АНОНС СОБЫТИЙ НА ЗАВОДЕ
11 июля на турбазе «Черемушки» планируется проведение централизованного спортслета работников ООО НПО «Станкостроение», посвященного окончанию работы первого полугодия. В программе: 11.00 – Сбор заводчан у центральной проходной; 11.30 - 12.00 - Прибытие на туристическую базу «Черемушки», размещение; 12.30 - «Веселые старты» (участвуют две команды, остальные болельщики); 14.30 – 15.00 - Обед (во время обеда награждение победителей «Веселых стартов»); 15.00 – 18.30 – Делим коллектив на сектора: 1 сектор – футбол (футбольное поле); 2 сектор - волейбол (волейбольная площадка); 3 сектор – баскетбол (баскетбольная площадка); 4 сектор - пейнтбол (полигон для пейнтбола); 5 сектор – плавание (пляж турбазы); 6 сектор – шахматы, шашки (крытая веранда); 7 сектор – велогонки (центральная аллея турбазы); 8 сектор – пулевая стрельба (тир турбазы). 18.30 – 22.00 – Ужин, плавно переходящий в дискотеку (награждение лучших работников полугодия, лучших спортсменов дня, творческие выступления самодеятельных артистов). 22.30 – Отбытие в Стерлитамак. Приблизительная стоимость пребывания на слете одного человека 1700 рублей. Из них 1000 рублей оплачивает завод и 700 рублей сам работник. Желающим принять участие в спортслете необходимо подавать заявки председателям цеховых комитетов или непосредственно в профком завода. Тел. 22-44
На территории нашего предприятия вот уже много лет работает здравпункт, и заводчане отлично знают, что медики всегда стоят на страже их здоровья. Если что-то случилось уже через несколько минут после получения сигнала наши медики придут на помощь. Помимо неотложных мероприятий в здравпункте оказывают и плановую помощь. По назначению врача выполняются инъекции, ведется плановая вакцинация, проводятся профилактические осмотры работников объединения. Работает физиотерапевтический кабинет. В физкабинете можно поправить здоровье
На прошлой неделе группа наших работников побывала с рабочим визитом на ООО «Тагра С – Энергосервис» г.Альметьевск, которое является абсолютным победителем конкурса лидеров производительности на кубок им. А.К.Гастева 2014г. Наши специалисты ознакомились с применяемыми методиками и возможностью их развития на нашем предприятии. Сегодня они делятся своими впечатлениями. Козлов Д.Ю., начальник 4-го цеха: - Говоря об итогах рабочего визита на ООО «Таграс-Энерго Сервис» хотелось бы отметить, что наши направления в работе совершенно разные. Машиностроение – энергетика, специальное производство – серийное производство и обслуживание. Но, тем не менее, есть много положительных факторов, которые нам стоит перенять: - Четкое планирование от года к рабочей смене;
- Отлаженные до мелочей технологии; - Организация режима работы, как всего предприятия, так и конкретных рабочих мест по системе 5С. (например, заготовительные участки у них начинают работать на 1 час раньше сборочных). Как следствие всего вышесказанного – отсутствие авралов и сверхурочных работ. После этой поездки сложилось устойчивое понимание необходимости внедрения системы бережливого производства в вверенном мне подразделении.
Иблиаминов М.Ф., начальник сварочного цеха: - В ходе рабочего визита на ряд предприятий холдинга «Таграс-Энерго Сервис» мы, группа руководителей и специалистов во главе с начальником управления непрерывных улучшений Волковым С.А., ознакомились с практическим опытом внедрения инструментов бережливого производства в сфере ремонта и обслуживания систем энергообеспечения компании «Татнефть» г.Альметьевск. Самые сильные впечатления произвел внешний вид зданий и сооружений. Когда-то это были серые постройки, вокруг которых находились непонятные металлоконструкции, трактора и прочая техника, часто бездействующая. Все это я видел лет 20 назад, так как часто бываю в этом городе. Сегодня же все здания, прилежащая территория приведены в идеальный порядок. Внутри производственных помещений оборудование расставлено таким образом, чтобы минимизировать перемещение заготовок и изделий. На рабочих местах лишь необходимое: оборудование и инструмент. Одно из подразделений занимается сборкой и сваркой
металлоконструкций. То есть продукцией схожей с продукцией нашего сварочного цеха. Конечно, номенклатура в разы меньше чем у нас и проще по конструкции, и тем не менее процессы организованны таким образом, что нет межоперационных простоев. Маршрут движения материалов и деталей минимизирован. Места складирования деталей определены разметками и складируются упорядочено. В производстве находятся только те изделия, которые требуются сегодня. Ничего лишнего не делается, то есть работает метод вытягивания. Что дает большую экономию в затратах материалов, энергоресурсов, рабочей силы. При этом все производственные процессы расписаны по минутам, выявлены все потери во времени. В результате визита желание внедрить у себя данную систему возросло и укрепилось. Надеюсь, все вместе мы сможем добиться таких же результатов в освоении методов бережливого производства, что повлечет за собой реальную экономию и, как следствие, повышение заработной платы и благосостояния наших работников. Хотелось бы, чтобы такие выездные экскурсии проводились не только для ведущих специалистов, но и для рабочих. Лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать.
Колесников М.В., главный инженер проекта: В г. Альметьевске на ООО «ТаграсЭнерго Сервисе» мы наглядно ознакомились с одной из ступеней «бережливого производства» системой 5S, которая открывает возможность для оптимизации и совершенствования рабочих условий в офисе или на производственном объекте. Она включает в себя необходимость создания и поддержания порядка на рабочем столе, аккуратность, а также комплекс мер, направленных на экономию времени и энергии. Минимизация потери времени на поиск необходимого инструмента, документации, комплекта нормалей, является определяющим, так как рабочее место любого сотрудника сборочного цеха №2 меняется в зависимости от
производственной обстановки. Говоря иначе, система 5S позволяет устранить тот хаос, который присущ любому рабочему процессу. На производстве, где происходит взаимодействие множества людей, беспорядок практически неизбежен. Внедрение системы 5S позволят снизить влияние этого негативного фактора. Для внедрения потребуется трансформация менталитета работников, поскольку любое изменение является для большинства людей серьезным препятствием, которые выбивают их из привычной комфортной зоны и вынуждают отказываться от привычного метода работы. Понятно, что для выполнения данного проекта, с нашей широкой номенклатурой покупных и механических комплектующих связанных с модельным рядом заводской продукции, придется приложить много усилий для определения, сортирования и идентификации рабочего пространства на каждом отдельном участке в подразделении.
на аппаратах УФО, УВЧ, подышать на ингаляторе, получить магнитотерапию, электромассаж и т.д. За всей этой работой, направленной на повышение уровня оказания медицинской помощи заводчанам, стоят конкретные люди — фельдшеры, медицинские сестры, которые посвятили профессии большую часть своей жизни. Перед ними никогда не стояла дилемма: оставаться работать или бросить все, уйти туда, где легче или больше платят. Наши медики всегда осознают свою ответственность, понимают, что в их помощи постоянно нуждаются работники завода, что от них зависит состояние нашего
здоровья. В преддверии профессионального праздника хотелось бы немного рассказать об Ирине Анатольевне Михневой, которая более пятнадцати лет работает медсестрой нашего физкабинета. Прекрасная, опытная работница. Высококлассный специалист. Без нее мы, как без рук. Она ни разу не пожалела о выборе профессии. Любит свое дело! Завздравпунктом Р.Низамутдинова говорит: - О смене работы у нее никогда даже мысли не возникало. Когда приходишь в эту профессию, у тебя появляется другой взгляд на жизнь, формируются другие ценности. Мы,
люди, так странно существуем — не задумываясь о своем здоровье, о том, что жизнь нам дается один раз. А здесь, в здравпункте, видишь и остро чувствуешь самое главное. Что не надо друг друга лишний раз обижать, не надо причинять душевную боль, которая подрывает физическое здоровье. Необходимо думать о том, что мы все не вечны, что жизнь — это дар божий, и надо радоваться каждому дню. Мне работа об этом напоминает постоянно. Одним словом, четко отлаженная работа здравпункта – серьезный раздел деятельности предприятия. Весь коллектив заводчан знает и любит
каждого из вас и желает вам ЗДОРОВЬЯ!
Т.Баландина
ÍÀØÈ ÐÅÀËÈÈ
После посещения специалистами нашего предприятия ООО «Тагра С – Энергосервис» г.Альметьевск возникла идея рождения данного фоторепортажа. Мы не хотим показать, что у нас все «плохо», а у них все «хорошо». Мы хотим дать немного новый взгляд на процесс внедрения «Бережливого производства», а вдруг именно это уточнение поможет вам сдвинуть свою производственную систему с накатанной многими годами колеи. И, в первую очередь, давайте ответим для себя, что же такое для нас в России «Бережливое производство», философия и система или набор инструментов? Вы можете резонно сказать: Зачем нам это надо? Тут вам не Япония! Мы не японцы! Все это игры руководства. Но давайте посмотрим на все с другой реальной точки зрения. Японский гуру в области менеджмента г-н Масааки Имаи предсказал, что бульшая часть существующих в настоящее время компаний (порядка 80%) исчезнет в ближайшие десятилетия, если не изменить систему управления производством. Основная сложность изменения системы управления при реализации ЛИН-подхода состоит в том, что надо не только менять расположение станков, не только пересматривать логику производственного процесса, но и изменять наше сознание, то есть сознание не только менеджеров руководящего звена, но и рабочих и служащих. Только тогда, когда все уровни менеджмента — от генерального директора до мастера — начнут принимать повседневные решения, базируясь на логике создания ценности для потребителя, только тогда простые слова — поток, отсутствие потерь, вытягивание и совершенствование — перестанут быть просто словами. Теперь нам всем вместе необходимо добиться того, чтобы каждый из нас чувствовал себя «хозяином» процессов, за которые ответственен, и непосредственно участвовал в их улучшении, понимая при этом, что от совершенствования принципов организации его работы зависит эффективность работы предприятия в целом. Каким способом это сделать? Отвечу : успех зависит не от способа, а от усилий и настойчивости в его реализации. Как говорил Петр I, “есть желание – есть тысяча способов, нет желания – есть тысяча поводов”. Однако, кажется можно упростить свою задачу, ставьте перед собой реальные цели. Отмечу, японская система работает только на тех предприятиях, где идеями и духом перемен заражены не только руководители, но и рядовые сотрудники. Не всем это под силу. Многие провалы вроде бы благих начинаний обусловлены естественным эффектом затухания первоначального энтузиазма или упорным нежеланием большинства сотрудников проникаться идеологией кайдзен. Многие «Бережливое производство» рассматривают как какое-то волшебное средство. Однако каждый из нас знает – чудес не бывает. И для серьезных перемен недостаточно взмахнуть рукой или прошептать «по щучьему веленью», нужна тотальная трансформация. Не больше, не меньше. Нам необходимо строить свою – лучшую производственную систему. А для этого имеет смысл знакомиться с инструментами, придуманными другими, в полной мере используя их. Тогда эти инструменты могут быть полезны и дать практические результаты. Каждый из нас должен быть заинтересован в стремлении к общему успеху, к преодолению неудач и тогда все у нас получится! С.Волков, начальник управления организации непрерывных улучшений
À ÌÎÆÅÒ ÁÛÒÜ ÒÀÊ