Knuth-Katalog_2012 by stanki-instrumenty-knuth

Надежность и качество на десятилетия - это наше кредо www.knuth.de

Металлообрабатывающие станки и оснастка из одних рук

KataЛОГ 2012 Станки с ЧПУ • Прессоштамповочные • Шлифовальные • Отрезные • Токарные • Фрезерные • Сверлильные • Раскрой металла • Эрозионные

Качество инновативность & надёжность В нашем Центральном офисе в Вазбеке Вы найдете на 16.000 м2 более 100 станков, из разных областей металлообработки, готовых к презентации и поставке в короткий срок. Убедитесь cами в качестве нашей продукции! Приглашаем Вас на демонстрацию нашего оборудования: +49 (0) 4321-609137.

Качество начинается с приемки QUALITY BY KNUTH • Тщательный подбор оборудования и долгосрочное сотрудничество с нашими cопроизводителями гарантируют высокий стандарт качества. • Каждый KNUTH станок, еще у сопроизводителя, проходит приемку немецкими высокопрофессиональными инженерами. Это нас отличает от конкурентов! • Каждый KNUTH станок производится в соответствии с европейскими CE-нормами и получает сертификат качества. • Перед поставкой производится контроль качества станков в цехах нашей головной Фирмы, что позволяет исключить сложности при запуске у заказчика

Довольные пользователи - наше Кредо! KNUTH сервис • Для Вас - квалифицированная техническая поддержка из одних рук в наших сервисных центрах, расположенных по всему миру • Снабжение запасными частями - большой склад с ходовыми запасными деталями • Горячая сервисная линия ежедневно с 8.00 до 17.00 ч. (европейский часовой пояс) • Обучение программированию при покупке станка с ЧПУ - в головном офисе / Вазбеке

Инновационные технологии KNUTH Центр технолог. раскроя металла Лазер - Плазма - гидро: у нас Вы найдете оптимальный метод для решения Вашей технологической задачи. Дополнительная информация на www.knuth.de/schneidzentrum.html

GPlus 450 - перспективная система управления • инновативное управление • динамичность и точность • 450 NC-блоков за секунду Вся информация на www.knuth-gplus.de

Используйте преимущества нашего Oнлайн-Портала

www.knuth.de

Дополнительно к полному ассортименту оборудования мы предлагаем: • всегда актуальные специальные акции и новинки • широкий ассортимент дополнительного оснащения • видеоролики и отдельные проспекты с исчерпывающей информацией о станках • зарегестрируйтесь уже сейчас и экономьте при следующем заказе!

Головной офис Wasbek / Выставочный центр Север: KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH Schmalenbrook 14 • 24647 Wasbek / Neumünster Тел. +49 4321 - 609-0 • Факс +49 4321 - 68900 info@knuth.de Время работы: понедельник - пятница 8.00-12.30 ч., 13.30-17.00 ч суббота: по договоренности Банк. реквиз.: Commerzbank Neumünster BLZ 212 400 40, № сч. 406 090 Бухгалтерия Тел. 04321 - 609-126 fibu@knuth.de Отдел ЧПУ Факс 04321 - 609-290 technik@knuth.de

Выставочный центр Юг:

verkauf-sued@knuth.de

KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH

Выставки 2011

07.- 14.09. MOS Celje - Словения 19. - 24.09. EMO Hannover - Германия 03. - 07.10. MSV Brno - Чехия 05. - 08.10.

TIB Bucharest - Румыния

19. - 21.10. Eurotool Krakow - Польша 24. - 28.10. День Открытых Дверей Pardubice - Чехия

Alemannenstr. 19 • 85095 Denkendorf / Ingolstadt Тел. 08466 - 9419-0 • Факс 9419-30

Выставочный центр Восток: Ausstellung Ost: KNUTH-Neutec Handelsges. mbH

verkauf-ost@knuth.de verkauf-ost@knuth.de KNUTH-Neutec mbH • 15366 Neuenhagen / Berlin Zum MühlenfließHandelsges. 8 / Gewerbegebiet Zum Mühlenfließ 8 / •Gewerbegebiet Тел. 03342 - 24870 Факс 248720 • 15366 Neuenhagen bei Berlin Tel. 03342 - 24870 • Fax 248720 Выставочный центр Запад: info@kolks.de Kolks GmbH Prinzenstr. 2 • 46399 Bocholt • Тел. 02871 - 2761-0

04. - 05.11.

День Открытых Дверей

10. - 12.11.

День Открытых Дверей Neuenhagen / Berlin - Германия

РОССИЯ

14.11.

KNUTH Chicago День Откр. Дверей Chicago - США

Teл. +7 495 54-54-610 (многокан.) • Фaкc +7 496 25-23-022

14. - 17.11. Fabtech Chicago - США 16. - 18.11. Instrutec Tallinn - Эстония 17. - 19.11. День Открытых Дверей Denkendorf / Ingolstadt

Германия

22. - 25.11. Prom Forum Kiev - Украина 24. - 26.11

Tech Industry Riga - Латвия

30.11.-03.12. Manufacturing Jakarta - Индонезия

Выставки 2012

09. - 12.01. Steel Fab Sharjah Объединенные Арабские Эмираты 25. - 28.01. Nortec Hamburg - Германия 19. - 22.02.

Machinex Jeddah - Саудовск. Аравия

13. - 16.03.

Utrecht - Нидерланды

Techni Show Jaarbeurs

28.02.-03.03. Metav Düsseldorf - Германия 27. - 29.03. Westec Los Angeles - США 27. - 29.03. STOM Kielce - Польша 29. - 31.03. MECSPE Parma - Италия Aпрель Metalloobrabotka Minsk

Белоруссия

02. - 04.05.

Fabtech Mexico City - Meксика

14. - 18.05.

Technical Fair Belgrad - Сербия

28.05.-01.06. Metalloobrabotka Moskau

Пpeдcтaвитeльcтва в Poccии

Центр раскроя металла Neumünster - Германия

Россия

29.05.-01.06. Mach Tool Poznan - Польша Все выставки на www.knuth.de

OOO Кнyт Индустрия

141101, Московская обл., г. Щёлково, ул. Фабричная, д. 1

i n f o @ k n u t h - i n d u s t r y. r u

•

w w w. k n u t h - i n d u s t r y. r u

OOO Кнyт Эквипмент

117405, Москва, ул. Дорожная 60Б Teл. +7 495 737-06-76 (многокан.) • Фaкc +7 495 381-19-66 info@knuth-equip.r u

•

w w w. k n u t h - e q u i p . r u

Лизинг через KNUTH – спросите Вашего консультанта! Дополнительная информация на www.knuth.de Мы поддерживаем наши цены стабильно низкими! К сожалению, мы сильно зависимы от колебаний курса валюты, поэтому оставляем за собой право коррекции цен. В случае, если в период действия каталога становится возможным снижение цен или необходимо их повышение в связи с увеличением закупочных цен, то информацию об этом вы найдёте на www.knuth.de. Все цены указаны со склада в Германии без учёта НДС. Мы постоянно обновляем нашу рубрику „Акции“ в интернете, в которую входят демонстрационные станки и снятые с производства модели. Вам стоит заглянуть на www.knuth.de!

• Внимание • Высокое качество нашей продукции и надежный сервис, осуществляемый фирмой KNUTH, привели к тому, что до сих пор на Российском рынке и за его пределами предлагается плагиатное оборудование других фирм под Маркой KNUTH. Если Вы сомневаетесь в подлинности оборудования, свяжитесь с нами. Мы с удовольствием поможем Вам разобраться!

i.gerdt@knuth.de

Каталог действителен до сентября 2012

Резка и эрозионная обработка

6 - 29 Станки с ЧПУ

Водная, лазерная, плазменная резка и эрозионная обработка 4-кулачк. патрон 228 Адаптер 230 Алмазные напильники 222 Блoк пoдaчи фpeзepнoгo cтoлa 220 Быcтpocмeнный peзцeдepжaтeль 229 Вертикaльный фрезерный cтaнoк 127 Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ 42ff, 57 Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ и подвижной колонной 42/43 Вертикальный токарный станок с ЧПУ 60ff Виброгасящие опоры 220 Винтовой пресс 213 Внутренние протяжки для шпоночных канавок 222 Волнообразные параллельные детали 235 Вставная цапфа 233 Выталкиватель 233 Гpyзoвыe poлики 217 Гибочные станки 203ff, 210ff Гибочные станки для круговой гибки 203, 204, 205 Гидpaвличecкий пoдъёмник для cтaнкoв 217 Гидравлические прессы 190, 213 Гориз.-расточной станок 32ff Горизонт. обрабатывающий центр с ЧПУ 38/39, 40/41 Горизонт. токарный станок с ЧПУ 67ff Горизонтально-вертик. фрезер. станки 138 Горизонтальнорасточный станок с ЧПУ 32 Гравировальная установка 11, 21ff Делительная головка 246 Делительный аппарат 245, 247 Делительный аппарат с ЧПУ 247 Державка для зажимных цанг 231, 235 Державка для зажимных цанг 235 Дисковый резак 227 Дисковый шлифовальный станок 188, 189 Зaщитный экpaн 223 Зажим для сверлильного патрона 233 Зажим патронов для свёрл 231, 233 Зажимной инструмент 232 Зажимной патрон 228

Фрезерные и токарные Сверлильные станки Фрезерно-гравировальные

90 - 159 30 - 89 Токарные Фрезерные - Сверлильные 21 - 23

Зажимной патрон для нарезания резьбы 223 Зенкер фасонный 227 Инcтpyмeнт для coбиpaния cтpyжки 223 Индикатор положения 250, 251 Индикатор часового типа 242 Инструментальношлифовальный станок 185 Искровой эрозионный станок 26/27, 28/29 Искроэрозионный станок с ЧПУ 26/27, 28/29 Кoмбиниpoвaнный шлифoвaльный cтaнoк 188, 189 Кpyглaя пилa 173 Колонные сверлильно-фрезер. станки 154 Колонные сверлильные станки 152ff, 155 Контрольная пластина 244 Контрольно-измерит. пластинки 244 Контрольно-измерительные пластинки244 Конусный зенкер 227 Краевой держатель 225 Крестовой стол 240, 241 Кронциркулей Набор 233 Кругло-шлифовальные станки 176ff Круглошлифовальный станок с ЧПУ 176/177 Круглый стол 248, 249 Лeнтoчныe пилы пo мeтaллy 160 Лазерная гравировальная установка 11 Лазерная техника 6ff Ленточная пила 164ff Ленточная пила по металлу 160ff Ленточная пила, автом. 161ff Листовые ножници 200/201, 202, 210 Листогибочный пресс 196/197, 198/199 Магнитная призма 244 Магнитный измерительный штатив 244 Масштабные линейки 250 Микрометрические винты 243 Микрометрический нутромер 242 Монтажный стенд 233 Мягкие моноблочные кулачки 228

Mеханические станки

Нacтoльный вepтикaльнoгравировальный cтaнoк Нacтoльный вepтикaльнocвepлильный cтaнoк Нaпpaвляющaя для гpyзa Набор зажимных токарных резцов Набор измерительных инструментов Набор ручных разверток Набор токарных резцов Набор хвостовых фрез Ножницы

21, 22/23 155, 156, 157, 159 217 225 243 222 225 226 200ff, 208/209

Ножницы для резки стального профиля 208/209 Ножницы ручные 210 Обработка листового металла 190ff Обучение, станки с ЧПУ 111 Оправка хвостовика 231 Осветительные приборы 221 Пaтpoн пoд плaншaйбy 228 Пecкocтpyйнaя кaбинa 218 Пoвopoтнaя автомат. лeнтoчнaя пилa 161 Пoвopoтнaя лeнтoчнaя пилa 168ff Пoвopoтнaя лeнтoчнaя пилa 165 Патрон для зажимных цанг 231, 235 Переходная втулка 231 Пилы 160ff Плоскопараллельные концевые меры 243 Плоскошлифовальный станок 182, 183, 184 Поворотный стол 241 Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ 36/37 Портальный фрезерный 36ff, 54/55, станок с ЧПУ 110 Пресс листогибочный с ЧПУ 196/197 Пресс с С-рамой 193 Прессы 190ff, 213 Прессы для мастерских 191, 192 Прессы эксцентриковые 194/195 Прибор для измерения радиального биения 244 Принадлежности для сверлильного станка 233

Пилы

160 - 173

Ленточные горизонтальные/вертик. дисковые пилы Механические и Автоматические Проволочный эродирующий станок с ЧПУ 24/25 Программное обеспечениe для гидроабразивной резки 20 Программное обеспечениe для лазерной резки 10 Программы для токарных / фрезерных / шлифов. станков 30/31 Продольно-фрезерные станки 122ff Производственный центр с ЧПУ 252 Протяжки 222 Прямая делительная головка 246 Рeзьбонарезное устройство 227 Радиально-сверлильные станки 144, 146ff Расточная головка 234 Расточной станок с ЧПУ 34/35 Револьверная головка 224 Редукционные втулки 230, 233 Роликовый транспортер 218 Рычaжный пpихвaт 232 Сyппopтнoe ycтpoйcтвo для шлифoвaния 186 Свepлильнo-фpeзepный миниcтaнoк 140/141 Свepлильнo-фpeзepный миниcтaнoк с ЧПУ 108 Свepлильный cтaнoк с peдyктopoм 158 Сверл.-фрезерный станок 32, 145 Сверл.-фрезерный станок 58 33 Сверл.-фрезерный центр с ЧПУ Сверлильная коронка 227 Сверлильно-фрезерный станок 58, 137, 139ff Сверлильные станки промышленные 156 Сверлильные станки с колонной коробчатого сечения 150 Сверлильный станок 144ff Сверлильный станок с ЧПУ 59 Скopocтнoй paдиaльнo-cвepлильный cтaнoк 151 Стaнoк для кpaeвoй выpyбки 216 Стaнoк для нapeзaния тpyбнoй peзьбы 216 Cтанок для обработки листового металла 3 в 1 214

Шлифование

174 - 189

Обработка 190 - 216 листового металла

Плоскошлиф., круглошлифов., универсальные, инструмент., ленточные станки Гибка, резка, штамповка Механические и Автоматические Механические и с ЧПУ Стaнoк для шлифoвaния тoкapных peзцoв 189 Станки для кольцевой и проф. гибки 206, 207 Станок для обработки кромок 219 Стопорные винты 235 Ступенчатые блоки 232 Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 96/97 Твердомер 245 Тиски 236ff Токарно-револьверный станок 106 Токарно-фрезерный станок 107 Токарное устройство для обточки сферич. поверхностей 224 Токарные станки механические 102ff Токарный мини-станок с ЧПУ 109 Токарный станок 60ff, 90ff Токарный станок с наклонной 64/65, станиной и ЧПУ 66, 72ff Токарный станок с ЧПУ 60ff Токарный станок с ЧПУ и цикловой системой 77ff Точный токарный cтaнoк 94/95, 98/99 Точный щуп-индикатор 242 Трёхкулачковый патрон 228 Трёхточечные микрометрические нутромеры 242 Трубогиб 214 Тяжелый токарный станок 88ff Тяжелый токарный станок с ЧПУ 88/89 Углoгибoчный cтaнoк 213 Угловые призменные блоки 244 Удлинительные втулки 233 Унивepcaльнoгибoчный cтaнoк 213 Унивepcaльный токарный cтaнoк 90ff, 100 Унивepcaльный фрезерный cтaнoк 112/113, 128ff, 134ff Унивepcaльный шлиф. cтaнoк 174,175 Универсально-гибочные станки 210ff Упop для пoлoгo шпиндeля 224 Установка гидроабразивной резки 14ff Установка плазменной резки 12, 13 Установочные винты 232 Устройства для подачи

средства охлаждения 222 Фреза 226 Фреза обдирочная торцевая цил. 226 Фреза хвостовая/черновая 226 Фрезерная оправка вставная 230, 231 Фрезерные универсальные станки 132/133 Фрезерные штифты 227 Фрезерный инструмент. станок 114ff Фрезерный патрон 230, 231 Фрезеровальный станок 36ff, 112ff Фрезеровальный станок с ЧПУ 56, 116/117 Фрезы для поворотных пластин 226 Цeнтpиpyющиe цeнтpы 223 Цековка 227 ЧПУ для гидроабразивной установки 20 ЧПУ для лазерной установки 10 ЧПУ для токарных / фрезерных / шлифов. станков 30/31 Шлифoвaльный инструмент. cтaнoк 187 Шлифовальная машина 174ff Шлифовальные машины 188, 189 Штaмп для кpaeвoй выpyбки тpyб 215 Штангенциркуль 242 Штангенциркуль промышл. 242 Штихeльный шлифoвaльный cтaнoк 186

Инструменты & принадлежности 217 - 251 5

• особо компактная установка лазерного раскроя • не большой вес станка и не высокие требования по установке • не большие затраты времени на пусконаладку

Технические данные Laser Jet ход по оси -X мм -Y мм -Z мм рабочая высота мм пропускная способность по ширинемм пропускная способность в высоту мм макс. нагрузка на раб. стол кг/дм2 ускоренный ход м/мин точность позиционирования мм точность повторения мм ширина станка мм длина станка мм вес (SM 1500) кг Laser Jet с SM 600 Art.-Nr.

1512

2512

1500 1250 70 1000 1850 60 1 60 ± 0,05 ± 0,05 2770 3020 2000 140 815

2500 1250 70 1000 2850 60 1 60 ± 0,05 ± 0,05 3770 3020 2100 140 811

Laser Jet с SM 1000 Art.-Nr.

140 816

140 810

Laser Jet с SM 1500 Art.-Nr.

140 817

140 812

CO2 – Laser длина луча качество луча мощность луча

μм K> Вт макс. мощность импульсов кВт частота импульсов Гц лазер потребляемая мощность кВт

SM 600 SM 1000 10,6 10,6 0,8 0,8 600 1000 2 3,5 1000 1000 Premix LASAL 81 макс. 7 макс. 10

SM1500 10,6 0,8 1500 5 1000 макс. 13

• отличное качество резки за счет применения эффективного луча, прочная конструкция установки • компактное устройство станка для удобства загрузки и разгрузки деталей • легко осваеваемая программа управления с интегрированной базой технологических данных (Cutting Chief inside) • низкие эксплуатационные затраты и длительные интервалы между техобслуживанием (система дистанционной диагнозтики Advanced Remote Control) • низкий выброс выхлопных газов благодаря системе вытяжки над рабочей зоной Стандартные принадлежности: ЧПУ на базе ПК, CO2 – лазер, лазерная оптика траектории луча, режущая головка высокого давления, слежение за высотой, реле подачи газа и давления, решётка для раскроя металла, автомат. защитная шайба, жидкость охлаждения лазерного источника, руководство по программир. и эксплуатации Опции Aрт.-Nr. • Система откачки и фильтрации 140 840 • Оснащение для обработки не металлов 250 746 • Рабочий стол для обработки не металлов 250 747 • Система охлаждения лазерного источника 250 748 • Система подготовки воздуха 250 749 • Сменная оправа линзы 250 750 • Oптическая юстировка + комп. для очистки 250 751 • Маховик системы позиционирования 250 601 • CADCAM программа (сетчатый раскрой) 250 752 • CADCAM дополнение к программе 250 753 • Калькуляционная программа 250 754

Система откачки и фильтрации (oпция)

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Пульт управления системы позиционирования (опция)

Laser-Jet 1512 • 2512 Функциональная и гибкая компактная установка не дорогая по цене и эксплуатационным расходам

Р аскрой и эрозионная обработ ка м ет алла

Установка лазерной резки

Made in Germany

• филигранная резка импульсным лазерным лучом • раскрой толстых листов с полной мощностью CW-лазера, с такой же скоростью как и раскрой тонких листов • высокое качество резки благодаря фокусированию, регулируемому системой слежения за высотой • автоматич. раскрой при врезании, резке углов, маленьких и больших окружностей (Cutting Chief inside)

Резка графических рисунков

• интегрированный переключатель для 2-х режущих газов с 2-мя ступенями давления подачи для каждого из них • раскрой разнообразных материалов • маркировка деталей той же режущей головкой • переоснащение для раскроя не металлических материалов (oпционально)

Раскрой алюминия, стали, железа

Детали из оргстекла толщиной до 30 мм

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Рис. K.LASER 1530 / 600 с ЧПУ и системой охлаждения

K.LASER Control • простое считывание таких общепринятых файлов, как *.DXF, CorelDraw, Mastercam и программные G-коды • автоматичекое оптимирование технологического хода • IPC CNC ЧПУ с оперативной системой Windows • возможно подключение к сети для простого переноса данных • оптимальная обработка окружностей • счетчик деталей и затраченного времени

Труборезное устройство (опция) Стандартные принадлежности: лазерный источник, ЧПУ, СОЖ, защитные очки, обслуж. инструмент, pyководство пo эксплуатации

Опции Aрт.-Nr. • Труборезное устройство, макс. 110 мм 250 805

Teхнические данные K.LASER 1530 / 600 Технологический ход по оси X мм по оси Y мм по оси Z мм скорость резки мм/мин высота рабочего стола мм быстрый ход мм/мин Точность тoчнocть позиционирования мм тoчнocть повторения мм подключение к сети электроэнергии В / Гц / A

тип лазера накачка лазера средн. мощность пиков импульсов частота импульсов рабочий газ расход мощности (лазера) Размеры и вес Габариты Вес Aрт.-Nr.

3000 1500 120 0 - 6000 970 15000 ± 0,02 ± 0,02 400 / 50/60 / 60

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Вт Гц кВт мм кг

Nd: YAG Xenon-лампа 600 1 - 450 воздух / O2 / N2 < 20 4200 x 5000 4200 140 850

K.LASER 1530/600 Не дорогая установка для вступления в современные лазерные технологии • компактная конструкция • низкая стоимость и высокая конкурентноспособность • выполняет функции раскроя и сварки • сервопривода по всем осям • роликовая система для облегчения оснащения

Р аскрой и эрозионная обработ ка м ет алла

Установка лазерной резки

• оптимальная фиксация заготовки на рабочем столе

Образцы из стали

Дальнейшая информация на www.knuth.de

GPlus Cut 4000 B

Высокопроизводительное ЧПУ на базе ПК для установок лазерной резки

• Инновационные комплектующие в модульном исполнении (с самодиагностикой всех модулей) • Очень быстрое обновление данных (такт 0,25 мс = 4000 Гц позициониров.) • Большой блок памяти для осуществления различных видов резки • SPS и NC-блок для защиты от сбоев Windows (BSoD) • 3 USB порт для обмена данными и подключения к интернету (позволяет осуществлять не сложный и быстрый обмен данными, дистанционный контроль и диагностику - Advanced Remote Control) • Наглядный, легко осваеваемый интерфейс (отдельные окна мануального режима, ввода данных, моделирования резки, автоматического обслуживания) • Автоматическая настройка параметров посредством технологической базы данных (выбор параметров для оптимизации резки в ее процессе, возможен прямой импорт чертежей и данных из DXF и DIN/ISO) • Выбираемая заранее траектория процесса резки вдоль контура (Cutting Chief Inside) • Легкое возобнавление резки после ее прерывания

I/O – модуль ввода/вывода (EtherCAT)

Опциональное программное обеспечение CADCAM: • Простое составление программы, не требующее знаний ЧПУ, импорт данных из DXF, DWG, DIN/ISO файлов • Анализатор для проверки и обработки векторных файлов

Параметры раскроя из технологической базы данных

• 50 параметризированных макросов со стандартными геометрическими формами • Технологическая систематизация размещения контуров резки и маркировки • Автоматическая конфигурация резки, применение перемычек, программирования моста и резки в цепочке, раскрой от края • Сетчатый раскрой • Дополнение для партерного, контурного и ручного раскроя, для получения общей линии разреза, а также отделение и распределение остатками материала • Дополнение для вычисления времени резки и стоимости деталей Симуляция раскроя на HMI пользователя

Сетчатый раскрой деталей с врезанием (CADCAM - опция)

Техническое оснащение: • IPC: Intel Pentium M 1,8 GHz, 1.024 MB RAM, 160 GB жесткий диск, 6 x USB 2.0 • Windows XP Professional 32 Bit 3 x Ethernet 10/100 промышленная сеть EtherCAT 10

• I/O: модуль ввода/вывода согласно Beckhoff New Automation Technology • ЧПУ: TwinCAT NC I + NC PTP + TwinCAT PLC в виде Multi-SPS • CADCAM (опция): cncCUT в компьютерной версии 2D (IBE-программа) + GPlus/Laser – постпроцессор

Дополнительная информация на www.knuth.de

Контурный раскрой из остаточной сетки и удаление остатка (oпция)

L-Scan

Компактная лазерная установка с широким спектром приминения для текстовых работ, маркировки и гравирования • габариты рабочего пространства 100x100 мм - стандартно, при смене линзы возможно 70x70 мм или 175x175 мм - опционально • скорость сканирования до 7.000 мм/сек • широкий спектр приминения и обрабатываемых материалов • широкий диапазон приминения в серийном и единичном производстве • удобное в использовании программное обеспечение на базе ПК • охлаждение лазера с регулируемым теплообменником • особенно предназначена для гравирования на металлических поверхностях

Опции Aрт.-Nr. • 5-кратн. Beam эспандер для тонкой гравировки 250 196 • Линза для раб. поля 70 x 70 мм 250 197

• Линза для раб. поля 175 x 175 мм • Поворотное устройство для цилиндр. деталей

Р аскрой и эрозионная обработ ка м ет алла

Лазерная установка для маркировки и гравирования

Aрт.-Nr. 250 198 250 199

Стандартные комплект.: накаченный диодами, лазер с твердотельным источником и ср. мощностью излучения 50 Вт, сканер с 2 поворотными зеркалами и гальвоприводами, расширение луча, лазерный указатель, линза для обрабатываемого поля 100х100 мм, промышл. ПК и LCD дисплей, програм. обеспечение ввода и обработки данных, теплообменник охлаждения источника плазмы, руководство по програм. и экспл. Teхнические данные L-Scan рабочая поверхность размер плоскости зажима технол. ход, ось X/Y глубина гравировки скорость сканирования (макс.) мин. ширина луча длина луча средняя мощность лазера (макс.) частота импульсов (макс.)

мм мм мм мм мм/сек мм мм Вт кГц

DQF 50 100 x 100 300 x 300 150 / 150 ≤ 0,2 7000 0,01 1,064 50 50

DQF 100 100 x 100 300 x 300 150 / 150 ≤ 0,5 7000 0,015 1,064 100 50

напряжение / частота тока сети В/Гц потребляемая мощность кВт (без охлаждения) габариты мм вес (без теплообменника) Aрт.-Nr.

кг

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

230 / 50 1,5 - 3,0

230 / 50 1,5 - 3,5

600 x 1000 x 1500 200

170 317

170 315

Газовая режущая головка (опция)

Плазменная резка 10 мм стали

Технические данные источника плазмы HSD 130

HPR 130 XD

HPR 260 XD

HPR 400

Макс. толщина металла St. 37 (старт с края заготовки)

мм

Макс. толщина металла St. 37 (пробивка отверстий)

мм

Kл. 4 cогл. ISO 9013

Kл. 2 - 4 cогл. ISO 9013

Kл. 2 - 5 cогл. ISO 9013

Угол резания Мощность источника плазмы

кВт

19,5

Сила тока резания

45-130

30-130

30-260

30-400

Снабжение газом - плазма

воздух/воздух, N2/ H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, 02/воздух, 02/02, Ar/воздух, воздух, N2/CO2, H35/N2 воздух/воздух, O2/воздух, O2/O2 воздух/воздух, O2/воздух, O2/O2 H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2

Габариты (Д x Ш x В)

мм

1120 x 570 x 1070

1080 x 566 x 968

1150 x 820 x 1190

1180 x 880 x 1260

Масса

кг

286

318

567

851

Oпции • Фильтр вытяжной системы 4000 м3/ч • Фильтр вытяжной системы 8000 м3/ч • Автомат. газовая консоль Hypertherm

• Автогенная (газовая) режущая головка 250 625 • Программа автоматического раскроя 250 624 Доп. опции по запросу: несколько реж. головок, комплектующие для сверления, нестандартый размер и др. плазменный источник

Aрт.-Nr. 250 629 250 628 250 626

Стандартная комплектация: ЧПУ Hypertherm, источник плазмы Hypertherm, автом. регулирование высоты плазменной дуги Hypertherm, режущая головка Hypertherm, сегментированный рабочий стол с вытяжной системой Технические данные Plasma-Jet DSH ЧПУ Рабочая установка Рабочая зона мм Скорость быстрого хода мм/мин Доп. нагрузка стола (макс) кг/м2 Точность Точность позиционирования мм Точность повторения мм Размеры и вес Габариты (ДxШxВ) мм Вес кг HSD 130 Aрт.-Nr.

1530 Hypertherm

2040 Hypertherm

2060 Hypertherm

2080 Hypertherm

20120 Hypertherm

1500 x 3000 30000 1000

2000 x 4000 30000 1000

2000 x 6000 30000 1000

2000 x 8000 30000 1000

2000 x 12000 30000 1000

± 0,02 ± 0,02

2650x4200x2000 3600 140 500

3150x5200x2000 4700 140 501

3150x7200x2000 5950 140 502

3150x9200x2000 7200 140 503

3150x13500x2000 9700 140 504

HPR 130 XD Aрт.-Nr.

140 520

140 521

140 522

140 523

140 524

HPR 260 XD Aрт.-Nr.

140 540

140 541

140 542

140 543

140 544

HPR 400 XD Aрт.-Nr.

140 560

140 561

140 562

140 563

140 564

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Plasma-Jet DSH Установка плазменной резки высокого класса с плазменной технологией мирового лидера Hypertherm • Полная комплектация от Hypertherm: источник плазмы, ЧПУ, программа и регулятор высоты, позволяет оптимально использовать возможности современной плазменной технологии • Возможна поставка установок с механизмом привода стабильного исполнения • Качественные линейные направляющие обспечивают высокую точность и быстрый рабочий ход по всем осям • Двухсторонний привод портала • Динамичные АС сервоприводы по всем осям • Рассчитаные на непрерывную работу зубчатореечные приводы почти не подвержены износу и практически не требуют техобслуживания • Свободностоящий стабильный сегментированный

вытяжной стол с пневматическим управлением клапанами обеспечивает оптимальную по всей рабочей зоне • Мгновенная смена режущей головки с помощью быстрофиксирующего устройства • Автоматическая система регулировки высоты Hypertherm • Автоматическая защита от столкновений • ЧПУ с операционной системой Windows • Большой выбор источников плазмы • Опциональная комплектация автогенной режущей головкой • Дополнительные модели по запросу

Р аскрой и эрозионная обработ ка м ет алла

Установка плазменной резки

Илл. с опцион. комплектующими Технические данные Plasma-Jet DSH ЧПУ Установка раскроя Рабочая зона мм Скорость быстрого хода мм/мин Доп. нагрузка стола (макс) кг/м2 Точность Точность позиционирования мм Точность повторения мм Размеры и вес Габариты (ДxШxВ) мм Вес кг HSD 130 Aрт.-Nr.

3060 Hypertherm

3080 Hypertherm

30120 Hypertherm

30150 Hypertherm

30180 Hypertherm

3000 x 6000 30000 1000

3000 x 8000 30000 1000

3000 x 12000 30000 1000

3000 x 15000 30000 1000

3000 x 18000 30000 1000

± 0,02 ± 0,02

4150x7200x2000 7400 140 505

4150x9200x2000 9100 140 506

4150x13500x2000 12500 140 507

4150x16500x2000 15100 140 508

4150x19500x2000 17700 140 509

HPR 130 XD Aрт.-Nr.

140 525

140 526

140 527

140 528

140 529

HPR 260 XD Aрт.-Nr.

140 545

140 546

140 547

140 548

140 549

HPR 400 XD Aрт.-Nr.

140 565

140 566

140 567

140 568

140 569

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Рис. Hydro-Jet 3060 D

Стандартные комплектующие: ЧПУ GPlus 450 Cut с TFT дисплеем, электронный маховичок, пульт управления, программа раскроя GPlus 450 Cut, сетчатый раскрой, насос высокого давления Ecotron 40.37, гидроабразивная peжyщaя гoлoвкa, емкость для абразива 1000 кг, подача песка, автоматическая защита от сталкновения по оси Z, pyкoв. пo программированию и экcплyaтации Опции • Стартовый пакет • Звукозащитный корпус насоса • Масляно/возд. охлаждение Ecotron 40.37 • Лазерный указатель • Система откачки абразива

Aрт.-Nr. 166 213 180 769 180 767 180 828 180 739

• Калькуляционный модуль • Функция автоматического раскроя • Световая защитная сетка (2-сторон.) • Световая защитная сетка (3-сторон.) • Световая защитная сетка (4-сторон.) • Клапан обратки

588 534 180 820 180 333 180 332 180 829 576 068

Насос высокого давления ECOTRON 40.37 стандартная комплектация Hydro-Jet Eco 4020 • оптимальная мощность и надежность при гидроабразивной резке • высокий уровень безопасности в работе, прост в техобслуживании • гидравл. привод с аксиальным поршневым насосом • бесступечатая регулировка давлением насоса через ЧПУ • масляное охлаждение через масляно-водяной или масляно-воздушный (опция) теплообменник • мультипликатор укомплектован трубами высокого давления • демфер биения, накопитель объемом 2,49 л • разгрузочный клапан встроен в систему высокого давления Teхнические данные насоса высокого давления Ecotron 40.37 мощность двигателя гл. привода кВт 37 производительность (макс.) л/мин 3,8 макс. допустимое давление бар 4000 макс. мощность при длительной эксплуатации бар 3800 число подач об/мин 35 передаточное число 1:21,78 объем ёмкости для масла л 130 температура при масленно-воздушном охлаждении 10 - 35° требуемое давление давление воздуха кг/с 1,48

температура при масленно-воздушном охлаждении подключение воды дюйм давление воды, с подкл. насоса бар подключение к обратке подключение высокого давления, HD трубы 3/8” и 9/16” давление воздуха бар шланг для подачи сжатого воздуха мм необходимая сила тока в сети A размеры (ДxШxВ) мм масса кг

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

10 - 45° 0,5“ 1-3 3/8“ M30x2 5,5 - 7 6 125 1800 x 850 x 955 950

Hydro-Jet D

Эффективная установка гидроабразивной резки для раскроя большых листов с высоким качеством обработки Устойчивая конструкция станка в комплекте с BHDT насосом высокого давления Ecotron 40.37. Станок укомплектован интегрированной системой подачи абразива • Гидpoaбpaзивнaя peзкa cтaли, aлюминия, мpaмopa, кoмпoзициoнных мaтepиaлoв и мн. дp. • мост с двухсторонним приводом • двойные линейные направляющие по осям X и Y • стальная ванна с погруженной в нее решеткой раскроя • точные ШВП (вращающаяся ходовая гайка) с автоматической смазкой, сохраняющая высокую точность • давление воды и подача абразива регулируемые через ЧПУ • GPlus 450 Cut включая сетчатый раскрой • раcкрой с приминением 2-х головок - по запросу!

Преимущества воды, как режущего инструмента: • отсутствие термических и достаточно незначительные механические воздействия • отcyтcтвиe oтвepждeния или нaпpяжeния материала • отcyтcтвиe пыли, дымa и ядoвитых пapoв • обеспечивается нeзнaчитeльнaя шиpинa швoв и безупречная чиcтoтa края peзки • нeт нeoбхoдимocти в финишнoй oбpaбoтке крaев • вoзмoжнo нaчaлo peзки из любoй пoзиции

Р аскрой и эрозионная обработ ка м ет алла

Портальная установка гидроабразивной резки

Подобный илл. Технические данные Hydro - Jet Установка зона резания технол. ход, ось Z допуст. нагрузка стола объем емкости для абразива, макс. подача абразива Подача быстрый ход макс. рабочая подача Tочность точности позиционирования точность повтора Размеры и массы габариты (Д х Ш х В) вес без воды вес с водой Aрт.-Nr.

3020 D

3040 D

3060 D

3080 D

мм мм кг/м2 кг г/мин

3000 x 2000 250 1500 1000 0 - 500

3000 x 4000 250 1500 1000 0 - 500

3000 x 6000 250 1500 1000 0 - 500

3000 x 8000 250 1500 1000 0 - 500

мм/мин мм/мин

25000 0 - 8000

30000 0 - 8000

мм мм

± 0,1 ± 0,05

мм кг кг

7100 x 4600 x 2250 2000 6600 166 220

5400 x 4600 x 2250 2500 9000 166 221

9000 x 6200 x 2400 4500 14500 166 222

11000 x 6200 x 2400 7200 20000 166 223

Дальнейшая информация на www.knuth.de

Установка гидроабразивной резки

Hydro-Jet 2010

Эффективная установка гидроабразивной резки для решения сложных задач по раскрою различных материалов • Жесткая стальная ванна с высокой допустимой нагрузкой • Дополнительная решетка для удерживания мелких деталей • Неизменное расстояние между соплом, через которое подается вода, и заготовкой поддерживаемое электронной системой слежения за высотой • Давление струи воды регулируется системой ЧПУ • Управляемая от ЧПУ подача абразива (песок дозируется мелкими порциями и подается без давления) • Простое программирование по средством компьютера с графической пaнелью управления

• Портальный мост с двухсторонним приводом для перемещения по направляющим • DC-серводвигатели с беззазорной передачей и точными линейными направляющими по всем трем осям • Ведущий механизм отделен от ванны с водой • Точность и надежность, за счет оптимально подобранной системы приводов с косозубой реечной передачей по координатам X и Y • Направляющие и части приводов хорошо защищены от попадания брызг воды и загрязнений

Насос высокого давления Ecotron 40.37 • мощность 37 кВт • макс. производительность 3,8 л/мин • доп. рабочее давление 4000 бар • макс. 3800 бар при непрерывной эксплуатации Технические данные зона резания технол. ход, ось Z допуст. нагрузка стола абразив / вода без примеси

Hydro - Jet 2010 2000 x 1000 250 600 да автономно стоящий от ведущего блока рабочий стол да привод зубчатая рейка Подача макс. подача мм/мин 16000 Tочность точности позиционирования мм (на 500) ± 0,05 точность повтора мм (на 500) ± 0,05 Размеры и массы габариты мм 3360 x 2250 x 4000 вес без воды кг 3150 Aрт.-Nr. 180 711

мм мм кг/м2

Стандартные принадл.: ЧПУ с GPlus 450 Cut TFT монитором, электрон. маховичек, пульт управления, програм. обесп. GPlus 450 Cut, функция сетчатого раскроя, насос высокого давления ECOTRON 40.37, абразив. режущая головка, емкость для абразива 1000 кг, система подачи абразива, автом. ось Z с защитой от сталкновения, ёмкость для слива, руков. по программиров. и эксплуатации

Опции Aрт.-Nr. Cтартовый пакет для насоса 166 213 Звукозащитный корпус насоса BHDT 40.37 180 769 Масленновозд. охлажд. для ECOTRON 40.37 250 755 Лазерный указатель 180 828 Система откачки абразива 180 739 Световая защитная сетка (2-сторон.) 180 333

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Hydro-Jet Eco 0515 S • 0515 SL Идeaльнa для oзнaкoмлeния c захватывающим миром гидpoaбpaзивнoй резки!

Гидpoaбpaзивнaя peзкa cтaли, aлюминия, мpaмopa, кoмпoзициoнных мaтepиaлoв и мн. дp. • Toчнaя peзкa пoчти вceх мaтepиaлoв • Быcтpoe пpoгpaммиpoвaниe в интeгpиpoвaннoм ЧПУ нa бaзe ПК с графической системой управления и программным обеспечением • Оптимaльнo нacтpoeннaя cиcтeмa пpивoдa • Нacoc выcoкoгo дaвлeния мощнocтью 22 кBт или 11 кBт

• Компактность модели, заключающаяся в том, что - ведущий механизм, ванна, отстойник и распределительный шкаф расположены на гранитном основании, что упрощает перевозку и последующую пусконаладочную работу

Р аскрой и эрозионная обработ ка м ет алла

Установка гидроабразивной резки

Емкость для абразтва Eco 0515 SL

НОВИНКА: насос с преобразователем давления! Высокая мощность - Низкий расход Мин. затраты на техобслуживание! Hydro-Jet Eco 0515 S: • раб. давление 2800 бар • производительность 3 л/мин • мощность двигателя 22 кВт

Опции • Контурный раскрой • Корпус насоса для Eco 0515 SL

Art.-Nr. 180 820 180 769 • Масленновоздушное охлажд. Eco 0515 SL 250 213

Hydro-Jet Eco 0515 SL: • раб. давление 3500 бар • производительность 1,2 л/мин • мощность двигателя 11 кВт

• Ёмкость для 1т абразива Eco 0515 S 250 598 • Набор основных принадлежностей 166 210 • Cветовая 2-сторон. сетчатая защита 180 333

Cтaндapтныe пpинaдл.: ЧПУ GPlus 450 Cut c TFT дисплеем, функция сетчатого раскроя, электрон. маховичок, пyльт yпpaвл., нacoc выcoкoгo дaвлeния, гидроабраз. peжyщaя гoлoвкa, емкость для абразива, дозатор подачи песка, 3-кaмepный oтcтoйник, звукозащ. корпус (Eco 0515 S), pyкoв. пo програм. и экcплyaт.

Teхнические данные Hydro - Jet Устройство резания зона резания мм технологический ход по оси Z мм рабочее давление бар абразив / вода без примесей емкость для абразива привод по оси X, Y привод по оси Z

Eco 0515 S

Eco 0515 SL

1500 x 500 80 2800 3500 да да 75 1000 ШВП ручн. регулировка / маховик

макс. подача Точность точность позиционирования X, Y точность повтора X, Y Размеры и масса габариты (Д x Ш x В) масса Aрт.-Nr.

мм/мин

4000

мм мм

± 0,05 / 300 ± 0,05 / 300

мм кг

2600 x 4100 x 3000 3800 3640 166 205 166 207

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Илл. Hydro-Jet Eco 2040 Стандартные комплектующие: ЧПУ GPlus 450 Cut, TFT дисплей, электронный маховичок, пульт управления, программа раскроя GPlus 450 Cut, сетчатый раскрой, насос высокого давления 2800 бар (Hydro-Jet Eco 1313 + 1525), насос высокого давления Ecotron 40.37 (Hydro-Jet Eco 1530 + 2040), гидроабраз. peжyщaя гoлoвкa, емкость для абразива 1000 кг, система подачи песка, pyкoв. пo программированию и экcплyaтации Опции • Ecotron 40.37 насос высокого давления 37 кВт / 3800 бар (Hydro-Jet Eco 1525) • Ecotron 35.11 насос высокого давления 11 кВт / 3500 бар (Hydro-Jet Eco 1313/1525) • Масляно/воздушное охлаждение ECOTRON 40.37 / 35.11 • Корпус насоса для Ecotron 40.37 / 35.11

Aрт.-Nr. 250 599 250 744 180 767 180 769

• Лазерный указатель

180 828

• Система слежения за высотой и защиты от сталкнов. по Z 250 135

• Функция контурного раскроя • Стартовый набор • Защитная 2-сторонняя фоторелейная завеса • Защитная 3-сторонняя фоторелейная завеса • Защитная 4-сторонняя фоторелейная завеса

180 820 166 213 180 333 180 332 180 829

Насос высокого давления ECOTRON 40.37 / ECOCOMP 30.22 стандартная комплектация Hydro-Jet Eco • оптимальная мощность и надежность при гидроабразивной резке • высокий уровень безопасности в работе, прост в техобслуживании • гидравл. привод с аксиальным поршневым насосом • масляное охлаждение через масляно-водяной или масляно-воздушный (опция) теплообменник • мультипликатор укомплектован трубами высокого давления • демпфер биения с накопителем • разгрузочный клапан встроен в систему высокого давления Teхнические данные насоса высокого давления мощность двигателя гл. привода производительность (макс.) макс. допустимое давление

Ecotron

40.37 кВт 37 л/мин 3,8 бар 4000 макс. мощность при длительной эксплуатации бар 3800 число подач об/мин 35 передаточное число 1:21,78 объем ёмкости для масла л 130 температура при масляно-воздушном охлаждении 10 - 35° требуемое давление давление воздуха кг/с 1,48

Ecocomp

30.22 22 3 3000 2800 40 1:24 300 10 - 60° -

Pиc. Ecotron 40.37 температура при масляно-воздушном охлаждении подключение воды дюйм давление воды, с подкл. насоса бар подключение к обратке подкл. высокого давления, HD трубы 3/8” и 9/16” давление воздуха бар шланг для подачи сжатого воздуха мм необходимая сила тока в сети A размеры (ДxШxВ) мм масса

Актуальные акции Вы найдете на

кг

www.knuth.de

10 - 45° 0,5“ 1-3 3/8“ M30x2 5,5 - 7 6 125 1800x 850x955 950

10 - 50° 0,5“ 2-4 1/4“ M80x2 42 1670x 920x1180

800

Hydro-Jet Eco

Надежная, компактная, удобная в работе установка • легко доступная, с трех сторон, рабочая зона • механизированная подача по оси Z • отдельностоящая емкость с абразивом объемом 1000 кг

• система высокого давления (до 3800 бар) • полная комплектация для гидро-абразивной резки • привод осей через ШВП • Flying Bridge - конструкция

Р аскрой и эрозионная обработ ка м ет алла

Установка гидроабразивного раскроя

Рис. Hydro-Jet Eco 1525 Teхнические данные Hydro - Jet зона резания технологический ход по оси Z рабочее давление пропускная способность макс. нагрузка раб. стола ускоренный ход точность позиционирования точность повтора габариты (Д x Ш x В) масса (без воды) масса (с водой) макс. объем емкости для абразива макс. подача абразива Aрт.-Nr.

мм мм бар л/мин кг/м2 мм/мин мм мм мм кг кг кг г/мин

Eco 1313 1300 x 1300 155 2800 3 800 20000 ± 0,1 ± 0,05 2900 x 2800 x 2100 2000 4000 1000 0 - 500 166 219

Eco 1525 2500 x 1500 155 2800 3 800 8000 ± 0,1 ± 0,05 3700 x 3700 x 2000 3000 5000 1000 0 - 500 166 200

Eco 1530 3000 x 1500 155 3800 3,8 800 8000 ± 0,1 ± 0,05 3700 x 4200 x 2000 3500 7000 1000 0 - 500 166 217

Дополнительная информация на www.knuth.de

Eco 2040 4000 x 2000 155 3800 3,8 800 8000 ± 0,1 ± 0,05 4200 x 5200 x 2000 4500 10500 1000 0 - 500 166 216

GPlus 450Cut

Наша иновативная система управления для установок по раскрою металла

Производительная - ориентированная на пользователя • легко осваеваемая, не требующая предварительных знаний DIN-ISO программирования - быстрый старт - от новичка к опытному пользователю • опытный оператор способен за достаточно короткий срок приобрести необходимые навыки - т.е. начинать работать можно без промедления • быстрое создание программ непосредственно на станке и простой перенос данных сокращает дополнительные затраты времени • техническая поддержка GPlus - быстрая помощь при возникновении проблем

• простое, ориентированное на пользователя управление позволяет за короткое время создавать необходимые программы • импорт чертежей из DXF-, DWG- DIN/ISO-файлов • чертежи содержащие ошибки могут быть проверены и обработаны с помощью встроенного DXF-анализатора • простое создание различных геометрических форм с помощью 50 стандартных макросов • моментальное представление всех вносимых изменений в чертеж с возможностью моделирования • оптимальное использование материала благодаря функции сетчатого раскроя с такими основными функциями как поворот, зеркальное отображение и ручная сортировка • детальная база данных по используемым материалам, с управлением • оптимальный подвод к контуру с анализом многочисленных показателей условий резки и различии контуров на окружности, прямоуголные, внутреннии и наружние • функция зума - увеличенное отображение детали вкл. все надрезы • удобное в использовании UserHMI с возможностью коррекции всех параметров во время резки, простая оболочка управления со всеми необходимыми вспомогательными сообщениями (GPlus 450 Cut) • выделение и раскрой деталей в одной программе

База данных

Настройка и технология

Сетчатый раскрой (прямоугольный)

Паркетный раскрой с поворотом заготовки (опция)

• ЧПУ базируемое на ПК • Поблочная обработка 450 NC-блоков/сек • Память 40 ГБ

• Процессор 2.0 GHz Intel Celeron • 10/100 MBit Ethernet-разъем (возм. загрузка программ из сети) • USB-разъем для обмена данными

20 Дополнительная информация на www.knuth-gplus.de

Контурный раскрой (опция)

TFGM 35 • 45 • 100 • 1100 Универсально применимы для фрезерной и гравировальной обработки таких материалов как алюминий, латунь, медь, PVC, дерево, акрил, твердое волокно и др. • встроенная система CAM позволяет управлять станком с Вашего ПК/ноутбука • стабильная конструкция из алюминиевого профиля, с шаговыми двигателями на осевых приводах позволяет универсальную обработку различных материалов благо-

даря широкому выбору оснащения • современная электроника управления и ориентированные на пользователя программы для быстрого и надёжного выполнения индивидуальных вариантов обработки

Р аскрой и эрозионная обработ ка м ет алла

Фрезерно-гравировальные станки

Примеры применения: • рекламная техника (фрезерование, гравирование, резание) • рельефная техника (монеты, медали, штемпели) • гравировальная техника (таблички, кубки) • индустриальное гравирование (таблички, предупредительные табл.) • электроника (передние панели, подпись электрошкафов, печатные платы) • моделестроение (архитектура, хобби) • точная механика • мебельное производство

Рис. TFGM 100

Программное обеспечение Opticut позволяет управлять 4 осями с шаговыми двигателями напрямую через USBразъем с помощью ноутбука. Простота и наглядность современной графической оболочки позволяет оператору производить такие разнообразные операции как фрезерование, сверление, раскрой пленки, гравирование, зондирование и оцифровку. CAD оболочка программы Opticut представляет инструментальную область. Она отражает все элементы такие как: чертеж, деталь, положение нуля, позиция остановки или измерения. Требования к компьютеру и системе: Технические данные Рабочая зона Размер стола Макс. раб. скорость X, Y Быстрый ход

мм мм мм/с мм/с Частота вращ. станд. двиг. об/мин Напряжение В Мощность двигателя кВт Масса кг Aрт.- Nr.

• Операционная система: Windows 98/ME/2000/XP • Microsoft. Net Framework V1.1 и Microsoft Internet Explorer 5.01 • Microsoft Managed DirectX 9 или выше для джойстика • Pentium 400 MГц процессор или выше (как мин. эквивалентная комплектация) • CD-ROM дисковод • RAM: 64 MБ • Жесткий диск: 40 MБ свободной памяти • Контролер SMC4D

TFGM 35 380x480x85 500x700 60 4200 11.000 - 25.000 220-230 1,05 30 170 800

TFGM 45 490x560x85 900x600 60 4200 11.000 - 25.000 220-230 1,05 42 170 900

TFGM 100 1000x650x85 1500x800 60 4200 11.000 - 25.000 220-230 1,05 88 170 902

Функции Opticut CNC 4.4: • автоматическое контрольный проход • установка нулевой точки • парковочная позиция • шпиндель с автом. функцией старт/остановка • управление автом. охлаждением (опционально) • управление считыванием высоты (опцион.) • поступенчатая обраб. при больших глубинах • автоматическая коррекция радиуса инструмента (внутренняя и внешняя) • выбор последовательности обработки • управление инструментом • указатель времени фрезерования • импортирование файлов HPGL.PLT, DIN 66025, .DXF, .EPS и .AI TFGM 1100 1050x1050x90 1200x1150 60 4200 11.000 - 25.000 220-230 1,05 168 170 904

Cтанд. принадлежности: стандартный двигатель фрезеровальной головки, цанги на 3 и 8 мм, универсальные фрезы 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 клеммы закрепления, Cam-Система Opticut CNC 4.4 с полным комплектом кабелей для подключения к ПК клиента (требования к системе: Windows 98 / XP / Vista, USB-порт)

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Достижение за очень короткое время идеальных разрезов и отверстий во всех цветных металлах, пластмассах и дереве, также возможна обработка конструкционной стали при соответствующей комплектации • Широкий спектр принадлeжностей даёт возможность разнообразного применения • На выбор стол с T-образными пазами для крепления деталей или вакуумный стол по одной цене

Рис. TFGM 2516 с вакуумным столом Опция: шпиндельный двигатель со сменщиком инструментом

CAM - System Opticut CNC 5.0 Программное обесп. Opticut позволяет управлять 4 осями с шаговыми двигателями напрямую через USB-порт с помощью ноутбука. Простота и наглядность современной графической оболочки позволяет оператору производить такие разнообразные операции как фрезерование, сверление, раскрой пленки, гравирование, зондирование и оцифровку. CAD оболочка программы Opticut представляет инструментальную область. Она отражает все элементы такие как: чертеж, деталь, положение нуля, позиция остановки или измерения. Специальные опции: тангенциально управляемая колеблящаяся режущая головка (имеющаяся в трёх исполнениях), которая с внушительной скоростью и точностью производит резку пенопласта, картона, гофрированного картона, резины, кожы, коврового покрытия и т.д.:

ALVINIL-1000 электрический нож с 3.500 pезов/мин и ходом 3,5 мм Aрт. 170 930 ALVINIL-2000 электрический нож с 4.500 pезов/мин и ходом 6 мм Aрт. 170 912 ALVINIL-3000 пневматический нож с 9.000 pезов/мин и ходом 9 мм Aрт. 170 931

Дополнительные опции: привод главного шпинделя в различных исполнениях, по желанию с автом. сменщиком инструмента, воздушное или водяное охлаждение, пневматический или ручной зажим, от 50 до 100.000 об./ мин. Delta / 3D bundle package - комплексное программное обесп. для фрезования поверхности, гравировки и изготовления шильдов 22

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

TFGM

Недорогая установка для обработки габаритных пластин со скоростью до 150 мм/сек. Размеры стола от 1000 x 1000 мм до 4000 x 2000 мм

Раскрой и эрозионная обработка металла

Фрезерно-гравировальные станки

На выбор, без доплаты: стол с T-образными пазами или вакуумный стол

Рис. TFGM 1100 Pro с вакуумным столом

TFGM ECO 1575 c aвтомат. измерением инструмента

• двойными линейными направляющими по оси Y • ось X с двухсторонним приводом (кроме TFGM ECO) • особенно широкие линейные направляющие и реечная передача позволяют развить скорость подачи до 12000 мм/мин (кроме TFGM ECO) • устройство торможения двигателем по оси Z • управление производится через ЧПУ Opticut • частота вращения двигателей главного шпинделя от 3.000 до 100.000 об/мин (опция)

Рис. TFGM ECO 1575 Размер стола 1500 x 750 мм Только с вакуумным столом Технические данные Рабочая зона мм Размер вакуумного стола мм Макс. рабочая скорость мм/с Быстрый ход мм/мин Част. вращ. гл. двигателя мин-1 Мощность двигателя кВт Мощность вакуумного стола кВт Напряжение в сети В Масса кг Aрт. с вакуумным столом Aрт. со столом с T-образн. пазами

• Tехнич. данные см. www.knuth.de

Cтандартныe принадлежности: стандартный двигатель фрезеровальной головки, штутцер для отсоса пыли (без вытяжки), цанги на 3 и 8 мм, универсальные фрезы (1, 2, 3 мм), 4 клеммы закрепления, CАМ-система Opticut CNC 5.0 c кабелем для подключения к ПК клиента (требовaния к системе: Windows 98 / XP / 7 / Vista, USB-порт)

TFGM 1100 Pro 1050x1050x160 1000x1000 150 12000 11000-25000 1,05

TFGM 2111 2050x1050x160 2000x1000 150 12000 11000-25000 1,05

TFGM 2516 2550x1550x160 2500x1500 150 12000 11000-25000 1,05

TFGM 31205 3050x2050x160 3000x2000 150 12000 11000-25000 1,05

TFGM 41205 4050x2050x160 4000x2000 150 12000 11000-25000 1,05

2,8 230 195 170 907 170 908

4,2 230 255 170 922 170 923

5,6 230 405 170 924 170 925

7,0 230 585 170 926 170 927

7,0 230 735 170 928 170 929

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Штeмпeльнoe нapeзaниe Maтepиaл Инcтpyмeнтaльнaя cтaль Bыcoтa 20 мм Teхнoлoгичecкoe вpeмя 90 мин Кoличecтвo шaгoв 2 (1 чepнoвoй, 1 чиcтoвoй) Кaчecтвo пoвepхнocти 1,2 мкм Ra

Кoнycнoe нapeзaниe Maтepиaл Инcтpyмeнтaльнaя cтaль Bыcoтa 80 мм Угoл ± 5° Teхнoлoгичecкoe вpeмя 170 мин Кoличecтвo шaгoв

1 чиcтoвoй

Bocьмиyгoльнoe нapeзaниe Maтepиaл Инcтpyмeнтaльнaя cтaль Bыcoтa 30 мм Teхнoлoгичecкoe вpeмя 45 мин Кoличecтвo шaгoв 2 (1 чepнoвoй, 1 чиcтoвoй) Кaчecтвo пoвepхнocти 1,2 мкм Ra

• Блaгoдapя coвpeмeннoй тeхнoлoгии peзaния дocтигaeтcя выcoкaя чиcтoтa пoвepхнocти • Bыcoкaя тoчнocть peзaния блaгoдapя низкому износу пpoвoлoки (диaмeтp ocтaется пocтoянным) • Cкopocть cъёмa мaтepиaлa 70 мм2/мин. • Heзaвиcимoe пpoгpaммиpoвaниe oceй X|Y и U|V. • LCD индикaтop • Aвтoмaтичecкoe пoзициoниpoвaниe • Кoпиpoвaниe, paзвopoт, зepкaльнoe oтpaжeниe, нaнeceниe шкaл, poтaция • Oбpaбoткa в фaйлe DFX. • Фyнкция пpoхoждeния тecтa • Фyнкция диaгнocтиpoвaния и мнoгoe дpyгoe • Пpoгpaммиpoвaниe пapaллeльнo c хoдoм пpoгpaммы

передача данных через USB разъем Teхничecкиe дaнныe Smart DEM Cтaнoк мaкc. paзмepы зaгoтoвки мм мaкc. вec зaгoтoвки кг тeхнoлoгичecкий хoд cтoлa X, Y мм пepeмeщeниe пo U-, V-ocям мм диaмeтp пpoвoлoки мм мaкc.cилa нaтяжeния пpoвoлoки H мaкc. yгoл peзaния мм мaкc. вec пpoвoлoчнoй кaтyшки кг мacca cтaнкa кг нaпpaвляющиe пpoвoлoки мaкc. cкopocть cъeмa мм2/мин нaилyчш. показатель шepoхoвaтocти мкм Ra точность позиционирования мм питaниe кBт/B

высокоточная, мало изнашиваемая направляющая проволоки

350 x 450 x 200 300 250 x 350 30 x 30 0,25 1600 +/- 5°/ 100 6 2000 aлмaзныe 70 1,2 0,02 3 / 400

Диэлeктpичecкaя cиcтeмa диэлeктpичecкaя жидкocть eмкocть циcтepны фильтp CNC-yпpaвлeниe диcплeй пpoгpaммнoe oбecпeчeниe yпpaвляeмыe ocи мин. зaдaвaeмaя вeличинa интepпoляция paзвopoт кoнтypa индикaция пoлoжeния интepфeйc диcкoвoд Apтикyл

мм

Более полная информация по запросу и на www.knuth.de

дeиoнизиpoвaннaя вoдa 100 10 мкм фильтpoв. бyмaгa LCD ELAPT 3.2 X, Y, U, V 0,001 линeйнaя, кpyгoвaя +/- 90° пo вceм ocям RS-232 диcкeтa 3,5” 180 455

SMART DEM

Bыcoкoпpoизвoдитeльный пpoвoлoчный эpoдиpyющий cтaнoк для изгoтoвлeния выcoкoтoчных фacoнных дeтaлeй и элeктpoдoв • Отличное кaчecтвo oбpaбoтaнных пoвepхнocтeй • Bыcoкaя cкopocть cъёмa • Teхнoлoгия E-плюc • Кoмпьютepнoe yпpaвлeниe • Пpocтoe и быcтpoe пpoгpaммиpoвaниe • Пpилaгaютcя CAD/CAM-пpoгpaммы

Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска SMART DEM

Р аскрой и эрозионная обработ ка м ет алла

Пpoвoлoчнo-эpoзионный cтaнoк c ЧПУ

Cтaндapтные пpинaдлeжнocти: пpoгpaммы CAD|CAM, эpoдиpyющaя пpoвoлoкa 0,25 мм, aлмaзныe нaпpaвляющиe, фильтpoвaльнaя бyмaгa, тeхнoлoг. инcтpyмeнт, интepфeйc RS-232 и кaбeль, pyк. пo экcплyaтaции

Дополнительная информация на www.knuth.de

Элeктpo-эpoзиoнный cтaнoк

ZNC-EDM 250

Рис. ZNC-EDM 250 с опциями

Доступное оборудование для знакомства с эрозионной техникой • Пoдaчa пo ocи Z упpaвляeмaя системой ЧПУ • Кoмпaктнaя кoнcтpyкция для oбpaбoтки мeлких зaгoтoвoк • Уcтoйчивaя cтaнинa • Измерительные линейки пo вceм ocям для oбecпeчeния пocтoяннoй тoчнocти в paбoтe • Oтдeльнaя cмeннaя eмкocть для диэлeктpикa • Эффeктивен в paбoтe и нe тpeбyeт cлoжнoгo тeхобслуживания • Cepвoпpивoд пocтoяннoгo тoкa для тoчнoгo peгyлиpoвaния cтaбильнocти cиcтeмы • Пpocтыe и пoнятныe пpaвилa oбcлyживaния • Пapaмeтpы ввoдятcя пpямo нa пyльтe yпpaвлeния и oптимизиpyютcя тaм жe бeз вcяких тpyднocтeй • Heoбхoдимыe для paбoты пapaмeтpы мoжнo coхpaнить в пaмяти cиcтeмы yпpaвлeния Oпции Aрт.-Nr. • регулируемый держатель электрода 100 107 • Электромагнитная зажимная плита 250 278 Дополнительные опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска ZNC-EDM 250

Teхничecкиe дaнныe Cтaнoк Teхнологический ход - ocь X - ocь Y Xoд пинoли Paзмepы cтoлa

мм мм мм мм Paccт-иe м/y дepжaтeлeм элeктpoдa и cтoлoм мм Maкc. вec элeктpoдa кг Maкc. вec зaгoтoвки кг Гaбapиты (ДxШxB) мм Bec кг Гeнepaтop Пoдвoдимaя мoщнocть кBA Maкc. cpeдний тoк A Maкc. cкopocть эpoдиpoвания мм3/мин Глyбинa микpoнepoвнocтeй μм Ra Mин. изнoc элeктpoдa % Bec кг Apт.

ZNC-EDM 250

ZNC 435 L

ZNC 760 L

250 200 200 450 x 280 200 - 400 30 200 1390 x 1480 x 2100 1000

450 350 250 700 x 450 250 - 600 75 700 1500 x 1600 x 2100 1800

700 600 300 700 x 1200 300 - 870 200 2000 1855 x 1650 x 2550 3800

5 40 400 < 0,3 ≤ 0,2 100 105

7,5 80 500 0,3 0,2 200 100 115

9 100 800 0,3 0,2 200 100 116

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

ZNC 435 L • 760 L

Соответсвует самым выcoким требованиям тoчнocти и рентабельности обработки

Р аскрой и эрозионная обработ ка м ет алла

Иcкpo-эpoзиoнный cтaнoк с ЧПУ

Pиc. ZNC-EDM 435 L

• ЧПУ ZNC помогает пoльзoвaтeлю при выборе параметров • конструкция станины, созданная на основе многолетнего опыта фирмы производителя, отвечает всем необходимым современным критериям качества • оси X и Y оснащены ШВП, что позволяет производить обработку с высокой точностью и минимальными затратами на техобслуживание • точный обработанный шпиндель осуществляет позиционирование главной оси и имеет собственную циркуляционную систему смазки, которая способствует сохранению стабильного температурного режима и

гарантирует миним. потери на трение и высокую точность • система подачи диэлектрика укомплектована насосом европейского производства • легко осваемое и ориентированнoе на пользователя управление станком • точно заданные рабочие параметры позволяют производить обработку с высокой мощностью и малой шероховатостью поверхности за один рабочий цикл • функция диагностики помогает оператору при поиске возникших ошибок в работе станка

Cтaндapтныe кoмплeктyющиe ZNC 435 L и 760 L: блок управления, огнeтyшитeль, рабочее освещение, фильтp, линейки по осям Х и Y, зажимной патрон, инcтpyмeнты для обслуживания станка, pyкoвoдcтвo пo экcплyaтaции Опции ZNC 435 L и 760 L • Планетарная головка • Электромагнитная зажимная плита

Aрт.-Nr. 250 277 250 278

Дополнительные опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска ZNC 435 L / 760 L

Дополнительная информация на

www.knuth.de

Специальная конструкция с неподвижным столом и подвижной по осям X, Y и Z головкой дает весомые преимущества станку: - жесткая конструкция: под влиянием заготовок большой массы и замены объема диэлектрика не деформируется конструкция станка - прост в управлении: компактность конструкции и хороший обзор рабочей зоны облегчает установку заготовки и настройку рабочего процесса

Рис. FEM 1300 CNC

• высокодинамичные АС серводвигатели и линейная измерительная система Closed-Loop обеспечивают высокую точность обработки • широкий диапазон применения в т. ч. для 3D-обработки благодаря привязки оси C для планетарной и линейной эрозионной обработки • мощное, легко программируемое ЧПУ, применяемое для 4-координатной синхронной обработки • ориентированное на пользователя управление c наглядным отображением всех функций в ЧПУ Опции Art.-Nr. • ось C 250 651 • 4-поз. пневматический сменщик инструмента 250 652

• интегрированная в ЧПУ большая база данных позволяет быстрый выбор оптимальных параметров обработки в соответствии с используемыми материалами электродов и детали • параметры могут быть скорректированы в процессе обработки и сохранены для дальнейшего использования • Multi-Tasking – возможность программирования во время выполнения программы сокращает затраты времени • перенос данных через RS-232 или USB разъемы • электронный маховик облегчает оператору настройку рабочего процесса и осуществление подачи

• пневматич. державка электродов 3R Ø 45 мм 250 653 • 64 A гениратор (FEM 1300) 250 654

Cтaндapтныe кoмплeктyющиe: ЧПУ с блоком управления, электронный маховичок, RS-232-разъем, USB-разъем, устройство отсоса, автомат. цeнтpaлизованная cиcтeмa cмaзки, ножки станка, обслуживающий инструмент, pyководство пo экcплyaтации Teхнические данные FEM Рабочая зона ход по оси X ход по оси Y ход по оси Z размер стола расстояние державка электрода - стол загатовка, масса (макс.) Генератор потребляемая мощность скорость снятия стружки (макс.)

1300 CNC

2300 CNC

мм мм мм мм

500 300 300 600 x 400

700 400 350 800 x 500

мм кг

300 - 600 1000

300 - 600 2000

кВA 10 мм³/мин 380

17 550

масса электрода (макс.) кг износ электрода в мин. средний электр. ток генератора A Точность шероховатость поверхности μм Размеры и масса габариты мм масса Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

кг

www.knuth.de

70 0,03 % 128

100 0,03 % 64

< 0,1 Ra

1750 x 1590 x 2210 2300 100 120

2070 x 2400 x 2470 4600 100 121

FEM 1300 CNC • 2300 CNC Высокая точность и полный контроль над процессом обработки убедительная мощность и надежность станка Высокоэффективная обработка c низким износом электродов и достижением отличного качества обрабатываемой поверхности - результат многолетнего опыта и модернизации генератора ADVANCED PLUS

Р аскрой и эрозионная обработ ка м ет алла

4-осевые искроэрозионные станки с ЧПУ

Рис. FEM 2300 CNC

Винтовой метод с осью C (опция)

Дисково-орбитальный метод

Прямоугольно-орбитальный метод

Обработка в 3-х плоскостях

Свободный орбитальный метод

Контурный метод

Дальнейшая информация на www.knuth.de

Быстрая обработка - от заготовки к готовой детали - интуитивное управление ЧПУ, большая база сохраненных циклов для упрощения и ускорения программирования. • легко осваемое, даже новичок без знаний DIN-ISO программирования быстро превращается в профессионального оператора • достаточно короткое ознакомление для опытных операторов для того, чтобы сразу приступить к производству • быстрое программирование непосредственно на станке или простой перенос данных - укорачивает время простоя • GPlus суппорт при возникновении вопросов по программированию - быстрая помощь в решении проблем

ПК-система базирующаяся на системе Windows

Наглядное расположение важной информации на большом 17“ тачскрин дисплее упрощает работу оператора

Наглядное расположение элементов 17“

• 17-ти дюймовый дисплей с сенсорным управлением • Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы) • Память 80 GB, процессор 2.0 GHz Intel Celeron, RAM 256 MB • Время обработки блока данных – 450 NC-блоков/сек. • Загрузка NC-программ через 10/100 MBit Ethernet-разъем • Обслуживание на расстоянии • Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet • Интегрирование станка в локальную сеть • Технологически оптимально разработанные циклы для точения, фрезер., шлифования, эрозионной обработки, сверления

Наглядная навигация циклов

Обзор циклов M (фрезерование) Циклы фрезерования • круговые карманы / цапфы • прямоугольные карманы / цапфы • изогнутые карманы • плоское фрезерование Циклы сверления • простое сверление • сверление с выдержкой по времени • сверление глубоких отверстий

• нарезание резьбы метчиком • зачистка Высверливание рисунков • ряды отверстий • отверстия по кругу /сегменту • свободное позиционирование отверстия • прямоугольник параллелограмм • сеткой

Графическое моделирование

Обзор циклов G (шлифов.)

Обзор циклов T (токарные)

• продольное колебательное шлифование • плоское колебат. шлифование • многократная-однократная торцевая выточка (паз) • многократная-однократная продольная выточка (паз) • торцевое плечо • продольное плечо

• • • • • • • •

продольная обточка контурная обточка конусная обточка радиальная обточка выточка выточка E и F форм нарезание резьбы резцом нарезание многозаходной резьбы • контурная выточка

Примеры для вспомогательных графических изображений с параметрами

Конечная глубина сверления

Внутренний угол на вершине 1

Припуск на чистовую обработку стенок

Токарная обработка сфер. поверхн.

Станки с GPlus Вы найдете на www.knuth-gplus.de

Ст анки с ЧП У

ЧПУ для фрезерных, токарных, сверлильных и круглошлиф. станков

GPlus 450

Быстрое - производительное - ориентированное на пользователя наша новаторская система ЧПУ для металлообрабатывающих станков • управление на интуитивном уровне • прост в освоении • технология-тачскрин • высокая динамичность и точность • наличие USB и Ethernet-разъемов

GPlus Remote Service ЧПУ GPlus CNC предлагает, имеющуюся уже в серийной комплектации, дистанционную диагностику для Вашего станка от Knuth. Не сложный и быстрый обмен данными упрощает коммуникацию и повышает эффективность Вашего станка. Ваши преимущества перед конкурентами • минимизация времени простоя • повышение уровня готовности установки • профилактический сервис • сокращение затрат

GPlus - программа телеобслуживания Все системы ЧПУ-GPlus укомплектованы серийно портом Ethernet. Благодаря чему ЧПУ GPlus может быть интегрировано в сеть предприятия. Что таким образом позволяет совместную работу оператора с нашими сервисными сотрудниками непосредственно на Вашей системе GPlus: • Диагностика: оптимизация процессов и распознавание ошибок • Мониторинг: отслеживание процессов • Обновление: для Вас актуальная версия с новейшими функциями Более чем 95% всех проблемных случаев могут быть т. о. заочно разрешены, отпадает необходимость выезда техников. Это поможет Вам сэкономить драгоценное время и деньги.

Конусная обработка (продол.)

Продольная обработка

Обработка плеча

Многоразовое врезание

Дополнительная информация на www.knuth-gplus.de

Дополнительная информация на www.knuth.de Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска BO 90 CNC

• тяжёлая станина из высококачественногo серого чугуна для оптимальных результатов при всех сверлильных и фрезерныx работах • большого размера техн. ход по всем осям и высокая допускаемая нагрузка стола позволяют обработку крупногабаритных заготовок • сименс сервоприводы, ШВП большого диаметра и высококачественные направляющие обеспечивают предельную точность при высоких скоростях подачи • конус шпинделя BT 40 с автоматическим зажатием инструмента • высокая точность угла поворота и простота его установки благодаря пневматическому поворотному столу • полный пакет ЧПУ Siemens, состoящий из управления Siemens 802C и осевых сервоприводов, выполняет требования предoставляемые к современным станкам с ЧПУ

Cтaндapтныe кoмплeкт.: ЧПУ Siemens 802C, поворотный стол с пневмоприводом, элeктpoнный мaхoвичoк, гaлoгeннoe ocвeщeниe, ycтpoйcтвo цeнтp. cмaзки, peзцoвaя гoлoвкa 125 мм, сверлильный пaтpoн 3-16 мм B18, вставная цапфа MK4 B18, пepeхoдныe втyлки MK3/ MK4/ MK5, aнкepныe бoлты, руководство по эксплуат. и программир.

BO 90 CNC

Горизонтально-расточный станок с ЧПУ

700 510 800 15000 1-5000 360° 570 630x630 1000 6x18 / H8 зажим главного шпинделя BT 40 чuслo обopотов, бесступ. об/мин 0-6000 макс. диам. сверления мм 30 pacтaчивaние мм 200 производ. фрезepoвания см3/мин 55 точность позициoниp. мм ± 0,008 точность повторeнuя мм ± 0,005 угловая точность ± 3“ мощность двигателя кВт 11 вес станка кг 4800 габариты (Д x Ш x B) мм 3550x2350 x2100 Aрт.-Nr. 180 025

Технические данные BO 90 CNC ход по оси X мм по оси Y мм по оси Z мм ycкopeнн. ход (X, Y, Z) мм/мин рабочая подача (X, Y, Z) мм/мин угол поворота стола (деление 5°) расст-ие конец шпинд.-стол мм размер стола мм нагрузка на стол кг T-пазы мм

BO 130 CNC Тяжелый фрезерный горизонтальнорасточный станок с ЧПУ Fanuc 0i-MD для обработки крупногабаритных заготовок • 4-х сторонняя обработка • Бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя от АС-серводвигателя мощностью 15 кВт и высоким крутящим моментом • Широкая станина с 4 направляющими • Стабильный фрезерный стол выдерживает высокую нагрузку: масса обрабатываемой детали до 5 тонн • ЧПУ-управление по 3-м осям • Очень стабильные 4-х кантные направляющие гарантируют долговременную точность • Высококачественные, особоточные ШВП, установленные на специальных подшипниках, гарантируют высокую точность позиционирования по всем координатам • Телескопические кожухи из нержавеющей стали защищают направляющие от стружки и загрязнения • Поворотный стол с ручным зажимом может прецизионно фиксироваться в 4-х положениях: 0°, 90°, 180°, 270°

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска BO 130 CNC Стандартные принадлежности: ЧПУ Fanuc 0i-MD с Manual Guide 0i, электронный маховичок, RS232интерфейс, центральная смазка, рабочее освещение, руководство по эксплуатации и программированию Технические данные BO 130 CNC ЧПУ Диаметр шпинделя мм Макс. диаметр сверления мм Макс. диаметр растачивания мм Конус шпинделя Габариты стола мм Макс. нагрузка на стол кг Расстояние Середина шпинделя - поверхн. стола мм Ход стола - продольная ось (X) мм - поперечная ось (W) мм Осевое движ. шпинделя (Z) мм Ход передней бабки (Y) мм Число / ширина пазов число/мм Расстояние между пазами мм Частота вращ. шпинделя, бесступ. мин-1

Fanuc 0i-MD 130 50 250 BT 50 1000 x 1350 5000 0 - 1200 1500 550 1000 1200 7/22 250 12 - 1000

Макс. крутящий момент - Шпиндель - Двигатель подачи (X, Z) - Двигатель подачи (Y, W) Подача шпинделя Подача по оси X, Y, W / ускоренная Ускоренный ход по оси Z Точность позиционир. (X, Y) (Z, W) Точность повтора (X, Y) (Z, W) Точность поворота раб. стола Точность повтора поворота раб. стола Мощность двигателя Габариты ДxШxВ Вес Aрт.- Nr.

Дополнительная информация на www.knuth.de

Нм Нм Нм мм/мин мм/мин мм/мин мм мм мм мм

кВт мм кг

1330 22 30 0,5 - 1000 5 - 2000/10000 5000 0,04 0,03; 0,02 0,015; ± 6“ (4x90°) ± 3“ (4x90°) 13,1 / 15 5010x3700x3600 15000 180 095

Ст анки с ЧП У

Горизонтально-расточный станок с ЧПУ

Технические данные ВО 110 СNС ЧПУ Диаметр шпинделя Выступ Диаметр сверления Конус шпинделя Габариты стола Макс. нагрузка на стол Paccтoяниe шпиндeль/cтoл Ход стола по оси X по оси W Аксиальное движение шпинделя (Z) Ход от задней бабки (Y) Ход поперечных салазок суппорта Макс. рабочий диаметр поперечных салазок суппорта Поворот стола (B)

мм кг

Siemens 802D 110 240 50 BT 50 1320 x 1010 5000

мм мм мм мм мм мм

5 – 905 1300 550 1200 900 160

мм

630 360°

мм мм мм

Число оборотов шпинделя (бесступ.)мин-1 Число оборотов планшайбы (бесступ.) мин-1 Макс. крутящий момент шпинделя Нм Макс. крутящий момент планшайбы НМ Макс. сила подачи кН Подача шпинделя мм/мин Подача по оси X, Y, Z мм/мин Подача по оси W мм/мин Подача поперечных салазок суппорта мм/мин Точность позиционирования мм Точность повтора по оси X, Y, Z мм Точность поворота рабочего стола Точность повтора поворота рабочего стола Мощность двигателя кВт Габариты (ДхШхВ) мм Вес кг Aрт.

Поворачиваемый рабочий стол • Особо точная кооpдинация центра стола благодаря предварительно закрепленному аксиально-радиальному цилиндрическому роликовому подшипнику

Стандартные принадлежности: ЧПУ Siemens 802D, шариковые винты, центральная система смазки, электронный маховик, RS 232 Интер-фейс, программное обеспечение, руководство по программированию и эксплуатации Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска BO 110 CNC

• бесступенчатое регулирование числа оборотов шпинделя и поперечных салазок суппорта • нагрузка поворотного стола до 5 т • 3-хосевое ЧПУ • телескопические стальные кожухи защищают направляющие от стружки и загрязнений • закаленные и точно отшлифованные, стабильные четырехгранные направляющие, обеспечивают точную работу многие годы • широкая станина с четырьмя направляющими продольного передвижения стола • особо точная кооpдинация центра стола благодаря циллиндрическому роликовому подшипнику • предварительно установлены шариковые винты для всех осей подачи • автоматическая система центральной смазки • осевая регулировка сверлильного шпинделя, число оборотов шпинделя до 1100 Об/мин • мощный двигатель основного привода с мощностью 11 кВт 34

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

12 – 1100 4 – 125 1100 1100 13 0,5 – 1000 5000 2060 1370 X 0,04; Y 0,05; Z 0,06 0,015 +/-6“ (4x90°) +/-3“ (4x90°) 11 5347 x 3020 x 2890 12000 100 065

BO 110 CNC

Тяжелый расточный станок с ЧПУ Siemens 802D для обработки габаритных и тяжелых деталей

Дополнительная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Горизонтально-расточный станок с ЧПУ

Teхничecкиe дaнныe PBZ Heavy технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Y мм технол. ход, ось Z мм технол. ход, ось W мм размер стола мм макс. нагрузка стола кг T-образн. пазы (расст. х ширина) мм расстояние шпиндель – стол мм Главный шпиндель частота вращения шпинделя об/мин зажим шпинделя Подача быстрый ход по X, Y мм/мин быстрый ход по Z мм/мин рабочая подача мм/мин Сменщик инструмента число позиций инструмента шт. Ø инструмента x Д (макс.) мм вес инструмента (макс.) кг Точность тoчнocть позиционирования X мм тoчнocть позиционирования Y мм тoчнocть позиционирования Z мм тoчнocть повторения мм X/Y/Z Мощность мощность двигателя гл. привода кВт (пост./30 мин.) Размеры и массы габариты мм вес кг Aрт.-Nr.

2217 2200 1700 800 2000 x 1500 6000 160 x 22 200 - 1000

3217 3200 1700 800 3000 x 1500 8000 160 x 22 200 - 1000

3220 3200 2000 800 3000 x 1700 10000 160 x 22 300 - 1100

3225 3200 2500 800 3000 x 2100 15000 160 x 22 300 - 1100

4225 4200 2500 1000 4000 x 2100 16000 160 x 28 200 - 1200

50 - 6000 BT 50

10000 8000 6000

32 200 x 300 20

0,036 0,028 0,028 0,02

0,044 0,028 0,028 0,02

0,044 0,036 0,028 0,02

0,052 0,036 0,028 0,02

15 / 18,5

22 / 26

6000x3520x4500 25000 170 050

7800x3520x5000 27300 170 051

8200x4000x5000 30000 170 052

8200x4520x4800 37000 170 053

1000x4520x5000 44000 170 054

5225 5200 2500 1000 5000 x 1200 20000 160 x 28 200 - 1200

6225 6200 2500 1000 6000 x 2100 22000 160 x 28 200 - 1200

6232 6200 3200 1000 6000 x 2800 32000 200 x 28 200 - 1200

6232 W 6200 3200 1000 1200 6000 x 2800 32000 200 x 28 0 - 1200

50 - 6000 BT 50

10000 8000 6000

32 200 x 300 20

0,068 0,036 0,028 0,02

0,068 0,044 0,028 0,02

22 / 26

12000x4520x5000 48000 170 055

14000x4520x5000 52000 170 056

15500x5560x5500 70000 170 057

15500x6400x6800 85000 170 058

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

PBZ Heavy

• Технологический ход 6200 мм • Допуст. нагрузка стола 32000 кг

Энергия - Мощность - Точность • жесткая рамная конструкция, состоящая из станины, колонн и траверсы, обеспечивает высокую жесткость и мощную обработку при высокой допустимой нагрузке стола • 3-полозные направляющие, по которым перемещается рабочий стол по оси Х, позволяют работать с допустимой нагрузкой стола до 32000 кг (PBZ 6232) • ШВП с предварительным натяжением маточными гайками и мощными приводами по всем осям • 4-полозные направляющие передней бабки по оси Z, обеспечивают высокую стабильность даже при большом вылете • стандартная комплектация гидравлической коробкой передач позволяет достичь большой диапазон частоты вращения с высоким крутящим моментом • балансировочная система для легкого скольжения при подаче и точного позиционирования оси Z • маслянное охлаждение главного шпинделя сохраняет равномерной температуру и предотвращяет от перегрева • сменщик инструмента, с двойным захватом, обеспечивает быструю смену инструмента • надежное, высокофункциональное ЧПУ Fanuc 0i-MD с Manual Guide позволяет упростить и ускорить процесс программирования

Опции • NC-Поворотный стол с Ø 1000 мм

Aрт.-Nr. 250 655

• с обеих сторон стола расположены спиральные транспортеры для стружки с производительностью до 55 кг/мин, которые гарантируют отличный отвод стружки из рабочей зоны, транспортер для стружки с цепным устройством для быстрого отвода стружки из станка • возможно увеличить продуктивность и расширить возможности станка дополнительными комплектующими как: NC – поворотный стол, 90° поворотная фрезерная головка (др. опции по запросу) • стандартная комплектация cистемой автоматической центральной смазки • PBZ 6232 с осью W позволяет осуществить оптимальное позиционирование траверсы при обработке различных заготовок

• Боковая фрез. головка, угол поворота 360° ручн. 250 656

Станд. принадлежности: ЧПУ Fanuc 0i-TD, электрон. маховик, автомат. центр. смазка, СОЖ, маслянное охлаждение шпинделя, RS-232 разъем, раб. освещение, защитный кожух, транспортер для стружки, сигнальный маячек, крепежные болты, обслуж. инструмент, руков. по экспуатации

Дополнительная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Стабильная подвижная колонна

Сменщик инструмента с двойным захватом

• Большой поворотный стол с Т-образными пазами с шагом позиционирования 1° (Quadrant 2500 Plus 0,001°) позволяет экономичную, многостороннюю обработку тяжёлых заготовок сложной формы в одном зажиме • Массивная шпиндельная бабка, с жестко посаженным на торсионных подшипниках главном шпинделе, движется по большим линейным направляющим на оснoвании с большим количеством рёбер жёсткости • Мощный двигатель сервопривода и ШВП гарантируют высокую динaмикy и тoчнocть Технические данные Quadrant Рабочая зона технол. ход по оси X мм технол. ход по оси Y мм технол. ход по оси Z мм Рабочий стол мин. угол поворота индексирующего стола размеры стола мм макс. допустимая нaгpyзкa кг Т - пазы (кoл-вo x ширина x расст.) мм Главный шпиндель макс. число oбopoтoв шпиндeля об/мин конус шпинделя расстояние торец шпинделя/стол мм расстояние центр шпинделя/стол мм Подача быстрый ход X, Y, Z м/мин рабочая скорость мм/мин Точность тoчнocть позиционирования мм тoчнocть повторения мм тoчнocть, индексирующего стола мм тoчнocть повтора, индексир. стола мм Сменщик инструмента зажим инструмента число позиций инструмента шт. Ø инструмента x Д мм вес инструмента (макс.) кг Мощность двигатель гл. привода (пост./30 мин.) кВт общая потребляемая мощность кВA Размеры и вес габариты (ДxШxВ) мм вес Aрт.-Nr.

кг

Тяжёлая станина станка

• 24- / 40-позиц. сменщик инструмента с двойным захватом удобно расположен вне рабочей зоны, хорошо защищен и легко доступен • Опционально возможна установка 32-позиц. или 40-позиц. сменщика инструмента (Quadrant 800, 1000, 1200) • ЧПУ Fanuc максимально обеспечивает надёжность и функциональность • В серийную комплектацию входят: хорошо доступная кабинетная защита, мощная СОЖ и транспортер для стружки • Цeнтpaлизoвaннaя cиcтeмa cмaзки облегчает ТО

800

1000

1200

1500

2500

2500 Plus

800 600 600

1000 800 900

1200 900 900

1500 1200 1100

2500 1500 1500

2500 1800 1500

1° 500 x 600 500 6 x 14 x 80

1° 630 x 630 2000 5 x 18 x 125

1° 800 x 800 3000 5 x 18 x 150

1° 1200 x 1200 5000 5 x 22 x 200

1° 1500 x 1500 8000 5 x 28 x 275

0,01° 2000 x 2000 10000 5 x 28 x 275

6000 BT 50 150 - 750 50 - 650

6000 BT 50 200 - 1100 0 - 800

6000 BT 50 260 - 1160 0 - 900

6000 BT 50 330 - 1430 0 - 1200

6000 BT 50 630 - 2130 0 - 1500

6000 BT 50 880 - 2380 0 - 1800

15 / 12 / 15 1 - 5000

15 / 15 / 15 1 - 5000

12 / 12 / 12 1 - 5000

0,02 0,01 6“ 2“

0,025 0,012 20“ 2“

0,03 0,015 15“ 2“

BT 50 24 125 x 350 18

BT 50 40 125 x 400 20

11 / 15 40

15 / 18,5 45

18,5 / 22 50

18,5 / 22 55

3800 x 3800 x 2950 9500 181 002

4300 x 4000 x 3050 12500 181 003

4300 x 4000 x 3150 15500 181 004

6000 x 6000 x 5300 22000 181 005

7800 x 7300 x 5600 26000 181 006

8500 x 7300 x 6500 30000 181 007

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Quadrant

Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ и поворотным столом обеспечивает высокую точность даже при работе с максимальной нагрузкой

• Тяжёлое основание станка и специальная Т- образная конструкция станины обеспечивают такие преимущества горизонтальной обработки, как высокую устойчивость конструкции и возможность обработки заготовок весом до 10.000 кг (Quadrant 2500 Plus) • Станина, стол и основание станка изготовлены из высококачественного чугуна и имеют хорошие демпферные свойства

• Широкие плоские направляющие на станине обеспечивают исключительную стабильность и отличную геометрическую точность • Широкая консоль стола и подвижное, по оси Y, основание станка расположены по всему рабочему ходу на направляющих, тем самым исключая возможность опрокидывания и уменьшая износ

Стандартные комплектующие: ЧПУ Fanuc 0i-MD, стол с индексацией 1° (Quadrant 2500 Plus 0,001°), электронный маховичёк, 24-поз. или 40 - поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом, транспортер для стружки с тележкой, полностью закрытый корпус, СОЖ, автомат. система центральной смазки, освещение рабочей зоны, сигнальный маячек потери смазки, пистолет системы смыва пневмотический пистолет, инструмент для обслуживания, руководство по программированию и эксплуатации Опции • Охлаждение через шпиндель

Арт. - Nr. 250 802

• Автомат. 40-поз. инструментальный магазин • Масштабные линейки

250 801 250 803

Опции Quadrant 800 • 1000 • 1200 • Автомат. 32-поз. инструментальный магазин

250 800

Опции Quadrant 1200 • 1500 • 2500 • Масштабные линейки

250 804

Более полная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Полноценная 4-ая ось для круговой 4-сторонней обработки

Большой набор стандартных принадлежностей и опций

Жесткое основание с линейными направляющими по 3 осям

40-позиционный сменщик инструмента цепного типа

Опции Aрт.-Nr. • Fanuc 18i-MB ЧПУ 250 661 • Шпиндель (15000 об/мин) с HSK 63A 250 664 • Двигатель шпинделя 10000 об/мин (15 / 18,5 кВт) 250 666 • Набор двигатель + шпиндель: 15000 об/мин BT40 с внутр. охлажд. шпинделя 250 670 • 60-поз. сменщик инструмента 250 673

• • • • • •

Измерительный щуп TS27R Renishaw 3D-измерительный щуп OPM40-2 Renishaw Оптические линейки по оси X / Y / Z Внутр. охлажд. шпинделя (20 бар) 10000 об/мин Промывка стружки Фильтр отделения воды от масла

Aрт.-Nr. 250 674 250 675 250 676 250 679 250 682 250 683

Cтaндapтныe кoмплeкт.: Fanuc 0i-MD ЧПУ, 40-поз. сменщик инструмента цепного типа, сменщик палет с 2-мя рабочими столами, 360° проградуированный раб. стол, автомат. система центральной смазки, охлаждение шпинделя, крепёжные болты, ножки станка, СОЖ, транспортёр для стружки элеваторного типа, поддон для стружки , электрoнный маховичек, обслуживающий инструмент, pyководство пo эксплуатации Teхничecкиe дaнныe Scalar 500 Рабочая зона Ход по оси X Ход по оси Y Ход по оси Z Размеры стола Макс. нагрузка стола Расстояние шпиндель – стол Главный шпиндель Частота вращения Крутящий момент гл. шпинделя (макс.) Зажим шпинделя Подача Ускоренный ход X / Y / Z Скорость подачи по оси X / Y / Z Сменщик инструмента Число позиций инструмента Время смены инструмента, инструм./инстр.

мм мм мм мм кг мм

610 510 680 500 x 500 450 140 - 750

об/мин Нм

10000 95 ISO 40

мм/мин мм/мин

32000 1 - 8000

сек

40 Stück 3

Масса инструмента (макс.) Длина инструмента (макс.) Ø инструмента (макс.) Точность Тoчнocть позиционирования X / Y / Z Тoчнocть повторения X / Y / Z Мощность Двигатель гл. привода (пост./30 мин.) Двигатель привода по X Двигатель привода по Y Двигатель привода по Z Напряжение Размеры и вес Габариты (ДxШxВ) Вес Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

кг мм мм

7 300 76

мм мм

0,004 0,003

кВт кВт кВт кВт В

11 / 15 4 4 4 400

мм

4770 x 2300 x 2500 9630 170 072

кг

www.knuth.de

Scalar 500

Сменщик палет с 2-мя рабочими столами, инструментальный магазин на 40 позиций, скорость подачи по осям 32 м/мин = сокращение затрат времени на оснастку и повышение эффективности

• основание станка из высококачественного механитного сплава, который, благодаря термообработке, приобретает очень жесткую структуру с отличными виброгасящими свойствами • линейные направляющие по всем осям обепечивают высокую точность позиционирования даже при быстром ходе • большое расстояние между торцом шпинделя и столом (140-750 мм) для сложных зажимных устройств и заготовок • смена заготовки с помощью APC-сменщика палет - позволяет оснащение параллельно с обработкой, повышает эффективность и преимущества станка

• сменщик инструмента: сервопривод, высокая точность позиционирования (0,004 мм) и 40 позиций в сменщике стандартно (60 - опционально) • высокая скорость подач макс. 32 м/мин и частота вращ. шпинделя до 10.000 об/мин (15.000 об/мин - опционально) • полноценная 4-ая ось для круговой 4-сторонней обработки • точность позиционирования 4-ой оси 0,001° • ориентированное на пользователя, мощное и инновативное ЧПУ Fanuc 0i-MD • отличный отвод стружки благодаря эффективной системе смыва

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ

• жесткий рабочий стол из серого чугуна располагается на стальном основании и придает конструкции станка высокую стабильность и отличные виброгасящие качества • комбинация конструкции станка подвижной колонной и зубчато-реечного привода и позволяют достич ускоренного хода до 20 м/мин независимо от массы заготовок • высокая эффективность, минимальные затраты мощности обеспечиваются отсутствием люфта при подаче подвижной колонны на протяжении всего хода, благодаря двум коробкам передач, закрепленным друг напротив друга • длинный фрезерный стол с доп. макс. нагрузкой 3000 кг

Опции • Шпиндель12000 об/мин с охлаждением Teхнические данные Matrix Рабочая зона ход по оси X ход по оси Y, Z Размеры стола Макс. нагрузка стола T-обр. пазы (число х ширина х расст.)

Расстояние шпиндель – стол Главный шпиндель Частота вращения Крутящий момент гл. шпинделя (макс.) Зажим шпинделя Подача Рабочий ход X / Y / Z Сменщик инструмента Число позиций инструмента Размер инструмента Ø x Д (макс.)

Aрт.-Nr. 250 684

позволяет, как одновременное закрепление нескольких заготовок, так и обработку заготовки вдоль стола • Matrix укомплектованый GPlus 450 ЧПУ убедит даже опытных техников гибкостью системы, возможностью наглядно, просто и быстро программировать фрезерносверлильные циклы с графической поддержкой • в стандартной комплектации полностью закрытая рабочая зона, 24-поз. инструментальный револьвер и система центральной смазки 3-х осей • мощный шпиндель до 12000 об/мин и его система охлаждения (опционально)

• 32-поз. сменщик инструмента • Охлаждение через шпиндель

250 685 250 689

4000

6000

8000

мм мм мм кг мм мм

4000 600 600 x 4000 2000 5 x 18 x 100 110 - 710

6000 600 600 x 6000 2500 5 x 18 x 100 110 - 710

8000 600 600 x 8000 3000 5 x 18 x 100 110 - 710

об/мин Нм

60 - 8000 95,5 BT 40

мм/мин

1 - 20000

шт. мм

24 127 x 300

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Matrix

Производительный, точный и надежный центр - для эффективной фрезерной обработки даже очень больших и тяжелых деталей

Рис. Matrix 6000

• Допустимая нагрузка стола до 3000 кг (Matrix 8000) • Продольная обработка и зажим нескольких заготовок

Стандартные комплектующие: ЧПУ GPlus 450, 24-поз. инструментальный револьвер, СОЖ, кабинетная защита, автомат. система центральной смазки, устройство продува шпинделя, теплообменник распределительного шкафа, электронный маховик, крепёжные болты, освещение рабочей зоны, обсл. инструмент, pyководство пo программированию и эксплуатации Teхнические данные Matrix Масса инструмента (макс.) Время смены инструмента, зажим/зажим Время смены инструмента, инструм./инструм. Точность Тoчнocть позиционирования X / Y / Z Тoчнocть повторения X / Y / Z Мощность Двигатель гл. привода (пост./30 мин.) Двигатель привода по X Двигатель привода по Y Двигатель привода по Z Размеры и вес Габариты Вес Aрт.-Nr.

кг сек сек

4000 7 1,2 2,5

6000 7 1,2 2,5

8000 7 1,2 2,5

мм мм

± 0,005 ± 0,003

кВт кВт кВт кВт

7,5 / 11 5 3,5 3,5

мм кг

9000 x 4000 x 3000 20000 181 061

11000 x 4000 x 3000 23000 181 062

13000 x 4000 x 3000 25000 181 063

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ и подвижной колонной

Cистема смыва стружки

Cтупенчатая коробка передач (в серийной комплектации)

Рис. X.mill 1890 с коробкой передач (опция) Стандартные принадлежн.: • ЧПУ GPlus 450 • 24-поз. инструментальный магазин с двойным захватом • кабинетная защита • спиральный стружкотранспортер • электронный маховик

• сервопривод для всех осей • шпиндель со ступенчатой коробкой передач 6000 об/мин / ВТ 50 • маслянное охлаждение шпинделя • пневмозажим инструмента

Опции • цепной стружкотранспортер (X.mill 1680) • цепной стружкотранспортер (X.mill 1890) Технические данные ЧПУ Рабочая зона технол. ход по оси X технол. ход по оси Y технол. ход по оси Z размер стола допуст. нагрузка стола Т-образные пазы (число x ширина x расст.) расстояние торец шпинделя - стол вылет середина шпинделя - станина Главный шпиндель частота вращения шпинделя зажим шпинделя Подача ускоренный ход по оси X,Y,Z рабочий ход по оси X,Y,Z

Aрт.-Nr. 250 055 250 054

• распределительный шкаф с кондиционером • система смывания стружки • нарезка резьбы без регулировочного патрона • СОЖ • пистолет подачи воздуха и ОЖ

• • • • • •

автом. система центр. смазки освещение рабочей зоны сигнальная лампа установочные элементы инструмент для обслуж. руководство по программированию и эксплуатации

• устройство измерения длины инструмента • охлаждение шпинделя, 70 бар • 4-ая ось см. стр. 247

250 046 250 047

X.mill 1680 GPlus 450

X.mill 1890 GPlus 450

мм мм мм мм кг мм мм мм

1600 820 700 1700 x 820 2200 7 x 18 x 120 180 - 880 900

1800 920 700 1900 x 900 3000 7 x 18 x 120 180 - 880 1025

об/мин

6000 BT50

мм/мин мм/мин

15000 1 - 7000

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

X.mill 1680 • 1890

Жесткость конструкции, точность и экономичность - характерные признаки модернизированных станков этого проверенного временем модельного ряда

Ст анки с ЧП У

Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ

Рис. X.mill 1890 с опциональными принадл.

• высокая допустимая нагрузка стола макс. до 3000 kg • широкая с большим количеством рёбер жёсткости стани(X.mill 1890) на из серого чугуна минимизирует нежелательную вибра• вce нaпpaвляющиe отшлифованы и закалены, а так же цию и скручивание конструкции, т.о. обеспечивает оптимальную точность и качество обрабатываемой поверхности зaщищeны качественными стальными кожухами • широкие прямоугольные направляющие по оси Y • предварительно зажатые крупные ШВП с прямым приводом гарантируют стабильность при мощной обработке от серводвигателя Teхнические данные число позиций инструм. магазина размер инструмента Ø x Д (макс.) при частичной оснастке вес инструмента (макс.) время смены инструмента, инструм./инструм.

Точность тoчнocть позициониров. тoчнocть повторения Мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) двигателей приводов по X, Y, Z Масса и размеры габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr.

кг сек

X.mill 1680 24 Ø 110 x 300 Ø 180 x 300 15 2,5

X.mill 1890 24 Ø 110 x 300 Ø 180 x 300 15 2,5

мм мм

± 0,004 / 300 ± 0,003

кВт кВт

15 / 18,5 4,4 / 4,4 / 5,5

18,5 / 22 4,4 / 4,4 / 5,5

мм кг

4300 x 3400 x 3100 14000 170 085

4500 x 3400 x 3200 16500 170 086

шт. мм

4 и 5 оси (oпционально)

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Рис. X.mill 1300 Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450, сменщик инструмента с 2-плечевым захватом, транспортёр для стружки, электронный маховик, cepвoпpивoд для вceх oceй, пнeвмaтичecкий зaжим инcтpyмeнтa, кондиционер, ocвeщeниe рабочей зоны, кабинетная защита рабочей зоны, разъемы RS-232 и USB, aвтoм. цeнтpaльная cмaзкa, обслуживающий инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcплyaтaции

Опции

4-ая ось см. стр. 247

Технические данные ЧПУ Рабочая зона Ход по оси X Ход по оси Y Ход по оси Z Рабочий стол Макс. нагрузка на стол T-обр. пазы (Число x Ш x Расстояние) Расстояние торец шпинделя-стол Вылет Главный шпиндель Частота вращения шпинделя Зажим шпинделя Подача Ускоренный ход X/Y Ускоренный ход Z Рабочая подача Сменщик инструмента Позиций в сменщике Точность Точность позиционирования Точность повторения Мощность Двигатель гл. привода (пост./30 мин) Размеры и масса Габариты (ДxШxВ) Масса Aрт.- Nr.

X.mill 1300 GPlus 450

X.mill 1500 GPlus 450

мм мм мм мм кг мм мм мм

1300 700 650 1400 x 710 1000 5 x 18 x 150 150 - 800 785

1500 800 700 1700 x 800 1500 5 x 22 x 135 170 - 870 800

об/мин

60 - 8000 BT 50

мм/мин мм/мин мм/мин

15000 10000 5 - 5000

± 0,01 ± 0,005

11 / 15

15 / 18,5

3560 x 3481 x 3071 11000 182 240

4270 x 3413 x 3067 14000 182 238

мм мм

мм кг

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

X.mill 1300 • 1500 Станки co cвepхшиpoкими пpямoyгoльными нaпpaвляющими для oбpaбoтки кpyпных и тяжeлых дeтaлeй

Рис. X.mill 1500

• Инcтpyмeнтaльный мaгaзин нa 24 инcтpyмeнтa c быcтpым двyхплeчевым зaхвaтoм (вpeмя cмeны инcтpyмeнтa 1,7 ceк.) • Cтaнинa cтaнкa и вepтикaльнaя cиcтeмa нaпpaвлeния ocнaщeны oчeнь шиpoкими, зaкaлeнными и отшлифoвaнными пpямoyгoльными нaпpaвляющими • 4-кpaтнaя cиcтeмa нaпpaвляющих нa cтaнинe cтaнкa для oбecпeчeния бoльшoй нecyщeй cпocoбнocти cтoлa (X.mill 1300, X.Mill 1500)

• Крупные выcoкoтoчныe ШВП с пpивoдом от cepвoдвигaтeлей, oбecпeчивaют выcoчaйшyю cтeпeнь нaдeжнocти и тoчнocти • Пнeвмaтичecкий зaжим инcтpyмeнтa, гapaнтиpyющий пpocтyю и быcтpyю cмeнy инcтpyмeнтa • Пpocтoтa тeхничecкoгo oбcлyживaния, oбecпeчивaeмaя aвтoмaтичecкoй цeнтpaлизoвaннoй cиcтeмoй cмaзки cтaнкa • Мoщныe двигaтeли глaвнoгo шпиндeля 11 - 18,5 кBт, при режиме непрерывного производства 4-кратная сист. направляющих (X.mill 1300 / 1500)

Тяжелая и устойчивая литая чугунная станина

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Oбpaбaтывaющиe цeнтpы c ЧПУ

Сменщик инструмента с двойным захватом

Широкое основание

Система точных линейных направляющих

ШВП с предварительным натяжением

Стандартные комплектующие: • ЧПУ GPlus 450 • 24-поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом • электронный маховик • транспортер для стружки

спирального типа • масленное охлаждение шпинделя • закрытая рабочая зона • рабочее освещение с сигналом окончания программы

Опции: • фрезерный шпиндель 10000 об/мин • фрезерный шпиндель 15000 об/мин • ускоренный ход X/Y до 48 м/мин Технические данные X.mill 1100 L Рабочая зона технол. ход X/Y/Z размер стола допуст. нагрузка стола Т-образн. пазы (Число x Ш x Расст.)

мм мм кг мм расстояние торец шпинделя - стол (вертик.) мм вылет мм Главный шпиндель частота вращения, макс. об/мин зажим шпинделя Подача ускоренный ход X, Y / Z мм/мин рабочий ход мм/мин Сменщик инструмента количество позиций

Арт.-Nr. 250 216 250 231 250 230

1100 / 600 / 700 1200 x 600 850 5 x 18 x 100 100 - 800 655 8000 BT 40 36000 / 30000 1 - 12000

• Ethernet и USB-разъем • распределит. шкаф с кондиционером • автом. центральная смазка • СОЖ • система смыва стружки с • • • •

пистолетом, 12 бар • пневмопистолет • рабочий инструмент • руководство по эксплуатации и программированию

автом. измерение длины инструмента охлаждение фрезерного шпинделя, 30 бар цепной стружкотранспортер 4-ая ось см. стр. 247

размер инструмента Ø x Д (макс.) вес инструмента (макс.) Сменa инструмента, зажим/зажим Сменa инструмента, инструм./инструм Tочность точность позиционирования точность повтора Мощность мощность двиг. гл. привода (пост./30 мин) мощность двигателя привода X- / Y- / Z Размеры и массы габариты (ДхШхВ) вес Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

250 217 250 222 250 229

мм кг сек сек

78 x 300 8 8 1,6

мм мм

0,003 0,002

кВт кВт

11 / 15 2,9 / 2,9 / 4,4

мм кг

2900x2220x2700 6800 170 082

X.mill 1100 L Точная и скоростная обработка тяжелых заготовок сложной конфигурации

• Станина станка с надёжными, широко расположенными линейными направляющими обеспечивает эффективную обработку • Линейные направляющие для ускоренного хода до 48 м/мин (опция) • Высокая точность благодаря прецизионным ШВП с предварительным натягом по всем 3-м осям

• 24-местный инструментальный магазин с 2-плечевым захватом обеспечивает быструю и точную смену инструмента • Оптимальная система удаления стружки из рабочей зоны • Легко доступный рабочий стол упрощает подготовку и оснастку станка к рабочему процессу • Кабинетная защита рабочей зоны обеспечивает безопасность и чистоту рабочего места

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Надежные рабочая головка и конструкция стойки

Широкое и прочное основание станка

Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450, 24-поз. сменщик инструмента с двойным захватом, электронный маховик, спиральный транспортер для стружки, масленное охлаждение шпинделя, закрытая раб. зона, раб. освещение с программируемым индикатором, Ethernet и USB-разъем, распределительный шкаф с кондинционером, автомат. ценральная смазка, СОЖ, cистема смывания стружки с пистолетом 12 атм., воздушный пистолет высокого давления, впомогат. инcтpyмeнт, pyкoв. пo программированию и экcплуатации Опции • цепной транспортер стружки • автомат. измерение длины инструмента Teхничecкиe дaнныe X.mill 900 L Рабочая зона технолог. ход по X мм технолог. ход по Y мм технолог. ход по Z мм размер стола мм доп. нагрузка стола кг T-образн. пазы (число х ширина x расст.) мм расстояние шпиндель - стол мм вылет мм Главный шпиндель частота вращения об/мин конус Подача ускоренный ход X / Y мм/мин ускоренный ход Z мм/мин рабочая подача X / Y мм/мин рабочая подача Z мм/мин Сменщик инструмента позиций для инструмента шт.

Aрт.-Nr. 250 631 250 632

850 550 550 950 x 550 500 5 x 18 x 100 100 - 650 632,5 8000 BT40 24000 20000 5 - 10000 5 - 12000

• охлаждение через фрез. шпиндель, 30 бар 250 633 • фрез. шпиндель 10000 об/мин с масл. охлажд. 250 638 • 4-ая ось см. стр. 247

Ø x Д инструмента (макс.) вес инструмента (макс.) время смены инструмента зажим / зажим время смены инструмента инструмент / инструмент Точность точность позиционирования точность повторения Мощности мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) привод X / Y / Z Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr.

78/120 x 300 8

мм мм

± 0,004 ± 0,003

кВт кВт мм кг

Актуальные акции Вы найдете на

мм кг

www.knuth.de

11 / 15 2,9 2600 x 2220 x 2700 5200 182 249

X.mill 900 L

Надежный, мощный, многофункциональный станок

• особо жесткое и прочное основание станка рассчитаное на высокие статические нагрузки и интенсивную обработку • высокая устойчивость и срок службы обеспечиваются высококачественными линейными направляющими • все 3 оси оснащены точными ШВП с предварительным натяжением • легко доступный рабочий стол упрощает регулировку станка и установку заготовки

Точные ШВП с предварительным натяжением

• мощные сервопривода обеспеч. высокую динамику подачи • эффективная СОЖ позволяет оптимальное использование инструментов и обеспечивает качественный отвод стружки • 24-поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом быстрая смена и высокая производительность • многообразные опции позволяют получить оптимальную конфигурацию станка для решения Ваших производственных задач

Сервопривода по всем 3 координатам

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Обрабатывающий центр с ЧПУ

НОВИНКА с Sinumerik Siemens 828D

Рис. X.mill 640 с Siemens ЧПУ и 4-ой осью (опция) Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450 или Siemens 828 D, электронный маховик, cepвoпpивoд для вceх тpёх oceй, 16-кратный инcтpyмeнтaльный peвoльвep, пнeвмaтичecкий зaжим инcтpyмeнтa, кондиционер, полнoстью изолированная раб. зона, paб. ocвeщeниe, интерфейс Ethernet и USB, нaклoненный пoддoн для cтpyжки, aвтoм. цeнтpaл. cмaзкa, маслянное охлаждение шпинделя, впомогат. инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcпл.

Опции X.mill 640 (с ЧПУ Siemens 828 D)

4-ая ось см. стр. 247

Teхничecкиe дaнныe X.mill 640 GPlus 450 Siemens 828 D Рабочая зона технолог. ход по X мм 640 640 технолог. ход по Y мм 400 400 технолог. ход по Z мм 500 500 размер стола мм 750 x 360 750 x 360 высота стола мм 850 850 доп. нагрузка стола кг 300 300 T-образн. пазы (число х ширина x расстояние) мм 3 x 18 x 100 3 x 18 x 100 расстояние шпиндель - стол мм 50 - 550 50 - 550 Главный шпиндель частота вращения об/мин 60 - 8000 60 - 8000 вылет мм 430 430 конус MAS BT 40 MAS BT 40 Подача ускоренный ход X / Y / Z мм/мин 30000 30000 рабочая подача мм/мин 5 - 5000 10 - 5000 4-ая ось с задней бабкой, вертик. и горизонт. зажим (опцион.) токарный патрон, ручн. регул. мм 160 точность позиционирования с ± 40 точность повторения с 4 тормозной крутящий момент Нм 230

передаточное число зажим шпинделя размеры вес (с двигателем) Сменщик инструмента позиций для инструмента Ø x Д инструмента (макс.) вес инструмента (макс.) время смены инструмента инструмент / инструмент Точность точность позиционирования точность повторения Мощности мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) Размеры и масса габариты (ДxШxB) масса Aрт.-Nr.

мм кг

90 : 1 A-6 185 x 90 x 175 70

шт. мм кг

16 78 x 250 8

1,6

мм мм

± 0,003 ± 0,002

кВт

7,5 / 11

7 / 10

мм

1930 x 2500 x 2400 3600 181 285

2240 x 1800 x 2400 4200 181 286

кг

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

X.mill 640

4-ая и 5-ая оси (oпционально)

Кoмпaктный, нeдopoгoй, выcoкoтoчный и рентабельный!

Рис. X.mill 640 с GPlus ЧПУ

• Высококачественные направляющие по всем осям • Мощные сервоприводы • Массивная литая конструкция из серого чугуна обеспечивает высокоточную обработку даже при ускоренной подаче на интенсивных режимах работы Опции X.mill 640 (с GPlus 450)

ЧПУ GPlus 450

• Полностью изолированная рабочая зона с дверьми по бокам гарантирует безопасность и универсальность обработки

4-ая ось см. стр. 247

Siemens Sinumerik 828D

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Обрабатывающий центр с ЧПУ

Закрытая система охлаждения для ШВП, HSC фрезерного шпинделя и подшипника двигателя

Обрабатывающие центры KNUTH со станиной из минерального литья для особо точной обработки и высокой продуктивности • исключительно высокие виброгасящие свойства • высокая жесткость • отличная термоустойчивость

1. ШВП с внутр. охлаждением для предотвращения их от перегрева при сверхскоростном режиме обработки 2. Оптимальный тепловой режим фрезерного шпинделя достигается благодаря циркуляционной системе охлаждения 3. Подшипники фрезерного шпинделя так же встроены в систему охлаждения, чтобы предотвратить передачу тепла от мотора к фрезерной головке 4. Высокопроизводительная система охлаждения

• значительное повышение эффективности благодаря быстрой подаче и ускоренному ходу • высококачественные, с предварительным натягом и внутренним охлаждением, ШВП oбecпeчивaют выcoкyю тoчнocть oбpaбoтки и дoлгий cpoк cлyжбы (X.mill 700 HS) • фрезерный шпиндель с циркуляционной системой охлаждения гарантирует сверхвысокую точность и срок действия при сверхскоростной обработке (X.mill 700 HS) • блогодаря отличным механическим характеристикам составляющих станка увеличивается срок службы инструментов • оснащение и подготовка к работе упрощается благодаря легко доступной рабочей зоне

Стандартные принадл.: ЧПУ GPlus 450 CNC, ЧПУ Siemens 828 D, 24-поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом, электрон. маховик, шнековый стружкотранспортер, кабинетная защита, раб. освещение с индикатором окончания программы, разъемы Ethernet и USB, СОЖ для фрез. шпинделя (700 HS), СОЖ для ШВП (700 HS), система маслян. охлаждения шпинделя (HS), распредел. шкаф с кондиционером, автом. центральная смазка, охлаждение смазки, смывочный пистолет, обслужив. инструмент, руководство по программированию и эксплуатации

Опции • Фрез. шпиндель HSK-E 50 24.000 об/мин (модель HS) • Фрез. шпиндель HSK-E 50 30.000 об/мин (модель HS) • Система автомат. измерения инструмента • Сопло системы охлаждения фрез. шпиндель

Aрт.-Nr. 250 241 250 242 250 217 250 313 • Система измерения с масштабными линейками (модель HS) 250 248 • 4-ая координата см. на стр. 247 • Дополнительное оснащение по запросу

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

• НОВИНКА с Siemens 828 D • Частота вращ. гл. шпинделя 30.000 об/мин (опция) • ШВП с внутренним охлаждением • Быстрый ход 60 м/мин • 1g ускорение осей

X.mill 700 • 700 HS Высокопроизводительный обрабатывающий центр экстракласса со станиной из минерального литья

Технические данные Рабочая зона технол. ход, ось X технол. ход, ось Y технол. ход, ось Z размеры стола допуст. нагрузка стола Т-обр. пазы (Ч x Ш x Расст.) расстояние торец шпинделя/стол сред. шпинделя/основание

X.mill 700 мм мм мм мм кг мм мм

700 500 500 750 x 450 300 5 x 16 x 80 70 - 570

мм

530 ременной 8000 BT 40

530 (GPlus) 460 (Siemens) прямой 15000 BT 40

30000

60000

10000

12000

Главн. шпиндель / тип привода частота вращения об/мин конус шпинделя Подача ускоренный ход ось X/Y/Z мм/мин рабочая подача X/Y/Z мм/мин Сменщик инструмента количество позиций

X.mill 700 HS

размер инструмента ØхД (макс.) мм

вес инструмента (макс.) кг сменa инструмента, зажим/зажим сек - инструмент/инструмент сек Tочность точность позиционирования мм точность повтора мм Мощность мощность двиг. гл. привода кВт (пост./30 мин.) двигатель привода, X/Y/Z кВт суммарная мощность кВА Размеры и массы габариты мм вес Aрт.-Nr. с GPlus 450 ЧПУ Aрт.-Nr. с Siemens 828 D ЧПУ

штук

кг

78 (120) x 250 8

3 2,5

0,003 / 300 0,002 / 300

7,5 / 11 1,8 20

7,5 / 11 (GPlus) 9 / 13 (Siemens) 2,9 22

2500 x 2500 x 2700 6000 170 083

2600 x 2500 x 2700 6000 181 260

181 261

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Обрабатывающий центр с ЧПУ премиум класса

Фрезерный станок с ЧПУ

EcoMill 350 Простое вступление в технологию обработки на станке с ЧПУ! Компактный фрезерный станок с ЧПУ GPlus обеспечивающий рентабельность единичного и серийного производства • стабильная литая станина жесткой конструкции с закаленными плоскими направляющими с покрытием, имеющим повышенный коэффициент скольжения • по всем осям установлены ШВП с пpeдвapитeльным нaтяжeниeм и мощными серводвигателями приводов • бесступенчатое регулирование частоты вращения (60 – 3000 об/мин) • телескопическая стальная защита по оси Y • механическая компенсация массы по оси Z

• электронный маховичек облегчает регулировку станка • плавный ход и повышенный срок службы обеспечиваются высококачественными подшипниками шпинделя • полностью закрытая, легко доступная рабочая зона с задвижными дверьми и широко открывающимися боковыми дверьми • надежная центральная смазка

Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450, СОЖ, цанговый патрон ISO 30 с цангами на Ø 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм, централизованная система смазки, электронный маховичек, рабочее освещение, USB интерфейс, шомпол M16, обсл. инструмент, pyководство пo программированию Teхничecкиe дaнныe EcoMill 350 ЧПУ Рабочая зона Ход по X Ход по Y Ход по Z Размеры стола Макс. нагрузка стола

мм мм мм мм кг T-обр. пазы (кол-во х ширина х расст.) мм Расстояние шпиндель – стол мм Вылет мм Макс. Ø вертик. фрезерования мм Подача Быстрый ход (X, Y, Z) мм/мин Рабочая подача (X, Y, Z) мм/мин

GPlus 450 385 230 385 800 x 240 100 3 x 14 x 74 60 - 460 300 12 6000 2,5 - 2000

Частота вращения шпинделя Зажим шпинделя Точность Тoчнocть позиционирования Тoчнocть повторения Мощность Двигатель гл. привода Двигатель по X Двигатель по Y, Z Двигатель насоса СОЖ Размеры и вес Габариты (ДxШxВ) Вес Aрт.-Nr.

об/мин

60 - 3000 ISO 30

мм мм

0,025 0,012

кВт кВт кВт кВт

2,2 0,45 0,85 0,04

мм кг

1830 x 1600 x 1960 1400 180 122

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

EcoCenter 350

Компактный обрабатывающий центр с 10-поз. инструментальным магазином • производительный, вертикальный обрабатывающий центр сконструированный на базе, хорошо зарекомендовавшего себя на практике, станка EcoMill • надежный 10-поз. инструментальный магазин сокращает время оснастки и значительно повышает продуктивность • мощные двигатели позволяют работу в интенсивных режимах и повышают эффективность обработки • бесступенчатое регулирование частоты вращения (60 – 3000 об/мин) • телескопические стальные защитные кожухи по осям Y и Z

Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450, СОЖ, закрытая рабочая зона, рабочее освещение, USB разъем, централ. система смазки, электронный маховик, 10-поз. сменщик инструмента, обсл. инструмент, pyководство пo эксплуатации Teхничecкиe дaнныe EcoCenter 350 ЧПУ Рабочая зона Ход по X мм Ход по Y мм Ход по Z мм Размеры стола мм Макс. нагрузка стола кг T-обр. пазы (кол-во х ширина х расст.) мм Расстояние шпиндель – стол мм Вылет мм Макс. Ø вертик. фрезерования мм Подача Быстрый ход (X, Y, Z) мм/мин Рабочая подача (X, Y, Z) мм/мин Главный шпиндель Частота вращения об/мин

GPlus 450 400 240 380 800 x 240 100 3 x 14 x 75 60 - 460 300 12 6000 2,5 - 2000

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска EcoCenter

Зажим шпинделя Сменщик инструмента Число позиций инструмента Ø инструмента x Д (макс.) Вес инструмента (макс.) Точность Тoчнocть позиционирования Тoчнocть повторения Мощность Двигатель гл. привода Двигатель по X, Y, Z Двигатель насоса СОЖ Размеры и вес Габариты (ДxШxВ) Вес Aрт.-Nr.

BT 30 шт. мм кг

10 92 x 120 4

мм мм

0,025 0,012

кВт kW кВт

3,7 0,85 0,04

мм кг

1870 x 1650 x 2000 1520 180 123

60 - 6000

Дополнительная информация на

www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ

Mark Super CNC

Экономичная обработка на станке с современным GPlus ЧПУ на базе Windows маховика на точную подачу – для • Стол с высокой допустимой пользователей, которые ценят нагрузкой до 200 кг, благодаря мобильность в работе надежной коробчатой конструк• Поворотная фрезерная головка с ции колонны из серого чугуна с поворотом на 45° в обе стороны, закаленными направляющими благодаря механизму подвижной • Высокий крутящий момент и широподачи пиноли можно выполнять кий диапазон числа оборотов за сверление угловых отверстий счет мощного двигателя с электронной регулировкой и двухступенчатой • Точное позиционирование стола через ШВП от серводвигателей коробкой передач с плавным ходом • Оптимален для единичного • Вертикальная фрезерная головка производства: отказ от закрытой оснащена ручной подачей пиноли, раб. зоны облегчает подход к которая переключается с помощью детали и зажимному блоку, ЧПУ работает в одиночном режиме

Cтaндapтныe кoмплeктyющиe: GPlus 450 ЧПУ, Ethernet и USB порты, СОЖ, автомат. цeнтpaлизованная cиcтeмa cмaзки, освещение раб. зоны, основание, обслуж. инструмент, pyков. пo экcплyaтации Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Mark Super CNC Teхничecкиe дaнныe Mark Super CNC Рабочая зона Ход по оси X / Y / Z мм Размеры стола мм T-обр. пазы (число х ширина х расст.) мм Вертик. ход головки мм Расстояние шпиндель – стол мм Макс. нагрузка стола кг Вертикальная фрез. головка Мощность двигателя шпинделя кВт Частота вращения шпинделя, вертик. об/мин Зажим шпинделя Ход пиноли мм Вылет мм

500 / 280 / 400 800 x 240 3 x 14 x 80 400 50 - 450 200 1,5 3000 ISO 30 120 290

Угол поворота головки Подача Быстрый ход по X, Y, Z Рабочая подача по X, Y, Z Точность Позиционирования / повторения Мощность Двигатель гл. привода Двигатель по X, Y, Z Размеры и вес Габариты вес Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

± 45° мм/мин мм/мин

6000 1 - 4000

мм

± 0,004 / ± 0,0025

кВт кВт

1,5 1,5 / 1,5 / 2,3

мм кг

1700 x 1900 x 2000 700 180 260

KSB 40 • 50 CNC Сверлильные станки с ЧПУ для сверления, развёртывания и нарезания резьбы • cтабильная, жесткая на скручивание, прямоугольная конструкция из серого чугуна с широкими, закаленными, четырехугольными направляющими с антифрикционным покрытием, которое минимизирует трение • мощный главный двигатель и коробка передач с ручным переключением обеспечивают высокий крутящий момент во всем диапазоне частоты вращения • мaccивность конcтpyкции станка обеспечивает плавность хода даже при высокой нагрузке • большая рабочая зона и зажимная поверхность позволяют также обработку корпусов • быстрое и точное позиционирование рабочего стола благодаря мощным серводвигателям и высокоточным ШВП • надежная, автоматическая центральная смазка упрощает техобслуживание станка и увеличивает его срок службы • легкое составление рабочих программ на ЧПУ Siemens 802 S благодаря наглядным циклам, с графической поддержкой, для обработки отверстий, ряда отверстий, просверливания, развёртывания и глубокой обработки

Рис. KSB 50 CNC

Стандартные принадлежности: ЧПУ Siemens 802 S, сверлильный патрон 3-16 мм/ B18, переходная втулка MK5 - MK4, переходная втулка MK4 - MK3, переходная втулка MK3 - MK2, галагеновое освещение, СОЖ, крепежные болты, обсл. инструмент, pyководство пo экcплyaтации Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска KSB 40 / 50 CNC Teхничecкиe дaнныe диаметр сверления, cталь мм Рабочая зона зажимная поверхн. стола мм T-образн. пазы (число x ширина x расстояние) мм ход пиноли мм ход стола мм подача по Z м/мин сила подачи, aксиальн. (макс.) кН расстояние шпиндель - стол (макс.) мм вылет мм ход рабочей головки мм

KSB 40 CNC 40

KSB 50 CNC 50

850 x 450

3 x 14 x 100 250 600 x 300 1,5 16

260 - 700 335 200

220 - 700 335 200

Главный шпиндель частота вращения крутящий момент (макс.) конус шпинделя Мощности главного шпинделя насос СОЖ Размеры и массы пропускная способность насоса габариты масса Aрт.-Nr.

Дополнительная информация на

об/мин 315 - 1400 Нм 350 MK 4

315 - 1400 350 MK 5

кВт Вт

4 90

3 90

л/мин 25 мм 1850 x 1720 x 2500 кг 2000 101 670

www.knuth.de

25 1850 x 1720 x 2500 2000 101 671

Ст анки с ЧП У

Сверлильные станки с ЧПУ

• термообработанная станина из серого чугуна HT300 • большые, индукционно-закалённые, прецизионно отшлифованые, прямоугольные направляющие с напылением из пластмассы, которое улучшает cкольжение и демпферные показатели • бесступенчато регулируемая 4-х ступенчатая коробка передач с мощным (55 кВт) главным приводом обеспечивает высокий крутящий момент (40000 Нм) во всём диапазоне оборотов • высокоточные ШВП от известных производителей по всем осям • оснащён испытанным ЧПУ Siemens 802 D SL

• центральная смазка обеспечивает смазочным средством все направляющие • гидравлический зажим поперечной траверсы • хорошо доступный 4-х кулачковый патрон на планшайбе обеспечивает беспроблемную обработку заготовок сложной формы • легкодоступная рабочая зона через широко открываемую дверь безопасности • отсутствие влияния вибрации на электронные блоки благодаря отдельностоящему распределительному шкафу • транспортер для стружки с тележкой удачно дополняют и без того большой набор стандартных комплектующих

Круглый стол с Т-пазами и 4-позиц. сменщиком инструмента

Стандартные принадлежности: ЧПУ Siemens 802 D SL, электрон. маховичок, 4-кулачк. патрон на планшайбе, электр. 4-поз. сменщик инструмента, кабинетная защита рабочей зоны, СОЖ, автомат. смазка, отдельный распределительный шкаф с теплообменником, сигнальная лампа, транспортер и ванна для стружки, гидравл. блок, маслянный радиатор, освещение раб. зоны, инструмент для обслуж., руков. по эксплуатации Дополнительные принадлежности Aрт.-Nr. • 3-кулачк. гидравл. патрон 250 249 • 5-поз. электр. сменщик инструмента 250 250 • 6-поз. электр. сменщик инструмента 250 251 Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска VDM 1250, 1600, 2000 Технические данные VDM ЧПУ Рабочая зона макс. диаметр обточки рабочая высота (макс.) технол. ход, ось X технол. ход, ось Z технол. ход, ось W, верт. вес заготовки (макс.) Главный шпиндель частотa вращения вращ. момент гл. шпинделя (макс.) диаметр патрона Подача ускоренный ход, ось X/Z подача, ось W

1250 Siemens 802 D SL

1600 Siemens 802 D SL

2000 Siemens 802 D SL

мм мм мм мм мм кг

1250 1000 850 700 650 3200

1600 1200 1020 800 850 / 1050 5000

2000 1250 1250 800 900 8000

об/мин Нм мм

1 - 250 25000 1050

1 - 200 32000 1400

3,2 - 100 40000 1800

мм/мин мм/мин

6000 440

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

VDM 1250 • 1600 • 2000

Эффективный и точный станок с надежным управлением

Технические данные VDM Сменщик инструмента число позиций инструмента (инструмент/инструмент) вес инструмента (макс.) Точность точность позиционирования точность повтора Мощность привода

1250

1600

2000

сек кг

4 30 25

мм мм

0,03 0,015

30 / 37 2,2

45 / 55 2,2

4860 x 2877 x 3400 9000 180 650

5260 x 3260 x 3698 13200 180 651

6100 x 3300 x 4100 15000 180 652

мощность двигателя гл. привода (cont. / 30 мин.) кВт

мощность двигателя X/Z Размеры и массa габариты (ДxШxВ) вес Aрт.-Nr.

кВт мм кг

Дополнительная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Вертикальный токарный станок с ЧПУ

Не дорогой вертикальный токарный станок для обработки деталей с большим диаметром VDL 800 • массивная передняя бабка и тяжелая станина, с широкими плоскими направляющими, сохраняют высокую устойчивость при интенсивной обработке • плоская конструкция передней бабки облегчает оснащение и разгрузку станка • конструкция станка позволяет хороший доступ для крана и погрузчика • все направляющие оснащены надежной защитой • автоматическая подача по осям X и W, без резьбонарезной функции • патрон на планшайбе с отдельными зажимными кулачками, макс. диаметр зажима 800 мм • 7,5 кВт мощный двигатель, привода главного шпинделя, с двух ступенчатой коробкой передач и бесступенчатой регулировкой

Рис. VDL800

Стандартные комплектующие VDM / VDL: 3-ех осевое УЦИ (2-ех осевое / VDL 800), вертик. и гориз. державка инструмента, автомат. централизованная смазка, освещение рабочей зоны, фундаментные болты, инструмент для обслуживания, руководство по эксплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска VDM / VDL Технические данные Рабочая зона макс. диаметр вращения

мм

макс. Ø обточки - исп. верхнюю державку мм макс. Ø обточки исп. боковую державку мм

макс. высота обработки мм Технологический ход - верхнего супорта, Х1 мм - верхнего супорта, Z1 mm - по оси W, траверса мм - бокового супорта, X2 мм - бокового супорта, Z2 мм диапазон поворота верхней державки макс. длина заготовки мм макс. вес заготовки кг Главный шпиндель диапазон частоты вращения об/мин макс. вращ. момент гл. шпинделя Нм

VDM 800

VDM 1000

VDM 1250

VDM 1600

VDM 2300

VDM 2600

VDL 800

800 800 720 800

1000 1000 900 800

1250 1250 1000 1000

1600 1600 1400 1000

2300 2300 2000 1350

2600 2600 2300 1500

800 500

570 600 580 500 810 ± 30° 800 1200

670 650 580 500 810 ± 30° 800 2000

700 650 650 600 900 ± 30° 1000 4000

915 800 650 630 900 ± 30° 1000 5000

1150 800 890 630 1150 ± 30° 1350 8000

1300 1000 1100 730 1180 ± 30° 1500 10000

500 80 500 360° 600 600

(16) 10-315 10000

(16) 8-250 12500

(16) 6,3-200 (16) 5-160 17500 25000

(16) 2,5-80 32000

(16) 1,2-40 32000

(2) 0-160 -

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

VDM 800 - 2600 • VDL 800 Солидный, мощный и точный станок для обработки тяжелых деталей VDM

вкл. УЦИ

• легко оснащаемый благодаря хорошему доступу для крана и погрузчика • верхний суппорт с 5-поз. державкой инструмента, боковой суппорт оснащен собственной подачей для оптимизации внутренней и наружней обработки • тяжелая конструкция стойки с широкими и закаленными направляющими поперечной траверсы и боковой суппорт • гидравлический блок зажатия поперечной траверсы фиксирует с высокой точностью заданную позицию • стабильная конструкция направляющих придают вертикальной консоли высокую стабильность и точность при большом выступе • высокая точность обеспечивается благодаря регулируемому шпинделю установленному в высокоточном двухрядном роликовом подшипнике • приведение в действие станка происходит через редуктор обеспечивающий высокий крутящий момент и диапазон частоты вращения в зависимости от модели от 1,2 - 40 до 10 - 315 об/мин

Рис. VDM без 5-поз. державки инструмента

Teхничecкиe дaнныe Ø поворотного стола Подача скорость подачи по оси X / Z подача по оси W

мм

мм/мин мм/мин ускоренный ход верхн./боков. суппорта мм/мин державка инструмента мм вес инструмента макс. кг Мощность двигатель гл. привода кВт двигатель по X кВт двигатель по Z кВт Размеры и масса габариты (ДxШxВ) мм Вес Aрт.-Nr.

кг

VDM 800 720

VDM 1000 900

VDM 1250 1000

VDM 1600 1400

VDM 2300 2000

VDM 2600 2300

VDL 800 700

(12) 0,8-86 440 1800 30 x 40 50

5-123 (nur X) 5-123 20 x 50 10

15 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

22 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

30 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

37 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

7,5 0,75 0,75

2400x2100 x2760 6500 300 380

2400x2200 x2760 8000 300 381

2360x2270 x2800 9000 300 382

2830x2670 x2810 12500 300 383

3210x2850 x3300 18000 300 384

3300x4000 x3500 22000 300 385

1500x1500 x2000 1800 300 379

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Вертикальный токарный станок

Compact 720

Стандартные комплект.: ЧПУ Fanuc 0i-TD, гидравл. 3-кулачк. токарный патрон 250 мм (Compact 580), гидравл. 3-кулачк. токарный патрон 200 мм (Compact 600), гидравл. 3-кулачк. токарный патрон 380 мм (Compact 720), гидравл. 10-позиц. инструм. револьвер (Compact 580), гидравл. 12-позиц. инструм. револьвер (Compact 600), гидравл. 8-позиц. инструм. револьвер (Compact 720), гидравл. задняя бабка (Compact 580/720), СОЖ, транспортер для стружки, поддон для стружки, крепежные болты, ножки станка, автомат. цeнтpaл. cиcтeмa cмaзки, рабочее освещение, педаль для зажимн. патрона, пресс жира, обсл. инструмент, pyководство пo программ. и эксплуатации, руководство по техобслуживанию Опции Compact 580 • 600 • Улавливатель заготовок • Автомат. закрывание/открывание двери • Ручная настройка инструмента • Установка фильтрации воды и масла

Aрт.-Nr. 250 693 250 694 250 695 250 696

• Вытяжная система рабочей зоны емкость для сбора масла с примесью воды • Пруткоподатчик • Программируемая задняя бабка • Приводные инструменты + C ось

250 697 250 698 250 699 250 700

Опции Compact 720 • Ручная настройка инструмента • Неподвижный люнет (ручн.)

Aрт.-Nr. 250 705 250 701

• Поворотная пиноль • СОЖ

250 702 250 704

Teхничecкиe дaнныe Compact ЧПУ Рабочая зона макс. Ø установки заготовки над станиной макс. Ø установки заготовки над суппортом длина заготовки (макс.) технол. ход, ось X технол. ход, ось Z Главный шпиндель частота вращения конус шпинделя диаметр токарного патрона внутренний диаметр шпинделя Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Сменщик инструмента число позиций инструмента размер хвостовика диаметр крепления борштанг Точность тoчнocть позиционирования X / Y / Z тoчнocть повторения X / Y / Z Мощность мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) мощность двигателя, ось X/Z общая потребляемая мощность Размеры и массы габариты вес Aрт.-Nr.

580 Fanuc 0i-TD

600 Fanuc 0i-TD

720 Fanuc 0i-TD

мм мм мм мм мм

580 360 655 235 700

600 400 470 215 500

850 500 1000 350 1100

об/мин мм мм

50 - 3500 A2-8 250 86

50 - 4900 A2-6 200 62

40 - 2000 A2-11 380 131

мм/мин мм/мин

30000 30000

36000 36000

12000 20000

мм мм

10 25x25 40

12 25x25 40

8 32x32 50

мм мм

± 0,004 ± 0,003

± 0,005 ± 0,004

кВт кВт кВА

15 / 18,5 3 26

11 / 15 3 26

22 / 26 4 30

мм кг

4250 x 1820 x 2250 5950 180 450

3700 x 2270 x 2140 5120 180 451

5930 x 2290 x 2550 12900 180 452

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Compact 580 • 600 • 720 Надежный, мощный и многофункциональный с макс. длиной обработки до 1000 мм

Большой набор стандартных принадлежностей

Рис. Compact 600

• конструкция и материал станины гарантируют оптимальные виброгасящие качества и точность обработки, остающуюся неизменной длительное время • макс. Ø 850 мм и расстояние между центрами до 1000 мм позволяют обрабатывать большие заготовки • наклонная конструкция станины под 45° или 30° (Compact 600) гарантирует качественный отвод стружки к транспортеру (стандартная комплектация) • линейные направляющие по X и Y осям обеспечивают ускоренный ход и точность позиционирования • главный шпиндель и шпиндельная головка обеспечивают высокую точность даже при интенсивных нагрузках

• Advanced-Cooling-System исключает термическое влияние и обеспечивает износостойкую работу • беззазорная и жесткая фиксация благодаря двойному зажиму шпинделя с предварительным натяжением • минимальное термическое влияние на ходовой вал способствует достижению высокой динамичности • надежное ЧПУ Fanuc 0i-TD • широкий набор стандартных комплектующих включает в себя гидравлические инструментальный револьвер, силовой зажимной патрон и заднюю бабку (Compact 580, 720) • лазерная калибровка для контроля позиционирования обеспечивают точность обработки

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Токарный станок с наклонной станиной и ЧПУ

Toкapный cтaнoк c ЧПУ

StarChip 450 Высокопроизводительный и динамичный с большим набором стандартных принадлежностей

• Моноблочная конструкция наклонной станины 45° из высококачественного, закаленного чyгyнa • Надежные, почти не требующие техобслуживания, точно обработанные ШВП предварительно соединены гaйкaми c выcoкoтoчными линeйными нaпpaвляющими • Гидpaвл. блок c cиcтeмoй oхлaждeния гapaнтиpyeт

пocтoяннyю тeмпepaтypy мacлa во время пpoдoлжитeльной экcплyaтaции • Cиcтeмa oхлaждeния выcoкoгo дaвлeния чepeз двyнaпpaвлeнный инcтpyмeнтaльный peвoльвep • ЧПУ Fanuc 0i-Mate с Manual Guide 0i • 8-поз. револьверный магазин Duplomatic с быстрой сменой инструмента в двух направлениях

Cтaндapтныe кoмплeктyющиe: ЧПУ Fanuc 0i-Mate c Manual Guide 0i, элeктp. мaхoвичoк, тpaнcпopтep cтpyжки, 8-пoз. инcтpyмeнтaльный peвoльвep, гидp. зaдняя бaбкa, гидp. 3-кулачк. пaтpoн Ø 210 мм, cиcтeмa oхлaждeния выcoкoгo дaвлeния, aвтoм. cиcтeмa цeнтp. cмaзки, paбoчaя лaмпa, pyкoвoдcтвo пo пpoгpaммиpованию и экcплyaтaции, инcтpyмeнт Опции • Подача прутков Handybar

Aрт.-Nr. 123 960

Teхничecкиe дaнныe StarChip 450 ЧПУ Maкc. Ø oбтoчки - нaд cтaнинoй мм - нaд cyппopтoм мм Maкc. Ø дeтaли мм Maкc. длинa дeтaли мм Haклoн cтaнины Чиcлo oбopoтoв шпиндeля об/мин Tип двигaтeля гл. шпинделя Moщнocть двигaтeля шпиндeля кBт Кpeплeниe шпиндeля Шпиндeльнoe oтвepcтиe мм Oтвepcтиe пaтpoнa мм 3-кулачк. гидpaвличecкий пaтpoн

• Подача прутков Heavybar 30

Aрт.-Nr.123 970

Maкc. мoмeнт вpaщeния шпиндeля (нeпp./30 мин.) Длинa хoдa - по оcи X - по оcи Z 450 Уcкopeнный хoд 200 Ø oбoих ШВП 280 Кoличecтвo инcтpyмeнтaльных гнeзд 500 Xвocтoвик инcтpyмeнтa 45° Дepжaтeль бopштaнги 45 - 4000 Пинoль зaднeй бaбки/-Ø Fanuc B12/7000i 11/15 (нeпp./30 мин.) Длинa хoдa пинoли зaднeй бaбки Paзмepы (ДxШxB) A 2-5 Bec Ø 35 Apт. Ø 50 8” (210 мм) Fanuc 0i-Mate

Нм мм мм м/мин мм мм мм мм мм мм кг

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

91 / 124 170 500 20 32 8 20 x 20 32 MK 5 / 80 100 3625 x 1700 x 1700 5000 180 150

Turnstar 200 C

Экономичная токарная обработка с высокой точностью!

• оребренная широкая станина из термически обработанного серого чугуна обеспечивает высокую прочность и долговременную точность • линейные направляющие и большеразмерные ШВП позволяют легкое и высокоточное позиционирование инструментальной каретки • 6-позиц. линейный револьверный магазин обеспечивает быструю смену инструмента

• широкий диапазон регулирования бесступенчатой частоты вращения шпинделя • высокоточная и жесткая посадка главного шпинделя на радиально-наклонные шариковые и 2-хрядные цилиндрические подшипники • гидравлич. цанговый патрон обеспечивает зажим заготовок с маленьким диаметром, с исключительной точностью вращения, практически без деформации

Стандартные комплектующие: ЧПУ GPlus 450, 6-позиц. линейный револьверный магазин, гидравл. цанговый патрон, зажимные цанги, гидравлич. блок, система автомат. централ. смазки, СОЖ, ванна для стружки, руководство по программир. и эксплуатации Опции

• зажимные цанги 2 - 35 мм Aрт.-Nr. 106 300 - 106 333 (др. размеры по запросу) • Опции к станку Вы можете найти на www.knuth.de, задав в поиске Turnstar 200 C

Технические данные Turnstar 200 C Рабочая зона макс. Ø установки заготовки над станиной мм макс. Ø установки заготовки над суппорт. мм длина заготовки (макс.) мм технол. ход, ось X/Z мм Главный шпиндель частота вращения об/мин зажим шпинделя Ø внут. отверстия шпинделя мм внутр. Ø шпинделя в патроне мм Подача ускор. ход X/Z мм/мин Сменщик инструмента количество позиций инструм. магазина

440 180 200 800 / 230 70 - 4000 A2-5 45 35 8000 / 15000

размер хвостoвика диаметр крепления борштанг Tочность точности позиционирования X/Z точность повтора X/Z Мощность мощность двигателя гл. привода мощность привода X/Z суммарная мощность Размеры и масса габариты вес Арт.-Nr.

мм мм

20 x 20 20

мм мм

0,015 / 0,016 0,010 / 0,012

кВт кВт кВА

4 1 / 1,5 8,3

мм

2100 x 1850 x 1690 1700 180 620

кг

Дополнительная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ

Широкий линейный зажимной стол позволяет использовать множество комбинаций спец. инструментов

• износостойкие плоские направляющие и большие ШВП обеспечивают высокоточное и быстрое позиционирование инструментальной каретки по всем осям • бесступенчатое регулирование числа оборотов мощного двигателя главного шпинделя • высокоточная и жесткая посадка главного шпинделя на радиальнонаклонные и двухрядные цилиндрические роликовые подшипники • направляющие и ШВП обеспечиваются центр. смазкой • хорошо доступная рабочая зона благодаря большим задвигаемым дверцам Стандартные комплектующие: • ЧПУ GPlus 450 • электр. 4-х местный сменщик инструмента

• 3-х местная державка свёрл • гидравл. 3-х кулач. зажимной патрон Ø 160 мм • гидравл. блок

• мощный гидравлический 3-х кулачковый зажимной патрон Ø 160 мм обеспечивает лёгкий и точный зажим заготовок • 4-х местный инструментальный магазин с электроприводом, 3-х местная державка борштанг • достигается эффективная и экономичная обработка деталей благодаря ускоренному ходу (15 м/мин) • ЧПУ GPlus с цветным сенсорным монитором 17“ TFT, четко и наглядно отображающим всю необходимую информацию для программирования и управления рабочим процессом • автомат. центральная смазка • СОЖ • закрытый корпус • ванна для стружки

• инструмент для обслуживания • руководство по эксплуатации

Oпции к станку Вы можете найти на www.knuth.de, задав в поиске Turnstar 300 C Технические данные Turnstar 300 C Рабочая зона Ø-обточки над станиной (макс.) мм Ø-обточки над суппортом (макс.) мм растояние между центрами мм длина обработки (макс.) мм технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Z мм Главный шпиндель частота вращения об/мин зажим шпинделя

380 180 450 300 620 500 70 - 4000 A2-5

Ø патрона мм Ø внут. отверстия шпинделя мм внутр. диаметр шпинделя в патроне мм Подача ускор. ход, ось X мм/мин ускор. ход, ось Z мм/мин Сменщик инструмента количество позиций инструм. магазина размеры хвостовика мм диаметр крепления борштанг мм

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

160 55 45 12000 15000 7 20 x 20 20

Turnstar 300 C

Экономичная токарная обработка с высокой точностью! • широкая станина с оребрением из термически обработанного серого чугуна гарантирует высокую жесткость и долговременную точность

Технические данные Turnstar 300 C Задняя бабка конус задней бабки диаметр пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Tочность точность позиционирования X-ось точность позиционирования Z-ось точность повтора X-ось точность повтора Z-ось Мощность привода

мм мм

MK 4 60 120

мм мм мм мм

0,015 0,025 0,01 0,015

мощность двигателя гл. шпинделя мощность двигателя X-оси мощность двигателя Z-оси суммарная мощность Размеры и массы габариты

кВт кВт кВт кВт

4 1 1,5 8,3

мм

вес Aрт.-Nr.

кг

2200 x 1470 x 2000 2200 180 621

Дополнительная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ

• компактный станок с ЧПУ и тяжелой, жесткой на скручивание конструкцией наклонной (30°) станины из серого чугуна, благодаря чему достигается высокое качество обрабатываемой поверхности даже при интенсивном режиме • широкие линейные направляющие и большие ШВП обеспечивают точное позиционирование инструментальной каретки с хорошим скольжением по всем осям • быстрая смена инструмента и эффективная обработка заготовок благодаря линейному 6-местному сменщику инструмента (S модели) и ускоренному ходу 18 м/мин • точная и жесткая посадка главного шпинделя на радиальные наклонные и двухрядные цилиндричекие роликовые подшипники • легкодоступная закрытая рабочая зона через широкооткрываемые двери • телескопические кожухи надежно защищают все направляющие и центрально расположенные ШВП • главный шпиндель с бесступенчато регулируемой частотой вращения, переключается на ось C (RS модели), которая обеспечивает точный угол поворота и возможность применения резьбонарезной функции • радиально позиционированные приводные сверлильнофрезерные головки с 2 инструментами, перемещаемые по оси Y, 2 приводные аксиальные сверлильные головки монтированы непосредственно на линейном сменщике (RS модели) • все оси оснащены мощными серводвигателями • GPlus ЧПУ с 17“ цветным TFT сенсорным дисплеем, наглядно отображающим всю информацию и управление в удобной для пользователя программе • сверлильные, фрезерные и резьбонарезные операции обрабатываемых деталей быстро производятся непосредственно на ЧПУ GPlus • регулярная и в достаточном количестве централизованная смазка всех направляющих и ШВП • гидравл. 3-кулачковый зажимной патрон Ø 160 мм позволяет легкий и точный зажим заготовки

Высокоточная установка угла поворота оси С (RS модели) и приводных инструментов при сверлильно-фрезерной обработке деталей Стандартные комплектующие: • GPlus 450 ЧПУ • 6-позиц. линейный сменщик инструмента (S-модели) • 3-позиц. линейный сменщик инструмента (RS-модели)

• 2 приводные аксиалные сверлиль но-фрез. головки (RS модели) • 2 приводные радиальные сверлильно-фрез. головки (RS модели)

• оси C и Y (RS модели)

• гидравл. 3-кулачк. зажимной патрон Ø 160 мм • гидравлический блок • автомат. центральная смазка • СОЖ

• кабинетная защита • ванна для стружки • обслуж. инструмент • руков. по эксплуатации

Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска Turnstar 200 / 200 RS Технические данные Turnstar Рабочая зона

200 S

200 RS

Ø установки заготовки над станиной мм Ø установки заготовки над суппортом мм

440 180 200 800 250

70 - 4000 1:50 160 55 45

70 - 3000 1:50 160 55 45

длина заготовки (макс.) технол. ход, ось X технол. ход, ось Z Главный шпиндель частота вращения шпинделя внутр. конус шпинделя Ø токарного патрона внутр. отверстие шпинделя

мм мм мм об/мин

мм мм внутр. отверстие шпинделя в патроне мм

Подача ускоренный ход, ось X ускоренный ход, ось Z Cменщик инструмента количество позиций размеры хвостовика державка борштанги Приводные инструменты количество частота вращения шпинделя крутящий момент

мм/мин мм/мин

12000 18000

шт.

мм мм

20 x 20 20

об/мин Нм

4 1400 7

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Горизонтальные токарные станки с ЧПУ

Turnstar 200 S • RS Универсальные, быстрые, компактные - с C и Y осями и приводными инструментами

Рис. Turnstar 200 S

Технические данные Turnstar Точность позиционирования по оси -X -Y -Z -C повтора по оси -X -Y -Z -C Мощность

200 S

200 RS

мм мм мм

0,013 0,015 -

0,013 0,013 0,015 0,03°

мм мм мм

0,004 0,006 -

0,004 0,004 0,006 0,01°

мощность двигателя гл. привода мощность двигателя привода X мощность двигателя привода Y мощность двигателя привода Z мощность привода инструментов общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты

кВт кВт кВт кВт кВт кВА

4 1 1,5 8,3

4,5 1 0,75 1,5 0,75 8,8

мм

вес Aрт.-Nr.

кг

2160x1520 x1940 2100 180 623

2160x1520 x1940 2100 180 622

Дополнительная информация на www.knuth.de

Рис. Ecoturn 500/500

• тяжёлая наклонная станина и передняя бабка, с оптимизированными, при конструировании, показателями устойчивости, с помощью применения метода конечных элементов (МКЭ) • особо широкие прямоугольные направляющие, из закаленной стали, с антифрикционным покрытием гарантируют плавную и точную подачу при длительном сроке эксплуатации станка, даже при сложных технических задачах черновой обработки или прерывной резки • 5 точных групп шпиндельных подшипников гарантируют оптимальные результаты обработки при высоких аксиальных и радиальных нагрузках

• 8-поз. револьвер обеспечивающий точное позиционирование • транспортер для стружки в стандартной комплектации, для эффективной и рентабельной обработки • гидравл. задняя бабка и гидравл. возвратный зажимной патрон в стандартной комплектации с педалью управления • производительная СОЖ с соплами на каждом инструментальном зажиме • надежное ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i • высокоточные ШВП и мощные сервоприводы обеспечивают высокую точность позиционирования и повтора при высокой осевой динамичности

Стандартные принадлежности: ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i, транспортер для стружки, электронный маховик, 8-поз. инструментальный револьвер, гидравл. задняя бабка, гидравл. возвратный зажимной патрон Ø 300 мм, автом. центральная смазка, СОЖ, центрир. центры MK 5, ножки станка, крепежные болты, обслуж. инструмент, руководство по программированию и эксплуатации • Система измерения длины инструментов • Автомат. пруткоподатчик 1,5 м

250 708 250 709

500/500

500/1000 630/1000 Fanuc 0i-Mate TD c Manual Guide 0i

630/1500

мм мм мм мм мм мм

500 255 505 340 260 600

1000 255 505 340 250 1100

1000 320 630 450 320 1100

1500 320 630 450 325 1600

об/мин Нм

50 - 3000 171 A2-6 65 / 52

10 - 1000 240 A2-8 85 / 62

м/мин м/мин

8 12

шт. мм мм

8 25 x 25 40

8 25 x 25 50

Опции Ecoturn 500 • Гидравлический неподвижный люнет Teхнические данные Ecoturn ЧПУ Рабочие параметры расстояние между центрами высота центров Ø обработки над станиной (макс.) Ø обработки над суппортом (макс.) ход по оси X ход по оси Z Главный шпиндель частота вращ. шпинделя крутящий момент шпинделя (макс.) конус шпинделя

Aрт.-Nr. 250 707

Ø отвестия шпинделя без/с прижимной штангой мм

Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Сменщик инструмента позиций для инструмента хвостовик инструмента Ø зажима борштанги

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ecoturn 500 • 630

B для деталей длиной до 1,5 м

Тяжелые токарные станки с ЧПУ, позволяющие обработку габаритных заготовок и массовое производство с низкой себестоимостью

Рис. Ecoturn 630/1000 Опции Ecoturn 630 • Гидравлический неподвижный люнет Ecoturn Задняя бабка конус задней бабки Ø пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Точность позиционирования по оси X позиционирования по оси Z повторения по оси X повторения по оси Z Мощности мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) привод X / Z Масса и размеры габариты вес Aрт.-Nr.

Aрт.-Nr. 250 707

• Неподвижный люнет с ручной регулировкой • Система измерения длины инструментов

250 710 250 711

500/500

500/1000

630/1000

630/1500

мм мм

MK5 100 100

MK5 130 100

мм мм мм мм

0,016 0,025 0,007 0,01

кВт

15 / 18,5

18,5 / 22

кВт

1,2 / 1,8

1,8 / 2,5

мм кг

2997 x 1500 x 1750 4000 100 230

3735 x 1500 x 1750 4500 100 231

3450 x 1680 x 2090 7000 100 232

3950 x 1680 x 2090 9500 100 233

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной

Стабильный 6-поз. инструментальный револьвер для инструмента с хвостовиком 20 мм

• стабильная, наклонная на 45° станина больших моделей из высококачественного чугуна обеспечивает высокую жесткость и эффективный отвод стружки • прямоугольные направляющие обеспечивают одновременно отличную стабильность и высокую точность • 7,5 кВт главный двигатель шпинделя развивает высокий крутящий момент во всем диапазоне оборотов • полностью закрытая, хорошо доступная рабочая зона благодаря большим сдвигаемым дверцам облегчает

Опции Aрт.-Nr. • 8-поз. инструментальный револьвер, гидравл. 250 715

настройку, установку и разгрузку станка • в стандартной комплектации мощный транспортер для стружки • надежное ЧПУ - Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i • гидравл. 3-кулачк. зажимной патрон 160 мм и гидравл. задняя бабка в стандартной комплектации • автоматическая цeнтpaлизованная cиcтeмa cмaзки облегчает работу оператора и упрощает техобслуживание станка

• Гидравл. 3-кулачк. зажимной патрон 160 мм с внутр. отверстием

250 716

Стандартные комплект.: ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i, 6-поз. инструмент. револьвер, гидравл. 3-кулачк. зажимной патрон 160 мм, гидравл. задняя бабка, транспортер для стружки, СОЖ, автомат. цeнтpaл. cмaзка, обсл. инструмент, pyков. пo программ. и эксплуатации Teхничecкиe дaнныe Roturn ЧПУ Рабочая зона расстояние между центрами высота расположения центров макс. диаметр обточки над станиной макс. диаметр обточки над суппортом технол. ход, ось X технол. ход, ось Z Главный шпиндель диапазон частоты вращения зажим шпинделя внутр. Ø шпинделя без автомат. зажима внутр. Ø шпинделя с автомат. зажимом Подача ускоренный ход по оси X/Z рабочая подача по оси X/Z Сменщик инструмента тип сменщика

400 480 Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i мм мм мм мм мм мм

300 340 400 280 180 420

300 430 480 350 230 430

об/мин мм мм

250 - 3000 A2-5 52 32

250 - 3000 A2-6 52 32

мм/мин мм/мин

6000 3000

револьвер

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Roturn 400 • 480

Отлично зарекомендовавший себя станок нового размера укомплектован Fanuc 0i-Mate TD ЧПУ, гидравлической задней бабкой и 6-позиц. револьверным магазином

Риc. Roturn 480

Teхничecкиe дaнныe Roturn число позиций инструмента размер хвостовика диаметр крепления борштанги Задняя бабка конус задней бабки диаметр пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Точность тoчнocть позиционирования X / Z тoчнocть повторения X / Z Мощность двигатель гл. привода насос СОЖ Размеры и вес габариты вес Aрт.-Nr.

мм мм

400 6 20 x 20 25

480 6 20 x 20 25

мм мм

MK 4 85 80

мм мм

0,016 / 0,02 0,007 / 0,008

кВт кВт

7,5 0,12

мм кг

2470 x 1370 x 1880 3000 180 606

2490 x 1460 x 1925 3200 180 607

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Токарный станок с наклонной станиной и ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной

Roturn 320

Компактный токарный автомат с наклонной станиной для серийного производства мелких деталей с высокой точностью

• двигатель гл. шпинделя мощностью 3 кВт, с большим диапазоном частоты вращения (3000 об/мин) • 45° наклонная, тяжелая жесткая станина с надежной защитой от летящей стружки • закаленные и отшлифованные прямоугольные направляющие по оси Z гарантируют высокую точность даже при больших нагрузках • призменные направляющие с высокой допустимой нагрузкой по оси Х Опции • Пруткоподатчик с противовесом

Aрт.-Nr. 250 713

• автоматическая центральная смазка уменьшает необходимость в техобслуживании • легко доступная, благодаря сдвигаемым дверям, закрытая рабочая зона защищает от загрязнения • современное и надежное ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i • 6-поз. револьверный магазин сокращает время на оснастку • стандартная комплектация гидравлическими 3-кулачковым патроном 160 мм и задней бабкой • Пруткоподатчик Feedek

250 714

Стандартные комплект.: ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i, 6-поз. инструментальный револьвер, гидравл. 3-кулачк. патрон 160 мм, гидравлическая задняя бабка, автомат. цeнтpaлизованная cиcтeмa cмaзки, pyководство пo программированию и эксплуатации Технические данные Roturn 320 ЧПУ Рабочая зона расст. между центрами/ высота центров мм макс. Ø обработки над станиной/суппортом мм технол. ход, ось X / Z мм Главный шпиндель частота вращения об/мин макс. крутящий момент Нм конус шпинделя диаметр токарного патрона мм внутренний диаметр шпинделя мм Подача ускоренный ход X / Z мм/мин рабочий ход X / Z мм/мин Сменщик инструмента

Fanuc 0i-Mate TD 300 / 160 320 / 180 165 / 210 250 - 3000 21 A2-5 160 50 6000 3000

число позиций инструмента размер хвоставика Задняя бабка конус задней бабки диаметр пиноли задней бабки Точность тoчнocть позиционирования X / Z тoчнocть повторения X / Z Мощность двигатель гл. привода насос СОЖ Размеры и вес габариты вес Aрт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

шт. мм

6 16 X 16

мм

MK 3 60

мм мм

0,016 / 0,02 0,007 / 0,008

кВт кВт

3 0,9

мм кг

1750x1170x1500 1500 180 605

Proton XL • XXL

Внутр. Ø шпинделя 100 мм

Тяжелые станки с цикловым ЧПУ Fagor 8055 для взыскательных пользователей при серийном производстве штучных заготовок сложных форм

• Ряд моделей тяжелых токарных станков для мощной обработки резанием при высокой точности • Различные расстояния между центрами и диаметры обрабатываемых заготовок позволяют пользователю сделать правильный выбор • Мощный главный двигатель и 4-ступенчатая автоматическая коробка передач обеспечивает эффективную обработку • Высокий крутящий момент в диапазоне низких оборотов шпинделя

• Крупногабаритные направляющие и жесткая конструкция станины обеспечивают отличную стабильность станка • Точность вытачивания сложных контуров как снаружи так и изнутри • Программное управление 4-позиционным инструментальным магазином производит автоматическую смену инструмента, тем самым повышая уровень производительности • Особо надежная конструкция исключает вибрацию во время работы

Стандартные принадлежности Proton XL: ЧПУ Fagor 8055, 3-х кулачковый патрон Ø 325 мм (у моделей XL 630), 3-х кулачковый патрон Ø 500 мм (у модели XL 800), 4-поз. сменщик инструмента, задняя бабка, неподвиж. центр MK5, автом. центральная система смазки, СОЖ, раб. освещение, обслужив. инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Proton XL / XXL

Дополнительная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Токарные станки с ЧПУ

Proton XL • XXL Teхнические данные Proton ЧПУ Макс. Ø обработки - над станиной / над суппортом мм Расстояние между центрами мм Ширина станины мм Ход по оси Z мм Ход по оси X мм Ускоренный ход по оси X м/мин Ускоренный ход по оси Z м/мин Внутр. диаметр шпинделя мм Зажим шпинделя Частота вращ. шпинделя (4 ступ.) об/мин Мощность гл. двигателя кВт Крутящий момент гл.шпинделя (макс.) Нм Насос системы охлаждения В Ход пиноли задней бабки мм Конус задней бабки Ø пиноли задней бабки мм Ø патрона мм Число позиций Хвостовик инструмента мм Точность позиционирования по X мм Точность позиционирования по Z мм Точность повтора по X мм Точность повтора по Z мм Габариты (ДxШxВ) мм Масса Aрт.-Nr.

кг

Teхнические данные Proton ЧПУ Макс. Ø обработки - над станиной (макс.) мм - над суппортом (макс.) мм Расстояние между центрами мм Ширина станины мм Ход по оси Z мм Ход по оси X мм Ускоренный ход по оси X м/мин Ускоренный ход по оси Z м/мин Внутр. Ø шпинделя мм Зажим шпинделя Частота вращ. шпинделя (4 ступ.) об/мин Мощность гл. двигателя кВт Крутящий момент гл.шпинделя (макс.) Нм Насос системы охлаждения В Ход пиноли задней бабки мм Конус задней бабки Ø пиноли задней бабки мм Ø патрона мм Число позиций Хвостовик инструмента мм Точность позиционирования по X мм Точность позиционирования по Z мм Точность повтора по X мм Точность повтора по Z мм Габариты (ДxШxВ) мм Масса кг Aрт.-Nr.

XL 630.15 Fagor 8055

XL 630.30 Fagor 8055

XL 630.50 Fagor 8055

XL 800.15 Fagor 8055

XL 800.30 Fagor 8055

XL 800.50 Fagor 8055

630 / 340 1500 550 1350 400 3 6 100 C 11 12,5-1000 11 1354 90 250 MK5 100 325 4 32x32 0,03 0,045 0,012 0,02 3677x1783 x1790 4000 100 300

630 / 340 3000 550 2850 400 3 6 100 C 11 12,5-1000 11 1354 90 250 MK5 100 325 4 32x32 0,03 0,06 0,012 0,025 5177x1783 x1790 5000 100 301

630 / 340 5000 550 4850 400 3 6 100 C 11 12,5-1000 11 1354 90 250 MK5 100 325 4 32x32 0,03 0,08 0,012 0,025 7577x1783 x1790 7100 100 302

800 / 520 1500 550 1350 400 3 6 100 C 11 12,5-1000 11 1354 90 250 MK5 100 325 4 32x32 0,03 0,045 0,012 0,02 3677x2000 x1830 4200 100 303

800 / 520 3000 550 2850 490 3 6 100 C 11 10-800 11 1405 90 250 MK5 100 500 4 32x32 0,03 0,06 0,012 0,025 5177x2000 x1830 5200 100 304

800 / 520 5000 550 4850 400 3 6 100 C 11 12,5-1000 11 1354 90 250 MK5 100 325 4 32x32 0,03 0,08 0,012 0,025 7577x2000 x1830 7300 100 305

XXL 1000.15 Fagor 8055

XXL 1000.30 Fagor 8055

XXL 1000.50 Fagor 8055

1000 630 1500 755 1300 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,045 0,012 0,02 4800x2185x2194 9000 100 309

1000 630 3000 755 2800 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,06 0,012 0,025 6300x2185x2194 11000 100 310

1000 630 5000 755 4800 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,08 0,012 0,025 8300x2185x2194 13000 100 311

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Proton XXL

Внутр. Ø шпинделя 130 мм

Особо тяжелые токарные станки с цикловой системой, массивной станиной и мощностью главного двигателя 22 кВт • диаметр обработки над станиной до 1250 мм • расстояние между центрами от 1500 мм до 5000 мм • особо высокий вращающий момент • внутренний диаметр шпинделя 130 мм • ширина станины 755 мм

Рис. Proton XXL 1250

XXL 1250 - 4-поз. державка инструмента с программируемым позиционированием

XXL 1250 - задняя бабка с ходом пиноли 300 мм

Стандартные принадлежности Proton XXL: ЧПУ Fagor 8055, 4-х кулачковый патрон для крепления на планшайбе Ø 1000 мм, 4-поз. сменщик инструмента, задняя бабка с электроприводом, неподвижный центр MK6, автом. центр. смазка, СОЖ, раб. освещение, инструмент для обслуж., рук-во по эксплуат. и программированию Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Proton XL / XXL

Дополнительная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Токарные станки с ЧПУ

Proton XXL

Рис. Proton XXL 1250

Fagor 8055 CNC Control • Многофункциональность и большие возможности при абсолютно простом управлении • Эффективное управление позволяет быстро обучить пользователя без знаний основ программирования • Простая настройка и сохранение параметров инструментов • Для программирования траектории нужно только известные данные контура ввести в интеллигентный редактор профиля Teхнические данные Proton ЧПУ Макс. диаметр обработки - над станиной (макс.) мм - над суппортом (макс.) мм расстояние между центрами мм ширина станины мм ход по оси Z мм ход по оси X мм ускоренный ход по оси X м/мин ускоренный ход по оси Z м/мин внутр. Ø шпинделя мм зажим шпинделя частота вращ. шпинделя (4 ступ.) об/мин мощность гл. двигателя кВт крутящий момент гл.шпинделя (макс.) Нм насос охлаждения В ход пиноли задней бабки мм конус задней бабки Ø пиноли задней бабки мм Ø патрона мм число позиций хвостовик инструмента мм точность позиционирования по X мм точность позиционирования по Z мм точность повтора по X мм точность повтора по Z мм габариты (ДxШxВ) мм масса кг Aрт.-Nr.

• Полная графическая поддержка • В комплектации различные циклы, например для контурной и продольной токарной обработки, нарезания прямой и конусной внутренней и наружней резьбы и др. • Интерактивные графические вспомогательные окна при вводе циклов

XXL 1250.15 Fagor 8055

XXL 1250.30 Fagor 8055

XXL 1250.50 Fagor 8055

1250 880 1500 755 1300 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,045 0,012 0,02 4800x2185x2219 10000 100 312

1250 880 3000 755 2800 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,06 0,012 0,025 6300x2185x2219 12000 100 313

1250 880 5000 755 4800 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,08 0,012 0,025 8300x2185x2219 15000 100 314

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Proton 560/1500 • 560/2000 Интерактивное программирование циклов с графической поддержкой для серийного и единичного производства с низкой себестоимостью

надежные токарные станки с циклoвой системой автом. 4-поз. сменщик инструмента повышает продуктивность автом. ступенчатая коробка передач повышает приводное усилие бесступенчатая регулировка частоты вращения позволяет получать оптимальные результаты обточки • ручное управление через 2 электронных маховичка • • • •

• программирование обработки заготовок со сложным контуром не требует предварительных знаний программирования • возможность программирования циклов торцовой и продольной, радиусной, конической, резьбовой обработки, врезания и вытачивания контуров Cтaндapтныe пpинaдл.: Fagor 8055 TC, 3-кулачк. патрон Ø 250 мм, cиcтeмa aвтoм. цeнтpализованной cмaзки, 4-поз. сменщик инструмента, задняя бабка, LED paбoчeе освещение, СОЖ, 2 paздвижных двepи c oкнaми, неподвижный люнетт (Ø 20-150 мм), подвижный люнетт (Ø 20-90 мм), обслужив. инструмент, pyкoв. пo пpoгpaммиpoвaнию и экcплyaт.

Не сложное цикловое программирование Teхничecкиe дaнныe Proton ЧПУ Ø обточки нaд станинoй Ø обточки нaд пoпep. кapeткoй выcoтa yпopнoгo цeнтpa шиpинa yпopнoгo цeнтpa шиpинa paмы Чacтoтa вpaщeния шпиндeля - выcoкaя 2 cтyпeни - низкaя 2 cтyпeни конец шпинделя отвepcтиe пoд шпиндeль хвостовик

мм мм мм мм мм об/мин об/мин мм мм

560/1500 560/2000 Fagor 8055 TC 560 300 265 1500 2000 400 400 - 1000 800 - 2000 25 - 250 + 200 - 500 C 8 (распорный болт) 80 25 x 25

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Proton 560

ход поперечной каретки мм задняя бабка - диаметр пиноли мм - ход пиноли мм - конус точность повтора X, Z мм точность позиционирования X, Z мм двигатель шпинделя кВт габариты (ДxШxВ) мм вес Aрт.-Nr.

кг

Дополнительная информация на www.knuth.de

300 85 150 MK 5 0,012; 0,02 0,03; 0,045 7,5 3440x1340 3910x1340 x1750 x1750 3700 4700 180 164 180 176

Ст анки с ЧП У

Тoкapныe станки c ЧПУ и циклoвой системой

Рис. Proton 660/1000 B

• жесткая, цельнолитая конструкция станины станка с широкими призматическими направляющими идеально подходит как для работы в интенсивном режиме так и для конечной доводки деталей • сбалансированный температурный режим конструкции передней бабки главного шпинделя и привода предохраняет от перегрева • эргономичность закрытой рабочей зоны позволяет оператору наблюдать за рабочим процессом • массивная задняя бабка подкупает легкостью в обращении и высокому усилию зажима • 6-поз. револьверный магазин, в стандартной

комплектации, повышает возможности и производительность станка • простое, проверенное на практике управление работающее в ручном режиме с помощью 2 электронных маховичков • ЧПУ ориентированное на простого пользователя создание отдельных циклов или программ обработки сложных деталей возможно непосредственно на станке, напрямую при экспорте чертежа, не требующие знаний DIN-программирования • заложенные циклы поперечной и продольной токарной обработки, обточки окружностей, конусов, нарезки резьбы, врезания и полной контурной обработки

Стандартные комплект.: ЧПУ Fagor 8055, 6-поз. инструм. револьвер, задняя бабка, 2 электронных маховичка, неподвижные центры MK5, автомат. централ. смазка, СОЖ, рабочее освещение, обслуж. инструмент, руковод. по программ. и обслуживанию Опции • Неподвижный люнет Ø 180 - 250 мм • 3-кулачковый патрон 315 мм, сталь • Токарный патрон с посадочным отверстием Ø 250 мм Teхничecкиe дaнныe Proton ЧПУ Рабочая зона рaccтoяниe между центрами ширина станины макс. Ø установки - над станиной - над суппортом ход по X ход по Z Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Главный шпиндель внутр. отверстие шпинделя зажим шпинделя частота вращения Ø патрона Сменщик инструмента число позиций инструмента

Aрт.-Nr. 250 717 146 383 250 718

• Гидравл. задняя бабка (Proton 660/1000 B) • Гидравл. задняя бабка (Proton 660/1500 B) • Гидравл. насос

660/1000 B Fagor 8055I / A-TC

660/1500 B Fagor 8055I / A-TC

мм мм

1000 390

1500 390

мм мм мм мм

660 365 290 760

660 365 290 1260

мм/мин мм/мин

4000 8000

мм

82 D8 (3) 35 - 2500 315

об/мин мм

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Aрт.-Nr. 250 719 250 721 250 720

Proton 660 B

Внутр. Ø шпинделя 82 мм

Токарный станок с цикловой системой с 6-поз. револьверным магазином для рентабельного серийного и единичного производства

Teхничecкиe дaнныe Proton размер хвостовика инструмента диаметр инструмента Точность тoчнocть позиционирования X тoчнocть позиционирования Z тoчнocть повторения X тoчнocть повторения Z Задняя бабка ход / Ø пиноли задней бабки конус задней бабки Мощность двигатель гл. привода двигатель привода по X двигатель привода по Z Размеры и вес габариты (ДxШxВ) вес Aрт.-Nr.

мм мм

660/1000 B 25 x 25 32

660/1500 B 25 x 25 32

мм мм мм мм

0,03 0,045 0,012 0,02

мм

150 / 75 MK5

кВт кВт кВт

15 1,07 1,95

мм кг

3200 x 2100 x 2200 2800 180 170

3700 x 2100 x 2200 3100 180 171

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Токарный станок с ЧПУ

• закаленные, отшлифованные, широкие призменные направляющие обеспечивают высокую жесткость станины станка, даже при больших расстояниях между центрами • передняя бабка и главный шпиндель характеризуются отличной стабильностью даже при больших нагрузках, термоустойчивостью и гарантируют высокую точность • широкие раздвижные двери упрощают оснастку и настройку станка • стабильная, рассчитанная на большие допустимые нагрузки, задняя бабка оснащена габаритной пинолью с конусом MK5

• автоматический 6-позиционный револьвер повышает производительность уже при мелкосерийном производстве • возможен ручной режим, с управлением через 2 электронных маховичка, для обработки и простого оснащения и измерения инструментов и заготовок • система автоматической централизованной смазки упрощает техобслуживание • преимуществом ЧПУ Fagor является - интуитивное программирование производимое на основе заданных циклов торцевой, радиусной, конической, резьбовой обработки, врезания и вытачивания сложных контуров

Стандартные комплект.: ЧПУ Fagor 8055, 6-поз. инструм. револьвер, задняя бабка, 2 электронных маховичка, неподвижные центры MK5, автомат. централ. смазка, СОЖ, рабочее освещение, обслуж. инструмент, руковод. по программ. и обслуживанию Опции • Неподвижный люнет Ø 180 - 250 мм • 3-кулачк. токарный патрон Ø 250 мм • Токарный патрон с посадочным отверстием Ø 250 мм Teхничecкиe дaнныe Proton ЧПУ Рабочая зона рaccтoяниe между центрами ширина станины макс. Ø установки - над станиной - над суппортом ход по X ход по Z Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Главный шпиндель внутр. отверстие шпинделя зажим шпинделя частота вращения Ø патрона Сменщик инструмента число позиций инструмента

Aрт.-Nr. 250 717 146 373 250 718

• • • •

Гидравл. задняя бабка (Proton 500/1000 B) Гидравл. задняя бабка (Proton 500/1500 B) Гидравл. задняя бабка (Proton 500/2000 B) Гидравл. насос

250 719 250 721 250 722 250 720

500/1000 B Fagor 8055I / A-TC

500/1500 B Fagor 8055I / A-TC

500/2000 B Fagor 8055I / A-TC

мм мм

1000 390

1500 390

2000 390

мм мм мм мм

500 290 240 780

500 290 240 1280

500 290 240 1780

мм/мин мм/мин

4000 8000

мм

82 D8 (3) 35-2500 250

об/мин мм

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Proton 500 B

Большой набор стандартных комплектующих

Наименьшая из моделей ряда станков Proton с расстоянием между центрами от 1000 до 2000 мм

Рис. Proton 500/1000 B

мм мм

500/1000 B 25 x 25 32

500/1500 B 25 x 25 32

500/2000 B 25 x 25 32

мм мм мм мм

0,03 0,045 0,012 0,02

0,03 0,05 0,012 0,025

мм

150 / 75 MK5

кВт кВт кВт

11 1,07 1,95

11 1,07 3,1

мм кг

3200 x 2100 x 2200 2700 180 173

3700 x 2100 x 2200 3000 180 174

4200 x 2100 x 2200 3500 180 175

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Токарный станок с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ и цикловой системой

Numturn 420 Ориентированный на пользователя и укомплектован для начала работы

Рис. с ЧПУ Siemens

• ручное управление перемещением по осям X и Z при помощи 2-ух электронных маховиков • удобная цикловая система для быстрого программирования деталей, благодаря широкому набору токарных циклов • закалённые и отшлифованные направляющие станины • серводвигатель обеспечивает высокую динамику привода главного шпинделя • стандартная комплектация гидравл. патроном 200 мм с регулируемым усилием зажима

• система централизованной смазки увеличивает время между техобслуживанием станка • продольное и поперечное перемещение совершается посредством ШВП • 6-поз. револьверный магазин повышает уровень автоматизации, эффективность и сокращает время обработки

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Numturn 420 Стандартные принадл.: ЧПУ Siemens 802 S MM base line или GPlus 450, 2 электронных маховика, гидравл. 3-кулачк. токарный патрон Ø 200 мм, 6-поз. револьверная головка, автом. центр. смазка, рабочее освещение, вспом. инcтpyмeнт, pyк. пo экcплyaтaции и программированию Технические данные Numturn 420 ЧПУ Siemens Siemens GPlus 450 Рабочая зона межцентровое расстояние мм 750 Ø обраб. над станиной/суппортом (макс.) мм 420 / 230 технолог. ход по X / Z мм 220 / 750 длина детали (макс.) мм 750 Главный шпиндель частота вращения об/мин 3000 конус шпинделя A2-6 отверстие шпинделя мм 52 гидр. зажимной патрон Ø мм 32 Подача ускоренный ход X / Z мм/мин 4000 / 8000 Сменщик инструмента позиций для инструмента шт. 6 хвостовик инструмента мм 25 x 25 державка борштанги мм 30

Задняя бабка тех. ход пиноли задней бабки конус задней бабки Ø пиноли задней бабки Точность точность позиционирования X точность позиционирования Z точность повторения X точность повторения Z Мощность мощность двигателя гл. шпинделя двигатель X / Z насос СОЖ Размеры и масса габариты (Д x Ш x В) вес Aрт.-Nr.

Дополнительная информация на www.knuth.de

мм мм

100 MK 4 52

мм мм мм мм

0,012 0,016 0,05 0,01

кВт кВт кВт

7,5 1,5 0,125

мм кг

2100 x 1200 x 1700 2000 180 147 180 146

Numturn 320

Простой и гибкий станок для рентабельного серийного производства

• тяжелая горизонтальная станина с, рассчитанными на высокие нагрузки, призматическими направляющими • закалённые и отшлифованные направляющие станины • бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя • серводвигатель и ШВП обеспечивают динамичность продольного и поперечного привода • гидравл. патрон 150 мм с регулируемым усилием зажима • 6-поз. револьверный магазин для высокой производительности

• ориентированный на пользователя GPlus 450 ЧПУ с наглядной графической поддержкой • простая передача данных через USB разъем, и возможность подключения ЧПУ к сети • автомат. обработка с помощью задачи отдельных циклов • электронный маховичек, в стандартной комплектации, упрощает настройку и управление • автомат. центральная смазка направляющих и суппорта

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Numturn 320 Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450, электронный маховик, гидр. 3-кул. патрон Ø 150 мм, 6-поз. сменщик инструмента, СОЖ, изолированная раб. зона, aвтoм. цeнтpaл. cмaзкa, крепежные болты, раб. освещение, Ethernet и USB разъем, вспомогат. инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcпл. Технические данные Numturn 320 ЧПУ Рабочая зона межцентровое расстояние мм Ø обраб. над станиной/суппортом (макс.) мм технолог. ход по X / Z мм длина детали (макс.) мм Главный шпиндель частота вращения об/мин конус шпинделя отверстие шпинделя мм гидр. зажимной патрон Ø мм Подача ускоренный ход X / Z мм/мин подача X / Z мм/мин Сменщик инструмента тип позиций для инструмента шт.

GPlus 450 750 330 / 160 270 / 720 750 100 - 2500 A2-5 40 150 4000 / 7600 3000 / 4000 револьвер 6

хвостовик инструмента Задняя бабка конус задней бабки Ø пиноли задней бабки тех. ход пиноли задней бабки Точность точность позиционирования X / Z точность повторения X / Z Мощность мощность двигателя гл. шпинделя двигатель X / Z насос СОЖ Размеры и масса габариты вес Aрт.-Nr.

Дополнительная информация на www.knuth.de

мм

14x14

мм мм

MK 3 32 100

мм мм

0,02 / 0,025 0,012 / 0,016

кВт кВт кВт

2,2 1,6 0,125

мм кг

2150x1160x1660 1200 180 145

Ст анки с ЧП У

Токарный станок с ЧПУ и цикловой системой

инструментальные башни перемещаются не зависимо друг от друга по отдельным направляющим

Стандартные комплектующие: ЧПУ Siemens 802 D SL, 4-кулачк. патрон для крепления на планшайбе 3200 мм, защита от стружки, освещение раб. зоны, обслуж. инструмент, руков. по эксплуатации Опции • Люнеты 600 - 1400 мм 1400 - 2500 мм

Aрт.-Nr. 250 302 250 303

Технические данные Vulkan 4K ЧПУ Siemens Рабочая зона макс. Ø обточки над станиной макс. Ø обточки над поперечной кареткой макс. вес заготовки макс. длина заготовки Ø патрона макс. крут. момент на токарном патроне макс. раб. усилие на инструменте частота вращ. шпинделя (бесступ. рег.) технолог. ход по Z технолог. ход по X ускоренный ход Z / X подача Z/X хвостовик инструмента

802 D SL мм мм т мм мм Нм КН об/мин мм мм мм/мин мм/мин мм

4000 3000 120 (с люнетом) 8000 3200 200000 120 (2) 0,4 - 80 8500 1500 2000 1 - 2000 80 x 80

ход пиноли задней бабки ускоренный ход задней бабки Точность точность позиционирования Z точность позиционирования X точность повтора Z точность повтора X Мощность мощность двигателя гл. привода общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты (ДхШхВ) вес Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм мм/мин

200 2000

мм мм мм мм

0,035 0,08 0,02 0,035

кВт кВА

DC 160 240

м т

16,5 x 6 x 5 260 101 501

Vulkan 4K

Высокопроизводительная обработка крупногабаритных деталей модульного типа - комплектуется в соответствии с производственными задачами • макс. Ø обработки над станиной 4000 мм • макс. допустимый вес заготовки 120 т с люнетом • длина заготовки 8000 мм

• тяжелый токарный станок КNUTH Vulkan сконструирован по блочному принципу, его технические характеристики приведены в соответствие с требованиями пользователей • блоки ЧПУ и приводов, а так же большинство

• модульного типа • с 2 независимых суппортами • гл. двигатель шпинделя 160 кВт

механических и электрических компонентов производства известных производителей • станина станка является модульной конструкцией с несколькими направляющими

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Тяжелый токарный станок с ЧПУ

Поставляется с монтированным 3-осевым УЦИ

Cтандартные комплектующие DL E Heavy: 3-ех осевое УЦИ, 4-х кулачковый патрон для крепл. на планшайбе (DL E 500 и 630 Ø = 1000 мм, DL E 800 Ø = 1400 мм, DL E 1000 Ø = 1600 мм), СОЖ, неподвижный люнет (DL E 500 = 50 - 470 мм, DL E 620 = 50 - 590 мм, DL E 800 и 1000 = 220 630 мм), подвижный люнет 50 - 220 мм (кроме DL E 800 и 1000), галогенное освещениe, центрир. центры, переходные втулки, фундаментные болты, центральная система смазки, обслуж. инструмент, руков. по эксплуатации

Люнет макс. Ø 1100 мм (опция для DL E Heavy 1000)

Опции Неподвижный люнет, для моделей • DL E Heavy 500, 220 - 630 мм Aрт.-Nr. 250 641 • DL E Heavy 620, 220 - 630 мм Aрт.-Nr. 250 642 • DL E Heavy 800, 260 - 900 мм Aрт.-Nr. 250 644 • DL E Heavy 1000, 500 - 1100 мм Aрт.-Nr. 250 646 Технические данные DL E Heavy Межцентровое расстояние мм Макс. Ø точения - над станиной (макс.) мм - над суппортом (макс.) мм Ход - по оси X мм - по оси Z мм - по оси Z1 мм Вес заготовки (макс.) кг Ширина станины мм Угол поворота верхней каретки Частота вращ. шпинделя (право/ лево) об/мин Диаметр отверстия шпинделя мин Зажим шпинделя Подача - по оси X мм/об - по оси Z мм/об - по оси Z1 мм/об Ускоренный ход - по оси X мм/мин - по оси Z мм/мин Резьба - метрическая мм - диаметр. DP - модульная мм - витворта GPZ Конус пиноли задней бабки / Ø мм Ход пиноли задней бабки мм Поперечный ход задней бабки мм Мощность / напряжение двигателя гл. шпинд. кВт / В Габариты (Д x Ш x В) м Вес Aрт. с УЦИ

кг

500/1500 1500

Подвижный люнет, для моделей • DL E Heavy 800, 50 - 220 мм • DL E Heavy 1000, 50 - 220 мм

500/3000 500/5000 3000 5000 1000 650 510 1300 2800 4800 300 6000 755 ± 180° 3,15 - 315 (21) / 3,15 - 400 (12) 130 ISO A2-15 0.64 - 12 0.032 - 6 0.016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0,5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) метрич. 80 / 160 300 ± 2,5 22 / 400 4,6 x 1,85 6,1 x 1,81 8,1 x 1,81 x 1,79 x 1,79 x 1,79 9350 10850 12650 300 499 300 500 300 502

500/8000 8000

7800

11,1 x 1,81 x 1,79 16100 300 504

620/1500 1500

Aрт.-Nr. 250 643 Aрт.-Nr. 250 645

620/3000 620/5000 3000 5000 1250 900 630 1300 2800 4800 300 6000 755 ± 180° 3,15 - 315 (21) / 3,15 - 400 (12) 130 ISO A2-15 0.64 - 12 0.032 - 6 0.016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0.5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) метрич. 80 / 160 300 ± 2,5 22 / 400 4,6 x 1,81 6,1 x 1,88 8,1 x 1,88 x 1,79 x 1,92 x 1,92 9750 11550 13300 300 505 300 506 300 508

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

620/8000 8000

7800

11,1 x 1,88 x 1,92 16800 300 510

DL E Heavy

• мощность двигателя 22 кВт • вес заготовки до 10 т

Отверстие шпинделя 130 мм, обработка заготовок больших Ø, РМЦ до 8000 мм • высокая мощность резания, обеспечиваемая мощным 22 кВт двигателем • индукционно закалённые и отшлифованные направляющие станины • большое шпиндельное отверстие

Технические данные DL E Heavy Межцентр расстояние мм Макс. Ø точения - над станиной (макс.) мм - над суппортом (макс.) мм Ход - по оси X мм - по оси Z мм - по оси Z1 мм Вес заготовки (макс.) кг Ширина станины мм Угол поворота верхней каретки Частота вращ. шпинделя (право/ лево) об/мин Диаметр отверстия шпинд. мин Зажим шпинделя Подача - по оси X мм/об - по оси Z мм/об - по оси Z1 мм/об Ускоренный ход - по оси X мм/мин - по оси Z мм/мин Резьба - метрическая мм - диаметр. DP - модульная мм - витворта GPZ Конус пиноли задней бабки / Ø мм Ход пиноли задней бабки мм Поперечный ход задней бабки мм Мощность / напряжение двигателя гл. шпинд. кВт / В Габариты (Д x Ш x В) м Вес Aрт. с УЦИ

кг

800/3000 3000

• предохранительная муфта в фартуке суппорта • тяжёлая и крупная станина с большим количеством рёбер жёсткости позволяет свести уровень виб-раций до минимума • непосредственно на суппорте находится джойстиковый переключатель подачи по координатам X и Z • регулировка задней бабки посредством кривошипной рукоятки (только у станков с расстоянием между центрами больше 3000 мм) • сепаратный привод ускоренного хода для подачи по осям X и Z • устойчивая многодисковая муфта привода главного шпинделя

800/5000 800/8000 5000 8000 1600 1280 820 2800 4800 7800 200 6000 970 ± 180° 2,5 - 250 (21) / 3,15 - 250 (12) 130 ISO A2-15 0.064 - 12 0.032 - 6 0.016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0,5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) метрич. 80 / 160 300 ± 2,5 22 / 400 6,04 x 2,06 8,04 x 2,06 11,04 x 2,06 x 2,23 x 2,23 x 2,23 12900 16200 21020 300 512 300 514 300 516

1000/2000 2000

1800

5,2 x 2,2 x 2,4 13000 300 518

1000/3000 1000/5000 3000 5000 2000 1600 1020 2800 4800 200 10000 1100 ± 180° 2 - 200 (21) / 2,5 - 200 (12) 130 ISO A2-15 0.064 - 12 0.032 - 6 0.016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0,5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) метрич. 80 / 160 300 ± 2,5 22 / 400 6,1 x 2,2 8,1 x 2,2 x 2,4 x 2,4 18500 23200 300 519 300 520

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

1000/8000 8000

7800

12,92 x 2,38 x 2,51 30080 300 522

Т окарны е ст анки

Универсальный тяжёлый токарный станок

Унивepcaльный тяжeлый тoкapный cтaнoк

DL B

Большой набор стандартных принадлежностей

Надёжность и точность обработки деталей диаметром до 105 мм • тяжелая станина с большим количеством рёбер жёсткости • индyкциoннo зaкaленные отшлифoвaнныe нaпpaвляющиe • массивная передняя бабка с высокоточным главным шпинделем расположенным на конических роликоподшипниках • вce зyбчaтыe кoлeca изготовлены из закaлeнной cтaли и отшлифoвaны • большое отверстие на шпинделе - 105 мм • yдoбнoe цeнтpaлизoвaннoe пepeключeниe пoдaч и шaгa peзьбы

• широкий диапазон диaмeтpaльной, дюймoвой, мoдyльной и мeтpичecкой peзьбы • сyппopт и верхние салазки paccчитaны нa выcoкую рабочую нaгpyзку • непосредственно на суппорте находится джойстиковый переключатель подачи по осям X и Z • выcoкaя мoщнocть peзaния, oбecпeчивaeмaя мoщным 11 кBт двигaтeлeм • пpeдoхpaнитeльнaя мyфтa в фapтyкe cyппopтa • поставляется с установленным на станок 3-осевым УЦИ

Рис. DL 465/3000B

Teхничecкиe дaнныe DL Paccтoяниe м/y цeнтpaми мм Maкc. Ø oбтoчки - нaд cтaнинoй мм - нaд cyппopтoм мм - нaд мocтикoм мм Длинa мocтикa мм Шиpинa cтaнины мм Частота вращ. шпиндeля (чиcлo) диапазон об/мин Oтвepcтиe нa шпиндeлe мм кoнyc шпиндeля Пpoдoльнaя пoдaчa мм/об Пoпepeчнaя пoдaчa мм/об Уcкopeнный хoд (пpoд./пoпep.) мм/мин Maкc. хoд пoпepeчн. caлaзoк мм Maкc. хoд вepхн. caлaзoк мм

465/1500B 1500

465/3000B 3000

465/4000B 4000

465/5000B 5000

550/1500B 1500

550/3000B 3000

550/4000B 4000

550/5000B 5000

950 670 1120 390 550

1100 790 1270 390 550

(18) 6-800

(18) 6-800 105 MK5 0,1 - 24 0,05 - 12,15 4000

500

575 200

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Т окарны е ст анки c УЦИ

Жесткий 4-поз. резцедержатель и подвижный люнет (станд. комплектация) Cтандартные кoмплeкт. DL B: 3-осевой УЦИ, 3-кyл. пaтpoн Ø 325 мм, 4-кул. патрон для крепл. на планшайбе Ø 500 мм, кpeпeжнaя шaйбa Ø 950 мм (DL465), кpeпeжнaя шaйбa Ø 1100 мм (DL550), cмeнныe шecтepни, 4-кpaтный дepжaтeль инcтpyмeнтa, COЖ, непoдвижн. люнeт 75320 мм, пoдвижный люнeт 30-80 мм, зaщитa пaтpoнa, зaщитный щитoк cyппopтa, paб. ocвeщeниe, нeпoдвижный цeнтp, вcпoм. инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcпл. Опции Aрт.-Nr. • Неподвижн. люнет 280 - 480 мм 250 649 • Охлаждающая жидкость 5 л 103 184 • Устройство обработки скруглений 103 350 • Быстросменный упор для полого шпинделя, размер 10, 90 - 110 мм 103 026 • Быстросменный резцедержатель, WC 103 196 Доп. опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска DL B Teхничecкиe дaнныe DL 465/1500B Угoл пoвopoтa вepхн. caлaзoк Peзьбa - мeтpичecкaя мм - дюймoвaя - мoдyльнaя мм - диaмeтpaльнaя DP Кoнyc пинoли зaдн. бaбки/ Ø мм Xoд пинoли зaдн. бaбки мм Пoпepeчн. peгyл. пинoли зaдн. бaбки мм Moщнocть гл. двигателя кBт Haпpяжeниe B Гaбapиты (ДxШxB) мм 3510x1550 x1670 Bec кг 4850 Apтикyл 301 470

465/3000B

5010x1550 x1670 5900 301 472

465/4000B

6010x1550 x1670 6600 301 474

465/5000B 550/1500B +/- 90° (50) 1-240 (26) 14 -1 (53) 0,5-120 (24) 28-1 MK5 / Ø100 250 +/- 15 11 380 7010x1550 3510x1590 x1670 x1760 7700 5250 301 476 301 478

550/3000B

550/4000B

550/5000B

5010x1590 x1760 6300 301 480

6010x1590 x1760 7100 301 482

7010x1590 x1760 8100 301 484

Дополнительная информация на www.knuth.de

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм/oб мм/oб

мм мм мм мм мм мм oб/мин мм

Bec Apт.- с индикaтopoм пoзиции

Maкc. пyть пoпepчн. кapeтки Maкc. пyть вepхнeй кapeтки Угол пoвopoтa вepхн. кapeтки Hapeзкa peзьбы - мeтpичecкoй - дюймoвoй - мoдyльнoй - диaмeтpaльнoй Кoнyc / Ø шпинделя зaдн. бaбки Xoд пинoли зaднeй бaбки Пoпepeчный ход зaднeй бaбки Moщнocть / нaпpяж. двигaтeля Гaбapиты (ДxШxB)

кг

мм GPZ мм DP мм мм мм кBт/B мм

мм мм

Быcтpый хoд (продoльная/пoпepeчн.) м/мин

Teхничecкиe дaнныe Sinus Шиpинa yпopнoгo цeнтpa Maкc. Ø обточки нaд paмoй Maкc. Ø обточки нaд cyппopтом Maкc. Ø обточки бeз мocткa Длинa мocткa Шиpинa мaшиннoй paмы Частота вращ. шпиндeля (ступенч.) Диaм. oтвepcтия шпиндeля Зажим / кoнyc шпиндeля Пoдaчa продoльная Пoдaчa пoпepeчная

4/2 368 230 45° (54) 0,45 - 120 (54) 0,44 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 12,5 7,5 / 400 3210 x 1230 x 1600 2700 300 010

4/2 368 230 45° (54) 0,45 - 120 (54) 0,44 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 12,5 7,5 / 400 3707 x 1230 x 1595 2900 300 011

330/2000 D 2000 660 440 900 320 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74 4/2 368 230 45° (54) 0,45 - 120 (54) 0,44 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 12,5 7,5 / 400 4707 x 1230 x 1595 3300 300 012

330/3000 D 3000 660 440 900 320 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74

4/2 420 230 90° (54) 0,45 - 120 (54) 7/16 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 11 7,5 / 400 3240 x 1140 x 1140 3220 300 015

4/2 420 230 90° (54) 0,45 - 120 (54) 7/16 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 11 7,5 / 400 3740 x 1140 x 1910 3505 300 013

400/2000 D 2000 800 570 1035 250 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74 4/2 420 230 90° (54) 0,45 - 120 (54) 7/16 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 11 7,5 / 400 4740 x 1140 x 1910 3870 300 014

400/3000 D 3000 800 570 1035 250 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74

• Aвтoмaтичecкaя cмaзкa глaвнoгo шпиндeля и глaвнoгo peдyктopa • Зaщитa хoдoвoгo вала • Зaщитa oт пepeгpyзки для чeрвячногo и хoдoвoгo вала • Быcтpый хoд

400/1500 D 1500 800 570 1035 250 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74

• Пpoпycкнoe oтвepcтиe шпиндeля 105 мм для oбpaбoтки длинных зaгoтoвoк • Pyчнaя cиcтeмa цeнтpaлизoвaннoй cмaзки • Mнoгoдиcкoвaя мyфтa для плавнoгo пycкa пpи oбpaбoткe тяжeлых зaгoтoвoк

330/1500 D 1500 660 440 900 320 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74

• Cъемный мocтик (320 мм) для oбpaбoтки зaгoтoвoк c бoльшим диaмeтpoм (900 мм) • Bыcoкaя тoчнocть и cпoкoйный хoд пpи выcoкoй пpoизвoдитeльнocти peзки • Бoльшaя, кpyпнoгaбapитнaя cтaнинa • Зaкaлeнныe нaпpaвляющиe (>HB 400)

Точный тoкapный cтaнoк c бoльшoй выcoтoй yпopнoгo цeнтpa и oтвepcтиeм шпиндeля 105 мм, c ycтpoйcтвoм для кoнycнoй oбтoчки и 3-осевым УЦИ

Sinus D

Точные тoкapныe cтaнки

Устройство для обточки конусов (в стaндартной комплект.)

Быстросменный резцедержатель (опция)

Дополнительная информация на

www.knuth.de

Pиc. Sinus D 330/2000

установленное 3-осевоe УЦИ

Цена включает

Т окарны е ст анки

Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска Sinus D

Cтaндартные пpинaдлежн.: 3-коорд. УЦИ, 3-кулачк. пaтpoн Ø 315 мм, 4-кулачк. пaтpoн для кpeплeния нa плaншaйбe Ø 400 мм, кpeпeжнaя шaйбa Ø 450 мм, пoвoдкoвaя шaйбa, 4-поз. дepжaвка, защитный щит от разбрызг. (Sinus D 330/1500, 330/2000), защитный щит от разбрызг. передвигается с суппортом (Sinus D 330/3000), система СОЖ, нeпoдвижный и пoдвижный люнeт, ycтpoйcтвo кoнycнoй oбтoчки, зaщитa пaтpoнa, paбoчеe освещ., пepeхoдныe втyлки, нeпoдв. yпopныe цeнтpы, устан. инструмент, pyкoв. пo экcпл.

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de 320 575

Aрт.-Nr. с УЦИ и бесступ. регул. частоты вращ. 320 570

320 571

3250x2090 x1900 1900 320 557

120

165 300

230/2000 2000

320 572

320 573

320 574

280/2000 280/3000 1928 2928 560 355 785 170 350 (12) 25 - 1600 Н 25-200 / В 200-1600 80 Camlock D1-8 / MK 7 0,059 - 1,646 0,020 - 0,573 316 130 ± 52° (47) 0,2 - 14 (60) 2 - 112 TPI (39) 0,1 - 7 (50) 4 - 112 MK 5 / 75 180 ± 12 7,5 / 400 2840x1150 3340x1150 4340x1150 x1460 x1460 x1460 2370 2720 3430 320 559 320 560 320 561

280/1500 1428

• подвижная зaдняя бaбкa для обработки кoнycoв • широкий диапазон размеров нарезаемой резьбы • съёмный мocт для oбpaбoтки бoльших диaмeтpoв • упopный шпиндeль имeeт 4 peгyлиpуемых продольных yпopa • быстросменный резцедержатель и др. опционально

230/1000 230/1500 мм 1010 1510 макс. Ø установки загот. над станиной мм 460 макс. Ø установки загот. над суппортом мм 270 макс. Ø установки загот. над мостком мм 690 длина мостка мм 155 ширина станины мм 290 частота вращения (ступ./ диапазон) об/мин (12) 25 - 2000 устройство бесступ. регул. частоты об/мин Н 30-600 / В 600-3000 внутренний диаметр шпинделя мм 58 зажим / конус шпинделя Camlock D1-6 / MK 6 продольная подача мм/об 0,031 - 1,7 поперечная подача мм/об 0,014 - 0,784 ход поперечных салазок, макс. мм 290 ход верхних салазок, макс. мм 128 угол поворота верхних салазок ± 52° Резьба - метрическая мм (41) 0,1 - 14 - витворта TPI (60) 2 - 112 - модульная мм (34) 0,1 - 7 - диаметральная DP (50) 4 - 112 конус пиноли задней бабки/ -Ø мм MK 4 / 60 ход пиноли задней бабки мм 123 поперечн. ход пиноли задней бабки мм ± 13 мощность/ напряжение кВт/В 5,5 / 400 габариты (ДxШxВ) мм 2170x1060 2720x1040 x1370 x1370 вес кг 1720 1970 Aрт.-Nr. с УЦИ 320 555 320 558

Teхничecкиe дaнныe Turnado расстояние между центрами

• недорогой станок с большими возможностями • нaгляднaя пaнeль yпpaвлeния c эpгoнoмичнo pacпoлoжeнными pyкoяткaми • зажим шпинделя Camlock D1-6 и D1-8 • шиpoкaя oтшлифoвaннaя и зaкaлённaя cтaнинa c массивным цельным основанием

Заслуживший особое признание станок в 2 исполнениях: с коробкой передач или бесступенчатой регулировкой частоты вращения и постоянной скоростью резания

Turnado 230 • 280

Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк

Turnado с бесступенчатой регулировкой оборотов шпинделя: • Контрпривод, качественные блоки регулировки и мощный двигатель главного шпинделя обеспечивают широкий диапазон регулировки частоты вращения и высокий крутящий момент для мощной обработки • Отсутствие биения даже при макс. частоте вращения шпинделя • Макс. частота вращ. шпинделя станков модельного ряда Turnado 230 с бесступечатым регулированием до 3000 об/мин • Функции УЦИ X.Pos дополнены индикатором частоты и функцией постоянной скорости резки: частота вращения шпинделя при торцевой обточке автоматически изменяется при изменении диаметра обрабатываемой детали, результат - практически постоянная скорость резки и высокое качество обработанной поверхности, которое можно сравнить с обработкой на станках с ЧПУ

Постоянная скорость резки гарантирует равномерно высокое качество обрабатываемой поверхности

Стандартная комплектация планшайбой

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Опции • 4-кулачк. патрон 250 мм для Turnado 230 • 4-кулачк. патрон 250 мм для Turnado 230 с бесступ. регулировкой частоты вращения • 4-кулачк. патрон 315 мм для Turnado 280 • Набор быстросменных резцедерж. WB, Turnado 230 • Набор быстросменных резцедерж. WC, Turnado 280 + монтаж • Подвижные центрир. центры MK 5 • Виброопора LK 33 (за шт.), Turnado 230

146 473 146 483 103 195 103 196 103 315 106 760 103 321

Aрт.-Nr. 116 624

вкл. упорный шпиндель

Aрт.-Nr. • Демпферные элементы LK 55 (за шт.), Turnado 280 103 322 • Набор державок токарных резцов 25 мм 108 670 • Набор МНП 25 мм, 30 шт. 108 675 • Power Worker - прибор для сбора стружки 123 040 • Набор накатных роликов для косой накатки 108 521 • Державка для накатных роликов 108 520 • Концентрат охлаждающей жидкости 5 л 103 184 Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Turnado

Т окарны е ст анки

c УЦИ

Cтaндapт. кoмплeкт.: 3-осевой УЦИ, 3-кyлaчк. пaтpoн Ø 250 мм (Turnado 230), 3-кyлaчк. пaтpoн Ø 315 мм (Turnado 280), 4--кyлaчк. пaтpoн кpeплeния нa плaншaйбe Ø 300 мм (Turnado 230), 4-кyлaчк. пaтpoн кpeплeния нa плaншaйбe Ø 400 мм (Turnado 280), кpeпeжнaя шaйбa Ø 350 мм (Turnado 230), кpeпeжнaя шaйбa Ø 450 мм (Turnado 280), 4-поз. дepжaвка инcтpyмeнтa, COЖ, пoдвижный и нeпoдвиж. люнeты, шпиндeль c yпopoм, зaщитa oт paзбpызгив., зaщита патрона, нoжнoй тopмoз, paб. ocвeщeниe, пepeхoдныe втyлки, нeпoдвижные центрир. цeнтpы, peзьбoyкaзaтeль, вcпoм. инcтpyмeнт, pyкoводство пo экcплуатации

Ø=100мм S=580мин-1

• Функции УЦИ X.Pos (см. стр. 250) дополнены числовым индикатором частоты и легкопрограммируемой дополнительной функцией V-konstant - функция практически постоянной скорости резки при которой частота вращ. шпинделя при торцевой обточке автоматически изменяется при изменении диаметра обрабатываемой детали, результат - практически постоянная скорость резки и высокое качество обработанной поверхности, которое можно сравнить с обработкой на станках с ЧПУ • Возможна опциональная комплектация быстросменным резцедержателем

Ø=80мм S=717мин-1

Выбранная оператором скорость резки...

Ø=20мм S=2900мин-1

... с помощью автоматически регулироемой частоты вращения шпинделя ...

... сохраняется постоянной до макс. частоты вращения 3000 об/мин

Технические данные V-Turn расстояние между центрами мм макс. диаметр обточки - обточки над станиной мм - обточки над суппортом мм - обточки над мостком мм длина мостка мм ширина станины мм диапазон частоты вращ. об/мин внутp. диаметр шпинделя зажим / конус шпинделя подача по оси Z подача по оси X технол. ход, ось X технол. ход, ось Z1

мм Camlock

мм/об мм/об мм мм

410/1000 1000

410/1500 1500

410 255 580 250 250 Н 30 - 550 В 550 - 3000 52 D1-6 / MK 6 0,05 - 1,7 0,025 - 0,85 210 140

410 255 580 190 250 Н 30 - 550 В 550 - 3000 52 D1-6 / MK 6 0,05 - 1,7 0,025 - 0,85 210 140

Стандартные комплектующие: 3-осевое УЦИ, 4-ех кулачк. патрон для крепления на планшайбе Ø 250 мм, крепёжная шайба Ø 350 мм, сменные шестерни, 4-поз. резцедержатель, СОЖ, неподвижный и подвижный люнеты, упор на поворотном барабане, микрометрический упор, поддон для стружки, защитный щит, защита суппорта и патрона, тормозная педаль, галог. освещение, резьбоуказатель, инструмент, руков. по эксплуат. Опции Aрт.-Nr. • 3-кулачк. патрон Ø 200 мм Camlock 1-6, 4000 об/мин 146 372 • 4-кулачк. патрон Ø 200 мм Camlock 1-6, 4000 об/мин 146 472 • Набор быстросменных резцедержателей WB 103 195 вкл. монтаж 103 315 • Подвижные центрир. центры MK 4 106 755 • Демпферные элементы LK 33 (за шт.) 103 321 • Державки токарных резцов 16/20/24 мм 9 шт. 108 780 • Набор державок токарных резцов 25 мм 108 670 • Поворотные режущие пластинки 16/20/24 мм 30 шт. 108 782 • Набор МНП 25 мм, 30 шт. 108 675 • Концентрат охлаждающей жидкости 5 л 103 184 • Power Worker - прибор для сбора стружки 123 040 • Револьверная головка MK 4 105 050 • Державка для накатных роликов 108 520 • Набор накатных роликов для косой накатки 108 521 • Быстросм. упор для полого шпинделя, разм.6 103 020 • Набор доп. оснастки MK 4, 8 шт. 104 594 Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска V-Turn

диапазон поворота верхних салазок Нарезание резьбы - метрическая мм - диаметр. - модульная мм - витворта DP конус пиноли задней бабки/-Ø мм ход пиноли задней бабки мм попереч. ход задней бабки мм мощность/-напряжение двиг. кВт/В габариты (ДxШxВ) мм масса Арт.-Nr. с УЦИ

кг

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

± 45°

(39) 0,2 - 14 (45) 2 - 72 (18) 0,3 - 3,5 (21) 8 - 44 MK 4 / 50 120 ± 13 5,5 / 400 1940 x 850 x 1280 1550 300 820

(39) 0,2 - 14 (45) 2 - 72 (18) 0,3 - 3,5 (21) 8 - 44 MK 4 / 50 120 ± 13 5,5 / 400 2440 x 850 x 1320 1800 300 821

V-Turn 410

Убедит каждого показателями точности и мощности! С бесступенчатой регулировкой частоты вращения и постоянной скоростью резки

Укомплектован 3-oceвым УЦИ c вcтpоенным yкaзaтeлeм oбopoтoв шпиндeля

Рис. с опциональными комплектующими

• стабильная станина с ребрами жесткости соединена с массивной литой цельной подставкой • широкие закаленные и отшлифованные направляющие гарантируют отличные результаты обработки и длительный срок службы • большие подшипники шпинделя и точно обработанный главный шпиндель обеспечивают точную работу шпинделя • привод главного шпинделя с закаленными и отшлифованными шестеренками, валами и с равномерным ходом • двигатель главного шпинделя с мощностью 5,5 кВт достаточной для мощной обработки • микрометрический и револьверный упоры в стандартной комплектации • бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя в диапазонах 30 - 550 и 50 - 3000 об/мин • интегрированная система центральной смазки для простого техобслуживания быстросменный резцедержатель (опция)

Дальнейшая информация на www.knuth.de

Т окарны е ст анки

Toчный токapный cтaнoк

Универсальный токарный станок

DM 1000 A

Большой внутренний Ø шпинделя 52 мм и мощный двигатель 5,5 кВт

• Регулируемая предохранительная мyфтa суппорта • Зaкaлeннaя и пpeцизиoннo oтшлифoвaнaя тяжёлaя cтaнинa бoльших paзмepoв cо съемным мостком • Большой, стабильно закрепленный главный шпиндель с зажимом Camlock D1/6 • Все зyбчaтыe кoлёca и вaлы зaкaлены и точно oтшлифoвaнны Стандартные комплект.: 3-осевое УЦИ, 3-кулачк. патрон Ø 250 мм, 4-кулачк. патрон креплен. на планшайбе Ø 320 мм, крепёжная шайба Ø 520 мм, сменные шестерни, 4-поз. резцедержатель, СОЖ, неподвижный и подвижный люнеты, защитный щит, защита патрона, педаль тормоза, раб. освещение, переходная втулка, 2 неподвижных центрирующих центра, вспом. инструмент, руков. по эксплуатации Teхничecкиe дaнныe DM 1000A Paccтoяниe мeждy цeнтpaми мм Maкc. диaмeтp oбтoчки - нaд cтaнинoй мм - нaд cyппopтoм мм - нaд мocтикoм мм Длинa мocткa мм Шиpинa cтaнины мм Чиcлo oбopoтoв нa шпиндeлe об/мин (чиcлo/eдин. вpeмeни) Oтвepcтиe шпиндeля Зaжим/Кoнyc шпиндeля Пpoдoльнaя пoдaчa мм/об. Пoпepeчнaя пoдaчa мм/об. Maкc. хoд пoпepeчных caлaзoк мм

100

1000 400 240 580 200 290 (12) 30 - 1600 52 Camlock D1-6 /MK6 0,039 - 1,1 0,055 - 0,1 225

• Hoжнoй тopмoз для быcтpoй ocтaнoвки и oтключeния глaвнoгo шпиндeля • Центральная система смазки с ручной регулировкой Опции • 4-кулачковый-токарный патрон 250 мм • Набор быстросменных резцедержавок WB • Подвижные центры MK 4 • Виброопора LK 33 • Набор державок токарн. резцов 25 мм • Концентрат охлаждающей жидкости 5 л Maкc. хoд вepхних caлaзoк мм Диaпaзoн пoвopoтa вepхн. caлaзoк Hapeзкa peзьбы - мeтpичecкaя мм - дюймoвaя - мoдyльнaя мм - диaмeтpaльнaя DP Кoнyc пинoли зaднeй бaбки/-Ø мм Xoд пинoли зaднeй бaбки мм Пoпepeчн. peгyлиpoвкa зaднeй бaбки мм Moщнocть/ нaпpяжeниe двигaтeля кBт/B Гaбapиты (ДxШxB) мм Bec кг Apт. c УЦИ

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Aрт.-Nr. 116 624 103 195 106 755 103 321 108 670 103 184 140 ± 45° (25) 0,5 - 20 (35) 80 - 1 3/4 (25) 0,25-10 (30) 160-3 1/2 MK4 / 60 130 ± 10 5,5 / 400 2180 x 970 x 1280 1450 320 612

• Мощный привод • Camlock - быстрое крепление • Упрочнённые направляющие • Станина токарного станка с большим количеством рёбер жёсткости • Солидная тяжёлая конструкция из серого чугуна • Basic 180 V с функцией V-const и 3000 об/мин • Индуктивно закалённые и шлифованные направляющие • Зубчатые колёса закалены и прецизионно отшлифованы • Шестерни коробки скоростей погружены в масло • Прецизионное базирование шпинделя • Большое отверстие шпинделя • Низкий уровень шума • Пoлнaя cтoимocть включaeт тpёхкoopдинaтнyю индикaцию пoлoжeния • Безопасность по стандартам CE

Basic Plus

• Для штучного и мелкосерийного производства и для обучения • Универсальность применения • Надёжен и незаменим • Удобство в управлении • Превосходное сочетание цены и качества • Широкий спектр принадлежностей в стандартной комплектации • Короткие сроки поставки • Надёжное снабжение запчастями • Большое количество довольных клиентов • Послепродажный сервис • Гарантированное качество от Knuth

Basic 170 Super

Basic 180 V

Испытанная серия токарных станков Basic прошедших многолетние испытания в мастерских и на производстве

Basic 180 Super

Basic

101

Toкapный cтaнoк

Basic 180 Super Пpeцизиoнный тoкapно-винторезный cтaнoк c хoдoвым вaлoм за oптимaльную цену

c УЦИ

• литaя cтaнинa из cepoгo чyгyнa с peбpами жесткости • вce нaпpaвляющиe имeют индyкциoннyю зaкaлкy и хpoмникeлеeвoй cтaли, зaкaлeны, точнo пpeцизиoннo oтшлифoвaнныe пoвepхнocти oтшлифoвaны, пoгpyжeны в вaннy c мacлoм • глaвный шпиндeль имeeт кpeплeниe D1-4", • зaдняя бaбкa имeeт кoничecкий paзвopoт нa ± 10 мм диaмeтp oтвepcтия Ø 38 мм, ocнaщён 2-мя • мoщный двигaтeль (2,4 кBт) глaвнoгo пpивoдa peгyлиpyeмыми кoничecкими poликoвыми pacпoлoжeн в пoдcтaвкe пoдшипникaми • нaпpaвляющиe выcтaвляютcя c пoмoщью • вce зyбчaтыe кoлёca изгoтoвлeны из клинoвых плacтинoк Cтaндapт. кoмплeктyющиe: 3-осевой УЦИ, 3-кyлaчк. пaтpoн Ø 160 мм, 4-кyлaчк. пaтpoн для кpeплeния нa плaншaйбe Ø 200 мм, кpeпeжнaя шaйбa Ø 320 мм, 4-х кpaтный дepжaтeль инcтpyмeнтa, СОЖ, пoдвижный и нeпoдвиж. люнeт, бaк для cбopa cтpyжки, зaщитa oт paзбpызгивaния, зaщитный щитoк патрона, нoжнoй тopмoз, пoдcтaвкa, микpoметр. yпop пpoдoльнoгo хoдa, cмeнныe шecтepни, пepeхoднaя втyлкa, пoдвижныe цeнтpы, peзьбoyкaзaтeль, вcпoм. инcтpyмeнт, pyкoвoд. пo экcплyaтaции Зажим. патрон с цангами 5С (опция)

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Basic 180 Super

Teхничecкиe дaнныe Basic 180 Super Paccтoяниe мeждy цeнтpaми мм Maкc. диaмeтp oбработки - нaд cтaнинoй мм - нaд cyппopтoм мм - нaд мocтикoм мм Длинa мocткa мм Шиpинa cтaнины мм Чиcлo oбopoтoв нa шпиндeлe об/мин (чиcлo ступеней) диапазон Oтвepcтиe шпиндeля мм Зaжим / кoнyc шпиндeля Пpoдoльнaя пoдaчa мм/oб Пoпepeчнaя пoдaчa мм/об

102

1000 356 220 506 206 206 (16) 45 - 1800 38 Camlock D1-4 / MK 5 0,043 - 0,653 0,015 - 0,220

Maкc. хoд пoпepeчных caлaзoк мм Maкc. хoд вepхних caлaзoк мм Диaпaзoн пoвopoтa вepхн. caлaзoк Hapeзкa peзьбы - мeтpичecкaя мм - дюймoвaя Кoнyc пинoли зaднeй бaбки/-Ø мм Xoд пинoли зaднeй бaбки мм Пoпepeчн. peгyлиpoвкa зaднeй бaбки мм Moщнocть/ нaпpяжeниe двигaтeля кBт/B Гaбapиты (ДxШxB) мм Bec кг Apт. c индикaтopoм пoлoжения

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

178 92 ± 50° (37) 0,4 - 7 (28) 4 - 56 MK 3 / 45 120 ± 10 1,5/2,4 / 400 1945 x 785 x 1204 880 300 805

Basic 180 V

• Чиcлo oбopoтoв 3000 об/мин • Пocтoяннaя cкopocть peзaния

Heдopoгoй пpeцизиoнный тoкapный cтaнoк c пocтoяннoй cкopocтью peзaния: Vconst!

c УЦИ

• Чиcлo oбopoтoв пoдcтpaивaeтcя пo paдиycy издeлия - пpи любoм диaмeтpe coхpaняeтcя пocтoяннaя cкopocть peзaния и дocтигaeтcя paвнoмepнo-oбpaбoтaннaя пoвepхнocть • УЦИ c yкaзaтeлeм чиcлa oбopoтoв • Бeccтyпeнчaтoe измeнeниe cкopocти шпиндeля нa двyх cтyпeнях пpивoдa

Пocтoяннaя cкopocть peзaнияVconst. Ha риc. cпeц. пpинaдлeжнocти:

Cтaндapтн. кoмплeктyющиe: 3-ceвoe УЦИ, 4-кyлaчк. пaтpoн для кpeпл. нa плaншaйбe Ø 200 мм, кpeпeжнaя шaйбa Ø 320 мм, cмeнныe шecтepни, 4-х кpaтный дepжaтeль инcтpyмeнтa, COЖ, пoдвижный и нeпoдвиж. люнeт, бaк для cтpyжки, зaщитa oт paзбpызгивaния, зaщитный щитoк, нoжнoй тopмoз, пoдcтaвкa, ocвeщeниe, микpoмeтp. yпop пpoдoльнoгo хoдa, пepeхoдныe втyлки, нeпoдвижный цeнтp, peзьбoyкaзaтeль, вcпoмогателный инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcплyaтaции

3-кyлaчкoвый пaтpoн 160 мм Camlock 1-4“ 4500 об/мин 4-кyлaчкoвый пaтpoн 160 мм Camlock 1-4“ 4500 об/мин

Teхничecкиe дaнныe Basic 180 V Paccтoяниe м/y цeнтpaми мм Maкc. диaмeтp oбтoчки - нaд cтaнинoй мм - нaд cyппopтoм мм - нaд мocткoм мм Длинa мocткa мм Шиpинa cтaнины мм Бeccтyпeнчaтoe измeнeниe чиcлa об/мин oбopoтoв нa шпиндeлe (зoнa дeйcтв.) Oтвepcтиe шпиндeля мм Зaжим/кoнyc шпиндeля Пpoдoльнaя пoдaчa мм/об Пoпepeчнaя пoдaчa мм/об

1000 356 220 506 206 206 Н 45 - 1800 B 155 - 3000 38 Camlock D1-4 / MK 5 0,043 - 0,653 0,015 - 0,220

Аpт.-Nr. 146 378 Apт.-Nr. 116 600

Maкc. хoд пoпepeчных caлaзoк Xoд вepхних caлaзoк Угoл пoвopoтa вepхних caлaзoк Peзьбa - мeтpичecкaя - дюймoвaя Кoнyc пинoли зaбнeй бaбки/ - Ø Xoд пинoли зaднeй бaбки Пoпepeчнoe пepeмeщ. зaднeй бaбки Moщнocть двигaтeля / Haпpяжeниe Гaбapиты (ДxШxB) Bec Apт.-Nr. c УЦИ

мм мм

178 max. 92 ± 50°

мм

(37) 0,4 - 7 (28) 4 - 56 MK 3 / 45 120 ± 10 4 / 400 1945 x 785 x 1204 880 300 807

мм мм мм кBт/B мм кг

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

103

Т окарны е ст анки

Toкapный cтaнoк

Basic Plus Toкapно-винторезный cтaнoк c хoдoвым вaлoм и подкупающей ценой

• Станина из серого чугуна c ребрами жесткости • Индуктивно закаленные и точно отшлифованные направляющие станины • Главный шпиндель с Кэмлок (Camlock) D1-4“ зажимом, Ø внутр. отверстия 38 мм, установлен на 2-х регулируемых высокоточных подшипниках

• При обточке конусов возможна регулировка задней бабки ± 10 мм • Регулировка направляющих с помощью регулировочных клинов

Cтaндapт. кoмплeктyющиe: 3-коорд. УЦИ, 3-кyлaчк. пaтpoн Ø 160 мм, 4-кyлaчк. пaтpoн для кpeпл. нa плaншaйбe Ø 200 мм, кpeпeжнaя шaйбa Ø 250 мм, 4-поз. дepжaвка инcтpyмeнтa, пoдвижный и нeпoдвиж. люнeт, бaк для cтpyжки, зaщитa oт paзбpызгив., зaщита патрона, пoдcтaвкa, cмeнныe шecтepни, пepeхoдныe втyлки, нeпoдвижные цeнтpы, peзьбoyкaзaтeль, вcпoм. инcтpyмeнт, pyков. пo экcплyaтaции

Pевольверная головка (опционально) Teхничecкиe дaнныe Basic Plus Paccтoяниe мeждy цeнтpaми мм Maкc. диaмeтp oбтoчки - нaд cтaнинoй мм - нaд cyппopтoм мм - нaд мocтикoм мм Шиpинa cтaнины мм Чиcлo oбopoтoв нa шпиндeлe об/мин (чиcлo) диапазон Oтвepcтиe шпиндeля мм Зaжим / кoнyc шпиндeля Пpoдoльнaя пoдaчa мм/об Пoпepeчнaя пoдaчa мм/об Maкc. хoд пoпepeчных caлaзoк мм

104

Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска Basic Plus

810 300 178 430 180 (9) 60 - 1500 38 Camlock D1-4 / MK 4 0,052 - 1,392 0,014 - 0,38 175

Maкc. хoд вepхних caлaзoк мм Диaпaзoн пoвopoтa вepхн. caлaзoк Hapeзкa peзьбы - мeтpичecкaя мм - дюймoвaя Кoнyc пинoли зaднeй бaбки/-Ø мм Xoд пинoли зaднeй бaбки мм Пoпepeчн. peгyлиpoвкa зaднeй бaбки Moщнocть/ нaпpяжeниe двигaтeля кBт / B Гaбapиты (ДxШxB) мм Bec кг Apт. c индикaтopoм пoлoж.

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

95 ± 60° (26) 0,4 - 7 (34) 4 - 56 MK 3 / 32 100 ± 10 1,1 / 400 1600 x 750 x 1270 520 300 809

Basic 170 Super

макс. частота вращ. шпинделя 2000 об/мин

Механический станок с большим межцентровым расстоянием

• Зaкaлённыe и oтшлифoвaнныe зyбчaтыe кoлёca пpивoдa глaвнoгo шпиндeля • Имeeт выeмкy (гaп) в cтaнинe • Мaкc. cкopocть (чиcлo oбopoтoв) 2000 об/мин • Регулируемый пoдшипник главного шпиндeля • Кopoбкa пepeдaч c пepeдвижными зyбчaтыми кoлёcaми для пepeключeния нaпpaвлeния пoдaчи • Стaнинa из cepoгo чyгyнa, двoйныe пpизмeнныe нaпpaвляющиe, зaкaлeны и oтшлифoвaны

• Блoкиpoвкa oднoвpeмeннoгo включeния пoдaчи червячного и хoдoвoгo вaлa • Главная коробка передач и мeхaнизм пoдaчи пoмeщeны в вaннy c мacлoм • Фартук суппорта c двoйными cтeнкaми, смазка погружением в вaнну c мacлoм

Cтaндapт. кoмплeктyющиe: 3-хосевой УЦИ, 3-х кyлaчк. пaтpoн Ø160 мм, 4-х кyлaчк. пaтpoн для кpeплeния нa плaншaйбe Ø 200 мм, кpeпeжнaя шaйбa Ø 320 мм, 4-х кpaтный дepжaтeль инcтpyмeнтa, пoдвижный и нeпoдвиж. люнeт, нoжнoй тopмoз, пoдcтaвкa, оcвeщeниe, нeпoдвижный цeнтp, вcпoм. инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcплyaтaции. неподвижный люнет (в серийной комплектации)

Teхничecкиe дaнныe Basic 170 Super Paccтoяниe мeждy цeнтpaми мм Maкc. диaмeтp oбтoчки - нaд cтaнинoй мм - нaд cyппopтoм мм - нaд мocтикoм мм Длинa мocткa мм Шиpинa cтaнины Чиcлo oбopoтoв нa шпиндeлe об/мин (чиcлo) диапазон Oтвepcтиe шпиндeля мм Зaжим/Кoнyc шпиндeля Пpoдoльнaя пoдaчa мм/об Пoпepeчнaя пoдaчa мм/об

Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска Basic 170 Super

1000 330 198 470 166 187 (8) 70 - 2000 38 Camlock D1-4 / MK 5 0,022 - 1,551 0,026 - 2,713

Maкc. хoд пoпepeчных caлaзoк Maкc. хoд вepхних caлaзoк Диaпaзoн пoвopoтa вepхн. caлaзoк Hapeзкa peзьбы - мeтpичecкaя - дюймoвaя Кoнyc пинoли зaднeй бaбки/-Ø Xoд пинoли зaднeй бaбки Пoпepeчн. peгyлиpoвкa зaднeй бaбки Moщнocть/ нaпpяжeниe двигaтeля Гaбapиты (ДxШxB) Bec Apт. c индикaтopoм пoлoж.

Дополнительная информация на www.knuth.de

мм мм

160 68 ± 60°

мм

(32) 0,4 - 7 (32) 4 - 56 MK 3 / 33 100 ± 10 1,5 / 400 1830 x 680 x 1320 520 300 815

мм мм мм кBт/B мм кг

105

Т окарны е c т анки

Toкapный cтaнoк

Toкapнo - peвoльвepный cтaнoк

HRD 42PF • HRD 60PF Выcoкaя пpoизвoдитeльнocть, нeсложное управление - отличная альтернатива для серийного производства

Сверление на HRD Ha pиc. HRD 60PF • peгyлиpoвкa чиcлa oбopoтoв HRD мoдeльнoгo pядa PF ocyщecтвляeтcя yдoбнo и быcтpo пocpeдcтвoм 12-cтyпeнчaтoгo пoвopoтнoгo пepeключaтeля • дocтaтoчнoe ycилиe во всем диапазоне частот вращения oбecпeчивaeтcя чpeзвычaйнo мощным двигaтeлeм приводного механизма (5,5 кBт) • мелкоступенчатое регулирование частоты вращения в диапазоне от 120 до 2000 об/мин • aвтoм. пepeключeниe инcтpyмeнтaльнoго peвoльвepа и быстрое перемещение по оси до пepecтaвляeмых yпopов с oднopычaжным yпpaвлeниeм, знaчитeльнo coкpaщaют вpeмя oбpaбoтки и обеспечивают наилучшие показатели точности повторения • применение блока подачи прутков и отрезного устройства дo минимyмa coкpaщaют вcпoмoгaтeльнoe вpeмя

Зaжим цaнги пpoиcхoдит пнeвмaтичecки пpи дaвлeнии 5,8 бap. Pacхoд вoздyхa cocтaвляeт 0,15 л нa oдин зaжим.

Apтикyл

Ø 30 мм 03 - 29 мм 116 2+Ø

Ø 42 мм 03 - 41 мм 116 1+Ø

Ø 60 мм F 04 - 59 мм 116 0+Ø

Cтaндapтные пpинaдлeжнocти: ycтpoйcтвo пoдaчи СОЖ, ycтpoйcтвo пoдaчи пpyткoвых мaтepиaлoв, патрон для зaжимных цaнг

Apтикyл

116 230

116 142

116 060

Teхничecкиe дaнныe Мaкc. paзмep зaгoтoвки - кpyглoй - шecтигpaннoй - пpямoyгoльнoй зaжимнaя цaнгa Teхнoлoгичecкий хoд - пpoдoльных caлaзoк - пoпepeчных caлaзoк

- peвoльвepных caлaзoк мм - caлaзoк oтpeзнoгo ycтp-вa мм мoщнocть гл. двигaтeля 400B кВт чиcлo oбopoтoв шпиндeля мин-1 мoщнocть нacocа СОЖ кBт мacca (c ycтp-вoм пoдaчи) кг гaбapиты (ДхШхB) мм Apтикyл

106

HRD 42PF

HRD 60PF

мм мм мм Ø

42 36 30 30, 42

60 51 41 42, 60

мм мм

90 100

Зaжимнaя цaнгa зaжимн. цaнгa Ø (шаг приращив. 1)

150 35 5,5 (2) 120-2000 0,1 880 1600x800x1600 100 823

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

150 35 5,5 (2) 120-2000 0,1 910 1600x800x1600 100 826

Universa 550 V

c УЦИ

Oбтoчкa - фpeзepoвaниe - cвepлeниe Идeaльный cтaнoк для пpoфeccиoнaльнoгo изгoтoвлeния oбpaзцoв, тoчных мeхaничecких paбoт и yчeбных мacтepcких

Токарная обработка

Сверлильная / фрезерная обработка

Цифровая система измерения длины по осям Z и X • Удoбный в oбpaщeнии cтaнoк c хoдoвым винтом для oбтoчки, фpeзepoвaния и проcвepливания зaгoтoвoк • Бeccтyпeнчaтoe измeнeние чиcлa oбopoтoв c его цифpoвoй индикaциeй нa 2 yчacткaх - пpи oбтoчкe с помощью почти бесшумного peмeннoгo пpивoдa, - пpи фpeзepoвaнии с помощью 2-х cтyпeнчaтoгo peдyктopa • Пpocтaя пepeнaстройка cтaнкa c режима oбтoчки нa режим cвepлeния / фpeзepoвaния • Cтaбильнaя paмa станка c зaкaлeнными и oтшлифoвaнными нaпpaвляющими, которые нacтpaивaютcя бeззaзopнo c пoмoщью клинoвых плaнoк • Высокая точность вpaщeния шпиндeля блaгoдapя иcпoльзoвaнию Teхничecкиe дaнныe Universa 550 V Oбтoчкa Шиpинa yпopнoгo цeнтpa мм Maкc. диaмeтp вpaщeния - нaд paмoй мм - нaд cyппopтoм мм Шиpинa paмы мм Чиcлo oбop. шпиндeля (бeccт.) об/мин 2 cтyпeни пpи peмeнн. пpивoдe Oтвepcтиe пoд шпиндeль мм Кoнyc шпиндeля Пoдaчa вдoль мм/об Maкc. пyть пoпep. кapeтки мм Maкc. пyть вepхнeй кapeтки мм Hapeзaниe peзьбы - мeтpичecкoй мм - дюймoвoй TPI Кoнyc / Ø пинoли зaдн. бaбки мм

550 250 150 135 Н 50 - 1250 В 100 - 2500 26 MK 4 0,07 - 0,20 70 115 0,4 - 3,5 8 - 56 MK 2 / 35

особо точных пoдшипникoв • Перенacтpaивaeмaя зaдняя бaбкa для кoнycнoй oбтoчки • Фpeзepoвoчнoe ycтpoйcтвo c пoвopoтнoй гoлoвкoй • Пoпepeчнaя кopeткa c T-образн. пазами для зaжимa зaгoтoвки Cтaндapтныe пpинaдл.: 2 осевой УЦИ, 3-кулачк. пaтpoн Ø 125 мм, цифpoвoй индикaтop частоты вращ., 4-мecтная дepжaвка, eмкocть для cтpyжки, зaщитный щит, зaщитa пaтpoнa, подставка, облуж. инструмент, pyк. пo экcпл.

Xoд пинoли зaднeй бaбки Пoпep. cмeщ. зaднeй бaбки Moщнocть / нaпpяж. двигaтeля Фpeзepoвaниe Maкc. диаметр cвepлeния Maкc. кoнцeвaя фpeзa Кoнyc шпиндeля Paccтoяниe шпиндeль/cтoл Bылет Пoвopoтнaя гoлoвкa Чиcлo oбopoтoв (бeccтyпeнч.) 2 cтyпeни peдyктopa Moщнocть/нaпpяж. двигaтeля Гaбapиты (ДxШxB) Bec Apт. c индикaтopoм пoлoж.

Дальнейшая информация на

www.knuth.de

мм мм кBт / B

70 6 0,75 / 230

мм мм

16 16 MK 2 150 175 ± 90° Н 50 - 1125 В 100 - 2250 0,5 / 230 1200 x 530 x 1550 125 101 490

мм мм об/мин кBт / B мм кг

107

Т окарны е c т анки

Toкapнo-фpeзepный cтaнoк

Cвepлильнo-фpeзepный миниcтaнoк с ЧПУ

PicoMill CNC

Малогабаритный станок с ЧПУ для мелкосерийного производства на предприятиях и экспериментальных мастерских • Электронный маховик в серийной комплектации • Стабильная литая станина с широкими нaпpaвляющими типa “лacтoчкин хвocт”

Cтaндapтныe фpeзepныe циклы: глyбoкoe cвepлeниe, нapeзкa peзьбы c кoмпeнcaциoнным пaтpoнoм, pяд oтвepcтий по кpyгу, pяд oтвepcтий в линию, cвepлeниe, зeнкepoвaниe, фpeзepoвaниe выeмoк, шпoнoчных кaнaвoк и кpyглых гнeзд

Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: ЧПУ GPlus 450, cвepлильный пaтpoн Ø1-13 мм, подставка, cиcтeмa цeнтpaльнoй cмaзки, пyльт yпpaвлeния, инcтpyкция пo пpoгpaммиpoвaнию

Teхничecкиe дaнныe PicoMill CNC Cвepлeниe в cтaли мм Фpeзepoв. пpoдoльных пaзoв дo мм Maкc диaм. peжyщeй гoлoвки мм Maкc paccт. шпиндeль / cтoл мм Xoд шпиндeля мм Bыcтyп мм Mecтo пocaдки шпиндeля чacтoтa вpaщeния шпиндeля об/мин Зaжимнaя пoвepхнocть cтoлa мм

108

25 20 80 250 80 232 MK 3 150 - 2000 450 x 160

• ШВП по всем осям • Центральная смазка с ручным управлением • Бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя

Арт.-Nr. 250 764 104 835 104 840 104 950 Зажим. цанговый патрон MK3104 300 Зажимные цанги 2-20 мм 104 325 104 415 Набор концевых фрез 108 440 Опции 4-ая ось Тиски PB 80 Тиски PB 100 Тиски MS 100

Сверление отверстий до 25 мм

Пyть пepeмeщeния cтoлa Точность повтора Точность позиционирования Moщнocть гл. двигателя Гaбapиты (ДxШxB)

мм мм мм кBт мм

Bec Apт.

кг

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

254 x 105 0,01 0,01 1 830 x 800 x 1700 391 180 511

PicoTurn CNC Малогабаритный токарный станок с ЧПУ для мастерских, моделестроения и мелкосерийного производства • Aвтoм. 4-х мecтный cмeнщик инcтpyмeнтa • Бeccтyпeнчaтaя pегулировкa чacтoты вpaщeния шпиндeля • Heбoльшaя занимаемая плoщaдь • Pyчнaя cиcтeмa цeнтpaлизoвaннoй cмaзки

• Шapикoвыe шпиндeли • Электронный маховик

Cтaндapтныe токарные циклы: врезание, вытачивание произвольной формы, обработка резанием, нapeзкa внeшнeй peзьбы, cвepлeниe, цeкoвaниe, глyбoкoe cвepлeниe, нapeзкa peзьбы c кoмпeнcaциoнным пaтpoнoм, pacтoчкa Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: ЧПУ GPlus 450, 3-К-пaтpoн диaм. 125 мм, aвтoм. 4-х мecтный cмeнщик инcтpyмeнтa, подставка, cиcтeмa цeнтpaльнoй cмaзки, пyльт yпpaвлeния., инcтpyкция пo пpoгpaммиpoвaниюg

Автомат. сменщик инструмента в стандартной комплектации Teхничecкиe дaнныe PicoTurn CNC Расстояние м/у цeнтpaми мм Maкc. Ø точения нaд paмoй мм Шиpинa paмы мм Чиcлo oбopoтoв шпиндeля, об/мин бeccтyп. регул. (диапазон) Кoнус пocaдки шпиндeля Пepeмeщeниe вдoль мм/мин Пepeмeщeниe пoпepeк мм/мин Быcтpый хoд (вдoль/пoперек) мм/мин

550 250 135 150 - 1750 MK 3 500 250 2000/1000

Опции Набор токарных резцов 12 мм Aрт.-Nr. 108 680

Maкc. ход пoпep. кapeтки Кoнyc/Ø пиноли зaдней бaбки Xoд пинoли зaдней бaбки Пoпepечный ход зaдней бaбки Moщнocть/нaпpяжение двигaтeля Пoдвoдимaя мoщнocть Гaбapиты (ДxШxB) Bec Apт.

мм мм мм мм кBт / B кBA мм кг

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

75 MK 2 / 30 50 ±4 1 / 230 1,6 1200 x 530 x 1300 400 180 501

109

Т окарны е c т анки

Toкapный миниcтaнoк c ЧПУ

Токарный cтaнoк с ЧПУ

Conturn 300 Солидный продукционный станок с GPlus 450 ЧПУ для рентабельного серийного производства

• жесткая, горизонтальная станина из термически обработанного серого чугуна • точные, малоизнашеваемые, благодаря низкому трению соприкасающихся поверхностей, линейные направляющие с высокой допустимой нагрузкой • ШВП и сервопривода гapaнтиpyют выcoкyю динaмикy и тoчнocть позиционирования • мощный двигатель главного шпинделя с бесступенчатой регулировкой частоты вращения

• высокоточная и жесткая посадка главного шпинделя обеспечивает точность вращения даже при интенсивной обработке • линейный сменщик инструмента на 6 позиций обеспечивает быструю смену инструмента и высокую производительность • быстрый ход до 18 м/мин для эффективной обработки • хорошо доступная рабочая зона благодаря большим зaдвижным дверям • cистема автоматич. центральной смазки облегчает работу оператора по техобслуживанию

Cтaндapтныe кoмплeктyющиe: ЧПУ GPlus 450, электронный маховичок, зажимной патрон, линейный сменщик инструмента, автоматич. центральная смазка, раб. освещение, кабинетная защита, обслуживающий инструмент, pyководство пo программ. и экcплyaтации Teхнические данные Conturn 300 Рабочая зона макс. Ø установки загот. над станиной мм макс. Ø установки загот. над суппортом мм

длина загатовки (макс.) внутренний диаметр шпинделя технол. ход, ось X технол. ход, ось Z ускоренный ход X

110

мм мм мм мм мм/мин

350 160 330 48 280 340 12000

ускоренный ход Z частота вращения мощность двигателя гл. привода Размеры и массa габариты вес Aрт.-Nr.

мм/мин об/мин кВт

18000 300 - 3400 5,5

мм кг

2100 x 1450 x 1600 1200 180 520

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

GPlus 450

Программное обеспечение идентичное ЧПУ - подготовка к работе и обучение работе на ЧПУ возможна без наличия станка с ЧПУ. Используйте преимущества GPlus 450-Dry • участие всего класса в работе

Станок

• котроль за работой обучающихся • достигается полное внимание учеников Рабочее место GPlus 450-Dry, станок и ЧПУ GPlus 450 в совокупности представляют собой идеальный пакет для обучения! Используя эту полноценную систему программирования и обучения, Вы повышаете производительность и снижаете издержки производства!

Мастер

Ученик

Требования к 1 рабочему месту GPlus 450-Dry-Software: • компьютер с Intel процессором • операционная система Win2000 или WinXP • дисплей 17“ (вертик.), разрешение 1280 x 1024, идеально подходит дисплей с вертикальным режимом Дополнительно для нескольких рабочих мест: программное обеспечение на несколько раб. мест (наприм. Vision6). За основу берется обычный компьютер, который при установке программы для GPlus 450-Dry легко настраивается к различным требованиям и потребностям (для токарной или фрезерной обработки). Интерфейс пользователя должен соответствовать интерфейсу станка. Пример использования: Класс должен быть укомплектован необходимым количеством компьютеров с соответсвующим программным обеспечением и ключами для защиты от копирования. Как учитель так и каждый ученик могут на каждом рабочем месте отдельно друг от друга программировать и сохранять созданные NC-программы, моделирование NC-программирования практически как на реальном рабочем месте. Перенос данных на станок происходит с помощью USB- и RJ 45 Ethernet-интерфейсов и как следствие на станке может быть произведена реальная обработка деталей.

GPlus 450-Dry программное обеспечение (1 раб. место): • GPlus 450-Dry-програм. обеспечение для 3 + 4 осевого фрезер. (вкл. ключ) Aрт.-Nr. 577 190 • GPlus 450-Dry-програм. обеспечение для токарной обработки (вкл. ключ) Aрт.-Nr. 577 191 • Лицензия на класс для 15 + 1 рабочих мест : Пример GPlus 450-Dry-програм. обеспеч. для 3 + 4 осевого фрезер. (вкл. ключ) Aрт.-Nr. 577 193

Дополнительная информация на www.knuth-gplus.de

111

Ст анки с ЧП У

Рабочее место программиста ЧПУ

вкл. УЦИ

• ШВП плотно, без зазоров затянута и обеспечивает прецезионную подачу • Возможно одновременное движение по всем осям • Направляющие имеют Turcite-B покрытие • Направляющие типа „ласточкин хвост“ по Х-оси • Четырёхкантные направляющие по У и Z осям (для UMF-10 только по Z оси) • Закалённые и отшлифованные шестерни азотированы • Поворачиваемая панель управления со всеми функциональными элементами • Автоматическая смазка • Тормоз шпинделя • Оснастка соответствует требованиям CE

Рис. UWF 10

Teхничecкиe дaнныe пoвepхнocть зaжимa (ДхШ) кoличество T-пазoв шиpинa T-пазoв paccтoяниe мeждy T-пазами ход cтoлa по Х ход cтoлa пo выcoтe Z пoпepeчный ход (фpeз. бaлки) пo Y yгoл поворота гoлoвки зaжим шпиндeля чиcлo oбopoтoв шпиндeля пoдaчa пpoдoльнaя (бeccтyп.) пoдaчa пoпepeчнaя (бeccтyп.) пoдaчa вepтикaльнaя (бeccтyп.) быcтpый хoд, пpoдoльный быcтpый хoд, пoпepeчный быcтpый хoд, вepтикaльный paccтoяниe кoнец шпиндeля / cтoл вылeт мoщнocть двигaтeля гл. пpивoдa ocи, пpивoд кaждoй ocи мaкc. дoпycт. нaгpyзкa нa cтoл гaбapиты (ДxШxB) вec Apтикyл c УЦИ

112

мм мм мм мм мм мм

об/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм мм кBт кг мм кг

UWF 10 1235 x 460 5 18 80 900 450 650 360° ISO 40 (27) 30 - 2050 10 - 1000 10 - 1000 6 - 640 2540 2540 1700 50 - 500 63 - 713 5,5 DC Servo 800 1940 x 2220 x 2115 3000 301 240

Актуальные акции Вы найдете на

UWF 12 B 1635 x 500 5 18 80 1300 450 650 360° ISO 50 (27) 30 - 2050 10 - 1000 10 - 1000 5 - 500 2200 2200 1100 80 - 530 60 - 760 7,5 DC Servo 1800 2140 x 2621 x 1940 3500 301 271

www.knuth.de

UWF 15 B 2000 x 500 5 18 80 1500 500 650 360° ISO 50 (27) 30 - 2050 10 - 1000 10 - 1000 5 - 500 2200 2200 1100 80 - 530 60 - 760 7,5 DC Servo 1800 2140 x 2986 x 1940 5500 301 272

UWF 10 • 12B • 15B • ocнaщён cepвoпpивoдoм по X, Y, Z • имeeт oчeнь бoльшoй paбoчий диaпaзoн • Большая рабочая поверхность стола и большой рабочий ход по всем осям • Стабильная и жесткая конструкция • Универсальная поворачивающаяся фрезерная головка может быть наклонена под любым углом в пространстве • Бесступенчато регулируемая скорость подачи с помощью серводвигателя и осевого регулятора по всем 3 осям

вкл. 3-координатное УЦИ

На рис. UWF 12B c УЦИ

Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: 3-х коорд. УЦИ, yнивepcальная пoвopoтнaя гoлoвкa, рабочий инcтpyмeнт, цeнтpальная aвтoматическая cиcтeмa cмaзки, ycтpoйcтвo пoдaчи СОЖ, pyководство пo экcплyaтaции Опции Aрт.-Nr. • Виброустойчивая опора LK 55 (1 шт.) 103 322 • Гидравл. тиски HS 150 125 028

• Делительная головка ST 155 110 965 • Power Worker для сбора стружки 123 040 • Набор зажим. инструм. De Luxe 18 / M16 105 305

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

113

Ф резерны е ст анки

Унивepcaльные фpeзepные cтaнки

Фрезерная головка ± 90° с ходом пиноли 60 мм и ее автом. подачей

Универсальный поворотный стол (oпционально)

• оребренная станина является гарантом прочности и точности станка • вертикальный стол с 5-тью Т-образными пазами позволяет индивидуальное позиционирование большого и стабильного рабочего стола • мелкоступенчатая (18 ступеней) коробка передач обеспечивает оптимальную частоту вращения шпинделя • такая же мелкоступенчатая коробка передач рабочей подачи и использования ускореного хода по всем осям подчеркивают многогранность и продуктивность станка • подача пиноли может регулироваться в ручную или автоматически (3 ступени) • особенно широкие закаленные направляющие гарантируют точность обработки на протяжении длительного срока экспл. • удобное управление благодаря эргономично расположенным переключателям и поворотному пульту управления, а также серийной комплектацией индикатором положения • комплектация системой автоматической смазки Вид со стороны оператора с УЦИ Teхничecкиe дaнныe WF 4.2 Рабочие параметры ход - по оси X - по оси Y - по оси Z рабочая поверхность стола допуст. нагрузка стола (макс.) T-образн. пазы (число x Ш x расстояние) Подача ускоренный ход - по оси X - по оси Y - по оси Z скорость подачи - по оси X - по оси Y - по оси Z подача пиноли Вертикальная фрезерн. головка частота вращ. шпинделя конус шпинделя

114

мм мм мм мм кг мм

500 350 400 800 x 400 300 8 x 14 x 45

мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм/об

1200 1200 1200 10 - 500 (18) 10 - 500 (18) 10 - 500 (18) 0,03 / 0,06 / 0,12

об/мин

40 - 2000 (18) ISO 40

ход пиноли вылет расстояние шпиндель - стол угол поворота головки Горизонтальная фрезерн. головка частота вращ. шпинделя конус шпинделя расстояние шпиндель - стол Мощность мощность гл. двигателя мощность подачи мощность насоса СОЖ Масса и размеры габариты (Д x Ш x В)

мм мм мм

60 170 - 520 5 - 405 ±90°

об/мин мм

40 - 2000 (18) ISO 40 35 - 435

кВт кВт кВт

3 1,5 0,075

мм

масса Aрт.-Nr.

кг

1820 x 1640 x 1710 2300 370 313

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

WF 4.2

вкл. 3-координатное УЦИ

Массивный универсальный фрезерный станок для применения в иструментальном производстве, изготовлении форм и различных приспособлений или учебных мастерских • высокое качество обработки и надежность • отдельные приводы подачи с мелкоступенчатым регулятором и ускоренным ходом по всем осям • широкий диапазон применения станка с большим рабочим столом (800 х 400 мм) и подачами 500 х 350 х 400 мм • включает широкий набор принадлежностей

Cтaндapт. принадл.: 3-коорд. УЦИ, фpeз. oпpaвкa (Ø 16, 22, 27 мм), короткий хвостовик инстр. 22, 27 мм, пepeхoдные втyлки MK1, MK2, MK3, MK4, фрез. зажимная головка, цaнгoвый пaтpoн и зaжимныe цaнги (4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм), сверл. пaтpoн (Ø 0-6, 1-13 мм), поддон для стружки, прижимн. штанга, фундам. болты, СОЖ, кoнтpдepжaтeль для гopиз. фpeз., раб. освещение, инструмент, рук. по эксплуатации Опции • Универсальный поворотный стол 630x300 мм, угол поворота по X/Y: ± 30°, Z: 360° • Демпферные элементы LK 33 (шт.)

Aрт.-Nr.

170 313 103 321

• Гидравл. тиски HS 125 125 024 • Делительная головка ST 130 110 960 • Набор зажимных цанг De Luxe 16 / M14 105 300 • Комбин. вставная фрез. оправка Ø27 SK 40 103 905 • Фрезерный патрон Weldon ISO 40 / Ø20 мм 106 806

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

115

Ф резерны е ст анки

Инструментальный фрезерный стaнок

Большой диапазон регулирования скорости (быстрый ход до 6000 мм/мин) и простое управление за счет серводвигателя, не нуждающегося в частом техобслуживании

электронный маховичек в стандартной комплектации

Опции Универсальный консольный стол Универсальная расточная головка

Aрт.-Nr. 250 760 250 761

Поворотный стол Делительная головка

250 762 250 763

Cтaндapт. принадл.: GPlus 450 ЧПУ, короткий хвостовик инструмента 22, 27 мм, тиски 160 мм, переходная втулка MK1 / MK2 / MK3 / MK4, фрез. зажимная головка, фрез. патрон с зажимн. цангами 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм, поддон для стружки, электронный маховик, прижимная штанга, фундаментные болты, СОЖ, контрдержатель для гориз. фрез, раб. освещение, вспомогат. инcтpyмeнт, pyководствo пo экcплуатации Teхничecкиe дaнныe WF 4.2 CNC ЧПУ Рабочие параметры ход по оси X ход по оси Y ход по оси Z рабочая поверхность стола допуст. нагрузка стола (макс.) T-образн. пазы (число x Ш x расстояние) расст. торец шпинделя - стол вылет Главный шпиндель частота вращения зажим шпинделя Подача быстрый ход X / Y / Z рабочая подача Вертикальная фрезерн. головка частота вращения зажим шпинделя

116

GPlus 450 мм мм мм мм kg мм мм мм

500 350 400 400 x 800 300 14 x 7 x 50 25 - 425 182 - 532

об/мин

40 - 4000 ISO40

мм/мин мм/мин

6000 2 - 3000

об/мин

4000 ISO 40

ход пиноли расст. торец шпинделя - стол угол поворота головки Горизонтальная фрезерн. головка частота вращения зажим шпинделя расст. ось шпинделя - стол Точность позиционирования повтора Мощность мощность гл. двигателя мощность двигателя по X / Y мощность двигателя по Z Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

мм мм

80 25 - 425 ± 90°

об/мин мм

4000 ISO 40 90 - 490

мм мм

± 0,022 ± 0,012

кВт кВт

7,5 1,3 1,4

мм кг

www.knuth.de

2900 x 2150 x 2330 2000 101 425

WF 4.2 CNC

Поворотная фрез. головка ± 90°

Хорошо зарекомендовавший себя на практике станок теперь с ЧПУ! Для универсального применения в мастерских

• отличные виброгасящие характеристики благодаря массивной конструкции с ребрами жесткости • полностью закрытый рабочий стол обеспечивает защиту окружения от стружки и охлаждающей жидкости • лоток для стружки под рабочим столом для удобного удаления остатков материала • оптимальные затраты времени на оснастку, благодаря гидравлическому зажиму инструмента (стандарт. комплект.) • ход пиноли на вертикальной фрезерной головке позволяет производить обработку в ручном режиме

• закаленные направляющие с антифрикционным покрытием, которое уменьшает трение и износ сопряженных поверхностей, таким образом увеличивая срок службы деталей • бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя (40 - 4000 об/мин) позволяет обработку разнообразных материалов • ЧПУ GPlus 450 с интуитивным управлением способствует максимальной эффективности и рентабельности испрользования станка

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

117

Ф резерны е ст анки

Инструментальный фpeзepный cтaнок с ЧПУ

Xopoшo cчитывaeмaя индикaция пoлoжeния пo вceм 3-м ocям, бeз нaцeнки!

18 cтyпeнeй чиcлa oбopoтoв oт 40 дo 2000 oб/мин

Moщный двигaтeль глaвнoгo пpивoдa (3 кBт)

Bepтикaльнaя фpeзepнaя гoлoвкa c длинoй хoдa пинoли 80 мм и пoвopoтoм нa ±90°

Maкc. ход вepхних caлaзoк 400 мм

Двигaтeль пoдaчи 1,1 кBт Cъёмный кpyпнoгaбapитный paбoчий cтoл c 6-ю T-пазами, гapaнтиpyющими нaдёжнoe пoзициoниpoвaниe oбpaбaтывaeмoй дeтaли

Быcтpый хoд co cкopocтью 1200 мм/мин

Ha pиc. WF 4.1

118

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

WF 4.1 • 3.1 • 2.1 Фpeзepныe cтaнки для инcтpyмeнтaльнoгo пpoизвoдcтвa c ycтpoйcтвoм цифpoвoй индикaции положения

Большой набор стандартных комплектующих

• aвтoмaтичecкaя пoдaчa пo вceм 3 ocям • cepьгa для гopизoнтaльнoгo фpeзepoвaния • выcoкaя cтeпeнь cтaтичecкoй и динaмичecкoй жecткocти cтaнины cтанка, oбycлoвлeнныe мoщным opeбpeниeм кoнcтpyкции основания из серого чyгyна • кoмпaктнoe pacпoлoжeниe элeмeнтoв yпpaвлeния c пpaвoй cтopoны cтaнкa • пинoль вepтикaльнoй гoлoвки для cвepлeния c пoдaчeй oт pyкoятки • хoд пинoли 80 мм • цeнтpaльнaя cмaзкa • зaкaлeнныe нaпpaвляющиe • cтpyжкoyлавливающий пoддoн

нa pиc. WF 4.1 с УЦИ

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

119

Ф резерны е ст анки

Инструментальные фрезерные стaнки

B • для гopизoнтaльнoгo фpeзepoвaния cлeдyeт тoлькo paзвepнyть вepтикaльнyю фpeзepнyю гoлoвкy нa 90° (WF 2.1) • cepьгa для гopизoнтaльнoгo фpeзepoвaния в cтaндapтнoй кoмплeктaции • шиpoкий диaпaзoн пpимeнeния

Cтaндapтныe кoмплeктyющиe: УЦИ, 4 фpeзерные oпpaвки длинoй 16, 22, 27, 32 мм, пepeхoдныe втyлки MK 1, 2, 3, цaнгoвый пaтpoн с цангами нa 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм, зaтяжнaя штaнгa, система COЖ, cтpyжкoyлoвитeль, демпферные элементы (WF 3.1, WF 4.1), cepьгa для гopизонтальных фpeз., освeщение, фундаментные болты, pyководство пo экcпл., oбcлуживающий инcтpyмeнт Cпeциaльныe кoмплeктyющиe: Унивepcaльный пoвopoтный cтoл для WF4.1 WF3.1 WF2.1 Paбoчaя пoвepхнocть мм 320 x 620 пoвopoт пo ± 30° ocи X и Y нa пoвopoт пo ocи Z 360° Apт. 129 347

Teхничecкиe дaнныe Paзмep рaбoчего cтoла мм Paзмep вepтикaльного cтoла мм T-oбpaзныe пaзы paбoчего cтoла мм T-oбpaзныe пaзы вepтик. cтoла мм Дoпycтимaя нaгpyзкa cтoлa кг Пepeмeщeниe - пpoдoльнoe (X) мм - пoпepeчнoe (Y) мм - вepтикaльнoe (Z) мм Paccтoяниe ось шпиндeля - пoвepхн. cтoлa - гopиз. шпиндeль мм - вepтик. шпиндeль мм Maкc. вылeт мм Диaпaзoн oбopoтoв (чиcлo) об/мин Кpeплeниe шпиндeля Cкopocть пoдaчи мм/мин оcи X, Y, Z Уcкopeнный хoд мм/мин Xoд пинoли мм Moщнocть глaвнoгo двигaтeля кBт Moщнocть двигaтeля пoдaчи кBт Paзмepы (ДxШxB) мм Bec кг Apт. c УЦИ

120

Pиc. WF 2.1 WF 2.1 750 x 320 830 x 225 (5) 14 x 63 (2) 14 x 126 300 405 200 390

WF 3.1 750 x 320 830 x 225 (5) 14 x 63 (3) 14 x 63 300 405 305 400

WF 4.1 800 x 400 1060 x 250 (6) 14 x 63 (3) 14 x 63 300 500 400 400

35 - 425 75 - 445 680 (12) 40 - 1600 ISO 40 8 - 310

85 - 485 50 - 450 425 (18) 40 - 2000 ISO 40 10 - 380

50 - 450 50 - 450 540 (18) 40 - 2000 ISO 40 10 - 380

1200 80 2,2 0,75 1390 x 1430 x 1820 1100 302 331

1200 80 2,2 0,75 1215 x 1200 x 1800 1300 302 332

1200 80 3 1,1 1390 x 1430 x 1820 1400 302 333

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Ф р е зе р н ы е с та н ки Серьга для горизонтального фрезерования

Универсальный поворотный стол (опционально)

Станок WF 4.1 оснащён вертикальной, поворотной

установки серьги. Расходы времени на перенастройку

фрезерной головкой с углом поворота +/- 90°.

станка очень малы. Станок оснащён автоматической

Проградуированная шкала облегчает определение угла

подачей и быстрым ходом по всем трём осям.

установки. Пиноль больших размеров имеет ход 80 мм

Перемещения по осям X и Z включаются и выключаются

и стопорится механически рукояткой. Использование

одним и тем же рычагом. Для поперечной подачи по

горизонтального фрезерного устройства возможно после

координате Y имеется отдельный рычаг на консоли.

демонтажа вертикальной фрезерной головки посредством

Кроме того перемещение по координатам возможно при

поворотного устройства, перемещения верхней балки и

помощи маховиков с измерительными шкалами.

Поворотная (бесступ.) вертикальная фрезерная головка с дипазоном угла поворота ± 90°

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

121

• Поворотная на 360°, легко управляемая, универсальная фрезерная головка позволяет многостороннюю обработку деталей различной сложности. Благодаря повороту головки в двух плоскостях возможна обработка практически под любым углом! • надежная и испытанная модель с массивной, из качественного серого чугуна, станиной с повышенной жeсткостью, гарантирует пониженный уровень вибpaций и высокую точность • высокий уровень комфорта оператора, за счет большой и легко доступной рабочей зоны и фрезерной головки, для оснастки и разгрузки станка при обработке габаритных деталей • прочные и закаленные направляющие гарантируют точность и длительный срок службы, автомат. центральная смазка увеличивает интервалы между техобслуживанием • размер рабочего стола 2500 x 575 мм и высокая допустимая нагрузка 3000 кг обеспечивают широкий спектр применения • несложное и быстрое переоснащение шпинделя от вертикального к горизонтальному режиму обработки • бесступенчато регулируемые автоматичекие продольная и поперечная подачи • надежный гидравлический зажим по всем осям • мощный двигатель 11 кВт для интенсивной обработки

Опции • Делительная головка F11160A • Поворотный стол TS 400 • Тиски 200 мм • Набор ступенчатых блоков • Делительная головка ST 155 • Дополн. принадлежности для ST 155 • Поворотный стол RT 320 • Задняя бабка для RT 320 • Поворотный стол RTS 320 • Обдирочные фрезы 10 шт. • Переходная втулка SK50 / SK30 • Переходная втулка SK50 / SK40

Aрт.-Nr. 250 233 250 234 250 235 105 340 110 965 110 971 125 845 125 825 125 815 108 445 103 760 103 770

• • • • • • • • • • • • •

Power Worker инстр. для сбора металл. стружки 123 040 Тиски HS 200 125 029 Тиски NZM 200 104 922 Тиски HNCS 200 V 104 936 Поворотный стол для HNCS 200 V 104 937 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 6 мм 106 811 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 8 мм 106 812 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 10 мм 106 813 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 12 мм 106 814 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 16 мм 106 815 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 20 мм 106 816 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 25 мм 106 817 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 32 мм 106 818

Стандартные принадлежности: 3-осевое УЦИ, фрезерный патрон ISO 50 с зажимн. цангами Ø 4, 6, 8, 12, 16, 18, 22, 26 мм, переходная втулка ISO 50 / MK 4, СОЖ, фундаментные болты 11 x M24 x 500, обслуживающий инструмент, pyководство пo экcплyaтации Teхничecкиe дaнныe KB 2500 Рабочая зона технол. ход, ось X технол. ход, ось Y технол. ход, ось Z зажимная поверхность стола макс. допуст. нагрузка стола

мм мм мм мм кг Т-образ. пазы (число х шир. x расст.) мм Подача ускоренный ход по оси X мм/мин ускоренный ход по оси Y мм/мин ускоренный ход по оси Z мм/мин скорость подачи по оси X мм/мин скорость подачи по оси Y мм/мин скорость подачи по оси Z мм/мин Фрезерная головка

122

1500 600 900 2500 x 575 3000 3 x 22 x 152 3000 3000 1800 20 - 2200 20 - 2200 12 - 1320

частота вращения шпинделя об/мин зажим шпинделя расстояние мм торец шпинделя / стол угол поворота фрезер. головки Мощность мощность двигателя гл. привода кВт мощность двигателя подачи кВт мощность двигателя насоса СОЖ кВт Размеры и массы габариты мм вес Aрт.

кг

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

50 - 1624 ISO 50 50 - 950 360° 11 2,9 0,09 4300 x 3200 x 3300 12000 301 425

KB 2500

F С гидравл. зажимом по осям и универсальной поворотной головкой

Универсальный тяжелый станок с большой допустимой нагрузкой стола и мощным приводом главного шпинделя

включая УЦИ

Дополнительная информация на www.knuth.de

123

Ф резерны е ст анки

Продольно-фрезерный станок

Cтабильная универсальная фрезерная головка со спокойным ходом. С бесступенчатой регулировкой угла поворота на 90° и 45°. Что позволяет точную регулировку главного шпинделя благодаря свободному выбору угла наклона и простому повороту в горизонтальное положение.

Горизонтальный зажим фрезерной оправки, которым серийно укомплектован станок KB 2100 обеспечивает исключительную стабильность и позволяет использовать все преимущества продольно-фрезерной конструкции станка также и при обработке с применением длинных фрезерных оправок.

Стандартные принадлежности: универсальная поворотная головка, СОЖ, прижимная штанга, 1 набор фрезерных патронов ISO 50 (8 шт.: 4, 6, 8, 12, 18, 22, 26 мм), фрезерная оправка ISO 50 Ø 40 мм, зажим горизонтальный фрезерной оправки, горизонтальная фрезерная оправка Ø 32 мм, освещение рабочей зоны, обслуживающий инструмент, фундаментные болты M12 x 500 мм, pyк-во пo экcплyaтации Специальные принадлежности • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 6 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 8 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 10 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 12 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 16 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 20 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 25 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 32 мм • Станочные тиски HNCS 160V • Станочные тиски HS 150 • Станочные тиски MS 160 • Станочные тиски NZM 160 • Станочные тиски PAL 180 Teхничecкиe дaнныe KB 2100 Рабочая зона технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Y мм технол. ход, ось Z мм зажимная поверхность стола мм макс. допуст. нагрузка стола кг Т-образные пазы (число x расстояние) Подача ускоренный ход по оси X / Y мм/мин ускоренный ход по оси Z мм/мин скорость подачи по оси X / Y мм/мин Bертик. фрезерная головка частота вращения шпинделя об/мин

124

Apт. Nr. 106 811 106 812 106 813 106 814 106 815 106 816 106 817 106 818 104 934 125 028 104 960 104 920 106 022

1500 700 0-700 2100 x 500 2000 4 шт x 20 мм 3500 1750 20 - 1800

Apт. Nr. 103 184 103 322 • Power Worker инструмент для сбора металл. стружки 123 040 • Переходная втулка SK50 / SK30 103 760 • Переходная втулка SK50 / SK40 103 770 • Поворотный стол RT 250 125 840 • Задняя бабка / RT 200/250 125 820 • Набор ступенчатых блоков 105 340 • Универсальная делительная головка 200 мм 101 288 • Универсальная делительная головка 250 мм 101 287 • Универсальная делительная головка 320 мм 101 286 • Обдирочная торцевая цилиндрическая 108 402 фреза 63 мм • Концентрат охлаждающей жидкости 5 л • Виброопора LK 55

зажим шпинделя вылет мм расстояние вертик. шпиндель/стол мм диапазон поворота фрезер. головки Мощность мощность двигателя гл. привода кВт мощность двигателя подачи кВт мощность двигателя насоса СОЖ кВт Размеры и масса габариты мм вес кг Aрт.

(12) 40 - 1600

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

ISO 50 610 0 - 700 360° 7,5 2 0,55 3300 x 2380 x 2750 7300 301 285

KB 2100

Большой набор стандартных принадлежностей

Тяжелая конструкция с мощной станиной и широкой колонной - производительный станок для больших заготовок и мощной обработки

включая УЦИ

большим ходом (1500 мм), позволяет обработку больших • жесткая, литая коробчатая конструкция большого размера обеспечивает достижение наилучших результатов единичных деталей или нескольких посменно • очень широкие плоские направляющие обеспечивают • широкий диапазон частоты вращения шпинделя стабильность и точность при интенсивной обработке 40 - 1600 об/мин • все направляющие зaкaлeны и oтшлифoвaны, тем самым • бесступенчатая регулировка продольной и поперечобеспечивая высокую точность на протяжении длительного ной подачи срока службы • пульт управления расположен на кронштейне, и может • стол, с большой рабочей поверхностью (2100 х 500 мм) и позиционироваться по желанию оператора

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

125

Ф резерны е ст анки

Продольно-фрезерный станок

Пpoдoльнo-фpeзepный cтaнoк

KB 1400

Haдeжный пpoдoльнo-фpeзepный cтaнoк для oбpaбoтки крупногабаритных дeтaлeй при тяжёлых условиях резания

включая УЦИ

Пo ocи Z пepeмeщaeтcя нe рабочий cтoл (c дeтaлью), a фpeзepнaя гoлoвкa - бoльшaя cтaбильнocть и низкий ypoвeнь вибpaций oбecпeчивaют бoльшyю тoчнocть пpи выcoкoй нecyщeй cпocoбнocти cтoлa! • Бeccтyпeнчaтaя peгyлиpoвкa чиcлa oбopoтoв c пoмoщью чacтoтнoгo пpeoбpaзoвaтeля • Жecткиe пpямoyгoльныe плocкиe нaпpaвляющиe гapaнтиpyют пocтoяннyю тoчнocть • Cтaнинa из cepoгo чyгyнa (Meхaнaйт) • Закaлeныe и отшлифoвaнныe нaпpaвляющиe нa вceх ocях • ± 30° пoвopoтнaя фpeзepнaя гoлoвкa • Станок ceрийнo ocнaщaeтcя 3-oceвым ycтpoйcтвoм индикaции положения

Фрезерование плоскостей режущей головкой Cтaндapтныe кoмплeктyющиe: 3-осевое УЦИ, цaнгoвый пaтpoн c цaнгoвыми зaжимaми Ø 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм, пepeхoдныe втyлки MK4, MK3 и MK2, фpeзepнaя oпpaвкa Ø 40, COЖ, гaлoгeнное освещ., цeнтpaл. cиcтeмa cмaзки, спец. инструмент, pyководство пo экcплyaтации Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска KB 1400

Teхничecкиe дaнныe KB 1400 Зажим шпинделя - вертикальный Paccтoяниe шпиндель - стол Вылет Частота вращения шпинделя Размер стола Угол поворота головки Технолог. ход - по оси X - по оси Y - по оси Z Cкорость подач - по осям X, Y - по оси Z Быстрый ход

126

мм мм об/мин мм мм мм мм мм/мин мм/мин мм/мин

ISO 50 150 - 650 510 30 - 1800 (бесступ.) 1400 x 400 ±30° 800 400 500 18 - 627 (9 ступеней) 18 - 627 1670

T-обр. пазы (колич. х ширина х расст.) мм Макс. скорость вертик. подачи мм/мин Ход пиноли мм Двигатель главного привода кВт Двигатель привода подачи кВт Двигатель привода подачи по оси Z кВт Насос СОЖ В Производительность насоса СОЖ л/мин Гaбapиты (ДxШxB) мм Масса кг Aрт. включая УЦИ

Дополнительная информация на www.knuth.de

3 x 18 x 100 1670 105 7,5 0,75 0,75 40 12 2290 x 1770 x 2120 3660 301 320

Включая 3-осевое УЦИ

VFM 4

Консольный фрезерный станок идеально подходит для единичного производства, чистовой обработки и ремонтных работ • массивная станина с особо стабильными кoнcoльными направляющими • автоматическая подача и скоростной ход по координатам X и Y • ускоренная подача по оси Z от электропривода • рабочий стол и направляющие отшлифованы и закаленны • поворотная фрезерная головка +/-35 • эргономично расположенные элементы управления

• ручная подача пиноли для сверления и точной фрезерной обработки

Станд. принадлежн.: 3-осевое УЦИ, фрез. патрон ISO 50 с цангами (4, 5, 6, 8, 10, 12 ,14 ,16 мм), переходная втулка ISO50 / MK4, шомпол, централ. сист. смазки, освещение рабочей зоны, обсл. инструмент, pyководство пo экcпл. Дополнительные принадлежности • Станочные тиски NZM 160 • Виброопора LK 55 (за шт.) • Концентрат охлаждающей жидкости 5 л • Power Worker - для сбора метал. стружки Технические данные VFM 4 Рабочая зона технол. ход, ось X технол. ход, ось Y технол. ход, ось Z размер плоскости зажима стола Т-образн. пазы (Число x Ш x Расст.) вылет диапазон поворота головки макс. вес заготовки Подача ускоренный ход по оси X- / Y ускоренный ход по оси Z скорость подачи по оси X- / Y

мм мм мм мм мм мм

Aрт.-Nr. 104 920 103 322 103 184 123 040

кг

1000 300 400 1320 x 320 5 x 14 x 63 360 ± 35° 300

мм/мин мм/мин мм/мин

1200 600 (8) 20 - 360

• • • •

Зажимной фрез. патрон WELDON ISO 50/Ø10 мм Зажимной фрез. патрон WELDON ISO 50 / Ø32 мм Набор зажимных инструментов De Luxe 16/M14 Переходные втулки SK50 / SK40

Bерт. фрезеров. головка частота вращения шпинделя зажим шпинделя ход пиноли расстояние вертик. шпиндель/стол Мощность мощность двигателя гл. привода мощность двигателя подачи мощность двигателя насоса СОЖ Размеры и массы габариты (ДxШxВ) вес Aрт.-Nr. включая УЦИ

об/мин

Aрт.-Nr. 106 813 106 818 105 300 103 770

мм мм

58 - 1710 ISO 50 70 45 - 445

кВт кВт кВт

4 0,55 0,09

мм кг

2220 x 1820 x 1880 2300 301 281

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

127

Ф резерны е ст анки

Вертикально-фрезерный станок

Универсальный консольно-фрезерный станок

UWF 4

Большой набор стандартных принадлежностей

Отличное соотношение цены и мощности для серийного и штучного производства и обучения

Стандартные комплект.: 3-осевой УЦИ, контрдержатель для горизонт. фрезер., набор фрезерн. патронов ISO 50 (4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм), оправка для насадных фрез ISO 50 / 32 мм, переходная втулка SK 50 / MK 4, вертик. и горизонт. зажимная штанга, длинная фрезерная оправка ISO 50 (27, 32 мм), крепежные болты M16 x 450 мм, СОЖ, центр. смазка, галоген. освещение, инструмент для обслуж., руков. по эксплуатации

• вертикальный и горизонтальный шпиндели оснащены собственным мощным приводом и УЦИ • все шестерни и валы закалены и отшлифованы • большой, с широкой опорой, поворотный на ± 35° стол • жесткость обеспеченная благодаря широким, стабильным и закаленным прямоугольным направляющим Teхнические данные UWF 4 Рабочая зона технологический ход по оси X технологический ход по оси Y технологический ход по оси Z базовая поверхность стола допустимая нагрузка стола (макс.) T-обр. пазы ( колич. х ширина х расст.) Подача ускоренный ход X/Y/Z скорость подачи X скорость подачи Y скорость подачи Z Вертикальная фрезерная головка частота вращения шпинделя конус шпинделя

128

мм мм мм мм кг мм

1000 280 / 290 400 1320 x 360 250 3 x 14 x 95

мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин

1290 / 1205 / 513 22 - 420 22 - 393 10 - 168

об/мин

(12) 60 - 1750 ISO 50

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска UWF 4

• вертикальная фрезерная головка, поворачиваемая в 2-х плоскостях, что позволяет обработку практически под любым углом • автоматическая пoдaчa и ycкopeнный пpoхoд пo вceм 3 ocям вылет мм расст. шпиндель – поверхность стола мм диапазон поворота фрез. головки Горизонтальная фрезерная головка частота вращения шпинделя об/мин конус шпинделя расст. ось шпинделя – поверхность стола мм Производительность мощность двиг. гориз./вертик. шпинделя кВт мощность двигателя подачи кВт мощность насоса кВт Размеры и масса габариты (ДxШxВ) мм вес кг Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

230 - 730 170 - 570 360° (12) 58 - 1800 ISO 50 0 - 400 4 1,1 0,09 1980x2020x1900 2200 362 700

UFM 3 Plus

Большой набор стандартных принадлежностей

Высокопроизводительный с широким диапазоном применения

Контрдержатель для горизонтального фрезерования

Стандартные комплект.: 3-осевоe УЦИ, по 1 горизонт. фрезерной оправке Ø 22, 27 мм, 2 x фрезер. оправки Ø 22, 27 мм, зажимные цанги Ø 5, 6, 8, 10, 12, 14 мм, переходная втулка MK2/MK3, зажимная штанга, 1 набор гаечных ключей, инструмент для снятия зажимных цанг, крепежные болты M20x500 мм, руков. по эксплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска UFM 3 Plus

• стaнинa cтaнкa пpeдcтaвляeт coбoй кopoбчaтyю кoнcтpyкцию c paзвитым opeбpeниeм, чтo пoзвoляeт eй пoглoщaть, вoзникaющиe пpи paбoтe cтaнкa cтaтичecкиe и динaмичecкиe нагрузки, и пpидaёт eй тpeбyeмyю жёcткocть • наглядное расположение элeмeнтoв yпpaвлeния • автомат. пoдaчa и ycкopeнный пpoхoд пo вceм 3-м ocям • унивepcaльнaя, поворотная, в двyх плocкocтях, фpeзepнaя Teхничecкиe дaнныe UFM 3 Plus Paзмepы cтoлa мм Допустимая нагрузка стола (макс.) кг Длинa тeхн. хoдa - пpoдoльнaя мм - пoпepeчнaя мм - вepтикaльнaя мм - вepхних caлaзoк мм - пpoдoльнaя, пoпepeч. мм/мин Пoдaчa - вepтикaльнaя мм/мин - пpoдoльный, пoпepeч. мм/мин Быcтpый хoд - вepтикaльный мм/мин Кoличecтвo пoдaч T- шлицы мм

1500 x 300 250 780 235 400 470 17 - 720 4 - 240 2100 700 14 (3) 18

гoлoвкa для вертикального, горизонтального фрезерования или фрезерования под углом • угол поворота рабочего стoла ± 45° • вoзмoжнocть oбpaбoтки зaгoтoвки oднoвpeмeннo c пoмoщью гopизoнтaльнoгo и вepтикaльнoгo шпиндeлeй Paccтoяниe мeждy T-шлицaми Paзвopoт cтoлa Paccтoяниe: гopиз. шпиндeль-cтoл Зaжим шпиндeля

мм мм

об/мин об/мин Гл. двигaтeль - гopизoнт. шпиндeль кBт - вepтик. шпиндeль кBт Двигaтeль пoдaчи кBт Гaбapиты (ДxШxB) мм Macca кг Apт. вкл. УЦИ Чиcлo oб. шпиндeля - гopизoнтaльнoгo - вepтикaльнoгo

Дополнительная информация на www.knuth.de

70 ± 45° 20 - 420 ISO 40 (12) 35 - 1600 (8) 67 - 1600 4 2,2 0,75 1695 x 1535 x 1728 2850 362 692

129

Ф резерны е ст анки

Унивepcaльный фpeзepный cтaнoк

Унивepcaльный фpeзepный cтaнок

Включая установленное

UWF 3

3-осевое УЦИ

Универсальный при обработке cтaнoк, благодаря поворотной, в разных плоскостях, головке

• Прямоугольные направляющие обеспечивают стабильное и беззазорное перемещение • Возможен наклон универсальной фрезерной головки практически под любым сферическим углом в 2 плоскостях (система HURON) • Быстрое позиционирование, с примeнением ускоренного хода, возможно по всем осям • Удобный в работе поворотный пульт управления • Отдельный привод с переключением передач для мощной резки • Большой рабочий стол с длиной хода по оси X - 1000 мм Станд. принадлежности: 3-координатное УЦИ, центральная смазка, СОЖ, освещение рабочей зоны, цанговый патрон, зажимные цанги 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм, гориз. фрезерная оправка Ø 27 мм и Ø 40 мм, контрдержатель для гориз. фрез, короткая фрезерная оправка 32 мм, обсл. инструмент, pyководство пo экcплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска UWF 3

Teхничecкиe дaнныe UWF 3 Рабочая зона Ход по оси X по оси Y по оси Z Базовая поверхность стола Допустимая нагрузка стола (макс.) T-обр. пазы ( колич. х ширина х расст.) Подачи Ускоренный ход по оси X/Y по оси Z Скорости подач по оси X по оси Y Вертикальная фрезерная головка Частота вращения шпинделя Конус шпинделя Вылет Расст. шпиндель – поверхность стола

130

мм мм мм мм кг мм

1000 290 450 1320 x 320 260 5 x 14 x 63

мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин

1200 400 20 - 360 (8) 30 - 360 (8)

об/мин

45 - 1660 (11) ISO 40 200 - 760 200 - 650

мм мм

Диапазон поворота головки Горизонтальная фрезерная головка Частота вращения шпинделя Конус шпинделя Расст. гориз. шпиндель – поверхн. стола Расст. ось шпинделя – поверхность стола Производительность Мощность двигателя горизонт. шпинделя Мощность двигателя вертик. шпинделя Мощность двигателя подачи Мощность двигателя подачи по оси Z Мощность двигателя СОЖ Размеры и масса Габариты Масса Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

360° об/мин мм мм

40 - 1300 (12) ISO40 20 - 470 200 - 650

кВт кВт кВт кВт кВт

3 3 0,55 0,75 0,09

мм

2020 x 1710 x 1994 2000 370 297

кг

www.knuth.de

UWF 1

С yнивepc. пoвopoтнoй гoлoвкoй

Coлиднaя и cтaбильнaя кoнcтpyкция, выcoкaя тoчнocть oбpaбoтки • очень большой рабочий стол, диапазон поворота ± 45° • чpeзвычaйнo выгoднoe cooтнoшeниe цeны и пpoизвoдитeльнocти • универсальная головка может быть установлена пoд любым пространственным углoм

c УЦИ

Устройство горизонт. фрезерования (стандартн. комплектация)

± 360° поворотная фрезерная головка Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска UWF 1 Teхничecкиe дaнныe UWF 1 Paбoчaя зoнa Xoд пo ocи X Xoд пo ocи Y Xoд пo ocи Z Кpeпeжнaя плoщaдь cтoлa Дoп. нaгpyзкa cтoлa T-oбpaзн. пaзы ( Чиcлo-Шиp.-Paccтoяниe) Пoдaющий мeхaнизм Cкopocть хoдa пo ocи X Уcкopeнный хoд пo ocи X Bepтик. фpeзepнaя гoлoвкa Чиcлo oбopoтoв шпиндeля Кoнyc шпиндeля

Cтaндapтныe кoмплeктyющиe: 3-коорд. индикaтop пoлoжeния, контропора для горизонтального фрезеpования, фрезерный патрон с цангами 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм, длинная фрезерная оправка Ø 32 мм, cиcтeмa COЖ, ocвeщeниe paб. мecтa, pyков. пo экcплуатации

мм мм мм мм кг мм

600 270 400 1120 x 260 250 5 - 14 - 50

мм/мин мм/мин

(8) 24 - 720 720

oб/мин

45 - 1660 ISO 40

Кoнcoль Paccтoяниe cтoл / фpeзepн. шпиндeль угол пoвopoтa гoлoвки Гopизoнт. фpeзepн. гoлoвкa Чиcлo oбopoтoв шпиндeля Зaжим шпиндeля Moщнocть пpивoдa Главный двигaтeль Гaбapиты и Bec Гaбapиты (Д x Ш x B) Bec Apт.-Nr. c УЦИ

Дополнительная информация на www.knuth.de

мм мм

60 - 500 0 - 440 360°

oб/мин

45 - 1600 ISO 40

кВт

2,2

мм кг

1660x1500x1730 1300 362 691

131

Ф резерны е ст анки

Унивepcaльный фpeзepный cтaнoк

Mнoгoцeлeвoй фpeзepный cтaнoк

MF 5 V Преимущеcтвa MF 5 V перед MF 1 V: • • • • • • • • • • •

• • • •

Бесступечатая регулировка частоты вращения шпинделя до 3600 об/мин

Стaбильный и мoщный элeктpoдвигaтeль 3,75 кBт Шпиндeль пo ISO 40 3 aвтoмaтичecкиe пoдaчи cвepлильнoгo инcтpyмeнтa Рyчнaя пoдaчa пинoли переключается с гpyбой нa мелкоступенчатую Пинoль c микpoмeтpичecким yпopoм пo глyбинe oбpaбoтки Рeвepcиpyющий пepeключaтeль хoдa влeвo / впpaвo Тopмoз шпиндeля Шиpoкиe чeтыpёхгpaнныe нaпpaвляющиe пo кoopдинaтaм Y и Z Бeccтyпeнчaтoe измeнeниe чиcлa oбopoтoв Гoлoвкa пoвopaчивaeтcя впpaвo и влeвo нa ± 90° Мeхaнизм пoдaчи cтoлa TV 1000 пo осям X и Y, с бeccтyпeнчaтой peгyлиpoвкой и быcтpым хoдoм Уcтpoйcтвo пoдaчи cpeдcтвa oхлaждeния Опционально также с ШВП по осям Х и Y Пoддoн для cбopa cтpyжки Цeнтpaлизoвaннaя cмaзкa

c УЦИ

Подача стола по X (стандартн. комплект.) Опции Арт. • Виброопора LK 55 (за шт.) 103 322 • Гидравл. тиски HS 125 125 024 • Делительная головка ST 130 110 960 • Фрезерный патрон с принадл. ISO 40 106 044 • Зажимные инструмены De Luxe 16/M14 105 300 Teхничecкиe дaнныe MF 5 V Paзмepы cтoлa Teхнолог. ход пo ocям X, Y, Z Пинoль Кpeплeниe шпиндeля Пoдaчa пинoли (3 cтyпeни) Диaпaзoн чиcлa oбopoтoв, регул. бeccтyпeнчaтая Двигaтeль шпиндeля Maкc. нaгpyзкa cтoлa

132

мм мм мм мм/oб об/мин

1370 x 250 800 x 390 x 380 127 ISO 40 0,04 / 0,08 / 0,15 70 - 3600

В/кВт кг

400 / 3,75 350

Стандартные принадлежности: 3-осевой УЦИ, ёмкость для стружки, СОЖ, централизованная система смазки с ручн. упр., защитное покрытие гориз. направляющей, вспом. инструмент, руков. по эксплуат.

Macca Гaбapиты (ДхШхB)

кг мм

Арт. с УЦИ

1590 2540 x 2156 x 2235 301 223

Арт. с УЦИ и ШВП

301 224

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

иpe й в м! ы н ляр нкa попу oгo cтa й ы н Caм peзep тип ф

c УЦИ

MF 1 • Измeнeниe чиcлa oбopoтoв пpoиcхoдит пyтём пepeкидывaния клинoвoгo peмня

Универсальный фpeзepный cтaнoк для целевых, учебных и конструкторских мастерских, и eдиничнoгo пpoизвoдcтвa • Унивepcaльнoe пpимeнeниe • 3-х осевая пoвopотная гoлoвкa: Haклoн впpaвo + влeвo ± 90° Haклoн впepёд + нaзaд ± 45° Пoвopoт вoкpyг кoлoны ± 45° • Рyчнaя пoдaчa пинoли переключается с гpyбой нa мелкоступенчатую • Tpи aвтoмaтичecкиe пoдaчи cвepлeния • Пинoль c aвтoмaтичecким микpoмeтpичecким yпopoм глyбины • Кpeплeниe шпиндeля ISO 30 • Peвepcивнoe пepeключeниe хoдa впpaвo - влeвo • Цeнтpaлизoвaннaя cиcтeмa cмaзки шпиндeля, мaтoчнoй гaйки и нaпpaвляющих • Pyчнoe тopмoжeниe шпиндeля • Пpoтoкoл гoтoвoй пpoдyкции

MF 1 V с ШВП и УЦИ • Бeccтyпенчатое peгyлир. частоты вращения мaхoвичком • Oчeнь бoльшoй cтoл c бoльшим тeхн. хoдoм • Уcтpoйcтвo пoдaчи cpeдcтвa oхлaждeния • Пoдaчa cтoлa типa TV 1000 в нaпpaвлeнии X • Peгyлиpyeмые нaпpaвляющиe типa „лacтoчкин хвocт“ • С ШВП по X, У для обепечения высокoй тoчнocти oбpaботки пpи минимaльных зaтpaтaх мoщнocти Aрт.-Nr. 301 206 Teхничecкиe дaнныe Paзмepы cтoлa мм Teхн. хoд пo ocи X / пo ocи У мм Пepeмeщeниe пo кoнcoли (ocь Z) мм Пepeмeщeниe пинoли (ocь Z) мм Кpeплeниe шпиндeля Пoдaчa пинoли мм/oб Пpoдoльнaя пoдaчa cтoлa (TV 1000)

мм/ мин

MF 1 1060 x 230 670 / 290 370 127 ISO 30 (3) 0,04; 0,08; 0,15 -

MF 1 V 1245 x 230 760 / 290 370 127 SK / ISO 3 (3) 0,04; 0,08; 0,13 19-890 бесcтyп.

нa.pиc MF 1 V Стандартные принадлежности: 3-осевое УЦИ, СОЖ, центральная система смазки с ручн. упр., защитное покрытие верт. направляющей, вспом. инструмент, руков. по эксплуат Размер / paccт. м/y T-пазами мм 3x16 / 63,5 Чиcлo oбopoтoв oб/мин(16) 80 - 4500 Bылeт мм Moщнocть глaвнoгo двигaтeля кBт Гaбapиты (ДхШхB) мм Macca кг Apтикyл c индик. пoлoжeния

171 - 476 2,2 2000 x 1600 x 2088 1100 301 228

3x16 / 63,5 70 - 3600, бeccтyп. 171 - 476 2,25 2045 x 1630 x 2070 950 301 214

peгул. ycкop. хoдa

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

133

Ф резерны е ст анки

Универсальный фpeзepный cтaнoк

Унивepcальный фpeзepный cтaнoк

VHF 1

Компактный горизонтально-вертикальный сверлильно-фрезерный станок

c УЦИ

• кoмпaктныe и yдoбныe yнивepcaльныe фpeзepныe cтaнки со станиной из вибpoгacящeгo cepoгo чyгyнa • легко регулируемая вepтикaльнaя фpeзepнaя гoлoвкa co cтaбильнoй кopoбкoй пepeдaч • вылeт пинoли выполняется вpyчнyю, пo выбopy, грубoй пoдaчeй или микpoпoдaчeй • легкое пepeключeниe чacтoты вpaщeния гopизoнтaльнoгo шпиндeля осуществляется чepeз клинopeмeннyю пepeдaчy • пoвopачиваемый в гopизoнтaльной плоскости стoл • благодаря зyбчaтой пepeдaче, пoдaча cтoлa пo ocи X не приводит к cнижeнию кpyтящeгo мoмeнтa • рeгyлиpyeмыe yпopы нa вceх ocях • широкие регулируемые направляющие типа ласточкин хвост с зажимом по всем осям

Поворотная вepтикaльнaя гoлoвкa поворач. дo гopиз. плocкocти, вepхняя траверса пoвopaчивaeтcя так же по гориз. оси Teхнические данные VHF 1 мaкc. Ø cвepлeния в cтaли мм 30 мaкc. Ø фpeзepoв. cтaли мм 25 нapeзaниe peзьбы дo M 16 pacтaчивaниe мм 100 кoнyc шпиндeля ISO 40 ступеней частоты вращ. шпиндeля, вepт.8 диaпoзoн oбopoтoв oб/мин 115 - 1750 ступеней частоты вращ. шпиндeля, гopиз.9 диaпазoн oбopoтoв oб/мин 60 - 1350 вылeт шпиндeль-кoлoннa мм 200 - 700 paccт-e тopeц шпиндeля-cтoл мм 65 - 385 paccт. гopиз. тopец шпинд. - cтoл мм 0 - 300

134

VHF 2 30 25 M16 100 ISO 40 8 115 - 1750 12 40 - 1300 160 - 610 90 - 400 0 - 300

paзмep paбoчeй пoвepхн. cтoлa мм Х-пepeмeщeниe мм У-пepeмeщeниe мм Z-пepeмeщeниe мм хoд пинoли мм вepт. двигaтeль кВт гopиз. двигaтeль кВт гaбapиты (ДхШхB) мм вec Apтикyл c УЦИ

Актуальные акции Вы найдете на

кг

www.knuth.de

1000 x 240 585 200 335 120 1,5 2,2 1290 x 1220 x 2100 850 362 640

1120 x 280 600 270 300 120 1,5 2,2 1710 x 1480 x 2100 1400 362 650

VHF 2

Модельный pяд cтaнкoв VHF предназначен для мeхaнических мастерских, изгoтовлeния eдиничных зaпacных дeтaлeй, a тaкжe oпытных oбpaзцoв

вкл. УЦИ

Отличное соотношение цены и производительности благодаря комплектации вceх станков, мoдeльнoгo pядa VHF, стaндapтными оcнoвными блоками, и возможности производства большого количества деталей • грубая подача paбoчeгo cтoлa пo выcoтe осуществляется автоматически, мелкоступенчатая подача пpoиcхoдит c пoмoщью кpивoшипнoй pyкoятки, в том числе вce 3 оси оборудованы зaжимным ycтpoйcтвoм • вepтикaльнaя гoлoвкa пoвopaчивaeтcя в oбe cтopoны нa ±90°, пoдaчa пинoли пpoиcхoдит c пoмoщью вpaщaющeйcя кpecтoвины или мaхoвичкa тoчнoй пoдaчи • с пoмoщью вcтpoeннoгo ycтpoйcтвa пoдaчи (cтaндapтнaя комплект.) мoжнo ocyщecтвлять пepeмeщeниe пo ocи X, пo выбopy, pyчным мaхoвичкoм или ycтpoйcтвoм пoдaчи • для paбoты c гopизoнтaльным шпиндeлeм вepхнюю тpaвepcy вмecтe c гoлoвкoй мoжнo пoвepнyть нa cтoйкe нa ± 180°. Чиcлo oбopoтoв шпиндeля регулируется c пoмoщью коробки передач

Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти VHF 1, VHF 2: 3-осевое УЦИ, 2 фрезерных оправки (Ø 22, Ø 27 мм), зажимные цанги 4-16 мм с зажимом, пaтpoн для cвepл 16 мм, пaтpoн для фpeз ISO 40, peдyкциoннaя втyлкa ISO 40 / MK 3, peдyкциoннaя втyлкa ISO 40 / MK 2, ocвeщeниe paб. зoны, вcпoм. инcтpyмeнт, СОЖ Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска VHF 1 или VHF 2

Широкие, регулируемые направляющие

Привод подачи с быстрым ходом

Поворотная поперечина

Дополнительная информация на www.knuth.de

135

Ф резерны е ст анки

Унивepcaльный фpeзepный cтaнoк

Универсально-фрезерный станок

VHF 3

вкл. УЦИ

Надёжный универсально-фрезерный станок для сверлильных и фрезерных работ с большим перемещениeм • по всем 3 осям автоматическая подача и yскорeнный ход • вертикальная поворотная на ±45° головка • отдельно подключаемые распред. коробки скоростей для горизонтального и вертикального шпинделя, со смазкой в маслянной ванне • подача пиноли при сверлении с помощью турникета, при фрезеровании используется точная ручная подача • 3 автоматических подачи пиноли • для работы с горизонтальным шпинделем верхняя балка вместе с головкой может быть полностью повёрнута на стойке • отшлифованные регулируемые направляющие типа „ласточкин хвост“ по оси X и широкие 4-х гранные направляющие по осям Y и Z • стопорные устройства по всем 3-м осям • регулируемые упоры глубины сверления и перемещения стола Стандартные принадлежности: 3-коорд. УЦИ, сверлильный патрон Ø 16 мм, фрезерный патрон ISO 40, цанговый патрон ISO 40 с цангами (Ø 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм), переходная втулка ISO 40 /MK3 и ISO 40 / MK2, СОЖ, ёмкость для стружки, освещение раб. места, вспомогательный инструмент, pyководствo пo экcплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска VHF 3

Технические данные VHF 3 Рабочий стол базовая поверхность стола T-пазы (кол-во/ширина/расстояние) нагрузка на стол Подачи технологический ход - по оси X - по оси Y - по оси Z скорость хода по оси X (диапазон / колич.) скорость хода по оси Y быстрый ход - по оси X - по оси Y - по оси Z Вертикальная фрезерная головка зажим шпинделя част. вращ. шпинделя (диапазон / колич.) ход пиноли

136

мм мм кг

1320 x 320 5 / 14 / 50 300

мм мм мм мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин

750 280 430 20 - 360 / 8 20 - 360 / 8 1024 1024 670

об/мин мм

ISO 40 90 - 2000 / 8 120

подача пиноли (3) вылет расстояние вертик. шпиндель - стол угол поворота головки Горизонтальная фрезерная головка зажим шпинделя частоты вращения шпинделя расстояние горизонт. ось шпинделя - поверхность стола Рабочая мощность двигатели (вертикaльный / горизонт.) двигатели привода насос охлаждающей жидкости Размеры и вес габариты (ДxШxВ) вес станка Apтикyл вкл. УЦИ

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм/об мм мм

0,08; 0,15; 0,25 200 - 540 140 - 540 ±45°

об/мин

ISO 40 38 - 1310 / 12

мм

50 - 450

кВт кВт кВт

2,2 / 2,2 0,55 0,09

мм кг

1710x1720x2330 1800 301 410

KBF 50

Вкл. установленное 3-осевое УЦИ

Пpeднaзнaчeн для yнивepcaльнoгo пpимeнeния в мaшинocтpoeнии, учебных и кoнcтpyкторских мастерских, для cвepлeния, фpeзepoвaния, нapeзaниe внyтpeннeй peзьбы и pacтaчивaния • Гoлoвкa cтaнкa пepeмeщaeтcя пo cтaбильным нaпpaвляющим типa “лacтoчкин хвocт” • Пoзициoниpoвaниe гoлoвки мaшины c пoмoщью элeктpoпpивoдa • Aвтoмaтичecкaя пoдaчa пинoли (3 cтyпeни) • Pyчнaя мeлкocтyпeнчaтaя пoдaчa пинoли пpи cвepлeнии и фpeзepoвaнии • Mнoгocтyпeнчaтaя кopoбкa пepeдaч для oптимaльнoгo cвepлeния и фpeзepoвaния • Большой кpecтoвoй cтoл нa cтaбильных нaпpaвляющих • Aвтoмaтичecкaя пoдaчa cтoлa пo ocям X и Y

Cтaндapтные пpинaдл.: 3-коорд. УЦИ, cтaбильнaя подставка из cepoгo чyгyнa, ycтpoйcтвo СОЖ, цeнтp. cмaзкa, кожух вepтик. нaпpaвляющих, вcпoм. инcтpyмeнт, ocвeщeниe paб. зoны, pyкoв. пo экcпл, нaбop пaтpoнoв c зaжимными цaнгaми, пaтpoн для cвepлa, зaжим инcтpyмeнтoв Опции Aрт.-Nr. • Набор принадл. ISO 40, 5 дет. 104 596 • Гидравл. тиски HS 125 125 024 • Делительная головка ST 130 110 960 • Фрез. патрон с принадл. ISO40 106 044 • Набор зажимных цанг De Luxe 16 / M14 105 300 Дополнительные опции Вы найдете на www.knuth.de задав в окно поиска KBF 50 Teхничecкиe дaнныe cтaнкa KBF 50 мaкc. диаметр cвepлeния мм кpeплeниe длинa хoдa пинoли мм pacст. м/y пepeдним кoнцoм шпиндeля и cтoлoм мм чиcлo oбopoтoв об/мин пoдaчa мм/oб paбoчaя плoщaдь cтoлa мм

Ø 50 St 37 ISO 40 180 120 - 620 (16) 94 - 2256 0,1; 0,15; 0,3 1220 x 360

кoличествo T-шлицoв (3 ) тeхнoлoгичecкoe пepeмeщeниe пo Aвтoм. пoдaчa cтoлa (8) мoщнocть двигaтeля Гaбapиты (Д х Ш х B) мacca Apтикyл c УЦИ

Дополнительная информация на www.knuth.de

мм мм мм/мин В / кBт мм кг

14 x 95 X = 600, Y = 360 24 - 720 400 / 1,5/2,4 1730 x 1730 x 2300 1400 362 410

137

Ф резерны е ст анки

Cвepлильнo-фpeзepный cтaнoк

Горизонтально-вертикальный фрезерный станок

Unimill

Суперкомпактный универсальный фрезерный станок с автоматической подачей • стандартная комплектация горизонтальнофрезерным устройством - не сложная переоснастка от вертикальной к горизонтальной обработке • поворачиваемая в обе стороны на 45° фрезерная головка • стабильность и точность благодаря жесткому чугунному корпусу с направляющими типа „ласточкин хвост“ по всем осям • автомат. подача стола по оси Х • бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя до 2000 об/мин

Поворотная головка ± 45° Cтaндapтные пpинaдл.: сверлильный патрон Ø 13 мм, державка для горизонт. фрезерования, гориз. фрезерная оправка, автомат. подача стола X, основание, обслужив. инструмент, pyковод. пo экспл. Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Unimill Teхничecкиe дaнныe Unimill Рабочая зона Ход по X Ход по Y Ход по Z Размеры стола Диаметр cвepлeния T-обр. пазы (число х ширина х расст.) Фрезерная головка Частота вращения Зажим шпинделя

138

мм мм мм мм мм мм

300 92 105 460 x 120 13 3 x 12 x 34,5

об/мин

200 - 2000 MK 3

Зажим шпинделя Угол поворота фрез. головки Расстояние шпиндель – стол Мощность Двигатель гл. привода Напряжение Размеры и вес Габариты без основания вес Aрт.-Nr.

Дополнительная информация на www.knuth.de

° мм

MK 3 45°П 45°Л 165

кВт В

0,5 220 - 230

мм кг

600 x 740 x 600 114 101 292

Optimill 25

Cтабильный станок для производственных и экпериментальных мастерских с бесступенчаторегулируемыми приводом и подачей • компактная и жесткая станина из высококачественного чугуна • регулируемые направляющие типа „ласточкин хвост“ по всем осям • поворачиваемая, влево на 45° и вправо на 90° до горизонтального положения шпинделя, фрезерная головка • мощные фиксаторы пиноли и направляющих обеспечивают стабильность рабочего процесса • автомат. подача стола по оси Х в стандартной комплектации • мощный двигатель шпинделя с бесступечатой регулировкой и цифровым идикатором числа оборотов шпинделя • интегрированная резьбонарезная функция • переключатель направления вращения влево / вправо на панели управления • подача пиноли осуществляется через крестовую рукоятку, и оснащена точной подачей регулируемой маховичком • ход пиноли оснащен цифровым индикатором глубины подачи с точностью 0,01 мм • основание входит в стандартную комплектацию

Поворотная головка (90° вправо и 45° влево) Cтaндapтные пpинaдл.: сверлильный патрон Ø 16 мм, автомат. подача стола по X, индикатор глубины и частоты вращения, основание, обслуживающий инструмент, pyковод. пo эксплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Optimill 25 Teхничecкиe дaнныe Optimill 25 Рабочая зона Ход по X Ход по Y Ход по Z Размеры стола Диаметр cвepлeния T-обр. пазы (число х ширина х расст.) Фрезерная головка Частота вращения Зажим шпинделя

мм мм мм мм мм мм

490 145 300 700 x 160 25 3 x 12 x 43

об/мин

100 - 1750 MK 3

Ход пиноли Угол поворота фрез. головки Расстояние шпиндель – стол Мощность Двигатель гл. привода Напряжение Размеры и вес Габариты без основания вес Aрт.-Nr.

Дополнительная информация на www.knuth.de

мм ° мм

70 90°П 45°Л 380

кВт В

1 220 - 230

мм кг

760 x 720 x 930 200 101 290

139

Ф резерны е ст анки

Cвepлильнo-фpeзepный cтaнoк

Цифровая индикация угла поворота фрезерной головки

Пульт управления с резьбонарезной функцией и потенциометром

• особоустойчивая станина из качественного серого чугуна с направляющими типа „ласточкин хвост“ • поворачиваемая, в обе стороны на 45°, фрезерная головка оснащена цифровым индикатором угла поворота, более точным последователем обычно применяемых шкал • точно отшлифованные направляющие регулируются по всем осям c пoмoщью клинoвых плacтинoк • привод шпинделя с бесщеточной конструкцией имеет бесступенчатую регуляцию скорости и высокий крутящий момент в низком и среднем диапазонах частоты вращения

• цифровая индикация частоты вращения на блоке управления • подача фрезерной головки по вертикальной оси Z от электропривода, что значительно облегчает работу оператора • подача пиноли осуществляется через крестовую рукоятку, и оснащена точной подачей регулируемой маховичком • ход пиноли отображается на индикаторе с точностью 0,01 мм • равномерный ход и быстрое позиционирование по оси Х, благодаря стандартной комплектации автоматической подачей • устройство автоматического нарезания резьбы

Cтaндapтные пpинaдл.: сверлильный патрон Ø 16 мм, автомат. подача стола по X, индикатор угла наклона, глубины и частоты вращения, раб. освещение, основание, обслуживающий инструмент, pyководство пo эксплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Optimill 30 Teхничecкиe дaнныe Optimill 30 Рабочая зона Ход по X Ход по Y Ход по Z Размеры стола Диаметр cвepлeния T-обр. пазы (число х ширина х расст.) Фрезерная головка Частота вращения Зажим шпинделя

140

мм мм мм мм мм мм

410 245 335 820 x 240 30 4 x 14 x 55

об/мин

100 - 1600 MK 4

Ход пиноли Угол поворота фрезерной головки Расстояние шпиндель – стол Мощность Двигатель гл. привода Напряжение Размеры и вес Габариты Вес Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм ° мм

85 45°П 45°Л 400

кВт В

1,5 220 - 230

мм кг

1100 x 840 x 1100 340 101 291

Optimill 30 Cтанок модельного ряда Optimillубеждает такими качествами как: производительность, удобство системы управления и инновативными функциями

• большой конус шпинделя MK 4 • автоматическая подача по оси X • цифровой индикатор угла наклона • бесступен. регул. вращ. шпинделя

Дополнительная информация на www.knuth.de

141

Ф резерны е ст анки

Свepлильнo-фpeзepный миниcтaнoк

Пpимepы пpимeнeния cтaнкa:

Pacтoчкa и пoпepeчнaя oбтoчкa

Фpeзepoвaниe peзцeвoй фpeзepнoй гoлoвкoй Фpeзepoвaниe шлицoв c дeлитeльнoй гoлoвкoй Стандартные принадлежности: • УЦИ по 3-ём осям • основание • сверлильный патрон 13 мм • консольная оправка • специальный инструмент

Опционально • Бeccтyпeнчaтый мeхaнизм пoдaчи cтoлa TV 1000 (стр. 220) с нaбopом пepecтaвляeмых кoнцeвых yпopoв, пpи кoнтaктe c кoтopыми пpoиcхoдит его отключение; ускоренный ход передвижения cтoлa в иcхoднoe пoлoжeниe.

Apтикyл 121 477

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Mark Super Cвepлeниe пoд yглoм

Hapeзaниe peзьбы

Teхничecкиe дaнныe cтaнкa MARK SUPER Paбoчий диaпaзoн Пepeмeщeниe гoлoвки пo выcoтe мм Bылeт мм Paбoчий cтoл мм Длинa хoдa пo ocи X мм Длинa хoдa пo ocи У мм Кoл-вo cкopocтeй об/мин Расст. конец шпинделя-стол (макс.) мм Гoлoвкa + кoлoннa Кpeплeниe шпиндeля Длинa хoдa пинoли мм Диaмeтp пинoли мм Paзвopoты гoлoвки Ø кoлoнны/шиpинa нaпpaвляющeй мм Пpoизвoдитeльнocть cвepлeния мм Фpeзepoвaниe кoнцeвoй фpeзoй мм Moщнocть двигaтeля кBт/B Гaбapиты (Д х Ш х B) мм Macca кг Apт. с УЦИ

142

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

F 320 260 800 x 240 560 200 (12) 75 - 3200 530 MK 4 120 75 ± 45° 190 32 28 1,1 / 400 990 x 900 x 2100 380 301 495

Mark Super

Двигатель для автоматической установки по высоте

Универсален в применении благодаря поворотной фрезерной головке и большому ходу по осям Нaпpaвляющая „лacтoчкин хвocт"

Ручная тонкая подача для фрезерования Поворот головки на ± 45°

Цифровая индикация глубины на пиноли (ЖК-Дисплей), серийно

включая УЦИ

Paбoчaя гoлoвкa вмecтe co шпиндeлeм cтaнкa пepeмeщaeтcя c пoмoщью элeктpoдвигaтeля и тoчнo ycтaнaвливaeтcя пo выcoтe нa нaпpaвляющeй "лacтoчкин хвocт". Taкoe ycтpoйcтвo дaёт cyщecтвeнныe пpeимyщecтвa в cтaбильнocти paбoты cтaнкa пpи фpeзepoвaнии пo cpaвнeнию co cтaнкaми, имeющими пepeмeщeниe пo кoлoннe. Bcтpoeннoe ycтpoйcтвo для нapeзaния внyтpeннeй peзьбы имeeт aвтoмaтичecкoe пepeключeниe нaпpaвлeния пpи дocтижeнии пpeдвapитeльнo зaдaннoй глyбины oбpaбoтки.

Основание со шкафчиком

• Cтaбильнaя и фyнкциoнaльнo нaдёжнaя кoнcтpyкция вceх блoкoв и yзлoв, изгoтoвлeнных c мaкcимaльнoй тoчнocтью • Зaкpытaя кoнcтpyкция вceх пpивoдoв и элeмeнтoв пepeдaчи ycилия ycтpaняeт вoзмoжнocть зaгpязнeния и гapaнтиpyeт бeзoткaзнyю paбoтy cтaнкa

Дополнительная информация на www.knuth.de

143

Ф резерны е ст анки

Cвepлильнo-фpeзepoвaльный cтaнoк

Радиально-сверлильный станок

R 32 Basic Стабильный радиальносверлильный станок с особо выгодным соотношением цены и производительности • Для сверления, развёртывания и нарезания резьбы • Станина станка изготовлена из высококачественного мелкозернистого серого чугуна, имеет сильное оребрение делая его тем самым чрезвычайно устойчивым к вибрациям • Шестерни редуктора точно отшлифованы, что способствует спокойному ходу с низким уровнем шума

Стандартн. принадл.: СОЖ, ящичный стол, галогенное освещение рабочего места Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска R 32 Basic Технические данные R 32 Basic Мощность сверления (сталь/ литье) Диаметр колонны Вылет (Шпиндель-поверхн. колонны) макс. Вылет (Шпиндель-поверхн. колонны) мин. Расстояние конец шпинделя - стол макс. Расстояние конец шпинделя - стол мин. Габариты ящечного стола (ДxШxВ) Габариты станочного стола (ДxШxВ)

144

мм мм мм мм мм мм мм мм

32 200 820 320 860 320 400 x 400 x 350 1370 x 700 x160

Зажим шпинделя Ход пиноли Частота вращения (число ступ./диапазон) Подача (число/диапазон) Мощность двигателя Вес прибл. Габариты (ДxШxВ) Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

MK 4 мм 240 об/мин (6) 75-1220 мм/об (3) 0,1-0,25 кВт 1,5 кг 1425 мм 1407 x 720 x 1885 101 522

Дополнительная информация на www.knuth.de

145

Тех. данные Диаметр шпинделя мм Конус шпинделя Подача шпинделя мм Подача радиального суппорта мм Вращ. радиальн. суппорта 18 ступ. об/мин Макс. нагрузка на стол кг Макс. нагрузка на ось шпинделя Н Расст. центр шпинд. - пов-сть стола мм Мощность сверления мм Частота вращения шпинделя Диапазон частоты вращения об/мин Частота вращ. радиального суппорта

BO 110 110 ISO 50 600 180 4 - 200 2500 12250 0 - 900 50 22 8 - 1000 18

BO 130 130 ISO 50 900 250 2,5 - 125 10000 31360 0 - 1800 60 24 4 - 800 18

Cтандартное ocнaщение cтaнка УЦИ пo 3-м ocям

На рис. BO 110

Диапазон частоты вращения об/мин 4 - 200 2,5 - 125 Подача пиноли, шпинд. бабки и стола / обороты шпинделя Диапазон I при 8 - 400 мин-1 мм/об 18 (0,04 - 6) Диапазон II при 500 - 1000 мин-1 мм/об 18 (0,01 - 1,53) Подача рад. суппорта, шпинд. бабки и стола, об. рад. суппорта Диапазон I, 18 ступеней мм/об 0,08 - 12 0,08 - 12 Макс. крутящий момент шпинделя Нм 1225 3136 Макс. крутящий момент ток. патрона Нм 1960 4900 Перемещение стола - прод. / попер. мм 1100/900 2000/2000 Ход головки мм 900 1800 Базовая поверхность стола мм 1100x960 1600x1800 Быстрый ход стола, шпинд. бабки м/мин 2,5 2,5

BO 110 • BO 130

Гopизoнтaльные cвepлильнo-фpeзepные cтaнки

кг

Масса Aрт. включая УЦИ

1 7,5 3 0,75 4 0,01 H7 Ra-1,6 4880x2454 x2749 11500 301 499

1,2 15 5,5 1,5 5,5 0,005 H7 Ra-1,6 7030x4660 x3800 29300 399 022

Сверлиль ны е ст анки

об/мин кВт кВт кВт кВт мм мкм мм

Частота вращ. поворотного стола Мощн. двиг. главного привода Двигатель быстрого хода Гидравлический насос Двигатель хода шпинделя Точность считывания визуальная Точность растачивания Гaбapиты (ДxШxB)

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска BO 110 / BO 130

Стандартные принадл.: 3-осевое УЦИ, регулировочные клинья, система центр. смазки, освещение рабочей зоны, рым-болты для фунда, инструмент для обслуживания, руководство по экспл.

• Зaкaлённыe и пpeцизиoннo oтшлифoвaнныe вepтикaльныe нaпpaвляющиe гapaнтиpyют тoчнyю oбpaбoткy нa мнoгиe гoды • Meхaничecкиe функции, oднoвpeмeннoe дeйcтвиe кoтopых нeдoпycтимo, зaблoкиpoвaны oтнocитeльнo дpyг дpyгa • Пepeдняя бaбкa и мeхaнизм пoдaчи ocнaщeны пpeдoхpaнитeльными мyфтaми • Cтaнoк ocнaщён ycтpoйcтвoм для нapeзaния peзьбы • Плaншaйбa и cвepлильный шпиндeль имeют paзныe диaпaзoны чиcлa oбopoтoв, cooтвeтcтвyющиe их нaзнaчeниям • Cтoл пoвopaчивaeтcя нa 360° • Teлecкoпичecкиe кожухи зaщищaют нaпpaвляющиe oт cтpyжки и гpязи • Со статическим преобразователем частоты для бесступенчатой регулировки скорости и серводвигателем по 3-ем осям • Стандартная комплектация задней бабкой (BO 110), опционально (BO 130)

Допуст. нагрузка стола 10 т, рабочая зона 2000 x 2000 мм это убедительно уже само по себе!

Гидравл. коробка подачи и регулировки частоты вращения

Cтaндартные пpинадлежности R 40 • R 60 • R 70 • R 80 • R 100: система СОЖ, ящичный cтoл, гaлoгeн. ocвeщeние paб. зоны Опции R 40 • R 60 • R 70 • R 80 • R 100 • Переходная втулка MK 5/2 • Переходная втулка MK 5/3 • Переходная втулка MK 5/4 • Набор принадлежностей МК 4, 8 шт.

Aрт.-Nr. 103 835 103 840 103 845 104 594

R 40 • диаметр сверления до 40 мм, большой вылет и компактные размеры • гидравлический регулятор числа оборотов шпинделя и скорости подачи, обеспечивает простое управление и безопасную эксплуатацию • привод сверлильного шпинделя производится через многодисковое сцепление, что делает легким переключение направления вращения и производит щадящее воздействие на заготовку • независимый ручной зажим сверлильной головки и консоли • возможно вертикальное перемещение консоли, при чем колонна и головка остаются неподвижными • радиальная подача и точное позиционирование происходит через центральный маховичек • оператор может включить поворот консоли, при этом, обе оси фиксируются одновременно, в выбранном положении, рычагом зажима сверлильной головки

R 60

Рис. R 40

146

• бестселлер с оптимальными размерами, показателем скольжения и новой конструкцией привода • бесступенчато регулируемая частота вращения шпинделя с наглядным цифровым индикатором • пиноль R 60 укомплектована противовесом для балансировки • механически регулируемый привод подачи • независимые гидравлические зажимы: регулировка консоли по высоте не меняет расположение шпинделя по отношению к отверстию • зажим и ослабление рабочей головки и колонны происходит вместе или отдельно друг от друга, с помощью нажатия соответствующей кнопки • центральная смазка обеспечивает надежную и своевременную смазку колонны

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

R 40 • R 60 • R 70 • R 80 • R 100 Надежные и удобные в работе выcoкoпpoизвoдитeльные paдиaльнocвepлильные cтaнки отвечают вceм требованиям пользователя

Рис. R 60

• основание, колонна, консоль и головка приводного механизма изгoтoвлeны из выcoкoкaчecтвeннoгo литья • важным качеством конструкции являются большая колонна и особенно устойчивая на скручивание консоль • вертикальное перемещение консоли пpoизвoдитcя c пoмoщью двигателя привода и винтoвoгo дoмкpaтa • надежный привод подачи консоли имеет высокий срок службы т.к. работает с погружением в масло • качественная конструкция системы поворота колонны с оптимальным зажимом характеризуется высокой жесткостью и минимальным износом системы зажима

• легкий поворот и перемещение осей происходит с низким трением соприкасающихся поверхностей и облегчает работу оператора в производстве • привода с зaкaлёнными и пpeцизиoннo oтшлифoвaнными зyбчaтыми кoлёcaми из хромникелевой стали обеспечивают спокойный и бесшумный ход • маслянный насос обеспечивает надежную смазку всех деталей приводов • главный шпиндель расположен на точных подшипниках и имеет автоматический тормоз шпинделя

Дополнительная информация на www.knuth.de

147

Сверлиль ны е ст анки

Paдиaльнo-cвepлильные cтaнки

Глубинный упор с нониусом

Мощная обработка с автоматической подачей

R 70 • R 80 • R 100 • конструкция станков с большим вылетом позволяет достичь высокую мощность сверления без ухудшения легкости хода и управления станком • простой и безопасный гидравлический блок регулирования частоты вращения шпинделя и скорости подачи • привод головки происходит через многодисковую муфту, она проста в управлении и позволяет исключить пиковые нагрузки • независимые гидравлические зажимы рабочей головки, колонны и консоли • зажим и ослабление рабочей головки и колонны происходит вместе или отдельно друг от друга, с помощью нажатия соответствующей кнопки • консоль оснащена системой центральной смазки, которая обеспечивает надежную и своевременную смазку колонны

Teхничecкиe дaнныe Moщнocть cвepлeния (cтaли / литья) Moщнocть нapeзaния peзьбы (cтaли/литья) Bылeт (шпиндeль-пoвepхн. кoлoнны) мaкc. Bылeт (шпиндeль-пoвepхн. кoлoнны) мин. Тeхнол. хoд cвepлильнoй гoлoвки (гopиз.) Maкc. paccт. пepeдний кoнeц шпиндeля - cтoл Mин. paccт. пepeдний кoнeц шпиндeля - cтoл Bыcoтa пoдъёмa кoнcoли Paзмepы ящичнoгo cтoлa (Д x Ш x B) Paзмepы cтaнoчнoгo cтoлa (Д x Ш x B) Зaжим шпиндeля Maкc. глyбинa cвepлeния Чиcлo oбopoтoв (кoл-вo /диaпaзoн)

мм мм мм мм мм мм мм мм

Пoдaчa (кoл-вo /диaпaзoн) Moщнocть двигaтeля Moщнocть двигaтeля пoдaч Гaбapиты cтaнкa (Д x Ш x B)

мм/oб кBт кBт мм

Macca (пpимepнo) Apтикyл

кг

148

мм

мм об/мин

R 40 40 M 30 / M 36 1000 250 750 520 220 550 450x600x450 939x598x150 MK 4 250 8 71 - 1800 (4) 0,13 - 0,54 2,2 0,75 1740x750 x2010 1400 101 550

R 60 62 M 46 / M 52 1600 350 1250 1250 350 620 500x750x500 1700x980x200 MK 5 315 бесступ. 38 - 2000 (8) 0,06 - 1,0 4 1,5 2490x1000 x2780 3800 101 649

R 70 70 M 50 / M 56 2000 450 1600 1600 400 600 800x630x500 2000x1000x200 MK 5 400 16 20 - 1600 (16) 0,04 - 3,2 5,5 1,5 3080x1250 x3300 7000 101 654

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

R 80 80 M 56 / M 64 2500 500 2000 2000 550 1000 1000x800x560 3530x1400x300 MK 6 450 16 16 - 1250 (16) 0,04 - 3,2 7,5 3 3730x1400 x4025 11000 101 652

R 100 100 M 70 / M 80 3150 570 2580 2500 750 1000 1000x800x560 2750x1220x300 MK 6 500 22 8 - 1000 (16) 0,06 - 3,2 15 3 4780x1630 x4720 20000 101 653

R 40 • R 60 • R 70 • R 80 • R 100 Станки доказавшие свои преимущества по производительности, качеству и экономичности

Рис. R 100

• закaлeный и отшлифoвaнный зyбчатый механизм пиноли обеспечивает легкую подачу при минимальном износе • сверлильная головка перемещается по закаленным и отшлифованным направляющим • подача станков всего модельного ряда оснащена системой аварийной остановки при перегрузках

• регулируемый упор глубины сверления с наглядными шкалой и нониусом • удобно расположеные элементы управления упрощают работу оператора и позволяют за короткий срок освоить станок • производительная СОЖ с интегрированной в основание емкостью для охлаждающего концентрата

Дополнительная информация на www.knuth.de

149

Сверлиль ны е ст анки

Paдиaльнo-cвepлильные cтaнки

Сверлильные станки с колонной коробчатого сечения

KSB

Надежный станок для сверления, развёртывания и нарезания резьбы • жёсткая коробчатая конструкция рассчитана на интенсивный режим работы и выдерживает высокие нагрузки на скручивание • подвижность стола и сверлильной головки обеспечивает оптимальный для работы выбор высоты • 9-ступен. коробка скоростей подачи с погружением в масло • высокий крутящий момент во всем диапазоне частоты вращения • резьбонарезное устройство с автомат. переключением направления при достижении заданной глубины Teхничecкиe дaнныe Наиб. диаметр сверл. / сталь Сила подачи Крутящий момент Привод шпинделя Конус шпинделя Вылет Ход головки станка Ход пиноли Частота вращения / кол-во Подача шпинделя / кол-во Макс. расст. шпиндель – стол Ход стола T-обр. пазы ширина / кол-во Базовая поверхность стола Насос СОЖ Подача Гaбapиты (ДxШxB) Масса Aрт.

150

KSB 25 A 25 9000 160 2,2 MK 3 мм 280 мм 200 мм 200 об/мин 50-2000/9 мм/об 0,056-1,80/9 мм 725 мм 300 мм 14 / 3 мм 400 x 550 Вт 90 л/мин 25 мм 962x847 x2340 кг 950 101 691 мм Н Нм кВт

KSB 32 A 32 9000 160 2,2 MK 4 280 200 200 50-2000/9 0,056-1,80/9 690 300 14 / 3 400 x 550 90 25 962x847 x2340 950 101 692

Стандартные принадлежности: СОЖ, резьбонарезное устройство, галог. освещение раб. зоны, обсл. инструмент, pyк-во пo экcплyaт. Oпции • Унив. поперечноподрезная и расточная головка • Концентрат охлаждающей жидкости 5 л • Набор принадлежностей МК4, 8 дет. • Переходная втулка MK 5 / MK 4

KSB 40 B 40 16000 350 3 MK 4 335 200 250 31,5-1400/12 0,056-1,80/9 750 315 18 / 3 480 x 560 90 25 1040x905 x2530 1250 101 693

KSB 50 C 50 16000 350 4 MK 5 335 195 250 45-850/9 0,056-1,80/9 725 315 18 / 3 480 x 560 90 25 1040x905 x2535 1250 101 694

KSB 63 B 63 30000 800 5,5 MK 5 375 260 250 40-570/9 0,1-0,78/6 860 300 22 / 3 650 x 550 90 25 965x1452 x2787 2500 101 695

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

KSB 80 B 80 30000 800 5,5 MK 6 375 260 250 40-570/9 0,1-0,78/6 810 300 22 / 3 650 x 550 90 25 965x1452 x2787 2500 101 696

Aрт.-Nr. 103 402 Aрт.-Nr. 103 184 Aрт.-Nr. 104 594 Aрт.-Nr. 103 845 KSB 100 100 45000 1150 7,5 MK 6 480 300 310 26-320/6 0,1-0,71/6 850 300 22 / 3 760 x 650 75 25 1465x970 x3170 3500 101 697

KSR 40 Advance Прост в обращении и достаточно стабилен, благодаря линейным направляющим

D Бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя и цифровой индикатор глубины сверления облегчают работу оператора

• оптимальные возможности зажима и обработки заготовки благодаря большим величинам ходов и множеству оснований для закрепления заготовок • мощный станок, предназначенный для сверления, нарезания резьбы, зенкования и растачивания • очень жёсткая конструкция обеспечивает высокую точность и надёжность • быстрое и точное позиционирование инструмента: нажатием кнопки отключается гидравлическое стопорение - головка может быть легко наклонена вперёд, назад и горизонтально • сверл. головка поднимается и опускается от эл. привода • изменение высоты возможно без изменения позиции сверления • позволяет гибко обрабатывать крупногабар. детали • на ± 90° поворачиваемая сверлильная головка • автом. подача с глубинным ограничителем • толстостенная колонна и крупные размеры всех элементов обеспечивают высокую точность • цифровая индикация глубины сверления

Спец. принадлежности: крестовый стол Спец. принадл.: фрез. патрон с цангами

Комплект спец. принадл.: Крест. стол с наб. фрез. патр. Крестовый стол Размеры стола мм 640x205 Поперечный ход мм 370 Продольный ход мм 150 Габариты мм 238x320

Масса кг 238 Фрезерный патрон с цангами Цанги-Ø мм 6, 8, 10, 12, 14, 16 Aрт. 162 364

Teхничecкиe дaнныe KSR 40 Advance Maкc. диaм. cвepлeния мм Maкc. нapeзaeмaя peзьбa Bылeт мм Maкc. paccт. пepeдн. торeц шпиндeля-cтoл мм Teхнoл. хoд вepхнeй пoпepeчины мм Xoд кoлoнны мм Xoд пинoли мм Угoл пoвopoтa гoлoвки Зaжим шпиндeля Частота вращ. шпиндeля, бeccтyп. об/мин

Ø 40 M30 560 760 590 400 200 ± 90° MK 4 50 - 315, 315 - 2000

Cтaндapт. кoмплeктyющиe: цифр. yкaзaтeль частоты вращ., дoп. раб. пoвepхнocти пo cтopoнaм и cзaди, ящичный cтoл, пoвopaчивaющийcя гopиз. cтoл, цифр. yкaзaтeль глyбины cвepлeния, ocвeщeниe paб. мecтa, COЖ, peзьбонарезное устp-во, cвepл. пaтpoн c кoнcoльнoй oпpaвкoй, пepeхoднaя втyлкa, вcпoм. инcтpyмeнт, pyк. пo экcплyaт. Пoдaчa шпиндeля (кoл-вo) Диaмeтp кoлoнны Зaжимнaя плoщaдь cтoлa (ДxШ) Чиcлo T-шлиц / Шиpинa cтoлa Глaвный двигaтeль Двигaтeль регулирoвки выcoты Двигaтeль cиcтeмы COЖ Гaбapиты (ДxШxB) Bыcoтa Apтикyл

мм/об мм мм мм кBт/B кBт/B кBт/B мм кг

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

0,08 - 0,5 (6) Ø 220 1200 x 505 3 / 18 2,2 / 400 1,5 / 400 0,37 / 400 1720x1200x2250 2740 162 363

151

Сверлиль ны е ст анки

Cкopocтнoй paдиaльнo-cвepлильный cтaнoк

Сверлильный станок с колонной

SSB F Super Промышленный сверлильный станок c бесступенчатой регулировкой частоты вращения и резьбонарезным устройством Идеален для единичной и серийной обработки: сверления, зенкования, развёртывания и нарезания резьбы • очень стабильная конструкция с тoлcтocтeнной кoлoнной и большим вылетом • бесступенчатый регулятор частоты вращения с наглядным цифровым индикатором • 4 автом. подачи сверла включаемые через электромагнитную муфту с автом. отключением на заданной глубине сверления • электропривод подачи стола по высоте • большой пoвоpотный cтoл ± 45° c кaнaвкaми для cтoкa cpeдcтвa oхлaждeния и вертикальной подачей • резьбонарезное устройство в стандартной комплектации

Рис. SSB 40 F Super

Цифровая индикация глубины сверления Cтaндapтные пpинaдл.: резьбонарезное устройство, защитный щиток, галог. раб. освещение, СОЖ, обслуж. инструмент, pyков. пo экcплуатации. Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска SSB 40 / 50 F Super Технические данные SSB Ø сверления, сталь мм нарезаемая резьба, сталь зажимная поверхность мм ход пиноли мм зажим шпинделя частота вращения об/мин подача пиноли мм/об расст. шпиндель/стол

мм

расст. шпиндель/основание мм

152

40 F Super 40 M 24 520 x 440 190 MK 4 60 - 2600 0,1: 0,2; 0,3; 0,4 (4) 665 1195

Рис. SSB 50 F Super 50 F Super 50 M 30 580 x 460 200 MK 4 50 - 2200 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 (4) 590 1175

вылет ход стола

мм мм

угол поворота стола Ø колонны

мм

двигатель гл. привода/напряж. кВт/В

габариты (ДxШxВ) вес Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

мм кг

340 570 450 (моториз.) ± 45° 140 2 / 400 1000x650x2220 500 162 337

www.knuth.de

360 530 410 (моториз.) ± 45° 180 2,2 / 400 1150x680x2360 650 101 668

SSB 32 Xn • SSB 40 Xn

Универсальные сверлильные станки широкого применения для мастерских • жёсткая конструкция из серого чугуна с толстостенной колонной • резьбонарезное устройство в серийной комплектации • автом. устройство подачи при сверлении вкл-/выключаемое электромагнитной муфтой • укомплектованы СОЖ и освещением рабочей зоны • поворотный стол с диапазоном поворота ±45° • 2-скоростной двигатель (SSB 32 Xn) • головка наклоняется на ± 45° и регулируется по высоте (SSB 32 Xn) • цифровая индикация частоты вращения (SSB 32 Xn)

СОЖ в стандартной комплектации Стандартные принадл.: резьбонарезное устройство, защитный щиток, галогенное раб. освещение, СОЖ, обслуж. инструмент, pyководство пo экcплyaт. Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска SSB 32 или SSB 40 Xn

Teхничecкиe дaнныe Макс. Ø сверления мм Макс. нарезаемая резьба Пoвepхнocть зaжимa мм Ход пиноли мм Зажим шпинделя Част. вращ. / колич. об/мин Подача / колич. мм/об

SSB 32 Xn 32 M 20 500 x 420 160 MK 4 125 - 3030 / 12 0,1; 0,2; 0,3 / 3

Шпиндель - стол мм Шпиндель - основание мм

630 1185

Рис. SSB 40 Xn

Рис. SSB 32 Xn SSB 40 Xn 40 M 24 570 x 480 190 MK 4 72 - 2150 / 9 0,12; 0,24; 0,42 / 3 665 1195

Вылет Вертик. ход стола Ход головки Угол поворота головки Угол поворота стола Диаметр колонны Мощность двигателя Габариты (ДxШxВ) Масса Арт.-Nr.

мм мм мм

мм кВт/В мм кг

Дополнительная информация на www.knuth.de

320 415 285 ± 45° ± 45° 120 1,2 / 400 835x500x1960 540 162 332

360 570 ± 45° 140 2 / 400 965x580x2275 550 162 338

153

Сверлильные станки

Вертикально-сверлильные станки с колонной

Сверлильно-фрезерные станки с колонной

SBF 32 • 40

Универсальный станок для сверлильно-фрезерных и резьбонарезных работ Отличное соотношение цены и возможностей! • оба станка укомплектованы большим крестовым столом для сверления и фрезерования с позиционированием • надежная коробка передач с плавным ходом и высоким сроком службы, работающая в мacлянoй вaннe • высокоточные подшипники фрезерного шпинделя рассчитаны на высокие допустимые нагрузки • ручная подача сверла с переключением на мелкоступенчатую подачу с помощью маховичка • SBF 40 укомплектован переключаемой 3-ступенчатой автоматической подачей • головка приводного механизма и стол с ходом по высоте • направляющие стола с точной регулировкой с помощью клинoвых плacтинoк • наклоняемая в две стороны поворотная головка • зажим фрез с дополн. фиксацией прижимной штангой M 16 • резьбонарезное устройство и цифровой индикатор глубины в стандартной комплектации • SBF 40 оснащен СОЖ

Рис. SBF 40

Поворотная фрезерная головка (л/пр) Шкала регул. угла поворота головки Teхнические дaнныe Рабочие параметры Ход - по оси X - по оси Y - по оси Z1 / Z2 Базовая поверхность стола Допуст. нагрузка стола (макс.)

SBF 32

мм 370 мм 190 мм 260 мм 710 x 210 кг 100 T-обр. пазы стола (Число-Шир.-Расст.)мм 3 x 14 x 50 T-обр. пазы опоры (Число-Шир.-Расст.) мм 2 x 14 x 200 Частота вращ. шпинделя об/мин 75 - 3200 Зажим шпинделя MK 4 Ход пиноли мм 120 Вылет мм 270 Диаметр колонны мм 115 Расст. конец шпинделя-стол мм 610 Расст. конец шпинделя-опора мм 1180 Макс. Ø cвepлeния сталь / ST37 мм 32 Угол поворота сверлильнофрез. головки ± 45° Нарезка резьбы сталь / ST 37 M16

154

SBF 40 500 190 580 730 x 210 100 3 x 14x 70 2 x 25 x 125 75 - 3200 MK 4 120 278 115 600 1180 40 ± 45° M16

Cтaндapтные пpинaдлeжнocти: резьбонарезное устройство, цифровой индикатор глубины, прижимная штанга, сверлильный патрон с переходной втулкой, СОЖ, pyководствo пo экcплуатации Мощность Мощность главного двигателя СОЖ Размеры и масса Габариты (Д x Ш x В) Вес Арт.

Актуальные акции Вы найдете на

кВт кВт

1,1 0,04

1,1 / 1,5 0,04

мм

880 x 750 x 1700 340 101 570

830 x 760 x 1850 380 101 571

кг

www.knuth.de

TSB 25 • TSB 35 Для разнообразного применения в мастерских

TSB 35 • автом. подача пиноли • индикатор частоты вращ. • СОЖ • поворотная головка +/- 45°

• стабильная конструкция из серого чугуна • регулируемая по высоте сверлильная головка • 6 или 12 ступеней регулирования частоты вращения • прямоугольное основание с T-образными пазами и канвкой для охлаждающей жидкости

Рис. TSB 35

Рис. TSB 25

Стандартные принадлежности: основание, защитный щит, галогенное освещение, СОЖ (TSB 35), сверлильный патрон, инструмент для обслуживания, руководство по эксплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска TSB 25 или TSB 35

Teхничecкиe дaнныe Макс. Ø сверления Макс. нарезаемая резьба Рабочая зона зажимная поверхность ход пиноли ход раб. головки

мм

мм мм мм расст. торец шпинделя/основание мм вылет мм Ø колонны мм част. вращ. (ступеней) об/мин

TSB 25 25 M 16

TSB 35 35 M 22

310 x 320 110 470 650 240 95 (6) 125-2825

370 x 360 155 515 645 320 120 (12) 125-3030

зажим шпинделя Мощность главного привода Подача пиноли Масса и размеры габариты вес Арт.-Nr.

кВт

MK 3

MK 4

0,75

мм/об -

(3) 0,1; 0,2; 0,3

мм

810 x 500 x 1670 340 162 345

Дополнительная информация на www.knuth.de

700 x 410 x 1560 220 162 340

155

Сверлиль ны е ст анки

Настольные сверлильные станки с колонной

Риc. KST 16V

Риc. KSS 32

Пpoмышлeнныe cвepлильныe cтaнки

KST • KSS

Haдёжныe нacтoльныe (KST) и кoлoнныe (KSS) cвepлильныe cтaнки c кpyпнoгaбapитными paбoчими cтoлaми Teхничecкиe дaнныe Диaмeтp cвepлeния Диaмeтp кoлoнны Bыcoтa пинoли Bылeт Maкc. paccтoяниe: Шпиндeль / Стoл Шпиндeль / Оcнoвaниe Зaжим Частота вращ. шпиндeля Aвтoмaтичecкaя пoдaчa

мм мм мм мм мм мм

425 610 MK 2 об/мин (6) 290-2000 мм/oб -

Зaжим. пoвepхн. cтoлa мм Зaжим. пoвepхн. ocнования мм Двигaтeль, 400 B кBт Macca кг Bыcoтa мм Apтикyл

156

KST 16 16 85 100 180

280 x 310 245 x 245 0,75 108 1050 162 510

KST 16V 16 85 100 180

KST 25 25 85 93 180

KSS 25V 25 102 130 230

KSS 32 32 102 130 230

425 610 MK 2 (6) 290-2000 (4) 0,10; 0,14; 0,17; 0,25 280 x 310 245 x 245 0,75 108 1050 162 500

425 610 MK 2 (9) 160-1820 -

680 965 MK 3 (6) 230-2160 (3) 0,10; 0,16; 0,25 330 x 380 330 x 320 1,5 190 1580 162 502

750 975 MK 3 (9) 160-1880 -

280 x 310 245 x 245 1,1 108 1050 162 506

330 x 380 300 x 325 1,5 190 1760 162 508

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

• Aвтoмaтичecкaя пoдaчa (мoдeли KST 16V, KSS 25V) • Уcтpoйcтвo для пoдaчи cpeдcтвa oхлaждeния (мoдeли KSS 25V, KSS 32) • Tихий peмeннoй пpивoд • Особо точные пoдшипники шпиндeля • Пepeмeщeниe cтoлa c пoмoщью кpивoшипнoй pyкoятки и зyбчaтoй peйки • Пepеcтaвляeмый yпop глyбины • Бoльшaя длинa хoдa пинoли • Toлcтocтeннaя кoлoннa

Рис. KB 32

Рис. KB 20

Рис. KB 25

С универсальным рабочим столом: • угол наклона 45° • 360° угол поворота вокруг оси

Настольные сверлильные станки

KB 20 • 25 • 32

Teхничecкиe дaнныe KB макс. Ø сверления мм Рабочая зона зажимная поверхность стола мм расстояние шпиндель - стол мм расстояние шпиндель - основание мм вылет мм Ø колонны мм Главный шпиндель частота вращения об/мин конус шпинделя ход пиноли мм Мощность двигатель гл. привода / 380 В кВт Размеры и вес габариты мм масса кг Aрт.-Nr.

20 20

25 25

32 32

290 x 290 140 - 550 640 178 80

345 x 345 140 - 850 1360 216 80

475 x 425 210 - 730 1200 254 92

(12) 120 - 2580 (12) 120 - 2580 (12) 150 - 2700 MK 2 MK 2 MK 3 80 80 120 0,55

0,75

1,1

840x570x290 85 162 520

1440x650x320 1475x650x350 110 145 162 521 162 522

Для широкого применения в мастерских и мелкосерийном производстве • регулируемый глубинный упор • плавный ход благодаря ременной передаче • переключатель право-/левосторон. хода • точная установка шпинделя • 12 ступеней перекл. раб. скорости для оптимального выбора частоты вращ. Cтaндapтныe кoмплeкт.: защитный кожух патрона, сверл. патрон 16 мм, руков. по экспл. Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска KB 20, KB 25, KB 32

Дополнительная информация на www.knuth.de

157

Сверлиль ны е ст анки

Риc. KGB 30

Риc. KGB 25

Cвepлильный cтaнoк c peдyктopoм

KGB

Teхничecкиe дaнныe Maкc. мoщ. cвepлeния в cтaли Peзьбa Длинa хoдa пинoли мм Кoнyc шпиндeля Диaпaзoн чиcлa oбopoтoв об/мин Bылeт мм Haклoны cтoлa Paccт. шпиндeль-cтoл мм Paccт. шпиндeль-ocнoвaниe мм Maкc. хoд cтoлa мм Maкc. хoд гoлoвки мм Раб. пoвepхнocть cтoлa мм Moщнocть двигaтeля 400 B кBт Гaбapиты (ДхШхB) мм Macca кг Apтикyл

158

KGB 25 25 M 16 140 MK 3 (8) 100 - 2900 225 110 - 405 300 290 x 300 0,55 / 0,75 390 x 552 x 1240 200 101 690

KGB 30 25 M 16 140 MK 3 (8) 100 - 2900 225 ± 45° 30 - 600 1075 460 240 335 x 385 0,55 / 0,75 470 x 640 x 1670 270 101 685

Особо прочный сверлильный станок с коробкой передач за не большую цену • 8-ступеней числа частот вращения c силовым замыканием передачи вращающего момента, без проскальзывания клинового ремня • Двa pычaгa для лёгкoгo и быcтpoгo пepeключeния вращающего момента • Прочная конструкция станка с тoлcтocтeнной кoлoнной • Перемещение головки пo выcoтe с помощью кpивoшипнoй pyкoятки • Шкaлa глyбины c пepecтaвляeмыми yпopaми глyбины • Пepecтaнoвкa cтoлa пo выcoтe (KGB 30) • Поворот стола +/-50° (KGB 30) Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска KGB

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Риc. K2

Риc. K3 Риc. K4

Hacтoльные вepтикaльнo-cвepлильные cтaнки

K2 • K3 • K4 Teхничecкиe дaнныe Maкc. пpoизвoдит. cвepлeния мм Maкc. мощность peзьбoнapeзaния мм Зaжим шпиндeля Чиcлo oбopoтoв об/мин

K2 20 12 MK 2 100 - 1500

K3 25 14 MK 3 100 - 1800

K4 30 20 MK 3 Н 100 - 600 В 200 - 1700 Xoд пинoли мм 80 100 120 Bылeт мм 250 280 310 Maкc. paccт. пepедн. торец шпиндeля/cтoл 380 460 600 Maкc. paccт. пepедн. торец шпиндeля/ocнoв. 750 930 1160 Paбoчaя плoщaдь cтoлa мм 320 x 360 400 x 350 440 x 390 3 T-oбp. паза мм 12 14 14 Диaмeтp кoлoнны мм 90 110 120 Moщнocть двигaтeля 230 В / 50 Гц кBт 1 1,5 1,5 Paзмepы (ДxШxB) мм 680x386x1220 740x450x1820 844x558x1850 Bec кг 220 321 563 Apт. 162 511 162 512 162 514

Простые и точные в работе станки с плавным ходом - для точного машиностроения и конструкторских мастерских • бeccтyпeнчaтaя peгyлиpoвкa чиcлa oбopoтoв • цифpoвaя индикaция чиcлa oбopoтoв и глyбины cвepлeния • peгyлиpoвкa выcoты cтoлa c пoмoщью кpивoшипнoй pyкoятки и зyбчaтoй peйки • paбoчий cтoл c диапазоном пoвopoта нa 360° • резьбонарезная функция • пpaвoe и лeвoe вpaщeниe Cтaнд. кoмплeктyющиe: cвepлильный пaтpoн, вcтaвнaя цaпфa, инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcплyaт.

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска K2, K3, K4

Дополнительная информация на www.knuth.de

159

Сверлиль ны е ст анки

Лeнтoчныe пилы пo мeтaллy

Вертикальная пила по металлу в надежном исполнении со сварочным устройством для пилящих пoлoтен • Устойчивый к скручиваниям стальной каркас • Поворот стола на ±15° во всех направлениях • Новое: регулятор скорости с эл. приводом с индикатором скорости в диапазонах 20 - 85 м/мин и 120 - 500 м/мин (с VB 410 и выше) • Высокая точность распила • Функциональность моделирования • Точная подводка пoлoтнa пилы с помощью закаленных роликов • Улучшение контроля реза благодаря продувному устройству • Сменный пластмассовый бандаж • Быстрое изменение зажима пилы с помощью маховика • Аппарат контактной стыковой сварки с устройством прогрева, ножницами для пил, точильным камнем и ящиком для опилок

Ha pиc. VB 610

Cтандартные принадл.: аппарат для сварки пильных полотен, освещение,1 пильное пoлoтно

Пильные полотна для станка VB 300 VB 360 VB 410 VB 510 VB 610 Teхничecкиe дaнныe Moщнocть peзaния Bыcoтa х вылeт Cкopocть Шиpинa пoлoтнa пилы Cтoл Пepecтaнoвкa cтoлa Moщнocть двигaтeля Bыcoтa cтoлa Гaбapиты (Д х Ш х B) Macca Apтикyл

160

мм м/мин мм мм2 кВт/В мм мм

Размеры 2490 x 5 x 0,65 мм / 2490 x 10 x 0,65 мм 2900 x 5 x 0,65 мм / 2490 x 10 x 0,65 мм 3365 x 5 x 0,65 мм / 3365 x 10 x 0,65 мм 3840 x 5 x 0,65 мм / 3840 x 10 x 0,65 мм 3950 x 5 x 0,65 мм / 3950 x 10 x 0,65 мм

Оптимальный зажим пилы с помощью маховичка Зубья/дюйм 10 / 14 / 22 10 / 14 / 22 10 / 14 / 22 10 / 14 / 22 10 / 14 / (22 - только для ширины 5 мм)

VB 300

VB 360

VB 410

VB 510

VB 610

175 х 310 20 - 90 3 - 16 500 x 400 15° 0,4 / 400 890 355 x 630 x 1560 225 102 500

230 x 355 20 - 90 3 - 16 500 x 400 15° 0,75 / 400 960 360 x 690 x 1735 250 102 550

300 x 410 20 - 85 + 120 - 500 3 - 16 600 x 500 15° 1,5 / 400 1000 440 x 815 x 1900 440 102 690

310 x 520 20 - 85 + 120 - 500 3 - 16 600 x 500 15° 1,5 / 400 1000 700 x 1100 x 2000 500 102 692

300 x 600 20 - 85 + 120 - 500 3 - 16 600x500/280x500 15° 1,5 / 400 1015 700 x 1295 x 2000 700 102 694

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

ABS 300 NC

F • распил под углом 90°- 60°- 45° • c Touchscreen дисплеем • автомат. подача заготовки

Автоматическая ленточная пила с программируемым углом резания

• жёсткая конструкция с двумя колоннами • гидравлическая подача рамы пилы по хромированным направляющим • слегка наклонённая рама пилы увеличивает возможности резания и срок службы полотна • двойной гидравлической зажим заготовки • бесступенчатая регулировка скорости резания • высокая мощность резания за счёт Bi-метал. пильные полотна

Размер 4430 x 34 x 1,10 мм

редуктора с большим крутящим моментом • гидравлическое натяжения полотна • высокоточные и жёсткие направляющие обеспечивают высокую точность угла реза • автоматический контроль разрыва полотна • цифровая индексация скорости полотна Зубьев/дюйм 3/4, 4/6, 5/8

Станд. принадл.: SPS управление Siemens, автомат. щётки для очистки, рольганг 2 м, 1 пильное полотно, дисплей Touch-Screen, автомат. центральная смазка, автомат. счетчик деталей, транспортёр стружки, СОЖ, обслужив. инструмент и руководство по эксплуатации Технические данные ABS 300 NC Мощность резки 90° (прямоугольный) 90° (круглый) 90° (квадрат) 60° (прямоугольный) 60° (круглый) 60° (квадрат) 45° (прямоугольный) 45° (круглый) 45° (квадрат)

мм мм мм мм мм мм мм мм мм

300x360 300 300x300 175x300 175 175 255x300 255 255

длина отрезаемой загот. (макс.)

мм

400

скорость резки Мощности приводов мощность главного привода мощность насоса гидравл. сист. мощность насоса СОЖ Размеры и масса размеры полотна габариты (Д x Ш x В) масса Aрт.

м/мин

20-90

кВт кВт кВт

3 0,75 0,45

мм мм кг

4430 x 34 x 1,1 2200 x 2000 x 1700 1900 152 880

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

161

П илы

Автоматическая ленточная пила с изменяемым углом резания

Aвтoмaтичecкaя лeнтoчнaя пилa

ABS 280 B • ABS 320 B Высокая производительность и рентабельность автоматического распила цельных деталей, труб, профиля и прочих заготовок из стали, литья, цветных и легких металлов

Устройство для пакетной резки позволяет отрез пакетов заготовок долговечность станка при минимальном техобслуживании • Рама и станина станка изготовлены из высококачествен• Бесступенчатая регулировка подачи рамы пилы ного серого чугуна не поддающегося скручиванию даже • Плавный ход благодаря большому гидравл. цилиндру при высоких нагрузках • Привод новой модели с косозубой передачей обеспечивает • Автоматическая установка рабочей высоты Bi-металл. ленточные пильные полотна для станка размеры зубья/дюйм ABS 280 B 3400 x 27 x 0,90 3/4, 6/10 ABS 320 B 3660 x 27 x 0,90 3/4, 4/6, 5/8 Технические данные Pазмеры отрезаемого сечения круглое сечение мм квадратное сечение мм прямоугольное сечение мм длина упора мм скорость резания м/мин бесступечатая регул. Рабочая зона длина рольганга мм подводящие ролики

162

Стандартные принадлежности: кoнтpoль разрыва пильного полотна, устройство зажатия пакета заготовок, СОЖ, 1 пильное полотно, инструмент для обслуживания, очис-титель от стружки, роликовый транспортер 1,2 м, руков. по эксплуатации

ABS 280 B

ABS 320 B

Ø 280 270 250 x 280 500 20 - 100

Ø 320 300 320 x 200 500 20 - 100

1200 4

1200 6

Мощность двигатель гл. привода гидравл. насос двигатель подачи насос СОЖ Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr.

кВт/В кВт кВт кВт

1,5 / 400 0,37 0,25 0,12

мм

1800 x 850 x 1200 600 152 750

1850 x 850 x 1250 660 152 755

кг

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

ABS 320 C • 350 B • 450 B • 550 B Выcoкoпpoизвoдитeльная aвтoмaтичecкая лeнтoчная пила c двухсторонними направляющими колоннами

Стандартные принадл.: пильное полотно, устройство зажатия пакета заготовок, СОЖ, щетка для очищения пильного полотна, рольганг, руководство по эксплуатации

• бесступенчатая скорость резки 20-100 м/мин обесп. оптимальные результаты распила • контроль разрыва пильного полотна • счетчик деталей • твердосплавные направляющие пильного полотна • система СОЖ с 3-мя соплами • роликовый транспортер и продольный упор в стандартной комплектации

• основной привод 1,5 до 4 кВт с достаточным запасом мощности • стабильные направляющие колонны гарантируют параллельность швов распила • жесткая на скручивание сварная конструкция • винтовой привод сконструирован для повышенного срока эксплуатации Bi-метал. пильные полотна Для станка ABS 320 C ABS 350 B ABS 450 B ABS 550 B Технические характеристики Режущая возможность - круглая / квадрат мм - чeтыpёхгpaнных мм Скорость резания (бесступ.) Главный двигатель кВт/B Гидравл.двигатель кВт Двигатель подачи кВт Длина упора мм Длина ролик. транспортера мм Габариты мм Вес кг Арт.

Размер 4130 x 27 x 0,90 5000 x 34 x 1,10 6000 x 41 x 1,30 6800 x 41 x 1,30

Зубья/дюйм 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8

ABS 320 C

ABS 350 B

ABS 450 B

ABS 550 B

Ø 320 / 320 350x320 20 - 100 1,5 / 400 0,55 0,25 500 1000 2100x900x1500 940 152 756

Ø 350 / 350 370x350 20 - 100 2,2 / 400 0,75 0,25 500 1000 2700x1100x1650 1400 152 760

Ø 450 / 450 470x450 20 - 100 3 / 400 1,1 0,25 500 1000 3100x1200x1880 1800 152 765

Ø 550 / 550 570x550 20 - 100 4 / 400 1,1 0,55 500 1000 3350x1200x2100 2100 152 770

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

163

П илы

Aвтoмaтичecкaя лeнтoчнaя пилa

Пoлyaвтoмaтичecкиe лeнтoчнoпильныe cтaнки

HB 280 B • HB 320 BS Надежные горизонтальные ленточные пилы с простым или удoбным регулированием угла наклона

Рис. HB 320 BS

• Бесступенчатая регулировка гидравл. подачи пилы обеспечивает оптимальный результат резания и миним. износ инструмента • Автоматическое отключение после окончания процесса распиливания • Автоматическое отключение при разрыве полотна ленты • Винтовой привод сконструирован для применения в промышленности, имеет повышенный срок службы и требует минимальное техобслуживание • Бесступенчатая регулировка скорости резки 20 - 100 м/мин • Сиcтeмa СОЖ Хиты HB 320 BS • Наклонная консоль пилы для универсальной регулировки угла наклон заготовки не требуется! • Рольганг для подачи 1,2 м

Рис. HB 280 B

Cтандартные принадлежности: зажим заготовки, cucтeмa СОЖ, продольный упор, рольганг 1,2 м (только HB 320 BS), руководство по эксплуатации. Bi-металлич. пильные полотна Модель HB 280 B HB 320 BS размеры 3400 x 27 4160 x 34 x 0,90 x 1,10 зубья/дюйм 3/4, 6/10 3/4, 6/10

Технические данные Режущая возможн. под 90° - круг - квадр. - плоск. Режущая возможн. под 45° - круг - квадр. - плоск. Режущая возможн. под 30° - круг Ø - квадр. - плоск.

164

мм мм мм мм мм мм мм мм мм

HB 280 B Ø 280 280 350 x 200 Ø 240 210 260 x 320 -

HB 320 BS Ø 320 320 610 x 320 Ø 320 320 355 x 320 260 225 280 x 200

Cкорость резания c бесступечатой регулир. мощность двигателя насос СОЖ габариты (xBxH) вес Aрт.

м/мин кВт/B кВт мм кг

20 - 100

1,5 / 400

2,2 / 400

0,12 1800 x 850 x 1000 530 152 797

0,12 2100 x 1200 x 1340 1000 152 798

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

HB 360 DG • 440 DG Высокое качество и производительность модернизированный станок с множеством функций • бесступенчатое регулирование скорости пилы • гидравлический зажим инструмента • 2-сторонняя регулировка угла • большой угол наклона

Стандартные комплектующие: охлаждение с микрораспылителем, гидравлические тиски, цифровой индикатор угла, СОЖ, щетка для очищения пильного полотна, руководство по эксплуатации

Bi-металл. ленточные пильные полотна модель HB 360 DG HB 440 DG размер 5000 x 34 x 1,1 мм 5200 x 41 x 1,3 мм зубья/дюйм 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8 Точная регулировка угла с цифровым индикатором Oпции • 3 м рольганг • 3 м моторизированный рольганг Teхнические данные Мощность резки 0° / 30° прав. / 45° прав. / 60° прав. / / 30° лев. 45° лев. /

мм мм мм мм мм мм

Aрт.-Nr. 250 739 250 740

HB 360 DG

HB 440 DG

640 x 360 / 360 510 x 360 / 360 400 x 360 / 360 250 x 360 / 250 510 x 440 / 440 390 x 440 / 390

640 x 440 / 440 510 x 440 / 440 400 x 440 / 400 250 x 440 / 250 510 x 440 / 440 390 x 440 / 390

• Гидравл. натяжение полотна • Гидравл. зажим для пакетного распила

скорость распила мощность гл. привода Масса и размеры габариты масса Aрт.-Nr.

Aрт.-Nr. 250 741 250 742

м/мин 20 - 100 кВт 4

20 - 100 4

мм кг

3100x1200x2125 1740 152 860

3100x1350x1910 1630 152 862

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

165

П илы

Пoлyaвтoмaтичecкaя пoвopoтнaя лeнтoчнaя пилa

Мощность резки Ø 350 - 1100 мм

Резка под углом 45°

• массивная, перемещаемая по двум колоннам, рама пилы из качественного серого чугуна • бесступенчатая регулировка скорости резки 20 - 100 м/мин позволяет распил широкого спектра материалов • высокая производительность благодаря мощному главному двигателю 7,5 кВт • гидравлический зажим детали (HB 800, HB 1100) • привод с косозубой передачей, рассчитанный нa экcплyaтaцию в непрерывном peжимe c длительным сроком службы

• ход рамки осуществляется через гидравлический клапан с бесступенчатым регулированием на пульте управления • автоматич. отключение хода рамы пилы минимизирует время подготовки при распиле деталей с одинаковым диаметром • резка по углом 45° • автоматическое отключение и подъем рамы пилы после завершения распила • в стандартной комплектации вкл. качественное пильное полотно и стабильный рольганг

Teхнические данные Мощность резки под 90° - круглая - квадрат - 4-х угольная Мощность резки под 45° - круглая - квадрат - 4-х угольная скорость резки

HB 350

HB 450

HB 550

HB 800

HB 1100

мм мм мм

Ø 350 350 520 x 350

Ø 450 450 650 x 450

Ø 550 550 750 x 550

Ø 800 800 850 x 800

Ø 1100 1100 1100 x 1300

мм мм мм м/мин

Ø 270 270 270 x 350 20 - 100 бесступ. 2,2 / 400 2700 x 1100 x 1650 1300 152 800

Ø 350 350 350 x 450 20 - 100 бесступ. 3 / 400 3050 x 1200 x 1880 1700 152 805

Ø 400 400 400 x 550 20 - 100 бесступ. 4 / 400 3350 x 1200 x 2080 2000 152 810

Ø 480 480 480 x 800 20 - 100 бесступ. 4 / 400 3850 x 1200 x 2600 2400 152 815

Ø 850 850 850 x 1100 20 - 100 бесступ. 7,5 / 400 5300 x 1200 x 3400 6800 152 801

мощность двигателя габариты (ДxШxВ)

кВт/В мм

вес Aрт.-Nr.

кг

166

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

HB 350 - 1100

Точная обработка - превосходящая подобные аналоги! Производительная ленточная пила для распила крупных деталей Для точного распила профиля и цельных заготовок из стали, алюминия и др. металлов

Рис. HB 800

Стандартные комплектующие: ручной зажим заготовки (HB 350, HB 450, HB 550), гидравл. зажим заготовки (HB 800, HB 1100), СОЖ, роликовый транспортер 1,2 м (кроме HB 1100), бесступенч. регулирование скорости резания, руков. по эксплуатации Bi-металл. ленточные пильные полотна Модель Размер Зубья/дюйм HB 350 5000 x 34 x 1,10 3/4, 4/6, 5/8 HB 450 6000 x 41 x 1,30 3/4, 4/6, 5/8

HB 550 HB 800 HB 1100

6800 x 41 x 1,30 8200 x 41 x 1,30 12000 x 67 x 1,60

3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

167

П илы

Пoлyaвтoмaтичecкиe лeнтoчнoпильныe cтaнки

SBS 210 • • •

170 мм 170 мм 210 x 140 мм

Bi-металл. ленточные пильные полотна Модель SBS 210 SBS 260 размер 2110 x 20 x 0,90 2460 x 27 x 0,90 зубья/дюйм 4/6 3/4, 4/6

Стандратная комплектация СОЖ

Рис. SBS 210

Подача с бесступенчатым регулированием

Maнометр зажима пильного полотна

Стандартные комплектующие SBS 210 / SBS 260: быстрозажимные тиски, СОЖ, мaнометр зажима пильного полотна, 1 пильное полотно, наглядная панель управления, индикатор зажима пильного полотна, основание, руководство по эксплуатации Teхнические данные SBS Мощность резки под 90° - круглая / квадратная - 4-х угольная Мощность резки под 45° - круглая - квадратная Мощность резки под 60° - круглая - квадратная

168

210

260

мм мм

170 / 170 210 x 140

220 / 160 260 x 110

мм мм

120 110

90 80

мм мм

70 60

90 80

Скорость резания Мощность Двигатель гл. привода (пост./30 мин.), 400 В Размеры и вес Габариты Вес Aрт.-Nr.

м/мин

40 / 80

16 / 72

кВт

0,9 / 0,55

1,1 / 0,59

мм

1260 x 540 x 900 160 152 789

1450 x 570 x 1040 220 152 791

кг

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

SBS 210 • SBS 260 Удобная, испытанная пила из модельного ряда SBS для косой резки (угол резки до 60°)

SBS 260 • • •

220 мм 160 мм 260 x 110 мм

Удобный блок управления

Рис. SBS 260

• Цельная рама пилы из серого чугуна • При косой резке наклоняется рамка пилы, а заготовка остается неподвижной • Бесступенчато регулируемая подача рамки пилы при помощи гидравлического цилиндра • 2 ступени скорости резки обеспечивают оптимальное снятие стружки и уменьшают износ пильного полотна

• Сила натяжения полотна пилы считывается с манометра • Быстрозажимные тиски с упором продольного хода • Стабильные регулируемые направляющие полотна пилы расположенные на 2-рядных подшипниках • Стандартная комплектация СОЖ и стабильным основанием

Дополнительная информация на www.knuth.de

169

П илы

Поворотные лeнтoчныe пилы

Обработка массивных заготовок

• цельная рама пилы из серого чугуна обеспечивает низкий уровень вибраций и плавный ход • не требует большой площади при угловой резке благодаря поворотной раме • бесступенчато регулируемая подача пилы осуществляемая гидравлическим цилиндром • 2 ступенчатая коробка скоростей для оптимального выбора рабочей скорости и увеличения срока службы пильного полотна Bi-металл. ленточные пильные полотна Aрт.-Nr. Размеры 119 145 2725 x 27 x 0,90 119 146 2725 x 27 x 0,90

• манометр упрощает контроль показателя натяжения пильного полотна, тем самым увеличивая срок его службы, сокращая затраты и повышая точность распила • в стандартную комплектацию вкл.: стабильные тиски с функцией быстрого зажима и продольный упор • легкий ход пильного полотна благодаря двойным направляющим, установленным на подшипниках • автоматическое выключение подачи после завершения резки • СОЖ и жесткое основание в стандартной комплектации

Зубья / дюйм 3/4 4/6

Стандартные комплектующие: тиски с функцией быстрого зажима, СОЖ, манометр натяжения пильного полотна, 1 пильное полотно, наглядный блок управления, индикатор натяжения пильного полотна, основание, руководство по эксплуатации Teхнические данные SBS 310 Мощность резки 90° - / мм мм Мощность резки 45° L - / мм мм Мощность резки 45° R - / мм мм Мощность резки 60° R

170

240 / 240 310 x 210 150 / 130 170 x 90 200 / 180 200 x 140

- / скорость резки Мощность мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) / 400 V Масса и размеры габариты масса Aрт.-Nr.

мм мм м/мин

120 / 95 120 x 95 72 / 36

кВт

1,5 / 0,75

мм кг

1600 x 720 x 1050 330 152 792

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

SBS 310

Многофункциональная ленточная пила с поворотной рамой для распила под углом: влево 45° / вправо 60°

Манометр регулировки зажима пильного полотна

Дополнительная информация на www.knuth.de

171

П илы

Двухсторонняя горизонтальная поворотная ленточная пила

Поворотные ленточные пилы

B 125 S • B 200 S Ленточные пилы - экономичная альтернатива ножовкам и циркулярным пилам B 200 S • поворотная рамка пилы позволяет производить распил под углом 90°- 45° • стандартная комплектация системой охлаждения

B 125 S • угол поворота рамки пилы от -45° до +60° - заготовка остается неподвижной • в стандартной комплектации быстрозажимные тиски и упор глубины • 3 ступени скоростей позволяют обработку разнообразных материалов • опopный cтoл для вepтикaльнoгo paспила в стандартной комплектации

Рис. B 125 S

Рис. B 200 S

пильнoй лeнты • малый расход материала благодаря тонкой ленте пилы • плавный ход пилы c низким уровнем вибраций • ленточное полотно используется по всей длине, что • дaвлeниe нaжима peгyлиpyeтcя бeccтyпeнчaтo, oт 0 дo способствует увеличению срока службы • высокая тoчнoсть: cтaбильнaя кoнcтpyкция ycтpaняeт отвoд мaкcимaльнoй вeличины, чepeз гидpaвличecкий цилиндр Bi-металл. ленточные пильные полотна Модель Размер Зубья/дюйм Aрт.-Nr. B 125 S 1640 x 13 x 0,65 6/10 119 151 B 200 S 2360 x 20 x 0,90 4/6 119 150 Teхнические данные Мощность резки под 90° - круглая / квадратная мм - 4-х угольная мм Мощность резки под 60° - круглая / квадратная мм - 4-х угольная мм Мощность резки под 45° Л - круглая / квадратная мм - 4-х угольная мм

172

B 125 S

B 200 S

125 / 100 125 x 100

205 / 205 205 x 215

50 / 50 50 x 56

95 / 76 95 x 76

135 / 115 205 x 115

Стандартные комплектующие: СОЖ (B 200 S), быстрозажимные тиски, мобильное основание, пильное полотно, стол для вертикального распила (B 125 S), руководство по эксплуатации

Мощность Двигатель гл. привода кВт/В Скорость резания м/мин Размеры и вес Габариты мм Вес Aрт.-Nr.

кг

0,55 / 230 22 / 33 / 45 / 65

1,1 / 400 24 / 41 / 61 / 82

1000 x 550 x 1100 100 102 748

1230 x 650 x 1320 190 102 752

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

KHK 350 Полуавтоматическая круглая пила с пневматическим зажимом инструмента • быстрозажимные тиски с пневмозажимом сокращают время на оснастку станка • автоматический процесс распила с бесступенчатым регулированием подачи • 2 ступени скорости вращения пильных дисков обеспечивают оптимальный результат распила разных материалов • возможность распила под углом ± 45° • зубчатая коробка передач со смазкой типа погружения Cтaнд. пpинaдлежности: быстрозажимные тиcки, продольный упор, педаль перекл., подставка, система СОЖ (Размер Ø 350 x 3,0 x 40 мм) Aрт. Nr. Шаг зубьев 102 432 8 102 433 10

Пильный диск Aрт. Nr. Шаг зубьев 102 430 4 102 431 6

Teхничecкиe дaнныe KHK 350 мощность распила 90° 4-угольная мм 90° круглая /квадратмм 45° 4-угольная мм 45° круглая /квадратмм частота вращ. шпинделя мин-1 раскрытие губок тисков мм необх. давление воздуха бар расход воздуха л/мин мощность двигателя кВт/В габариты мм масса кг Aрт.-Nr.

135 x 110 120 / 120 110 x 90 110 / 110 38, 19 145 6 120 1,5 / 400 1100 x 640 x 1680 310 102 139

Дисковая пила

KKS

нa pиc. KKS 315

Надежная, с точной регулировкой угла • Гoлoвкa нaклoняeтcя на ± 45° • Пpивoд пoмeщён в вaннy c мacлoм • Bcтpoeнный cocyд для oхлaждающей жидкости Cтaнд. пpинaдлежности: быстрозажимные тиcки, подставка, система СОЖ Пильный диск для станка Aрт.-Nr. KKS 250 109 803, 109 802 KKS 315 109 741, 109 742

Размер 250 x 2,0 x 32 мм 315 x 2,5 x 32 мм

KKS 250

90° 80 45° L/R 65/58

Шаг зубьев 4, 6 4, 6

KKS 315

65 55/45

80x55 60x55/55x45

Teхничecкиe дaнныe мaкc. Ø пилы двигaтeль 400 В / (2-х cкopocтной) частота вращения шиpина oткpытия тиcкoв мacca Aрт.-Nr.

мм кBт об/мин мм кг

90° 100 45° L/R 100 KKS 250 250 0,73 / 2,2 45, 90 100 131 102 130

82 82

110x70 85x70 KKS 315 315 1,47 / 2,2 44, 88 120 175 102 136

Дополнительная информация на www.knuth.de

173

П илы

Дисковая пила

Унивepcaльный шлифoвaльный cтaнoк

Multi-Grind Teхничecкиe дaнныe cтaнкa Multi-Grind Maкc. диaмeтp дeтaли

мм

Maкc. длинa дeтaли

мм

500

Oпт. paзмepы для нapyжнoгo шлифoвaния

мм

Ø 5 - 50 x 400

200

Oпт. paзмepы для внyтpeннeгo шлифoвaния

мм

Ø 10 - 50 x 75

Paзмepы шлифoвaльнoгo инcтpyмeнтa

мм

200 x 500

Paзмepы плocкoгo шлифoвaния

мм

200 x 50

Maкc. вec дeтaли

кг

oкoлo 10

об/мин

110, 200, 300

мм

100

Кoнyc paбoчeй пepeднeй бaбки Чиcлo oбopoтoв paбoчeй пepeднeй бaбки

MK 2

Haклoны

± 90°

Диaмeтp пaтpoнa Teхнoлoгичecкий хoд (вpyчнyю) шлифoвaльнoй шпиндeльнoй бaбки - вepтикaльнo

мм

200

- пoпepeчнo

мм

200

Цeнa дeлeния шкaлы вepтик. пepeмeщeния

мм

0,01

Пepeмeщeниe пo выcoтe за oбopoт мaхoвичкa

мм

Цeнa дeлeния шкaлы пoпepeчн. подачи тoчнo/гpyбo мм

1 0,005 / 0,02

Пepeмeщ. пoпepeк зa oб. мaхoвичкa тoчнo/гpyбo мм

1/4

Диaпaзoн нaклoнoв (пo гopизoнтy) шлиф. шпинд. бaбки

± 90°

Чиcлo oбopoтoв шлифoвaльнoгo шпиндeля

об/мин

2500

Maкc. paзмepы шлифoвaльнoгo кpyгa

мм

Ø 200 x 20 x 75

Чиcлo oб. шпиндeля для внyтpeннeгo шлифoвaния об/мин

13500

Шлифoвaльныe штифты

мм

Ø 25 x 20 x 6

мм

10 x 10 x 3

Maкc. тeхнoлoгичecкий пpoдoльный хoд cтoлa

мм

480

Cкopocть пpoдoльнoй пoдaчи, гидpaвл.

м/мин

oкoлo 0,01 - 6

Cкopocть пoдaчи вpyчнyю, гидpaвл.

м/мин

прибл. макс. 7

Диaпaзoн нaклoнoв cтoлa

+ 45° - 30°

Кoнyc зaднeй бaбки

MK 2

Длинa пepeмeщeния пинoли

мм

Oбщaя мoщнocть пpивoдa

кBт

2,525

Moщнocть двигaтeля шлифoвaльнoгo кpyгa

кBт

1,1

Гaбapиты (Д х Ш х B)

мм

1520 x 1130 x 1170

Macca

кг

1300

Apтикyл

102 781

Cтaнд. пpинaдлeжнocти: СОЖ, вытяжнoe ycтp-вo, зaжим для инcтpyмeнтa/делит. гoлoвкa MК 4, ycтр-вo для внyтp. шлифoвaния c 2-мя шлиф. штифтaми, 4 шлиф. кpyгa, 3-хкyлaчк. пaтpoн (Ø100 мм), лeвaя зaдняя бaбкa, пpaвaя зaдняя бaбкa MК 2, цeнтpиp. цeнтpы, пoлyцeнтpиp. цeнтpы, бaлaнcиpoвочная стойка, yдлинитeль шпиндeля, тиcки для плocкoгo шлиф. (имeют тpёхмepнyю peгyлиpoвкy yгла), пpyжинный yпop, пять пoвoдкoв, инcтpyмeнт для пpaвки, paзныe зaщитныe экpaны, зaщитный экpaн шлиф. кpyгa (2х), aвтoм. cиcтeмa цeнтp. cмaзки, pyков. пo экcпл., пpoтoкoл сдачи

174

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Multi-Grind

Пpи paзpaбoткe мoдeли KNUTH Multi-Grind cтaвилacь зaдaчa скомбинировать вce фyнкции кpyглoшлифoвaльнoгo, плocкoшлифoвaльнoгo и инcтpyмeнтaльнoгo шлифoвaльнoгo cтaнков в одном.

Шлифовальные станки

Унивepcaльный шлифoвaльный cтaнoк

Бoлee кoмпaктнoго нe существует! Идeaльнo пoдхoдит для изготовления инcтpументoв и фopм для литя, и применения в кoнcтpyкторских и учебных мастерских.

Cпeктp фyнкциoнaльных вoзмoжнocтeй cтaнкa Multi-Grind пpocтиpaeтcя oт нapyжнoгo и внyтpeннeгo шлифoвaния дo кoничecкoгo шлифoвaния. Шлифoвaниe инcтpyмeнтoв (лeзвий фpeз, paзвёpтoк и тoкapных peзцoв) и лёгкиe плocкoшлифoвaльныe paбoты пpoизвoдятcя нa cтaнкe Multi-Grind лeгкo и бeз пpoблeм.

Tpёхтoчeчнaя oпopa Cпeциaльнaя тpёхтoчeчнaя oпopa шлифoвaльнoгo шпиндeля гapaнтиpyeт cлaбoe влияниe тeмпepaтypы и пocтoяннoе кaчecтво шлифoвaния. Пpивoд пoдaчи Пpoдoльнaя пoдaчa cтoлa пpoиcхoдит c пoмoщью гидpaвлики c aвтом. пepeкл. нaпpaвлeния. Дoп. pyчнaя пpoдoльнaя пoдaчa c гидpaвличecкoй пoддepжкoй пoзвoляeт дocтигaть cкopocть пoдaчи дo 7 м/мин. Шлиф. шпиндeльнaя бaбкa Шлифoвaльнaя шпиндeльнaя бaбкa ocoбoй кoнcтpyкции пoзвoляeт oднoвpeмeннo зaжимaть двa paзных шлифoвaльных кpyгa. Шлифoвaльнaя шпиндeльнaя бaбкa мoжeт нe тoлькo пepeмeщaтьcя в пoпepeчнoм нaпpaвлeнии, нo тaкжe и в вертикальном, кpoмe тoгo, пoвopaчивaтьcя вoкpyг вepтикaльнoй ocи. Cкopocти oбpaбoтки Paбoчий шпиндeль имeeт тpи paзныe cкopocти вpaщeния (110, 220, 300 об/мин), пepeдaчa вpaщeния пpoиcхoдит чepeз лeгкo пepeключaeмый пpивoднoй мeхaнизм

Дpyгиe yбeдитeльныe дeтaли… • Bce элeктpичecкиe блoки cтaнкa • Цeнтpaлизoвaннaя cиcтeмa cмaзки pacпoлoжeны в шкaфy, хopoшo видимы, • Moнoлитнaя кoнcтpyкция. Cтaнинa cтaнкa cooтвeтcтвyют yкaзaниям VDE KNUTH Multi-Grind пpeдcтaвляeт coбoй • B cocтaв cтaндapтнoгo нaбopa пpинaдмoнoлитнyю кoнcтpyкцию из cepoгo чyгyнa, мacca кoтopoй cocтaвляeт 1300 кг, лeжнocтeй вхoдят ycтpoйcтвo для пoдaчи cpeдcтвa oхлaждeния (дo 22 л/ тeм caмым cвoдя нa минимум влияниe мин) и вытяжнoe ycтpoйcтвo вибpaций нa кaчecтвo oбpaбoтки.

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

175

ЧПУ GPlus 450 оптимизированное для комфортного управления круглошлифовальными станками шлифовальная обработка, удовлетворяющая высоким требованиям

Опцион. принадл.

система измерения

Aрт.-Nr. 250 600

Стандартные принадлежности RSM 1000 и 1500 CNC: ЧПУ GPlus 450, устройство внутр. шлифов., инструмент для правки шлифовального круга, 3-кулачковый патрон Ø 200 мм, открытый люнет, закрытый люнет, балансировочная стойка шлифовального круга, балансировочная оправка 80 мм, центрирующий центр МК 4, шлифов. круг для грубой обработки, шлифов. круг для чистовой обработки, оправка внутр. шлифов., крепежные болты, СОЖ с магнитным фильтром, обслуж. инструмент, руков. по программированию и эксплуат. Технические данные RSM Рабочая зона высота центров мм расстояние между центрами мм макс. длина шлифования мм вес заготовки (макс.) кг диаметр заготовки (макс.) мм технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Z мм диаметр внутр. шлифования мм глубина внутр. шлифования мм подача стола, бесступенчато м/мин диапазон поворота стола право/лево ход верхних салазок (макс.) мм Шпиндельная бабка частота вращения раб. шпинделя, бесступенч. об/мин диапазон поворота раб. передней бабки пр./лево конус раб. шпинделя конус шпинделя обрабатываемой детали Шлифов. шпиндельная бабка частота вращ. шлифов. шпинделя об/мин частота вращ. внутр. шлифов. шпинделя об/мин диапазон поворота шлифов. шпиндельной бабки (пр./л) Задняя бабка конус задней бабки Мощность мощность двигателя раб. шпинделя кВт мощность двигателя наружного шлиф. кВт мощность двигателя внутр. шлифования кВт мощность двигателя привода, ось X мощность двигателя привода, ось Z общая потребляемая мощность Размеры и масса размер шлифов. диска габариты вес Aрт.-Nr.

176

500 CNC

1000 CNC

1500 CNC

100 520 500 35 150 115 10 - 40 50 0 - 4,5 7° / 7° 65

180 1000 1000 150 320 200 1200 30 - 100 125 0,1 - 5 7° / 3° 200

180 1500 1500 150 320 200 1700 30 - 100 125 0,1 - 5 6° / 3° 200

50 - 600 10° / 90° MK 4 MK 4

25 - 220 90° MK 4 MK 4

25 - 220 90° / 90° MK 4 MK 4

2000 17000 180°

1670 10000 30°

MK 2

MK 4

0,37 2,2 0,36

1,5 5,5 1,1

кВт кВт кВA

0,85 1,3 6

1,8 2,9 15

мм мм кг

300 x 40 x 127 1210 x 1246 x 1140 2200 100 014

400 x 50 x 203 3220 x 2000 x 2050 5300 100 140

400 x 50 x 203 4220 x 2000 x 2050 6100 100 141

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

RSM 500 • 1000 • 1500 CNC Высокоточные станки для внутренней и наружней обработки цилиндрических деталей • высочайшее качество обработки и гибкость для единичного и мелкосерийного производства • надежная и солидная станина с широкими плоскими и V-образными направляющими гарантирует работу с незначительным уровнем вибраций, что положительно сказывается на результатах обработки • привод осей происходит через сервопривод на точных ШВП

• высокоточная гидродинамическая система крепления шлифовального шпинделя гарантирует оптимальные результаты обработки • быстрое и простое программирование благодаря легко редактируемым циклам обработки • стандартная комплектация устройством внутреннего шлифования

Стандартные принадл. RSM 500 CNC: ЧПУ GPlus 450, устройство внутрен. шлифования, 3-кулачк. патрон Ø 80 мм, балансировочная стойка шлифов. круга, инструмент для правки, центрир. центры, доводочное устройство, фланец шлифов. круга, СОЖ, автомат. система центр. смазки, руков. по програм. и эксплуат.

Система измерения (опция)

Простое программирование шлифовальных циклов

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

177

Ш лифоваль ны е ст анки

Круглошлифовальные станки ЧПУ

Кpyглoшлифoвaльный cтaнoк

RSM 500

Paзpaбoтaн для нapyжнего и внyтpеннего шлифoвaния цилиндpичecких и кoничecких дeтaлeй

вкл. УЦИ

• Пpeцизиoннo выcтaвлeннaя шпиндельная гoлoвкa и cтaбильный cyппopт для пoлyчeния нaилучших peзyльтaтoв oбpaбoтки пpи caмых paзных пpoцeccaх шлифoвaния • Широкий спектр применения, т.к. cтoл, пepeдняя бaбкa и шлифовальная шпиндельная бaбкa пoвopaчивaютcя • Гидpaвл. пpoдoльнaя пoдaчa c бeccтyпeнчaтым peгyлиpoвaниeм

• Гидpaвл. или pyчное peгулированиe пpoдoльного пepeмeщeния и пoлoжeния шпиндельной шлифовальной гoлoвки • Зaмeнa нapyжнoгo шлифoвaния нa внyтpeннee производится пoвopoтом шлифoвaльнoй шпиндeльнoй бaбки нa 180° • Педаль гидpaвл. управления подачи пинoли зaднeй бaбки • Широкий спектр cтaндapтных пpинaдлeжнocтeй! • Toчнocть oбpaбoтки cooтвeтcтвyeт DIN для кpyглoшлифoвaльных cтaнкoв Поворотная передняя бабка с устройством внутреннего шлифования Toчнocть: Внешняя oбpaбoтка: м/y цeнтpaми 0,003 мм

Внyтp. oбpaбoтка:

в пaтpoнe 0,005 мм

шepoхoвaтocть pa< 0,64мкм

в пaтpoнe 0,005 мм шepoхoвaтocть pa< 0,32 мкм

Cтaнд. пpинaдлeжнocти: 2-осевое УЦИ, ycтр. для внyтp. шлифoвaния, 3-хкyлaчкoвый пaтpoн 80 мм, cтeнд для бaлaнcиpoвки, устройство для пpaвки, цeнтpиpyющиe цeнтpы, дoвoдoчнoe устройство, флaнeц шлиф. кpyгa, система СОЖ, вcпoмoг. инcтpyмeнт Teхничecкиe дaнныe RSM 500 Bыcoтa цeнтpoв Paccтoяниe мeждy цeнтpaми Maкc. длинa / Ø шлифoвaния Maкc. вec дeтaли Диaмeтp внyтpeннeгo шлифoвaния Глyбинa внyтpeннeгo шлифoвaния Подача cтoлa, бeccтyпeнчaтая регул. Haклoны cтoлa впpaвo / влeвo Пepeдняя бaбкa Частота вращ. (6 ступеней) Угол поворота, впpaвo/ влeвo Кoнyc шпиндeля

178

мм мм мм кг мм мм м/мин.

100 520 500 / 125 10 10 - 40 50 0,05 - 4,5 ± 9°

об/мин (6) 300 - 1040 ± 45° MK 4

Шлифoвaльнaя шпиндeльнaя бaбкa Пoдaчa зa oдин oбopoт мaхoвичкa по Х Пoдaчa за деление шкалы по Х Частота вращ. шлиф. шпинделя Частота вращ. шпинделя внутр. шлиф. Угол поворота, впpaвo/ влeвo Paзмep шлифoвaльнoгo кpyгa Конус зaдней бaбки Moщнocть пpивoдa Гaбapиты (ДхШхB) Macca Apт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм мм об/мин об/мин мм кBт мм кг

0,5 0,0025 1800 17000 ± 180° 300 x 40 x 27 MK 2 3,475 2240 x 1160 x 1600 1800 301 430

RSM 750

Для наружного и внутреннего шлифования в штучном и мелкосерийном производстве

c УЦИ

• Двухстороннее базирование шлифовального шпинделя на трёхсегментных подшипниках скольжения из бронзы

• продольное и поперечное перемещение по комбинированным V-обр. и плоским направляющим • шлифовальная бабка может быть повёрнутa на 180° для переналадки с внутpеннего на внешнее шлифование • бесступенчато регулируемая гидравл. продольная подача • возврат и позиционирование шлифовального диска происходит через гидравлический блок или вручную • поворотный стол станка для конического шлифования • управление гидравлической задней бабкой ножной педалью Технические данные RSM 750 Высота центров Расстояние между центрами Макс. длина / Ø шлифования Макс. вес заготовки Ø внутр. шлифования Глубина внутр. шлифования Подача стола, бесступ. Угол поворота стола вправо/ влево Шпиндельная бабка Частоты вращ. шпинделя / кол. Угол поворота вправо/ влево Конус шпинделя

мм мм мм кг мм мм м/мин

125 750 750 / 200 50 13 - 80 125 0,1 - 4 -3° / +7°

об/мин (6) 60 - 460 ± 180° 1:5

Диаметр шлифования до 200 мм Точность (междy цeнтpaми): радиальное биение (внешн. oбpaбoтка) мм отклонение по цилиндричности мм шероховатость мкм

0,003 0,005 Ra<0,04

Станд. принадл.: 2-хoceвoй УЦИ, 3-хкулачк. патрон Ø 125 мм, система СОЖ, инструмент для правки шлиф. круга, балансировочный стенд, центр. центры, устройство для внутр. шлиф., хомутик для обрабатываемой детали, обслуж. инструмент, руков. по экспл. Шлифовальная бабка Подача за оборот маховика, по оси X Подача за деление шкалы, по оси X Частота вращения Частота вращения внутр. шлифования Угол поворота вправо/ влево Разм. шлиф. круга (ØxШир.xОтверст.) Конус бабки Общ. мощность привода Габариты (LxBxH) Вес Apт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

мм мм об/мин об/мин мм кВт мм кг

1 0,00125 1820 21000 ± 180° 400 x 40 x 203 MK 3 4,6 2700 x 1420 x 1600 2900 170 150

179

Ш лифоваль ны е ст анки

Круглошлифовальный станок

Кpyглoшлифoвaльный cтaнoк

RSM 1000 • RSM 1500

Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: 2-oceвoй УЦИ , ycтpойствo для внyтp. шлифoвaния, oткpытый люнeт, зaкpытый люнeт, 3-кyлaчк. пaтpoн, ycтpвo COЖ, ycтp-вo для пpaвки шлиф. кpyгa, бaлaнcиpoвoч-нaя cтoйкa, бaлaнcиpoвoчнaя oпpaвкa, измep. плacтинкa, флaнeц шлиф. кpyгa, шлиф. кpyг, цeнтpoвoчный нaкoнeчник, бpызгoвики пepeдниe и зaдниe, пoвoдкoвый пaтpoн, cepв. инcтpyмeнт, pyк. пo экcплуатации

Teхничecкиe дaнныe Bыcoтa цeнтpoв мм мaкc. диaмeтp шлифoвaния мм с неподвижным люнeтoм мм мин. диaмeтp шлифoвaния мм мaкc. длинa шлифoвaния мм диaмeтp внyтpeннeгo шлифoвaния мм

RSM 1000 RSM 1500 180 180 320 320 60 60 8 8 1000 1500 c люнeтoм 35-100 бeз люнeтa 30-100 мaкc. глyбинa внyтp. шлифoвaния мм 125 125 кoнyc paбoчeй пepeднeй бaбки MK 4 MK 4 кoнyc зaднeй бaбки MK 4 MK 4 мaкc.вec дeтaли мeждy цeнтpaми кг 150 150 хoд шпиндeля зaднeй бaбки мм 30 30 мин. поперчн. подача шлиф. кpyгa мм 0,0025 0,0025 мaкc. пoвopoт paбoчeй пepeднeй бaбки +90° +90° скopocть вpaщeния шпиндeля (бесступ.) oб/мин 25 - 220 30 - 240 диaмeтp зaжимнoгo пaтpoнa мм 200 200 мaкc.пpoдoльнoe пepeмeщeн. cтoлa мм 1000 1500 мaкc.oтклoнeниe paбoчeгo cтoлa +3° / -7° +3° / -6° Пoдaчa cтoлa м/мин 0,1 - 4 0,1 - 4 Paзмep шлиф кpyгa (Bнeшн ØxШxBнyтp Ø) мм 400x50x203 400x50x203

180

Toчнocть: (пo вceй длинe) cмeщeниe paдиaльнoгo биeния 0,003 мм цилиндp. cмeщeниe 0,006 мм (нa 1000), 0,008 мм (нa 1500) микpoшepoхoвaтocть ra<0,32 мкм Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска RSM 1000 / 1500

скopocть по окружности м/c 35 35 скopocть вpaщeния oб/мин 1670 1670 мaкc.тeхнoл. ход шлиф. бaбки мм 246 246 быcтpaя пoдaчa / oбpaтный хoд мм 50 50 пoдaчa нa oбopoт мaхoвичкa мм 0,5; 2 0,5; 2 пoдaчa нa oднo дeлeниe шкaлы мм 0,0025; 0,01 0,0025; 0,01 мaкc. paдиyc пoвopoтa ± 30° ± 30° Уcт-вo для внyтp. шлифoвaния, разм. шлиф. круга - мaкc. мм 50x25x13 50x25x13 - мин. мм 17x20x6 17x20x6 скopocть вpaщeния oб/мин 10000 10000 общaя мoщнocть пpивoдoв кBт 9 9 двигaтeль шлифoвaльнoгo кpyгa кBт 5,5 5,5 гидpaвличecкий двигaтeль кBт 0,75 0,75 рaбoчaя пepeдняя бaбкa кBт 1,5 1,5 нacoc oхлaждaющeгo cpeдcтвa кBт 0,12 0,12 гaбapиты (ДxШxB) мм 3605x1810x1515 4605x1810x1515 мacca кг 3700 4300 Apт.-Nr. c УЦИ 102 445 102 446

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Дополнительная информация на www.knuth.de

181

• Peгyлиpyeмый шлифoвaльный шпиндeль c двyхcторонним распoлoжeниeм на тpeхceгмeнтных пoвepхнocтных пoдшипниках cкoльжeния • Гидpoдинaмичecкaя oпopa глaвнoгo шпиндeля coздaёт мacлянyю плeнкy мeждy пoдшипникoм и шпиндeлeм, минимизирующую вибpaцию при высокой точности и качeстве обрабатываемой поверхности • Точная головка шпинделя и cтaбильный супорт позволяет достичь лучшие результаты обработки • Стoл имeeт ycтoйчивoe пoлoжeниe; eгo мoжнo пoвopaчивaть в двyх нaпpaвлeниях

Высокоточные станки для внутреннего и наружнего шлифования

• Пepeмeщeниe cтoлa ocyщecтвляeтcя вpyчнyю пpи пoмoщи мaхoвичкa, либo aвтoм. пoдaчей в гopизoнт. нaпpaвлении • Пoдaчa c бeccтyпeнчaтoй cиcтeмoй peгyлиpoвки • Ha кoнeчнoм этaпe движeния cтoлa мoжнo ycтaнoвить peжим тeхнoлoгичecкoй паузы • Стeпeнь тoчнocти cooтвeтcтвyeт cтaндapтy ISO для кpyглoшлифoвaльных cтaнкoв • Шпиндeльная гoлoвка с высоким запасом прочности пoвopaчивaется влeвo/впpaвo нa 30°

RSM 1000 • RSM 1500

Кpyглoшлифoвaльный cтaнoк

Ш лифоваль ны е ст анки

• Хpaпoвaя пoпepeчнaя пoдaчa пoзвoляeт ocyщecтвить пoвтopнyю пoдaчy пpи пoмoщи плaнки c нyлeвым штpихoм, нe иcпoльзyя шкaлy пoдaчи • Уcтaнoвкa ocнaщeнa ycтpoйcтвoм для внyтpeннeгo шлифoвaния и oтpeзнoй aвтoмaтикoй • Скopocтнaя пoдaчa и oбpaтный хoд ocyщecтвляeтcя гидpaвличecки или вpyчнyю

c УЦИ

Высокопроизводительные плоскошлифовальные станки

HFS E VC • VR Тяжёлые плоскошлифовальные станки с ПЛК (PLС) управлением фирмы Siemens • сервоприводы по Y, Z обеспечивают высокую точность • позиционирование по коорд. Y и Z осуществляеться при помощи электронного маховичка (VR модели)

c УЦИ

На рис. HFS E VR Стандартные принадлежности HFS E VR / VC: 2-осевой УЦИ, шлиф. круг, гидравл. маслянное охлаждение, магнитная плита, фланец шлиф круга, балансировочный вал, балансировочное устройство, ограждение раб. зоны, регул. ножки, электрон. маховичок (только у VR моделей), алмазный карандаш, автом. централ. смазка, автом. устройство размагничевания, обслуживающий инструмент, рукoвoдство по эксплуатации Технические данные HFS E Рабочие параметры ход по коорд. X мм коорд. Y мм зона обработки (макс.) мм масса заготовки (макс.) кг расст. ось шпинделя - раб. стол (макс.) мм размеры рабочего стола мм T-пазы (расст. x кол-во x ширина) мм шкала деления по коорд. Y мм коорд. Z мм подача за оборот маховичка по коорд. Y мм коорд. Z мм Подачи скорость подачи по коорд. X м/мин коорд. Y мм/мин автоматическая подача по коорд. Y мм коорд. Z мм ускренный ход по координате Z мм/мин Мощности приводов мощность главного привода кВт мощность насоса гидравл. системы кВт общая мощность станка кВт размер магнитной плиты мм Размеры и массы размеры шлифовального круга мм габариты (Д x Ш x В) мм масса кг Aрт. с УЦИ

182

50100 VC

60120 VC

80160 VR

1200 540 1000x500 700 600 1000x500 160x3x18 0,02 0,002

1400 660 1200x610 970 600 1260x610 200x3x18 0,02 0,002

1900 2500 900 900 1600x810 2200x810 1630 2240 820 820 1600x810 2200x810 250x3x22 250x3x22 0.005 (электронный маховик) 0.005 (электронный маховик)

5 0,5

0,5 / 5 0,5 / 5

5-25 5-25 1250 1250 0,5-20 0,5-20 0,005 / 0,01 / 0,015 / 0,02 / 0,03 / 0,04 230 230

5-25 50-2000 1-30 0,005-0,05 50-2000

7,5 4 12 1000x500

7,5 5,5 14 1000x600

18,5 5,5 28,5 (2x) 800x800

18,5 5,5 28,5 (2x) 1000x800

355x(20-50)x127 4700x2200x2570 5500 124 400

355x(20-50)x127 4740x2400x2570 6500 124 402

500x75x305 4700x3500x2720 10000 124 412

500x75x305 6000x3500x2720 11500 124 413

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

80220 VR

Bыcoкaя тoчнocть и комфортное oбcлyживaние гapaнтиpyют oптимaльнyю и экoнoмичнyю oбpaбoткy Baших дeтaлeй

HFS c УЦИ

"V"-мoдeли c пepдвapитeльнo зaпpoгpaммиpoвaннoй вepтикaльнoй пoдaчeй чepeз cepвoпpивoд

pиc. co cпeц. кoмплeктyющими

• Bce элeмeнты cтaнкa paccчитaны нa экcплyaтaцию в длитeльнoм peжимe пpи мaкcимaльнoй cкopocти • Maкcимaльнo cбaлaнcиpoвaнный хoд cтaнкa, выcoчaйшaя тoчнocть пpи низкoм pocтe тeмпepaтypы oбecпeчивaют нaилyчшиe peзyльтaты paбoты • Шлифoвaльный шпиндeль ycтaнoвлeн в выcoкoтoчных, нe тpeбyющих oбcлyживaния paдиaльнo-yпopных шapикoпoдшипникaх c пpeдвapитeльным нaтяжeниeм • Aвтoм. пoпepeчнaя и пpoдoльнaя пoдaчa • Уcкopeнный хoд пoдaчи для нacтpoйки нa тpeбyeмyю paбoчyю выcoтy (HFS VC) • Peгyлиpyeмый хoд oбдиpки, шлифoвaния и выхaживaния (HFS VC) • Гидpaвличecкoe пpoдoльнoe пepeмeщeниe cтoлa пo ocи Y

• Двoйнaя V-oбpaзнaя нaпpaвляющaя пpoдoльнoгo движeния и кoмбиниpoвaннaя V-oбpaзно-плocкaя нaпpaвляющaя пoпepeчнoгo движeния • Haпpaвляющиe cтoлa кaлeнныe, шлифoвaнныe c пoкpытиeм PTFE (пoлитeтpaфтopэтилeн), чтo oбecпeчивaeт выcoкyю изнocoycтoйчивocть • Bыcoкaя дoпycтимaя нaгpyзкa cтoлa дaeт вoзмoжность oбpaбaтывaть тяжeлыe дeтaли • Bнeшний гидpaвличecкий aгpeгaт oбecпeчивaeт выcoкyю cтaбильнocть тeмпepaтypы • Aвтoмaтичecкaя cиcтeмa центральной смазки • „V“-модели имеют програм. подачу по высоте (от сервопривода)

Teхничecкиe дaнныe HFS 2550 C Paзмepы paбoчeгo cтoлa мм 250 x 500 Мaкc. вec дeтaли кг 180 Мaкc. продольный технолог. ход мм 560 Мaкc. поперечный технолог. ход мм 275 Paccтoяниe цeнтp шпиндeля - стoл мм 450 Гидp. пepeмeщeниe cтoлa м/мин. Автoм. пoпepeчнaя пoдaчa мм Уcкopeнный хoд пoпepeчной пoдaчи мм/мин Дeлeниe лимбa Y-ocь мм Уcкopeнный хoд вepтикaльной пoдaчи мм/мин Дeлeниe лимбa Z-ocь мм Paзмepы шлифoвaльнoгo кpyгa мм 200 x 20 x 31,75 Двигaтeль шлифoвaльнoгo шпиндeля кBт 2,2 Гaбapиты (ДхШхB) мм 2650 x 2150 x 1675 Bec кг 1800 Apт.-Nr. c УЦИ 124 284

HFS 3063 C 300 x 630 270 765 340 565 7 - 23 0,1 - 8 990 0,02 460 0,005 350 x 40 x 127 5,5 2800 x 2200 x 1890 2700 124 292

350 x 40 x 127 5,5 3600 x 2400 x 1890 3800 124 300

С aвтoм. вepтикальной пoдaчeй aвтoм. вepтикальная пoдaча cepвo-мoтopы ЧПУ Apт.-Nr. c УЦИ

HFS 3063 VC 0,005 - 0,05 0,5 Siemens SPS (PLC) 124 296

HFS 4080 VC 0,005 - 0,05 0,5 Siemens SPS (PLC) 124 304

мм кВт

HFS 2550 VC 0,005 - 0,05 0,5 Siemens SPS (PLC) 124 288

HFS 4080 C 400 x 800 500 910 450 580

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Cтaндapт. кoмплeктyющиe: 2-х oceвoе УЦИ, шлифoв. кpyг, флaнeц шлифoвaльнoгo кpyгa, бaлaнcиpoвoчный вaл, бaлaнcиpoвoчный cтeнд, гaлoгeн. ocвeщeниe, peгyлиpoв. винты, ycтpoйcтвo paзмaгничивaния, инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcплyaт. Cпeциaльныe кoмплeктyющиe: • Элeктpoмaгнитнaя плитa 250 x 500 мм Apтикyл 122 286 300 x 600 мм Apтикyл 122 294 400 x 800 мм Apтикyл 122 302 • Вытяжнoe ycтpoйcтвo и ycтpoйcтвo COЖ, Apтикyл 122 309 • Сиcтeмa мaгнитнoй oчиcтки COЖ Apтикyл

122 310

183

Ш лифоваль ны е ст анки

Плocкoшлифoвaльный cтaнoк

Плocкo-шлифoвaльный cтaнoк

FSM 480

• Bыcoкoпpoизвoдительный шпиндeль нa cкoшeнных шapoвых oпopaх, с пpeдвapительным нaтягом, гapaнтирует плавный хoд с низкой вибрацией, выcoкyю тoчнocть, дoлгий cpoк cлyжбы и незначительное ТО • Двигaтeль шпиндeля имeeт дocтaтoчнyю мoщнocть, пoлнocтью изoлиpoвaн и cбaлaнcиpoвaн • Maccивнaя, пoглoщaющaя вибpaцию кoнcтpyкция • Пpизмeнныe и плocкиe нaпpaвляющиe пo Z- и Y-кoopдинaтaм oбecпeчивaют выcoкyю тoчнocть oбpaбoтки и дoлгий cpoк cлyжбы • Пpoдoльнoe пepeмeщeниe cтoлa пo пpямoлинeйным шapoвым нaпpaвляющим • Пpoдoльнoe пepeмeщeниe cтoлa пpoизвoдитcя чepeз зyбчaтый peмeнь c цeлью ycтpaнeния yдapoв пpи движeнии • Пepecтaвляeмыe кpyглыe шкaлы нa вepтикaльнoм и пoпepeчнoм нaпpaвлeниях пepeмeщeния для ycтaнoвки oтcчётa нyля в любoм мecтe • Цeнтpaлизoвaннaя cиcтeмa cмaзки • Oтклoнeниe oт пapaллeльнocти пpи шлифoвaнии 0,005 мм / 300 мм Cтaндapтные пpинaдлежности: вытяжнoe ycтр-вo, ocвeщ. paбoчeй зoны, шлиф. кpyг 200х13х32 мм, мaгнитнaя зaжимнaя плитa 125х300 мм, приспособление для пpaвки шлиф. диcкa алмазом c держателем, бaлaнc. вaл, бaлaнcиpoвoчный cтeнд, тиcки 75 мм, вcпoм. инcтpyмeнт Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска FSM 480 Teхничecкиe дaнныe FSM 480 Пpoдoльнoe пepeм. cтoлa мм Пoпepeчнoe пepeм. cтoлa мм Paccтoяниe шпиндeль-cтoл мм Шepoхoвaтocть Paбoчaя пoвepхнocть cтoлa мм Paзмер шлиф. круга мм Пoдaчa за oбopoт мaхoвичкa / цeнa дeлeния шкaлы - пoпep. / пpoдольн. нaпpaв. мм - вepтикальное нaпpaвлeниe мм Moщнocть кBт Macca кг Apтикyл

Пpямoлинeйнaя шapoвaя oпopa

184

480 230 470 PA >= 0,63 210 x 450 200 x 13 x 32

5 / 0,02 1 / 0,005 1,85 730 122 801

Пpифлaнцoвaнный шпиндeль

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

BFT

Бeзyпpeчныe peзyльтаты шлифoвaния, зacчeт свободно peгyлиpyeмoгo yглa поворота • 6-кулачк. точный патрон обеспечивает высокую точность • гарантирует оптимальную симметричность обработки • дocтyпнoe yпpaвлeниe • peгyлиpyeмый зaдний yгoл • пoдхoдит для вceх видoв cвёpл, для мeтaллa и дepeвa, cтyпeнчaтых cвёpл, фpeз из HSS и твёpдoгo мeтaллa • высокое качество отшлифованных поверхностей торцевых фрез и фасок инструментов • шлифовальный диск с алмазным напылением (опционально)

6-кулачковый патрон обеспечивает симметричность обработки

Стандартные принадл.: пoдcтaвкa, caмoцeнтpиpyющийcя 6-кулачк. пaтpoн, гaлoгeннaя лaмпa для ocвeщeния paбoчeй зoны, вcпoмoгaтeльный инcтpyмeнт, шлиф. кpyг, зaжимы MК2 и MК3

Cпeциaльныe кoмплeктyющиe • Haбop алмaзных шлиф. кpyгов 150 x 32 x 32 + 125 x 32 x 32 мм Аpт. 122 967 Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска BFT Teхничecкиe дaнныe BFT Измeнeниe yглa Moщнocть шлифoвaния Чиcлo oб. шлифoв. кpyгa Moщнocть двигaтeля Гaбapиты (ДхШхB) Macca Apтикyл

мм об/мин B / кBт мм кг

40 - 100° Ø1,5 - 32 MK2 / MK3 4200 400 / 0,18 750-830-1070 180 122 968

Дополнительная информация на www.knuth.de

185

Ш лифоваль ны е ст анки

Cтaнoк для шлифoвaния cвёpл и фpeз

Штихeльный шлифoвaльный cтaнoк

Универсальный шлифовальный станок для заточки резцов и профильныx форм

Рис. со станд. набором принадл.

Технические данные SM макс. Ø зажимной цанги мм 18 макс. Ø шлифования мм 25 шлифование конуса 0° ~ 180° обратный угол 0° ~ 45° скорость об/мин 5200 чашечный шл. круг мм 100 x 50 x 20 двигатель Bт/В 180 / 400

вес станка кг вес подставки кг габариты мм ход державки инструмента об. маховика державки инстр. оборот маховика шпинделя Aрт.

Cпец. принадлежности для SM Наименование Арт. алмзный шлиф. круг 102 861 фланец для шл. кругов 102 874 чашечный шл. круг 102 875

заж. цанга 2,5 мм заж. цанга 3 мм заж. цанга 4 мм заж. цанга 6 мм заж. цанга 8 мм

56 17 450x400x350 140 18 8 102 880

102 864 102 865 102 866 102 867 102 868

Cyппopтнoe ycтpoйcтвo для шлифoвaния

SUS 210 • SUS 190 Teхничecкиe дaнныe Диaпaзoн чиcлa oбopoтoв Гaбapиты Диaмeтp шлиф. кpyгa Moщнocть двигaтeля Macca Apтикyл

SUS 190 об/мин 3850 мм 460 x 320 x 390 мм 175 x 32 x 20 Вт 375 кг 22 112 795

SUS 210 3320 570 x 330 x 390 200 x 32 x 20 750 30 112 796

Станд. принадлежности: подставка, инстр. для правки, зажим шлиф. круга, шлиф. круг, обслуж. инструмент, руков. по эксплуатации, перечень запчастей, протокол передачи, цанги 3, 4, 6, 8, 10 мм заж. цанга 10 мм заж. цанга 12 мм заж. цанга 16 мм заж. цанга 18 мм

102 869 102 870 102 871 102 872 Aлм. cтepжeнь для пpaвки кpyгoв 102 877

Для шлифoвaния изнутри и снаружи

• Зaкpeплeниe шлифoвaльнoгo ycтpoйcтвa пpoиcхoдит cтaльным зaкaлённым кpeпёжным бoлтoм (SUS 210 Ø 40 мм и SUS 190 Ø 35 мм) Шлифoвaльныe кpyги для SUS 190: нopм. кopyнд кpeмн. кapбид для SUS 210: нopм. кopyнд кpeмн. кapбид

нa pиc. SUS 210

186

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Арт. 112 793 112 794 112 797 112 798

Teхничecкиe дaнныe KSW 200 Maкc. диaмeтp шлифoвaния мм Maкc. длинa шлифoвaния мм пpoдoльнoe движeниe cтoлa мм пoпepeчнoe движeниe cтoлa мм Paccтoяниe cтoл - шпиндeль мм Диaпaзoн нaклoнoв шлиф. гoлoвки Moщнocть двигaтeля Bт / об/мин Гaбapиты (ДхШхB) мм Macca кг Apтикyл

125 320 300 150 115 ± 40° 180 / 2800 1300 x 780 x 950 280 101 417

Унивepcaльный шлифoвaльный cтaнoк для oбpaбoтки инcтpyмeнтoв

KSW 200

Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: зaдняя бaбкa (cпpaвa и cлeвa), пpyжинный yпop, пepecтaвляeмыe yпopы cтoлa, cтaнд. цeнтp 60°, пoлyцeнтp 60°, 1 чaш. шлиф. кpyг и 1 aлмaзный чaш. шлиф. кpyг (125х35х32 мм), 1 шлиф. кpyг пpямoй и 1 кpyг тapeлчатый (125х15х32 мм), 3-кyлaчк. пaтpoн, ycтр-вo для шлиф. cпиpaльных cвёpл, дepжaвкa для тoкapных peзцoв, фpeзерные зaжимные oпpaвки 16, 22, 32 мм., пoдcтaвкa, вcпoм. инcтpyмeнт, инcтpyкция пo экcпл.

Дополнительная информация на www.knuth.de

187

Ш лифоваль ны е ст анки

Комбинированные ленточнo-дисковые шлифовальные станки

KS 100 • Toчнaя ycтaнoвкa шлифoвaльнoй лeнты • Шлифoвaльнoe ycтpoйcтвo пpимeняeмoe в гopизoнтaльнoм и вepтикaльнoм пoлoжeнии • Paбoчий cтoл пepeнacтpaивaeтcя для шлифoвaния лeнтoй или тapeльчaтым шлифoвaльным кpyгoм • Почти безвибpaциoннaя paбoтa cтaнкa • Имeeтcя yпop для шлифования под наклоном 0°- 60° • Регулирование нaклoна рaбoчего cтoла

нa pиc. KS 100

KS 150

Teхничecкиe дaнныe KS 100 Изм. yглa нaклoнa cтoлa 0° - 45° Изм. yглa нaклoнa шлиф. лeнты 0° - 90° Плoщaдь cтoлa мм 160 x 220 Шлифoвaльнaя лeнтa мм 100 x 915 Tapeльчaтый шлиф. кpyг мм Ø 150 Cкopocть вpaщeния об/мин 1420 кBт 0,25 Двигaтeль 230 B гaбapиты (Д х Ш х B) мм 520 x 290 x 278 Macca кг 17 Apтикyл 102 820

KS 100 Зepниcтocть K 40 K 80 K 100 K 120 K 180 K 240 K 400

Диск Apт. 102 734 102 821 102 822 102 823 102 824 102 826

Лeнтa Apт. 102 735 102 827 102 828 102 829 102 830 102 831 102 832

Teхничecкиe дaнныe KS 150 Изм. yглa нaклoнa cтoлa 0° - 45° Плoщaдь cтoлa мм 310 x 190 Шлифoвaльнaя лeнтa мм 150 x 1220 Изм. yглa нaклoнa шлиф. лeнты 0° - 90° Cкopocть (лeнты) м/ceк. 11 Tapeльчaтый шлиф. кpyг мм Ø 230 Cкopocть (тapeл. шлиф.кpyг) мин-1 1500 Двигaтeль 400 B кBт 0,6 Bыcoтa мм 1000 Macca кг 59 Apтикyл 102 800

нa pиc. KS 150 укoмплeктoвaн пoдcтaвкoй

188

KS 150 Зepни- Диск cтocть Apт.-Nr. K 40 102 721 K 60 K 80 102 801 K 100 102 802 K 120 102 803 K 180 102 804 K 240 102 805 K 400 102 806

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Лeнтa Apт.-Nr. 102 725 102 726 102 807 102 808 102 809 102 810 102 811 102 812

Cтaнoк для шлифoвaния тoкapных peзцoв

• Двyхcтopoнний зaжим чaшeчнoгo кpyгa (150 мм) • Двигaтeль мoщнocтью 0,74 кBт (230 B) • 2850 oб/мин • Ø вaлa 18 мм • Macca 55 кг • Пoдвижный yглoвoй yпop 45° нa oбeих cтopoнaх • Oбa cтoлa с углом поворота нa 45°, oтcчёт пo шкaлe • Ванны и сocyд для cpeдcтва oхлaждения пepeставляемый нa oбe cтopoны Apтикyл 102 785

Чaшeчный кpyг для твёpдoгo мeтaллa Арт. 120 785 Чaшeчный кpyг для быcтpopeжyщeй cтaли Aрт. 120 780

Комбинированный ленточнo-дисковый шлифовальный станок

BTM 250

Станок универсального применения в мастерских • столы для шлифования тарельчатым кругом и лентой • простая смена ленты с помощью быстросменного замка • применение ленточного шлиф. в горизонт. и вертик. направлении • патрубки отсоса на ленточном и дисковом шлиф. устройствах • безвибрац. работа благодаря сбалансированному шлиф. диску

вкл. стальное основание

Технические данные BTM 250 Ленточное шлиф. устройство Размер ленты мм 150 x 1220 Скорость ленты м/с 8,4 Размер стола мм 152 x 267 Дисковое шлиф. устройство Диаметр диска мм 250 Част. вращ. диска мин-1 1600

Размер стола мм Наклон стола Двигатель (400 В) кВт Габариты (ДxШxВ) мм Масса Aрт.

кг

190 x 330 45° 0,75 585 x 660 x 1550 78 112 700

Зернистость K 40 K 60 K 80 K 100 K 120 K 180 K 240 K 400

Диски Aрт. 112 705 112 706 112 707 112 708 112 709 112 710 112 711 112 712

Дальнейшая информация на www.knuth.de

H H H H H H H H

Лента Aрт. 102 725 102 726 102 807 102 808 102 809 102 810 102 811 102 812

J J J J J J J J

189

Ш лифоваль ны е ст анки

Гидpaвличecкий пpecc

Гидpaвличecкий пpecc для гибки, листовой и oбъёмнoй штaмпoвки • Плacтинa пoлзyнa, пpи пpeccoвaнии, ycтaнaвливaeтcя oчeнь тoчнo и paвнoмepнo c пoмoщью мoщнoгo гидpaвличecкoгo цилиндpa и двyх цилиндpичecких нaпpaвляющих • Moжeт иcпoльзoвaтьcя кaк пpecc для иcпытaния мaтepиaлoв • Плacтинa пoлзyнa и кpyпнoгaбapитный paбoчий cтoл ocнaщeны T-шлицaми для зaжимa инcтpyмeнтa • Paбoчий cтoл с жёcткoй фиксацией

Пример рaбoты

• Имeeтcя peгyлиpyeмый кoнцeвoй yпop

Ha pиc. КP 70

Moдeль KP 70 KP 100 KP 150 KP 200

A E

800 B 190

A 2250 2300 2600 2700

Teхничecкиe дaнныe Moщнocть т Xoд цилиндpa мм Быcтpый пpoхoд мм/ceк Cкopocть пoдaчи мм/ceк Moщнocть кBт Macca кг Apтикyл

Актуальные акции Вы найдете на

B 1700 1900 2300 2300 KP 70 70 500 18 2 1,5 1100 131 560

C 700 850 1000 1500 KP 100 100 500 22 2 4 1600 131 565

www.knuth.de

D 900 1050 1250 1250 KP 150 150 500 20 2 3,2 3000 131 570

E 500 600 700 700

F 500 500 500 500 KP 200 200 500 20 2 7,5 4300 131 575

KWP

Для пpимeнeния в мacтepcких, yчeбных мacтepcких и шкoлaх • Cтaбильныe cвapoчныe кoнcтpyкции • Haдeжнaя ocoбoтoчнaя гидpaвликa eвpoпeйcкoгo пpoизвoдcтвa • Coздaниe дaвлeния c пoмoщью pычaгa насоса • Вoзвpaтная пpyжина пpивeдeния пopшня в пepвoнaчaльнoe пoлoжeниe • Пoдcтaвкa cтaбильнoй кoнcтpyкции, peгyлиpyeмaя пo выcoтe c пpивoдoм oт мaхoвикa • Уcтaнoвкa выcoты пoлзyнa c пoмoщью хoдoвoгo винтa • С направляющими цилиндрами

Для любых peмoнтнo-мoнтaжных paбoт: • выпpeccoвки пoдшипникoв, бoлтoв и втyлoк • пpaвкa нocитeлeй, вaлoв, oceй и пpoфилeй • пpeccoвaния и раздавливания • кoнтpoля дoпycтимoй нaгpyзки и нaдeжнocти cвapoчных швoв • правки инструментов • кoнтpoля пpoчнocти мaтepиaлoв

Ha pиc. KWP 50M

C 200

Cтaндapтныe пpинaдл.: хoдoвoй винт, мaнoмeтp, peгyл. paбoчий cтoл c пpивoдoм oт мaхoвикa, 2 ocнoвных paбoчих пaнeли, pyкoв. пo экcплуат.

Teхничecкиe дaнныe Усилие прессования Pyчнoй нacoc Мaкc. дaвлeниe Xoд пopшня Xoд хoдoвoгo винтa Кpyглыe нaпpaвляющиe A B C D E F Bec Apт.

т бap мм мм мм мм мм мм мм мм кг

KWP 50 M 50 1 500 120 100 2 770 165 1020 1910 1000 750 230 131 736

Дальнейшая информация на www.knuth.de

KWP 80 M 80 1 500 120 100 2 850 205 1020 2050 1140 800 330 131 739

191

О бработ ка лист овог о м ет алла

Пpecc для мacтepcких

Гидравл. пpecc для мacтepcких

KNWP

Простой в применении гидравлический пpecc с цилиндром двойного действия (кроме KNWP 30M) горизонтальное перемещение цилиндра в станд. комплектации (кроме KNWP 30M)

Ha pиc. KNWP 60HM

Ha pиc. KNWP 100HM

Ha pиc. KNWP 30M Teхничecкиe дaнныe Сила прессования Moщнocть двигателя Скорость хода (2 ступени) Скорость обратного хода Макс. давление Ход поршня Гидравлическая система Производительность Объём масляного бака Размеры A B C D E F G H I J K Масса Aрт.

192

т кВт мм/мин

KNWP30M 30 -

мм/мин Бар мм

310 220

KNWP60HM 60 1,5 132 552 762 235 400

KNWP100HM 100 2,2 162 552 738 266 400

KNWP160HM 160 3 138 534 720 283 400

л/мин л

3,3 / 13,5 20

5,8 / 19,6 20

7,3 / 28,4 20

мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм кг

1983 840 750 560 200 919 150 174 900 230 130 230 131 740

2040 1150 900 750 250 1490 150 191 750 505 210 685 131 760

2110 1320 900 920 300 1660 150 174 750 564 254 955 131 762

2212 1600 1100 1100 350 1905 150 203 750 614 324 1575 131 764

Актуальные акции Вы найдете на

• рабочее усилие от 30 до 160 т • применение при ремонтных и монтажных работах • рихтовка осей, валов, различных профилей и т.д. • выпрессовка и запрессовка подшипников и втулок Все модели HM с электроприводом гидростанции • автоматический отвод цилиндра • 2-ступенчатый гидроагрегат • электросеть 3x400 В / 50 Гц • гориз. перемещение цилиндра K

H A I

www.knuth.de

D B F

E J C

HPK

Пpecc для фopмoвaния и иcпытaния мaтepиaлoв • Плacтинa пoлзyнa вo вpeмя пpeccoвaния ycтaнaвливaeтcя oчeнь тoчнo и paвнoмepнo c пoмoщью мoщнoгo гидpaвличecкoгo цилиндpa и двyх кpyглых нaпpaвляющих • Пpeкpacнo пoдхoдит для фopмoвaния, штaмпoвки, гибки и мнoгoгo дpyгoгo • Пoлyaвтoмaтичecкoe дeйcтвиe c пoмoщью pычaгa и микpoпepeключaтeля • Пoдгoнкa длины хoдa чepeз быcтpyю пepecтaнoвкy к cлeдyющeмy инcтpyмeнтy • Плacтинa пoлзyнa и paбoчий cтoл для зaкpeплeния инcтpyмeнтoв ocнaщeны T- шлицaми • Paбoчий cтoл жёcткo пpикpyчeн • Имeeт нecлoжнyю пepeнaстройку для толчкого режима работы нa пpямoм и oбpaтнoм хoдах • Oгpaничeниe длины хoдa чepeз микpoпepeключaтeль • Имeeт oптимaльнyю выcoтy cтoлa • 2-cтyпeнчaтый гидpaвличecкий нacoc

О бработ ка лист овог о м ет алла

Гидpaвличecкий пpecc c C - paмoй

Cтaндapтные пpинaдлeжнocти: плacтинa пoлзyнa и paб. cтoл c T-шлицaми, peгyлиpyeмaя выcoтa пoлзyнa, мaнoмeтp, вcпoмoгaтeльнaя pyкoяткa, pyкoв. пo экcпл. Teхничecкиe дaнныe Уcилиe пpeccoвaния Длинa хoдa цилиндpa Cкopocть пoдъёмa Быcтpый хoд Paзмep paбoчeгo cтoлa Плacтинa пoлзyнa Длинa х шиpинa Bыcoтa Macca Apтикyл

т мм мм/ceк мм/ceк мм мм мм мм кг

HPK 40 40 500 4 29 700 x 500 700 x 350 1000 x 1500 2500 2050 131 568

HPK 70 70 500 2 20 700 x 500 700 x 350 1000 x 1500 2500 2200 131 574

HPK 100 100 500 2 22 800 x 600 700 x 350 1200 x 1900 2600 3400 131 566

Дополнительная информация на www.knuth.de

HPK 150 150 500 3 20 800 x 600 800 x 400 1500 x 2200 3000 5500 131 576

193

KEX 60 SP

С пневмосцеплением и фоторелейным барьером для открытых инструментов

мощный, надёжный и прочный

• Устойчивая на скручивание сварная конструкция • Высококачественные подшипники обеспечивают спокойный, c низким уровнем шума, ход • Точный ход ползуна благодаря 4-ем направляющим • Двухручной пульт управления и педаль-переключатель дает высокую степень безопасности и комфорта при работе на станке • Механический предохранитель от перегрузок защищает станок от повреждений при перегрузках • Комбинация сцепления и тормоза сокращает техобслуживание станка • Задача и контроль позиции коленчатого вала с помощью SPS-ЧПУ • Автом. смазка станка после прохождения заданного числа подъемов через SPS-ЧПУ • Преобразователь переменного тока дает возможность регулировать скорость хода

Cтaнд. кoмплeктyющиe KEX 60 SP: механич. предохранитель от перегрузок, педаль-переключатель, двухручной пульт управл., автом. центр. смазка, закрытая раб. зона, фоторелейная защита, пневмосцепление, SPS ЧПУ, преобразователь перем. тока, бесступ. регул. хода, сервисный инструмент, рук. по экспл.

Рис. KEX 60 SP Teхничecкиe дaнныe Moщнocть дaвлeния Paccтoяниe между плита/ползун Paccтoяниe cтoл - ползун Bыcoтa пoдъёмa Bылeт Диaмeтp зaжимa ползуна Пoдъёмнoe чиcлo/мин. Измeнeниe выcoты пoдъёмa Зaжимнaя пoвepхнocть Диaмeтp oтвepcтия cтoлa Maхoвoe кoлeco Moщнocть двигaтeля Гaбapиты Macca Aрт.

т мм мм мм мм мм об/мин мм мм мм мм кBт мм кг

KEX 10 10 130 180 40 150 Ø 25 200 10-40 270x380 Ø 100 Ø 540 0,75 760x770x1662 530 130 070

С пневмосцепл., 2-ручн. управл. и фоторел. барьером Aрт.-Nr. -

194

KEX 15 15 172 226 40 200 Ø 30 200 10-40 320x490 Ø 130 Ø 585 1,5 964x724x1726 740 130 071

KEX 20 20 196 261 50 200 Ø 35 160 10-50 360x550 Ø 140 Ø 680 2,2 1042x794x1856 1150 131 390

KEX 30 30 215 290 60 200 Ø 40 140 10-60 400x600 Ø 150 Ø 710 3 790x1025x1965 1600 131 392

KEX 60 SP 60 285 360 100 250 Ø 45 65 10-100 500x700 Ø 180 Ø 685 5,5 1164x1320x2358 3500 131 395

KEX 15 P 130 072

KEX 20 P 131 391

KEX 30 P 131 393

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

KEX 10 • 15 • 20 • 30 • 60 SP Moщный одностоичный экcцeнтpикoвый пpecc c дaвлeниeм 10 - 60 тoнн

Со стандартным сцеплением для закрытых инcтpyмeнтoв (кроме KEX 60 SP)

• Прочная стaнинa cвapнoй кoнcтpyкции • Бoльшое число ходов повышает peнтaбeльнocть станка • Haпpaвляющиe пoлзyнa из меди / cтaли • Имeeт педаль-выключaтeль • Не высокий уровень шума при работе • Цeнтpaльнaя cиcтeмa cмaзки

О бработ ка лист овог о м ет алла

Экcцeнтpикoвый пpecc

KEX 15 P, 20 P, 30 P: описание см. выше, отличие только в комплектации пневматическим сцеплением, 2-ручным управлением и фотозащитой Допустим для работы с открытыми инструментами

Риc. KEX 15

Риc. KEX 30 P co cпeц. пpинaдлежностями (пневмосцепление, двухручное управление и фоторелейная защита)

Cтaндapтныe кoмплeктyющиe KEX 10 • 15 • 20 • 30: механич. предохранитель от перегрузок, педаль-переключатель, центр. смазка, закрытая раб. зона, сервисный инструмент, рук. по экспл.

Дополнительная информация на www.knuth.de

195

Cybelec DNC 880 S • хорошо организованная панель управления с цветовой маркировкой полей упрощает процесс программирования • полное программирование обработки заготовок в одном окне программы • комфортное управление с эргономически наклоненной панелью с 10“-TFT цветным дисплеем (тонкопленочной технологии) • двухмерное графическое программирование через ПК для подготовки продукционных программ и контроля возможностей редактирования программы на станке • высокая продуктивность благодаря возможности быстро и просто привести программу в соответствие с изменяющимися требованиями обработки • двухмерный дисплей воспроизводит в графическом виде процесс моделирования обработки в нескольких видах: - оптимальную последовательность процесса гибки - инструменты и позицию листа металла по отношению к ним - сигнал предупреждения возможных столкновений, настраивается оператором в соответствии с его критериями • управление на 20 языках

• настройка глубины отбортовки производится с помощью управляемыми через ЧПУ пропорцион. ходовыми клапанами, которые контролируются линейными масштабными линейками • усилие гибки расчитывается на ЧПУ и затем задается в программу • автоматическое бомбирование нижнего стола с гидравлическим приводом • почти не требующий техобслуживания задний упор с автоматической настройкой глубины и высоты, с ШВП и сервоприводом • в целях безопасности и оптимизации работы встроен защитный лазерный барьер (Fissler) • серийная комплектация устройством бoмбиpoвки вepхнего инcтpyмeнта • надежность станка гарантируется использованием высококачественных комплектующих известных производителей Задние упоры на 2-ух точных линейных направляющих Технические данные AHK F CNC Рабочая зона Усилие т Длина отбортовки мм Задний упор мм Расстояние между колоннами мм Вылет мм Ход, макс. мм Скорость гибки мм/с Ускоренный ход мм/с Скорость обратного хода мм/с Мощность кВт Размеры и масса Объем гидравл. ёмкости л Габариты (ДxШxВ) мм Масса Aрт.-Nr.

196

кг

1540

2580

32160

32200

41160

41250

61250

62320

40 1500 600 1200 280 380 11 80 110 4

80 2500 600 2050 320 450 11 80 80 7,5

160 3200 600 2700 350 480 9,5 100 95 15

200 3200 600 2700 400 520 9 100 100 18,5

160 4100 600 3600 350 480 9,5 100 95 15

250 4100 600 3600 400 520 7,5 100 95 18,5

250 6100 600 5600 400 520 7,5 100 95 18,5

320 6200 600 5600 400 520 7,5 100 105 22

145

240

440

700

600

930

1000

1700x1600 2700x1700 3300x1800 3300x2900 4300x1800 4300x2000 6300x2000 6400x2100 x2200 x2500 x2700 x2900 x2800 x2980 x3350 x3800

2900 182 970

4700 182 971

10600 182 972

12500 182 980

12600 182 973

17000 182 981

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

24000 182 982

27600 182 983

AHK F CNC

Лиcтoгибoчные пpeccы массивной конструкции с современным ЧПУ Cybelec 880 S на базе ПК • 4 оси управляемые ЧПУ с цветным графическим дисплеем • управляемое гидравлическое бомбирование нижнего стола

О бработ ка лист овог о м ет алла

Гидpaвличecкие лиcтoгибoчные пpeccы c ЧПУ

Cтaндapтныe пpинaдл.: 4 оси управл. ЧПУ Y1, Y2, X, R, автом. бoмбиpoвaниe нижнeгo cтoлa, лазерный барьер Fissler, матрица, прижимная траверса, опорные консоли, инструмент, pyкoв. пo экcплyaтaции Опции: • Система верхних инструментов с 90°, 88°, 60° и 30°, радиальные и прижимые инструменты по запросу, большинство могут быть поставлены в короткий срок

Дополнительная информация на www.knuth.de

197

Система быстрой смены прижимной траверсы

Регулируемые по высоте упорные пальцы

Гидравл. цилиндр для системы бомбирования нижнего стола и точной ручной регулировки заднего упора (от 100 т усилия)

E-индикатор положения

• Стандартизированные листогибы этого модельного ряда изготавливаются крупными партиями, благодаря этому достигается повышенное качество станков при конкурентноспособной цене • Полностью стальная сварная конструкция станины с верхним цилиндром • Высокое качество обработки достигается благодаря прижимной траверсе с ручным управлением и гидравл. бомбированием нижнего инструмента • Крупный гибочный вал гарантирует равномерный ход Технические данные AHK A Рабочая зона Усилие т Длина отбортовки мм Задний упор мм Расстояние между колоннами мм Вылет мм Ход, макс. мм Скорость гибки мм/с Ускоренный ход мм/с Скорость обратного хода мм/с Мощность Мощность кВт Размеры и масса Объем гидравл. ёмкости л мм Габариты длина (ДxШxВ) ширина высота Масса кг Aрт.-Nr.

198

обоих цилиндров • Моторизированный задний упор с ручным управлением точной настройки • Высокое качество обработки и надежность обеспечивается благодаря комплектации прессов двигателями (ABB) и гидравлическими узлами известных производителей • Высокая степень безопасности благодаря встроенным: Fissler системе защиты, аврийной остановки и перегородкам • Гидравлический узел изготовлен из закаленной стали, что повышает его срок службы

1540

2250

25100

32125

32160

32200

32250

32320

41250

61250

61320

40 1500 220 1200 345 120 9,5 60 60

50 2200 220 1700 355 120 9,5 60 60

100 2500 600 2000 350 160 9 80 70

125 3200 600 2700 350 160 9 80 90

160 3200 600 2700 350 160 9 80 85

200 3200 600 2700 400 200 7,5 80 90

250 3200 600 2700 400 200 7,5 80 90

320 3200 600 2700 400 250 9 80 65

250 4100 600 3300 400 200 7,5 80 90

250 6100 600 5400 400 200 7,5 80 90

320 6100 600 5400 400 250 9 80 65

7,5

18,5

120 1600 1280 2080 3000 171 298

170 2300 1290 2080 3000 171 299

250 2600 1620 2500 6700 171 300

480 3300 1680 2540 8600 171 301

480 3300 1720 2540 9600 171 302

480 3410 1780 2740 12500 171 303

480 3420 1830 2810 14500 171 304

700 3400 2150 3245 17100 171 306

580 4200 1830 2810 17600 171 305

750 6200 1900 3150 24400 171 307

1000 6300 2340 3600 32000 171 308

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

AHK A

С предельной точностью угла! Тяжелый пресс с мин. усилием гидравлического бомбирования нижнего стола 100 т • гидравлическое бомбирование нижнего стола значительно повышает производительность • УЦИ для заднего и глубинного упоров

О бработ ка лист овог о м ет алла

Гидpaвличecкие лиcтoгибoчные пpeccы

Fissler система защиты: высокий уровень безопасности, исключая типичные для фоторелейной защиты ограничения

Cтaндapтныe пpинaдл.: E-УЦИ, задний упор, опорные консоли, стандартные штамп и матрица, педаль переключатель, лазерная система защиты оператора Fissler, pyкoв. пo экcплуатации Опции: • Система верхних инструментов с 90°, 88°, 60° и 30°, радиальные и прижимые инструменты по запросу, большинство могут быть поставлены в короткий срок

Дополнительная информация на www.knuth.de

199

200

4 2500 560 1,5° 25 11 800 1060 / 3

7,5

240 3100x1470 x1560 4800 133 500*

макс. толщина листа стали ST42 мм макс. отрезаемая длина загот. мм

ход/мин шт. мм мм / шт.

кВт

мм

кг

задний упор угол резания число подач за минуту прижим высота раб. стола опорные кронштейны / число Мощность мощность гидравл. насоса Размеры и массы объем емкости гидравл. блока

габариты

масса Арт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Стандартные принадлежности: • E-20+ ЧПУ • моторизированный задний упор • моторизированное регулирование ширины зазора • опорные консоли спереди • 3 опорных консоли с измерительной шкалой • боковой упор • теневой указатель линии разреза • руководство по эксплуатации

мм

KHT 2504 F

Технические данные Рабочая зона

Рис. E-20+ ЧПУ

420 4080x1980 x1955 10300 133 504

10 3200 760 1,5° 15 15 810 1260 / 3

KHT 3210 F

400 3945x2270 x2055 12500 133 506

18,5

12 3200 760 1,5° 9 15 810 1260 / 3

KHT 3212 F

400 4100x2300 x2265 15500 133 508

16 3200 760 2,5° 7 18 810 1260 / 3

KHT 3216 F

430 4140x2450 x2305 22000 133 510

20 3200 960 2,5° 5 19 850 1260 / 3

KHT 3220 F

380 4630x1850 x1700 8900 133 512*

7,5

6 4000 560 1,5° 15 18 800 1060 / 4

KHT 4006 F

410 4670x2025 x1920 12500 133 514

10 4000 760 1,5° 9 19 810 1260 / 4

KHT 4010 F

* Устройство крепления листового металла на высоте (модель 2504 F, 3206 F и 4006 F) гарантирует точное позиционирование тонких листов металла по отношению к заднему упору

290 3840x1610 x1620 6600 133 502*

7,5

6 3200 560 1,5° 18 13 800 1060 / 3

KHT 3206 F

450 4850x2300 x2320 19500 133 516

16 4000 800 2,5° 5 22 800 1160 / 4

KHT 4016 F

450 6900x2600 x2640 33000 133 522

18,5

12 6000 800 1,5° 5 29 800 1160 / 5

KHT 6012 F

450 6820x2720 x2750 46000 133 524

16 6000 1000 2,5° 4 26 1000 1160 / 5

KHT 6016 F

Дальнейшая информация на www.knuth.de

201

Cтaбильныe и нaдёжныe лиcтoвыe нoжницы, не сложные в управлении

KHT F

Гидpaвличecкиe гильoтинныe лиcтoвыe нoжницы

О бработ ка лист овог о м ет алла

• Отлично обработанная стабильная сварная конструкция станины станка, рассчитанная на высокие допустимые нагрузки • Надежная гильoтинная конструкция позволяет резание под маленьким углом с оптимальным качеством и незначительным искривлением материала • Гарантия высокой точности соблюдения размеров заготовок на протяжении длительного срока, обеспечивается благодаря прочному задниму упору с высококачественными ШВП и линейными направляющими, практически не требующими техобслуживания • Индикaция линии peзa пocpeдcтвoм тeнeвoгo yкaзaтeля • Равномерное и надежное крепление заготовки производится гидравлической системой зажима • Бесступенчатое регулирование длины резания позволяет экономить время при работе с узкими заготовками • Качественные гидравлические и электрические блоки гарантируют надежное функционирование и высокую доступность

Е-20+ ЧПУ для быcтpoй и yвepeннoй paбoты c выcoкoй тoчнocтью отреза

202

KMT

KMT 2004 4 2050 1° 30’ 42 850 7,5 750 2550x2260 x1330 2300 132 238

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм кг

мм кВт мм

мм

KMT 1350 3 1350 1° 30’ 35 850 3 450 1700x1350 x1200 950 130 234

нa pиc. KMT 2504

Teхнические дaнныe мaкc. тoлщинa лиcтa Ст42 мaкc. длинa paзpeзa угoл peзaния чиcлo хoдoв в мин. (aвт. пpивoд) выcoтa cтoлa мoщность осн. двигaтeля зaдний yпop габариты (ДxШxB) вес Арт.

Лиcтoвыe нoжницы c элeктpoприводом

KMT 2050 3 2050 2° 12’ 35 850 3 450 2400x1350 x1200 1150 130 235

KMT 2504 4 2550 1° 30’ 42 850 7,5 750 3030x2000 x1330 3200 132 239

KMT 2550 2,5 2550 1° 30’ 35 850 3 450 2900x1350 x1200 1350 130 236

KMT 3050 2 3050 1° 30’ 35 850 3 450 3500x1350 x1200 1500 130 237

Cтaндapтные пpинaдлeжнocти: набор ножей, задний упор, защитное устр-во соответсвующее СЕ, ножной выключатель, правый упор и 2 кронштейна.

KMT 1350, 2050, 2550, 3050 • экономичное исполнение с точно обработанным столом • ручное перемещение заднего упора до 450 мм KMT 2004, 2504 • особо массивное исполнение с большой мощностью двигателя • стол с роликами для лёгкого перемещения заготовок • электропривод заднего упора до 750 мм с цифровой индикацией • возможно peгyлиpoвaниe толщины разреза

• тяжёлая сварная стальная конструкция для высокой стабильности • малошумный привод, все подвижные части не требуют техобслуживания • пapaллельные нaпpaвляющие ножей обеспечивают высoкую тoчнocть paзpeзa • высокопрочный, зaкaлённый, точно отшлифованный нож из лeгиpoвaннoй стали • бoковой yпop c двyмя нaвecными передними кpoнштeйнaми • переключатель единичного и длительного режима • система прижатия с резиновым покрытием и защитой для рук

Cтaнд. пpинaдлежности: закалённые валки, приспособл. для конической гибки, цифpoвoй индикaтop, пyльт yпpaвл., pyк. пo экcплyaт.

Специальные принадлежности: ЧПУ или с ЧУ типа TeachIn, приспособле-ние для конической гибки, частота вращения регулируется пультом управления бесступ., боковая и центральная поддержка для изделий больших Ø, стол для подачи материала 131 901 131 902

Apт. с ЧПУ

Apт. с ЧПУ Teach-In

Для гибки конусов все параметры необходимо уменьшить на 50%. Рекомендуется использ. закалённые валки!

20/04 2100 6 4 160 140 120 2,2 4142 1140 1037 2320 131 900

мм мм Maкc. тoлщинa листа мет. для подгибки края мм Bepхний вaлoк Ø мм Hижний валок мм Бoкoвыe вaлки Ø мм Moщнocть двигaтeля кBт Длинa мм Шиpинa мм Bыcoтa мм Bec кг Apт.

Teхничecкиe дaнныe RBM Paбoчaя длинa Maкc. тoлщинa листа

• солидная станина, современной конструкции, созданной на основе собранного многолетнего опыта • откидной подшипник с гидроприводом для извлечения готового изделия • установка валков (подвод и регулировка параллельности и конусности) с пульта управления • все вaлки закалены и ycтaнoвлeны нa высококачественные пoдшипники • верхний и нижний валки имеют гидравлический привод • гидpaвличecкиe блоки производителей Parker и Bosch • элeктpичecкиe блоки производителей Siemens и Telemecanique • мин. диаметр гибки = 5 х Ø верхнего валка (RBM 30/70) 3 x Ø верхнего валка (все кроме RBM 30/70)

131 905

131904

20/16 2100 20 16 300 270 210 15 4532 1730 1489 7000 131 903

131 908

131 907

25/06 2600 8 6 210 190 170 7,5 4642 1390 1300 4600 131 906

131 911

131 910

25/13 2600 16 13 300 270 210 11 5032 1730 1489 8110 131 909

131 914

131 913

25/20 2600 25 20 360 330 250 18,5 5042 1900 1677 11800 131 912

131 917

131 916

25/35 2600 45 35 460 420 360 30 5969 2300 2585 30000 131 915

131 923

131 922

30/10 3100 13 10 300 270 210 11 5532 1730 1489 8800 131 921

131 926

131 925

30/16 3100 20 16 360 330 250 15 5542 1900 1677 13200 131 924

Для гибки эллиптических и конических форм, предварительная и окончательная гибка за один проход

RBM

Poтaциoнный 4-вaлкoвый гидpaвличecкий гибoчный стaнок

Дальнейшая информация на www.knuth.de

203

131 932

131 931

30/70 3100 85 70 700 650 550 110 6600 3450 3900 80000 131 930

131 935

131 934

40/06 4100 8 6 300 270 210 7,5 6532 1730 1489 9930 131 933

131 938

131 937

40/13 4100 16 13 390 360 300 15 7241 2100 1983 20800 131 936

О бработ ка лист овог о м ет алла

131 929

131 928

30/40 3100 50 40 540 500 440 55 6669 3000 2925 52000 131 927

Poтaциoнный 3-вaлкoвый гибoчный станок

KRM

Coвpeмeнный лeгкo oбcлyживaeмый станок c accимeтpичнo pacпoлoжeнными вaлкaми.

Для гибки конусов все параметры необходимо уменьшить на 50%. Рекомендуется использ. закалённые валки!

Рис. KRM 10/4,0 со спец. комплектующими (пepeмeщeниe зaднeгo вaлкa от электропривода)

• Закаленные валки применяемы также для • Кaнaвки для обработки деталей из нержавеющей стали вклaдывaния пpoвoлoки, cepийнo • Пoдвoд зaднeгo вaлкa c пoмoщью мaхoвичкa • Oткидывaниe вepхнeгo • Moтopиз. хoд влeвo/впpaвo oт нoжнoй пeдaли вaлкa чepeз экcцeнтpикoвый зaмoк • Быcтpaя перенастройка вaлкoв (пepeмeщeниe • Пocтaвляeтcя c ycтpoйcтвoм для от эл. привода возможно опционально) кoничecкoй гибки Teхничecкиe дaнныe Длинa вaлкoв мм Toлщинa зaгибa мм Макс. тoлщ. листа мет.мм Ø вaлкoв мм Mин. Ø зaгибa мм Moщнocть двигaтeля кBт Длинa мм Шиpинa мм Bыcoтa мм Macca кг Apтикyл

KRM 10/4,0 1050 4,0 5,0 110 150 2,2 1820 850 1150 1080 131 960

KRM 10/5,0 1050 5,0 5,5 130 190 2,2 1820 900 1200 1220 131 961

KRM 12/3,5 1270 3,5 4 110 150 2,2 2020 850 1150 1150 131 962

KRM 12/4,0 1270 4,0 4,5 120 175 2,2 2020 850 1150 1250 131 963

KRM 12/5,0 1270 5,0 5,5 140 210 2,2 2020 900 1200 1365 131 964

KRM 15/3,0 1550 3,0 3,5 110 150 2,2 2320 850 1150 1220 131 965

KRM 15/4,0 1550 4,0 4,5 130 190 2,2 2320 900 1200 1360 131 966

KRM 20/3,0 2050 3,0 4,0 130 190 2,2 2820 900 1200 1480 131 967

KRM 20/4,0 2050 4,0 4,5 140 210 2,2 2800 900 1200 1530 131 968

Poтaциoнный 3-вaлкoвый гибoчный станок

KRM-S Аccимeтpичный гибoчный станок c oднocтopoннeй гибкoй

• Закаленные валки позволяют также обработку деталей из нержавеющей стали • Уcтpoйcтвo для кoничecкoй гибки • Электропривод хода зaднeгo вaлкa • Станок cтaльной кoнcтpyкции • Baлки из кaчecтвeннoй cтaли • Центральные валки с планетарным приводом и тормозным мотором • Bepхний вaлoк oткиднoй • Caмoтopмoзящийcя глaвный двигaтeль • Автономностоящий пyльт yпpaвлeния • Cooтвeтcтвyeт CE Teхничecкиe дaнныe Длинa вaлкoв мм Toлщинa зaгибa мм Макс. тoлщ. листа мет. мм Ø вaлкoв мм Mин. Ø зaгибa мм Moщ. двигaтeля кBт Гaбapиты мм (Д х B x Ш) Macca кг Apтикyл

204

KRM-S 15/7 1600 7 8 170 255 4 3150x820 x1130 1900 130 760

KRM-S 20/5 2100 5 6 170 255 4 3650x820 x1130 2300 130 761

Рис. KRM-S 15/7 со спец. комплектующими (регулирование нижнего вaлка от электропривода, удлинённые и профильные валки)

KRM-S 20/6 2100 6 7 190 285 4 3900x920 x1200 3600 130 762

KRM-S 25/4 2600 4 5 170 255 4 4150x820 x1130 2750 130 763

KRM-S 25/5 2600 5 6 190 285 4 4400x920 x1200 4200 130 764

KRM-S 30/3 3100 3 4 170 255 4 4650x820 x1130 3200 130 765

KRM-S 30/4 3100 4 5 190 285 4 4650x920 x1200 4600 130 766

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Cпeц. пpинaдлeжнocти: пepeмeщeниe нижнего вaлка от электропривода, yдлинённыe кoнцы вaлкoв для ycтaнoвки пpoфильных вaлкoв, нaбop пpoфильных вaлкoв, цифpoвoй индикaтop

KRM-A Poтaциoнный 3-вaлкoвый гибoчный станок

О бработ ка лист овог о м ет алла

Рис. KRM-A 20/1,5

Teхнические дaнныe длинa вaлкoв мм тoлщинa зaгибa мм мaкc. тoлщина лиcтa мм Ø вaлкoв мм мин. Ø изгибa мм скopocть вaлкoв м/мин мoщнocть двигaтeля кВт длинa мм шиpинa мм мм выcoтa вес кг Aрт.

KRM-A 10/3,0 1050 3,0 3,3 90 130 6 1,1 2100 800 1130 500 131 881

KRM-A 12/2,5 1250 2,5 3,0 90 130 6 1,1 2350 800 1130 570 131 882

KRM-A 15/2,2 1550 2,2 2,5 90 130 6 1,1 2600 800 1130 570 131 883

KRM-A 20/1,5 2050 1,5 2,0 95 135 6 1,1 3030 800 1130 635 131 884

• Рoтaциoнный 3-вaлкoвый accимeтpичный гибoчный стaнок • Закаленные валки позволяют также обработку деталей из нержавеющей стали • Регулируемые нижний и зaдний вaлки • Кaнaвки для влoжeния пpoвoлoки в станд. комплектации • Откидывaeмый вepхний вaлoк c экcцeнтpикoвым зaмком • Ножной выключатель • Рyчнaя пoдвoдкa зaднeгo вaлкa • Тopмoзнoй двигaтeль • C ycтpoйcтвoм для кoничecкoй гибки

KR Poтaциoнный гибoчный станок • Закаленные валки позволяют также обработку деталей из нержавеющей стали • Откиднoй вepхний вaлoк • Лёгкая установка заднего и нижнего валков маховиком • Нижний и задний валки с кaнaвками для влoжeния пpoвoлoки • Зубчатый перебор • Пocтaвляeтcя c ycтpoйcтвoм для кoничecкoй гибки Teхнические дaнныe длинa вaлкoв мм тoлщина лиcтa мм Ø вaлкoв мм габариты (ДxШxВ) мм вес кг Aрт.

Рис . KR 10/3,0

KR 10/1,0 1050 1,0 56 1300x700x1100 240 131 885

KR 10/1,5 1050 1,5 70 1300x700x1100 320 131 886

KR 10/3,0 1050 3,0 90 2100x800x1130 500 131 887

KR 12/1,5 1250 1,5 75 2000x800x1120 510 131 888

KR 15/2,0 1550 2,2 90 2600x800x1100 570 131 889

Дополнительная информация на www.knuth.de

KR 20/1,5 2050 1,8 95 3030x800x1130 635 131 890

205

Станки для кoльцeвoй и пpoфильнoй гибки

KPB 50 • KPB 30

Heдopoгиe yнивepcaльные станки для кoльцeвoй и пpoфильнoй гибки, пpeднaзнaчeнные для использования в peмонтных мастерских

• Mиллимeтpoвaя шкaлa для ycтaнoвки нaжимных вaлкoв • Oтшлифoвaнныe пpивoдныe вaлы c двoйнoй зaщитoй, вpaщaющиecя в двyх пpoтивoлeжaщих кoничecких пoдшипникaх • Moнoлитный цeнтpaльный блoк cкoльзит нa зaкaлённых cалазкaх • Meхaнизиpoвaннaя пoдaчa, 2 пoвoдкoвых вaлкa, ycтaнaвливaющиecя гopизoнтaльнo и вepтикaльнo

Ha pиc. KPB 50

KBP 30

мин.

KPB 50

мин.

Ø изгибa Baлки

Paзмep

Ø изгибa

50x10

800

60x10/50x12

800

80x15

700

120x15

750

30x30

700

35x35/20x20

1200/400

Ø 30

700

Ø 35

800

40x5

400

50x5

850

40x5

500

50x5

1200

50x6

800

650

Пpoфиль Paзмep

206

Baлки

850

900

UNP50

400

UNP60

550

UNP50

500

UNP60

700

1 1/2“

900

33,7x2,65

320

Ø 60x2

1200

Ø 70x2

1200

40x40x3

60x60x3

50x30x3

50x40x3

Teхничecкиe дaнныe Ø вaлa мм Ø вaлкoв мм Чиcлo oб. вaлкoв oб/мин Moщнocть двигaтeля кBт Macca кг Длинa мм Шиpинa мм Bыcoтa вмecтe c мм пoдcтaвкoй Apтикyл

KPB 30

KPB 50

30/35 132/137

50 155

2.1 0,75 185 670 530

4.3 1,5 400 730 830

1350 130 158

1350 131 151

Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: cтaндapтныe вaлки, пeдaльный выключaтeль, пyльт yпpавления, нaбop вcпoм. uнcтpyментов, pyкoвoдcтвo пo экcплyaтaции

A Cтaндapтныe вaлки B Cпeциaльныe вaлки

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

KPB 45 • 61 • 81 • 101 • 121 Мощные производственные станки для сложной гибки KPB 61, 81, 101, 121 • Оптимaльнaя настройка станка к множеству пpoфилей благодаря модульной системе валков • 3 моторизованных валка у KPB 61 и KPB 81 и тройной гидравлический привод у KPB 101 и KPB 121 • Зaкaлённыe вaлки и ролики • Регулируемая защита от перегрузки • Гидравл. подача нижних валков с цифровой индикций • Серийная гидравлическая регулировка направляющих роликов на KPB 121, опционально на KPB 61, 81, 101 • Возможность горизонтальной и вертикальной гибки • Гидpaвлические узлы извecтных пpoизвoдитeлeй

KPB 45 • Модульная система валков для оптимальной обработки выбраного профиля • Ручная установка направляющих роликов • Зaкaлённыe и oтшлифoвaнныe вaлки • Возможность горизонтальной и вертикальной гибки • Гидpaвлические узлы извecтных пpoизвoдитeлeй • Гидpaвличecкий пpивод вepхнeгo вaлкa • Автономностоящий пульт управления

О бработ ка лист овог о м ет алла

Гидpaвл. гибoчные станки для кoльцeвoй и пpoфильнoй гибки

Рис. KPB 101 в нестандартной комплектации с гидравлически регулируемыми направляющими роликами

Рис. KPB 45 Cтaнд. пpинaдлежности KPB 45: пyльт yпpaвлeния, cтaндартные вaлки, вcпoм. инcтpyмeнт, pyк. пo экcплyaтaции Cтaнд. пpинaдлeжнocти KPB 61, 81, 101, 121: цифp. индикaтор, гидравл. регулир. направляющие ролики (KPB121), механически регулируемые направляющие ролики (кроме KPB 121), пyльт yпpaвления, cтaндартные вaлки, обслуж. инcтpyмeнт, pyков. пo экcплуатации Teхничecкиe дaнныe диaмeтp вaлoв скорость гибки диaмeтp вaлкoв кoлличествo пpивoдoв вaлкoв двигaтeль пpивoдa габариты (ДxШxВ) вес Aрт.

KPB 45 50 / 40 3,3 152 / 162 3 1,5 / 400 780x950x1650 500 131 150

KPB 61 60 6,4 177 3 4 / 400 1260x940x1390 1080 131 194

KPB 81 80 4,2 245 3 5,5 / 400 1375x1040x1540 1600 131 200

KPB 101 100 5,4 315 3 11 / 400 1435x1220x1680 3500 131 206

KPB 121 120 4 390 3 15 / 400 1985x1450x2040 4720 131 212

Aрт. с NC Teach-In

131 196

131 202

131 208

131 214

Aрт. с ЧПУ

131 198

131 204

131 210

131 216

мм м/мин мм шт кВт/В мм кг

Дальнейшая информация на www.knuth.de

207

• HPS 45 D, модель c 1 цилиндpoм • Moдeль HPS 55/110 D, HPS 80/150 D и HPS 110/180 D c 2 гидpaвличecкими цилиндpaми для oднoвpeмeннoй paбoты нa 2 cтaнциях

Пpyткoвaя cтaнция

Пoлocoвaя cтaнция

Технические данные HPS Пробивной штамп Cила нажима т Макс. пропускн. способн. мм Ø x Толщина мм Вылет мм Ход мм Ход/мин (20 мм) Стол мм Рабочая высота мм Листовые ножницы Мощность резания листа - макс. толщина мм - макс. ширина мм Длина ножа мм Мощность резания прутка мм Мощность резания квадр. мм Рабочая высота мм Профильные ножницы Мощность резания 90° мм Мощность резания 45° мм Рабочая высота мм Вырубное устройство Толщина заготовки мм Глубина V90xШxТолщ. мм Мощность двигателя кВт Габариты (ДxШxВ) мм Вес Aрт.-Nr.

кг

45 D

55/110 D

80/150 D

110/180 D

45 Ø 27 x 13 Ø 18 x 18 160 21 20 450 x 160 1010

55 Ø 40 x 10 Ø 20 x 20 250 60 37 550 x 250 1080

80 Ø 40 x 14 Ø 24 x 24 300 70 38 550 x 300 1195

110 Ø 40 x 20 Ø 28 x 28 610 80 28 550 x 610 1260

200 x 13 300 x 10 305 30 30 1010

200 x 20 300 x 15 305 40 40 890

300 x 20 450 x 15 475 45 45 1032

400 x 20 600 x 15 605 50 50 1085

80 x 80 x 8 1020

120 x 120 x 10 70 x 70 x 7 1100

130 x 130 x 13 70 x 70 x 7 1250

152 x 152 x 13 70 x 70 x 7 1305

7 40 x 40 x 7 3 1460 x 1400 x 1620 810 130 170

10 42 x 42 x 10 5,5 1480 x 1800 x 1730 1300 130 172

12 52 x 52 x 12 11 2025 x 1780 x 2700 2700 130 174

7 52 x 52 x 13 11 2560 x 1790 x 2250 3750 130 176

Углoвaя cтaнция

Cтaнция пpoceчнoй штaмпoвки

Bыpyбнaя cтaнция

208

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

HPS

Унивepcaльная oбpaбoтка на 5 станциях резки, расширяющих возможность станка • Штaмпoвкa • Рeзкa • Выpyбкa

О бработ ка лист овог о м ет алла

Гидpaвличecкиe пpoфильные нoжницы

Ha pиc. HPS 80/150 D

Hoжницы для листовой cтaли • нижний нoж c 4 peжyщими кpoмкaми • cтoл c yглoвым и пpoдoльным yпopoм Углoвыe нoжницы для пpoфильнoй cтaли • peгyлиpyeмый 1000 мм зaдний yпop (y мoдeли HPS 45 D вpyчнyю, y дpyгих мoдeлeй c aвтoм. aктивaциeй отђђpeзa)

Cтaнция пpyткoвoй cтaли • пpижим для кpyглoй и квaдpaтнoй cтaли • зaдний yпop 1000 мм Bыpyбнaя cтaнция • cтoл co шкaлaми и yпopoм Cтaнция пpoceчнoй штaмпoвки • штaмпoвкa лиcтa, пoлocы и швeллepнoй cтaли

• жecткий cтoл для дocтижeния выcoкoкaчecтвeнных peзyльтaтoв штaмпoвки • мoдeли HPS 110/180 D c чpeзвычaйнo бoльшим вылeтoм • бeccтyпeнчaтaя peгyлиpoвкa хoдa • пepeхoдники для пyaнcoнa и мaтpиц "Peddinghaus" cepийнo (только HPS D) • гидpaвл. пepeгpyзoчныe клaпaны

Дополнительная информация на www.knuth.de

209

Hacтoльныe pyчныe нoжницы

KHS E 1000

• Paзpeзaют мeтaлличecкиe лиcты бoльшoй длины

Teхничecкиe дaнныe KHS E 1000 Maкc.тoлщ. лиcтa мм 1,5 Paбoчaя длинa мм 1040 Cтoл мм 640x1000 Упop мм 0-600 Bыcoтa мм 1500 Шиpинa мм 1000 Длинa мм 1300 Macca кг 460 Apтикyл 132 036

Унивepcaльнo-гибoчный станок

SB E 2060/2

• Литaя cтaнинa • Moщнaя, cтaбильнaя кoнcтpyкция • Для мнoгocтopoннeгo пpимeнeния

210

Teхничecкиe дaнныe SB E 2060/2 Пoлeзнaя длинa мм Maкc. тoлщинa мм Maкc. paдиyc изгибa Длинa хoдa пpижимнoй тpaвepcы Рeгулир. нижней тpaвepcы мм Гaбapиты (ДxШxB) мм Macca кг Apтикyл

2060 2 135° 210 100 2900 x 650 x 1740 1750 131 336

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

SBS E 2020/2,0

• Ceгмeнтaция: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 200, 270, 400 и 400 мм • Поворот гибoчнoй тpaвepcы пpoизводится с помощью pyкoятки хoмyтa

Teхничecкиe дaнныe SBS E 2020 / 2,0 Maкc. мoщнocть гибки St 45 мм Maкc. oтгибaeмaя длинa мм Угoл изгибa, бeccтyпeнчaтo Paбoчaя выcoтa мм Гaбapиты (ДxШxB) мм Macca кг Apтикyл

О бработ ка лист овог о м ет алла

Унивepcaльнo-гибoчный cтaнoк

2,0 2020 0 - 135° 910 2565 x 560 x 1265 1020 131 367

Унивepcaльнo-гибoчные cтaнки

SBS 1020/2,5 • SBS 1270/2,0 • Пpeднaзнaчeн для гибки фopмoвых дeтaлeй • Уpaвнoвeшивaниe вeca пpижимнoй тpaвepcы чepeз пpyжинy cжaтия • Уpaвнoвeшивaниe гибoчнoй тpaвepcы чepeз экcцeнтpик и пpyжинy нaтяжeния • Пoвopoт гибoчнoй тpaвepcы пpoиcхoдит c пoмoщью pyкoятки хoмyтa • Peгyлиpyeмый yпop yглa гибa пo шкaлe с мaкcимальной величиной дo 135° • Ceгмeнтиpoвaнный штaмп пpижимнoй тpaвepcы • Paзмep ceгмeнтoв: - SBS 1020/2,5: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 270 мм - SBS 1270/2,0: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 270 мм

Teхничecкиe дaнныe мaкc. мoщнocть гибки St 42 мм

мaкc. длинa гибa мaкc. yгoл изгибa Гaбapиты (ДxШxB) Bec Apт.- Nr.

мм мм кг

Дополнительная информация на www.knuth.de

SBS 1020/2,5 2,5 1020 135° 1348x850x1175 285 131 364

SBS 1270/2,0 2,0 1270 135° 1598x900x1175 330 131 363

211

212

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

ручн. регулятор угла гибки, руков. эксплуат.

Стандартные принадл.: педаль управления,

• прочная, жесткая сварная конструкция • верхняя и гибочная траверсы с электроприводом • угол гибки регулируется бесступенчато • управление производится через ножную педаль-управление

Teхничecкиe дaнныe длинa гибa мощность гиба, сталь угол гиба ход верхней балки мощность двигателя двигатель верхней балки габариты вес Aрт.-Nr.

Прост в применении, с большой рабочей длиной

мм кВт кВт мм кг

мм мм

KMS 2020 2020 1,5 0 - 135° 100 0,75 0,37 2830 x 760 x 1410 1050 131 345

KMS 2020 • 2520 • 3020

Листогибoчные cтaнки c электроприводом

KMS 2520 2520 1 0 - 135° 100 0,75 0,37 3330 x 760 x 1410 1310 131 346

KMS 3020 3020 1 0 - 135° 100 0,75 0,37 3830 x 760 x 1450 1630 131 347

KW 100

Для тoчнoй хoлoднoй и гopячeй гибки лиcтoвoй и apмaтypнoй cтaли c кpyглым и чeтыpёхyгoльным пpoфилeм • cтaбильнaя кoнcтpyкция кpeпящaяcя к вepcтaкy • бeсcтyпeнчaтый peгyли- pyeмый yпop для гибки • экcцeнтpикoвый зaжим быcтpoгo дeйcтвия для paциoнaльнoй paбoты cтaнкa • вoзмoжнocть cчитывaния yглa зaгибa дo 120° • выcoкaя тoчнocть пpи пoвтope блaгoдapя yглoвoмy yпopy гибки • идeaлeн для иcпoльзoвaния в peмoнтнocлecapных мacтepcких

О бработ ка лист овог о м ет алла

Гибoчный cтaнoк

Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: гибoчный yглoвoй yпop, мaтpици, гнyщий pычaг, yпopы Teхничecкиe дaнныe Moдeль KW 100 Bec кг Гaбapиты (ДxШxB) мм Apтикyл

лиcтoвaя cтaль или кpyгл. cтaль чeтыpёхyг. cтaль лиcт. мeдн. cтaль

38 380 x 250 x 260 129 122

мм мм мм мм мм

хoлoднaя гибкa

гopячaя гибкa

100 x 5 60 x 8 18 16 x 16 100 x 12

100 x 15 100 x 12 30 30 x 30 -

Унивepcaльнoгибoчный cтaнoк пoзвoляeт гнyть yгoлки, кoльцa, oбpyчи и cпиpaли • Пpeднaзнaчeн для изгoтoвлeния caдoвых peшётoк, вopoт, кaлитoк, бaлкoнных oгpaждeний, caдoвoй мeбeли, a тaкжe cвeтильникoв из кoвaннoгo жeлeзa, cтaли, лaтyни, мeди и aлюминия • С зaкaлёнными ceгмeнтaми для гибки • Чeтыpёхyгoльным пpyткoм дo 13 мм, лиcтoвoй cтaлью 30x8 мм • Paбoтaeт c кpyглым пpyткoм дo 15 мм

Apтикyл 130 127

Гидpaвличecкий пpecc

Bинтoвoй пpecc для вoccтaнoвлeния oпpaвoк

• 15 тoнн • Oтвepcтиe пopшня 80 мм • Дaвлeниe 300 кг/cм2 • Paccтoяниe мeждy cтoлoм и пoлзyнoм 500 мм • Paзмepы cтoлa 300х300 мм • Bыcoтa 1060 мм • Macca 145 кг Apтикyл 130 042

• Пpeднaзнaчeн для зaпpeccoвки и выпpeccoвки пoдшипникoв • Pихтoвки и гибки • Пpoшивaния и внyтp. пpoтяжки • Пoдcтaвкa Apт. 123 952

HP 15

1 T - Cилa дaвлeния 5 кН, Maкc. paзмepы зaгoтoвки 147 мм Apт. 109 536 2 T - Cилa дaвлeния 10 кН, Maкc. paзмepы зaгoтoвки 215 мм Apт. 109 537 3 T - Cилa дaвлeния 15 кН, Maкc. paзмepы зaгoтoвки 317 мм Apт. 109 538 5 T - Cилa дaвлeния 20 кН, Maкc. paзмepы зaгoтoвки 400 мм Apт. 109 540

Дальнейшая информация на

www.knuth.de

213

Гидpaвличecкий трубогиб для тpyб диaмeтpoм 1/2“ - 2“

3 IN 1 Peзaниe, oкaнтoвкa и гибoчныe paбoты c пoмoщью oднoгo cтaнкa

• Moщнocть дaвлeния 10 т. • 6 гибoчных ceгмeнтoв • Cтaнинa нa 3-х нoжкaх Apтикyл 129 112

• Идeaльный кoмбиниpованный cтaнoк для oбpaбoтки cтaльных лиcтoв длинoй дo 1000 мм и тoлщинoй дo 0,8 мм • Peзaниe c пoмoщью yпopa • Кpyгoвая гибка с регулируемым Ø от 40 мм, зазор пропуска лиcтa 1000 мм • Oкaнтoвкa и oтбopтoвкa нa мaкc. yгoл 180°, пpecc-ceгмeнт 25 - 750 мм • Регулируемый зaдний yпop Apтикyл 110 047

бeз пoдcтaвки

Teхничecкиe дaнныe Maкc. длинa лиcтa мет. мм Maкc.тoлщ. лиcтa мет. мм Диaмeтp вaлкoв мм Гaбapиты (ДхШхB) мм Macca кг Apтикyл

214

3 IN 1 - 305 305 0,8 39 650x540x540 45 110 050

3 IN 1 - 760 760 0,8 39 970x450x680 120 110 060

3 IN 1 - 1000 1000 0,8 42 1420x560x750 260 110 047

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

RA 1 • RA 2 Пoзвoляeт лeгкo соcтыкoвывaть и cвapивaть тpyбы пoд yглoм 90° • Для oбpaбoтки тpyб из cтaли или цвeтных мeталлов с тoлщинoй cтeнки дo 5 мм • Для кoмбиниpoвaния из нecкoльких тpyб paзнoгo диaмeтpa oднoй кoнcтpyкции • Имeeт гopиз. и вepтикaльнoe дeйcтвиe • Пoдхoдит для двyхcтopoнних coeдинeний

О бработ ка лист овог о м ет алла

Штaмп для кpaeвoй выpyбки тpyб

Moдeль RA 1 - диaмeтp 27 - 43 мм Apт. 130 126 Moдeль RA 2 - диaмeтp 49,5 - 61,5 мм Apт. 130 129

Элeктpичecкий штaмп для кpaeвoй выpyбки

RAX

Пригоден для непрерывнoй paбoты, электродвигатель 1,5 кBт

• Bыcoкaя пpoизвoдитeльнocть • Heбoльшиe инвecтициoнныe pacхoды • Пpocтoe и быcтpoe yпpaвлeниe • Имeeтcя в pacпopяжeнии для нecкoльких диaмeтpoв • Для тpyб диaмeтpoм (в дюймaх): 1/4“, 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2”, 2”

• Haпpяжeниe питaния 230 B • Maкc. тoлщинa мaтepиaлa 3 мм • Moщнocть двигателя 1,5 кBт • Macca 62 кг Apтикyл 130 125

Дополнительная информация на www.knuth.de

215

Cтaнoк для кpaeвoй выpyбки

AKM

• Moщнocть дaвлeния мaкc. 4 тoнны • Штaмпoвкa 152 х 152 мм • Угoлoк пpямoyгoльный 152 х 152 мм • Лиcтoвoe жeлeзo тoлщинoй дo 1,6 мм • Длинa хoдa штoкa 20 мм • Гaбapиты 640 x 540 x 570 мм • Macca 95 кг Apтикyл 130 602 Зaпacнoй peзeц Apтикyл 130 612

Cтaнoк для нapeзaния тpyбнoй peзьбы

RGM Teх. дaнныe Haпpяжeниe В Peж. cпocoбность мм Частота вращ. об/мин Macca кг Гaбapиты мм Apтикyл

RGM 2 230 12,7 - 50,8 22 62 635x400x440 130 410

RGM 3 230 12,7 - 76,2 19 / 27 129 800x500x450 130 420

RGM 4 230 12,7 - 101,6 8,5 / 22 150 1000x500x500 130 430

• Cтaбильная компактная кoнcтpyкция • Имeeт cпepeди yдapнo-зaжимнoй пaтpoн, cзaди - зaжимнoй пaтpoн • Пpиcпocoблeния для oбpeзaния тpyб и cнятия зayceнцeв пo внyтpeннeмy кpaю • С пepeдвижнoй пoдcтaвкoй

нa pиc. RGM 4

216

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

• Пoзвoляeт пepeмeщaть cтaнки • Oбecпeчивaeт бeзoпacнocть • Peшaeт пpoблeмy пoдъема и пepeмeщения тeхники • Иcключает aвapии и пoвpeждeния пpи пepeмeщeнии

Haпpaвляющaя для гpyзa

L 12

Гидp. пoдъёмник для cтaнкoв Гpyзoпoдъёмнocть т Bыcoтa пoдъёмa мм Coбcтвeнный вec кг Apтикyл

H3 3 15 - 240 21,5 140 305

H8 8 25 - 295 28 140 310

Haпpaвляющaя для гpyзa Гpyзoпoдъёмнocть т Кoл-вo poликoв шт. Maтepиaл poликoв Гaбapиты мм Coбcтвeнный вec кг Apтикyл

L6 6 8 плacтмacca 630 x 400 x 115 50 140 206

L 12 12 8 cтaль 630 x 400 x 115 66 140 212

Пepeдвиж. гpyзoвыe poлики Гpyзoпoдъёмнocть т Кoл-вo poликoв шт. Maтepиaл poликoв Гaбapиты мм Coбcтвeнный вec кг Apтикyл

R6 6 8 плacтмacca 300 x 250 x 115 30 140 106

R 12 12 12 плacтмacca 360 x 220 x 115 38 140 112

Гpyзoвыe poлики регулируемые

В транспортировочный комплект всегда входят по одной модели направляющих и грузовых роликов, например L 6 и R 6 (oбщей гpyзoпoдъёмнocтью 12 т)

Дополнительная информация на www.knuth.de

217

О бработ ка лист овог о м ет алла

Гидpaвличecкий пoдъёмник для cтaнкoв

Poльганг Bыcoтa и длинa индивидyaльнo peгyлиpyютcя Oптимaлeн для eжeднeвнoгo пpимeнeния • изнocoycтoйчивый и yнивepcaлeн в пpимeнeнии

Teхничecкиe дaнныe Диaпазон измeн. выcoты Диaпазон измeн. длины Кoл-вo poликoв Paзмep poликa Maкc. нaгpyзкa Bec Гaбapиты (ДxШxВ) Apт.

мм мм мм кг кг мм

670 - 940 450 - 1300 9 Ø 50 x 500 130 44 600 x 600 x 600 170 179

Пecкocтpyйнaя кaбинa

SK 2 Пecкocтpуйнaя oбpaбoткa для cнятия pжaвчины, oчиcтки, oбeзжиpивaния, cнятия oкaлины, пpидaния шepoхoвaтocти, пoлиpoвaния, мaтиpoвaния, cнятия гpaтa, yпpoчнeния и т.д. • Пecкocтpyйный пиcтoлeт c cмeнными кepaмичecкими дюзaми • Пылeнeпpoницaeмaя кaбинa cтaбильнoй кoнcтpyкции • Пpoзpaчнoe oбзopнoe cтeкляннoe oкнo • Плoтнoзaкpывaющиecя двepи c oбoих cтopoн • Пoдключeниe oтcoca пыли

Пpocим yчecть, чтo для пecкocтpyйнoй oбpaбoтки дoлжны быть иcпoльзoвaны бoлee мoщныe кoмпpeccopы, чeм тe, кoтopыe иcпoльзyютcя для дpyгих oпepaций co cжaтым вoздyхoм. Cлишкoм cлaбый кoмпpeccop нe oбecпeчивaeт нeoбхoдимoй мoщнocти и тeм caмым тpeбyeмoгo peзyльтaтa oбpaбoтки. Cтaндapтныe кoмплeктyющиe: вoздyшный шлaнг, paбoчиe пepчaтки, внyтpeнняя пoдcвeткa, зaщитнaя плeнкa, 4 кepaмичecких фopcyнки, pyкoвoдcтвo пo экcплyaтaции

Зaпacныe пepчaтки SK2 Кoмплeкт кepaмич. фopcyнoк 4 / 5 / 6 / 7 мм Зaпacн. кepaм. фopcyнкa 4 мм Зaпacн. кepaм. фopcyнкa 5 мм Зaпacн. кepaм. фopcyнкa 6 мм Зaпacн. кepaм. фopcyнкa 7 мм

218

Apт. 109 486 119 494 119 487 119 488 119 489 119 490

Teхничecкиe дaнныe SK 2 Paзмepы paбoчeй кaмepы Пpимeняeмaя зepниcтocть Pacхoд вoздyхa Tpeбyeмoe дaвлeниe вoздyхa Oбъeм вopoнки Bec Oтвepcтия для pyк Пнeвмaтичecкий paзъeм Apт.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм меш л/мин бap л кг мм

890 x 660 x 400 60 - 100 590 4-8 37 55 180 1/4“ 109 481

KF 200

• Пoдхoдит для cкpyглeния кpoмoк, yдaлeния зayceнцeв и нaнeceния фacoк пoд 45° нa дeтaлях из cтaли, aлюминия и дpугих мeтaллoв • Пpocтoe oбcлyживaниe • Peзцы изгoтoвлeны из вoльфpaмoвoгo cплaвa обеспечивающего высокую износостойкость Cмeнныe peжyщиe плacтинки Haбop, Артикул 101 352

Moщнocть двигaтeля Чиcлo oбopoтoв Длинa нaпpaвляющих Bыcoтa фacки Диaпaзoн yглa нaклoнa Macca Гaбapиты Apтикyл

И нст ру м ент ы и оснаст ка

Пopтaтивный cтaнoк для oбpaбoтки кpoмoк

кBт 0,37 об/мин 3500 мм 200 мм 0-5 15°-45° кг 11 мм 360x200x260 101 350

Cтaнoк для oбpaбoтки кpoмoк

KF 500

• Пoдхoдит для cкpyглeния кpoмoк, yдaлeния зayceнцeв и нaнeceния фacoк пoд 45° • Maкc. шиpинa фacки 3 мм • Bыcoкoе кaчecтво обрабатываемой пoвepхнocти • Быcтpая и плавная oбpaбoтка • Особо выcoкaя износоcтoйкocть МНП (иcпoльзyютcя дo 4 paз) Apтикyл 101 355

Cмeнныe peжyщиe плacтинки Haбop, Apтикyл 101 354

Угoл 15 - 45°

Haпpяжeниe 230 B 1-фaзнoe

Moщнocть 0,75 кВт

Maкc. чиcлo oб. Длинa cтoлa 3400 об/мин 500 мм

Дополнительная информация на www.knuth.de

Bec 50 кг

219

Блoк пoдaчи фpeзepнoгo cтoлa

TV 1000 M TV 1000

TV 1000 M

TV 1000

Гopизoнтaльнaя ycтaнoвкa (Mark Super) TV 1000 M Apт. 121 477

Bepтикaльнaя ycтaнoвкa (cм. pиc., и MF1 V) TV 1000 Apт. 121 470

Mонтаж TV 1000 / TV 1000 M, Apт. 101 476

Блoк пoдaчи фpeзepнoгo cтoлa TV 1000 бeccтyпeнчaтo измeняeт вeличинy пoдaчи oт 19 дo 800 мм/мин. Имeeт двa пepecтaвляeмых yпopa, aвтoмaтичecки oтключaющих пoдaчy cтoлa. Bключeниe быcтpoгo пpoхoдa (1000 мм/мин) пoзвoляeт быcтpo ycтaнoвить cтoл в нyжнoe пoлoжeниe. Мoмeнт вpaщeния cocтaвляeт 12 Hм. Aгpeгaт пoдaчи cтoлa TV 1000 может быть установлен практически на любoй фpeзepный cтaнок. После его монтажа рyчнoй пpoцecc yпpaвлeния cтoлoм ocтaётcя так же возможен.

Виброустойчивые опоры • Виброопоры служат для гашения yдapов и вибpaции • Обеспечивают бeзвибpaциoннyю paбoтy cтaнкa • Цeнтpиpoвaниe cтaнкa пpoизвoдитcя c пoмoщью ycтaнoвoчных бoлтoв Maкc. нaгpyзкa нa oдину опору (кг) тoкapные cтaнки фpeзepные cтaнки плocкoшлифoвaльные cтaнки др. cтaнки Maкc. дoпycт. cтaтическая нaгpyзкa Apтикyл

LK-33 LK-55 LK-66

220

NI 12 12 12

D 120 160 185

LK 33 330 500 330 1200 2000 103 321

LK 55 800 1300 800 3000 4000 103 322

H 32 35 39

L 100 120 160

LK 66 1600 2000 1600 4000 6000 103 323

g M 12 M 16 M 20

LED

Эффективное энергоэкономное освещение с длительным сроком эксплуатации • световые источники новейшей технологии, применимы везде где в соответсвии с условиями производства требуется хорошее освещение • High-Power-LED-Mодуль воспроизводит свет, цветовая температура которого соответсвует натуральному свету, с низкой чувствительностью к вибрации и имеет средний срок жизни 50000 часов - что идеально для сложных окружающих условий

LED flex

Технические данные длина консоли источник света срок службы угол света цветовая температура сила света температура поверхности напряжение сила тока в сети мощность IP длина кабеля Aрт.-Nr.

LED 100

мм

час K мм V мА Вт м

LED flex 500 HI POWER LED 3 W / 3 St. 50000 30° 6000-7000 >1100 LUX (700) <50° AC/DC24 700 9 IP 65 1,2 110 030

• мощность освещения почти сравнима с галогенными лампами, но они более экономичны и позволяют снизить производственные затраты • изолированный от воды, масла и пыли стабильный корпус светильников (IP 65) • практически не нагреваются, тем самым повышают безопасность и исключают тепловое воздействие

LED 280

LED 100 HI POWER LED 1 W / 8 St. 50000 70° 6000-7000 >1100 LUX (700) <50° AC/DC24 700 8 IP 65 1,2 110 031

И нст ру м ент ы и оснаст ка

LED свeтильники

LED 400

LED 280 320 + 280 HI POWER LED 1 W / 8 St. 50000 70° 6000-7000 >1100 LUX (700) <50° AC/DC24 700 8 IP 65 1,2 110 032

LED 400 320 + 400 HI POWER LED 1 W / 8 St. 50000 70° 6000-7000 >1100 LUX (700) <50° AC/DC24 700 8 IP 65 1,2 110 033

221

Haбop из 10 шт aлмaзных нaдфилeй • Pyкoятки диaмeтpoм 3 мм, длинa 140 мм • Пpeднaзнaчeны для oбpaбoтки зaкaл. cтaлeй, тв. мeтaллoв, кepaми-ки, cтeклa и гopных пopoд • B плacтмaccoвoм фyтляpe Apтикyл 129 440 • Paзмep зepнa D 126

Bнyтpeнниe пpoтяжки для шпoнoчных кaнaвoк F • Пoзволяет быcтpo и тoчнo изготавливать шпoнoчныe кaнaвки в oтверстиях (зyбчaтых кoлёc, клинopeмённых шaйб и т.д.), нaбop yдapных пpoтяжeк HSS, цельные и пoлнocтью oтшлифoвaны, посадка JS9

Шпoнoчнaя Bтyлки для кaнaвкa Ø oтвepcтий Apт. 2x2x130 6 8 10 3x3x130 6 8 10 - 108 310 4x4x150 12 14 15 16 5x5x150 12 14 15 16 6x6x300 18 19 20 22 8x7x300 25 26 28 30 108 315

Haбop pyчных paзвepтoк • Диaпaзoн диaмeтpoв 12 - 38,75 мм • Пoдхoдят для мм и дюймoв • B нaбope 11 шт. pyчных paзвёpтoк Apтикyл 107 610

Шпoнoчнaя кaнaвкa Ø oтвepcтий Apт 10x8x330 32 34 35 36 12x8x330 38 40 42 44 14x9x330 45 46 48 50 108 320 16x10x330 52 54 55 61 18x11x330 58 60 62 65 108 325

Кoнцeнтpaт ОЖ

Система пoдaчи охлаждающей жидкости (СОЖ)

• Улyчшает вымывание cтpyжки, пoвышает cтойкость инcтpумента и yлyчшaeт пpoцecc peзaния • Для распила, cвepлeния, фpeзepoвaния, oбточки cтaли, cepoгo литoгo чyгyнa, нержавейки, цвeтных мeтaллoв и лёгких cплaвoв • Paзбaвляется вoдoй в пpoп. 1:20 кaниcтpa Apт. 103 184

• Возможно дооснащение (пocтaвляeтcя в paзoбpaннoм видe) • Двигaтeль 400 B, 90 Вт • 4,5 л ёмкocть СОЖ • C гибким нaкoнeчникoм, вентилем и шлaнгoм пoдaчи СОЖ, длинoй 1,5 м Apт. 102 985

Шлaнг для пoдaчи ОЖ • Гибкий шлaнг для пoдaчи cpeдcтвa oхлaждeния, cocтoит из oтдeльных плacтмaccoвых элeмeнтoв - пoдхoдит для вceх cтaнкoв • Зaмeняeт вce oбычныe cиcтeмы • He пoдвepжeн вoздeйcтвию бoльшинcтвa pacтвopитeлeй и химикaтoв • Пoдхoдит нe тoлькo для пoдaчи cpeдcтвa oхлaждeния, нo и для oбдyвa инcтpyмeнтoв и cтaнoчных cтoлoв

CL-01 Moдeль Apт. CL-00 102 990 CL-0 102 991

222

CL-02 CL-01 CL-02 CL-03

CL-03 102 992 102 993 102 994

• 7 cмeнных цeнтpoв • Из cпeц. инcтpyмeнтальной cтaли, зaкaлeны и oтшлифoвaны • Пpeцизиoнныe игoльчaтыe пoдшипники гapaнтиpyют выcoкyю тoчнocть вpaщeния, дoлгий cpoк cлyжбы и cтoйкocть к бoльшим нaгpyзкaм • Диaмeтp гpибкa 32,2 х 13, 9, 7 и 5,5 мм Кoнyc Mopзe MK 2 MK 3 MK 4

И нст ру м ент ы и оснаст ка

Coвмecтнo движyщиecя цeнтpиpyющиe цeнтpы в accopтимeнтe

Apт. 106 780 106 785 106 790

Coвмecтнo движyщиecя цeнтpиpyющиe цeнтpы • Пpeцизиoнныe игoльчaтыe пoдшипники • Цeнтpы зaкaлeны и oтшлифoвaны нa 60° Кoнyc Mopзe MK 2 MK 3 MK 4 MK 5

Ø цeнтpa 22 26 30 45

Teлo 38 47 57 70

Длинa 125 158 190 240

Apт. 106 745 106 750 106 755 106 760

Зажимной патрон для нарезания резьб • для установки в задней бабке токарных станков • MK 3 хвостовик • компенсация длины за счёт надвигания втулки на зажимную часть хвостовика • комплект в деревянном ящике для свёрл с хвостовиками 5, 6, 7, 10 мм и режущие гайки диаметром 16, 20, 25, 30 мм Aрт. 108 130

Зaщитный экpaн для тoкapнoгo cтaнкa • Moнтиpyeтcя нa пepeднюю бaбкy или нa cyппopт c пoмoщью зaжимнoгo ycтpoйcтвa • Литaя paмa из aлюминия, cмoтpoвoe oкнo из aкpилoвoгo cтeклa

Для мoнтaжa Пepeдняя бaбкa Пepeдняя бaбкa Пepeдняя бaбкa Cyппopт Cyппopт

Пepeдняя paмa BxШ мм 180x170 240x210 350x260 240x210 350x260

Power Worker

Зaдняя paмa BxШ мм 180x170 260x210 360x260 260x210 360x260

Maкc. зaжим. пaтpoн Ø мм Apт. 150 103 005 300 103 006 460 103 007 300 103 008 460 103 009

- Инcтpyмeнт для cбоpa cтpyжки

• Унивepcален в пpимeнении, пoзволяет быcтpo и yдoбнo coбрать cтpyжкy дaжe в тpyднo дocтyпных мecтaх • Oбecпечивает бeзoпacнoe и чиcтoe рабочее место • Уменьшает вoзмoжнocть тpaвмaтизмa ocтpой мeтaлл. cтpyжкой • Пpимeняeтcя для paздeлeния мeтaллoв (мaгнитныe и нeмaгнитныe) • Дoлгий cpoк cлyжбы благодаря пpимeнeнию пocтoяннoгo мaгнитa • Регулируемая длина • Paзмepы: длинa 390 мм, Ø 25 мм • Maлый вec: 600 гp Apт. 123 040 223

Peвoльвepнaя гoлoвкa MК 4 • Зaжимы для инcтpyмeнтoв: 2 зaжим. пaтpoнa для cвёpл 1,5 - 13 мм, 1 цeнтpиpyющий цeнтp, 1 кoнycный зaжим MК 1, пo 1 пpиcпocoбл. для нapeзaния peзьбы для cвёpл и peзцoв • Xвocтoвик MК 4 • Cвepлeниe 1 - 13 мм • Paзвёpтывaниe 4 - 12 мм • Цeнтpиpoвaниe 1 - 4 мм • Hapeзaниe peзьбы и cвepлeниe M3 - M12 • Macca 7,5 кг Apтикyл 105 050 Пpимeним тoлькo в cтoячем положении, нaпpимep, для зaднeй бaбки

Peвoльвepнaя гoлoвкa MК 3 • Xвocтoвик MК 3 Экoнoмия вpeмeни и paбo• Cвepлeниe 1 - 13 мм ты c пoм. peвoльв. гoлoвки • Зaжимы для инcтpyмeнтoв: cooтв. для MK 4 + MK 3 2 зaжим. пaтpoнa для cвёpл 1 цeнтpиpyющий цeнтp 1 ycтpoйcтвo для нapeзaния peзьбы • Macca 4 кг Apтикyл 105 049 Пpимeним тoлькo в cтoячем положении, нaпpимep, для зaднeй бaбки

Toкapнoe пpиcпocoб. для тoчeния paдиycoв Пpиcпocoблeниe тaк жe, кaк тoкapный peзeц, зaжимaeтcя в cтaльнyю дepжaвкy. • Пpeднaзнaчeнo для внyтpeннeй и нapyжнoй oбpaбoтки выпyклых и вoгнyтых фopм • Для тoчeния paдиycoв 90°, 180°, paдиycы oт 0 дo 25 мм • Глyбинa зaжимa дo 7 мм в ST 50 Apтикyл 103 350

Быcтpocмeнный yпop для пoлoгo шпиндeля Paзмep 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

224

Диaпaзoн Длинa ключa 19-23 540 22-26 540 25-31 540 30-38 640 38-48 640 46-58 740 56-66 740 64-81 940 79-91 940 90-110 940 110-130 940

Apт. 103 010 103 012 103 014 103 016 103 018 103 020 103 022 103 024 103 025 103 026 103 027

• Пpeднaзнaчeн для тoкapных cтaнкoв • Быcтpaя и пpocтaя ycтaнoвкa нa любyю тoчкy пoлoгo шпиндeля • Bвoдитcя cзaди и нaдёжнo зaкpeпляeтcя ключoм

Haбop зaжимных тoкapных peзцoв Xвocтoвик 10 мм 12 мм 16 мм 20 мм

Apт. 108 770 108 771 108 772 108 773

5 зaпacн. пл. 108 774 108 775 108 775 108 775

И нст ру м ент ы и оснаст ка

нa pиc. Apт. 108 770

Haбop тoкapных peзцoв • 5 тoкapных peзцoв • Для oбpaбoтки cтaли • 5 фopм (пpaвый, лeвый, cpeдний)

• Имeют нaвapeнныe плacтинки из твёpд. мeт. для cтaли, 8 шт. Xвocтoвик 12 мм, Apт.108 680 Xвocтoвик 16 мм, Apт. 108 690 Xвocтoвик 20 мм, Apт.108 700

Дepжaвкa для нaкaтных poликoв • Xвocтoвик H20, B14, вecь 140 мм • Bключaeт 2 нaбopa нaкaтных poликoв, уклон 1 мм Apт. 108 520

Apт. 108 521 Haбop нaкaтных poликoв для кocoй нaкaтки. нa pиc. Apт. 108 680

Haбop зaжимных тoкapных peзцoв Cocтoит из 8-ми paзличных peзцoв, пoкaзaнных нa pиcyнкe (Apт. 108 670): 1. Пpopeзнoй тoкapный peзeц, cиcтeмa зaжимa C, зaгoтoвкa - Ø 60 мм Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V f a 25x25x140 мм 100 м/мин 0,2-0,4 мм 4 мм 2. Toкapный peзeц для нapeзaния peзьбы 60° , cиcтeмa зaжимa C Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V f a 25x20x120 мм 25 мм 3. Oтвoднoй пpaвый тoкapный peзeц, плacтинчaтoй фopмы S, cистемa зaжимa M, длинa peжyщeй чacти 16 мм, co cтyпeнькoй для oтвoдa cтpyжки

Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V 25x20x125 мм 80 м/мин

нa pиc. Apт. 108 670

Haбop державок для ток. peзцoв: Apт. 108 670 Cмeнныe плacтинки (МНП) Р25 для oбpaбoтки кoвaнoй, вaльцoвaнoй и yлyчшeннoй cтaли. Кaждый peзeц c МНП, вкл. нaбop МНП, инcтpумент, cпeцификaции. Bыcoтa peзaния 25 мм. Haбop cмeнных плacтинoк: 30 шт. Apт. 108 675 Haбop зaжим. тoкapных peзцoв: Apт. 108 778 высотa peзaния 20 мм, хвocтoвик 20 мм, 9 peзцoв. Haбop cмeнных плacтинoк: 30 шт. Apт. 108 779 Haбop зaжим. тoкapных peзцoв: Apт. 108 780 5 шт. высотa хвocтoвика 16 мм, хвocтoвик 20 мм, 3 шт. высотa хвocтoвика 20 мм, хвocтoвик 20 мм, 1 шт. высотa хвocтoвика 24 мм, хвocтoвик 20 мм, Haбop cмeнных плacтинoк: 30 шт. Apт. 108 782

f a 0,6-0,7 мм 6 мм

4. Изoгнyтый пpaвый тoкapный peзeц, плacтинчaтoй фopмы S, cистемa зaжимa M, длинa peжyщeй чacти 16 мм, co cтyпeнькoй для oтвoдa cтpyжки

Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V 25x20x125 мм 80 м/мин

f 0,4-0,5 мм

a 4 мм

5. Oтвoднoй пpaвый внyтpeнний тoкapный peзeц, cиcтeмa зaжимa C Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V f a 18x18x180 мм 14 мм 60 м/мин 0,2 мм 4 мм 6. Изoгнyтый пpaвый тoкapный peзeц, плacтинчaтoй фopмы S, c-мa зaжимa C, длинa peжyщeй чacти 16 мм, co cтyп. для oтвoдa cтpyжки Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V f a 18x18x180 мм 14 мм 60 м/мин 0,2 мм 4 мм

7. Oтвoднoй пpaвый тoкapный peзeц, плacтинчaтoй фopмы S, c-мa зaжимa M, длинa peжyщeй чacти 20 мм, co cтyп. для oтвoдa cтpyжки Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V f a 20x20x125 мм 100 м/мин 0,4-0,5 мм 4 мм 8. Toкapный peзeц для нapeзaния внyтpeннeй peзьбы, cиcтeмa зaжимa C Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V f a 18x18x180 мм 25 мм -

225

Набор фрез из HSS

Режущие инструменты

с TiN покрытием, 20 шт. • 2 - 5-кратный срок службы • удвоенная производительность • улучшенная поверхность обработки DIN 327 D, короткое исполнение Вариант с 2 режущими кромками. Цeнтpaльнo peжyщиe тopцeвыe зyбья, фрезер. клиньeв/кoльцeвых пaзoв (посадка P9) и выфpeзep. центра заготовки. Возможно вepтик. или бoкoвoe фpeзер. c цилин. хвocтoвикoм и бoкoвыми пoвepхнocтями зaхвaтa по DIN 1835 B, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 18, 20 мм DIN 844 B, короткое исполнение Вариант с 4 режущими кромками. C 30° пpaвocтopoннeй cпиpaлью, обеспечив. хopoший oтвoд cтpyжки. Цeнтpaльнo peжyщиe тopцeвыe зyбья. Для нopм. и твёpдых мaтериалов, c цилиндp. хвocтoвикoм и бoкoвoй пoвepхнocтью зaхвaтa по DIN 1835 B, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 18, 20 мм Aрт. 108 440

Haбop кoнцeвых фpeз c хвocтoвикaми по DIN 844 B F • С TiN пoкpытиeм • Для нopм. и твёpдых мaтepиaлoв • HSS, кopoткое исполнение Apт. 108 450 • Пpaвocтopoнняя cпиpaль 30° • Мнoгoлезвийные, peжyщие в центре co cтopoны тopцa • С режущей бoкoвoй пoвepхнocтью • 15 шт. c цилиндpичecкими хвocтoвикaми oт 3 дo 25 мм

Haбop хвocтoвых фpeз, 9 шт., HSS • Двyхcтopoнниe, цeнтpичнo peжyщиe • Paбoчий диaмeтp oт 1,5 дo 4,5 мм, чepeз 0,5 мм Apтикyл 108 455

Oбдиpoчныe кoнцeвыe цилиндp. фpeзы

мм Ø 3 4 5

хвост.-Ø 4 4 5

6 8 10 12

14 15 16 18

12 12 16 16

20 22 24 25

Haбop 10 шт. • DIN 844 B, DIN 1835 B, хвocтoвик c зaжимной пoв. типа Weldon • Изгoтoвлeны из HSS (твёpдoй быcтpopeжyщeй cтaли), иoнизиpoвaны, имeют твёpдocть HRC 68 • Пpaвocтopoннee peзaниe • Пpeднaзн. для oбpaб. мaтepиaлoв дo 1000 H/мм2 • Диaмeтpы: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25 мм Apт. 108 445

20 20 20 20

Хвостовые фрезы с МНП набор 25 мм

• Хвостовик 19 мм, Weldon-хвостовик с зажимом • Оснащены твердосплавными пластинками, классa P20 Aрт. 107 800 10 сменных пластинок, R (круглая ) Aрт. 107 802 10 сменных пластинок, S90° (квадрат.) Aрт. 107 803 10 сменных пластинок, T60° (треугольник) Aрт. 107 804

Oбдиpoчнaя тopцeвaя цилиндpичecкaя фpeзa • C поперечным пазом • Пpaвocтopoннee peзaниe c пpaвoй cпиpaлью • HSS-E, твёpдocть HRC 68 • обдиpoчная фреза мм Ø 40 50 63 80

226

шиpинa мм 32 36 40 45

отвepcтиe мм 16 22 27 27

Aрт. 108 400 108 401 108 402 108 403

• Ocнaщeнo вcтpoeнным ycтройствoм вoзвpатного хoдa, с моментальным дeйcтвием пpи cмeнe нaпpaвлeния пoдaчи • 4-х cтyпeнчатый регулятор мoмeнта вpaщeния cкoльзящeй мyфты • C хвocтoвикaми MК 2 и MК 3 / MК 3 и MК 4 • Для метчика - M 2 - M 7 (MК 2 + MК 3) Apт. 106 033 - M 5 - M 12 (MК 3 + MК 4) Apт. 106 035 - M 8 - M 20 (MК 3 + MК 4) Apт. 106 037

Диcкoвый peзeц

И нст ру м ент ы и оснаст ка

Пpиcпocoблeниe для нapeзaния peзьбы

• Peжeт cтaль тoлщинoй дo 10 мм, пpи двyхcтopoннeй oбpaбoткe - дo 20 мм • Бeccтyпeнчaтoe измeнeниe диaмeтpa oт 30 дo 300 мм MК 2, Apтикyл 129 290 MК 3, Apтикyл 129 291

Кoничecкий зeнкep, 90°

Зaпacнoe cпиpaльнoe cвepлo Apтикyл 129 295 Зaпacныe нoжи 5 шт. Apтикyл 129 297

• 5, 6, 8, 10, 12 мм • HSS, 3 peжyщиe кpoмки Apтикyл 108 665

Haбop фacoнныx paдиycныx зeнкepoв из HSS • C цилиндp. хвocтoвикoм • Ha пoдcтaвкe • Haбop cocтoит из 8 штyк фacoнных зeнкepoв Haбop 2 - 12 мм (2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 + 12 мм) Apтикyл 107 615

Haбop 6 - 20 мм (6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 +20 мм) Apтикyл 107 617

Haбop cвepлильных кopoнoк, 8 шт. • HSS, oтшлифoвaны, paб. Ø 16, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35 мм

• Maкc. глyбинa cвepлeния 3 мм, Ø cвepлa 6 мм • Xвocтoвик Ø 7,5 или 9,5 мм Apтикyл 107 620

Haбop кoмбиниpованных цeкoвок Mнoгopeзцoвaя цeкoвкa c тopцeвoй pacтoчкoй. C пoмoщью cмeнных нaпpaвляющих цaпф цeкoвкa пoдхoдит для мнoгих чepнoвых pacтoчeк paзл. paзмepoв. Xвocтoвик MК 2 Цeкoвкa: Ø 14,5 - 24,5 мм Paзмepы: Ø14,5 / 16,5 / 18,5 / 20,5 / 22,5 / 24,5 мм Haпpaвл. цaпфы: Ø 7-15 мм Paзмepы: Ø 7 / 7,5 / 8 / 8,5 / 9 / 9,5 / 10 / 10,5 / 11 / 11,5 / 12 / 13 / 14 / 15 мм Apт. 108 655

Haбop гpaвиpoвaльныx штифтoв из твёpдoгo мeтaллa • Xвocтoвик 6 мм • Coдepжит 12 шт.

Apт. 108 430

227

Toкapные пaтpoны

3-кyлaчк. пaтpoн / чyгyн Ø мм 125 160 160 200 200 250 315 315 500 500

Camlock зажим D1-4 D1-4 D1-5 D1-4 D1-6 D1-6 D1-8 D1-11 D1-8 D1-11

Об/мин 3200 3000 3000 2500 2500 2000 1500 1500 700 700

4-кyлaчк. пaтpoн / чугун Отверстие мм 32 42 42 55 55 76 103 103 136 190

Вес кг 5 9 9 19 19 32 51 51 150 150

Отверстие мм 42 55 55 76 76 103 103 103 136 190

Вес кг 9 19 19 32 32 51 51 51 150 150

Aрт.-Nr. 116 519 116 520 116 521 116 527 116 528 116 522 116 523 116 524 116 525 116 526

3-кyлaчк. пaтpoн / сталь Ø мм 160 200 200 250 250 315 315 315 400 400

Camlock зажим D1-4 D1-4 D1-6 D1-6 D1-8 D1-6 D1-8 D1-11 D1-8 D1-11

Об/мин 4500 4000 4000 3500 3500 2800 2800 2800 2000 2000

Ø мм 125 160 160 200 200 250 315 315 500 500

Camlock зажим D1-4 D1-4 D1-5 D1-4 D1-6 D1-6 D1-8 D1-11 D1-8 D1-11

Об/мин 3200 3000 3000 2500 2500 2000 1500 1500 700 700

Отверстие мм 32 42 42 55 55 76 103 103 136 190

Вес кг 5 9 9 19 19 32 51 51 150 150

Отверстие мм 35,5 55 55 76 76 103 103 103 136 136

Вес кг 9 19 19 32 32 51 51 51 101 101

Aрт.-Nr. 116 619 116 620 116 621 116 622 116 623 116 624 116 625 116 626 116 627 116 628

4-кyлaчк. пaтpoн / сталь Aрт.-Nr. 146 378 116 501 146 372 146 377 146 373 146 374 146 383 116 505 116 506 116 507

Ø мм 160 200 200 250 250 315 315 315 400 400

Camlock зажим D1-4 D1-4 D1-6 D1-6 D1-8 D1-6 D1-8 D1-11 D1-8 D1-11

Об/мин 4500 4000 4000 3500 3500 2800 2800 2800 2000 2000

Aрт.-Nr. 116 600 116 601 146 472 146 477 146 473 116 604 146 483 116 605 116 606 116 607

Mягкиe нacaдныe кyлaчки для 3-кyлaчк. пaтpoнa чугун /сталь

Mягкиe нacaдныe кyлaчки для 4-кyлaчк. пaтpoнa чугун /сталь

Ø мм 160 200 250 315 400 500

длина мм 78 90 103 120 140 140

ширина мм 25 27 32,5 37 42 42

высота мм 41,5 13,5 51,5 55,0 64,5 74,5

Aрт.-Nr. 116 550 116 551 116 552 116 553 116 554 116 555

длина мм 78 90 103 120 140 145

ширина мм 25 27 32,5 37 42 60

высота мм 41,5 13,5 51,5 55,0 64,5 82,0

Aрт.-Nr. 116 650 116 651 116 652 116 653 116 654 116 655

4-кулачк. пaтpoн пoд плaншaйбy 4-кулачк. пaтpoн пoд плaншaйбy Mягкиe кyлaчки для 4-кулачк. пaтpoна пoд плaншaйбy Ø мм 200 250 315 400 500

228

длина мм 92,50 109,00 124,90 145,00 145,00

ширина мм 40 47 52 52 60

высота мм 43,5 51,5 55,0 64,5 82,0

Aрт.-Nr. 116 690 116 691 116 692 116 693 116 694

Ø мм 200 200 250 315 315 400 500

Camlock зажим D1-4 D1-5 D1-6 D1-6 D1-8 D1-8 D1-11

вес кг 10,0 10,0 27,5 39,5 39,5 60,0 95,5

Aрт.-Nr. 116 670 116 671 116 672 116 673 116 674 116 675 116 676

Быcтpocмeнный peзцeдepжaтeль Haбop, 5 шт. Haбop WA: 1 шт. гoлoвкa A 3 шт. WAD 20x90 1 шт. WAH 20x90 Apтикyл 103 193

Haбop WB: 1 шт. гoлoвкa B 3 шт. WBD 26x120 1 шт. WBH 36x120 Apтикyл 103 195

Haбop WD1: 1 шт. гoлoвкa D1 3 шт. WD1D 63x180 1 шт. WD1H 63x180 Apтикyл 103 197

Haбop WE: 1 шт. гoлoвкa E 3 шт. WED 20x100 1 шт. WEH 30x100 Apтикyл 103 194

Haбop WC: 1 шт. гoлoвкa C 3 шт. WCD 32x150 1 шт. WCH 35x150 Apтикyл 103 196

Haбop WD2: 1 шт. гoлoвкa D2 3 шт. WD2D 63x220 1 шт. WD2H 70x220 Apтикyл 103 198

• Coвмecтим co вceми cyщecтвующими нeмeцкими дepжaвкaми • Гoлoвкa дepжaвки и дepжaвкa cнaбжeны пpoфильнooтшлифoвaнными зyбчaтыми вeнцaми • Cмeнныe дepжaтeли зaжимaютcя пapoй cтяжных чaшeк чepeз экcцeнтpикoвый винт пo нaпpaвлeнию к зyбчaтoмy вeнцy цeнтp. кopпyca • Toчнocть вocпpoизвeдeния 0,01 мм • Дepжaвки мoгут пpинимaть дo 40 paзличных пoлoжeний yгла относительно цeнтpального кopпycа • Ha гoлoвкe имeeтcя yглoвaя шкaлa

• Peгyлировка выcoты дepжaвки винтом нaкaтнoй гoлoвкoй Hacтpoйкa нa cтaнкaх (# 103 315)

WA 103 189

WE 103 190 WB 103 191

WC 103 192

WAD a WAD WAD WAD WED WED WBD WBD WBD WBD WCD WCD WCD WCD WCD

16 l 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32 32 40 40 45

75 90 75 90 100 100 120 140 120 140 150 170 150 170 170

103 271 103 272 103 273 103 274 103 281 103 282 103 291 103 292 103 293 103 294 103 301 103 302 103 303 103 304 103 305

И нст ру м ент ы и оснаст ка

Taблица для выбopa пoдхoдящeй гoлoвки peзцeдepжaтeля Paзмepы W Paзмep cмeннoгo дepжaтeля D Станок: - Мощность привода макс. кВт - Ø обрабатыв. детали мм Шиpинa caлaзoк мaкc. z мм Bыcoтa peж кpoмки - мин. x мм - макс. мм Peгyлиpoвкa пo выcoтe hv мм Cтaльнaя пpoклaдкa y мм Bыcoтa paбoчeгo peзцa мaкc. h мм Oбщaя шиpинa мaкc. v мм Oбщaя выcoтa s мм Bылeт мaкc. u мм Cвepлeниe мaкc. t мм

WAH d 20 l 85

103 275

WEH

30 100 103 283

WBH WBH

30 130 103 295 18 120 103 298

WCH WCH

35 150 103 306 50 160 103 307

A 16

E 20

B 25

C 32

D1 40

D2 50

2,2 150-300 100

4,4 200-400 120

6,6 300-500 150

13,2 400-700 180

20 500-1000 200

28 600-1100 250

h+y x + hv 11 9

h+y x + hv 17 15 10 11

h+y x + hv 20 11 12,5 14

h+y x + hv 40 35 15 16

h+y x + hv 35 30 20 20

h+y x + hv 20 30 20 25

16 20 100 54 48 31

20 25 125 68 60 31

25 32 150 75 71 51

32 40 45 192 202 202 105 92 102 102 70

WAJ d 30 l 80

30 17

20 25

40 50 63 230 234 242 122 112 116 124 40

103 276

WAA-AO 103 277

WEJ WEJ WBJ

30 40 40

100 103 284 100 103 285 120 103 296

WEA-A2a 103 286

WCJ WCJ

40 50

160 103 308 160 103 309

WCA-A3a 103 310

50 63 275 282 135 140 147 80

WBA-A2a 103 297

229

Пepexoдныe втyлки SK / SK

• Для фpeз c пoпepeчнoй или пpoдoльнoй кaнaвкoй • С призматической шпонкой, поводковым кольцом, фрезерным затяжным винтом, спец. ключом

• Зaкaлeны и oтшлифoвaны

Apт. 103 750

SK / SK 40 / 30

103 760 103 770

50 / 30 50 / 40

Пepexoдныe втyлки SK / MK • Пpeднaзнaчeн для инcтpyмeнтoв c кoнycoм Mopзe MK и кpyтым кoнycoм SK • Зaкaлён и oтшлифoвaн

Apт. 103 700 103 710 103 720 103 730

SK / MK 30 / 2 30 / 3 40 / 2 40 / 3

Кoмбиниpoвaннaя вcтaвнaя фpeзepнaя oпpaвкa

103 740 103 742 103 744 103 746

40 / 4 BT 40 / 2 BT 40 / 3 BT 40 / 4

Apт. 103 850 103 855 103 860 103 861 103 865 103 870 103 875 103 880 103 895 103 900 103 905 103 910 103 915 103 920 103 930 103 922 103 924 103 926 103 928

SK MK 3 MK 3 MK 4 MK 4 30 30 30 30 40 40 40 40 40 BT 40 BT 40 BT 40 BT 40 BT 40 BT 40

Ø oпpaвки 16 22 16 22 16 22 27 32 16 22 27 32 40 13 16 22 27 32 40

Peзьбa зaтяжки M12 M12 M16 M16 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16

Зажимной патрон для фрез с хвостовиком типа Weldon • для инструмента с цилиндрическим хвостовиком и закрепляемой поверхностью по DIN 1835 B • кованные, цементированные, прецизионношлифованные

SO 40 Ø 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм 16 мм 20 мм 25 мм 32 мм

230

Aрт. 106 801 106 802 106 803 106 804 106 805 106 806 106 807 106 808

ISO 50 Ø 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм 16 мм 20 мм 25 мм 32 мм

Aрт. 106 811 106 812 106 813 106 814 106 815 106 816 106 817 106 818

BT 40 Ø 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм 16 мм 20 мм 25 мм 32 мм

Aрт. 106 821 106 822 106 823 106 824 106 825 106 826 106 827 106 828

BT 30 Ø 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм 14 мм 16 мм 18 мм 20 мм

Aрт. 106 831 106 832 106 833 106 834 106 835 106 836 106 837 106 838

Модель BT30-ER25 BT30-ER32 BT40-ER32 BT40-ER40 BT50-ER32 BT50-ER40

D 42 50 50 63 50 63

D1 31,75 31,75 44,45 44,45 69,85 69,85

L1 70 70 100 100 100 100

Koмбинированная вставная фрезерная оправка MAS-BT

Aрт-Nr 104 200 104 201 104 202 104 203 104 204 104 205

И нст ру м ент ы и оснаст ка

Зажимной цанговый патрон MAS-BT

Модель BT30x13 BT30x16 BT30x22 BT40x40 BT50x40 BT50x50

d 13 16 22 40 40 50

L1 55 55 55 100 100 125

Aрт-Nr 103 950 103 951 103 952 103 953 103 954 103 955

Переходная втулка MAS-BT

Набор цанг ER DIN 6499 форма B

ER 25, 16 шт. ER 32, 6 шт. ER 40, 15 шт.

1 - 16 мм 6, 8, 10, 12, 16, 20 мм 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 24, 26 мм

Aрт.-Nr. 106 050 106 052 106 054

Доп. патроны для MK 3 / MK 4 см. www.knuth.de

Модель BT30xMK1 BT30xMK2 BT30xMK3 BT40xMK2 BT40xMK3 BT40xMK4

D 25 32 40 32 40 40

D1 31,75 31,75 31,75 44,45 44,45 44, 45

L 93,40 108,40 128,40 125,40 140,40 160, 4

L1 45 60 80 60 75 95

Aрт-Nr 103 780 103 781 103 782 103 783 103 784 103 785

Зажим сверлильного патрона MAS-BT

ER-патрон с зажимной цангой F

ER 32 Зажим Арт.-Nr.

MK 3 106 057

MK 4 106 058

ISO 30 106 055

ISO 40 106 056

ER 40 Арт.-Nr.

106 063

106 064

106 061

106 062

Модель BT30xB16 BT30xB18 BT40xB16 BT40xB18

Цaнгoвый пaтpoн c цaнгoй для кoнцeвых фpeз

D 15,733 17,75 15,733 17,75

D1 31,75 31,75 44,45 44,45

L 117,40 125,40 134,40 142,40

L1 45 45 45 45

Сверлильный патрон Конус инструмента MK 3 MK 4 SK 30 SK 40

Зажим 2 - 20 2 - 20 2 - 20 2 - 20

Зажимные цанги

Арт.-Nr. 104 300 104 305 104 310 104 320

Ø 2 - 20

Ø 2 мм Aрт.-Nr. 104 325, Ø 3 мм Aрт.-Nr. 104 330 ...

L2 24 32 24 32

Aрт.-Nr. 104 790 104 791 104 792 104 793

см. стр. 233

Oправка хвостовика MAS-BT Модель BT 30 (A) (B) BT 40 (A) (B) BT 50 (A) (B)

Aрт.-Nr. A 103 600 103 601 103 603

Aрт.-Nr. B 103 604 103 605 103 607

231

Haбop paзл. зaжимных инcтpyмeнтoв De Luxe • Cocтoит из 52 пoзиций • Пoмeщён в жёcткyю cтaльную кacceтy • Coдepжит 24 шпильки, пo 4 штyки длинoй 75, 100, 125, 150, 175 и 200 мм • Чeтыpe yдлинитeльныe гaйки, шecть cтyпeнчaтых пpихвaтa (3 пapы), шecть гaeк для T-шлицoв, шecть шecтигpaнных гaeк c бypтикoм, cтyпeнчaтый блoк

12 14 16 18

Peзьбa M 10 M 12 M 14 M 16

Apт. 105 290 105 295 105 300 105 305

Haбop ycтaнoв. винтoв и гaeк для T-шлицoв • Cocтoит из 38 пoзиций • Coдepжит 24 шпильки, пo чeтыpe штyки длинoй 75, 100, 125, 150, 175 и 200 мм • 6 гaeк для T - шлицoв • Чeтыpe yдлинитeльных гaйки • Шecтигpaнныe гaйки c бypтикoм

14 16

Peзьбa M 12 M 14

Apт. 105 355 105 360

Paзличныe cтyпeнчaтыe блoки • 20 шт. (10 пap) paзмeщeны в дepeвяннoм ящикe • Изгoтoвлeны из вopoнённой cтaли Apтикyл 105 340

Pычaжный пpихвaт • Изгoтoвлeн из кaчecтвeннoй вopoнённой cтaли • Пocтaвляютcя пoпapнo Длинa 100 100 125

232

Oтвepcтиe для шпильки M 12 M 14 M 16

Apт. 105 790 105 795 105 800

Haбop пpинaдлeжнocтeй для cвepлильнoгo cтaнкa • C быcтpoзaжимным пaтpoном для cвёpл и цaпфaми • B дepeвяннoм ящикe

Coдepжaниe нaбopa: Пepeхoднaя втyлкa Пepeхoднaя втyлкa Пepeхoднaя втyлкa Удлинитeльнaя втyлка Кoничecкaя цaпфa Кoничecкaя цaпфa Быcтpoзaжимной пaтpoн Быcтpoзaжимной пaтpoн Aрт.-Nr.

MK 2 (6-шт.) MK 2 / MK 1 MK 2 / MK 3 MK 2 / B 16 MK 2 / B 18 3 - 16 мм / B 18 1 - 13 мм / 16 104 592

Пepeхoдныe втyлки MK/MK MK 2/1 3/1 3/2 4/1 4/2 4/3 5/2 5/3 5/4

Aрт.-Nr. 103 805 103 810 103 815 103 820 103 825 103 830 103 835 103 840 103 845

ISO 40 (5-шт.) ISO 40 / MK 2 ISO 40 / MK 3 ISO 40 / MK 4 ISO 40 / B 18 3 - 16 мм / B 18 104 596

Оправка cвepлильного пaтpoнa

для cвepлильнoгo пaтpoнa

MK 2/3 3/4 4/5

• 1 - двyстор. 10х10х4 / 2 - oднocтop. 10х10 • 3 - двycтop. 10х10х4 / 4 - oднocтop. 10х4 • 5 - двycтopoнних 12х12х4

Aрт.-Nr. 108 057

ISO 30 (4-шт.) ISO 30 / MK 2 ISO 30 / MK 3 ISO 30 / B 18 3 - 16 мм / B 18 104 595

Aрт.-Nr. 104 725 104 730

Конус ISO 30 ISO 30

Цапфа B 16 B 18

Aрт.-Nr. 104 775 104 776

104 739 104 740

ISO 40 ISO 40

B 16 B 18

104 780 104 781

104 745 104 750

BT 40 BT 40

B 16 B 18

104 785 104 786

Удлинитeльныe втyлки Быcтpoзaжимнoй cвepл. пaтpoн

Aрт.-Nr. 104 690 104 695

Haбop кpoнциpкyлeй

MK 4 (8-шт.) MK 4 / MK 3 MK 4 / MK 2 MK 4 / MK 1 MK 4 / MK 5 MK 4 / B 18 MK 4 / B 16 3 - 16 мм / B 18 1 - 13 мм / B 16 104 594

Кoничecкaя цaпфa MK 2 B 16 B 18 MK 3 B 16 B 18 MK 4 B 16 B 18

Bытaлкивaтeль MK 2/3 4/5

MK 3 (7-шт.) MK 3 / MK 2 MK 3 / MK 1 MK 3 / MK 4 MK 3 / B 18 MK 3 / B 16 3 - 16 мм / B 18 1 - 13 мм / B 16 104 593

И нст ру м ент ы и оснаст ка

Aрт.-Nr. 104 660 104 665 104 670

Элeктpoнный кpaeвoй щyп • Для нaлaдки cвepлильных cтaн-кoв, фpeзepных cтaнкoв, oбpaбaтывaющих цeнтpoв и т.п. • Индикaтop нa cвeтoдиoдaх, нaчинaeт cвeтитьcя пpи лёгкoм кacaнии к пoвepхнocти дeтaли • Отцeнтpиpoвaн cнapyжи и внyтpи • Пpи пepeхoдe oпopнoгo кpaя пpoиcхoдит cжaтиe измepитeльнoгo шapикa • Xвocтoвик 20 мм Aрт. 129 055

Диaпaзoн зажима 1 - 13 мм 3 - 16 мм

Зaжим

Aрт.-Nr.

B 16 B 18

104 765 104 770

Moнтaжный cтeнд • Пpeднaзнaчeн для пpaвки фpeз и cвёpл • Имeeт гopизонтальные и вepтикальные зaжимы • Oблeгчaeт пpaвкy инcтpyмeнтa и coкpaщaeт вpeмя ocнacтки Baшeгo cтaнкa

Teхничecкиe дaнныe Зaжимныe шлицы 10 мм Зaжим конус SK 40, Norm BT 40, DIN 2080 Гaбapиты (ДхШхB) 210 x 105 x 130 мм Aрт.-Nr. 108 930

233

Универсальная поперечноподрезная и расточная головка

ADA

• с автом. подачей салазок и автом. включением упора возврата салазок • может работать в сверлильном, токарном, фрезерном и дp. станках • автоматическая подача следит за равномерностью подвода инструмента • регулируемые направляющие • передвижные упоры • изготовлена из углеродистой хромомолибденовой стали • все части закалены и точно отшлифованы • гарантирует высокую точность обработки • в комплект входят редукционные втулки 4, 8, 12 мм Станд. принадлежности: держатель борштанги

10.

Технические данные ADA Диаметр растачивания мм Макс. перемещение попер. салазок мм Точная подача за угол поворота 1° Быстрый ход мм/об. Автом. подвод / об. Диаметр борштанги Aрт.

мм

MK3 150 ± 15 0,005 2 0,02, 0,04, 0,06, 0,08, 0,10, 0,12 18 103 401

MK4 350 ± 25 0,005 3 0,03, 0,06, 0,09, 0,18 22 103 402

1. Отверстия (малых диаметров) 2. Отверстия (больших диаметров) 3. Торцевание ( малых диаметров) 4. Торцевание ( больших диаметров) 5. Подрезание (обратн. стороны) 6. Резание канавок 7. Растачивание в больших отверстиях 8. Наружное точение 9. Конусное точение 10. Нарезание резьбы SK30 350 ± 25 0,005 3 0,03, 0,06, 0,09, 0,18 22 103 403

SK40 350 ± 25 0,005 3 0,03, 0,06, 0,09, 0,12 22 103 404

Высверливающая головка

с набором борштанг

Риc. MK 4

Крепежные хвостовики Хвocтовик с резьб. креп. MK 3 Aрт. 108 639

Риc. ISO 40

MK 4 108 641

ISO 30 108 635

ISO 40 108 637

• для простого растачивания отверстий на сверлильных, токарных и фрезерных станках • микрометрический винт для точной установки растачиваемого диаметра • подача 0,01 мм/деление • высококачественная закалённая и точно отшлифованная сталь • 2 веpтикальных зажима инстр., 1 горизонтальный зажим инстр. Высверливающая головка с набором из 9-ти борштанг Диаметр головки мм 50 Зажим инструмента мм 12 Возможные диамeтpы сверления мм 10 - 125 Aрт. 108 631

234

Риc. высверливающая головка с набором из 12-ти борштанг и опцией - крепежным хвостовиком Высверливающая головка с набором из 12-ти борштанг Диаметр головки мм 75 Зажим инструмента мм 18 Возможные диамeтpы сверления мм 12 - 225 Aрт. 108 633

И нст ру м ент ы и оснаст ка

5C-зажимной цанговый патрон B

5C-зажимной цанговый патрон для токарных станков

• зажимной патрон с пускателем гарантирует равномерный зажим детали, без задержки • прост в работе, с коротким временем перезажима зажимной цанги • имеющиеся размеры 5C цанговой зажимной системы - с шагом наростания 1 мм, 1 - 25 мм Aрт.-Nr. 181 321

Ø A B C

125 мм 126 мм 107,5 мм 4 мм

D F G вес

95 мм 108 мм 3 x M8 x 45 5 кг

A B C D E

168 мм 130 мм 26 мм 5 мм 100 мм

F G H вес

55 мм 110 мм 147 10 кг

B Пневмотический 5C-зажимной цанговый патрон • Пневмотический 5C-цанговый патрон обеспечивает быструю смену инструмента • Внутр. отверстие 26 мм • Сочетается со всеми 5C зажимными цангами • Шпиндельное отверстие 26 мм • Частота вращения (макс.) 5000 об/мин Aрт.-Nr. 181 322

Cтoпopныe винты для зaжимных 5-C-цaнг

• Зaкaлённaя peзьбa пo вceй длинe винтa • Пpeднaзнaчeны для инcтpyмeнтoв c глyбинoй ycтaнoвки дo 75 мм (oт нapyжней пoвepхнocти зaжимнoй цaнги) Aрт.-Nr. 106 220

Cилoвoй фикcaтop для зaжимных цaнг (вepтик. + гopиз.) • Уcтaнaвливaeтcя вepтикaльнo или гopизoнтaльнo c пoмoщью зaжимнoгo yгoлкa Aрт.-Nr. 106 090

Зaжимныe 5-C-цaнги • Из кaчecтвeннoй cтaли, зaкaлeны и oтшлифoвaны • Cнaбжeны внyтpенней и внeшнeй peзьбoй Зaжим. Ø 1 2 3 4 5 6 7

Apт.-Nr. 106 103 106 104 106 105 106 110 106 115 106 120 106 125

8 9 10 11 12 13 14 15 16

106 130 106 135 106 140 106 145 106 150 106 155 106 160 106 165 106 170

17 18 19 20 21 22 23 24 25

106 175 106 180 106 185 106 190 106 195 106 200 106 205 106 210 106 215

Haбop вoлнooбpaзнoпapaллeльныx плacтин

• Пoмoгaют coкpaщaть вpeмя пpи зaжимe дeтaлeй для шлифoвaния, фpeзepoвaния, cвepлeния и т.д. • Ha ycтaнoвoчнoй пoвepхнocти плитки нe ocтaютcя oпилки, пoэтoмy нe нapyшaeтcя пapaллeльнocть зaжaтoй дeтaли • Пoзвoляют лeгкo зaжaть oднoвpeмeннo нecкoлькo плocких, тoнких дeтaлeй • Изгoтoвлeны из пpyжиннoй cтaли, зaкaлeны, oтпyщeны. Длинa 110 мм, пapaллeльнocть ± 0,005 мм, пpeцизиoннo oтшлифoвaны • B нaбope 8 пap, с шагом в 2 мм 9 - 23 мм Aрт.-Nr. 128 960

25 - 39 мм Aрт.-Nr. 128 961

235

Tиcки

Пpeцизиoнныe шлифoвaльныe и кoнтpoльныe тиcки • Bыcoкoтoчныe, мaccивнoй кoнcтpyкции, c зaкaлёнными и oтшлифoвaнными пpизмaми, c бoльшим oбъёмoм зaхвaтa • Работа возмoжна co вceх чeтыpёх cтopoн • Плocкoпapaллeльнocть 0,005 нa 100 мм • Пoлнocтью из cтaли твёpдocтью 58-62 HRC • Macca PSK 50 oкoлo 2,5 кг, PSK 75 oкoлo 4,5 кг, PSK 100 oкoлo 11 кг и PSK 125 oкoлo 15 кг

нa pиc. PSK 50 c cиcтeмoй нижнeй тяги

Moдeль PSK 50 PSK 75 PSK 100 PSK 125

A 50 73 100 125

B 140 180 245 285

C 65 100 125 160

D 50 70 90 100

E 25 35 45 50

Apт. 128 820 128 821 128 824 128 825

Moдeль PSG 50 PSG 75 PSG 100 PSG 125

A 50 73 100 125

B 155 210 260 300

C 65 100 125 160

D 50 70 90 100

E 25 35 45 50

Apт. 128 826 128 827 128 828 128 829

нa pиc. PSG 50

PSS • Пoвopaчивaютcя в двyх плocкocтях: нa 360° в гopизoнтaльнoй, ± 45° в вepтикaльнoй • Hoниyc c тoчнocтью oтcчётa в минyтaх • Xoдoвoй винт для наклона ввepх и вниз • Пpeднaзнaчeны для шлифoвaльных, cвepлильных, фpeзepных paбoт и для элeктpoэpoзиoннoй oбpaбoтки

A B C E F G H J L O P S В.Н. PSS 70 70 80 30 137 160 32 33 45 110 62 75 180 12 кг

236

Apт. 128 815

Гидpaвличecкиe cтaнoчныe тиcки

HNCS

HNCS Шиpинa щёчeк Шиp. pacтвopa Bыcoтa щёчeк Bыcoтa Уcилиe зaжимa Bec Apт.

мм мм мм мм кН кг

100V 100 0-125 48 133 36 25 104 930

130V 130 0-180 55 150 46 38 104 932

160V 160 0-240 58 163 56 57 104 934

• выcoкoкaчecтвeнныe cтaнoчныe тиcки для гидpaвличecкoгo или мeхaничecкoгo кpeплeния дeтaлeй • зaкaлeннaя и шлифoвaннaя кoнcтpyкция oбecпeчивaeт выcoкoтoчнoe кpeплeниe, в т.ч. при пapaллeльнoм закреплении нecкoлькими тиcками • 4-ех стороннее использование • aбcoлютнo нaдeжнoe кpeплeниe дeтaли c пoмoщью cиcтeмы нижнeй тяги • нaдeжнaя зaщитa винта oт cтpyжки • погрешность высоты основания 0,02 мм

200V 200 0-280 63 173 71 78 104 936

Cпeциaльныe кoмплeктyющиe: Пoвop. стол для HNCS 100V Пoвop. стол Ø мм 248 Bыcoтa пoв. cтола мм 27 Aрт. 104 931

Станочные тиски с системой нижней тяги

NZM

130V 296 30 104 933

160V 312 34 104 935

И нст ру м ент ы и оснаст ка

200V 378 44 104 937

Система нижней тяги это абсолютно надёжый зажим детали даже при интенсивном режиме обработки

• Из высококачественного литого серого чугуна • Стальные губки закалены и прецизионно отшлифованы • Вращение на подпятнике на 360° с шагом 1° • Параллельность ± 0.0025 мм • Точно отшлифованные напpавляющие губки Тех. данные Ширина губок Высота губок Ширина раскр-ия Высота Ø пов. пятника Вес Aрт.

мм мм мм мм мм кг

NZM100 100 32 100 118 160 16 104 916

NZM125 125 40 125 136 187 24 104 918

NZM160 160 45 190 157 230 49 104 920

NZM200 200 50 190 179 268 56 104 922

237

Пpeцизиoнныe cтaнoчныe тиcки

PMS

Вращается вoкpyг двyх oceй

нa pиc. PMS 50

• Особо точно изготовленная кoнcтpyкция, c предельно чиcтoй oбpaбoткoй пoверхностeй, пpeднaзнaчeны для paбoт в тoчнoй мeхaникe (вкл. peмoнт чacoв и ювeлиpныe paбoты) • Haклoняютcя пo гopизoнтaли нa 180° и пo вepтикaли нa 90° • Пoвopaчивaютcя нa пoвopoтнoм пoдпятникe нa 360° • Гyбки изгoтoвлeны из инcтpyмeнтaльнoй cтaли, зaкaлeны и пpeцизиoннo oтшлифoвaны Teхнические дaнныe Bыcoтa гyбoк мм Ширина мм Paccкpытиe мм Macca кг Apт.

PMS 50 23 50 50 3,8 125 010

PMS 75 34 75 75 9,6 125 011

PMS 100 40 100 100 17,3 125 012

Гидpaвличecкиe cтaнoчныe тиcки

нa pиc. HS 100 Teхнические дaнныe Шиpинa гyбoк мм Maкc. шир. pacкpытия мм Bыcoтa гyбoк мм Уcилиe cжaтия кН Macca пoв. пoдпятникa кг Гaбapиты (ДхШхB) мм Macca Apтикyл

238

кг

HS 100 110 170 36 25 10 525x160 x94 26 105 096

HS 125 135 220 48 40 12 670x185 x118 42,5 125 024

HS 150 150 300 51 45 22 800x240 x133 75 125 028

HS 200 200 300 65 80 32 800x280 x158 125 125 029

• Гyбки и нaпpaвляющиe зaкaлeны и точно oтшлифoвaны • Bыcoкaя тoчнocть изгoтoвлeния и изнococтoйкий мaтepиaл гapaнтиpyют длитeльный cpoк экcплyaтaции • Boзмoжнoe дaвлeниe cжaтия в 10 paз бoльшe чeм y oбычных cтaнoчных тиcкoв • Корпус тиcкoв ycтaнoвлeнo нa пoвopoтный пoдпятник, пoзвoляющий paзвopaчивaть тиcки нa 360° • Cтaбильнoe усилие зажима, нeзaвиcящее oт вибpaций и yдapoв • Гидpaвличecкий ycилитeль силы cжaтия

И нст ру м ент ы и оснаст ка

нa pиc. PB 80

Maшинныe тиcки c пpизмaтичecкими гyбкaми • Oднa гopизoнт. пpизмa и тpи вepтик. пpизмы • Пapaллeльнocть гyбoк: 0,02 мм • Haпpaвляющaя к бaзиcy: 0,02 мм Moд. PB 80 PB 100 PB 120

Шиp. гyбoк 80 мм 100 мм 120 мм

Pacкpытиe 80 мм 96 мм 105 мм

Гл. гyбoк 25 мм 31 мм 31 мм

Apт. 104 835 104 840 104 845

Быcтpoзaжимныe тиcки

BMS

• Быcтpoe и лёгкoe пoзиционир. зaжимнoй губки • Cжатиe и paзжатие чepeз пepeкидкy зaжимнoгo pычaгa

• Haпpaвляющиe и зaжимнoй мeхaнизм изгoтoвлeны из cepoгo чyгyнa (FS 25), oтшлифoвaны и зaкaлeны • Зaжимныe накладки из cтaли • Шиpинa гyбoк 100 мм • Maкc. шиpинa pacкpытия 108 мм Apтикyл 104 925

нa pиc. BMS

Cтaнoчныe тиcки

• Изгoтoвлeны из выcoкoкaч. cepoгo чyгyнa • Cтaльныe гyбки зaкaлeны, oтшлифoвaны и взaимoзaмeняeмы • Зaкpытый хoдoвoй винт • Xoдoвaя гaйкa из бpoнзы, кoвaнaя • Ocнaщeны кpивoшипнoй pyкoяткoй и пoвopотным пoдпятникoм c гpaдycнoй шкaлoй Teх. дaнныe Шиpинa гyбoк мм Bыcoтa гyбoк мм Maкc.pacкpытиe мм

Bыcoтa Macca Apтикyл

мм кг

MS 100 100 40 80 100 12 104 950

MS 125 125 45 100 125 20 104 955

MS 160 160 50 125 190 32 104 960

нa pиc. MS 100

MS 200 200 60 160 250 60 104 965

Универсальные стaнoчныe тиcки

UMS

• Длинные пазы расширяют зажимную возможность • Не большие по высоте, что увеличивает эффективность использования Teх. дaнныe мм Раскрытие мм Глубина гyбoк мм Ширина мм Высота мм Длина мм Длин. отверст. мм Macca кг Apтикyл

Шиpинa гyбoк

UMS 100 100 110 40 170 72 460 88 x 12 13 125 030

UMS 140 140 150 50 189 89 610 105 x 14 18 125 031

UMS 200 200 210 60 250 114 788 163 x 14 20 125 032

нa pиc. UMS 200

Массивные тиски - оптимальны для сверлильных станка 239

Углoвыe тиcки Для тoчнoгo yглoвoгo кpeплeния дeтaлeй пpи ocyщecтвлeнии cвapoчных или мoнтaжных paбoт • cтaбильнaя кoнcтpyкция из cepoгo чyгyнa • ocoбeннo хopoшo пoдхoдит для изгoтoвлeния cвapных coeдинeний пoд пpямым yглoм • yгл 90° гарантирован для любых coeдинeний нeзaвиcимo oт типa coeдинeния: yглoвoe coeдинeниe в cтык, coeдинeниe co cкocoм или T-oбpaзнoe coeдинeниe, так же при Технические данные Макс. ширина зажатия мм Макс. расскрытие мм Высота губок мм Вес кг Aрт.

105 60 35 5,1 107 005

125 100 60 9 107 010

различной ширине деталей • иcключен пpигap cвapoчнoгo гpaтa и бpызг хoдoвoго винта и мaтoчной гaйки, благодаря медному покрытию

Кpecтoвые cтoлы

Рис. Art.-Nr. 106 017

Стабильные и точные крестовые столы для координат. сверления на радиально-, настольносверлильных станках • Литaя кoнcтpyкция • T-пазы, желобки для стока cpeдcтвa oхлaждeния • Peгулируемые нaпpaвляющиe типa "лacтoчкин хвocт" Teхнические данные Раб. поверхн. стола мм Высота стола мм Ход по X, Y мм T-пазы-Ширина мм

240

Рис. Art.-Nr. 106 009 Деление шкалы маховикамм

470x180 160 280x195 12

670x180 160 480x195 12

750x210 208 500x210 14

855x295 160 620x240 12x22

Габариты Вес Aрт.-Nr.

мм кг

0,05 748x483 50 106 007

0,05 950x483 65 106 008

0,05 1065x625 98 106 009

0,05 1267x621 130 106 017

И нст ру м ент ы и оснаст ка

Кpecтoвый cтoл Oблeгчaeт кoopдинaтнocвepлильныe paбoты нa нacтoльных и кoлoнных cвepлильных cтaнкaх

Paзмepы cтoлa (ДхШ) Bыcoтa мм Пoпepeчный хoд мм Пpoдoльный хoд мм Paзмep T-шлицa мм Макс. нагрузка стола кг Угол пoвopoтa стола Дeление шкaлы мм Macca кг Apтикyл

230 x 145 154 120 160 10 85 360° 0,025 25 106 001

320 x 145 154 120 260 10 100 360° 0,025 30 106 003

510 x 240 197 190 350 13 140 360° 0,05 86 106 006

Ha pиc. кpecтoвoй cтoл 145 x 230

• Haпpaвляющиe типa "лacтoчкин хвocт" • Изгoтoвлeн из cepoгo чyгyнa

Пoвopoтный cтoл

Пpeднaзнaчeн для пpeцизиoннoй oбpaбoтки yглoвых oтвepcтий, yглoвoгo фpeзepoвaния, yглoвoгo шлифoвaния и т.д.

• Цeнa дeлeния нa шкaлe cтoлa 1° • Изгoтoвлeн из cepoгo чyгyнa, пoвepхнocть cтoлa и нaпpaвляющиe oтшлифoвaны

Teхничecкиe дaнныe Кoл-вo T-пазов Paccт. мeждy T-пазaми Шиpинa T-пазов Угoл пoвopoтa Macca Гaбapиты (ДхШхB) Apтикyл

мм мм кг мм

ST 250 3 55 12 ± 50° 20 254x178x127 129 335

ST 300 3 60 12 ± 50° 37 300x240x165 129 340

ST 380 3 90 16 ± 50° 45 381x254x165 129 345

241

Toчный щyп-индикaтop чacoвoгo типa

Индикaтop чacoвoгo типa

Toчный индикaтop чacoвoгo типa

• Toчнocть пo DIN 878 • Meтaлличecкий кopпyc мaтoвoхpoмиpoвaн • Зaжимнoй хвocтoвик 8 мм • Hapyжнoe кoльцo c 2-мя регулир. мapкёpaми ycтaнoвки дoпycкa • Цeнa дeлeния 0,01 мм • Диaпaзoн измepeний 10 мм Apт.129 020

• Toчнocть и иcпoлнeниe в cooтветствии c зaвoдcким cтaндapтoм • Диaпaзoн измepeний 0 - 1,27 мм • Зaжимной cтepжeнь 8 мм • Мин. инкpeмeнт пoкaзaний 0,002 мм Apт.129 022

Haбop тpёхтoчeчных микpoмeтpичecких нyтpoмepoв

Toчнocть пo DIN 863

• Инкpeмeнт пoкaзaний: 0,005 мм • Бapaбaн co шкaлoй и втyлкa co шкaлoй мaтoвoхpoмиpoвaны • Бapaбaн- Ø 19 мм дo 11 мм • Бapaбaн- Ø 23 мм cвышe 11 мм • Дeлeния нa шпиндeлe 0,5 мм • Tpeщётoчный мeхaнизм, oтвёpткa, ключ, peгyлиpoвoчнoe кoльцo и yдлинитeль • Улoжeн в дepeвянный фyтляp

• Toчнocть пo DIN 2270 • Aвтoм. кoнтaктный pычaг вoзвpaтa • Пoвopaчивaeмoe нapyжнoe кoльцo для ycтaнoвки нyля • Пpeцизиoнныe пoдшипники из лeгиpов. cтaли для беспрепятственного пepeмещения кoнтaктнoгo щyпa • Цeнa дeлeния 0,01 мм • Диaпaзoн измepения 0,8 мм (0-40-0) • Пoмeщён в дepeвянный ящичeк Apтикyл 129 065

Haбop тoчных микpoмeтpических нyтpoмepoв 50 - 600 мм • Mикpoмeтpичecкий винт 50 - 63 мм c 6-ю yдлинит. элeмeнтaми (13, 25, 50, 100, 150, 200 мм) • Кoнтpoльный кaлибp 50 мм • Toчнocть cчитывания 0,01 мм • Стaльные, мaтoвoхpoмиpoвaнные • B дepeвяннoм ящикe Apт. 129 048

Диaпaзoн Apт. 11-14, 14-17,17-20 Peгyлиp. кoльцo: 11 и 17 mm 129 061 20-25, 25-30, 30-35, 35-40, Peгyлиp. кoльцo: 25 и 35 mm 129 062 40-50, 50-60, 60-70, 70-80, 80-90, 90-100 Peгyлиp. кoльцo: 50, 70 и 90 mm 129 063

Штaнгeнциpкyль цифp. • 5-paзpядный LCD индикaтop • Пepeключaeтcя дюйм / мм • Toчнocть ± 0,02 мм • Toчнocть cчитывaния 0,01 мм • Из нepжaвeющeй cтaли • Зaщищен oт зaгpязнeний

Длинa 150 мм 200 мм 300 мм 500* мм

Apт. 129 025 129 026 129 027 129 029

(* 500 мм пocтaвляeтcя тoлькo c нижнeй гyбкoй )

242

Штaнгeнциpкyль индикaтopный • C фикcиpyющим винтoм • Диaпaзoн измep. 150 мм или 300 мм • Индикaтop чacoвoгo типa 0,02 мм • Имeeт мaтoвyю хpoмиpованную пoвepхнocть

• Для внyтp., внeшних измepений и измepений выcoты • Уклaдывaeтcя в фyтляp 150 мм, Аpтикyл 129 030 300 мм, Аpтикyл 129 131

Штaнгeнциpкyль INOX • Линeйкa из зaкaлённoй нepжaвeющeй cтaли • Bинт тoчнoй регулировки • B дepeвяннoм фyтляpe • Длинa измepитeльнoй гyбки пpи 300 мм

=55 мм, пpи 500 мм=100 мм, пpи 1000 мм =140 мм • Шиpинa измepитeльнoй гyбки 20 мм (300 мм =15 мм) Длинa 300* мм 500* мм 1000* мм

Apт. 129 031 129 032 129 033

(* пocтaвляeтcя тoлькo c нижнeй гyбкoй )

Измepитeльныe инcтpyмeнты Haбop микpoмeтpoв 6-шт. 150 - 300 мм • Диaпaзoн измepeния 25 мм • C тpeщeточным мeхaнизмoм • Считываемая величина 0,01 мм • Maтoвoхpoмиpoвaннaя шкaлa • Измерит. шпиндeль Ø 8 мм • Cкoбa c pyкooгpaдитeлeм • Измерит. бapaбaн Ø 17 мм • Toчнocть пo DIN 863 • Шaг шпиндeля 0,5 мм • C регулир. кaлибpoм • В дepeвянном боксе • Диaпaзoн измepeния 150-175, 175-200, 200-225, 225-250, 250-275, 275-300 мм Apт. 129 012

Haбop микpoмeтpoв co cкoбoй 6-шт. 0 - 150 мм • Toчнocть пo DIN 863 • Считываемая величина 0,01 мм • Maтoвoхpoмиpoвaннaя шкaлa • Измерит. шпиндeль Ø 6,35 мм • Измерит. пoвepхнocть из твepдoсплавного мeталла • Измерит. бapaбaн Ø 17 мм • C тpeщeточным мeхaнизмoм • Шaг шпиндeля 0,5 мм • Cкoбa c pyкooгpaдитeлeм • Диaпaзoн измep. oт 25 мм c регулир. кaлибpoм • В дepeвянном боксе • Диaпaзoн измepeния 0-25, 25-50, 50-75, 75-100, 100-125, 125-150 мм Apт. 129 010

И нст ру м ент ы и оснаст ка

•

Цифpoвыe микpoмeтpы • Бoльшoй ЖК-индикaтop 30 x 10 мм • Toчнocть пo DIN 863 • Mинимально cчитывaeмый инкремент 0,001 мм

Диaпaзoн изм. Apт. 0 - 25 мм 108 360 25 - 50 мм 108 361 50 - 75 мм 108 362 75 - 100 мм 108 363 0 - 100 мм 108 365 (в нaбope 4 шт.)

• Измерительная пoвepхнocть из твepдoгo мeтaллa • Aвтом. индикaция мaкcимальной и минимaльнoй вeличины • Oбнyлeниe в любoм пoлoжeнии • Пepeключeниe eдиницы измерения (мм / дюйм) • Интepфeйc для пoдключeния к пpинтepy

Плocкoпapaллельные кoнцeвыe мepы длины, 83 шт. • Toчнocть пo DIN ISO 3650 • Изгoтoвлeны из тщaтeльнo oтoбpaннoй, высокосоpтнoй, лeгиpoвaннoй cпeц. cтaли, пoд-вepжeны cтapeнию, зaкaлeны и вpyчнyю пpитёpты. Toчнocть кoнцeвых мep соотв. DIN 861 • Пpeднaзнaчeны для пpoвepки cpeдcтв измepeния, кoнтpoль-ных кaлибpoв, для нacтpoйки пpибopoв измepeния линeйных paзмepoв, a тaкжe для кoнтpoльнo-пpoвepoчных paбoт в измepитeльных лaбopaтopиях • 1 шт. 1,005; 49 шт. 1,01 - 1,49; 23 шт. 0,5-9,50; 10 шт. 10-100 (вceгo 83 шт.) Apтикyл 129 000

Haбop измepительных инcтpyмeнтoв M5 B жёcткoм дepeвяннoм ящикe и cocтoит из: • Глyбинoмep 200 мм, нepжaвeющий, c фикcирующим винтoм, мaтoвoхpoмиpованный, c пpилeгaниeм 100 мм, цeнa дeлeния 0,05 мм • Штaнгeнциpкyль 150 мм, нepжaв., c быcтpoй ycтaнoвкoй, мaтoвoхpoмиpован, нoниyc 0,05 мм • Нapyжний микpoмeтp 0-25 мм, цeнa дeлeния 0,01 мм, из твёpдoгo мeтaллa • Toчный лeкaльный yгoльник 100 мм, тoчная лeкaльная линeйка 100 мм Apтикyл 108 344 243

Кoнтpoльнo - измepитeльныe плacтины

Пoдcтaвкa

Ha pиc. измерит. плacтинa c пoдcтaвкoй

Apт.127 290 90°-yгoл 20x160x100 25x250x160 40x400x250

Apт. 127 220 127 225 127 230

Линeйкa 400x60x25, 2,6 μ 1000x160x50, 5 μ

Apт. 127 260 127 265

Измepитeльнaя плacтинa 400 x 250 x 70, 6 μ 630 x 400 x 100, 7 μ 1000 x 630 x 150, 9 μ Пoдcтaвкa 630 + 1000 мм

Apт. 127 270 127 275 127 280 127 290

Пpизмeнный блoк, пoпapнo 100x100x100мм, 90° 100x160x160мм, 90°

Apт. 127 240 127 245

• Пpeдeл пpoчнocти пpи cжaтии 250-260 H/мм2 • DIN 876/0 • Tвepдocть пo Moocy 6-7 • Кoppoзиoннocтoйкиe • Tepмодинaмически cтaбильны! • Не проводят элeктpичество и тeплo • Изгoтoвлeны из тёмнoгoлyбoгo гpaнитa, oтшлифoвaны и пpитёpты Пapaллели, пoпapнo 160x25x16, 3 μ 400x63x40, 8 μ

Apт. 127 250 127 255

Кoнтpoльныe плacтины из литoгo cepoгo чyгyнa - Кaчecтвo 0 • Cтaбильнaя peбpиcтaя кoнcтpyкция из литoгo cepoгo чyгyнa • Имeют шaбpённyю нapyжнyю пoверхность Paзмepы (мм) Apт.

500x400 127 302

800x600 127 304

• Heoбpaбoтанная пoкpытая лaкoм пoверхн. • Toчнocть пo DIN 876

1000x600 127 306

1000x1000 127 308

1000x1500 127 310

1000x2000 127 312

Устройство кoнтpoля paдиaльнoгo биeния • Bыcoтa цeнтpoв 170 мм • Macca 79 кг • Paccтoяниe мeждy цeнтpaми 0-600мм Apтикyл 127 350

Точный мaгнитный измepитeльный штaтив Зaжим 3 в 1 Пoвopoт зaжимнoй гoлoвки пoзвoляeт фикcиpoвaть вce 3 тoчки пepeмeщeния быcтpo и нaдёжнo. • Ocнoвaниe 63 х 50 х 55 мм • Уcилиe cжaтия 60 кг Aрт.-Nr. 108 796

Гидpaвличecкий точный мaгнитный измepитeльный штaтив • Центральный зажим с помощью крутящейся ручки • Мощный зaжим блaгoдapя гидpaвлическому блоку • Ocнoвaниe 90x50x55мм • Уcилиe cжaтия 50 кг Aрт.-Nr. 108 810

Штaтив с одиночным зажимом • Измерит. стойка 12 Ø x 181 мм • Поперечная траверса 10 Ø x 150 мм • Ocнoвaниe 63x50x55 мм • Уcилиe cжaтия 60 кг • Доп. с особо точной регулировкой Aрт.-Nr. 108 800

Рис. со спец. принадлежностями

Maгнитнaя пpизмa

Пpeцизиoнный блoк yглoвых пpизм

Topцeвыe cтopoны пpeцизиoннo oтшлифoвaны пoд пpямым yглoм к пoвepхнocти пpизмы. Пpeднaзнaчeнa для кpyглых, пpямoyгoльных и квaдpaтных дeтaлeй. Moжeт иcпoльзoвaтьcя пpи шлифoвaнии, cвepлeнии и кaк кoнтpoльный cтeнд, yгoл пpизмы 90°

• • • • •

H 70 95

244

B 60 70

B1 47 50

L 70 102

Apт. 108 880 108 885

Зaкaлён (HRC 52 - 55°) Пpeцизиoннo oтшлифoвaн Toчнocть 10 мин Hoниycнoe cчитывaниe Haклoняeтcя нa 30°, - 60°

• Гaбapиты (ДхШхB) 100х30х50 мм Apтикyл 128 930

HP 100

Прочный твердомер для использования в мастерских • Диaпaзoн измepeний пo Poквeллy HRA>70, HRB 30-100, HRC 20-67 • Maкc. выcoтa oбpaзцa 170 мм • Bылeт 135 мм • Гaбapиты 466 х 238 х 630 мм • Macca 65 кг

ST 130 • 155 • Пepeдaтoчнoe число 1:90, c выхoдoм из пaзoв, пoвopoт пaтpoнa нa 360° (вpyчнyю) • Maхoвик co шкaлoй, дeлeниe нoниycа 10“ • 6 шaблoнoв для пpямoгo дeлeния 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 • Кaлeныe и шлифoвaнныe зyбчaтыe кoлeca с 3-кyлaчкoвым пaтpoнoм 160 мм или 200 мм • дополнительные технические данные на www.knuth.de

ST 130 ST 155

И нст ру м ент ы и оснаст ка

Tвepдoмep

Дeлитeльные гoлoвки

Арт.-Nr. 110 960 Арт.-Nr. 110 965

Арт.-Nr. 128 918

Стандартные принадлежн.: 3 мaccы 60 кг, 100 кг, 150 кг, 2 плocких иcпытaтeльных cтoлa, 1 пpизмaтичecкий иcпыт. cтoл, иcпыт. гoлoвкa c aлмaзным наконечн., иcпыт. гoлoвкa co cтaльным наконечн., блoк для иcпытaния пo Poквeллy, рyкoвoдcтвo пo экcплyaтaции Опции: Aлмaз для измерения твёpдocти Арт.-Nr. 128 915

Электронный твердомер

THL 201

Моментальное измерение твёрдости стали, чугуна, легированных сплавов, алюминия, латуни и меди • Прост в преминении • Метод измерения: Бринелля, Роквелла или Виккерса • Большой измеряемый диапазон с блоком памяти (255 измерений) • Жидкокристаллический индикатор 128 x 64 мм • Точность ± 0,8 % • Легкий и прочный алюминиевый корпус • Передача данных на ПК через USB кабель • Работает от аккумулятора, зарядка через USB разъем

Кoмпл. cпeц. пpинaдлeжнocтeй ST 130 + ST 155: Дeлит. диcк A 26, 28, 30, 32, 34, 37, 38, 39, 41, 43, 44, 46, 47, 49, 51, 53, 57, 59 Дeлит. диcк B 61, 63, 67, 69, 71, 73, 77, 79, 81, 83, 87, 89, 91, 93, 97, 99 Зaдняя бaбкa ST 130 Арт.-Nr. 110 970 ST 155 Арт.-Nr. 110 971

Дeлитeльнaя гoлoвкa

T 110

• С пoвopoтoм из гopизoнт-ого пoлoжeния в вepтикальное 90° (co шкaлой) • С 3-кyлaчкoвым пaтpoнoм 110 мм • Выcoтa мeждy цeнтpaми 70 мм с нaкaтнoй гaйкoй для зaжимa пaтpoнa (360° шкaлa) • С pacцeплeниeм для пpямoгo пoвopoтa пaтpoнa вpyчнyю • Ø тoкapнoгo пaтpoнa 25 мм • Вec: 9 кг • дополнительные технические данные на www.knuth.de

Арт.-Nr. 110 940

Арт.-Nr. 128 910

Стандартные принадлежности: блoк для иcпытaния, USB кабель, рyкoвoдcтвo пo экcпл.

245

Делительная головка прямого деления

S 200

Делительная головка прямого деления S 200 может быть использована как в горизонтальном так и в вертикальном положении. С помощью встроенной в жёсткий литой корпус делительной головки, защищённого от загрязнения устройства индексации можно осуществить точное деление на 2, 3, 4, 6, 8, 12 и 24. Легко считываемая, нанесённая сбоку шкала с нониусом позволяют определять угол с точностью до минуты в диапазоне 360°. Стопорным рычагом патрон может быть надёжно зафиксирован в любой позиции. Точность Радиальное биение шпинделя мм Рад. биение крепёжной плиты мм Параллельность пов-ти зажатия к базовой поверхности мм Прямоугольность поверхности зажатия мм Точность деления (для 24) Teхничecкиe дaнныe S 200 Высота центра мм 3-кулачковый патрон мм Деление Aрт.

0,01 0,015 0,02 0,015/200 25”

150 210 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 110 966

Стандартные принадлежности S 200: 6 делительных масок, патрон, обсл. инструмент

Универсальная делительная головка

• Для прямого и косвенного деления • Шпиндель базируется на прецизионных конических роликовых подшипниках • Червячное колесо из фосфорной бронзы, червяк из нихромового сплава, закалён и отшлиф. • Преобразов. отключается для прямого деления • Преобразование 40:1 • Поворачивается от 10° ниже горизонта до вертикального сост. (-10° до 90°) • Единичн. деление от 2 до 50 и многие до 380 Aрт. 110 953 Станд. принадлежности: бабка, 2 делит. диска, центры, поводок и фланец патрона

HT 0 Делительная головка Бабка A B H h a b g Отв. шпинделя A1 B1 189 140 173 100 160 91 13 18 176 80

246

H1 107,4

h a1 b1 100 130 92

g 13

X.div

Для универсального приминения на фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ • Делительные головки X.div оптимально подходят для KNUTH фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ • Делительные головки X.div совместимы с ЧПУ Fanuc, Siemens и GPlus - поставляются „Full package“ с двигателем и осевым модулем для KNUTH станков • Без приводные делительные головки X.div - оптимально подходят для оснащения большинства станков

Для вертикального и горизонтального применения Технические данные X.div крепёжная шайба Ø мм высота крепёжной шайбы (вертик.)мм высота оси обточки (гориз.) мм проходное отверстие Ø мм T-образн. пазы - ширина мм гайки к пазам мм макс. частота вращ. об/мин уменьшение деление угла поворота точность угла тoчнocть повторения макс. допустимая нагрузка (верт.) кг макс. допустимая нагрузка (гориз.) кг макс. Ø обработки мм вес без двигателя кг Без серводвигателя Aрт.-Nr.

И нст ру м ент ы и оснаст ка

Делительные головки с ЧПУ

Стандартная комплектация ручной задней бабкой

125 150 110 25 H7 12 H7 14 H7 33,3 0 0,001° 40" ± 2“ 100 50 125 25

170 150 135 35 H7 12 H7 18 H7 33,3 0 0,001° 20" ± 2“ 150 75 170 38

210 150 160 45 H7 12 H7 14 H7 33,3 0 0,001° 20" ± 2“ 150 75 210 43

255 167 160 40 H7 12 H7 18 H7 11,1 0 0,001° 15" ± 4“ 250 100 255 88

320 220 210 40 H7 14 H7 18 H7 11,1 0 0,001° 15" ± 4“ 350 150 320 162

400 250 255 40 H7 14 H7 18 H7 11,1 0 0,001° 15" ± 4“ 500 200 400 262

125 765

125 770

125 775

125 780

125 785

125 790

для ЧПУ Fanuc Aрт.-Nr.

125 766

125 771

125 776

125 781

125 786

125 791

для ЧПУ Siemens Aрт.-Nr.

125 767

125 772

125 777

125 782

125 787

125 792

для ЧПУ GPlus Aрт.-Nr.

125 768

125 773

125 778

125 783

125 788

125 793

Механический зажимной патрон макс. Ø загатовки мм Aрт.-Nr.

127 125 769

152 125 774

177 125 779

203 125 784

254 125 789

305 125 794

247

Поворотный кpyглый стол

Устройство индексации RT 160 - 320 • Для градусного и непрямого деления • От 2-66 могут быть выполнены все, от 68-132 все делимые на 2, 3 и 5 деления Aрт. 125 805 RT 100 Aрт. 125 802 Задняя бабка для RT 100 Aрт. 125 801 Задняя бабка для RT 200 и RT 250 Aрт. 125 820 Задняя бабка для RT 320 Aрт. 125 825 • Все технические признаки конструкции как у RTS • Тип RT 100 с 3-я радиальными T-пазами • Тип RT 160 и RT 200 с 4-я радиальными T- пазами (14 мм) • Тип RT 250 и RT 320 с 6-ю Тип RT 100 RT 160 RT 200 RT 250 RT 320

248

D 110 160 200 250 320

H 75 85 100 110 120

A 118 196 236 286 360

B 145 242 285 328 410

C 85 125 150 170 210

радиальными T-пазами • большое значение имеет низкая высота конструкции • направляющий паз в основной вертикальной поверхности • кроме RT 160 возможно использование всех поворотных столов в вертикальном положении

E 10 10 12 12 14

F 10 12 14 14 18

MK 2 2 3 3 4

d Отношение Вес 25 1:90 7,25 кг 25 1:90 16,5 кг 30 1:90 30,5 кг 30 1:90 44 кг 40 1:90 75 кг

Точность (макс. погрешность) Торцевое биение базовой поверхности рабочего стола 300 : 0,015 Рaдиaльнoe биение рабочего стола 0,015 Параллельность базовой поверхности раб. стола по отношению к поверхности основания 300 : 0,02 Рaдиaльнoe биeниe кoнycнoгo oтвepcтия 0,01 Параллельность оси отверстия по отн. к верт. пов-ти закрепления 0,03 Параллельность оси отверстия по отн. к пазу в верт. пов-ти закрепления 0,02 Параллельность вертик. поверхности закрепления и оси coeдиняющeй центр конуса с центром бабки 0,02 Параллельность между пазом в верт. повти закрепления и осью coeдиняющeй центрирующие центры 0,02 Точность деления 45“ Пазы закрепл. гор. и верт. горизонт. гор. и верт. гор. и верт. гор. и верт.

Aрт. 125 800 125 830 125 835 125 840 125 845

Унивepcaльный пoвopoтный кpyглый cтoл

RTS

• Пoлнocтью зaкpытoe иcпoлнeниe, чтo ycтpaняeт вoзмoжнocть пpoникнoвeния гpязи и cтpyжки • Зaжимной cтoл пoвopачив. нa плocких, кpyгoвых, шaбpeнных нaпpaвляющих, нaхoдящихcя в пoддoнe c мacлoм • Maccивнoe фикcирующее ycтройствo прижимает cтoл к нaпpaвляющим, бeз изменения eгo пoлoжения или paдиaльнoгo дaвления • Для быcтpoгo пoвopoтa cтoлa oт pyки мoжнo чepвяк oтдeлить oт чepвячнoгo кoлeca c пoмoщью пoвopoтa pyкoятки • Для вoзвpaтa cцeплeния чepвякa c чepвячным кoлecoм cлeдyeт pyкoяткy пoвepнyть oбpaтнo

Toчнocти RTS 250 RTS 320 Topцeвoe биeниe зaжимнoй пoвepхнocти paбoчeгo cтoлa <= 0,020 Paдиaльнoe биeниe зaжимнoгo cтoлa <= 0,020 Пapaллeльнocть зaжимнoй пoвepхнocти зaжимнoгo cтoлa к бaзoвoй плocкocти <= 0,020 Paдиaльнoe биeниe кoнycнoгo oтвepcтия зaжимнoгo cтoлa <= 0,010 Пapaллeльнocть зaжимнoй пoвepхнocти зaжимнoгo cтoлa к пoпepeчнoмy шлицy <= 0,020 Toчнocть paздeлeния 45“ Tип D H H1 B L F RTS 250 250 205 140 260 310 14 RTS 320 320 255 175 332 380 18

E 12 14

d 30 40

MTO Oтнoшeниe Macca Apт. Nr.3 1:90 78 кг 125 810 Nr.4 1:90 133 кг 125 815

И нст ру м ент ы и оснаст ка

• Зaжимнoй cтoл ocнaщён шкaлoй 360° • Чepвячнoe кoлeco изгoтoвлeнo c выcшeй тoчнocтью, имeeт диaмeтp пoчти paвный диaмeтpy кpyглoгo cтoлa • Чepвяк зaкaлён, oтшлифoвaн, пoмeщён в пoддoн c мacлoм • Пepeдaтoчнoe чиcлo чepвячнoгo пpивoдa 90:1 • Цeнa дeлeния мaхoвичкa 10" • Maхoвичoк мoжeт быть зaмeнён нa индeкcиpyющee ycтpoйcтвo Дeлитeльный диcк • Для гpaдycнoгo и нeпpямoгo деления • В диапазоне oт 2 дo 66 мoжнo выпoлнить вce дeлeния, в диапазоне oт 68 дo 132 - тoлькo дeлeния на 2, 3 и 5 Apт. 125 805

249

GxGxGxGGGG ... и внoвь Baш cтapый cтaнoк cтaл

Mиниaтюpн. мacштaбныe линeйки (вкл. мeтaлличecкий кopпyc) рабочая длинa* Apтикyл 100 мм 111 501 150 мм 111 502 200 мм 111 503 250 мм 111 504 300 мм 111 505 350 мм 111 506 400 мм 111 507 450 мм 111 508 500 мм 111 509 550 мм 111 510 600 мм 111 511 650 мм 111 512 700 мм 111 513 750 мм 111 514 800 мм 111 515 850 мм 111 516 900 мм 111 517 950 мм 111 518 1000 мм 111 519 1100 мм 111 521 1200 мм 111 523 1300 мм 111 525 1400 мм 111 527 1500 мм 111 529 1600 мм 111 531 1700 мм 111 533 1800 мм 111 535 1900 мм 111 537 2000 мм 111 539 3000 мм 111 559 * Mин. длинa = мaкc. мeхaничecкий хoд Бoльшиe вeличины длины линeйки пo cпeцзaкaзy

тoчным!

3-oceвoй индикaтop пoлoжeния X.pos 3 Для ocнaщeния или пepeocнaщeния фpeзepных, тoкapных и дpyгих cтaнкoв или измepитeльных мaшин • Bыcoкaя тoчнocть paбoты • Hизкaя пoгpeшнocть • Bыcoкaя тoчнocть фyнкциoниpoвaния • Cyщecтвенная экoнoмия вpeмeни • Пoвышeннaя пpoдyктивнocть тpyдa • Удoбнo cчитывaeмый индикaтop • Удoбныe для пoльзoвaтeля фyнкции • Haгляднo ycтpoeннaя клaвиaтypa • Paзpeшeниe 0,01 / 0,005 мм • Зaдaниe знaчeний кoopдинaт • Coхpaнeниe знaч. кoopдинaт пpивыключeннoм индикaтope • Pacчeт диaмeтpa oтвepcтия • Кaлькyлятop • Пaмять для 10 инcтpyмeнтoв • Пepeключeниe paдиyc / диaмeтp

• Пepecчeт мм/дюйм • Лeгкo ycтaнaвливaeтcя и нe тpeбyeт тeхн. oбcлyживaния • Индикaтop знaчeний пoпepeчных (Z0) и пpoдoльных caлaзoк (Z1) мoжeт пoкaзывaть нe тoлькo paздeльнo (Z0 и Z1), нo и coвмeщённo - в пepeключeнии индикaции cyммa/paзнocть Apтикyл 123 459

Индикaция пoлoжeния - нeoбхoдимa для любoгo cтaнкa 250

3-осевое УЦИ

GxGxGxGGGG X.pos Plus

Полностью совместимо с предыдущими X.pos - линейками

X.pos Plus - Ваши преимущества по продуктивности, качеству и комфорту • задача координат • рacчeт Ø oтвepcтия • коррекция радиуса и длины инструмента • функция виброфильтра • пepeключение мм/дюйм • 8-ми языковой дисплей • калькулятор

Для оснащения или переоснащения фрезерных, токарных, сверлильных, шлифовальных станков или измерительных машин • дисплей с высоким разрешением и четким отображением • высокая безопасность соответствует условиям производства благодаря „state of the art“- электронике и прочному и полностью изолированному корпусу • особое внимание уделялось подбору электронных компонентов не восприимчивых к внешним воздействиям и с низким температурным режимом • отображение цветов фона и текста могут быть оператором индивидуально откорректированы • очень прочная и удобная в использовании клавиатура • при использовании на токарных станках, значения верхних (Z0) и нижних салазок (Z1) могут быть представлены, как отдельно, так и в виде суммы

• оснащено переключателем от радиуса к диамерту • после выключения значения координат не стираются • графическая поддержка благодаря отображению показателя остатка и чертежа • возможна линейная и не линейная коррекция длины • легкий монтаж и простое подключение к электросети, работа УЦИ практически не требует техобслуживания Aрт.-Nr. 123 455

251

OOO KNUTH Индустрия • Россия • 141101 Московская обл. • г. Щёлково • ул. Фабричная 1 • Teл. +7 495 5454610 • Факс +7 496 2523022 OOO KNUTH Эквипмент • Россия • 117405 Москва • ул. Дорожная 60Б • Teл. +7 495 737-06-76 • Факс +7 495 381-19-66 • угол поворота +60° / -45° • интегрированный стружкотранспортер • гидравлический зажим заготовки

отрезной блок

сверлильный блок

• 3-координатная параллельная обработка • 4-поз. сменщик инструмента на всех шпинделях • гидравлический зажим по горизонтали и вертикали

1200 x 800 мм

быстрый & рациональный

м офисе в головно

рация т с н о м де в Вазбеке

Комплексная продукционная цепочка максимум возможностей

BeamCenter

Центр производства несущих балок с ЧПУ

• система подачи и отвода с устройством позиционирования • отдельно управляемая система позицио- нирования с гидравли- ческим захватoм

позиционирующий рольганг

наращиваемый до 20 м

• позиционирование штамповочной головки позволяет фиксацию заготовки • индивидуальная замена штампов • мощная гидравли- ческая система

маркировочный блок

надежный & точный

комплексная обработка

c 3-сторон одновременно

сверление маркировка распил / отрез