TETRABOX

Page 1

BOX5

5

Box utensili PERSONE GRUPPO 5

8 7d

difficoltà


56 h

8

PERSONE

TRASFERIMENTO MATERIALI

IMPOSTAZIONE CANTIERE

TETRAPAK

4x pag. 4

FONDAZIONE

4x pag. 4

TAGLIO PALLET

4x pag. 3

PROTEZIONI

2x pag.5

4x pag. 17

TAGLIO: TRAVETTI, PORTA, FIN ASSEMBLAGGIO 4x pag. 20

8x pag. 5

4x pag. 17 TETRAPAK

8x pag. 7

SCAVO

4x pag. 3 Martedì

Lunedì

INDIVIDUAZIONE

ASSEMBLAGG

TAGLIO: TRAVETTI, PORTA, FINESTRA E ASSEMBLAGGIO PILASTRI 4x pag.20

2x IMPERMEABILIZZAZIONE pag

RIEMPIMENTO

2x pag. 5

Giovedì

PULITURA

8x pag. 4

Mercoledì

TRACCIAMENTO

utensili

MANODOPERA personale qualificato

misure

manodopera nn q


difficoltà

4x RIEMPIMENTO CON ISOLANTE pag. 18

NESTRA E O PILASTRI

PALIFICAZIONE

PREPARAZIONE RECINZIONE

g. 5

Venerdì

ASSEMBLAGGIO PARETI

qualificata

4x pag. 16

4x pag. 28

4x pag. 28

3x pag. 17

2x pag.25-26

MONTAGGIO PORTA E FINESTRA

2x pag.17 TETRAPAK

8x pag.28

COPERTURA PENSILINA

6x pag. 21COPERTURA BOX

4x pag .13

TETRAPAK E FINITURE

RECINZIONE

5x pag. 23

LIVELLAZIONE E POSA MASSETTO 2x pag.5

Domenica sera

PANNELLATURA

Domenica

4x pag. 13

Sabato

GIO PARETI

INAUGURAZIONE 10x


CONTESTUALIZZAZIONE

difficoltà

Box

BOX5

1


INDIVIDUAZIONE DELL AREA DI PROGETTO

FONDAZIONI FONDAZIONI CONTINUE IN MATTONI

TRACCIAMENTO

SCAVO DI FONDAZIONE

A B

FASE 1

FASE 2

FASE 3

FASE 4

POSA MATTONI E GHIAIA

FASE 5

utensili

COMPONENTE

FASI

PULIZIA DEL SITO

Le fondazioni continue sono formate da matDESCRIZIONE E CARATTERISTICHE toni pieni che costituiscono un cordolo continuo su cui poggiano le pareti autoporDEI MATERIALI

tanti. Lo scavo viene poi riempito con la ghiaia.

COLLOCAZIONE

CLASSE DI SUBSISTEMI.....................................Fondazioni SUBSISTEMA.........................................................Fondazioni continue CLASSE DI COMPONENTE................................Fondazione in mattoni pieni

ELEMENTI FORNITI mattoni pieni da 5,5 x 12 x 25 cm piastre piane metalliche 20 x 10 cm sabbia e cemento ghiaia rete elettrosaldata guaina impermeabile

PROTEZIONI 2


difficoltà

PERSONE

utensili

FASE 1

INDIVIDUAZIONE T R I L A T E R A Z I O N E Il punto A è il punto di riferimento da cui partire per realizzare la trilaterazione. Da qui, utilizzando una bindella, ci si muove fino a raggiungere il punto B. La stessa operazione verrà ripetuta per unire i punti B-C, A-C e tutti i segmenti riportati in tabella con le rispettive quote. Segmento Lunghezza (m) A-B 116,32 B-C 28,2 C-A 113,62

FASE 2

Segmento B - b1 B - b2 B - b3 B - b4 B - b5

L (m) 32,35 14,43 18,2 36,7 40,64

Segmento C - c1 C - c2 C - c3 C - c4 C - c5

L (m) 59,54 41,5 37,5 50,1 61,9

PULIZIA Dopo aver individuato la zona in cui andrà realizzato il box si deve eseguire la pulizia dell’area rimuovendo le speci arboree infestanti impiegando il decespugliatore e il tagliaerbe.

b4

4

b5

c4 c5

c3 b3

b1

c1 c2 b2

1h

C B

4-8 2h

A

PROTEZIONI 3


difficoltĂ

PERSONE

utensili

FASE 3 A

TRACCIAMENTO T R I L A T E R A Z I O N E Sfruttando i punti A, B e C individuati precedentemente, ora si procede con il tracciamento vero e proprio del Box numero 5 e del rispettivo Paddock. per la trilaterazione si vedano le quote riportate in tabella: Segmento B-1 B-2 C-2 P 1-2

L (m) 7,8 10,4 19,8 6,45

Segmento P 2-3 P 3-4 P 4-5 P 5-1

L (m) 6,7 4 6,7 4,65

Segmento P 1-7 P 5-7 P 6-7 P 2-6 P 2-4

L (m) 8 6,67 7,32 9,67 7,75

4 2h

6

7

3

4

2

5 1

C B

B

O C

R

G A

A

N N

I

Z T

Z

A I

Z I E

O N R

E E

E’ necessario individuare delle zone, nei pressi del box, in cui poter depositare gli attrezzi da lavoro e i materiali impiegati. Area di cantiere Deposito attrezzi e materiali da lavorare Deposito materiai lavorati

4

Zona per la lavorazione dei materiali Piano di lavoro

2h

A

PROTEZIONI 4


difficoltà

PERSONE

utensili

FASE 4

SCAVO 0,70 m

Lo scavo deve essere eseguito da manodopera qualificata, in quanto si prevede l’utilizzo di un ruspino. La posizione dello scavo viene definita dalla trilaterazione che individua la posizione del box; da quelle dimensioni allargarsi di circa un metro per tutto il perimetro.

POSA MATTONI

0,70m 0,70m

6 +0,00 4

3

2 1 Scala 1:10

6m

7 5

1- mattoni pieni sp.25 h. 60 2- guaina impermeabile 3- ghia sp. 15cm 4- sabbia mista ghiaia 5- massetto sp 6cm 6- L di supporto pallet 7- piastra supporto pallet

6m

6h

FASE 5

(Far riposare per una giornata intera, poi procedere con l’impermabilizzazione e il riporto di terra, ghiaia e sabbia e getto del massetto operazione quest’ultima da svolgere una volta posata la copertura).

0,70m

2

dimensioni scavo: larghezza 5 m profondità 0,70 m

Successivamente risegnare le misure del perimetro del box per poter procedere con la posa dei mattoni di fondazione.

6m

25,2 mc volume di terra da asportare

8 4h

sabbia mista ghiaia sp. 12cm

Mattoni pieni dim: 12x5,5x25 cm n° pezzi: 1080

ghiaia sp. 15cm

PROTEZIONI 5


TAGLIO PALLETS

PARETI PARETI PORTANTI

FASE 1

A B

FASE 2

RIVESTIMENTO PARETI A B C

FASE 3

utensili

COMPONENTE

FASI

A B C D

ASSEMBLAGGIO PARETI

Le pareti portanti sono formate da pallets in DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE legno di recupero. I pallets costituiscono l’ossatura verticale portante della struttura. Le DEI MATERIALI

COLLOCAZIONE

pareti sono rivestite da due strati: il primo strato è di pannelli di legno per imballaggi (di recupero); il secondo strato è costituito da tettapak (di recupero).

CLASSE DI SUBSISTEMI.....................................Chiusure verticali SUBSISTEMA.........................................................Pareti autoportanti CLASSE DI COMPONENTE................................Parete assemblata

ELEMENTI FORNITI pallets Interi tipo EPAL pannelli in legno per imballaggi 200 x100 x 10 cm tetrapak scatola di viti

PROTEZIONI 6


PERSONE

2

FASE 1

4h

difficoltĂ utensili

TAGLIO PALLETS

b)

a)

76cm

I pallets impiegati per la realizzazione delle pareti portanti hanno misure standard (80x120 cm), che in alcuni casi devono essere ridotte per consentire un assemblaggio corretto della struttura. A

P A R E T E E S T I componenti indispensabili per realizzare la Parete Est, reperibili nella zona adibita a deposito del materiale da lavorare sono:

60cm 8X 57cm

- 20 pallets interi; (fig. d) c)

- Dopo avere segnato con una matita, tagliare con la sega circolare un numero di pallets tale da ottenere: - 8 metĂ trasversali di pallets; (fig. a) - 3 pallets da 76 cm; (fig. b) - 2 pallets da 57 cm; (fig. c) - 2 metĂ trasversali di pallets a loro volta lunghe 57 cm; (fig. e)

2 4h PROTEZIONI

3X d)

2X

57cm e)

20X

57cm

2X

PARTI RICICLATE 7


PERSONE

2

FASE 1

2h

difficoltà utensili

B1

TAGLIO PALLETS

b)

a)

76cm

P A R E T E N O R D LATO ESTERNO I componenti indispensabili per realizzare la Parete Nord, reperibili nella zona adibita a deposito del materiale da lavorare sono: - 8 pallets interi; (fig. d)

60cm 6X

- Dopo avere segnato con una matita, tagliare con la sega circolare un numero di pallets tale da ottenere: - 6 metà trasversali di pallets; (fig. a) - 3 pallets da 76 cm; (fig. b) - 1 metà trasversale di pallets a sua volta lunga 47 cm; (fig. c)

3X

c)

47cm

2

d)

1X 8X

2h PROTEZIONI

PARTI RICICLATE 8


PERSONE

2

FASE 1

2h

difficoltà utensili

B2

TAGLIO PALLETS

b)

a)

57cm

P A R E T E N O R D LATO INTERNO I componenti indispensabili per realizzare la Parete Nord, reperibili nella zona adibita a deposito del materiale da lavorare sono: - 7 pallets interi; (fig. d)

60cm 7X

- Dopo avere segnato con una matita, tagliare con la sega circolare un numero di pallets tale da ottenere: - 7 metà trasversali di pallets; (fig. a) - 2 pallets da 57 cm; (fig. b) - 1 metà trasversali di pallets a loro volta lunghe 70 cm; (fig. c) - 3 metà trasversali di pallets a loro volta lunghe 57 cm; (fig. e)

c)

d)

70cm

2 2h PROTEZIONI

2X

1X e)

57cm

7X

3X

PARTI RICICLATE 9


PERSONE

2

FASE 1

4h

difficoltà utensili

C

TAGLIO PALLETS

b)

a)

76cm

P A R E T E O V E S T I componenti indispensabili per realizzare la Parete Ovest, reperibili nella zona adibita a deposito del materiale da lavorare sono: - 20 pallets interi; (fig. d)

60cm

- Dopo avere segnato con una matita, tagliare con la sega circolare un numero di pallets tale da ottenere: - 8 metà trasversali di pallets; (fig. a) - 3 pallets da 76 cm; (fig. b) - 2 pallets da 57 cm; (fig. c) - 2 metà trasversali di pallets a loro volta lunghe 57 cm; (fig. e)

8X

3X 57cm

c)

2

d)

2X

57cm e)

4h PROTEZIONI

20X

57cm

2X

PARTI RICICLATE 10


PERSONE

2

FASE 1

2h

difficoltĂ utensili

D1

TAGLIO PALLETS

b)

a)

76cm

P A R E T E S U D LATO ESTERNO I componenti indispensabili per realizzare la Parete Sud, reperibili nella zona adibita a deposito del materiale da lavorare sono: - 6 pallets interi; (fig. e)

60cm 4X

- Dopo avere segnato con una matita, tagliare con la sega circolare un numero di pallets tale da ottenere: - 4 metĂ trasversali di pallets; (fig. a) - 1 pallet da 76 cm; (fig. b) - 2 pallets da 57 cm; (fig. c) - 2 pallets da 43 cm; (fig. d)

1X

57cm c)

43m c)

e)

2 2X

2h PROTEZIONI

2X

6X

PARTI RICICLATE 11


PERSONE

2

FASED21

2h

TAGLIO PALLETS

difficoltĂ utensili b)

a)

P A R E T E S U D LATO INTERNO I componenti indispensabili per realizzare la Parete Sud, reperibili nella zona adibita a deposito del materiale da lavorare sono:

c)

24cm

57cm

- 6 pallets interi; (fig. f)

4X

- Dopo avere segnato con una matita, tagliare con la sega circolare un numero di pallets tale da ottenere: - 4 metĂ trasversali di pallets; (fig. a) - 2 pallets da 57 cm; (fig. b) - 2 pallets da 24 cm; (fig. c) - 2 pallets da 57 cm; (fig. d) - 1 pallet da 24 cm; (fig. e)

60cm

2X

2X

d)

e)

57cm

24cm

f)

2 2h PROTEZIONI

2X

1X

6X

PARTI RICICLATE 12


PERSONE

8

FASE 2

5h

difficoltà utensili

A

MONTAGGIO PARETI A S S E M B L A G G I O Procedendo per livelli, dal basso verso lalto, si realizza la posa dei pallets. I pallets vengono disposti e incastrati su due file parallele (parete interna ed esterna) e sfalsati uno rispetto all’altro in modo da renderli solidali tra loro.

PARETI ESTERNE

PARETI INTERNE

8 5h PROTEZIONI

PARTI RICICLATE 13


PERSONE

4h

4

FASE 2 B1

difficoltà utensili

FASI DI MONTAGGIO 80x60

43x60

57x120

24x120

80x60

76x60

57x60

80x60

80x120

80x120

57x120

80x60

76x60

57x120

80x120

80x60

80x60

80x120

80x120

76x60

80x60

80x60

80x120

57x120

PROTEZIONI

80x60

80x60

80x120

80x120

80x120

80x60

80x120

80x60

80x60

80x120

80x120

80x120

80x120

80x60

80x120

80x120

80x120

80x120

43x120

80x120

80x120

80x120

76x120

57x120

80x120

80x120

76x120

80x120

80x120

76x120

80x120

PARTI RICICLATE 14


PERSONE 57x120

80x120

24x120 80x120

4

80x120 57x120

80x120

57x120 80x120

80x120

76x120 80x120

80x120

80x120

4h

FASE 2

80x120

difficoltà utensili

80x120

80x120

80x120

80x120

80x120

80x120

80x120

80x120

80x60

B2

80x120 47x120

57x120 76x120

80x120

80x120

80x60 80x120 57x120 80x60 80x120 80x60 80x60 80x120 57x120

80x120

76x60 80x60 80x60 80x120 80x120

80x60

76x120 80x60 80x60 80x120 80x120

76x60

80x120

80x120 80x60

76x60 80x120

80x120

pallet doppio taglio

80x120

76x120

80x120

80x120

PROTEZIONI

80x120 80x120 57x120 80x60 80x120

57x120 80x120 80x120 80x60 80x60

76x60 80x60 80x120 80x120

PARTI RICICLATE 15


4

PERSONE

FASE 3

4h

difficoltà utensili

A

RIVESTIMENTO Prrocedere con la panellatura esterna ed interna della struttura in pallet epal. la procedura consiste nel taglio in misura dei pannelli d’imballaggio ricilati e nella loro inchiodatura alla struttura.

1m

4

STRATIGRAFIA PARETE 3

RIVESTIMENTO LIGNEO INTERNO STRATO PALLET INTERNO

4 STRATO PALLET ESTERNO RIVESTIMENTO LIGNEO ESTERNO RIVESTIMENTO TETRAPAK ESTERNO

PROTEZIONI

4h

2m

2

1

DETTAGLIO 1:10

PARTI RICICLATE 16


PERSONE

4

8h

FASE 3 B

difficoltà utensili

RIVESTIMENTO TETRAPAK RIVESTIMENTO DELLE PARETI CON TETRAPAK taglio contenitori tetrapak

lavaggio e asciugatura tetrapak prendere le mattonelle in tetrapak posizionarle lungo la prima fila

4

5-6

6

\

5

1-2

4

3

3

fissarle secondo i punti 1 e 2 ripiegare come nel punto 3 prendere una seconda mattonella allinearla alla prima ripiegata come punto 4 fissare come nei punti 5 e 6

2

ripetere l’operazine per file sovrapposte

5

6 1

7 2

1

8 3

4

PROSPETTO EST

PROTEZIONI

PARTI RICICLATE 17


difficoltà

PERSONE

utensili

FASE 3 C

INSERIMENTO CHIPS I N S E R I M E N T O

P A R E T E

Una volta completato il pacchetto murario bisogna procedere con l’inserimento del materiale isolante. Le patatine o “chips” di poliuretano vengono inserite attraverso le fessure dal lato superiore della parete. L’inserimento viene facilitato attraverso un imbuto propriamente dimensionato e attraverso l’utilizzo d’aria compressa.

I N S E R I M E N T O

4 3h

C O P E R T U R A

Le “ch i p s” d i p o l iu ret a no nel la co per tura ver ra n o ve rs ate n e l l e a p po site va sch e r ic avate tra i trave t t i . C H I U S U R A

P A R E T I

D op o ave r r iem pito l e pa ret i in tutti gl i s pa zi s i deve ch i u d ere l a pa r te su p er iore del l e s tes s e attra ve rs o u n as s ito l igneo.

4 IN TE R C APE D IN I DA RIE MPIRE

3h PROTEZIONI

ASSITO D I CH IU SU R A

PARTI RICICLATE 18


TRAVETTI E PILASTRI

COPERTURA COPERTURA

FASE 1

AGGETTO

A B

FASE 2

FASE 3

utensili

COMPONENTE

FASI

A B

COPERTURA BOX

La copertura è costituita da una struttura DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE portante in travetti in legno. Un assito funge da controsoffitto in cui vengono versate le DEI MATERIALI palline di isolante. L’ondulit posto come strato più esterno chiude il pacchetto.

COLLOCAZIONE

CLASSE DI SUBSISTEMI.....................................Chiusura orizzontale SUBSISTEMA.........................................................Chiusura opaca CLASSE DI COMPONENTE................................Copertura a falda

ELEMENTI FORNITI trave 12 x 8 cm, lunghezza 4 m pannelli in legno compresso per imballaggi assi larghezza 14,5 cm, spessore 2,2 cm, lunghezza 120 cm ondulina spessore 3 cm chips di poliuretano per imballaggi scatola di viti

PROTEZIONI

PARTI RICICLATE 19


PERSONE

8

FASE A1

8h

difficoltĂ utensili

TRAVETTI E PILASTRI T A G L I O - T R A V E T T I Per ottimizzare la posa e il collegamento dei travetti (12x8 cm) di copertura con il resto della struttura, devono essere correttamente tagliati. Traccia e taglio: con la matita e il metro segnare sulla testa del travetto le misure riportate in figura a. Tagliare il travetto utilizzando la sega circolare. - sulla testa opposta del travetto segnare le misure riportate in figura b e tagliare con la sega circolare.

a)

4cm 12cm

2 b)

assemblaggio pilastro: prendere i due travetti (12x8 cm). Con il trapano realizzare i fori in cui andranno inseriti i bulloni (interasse 60 cm, fig. d). Posizionare le piastre tra un travetto e l’altro all’altezza dei fori, inserire la barra filettata e avvitare i due bulloni.

2cm

2h

B

A S S E M B L A G G I O - P I L A S T I I pilastri che sorreggono la tettoia sono composti da due travetti assemblati insieme per mezzo di piastre metalliche e bulloni (figura c).

15cm

12cm 15cm

c)

d)

60cm

2 1h SCALA 1:20

PROTEZIONI

PARTI RICICLATE 20


6

PERSONE

BOX

FASE A2

8h

difficoltà utensili

P O S A - I N - O P E R A - T R A V E T T I La realizzazione della copertura si suddivide in due fasi principali. La prima fase consiste in quattro operazioni: 1 1 Posa in opera dei travetti di copertura. I travetti vanno posati a partire del filo esterno delle pareti con un passo di 56 cm.

56cm

2 Viene inchiodatoa all’intradosso dei travetti la panellatura di chiusura della copertura. Necessaria per trattenere l’isolante in poliuretano. 3 Versare negli apposite vasce l’isolante in “chips” di poliuretano fino ad arrivare all’estradosso delle travetti. 4 Inchiodare l’assito di supporto alla copertura in ondulit sull’estradosso dei travetti. Alla conclusione di questi quattro pasaggi si passa alla seconda fase della realizzazione della copertura.

6

3

8h 2

PROTEZIONI

PARTI RICICLATE 21


6

PERSONE

FASE 2

BOX

8h

difficoltà utensili

B

P O S A - I N - O P E R A - O N U L I T La realizzazione della copertura si suddivide in due fasi principali. La seconda fase consiste in due operazioni: 1 Posa in opera dell’ondulit. avvitatura dei panelli all’estradosso dell’assito ligneo precedentemente predisposto. 2 Viene posata in opera la lamiera in ferro zincato sulle quattro pareti del box. Operazione svolta da personale qualificato. Con la posa in opera della scossalina si conclude la fase di montaggio della copertura del box.

6 Dettaglio fisaggio ondulit

PROTEZIONI

8h PARTI RICICLATE 22


5

PERSONE

FASE 3

5h

difficoltà utensili

COPERTURA PENSILINA L a realizzazione della copertura per la pensilina si suddivide in 4 operazioni principali. 1 Posa in opera dei travetti di copertura. I travetti vanno posati a partire dal filo esterno delle pareti con un passo di 56 cm. 1

2 Inchiodare l’assito di supporto alla copertura in ondulit sull’estradosso dei travetti. 3 Posa in opera dell’ondulit. avvitatura dei panelli all’estradosso dell’assito ligneo precedentemente predisposto. 4 Viene posata in opera la lamiera in ferro zincato sulle quattro pareti del box. Operazione svolta da personale qualificato. 2

Con la posa in opera della scossalina si conclude la fase di montaggio della copertura della pensilina.

5 5h

3

4

Dettaglio fisaggio ondulit

PROTEZIONI

PARTI RICICLATE 23


PORTA

SERRAMENTI CHIUSURE VERTICALI

FASE 1

FASE 2

utensili

COMPONENTE

FASI

FINESTRA

I serramenti sono in legno DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE DEI MATERIALI

COLLOCAZIONE

CLASSE DI SUBSISTEMI.....................................Chiusure verticali SUBSISTEMA.........................................................Chiusura opaca CLASSE DI COMPONENTE................................Porta

COLLOCAZIONE

CLASSE DI SUBSISTEMI.....................................Chiusure verticali SUBSISTEMA.......................................................Chiusura trasparente CLASSE DI COMPONENTE................................Finestra

ELEMENTI FORNITI asse 3,5 m 1.5x2,5 cm asse 3,5 m 3x4,5 cm asse 3,5 m 3x6 cm asse 3,5 m 2,5x15 cm asse 3,5 m 2,5x21 cm

PROTEZIONI

PARTI RICICLATE 24


6h

6

PERSONE

FASE 1

PORTA

TAGLIO E ASSEMBLAGGIO

13,5cm

2,5cm 5cm

21,5cm

131 cm 135,5 cm

233 cm

2,5cm

233 cm

2,5cm

235 cm

13,5cm 21,5cm 2,5cm

6 cm 6 cm 6 cm

6 cm

131 cm

g

6 cm

131 cm

i

6 cm

131 cm i1

6 cm 6 cm

1 cm

d e b

235 cm

21,5cm

6 cm

a

2,5cm 13,5cm

6 cm

f

m119,5 cm 131 cm 131 cm

g1

c

105,5 cm h

105,5 cm

l1

n1119,5 cm

119,5 cm m1

1 cm

La preparazione della porta comincia con il taglio dei profili (vedi schema sotto) da verghe di 3,5 metri di legno di abete. Successivamente viene posato il telaio fisso con A, B e C, assemblato con L da 5x5. Procedere con la chiodatura della battuta della finestra (D, E ed F) partendo dal filo interno del telaio fisso. Comporre il telaio mobile con G, H, I, L mediante chiodatura, assemblare la parte di controventatura con O, M ed N. Ripetere l’operazione due volte. Completare la metà inferiore della porta inchiodando il pannello P sulla parte esterna tenendo il filo inferiore e il pannello R sul lato interno mantenendo lo stesso filo. La metà superiore si completa seguendo l’analoga procedura ovvero inchiodando sul lato interno il panello Q sul filo superiore e il panello O sul lato esterno tenendo il filo superiore.

105,5 cm o1

105,5 cm l 119,5 cmn

utensili

105,5 cm o

h1

105,5 cm

difficoltà

131 cm

g

1 cm

1 cm

131 cm

131 cm

h

l

m

o

l

O

R

P

Q

i 120,5cm

O

114,5cm

P

117,5cm

Q

117,5cm

R

scala 1:50

PROTEZIONI

PARTI RICICLATE 25


6h

6

PERSONE

FASE 2

difficoltà utensili

FINESTRA

1 Telaio fisso 2 Battuta

TAGLIO E ASSEMBLAGGIO

Sezione

La preparazione della finestra comincia con il taglio dei profili (vedi schema sotto) da verghe di 3,5 metri di legno di abete. Successivamente viene posato il telaio fisso con R, S, T, U, assemblato con L da 5x5. Procedere con la chiodatura della battuta della finestra (O, P, Q) partendo dal filo interno del telaio fisso. Comporre il telaio mobile con I, L, M, N mediante chiodatura, assemblare la parte di telaio esterno con E, F, G, H. Appoggiare la lastra di plexiglass e bloccare con A, B, C, D. Fissare le cerniere per l’apertura e il chiavistello. 99cm

2,5cm

5 Fermavetro 6 Plexiglass 7 Cerniere

2 9

99cm

5

47,5cm

C

106,5cm 3cm

3cm

7

G

54,5cm

106,5cm

6cm

3

H

54,5cm

E

4

54,5cm

F

106,5cm

9 Catenella fermo 6

1

4,5cm

8 Chiavistello

8

47,5cm

A

45°

4 Telaio mobile

scala 1:10

D

B

1,5cm

3 Telaio mobile

L

106,5cm

N

54,5cm

I

M 55,5cm

15cm

2,5cm

P O

21cm

Pianta

108,5cm

55,5cm

scala 1:10

Q 112,5cm

2,5cm

55,5cm

S

U

112,5cm

R

PROTEZIONI

3 4

55,5cm

T

scala 1:20

7 5

6

1 2

PARTI RICICLATE 26


ASSEMBLAGGIO STACCIONATA

STACCIONATA CHIUSURE VERTICALI

FASE 1

utensili

COMPONENTE

FASI

La staccionata è composta da assi provenienti DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE dagli imballaggi delle spedizioni aeree di compressori, manipolatori e robot. I pali provenDEI MATERIALI gono dalla potatura controllata di una tenuta.

COLLOCAZIONE

CLASSE DI SUBSISTEMI.....................................Chiusure verticali SUBSISTEMA.........................................................Chiusura opaca CLASSE DI COMPONENTE................................Recinzioni

ELEMENTI FORNITI assi per imballaggi pali scatola di viti

PROTEZIONI

PARTI RICICLATE 27


PERSONE

4h

4

FASE 1

difficoltà utensili

STACCIONATA La realizzazione della staccionata è divisa in due fasi principali. La posa dei pilastri e l’applicazione dei corsi orizzontali. seguendo il tracciamento bisogna posare i pali della staccionata secondo le misure riportate nello schema sottostante. Una volta posati i pali si passa al fissaggio dei corsi orizzontali e della cancellata.

80cm

50cm

4 4h

85cm

160cm

75cm

75cm

PROTEZIONI

specificare altezza corsi

80cm

PARTI RICICLATE 28


ANALISI SOLARE

21 DICEMBRE ORE 9 - 12 - 15

21 MARZO - SETTEMBRE ORE 10 - 12 - 15

21 GIUGNO ORE 9 - 12 - 14 - 17

BOX5


ESPLOSO ASSONOMETRICO


135 250

6

5

3

2

1

1 Telaio fisso 2 Battuta 3 Rivestimento 4 Montanti 5 Chiavistello 6 Cerniere

(Far riposare per una giornata intera, poi procedere con l’impermabilizzazione e il riporto di terra, ghiaia e sabbia e getto del massetto operazione quest’ultima da svolgere una volta posata la copertura).

Successivamente risegnare le misure del perimetro del box per poter procedere con la posa dei mattoni di fondazione.

dimensioni scavo: larghezza 5 m profondità 0,70 m

Lo scavo deve essere eseguito da manodopera qualificata, in quanto si prevede l’utilizzo di un ruspino. La posizione dello scavo viene definita dalla trilaterazione che individua la posizione del box; da quelle dimensioni allargarsi di circa un metro per tutto il perimetro.

FONDAZIONI

4

0,70m

6m

0,70 m 6m

400

6m

PIANTA 1:10

a

gh sp iai . 1 a-s 2c ab m bi

massetto sp.6cm

ia m ia 5c gh . 1 sp

+0,12

1 Telaio fisso 2 Battuta 3 Telaio mobile 4 Telaio mobile 5 Fermavetro 6 Plexiglass 7 Cerniere

1 Pannelli legno 2 Pallet interno 3 “Chips” 4 Pallet esterno 5 Pannelli legno 6 Tetrapak

1

1

2

2

3

5 4

5

6

4

3

7

6

110 60

400 0,70m 0,70m


PROSPETTO EST

PROSPETTO SUD

PROSPETTI 1:50

PROSPETTO EST

PROSPETTO NORD


+520

+400

PARETE

ESPLOSO ASSONOMETRICO

SEZIONE 1:10

COPERTURA

+0,00 5

7

6

4

2 3

1

1- mattoni pieni sp.25 h. 60 2- guaina impermeabile 3- ghiaia sp. 15cm 4- sabbia mista ghiaia 5- massetto sp 6cm 6- L di supporto pallet 7- piastra supporto pallet


56 h

8

PERSONE

difficoltà utensili

3

4

3

SCAVO

PROTEZIONI

2x pag.5

TAGLIO: TRAVETTI, PORTA, FINESTRA E ASSEMBLAGGIO PILASTRI 4x pag.20

2x IMPERMEABILIZZAZIONE pag. 5

RIEMPIMENTO

PREPARAZIONE RECINZIONE

2x pag. 5

ASSEMBLAGGIO PARETI

MANODOPERA personale qualificato

misure

PALIFICAZIONE

manodopera nn qualificata

4x pag. 16

4x pag. 28

4x pag. 28

3x pag. 17

2x pag.25-26

MONTAGGIO PORTA E FINESTRA

2x pag.17 TETRAPAK

8x pag.28

COPERTURA PENSILINA

6x pag. 21COPERTURA BOX

4x pag .13

TETRAPAK E FINITURE

RECINZIONE

5x pag. 23

LIVELLAZIONE E POSA MASSETTO 2x pag.5

Domenica sera

4x pag. 3

4x pag. 17 TETRAPAK

8x pag. 7

PANNELLATURA

Domenica

INDIVIDUAZIONE

TAGLIO PALLET

4x RIEMPIMENTO CON ISOLANTE pag. 18

4x pag. 13

4x pag. 17

TAGLIO: TRAVETTI, PORTA, FINESTRA E ASSEMBLAGGIO PILASTRI 4x pag. 20

8x pag. 5

Giovedì

4x pag. 3

FONDAZIONE

4x pag. 4

Mercoledì

PULITURA

TETRAPAK

4x pag. 4

Martedì

Lunedì

TRACCIAMENTO

ASSEMBLAGGIO PARETI

Venerdì

IMPOSTAZIONE CANTIERE

8x pag. 4

Sabato

TRASFERIMENTO MATERIALI

INAUGURAZI 10x


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