stanki-c-chpu-Knuth-katalog-2012 by stanki-instrumenty-knuth

MACHINE TOOLS

Станки с ЧПУ

2012

Быстрая обработка - от заготовки к готовой детали - интуитивное управление ЧПУ, большая база сохраненных циклов для упрощения и ускорения программирования. • легко осваемое, даже новичок без знаний DIN-ISO программирования быстро превращается в профессионального оператора • достаточно короткое ознакомление для опытных операторов для того, чтобы сразу приступить к производству • быстрое программирование непосредственно на станке или простой перенос данных - укорачивает время простоя • GPlus суппорт при возникновении вопросов по программированию - быстрая помощь в решении проблем

ПК-система базирующаяся на системе Windows

Наглядное расположение важной информации на большом 17“ тачскрин дисплее упрощает работу оператора

Наглядное расположение элементов 17“

• 17-ти дюймовый дисплей с сенсорным управлением • Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы) • Память 80 GB, процессор 2.0 GHz Intel Celeron, RAM 256 MB • Время обработки блока данных – 450 NC-блоков/сек. • Загрузка NC-программ через 10/100 MBit Ethernet-разъем • Обслуживание на расстоянии • Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet • Интегрирование станка в локальную сеть • Технологически оптимально разработанные циклы для точения, фрезер., шлифования, эрозионной обработки, сверления

Наглядная навигация циклов

Графическое моделирование

Обзор циклов M (фрезерование)

Обзор циклов G (шлифов.)

Обзор циклов T (токарные)

Циклы фрезерования • круговые карманы / цапфы • прямоугольные карманы / цапфы • изогнутые карманы • плоское фрезерование

• продольное колебательное шлифование • плоское колебат. шлифование • многократная-однократная торцевая выточка (паз) • многократная-однократная продольная выточка (паз) • торцевое плечо • продольное плечо

• • • • • • • •

Циклы сверления • простое сверление • сверление с выдержкой по времени • сверление глубоких отверстий

• нарезание резьбы метчиком • зачистка Высверливание рисунков • ряды отверстий • отверстия по кругу /сегменту • свободное позиционирование отверстия • прямоугольник параллелограмм • сеткой

продольная обточка контурная обточка конусная обточка радиальная обточка выточка выточка E и F форм нарезание резьбы резцом нарезание многозаходной резьбы • контурная выточка

Примеры для вспомогательных графических изображений с параметрами

Конечная глубина сверления

Внутренний угол на вершине 1

Припуск на чистовую обработку стенок

Токарная обработка сфер. поверхн.

Станки с GPlus Вы найдете на www.knuth-gplus.de

Ст анки с ЧП У

ЧПУ для фрезерных, токарных, сверлильных и круглошлиф. станков

GPlus 450

Быстрое - производительное - ориентированное на пользователя наша новаторская система ЧПУ для металлообрабатывающих станков • управление на интуитивном уровне • прост в освоении • технология-тачскрин • высокая динамичность и точность • наличие USB и Ethernet-разъемов

GPlus Remote Service ЧПУ GPlus CNC предлагает, имеющуюся уже в серийной комплектации, дистанционную диагностику для Вашего станка от Knuth. Не сложный и быстрый обмен данными упрощает коммуникацию и повышает эффективность Вашего станка. Ваши преимущества перед конкурентами • минимизация времени простоя • повышение уровня готовности установки • профилактический сервис • сокращение затрат

GPlus - программа телеобслуживания Все системы ЧПУ-GPlus укомплектованы серийно портом Ethernet. Благодаря чему ЧПУ GPlus может быть интегрировано в сеть предприятия. Что таким образом позволяет совместную работу оператора с нашими сервисными сотрудниками непосредственно на Вашей системе GPlus: • Диагностика: оптимизация процессов и распознавание ошибок • Мониторинг: отслеживание процессов • Обновление: для Вас актуальная версия с новейшими функциями Более чем 95% всех проблемных случаев могут быть т. о. заочно разрешены, отпадает необходимость выезда техников. Это поможет Вам сэкономить драгоценное время и деньги.

Конусная обработка (продол.)

Продольная обработка

Обработка плеча

Многоразовое врезание

Дополнительная информация на www.knuth-gplus.de

Дополнительная информация на www.knuth.de Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска BO 90 CNC

• тяжёлая станина из высококачественногo серого чугуна для оптимальных результатов при всех сверлильных и фрезерныx работах • большого размера техн. ход по всем осям и высокая допускаемая нагрузка стола позволяют обработку крупногабаритных заготовок • сименс сервоприводы, ШВП большого диаметра и высококачественные направляющие обеспечивают предельную точность при высоких скоростях подачи • конус шпинделя BT 40 с автоматическим зажатием инструмента • высокая точность угла поворота и простота его установки благодаря пневматическому поворотному столу • полный пакет ЧПУ Siemens, состoящий из управления Siemens 802C и осевых сервоприводов, выполняет требования предoставляемые к современным станкам с ЧПУ

Cтaндapтныe кoмплeкт.: ЧПУ Siemens 802C, поворотный стол с пневмоприводом, элeктpoнный мaхoвичoк, гaлoгeннoe ocвeщeниe, ycтpoйcтвo цeнтp. cмaзки, peзцoвaя гoлoвкa 125 мм, сверлильный пaтpoн 3-16 мм B18, вставная цапфа MK4 B18, пepeхoдныe втyлки MK3/ MK4/ MK5, aнкepныe бoлты, руководство по эксплуат. и программир.

BO 90 CNC

Горизонтально-расточный станок с ЧПУ

700 510 800 15000 1-5000 360° 570 630x630 1000 6x18 / H8 зажим главного шпинделя BT 40 чuслo обopотов, бесступ. об/мин 0-6000 макс. диам. сверления мм 30 pacтaчивaние мм 200 производ. фрезepoвания см3/мин 55 точность позициoниp. мм ± 0,008 точность повторeнuя мм ± 0,005 угловая точность ± 3“ мощность двигателя кВт 11 вес станка кг 4800 габариты (Д x Ш x B) мм 3550x2350 x2100 Aрт.-Nr. 180 025

Технические данные BO 90 CNC ход по оси X мм по оси Y мм по оси Z мм ycкopeнн. ход (X, Y, Z) мм/мин рабочая подача (X, Y, Z) мм/мин угол поворота стола (деление 5°) расст-ие конец шпинд.-стол мм размер стола мм нагрузка на стол кг T-пазы мм

BO 130 CNC Тяжелый фрезерный горизонтальнорасточный станок с ЧПУ Fanuc 0i-MD для обработки крупногабаритных заготовок • 4-х сторонняя обработка • Бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя от АС-серводвигателя мощностью 15 кВт и высоким крутящим моментом • Широкая станина с 4 направляющими • Стабильный фрезерный стол выдерживает высокую нагрузку: масса обрабатываемой детали до 5 тонн • ЧПУ-управление по 3-м осям • Очень стабильные 4-х кантные направляющие гарантируют долговременную точность • Высококачественные, особоточные ШВП, установленные на специальных подшипниках, гарантируют высокую точность позиционирования по всем координатам • Телескопические кожухи из нержавеющей стали защищают направляющие от стружки и загрязнения • Поворотный стол с ручным зажимом может прецизионно фиксироваться в 4-х положениях: 0°, 90°, 180°, 270°

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска BO 130 CNC Стандартные принадлежности: ЧПУ Fanuc 0i-MD с Manual Guide 0i, электронный маховичок, RS232интерфейс, центральная смазка, рабочее освещение, руководство по эксплуатации и программированию Технические данные BO 130 CNC ЧПУ Диаметр шпинделя мм Макс. диаметр сверления мм Макс. диаметр растачивания мм Конус шпинделя Габариты стола мм Макс. нагрузка на стол кг Расстояние Середина шпинделя - поверхн. стола мм Ход стола - продольная ось (X) мм - поперечная ось (W) мм Осевое движ. шпинделя (Z) мм Ход передней бабки (Y) мм Число / ширина пазов число/мм Расстояние между пазами мм Частота вращ. шпинделя, бесступ. мин-1

Fanuc 0i-MD 130 50 250 BT 50 1000 x 1350 5000 0 - 1200 1500 550 1000 1200 7/22 250 12 - 1000

Макс. крутящий момент - Шпиндель - Двигатель подачи (X, Z) - Двигатель подачи (Y, W) Подача шпинделя Подача по оси X, Y, W / ускоренная Ускоренный ход по оси Z Точность позиционир. (X, Y) (Z, W) Точность повтора (X, Y) (Z, W) Точность поворота раб. стола Точность повтора поворота раб. стола Мощность двигателя Габариты ДxШxВ Вес Aрт.- Nr.

Дополнительная информация на www.knuth.de

Нм Нм Нм мм/мин мм/мин мм/мин мм мм мм мм

кВт мм кг

1330 22 30 0,5 - 1000 5 - 2000/10000 5000 0,04 0,03; 0,02 0,015; ± 6“ (4x90°) ± 3“ (4x90°) 13,1 / 15 5010x3700x3600 15000 180 095

Ст анки с ЧП У

Горизонтально-расточный станок с ЧПУ

Технические данные ВО 110 СNС ЧПУ Диаметр шпинделя Выступ Диаметр сверления Конус шпинделя Габариты стола Макс. нагрузка на стол Paccтoяниe шпиндeль/cтoл Ход стола по оси X по оси W Аксиальное движение шпинделя (Z) Ход от задней бабки (Y) Ход поперечных салазок суппорта Макс. рабочий диаметр поперечных салазок суппорта Поворот стола (B)

мм кг

Siemens 802D 110 240 50 BT 50 1320 x 1010 5000

мм мм мм мм мм мм

5 – 905 1300 550 1200 900 160

мм

630 360°

мм мм мм

Число оборотов шпинделя (бесступ.)мин-1 Число оборотов планшайбы (бесступ.) мин-1 Макс. крутящий момент шпинделя Нм Макс. крутящий момент планшайбы НМ Макс. сила подачи кН Подача шпинделя мм/мин Подача по оси X, Y, Z мм/мин Подача по оси W мм/мин Подача поперечных салазок суппорта мм/мин Точность позиционирования мм Точность повтора по оси X, Y, Z мм Точность поворота рабочего стола Точность повтора поворота рабочего стола Мощность двигателя кВт Габариты (ДхШхВ) мм Вес кг Aрт.

Поворачиваемый рабочий стол • Особо точная кооpдинация центра стола благодаря предварительно закрепленному аксиально-радиальному цилиндрическому роликовому подшипнику

Стандартные принадлежности: ЧПУ Siemens 802D, шариковые винты, центральная система смазки, электронный маховик, RS 232 Интер-фейс, программное обеспечение, руководство по программированию и эксплуатации Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска BO 110 CNC

• бесступенчатое регулирование числа оборотов шпинделя и поперечных салазок суппорта • нагрузка поворотного стола до 5 т • 3-хосевое ЧПУ • телескопические стальные кожухи защищают направляющие от стружки и загрязнений • закаленные и точно отшлифованные, стабильные четырехгранные направляющие, обеспечивают точную работу многие годы • широкая станина с четырьмя направляющими продольного передвижения стола • особо точная кооpдинация центра стола благодаря циллиндрическому роликовому подшипнику • предварительно установлены шариковые винты для всех осей подачи • автоматическая система центральной смазки • осевая регулировка сверлильного шпинделя, число оборотов шпинделя до 1100 Об/мин • мощный двигатель основного привода с мощностью 11 кВт 34

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

12 – 1100 4 – 125 1100 1100 13 0,5 – 1000 5000 2060 1370 X 0,04; Y 0,05; Z 0,06 0,015 +/-6“ (4x90°) +/-3“ (4x90°) 11 5347 x 3020 x 2890 12000 100 065

BO 110 CNC

Тяжелый расточный станок с ЧПУ Siemens 802D для обработки габаритных и тяжелых деталей

Дополнительная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Горизонтально-расточный станок с ЧПУ

Teхничecкиe дaнныe PBZ Heavy технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Y мм технол. ход, ось Z мм технол. ход, ось W мм размер стола мм макс. нагрузка стола кг T-образн. пазы (расст. х ширина) мм расстояние шпиндель – стол мм Главный шпиндель частота вращения шпинделя об/мин зажим шпинделя Подача быстрый ход по X, Y мм/мин быстрый ход по Z мм/мин рабочая подача мм/мин Сменщик инструмента число позиций инструмента шт. Ø инструмента x Д (макс.) мм вес инструмента (макс.) кг Точность тoчнocть позиционирования X мм тoчнocть позиционирования Y мм тoчнocть позиционирования Z мм тoчнocть повторения мм X/Y/Z Мощность мощность двигателя гл. привода кВт (пост./30 мин.) Размеры и массы габариты мм вес кг Aрт.-Nr.

2217 2200 1700 800 2000 x 1500 6000 160 x 22 200 - 1000

3217 3200 1700 800 3000 x 1500 8000 160 x 22 200 - 1000

3220 3200 2000 800 3000 x 1700 10000 160 x 22 300 - 1100

3225 3200 2500 800 3000 x 2100 15000 160 x 22 300 - 1100

4225 4200 2500 1000 4000 x 2100 16000 160 x 28 200 - 1200

50 - 6000 BT 50

10000 8000 6000

32 200 x 300 20

0,036 0,028 0,028 0,02

0,044 0,028 0,028 0,02

0,044 0,036 0,028 0,02

0,052 0,036 0,028 0,02

15 / 18,5

22 / 26

6000x3520x4500 25000 170 050

7800x3520x5000 27300 170 051

8200x4000x5000 30000 170 052

8200x4520x4800 37000 170 053

1000x4520x5000 44000 170 054

5225 5200 2500 1000 5000 x 1200 20000 160 x 28 200 - 1200

6225 6200 2500 1000 6000 x 2100 22000 160 x 28 200 - 1200

6232 6200 3200 1000 6000 x 2800 32000 200 x 28 200 - 1200

6232 W 6200 3200 1000 1200 6000 x 2800 32000 200 x 28 0 - 1200

50 - 6000 BT 50

10000 8000 6000

32 200 x 300 20

0,068 0,036 0,028 0,02

0,068 0,044 0,028 0,02

22 / 26

12000x4520x5000 48000 170 055

14000x4520x5000 52000 170 056

15500x5560x5500 70000 170 057

15500x6400x6800 85000 170 058

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

PBZ Heavy

• Технологический ход 6200 мм • Допуст. нагрузка стола 32000 кг

Энергия - Мощность - Точность • жесткая рамная конструкция, состоящая из станины, колонн и траверсы, обеспечивает высокую жесткость и мощную обработку при высокой допустимой нагрузке стола • 3-полозные направляющие, по которым перемещается рабочий стол по оси Х, позволяют работать с допустимой нагрузкой стола до 32000 кг (PBZ 6232) • ШВП с предварительным натяжением маточными гайками и мощными приводами по всем осям • 4-полозные направляющие передней бабки по оси Z, обеспечивают высокую стабильность даже при большом вылете • стандартная комплектация гидравлической коробкой передач позволяет достичь большой диапазон частоты вращения с высоким крутящим моментом • балансировочная система для легкого скольжения при подаче и точного позиционирования оси Z • маслянное охлаждение главного шпинделя сохраняет равномерной температуру и предотвращяет от перегрева • сменщик инструмента, с двойным захватом, обеспечивает быструю смену инструмента • надежное, высокофункциональное ЧПУ Fanuc 0i-MD с Manual Guide позволяет упростить и ускорить процесс программирования

Опции • NC-Поворотный стол с Ø 1000 мм

Aрт.-Nr. 250 655

• с обеих сторон стола расположены спиральные транспортеры для стружки с производительностью до 55 кг/мин, которые гарантируют отличный отвод стружки из рабочей зоны, транспортер для стружки с цепным устройством для быстрого отвода стружки из станка • возможно увеличить продуктивность и расширить возможности станка дополнительными комплектующими как: NC – поворотный стол, 90° поворотная фрезерная головка (др. опции по запросу) • стандартная комплектация cистемой автоматической центральной смазки • PBZ 6232 с осью W позволяет осуществить оптимальное позиционирование траверсы при обработке различных заготовок

• Боковая фрез. головка, угол поворота 360° ручн. 250 656

Станд. принадлежности: ЧПУ Fanuc 0i-TD, электрон. маховик, автомат. центр. смазка, СОЖ, маслянное охлаждение шпинделя, RS-232 разъем, раб. освещение, защитный кожух, транспортер для стружки, сигнальный маячек, крепежные болты, обслуж. инструмент, руков. по экспуатации

Дополнительная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Стабильная подвижная колонна

Сменщик инструмента с двойным захватом

• Большой поворотный стол с Т-образными пазами с шагом позиционирования 1° (Quadrant 2500 Plus 0,001°) позволяет экономичную, многостороннюю обработку тяжёлых заготовок сложной формы в одном зажиме • Массивная шпиндельная бабка, с жестко посаженным на торсионных подшипниках главном шпинделе, движется по большим линейным направляющим на оснoвании с большим количеством рёбер жёсткости • Мощный двигатель сервопривода и ШВП гарантируют высокую динaмикy и тoчнocть Технические данные Quadrant Рабочая зона технол. ход по оси X мм технол. ход по оси Y мм технол. ход по оси Z мм Рабочий стол мин. угол поворота индексирующего стола размеры стола мм макс. допустимая нaгpyзкa кг Т - пазы (кoл-вo x ширина x расст.) мм Главный шпиндель макс. число oбopoтoв шпиндeля об/мин конус шпинделя расстояние торец шпинделя/стол мм расстояние центр шпинделя/стол мм Подача быстрый ход X, Y, Z м/мин рабочая скорость мм/мин Точность тoчнocть позиционирования мм тoчнocть повторения мм тoчнocть, индексирующего стола мм тoчнocть повтора, индексир. стола мм Сменщик инструмента зажим инструмента число позиций инструмента шт. Ø инструмента x Д мм вес инструмента (макс.) кг Мощность двигатель гл. привода (пост./30 мин.) кВт общая потребляемая мощность кВA Размеры и вес габариты (ДxШxВ) мм вес Aрт.-Nr.

кг

Тяжёлая станина станка

• 24- / 40-позиц. сменщик инструмента с двойным захватом удобно расположен вне рабочей зоны, хорошо защищен и легко доступен • Опционально возможна установка 32-позиц. или 40-позиц. сменщика инструмента (Quadrant 800, 1000, 1200) • ЧПУ Fanuc максимально обеспечивает надёжность и функциональность • В серийную комплектацию входят: хорошо доступная кабинетная защита, мощная СОЖ и транспортер для стружки • Цeнтpaлизoвaннaя cиcтeмa cмaзки облегчает ТО

800

1000

1200

1500

2500

2500 Plus

800 600 600

1000 800 900

1200 900 900

1500 1200 1100

2500 1500 1500

2500 1800 1500

1° 500 x 600 500 6 x 14 x 80

1° 630 x 630 2000 5 x 18 x 125

1° 800 x 800 3000 5 x 18 x 150

1° 1200 x 1200 5000 5 x 22 x 200

1° 1500 x 1500 8000 5 x 28 x 275

0,01° 2000 x 2000 10000 5 x 28 x 275

6000 BT 50 150 - 750 50 - 650

6000 BT 50 200 - 1100 0 - 800

6000 BT 50 260 - 1160 0 - 900

6000 BT 50 330 - 1430 0 - 1200

6000 BT 50 630 - 2130 0 - 1500

6000 BT 50 880 - 2380 0 - 1800

15 / 12 / 15 1 - 5000

15 / 15 / 15 1 - 5000

12 / 12 / 12 1 - 5000

0,02 0,01 6“ 2“

0,025 0,012 20“ 2“

0,03 0,015 15“ 2“

BT 50 24 125 x 350 18

BT 50 40 125 x 400 20

11 / 15 40

15 / 18,5 45

18,5 / 22 50

18,5 / 22 55

3800 x 3800 x 2950 9500 181 002

4300 x 4000 x 3050 12500 181 003

4300 x 4000 x 3150 15500 181 004

6000 x 6000 x 5300 22000 181 005

7800 x 7300 x 5600 26000 181 006

8500 x 7300 x 6500 30000 181 007

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Quadrant

Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ и поворотным столом обеспечивает высокую точность даже при работе с максимальной нагрузкой

• Тяжёлое основание станка и специальная Т- образная конструкция станины обеспечивают такие преимущества горизонтальной обработки, как высокую устойчивость конструкции и возможность обработки заготовок весом до 10.000 кг (Quadrant 2500 Plus) • Станина, стол и основание станка изготовлены из высококачественного чугуна и имеют хорошие демпферные свойства

• Широкие плоские направляющие на станине обеспечивают исключительную стабильность и отличную геометрическую точность • Широкая консоль стола и подвижное, по оси Y, основание станка расположены по всему рабочему ходу на направляющих, тем самым исключая возможность опрокидывания и уменьшая износ

Стандартные комплектующие: ЧПУ Fanuc 0i-MD, стол с индексацией 1° (Quadrant 2500 Plus 0,001°), электронный маховичёк, 24-поз. или 40 - поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом, транспортер для стружки с тележкой, полностью закрытый корпус, СОЖ, автомат. система центральной смазки, освещение рабочей зоны, сигнальный маячек потери смазки, пистолет системы смыва пневмотический пистолет, инструмент для обслуживания, руководство по программированию и эксплуатации Опции • Охлаждение через шпиндель

Арт. - Nr. 250 802

• Автомат. 40-поз. инструментальный магазин • Масштабные линейки

250 801 250 803

Опции Quadrant 800 • 1000 • 1200 • Автомат. 32-поз. инструментальный магазин

250 800

Опции Quadrant 1200 • 1500 • 2500 • Масштабные линейки

250 804

Более полная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Полноценная 4-ая ось для круговой 4-сторонней обработки

Большой набор стандартных принадлежностей и опций

Жесткое основание с линейными направляющими по 3 осям

40-позиционный сменщик инструмента цепного типа

Опции Aрт.-Nr. • Fanuc 18i-MB ЧПУ 250 661 • Шпиндель (15000 об/мин) с HSK 63A 250 664 • Двигатель шпинделя 10000 об/мин (15 / 18,5 кВт) 250 666 • Набор двигатель + шпиндель: 15000 об/мин BT40 с внутр. охлажд. шпинделя 250 670 • 60-поз. сменщик инструмента 250 673

• • • • • •

Измерительный щуп TS27R Renishaw 3D-измерительный щуп OPM40-2 Renishaw Оптические линейки по оси X / Y / Z Внутр. охлажд. шпинделя (20 бар) 10000 об/мин Промывка стружки Фильтр отделения воды от масла

Aрт.-Nr. 250 674 250 675 250 676 250 679 250 682 250 683

Cтaндapтныe кoмплeкт.: Fanuc 0i-MD ЧПУ, 40-поз. сменщик инструмента цепного типа, сменщик палет с 2-мя рабочими столами, 360° проградуированный раб. стол, автомат. система центральной смазки, охлаждение шпинделя, крепёжные болты, ножки станка, СОЖ, транспортёр для стружки элеваторного типа, поддон для стружки , электрoнный маховичек, обслуживающий инструмент, pyководство пo эксплуатации Teхничecкиe дaнныe Scalar 500 Рабочая зона Ход по оси X Ход по оси Y Ход по оси Z Размеры стола Макс. нагрузка стола Расстояние шпиндель – стол Главный шпиндель Частота вращения Крутящий момент гл. шпинделя (макс.) Зажим шпинделя Подача Ускоренный ход X / Y / Z Скорость подачи по оси X / Y / Z Сменщик инструмента Число позиций инструмента Время смены инструмента, инструм./инстр.

мм мм мм мм кг мм

610 510 680 500 x 500 450 140 - 750

об/мин Нм

10000 95 ISO 40

мм/мин мм/мин

32000 1 - 8000

сек

40 Stück 3

Масса инструмента (макс.) Длина инструмента (макс.) Ø инструмента (макс.) Точность Тoчнocть позиционирования X / Y / Z Тoчнocть повторения X / Y / Z Мощность Двигатель гл. привода (пост./30 мин.) Двигатель привода по X Двигатель привода по Y Двигатель привода по Z Напряжение Размеры и вес Габариты (ДxШxВ) Вес Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

кг мм мм

7 300 76

мм мм

0,004 0,003

кВт кВт кВт кВт В

11 / 15 4 4 4 400

мм

4770 x 2300 x 2500 9630 170 072

кг

www.knuth.de

Scalar 500

Сменщик палет с 2-мя рабочими столами, инструментальный магазин на 40 позиций, скорость подачи по осям 32 м/мин = сокращение затрат времени на оснастку и повышение эффективности

• основание станка из высококачественного механитного сплава, который, благодаря термообработке, приобретает очень жесткую структуру с отличными виброгасящими свойствами • линейные направляющие по всем осям обепечивают высокую точность позиционирования даже при быстром ходе • большое расстояние между торцом шпинделя и столом (140-750 мм) для сложных зажимных устройств и заготовок • смена заготовки с помощью APC-сменщика палет - позволяет оснащение параллельно с обработкой, повышает эффективность и преимущества станка

• сменщик инструмента: сервопривод, высокая точность позиционирования (0,004 мм) и 40 позиций в сменщике стандартно (60 - опционально) • высокая скорость подач макс. 32 м/мин и частота вращ. шпинделя до 10.000 об/мин (15.000 об/мин - опционально) • полноценная 4-ая ось для круговой 4-сторонней обработки • точность позиционирования 4-ой оси 0,001° • ориентированное на пользователя, мощное и инновативное ЧПУ Fanuc 0i-MD • отличный отвод стружки благодаря эффективной системе смыва

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ

• жесткий рабочий стол из серого чугуна располагается на стальном основании и придает конструкции станка высокую стабильность и отличные виброгасящие качества • комбинация конструкции станка подвижной колонной и зубчато-реечного привода и позволяют достич ускоренного хода до 20 м/мин независимо от массы заготовок • высокая эффективность, минимальные потери мощности при прямой передаче усилия на зубчатую рейку привода, обеспечивающейся отсутствием люфта при подаче подвижной колонны на протяжении всего хода, благодаря закрепленным друг напротив друга двум коробкам передач • длиный фрезерный стол с максимальной допустимой

Опции • Шпиндель12000 об/мин с охлаждением Teхнические данные Matrix Рабочая зона ход по оси X ход по оси Y, Z Размеры стола Макс. нагрузка стола T-обр. пазы (число х ширина х расст.)

Расстояние шпиндель – стол Главный шпиндель Частота вращения Крутящий момент гл. шпинделя (макс.) Зажим шпинделя Подача Рабочий ход X / Y / Z Сменщик инструмента Число позиций инструмента Размер инструмента Ø x Д (макс.)

Aрт.-Nr. 250 684

нагрузкой 3000 кг позволяет, как одновременное закрепление нескольких заготовок, так и продольную обработку заготовки • Matrix укомплектованый GPlus 450 ЧПУ убедит даже опытных техников гибкостью системы, возможностью наглядно, просто и быстро программировать фрезерносверлильные циклы с графической поддержкой • в стандартной комплектации полностью закрытая рабочая зона, 24-поз. инструментальный револьвер и система центральной смазки по 3-ем осям • мощный шпиндель до 12000 об/мин и его система охлаждения (опционально)

• 32-поз. сменщик инструмента • Охлаждение через шпиндель

250 685 250 689

4000

6000

8000

мм мм мм кг мм мм

4000 600 600 x 4000 2000 5 x 18 x 100 110 - 710

6000 600 600 x 6000 2500 5 x 18 x 100 110 - 710

8000 600 600 x 8000 3000 5 x 18 x 100 110 - 710

об/мин Нм

60 - 8000 95,5 BT 40

мм/мин

1 - 20000

шт. мм

24 127 x 300

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Matrix

Производительный, точный и надежный центр - для эффективной фрезерной обработки даже очень больших и тяжелых деталей

Рис. Matrix 6000

• Допустимая нагрузка стола до 3000 кг (Matrix 8000) • Продольная обработка и зажим нескольких заготовок

Стандартные комплектующие: ЧПУ GPlus 450, 24-поз. инструментальный револьвер, СОЖ, кабинетная защита, автомат. система центральной смазки, устройство продува шпинделя, теплообменник распределительного шкафа, электронный маховик, крепёжные болты, освещение рабочей зоны, обсл. инструмент, pyководство пo программированию и эксплуатации Teхнические данные Matrix Масса инструмента (макс.) Время смены инструмента, зажим/зажим Время смены инструмента, инструм./инструм. Точность Тoчнocть позиционирования X / Y / Z Тoчнocть повторения X / Y / Z Мощность Двигатель гл. привода (пост./30 мин.) Двигатель привода по X Двигатель привода по Y Двигатель привода по Z Размеры и вес Габариты Вес Aрт.-Nr.

кг сек сек

4000 7 1,2 2,5

6000 7 1,2 2,5

8000 7 1,2 2,5

мм мм

± 0,005 ± 0,003

кВт кВт кВт кВт

7,5 / 11 5 3,5 3,5

мм кг

9000 x 4000 x 3000 20000 181 061

11000 x 4000 x 3000 23000 181 062

13000 x 4000 x 3000 25000 181 063

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ и подвижной колонной

Cистема смыва стружки

Cтупенчатая коробка передач (в серийной комплектации)

Рис. X.mill 1890 с коробкой передач (опция) Стандартные принадлежн.: • ЧПУ GPlus 450 • 24-поз. инструментальный магазин с двойным захватом • кабинетная защита • спиральный стружкотранспортер • электронный маховик

• сервопривод для всех осей • шпиндель со ступенчатой коробкой передач 6000 об/мин / ВТ 50 • маслянное охлаждение шпинделя • пневмозажим инструмента

Опции • цепной стружкотранспортер (X.mill 1680) • цепной стружкотранспортер (X.mill 1890) Технические данные ЧПУ Рабочая зона технол. ход по оси X технол. ход по оси Y технол. ход по оси Z размер стола допуст. нагрузка стола Т-образные пазы (число x ширина x расст.) расстояние торец шпинделя - стол вылет середина шпинделя - станина Главный шпиндель частота вращения шпинделя зажим шпинделя Подача ускоренный ход по оси X,Y,Z рабочий ход по оси X,Y,Z

Aрт.-Nr. 250 055 250 054

• распределительный шкаф с кондиционером • система смывания стружки • нарезка резьбы без регулировочного патрона • СОЖ • пистолет подачи воздуха и ОЖ

• • • • • •

автом. система центр. смазки освещение рабочей зоны сигнальная лампа установочные элементы инструмент для обслуж. руководство по программированию и эксплуатации

• устройство измерения длины инструмента • охлаждение шпинделя, 70 бар • 4-ая ось см. стр. 247

250 046 250 047

X.mill 1680 GPlus 450

X.mill 1890 GPlus 450

мм мм мм мм кг мм мм мм

1600 820 700 1700 x 820 2200 7 x 18 x 120 180 - 880 900

1800 920 700 1900 x 900 3000 7 x 18 x 120 180 - 880 1025

об/мин

6000 BT50

мм/мин мм/мин

15000 1 - 7000

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

X.mill 1680 • 1890

Жесткость конструкции, точность и экономичность - характерные признаки модернизированных станков этого проверенного временем модельного ряда

Ст анки с ЧП У

Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ

Рис. X.mill 1890 с опциональными принадл.

• высокая допустимая нагрузка стола макс. до 3000 kg • широкая с большим количеством рёбер жёсткости стани(X.mill 1890) на из серого чугуна минимизирует нежелательную вибра• вce нaпpaвляющиe отшлифованы и закалены, а так же цию и скручивание конструкции, т.о. обеспечивает оптимальную точность и качество обрабатываемой поверхности зaщищeны качественными стальными кожухами • широкие прямоугольные направляющие по оси Y • предварительно зажатые крупные ШВП с прямым приводом гарантируют стабильность при мощной обработке от серводвигателя Teхнические данные число позиций инструм. магазина размер инструмента Ø x Д (макс.) при частичной оснастке вес инструмента (макс.) время смены инструмента, инструм./инструм.

Точность тoчнocть позициониров. тoчнocть повторения Мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) двигателей приводов по X, Y, Z Масса и размеры габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr.

кг сек

X.mill 1680 24 Ø 110 x 300 Ø 180 x 300 15 2,5

X.mill 1890 24 Ø 110 x 300 Ø 180 x 300 15 2,5

мм мм

± 0,004 / 300 ± 0,003

кВт кВт

15 / 18,5 4,4 / 4,4 / 5,5

18,5 / 22 4,4 / 4,4 / 5,5

мм кг

4300 x 3400 x 3100 14000 170 085

4500 x 3400 x 3200 16500 170 086

шт. мм

4 и 5 оси (oпционально)

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Рис. X.mill 1300 Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450, сменщик инструмента с 2-плечевым захватом, транспортёр для стружки, электронный маховик, cepвoпpивoд для вceх oceй, пнeвмaтичecкий зaжим инcтpyмeнтa, кондиционер, ocвeщeниe рабочей зоны, кабинетная защита рабочей зоны, разъемы RS-232 и USB, aвтoм. цeнтpaльная cмaзкa, обслуживающий инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcплyaтaции

Опции

4-ая ось см. стр. 247

Технические данные ЧПУ Рабочая зона Ход по оси X Ход по оси Y Ход по оси Z Рабочий стол Макс. нагрузка на стол T-обр. пазы (Число x Ш x Расстояние) Расстояние торец шпинделя-стол Вылет Главный шпиндель Частота вращения шпинделя Зажим шпинделя Подача Ускоренный ход X/Y Ускоренный ход Z Рабочая подача Сменщик инструмента Позиций в сменщике Точность Точность позиционирования Точность повторения Мощность Двигатель гл. привода (пост./30 мин) Размеры и масса Габариты (ДxШxВ) Масса Aрт.- Nr.

X.mill 1300 GPlus 450

X.mill 1500 GPlus 450

мм мм мм мм кг мм мм мм

1300 700 650 1400 x 710 1000 5 x 18 x 150 150 - 800 785

1500 800 700 1700 x 800 1500 5 x 22 x 135 170 - 870 800

об/мин

60 - 8000 BT 50

мм/мин мм/мин мм/мин

15000 10000 5 - 5000

± 0,01 ± 0,005

11 / 15

15 / 18,5

3560 x 3481 x 3071 11000 182 240

4270 x 3413 x 3067 14000 182 238

мм мм

мм кг

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

X.mill 1300 • 1500 Станки co cвepхшиpoкими пpямoyгoльными нaпpaвляющими для oбpaбoтки кpyпных и тяжeлых дeтaлeй

Рис. X.mill 1500

• Инcтpyмeнтaльный мaгaзин нa 24 инcтpyмeнтa c быcтpым двyхплeчевым зaхвaтoм (вpeмя cмeны инcтpyмeнтa 1,7 ceк.) • Cтaнинa cтaнкa и вepтикaльнaя cиcтeмa нaпpaвлeния ocнaщeны oчeнь шиpoкими, зaкaлeнными и отшлифoвaнными пpямoyгoльными нaпpaвляющими • 4-кpaтнaя cиcтeмa нaпpaвляющих нa cтaнинe cтaнкa для oбecпeчeния бoльшoй нecyщeй cпocoбнocти cтoлa (X.mill 1300, X.Mill 1500)

• Крупные выcoкoтoчныe ШВП с пpивoдом от cepвoдвигaтeлей, oбecпeчивaют выcoчaйшyю cтeпeнь нaдeжнocти и тoчнocти • Пнeвмaтичecкий зaжим инcтpyмeнтa, гapaнтиpyющий пpocтyю и быcтpyю cмeнy инcтpyмeнтa • Пpocтoтa тeхничecкoгo oбcлyживaния, oбecпeчивaeмaя aвтoмaтичecкoй цeнтpaлизoвaннoй cиcтeмoй cмaзки cтaнкa • Мoщныe двигaтeли глaвнoгo шпиндeля 11 - 18,5 кBт, при режиме непрерывного производства 4-кратная сист. направляющих (X.mill 1300 / 1500)

Тяжелая и устойчивая литая чугунная станина

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Oбpaбaтывaющиe цeнтpы c ЧПУ

Сменщик инструмента с двойным захватом

Широкое основание

Система точных линейных направляющих

ШВП с предварительным натяжением

Стандартные комплектующие: • ЧПУ GPlus 450 • 24-поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом • электронный маховик • транспортер для стружки

спирального типа • масленное охлаждение шпинделя • закрытая рабочая зона • рабочее освещение с сигналом окончания программы

Опции: • фрезерный шпиндель 10000 об/мин • фрезерный шпиндель 15000 об/мин • ускоренный ход X/Y до 48 м/мин Технические данные X.mill 1100 L Рабочая зона технол. ход X/Y/Z размер стола допуст. нагрузка стола Т-образн. пазы (Число x Ш x Расст.)

мм мм кг мм расстояние торец шпинделя - стол (вертик.) мм вылет мм Главный шпиндель частота вращения, макс. об/мин зажим шпинделя Подача ускоренный ход X, Y / Z мм/мин рабочий ход мм/мин Сменщик инструмента количество позиций

Арт.-Nr. 250 216 250 231 250 230

1100 / 600 / 700 1200 x 600 850 5 x 18 x 100 100 - 800 655 8000 BT 40 36000 / 30000 1 - 12000

• Ethernet и USB-разъем • распределит. шкаф с кондиционером • автом. центральная смазка • СОЖ • система смыва стружки с • • • •

пистолетом, 12 бар • пневмопистолет • рабочий инструмент • руководство по эксплуатации и программированию

автом. измерение длины инструмента охлаждение фрезерного шпинделя, 30 бар цепной стружкотранспортер 4-ая ось см. стр. 247

размер инструмента Ø x Д (макс.) вес инструмента (макс.) Сменa инструмента, зажим/зажим Сменa инструмента, инструм./инструм Tочность точность позиционирования точность повтора Мощность мощность двиг. гл. привода (пост./30 мин) мощность двигателя привода X- / Y- / Z Размеры и массы габариты (ДхШхВ) вес Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

250 217 250 222 250 229

мм кг сек сек

78 x 300 8 8 1,6

мм мм

0,003 0,002

кВт кВт

11 / 15 2,9 / 2,9 / 4,4

мм кг

2900x2220x2700 6800 170 082

X.mill 1100 L Точная и скоростная обработка тяжелых заготовок сложной конфигурации

• Станина станка с надёжными, широко расположенными линейными направляющими обеспечивает эффективную обработку • Линейные направляющие для ускоренного хода до 48 м/мин (опция) • Высокая точность благодаря прецизионным ШВП с предварительным натягом по всем 3-м осям

• 24-местный инструментальный магазин с 2-плечевым захватом обеспечивает быструю и точную смену инструмента • Оптимальная система удаления стружки из рабочей зоны • Легко доступный рабочий стол упрощает подготовку и оснастку станка к рабочему процессу • Кабинетная защита рабочей зоны обеспечивает безопасность и чистоту рабочего места

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Надежные рабочая головка и конструкция стойки

Широкое и прочное основание станка

Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450, 24-поз. сменщик инструмента с двойным захватом, электронный маховик, спиральный транспортер для стружки, масленное охлаждение шпинделя, закрытая раб. зона, раб. освещение с программируемым индикатором, Ethernet и USB-разъем, распределительный шкаф с кондинционером, автомат. ценральная смазка, СОЖ, cистема смывания стружки с пистолетом 12 атм., воздушный пистолет высокого давления, впомогат. инcтpyмeнт, pyкoв. пo программированию и экcплуатации Опции • цепной транспортер стружки • автомат. измерение длины инструмента Teхничecкиe дaнныe X.mill 900 L Рабочая зона технолог. ход по X мм технолог. ход по Y мм технолог. ход по Z мм размер стола мм доп. нагрузка стола кг T-образн. пазы (число х ширина x расст.) мм расстояние шпиндель - стол мм вылет мм Главный шпиндель частота вращения об/мин конус Подача ускоренный ход X / Y мм/мин ускоренный ход Z мм/мин рабочая подача X / Y мм/мин рабочая подача Z мм/мин Сменщик инструмента позиций для инструмента шт.

Aрт.-Nr. 250 631 250 632

850 550 550 950 x 550 500 5 x 18 x 100 100 - 650 632,5 8000 BT40 24000 20000 5 - 10000 5 - 12000

• охлаждение через фрез. шпиндель, 30 бар 250 633 • фрез. шпиндель 10000 об/мин с масл. охлажд. 250 638 • 4-ая ось см. стр. 247

Ø x Д инструмента (макс.) вес инструмента (макс.) время смены инструмента зажим / зажим время смены инструмента инструмент / инструмент Точность точность позиционирования точность повторения Мощности мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) привод X / Y / Z Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr.

78/120 x 300 8

мм мм

± 0,004 ± 0,003

кВт кВт мм кг

Актуальные акции Вы найдете на

мм кг

www.knuth.de

11 / 15 2,9 2600 x 2220 x 2700 5200 182 249

X.mill 900 L

Надежный, мощный, многофункциональный станок

• особо жесткое и прочное основание станка рассчитаное на высокие статические нагрузки и интенсивную обработку • высокая устойчивость и срок службы обеспечиваются высококачественными линейными направляющими • все 3 оси оснащены точными ШВП с предварительным натяжением • легко доступный рабочий стол упрощает регулировку станка и установку заготовки

Точные ШВП с предварительным натяжением

• мощные сервопривода обеспеч. высокую динамику подачи • эффективная СОЖ позволяет оптимальное использование инструментов и обеспечивает качественный отвод стружки • 24-поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом быстрая смена и высокая производительность • многообразные опции позволяют получить оптимальную конфигурацию станка для решения Ваших производственных задач

Сервопривода по всем 3 координатам

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Обрабатывающий центр с ЧПУ

НОВИНКА с Sinumerik Siemens 828D

Рис. X.mill 640 с Siemens ЧПУ и 4-ой осью (опция) Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450 или Siemens 828 D, электронный маховик, cepвoпpивoд для вceх тpёх oceй, 16-кратный инcтpyмeнтaльный peвoльвep, пнeвмaтичecкий зaжим инcтpyмeнтa, кондиционер, полнoстью изолированная раб. зона, paб. ocвeщeниe, интерфейс Ethernet и USB, нaклoненный пoддoн для cтpyжки, aвтoм. цeнтpaл. cмaзкa, маслянное охлаждение шпинделя, впомогат. инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcпл.

Опции X.mill 640 (с ЧПУ Siemens 828 D)

4-ая ось см. стр. 247

Teхничecкиe дaнныe X.mill 640 GPlus 450 Siemens 828 D Рабочая зона технолог. ход по X мм 640 640 технолог. ход по Y мм 400 400 технолог. ход по Z мм 500 500 размер стола мм 750 x 360 750 x 360 высота стола мм 850 850 доп. нагрузка стола кг 300 300 T-образн. пазы (число х ширина x расстояние) мм 3 x 18 x 100 3 x 18 x 100 расстояние шпиндель - стол мм 50 - 550 50 - 550 Главный шпиндель частота вращения об/мин 60 - 8000 60 - 8000 вылет мм 430 430 конус MAS BT 40 MAS BT 40 Подача ускоренный ход X / Y / Z мм/мин 30000 30000 рабочая подача мм/мин 5 - 5000 10 - 5000 4-ая ось с задней бабкой, вертик. и горизонт. зажим (опцион.) токарный патрон, ручн. регул. мм 160 точность позиционирования с ± 40 точность повторения с 4 тормозной крутящий момент Нм 230

передаточное число зажим шпинделя размеры вес (с двигателем) Сменщик инструмента позиций для инструмента Ø x Д инструмента (макс.) вес инструмента (макс.) время смены инструмента инструмент / инструмент Точность точность позиционирования точность повторения Мощности мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) Размеры и масса габариты (ДxШxB) масса Aрт.-Nr.

мм кг

90 : 1 A-6 185 x 90 x 175 70

шт. мм кг

16 78 x 250 8

1,6

мм мм

± 0,003 ± 0,002

кВт

7,5 / 11

7 / 10

мм

1930 x 2500 x 2400 3600 181 285

2240 x 1800 x 2400 4200 181 286

кг

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

X.mill 640

4-ая и 5-ая оси (oпционально)

Кoмпaктный, нeдopoгoй, выcoкoтoчный и рентабельный!

Рис. X.mill 640 с GPlus ЧПУ

• Высококачественные направляющие по всем осям • Мощные сервоприводы • Массивная литая конструкция из серого чугуна обеспечивает высокоточную обработку даже при ускоренной подаче на интенсивных режимах работы Опции X.mill 640 (с GPlus 450)

ЧПУ GPlus 450

• Полностью изолированная рабочая зона с дверьми по бокам гарантирует безопасность и универсальность обработки

4-ая ось см. стр. 247

Siemens Sinumerik 828D

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Обрабатывающий центр с ЧПУ

Закрытая система охлаждения для ШВП, HSC фрезерного шпинделя и подшипника двигателя

Обрабатывающие центры KNUTH со станиной из минерального литья для особо точной обработки и высокой продуктивности • исключительно высокие виброгасящие свойства • высокая жесткость • отличная термоустойчивость

1. ШВП с внутр. охлаждением для предотвращения их от перегрева при сверхскоростном режиме обработки 2. Оптимальный тепловой режим фрезерного шпинделя достигается благодаря циркуляционной системе охлаждения 3. Подшипники фрезерного шпинделя так же встроены в систему охлаждения, чтобы предотвратить передачу тепла от мотора к фрезерной головке 4. Высокопроизводительная система охлаждения

• значительное повышение эффективности благодаря быстрой подаче и ускоренному ходу • высококачественные, с предварительным натягом и внутренним охлаждением, ШВП oбecпeчивaют выcoкyю тoчнocть oбpaбoтки и дoлгий cpoк cлyжбы (X.mill 700 HS) • фрезерный шпиндель с циркуляционной системой охлаждения гарантирует сверхвысокую точность и срок действия при сверхскоростной обработке (X.mill 700 HS) • блогодаря отличным механическим характеристикам составляющих станка увеличивается срок службы инструментов • оснащение и подготовка к работе упрощается благодаря легко доступной рабочей зоне

Стандартные принадл.: ЧПУ GPlus 450 CNC, ЧПУ Siemens 828 D, 24-поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом, электрон. маховик, шнековый стружкотранспортер, кабинетная защита, раб. освещение с индикатором окончания программы, разъемы Ethernet и USB, СОЖ для фрез. шпинделя (700 HS), СОЖ для ШВП (700 HS), система маслян. охлаждения шпинделя (HS), распредел. шкаф с кондиционером, автом. центральная смазка, охлаждение смазки, смывочный пистолет, обслужив. инструмент, руководство по программированию и эксплуатации

Опции • Фрез. шпиндель HSK-E 50 24.000 об/мин (модель HS) • Фрез. шпиндель HSK-E 50 30.000 об/мин (модель HS) • Система автомат. измерения инструмента • Сопло системы охлаждения фрез. шпиндель

Aрт.-Nr. 250 241 250 242 250 217 250 313 • Система измерения с масштабными линейками (модель HS) 250 248 • 4-ая координата см. на стр. 247 • Дополнительное оснащение по запросу

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

• НОВИНКА с Siemens 828 D • Частота вращ. гл. шпинделя 30.000 об/мин (опция) • ШВП с внутренним охлаждением • Быстрый ход 60 м/мин • 1g ускорение осей

X.mill 700 • 700 HS Высокопроизводительный обрабатывающий центр экстракласса со станиной из минерального литья

Технические данные Рабочая зона технол. ход, ось X технол. ход, ось Y технол. ход, ось Z размеры стола допуст. нагрузка стола Т-обр. пазы (Ч x Ш x Расст.) расстояние торец шпинделя/стол сред. шпинделя/основание

X.mill 700 мм мм мм мм кг мм мм

700 500 500 750 x 450 300 5 x 16 x 80 70 - 570

мм

530 ременной 8000 BT 40

530 (GPlus) 460 (Siemens) прямой 15000 BT 40

30000

60000

10000

12000

Главн. шпиндель / тип привода частота вращения об/мин конус шпинделя Подача ускоренный ход ось X/Y/Z мм/мин рабочая подача X/Y/Z мм/мин Сменщик инструмента количество позиций

X.mill 700 HS

размер инструмента ØхД (макс.) мм

вес инструмента (макс.) кг сменa инструмента, зажим/зажим сек - инструмент/инструмент сек Tочность точность позиционирования мм точность повтора мм Мощность мощность двиг. гл. привода кВт (пост./30 мин.) двигатель привода, X/Y/Z кВт суммарная мощность кВА Размеры и массы габариты мм вес Aрт.-Nr. с GPlus 450 ЧПУ Aрт.-Nr. с Siemens 828 D ЧПУ

штук

кг

78 (120) x 250 8

3 2,5

0,003 / 300 0,002 / 300

7,5 / 11 1,8 20

7,5 / 11 (GPlus) 9 / 13 (Siemens) 2,9 22

2500 x 2500 x 2700 6000 170 083

2600 x 2500 x 2700 6000 181 260

181 261

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Обрабатывающий центр с ЧПУ премиум класса

Фрезерный станок с ЧПУ

EcoMill 350 Простое вступление в технологию обработки на станке с ЧПУ! Компактный фрезерный станок с ЧПУ GPlus обеспечивающий рентабельность единичного и серийного производства • стабильная литая станина жесткой конструкции с закаленными плоскими направляющими с покрытием, имеющим повышенный коэффициент скольжения • по всем осям установлены ШВП с пpeдвapитeльным нaтяжeниeм и мощными серводвигателями приводов • бесступенчатое регулирование частоты вращения (60 – 3000 об/мин) • телескопическая стальная защита по оси Y • механическая компенсация массы по оси Z

• электронный маховичек облегчает регулировку станка • плавный ход и повышенный срок службы обеспечиваются высококачественными подшипниками шпинделя • полностью закрытая, легко доступная рабочая зона с задвижными дверьми и широко открывающимися боковыми дверьми • надежная центральная смазка

Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450, СОЖ, цанговый патрон ISO 30 с цангами на Ø 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм, централизованная система смазки, электронный маховичек, рабочее освещение, USB интерфейс, шомпол M16, обсл. инструмент, pyководство пo программированию Teхничecкиe дaнныe EcoMill 350 ЧПУ Рабочая зона Ход по X Ход по Y Ход по Z Размеры стола Макс. нагрузка стола

мм мм мм мм кг T-обр. пазы (кол-во х ширина х расст.) мм Расстояние шпиндель – стол мм Вылет мм Макс. Ø вертик. фрезерования мм Подача Быстрый ход (X, Y, Z) мм/мин Рабочая подача (X, Y, Z) мм/мин

GPlus 450 385 230 385 800 x 240 100 3 x 14 x 74 60 - 460 300 12 6000 2,5 - 2000

Частота вращения шпинделя Зажим шпинделя Точность Тoчнocть позиционирования Тoчнocть повторения Мощность Двигатель гл. привода Двигатель по X Двигатель по Y, Z Двигатель насоса СОЖ Размеры и вес Габариты (ДxШxВ) Вес Aрт.-Nr.

об/мин

60 - 3000 ISO 30

мм мм

0,025 0,012

кВт кВт кВт кВт

2,2 0,45 0,85 0,04

мм кг

1830 x 1600 x 1960 1400 180 122

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

EcoCenter 350

Компактный обрабатывающий центр с 10-поз. инструментальным магазином • производительный, вертикальный обрабатывающий центр сконструированный на базе, хорошо зарекомендовавшего себя на практике, станка EcoMill • надежный 10-поз. инструментальный магазин сокращает время оснастки и значительно повышает продуктивность • мощные двигатели позволяют работу в интенсивных режимах и повышают эффективность обработки • бесступенчатое регулирование частоты вращения (60 – 3000 об/мин) • телескопические стальные защитные кожухи по осям Y и Z

Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450, СОЖ, закрытая рабочая зона, рабочее освещение, USB разъем, централ. система смазки, электронный маховик, 10-поз. сменщик инструмента, обсл. инструмент, pyководство пo эксплуатации Teхничecкиe дaнныe EcoCenter 350 ЧПУ Рабочая зона Ход по X мм Ход по Y мм Ход по Z мм Размеры стола мм Макс. нагрузка стола кг T-обр. пазы (кол-во х ширина х расст.) мм Расстояние шпиндель – стол мм Вылет мм Макс. Ø вертик. фрезерования мм Подача Быстрый ход (X, Y, Z) мм/мин Рабочая подача (X, Y, Z) мм/мин Главный шпиндель Частота вращения об/мин

GPlus 450 400 240 380 800 x 240 100 3 x 14 x 75 60 - 460 300 12 6000 2,5 - 2000

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска EcoCenter

Зажим шпинделя Сменщик инструмента Число позиций инструмента Ø инструмента x Д (макс.) Вес инструмента (макс.) Точность Тoчнocть позиционирования Тoчнocть повторения Мощность Двигатель гл. привода Двигатель по X, Y, Z Двигатель насоса СОЖ Размеры и вес Габариты (ДxШxВ) Вес Aрт.-Nr.

BT 30 шт. мм кг

10 92 x 120 4

мм мм

0,025 0,012

кВт kW кВт

3,7 0,85 0,04

мм кг

1870 x 1650 x 2000 1520 180 123

60 - 6000

Дополнительная информация на

www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ

Mark Super CNC

Экономичная обработка на станке с современным GPlus ЧПУ на базе Windows маховика на точную подачу – для • Стол с высокой допустимой пользователей, которые ценят нагрузкой до 200 кг, благодаря мобильность в работе надежной коробчатой конструк• Поворотная фрезерная головка с ции колонны из серого чугуна с поворотом на 45° в обе стороны, закаленными направляющими благодаря механизму подвижной • Высокий крутящий момент и широподачи пиноли можно выполнять кий диапазон числа оборотов за сверление угловых отверстий счет мощного двигателя с электронной регулировкой и двухступенчатой • Точное позиционирование стола через ШВП от серводвигателей коробкой передач с плавным ходом • Оптимален для единичного • Вертикальная фрезерная головка производства: отказ от закрытой оснащена ручной подачей пиноли, раб. зоны облегчает подход к которая переключается с помощью детали и зажимному блоку, ЧПУ работает в одиночном режиме

Cтaндapтныe кoмплeктyющиe: GPlus 450 ЧПУ, Ethernet и USB порты, СОЖ, автомат. цeнтpaлизованная cиcтeмa cмaзки, освещение раб. зоны, основание, обслуж. инструмент, pyков. пo экcплyaтации Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Mark Super CNC Teхничecкиe дaнныe Mark Super CNC Рабочая зона Ход по оси X / Y / Z мм Размеры стола мм T-обр. пазы (число х ширина х расст.) мм Вертик. ход головки мм Расстояние шпиндель – стол мм Макс. нагрузка стола кг Вертикальная фрез. головка Мощность двигателя шпинделя кВт Частота вращения шпинделя, вертик. об/мин Зажим шпинделя Ход пиноли мм Вылет мм

500 / 280 / 400 800 x 240 3 x 14 x 80 400 50 - 450 200 1,5 3000 ISO 30 120 290

Угол поворота головки Подача Быстрый ход по X, Y, Z Рабочая подача по X, Y, Z Точность Позиционирования / повторения Мощность Двигатель гл. привода Двигатель по X, Y, Z Размеры и вес Габариты вес Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

± 45° мм/мин мм/мин

6000 1 - 4000

мм

± 0,004 / ± 0,0025

кВт кВт

1,5 1,5 / 1,5 / 2,3

мм кг

1700 x 1900 x 2000 700 180 260

KSB 40 • 50 CNC Сверлильные станки с ЧПУ для сверления, развёртывания и нарезания резьбы • cтабильная, жесткая на скручивание, прямоугольная конструкция из серого чугуна с широкими, закаленными, четырехугольными направляющими с антифрикционным покрытием, которое минимизирует трение • мощный главный двигатель и коробка передач с ручным переключением обеспечивают высокий крутящий момент во всем диапазоне частоты вращения • мaccивность конcтpyкции станка обеспечивает плавность хода даже при высокой нагрузке • большая рабочая зона и зажимная поверхность позволяют также обработку корпусов • быстрое и точное позиционирование рабочего стола благодаря мощным серводвигателям и высокоточным ШВП • надежная, автоматическая центральная смазка упрощает техобслуживание станка и увеличивает его срок службы • легкое составление рабочих программ на ЧПУ Siemens 802 S благодаря наглядным циклам, с графической поддержкой, для обработки отверстий, ряда отверстий, просверливания, развёртывания и глубокой обработки

Рис. KSB 50 CNC

Стандартные принадлежности: ЧПУ Siemens 802 S, сверлильный патрон 3-16 мм/ B18, переходная втулка MK5 - MK4, переходная втулка MK4 - MK3, переходная втулка MK3 - MK2, галагеновое освещение, СОЖ, крепежные болты, обсл. инструмент, pyководство пo экcплyaтации Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска KSB 40 / 50 CNC Teхничecкиe дaнныe диаметр сверления, cталь мм Рабочая зона зажимная поверхн. стола мм T-образн. пазы (число x ширина x расстояние) мм ход пиноли мм ход стола мм подача по Z м/мин сила подачи, aксиальн. (макс.) кН расстояние шпиндель - стол (макс.) мм вылет мм ход рабочей головки мм

KSB 40 CNC 40

KSB 50 CNC 50

850 x 450

3 x 14 x 100 250 600 x 300 1,5 16

260 - 700 335 200

220 - 700 335 200

Главный шпиндель частота вращения крутящий момент (макс.) конус шпинделя Мощности главного шпинделя насос СОЖ Размеры и массы пропускная способность насоса габариты масса Aрт.-Nr.

Дополнительная информация на

об/мин 315 - 1400 Нм 350 MK 4

315 - 1400 350 MK 5

кВт Вт

4 90

3 90

л/мин 25 мм 1850 x 1720 x 2500 кг 2000 101 670

www.knuth.de

25 1850 x 1720 x 2500 2000 101 671

Ст анки с ЧП У

Сверлильные станки с ЧПУ

• термообработанная станина из серого чугуна HT300 • большые, индукционно-закалённые, прецизионно отшлифованые, прямоугольные направляющие с напылением из пластмассы, которое улучшает cкольжение и демпферные показатели • бесступенчато регулируемая 4-х ступенчатая коробка передач с мощным (55 кВт) главным приводом обеспечивает высокий крутящий момент (40000 Нм) во всём диапазоне оборотов • высокоточные ШВП от известных производителей по всем осям • оснащён испытанным ЧПУ Siemens 802 D SL

• центральная смазка обеспечивает все направляющие смазочным средством • гидравлический зажим поперечной траверсы • хорошо доступный 4-х кулачковый патрон на планшайбе обеспечивает беспроблемную обработку заготовок сложной формы • легкодоступная рабочая зона через широко открываемую дверь безопасности • отсутствие влияния вибрации на электронные блоки благодаря отдельностоящему распределительному шкафу • транспортер для стружки с тележкой удачно дополняют и без того большой набор стандартных комплектующих

Круглый стол с Т-пазами и 4-позиц. сменщиком инструмента

Стандартные принадлежности: ЧПУ Siemens 802 D SL, электрон. маховичок, 4-кулачк. патрон на планшайбе, электр. 4-поз. сменщик инструмента, кабинетная защита рабочей зоны, СОЖ, автомат. смазка, отдельный распределительный шкаф с теплообменником, сигнальная лампа, транспортер и ванна для стружки, гидравл. блок, маслянный радиатор, освещение раб. зоны, инструмент для обслуж., руков. по эксплуатации Дополнительные принадлежности Aрт.-Nr. • 3-кулачк. гидравл. патрон 250 249 • 5-поз. электр. сменщик инструмента 250 250 • 6-поз. электр. сменщик инструмента 250 251 Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска VDM 1250, 1600, 2000 Технические данные VDM ЧПУ Рабочая зона макс. диаметр обточки рабочая высота (макс.) технол. ход, ось X технол. ход, ось Z технол. ход, ось W, верт. вес заготовки (макс.) Главный шпиндель частотa вращения вращ. момент гл. шпинделя (макс.) диаметр патрона Подача ускоренный ход, ось X/Z подача, ось W

1250 Siemens 802 D SL

1600 Siemens 802 D SL

2000 Siemens 802 D SL

мм мм мм мм мм кг

1250 1000 850 700 650 3200

1600 1200 1020 800 850 / 1050 5000

2000 1250 1250 800 900 8000

об/мин Нм мм

1 - 250 25000 1050

1 - 200 32000 1400

3,2 - 100 40000 1800

мм/мин мм/мин

6000 440

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

VDM 1250 • 1600 • 2000

Эффективный и точный станок с надежным управлением

Технические данные VDM Сменщик инструмента число позиций инструмента (инструмент/инструмент) вес инструмента (макс.) Точность точность позиционирования точность повтора Мощность привода

1250

1600

2000

сек кг

4 30 25

мм мм

0,03 0,015

30 / 37 2,2

45 / 55 2,2

4860 x 2877 x 3400 9000 180 650

5260 x 3260 x 3698 13200 180 651

6100 x 3300 x 4100 15000 180 652

мощность двигателя гл. привода (cont. / 30 мин.) кВт

мощность двигателя X/Z Размеры и массa габариты (ДxШxВ) вес Aрт.-Nr.

кВт мм кг

Дополнительная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Вертикальный токарный станок с ЧПУ

Не дорогой вертикальный токарный станок для обработки деталей с большим диаметром VDL 800 • массивная передняя бабка и тяжелая станина, с широкими плоскими направляющими, сохраняют высокую устойчивость при интенсивной обработке • плоская конструкция передней бабки облегчает оснащение и разгрузку станка • конструкция станка позволяет хороший доступ для крана и погрузчика • все направляющие оснащены надежной защитой • автоматическая подача по осям X и W, без резьбонарезной функции • патрон на планшайбе с отдельными зажимными кулачками, макс. диаметр зажима 800 мм • мощный двигатель (7,5 кВт), привода главного шпинделя, с двух ступенчатой коробкой передач и бесступенчатой регулировкой

Рис. VDL800

Стандартные комплектующие VDM / VDL: 3-ех осевое УЦИ (2-ех осевое / VDL 800), вертик. и гориз. державка инструмента, автомат. централизованная смазка, освещение рабочей зоны, фундаментные болты, инструмент для обслуживания, руководство по эксплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска VDM / VDL Технические данные Рабочая зона макс. диаметр вращения

мм

макс. Ø обточки - исп. верхнюю державку мм макс. Ø обточки исп. боковую державку мм

макс. высота обработки мм Технологический ход - верхнего супорта, Х1 мм - верхнего супорта, Z1 mm - по оси W, траверса мм - бокового супорта, X2 мм - бокового супорта, Z2 мм диапазон поворота верхней державки макс. длина заготовки мм макс. вес заготовки кг Главный шпиндель диапазон частоты вращения об/мин макс. вращ. момент гл. шпинделя Нм

VDM 800

VDM 1000

VDM 1250

VDM 1600

VDM 2300

VDM 2600

VDL 800

800 800 720 800

1000 1000 900 800

1250 1250 1000 1000

1600 1600 1400 1000

2300 2300 2000 1350

2600 2600 2300 1500

800 500

570 600 580 500 810 ± 30° 800 1200

670 650 580 500 810 ± 30° 800 2000

700 650 650 600 900 ± 30° 1000 4000

915 800 650 630 900 ± 30° 1000 5000

1150 800 890 630 1150 ± 30° 1350 8000

1300 1000 1100 730 1180 ± 30° 1500 10000

500 80 500 360° 600 600

(16) 10-315 10000

(16) 8-250 12500

(16) 6,3-200 (16) 5-160 17500 25000

(16) 2,5-80 32000

(16) 1,2-40 32000

(2) 0-160 -

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

VDM 800 - 2600 • VDL 800 Солидный, мощный и точный станок для обработки тяжелых деталей VDM

вкл. УЦИ

• легко оснащаемый благодаря хорошему доступу для крана и погрузчика • верхний суппорт с 5-поз. державкой инструмента, боковой суппорт оснащен собственной подачей для оптимизации внутренней и наружней обработки • тяжелая конструкция стойки с широкими и закаленными направляющими поперечной траверсы и боковой суппорт • гидравлический блок зажатия поперечной траверсы фиксирует с высокой точностью заданную позицию • стабильная конструкция направляющих придают вертикальной консоли высокую стабильность и точность при большом выступе • высокая точность обеспечивается благодаря регулируемому шпинделю установленному в высокоточном двухрядном роликовом подшипнике • приведение в действие станка происходит через редуктор обеспечивающий высокий крутящий момент и диапазон частоты вращения в зависимости от модели от 1,2 - 40 до 10 - 315 об/мин

Рис. VDM без 5-поз. державки инструмента

Teхничecкиe дaнныe Ø поворотного стола Подача скорость подачи по оси X / Z подача по оси W

мм

мм/мин мм/мин ускоренный ход верхн./боков. суппорта мм/мин державка инструмента мм вес инструмента макс. кг Мощность двигатель гл. привода кВт двигатель по X кВт двигатель по Z кВт Размеры и масса габариты (ДxШxВ) мм Вес Aрт.-Nr.

кг

VDM 800 720

VDM 1000 900

VDM 1250 1000

VDM 1600 1400

VDM 2300 2000

VDM 2600 2300

VDL 800 700

(12) 0,8-86 440 1800 30 x 40 50

5-123 (nur X) 5-123 20 x 50 10

15 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

22 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

30 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

37 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

7,5 0,75 0,75

2400x2100 x2760 6500 300 380

2400x2200 x2760 8000 300 381

2360x2270 x2800 9000 300 382

2830x2670 x2810 12500 300 383

3210x2850 x3300 18000 300 384

3300x4000 x3500 22000 300 385

1500x1500 x2000 1800 300 379

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Вертикальный токарный станок

Compact 720

Стандартные комплект.: ЧПУ Fanuc 0i-TD, гидравл. 3-кулачк. токарный патрон 250 мм (Compact 580), гидравл. 3-кулачк. токарный патрон 200 мм (Compact 600), гидравл. 3-кулачк. токарный патрон 380 мм (Compact 720), гидравл. 10-позиц. инструм. револьвер (Compact 580), гидравл. 12-позиц. инструм. револьвер (Compact 600), гидравл. 8-позиц. инструм. револьвер (Compact 720), гидравл. задняя бабка (Compact 580/720), СОЖ, транспортер для стружки, поддон для стружки, крепежные болты, ножки станка, автомат. цeнтpaл. cиcтeмa cмaзки, рабочее освещение, педаль для зажимн. патрона, пресс жира, обсл. инструмент, pyководство пo программ. и эксплуатации, руководство по техобслуживанию Опции Compact 580 • 600 • Улавливатель заготовок • Автомат. закрывание/открывание двери • Ручная настройка инструмента • Установка фильтрации воды и масла

Aрт.-Nr. 250 693 250 694 250 695 250 696

• Вытяжная система рабочей зоны емкость для сбора масла с примесью воды • Пруткоподатчик • Программируемая задняя бабка • Приводные инструменты + C ось

250 697 250 698 250 699 250 700

Опции Compact 720 • Ручная настройка инструмента • Неподвижный люнет (ручн.)

Aрт.-Nr. 250 705 250 701

• Поворотная пиноль • СОЖ

250 702 250 704

Teхничecкиe дaнныe Compact ЧПУ Рабочая зона макс. Ø установки заготовки над станиной макс. Ø установки заготовки над суппортом длина заготовки (макс.) технол. ход, ось X технол. ход, ось Z Главный шпиндель частота вращения конус шпинделя диаметр токарного патрона внутренний диаметр шпинделя Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Сменщик инструмента число позиций инструмента размер хвостовика диаметр крепления борштанг Точность тoчнocть позиционирования X / Y / Z тoчнocть повторения X / Y / Z Мощность мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) мощность двигателя, ось X/Z общая потребляемая мощность Размеры и массы габариты вес Aрт.-Nr.

580 Fanuc 0i-TD

600 Fanuc 0i-TD

720 Fanuc 0i-TD

мм мм мм мм мм

580 360 655 235 700

600 400 470 215 500

850 500 1000 350 1100

об/мин мм мм

50 - 3500 A2-8 250 86

50 - 4900 A2-6 200 62

40 - 2000 A2-11 380 131

мм/мин мм/мин

30000 30000

36000 36000

12000 20000

мм мм

10 25x25 40

12 25x25 40

8 32x32 50

мм мм

± 0,004 ± 0,003

± 0,005 ± 0,004

кВт кВт кВА

15 / 18,5 3 26

11 / 15 3 26

22 / 26 4 30

мм кг

4250 x 1820 x 2250 5950 180 450

3700 x 2270 x 2140 5120 180 451

5930 x 2290 x 2550 12900 180 452

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Compact 580 • 600 • 720 Надежный, мощный и многофункциональный с макс. длиной обработки до 1000 мм

Большой набор стандартных принадлежностей

Рис. Compact 600

• конструкция и материал станины гарантируют оптимальные виброгасящие качества и точность обработки, остающуюся неизменной длительное время • макс. Ø 850 мм и расстояние между центрами до 1000 мм позволяют обрабатывать большие заготовки • наклонная конструкция станины под 45° или 30° (Compact 600) гарантирует качественный отвод стружки к транспортеру (стандартная комплектация) • линейные направляющие по X и Y осям обеспечивают ускоренный ход и точность позиционирования • главный шпиндель и шпиндельная головка обеспечивают высокую точность даже при интенсивных нагрузках

• Advanced-Cooling-System исключает термическое влияние и обеспечивает износостойкую работу • беззазорная и жесткая фиксация благодаря двойному зажиму шпинделя с предварительным натяжением • минимальное термическое влияние на ходовой вал способствует достижению высокой динамичности • надежное ЧПУ Fanuc 0i-TD • широкий набор стандартных комплектующих включает в себя гидравлические инструментальный револьвер, силовой зажимной патрон и заднюю бабку (Compact 580, 720) • лазерная калибровка для контроля позиционирования обеспечивают точность обработки

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Токарный станок с наклонной станиной и ЧПУ

Toкapный cтaнoк c ЧПУ

StarChip 450 Высокопроизводительный и динамичный с большим набором стандартных принадлежностей

• Моноблочная конструкция наклонной станины 45° из высококачественного, закаленного чyгyнa • Надежные, почти не требующие техобслуживания, точно обработанные ШВП предварительно соединены гaйкaми c выcoкoтoчными линeйными нaпpaвляющими • Гидpaвл. блок c cиcтeмoй oхлaждeния гapaнтиpyeт

пocтoяннyю тeмпepaтypy мacлa во время пpoдoлжитeльной экcплyaтaции • Cиcтeмa oхлaждeния выcoкoгo дaвлeния чepeз двyнaпpaвлeнный инcтpyмeнтaльный peвoльвep • ЧПУ Fanuc 0i-Mate с Manual Guide 0i • 8-поз. револьверный магазин Duplomatic с быстрой сменой инструмента в двух направлениях

Cтaндapтныe кoмплeктyющиe: ЧПУ Fanuc 0i-Mate c Manual Guide 0i, элeктp. мaхoвичoк, тpaнcпopтep cтpyжки, 8-пoз. инcтpyмeнтaльный peвoльвep, гидp. зaдняя бaбкa, гидp. 3-кулачк. пaтpoн Ø 210 мм, cиcтeмa oхлaждeния выcoкoгo дaвлeния, aвтoм. cиcтeмa цeнтp. cмaзки, paбoчaя лaмпa, pyкoвoдcтвo пo пpoгpaммиpованию и экcплyaтaции, инcтpyмeнт Опции • Подача прутков Handybar

Aрт.-Nr. 123 960

Teхничecкиe дaнныe StarChip 450 ЧПУ Maкc. Ø oбтoчки - нaд cтaнинoй мм - нaд cyппopтoм мм Maкc. Ø дeтaли мм Maкc. длинa дeтaли мм Haклoн cтaнины Чиcлo oбopoтoв шпиндeля об/мин Tип двигaтeля гл. шпинделя Moщнocть двигaтeля шпиндeля кBт Кpeплeниe шпиндeля Шпиндeльнoe oтвepcтиe мм Oтвepcтиe пaтpoнa мм 3-кулачк. гидpaвличecкий пaтpoн

• Подача прутков Heavybar 30

Aрт.-Nr.123 970

Maкc. мoмeнт вpaщeния шпиндeля (нeпp./30 мин.) Длинa хoдa - по оcи X - по оcи Z 450 Уcкopeнный хoд 200 Ø oбoих ШВП 280 Кoличecтвo инcтpyмeнтaльных гнeзд 500 Xвocтoвик инcтpyмeнтa 45° Дepжaтeль бopштaнги 45 - 4000 Пинoль зaднeй бaбки/-Ø Fanuc B12/7000i 11/15 (нeпp./30 мин.) Длинa хoдa пинoли зaднeй бaбки Paзмepы (ДxШxB) A 2-5 Bec Ø 35 Apт. Ø 50 8” (210 мм) Fanuc 0i-Mate

Нм мм мм м/мин мм мм мм мм мм мм кг

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

91 / 124 170 500 20 32 8 20 x 20 32 MK 5 / 80 100 3625 x 1700 x 1700 5000 180 150

Turnstar 200 C

Экономичная токарная обработка с высокой точностью!

• оребренная широкая станина из термически обработанного серого чугуна обеспечивает высокую прочность и долговременную точность • линейные направляющие и большеразмерные ШВП позволяют легкое и высокоточное позиционирование инструментальной каретки • 6-позиц. линейный револьверный магазин обеспечивает быструю смену инструмента

• широкий диапазон регулирования бесступенчатой частоты вращения шпинделя • высокоточная и жесткая посадка главного шпинделя на радиально-наклонные шариковые и 2-хрядные цилиндрические подшипники • гидравлич. цанговый патрон обеспечивает зажим заготовок с маленьким диаметром, с исключительной точностью вращения, практически без деформации

Стандартные комплектующие: ЧПУ GPlus 450, 6-позиц. линейный револьверный магазин, гидравл. цанговый патрон, зажимные цанги, гидравлич. блок, система автомат. централ. смазки, СОЖ, ванна для стружки, руководство по программир. и эксплуатации Опции

• зажимные цанги 2 - 35 мм Aрт.-Nr. 106 300 - 106 333 (др. размеры по запросу) • Опции к станку Вы можете найти на www.knuth.de, задав в поиске Turnstar 200 C

Технические данные Turnstar 200 C Рабочая зона макс. Ø установки заготовки над станиной мм макс. Ø установки заготовки над суппорт. мм длина заготовки (макс.) мм технол. ход, ось X/Z мм Главный шпиндель частота вращения об/мин зажим шпинделя Ø внут. отверстия шпинделя мм внутр. Ø шпинделя в патроне мм Подача ускор. ход X/Z мм/мин Сменщик инструмента количество позиций инструм. магазина

440 180 200 800 / 230 70 - 4000 A2-5 45 35 8000 / 15000

размер хвостoвика диаметр крепления борштанг Tочность точности позиционирования X/Z точность повтора X/Z Мощность мощность двигателя гл. привода мощность привода X/Z суммарная мощность Размеры и масса габариты вес Арт.-Nr.

мм мм

20 x 20 20

мм мм

0,015 / 0,016 0,010 / 0,012

кВт кВт кВА

4 1 / 1,5 8,3

мм

2100 x 1850 x 1690 1700 180 620

кг

Дополнительная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ

Широкий линейный зажимной стол позволяет использовать множество комбинаций спец. инструментов

• износостойкие плоские направляющие и большие ШВП обеспечивают высокоточное и быстрое позиционирование инструментальной каретки по всем осям • бесступенчатое регулирование числа оборотов мощного двигателя главного шпинделя • высокоточная и жесткая посадка главного шпинделя на радиальнонаклонные и двухрядные цилиндрические роликовые подшипники • направляющие и ШВП обеспечиваются центр. смазкой • хорошо доступная рабочая зона благодаря большим задвигаемым дверцам Стандартные комплектующие: • ЧПУ GPlus 450 • электр. 4-х местный сменщик инструмента

• 3-х местная державка свёрл • гидравл. 3-х кулач. зажимной патрон Ø 160 мм • гидравл. блок

• мощный гидравлический 3-х кулачковый зажимной патрон Ø 160 мм обеспечивает лёгкий и точный зажим заготовок • 4-х местный инструментальный магазин с электроприводом, 3-х местная державка борштанг • достигается эффективная и экономичная обработка деталей благодаря ускоренному ходу (15 м/мин) • ЧПУ GPlus с цветным сенсорным монитором 17“ TFT, четко и наглядно отображающим всю необходимую информацию для программирования и управления рабочим процессом • автомат. центральная смазка • СОЖ • закрытый корпус • ванна для стружки

• инструмент для обслуживания • руководство по эксплуатации

Oпции к станку Вы можете найти на www.knuth.de, задав в поиске Turnstar 300 C Технические данные Turnstar 300 C Рабочая зона Ø-обточки над станиной (макс.) мм Ø-обточки над суппортом (макс.) мм растояние между центрами мм длина обработки (макс.) мм технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Z мм Главный шпиндель частота вращения об/мин зажим шпинделя

380 180 450 300 620 500 70 - 4000 A2-5

Ø патрона мм Ø внут. отверстия шпинделя мм внутр. диаметр шпинделя в патроне мм Подача ускор. ход, ось X мм/мин ускор. ход, ось Z мм/мин Сменщик инструмента количество позиций инструм. магазина размеры хвостовика мм диаметр крепления борштанг мм

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

160 55 45 12000 15000 7 20 x 20 20

Turnstar 300 C

Экономичная токарная обработка с высокой точностью! • широкая станина с оребрением из термически обработанного серого чугуна гарантирует высокую жесткость и долговременную точность

Технические данные Turnstar 300 C Задняя бабка конус задней бабки диаметр пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Tочность точность позиционирования X-ось точность позиционирования Z-ось точность повтора X-ось точность повтора Z-ось Мощность привода

мм мм

MK 4 60 120

мм мм мм мм

0,015 0,025 0,01 0,015

мощность двигателя гл. шпинделя мощность двигателя X-оси мощность двигателя Z-оси суммарная мощность Размеры и массы габариты

кВт кВт кВт кВт

4 1 1,5 8,3

мм

вес Aрт.-Nr.

кг

2200 x 1470 x 2000 2200 180 621

Дополнительная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ

• компактный станок с ЧПУ и тяжелой, жесткой на скручивание конструкцией наклонной (30°) станины из серого чугуна, благодаря чему достигается высокое качество обрабатываемой поверхности даже при интенсивном режиме • широкие линейные направляющие и большие ШВП обеспечивают точное позиционирование инструментальной каретки с хорошим скольжением по всем осям • быстрая смена инструмента и эффективная обработка заготовок благодаря линейному 6-местному сменщику инструмента (S модели) и ускоренному ходу 18 м/мин • точная и жесткая посадка главного шпинделя на радиальные наклонные и двухрядные цилиндричекие роликовые подшипники • легкодоступная закрытая рабочая зона через широкооткрываемые двери • телескопические кожухи надежно защищают все направляющие и центрально расположенные ШВП • главный шпиндель с бесступенчато регулируемой частотой вращения, переключается на ось C (RS модели), которая обеспечивает точный угол поворота и возможность применения резьбонарезной функции • радиально позиционированные приводные сверлильнофрезерные головки с 2 инструментами, перемещаемые по оси Y, 2 приводные аксиальные сверлильные головки монтированы непосредственно на линейном сменщике (RS модели) • все оси оснащены мощными серводвигателями • GPlus ЧПУ с 17“ цветным TFT сенсорным дисплеем, наглядно отображающим всю информацию и управление в удобной для пользователя программе • сверлильные, фрезерные и резьбонарезные операции обрабатываемых деталей быстро производятся непосредственно на ЧПУ GPlus • регулярная и в достаточном количестве централизованная смазка всех направляющих и ШВП • гидравл. 3-кулачковый зажимной патрон Ø 160 мм позволяет легкий и точный зажим заготовки

Высокоточная установка угла поворота оси С (RS модели) и приводных инструментов при сверлильно-фрезерной обработке деталей Стандартные комплектующие: • GPlus 450 ЧПУ • 6-позиц. линейный сменщик инструмента (S-модели) • 3-позиц. линейный сменщик инструмента (RS-модели)

• 2 приводные аксиалные сверлиль но-фрез. головки (RS модели) • 2 приводные радиальные сверлильно-фрез. головки (RS модели)

• оси C и Y (RS модели)

• гидравл. 3-кулачк. зажимной патрон Ø 160 мм • гидравлический блок • автомат. центральная смазка • СОЖ

• кабинетная защита • ванна для стружки • обслуж. инструмент • руков. по эксплуатации

Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска Turnstar 200 / 200 RS Технические данные Turnstar Рабочая зона

200 S

200 RS

Ø установки заготовки над станиной мм Ø установки заготовки над суппортом мм

440 180 200 800 250

70 - 4000 1:50 160 55 45

70 - 3000 1:50 160 55 45

длина заготовки (макс.) технол. ход, ось X технол. ход, ось Z Главный шпиндель частота вращения шпинделя внутр. конус шпинделя Ø токарного патрона внутр. отверстие шпинделя

мм мм мм об/мин

мм мм внутр. отверстие шпинделя в патроне мм

Подача ускоренный ход, ось X ускоренный ход, ось Z Cменщик инструмента количество позиций размеры хвостовика державка борштанги Приводные инструменты количество частота вращения шпинделя крутящий момент

мм/мин мм/мин

12000 18000

шт.

мм мм

20 x 20 20

об/мин Нм

4 1400 7

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Горизонтальные токарные станки с ЧПУ

Turnstar 200 S • RS Универсальные, быстрые, компактные - с C и Y осями и приводными инструментами

Рис. Turnstar 200 S

Технические данные Turnstar Точность позиционирования по оси -X -Y -Z -C повтора по оси -X -Y -Z -C Мощность

200 S

200 RS

мм мм мм

0,013 0,015 -

0,013 0,013 0,015 0,03°

мм мм мм

0,004 0,006 -

0,004 0,004 0,006 0,01°

мощность двигателя гл. привода мощность двигателя привода X мощность двигателя привода Y мощность двигателя привода Z мощность привода инструментов общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты

кВт кВт кВт кВт кВт кВА

4 1 1,5 8,3

4,5 1 0,75 1,5 0,75 8,8

мм

вес Aрт.-Nr.

кг

2160x1520 x1940 2100 180 623

2160x1520 x1940 2100 180 622

Дополнительная информация на www.knuth.de

Рис. Ecoturn 500/500

• тяжёлая наклонная станина и передняя бабка, с оптимизированными, при конструировании, показателями устойчивости, с помощью применения метода конечных элементов (МКЭ) • особо широкие прямоугольные направляющие, из закаленной стали, с антифрикционным покрытием гарантируют плавную и точную подачу при длительном сроке эксплуатации станка, даже при сложных технических задачах черновой обработки или прерывной резки • 5 точных групп шпиндельных подшипников гарантируют оптимальные результаты обработки при высоких аксиальных и радиальных нагрузках

• 8-поз. револьвер обеспечивающий точное позиционирование • транспортер для стружки в стандартной комплектации, для эффективной и рентабельной обработки • гидравл. задняя бабка и гидравл. возвратный зажимной патрон в стандартной комплектации с педалью управления • производительная СОЖ с соплами на каждом инструментальном зажиме • надежное ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i • высокоточные ШВП и мощные сервоприводы обеспечивают высокую точность позиционирования и повтора при высокой осевой динамичности

Стандартные принадлежности: ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i, транспортер для стружки, электронный маховик, 8-поз. инструментальный револьвер, гидравл. задняя бабка, гидравл. возвратный зажимной патрон Ø 300 мм, автом. центральная смазка, СОЖ, центрир. центры MK 5, ножки станка, крепежные болты, обслуж. инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Опции Ecoturn 500 • Гидравлический неподвижный люнет Teхнические данные Ecoturn ЧПУ Рабочие параметры расстояние между центрами высота центров Ø обработки над станиной (макс.) Ø обработки над суппортом (макс.) ход по оси X ход по оси Z Главный шпиндель частота вращ. шпинделя крутящий момент шпинделя (макс.) конус шпинделя

Aрт.-Nr. 250 707

• Система измерения длины инструментов • Автомат. пруткоподатчик 1,5 м

250 708 250 709

500/500

500/1000 630/1000 Fanuc 0i-Mate TD c Manual Guide 0i

630/1500

мм мм мм мм мм мм

500 255 505 340 260 600

1000 255 505 340 250 1100

1000 320 630 450 320 1100

1500 320 630 450 325 1600

об/мин Нм

50 - 3000 171 A2-6 65 / 52

10 - 1000 240 A2-8 85 / 62

м/мин м/мин

8 12

шт. мм мм

8 25 x 25 40

8 25 x 25 50

Ø отвестия шпинделя без/с прижимной штангой мм

Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Сменщик инструмента позиций для инструмента хвостовик инструмента Ø зажима борштанги

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ecoturn 500 • 630

B для деталей длиной до 1,5 м

Тяжелые токарные станки с ЧПУ, позволяющие обработку габаритных заготовок и массовое производство с низкой себестоимостью

Рис. Ecoturn 630/1000 Опции Ecoturn 630 • Гидравлический неподвижный люнет Ecoturn Задняя бабка конус задней бабки Ø пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Точность позиционирования по оси X позиционирования по оси Z повторения по оси X повторения по оси Z Мощности мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) привод X / Z Масса и размеры габариты вес Aрт.-Nr.

Aрт.-Nr. 250 707

• Неподвижный люнет с ручной регулировкой • Система измерения длины инструментов

250 710 250 711

500/500

500/1000

630/1000

630/1500

мм мм

MK5 100 100

MK5 130 100

мм мм мм мм

0,016 0,025 0,007 0,01

кВт

15 / 18,5

18,5 / 22

кВт

1,2 / 1,8

1,8 / 2,5

мм кг

2997 x 1500 x 1750 4000 100 230

3735 x 1500 x 1750 4500 100 231

3450 x 1680 x 2090 7000 100 232

3950 x 1680 x 2090 9500 100 233

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной

Стабильный 6-поз. инструментальный револьвер для инструмента с хвостовиком 20 мм

• стабильная, наклонная на 45° станина больших моделей из высококачественного чугуна обеспечивает высокую жесткость и эффективный отвод стружки • прямоугольные направляющие обеспечивают одновременно отличную стабильность и высокую точность • 7,5 кВт главный двигатель шпинделя развивает высокий крутящий момент во всем диапазоне оборотов • полностью закрытая, хорошо доступная рабочая зона благодаря большим сдвигаемым дверцам облегчает

Опции Aрт.-Nr. • 8-поз. инструментальный револьвер, гидравл. 250 715

настройку, установку и разгрузку станка • в стандартной комплектации мощный транспортер для стружки • надежное ЧПУ - Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i • гидравл. 3-кулачк. зажимной патрон 160 мм и гидравл. задняя бабка в стандартной комплектации • автоматическая цeнтpaлизованная cиcтeмa cмaзки облегчает работу оператора и упрощает техобслуживание станка

• Гидравл. 3-кулачк. зажимной патрон 160 мм с внутр. отверстием

250 716

Стандартные комплект.: ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i, 6-поз. инструмент. револьвер, гидравл. 3-кулачк. зажимной патрон 160 мм, гидравл. задняя бабка, транспортер для стружки, СОЖ, автомат. цeнтpaл. cмaзка, обсл. инструмент, pyков. пo программ. и эксплуатации Teхничecкиe дaнныe Roturn ЧПУ Рабочая зона расстояние между центрами высота расположения центров макс. диаметр обточки над станиной макс. диаметр обточки над суппортом технол. ход, ось X технол. ход, ось Z Главный шпиндель диапазон частоты вращения зажим шпинделя внутр. Ø шпинделя без автомат. зажима внутр. Ø шпинделя с автомат. зажимом Подача ускоренный ход по оси X/Z рабочая подача по оси X/Z Сменщик инструмента тип сменщика

400 480 Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i мм мм мм мм мм мм

300 340 400 280 180 420

300 430 480 350 230 430

об/мин мм мм

250 - 3000 A2-5 52 32

250 - 3000 A2-6 52 32

мм/мин мм/мин

6000 3000

револьвер

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Roturn 400 • 480

Отлично зарекомендовавший себя станок нового размера укомплектован Fanuc 0i-Mate TD ЧПУ, гидравлической задней бабкой и 6-позиц. револьверным магазином

Риc. Roturn 480

Teхничecкиe дaнныe Roturn число позиций инструмента размер хвостовика диаметр крепления борштанги Задняя бабка конус задней бабки диаметр пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Точность тoчнocть позиционирования X / Z тoчнocть повторения X / Z Мощность двигатель гл. привода насос СОЖ Размеры и вес габариты вес Aрт.-Nr.

мм мм

400 6 20 x 20 25

480 6 20 x 20 25

мм мм

MK 4 85 80

мм мм

0,016 / 0,02 0,007 / 0,008

кВт кВт

7,5 0,12

мм кг

2470 x 1370 x 1880 3000 180 606

2490 x 1460 x 1925 3200 180 607

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Токарный станок с наклонной станиной и ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной

Roturn 320

Компактный токарный автомат с наклонной станиной для серийного производства мелких деталей с высокой точностью

• двигатель гл. шпинделя мощностью 3 кВт, с большим диапазоном частоты вращения (3000 об/мин) • 45° наклонная, тяжелая жесткая станина с надежной защитой от летящей стружки • закаленные и отшлифованные прямоугольные направляющие по оси Z гарантируют высокую точность даже при больших нагрузках • призменные направляющие с высокой допустимой нагрузкой по оси Х Опции • Пруткоподатчик с противовесом

Aрт.-Nr. 250 713

• автоматическая центральная смазка уменьшает необходимость в техобслуживании • легко доступная, благодаря сдвигаемым дверям, закрытая рабочая зона защищает от загрязнения • современное и надежное ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i • 6-поз. револьверный магазин сокращает время на оснастку • стандартная комплектация гидравлическими 3-кулачковым патроном 160 мм и задней бабкой • Пруткоподатчик Feedek

250 714

Стандартные комплект.: ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i, 6-поз. инструментальный револьвер, гидравл. 3-кулачк. патрон 160 мм, гидравлическая задняя бабка, автомат. цeнтpaлизованная cиcтeмa cмaзки, pyководство пo программированию и эксплуатации Технические данные Roturn 320 ЧПУ Рабочая зона расст. между центрами/ высота центров мм макс. Ø обработки над станиной/суппортом мм технол. ход, ось X / Z мм Главный шпиндель частота вращения об/мин макс. крутящий момент Нм конус шпинделя диаметр токарного патрона мм внутренний диаметр шпинделя мм Подача ускоренный ход X / Z мм/мин рабочий ход X / Z мм/мин Сменщик инструмента

Fanuc 0i-Mate TD 300 / 160 320 / 180 165 / 210 250 - 3000 21 A2-5 160 50 6000 3000

число позиций инструмента размер хвоставика Задняя бабка конус задней бабки диаметр пиноли задней бабки Точность тoчнocть позиционирования X / Z тoчнocть повторения X / Z Мощность двигатель гл. привода насос СОЖ Размеры и вес габариты вес Aрт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

шт. мм

6 16 X 16

мм

MK 3 60

мм мм

0,016 / 0,02 0,007 / 0,008

кВт кВт

3 0,9

мм кг

1750x1170x1500 1500 180 605

Proton XL • XXL

Внутр. Ø шпинделя 100 мм

Тяжелые станки с цикловым ЧПУ Fagor 8055 для взыскательных пользователей при серийном производстве штучных заготовок сложных форм

• Ряд моделей тяжелых токарных станков для мощной обработки резанием при высокой точности • Различные расстояния между центрами и диаметры обрабатываемых заготовок позволяют пользователю сделать правильный выбор • Мощный главный двигатель и 4-ступенчатая автоматическая коробка передач обеспечивает эффективную обработку • Высокий крутящий момент в диапазоне низких оборотов шпинделя

• Крупногабаритные направляющие и жесткая конструкция станины обеспечивают отличную стабильность станка • Точность вытачивания сложных контуров как снаружи так и изнутри • Программное управление 4-позиционным инструментальным магазином производит автоматическую смену инструмента, тем самым повышая уровень производительности • Особо надежная конструкция исключает вибрацию во время работы

Стандартные принадлежности Proton XL: ЧПУ Fagor 8055, 3-х кулачковый патрон Ø 325 мм (у моделей XL 630), 3-х кулачковый патрон Ø 500 мм (у модели XL 800), 4-поз. сменщик инструмента, задняя бабка, неподвиж. центр MK5, автом. центральная система смазки, СОЖ, раб. освещение, обслужив. инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Proton XL / XXL

Дополнительная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Токарные станки с ЧПУ

Proton XL • XXL Teхнические данные Proton ЧПУ Макс. Ø обработки - над станиной / над суппортом мм Расстояние между центрами мм Ширина станины мм Ход по оси Z мм Ход по оси X мм Ускоренный ход по оси X м/мин Ускоренный ход по оси Z м/мин Внутр. диаметр шпинделя мм Зажим шпинделя Частота вращ. шпинделя (4 ступ.) об/мин Мощность гл. двигателя кВт Крутящий момент гл.шпинделя (макс.) Нм Насос системы охлаждения В Ход пиноли задней бабки мм Конус задней бабки Ø пиноли задней бабки мм Ø патрона мм Число позиций Хвостовик инструмента мм Точность позиционирования по X мм Точность позиционирования по Z мм Точность повтора по X мм Точность повтора по Z мм Габариты (ДxШxВ) мм Масса Aрт.-Nr.

кг

Teхнические данные Proton ЧПУ Макс. Ø обработки - над станиной (макс.) мм - над суппортом (макс.) мм Расстояние между центрами мм Ширина станины мм Ход по оси Z мм Ход по оси X мм Ускоренный ход по оси X м/мин Ускоренный ход по оси Z м/мин Внутр. Ø шпинделя мм Зажим шпинделя Частота вращ. шпинделя (4 ступ.) об/мин Мощность гл. двигателя кВт Крутящий момент гл.шпинделя (макс.) Нм Насос системы охлаждения В Ход пиноли задней бабки мм Конус задней бабки Ø пиноли задней бабки мм Ø патрона мм Число позиций Хвостовик инструмента мм Точность позиционирования по X мм Точность позиционирования по Z мм Точность повтора по X мм Точность повтора по Z мм Габариты (ДxШxВ) мм Масса кг Aрт.-Nr.

XL 630.15 Fagor 8055

XL 630.30 Fagor 8055

XL 630.50 Fagor 8055

XL 800.15 Fagor 8055

XL 800.30 Fagor 8055

XL 800.50 Fagor 8055

630 / 340 1500 550 1350 400 3 6 100 C 11 12,5-1000 11 1354 90 250 MK5 100 325 4 32x32 0,03 0,045 0,012 0,02 3677x1783 x1790 4000 100 300

630 / 340 3000 550 2850 400 3 6 100 C 11 12,5-1000 11 1354 90 250 MK5 100 325 4 32x32 0,03 0,06 0,012 0,025 5177x1783 x1790 5000 100 301

630 / 340 5000 550 4850 400 3 6 100 C 11 12,5-1000 11 1354 90 250 MK5 100 325 4 32x32 0,03 0,08 0,012 0,025 7577x1783 x1790 7100 100 302

800 / 520 1500 550 1350 400 3 6 100 C 11 12,5-1000 11 1354 90 250 MK5 100 325 4 32x32 0,03 0,045 0,012 0,02 3677x2000 x1830 4200 100 303

800 / 520 3000 550 2850 490 3 6 100 C 11 10-800 11 1405 90 250 MK5 100 500 4 32x32 0,03 0,06 0,012 0,025 5177x2000 x1830 5200 100 304

800 / 520 5000 550 4850 400 3 6 100 C 11 12,5-1000 11 1354 90 250 MK5 100 325 4 32x32 0,03 0,08 0,012 0,025 7577x2000 x1830 7300 100 305

XXL 1000.15 Fagor 8055

XXL 1000.30 Fagor 8055

XXL 1000.50 Fagor 8055

1000 630 1500 755 1300 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,045 0,012 0,02 4800x2185x2194 9000 100 309

1000 630 3000 755 2800 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,06 0,012 0,025 6300x2185x2194 11000 100 310

1000 630 5000 755 4800 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,08 0,012 0,025 8300x2185x2194 13000 100 311

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Proton XXL

Внутр. Ø шпинделя 130 мм

Особо тяжелые токарные станки с цикловой системой, массивной станиной и мощностью главного двигателя 22 кВт • диаметр обработки над станиной до 1250 мм • расстояние между центрами от 1500 мм до 5000 мм • особо высокий вращающий момент • внутренний диаметр шпинделя 130 мм • ширина станины 755 мм

Рис. Proton XXL 1250

XXL 1250 - 4-поз. державка инструмента с программируемым позиционированием

XXL 1250 - задняя бабка с ходом пиноли 300 мм

Стандартные принадлежности Proton XXL: ЧПУ Fagor 8055, 4-х кулачковый патрон для крепления на планшайбе Ø 1000 мм, 4-поз. сменщик инструмента, задняя бабка с электроприводом, неподвижный центр MK6, автом. центр. смазка, СОЖ, раб. освещение, инструмент для обслуж., рук-во по эксплуат. и программированию Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Proton XL / XXL

Дополнительная информация на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Токарные станки с ЧПУ

Proton XXL

Рис. Proton XXL 1250

Fagor 8055 CNC Control • Многофункциональность и большие возможности при абсолютно простом управлении • Эффективное управление позволяет быстро обучить пользователя без знаний основ программирования • Простая настройка и сохранение параметров инструментов • Для программирования траектории нужно только известные данные контура ввести в интеллигентный редактор профиля Teхнические данные Proton ЧПУ Макс. диаметр обработки - над станиной (макс.) мм - над суппортом (макс.) мм расстояние между центрами мм ширина станины мм ход по оси Z мм ход по оси X мм ускоренный ход по оси X м/мин ускоренный ход по оси Z м/мин внутр. Ø шпинделя мм зажим шпинделя частота вращ. шпинделя (4 ступ.) об/мин мощность гл. двигателя кВт крутящий момент гл.шпинделя (макс.) Нм насос охлаждения В ход пиноли задней бабки мм конус задней бабки Ø пиноли задней бабки мм Ø патрона мм число позиций хвостовик инструмента мм точность позиционирования по X мм точность позиционирования по Z мм точность повтора по X мм точность повтора по Z мм габариты (ДxШxВ) мм масса кг Aрт.-Nr.

• Полная графическая поддержка • В комплектации различные циклы, например для контурной и продольной токарной обработки, нарезания прямой и конусной внутренней и наружней резьбы и др. • Интерактивные графические вспомогательные окна при вводе циклов

XXL 1250.15 Fagor 8055

XXL 1250.30 Fagor 8055

XXL 1250.50 Fagor 8055

1250 880 1500 755 1300 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,045 0,012 0,02 4800x2185x2219 10000 100 312

1250 880 3000 755 2800 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,06 0,012 0,025 6300x2185x2219 12000 100 313

1250 880 5000 755 4800 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,08 0,012 0,025 8300x2185x2219 15000 100 314

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Proton 560/1500 • 560/2000 Интерактивное программирование циклов с графической поддержкой для серийного и единичного производства с низкой себестоимостью

• • • •

надежные токарные станки с циклoвой системой автом. 4-поз. сменщик инструмента повышает продуктивность автом. ступенчатая коробка передач повышает приводное усилие бесступенчатая регулировка частоты вращения позволяет получать оптимальные результаты обточки • ручное управление через 2 электронных маховичка

• программирование обработки заготовок со сложным контуром не требует предварительных знаний программирования • возможность программирования циклов торцовой и продольной, радиусной, конической, резьбовой обработки, врезания и вытачивания контуров Cтaндapтныe пpинaдл.: Fagor 8055 TC, 3-кулачк. патрон Ø 250 мм, cиcтeмa aвтoм. цeнтpализованной cмaзки, 4-поз. сменщик инструмента, задняя бабка, LED paбoчeе освещение, СОЖ, 2 paздвижных двepи c oкнaми, неподвижный люнетт (Ø 20-150 мм), подвижный люнетт (Ø 20-90 мм), обслужив. инструмент, pyкoв. пo пpoгpaммиpoвaнию и экcплyaт.

Не сложное цикловое программирование Teхничecкиe дaнныe Proton ЧПУ Ø обточки нaд станинoй Ø обточки нaд пoпep. кapeткoй выcoтa yпopнoгo цeнтpa шиpинa yпopнoгo цeнтpa шиpинa paмы Чacтoтa вpaщeния шпиндeля - выcoкaя 2 cтyпeни - низкaя 2 cтyпeни конец шпинделя отвepcтиe пoд шпиндeль хвостовик

мм мм мм мм мм об/мин об/мин мм мм

560/1500 560/2000 Fagor 8055 TC 560 300 265 1500 2000 400 400 - 1000 800 - 2000 25 - 250 + 200 - 500 C 8 (распорный болт) 80 25 x 25

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Proton 560

ход поперечной каретки мм задняя бабка - диаметр пиноли мм - ход пиноли мм - конус точность повтора X, Z мм точность позиционирования X, Z мм двигатель шпинделя кВт габариты (ДxШxВ) мм вес Aрт.-Nr.

кг

Дополнительная информация на www.knuth.de

300 85 150 MK 5 0,012; 0,02 0,03; 0,045 7,5 3440x1340 3910x1340 x1750 x1750 3700 4700 180 164 180 176

Ст анки с ЧП У

Тoкapныe станки c ЧПУ и циклoвой системой

Рис. Proton 660/1000 B

• жесткая, цельнолитая конструкция станины станка с широкими призматическими направляющими идеально подходит как для работы в интенсивном режиме так и для конечной доводки деталей • сбалансированный температурный режим конструкции передней бабки главного шпинделя и привода предохраняет от перегрева • эргономичность закрытой рабочей зоны позволяет оператору наблюдать за рабочим процессом • массивная задняя бабка подкупает легкостью в обращении и высокому усилию зажима • 6-поз. револьверный магазин, в стандартной

комплектации, повышает возможности и производительность станка • простое, проверенное на практике управление работающее в ручном режиме с помощью 2 электронных маховичков • ЧПУ ориентированное на простого пользователя создание отдельных циклов или программ обработки сложных деталей возможно непосредственно на станке, напрямую при экспорте чертежа, не требующие знаний DIN-программирования • заложенные циклы поперечной и продольной токарной обработки, обточки окружностей, конусов, нарезки резьбы, врезания и полной контурной обработки

Стандартные комплект.: ЧПУ Fagor 8055, 6-поз. инструм. револьвер, задняя бабка, 2 электронных маховичка, неподвижные центры MK5, автомат. централ. смазка, СОЖ, рабочее освещение, обслуж. инструмент, руковод. по программ. и обслуживанию Опции • Неподвижный люнет Ø 180 - 250 мм • 3-кулачковый патрон 315 мм, сталь • Токарный патрон с посадочным отверстием Ø 250 мм Teхничecкиe дaнныe Proton ЧПУ Рабочая зона рaccтoяниe между центрами ширина станины макс. Ø установки - над станиной - над суппортом ход по X ход по Z Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Главный шпиндель внутр. отверстие шпинделя зажим шпинделя частота вращения Ø патрона Сменщик инструмента число позиций инструмента

Aрт.-Nr. 250 717 146 383 250 718

• Гидравл. задняя бабка (Proton 660/1000 B) • Гидравл. задняя бабка (Proton 660/1500 B) • Гидравл. насос

660/1000 B Fagor 8055I / A-TC

660/1500 B Fagor 8055I / A-TC

мм мм

1000 390

1500 390

мм мм мм мм

660 365 290 760

660 365 290 1260

мм/мин мм/мин

4000 8000

мм

82 D8 (3) 35 - 2500 315

об/мин мм

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Aрт.-Nr. 250 719 250 721 250 720

Proton 660 B

Внутр. Ø шпинделя 82 мм

Токарный станок с цикловой системой с 6-поз. револьверным магазином для рентабельного серийного и единичного производства

Teхничecкиe дaнныe Proton размер хвостовика инструмента диаметр инструмента Точность тoчнocть позиционирования X тoчнocть позиционирования Z тoчнocть повторения X тoчнocть повторения Z Задняя бабка ход / Ø пиноли задней бабки конус задней бабки Мощность двигатель гл. привода двигатель привода по X двигатель привода по Z Размеры и вес габариты (ДxШxВ) вес Aрт.-Nr.

мм мм

660/1000 B 25 x 25 32

660/1500 B 25 x 25 32

мм мм мм мм

0,03 0,045 0,012 0,02

мм

150 / 75 MK5

кВт кВт кВт

15 1,07 1,95

мм кг

3200 x 2100 x 2200 2800 180 170

3700 x 2100 x 2200 3100 180 171

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Токарный станок с ЧПУ

• закаленные, отшлифованные, широкие призменные производительность уже при мелкосерийном производстве • возможен ручной режим, с управлением через 2 направляющие обеспечивают высокую жесткость станины станка, даже при больших расстояниях между центрами электронных маховичка, для обработки и простого • передняя бабка и главный шпиндель характеризуются оснащения и измерения инструментов и заготовок • система автоматической централизованной смазки отличной стабильностью даже при больших нагрузках, термоустойчивостью и гарантируют высокую точность упрощает техобслуживание • широкие раздвижные двери упрощают оснастку и • преимуществом станков модельного ряда Proton настройку станка является ЧПУ Fagor с интуитивным программированием, • стабильная, рассчитанная на большие допустимые нагрузки, производимом на основе заданных циклов торцевой, задняя бабка оснащена габаритной пинолью с конусом MK5 радиусной, конической, резьбовой обработки, врезания и вытачивания сложных контуров • автоматический 6-позиционный револьвер повышает Стандартные комплект.: ЧПУ Fagor 8055, 6-поз. инструм. револьвер, задняя бабка, 2 электронных маховичка, неподвижные центры MK5, автомат. централ. смазка, СОЖ, рабочее освещение, обслуж. инструмент, руковод. по программ. и обслуживанию Опции • Неподвижный люнет Ø 180 - 250 мм • 3-кулачк. токарный патрон Ø 250 мм • Токарный патрон с посадочным отверстием Ø 250 мм Teхничecкиe дaнныe Proton ЧПУ Рабочая зона рaccтoяниe между центрами ширина станины макс. Ø установки - над станиной - над суппортом ход по X ход по Z Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Главный шпиндель внутр. отверстие шпинделя зажим шпинделя частота вращения Ø патрона Сменщик инструмента число позиций инструмента

Aрт.-Nr. 250 717 146 373 250 718

• • • •

Гидравл. задняя бабка (Proton 500/1000 B) Гидравл. задняя бабка (Proton 500/1500 B) Гидравл. задняя бабка (Proton 500/2000 B) Гидравл. насос

250 719 250 721 250 722 250 720

500/1000 B Fagor 8055I / A-TC

500/1500 B Fagor 8055I / A-TC

500/2000 B Fagor 8055I / A-TC

мм мм

1000 390

1500 390

2000 390

мм мм мм мм

500 290 240 780

500 290 240 1280

500 290 240 1780

мм/мин мм/мин

4000 8000

мм

82 D8 (3) 35-2500 250

об/мин мм

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Proton 500 B

Большой набор стандартных комплектующих

Наименьшая из моделей ряда станков Proton с расстоянием между центрами от 1000 до 2000 мм

Рис. Proton 500/1000 B

мм мм

500/1000 B 25 x 25 32

500/1500 B 25 x 25 32

500/2000 B 25 x 25 32

мм мм мм мм

0,03 0,045 0,012 0,02

0,03 0,05 0,012 0,025

мм

150 / 75 MK5

кВт кВт кВт

11 1,07 1,95

11 1,07 3,1

мм кг

3200 x 2100 x 2200 2700 180 173

3700 x 2100 x 2200 3000 180 174

4200 x 2100 x 2200 3500 180 175

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Токарный станок с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ и цикловой системой

Numturn 420 Ориентированный на пользователя и укомплектован для начала работы

Рис. с ЧПУ Siemens

• ручное управление перемещением по осям X и Z при помощи 2-ух электронных маховиков • удобная цикловая система для быстрого программирования деталей, благодаря широкому набору токарных циклов • закалённые ТВЧ и отшлифованные направляющие станины • серводвигатель обеспечивает высокую динамику привода главного шпинделя • стандартная комплектация гидравл. патроном 200 мм с регулируемым усилием зажима

• система централизованной смазки увеличивает время между техобслуживанием станка • продольное и поперечное перемещение совершается посредством ШВП • 6-поз. револьверный магазин повышает уровень автоматизации, эффективность и сокращает время обработки

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Numturn 420 Стандартные принадл.: ЧПУ Siemens 802 S MM base line или GPlus 450, 2 электронных маховика, гидравл. 3-кулачк. токарный патрон Ø 200 мм, 6-поз. револьверная головка, автом. центр. смазка, рабочее освещение, вспом. инcтpyмeнт, pyк. пo экcплyaтaции и программированию Технические данные Numturn 420 ЧПУ Siemens Siemens GPlus 450 Рабочая зона межцентровое расстояние мм 750 Ø обраб. над станиной/суппортом (макс.) мм 420 / 230 технолог. ход по X / Z мм 220 / 750 длина детали (макс.) мм 750 Главный шпиндель частота вращения об/мин 3000 конус шпинделя A2-6 отверстие шпинделя мм 52 гидр. зажимной патрон Ø мм 32 Подача ускоренный ход X / Z мм/мин 4000 / 8000 Сменщик инструмента позиций для инструмента шт. 6 хвостовик инструмента мм 25 x 25 державка борштанги мм 30

Задняя бабка тех. ход пиноли задней бабки конус задней бабки Ø пиноли задней бабки Точность точность позиционирования X точность позиционирования Z точность повторения X точность повторения Z Мощность мощность двигателя гл. шпинделя двигатель X / Z насос СОЖ Размеры и масса габариты (Д x Ш x В) вес Aрт.-Nr.

Дополнительная информация на www.knuth.de

мм мм

100 MK 4 52

мм мм мм мм

0,012 0,016 0,05 0,01

кВт кВт кВт

7,5 1,5 0,125

мм кг

2100 x 1200 x 1700 2000 180 147 180 146

Numturn 320

Простой и гибкий станок для рентабельного серийного производства

• тяжелая горизонтальная станина с, рассчитанными на высокие нагрузки, призматическими направляющими • закалённые ТВЧ и отшлифованные направляющие станины • бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя • серводвигатель и ШВП обеспечивают динамичность продольного и поперечного привода • гидравл. патрон 150 мм с регулируемым усилием зажима • 6-поз. револьверный магазин для высокой производительности

• ориентированный на пользователя GPlus 450 ЧПУ с наглядной графической поддержкой • простая передача данных через USB разъем, и возможность подключения ЧПУ к сети • автомат. обработка с помощью задачи отдельных циклов • электронный маховичек, в стандартной комплектации, упрощает настройку и управление • автомат. центральная смазка направляющих и суппорта

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Numturn 320 Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450, электронный маховик, гидр. 3-кул. патрон Ø 150 мм, 6-поз. сменщик инструмента, СОЖ, изолированная раб. зона, aвтoм. цeнтpaл. cмaзкa, крепежные болты, раб. освещение, Ethernet и USB разъем, вспомогат. инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcпл. Технические данные Numturn 320 ЧПУ Рабочая зона межцентровое расстояние мм Ø обраб. над станиной/суппортом (макс.) мм технолог. ход по X / Z мм длина детали (макс.) мм Главный шпиндель частота вращения об/мин конус шпинделя отверстие шпинделя мм гидр. зажимной патрон Ø мм Подача ускоренный ход X / Z мм/мин подача X / Z мм/мин Сменщик инструмента тип позиций для инструмента шт.

GPlus 450 750 330 / 160 270 / 720 750 100 - 2500 A2-5 40 150 4000 / 7600 3000 / 4000 револьвер 6

хвостовик инструмента Задняя бабка конус задней бабки Ø пиноли задней бабки тех. ход пиноли задней бабки Точность точность позиционирования X / Z точность повторения X / Z Мощность мощность двигателя гл. шпинделя двигатель X / Z насос СОЖ Размеры и масса габариты вес Aрт.-Nr.

Дополнительная информация на www.knuth.de

мм

14x14

мм мм

MK 3 32 100

мм мм

0,02 / 0,025 0,012 / 0,016

кВт кВт кВт

2,2 1,6 0,125

мм кг

2150x1160x1660 1200 180 145

Ст анки с ЧП У

Токарный станок с ЧПУ и цикловой системой

инструментальные башни перемещаются не зависимо друг от друга по отдельным направляющим

Стандартные комплектующие: ЧПУ Siemens 802 D SL, 4-кулачк. патрон для крепления на планшайбе 3200 мм, защита от стружки, освещение раб. зоны, обслуж. инструмент, руков. по эксплуатации Опции • Люнеты 600 - 1400 мм 1400 - 2500 мм

Aрт.-Nr. 250 302 250 303

Технические данные Vulkan 4K ЧПУ Siemens Рабочая зона макс. Ø обточки над станиной макс. Ø обточки над поперечной кареткой макс. вес заготовки макс. длина заготовки Ø патрона макс. крут. момент на токарном патроне макс. раб. усилие на инструменте частота вращ. шпинделя (бесступ. рег.) технолог. ход по Z технолог. ход по X ускоренный ход Z / X подача Z/X хвостовик инструмента

802 D SL мм мм т мм мм Нм КН об/мин мм мм мм/мин мм/мин мм

4000 3000 120 (с люнетом) 8000 3200 200000 120 (2) 0,4 - 80 8500 1500 2000 1 - 2000 80 x 80

ход пиноли задней бабки ускоренный ход задней бабки Точность точность позиционирования Z точность позиционирования X точность повтора Z точность повтора X Мощность мощность двигателя гл. привода общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты (ДхШхВ) вес Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм мм/мин

200 2000

мм мм мм мм

0,035 0,08 0,02 0,035

кВт кВА

DC 160 240

м т

16,5 x 6 x 5 260 101 501

Vulkan 4K

Высокопроизводительная обработка крупногабаритных деталей модульного типа - комплектуется в соответствии с производственными задачами • макс. Ø обработки над станиной 4000 мм • макс. допустимый вес заготовки 120 т с люнетом • длина заготовки 8000 мм

• тяжелый токарный станок КNUTH Vulkan сконструирован по блочному принципу, его технические характеристики приведены в соответствие с требованиями пользователей • блоки ЧПУ и приводов, а так же большинство

• модульного типа • с 2 независимых суппортами • гл. двигатель шпинделя 160 кВт

механических и электрических компонентов производства известных производителей • станина станка является модульной конструкцией с несколькими направляющими

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ст анки с ЧП У

Тяжелый токарный станок с ЧПУ

Cвepлильнo-фpeзepный миниcтaнoк с ЧПУ

PicoMill CNC

Малогабаритный станок с ЧПУ для мелкосерийного производства на предприятиях и экспериментальных мастерских • Электронный маховик в серийной комплектации • Стабильная литая станина с широкими нaпpaвляющими типa “лacтoчкин хвocт”

Cтaндapтныe фpeзepныe циклы: глyбoкoe cвepлeниe, нapeзкa peзьбы c кoмпeнcaциoнным пaтpoнoм, pяд oтвepcтий по кpyгу, pяд oтвepcтий в линию, cвepлeниe, зeнкepoвaниe, фpeзepoвaниe выeмoк, шпoнoчных кaнaвoк и кpyглых гнeзд

Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: ЧПУ GPlus 450, cвepлильный пaтpoн Ø1-13 мм, подставка, cиcтeмa цeнтpaльнoй cмaзки, пyльт yпpaвлeния, инcтpyкция пo пpoгpaммиpoвaнию

Teхничecкиe дaнныe PicoMill CNC Cвepлeниe в cтaли мм Фpeзepoв. пpoдoльных пaзoв дo мм Maкc диaм. peжyщeй гoлoвки мм Maкc paccт. шпиндeль / cтoл мм Xoд шпиндeля мм Bыcтyп мм Mecтo пocaдки шпиндeля чacтoтa вpaщeния шпиндeля об/мин Зaжимнaя пoвepхнocть cтoлa мм

108

25 20 80 250 80 232 MK 3 150 - 2000 450 x 160

• ШВП по всем осям • Центральная смазка с ручным управлением • Бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя

Опции 4-ая ось Тиски PB 80 Тиски PB 100 Тиски MS 100

Арт.-Nr. 250 764 104 835 104 840 104 950 Зажим. цанговый патрон MK3104 300 Зажимные цанги 2-20 мм 104 325 104 415 Набор концевых фрез 108 440

Сверление отверстий до 25 мм

Пyть пepeмeщeния cтoлa Точность повтора Точность позиционирования Moщнocть гл. двигателя Гaбapиты (ДxШxB)

мм мм мм кBт мм

Bec Apт.

кг

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

254 x 105 0,01 0,01 1 830 x 800 x 1700 391 180 511

PicoTurn CNC Малогабаритный токарный станок с ЧПУ для мастерских, моделестроения и мелкосерийного производства • Aвтoм. 4-х мecтный cмeнщик инcтpyмeнтa • Бeccтyпeнчaтaя pегулировкa чacтoты вpaщeния шпиндeля • Heбoльшaя занимаемая плoщaдь • Pyчнaя cиcтeмa цeнтpaлизoвaннoй cмaзки

• Шapикoвыe шпиндeли • Электронный маховик

Cтaндapтныe токарные циклы: врезание, вытачивание произвольной формы, обработка резанием, нapeзкa внeшнeй peзьбы, cвepлeниe, цeкoвaниe, глyбoкoe cвepлeниe, нapeзкa peзьбы c кoмпeнcaциoнным пaтpoнoм, pacтoчкa Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: ЧПУ GPlus 450, 3-К-пaтpoн диaм. 125 мм, aвтoм. 4-х мecтный cмeнщик инcтpyмeнтa, подставка, cиcтeмa цeнтpaльнoй cмaзки, пyльт yпpaвлeния., инcтpyкция пo пpoгpaммиpoвaниюg

Автомат. сменщик инструмента в стандартной комплектации Teхничecкиe дaнныe PicoTurn CNC Расстояние м/у цeнтpaми мм Maкc. Ø точения нaд paмoй мм Шиpинa paмы мм Чиcлo oбopoтoв шпиндeля, об/мин бeccтyп. регул. (диапазон) Кoнус пocaдки шпиндeля Пepeмeщeниe вдoль мм/мин Пepeмeщeниe пoпepeк мм/мин Быcтpый хoд (вдoль/пoперек) мм/мин

550 250 135 150 - 1750 MK 3 500 250 2000/1000

Опции Набор токарных резцов 12 мм Aрт.-Nr. 108 680

Maкc. ход пoпep. кapeтки Кoнyc/Ø пиноли зaдней бaбки Xoд пинoли зaдней бaбки Пoпepечный ход зaдней бaбки Moщнocть/нaпpяжение двигaтeля Пoдвoдимaя мoщнocть Гaбapиты (ДxШxB) Bec Apт.

мм мм мм мм кBт / B кBA мм кг

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

75 MK 2 / 30 50 ±4 1 / 230 1,6 1200 x 530 x 1300 400 180 501

109

Т окарны е c т анки

Toкapный миниcтaнoк c ЧПУ

Токарный cтaнoк с ЧПУ

Conturn 300 Солидный продукционный станок с GPlus 450 ЧПУ для рентабельного серийного производства

• жесткая, горизонтальная станина из термически обработанного серого чугуна • точные, малоизнашеваемые, благодаря низкому трению соприкасающихся поверхностей, линейные направляющие с высокой допустимой нагрузкой • ШВП и сервопривода гapaнтиpyют выcoкyю динaмикy и тoчнocть позиционирования • мощный двигатель главного шпинделя с бесступенчатой регулировкой частоты вращения

• высокоточная и жесткая посадка главного шпинделя обеспечивает точность вращения даже при интенсивной обработке • линейный сменщик инструмента на 6 позиций обеспечивает быструю смену инструмента и высокую производительность • быстрый ход до 18 м/мин для эффективной обработки • хорошо доступная рабочая зона благодаря большим зaдвижным дверям • cистема автоматич. центральной смазки облегчает работу оператора по техобслуживанию

Cтaндapтныe кoмплeктyющиe: ЧПУ GPlus 450, электронный маховичок, зажимной патрон, линейный сменщик инструмента, автоматич. центральная смазка, раб. освещение, кабинетная защита, обслуживающий инструмент, pyководство пo программ. и экcплyaтации Teхнические данные Conturn 300 Рабочая зона макс. Ø установки загот. над станиной мм макс. Ø установки загот. над суппортом мм

длина загатовки (макс.) внутренний диаметр шпинделя технол. ход, ось X технол. ход, ось Z ускоренный ход X

110

мм мм мм мм мм/мин

350 160 330 48 280 340 12000

ускоренный ход Z частота вращения мощность двигателя гл. привода Размеры и массa габариты вес Aрт.-Nr.

мм/мин об/мин кВт

18000 300 - 3400 5,5

мм кг

2100 x 1450 x 1600 1200 180 520

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

GPlus 450

Программное обеспечение идентичное ЧПУ - подготовка к работе и обучение работе на ЧПУ возможна без наличия станка с ЧПУ. Используйте преимущества GPlus 450-Dry • участие всего класса в работе

Станок

• котроль за работой обучающихся • достигается полное внимание учеников Рабочее место GPlus 450-Dry, станок и ЧПУ GPlus 450 в совокупности представляют собой идеальный пакет для обучения! Используя эту полноценную систему программирования и обучения, Вы повышаете производительность и снижаете издержки производства!

Мастер

Ученик

Требования к 1 рабочему месту GPlus 450-Dry-Software: • компьютер с Intel процессором • операционная система Win2000 или WinXP • дисплей 17“ (вертик.), разрешение 1280 x 1024, идеально подходит дисплей с вертикальным режимом Дополнительно для нескольких рабочих мест: программное обеспечение на несколько раб. мест (наприм. Vision6). За основу берется обычный компьютер, который при установке программы для GPlus 450-Dry легко настраивается к различным требованиям и потребностям (для токарной или фрезерной обработки). Интерфейс пользователя должен соответствовать интерфейсу станка. Пример использования: Класс должен быть укомплектован необходимым количеством компьютеров с соответсвующим программным обеспечением и ключами для защиты от копирования. Как учитель так и каждый ученик могут на каждом рабочем месте отдельно друг от друга программировать и сохранять созданные NC-программы, моделирование NC-программирования практически как на реальном рабочем месте. Перенос данных на станок происходит с помощью USB- и RJ 45 Ethernet-интерфейсов и как следствие на станке может быть произведена реальная обработка деталей.

GPlus 450-Dry программное обеспечение (1 раб. место): • GPlus 450-Dry-програм. обеспечение для 3 + 4 осевого фрезер. (вкл. ключ) Aрт.-Nr. 577 190 • GPlus 450-Dry-програм. обеспечение для токарной обработки (вкл. ключ) Aрт.-Nr. 577 191 • Лицензия на класс для 15 + 1 рабочих мест : Пример GPlus 450-Dry-програм. обеспеч. для 3 + 4 осевого фрезер. (вкл. ключ) Aрт.-Nr. 577 193

Дополнительная информация на www.knuth-gplus.de

111

Ст анки с ЧП У

Рабочее место программиста ЧПУ

OOO KNUTH Индустрия • Россия • 141101 Московская обл. • г. Щёлково • ул. Фабричная 1 • Teл. +7 495 5454610 • Факс +7 496 2523022 OOO KNUTH Эквипмент • Россия • 117405 Москва • ул. Дорожная 60Б • Teл. +7 495 737-06-76 • Факс +7 495 381-19-66 • угол поворота +60° / -45° • интегрированный стружкотранспортер • гидравлический зажим заготовки

отрезной блок

сверлильный блок

• 3-координатная параллельная обработка • 4-поз. сменщик инструмента на всех шпинделях • гидравлический зажим по горизонтали и вертикали

1200 x 800 мм

быстрый & рациональный

м офисе в головно

рация т с н о м де в Вазбеке

Комплексная продукционная цепочка максимум возможностей

BeamCenter

Центр производства несущих балок с ЧПУ

• система подачи и отвода с устройством позиционирования • отдельно управляемая система позицио- нирования с гидравли- ческим захватoм

позиционирующий рольганг

наращиваемый до 20 м

• позиционирование штамповочной головки позволяет фиксацию заготовки • индивидуальная замена штампов • мощная гидравли- ческая система

маркировочный блок

надежный & точный

комплексная обработка

c 3-сторон одновременно

сверление маркировка распил / отрез