PET

PET | PLÁSTICOS DE ENGENHARIA ERTALYTE | ERTALYTE TX

PET PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

ERTALYTE

®

NATURAL ( BRANCO) / PRETO [PET]

As propriedades específicas deste PET cristalino no estado virgem, fazem do ERTALYTE um material particularmente adaptado para peças mecânicas de precisão expostas a cargas elevadas e sujeitas a grande desgaste.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 4 4 4 4 4

Alta resistência mecânica, rigidez e dureza Muito boa resistência à fluência Coeficiente de atrito baixo e uniforme Excelente resistência ao desgaste (melhor que a das poliamidas) Muito boa estabilidade dimensional (melhor que a do Ertacetal) Fisiologicamente inerte

APLICAÇÕES

4 4 4 4 4 4 4

100 35

Casquilhos, guias e rodízios Engrenagens de baixo módulo sem impacto Raspadores para produtos alimentares e similares Peças de precisão Próteses dentárias Peças isoladoras Componentes para bombas na indústria alimentar

TEMPERATURA MÁXIMA DE SERVIÇO

RESIS. À COMPRESSÃO

ABSORÇÃO DA ÁGUA

COEF. DE EXP. TÉRMICA

115/100 160

51

0,25 0,50

60 80

ºC

MPa

%

m/(mK) x 10-6

Contínuo 5000/20000 h Curtos Períodos

Material seco Com 2% de deformação nominal

Saturação ao ar 23ºC / 50 % RH Saturação imerso em água a 23ºC

Valor médio entre 23 - 60ºC Valor médio entre 23 - 100ºC

PROGRAMA DE FABRICO

VARÕES DIAM. TOLERÂNCIAS (mm)

10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 32 36 40 45 50 56 60 65 70 75 80 85 90 100 110 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 210

(1)

(mm) + 0,1

+ 0,2

+ 0,2

+ 0,2

+ 0,5

+ 0,7

+ 0,9

+ 1,1

+ 0,3

+ 1,3

+ 0,3

+ 1,6

+ 0,4

+ 2,0

+ 0,5

+ 2,2

+ 0,6 + 0,7

+ 2,5 + 3,0

+ 0,8

+ 3,5

+ 0,9

+ 3,8

+1 + 1,1

+ 4,2 + 4,5

+ 1,2

+5

+ 1,3

+ 5,5

+ 1,3

+ 5,8

TUBOS (2)

PESO NATURAL PRETO Kg/m 0,118 0,173 0,233 0,266 0,302 0,380 0,467 0,570 0,730 0,910 1,04 1,19 1,50 1,84 2,34 2,88 3,60 4,15 4,85 5,62 6,48 7,36 8,32 9,31 11,50 13,95 16,65 18,05 19,55 22,60 26,00 29,60 33,45 37,40 41,75 46,15 50,90

- Comprimentos Standard: 1000 e 3000 mm - Tolerância no comprimento: 0 /+3 %

(5)

(1) tolerâncias de acordo com DIN 16980 (2) peso médio de produção (3) tolerâncias de acordo com DIN 16809 (4) tolerâncias de acordo com DIN 16986 (5) não disponível em varões com diam. superior a 150 mm DE - Diâmetro Exterior DI - Diâmetro Interior

DIAM.

PESO NATURAL

TOLERÂNCIAS (mm)

(mm) DE x DI

20 X 12 25 X 15 30 X 20 36 X 20 40 X 20 40 X 30 45 X 30 50 X 30 50 X 40 55 X 45 60 X 30 60 X 40 65 X 50 70 X 30 70 X 40 70 X 50 75 X 60 80 X 40 80 X 50 80 X 60 90 X 40 90 X 50 90 X 60 90 X 70 100 X 40 100 X 50 100 X 60 100 X 80 115 X 50 115 X 70 115 X 90 125 X 50 125 X 80 140 X 70 140 X 90 160 X 80 160 X 100 180 X 80 180 X 100 180 X 140 200 X 100 200 X 140 200 X 160

FOLHAS (2)

(3)

DE + 0,4

+ 0,6

Kg/m

DI + 1,1 - 0,4

+2

- 0,6

- 1,1

-2

ESP. (mm)

+ 2,5

- 0,8

- 2,5

+ 0,15

- 0,20

+ 0,20

1,16

- 0,25 - 0,30

+ 0,25 + 0,30

1,51 0,985

+ 3,0 - 0,8

- 3,0

ESP. TOLERÂNCIAS (mm) (mm)

4,15 3,19 2,83

+ 0,2

5,87 4,90 3,72

18

+ 0,3

5,94

+ 1,2

+ 3,6 - 1,6

- 5,0

4,56 10,20

+ 0,5

9,27 8,11 5,14 13,20 10,70

+ 0,5

7,33

+ 1,5

+ 4,5 - 2

- 6,5

15,95

+ 0,5

11,90 18,00 14,60

+ 1,8

+ 5,4 - 2,2

- 7,5

23,55 19,75 31,30 27,50 17,25 36,50

+ 2,0

+ 6,0 - 2,5

- 8,5

- Comprimentos Standard: 1000 e 3000 mm - Tolerância no comprimento: 0 /+3 %

26,25 19,80

NATURAL

2,87 4,30 5,70 7,12 8,55

M.S. M.S. M.S. M.S. M.S.

PLACAS

3,34

8,03 7,09

2

- Comprimentos Standard (mm): 1000 x 1000 / 1000 x 2000 - Tolerâncias no comprimento (%): 0 /+ 3

1,47

4,89

(2)

PESO Kg/m

- 0,15

2,60 2,41

+ 0,8

(4)

(mm)

0,339 0,515 0,640

2,02 1,27 1,48

+ 0,8

TOLERÂNCIAS

(4)

(2)

PESO NATURAL PRETO Kg/m

Placas 610 x 1000 mm 7,59 + 0,9 9,37 11,45 14,10 15,00 + 1,5 16,80 18,55 22,95 27,90 32,30 + 2,5 36,75 41,15 45,60 54,90 + 3,5 63,75 73,25 82,10 +5 90,95

- Comprimentos Standard (mm): 610 x 1000 / 610 x 3000 - Tolerâncias em comprimento e largura: Largura: +5 mm / +25 mm Comprimento: 0 + 3 % standard: disponível em stock; grandes quantidades fabricadas a pedido semi-standard: não disponível em stock; quantidade mínima de encomenda - 1 peça não-standard: não disponível em stock; fabricado a pedido e sujeito a condições especiais (M.S) disponível mediante solicitação: verificar tempo de aprovisionamento e quantidade mínima

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36

PET PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

®

ERTALYTE TX

CINZA CLARO [PET +LUBRIFICANTE SÓLIDO]

Este material incorpora um lubrificante sólido dispersado uniformemente. A sua formulação específica produz uma lubrificação interna. É particularmente recomendado para casquilhos e peças com movimento de fricção. Oferece uma maior resistência ao desgaste, menor coeficiente de atrito e maiores valores PV do que o ERTALYTE normal.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 4 4 4 4

Melhor resistência ao desgaste Coeficiente de atrito menor e mais uniforme Valores de PV (pressão / velocidade) cerca de 2 vezes superior Menos sensível ao efeito do arranque brusco “stick-slip” Fisiologicamente inerte

APLICAÇÕES

4 Casquilhos com velocidades elevadas 4 Guias 4 Peças de desgaste com grandes cargas

100 37

TEMPERATURA MÁXIMA DE SERVIÇO

RESIS. À COMPRESSÃO

ABSORÇÃO DA ÁGUA

COEF. DE EXP. TÉRMICA

115/100 160

47

0,23 0,47

65 85

ºC

MPa

%

m/(mK) x 10-6

Contínuo 5000/20000 h Curtos Períodos

Material seco Com 2% de deformação nominal

Saturação ao ar 23ºC / 50 % RH Saturação imerso em água a 23ºC

Valor médio entre 23 - 60ºC Valor médio entre 23 - 100ºC

PROGRAMA DE FABRICO

DIAM. TOLERÂNCIAS (mm)

10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 32 36 40 45 50 56 60 65 70 75 80 85 90 100 110 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200

(1)

(mm) + 0,1

+ 0,2

+ 0,2

+ 0,5

+ 0,7

+ 0,9

+ 0,2

+ 1,1

+ 0,3

+ 1,3

+ 0,3

+ 1,6

+ 0,4

+ 2,0

+ 0,5

+ 2,2

+ 0,6 + 0,7

+ 2,5 + 3,0

+ 0,8

+ 3,5

+ 0,9

+ 3,8

+1 + 1,1

+ 4,2 + 4,5

+ 1,2

+5

+ 1,3

+ 5,5

PLACAS

TUBOS

VARÕES (2)

PESO

STOCK

DIAM.

Kg/m

(mm) DE x DI

0,122 0,178 0,240 0,274 0,311 0,391 0,480 0,585 0,750 0,935 1,07 1,22 1,54 1,90 2,41 2,96 3,70 4,26 4,99 5,78 6,67 7,57 8,56 9,58

20 X 12 25 X 15 30 X 20 36 X 20 40 X 20 40 X 30 45 X 30 50 X 30 50 X 40 55 X 45 60 X 30 60 X 40 65 X 50 70 X 30 70 X 40 70 X 50 75 X 60 80 X 40 80 X 50 80 X 60 90 X 40 90 X 50 90 X 60 90 X 70 100 X 40 100 X 50 100 X 60 100 X 80 115 X 50 115 X 70 115 X 90 125 X50 125 X 80 140 X 70 140 X 90 160 X 80 160 X 100 180 X 80 180 X 100 180 X 140 200 X 100 200 X 140 200 X 160

11,85 14,35 17,15 18,55 20,10 23,25 26,75 30,40 34,40 38,50 42,95 47,50 (5)

- Comprimentos Standard:1000 e 3000 mm - Tolerância no comprimento: 0 /+3 % (1) tolerâncias de acordo com DIN 16980 (2) peso médio de produção (3) tolerâncias de acordo com DIN 16809 (4) tolerâncias de acordo com DIN 16986 (5) não disponível em varões com diam. superior a 100 mm DE - Diâmetro Exterior DI - Diâmetro Interior

(3)

(2)

TOLERÂNCIAS (mm) DE

PESO Kg/m

DI

+ 0,4

+ 1,1 - 0,4

+ 0,6

+2

+ 0,8

+ 2,5 - 0,8

- 2,5

+ 0,8

+ 3,0 - 0,8

- 3,0

- 0,6

- 1,1

-2

+ 1,2

+ 3,6 - 1,6

- 5,0

+ 1,5

+ 4,5 - 2,0

- 6,5

+ 1,8

+ 5,4

+ 2,0

+ 6,0

- 2,2

- 2,5

- 7,5

- 8,5

- Comprimentos Standard: 1000 e 3000 mm - Tolerância no comprimento: 0 /+3 %

0,349 0,530 0,660 1,20 1,56 1,01 1,52 2,08 1,30 1,53 3,44 2,67 2,48 5,03 4,27 3,28 2,91 6,03 5,04 3,82 8,25 7,30 6,11 4,69 10,50 9,53 8,35 5,28 13,60 11,00 7,54 16,40 12,20 18,50 15,05 24,25 20,35 32,20 28,30 17,75 37,50 27,00 20,35

STOCK

ESP. TOLERÂNCIAS (mm) (mm)

(4)

(2)

PESO

STOCK

Kg/m

Placas 610 x 1000 mm 7,81 + 0,9 9,64 11,80 14,50 15,45 + 0,3 + 1,5 17,25 19,10 23,60 28,70 33,25 + 0,5 + 2,5 37,80 42,35 46,90 56,45 + 0,5 + 3,5 65,55 73,35 84,45 + 0,5 + 5 93,55 + 0,2

18

- Comprimentos Standard (mm): 610 x 1000 / 610 x 3000 - Tolerâncias em comprimento e largura: Largura: +5 mm / +25 mm Comprimento: 0 + 3 %

standard: disponível em stock; grandes quantidades fabricadas a pedido semi-standard: não disponível em stock; quantidade mínima de encomenda - 1 peça não-standard: não disponível em stock; fabricado a pedido e sujeito a condições especiais (M.S) disponível mediante solicitação:verificar tempo de aprovisionamento e quantidade mínima

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PET PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

MÉTODOS DE TESTE

PROPRIEDADES COR DENSIDADE ABSORÇÃO DE ÁGUA - APÓS 24/96 HORAS DE IMERSÃO EM ÁGUA A 23ºC (1) - NA SATURAÇÃO DO AR A 23ºC / 50% RH - NA SATURAÇÃO DA ÁGUA A 23ºC PROPRIEDADES TÉRMICAS (2) TEMPERATURA DE FUSÃO (DSC, 10ºC/MIN) TEMPERATURA DE TRANSIÇÃO DO VIDRO (DSC, 20ºC/MIN) - (3) CONDUTIVIDADE TÉRMICA A 23ºC COEFICIENTE DE EXPANSÃO TÉRMICA LINEAR - VALOR MÉDIO ENTRE 23 E 60ºC - VALOR MÉDIO ENTRE 23 E 100ºC TEMPERATURA DE DEFORMAÇÃO SOB A CARGA: - MÉTODO A: 1.8 MPA MÁXIMO PERMITIDO NA TEMPERATURA DO SERVIÇO AO AR - PARA CURTOS PERÍODOS (4) - CONTINUAMENTE: PARA 5.000/20.000 H (5) MÍNIMO DE TEMPERATURA DO SERVIÇO (6) INFLAMABILIDADE (7) - “ÍNDICE DE OXIGÉNIO” - DE ACORDO COM UL 94 (3/6 MM DE ESPESSURA) PROPRIEDADES MECÂNICAS A 23ºC (8) TESTE Á TRACÇÃO (9): - RESISTÊNCIA Á TRACÇÃO NO ESCOAMENTO /NA RUPTURA (10)

+

+ + + + ++

- MÓDULO DE ELASTICIDADE (11)

+ ++

TESTE DE COMPRESSÃO (12): - RESISTÊNCIA Á COMPRESSÃO ½/5% DE DEFORMAÇÃO NOMINAL (11) + TESTE DE RASTEJAMENTO NA TENSÃO (9): - TENSÃO PARA PRODUZIR 1% DE DEFORMAÇÃO EM 1000 H (σ1/1000) + ++

RESISTÊNCIA AO IMPACTO DE CHARPY SEM ENTALHE (13) RESISTÊNCIA AO IMPACTO DE CHARPY COM ENTALHE RESISTÊNCIA AO IMPACTO DE IZOD COM ENTALHE

+ + + ++

DUREZA POR BOLA DE AÇO (14) DUREZA DE ROCKWELL (14) PROPRIEDADES ELECTRICAS A 23ºC RIGIDEZ DIELÉCTRICA (15)

+ + + ++

RESISTIVIDADE VOLUMÉTRICA

+ ++

RESISTIVIDADE SUPERFÍCIAL

+ ++

PERMEABILIDADE RELATIVA εr: - A 100 HZ

+ ++

- A 1 MHZ

+ ++

FACTOR DE DISSIPAÇÃO DIELÉCTRICA TAN δ: - A 100HZ

+ ++

- A 1 MHZ

+ ++

ÍNDICE DE SEGUIMENTO COMPARATIVO (CTI)

ERTALYTE

ERTALYTE TX

3 g/cm

BRANCO/PRETO 1.39

CINZA CLARO 1.44

ISO 62 ISO 62

mg % % %

6/13 0.07/0.16 0.25 0.50

5/11 0.06/0.13 0.23 0.47

ISO 11357-1/-3 ISO 11357-1/-3 -

ºC ºC W/(K.M)

245 0.29

245 0.29

-

M/(M.K) M/(M.K)

60X10-6 80X10-6

65X10-6 85X10-6

ISO 75-1/-2

ºC

80

75

-

ºC ºC ºC

160 115/100 -20

160 115/100 -20

ISO 4589-1/-2 -

% -

25 HB/HB

25 HB/HB

ISO 527-1/-2 ISO 527-1/-2 ISO 527-1/-2 ISO 527-1/-2 ISO 527-1/-2 ISO 527-1/-2 ISO 527-1/-2 ISO 527-1/-2

MPa MPa MPa % % % MPa MPa

90/90/90 4 15 15 3500 3500

76 76 76 4 5 7 3300 3300

ISO 604

MPa

26/51/103

24/47/95

ISO 899-1 ISO 899-1 ISO 179-1/1eU ISO 179-1/1eA ISO 180/A ISO 180/A ISO 2039-1 ISO 2039-2

MPa MPa KJ/m2 KJ/m2 2 KJ/m 2 KJ/m N/mm2 -

26 26 50 2 2 2 170 M 96

23 23 30 2.5 2.5 2.5 160 M 94

IEC 60243-1 IEC 60243-1 IEC 60093 IEC 60093 IEC 60093 IEC 60093 IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250 IEC 60112 IEC 60112

KV/mm KV/mm Ohm.cm Ohm.cm Ohm Ohm -

22 22 14 > 10 14 > 10 13 > 10 13 > 10 3.4 3.4 3.2 3.2 0.001 0.001 0.014 0.014 600 600

ISO 1183-1

++

- RESISTÊNCIA Á TRACÇÃO(10) - TENSÃO ELÁSTICA NO ESCOAMENTO (10) - TENSÃO ELÁSTICA NA RUPTURA (10)

UNIDADE

+ ++

21 21 14 > 10 14 > 10 13 > 10 13 > 10 3.4 3.4 3.2 3.2 0.001 0.001 0.014 0.014 600 600

NOTA: 1 g/cm3 = 1000 kg/m3 ; 1 MPa = 1 N/mm2 ; 1 KV/mm = 1 MV/m

(1) De acordo com o método 1 do ISO 62 e medido em discos ø 50x3 mm (2) Os elementos fornecidos para esta propriedade são na sua maior parte fornecidos pelos fabricantes das matérias-primas.

(3) Os valores desta propriedade são apenas atribuidos a materiais amorfos e não a semi-cristalinos. (4) Só para períodos de exposição curtos em aplicações em que são aplicadas somente cargas muito baixas sobre o material.

(5) Temperatura a que resiste depois de um período de 5.000/20.000 horas. Após este período de tempo, há um decréscimo de cerca de 50% na resistência à tracção, comparado com o valor original.

Os valores da temperatura dados, são baseados na degradação por oxidação térmica que ocorre que provoca uma redução das propriedades. No entretanto, a temperatura máxima de serviço permissível depende, em muitos casos, essencialmente da dedução e da magnitude dos esforços mecânicos a que o material é sujeito.

(6) Dado que a resistência ao impacto diminui com a diminuição da temperatura, a temperatura mínima de serviço permitida é determinado pela extensão de impacto ao qual o material é sujeito.

Os valores dados são baseados em condições de impacto desfavoráveis e não podem consequentemente ser considerados como sendo os limites absolutos.

(7) Estas avaliações, derivam das especificações técnicas dos fabricantes das matérias-primas, não permitindo determinar o comportamento dos materiais em condições de fogo.

(8) A maioria das figuras dadas pelas propriedades dos materiais (+), são valores médios dos testes feitos a espécies maquinados com ø 40-60 mm. (9) Teste a espécimes: tipo 1b (10) Teste de velocidade: 5 ou 50 mm/min (11) Teste de velocidade: 1m/min (12) Teste a espécimes: cilindros ø 8 x 16 mm (13) Pêndulo usado: 15J (14) Teste em espécimes com 10 mm de espessura (15) Configuração do eléctrodo: cilindros ø 25 / ø 75 mm, no óleo do transformador de acordo com IEC 60296. Atenção que a força eléctrica para o material preto extrudido pode ser consideravelmente mais baixa que a do material natural. A possível micro porosidade no centro de formas conservadas em stock reduz significativamente a força eléctrica.

100 39

GRÁFICOS E TABELAS COMPARATIVAS

ERTALYTE

ERTACETAL H

TIVAR 1000

ALCALINO

ERTACETAL C

14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

ERTALON NYLATRON

ESCALA PH

RESISTÊNCIA QUÍMICA A 23º C

NEUTRO

ÁCIDO

RIGIDEZ VERSUS TEMPERATURA 7000 ERTALON 6 PLA (seco) ERTALON 4.6 (seco) ERTALON 66-GF30 (seco) ERTACETAL C ERTALYTE PC 1000 TIVAR 1000

MÓDULO DE ELASTICIDADE (Mpa)

6000 5000 4000 3000 2000 1000 0

-50

0

50

100

150

TEMPERATURA (ºC)

COMPATIBILIDADE ALIMENTAR USA

UE

ALEMANHA

DIRECTIVA 2002/72/EC

BfR

CÓDIGO FDA DE REGULAMENTAÇÃO (21 CFR)

ERTALYTE PRETO

+ -

+ -

+ -

ERTALYTE TX

+

+

+

PET ERTALYTE NATURAL

+ Cumpre com os requisitos dos regulamentos - Não cumpre com os requisitos dos regulamentos

40

PET PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

SUGESTÕES - ERTALYTE TX A massa numa máquina doseadora volumétrica é prensada para dentro de 6 câmaras doseadoras pequenas. Em cada câmara, um pistão de plástico movimenta-se de um lado para outro, empurrando para fora a porção certa de massa.

SOLUÇÃO: ERTALYTE TX foi seleccionado devido à sua excelente resistência ao desgaste, deslizamento e propriedades anti-aderentes, estabilidade dimensional (nenhuma interferência do pistão) e composição compatível para o contacto alimentar.

BENEFÍCIOS: Redução dos custos de fabrico e manutenção, redução do problema de corrosão, compatibilidade com o contacto com alimentos, higiene e desempenho de segurança juntamente com redução de peso considerável.

SUGESTÕES - ERTALYTE TX Em um componente de dosagem em unidades de processamento a altas temperaturas, é requerido um equipamento adicional de arrefecimento para empacotar produtos quentes.

SOLUÇÃO: Foi sugerido o ERTALYTE TX para moderar as temperaturas de empacotamento.

BENEFÍCIOS: A estabilidade dimensional do ERTALYTE TX e a resistência ao desgaste melhoram drasticamente o tempo de vida da peça.

SUGESTÕES - ERTALYTE Numa máquina de fabrico de pão, a massa é prensada numa forma giratória e as diferentes porções formadas são empurradas para cima de uma tela transportadora por meio de pistões.

SOLUÇÃO: ERTALYTE oferece uma maquinabilidade e uma composição compatível com o contacto alimentar, sendo seleccionado para o fabrico das formas doseadoras e dos pistões injectores.

BENEFÍCIOS: Além da sua excelente resistência ao desgaste, garante um peso constante das porções da massa, o ERTALYTE revela boas propriedades anti-aderentes e elevada estabilidade dimensional (praticamente sem qualquer absorção de humidade).

100 41