di Meti, em um pólo industrial adquirido em outubro de 2008, depois de muitos anos de fechamento causados por trocas de propriedades repetidos e sem sorte.

Graças a este investimento importante, a La Galvanina reativou a produção e a comercialização desta água de longa tradição, ícone da genuinidade do interior da região italiana Marche e fruto incontaminado das montanhas das quais provém. A água oligomineral Val di Meti nasce e brota a uma altitude de cerca de 700 metros acima do novel do mar no coração dos Montes Apeninos

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a de na

INSTALLATION / La Galvanina

Centrais, na região da Marche, na divisa entre e Umbria e a Toscana. A paisagem pura do Monte Nerone de um lado e a dos Montes da Carda do outro, cheios de neve por boa parte do ano, servem como moldura para esta água maravilhosa, perfeitamente balanceada na sua composição oligomineral. Conhecida e apreciada há séculos, diferencia-se pela sua perfeita composição oligomineral que faz desta água o alimento ideal na primeira fase da infância e nas dietas pobres de sódio, ótima durante as refeições e útil para quem pratica esporte...praticamente uma água adequada para todos e em qualquer momento do dia. O "reavivamento" do estabelecimento Acqua Val di Meti foi possível graças a uma grande ação de modernização e ao desenvolvimento dos equipamentos de engarrafamento, necessários para que as linhas de produção voltassem a ter condições de eficiência e de produtividade. A superfície do estabelecimento foi mais do que dobrada, de modo que fosse possível abrigar na mesma estrutura a produção tanto em

garrafas de vidro como em garrafas de plástico. No projeto de revalorização e modernização dos equipamentos, a sociedade La Galvanina visou soluções tecnologicamente avançadas capazes

de dar à marca Acua Val di Meti a mesma visibilidade internacional dos outros produtos do grupo, graças a um aumento das exportações e a uma estratégia de marketing inovativa.

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O antigo esplendor da água mineral e das bebidas não-alcoólicas naturais

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INSTALLATION / La Galvanina

A

empresa La Galvanina S.p.A. é famosa na Itália e no mundo não somente pela sua água mineral, mas também pela produção de águas aromatizadas e bebidas não-alcoólicas a base de sucos de fruta e aromas naturais, iniciada nos primeiros anos de 1900. A Galvanina, histonicamente,é uma das mais antigas fontes de água mineral natural na Itália; de fato, desde a sua fundação, em 268 A.C., a colonia de Ariminum (a atual Rimini), onde se acha a fonte, era uma das cidades

romanas mais importantes de todo o norte da Itália. Como confirmação do interesse dos antigos Romanos por este lugar rico de águas terapêuticas há as descobertas arqueológicas,

feitas durante as escavações das galeiras de condução da água Galvanina e da colocação da antiga fonte renascentista, que nos levam a deduzir que existiam banhos térmicos; tais descobertas disponibilizaram ao homem um cenário excepcional de rochas e imponentes canais subterrâneos nos quais, há milênios, escorre nas profundidades a Água Mineral Galvanina. A Água Galvanina,

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graças ao magnésio, ao cálcio e aos bicarbonatos dissolvidos nela, e juntamente com um moderado conteúdo de anidrite carbônica livre (38,5 mg d CO² por litro), age no fígado e no estômago e portanto pode

favorecer as funções hepatobiliares; além disso, estimula a digestão se for bebida durante as refeições, desempenha uma ação diurética e pode diminuir o nível de ácido úrico no sangue.

Rino Mini Presidente da La Galvanina S.p.A.

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INSTALLATION / La Galvanina

A Galvanina encontra a moda Do encontro da Água Mineral Galvanina com a prestigiosa “maison” de moda Iceberg nasceu a "Iceberg mineral water", à venda somente em selecionados “concept store” e “design restaurants”; dessa maneira, a renomada qualidade da Água Mineral Galvanina é apresentada em uma confecção com uma gráfica sofisticada e essencial, que encerra um produto "made in Italy" para os amantes mais refinados da boa bebida do mundo todo.

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No coração da Itália, na cidade dos sonho,... nasce a água Galvanina

H

á mais de 160 anos Rimini é a resposta dos sonhos de gerações de pessoas em férias; a cordialidade, a capacidade dos seus habitantes de acolher e um território que oferece junto quilômetros de praias,

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INSTALLATION / La Galvanina

sabores antigos, arte, relax, diversão e uma antiga tradição ligada ao bem-estar e aos tratamentos termais, fazem desta cidade da região Romanha um ponto de referência do turismo internacional.

Quem valoriza o bem-estar e a saúde do próprio corpo sabe muito bem que Rimini é um lugar rico de águas terapêuticas, conhecidas desde os tempos dos Romanos, como a água Galvanina, que surge do pico de San Lorenzo Monte de Rimini.

O seu sabor e a sua pureza nascem do coração das rochas dos Montes Apeninos Setentrionais, dos quais a neve e as chuvas que ali caem abundantemente percorrem um longo e profundo caminho no coração da terra, atravessando rochas

e canais, para chegar completamente puras à fonte de San Lorenzo Monte de Rimini. Desde 1901a água que brota desta fonte é engarrafada pela empresa "La Galvanina S.p.A." em um dos mais modernos estabelecimentos da Itália, que opera com base em três princípios irrenunciáveis: a qualidade do produto, a economia de energia e a proteção do ambiente. Além desse estabelecimento de Rimini, a sociedade La Galvanina realizou uma ação de modernização também do sistema de engarrafamento da Água Val di Meti em Apecchio, adquirindo máquinas de alta tecnologia fornecidas pela SMI como a embaladora em película termo-retraível Smiflexi SK 502T e a formadora de papelão wraparound Smiflexi WP 450.

Parque Termal Galvanina Árvores centenárias, gramados verdes, flores, uma área rica de perfumes para respirar em meio aos vestígios de uma antiga localidade romanda; estamos falando do vasto e lindo Parque Termal Galvanina, que os omanos tinham escolhido como lugar termal e que é um dos lugares mais bonitos de Rimini.

Depois de anos de portões fechados, o parque recentemente reabriu as portas com grande estilo sendo o anfitrião da 13º edição do Festival da Cozinha Italiana, um extraordinário evento com excelente comida, bom vinho e bemestar. Áreas temáticas dedicadas ao azeite, ao vinho, à cerveja, à pizza, à cozinha de autor, a centenas de produtos caseiros de qualidade, à produção de produtos biológicos foram colocadas à disposição do público para a degustação, experimentação e para compras especiais a serem consumidos no próprio lugar com a família ou para levar para casa como uma lembrança saborosa de uma experiência eno-gastronômica inesquecível.

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A modernização começa pela flexibilidade da confecção

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ara satisfazer as preferências mutáveis dos consumidores, as empresas do setor das bebidas devem dispor de modernas linhas de engarrafamento capazes de se adaptar rapidamente às tendências do mercado. Por isso, a La Galvanina

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INSTALLATION / La Galvanina

escolheu os equipamentos da SMI como a embaladora Smiflexi SK 502T e a formadora de papelão Smiflexi WP 450, que são projetadas especificamente para passar rapidamente da confecção de garfas PET e vidro de marca Val di Meti, Iceberg e Galvanina Executive

para os recipientes de bebidas nãoalcoólicas Biológicas que a empresa engarrafa para numerosas marcas privadas. A formadora de papelão WP 450 atende as necessidades de produção da linha de 24.000 garrafas/hora e embala tanto as garrafas PET (de 0,5 l.

e 1,0 l.) como as de vidro (de 0,355 l., 0,75 l. e 1,0 l.) em caixas de papelão wrap-around com ou sem a presença de separadores pré-formados de papelão; mas precisamente as garrafas PET de 0,5 l. são confeccionadas na configuração 4x6, enquanto as de 1

litro no formato 3x4 em caixas wraparound com ou sem separadores. As garrafas de vidro de 0,355 l. das marcas Prestige e Iceberg são confeccionadas em caixas warp-around no formato 4x6, enquanto as de 0,75 l. - também das marcas Prestige e Iceberg - e no

formato 3x4 em caixas com ou sem separadores; por fim as garrafas de 1,0 l. são embaladas no formato 3x4 e 2x3.

Também a embaladora SK 502T garante a mesma flexibilidade operativa da formadora de papelão descrita acima; de fato as garrafas PET da 0,5 l. são

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confeccionadas em pista dupla nos formatos 3x2 e 4x3 somente película e no formato 6x4 somente película e bandeja e bandeja + película, enquanto as de 1 litro são confeccionadas nos formatos 3x2 e 4x3 somente película e nos formatos 4x3 bandeja+película.

As máquinas de embalagem Smiflexi SK 502T e WP 450 satisfizeram plenamente as expectativas da La Galvanina em termos de versatilidade e flexibilidade, porque, além de permitir rápidas trocas de formato, elas podem ser adaptadas a futuros processamentos de novos produtos, formatos e confecções.

Todos os modelos de máquinas confeccionadoras SMI da série Smiflexi são, de fato, especialmente apropriadas para linhas de engarramento multiproduto e multi-formato, onde a

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INSTALLATION / La Galvanina

A melhor fruta mediterrânea para um suco fresco, frisante e biológico!

Desde 2011 a sociedade La Galvanina detém a licença da marca Almaverde Bio Itália, um consórcio que associa 11 empresas do setor agroalimentar italiano com comprovada experiência no campo dos alimentos biológicos.

A Almaverde Bio foi fundada em 2000 com o objetivo de oferecer uma gama completa de produtos biológicos com a mesma marca "guardachuva", associando empresas italianas especializadas no próprio setor merceológico, que são independentes no plano da comercialização mas investem em comum numa única marca; A Almaverde Bio atualmente é reconhecida omo a primeira marca de produtos biológicos na Itália, e tem o orgulho de ter uma variedade absolutamente única no setor, adequada para todos os canais comerciais. A La Galvanina, empresa histórica no panorama agroalimentar italiano, que opera no território nacional desde 1901 e no exterior desde 1987, é conhecida pela produção de águas minerais naturais e bebidas não-alcoólicas a base de fruta caracterizada por uma atenção especial à riqueza de componentes naturais. Do suco de romã até a bebida de café, do suco de toranja mediterrânea até a limonada, a variedade de bebidas da Galvanina sempre propôs produtos ricos de substâncias naturais saudáveis, cuja qualidade é biologicamente certificada. A empresa de Rimini há anos desenvolveu uma linha de bebidas não-alcoólicas, com ou sem gás, a base de produtos biológicos sem o acréscimo de açúcares e em água mineral; especialmente, para a Almaverde Bio foram criadas duas linhas de produtos exclusivos dirigidos tanto ao mercado nacional como ao europeu: uma dessas inclui quatro tipos de bebidas (bebida de laranja amarela, limonada siciliana, tangerina e frutas vermelhas), enquanto a outra abrange quatro tipos de chá frio (de limão, pêssego, verde e branco com polpa de goiaba e essência de flor de loto).

mudança ou transferência de uma máquina para a outra deve ser simples, rápido e com custos reduzidos. Para a confecção secundária das garras PET e de vidro da água Val di Meti, a sociedade de engarrafamento La Galvanina optou pela instalação de máquinas de embalagem produzida pela SMI, que graças à elevada flexibilidade operativa que as caracteriza, permitem confeccionar uma grande variedade de produtos em múltiplas configurações diferentes de pacote.

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Romanha: terra do sabor para paladares gulosos

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INSTALLATION / La Galvanina

D

ez mil metros quadrados dedicados ao sabor junto com os protagonistas da gastronomia italiana: tudo isso é o Festival da Cozinha Italiana, que, depois de realizar etapas em algumas regiões italianas, no mês de setembro de 2013 chegou na esplendida localidade do Parque Termal Galvanina, nas colinas de Rimini. Durante o Festival da Cozinha Italiana, um verdadeiro parque gigantesco de diversões da comida com o melhor da comida, do vinho, da cerveja

e do bem-estar , foi reaberto durante o evento, o departamento de tratamentos hidropônicos do Parque, onde os visitantes e hóspedes puderam matar a própria sede gratuitamente com as famosas águas termais e digestivas da Galvanina; além disso, foram abertos ao público o Museu Arqueológico adjacente com os objetos descobertos da época Romanda, bizantina e renascentista, achados nas escavações do Parque Termal Galvanina e as Antigas Fontes Romanas com as câmaras de captação e sedimentação, através da complexa rede de galerias subterrâneas de condução. Atualmente na sua 13° edição, esta manifestação é um dos encontros eno-gastronômicos mais importantes; o evento, que junta o melhor da comida e do vinhos italianos, é itinerante: em 2012 foi realizada em Pérgola, na região Marche, conhecida como a cidade da trufa branca de qualidade, envolvendo televisões, jornalistas, importantes chefes italianos e compradores estrangeiros (além de um público consistente) para a degustação da comida e de vinhos excelentes.

unity is strength!

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Sistemas integrados ECOBLOC®: uma equipe de trabalho perfeita!

Os sistemas compactos integrados Smiform da série ECOBLOC® concentram em uma única máquina as operações de estirosopro, envase e aplicação de tampas em recipientes PET são a solução ideal para linhas de engarrafamento de bebidas com ou sem gás, leite e óleo/azeite de até 36.000 garrafas/ hora, economizando energia e com baixos custos de gestão.

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Respostas inteligentes a demandas inteligentes

A

Innovationparc Packaging é a marca diferencial da Interpack 2014 e o relativo fórum dedicado a temas especiais direcionados ao futuro. A Interpack é de fato,, a feira líder mundial específica da indústria do empacotamento e de todas as tecnologias de processo ligadas a elas. O encontro é em Düsseldorf (Alemanha) de 8 a 14 de maio de 2014: visitantes e expositores se encontram aqui para uma troca de opiniões e de ideias sobre os principais temas sociais, econômicos e ecológicos. Em 2014 a

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Innovationparc Packaging se dedicou ao tema “SAVE FOOD”, com o objetivo de elaborar, graças ao auxílio importante de numerosos especialistas do setor, alguns conceitos para soluções de embalagem sustentáveis capazes de reduzir significativamente o desperdício de produtos alimentícios. Todos os anos, de fato, perdem-se quase 1,3 bilhões de de toneladas de alimentos por erros de armazenamento, condições inadequadas de transporte, métodos de confecção e de conservação não suficientemente otimizadas.

INNOVATION / Interpack preview

Boas prospectivas para o setor alimentício e das bebidas

N

o setor dos produtos alimentícios e bebidas a sustentabilidade ambiental e econômica dos processos de produção e comercialização desempenha um papel muito importante, até o ponto que se torna um dos principais desafios do setor da embalagem primária e secundária. Através de tal prospectiva o grupo SMI apresentou à Interpack 2014 uma série de soluções inovadoras de alta eficiência energética, que permitem otimizar os processos industriais de confecção, reduzir os custos de produção e de manutenção dos equipamentos e manter um alto nível de qualidade do produto final.

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SMIPAL & SMIFLEXI A

necessidade de economizar energia é um assunto de pauta;de fato, por causa do constante aumento do preço dos combustíveis e das matériasprimas, fica cada vez mais importante adotar soluções que permita evitar desperdícios inúteis e preservem a vida média dos motores

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INNOVATION / End of Line

elétricos utilizados no ambiente industrial; em especial, economizar significativamente no consumo de energia elétrica é possível por utilizar tecnologias inovativas capazes de transformar a energia de uma forma para a outra de modo mais eficiente e de reduzir os desperdícios e dispersões durante a distribuição e utilização da

mesma. Sob tal prospectiva, desde 1997 a SMI utiliza somente motores com elevada eficiência energética nas próprias máquina para a confecção secundária, graças aos quais o usuário final pode eliminar desperdícios inúteis e aumentar a vida média dos componentes, reduzindo desse modo também os custos com a manutenção e a substituição dos mesmos.

TECNOLOGIAS de vanguarda para um fim de linha eficiente

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energia hoje é um bem cada vez mais precioso e, portanto, as empresas que gerem grandes equipamentos de engarramento e confecção prestam cada vez mais atenção a como utilizá-la e escolhem assim máquinas com alta eficiência e com baixo consumo. As soluções para o fim de linha apresentadas pela SMI na feira Interpack de Düsseldorf foram idealizadas levando em consideração as necessidades da economia energética e do respeito pelo ambiente; de fato, as máquinas S,O utilizados

para a embalagem de fim de linha são comandados por motores sem escovas sem o uso de moto-redutores; graças a tal escolha, os equipamentos de produção têm uma eficiência energética maior e, portanto, consome menos energia elétrica. De acordo com análises recentes, dentro de um estabelecimento industrial os motores elétricos consomem 74% da energia elétrica total utilizada; graças às melhores características tecnológicas dos próprios motores e às

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A economia energética com os motores de alta eficiência modalidades de gestão do relativo funcionamento, é possível obter vantagens múltiplas, a primeira de todas seria a economia notável na conta do usuário.

Especialmente, as soluções adotadas pela SMI melhoram a eficiência das máquinas principalmente através de dois tipo de medidas: o uso de motores de alta eficiência e o controle da sua velocidade com base nas necessidades reais de cada aplicação, evitando o funcionamento dos motores da máquina na máxima potência quando isso não for necessário.

As vantagens decorrentes da integração destas duas soluções técnicas são muito apreciadas pelos usuários dos equipamentos SMI, que, em comparação com as soluções padrões disponíveis no mercado, permitem melhorar significativamente o desempenho total do sistema de produção.

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INNOVATION / End of Line

Os motores elétricos de alta eficiência são caracterizados, em relação aos tradicionais, pelas menores perdas de energia; estas, em um motor elétrico assíncrono trifásico podem ser de múltiplos tipos: • perdas de origem mecânica, decorrentes do atrito de rolamentos e escovas e da ventilação; • perdas no ferro a vazio, decorrentes da histerese magnética que se manifesta no núcleo do estator; • perdas por efeito Joule, proporcionais ao quadrado da intensidade de corrente à resistência dos condutores nos envolvimentos do estator e do rotor.

Nos motores de alta eficiência energética tais perdas se reduzem significativamente intervindo nos materiais de fabricação ou modificando alguns elementos de fabricação; disso decorre também uma menor geração de calor. Desse modo, obtêm-se motores que, com a mesma potência, são mais eficientes do que os tradicionais, com uma curva de rendimento mais plana com a variação da carga; isto permite manter, mesmo no caso de variações da carga, um grau elevado de eficiência total. Por esta razão, há muitos anos, as embaladoras Smiflexi da série LSK e SK não montam mais nenhum moto-redutor; a mesma solução foi aplicada recentemente também aos sistemas automáticos de paletização da série APS di Smipal. O equipamento integrado “Packbloc” exposto na Interpack 2014 para a confecção secundária, decorrente da união de uma máquina confeccionadora Smiflexi e de uma paletizadora Smipal, é acionado exclusivamente por motores sem escovas de alta eficiência (rendimento de até 98%), que garantem uma diminuição significativa do consumo de energia, dos custos de manutenção e do nível de ruído. As esteiras transportadoras presentes no equipamento são equipadas com acionamentos que regulam a velocidade dos motores com base nas necessidades efetivas da máquina; desse modo, elas fornecem ao sistema somente a quantidade de energia solicitada em um determinado momento e asseguram a economia de até 35% no consumo de eletricidade.

Um sistema completo em poucos metros

A

formadora de papelão wraparound modelo LWP 30 de Smiflexi apresentada na modalidade combi “Packbloc” com um sistema de paletização Smipal é um exemplo de como ideias inovativas possam ser eficazmente aplicadas ao setor das máquinas industriais a fim de obter sistemas de produção compactos, flexíveis e fáceis de usar. Nos modelos LWP as principais regulações na máquina são efetuadas pelo operador através de manivelas cômodas, que permitem passar de um formato de pacote para outro de modo simples, rápido e exato sem precisar usar ferramentas. O sistema de desfolhagem dos papelões é de tipo mecânico e garante uma sincronização excelente com as outras operações efetuadas pelas máquina; o cilindro de

papelões que serve para realizar a caixa acabada é transferido para a plataforma principal de trabalho de modo fluido e constante As novas formadoras de papelão wrap-around da série LWP têm um chassis compacto e robusto, capaz de se adaptar facilmente a qualquer condição logística do sistema de produção no qual estão instaladas. Estas máquinas de confecção automáticas produzidas pela Smiflexi são, também, equipadas com dispositivos especiais que aumentam o nível de segurança, como, por exemplo, o sistema de fechamento das portas através de micro-imãs, que possibilitou a eliminação qualquer elemento de encaixe. Todas as motorizações são por eixo independentes para melhorar a flexibilidade da máquina e reduzir o tempo para a troca do formato.

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Smipal APS PLUS A solução inovativa de paletização “3 em 1”

O

sistema compacto integrado “Packbloc” presente no stand da Smigroup da Interpack propõe novamente as inovações conceituais introduzidas durante a última edição da Drinktec; de fato, os projetistas da SMI otimizaram ainda mais a compactabilidade e a flexibilidade desse sistema, que, na parte dedicada à paletização de fim de linha, desfruta da tecnologia avançada na nova série APS PLUS de Smipal. o elemento principal e inovativo das paletizadoras APS PLUS foi representado pela integração da coluna central fixa da máquina de todos os órgãos mecânicos finalizados às funções de paletização por camadas, alimentação das

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INNOVATION / End of Line

plataformas vazias e a colocação das entre-camadas; sobre tal coluna se move, de fato, três elementos: a travessa porta cabeça de carga de camadas, que efetua movimentos verticais; a própria cabeça de carga (o denominado "cesto"), que, graças a um sistema de guias telescópicas, realiza deslocamentos horizontais rápidos e precisos ao longo da travessa; um braço articulável de tecnologia SCARA que efetua movimentos tanto verticais como horizontais para as operações de

Fim de linha organizado e logisticamente eficiente As novas paletizadoras da série APS PLUS da Smipal adotam uma série de medidas de projetação que, em relação às soluções tradicionais, proporcionaram uma significativa redução das dimensões dos espaços de ocupação do equipamento; além disso, a integração de várias funções (todas alojadas em uma única coluna) oferece notáveis vantagens do ponto de vista da flexibilidade operativa, da segurança no trabalho e da manutenção da máquina. Uma outra vantagem dol design compacto dos sistemas APS PLUS é a possibilidade de concentrar em uma zona bem delimitada o uso de carros-elevadores, porta-paletes etc, otimizando assim a gestão das áreas de carga e descarga; de fato, a movimentação das plataformas e das entre-camadas ocorre por um só lado da paletizadora e, então, não interfere com as outras atividades da linha de produção. Graças às dimensões reduzidas, o equipamento Smipal pode ser instalado facilmente mesmo em linhas de engarrafamento e confecção cuja zona de fim de linha que se acham em espaços apertados.

alimentação das plataformas vazias e a introdução de entre-camadas.

Esse grupo mecânico acha-se no lado da coluna central perpendicular do lado onde fica a travessa porta-cesto de carga; o braço de tecnologia SCARA efetua movimentos verticais deslizando na coluna central para realizar as operações coleta e depósito das paletes e das entre-camadas, enquanto se move em sentido horizontal em um raio de 180° para efetuar a transferência de paletes

e entre-camadas dos respectivos armazéns para a plataforma de paletização. Tais operações são gerenciadas pelo sistema de automação e controle da máquina em perfeita sincronia com as operações efetuadas pela cabeça de carga de camadas, de modo que os movimentos verticais e horizontais das diferentes unidades montadas na coluna central sigam trajetórias exatas e coordenadas que prevejam quaisquer contatos ou interferência entre elas.

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NOVO Sistema automático aps 1550 P PLUS

O

novo equipamento APS 1550 P PLUS pode ser configuado tanto na modalidade "stand-alone como na configuração “Packbloc” em combinação com a máquina de embalagem Smiflexi; o modelo exposto na Interpack 2014 integra uma formadora de papelão Smiflexi modelo LWP 30 com um sistema de paletização APS 1550 P PLUS e permite reduzir ao mínimo

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INNOVATION / End of Line

as esteiras transportadoras de conexão entre as duas máquinas, economizar no investimento inicial e conter os custos de gestão e de manutenção dos equipamentos de

confecção de fim de linha. O sistema de paletização APS 1550 P PLUS atende as necessidades de produção de até 50 pacotes/minuto (cerca de 150 camadas/hora) e pode gerenciar plataformas de 800x1200 mm (europalete) e de 1000x1200 mm. Um outro aspecto inovativo exposto na Interpack é constituído pela entrada da máquina e do sistema de préformação de camada, composto por um pequeno tapete (correia) de frequência, por uma esteira de introdução do produto, que forma a fila, e por um sistema de transporte com movimento unidirecional, que contribui para a formação da camada.

A transferência da camada da esteira para o cesto ocorre de maneira fluida e precisa visto que desfruta do movimento da própria esteira e não precisa de elementos de transporte mecânico da camada. O novo sistema automático Smipal, projetado de acordo com as metodologias FCR (Full Cost Reduction), é pré-testado na fábrica e fornecido ao cliente completamente montado e cablado; o tempo necessário para a inicialização é, portanto, reduzido ao mínimo, para a total vantagem das operações de gestão e manutenção periódica do equipamento.

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SMIPACK D

esde 1997 a SMIPACK de destaca no mercado pela produção e a comercialização de uma vasta gama de máquinas confeccionadoras com aplicação em variados setores tanto alimentício como não alimentício. A crescente atenção em relação as exigências mutáveis do mercado levou a empresa a investir cada vez mais no desenvolvimento de novas soluções de embalagem que atendam as necessidades

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INNOVATION / Smipack

de flexibilidade, de confiabilidade e economia provenientes da ampla clientelaalvo existente e potencial. A nova gama de embaladora com barra soldadora ßP AL, fruto de tais investimentos em R & S, foi apresentada na pré-estreia mundial da edição 2013 da Drinktec,a Feira internacional das novas tecnologias e das inovações para a indústria das bebidas mais importante do mundo.

A histórica série ßP agora com entrada na linha

A

histórica série de embaladoras ßP registra cada vez mais sucessos entre os usuários finais, graças à estrutura compacta, à elevada flexibilidade operativa e à ótima relação qualidade/preço; por tais razões a ßP foi inovada ainda mais com o lançamento da nova série denominada “AL”, que tem o diferencial em relação à máquina padrão da entrada na linha. Em relação ao sistema tradicional de entrada de 90°, presente em todas as versões com reagrupamento automático propostas até agora, a nova série AL com entrada na linha se adapta a múltiplas soluções de layout e oferece consequentemente novas soluções de embalagem para

as linhas de produção dos clientes.

A nova gama ßP AL inclui atualmente os modelos ßP 802AL 600R e ßP 802AL 600R-P, que são a solução ideal para a confecção de produtos redondos respectivamente em somente película e em entre-camada + película. As novas embaladoras ßP AL tê um design inovativo e utilizam soluções técnicas de vanguarda que garantem um ótimo desempenho e uma elevada confiabilidade para necessidades de produção de até 25 pacotes/minuto (de acordo com o tipo de produto, das suas dimensões e da sua estabilidade).

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Simplicidade de uso antes de mais nada!

Novas máquinas de confecção com barra soldadora ßP802AL 600R (somente película) e ßP802AL 600R-P (entre-camada+película)

E

sta nova gama de embaladoras foi projetada para simplificar as operações realizadas pelos operadores de linha e para facilitar as atividades de troca de formato. A esteira de entrada da nova série ßP AL

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INNOVATION / Smipack

em linha motorizada, controlada por inversor, está equipada com um sensor de mudança de velocidade de com um distribuidor eletromecânico que permite canalizar os produtos de uma esteira com uma única fila para até 8

filas na entrada. Deu-se muita atenção também à fase da solda através da barra soldadora pneumática de 760 mm e do corte da película com lâmina fria, para proporcionar o máximo desempenho com os diferentes tipos

As vantagens da nova solução Smipack

de produtos a serem processados. A gama de embaladoras ßetaPack possui guias de entrada do produto reguláveis em largura e em altura e por um separador equipado com prensa pneumática sincronizada com um empurrador com corrente motorizado controlado por inversor e encoder. Este empurrador, juntamente com o sistema pneumático de guias laterais, acompanha o produto já formado além da barra soldadora, permitindo a formação de pacotes de qualidade superior. O portabobina superior é controlado por inversor dotado de um potenciômetro, enquanto o

• maior flexibilidade operativa, graças às soluções de layout com entrada na linha que se adaptam facilmente a todas as necessidades logísticas; • maior eficiência produtiva, uma vez que a fase de reagrupamento de produtos ocorre de maneira automática e o processo de embalagem pode, portanto, ser executado com velocidades mais elevadas; • painel de controle independente Flexmode®, equipado com microprocessador de 32 bits, para o controle e a gestão da máquina; • divisão dos produtos em várias filas por meio de um sistema eletromecânico controlado por inversor e encoder, alimentação por esteiras motorizadas, também controladas por inversor e encoder; esta tecnologia permite a contagem e a verificação da dimensão das peças processadas; • presença de um sensor de controle na entrada da embaladora, que mantém o fluxo de produtos regular e constante para exercitar uma pressão adequada de alimentação no produto solto na zona de entrada da máquina.

Características ßP 802AL 600-R / ßP 802AL 600-R P • Capacidade produtiva: até 25 pacotes/minuto (*) • Tipo de pacote: somente filme e PAD+filme (modelo ßP 802AL 600-R P) • Barra soldadora: 760 mm • Altura do produto processável: até 380 mm • Diâmetro mínimo processável: 40 mm • Esteira forno: barras de fibra de vidro

(*) de acordo com o recipiente e a configuração do pacote.

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inferior é motorizado. Para facilitar as operações de troca de bobina, a máquina também está equipada com um suporte para a segunda bobina superior e inferior. O modelo ßP802AL 600R-P, projetado especificamente para processamentos em PAD+filme possui um sistema pneumático vertical para a coleta do PAD plano de papelão, enquanto o sistema de transporte de PAD é motorizado, com auto-centragem e controlado por inversor e encoder. A introdução do PAD embaixo dos produtos a serem confeccionados ocorre de maneira sincronizada com a chegada dos próprios produtos na esteira transportadora, graças ao dispositivo eletrônico para a introdução do PAD. Em caso de necessidade, o sistema de introdução de PAD pode ser fácil e rapidamente desativado para efetuar a embalagem somente em filme, elemento que simplifica muito todas

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INNOVATION / Smipack

as operações de troca de formato. Um outro aspecto inovador da gama ßP AL é representado pelo túnel de termoretração bi-câmara, que, graças a um sistema de controle do fluxo de ar diferenciado e regulável por

defletores independentes situados no início e no fim do túnel, proporciona uma perfeita termo-retração do produto enrolado, garantindo um ótimo desempenho e uma economia nos consumos energéticos.

HSR SERIES HIGH SPEED ROTARY STRETCHBLOW MOULDERS

Faster.

Smarter.

Greener.

Nova sopradora HSR: a tecnologia que mudará o mundo do PET Graças às soluções revolucionárias as máquinas de estiro-sopro atingem a velocidades de produção de 2.500 garrafas/hora por cavidade, economizando até 30% de energia em relação aos sistemas tradicionais e reduzem os custos de gestão e de manutenção.

stretch-blow moulding and filling machines I packaging machines I conveyor systems I palletisers

www.smigroup.it

Peças de reposição originais com um só clique!

A

fim de simplificar e tornar mais rápido o fornecimento das próprias peças de reposição padrões (não as por desenho), a SMI lançou recentemente uma nova loja online, denominada Smigroup e-estore (www. smigroup.it/store), que permite aos clientes – no momento somente na Europa - a comprar direta e imediatamente peças de reposição originais SMI. Achar o que você está procurando dentro do Smigroup e-store é muito simples: é suficiente navegar

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INFORMATION / Exhibitions

nas categorias (ex.: correntes, correias, freios, motores etc.) ou digitar o item desejado, que pode ser localizado consultando na SmyCloud o manual de peças de reposição da máquina ou na etiqueta de identificação presente na peça a ser substituída. Uma vez identificado o produto que e, clicando na sua ficha, é possível acessar a descrição das características técnicas, à galeria das imagens e a visualização da peça à venda, com a possibilidade de colocálo no próprio carrinho e confirmar a compra. A operação se conclui com a introdução dos dados de expedição e o pagamento online, que pode ser efetuado com cartão de crédito ou paypal através de um sistema criptografado absolutamente seguro.

Um serviço rico de funcionalidades: as vantagens do Smigroup e-store • • • • • •

busca de itens por nome ou código imagens e características técnicas do item visualização das encomendas efetuadas e consulta das encomendas não confirmadas procedimento de compra simples, rápido e seguro transformação imediata dos orçamentos em ordens de compra consulta de faturas, extratos de conta e encomendas ainda não confirmadas

ESTAREMOS PRESENTES EM...

Düsseldorf GERMANY 8-14 MAY

São Paulo BRAZIL 3-6 JUNE

Mexico City MEXICO 17-21 JUNE

Mumbay INDIA 25-27 SEPTEMBER

Tokyo JAPAN 7 - 10 OCTOBER

Beijing CHINA 13-16 OCTOBER

Chicago, IL U.S.A. 2-5 NOVEMBER

Nuremberg GERMANY 11-13 NOVEMBER

Paris FRANCE 17-20 NOVEMBER

Cologne GERMANY 24-27 MARCH 2015

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SMI S.p.A. Headquarters

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