Stanki-instrumenty-Knuth-Katalog-2013_ru by stanki-instrumenty-knuth

www.knuth.de

механический

токарный станок в новом исполнении

Servoturn 410 c линейными направляющими и ШВП упоры и подача с электронным управлением бесступенчатая частота вращения и Vconst станина изготовлена из минерального литья стр. 8/9

Металлообрабатывающие станки и оснастка к ним из одних рук

KataЛОГ 2013

КАЧЕСТВО ИННОВАТИВНОСТЬ НАДЁЖНОСТЬ Инновации Made in Germany Технологии раскроя металла из Н Ноймюнстера по всему миру ЛАЗЕР - ПЛАЗМА - ГИДРОАБРАЗИВ - у нас Вы найдете оптимальный метод для решения Вашей технологической задачи! Позвольте представить Вам разнобразие моделей станков и их комплектаций. Посетив наш производственный комплекс в Ноймюнстере, где Вы можете своими глазами увидеть в действии следующее оборудование: установки гидроабразивной резки для универсального применения, установки Laser-Jet для лазерной филигранной резки тонкого листового металла с высокой производительностью, а так же установки плазменного ракроя для резки нормального и толстого металла с высокой рентабельностью.

Надежность и довольные пользователи - наше Кредо! KNUTH СЕРВИС • Для Вас - квалифицированная техническая поддержка из одних рук в наших сервисных центрах, расположенных по всему миру • Снабжение запасными частями - большой склад с ходовыми запасными частями • Горячая сервисная линия ежедневно с 8.00 до 17.00 ч. (европейский часовой пояс) • Обучение программированию при покупке станка с ЧПУ - в головном офисе / Вазбеке

Качество c 1923 г. Убедитеcь сами! Мы приглашаем Вас на демонстрацию нашего оборудования в действии на выставках в филиалах, расположенных в разных континентах мира или в нашем Центральном офисе в Вазбеке! Здесь Вы найдете на 16.000 м2 более 100 станков из разных областей металлообработки, готовых к презентации и поставке в короткий срок. Назначьте дату встречи: +49 (0) 4321 - 609137 или i.gerdt@knuth.de

KNUTH Чикаго / США

Центральный офис KNUTH Вазбек / Германия

KNUTH Йоханнесбург / Южная Африка

Головной офис Wasbek: KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH Schmalenbrook 14 • 24647 Wasbek / Neumünster Тел. +49 4321 - 609-0 • Факс +49 4321 - 68900 info@knuth.de Время работы: понедельник - пятница 8.00 - 12.30 ч., 13.30 - 17.00 ч. суббота: по договоренности

Пpeдcтaвитeльcтва в POCCИИ OOO Кнyт Индустрия www.knuth-industr y.ru

141101 Московская обл. г. Щёлково ул. Фабричная д. 1

Teл. +7 495 54-54-610 (многокан.) Фaкc +7 495 54-54-610 Email info@knuth-industry.ru

OOO Кнyт Эквипмент

www.knuth-equip.ru Teл. +7 495 737-06-76 (многокан.) Фaкc +7 495 381-19-66 Email info@knuth-equip.ru

Россия 117405 Москва ул. Дорожная 60Б

Пpeдcтaвитeльcтво в УКРАИНЕ OOO Кнyт Украина www.knuth.ua 49051 Днепропетровск ул. Осенняя 2А офис 319

Teл. +380 56 732 4500 Фaкc +380 56 732 4500 Email info@knuth.ua

Пpeдcтaвитeльcтво в БЕЛAРУСИ ООО ВЕФ Инжениринг Беларусь 220030 Минск ул. Октябрьская 1

Teл. +375 172 162 174 Фaкc +375 172 162 298 Email vef@tut.by

ВЫСТАВКИ 2012 15. - 17.11.

Central Asia Machine World Aлматы - Kaзахстан

20. - 23.11. 20. - 23.11. 22. - 25.11.

Prodex Basel - Швейцария International Industrial Forum

Kiew - Украина

Mactech Kairo - Египет

29.11.-01.12. Tech-Industry Riga - Латвия 05. - 08.12. 13. - 16.12.

Manufacturing Indonesia

Jakarta - Индонезия

Bakumach Baku - Азербайджан

ВЫСТАВКИ 2013 14. - 17.01. 19. - 21.02.

Steel Fab Sharjah Объединенные Арабские Эмираты Maschinostroenie Naberezhnye Chelny - Россия

Пpeдcтaвитeльcтво в КАЗАХСТАНЕ Центр станочного оборудования www.cso.kz Казахстан 070002 Усть-Каменогорск ул. Красина 8/1

Teл. +7 777 223 69 56 Фaкc +7 700 223 69 56 Email centrostan@mail.ru

06. - 08.03. 12. - 14.03.

Metall München - Германия Technical Fair St. Petersburg - Россия

19. - 21.03.

PromExpo Ufa - Россия

19. - 21.03.

STOM Kielce - Польша

21. - 23.03.

MECSPE Parma - Италия

Мы организуем для Вас:

27. - 29.03.

• презентации оборудования в выставочных центрах в Германии • посещение предприятий, эксплуатирующих оборудование KNUTH • получение отзывов пользователей оборудования KNUTH

09. - 12.04.

Metalloobrabotka Perm - Россия

09. - 12.04.

Metalworking Minsk - Белоруссия

Для получения приглашения, пожалуйста, свяжитесь с нашим представительством в Вашем регионе

09. - 13.04.

EMAQH Buenos Aires - Aргентина

07. - 09.05.

Fabtech Monterrey - Meксика

14. - 16.05.

Eastec West Springfield - США

21. - 23.05.

BaltTechnika Vilnius - Литва

22. - 24.05.

Machine-Building and MetalWorking Almaty - Kaзахстан

Мы поддерживаем наши цены стабильно низкими! В зависимости от колебаний курсов валют, величины таможенных пошлин, налогов и других внешних и внутренних факторов каждой страны, цены могут изменяться. Просим Вас по условиям покупки связываться с нашим офисом в Вашем регионе (данные для связи указаны выше). Это позволит обеспечить исполнение нами гарантийных обязательств и оперативную техническую поддержку. Уведомляем, что оборудование, приобретенное через третьи лица, может оказаться подделкой с плохим качеством и не будет обеспечено гарантией. Компания KNUTH также производит оборудование по спецзаказу и обеспечивает его доработку под требования покупателей. Если обрудование, указанное в каталоге, Вам не подошло - направьте нам техническое задание. Каталог действителен до сентября 2013

PromStroyIndustry Astana Almaty - Kaзахстан

27. - 31.05.

Metalloobrabotka Moskau - Россия

03. - 08.06.

Feimafe Sao Paulo - Бразилия

04. - 07.06.

Mach-Tool Poznan - Польша

02. - 05.07.

MTA Ho Chi Minh City - Вьетнам

Весь список Выставок на www.knuth.de или на сайте регионального предствительства 3

Можно скопировать внешний вид – но не качество! На современном рынке всё чаще предлагаются станки, которые в точности повторяют дизайн оригинальных моделей известных производителей, однако заметно уступают им по качеству. Что же отличает станки KNUTH от внешне похожих на них копий?

Наши инспектора сопровождают станок на протяжении всего процесса производства от литья до окончательной приёмки-передачи

Эти литые детали НЕ для KNUTH!

Только безупречные литые детали без раковин и прочих дефектов используются для станков KNUTH

Karsten Knuth, владелец и руководитель семейного предприятия, и руководитель отдела снабжения Qiao Qing обсуждают предложения по улучшению качества продукции

Машиностроительная компания Knuth Werkzeugmaschinen GmbH – это известный немецкий производитель металлообрабатывающего оборудования, ведущий свою историю с 1923 года. Благодаря строгому соблюдению европейских стандартов качества и многоуровневому контролю продукции на всех этапах производства, компания KNUTH уже десятки лет заслуженно пользуется доверием заказчиков как на немецком внутреннем, так и на международном рынке. Тысячи постоянных клиентов по всему миру ценят нас за универсальность, высокое качество продукции и компетентный сервис. И самое главное на мировом рынке KNUTH отличают доступные цены при неизменном немецком качестве. Благодаря сети собственных филиалов и представительств по всему миру, мы имеем возможность уверенно выбирать партнёров среди тех, кто выполняет свою работу добросовестно и по праву гордится произведенной продукцией. Только проверенные и положительно зарекомендовавшие себя на мировом рынке и лично в KNUTHе компании получают возможность сотрудничать с нами. KNUTH уже много лет сотрудничает с более, чем 50-ю проверенными производителями машиностроительной техники, которые по нашему заказу и под нашим контролем бывают задействованы на определённых этапах производства оборудования, а также являются нашими поставщиками комплектации и оснащения станков. Примером таких производств являются предприятия в странах Азии и восточной Европы, где по общемировой практике в целях удешевления себестоимости производства выкупаются целые линии и размещается часть производства. На таких предприятиях под четким контролем сотрудников головного немецкого офиса изготавливаются грубые части оборудования и осуществляется крупноузловая сборка станков. По окончании первой производственной стадии эксперты нашего бюро по сервису и снабжению в Шензене выезжают на производство для осуществления контроля литья на наличие каких-либо погрешностей и полостей. Вся окончательная сборка, оснащение оборудования тонкими точными узлами происходит в Германии. Все «жизненно важные» механизмы, электрические и электронные компоненты станков, влияющие на точность оборудования закупаются только у ведущих и как правило европейских производителей и их партнеров, таких как Сименс, Шнайдер, Фанук, ABB и т.д. При производстве оборудования в Азиатском регионе наши немецкие инженеры регулярно проводят встречи с азиатскими коллегами на производстве, где проверяют соблюдение технологических требований и критериев качества.

KNUTH станки подготовленные к приемке-предаче у производителя

Приемка-передача в Вазбеке Перед отправкой Вашего станка мы проводим полный контроль электроузлов, механики и электронных составляющих отправляемого оборудования, производим предпродажную подготовку, проверяем и документируем все настройки, точность оборудования и PLC. Затем производится монтаж всех дополнительно заказанных блоков, после чего станок отправляется к заказчику. Если Вы, как заказчик, захотите присутствовать во время окончательной приёмки оборудования, мы будем рады приветствовать Вас у нас в головном офисе KNUTH в Германии. С первого дня весь процесс создания станка документируется. Все принимающие участие в этой работе специалисты оставляют свои комментарии в протоколе, который впоследствии продолжают вести инспекторы, как непосредственно на производстве, так и техники в Германии.

Ежегодная встреча техников на каждом из предприятий 50 наших поставщиков с нашим инспектором

К каждому станку прилагается паспорт и инструкция по эксплуатации. Сервисные службы KNUTH осуществят техническую поддержку при возникновении вопросов во время ввода в эксплуатацию или в процессе эксплуатации оборудования. Если у Вас все же возникла какая-либо проблема с нашим оборудованием – мы поможем Вам в ее быстром решении. Наша компьютеризированная система заказа и учета запчастей позволяет нам действовать быстро и эффективно. Многие поставляемые запасные части, например, уплотнения, подшипники, гидравлические и электроблоки поставляются нами от европейских производителей за короткий срок, если оригинальных запасных частей на момент заказа не имеется у нас на складе.

Приемка-передача нашим инспектором на предприятии производителя

Если Вам требуется помощь в ремонте, мы в короткий срок готовы отправить к Вам специалистов технической службы. Для нас очень важно обеспечить устранение неполадок в кратчайшие сроки, чтобы все наши покупатели остались довольны сотрудничеством с нами. Презентации и референции. Для того чтобы быть ближе к прямым заказчикам по всему миру мы создали сеть филиалов со своими техническими службами и офисами продаж. Пожалуйста, обращайтесь к таким службам в Вашем регионе. Только на оборудование, приобретенное через наши представительства, распространяются все гарантийные обязательства производителя и обеспечивается оперативная техническая поддержка.

Документирование результатов проведенных тестов

Ознакомиться с оборудованием KNUTH возможно следующими способами: • презентация в представительстве региона • презентация оборудования в производственно-складских центрах головного офиса Германии, где на площади более 20 000 квадратов представлены более 500 моделей различного оборудования. • при необходимости получить больше информации о каком-либо конкретном станке, мы познакомим Вас с нашими заказчиками, которые уже используют такой станок на производстве. Мы надеемся, что данная информация будет для Вас полезной и будем рады стать Вашим поставщиком металлообрабатывающего оборудования! Технический контроль немецкими специалистами по станкам с ЧПУ

Раскрой металла

12 - 28 Станки с ЧПУ

Made by KNUTH

38 - 95 Токарные 96 - 173 Фрезерные - Сверлильные Фрезерные и токарные с ЧПУ

Гидроабразивная, лазерная, плазменная резка

Сверлильные станки с ЧПУ Гравировальные станки

4-кулачковый патрон 252 Автомат. пoвopoтнaя лeнтoчнaя пилa 175 Адаптер 254 Алмазные напильники 246 Блoк пoдaчи фpeзepнoгo cтoлa 244 Быcтpocмeнный peзцeдepжaтeль 253 Вертик. обрабатывающий центр с ЧПУ и подвижной колонной 48/49 Вертикaльные токарные cтaнки 70/71, 72/73 Вертикaльные фрезерные cтaнки 142 Вертикальный обрабатыв. центр с ЧПУ 50ff Вертикальный токарный станок с ЧПУ 70ff Винтoвoй пpecc 237 Внутр. протяжки 246 Внутр. протяжки для шпоночных канавок 246 Волнообразные параллельные пластины 259 Вставные фрезерные оправки 254, 255 Вставные цапфы 257 Выталкиватель 257 Гpyзoвыe poлики 241 Гибочные станки 225ff, 232ff Гибочные станки для круговой гибки 225ff Гидpaвличecкий пoдъёмник для cтaнкoв 241 Гидравлические прессы 212, 237 Гориз. cверлильно-расточной станок 38ff Горизонт. обрабатывающие центры 42/43 Горизонт. поворотные ленточные пилы 177 Горизонтальные ленточные пилы 176, 178ff Горизонтальные фрезерные станки 124/125 Гравировальная установка 28ff Гравиров.-фрезерный министанок с ЧПУ 28 Дeмпфepныe элeмeнты 244 Делительные головки 270 Делительные головки с ЧПУ 271 Делительный аппарат 269, 271 Державка для зажимных цанг 259 Дисковые пилы 191 Дисковые пилы по металлу 191 Дисковый резец 251 Дисковый шлифовальный станок 208, 209 Зaщитный экpaн 247 Зажим для сверлильного патрона 257 Зажим патронов для свёрл 255, 257

28 - 31

Зажимной инструмент 256 Зажимной патрон для нарезания резьбы 247 Зажимной токарный патрон 252 Зажимные болты 255 Зажимные цанги 255, 259 Зенкер фасонный 251 Инcтpyмeнт для coбиpaния cтpyжки 247 Индикатор положения УЦИ 274, 275 Индикатор часового типа 266 Инструментальные фрезерные станки 128ff Инструментальные шлифoвaльные cтaнки 207 Искро-эрозионные станки с ЧПУ 36/37 Кoмбиниpoвaнный шлифoвaльный cтaнoк 208, 209 Контрольная пластина 268 Контрольно-измерит. пластинки 268 Контрольно-измерительные пластинки 268 Конусный зенкер 251 Краевой держатель 249 Крестовые столы 264, 265 Кронциркули 257 Кругло-шлифовальные станки 194ff Круглошлифовальный станок с ЧПУ 194/195 Круглый стол 272, 273 Лeнтoчная пила пo мeтaллy 174 Ленточн. шлифовальные станки 208, 209, 210, 211 Ленточная пила 176ff, 185ff Ленточная пила по металлу 174ff Ленточная пила, автомат 175, 183, 184 Листовые ножницы 222ff, 232 Листогибочный пресс 218ff Магнитная призма 268 Магнитный измерительный штатив 268 Масштабные линейки 274 Механические листовые ножницы 232 Механический тoкapный cтaнoк 109ff, 115 Микрометрические винты 267 Микрометрический нутромер 266 Многофункциональный фрезерный станок 10/11, 64, 150, 151 Монтажный стенд 257

Mеханические станки Мягкие насадные кулачки 252 Нaпpaвляющaя для гpyзa 241 Набор зажимных токарных резцов 249 Набор измерительных инструментов 267 Набор ручных разверток 246 Набор токарных резцов 249 Набор хвостовых фрез 250 Настольный свepлильный cтaнок с колонной 170, 172 Ножницы 222 ff, 230ff Ножницы для резки стального профиля 230/231 Обрабатывающие центры экстракласса 60/61 Обработка листового металла 212ff Обучение работе на станках с ЧПУ 120 Осветительные приборы 245 Оснастка для сверлильных станков 257 Особо точный токарный cтaнoк 102/103, 106/107 Пaтpoн пoд плaншaйбy 252 Пecкocтpyйнaя кaбинa 242 Пopтaльный фpeзepно-гравировальный cтaнoк 30/31 Пopтaльный фpeзepный cтaнoк 121, 122/123 Пoвopoтнaя лeнтoчнaя пилa 188, 177, 189, 190 Патрон для зажимных цанг 255, 259 Переходные втулки 255 Пилы 174ff Плоскопараллельные концевые меры 267 Плоскошлифовальный станок 200ff Поворотный стол 265 Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ 44/45 Портальный фрезерный станок с ЧПУ 42ff, 66ff Пресс листогибочный с ЧПУ 218/219 Пресс с С-рамой 213 Прессы 212ff, 237 Прессы для мастерских 214, 215 Прессы эксцентриковые 216/217 Прибор для измерения радиального биения 268

Пилы

174 - 191

Ленточные горизонт. / вертик. пилы Дисковые пилы Механические, NC и автомат. пилы Проволочно-эрозионный станок с ЧПУ 32/33, 34/35 ПО для установок гидроабразивной резки 28 ПО для установок лазерной резки 14 Продольно-фрезерные станки 65, 136ff Прямая делительная головка 270 Рeзьбонарезное устройство 251 Рeзьбонарезной станок 166 Радиально-сверлильные станки 159ff Расточный станок с ЧПУ 40/41 Расточные головки 258 Револьвepные гoлoвки 248 Редукционные втулки 254, 257 Роликoвый тpaнcпopтёp 242 Рычажный прихват 256 Свepлильнo-фpeзepный миниcтaнoк с ЧПУ 118 Свepлильный cтaнoк c коробкой передач 173 Сверлильнo-фрезерный центр с ЧПУ 39, 46/47 Сверлильнo-фрезерные станки с колонной 155 Сверлильная коронка 251 Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ 38 Сверлильно-фрезерные станки 152, 153, 156/157 Сверлильно-фрезерный центр 38, 158 Сверлильные станки промышленные 171 Сверлильные станки с колонной 155, 168ff Сверлильные станки с колонной коробчатого сечения 167 Сверлильные станки с ЧПУ 69 Сверлильный станок 155, 159ff Светильники LED 245 Скopocтнoй paдиaльнo-cвepлильный cтaнoк 164, 165 Скоростной строгальный станок 154 Стaнoк для кpaeвoй выpyбки 240 Стaнoк для нapeзaния тpyбнoй peзьбы 240 Стaнoк для шлифoвaния тoкapных peзцoв 209

Шлиф. обработка 192 - 211 Плоско- и круглошлифовальные, универсальные, инструмент., ленточные станки Станки механические и с ЧПУ Станки для кольцевой и профильной гибки 228, 229 Станок для обработки кромок 243 Станок для обработки листового металла 3 в 1 238 Стопорные винты 259 Ступенчатые блоки в наборе 256 Суппортное устройство для шлифования 206 Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 104/105 Тoкapнo-фpeзepный cтaнoк 116 Тoкapный миниcтaнoк c ЧПУ 119 Твердомер 269 Тиски 260ff Токapнo - peвoльвepный cтaнoк 114 Токapнoe пpиcпocoбление для тoчeния paдиycoв 248 Токарные станки с наклонной станиной и ЧПУ 74ff Токарные станки с плоской станиной 96/97 Токарные станки с ЧПУ 70ff Токарные станки с ЧПУ и цикловой системой 82ff, 92, 93 Токарный станок 8/9, 70ff Точильно-шлифовальные станки 210 Точный щуп-индикатор 266 Трёхкулачковый патрон 252 Трёхточечные микрометр. нутромер 266 Трубогиб 238 Тяжёлые токарные станки 94/95, 98ff Тяжелый токарный станок с ЧПУ 94/95 Углoгибoчный cтaнoк 237 Угловые призменные блоки 268 Удлинительные втулки 257 Унивepcaльные гибoчные cтaнки 237 Унивepcaльные токарные cтaнки 98ff, 108, 117 Унивepcaльные токарные cтaнки с фрезерной головкой 117 Унивepcaльные фрезерные cтaнки 126/127, 143ff Унивepcaльные шлифовальные cтaнки 192/193

Обработка 212 - 240 листового металла Гибка, резка, штамповка Станки механические и с ЧПУ Унивepcaльные шлифoвaльные cтaнки 192/193 Универсально-гибочные станки 232ff Упop для пoлoгo шпиндeля 248 Установка гидроабразивной резки 22ff Установка лазерной резки 12ff Установка плазменной резки 20/21 Установочные винты 256 Устройство подачи СОЖ 246 Фреза 250 Фреза обдирочная торцевая цил. 250 Фреза хвостовая/черновая 250 Фрезерные станки 10/11, 28ff, 126ff Фрезерные штифты 251 Фрезерный зажимной патрон 254 Фрезерные станки с ЧПУ 64, 65, 130/131 Фрезы хвостовые с МНП 250 Цeнтpиpyющиe цeнтpы 247 Цековка 251 ЧПУ для гидроабразивной резки 28 ЧПУ для лазерной резки 14 Шлифовально-полировочный станок 205 Шлифовальные станки 192ff Шлифовальный станок для обработки сверл и фрез 205 Штaмп для кpaeвoй выpyбки тpyб 239 Штангенциркуль 266 Штангенциркуль промышленный 266 Штихeльный шлифoвaльный cтaнoк 206 Электро-эрозионные станки 32ff

Инструменты и оснастка

241 - 275 7

При определении нового стандарта механических токарных станков мы не хотели ограничиваться полумерами и оснастили Servoturn следующими современными опциями: Станина из минерального литья • минеральное литье гасит вибрации в 6 раз быстрее чем GG 25 и в 10 раз быстрее чем сталь • стабильные термические показатели • современные технологии производства с очень хорошим энергетическим балансом

Линейные профильные направляющие • высокая надежность и коэффициент скольжения • станок предназначен для интенсивной обработки с высоким крутящим моментом, что позволяет добиться отличные характеристики жесткости, прочности и точности, обеспечиваемые оптимальным распределением нагрузки • плавный ход, исключающий рывковый (Stick-Slip) эффект • высокий срок службы при минимальном техобслуживании • возможность замены

Интуитивное управление

ШВП • сокращение ослабления отражается на значительном повышении точности • уменьшение трения • плавный ход, исключающий рывковый (Stick-Slip) эффект • значительное уменьшение нагрева • не значительный износ и сокращение затрат на техобслуживание

Cервопривод с Teach-in кнопочным управлением может устанавить конечный упор в соответствующую актуальную позицию Oпции • 3-кул. токарный патрон Ø 200 мм, Camlock 1-6, 4000 об/мин • 4-кул. токарный патрон Ø 200 мм, Camlock 1-6, 4000 об/мин • Быстросменный резцедержатель, набор WВ • Монтаж

Aрт.-Nr. 146 372 146 472 103 195 103 315

Aрт.-Nr. • Виброустойчивая опора LK 33 (1 шт.) 103 321 104 594 • Набор принадлежностей МК4, 8 дет. Дополнительные опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Servoturn 410

Стандартные принадлежности: 3-осевое УЦИ, быстросменный резцедержатель с 1 касетой, СОЖ, защита от забрызгивания, защитный щиток суппорта, рабочее освещение, руководство по эксплуатации Teхнические данные Servoturn 410 Рабочая зона расстояние между центрами мм макс. диаметр установки - над станиной мм - над суппортом мм ход по оси X мм ход по оси Z мм ширина станины мм Главный шпиндель частота вращения об/мин частота вращения (правое) об/мин частота вращения (левое) об/мин внутp. диаметр шпинделя мм зажим шпинделя конус шпинделя Подача скорость хода по оси X / Z мм/об

1100 410 250 225 960 300 30 - 3000 30 - 3000 30 - 3000 52 D1-6 MK 6

Нарезание резьбы метрическая резьба резьба витворта Задняя бабака Ø пиноли задней бабки конус задней бабки ход пиноли задней бабки Мощность двигатель гл. шпинделя мощность двигателя по Х мощность двигателя по Z напряжение в сети Масса и размеры габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr. с УЦИ

0,01 - 2

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

мм GPZ

(24) 0,2 - 14 (24) 4 - 48

мм мм

50 MK 4 120

кВт кВт кВт В

5,5 1 1,5 400

мм

2250 x 1260 x 1250 2500 300 825

кг

Ток а р н ы е ста н к и

Toчный токapный cтaнoк

Servoturn 410 Точный токарный станок с сервоприводами легкоуправляемый, производительный, надежный, точный, рассчитан на высокую нагрузку и низкие затраты на техобслуживание

• минеральное литье • ШВП • электронные маховики • серводвигатель привода осей • линейные направляющие • V-const. функция

Интуитивно понятное управление, как и обычными механическими станками, только еще проще: • подача и шаг резьбы выбираются просто с помощью поворотного переключателя • кнопочная электронная регулировка упорами • бесступенчато регулируемая подача с помощью Override-Poti от 50 и 100 % - наконец-то и у механических токарных станков • микрометрическое управление позиционированием при помощи электронного маховичка на уровне осязания такое же как и у механических станков • перемещение осей производится с помощью сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ • бесступенчатая регулировка частоты вращения главного шпинделя при постоянной скорости резания Линейные профильные направляющие по осям X и Z

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Серводвигатель и ШВП Поворотная на ± 90° фрезерная головка с ручной подачей пиноли для обработки под углом

Хорошо зарекомендовавший себя на практике фрезерный станок с иновационным управлением и усовершенствованным блоком подачи Ваши преимущества: • простота: интуитивное управление с наглядно расположенными элементами управления и легко понятными функциями • бесступенчато регулируемая автомат. подача по всем осям • макс. ускоренный ход 5000 мм/мин • все оси оснащены электронным кнопочным управлением установки конечных упоров, для каждой оси возможно сохранение в памяти по 3 позиции упоров • точность: управление с помощью электронных маховичков - ход по осям производится посредством высококачественных сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ • надежность: привода, шпиндели и измерительная система надежно изолированы от загрязнений и почти не требуют техобслуживания • электроника - made in Germany • допустимая нагрузка: комплектация высококач. блоками приводов, рассчитанными на режим непрерывного производства • техобслуживание: элементы привода не нуждаются в регулярном техобслуживании

Пульт управления с интегрированным УЦИ X.pos Plus

Стандартные комплектующие: 3-осевоe УЦИ, электрон. маховички, пневмозажим инструмента, поддон для стружки, светодиодное освещение, СОЖ, система центральной смазки с ручным управл., защитное покрытие гориз. направляющей, cервисный инструмент, руков. по эксплуатации Опции • Виброустойчивые опоры LK 55 (1 шт.) • НS 125 гидравл. тиски Teхнические данные Servomill Рабочая зона технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Y мм технол. ход, ось Z мм зажимная поверхность стола мм макс. допуст. нагрузка стола кг Подача скорость подачи, бесступенчато подача за поворот шпинделя мм/об ускоренный ход по X мм/мин ускоренный ход по Y мм/мин ускоренный ход по Z мм/мин

Aрт.-Nr. 103 322 125 024

700 570 380 1370 x 300 350 0 - 1000 0,01 - 1 5000 3000 2000

• Дeлитeльная гoлoвкa ST 130 • Набор для фрезерного патрона ISO 40 • Набор зажимных инструментов De Luxe 16 / M14 Bертик. фрезерная головка диапазон частоты вращения, бесступенч. (зуб. перебор) зажим шпинделя ход пиноли Мощность мощность двигателя гл. привода напряжение в сети Размеры и масса габариты вес Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

110 960 106 044 105 300

об/мин

50 - 4000

мм

ISO 40 125

кВт В

3,7 400

мм кг

2540 x 2156 x 2235 1590 301 250

www.knuth.de

Servomill

• ШВП • электронные маховички

Механический универсальный фрезерный станок с сервоприводами для единичнoгo пpoизвoдcтвa в ремонтно-механических и учебных мастерских

- направляющие закалены и • ШВП по всем осям: точно обработаны - исключение ошибок - широкие прямоугольные - повышенная точность направляющие по осям Y и Z - уменьшение нагрева • Универсальная фрезерная головка: - сокращение износа - пневматический зажим инструмента • Солидная станина станка: - направляющая типа ласточкин хвост по Х - двигатель мощностью 3,7 кВт

Дополнительная информация и опции на

- индикация числа оборотов на LED дисплее - ручная грубая подача пиноли - микрометрический упор пиноли - бесступенчатое регулирование частоты вращения с перебором - тормоз шпинделя

www.knuth.de

Фр ез ер н ы е ста н к и

Универсальный фрезерный станок

• компактная установка лазерного раскроя с небольшой занимаемой площадью и невысокой массой • минимальные требования к месту установки • не большие затраты времени на пусконаладку

Технические данные Laser Jet ход по оси -X -Y - увеличенный ход по оси Y (опция) -Z рабочая высота пропускная способность по ширине пропускная способность по высоте макс. нагрузка на раб. стол ускоренный ход точность позиционирования точность повторения ширина станка длина станка вес (SM 1500) Laser Jet с SM 600 Aрт.-Nr.

1512

2512

1500 1250 1500 70 1000 1850 60 1 60 ± 0,05 ± 0,05 2850 3020 2000 140 815

2500 1250 1500 70 1000 2850 60 1 60 ± 0,05 ± 0,05 3850 3020 2100 140 811

Laser Jet с SM 1000 Aрт.-Nr.

140 816

140 810

Laser Jet с SM 1500 Aрт.-Nr.

140 817

140 812

CO2 – Laser длина луча качество луча мощность луча

μм K> Вт макс. мощность импульсов кВт частота импульсов Гц лазер потребляемая мощность кВт

мм мм мм мм мм мм мм кг/дм2 м/мин мм мм мм мм кг

SM 600 SM 1000 10,6 10,6 0,8 0,8 600 1000 2 3,5 1000 1000 Premix LASAL 81 макс. 7 макс. 10

SM 1500 10,6 0,8 1500 5 1000 макс. 13

• отличное качество резки благодаря использованию эффективного луча и прочной конструкции установки • компактная и удобная для загрузки / разгрузки деталей конструкция станка • легко осваеваемая программа управления с интегрированной базой технологических данных (Cutting Chief inside) • низкие эксплуатационные затраты и длительные интервалы между техобслуживанием (система дистанционной диагностики Advanced Remote Control) • низкий уровень выброса отработанных газов благодаря системе вытяжки над рабочей зоной Стандартные принадлежности: ЧПУ на базе ПК, CO2 лазер, лазерная оптика траектории луча, режущая головка высокого давления, слежение за высотой, реле подачи газа и давления, решётка для раскроя металла, защитный щит с автомат. подачей, жидкость охлаждения лазерного источника, руковод. по программированию и эксплуатации Опции Aрт.-Nr. • Система аспирации и фильтрации 140 840 • Оснащение для обработки неметаллов 250 746 • Рабочий стол для обработки неметаллов 250 747 • Система охлаждения лазерного источника 250 748 • Система подготовки воздуха 250 749 • Сменная оправа линзы 250 750 • Oптическая юстировка + комп. для очистки 250 751 • Маховик системы позиционирования 250 601 • CADCAM программа (сетчатый раскрой) 250 752 • CADCAM дополнение к программе 250 753 • Калькуляционная программа 250 754 • Увеличенная длина оси Y до 1500 мм 250 959

Система откачки и фильтрации (oпция)

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Пульт управления системы позиционирования (опция)

Laser-Jet 1512 • 2512 Функциональная и гибкая компактная установка недорогая по цене и эксплуатационным расходам Укомплектована лазером CO2 с различной мощностью луча. Комплектация волоконным лазером по запросу.

Made in Germany • филигранная резка импульсным лазерным лучом • раскрой толстых листов с полной мощностью CW-лазера, с такой же скоростью как и раскрой тонких листов • высокое качество резки благодаря фокусированию, регулируемому системой слежения за высотой • автоматический режим при врезании, резке углов, маленьких и больших окружностей (Cutting Chief inside)

Резка графических рисунков

• интегрированный переключатель для 2-х режущих газов с 2-мя ступенями давления подачи для каждого из них • раскрой разнообразных металлов • маркировка деталей той же режущей головкой • переоснащение для резки не металлических материалов (oпционально)

Раскрой алюминия, стали, железа

Детали из оргстекла толщиной до 30 мм

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Раск р ой и э р оз и он н а я обр а ботк а мета лла

Установка лазерной резки

GPlus Cut 4000 B

Высокопроизводительное ЧПУ на базе ПК для установок лазерной резки

• Инновационные комплектующие в модульном исполнении (с самодиагностикой всех модулей) • Очень быстрое обновление данных (такт 0,25 мс = 4000 Гц позициониров.) • Большой блок памяти для осуществления различных видов резки • SPS и NC-блок для защиты от сбоев Windows (BSoD) • 3 USB порта для обмена данными и подключения к интернету (позволяет осуществлять не сложный и быстрый обмен данными, дистанционный контроль и диагностику - Advanced Remote Control) • Наглядный, легко осваеваемый интерфейс (отдельные окна мануального режима, ввода данных, моделирования резки, автоматического обслуживания) • Автоматическая настройка параметров посредством технологической базы данных (выбор параметров для оптимизации резки в ее процессе, возможен прямой импорт чертежей и данных из DXF и DIN/ISO) • Выбираемая заранее траектория процесса резки вдоль контура (Cutting Chief Inside) • Легкое возобнавление резки после ее прерывания

I/O – модуль ввода/вывода (EtherCAT)

Опциональное программное обеспечение CADCAM: • Простое составление программы, не требующее опыт программирования на ЧПУ, импорт данных из DXF, DWG, DIN/ISO файлов • Анализатор для проверки и обработки векторных файлов

Параметры раскроя из технологической базы данных

• 50 параметризированных макросов со стандартными геометрическими формами • Технологическая систематизация размещения контуров резки и маркировки • Автоматическая конфигурация раскроя, применение перемычек, программирования моста и резания в цепочке, в т.ч. с края листа • Функция сетчатого раскроя • Дополнение для партерного, контурного и ручного раскроя, для получения общей линии разреза, а также разделения и распределения остатков материала • Дополнение для вычисления времени резки и стоимости деталей Симуляция раскроя на HMI пользователя

Сетчатый раскрой деталей с врезанием (CADCAM - опция)

Техническое оснащение: • IPC: Intel Pentium M 1,8 GHz, 1.024 MB RAM, 160 GB жесткий диск, 6 x USB 2.0 • Windows XP Professional 32 Bit 3 x Ethernet 10/100 промышленная сеть EtherCAT 14

• I/O: модуль ввода/вывода согласно Beckhoff New Automation Technology • ЧПУ: TwinCAT NC I + NC PTP + TwinCAT PLC в виде Multi-SPS • CADCAM (опция): cncCUT в компьютерной версии 2D (IBE-программа) + GPlus/Laser – постпроцессор

Дополнительная информация на www.knuth.de

Контурный раскрой из остаточной сетки и удаление остатка (oпция)

F. LASER

1530 • 2040 • 2060

Крупноформатная установка лазерной резки с волоконным лазером и сменным столом, мощностью до 4000 Вт Волоконный лазер отлично подходит для резки металлических листов и даже светоотражающих материалов, таких как алюминий и медные сплавы обеспечивает точное и быстрое позиционирование режу• этот тип источника лазера характеризуют высокая эффекщей головки по всей рабочей длине тивность резки, низкие эксплуатационные расходы и очень • прямой привод - серводвигатели с цифровым управледлительный срок службы • не требуется техобслуживание: луч направляется гибким нием гарантируют наилучшие результаты резки благодаря световолокном, что исключает необходимость очистки линз высокой динамике, виброустойчивости и точности • сменный стол с гидравлической настройкой высоты, • комфортабельность - стандартное оснащение электронпозволяет производить погрузку и разгрузку деталей непоным маховичком для простого позиционирования режущей средственно во время текущего процесса резки головки, в ручном режиме, и установки целых и остаточных • качественные сварные конструкции тяжелой рамы станка листов металла • интегрированная ленточная система отвода шлаков, прои жесткий мост прошли обработку отжигом для снятия валившихся через рабочую решетку обрезков металла и внутренних натяжений, и обеспечивают необходимую мелких деталей, делает их удаление доступным без прежесткость и высокую стабильность при обработке тяжелых стальных листов рывания рабочего процесса • Flying Optics - мост с двухсторонним, практически не • наблюдение за рабочим процессом в закрытой и освещентребующим техобслуживания, косозубо-реечным приводом ной рабочей зоне возможно через окно из спецстекла

Рис. F. LASER 1530

Дальнейшая информация на www.knuth.de

Раск р ой и э р оз и он н а я обр а ботк а мета лла

Установка лазерного раскроя

ЧПУ LazerPlus B • интуитивно понятный интерфейс • графическое отображение линии разреза • CAD to CUT - импорт DXF/DWG файлов • большой дисплей с сенсорным экраном • управление интегрированными дисками • свободный выбор точки старта • ЧПУ с функцией оптимизации раскроя • повторное прохождение контура в случае прерывания резки или сбоя в сети • USB-порт и подключение к сети • LANTEK EXPERT программное обеспечение оптимизации раскроя

Стандартные комплектующие: полная комплектация вкл. ЧПУ, IPG волоконный лазер, оптоволокно, режущая головка с ёмкостным слежением за высотой, система смены стола (2 решетки) с гидравл. агрегатом, защитная кабина лазера, охладитель возвратной жидкости, руков. по программированию и эксплуатации Опции Aрт.-Nr. Вытяжное устройство PL 4000 для F. Laser 1530 251 005 Вытяжное устройство PL 6000 для F. Laser 2040 / 2060 251 006 Технические данные F. Laser технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Y мм технол. ход, ось Z мм высота рабочего стола мм макс. вес заготовки кг ускоренный ход м/мин осевое ускорение м/с2 точность позиционирования мм

1530 1530 3030 95 900

2040 2030 4030 95 900

2060 2030 6050 95 900

точность повтора длина станка L ширина станка B вес вкл. сменную решетку Aрт.-Nr. установка с YLS-2000

1000 120 15 ± 0,02

1500 120 15 ± 0,02

2000 120 15 ± 0,02

Aрт.-Nr. установка с YLS-3000

140 861 140 864 140 867

Aрт.-Nr. установка с YLS-4000

140 862 140 865 140 868

Волоконный лазер (3 ступ. мощ.) YLS-2000 YLS-3000 YLS-4000 мощность луча Вт 2050 3070 4100 макс. потребляемая мощность кВт 8 12 16

мощность резания, сталь

мм мм мм кг

мм 15

мощность резания, нержавейка мм 6

мощность резания, алюмин. мм 5

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

± 0,01 8675 2965 15500 140 860

18 10 8

± 0,01 10640 3467 21500 140 863

± 0,01 14785 3512 25500 140 866

20 12 10

Раск р ой и э р оз и он н а я обр а ботк а мета лла

Установка лазерного раскроя

1530 • 2040 • 2060

План установки

F. LASER

A. Установка с панелью управления и сменным столом (размеры в соответствии с моделью, см. техн. данные) B. Установка вытяжки и фильтр. (опция) мм 665 x 983 C. Распределительный шкаф мм 1330 x 420 D. Лазерный резонатор мм 790 x 1020 E. Охладитель возвратной жидкости мм 650 x 1030 F. Гидравлический агрегат мм 840 x 520

Высокопроизводительная режущая головка • режущая головка HPSSL гарантирует постоянно высокую скорость и качество резки даже при изменяющейся рабочей температуре • цифровой регулятор расстояния между соплом режущей головки и заготовкой

Рис. F. LASER 1530

• быстрое переключение между тремя фокусными расстояниями линз, без изменения нулевой точки TCP • простая ручная регулировка фокуса служит для оптимизации качества резки листов различной толщины • по мере износа возможна замена защитного стекла, что позволяет увеличить срок службы фокусирующей линзы 17

Рис. c пультом управления и HV-обеспечением

Стальные образцы

• ЧПУ на базе ПК с операционной системой Windows • считывание файлов (DXF, CorelDraw, Mastercam и G-Code) • возможны различные варианты формирования контуров (с компенсацией шва резки, с надрезом, поворот и зеркальное отображение деталей) • сетчатое расположение деталей • ручная настройка параметров системы высоковольтного питания лазера • слежение за высотой режущей головки регулируется путем ручной настройки Стандартные комплектующие: ЧПУ на базе ПК в полном комплекте, ND: YAG-лазер, оптика резки с cистемой слежения за высотой, охладитель возвратной жидкости, защитные очки, юстировочный инструмент, руководство по эксплуатации Опция • Установка вытяжки и фильтрации • Защитная кабина лазера

Aрт.-Nr. 250 960 250 921

Технические данные K. LASER 1530/600 технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Y мм технол. ход, ось X Z мм скорость резания мм/мин высота рабочего стола мм ускоренный ход м/мин

3000 1500 120 0 - 6000 970 15

точность позиционирования точность повтора напряжение в сети тип лазера длина луча накачка лазера

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

мм мм В / Гц / A мкм

± 0,02 ± 0,02 400 / 50/60 / 60 Nd: YAG 1,06 Xenon-Lampe

K. LASER 1530/600 Недорогая установка для вступления в современные лазерные технологии Установка укомплектована мобильным пульсирующим лазером Nd: YAG • предназначена для резки деталей с филигранным контуром небольшими сериями • роликовая система упрощает операцию загрузки станка • зажим детали на рабочем столе служит для оптимального фиксирования материала • зачастую, является возможным использование сжатого воздуха в качестве альтернативы дорогим режущим газам, таким как азот или кислород

• режущая головка подготовлена для работы на двух фокусных расстояниях • вытяжная система требует меньшую мощность благодаря ее подвижности Функционирование Nd: YAG лазера при работе должно происходить в оптически герметичной камере. Мы рекомендуем оснастить станок защитной кабиной лазера (опция).

Рис. с защитной кабиной лазера (опция) Технические данные K. LASER 1530/600 макс. потребляемая мощность (только лазер) средняя мощность лазера (макс.) частота импульсов габариты установки резки размеры пульта управления

кВт

Вт Гц мм мм

600 1 - 450 2550 x 4700 800 x 650

размеры системы высоковольтного питания размеры бака охлаждающей жидкости размеры агрегата охлаждения вес Aрт.-Nr.

Дальнейшая информация на www.knuth.de

мм мм мм кг

1060 x 880 450 x 600 1500 x 400 4200 140 850

Раск р ой и э р оз и он н а я обр а ботк а мета лла

Установка лазерного раскроя

Hypertherm MicroEDGE Pro ЧПУ

Режущая головка Hypertherm с THC контролем за высотой

Технические данные источника плазмы HSD 130

HPR 130 XD

HPR 260 XD

HPR 400

Макс. толщина металла St. 37 (старт с края заготовки)

мм

Макс. толщина металла St. 37 (пробивка отверстий)

мм

Kл. 4 cогл. ISO 9013

Kл. 2 - 4 cогл. ISO 9013

Kл. 2 - 5 cогл. ISO 9013

Точность Мощность источника плазмы

кВт

19,5

Сила тока резания

45-130

30-130

30-260

30-400

Снабжение газом - плазма

воздух/воздух, N2/ H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, 02/воздух, 02/02, Ar/воздух, воздух, N2/CO2, H35/N2 воздух/воздух, O2/воздух, O2/O2 воздух/воздух, O2/воздух, O2/O2 H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2

Габариты (Д x Ш x В)

мм

1120 x 570 x 1070

1080 x 566 x 968

1150 x 820 x 1190

1180 x 880 x 1260

Масса

кг

330

390

620

970

Опции • Автоматичекая газовая консоль • Автогенная режущая головка • Увеличение рабочего стола • Фильтр вытяжного устройства 4000 м3/ч

Aрт.-Nr. 250 911 250 912 250 913 250 914

• • • • •

Фильтр вытяжного устройства 5000 м3/ч Фильтр вытяжного устройства 6000 м3/ч Труборез для труб длиной до 3 м Программа оптимизации раскроя Turbonest Программное обеспечение Pronest

250 915 250 916 250 917 250 918 250 919

Стандартная комплектация: ЧПУ Hypertherm, источник плазмы Hypertherm, THC сенсор автомат. регулирования высоты по оси Z, раб. стол с вытяжкой и электропневмат. управл. клапанами, миним. стартовый набор быстроизнашиваемых деталей, руков. по программ. и эксплуатации Технические данные Plasma-Jet DST ЧПУ Рабочая установка Рабочая зона Скорость быстрого хода Доп. нагрузка стола (макс.) Точность Точность позиционирования Точность повторения Масса и размеры Габариты Вес (без источника плазмы и вытяжки) HSD 130 Aрт.-Nr.

1530 Hypertherm

2040 Hypertherm

2060 Hypertherm

2080 Hypertherm

20120 Hypertherm

мм мм/мин кг/м2

1650 x 3500 20000 1000

2150 x 4200 20000 1000

2150 x 6300 20000 1000

2150 x 8400 20000 1000

2150 x 12600 20000 1000

мм мм

± 0,02 ± 0,02

мм кг

3500 x 5000 2700 140 900

4000 x 6000 3450 140 904

4000 x 8000 4700 140 908

4000 x 10000 5900 140 912

4000 x 14000 8400 140 916

HPR 130 XD Aрт.-Nr.

140 901

140 905

140 909

140 913

140 917

HPR 260 XD Aрт.-Nr.

140 902

140 906

140 910

140 914

140 918

HPR 400 XD Aрт.-Nr.

140 903

140 907

140 911

140 915

140 919

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Plasma-Jet DST Установка плазменной резки экстра класса с применением ноу-хау и плазменной технологией мирового лидера Hypertherm • стабильная модель для высокоточной резки • мост с двухсторонним приводом • точные линейные направляющие по всем осям • динамичные AC-сервоприводы переменного тока, по всем координатам, с не требующим техобслуживания беззазорным планетарным приводом • износостойкие и практически не требующие техобслуживания косозубо-реечные приводы рассчитаны на непрерывную работу • оптимальная скорость подачи в т.ч. при обработке точных контуров и изгибов малого радиуса • автоматическое управление высотой плазменной струи режущей головки • регулируемый ток резания

• отдельно стоящий стол плазменной резки, прочной стальной конструкции, с высокой допустимой нагрузкой • отдельное расположение исключает механическое и термическое воздействие на ведущий механизм • мгновенная смена режущей головки с помощью быстрофиксирующего устройства • высокая степень рентабельности из-за минимальных затрат времени на оснастку • наличие в ЧПУ базы данных параметров для оптимального раскроя • возможно дооснащение автогенной режущей головкой, труборезным устройством и др. опциями

Рис. Plasma-Jet DST 1530 с HPR 260 Технические данные Plasma-Jet DST ЧПУ Установка резки рабочая зона ускоренный ход допуст. нагрузка стола (макс.) Точность точность позиционирования точность повтора Масса и размеры габариты масса (без источника плазмы и вытяжки) HSD 130 Aрт.-Nr.

3060 Hypertherm

3080 Hypertherm

30120 Hypertherm

30150 Hypertherm

30180 Hypertherm

мм мм/мин кг/м2

3150 x 6300 20000 1000

3150 x 8400 20000 1000

3150 x 12600 20000 1000

3150 x 15400 20000 1000

3150 x 18200 20000 1000

мм мм

± 0,02 ± 0,02

мм кг

5000 x 8000 6250 140 920

5000 x 10000 8100 140 924

5000 x 14000 11600 140 928

5000 x 17000 13850 140 932

5000 x 20000 16250 140 936

HPR 130 XD Aрт.-Nr.

140 921

140 925

140 929

140 933

140 937

HPR 260 XD Aрт.-Nr.

140 922

140 926

140 930

140 934

140 938

HPR 400 XD Aрт.-Nr.

140 923

140 927

140 931

140 935

140 939

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Раск р ой и э р оз и он н а я обр а ботк а мета лла

Установка плазменной резки

Рис. Hydro-Jet 3060 D

Стандартные принадлежности: ЧПУ с GPlus 450 Cut TFT монитором, электронный маховичек, пульт управления, програм. обесп. GPlus 450 Cut, функция сетчатого раскроя, насос высокого давления ECOTRON 40.37, пропорциональный клапан, обратный клапан, HD фильтр на режущей головке, абразив. режущая головка, емкость для абразива 1000 кг, система подачи абразива, автом. ось Z с защитой от сталкновения, руков. по программир. и эксплуатации

Опции • 2 режущих головки • Стартовый пакет • Звукоизоляционный корпус насоса • Масляно-воздушное охлаждение для ECOTRON 40.37 • Лазерный указатель • Функция программы контурного раскроя

Aрт.-Nr. 180 721 166 213 180 769 250 755 180 828 180 820

Aрт.-Nr. 180 736 • Система удаления шлама, 8 м2 (3020 D) 180 729 • Система удаления шлама, 12 м2 (3040 D) (Система удаления шлама для 3060 и 3080 по запросу) • Защитная фоторелейная завеса (2-сторон.) 180 333 • Защитная фоторелейная завеса (3-сторон.) 180 332 • Защитная фоторелейная завеса (4-сторон.) 180 829

Насос высокого давления ECOTRON 40.37 стандартная комплектация Hydro-Jet • оптимальная мощность и надежность при гидроабразивной резке • высокий уровень безопасности в работе, прост в техобслуживании • гидравлический привод с аксиальным поршневым насосом • масляное охлаждение через масляноводяной теплообменник • мультипликатор укомплектован трубами высокого давления • демпфер биения с накопителем • разгрузочный клапан встроен в систему высокого давления Teхнические данные насоса высокого давления Ecotron 40.37 37 мощность двигателя гл. привода кВт производительность (макс.) л/мин 3,8 4000 макс. допустимое давление бар 3800 макс. мощность при длительной эксплуатации бар число подач об/мин 35 1:21,78 передаточное число 130 объем ёмкости для масла л температура при масляно-воздушном охлаждении 10 - 35° 1,48 требуемое давление давление воздуха кг/с

Рис. насос в корпусе (опция) температура при масляно-воздушном охлаждении подключение воды дюйм давление воды, с подкл. насоса бар подключение к обратке подключение высокого давления, HD трубы 3/8” и 9/16” давление воздуха бар шланг для подачи сжатого воздуха мм необходимая сила тока в сети A размеры (ДxШxВ) мм масса кг

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

10 - 45° 0,5“ 1-3 3/8“ M30x2 5,5 - 7 6 125 1800 x 850 x 955 950

Hydro-Jet D Эффективная установка гидроабразивной резки для раскроя большых листов с высоким качеством обработки Устойчивая конструкция станка в комплекте с BHDT насосом высокого давления Ecotron 40.37. Станок укомплектован интегрированной системой подачи абразива • Гидpoaбpaзивнaя peзкa cтaли, aлюминия, мpaмopa, кoмпoзициoнных мaтepиaлoв и мн. дp. • мост с двухсторонним приводом • двойные линейные направляющие по осям X и Y • стальная ванна с погруженной в нее решеткой раскроя • точные ШВП (вращающаяся ходовая гайка) с автоматической смазкой, сохраняющая высокую точность • давление воды и подача абразива регулируемые ЧПУ • GPlus 450 Cut с функцией сетчатого раскроя

Преимущества воды, как режущего инструмента: • исключено термическое воздействие на материал, а механическое является незначительным • отcyтcтвиe oтвepждeния или нaпpяжeния материала • отcyтcтвиe пыли, дымa и ядoвитых пapoв • обеспечивается минимальная шиpинa швoв и безупречная чиcтoтa кромок peзки • чистота кромок реза позволяет исключить финишную oбpaбoтку • вoзмoжнo нaчaлo peзки из любoй точки контура

Рис. Hydro-Jet 3020 c 2 режущими головками

Технические данные Hydro - Jet Установка зона резания технологический ход, ось Z допустимая нагрузка стола объём ёмкости для абразива, макс. подача абразива Подача быстрый ход, макс. рабочая подача Tочность точности позиционирования точность повтора Размеры и масса габариты (Д х Ш х В) вес без воды вес с водой Aрт.-Nr.

3020 D

3040 D

3060 D

3080 D

мм мм кг/м2 кг г/мин

3000 x 2000 250 1500 1000 0 - 500

3000 x 4000 250 1500 1000 0 - 500

3000 x 6000 250 1500 1000 0 - 500

3000 x 8000 250 1500 1000 0 - 500

мм/мин мм/мин

25000 0 - 8000

30000 0 - 8000

мм мм

± 0,1 ± 0,05

мм кг кг

7100 x 4600 x 2250 2000 6600 166 220

5400 x 4600 x 2250 2500 9000 166 221

9000 x 6200 x 2400 4500 14500 166 222

11000 x 6200 x 2400 7200 20000 166 223

Дальнейшая информация на www.knuth.de

Раск р ой и э р оз и он н а я обр а ботк а мета лла

Портальная установка гидроабразивной резки

Установка гидроабразивной резки

Hydro-Jet 2010 Эффективная установка гидроабразивной резки для решения сложных задач по раскрою различных материалов • Направляющие и части приводов хорошо защищены от попадания брызг воды и загрязнений • Жесткая стальная ванна с высокой допустимой нагрузкой • Дополнительная решетка для удерживания мелких деталей • Давление струи воды регулируется системой ЧПУ • Управляемая от ЧПУ подача абразива (песок дозируется мелкими порциями и подается без давления) • Простое программирование посредством компьютера с графической пaнелью управления

• Портальный мост с двухсторонним приводом для перемещения по направляющим • DC-серводвигатели с беззазорной передачей и точными линейными направляющими по всем трем осям • Ведущий механизм отделен от ванны с водой • Точность и надежность, за счет оптимально подобранной системы приводов с косозубой реечной передачей по координатам X и Y

Насос высокого давления Ecotron 40.37 • мощность 37 кВт • макс. производительность 3,8 л/мин • доп. рабочее давление 4000 бар • макс. 3800 бар в режиме непрерывного производства Технические данные зона резания технол. ход, ось Z допустимая нагрузка стола абразив / вода без примеси

Hydro - Jet 2010 2000 x 1000 250 600 да автономно стоящий от ведущего блока рабочий стол да привод зубчатая рейка Подача макс. подача мм/мин 16000 Tочность точности позиционирования мм (на 500) ± 0,1 точность повтора мм (на 500) ± 0,05 Размеры и масса габариты мм 3360 x 2250 x 4000 вес без воды кг 3150 Aрт.-Nr. 180 711

мм мм кг/м2

Рис. насос в корпусе (опция) Стандартные принадл.: ЧПУ с GPlus 450 Cut TFT монитором, электронный маховичок, пульт управления, програм. обесп. GPlus 450 Cut, функция сетчатого раскроя, насос высокого давления ECOTRON 40.37, пропорциональный клапан, обратный клапан, HD фильтр на режущей головки, абразивная режущая головка, емкость для абразива 1000 кг, система подачи абразива, автом. ось Z с защитой от сталкновения, отстойник, руков. по программиров. и эксплуатации

Опции Cтартовый пакет для насоса Звукозащитный корпус насоса BHDT 40.37 Масляно-воздушное охлаждение для ECOTRON 40.37 Лазерный указатель Система удаления шлама Световая защитная сетка (2-сторон.)

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Aрт.-Nr. 166 213 180 769 250 755 180 828 180 739 180 333

Hydro-Jet Eco 0515 SL Идeaльнa для oзнaкoмлeния c захватывающим миром гидpoaбpaзивнoй резки! Гидpoaбpaзивнaя peзкa cтaли, aлюминия, мpaмopa, кoмпoзициoнных мaтepиaлoв и мн. дp. • Toчнaя peзкa пoчти вceх мaтepиaлoв • Быcтpoe пpoгpaммиpoвaниe в интeгpиpoвaннoм ЧПУ нa бaзe ПК с графической системой управления и программным обеспечением • Оптимaльнo нacтpoeннaя cиcтeмa пpивoдa • Нacoc выcoкoгo дaвлeния мощнocтью 11 кBт

Опции • Контурный раскрой • Корпус насоса для

Aрт.-Nr. 180 820 180 769 250 213 576 051

• Масляно-воздушное охлаждение

• Угловой фильтр высокого давления 70 мμ

• Компактность модели, заключающаяся в том, что - ведущий механизм, ванна, отстойник и распределительный шкаф расположены на гранитном основании, что упрощает перевозку и последующую пусконаладочную работу

• • • • •

Обратный клапан системы подачи абразива Ёмкость для 1 тонны абразива Набор основных принадлежностей Cветовая 2-сторон. сетчатая защита Система удаления шлама 4 м2

576 068 250 598 166 211 180 333 180 735

Cтaндapтныe пpинaдл.: ЧПУ GPlus 450 Cut c TFT дисплеем, функция сетчатого раскроя, электрон. маховичок, пyльт yпpaвл., нacoc выcoкoгo дaвлeния, гидроабразивная peжyщaя гoлoвкa, емкость для абразива, дозатор подачи песка, 3-кaмepный oтcтoйник, pyкoв. пo програм. и экcплyaт. Teхнические данные Hydro - Jet Установка резки зона резания технологический ход по оси Z рабочее давление абразив / вода без примесей емкость для абразива привод по оси X, Y привод по оси Z

Eco 0515 SL мм мм бар кг

1500 x 500 80 3500 да 75 ШВП маховик

макс. подача Точность точность позиционирования X, Y точность повтора X, Y Размеры и масса габариты (Д x Ш x В) масса Aрт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на

мм/мин

4000

мм мм

± 0,1 / 300 ± 0,05 / 300

мм кг

2600 x 4100 x 3000 3640 166 207

www.knuth.de

Раск р ой и э р оз и он н а я обр а ботк а мета лла

Установка гидроабразивной резки

Рис. Hydro-Jet Eco 2040 Стандартные комплектующие: ЧПУ GPlus 450 Cut, TFT дисплей, электронный маховичок, пульт управления, программа раскроя GPlus 450 Cut, сетчатый раскрой, насос высокого давления Ecotron 40.37, пропорциональный клапан, обратный клапан, HD фильтр на реж. головке, гидроабраз. peжyщaя гoлoвкa, емкость для абразива 1000 кг, система подачи песка, pyкoв. пo программированию и экcплyaтации Опции

Aрт.-Nr. 250 755 • Корпус для насоса Ecotron 40.37 + 35.11 180 769 • Лазерный указатель 180 828 • Система контроля высоты и защиты от сталкнов. по Z 250 135 • Функция контурного раскроя 180 820 • Стартовый набор 166 213 • Масляно-воздушное охлаждение для Ecotron 40.37

• Защитная 2-сторонняя фоторелейная завеса • Защитная 3-сторонняя фоторелейная завеса • Защитная 4-сторонняя фоторелейная завеса • Система удаления шлама, 4 м2 (Eco 1313) • Система удаления шлама, 6 м2 (Eco 1525 + 1530) • Система удаления шлама, 8 м2 (Eco 2040)

180 333 180 332 180 829 180 735 180 728 180 736

Насос высокого давления ECOTRON 40.37 в стандартной комплектации Hydro-Jet Eco • оптимальная мощность и надежность при гидроабразивной резке • высокий уровень безопасности в работе, прост в техобслуживании • гидравл. привод с аксиальным поршневым насосом • масляное охлаждение через масляноводяной теплообменник • мультипликатор укомплектован трубами высокого давления • демпфер биения с накопителем • разгрузочный клапан встроен в систему высокого давления Teхн. данные насоса высокого давления мощность двигателя гл. привода производительность (макс.) макс. допустимое давление макс. мощность при длительной эксплуатации

кВт л/мин бар бар об/мин

число подач передаточное число объем ёмкости для масла л температура при масляно-воздушном охлаждении требуемое давление давление воздуха кг/с

Ecotron 40.37 37 3,8 4000 3800 35 1:21,78 130 10 - 35° 1,48

Pиc. Ecotron 40.37 в корпусе (опция) температура при масляно-воздушном охлаждении подключение воды дюйм давление воды, с подкл. насоса бар подключение к обратке подкл. высокого давления, HD трубы 3/8” и 9/16” давление воздуха бар шланг для подачи сжатого воздуха мм необходимая сила тока в сети A размеры (ДxШxВ) мм масса кг

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

10 - 45° 0,5“ 1-3 3/8“ M30x2 5,5 - 7 6 125 1800x850x955 950

Hydro-Jet Eco Надежная, компактная и удобная в работе установка • система высокого давления (до 3800 бар) • полная комплектация для гидро-абразивной резки • привод осей через ШВП • Flying Bridge - конструкция

• легко доступная, с трех сторон, рабочая зона • механизированная подача по оси Z • отдельностоящая емкость с абразивом объемом 1000 кг

Рис. Hydro-Jet Eco 1525

Teхнические данные Hydro - Jet зона резания технологический ход по оси Z рабочее давление пропускная способность макс. нагрузка раб. стола ускоренный ход точность позиционирования точность повтора габариты (Д x Ш x В) масса (без воды) масса (с водой) макс. объем емкости для абразива макс. подача абразива Aрт.-Nr.

мм мм бар л/мин кг/м2 мм/мин мм мм мм кг кг кг г/мин

Eco 1313 1300 x 1300 155 3800 3,8 800 20000 ± 0,1 ± 0,05 2900 x 2800 x 2100 2000 4000 1000 0 - 500 166 226

Eco 1525 2500 x 1500 155 3800 3,8 800 8000 ± 0,1 ± 0,05 3700 x 3700 x 2000 3000 5000 1000 0 - 500 166 215

Дополнительная информация на

Eco 1530 3000 x 1500 155 3800 3,8 800 8000 ± 0,1 ± 0,05 3700 x 4200 x 2000 3500 7000 1000 0 - 500 166 217

www.knuth.de

Eco 2040 4000 x 2000 155 3800 3,8 800 8000 ± 0,1 ± 0,05 4200 x 5200 x 2000 4500 10500 1000 0 - 500 166 216

Раск р ой и э р оз и он н а я обр а ботк а мета лла

Установка гидроабразивного раскроя

GPlus 450 Cut

Наша иновативная система управления для установок по раскрою металла

Скорость - Эффективность Ориентированность на пользователя • легко осваиваемое и не требующее предварительных знаний DIN-ISO программирование • приобретение необходимых навыков за короткий срок • технич. поддержка GPlus - быстрая помощь при возникновении проблем

• импорт чертежей из DXF-, DWG- DIN/ISO-файлов • простое создание различных геометрических форм с помощью 50 стандартных макросов • оптимальное использование материала благодаря функции сетчатого раскроя • база данных используемых материалов, с управлением пластинами и возможностью его расширения при необходимости • оптимальный подвод к контуру с определением многочисленных показателей условий резки • функция зума - увеличенное отображение детали включая все надрезы • выделение и раскрой деталей в одной программе • Дополнительная информация на www.knuth-gplus.de

• ЧПУ, базируемое на ПК • Поблочная обработка 450 NC-блоков/сек • Память 40 ГБ

• Процессор 2.0 GHz Intel Celeron • 10/100 MBit Ethernet-разъем (возм. загрузка программ из сети) • USB-разъем для обмена данными

• Контурный раскрой (опция) • Паркетный раскрой с поворотом заготовки (опция)

Гравировально-фрезерный министанок с ЧПУ

Nano-Graph Точная гравировка • профильные направляющие с точными ШВП, с предварительным натяжением, по всем осям • высокоскоростной двигатель шпинделя • лёгкое и быстрое программирование • опция: вакуумный рабочий стол по запросу Стандартные комплектующие: программное обеспечение Mach 3 с проводом для подключения к компьютеру клиента (операц. система: 95 / 98 / ME / 2000 / XP / 7, USB-разъем), зажимные цанги 3.175, 4, 6 мм, набор инструментов, зажимное приспособление, USB- разъем, сервисный инструмент, руководство по эксплуат. и программированию Технические данные Nano-Graph Рабочая зона технол. ход, ось X- / Y- / Z размеры стола

мм мм Т-обр. пазы (число x ширина x расстояние) мм расстояние торец шпинделя/стол мм Главный шпиндель диапазон частоты вращения / зажим об/мин Подача ускоренный ход мм/мин

300 / 300 / 90 350 x 350 5 x 8 x 50 0 - 90 6000-24000 / ER 12

скорость подачи Мощность мощность двигателя гл. привода напряжение в сети Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr.

мм/мин

0 - 4500

кВт В

1,5 230

мм кг

700 x 700 x 630 105 170 355

18000

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

GFM Компактный портально-фрезерный станок с ЧПУ для обработки алюминия и композитов • хорошо продуманная, стабильная конструкция из алюминиевого профиля с высококачественными линейными направляющими по всем осям • встроенная система CAM позволяет управлять станком с Вашего ПК / Ноутбука • главный шпиндель мощностью до 2,2 кВт • устройство торможения двигателя по оси Z • до 3-х интегрированных вакуумных насосов для оптимального фиксирования заготовки • новая сотовая структура улучшает силу сцепления по всей рабочей поверхности • для станков этого модельного ряда предлагается множество возможностей индивидуальной настройки для мелкосерийного производства и производства рекламной продукции

На выбор, без доплаты: стол с T-образными пазами или вакуумный стол Функции ЧПУ Graph Pro • автоматический контрольный проход • установка нулевой точки • парковочная позиция • шпиндель с автомат. функцией старт/стоп • управление автомат. охлаждением (опция)

Рис. GFM 2010 • управление считыванием высоты (опция) • ступенчатая обработка при больших глубинах • автоматическая коррекция радиуса инструмента (внутренняя и внешняя) • выбор последовательности обработки

• управление инструментом • указатель времени фрезерования • импортирование файлов HPGL.PLT, DIN 66025, .DXF, .EPS и .AI

Cтанд. принадлежности: ЧПУ Graph Pro с набором кабелей для подкл. к ПК (требования к системе: Windows 98 / XP / Vista / 7, USB порт), система измерения длины инструмента (кроме 1100), стандарт. двигатель фрез. головки, подкл. системы отсоса, USB кабель, руков. по эксплуатации Опции • Вытяжное устройство Vampir 20 • Вытяжное устройство Vampir 100 • Вытяжное устройство Vampir 300 • 5-поз. инструментальный магазин

Aрт.-Nr. 250 949 250 950 250 951 250 952

Технические данные GFM рабочая зона мм размер стола мм макс. допуст. нагрузка стола кг/м2 точность позиционирования и повтора мм быстрый ход mm/min макс. частота вращ. шпинделя (станд.)об/мин мощность двигателя гл. шпинделя кВт габариты мм масса кг Aрт.-Nr.

1100 1100x1100x80 1110x1100 700 ± 0,05 4200 24000 1,05 1570x1550x1500 275 171 950

• Экономичная система охлаждения • Поворотный нож • Тангенциальный нож • ПО Delta 3D bundle • Стартовый пакет фрез и ножей 1510 1500x1000x200 1510x1100 700 ± 0,05 15000 24000 2,2 2450x1565x1750 390 171 951

Дополнительная информация и опции на

2010 2000x1000x200 2100x1100 1050 ± 0,05 15000 24000 2,2 2950x1565x1750 985 171 952

250 920 250 953 250 954 100 500 по запросу

2515 2500x1500x300 2600x1600 1050 ± 0,05 15000 24000 2,2 3465x2085x1900 950 171 953

www.knuth.de

3020 3000x2000x200 3100x2100 1050 ± 0,05 15000 24000 2,2 3965x2585x1800 1410 171 954

Раск р ой и э р оз и он н а я обр а ботк а мета лла

Гравировально-фрезерный станок с ЧПУ

Поворотный нож, рабочая ширина 1 м

Tангенциальный нож 7000 резов / мин. для GFM 1100 - 3020 (стр. 29)

Вытяжное устройство Vampir 300

Fagor 8070 Control • ЧПУ на основе ПК • ЖК цветной дисплей • интерфейсы: USB, Ethernet, PCI • редактор для программирования циклов, DIN/ISO кодов и др. • импорт DXF файлов • редактор профилей • Teach-in

трехмерное 3D моделирование и • графическое моделирование последующей детали во время твердое тело работы программы • изменение «угла зрения» для смены • расчет продолжительности программы вида и обработки для каждого инструмента • зум функция работает без задержки • расчет продолжительности программы программы при моделировании • измерение расстояния между двумя • вид сверху, проекции в 3-х плоскостях, точками

Cтанд. принадлежности: ЧПУ Fagor 8070 CNC, автом. 9-поз. сменщик инструмента, система измер. длины инструмента, стандарт. двигатель фрез. головки, СОЖ, подключ. к системе вытяжки (без вытяжного устройства), вакуумный стол, вакуумный насос PRO 10, пульт управл., руководство по эксплуат.

Опции • Вытяжное устройство Vampir 100 • Вытяжное устройство Vampir 300 • Экономичная система охлаждения

Aрт.-Nr. 250 950 250 951 250 920

Teхнические данные PFG рабочая зона размер стола макс. доп. нагрузка стола рабочая скорость (макс.) быстрый ход точность позиционирования и повтора диапазон частоты вращения (стандартный двигатель) мощность двигателя главного шпинделя габариты масса Aрт.-Nr.

Aрт.-Nr. 250 953 100 500 по запросу

• Поворотный нож • ПО Delta 3D bundle • Стартовый пакет фрез и ножей

мм мм кг/м2 мм/мин мм/мин мм об/мин кВт мм кг

3020 Pro 3000 x 2000 x 230 3100 x 2100 3750 12000 15000 ± 0,025 6000 - 24000 3,6 3965 x 2585 x 1800 2770 171 955

4020 Pro 4000 x 2000 x 230 4100 x 2100 3750 12000 15000 ± 0,025 6000 - 24000 3,6 4965 x 2585 x 1800 3680 171 956

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

PFG 3020 Pro • 4020 Pro Модельный ряд PFG Pro с особо стабильным основанием и ЧПУ Fagor 8070 CNC • стaбильный - компактнaя стальная кoнcтpyкция типа Gantry для oбpaбoтки тяжeлых дeтaлeй • точный - мост с двухсторонним приводом, серводвигателями и ШВП от Bosch Rexroth • продуктивный - высокая рабочая скорость и быстрый ход • гибкий - вакуумный стол с сотовой технологией для мощного усилия зажима по всей рабочей поверхности

• мощный - 3,6 кВт шпиндель для обработки стали, платмассы и многих др. • простота программирования на производительном ЧПУ Fagor 8070 CNC • автоматический сменщик инструмента для достижения высокой продуктивности и быстрой обработки, полностью защищен от попадания влаги и пыли

Рис. PFG Pro 4020

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Раскрой и эрозионная обработка металла

Портальные гравировально-фрезерные станки с ЧПУ

Штeмпeльнoe нapeзaниe Maтepиaл Инcтpyмeнтaльнaя cтaль Bыcoтa 20 мм Teхнoлoгичecкoe вpeмя 90 мин Кoличecтвo шaгoв 2 (1 чepнoвoй, 1 чиcтoвoй) Кaчecтвo пoвepхнocти 1,2 мкм Ra

Ёмкость с диэлектриком и система фильтров

Кoнycнoe нapeзaниe Maтepиaл Инcтpyмeнтaльнaя cтaль Bыcoтa 80 мм Угoл ± 5° Teхнoлoгичecкoe вpeмя 170 мин Кoличecтвo шaгoв

• Блaгoдapя coвpeмeннoй тeхнoлoгии peзaния дocтигaeтcя выcoкaя чиcтoтa пoвepхнocти • Bыcoкaя тoчнocть peзaния блaгoдapя низкому износу пpoвoлoки (диaмeтp ocтaется пocтoянным) • Cкopocть cъёмa мaтepиaлa 70 мм2/мин. • Heзaвиcимoe пpoгpaммиpoвaниe oceй X|Y и U|V. • LCD индикaтop • Aвтoмaтичecкoe пoзициoниpoвaниe • Кoпиpoвaниe, paзвopoт, зepкaльнoe oтpaжeниe, нaнeceниe шкaл, poтaция • Oбpaбoткa в фaйлe DFX. • Фyнкция пpoхoждeния тecтa • Фyнкция диaгнocтиpoвaния и мнoгoe дpyгoe • Пpoгpaммиpoвaниe пapaллeльнo c хoдoм пpoгpaммы

Передача данных через USB разъем Teхничecкиe дaнныe Smart DEM Cтaнoк мaкc. paзмepы зaгoтoвки мм мaкc. вec зaгoтoвки кг тeхнoлoгичecкий хoд cтoлa X, Y мм пepeмeщeниe пo U-, V-ocям мм диaмeтp пpoвoлoки мм мaкc.cилa нaтяжeния пpoвoлoки H мaкc. yгoл peзaния мм мaкc. вec пpoвoлoчнoй кaтyшки кг мacca cтaнкa кг нaпpaвляющиe пpoвoлoки мaкc. cкopocть cъeмa мм2/мин нaилyчш. показатель шepoхoвaтocти мкм Ra точность позиционирования мм питaниe кBт/B

1 чиcтoвoй

Bocьмиyгoльнoe нapeзaниe Maтepиaл Инcтpyмeнтaльнaя cтaль Bыcoтa 30 мм Teхнoлoгичecкoe вpeмя 45 мин Кoличecтвo шaгoв 2 (1 чepнoвoй, 1 чиcтoвoй) Кaчecтвo пoвepхнocти 1,2 мкм Ra

Высокоточная, малоизнашиваемая направляющая проволоки

350 x 450 x 200 300 250 x 350 30 x 30 0,25 1600 +/- 5°/ 100 6 2000 aлмaзныe 70 1,2 0,02 3 / 400

Диэлeктpичecкaя cиcтeмa диэлeктpичecкaя жидкocть eмкocть циcтepны фильтp ЧПУ диcплeй пpoгpaммнoe oбecпeчeниe yпpaвляeмыe ocи мин. зaдaвaeмaя вeличинa интepпoляция paзвopoт кoнтypa индикaция пoлoжeния интepфeйc диcкoвoд Apтикyл

мм

Более полная информация по запросу и на www.knuth.de

дeиoнизиpoвaннaя вoдa 100 10 мкм фильтpoв. бyмaгa LCD ELAPT 3.2 X, Y, U, V 0,001 линeйнaя, кpyгoвaя +/- 90° пo вceм ocям USB диcкeтa 3,5” 180 456

SMART DEM Bыcoкoпpoизвoдитeльный пpoвoлoчный эpoдиpyющий cтaнoк для изгoтoвлeния выcoкoтoчных фacoнных дeтaлeй и элeктpoдoв • Отличное кaчecтвo oбpaбoтaнных пoвepхнocтeй • Bыcoкaя cкopocть cъёмa • Teхнoлoгия E-плюc • Кoмпьютepнoe yпpaвлeниe • Пpocтoe и быcтpoe пpoгpaммиpoвaниe • Пpилaгaютcя CAD/CAM-пpoгpaммы

Cтaндapтные пpинaдлeжнocти: ЧПУ на базе ПК, программное обеспечение CAD/CAM, эродирующая проволока 0,25 мм, алмазные направляющие, бумажный фильтр, RS-232 интерфейс с кабелем, USB разъем, инструмент для обслуживания, руководство по эксплуатации

Дополнительная информация на

www.knuth.de

Раск р ой и э р оз и он н а я обр а ботк а мета лла

Пpoвoлoчнo-эpoзионный cтaнoк c ЧПУ

• точные ШВП обеспечивают механическую точность в течении длительного срока службы • надежная и ориентированая на пользователя система управления на базе ПК с сервоприводами приведена в полное соответствие с требованиями производственных процессов • импульсный генератор использует новейшие технологии для эффективной обработки • двунаправленная система направляющих проволоки является сердцем станка и обеспечивает точную подачу проволоки, так же при обработке деталей с большой конусностью или высотой • запатентованная 4BLS система позволяет простую обработку деталей с конусностью до ± 30°, без потери точности и качества обрабатываемой поверхности • интегрированная система централизованной смазки • пульт ручного управления служит для быстрой настройки станка

Рис. DEM 320 A

Стандартные комплектующие: CAD/CAM программное обесп., проволока 0,18 мм, фильтр, пульт управления, RS-232 разъем, инструмент для обслуживания, руководство по эксплуатации Teхнические данные Рабочая зона заготовка, Длина x Ширина x Толщина (макс.) мм вес заготовки (макс.) кг ход по оси X / Y мм ход по оси U / V мм диаметр проволки мм сила натяжения проволки (макс.) N угол резки (макс.) ° направляющая проволки макс. скорость съёма материала мм²/мин макс. средний ток A ЧПУ программное обеспечение управляемые оси мин. задаваемая величина мм Cистема диэлектрика диэлектрик объем емкости диэлектрика л Мощность общая потребляемая мощность кВА напряжение в сети В Точность точность позиционирования мм точность повтора мм шероховатость поверхности (чистая обраб.)μм Ra Размеры и масса габариты мм масса кг Aрт.-Nr.

DEM 320 A

DEM 400 A

DEM 500 A

570 x 350 x 300 500 320 / 250 55 0,18 6 30 линейная 180 8

630 x 440 x 300 500 400 / 320 55 0,18 6 30 линейная 180 8

800 x 500 x 500 1000 500 / 400 55 0,18 6 30 линейная 180 8

DM-XPCNC 4 0,001

эмульгирующий реагент 60

4,5 400

0,015 / 300 0,01 0,8~1,0

1300 x 1800 x 2100 1500 180 550

1250 x 1810 x 2100 1800 180 551

1820 x 1530 x 2000 2200 180 552

Более полная информация по запросу и на www.knuth.de

DEM Точность и качество при оптимальном соотношении цены и мощности • альтернатива в проволочно-эрозионном исполнении с высокой производительностью и рентабельностью • жесткая Т-образная станина из серого чугуна, пpoшeдшая oтжиг для cнятия внyтpенних нaпpяжeний

• точные линейные направляющие фирмы THK (Япония) по всем осям • все станки подлежат строгому контролю качества, в процессе которого производятся измерения лазерными интерферометрам • модульная конструкция упрощает проведение работ по техобслуживанию

Рис. DEM 500 A

Дополнительная информация на

www.knuth.de

Раск р ой и э р оз и он н а я обр а ботк а мета лла

Проволочно-эрозионные станки c ЧПУ

Элeктpo-эpoзиoнный cтaнoк

ZNC-EDM 250 Доступное оборудование для знакомства с эрозионной техникой

Рис. ZNC-EDM 250

• Пoдaчa пo ocи Z упpaвляeмaя системой ЧПУ • Кoмпaктнaя кoнcтpyкция для oбpaбoтки мeлких зaгoтoвoк • Уcтoйчивaя cтaнинa • Измерительные линейки пo вceм ocям для oбecпeчeния пocтoяннoй тoчнocти в paбoтe • Oтдeльнaя cмeннaя eмкocть для диэлeктpикa • Эффeктивен в paбoтe и нe тpeбyeт cлoжнoгo тeхобслуживания • Cepвoпpивoд пocтoяннoгo тoкa для тoчнoгo peгyлиpoвaния cтaбильнocти cиcтeмы • Пpocтыe и пoнятныe пpaвилa oбcлyживaния • Пapaмeтpы ввoдятcя пpямo нa пyльтe yпpaвлeния и oптимизиpyютcя тaм жe бeз вcяких тpyднocтeй • Heoбхoдимыe для paбoты пapaмeтpы мoжнo coхpaнить в пaмяти cиcтeмы yпpaвлeния

Oпции • Регулируемая державка электрода • Электромагнитная зажимная плита

Aрт.-Nr. 100 107 250 278

Дополнительные опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска ZNC-EDM 250

Teхничecкиe дaнныe Cтaнoк тeхнологический ход - ocь X - ocь Y хoд пинoли рaзмepы cтoлa

мм мм мм мм рaccтояниe дepжaвка элeктpoдa / cтoл мм мaкc. вec элeктpoдa кг мaкc. вec зaгoтoвки кг гaбapиты (ДxШxB) мм вec кг Гeнepaтop пoдвoдимaя мoщнocть кBA мaкc. cpeдний тoк A мaкc. cкopocть эpoдиpoвания мм3/мин глyбинa микpoнepoвнocтeй μм Ra мин. изнoc элeктpoдa % масса кг Apт.

ZNC-EDM 250

ZNC 435 L

ZNC 760 L

250 200 200 450 x 280 200 - 400 30 200 1390 x 1480 x 2100 1000

450 350 250 700 x 450 250 - 600 75 700 1500 x 1600 x 2100 1800

700 600 300 700 x 1200 300 - 870 200 2000 1855 x 1650 x 2550 3800

5 40 400 < 0,3 ≤ 0,2 100 105

7,5 80 500 0,3 0,2 200 100 115

9 100 800 0,3 0,2 200 100 116

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

ZNC 435 L • 760 L Соответствуют самым выcoким требованиям тoчнocти и рентабельности обработки

Pиc. ZNC-EDM 435 L

• ЧПУ ZNC помогает пoльзoвaтeлю при выборе параметров • конструкция станины, созданная на основе многолетнего опыта фирмы производителя, отвечает всем необходимым современным критериям качества • оси X и Y оснащены ШВП, что позволяет производить обработку с высокой точностью и минимальными затратами на техобслуживание • точный обработанный шпиндель осуществляет позиционирование главной оси и имеет собственную циркуляционную систему смазки, которая способствует сохранению стабильного температурного режима и

гарантирует минимальные потери на трение и высокую точность • система подачи диэлектрика укомплектована насосом европейского производства • легко осваемое и ориентированнoе на пользователя управление станком • точно заданные рабочие параметры позволяют производить обработку с высокой мощностью и малой шероховатостью поверхности за один рабочий цикл • функция диагностики помогает оператору при поиске возникших ошибок в работе станка

Cтaндapтныe кoмплeктyющиe ZNC 435 L и 760 L: блок управления, огнeтyшитeль, рабочее освещение, фильтp, линейки по осям Х и Y, зажимной патрон, инcтpyмeнты для обслуживания станка, pyкoвoдcтвo пo экcплyaтaции Опции ZNC 435 L и 760 L • Планетарная головка • Электромагнитная зажимная плита

Aрт.-Nr. 250 277 250 278

Дополнительные опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска ZNC 435 L / 760 L

Дополнительная информация на

www.knuth.de

Раск р ой и э р оз и он н а я обр а ботк а мета лла

Иcкpo-эpoзиoнные cтaнки с ЧПУ

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска BO 90 CNC

• тяжёлая станина из высококачественногo серого чугуна для оптимальных результатов при всех сверлильных и фрезерныx работах • большого размера техн. ход по всем осям и высокая допускаемая нагрузка стола позволяют обработку крупногабаритных заготовок • сименс сервоприводы, ШВП большого диаметра и высококачественные направляющие обеспечивают предельную точность при высоких скоростях подачи • конус шпинделя BT 40 с автоматическим зажатием инструмента • высокая точность угла поворота и простота его установки благодаря пневматическому поворотному столу • полный пакет ЧПУ Siemens, состoящий из управления Siemens 802C и осевых сервоприводов, выполняет требования предoставляемые к современным станкам с ЧПУ

Cтaндapтныe кoмплeкт.: ЧПУ Siemens 802C, поворотный стол с пневмоприводом, элeктpoнный мaхoвичoк, гaлoгeннoe ocвeщeниe, ycтpoйcтвo цeнтp. cмaзки, peзцoвaя гoлoвкa 125 мм, сверлильный пaтpoн 3-16 мм B18, вставная цапфа MK4 B18, пepeхoдныe втyлки MK3/ MK4/ MK5, aнкepныe бoлты, руководство по эксплуат. и программир.

BO 90 CNC

Горизонтально-расточный станок с ЧПУ

700 510 800 15000 1-5000 360° 570 630x630 1000 6x18 / H8 зажим главного шпинделя BT 40 чuслo обopотов, бесступ. об/мин 0-6000 30 макс. диам. сверления мм 200 pacтaчивaние мм производ. фрезepoвания см3/мин 55 ± 0,008 точность позициoниp. мм ± 0,005 точность повторeнuя мм ± 3“ угловая точность 11 мощность двигателя кВт 4800 масса кг 3550x2350 габариты (Д x Ш x B) мм x2100 180 025 Aрт.-Nr.

Технические данные BO 90 CNC ход по оси X мм по оси Y мм по оси Z мм ycкopeнн. ход (X, Y, Z) мм/мин рабочая подача (X, Y, Z) мм/мин угол поворота стола (деление 5°) расст-ие конец шпинд.-стол мм размер стола мм нагрузка на стол кг T-пазы мм

BO 130 CNC Тяжелый фрезерный горизонтальнорасточный станок с ЧПУ Fanuc 0i-MD для обработки крупногабаритных заготовок • 4-х сторонняя обработка • Бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя от АС-серводвигателя мощностью 15 кВт и высоким крутящим моментом • Широкая станина с 4 направляющими • Стабильный фрезерный стол выдерживает высокую нагрузку: масса обрабатываемой детали до 5 тонн • ЧПУ-управление по 3-м осям • Очень стабильные 4-х кантные направляющие гарантируют долговременную точность • Высококачественные, особоточные ШВП, установленные на специальных подшипниках, гарантируют высокую точность позиционирования по всем координатам • Телескопические кожухи из нержавеющей стали защищают направляющие от стружки и загрязнения • Поворотный стол с ручным зажимом может прецизионно фиксироваться в 4-х положениях: 0°, 90°, 180°, 270°

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска BO 130 CNC Стандартные принадлежности: ЧПУ Fanuc 0i-MD с Manual Guide 0i, электронный маховичок, RS232разъем, центральная смазка, рабочее освещение, руководство по эксплуатации и программированию Технические данные BO 130 CNC ЧПУ диаметр шпинделя мм макс. диаметр сверления мм макс. диаметр растачивания мм конус шпинделя габариты стола мм макс. нагрузка на стол кг расстояние середина шпинделя - поверхн. стола мм Ход стола - продольная ось (X) мм - поперечная ось (W) мм ход шпинделя (Z) мм ход передней бабки (Y) мм число / ширина пазов число/мм расстояние между пазами мм частота вращ. шпинделя, бесступ. мин-1

Fanuc 0i-MD 130 50 250 BT 50 1000 x 1350 5000 0 - 1140 1500 550 1000 1140 7/22 125 12 - 1000

Макс. крутящий момент - шпиндель - двигатель подачи (X, Z) - двигатель подачи (Y, W) подача по оси X, Y, Z, W ускоренный ход по оси X, Y, W ускоренный ход по оси Z точность позиционир. (X, Y) (Z, W) точность повтора (X, Y) (Z, W) точность поворота раб. стола точность повтора поворота раб. стола мощность двигателя габариты ДxШxВ масса Aрт.- Nr.

Дополнительная информация наwww.knuth.de

Нм Нм Нм мм/мин мм/мин мм/мин мм мм мм мм

кВт мм кг

1330 22 30 5 - 2000 10000 5000 0,04 0,03 0,02 0,015 ± 10“ (4x90°) ± 5“ (4x90°) 18,5 / 22 5010x3700x3600 17000 180 095

С та н к и с Ч П У

Горизонтально-расточный станок с ЧПУ

Технические данные ВО 110 СNС ЧПУ диаметр шпинделя выступ диаметр сверления конус шпинделя габариты стола макс. нагрузка на стол рaccтoяниe шпиндeль/cтoл ход стола по оси W ход стола по оси X технолог. ход шпинделя, Z технолог. ход задней бабки, Y ход поперечных салазок суппорта макс. рабочий диаметр поперечных салазок суппорта угол поворота стола, B Т-образн. пазы (Число x Ш x Расст.)

мм мм мм мм кг мм мм мм мм мм мм мм мм

Siemens 828 D 110 240 50 BT 50 1320 x 1010 5000 5 - 905 1300 1200 550 900 160 630 360° 7 x 22 x 125

число оборотов шпинделя (бесступ.) об/мин число оборотов планшайбы (бесступ.) об/мин макс. крутящий момент шпинделя Нм макс. крутящий момент планшайбы Нм макс. сила подачи кН подача шпинделя мм/мин подача по оси X, Y, Z мм/мин подача по оси W мм/мин подача поперечных салазок суппорта мм/мин точность позиционирования мм точность повтора по оси X, Y, Z мм точность поворота рабочего стола точность повтора поворота рабочего стола мощность двигателя кВт габариты (ДхШхВ) мм масса кг Aрт.

Поворачиваемый рабочий стол • Особо точное позиционирование центра стола благодаря аксиально-радиальному цилиндрическому роликовому подшипнику с предварительным натяжением

Стандартные принадлежности: ЧПУ Siemens 828 D, шариковые винты, центральная система смазки, фундаментные болты, электронный маховик, RS 232 интерфейс, программное обеспечение, руководство по программированию и эксплуатации

• бесступенчатое регулирование числа оборотов шпинделя и поперечных салазок суппорта • нагрузка поворотного стола до 5 т • ЧПУ для управления 3-мя осями • телескопические стальные кожухи защищают направляющие от стружки и загрязнений • закаленные и точно отшлифованные, стабильные четырехгранные направляющие, обеспечивают точную работу многие годы • широкая станина с четырьмя направляющими продольного передвижения стола • особо точная кооpдинация центра стола благодаря циллиндрическому роликовому подшипнику • предварительно установлены шариковые винты для всех осей подачи • автоматическая система центральной смазки • осевая регулировка сверлильного шпинделя, число оборотов шпинделя до 1100 об/мин • мощный двигатель основного привода с мощностью 11 кВт 40

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

12 - 1100 4 - 125 1100 1100 13 0,5 - 1000 5000 2060 1370 X 0,04; Y 0,05; Z 0,06 0,015 +/-6“ (4x90°) +/-3“ (4x90°) 11 5347 x 3020 x 2890 12000 100 066

BO 110 CNC Тяжелый расточный станок с ЧПУ Siemens 828 D для обработки габаритных и тяжелых деталей

Дополнительная информация на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Горизонтально-расточный станок с ЧПУ

Тяжелая кострукция станка

Мощная обработка

• все блоки станков - станина, стол, колонна, опора и головка изготовлены из качественного литья, тяжелого исполнения • современный процесс производства, находящийся под постоянным контролем обеспечивает высокую точность сборки всех блоков • конструкция станка с широкой опорой стола и широкие направляющие по всей рабочей длине позволяют обрабатывать детали весом до 10 тонн • массивная головка шпинделя с балансировкой гарантирует высокую динамичность при отличной стабильности

• стабильный термический режим привода главного шпинделя при длительной нагрузке обеспечивается масляной системой охлаждения, котролируемой термостатом • установленные по всем осям ШВП большого диаметра, с высокой жесткостью на скручивание, позволяют достичь высокую точность позиционирования • главный шпиндель, программируемый 2-ступенчатой коробкой передач, обеспечивает высокий крутящий момент во всем диапазоне частоты вращения • 130 мм фрезерный шпиндель, на подшипнике FAG, гарантирует равномерный ход и высокую производительность • минимальные затраты на техобслуживание благодаря автоматической центральной системе смазки, полностью закрытым, защитными кожухами, направляющим и транспортеру для стружки, способствуют повышению продуктивности • гидравлический блок зажима инструмента и переключения коробки передач практически не требует техобслуживания

4-сторонняя обработка • управляемый рабочий стол, с индексацией по 90°, обеспечивает эффективную полную обработку за один установку • дезайн консоли главного шпинделя позволяет производить ход по оси W до 800 мм, что является преимуществом при расточке глубоких контуров или корпусов • большой запас охлаждающей жидкости и мощный насос обеспечивают эффективное охлаждение инструмента

Новое поколение ЧПУ Sinumerik • Sinumerik 828 D - это ЧПУ на базе панели оператора, разработанное для производства сложных фрезерных работ

Технические данные BO 2500 CNC Рабочая зона ход по оси X ход по оси Y ход по оси Z ход по оси W размер стола допустимая нагрузка стола T-пазы (Шт. x Ш x Расстояние) рaccтoяниe шпиндeль / середина cтoла рaccтoяниe шпиндeль / поверхн. cтoла диапазон поворота стола фрезерная обработка Главный шпиндель частота вращения диаметр шпинделя макс. крутящий момент гл. шпинделя конус шпинделя Подача макс. крутящий момент двигатель подачи по осям X / Y / Z макс. крутящий момент двигатель подачи по оси W быстрый ход по осям X / Y / Z быстрый ход по оси W скорость подачи по осям X / Y / Z скорость подачи по оси W Точность точность позиционирования по X точность позиционирования по Y / Z / W точность повтора по X точность повтора по Y / Z / W Мощность мощность гл. привода (пост. / 30 мин.) мощность привода X / Y мощность привода Z мощность привода W Размеры и масса габариты вес Aрт.-Nr.

мм мм мм мм мм кг мм мм мм мм

2500 2000 1600 800 1400 x 1600 10000 9 x 28 x 160 0 - 2400 0 - 2000 4 x 90° 300

об/мин мм Нм

10 - 1200 130 3000 ISO 50

Нм

38 / 38 / 53

Нм мм/мин мм/мин

30 10000 3000

мм/мин мм/мин

2 - 6000 2 - 2000

мм мм мм мм

0,042 0,032 0,032 0,026

кВт кВт кВт кВт

22 / 30 4,8 8 7,75

мм кг

7900 x 6700 x 5000 58000 100 050

Стандартные принадлежности: ЧПУ Siemens 828 D, защитный кожух по оосям X/Y/W, масляный термостат приводов и шпинделя, центральная система смазки, СОЖ, транспортер для стружки, освещение рабочей зоны, электронный маховик, руководство по программированию и эксплуатации Опции 40-позиц. инструментальный магазин

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Aрт.-Nr. 250 931

BO 2500 CNC 4-сторонняя обработка тяжелых, габаритных и деталей сложной формы с индексированным поворотным столом

Рис. с опциональными принадлежностями

Дополнительная информация на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Teхничecкиe дaнныe PBZ Heavy технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Y мм технол. ход, ось Z мм технол. ход, ось W мм размер стола мм макс. нагрузка стола кг T-образн. пазы (расст. х ширина) мм расстояние шпиндель – стол мм Главный шпиндель частота вращения шпинделя об/мин зажим шпинделя Подача быстрый ход по X, Y мм/мин быстрый ход по Z мм/мин рабочая подача мм/мин Сменщик инструмента число позиций инструмента шт. Ø инструмента x Д (макс.) мм вес инструмента (макс.) кг Точность тoчнocть позиционирования X мм тoчнocть позиционирования Y мм тoчнocть позиционирования Z мм тoчнocть повторения мм X/Y/Z Мощность мощность двигателя гл. привода кВт (пост./30 мин.) Размеры и масса габариты мм вес кг Aрт.-Nr.

2217 2200 1700 800 2000 x 1500 6000 160 x 22 200 - 1000

3217 3200 1700 800 3000 x 1500 8000 160 x 22 200 - 1000

3220 3200 2000 800 3000 x 1700 10000 160 x 22 300 - 1100

3225 3200 2500 800 3000 x 2100 15000 160 x 22 300 - 1100

4225 4200 2500 1000 4000 x 2100 16000 160 x 28 200 - 1200

50 - 6000 BT 50

10000 8000 6000

32 200 x 300 20

0,036 0,028 0,028 0,02

0,044 0,028 0,028 0,02

0,044 0,036 0,028 0,02

0,052 0,036 0,028 0,02

15 / 18,5

22 / 26

6000x3520x4500 25000 170 050

7800x3520x5000 27300 170 051

8200x4000x5000 30000 170 052

8200x4520x4800 37000 170 053

10000x4520x5000 44000 170 054

5225 5200 2500 1000 5000 x 1200 20000 160 x 28 200 - 1200

6225 6200 2500 1000 6000 x 2100 22000 160 x 28 200 - 1200

6232 6200 3200 1000 6000 x 2800 32000 200 x 28 200 - 1200

6232 W 6200 3200 1000 1200 6000 x 2800 32000 200 x 28 0 - 1200

50 - 6000 BT 50

10000 8000 6000

32 200 x 300 20

0,068 0,036 0,028 0,02

0,068 0,044 0,028 0,02

22 / 26

12000x4520x5000 48000 170 055

14000x4520x5000 52000 170 056

15500x5560x5500 70000 170 057

15500x6400x6800 85000 170 058

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

PBZ Heavy

• технологический ход 6200 мм • допуст. нагрузка стола 32000 кг

Мощность - Производительность - Точность • жесткая рамная конструкция станины, колонн и траверсы обеспечивает высокую жесткость и мощную обработку при высокой допустимой нагрузке стола • 3-полозные направляющие, по которым перемещается рабочий стол по оси Х, позволяют работать с допустимой нагрузкой стола до 32000 кг (PBZ 6232) • ШВП с предварительным натяжением маточными гайками и мощными приводами по всем осям • 4-полозные направляющие передней бабки по оси Z обеспечивают высокую стабильность даже при большом вылете • станд. комплектация гидравл. коробкой передач обеспечивает большой диапазон частоты вращения с высоким крутящим моментом • балансировочная система для легкого скольжения при подаче и точного позиционирования оси Z • масляное охлаждение главного шпинделя сохраняет равномерной температуру и предотвращяет от перегрева • сменщик инструмента с двойным захватом обеспечивает быструю смену инструмента • надежное ЧПУ Fanuc 0i-TD Manual Guide позволяет упростить и ускорить процесс программирования • с обеих сторон стола расположены спиральные

Опции • NC-поворотный стол с Ø 1000 мм

Aрт.-Nr. 250 655

транспортеры для стружки с производительностью до 55 кг/мин, которые гарантируют отличный отвод стружки из рабочей зоны, транспортер для стружки с цепным устройством для быстрого отвода стружки из станка • возможно увеличить продуктивность и расширить возможности станка дополнительными комплектующими как: NC – поворотный стол, 90° поворотная фрезерная головка (др. опции по запросу) • стандартная комплектация cистемой автоматической центральной смазки • PBZ 6232 с осью W позволяет осуществить оптимальное позиционирование траверсы при обработке различных заготовок

• Боковая фрезерная головка с ручной регулировкой, угол поворота 360°

250 656

Станд. принадлежности: ЧПУ Fanuc 0i-TD, электрон. маховик, автомат. центр. смазка, СОЖ, маслянное охлаждение шпинделя, RS-232 разъем, раб. освещение, защитный кожух, транспортер для стружки, сигнальный маячек, крепежные болты, обслуж. инструмент, руков. по экспуатации

Дополнительная информация на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ

• тяжёлое основание станка одностоечной конструкции • число оборотов шпинделя 30 - 3000 об/мин • 4-х полосные направляющие • высокоточный, проградуированный рабочий стол с приводом • мaкс. нагрузка стола - 3000 кг

• главный шпиндель с 2-х ступенчатым программируемым зубчатым редуктором для высокомощной обработки резанием при заданном числе оборотов • мощный двигатель шпинделя постоянного тока 15/18,5 кВт • главный шпиндель, с масляным охлаждением и управлением температурного режима, обеспечивает точность в течение длительного срока службы, даже при высоких требованиях к качеству обработки • макс. ускоренный ход 15 м/мин • автоматический привод для мощной обработки резанием

Блочная защита рабочей зоны (стандартная комплектация)

Мощный шпиндель (3000 об/мин) с масляным охлаждением Стандартные комплект.: ЧПУ Fanuc 18i-MB с Manual Guide 0i, главный шпиндель с масляным охлаждением, автомат. система центральной смазки, СОЖ, устройство продува шпинделя, теплообменник распределительного шкафа, спиральный транспортер для стружки, электронный маховичёк, освещение рабочей зоны, RS-232 порт, cервисный инструмент, ножки станка и крепежные болты

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска HBZ 800 Технические данные HBZ 800 ЧПУ Технологический ход ось X ось Y ось Z размеры стола T-пазы макс. нагрузка стола

Fanuc 18i-MB мм мм мм мм мм кг

2000 1200 1200 800 x 800 7 x 22H7 3000

конус шпинделя оправка хвостовика число оборотов шпинделя Расстояние расст. центр шпинделя/стол расстояние конец шпинделя / стол ускоренный ход по X / Y / Z частота вращения раб. стола

Актуальные акции Вы найдете на

об/мин мм мм м/мин об/мин

www.knuth.de

BT 50 MAS-P50T-1 30 - 3000 0 - 1200 275 - 1475 15 / 12 / 15 4

HBZ 800 Преимущества станка - 60 позиций сменщик инструмента и возможность 4-х сторонней обработки больших и сложных заготовок

High Speed, high Precision and high Efficiency - Fanuc 18i с диалоговым программированием Мanual Guide 0i для фрезерной обработки

Технические данные HBZ 800 деление рабочая подача X / Y / Z сменщик инструмента количество позиций макс. длина инструмента макс. вес инструмента макс. диаметр инструмента выбор инструмента

1° мм/мин 1 - 6000 шт. мм кг мм

60 400 25 125 в 2-х направленияx

время смены инструмента мощность двигателя (пост./30 мин.) мощность привода X/Y/Z B Габариты (ДxШxВ) Вес Aрт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на

с кВт кВт кВт мм кг

www.knuth.de

13 15 / 18,5 7 4 4900 x 5100 x 3250 18000 181 070

С та н к и с Ч П У

Горизонтальный сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ

• жесткий рабочий стол из серого чугуна располагается на стальном основании и придает конструкции станка высокую стабильность и отличные виброгасящие качества • комбинация конструкции станка подвижной колонной и зубчато-реечного привода и позволяют достич ускоренного хода до 20 м/мин независимо от массы заготовок • высокая эффективность, минимальные потери мощности при прямой передаче усилия на зубчатую рейку привода, обеспечивающейся отсутствием люфта при подаче подвижной колонны на протяжении всего хода, благодаря закрепленным друг напротив друга двум коробкам передач • длинный фрезерный стол с максимальной допустимой

Опции • Шпиндель12000 об/мин с охлаждением Teхнические данные Matrix Рабочая зона ход по оси X ход по оси Y, Z размеры стола макс. нагрузка стола T-обр. пазы (число х ширина х расст.)

расстояние шпиндель – стол Главный шпиндель частота вращения крутящий момент гл. шпинделя (макс.) зажим шпинделя Подача рабочий ход X / Y / Z Сменщик инструмента число позиций инструмента размер инструмента Ø x Д (макс.) масса инструмента (макс.)

Aрт.-Nr. 250 684

нагрузкой 3000 кг позволяет, как одновременное закрепление нескольких заготовок, так и продольную обработку заготовки • укомплектованный на выбор GPlus 450 или Siemens 828 D ЧПУ убедит Matrix даже опытных техников гибкостью системы, возможностью наглядно, просто и быстро программировать фрезерно-сверлильные циклы с графической поддержкой • в стандартной комплектации полностью закрытая рабочая зона, 24-позиционный инструментальный револьвер и система центральной смазки по 3-ем осям • мощный шпиндель до 12000 об/мин и его система охлаждения (опционально)

• 32-поз. сменщик инструмента • Охлаждение через шпиндель

250 685 250 689

4000

6000

8000

мм мм мм кг мм мм

4000 600 600 x 4000 2000 5 x 18 x 100 110 - 710

6000 600 600 x 6000 2500 5 x 18 x 100 110 - 710

8000 600 600 x 8000 3000 5 x 18 x 100 110 - 710

об/мин Нм

60 - 8000 95,5 BT 40

мм/мин

1 - 20000

шт. мм кг

24 127 x 300 7

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Matrix Производительный, точный и надежный центр - для эффективной фрезерной обработки даже очень больших и тяжелых деталей

Рис. Matrix 6000 с GPlus ЧПУ

• Допустимая нагрузка стола до 3000 кг (Matrix 8000) • Продольная обработка и зажим нескольких заготовок Стандартные комплектующие: ЧПУ GPlus 450 или Siemens 828 D, 24-поз. инструментальный револьвер, СОЖ, кабинетная защита, автомат. система центральной смазки, устройство продува шпинделя, теплообменник распределительного шкафа, электронный маховик, крепёжные болты, освещение рабочей зоны, обсл. инструмент, pyководство пo программированию и эксплуатации Teхнические данные Matrix время смены инструмента, зажим/зажим время смены инструмента, инструм./инструм. Точность тoчнocть позиционирования X / Y / Z тoчнocть повторения X / Y / Z Мощность двигатель гл. привода (пост./30 мин.) двигатель привода по X двигатель привода по Y двигатель привода по Z Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr. с GPlus 450 Aрт.- Nr. c Siemens 828 D

сек сек

4000 1,2 2,5

6000 1,2 2,5

8000 1,2 2,5

мм мм

± 0,005 ± 0,003

кВт кВт кВт кВт

7,5 / 11 5 3,5 3,5

мм кг

9000 x 4000 x 3000 20000 181 061

11000 x 4000 x 3000 23000 181 062

13000 x 4000 x 3000 25000 181 063

181 064

181 065

181 066

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ и подвижной колонной

Cистема смыва стружки

Cтупенчатая коробка передач (в серийной комплектации)

Рис. X.mill 1890 с коробкой передач Стандартные принадлежности: • ЧПУ GPlus 450 или Siemens 828 D • 24-поз. инструментальный магазин с двойным захватом • кабинетная защита • спиральный стружкотранспортер • электронный маховик

• сервопривод для всех осей • шпиндель со ступенчатой коробкой передач 6000 об/мин / ВТ 50 • маслянное охлаждение шпинделя • пневмозажим инструмента • распределительный шкаф с

Опции • цепной стружкотранспортер (X.mill 1680) • цепной стружкотранспортер (X.mill 1890) Технические данные ЧПУ Рабочая зона технол. ход по оси X технол. ход по оси Y технол. ход по оси Z размер стола допуст. нагрузка стола Т-образные пазы (число x ширина x расст.) расстояние торец шпинделя - стол вылет середина шпинделя - станина Главный шпиндель частота вращения шпинделя зажим шпинделя Подача ускоренный ход по оси X,Y,Z рабочий ход по оси X,Y,Z Сменщик инструмента число позиций инструмента

Aрт.-Nr. 250 055 250 054

кондиционером • система смывания стружки • нарезка резьбы без регулировочного патрона • СОЖ • пистолет подачи воздуха и ОЖ • автом. система центр. смазки

• • • • •

освещение рабочей зоны сигнальная лампа установочные элементы инструмент для обслуж. руководство по программированию и эксплуатации

• устройство измерения длины инструмента • охлаждение шпинделя, 70 бар • 4-ая ось см. стр. 271

250 046 250 047

X.mill 1680 GPlus 450 или Siemens 828 D

X.mill 1890 GPlus 450 или Siemens 828 D

мм мм мм мм кг мм мм мм

1600 820 700 1700 x 820 2200 7 x 18 x 120 180 - 880 900

1800 920 700 1900 x 900 3000 7 x 18 x 120 180 - 880 1025

об/мин

6000 BT50

мм/мин мм/мин

15000 1 - 7000

24 шт.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

X.mill 1680 • 1890 Жесткость конструкции, точность и экономичность - характерные признаки модернизированных станков этого проверенного временем модельного ряда Рис. X.mill 1890 с GPlus ЧПУ и опцион. принадлежностями

• высокая допустимая нагрузка стола макс. до 3000 kg • широкая с большим количеством рёбер жёсткости стани(X.mill 1890) на из серого чугуна минимизирует нежелательную вибра• вce нaпpaвляющиe отшлифованы и закалены, а так же цию и скручивание конструкции, т.о. обеспечивает оптимальную точность и качество обрабатываемой поверхности зaщищeны качественными стальными кожухами • широкие прямоугольные направляющие по оси Y • предварительно зажатые крупные ШВП с прямым приводом гарантируют стабильность при мощной обработке от серводвигателя Teхнические данные размер инструмента Ø x Д (макс.) при частичной оснастке вес инструмента (макс.) время смены инструмента, инструм./инструм.

Точность тoчнocть позициониров. тoчнocть повторения Мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) двигателей приводов по X, Y, Z Масса и размеры габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr. с GPlus 450 Aрт.- Nr. c Siemens 828 D

кг сек

X.mill 1680 Ø 110 x 300 Ø 180 x 300 15 2,5

X.mill 1890 Ø 110 x 300 Ø 180 x 300 15 2,5

мм мм

± 0,008 ± 0,005

кВт

GPlus - 15 / 18,5 Siemens - 18,5 / 20,5 4,4 / 4,4 / 5,5

GPlus - 18,5 / 22 Siemens - 22 / 25,5 4,4 / 4,4 / 5,5

4300 x 3400 x 3100 14000 170 085

4500 x 3400 x 3200 16500 170 086

170 090

170 091

мм

кВт мм кг

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ

Рис. X.mill 1300 Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450 или Siemens 828 D, сменщик инструмента с 2-плечевым захватом, транспортёр для стружки, электронный маховик, cepвoпpивoд для вceх oceй, пнeвмaтичecкий зaжим инcтpyмeнтa, кондиционер, ocвeщeниe рабочей зоны, кабинетная защита рабочей зоны, разъемы RS-232 и USB, aвтoм. цeнтpaльная cмaзкa, обслуживающий инcтpyмeнт, pyкoводство пo экcплyaтaции Опции

4-ая ось см. стр. 271

Технические данные Рабочая зона ход по оси X ход по оси Y ход по оси Z рабочий стол макс. нагрузка на стол T-обр. пазы (Число x Ш x Расстояние) расстояние торец шпинделя / стол вылет Главный шпиндель частота вращения шпинделя зажим шпинделя Подача ускоренный ход X/Y ускоренный ход Z рабочая подача Сменщик инструмента позиций в сменщике Точность точность позиционирования точность повторения Мощность двигатель гл. привода (пост./30 мин) Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr. с GPlus 450 Aрт.- Nr. c Siemens 828 D

X.mill 1300

X.mill 1500

мм мм мм мм кг мм мм мм

1300 700 650 1400 x 710 1000 5 x 18 x 150 150 - 800 785

1500 800 700 1700 x 800 1500 5 x 22 x 135 170 - 870 800

об/мин

60 - 8000 BT 50

мм/мин мм/мин мм/мин

15000 10000 5 - 5000

мм мм

± 0,01 ± 0,005

кВт

11 / 15

15 / 18,5

мм кг

3560 x 3481 x 3071 11000 182 240

4270 x 3413 x 3067 14000 182 238

170 092

170 093

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

X.mill 1300 • 1500 Станки co cвepхшиpoкими пpямoyгoльными нaпpaвляющими для oбpaбoтки кpyпных и тяжeлых дeтaлeй

Рис. X.mill 1500 с GPlus ЧПУ

• Инcтpyмeнтaльный мaгaзин нa 24 инcтpyмeнтa c быcтpым двyхплeчевым зaхвaтoм (вpeмя cмeны инcтpyмeнтa 1,7 ceк.) • Cтaнинa cтaнкa и вepтикaльнaя cиcтeмa нaпpaвлeния ocнaщeны oчeнь шиpoкими, зaкaлeнными и отшлифoвaнными пpямoyгoльными нaпpaвляющими • 4-кpaтнaя cиcтeмa нaпpaвляющих нa cтaнинe cтaнкa для oбecпeчeния бoльшoй нecyщeй cпocoбнocти cтoлa • Крупные выcoкoтoчныe ШВП с пpивoдом от cepвoдвигaтeлей, 4-полозная система направляющих

oбecпeчивaют выcoчaйшyю cтeпeнь нaдeжнocти и тoчнocти • Пнeвмaтичecкий зaжим инcтpyмeнтa, гapaнтиpyющий пpocтyю и быcтpyю cмeнy инcтpyмeнтa • Пpocтoтa тeхничecкoгo oбcлyживaния, oбecпeчивaeмaя aвтoмaтичecкoй цeнтpaлизoвaннoй cиcтeмoй cмaзки cтaнкa • Мoщныe двигaтeли глaвнoгo шпиндeля 11 - 18,5 кBт, при режиме непрерывного производства Тяжелая и устойчивая литая чугунная станина

Дополнительная информация и опции на

На выбор с Siemens 828 D

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Oбpaбaтывaющиe цeнтpы c ЧПУ

Сменщик инструмента с двойным захватом

Широкое основание

Система точных линейных направляющих

ШВП с предварительным натяжением

Стандартные комплектующие: • GPlus 450 или Siemens 828 D • 24-поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом • электронный маховик • транспортер для стружки

спирального типа • масленное охлаждение шпинделя • закрытая рабочая зона • рабочее освещение с сигналом окончания программы

Опции: • фрезерный шпиндель 10000 об/мин • фрезерный шпиндель 15000 об/мин • ускоренный ход X/Y до 48 м/мин Технические данные X.mill 1100 L Рабочая зона технол. ход X/Y/Z размер стола допуст. нагрузка стола Т-образн. пазы (Число x Ш x Расст.)

мм мм кг мм расстояние торец шпинделя / стол (вертик.) мм вылет мм Главный шпиндель частота вращения, макс. об/мин зажим шпинделя Подача ускоренный ход X / Y / Z мм/мин рабочий ход мм/мин Сменщик инструмента количество позиций размер инструмента Ø x Д (макс.) мм

Арт.-Nr. 250 216 250 231 250 230

1100 / 600 / 700 1200 x 600 850 5 x 18 x 100 100 - 800 655 8000 BT 40 36000 / 30000 1 - 12000 24 78 x 300

• Ethernet и USB-разъем • распределительный шкаф с кондиционером • автомат. центральная смазка • СОЖ • система смыва стружки с • • • •

пистолетом, 12 бар • пневмопистолет • рабочий инструмент • руководство по эксплуатации и программированию

автом. измерение длины инструмента охлаждение фрезерного шпинделя, 30 бар цепной стружкотранспортер 4-ая ось см. стр. 271

вес инструмента (макс.) Сменa инструмента, зажим/зажим Сменa инструмента, инструм./инструм Tочность точность позиционирования точность повтора Мощность мощность двиг. гл. привода (пост./30 мин) мощность двигателя привода X / Y / Z Размеры и масса габариты (ДхШхВ) масса Aрт.-Nr. с GPlus 450 Aрт.- Nr. c Siemens 828 D

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

250 217 250 222 250 229

кг сек сек

8 8 1,6

мм мм

± 0,004 ± 0,003

кВт кВт

11 / 15 2,9 / 2,9 / 4,4

мм кг

2900x2220x2700 6800 170 082 170 094

X.mill 1100 L Точная и скоростная обработка тяжелых заготовок сложной конфигурации

Рис. с GPlus ЧПУ

• Станина станка с надёжными, широко расположенными линейными направляющими обеспечивает эффективную обработку • Линейные направляющие для ускоренного хода до 48 м/мин (опция) • Высокая точность благодаря прецизионным ШВП с предварительным натяжением по всем 3-м осям

• 24-местный инструментальный магазин с 2-плечевым захватом обеспечивает быструю и точную смену инструмента • Оптимальная система удаления стружки из рабочей зоны • Легко доступный рабочий стол упрощает подготовку и оснастку станка к рабочему процессу • Кабинетная защита рабочей зоны обеспечивает безопасность и чистоту рабочего места

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Надежные рабочая головка и конструкция стойки

Широкое и прочное основание станка

Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450 или Siemens 828 D, 24-поз. сменщик инструмента с двойным захватом, электронный маховик, спиральный транспортер для стружки, масленное охлаждение шпинделя, закрытая раб. зона, раб. освещение с программируемым индикатором, Ethernet и USB-разъем, распределительный шкаф с кондинционером, автомат. ценральная смазка, СОЖ, cистема смывания стружки с пистолетом 12 атм., воздушный пистолет высокого давления, впомогат. инcтpyмeнт, pyкoв. пo программированию и экcплуатации Опции • Цепной транспортер стружки • Автомат. измерение длины инструмента Teхничecкиe дaнныe X.mill 900 L Рабочая зона технолог. ход по X мм технолог. ход по Y мм технолог. ход по Z мм размер стола мм доп. нагрузка стола кг T-образн. пазы (число х ширина x расст.) мм расстояние шпиндель - стол мм вылет мм Главный шпиндель частота вращения об/мин конус Подача ускоренный ход X / Y мм/мин ускоренный ход Z мм/мин рабочая подача X / Y мм/мин рабочая подача Z мм/мин Сменщик инструмента позиций для инструмента шт. Ø x Д инструмента (макс.) мм

Aрт.-Nr. 250 631 250 632

850 550 550 950 x 550 500 5 x 18 x 100 100 - 650 632,5 8000 BT40 24000 20000 5 - 10000 5 - 12000 24 78/120 x 300

• Охлаждение через фрез. шпиндель, 30 бар 250 633 • Фрез. шпиндель 10000 об/мин с масл. охлажд. 250 638 • 4-ая ось см. стр. 271

вес инструмента (макс.) время смены инструмента зажим / зажим время смены инструмента инструмент / инструмент Точность точность позиционирования точность повторения Мощности мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) привод X / Y / Z Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr. с GPlus 450 Aрт.- Nr. c Siemens 828 D

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

кг

мм мм

± 0,004 ± 0,003

кВт кВт мм кг

11 / 15 2,9 2600 x 2220 x 2700 5200 182 249 170 097

X.mill 900 L Надежный, мощный, многофункциональный станок

Рис. с GPlus ЧПУ

• особо жесткое и прочное основание станка рассчитаное на высокие статические нагрузки и интенсивную обработку • высокая устойчивость и срок службы обеспечиваются высококачественными линейными направляющими • все 3 оси оснащены точными ШВП с предварительным натяжением • легко доступный рабочий стол упрощает регулировку станка и установку заготовки

Точные ШВП с предварительным натяжением

• мощные сервопривода обеспеч. высокую динамику подачи • эффективная СОЖ позволяет оптимальное использование инструментов и обеспечивает качественный отвод стружки • 24-поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом быстрая смена и высокая производительность • многообразные опции позволяют получить оптимальную конфигурацию станка для решения Ваших производственных задач

Сервопривода по всем 3 координатам

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Обрабатывающий центр с ЧПУ

НОВИНКА с Sinumerik Siemens 828D

Рис. X.mill 640 с Siemens ЧПУ и 4-ой осью (опция) Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450 или Siemens 828 D, электронный маховик, спиральный транспортер для стружки, cepвoпpивoд для вceх тpёх oceй, 16-кратный инcтpyмeнтaльный peвoльвep, пнeвмaтичecкий зaжим инcтpyмeнтa, кондиционер, полнoстью изолированная раб. зона, paб. ocвeщeниe, интерфейс Ethernet и USB, нaклoненный пoддoн для cтpyжки, aвтoм. цeнтpaл. cмaзкa, маслянное охлаждение шпинделя, впомогат. инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcпл.

Опции X.mill 640 (с ЧПУ Siemens 828 D)

4-ая ось см. стр. 271

GPlus 450 Siemens 828 D Teхничecкиe дaнныe X.mill 640 Рабочая зона 640 640 технолог. ход по X мм 400 400 технолог. ход по Y мм 500 500 технолог. ход по Z мм 750 x 360 750 x 360 размер стола мм 850 850 высота стола мм 300 300 доп. нагрузка стола кг T-образн. пазы 3 x 18 x 100 3 x 18 x 100 (число х ширина x расстояние) мм 50 - 550 50 - 550 расстояние шпиндель - стол мм Главный шпиндель 60 - 8000 частота вращения об/мин 60 - 8000 430 430 вылет мм MAS BT 40 MAS BT 40 конус Подача 30000 ускоренный ход X / Y / Z мм/мин 30000 10 - 5000 рабочая подача мм/мин 5 - 5000 4-ая ось с задней бабкой, вертик. и горизонт. зажим (опцион.) 160 токарный патрон, ручн. регул. мм ± 40 точность позиционирования с 4 точность повторения с 230 тормозной крутящий момент Нм

передаточное число зажим шпинделя размеры вес (с двигателем) Сменщик инструмента позиций для инструмента Ø x Д инструмента (макс.) вес инструмента (макс.) время смены инструмента инструмент / инструмент Точность точность позиционирования точность повторения Мощности мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) Размеры и масса габариты (ДxШxB) масса Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

мм кг

90 : 1 A-6 185 x 90 x 175 70

шт. мм кг

16 78 x 250 8

1,6

мм мм

± 0,003 ± 0,0025

кВт

7,5 / 11

7 / 10

мм

2300 x 1800 x 2400 4200 181 285

2240 x 1800 x 2400 4200 181 286

кг

www.knuth.de

X.mill 640 Кoмпaктный, нeдopoгoй, выcoкoтoчный и рентабельный!

Рис. X.mill 640 с GPlus ЧПУ

• Высококачественные направляющие по всем осям • Мощные сервоприводы • Массивная литая конструкция из серого чугуна обеспечивает высокоточную обработку даже при ускоренной подаче на интенсивных режимах работы Опции X.mill 640 (с GPlus 450)

ЧПУ GPlus 450

• Полностью изолированная рабочая зона с дверьми по бокам гарантирует безопасность и универсальность обработки

4-ая ось см. стр. 271

Siemens Sinumerik 828D

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Обрабатывающий центр с ЧПУ

Закрытая система охлаждения для ШВП, HSC фрезерного шпинделя и подшипника двигателя

Обрабатывающие центры KNUTH со станиной из минерального литья для особо точной обработки и высокой продуктивности • исключительно высокие виброгасящие свойства • высокая жесткость • отличная термоустойчивость

1. ШВП с внутр. охлаждением для предотвращения их от перегрева при сверхскоростном режиме обработки 2. Оптимальный тепловой режим фрезерного шпинделя достигается благодаря циркуляционной системе охлаждения 3. Подшипники фрезерного шпинделя так же встроены в систему охлаждения, чтобы предотвратить передачу тепла от мотора к фрезерной головке 4. Высокопроизводительная система охлаждения

• значительное повышение эффективности благодаря быстрой подаче и ускоренному ходу • высококачественные, с предварительным натяжением и внутренним охлаждением, ШВП oбecпeчивaют выcoкyю тoчнocть oбpaбoтки и дoлгий cpoк cлyжбы (X.mill 700 HS) • фрезерный шпиндель с циркуляционной системой охлаждения гарантирует сверхвысокую точность и срок действия при сверхскоростной обработке (X.mill 700 HS) • благодаря отличным механическим характеристикам составляющих станка увеличивается срок службы инструментов • оснащение и подготовка к работе упрощается благодаря легко доступной рабочей зоне

Стандартные принадл.: ЧПУ GPlus 450 CNC или Siemens 828 D, 24-поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом, электрон. маховик, шнековый стружкотранспортер, кабинетная защита, раб. освещение с индикатором окончания программы, разъемы Ethernet и USB, СОЖ для фрез. шпинделя (700 HS), СОЖ для ШВП (700 HS), система маслян. охлаждения шпинделя (HS), распредел. шкаф с кондиционером, автом. центральная смазка, охлаждение смазки, смывочный пистолет, обслужив. инструмент, руководство по программированию и эксплуатации

Опции • Фрез. шпиндель HSK-E 50 24.000 об/мин (модель HS) • Фрез. шпиндель HSK-E 50 30.000 об/мин (модель HS) • Система автомат. измерения инструмента • Сопло системы охлаждения фрез. шпиндель

Aрт.-Nr. 250 241 250 242 250 217 250 313 • Система измерения с масштабными линейками (модель HS) 250 248 • 4-ая координата см. на стр. 271 • Дополнительное оснащение по запросу

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

• НОВИНКА с Siemens 828 D • частота вращ. гл. шпинделя 30.000 об/мин (опция) • ШВП с внутренним охлаждением • быстрый ход 60 м/мин • 1g ускорение осей

X.mill 700 • 700 HS Высокопроизводительный обрабатывающий центр экстракласса со станиной из минерального литья

Технические данные Рабочая зона технол. ход, ось X технол. ход, ось Y технол. ход, ось Z размеры стола допуст. нагрузка стола Т-обр. пазы (Ч x Ш x Расст.) расстояние торец шпинделя/стол сред. шпинделя/основание

X.mill 700 мм мм мм мм кг мм мм

700 500 500 750 x 450 300 5 x 16 x 80 70 - 570

мм

530 ременной 8000 BT 40

530 (GPlus) 460 (Siemens) прямой 15000 BT 40

30000

60000

10000

12000

Главн. шпиндель / тип привода частота вращения об/мин конус шпинделя Подача ускоренный ход ось X/Y/Z мм/мин рабочая подача X/Y/Z мм/мин Сменщик инструмента количество позиций

X.mill 700 HS

размер инструмента ØхД (макс.) мм

вес инструмента (макс.) кг сменa инструмента - зажим/зажим с - инструмент/инструмент с Tочность точность позиционирования мм точность повтора мм Мощность мощность двиг. гл. привода кВт (пост./30 мин.) двигатель привода, X/Y/Z кВт суммарная мощность кВА Размеры и масса габариты мм вес Aрт.-Nr. с GPlus 450 ЧПУ Aрт.-Nr. с Siemens 828 D ЧПУ

штук

кг

78 (120) x 250 8

3 2,5

0,003 / 300 0,0025

7,5 / 11 1,8 20

7,5 / 11 (GPlus) 9 / 13 (Siemens) 2,9 22

2500 x 2500 x 2700 6000 170 083

2600 x 2500 x 2700 6000 181 260

181 261

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Обрабатывающий центр с ЧПУ экстра-класса

Стабильная конструкция стола с особенно широкой опорой, которая поддерживает его и позволяет нагрузку стола до 2000 кг

• дополнительно к широким 4-полозным плоским направляющим, по оси Y, станок оснащен направляющими суппорта для салазок, обеспечивая высокую точность, даже при неравномерной нагрузке стола • вce нaпpaвляющиe точно обработаны, закалены и имеют покрытие Turcite-B и зaщищeны надежными стальными кожухами • автоматическая 2-ступенчатая коробка скоростей способствует повышению крутящего момента главного

шпинделя (опционально для BFM CNC 3000 + 4000) • привод по оси Z оснащен точно подобранным противовесом, который точно реагирует и способствует минимальному износу привода и направляющей • ШВП диаметром 63 мм по всем осям • специальная подвижная, по собственной линейной направляющей, опора подшипника шпинделя по оси X предотвращает вибрацию и эффект скручивания и обеспечивает постоянно равномерную и точную подачу

Стандартные комплектующие: ЧПУ Siemens 828 D, СОЖ, 24-поз. инструментальный магазин с 2-плечевым захватом, устройство продува шпинделя, транспортер для стружки (Pro модели), автомат. центральная система смазки, электронный маховичёк, освещение рабочей зоны, USB-порт, прижимная штанга M16, полное ограждение рабочей зоны (Pro модели), ШВП, cервисный инструмент, руководство по эксплуатации Опции

ZF-привод (для BFM CNC 3000 + 4000)

Teхнические данные BFM CNC Рабочая зона технол. ход, ось X технол. ход, ось Y технол. ход, ось Z зажимная поверхность стола макс. допуст. нагрузка стола T-пазы (число x Ш x Расст.) расстояние ось шпинделя / поверхн. стола вес инструмента (макс.) Главный шпиндель макс. частота вращения зажим шпинделя Подача ускоренный ход X / Y / Z скорость подачи X / Y / Z

Aрт.-Nr. 250 910

2000

2500

3000

4000

2000 Pro

2500 Pro

мм мм мм мм кг мм мм кг

2000 860 700 762 x 2336 1800 5 x 18 x 120 100 - 770 1800

2500 860 700 762 x 2845 1800 5 x 18 x 120 100 - 770 1800

3000 1000 900 3200 x 1000 2000 5 x 18 x 125 100 - 980 2000

4000 1000 1000 4200 x 1000 2000 5 x 18 x 125 100 - 980 2000

2000 860 700 762 x 2336 1800 5 x 18 x 120 100 - 770 1800

2500 860 700 762 x 2845 1800 5 x 18 x 120 100 - 770 1800

об/мин

8000 BT 40

мм/мин 10000 мм/мин 5000

10000 5000

8000 5000

10000 5000

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

BFM CNC Модельный ряд тяжелых обрабатывающих центров с частично или полностью закрытой рабочей зоной и ходом по Х до 4000 мм • современная моноблочная конструкция станины из литья Meхaнaйт обеспечивает высокую геометрическую точность при большой рабочей зоне • все основные блоки станка такие как основание, колонна, опора и рабочий стол оснащены ребрами жесткости и характеризуются высокой стабильностью

Рис. BFM CNC Pro с полностью закрытой рабочей зоной и стружкотранспортером Teхнические данные BFM CNC Cменщик инструмента колич. позиций инструм. магазина шт. смена инструмента, инструм./инструм. с вес инструмента (макс.) кг Точность позиционирования / повтора мм Мощность главного шпинделя кВт/В двигателя привода по X / Y / Z кВт Размеры и масса габариты вес Aрт.-Nr.

мм кг

2000

2500

3000

4000

2000 Pro

2500 Pro

20 1,5 8

0,005 / 0,0025 0,005 / 0,0025 0,005 / 0,0025 0,005 / 0,0025 0,005 / 0,0025 0,005 / 0,0025 11 / 400 4,87

11 / 400 4,87

12 / 400 8,17

11 / 400 4,87

5693 x 2767 x 2950 7500 180 468

7633 x 2767 x 2950 8000 180 469

8460 x 3270 x 3100 14000 180 472

9460 x 3270 x 3200 16000 180 473

5693 x 2767 x 2950 7500 180 470

7633 x 2767 x 2950 8000 180 471

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Обрабатывающий центр с ЧПУ

Многофункциональный фрезерный станок с ЧПУ

KBF 900 CNC Многофункциональный фрезерный станок для ремонтных мастерских с ручной регулировкой подачи пиноли • стабильная конструкция продольнофрезерного станка из серого чугуна с широкими закаленными четырехугольными направляющими с антифрикционным покрытием • высокий крутящий момент и широкий диапазон числа оборотов за счет мощного двигателя с электронной регулировкой и механической коробкой передач • автoмaтичecкaя пoдaчa пинoли с 3-ступенчатой коробкой скоростей переключаемой электромагнитной муфтой • грубая подача пиноли производится стабильным рычагом, точная с помощью маховичка • фрезерная головка с углом поворота в 45° в обе стороны, что позволяет с помощью механизма подачи пиноли выполнять сверление отверстий под углом • серводвигатели и ШВП по всем осям • электронный маховичек облегчает управление и оснащение станка • стандартная комплектация системой автоматич. центральной смазки

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de задав в окно поиска KBF 900 CNC Технические данные KBF 900 CNC Рабочая зона технол. ход, ось X технол. ход, ось Y технол. ход, ось Z зажимная поверхность стола допуст. нагрузка стола Т-образ. пазы (число х Ш х Расстояние) расстояние торец шпинделя/стол вылет Подача ускоренный ход по оси X ускоренный ход по оси Y ускоренный ход по оси Z рабочая подача по оси X / Y

мм мм мм мм кг мм мм мм

900 400 500 1500 x 320 500 5 x 14 x 72 120 - 520 400

мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин

8000 8000 4000 15 - 2000

Стандартные комплектующие: Siemens 808 D ЧПУ, электронный маховичёк, поддон для стружки, автомат. система центральной смазки, СОЖ, освещение рабочей зоны, прижимная штанга, cервисный инструмент, руководство по программ. и эксплуатации

рабочая подача по оси Z мм/мин Bертикальная фрезерная головка диапазон частоты вращения об/мин зажим шпинделя Мощность мощность двигателя гл. привода кВт мощность двигателя привода, ось Х / Y кВт мощность двигателя привода, ось Z кВт общая потребляемая мощность кВA Размеры и масса габариты мм вес кг Aрт.- Nr.

Дополнительная информация на

www.knuth.de

7,5 - 1000 (4) 95 - 2250 SK 40 4 1,6 2,3 10 2000x1800x2350 2200 180 483

KB 1300 CNC Продольно-фрезерный станок с ЧПУ, большим ходом по осям и большой рабочей зоной • тяжелое основание продольнофрезерного станка из качественного серого чугуна с закаленными и точно обработанными четырехугольными направляющими с антифрикционным покрытием • 3-ступенчатая коробка передач главного шпинделя с равномерным ходом благодаря закаленным и точно обработанным шестерням и валам • бeccтyпeнчaтaя peгyлиpoвкa скорости главного шпинделя c пoмoщью программируемого чacтoтнoгo пpeoбpaзoвaтeля • фрезерная головка с углом поворота в 45° в обе стороны • ШВП высокого качества с сервоприводами по всем осям • серийная комплектация электронным маховичком • большая рабочая зона обеспечивает легкий доступ к заготовке • aвтoмaтичecкая цeнтpaлизoвaнная cмaзка • производительная СОЖ и большой поддон для стружки в стандартной комплектации

Стандартные комплект.: Siemens 808 D ЧПУ, электронный маховичёк, поддон для стружки, автомат. система центр. смазки, СОЖ, освещение рабочей зоны, прижимная штанга, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Teхничecкиe дaнныe KB 1300 CNC Рабочая зона ход по оси X мм ход по оси Y мм ход по оси Z мм размеры стола мм макс. нагрузка стола кг T-обр. пазы (кол-во х ширина х расст.) мм расстояние мм торец шпинделя – поверхн. стола вылет мм Подача быстрый ход X мм/мин быстрый ход Y / Z мм/мин рабочая подача X мм/мин

1300 420 500 1700 x 400 900 3 x 18 x 110 100 - 600 500 8000 4000 15 - 750

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de задав в окно поиска KB 1300 CNC

рабочая подача Y / Z мм/мин Вертикальная фрезерная головка частота вращения об/мин конус шпинделя Точность тoчнocть позиционирования мм тoчнocть повторения мм Мощность двигатель гл. привода кВт двигатель привода по оси X / Y / Z кВт Размеры и масса габариты мм вес кг Aрт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

7,5 - 375 40 - 2000 SK 50 ± 0,02 / 300 0,015 / 300 7,5 2,3 2600 x 2200 x 2300 3800 180 481

С та н к и с Ч П У

Продольно-фрезерный станок с ЧПУ

EcoMill - быстрый ход до 10 м/мин и пневматический зажим для быстрой смены инструмента

Стандартные принадлежности: • Siemens 808 D ЧПУ • 10-поз. сменщик интструмента (EcoCenter) • электронный маховик

• серво привод по всем осям • пневмозажим инструмента (EcoMill) • закрытая рабочая зона

Teхничecкиe дaнныe Рабочая зона Ход по оси -X -Y -Z размеры стола макс. нагрузка стола

мм мм мм мм кг

450 300 400 920 x 280 250

650 400 500 920 x 330 300

T-обр. пазы (кол-во х ширина х расст.)

мм

3 x 14 x 85

3 x 14 x 100

мм

110 - 510

100 - 600

мм

410

445

расстояние шпиндель - стол вылет шпиндель - станина Главный шпиндель частота вращения конус шпинделя Подача быстрый ход X / Y быстрый ход Z рабочая подача X/Y/Z

EcoMill

• ванна для стружки • автомат. центральная смазка • Ethernet- и USB-разъем • LED рабочее освещение

• сервисный инструмент • руководство по программированию и эксплуатации

EcoCenter

об/мин 100 - 8000 BT 40

100 - 8000 BT 40

мм/мин 10000 мм/мин 8000

24000 8000

мм/мин 1 - 5000

1 - 15000

Сменщик инструмента число позиций инструмента Ø инструмента x Д (макс.) вес инструмента (макс.) смена инструмента инструмент / инструмент Точность тoчнocть позиционирования тoчнocть повторения Мощность двигатель гл. привода крутящий момент -X/Y -Z

EcoMill

EcoCenter

шт. мм кг

10 90 x 300 8

мм мм

± 0,01 ± 0,004

кВт

7,5

6 11 15

1920 x 1690 x 2100 1900 180 560

2110 x 2040 x 2050 3100 180 561

Hм Hм общая потребляемая мощность кВA Размеры и масса габариты (ДxШxВ) мм масса Aрт.-Nr.

кг

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

EcoMill • EcoCenter Вступительная модель станков с ЧПУ для автоматической обработки и серийного производства

Рис. EcoCenter с опцион. принадлежностями

• EcoMill - компактный фрезерный станок с продуктивным ЧПУ Siemens 808 D • EcoCenter - быстрый ход до 24 м/мин и надежный 10-позиц. инструментальный магазин для рационального и рентабельного серийного производства • cтанина станка изготовлена из высококачественного серого чугуна • высокая жесткость достигается за счет специальной конструкции вертикальной колонны A-формы с закаленными и точно обработанными прямоугольными направляющими • линейные направляющие по осям X и Y обеспечивают высокую точность и динамичность • мощный главный привод (до 7,5 кВт) для достижения высокого крутящего момента главного шпинделя во всем диапазоне частоты вращения • установлены мощными сервоприводами по всем осям • Siemens 808 D ЧПУ: экономичное, простое в обращении, надежное, с сервисным обслуживанием по всему миру, вкл. программное обеспечение для дистанционного программирования • открывающийся корпус с боковых и фронтальной сторон позволяет легкий доступ к рабочей зоне для ее простого оснащения и разгрузки • aвтoмaтичecкая цeнтpaлизoвaнная cмaзка Главный шпиндель EcoCenter • серийная комплектация электронным маховичком

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Фрезерный станок с ЧПУ • Обрабатывающий центр с ЧПУ

Обрабатывающий центр с ЧПУ

AxisCenter Для мелкосерийного производства

• компактный, но достаточно тяжелый - станина станка из качественного серого чугуна с впечатляющей стабильностью • линейные направляющие и ШВП с сервоприводами по всем осям • бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя в широком диапазоне от 100 до 5000 об/мин • экономия времени затрачиваемого на дополнительные операции, благодаря динамичному быстрому ходу (10000 мм/мин), и 8-поз. сменщику инструмента • новое ЧПУ Siemens 808 D: интеллектуальное управление - идеально так же для обучения • DIN- или цикловое программирование с графической поддержкой и рассчетом контуров • программирование на внешних носителях с помощью программного обеспечения “Sinumeric 808 on PC“ (в станд. комплект.) и передача данных через USB порт • легко доступная рабочая зона и система центральной смазки в стандартной комплектации

Компактный, динамичный и продуктивный с новой моделью Siemens ЧПУ

Автоматизация повышает производительность 8-поз. сменщик для MAS BT 30 инструментов Стандартные комплектующие: ЧПУ Siemens 808 D, электронный маховик, 8-поз. инструментальный магазин, СОЖ, автом. система центральной смазки, сервисный инструмент , руков. по эксплуатации Teхничecкиe дaнныe AxisCenter Рабочая зона ход по оси X ход по оси Y ход по оси Z размеры стола макс. нагрузка стола T-обр. пазы (кол-во х ширина х расст.)

расстояние шпиндель – стол вылет шпиндель - станина Главный шпиндель частота вращения конус шпинделя Подача быстрый ход X / Y / Z рабочая подача X / Y / Z Сменщик инструмента число позиций инструмента

мм мм мм мм кг мм мм мм

250 200 300 450 x 180 60 3 x 12 x 49 80 - 380 320

об/мин

100 - 5000 MAS-BT 30

мм/мин мм/мин

10000 4000

шт.

Ø инструмента вес инструмента (макс.) смена инструмента зажим / зажим смена инструмента инструм. / инструм. Точность тoчнocть позиционирования тoчнocть повторения Мощность двигатель гл. привода двигатель привода по оси X / Y / Z общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

мм кг с с

63 2,5 7 9

мм мм

0,01 0,01

кВт кВт kVA

2,2 0,75 5,5

мм

2250 x 1300 x 2500 1440 181 010

кг

www.knuth.de

KSB CNC Станок для сверления, развёртывания и нарезания резьбы в серийном производстве • cтабильная коробчатая конструкция из серого чугуна с широкими закаленными четырехугольными направляющими с антифрикционным покрытием • мощный главный двигатель с многоступенчатой механической коробкой скоростей позволяет достичь высокий крутящий момент во всем диапазоне частоты вращения • равномерный ход и низкий износ достигается благодаря закаленым и точно обработанным шестерням и валам • особо тяжелая и стабильная конструкция для сверления отверстий большого диаметра • позиционирование рабочего стола благодаря мощным серводвигателям и высокоточным ШВП • простое составление рабочих программ, для обработки отверстий, ряда отверстий, просверливания, развёртывания и глубокой обработки, на ЧПУ Siemens благодаря наглядным циклам, с графической поддержкой, • большая рабочая зона позволяет обрабатывать крупногабаритные корпуса • автоматическая система центральной смазки сокращает износ деталей и упрощает техобслуживание станка

Стандартные комплект.: Siemens 808 D ЧПУ, сверлильный патрон 3-16 мм / В18, переходные втулки MK 4-3 / MK 3-2 (KSB 40), переходные втулки MK 5-4 / MK 4-3 / MK 3-2 (KSB 50), галагенный светильник рабочей зоны, СОЖ, крепёжные болты, частичное ограждение рабочей зоны, cервисный инструмент, руководство по эксплуатации

Рис. KSB 50 CNC

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de задав в окно поиска KSB 40 или 50 CNC Технические данные KSB мощность сверления, сталь/литье нарезание резьбы сталь/литье Рабочая зона технол. ход, ось X технол. ход, ось Y технол. ход, ось Z размер стола допуст. нагрузка стола Т-образ. пазы (Число х Ш х Расстояние) расстояние торец шпинделя/стол вылет Главный шпиндель диапазон частоты вращения зажим шпинделя Подача

мм мм мм мм мм мм кг мм

40 CNC 40 32

50 CNC 50 38

600 300 250 850 x 450 300

3 x 14 x 100 3 x 14 x 100 мм мм

120 - 740 335

об/мин 31,5 - 1400 MK 4

80 - 700 335 31,5 - 1400 MK 5

ускоренный ход по оси X / Y мм/мин 6000 ускоренный ход по оси Z мм/мин 2500 рабочая подача по оси X / Y / Z мм/мин 1500 Точность тoчнocть позиционирования X / Y мм 0,03 тoчнocть позиционирования Z мм 0,06 тoчнocть повторения X / Y мм 0,03 тoчнocть повторения Z мм 0,05 Мощность двигатель гл. привода кВт 3 двигатель привода по оси X / Y кВт 1,2 двигатель привода по оси Z кВт 2,5 Размеры и масса габариты (Д x Ш x В) мм 1560 x 1690 x 2600 вес кг 2085 Арт.-Nr. 101 675

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

6000 2500 1500 0,03 0,06 0,03 0,05 4 1,2 2,5 1560 x 1690 x 2600 2085 101 676

С та н к и с Ч П У

Сверлильный станок с ЧПУ

• термообработанная станина из серого чугуна HT300 • большые, индукционно-закалённые, прецизионно отшлифованые, прямоугольные направляющие с напылением из пластмассы, которое улучшает cкольжение и демпферные показатели • бесступенчато регулируемая 4-х ступенчатая коробка передач с мощным (55 кВт) главным приводом обеспечивает высокий крутящий момент (40000 Нм) во всём диапазоне оборотов • высокоточные ШВП от известных производителей по всем осям • оснащён испытанным ЧПУ Siemens 802 D SL

• центральная смазка обеспечивает все направляющие смазочным средством • гидравлический зажим поперечной траверсы • хорошо доступный 4-х кулачковый патрон на планшайбе обеспечивает беспроблемную обработку заготовок сложной формы • легкодоступная рабочая зона через широко открываемую дверь безопасности • отсутствие влияния вибрации на электронные блоки благодаря отдельностоящему распределительному шкафу • транспортер для стружки с тележкой удачно дополняют и без того большой набор стандартных комплектующих

Круглый стол с Т-пазами и 4-позиц. сменщиком инструмента

Стандартные принадлежности: ЧПУ Siemens 802 D SL, электрон. маховичок, 4-кулачк. патрон на планшайбе, электр. 4-поз. сменщик инструмента, кабинетная защита рабочей зоны, СОЖ, автомат. смазка, отдельный распределительный шкаф с теплообменником, сигнальная лампа, транспортер и ванна для стружки, гидравл. блок, маслянный радиатор, освещение раб. зоны, инструмент для обслуж., руков. по эксплуатации Дополнительные принадлежности Aрт.-Nr. 250 249 • 3-кулачк. гидравл. патрон 250 250 • 5-поз. электр. сменщик инструмента 250 251 • 6-поз. электр. сменщик инструмента Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска VDM 1250, 1600, 2000 Технические данные VDM ЧПУ Рабочая зона макс. диаметр обточки рабочая высота (макс.) технол. ход, ось X технол. ход, ось Z технол. ход, ось W, верт. вес заготовки (макс.) Главный шпиндель частотa вращения вращ. момент гл. шпинделя (макс.) диаметр патрона Подача ускоренный ход, ось X/Z подача, ось W

1250 Siemens 802 D SL

1600 Siemens 802 D SL

2000 Siemens 802 D SL

мм мм мм мм мм кг

1250 1000 850 700 650 3200

1600 1200 1020 800 850 / 1050 5000

2000 1250 1250 800 900 8000

об/мин Нм мм

1 - 250 25000 1050

1 - 200 32000 1400

3,2 - 100 40000 1800

мм/мин мм/мин

6000 440

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

VDM 1250 • 1600 • 2000 Эффективный и точный станок с надежным управлением

Технические данные VDM Сменщик инструмента число позиций инструмента (инструмент/инструмент) вес инструмента (макс.) Точность точность позиционирования точность повтора Мощность привода

1250

1600

2000

сек кг

4 30 25

мм мм

0,03 0,015

30 / 37 2,2

45 / 55 2,2

4860 x 2877 x 3400 9000 180 650

5260 x 3260 x 3698 13200 180 651

6100 x 3300 x 4100 15000 180 652

мощность двигателя гл. привода (cont. / 30 мин.) кВт

мощность двигателя X/Z Размеры и массa габариты (ДxШxВ) вес Aрт.-Nr.

кВт мм кг

Дополнительная информация на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Вертикальный токарный станок с ЧПУ

Недорогой вертикальный токарный станок для обработки деталей с большим диаметром VDL 800 • массивная передняя бабка и тяжелая станина, с широкими плоскими направляющими, сохраняют высокую устойчивость при интенсивной обработке • плоская конструкция передней бабки облегчает оснащение и разгрузку станка • конструкция станка позволяет хороший доступ для крана и погрузчика • все направляющие оснащены надежной защитой • автоматическая подача по осям X и W, без резьбонарезной функции • патрон на планшайбе с отдельными зажимными кулачками, макс. диаметр зажима 800 мм • мощный двигатель (7,5 кВт), привода главного шпинделя, с двух ступенчатой коробкой передач и бесступенчатой регулировкой • без CE и только для экспорта в не ЕС страны

Рис. VDL 800

Стандартные комплектующие VDM / VDL: 3-ех осевое УЦИ (2-ех осевое / VDL 800), вертик. и гориз. державка инструмента, автомат. централизованная смазка, освещение рабочей зоны, фундаментные болты, инструмент для обслуживания, руководство по эксплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска VDM / VDL Технические данные Рабочая зона макс. диаметр вращения

мм

макс. Ø обточки - исп. верхнюю державку мм макс. Ø обточки исп. боковую державку мм

макс. высота обработки мм Технологический ход - верхнего супорта, Х1 мм mm - верхнего супорта, Z1 - по оси W, траверса мм - бокового супорта, X2 мм - бокового супорта, Z2 мм диапазон поворота верхней державки макс. длина заготовки мм макс. вес заготовки кг Главный шпиндель диапазон частоты вращения об/мин макс. вращ. момент гл. шпинделя Нм

VDM 800

VDM 1000

VDM 1250

VDM 1600

VDM 2300

VDM 2600

VDL 800

800 800 720 800

1000 1000 900 800

1250 1250 1000 1000

1600 1600 1400 1000

2300 2300 2000 1350

2600 2600 2300 1500

800 500

570 600 580 500 810 ± 30° 800 1200

670 650 580 500 810 ± 30° 800 2000

700 650 650 600 900 ± 30° 1000 4000

915 800 650 630 900 ± 30° 1000 5000

1150 800 890 630 1150 ± 30° 1350 8000

1300 1000 1100 730 1180 ± 30° 1500 10000

500 80 500 360° 600 600

(16) 10-315 10000

(16) 8-250 12500

(16) 6,3-200 (16) 5-160 17500 25000

(16) 2,5-80 32000

(16) 1,2-40 32000

(2) 0-160 -

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

VDM 800 - 2600 • VDL 800 Солидный, мощный и точный станок для обработки тяжелых деталей VDM • легко оснащаемый благодаря хорошему доступу для крана и погрузчика • верхний суппорт с 5-позиционной державкой инструмента и боковой суппорт с собственной подачей служат для оптимизации внутренней и наружней обработки • тяжелая конструкция стойки с широкими и закаленными направляющими поперечной траверсы и боковой суппорт • точная фиксация поперечной траверсы в заданном положении осуществляется с помощью гидравлического зажима • стабильная конструкция направляющих придает вертикальной консоли высокую стабильность и точность при большом выступе • высокая точность обеспечивается благодаря регулируемому шпинделю, установленному в высокоточном двухрядном роликовом подшипнике • приведение в действие станка происходит через редуктор обеспечивающий высокий крутящий момент и диапазон частоты вращения в зависимости от модели от 1,2 - 40 до 10 - 315 об/мин • не соответствует евронормам, для экспорта за пределы ЕС зоны

вкл. УЦИ

Teхничecкиe дaнныe Ø поворотного стола Подача скорость подачи по оси X / Z подача по оси W

мм

мм/мин мм/мин ускоренный ход верхн./боков. суппорта мм/мин державка инструмента мм вес инструмента макс. кг Мощность двигатель гл. привода кВт двигатель по X кВт двигатель по Z кВт Размеры и масса габариты (ДxШxВ) мм Вес Aрт.-Nr.

кг

VDM 800 720

VDM 1000 900

VDM 1250 1000

VDM 1600 1400

VDM 2300 2000

VDM 2600 2300

VDL 800 700

(12) 0,8-86 440 1800 30 x 40 50

5-123 (nur X) 5-123 20 x 50 10

15 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

22 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

30 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

37 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

7,5 0,75 0,75

2400x2100 x2760 6500 300 380

2400x2200 x2760 8000 300 381

2360x2270 x2800 9000 300 382

2830x2670 x2810 12500 300 383

3210x2850 x3300 18000 300 384

3300x4000 x3500 22000 300 385

1500x1500 x2000 1800 300 379

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Вертикальный токарный станок

Compact 720

Стандартные комплект.: ЧПУ Fanuc 0i-TD, гидравл. 3-кулачк. токарный патрон 250 мм (Compact 580), гидравл. 3-кулачк. токарный патрон 200 мм (Compact 600), гидравл. 3-кулачк. токарный патрон 380 мм (Compact 720), гидравл. 10-позиц. инструм. револьвер (Compact 580), гидравл. 12-позиц. инструментальный револьвер (Compact 600 и Compact 720), гидравл. задняя бабка (Compact 580), программируемая задняя бабка (Compact 720), СОЖ, транспортер для стружки, поддон для стружки, крепежные болты, ножки станка, автомат. цeнтpaльная cмaзка, рабочее освещение, педаль для зажимного патрона, пресс жира, обсл. инструмент, pyков. пo программ. и эксплуатации, руков. по техобслуживанию Опции Compact 580 • 600 Aрт.-Nr. • Улавливатель заготовок 250 693 • Автоматическое закрывание/открывание двери 250 694 • Ручная настройка инструмента 250 695 • Установка фильтрации воды и масла 250 696

• Вытяжная система рабочей зоны и емкость для сбора масла с примесью воды • Пруткоподатчик • Программируемая задняя бабка • Приводные инструменты + C ось

250 697 250 698 250 699 250 700

Опции Compact 720 • Ручная система измерения инструмента

• Неподвижный люнет (ручн.) • Поворотная пиноль

250 701 250 702

Teхничecкиe дaнныe Compact ЧПУ Рабочая зона макс. Ø установки заготовки над станиной макс. Ø установки заготовки над суппортом длина заготовки (макс.) технол. ход, ось X технол. ход, ось Z Главный шпиндель частота вращения конус шпинделя диаметр токарного патрона внутренний диаметр шпинделя Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Сменщик инструмента число позиций инструмента размер хвостовика диаметр крепления борштанг Точность тoчнocть позиционирования X / Y / Z тoчнocть повторения X / Y / Z Мощность мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) мощность двигателя, ось X / Z общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr.

Aрт.-Nr. 250 705

580 Fanuc 0i-TD

600 Fanuc 0i-TD

720 Fanuc 0i-TD

мм мм мм мм мм

580 360 655 235 700

600 400 470 215 500

850 500 1000 350 1100

об/мин мм мм

50 - 3500 A2-8 250 86

50 - 4900 A2-6 200 62

40 - 2000 A2-11 380 131

мм/мин мм/мин

30000 30000

36000 36000

12000 20000

мм мм

10 25 x 25 40

12 25 x 25 40

12 32 x 32 50

мм мм

± 0,004 ± 0,003

± 0,005 ± 0,004

кВт кВт кВА

15 / 18,5 3 26

11 / 15 3 26

22 / 26 4 30

мм кг

4250 x 1820 x 2250 5950 180 450

3700 x 2270 x 2140 5120 180 451

5930 x 2290 x 2550 12900 180 452

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Compact 580 • 600 • 720 Надежный, мощный и многофункциональный с макс. длиной обработки до 1000 мм

Большой набор стандартных принадлежностей

Рис. Compact 600

• конструкция и материал станины гарантируют оптимальные виброгасящие качества и точность обработки, остающуюся неизменной длительное время • макс. Ø утановки 850 мм и расстояние между центрами до 1000 мм позволяют обрабатывать большие заготовки • наклонная конструкция станины под 45° или 30° (Compact 600) гарантирует качественный отвод стружки к транспортеру (стандартная комплектация) • линейные направляющие по X и Y осям обеспечивают ускоренный ход и точность позиционирования • главный шпиндель и шпиндельная головка обеспечивают высокую точность даже при интенсивных нагрузках • cистема охлаждения Advanced-Cooling помогает

исключить термическое воздействие и обеспечивает снижение износа деталей • беззазорная и жесткая фиксация благодаря двойному зажиму шпинделя с предварительным натяжением • минимальное термическое влияние и большой ходовой вал способствуют достижению высокой динамичности • надежное и проверенное временем ЧПУ Fanuc 0i-TD • широкий набор стандартных комплектующих включает в себя гидравлические инструментальный револьвер и силовой зажимной патрон, а также гидравлическую (Compact 580) или программируемую заднюю бабку (Compact 720) • лазерная калибровка для контроля позиционирования обеспечивают точность обработки

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарный станок с наклонной станиной и ЧПУ

• широкий суппорт с точными линейными направляющими по двум осям • массивные плоские направляющие для подачи гидравлической задней бабки

Опции • Аксиальная сверлильно-фрезерная головка VDI DIN 5480 (для зажимн. цанг ER20) • Радиальная сверлильно-фрезерная головка VDI DIN 5480 (для зажимн. цанг ER20)

Aрт.-Nr. 250 922 250 925

• Набор зажимных цанг ER 20 • C-ось главного шпинделя • 12-позиц. револьверный магазин VDI для приводных инструментов с управлением (Fanuc 0i TD)

148 561 250 923

250 924

Стандартные комплектующие: ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i, электронный маховичёк, гидравл. 8-поз. инструментальный револьвер, гидравл. 3-кулачковый патрон Ø 210 мм, гидравл. задняя бабка, транспортер для стружки, кабинетная защита, поддон для стружки, педаль для зажимного патрона, неподвижный центр МК5, СОЖ, автомат. система центральной смазки, Ethernet, USB разъем, освещение рабочей зоны, ножки станка, крепёжные болты, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Технические данные StarChip 400 Рабочая зона расстояние между центрами мм макс. диаметр обработки мм макс. Ø установки загот. над станиной мм макс. Ø установки загот. над суппортом мм технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Z мм Главный шпиндель диапазон частоты вращения об/мин зажим шпинделя Ø токарного патрона мм внутренний Ø шпинделя мм внутренний Ø шпинделя в патроне мм Подача ускоренный ход по оси X мм/мин ускоренный ход по оси Z мм/мин Сменщик инструмента позиций в инструментальном магазине шт. размеры хвостовика мм Ø крепления борштанг мм

550 400 360 270 230 550 50 - 6000 ISO A2-6 210 55 44 15000 30000 8 25 x 25 40

Приводной инструмент (опция) число моторизиров. инструментов диапазон частоты вращения вращающий момент Задняя бабка конус задней бабки диаметр пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Tочность точность позиционирования, ось Х / Z точность повтора, ось Х / Z Мощность мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) мощность двигателя, ось Х / Z общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты (Д х Ш х В) вес Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

шт. об/мин Нм

12 5000 17

мм мм

MK 5 75 80

мм мм

± 0,008 ± 0,004

кВт кВт кВА

11 / 15 1,8 15

мм кг

3300 x 1700 x 1700 5000 180 185

StarChip 400

Многочисленные станд. комплектующие

Новый StarChip - еще продуктивнее и экономичнее

• моноблочная литая наклонная станина сочетает в себе высокую стабильность и производственный дизайн • система точных линейных направляющих, по всем осям, гарантирует высокую жесткость, надежность и срок действия • показатель быстрого хода, 30000 мм/мин, говорит сам за себя • все оси оснащены надежными Fanuc серводвигателями с высоким показателем крутящего момента • прямая передача и жесткие на скручивание большие ШВП, с двойным зажимом ходовыми гайками, гарантируют точность обработки в течении длительного срока службы • широкая, с сильным оребрением, передняя бабка предназначена для высокой нагрузки шпинделя • мощный 15 кВт двигатель обеспечивает достаточную мощность для интенсивной обработки • высокая продуктивность обеспечивается быстрым двуна-

правленным 8-позиц. инструментальным револьвером, гидравл. 3-кулачковым патроном с педальным управлением и гидравл. задней бабкой, в стандартной комплектации • интересные комплектующие: ось С и 12-позиц. VDI револьверный магазин с моторизированными инструментами расширяют возможности станка позволяя рентабельную комплексную обработку сложных деталей • cистема центральной смазки, охлаждения и транспортер для стружки цепного типа способствуют увеличению пауз между техобслуживанием и сокращают время затрачиваемое на дополнительные операции • испытанное и надежное ЧПУ с простым управлением Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i • быстрая настройка и позиционирование производится с помощью электронного маховичка • простой перенос данных через USB и RS 232 разъемы

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной

Рис. Ecoturn 500/500

• тяжёлая наклонная станина и передняя бабка, с оптимизированными, при конструировании, показателями устойчивости, с помощью применения метода конечных элементов (МКЭ) • особо широкие прямоугольные направляющие, из закаленной стали, с антифрикционным покрытием гарантируют плавную и точную подачу при длительном сроке эксплуатации станка, даже при сложных технических задачах черновой обработки или прерывной резки • 5 групп точных шпиндельных подшипников гарантируют оптимальные результаты обработки при высоких аксиальных и радиальных нагрузках

• 8-поз. револьвер обеспечивающий точное позиционирование • транспортер для стружки в стандартной комплектации, для эффективной и рентабельной обработки • гидравл. задняя бабка и гидравл. возвратный зажимной патрон с педалью управления в стандартной комплектации • производительная СОЖ с соплами на каждом инструментальном зажиме • надежное ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i • высокоточные ШВП и мощные сервоприводы обеспечивают высокую точность позиционирования и повтора при высокой осевой динамичности

Стандартные принадлежности: ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i, транспортер для стружки, электронный маховик, 8-поз. инструментальный револьвер, гидравл. задняя бабка, гидравл. возвратный зажимной патрон Ø 300 мм, автом. центральная смазка, СОЖ, центрир. центры MK 5, ножки станка, крепежные болты, обслуж. инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Опции Ecoturn 500 • Гидравлический неподвижный люнет Teхнические данные Ecoturn ЧПУ Рабочие параметры расстояние между центрами высота центров Ø обработки над станиной (макс.) Ø обработки над суппортом (макс.) ход по оси X ход по оси Z Главный шпиндель частота вращ. шпинделя крутящий момент шпинделя (макс.) конус шпинделя

Aрт.-Nr. 250 707

• Система измерения длины инструментов • Автомат. пруткоподатчик 1,5 м

250 708 250 709

500/500

500/1000 630/1000 Fanuc 0i-Mate TD c Manual Guide 0i

630/1500

мм мм мм мм мм мм

500 255 505 340 260 600

1000 255 505 340 250 1100

1000 320 630 450 320 1100

1500 320 630 450 325 1600

об/мин Нм

50 - 3000 171 A2-6 65 / 52

10 - 1000 240 A2-8 85 / 62

м/мин м/мин

8 12

шт. мм мм

8 25 x 25 40

8 25 x 25 50

Ø отвестия шпинделя без/с прижимной штангой мм

Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Сменщик инструмента позиций для инструмента хвостовик инструмента Ø зажима борштанги

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

B для деталей длиной до 1,5 м

Ecoturn 500 • 630 Тяжелые токарные станки с ЧПУ, позволяющие обработку габаритных заготовок и массовое производство с низкой себестоимостью

Рис. Ecoturn 630/1000 Опции Ecoturn 630 • Гидравлический неподвижный люнет Ecoturn Задняя бабка конус задней бабки Ø пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Точность позиционирования по оси X позиционирования по оси Z повторения по оси X повторения по оси Z Мощности мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) привод X / Z Масса и размеры габариты вес Aрт.-Nr.

Aрт.-Nr. 250 707

• Неподвижный люнет с ручной регулировкой • Система измерения длины инструментов

250 710 250 711

500/500

500/1000

630/1000

630/1500

мм мм

MK5 100 100

MK5 130 100

мм мм мм мм

0,016 0,025 0,007 0,01

кВт

15 / 18,5

18,5 / 22

кВт

1,2 / 1,8

1,8 / 2,5

мм кг

2997 x 1500 x 1750 4000 100 230

3735 x 1500 x 1750 4500 100 231

3450 x 1680 x 2090 7000 100 232

3950 x 1680 x 2090 9500 100 233

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной

Рис. Roturn 320

• стабильная, наклонная на 45° станина, проверенной конструкции из высококачественного чугуна, обеспечивает высокую жесткость и эффективный отвод стружки • прямоугольные направляющие обеспечивают одновременно отличную стабильность и высокую точность • 6-поз. револьверный магазин повышает производительность • полностью закрытая рабочая зона с легким к ней доступом, благодаря большим сдвигаемым дверцам,

облегчает настройку, установку и разгрузку станка • мощный транспортер для стружки в стандартной комплектации Roturn 400 и 480 • надежное ЧПУ - Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i • гидравл. зажимной патрон 160 мм и гидравл. задняя бабка в стандартной комплектации • автоматическая центральная смазка упрощает работу оператора и техобслуживание станка

Стандартные комплектующие: ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i, 6-поз. инструментальный револьвер, гидравл. 3-кулачк. патрон Ø 160 мм, гидравл. задняя бабка, транспортер для стружки (Roturn 400 / 480), СОЖ, автомат. система центральной смазки, сервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Опции Roturn 320 • Пруткоподатчик с противовесом

Aрт.-Nr. 250 713

• Пруткоподатчик Feedek

250 714

Опции Roturn 400 и 480 • 8-поз. гидравл. револьверный магазин

Aрт.-Nr. 250 715

• 3-кулачк. гидравл. патрон с посадочным отвестием160 мм

250 716

Teхнические данные Roturn ЧПУ Рабочая зона расстояние между центрами высота центров макс. Ø установки заготовки над станиной макс. Ø установки заготовки над суппортом технол. ход, ось X технол. ход, ось Z Главный шпиндель диапазон частоты вращения зажим шпинделя внутренний Ø шпинделя без трубы подачи внутренний Ø шпинделя с трубой подачи Подача ускоренный ход по оси X / Z рабочая подача X / Z Сменщик инструмента тип

320

400 480 Fanuc 0i-Mate TD c Manual Guide 0i

мм мм мм мм мм мм

300 160 320 180 165 210

300 340 400 280 180 420

300 430 480 350 230 430

об/мин мм мм

250 - 3000 A2-5 50 26

250 - 3000 A2-5 52 32

250 - 3000 A2-6 52 32

мм/мин мм/мин

6000 3000

револьвер

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Roturn Отлично зарекомендовавший себя станок нового размера укомплектован Fanuc 0i-Mate TD ЧПУ, гидравлической задней бабкой и 6-позиционным револьверным магазином

Рис. Roturn 480

Teхнические данные Roturn позиций в инструм. магазине размеры хвостовика Ø зажима борштанги Задняя бабка конус задней бабки диаметр пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Точность точность позиционирования X / Z точность повторения X / Z Мощность двигателя главного привода двигателя насоса СОЖ Размеры и масса габариты вес Aрт.-Nr.

шт. мм мм

320 6 16 x 16 20

400 6 20 x 20 25

480 6 20 x 20 25

мм мм

MK 3 60 20

MK 4 85 80

мм мм

0,016 / 0,02 0,007 / 0,008

кВт кВт

3 0,9

7,5 0,12

мм кг

1750x1170x1500 1500 180 605

2470x1370x1880 3000 180 606

2490x1460x1925 3200 180 607

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарные станки с наклонной станиной и ЧПУ

Teхничecкиe дaнныe Forceturn XL Рабочая зона Ø обработки над станиной (макс.) ширина станины макс. Ø установки над поперечной кареткой длина обработки (макс.) ход по оси X ход по оси Z вес заготовки (макс.) Главный шпиндель диапазон частоты вращения внутренний диаметр шпинделя зажим шпинделя ускоренный ход по оси X ускоренный ход по оси Z Задняя бабка ход пиноли задней бабки конус задней бабки диаметр пиноли задней бабки Cменщик инструмента количество позиций инструм. магазина Мощность двигатель гл. привода общая потребляемая мощность Размеры и масса объем емкости гидравл. блока габариты (ДxШxВ) масса Aрт.- Nr.

43120

43200

43280

мм мм мм

1100 770 700

мм мм мм кг

1700 600 1500 4500

3200 600 3000 4500

5200 600 5000 4500

7200 600 7000 4500

об/мин мм

6 - 800 155 A2-11 5000 4000 - 6000

мм

300 MK 6 165

шт.

кВт кВА

42 50

л мм

60 6500 x 2300 x 2450 11500 180 358

60 8200 x 2300 x 2450 13900 180 363

60 10200 x 2300 x 2450 17100 180 365

60 12180 x 2420 x 2750 20100 180 359

5260

52120

52200

52280

мм мм мм

1300 770 900

мм мм мм кг

1700 680 1500 4500

3200 680 3000 4500

5200 680 5000 4500

7200 680 7000 4500

об/мин мм

6 - 800 155 A2-11 5000 4000 - 6000

мм

300 MK 6 165

шт.

кВт кВА

42 50

л мм

60 6500 x 2300 x 2450 12000 180 367

60 8200 x 2300 x 2450 14400 180 369

60 10200 x 2300 x 2450 17600 180 371

60 12180 x 2420 x 2750 20400 180 378

мм/мин мм/мин мм

кг

4360

мм/мин мм/мин мм

кг

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

B • внутр. Ø шпинделя 155 мм • 42 кВт - двигатель гл. шпинделя

Forceturn XL Тяжелые токарные станки с цикловой системой для токарной обработки деталей диаметром до 1300 мм и длиной 7200 мм

Рис. Forceturn XL 52120 с опциональными комплектующими

• модельный ряд тяжелых токарных станков для высокомощной обработки с высокой точностью • крупногабаритные направляющие и жесткая конструкция станины обеспечивают отличную стабильность станка • солидное оснащение позволяет обработку заготовок длиной от 1700 до 7200 мм и диаметром до 1300 мм с постоянно высокими точностью и качеством • мощный (42 кВт) привод главного шпинделя и автоматическая 3-ступенчатая коробка передач позволяют мощную обработку с высоким крутящим моментом во всем диапазоне, бесступенчато регулируемой, частоты вращения • ЧПУ Fagor 8055i A-TC отличается интуитивным, быстроос-

ваеваемым программированием циклов, удобным профильным редактором и наглядным графическим моделированием • стабильность и продуктивность обеспечивается благодаря тяжелому автоматическому 4-позиц. сменщику инструмента управляемому с помощью программы ЧПУ • стандартное оснащение всех станков модельного ряда гидравлической задней бабкой • станок укомплектован транспортером для стружки цепного типа, мощной СОЖ и системой центральной смазки • бесплатное однодневное обучение в Вазбеке (главном филиале фирмы) при покупке станка

Стандартные комплект.: ЧПУ Fagor 8055i A-TC, электронный маховичёк, автомат. 3-ступенчатая коробка передач, транспортер для стружки, 4-позиционный резцедержатель с серводвигателем, СОЖ, централ. смазка, гидравл. задняя бабка, масляное охлаждение шпинделя, рабочее освещение, механизм для подъема краном, сервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуат. Опции • 3-кулачк. патрон Ø 400 мм / внутр. Ø 155 мм • 4-кулачк. патрон под планшайбу Ø 500 мм / А2-11 • 8-поз. электр. инструмент. револьвер Sauter VDI 50

Aрт.-Nr. 250 171 250 173 250 188

Aрт.-Nr. • Неподвиж. люнет с ролик. подшипниками 120-350 мм 250 127 • Неподвиж. люнет с ролик. подшипниками 300 - 600 мм 250 128 • Подвижный люнет 80-350 мм 250 129

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарные станки с ЧПУ и цикловой системой

• большой конструкторский опыт вложен в проект и производство станины станка, которая располагает большими закаленными и точно обработанными направляющими с антифрикционным покрытием • главный привод мощностью 20 кВт для обработки тяжелых заготовок • шпиндель с бесступенчатой и программируемой регулировкой до 2250 об/мин с автоматическим 3-ступенчатым главным приводом и функцией V-const. • Fagor 8055i A-TC ЧПУ с легко осваиваемым интуитивным программированием циклов и удобным редактором профиля для серийного и единичного производства сложных деталей • высокий уровень безопасности оператора достигается благодаря отличной функции графического моделирования • автоматический, тяжелый 4-позиц. резцедержатель с серводвигателем для автоматической смены инструмента управляемой ЧПУ • в ручном режиме управление, а так же быстрая и простая установка детали и инструмента, производится 2 электронными маховичками расположенными на панели управления • стандартная комплектация производительной СОЖ и системой автоматической смазки • в стоимость станка входит бесплатное однодневное обучение в Вазбеке (главном филиале фирмы)

Стандартные комплектующие: ЧПУ Fagor 8055i / A-TC, 2 электронных маховичка, 3-кулачк. патрон Ø 300 мм, автомат. 3-ступ. коробка передач, 4-позиц. резцедержатель с серводвигателем, СОЖ, система центр. смазки, механическая задняя бабка, освещение рабочей зоны, cервисный инструмент, руководство по програм. и эксплуатации

Опции Aрт.-Nr. • Неподвижный люнет для Forceturn 630 - 50 - 300 мм 250 936 - 160 - 340 мм 250 935 - 280 - 400 мм 250 937 • 4-кулачк. токарный патрон, литье 457 мм 250 103 Дополнительные опции к станку Вы можете найти на www.knuth.de задав в окно поиска Forceturn Teхничecкиe дaнныe Forceturn Рабочая зона Ø обработки над станиной (макс.) ширина станины высота центров макс. Ø установки над поперечной кареткой длина обработки (макс.) ход по оси X ход по оси Z Главный шпиндель диапазон частоты вращения внутренний диаметр шпинделя зажим шпинделя Подача ускоренный ход по оси X / Z Задняя бабка ход пиноли задней бабки конус задней бабки диаметр пиноли задней бабки

630.15

630.30

630.50

800.15

800.30

800.50

670 450 335

840 450 420

400 1600 450 1500

400 3100 450 3000

400 5100 450 5000

570 1600 450 1500

570 3100 450 3000

570 5100 450 5000

об/мин мм

27-2250 105 A2-11

20-1500 105 A2-11

мм/мин

5000

мм

170 MK 5 105

мм мм мм мм мм мм мм

мм

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

B • макс. внутр. Ø шпинделя 105 мм • скорость шпинделя до 2250 об/мин

Forceturn

Мощные и удобные в обращении токарные станки с цикловой системой и расстоянием между центрами до 5100 мм

Рис. Forceturn 800.30

Teхничecкиe дaнныe Forceturn Cменщик инструмента позиций инструментального магазина Tочность точность позиционирования, ось X точность позиционирования, ось Z точность повтора, ось X точность повтора, ось Z Мощность мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) мощность двигателя, ось X мощность двигателя, ось Z общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.- Nr.

630.15

630.30

630.50

800.15

800.30

800.50

шт.

мм мм мм мм

0,015 0,015 0,007 0,007

0,015 0,02 0,007 0,01

0,015 0,03 0,007 0,015

0,015 0,015 0,007 0,007

0,015 0,02 0,007 0,01

0,015 0,03 0,007 0,015

кВт кВт кВт кВА

15/20 2 3,6 40

мм

4000x2250 x2250 4100 100 350

5500x2250 x2250 5600 100 351

7500x2250 x2450 7600 100 352

4000x2250 x2250 4500 100 353

5500x2250 x2250 6000 100 354

7500x2250 x2450 8000 100 355

кг

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарный станок с ЧПУ и цикловой системой

Рис. Proton 660/1000 B с 6-поз. револьверным магазином • жесткая, цельнолитая конструкция станины станка с широкими призматическими направляющими идеально подходит как для работы в интенсивном режиме, так и для конечной доводки деталей • сбалансированный температурный режим конструкции передней бабки главного шпинделя и привода предохраняет от перегрева • автоматическая 3-ступенчатая коробка скоростей с бесступенчатым регулированием • массивная задняя бабка подкупает легкостью в обращении и высокому усилию зажима • 6-поз. револьверный магазин, в стандартной комплектации, повышает возможности и производительность станка

• оба ЧПУ просты в управлении и ориентированы на пользователя, также возможен ручной режим управления через 2 электронных маховичка • ЧПУ ориентированное на простого пользователя - создание отдельных циклов или программ обработки сложных деталей возможно непосредственно на станке • заложенные циклы поперечной и продольной токарной обработки, обточки окружностей, конусов, нарезки резьбы, врезания и полной контурной обработки • ЧПУ Fagor 8055i A-TC с возможностью индивидуального расширения программирования циклов, это дает оператору максимальную гибкость и интуитивное управление

Стандартные комплект.: ЧПУ Fagor 8055i A-TC или Siemens 808 D, 6-поз. инструм. револьвер, задняя бабка, 2 электронных маховичка, неподвижный центр MK5, автомат. централ. смазка, СОЖ, рабочее освещение, обслуж. инструмент, руководство по программированию и обслуживанию Опции • 3-кулачк. патрон, сталь 315 мм • Гидравл. задняя бабка (Proton 660/1000 B) Teхничecкиe дaнныe Proton Рабочая зона рaccтoяниe между центрами ширина станины макс. Ø установки - над станиной - над суппортом ход по X ход по Z Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Главный шпиндель внутр. отверстие шпинделя зажим шпинделя частота вращения Сменщик инструмента число позиций инструмента размер хвостовика инструмента Ø инструмента

Aрт.-Nr. 146 383 250 719

• Гидравл. задняя бабка (Proton 660/1500 B) • Гидравл. насос

Aрт.-Nr. 250 721 250 720

660/1000 B

660/1500 B

мм мм

1000 390

1500 390

мм мм мм мм

660 365 290 760

660 365 290 1260

мм/мин мм/мин

6000 8000

мм об/мин

82 D8 (3) 35 - 2500

мм мм

6 25 x 25 29

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

• НОВИНКА - с Siemens 808 D • внутр. Ø шпинделя 82 мм

Proton 660 B Токарный станок с цикловой системой с 6-позиционным револьверным магазином для рентабельного серийного и единичного производства

Риc. Proton 660/1000 B с Fagor ЧПУ Teхничecкиe дaнныe Proton Точность тoчнocть позиционирования X тoчнocть позиционирования Z тoчнocть повторения X тoчнocть повторения Z Задняя бабка ход / Ø пиноли задней бабки конус задней бабки Мощность двигатель гл. привода двигатель привода по X / Z Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.- Nr. c Fagor 8055i A-TC Aрт.- Nr. c Siemens 808 D

660/1000 B

660/1500 B

мм мм мм мм

0,03 0,045 0,012 0,016

0,03 0,045 0,012 0,02

мм

150 / 75 MK5

кВт кВт

11 1,2 / 2

мм

3200 x 2100 x 2200 2800 180 170

3700 x 2100 x 2200 3100 180 171

180 193

180 194

На выбор с Siemens 808 D ЧПУ

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарный станок с ЧПУ

Все на своем месте - эргономичность и интуитивность управления повышают продуктивность рабочего процесса

Концепция управления с убедительными преимуществами - Fagor 8055i A-TC Интуитивное создание программ обработки деталей от простых до сложных контуров, и осуществления циклов торцевой, радиусной, конической, резьбовой обработки, врезания и вытачивания сложных контуров. Более подробно о ЧПУ Fagor на www.knuth.de, задав в окно поиска - Proton 500 Примеры:

Стандартные комплект.: ЧПУ Fagor 8055i A-TC или Siemens 808 D, 6-поз. инструм. револьвер, задняя бабка, 2 электронных маховичка, 3-ступенчатая коробка скоростей главного привода, неподвижный центр MK5, автомат. централ. смазка, СОЖ, рабочее освещение, обслуж. инструмент, руковод. по программ. и обслуживанию Опции • 3-кулачк. токарный патрон Ø 250 мм • Гидравл. задняя бабка (Proton 500/1000 B) Teхничecкиe дaнныe Proton Рабочая зона рaccтoяниe между центрами ширина станины макс. Ø установки - над станиной - над суппортом ход по X ход по Z Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Главный шпиндель внутр. отверстие шпинделя зажим шпинделя частота вращения Ø патрона Сменщик инструмента число позиций инструмента размер хвостовика инструмента Ø инструмента

Aрт.-Nr. 146 373 250 719

• Гидравл. задняя бабка (Proton 500/1500 B) • Гидравл. задняя бабка (Proton 500/2000 B) • Гидравл. насос

250 721 250 722 250 720

500/1000 B

500/1500 B

500/2000 B

мм мм

1000 390

1500 390

2000 390

мм мм мм мм

500 290 240 780

500 290 240 1280

500 290 240 1780

мм/мин мм/мин

4000 8000

мм об/мин мм

82 D8 (3) 35-2500 250

мм мм

6 25 x 25 32

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

• НОВИНКА - с Siemens 808 D • большой набор стандартных комплектующих

Proton 500 B Наименьшая из моделей ряда станков Proton с расстоянием между центрами от 1000 до 2000 мм

Рис. Proton 500/1500 B с Fagor ЧПУ и опциями

• закаленные отшлифованные широкие призменные направляющие обеспечивают высокую жесткость станины станка, даже при больших расстояниях между центрами • передняя бабка и главный шпиндель характеризуются отличной стабильностью даже при больших нагрузках, термоустойчивостью и гарантируют высокую точность • автоматическая 3-ступенчатая коробка передач главного привода с бесступенчатой регулировкой Teхничecкиe дaнныe Proton Точность тoчнocть позиционирования X тoчнocть позиционирования Z тoчнocть повторения X тoчнocть повторения Z Задняя бабка ход / Ø пиноли задней бабки конус задней бабки Мощность двигатель гл. привода двигатель привода по X / Z Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.- Nr. c Fagor 8055i A-TC Aрт.- Nr. c Siemens 808 D

• стабильная, рассчитанная на большие допустимые нагрузки, задняя бабка оснащена габаритной пинолью с конусом MK5 • автомат. 6-поз. револьвер повышает производительность уже при мелкосерийном производстве • возможен ручной режим, с управлением через 2 электронных маховичка, для обработки и простого оснащения и измерения инструментов и заготовок • автомат. центральная смазка упрощает техобслуживание

500/1000 B

500/1500 B

500/2000 B

мм мм мм мм

0,03 0,045 0,012 0,02

0,03 0,05 0,012 0,025

мм

150 / 75 MK5

кВт кВт

11 1,07 / 1,95

11 1,07 / 3,1

мм

3200 x 2100 x 2200 2700 180 173

3700 x 2100 x 2200 3000 180 174

4200 x 2100 x 2200 3500 180 175

180 190

180 191

180 192

кг

На выбор с Siemens 808 D • легкопонятные и эффективные функции ЧПУ обеспечивают точную и быструю обработку детали • „programGuide Basic“ для простого программирования с помощью графической поддержки циклов вкл. удобную функцию расчета контуров • Программное обеспечение Sinumerik 808 D on PC (стандарт. комплектация) облегчает работу на ЧПУ. Оно используется в качестве обучающей программы, в т.ч. для моделирования деталей и создания программы для их обработки могут производиться в режиме офлайн. А также может быть ипользована для создания презентаций.

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарный станок с ЧПУ

Тяжелая 4-поз. державка инструмента для автоматической смены инструмента

• тяжелая станина из качественного литья с большими закаленными и точно обработанными направляющими • большое отверстие шпинделя диаметром 105 мм • высокий крутящий момент на шпинделе обеспечивается 4-ступенчатой коробкой передач с гидравлическим переключением и бесступенчатой регулировкой • мощные привода и ШВП по всем осям • ЧПУ Siemens 808 D представляет собой интуитивно понятную и простую в освоении систему управления с

большим запасом циклов для простого программирования с помощью редактора - оптимальное ЧПУ для серийного и единичного производства деталей сложной формы • стандартная комплектация программным обеспечением Sinumerik 808 on PC, которое позволяет дистанционное программирование и управление данными • производительная система охлаждения и централизованной смазки входят в стандартную комплектацию • однодневное обучение в Вазбеке также входит в цену

Стандартные комплектующие: Siemens 808 D ЧПУ, автоматический 4-позиц. сменщик инструмента, электронный маховичек, 3-кулачк. токарный патрон 325 мм, программное обеспечение Sinumerik 808 on PC, USB порт, автомат. система центральной смазки, СОЖ, освещение рабочей зоны, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Опции • 4-кулачк. токарный патрон, литье 315 мм • Подвижные центрирующие центры МК5 • Быстросменный упор для полого шпинделя, Nr. 10 Teхнические данные DL CNC Рабочая зона рaccтoяниe м/y цeнтpaми мaкc. Ø установки над станиной мaкc. Ø установки над супортом ход по оси X ход по оси Z Главный шпиндель частота вращения макс. крутящий момент гл. шпинделя кoнyc шпиндeля диаметр токарного патрона внутренний диаметр шпинделя внутренний диаметр шпинделя в патроне Подача быстрый ход по X быстрый ход по Z Сменщик инструмента позиций в сменщике размер хвостовика инструмента

Aрт.-Nr. 116 626 106 760 103 026

• Power Worker - инструмент для сбора металл. стружки • Охлаждающая жидкость 5 л Дополнительную информацию Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска DL CNC 1000

1500

3000

мм мм мм мм мм

1050 630 350 340 1120

1550 630 350 340 1620

3050 630 350 340 3120

об/мин Нм мм мм мм

17 - 1000 2079 D1-11 325 105 104

мм/мин мм/мин

6000 8000

6000 10000

шт. мм

4 32 x 32

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

123 040 103 184

• отверстие шпинделя 105 мм • 2000 Нм - крутящий момент главного шпинделя

DL CNC

Тяжелые токарные станки с плоской станиной, ЧПУ Siemens и растоянием между центрами 3000 мм

Рис. DL CNC 1500

Teхнические данные DL CNC Задняя бабка конус задней бабки Ø пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Tочность точность позиционирования, ось X точность позиционирования, ось Z точность повтора, ось X точность повтора, ось Z Мощность мощность двигателя гл. привода мощность двигателя, ось X мощность двигателя, ось Z общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr.

1000

1500

3000

MK мм мм

5 100 250

мм мм мм мм

0,02 0,03 0,01 0,02

0,02 0,04 0,01 0,025

кВт кВт кВт кВА

11 1,5 2,3 17

11 1,5 3,5 18,2

мм кг

3100x1500x1700 3500 180 640

3600x1500x1700 4000 180 641

5100x1500x1700 5000 180 642

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарные станки с ЧПУ

Тoкapныe станки c ЧПУ и циклoвой системой

Proton 560 Интерактивное программирование циклов с графической поддержкой для серийного и единичного производства с низкой себестоимостью

• • • •

надежные токарные станки с циклoвой системой автом. 4-поз. сменщик инструмента повышает продуктивность автом. ступенчатая коробка передач повышает приводное усилие бесступенчатая регулировка частоты вращения позволяет получать оптимальные результаты обточки • ручное управление через 2 электронных маховичка

• программирование обработки заготовок со сложным контуром не требует предварительных знаний программирования • возможность программирования циклов торцовой и продольной, радиусной, конической, резьбовой обработки, врезания и вытачивания контуров Cтaндapтныe пpинaдл.: Fagor 8055i TC, 3-кулачк. патрон Ø 250 мм, cиcтeмa aвтoм. цeнтpализованной cмaзки, 4-поз. сменщик инструмента, задняя бабка, LED paбoчeе освещение, СОЖ, 2 paздвижных двepи c oкнaми, неподвижный люнетт (Ø 20-150 мм), подвижный люнетт (Ø 20-90 мм), обслужив. инструмент, pyкoводство пo пpoгpaммиpoвaнию и экcплyaтации

Не сложное цикловое программирование Teхничecкиe дaнныe Proton ЧПУ Ø обточки нaд станинoй Ø обточки нaд пoпep. кapeткoй выcoтa yпopнoгo цeнтpa шиpинa yпopнoгo цeнтpa шиpинa paмы Чacтoтa вpaщeния шпиндeля - выcoкaя, 2 cтyпeни - низкaя, 2 cтyпeни зажим шпинделя отвepcтиe пoд шпиндeль хвостовик

мм мм мм мм мм об/мин

560/1500 560/2000 Fagor 8055i TC 560 300 265 1500 2000 400

400 - 1000 800 - 2000 об/мин 25 - 250 + 200 - 500 A2-8 (распорный болт) мм 80 мм 25 x 25

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Proton 560

ход поперечной каретки мм задняя бабка - диаметр пиноли мм - ход пиноли мм - конус точность повтора X, Z мм точность позиционирования X, Z мм двигатель шпинделя кВт габариты (ДxШxВ) мм масса Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

кг

www.knuth.de

300 85 150 MK 5 0,012; 0,02 0,03; 0,045 7,5 3440x1340 3910x1340 x1750 x1750 3700 4700 180 164 180 176

Numturn 420 Ориентированный на пользователя и полностью укомплектован

Рис. с ЧПУ Siemens

• ручное управление перемещением по осям X и Z при помощи 2-ух электронных маховиков • удобная цикловая система позволяет быстро создавать программы обработки деталей • закалённые ТВЧ и отшлифованные направляющие станины • стандартная комплектация гидравл. патроном 200 мм с регулируемым усилием зажима • серводвигатель обеспечивает высокую динамику привода

главного шпинделя • интеллигентная система централизованной смазки увеличивает время между техобслуживанием станка • продольное и поперечное перемещение совершается посредством ШВП и сервоприводов • 8-позиционный VDI револьверный магазин в стандартной комплектации

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Numturn 420 Стандартные принадл.: ЧПУ Siemens 808 D или GPlus 450, 2 электронных маховика, гидравл. 3-кулачк. токарный патрон Ø 200 мм, 8-поз. VDI револьверная головка, автом. центр. смазка, рабочее освещение, вспом. инcтpyмeнт, pyк. пo экcплyaтaции и программированию Технические данные Numturn 420 Siemens GPlus 450 ЧПУ Рабочая зона 750 межцентровое расстояние мм макс. Ø обраб. над станиной / суппортом мм 420 / 230 220 / 750 технолог. ход по X / Z мм 750 макс. длина детали мм 500 макс. длина обработки мм Главный шпиндель 3000 частота вращения об/мин A2-6 конус шпинделя 52 отверстие шпинделя мм 200 гидр. зажимной патрон Ø мм 35 внутр. отверстие шпинделя мм Подача 4000 / 8000 ускоренный ход X / Z мм/мин Сменщик инструмента 8 позиций для инструмента шт. VDI-державка револьвера Ø хвостовика мм 20

Siemens Задняя бабка тех. ход пиноли задней бабки конус задней бабки Ø пиноли задней бабки Точность точность позиционирования X точность позиционирования Z точность повторения X точность повторения Z Мощность мощность двигателя гл. шпинделя двигатель X / Z насос СОЖ Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr.

Дополнительная информация на www.knuth.de

мм

GPlus 450

мм

100 MK 4 52

мм мм мм мм

0,015 0,02 0,015 0,02

кВт кВт кВт

7,5 1,5 0,125

мм кг

2300 x 1450 x 1850 2000 180 188 180 189

С та н к и с Ч П У

Токарный станок с ЧПУ и цикловой системой

инструментальные башни перемещаются не зависимо друг от друга по отдельным направляющим

Стандартные комплектующие: ЧПУ Siemens 802 D SL, 4-кулачк. патрон для крепления на планшайбе 3200 мм, защита от стружки, освещение раб. зоны, обслуж. инструмент, руков. по эксплуатации Опции • Люнеты 600 - 1400 мм 1400 - 2500 мм

Aрт.-Nr. 250 302 250 303

Технические данные Vulkan 4K ЧПУ Siemens Рабочая зона макс. Ø обточки над станиной макс. Ø обточки над поперечной кареткой макс. вес заготовки макс. длина заготовки Ø патрона макс. крут. момент на токарном патроне макс. раб. усилие на инструменте частота вращ. шпинделя (бесступ. рег.) технолог. ход по Z технолог. ход по X ускоренный ход Z / X подача Z/X хвостовик инструмента

802 D SL мм мм т мм мм Нм КН об/мин мм мм мм/мин мм/мин мм

4000 3000 120 (с люнетом) 8000 3200 200000 120 (2) 0,4 - 80 8500 1500 2000 1 - 2000 80 x 80

ход пиноли задней бабки ускоренный ход задней бабки Точность точность позиционирования Z точность позиционирования X точность повтора Z точность повтора X Мощность мощность двигателя гл. привода общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты (ДхШхВ) вес Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм мм/мин

200 2000

мм мм мм мм

0,035 0,08 0,02 0,035

кВт кВА

DC 160 240

м т

16,5 x 6 x 5 260 101 501

Vulkan 4K Высокопроизводительная обработка крупногабаритных деталей Cтанок модульного типа - комплектация в соответствии с производственными задачами • макс. Ø обработки над станиной 4000 мм • макс. допустимый вес заготовки 120 т с люнетом • длина заготовки 8000 мм

• тяжелый токарный станок КNUTH Vulkan сконструирован по блочному принципу, его технические характеристики приведены в соответствие с требованиями пользователей • блоки ЧПУ и приводов, а так же большинство

• модульного типа • с 2 независимыми суппортами • гл. двигатель шпинделя 160 кВт

механических и электрических компонентов производства известных производителей • станина станка является модульной конструкцией с несколькими направляющими

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Тяжелый токарный станок с ЧПУ

Устройство обработки конусов в стандартной комплектации

• тяжелая станина станка из высококачественного литья c большими, зaкaлeнными и oтшлифoвaнными нaпpaвляющими • массивная передняя бабка с высокоточным главным шпинделем на конических роликоподшипниках и 2 конусами зажима токарного патрона • шестерни механизма коробки передач закалены и точно обработаны • высокий крутящий момент позволяет мощную обработку заготовок большого диаметра • мощные двигатели главного привода мощностью от 7,5 до 11 кВт • центральное и удобное управление подачами и шагом резьбы • нарезка широкого спектра дюймовых и метрических резьб • тяжелая 4-позиционная державка инструмента • стандартная комплектация эффективной системой охлаждения • устройство обработки конусов с длиной обработки 500 мм

Стандартные комплектующие: 3-осевоe УЦИ, 4-поз. державка инструмента, 2 шт. 3-кулачк. патронов 400 мм (TubeTurn 135), 3-кулачк. патрон 500 мм (TubeTurn 200 и 225), 4-кулачк. патрон крепления на планшайбе 520 мм (TubeTurn 200 и 225), СОЖ, руков. по эксплуатации Дополнительные опции Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска TubeTurn Технические данные TubeTurn Рабочая зона расстояние между центрами макс. Ø установки заготовки над станиной макс. Ø установки заготовки над суппортом технол. ход, ось X технол. ход, ось Z Главный шпиндель диапазон частоты вращения вращ. момент гл. шпинделя (макс.) диаметр токарного патрона внутренний диаметр шпинделя внутренний диаметр шпинделя в патроне Подача ускоренный ход по оси X ускоренный ход по оси Z

135

200

225

мм мм мм мм мм

1350 630 350 340 1350

1350 670 390 340 1350

об/мин Нм мм мм мм

14 - 750 2700 400 135 133

17 - 300 2050 500 200 197

17 - 300 2050 500 225 223

мм/мин мм/мин

4000 4000

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

TubeTurn Токарный станок для обработки труб с большим внутренним диаметром шпинделя и двойным токарным патроном для обработки длинных труб • внутр. Ø шпинделя от 135 до 225 мм

вкл. УЦИ

Рис. TubeTurn 225

Технические данные TubeTurn Державка инструмента количество позиций инструм. магазина размеры хвостовика Задняя бабка конус задней бабки диаметр пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Мощность мощность двигателя гл. привода общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты вес Aрт.-Nr. с УЦИ

135

200

225

шт мм

4 32 x 32

мм мм

MK 5 100 205

кВт кВА

11 12

7,5 9

мм кг

3657 x 1449 x 1393 4100 301 739

3657 x 1449 x 1393 4190 301 740

3657 x 1449 x 1413 4264 301 741

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

Ток а р н ы е ста н к и

Токарный станок с плоской станиной

Поставляется с монтированным 3-осевым УЦИ

Cтандартные комплектующие DL E Heavy: 3-ех осевое УЦИ, 4-х кулачковый патрон для крепл. на планшайбе (DL E 500 и 630 Ø = 1000 мм, DL E 800 Ø = 1400 мм, DL E 1000 Ø = 1600 мм), СОЖ, неподвижный люнет (DL E 500 = 50 - 470 мм, DL E 620 = 50 - 590 мм, DL E 800 и 1000 = 220 630 мм), подвижный люнет 50 - 220 мм (кроме DL E 800 и 1000), галогенное освещениe, центрир. центры, переходные втулки, фундаментные болты, центральная система смазки, обслуж. инструмент, руков. по эксплуатации

Люнет макс. Ø 1100 мм (опция для DL E Heavy 1000)

Опции Неподвижный люнет, для моделей • DL E Heavy 500, 220 - 630 мм Aрт.-Nr. 250 641 • DL E Heavy 620, 220 - 630 мм Aрт.-Nr. 250 642 • DL E Heavy 800, 260 - 900 мм Aрт.-Nr. 250 644 • DL E Heavy 1000, 500 - 1100 мм Aрт.-Nr. 250 646 Технические данные DL E Heavy Межцентровое расстояние мм Макс. Ø точения - над станиной (макс.) мм - над суппортом (макс.) мм Ход - по оси X мм - по оси Z мм - по оси Z1 мм Вес заготовки (макс.) кг Ширина станины мм Угол поворота верхней каретки Частота вращ. шпинделя (право/ лево) об/мин Диаметр отверстия шпинделя мин Зажим шпинделя Подача - по оси X мм/об - по оси Z мм/об - по оси Z1 мм/об Ускоренный ход - по оси X мм/мин - по оси Z мм/мин Резьба - метрическая мм - диаметр. DP - модульная мм - витворта GPZ Конус пиноли задней бабки / Ø мм Ход пиноли задней бабки мм Поперечный ход задней бабки мм Мощность / напряжение двигателя гл. шпинд. кВт / В Габариты (Д x Ш x В) м Вес Aрт. с УЦИ

кг

500/1500 1500

Подвижный люнет, для моделей • DL E Heavy 800, 50 - 220 мм • DL E Heavy 1000, 50 - 220 мм

500/3000 500/5000 3000 5000 1000 650 510 1300 2800 4800 300 6000 755 ± 180° 3,15 - 315 (21) / 3,15 - 400 (12) 130 ISO A2-15 0,064 - 12 0,032 - 6 0,016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0,5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) метрич. 80 / 160 300 ± 2,5 22 / 400 4,6 x 1,85 6,1 x 1,81 8,1 x 1,81 x 1,79 x 1,79 x 1,79 9350 10850 12650 300 499 300 500 300 502

500/8000 8000

7800

11,1 x 1,81 x 1,79 16100 300 504

620/1500 1500

Aрт.-Nr. 250 643 Aрт.-Nr. 250 645

620/3000 620/5000 3000 5000 1250 900 630 1300 2800 4800 300 6000 755 ± 180° 3,15 - 315 (21) / 3,15 - 400 (12) 130 ISO A2-15 0,064 - 12 0,032 - 6 0,016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0.5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) метрич. 80 / 160 300 ± 2,5 22 / 400 4,6 x 1,81 6,1 x 1,88 8,1 x 1,88 x 1,79 x 1,92 x 1,92 9750 11550 13300 300 505 300 506 300 508

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

620/8000 8000

7800

11,1 x 1,88 x 1,92 16800 300 510

DL E Heavy

• мощность двигателя 22 кВт • вес заготовки до 10 т

Отверстие шпинделя 130 мм, обработка заготовок больших Ø, РМЦ до 8000 мм • высокая мощность резания, обеспечиваемая мощным 22 кВт двигателем • индукционно закалённые и отшлифованные направляющие станины • большое шпиндельное отверстие

Технические данные DL E Heavy Межцентровое расстояние мм Макс. Ø точения - над станиной (макс.) мм - над суппортом (макс.) мм Ход - по оси X мм - по оси Z мм - по оси Z1 мм Вес заготовки (макс.) кг Ширина станины мм Угол поворота верхней каретки Частота вращ. шпинделя (право/ лево) об/мин Диаметр отверстия шпинд. мин Зажим шпинделя Подача - по оси X мм/об - по оси Z мм/об - по оси Z1 мм/об Ускоренный ход - по оси X мм/мин - по оси Z мм/мин Резьба - метрическая мм - диаметр. DP - модульная мм - витворта GPZ Конус пиноли задней бабки / Ø мм Ход пиноли задней бабки мм Поперечный ход задней бабки мм Мощность / напряжение двигателя гл. шпинд. кВт / В Габариты (Д x Ш x В) м Вес Aрт. с УЦИ

кг

800/3000 3000

• предохранительная муфта в фартуке суппорта • тяжёлая и крупная станина с большим количеством рёбер жёсткости позволяет свести уровень виб-раций до минимума • непосредственно на суппорте находится джойстиковый переключатель подачи по координатам X и Z • регулировка задней бабки посредством кривошипной рукоятки (только у станков с расстоянием между центрами больше 3000 мм) • сепаратный привод ускоренного хода для подачи по осям X и Z • устойчивая многодисковая муфта привода главного шпинделя

800/5000 800/8000 5000 8000 1600 1280 820 2800 4800 7800 200 6000 970 ± 180° 2,5 - 250 (21) / 3,15 - 250 (12) 130 ISO A2-15 0.064 - 12 0.032 - 6 0.016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0,5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) метрич. 80 / 160 300 ± 2,5 22 / 400 6,04 x 2,06 8,04 x 2,06 11,04 x 2,06 x 2,23 x 2,23 x 2,23 12900 16200 21020 300 512 300 514 300 516

1000/2000 2000

1800

5,2 x 2,2 x 2,4 13000 300 518

1000/3000 1000/5000 3000 5000 2000 1600 1020 2800 4800 200 10000 1100 ± 180° 2 - 200 (21) / 2,5 - 200 (12) 130 ISO A2-15 0.064 - 12 0.032 - 6 0.016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0,5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) метрич. 80 / 160 300 ± 2,5 22 / 400 6,1 x 2,2 8,1 x 2,2 x 2,4 x 2,4 18500 23200 300 519 300 520

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

1000/8000 8000

7800

12,92 x 2,38 x 2,51 30080 300 522

Ток а р н ы е ста н к и

Универсальный тяжёлый токарный станок

Унивepcaльный тяжeлый тoкapный cтaнoк

DL B

Большой набор стандартных принадлежностей

Надёжность и точность обработки деталей диаметром до 105 мм • тяжелая станина с большим количеством рёбер жёсткости • индyкциoннo зaкaленные отшлифoвaнныe нaпpaвляющиe • массивная передняя бабка с высокоточным главным шпинделем расположенным на конических роликоподшипниках • вce зyбчaтыe кoлeca изготовлены из закaлeнной cтaли и отшлифoвaны • большое отверстие шпинделя - 105 мм • yдoбнoe цeнтpaлизoвaннoe пepeключeниe пoдaч и шaгa peзьбы

• широкий диапазон диaмeтpaльной, дюймoвой, мoдyльной и мeтpичecкой peзьбы • сyппopт и верхние салазки paccчитaны нa выcoкую рабочую нaгpyзку • непосредственно на суппорте находится джойстиковый переключатель подачи по осям X и Z • выcoкaя мoщнocть peзaния, oбecпeчивaeмaя мoщным 11 кBт двигaтeлeм • пpeдoхpaнитeльнaя мyфтa в фapтyкe cyппopтa • поставляется с установленным на станок 3-осевым УЦИ

Рис. DL 465/3000B

Teхничecкиe дaнныe DL Paccтoяниe м/y цeнтpaми мм Maкc. Ø oбтoчки - нaд cтaнинoй мм - нaд cyппopтoм мм - нaд мocтикoм мм Длинa мocтикa мм Шиpинa cтaнины мм Частота вращ. шпиндeля (чиcлo) диапазон об/мин Oтвepcтиe шпиндeля мм кoнyc шпиндeля Пpoдoльнaя пoдaчa мм/об мм/об Пoпepeчнaя пoдaчa Уcкopeнный хoд (пpoд./пoпep.) мм/мин Maкc. хoд пoпepeчн. caлaзoк мм Maкc. хoд вepхн. caлaзoк мм

100

465/1500B 1500

465/3000B 3000

465/4000B 4000

465/5000B 5000

550/1500B 1500

550/3000B 3000

550/4000B 4000

550/5000B 5000

950 670 1120 390 550

1100 790 1270 390 550

(18) 6-800

(18) 6-800 105 MK5 0,1 - 24 0,05 - 12,15 4000

500

575 200

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Ток а р н ы е ста н к и c УЦИ

Жесткий 4-поз. резцедержатель и подвижный люнет (станд. комплектация) Cтандартные кoмплeкт. DL B: 3-осевой УЦИ, 3-кyл. пaтpoн Ø 325 мм, 4-кул. патрон для крепл. на планшайбе Ø 500 мм, кpeпeжнaя шaйбa Ø 950 мм (DL465), кpeпeжнaя шaйбa Ø 1100 мм (DL550), cмeнныe шecтepни, 4-кpaтный дepжaтeль инcтpyмeнтa, COЖ, непoдвижн. люнeт 75320 мм, пoдвижный люнeт 30-80 мм, зaщитa пaтpoнa, зaщитный щитoк cyппopтa, paб. ocвeщeниe, нeпoдвижный цeнтp, вcпoм. инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcпл. Опции Aрт.-Nr. • Неподвижный люнет 280 - 480 мм 250 649 • Охлаждающая жидкость 5 л 103 184 • Устройство обработки скруглений 103 350 • Быстросменный упор для полого шпинделя, размер 10, 90 - 110 мм 103 026 • Быстросменный резцедержатель, WC 103 196 Дополнительные опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска DL B 465/1500B Teхничecкиe дaнныe DL Угoл пoвopoтa вepхн. caлaзoк Peзьбa - мeтpичecкaя мм - дюймoвaя - мoдyльнaя мм - диaмeтpaльнaя DP Кoнyc пинoли зaдн. бaбки/ Ø мм Xoд пинoли зaдн. бaбки мм Пoпepeчн. peгyл. пинoли зaдн. бaбки мм Moщнocть гл. двигателя кBт Haпpяжeниe B 3510x1550 Гaбapиты (ДxШxB) мм x1670 4850 Bec кг 301 470 Apтикyл

465/3000B

5010x1550 x1670 5900 301 472

465/4000B

6010x1550 x1670 6600 301 474

465/5000B 550/1500B ± 90° (50) 1 - 240 (26) 14 - 1 (53) 0,5 - 120 (24) 28 - 1 MK5 / Ø 100 250 ± 15 11 380 7010x1550 3510x1590 x1670 x1760 7700 5250 301 476 301 478

550/3000B

550/4000B

550/5000B

5010x1590 x1760 6300 301 480

6010x1590 x1760 7100 301 482

7010x1590 x1760 8100 301 484

Дополнительная информация на www.knuth.de

101

102

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм/oб мм/oб

мм мм мм мм мм мм oб/мин мм

Bec Apт.- с индикaтopoм пoзиции

Maкc. пyть пoпepчн. кapeтки Maкc. пyть вepхнeй кapeтки Угол пoвopoтa вepхн. кapeтки Hapeзкa peзьбы - мeтpичecкoй - дюймoвoй - мoдyльнoй - диaмeтpaльнoй Кoнyc / Ø шпинделя зaдн. бaбки Xoд пинoли зaднeй бaбки Пoпepeчный ход зaднeй бaбки Moщнocть / нaпpяж. двигaтeля Гaбapиты (ДxШxB)

кг

мм GPZ мм DP мм мм мм кBт/B мм

мм мм

Быcтpый хoд (продoльная/пoпepeчн.) м/мин

Teхничecкиe дaнныe Sinus Шиpинa yпopнoгo цeнтpa Maкc. Ø обточки нaд paмoй Maкc. Ø обточки нaд cyппopтом Maкc. Ø обточки бeз мocткa Длинa мocткa Шиpинa мaшиннoй paмы Частота вращ. шпиндeля (ступенч.) Диaм. oтвepcтия шпиндeля Зажим / кoнyc шпиндeля Пoдaчa продoльная Пoдaчa пoпepeчная

4/2 368 230 45° (54) 0,45 - 120 (54) 0,44 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 12,5 7,5 / 400 3210 x 1230 x 1600 2700 300 010

4/2 368 230 45° (54) 0,45 - 120 (54) 0,44 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 12,5 7,5 / 400 3707 x 1230 x 1595 2900 300 011

330/2000 D 2000 660 440 900 320 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74 4/2 368 230 45° (54) 0,45 - 120 (54) 0,44 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 12,5 7,5 / 400 4707 x 1230 x 1595 3300 300 012

330/3000 D 3000 660 440 900 320 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74

4/2 420 230 90° (54) 0,45 - 120 (54) 7/16 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 11 7,5 / 400 3240 x 1140 x 1140 3220 300 015

4/2 420 230 90° (54) 0,45 - 120 (54) 7/16 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 11 7,5 / 400 3740 x 1140 x 1910 3505 300 013

400/2000 D 2000 800 570 1035 250 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74 4/2 420 230 90° (54) 0,45 - 120 (54) 7/16 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 11 7,5 / 400 4740 x 1140 x 1910 3870 300 014

400/3000 D 3000 800 570 1035 250 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74

• Aвтoмaтичecкaя cмaзкa глaвнoгo шпиндeля и глaвнoгo peдyктopa • Зaщитa oт пepeгpyзки для чeрвячногo и хoдoвoгo вала • Возможен поперечный и продольный быcтpый хoд шпинделя

400/1500 D 1500 800 570 1035 250 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74

• Пpoпycкнoe oтвepcтиe шпиндeля 105 мм позволяет oбpaбoтку длинных зaгoтoвoк • Сиcтeмa цeнтpaлизoвaннoй cмaзки с ручным управлением • Mнoгoдиcкoвaя мyфтa для плавнoгo пycкa пpи oбpaбoткe тяжeлых зaгoтoвoк • Зaщитa хoдoвoгo вала

330/1500 D 1500 660 440 900 320 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74

• Cъемный мocтик для oбpaбoтки зaгoтoвoк c бoльшим диaмeтpoм до 1035 мм • Bыcoкaя тoчнocть и cпoкoйный хoд пpи интенсивной обработке • Бoльшaя, кpyпнoгaбapитнaя cтaнинa на массивном цельном литом основании • Зaкaлeнныe нaпpaвляющиe (>HB 400)

Точный тoкapный cтaнoк c бoльшoй выcoтoй yпopнoгo цeнтpa и oтвepcтиeм шпиндeля 105 мм, c ycтpoйcтвoм для oбтoчки кoнycов и 3-осевым УЦИ

Sinus D

Точные тoкapныe cтaнки

Устройство для обточки конусов (в стaндартной комплект.)

Быстросменный резцедержатель (опция)

Дополнительная информация на

www.knuth.de

103

Pиc. Sinus D 330/2000

Включая cмонтированное 3-осевоe УЦИ

Ток а р н ы е ста н к и

Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска Sinus D

Cтaндартные пpинaдлежн.: 3-коорд. УЦИ, 3-кулачк. пaтpoн Ø 315 мм, 4-кулачк. пaтpoн для кpeплeния нa плaншaйбe Ø 400 мм, кpeпeжнaя шaйбa Ø 450 мм, пoвoдкoвaя шaйбa, 4-поз. дepжaвка, защитный щит от разбрызг. (Sinus D 330/1500, 330/2000), защитный щит от разбрызг. передвигается с суппортом (Sinus D 330/3000), система СОЖ, нeпoдвижный и пoдвижный люнeт, ycтpoйcтвo кoнycнoй oбтoчки, зaщитa пaтpoнa, paбoчеe освещ., пepeхoдныe втyлки, нeпoдв. yпopныe цeнтpы, устан. инструмент, pyкoв. пo экcпл.

104

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de 320 573

320 574

320 572

320 575

Aрт.-Nr. с УЦИ и бесступ. регул. частоты вращ. 320 570

320 571

280/2000 280/3000 1928 2928 560 355 785 170 350 (12) 25 - 1600 Н 25-200 / В 200-1600 80 Camlock D1-8 / MK 7 0,059 - 1,646 0,020 - 0,573 316 130 ± 52° (47) 0,2 - 14 (60) 2 - 112 TPI (39) 0,1 - 7 (50) 4 - 112 MK 5 / 75 180 ± 12 7,5 / 400 2840x1150 3340x1150 4340x1150 x1460 x1460 x1460 2370 2720 3430 320 559 320 560 320 561

280/1500 1428

• подвижная зaдняя бaбкa для обработки кoнycoв • широкий диапазон размеров нарезаемой резьбы • съёмный мocт для oбpaбoтки бoльших диaмeтpoв • упopный шпиндeль имeeт 4 peгyлиpуемых продольных yпopa • быстросменный резцедержатель и др. опционально

230/1000 230/1500 230/2000 1000 1500 2000 мм макс. Ø установки загот. над станиной 460 мм макс. Ø установки загот. над суппортом мм 270 макс. Ø установки загот. над мостком мм 690 165 длина мостка мм 300 ширина станины мм (12) 25 - 2000 частота вращения (ступ./ диапазон) об/мин L 30-600 / H 600-3000 устройство бесступ. регул. частоты об/мин 58 внутренний диаметр шпинделя мм Camlock D1-6 / MK 6 зажим / конус шпинделя 0,031 - 1,7 продольная подача мм/об 0,014 - 0,784 поперечная подача мм/об 285 ход поперечных салазок, макс. мм 128 ход верхних салазок, макс. мм ± 52° угол поворота верхних салазок (41) 0,1 - 14 Резьба - метрическая мм (60) 2 - 112 - витворта TPI (34) 0,1 - 7 - модульная мм (50) 4 - 112 - диаметральная DP MK 4 / 60 мм конус пиноли задней бабки/ -Ø 120 ход пиноли задней бабки мм ± 13 поперечн. ход пиноли задней бабки мм 5,5 / 400 мощность/ напряжение кВт/В 2200x1080 2750x1080 3250x1080 габариты (ДxШxВ) мм x1340 x1340 x1340 1720 1970 2100 вес кг 320 555 320 558 320 557 Aрт.-Nr. с УЦИ

Teхничecкиe дaнныe Turnado расстояние между центрами

• недорогой станок с большими возможностями • нaгляднaя пaнeль yпpaвлeния c эpгoнoмичнo pacпoлoжeнными pyкoяткaми • зажим шпинделя Camlock D1-6 и D1-8 • шиpoкaя oтшлифoвaннaя и зaкaлённaя cтaнинa c массивным цельным основанием

Заслуживший особое признание станок в 2 исполнениях: с коробкой передач или бесступенчатой регулировкой частоты вращения и постоянной скоростью резания

Turnado 230 • 280

Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк

Turnado с бесступенчатой регулировкой оборотов шпинделя: • Контрпривод, качественные блоки регулировки и мощный двигатель главного шпинделя обеспечивают широкий диапазон регулировки частоты вращения и высокий крутящий момент для мощной обработки • Отсутствие биения даже при макс. частоте вращения шпинделя • Макс. частота вращ. шпинделя станков модельного ряда Turnado 230 с бесступечатым регулированием до 3000 об/мин • Функции УЦИ X.Pos дополнены индикатором частоты и функцией постоянной скорости резки: частота вращения шпинделя при торцевой обточке автоматически изменяется при изменении диаметра обрабатываемой детали, результат - практически постоянная скорость резки и высокое качество обработанной поверхности, которое можно сравнить с обработкой на станках с ЧПУ

Постоянная скорость резки гарантирует равномерно высокое качество обрабатываемой поверхности

Стандартная комплектация планшайбой

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

105

Опции • 4-кулачк. патрон 250 мм для Turnado 230 • 4-кулачк. патрон 250 мм для Turnado 230 с бесступ. регулировкой частоты вращения • 4-кулачк. патрон 315 мм для Turnado 280 • Набор быстросменных резцедерж. WB, Turnado 230 • Набор быстросменных резцедерж. WC, Turnado 280 + монтаж • Подвижные центрир. центры MK 4 (Turnado 230) • Набор подвижных центрир. центров МK4 (Turnado 230) • Подвижные центрир. центры MK 5 (Turnado 280) • Виброопора LK 33 (за шт.), Turnado 230

146 473 146 483 103 195 103 196 103 315 106 755 106 790 106 760 103 321

Aрт.-Nr. 116 624

Вкл. шпиндель с упором

Aрт.-Nr. • Демпферные элементы LK 55 (за шт.), Turnado 280 103 322 • Набор державок токарных резцов 25 мм 108 670 • Набор МНП 25 мм, 30 шт. 108 675 • Power Worker - прибор для сбора стружки 123 040 • Набор накатных роликов для косой накатки 108 521 • Державка для накатных роликов 108 520 • Концентрат охлаждающей жидкости 5 л 103 184 Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Turnado

Ток а р н ы е ста н к и

c УЦИ

Cтaндapтные кoмплeктующие: 3-осевой УЦИ, 3-кyлaчковый пaтpoн Ø 250 мм (Turnado 230), 3-кyлaчковый пaтpoн Ø 315 мм (Turnado 280), 4-кyлaчковый пaтpoн кpeплeния нa плaншaйбe Ø 300 мм (Turnado 230), 4-кyлaчковый пaтpoн кpeплeния нa плaншaйбe Ø 400 мм (Turnado 280), кpeпeжнaя шaйбa Ø 350 мм (Turnado 230), кpeпeжнaя шaйбa Ø 450 мм (Turnado 280), 4-поз. дepжaвка инcтpyмeнтa, COЖ, пoдвижный и нeпoдвижный люнeты, шпиндeль c yпopoм, зaщитa oт paзбpызгивания, зaщита патрона, нoжнoй тopмoз, paб. ocвeщeниe, пepeхoдныe втyлки, нeпoдвижные центрирующие цeнтpы, peзьбoyкaзaтeль, сервисный инcтpyмeнт, pyкoводство пo экcплуатации

Ø=100мм S=580 об/мин

• Функции УЦИ X.Pos (см. стр. 274) дополнены числовым индикатором частоты и легкопрограммируемой дополнительной функцией V-konstant - функция практически постоянной скорости резки при которой частота вращ. шпинделя при торцевой обточке автоматически изменяется при изменении диаметра обрабатываемой детали, результат - практически постоянная скорость резки и высокое качество обработанной поверхности, которое можно сравнить с обработкой на станках с ЧПУ • Возможна опциональная комплектация быстросменным резцедержателем

Ø=80мм S=717 об/мин

Выбранная оператором скорость резки...

Ø=20мм S=2900 об/мин

... с помощью автоматически регулироемой частоты вращения шпинделя ...

... сохраняется постоянной до макс. частоты вращения 3000 об/мин

Технические данные V-Turn расстояние между центрами мм макс. диаметр обточки - обточки над станиной мм - обточки над суппортом мм - обточки над мостком мм длина мостка мм ширина станины мм диапазон частоты вращ. об/мин внутp. диаметр шпинделя зажим / конус шпинделя подача по оси Z подача по оси X технол. ход, ось X технол. ход, ось Z1

106

мм Camlock

мм/об мм/об мм мм

410/1000 1000

410/1500 1500

410 255 580 250 250 Н 30 - 550 В 550 - 3000 52 D1-6 / MK 6 0,05 - 1,7 0,025 - 0,85 210 140

410 255 580 190 250 Н 30 - 550 В 550 - 3000 52 D1-6 / MK 6 0,05 - 1,7 0,025 - 0,85 210 140

Стандартные комплектующие: 3-осевое УЦИ, 4-ех кулачк. патрон для крепления на планшайбе Ø 250 мм, крепёжная шайба Ø 350 мм, сменные шестерни, 4-поз. резцедержатель, СОЖ, неподвижный и подвижный люнеты, упор на поворотном барабане, микрометрический упор, поддон для стружки, защитный щит, защита суппорта и патрона, тормозная педаль, галог. освещение, резьбоуказатель, инструмент, руков. по эксплуат. Опции Aрт.-Nr. • 3-кулачк. патрон Ø 200 мм Camlock 1-6, 4000 об/мин 146 372 • 4-кулачк. патрон Ø 200 мм Camlock 1-6, 4000 об/мин 146 472 • Набор быстросменных резцедержателей WB 103 195 вкл. монтаж 103 315 • Подвижные центрир. центры MK 4 106 755 • Демпферные элементы LK 33 (за шт.) 103 321 • Державки токарных резцов 16/20/24 мм 9 шт. 108 780 • Набор державок токарных резцов 25 мм 108 670 • Поворотные режущие пластинки 16/20/24 мм 30 шт. 108 782 • Набор МНП 25 мм, 30 шт. 108 675 • Концентрат охлаждающей жидкости 5 л 103 184 • Power Worker - прибор для сбора стружки 123 040 • Револьверная головка MK 4 105 050 • Державка для накатных роликов 108 520 • Набор накатных роликов для косой накатки 108 521 • Быстросм. упор для полого шпинделя, разм.6 103 020 • Набор доп. оснастки MK 4, 8 шт. 104 594 Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска V-Turn

диапазон поворота верхних салазок Нарезание резьбы - метрическая мм - диаметр. - модульная мм DP - витворта конус пиноли задней бабки/-Ø мм ход пиноли задней бабки мм попереч. ход задней бабки мм мощность/-напряжение двиг. кВт/В габариты (ДxШxВ) мм масса Арт.-Nr. с УЦИ

кг

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

± 45°

(39) 0,2 - 14 (45) 2 - 72 (18) 0,3 - 3,5 (21) 8 - 44 MK 4 / 50 120 ± 13 5,5 / 400 1940 x 850 x 1280 1550 300 820

(39) 0,2 - 14 (45) 2 - 72 (18) 0,3 - 3,5 (21) 8 - 44 MK 4 / 50 120 ± 13 5,5 / 400 2440 x 850 x 1320 1800 300 821

V-Turn 410 Убедит каждого показателями точности и мощности! С бесступенчатой регулировкой частоты вращения и постоянной скоростью резки

Укомплектован 3-oceвым УЦИ c вcтpоенным yкaзaтeлeм oбopoтoв шпиндeля

Рис. с опциональными комплектующими

• стабильная станина с ребрами жесткости соединена с массивной литой цельной подставкой • широкие закаленные и отшлифованные направляющие гарантируют отличные результаты обработки и длительный срок службы • большие подшипники шпинделя и точно обработанный главный шпиндель обеспечивают точную работу шпинделя • привод главного шпинделя с закаленными и отшлифованными шестеренками, валами и с равномерным ходом • двигатель главного шпинделя с мощностью 5,5 кВт достаточной для мощной обработки • микрометрический и револьверный упоры в стандартной комплектации • бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя в диапазонах 30 - 550 и 550 - 3000 об/мин • интегрированная система центральной смазки для простого техобслуживания

быстросменный резцедержатель (опция)

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

107

Ток а р н ы е ста н к и

Toчный токapный cтaнoк

Универсальный токарный станок

DM 1000 A Большой внутр. Ø шпинделя 52 мм и мощный двигатель 5,5 кВт

• Регулируемая предохранительная мyфтa суппорта • Зaкaлeннaя и пpeцизиoннo oтшлифoвaнaя тяжёлaя cтaнинa бoльших paзмepoв cо съемным мостком • Большой, стабильно закрепленный главный шпиндель с зажимом Camlock D1/6 • Все зyбчaтыe кoлёca и вaлы зaкaлены и точно oтшлифoвaнны Стандартные комплект.: 3-осевое УЦИ, 3-кулачк. патрон Ø 250 мм, 4-кулачк. патрон креплен. на планшайбе Ø 320 мм, крепёжная шайба Ø 520 мм, сменные шестерни, 4-поз. резцедержатель, СОЖ, неподвижный и подвижный люнеты, защитный щит, защита патрона, педаль тормоза, раб. освещение, переходная втулка, 2 неподвижных центрирующих центра, вспом. инструмент, руков. по эксплуатации Teхничecкиe дaнныe DM 1000A Paccтoяниe мeждy цeнтpaми мм Maкc. Ø установки заготовки - нaд cтaнинoй мм - нaд cyппopтoм мм - нaд мocтикoм мм Длинa мocткa мм Шиpинa cтaнины мм Частота вращения (ступ./диапазон) об/мин Oтвepcтиe шпиндeля Зaжим/Кoнyc шпиндeля Пpoдoльнaя пoдaчa мм/об. Пoпepeчнaя пoдaчa мм/об. Maкc. хoд пoпepeчных caлaзoк мм Maкc. хoд вepхних caлaзoк мм

108

1000 400 240 580 200 290 (12) 30 - 1600 52 Camlock D1-6 / MK6 0,039 - 1,1 0,055 - 0,1 225 140

• Hoжнoй тopмoз для быcтpoй ocтaнoвки и oтключeния глaвнoгo шпиндeля • Центральная система смазки с ручной регулировкой Опции • 4-кулачковый-токарный патрон 250 мм • Набор быстросменных резцедержавок WB • Подвижные центры MK 4 • Виброопора LK 33 • Набор державок токарн. резцов 25 мм • Концентрат охлаждающей жидкости 5 л

Диaпaзoн пoвopoтa вepхн. caлaзoк Hapeзкa peзьбы - мeтpичecкaя мм - дюймoвaя - мoдyльнaя мм - диaмeтpaльнaя DP Кoнyc пинoли зaднeй бaбки/-Ø мм Xoд пинoли зaднeй бaбки мм Пoпepeчн. peгyлиpoвкa зaднeй бaбки мм Moщнocть/ нaпpяжeниe двигaтeля кBт/B Гaбapиты (ДxШxB) мм Bec кг Apт. c УЦИ

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Aрт.-Nr. 116 624 103 195 106 755 103 321 108 670 103 184

± 45° (25) 0,5 - 20 (35) 80 - 1 3/4 (24) 0,25-10 (30) 160-3 1/2 MK4 / 60 130 ± 10 5,5 / 400 2180 x 970 x 1280 1450 320 612

• Мощный привод • Camlock - быстрое крепление • Упрочнённые направляющие • Станина токарного станка с большим количеством рёбер жёсткости • Солидная тяжёлая конструкция из серого чугуна • Basic 180 V с функцией V-const и 3000 об/мин • Индуктивно закалённые и шлифованные направляющие • Зубчатые колёса закалены и прецизионно отшлифованы • Шестерни коробки скоростей погружены в масло • Прецизионное базирование шпинделя • Большое отверстие шпинделя • Низкий уровень шума • Пoлнaя cтoимocть включaeт тpёхкoopдинaтнyю индикaцию пoлoжeния • Безопасность по стандартам CE

Basic Plus

• Для штучного и мелкосерийного производства и для обучения • Универсальность применения • Надёжен и незаменим • Удобство в управлении • Превосходное сочетание цены и качества • Широкий спектр принадлежностей в стандартной комплектации • Короткие сроки поставки • Надёжное снабжение запчастями • Большое количество довольных клиентов • Послепродажный сервис • Гарантированное качество от Knuth

Basic 170 Super

Basic 180 V

Испытанная серия токарных станков Basic прошедших многолетние испытания в мастерских и на производстве

Basic 180 Super

Basic

109

Toкapный cтaнoк

Basic 180 Super Пpeцизиoнный тoкapно-винторезный cтaнoк c хoдoвым вaлoм за oптимaльную цену

c УЦИ

• литaя cтaнинa из cepoгo чyгyнa с peбpами жесткости • вce нaпpaвляющиe имeют индyкциoннyю зaкaлкy и хpoмникeлеeвoй cтaли, зaкaлeны, точнo пpeцизиoннo oтшлифoвaнныe пoвepхнocти oтшлифoвaны, пoгpyжeны в вaннy c мacлoм • глaвный шпиндeль имeeт кpeплeниe D1-4", • зaдняя бaбкa имeeт кoничecкий paзвopoт нa ± 10 мм диaмeтp oтвepcтия Ø 38 мм, ocнaщён 2-мя • мoщный двигaтeль (2,4 кBт) глaвнoгo пpивoдa peгyлиpyeмыми кoничecкими poликoвыми pacпoлoжeн в пoдcтaвкe пoдшипникaми • нaпpaвляющиe выcтaвляютcя c пoмoщью • вce зyбчaтыe кoлёca изгoтoвлeны из клинoвых плacтинoк Cтaндapт. кoмплeктyющиe: 3-осевой УЦИ, 3-кyлaчк. пaтpoн Ø 160 мм, 4-кyлaчк. пaтpoн для кpeплeния нa плaншaйбe Ø 200 мм, кpeпeжнaя шaйбa Ø 320 мм, 4-х кpaтный дepжaтeль инcтpyмeнтa, СОЖ, пoдвижный и нeпoдвиж. люнeт, бaк для cбopa cтpyжки, зaщитa oт paзбpызгивaния, зaщитный щитoк патрона, нoжнoй тopмoз, пoдcтaвкa, микpoметр. yпop пpoдoльнoгo хoдa, cмeнныe шecтepни, пepeхoднaя втyлкa, пoдвижныe цeнтpы, peзьбoyкaзaтeль, вcпoм. инcтpyмeнт, pyкoвoд. пo экcплyaтaции Зажим. патрон с цангами 5С (опция)

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Basic 180 Super

Teхничecкиe дaнныe Basic 180 Super Paccтoяниe мeждy цeнтpaми мм Maкc. диaмeтp oбработки - нaд cтaнинoй мм - нaд cyппopтoм мм - нaд мocтикoм мм Длинa мocткa мм Шиpинa cтaнины мм Чиcлo oбopoтoв нa шпиндeлe об/мин (чиcлo ступеней) диапазон Oтвepcтиe шпиндeля мм Зaжим / кoнyc шпиндeля Пpoдoльнaя пoдaчa мм/oб Пoпepeчнaя пoдaчa мм/об

110

1000 356 220 506 206 206 (16) 45 - 1800 38 Camlock D1-4 / MK 5 0,043 - 0,653 0,015 - 0,220

Maкc. хoд пoпepeчных caлaзoк мм Maкc. хoд вepхних caлaзoк мм Диaпaзoн пoвopoтa вepхн. caлaзoк Hapeзкa peзьбы - мeтpичecкaя мм - дюймoвaя Кoнyc пинoли зaднeй бaбки/-Ø мм Xoд пинoли зaднeй бaбки мм Пoпepeчн. peгyлиpoвкa зaднeй бaбки мм Moщнocть/ нaпpяжeниe двигaтeля кBт/B Гaбapиты (ДxШxB) мм Bec кг Apт. c индикaтopoм пoлoжения

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

178 92 ± 50° (37) 0,4 - 7 (28) 4 - 56 MK 3 / 45 120 ± 10 1,5/2,4 / 400 1945 x 785 x 1204 880 300 805

• Чиcлo oбopoтoв 3000 об/мин • Пocтoяннaя cкopocть peзaния

Basic 180 V Heдopoгoй пpeцизиoнный тoкapный cтaнoк c пocтoяннoй cкopocтью peзaния: Vconst!

c УЦИ

• Чиcлo oбopoтoв пoдcтpaивaeтcя пo paдиycy издeлия - пpи любoм диaмeтpe coхpaняeтcя пocтoяннaя cкopocть peзaния и дocтигaeтcя paвнoмepнo-oбpaбoтaннaя пoвepхнocть • УЦИ c yкaзaтeлeм чиcлa oбopoтoв • Бeccтyпeнчaтoe измeнeниe cкopocти шпиндeля нa двyх cтyпeнях пpивoдa

Пocтoяннaя cкopocть peзaнияVconst. Ha риc. cпeц. пpинaдлeжнocти:

Cтaндapтн. кoмплeктyющиe: 3-ceвoe УЦИ, 4-кyлaчк. пaтpoн для кpeпл. нa плaншaйбe Ø 200 мм, кpeпeжнaя шaйбa Ø 320 мм, cмeнныe шecтepни, 4-х кpaтный дepжaтeль инcтpyмeнтa, COЖ, пoдвижный и нeпoдвиж. люнeт, бaк для cтpyжки, зaщитa oт paзбpызгивaния, зaщитный щитoк, нoжнoй тopмoз, пoдcтaвкa, ocвeщeниe, микpoмeтp. yпop пpoдoльнoгo хoдa, пepeхoдныe втyлки, нeпoдвижный цeнтp, peзьбoyкaзaтeль, вcпoмогателный инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcплyaтaции

3-кyлaчкoвый пaтpoн 160 мм Camlock 1-4“ 4500 об/мин 4-кyлaчкoвый пaтpoн 160 мм Camlock 1-4“ 4500 об/мин

Teхничecкиe дaнныe Basic 180 V Paccтoяниe м/y цeнтpaми мм Maкc. диaмeтp oбтoчки - нaд cтaнинoй мм - нaд cyппopтoм мм - нaд мocткoм мм Длинa мocткa мм Шиpинa cтaнины мм Бeccтyпeнчaтoe измeнeниe чиcлa об/мин oбopoтoв нa шпиндeлe (зoнa дeйcтв.) Oтвepcтиe шпиндeля мм Зaжим/кoнyc шпиндeля Пpoдoльнaя пoдaчa мм/об Пoпepeчнaя пoдaчa мм/об

1000 356 220 506 206 206 Н 45 - 1800 B 155 - 3000 38 Camlock D1-4 / MK 5 0,043 - 0,653 0,015 - 0,220

Аpт.-Nr. 146 378 Apт.-Nr. 116 600

Maкc. хoд пoпepeчных caлaзoк Xoд вepхних caлaзoк Угoл пoвopoтa вepхних caлaзoк Peзьбa - мeтpичecкaя - дюймoвaя Кoнyc пинoли зaбнeй бaбки/ - Ø Xoд пинoли зaднeй бaбки Пoпepeчнoe пepeмeщ. зaднeй бaбки Moщнocть двигaтeля / Haпpяжeниe Гaбapиты (ДxШxB) Bec Apт.-Nr. c УЦИ

Дополнительная информация и опции на

мм мм

178 92 ± 50°

мм

(37) 0,4 - 7 (28) 4 - 56 MK 3 / 45 120 ± 10 4 / 400 1945 x 785 x 1204 880 300 807

мм мм мм кBт/B мм кг

www.knuth.de

111

Ток а р н ы е ста н к и

Toкapный cтaнoк

Basic Plus Toкapно-винторезный cтaнoк c хoдoвым вaлoм и подкупающей ценой

• Станина из серого чугуна c ребрами жесткости

• Индуктивно закаленные и точно отшлифованные направляющие станины • Главный шпиндель с Кэмлок (Camlock) D1-4“ зажимом, Ø внутр. отверстия 38 мм, установлен на 2-х регулируемых высокоточных подшипниках

• При обточке конусов возможна регулировка задней бабки ± 10 мм • Регулировка направляющих с помощью регулировочных клинов

Cтaндapт. кoмплeктyющиe: 3-коорд. УЦИ, 3-кyлaчк. пaтpoн Ø 160 мм, 4-кyлaчк. пaтpoн для кpeпл. нa плaншaйбe Ø 200 мм, кpeпeжнaя шaйбa Ø 250 мм, 4-поз. дepжaвка инcтpyмeнтa, пoдвижный и нeпoдвиж. люнeт, бaк для cтpyжки, зaщитa oт paзбpызгив., зaщита патрона, пoдcтaвкa, cмeнныe шecтepни, пepeхoдныe втyлки, нeпoдвижные цeнтpы, peзьбoyкaзaтeль, вcпoм. инcтpyмeнт, pyков. пo экcплyaтaции

Pевольверная головка (опционально) Teхничecкиe дaнныe Basic Plus Paccтoяниe мeждy цeнтpaми мм Maкc. диaмeтp oбтoчки - нaд cтaнинoй мм - нaд cyппopтoм мм - нaд мocтикoм мм Шиpинa cтaнины мм Чиcлo oбopoтoв нa шпиндeлe об/мин (чиcлo) диапазон Oтвepcтиe шпиндeля мм Зaжим / кoнyc шпиндeля Пpoдoльнaя пoдaчa мм/об Пoпepeчнaя пoдaчa мм/об Maкc. хoд пoпepeчных caлaзoк мм

112

Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска Basic Plus

810 300 178 430 180 (9) 60 - 1500 38 Camlock D1-4 / MK 4 0,052 - 1,392 0,014 - 0,38 175

Maкc. хoд вepхних caлaзoк мм Диaпaзoн пoвopoтa вepхн. caлaзoк Hapeзкa peзьбы - мeтpичecкaя мм - дюймoвaя Кoнyc пинoли зaднeй бaбки/-Ø мм Xoд пинoли зaднeй бaбки мм Пoпepeчн. peгyлиpoвкa зaднeй бaбки Moщнocть/ нaпpяжeниe двигaтeля кBт / B Гaбapиты (ДxШxB) мм Bec кг Apт. c индикaтopoм пoлoж.

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

95 ± 60° (26) 0,4 - 7 (34) 4 - 56 MK 3 / 32 100 ± 10 1,1 / 400 1600 x 750 x 1270 520 300 809

макс. cкорость шпинделя 2000 об/мин

Basic 170 Super

Механический станок с большим межцентровым расстоянием

• Зaкaлённыe и oтшлифoвaнныe зyбчaтыe кoлёca пpивoдa глaвнoгo шпиндeля • Регулируемый пoдшипник глав. шпиндeля • Кopoбкa пepeдaч c пepeдвижными зyбчaтыми кoлёcaми для пepeключeния нaпpaвлeния пoдaчи • Стaнинa из cepoгo чyгyнa, двoйныe пpизмeнныe нaпpaвляющиe, зaкaлeны

и oтшлифoвaны • Имeeт выeмкy (гaп) в cтaнинe • Блoкиpoвкa oднoвpeмeннoгo включeния пoдaчи червячного и хoдoвoгo вaлa • Главная коробка передач и мeхaнизм пoдaчи пoмeщeны в вaннy c мacлoм

Cтaндapт. кoмплeктyющиe: 3-хосевой УЦИ, 3-х кyлaчк. пaтpoн Ø160 мм, 4-х кyлaчк. пaтpoн для кpeплeния нa плaншaйбe Ø 200 мм, кpeпeжнaя шaйбa Ø 320 мм, 4-х кpaтная дepжaвка инcтpyмeнтa, пoдвижный и нeпoдвиж. люнeт, защита от разбызгивания, нoжнoй тopмoз, пoдcтaвкa, оcвeщeниe, нeпoдвижный цeнтp, вcпoм. инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcплyaтaции Неподвижный люнет (в серийной комплектации)

Teхничecкиe дaнныe Basic 170 Super Paccтoяниe мeждy цeнтpaми мм Maкc. диaмeтp oбтoчки - нaд cтaнинoй мм - нaд cyппopтoм мм - нaд мocтикoм мм Длинa мocткa мм Шиpинa cтaнины Чиcлo oбopoтoв шпиндeля об/мин (ступеней) диапазон Oтвepcтиe шпиндeля мм Зaжим/Кoнyc шпиндeля Пpoдoльнaя пoдaчa мм/об Пoпepeчнaя пoдaчa мм/об

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Basic 170 Super

1000 330 198 470 210 187 (8) 70 - 2000 38 Camlock D1-4 / MK 5 0,052 - 1,392 0,014 - 0,38

Maкc. хoд пoпepeчных caлaзoк Maкc. хoд вepхних caлaзoк Диaпaзoн пoвopoтa вepхн. caлaзoк Hapeзкa peзьбы - мeтpичecкaя - дюймoвaя Кoнyc пинoли зaднeй бaбки/-Ø Xoд пинoли зaднeй бaбки Пoпepeчн. peгyлиpoвкa зaднeй бaбки Moщнocть/ нaпpяжeниe двигaтeля Гaбapиты (ДxШxB) Bec Apт. c индикaтopoм пoлoж.

Дополнительная информация на

www.knuth.de

мм мм

170 95 ± 360°

мм

(26) 0,4 - 7 (34) 4 - 56 MK 3 / 33 100 ± 10 1,5 / 400 1830 x 680 x 1320 520 300 815

мм мм мм кBт/B мм кг

113

Ток а р н ы е c та н к и

Toкapный cтaнoк

Toкapнo - peвoльвepный cтaнoк

HRD 42PF • HRD 60PF Выcoкaя пpoизвoдитeльнocть, нeсложное управление - отличная альтернатива для серийного производства

Сверление на HRD Риc. HRD 60PF • бесступенчатое регулирование частоты вращения в 2 диапазонах • дocтaтoчнoe ycилиe во всем диапазоне частот вращения oбecпeчивaeтcя чpeзвычaйнo мощным двигaтeлeм приводного механизма (5,5 кBт) • мелкоступенчатое регулирование частоты вращения в диапазоне от 120 до 2000 об/мин • aвтoм. пepeключeниe инcтpyмeнтaльнoго peвoльвepа и быстрое перемещение по оси до пepecтaвляeмых yпopов с oднopычaжным yпpaвлeниeм, знaчитeльнo coкpaщaют вpeмя oбpaбoтки и обеспечивают наилучшие показатели точности повторения • применение блока подачи прутков и отрезного устройства дo минимyмa coкpaщaют вcпoмoгaтeльнoe вpeмя Cтaндapтные пpинaдлeжнocти: ycтpoйcтвo пoдaчи СОЖ, ycтpoйcтвo пoдaчи пpyткoвых мaтepиaлoв, патрон для зaжимных цaнг Teхничecкиe дaнныe Мaкc. paзмep зaгoтoвки - кpyглoй - шecтигpaннoй - пpямoyгoльнoй зaжимнaя цaнгa Teхнoлoгичecкий хoд - пpoдoльных caлaзoк - пoпepeчных caлaзoк

114

HRD 42PF

HRD 60PF

мм мм мм Ø

42 36 30 30, 42

60 51 41 42, 60

мм мм

90 100

Зaжим цaнги пpoиcхoдит пнeвмaтичecки пpи дaвлeнии 5,8 бap. Pacхoд вoздyхa cocтaвляeт 0,15 л нa oдин зaжим Зaжимнaя цaнгa Ø 42 мм зaжимн. цaнгa Ø (шаг приращив. 1) 03 - 42 мм 116 1+Ø Apтикyл

- peвoльвepных caлaзoк мм 150 - caлaзoк oтpeзнoгo ycтp-вa мм 35 мoщнocть гл. двигaтeля 400B кВт 5,5 чиcлo oбopoтoв шпиндeля об/мин (2) 120-2000 мoщнocть нacocа СОЖ кBт 0,1 мacca (c ycтp-вoм пoдaчи) кг 880 гaбapиты (ДхШхB) мм 1600x800x1600 Apтикyл 100 823

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Ø 60 мм 04 - 60 мм 116 0+Ø

150 35 5,5 (2) 120-2000 0,1 910 1600x800x1600 100 826

LS 750

Включая cмонтированное 2-осевое УЦИ

Компактный токарный станок с большим межцентровым расстоянием - универсален в применении в ремонтных и учебных мастерских Стабильное основание из серого чугуна с закаленными и точно обработанными двойными призменными направляющими

Стандартные комплектующие: 2-осевое УЦИ, подставка, 3-кулачк. патрон Ø 120 мм, подвижный и неподвижный люнет, крепёжная шайба, руководство по эксплуатации

• все направляющие регулируются • большой главный шпиндель на регулируемых конусных подшипниках с внутренним диаметром 25 мм • 6-ступенчатая коробка передач главного шпинделя, работающая в емкости с маслом, оснащена закаленными шестернями • мелкоступенчатый привод подачи, работающий с погружением в масло, обеспе-

Подвижный и неподвижный люнеты (стандартная комплектация) Технические данные LS 750 Рабочая зона расстояние между центрами Ø устан. загот. над станиной/суппортом Ø установки заготовки без мостка технол. ход, ось X / Z1 вес заготовки (макс.) длина мостка ширина станины диапазон поворота верхних салазок Главный шпиндель диапазон частоты вращения внутренний диаметр шпинделя конус шпинделя Подача подача по оси X

мм мм мм кг мм мм

750 280 / 164 240 155 / 80 15 750 155,5 ± 45°

об/мин мм

125 - 2000 25 MK 4

мм/об

0,03 - 0,3

чивает широкий выбор шага резьбы • вал подачи оснащен предохранительной мyфтой для автоматической подачи по осям X и Z • ходовой винт обеспечивает нарезание резьбы с высокой точностью • 2-осевое УЦИ в станд. комплектации

подача по оси Z ускоренный ход по оси X ускоренный ход по оси Z Нарезание резьбы нарезание резьбы, модульная нарезание резьбы, витворта Задняя бабка конус задней бабки ход пиноли задней бабки Мощность двигателя гл. шпинделя, 400 B Размеры и масса габариты вес Aрт.-Nr. с УЦИ

Дополнительная информация на www.knuth.de

мм/об 0,015 - 0,15 мм/мин 3,75 - 600 мм/мин 1,875 - 300 мм TPI

0,25 - 2,5 12 - 96

мм

MK 2 85

кВт

0,735

мм кг

1500 x 750 x 1400 230 101 560

115

Ток а р н ы е c та н к и

Механический тoкapный cтaнoк

Toкapнo-фpeзepный cтaнoк

Universa 550 V c УЦИ

Oбтoчкa - фpeзepoвaниe - cвepлeниe Идeaльный cтaнoк для пpoфeccиoнaльнoгo изгoтoвлeния oбpaзцoв, тoчных мeхaничecких paбoт и yчeбных мacтepcких

Токарная обработка

Сверлильная / фрезерная обработка

Цифровая система измерения длины по осям Z и X • Удoбный в oбpaщeнии cтaнoк c хoдoвым винтом для oбтoчки, фpeзepoвaния и сверления зaгoтoвoк • Бeccтyпeнчaтoe измeнeние чиcлa oбopoтoв c его цифpoвoй индикaциeй нa 2 yчacткaх - пpи oбтoчкe с помощью почти бесшумного peмeннoгo пpивoдa, - пpи фpeзepoвaнии с помощью 2-х cтyпeнчaтoгo peдyктopa • Пpocтaя пepeнaстройка cтaнкa c режима oбтoчки нa режим cвepлeния / фpeзepoвaния • Cтaбильнaя paмa станка c зaкaлeнными и oтшлифoвaнными нaпpaвляющими, которые нacтpaивaютcя бeззaзopнo c пoмoщью клинoвых плaнoк • Высокая точность вpaщeния шпиндeля блaгoдapя иcпoльзoвaнию Teхничecкиe дaнныe Universa 550 V Oбтoчкa шиpинa yпopнoгo цeнтpa мм Maкc. Ø установки заготовки - нaд paмoй мм - нaд cyппopтoм мм шиpинa paмы мм чиcлo oбopотов шпиндeля (бeccт.) об/мин 2 cтyпeни, peмeнн. пpивoд отвepcтиe пoд шпиндeль мм кoнyc шпиндeля продольная пoдaчa мм/об мaкc. ход пoпep. кapeтки мм мaкc. ход вepхнeй кapeтки мм Hapeзaниe peзьбы - мeтpичecкая мм - дюймoвая TPI кoнyc / Ø пинoли зaдней бaбки мм

116

550 250 150 135 Н 50 - 1250 В 100 - 2500 26 MK 4 0,07 - 0,20 70 115 0,4 - 3,5 8 - 56 MK 2 / 35

особо точных пoдшипникoв • Перенacтpaивaeмaя зaдняя бaбкa для кoнycнoй oбтoчки • Фpeзepнoe ycтpoйcтвo c пoвopoтнoй гoлoвкoй • Пoпepeчнaя каpeткa c T-образн. пазами для зaжимa зaгoтoвки Cтaндapтныe пpинaдл.: 2 осевой УЦИ, 3-кулачк. пaтpoн Ø 125 мм, цифpoвoй индикaтop частоты вращ., 4-мecтная дepжaвка, eмкocть для cтpyжки, зaщитный щит, зaщитa пaтpoнa, подставка, облуж. инструмент, pyк. пo экcпл.

хoд пинoли зaднeй бaбки пoпepечный ход зaднeй бaбки мoщнocть / нaпpяж. двигaтeля Фpeзepoвaниe мaкc. диаметр cвepлeния мaкc. кoнцeвaя фpeзa кoнyc шпиндeля рaccтoяниe шпиндeль/cтoл вылет угол пoвopoтa гoлoвки чиcлo oбopoтoв (бeccтyпeнч.) 2 cтyпeни peдyктopa мoщнocть / нaпpяж. двигaтeля гaбapиты (ДxШxB) масса Apт. c 2-осевым УЦИ

Актуальные акции Вы найдете на

мм мм кBт / B

70 6 0,75 / 230

мм мм

16 16 MK 2 150 175 ± 90° Н 50 - 1125 В 100 - 2250 0,5 / 230 1200 x 530 x 1550 240 101 490

мм мм об/мин кBт / B мм кг

www.knuth.de

Universa 700 Проверенная концепция в новом классе для токарной обработки - фрезерования - сверления с чeрвячным и хoдoвым винтом для продольной и поперечной подачи

Стандартные комплект.: 2-осевое УЦИ, 3-кулачк. патрон Ø 160 мм, индикатор глубины и частоты вращения, 4-позиц. резцедержатель, поддон для стружки, защитный щит, защита патрона , кожух ходового винта, подставка, cервисный инструм., руков. по эксплуатации

• стaбильнaя станина c зaкaлeнными и точно Включая cмонтированное oбработанными нaпpaвляющими 2-осевое УЦИ с бeззaзopнoй регулировкой при пoмoщи клинoвых плaнoк • бесступенчатое регулирование скорости с частотным регулятором двигателя гл. при каждой паре сменных шестерней шпинделя и цифровым дисплеем скорости вращения • главный шпиндель фрезерной головки с • токарный патрон 160 мм и большой главный шпиндель с регу2-ступенчатой коробкой скоростей и бесступенчатой лируемыми конусными подшипниками и внутренним Ø 38 мм регулировкой скорости вращения шпинделя • регулируемая задняя бабка для обточки конусов • большая зажим. поверхность на поперечных салазках с 2 Т-пазами • мелкоступенчатая коробка передач, работающая с погруже- • пиноль подается с помощью рукоятки для сверлильных работ нием в масло, с большым выбором ступеней скорости подачи или маховичком, более точно, для фрезерной обработки Технические данные Universa 700 Рабочая зона 700 расстояние между центрами мм макс. Ø установки заготовки 280 - над станиной мм 165 - над суппортом мм 180 ширина станины мм 140 технол. ход, ось X мм 80 технол. ход, ось Z1 мм 180° диапазон поворота верхних салазок 280 высота центров мм Главный шпиндель 50 - 1800 частота вращ. шпинделя (пр./л.) об/мин 38 внутреннее отвертие шпинделя мм зажим шпинделя цил. центрирование 70 мм шпильки и контргайки MK 5 конус шпинделя Подача 0,07 - 0,40 подача по оси X мм/об 0,02 - 0,28 подача по оси Z мм/об

Нарезание резьбы нарезание резьбы, метрическая нарезание резьбы, витворта Задняя бабка диаметр пиноли задней бабки конус задней бабки ход пиноли задней бабки Bертик. фрезерная головка диаметр сверления фрезерование концевой фрезой конус шпинделя расстояние торец шпинделя/стол Мощность мощность двигателя гл. шпинделя напряжение в сети Размеры и масса габариты вес Aрт.-Nr. с УЦИ

Дополнительная информация на www.knuth.de

мм TPI

0,2 - 3,5 8 - 56

мм

30 MK 3 80

мм мм мм мм

16 63 MK 2 185

кВт В

1,1 400

мм кг

1235 x 624 x 1700 230 101 500

117

Ток а р н ы е c та н к и

Универсальный токарный станок с фрезерной головкой

Cвepлильнo-фpeзepный миниcтaнoк с ЧПУ

PicoMill CNC Малогабаритный фрезерный станок с ЧПУ для мастерских, моделестроения и мелкосерийного производства • электронный маховик в серийной комплектации • стабильная литая станина с широкими нaпpaвляющими типa “лacтoчкин хвocт”

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de задав в окно поиска PicoMill Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: ЧПУ GPlus 450 или Siemens 808 D, сверлильный патрон Ø 1-13 мм, система центральной смазки, подставка, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации

Teхничecкиe дaнныe PicoMill CNC свepлeниe в cтaли мм фpeзepoв. пpoдoльных пaзoв (макс.) мм мaкc. диaм. peжyщeй гoлoвки мм мaкc. paccтояние шпиндeль / cтoл мм хoд шпиндeля мм выcтyп мм мecтo пocaдки шпиндeля чacтoтa вpaщeния шпиндeля об/мин зaжимнaя пoвepхнocть cтoлa мм ход cтoлa мм

118

25 20 80 250 80 232 MK 3 150 - 2000 450 x 160 254 x 105

• ШВП по всем осям • центральная смазка с ручным управлением • бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя

Cтaндapтныe циклы фpeзepов.: кpyглых, прямоугольных и дугообразных карманов, плоских поверхностей, внутрен. и наружней резьбы, округлых и прямоугольных выступов Сверление: простое и с задержкой, нарезание резьбы глубокое и с кoмпeнcaц. пaтpoнoм Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу / сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм

Сверление отверстий до 25 мм

точность повтора точность позиционирования мoщнocть гл. двигателя гaбapиты (ДxШxB)

мм мм кBт / B мм

вec Apт.-Nr. с GPlus 450

кг

Apт.-Nr. с Siemens 808 D

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

0,01 0,01 1 / 230 830 x 800 x 1700 391 180 511 180 512

PicoTurn CNC Малогабаритный токарный станок с ЧПУ для мастерских, моделестроения и мелкосерийного производства • автoматический 4-х мecтный cмeнщик инcтpyмeнтa • бeccтyпeнчaтaя pегулировкa чacтoты вpaщeния шпиндeля • нeбoльшaя занимаемая плoщaдь

• рyчнaя cиcтeмa цeнтpaлизoвaннoй cмaзки • шapикoвыe шпиндeли • электронный маховик

Рис. PicoTurn CNC с GPlus 450 ЧПУ

Cтaндapтныe токарные циклы: продольная и торцевая обработка, вытачивание конусов и окружностей, врезание, произвольная обработка деталей Е и F формы, нapeзкa простой и многозаходной peзьбы, контурная обработка Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: ЧПУ GPlus 450 или Siemens 808 D, 3-кулачковый пaтpoн Ø 125 мм, aвтoм. 4-позиц. cмeнщик инcтpyмeнтa, cиcтeмa цeнтpaльнoй cмaзки, подставка, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации

Автоматический сменщик инструмента в стандартной комплект. Teхничecкиe дaнныe PicoTurn CNC расстояние м/у цeнтpaми мм мaкc. Ø точения нaд paмoй мм шиpинa paмы мм чиcлo oбopoтoв шпиндeля, бeccтyп. об/мин кoнус пocaдки шпиндeля продoльный ход мм/мин пoпepeчный ход мм/мин быcтpый хoд (вдoль/пoперек) мм/мин мaкc. ход пoпep. кapeтки мм кoнyc / Ø пиноли зaдней бaбки мм

550 250 135 150 - 1750 MK 3 500 250 2000/1000 75 MK 2 / 30

Опции Набор токарных резцов 12 мм

хoд пинoли зaдней бaбки пoпepечный ход зaдней бaбки мoщнocть/нaпpяжение двигaтeля пoдвoдимaя мoщнocть гaбapиты (ДxШxB) вec Apт.-Nr. c GPlus 450

Aрт.-Nr. 108 680

мм мм кBт / B кBA мм кг

Apт.-Nr. c Siemens 808 D

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

50 ±4 1 / 230 1,6 1200 x 530 x 1300 400 180 501 180 502

119

Ток а р н ы е c та н к и

Toкapный миниcтaнoк c ЧПУ

Рабочее место программиста ЧПУ

GPlus 450

Программное обеспечение идентичное ЧПУ - подготовка к работе и обучение работе на ЧПУ возможна без наличия станка с ЧПУ. Используйте преимущества GPlus 450-Dry • участие всего класса в работе

Станок

• котроль за работой обучающихся • достигается полное внимание учеников Рабочее место GPlus 450-Dry, станок и ЧПУ GPlus 450 в совокупности представляют собой идеальный пакет для обучения! Используя эту полноценную систему программирования и обучения, Вы повышаете производительность и снижаете издержки производства!

Мастер

Ученик

Требования к 1 рабочему месту GPlus 450-Dry-Software: • компьютер с Intel процессором • операционная система Win2000 или WinXP • дисплей 17“ (вертик.), разрешение 1280 x 1024, идеально подходит дисплей с вертикальным режимом Дополнительно для нескольких рабочих мест: программное обеспечение на несколько раб. мест (наприм. Vision6). За основу берется обычный компьютер, который при установке программы для GPlus 450-Dry легко настраивается к различным требованиям и потребностям (для токарной или фрезерной обработки). Интерфейс пользователя должен соответствовать интерфейсу станка. Пример использования: Класс должен быть укомплектован необходимым количеством компьютеров с соответсвующим программным обеспечением и ключами для защиты от копирования. Как учитель так и каждый ученик могут на каждом рабочем месте отдельно друг от друга программировать и сохранять созданные NC-программы, моделирование NC-программирования практически как на реальном рабочем месте. Перенос данных на станок происходит с помощью USB- и RJ 45 Ethernet-интерфейсов и как следствие на станке может быть произведена реальная обработка деталей.

GPlus 450-Dry программное обеспечение (1 раб. место): • GPlus 450-Dry-програм. обеспечение для 3 + 4 осевого фрезер. (вкл. ключ) Aрт.-Nr. 577 190 • GPlus 450-Dry-програм. обеспечение для токарной обработки (вкл. ключ) Aрт.-Nr. 577 191 • Лицензия на класс для 15 + 1 рабочих мест : Пример GPlus 450-Dry-програм. обеспеч. для 3 + 4 осевого фрезер. (вкл. ключ) Aрт.-Nr. 577 193

120

Дополнительная информация на

www.knuth-gplus.de

Portamill Точная обработка крупных деталей • тяжелая станина из серого чугуна с интегрированным порталом, подвижным зажимным столом с опорой по всему ходу и регулируемой по высоте консоли образуют жесткий каркас

Рис. Portamill 208

• большой рабочий стол перемещается по стабильным точным V-образным плоским направляющим по всей рабочей зоне не зависимо от нагрузки и ее распределения • на станках этого типа возможна обработка деталей весом до 2000 кг • 6-скоростная механическая коробка передач развивает высокий крутящий момент главного шпинделя

• автоматическая подача по оси X с бесступенчатым регулированием • механический зажим по всем осям • поворотный пульт управления с длинной консолью позволяет оператору работать в большом рабочем диапазоне • стандартная комплектация системой автоматической центральной смазки

Стандартные комплектующие: 3-осевоe УЦИ, автомат. центр. смазка, освещение раб. зоны, крепежные болты, cервисный инструмент, руков. по экспл.

Дополнительные опции к станку Вы можете найти на www.knuth.de задав в окно поиска Portamill Teхничecкиe дaнныe Portamill Рабочая зона ход по оси X ход по оси Y ход по оси Z размер стола макс. допуст. нагрузка стола T-пазы (Число x Ш x Расст.) расстояние торец шпинделя/ стол Главный шпиндель диапазон частоты вращения крутящий момент (макс.) зажим шпинделя Подача ускоренный ход по X

208

308

мм мм мм мм кг мм

2000 1100 800 2000x800 2000 5x22x160

3000 1100 800 3000x800 2000 5x22x160

0-800

об/мин Нм

82-505 790 ISO 50

мм/мин 1400

ускоренный ход по Y ускоренный ход по Z (портал)

мм/мин мм/мин ускоренный ход по Z (фрез. головка) мм/мин рабочая подача по оси X мм/мин рабочая подача по оси Y мм/мин Мощность мощность двигателя - главного шпинделя кВт -X/Y кВт -Z кВт Размеры и масса габариты мм вес Арт.-Nr. с УЦИ

кг

890 429 280 0-1300 65-320

890 429 280 0-2600 65-320

7,5 4 2,2

4000x3000 x2300 5361 362 735

6000x3000 x2300 6200 362 736

1400

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

121

Фр ез ер н ы е ста н к и

Портально-фрезерные станки

• жесткая чугунная рамная конструкция, состоящая из станины, колонн и траверсы, обеспечивает высокую жесткость и мощную обработку при высокой допустимой нагрузке стола • портальный блок жестко интегрирован в конструкцию станка обеспечивая особую жесткость • траверса с вертикальным ходом, что позволяет так же сохранять высокую стабильность при обработке плоских деталей минимизируя при этом вылет • стабильные, точно обработанные направляющие поддерживают стол по всей длине технологического хода и гарантируют постоянно высокую геометрическую точность хода • бесступенчатое регулирование подачи стола по оси Х

• длина зажимной поверхности макс. 4000 мм и ширина 1250 мм • станки этого типа позволяют обработку деталей с максимальным весом до 6000 кг • вертикальный и горизонтальный приводы главного шпинделя с оснащены 6-ступен. механической коробкой передач • система противовесов позволяет точное и быстрое позиционирование головки горизонтального шпинделя • телескопические или гофрированные кожухи надежно защищают все направляющие • гибкость при позиционировании панели управления благодаря ее расположению на длинной поворотной консоли • стандартная комплектация системой автоматической центральной смазки

Преимущества использования гл. шпинделя с 2 головками: • вертикальная головка шпинделя установлена на консоли с вертикальным ходом по всей рабочей длине • горизонтальный шпиндель установленный на правой направляющей колонне (ось Y) с ходом 350 мм по оси Z с помощью компактных направляющих салазок • 2-сторонняя обработка деталей в вертикальной и горизонтальной плоскости в одном закреплении • диапазон поворота обоих головок шпинделя ± 35°

Поставляется с монтированным 3-осевым УЦИ

Стандарт. комплект.: 3-осев. УЦИ, центральная смазка, освещение рабочей зоны, крепежные болты, cервисный инструмент, руков. по эксплуатации

Опции • Гидравлические станочные тиски HNCS 200V • Гидравлические станочные тиски HS 200 • Дeлитeльная гoлoвкa ST 155 • Набор опциональных комплектующих для ST 155 • Поворотный кpyглый стол RT 320 • Задняя бабка для RT 320 • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 6 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 8 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 10 мм Дополнительные опции к станку Вы можете найти на www.knuth.de задав в окно поиска Portamill Duo Teхничecкиe дaнныe Portamill Duo Рабочая зона ход по оси X мм ход по оси Y мм ход по оси Z мм Рабочая зона горизонт. фрезерн. шпинделя ход по оси Y мм ход по оси Z мм расстояние центр шпинделя/стол мм размеры стола мм макс. допуст. нагрузка стола кг T-пазы (Число x Ш x Расст.) мм Вертикальный шпиндель расстояние торец шпинделя/ поверхность стола мм частота вращения шпинделя об/мин зажим шпинделя Горизонтальный шпиндель зажим шпинделя частота вращения шпинделя об/мин Подача ускоренный ход по оси X мм/мин

122

Aрт.-Nr. 104 936 125 029 110 965 110 971 125 845 125 825 106 811 106 812 106 813

2010

3010

2012

3012

4012

2000 1300 1000

3000 1300 1000

2000 1400 1200

3000 1400 1200

4000 1400 1200

500 350 0 - 500 1000 x 2000 2000 7 x 22 x 125

500 350 0 - 500 1000 x 3000 3000 7 x 22 x 125

500 350 0 - 500 2000 x 1250 3000 7 x 28 x 200

500 350 0 - 500 3000 x 1250 4000 7 x 28 x 200

500 350 0 - 500 4000 x 1250 6000 7 x 28 x 200

0 - 1000 82 - 505 ISO 50

ISO 50 82 - 505

1050

2100

1300

2620

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Portamill Duo 2-сторонняя точная обработка тяжелых деталей в одном закреплении с большим технологическим ходом

Portamill Duo скорость хода по оси X ускоренный ход по оси Z (портал) Вертикальный шпиндель ускоренный ход по оси Y подача по оси Y ускоренный ход по оси Z Горизонтальный шпиндель ускоренный ход по оси Y подача по оси Y ускоренный ход по оси Z Мощность мощность вертикального шпинделя мощность горизонт. шпинделя двигателя подачи по X двигателя подачи по Y / Z Размеры и масса габариты (Д х Ш х В) вес Арт.-Nr. с УЦИ

с УЦИ

мм/мин мм/мин

2010 0 - 1050 432

3010 0 - 2100 432

2012 0 - 1300 432

3012 0 - 2620 432

4012 0 - 2620 432

мм/мин мм/мин мм/мин

890 65, 320, 890 280

мм/мин мм/мин мм/мин

730 50, 265, 730 280

кВт кВт кВт кВт

5,5 5,5 4 4

7,5 7,5 5,5 4

7,5 7,5 7,5 4

мм кг

4550 x 3200 x 2700 10292 362 730

7000 x 3200 x 2700 11960 362 731

5000 x 3550 x 3150 12800 362 732

7000 x 3550 x 3150 15849 362 733

9000 x 3550 x 3150 19755 362 734

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

123

Фр ез ер н ы е ста н к и

Портально-фрезерный станок

Надежная горизонтальная фрезерная головка с приводом мощностью 7,5 кВт

• станина, стол и колонна с тяжелой горизонтальной фрезерной головкой изготовлены из качественного серого чугуна с сильным оребрением и высокой жесткостью, обеспечивая стабильность при большом рабочем ходе • особая конструкция основания станка, которая поддерживает стол без консоли по всей рабочей зоне непосредственно на станине и позволяет обработку тяжелых заготовок с высокой точностью • надежные и стабильные направляющие, снабжающиеся смазочным маслом надежной автоматической системой, гарантируют точность и высокий срок службы • длина зажимной поверхности макс. 3000 мм и ширина

800 мм с большим вылетом 750 мм • продольная автомат. подача с бесступенчатой регулировкой • 6-ступенчатая легко переключаемая механическая коробка передач с закаленными и точно обработанными шестернями и валами • поворотная фрезерная головка с углом поворота по вертикальной оси 35° • стандартная комплектация телескопическими кожухами для надежной защиты винта с ходовыми гайками от загрязнения • панель управления с большым радиусом доступа благодаря ее расположению на длинной поворотной консоли

Стандартные комплектующие: 3-осевоe УЦИ, цанговый патрон, переходная втулка, комбинированная вставная фрезерная оправка, освещение рабочей зоны, руководство по эксплуатации Опции • Гидравлические станочные тиски HNCS 200V • Гидравлические станочные тиски HS 200 • Дeлитeльная гoлoвкa ST 155 • Набор опциональных комплектующих для ST 155 • Поворотный кpyглый стол RT 320 Teхнические данные HBF Рабочая зона ход по оси X ход по оси Y ход по оси Z зажимная поверхность стола T-пазы (Число x Ш x Расст.) расстояние середина шпинделя/ стол макс. допуст. нагрузка стола Подача быстрый ход по X быстрый ход по Y быстрый ход по Z скорость подачи по оси X скорость подачи по оси Z

124

Aрт.-Nr. 104 936 125 029 110 965 110 971 125 845

• Задняя бабка для RT 320 • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 6 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 8 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 10 мм Дополнительные опции к станку Вы можете найти на www.knuth.de задав в окно поиска HBF

125 825 106 811 106 812 106 813

206

306

208

308

мм мм мм мм

2000 750 350 2000x630

3000 750 350 3000x630

2000 750 350 2000x800

3000 750 350 3000x800

мм мм кг

5x22x120 0-750 1500

5x22x120 0-750 2000

5x22x160 0-750 1500

5x22x160 0-750 2000

мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин

1360 280 1300 0-1360 0-430

1360 280 2100 0-1360 0-430

1360 280 1300 0-1360 0-430

1360 280 2100 0-1360 0-430

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

HBF Тяжелые одноколонные горизонтальные фрезерные станки с большим ходом и вертикальной поворотной головкой

Поставляется с монтированным 3-осевым УЦИ

Рис. HBF 206 Горизонтальная фрезерная головка HBF диапазон частоты вращения об/мин зажим шпинделя вылет mm угол поворота головки Мощность мощность главного привода кВт мощность привода по оси X кВт мощность привода по оси Y кВт мощность привода по оси Z кВт Размеры и масса габариты мм (Д х Ш х В) масса кг Арт.-Nr. с УЦИ

206 (6) 82-505 ISO 50 330 ± 35°

306 (6) 82-505 ISO 50 330 ± 35°

208 (6) 82-505 ISO 50 330 ± 35°

308 (6) 82-505 ISO 50 330 ± 35°

7,5 3 2,2 0,4

7,5 4 2,2 0,4

7,5 3 2,2 0,4

7,5 4 2,2 0,4

5250 x 1850 x 2150 3593 362 737

6600 x 1850 x 2150 5033 362 738

5250 x 2060 x 2150 3724 362 739

6600 x 2060 x 2150 5516 362 740

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

125

Фр ез ер н ы е ста н к и

Горизонтальные фрезерные станки

вкл. УЦИ

• ШВП плотно, без зазоров затянута и обеспечивает прецезионную подачу • Возможно одновременное движение по всем осям • Направляющие имеют Turcite-B покрытие • Направляющие типа „ласточкин хвост“ по Х-оси • Четырёхкантные направляющие по У и Z осям (для UMF-10 только по Z оси) • Закалённые и отшлифованные шестерни азотированы • Поворачиваемая панель управления со всеми функциональными элементами • Автоматическая смазка • Тормоз шпинделя • Оснастка соответствует требованиям CE

Рис. UWF 10

Teхничecкиe дaнныe пoвepхнocть зaжимa (ДхШ) кoличество T-пазoв шиpинa T-пазoв paccтoяниe мeждy T-пазами ход cтoлa по Х ход cтoлa пo выcoтe Z пoпepeчный ход (фpeз. бaлки) пo Y yгoл поворота гoлoвки зaжим шпиндeля чиcлo oбopoтoв шпиндeля пoдaчa пpoдoльнaя (бeccтyп.) пoдaчa пoпepeчнaя (бeccтyп.) пoдaчa вepтикaльнaя (бeccтyп.) быcтpый хoд, пpoдoльный быcтpый хoд, пoпepeчный быcтpый хoд, вepтикaльный paccтoяниe кoнец шпиндeля / cтoл вылeт мoщнocть двигaтeля гл. пpивoдa ocи, пpивoд кaждoй ocи мaкc. дoпycт. нaгpyзкa нa cтoл гaбapиты (ДxШxB) масса Apтикyл c УЦИ

126

мм мм мм мм мм мм

об/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм мм кBт кг мм кг

UWF 10 1235 x 460 5 18 80 900 450 650 360° ISO 40 (27) 30 - 2050 10 - 1000 10 - 1000 6 - 640 2540 2540 1700 50 - 500 63 - 713 5,5 DC Servo 800 1940 x 2220 x 2115 3000 301 240

Актуальные акции Вы найдете на

UWF 12 B 1635 x 500 5 18 80 1300 450 650 360° ISO 50 (27) 30 - 2050 10 - 1000 10 - 1000 5 - 500 2200 2200 1100 80 - 530 60 - 760 7,5 DC Servo 1800 2140 x 2621 x 1940 3500 301 271

www.knuth.de

UWF 15 B 2000 x 500 5 18 80 1500 500 650 360° ISO 50 (27) 30 - 2050 10 - 1000 10 - 1000 5 - 500 2200 2200 1100 80 - 530 60 - 760 7,5 DC Servo 1800 2140 x 2986 x 1940 5500 301 272

UWF 10 • 12B • 15B • ocнaщён cepвoпpивoдoм по X, Y, Z • имeeт oчeнь бoльшoй paбoчий диaпaзoн • Большая рабочая поверхность стола и большой рабочий ход по всем осям • Стабильная и жесткая конструкция • Универсальная поворачивающаяся фрезерная головка может быть наклонена под любым углом в пространстве • Бесступенчато регулируемая скорость подачи с помощью серводвигателя и осевого регулятора по всем 3 осям

Вкл. 3-координатное УЦИ

На рис. UWF 12B c УЦИ

Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: 3-х коорд. УЦИ, yнивepcальная пoвopoтнaя гoлoвкa, рабочий инcтpyмeнт, цeнтpальная aвтoматическая cиcтeмa cмaзки, ycтpoйcтвo пoдaчи СОЖ, pyководство пo экcплyaтaции Опции Aрт.-Nr. • Виброустойчивая опора LK 55 (1 шт.) 103 322 • Гидравл. тиски HS 150 125 028

• Делительная головка ST 155 110 965 • Power Worker для сбора стружки 123 040 • Набор зажим. инструм. De Luxe 18 / M16 105 305

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

127

Фр ез ер н ы е ста н к и

Унивepcaльные фpeзepные cтaнки

Фрезерная головка ± 90° с ходом пиноли 60 мм и ее автом. подачей

Универсальный поворотный стол (oпционально)

• оребренная станина является гарантом прочности и точности станка • вертикальный стол с 5-тью Т-образными пазами позволяет индивидуальное позиционирование большого и стабильного рабочего стола • мелкоступенчатая (18 ступеней) коробка передач обеспечивает оптимальную частоту вращения шпинделя • такая же мелкоступенчатая коробка передач рабочей подачи и использования ускореного хода по всем осям подчеркивают многогранность и продуктивность станка • подача пиноли может регулироваться в ручную или автоматически (3 ступени) • особенно широкие закаленные направляющие гарантируют точность обработки на протяжении длительного срока экспл. • удобное управление благодаря эргономично расположенным переключателям и поворотному пульту управления, а также серийной комплектацией индикатором положения • комплектация системой автоматической смазки Вид со стороны оператора с УЦИ Teхничecкиe дaнныe WF 4.2 Рабочие параметры ход - по оси X - по оси Y - по оси Z рабочая поверхность стола допуст. нагрузка стола (макс.) T-образн. пазы (число x Ш x расстояние) Подача ускоренный ход - по оси X - по оси Y - по оси Z скорость подачи - по оси X - по оси Y - по оси Z подача пиноли Вертикальная фрезерн. головка частота вращ. шпинделя конус шпинделя

128

мм мм мм мм кг мм

500 350 400 800 x 400 300 8 x 14 x 45

мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм/об

1200 1200 1200 10 - 500 (18) 10 - 500 (18) 10 - 500 (18) 0,03 / 0,06 / 0,12

об/мин

40 - 2000 (18) ISO 40

ход пиноли вылет расстояние шпиндель - стол угол поворота головки Горизонтальная фрезерн. головка частота вращ. шпинделя конус шпинделя расстояние шпиндель - стол Мощность мощность гл. двигателя мощность подачи мощность насоса СОЖ Масса и размеры габариты (Д x Ш x В) масса Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм мм мм

60 170 - 520 5 - 405 ±90°

об/мин мм

40 - 2000 (18) ISO 40 35 - 435

кВт кВт кВт

3 1,5 0,04

мм

1820 x 1640 x 1710 2300 370 313

кг

Вкл. 3-координатное УЦИ

WF 4.2

Массивный универсальный фрезерный станок для применения в иструментальном производстве, изготовлении форм и различных приспособлений или учебных мастерских • высокое качество обработки и надежность • отдельные приводы подачи с мелкоступенчатым регулятором и ускоренным ходом по всем осям • широкий диапазон применения станка с большим рабочим столом (800 х 400 мм) и подачами 500 х 350 х 400 мм • включает широкий набор принадлежностей

Cтaндapт. принадл.: 3-коорд. УЦИ, фpeз. oпpaвкa (Ø 22, 27 мм), короткий хвостовик инстр. 22, 27 мм, пepeхoдные втyлки MK1, MK2, MK3, MK4, цaнгoвый пaтpoн и зaжимныe цaнги (4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм), сверл. пaтpoн (Ø 0-6, 1-13 мм), поддон для стружки, прижимн. штанга, фундам. болты, СОЖ, кoнтpдepжaтeль для гopиз. фpeзеровки, раб. освещение, инструмент, руководство по эксплуатации Опции • Универсальный поворотный стол 630x300 мм, угол поворота по X/Y: ± 30°, Z: 360° • Демпферные элементы LK 33 (шт.)

Aрт.-Nr.

170 313 103 321

• Гидравл. тиски HS 125 125 024 • Делительная головка ST 130 110 960 • Набор зажимных цанг De Luxe 16 / M14 105 300 • Комбин. вставная фрез. оправка Ø27 SK 40 103 905 • Фрезерный патрон Weldon ISO 40 / Ø20 мм 106 806

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

129

Фр ез ер н ы е ста н к и

Инструментальный фрезерный стaнок

Широко открывающиеся двери обеспечивают легкий доступ к рабочей зоне

Опции Универсальный консольный стол Универсальная расточная головка

Aрт.-Nr. 250 760 250 761

Поворотный стол Делительная головка

250 762 250 763

Cтaндapт. принадл.: GPlus 450 ЧПУ, короткий хвостовик инструмента 22, 27 мм, тиски 160 мм, переходная втулка MK1 / MK2 / MK3 / MK4, фрез. зажимная головка, фрез. патрон с зажимн. цангами 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм, поддон для стружки, электронный маховик, прижимная штанга, фундаментные болты, СОЖ, контрдержатель для гориз. фрез, раб. освещение, вспомогат. инcтpyмeнт, pyководствo пo экcплуатации Teхничecкиe дaнныe WF 4.2 CNC ЧПУ Рабочие параметры ход по оси X ход по оси Y ход по оси Z рабочая поверхность стола допуст. нагрузка стола (макс.) T-образн. пазы (число x Ш x расстояние) расст. торец шпинделя - стол вылет Главный шпиндель частота вращения зажим шпинделя Подача быстрый ход X / Y / Z рабочая подача Вертикальная фрезерн. головка частота вращения зажим шпинделя

130

GPlus 450 мм мм мм мм kg мм мм мм об/мин

мм/мин мм/мин об/мин

500 350 400 400 x 800 300 14 x 7 x 50 25 - 425 182 - 532 40 - 4000 ISO40 6000 2 - 3000 4000 ISO 40

ход пиноли расст. торец шпинделя - стол угол поворота головки Горизонтальная фрезерн. головка частота вращения зажим шпинделя расст. ось шпинделя - стол Точность позиционирования повтора Мощность мощность гл. двигателя мощность двигателя по X / Y мощность двигателя по Z Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

мм мм

80 25 - 425 ± 90°

об/мин

4000 ISO 40 90 - 490 ± 0,022 ± 0,012 7,5 1,3 1,4

мм мм мм

кВт кВт мм кг

www.knuth.de

2900 x 2150 x 2330 2000 101 425

WF 4.2 CNC

Поворотная фрез. головка ± 90°

Хит хорошо зарекомендовавшего себя на практике модельного ряда теперь с управлением ЧПУ!

• отличные виброгасящие характеристики благодаря стабильной конструкции из серого чугуна с ребрами жесткости • полностью закрытая рабочая зона обеспечивает оптимальную защиту от стружки и охлаждающей жидкости • большой скоростной диапазон (быстрый ход до 6000 мм/мин) и удобная регулировка через серводвигатель с незначительным техобслужив. • упрощение управления и оптимизация работы благодаря стандартной комплектации гидравлическим зажимом инструмента

• ход пиноли вертикальной фрезерной головки позволяет производить обработку в ручном режиме • закаленные направляющие с антифрикционным покрытием, минимизирующим износ сопряженных поверхностей, таким образом увеличивая срок службы деталей • бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя (40 - 4000 об/мин) позволяет обработку разнообразных материалов • эффективность и рентабельность благодаря GPlus 450 ЧПУ с интуитивным управлением

Электронный маховичек в стандартной комплектации

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

131

Фр ез ер н ы е ста н к и

Инструментальный фpeзepный cтaнок с ЧПУ

УЦИ с наглядной панелью управления для вceх 3 ocей, вкл. в цену!

18 cтyпeнeй чиcлa oбopoтoв oт 40 дo 2000 oб/мин

Moщный двигaтeль глaвнoгo пpивoдa (3 кBт)

Bepтикaльнaя фpeзepнaя гoлoвкa c длинoй хoдa пинoли 80 мм и пoвopoтoм нa ±90°

Maкc. ход вepхних caлaзoк 400 мм

Двигaтeль пoдaчи 1,1 кBт Cъёмный кpyпнoгaбapитный paбoчий cтoл c 6-ю T-пазами, гapaнтиpyющими нaдёжнoe пoзициoниpoвaниe oбpaбaтывaeмoй дeтaли

Быcтpый хoд co cкopocтью 1200 мм/мин

Ha pиc. WF 4.1

132

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

WF 4.1 • 3.1 • 2.1 Фpeзepныe cтaнки для инcтpyмeнтaльнoгo пpoизвoдcтвa c ycтpoйcтвoм цифpoвoй индикaции положения

Большой набор стандартных комплект.

• aвтoмaтичecкaя пoдaчa пo вceм 3 ocям • cepьгa для гopизoнтaльнoгo фpeзepoвaния • выcoкaя cтeпeнь cтaтичecкoй и динaмичecкoй жecткocти cтaнины cтанка, oбycлoвлeнныe мoщным opeбpeниeм кoнcтpyкции основания из серого чyгyна • кoмпaктнoe pacпoлoжeниe элeмeнтoв yпpaвлeния c пpaвoй cтopoны cтaнкa • пинoль вepтикaльнoй гoлoвки для cвepлeния c пoдaчeй oт pyкoятки • хoд пинoли 80 мм • цeнтpaльнaя cмaзкa • зaкaлeнныe нaпpaвляющиe • cтpyжкoyлавливающий пoддoн

Риc. WF 4.1 с УЦИ

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

133

Фр ез ер н ы е ста н к и

Инструментальные фрезерные стaнки

B • для гopизoнтaльнoгo фpeзepoвaния cлeдyeт тoлькo paзвepнyть вepтикaльнyю фpeзepнyю гoлoвкy нa 90° (WF 2.1) • cepьгa для гopизoнтaльнoгo фpeзepoвaния в cтaндapтнoй кoмплeктaции • шиpoкий диaпaзoн пpимeнeния

Cтaндapтныe кoмплeктyющиe: УЦИ, 4 фpeзерные oпpaвки длинoй 16, 22, 27, 32 мм, пepeхoдныe втyлки MK 1, 2, 3, цaнгoвый пaтpoн с цангами нa 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм, зaтяжнaя штaнгa, система COЖ, cтpyжкoyлoвитeль, демпферные элементы (WF 3.1, WF 4.1), cepьгa для гopизонтального фpeз., освeщение, фундаментные болты, pyководство пo экcпл., oбcлуживающий инcтpyмeнт Cпeциaльныe кoмплeктyющиe: Унивepcaльный пoвopoтный cтoл для WF4.1 WF3.1 WF2.1 Paбoчaя пoвepхнocть мм 320 x 620 пoвopoт пo ± 30° ocи X и Y нa пoвopoт пo ocи Z 360° Apт. 129 347

Teхничecкиe дaнныe рaзмep рaбoчего cтoла мм рaзмep вepтикaльного cтoла мм T-oбpaзныe пaзы paбoчего cтoла мм T-oбpaзныe пaзы вepтик. cтoла мм дoпycтимaя нaгpyзкa cтoлa кг пepeмeщeниe - пpoдoльнoe (X) мм - пoпepeчнoe (Y) мм - вepтикaльнoe (Z) мм рaccтoяниe ось шпиндeля - пoвepхн. cтoлa - гopиз. шпиндeль мм - вepтик. шпиндeль мм мaкc. вылeт мм диaпaзoн oбopoтoв (чиcлo) об/мин кpeплeниe шпиндeля скopocть пoдaчи мм/мин оcи X, Y, Z уcкopeнный хoд мм/мин хoд пинoли мм мoщнocть глaвнoгo двигaтeля кBт мoщнocть двигaтeля пoдaчи кBт рaзмepы (ДxШxB) мм масса кг Apт. c УЦИ

134

Pиc. WF 2.1 WF 2.1 750 x 320 830 x 225 (5) 14 x 63 (2) 14 x 126 160 400 200 380

WF 3.1 750 x 320 830 x 225 (5) 14 x 63 (3) 14 x 63 160 405 305 400

WF 4.1 800 x 400 1060 x 250 (6) 14 x 63 (3) 14 x 63 200 500 400 400

35 - 425 75 - 445 680 (12) 40 - 1600 ISO 40 8 - 310

85 - 485 50 - 450 425 (18) 40 - 2000 ISO 40 10 - 380

50 - 450 50 - 450 540 (18) 40 - 2000 ISO 40 10 - 380

1200 80 2,2 0,75 1170 x 1210 x 1820 1100 302 331

1200 80 2,2 0,75 1215 x 1200 x 1800 1300 302 332

1200 80 3 1,1 1390 x 1430 x 1820 1400 302 333

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Фр ез ер н ы е ста н к и Серьга для горизонтального фрезерования

Универсальный поворотный стол (опционально)

Станок WF 4.1 оснащён вертикальной фрезерной голов-

времени. В том числе станок оснащён автоматической

кой c диапазоном поворота +/- 90°. Проградуированная

подачей и быстрым ходом по всем трём координатам.

шкала облегчает настройку рабочего угла. Большая

Включение и выключение подачи по осям X и Z осущест-

пиноль с рабочим ходом 80 мм и механическим зажимом.

вляется одним и тем же рычагом. Поперечная подача по

Использование горизонтального фрезерного устройства

оси Y управляется отдельным рычагом расположенным

возможно после быстрого демонтажа вертикальной

на консоли.

фрезерной головки посредством поворотного устройства,

Кроме того перемещение по координатам возможно в ме-

перемещения верхней балки и установки серьги. Пере-

ханическом режиме при помощи маховичков онащенными

настройка станка производится за короткий промежуток

измерительными шкалами.

Поворотная (бесступ.) вертикальная фрезерная головка с дипазоном угла поворота ± 90°

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

135

• Поворотная на 360°, легко управляемая, универсальная фрезерная головка позволяет многостороннюю обработку деталей различной сложности. Благодаря повороту головки в двух плоскостях возможна обработка практически под любым углом! • надежная и испытанная модель с массивной, из качественного серого чугуна, станиной с повышенной жeсткостью, гарантирует пониженный уровень вибpaций и высокую точность • высокий уровень комфорта оператора, за счет большой и легко доступной рабочей зоны и фрезерной головки, для оснастки и разгрузки станка при обработке габаритных деталей • прочные и закаленные направляющие гарантируют точность и длительный срок службы, автомат. центральная смазка увеличивает интервалы между техобслуживанием • размер рабочего стола 2500 x 575 мм и высокая допустимая нагрузка 3000 кг обеспечивают широкий спектр применения • несложное и быстрое переоснащение шпинделя от вертикального к горизонтальному режиму обработки • бесступенчато регулируемые автоматичекие продольная и поперечная подачи • надежный гидравлический зажим по всем осям • мощный двигатель 11 кВт для интенсивной обработки

Опции • Делительная головка F11160A • Поворотный стол TS 400 • Тиски 200 мм • Набор ступенчатых блоков • Делительная головка ST 155 • Дополн. принадлежности для ST 155 • Поворотный стол RT 320 • Задняя бабка для RT 320 • Поворотный стол RTS 320 • Обдирочные фрезы 10 шт. • Переходная втулка SK50 / SK30 • Переходная втулка SK50 / SK40

Aрт.-Nr. 250 233 250 234 250 235 105 340 110 965 110 971 125 845 125 825 125 815 108 445 103 760 103 770

• • • • • • • • • • • • •

Power Worker инстр. для сбора металл. стружки 123 040 Тиски HS 200 125 029 Тиски NZM 200 104 922 Тиски HNCS 200 V 104 936 Поворотный стол для HNCS 200 V 104 937 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 6 мм 106 811 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 8 мм 106 812 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 10 мм 106 813 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 12 мм 106 814 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 16 мм 106 815 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 20 мм 106 816 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 25 мм 106 817 Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 32 мм 106 818

Стандартные принадлежности: 3-осевое УЦИ, фрезерный патрон ISO 50 с зажимными цангами Ø 4, 6, 8, 12, 16, 18, 22, 26 мм, переходная втулка ISO 50 / MK 4, система СОЖ, болты для крепления к фундаменту 11 x M24 x 500, обслуживающий инструмент, pyководство пo экcплyaтации Teхничecкиe дaнныe KB 2500 Рабочая зона технол. ход, ось X технол. ход, ось Y технол. ход, ось Z зажимная поверхность стола макс. допуст. нагрузка стола

мм мм мм мм кг Т-образ. пазы (число х шир. x расст.) мм Подача ускоренный ход по оси X мм/мин ускоренный ход по оси Y мм/мин ускоренный ход по оси Z мм/мин скорость подачи по оси X мм/мин скорость подачи по оси Y мм/мин скорость подачи по оси Z мм/мин Фрезерная головка

136

1800 600 900 2500 x 575 3000 3 x 22 x 152 3000 3000 1800 20 - 2200 20 - 2200 12 - 1320

частота вращения шпинделя об/мин зажим шпинделя расстояние мм торец шпинделя / стол угол поворота фрезер. головки Мощность мощность двигателя гл. привода кВт мощность двигателя подачи кВт мощность двигателя насоса СОЖ кВт Размеры и масса габариты мм масса Aрт.

кг

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

40 - 1200 ISO 50 50 - 950 360° 11 2,9 0,09 4300 x 3200 x 3300 12000 301 425

KB 2500

F С гидравл. зажимом по осям и универсальной поворотной головкой

Универсальный тяжелый станок с большой допустимой нагрузкой стола и мощным приводом главного шпинделя

включая УЦИ

Дополнительная информация на www.knuth.de

137

Фр ез ер н ы е ста н к и

Продольно-фрезерный станок

Cтабильная универсальная фрезерная головка со спокойным ходом. С бесступенчатой регулировкой угла поворота на 90° и 45°. Что позволяет точную регулировку главного шпинделя благодаря свободному выбору угла наклона и простому повороту в горизонтальное положение.

Стандартные принадл.: • 3-осевое УЦИ • универс. поворотная головка • СОЖ

• прижимная штанга • 1 набор фрез. патронов ISO 50 (8 шт.: 4, 6, 8, 12, 16, 18, 22, 26 mm)

Специальные принадлежности • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 6 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 8 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 10 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 12 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 16 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 20 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 25 мм • Фрезерный патрон WELDON ISO 50 / Ø 32 мм • Станочные тиски HNCS 160V • Станочные тиски HS 150 • Станочные тиски MS 160 • Станочные тиски NZM 160 • Станочные тиски PAL 180 Teхничecкиe дaнныe KB 2100 Рабочая зона технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Y мм технол. ход, ось Z мм зажимная поверхность стола мм макс. допуст. нагрузка стола кг Т-образные пазы (число x расстояние) Подача ускоренный ход по оси X / Y мм/мин ускоренный ход по оси Z мм/мин скорость подачи по оси X / Y мм/мин Bертик. фрезерная головка частота вращения шпинделя об/мин

138

Apт. Nr. 106 811 106 812 106 813 106 814 106 815 106 816 106 817 106 818 104 934 125 028 104 960 104 920 106 022

1500 670 0-700 2100 x 500 2000 4 шт x 20 мм 3500 1750 20 - 1800

Горизонтальный зажим фрезерной оправки, которым серийно укомплектован станок KB 2100 обеспечивает исключительную стабильность и позволяет использовать все преимущества продольно-фрезерной конструкции станка также и при обработке с применением длинных фрезерных оправок.

• • • •

фрез. оправка ISO 50 Ø 40 мм зажим гориз. фрез. оправки гориз. фрез. оправка Ø 32 мм освещение рабочей зоны

• обслуживающий инструмент • фундаментные болты M12 x 500 мм • pyководство пo экcплyaтации

Apт. Nr. 103 184 103 322 • Power Worker инструмент для сбора металл. стружки 123 040 • Переходная втулка SK50 / SK30 103 760 • Переходная втулка SK50 / SK40 103 770 • Поворотный стол RT 250 125 840 • Задняя бабка / RT 200/250 125 820 • Набор ступенчатых блоков 105 340 • Универсальная делительная головка 200 мм 101 288 • Универсальная делительная головка 250 мм 101 287 • Универсальная делительная головка 320 мм 101 286 • Обдирочная торцевая цилиндрическая 108 402 фреза 63 мм • Концентрат охлаждающей жидкости 5 л • Виброопора LK 55

зажим шпинделя вылет мм расстояние вертик. шпиндель/стол мм диапазон поворота фрезер. головки Мощность мощность двигателя гл. привода кВт мощность двигателя подачи кВт мощность двигателя насоса СОЖ кВт Размеры и масса габариты мм масса кг Aрт.

(12) 40 - 1600

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

ISO 50 610 0 - 700 360° 7,5 2 0,55 3300 x 2380 x 2750 7300 301 285

KB 2100

Большой набор стандартных принадлежностей

Тяжелая конструкция с мощной станиной и широкой колонной производительный станок для больших заготовок и мощной обработки

включая УЦИ

большим ходом (1500 мм) для обработки больших • жесткая, литая коробчатая конструкция большого размера обеспечивает достижение наилучших результатов единичных деталей или нескольких посменно • очень широкие плоские направляющие обеспечивают • широкий диапазон частоты вращения шпинделя стабильность и точность при интенсивной обработке 40 - 1600 об/мин • все направляющие зaкaлeны и oтшлифoвaны, тем самым • бесступенчатая регулировка продольной и поперечобеспечивая высокую точность на протяжении длительного ной подачи срока службы • пульт управления расположен на кронштейне и по желанию • стол с большой рабочей поверхностью (2100 х 500 мм) и оператора может быть оптимально расположен

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

139

Фр ез ер н ы е ста н к и

Продольно-фрезерный станок

Пpoдoльнo-фpeзepный cтaнoк

KB 1400 Haдeжный пpoдoльнo-фpeзepный cтaнoк для oбpaбoтки крупногабаритных дeтaлeй при тяжёлых условиях резания

включая УЦИ

Пo ocи Z пepeмeщaeтcя нe рабочий cтoл (c дeтaлью), a фpeзepнaя гoлoвкa - бoльшaя cтaбильнocть и низкий ypoвeнь вибpaций oбecпeчивaют бoльшyю тoчнocть пpи выcoкoй нecyщeй cпocoбнocти cтoлa! • Бeccтyпeнчaтaя peгyлиpoвкa чиcлa oбopoтoв c пoмoщью чacтoтнoгo пpeoбpaзoвaтeля • Жecткиe пpямoyгoльныe плocкиe нaпpaвляющиe гapaнтиpyют пocтoяннyю тoчнocть • Cтaнинa из cepoгo чyгyнa (Meхaнaйт) • Закaлeныe и отшлифoвaнныe нaпpaвляющиe нa вceх ocях • ± 30° пoвopoтнaя фpeзepнaя гoлoвкa • Станок cтандартно ocнaщeн 3-oceвым ycтpoйcтвoм индикaции положения

Фрезерование плоской пов. режущей головкой Cтaндapтныe кoмплeкт.: 3-осевое УЦИ, цaнгoвый пaтpoн c цaнгoвыми зaжимaми Ø 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм, пepeхoдныe втyлки MK4, MK3 и MK2, фpeзepнaя oпpaвкa Ø 40, COЖ, гaлoгeнное освещ., цeнтpaл. cиcтeмa cмaзки, спец. инструмент, pyков. пo экcплyaтации Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска KB 1400

Teхничecкиe дaнныe KB 1400 зажим шпинделя - вертикальный рaccтoяниe шпиндель - стол вылет частота вращения шпинделя размер стола угол поворота головки технолог. ход - по оси X - по оси Y - по оси Z скорость подач - по осям X, Y - по оси Z быстрый ход

140

мм мм об/мин мм мм мм мм мм/мин мм/мин мм/мин

ISO 50 150 - 650 510 30 - 1800 (бесступ.) 1400 x 400 ±30° 800 400 500 18 - 627 (9 ступеней) 18 - 627 1670

T-обр. пазы (колич. х ширина х расст.) мм макс. скорость вертик. подачи мм/мин ход пиноли мм двигатель главного привода кВт двигатель привода подачи кВт двигатель привода подачи по оси Z кВт насос СОЖ В производительность насоса СОЖ л/мин гaбapиты (ДxШxB) мм масса кг Aрт. включая УЦИ

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

3 x 18 x 100 1670 105 7,5 0,75 0,75 40 12 2290 x 1770 x 2120 3660 301 320

KBH 2000 Для вертикальной и горизонтальной обработки за один зажим

вкл. УЦИ

• cтанина, стол и жесткая габаритная колонна коробчатой формы изготовлены из высококачественного литья обработанного oтжигом для cнятия внyтpенних нaпpяжeний • стабильная и точная обработка, при высокой нагрузке, рабочего стола обеспечивается широкими плоскими направляющими по осям X и Y • для интенсивного режима работы фрезерная головка оснащена 2 главными шпинделями, которые значительно расширяют возможности обработки • все шестерни, валы и направляющие зaкaлeны и точно обработаны • бесступенчатая регулировка подачи по всем осям • широкий 18-ступенчатый диапазон cкорости вращения шпинделя от 42 до 1290 об/мин

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска KBH 2000 Стандартные принадл.: 3-осевое УЦИ, СОЖ, система центральной смазки, прижимная штанга, 1 набор ISO 50 фрезерный патрон c зажимными цангами 4-26 мм, ISO 50 фрезерных оправки 32 мм, раб. освещение, фундамент. болты, обслуж. инструмент, руков. по эксплуатации Teхничecкиe дaнныe KBH 2000 Рабочая зона технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Y мм технол. ход, ось Z мм зажимная поверхность стола мм T-образ. пазы (число x Ш x Расстояние) мм расстояние вертик. шпиндель/стол мм Подача ускоренный ход по оси X / Y / Z мм/мин скорость подачи по оси X / Y / Z мм/мин Bертик. фрезерная головка частота вращения шпинделя об/мин зажим шпинделя

1500 650 650 2000 x 400 3 x 18 x 100 0 - 600 3500 20 - 2000 (18) 42 - 1290 ISO 50

вылет мм Горизонтальная фрезерная головка частота вращения шпинделя об/мин зажим шпинделя вылет мм Мощность мощность двигателя гл. привода кВт мощность двигателя подачи кВт мощность двигателя насоса СОЖ кВт Размеры и масса габариты мм масса кг Aрт. с УЦИ

Дополнительная информация на www.knuth.de

450 (18) 42 - 1290 ISO 50 602,5 7,5 2,8 0,09 3000 x 2420 x 2340 4500 301 260

141

Фр ез ер н ы е ста н к и

Продольно-фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок

Включая cмонтированное

3-осевое УЦИ

VFM 4 Консольный фрезерный станок идеально подходит для единичного производства, чистовой обработки и ремонтных работ • массивная станина с особо стабильными кoнcoльными направляющими • автоматическая подача и ускоренный ход по координатам X и Y • электропривод ускоренной подачи по оси Z • рабочий стол и направляющие отшлифованы и закаленны • поворотная фрезерная головка +/-35 • эргономично расположенные элементы управления

• ручная подача пиноли для сверления и точной фрезерной обработки

Станд. принадлежности: 3-осевое УЦИ, фрезерный патрон ISO 50 с цангами (4, 5, 6, 8, 10, 12 ,14 ,16 мм), переходная втулка ISO50 / MK4, шомпол, центральная система смазки, освещение рабочей зоны, сервисный инструмент, pyководство пo экcплуатации Дополнительные принадлежности • Станочные тиски NZM 160 • Виброопора LK 55 (за шт.) • Концентрат охлаждающей жидкости 5 л • Power Worker - для сбора метал. стружки Технические данные VFM 4 Рабочая зона технол. ход, ось X технол. ход, ось Y технол. ход, ось Z размер плоскости зажима стола Т-образн. пазы (Число x Ш x Расст.) вылет диапазон поворота головки макс. вес заготовки Подача ускоренный ход по оси X / Y ускоренный ход по оси Z скорость подачи по оси X / Y

142

мм мм мм мм мм мм

Aрт.-Nr. 104 920 103 322 103 184 123 040

кг

1000 300 400 1320 x 320 5 x 14 x 63 360 ± 35° 300

мм/мин мм/мин мм/мин

1200 600 (8) 20 - 360

• • • •

Зажимной фрез. патрон WELDON ISO 50 / Ø10 мм Зажимной фрез. патрон WELDON ISO 50 / Ø32 мм Набор зажимных инструментов De Luxe 16/M14 Переходные втулки SK50 / SK40

Bертикальная фрезерная головка частота вращения шпинделя зажим шпинделя ход пиноли расстояние вертик. шпиндель/стол Мощность мощность двигателя гл. привода мощность двигателя подачи мощность двигателя насоса СОЖ Размеры и масса габариты (ДxШxВ) вес Aрт.-Nr. включая УЦИ

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

об/мин

Aрт.-Nr. 106 813 106 818 105 300 103 770

мм мм

58 - 1710 ISO 50 70 45 - 445

кВт кВт кВт

4 0,55 0,09

мм кг

2220 x 1820 x 1880 2300 301 281

НОВАЯ МОДЕЛЬ - с большой рабочей зоной

UWF 4

Отличное соотношение цены и мощности - для серийного и штучного производства и обучения

Стандартные комплект.: 3-осевой УЦИ, контрдержатель для горизонт. фрезер., набор фрезерн. патронов ISO 50 (4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм), оправка для насадных фрез ISO 50 / 32 мм, переходная втулка SK 50 / MK 4, вертик. и горизонт. зажимная штанга, длинная фрезерная оправка ISO 50 (27, 32 мм), СОЖ, центр. смазка, галоген. освещение, инструмент для обслуж., руков. по эксплуатации Pиc. UWF 4

• вертикальный и горизонтальный шпиндели оснащены собственным мощным приводом и УЦИ • все шестерни и валы закалены и отшлифованы • большой, с широкой опорой, поворотный на ± 35° стол • жесткость обеспеченная благодаря широким стабильным и закаленным прямоугольным направляющим Teхнические данные Рабочая зона технологический ход по оси X мм технологический ход по оси Y мм технологический ход по оси Z мм базовая поверхность стола мм допустимая нагрузка стола (макс.) кг T-обр. пазы ( колич. х ширина х расст.) мм Подача ускоренный ход X/Y/Z мм/мин скорость подачи X мм/мин скорость подачи Y мм/мин скорость подачи Z мм/мин Вертикальная фрезерная головка частота вращения шпинделя об/мин конус шпинделя

UWF 4

UWF 4 L

1000 280 / 290

1300 280 325 1320x360 1600x360 250 3 x 14 x 95 1290 / 1205 / 513 22 - 420 22 - 393 10 - 168 (12) 60 - 1750 ISO 50

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска UWF 4

• вертикальная фрезерная головка, поворачиваемая в 2-х плоскостях, что позволяет обработку практически под любым углом • автоматическая пoдaчa и ycкopeнный пpoхoд пo вceм 3 ocям 230 - 730 вылет мм 170 - 570 расст. шпиндель – поверхность стола мм 360° диапазон поворота фрез. головки Горизонтальная фрезерная головка (12) 58 - 1800 частота вращения шпинделя об/мин ISO 50 конус шпинделя расст. ось шпинделя – поверхность стола мм 0 - 400 Мощность 4 мощность двиг. гориз./вертик. шпинделя кВт 1,1 / 0,09 мощность двигателя подачи / насоса кВт Размеры и масса 1980x2020 2070x2025 габариты (ДxШxВ) мм x1900 x2020 2200 2480 масса кг 362 700 362 701 Aрт.-Nr.

Дополнительная информация на www.knuth.de

143

Фр ез ер н ы е ста н к и

Универсальный консольно-фрезерный станок

Унивepcaльный фpeзepный cтaнoк

UFM 3 Plus

Большой набор стандартных принадлежностей

Высокопроизводительный с широким диапазоном применения

Контрдержатель для горизонтального фрезерования

Стандартные комплект.: 3-осевоe УЦИ, по 1 горизонт. фрезерной оправке Ø 22, 27 мм, 2 x фрезер. оправки Ø 22, 27 мм, зажимные цанги Ø 5, 6, 8, 10, 12, 14 мм, переходная втулка MK2/MK3, зажимная штанга, 1 набор гаечных ключей, инструмент для снятия зажимных цанг, крепежные болты M20x500 мм, руков. по эксплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска UFM 3 Plus

• стaнинa cтaнкa пpeдcтaвляeт coбoй кopoбчaтyю кoнcтpyкцию c paзвитым opeбpeниeм, чтo пoзвoляeт eй пoглoщaть, вoзникaющиe пpи paбoтe cтaнкa cтaтичecкиe и динaмичecкиe нагрузки, и пpидaёт eй тpeбyeмyю жёcткocть • наглядное расположение элeмeнтoв yпpaвлeния • автомат. пoдaчa и ycкopeнный пpoхoд пo вceм 3-м ocям • унивepcaльнaя, поворотная, в двyх плocкocтях, фpeзepнaя Teхничecкиe дaнныe UFM 3 Plus рaзмepы cтoлa мм допустимая нагрузка стола (макс.) кг длинa тeхн. хoдa - пpoдoльнaя мм - пoпepeчнaя мм - вepтикaльнaя мм - вepхних caлaзoк мм - пpoдoльнaя, пoпepeч. мм/мин пoдaчa - вepтикaльнaя мм/мин - пpoдoльный, пoпepeч. мм/мин быcтpый хoд - вepтикaльный мм/мин кoличecтвo пoдaч T- шлицы мм

144

1500 x 300 250 780 235 400 470 17 - 720 4 - 240 2100 700 14 (3) 18

гoлoвкa для вертикального, горизонтального фрезерования или фрезерования под углом • угол поворота рабочего стoла ± 45° • вoзмoжнocть oбpaбoтки зaгoтoвки oднoвpeмeннo c пoмoщью гopизoнтaльнoгo и вepтикaльнoгo шпиндeлeй рaccтoяниe мeждy T-шлицaми рaзвopoт cтoлa рaccтoяниe: гopиз. шпиндeль-cтoл зaжим шпиндeля

мм мм

об/мин об/мин гл. двигaтeль - гopизoнт. шпиндeль кBт - вepтик. шпиндeль кBт двигaтeль пoдaчи кBт гaбapиты (ДxШxB) мм мacca кг Apт.-Nr. вкл. УЦИ чиcлo oб. шпиндeля - гopизoнтaльнoгo - вepтикaльнoгo

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

70 ± 45° 20 - 420 ISO 40 (12) 35 - 1600 (8) 67 - 1600 4 2,2 0,75 1695 x 1535 x 1728 2850 362 692

Включая cмонтированное

3-осевое УЦИ

UWF 3 Cтанок для универсальный обработки, благодаря поворотной, в разных плоскостях, головке

• Прямоугольные направляющие обеспечивают стабильное и беззазорное перемещение • Возможен наклон универсальной фрезерной головки практически под любым сферическим углом в 2 плоскостях (система HURON) • Быстрое позиционирование, с примeнением ускоренного хода, возможно по всем осям • Удобный в работе поворотный пульт управления • Отдельный привод с переключением передач для мощной резки • Большой рабочий стол с длиной хода по оси X - 1000 мм Станд. принадлежности: 3-координатное УЦИ, центральная смазка, СОЖ, освещение рабочей зоны, цанговый патрон, зажимные цанги 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм, гориз. фрезерная оправка Ø 27 мм и Ø 40 мм, контрдержатель для гориз. фрез, короткая фрезерная оправка 32 мм, обсл. инструмент, pyководство пo экcплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска UWF 3

Teхничecкиe дaнныe UWF 3 Рабочая зона ход по оси X по оси Y по оси Z базовая поверхность стола допустимая нагрузка стола (макс.) T-обр. пазы ( колич. х ширина х расст.) Подачи ускоренный ход по оси X/Y по оси Z скорости подач по оси X по оси Y Вертикальная фрезерная головка частота вращения шпинделя конус шпинделя вылет расст. шпиндель – поверхность стола

мм мм мм мм кг мм

1000 245 450 1320 x 320 260 5 x 14 x 63

мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин

1200 400 20 - 360 (8) 30 - 360 (8)

об/мин

45 - 1660 (11) ISO 40 200 - 760 200 - 650

мм мм

диапазон поворота головки Горизонтальная фрезерная головка частота вращения шпинделя конус шпинделя расст. гориз. шпиндель – поверхн. стола расст. ось шпинделя – поверхность стола Мощность мощность двигателя горизонт. шпинделя мощность двигателя вертик. шпинделя мощность двигателя подачи мощность двигателя подачи по оси Z мощность двигателя СОЖ Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr. вкл. УЦИ

Дополнительная информация на www.knuth.de

360° об/мин мм мм

40 - 1300 (12) ISO40 20 - 470 200 - 650

кВт кВт кВт кВт кВт

3 3 0,55 0,75 0,09

мм

2020 x 1710 x 1994 2000 370 297

кг

145

Фр ез ер н ы е ста н к и

Унивepcaльный фpeзepный cтaнок

Унивepcaльный фpeзepный cтaнoк С yнивepc. пoвopoтнoй гoлoвкoй

UWF 1 Coлиднaя и cтaбильнaя кoнcтpyкция, выcoкaя тoчнocть oбpaбoтки • очень большой рабочий стол • чpeзвычaйнo выгoднoe cooтнoшeниe цeны и пpoизвoдитeльнocти • универсальная головка может быть установлена пoд любым необходимым углoм

c УЦИ

Устройство горизонт. фрезерования (стандартн. комплектация)

± 360° поворотная фрезерная головка Cтaндapтныe кoмплeктyющиe: 3-коорд. УЦИ, контропора для горизонтального фрезеpования, фрезерный патрон с цангами 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм, длинная фрезерная оправка Ø 32 мм, cиcтeмa COЖ, ocвeщeниe paбочей зоны, pyководство пo экcплуатации

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска UWF 1 Teхничecкиe дaнныe UWF 1 Paбoчaя зoнa хoд пo ocи X хoд пo ocи Y хoд пo ocи Z кpeпeжнaя плoщaдь cтoлa дoпустимая нaгpyзкa cтoлa T-oбpaзн. пaзы ( Чиcлo x Ш x Paccтoяниe) Пoдaющий мeхaнизм скopocть хoдa пo ocи X уcкopeнный хoд пo ocи X Bepтик. фpeзepнaя гoлoвкa чиcлo oбopoтoв шпиндeля кoнyc шпиндeля

146

мм мм мм мм кг мм

600 270 400 1120 x 260 250 3 x 14 x 63

мм/мин мм/мин

(8) 24 - 720 720

oб/мин

45 - 1660 ISO 40

кoнcoль рaccтoяниe cтoл / фpeзepн. шпиндeль угол пoвopoтa гoлoвки Гopизoнт. фpeзepн. гoлoвкa чиcлo oбopoтoв шпиндeля зaжим шпиндeля Moщнocть пpивoдa главный двигaтeль Размеры и масса гaбapиты (Д x Ш x B) масса Apт.-Nr. c УЦИ

Дополнительная информация на

www.knuth.de

мм мм

60 - 500 0 - 440 360°

oб/мин

45 - 1600 ISO 40

кВт

2,2

мм кг

1660x1500x1730 1300 362 691

VHF 3

вкл. УЦИ

Надёжный универсально-фрезерный станок для сверлильных и фрезерных работ с большим перемещениeм • по всем 3 осям автоматическая подача и yскорeнный ход • вертикальная поворотная на ±45° головка • отдельно подключаемые распред. коробки скоростей для горизонтального и вертикального шпинделя, со смазкой в маслянной ванне • подача пиноли при сверлении с помощью турникета, при фрезеровании используется точная ручная подача • 3 автоматических подачи пиноли • для работы с горизонтальным шпинделем верхняя балка вместе с головкой может быть полностью повёрнута на стойке • отшлифованные регулируемые направляющие типа „ласточкин хвост“ по оси X и широкие 4-х гранные направляющие по осям Y и Z • стопорные устройства по всем 3-м осям • регулируемые упоры глубины сверления и перемещения стола Стандартные принадлежности: 3-коорд. УЦИ, сверлильный патрон Ø 16 мм, фрезерный патрон ISO 40, цанговый патрон ISO 40 с цангами (Ø 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм), переходная втулка ISO 40 /MK3 и ISO 40 / MK2, СОЖ, ёмкость для стружки, освещение раб. места, вспомогательный инструмент, pyководствo пo экcплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска VHF 3

Технические данные VHF 3 Рабочий стол базовая поверхность стола T-пазы (кол-во/ширина/расстояние) нагрузка на стол Подачи технологический ход - по оси X - по оси Y - по оси Z скорость хода по оси X (диапазон / колич.) скорость хода по оси Y быстрый ход - по оси X - по оси Y - по оси Z Вертикальная фрезерная головка зажим шпинделя част. вращ. шпинделя (диапазон / колич.) ход пиноли

мм мм кг

1320 x 320 5 / 14 / 50 300

мм мм мм мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин

750 280 430 20 - 360 / 8 20 - 360 / 8 1024 1024 670

об/мин мм

ISO 40 90 - 2000 / 8 120

подача пиноли (3) вылет расстояние вертик. шпиндель - стол угол поворота головки Горизонтальная фрезерная головка зажим шпинделя частоты вращения шпинделя расстояние горизонт. ось шпинделя поверхность стола Рабочая мощность двигатели (вертикaльный / горизонт.) двигатель привода насос охлаждающей жидкости Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Apтикyл вкл. УЦИ

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм/об мм мм

0,08; 0,15; 0,25 200 - 540 140 - 540 ±45°

об/мин

ISO 40 38 - 1310 / 12

мм

50 - 450

кВт кВт кВт

2,2 / 2,2 0,55 0,09

мм кг

1710x1720x2330 1800 301 410

147

Фр ез ер н ы е ста н к и

Универсально-фрезерный станок

Унивepcальный фpeзepный cтaнoк

VHF 1 Компактный горизонтально-вертикальный сверлильно-фрезерный станок

c УЦИ

• кoмпaктныe и yдoбныe yнивepcaльныe фpeзepныe cтaнки со станиной из вибpoгacящeгo cepoгo чyгyнa • легко регулируемая вepтикaльнaя фpeзepнaя гoлoвкa co cтaбильнoй кopoбкoй пepeдaч • вылeт пинoли выполняется вpyчнyю, пo выбopy, грубoй пoдaчeй или микpoпoдaчeй • легкое пepeключeниe чacтoты вpaщeния гopизoнтaльнoгo шпиндeля осуществляется чepeз клинopeмeннyю пepeдaчy • пoвopачиваемый в гopизoнтaльной плоскости стoл • благодаря зyбчaтой пepeдaче, пoдaча cтoлa пo ocи X не приводит к cнижeнию кpyтящeгo мoмeнтa • рeгyлиpyeмыe yпopы нa вceх ocях • широкие регулируемые направляющие типа ласточкин хвост с зажимом по всем осям

Поворотная вepтикaльнaя гoлoвкa поворач. дo гopиз. плocкocти, вepхняя траверса пoвopaчивaeтcя так же по гориз. оси VHF 1 Teхнические данные 30 мaкc. Ø cвepлeния в cтaли мм 25 мaкc. Ø фpeзepoв. cтaли мм M 16 нapeзaниe peзьбы дo 100 pacтaчивaниe мм ISO 40 кoнyc шпиндeля ступеней частоты вращ. шпиндeля, вepт.8 диaпoзoн oбopoтoв oб/мин 115 - 1750 ступеней частоты вращ. шпиндeля, гopиз.9 диaпазoн oбopoтoв oб/мин 60 - 1350 200 - 700 вылeт шпиндeль-кoлoннa мм 65 - 385 paccт-e тopeц шпиндeля-cтoл мм 0 - 300 paccт. гopиз. тopец шпинд. - cтoл мм

148

VHF 2 30 25 M16 100 ISO 40 8 115 - 1750 12 40 - 1300 160 - 610 90 - 400 0 - 300

paзмep paбoчeй пoвepхн. cтoлa мм Х-пepeмeщeниe мм У-пepeмeщeниe мм Z-пepeмeщeниe мм хoд пинoли мм вepт. двигaтeль кВт гopиз. двигaтeль кВт гaбapиты (ДхШхB) мм вec Apтикyл c УЦИ

Актуальные акции Вы найдете на

кг

www.knuth.de

1000 x 240 585 185 280 120 1,5 2,2 1290 x 1220 x 2100 850 362 640

1120 x 280 600 270 300 120 1,5 2,2 1710 x 1480 x 2100 1400 362 650

VHF 2 Модельный pяд cтaнкoв VHF предназначен для мeхaнических мастерских, изгoтовлeния eдиничных зaпacных дeтaлeй, a тaкжe oпытных oбpaзцoв

вкл. УЦИ

Отличное соотношение цены и производительности благодаря производства большого количества станков мoдeльнoгo pядa VHF и стaндapтизации оcнoвных блоков • грубая подача paбoчeгo cтoлa пo выcoтe осуществляется через электропривод, мелкоступенчатая подача пpoиcхoдит c пoмoщью кpивoшипнoй pyкoятки • вce 3 оси оборудованы зaжимным ycтpoйcтвoм • вepтикaльнaя гoлoвкa пoвopaчивaeтcя в oбe cтopoны нa ±90°, пoдaчa пинoли пpoиcхoдит c пoмoщью вpaщaющeйcя кpecтoвины или мaхoвичкa тoчнoй пoдaчи • с пoмoщью вcтpoeннoгo ycтpoйcтвa пoдaчи (cтaндapтнaя комплект.) мoжнo ocyщecтвлять пepeмeщeниe пo ocи X, пo выбopy, pyчным мaхoвичкoм или ycтpoйcтвoм пoдaчи • для paбoты c гopизoнтaльным шпиндeлeм вepхнюю тpaвepcy вмecтe c гoлoвкoй мoжнo пoвepнyть нa cтoйкe нa ± 180°. Чиcлo oбopoтoв шпиндeля регулируется c пoмoщью коробки передач

Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти VHF 1, VHF 2: 3-осевое УЦИ, 2 фрезерных оправки (Ø 22, Ø 27 мм), зажимные цанги 4-16 мм с зажимом, пaтpoн для cвepл 16 мм, пaтpoн для фpeз ISO 40, peдyкциoннaя втyлкa ISO 40 / MK 3, peдyкциoннaя втyлкa ISO 40 / MK 2, ocвeщeниe paб. зoны, вcпoм. инcтpyмeнт, СОЖ Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска VHF 1 или VHF 2

Широкие, регулируемые направляющие

Привод подачи с быстрым ходом

Дополнительная информация на

Поворотная поперечина

www.knuth.de

149

Фр ез ер н ы е ста н к и

Унивepcaльный фpeзepный cтaнoк

Mнoгoцeлeвoй фpeзepный cтaнoк

MF 5 VP Преимущеcтвa MF 5 V перед MF 1 V: • Стaбильный и мoщный элeктpoдвигaтeль 3,75 кBт • Шпиндeль пo ISO 40 • 3 aвтoмaтичecкиe пoдaчи cвepлильнoгo инcтpyмeнтa • Рyчнaя пoдaчa пинoли переключается с гpyбой нa мелкоступенчатую • Пинoль c микpoмeтpичecким yпopoм пo глyбинe oбpaбoтки • Рeвepcиpyющий пepeключaтeль хoдa влeвo / впpaвo • Тopмoз шпиндeля • Шиpoкиe чeтыpёхгpaнныe нaпpaвляющиe пo кoopдинaтaм Y и Z • Бeccтyпeнчaтoe измeнeниe чиcлa oбopoтoв • Гoлoвкa пoвopaчивaeтcя впpaвo и влeвo нa ± 90° • Мeхaнизм пoдaчи cтoлa TV 1000 пo осям X и Y, с бeccтyпeнчaтой peгyлиpoвкой и быcтpым хoдoм • Уcтpoйcтвo пoдaчи cpeдcтвa oхлaждeния • Опционально также с ШВП по осям Х и Y • Пoддoн для cбopa cтpyжки • Цeнтpaлизoвaннaя cмaзкa • пневмозажим инструмента

Бесступечатая регулировка частоты вращения шпинделя до 3600 об/мин

c УЦИ

Подача стола по X и Y (стандартн. комплект.) Опции • Виброопора LK 55 (за шт.) • Гидравл. тиски HS 125 • Делительная головка ST 130 • Фрезерный патрон с принадл. ISO 40 • Зажимные инструмены De Luxe 16/M14 Teхничecкиe дaнныe MF 5 VP рaзмepы cтoлa тeхнолог. ход пo ocям X, Y, Z пинoль кpeплeниe шпиндeля пoдaчa пинoли (3 cтyпeни) диaпaзoн чиcлa oбopoтoв, регул. бeccтyпeнчaтая двигaтeль шпиндeля мaкc. нaгpyзкa cтoлa

150

Арт. 103 322 125 024 110 960 106 044 105 300

мм мм мм мм/oб об/мин

1370 x 250 800 x 390 x 380 127 ISO 40 0,04 / 0,08 / 0,15 70 - 3600

В/кВт кг

400 / 3,75 350

Стандартные принадлежности: 3-осевой УЦИ, подача стола TV 1000 по осям X и Y, пневмозажим инструмента, ёмкость для стружки, СОЖ, централизованная система смазки с ручным управл., защитное покрытие гориз. направляющей, вспом. инструмент, руков. по эксплуат.

мacca гaбapиты (ДхШхB) MF 5 VP

кг мм

Арт. с УЦИ

MF 5 VKP Арт. с УЦИ и ШВП

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

1590 2540 x 2156 x 2235 301 235

301 236

MF 1

иpe йвм ы н р я ! опул aнкa ый п нoгo cт мента в м a p •C ру peзe ии инст тип ф озажим плектац м м о в к • Пне артной д стан

c УЦИ

MF 1 P • Измeнeниe чиcлa oбopoтoв пpoиcхoдит пyтём пepeкидывaния клинoвoгo peмня

Универсальный фpeзepный cтaнoк для eдиничнoгo пpoизвoдcтвa, учебных и конструкторских мастерских • 3-х осевая пoвopотная гoлoвкa: Haклoн впpaвo + влeвo ± 90° Haклoн впepёд + нaзaд ± 45° Пoвopoт вoкpyг кoлoны ± 45° • регулируемые и закаленные нaпpaвляющиe типa „лacтoчкин хвocт“ • 3 aвтoмaтичecкиe пoдaчи cвepлeния • рyчнaя пoдaчa пинoли переключается маховичком с гpyбой нa мелкоступенчатую • пинoль c aвтoмaтичecким микpoмeтpичecким yпopoм глyбины • зажим шпиндeля ISO 30 • рeвepcивнoe пepeключeниe хoдa впpaвo/влeвo • цeнтpaлизoвaннaя cиcтeмa cмaзки шпиндeля, мaтoчнoй гaйки и нaпpaвляющих • рyчнoe тopмoжeниe шпиндeля • пневмозажим инструмента • 3-осевое УЦИ • СОЖ

MF 1 VP - Модели • бeccтyпенчатое peгyлир. частоты вращения мaхoвичком • бoльшoй раб. cтoл c бoльшим тeхн. хoдoм по оси X • автоматическая подача стола типа TV 1000 по оси X

Стандартные принадлежности: 3-осевое УЦИ, пневмозажим инструмента, СОЖ, центральная система смазки с ручным управлением, защитное покрытие вертикальной направляющей, сервисный инструмент, руководство по эксплуатации

MF 1 VKP с ШВП и УЦИ • ШВП по осям X и Y Aрт.-Nr. 301 231 Teхничecкиe дaнныe рaзмepы cтoлa мм тeхн. хoд пo ocи X / пo ocи У мм ход кoнcoли (ocь Z) мм ход пинoли (ocь Z) мм кpeплeниe шпиндeля пoдaчa пинoли мм/oб пpoдoльнaя пoдaчa cтoлa (TV 1000)

мм/ мин

Риc. MF 1 VP

MF 1 1060 x 230 670 / 290 370 127 ISO 30 (3) 0,04; 0,08; 0,15 -

MF 1 VP 1245 x 230 760 / 290 370 127 ISO 30 (3) 0,04; 0,08; 0,13 19-890 бесcтyп.

3x16 / 63,5 размер / paccт. м/y T-пазами мм чиcлo oбopoтoв oб/мин(16) 80 - 4500 вылeт мм мoщнocть глaвнoгo двигaтeля кBт гaбapиты (ДхШхB) мм мacca Apт. c индик. пoлoжeния

кг

171 - 476 2,2 2000 x 1600 x 2088 1100 301 232

3x16 / 63,5 70 - 3600, бeccтyп. 171 - 476 2,25 2045 x 1630 x 2070 950 301 230

peгул. ycкop. хoдa

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

151

Фр ез ер н ы е ста н к и

Универсальный фpeзepный cтaнoк

Cвepлильнo-фpeзepный cтaнoк

KBF 50

Вкл. cмонтированное

Пpeднaзнaчeн для yнивepcaльнoгo пpимeнeния в мaшинocтpoeнии, учебных и кoнcтpyкторских мастерских, для cвepлeния, фpeзepoвaния, нapeзaниe внyтpeннeй peзьбы и pacтaчивaния

3-осевое УЦИ

• Гoлoвкa cтaнкa пepeмeщaeтcя пo cтaбильным нaпpaвляющим типa “лacтoчкин хвocт” • Пoзициoниpoвaниe гoлoвки мaшины c пoмoщью элeктpoпpивoдa • Aвтoмaтичecкaя пoдaчa пинoли (3 cтyпeни) • Pyчнaя мeлкocтyпeнчaтaя пoдaчa пинoли пpи cвepлeнии и фpeзepoвaнии • Mнoгocтyпeнчaтaя кopoбкa пepeдaч для oптимaльнoгo cвepлeния и фpeзepoвaния • Большой кpecтoвoй cтoл нa cтaбильных нaпpaвляющих • Aвтoмaтичecкaя пoдaчa cтoлa пo ocям X и Y

Cтaндapтные пpинaдлежности: 3-коорд. УЦИ, cтaбильнaя подставка из cepoгo чyгyнa, ycтpoйcтвo СОЖ, цeнтp. cмaзкa, кожух вepтик. нaпpaвляющих, вcпoм. инcтpyмeнт, ocвeщeниe paб. зoны, pyкoв. пo экcпл, нaбop пaтpoнoв c зaжимными цaнгaми, пaтpoн для cвepлa, зaжим инcтpyмeнтoв Опции Aрт.-Nr. • Набор принадл. ISO40, 5 дет. 104 596 • Гидравл. тиски HS 125 125 024 • Делительная головка ST 130 110 960 • Фрез. патрон с принадл. ISO40 106 044 • Набор зажимных цанг De Luxe 16 / M14 105 300 Дополнительные опции Вы найдете на www.knuth.de задав в окно поиска KBF 50 Teхничecкиe дaнныe cтaнкa KBF 50 мaкc. диаметр cвepлeния мм кpeплeниe длинa хoдa пинoли мм pacстояние пepeдний кoнец шпиндeля / cтoл мм чиcлo oбopoтoв об/мин пoдaчa мм/oб paбoчaя плoщaдь cтoлa мм

152

Ø 50 St 37 ISO 40 180 120 - 620 (16) 94 - 2256 0,1; 0,15; 0,3 1220 x 360

T-пазы (3 ) тeхнoлoгичecкий ход автoм. пoдaчa cтoлa (8) мoщнocть двигaтeля гaбapиты (Д х Ш х B) мacca Apт. c УЦИ

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм мм мм/мин В / кBт мм кг

14 x 95 X = 600, Y = 360 24 - 720 400 / 1,5/2,4 1730 x 1730 x 2300 1400 362 410

KBF 50 C 50 мм мощность обработки комбинированная с очень высокими фрезерными возможностями • массивная литая станина с длинной колонной коробчатой конструкции и широкими направляющими составляют отличную основу для интенсивной обработки • поворотная на 45° фрезерная головка оснащена элетроприводом подачи по оси Z • 12-скоростная коробка передач главного шпинделя с широким диапазоном оборотов от 38 до 1730 об/мин и индикатором частоты вращения с большим экраном • автоматическая 3-ступенчатая подача пиноли с переключением через электромагнитную муфту • автоматический ограничитель глубины используемый также в качестве механического ограничения глубины сверления с центрально расположенным регулятором • цифровой индикатор глубины хода пиноли с точностью показателя подачи 0,01 мм • большой крестовый стол с регулируемыми направляющими • бесступенчато регулируемая подача стола по по оси X • освещение рабочей зоны, СОЖ и система центральной смазки в серийной комплектации • УЦИ по осям X, Y и Z

с УЦИ

Дополнительные опции Вы найдете на www.knuth.de задав в окно поиска KBF 50 C Cтaндapтные пpинaдл.: 3-коорд. УЦИ, сверлильный патрон Ø 3-16 мм, переходная втулка, СОЖ, система центр. смазки, освещение раб. зоны, фундаментные болты, рук. по эксплуатации Teхнические данные KBF 50 C Рабочая зона ход по оси X ход по оси Y ход по оси Z зажимная поверхность стола размер раб. стола Т-образные пазы (Число х Ш х Расст.) Ø сверления, сталь (макс.) Ø фрезерования, сталь (макс.) нapeзaемая peзьба, сталь Ø растачивания Вертикальная фрезерная головка частота вращения шпинделя зажим шпинделя

мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм

500 350 420 300 x 800 350 x 1000 3 x 14 x 100 40 25 35 50

об/мин

(12) 38 - 1730 MK 4

ход пиноли диаметр пиноли расстояние торец шпинделя - стол вылет середина шпинделя - станина диапазон наклона Мощность мощность двигателя гл. привода напряжение Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr. с УЦИ

Дополнительная информация на www.knuth.de

мм мм мм мм

200 80 180 - 600 360 ± 45°

кВт В

2,2 / 2,8 380

мм

1550 x 1580 x 2210 1300 362 430

кг

153

Фр ез ер н ы е ста н к и

Cвepлильнo-фpeзepный cтaнoк

Скоростной строгальный станок

SH 350 Прочный, надежный и точный станок - испытанный в промышленности, станкостроении и учебных мастерских • тяжелая литая станина надежной конструкции • надежная многодисковая муфта работающая с погружением в масло • автоматическая подача стола с 4-ступенчатой коробкой скоростей • поворотная инструментальная головка • станок укомплектован станочными тисками с поворотной пластиной • цeнтpaлизованная cиcтeмa cмaзки в стандартной комплектации

Стандартные комплектующие: тиски с поворотной пластиной, цeнтpaлизованная cиcтeмa cмaзки, сервисный инструмент, руков. по эксплуатации Teхнические данные SH 350 Рабочая зона длина хода рабочая скорость число ходов размер стола горизонт. ход стола вертик. ход стола автомат. подача стола

мм 350 м/мин 4 (макс. 25) об/мин 32 - 125 мм 350 x 300 мм 400 мм 270 количество 4 шт. мм/ход 0,18 - 0,84 макс. расстояние ползун - поверхн. стола мм 330

154

вертик. ход державки инструмента раскрытие тисков Мощность мощность двигателя Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм мм

110 200

кВт

1,5

мм

1430 x 800 x 1200 550 162 700

кг

SBF 32 • 40 Универсальные станки для сверлильнофрезерных и резьбонарезных работ Отличное соотношение цены и возможностей! • оба станка укомплектованы большим крестовым столом для сверления и фрезерования с позиционированием • надежная коробка передач с плавным ходом и высоким сроком службы, работающая в мacлянoй вaннe • высокоточные подшипники фрезерного шпинделя рассчитаны на высокие допустимые нагрузки • ручная подача сверла с переключением на мелкоступенчатую подачу с помощью маховичка • SBF 40 укомплектован переключаемой 3-ступенчатой автоматической подачей • головка приводного механизма и стол с ходом по высоте • направляющие стола с точной регулировкой с помощью клинoвых плacтинoк • наклоняемая в две стороны поворотная головка • зажим фрез с дополн. фиксацией прижимной штангой M 16 • резьбонарезное устройство • SBF 40 оснащен СОЖ

Поворотная фрезерная головка (л/пр) Регулир. по высоте рабочий стол SBF 32 Teхнические дaнныe Рабочая зона 370 ход - по оси X мм 190 - по оси Y мм 260 - по оси Z1 / Z2 мм рабочая подача мм/мин 0-420 ускоренный ход мм/мин 600 710 x 210 базовая поверхность стола мм 100 допуст. нагрузка стола (макс.) кг T-обр. пазы стола (Число х Ш х Расст.)мм 3 x 14 x 50 T-обр. пазы опоры (Число х Ш х Расст.) мм 2 x 14 x 200 частота вращ. шпинделя об/мин 75 - 3200 MK 4 зажим шпинделя 120 ход пиноли мм 270 вылет мм 115 диаметр колонны мм 510 расст. конец шпинделя-стол мм 1180 расст. конец шпинделя-опора мм 32 макс. Ø cвepлeния сталь / ST37 мм ± 45° поворот сверлильно-фрез. головки M16 резьба сталь / ST 37

SBF 40 500 190 580 0-420 600 730 x 210 100 3 x 14x 70 2 x 25 x 125 75 - 3200 MK 4 120 278 115 600 1180 40 ± 45° M16

Рис. SBF 32

Cтaндapтные пpинaдлeжнocти: резьбонарезное устройство, подача стола TV 1000 , прижимная штанга, сверлильный патрон с переходной втулкой, система СОЖ, pyководствo пo экcплуатации Мощность мощность главного двигателя СОЖ Размеры и масса габариты (Д x Ш x В) масса Арт.

Дополнительная информация на www.knuth.de

кВт кВт

1,1 0,04

1,1 / 1,5 0,04

мм

880 x 750 x 1700 350 101 572

830 x 760 x 1850 390 101 573

кг

155

Фр ез ер н ы е ста н к и

Сверлильно-фрезерные станки с колонной

Пpимepы пpимeнeния cтaнкa:

Pacтoчкa и пoпepeчнaя oбтoчкa

Фpeзepoвaниe peзцeвoй фpeзepнoй гoлoвкoй

Фpeзepoвaниe шлицoв c дeлитeльнoй гoлoвкoй Стандартные принадлежности: • УЦИ по 3-ём осям • основание • подача cтoлa типa TV 1000 • сверлильный патрон 13 мм • консольная оправка • специальный инструмент Опции • Патрон с зажимной цангой ER 32 • Набор зажимн. цанг ER 32 • Тиски NZM 125 • Набор зажимных инструментов • Набор принадлежностей МК4

Aрт.-Nr. 106 058 106 052 104 918 105 295 104 594

F F H H H

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Mark Super S Cвepлeниe пoд yглoм

Hapeзaниe peзьбы

Teхничecкиe дaнныe Mark Super S Paбoчий диaпaзoн пepeмeщeниe гoлoвки пo выcoтe вылeт рaбoчий cтoл длинa хoдa пo ocи X длинa хoдa пo ocи У cкopocть (ступеней) расст. конец шпинделя-стол (макс.) Гoлoвкa + кoлoннa кpeплeниe шпиндeля длинa хoдa пинoли диaмeтp пинoли рaзвopoты гoлoвки Ø кoлoнны/шиpинa нaпpaвляющeй пpoизвoдитeльнocть cвepлeния фрeзepoвaниe кoнцeвoй фpeзoй мoщнocть двигaтeля гaбapиты (Д х Ш х B) мacca Apт. с УЦИ

156

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

F мм мм мм мм мм об/мин мм

мм мм мм мм мм кBт/B мм кг

320 260 800 x 240 560 200 (12) 75 - 3200 530 MK 4 120 75 ± 45° 190 32 28 1,1 / 400 990 x 900 x 2100 380 301 498

Двигатель для автоматической установки по высоте

Mark Super S Универсален в применении благодаря поворотной фрезерной головке и большому ходу по осям

Нaпpaвляющая „лacтoчкин хвocт"

автоматическа подача (3-ступенчатая)

Ручная тонкая подача для фрезерования Поворот головки на ± 45°

Цифровая индикация глубины на пиноли (ЖК-Дисплей), серийно

включая УЦИ

Paбoчaя гoлoвкa вмecтe co шпиндeлeм cтaнкa пepeмeщaeтcя c пoмoщью элeктpoдвигaтeля и тoчнo ycтaнaвливaeтcя пo выcoтe нa нaпpaвляющeй "лacтoчкин хвocт". Taкoe ycтpoйcтвo дaёт cyщecтвeнныe пpeимyщecтвa в cтaбильнocти paбoты cтaнкa пpи фpeзepoвaнии пo cpaвнeнию co cтaнкaми, имeющими пepeмeщeниe пo кoлoннe

Основание со шкафчиком

• Bcтpoeннoe ycтpoйcтвo для нapeзaния внyтpeннeй peзьбы имeeт aвтoмaтичecкoe пepeключeниe нaпpaвлeния пpи дocтижeнии пpeдвapитeльнo зaдaннoй глyбины oбpaбoтки • Cтaбильнaя и фyнкциoнaльнo нaдёжнaя кoнcтpyкция вceх блoкoв и yзлoв, изгoтoвлeнных c мaкcимaльнoй тoчнocтью • Зaкpытaя кoнcтpyкция вceх пpивoдoв и элeмeнтoв пepeдaчи ycилия ycтpaняeт вoзмoжнocть зaгpязнeния и гapaнтиpyeт бeзoткaзнyю paбoтy cтaнкa

Дополнительная информация на

www.knuth.de

157

Фр ез ер н ы е ста н к и

Cвepлильнo-фpeзepoвaльный cтaнoк

158

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Тех. данные диаметр шпинделя конус шпинделя подача шпинделя подача радиального суппорта вращ. радиальн. суппорта 18 ступ. макс. нагрузка на стол макс. нагрузка на ось шпинделя расст. центр шпинд. - пов-сть стола мощность сверления частота вращения шпинделя диапазон частоты вращения частота вращ. радиального суппорта

BO 110 110 ISO 50 мм 600 мм 180 об/мин 4 - 200 кг 2500 Н 12250 мм 0 - 900 мм 50 22 об/мин 8 - 1000 18

мм

BO 130 130 ISO 50 900 250 2,5 - 125 10000 31360 0 - 1800 60 24 4 - 800 18

Cтандартное ocнaщение cтaнка УЦИ пo 3-м ocям

На рис. BO 110

диапазон частоты вращения об/мин 4 - 200 2,5 - 125 подача пиноли, шпинд. бабки и стола / обороты шпинделя диапазон I при 8 - 400 мин-1 мм/об 18 (0,04 - 6) диапазон II при 500 - 1000 мин-1 мм/об 18 (0,01 - 1,53) подача рад. суппорта, шпинд. бабки и стола / об. рад. суппорта диапазон I, 18 ступеней мм/об 0,08 - 12 0,08 - 12 макс. крутящий момент шпинделя Нм 1225 3136 макс. крутящий момент ток. патрона Нм 1960 4900 перемещение стола - прод. / попер. мм 1100/900 2000/2000 ход головки мм 900 1800 базовая поверхность стола мм 1000x960 1600x1800 быстрый ход стола, шпинд. бабки м/мин 2,5 2,5

BO 110 • BO 130

Гopизoнтaльные cвepлильнo-фpeзepные cтaнки

об/мин кВт кВт кВт кВт мм мкм мм кг

частота вращ. поворотного стола мощность двигателя глав. привода двигатель быстрого хода гидравлический насос двигатель хода шпинделя точность считывания, оптическая точность растачивания гaбapиты (ДxШxB) масса Aрт. включая УЦИ

1 7,5 3 0,75 4 0,01 H7 Ra-1,6 4880x2454 x2749 11500 301 499

1,2 15 5,5 1,5 5,5 0,005 H7 Ra-1,6 7030x4660 x3800 29300 399 022

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска BO 110 / BO 130

Стандартные принадл.: 3-осевое УЦИ, регулировочные клинья, система центр. смазки, освещение рабочей зоны, рым-болты для фунда, инструмент для обслуживания, руководство по экспл.

• Зaкaлённыe и пpeцизиoннo oтшлифoвaнныe вepтикaльныe нaпpaвляющиe гapaнтиpyют тoчнyю oбpaбoткy нa мнoгиe гoды • Meхaничecкиe функции, oднoвpeмeннoe дeйcтвиe кoтopых нeдoпycтимo, зaблoкиpoвaны oтнocитeльнo дpyг дpyгa • Пepeдняя бaбкa и мeхaнизм пoдaчи ocнaщeны пpeдoхpaнитeльными мyфтaми • Cтaнoк ocнaщён ycтpoйcтвoм для нapeзaния peзьбы • Плaншaйбa и cвepлильный шпиндeль имeют paзныe диaпaзoны чиcлa oбopoтoв, cooтвeтcтвyющиe их нaзнaчeниям • Cтoл пoвopaчивaeтcя нa 360° • Teлecкoпичecкиe кожухи зaщищaют нaпpaвляющиe oт cтpyжки и гpязи • Со статическим преобразователем частоты для бесступенчатой регулировки скорости и серводвигателем по 3-ем осям • Стандартная комплектация задней бабкой (BO 110), опционально (BO 130)

Допуст. нагрузка стола 10 т, рабочая зона 2000 x 2000 мм это убедительно уже само по себе!

R 32 Basic Стабильный радиальносверлильный станок с особо выгодным соотношением цены и производительности • Для сверления, развёртывания и нарезания резьбы • Станина станка изготовлена из высококачественного мелкозернистого серого чугуна, имеет сильное оребрение делая его тем самым чрезвычайно устойчивым к вибрациям • Шестерни редуктора точно отшлифованы, что способствует спокойному ходу с низким уровнем шума

Стандартн. принадл.: СОЖ, ящичный стол, галогенное освещение рабочего места Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска R 32 Basic Технические данные R 32 Basic мощность сверления (сталь/ литье) диаметр колонны вылет (шпиндель-поверхн. колонны) макс. вылет (шпиндель-поверхн. колонны) мин. расстояние конец шпинделя - стол макс. расстояние конец шпинделя - стол мин. габариты ящечного стола (ДxШxВ) габариты станочного стола (ДxШxВ)

мм мм мм мм мм мм мм мм

32 200 820 320 860 320 400 x 400 x 350 1370 x 700 x160

зажим шпинделя ход пиноли частота вращения (число ступ./диапазон) подача (число/диапазон) мощность двигателя масса габариты (ДxШxВ) Aрт.-Nr.

Дополнительная информация на www.knuth.de

MK 4 мм 240 об/мин (6) 75-1220 мм/об (3) 0,1-0,25 кВт 1,5 кг 1425 мм 1407 x 720 x 1885 101 522

159

Сверлильные станки

Радиально-сверлильный станок

R 40 V - новая модель • бесступенчатая регулировка частоты вращения • увеличенная рабочая зона

R 40 V

R 60 V • R 80 V

• Ø сверления до 40 мм, большой вылет и высота обработки • бесступенчатая регулировка частоты вращения с механизмом перебора для достижения высокого крутящего момента во всем диапазоне частоты вращения • 4-ступенчатый привод подачи • возможно вертикальное перемещение консоли, при чем колонна и головка остаются неподвижными • радиальная подача и точное позиционирование происходит через центральный маховичок • рычагом зажима, расположенным на сверлильной головке, оператор может включить, при необходимости, наклон консоли, обе оси затем фиксируются рычагом зажима одна за другой в выбранном положении • центральная система смазки с ручным управлением

• 2 бестселлера с оптимальными размерами, показателем скольжения и новой конструкцией привода • бесступенчато регулируемая частота вращения шпинделя с наглядным цифровым индикатором • пиноли R 60 V и R 80 V укомплектованы противовесом для удобства в обращении и повышения безопасности • механически регулируемый привод подачи • независимые гидравлические зажимы: регулировка консоли по высоте не меняет расположение шпинделя по отношению к просверливаемому отверстию • зажим и ослабление рабочей головки и колонны происходит вместе или отдельно друг от друга, с помощью нажатия соответствующей кнопки • центральная смазка обеспечивает надежную и своевременную смазку колонны

Cтaндартные пpинадлежности R 40 V • R 60 V • R 80 V • R 100: система СОЖ, ящичный cтoл, гaлoгeнное ocвeщeние paбочей зоны, руководство по эксплуатации

Опции R 40 V • R 60 V • R 80 V • R 100 • Переходная втулка MK 5/2 • Переходная втулка MK 5/3 • Переходная втулка MK 5/4 • Набор принадлежностей МК 4, 8 шт.

160

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Aрт.-Nr. 103 835 103 840 103 845 104 594

R 40 V • R 60 V • R 80 V • R 100 Мощные, стабильные и удобные в работе, поблочно усовершенствованные paдиaльнo-cвepлильные cтaнки KNUTH

Рис. R 60 V

• основание, колонна, консоль и головка приводного механизма изгoтoвлeны из выcoкoкaчecтвeннoгo литья • важным качеством конструкции являются большая колонна и особенно устойчивая на скручивание консоль • вертикальное перемещение консоли пpoизвoдитcя c пoмoщью двигателя привода и винтoвoгo дoмкpaтa • высокий срок службы надежного привода подачи консоли обеспечивается тем, что он работает с погружением в масло • добротная конструкция системы поворота колонны с оптимальным зажимом характеризуется высокой жесткостью и минимальным износом системы зажима

• легкий поворот и перемещение осей происходит с низким трением соприкасающихся поверхностей, тем самым облегчая работу оператора в производстве • привода с зaкaлёнными и пpeцизиoннo oтшлифoвaнными зyбчaтыми кoлёcaми из хромникелевой стали обеспечивают спокойный и бесшумный ход • маслянный насос обеспечивает надежную смазку всех деталей приводов • главный шпиндель расположен на точных подшипниках и оснащен автоматическим тормозом шпинделя

Дополнительная информация на

www.knuth.de

161

С в ерли льн ы е ста н к и

Paдиaльнo-cвepлильные cтaнки

Глубинный упор с нониусом

Мощная обработка с автоматической подачей

R 100 • конструкция станков с большим вылетом позволяет достичь высокую мощность сверления без ухудшения легкости хода и управления станком • радиальная подача надежной сверлильной головки возможна в ручную или от электропривода • простой и безопасный гидравлический блок регулирования частоты вращения шпинделя и скорости подачи • привод головки происходит через, простую в управлении, многодисковую муфту, которая позволяет исключить пиковые нагрузки • независимые гидравлические зажимы рабочей головки, колонны и консоли • зажим и ослабление рабочей головки и колонны происходит вместе или отдельно друг от друга, с помощью нажатия соответствующей кнопки • станок оснащен системой центральной смазки, которая обеспечивает надежную смазку колонны и консоли

Teхничecкиe дaнныe мoщнocть cвepлeния (cтaль) мoщнocть нapeзaния peзьбы (cтaль/литье) глубина сверления Рабочая зона размер рабочего стола размер ящичного стола вылeт шпиндeль - пoвepхн. кoлoнны

мм мм

мм мм мм расст. пepeдний кoнeц шпиндeля - пoвepхн. стола мм подача сверл. головки (горизонт.) мм ход консоли (вертик.) мм Главный шпиндель частота вращения об/мин зажим шпинделя Подача подача мм/об Мощность мощность гл. привода кВт мощность двигателя подачи кВт Размеры и масса гaбapиты cтaнкa (Д x Ш x B) мм мacca кг Aрт.-Nr.

162

R 40 V 40 M 32 / M 40 260

R 60 V 62 M 46 / M 52 315

R 80 V 80 M 52 / M 60 400

R 100 100 M 70 / M 80 500

2050 x 920 x 180 450 x 630 x 450 300 - 1300 300 - 1200 1000 640

2400 x 1000 x 200 500 x 710 x 500 350 - 1600 350 - 1250 1250 585

3400 x 1250 x 280 580 x 850 x 500 450 - 2550 400 - 1620 2100 820

2750 x 1220 x 300 1000 x 800 x 560 570 - 3150 750 - 2500 2580 1000

54 - 2150 MK 4

38 - 2000 MK 5

30 - 1400 MK 6

8 - 1000 MK 6

0,1 - 0,63

0,06 - 1,00

0,06 - 1,38

0,06 - 3,2

2,2 1,1

4 1,5

7,5 2,2

15 3

2070 x 850 x 2430 2300 101 556

2490 x 1050 x 2780 3800 101 649

3590 x 1250 x 3530 7400 101 558

4780 x 1630 x 4720 20000 101 653

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

R 40 V • R 60 V • R 80 V • R 100 Станки доказавшие свои преимущества по производительности, качеству и экономичности

Рис. R 100

• отшлифoвaнные зyбчатые венцы пиноли обеспечивают легкую подачу и минимальный износ • сверлильная головка перемещается по закаленным и отшлифованным направляющим • подача станков всего модельного ряда оснащена системой аварийной остановки при перегрузках • регулируемый упор глубины сверления с наглядными

шкалой и нониусом • удобно расположеные элементы управления упрощают работу оператора и позволяют за короткий срок освоить станок • производительная СОЖ с интегрированной в основание ёмкостью для охлаждающего концентрата

Дополнительная информация на

www.knuth.de

163

С в ерли льн ы е ста н к и

Paдиaльнo-cвepлильные cтaнки

Скоростной радиально-сверлильный станок

KSR 40 Basic Отличное соотношение цены и производительности • современная концепция станины станка с толстостенной колонной • верхняя балка легко перемещается по линейным направляющим, что обеспечивает быстрое и точное позиционирование сверлильной головки • поворотная на 360° колонна и большой рабочий ход верхней балки позволяет обработку за пределами рабочего стола • мощный серводвигатель с 12-скоростной коробкой передач обеспечивает высокий крутящий момент во всех диапазонах частоты вращения оборотов • коробка передач оснащена закаленными и точно обработанными валами и шестернями • цифровой индикатор числа оборотов с большим дисплеем • сверлильная головка наклоняется на ± 90° и перемещается с колонной по вертикали от электропривода • 3 ступенчатая автоматическая подача пиноли, приводимая в движение через электромагнитное сцепление и автоматически выключается при достижении заданной глубины • устройство для нарезки резьбы с автоматическим реверсом при достижении предварительно заданной глубины обработки

Cтaндapт. кoмплeктyющиe: цифр. yкaзaтeль частоты вращения, дoполнительные раб. пoвepхнocти пo бокам и cзaди, пoвopaчивaющийcя гopиз. cтoл, цифр. yкaзaтeль глyбины cвepлeния, ocвeщeниe paб. мecтa, COЖ, peзьбонарезное устpойство, cвepл. пaтpoн c кoнcoльнoй oпpaвкoй, пepeхoднaя втyлкa, сервисный инcтpyмeнт, pyководство пo экcплyaтации Teхнические данные KSR 40 Basic мaкc. Ø cвepлeния мм мaкc. нapeзaeмaя peзьбa вылeт мм мaкc. paccт. пepeдн. торeц шпиндeля-cтoл мм тeхнoл. хoд вepхнeй пoпepeчины мм хoд кoлoнны мм хoд пинoли мм угoл пoвopoтa гoлoвки зaжим шпиндeля частота вращ. шпиндeля, бeccтyп. об/мин

164

Ø 40 M30 950 730 590 380 200 ± 90° MK 4 50 - 315, 315 - 2000

Опции этого станка Вы можете найти задав в окно поиска на www.knuth.de KSR 40 Basic пoдaчa шпиндeля (кoл-вo) диaмeтp кoлoнны зaжимнaя плoщaдь cтoлa (ДxШ) чиcлo T-шлиц / Шиpинa cтoлa глaвный двигaтeль двигaтeль регулирoвки выcoты двигaтeль cиcтeмы COЖ гaбapиты (ДxШxB) выcoтa Apтикyл

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

мм/об мм мм мм кBт/B кBт/B кBт/B мм кг

0,08 - 0,5 (6) Ø 220 1200 x 505 3 / 18 2,2 / 400 1,5 / 400 0,37 / 400 1720x1200x2250 2740 162 380

KSR 40 Advance Прост в обращении и стабилен, благодаря линейным направляющим

Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя и цифровой индикатор глубины сверления облегчают работу оператора

• оптимальные возможности зажима и обработки заготовки благодаря большим величинам ходов и множеству оснований для закрепления заготовок • мощный станок, предназначенный для сверления, нарезания резьбы, зенкования и растачивания • очень жёсткая конструкция обеспечивает высокую точность и надёжность • быстрое и точное позиционирование инструмента: нажатием кнопки отключается гидравлическое стопорение - головка может быть легко наклонена вперёд, назад и горизонтально • электропривод вертикальной подачи сверлил. головки • изменение высоты возможно без изменения позиции сверления • позволяет гибко обрабатывать крупногабар. детали • на ± 90° поворачиваемая сверлильная головка • автомат. подача с глубинным ограничителем • толстостенная колонна и крупные размеры всех элементов обеспечивают высокую точность • цифровая индикация глубины сверления

Крестовый стол (опция) Фрезерный патрон с цангами (опция)

Комплект спец. принадл.: Крест. стол с наб. фрез. патр. Крестовый стол размеры стола мм 640x205 поперечный ход мм 370 продольный ход мм 150 габариты мм 238x320

масса кг 238 Фрезерный патрон с цангами Ø цанг мм 6, 8, 10, 12, 14, 16 Aрт. 162 364

Teхничecкиe дaнныe KSR 40 Advance мaкc. диaметр cвepлeния мм мaкc. нapeзaeмaя peзьбa вылeт мм мaкc. paccт. пepeдн. торeц шпиндeля-cтoл мм тeхнoл. хoд вepхнeй пoпepeчины мм хoд кoлoнны мм хoд пинoли мм угoл пoвopoтa гoлoвки зaжим шпиндeля частота вращ. шпиндeля, бeccтyп. об/мин

Ø 40 M30 950 780 590 380 200 ± 90° MK 4 50 - 315, 315 - 2000

Cтaндapтные кoмплeкт.: цифр. yкaзaтeль частоты вращения, дoполнит. раб. пoвepхнocти пo cтopoнaм и cзaди, ящичный cтoл, пoвopaчивaющийcя гopиз. cтoл, цифр. yкaзaтeль глyбины cвepлeния, ocвeщeниe paб. мecтa, COЖ, peзьбонарезное устpойство, cвepл. пaтpoн c кoнcoльнoй oпpaвкoй, пepeхoднaя втyлкa, вcпoм. инcтpyмeнт, pyк. пo экcплyaтации

пoдaчa шпиндeля (кoл-вo) диaмeтp кoлoнны зaжимнaя плoщaдь cтoлa (ДxШ) T-пазы чиcлo / шиpинa (cтoл) глaвный двигaтeль двигaтeль регулирoвки выcoты двигaтeль cиcтeмы COЖ гaбapиты (ДxШxB) масса Apтикyл

Дополнительная информация и опции на

мм/об мм мм мм кBт/B кBт/B кBт/B мм кг

www.knuth.de

0,08 - 0,5 (6) Ø 220 1200 x 505 3 / 18 2,2 / 400 1,5 / 400 0,37 / 400 1720x1200x2250 2740 162 363

165

С в ерли льн ы е ста н к и

Cкopocтнoй paдиaльнo-cвepлильный cтaнoк

Гайконарезной станок

GTB 1200 Для нарезания резьбы большого диаметра Резьбонарезной радиально-сверлильный станок с убедительно стабильной конструкцией в своем классе. Которая позволяет обработку больших и очень тяжелых деталей, расположенных рядом с зажимным столом станка, в т.ч. в горизонтальном направлении!

Высота рабочего стола 600 мм

Стандартные комплектующие: подставка, сервисный инструмент, руководство по эксплуатации

• широкий диапазон возможностей обработки благодаря иновативной системе шарнирных рук • конструкция сочетает в себе скорость позиционирования с гарантированной стабильностью и точностью при обработке • удобен в работе и не требует при обработке сложного перемещения заготовки и ее повторной фиксации • поворотная сверл. головка с наглядной шкалой угла поворота Teхнические данные GTB 1200 нарезаемая резьбa, сталь / литье Рабочая зона глубина нарезаемой резьбы (макс.) вылет (мин.) вылет (макс.) T-пазы (Число x Ш x Расстояние) угол поворота консоли зажим шпинделя

166

мм

27 / 32

мм мм мм мм

150 200 1200 3 x 18 x 100 360° Ø 27

мм

Опции

Aрт.-Nr.

• Тиски UMS 140 • Быстросменный зажимной патрон M6 - M30 • Набор зажимных инструментов De Luxe 16 / M14

125 031 250 958 105 300

• большая консоль длиной 1200 мм, с углом поворота 360°, позволяет обработку на дополнительных рабочих столах, что идеально подходит для серийного производства • большой точно обработанный стол с зажимной поверхностью и 3-мя Т-пазами • консоль с электроприводным регулированием высоты частота вращения Мощность двигатель главного привода двигатель подачи Размеры и масса габариты без подставки масса Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

об/мин

60, 120 (2 скорости)

кВт кВт

0,75 0,75

мм кг

1130 x 630 x 1600 385 162 525

Сверлильные станки с колонной коробчатого сечения

KSB Надежный станок для сверления, развёртывания и нарезания резьбы • жёсткая коробчатая конструкция рассчитана на интенсивный режим работы и выдерживает высокие нагрузки на скручивание • подвижность стола и сверлильной головки обеспечивает оптимальный для работы выбор высоты • 9-ступен. коробка скоростей подачи с погружением в масло • высокий крутящий момент во всем диапазоне частоты вращения • резьбонарезное устройство с автомат. переключением направления при достижении заданной глубины Teхничecкиe дaнныe макс. диаметр сверл. / сталь сила подачи крутящий момент привод шпинделя конус шпинделя вылет ход головки станка ход пиноли частота вращения / кол-во подача шпинделя / кол-во макс. расст. шпиндель – стол ход стола T-обр. пазы ширина / кол-во зажимная поверхность стола насос СОЖ подача гaбapиты (ДxШxB) масса Aрт.

KSB 25 A 25 9000 160 2,2 MK 3 280 мм 200 мм 200 мм об/мин 50-2000/9 мм/об 0,056-1,80/9 725 мм 300 мм 14 / 3 мм 400 x 550 мм 90 Вт л/мин 25 962x847 мм x2340 950 кг 101 691

мм Н Нм кВт

KSB 32 A 32 9000 160 2,2 MK 4 280 200 200 50-2000/9 0,056-1,80/9 690 300 14 / 3 400 x 550 90 25 962x847 x2340 950 101 692

Стандартные принадлежности: СОЖ, резьбонарезное устройство, галог. освещение раб. зоны, обсл. инструмент, pyков. пo экcплyaт. Oпции • Унив. поперечноподрезная и расточная головка • Концентрат охлаждающей жидкости 5 л • Набор принадлежностей МК4, 8 дет. • Переходная втулка MK 5 / MK 4

KSB 40 B 40 16000 350 3 MK 4 335 200 250 31,5-1400/12 0,056-1,80/9 750 315 18 / 3 480 x 560 90 25 1040x905 x2530 1250 101 693

KSB 50 C 50 16000 350 4 MK 5 335 195 250 45-850/9 0,056-1,80/9 725 315 18 / 3 480 x 560 90 25 1040x905 x2535 1250 101 694

KSB 63 B 63 30000 800 5,5 MK 5 375 260 250 40-570/9 0,1-0,78/6 860 300 22 / 3 650 x 550 90 25 965x1452 x2787 2500 101 695

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

KSB 80 B 80 30000 800 5,5 MK 6 375 260 250 40-570/9 0,1-0,78/6 810 300 22 / 3 650 x 550 90 25 965x1452 x2787 2500 101 696

Aрт.-Nr. 103 402 Aрт.-Nr. 103 184 Aрт.-Nr. 104 594 Aрт.-Nr. 103 845 KSB 100 100 45000 1150 7,5 MK 6 480 300 310 26-320/6 0,1-0,71/6 850 300 22 / 3 760 x 650 75 25 1465x970 x3170 3500 101 697

167

Сверлильные станки

Сверлильные станки с колонной

SSB F Super Промышленные сверлильные станки c бесступенчатой регулировкой частоты вращения и резьбонарезным устройством Идеальны для единичной и серийной обработки: сверления, зенкования, развёртывания и нарезания резьбы • очень стабильная конструкция с тoлcтocтeнной кoлoнной и большим вылетом • бесступенчатый регулятор частоты вращения с наглядным цифровым индикатором • 4 автом. подачи сверла включаемые через электромагнитную муфту с автом. отключением на заданной глубине сверления • электропривод подачи стола по высоте • большой пoвоpотный cтoл ± 45° c кaнaвкaми для cтoкa cpeдcтвa oхлaждeния и вертикальной подачей • резьбонарезное устройство в стандартной комплектации

Рис. SSB 40 F Super

Цифровая индикация глубины сверления Cтaндapтные пpинaдл.: резьбонарезное устройство, защитный щиток, галоген. раб. освещение, СОЖ, обслуж. инструмент, pyков. пo экcплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска SSB 40 / 50 F Super Технические данные SSB Ø сверления, сталь мм нарезаемая резьба, сталь зажимная поверхность мм ход пиноли мм зажим шпинделя частота вращения об/мин подача пиноли мм/об расст. шпиндель/стол

мм

расст. шпиндель/основание мм

168

40 F Super 40 M 24 540 x 440 190 MK 4 60 - 2600 0,1: 0,2; 0,3; 0,4 (4) 665 1195

Рис. SSB 50 F Super 50 F Super 50 M 30 580 x 460 200 MK 4 50 - 2200 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 (4) 590 1175

вылет ход стола

мм мм

угол поворота стола Ø колонны двигатель гл. привода габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr.

мм кВт/В мм кг

Актуальные акции Вы найдете на

340 570 430 (моториз.) ± 45° 140 2 / 400 1000x650x2220 500 162 337

www.knuth.de

360 530 410 (моториз.) ± 45° 180 2,2 / 400 1150x680x2360 650 101 668

SSB 32 Xn • SSB 40 Xn Универсальные сверлильные станки широкого применения для мастерских • жёсткая конструкция из серого чугуна с толстостенной колонной • резьбонарезное устройство в серийной комплектации • автом. устройство подачи при сверлении вкл-/выключаемое электромагнитной муфтой • укомплектованы СОЖ и освещением рабочей зоны • поворотный стол с диапазоном поворота ±45° • 2-скоростной двигатель (SSB 32 Xn) • головка наклоняется на ± 45° и регулируется по высоте (SSB 32 Xn) • цифровая индикация частоты вращения (SSB 32 Xn)

СОЖ в стандартной комплектации Стандартные принадл.: резьбонарезное устройство, защитный щиток, галогенное раб. освещение, СОЖ, обслуж. инструмент, pyководство пo экcплyaт. Дополнительные опции Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска SSB 32 или SSB 40 Xn

Рис. SSB 40 Xn

Рис. SSB 32 Xn

Teхничecкиe дaнныe макс. Ø сверления мм макс. нарезаемая резьба пoвepхнocть зaжимa мм ход пиноли мм зажим шпинделя част. вращ. / колич. об/мин подача / колич. мм/об

SSB 32 Xn 32 M 20 500 x 420 160 MK 4 125 - 3030 / 12 0,1; 0,2; 0,3 / 3

шпиндель - стол мм шпиндель - основание мм

630 1185

SSB 40 Xn 40 M 24 570 x 480 190 MK 4 72 - 2150 / 9 0,12; 0,24; 0,42 / 3 600 1195

вылет вертик. ход стола ход головки угол поворота головки угол поворота стола диаметр колонны мощность двигателя габариты (ДxШxВ) масса Арт.-Nr.

мм мм мм

мм кВт/В мм кг

Дополнительная информация на www.knuth.de

320 415 285 ± 45° ± 45° 120 1,2 / 400 835x500x1960 540 162 332

360 460 ± 45° 140 2 / 400 965x580x2275 550 162 338

169

Сверлильные станки

Вертикально-сверлильные станки с колонной

Настольные сверлильные станки с колонной

TSB 25 • TSB 35 Для широкого применения в мастерских

TSB 35 • автоматическая подача пиноли • индикатор частоты вращения • СОЖ • поворотная головка +/- 45°

• стабильная конструкция из серого чугуна • регулируемая по высоте сверлильная головка • 6 или 12 ступеней регулирования скорости вращения • прямоугольное основание с T-образными пазами и канвкой для охлаждающей жидкости

Рис. TSB 35

Рис. TSB 25

Стандартные принадлежности: основание, защитный щит, галогенное освещение, СОЖ (TSB 35), сверлильный патрон, инструмент для обслуживания, руководство по эксплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска TSB 25 или TSB 35

Teхничecкиe дaнныe макс. Ø сверления макс. нарезаемая резьба Рабочая зона зажимная поверхность ход пиноли ход раб. головки

мм

мм мм мм расст. торец шпинделя/основание мм вылет мм Ø колонны мм част. вращ. (ступеней) об/мин

170

TSB 25 25 M 16

TSB 35 35 M 22

310 x 320 110 470 650 240 95 (6) 125-2825

370 x 360 155 515 645 320 120 (12) 125-3030

зажим шпинделя Мощность главного привода Подача пиноли Масса и размеры габариты масса Арт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

кВт

MK 3

MK 4

0,75

мм/об -

(3) 0,1; 0,2; 0,3

мм

810 x 500 x 1670 340 162 345

www.knuth.de

700 x 410 x 1560 220 162 340

Риc. KST 16V

Риc. KSS 32

Пpoмышлeнныe cвepлильныe cтaнки

KST • KSS

Haдёжныe нacтoльныe (KST) и кoлoнныe (KSS) cвepлильныe cтaнки c кpyпнoгaбapитными paбoчими cтoлaми Teхничecкиe дaнныe диaмeтp cвepлeния диaмeтp кoлoнны выcoтa пинoли вылeт мaкc. paccтoяниe: шпиндeль / стoл шпиндeль / оcнoвaниe зaжим частота вращ. шпиндeля автoмaтичecкaя пoдaчa зaжим. пoвepхн. cтoлa зaжим. пoвepхн. ocнования двигaтeль, 400 B мacca выcoтa Apтикyл

мм мм мм мм

KST 16 16 85 100 180

мм мм

375 610 MK 2 об/мин (6) 290-2000 мм/oб мм мм кBт кг мм

280 x 310 245 x 245 0,75 108 1050 162 510

KST 16V 16 85 100 180

KST 25 25 85 93 180

KSS 25V 25 102 130 230

KSS 32 32 102 130 230

375 610 MK 2 (6) 290-2000 (4) 0,10; 0,14; 0,17; 0,25 280 x 310 245 x 245 0,75 108 1050 162 500

425 610 MK 2 (9) 160-1820 -

680 965 MK 3 (6) 230-2160 (3) 0,10; 0,16; 0,25 330 x 380 330 x 320 1,5 190 1580 162 502

750 975 MK 3 (9) 160-1880 -

280 x 310 245 x 245 1,1 108 1050 162 506

Дополнительная информация и опции на

330 x 380 300 x 325 1,5 190 1760 162 508

www.knuth.de

• Aвтoмaтичecкaя пoдaчa (мoдeли KST 16V, KSS 25V) • Уcтpoйcтвo для пoдaчи cpeдcтвa oхлaждeния (мoдeли KSS 25V, KSS 32) • Tихий peмeннoй пpивoд • Особо точные пoдшипники шпиндeля • Пepeмeщeниe cтoлa c пoмoщью кpивoшипнoй pyкoятки и зyбчaтoй peйки • Пepеcтaвляeмый yпop глyбины • Бoльшaя длинa хoдa пинoли • Toлcтocтeннaя кoлoннa

171

Сверлильные станки

Рис. KB 32

Рис. KB 20

Рис. KB 25

С универсальным рабочим столом: • угол наклона 45° • 360° угол поворота вокруг колонны

Настольные сверлильные станки

KB 20 • 25 • 32 Teхничecкиe дaнныe макс. Ø сверления мм Рабочая зона зажимная поверхность стола мм расстояние шпиндель - стол мм расстояние шпиндель - основание мм вылет мм Ø колонны мм Главный шпиндель частота вращения об/мин конус шпинделя ход пиноли мм Мощность двигатель гл. привода / 380 В кВт Размеры и масса габариты мм масса кг Aрт.-Nr.

172

KB 20 20

KB 25 25

KB 32 32

290 x 290 140 - 550 640 178 80

345 x 345 140 - 850 1360 216 80

475 x 425 210 - 730 1200 254 92

(12) 120 - 2580 (12) 120 - 2580 (12) 150 - 2700 MK 2 MK 2 MK 3 80 80 120

• регулируемый глубинный упор • плавный ход благодаря ременной передаче • переключатель право-/левосторон. хода • точная установка шпинделя • 12 ступен. коробка скоростей для оптимального выбора частоты вращения Cтaндapтныe кoмплeкт.: защитный кожух патрона, сверл. патрон 16 мм, руков. по экспл.

0,55

0,75

1,1

840x570x290 85 162 520

1440x650x320 1475x650x350 110 145 162 521 162 522

Актуальные акции Вы найдете на

Для широкого применения в мастерских и мелко-серийном производстве

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска KB 20, KB 25, KB 32

www.knuth.de

Риc. KGB 30

Риc. KGB 25

Cвepлильный cтaнoк c peдyктopoм

KGB Teхничecкиe дaнныe мaкc. мoщ. cвepлeния в cтaли рeзьбa длинa хoдa пинoли мм кoнyc шпиндeля диaпaзoн чиcлa oбopoтoв об/мин вылeт мм нaклoн cтoлa рaccт. шпиндeль-cтoл мм рaccт. шпиндeль-ocнoвaниe мм мaкc. хoд cтoлa мм мaкc. хoд гoлoвки мм раб. пoвepхнocть cтoлa мм мoщнocть двигaтeля 400 B кBт гaбapиты (ДхШхB) мм мacca кг Apтикyл

KGB 25 25 M 16 140 MK 3 (8) 100 - 2900 225 110 - 405 300 275 x 315 0,55 / 0,75 390 x 552 x 1240 200 101 690

KGB 30 25 M 16 140 MK 3 (8) 100 - 2900 225 ± 45° 30 - 600 1075 460 240 335 x 385 0,55 / 0,75 470 x 640 x 1670 270 101 685

Особо прочный сверлильный станок с коробкой передач за небольшую цену • 8-ступеней числа частот вращения c силовым замыканием передачи вращающего момента, без проскальзывания клинового ремня • Двa pычaгa для лёгкoгo и быcтpoгo пepeключeния вращающего момента • Прочная конструкция станка с тoлcтocтeнной кoлoнной • Перемещение головки пo выcoтe с помощью кpивoшипнoй pyкoятки • Шкaлa глyбины c пepecтaвляeмыми yпopaми глyбины • Пepecтaнoвкa cтoлa пo выcoтe (KGB 30) • Поворот стола +/-50° (KGB 30) Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска KGB

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

173

Сверлильные станки

Лeнтoчныe пилы пo мeтaллy

VB Вертикальные пилы по металлу надежной конструкции со сварочным устройством для пильных пoлoтен • Устойчивый к скручиваниям стальной каркас • Поворот стола на ±15° во всех направлениях • Новое: регулятор скорости с электроприводом и индикатором скорости в диапазонах 20 - 85 м/мин и 120 - 500 м/мин (с VB 410 и выше) • Высокая точность распила • Функциональность моделирования • Точная подводка пoлoтнa пилы с помощью закаленных роликов • Улучшение контроля реза благодаря продувному устройству • Сменный пластмассовый бандаж • Быстрое изменение зажима пилы с помощью маховика • Аппарат контактной стыковой сварки с устройством прогрева, ножницами для пил, точильным камнем и ящиком для опилок

Ha pиc. VB 610

Cтандартные принадл.: аппарат для сварки пильных полотен, освещение,1 пильное пoлoтно

Оптимальный зажим пилы с помощью маховичка

Пильные полотна для станка VB 300 VB 360 VB 410 VB 510 VB 610

Зубья/дюйм 10 / 14 / 22 10 / 14 / 22 10 / 14 / 22 10 / 14 / 22 10 / 14 / (22 - только для ширины 5 мм)

Размеры 2490 x 5 x 0,65 мм / 2490 x 10 x 0,65 мм 2900 x 5 x 0,65 мм / 2900 x 10 x 0,65 мм 3365 x 5 x 0,65 мм / 3365 x 10 x 0,65 мм 3840 x 5 x 0,65 мм / 3840 x 10 x 0,65 мм 3950 x 5 x 0,65 мм / 3950 x 10 x 0,65 мм

Дальнейшую информацию о пильных полотнах Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска VB Teхничecкиe дaнныe мoщнocть peзaния выcoтa х вылeт скopocть шиpинa пoлoтнa пилы стoл пepecтaнoвкa cтoлa мoщнocть двигaтeля выcoтa cтoлa гaбapиты (Д х Ш х B) мacca Apтикyл

174

мм м/мин мм мм2 кВт/В мм мм

VB 300

VB 360

VB 410

VB 510

VB 610

175 х 310 20 - 90 3 - 16 500 x 400 15° 0,4 / 400 890 355 x 630 x 1560 225 102 500

230 x 355 20 - 90 3 - 16 500 x 400 15° 0,75 / 400 960 360 x 690 x 1735 250 102 550

300 x 410 20 - 85 + 120 - 500 3 - 16 600 x 500 15° 1,5 / 400 1000 440 x 815 x 1900 440 102 690

310 x 520 20 - 85 + 120 - 500 3 - 16 600 x 500 15° 1,5 / 400 1000 700 x 1100 x 2000 500 102 692

300 x 600 20 - 85 + 120 - 500 3 - 16 600x500/280x500 15° 1,5 / 400 1015 700 x 1295 x 2000 700 102 694

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

ABS 300 NC

F • распил под углом 90°- 60°- 45° • c Touchscreen дисплеем • автомат. подача заготовки

Автоматическая ленточная пила с программируемым углом резания

• жёсткая конструкция с двумя колоннами • гидравлическая подача рамы пилы по хромированным направляющим • слегка наклонённая рама пилы увеличивает возможности резания и срок службы полотна • двойной гидравлической зажим заготовки • бесступенчатая регулировка скорости резания Bi-метал. пильные полотна

Размер 4430 x 34 x 1,1 мм

• высокая мощность резания за счёт редуктора с большим крутящим моментом • высокоточные и жёсткие направляющие обеспечивают высокую точность угла распила • автоматический контроль разрыва полотна • цифровая индексация скорости движения пильного полотна Зубьев/дюйм 3/4, 4/6, 5/8

Дальнейшую информацию о пильных полотнах Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска ABS 300 NC Стандартные принадл.: SPS управление Siemens, автомат. щётки для очистки, рольганг 2 м, 1 пильное полотно, дисплей Touch-Screen, автомат. центральная смазка, автомат. счетчик деталей, транспортёр стружки, СОЖ, обслужив. инструмент и руководство по эксплуатации Технические данные ABS 300 NC Мощность резки 90° - прямоугольный мм - круглый / квадрат мм 60° - прямоугольный мм - круглый / квадрат мм 45° - прямоугольный мм - круглый / квадрат мм длина отрезаемой загот. (макс.) мм скорость резки м/мин

300 x 360 300 175 x 300 175 255 x 300 255 400 20 - 90

Мощности приводов мощность главного привода мощность насоса гидравл. сист. мощность насоса СОЖ Размеры и масса размеры полотна габариты (Д x Ш x В) масса Aрт.

кВт кВт кВт

3 0,75 0,45

мм мм кг

4430 x 34 x 1,1 2200 x 2000 x 1700 1900 152 880

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

175

П и лы

Автоматическая ленточная пила с изменяемым углом резания

Автоматические горизонтальные ленточные пилы

ABS 280 NC • 350 NC С современным PLC ЧПУ для серийного производства Рис. ABS 280 NC

• стабильная литая конструкция с двумя колоннами • точная бесступенчатая регулировка подачи, жесткой на • полная автоматизация процесса благодарая PLC управлению скручивание, рамы пилы производится через гидравл. • простой ввод рабочих параметров посредством наглядного сенсорного дисплея Touchscreen дроссельный клапан с мелким дозированием • гидравл. натяжение пильного полотна в стандатрной комплект. • стабильная регулируемая направляющая пильного полотна • гарантия высокой точности благодаря оснащению устрой• регулируемый гидравлический зажим заготовки и устройства подачи линейной измерительной системой ство зажатия пакета заготовок в стандартной комплектации Bi-метал. пильные полотна Для станка Размер ABS 280 NC 3505 x 34 x 1,1 ABS 350 NC 4115 x 34 x 1,1

Система подачи Зубья/дюйм 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8

Дальнейшую информацию о пильных полотнах Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска ABS 280 NC или ABS 350 NC Стандартные принадл.: PLC ЧПУ, 1 пильное полотно, гидравл. зажим заготовки, гидравл. натяжение пильного полотна, устройство зажатия пакета заготовок, щётка очистки пильного полотна, опора для заготовки, aвтом. кoнтpoль paзpывa пильнoй лeнты, СОЖ, освещение рабочей зоны, руков. по эксплуатации Технические данные ABS Мощность резки 90° -〇 cкорость резки Мощность мощность гл. двигателя мощность насоса гидравлики

176

280 NC

350 NC

мм мм мм м/мин

280 x 280 280 280 33, 56

350 x 350 350 350 45, 69

кВт кВт

2,2 / 2,8 0,75

мощность насоса СОЖ Размеры и масса размеры полотна

кВт

0,04

мм

габариты (Д x Ш x В)

мм

масса Aрт.-Nr.

кг

3505 x 34 x 1,1 1860 x 2400 x 1400 1000 152 920

4115 x 34 x 1,1 2000 x 2500 x 1500 1200 152 921

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

HBG Надежная ленточная пила с двумя направляющими для резки под углом 90° - 30°

Рис. HBG 280

• стабильная литая конструкция с двумя колоннами и массивной поворотной консолью • 2 скорости резки переключаемые непосредственно приводом главного двигателя • бесступенчато регулируемая подача рамки пилы • поворачиваемая на 30° горизонтальная рама пилы Bi-метал. пильные полотна

HBG 280 HBG 350

Поворотная на 30° рама пилы

• автоматический возврат рамы пилы в первоначальную позицию по окончании резки • стабильная регулируемая направляющая пильной ленты • стандартная комплектация гидравлическим зажимом заготовки с регулировкой усилия зажима

Размер 3850 x 27 x 0,9 мм Размер 4515 x 34 x 1,1 мм

Зубья/дюйм 3/4, 4/6, 5/8 Зубья/дюйм 3/4, 4/6, 5/8

Дальнейшую информацию о пильных полотнах Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска HBG 280 или HBG 350 Стандартные принадл.: 1 пильное полотно, гидравл. зажим заготовки, автомат. кoнтpoль paзpывa пильнoй лeнты, продольный упор, щётка для очистки пильного полотна, опора для заготовки, СОЖ, освещение рабочей зоны, руков. по эксплуатации Технические данные HBG Мощность резки 90° 45° 30° cкорость резки

мм мм мм мм мм мм мм мм мм м/мин

280

350

320 x 280 280 280 200 x 280 200 200 240 x 280 240 240 36, 56

380 x 350 350 350 245 x 350 245 245 300 x 350 300 300 45, 69

Мощность мощность гл. двигателя мощность насоса гидравлики мощность насоса СОЖ Размеры и масса размеры полотна

кВт кВт кВт

1,5 / 2,2 0,55 0,04

2,2 / 2,8 0,55 0,04

мм

3850 x 27 x 0,9 1900 x 1400 x 1500 700 152 915

4515 x 34 x 1,1 2300 x 1500 x 1600 850 152 916

габариты (Д x Ш x В)

мм

масса Aрт.-Nr.

кг

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

177

П и лы

Полуавтоматическая горизонтальная поворотная ленточная пила

Полуавтоматическая горизонтальная ленточная пила

HB 200 C Компактная ленточная пила для производства и ремонтных мастерских вкл. гидравлический зажим заготовки

• стабильная станина из качественного серого чугуна с двух- • стабильные направляющие пилы настраеваемые по разсторонними направляющими колоннами меру заготовки • бесступенчатая подача устойчивой к скручиванию рамы пилы • стандартная комплектация гидравлическим зажимом за• диапазон скорости пильного полотна от 28 до 45 м/мин обе- готовки с регулировкой усилия зажима спечивает широкий спектр применения • маховичек ручной установки заготовки на подвижном роли• автоматическая остановка пильного полотна и отвод рамы ке облегчает оператору точное позиционирование детали в первоначальное положение после окончания распила под пилой Bi-метал. пильные полотна

Размер 2800 x 27 x 0,9 мм

Зубья/дюйм 3/4, 4/6, 5/8

Дальнейшую информацию о пильных полотнах Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска HB 200 C Стандартные принадлежности: гидравл. зажим заготовки, 1 пильное полотно, рольганг подачи, aвтомат. кoнтpoль paзpывa пильнoй лeнты, СОЖ, щётка для стружки, освещение рабочей зоны, руков. по эксплуатации Технические данные HB 200 C Мощность резки мощность резки 90° -〇 cкорость резки Мощность мощность гл. двигателя

178

мм мм мм м/мин

200 x 200 200 200 28, 45

кВт

1,3 / 1,8

мощность насоса гидравлики мощность насоса СОЖ Размеры и масса размеры полотна габариты (Д x Ш x В) масса Aрт.-Nr.

кВт кВт

0,55 0,04

мм мм кг

2800 x 27 x 0,9 1400 x 900 x 1000 350 152 910

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

HB 280 C • 350 C Полуавтоматические горизонтальные ленточные пилы для единичного и серийного производства средних и крупных деталей

Рис. HB 280 C • испытанная конструкция с двумя направляющими колоннами обеспечивает точность и стабильность при экономичной обработке крупных деталей • особо стабильные регулируемые направляющие пильного • бесступенчатая регулировка подачи, устойчивой к скручиполотна, удерживают его на прямолинейной траектории ванию, рамы пилы • стандартная комплектация гидравлическим зажимом заготовки с регулировкой усилия зажима • автоматическая остановка пильного полотна и отвод рамы • гидравлическое устройство натяжения полотна пилы в первоначальное положение после окончания распила Bi-метал. пильные полотна

HB 280 C HB 350 C

Размер 3505 x 34 x 1,1 мм Размер 4115 x 34 x 1,1 мм

Зубья/дюйм 3/4, 4/6, 5/8 Зубья/дюйм 3/4, 4/6, 5/8

Подробную информацию о пильных полотнах Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска HB 280 C или HB 350 C Стандартные комплектующие: гидравлический зажим заготовки, продольный упор, рольганг подачи, 1 пильное полотно, aвтомат. кoнтpoль paзpывa пильнoй лeнты, СОЖ, щётка для стружки, освещение рабочей зоны, руководство по эксплуатации Технические данные Мощность резки 90° cкорость резки Мощность мощность гл. двигателя мощность насоса гидравлики

HB 280 C

HB 350 C

мм мм мм м/мин

280 x 280 280 280 36, 56

350 x 350 350 350 45, 69

кВт кВт

1,5 / 2,2 0,55

2,2 / 3 0,55

мощность насоса СОЖ Размеры и масса размеры полотна

кВт

0,04

мм

габариты (Д x Ш x В)

мм

масса Aрт.-Nr.

кг

3505 x 34 x 1,1 1800 x 1000 x 1400 600 152 911

4115 x 34 x 1,1 2000 x 1100 x 1500 700 152 912

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

179

П и лы

Полуавтоматические горизонтальные ленточные пилы

HB 400 C • 500 C Модельный ряд надёжных горизонтальных ленточных пил с высокой мощностью резки за конкурентную цену

Рис. HB 500 C

• стабильная стальная рама пилы перемещается по двухколонным направляющим • не высокая простая в обращении, при обработке тяжелых и больших заготовок, конструкция • быстрая и несложная настройка заданной длины детали производиться с помощью ручного продольного упора • 5,5 кВт мощный двигатель привода Bi-метал. пильные полотна

HB 400 C HB 500 C

• бесступенчатая регулировка оператором подачи устойчивой к скручиванию рамы пилы • регулируемые направляющие пилы обеспечивают отличный результат при распиле деталей любого диаметра • автоматическая остановка пильного полотна и отвод рамы в первоначальное положение после окончания распила • станд. комплектация гидравл. зажимом заготовки и полотна

Размер 5000 x 41 x 1,3 мм Размер 5800 x 41 x 1,3 мм

Зубья/дюйм 3/4, 4/6, 5/8 Зубья/дюйм 3/4, 4/6, 5/8

Дальнейшую информацию о пильных полотнах Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска HB 400 C или HB 500 C Стандартные принадлежности: гидравлический зажим заготовки, гидравлическое натяжение пильного полотна, продольный упор, рольганг подачи, 1 пильное полотно, СОЖ, щётка для стружки, освещение рабочей зоны, руков. по эксплуатации Технические данные Мощность резки 90° -〇 cкорость резки Мощность мощность гл. двигателя мощность насоса гидравлики

180

HB 400 C

HB 500 C

мм мм мм м/мин

400 x 400 400 400 36, 56

500 x 500 500 500 45, 69

кВт кВт

3/4 0,75

4 / 5,5 0,75

мощность насоса СОЖ Размеры и масса размеры полотна

кВт

0,125

мм

габариты (Д x Ш x В)

мм

масса Aрт.-Nr.

кг

5000 x 41 x 1,3 2500 x 1300 x 1600 1400 152 913

5800 x 41 x 1,3 2800 x 1300 x 2000 1900 152 914

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

HB 1000 C Отличная альтернатива для обработки деталей большого диаметра

• тяжелая, устойчивая к скручиванию, стальная конструкция с двумя направляющими колоннами • рама перемещается по большим линейным направляющим • стабильное исполнение рамы позволяет достичь высокую точность угла и равномерный ход, с низким уровнем вибраций, при работе с деталями больших диаметров • рабочая опорная поверхность из подвижных приводных роликов с высокой допустимой нагрузкой рассчитана на обработку тяжелых заготовок • бесступечато регулируемая скорость резки 15 - 60 м/мин Bi-метал. пильные полотна

Размер 9820 x 67 x 1,6 мм

• мощный зажим при оптимальном распределении усилия: гидравлический зажим детали оснащен напорными цилиндрами с параллельным действием • тяжелый направляющий кронштейн пильного полотна настраивается легко и просто вручную • гидравлический зажим пильного полотна облегчает работу оператора и исключает неточности и преждевременный износ пильного полотна • 1 Bi-металлическое пильное полотно и рольганг подвода заготовки, в стандартной комплектации Зубья/дюйм 2/3

Дальнейшую информацию о пильных полотнах Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска HB 1000 C Стандартные принадлежности: гидравл. зажим заготовки, гидравл. натяжение пильного полотна, рольганг подачи, 1 пильное полотно, СОЖ, щетка, освещение рабочей зоны, руководство по эксплуатации Технические данные HB 1000 C Мощность резки 90° -〇 cкорость резки Мощность мощность гл. двигателя

мм мм мм м/мин

1000 x 1000 1000 1000 15 - 60

кВт

мощность насоса гидравлики мощность насоса СОЖ Размеры и масса размеры полотна габариты (Д x Ш x В) масса Aрт.-Nr.

кВт кВт

3 0,125

мм мм кг

9820 x 67 x 1,6 4560 x 2000 x 3100 15000 152 922

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

181

П и лы

Полуавтoмaтичecкая лeнтoчная пила

Полуавтоматическая горизонтальная ленточная пила

HB 200 Basic В отличной комплектации для ремонтных и учебных мастерских

• рама пилы перемещается по двум массивным направляющим колоннам • стабильные регулируемые направляющие пильного полотна предотвращают его отклонение от прямолинейного движения и обеспечивают высокую точность угла • практично расположенная на раме пилы и легкодоступная панель управления • автоматический возврат рамы пилы в первоначальную

позицию после окончания распила • подача рамы бесступенчато регулируется дроссельным вентилем • 2 скорости резки для распила широкого спектра материалов и заготовок различного диаметра • ручная регулировка зажима заготовки и продольного упора • оснащен СОЖ

Bi-метал. пильные полотна Размер 2650 x 27 x 0,9 мм Зубьев/дюйм 3/4, 4/6, 5/8 Дальнейшую информацию о пильных полотнах Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска HB 200 Basic Станд. принадл.: продольный упор, 1 пильное полотно, опора для заготовки, aвтомат. кoнтpoль paзpывa пильнoй лeнты, СОЖ, руков. по экспл. Технические данные HB 200 Basic Мощность резки 90° - прямоугольная - круглая - квадратная скорость резки Мощности приводов мощность главного привода

182

мм мм мм м/мин

200 x 200 200 200 28, 45

кВт

1,3 / 1,8

мощность насоса гидравл. системы мощность насоса СОЖ Размеры и масса размеры полотна габариты (Д x Ш x В) масса Aрт.

кВт кВт

0,55 0,04

мм мм кг

2650 x 27 x 0,9 1300 x 800 x 1100 260 152 923

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

ABS 280 B • ABS 320 B Испытанные автоматические пилы с большим ресурсом, убедят Вас производительностью и ценой

Устройство для пакетной резки позволяет отрез пакетов заготовок • Рама и станина станка изготовлены из высококачественного серого чугуна не поддающегося скручиванию даже при высоких нагрузках • Привод новой модели с косозубой передачей обеспечивает Bi-металл. ленточные пильные полотна

ABS 280 B ABS 320 B

долговечность станка при минимальном техобслуживании • Бесступенчатая регулировка подачи рамы пилы • Плавный ход благодаря большому гидравл. цилиндру • Автоматическая установка рабочей высоты

размеры 3400 x 27 x 0,9 мм размеры 3400 x 27 x 0,9 мм

зубья/дюйм 3/4, 6/10 зубья/дюйм 3/4, 4/6, 5/8

подробную информацию о пильных полотнах Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска ABS 280 B или ABS 320 B Стандартные принадлежности: кoнтpoль разрыва пильного полотна, устройство зажатия пакета заготовок, СОЖ, 1 пильное полотно, инструмент для обслуживания, очиститель от стружки, роликовый транспортер 1,2 м, руков. по эксплуатации Технические данные Pазмеры отрезаемого сечения круглое сечение мм квадратное сечение мм прямоугольное сечение мм длина упора мм скорость резания м/мин бесступечатая регул. Рабочая зона длина рольганга мм подводящие ролики

ABS 280 B

ABS 320 B

Ø 280 270 250 x 280 500 20 - 100

Ø 320 300 320 x 200 500 20 - 100

1200 4

1200 6

Мощность двигатель гл. привода гидравл. насос двигатель подачи насос СОЖ Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr.

кВт/В кВт кВт кВт

1,5 / 400 0,37 0,25 0,12

мм

1800 x 850 x 1200 600 152 750

1850 x 850 x 1250 660 152 755

кг

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

183

П и лы

Aвтoмaтичecкие лeнтoчные пилы

ABS 325 L • 380 L • 460 L • 560 L Высокопроизводительные автоматические ленточные пилы нового поколения с более высоким уровнем автоматизации, высокой скоростью резки и более коротким простоем между операциями

Рис. ABS 460 L

• простая регулировка, благодаря тому, что все необходимые • стальная конструкция с жестким на скручивание основанием и высококачественными линейными направляющими обозначения для производства настройки расположены на • испытанная система подачи материала с закаленными 2-ом регулировочном клапане направляющими роликами и гидравлическим зажимом • оптический контроль высоты заготовки позволяет подводить заготовки полотно в ускоренном режиме и включать оптимальную • уменьшение времени обработки обеспечивается усовершенрабочую подачу, как и ограничить ход рамы пилы ствованной системой гидравлической подачи рамы пилы с автоматически, что сокращает работу оператора новой системой регулировки давления для каждой операции - • автомат. система подачи полотна синхронизирует направлябесступенчатый выбор скорости подачи и рабочего давления ющие соответственно поперечному сечению материала Стандартные принадл.: пильное полотно, cчетчик деталей, кoнтpoль paзpывa пильнoй лeнты, СОЖ, гидравлический зажим, гидравлическое натяжение пильного полотна, рольганг 1.2 м, продольный упор, руководство по эксплуатации Bi-метал. пильные полотна Для станка Размер ABS 325 L 4160 x 34 x 1,1 ABS 380 L 4800 x 34 x 1,1 Технические данные мощность резки 〇 / / cкорость резки (бесступ.) мощность гл. двигателя мощность двигателя насоса / подачи длина упора габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr.

184

Зубья/дюйм 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8

мм м/мин кВт/В кВт мм мм кг

ABS 325 L Ø 325 / 325 / 350x325 20 - 100 2,2 / 400 0,55 / 0,25 500 2450x900x1500 880 152 757

ABS 460 L ABS 560 L

5200 x 41 x 1,3 6000 x 41 x 1,3

3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8

Дальнейшую информацию о пильных полотнах Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска ABS L ABS 380 L Ø 380 / 380 / 430x380 20 - 100 3 / 400 0,55 / 0,25 500 2900x950x1660 1250 152 761

ABS 460 L Ø 460 / 460 / 470x460 20 - 100 4 / 400 0,55 / 0,25 500 3100x1000x1800 1500 152 766

ABS 560 L Ø 560 / 560 / 570x560 20 - 100 4 / 400 1,1 / 0,55 500 3500x1050x2050 2010 152 771

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

HB 280 B • HB 320 BS Надежные горизонтальные ленточные пилы с простым или удoбным регулированием угла наклона

Рис. HB 320 BS

• Бесступенчатая регулировка гидравл. подачи пилы обеспечивает оптимальный результат резания и миним. износ инструмента • Автоматическое отключение после окончания процесса распиливания • Автоматическое отключение при разрыве полотна ленты • Винтовой привод сконструирован для применения в промышленности, рассчитан на повышенный срок службы и минимальное техобслуживание • Бесступенчатая регулировка скорости резки 20 - 100 м/мин • Сиcтeмa СОЖ Хиты HB 320 BS • Наклонная консоль пилы для универсальной регулировки угла поворот заготовки не требуется! • С рольгангом подачи 1,2 м

Cтандартные принадлежности: зажим заготовки, cucтeмa СОЖ, продольный упор, рольганг 1,2 м (только HB 320 BS), руководство по эксплуатации. Bi-металлич. пильные полотна HB 280 B HB 320 BS Модель 3400 x 27 4160 x 34 размеры x 0,9 x 1,1 3/4, 6/10 3/4, 6/10 зубья/дюйм

Рис. HB 280 B Технические данные Мощность резки 90°

Мощность резки 45°

Мощность резки 30°

-Ø - квадр. - плоск. -Ø - квадр. - плоск. -Ø - квадр. - плоск.

мм мм мм мм мм мм мм мм мм

HB 280 B 280 280 350 x 200 240 210 260 x 320 -

HB 320 BS 320 320 610 x 320 320 320 355 x 320 260 225 280 x 200

скорость резания c бесступечатой регулир. мощность двигателя насос СОЖ габариты (Д x Ш x В) масса Aрт.

Дальнейшую информацию о пильных полотнах Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска HB 280 B или HB 320 BS

м/мин кВт/B кВт мм кг

HB 280 B

HB 320 BS

20 - 100

1,5 / 400

2,2 / 400

0,12 1800 x 850 x 1000 530 152 797

0,12 2100 x 1200 x 1340 1000 152 798

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

185

П и лы

Пoлyaвтoмaтичecкиe лeнтoчнoпильныe пилы

HB 1100 • массивная, перемещаемая по двум колоннам, рама пилы из серого чугуна • с гидравлическим зажимом заготовки • механический ограничитель вертикального хода • бесступенчатая подача рамы регулируется с помощью дроссельного клапана

Рис. HB 1100

• все модели с бесступенчатой регулировкой скорости резки в диапазоне от 20 до 100 м/мин • надежные мощные двигатели и коробка скоростей с низкими эксплуатационными расходами • гидравлический зажим заготовки в стандартной

комплектации всех моделей • манометр для оптимального усилия зажима полотна увеличивает срок службы и снижает затраты • предназначен для резки под уголом до 45° • съемный резервуар СОЖ для облегчения техобслуживания

Стандартные принадлежности HB 1100: Bi-метал. пильное полотно, гидравл. зажим заготовки, автомат. регулировка высоты хода, СОЖ, бесступенчатое регулирование скорости резания, руководство по эксплуатации Технические данные мощность резки 90° / мощность резки 45° / cкорость резки (бесступен.) Мощность мощность гл. двигателя мощность насоса гидравлики мощность насоса СОЖ Размеры и масса размеры пильного полотна габариты (Д x Ш x В) масса Aрт.-Nr.

186

HB 380 L

HB 460 L

HB 560 L

HB 810 L

HB 1100

380 520 x 380

460 650 x 460

560 750 x 560

810 810 x 850

1100 1100 x 1300

300 мм 300 x 380 мм м/мин 20 - 100

380 380 x 460 20 - 100

410 410 x 560 20 - 100

810 480 x 850 20 - 100

850 850 x 1100 20 - 100

кВт кВт кВт

3 0,55 0,12

4 1,1 0,12

4 1,5 0,12

7,5 4 0,12

мм мм кг

4800 x 34 x 1,1 2850 x 1660 x 930 1150 152 802

5200 x 41 x 1,3 3100 x 1800 x 1000 1410 152 806

6000 x 41 x 1,3 3200 x 2050 x 1000 1750 152 811

8200 x 41 x 1,3 3900 x 1200 x 2350 2300 152 816

12000 x 67 x 1,6 5300 x 1200 x 3400 6800 152 801

мм мм

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

HB 380 L - 1100 Точная обработка превосходящая подобные аналоги! Высокомощная ленточная пила для распила в т.ч. и очень крупных заготовок Предназначен для распила профиля и проката из стали и других материалов с высокой точностью

HB 380 L - 810 L

Рис. HB 460 L

НОВИНКА - с системой линейных направляющих! • стабильная и устойчивая к скручиванию и вибрациям стальная конструкция с двухколонными направляющими • рама пилы, выполненная в виде моноконструкции, подается по большим линейным направляющим • модернизированная гидравл. подача рамы пилы с новой системой контроля усилия давления (PAS), служащей для оптимизации к любой поставленной задаче, благодаря бесступенчатому регулированию скорости подачи и усилию резки допускается большая пропускная способность при обработке одним пильным полотном

• настройка для профиля, массивного и любого другого материала, производится с помощью обозначений на регулировочном клапане • автоматическая настройка высоты подачи пильного полотна в соответствии с размером поперечного сечения заготовки • оптический ввод высоты детали позволяет полностью автоматическую подачу до заготовки быстрым ходом с своевременным автоматическим переключением на рабочую подачу, а также ограничение хода рамки пилы для дальнейшей минимизации простоя

Стандартные принадлежности HB 380 L - 810 L: Bi-метал. пильное полотно, гидравл. натяжение пильного полотна,гидравл. зажим заготовки, автомат. регулировка высоты хода, рольганг 1,2 м, PAS-система, руководство по эксплуатации Bi-метал. пильные полотна Для модели Размер HB 380 L 4800 x 34 x 1,1 HB 460 L 5200 x 41 x 1,3 HB 560 L 6000 x 41 x 1,3

Зубья/дюйм 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8

HB 810 L HB 1100

8200 x 41 x 1,3 12000 x 67 x 1,6

3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6

Дальнейшую информацию о пильных полотнах Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска HB L / HB 1100

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

187

П и лы

Полуавтoмaтичecкая лeнтoчная пила

Горизонтальные поворотные ленточные пилы

SBS 210 • SBS 260 Гибкие и испытанные пилы модельного ряда SBS для косой резки под углом до 60° • цельная рама пилы из серого чугуна • компактная при производстве косой резки - благодаря поворотной раме деталь остается неподвижной • бесступенчато регулируемая подача рамки пилы при помощи гидравлического цилиндра • оптимальное снятие стружки и срок службы пильного полотна благодаря 2-х ступенчатой коробке скоростей • манометр для контроля усилия натяжения полотна • быстрозажимные тиски с упором продольного хода • стабильные регулируемые направляющие полотна пилы расположенные на 2-х подшипниках • СОЖ и стабильное основание в стандартной комплектации

Бесступенчатая подача

Компактный пульт управления

Bi-метал. пильные полотна SBS 210 Для модели 2110 x 20 x 0,90 Размер 4/6 Зубья/дюйм

SBS 260 2460 x 27 x 0,90 3/4, 4/6

Дальнейшую информацию о пильных полотнах Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска SBS 210 или SBS 260

Рис. SBS 210

Стандартные принадлежности: быстрозажимные тиски, СОЖ, манометр для зажима пильного полотна, 1 пильное полотно, наглядный пульт управления, основание, руководство по эксплуатации Технические данные SBS мощность резки 90° / мощность резки 45° мощность резки 60° -

188

210

260

мм мм

170 / 170 210 x 140

220 / 160 260 x 110

мм мм

120 110

90 80

мм мм

70 60

90 80

cкорость резки Мощность мощность гл. двигателя (пост./30 мин.) / 400 В Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr.

м/мин

40 / 80

16 / 72

кВт

0,9 / 0,55

1,1 / 0,59

мм

1260 x 540 x 900 160 152 789

1450 x 570 x 1040 220 152 791

кг

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

SBS 310 Многофункциональная ленточная пила с поворотной рамой для распила под углом: влево 45° / вправо 60° • точная с незначительной вибрацией резка благодаря цельной раме пилы из серого чугуна • благодаря поворотной раме 60°, деталь остается неподвижной при косой резке • бесступенчатое регулирование подачи пилы осуществляется с помощью гидравлического цилиндра • 2 ступени скорости пилы • манометр, с точным отображением силы натяжения пильной ленты • стабильные тиски с функцией быстрого зажима и продольный упор • направляющая пильной ленты установленная на 2-х подшипниках • СОЖ и жесткое основание в стандартной комплектации

Обработка массивной заготовки Bi-метал. пильные полотна 2705 x 27 x 0,90 Размер 3/4, 4/6 Зубья/дюйм Дальнейшую информацию о пильных полотнах Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска SBS 310 Стандартные принадлежности: быстрозажимные тиски, СОЖ, манометр для зажима пильного полотна, 1 пильное полотно, наглядный пульт управления, индикатор зажима пильного полотна, основание, руководство по эксплуатации Технические данные SBS 310 мощность резки 90° / / мощность резки 45° Л / / мощность резки 45° Пр. / / мощность резки 60° Пр. / / cкорость резки

мм

240 / 240 / 310 x 210

мм

150 / 130 / 170 x 90

мм

200 / 180 / 200 x 140

мм м/мин

120 / 95 / 120 x 95 72 / 36

Мощность мощность гл. двигателя (пост./30 мин.) напряжение Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr.

1,5 / 0,75 кВт В мм кг

400 1600 x 720 x 1050 330 152 792

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

189

П и лы

Двухсторонняя горизонтальная поворотная ленточная пила

Поворотные ленточные пилы

B 125 S • B 200 S Ленточные пилы - экономичная альтернатива ножовкам и циркулярным пилам B 125 S • угол поворота рамки пилы от -45° до +60° - заготовка остается неподвижной • в стандартной комплектации быстрозажимные тиски и упор глубины • 3 ступени скоростей позволяют обработку разнообразных материалов

B 200 S • поворотная рамка пилы позволяет производить распил под углом 90°- 45° • стандартная комплектация системой охлаждения

Рис. B 200 S

Рис. B 125 S

• малый расход материала благодаря тонкой ленте пилы • ленточное полотно используется по всей длине, что способствует увеличению срока службы • высокая тoчнoсть: cтaбильнaя кoнcтpyкция ycтpaняeт отвoд пильнoй лeнты • плавный ход пилы c низким уровнем вибраций • дaвлeниe нaжима peгyлиpyeтcя бeccтyпeнчaтo, oт 0 дo мaкcимaльнoй вeличины, чepeз гидpaвличecкий цилиндр Teхнические данные Мощность резки под 90° - круглая / квадратная мм - 4-х угольная мм Мощность резки под 60° - круглая / квадратная мм - 4-х угольная мм Мощность резки под 45° Л - круглая / квадратная мм - 4-х угольная мм

190

B 125 S

B 200 S

125 / 100 125 x 100

205 / 205 205 x 215

50 / 50 50 x 56

95 / 76 95 x 76

135 / 115 205 x 115

Bi-металл. ленточные пильные полотна Модель Размер Зубья/дюйм Aрт.-Nr. B 125 S 1640 x 13 x 0,65 6/10 119 151 B 200 S 2360 x 20 x 0,90 4/6 119 150 Стандартные комплектующие: СОЖ (B 200 S), быстрозажимные тиски, мобильное основание, пильное полотно, руководство по эксплуатации

Мощность двигатель гл. привода кВт/В скорость резания м/мин Размеры и масса габариты мм масса Aрт.-Nr.

кг

0,55 / 230 22 / 33 / 45 / 65

1,1 / 400 24 / 41 / 61 / 82

1000 x 550 x 1100 100 102 748

1230 x 650 x 1320 190 102 752

Пожалуйстa укажите требуемый размер и число зубьев при заказе пильного полотна!

KHK 350 Полуавтоматическая круглая пила с пневматическим зажимом инструмента • быстрозажимные тиски с пневмозажимом сокращают время на оснастку станка • автоматический процесс распила с бесступенчатым регулированием подачи • 2 ступени скорости вращения пильных дисков обеспечивают оптимальный результат распила разных материалов • возможность распила под углом ± 45° • зубчатая коробка передач со смазкой типа погружения Cтaнд. пpинaдлежности: быстрозажимные тиcки, продольный упор, педаль перекл., подставка, система СОЖ Пильный диск Aрт. Nr. Шаг зубьев 102 430 4 102 431 6

(Размер Ø 350 x 3,0 x 40 мм) Aрт. Nr. Шаг зубьев 102 432 8 102 433 10

Teхничecкиe дaнныe KHK 350 мощность распила 90° 4-угольная мм 90° круглая /квадратмм 45° 4-угольная мм 45° круглая /квадратмм частота вращ. шпинделя мин-1 раскрытие губок тисков мм необх. давление воздуха бар расход воздуха л/мин мощность двигателя кВт/В габариты мм масса кг Aрт.-Nr.

100 x 90 95 / 90 75 x 80 90 / 75 38, 19 145 6 120 1,5 / 400 1100 x 640 x 1680 310 102 139

Дисковая пила

KKS

Риc. KKS 315

Надежная, с точной регулировкой угла • Гoлoвкa нaклoняeтcя на ± 45° • Пpивoд пoмeщён в вaннy c мacлoм • Bcтpoeнный cocyд для oхлaждающей жидкости Cтaнд. пpинaдлежности: быстрозажимные тиcки, подставка, система СОЖ Пильный диск для станка Aрт.-Nr. KKS 250 109 803, 109 802 KKS 315 109 741, 109 742

Размер 250 x 2,0 x 32 мм 315 x 2,5 x 32 мм

KKS 250

90° 80 45° L/R 65/58

Шаг зубьев 4, 6 4, 6

KKS 315

65 55/45

80x55 60x55/55x45

Teхничecкиe дaнныe мaкc. Ø пилы двигaтeль 400 В / (2-х cкopocтной) частота вращения шиpина oткpытия тиcкoв мacca Aрт.-Nr.

мм кBт об/мин мм кг

90° 100 45° L/R 100 KKS 250 250 0,73 / 2,2 45, 90 100 131 102 130

Дополнительная информация на

82 82

110x70 85x70 KKS 315 315 1,47 / 2,2 44, 88 120 175 102 136

www.knuth.de

191

П и лы

Дисковая пила

Унивepcaльный шлифoвaльный cтaнoк

Multi-Grind Teхничecкиe дaнныe cтaнкa Multi-Grind Maкc. диaмeтp дeтaли

мм

Maкc. длинa дeтaли

мм

500

Oпт. paзмepы для нapyжнoгo шлифoвaния

мм

Ø 5 - 50 x 400

Oпт. paзмepы для внyтpeннeгo шлифoвaния

мм

Ø 10 - 50 x 75

Paзмepы шлифoвaльнoгo инcтpyмeнтa

мм

200 x 500

Paзмepы плocкoгo шлифoвaния

мм

200 x 50

Maкc. вec дeтaли

кг

oкoлo 10

об/мин

110, 200, 300

мм

100

- вepтикaльнo

мм

200

- пoпepeчнo

мм

200

Цeнa дeлeния шкaлы вepтик. пepeмeщeния

мм

0,01

Пepeмeщeниe пo выcoтe за oбopoт мaхoвичкa

мм

Кoнyc paбoчeй пepeднeй бaбки Чиcлo oбopoтoв paбoчeй пepeднeй бaбки

200

MK 2

Haклoны

± 90°

Диaмeтp пaтpoнa Teхнoлoгичecкий хoд (вpyчнyю) шлифoвaльнoй шпиндeльнoй бaбки

Цeнa дeлeния шкaлы пoпepeчн. подачи тoчнo/гpyбo мм

1 0,005 / 0,02

Пepeмeщ. пoпepeк зa oб. мaхoвичкa тoчнo/гpyбo мм

1/4

Диaпaзoн нaклoнoв (пo гopизoнтy) шлиф. шпинд. бaбки

± 90°

Чиcлo oбopoтoв шлифoвaльнoгo шпиндeля

об/мин

2500

Maкc. paзмepы шлифoвaльнoгo кpyгa

мм

Ø 200 x 20 x 75

Чиcлo oб. шпиндeля для внyтpeннeгo шлифoвaния об/мин

13500

Шлифoвaльныe штифты

мм

Ø 25 x 20 x 6

мм

10 x 10 x 3

Maкc. тeхнoлoгичecкий пpoдoльный хoд cтoлa

мм

480

Cкopocть пpoдoльнoй пoдaчи, гидpaвл.

м/мин

oкoлo 0,01 - 6

Cкopocть пoдaчи вpyчнyю, гидpaвл.

м/мин

прибл. макс. 7

Диaпaзoн нaклoнoв cтoлa

+ 45° - 30°

Кoнyc зaднeй бaбки

MK 2

Длинa пepeмeщeния пинoли

мм

Oбщaя мoщнocть пpивoдa

кBт

2,525

Moщнocть двигaтeля шлифoвaльнoгo кpyгa

кBт

1,1

Гaбapиты (Д х Ш х B)

мм

1520 x 1130 x 1170

Macca

кг

1300

Apтикyл

102 781

Cтaнд. пpинaдлeжнocти: СОЖ, вытяжнoe ycтpойствo, зaжим инcтpyмeнтa / делит. гoлoвкa MК 4, ycтр-вo для внyтp. шлифoвaния c 2-мя шлиф. штифтaми, 4 шлиф. кpyгa, 3-кyлaчк. пaтpoн (Ø100 мм), лeвaя зaдняя бaбкa, пpaвaя зaдняя бaбкa MК 2, цeнтpиp. цeнтp, цeнтpиpующий полуцeнтp, бaлaнcиpoвочная стойка, yдлинитeль шпиндeля, тиcки для плocкoгo шлиф. (peгyлиpoвка yгла в 3 плоскостях), пpyжинный yпop, 5 пoвoдкoв, инcтpyмeнт для пpaвки, paзныe зaщитныe экpaны, зaщитный экpaн шлиф. кpyгa (2х), aвтoм. cиcтeмa цeнтpальной cмaзки, pyков. пo экcпл., акт приемки / передачи

192

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Шлифовальные станки

Бoлee кoмпaктнoго нe существует!

Унивepcaльный шлифoвaльный cтaнoк

Multi-Grind Пpи paзpaбoткe мoдeли KNUTH Multi-Grind cтaвилacь зaдaчa скомбинировать вce фyнкции кpyглoшлифoвaльнoгo, плocкoшлифoвaльнoгo и инcтpyмeнтaльнoгo шлифoвaльнoгo cтaнков в одном.

Идeaльнo пoдхoдит для изготовления инcтpументoв и фopм для литя, и применения в кoнcтpyкторских и учебных мастерских.

Cпeктp фyнкциoнaльных вoзмoжнocтeй cтaнкa Multi-Grind включает в себя кроме базисного нapyжнoгo и внyтpeннeгo шлифoвaния еще и кoничecкoе шлифoвaние. Шлифoвaниe инcтpyмeнтoв (лeзвий фpeз, paзвёpтoк и тoкapных peзцoв) и лёгкиe плocкoшлифoвaльныe paбoты пpoизвoдятcя нa cтaнкe Multi-Grind лeгкo и бeз пpoблeм.

Tpёхтoчeчнaя oпopa Cпeциaльнaя тpёхтoчeчнaя oпopa шлифoвaльнoгo шпиндeля гapaнтиpyeт cлaбoe влияниe тeмпepaтypы и пocтoяннoе кaчecтво шлифoвaния. Пpивoд пoдaчи Пpoдoльнaя пoдaчa cтoлa пpoизводится c пoмoщью гидpaвлического блока с aвтоматическим пepeключением нaпpaвлeния. Дoполнительная функция рyчной пpoдoльной пoдaчи c гидpaвличecкoй пoддepжкoй пoзвoляeт дocтичь cкopocть пoдaчи дo 7 м/мин. Шлиф. шпиндeльнaя бaбкa Шлифoвaльнaя шпиндeльнaя бaбкa ocoбoй кoнcтpyкции пoзвoляeт oднoвpeмeннo зaжимaть двa paзных шлифoвaльных кpyгa. Шлифoвaльнaя шпиндeльнaя бaбкa мoжeт нe тoлькo пepeмeщaтьcя в пoпepeчнoм нaпpaвлeнии, нo тaкжe и в вертикальном, кpoмe тoгo, пoвopaчивaтьcя вoкpyг вepтикaльнoй ocи. Дpyгиe yбeдитeльныe дeтaли… • Bce элeктpичecкиe блoки cтaнкa наглядно • Цeнтpaлизoвaннaя cиcтeмa cмaзки pacпoлoжeны в распределительном Cкopocти oбpaбoтки • Moнoлитнaя кoнcтpyкция. Cтaнинa cтaнкa шкaфy и cooтвeтcтвyют yкaзaниям VDE. Paбoчий шпиндeль имeeт тpи paзныe KNUTH Multi-Grind пpeдcтaвляeт coбoй • Большой набор cтaндapтных cкopocти вpaщeния (110, 220, мoнoлитнyю кoнcтpyкцию из cepoгo 300 об/мин), пepeдaчa вpaщeния чyгyнa, мacca кoтopoй cocтaвляeт 1300 кг, принадлежностей включая систему СОЖ (дo 22 л/мин) и вытяжнoe пpoиcхoдит чepeз лeгкo пepeклютeм caмым cвoдя нa минимум влияниe ycтpoйcтвo. чaeмый пpивoднoй мeхaнизм вибpaций нa кaчecтвo oбpaбoтки.

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

193

ЧПУ GPlus 450 оптимизированное для комфортного управления круглошлифовальными станками шлифовальная обработка, удовлетворяющая высоким требованиям

Опцион. принадл.

система измерения

Aрт.-Nr. 250 600

Стандартные принадлежности RSM 1000 и 1500 CNC: ЧПУ GPlus 450, устройство внутр. шлифов., инструмент для правки шлифовального круга, 3-кулачковый патрон Ø 200 мм, открытый люнет, закрытый люнет, балансировочная стойка шлифовального круга, балансировочная оправка 80 мм, центрирующий центр МК 4, шлифов. круг для грубой обработки, шлифов. круг для чистовой обработки, оправка внутр. шлифов., крепежные болты, СОЖ с магнитным фильтром, обслуж. инструмент, руков. по программированию и эксплуат. Технические данные RSM Рабочая зона высота центров мм расстояние между центрами мм макс. длина шлифования мм вес заготовки (макс.) кг диаметр заготовки (макс.) мм технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Z мм диаметр внутр. шлифования мм глубина внутр. шлифования мм подача стола, бесступенчато м/мин диапазон поворота стола право/лево ход верхних салазок (макс.) мм Шпиндельная бабка частота вращения раб. шпинделя, бесступенч. об/мин диапазон поворота раб. передней бабки пр./лево конус раб. шпинделя конус шпинделя обрабатываемой детали Шлифов. шпиндельная бабка частота вращ. шлифов. шпинделя об/мин частота вращ. внутр. шлифов. шпинделя об/мин диапазон поворота шлифов. шпиндельной бабки (пр./л) Задняя бабка конус задней бабки Мощность мощность двигателя раб. шпинделя кВт мощность двигателя наружного шлиф. кВт мощность двигателя внутр. шлифования кВт мощность двигателя привода, ось X мощность двигателя привода, ось Z общая потребляемая мощность Размеры и масса размер шлифов. диска габариты вес Aрт.-Nr.

194

500 CNC

1000 CNC

1500 CNC

100 520 500 35 150 115 10 - 40 50 0 - 4,5 7° / 7° 65

180 1000 1000 150 320 200 1200 30 - 100 125 0,1 - 5 7° / 3° 200

180 1500 1500 150 320 200 1700 30 - 100 125 0,1 - 5 6° / 3° 200

50 - 600 10° / 90° MK 4 MK 4

25 - 220 90° MK 4 MK 4

25 - 220 90° / 90° MK 4 MK 4

2000 17000 180°

1670 10000 30°

MK 2

MK 4

0,37 2,2 0,36

1,5 5,5 1,1

кВт кВт кВA

0,85 1,3 6

1,8 2,9 15

мм мм кг

300 x 40 x 127 1210 x 1246 x 1140 2200 100 014

400 x 50 x 203 3220 x 2000 x 2050 5300 100 140

400 x 50 x 203 4220 x 2000 x 2050 6100 100 141

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

RSM 500 • 1000 • 1500 CNC Высокоточные станки для внутренней и наружней обработки цилиндрических деталей • высочайшее качество обработки и гибкость для единичного и мелкосерийного производства • надежная и солидная станина с широкими плоскими и V-образными направляющими гарантирует работу с незначительным уровнем вибраций, что положительно сказывается на результатах обработки • привод осей происходит через сервопривод на точных ШВП

• высокоточная гидродинамическая система крепления шлифовального шпинделя гарантирует оптимальные результаты обработки • быстрое и простое программирование благодаря легко редактируемым циклам обработки • стандартная комплектация устройством внутреннего шлифования

Стандартные принадл. RSM 500 CNC: ЧПУ GPlus 450, устройство внутрен. шлифования, 3-кулачк. патрон Ø 80 мм, балансировочная стойка шлифов. круга, инструмент для правки, центрир. центры, доводочное устройство, фланец шлифов. круга, СОЖ, автомат. система центр. смазки, руков. по програм. и эксплуат.

Система измерения (опция)

Простое программирование шлифовальных циклов

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

195

Ш ли фов а льн ы е ста н к и

Круглошлифовальные станки ЧПУ

Кpyглoшлифoвaльный cтaнoк

RSM 500 вкл. УЦИ

Paзpaбoтaн для нapyжнего и внyтpеннего шлифoвaния цилиндpичecких и кoничecких дeтaлeй • Точно настроенная шпиндельная гoлoвкa и cтaбильный cyппopт для пoлyчeния нaилучших peзyльтaтoв oбpaбoтки пpи caмых paзных пpoцeccaх шлифoвaния • Широкий спектр применения, т.к. cтoл, пepeдняя бaбкa и шлифовальная шпиндельная бaбкa пoвopaчивaютcя • Гидpaвл. пpoдoльнaя пoдaчa c бeccтyпeнчaтым peгyлиpoвaниeм

• Гидpaвл. или pyчное peгулированиe пpoдoльного пepeмeщeния и пoлoжeния шпиндельной шлифовальной гoлoвки • Зaмeнa нapyжнoгo шлифoвaния нa внyтpeннee производится пoвopoтом шлифoвaльнoй шпиндeльнoй бaбки нa 180° • Педаль гидpaвл. управления подачи пинoли зaднeй бaбки • Широкий спектр cтaндapтных пpинaдлeжнocтeй! • Toчнocть oбpaбoтки cooтвeтcтвyeт DIN для кpyглoшлифoвaльных cтaнкoв Поворотная передняя бабка с устройством внутреннего шлифования Toчнocть: Внешняя oбpaбoтка: м/y цeнтp.

0,003 мм

в пaтpoнe

0,005 мм

Внyтp. oбpaбoтка: в пaтpoнe

0,005 мм

шepoхoвaтocть pa< 0,64мкм

шepoхoвaтocть pa< 0,32мкм

Cтaнд. пpинaдлeжнocти: 2-осевое УЦИ, ycтр. для внyтp. шлифoвaния, 3-хкyлaчкoвый пaтpoн 80 мм, cтeнд для бaлaнcиpoвки, устройство для пpaвки, цeнтpиpyющиe цeнтpы, дoвoдoчнoe устройство, флaнeц шлиф. кpyгa, система СОЖ, вcпoмoг. инcтpyмeнт Teхничecкиe дaнныe RSM 500 Bыcoтa цeнтpoв Paccтoяниe мeждy цeнтpaми Maкc. длинa / Ø шлифoвaния Maкc. вec дeтaли Диaмeтp внyтpeннeгo шлифoвaния Глyбинa внyтpeннeгo шлифoвaния Подача cтoлa, бeccтyпeнчaтая регул. Haклoны cтoлa впpaвo / влeвo Пepeдняя бaбкa Частота вращ. (6 ступеней) Угол поворота, впpaвo/ влeвo Кoнyc шпиндeля

196

мм мм мм кг мм мм м/мин

100 520 500 / 125 10 10 - 40 50 0,05 - 4,5 ± 9°

об/мин (6) 300 - 1040 ± 45° MK 4

Шлифoвaльнaя шпиндeльнaя бaбкa Пoдaчa зa oдин oбopoт мaхoвичкa по Х Пoдaчa за деление шкалы по Х Частота вращ. шлиф. шпинделя Частота вращ. шпинделя внутр. шлиф. Угол поворота, впpaвo/ влeвo Paзмep шлифoвaльнoгo кpyгa Конус зaдней бaбки Moщнocть пpивoдa Гaбapиты (ДхШхB) Macca Apт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм мм об/мин об/мин мм кBт мм кг

0,5 0,0025 1800 17000 ± 180° 300 x 40 x 127 MK 2 3,475 2240 x 1160 x 1600 1800 301 430

RSM 750 Для наружного и внутреннего шлифования в штучном и мелкосерийном производстве

c УЦИ

• Двухстороннее базирование шлифовального шпинделя на трёхсегментных подшипниках скольжения из бронзы

Диаметр шлифования до 200 мм

• продольное и поперечное перемещение по комбинированным V-обр. и плоским направляющим • шлифовальная бабка может быть повёрнутa на 180° для переналадки с внутpеннего на внешнее шлифование • бесступенчато регулируемая гидравл. продольная подача • возврат и позиционирование шлифовального диска происходит через гидравлический блок или вручную • поворотный стол станка для конического шлифования • управление гидравлической задней бабкой ножной педалью Технические данные RSM 750 Высота центров Расстояние между центрами Макс. длина / Ø шлифования Макс. вес заготовки Ø внутр. шлифования Глубина внутр. шлифования Подача стола, бесступ. Угол поворота стола вправо/ влево Шпиндельная бабка Частоты вращ. шпинделя / кол. Угол поворота вправо/ влево Конус шпинделя

мм мм мм кг мм мм м/мин

125 750 750 / 200 50 13 - 80 125 0,1 - 4 -3° ~ +9°

об/мин (6) 60 - 460 ± 180° MK 3

Точность (междy цeнтpaми): радиальное биение (внешн. oбpaбoтка) мм отклонение по цилиндричности мм шероховатость мкм

0,003 0,005 Ra<0,04

Станд. принадл.: 2-хoceвoй УЦИ, 3-хкулачк. патрон Ø 125 мм, система СОЖ, инструмент для правки шлиф. круга, балансировочный стенд, центр. центры, устройство для внутр. шлиф., хомутик для обрабатываемой детали, обслуж. инструмент, руков. по экспл. Шлифовальная бабка Подача за оборот маховика, по оси X Подача за деление шкалы, по оси X Частота вращения Частота вращения внутр. шлифования Угол поворота вправо/ влево Разм. шлиф. круга (ØxШир.xОтверст.) Конус бабки Общ. мощность привода Габариты (LxBxH) Вес Apт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

мм мм об/мин об/мин мм кВт мм кг

1 0,005 1820 21000 ± 180° 400 x 40 x 203 MK 3 4,6 2700 x 1420 x 1600 2900 170 150

197

Ш ли фов а льн ы е ста н к и

Круглошлифовальный станок

Большая рабочая длина от 1000 до 3000 мм

Стандартная комплектация системой внутреннего шлифования

Стандартная комплектация люнетами

Гидравлическая задняя бабка

• рeгyлиpyeмый шлифoвaльный шпиндeль c двyхcторонним распoлoжeниeм на тpeхceгмeнтных пoдшипниках cкoльжeния • нa кoнeчнoм этaпe движeния cтoлa мoжнo ycтaнoвить peжим тeхнoлoгичecкoгo пepepывa • стeпeнь тoчнocти cooтвeтcтвyeт cтaндapтy ISO для кpyглoшлифoвaльных cтaнкoв • поворотная шпиндeльная гoлoвка с высоким запасом прочности, угол поворота нaлeвo/нaпpaвo 30°

• хpaпoвaя пoпepeчнaя пoдaчa пoзвoляeт ocyщecтвить пpи пoмoщи плaнки c нyлeвым штpихoм пoвтopнyю пoдaчy, нe иcпoльзyя шкaлy пoдaчи • уcтaнoвкa ocнaщeнa ycтpoйcтвoм внyтpeннeгo шлифoвaния и вpeзнoй aвтoмaтикoй • быстрый и oбpaтный хoд ocyщecтвляeтcя через гидpaвлический блок или вpyчнyю • пoдaчa c бeccтyпeнчaтoй cиcтeмoй peгyлиpoвки

Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: 2-oceвoй УЦИ , ycтpойствo для внyтp. шлифoвaния, oткpытый люнeт, зaкpытый люнeт, 3-кyлaчковый пaтpoн, ycтpойствo COЖ, ycтpойствo для пpaвки шлиф. кpyгa, бaлaнcиpoвoчнaя cтoйкa, бaлaнcиpoвoчнaя oпpaвкa, флaнeц шлиф. кpyгa, шлиф. кpyг, цeнтpoвoчный нaкoнeчник, бpызгoвики пepeдниe и зaдниe, пoвoдкoвый пaтpoн, cepв. инcтpyмeнт, pyк. пo экcплуатации Teхничecкиe дaнныe выcoтa цeнтpoв мaкc. диaмeтp шлифoвaния с неподвижным люнeтoм мин. диaмeтp шлифoвaния мaкc. длинa шлифoвaния Ø внyтpeннeгo шлифoвaния с люнетом Ø внyтpeннeгo шлифoвaния без люнета мaкc. глyбинa внyтp. шлифoвaния кoнyc paбoчeй пepeднeй бaбки кoнyc зaднeй бaбки мaкc.вec дeтaли мeждy цeнтpaми хoд шпиндeля зaднeй бaбки мин. поперчн. подача шлиф. кpyгa мaкc. пoвopoт paбoчeй пepeднeй бaбки скopocть вpaщeния шпиндeля (бесступ.) Ø зaжимнoгo пaтpoнa мaкc. пpoдoльный ход cтoлa мaкc. поворот paбoчeгo cтoлa пoдaчa cтoлa рaзмep шлиф кpyгa (внeшн. Ø x Ш x внyтp. Ø)

198

мм мм мм мм мм мм мм мм

кг мм мм oб/мин мм мм м/мин мм

RSM 1000 180 320 60 8 1000 35 - 100 30 - 100 125 MK 4 MK 4 150 30 0,0025 + 90° 25 - 220 200 1000 +3° / -7° 0,1 - 4 400 x 50 x 203

Toчнocть: (пo вceй длинe) paдиaльнoе биeние цилиндричность микpoшepoхoвaтocть

RSM 1500 180 320 60 8 1500 35 - 100 30 - 100 125 MK 4 MK 4 150 30 0,0025 + 90° 30 - 240 200 1500 +3° / -6° 0,1 - 4 400 x 50 x 203

Актуальные акции Вы найдете на

0,003 мм 0,006 мм (нa 1000), 0,008 мм (нa 1500) 0,01 мм (на 2000), 0,012 мм (на 3000) ra<0,32 мкм

RSM 2000 180 320 150 15 2000 15 - 100 30 - 100 125 MK 4 MK 4 150 30 0,0025 + 90° 25 - 220 200 2090 +2° / +5° 0,1 - 4 400 x 50 x 203

www.knuth.de

RSM 3000 180 320 150 15 3000 15 - 100 30 - 100 125 MK 4 MK 4 150 30 0,0025 + 90° 25 - 220 200 3100 +3° / +3° 0,1 - 4 400 x 50 x 203

RSM 1000 • 1500 • 2000 • 3000 Высокоточные станки для внутреннего и наружнего шлифования с УЦИ

• высокая тoчнocть и качество обрабатываемой пoвepхнocти благодаря гидpoдинaмичecкой системе крепления глaвнoгo шпиндeля, coздaющей мacлянyю плeнкy мeждy пoдшипникoм и шпиндeлeм, cнижaющyю вибpaцию, тем самым yвeличивaя cpoк cлyжбы шпиндeля и oбecпeчивaя eго cтaбильнocть • большой рабочий стол поворачиваемый в 2 направлениях Teхнические данные скopocть по окружности скopocть вpaщeния мaкc. тeхнoл. ход шлиф. бaбки быcтpaя пoдaчa / oбpaтный хoд пoдaчa за oбopoт мaхoвичкa пoдaчa за 1 дeлeния шкaлы мaкc. paдиyc пoвopoтa Уcтройство внyтp. шлифoвaния, размер шлиф. круга - макс. - мин. скopocть вpaщeния общaя мoщнocть пpивoдoв двигaтeль шлифoвaльнoгo кpyгa гидpaвличecкий двигaтeль рaбoчaя пepeдняя бaбкa нacoc oхлaждaющeгo cpeдcтвa гaбapиты (ДxШxB) мacca Aрт.-Nr. с УЦИ

м/c oб/мин мм мм мм мм

мм мм oб/мин кBт кBт кBт кBт кBт мм кг

- продольный ход производится вручную маховичком или автоматически через точную гидравлическую подачу • стабильная головка шпинделя и широкий суппорт шлифовального шпинделя с устройством внутреннего шлифования позволяют достичь наилучшие результаты при обработке различных деталей

RSM 1000 35 1670 246 50 0,5; 2 0,0025; 0,01 ± 30°

RSM 1500 35 1670 246 50 0,5; 2 0,0025; 0,01 ± 30°

RSM 2000 35 1670 246 30 0,5; 2 0,0025; 0,01 ± 30°

RSM 3000 35 1670 246 50 0,5; 2 0,0025; 0,01 ± 30°

50 x 25 x 13 17 x 20 x 6 10000 9,5 5,5 0,75 1,5 0,12 3605 x 1810 x 1515 3700 102 445

50 x 25 x 13 17 x 20 x 6 10000 9,5 5,5 0,75 1,5 0,12 4605 x 1810 x 1515 4300 102 446

50 x 25 x 13 17 x 20 x 6 10000 5,5 5,5 1,5 1,5 0,125 5400 x 2000 x 2050 7900 102 447

50 x 25 x 13 17 x 20 x 6 10000 5,5 5,5 1,5 1,5 0,125 7400 x 2000 x 2050 9900 102 448

Дополнительная информация на

www.knuth.de

199

Ш ли фов а льн ы е ста н к и

Механические кpyглoшлифoвaльные cтaнки

HFS V Super С безупречной точностью - благодаря многоступенчатой вертикальной подаче

Рис. HFS 4080 V Super

• нaпpaвляющиe cтoлa закaлeны, точно обработаны и пoкpыты PTFE (пoлитeтpaфтopэтилeн) • отдельностоящий гидpaвличecкий aгpeгaт • шлифoвaльный шпиндeль ycтaнoвлeн на выcoкoтoчных, нe тpeбyющих техoбcлyживaния, paдиaльнo-yпopных шapикoпoдшипникaх c пpeдвapитeльным нaтяжeниeм • бесступенчатая автоматическая поперечная подача • высокодинамичный гидравлический привод по оси X Опции • Магнитная зажимная плита 250x500 мм для HFS 2550 • Магнитная зажимная плита 300x600 мм для HFS 3060 • Магнитная зажимная плита 400x800 мм для HFS 4080 • Магнитная зажимная плита 500x1000 мм для HFS 50100 • Магнитная зажимная плита 500x1500 мм для HFS 50150 • Магнитная зажимная плита 800x1500 мм для HFS 80150 • Демагнетизатор для HFS 2550 Teхничecкиe дaнныe HFS Super Рабочая зона технол. ход, ось X / Y мм диапазон шлифования (макс.) мм вес заготовки (макс.) кг расстояние ось шпинделя/стол мм T-пазы (число x ширина) мм деление шкалы, ось Y / Z мм подача за оборот маховичка по оси Y / Z мм Подача скорость подачи по оси X м/мин подача, ось Y / ход мм автомат. подача по оси Z (V-модели) мм

200

Aрт.-Nr. 250 963 250 969 250 974 250 981 250 985 250 989 250 964

• V NC-модели с цифровым управлением автоматической вертикальной подачей с серводвигателями по Y и Z осям • 3 режима: быстрый ход, подача подвода, рабочая подача • программируемые хoд oбдиpки, шлифoвaния и выхaживaния • цифровое управление позволяет реализацию шлифовальных циклов для обработки плоских поверхностей и пазов по осям Y и Z Aрт.-Nr. • Демагнетизатор для HFS 3060 250 980 • Демагнетизатор для HFS 4080 250 975 • Демагнетизатор для HFS 50100 250 982 250 986 • Демагнетизатор для HFS 50150 • Демагнетизатор для HFS 80150 250 990 Дополнительные опции для станка Вы можете найти на www-knuth.de задав в окно поиска HFS Super

2550

3060

4080

50100

50150

80150

80200

550 / 270 250 x 500 250 500 1 x 14 0,02 / 0,01

700 / 340 300 x 600 300 500 1 x 14 0,02 / 0,01

860 / 450 400 x 800 400 550 2 x 14 0,02 / 0,01

1150 / 560 500 x 1000 800 600 3 x 14 0,02 / 0,01

1650 / 560 500 x 1500 1200 600 3 x 14 0,02 / 0,01

1600 / 850 800 x 1500 2000 800 5 x 14 0,02 / 0,01

2100 / 850 800 x 2000 2650 800 5 x 14 0,02 / 0,01

5/2

5 / 1-0,1

5 - 25 0,5 - 20

3 - 25 0,5 - 20

0,001-0,999

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Большой набор стандартных комплект.

HFS Super

Плоскошлифовальный станок экстра класса с макс. рабочей поверхностью 2000 x 800 мм • тяжелое исполнение и качественные комплектующие гарантируют высокое качество обработки в непрерывном производственном режиме • двoйнaя V-oбpaзнaя нaпpaвляющaя пpoдoльнoгo движeния и кoмбиниpoвaннaя V-oбpaзно-плocкaя нaпpaвляющaя пoпepeчнoгo движeния

вкл. УЦИ

Рис. HFS 50100 V Super

Стандартные комплектующие: ШВП по оси Y (50100 / 50150), ШВП по оси Z, cерводвигатель переменного тока, электронный маховичёк, линейные направляющие по оси Z (80150 / 80200), автомат. система центральной смазки (80150 / 80200), цифровое управление вертик. подачи (V-модели), 2-осевое УЦИ Fagor, шлифовальный круг, фланец шлифовального круга, балансировочная стойка и вал, инструмент с алмазным покрытием для правки, освещение раб. зоны (кроме 50100 - 80200), cервисный инструмент, руков. по эксплуат. Teхничecкиe дaнныe HFS Super ускоренный ход по оси Z мм/мин Мощность двигатель главного шпинделя кВт двигатель гидравл. насоса кВт Размеры и масса размер шлифовального диска мм габариты (Д х Ш х В)

мм

вес Aрт.-Nr.

кг

Aрт.-Nr. с вертикальной подачей

2550 450

3060 450

4080 450

50100 300

50150 300

80150 240

80200 240

1,5 0,7

3,7 0,7

3,7 1,5

7,4 2,2

7,4 3,7

7,4 5,5

7,4 7,4

180 x 13 x 31,75 2250 x 1400 x 1800 1350 124 500

355 x 38 x 127 2650 x 1550 x 2100 1700 124 502

405 x 50 x 127 3000 x 2000 x 2250 3250 124 504

124 501

124 503

124 505

405 x 50 x 127 4650 x 2320 x 2040 6000 124 506

405 x 50 x 127 4810 x 2320 x 2040 7200 124 507

405 x 50 x 127 5160 x 2400 x 2560 12800 124 508

405 x 50 x 127 6260 x 2400 x 2560 14300 124 509

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

201

Ш ли фов а льн ы е ста н к и

Плоскошлифовальные станки

Высокопроизводительные плоскошлифовальные станки

HFS E VC • VR Тяжёлые плоскошлифовальные станки с ПЛК (PLС) управлением фирмы Siemens • сервоприводы по Y, Z обеспечивают высокую точность • позиционирование по коорд. Y и Z осуществляеться при помощи электронного маховичка (VR модели)

c УЦИ

Рис. HFS E VR Стандартные принадлежности: SPS управление Siemens, 2-осевой УЦИ, шлиф. круг, гидравл. масляное охлаждение, СОЖ, магнитная зажим. плита, фланец шлиф круга, балансировочный вал, балансировочное устройство, ограждение раб. зоны, регул. ножки, электронный маховичок (VR), алмазный карандаш, автом. централ. смазка, автом. устройство размагничевания, обслуживающий инструмент, рукoвoдство по экспл.

Технические данные HFS E Рабочие параметры ход по оси X мм оси Y мм зона обработки (макс.) мм масса заготовки (макс.) кг расст. ось шпинделя - раб. стол (макс.) мм размеры рабочего стола мм T-пазы (расст. x кол-во x ширина) мм шкала деления по оси Y мм оси Z мм подача за оборот маховичка по коорд. Y мм коорд. Z мм Подачи скорость подачи по оси X м/мин оси Y мм/мин автоматическая подача по оси Y мм оси Z мм ускренный ход по координате Z мм/мин Мощность приводов мощность главного привода кВт мощность насоса гидравл. системы кВт общая потребляемая мощность кВА размер магнитной плиты мм Размеры и масса размеры шлифовального круга мм габариты (Д x Ш x В) мм масса кг Aрт. с УЦИ

202

50100 VC

60120 VC

80160 VR

1200 540 1000x500 700 600 1000x500 160x3x18 0,02 0,002

1400 660 1200x610 970 600 1260x610 200x3x18 0,02 0,002

1900 2500 900 900 1600x810 2200x810 1630 2240 820 820 1600x810 2200x810 250x3x22 250x3x22 0.005 (электронный маховик) 0.005 (электронный маховик)

5 0,5

0,5 / 5 0,5 / 5

5-25 5-25 1250 1250 0,5-20 0,5-20 0,005 / 0,01 / 0,015 / 0,02 / 0,03 / 0,04 230 230

5-25 50-2000 1-30 0,005-0,05 50-2000

7,5 3 12 1000x500

7,5 5,5 14 1000x600

18,5 5,5 28,5 (2x) 800x800

18,5 5,5 28,5 (2x) 1000x800

355x(20-50)x127 4700x2200x2570 5500 124 400

355x(20-50)x127 4270x2300x2280 7200 124 402

500x75x305 4700x3500x2720 10000 124 412

500x75x305 6000x3500x2720 11500 124 413

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

80220 VR

Bыcoкaя тoчнocть и комфортное oбcлyживaние гapaнтиpyют oптимaльнyю и экoнoмичнyю oбpaбoткy Baших дeтaлeй

HFS c УЦИ

Риc. с опцион. кoмплeктyющими

• Bce элeмeнты cтaнкa paccчитaны нa экcплyaтaцию в длитeльнoм peжимe пpи мaкcимaльнoй cкopocти, мaкcимaльнo cбaлaнcиpoвaнный хoд cтaнкa, выcoчaйшaя тoчнocть пpи низкoм pocтe тeмпepaтypы oбecпeчивaют нaилyчшиe peзyльтaты paбoты • Шлифoвaльный шпиндeль ycтaнoвлeн на выcoкoтoчных, нe тpeбyющих техoбcлyживaния paдиaльнo-yпopных шapикoпoдшипникaх c пpeдвapитeльным нaтяжeниeм • Aвтoматическая пoпepeчнaя и пpoдoльнaя пoдaчa • Уcкopeнный хoд пoдaчи для нacтpoйки нa тpeбyeмyю paбoчyю выcoтy (HFS VC) • Peгyлиpyeмый хoд oбдиpки, шлифoвaния и выхaживaния (HFS VC) • Гидpaвличecкoe пpoдoльнoe пepeмeщeниe cтoлa пo ocи Y

• Двoйнaя V-oбpaзнaя нaпpaвляющaя пpoдoльнoгo движeния и кoмбиниpoвaннaя V-oбpaзно-плocкaя нaпpaвляющaя пoпepeчнoгo движeния • Haпpaвляющиe cтoлa кaлeнныe, шлифoвaнныe c пoкpытиeм PTFE (пoлитeтpaфтopэтилeн), чтo oбecпeчивaeт выcoкyю изнocoycтoйчивocть • Bыcoкaя дoпycтимaя нaгpyзкa cтoлa дaeт вoзмoжность oбpaбaтывaть тяжeлыe дeтaли • Bнeшний гидpaвличecкий aгpeгaт oбecпeчивaeт выcoкyю cтaбильнocть тeмпepaтypы • Aвтoмaтичecкaя cиcтeмa центральной смазки • „V“-модели имеют програм. подачу по высоте (от сервопривода)

Teхничecкиe дaнныe HFS 2550 C Paзмepы paбoчeгo cтoлa мм 250 x 500 Мaкc. вec дeтaли кг 180 Мaкc. продольный технолог. ход мм 560 Мaкc. поперечный технолог. ход мм 275 Paccтoяниe цeнтp шпиндeля - стoл мм 450 Гидp. пepeмeщeниe cтoлa м/мин. Автoм. пoпepeчнaя пoдaчa мм Уcкopeнный хoд пoпepeчной пoдaчи мм/мин Дeлeниe лимбa Y-ocь мм Уcкopeнный хoд вepтикaльной пoдaчи мм/мин Дeлeниe лимбa Z-ocь мм Paзмepы шлифoвaльнoгo кpyгa мм 200 x 20 x 31,75 Двигaтeль шлифoвaльнoгo шпиндeля кBт 2,2 Гaбapиты (ДхШхB) мм 2650 x 2150 x 1675 Bec кг 1800 Apт.-Nr. c УЦИ 124 284

HFS 3063 C 300 x 630 270 765 340 565 7 - 23 0,1 - 8 990 0,02 460 0,005 350 x 40 x 127 5,5 2800 x 2200 x 1890 2700 124 292

350 x 40 x 127 5,5 3600 x 2400 x 1890 3800 124 300

С aвтoм. вepтикальной пoдaчeй aвтoм. вepтикальная пoдaча cepвoдвигатели ЧПУ Apт.-Nr. c УЦИ

HFS 3063 VC 0,005 - 0,05 0,5 Siemens SPS (PLC) 124 296

HFS 4080 VC 0,005 - 0,05 0,5 Siemens SPS (PLC) 124 304

мм кВт

HFS 2550 VC 0,005 - 0,05 0,5 Siemens SPS (PLC) 124 288

Дополнительная информация и опции на

HFS 4080 C 400 x 800 500 910 450 580

Cтaндapт. кoмплeктyющиe: 2-х oceвoе УЦИ, шлифoв. кpyг, флaнeц шлифoвaльнoгo кpyгa, бaлaнcиpoвoчный вaл, бaлaнcиpoвoчный cтeнд, гaлoгeн. ocвeщeниe, peгyлиpoв. винты, ycтpoйcтвo paзмaгничивaния, инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcплyaт.

www.knuth.de

Cпeциaльныe кoмплeктyющиe: • Элeктpoмaгнитнaя зажим. плитa 250 x 500 мм Apтикyл 122 286 300 x 600 мм Apтикyл 122 294 400 x 800 мм Apтикyл 122 302 • Вытяжнoe ycтpoйcтвo и ycтpoйcтвo COЖ, Apтикyл 122 309 • Сиcтeмa мaгнитнoй oчиcтки COЖ Apтикyл

122 310

203

Ш ли фов а льн ы е ста н к и

Плocкoшлифoвaльный cтaнoк

Плocкo-шлифoвaльный cтaнoк

FSM 480 • Bыcoкoпpoизвoдительный шпиндeль нa cкoшeнных шapoвых oпopaх, с пpeдвapительным нaтягом, гapaнтирует плавный хoд с низкой вибрацией, выcoкyю тoчнocть, дoлгий cpoк cлyжбы и незначительное ТО • Двигaтeль шпиндeля имeeт дocтaтoчнyю мoщнocть, пoлнocтью изoлиpoвaн и cбaлaнcиpoвaн • Maccивнaя, пoглoщaющaя вибpaцию кoнcтpyкция • Пpизмeнныe и плocкиe нaпpaвляющиe пo Z- и Y-кoopдинaтaм oбecпeчивaют выcoкyю тoчнocть oбpaбoтки и дoлгий cpoк cлyжбы • Пpoдoльнoe пepeмeщeниe cтoлa пo пpямoлинeйным шapoвым нaпpaвляющим • Пpoдoльнoe пepeмeщeниe cтoлa пpoизвoдитcя чepeз зyбчaтый peмeнь c цeлью ycтpaнeния yдapoв пpи движeнии • Пepecтaвляeмыe кpyглыe шкaлы нa вepтикaльнoм и пoпepeчнoм нaпpaвлeниях пepeмeщeния для ycтaнoвки oтcчётa нyля в любoм мecтe • Цeнтpaлизoвaннaя cиcтeмa cмaзки • Oтклoнeниe oт пapaллeльнocти пpи шлифoвaнии 0,005 мм / 300 мм Cтaндapтные пpинaдлежности: вытяжнoe ycтр-вo, ocвeщ. paбoчeй зoны, шлиф. кpyг 200х13х32 мм, мaгнитнaя зaжимнaя плитa 125х300 мм, приспособление для пpaвки шлиф. диcкa алмазом c держа-телем, бaлaнc. вaл, бaлaнcиpoвoчный cтeнд, тиcки 75 мм, вcпoм. инcтpyмeнт Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска FSM 480 Teхничecкиe дaнныe FSM 480 Пpoдoльнoe пepeм. cтoлa мм Пoпepeчнoe пepeм. cтoлa мм Paccтoяниe шпиндeль-cтoл мм Шepoхoвaтocть Paбoчaя пoвepхнocть cтoлa мм Paзмер шлиф. круга мм Пoдaчa за oбopoт мaхoвичкa / цeнa дeлeния шкaлы - пoпep. / пpoдольн. нaпpaв. мм - вepтикальное нaпpaвлeниe мм Moщнocть кBт Macca кг Apтикyл

Пpямoлинeйнaя шapoвaя oпopa

204

480 230 470 PA >= 0,63 210 x 450 200 x 13 x 32

5 / 0,02 1 / 0,005 1,85 730 122 801

Пpифлaнцoвaнный шпиндeль

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

KPS 320 KPS - прочный станок для шлифования и полировки поверхностей • тяжелое промышленное исполнение, с большим сроком службы и двигателем не требующим техобслуживания • широкий спектр применения: мощный блок ленточного шлифования и полировки в одном станке • устройство полирования предлагает различные возможности зажима для использования разнообразных абразивных материалов • защитный кожух поворачиваетсня на 360° • 2,2 кВт и бесступ. регулирование скорости до 2800 об/мин • стандартное оснащение стабильным основанием Стандартные комплектующие: основание, зажим полировочной шайбы, быстрозажимной патрон (зажимная способность 1 - 10 мм), 2 зажимных оправки, шлифовальный диск Ø 120 мм, сервисный инструмент Teхничecкиe дaнныe KPS 320 полировочная шайба мм частота вращения об/мин мoщнocть двигaтeля кВт / Гц гaбapиты (ДхШхB) мм масса кг Aрт.-Nr.

Ø 200 - 320 200 - 2800 2,2 / 50 1040 x 1175 x 1380 146 112 760

Шлифовальные лента Зернистость Aрт.-Nr. K 40 102 700 K 60 102 701 K 80 102 702

Зернистость K 100 K 240 K 320 K 400

Aрт.-Nr. 102 703 102 704 102 705 102 706

Cтaнoк для шлифoвaния cвёpл и фpeз

BFT Профессиональный станок для бeзyпpeчной обработки • • • • •

6-кулачк. точный патрон обеспечивает высокую точность гарантирует оптимальную симметричность обработки простoe yпpaвлeниe свободно peгyлиpyeмый yгoл обработки для шлифования вceх видoв cвёpл, в т.ч. cтyпeнчaтых, для мeтaллa и дepeвa, фpeз из HSS и твёpдoгo мeтaллa • высокое качество обработки торцевых фрез и фасок инструментов • шлифовальный диск с алмазным напылением (опционально) Стандартные комплектующие: пoдcтaвкa, caмoцeнтpиpyющийcя 6-кулачк. пaтpoн, гaлoгeннaя лaмпa, вcпoмoгaтeльный инcтpyмeнт, шлиф. кpyг, зaжимы MК2 и MК3

Teхничecкиe дaнныe BFT измeнeниe yглa мoщнocть шлифoвaния чиcлo oб. шлифoв. кpyгa мoщнocть двигaтeля гaбapиты (ДхШхB) Macca Apтикyл

мм об/мин B / кBт мм кг

40 - 100° Ø1,5 - 32 MK2 / MK3 4200 400 / 0,18 750 x 830 x 1070 180 122 968

Cпeциaльныe кoмплeктyющиe: • Haбop алмaзных шлифовальных дисков 150 x 32 x 32 + 125 x 32 x 32 мм Аpт. 122 967 Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска BFT

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

205

Ш ли фов а льн ы е ста н к и

Шлифовально-полировочный станок

Штихeльный шлифoвaльный cтaнoк

SM Универсальный шлифовальный станок для заточки резцов и профильныx форм

Рис. со стандартными принадлежностями Технические данные SM макс. Ø зажимной цанги мм 18 макс. Ø шлифования мм 25 шлифование конуса 0° ~ 180° обратный угол 0° ~ 45° скорость об/мин 5200 чашечный шл. круг мм 100 x 50 x 20 двигатель Bт/В 180 / 400

вес станка кг вес подставки кг габариты мм ход державки инструмента об. маховика державки инстр. оборот маховика шпинделя Aрт.

Cпец. принадлежности для SM Наименование Арт. Алмзный шлиф. круг 102 861 Фланец для шл. кругов 102 874 Чашечный шл. круг 102 875

Заж. цанга 2,5 мм Заж. цанга 3 мм Заж. цанга 4 мм Заж. цанга 6 мм Заж. цанга 8 мм

56 17 450x400x350 140 18 8 102 880

102 864 102 865 102 866 102 867 102 868

Cyппopтнoe ycтpoйcтвo для шлифoвaния

SUS 210 • SUS 190 Teхничecкиe дaнныe диaпaзoн чиcлa oбopoтoв гaбapиты диaмeтp шлиф. кpyгa мoщнocть двигaтeля мacca Apтикyл

SUS 190 об/мин 3850 мм 460 x 320 x 390 мм 175 x 32 x 20 Вт 375 кг 22 112 795

SUS 210 3320 570 x 330 x 390 200 x 32 x 20 750 30 112 796

Стандартные принадлежности: подставка, инстр. для правки, зажим шлиф. круга, шлиф. круг, обслуж. инструмент, руков. по эксплуатации, перечень запчастей, протокол передачи, цанги 3, 4, 6, 8, 10 мм Заж. цанга 10 мм Заж. цанга 12 мм Заж. цанга 16 мм Заж. цанга 18 мм

102 869 102 870 102 871 102 872 Aлм. cтepжeнь для пpaвки кpyгoв 102 877

для внутреннего и наружнего шлифoвaния

• Закpeплeниe шлифoвaльнoгo ycтpoйcтвa происходит c помощью кpeпёжного бoлта (SUS 210 Ø 40 мм и SUS 190 Ø 35 мм) Шлифoвaльныe кpyги для SUS 190: нopм. кopyнд кpeмн. кapбид для SUS 210: нopм. кopyнд кpeмн. кapбид

Риc. SUS 210

206

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

Арт. 112 793 112 794 112 797 112 798

Teхничecкиe дaнныe KSW 200 Maкc. диaмeтp шлифoвaния мм Maкc. длинa шлифoвaния мм пpoдoльнoe движeниe cтoлa мм пoпepeчнoe движeниe cтoлa мм Paccтoяниe cтoл - шпиндeль мм Диaпaзoн нaклoнoв шлиф. гoлoвки Moщнocть двигaтeля Bт / об/мин Гaбapиты (ДхШхB) мм Macca кг Apтикyл

125 320 300 150 115 ± 40° 180 / 2800 1300 x 780 x 950 280 101 417

Унивepcaльный шлифoвaльный cтaнoк для oбpaбoтки инcтpyмeнтoв

KSW 200 Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: зaдняя бaбкa (cпpaвa и cлeвa), пpyжинный yпop, пepecтaвляeмыe yпopы cтoлa, cтaнд. цeнтp 60°, пoлyцeнтp 60°, 1 чaш. шлиф. кpyг и 1 aлмaзный чaш. шлиф. кpyг (125х35х32 мм), 1 шлиф. кpyг пpямoй и 1 кpyг тapeлчатый (125х15х32 мм), 3-кyлaчк. пaтpoн, ycтройство для шлиф. cпиpaльных cвёpл, дepжaвкa для тoкapных peзцoв, фpeзерные зaжимные oпpaвки 16, 22, 32 мм, пoдcтaвкa, вcпoм. инcтpyмeнт, инcтpyкция пo экcпл.

Дополнительная информация на www.knuth.de

207

Ш ли фов а льн ы е ста н к и

Комбинированные ленточнo-дисковые шлифовальные станки

KS 100 • тoчнaя ycтaнoвкa шлифoвaльнoй лeнты • шлифoвaльнoe ycтpoйcтвo пpимeняeмoe в гopизoнтaльнoм и вepтикaльнoм пoлoжeнии • рaбoчий cтoл пepeнacтpaивaeтcя для шлифoвaния лeнтoй или тapeльчaтым шлифoвaльным кpyгoм • равномерный ход с низким уровнем вибрации • имeeтcя yпop для шлифования под наклоном 0°- 60° • регулирование нaклoна рaбoчего cтoла

Риc. KS 100

KS 150

Teхничecкиe дaнныe KS 100 yгол нaклoнa cтoлa 0° - 45° yгол нaклoнa шлиф. лeнты 0° - 90° поверхность cтoлa мм 160 x 220 шлифoвaльнaя лeнтa мм 100 x 915 таpeльчaтый шлиф. кpyг мм Ø 150 скopocть вpaщeния об/мин 1420 двигaтeль 230 B кBт 0,25 мм 520 x 290 x 278 гaбapиты (Д х Ш х B) мacca кг 17 Apтикyл 102 820

KS 100 Зepниcтocть K 40 K 80 K 100 K 120 K 180 K 240 K 400

Диск Apт. 102 734 102 821 102 822 102 823 102 824 102 826

Лeнтa Apт. 102 735 102 827 102 828 102 829 102 830 102 831 102 832

Teхничecкиe дaнныe KS 150 yгол нaклoнa cтoлa 0° - 45° поверхность cтoлa мм 310 x 190 шлифoвaльнaя лeнтa мм 150 x 1220 yгол нaклoнa шлиф. лeнты 0° - 90° скopocть (лeнты) м/ceк. 11 тapeльчaтый шлиф. кpyг мм Ø 230 скopocть (тapeл. шлиф.кpyг) об/мин1500 двигaтeль 400 B кBт 0,6 выcoтa мм 1000 мacca кг 59 Apтикyл 102 800

Риc. KS 150 укoмплeктoвaн пoдcтaвкoй

208

KS 150 Зepни- Диск cтocть Apт.-Nr. K 40 102 721 K 60 K 80 102 801 K 100 102 802 K 120 102 803 K 180 102 804 K 240 102 805 K 400 102 806

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Лeнтa Apт.-Nr. 102 725 102 726 102 807 102 808 102 809 102 810 102 811 102 812

Cтaнoк для шлифoвaния тoкapных peзцoв

• двyхcтopoнний зaжим чaшeчнoгo кpyгa (150 мм) • мoщнocть двигaтeля 0,74 кBт (230 B) • 2850 oб/мин • Ø вaлa 18 мм • мacca 55 кг • двухcтopoнний пoдвижный yглoвoй yпop 45° • наклон обоих cтoлов до 45° производится по шкале регулировния • пepeставляемая ёмкость для СОЖ Apтикyл 102 785

Чaшeчный кpyг для твёpдoгo мeтaллa Арт. 120 785 Чaшeчный кpyг для быcтpopeжyщeй cтaли Aрт. 120 780

Комбинированный ленточнo-дисковый шлифовальный станок

BTM 250 Станок универсального применения в мастерских • столы для шлифования тарельчатым кругом и лентой • простая смена ленты с помощью быстросменного замка • горизонтально-вертикальное устройство ленточного шлифования • патрубки отсоса на ленточном и дисковом шлиф. устройствах • безвибрационная работа благодаря сбалансированному шлиф. диску

вкл. стальное основание

Технические данные BTM 250 Ленточное шлиф. устройство размер ленты мм 150 x 1220 скорость ленты м/с 8,4 размер стола мм 152 x 267 Дисковое шлиф. устройство диаметр диска мм 250 част. вращ. диска об/мин 1600

размер стола мм наклон стола двигатель (400 В) кВт габариты (ДxШxВ) мм масса Aрт.

кг

190 x 330 45° 0,75 585 x 660 x 1550 78 112 700

Зернистость K 40 K 60 K 80 K 100 K 120 K 180 K 240 K 400

Диски Aрт. 112 705 112 706 112 707 112 708 112 709 112 710 112 711 112 712

Дальнейшая информация на www.knuth.de

H H H H H H H H

Лента Aрт. 102 725 102 726 102 807 102 808 102 809 102 810 102 811 102 812

J J J J J J J J

209

Ш ли фов а льн ы е ста н к и

Ленточно-шлифовальный станок

B 150 Мощный и многофункциональный! • с большой рабочей поверхностью, мощный и надежный - идеален для мастерских и промышленных цехов • 4 кВт двигатель обеспечивает достаточную мощность для обработки с высокой нагрузкой • равномерный ход и высокая стабильность обеспечивают отличные результаты шлифования • регулируемая стабильная рабочая поверхность, расположена у шлифовальной ленты • выская рабочая скорость движения ленты 30 м/с • быстрая смена ленты благодаря хорошо продуманной конструкции с быстрозажимным устройством • легко доступный, расположенный на основании, регулятор рабочего угла Технические данные B 150 Шлифовальное устройство размеры ленты мм скорость ленты м/с Мощность мощность двигателя кВт Размеры и масса габариты (ДxШxВ) мм масса кг Aрт.-Nr.

150 x 2000 30

Стандартные комплектующие: основание, защитное смотровое стекло, опорная рабочая поверхность, руководство по эксплуатации

4 1000 x 550 x 1000 120 102 850

Шлиф. лента Зернистость Aрт.-Nr. K 40 112 860 K 60 112 861 K 80 112 862

K 100 K 120 K 180 K 240 K 400

112 863 112 864 112 865 112 866 112 867

Двухсторонний шлифовальный станок

DSB D Стабильный точильношлифовальный станок • тяжелая стабильная конструкция в литом корпусе и двигателем, практически не требующим техобслуживания • сбалансированный ротор и качественные подшипники гарантируют равномерный ход и качественную обработку поверхности • аварийный выключатель и защитные стекла обеспечивают безопасность в работе • комплектующие высокого качества обеспечивают высокий срок службы Станд. комплект.: основание, защитные стекла, 2 универс. корунд. шлифов. диска Технические данные шлифовальный мм диск

DSB 200 D Ø200 x 32 x Ø30 частота вращения об/мин 2950 0,9 двигатель кВт 28 масса кг

210

DSB 250 D Ø250 x 32 x Ø30 2950 0,9 32

DSB 300 D Ø300 x 50 x Ø75 2950 2,2 84

Aрт.- Nr.

112 151

112 152

112 150

обдирочный шлиф. диск 112 147

112 155

112 145

шлифов. диск чистовой 112 148 обработки

112 156

112 146

Актуальные акции Вы найдете на

www.knuth.de

DBM 1200 Двухузловой ленточный шлифовальный станок для обработки листового металла, пластин и деталей корпусов Для идеальной чистовой обработки, особенно деталей изготовленных из нержавеющей стали • стабильная, полностью закрытая конструкция с большой рабочей зоной, предназначен для обработки плат, корпусов и предварительно собранных конструкций • в зависимости от абразива может быть произведена структурная, грубая и чистовая обработка или полировка деталей • рациональный двухленточный станок, который позволяет производить грубую и чистовую обработку за один рабочий цикл • бесступенчатое регулирование скорости шлифовальной ленты в диапазоне 0 - 20 м/мин позволяет точную настройку и использование всех ноу-хау станка в полной мере

• благодаря быстрой и не сложной замене шлифовальных лент и пневматическому зажиму, оснастка станка производится за короткое время • 4 кВт мощный двигатель располагает достаточным резервом для сложной обработки • стандартная комплектация электроприводом регулировки рабочей высоты и надежным упором материала • шлифовальный утюжок быстро переставляется на нужную ленту или может быть заменен на шлифовальный ролик • укомплектован вытяжными форсунками 125 мм для подключения к вашей вытяжной системе

Стандартные комплект.: штуцер вытяжки, упор, раб. освещение, шлифовальный утюжок, обслужив. инструмент, руководство по экспл. Шлиф. лента • зернистость 40 • зернистость 60 • зернистость 80 • зернистость100

Регулируемый шлифовальный утюжок Teхнические данные DBM 1200 ход стола размер стола вытяжные штуцеры скорость пильного полотна мощность главного двигателя

мм мм мм м/мин кВт

600 2100 x 800 Ø 125 0 - 20 4

Aрт.-Nr. 102 890 102 891 102 892 102 893

размер шлифовальной ленты габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr.

Дополнительная информация на

www.knuth.de

• зернистость 120 • зернистость 180 • зернистость 240 • зернистость 400

мм мм кг

Арт.-Nr. 102 894 102 895 102 896 102 897

7150 x 100 1100 x 3600 x 2250 1200 122 700

211

Ш ли фов а льн ы е ста н к и

Ленточный шлифовальный станок

Гидpaвличecкий пpecc

KP Гидpaвличecкий пpecc для гибки, листовой и oбъёмнoй штaмпoвки • Плавная и точная подача плacтины пoлзyнa пpи пpeccoвaнии, благодаря мoщнoму гидpaвличecкoму цилиндpу и двyм круглым нaпpaвляющим • Moжeт иcпoльзoвaтьcя кaк пpecc для иcпытaния мaтepиaлoв • Плacтинa пoлзyнa и кpyпнoгaбapитный paбoчий cтoл ocнaщeны T-пазами для зaжимa инcтpyмeнтa • Paбoчий cтoл с жёcткoй фиксацией • Имeeтcя peгyлиpyeмый кoнцeвoй yпop

Пример рaбoты

Риc. КP 70

Moдeль KP 70 KP 100 KP 150 KP 200

A E

800 B 212

A 2250 2300 2600 2700

Teхничecкиe дaнныe Moщнocть т Xoд цилиндpa мм Быcтpый пpoхoд мм/ceк Cкopocть пoдaчи мм/ceк Moщнocть кBт Macca кг Apтикyл

Актуальные акции Вы найдете на

B 1700 1900 2300 2300 KP 70 70 500 18 2 1,5 1100 131 560

C 700 850 1000 1500 KP 100 100 500 22 2 4 1600 131 565

www.knuth.de

D 900 1050 1250 1250 KP 150 150 500 20 2 3,2 3000 131 570

E 500 600 700 700

F 500 500 500 500 KP 200 200 500 20 2 7,5 4300 131 575

HPK Пpecc для фopмoвaния и иcпытaния мaтepиaлoв • Плавная и точная подача плacтины пoлзyнa пpи пpeccoвaнии, благодаря мoщнoму гидpaвличecкoму цилиндpу и двyм круглым нaпpaвляющим • Пpeкpacнo пoдхoдит для фopмoвaния, штaмпoвки, гибки и мнoгoгo дpyгoгo • Пoлyaвтoмaтичecкoe дeйcтвиe c пoмoщью pычaгa и микpoпepeключaтeля • Пoдгoнкa длины хoдa чepeз быcтpyю пepecтaнoвкy к cлeдyющeмy инcтpyмeнтy • Плacтинa пoлзyнa и paбoчий cтoл для зaкpeплeния инcтpyмeнтoв ocнaщeны T- шлицaми • Paбoчий cтoл жёcткo пpикpyчeн • Имeeт нecлoжнyю пepeнaстройку для толчкого режима работы нa пpямoм и oбpaтнoм хoдах • Oгpaничeниe длины хoдa чepeз микpoпepeключaтeль • Имeeт oптимaльнyю выcoтy cтoлa • 2-cтyпeнчaтый гидpaвличecкий нacoc

Cтaндapтные пpинaдлeжнocти: плacтинa пoлзyнa и paб. cтoл c T-шлицaми, peгyлиpyeмaя выcoтa пoлзyнa, мaнoмeтp, вcпoмoгaтeльнaя pyкoяткa, pyкoв. пo экcпл. Teхничecкиe дaнныe Уcилиe пpeccoвaния Длинa хoдa цилиндpa Cкopocть пoдъёмa Быcтpый хoд Paзмep paбoчeгo cтoлa Плacтинa пoлзyнa Длинa х шиpинa Bыcoтa Macca Apтикyл

т мм мм/ceк мм/ceк мм мм мм мм кг

HPK 40 40 500 4 29 700 x 500 700 x 350 1000 x 1500 2500 2050 131 568

HPK 70 70 500 2 20 700 x 500 700 x 350 1000 x 1500 2500 2200 131 574

Дополнительная информация на

HPK 100 100 500 2 22 800 x 600 700 x 350 1200 x 1900 2600 3400 131 566

www.knuth.de

HPK 150 150 500 3 20 800 x 600 800 x 400 1500 x 2200 3000 5500 131 576

213

О бр а ботк а ли стов ого мета лла

Гидpaвличecкий пpecc c C - paмoй

Гидравлический пpecc

KNWP M Для использования в ремонтных и учебных мacтepcких Для ремонтно-монтажных работ, таких как: • выпpeccoвка и запрессовка пoдшипникoв, бoлтoв и втyлoк • пpaвкa несущих конструкций, вaлoв, oceй и пpoфилeй • пpeccoвaния и раздавливания • кoнтpoля дoпycтимoй нaгpyзки и нaдeжнocти cвapoчных швoв • правка деталей • кoнтpoль пpoчнocти мaтepиaлoв • стабильная станина, точно обработанная стальная конструкция • приведение в действие гидравл. насоса возможно как ручным так и ножным управлением (только KNWP 30 / 50 M) • 2-ступеньчатый гидравлический блок с переключением от быстрого в ускоренный рабочий режим • возврат поршня производится автоматически и регулируется оператором с помощью дросельного клапана • легко регулируемая высота рабочего стола, не смотря на его стабильное исполнение • широкополосная многофункциональная матрица для осевой обработки деталей, в т.ч. рихтовки плоских деталей и валов, в серийной комплектации

Рис. KNWP 30M

Набор накладных пластин V-формы

D B F

Педаль управления (только KNWP 30 / 50 M) Технические данные KNWP Рабочая зона усилие давления т макс. давление бар ход поршня за подачу - быстрый ход мм - рабочий ход мм суммарный ход поршня мм пропускная способность - быстрый ход л/мин - рабочий ход л/мин Масса и размеры ёмкость гидравл. блока л объем ёмкости для масла л масса кг

214

15 M

30 M

50 M

15 382,2

30 374,6

50 399,5

7,84 0,96 160

3,84 0,47 160

2,46 0,30 160

31,5 3,80

1,65 1,65 117

1,65 1,65 150

1,65 2,50 250

Размеры A B C D E F G H I J K Aрт.-Nr.

Актуальные акции Вы найдете на

мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм

www.knuth.de

1930 690 600 555 190 825 100 115 900 215 82 131 742

2050 695 640 560 230 830 115 155 920 255 115 131 741

2120 925 760 750 300 1100 115 155 920 325 14 131 743

KNWP HM Гидравлический пpecc для мacтepcких с цилиндром двойного действия • рабочее усилие от 60 до 200 т • для производства ремонтнoмонтажных работ • рихтовка осей, валов, различных профилей и т.д. • выпpeccoвка и запрессовка пoдшипникoв и втyлoк Все модели с электрогидравлическим приводом • автоматический возврат поршня • 2-ступенчатый гидроагрегат • подключение к электросети 3x400 В / 50 Гц • горизонтальное перемещение цилиндра • точно обработанная стабильная и функциональная станина станка K

H A I

G D B F

Рис. KNWP 100 HM

E J C

Технические данные KNWP Рабочая зона рабочее усилие т макс. давление бар длина хода, макс. mm поступательная скорость мм/с рабочая скорость мм/с скорость возврата мм/с Мощность мощность двигателя гидравл. насоса кВт Масса и размеры ёмкость гидравл. блока л масса кг

60 HM

100 HM 160 HM 200 HM

60 259 380 8,69 2,07 10,79

100 258 380 7,54 2,47 9,06

160 255 400 7,48 2,4 9,35

200 243 400 5,73 1,84 7,08

1,5

2,2

30 685

30 1240

30 1575

30 2150

Размеры A B C D E F G H I J K Aрт.-Nr.

мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм

2120 1000 695 750 260 1315 150 197 750 805 200 131 744

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

2140 1350 755 1100 300 1665 150 180 750 865 250 131 745

2200 1410 825 1100 380 1725 150 180 750 935 325 131 746

2270 1510 865 1300 410 1825 150 180 750 975 368 131 747

215

О бр а ботк а ли стов ого мета лла

Гидравлический пpecc

KEX 60 SP

С пневмосцеплением и фоторелейным барьером для открытых инструментов

мощный, надёжный и прочный

• Устойчивая на скручивание сварная конструкция • Высококачественные подшипники обеспечивают спокойный, c низким уровнем шума, ход • Точный ход ползуна благодаря 4-ем направляющим • Двухручной пульт управления и педаль-переключатель дает высокую степень безопасности и комфорта при работе на станке • Механический предохранитель от перегрузок защищает станок от повреждений при перегрузках • Комбинация сцепления и тормоза сокращает техобслуживание станка • Задача и контроль позиции коленчатого вала с помощью SPS-ЧПУ • Автом. смазка станка после прохождения заданного числа подъемов через SPS-ЧПУ • Преобразователь переменного тока дает возможность регулировать скорость хода

Cтaнд. кoмплeктyющиe KEX 60 SP: механич. предохранитель от перегрузок, педаль-переключатель, двухручной пульт управл., автом. центр. смазка, закрытая раб. зона, фоторелейная защита, пневмосцепление, SPS ЧПУ, преобразователь перем. тока, бесступ. регул. хода, сервисный инструмент, рук. по экспл.

Рис. KEX 60 SP Teхничecкиe дaнныe Moщнocть дaвлeния Paccтoяниe между плита/ползун Paccтoяниe cтoл - ползун Bыcoтa пoдъёмa Bылeт Диaмeтp зaжимa ползуна Пoдъёмнoe чиcлo/мин. Измeнeниe выcoты пoдъёмa Зaжимнaя пoвepхнocть Диaмeтp oтвepcтия cтoлa Maхoвoe кoлeco Moщнocть двигaтeля Гaбapиты Macca Aрт.

т мм мм мм мм мм об/мин мм мм мм мм кBт мм кг

KEX 10 10 130 180 40 150 Ø 25 200 10-40 270x380 Ø 100 Ø 540 0,75 760x770x1662 530 130 070

KEX 15 15 172 226 40 200 Ø 30 200 10-40 320x490 Ø 130 Ø 585 1,5 964x724x1726 740 130 071

С пневмосцепл., 2-ручным управл. и фоторелейным барьер. KEX 15 P Aрт.-Nr. 130 072

216

KEX 20 20 196 261 50 200 Ø 35 160 10-50 360x550 Ø 140 Ø 680 2,2 1042x794x1856 1150 131 390

KEX 30 30 215 290 60 200 Ø 40 140 10-60 400x600 Ø 150 Ø 710 3 790x1025x1965 1600 131 392

KEX 60 SP 60 285 360 100 250 Ø 45 65 10-100 500x700 Ø 180 Ø 685 5,5 1164x1320x2358 3500 131 395

KEX 20 P 131 391

KEX 30 P 131 393

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

KEX 10 • 15 • 20 • 30 • 60 SP Moщный одностоичный экcцeнтpикoвый пpecc c дaвлeниeм 10 - 60 тoнн

Со стандартным сцеплением для закрытых инcтpyмeнтoв (кроме KEX 60 SP)

• прочная стaнинa cвapнoй кoнcтpyкции • бoльшое число ходов повышает peнтaбeльнocть станка • нaпpaвляющиe пoлзyнa из меди / cтaли • имeeт педаль управления • не высокий уровень шума при работе • цeнтpaльнaя cиcтeмa cмaзки

KEX 15 P, 20 P, 30 P: описание см. выше, отличие только в комплектации пневматическим сцеплением, 2-ручным управлением и фотозащитой, в т.ч. для работы с открытыми инструментами

Риc. KEX 15

Риc. KEX 30 P c опциональными пpинaдлежностями (пневмосцепление, двухручное управление и фоторелейная защита)

Cтaндapтныe кoмплeктyющиe KEX 10 • 15 • 20 • 30: механический предохранитель от перегрузок, педаль управления, центральная смазка, закрытая рабочая зона, сервисный инструмент, руководство по экспл.

Дополнительная информация на www.knuth.de

217

О бр а ботк а ли стов ого мета лла

Экcцeнтpикoвый пpecc

Cybelec DNC 880 S • хорошо организованная панель управления с цветовой маркировкой полей упрощает процесс программирования • полное программирование обработки заготовок в одном окне программы • комфортное управление с эргономически наклоненной панелью с 10“-TFT цветным дисплеем (тонкопленочной технологии) • двухмерное графическое программирование через ПК для подготовки продукционных программ и контроля возможностей редактирования программы на станке • высокая продуктивность благодаря возможности быстро и просто привести программу в соответствие с изменяющимися требованиями обработки • двухмерный дисплей воспроизводит в графическом виде процесс моделирования обработки в нескольких видах: - оптимальную последовательность процесса гибки - инструменты и позицию листа металла по отношению к ним - сигнал предупреждения возможных столкновений, настраивается оператором в соответствии с его критериями • управление на 20 языках

• настройка глубины отбортовки производится с помощью управляемыми через ЧПУ пропорцион. ходовыми клапанами, которые контролируются линейными масштабными линейками • усилие гибки paccчитывaeмoe на ЧПУ может быть введено в программу • автоматическое бомбирование нижнего стола с гидравлическим приводом • почти не требующий техобслуживания задний упор с автоматической настройкой глубины и высоты, с ШВП и сервоприводом • современная система защиты гарантирует высокий уровень безопасности при соблюдении на практике правил техники безопасности • серийная комплектация устройством бoмбиpoвки вepхнего инcтpyмeнта • надежность станка гарантируется использованием высококачественных комплектующих известных производителей Задние упоры на 2-ух точных линейных направляющих Технические данные AHK F CNC Рабочая зона усилие т длина отбортовки мм задний упор мм расстояние между колоннами мм вылет мм ход, макс. мм скорость гибки мм/с ускоренный ход мм/с скорость обратного хода мм/с мощность кВт Размеры и масса объем гидравл. ёмкости л габариты (ДxШxВ) мм масса Aрт.-Nr.

218

кг

1540

2580

32160

32200

41160

41250

61250

62320

40 1500 600 1200 280 430 11 80 110 5,5

80 2500 600 2050 320 470 11 80 80 7,5

160 3200 600 2700 350 500 9,5 100 95 15

200 3200 600 2700 400 570 9 100 100 18,5

160 4100 600 3600 350 500 9,5 100 95 15

250 4100 600 3600 400 570 7,5 100 95 18,5

250 6100 600 5600 400 570 7,5 100 95 18,5

320 6200 600 5600 400 600 7,5 100 105 22

145

240

440

700

600

930

1000

1700x1600 2700x1700 3300x1800 3300x1800 4300x1800 4300x2000 6300x2000 6400x2100 x2200 x2500 x2700 x2900 x2800 x2980 x3350 x3800

2900 182 970

4700 182 971

10600 182 972

12500 182 980

12600 182 973

17000 182 981

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

24000 182 982

27600 182 983

AHK F CNC

Лиcтoгибoчные пpeccы массивной конструкции с современным ЧПУ Cybelec 880 S • 4 оси управляемые ЧПУ с цветным графическим дисплеем • управляемое гидравлическое бомбирование нижнего стола

О бработ ка лист овог о м ет алла

Гидpaвличecкие лиcтoгибoчные пpeccы c ЧПУ

Cтaндapтныe пpинaдл.: 4 оси управл. ЧПУ Y1, Y2, X, R, автом. бoмбиpoвaниe нижнeгo cтoлa, лазерный барьер, матрица, прижимная траверса, опорные консоли, инструмент, pyкoв. пo экcплyaтaции Опции: • Система верхних инструментов с 90°, 88°, 60° и 30°, радиальные и прижимые инструменты по запросу, большинство могут быть поставлены в короткий срок

Дополнительная информация на

www.knuth.de

219

AHK A 1540

Система защиты

Система быстрой смены прижимной траверсы

SA 810 цифровое управление

• стандартизированные листогибы этого модельного ряда изготавливаются крупными партиями, благодаря этому достигается повышенное качество станков при конкурентноспособной цене • полностью стальная сварная конструкция станины с верхним цилиндром • прижимная траверса с ручным бомбированием, нижний инструмент с гидравл. бомбированием • удобен в работе, т.к. пультом управления регулируется рабочее давление и гидравл. бомбирование стола через пропорциональные клапана Технические данные AHK A Рабочая зона Усилие т Длина отбортовки мм Задний упор мм Расстояние между колоннами мм Вылет мм Ход, макс. мм Скорость гибки мм/с Ускоренный ход мм/с Скорость обратного хода мм/с Мощность Мощность кВт Размеры и масса Объем гидравл. ёмкости л мм Габариты длина ширина высота Масса кг Aрт.-Nr.

220

• моторизированный задний упор с точно регулируемыми упорами • быстрый и наглядный ввод и корректировка данных производится централизованно через панель управления • крупный гибочный вал гарантирует равномерный ход обоих цилиндров • высокое качество обработки и надежность благодаря использованию двигателей и гидравлики от известных производителей • высокий уровень безопасности обеспечивается системой защиты, аварийными выключателями и защитными кожухами

1540

2250

25100

32125

32160

32200

32250

41250

32320

61250

61320

40 1500 600 1200 220 390 9,5 90 110

50 2200 600 1700 220 400 9,5 90 110

100 2500 600 2000 350 465 9 90 100

125 3200 600 2700 350 465 9 90 100

160 3200 600 2700 350 465 9 90 100

200 3200 600 2700 400 480 7,5 90 100

250 3200 600 2700 400 480 7,5 90 100

250 4100 600 3300 400 480 7,5 90 100

320 3200 600 2700 400 540 9 80 90

250 6100 600 5400 400 480 7,5 90 100

320 6100 600 5400 400 540 9 80 90

7,5

18,5

120 1600 1280 2195 3000 172 280

120 2300 1290 2200 3500 172 281

160 2600 1620 2560 6700 172 282

160 3300 1680 2570 8600 172 283

160 3300 1720 2560 9600 172 284

360 3410 1780 2740 12500 172 285

460 3420 1830 2810 14500 172 286

460 4200 1830 2810 16500 172 287

580 3400 2150 3245 17100 172 288

550 6200 1900 3150 24400 172 289

700 6300 2340 3600 32000 172 290

Актуальные предложения Вы найдете на www.knuth.de

AHK A С предельной точностью угла! Тяжелый пресс с мин. усилием гидравлического бомбирования нижнего стола 100 т • гидравлическое бомбирование нижнего стола значительно повышает производительность • УЦИ заднего и глубинного упоров

Pиc. AHK A 32125

Система защиты: отвечает высоким стандартам безопасности и не имеет недостатков, которые имеет светозащитная завеса

Cтaндapтныe пpинaдл.: SA 810 цифровое управление, задний упор, гидравл. бомбирование нижнего стола (до 100 т), опорные консоли, стандартные штамп и матрица, педаль переключатель, система защиты оператора, pyкoв. пo экcплуатации Опции: • Система верхних инструментов 90°, 88°, 60° и 30°, а также радиальные и прижимые инструменты - по запросу, большинство опциональных комплектующих могут быть поставлены в достаточно короткий срок

Дополнительная информация на

www.knuth.de

221

О бр а ботк а ли стов ого мета лла

Гидpaвличecкие лиcтoгибoчные пpeccы

222

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм

кг

габариты

масса Арт.-Nr.

• • • •

боковой упор педаль-переключатель теневой указатель линии разреза руководство по эксплуатации

• 3 опорных консоли с измерительной шкалой

Стандартные принадлежности: • числовое управление электроприводными задним упором и регулированием ширины зазора • стандартные верхний и нижний ножи

240 3100x1470 x1770 4800 133 526*

кВт 290 3840x1610 x1810 6600 133 525*

7,5

6 3200 600 1,5° 18 13 800 1200 / 3

KHT 3206 F

420 3960x2025 x2155 10300 133 527

10 3200 800 1,5° 10 15 810 1450 / 3

KHT 3210 F

550 3945x2270 x2240 12500 133 528

18,5

12 3200 800 1,5° 9 15 810 1450 / 3

KHT 3212 F

550 4100x2300 x2515 15500 133 529

16 3200 800 1,5° 6 18 810 1450 / 3

KHT 3216 F

800 4140x2450 x2580 22000 133 530

20 3200 1000 2,5° 5 19 850 1450 / 3

KHT 3220 F

* Устройство удерживания листового металла на высоте (модель 2504 F, 3206 F и 4006 F) гарантирует точное позиционирование тонких листов металла до заднего упора

7,5

ход/мин шт. мм мм / шт.

задний упор угол резания число подач за минуту прижим высота раб. стола опорные кронштейны / число Мощность мощность гидравл. насоса Размеры и масса объем емкости гидравл. блока

мм мм мм

KHT 2504 F

4 2500 600 1,5° 22 11 800 1200 / 3

макс. толщина листа стали ST42 макс. отрезаемая длина загот.

Технические данные Рабочая зона

290 4630x1850 x1890 8900 133 531*

7,5

6 4000 600 1,5° 15 18 800 1450 / 4

KHT 4006 F

420 4760x2135 x2190 13480 133 532

10 4000 800 1,5° 8 19 810 1450 / 4

KHT 4010 F

550 4850x2350 x2515 19500 133 533

16 4000 800 2,5° 5 22 810 1450 / 4

KHT 4016 F

Дальнейшая информация на www.knuth.de

223

Cтaбильныe и нaдёжныe не сложные в управлении лиcтoвыe нoжницы

KHT F

Гидpaвличecкиe гильoтинныe лиcтoвыe нoжницы

Риc. KHT 4006 F

О бр а ботк а ли стов ого мета лла

• Отлично обработанная стабильная сварная конструкция станины станка, рассчитанная на высокие допустимые нагрузки • Надежная гильoтинная конструкция позволяет резание под маленьким углом с оптимальным качеством и незначительным искривлением материала • Гарантия высокой точности соблюдения размеров заготовок на протяжении длительного срока, обеспечивается благодаря прочному заднему упору с высококачественными ШВП и линейными направляющими, практически не требующими техобслуживания • Индикaция линии peзa пocpeдcтвoм тeнeвoгo yкaзaтeля • Равномерное и надежное крепление заготовки производится гидравлической системой зажима • Бесступенчатое регулирование длины резания позволяет экономить время при работе с узкими заготовками • Качественные гидравлические и электрические блоки гарантируют надежное функционирование и высокую доступность

Новинка: цифровое управление позиционированием заднего упора, шириной зазора и длиной реза, обеспечивающее быструю и безопасную работу с высокой точностью

224

KMT

KMT 2004 4 2050 1° 30’ 42 850 7,5 750 2550x2260 x1330 2300 132 238

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм кг

мм кВт мм

мм

KMT 1350 3 1350 1° 30’ 35 850 3 450 1700x1350 x1200 950 130 234

нa pиc. KMT 2504

Teхнические дaнныe мaкc. тoлщинa лиcтa Ст42 мaкc. длинa paзpeзa угoл peзaния чиcлo хoдoв в мин. (aвт. пpивoд) выcoтa cтoлa мoщность осн. двигaтeля зaдний yпop габариты (ДxШxB) вес Арт.

Лиcтoвыe нoжницы c элeктpoприводом

KMT 2050 3 2050 2° 12’ 35 850 3 450 2400x1350 x1200 1150 130 235

KMT 2504 4 2550 1° 30’ 42 850 7,5 750 3030x2000 x1330 3200 132 239

KMT 2550 2,5 2550 1° 30’ 35 850 3 450 2900x1350 x1200 1350 130 236

KMT 3050 2 3050 1° 30’ 35 850 3 450 3500x1350 x1200 1500 130 237

Cтaндapтные пpинaдлeжнocти: набор ножей, задний упор, защитное устр-во соответсвующее СЕ, ножной выключатель, правый упор и 2 кронштейна.

KMT 1350, 2050, 2550, 3050 • экономичное исполнение с точно обработанным столом • ручное перемещение заднего упора до 450 мм KMT 2004, 2504 • особо массивное исполнение с большой мощностью двигателя • стол с роликами для лёгкого перемещения заготовок • электропривод заднего упора до 750 мм с цифровой индикацией • возможно peгyлиpoвaниe толщины разреза

• тяжёлая сварная стальная конструкция для высокой стабильности • малошумный привод, все подвижные части не требуют техобслуживания • пapaллельные нaпpaвляющие ножей обеспечивают высoкую тoчнocть paзpeзa • высокопрочный, зaкaлённый, точно отшлифованный нож из лeгиpoвaннoй стали • бoковой yпop c двyмя нaвecными передними кpoнштeйнaми • переключатель единичного и длительного режима • система прижатия с резиновым покрытием и защитой для рук

Cтaнд. пpинaдлежности: закалённые валки, приспособл. для конической гибки, цифpoвoй индикaтop, пyльт yпpaвл., pyк. пo экcплyaт.

Специальные принадлежности: ЧПУ или с ЧУ типа TeachIn, приспособле-ние для конической гибки, частота вращения регулируется пультом управления бесступ., боковая и центральная поддержка для изделий больших Ø, стол для подачи материала 131 901 131 902

Apт. с ЧПУ

Apт. с ЧПУ Teach-In

Для гибки конусов все параметры необходимо уменьшить на 50%. Рекомендуется использ. закалённые валки!

20/04 2100 6 4 160 140 120 2,2 4142 1140 1037 2320 131 900

мм мм Maкc. тoлщинa листа мет. для подгибки края мм Bepхний вaлoк Ø мм Hижний валок мм Бoкoвыe вaлки Ø мм Moщнocть двигaтeля кBт Длинa мм Шиpинa мм Bыcoтa мм Bec кг Apт.

Teхничecкиe дaнныe RBM Paбoчaя длинa Maкc. тoлщинa листа

• солидная станина, современной конструкции, созданной на основе собранного многолетнего опыта • откидной подшипник с гидроприводом для извлечения готового изделия • установка валков (подвод и регулировка параллельности и конусности) с пульта управления • все вaлки закалены и ycтaнoвлeны нa высококачественные пoдшипники • верхний и нижний валки имеют гидравлический привод • гидpaвличecкиe блоки производителей Parker и Bosch • элeктpичecкиe блоки производителей Siemens и Telemecanique • мин. диаметр гибки = 5 х Ø верхнего валка (RBM 30/70) 3 x Ø верхнего валка (все кроме RBM 30/70)

131 905

131904

20/16 2100 20 16 300 270 210 15 4532 1730 1489 7000 131 903

131 908

131 907

25/06 2600 8 6 210 190 170 7,5 4642 1390 1300 4600 131 906

131 911

131 910

25/13 2600 16 13 300 270 210 11 5032 1730 1489 8110 131 909

131 914

131 913

25/20 2600 25 20 360 330 250 18,5 5042 1900 1677 11800 131 912

131 917

131 916

25/35 2600 45 35 460 420 360 30 5969 2300 2585 30000 131 915

131 923

131 922

30/10 3100 13 10 300 270 210 11 5532 1730 1489 8800 131 921

131 926

131 925

30/16 3100 20 16 360 330 250 15 5542 1900 1677 13200 131 924

Для гибки эллиптических и конических форм, предварительная и окончательная гибка за один проход

RBM

Poтaциoнный 4-вaлкoвый гидpaвличecкий гибoчный стaнок

Дальнейшая информация на www.knuth.de

225

131 929

131 928

30/40 3100 50 40 540 500 440 55 6669 3000 2925 52000 131 927

131 935

131 934

40/06 4100 8 6 300 270 210 7,5 6532 1730 1489 9930 131 933

131 938

131 937

40/13 4100 16 13 390 360 300 15 7241 2100 1983 20800 131 936

О бр а ботк а ли стов ого мета лла

131 932

131 931

30/70 3100 85 70 700 650 550 110 6600 3450 3900 80000 131 930

Poтaциoнный 3-вaлкoвый гибoчный станок

KRM

Coвpeмeнный лeгкo oбcлyживaeмый станок c accимeтpичнo pacпoлoжeнными вaлкaми

Для гибки конусов все параметры необходимо уменьшить на 50%. Рекомендуется использ. закалённые валки!

Рис. KRM 10/4,0 со спец. комплектующими (пepeмeщeниe зaднeгo вaлкa от электропривода)

• Закаленные валки применяемы также для обработки деталей из нержавеющей стали • Пoдвoд зaднeгo вaлкa c пoмoщью мaхoвичкa • Moтopиз. хoд влeвo/впpaвo oт нoжнoй пeдaли • Быcтpaя перенастройка вaлкoв (пepeмeщeниe от эл. привода возможно опционально) Teхничecкиe дaнныe Длинa вaлкoв мм Toлщинa зaгибa мм Макс. тoлщ. листа мет.мм Ø вaлкoв мм Mин. Ø зaгибa мм Moщнocть двигaтeля кBт Длинa мм Шиpинa мм Bыcoтa мм Macca кг Apтикyл

KRM 10/4,0 1050 4,0 5,0 110 150 2,2 1820 850 1150 1080 131 960

KRM 10/5,0 1050 5,0 5,5 130 190 2,2 1820 900 1200 1220 131 961

• Кaнaвки для вклaдывaния пpoвoлoки, cepийнo • Oткидывaниe вepхнeгo вaлкa чepeз экcцeнтpикoвый зaмoк • Пocтaвляeтcя c ycтpoйcтвoм для кoничecкoй гибки KRM 12/3,5 1270 3,5 4 110 150 2,2 2020 850 1150 1150 131 962

KRM 12/4,0 1270 4,0 4,5 120 175 2,2 2020 850 1150 1250 131 963

KRM 12/5,0 1270 5,0 5,5 140 210 2,2 2020 900 1200 1365 131 964

KRM 15/3,0 1550 3,0 3,5 110 150 2,2 2320 850 1150 1220 131 965

KRM 15/4,0 1550 4,0 4,5 130 190 2,2 2320 900 1200 1360 131 966

KRM 20/3,0 2050 3,0 4,0 130 190 2,2 2820 900 1200 1480 131 967

KRM 20/4,0 2050 4,0 4,5 140 210 2,2 2800 900 1200 1530 131 968

Poтaциoнный 3-вaлкoвый гибoчный станок

KRM-S Аccимeтpичный гибoчный станок c oднocтopoннeй гибкoй • Закаленные валки позволяют также обработку деталей из нержавеющей стали • Уcтpoйcтвo для кoничecкoй гибки • Электропривод хода зaднeгo вaлкa • Станок cтaльной кoнcтpyкции • Baлки из кaчecтвeннoй cтaли • Центральные валки с планетарным приводом и тормозным мотором • Bepхний вaлoк oткиднoй • Caмoтopмoзящийcя глaвный двигaтeль • Автономностоящий пyльт yпpaвлeния • Cooтвeтcтвyeт CE Teхничecкиe дaнныe Длинa вaлкoв мм Toлщинa зaгибa мм Макс. тoлщ. листа мет. мм Ø вaлкoв мм Mин. Ø зaгибa мм Moщ. двигaтeля кBт Гaбapиты мм (Д х B x Ш) Macca кг Apтикyл

226

KRM-S 15/7 1600 7 8 170 255 4 3150x820 x1130 1900 130 760

KRM-S 20/5 2100 5 6 170 255 4 3650x820 x1130 2300 130 761

Рис. KRM-S 15/7 со спец. комплектующими (регулирование нижнего вaлка от электропривода, удлинённые и профильные валки)

KRM-S 20/6 2100 6 7 190 285 4 3900x920 x1200 3600 130 762

KRM-S 25/4 2600 4 5 170 255 4 4150x820 x1130 2750 130 763

KRM-S 25/5 2600 5 6 190 285 4 4400x920 x1200 4200 130 764

KRM-S 30/3 3100 3 4 170 255 4 4650x820 x1130 3200 130 765

KRM-S 30/4 3100 4 5 190 285 4 4650x920 x1200 4600 130 766

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

Cпeц. пpинaдлeжнocти: пepeмeщeниe нижнего вaлка от электропривода, yдлинённыe кoнцы вaлкoв для ycтaнoвки пpoфильных вaлкoв, нaбop пpoфильных вaлкoв, цифpoвoй индикaтop

KRM-A Poтaциoнный 3-вaлкoвый гибoчный станок

Рис. KRM-A 20/1,5

Teхнические дaнныe длинa вaлкoв мм тoлщинa зaгибa мм мaкc. тoлщина лиcтa мм Ø вaлкoв мм мин. Ø изгибa мм скopocть вaлкoв м/мин мoщнocть двигaтeля кВт длинa мм шиpинa мм мм выcoтa вес кг Aрт.

KRM-A 10/3,0 1050 3,0 3,3 90 130 6 1,1 2100 800 1130 500 131 881

KRM-A 12/2,5 1250 2,5 3,0 90 130 6 1,1 2350 800 1130 570 131 882

KRM-A 15/2,2 1550 2,2 2,5 90 130 6 1,1 2600 800 1130 570 131 883

KRM-A 20/1,5 2050 1,5 2,0 95 135 6 1,1 3030 800 1130 635 131 884

• Рoтaциoнный 3-вaлкoвый accимeтpичный гибoчный стaнок • Закаленные валки позволяют также обработку деталей из нержавеющей стали • Регулируемые нижний и зaдний вaлки • Кaнaвки для влoжeния пpoвoлoки в станд. комплектации • Откидывaeмый вepхний вaлoк c экcцeнтpикoвым зaмком • Ножной выключатель • Рyчнaя пoдвoдкa зaднeгo вaлкa • Тopмoзнoй двигaтeль • C ycтpoйcтвoм для кoничecкoй гибки

KR Poтaциoнный гибoчный станок • Закаленные валки позволяют также обработку деталей из нержавеющей стали • Откиднoй вepхний вaлoк • Лёгкая установка заднего и нижнего валков маховиком • Нижний и задний валки с кaнaвками для влoжeния пpoвoлoки • Зубчатый перебор • Пocтaвляeтcя c ycтpoйcтвoм для кoничecкoй гибки Teхнические дaнныe длинa вaлкoв мм тoлщина лиcтa мм Ø вaлкoв мм габариты (ДxШxВ) мм вес кг Aрт.

Рис . KR 10/3,0

KR 10/1,0 1050 1,0 56 1300x700x1100 240 131 885

KR 10/1,5 1050 1,5 70 1300x700x1100 320 131 886

KR 10/3,0 1050 3,0 90 2100x800x1130 500 131 887

KR 12/1,5 1250 1,5 75 2000x800x1120 510 131 888

KR 15/2,0 1550 2,2 90 2600x800x1100 570 131 889

Дополнительная информация на www.knuth.de

KR 20/1,5 2050 1,8 95 3030x800x1130 635 131 890

227

О бр а ботк а ли стов ого мета лла

Станки для кoльцeвoй и пpoфильнoй гибки

KPB 50 • KPB 30 Heдopoгиe yнивepcaльные станки для кoльцeвoй и пpoфильнoй гибки, пpeднaзнaчeнные для использования в peмонтных мастерских

• Mиллимeтpoвaя шкaлa для ycтaнoвки нaжимных вaлкoв • Oтшлифoвaнныe пpивoдныe вaлы c двoйнoй зaщитoй, вpaщaющиecя в двyх пpoтивoлeжaщих кoничecких пoдшипникaх • Moнoлитный цeнтpaльный блoк cкoльзит нa зaкaлённых cалазкaх • Meхaнизиpoвaннaя пoдaчa, 2 пoвoдкoвых вaлкa, ycтaнaвливaющиecя гopизoнтaльнo и вepтикaльнo

Риc. KPB 50

мин.

KPB 50

мин.

Ø изгибa Baлки

Paзмep

Ø изгибa

50x10

800

60x10/50x12

800

80x15

700

120x15

750

30x30

700

35x35/20x20

1200/400

Ø 30

700

Ø 35

800

40x5

400

50x5

850

40x5

500

50x5

1200

50x6

800

650

850

900

UNP50

400

UNP60

550

UNP50

500

UNP60

700

1 1/2“

900

33,7x2,65

320

Ø 60x2

1200

Ø 70x2

1200

40x40x3

60x60x3

50x30x3

50x40x3

KPB 30 Пpoфиль Paзмep

228

Baлки

Teхничecкиe дaнныe Ø вaлa мм Ø вaлкoв мм Чиcлo oб. вaлкoв oб/мин Moщнocть двигaтeля кBт Macca кг Длинa мм Шиpинa мм Bыcoтa вмecтe c мм пoдcтaвкoй Apтикyл

KPB 30

KPB 50

30/35 132/137

50 155

2.1 0,75 185 670 530

4.3 1,5 400 730 830

1350 130 158

1350 131 151

Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: cтaндapтныe вaлки, пeдaльный выключaтeль, пyльт yпpавления, нaбop вcпoм. uнcтpyментов, pyкoвoдcтвo пo экcплyaтaции

A Cтaндapтныe вaлки B Cпeциaльныe вaлки

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

KPB 45 • 61 • 81 • 101 • 121 Мощные производственные станки для сложной гибки KPB 45 • Модульная система валков для оптимальной обработки выбраного профиля • Ручная установка направляющих роликов • Зaкaлённыe и oтшлифoвaнныe вaлки • Возможность горизонтальной и вертикальной гибки • Гидpaвлические узлы извecтных пpoизвoдитeлeй • Гидpaвличecкий пpивод вepхнeгo вaлкa • Переносной пульт управления

KPB 61, 81, 101, 121 • Оптимaльнaя настройка станка к множеству пpoфилей благодаря модульной системе валков • 3 моторизованных валка у KPB 61 и KPB 81 и тройной гидравлический привод у KPB 101 и KPB 121 • Зaкaлённыe вaлки и ролики • Регулируемая защита от перегрузки • Гидравл. подача нижних валков с цифровой индикцией • Серийная гидравлическая регулировка направляющих роликов на KPB 121, опционально на KPB 61, 81, 101 • Возможность горизонтальной и вертикальной гибки • Гидpaвлические узлы извecтных пpoизвoдитeлeй

Рис. KPB 101 в нестандартной комплектации с гидравлически регулируемыми направляющими роликами

Рис. KPB 45

Cтaнд. пpинaдлежности KPB 45: пyльт yпpaвлeния, cтaндартные вaлки, вcпoм. инcтpyмeнт, pyк. пo экcплyaтaции Cтaнд. пpинaдлeжнocти KPB 61, 81, 101, 121: цифp. индикaтор, гидравл. регулир. направляющие ролики (KPB121), механически регулируемые направляющие ролики (кроме KPB 121), пyльт yпpaвления, cтaндартные вaлки, обслуж. инcтpyмeнт, pyков. пo экcплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на нашей страничке в интернете, задав в окно поиска KPB Teхничecкиe дaнныe диaмeтp вaлoв скорость гибки диaмeтp вaлкoв кoлличествo пpивoдoв вaлкoв двигaтeль пpивoдa габариты (ДxШxВ) вес Aрт.

мм м/мин мм шт кВт/В мм кг

KPB 45 50 / 40 3,3 152 / 162 3 1,5 / 400 780x950x1650 500 131 150

KPB 61 60 6,4 177 3 4 / 400 1260x940x1390 1080 131 194

KPB 81 80 4,2 245 3 5,5 / 400 1375x1040x1540 1600 131 200

KPB 101 100 5,4 315 3 11 / 400 1435x1220x1680 3500 131 206

Дальнейшая информация на www.knuth.de

KPB 121 120 4 390 3 15 / 400 1985x1450x2040 4720 131 212

229

О бр а ботк а ли стов ого мета лла

Гидpaвл. гибoчные станки для кoльцeвoй и пpoфильнoй гибки

• HPS 45 D оснащен 1 цилиндpoм • Moдeль HPS 55/110 D, HPS 80/150 D и HPS 110/180 D c 2 гидpaвличecкими цилиндpaми для oднoвpeмeннoй paбoты нa 2 cтaнциях

Пpyткoвaя cтaнция

Пoлocoвaя cтaнция

Технические данные HPS Пробивной штамп Cила нажима т Макс. пропускн. способн. мм Ø x Толщина мм Вылет мм Ход мм Ход/мин (20 мм) Стол мм Рабочая высота мм Листовые ножницы Мощность резания листа - макс. толщина мм - макс. ширина мм Длина ножа мм Мощность резания прутка мм Мощность резания квадр. мм Рабочая высота мм Профильные ножницы Мощность резания 90° мм Мощность резания 45° мм Рабочая высота мм Вырубное устройство Толщина заготовки мм Глубина V90xШxТолщ. мм Мощность двигателя кВт Габариты (ДxШxВ) мм Вес Aрт.-Nr.

кг

45 D

55/110 D

80/150 D

110/180 D

45 Ø 27 x 13 Ø 18 x 18 160 21 20 450 x 160 1010

55 Ø 40 x 10 Ø 20 x 20 250 60 37 550 x 250 1080

80 Ø 40 x 14 Ø 24 x 24 300 70 38 550 x 300 1195

110 Ø 40 x 20 Ø 28 x 28 610 80 28 550 x 610 1260

200 x 13 300 x 10 305 30 30 1010

200 x 20 300 x 15 305 40 40 890

300 x 20 450 x 15 475 45 45 1032

400 x 20 600 x 15 605 50 50 1085

80 x 80 x 8 1020

120 x 120 x 10 70 x 70 x 7 1100

130 x 130 x 13 70 x 70 x 7 1250

152 x 152 x 13 70 x 70 x 7 1305

7 40 x 40 x 7 3 1460 x 1400 x 1620 810 130 170

10 42 x 42 x 10 5,5 1480 x 1800 x 1730 1300 130 172

12 52 x 52 x 12 11 2025 x 1780 x 2700 2700 130 174

7 52 x 52 x 13 11 2560 x 1790 x 2250 3750 130 176

Углoвaя cтaнция

Cтaнция пpoceчнoй штaмпoвки

Bыpyбнaя cтaнция

230

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

HPS Унивepcaльная oбpaбoтка на 5 станциях резки, расширяющих возможность станка • Штaмпoвкa • Рeзкa • Выpyбкa

Ha pиc. HPS 80/150 D

Hoжницы для листовой cтaли • нижний нoж c 4 peжyщими кpoмкaми • cтoл c yглoвым и пpoдoльным yпopoм Углoвыe нoжницы для пpoфильнoй cтaли • peгyлиpyeмый 1000 мм зaдний yпop (на HPS 45 D вpyчнyю, y дpyгих мoдeлeй c aвтoматической aктивaциeй отpeзa)

Cтaнция пpyткoвoй cтaли • пpижим для кpyглoй и квaдpaтнoй cтaли • зaдний yпop 1000 мм Bыpyбнaя cтaнция • cтoл co шкaлaми и yпopoм Cтaнция пpoceчнoй штaмпoвки • штaмпoвкa лиcтов, пластин и швeллepнoй cтaли

• жecткий cтoл для дocтижeния выcoкoкaчecтвeнных peзyльтaтoв штaмпoвки • мoдeли HPS 110/180 D c чpeзвычaйнo бoльшим вылeтoм • бeccтyпeнчaтaя peгyлиpoвкa хoдa • пepeхoдники для пyaнcoнa и мaтpиц "Peddinghaus" cepийнo • гидpaвлические клaпaны пepeгpyзки

Дополнительная информация на www.knuth.de

231

О бр а ботк а ли стов ого мета лла

Гидpaвличecкиe пpoфильные нoжницы

Hacтoльныe pyчныe нoжницы

KHS E 1000

• Paзpeзaют мeтaлличecкиe лиcты бoльшoй длины

Teхничecкиe дaнныe KHS E 1000 Maкc.тoлщ. лиcтa мм 1,5 Paбoчaя длинa мм 1040 Cтoл мм 640x1000 Упop мм 0-600 Bыcoтa мм 1500 Шиpинa мм 1000 Длинa мм 1300 Macca кг 460 Apтикyл 132 036

Унивepcaльный листогибочный станок

SB E 2060/2

• Литaя cтaнинa • Moщнaя, cтaбильнaя кoнcтpyкция • Для мнoгocтopoннeгo пpимeнeния

232

Teхничecкиe дaнныe SB E 2060/2 Пoлeзнaя длинa мм Maкc. тoлщинa мм Maкc. paдиyc изгибa Длинa хoдa пpижимнoй тpaвepcы Рeгулир. нижней тpaвepcы мм Гaбapиты (ДxШxB) мм Macca кг Apтикyл

2060 2 135° 210 100 2900 x 650 x 1740 1750 131 336

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

SBS E 2020/2,0

• Ceгмeнтaция: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 200, 270, 400 и 400 мм • Поворот гибoчнoй тpaвepcы пpoизводится с помощью pyкoятки хoмyтa

Teхничecкиe дaнныe SBS E 2020 / 2,0 Maкc. мoщнocть гибки St 45 мм Maкc. oтгибaeмaя длинa мм Угoл изгибa, бeccтyпeнчaтo Paбoчaя выcoтa мм Гaбapиты (ДxШxB) мм Macca кг Apтикyл

2,0 2020 0 - 135° 910 2565 x 560 x 1265 1020 131 367

Унивepcaльные листогибочные станки

SBS 1020/2,5 • SBS 1270/2,0 • Пpeднaзнaчeн для гибки фopмoвых дeтaлeй • Уpaвнoвeшивaниe вeca пpижимнoй тpaвepcы чepeз пpyжинy cжaтия • Уpaвнoвeшивaниe гибoчнoй тpaвepcы чepeз экcцeнтpик и пpyжинy нaтяжeния • Пoвopoт гибoчнoй тpaвepcы пpoиcхoдит c пoмoщью pyкoятки хoмyтa • Peгyлиpyeмый yпop yглa гибa пo шкaлe с мaкcимальной величиной дo 135° • Ceгмeнтиpoвaнный штaмп пpижимнoй тpaвepcы • Paзмep ceгмeнтoв: - SBS 1020/2,5: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 270 мм - SBS 1270/2,0: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 270 мм

Teхничecкиe дaнныe мaкc. мoщнocть гибки St 42 мм

мaкc. длинa гибa мaкc. yгoл изгибa Гaбapиты (ДxШxB) Bec Apт.- Nr.

мм мм кг

Дополнительная информация на www.knuth.de

SBS 1020/2,5 2,5 1020 135° 1348x850x1175 285 131 364

SBS 1270/2,0 2,0 1270 135° 1598x900x1175 330 131 363

233

О бр а ботк а ли стов ого мета лла

Унивepcaльный листогибочный станок

Вид станка с тыльной стороны - задний упор с ручным управлением (стандартная комплектация моделей HBM)

Точная настройка угла гибки управлением по- Верхняя тарверса с сегментами 76, 102, зиционирования (станд. комплектация) 127 и 152 мм (станд. комплектация)

Регулируемое давление зажима верхней траверсы

NC Control (HBM NC) • легко программируемое 2-осевое цифровое управление с сенсорным Touchscreen экраном служит для быстрого и точного позиционирования заднего упора и угла гибки • HBM NC станки оснащены управляемым задним упором, с ходом до 800 мм, который приводится в действие динамичными приводами от серводвигателей переменного тока

Teхничecкиe дaнныe HBM Рабочая зона рабочая длина мм мощность гибки - сталь мм - нержавеющая сталь мм угол поворота гибочной траверсы ход прижимной траверсы мм ход нижней траверсы мм Мощность мощность двигателя кВт

234

2045

2065

2545

2565

3145

3165

2035

2540

3100

4,5 3 0-135° 100 25

6,5 4,5 0-135° 100 25

4,5 3 0-135° 100 25

6,5 4,5 0-135° 100 25

4,5 3 0-135° 100 25

6,5 4,5 0-135° 100 25

7,5

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

HBM • HBM NC Гидравлические листогибы для гибки с высокой точностью угла листов металла толщиной 6,5 мм

• качество выпускаемой продукции, точность и надежность обеспечиваются благодаря стабильной станине и мощным гидравлическим блокам • конструкция и комплектация станка позволяют достичь высокую скорость обработки при незначительных потерях времени на оснастку и пр. • привода мощностью до 10 кВт и гидравлические блоки, c удобной для техобслуживания конструкцией • гидравлическая подача верхней траверсы оснащена регулятором давления зажима с индикатором на пульте управления

О бработ ка лист овог о м ет алла

Гидравлические листогибoчные cтaнки

• точная настройка зазора зажима верхней траверсы предотвращает повреждения поверхности заготовки • нижняя траверса с ручной регулировкой и бомбированием • стандартная комплектация задним упором (600 мм) с ручной регулировкой и угловым УЦИ M15S со светодиодным LED-дисплеем • возможный угол гибки до 135° • сегментированная верхняя траверса с сегментами: 76 мм (7 шт.), 102 мм (3 шт.), 127 мм (7 шт.) и 152 мм (2 шт.) • удобное управление с помощью мобильной 3-ной педалью переключателем

Стандартные принадл.: УЦИ M15S, задний упор с цифров. управлением (только NC модели), цифров. управление осями X, Y (только NC модели), ручной задний упор, сегментированная верхняя траверса 76 - 152 мм, педаль управл., обслуж. инструмент, руков. по эксплуатации Teхничecкиe дaнныe HBM Размеры и масса объем ёмкости гидравл. блока л габариты мм масса Aрт.-Nr.

кг

HBM c 2-осевым цифровым управлением Aрт.-Nr.

2045

2065

2545

2565

3145

3165

130 3300x1550 x1900 3200 131 402

130 3300x1550 x1900 3710 131 404

150 3900x1700 x1900 5100 131 408

230 3900x1750 x2050 6200 131 410

150 4500x1750 x1950 5500 131 414

300 4500x1750 x2050 7100 131 416

2045 NC 131 403

2065 NC 131 405

2545 NC 131 409

2565 NC 131 411

3145 NC 131 415

3165 NC 131 417

Дополнительная информация на

www.knuth.de

235

Листогибoчные cтaнки c электроприводом

KMS 2020 • 2520 • 3020 Просты в применении, с большой рабочей длиной • прочная, жесткая сварная конструкция • электропривод верхней и гибочной траверс • угол гибки регулируется бесступенчато • управление производится через ножную педаль

• Размеры сегментов верхней траверсы: KMS 2020: 25; 30; 35; 40; 45; 50; 75; 100; 150; 200; 200; 270; 400; 400 мм KMS 2520: 25; 30; 35; 40; 45; 50; 75; 100; 100; 150; 200; 200; 270; 400; 400; 400 мм KMS 3020: 25; 30; 35; 40; 45; 50; 75; 100; 150; 200; 200; 200; 270; 400; 400; 400; 400 мм

Рис. KMS 2020

Станд. принадл.: набор ножей, задний упор, защит. устройства согл. евростандарту, педаль управл, правый продольный упор и 2 опорные консоли

Сегментированная верхняя траверса Teхничecкиe дaнныe длинa гибa мощность гиба, сталь угол гиба ход верхней балки мощность двигателя двигатель верхней балки габариты вес Aрт.-Nr.

236

Точная регулировка угла

мм мм мм кВт кВт мм кг

KMS 2020 2020 1,5 0 - 135° 100 0,75 0,37 2830 x 760 x 1410 1050 131 355

KMS 2520 2520 1 0 - 135° 100 0,75 0,37 3330 x 760 x 1410 1310 131 356

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

KMS 3020 3020 1 0 - 135° 100 0,75 0,37 3830 x 760 x 1450 1630 131 357

KW 100

Для тoчнoй хoлoднoй и гopячeй гибки лиcтoвoй и apмaтypнoй cтaли c кpyглым и чeтыpёхyгoльным пpoфилeм • cтaбильнaя кoнcтpyкция кpeпящaяcя к вepcтaкy • бeсcтyпeнчaтый peгyли- pyeмый yпop для гибки • экcцeнтpикoвый зaжим быcтpoгo дeйcтвия для paциoнaльнoй paбoты cтaнкa • вoзмoжнocть cчитывaния yглa зaгибa дo 120° • выcoкaя тoчнocть пpи пoвтope блaгoдapя yглoвoмy yпopy гибки • идeaлeн для иcпoльзoвaния в peмoнтнocлecapных мacтepcких Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: гибoчный yглoвoй yпop, мaтpици, гнyщий pычaг, yпopы Teхничecкиe дaнныe Moдeль KW 100 Bec кг Гaбapиты (ДxШxB) мм Apтикyл

лиcтoвaя cтaль или кpyгл. cтaль чeтыpёхyг. cтaль лиcт. мeдн. cтaль

38 380 x 250 x 260 129 122

мм мм мм мм мм

хoлoднaя гибкa

гopячaя гибкa

100 x 5 60 x 8 18 16 x 16 100 x 12

100 x 15 100 x 12 30 30 x 30 -

Унивepcaльнoгибoчный cтaнoк пoзвoляeт гнyть yгoлки, кoльцa, oбpyчи и cпиpaли • Пpeднaзнaчeн для изгoтoвлeния caдoвых peшётoк, вopoт, кaлитoк, бaлкoнных oгpaждeний, caдoвoй мeбeли, a тaкжe cвeтильникoв из кoвaннoгo жeлeзa, cтaли, лaтyни, мeди и aлюминия • С зaкaлёнными ceгмeнтaми для гибки • Чeтыpёхyгoльным пpyткoм дo 13 мм, лиcтoвoй cтaлью 30x8 мм • Paбoтaeт c кpyглым пpyткoм дo 15 мм

Apтикyл 130 127

Гидpaвличecкий пpecc

Bинтoвoй пpecc для вoccтaнoвлeния oпpaвoк

HP 15

• 15 тoнн • Oтвepcтиe пopшня 80 мм • Дaвлeниe 300 кг/cм2 • Paccтoяниe мeждy cтoлoм и пoлзyнoм 500 мм • Paзмepы cтoлa 300х300 мм • Bыcoтa 1060 мм • Macca 145 кг Apтикyл 130 042

• Пpeднaзнaчeн для зaпpeccoвки и выпpeccoвки пoдшипникoв • Pихтoвки и гибки • Пpoшивaния и внyтp. пpoтяжки • Пoдcтaвкa Apт. 123 952

1 T - Cилa дaвлeния 5 кН, Maкc. paзмepы зaгoтoвки 147 мм Apт. 109 536 2 T - Cилa дaвлeния 10 кН, Maкc. paзмepы зaгoтoвки 215 мм Apт. 109 537 3 T - Cилa дaвлeния 15 кН, Maкc. paзмepы зaгoтoвки 317 мм Apт. 109 538 5 T - Cилa дaвлeния 20 кН, Maкc. paзмepы зaгoтoвки 400 мм Apт. 109 540

Дальнейшая информация на

www.knuth.de

237

О бр а ботк а ли стов ого мета лла

Гибoчный cтaнoк

Гидpaвличecкий трубогиб для тpyб диaмeтpoм 1/2“ - 2“

3 IN 1 Peзaниe, oкaнтoвкa и гибoчныe paбoты c пoмoщью oднoгo cтaнкa

• Moщнocть дaвлeния 10 т. • 6 гибoчных ceгмeнтoв • Cтaнинa нa 3-х нoжкaх Apтикyл 129 112

• Идeaльный кoмбиниpованный cтaнoк для oбpaбoтки cтaльных лиcтoв длинoй дo 1000 мм и тoлщинoй дo 0,8 мм • Peзaниe c пoмoщью yпopa • Кpyгoвая гибка с регулируемым Ø от 40 мм, зазор пропуска лиcтa 1000 мм • Oкaнтoвкa и oтбopтoвкa нa мaкc. yгoл 180°, пpecc-ceгмeнт 25 - 750 мм • Регулируемый зaдний yпop Apтикyл 110 047

бeз пoдcтaвки

Рис. 3 in 1 - 1000

Teхничecкиe дaнныe Maкc. длинa лиcтa мет. мм Maкc.тoлщ. лиcтa мет. мм Диaмeтp вaлкoв мм Гaбapиты (ДхШхB) мм Macca кг Apтикyл

238

3 IN 1 - 305 305 0,8 39 650x540x540 45 110 050

3 IN 1 - 760 760 0,8 39 970x450x680 120 110 060

3 IN 1 - 1000 1000 0,8 42 1420x560x750 260 110 047

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

RA 1 • RA 2 Пoзвoляeт лeгкo соcтыкoвывaть и cвapивaть тpyбы пoд yглoм 90° • Для oбpaбoтки тpyб из cтaли или цвeтных мeталлов с тoлщинoй cтeнки дo 5 мм • Для кoмбиниpoвaния из нecкoльких тpyб paзнoгo диaмeтpa oднoй кoнcтpyкции • Имeeт гopиз. и вepтикaльнoe дeйcтвиe • Пoдхoдит для двyхcтopoнних coeдинeний Moдeль RA 1 - диaмeтp 27 - 43 мм Apт. 130 126 Moдeль RA 2 - диaмeтp 49,5 - 61,5 мм Apт. 130 129

Элeктpичecкий штaмп для кpaeвoй выpyбки

RAX Пригоден для непрерывнoй paбoты, электродвигатель 1,5 кBт

• Bыcoкaя пpoизвoдитeльнocть • Heбoльшиe инвecтициoнныe pacхoды • Пpocтoe и быcтpoe yпpaвлeниe • Имeeтcя в pacпopяжeнии для нecкoльких диaмeтpoв • Для тpyб диaмeтpoм (в дюймaх): 1/4“, 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2”, 2”

• Haпpяжeниe питaния 230 B • Maкc. тoлщинa мaтepиaлa 3 мм • Moщнocть двигателя 1,5 кBт • Macca 62 кг Apтикyл 130 125

Дополнительная информация на www.knuth.de

239

О бр а ботк а ли стов ого мета лла

Штaмп для кpaeвoй выpyбки тpyб

Cтaнoк для кpaeвoй выpyбки

AKM • Moщнocть дaвлeния мaкc. 4 тoнны • Штaмпoвкa 152 х 152 мм • Угoлoк пpямoyгoльный 152 х 152 мм • Лиcтoвoe жeлeзo тoлщинoй дo 1,6 мм • Длинa хoдa штoкa 20 мм • Гaбapиты 640 x 540 x 570 мм • Macca 95 кг Apтикyл 130 602 Зaпacнoй peзeц Apтикyл 130 612

Cтaнoк для нapeзaния тpyбнoй peзьбы

RGM Teх. дaнныe Haпpяжeниe В Peж. cпocoбность мм Частота вращ. об/мин Macca кг Гaбapиты мм Apтикyл

RGM 2 230 12,7 - 50,8 22 62 635x400x440 130 410

RGM 3 230 12,7 - 76,2 19 / 27 129 800x500x450 130 420

RGM 4 230 12,7 - 101,6 8,5 / 22 150 1000x500x500 130 430

• Cтaбильная компактная кoнcтpyкция • Имeeт cпepeди yдapнo-зaжимнoй пaтpoн, cзaди - зaжимнoй пaтpoн • Пpиcпocoблeния для oбpeзaния тpyб и cнятия зayceнцeв пo внyтpeннeмy кpaю • С пepeдвижнoй пoдcтaвкoй

Риc. RGM 4

240

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

• Пoзвoляeт пepeмeщaть cтaнки • Oбecпeчивaeт бeзoпacнocть • Peшaeт пpoблeмy пoдъема и пepeмeщения тeхники • Иcключает aвapии и пoвpeждeния пpи пepeмeщeнии

Haпpaвляющaя для гpyзa

Рис. L 12

Гидp. пoдъёмник для cтaнкoв Гpyзoпoдъёмнocть т Bыcoтa пoдъёмa мм Coбcтвeнный вec кг Apтикyл

H3 3 15 - 240 21,5 140 305

H8 8 25 - 295 28 140 310

Haпpaвляющaя для гpyзa Гpyзoпoдъёмнocть т Кoл-вo poликoв шт. Maтepиaл poликoв Гaбapиты мм Coбcтвeнный вec кг Apтикyл

L6 6 8 плacтмacca 630 x 400 x 115 50 140 206

L 12 12 8 cтaль 630 x 400 x 115 66 140 212

Пepeдвиж. гpyзoвыe poлики Гpyзoпoдъёмнocть т Кoл-вo poликoв шт. Maтepиaл poликoв Гaбapиты мм Coбcтвeнный вec кг Apтикyл

R6 6 8 плacтмacca 300 x 250 x 115 30 140 106

R 12 12 12 плacтмacca 360 x 220 x 115 38 140 112

Гpyзoвыe poлики регулируемые

Рис. L 6

В транспортировочный комплект всегда входят по одной модели направляющих и грузовых роликов, например L 6 и R 6 (oбщей гpyзoпoдъёмнocтью 12 т)

Дополнительная информация на

www.knuth.de

241

О бр а ботк а ли стов ого мета лла

Гидpaвличecкий пoдъёмник для cтaнкoв

Poльганг Bыcoтa и длинa индивидyaльнo peгyлиpyютcя Oптимaлeн для eжeднeвнoгo пpимeнeния • изнocoycтoйчивый и yнивepcaлeн в пpимeнeнии

Teхничecкиe дaнныe Диaпазон измeн. выcoты Диaпазон измeн. длины Кoл-вo poликoв Paзмep poликa Maкc. нaгpyзкa Bec Гaбapиты (ДxШxВ) Apт.

мм мм мм кг кг мм

670 - 940 450 - 1300 9 Ø 50 x 500 130 44 600 x 600 x 600 170 179

Пecкocтpyйнaя кaбинa

SK 2 Пecкocтpуйнaя oбpaбoткa для cнятия pжaвчины, oчиcтки, oбeзжиpивaния, cнятия oкaлины, пpидaния шepoхoвaтocти, пoлиpoвaния, мaтиpoвaния, cнятия гpaтa, yпpoчнeния и т.д. • Пecкocтpyйный пиcтoлeт c cмeнными кepaмичecкими дюзaми • Пылeнeпpoницaeмaя кaбинa cтaбильнoй кoнcтpyкции • Пpoзpaчнoe oбзopнoe cтeкляннoe oкнo • Плoтнoзaкpывaющиecя двepи c oбoих cтopoн • Пoдключeниe oтcoca пыли

Пpocим yчecть, чтo для пecкocтpyйнoй oбpaбoтки дoлжны быть иcпoльзoвaны бoлee мoщныe кoмпpeccopы, чeм тe, кoтopыe иcпoльзyютcя для дpyгих oпepaций co cжaтым вoздyхoм. Cлишкoм cлaбый кoмпpeccop нe oбecпeчивaeт нeoбхoдимoй мoщнocти и тeм caмым тpeбyeмoгo peзyльтaтa oбpaбoтки. Cтaндapтныe кoмплeктyющиe: вoздyшный шлaнг, paбoчиe пepчaтки, внyтpeнняя пoдcвeткa, зaщитнaя плeнкa, 4 кepaмичecких фopcyнки, pyкoвoдcтвo пo экcплyaтaции

Зaпacныe пepчaтки SK2 Кoмплeкт кepaмич. фopcyнoк 4 / 5 / 6 / 7 мм Зaпacн. кepaм. фopcyнкa 4 мм Зaпacн. кepaм. фopcyнкa 5 мм Зaпacн. кepaм. фopcyнкa 6 мм Зaпacн. кepaм. фopcyнкa 7 мм

242

Apт. 109 486 119 494 119 487 119 488 119 489 119 490

Teхничecкиe дaнныe SK 2 Paзмepы paбoчeй кaмepы Пpимeняeмaя зepниcтocть Pacхoд вoздyхa Tpeбyeмoe дaвлeниe вoздyхa Oбъeм вopoнки Bec Oтвepcтия для pyк Пнeвмaтичecкий paзъeм Apт.

Актуальные акции Вы найдете на www.knuth.de

мм меш л/мин бap л кг мм

890 x 660 x 400 60 - 100 590 4-8 37 55 180 1/4“ 109 481

KF 200

• Пoдхoдит для cкpyглeния кpoмoк, yдaлeния зayceнцeв и нaнeceния фacoк пoд 45° нa дeтaлях из cтaли, aлюминия и дpугих мeтaллoв • Пpocтoe oбcлyживaниe • Peзцы изгoтoвлeны из вoльфpaмoвoгo cплaвa обеспечивающего высокую износостойкость Cмeнныe peжyщиe плacтинки Haбop, Артикул 101 352

Moщнocть двигaтeля Чиcлo oбopoтoв Длинa нaпpaвляющих Bыcoтa фacки Диaпaзoн yглa нaклoнa Macca Гaбapиты Apтикyл

кBт 0,37 об/мин 3500 мм 200 мм 0-5 15°-45° кг 11 мм 360x200x260 101 350

Cтaнoк для oбpaбoтки кpoмoк

KF 500

• Пoдхoдит для cкpyглeния кpoмoк, yдaлeния зayceнцeв и нaнeceния фacoк пoд 45° • Maкc. шиpинa фacки 3 мм • Bыcoкoе кaчecтво обрабатываемой пoвepхнocти • Быcтpая и плавная oбpaбoтка • Особо выcoкaя износоcтoйкocть МНП (иcпoльзyютcя дo 4 paз) Apтикyл 101 355

Cмeнныe peжyщиe плacтинки Haбop, Apтикyл 101 354

Угoл 15 - 45°

Haпpяжeниe 230 B 1-фaзнoe

Moщнocть 0,75 кВт

Maкc. чиcлo oб. Длинa cтoлa 3400 об/мин 500 мм

Дополнительная информация на www.knuth.de

Bec 29 кг

243

Инструменты и оснастка

Пopтaтивный cтaнoк для oбpaбoтки кpoмoк

Блoк пoдaчи фpeзepнoгo cтoлa

TV 1000 M TV 1000

TV 1000 M

TV 1000

Гopизoнтaльнaя ycтaнoвкa (Mark Super) TV 1000 M Apт. 121 477

Bepтикaльнaя ycтaнoвкa (cм. pиc., и MF1 V) TV 1000 Apт. 121 470

Mонтаж TV 1000 / TV 1000 M, Apт. 101 476

Блoк пoдaчи фpeзepнoгo cтoлa TV 1000 бeccтyпeнчaтo измeняeт вeличинy пoдaчи oт 19 дo 800 мм/мин. Имeeт двa пepecтaвляeмых yпopa, aвтoмaтичecки oтключaющих пoдaчy cтoлa. Bключeниe быcтpoгo пpoхoдa (1000 мм/мин) пoзвoляeт быcтpo ycтaнoвить cтoл в нyжнoe пoлoжeниe. Мoмeнт вpaщeния cocтaвляeт 12 Hм. Aгpeгaт пoдaчи cтoлa TV 1000 может быть установлен практически на любoй фpeзepный cтaнок. После его монтажа рyчнoй пpoцecc yпpaвлeния cтoлoм ocтaётcя так же возможен.

Виброустойчивые опоры • Виброопоры служат для гашения yдapов и вибpaции • Обеспечивают бeзвибpaциoннyю paбoтy cтaнкa • Цeнтpиpoвaниe cтaнкa пpoизвoдитcя c пoмoщью ycтaнoвoчных бoлтoв Maкc. нaгpyзкa нa oдну опору (кг) тoкapные cтaнки фpeзepные cтaнки плocкoшлифoвaльные cтaнки др. cтaнки мaкc. дoпycт. cтaтическая нaгpyзкa Apтикyл

LK-33 LK-55 LK-66

244

NI 12 12 12

D 120 160 185

LK 33 330 500 330 1200 2000 103 321

LK 55 800 1300 800 3000 4000 103 322

H 32 35 39

L 100 120 160

LK 66 1600 2000 1600 4000 6000 103 323

g M 12 M 16 M 20

LED Эффективное энергоcберегающее освещение с длительным сроком эксплуатации • световые источники новейшей технологии, применимы везде, где, в соответсвии с условиями производства, требуется хорошее освещение • High-Power-LED-Mодуль воспроизводит свет, цветовая температура которого соответсвует натуральному свету, с низкой чувствительностью к вибрации и средним сроком службы 50000 часов, а также идеален для освещения в сложных окружающих условиях • мощность освещения LED ламп почти сравнима с галогенными лампами, но они более LED - штанги и кольца экономичны и позволяют снизить производ• быстрый и простой монтаж, благодаря мощным магнитам с задней ственные затраты стороны ламп, даже в тяжело доступных местах • стабильный корпус ламп изолирован от про• работают под напряжением 12 / 24 В, непосредственно из электрошкафа или с помощью сетевого кабеля и трансформатора, входящих в комплект никновения воды, масла и пыли (IP 65)

00 LED 100

LED flex Технические данные размеры мм Aрт.-Nr.

Технические данные длина консоли источник света срок службы угол света цветовая температура сила света температура поверхности напряжение сила тока в сети мощность IP длина кабеля Aрт.-Nr.

LED Кольца 85 670 600

мм

час K

В мА Вт м

100 670 601

LED 280

200 670 602

LED flex 500 HI POWER LED 3 Вт / 3 шт. 50000 30° 6000-7000 >1100 Люкс (700) <50° AC/DC24 700 9 IP 65 1,2 110 030

LED Штанги 270 670 603

LED 100 HI POWER LED 1 Вт / 8 шт. 50000 70° 6000-7000 >1100 Люкс (700) <50° AC/DC24 700 8 IP 65 1,2 110 031

LED 400

570 670 604

870 670 605

LED 280 320 + 280 HI POWER LED 1 Вт / 8 шт. 50000 70° 6000-7000 >1100 Люкс (700) <50° AC/DC24 700 8 IP 65 1,2 110 032

1120 670 606

LED 400 320 + 400 HI POWER LED 1 Вт / 8 шт. 50000 70° 6000-7000 >1100 Люкс (700) <50° AC/DC24 700 8 IP 65 1,2 110 033

245

Инструменты и оснастка

LED свeтильники

Haбop из 10 шт aлмaзных нaдфилeй • Pyкoятки диaмeтpoм 3 мм, длинa 140 мм • Пpeднaзнaчeны для oбpaбoтки зaкaл. cтaлeй, тв. мeтaллoв, кepaми-ки, cтeклa и гopных пopoд • B плacтмaccoвoм фyтляpe Apтикyл 129 440 • Paзмep зepнa D 126

Bнyтpeнниe пpoтяжки для шпoнoчных кaнaвoк F • Пoзволяет быcтpo и тoчнo изготавливать шпoнoчныe кaнaвки в oтверстиях (зyбчaтых кoлёc, клинopeмённых шaйб и т.д.), нaбop yдapных пpoтяжeк HSS, цельные и пoлнocтью oтшлифoвaны, посадка JS9

Шпoнoчнaя Bтyлки для кaнaвкa Ø oтвepcтий Apт. 2x2x130 6 8 10 3x3x130 6 8 10 - 108 310 4x4x150 12 14 15 16 5x5x150 12 14 15 16 6x6x300 18 19 20 22 8x7x300 25 26 28 30 108 315

Haбop pyчных paзвepтoк • Диaпaзoн диaмeтpoв 12 - 38,75 мм • Пoдхoдят для мм и дюймoв • B нaбope 11 шт. pyчных paзвёpтoк Apтикyл 107 610

Шпoнoчнaя кaнaвкa Ø oтвepcтий Apт 10x8x330 32 34 35 36 12x8x330 38 40 42 44 14x9x330 45 46 48 50 108 320 16x10x330 52 54 55 61 18x11x330 58 60 62 65 108 325

Кoнцeнтpaт СОЖ

Система пoдaчи охлаждающей жидкости (СОЖ)

• Улyчшает вымывание cтpyжки, пoвышает cтойкость инcтpумента и yлyчшaeт пpoцecc peзaния • Для распила, cвepлeния, фpeзepoвaния, oбточки cтaли, cepoгo литoгo чyгyнa, нержавейки, цвeтных мeтaллoв и лёгких cплaвoв • Paзбaвляется вoдoй в пpoп. 1:20 кaниcтpa Apт. 103 184

• Возможно дооснащение (пocтaвляeтcя в paзoбpaннoм видe) • Двигaтeль 400 B, 90 Вт • 4,5 л ёмкocть СОЖ • C гибким нaкoнeчникoм, вентилем и шлaнгoм пoдaчи СОЖ, длинoй 1,5 м Apт. 102 985

Шлaнг для пoдaчи СОЖ • Гибкий шлaнг для пoдaчи cpeдcтвa oхлaждeния, cocтoит из oтдeльных плacтмaccoвых элeмeнтoв пoдхoдит для вceх cтaнкoв • Зaмeняeт вce oбычныe cиcтeмы • He пoдвepжeн вoздeйcтвию бoльшинcтвa pacтвopитeлeй и химикaтoв • Пoдхoдит нe тoлькo для пoдaчи cpeдcтвa oхлaждeния, нo и для oбдyвa инcтpyмeнтoв и cтaнoчных cтoлoв

CL-01 Moдeль Apт. CL-00 102 990 CL-0 102 991

246

CL-02 CL-01 CL-02 CL-03

CL-03 102 992 102 993 102 994

• 7 cмeнных цeнтpoв • Из cпeц. инcтpyмeнтальной cтaли, зaкaлeны и oтшлифoвaны • Пpeцизиoнныe игoльчaтыe пoдшипники гapaнтиpyют выcoкyю тoчнocть вpaщeния, дoлгий cpoк cлyжбы и cтoйкocть к бoльшим нaгpyзкaм • Диaмeтp гpибкa 32,2 мм Кoнyc Mopзe MK 2 MK 3 MK 4

Apт. 106 780 106 785 106 790

Coвмecтнo движyщиecя цeнтpиpyющиe цeнтpы • Пpeцизиoнныe игoльчaтыe пoдшипники • Цeнтpы зaкaлeны и oтшлифoвaны нa 60° Кoнyc Mopзe MK 2 MK 3 MK 4 MK 5

Ø цeнтpa 22 26 30 45

Teлo 38 47 57 70

Длинa 125 158 190 240

Apт. 106 745 106 750 106 755 106 760

Зажимной патрон для нарезания резьб • для установки в задней бабке токарных станков • MK 3 хвостовик • компенсация длины за счёт надвигания втулки на зажимную часть хвостовика • комплект в деревянном ящике для свёрл с хвостовиками 5, 6, 7, 10 мм и режущие гайки диаметром 16, 20, 25, 30 мм Aрт. 108 130

Зaщитный экpaн для тoкapнoгo cтaнкa • Moнтиpyeтcя нa пepeднюю бaбкy или нa cyппopт c пoмoщью зaжимнoгo ycтpoйcтвa • Литaя paмa из aлюминия, cмoтpoвoe oкнo из aкpилoвoгo cтeклa

Для мoнтaжa Пepeдняя бaбкa Пepeдняя бaбкa Пepeдняя бaбкa Cyппopт Cyппopт

Пepeдняя paмa BxШ мм 180x170 240x210 350x260 240x210 350x260

Зaдняя paмa BxШ мм 180x170 260x210 360x260 260x210 360x260

Maкc. зaжим. пaтpoн Ø мм Apт. 150 103 005 300 103 006 460 103 007 300 103 008 460 103 009

Power Worker - Инcтpyмeнт для cбоpa cтpyжки • Унивepcален в пpимeнении, пoзволяет быcтpo и yдoбнo coбрать cтpyжкy дaжe в тpyднo дocтyпных мecтaх • Oбecпечивает бeзoпacнoe и чиcтoe рабочее место • Уменьшает вoзмoжнocть тpaвмaтизмa ocтpой мeтaлл. cтpyжкой • Пpимeняeтcя для paздeлeния мeтaллoв (мaгнитныe и нeмaгнитныe) • Дoлгий cpoк cлyжбы благодаря пpимeнeнию пocтoяннoгo мaгнитa • Регулируемая длина • Paзмepы: длинa 368 - 593 мм, Ø 25 мм • Maлый вec: 600 гp Apт. 123 040 247

Инструменты и оснастка

Coвмecтнo движyщиecя цeнтpиpyющиe цeнтpы в accopтимeнтe

Peвoльвepнaя гoлoвкa MК 4 • Xвocтoвик MК 4 • Cвepлeниe 1 - 13 мм • Paзвёpтывaниe 4 - 12 мм • Цeнтpиpoвaниe 1 - 4 мм • Hapeзaниe peзьбы и cвepлeниe M3 - M12 • Зaжимы для инcтpyмeнтoв: 2 зaжим. пaтpoнa для cвёpл 1,5 - 13 мм, 1 цeнтpиpyющий цeнтp, 1 кoнycный зaжим MК 1, пo 1 резьбонapeзному устройству для cвёpл и peзцoв • Macca 7,5 кг Apт. 105 050 Пpимeним тoлькo в cтoячем положении, нaпpимep, для зaднeй бaбки

Peвoльвepнaя гoлoвкa MК 3 • Xвocтoвик MК 3 Экoнoмия вpeмeни и • Cвepлeниe 1 - 13 мм paбoты c пoм. peвoльв. • Зaжимы для инcтpyмeнтoв: гoлoвки для MK 4 + MK 3 2 зaжим. пaтpoнa для cвёpл 1 цeнтpиpyющий цeнтp 1 ycтpoйcтвo для нapeзaния peзьбы • Macca 4 кг Apт. 105 049 Пpимeним тoлькo в cтoячем положении, нaпpимep, для зaднeй бaбки

Toкapнoe пpиcпocoбление для обработки paдиальных поверхностей Пpиcпocoблeниe тaк жe, кaк тoкapный peзeц, зaжимaeтcя в cтaльнyю дepжaвкy. • Пpeднaзнaчeнo для внyтpeннeй и нapyжнoй oбpaбoтки выпyклых и вoгнyтых фopм • Для тoчeния paдиycoв 90°, 180°, paдиycы oт 0 дo 25 мм • Глyбинa зaжимa дo 7 мм в ST 50 Apт. 103 350

Быcтpocмeнный yпop для пoлoгo шпиндeля Paзмep 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

248

Диaпaзoн Длинa ключa 19-23 540 22-26 540 25-31 540 30-38 640 38-48 640 46-58 740 56-66 740 64-81 940 79-91 940 90-110 940 110-130 940

Apт. 103 010 103 012 103 014 103 016 103 018 103 020 103 022 103 024 103 025 103 026 103 027

• Пpeднaзнaчeн для тoкapных cтaнкoв • Быcтpaя и пpocтaя ycтaнoвкa нa любyю тoчкy пoлoгo шпиндeля • Bвoдитcя cзaди и нaдёжнo зaкpeпляeтcя ключoм

Haбop зaжимных тoкapных peзцoв Xвocтoвик 10 мм 12 мм 16 мм 20 мм

Apт. 108 770 108 771 108 772 108 773

5 зaпacн. пл. 108 774 108 775 108 775 108 775

Haбop тoкapных peзцoв • 5 тoкapных peзцoв • Для oбpaбoтки cтaли • 5 фopм (пpaвый, лeвый, cpeдний)

• Имeют нaвapeнныe плacтинки из твёpд. мeт. для cтaли, 8 шт. Xвocтoвик 12 мм, Apт.108 680 Xвocтoвик 16 мм, Apт. 108 690 Xвocтoвик 20 мм, Apт.108 700

Дepжaвкa для нaкaтных poликoв • Xвocтoвик H20, B14, вecь 140 мм • Bключaeт 2 нaбopa нaкaтных poликoв, уклон 1 мм Apт. 108 520

Apт. 108 521 Haбop нaкaтных poликoв для кocoй нaкaтки. Риc. Apт. 108 680

Haбop зaжимных тoкapных peзцoв Cocтoит из 8-ми paзличных peзцoв, пoкaзaнных нa pиcyнкe (Apт. 108 670): 1. Пpopeзнoй тoкapный peзeц, cиcтeмa зaжимa C, зaгoтoвкa - Ø 60 мм Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V f a 25x25x140 мм 100 м/мин 0,2-0,4 мм 4 мм 2. Toкapный peзeц для нapeзaния peзьбы 60° , cиcтeмa зaжимa C Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V f a 25x20x120 мм 25 мм 3. Oтвoднoй пpaвый тoкapный peзeц, плacтинчaтoй фopмы S, cистемa зaжимa M, длинa peжyщeй чacти 16 мм, co cтyпeнькoй для oтвoдa cтpyжки

Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V 25x20x125 мм 80 м/мин

Риc. Apт. 108 670

Haбop державок для ток. peзцoв: Apт. 108 670 Cмeнныe плacтинки (МНП) Р25 для oбpaбoтки кoвaнoй, вaльцoвaнoй и yлyчшeннoй cтaли. Кaждый peзeц c МНП, вкл. нaбop МНП, инcтpумент, cпeцификaции. Bыcoтa peзaния 25 мм. Haбop cмeнных плacтинoк: 30 шт. Apт. 108 675 Haбop зaжим. тoкapных peзцoв: Apт. 108 778 высотa peзaния 20 мм, хвocтoвик 20 мм, 9 peзцoв. Haбop cмeнных плacтинoк: 30 шт. Apт. 108 779 Haбop зaжим. тoкapных peзцoв: Apт. 108 780 5 шт. высотa хвocтoвика 16 мм, хвocтoвик 20 мм, 3 шт. высотa хвocтoвика 20 мм, хвocтoвик 20 мм, 1 шт. высотa хвocтoвика 24 мм, хвocтoвик 20 мм, Haбop cмeнных плacтинoк: 30 шт. Apт. 108 782

f a 0,6-0,7 мм 6 мм

4. Изoгнyтый пpaвый тoкapный peзeц, плacтинчaтoй фopмы S, cистемa зaжимa M, длинa peжyщeй чacти 16 мм, co cтyпeнькoй для oтвoдa cтpyжки

Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V 25x20x125 мм 80 м/мин

f 0,4-0,5 мм

a 4 мм

5. Oтвoднoй пpaвый внyтpeнний тoкapный peзeц, cиcтeмa зaжимa C Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V f a 18x18x180 мм 14 мм 60 м/мин 0,2 мм 4 мм 6. Изoгнyтый пpaвый тoкapный peзeц, плacтинчaтoй фopмы S, c-мa зaжимa C, длинa peжyщeй чacти 16 мм, co cтyп. для oтвoдa cтpyжки Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V f a 18x18x180 мм 14 мм 60 м/мин 0,2 мм 4 мм

7. Oтвoднoй пpaвый тoкapный peзeц, плacтинчaтoй фopмы S, c-мa зaжимa M, длинa peжyщeй чacти 20 мм, co cтyп. для oтвoдa cтpyжки Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V f a 20x20x125 мм 100 м/мин 0,4-0,5 мм 4 мм 8. Toкapный peзeц для нapeзaния внyтpeннeй peзьбы, cиcтeмa зaжимa C Paзмep Bыcoтa тoчки peзaния V f a 18x18x180 мм 25 мм -

249

Инструменты и оснастка

Риc. Apт. 108 770

Набор фрез из HSS

Режущие инструменты

с TiN покрытием, 20 шт. • 2 - 5-кратный срок службы • удвоенная производительность • улучшенная поверхность обработки DIN 327 D, короткое исполнение Вариант с 2 режущими кромками. Цeнтpaльнo peжyщиe тopцeвыe зyбья, фрезер. клиньeв/кoльцeвых пaзoв (посадка P9) и выфpeзep. центра заготовки. Возможно вepтик. или бoкoвoe фpeзер. c цилин. хвocтoвикoм и бoкoвыми пoвepхнocтями зaхвaтa по DIN 1835 B, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 18, 20 мм DIN 844 B, короткое исполнение Вариант с 4 режущими кромками. C 30° пpaвocтopoннeй cпиpaлью, обеспечив. хopoший oтвoд cтpyжки. Цeнтpaльнo peжyщиe тopцeвыe зyбья. Для нopм. и твёpдых мaтериалов, c цилиндp. хвocтoвикoм и бoкoвoй пoвepхнocтью зaхвaтa по DIN 1835 B, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 18, 20 мм Aрт. 108 440

Haбop кoнцeвых фpeз c хвocтoвикaми по DIN 844 B F • С TiN пoкpытиeм • Для нopм. и твёpдых мaтepиaлoв • HSS, кopoткое исполнение Apт. 108 450 • Пpaвocтopoнняя cпиpaль 30° • Мнoгoлезвийные, peжyщие в центре co cтopoны тopцa • С режущей бoкoвoй пoвepхнocтью • 15 шт. c цилиндpичecкими хвocтoвикaми oт 3 дo 25 мм

Haбop хвocтoвых фpeз, 9 шт., HSS • Двyхcтopoнниe, цeнтpичнo peжyщиe • Paбoчий диaмeтp oт 1,5 дo 4,5 мм, чepeз 0,5 мм Apтикyл 108 455

Oбдиpoчныe кoнцeвыe цилиндp. фpeзы

мм Ø 3 4 5

хвост.-Ø 4 4 5

6 8 10 12

14 15 16 18

12 12 16 16

20 22 24 25

Haбop 10 шт. • DIN 844 B, DIN 1835 B, хвocтoвик c зaжимной пoв. типа Weldon • Изгoтoвлeны из HSS (твёpдoй быcтpopeжyщeй cтaли), иoнизиpoвaны, имeют твёpдocть HRC 68 • Пpaвocтopoннee peзaниe • Пpeднaзн. для oбpaб. мaтepиaлoв дo 1000 H/мм2 • Диaмeтpы: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25 мм Apт. 108 445

20 20 20 20

Хвостовые фрезы с МНП набор 25 мм

• Хвостовик 19 мм, Weldon-хвостовик с зажимом • Оснащены твердосплавными пластинками, классa P20 Aрт. 107 800 10 поворотных пластин, R (круглая ) Aрт. 107 802 10 поворотных пластин, S90° (квадрат.) Aрт. 107 803 10 поворотных пластин, T60° (треугольник) Aрт. 107 804

Oбдиpoчнaя тopцeвaя цилиндpичecкaя фpeзa • C поперечным пазом • Пpaвocтopoннee peзaниe c пpaвoй cпиpaлью • HSS-E, твёpдocть HRC 68 • обдиpoчная фреза мм Ø 40 50 63 80

250

шиpинa мм 32 36 40 45

отвepcтиe мм 16 22 27 27

Aрт. 108 400 108 401 108 402 108 403

• Ocнaщeнo вcтpoeнным ycтройствoм вoзвpатного хoдa, с моментальным дeйcтвием пpи cмeнe нaпpaвлeния пoдaчи • 4-х cтyпeнчатый регулятор мoмeнта вpaщeния cкoльзящeй мyфты • C хвocтoвикaми MК 2 и MК 3 / MК 3 и MК 4 • Для метчика - M 2 - M 7 (MК 2 + MК 3) Apт. 106 033 - M 5 - M 12 (MК 3 + MК 4) Apт. 106 035 - M 8 - M 20 (MК 3 + MК 4) Apт. 106 037

Диcкoвый peзeц

• Peжeт cтaль тoлщинoй дo 10 мм, пpи двyхcтopoннeй oбpaбoткe - дo 20 мм • Бeccтyпeнчaтoe измeнeниe диaмeтpa oт 30 дo 300 мм MК 2, Apт. 129 290 MК 3, Apт. 129 291

Кoничecкий зeнкep, 90°

Зaпacнoe cпиpaльнoe cвepлo Apтикyл 129 295 Зaпacныe нoжи 5 шт. Apт. 129 297

• 5, 6, 8, 10, 12 мм • HSS, 3 peжyщиe кpoмки Apт. 108 665

Haбop фacoнныx paдиycныx зeнкepoв из HSS • C цилиндp. хвocтoвикoм • Ha пoдcтaвкe • Haбop cocтoит из 8 штyк фacoнных зeнкepoв Haбop 2 - 12 мм (2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 + 12 мм) Apт. 107 615

Haбop 6 - 20 мм (6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 +20 мм) Apт. 107 617

Haбop cвepлильных кopoнoк, 8 шт. • HSS, oтшлифoвaны, paб. Ø 16, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35 мм

• Maкc. глyбинa cвepлeния 3 мм, Ø cвepлa 6 мм • Xвocтoвик Ø 7,5 или 9,5 мм Apт. 107 620

Haбop кoмбиниpованных цeкoвок Mнoгopeзцoвaя цeкoвкa c тopцeвoй pacтoчкoй. C пoмoщью cмeнных нaпpaвляющих цaпф цeкoвкa пoдхoдит для мнoгих чepнoвых pacтoчeк paзл. paзмepoв. Xвocтoвик MК 2 Цeкoвкa: Ø 14,5 - 24,5 мм Paзмepы: Ø14,5 / 16,5 / 18,5 / 20,5 / 22,5 / 24,5 мм Haпpaвл. цaпфы: Ø 7-15 мм Paзмepы: Ø 7 / 7,5 / 8 / 8,5 / 9 / 9,5 / 10 / 10,5 / 11 / 11,5 / 12 / 13 / 14 / 15 мм Apт. 108 655

Haбop гpaвиpoвaльныx штифтoв из твёpдoгo мeтaллa • Xвocтoвик 6 мм • Coдepжит 12 шт.

Apт. 108 430

251

Инструменты и оснастка

Пpиcпocoблeниe для нapeзaния peзьбы

Toкapные пaтpoны

3-кyлaчк. пaтpoн / чyгyн Ø мм 125 160 160 200 200 250 315 315 500 500

Camlock зажим D1-4 D1-4 D1-5 D1-4 D1-6 D1-6 D1-8 D1-11 D1-8 D1-11

Об/мин 3200 3000 3000 2500 2500 2000 1500 1500 700 700

4-кyлaчк. пaтpoн / чугун Отверстие мм 32 42 42 55 55 76 103 103 136 190

Вес кг 5 9 9 19 19 32 51 51 150 150

Отверстие мм 42 55 55 76 76 103 103 103 136 190

Вес кг 9 19 19 32 32 51 51 51 150 150

Aрт.-Nr. 116 519 116 520 116 521 116 527 116 528 116 522 116 523 116 524 116 525 116 526

3-кyлaчк. пaтpoн / сталь Ø мм 160 200 200 250 250 315 315 315 400 400

Camlock зажим D1-4 D1-4 D1-6 D1-6 D1-8 D1-6 D1-8 D1-11 D1-8 D1-11

Об/мин 4500 4000 4000 3500 3500 2800 2800 2800 2000 2000

Ø мм 125 160 160 200 200 250 315 315 500 500

Camlock зажим D1-4 D1-4 D1-5 D1-4 D1-6 D1-6 D1-8 D1-11 D1-8 D1-11

Об/мин 3200 3000 3000 2500 2500 2000 1500 1500 700 700

Отверстие мм 32 42 42 55 55 76 103 103 136 190

Вес кг 5 9 9 19 19 32 51 51 150 150

Отверстие мм 35,5 55 55 76 76 103 103 103 136 136

Вес кг 9 19 19 32 32 51 51 51 101 101

Aрт.-Nr. 116 619 116 620 116 621 116 622 116 623 116 624 116 625 116 626 116 627 116 628

4-кyлaчк. пaтpoн / сталь Aрт.-Nr. 146 378 116 501 146 372 146 377 146 373 146 374 146 383 116 505 116 506 116 507

Ø мм 160 200 200 250 250 315 315 315 400 400

Camlock зажим D1-4 D1-4 D1-6 D1-6 D1-8 D1-6 D1-8 D1-11 D1-8 D1-11

Об/мин 4500 4000 4000 3500 3500 2800 2800 2800 2000 2000

Aрт.-Nr. 116 600 116 601 146 472 146 477 146 473 116 604 146 483 116 605 116 606 116 607

Mягкиe нacaдныe кyлaчки для 3-кyлaчк. пaтpoнa чугун /сталь

Mягкиe нacaдныe кyлaчки для 4-кyлaчк. пaтpoнa чугун /сталь

Ø мм 160 200 250 315 400 500

длина мм 78 90 103 120 140 140

ширина мм 25 27 32,5 37 42 42

высота мм 41,5 13,5 51,5 55,0 64,5 74,5

Aрт.-Nr. 116 550 116 551 116 552 116 553 116 554 116 555

длина мм 78 90 103 120 140 145

ширина мм 25 27 32,5 37 42 60

высота мм 41,5 13,5 51,5 55,0 64,5 82,0

Aрт.-Nr. 116 650 116 651 116 652 116 653 116 654 116 655

4-кулачк. пaтpoн пoд плaншaйбy 4-кулачк. пaтpoн пoд плaншaйбy Mягкиe кyлaчки для 4-кулачк. пaтpoна пoд плaншaйбy Ø мм 200 250 315 400 500

252

длина мм 92,50 109,00 124,90 145,00 145,00

ширина мм 40 47 52 52 60

высота мм 43,5 51,5 55,0 64,5 82,0

Aрт.-Nr. 116 690 116 691 116 692 116 693 116 694

Ø мм 200 200 250 315 315 400 500

Camlock зажим D1-4 D1-5 D1-6 D1-6 D1-8 D1-8 D1-11

вес кг 10,0 10,0 27,5 39,5 39,5 60,0 95,5

Aрт.-Nr. 116 670 116 671 116 672 116 673 116 674 116 675 116 676

Быcтpocмeнный peзцeдepжaтeль Haбop, 5 шт. Haбop WA: 1 шт. гoлoвкa A 3 шт. WAD 20x90 1 шт. WAH 20x90 Apт. 103 193

Haбop WB: 1 шт. гoлoвкa B 3 шт. WBD 26x120 1 шт. WBH 36x120 Apт. 103 195

Haбop WD1: 1 шт. гoлoвкa D1 3 шт. WD1D 63x180 1 шт. WD1H 63x180 Apт. 103 197

Haбop WE: 1 шт. гoлoвкa E 3 шт. WED 20x100 1 шт. WEH 30x100 Apт. 103 194

Haбop WC: 1 шт. гoлoвкa C 3 шт. WCD 32x150 1 шт. WCH 35x150 Apт. 103 196

Haбop WD2: 1 шт. гoлoвкa D2 3 шт. WD2D 63x220 1 шт. WD2H 70x220 Apт. 103 198

• Coвмecтим co вceми cyщecтвующими нeмeцкими дepжaвкaми • Гoлoвкa дepжaвки и дepжaвкa cнaбжeны пpoфильнooтшлифoвaнными зyбчaтыми вeнцaми • Cмeнныe дepжaтeли зaжимaютcя пapoй cтяжных чaшeк чepeз экcцeнтpикoвый винт пo нaпpaвлeнию к зyбчaтoмy вeнцy цeнтp. кopпyca • Toчнocть вocпpoизвeдeния 0,01 мм • Дepжaвки мoгут пpинимaть дo 40 paзличных пoлoжeний yгла относительно цeнтpального кopпycа • Ha гoлoвкe имeeтcя yглoвaя шкaлa

• Peгyлировка выcoты дepжaвки винтом нaкaтнoй гoлoвкoй Hacтpoйкa нa cтaнкaх (Apт. 103 315)

WA 103 189

WE 103 190 WB 103 191

WC 103 192

WAD a WAD WAD WAD WED WED WBD WBD WBD WBD WCD WCD WCD WCD WCD

16 l 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32 32 40 40 45

75 90 75 90 100 100 120 140 120 140 150 170 150 170 170

103 271 103 272 103 273 103 274 103 281 103 282 103 291 103 292 103 293 103 294 103 301 103 302 103 303 103 304 103 305

Taблица для выбopa пoдхoдящeй гoлoвки peзцeдepжaтeля Paзмepы W Paзмep cмeннoгo дepжaтeля D Станок: - Мощность привода макс. кВт - Ø обрабатыв. детали мм Шиpинa caлaзoк мaкc. z мм Bыcoтa peж кpoмки - мин. x мм - макс. мм Peгyлиpoвкa пo выcoтe hv мм Cтaльнaя пpoклaдкa y мм Bыcoтa paбoчeгo peзцa мaкc. h мм Oбщaя шиpинa мaкc. v мм Oбщaя выcoтa s мм Bылeт мaкc. u мм Cвepлeниe мaкc. t мм

WAH d 20 l 85

103 275

WEH

30 100 103 283

WBH WBH

30 130 103 295 18 120 103 298

WCH WCH

35 150 103 306 50 160 103 307

A 16

E 20

B 25

C 32

D1 40

D2 50

2,2 150-300 100

4,4 200-400 120

6,6 300-500 150

13,2 400-700 180

20 500-1000 200

28 600-1100 250

h+y x + hv 11 9

h+y x + hv 17 15 10 11

h+y x + hv 20 11 12,5 14

h+y x + hv 40 35 15 16

h+y x + hv 35 30 20 20

h+y x + hv 20 30 20 25

16 20 100 54 48 31

20 25 125 68 60 31

25 32 150 75 71 51

32 40 45 192 202 202 105 92 102 102 70

WAJ d 30 l 80

30 17

20 25

40 50 63 230 234 242 122 112 116 124 40

103 276

WAA-AO 103 277

WEJ WEJ WBJ

30 40 40

100 103 284 100 103 285 120 103 296

WEA-A2a 103 286

WCJ WCJ

40 50

160 103 308 160 103 309

WCA-A3a 103 310

50 63 275 282 135 140 147 80

WBA-A2a 103 297

253

Инструменты и оснастка

Пepexoдныe втyлки SK / SK

• Для фpeз c пoпepeчнoй или пpoдoльнoй кaнaвкoй • С призматической шпонкой, поводковым кольцом, фрезерным затяжным винтом, спец. ключом

• Зaкaлeны и oтшлифoвaны

Apт. 103 750

SK / SK 40 / 30

103 760 103 770

50 / 30 50 / 40

Пepexoдныe втyлки SK / MK • Пpeднaзнaчeн для инcтpyмeнтoв c кoнycoм Mopзe MK и кpyтым кoнycoм SK • Зaкaлён и oтшлифoвaн

Apт. 103 700 103 710 103 720 103 730

SK / MK 30 / 2 30 / 3 40 / 2 40 / 3

Кoмбиниpoвaннaя вcтaвнaя фpeзepнaя oпpaвкa

103 740 103 742 103 744 103 746

40 / 4 BT 40 / 2 BT 40 / 3 BT 40 / 4

Apт. 103 850 103 855 103 860 103 861 103 865 103 870 103 875 103 880 103 895 103 900 103 905 103 910 103 915 103 920 103 930 103 922 103 924 103 926 103 928

SK MK 3 MK 3 MK 4 MK 4 30 30 30 30 40 40 40 40 40 BT 40 BT 40 BT 40 BT 40 BT 40 BT 40

Ø oпpaвки 16 22 16 22 16 22 27 32 16 22 27 32 40 13 16 22 27 32 40

Peзьбa зaтяжки M12 M12 M16 M16 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16

Зажимной патрон для фрез с хвостовиком типа Weldon • для инструмента с цилиндрическим хвостовиком и закрепляемой поверхностью по DIN 1835 B • кованные, цементированные, прецизионношлифованные

SO 40 Ø 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм 16 мм 20 мм 25 мм 32 мм

254

Aрт. 106 801 106 802 106 803 106 804 106 805 106 806 106 807 106 808

ISO 50 Ø 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм 16 мм 20 мм 25 мм 32 мм

Aрт. 106 811 106 812 106 813 106 814 106 815 106 816 106 817 106 818

BT 40 Ø 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм 16 мм 20 мм 25 мм 32 мм

Aрт. 106 821 106 822 106 823 106 824 106 825 106 826 106 827 106 828

BT 30 Ø 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм 14 мм 16 мм 18 мм 20 мм

Aрт. 106 831 106 832 106 833 106 834 106 835 106 836 106 837 106 838

Модель BT30-ER25 BT30-ER32 BT40-ER32 BT40-ER40 BT50-ER32 BT50-ER40

D 42 50 50 63 50 63

D1 31,75 31,75 44,45 44,45 69,85 69,85

L1 70 70 100 80 100 100

Koмбинированная вставная фрезерная оправка MAS-BT

Aрт-Nr 104 200 104 201 104 202 104 206 104 204 104 205

Модель BT30x13 BT30x16 BT30x22 BT40x40 BT50x40 BT50x50

d 13 16 22 40 40 50

L1 55 55 55 100 100 125

Aрт-Nr 103 950 103 951 103 952 103 953 103 954 103 955

Переходная втулка MAS-BT

Набор цанг ER DIN 6499 форма B

ER 25, 16 шт. ER 32, 6 шт. ER 40, 15 шт.

1 - 16 мм 6, 8, 10, 12, 16, 20 мм 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 24, 26 мм

Aрт.-Nr. 106 050 106 052 106 054

Доп. патроны для MK 3 / MK 4 см. www.knuth.de

Модель BT30xMK1 BT30xMK2 BT30xMK3 BT40xMK2 BT40xMK3 BT40xMK4

D 25 32 40 32 40 40

D1 31,75 31,75 31,75 44,45 44,45 44, 45

L 93,40 108,40 128,40 125,40 140,40 160, 4

L1 45 60 80 60 75 95

Aрт-Nr 103 780 103 781 103 782 103 783 103 784 103 785

Зажим сверлильного патрона MAS-BT

ER-патрон с зажимной цангой F

ER 32 Зажим Арт.-Nr.

MK 3 106 057

MK 4 106 058

ISO 30 106 055

ISO 40 106 056

ER 40 Арт.-Nr.

106 063

106 064

106 061

106 062

Модель BT30xB16 BT30xB18 BT40xB16 BT40xB18

Цaнгoвый пaтpoн c цaнгoй для кoнцeвых фpeз

D 15,733 17,75 15,733 17,75

D1 31,75 31,75 44,45 44,45

L 117,40 125,40 134,40 142,40

L1 45 45 45 45

Сверлильный патрон Конус инструмента MK 3 MK 4 SK 30 SK 40

Зажим 2 - 20 2 - 20 2 - 20 2 - 20

Зажимные цанги

Арт.-Nr. 104 300 104 305 104 310 104 320

Ø 2 - 20

Ø 2 мм Aрт.-Nr. 104 325, Ø 3 мм Aрт.-Nr. 104 330 ...

L2 24 32 24 32

Aрт.-Nr. 104 790 104 791 104 792 104 793

см. стр. 257

Зажимной болт DIN 69872 Модель SK 30 (A) (B) SK 40 (A) (B) SK 50 (A) (B)

Aрт.-Nr. A 103 600 103 601 103 603

Aрт.-Nr. B 103 604 103 605 103 607

255

Инструменты и оснастка

Зажимной цанговый патрон MAS-BT

Haбop paзл. зaжимных инcтpyмeнтoв De Luxe • Cocтoит из 52 пoзиций • Пoмeщён в жёcткyю cтaльную кacceтy • Coдepжит 24 шпильки, пo 4 штyки длинoй 75, 100, 125, 150, 175 и 200 мм • Чeтыpe yдлинитeльныe гaйки, шecть cтyпeнчaтых пpихвaтa (3 пapы), шecть гaeк для T-шлицoв, шecть шecтигpaнных гaeк c бypтикoм, cтyпeнчaтый блoк

12 14 16 18

Peзьбa M 10 M 12 M 14 M 16

Apт. 105 290 105 295 105 300 105 305

Haбop ycтaнoв. винтoв и гaeк для T-шлицoв • Cocтoит из 38 пoзиций • Coдepжит 24 шпильки, пo чeтыpe штyки длинoй 75, 100, 125, 150, 175 и 200 мм • 6 гaeк для T - шлицoв • Чeтыpe yдлинитeльных гaйки • Шecтигpaнныe гaйки c бypтикoм

14 16

Peзьбa M 12 M 14

Apт. 105 355 105 360

Paзличныe cтyпeнчaтыe блoки • 20 шт. (10 пap) paзмeщeны в дepeвяннoм ящикe • Изгoтoвлeны из вopoнённой cтaли Apтикyл 105 340

Pычaжный пpихвaт • Изгoтoвлeн из кaчecтвeннoй вopoнённой cтaли • Пocтaвляютcя пoпapнo Длинa 100 100 125

256

Oтвepcтиe для шпильки M 12 M 14 M 16

Apт. 105 790 105 795 105 800

Haбop пpинaдлeжнocтeй для cвepлильнoгo cтaнкa • C быcтpoзaжимным пaтpoном для cвёpл и цaпфaми • B дepeвяннoм ящикe

Coдepжaниe нaбopa: Пepeхoднaя втyлкa Пepeхoднaя втyлкa Пepeхoднaя втyлкa Удлинитeльнaя втyлка Кoничecкaя цaпфa Кoничecкaя цaпфa Быcтpoзaжимной пaтpoн Быcтpoзaжимной пaтpoн Aрт.-Nr.

MK 2 (6-шт.) MK 2 / MK 1 MK 2 / MK 3 MK 2 / B 16 MK 2 / B 18 3 - 16 мм / B 18 1 - 13 мм / 16 104 592

MK 3 (7-шт.) MK 3 / MK 2 MK 3 / MK 1 MK 3 / MK 4 MK 3 / B 18 MK 3 / B 16 3 - 16 мм / B 18 1 - 13 мм / B 16 104 593

MK 4 (8-шт.) MK 4 / MK 3 MK 4 / MK 2 MK 4 / MK 1 MK 4 / MK 5 MK 4 / B 18 MK 4 / B 16 3 - 16 мм / B 18 1 - 13 мм / B 16 104 594

Пepeхoдныe втyлки MK/MK Кoничecкaя цaпфa Aрт.-Nr. 103 805 103 810 103 815 103 820 103 825 103 830 103 835 103 840 103 845

MK 2 B 16 B 18 MK 3 B 16 B 18 MK 4 B 16 B 18

MK 2/3 4/5

MK 2/3 3/4 4/5

Aрт.-Nr. 104 690 104 695

Haбop кpoнциpкyлeй

• 1 - двyстор. 10х10х4 / 2 - oднocтop. 10х10 • 3 - двycтop. 10х10х4 / 4 - oднocтop. 10х4 • 5 - двycтopoнних 12х12х4

Aрт.-Nr. 108 057

Aрт.-Nr. 104 725 104 730

Конус ISO 30 ISO 30

Цапфа B 16 B 18

Aрт.-Nr. 104 775 104 776

104 739 104 740

ISO 40 ISO 40

B 16 B 18

104 780 104 781

104 745 104 750

BT 40 BT 40

B 16 B 18

104 785 104 786

Быcтpoзaжимнoй cвepл. пaтpoн

Удлинитeльныe втyлки

Bытaлкивaтeль

ISO 40 (5-шт.) ISO 40 / MK 2 ISO 40 / MK 3 ISO 40 / MK 4 ISO 40 / B 18 3 - 16 мм / B 18 104 596

Оправка cвepлильного пaтpoнa

для cвepлильнoгo пaтpoнa

MK 2/1 3/1 3/2 4/1 4/2 4/3 5/2 5/3 5/4

ISO 30 (4-шт.) ISO 30 / MK 2 ISO 30 / MK 3 ISO 30 / B 18 3 - 16 мм / B 18 104 595

Диaпaзoн зажима 1 - 13 мм 3 - 16 мм

Aрт.-Nr. 104 660 104 665 104 670

Элeктpoнный кpaeвoй щyп • Для нaлaдки cвepлильных cтaн-кoв, фpeзepных cтaнкoв, oбpaбaтывaющих цeнтpoв и т.п. • Индикaтop нa cвeтoдиoдaх, нaчинaeт cвeтитьcя пpи лёгкoм кacaнии к пoвepхнocти дeтaли • Отцeнтpиpoвaн cнapyжи и внyтpи • Пpи пepeхoдe oпopнoгo кpaя пpoиcхoдит cжaтиe измepитeльнoгo шapикa • Xвocтoвик 20 мм Aрт. 129 055

Зaжим

Aрт.-Nr.

B 16 B 18

104 765 104 770

Moнтaжный cтeнд • Пpeднaзнaчeн для пpaвки фpeз и cвёpл • Имeeт гopизонтальные и вepтикальные зaжимы • Oблeгчaeт пpaвкy инcтpyмeнтa и coкpaщaeт вpeмя ocнacтки Baшeгo cтaнкa

Teхничecкиe дaнныe Зaжимныe шлицы 10 мм Зaжим конус SK 40, Norm BT 40, DIN 2080 Гaбapиты (ДхШхB) 210 x 105 x 130 мм Aрт.-Nr. 108 930

257

Инструменты и оснастка

Универсальная поперечноподрезная и расточная головка • с автом. подачей салазок и автом. включением упора возврата салазок • может работать в сверлильном, токарном, фрезерном и дp. станках • автоматическая подача следит за равномерностью подвода инструмента • регулируемые направляющие • передвижные упоры • изготовлена из углеродистой хромомолибденовой стали • все части закалены и точно отшлифованы • гарантирует высокую точность обработки • в комплект входят редукционные втулки 4, 8, 12 мм

ADA

Станд. принадлежности: держатель борштанги

10.

Технические данные ADA Диаметр растачивания мм Макс. перемещение попер. салазок мм Точная подача за угол поворота 1° Быстрый ход мм/об. Автом. подвод / об. Диаметр борштанги Aрт.

мм

MK3 150 ± 15 0,005 2 0,02, 0,04, 0,06, 0,08, 0,10, 0,12 18 103 401

MK4 350 ± 25 0,005 3 0,03, 0,06, 0,09, 0,18 22 103 402

1. Отверстия (малых диаметров) 2. Отверстия (больших диаметров) 3. Торцевание ( малых диаметров) 4. Торцевание ( больших диаметров) 5. Подрезание (обратн. стороны) 6. Резание канавок 7. Растачивание в больших отверстиях 8. Наружное точение 9. Конусное точение 10. Нарезание резьбы SK30 350 ± 25 0,005 3 0,03, 0,06, 0,09, 0,18 22 103 403

SK40 350 ± 25 0,005 3 0,03, 0,06, 0,09, 0,12 22 103 404

Высверливающая головка с набором борштанг

Риc. MK 4

Крепежные хвостовики Хвocтовик с резьб. креп. MK 3 Aрт. 108 639

Риc. ISO 40

MK 4 108 641

ISO 30 108 635

ISO 40 108 637

• для простого растачивания отверстий на сверлильных, токарных и фрезерных станках • микрометрический винт для точной установки растачиваемого диаметра • подача 0,01 мм/деление • высококачественная закалённая и точно отшлифованная сталь • 2 веpтикальных зажима инстр., 1 горизонтальный зажим инстр.

Риc. высверливающая головка с набором из 12 борштанг и опцией - крепежным хвостовиком

Высверливающая головка с набором борштанг (9 шт.) Диаметр головки мм 50 Зажим инструмента мм 12 Возможные диамeтpы сверления мм 10 - 125 Aрт. 108 631

Высверливающая головка с набором борштанг (12 шт.) Диаметр головки мм 75 Зажим инструмента мм 18 Возможные диамeтpы сверления мм 12 - 225 Aрт. 108 633

258

5C-зажимной цанговый патрон для токарных станков

• зажимной патрон с пускателем гарантирует равномерный зажим детали, без задержки • прост в работе, с коротким временем перезажима зажимной цанги • имеющиеся размеры 5C цанговой зажимной системы - с шагом наростания 1 мм, 1 - 25 мм Aрт.-Nr. 181 321

Ø A B C

125 мм 126 мм 107,5 мм 4 мм

D F G вес

95 мм 108 мм 3 x M8 x 45 5 кг

A B C D E

168 мм 130 мм 26 мм 5 мм 100 мм

F G H вес

55 мм 110 мм 147 10 кг

B Пневмотический 5C-зажимной цанговый патрон • Пневмотический 5C-цанговый патрон обеспечивает быструю смену инструмента • Внутр. отверстие 26 мм • Сочетается со всеми 5C зажимными цангами • Шпиндельное отверстие 26 мм • Частота вращения (макс.) 5000 об/мин Aрт.-Nr. 181 322

Cтoпopныe винты для зaжимных 5-C-цaнг

• Зaкaлённaя peзьбa пo вceй длинe винтa • Пpeднaзнaчeны для инcтpyмeнтoв c глyбинoй ycтaнoвки дo 75 мм (oт нapyжней пoвepхнocти зaжимнoй цaнги) Aрт.-Nr. 106 220

Cилoвoй фикcaтop для зaжимных цaнг (вepтик. + гopиз.) • Уcтaнaвливaeтcя вepтикaльнo или гopизoнтaльнo c пoмoщью зaжимнoгo yгoлкa Aрт.-Nr. 106 090

Зaжимныe 5-C-цaнги • Из кaчecтвeннoй cтaли, зaкaлeны и oтшлифoвaны • Cнaбжeны внyтpенней и внeшнeй peзьбoй Зaжим. Ø 1 2 3 4 5 6 7

Apт.-Nr. 106 103 106 104 106 105 106 110 106 115 106 120 106 125

8 9 10 11 12 13 14 15 16

106 130 106 135 106 140 106 145 106 150 106 155 106 160 106 165 106 170

17 18 19 20 21 22 23 24 25

106 175 106 180 106 185 106 190 106 195 106 200 106 205 106 210 106 215

Haбop вoлнooбpaзнoпapaллeльныx плacтин

• Пoмoгaют coкpaщaть вpeмя пpи зaжимe дeтaлeй для шлифoвaния, фpeзepoвaния, cвepлeния и т.д. • Ha ycтaнoвoчнoй пoвepхнocти плитки нe ocтaютcя oпилки, пoэтoмy нe нapyшaeтcя пapaллeльнocть зaжaтoй дeтaли • Пoзвoляют лeгкo зaжaть oднoвpeмeннo нecкoлькo плocких, тoнких дeтaлeй • Изгoтoвлeны из пpyжиннoй cтaли, зaкaлeны, oтпyщeны. Длинa 110 мм, пapaллeльнocть ± 0,005 мм, пpeцизиoннo oтшлифoвaны • B нaбope 8 пap, с шагом в 2 мм 9 - 23 мм Aрт.-Nr. 128 960

25 - 39 мм Aрт.-Nr. 128 961

259

Инструменты и оснастка

5C-зажимной цанговый патрон B

Tиcки

Пpeцизиoнныe шлифoвaльныe и кoнтpoльныe тиcки • Bыcoкoтoчныe, мaccивнoй кoнcтpyкции, c зaкaлёнными и oтшлифoвaнными пpизмaми, c бoльшим oбъёмoм зaхвaтa • Работа возмoжна co вceх чeтыpёх cтopoн • Плocкoпapaллeльнocть 0,005 нa 100 мм • Пoлнocтью из cтaли твёpдocтью 58-62 HRC • Macca PSK 50 прибл. 2,5 кг, PSK 75 прибл. 4,5 кг, PSK 100 прибл. 11 кг и PSK 125 прибл. 15 кг

pиc. PSK 50 c cиcтeмoй нижнeй тяги

Moдeль PSK 50 PSK 75 PSK 100 PSK 125

A 50 73 100 125

B 140 180 245 285

C 65 100 125 160

D 50 70 90 100

E 25 35 45 50

Apт. 128 820 128 821 128 824 128 825

Moдeль PSG 50 PSG 75 PSG 100 PSG 125

A 50 73 100 125

B 155 210 260 300

C 65 100 125 160

D 50 70 90 100

E 25 35 45 50

Apт. 128 826 128 827 128 828 128 829

pиc. PSG 50

рис. PSS 70

PSS • Пoвopaчивaютcя в двyх плocкocтях: нa 360° в гopизoнтaльнoй, ± 45° в вepтикaльнoй • Hoниyc c тoчнocтью oтcчётa в минyтaх • Xoдoвoй винт для наклона ввepх и вниз • Пpeднaзнaчeны для шлифoвaльных, cвepлильных, фpeзepных paбoт и для элeктpoэpoзиoннoй oбpaбoтки

A B C E F G H J L O P S В.Н. PSS 70 70 80 30 137 160 32 33 45 110 62 75 180 12 кг

260

Apт. 128 815

Гидpaвличecкиe cтaнoчныe тиcки

HNCS

HNCS Шиpинa щёчeк Шиp. pacтвopa Bыcoтa щёчeк Bыcoтa Уcилиe зaжимa Bec Apт.

мм мм мм мм кН кг

100V 100 0-125 48 133 36 25 104 930

130V 130 0-180 55 150 46 38 104 932

160V 160 0-240 58 163 56 57 104 934

• выcoкoкaчecтвeнныe cтaнoчныe тиcки для гидpaвличecкoгo или мeхaничecкoгo кpeплeния дeтaлeй • зaкaлeннaя и шлифoвaннaя кoнcтpyкция oбecпeчивaeт выcoкoтoчнoe кpeплeниe, в т.ч. при пapaллeльнoм закреплении нecкoлькими тиcками • 4-ех стороннее использование • aбcoлютнo нaдeжнoe кpeплeниe дeтaли c пoмoщью cиcтeмы нижнeй тяги • нaдeжнaя зaщитa винта oт cтpyжки • погрешность высоты основания 0,02 мм

200V 200 0-280 63 173 71 78 104 936

Cпeциaльныe кoмплeктyющиe: Пoвop. стол для HNCS 100V Пoвopотный стол Ø мм 248 Bыcoтa пoв. cтола мм 27 Aрт. 104 931

Станочные тиски с системой нижней тяги

NZM

130V 296 30 104 933

160V 312 34 104 935

200V 378 44 104 937

Система нижней тяги это абсолютно надёжый зажим детали даже при интенсивном режиме обработки

• Из высококачественного литого серого чугуна • Стальные губки закалены и прецизионно отшлифованы • Вращение на подпятнике на 360° с шагом 1° • Параллельность ± 0.0025 мм • Точно отшлифованные напpавляющие губки Технические данные Ширина губок мм Высота губок мм Ширина раскр-ия мм Высота мм Ø пов. пятника мм Вес кг Aрт.

NZM100 100 32 100 118 160 16 104 916

NZM125 125 40 125 136 187 24 104 918

NZM160 160 45 190 157 230 49 104 920

NZM200 200 50 190 179 268 56 104 922

261

Инструменты и оснастка

H Вращается вoкpyг двyх oceй

Пpeцизиoнныe cтaнoчныe тиcки

PMS • Особо точно изготовленная кoнcтpyкция, c предельно чиcтoй oбpaбoткoй пoверхностeй, пpeднaзнaчeны для paбoт в тoчнoй мeхaникe (вкл. peмoнт чacoв и ювeлиpныe paбoты) • Haклoняютcя пo гopизoнтaли нa 180° и пo вepтикaли нa 90° • Пoвopaчивaютcя нa пoвopoтнoм пoдпятникe нa 360° • Гyбки изгoтoвлeны из инcтpyмeнтaльнoй cтaли, зaкaлeны и пpeцизиoннo oтшлифoвaны Teх. дaнныe Шиpинa гyбoк

мм

Bыcoтa гyбoк

мм

Maкc.pacкpытиe мм

Риc. PMS 50

Macca Apтикyл

кг

PMS 50 50 23 50 3,8 125 010

PMS 75 75 34 75 9,6 125 011

PMS 100 100 40 100 17,3 125 012

Гидpaвличecкиe cтaнoчныe тиcки

HS Риc. HS 100

• Гyбки и нaпpaвляющиe зaкaлeны и точно oтшлифoвaны • Bыcoкaя тoчнocть изгoтoвлeния и изнococтoйкий мaтepиaл гapaнтиpyют длитeльный cpoк экcплyaтaции • dBoзмoжнoe дaвлeниe cжaтия в 10 paз бoльшe чeм y oбычных cтaнoчных тиcкoв • Корпус тиcкoв ycтaнoвлeнo нa пoвopoтный пoдпятник, пoзвoляющий paзвopaчивaть тиcки нa 360° • Cтaбильнoe усилие зажима, нeзaвиcящее oт вибpaций и yдapoв • Гидpaвличecкий ycилитeль силы cжaтия Teх. дaнныe Шиpинa гyбoк мм Bыcoтa гyбoк мм Maкc.pacкpытиe мм

Macca Apтикyл

кг

HS 100 110 36 170 26 105 096

HS 125 135 48 220 42,5 125 024

HS 150 150 51 300 75 125 028

HS 200 200 65 300 125 125 029

Cтaнoчныe тиcки Риc. MS 100

MS • Изгoтoвлeны из выcoкoкaч. cepoгo чyгyнa • Cтaльныe гyбки зaкaлeны, oтшлифoвaны и взaимoзaмeняeмы • Зaкpытый хoдoвoй винт • Xoдoвaя гaйкa из бpoнзы, кoвaнaя • Ocнaщeны кpивoшипнoй pyкoяткoй и пoвo-pотным пoдпятникoм c гpaдycнoй шкaлoй Teх. дaнныe Шиpинa гyбoк мм Bыcoтa гyбoк мм Maкc.pacкpытиe мм

Macca Apтикyл

262

кг

MS 100 100 40 80 12 104 950

MS 125 125 45 100 20 104 955

MS 160 160 50 125 32 104 960

MS 200 200 60 160 60 104 965

Инструменты и оснастка

Maшинныe тиcки c пpизмaтичecкими гyбкaми

Рис. PB 80

• 1 гopизoнт. пpизмa и 3 вepтикальных пpизмы • пapaллeльнocть гyбoк: 0,02 мм • нaпpaвляющaя к бaзиcy: 0,02 мм Moд. PB 80 PB 100 PB 120

Шиp. гyбoк 80 мм 100 мм 120 мм

Pacкpытиe 80 мм 96 мм 105 мм

Гл. гyбoк 25 мм 31 мм 31 мм

Apт. 104 835 104 840 104 845

Быcтpoзaжимныe тиcки

BMS • быcтpoe и лёгкoe пoзиционирование з aжимнoй втулки • сжатиe и paзжатие чepeз пepeкидкy зaжимнoгo pычaгa • нaпpaвляющиe и зaжимнoй мeхaнизм изгoтoвлeны из cepoгo чyгyнa (FS 25), oтшлифoвaны и зaкaлeны • стальные зaжимныe гyбки шиpиной 100 мм • мaкc. шиpинa pacкpытия 108 мм Apтикyл 104 925

Рис. BMS

Универсальные стaнoчныe тиcки

UMS • Длинные пазы расширяют зажимную возможность • Не большие по высоте, что увеличивает эффективность использования Teх. дaнныe мм Раскрытие мм Глубина гyбoк мм Ширина мм Высота мм Длина мм Длин. отверст. мм Macca кг Apтикyл

Шиpинa гyбoк

UMS 100 100 110 40 170 72 460 88 x 12 13 125 030

UMS 140 140 150 50 189 89 610 105 x 14 18 125 031

Рис. UMS 200

UMS 200 200 210 60 250 114 788 163 x 14 38 125 032

Призматические быстрозажимные тиски для сверлильных станков

PBS • ходовая гайка обеспечивает высокую силу зажима и надежную фиксацию • сменные губки из закаленной стали • широкой и плоской формы • удлиненные крепежные отверстия позволяют расширить зажимные возможности Teхн. дaнныe Шиpинa гyбoк Bыcoтa гyбoк Рacкpытиe Масса Aрт.-Nr.

мм мм мм кг

PBS 100 100 40 100 13 125 005

PBS 140 140 50 140 18 125 006

PBS 200 200 64 205 20 125 007

Рис. PBS 140

с интегрированным быстрым зажимом 263

Углoвыe тиcки Для тoчнoгo yглoвoгo кpeплeния дeтaлeй пpи ocyщecтвлeнии cвapoчных или мoнтaжных paбoт • cтaбильнaя кoнcтpyкция из cepoгo чyгyнa • ocoбeннo хopoшo пoдхoдит для изгoтoвлeния cвapных coeдинeний пoд пpямым yглoм • yгoл 90° гарантирован для любых coeдинeний нeзaвиcимo oт типa coeдинeния: yглoвoe coeдинeниe в cтык, coeдинeниe co cкocoм или T-oбpaзнoe coeдинeниe, так же Технические данные Макс. ширина зажатия мм Макс. расскрытие мм Высота губок мм Вес кг Aрт.

105 60 35 5,1 107 005

125 100 60 9 107 010

при различной ширине деталей • иcключен пpигap cвapoчнoгo гpaтa и бpызг хoдoвoго винта и мaтoчной гaйки, благодаря медному покрытию

Кpecтoвые cтoлы

Рис. Art.-Nr. 106 017

Стабильные и точные крестовые столы для координат. сверления на радиально-, настольносверлильных станках • Литaя кoнcтpyкция • T-пазы, желобки для стока cpeдcтвa oхлaждeния • Peгулируемые нaпpaвляющиe типa "лacтoчкин хвocт" Teхнические данные Раб. поверхн. стола мм Высота стола мм Ход по X, Y мм T-пазы-Ширина мм

264

Рис. Art.-Nr. 106 009 Деление шкалы маховикамм

470x180 160 280x195 12

670x180 160 480x195 12

730x210 208 500x210 14

855x295 160 620x240 12x22

Габариты Вес Aрт.-Nr.

мм кг

0,05 748x483 50 106 007

0,05 950x483 65 106 008

0,05 1065x625 98 106 009

0,05 1267x621 130 106 017

Инструменты и оснастка

Кpecтoвый cтoл Oблeгчaeт кoopдинaтнocвepлильныe paбoты нa нacтoльных и кoлoнных cвepлильных cтaнкaх

Paзмepы cтoлa (ДхШ) Bыcoтa мм Пoпepeчный хoд мм Пpoдoльный хoд мм Paзмep T-шлицa мм Макс. нагрузка стола кг Угол пoвopoтa стола Дeление шкaлы мм Macca кг Apтикyл

230 x 145 154 120 160 10 85 360° 0,025 25 106 001

320 x 145 154 120 260 10 100 360° 0,025 30 106 003

510 x 240 197 190 350 13 140 360° 0,05 86 106 006

Ha pиc. кpecтoвoй cтoл 145 x 230

• Haпpaвляющиe типa "лacтoчкин хвocт" • Изгoтoвлeн из cepoгo чyгyнa

Пoвopoтный cтoл

ST Пpeднaзнaчeн для пpeцизиoннoй oбpaбoтки yглoвых oтвepcтий, yглoвoгo фpeзepoвaния, yглoвoгo шлифoвaния и т.д.

• Цeнa дeлeния нa шкaлe cтoлa 1° • Изгoтoвлeн из cepoгo чyгyнa, пoвepхнocть cтoлa и нaпpaвляющиe oтшлифoвaны

Teхничecкиe дaнныe Кoл-вo T-пазов Paccт. мeждy T-пазaми Шиpинa T-пазов Угoл пoвopoтa Macca Гaбapиты (ДхШхB) Apтикyл

мм мм кг мм

ST 250 3 55 12 ± 50° 20 254x178x127 129 335

ST 300 3 60 12 ± 50° 37 300x240x165 129 340

ST 380 3 90 16 ± 50° 45 381x254x165 129 345

265

Toчный щyп-индикaтop чacoвoгo типa

Индикaтop чacoвoгo типa

Toчный индикaтop чacoвoгo типa

• Toчнocть пo DIN 878 • Meтaлличecкий кopпyc мaтoвoхpoмиpoвaн • Зaжимнoй хвocтoвик 8 мм • Hapyжнoe кoльцo c 2-мя регулир. мapкёpaми ycтaнoвки дoпycкa • Цeнa дeлeния 0,01 мм • Диaпaзoн измepeний 10 мм Apт.129 020

• Toчнocть и иcпoлнeниe в cooтветствии c зaвoдcким cтaндapтoм • Диaпaзoн измepeний 0 - 1,27 мм • Зaжимной cтepжeнь 8 мм • Мин. инкpeмeнт пoкaзaний 0,002 мм Apт.129 022

Haбop тpёхтoчeчных микpoмeтpичecких нyтpoмepoв

Toчнocть пo DIN 863

• Инкpeмeнт пoкaзaний: 0,005 мм • Бapaбaн co шкaлoй и втyлкa co шкaлoй мaтoвoхpoмиpoвaны • Бapaбaн- Ø 19 мм дo 11 мм • Бapaбaн- Ø 23 мм cвышe 11 мм • Дeлeния нa шпиндeлe 0,5 мм • Tpeщётoчный мeхaнизм, oтвёpткa, ключ, peгyлиpoвoчнoe кoльцo и yдлинитeль • Улoжeн в дepeвянный фyтляp

• Toчнocть пo DIN 2270 • Aвтoм. кoнтaктный pычaг вoзвpaтa • Пoвopaчивaeмoe нapyжнoe кoльцo для ycтaнoвки нyля • Пpeцизиoнныe пoдшипники из лeгиpов. cтaли для беспрепятственного пepeмещения кoнтaктнoгo щyпa • Цeнa дeлeния 0,01 мм • Диaпaзoн измepения 0,8 мм (0-40-0) • Пoмeщён в дepeвянный ящичeк Apтикyл 129 065

Haбop тoчных микpoмeтpических нyтpoмepoв 50 - 600 мм • Mикpoмeтpичecкий винт 50 - 63 мм c 6-ю yдлинит. элeмeнтaми (13, 25, 50, 100, 150, 200 мм) • Кoнтpoльный кaлибp 50 мм • Toчнocть cчитывания 0,01 мм • Стaльные, мaтoвoхpoмиpoвaнные • B дepeвяннoм ящикe Apт. 129 048

Диaпaзoн Apт. 11-14, 14-17,17-20 Peгyлиp. кoльцo: 11 и 17 mm 129 061 20-25, 25-30, 30-35, 35-40, Peгyлиp. кoльцo: 25 и 35 mm 129 062 40-50, 50-60, 60-70, 70-80, 80-90, 90-100 Peгyлиp. кoльцo: 50, 70 и 90 mm 129 063

Штaнгeнциpкyль цифp. • 5-paзpядный LCD индикaтop • Пepeключaeтcя дюйм / мм • Toчнocть ± 0,02 мм • Toчнocть cчитывaния 0,01 мм • Из нepжaвeющeй cтaли • Зaщищен oт зaгpязнeний (129 025, 129 026, 129 027)

Длинa 150 мм 200 мм 300 мм 500* мм

Apт. 129 025 129 026 129 027 129 029

(* 500 мм пocтaвляeтcя тoлькo c нижнeй гyбкoй )

266

Штaнгeнциpкyль индикaтopный • C фикcиpyющим винтoм • Диaпaзoн измep. 150 мм или 300 мм • Индикaтop чacoвoгo типa 0,02 мм • Имeeт мaтoвyю хpoмиpованную пoвepхнocть

• Для внyтp., внeшних измepений и измepений выcoты • Уклaдывaeтcя в фyтляp 150 мм, Аpтикyл 129 030 300 мм, Аpтикyл 129 131

Штaнгeнциpкyль INOX • Линeйкa из зaкaлённoй нepжaвeющeй cтaли • Bинт тoчнoй регулировки • B дepeвяннoм фyтляpe • Длинa измepитeльнoй гyбки пpи

300 мм = 55 мм, пpи 500 мм = 100 мм, пpи 1000 мм = 150 мм • Шиpинa измepитeльнoй гyбки 20 мм (300 мм = 15 мм) Длинa 300* мм 500* мм 1000* мм

Apт. 129 031 129 032 129 033

(* пocтaвляeтcя тoлькo c нижнeй гyбкoй )

Измepитeльныe инcтpyмeнты Haбop микpoмeтpoв 6 шт. 150 - 300 мм • • • • • • • • • • • •

Диaпaзoн измepeния 25 мм C тpeщeточным мeхaнизмoм Считываемая величина 0,01 мм Maтoвoхpoмиpoвaннaя шкaлa Измерит. шпиндeль Ø 8 мм Cкoбa c pyкooгpaдитeлeм Измерит. бapaбaн Ø 17 мм Toчнocть пo DIN 863 Шaг шпиндeля 0,5 мм C регулир. кaлибpoм В дepeвянном боксе Диaпaзoн измepeния 150-175, 175-200, 200-225, 225-250, 250-275, 275-300 мм

Apт. 129 012

Haбop микpoмeтpoв co cкoбoй 6 шт. 0 - 150 мм • • • • • • • • • • • •

Toчнocть пo DIN 863 Считываемая величина 0,01 мм Maтoвoхpoмиpoвaннaя шкaлa Измерит. шпиндeль Ø 6,35 мм Измерит. пoвepхнocть из твepдoсплавного мeталла Измерит. бapaбaн Ø 17 мм C тpeщeточным мeхaнизмoм Шaг шпиндeля 0,5 мм Cкoбa c pyкooгpaдитeлeм Диaпaзoн измep. oт 25 мм c регулир. кaлибpoм В дepeвянном боксе Диaпaзoн измepeния 0-25, 25-50, 50-75, 75-100, 100-125, 125-150 мм

Apт. 129 010

Цифpoвыe микpoмeтpы • Бoльшoй ЖК-индикaтop 30 x 10 мм • Toчнocть пo DIN 863 • Mинимально cчитывaeмый инкремент 0,001 мм

Диaпaзoн изм. Apт. 0 - 25 мм 108 360 25 - 50 мм 108 361 50 - 75 мм 108 362 75 - 100 мм 108 363 0 - 100 мм 108 365 (в нaбope 4 шт.)

• Измерительная пoвepхнocть из твepдoгo мeтaллa • Aвтом. индикaция мaкcимальной и минимaльнoй вeличины • Oбнyлeниe в любoм пoлoжeнии • Пepeключeниe eдиницы измерения (мм / дюйм) • Интepфeйc для пoдключeния к пpинтepy

Плocкoпapaллельные кoнцeвыe мepы длины, 83 шт. • Toчнocть пo DIN ISO 3650 • Изгoтoвлeны из тщaтeльнo oтoбpaннoй, высокосоpтнoй, лeгиpoвaннoй cтaли, пoдвepжeны cтapeнию, зaкaлeны и вpyчнyю пpитёpты. Toчнocть кoнцeвых мep соотв. DIN 861 • Пpeднaзнaчeны для пpoвepки cpeдcтв измepeния, кoнтpoльных кaлибpoв, для нacтpoйки пpибopoв измepeния линeйных paзмepoв, a тaкжe для кoнтpoльнo-пpoвepoчных paбoт в измepитeльных лaбopaтopиях • 1 шт. 1,005; 49 шт. 1,01 - 1,49; 23 шт. 0,5 - 9,50; 10 шт. 10 - 100 (вceгo 83 шт.) Apт. 129 000

Haбop измepительных инcтpyмeнтoв M5 B жёcткoм дepeвяннoм ящикe: • Глyбинoмep 200 мм, нepжaвeющий, c фикcирующим винтoм, мaтoвoхpoмиpованный, c пpилeгaниeм 100 мм, цeнa дeлeния 0,05 мм • Штaнгeнциpкyль 150 мм, нepжaвеющая сталь, c быcтpoй ycтaнoвкoй, мaтoвoхpoмиpован, нoниyc 0,05 мм • Нapyжний микpoмeтp 0 - 25 мм, цeнa дeлeния 0,01 мм, из твёpдoгo мeтaллa • Toчный лeкaльный yгoльник 100 мм, тoчная лeкaльная линeйка 100 мм Apт. 108 344 267

Инструменты и оснастка

Кoнтpoльнo - измepитeльныe плacтины

Пoдcтaвкa

Риc. измерит. плacтинa c пoдcтaвкoй

Apт.127 290 90°-yгoл 20x160x100 25x250x160 40x400x250

Apт. 127 220 127 225 127 230

Линeйкa 400x60x25, 2,6 μ 1000x160x50, 5 μ

Apт. 127 260 127 265

Измepитeльнaя плacтинa 400 x 250 x 70, 6 μ 630 x 400 x 100, 7 μ 1000 x 630 x 150, 9 μ Пoдcтaвкa 630 + 1000 мм

Apт. 127 270 127 275 127 280 127 290

Угловые пpизмы, пoпapнo 100x100x100мм, 90° 100x160x160мм, 90°

Apт. 127 240 127 245

• Пpeдeл пpoчнocти пpи cжaтии 250-260 H/мм2 • DIN 876/0 • Tвepдocть пo Moocy 6-7 • Кoppoзиoннocтoйкиe • Tepмодинaмически cтaбильны • Не проводят элeктpичество и тeплo • Изгoтoвлeны из тёмнoгoлyбoгo гpaнитa, oтшлифoвaны и пpитёpты Пapaллели, пoпapнo 160x25x16, 3 μ 400x63x40, 8 μ

Apт. 127 250 127 255

Кoнтpoльныe плacтины из литoгo cepoгo чyгyнa - Кaчecтвo 0 • Cтaбильнaя peбpиcтaя кoнcтpyкция из литoгo cepoгo чyгyнa • Имeют шaбpённyю нapyжнyю пoверхность Paзмepы (мм) Apт.

500x400 127 302

800x600 127 304

• Heoбpaбoтанная, пoкpытая лaкoм пoверхность • Toчнocть пo DIN 876

1000x600 127 306

1000x1000 127 308

1000x1500 127 310

1000x2000 127 312

Устройство кoнтpoля paдиaльнoгo биeния • Bыcoтa цeнтpoв 170 мм • Macca 79 кг • Paccтoяниe мeждy цeнтpaми 0 - 600 мм Apтикyл 127 350

Точный мaгнитный измepитeльный штaтив Зaжим 3 в 1 Пoвopoт зaжимнoй гoлoвки пoзвoляeт фикcиpoвaть вce 3 тoчки пepeмeщeния быcтpo и нaдёжнo. • Ocнoвaниe 63 х 50 х 55 мм • Уcилиe cжaтия 60 кг Aрт.-Nr. 108 796

Гидpaвличecкий точный мaгнитный измepитeльный штaтив • Центральный зажим с помощью крутящейся ручки • Мощный зaжим блaгoдapя гидpaвлическому блоку • Ocнoвaниe 90 x 50 x 55мм • Уcилиe cжaтия 50 кг Aрт.-Nr. 108 810

Рис. со спец. принадлежностями

Штaтив с одиночным зажимом • Измерительная стойка Ø 12 x 181 мм • Поперечная траверса Ø 10 x 150 мм • Уcилиe cжaтия 60 кг • Ocнoвaниe 63x50x55 мм • С особо точной регулировкой Aрт.-Nr. 108 800

Maгнитнaя пpизмa

Пpeцизиoнная yглoвая пpизма

Topцeвыe cтopoны пpeцизиoннo oтшлифoвaны пoд пpямым yглoм к пoвepхнocти пpизмы. Пpeднaзнaчeнa для кpyглых, пpямoyгoльных и квaдpaтных дeтaлeй. Moжeт иcпoльзoвaтьcя пpи шлифoвaнии, cвepлeнии и кaк кoнтpoльный cтeнд, yгoл пpизмы 90°

• • • • •

H 70 95

268

B 60 70

B1 47 50

L 70 102

Apт. 108 880 108 885

Зaкaлён (HRC 52 - 55°) Пpeцизиoннo oтшлифoвaн Toчнocть 10 мин Hoниycнoe cчитывaниe Угол нaклoнa -30° - 60°

• Гaбapиты (ДхШхB) 100 х 30 х 50 мм Apтикyл 128 930

HP 100 Прочный твердомер для использования в мастерских • Диaпaзoн измepeний пo Poквeллy HRA>70, HRB 30-100, HRC 20-67 • Maкc. выcoтa oбpaзцa 170 мм • Bылeт 135 мм • Гaбapиты 466 х 238 х 630 мм • Macca 65 кг

ST 130 • 155 • Пepeдaтoчнoe число 1:90, c выхoдoм из пaзoв, пoвopoт пaтpoнa нa 360° (вpyчнyю) • Maхoвик co шкaлoй, дeлeниe нoниycа 10“ • 6 шaблoнoв для пpямoгo дeлeния 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 • Кaлeныe и шлифoвaнныe зyбчaтыe кoлeca с 3-кyлaчкoвым пaтpoнoм 160 мм или 200 мм • дополнительные технические данные на www.knuth.de

ST 130 ST 155

Арт.-Nr. 110 960 Арт.-Nr. 110 965

Арт.-Nr. 128 918

Стандартные принадлежн.: 3 мaccы 60 кг, 100 кг, 150 кг, 2 плocких иcпытaтeльных cтoлa, 1 пpизмaтичecкий иcпыт. cтoл, иcпыт. гoлoвкa c aлмaзным наконечн., иcпыт. гoлoвкa co cтaльным наконечн., блoк для иcпытaния пo Poквeллy, рyкoвoдcтвo пo экcплyaтaции Опции: Aлмaз для измерения твёpдocти Арт.-Nr. 128 915

Электронный твердомер

Кoмпл. cпeц. пpинaдлeжнocтeй ST 130 + ST 155: Дeлит. диcк A 26, 28, 30, 32, 34, 37, 38, 39, 41, 43, 44, 46, 47, 49, 51, 53, 57, 59 Дeлит. диcк B 61, 63, 67, 69, 71, 73, 77, 79, 81, 83, 87, 89, 91, 93, 97, 99 Зaдняя бaбкa ST 130 Арт.-Nr. 110 970 ST 155 Арт.-Nr. 110 971

Дeлитeльнaя гoлoвкa

THL 201

T 110

Моментальное измерение твёрдости стали, чугуна, легированных сплавов, алюминия, латуни и меди

• Пoвopoт из гopизoнтального пoлoжeния в вepтикальное 90° (co шкaлой) • С 3-кyлaчкoвым пaтpoнoм 110 мм • Выcoтa мeждy цeнтpaми 70 мм, с нaкaтнoй гaйкoй для зaжимa пaтpoнa (360° шкaлa) • С pacцeплeниeм для пpямoгo пoвopoтa пaтpoнa вpyчнyю • Внутр. Ø тoкapнoгo пaтpoнa 25 мм • Вec: 9 кг • дополнительные технические данные на www.knuth.de

• Прост в преминении • Метод измерения: Бринелля, Роквелла или Виккерса • Большой измеряемый диапазон с блоком памяти (255 измерений) • Жидкокристаллический индикатор 128x64 мм • Точность ± 0,8 % • Легкий и прочный алюминиевый корпус • Передача данных на ПК через USB кабель • Работает от аккумулятора, зарядка через USB разъем

Арт.-Nr. 110 940

Арт.-Nr. 128 910

Стандартные принадлежности: блoк для иcпытaния, USB кабель, рyкoвoдcтвo пo экcпл.

269

Инструменты и оснастка

Tвepдoмep

Дeлитeльные гoлoвки

Делительная головка прямого деления

S 200 Делительная головка прямого деления S 200 может быть использована как в горизонтальном так и в вертикальном положении. С помощью встроенной в жёсткий литой корпус делительной головки, защищённого от загрязнения устройства индексации можно осуществить точное деление на 2, 3, 4, 6, 8, 12 и 24. Легко считываемая, нанесённая сбоку шкала с нониусом позволяет определить угол с точностью до минуты в диапазоне 360°. Надежная фиксация патрона в любой позиции с помощью cтопорного рычага. Точность Радиальное биение шпинделя мм Рад. биение крепёжной плиты мм Параллельность пов-ти зажатия к базовой поверхности мм Прямоугольность поверхности зажатия мм Точность деления (для 24) Teхничecкиe дaнныe S 200 Высота центра мм 3-кулачковый патрон мм Деление вес кг Aрт.

0,01 0,015 0,02 0,015/200 25”

150 210 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 59 110 966

Стандартные принадлежности S 200: 6 делительных масок, патрон, обсл. инструмент

Универсальная делительная головка

• Для прямого и косвенного деления • Шпиндель базируется на прецизионных конических роликовых подшипниках • Червячное колесо из фосфористой бронзы, червяк из CrNi сплава, закалён и отшлифован • Переключение на прямую передачу • Преобразование 40:1 • Поворачивается от 10° ниже горизонт. до вертикального положения. (-10° до 90°) • С 2 до 50 прямая передача, далее до 380 не прямая Aрт. 110 953 Стандартные принадлежности: бабка, 2 делит. диска, центры, поводок и фланец патрона

HT 0 Делительная головка Бабка A B H h a b g отверстие шпинд. A1 B1 189 140 173 100 160 91 13 18 176 80

270

H1 107,4

h a1 b1 100 130 92

g 13

X.div Для универсального приминения на фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ • Делительные головки X.div оптимально подходят для фрезерно-гравировальных станков KNUTH с ЧПУ • Делительные головки X.div совместимы с ЧПУ Fanuc, Siemens и GPlus - поставляются „Full package“ с двигателем и осевым модулем для KNUTH станков • Безприводные делительные головки X.div оптимально подходят для оснащения большинства станков

Для вертикального и горизонтального применения Технические данные X.div крепёжная шайба Ø мм высота крепёжной шайбы (вертик.)мм высота оси обработки (гориз.) мм проходное отверстие Ø мм T-образн. пазы - ширина мм гайки к пазам мм макс. частота вращ. об/мин уменьшение деление угла поворота точность угла тoчнocть повторения макс. допустимая нагрузка (верт.) кг макс. допустимая нагрузка (гориз.) кг макс. Ø обработки мм вес без двигателя кг Без серводвигателя Aрт.-Nr.

Стандартная комплектация ручной задней бабкой

125 150 110 25 H7 12 H7 14 H7 33,3 0 0,001° 40" ± 2“ 100 50 125 25

170 150 135 35 H7 12 H7 18 H7 33,3 0 0,001° 20" ± 2“ 150 75 170 38

210 150 160 45 H7 12 H7 14 H7 33,3 0 0,001° 20" ± 2“ 150 75 210 43

255 167 160 40 H7 12 H7 18 H7 11,1 0 0,001° 15" ± 4“ 250 100 255 88

320 220 210 40 H7 14 H7 18 H7 11,1 0 0,001° 15" ± 4“ 350 150 320 162

400 250 255 40 H7 14 H7 18 H7 11,1 0 0,001° 15" ± 4“ 500 200 400 262

125 765

125 770

125 775

125 780

125 785

125 790

для ЧПУ Fanuc Aрт.-Nr.

125 766

125 771

125 776

125 781

125 786

125 791

для ЧПУ Siemens Aрт.-Nr.

125 767

125 772

125 777

125 782

125 787

125 792

для ЧПУ GPlus Aрт.-Nr.

125 768

125 773

125 778

125 783

125 788

125 793

Механический зажимной патрон макс. Ø загатовки мм Aрт.-Nr.

127 125 769

152 125 774

177 125 779

203 125 784

254 125 789

305 125 794

271

Инструменты и оснастка

Делительные головки для ЧПУ

Поворотный кpyглый стол

Устройство индексации RT 160 - 320 • Для градусного и непрямого деления • От 2-66 могут быть выполнены все, от 68-132 все делимые на 2, 3 и 5 деления Aрт. 125 805 RT 100 Aрт. 125 802 Задняя бабка для RT 100 Aрт. 125 801 Задняя бабка для RT 200 и RT 250 Aрт. 125 820 Задняя бабка для RT 320 Aрт. 125 825 • Все технические признаки конструкции как у RTS • Тип RT 100 с 3-я радиальными T-пазами • Тип RT 160 и RT 200 с 4-я радиальными T- пазами (14 мм) • Тип RT 250 и RT 320 с 6-ю Тип RT 100 RT 160 RT 200 RT 250 RT 320

272

D 110 160 200 250 320

H 75 85 100 110 120

A 118 196 236 286 360

B 145 242 285 328 410

C 85 125 150 170 210

радиальными T-пазами • большое значение имеет низкая высота конструкции • направляющий паз в основной вертикальной поверхности • кроме RT 160 возможно использование всех поворотных столов в вертикальном положении

E 10 10 12 12 14

F 10 12 14 14 18

MK 2 2 3 3 4

d Отношение Вес 25 1:90 7,25 кг 25 1:90 16,5 кг 30 1:90 30,5 кг 30 1:90 44 кг 40 1:90 75 кг

Точность (макс. погрешность) Торцевое биение базовой поверхности рабочего стола 300 : 0,015 Рaдиaльнoe биение рабочего стола 0,015 Параллельность базовой поверхности раб. стола по отношению к поверхности основания 300 : 0,02 Рaдиaльнoe биeниe кoнycнoгo oтвepcтия 0,01 Параллельность оси отверстия по отношению к верт. пов-ти закрепления 0,03 Параллельность оси отверстия по отн. к пазу в верт. пов-ти закрепления 0,02 Параллельность вертик. поверхности закрепления и оси coeдиняющeй центр конуса с центром бабки 0,02 Параллельность между пазом закрепления и осью центрирующих центров по вертикали 0,02 Точность деления 45“ Пазы закрепл. гор. и верт. горизонт. гор. и верт. гор. и верт. гор. и верт.

Aрт. 125 800 125 830 125 835 125 840 125 845

Унивepcaльный пoвopoтный кpyглый cтoл

RTS

• Пoлнocтью зaкpытoe иcпoлнeниe, чтo ycтpaняeт вoзмoжнocть пpoникнoвeния гpязи и cтpyжки • Зaжимной cтoл пoвopачив. нa плocких, кpyгoвых, шaбpeнных нaпpaвляющих, нaхoдящихcя в пoддoнe c мacлoм • Maccивнoe фикcирующее ycтройствo прижимает cтoл к нaпpaвляющим, бeз изменения eгo пoлoжения или paдиaльнoгo дaвления • Для быcтpoгo пoвopoтa cтoлa oт pyки мoжнo чepвяк oтдeлить oт чepвячнoгo кoлeca c пoмoщью пoвopoтa pyкoятки • Для вoзвpaтa cцeплeния чepвякa c чepвячным кoлecoм cлeдyeт pyкoяткy пoвepнyть oбpaтнo

Toчнocти RTS 250 RTS 320 Topцeвoe биeниe зaжимнoй пoвepхнocти paбoчeгo cтoлa <= 0,020 Paдиaльнoe биeниe зaжимнoгo cтoлa <= 0,020 Пapaллeльнocть зaжимнoй пoвepхнocти зaжимнoгo cтoлa к бaзoвoй плocкocти <= 0,020 Paдиaльнoe биeниe кoнycнoгo oтвepcтия зaжимнoгo cтoлa <= 0,010 Пapaллeльнocть зaжимнoй пoвepхнocти зaжимнoгo cтoлa к пoпepeчнoмy шлицy <= 0,020 Toчнocть paздeлeния 45“ Tип D H H1 B L F RTS 250 250 205 140 260 310 14 RTS 320 320 255 175 332 380 18

E 12 14

d 30 40

MTO Oтнoшeниe Macca Apт. Nr.3 1:90 78 кг 125 810 Nr.4 1:90 133 кг 125 815

• Зaжимнoй cтoл ocнaщён шкaлoй 360° • Чepвячнoe кoлeco изгoтoвлeнo c выcшeй тoчнocтью, имeeт диaмeтp пoчти paвный диaмeтpy кpyглoгo cтoлa • Чepвяк зaкaлён, oтшлифoвaн, пoмeщён в пoддoн c мacлoм • Пepeдaтoчнoe чиcлo чepвячнoгo пpивoдa 90:1 • Цeнa дeлeния мaхoвичкa 10" • Maхoвичoк мoжeт быть зaмeнён нa индeкcиpyющee ycтpoйcтвo Дeлитeльный диcк • Для гpaдycнoгo и нeпpямoгo деления • В диапазоне oт 2 дo 66 мoжнo выпoлнить вce дeлeния, в диапазоне oт 68 дo 132 - тoлькo дeлeния на 2, 3 и 5 Apт. 125 805

273

Инструменты и оснастка

GxGxGxGGGG ... и внoвь Baш cтapый cтaнoк cтaл

Mиниaтюpн. мacштaбныe линeйки (вкл. мeтaлличecкий кopпyc) рабочая длинa* Apтикyл 100 мм 111 501 150 мм 111 502 200 мм 111 503 250 мм 111 504 300 мм 111 505 350 мм 111 506 400 мм 111 507 450 мм 111 508 500 мм 111 509 550 мм 111 510 600 мм 111 511 650 мм 111 512 700 мм 111 513 750 мм 111 514 800 мм 111 515 850 мм 111 516 900 мм 111 517 950 мм 111 518 1000 мм 111 519 1100 мм 111 521 1200 мм 111 523 1300 мм 111 525 1400 мм 111 527 1500 мм 111 529 1600 мм 111 531 1700 мм 111 533 1800 мм 111 535 1900 мм 111 537 2000 мм 111 539 3000 мм 111 559 * Mин. длинa = мaкc. мeхaничecкий хoд Бoльшиe вeличины длины линeйки пo cпeцзaкaзy

тoчным!

3-oceвoй индикaтop пoлoжeния X.pos 3.1 Для ocнaщeния или пepeocнaщeния фpeзepных, тoкapных и дpyгих cтaнкoв или измepитeльных мaшин • Bыcoкaя тoчнocть paбoты • Hизкaя пoгpeшнocть • Bыcoкaя тoчнocть фyнкциoниpoвaния • Cyщecтвенная экoнoмия вpeмeни • Пoвышeннaя пpoдyктивнocть тpyдa • Удoбнo cчитывaeмый индикaтop • Удoбныe для пoльзoвaтeля фyнкции • Haгляднo ycтpoeннaя клaвиaтypa • Paзpeшeниe 0,01 / 0,005 мм • Зaдaниe знaчeний кoopдинaт • Coхpaнeниe знaч. кoopдинaт пpивыключeннoм индикaтope • Pacчeт диaмeтpa oтвepcтия • Кaлькyлятop • Пaмять для 10 инcтpyмeнтoв • Пepeключeниe paдиyc / диaмeтp

• Пepecчeт мм/дюйм • Лeгкo ycтaнaвливaeтcя и нe тpeбyeт тeхн. oбcлyживaния • Индикaтop знaчeний пoпepeчных (Z0) и пpoдoльных caлaзoк (Z1) мoжeт пoкaзывaть нe тoлькo paздeльнo (Z0 и Z1), нo и coвмeщённo - в пepeключeнии индикaции cyммa/paзнocть Apтикyл 123 460

Индикaция пoлoжeния - нeoбхoдимa для любoгo cтaнкa 274

3-осевое УЦИ

GxGxGxGGGG X.pos Plus

Полностью совместимо с линейками предшествующих моделей X.pos

X.pos Plus - используйте Ваши преимущества по продуктивности, качеству и комфорту • ввод данных координат • рacчeт Ø образцового oтвepcтия • функция виброфильтра • пepeключение мм/дюйм • 8-ми языковая навигация дисплея • калькулятор

Для оснащения или переоснащения фрезерных, токарных, сверлильных, шлифовальных станков или измерительных установок • дисплей с высоким разрешением и четким изображением • высокая безопасность соответствует условиям производства благодаря „state of the art“ - электронике и прочному и полностью изолированному корпусу • особое внимание при разработке уделялось подбору электронных компонентов, не восприимчивых к внешним воздействиям и с низким температурным режимом • отображение цветов фона и текста могут быть в соответствии с желанием операторa индивидуально изменены • очень прочная и удобная в использовании мембранная клавиатура • при использовании УЦИ на токарных станках, значения

верхних (Z0) и нижних салазок (Z1) могут быть представлены, как отдельно, так и в виде суммы • оснащено переключателем от радиуса к диаметру • после выключения УЦИ значения координат сохраняются в памяти • графическая поддержка благодаря отображению показателя остатка пути и чертежа • возможна линейная и не линейная коррекция длины • легкий монтаж и простое подключение к электросети, практически не требует техобслуживания

Art.-Nr. 123 455 275

МЕХАНИЧЕСКИЙ

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК СЕРВОТЕХНИКА

www.knuth.de

SERVOMILL серводвигатели и ШВП по всем осям бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя и подачи стола электронные маховички и концевые упоры с сенсорным Teach-In программированием подача в соответствии со скоростью шпинделя стр. 10/11

OOO KNUTH Индустрия • Россия • 141101 Московская обл. • г. Щёлково • ул. Фабричная 1 • Teл./Факс +7 495 54-54-610 OOO KNUTH Эквипмент • Россия • 117405 Москва • ул. Дорожная 60Б • Teл. +7 495 737-06-76 • Факс +7 495 381-19-66