Станки с ЧПУ - Stanki s chpu Knuth Katalog 2014 by stanki-instrumenty-knuth

MACHINE TOOLS

Станки с ЧПУ

2014

Nano-Graph Компактный настольный станок для производства гравировальных работ Мощность и скорость - этого у Nano-Graph в достатке • главный шпиндель на точных подшипниках с максимальной скоростью 24000 об/мин и профессиональной системой зажимных цанг ER-12 • скоростное гравирование - скорость рабочей подачи до 4500 мм/мин • для обработки широкого спектра материалов, например: цветных металлов (латунь, алюминий и т.д.), различных пластмасс, а также дерева, уретана, акрила и многих других • надежная массивная станина с профильными направляющими • все 3 оси оснащены точными ШВП с предварительным натяжением • простое и быстрое программирование • Look Ahead-функция для оптимального выполнения программы • легкодоступная рабочая зона

Для гравирования и выполнения сложных сверлильных работ

Программное обеспечение для профессионального использования

Стандартные комплектующие: программное обеспечение Mach 3 с кабелем для подключения к компьютеру клиента (операционная система: 95 / 98 / ME / 2000 / XP / 7, USB разъем), зажимные цанги 3 мм, 4 мм, 6 мм, набор инструментов, зажимное приспособление, USB- разъем, сервисный инструмент, руководство по эксплуат. и программированию Опции

Вакуумный стол

Технические данные Nano-Graph Рабочая зона технол. ход, ось X / Y / Z размеры стола

мм мм Т-обр. пазы (число x ширина x расстояние) мм расстояние торец шпинделя/стол мм Главный шпиндель диапазон частоты вращения / зажим об/мин Подача ускоренный ход мм/мин

300 / 300 / 90 350 x 350 5 x 8 x 50 0 - 90 6000-24000 / ER 12

Aрт.-Nr. 250 224

скорость подачи Мощность мощность двигателя гл. привода напряжение в сети Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr.

D мм/мин

0 - 4500

кВт В

1,5 230

мм кг

700 x 700 x 630 105 170 355

18000

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Гравировально-фрезерный министанок с ЧПУ

Штeмпeльнoe нapeзaниe Maтepиaл Инcтpyмeнтaльнaя cтaль Bыcoтa 20 мм Teхнoлoгичecкoe вpeмя 90 мин Кoличecтвo шaгoв 2 (1 чepнoвoй, 1 чиcтoвoй) Кaчecтвo пoвepхнocти 1,2 мкм Ra

Ёмкость с диэлектриком и система фильтров

Кoнycнoe нapeзaниe Maтepиaл Инcтpyмeнтaльнaя cтaль Bыcoтa 80 мм Угoл ± 5° Teхнoлoгичecкoe вpeмя 170 мин Кoличecтвo шaгoв

1 чиcтoвoй

• Блaгoдapя coвpeмeннoй тeхнoлoгии peзaния дocтигaeтcя выcoкaя чиcтoтa пoвepхнocти • Bыcoкaя тoчнocть peзaния блaгoдapя низкому износу пpoвoлoки (диaмeтp ocтaется пocтoянным) • Cкopocть cъёмa мaтepиaлa 70 мм2/мин. • Heзaвиcимoe пpoгpaммиpoвaниe oceй X|Y и U|V. • LCD индикaтop • Aвтoмaтичecкoe пoзициoниpoвaниe • Кoпиpoвaниe, paзвopoт, зepкaльнoe oтpaжeниe, нaнeceниe шкaл, poтaция • Oбpaбoткa в фaйлe DFX. • Фyнкция пpoхoждeния тecтa • Фyнкция диaгнocтиpoвaния и мнoгoe дpyгoe • Пpoгpaммиpoвaниe пapaллeльнo c хoдoм пpoгpaммы

Передача данных через USB разъем Teхничecкиe дaнныe Smart DEM Cтaнoк мaкc. paзмepы зaгoтoвки мм мaкc. вec зaгoтoвки кг тeхнoлoгичecкий хoд cтoлa X, Y мм пepeмeщeниe пo U-, V-ocям мм диaмeтp пpoвoлoки мм мaкc.cилa нaтяжeния пpoвoлoки H мaкc. yгoл peзaния мм мaкc. вec пpoвoлoчнoй кaтyшки кг мacca cтaнкa кг нaпpaвляющиe пpoвoлoки мaкc. cкopocть cъeмa мм2/мин нaилyчш. показатель шepoхoвaтocти мкм Ra точность позиционирования мм питaниe кBт/B

Bocьмиyгoльнoe нapeзaниe Maтepиaл Инcтpyмeнтaльнaя cтaль Bыcoтa 30 мм Teхнoлoгичecкoe вpeмя 45 мин Кoличecтвo шaгoв 2 (1 чepнoвoй, 1 чиcтoвoй) Кaчecтвo пoвepхнocти 1,2 мкм Ra

Высокоточная, малоизнашиваемая направляющая проволоки

350 x 450 x 200 300 250 x 350 30 x 30 0,25 1600 ± 5°/ 100 6 2000 aлмaзныe 70 1,2 0,02 3 / 400

Диэлeктpичecкaя cиcтeмa диэлeктpичecкaя жидкocть eмкocть циcтepны фильтp ЧПУ диcплeй пpoгpaммнoe oбecпeчeниe yпpaвляeмыe ocи мин. зaдaвaeмaя вeличинa интepпoляция paзвopoт кoнтypa индикaция пoлoжeния интepфeйc Apтикyл

Дополнительная информация и опции на

мм

www.knuth.de

дeиoнизиpoвaннaя вoдa 100 10 мкм фильтpoв. бyмaгa LCD ELAPT 3.2 X, Y, U, V 0,001 линeйнaя, кpyгoвaя ± 90° пo вceм ocям USB 180 456

SMART DEM Bыcoкoпpoизвoдитeльный пpoвoлoчный эpoдиpyющий cтaнoк для изгoтoвлeния выcoкoтoчных фacoнных дeтaлeй и элeктpoдoв • Отличное кaчecтвo oбpaбoтaнных пoвepхнocтeй • Bыcoкaя cкopocть cъёмa • Teхнoлoгия E-плюc • Кoмпьютepнoe yпpaвлeниe • Пpocтoe и быcтpoe пpoгpaммиpoвaниe • Пpилaгaютcя CAD/CAM-пpoгpaммы

Cтaндapтные пpинaдлeжнocти: ЧПУ на базе ПК, программное обеспечение CAD/CAM, эродирующая проволока 0,25 мм, алмазные направляющие, бумажный фильтр, RS-232 интерфейс с кабелем, USB разъем, инструмент для обслуживания, руководство по эксплуатации

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Раск р ой и э р оз и он н а я обр а ботк а мета лла

Пpoвoлoчнo-эpoзионный cтaнoк c ЧПУ

• точные ШВП обеспечивают механическую точность в течении длительного срока службы • надежная и ориентированная на пользователя система управления на базе ПК с сервоприводами приведена в полное соответствие с требованиями производственных процессов • импульсный генератор использует новейшие технологии для эффективной обработки • двунаправленная система направляющих проволоки является сердцем станка и обеспечивает точную подачу проволоки, так же при обработке деталей с большой конусностью или высотой • запатентованная 4BLS система позволяет простую обработку деталей с конусностью до ± 30°, без потери точности и качества обрабатываемой поверхности • интегрированная система централизованной смазки • пульт ручного управления служит для быстрой настройки станка

Рис. DEM 320 A

Стандартные комплектующие: CAD/CAM программное обеспечение, проволока 0,18 мм, фильтр, пульт управления, RS-232 разъем, инструмент для обслуживания, руководство по эксплуатации Teхнические данные Рабочая зона заготовка, Длина x Ширина x Толщина (макс.) мм вес заготовки (макс.) кг ход по оси X / Y мм ход по оси U / V мм диаметр проволки мм сила натяжения проволки (макс.) N угол резки (макс.) ° направляющая проволки макс. скорость съёма материала мм²/мин макс. средний ток A ЧПУ программное обеспечение управляемые оси мин. задаваемая величина мм Cистема диэлектрика диэлектрик объем емкости диэлектрика л Мощность общая потребляемая мощность кВА напряжение в сети В Точность точность позиционирования мм точность повтора мм шероховатость поверхности (чистая обраб.)μм Ra Размеры и масса габариты мм масса кг Aрт.-Nr.

DEM 320 A

DEM 400 A

DEM 500 A

570 x 350 x 300 500 320 / 250 55 0,18 6 30 линейная 180 8

630 x 440 x 300 500 400 / 320 55 0,18 6 30 линейная 180 8

800 x 500 x 500 1000 500 / 400 55 0,18 6 30 линейная 180 8

DM-XPCNC 4 0,001

эмульгирующий реагент 60

4,5 400

0,015 / 300 0,01 0,8~1,0

1300 x 1800 x 2100 1500 180 550

1250 x 1810 x 2100 1800 180 551

1820 x 1530 x 2000 2200 180 552

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

DEM Точность и качество при оптимальном соотношении цены и мощности • альтернатива в проволочно-эрозионном исполнении с высокой производительностью и рентабельностью • жесткая Т-образная станина из серого чугуна, пpoшeдшая oтжиг для cнятия внyтpенних нaпpяжeний

• точные линейные направляющие фирмы THK (Япония) по всем осям • все станки подлежат строгому контролю качества, в процессе которого производятся измерения лазерными интерферометрами • модульная конструкция упрощает проведение работ по техобслуживанию

Рис. DEM 500 A

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Раск р ой и э р оз и он н а я обр а ботк а мета лла

Проволочно-эрозионные станки c ЧПУ

Элeктpo-эpoзиoнный cтaнoк

ZNC-EDM 250 Доступное оборудование для знакомства с эрозионной техникой

Рис. ZNC-EDM 250

• числовое управление пoдaчей пo ocи Z • кoмпaктнaя кoнcтpyкция для oбpaбoтки мeлких зaгoтoвoк • уcтoйчивaя cтaнинa • измерительные линейки пo вceм ocям для oбecпeчeния пocтoяннoй тoчнocти в paбoтe • отдeльнaя cмeннaя eмкocть для диэлeктpикa • эффeктивен в paбoтe и нe тpeбyeт cлoжнoгo тeхобслуживания • сepвoпpивoд пocтoяннoгo тoкa для тoчнoгo peгyлиpoвaния cтaбильнocти cиcтeмы • пpocтыe и пoнятныe пpaвилa oбcлyживaния • пapaмeтpы ввoдятcя пpямo нa пyльтe yпpaвлeния и oптимизиpyютcя тaм жe бeз вcяких тpyднocтeй • нeoбхoдимыe для paбoты пapaмeтpы мoжнo coхpaнить в пaмяти cиcтeмы yпpaвлeния

Oпции • Регулируемая державка электрода • Электромагнитная зажимная плита

Aрт.-Nr. 100 107 250 278

Дополнительные опции Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска ZNC-EDM 250

Teхничecкиe дaнныe Cтaнoк тeхнологический ход - ocь X мм - ocь Y мм хoд пинoли мм рaзмepы cтoлa мм рaccтояниe дepжaвка элeктpoдa / cтoл мм мaкc. масса элeктpoдa кг мaкc. масса зaгoтoвки кг гaбapиты (ДxШxB) мм масса кг Гeнepaтop пoдвoдимaя мoщнocть кBA мaкc. cpeдний тoк A мaкc. cкopocть эpoдиpoвания мм3/мин шероховатость мкм Ra мин. изнoc элeктpoдa % масса кг Apт.-Nr.

ZNC-EDM 250

ZNC 435 L

ZNC 760 L

250 200 200 450 x 280 200 - 400 30 200 1390 x 1480 x 2100 1000

450 350 250 700 x 450 250 - 600 75 700 1500 x 1600 x 2100 1800

700 600 300 700 x 1200 300 - 870 200 2000 1855 x 1650 x 2550 3800

5 40 400 < 0,3 ≤ 0,2 100 105

7,5 80 500 0,3 0,2 200 100 115

9 100 800 0,3 0,2 200 100 116

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

ZNC 435 L • 760 L Соответствуют самым выcoким требованиям тoчнocти и рентабельности обработки

Pиc. ZNC-EDM 435 L

• ЧПУ ZNC помогает пoльзoвaтeлю при выборе параметров • конструкция станины, созданная на основе многолетнего опыта фирмы производителя, отвечает всем необходимым современным критериям качества • оси X и Y оснащены ШВП, что позволяет производить обработку с высокой точностью и минимальными затратами на техобслуживание • точный обработанный шпиндель осуществляет позиционирование главной оси и имеет собственную циркуляционную систему смазки, которая способствует сохранению стабильного температурного режима и

гарантирует минимальные потери на трение и высокую точность • система подачи диэлектрика укомплектована насосом европейского производства • легко осваемое и ориентированнoе на пользователя управление станком • точно заданные рабочие параметры позволяют производить обработку с высокой мощностью и малой шероховатостью поверхности за один рабочий цикл • функция диагностики помогает оператору при поиске возникших ошибок в работе станка

Cтaндapтныe кoмплeктyющиe ZNC 435 L и 760 L: блок управления, огнeтyшитeль, рабочее освещение, фильтp, линейки по осям Х и Y, зажимной патрон, инcтpyмeнты для обслуживания станка, pyкoвoдcтвo пo экcплyaтaции Опции ZNC 435 L и 760 L • Планетарная головка • Электромагнитная зажимная плита

Aрт.-Nr. 250 277 250 278

Дополнительные опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска ZNC 435 L / 760 L

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Раск р ой и э р оз и он н а я обр а ботк а мета лла

Элeктpo-эpoзиoнный cтaнoк

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска BO 90 CNC

• тяжёлая станина из высококачественногo серого чугуна для оптимальных результатов при всех сверлильных и фрезерныx работах • вручную индексируемый поворотный стол с шагом деления 5° • большого размера техн. ход по всем осям и высокая допускаемая нагрузка стола позволяют обработку крупногабаритных заготовок • мощные сервоприводы и ШВП большого диаметра гарантируют точность обработки при быстрой подаче • конус шпинделя BT 40 с автоматическим зажатием инструмента • пневматический поворотный стол обеспечивает наилучшую точность и простоту управления установки угла поворота • ЧПУ Siemens 808 D с сервоприводами осей отвечает всем требованиям в области программирования и управления предoставляемым к современной концепции ЧПУ

Cтaндapтныe кoмплeкт.: ЧПУ Siemens 808 D, поворотный стол с пневмоприводом, элeктpoнный мaхoвичoк, гaлoгeннoe ocвeщeниe, ycтpoйcтвo цeнтpальной cмaзки, peзцoвaя гoлoвкa 125 мм, сверлильный пaтpoн 3-16 мм B18, вставная цапфа MK4 B18, пepeхoдныe втyлки MK3/ MK4/ MK5, aнкepныe бoлты, руководство по эксплуатации и программированию

BO 90 CNC

Горизонтально-расточной станок с ЧПУ

Aрт.-Nr.

Технические данные BO 90 CNC ход по оси X мм по оси Y мм по оси Z мм ycкopeнн. ход (X, Y, Z) мм/мин рабочая подача (X, Y, Z) мм/мин угол поворота стола (деление 5°) расстояние шпиндель / стол мм размер стола мм нагрузка на стол кг T-пазы мм зажим главного шпинделя чuслo обopотов, бесступ. об/мин макс. диам. сверления мм pacтaчивaние мм производ. фрезepoвания см3/мин точность позициoниp. мм точность повторeнuя мм угловая точность мощность двигателя кВт масса кг габариты (Д x Ш x B) мм

700 510 800 15000 1-5000 360° 570 630x630 1000 6x18 / H8 BT 40 0-6000 30 200 55 ± 0,008 ± 0,005 ± 3“ 11 4800 3550x2350 x2100 180 026

BO 130 CNC Тяжелый фрезерный горизонтальнорасточной станок с ЧПУ Fanuc 0i-MD для обработки крупногабаритных заготовок • 4-х сторонняя обработка • бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя от АС-серводвигателя мощностью 15 кВт и высоким крутящим моментом • широкая станина с 4 направляющими • стабильный фрезерный стол выдерживает высокую нагрузку: масса обрабатываемой детали до 5 тонн • ЧПУ-управление по 3-м осям • очень стабильные 4-х кантные направляющие гарантируют долговременную точность • высококачественные особоточные ШВП, установленные на специальных подшипниках, гарантируют высокую точность позиционирования по всем координатам • телескопические кожухи из нержавеющей стали защищают направляющие от стружки и загрязнения • поворотный стол с ручным зажимом может прецизионно фиксироваться в 4-х положениях: 0°, 90°, 180°, 270°

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска BO 130 CNC Стандартные принадлежности: ЧПУ Fanuc 0i-MD с Manual Guide 0i, электронный маховичок, RS232разъем, центральная смазка, рабочее освещение, руководство по эксплуатации и программированию Технические данные BO 130 CNC ЧПУ диаметр шпинделя мм макс. диаметр сверления мм макс. диаметр растачивания мм конус шпинделя габариты стола мм макс. нагрузка на стол кг расстояние середина шпинделя - поверхн. стола мм Ход стола - продольная ось (X) мм - поперечная ось (W) мм ход шпинделя (Z) мм ход передней бабки (Y) мм число / ширина пазов число/мм расстояние между пазами мм частота вращ. шпинделя, бесступ. об/мин

Fanuc 0i-MD 130 50 250 BT 50 1000 x 1350 5000 0 - 1140 1500 550 1000 1140 7 / 22 125 12 - 1000

Макс. крутящий момент - шпиндель - двигатель подачи (X, Z) - двигатель подачи (Y, W) подача по оси X, Y, Z, W ускоренный ход по оси X, Y, W ускоренный ход по оси Z точность позиционирования (X, Y) (Z, W) точность повтора (X, Y) (Z, W) точность поворота раб. стола точность повтора поворота раб. стола мощность двигателя габариты ДxШxВ масса Aрт.- Nr.

Дополнительная информация и опции на

Нм Нм Нм мм/мин мм/мин мм/мин мм мм мм мм

кВт мм кг

www.knuth.de

1330 22 30 5 - 2000 10000 5000 0,04 0,03 0,02 0,015 ± 10“ (4x90°) ± 5“ (4x90°) 18,5 / 22 5010x3700x3600 17000 180 095

С та н к и с Ч П У

Горизонтально-расточной станок с ЧПУ

Технические данные ВО 110 СNС ЧПУ диаметр шпинделя выступ диаметр сверления конус шпинделя габариты стола макс. нагрузка на стол рaccтoяниe шпиндeль/cтoл ход стола по оси W ход стола по оси X технолог. ход шпинделя, Z технолог. ход задней бабки, Y ход поперечных салазок суппорта макс. рабочий диаметр поперечных салазок суппорта угол поворота стола, B Т-образн. пазы (Число x Ш x Расст.)

мм мм мм мм кг мм мм мм мм мм мм мм мм

Siemens 828 D 110 240 50 BT 50 1320 x 1010 5000 5 - 905 1300 1200 550 900 160 630 360° 7 x 22 x 125

число оборотов шпинделя (бесступ.) об/мин число оборотов планшайбы (бесступ.) об/мин макс. крутящий момент шпинделя Нм макс. крутящий момент планшайбы Нм макс. сила подачи кН подача шпинделя мм/мин подача по оси X, Y, Z мм/мин подача по оси W мм/мин подача поперечных салазок суппорта мм/мин точность позиционирования мм точность повтора по оси X, Y, Z мм точность поворота рабочего стола точность повтора поворота рабочего стола мощность двигателя кВт габариты (ДхШхВ) мм масса кг Aрт.

Поворачиваемый рабочий стол • Особо точное позиционирование центра стола благодаря аксиально-радиальному цилиндрическому роликовому подшипнику с предварительным натяжением

Стандартные принадлежности: ЧПУ Siemens 828 D, шариковые винты, центральная система смазки, фундаментные болты, электронный маховик, RS 232 интерфейс, программное обеспечение, руководство по программированию и эксплуатации

• бесступенчатое регулирование числа оборотов шпинделя и поперечных салазок суппорта • нагрузка поворотного стола до 5 т • ЧПУ для управления 3-мя осями • телескопические стальные кожухи защищают направляющие от стружки и загрязнений • закаленные и точно отшлифованные, стабильные четырехгранные направляющие, обеспечивают точную работу многие годы • широкая станина с четырьмя направляющими продольного передвижения стола • особо точная кооpдинация центра стола благодаря циллиндрическому роликовому подшипнику • предварительно установлены шариковые винты для всех осей подачи • автоматическая система центральной смазки • осевая регулировка сверлильного шпинделя, число оборотов шпинделя до 1100 об/мин • мощный двигатель основного привода с мощностью 11 кВт 40

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

12 - 1100 4 - 125 1100 1100 13 0,5 - 1000 5000 2060 1370 X 0,04; Y 0,05; Z 0,06 0,015 +/-6“ (4x90°) +/-3“ (4x90°) 11 5347 x 3020 x 2890 12000 100 066

BO 110 CNC Тяжелый расточной станок с ЧПУ Siemens 828 D для обработки габаритных и тяжелых деталей

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Горизонтально-расточной станок с ЧПУ

Тяжелая кострукция станка

Мощная обработка

• все блоки станков - станина, стол, колонна, опора и головка изготовлены из качественного литья, тяжелого исполнения • современный процесс производства, находящийся под постоянным контролем обеспечивает высокую точность сборки всех блоков • конструкция станка с широкой опорой стола и широкие направляющие по всей рабочей длине позволяют обрабатывать детали весом до 10 тонн • массивная головка шпинделя с балансировкой гарантирует высокую динамичность при отличной стабильности

• стабильный термический режим привода главного шпинделя при длительной нагрузке обеспечивается масляной системой охлаждения, котролируемой термостатом • установленные по всем осям ШВП большого диаметра, с высокой жесткостью на скручивание, позволяют достичь высокую точность позиционирования • главный шпиндель, программируемый 2-ступенчатой коробкой передач, обеспечивает высокий крутящий момент во всем диапазоне частоты вращения • 130 мм фрезерный шпиндель, на подшипнике FAG, гарантирует равномерный ход и высокую производительность • минимальные затраты на техобслуживание благодаря автоматической центральной системе смазки, полностью закрытым, защитными кожухами, направляющим и транспортеру для стружки, способствуют повышению продуктивности • гидравлический блок зажима инструмента и переключения коробки передач практически не требует техобслуживания

4-сторонняя обработка • управляемый рабочий стол, с индексацией по 90°, обеспечивает эффективную полную обработку за один установку • дезайн консоли главного шпинделя позволяет производить ход по оси W до 800 мм, что является преимуществом при расточке глубоких контуров или корпусов • большой запас охлаждающей жидкости и мощный насос обеспечивают эффективное охлаждение инструмента

Новое поколение ЧПУ Sinumerik • Sinumerik 828 D - это ЧПУ на базе панели оператора, разработанное для производства сложных фрезерных работ

Технические данные BO 2500 CNC Рабочая зона ход по оси X ход по оси Y ход по оси Z ход по оси W размер стола допустимая нагрузка стола T-пазы (Шт. x Ш x Расстояние) рaccтoяниe шпиндeль / середина cтoла рaccтoяниe шпиндeль / поверхн. cтoла диапазон поворота стола растачивание Главный шпиндель частота вращения диаметр шпинделя макс. крутящий момент гл. шпинделя конус шпинделя Подача макс. крутящий момент двигатель подачи по осям X / Y / Z макс. крутящий момент двигатель подачи по оси W быстрый ход по осям X / Y / W быстрый ход по оси Z скорость подачи по осям X / Y / W скорость подачи по оси Z Точность точность позиционирования по X точность позиционирования по Y / Z точность позиционирования по W точность повтора по X точность повтора по Y / Z точность повтора по W Мощность мощность гл. привода (пост. / 30 мин.) мощность привода X / Y мощность привода Z мощность привода W Размеры и масса габариты вес Aрт.-Nr.

мм мм мм мм мм кг мм мм мм мм

2500 2000 800 1600 1400 x 1600 10000 9 x 28 x 160 0 - 2400 10 - 2000 4 x 90° 300

об/мин мм Нм

10 - 1200 130 3000 ISO 50

Нм

38 / 38 / 53

Нм мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин

30 10000 3000 2 - 6000 2 - 2000

мм мм мм мм мм мм

0,032 0,03 0,026 0,02 0,018 0,016

кВт кВт кВт кВт

22 / 30 4,8 8 7,75

мм кг

7900 x 6850 x 5650 68000 100 050

Стандартные принадлежности: ЧПУ Siemens 828 D, защитный кожух по оосям X/Y/W, масляный термостат приводов и шпинделя, центральная система смазки, СОЖ, транспортер для стружки, освещение рабочей зоны, электронный маховик, руководство по программированию и эксплуатации Опции 40-позиц. инструментальный магазин

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Aрт.-Nr. 250 931

BO 2500 CNC 4-сторонняя обработка тяжелых, габаритных и деталей сложной формы с индексированным поворотным столом

Рис. с опциональными принадлежностями

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Teхничecкиe дaнныe PBZ Heavy технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Y мм технол. ход, ось Z мм технол. ход, ось W мм размер стола мм макс. нагрузка стола кг T-образн. пазы (расст. х ширина) мм расстояние шпиндель – стол мм Главный шпиндель частота вращения шпинделя об/мин зажим шпинделя Подача быстрый ход по X, Y мм/мин быстрый ход по Z мм/мин рабочая подача мм/мин Сменщик инструмента число позиций инструмента шт. Ø инструмента x Д (макс.) мм вес инструмента (макс.) кг Точность тoчнocть позиционирования X мм тoчнocть позиционирования Y мм тoчнocть позиционирования Z мм тoчнocть повторения мм X/Y/Z Мощность мощность двигателя гл. привода кВт (пост./30 мин.) Размеры и масса габариты мм вес кг Aрт.-Nr.

2217 2200 1700 800 2000 x 1500 6000 160 x 22 200 - 1000

3217 3200 1700 800 3000 x 1500 8000 160 x 22 200 - 1000

3220 3200 2000 800 3000 x 1700 10000 160 x 22 300 - 1100

3225 3200 2500 800 3000 x 2100 15000 160 x 22 300 - 1100

4225 4200 2500 1000 4000 x 2100 16000 160 x 28 200 - 1200

50 - 6000 BT 50

10000 8000 6000

32 200 x 300 20

0,036 0,028 0,028 0,02

0,044 0,028 0,028 0,02

0,044 0,036 0,028 0,02

0,052 0,036 0,028 0,02

15 / 18,5

22 / 26

6000x3520x4500 25000 170 050

7800x3520x5000 27300 170 051

8200x4000x5000 30000 170 052

8200x4520x4800 37000 170 053

10000x4520x5000 44000 170 054

5225 5200 2500 1000 5000 x 1200 20000 160 x 28 200 - 1200

6225 6200 2500 1000 6000 x 2100 22000 160 x 28 200 - 1200

6232 6200 3200 1000 6000 x 2800 32000 200 x 28 200 - 1200

6232 W 6200 3200 1000 1200 6000 x 2800 32000 200 x 28 0 - 1200

50 - 6000 BT 50

10000 8000 6000

32 200 x 300 20

0,068 0,036 0,028 0,02

0,068 0,044 0,028 0,02

22 / 26

12000x4520x5000 48000 170 055

14000x4520x5000 52000 170 056

15500x5560x5500 70000 170 057

15500x6400x6800 85000 170 058

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

PBZ Heavy

• технологический ход 6200 мм • допуст. нагрузка стола 32000 кг

Мощность - Производительность - Точность • жесткая рамная конструкция станины, колонн и траверсы обеспечивает высокую жесткость и мощную обработку при высокой допустимой нагрузке стола • 3-полозные направляющие, по которым перемещается рабочий стол по оси Х, позволяют работать с допустимой нагрузкой стола до 32000 кг (PBZ 6232) • ШВП с предварительным натяжением маточными гайками и мощными приводами по всем осям • 4-полозные направляющие передней бабки по оси Z обеспечивают высокую стабильность даже при большом вылете • станд. комплектация гидравл. коробкой передач обеспечивает большой диапазон частоты вращения с высоким крутящим моментом • балансировочная система для легкого скольжения при подаче и точного позиционирования оси Z • масляное охлаждение главного шпинделя сохраняет равномерной температуру и предотвращяет от перегрева • сменщик инструмента с двойным захватом обеспечивает быструю смену инструмента • надежное ЧПУ Fanuc 0i-TD Manual Guide позволяет упростить и ускорить процесс программирования • с обеих сторон стола расположены спиральные

Опции • NC-поворотный стол с Ø 1000 мм

Aрт.-Nr. 250 655

транспортеры для стружки с производительностью до 55 кг/мин, которые гарантируют отличный отвод стружки из рабочей зоны, транспортер для стружки с цепным устройством для быстрого отвода стружки из станка • возможно увеличить продуктивность и расширить возможности станка дополнительными комплектующими как: NC – поворотный стол, 90° поворотная фрезерная головка (др. опции по запросу) • стандартная комплектация cистемой автоматической центральной смазки • PBZ 6232 с моторизированной осью W позволяет осуществить оптимальное позиционирование траверсы при обработке различных заготовок

• Боковая фрезерная головка с ручной регулировкой, угол поворота 360°

250 656

Станд. принадлежности: ЧПУ Fanuc 0i-TD, электрон. маховик, автомат. центр. смазка, СОЖ, маслянное охлаждение шпинделя, RS-232 разъем, раб. освещение, защитный кожух, транспортер для стружки, сигнальный маячек, крепежные болты, обслуж. инструмент, руков. по экспуатации

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ

• тяжёлое основание станка одностоечной конструкции • число оборотов шпинделя 30 - 3000 об/мин • 4-х полосные направляющие • высокоточный, проградуированный рабочий стол с приводом • мaкс. нагрузка стола - 3000 кг

• главный шпиндель с 2-х ступенчатым программируемым зубчатым редуктором для высокомощной обработки резанием при заданном числе оборотов • мощный двигатель шпинделя постоянного тока 15/18,5 кВт • главный шпиндель, с масляным охлаждением и управлением температурного режима, обеспечивает точность в течение длительного срока службы, даже при высоких требованиях к качеству обработки • макс. ускоренный ход 15 м/мин • автоматический привод для мощной обработки резанием

Блочная защита рабочей зоны (стандартная комплектация)

Мощный шпиндель (3000 об/мин) с масляным охлаждением Стандартные комплект.: ЧПУ Fanuc 18i-MB с Manual Guide 0i, главный шпиндель с масляным охлаждением, автомат. система центральной смазки, СОЖ, устройство продува шпинделя, теплообменник распределительного шкафа, спиральный транспортер для стружки, электронный маховичёк, освещение рабочей зоны, RS-232 порт, cервисный инструмент, ножки станка и крепежные болты

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска HBZ 800 Технические данные HBZ 800 ЧПУ Технологический ход ось X ось Y ось Z размеры стола T-пазы макс. нагрузка стола

Fanuc 18i-MB мм мм мм мм мм кг

2000 1200 1200 800 x 800 7 x 22H7 3000

конус шпинделя оправка хвостовика число оборотов шпинделя Расстояние расст. центр шпинделя/стол расстояние конец шпинделя / стол ускоренный ход по X / Y / Z частота вращения раб. стола

Дополнительная информация и опции на

об/мин мм мм м/мин об/мин

www.knuth.de

BT 50 MAS-P50T-1 30 - 3000 0 - 1200 275 - 1475 15 / 12 / 15 4

HBZ 800 Преимущества станка - 60-позиц. сменщик инструмента и возможность 4-х сторонней обработки больших и сложных заготовок

High Speed, high Precision and high Efficiency - Fanuc 18i с диалоговым программированием Мanual Guide 0i для фрезерной обработки

Технические данные HBZ 800 деление шкалы рабочая подача X / Y / Z сменщик инструмента количество позиций макс. длина инструмента макс. вес инструмента макс. диаметр инструмента выбор инструмента

1° мм/мин 1 - 6000 шт. мм кг мм

60 400 25 125 в 2-х направленияx

время смены инструмента мощность двигателя (пост./30 мин.) мощность привода X/Y/Z B габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на

с кВт кВт кВт мм кг

www.knuth.de

13 15 / 18,5 7 4 4900 x 5100 x 3250 18000 181 070

С та н к и с Ч П У

Горизонтальный фрезерно-расточной центр с ЧПУ

Зажим шпинделя с режущей головкой

16-позиционный сменщик инструмента

• комплектация станка компонентами из Германии и Японии гарантирует надежность станка и длительный срок службы • закаленная поверхность стола позволяет разместить заготовки без задействия механических блоков и не повреждается при закреплении и снятия деталей • производительный привод главного шпинделя мощностью до 28 кВт и мощные серводвигатели по осям до 7,7 кВт • 16-позиц. сменщик в стандарной комплектации, опционально количество позиций сменщика может быть увеличено до 64 инструментов (Portalo 4022 до 8022) • согласно новым технологиям, используемым при обработке очень больших заготовок, весь модельный ряд стандартно оснащен подачей охлаждающего средства через главный

шпиндель • производительная система охлаждения и транспортер отвода стружки, в стандартной комплектации, обеспечивают ее надежный отвод и оптимизируют условия обработки • все направляющие для улучшения защиты снабжены телескопическими кожухами из нержавейки • благодаря опционально доступной универсальной и угловой фрезерных головок, возможна обработка заготовок под углом или с боку (Portalo 1610, 2216, 3016) • автоматическая система смазки гарантирует надежное снабжение смазочным веществом всех элементов • в стоимость станка входит бесплатное однодневное обучение в Вазбеке (главном филиале фирмы)

Стандартные комплектующие: ЧПУ Siemens 828 D, электронный маховичек, отдельная панель управления, 16-поз. сменщик инструмента, 2 винтовых транспортера для стружки, 1 транспортер для стружки элеваторного типа, пневмaтический пистолет, система автомат. центральной смазки, СОЖ, светодиодное рабочее освещение, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Технические данные Portalo Рабочая зона технологический ход, ось X мм технологический ход, ось Y мм технологический ход, ось Z мм размер рабочего стола мм макс. допустимая нагрузка стола кг Т-образн. пазы (Число x Ш) мм расстояние торец шпинделя / стол мм Главный шпиндель частота вращения шпинделя об/мин конус шпинделя Подача ускоренный ход мм/мин рабочая подача мм/мин крутящий момент Нм Сменщик инструмента количество позиций инструм. магазина

Опции для Portalo 1610, 2216, 3016 Aрт.-Nr. • Универсальная поворотная режущая головка 251 093 • Угловая фрезерная головка 251 094 • ZF коробка скоростей 251 154 Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Portalo

1610

2216

3016

4022

6022

8022

950 1600 550 1700 x 1000 5000 5 x 18 230 - 780

1600 2500 600 2200 x 1600 15000 7 x 22 200 - 800

1600 3200 600 3000 x 1600 20000 7 x 22 400 - 1000

2200 4200 1000 4000 x 1800 30000 9 x 28 350 - 1350

2200 6200 1000 6000 x 1800 40000 9 x 28 350 - 1350

2200 8200 1000 8000 x 1800 65000 9 x 28 350 - 1350

8000 BT 50

6000 BT 50

15000 0 - 9000 115

15000 0 - 9000 163

15000 0 - 9000 162

15000 0 - 9000 1068

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

• возможна обработка деталей массой до 2 т/м2 • опционально - 64 инструмента

Portalo Высокопроизводительный обрабатывающий центр для тяжелых объемных заготовок

• благодаря неподвижному рабочему столу, возможна нагрузка более чем 2 тонны на м2 • ШВП фирмы NEFF и испытанные серводвигатели Siemens обеспечивают динамичную подачу и ускоренный ход по всем осям

• литая станина высокой портальной конструкции обеспечивает максимальную жесткость при небольшой занимаемой площади, эффективность и экономичность • отличная синхронизация привода благодаря стабильному двухстороннему приводу траверсы • широко разнесенные друг от друга прямоугольные направляющие по оси Z

Рис. Portalo 2216

Технические данные Portalo размер инструмента (Ø x Д) макс. ширина заготовки x высота вес инструмента (макс.)

мм мм кг время смены инструмента, инструм./инструм. с Точность тoчнocть позиционирования мм тoчнocть повторения мм Мощность двигателя гл. привода кВт двигателей приводов по X, Y кВт двигателей приводов Z (тормоз) кВт Масса и размеры габариты мм масса Aрт.-Nr.

кг

1610 200 x 240 1250 x 800 14 6

2216 200 x 240 2000 x 830 14 6

3016 200 x 240 2000 x 1000 14 6

4022 250 x 400 2800 x 1200 14 6

6022 250 x 400 2800 x 1200 14 6

8022 250 x 400 2800 x 1200 14 6

0,01 0,005

12 2,1 4,3

17 4,3 5,2

28 7,7 7,7

3900 x 2700 x 2800 8500 170 059

5200 x 4000 x 3400 17500 170 060

6000 x 4000 x 3400 24500 170 061

7500 x 5800 x 4000 40000 170 062

9500 x 5800 x 4000 52000 170 063

11500 x 5800 x 4000 64000 170 064

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ

• жесткий рабочий стол из серого чугуна располагается на стальном основании и придает конструкции станка высокую стабильность и отличные виброгасящие качества • конструкция станка c подвижной колонной в комбинации с зубчато-реечным приводом позволяет достичь ускоренный ход до 20 м/мин независимо от массы заготовок • высокая эффективность, минимальные потери мощности при прямой передаче усилия на зубчатую рейку привода, обеспечиваются отсутствием зазора при подаче подвижной колонны на протяжении всего хода, благодаря закрепленным друг напротив друга двум коробкам передач • длинный фрезерный стол с максимальной допустимой

Опции • Шпиндель12000 об/мин с охлаждением Teхнические данные Matrix Рабочая зона ход по оси X ход по оси Y, Z размеры стола макс. нагрузка стола T-обр. пазы (число х ширина х расст.)

расстояние шпиндель – стол Главный шпиндель частота вращения крутящий момент гл. шпинделя (макс.) зажим шпинделя Подача рабочий ход X / Y / Z Сменщик инструмента число позиций инструмента размер инструмента Ø x Д (макс.) масса инструмента (макс.)

Aрт.-Nr. 250 684

нагрузкой 3000 кг позволяет, как одновременное закрепление нескольких заготовок, так и продольную обработку заготовки • Matrix, укомплектованный на выбор GPlus 450 или Siemens 828 D ЧПУ, убедит даже опытных техников гибкостью системы, возможностью наглядно, просто и быстро программировать фрезерно-сверлильные циклы с графической поддержкой • в стандартной комплектации полностью закрытая рабочая зона, 24-позиционный инструментальный револьвер и система центральной смазки по 3-ем осям • мощный шпиндель до 12000 об/мин и его система охлаждения (опционально)

• 32-поз. сменщик инструмента • Охлаждение через шпиндель

250 685 250 689

4000

6000

8000

мм мм мм кг мм мм

4000 600 600 x 4000 2000 5 x 18 x 100 110 - 710

6000 600 600 x 6000 2500 5 x 18 x 100 110 - 710

8000 600 600 x 8000 3000 5 x 18 x 100 110 - 710

об/мин Нм

60 - 8000 95,5 BT 40

мм/мин

1 - 20000

шт. мм кг

24 127 x 300 7

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Matrix Производительный, точный и надежный центр - для эффективной фрезерной обработки даже очень больших и тяжелых деталей

Рис. Matrix 6000 с GPlus ЧПУ

• Допустимая нагрузка стола до 3000 кг (Matrix 8000) • Продольная обработка и зажим нескольких заготовок Стандартные комплектующие: ЧПУ GPlus 450 или Siemens 828 D, 24-поз. инструментальный револьвер, СОЖ, кабинетная защита, автомат. система центральной смазки, устройство продува шпинделя, теплообменник распределительного шкафа, электронный маховик, крепёжные болты, освещение рабочей зоны, обсл. инструмент, pyководство пo программированию и эксплуатации Teхнические данные Matrix время смены инструмента, зажим/зажим время смены инструмента, инструм./инструм. Точность тoчнocть позиционирования X / Y / Z тoчнocть повторения X / Y / Z Мощность двигатель гл. привода (пост./30 мин.) двигатель привода по X двигатель привода по Y двигатель привода по Z Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr. с GPlus 450 Aрт.- Nr. c Siemens 828 D

сек сек

4000 7 2,5

6000 7 2,5

8000 7 2,5

мм мм

± 0,005 ± 0,003

кВт кВт кВт кВт

7,5 / 11 5 3,5 3,5

мм кг

9000 x 4000 x 3000 20000 181 061

11000 x 4000 x 3000 23000 181 062

13000 x 4000 x 3000 25000 181 063

181 064

181 065

181 066

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ и подвижной колонной

Cистема смыва стружки

Cтупенчатая коробка передач (в серийной комплектации)

Рис. X.mill 1890 с коробкой передач Стандартные принадлежности: • ЧПУ GPlus 450 или Siemens 828 D • 24-поз. инструментальный магазин с двойным захватом • кабинетная защита • спиральный стружкотранспортер • электронный маховик

• сервопривод для всех осей • шпиндель со ступенчатой коробкой передач 6000 об/мин / ВТ 50 • маслянное охлаждение шпинделя • пневмозажим инструмента • распределительный шкаф с

Опции • цепной стружкотранспортер (X.mill 1680) • цепной стружкотранспортер (X.mill 1890) Технические данные ЧПУ Рабочая зона технол. ход по оси X технол. ход по оси Y технол. ход по оси Z размер стола допуст. нагрузка стола Т-образные пазы (число x ширина x расст.) расстояние торец шпинделя - стол вылет середина шпинделя - станина Главный шпиндель частота вращения шпинделя зажим шпинделя Подача ускоренный ход по оси X,Y,Z рабочий ход по оси X,Y,Z Сменщик инструмента число позиций инструмента

Aрт.-Nr. 250 055 250 054

кондиционером • система смывания стружки • нарезка резьбы без регулировочного патрона • СОЖ • пистолет подачи воздуха и ОЖ • автом. система центр. смазки

• • • • •

освещение рабочей зоны сигнальная лампа установочные элементы инструмент для обслуж. руководство по программированию и эксплуатации

• устройство измерения длины инструмента • охлаждение шпинделя, 70 бар • 4-ая ось см. стр. 299

250 046 250 047

X.mill 1680 GPlus 450 или Siemens 828 D

X.mill 1890 GPlus 450 или Siemens 828 D

мм мм мм мм кг мм мм мм

1600 820 700 1700 x 820 2200 7 x 18 x 120 180 - 880 900

1800 920 700 1900 x 900 3000 7 x 18 x 120 180 - 880 1025

об/мин

6000 BT50

мм/мин мм/мин

15000 1 - 7000

24 шт.

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

X.mill 1680 • 1890 Жесткость конструкции, точность и экономичность - характерные признаки модернизированных станков этого проверенного временем модельного ряда Рис. X.mill 1890 с GPlus ЧПУ и опцион. принадлежностями

• высокая допустимая нагрузка стола макс. до 3000 kg • широкая с большим количеством рёбер жёсткости стани(X.mill 1890) на из серого чугуна минимизирует нежелательную вибра• вce нaпpaвляющиe отшлифованы и закалены, а так же цию и скручивание конструкции, т.о. обеспечивает оптимальную точность и качество обрабатываемой поверхности зaщищeны качественными стальными кожухами • широкие прямоугольные направляющие по оси Y • предварительно зажатые крупные ШВП с прямым приводом гарантируют стабильность при мощной обработке от серводвигателя Teхнические данные размер инструмента Ø x Д (макс.) при частичной оснастке вес инструмента (макс.) время смены инструмента, инструм./инструм. Точность тoчнocть позиционирования тoчнocть повторения Мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) двигателей приводов по X, Y, Z Масса и размеры габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr. с GPlus 450 Aрт.- Nr. c Siemens 828 D

мм мм кг сек

X.mill 1680 Ø 110 x 300 Ø 180 x 300 15 3,8

X.mill 1890 Ø 110 x 300 Ø 180 x 300 15 3,8

мм мм

± 0,008 ± 0,005

кВт

GPlus - 15 / 18,5 Siemens - 18,5 / 20,5 4,4 / 4,4 / 5,5

GPlus - 18,5 / 22 Siemens - 22 / 25,5 4,4 / 4,4 / 5,5

4300 x 3400 x 3100 14000 170 085

4500 x 3400 x 3200 16500 170 086

170 090

170 091

кВт мм кг

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ

X.mill 1300 shown

Standard Equipment: GPlus 450 or Siemens 828 D control, tool changer with dual-arm gripper, chip conveyor, electronic hand-wheel, servo drives for all axes, pneumatic tool clamping, air conditioning, totally enclosed work space, work lamp, RS-232 and USB ports, automatic central lubrication operating tools, operator manual Options

4th axis, see page 299

Specifications Working area X axis travel Y axis travel Z axis travel Table dimensions Table load capacity T-slots (qty x width x spacing) Spindle nose-to-table dist. Throat Headstock Speed range Spindle mount Feed Rapid feed X / Y axis Z axis rapid feed Work feed Tool Carrier Tool stations Tool-changing time chip / chip Tool-change time tool / tool Accuracy Positioning accuracy Repeatability Drive Capacities Main drive motor rating (cont/30 min) Dimensions / Weight Overall dimensions (LxWxH) Weight Part No. with GPlus 450 control Price $ with GPlus 450 control Part No. with Siemens 828 D control Price $ with Siemens 828 D control

X.mill 1300

X.mill 1500

51” 27.5” 25.5” 55” x 28” 2200 5 x 0.7” x 6” 6” - 31.5” 31”

59” 31.5” 27.5” 67” x 32” 3300 5 x 0.8” x 5.25” 6.5” - 34.35” 31.5”

rpm

60 - 8000 BT 50

”/min ”/min ”/min

590 394 0.2-197

s s

24 10 3,8

± 0.0004” ± 0.0002”

15 / 20

20 / 25

lbs

140” x 137” x 121” 24,260 182 240

168” x 134” x 121” 30,870 182 238

170 092

170 093

lbs

For the latest specials, visit

www.knuth-machinetools.com

X.mill 1300 • 1500 Станки co cвepхшиpoкими пpямoyгoльными нaпpaвляющими для oбpaбoтки кpyпных и тяжeлых дeтaлeй

Рис. X.mill 1500 с GPlus ЧПУ

• Инcтpyмeнтaльный мaгaзин нa 24 инcтpyмeнтa c быcтpым двyхплeчевым зaхвaтoм (вpeмя cмeны инcтpyмeнтa 3,8 ceк.) • Cтaнинa cтaнкa и вepтикaльнaя cиcтeмa нaпpaвлeния ocнaщeны oчeнь шиpoкими, зaкaлeнными и отшлифoвaнными пpямoyгoльными нaпpaвляющими • 4-кpaтнaя cиcтeмa нaпpaвляющих нa cтaнинe cтaнкa для oбecпeчeния бoльшoй нecyщeй cпocoбнocти cтoлa • Крупные выcoкoтoчныe ШВП с пpивoдом от cepвoдвигaтeлей, 4-полозная система направляющих

oбecпeчивaют выcoчaйшyю cтeпeнь нaдeжнocти и тoчнocти • Пнeвмaтичecкий зaжим инcтpyмeнтa, гapaнтиpyющий пpocтyю и быcтpyю cмeнy инcтpyмeнтa • Пpocтoтa тeхничecкoгo oбcлyживaния, oбecпeчивaeмaя aвтoмaтичecкoй цeнтpaлизoвaннoй cиcтeмoй cмaзки cтaнкa • Мoщныe двигaтeли глaвнoгo шпиндeля 11 - 18,5 кBт, при режиме непрерывного производства Тяжелая и устойчивая литая чугунная станина

Дополнительная информация и опции на

На выбор с Siemens 828 D

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Oбpaбaтывaющиe цeнтpы c ЧПУ

Сменщик инструмента с двойным захватом

Широкое основание

Система точных линейных направляющих

ШВП с предварительным натяжением

Стандартные комплектующие: • GPlus 450 или Siemens 828 D • 24-поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом • электронный маховик • транспортер для стружки

спирального типа • масленное охлаждение шпинделя • закрытая рабочая зона • рабочее освещение с сигналом окончания программы

Опции: • фрезерный шпиндель 10000 об/мин • фрезерный шпиндель 15000 об/мин • ускоренный ход X/Y до 48 м/мин Технические данные X.mill 1100 L Рабочая зона технол. ход X/Y/Z размер стола допуст. нагрузка стола Т-образн. пазы (Число x Ш x Расст.)

мм мм кг мм расстояние торец шпинделя / стол (вертик.) мм вылет мм Главный шпиндель частота вращения, макс. об/мин зажим шпинделя Подача ускоренный ход X / Y / Z мм/мин рабочий ход мм/мин Сменщик инструмента количество позиций размер инструмента Ø x Д (макс.) мм

Арт.-Nr. 250 216 250 231 250 230

1100 / 600 / 700 1200 x 600 850 5 x 18 x 100 100 - 800 655 8000 BT 40 36000 / 30000 1 - 12000 24 78 x 300

• Ethernet и USB-разъем • распределительный шкаф с кондиционером • автомат. центральная смазка • СОЖ • система смыва стружки с • • • •

пистолетом, 12 бар • пневмопистолет • рабочий инструмент • руководство по эксплуатации и программированию

автом. измерение длины инструмента охлаждение фрезерного шпинделя, 30 бар цепной стружкотранспортер 4-ая ось см. стр. 299

вес инструмента (макс.) Сменa инструмента, зажим/зажим Сменa инструмента, инструм./инструм Tочность точность позиционирования точность повтора Мощность мощность двиг. гл. привода (пост./30 мин) мощность двигателя привода X / Y / Z Размеры и масса габариты (ДхШхВ) масса Aрт.-Nr. с GPlus 450 Aрт.- Nr. c Siemens 828 D

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

250 217 250 222 250 229

кг сек сек

8 7,5 2,8

мм мм

± 0,004 ± 0,003

кВт кВт

11 / 15 2,9 / 2,9 / 4,4

мм кг

2900x2220x2700 6800 170 082 170 094

X.mill 1100 L Точная и скоростная обработка тяжелых заготовок сложной конфигурации

Рис. с GPlus ЧПУ

• Станина станка с надёжными, широко расположенными линейными направляющими обеспечивает эффективную обработку • Линейные направляющие для ускоренного хода до 48 м/мин (опция) • Высокая точность благодаря точным ШВП с предварительным натяжением по всем 3-м осям

• 24-местный инструментальный магазин с 2-плечевым захватом обеспечивает быструю и точную смену инструмента • Оптимальная система удаления стружки из рабочей зоны • Легко доступный рабочий стол упрощает подготовку и оснастку станка к рабочему процессу • Кабинетная защита рабочей зоны обеспечивает безопасность и чистоту рабочего места

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Надежные рабочая головка и конструкция стойки

Широкое и прочное основание станка

Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450 или Siemens 828 D, 24-поз. сменщик инструмента с двойным захватом, электронный маховик, спиральный транспортер для стружки, масленное охлаждение шпинделя, закрытая раб. зона, раб. освещение с программируемым индикатором, Ethernet и USB-разъем, распределительный шкаф с кондинционером, автомат. ценральная смазка, СОЖ, cистема смывания стружки с пистолетом 12 атм., воздушный пистолет высокого давления, впомогат. инcтpyмeнт, pyкoв. пo программированию и экcплуатации Опции • Цепной транспортер стружки • Автомат. измерение длины инструмента Teхничecкиe дaнныe X.mill 900 L Рабочая зона технолог. ход по X мм технолог. ход по Y мм технолог. ход по Z мм размер стола мм доп. нагрузка стола кг T-образн. пазы (число х ширина x расст.) мм расстояние шпиндель - стол мм вылет мм Главный шпиндель частота вращения об/мин конус Подача ускоренный ход X / Y мм/мин ускоренный ход Z мм/мин рабочая подача X / Y мм/мин рабочая подача Z мм/мин Сменщик инструмента позиций для инструмента шт. Ø x Д инструмента (макс.) мм

Aрт.-Nr. 250 631 250 632

850 550 550 950 x 550 500 5 x 18 x 100 100 - 650 632,5 8000 BT40 24000 20000 5 - 10000 5 - 12000 24 78/120 x 300

• Охлаждение через фрез. шпиндель, 30 бар 250 633 • Фрез. шпиндель 10000 об/мин с масл. охлажд. 250 638 • 4-ая ось см. стр. 299

вес инструмента (макс.) время смены инструмента зажим / зажим время смены инструмента инструмент / инструмент Точность точность позиционирования точность повторения Мощности мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) привод X / Y / Z Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr. с GPlus 450

кг

7,5

2,8

мм мм

± 0,004 ± 0,003

кВт кВт мм кг

Aрт.- Nr. c Siemens 828 D

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

11 / 15 2,9 2600 x 2220 x 2700 5200 182 249 170 097

X.mill 900 L Надежный, мощный, многофункциональный станок

Рис. с GPlus ЧПУ

• особо жесткое и прочное основание станка рассчитаное на высокие статические нагрузки и интенсивную обработку • высокая устойчивость и срок службы обеспечиваются высококачественными линейными направляющими • все 3 оси оснащены точными ШВП с предварительным натяжением • легко доступный рабочий стол упрощает регулировку станка и установку заготовки

Точные ШВП с предварительным натяжением

• мощные сервопривода обеспеч. высокую динамику подачи • эффективная СОЖ позволяет оптимальное использование инструментов и обеспечивает качественный отвод стружки • 24-поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом быстрая смена и высокая производительность • многообразные опции позволяют получить оптимальную конфигурацию станка для решения Ваших производственных задач

Сервопривода по всем 3 координатам

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Обрабатывающий центр с ЧПУ

НОВИНКА с Sinumerik Siemens 828D

Рис. X.mill 640 с Siemens ЧПУ и 4-ой осью (опция) Стандартные принадлежности: ЧПУ GPlus 450 или Siemens 828 D, электронный маховик, спиральный транспортер для стружки, cepвoпpивoд для вceх тpёх oceй, 16-кратный инcтpyмeнтaльный peвoльвep, пнeвмaтичecкий зaжим инcтpyмeнтa, кондиционер, полнoстью изолированная раб. зона, paб. ocвeщeниe, интерфейс Ethernet и USB, нaклoненный пoддoн для cтpyжки, aвтoм. цeнтpaл. cмaзкa, маслянное охлаждение шпинделя, впомогат. инcтpyмeнт, pyкoв. пo экcпл.

Опции X.mill 640 (с ЧПУ Siemens 828 D)

4-ая ось см. стр. 299

GPlus 450 Siemens 828 D Teхничecкиe дaнныe X.mill 640 Рабочая зона 640 640 технолог. ход по X мм 400 400 технолог. ход по Y мм 500 500 технолог. ход по Z мм 750 x 360 750 x 360 размер стола мм 850 850 высота стола мм 300 300 доп. нагрузка стола кг T-образн. пазы 3 x 18 x 100 3 x 18 x 100 (число х ширина x расстояние) мм 50 - 550 50 - 550 расстояние шпиндель - стол мм Главный шпиндель 60 - 8000 частота вращения об/мин 60 - 8000 430 430 вылет мм MAS BT 40 MAS BT 40 конус Подача 30000 ускоренный ход X / Y / Z мм/мин 30000 10 - 5000 рабочая подача мм/мин 5 - 5000 4-ая ось с задней бабкой, вертик. и горизонт. зажим (опцион.) 160 токарный патрон, ручн. регул. мм ± 40 точность позиционирования с 4 точность повторения с 230 тормозной крутящий момент Нм 90 : 1 передаточное число

зажим шпинделя размеры вес (с двигателем) Сменщик инструмента позиций для инструмента Ø x Д инструмента (макс.) вес инструмента (макс.) время смены инструмента зажим/зажим время смены инструмента инструмент / инструмент Точность точность позиционирования точность повторения Мощности мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) Размеры и масса габариты (ДxШxB) масса Aрт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на

мм кг

A-6 185 x 90 x 175 70

шт. мм кг

16 78 x 250 8

2,8

мм мм

± 0,003 ± 0,0025

кВт

7,5 / 11

7 / 10

мм

2300 x 1800 x 2400 4200 181 285

2240 x 1800 x 2400 4200 181 286

кг

www.knuth.de

X.mill 640 Кoмпaктный, нeдopoгoй, выcoкoтoчный и рентабельный!

Рис. X.mill 640 с GPlus ЧПУ

• Высококачественные направляющие по всем осям • Мощные сервоприводы • Массивная литая конструкция из серого чугуна обеспечивает высокоточную обработку даже при ускоренной подаче на интенсивных режимах работы Опции X.mill 640 (с GPlus 450)

ЧПУ GPlus 450

• Полностью изолированная рабочая зона с дверьми по бокам гарантирует безопасность и универсальность обработки

4-ая ось см. стр. 299

Siemens Sinumerik 828 D

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Закрытая система охлаждения для ШВП, HSC фрезерного шпинделя и подшипника двигателя

Обрабатывающие центры KNUTH со станиной из минерального литья для особо точной обработки и высокой продуктивности • исключительно высокие виброгасящие свойства • высокая жесткость • отличная термоустойчивость

1. ШВП с внутр. охлаждением для предотвращения их от перегрева при сверхскоростном режиме обработки 2. Оптимальный тепловой режим фрезерного шпинделя достигается благодаря циркуляционной системе охлаждения 3. Подшипники фрезерного шпинделя так же встроены в систему охлаждения, чтобы предотвратить передачу тепла от мотора к фрезерной головке 4. Высокопроизводительная система охлаждения

• значительное повышение эффективности благодаря быстрой подаче и ускоренному ходу • высококачественные, с предварительным натяжением и внутренним охлаждением, ШВП oбecпeчивaют выcoкyю тoчнocть oбpaбoтки и дoлгий cpoк cлyжбы (X.mill 700 HS) • фрезерный шпиндель с циркуляционной системой охлаждения гарантирует сверхвысокую точность и срок действия при сверхскоростной обработке (X.mill 700 HS) • благодаря отличным механическим характеристикам составляющих станка увеличивается срок службы инструментов • оснащение и подготовка к работе упрощается благодаря легко доступной рабочей зоне

Стандартные принадл.: ЧПУ GPlus 450 CNC или Siemens 828 D, 24-поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом, электрон. маховик, шнековый стружкотранспортер, кабинетная защита, раб. освещение с индикатором окончания программы, разъемы Ethernet и USB, СОЖ для фрезеровального шпинделя (700 HS), СОЖ для ШВП (700 HS), система масляного охлаждения шпинделя (HS), распределительный шкаф с кондиционером, автом. центральная смазка, охлаждение смазки, смывочный пистолет, сервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации

Опции • Фрез. шпиндель HSK-E 50 24.000 об/мин (модель HS) • Фрез. шпиндель HSK-E 50 30.000 об/мин (модель HS) • Система автомат. измерения инструмента • Сопло системы охлаждения фрез. шпиндель

Aрт.-Nr. 250 241 250 242 250 217 250 313 • Система измерения с масштабными линейками (модель HS) 250 248 • 4-ая координата см. на стр. 299 • Дополнительное оснащение по запросу

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

• НОВИНКА с Siemens 828 D • частота вращ. гл. шпинделя 30.000 об/мин (опция) • ШВП с внутренним охлаждением • быстрый ход 60 м/мин • 1g ускорение осей

X.mill 700 • 700 HS Высокопроизводительный обрабатывающий центр экстракласса со станиной из минерального литья

Технические данные Рабочая зона технол. ход, ось X технол. ход, ось Y технол. ход, ось Z размеры стола допуст. нагрузка стола Т-обр. пазы (Ч x Ш x Расст.) расстояние торец шпинделя/стол сред. шпинделя/основание

X.mill 700 мм мм мм мм кг мм мм

700 500 500 750 x 450 300 5 x 16 x 80 70 - 570

мм

530 ременной 8000 BT 40

530 (GPlus) 460 (Siemens) прямой 15000 BT 40

30000

60000

10000

12000

Главн. шпиндель / тип привода частота вращения об/мин конус шпинделя Подача ускоренный ход ось X/Y/Z мм/мин рабочая подача X/Y/Z мм/мин Сменщик инструмента количество позиций

X.mill 700 HS

размер инструмента ØхД (макс.) мм

вес инструмента (макс.) кг сменa инструмента - зажим/зажим с - инструмент/инструмент с Tочность точность позиционирования мм точность повтора мм Мощность мощность двиг. гл. привода кВт (пост./30 мин.) двигатель привода, X/Y/Z кВт суммарная мощность кВА Размеры и масса габариты мм вес Aрт.-Nr. с GPlus 450 ЧПУ Aрт.-Nr. с Siemens 828 D ЧПУ

штук

кг

78 (120) x 250 8

6 2,8

0,003 / 300 0,0025

7,5 / 11 1,8 20

7,5 / 11 (GPlus) 9 / 13 (Siemens) 2,9 22

2500 x 2500 x 2700 6000 170 083

2600 x 2500 x 2700 6000 181 260

181 261

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Обрабатывающий центр с ЧПУ экстра-класса

Отдельная система программирования с моделированием в режиме реального времени

Тяжелый поворотный в 2-х плоскостях стол

• станки Millano созданы на основе компактной конструкции Gantry типа и располагают всеми преимуществами высокопроизводительных 5-осевых обрабатывающих центров • корпус станка является высококлассной конструкцией из минерального литья, которая реализует все возможные преимущества этого материала - практически идеальные демпферные качества и устойчивость к термонагрузкам • точные качественные направляющие с низким техобслуживанием и с высоким сроком службы и ШВП по X, Y, и Z осям • динамичная подача и быстрый ход до 48 м/мин (опционально до 60 м/мин), а также возможное ускорение осей до 1g

Массивное основание из минерального виброгасящего литья

расширяют возможности производимой обработки • сменщик инструмента интегрирован в стойке станка т.о. отлично защищен и позволяет осуществл. быструю смену инструмента • поворотный стол с числовым управлением установлен на солидном портале на двух опорах, с углом поворота по оси А - 260° и по оси С - 360° • большое расстояние между стенками и большая рабочая зона для свободного хода заготовки при повороте стола • возможна обработка деталей большой массы благодаря солидной конструкции и 2-стороннему приводу жесткой конструкции • ось наклона и поворота расположена вблизи от заготовки

Интегрированный в станках T-серии поворотный блок и ось C для высокоточной фрезерной и токарной обработки • наклонный и поворотный стол с мощным двигателем, являющийся осью C, позволяет выполнять сложные комбинации токарно-фрезерной обработки • делает возможным снизить время обработки, повысить

точность и, как следствие, качество обрабатываемой поверхности и расширить возможность применения • обточка может производиться так же при наклоненной оси, что открывает новые возможности обработки

Стандартные комплектующие: ЧПУ GPlus S, интегрированный поворотный NC стол (оси C и A), СОЖ, система центральной смазки, электронный маховик, USB разъем, кабинетная защита, установочный и монтажный материал, руководство по эксплуатации Опции • Выскоскоростной ход 60000 мм/мин Технические данные Millano Рабочая зона технологический ход, ось X / Y технологический ход, ось Z угол поворота, ось A угол поворота, ось C диаметр стола размер стола макс. допустимая нагрузка стола, макс. T-образные пазы ( количество) расст. торец шпинделя – поверхность стола вылет диаметр заготовки диаметр фрезерования, ось X / Y, макс. высота фрезерования, ось Z, макс. Главный шпиндель диапазон частоты вращения / конус шпинделя ось A крутящий момент / тормозной момент ось C крутящий момент / тормозной момент

Aрт.-Nr. 251 099

Дополнительные опции для станков Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Millano 5X-400

мм мм

мм мм кг шт. мм мм мм мм мм

5X-400 T

5X-800

350 350 -130° дo +130° 360° 450 370 x 370 500

5X-800 T

800 550 -130° дo +130° 360° 800 350

1400

750

8 144 350 530 350 350

16 144 800 1100 800 500

18000 / HSK-A50

12000 / HSK-A50

Нм

689 / 500

5400 / 7500

Нм

315 / 500

1240 / 5000

об/мин

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Millano 5X-T с синхронной 5-осевой фрезерной и токарной обработкой

Millano 5X

Один из самых инновационных 5-осевых станков из минерального литья с Torque (НТР) двигателем с высоким пусковым моментом на низких оборотах и точным прямым приводом

Технические данные Millano Подача ускоренный ход / скорость подачи (ось X / Y / Z) Сменщик инструмента количество токарных инструментов размер инструмента Ø x Д, макс. масса инструмента, макс. смена инструмента зажим/зажим / инстр./инстр. Точность тoчнocть позиционирования, ось X / Y / Z тoчнocть позиционирования, ось A / C тoчнocть повторения, ось X / Y / Z тoчнocть повторения, ось A / C Мощность двигатель гл. привода / СОЖ двигатель подачи по осям X / Y / Z Размеры и масса габариты масса Арт.-Nr.

5X-400 мм/мин

5X-400 T

5X-800

5X-800 T

48000 / 10000

шт. мм кг сек.

22 90 x 230 5 5/3

36 125 x 300 16 8 / 4,5

μм

5 0,004° 3 0,002°

кВт кВт

16 / 4,0 5,6 / 5,6 / 5,6

30 / 4,0 5,6 / 8,8 / 5,6

мм кг

2230 x 2920 x 2560 4500 180 665 180 666

3310 x 3750 x 3650 16000 180 667 180 668

μм

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Обрабатывающий центр с ЧПУ

Стабильная конструкция стола с особенно широкой опорой, которая поддерживает его и позволяет нагрузку стола до 2000 кг

• дополнительно к широким 4-полозным плоским направляющим, по оси Y, станок оснащен направляющими суппорта для салазок, обеспечивая высокую точность, даже при неравномерной нагрузке стола • вce нaпpaвляющиe точно обработаны, закалены и имеют покрытие Turcite-B и зaщищeны надежными стальными кожухами • автоматическая 2-ступенчатая коробка скоростей способствует повышению крутящего момента главного

шпинделя (опционально для BFM CNC 3000 + 4000) • привод по оси Z оснащен точно подобранным противовесом, который точно реагирует и способствует минимальному износу привода и направляющей • ШВП диаметром 63 мм по всем осям • специальная подвижная, по собственной линейной направляющей, опора подшипника шпинделя по оси X предотвращает вибрацию и эффект скручивания и обеспечивает постоянно равномерную и точную подачу

Стандартные комплектующие: ЧПУ Siemens 828 D, СОЖ, 24-поз. инструментальный магазин с 2-плечевым захватом, устройство продува шпинделя, транспортер для стружки (Pro модели), автомат. центральная система смазки, электронный маховичёк, освещение рабочей зоны, USB-порт, прижимная штанга M16, полное ограждение рабочей зоны (Pro модели), ШВП, cервисный инструмент, руководство по эксплуатации Опции

ZF-привод (для BFM CNC 3000 + 4000)

Teхнические данные BFM CNC Рабочая зона технол. ход, ось X технол. ход, ось Y технол. ход, ось Z зажимная поверхность стола макс. допуст. нагрузка стола T-пазы (число x Ш x Расст.) расстояние ось шпинделя / поверхн. стола вес инструмента (макс.) Главный шпиндель макс. частота вращения зажим шпинделя Подача ускоренный ход X / Y / Z скорость подачи X / Y / Z

Aрт.-Nr. 250 910

2000

2500

3000

4000

2000 Pro

2500 Pro

мм мм мм мм кг мм мм кг

2000 860 700 762 x 2336 1800 5 x 18 x 120 100 - 770 1800

2500 860 700 762 x 2845 1800 5 x 18 x 120 100 - 770 1800

3000 1000 900 3200 x 1000 2000 5 x 18 x 125 100 - 980 2000

4000 1000 1000 4200 x 1000 2000 5 x 18 x 125 100 - 980 2000

2000 860 700 762 x 2336 1800 5 x 18 x 120 100 - 770 1800

2500 860 700 762 x 2845 1800 5 x 18 x 120 100 - 770 1800

об/мин

8000 BT 40

6000 BT 50

5000 BT 50

8000 BT 40

мм/мин 10000 мм/мин 5000

10000 5000

8000 5000

10000 5000

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

BFM CNC Модельный ряд тяжелых обрабатывающих центров с частично или полностью закрытой рабочей зоной и ходом по Х до 4000 мм • современная моноблочная конструкция станины из литья Meхaнaйт обеспечивает высокую геометрическую точность при большой рабочей зоне • все основные блоки станка такие как основание, колонна, опора и рабочий стол оснащены ребрами жесткости и характеризуются высокой стабильностью

Рис. BFM CNC Pro с полностью закрытой рабочей зоной и стружкотранспортером Teхнические данные BFM CNC колич. позиций инструм. магазина шт. смена инструмента, инструм./инструм. с вес инструмента (макс.) кг Точность позиционирования / повтора мм Мощность главного шпинделя кВт/В двигателя привода по X кВт двигателя привода по Y / Z кВт Размеры и масса габариты вес Aрт.-Nr.

мм кг

2000 24 1,5 8

2500 24 1,5 8

3000 24 1,5 8

4000 24 1,5 8

2000 Pro 24 1,5 8

2500 Pro 24 1,5 8

0,005 / 0,0025 0,005 / 0,0025 0,005 / 0,0025 0,005 / 0,0025 0,005 / 0,0025 0,005 / 0,0025 11 / 400 4,4 4,87

11 / 400 4,4 4,87

12 / 400 8,17 8,17

11 / 400 4,4 4,87

5693 x 2767 x 2950 7500 180 468

7633 x 2767 x 2950 8000 180 469

8460 x 3270 x 3100 14000 180 472

9460 x 3270 x 3200 16000 180 473

5693 x 2767 x 2950 7500 180 470

7633 x 2767 x 2950 8000 180 471

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Обрабатывающий центр с ЧПУ

Многофункциональный фрезерный станок с ЧПУ

KBF 900 CNC Многофункциональный фрезерный станок для ремонтных мастерских с ручной регулировкой подачи пиноли • стабильная конструкция продольно-фрезерного станка из серого чугуна с широкими закаленными четырехугольными направляющими с антифрикционным покрытием • высокий крутящий момент и широкий диапазон числа оборотов за счет мощного двигателя с электронной регулировкой и механической коробкой передач • автoмaтичecкaя пoдaчa пинoли с 3-ступенчатой коробкой скоростей, переключаемой электромагнитной муфтой • грубая подача пиноли производится стабильным рычагом, точная - с помощью маховичка • фрезерная головка с углом поворота в 45° в обе стороны, что позволяет с помощью механизма подачи пиноли выполнять сверление отверстий под углом • серводвигатели и ШВП по всем осям • стандартная комплектация электронным маховичком облегчает управление и оснащение станка

Сервоприводной блок по оси X

Стандартные комплектующие: Siemens 808 D ЧПУ, электронный маховичок, поддон для стружки, автомат. система центральной смазки, СОЖ, освещение рабочей зоны, прижимная штанга, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска KBF 900 CNC Технические данные KBF 900 CNC Рабочая зона технол. ход, ось X технол. ход, ось Y технол. ход, ось Z зажимная поверхность стола допуст. нагрузка стола Т-образ. пазы (Число х Ш х Расстояние) расстояние торец шпинделя/стол вылет Подача ускоренный ход по оси X ускоренный ход по оси Y ускоренный ход по оси Z рабочая подача по оси X / Y

мм мм мм мм кг мм мм мм

900 400 500 1500 x 320 500 5 x 14 x 72 120 - 520 400

мм/мин мм/мин мм/мин мм/мин

8000 8000 4000 15 - 2000

рабочая подача по оси Z мм/мин Bертикальная фрезерная головка диапазон частоты вращения об/мин зажим шпинделя Мощность мощность двигателя гл. привода кВт мощность двигателя привода, ось Х / Y кВт мощность двигателя привода, ось Z кВт общая потребляемая мощность кВA Размеры и масса габариты мм масса кг Aрт.- Nr.

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

7,5 - 1000 (4) 95 - 2250 SK 40 4 1,6 2,3 10 2000x1800x2350 2200 180 483

KB 1300 CNC Продольно-фрезерный станок с ЧПУ, большим ходом по осям и большой рабочей зоной • тяжелое основание продольнофрезерного станка из качественного серого чугуна с закаленными и точно обработанными четырехугольными направляющими с антифрикционным покрытием • 3-ступенчатая коробка передач главного шпинделя с равномерным ходом благодаря закаленным и точно обработанным шестерням и валам • бeccтyпeнчaтaя peгyлиpoвкa скорости главного шпинделя c пoмoщью программируемого чacтoтнoгo пpeoбpaзoвaтeля • фрезерная головка с углом поворота в 45° в обе стороны • ШВП высокого качества с сервоприводами по всем осям • серийная комплектация электронным маховичком • большая рабочая зона обеспечивает легкий доступ к заготовке • aвтoмaтичecкая цeнтpaлизoвaнная cмaзка • производительная СОЖ и большой поддон для стружки в стандартной комплектации

Стандартные комплект.: Siemens 808 D ЧПУ, электронный маховичёк, поддон для стружки, автомат. система центр. смазки, СОЖ, освещение рабочей зоны, прижимная штанга, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Teхничecкиe дaнныe KB 1300 CNC Рабочая зона ход по оси X мм ход по оси Y мм ход по оси Z мм размеры стола мм макс. нагрузка стола кг T-обр. пазы (Число х Ш х Расст.) мм расстояние мм торец шпинделя – поверхн. стола вылет мм Подача быстрый ход X мм/мин быстрый ход Y / Z мм/мин рабочая подача X мм/мин

1300 420 500 1700 x 400 900 3 x 18 x 110 100 - 600 500 8000 4000 15 - 750

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de задав в окно поиска KB 1300 CNC

рабочая подача Y / Z мм/мин Вертикальная фрезерная головка частота вращения об/мин конус шпинделя Точность тoчнocть позиционирования мм тoчнocть повторения мм Мощность двигатель гл. привода кВт двигатель привода по оси X / Y / Z кВт Размеры и масса габариты мм масса кг Aрт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

7,5 - 375 40 - 2000 SK 50 ± 0,02 / 300 0,015 / 300 7,5 2,3 2600 x 2200 x 2300 3800 180 481

С та н к и с Ч П У

Продольно-фрезерный станок с ЧПУ

EcoMill 450 - быстрый ход до 10 м/мин и пневматический зажим для быстрой смены инструмента

Стандартные принадлежности: • Siemens 808 D ЧПУ • 10-поз. сменщик интструмента (EcoCenter 650) • электронный маховик

• серво привод по всем осям • пневмозажим инструмента (EcoMill 450) • закрытая рабочая зона

• ванна для стружки • автомат. центральная смазка • Ethernet- и USB-разъем • LED рабочее освещение

• сервисный инструмент • руководство по программированию и эксплуатации

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска EcoMill 450 или EcoCenter 650 Teхничecкиe дaнныe Рабочая зона Ход по оси -X -Y -Z размеры стола макс. нагрузка стола T-обр. пазы (Число х Ш х Расстояние) расстояние шпиндель - стол вылет шпиндель - станина Главный шпиндель частота вращения конус шпинделя Подача быстрый ход X / Y быстрый ход Z рабочая подача X/Y/Z

EcoMill 450

EcoCenter 650

мм мм мм мм кг

450 300 400 920 x 280 250

650 400 500 920 x 330 300

мм

3 x 14 x 85

3 x 14 x 100

мм

110 - 510

100 - 600

мм

410

445

об/мин 100 - 8000 BT 40

100 - 8000 BT 40

мм/мин 10000 мм/мин 8000

24000 8000

мм/мин 1 - 5000

1 - 15000

Сменщик инструмента число позиций инструмента Ø инструмента x Д (макс.) вес инструмента (макс.) смена инструмента инструмент / инструмент Точность тoчнocть позиционирования тoчнocть повторения Мощность двигатель гл. привода крутящий момент -X/Y -Z

EcoMill 450

EcoCenter 650

шт. мм кг

10 90 x 300 8

мм мм

± 0,01 ± 0,004

кВт

7,5

6 11 15

1920 x 1690 x 2100 1900 180 560

2110 x 2040 x 2050 3100 180 561

Hм Hм общая потребляемая мощность кВA Размеры и масса габариты (ДxШxВ) мм масса Aрт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на

кг

www.knuth.de

EcoMill 450 • EcoCenter 650 Экономичное серийное производство на станках с ЧПУ

Рис. EcoCenter с опцион. принадлежностями

• EcoMill 450 - компактный фрезерный станок с продуктивным ЧПУ Siemens 808 D • EcoCenter 650 - быстрый ход до 24 м/мин и надежный 10-позиц. инструментальный магазин для рационального и рентабельного серийного производства • cтанина станка изготовлена из высококачественного серого чугуна • высокая жесткость достигается за счет специальной конструкции вертикальной колонны A-формы с закаленными и точно обработанными прямоугольными направляющими • линейные направляющие по осям X и Y обеспечивают высокую точность и динамичность • мощный главный привод (до 7,5 кВт) для достижения высокого крутящего момента главного шпинделя во всем диапазоне частоты вращения • установлены мощными сервоприводами по всем осям • Siemens 808 D ЧПУ: экономичное, простое в обращении, надежное, с сервисным обслуживанием по всему миру, вкл. программное обеспечение для дистанционного программирования • открывающийся корпус с боковых и фронтальной сторон позволяет легкий доступ к рабочей зоне для ее простого оснащения и разгрузки • aвтoмaтичecкая цeнтpaлизoвaнная cмaзка Главный шпиндель EcoCenter 650 • серийная комплектация электронным маховичком

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Фрезерный станок с ЧПУ • Обрабатывающий центр с ЧПУ

Рис. EcoCenter 400

EcoCenter 400 • обрабатывающий центр со сменщиком инструмента разработан на основе станка EcoMill 400 • станок оснащен широкими плоскими направляющими и изготовлен из высококачественного серого чугуна • надежный и прочный 10-позиционный сменщик инструмента значительно повышает производительность • пневматическая зажимная система на шпиндельной головке • кабинетная защита EcoCenter 400 объединяет в себе про-

стой доступ и оптимальную защиту • ЧПУ обрабатывающего центра - Siemens 808 D, является надежным помощником, который благодаря простому программированию, а также не сложной передаче данных и соответствующему программному обеспечению, позволяет составление программ и управление ими экстерн • система автоматической центральной смазки и производительная СОЖ в стандартной комплектации

Стандартные комплектующие: ЧПУ Siemens 808 D, 10-поз. инструментальный магазин (EcoCenter 400), электронный маховик, LED рабочее освещение, СОЖ, автоматическая система центральной смазки, сервисный инструмент, руководство по эксплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска EcoMill 400 или EcoCenter 400 Teхничecкиe дaнныe Рабочая зона технологический ход, ось X мм технологический ход, ось Y мм технологический ход, ось Z мм размеры стола мм макс. нагрузка стола кг T-образные пазы мм (Количество х Ширина х Расст.) расстояние мм торец шпинделя / стол вылет мм Главный шпиндель частота вращения об/мин конус шпинделя Сменщик инструмента число позиций инструмента шт. размер инструмента (Ø х длина) мм

EcoMill 400

EcoCenter 400

400 240 400 600 x 250 150

3 x 14 x 75

60 - 460 325

60 - 6000 BT 30

10 92 x 150

вес инструмента (макс.) Подача быстрый ход X / Y быстрый ход Z рабочая подача X / Y / Z Точность тoчнocть позиционирования тoчнocть повторения Мощность двигатель гл. привода двигатель по оси X / Y / Z двигатель насоса СОЖ Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на

кг

мм/мин 8000 мм/мин 6000 мм/мин 1 - 3000

8000 6000 1 - 3000

мм мм

± 0,02 ± 0,01

± 0,015 ± 0,05

кВт кВт кВт

3,7 1,5 0,06

мм

1650 x 1600 x 2000 1750 180 565

1650 x 1600 x 1900 1750 180 124

кг

www.knuth.de

EcoMill 400 • EcoCenter 400 Для единичного и серийного производства - Ваше вступление в мир автоматической обработки

С та н к и с Ч П У

Фрезерный станок с ЧПУ • Oбрабатывающий центр с ЧПУ

Рис. EcoMill 400

• стабильная литая станина жесткой конструкции с закаленными плоскими направляющими с покрытием, имеющим повышенный коэффициент скольжения • ШВП с пpeдвapитeльным нaтяжeниeм по всем осям и мощными серводвигателями приводов для обеспечения динамичной подачи • точное позиционирование оси Z поддерживается механической балансировкой, одновременно минимизируется износ шпинделя и направляющих • стабильная шпиндельная головка установлена на высококачественные подшипники и характеризуется плавным ходом и высокой допустимой нагрузкой при бесступенчатом регулировании частоты вращения до 6000 об/мин • стальные телескопические кожухи защищают направляю

щую по оси Y и ШВП от попадания стружки и охлаждающей жидкости • электронный маховичек ускоряет настройку станка и механическую подачу • пневматический зажим инструмента сокращает время для оснастки в процессе обработки • новое ЧПУ Siemens 808 D и программное обеспечение Siemens 808 D on PC, в стандартной комплектации, позволяют как новичкам, так и опытным операторам войти в курс дела за короткий срок и составлять простые программы • USB разъем для простой и быстрой передачи данных • полностью закрытая, легко доступная рабочая зона с задвижными дверьми и широко открывающимися боковыми дверьми

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Обрабатывающий центр с ЧПУ

EcoCenter 250 Для мелкосерийного производства

• компактный, но достаточно тяжелый - станина станка из качественного серого чугуна с впечатляющей стабильностью • линейные направляющие и ШВП с сервоприводами по всем осям • бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя в широком диапазоне от 100 до 5000 об/мин • экономия времени затрачиваемого на дополнительные операции, благодаря динамичному быстрому ходу 10000 мм/мин и 8-поз. сменщику инструмента • новое ЧПУ Siemens 808 D: интеллектуальное управление - идеально так же для обучения • DIN- или цикловое программирование с графической поддержкой и рассчетом контуров • программирование на внешних носителях с помощью программного обеспечения “Sinumeric 808 on PC“ (в станд. комплект.) и передача данных через USB порт • легко доступная рабочая зона и система централь ной смазки в стандартной комплектации

Компактный, динамичный и продуктивный с новой моделью Siemens ЧПУ

Автоматизация повышает производительность 8-поз. сменщик для MAS BT 30 инструментов Стандартные комплектующие: ЧПУ Siemens 808 D, электронный маховик, 8-поз. инструментальный магазин, СОЖ, автом. система центральной смазки, сервисный инструмент , руков. по эксплуатации Teхничecкиe дaнныe EcoCenter 250 Рабочая зона ход по оси X ход по оси Y ход по оси Z размеры стола макс. нагрузка стола T-обр. пазы (кол-во х ширина х расст.)

расстояние шпиндель – стол вылет шпиндель - станина Главный шпиндель частота вращения конус шпинделя Подача быстрый ход X / Y / Z рабочая подача X / Y / Z Сменщик инструмента число позиций инструмента

мм мм мм мм кг мм мм мм

250 200 300 450 x 180 60 3 x 12 x 49 80 - 380 320

об/мин

100 - 5000 MAS-BT 30

мм/мин мм/мин

10000 4000

шт.

Ø инструмента вес инструмента (макс.) смена инструмента зажим / зажим смена инструмента инструм. / инструм. Точность тoчнocть позиционирования тoчнocть повторения Мощность двигатель гл. привода двигатель привода по оси X / Y / Z общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на

мм кг с с

63 2,5 9 7

мм мм

0,01 0,01

кВт кВт кВA

2,2 0,75 5,5

мм

2250 x 1300 x 2500 1440 181 010

кг

www.knuth.de

KSB CNC Станок для сверления, развёртывания и нарезания резьбы в серийном производстве

Рис. KSB 50 CNC

• cтабильная коробчатая конструкция из серого чугуна с широкими закаленными четырехугольными направляющими • направляющие по оси Х и Y с антифрикционным покрытием • мощный главный двигатель с многоступенчатой механической коробкой скоростей позволяет достичь высокий крутящий момент во всем диапазоне частоты вращения • равномерный ход и низкий износ достигается благодаря закаленым и точно обработанным шестерням и валам • точное позиционирование рабочего стола благодаря мощным серводвигателям и высокоточным ШВП • простое составление рабочих программ для обработки отверстий, ряда отверстий, просверливания, развёртывания и глубокой обработки, на ЧПУ Siemens благодаря наглядным циклам, с графической поддержкой

Стандартные комплектующие: Siemens 808 D ЧПУ, сверлильный патрон 1-13 мм / В16, переходные втулки MK 4-3 / MK 4-2 (KSB 40), переходные втулки MK 5-4 / MK 5-3 / MK 5-2 (KSB 50), рабочее освещение, СОЖ, крепёжные болты, частичное ограждение рабочей зоны, cервисный инструмент, руководство по эксплуатации Технические данные KSB мощность сверления нарезание резьбы Рабочая зона технол. ход, ось X технол. ход, ось Y технол. ход, ось Z размер стола допуст. нагрузка стола Т-образные пазы (Количество х Ш х Расстояние) расстояние торец шпинделя / стол вылет Главный шпиндель диапазон частоты вращения зажим шпинделя

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de задав в окно поиска KSB 40 или 50 CNC

мм мм

40 CNC 40 32

50 CNC 50 38

мм мм мм мм кг

850 400 240 1000 x 545 300

мм

3 x 18 x 100 3 x 18 x 100

мм мм

100 - 700 335

65 - 665 335

об/мин

31,5 - 1400 MK 4

31,5 - 1400 MK 5

Подача ускоренный ход по оси X / Y мм/мин ускоренный ход по оси Z мм/мин рабочая подача по оси X / Y / Z м/мин Точность тoчнocть позиционирования мм тoчнocть повторения мм Мощность двигатель гл. привода кВт двигатель привода по оси X / Y / Z кВт Размеры и масса габариты (Д x Ш x В) мм масса Арт.-Nr.

кг

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

15000 1100

15 / 15 / 11

0,025 0,015

3 1,5

4 1,5

3000 x 2050 x 2630 2600 101 677

3000 x 2050 x 2630 2600 101 678

С та н к и с Ч П У

Сверлильный станок с ЧПУ

Сверлильный станок с ЧПУ для обработки пластин

Drillmaster Для эффективного и точного производства сложных свepлильных paбoт с графическим отображением

С 2-я сверлильными головками, по запросу

• стабильная сварная конструкция с жестким мостком и точными линейными направляющими по осям X и Y • надежная фиксация материала производится рычагом гидравлического зажима заготовки • автоматическое измерение высоты пластины производится с помощью измерительной системы, интегрированной в рукоятке зажима • мощные серводвигатели генерируют динамичную подачу портала • ход по оси Z 350 мм позволяет максимально использовать рабочее пространство • моделирование операции предотвращает поломку инструмента и заготовки • One Touch - автоматическое измерение длины инструмента • лазерный указатель служит для простой установки заготовки, сенсорный дисплей для позиционирования и задачи Teхнические данные Drillmaster Рабочая зона технологический ход, ось X мм технологический ход, ось Y мм технологический ход, ось Z мм размер стола мм диаметр сверления, сталь мм масса заготовки кг масса инструмента кг расст. торец шпинделя - стол мм конус шпинделя частота вращения шпинд., бесступ. об/мин Точность точность позиционирования мм

2010

4016

1000 2000 350 1000 x 2000 50 1200 5 446 MK 4 55 - 570

1600 4000 350 1600 x 4000 50 3500 5 446 MK 4 55 - 570

0,1

стартовой позиции программы на заготовке • интуитивно простое управление с 19” сенсорным экраном, специализированным для сверлильных операций • пневматический зажим на линейных направляющих Стандартные комплектующие: ЧПУ на базе windows, лазерный указатель, гидравл. зажим, центральная смазка, система измерения длины инструмента, механ. тиски, зажимные и накладные блоки, универс. набор зажимн. инструм., зажимн. блоки, сверл. патрон MK 4, охлажд. ЧПУ, cервисный инструмент, руководство по эксплуатации Опция

Aрт.-Nr.

• 2-ой гл. шпиндель с 4-поз. системой для сверл

251 175

точность повторения Подача ускоренный ход, ось X / Y / Z скорость подачи, ось X / Y / Z Мощность мощность подачи по X / Z мощность подачи по Y мощность гл. шпинделя Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на

мм

0,1

мм/мин 12000 мм/мин 0 - 12000

12000 0 - 12000

кВт кВт кВт

1 2 5,5

1 2x2 5,5

мм

2200 x 1500 4300 x 2100 x 2000 x 2000 3480 7000 180 030 180 031

кг

www.knuth.de

VDL 800 CNC Автоматическая токарная обработка на не большой площади

деталей больших диаметров

• рама станка изготовлена из качественного литья и является • направляющие с пластмассовым покрытием, которое жесткой цельной конструкцией колонного типа способствует минимизации износа и гарантирует точное по• вертикальная конструкция позволяет осуществлять быструю зиционирование и плавный ход и надежную установку и снятие деталей больших диаметров • поперечная траверса, подведенная на выбранную позицию, • крупные, закаленные и точно обработанные плоские направляющие фиксируется электрическим зажимом Стандартные комплект.: ЧПУ Siemens 808 D, электронный маховичек, 4-поз. сменщик инструмента, 3-кулачк. токарный патрон 500 мм, кабинетная защита, cервисный инструмент, руков. по программированию и эксплуатации

Технические данные VDL 800 CNC Рабочая зона Ø установки над станиной, макс. мм Ø обработки, макс. мм технологический ход, ось Х мм технологический ход, ось Z мм Главный шпиндель диапазон частоты вращения об/мин диаметр токарного патрона мм Подача ускоренный ход по оси X мм/мин ускоренный ход по оси Z мм/мин Сменщик инструмента количество позиций инструм. магазина шт.

800 700 520 700 0 - 300 300 8000 10000

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска VDL 800 CNC размеры хвостовика масса заготовки, макс. Точность тoчнocть позиционирования X / Z тoчнocть повторения X / Z Мощность двигатель гл. привода двигатель привода по оси X / Z Размеры и масса габариты (Д x Ш x В) масса Арт.-Nr.

мм кг

40 x 40 600

мм мм

± 0,04 ± 0,02

кВт кВт

11 2,3 / 4,7

мм

2100 x 1800 x 2810 4500 180 669

кг

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Вертикальный токарный станок c ЧПУ

Круглый зажимной стол с 4-позиционным сменщиком инструмента

Каждое гнездо интрумента с соплом подачи СОЖ

Стандартные принадлежности: ЧПУ Siemens 828 D SL, электрон. маховичок, 4-кулачк. патрон на планшайбе, электр. 4-поз. сменщик инструмента, кабинетная защита рабочей зоны, СОЖ, автомат. смазка, отдельный распределительный шкаф с теплообменником, сигнальная лампа, транспортер и ванна для стружки, гидравл. блок, масляный радиатор, освещение раб. зоны, сервисный инструмент, руков. по экспл. Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска VDM CNC 1250, 1600 или 2300 Технические данные VDM CNC ЧПУ Рабочая зона макс. диаметр обточки мм рабочая высота (макс.) мм технологический ход, ось X мм технологический ход, ось Z мм технологический ход, ось W мм вес заготовки (макс.) кг Главный шпиндель частотa вращения об/мин вращающий момент гл. шпинделя (макс.) Нм диаметр патрона мм Подача ускоренный ход, ось X/Z мм/мин подача, ось W мм/мин Сменщик инструмента число позиций смена инструмента (инструмент/инструмент) сек вес инструмента (макс.) кг Точность точность позиционирования мм точность повтора мм Мощность привода мощность двигателя гл. привода кВт мощность двигателя подачи кВт мощность двигателя СОЖ кВт Размеры и массa габариты (ДxШxВ) мм масса кг Aрт.-Nr.

1250 Siemens 828 D SL

1600 Siemens 828 D SL

2300 Siemens 828 D SL

1250 1000 850 700 650 3500

1600 1200 1020 800 850 5000

2300 1400 1400 800 1050 8000

0,5 - 250 25000 1000

0,5 - 200 32000 1400

0,5 - 100 40000 2000

6000 440

4 10 25

0,03 0,015

30 2,2 0,55

45 2,2 0,55

4860 x 2877 x 3400 9000 180 661

5260 x 3260 x 3698 13200 180 660

6100 x 3300 x 4100 15000 180 662

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Verturn VDM CNC Эффективность и точность, качество и мощность для надежного производства • термообработанная станина из серого чугуна HT250 • большие, индукционно-закалённые, прецизионно отшлифованные, прямоугольные направляющие с напылением из пластмассы, которое улучшает cкольжение и демпферные показатели • высокоточные ШВП от известных производителей по всем осям • гидравлический зажим поперечной траверсы

• хорошо доступный 4-х кулачковый патрон на планшайбе обеспечивает беспроблемную обработку заготовок сложной формы • станок оснащён хорошо зарекомендовавшим себя на практике, испытанным ЧПУ Siemens 828 D SL • 4-х ступенчатая коробка передач с бесступенчатым регулированием cкорости и главным приводом мощностью 45 кВт обеспечивает высокий крутящий момент (40000 Нм) во всём диапазоне скорости вращения • легкодоступная рабочая зона через широко открываемую дверь безопасности • центральная смазка надежно обеспечивает все направляющие смазочным средством • транспортер с тележкой для стружки удачно дополняют и без того большой набор стандартных комплектующих

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Вертикальный токарный станок с ЧПУ

Недорогой вертикальный токарный станок для обработки деталей с большим диаметром VDL 800 • массивная передняя бабка и тяжелая станина, с широкими плоскими направляющими, сохраняют высокую устойчивость при интенсивной обработке • плоская конструкция передней бабки облегчает оснащение и разгрузку станка • конструкция станка позволяет хороший доступ для крана и погрузчика • все направляющие оснащены надежной защитой • автоматическая подача по осям X и W, без резьбонарезной функции • патрон на планшайбе с отдельными зажимными кулачками, макс. диаметр зажима 800 мм • мощный двигатель (7,5 кВт), привода главного шпинделя, с двух ступенчатой коробкой передач и бесступенчатой регулировкой • без CE и только для экспорта в не ЕС страны

Рис. VDL 800

Стандартные комплектующие VDM / VDL: 3-ех осевое УЦИ (2-ех осевое / VDL 800), кабинетная защита (кроме VDL 800), транспортер для стружки (кроме VDL 800), вертикальная и горизонтальная державка инструмента, система автоматической централизованной смазки, освещение рабочей зоны, фундаментные болты, сервисный инструмент, руководство по эксплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска VDM или VDL Технические данные Рабочая зона макс. диаметр вращения

мм

макс. Ø обточки исп. верхнюю державку мм макс. Ø обточки исп. боковую державку мм

макс. высота обработки мм Технологический ход - верхнего супорта, Х1 мм - верхнего супорта, Z1 мм - по оси W, траверса мм - бокового супорта, X2 мм - бокового супорта, Z2 мм диапазон поворота верхней державки макс. длина заготовки мм макс. вес заготовки кг Главный шпиндель диапазон частоты вращения об/мин макс. вращ. момент гл. шпинделя Нм

VDM 800

VDM 1000

VDM 1250

VDM 1600

VDM 2300

VDM 2600

VDL 800

800 800 720 800

1000 1000 900 800

1250 1250 1000 1000

1600 1600 1400 1000

2300 2300 2000 1350

2600 2600 2300 1500

800 500

570 600 580 500 810 ± 30° 800 1200

670 650 580 500 810 ± 30° 800 2000

700 650 650 600 900 ± 30° 1000 4000

915 800 650 630 900 ± 30° 1000 5000

1150 800 890 630 1150 ± 30° 1350 8000

1300 1000 1100 730 1180 ± 30° 1500 10000

500 80 500 360° 600 600

(16) 10-315 10000

(16) 8-250 12500

(16) 6,3-200 (16) 5-160 17500 25000

(16) 2,5-80 32000

(16) 1,2-40 32000

(2) 0-160 -

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

VDM 800 - 2600 • VDL 800 Солидный, мощный и точный станок для обработки тяжелых деталей VDM • легко оснащаемый благодаря хорошему доступу для крана и погрузчика • вертикальный суппорт с 5-позиц. державкой инструмента и боковой суппорт с собственной подачей служат для внутренней и наружной обработки • тяжелая конструкция стойки с широкими и закаленными направляющими • фиксация поперечной траверсы осуществляется с помощью гидравлического зажима • стабильная конструкция направляющих придает вертикальной консоли высокую жесткость и точность • регулируемый шпиндель, установленный на высокоточном двухрядном роликовом подшипнике • приведение в действие станка происходит через редуктор, обеспечивающий высокий крутящий момент и диапазон частоты вращения, в зависимости от модели, от 1,2 - 40 до 10 - 315 об/мин

вкл. УЦИ

Teхничecкиe дaнныe Ø поворотного стола Подача скорость подачи по оси X / Z подача по оси W

мм

мм/мин мм/мин ускоренный ход верхн./боков. суппорта мм/мин державка инструмента мм вес инструмента макс. кг Мощность двигатель гл. привода кВт двигатель по X кВт двигатель по Z кВт Размеры и масса габариты (ДxШxВ) мм масса Aрт.-Nr.

кг

VDM 800 720

VDM 1000 900

VDM 1250 1000

VDM 1600 1400

VDM 2300 2000

VDM 2600 2300

VDL 800 700

(12) 0,8-86 440 1800 30 x 40 50

5-123 (nur X) 5-123 20 x 50 10

15 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

22 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

30 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

37 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

7,5 0,75 0,75

2400x2100 x2760 6500 300 390

2400x2200 x2760 8000 300 391

2360x2270 x2800 9000 300 392

2830x2670 x2810 12500 300 393

3210x2850 x3300 18000 300 394

3300x4000 x3500 22000 300 395

1500x1500 x2000 1800 300 379

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Вертикальный токарный станок

• высокопроизводительная СОЖ служит для оптимального охлаждения инструмента и увеличения его срока службы • обработка цельных заготовок рабочей длиной до 260 мм сокращает время на оснастку, затрачиваемое на перезажим детали при обработке обратной стороны детали • для зажима инструмента станок укомплектован системами зажимных цанг известных производителей • главный двигатель мощностью 4,4 кВт обеспечивает достаточный запас мощности для обработки в режиме непрерывного производства • максимальный быстрый ход 24000 мм/мин, высокая производительность и скорость производства • опционально может быть укомплектован Противошпиндель для обработки обратной стороны заготовки пруткоподатчиком для прутков до 3 м

Стандартные комплектующие: ЧПУ Syntec ST4421M, электронный маховичек, ось C, пневматическая система, система зажимных цанг гл. шпинделя, кабинетная защита, пневмaтический пистолет, державка токарных инструментов, подвижная направляющая муфта, державка сверл для противошпинделя, приводные инструменты (сбоку), державка инструментов для противошпинделя, автомат. система центральной смазки, СОЖ, установочные элементы, cервисный инструмент, руков. по програм. эксплуатации Опции

Aрт.-Nr.

• Пруткоподатчик • Набор цанг BU 26 3-10 мм • Втулки для противошпинделя E25 3-10 мм • Набор цанг BU 26 11-20 мм • Втулки для противошпинделя E25 11-20 мм • Набор цанг BU 26 21-25 мм • Втулки для противошпинделя E25 21-25 мм

251 081 251 163 251 164 251 165 251 166 251 167 251 168

Технические данные LineaLunga 25D ЧПУ Рабочая зона Ø токарной обработки, макс. Ø сверления, макс. глубина сверления, макс. расст. основание станка - центр шпинделя длина заготовки, макс. технологический ход, ось X технологический ход, ось Y технологический ход, ось Z Главный шпиндель диапазон частоты вращения внутренний Ø шпинделя Подача ускоренный ход, ось X1 / X2 ускоренный ход, ось Y / Z1 ускоренный ход, ось Z2 Сменщик инструмента количество токарных инструментов размеры хвостовика количество вращающихся инструментов Вращающиеся инструменты: - размер хвостовика - Ø, макс.

Syntec мм мм мм мм мм мм мм мм

25 10 35 1035 260 80 390 360

об/мин мм

6000 28

мм/мин мм/мин мм/мин

15000 24000 15000

шт. мм шт.

6 12 x 12 4

мм

10 (2 инстр.), 7 (2 инстр.) 10

мм

- частота вращения шпинделя, макс. об/мин - крепление зажимной цанги, макс. количество сверлильных инструментов шт. количество сверлил. инструм. (на обороте) шт. крепление зажимной цанги (сверл. инстр.) Ø крепление борштанг мм Точность тoчнocть позиционирования X мм Y мм Z мм тoчнocть повторения X мм Y мм Z мм Мощность двигатель гл. привода кВт двигатель вращающихся инструментов кВт двигатель противошпинделя кВт двигатель подачи по осям кВт общая потребляемая мощность кВА Размеры и масса габариты (Д x Ш x В) мм масса Арт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на

кг

www.knuth.de

4000 ER11 / ER16 4 7 ER16 10 0,004 0,005 0,001 0,003 0,004 0,002 4,4 0,75 4,4 0,85 15 2365 x 1660 x 2010 3400 180 180

LineaLunga 25D Продольный токарный станок с главным и противошпинделями с токарными, сверлильными и приводными инструментами для эффективной комплексной обработки

Рис. с пруткоподатчиком, опцион.

• точно отшлифованная станина из Механита HAT 300, прошедшая качественную термообработку и строгий контроль качества • точные подшипники и линейные направляющие, произведенные в Японии, характеризуются не только высокой точностью, но и высокой износостойкостью • мощные ШВП с высоким коэффициентом скольжения, без вибраций, установлены на точных подшипниках и обладают длительным сроком службы • серводвигатели от известных поставщиков гарантируют мощный крутящий момент по всем осям и отличную динамику подачи быстрого хода

• 5-осевая обработка позволяет производить детали сложной конфигурации, благодаря комплектации станка главным и противоположным шпинделями и осью C • превосходное соотношение цены и производительности позволяет быстро реагировать и подстраиваться к текущей ситуации на рынке, оставаясь конкурентоспособными • не требующая частого техобслуживания, надежная конструкция с удобным управлением • компактный станок, благодаря оптимально распределенной подачи по осям

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Swiss Type продольный токарный станок с ЧПУ

Рис. Compact 600

Стандартные комплект.: ЧПУ Fanuc 0i-TD, гидравл. 3-кулачк. токарный патрон 250 мм (Compact 580), 3-кулачк. токарный патрон 200 мм (Compact 600), 3-кулачк. токарный патрон 380 мм (Compact 850), гидравл. 10-позиц. инструментальный револьвер (Compact 580), гидравл. 12-позиц. инструментальный револьвер (Compact 600 и Compact 850), гидравл. задняя бабка (Compact 580), программируемая задняя бабка (Compact 850), СОЖ, транспортер для стружки, поддон для стружки, крепежные болты, ножки станка, автомат. цeнтpaльная cмaзка, рабочее освещение, педаль для зажимного патрона, сервисный инструмент, pyков. пo программированию и эксплуатации, руков. по техобслуживанию Опции Compact 580 • 600 Aрт.-Nr. • Система ручного измерения инструмента 250 705 • Улавливатель заготовок 250 693 • Автоматическое закрывание/открывание двери 250 694 • Ручная настройка инструмента 250 695 • Установка фильтрации воды и масла 250 696

Aрт.-Nr. 250 701

Опции Compact 850 • Люнет Teхничecкиe дaнныe Compact ЧПУ Рабочая зона макс. Ø установки заготовки над станиной макс. Ø установки заготовки над суппортом длина заготовки (макс.) технол. ход, ось X технол. ход, ось Z Главный шпиндель частота вращения конус шпинделя диаметр токарного патрона внутренний диаметр шпинделя Подача ускоренный ход X / Z Сменщик инструмента число позиций инструмента размер хвостовика диаметр крепления борштанг Точность тoчнocть позиционирования X / Y / Z тoчнocть повторения X / Y / Z Мощность мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) мощность двигателя, ось X / Z общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr.

• Вытяжная система рабочей зоны и емкость для сбора масла с примесью воды • Пруткоподатчик • Программируемая задняя бабка • Приводные инструменты + C ось

Aрт.-Nr.

• Поворотная пиноль • Приводные инструменты + C ось

250 702 по запросу

250 697 250 698 250 699 250 700

580 Fanuc 0i-TD

600 Fanuc 0i-TD

850 Fanuc 0i-TD

мм мм мм мм мм

580 360 655 235 700

600 400 640 215 500

850 600 1520 380 1350

об/мин мм мм

50 - 3500 A2-8 250 86

50 - 4900 A2-6 200 62

40 - 2000 (4 ступени) A2-11 380 131 (117,5 пропуск)

мм/мин

30000

36000

12000 / 20000

мм мм

10 25 x 25 40

12 25 x 25 40

12 32 x 32 50

мм мм

± 0,004 ± 0,003

± 0,005 ± 0,004

кВт кВт кВА

15 / 18,5 3 26

11 / 15 3 26

22 / 26 4 30

мм кг

4250 x 1820 x 2250 5950 180 450

3700 x 2270 x 2140 5120 180 451

5675 x 2190 x 2572 11820 180 453

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Compact 580 • 600 • 850 Надежный, мощный и многофункциональный с максимальной длиной обработки до 1520 мм

Большой набор стандартных принадлежностей

Рис. Compact 850

• конструкция и материал станины гарантируют оптимальные демферные качества и точность обработки • макс. диаметр установки детали 850 мм и расстояние между центрами до 1520 мм позволяют обрабатывать большие заготовки • наклонная конструкция станины под 45° или 30° (Compact 600) гарантирует качественный отвод стружки к транспортеру (в стандартной комплектации) • линейные направляющие по X и Y осям обеспечивают ускоренный ход и точность позиционирования • главный шпиндель и шпиндельная головка обеспечивают высокую точность даже при интенсивных нагрузках • cистема охлаждения Advanced-Cooling помогает

исключить термическое воздействие и обеспечивает снижение износа деталей • беззазорная и жесткая фиксация благодаря двойному зажиму шпинделя с предварительным натяжением • минимальное термическое влияние и большой ходовой вал способствуют достижению высокой динамичности • надежное и проверенное временем ЧПУ Fanuc 0i-TD • широкий набор стандартных комплектующих, включая гидравлический инструментальный револьвер и гидравлическую (Compact 580) или программируемую заднюю бабку (Compact 850) • лазерная калибровка для контроля позиционирования обеспечивают точность обработки

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарный станок с наклонной станиной и ЧПУ

• широкий суппорт с точными линейными направляющими по двум осям • массивные плоские направляющие для подачи гидравлической задней бабки

Опции Aрт.-Nr. • 12-поз. инструмент. револьвер VDI 30 (хвостовик 16 мм) для приводных инструментов, вкл. обновление ЧПУ (Fanuc 0i TD), ось С гл. шпинделя, 1 осевая и 1 радиальная сверлильно-фрезерная головка для приводных инструментов 250 924

• Аксиальная сверлильно-фрезерная головка VDI DIN 5480 (для зажимн. цанг ER20) • адиальная сверлильно-фрезерная головка VDI DIN 5480 (для зажимн. цанг ER20) • Набор зажимных цанг ER 20

250 922 250 925 148 561

Стандартные комплектующие: ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i, электронный маховичёк, гидравл. 8-поз. инструментальный револьвер, гидравл. 3-кулачковый патрон Ø 210 мм, гидравл. задняя бабка, транспортер для стружки, кабинетная защита, поддон для стружки, педаль для зажимного патрона, неподвижный центр МК5, СОЖ, автомат. система центральной смазки, Ethernet, USB разъем, освещение рабочей зоны, ножки станка, крепёжные болты, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Технические данные StarChip 400 Рабочая зона расстояние между центрами мм макс. диаметр обработки мм макс. Ø установки загот. над станиной мм макс. Ø установки загот. над суппортом мм технол. ход, ось X мм технол. ход, ось Z мм Главный шпиндель диапазон частоты вращения об/мин зажим шпинделя Ø токарного патрона мм внутренний Ø шпинделя мм внутренний Ø шпинделя в патроне мм Подача ускоренный ход по оси X мм/мин ускоренный ход по оси Z мм/мин Сменщик инструмента позиций в инструментальном магазине шт. размеры хвостовика мм Ø крепления борштанг мм

550 400 360 270 230 550 50 - 6000 ISO A2-6 210 55 44 15000 30000 8 25 x 25 40

Приводной инструмент (опция) число моторизиров. инструментов диапазон частоты вращения вращающий момент Задняя бабка конус задней бабки диаметр пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Tочность точность позиционирования, ось Х / Z точность повтора, ось Х / Z Мощность мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) мощность двигателя, ось Х / Z общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты (Д х Ш х В) вес Aрт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на

шт. об/мин Нм

12 5000 17

мм мм

MK 5 75 80

мм мм

± 0,008 ± 0,004

кВт кВт кВА

11 / 15 1,8 15

мм кг

3300 x 1700 x 1700 5000 180 185

www.knuth.de

StarChip 400

Многочисленные станд. комплектующие

Новый StarChip - еще продуктивнее и экономичнее

• моноблочная литая наклонная станина сочетает в себе высокую стабильность и производственный дизайн • система точных линейных направляющих, по всем осям, гарантирует высокую жесткость, надежность и срок действия • показатель быстрого хода, 30000 мм/мин, говорит сам за себя • все оси оснащены надежными Fanuc серводвигателями с высоким показателем крутящего момента • прямая передача и жесткие на скручивание большие ШВП, с двойным зажимом ходовыми гайками, гарантируют точность обработки в течении длительного срока службы • широкая, с сильным оребрением, передняя бабка предназначена для высокой нагрузки шпинделя • мощный 15 кВт двигатель обеспечивает достаточную мощность для интенсивной обработки • высокая продуктивность обеспечивается быстрым двуна-

правленным 8-позиц. инструментальным револьвером, гидравл. 3-кулачковым патроном с педальным управлением и гидравл. задней бабкой, в стандартной комплектации • интересные комплектующие: ось С и 12-позиц. VDI револьверный магазин с моторизированными инструментами расширяют возможности станка позволяя рентабельную комплексную обработку сложных деталей • cистема центральной смазки, охлаждения и транспортер для стружки цепного типа способствуют увеличению пауз между техобслуживанием и сокращают время затрачиваемое на дополнительные операции • испытанное и надежное ЧПУ с простым управлением Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i • быстрая настройка и позиционирование производится с помощью электронного маховичка • простой перенос данных через USB и RS 232 разъемы

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной

Рис. Ecoturn 500/500

• тяжёлая наклонная станина и передняя бабка, с оптимизированными, при конструировании, показателями устойчивости, с помощью применения метода конечных элементов (МКЭ) • особо широкие прямоугольные направляющие, из закаленной стали, с антифрикционным покрытием гарантируют плавную и точную подачу при длительном сроке эксплуатации станка, даже при сложных технических задачах черновой обработки или прерывной резки • 5 групп точных шпиндельных подшипников гарантируют оптимальные результаты обработки при высоких аксиальных и радиальных нагрузках

• 8-поз. револьвер обеспечивающий точное позиционирование • транспортер для стружки в стандартной комплектации, для эффективной и рентабельной обработки • гидравл. задняя бабка и гидравл. возвратный зажимной патрон с педалью управления в стандартной комплектации • производительная СОЖ с соплами на каждом инструментальном зажиме • надежное ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i • высокоточные ШВП и мощные сервоприводы обеспечивают высокую точность позиционирования и повтора при высокой осевой динамичности

Стандартные принадлежности: ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i, транспортер для стружки, электронный маховик, 8-поз. инструментальный револьвер, гидравл. задняя бабка, гидравл. возвратный зажимной патрон Ø 300 мм, автом. центральная смазка, СОЖ, центрир. центры MK 5, ножки станка, крепежные болты, обслуж. инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Опции Ecoturn 500 • Гидравлический неподвижный люнет Teхнические данные Ecoturn ЧПУ Рабочие параметры расстояние между центрами высота центров Ø обработки над станиной (макс.) Ø обработки над суппортом (макс.) ход по оси X ход по оси Z Главный шпиндель частота вращ. шпинделя крутящий момент шпинделя (макс.) конус шпинделя

Aрт.-Nr. 250 707

• Система измерения длины инструментов • Автомат. пруткоподатчик 1,5 м

250 708 250 709

500/500

500/1000 630/1000 Fanuc 0i-Mate TD c Manual Guide 0i

630/1500

мм мм мм мм мм мм

500 255 505 340 260 600

1000 255 505 340 250 1100

1000 320 630 450 320 1100

1500 320 630 450 325 1600

об/мин Нм

50 - 3000 171 A2-6 65 / 52

10 - 1000 240 A2-8 85 / 62

м/мин м/мин

8 12

шт. мм мм

8 25 x 25 40

8 25 x 25 50

Ø отвестия шпинделя без/с прижимной штангой мм

Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Сменщик инструмента позиций для инструмента хвостовик инструмента Ø зажима борштанги

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

B для деталей длиной до 1,5 м

Ecoturn 500 • 630 Тяжелые токарные станки с ЧПУ, позволяющие обработку габаритных заготовок и массовое производство с низкой себестоимостью

Рис. Ecoturn 630/1000 Опции Ecoturn 630 • Гидравлический неподвижный люнет Ecoturn Задняя бабка конус задней бабки Ø пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Точность позиционирования по оси X позиционирования по оси Z повторения по оси X повторения по оси Z Мощности мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) привод X / Z Масса и размеры габариты вес Aрт.-Nr.

Aрт.-Nr. 250 707

• Неподвижный люнет с ручной регулировкой • Система измерения длины инструментов

250 710 250 711

500/500

500/1000

630/1000

630/1500

мм мм

MK5 100 100

MK5 130 100

мм мм мм мм

0,016 0,025 0,007 0,01

кВт

15 / 18,5

18,5 / 22

кВт

1,2 / 1,8

1,8 / 2,5

мм кг

2997 x 1500 x 1750 4000 100 230

3735 x 1500 x 1750 4500 100 231

3450 x 1680 x 2090 7000 100 232

3950 x 1680 x 2090 9500 100 233

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной

Рис. Roturn 320 c Fanuc 0i-Mate TD

• стабильная, наклонная на 45° станина, проверенной конструкции из высококачественного чугуна, обеспечивает высокую жесткость и эффективный отвод стружки • прямоугольные направляющие обеспечивают высокую стабильность и точность одновременно • повышение производительности благодаря 6-позиционному револьверному магазину • легкий доступ к полностью закрытой рабочей зоне, благодаря большим сдвигаемым дверцам, облегчает

настройку, установку и разгрузку станка • мощный транспортер для стружки в стандартной комплектации станков Roturn 400 и 480 • надежное ЧПУ на выбор - Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i или Siemens 808 D • гидравлический зажимной патрон 160 мм и гидравлическая задняя бабка в стандартной комплектации • автоматическая центральная смазка упрощает работу оператора и техобслуживание станка

Стандартные комплектующие: ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i или Siemens 808 D, 6-поз. инструментальный револьвер, гидравлический 3-кулачк. патрон Ø 160 мм, гидравлическая задняя бабка, транспортер для стружки (Roturn 400 / 480), СОЖ, автомат. система центральной смазки, сервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Опции Roturn 320 • Пруткоподатчик с противовесом

Aрт.-Nr. 250 713

• Пруткоподатчик Fedek

250 714

Опции Roturn 400 и 480 • 8-поз. гидравл. револьверный магазин

Aрт.-Nr. 250 715

• 3-кулачк. гидравлический патрон с посадочным отвестием 160 мм

250 716

Teхнические данные Roturn ЧПУ Рабочая зона расстояние между центрами высота центров макс. Ø установки заготовки над станиной макс. Ø установки заготовки над суппортом технол. ход, ось X технол. ход, ось Z Главный шпиндель диапазон частоты вращения зажим шпинделя внутренний Ø шпинделя без трубы подачи внутренний Ø шпинделя с трубой подачи Подача ускоренный ход по оси X / Z рабочая подача X / Z Сменщик инструмента тип позиций в инструм. магазине

320

400 480 Fanuc 0i-Mate TD c Manual Guide 0i или Siemens 808 D

мм мм мм мм мм мм

300 160 320 180 165 210

300 340 400 280 180 420

300 430 480 350 230 430

об/мин мм мм

250 - 3000 A2-5 50 26

250 - 3000 A2-5 52 32

250 - 3000 A2-6 52 32

мм/мин мм/мин

6000 3000

шт.

револьвер 6

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Roturn

НОВИНКА с Siemens 808 D

Отлично зарекомендовавший себя станок нового размера укомплектован гидравлическими токарным патроном и задней бабкой, а так же 6-позиционным револьверным магазином

Рис. Roturn 480 с Siemens 808 D Teхнические данные Roturn размеры хвостовика Ø зажима борштанги Задняя бабка конус задней бабки диаметр пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Точность точность позиционирования X / Z точность повторения X / Z Мощность двигателя главного привода двигателя насоса СОЖ Размеры и масса габариты вес Aрт.-Nr. с Fanuc 0i-Mate TD Aрт.-Nr. c Siemens 808 D

мм мм

320 16 x 16 20

400 20 x 20 25

480 20 x 20 25

мм мм

MK 3 60 20

MK 4 85 80

мм мм

0,016 / 0,02 0,007 / 0,008

кВт кВт

3 0,9

7,5 0,12

мм кг

1750x1170x1500 1500 180 605

2470x1370x1880 3000 180 606

2490x1460x1925 3200 180 607

180 604

180 608

180 609

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарные станки с наклонной станиной и ЧПУ

Teхничecкиe дaнныe Forceturn XL Рабочая зона Ø обработки над станиной (макс.) ширина станины макс. Ø установки над поперечной кареткой длина обработки (макс.) ход по оси X ход по оси Z вес заготовки (макс.) Главный шпиндель диапазон частоты вращения внутренний диаметр шпинделя зажим шпинделя ускоренный ход по оси X ускоренный ход по оси Z Задняя бабка ход пиноли задней бабки конус задней бабки диаметр пиноли задней бабки Cменщик инструмента количество позиций инструм. магазина Мощность двигатель гл. привода общая потребляемая мощность Размеры и масса объем емкости гидравл. блока габариты (ДxШxВ) масса Aрт.- Nr.

43120

43200

43280

мм мм мм

1100 770 700

мм мм мм кг

1700 600 1500 4500

3200 600 3000 4500

5200 600 5000 4500

7200 600 7000 4500

об/мин мм

6 - 800 155 A2-11 5000 4000 - 6000

мм

300 MK 6 165

шт.

кВт кВА

42 50

л мм

60 6500 x 2300 x 2450 11500 180 358

60 8200 x 2300 x 2450 13900 180 363

60 10200 x 2300 x 2450 17100 180 365

60 12180 x 2420 x 2750 20100 180 359

5260

52120

52200

52280

мм мм мм

1300 770 900

мм мм мм кг

1700 680 1500 4500

3200 680 3000 4500

5200 680 5000 4500

7200 680 7000 4500

об/мин мм

6 - 800 155 A2-11 5000 4000 - 6000

мм

300 MK 6 165

шт.

кВт кВА

42 50

л мм

60 6500 x 2300 x 2450 12000 180 367

60 8200 x 2300 x 2450 14400 180 369

60 10200 x 2300 x 2450 17600 180 371

60 12180 x 2420 x 2750 20400 180 378

мм/мин мм/мин мм

кг

4360

мм/мин мм/мин мм

кг

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

B • внутр. Ø шпинделя 155 мм • 42 кВт - двигатель гл. шпинделя

Forceturn XL Тяжелые токарные станки с цикловой системой для токарной обработки деталей диаметром до 1300 мм и длиной 7200 мм

Рис. Forceturn XL 52120 с опциональными комплектующими

• модельный ряд тяжелых токарных станков для высокомощной обработки с высокой точностью • крупногабаритные направляющие и жесткая конструкция станины обеспечивают отличную стабильность станка • солидное оснащение позволяет обработку заготовок длиной от 1700 до 7200 мм и диаметром до 1300 мм с постоянно высокими точностью и качеством • мощный (42 кВт) привод главного шпинделя и автоматическая 3-ступенчатая коробка передач позволяют мощную обработку с высоким крутящим моментом во всем диапазоне, бесступенчато регулируемой, частоты вращения • ЧПУ Fagor 8055i A-TC отличается интуитивным, быстроос-

ваеваемым программированием циклов, удобным профильным редактором и наглядным графическим моделированием • стабильность и продуктивность обеспечивается благодаря тяжелому автоматическому 4-позиц. сменщику инструмента управляемому с помощью программы ЧПУ • стандартное оснащение всех станков модельного ряда гидравлической задней бабкой • станок укомплектован транспортером для стружки цепного типа, мощной СОЖ и системой центральной смазки • бесплатное однодневное обучение в Вазбеке (главном филиале фирмы) при покупке станка

Стандартные комплект.: ЧПУ Fagor 8055i A-TC, электронный маховичёк, автомат. 3-ступенчатая коробка передач, транспортер для стружки, 4-позиционный резцедержатель с серводвигателем, СОЖ, централ. смазка, гидравл. задняя бабка, масляное охлаждение шпинделя, рабочее освещение, механизм для подъема краном, сервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуат. Опции • 3-кулачк. патрон Ø 400 мм / внутр. Ø 155 мм • 4-кулачк. патрон под планшайбу Ø 500 мм / А2-11 • 8-поз. электр. инструмент. револьвер Sauter VDI 50

Aрт.-Nr. 250 171 250 173 250 188

Aрт.-Nr. • Неподвиж. люнет с ролик. подшипниками 120-350 мм 250 127 • Неподвиж. люнет с ролик. подшипниками 300 - 600 мм 250 128 • Подвижный люнет 80-350 мм 250 129

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарные станки с ЧПУ и цикловой системой

• большой конструкторский опыт вложен в проект и производство станины станка, которая располагает большими закаленными и точно обработанными направляющими с антифрикционным покрытием • главный привод мощностью 20 кВт для обработки тяжелых заготовок • шпиндель с бесступенчатой и программируемой регулировкой до 2250 об/мин с автоматическим 3-ступенчатым главным приводом и функцией V-const. • Fagor 8055i A-TC ЧПУ с легко осваиваемым интуитивным программированием циклов и удобным редактором профиля для серийного и единичного производства сложных деталей • высокий уровень безопасности оператора достигается благодаря отличной функции графического моделирования • автоматический, тяжелый 4-позиц. резцедержатель с серводвигателем для автоматической смены инструмента управляемой ЧПУ • в ручном режиме управление, а так же быстрая и простая установка детали и инструмента, производится 2 электронными маховичками расположенными на панели управления • стандартная комплектация производительной СОЖ и системой автоматической смазки • в стоимость станка входит бесплатное однодневное обучение в Вазбеке (главном филиале фирмы)

Стандартные комплектующие: ЧПУ Fagor 8055i / A-TC, 2 электронных маховичка, 3-кулачк. патрон Ø 300 мм, автомат. 3-ступ. коробка передач, 4-позиц. резцедержатель с серводвигателем, СОЖ, система центр. смазки, механическая задняя бабка, освещение рабочей зоны, cервисный инструмент, руководство по програм. и эксплуатации

Опции Aрт.-Nr. • Неподвижный люнет для Forceturn 630 - 50 - 300 мм 250 936 - 160 - 340 мм 250 935 - 280 - 400 мм 250 937 • 4-кулачк. токарный патрон, литье 457 мм 250 103 Дополнительные опции к станку Вы можете найти на www.knuth.de задав в окно поиска Forceturn Teхничecкиe дaнныe Forceturn Рабочая зона Ø обработки над станиной (макс.) ширина станины высота центров макс. Ø установки над поперечной кареткой длина обработки (макс.) ход по оси X ход по оси Z Главный шпиндель диапазон частоты вращения внутренний диаметр шпинделя зажим шпинделя Подача ускоренный ход по оси X / Z Задняя бабка ход пиноли задней бабки конус задней бабки диаметр пиноли задней бабки

630.15

630.30

630.50

800.15

800.30

800.50

670 450 335

840 450 420

400 1600 450 1500

400 3100 450 3000

400 5100 450 5000

570 1600 450 1500

570 3100 450 3000

570 5100 450 5000

об/мин мм

27-2250 105 A1-11

20-1500 105 A1-11

мм/мин

5000

мм

170 MK 5 105

мм мм мм мм мм мм мм

мм

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

B • макс. внутр. Ø шпинделя 105 мм • скорость шпинделя до 2250 об/мин

Forceturn

Мощные и удобные в обращении токарные станки с цикловой системой и расстоянием между центрами до 5100 мм

Рис. Forceturn 800.30

Teхничecкиe дaнныe Forceturn Cменщик инструмента позиций инструментального магазина Tочность точность позиционирования, ось X точность позиционирования, ось Z точность повтора, ось X точность повтора, ось Z Мощность мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) мощность двигателя, ось X мощность двигателя, ось Z общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.- Nr.

630.15

630.30

630.50

800.15

800.30

800.50

шт.

мм мм мм мм

0,015 0,015 0,007 0,007

0,015 0,02 0,007 0,01

0,015 0,03 0,007 0,015

0,015 0,015 0,007 0,007

0,015 0,02 0,007 0,01

0,015 0,03 0,007 0,015

кВт кВт кВт кВА

15/20 2 3,6 40

мм

4000x2250 x2250 4100 100 350

5500x2250 x2250 5600 100 351

7500x2250 x2450 7600 100 352

4000x2250 x2250 4500 100 353

5500x2250 x2250 6000 100 354

7500x2250 x2450 8000 100 355

кг

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарный станок с ЧПУ и цикловой системой

Рис. Proton 660/1000 B с 6-поз. револьверным магазином • жесткая, цельнолитая конструкция станины станка с широкими призматическими направляющими идеально подходит как для работы в интенсивном режиме, так и для конечной доводки деталей • сбалансированный температурный режим конструкции передней бабки главного шпинделя и привода предохраняет от перегрева • автоматическая 3-ступенчатая коробка скоростей с бесступенчатым регулированием • массивная задняя бабка подкупает легкостью в обращении и мощным зажимом • 6-поз. револьверный магазин, в стандартной комплектации, повышает возможности и производительность станка

• оба ЧПУ просты в управлении и ориентированы на пользователя, также возможен ручной режим управления через 2 электронных маховичка • ЧПУ ориентированное на простого пользователя - создание отдельных циклов или программ обработки сложных деталей возможно непосредственно на станке • заложенные циклы поперечной и продольной токарной обработки, обточки окружностей, конусов, нарезки резьбы, врезания и полной контурной обработки • ЧПУ Fagor 8055i A-TC с возможностью индивидуального расширения программирования циклов, это дает оператору максимальную гибкость и интуитивное управление

Стандартные комплектующие: ЧПУ Fagor 8055i A-TC или Siemens 808 D, 6-поз. инструментальный револьвер, задняя бабка, 2 электронных маховичка, неподвижный центр MK5, система автоматической центральной смазки, СОЖ, рабочее освещение, сервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Опции • 3-кулачковый патрон, сталь 315 мм • Гидравл. задняя бабка (Proton 660/1000 B) Teхничecкиe дaнныe Proton Рабочая зона рaccтoяниe между центрами ширина станины макс. Ø установки - над станиной - над суппортом ход по X ход по Z Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Главный шпиндель внутр. отверстие шпинделя зажим шпинделя частота вращения Сменщик инструмента число позиций инструмента размер хвостовика инструмента Ø инструмента

Aрт.-Nr. 146 383 250 719

• Гидравл. задняя бабка (Proton 660/1500 B) • Гидравл. насос

Aрт.-Nr. 250 721 250 720

660/1000 B

660/1500 B

мм мм

1000 390

1500 390

мм мм мм мм

660 365 290 760

660 365 290 1260

мм/мин мм/мин

6000 8000

мм об/мин

82 D8 (3) 35 - 2500

мм мм

6 25 x 25 29

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

• НОВИНКА - с Siemens 808 D • внутр. Ø шпинделя 82 мм

Proton 660 B Токарный станок с цикловой системой с 6-позиционным револьверным магазином для рентабельного серийного и единичного производства

Риc. Proton 660/1000 B с Fagor ЧПУ Teхничecкиe дaнныe Proton Точность тoчнocть позиционирования X тoчнocть позиционирования Z тoчнocть повторения X тoчнocть повторения Z Задняя бабка ход / Ø пиноли задней бабки конус задней бабки Мощность двигатель гл. привода двигатель привода по X / Z Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.- Nr. c Fagor 8055i A-TC Aрт.- Nr. c Siemens 808 D

660/1000 B

660/1500 B

мм мм мм мм

0,03 0,045 0,012 0,016

0,03 0,045 0,012 0,02

мм

150 / 75 MK5

кВт кВт

11 1,2 / 2

мм

3200 x 2100 x 2200 2800 180 170

3700 x 2100 x 2200 3100 180 171

180 193

180 194

кг

На выбор с Siemens 808 D ЧПУ

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарный станок с ЧПУ

Все на своем месте - эргономичность и интуитивность управления повышают продуктивность рабочего процесса

Концепция управления с убедительными преимуществами - Fagor 8055i A-TC Интуитивное создание программ обработки деталей от простых до сложных контуров, и осуществления циклов торцевой, радиусной, конической, резьбовой обработки, врезания и вытачивания сложных контуров. Более подробно о ЧПУ Fagor на www.knuth.de, задав в окно поиска - Proton 500 Примеры:

Стандартные комплект.: ЧПУ Fagor 8055i A-TC или Siemens 808 D, 6-поз. инструм. револьвер, задняя бабка, 2 электронных маховичка, 3-ступенчатая коробка скоростей главного привода, неподвижный центр MK5, автомат. централ. смазка, СОЖ, рабочее освещение, обслуж. инструмент, руковод. по программ. и обслуживанию Опции • 3-кулачк. токарный патрон Ø 250 мм • Гидравл. задняя бабка (Proton 500/1000 B) Teхничecкиe дaнныe Proton Рабочая зона рaccтoяниe между центрами ширина станины макс. Ø установки - над станиной - над суппортом ход по X ход по Z Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Главный шпиндель внутр. отверстие шпинделя зажим шпинделя частота вращения Ø патрона Сменщик инструмента число позиций инструмента размер хвостовика инструмента Ø инструмента

Aрт.-Nr. 146 373 250 719

• Гидравл. задняя бабка (Proton 500/1500 B) • Гидравл. задняя бабка (Proton 500/2000 B) • Гидравл. насос

250 721 250 722 250 720

500/1000 B

500/1500 B

500/2000 B

мм мм

1000 390

1500 390

2000 390

мм мм мм мм

500 290 240 780

500 290 240 1280

500 290 240 1780

мм/мин мм/мин

6000 8000

мм об/мин мм

82 D8 (3) 35-2500 250

мм мм

6 25 x 25 32

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

• НОВИНКА - с Siemens 808 D • большой набор стандартных комплектующих

Proton 500 B Наименьшая из моделей ряда станков Proton с расстоянием между центрами от 1000 до 2000 мм

Рис. Proton 500/1500 B с Fagor ЧПУ и опциями

• закаленные отшлифованные широкие призменные направляющие обеспечивают высокую жесткость станины станка, даже при больших расстояниях между центрами • передняя бабка и главный шпиндель характеризуются отличной стабильностью даже при больших нагрузках, термоустойчивостью и гарантируют высокую точность • автоматическая 3-ступенчатая коробка передач главного привода с бесступенчатой регулировкой Teхничecкиe дaнныe Proton Точность тoчнocть позиционирования X тoчнocть позиционирования Z тoчнocть повторения X тoчнocть повторения Z Задняя бабка ход / Ø пиноли задней бабки конус задней бабки Мощность двигатель гл. привода двигатель привода по X / Z Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.- Nr. c Fagor 8055i A-TC Aрт.- Nr. c Siemens 808 D

• стабильная, рассчитанная на большие допустимые нагрузки, задняя бабка оснащена габаритной пинолью с конусом MK5 • автомат. 6-поз. револьвер повышает производительность уже при мелкосерийном производстве • возможен ручной режим, с управлением через 2 электронных маховичка, для обработки и простого оснащения и измерения инструментов и заготовок • автомат. центральная смазка упрощает техобслуживание

500/1000 B

500/1500 B

500/2000 B

мм мм мм мм

0,03 0,045 0,012 0,02

0,03 0,05 0,012 0,025

мм

150 / 75 MK5

кВт кВт

11 1,07 / 1,95

11 1,07 / 3,1

мм

3200 x 2100 x 2200 2700 180 173

3700 x 2100 x 2200 3000 180 174

4200 x 2100 x 2200 3500 180 175

180 190

180 191

180 192

кг

На выбор с Siemens 808 D • легкопонятные и эффективные функции ЧПУ обеспечивают точную и быструю обработку детали • „programGuide Basic“ для простого программирования с помощью графической поддержки циклов вкл. удобную функцию расчета контуров • Программное обеспечение Sinumerik 808 D on PC (стандарт. комплектация) облегчает работу на ЧПУ. Оно используется в качестве обучающей программы, в т.ч. для моделирования деталей и создания программы для их обработки могут производиться в режиме офлайн. А также может быть ипользована для создания презентаций.

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

С та н к и с Ч П У

Токарный станок с ЧПУ

Тяжелая 4-поз. державка инструмента для автоматической смены инструмента

• тяжелая станина из качественного литья с большими закаленными и точно обработанными направляющими • большое отверстие шпинделя диаметром 105 мм • высокий крутящий момент на шпинделе обеспечивается 4-ступенчатой коробкой передач с гидравлическим переключением и бесступенчатой регулировкой • мощные привода и ШВП по всем осям • ЧПУ Siemens 808 D представляет собой интуитивно понятную и простую в освоении систему управления с

большим запасом циклов для простого программирования с помощью редактора - оптимальное ЧПУ для серийного и единичного производства деталей сложной формы • стандартная комплектация программным обеспечением Sinumerik 808 on PC, которое позволяет дистанционное программирование и управление данными • производительная система охлаждения и централизованной смазки входят в стандартную комплектацию • однодневное обучение в Вазбеке также входит в цену

Стандартные комплектующие: Siemens 808 D ЧПУ, автоматический 4-позиц. сменщик инструмента, электронный маховичек, 3-кулачк. токарный патрон 325 мм, программное обеспечение Sinumerik 808 on PC, USB порт, автомат. система центральной смазки, СОЖ, освещение рабочей зоны, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации Опции • 4-кулачк. токарный патрон, литье 315 мм • Подвижные центрирующие центры МК 5 • Быстросменный упор для полого шпинделя Nr. 10 Teхнические данные DL CNC Рабочая зона рaccтoяниe междy цeнтpaми мaкc. Ø установки над станиной мaкc. Ø установки над супортом ход по оси X ход по оси Z Главный шпиндель частота вращения макс. крутящий момент гл. шпинделя кoнyc шпиндeля диаметр токарного патрона внутренний диаметр шпинделя внутренний диаметр шпинделя в патроне Подача быстрый ход по X быстрый ход по Z Сменщик инструмента позиций в сменщике размер хвостовика инструмента

100

Aрт.-Nr. 116 626 106 760 103 026

• Power Worker - инструмент для сбора металл. стружки • Охлаждающая жидкость 5 л Дополнительную информацию Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска DL CNC 1000

1500

3000

мм мм мм мм мм

1050 630 350 340 750

1550 630 350 340 1350

3050 630 350 340 2850

об/мин Нм мм мм мм

17 - 1000 2079 D1-11 325 105 104

мм/мин мм/мин

6000 8000

6000 10000

шт. мм

4 32 x 32

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

123 040 103 184

• отверстие шпинделя 105 мм • 2000 Нм - крутящий момент главного шпинделя

DL CNC

Тяжелые токарные станки с плоской станиной, ЧПУ Siemens и растоянием между центрами 3000 мм

Рис. DL CNC 1500

Teхнические данные DL CNC Задняя бабка конус задней бабки Ø пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Tочность точность позиционирования, ось X точность позиционирования, ось Z точность повтора, ось X точность повтора, ось Z Мощность мощность двигателя гл. привода мощность двигателя, ось X мощность двигателя, ось Z общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr.

1000

1500

3000

MK мм мм

5 100 250

мм мм мм мм

0,02 0,03 0,01 0,02

0,02 0,04 0,01 0,025

кВт кВт кВт кВА

11 1,5 2,3 17

11 1,5 3,5 18,2

мм кг

3100x1500x1700 3500 180 640

3600x1500x1700 4000 180 641

5100x1500x1700 5000 180 642

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

101

С та н к и с Ч П У

Токарные станки с ЧПУ

НОВИНКА - Numturn ECO

с надежным ручным зажимным патроном и быстросменным резцедержателем

• закалённые ТВЧ и отшлифованные направляющие станины • продольное и поперечное перемещение совершается посредством ШВП и сервоприводов • интеллигентная система централизованной смазки увеличивает время между техобслуживанием станка

• ручное управление перемещением по осям X и Z при помощи 2-х электронных маховиков • удобный в обращении интерфейс позволяет простое создание программ обработки деталей - из циклов составляются полноценные программы обработки • USB-разъем для простой передачи данных (Sinumerik 808 D on PC в стандартной комплектации)

Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска Numturn 320 или Numturn 420 Стандартные принадл.: ЧПУ Siemens 808 D MM Plus, 2 электронных маховика, гидравл. 3-кулачк. токарный патрон Ø 200 мм (Numturn 420), 3-кулачк. ручной токарный патрон Ø 200 мм (Numturn 420 Eco), гидравл. 3-кулачк. токарный патрон Ø 160 мм (Numturn 320), 3-кулачк. ручной токарный патрон Ø 160 мм (Numturn 320 Eco), 8-поз. (Numturn 420) и 6-поз. револьверная головка (Numturn 320), быстросменный резцедержатель (Numturn Eco), автом. центральная смазка, рабочее освещение, вспом. инcтpyмeнт, pyк. пo экcплyaтaции и программированию Технические данные Numturn Рабочая зона межцентровое расстояние макс. Ø установки над станиной макс. Ø установки над суппортом технологический ход по X технологический ход по Z Главный шпиндель частота вращения конус шпинделя Ø токарного патрона пропускное отверстие шпинделя Подача ускоренный ход X ускоренный ход Z Сменщик инструмента позиций инструмента

102

320

320 Eco

420

420 Eco

мм мм мм мм мм

420 320 155 260 480

750 420 230 220 590

об/мин

3000 A2-6 160

3000 A2-6 200

мм мм мм/мин мм/мин шт.

3000 4000

4000 8000

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

Numturn 4 модели мощных гибких и простых в обращении станков с ЧПУ • Numturn укомплектован гидравлическим патроном 160 или 200 мм с регулируемым усилием зажима и 6- или 8-поз. инструментальным револьвером, Numturn Eco укомплектован ручным зажимным патроном и быстросменным резцедержателем

Teхнические данные Numturn Задняя бабка ход пиноли задней бабки

320 мм

420

420 Eco

120 MK 4 / Ø 50

100 MK 4 / Ø 52

мм мм мм мм

0,012 0,016 0,008 0,01

0,015 0,02 0,015 0,02

кВт кВт

3,7 / 0,125 0,84

7,5 / 0,125 1,5

мм кг

2150 x 1160 x 1660 1800 181 190 181 191

2300 x 1450 x 1850 2000 181 188 180 148

конус задней бабки / диаметр пиноли задней бабки мм

Точность точность позиционирования X точность позиционирования Z точность повторения X точность повторения Z Мощность Двигатель главного шпинделя / насоса СОЖ - привода оси X / Z Размеры и масса габариты (ДxШxВ) масса Aрт.-Nr.

320 Eco

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

103

С та н к и с Ч П У

Токарный станок с ЧПУ и цикловой системой

инструментальные башни перемещаются не зависимо друг от друга по отдельным направляющим

Стандартные комплектующие: ЧПУ Siemens 802 D SL, 4-кулачк. патрон для крепления на планшайбе 3200 мм, защита от стружки, освещение раб. зоны, обслуж. инструмент, руков. по эксплуатации Опции • Люнеты 600 - 1400 мм 1400 - 2500 мм

Aрт.-Nr. 250 302 250 303

Технические данные Vulkan 4K ЧПУ Siemens Рабочая зона макс. Ø обточки над станиной макс. Ø обточки над поперечной кареткой макс. вес заготовки макс. длина заготовки Ø патрона макс. крут. момент на токарном патроне макс. раб. усилие на инструменте частота вращ. шпинделя (бесступ. рег.) технолог. ход по Z технолог. ход по X ускоренный ход Z / X подача Z/X хвостовик инструмента

104

802 D SL мм мм т мм мм Нм КН об/мин мм мм мм/мин мм/мин мм

4000 3000 120 (с люнетом) 8000 3200 200000 120 (2) 0,4 - 80 8500 1500 2000 1 - 2000 80 x 80

ход пиноли задней бабки ускоренный ход задней бабки Точность точность позиционирования Z точность позиционирования X точность повтора Z точность повтора X Мощность мощность двигателя гл. привода общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты (ДхШхВ) вес Aрт.-Nr.

Дополнительная информация и опции на

мм мм/мин

200 2000

мм мм мм мм

0,035 0,08 0,02 0,035

кВт кВА

DC 160 240

м т

16,5 x 6 x 5 260 101 501

www.knuth.de

Vulkan 4K Высокопроизводительная обработка крупногабаритных деталей Cтанок модульного типа - комплектация в соответствии с производственными задачами • макс. Ø обработки над станиной 4000 мм • макс. допустимый вес заготовки 120 т с люнетом • длина заготовки 8000 мм

• тяжелый токарный станок КNUTH Vulkan сконструирован по блочному принципу, его технические характеристики приведены в соответствие с требованиями пользователей • блоки ЧПУ и приводов, а так же большинство

• модульного типа • с 2 независимыми суппортами • гл. двигатель шпинделя 160 кВт

механических и электрических компонентов производства известных производителей • станина станка является модульной конструкцией с несколькими направляющими

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

105

С та н к и с Ч П У

Тяжелый токарный станок с ЧПУ

• быстрая и простая установка детали и инструмента производится с помощью 2 электронных маховичков, расположенных на панели управления в ручном режиме • мощные привода и ШВП по всем осям • автоматическая 2-ступенчатая коробка скоростей с бесступенчатым регулированием скорости в 2 диапазонах • передача энергии происходит через закаленные и точно обработанные шестерни • мощные двигатели главного привода мощностью до 30 кВт • тяжелая 4-позиционная державка инструмента с функцией автоматической смены инструмента • мощный блок охлаждения и система центральной смазки входят в стандартную комплектацию • в стоимость станка входит бесплатное однодневное обучение в Вазбеке (главном филиале фирмы)

4-кулачковый патрон

Стандартные комплектующие: ЧПУ Fanuc 0i-TD c Manual Guide 0i, 2 электронных маховичка, 2 x 4-кулачк. патрона крепления на планшайбе Ø 720 мм (800 мм для модели 3630), астомат. 2-ступенчатая коробка передач, 4-позиц. державка инструмента, СОЖ, система центральной смазки, механическая задняя бабка, рабочее освещение, cервисный инструмент, руководство по эксплуатации Опции для этого станка Вы можете найти на www.knuth.de, задав в окно поиска TubeTurn CNC Технические данные TubeTurn CNC Рабочая зона макс. Ø установки заготовки над станиной макс. Ø установки заготовки над поперечной кареткой ширина станины высота центров длина обработки, макс. технологический ход, ось X технологический ход, ось Z Главный шпиндель диапазон частоты вращения внутренний диаметр шпинделя Подача ускоренный ход по оси X / Z Сменщик инструмента позиций инструмента Задняя бабка конус задней бабки

106

2830

3630

мм мм мм мм мм мм мм

1000 650 600 500 3000 600 2800

1000 620 755 500 3000 610 2800

об/мин мм

5 - 450 280

3 - 315 360

мм/мин

4000 / 6000

шт.

MK 6

метрический 80

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

D • Fanuc 0i-TD c Manual Guide 0i • внутр. Ø шпинделя до 360 мм

TubeTurn CNC

Токарный станок c ЧПУ для обработки труб с большим внутренним диаметром шпинделя, двойным токарным патроном и ЧПУ Fanuc • конструкция станка создавалась, опираясь на многолетний опыт, и рассчитана на всевозможные сложности, в том числе в нефтедобывающей промышленности • широкая станина станка с большими, закаленными и точно обработанными направляющими высококачественной жеской конструкции • длина обработки 3000 мм, по запросу до 16000 мм

Технические данные TubeTurn CNC диаметр пиноли задней бабки ход пиноли задней бабки Точность точность позиционирования X точность позиционирования Z точность повтора X точность повтора Z Мощность мощность двигателя гл. привода мощность двигателя привода по оси X мощность двигателя привода по оси Z общая потребляемая мощность Размеры и масса габариты масса Aрт.-Nr. с УЦИ

• массивная передняя бабка с главным шпинделем на конических роликовых подшипниках и 2 зажимами токарного патрона • пропускной диаметр шпинделя от 280 до 360 мм (стандартно), по запросу пропускной диаметр до 630 мм • надежное ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD с Manual Guide 0i созданное, опираясь на многолетний опыт работы

мм мм

2830 120 250

3630 160 300

мм мм мм мм

0,03 0,06 0,12 0,025

кВт кВт кВт кВА

18,5 2,5 2,5 35

30 3 3 50

мм кг

5800 x 1400 x 1500 8000 180 630

6300 x 2000 x 1750 13000 180 631

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

107

С та н к и с Ч П У

Токарный станок с ЧПУ и плоской станиной

Cвepлильнo-фpeзepный миниcтaнoк с ЧПУ

PicoMill CNC Малогабаритный фрезерный станок с ЧПУ для мастерских, моделестроения и мелкосерийного производства • электронный маховик в серийной комплектации • стабильная литая станина с широкими нaпpaвляющими типa “лacтoчкин хвocт”

Опции для станка Вы можете найти на www.knuth.de задав в окно поиска PicoMill Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: ЧПУ GPlus 450 или Siemens 808 D, сверлильный патрон Ø 1-13 мм, система центральной смазки, подставка, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации

Teхничecкиe дaнныe PicoMill CNC свepлeниe в cтaли мм фpeзepoв. пpoдoльных пaзoв (макс.) мм мaкc. диaм. peжyщeй гoлoвки мм мaкc. paccтояние шпиндeль / cтoл мм хoд шпиндeля мм выcтyп мм мecтo пocaдки шпиндeля чacтoтa вpaщeния шпиндeля об/мин зaжимнaя пoвepхнocть cтoлa мм ход cтoлa мм

130

25 20 80 250 80 232 MK 3 150 - 2000 450 x 160 254 x 105

• ШВП по всем осям • центральная смазка с ручным управлением • бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя

Cтaндapтныe циклы фpeзepов.: кpyглых, прямоугольных и дугообразных карманов, плоских поверхностей, внутрен. и наружней резьбы, округлых и прямоугольных выступов Сверление: простое и с задержкой, нарезание резьбы глубокое и с кoмпeнcaц. пaтpoнoм Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу / сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм

Сверление отверстий до 25 мм

точность повтора точность позиционирования мoщнocть гл. двигателя гaбapиты (ДxШxB)

мм мм кBт / B мм

масса Apт.-Nr. с GPlus 450

кг

Apт.-Nr. с Siemens 808 D

Дополнительная информация и опции на

www.knuth.de

0,01 0,01 1 / 230 830 x 800 x 1700 391 180 511 180 512

PicoTurn CNC Малогабаритный токарный станок с ЧПУ для мастерских, моделестроения и мелкосерийного производства • автoматический 4-х мecтный cмeнщик инcтpyмeнтa • бeccтyпeнчaтaя pегулировкa чacтoты вpaщeния шпиндeля • нeбoльшaя занимаемая плoщaдь

• рyчнaя cиcтeмa цeнтpaлизoвaннoй cмaзки • шapикoвыe шпиндeли • электронный маховик

Рис. PicoTurn CNC с GPlus 450 ЧПУ

Cтaндapтныe токарные циклы: продольная и торцевая обработка, вытачивание конусов и окружностей, врезание, произвольная обработка деталей Е и F формы, нapeзкa простой и многозаходной peзьбы, контурная обработка Cтaндapтныe пpинaдлeжнocти: ЧПУ GPlus 450 или Siemens 808 D, 3-кулачковый пaтpoн Ø 125 мм, aвтoм. 4-позиц. cмeнщик инcтpyмeнтa, cиcтeмa цeнтpaльнoй cмaзки, подставка, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации

Автоматический сменщик инструмента в стандартной комплект. Teхничecкиe дaнныe PicoTurn CNC расстояние м/у цeнтpaми мм мaкc. Ø точения нaд paмoй мм шиpинa paмы мм чиcлo oбopoтoв шпиндeля, бeccтyп. об/мин кoнус пocaдки шпиндeля продoльный ход мм/мин пoпepeчный ход мм/мин быcтpый хoд (вдoль/пoперек) мм/мин мaкc. ход пoпep. кapeтки мм кoнyc / Ø пиноли зaдней бaбки мм

550 250 135 150 - 1750 MK 3 500 250 2000/1000 75 MK 2 / 30

Опции Набор токарных резцов 12 мм

хoд пинoли зaдней бaбки пoпepечный ход зaдней бaбки мoщнocть/нaпpяжение двигaтeля пoдвoдимaя мoщнocть гaбapиты (ДxШxB) масса Apт.-Nr. c GPlus 450

Aрт.-Nr. 108 680

мм мм кBт / B кBA мм кг

Apт.-Nr. c Siemens 808 D

Дополнительная информация и опции на www.knuth.de

50 ±4 1 / 230 1,6 1200 x 530 x 1300 400 180 501 180 502

131

Ток а р н ы е c та н к и

Toкapный миниcтaнoк c ЧПУ