Polietilenos

POLIETILENOS| PLÁSTICOS DE ENGENHARIA PE 500 | TIVAR 1000 | TIVAR ECO | TIVAR 1000 ANTISTATIC | BOROTRON UH | HM | TIVAR 1000 EC | TIVAR 1000 ASTL TIVAR CLEANSTAT | TIVAR BURNGUARD | TIVAR HOT | TIVAR SUPER PLUS | TIVAR CERAM P | TIVAR DS | TIVAR TECH | TIVAR DRYSLIDE

POLIETILENOS PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

®

PE 500

BRANCO | VERMELHO | VERDE | PRETO [PE-HMW]

Peso molecular aproximadamente de 500.000 g/mol. Material fisiologicamente inerte, associa uma boa combinação de rigidez, tenacidade e resiliência. Possui uma boa resistência química e pode ser facilmente soldado.

O PE 500 é um polietileno versátil usado essencialmente na indústria alimentar (processamento de carnes e peixes) assim como nas indústrias química, mecânica e eléctrica.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 4 4 4 4 4 4 4 4

Boa resistência química, ao desgaste e à abrasão Boa resistência ao impacto, inclusive a baixas temperaturas Excelentes propriedades de liberação; muito pouca absorção de água Resistência mecânica e à deformação moderada Muito boas propriedades dieléctricas e bom isolamento eléctrico (exceptuando as qualidades dissipadoras estáticas) Fácil maquinação Fisiologicamente inerte Boa resistência a altas radiações de energia (Gama e Raios-X) Não é auto-extinguível

APLICAÇÕES

4 4 4 4

Placas de corte para mesas de trabalho da indústria alimentar Elementos para drenagem de água Partes de bombas em contacto com produtos agressivos Todo o tipo de aplicações mecânicas, químicas e eléctricas

TEMPERATURA

TENSÃO DA TRACÇÃO-RUPTURA

PERDA RELATIVA POR ABRASÃO “SAND SLURRY”

PESO MOLECULAR

- 30 +90

>20

<400

500.000

MPa

Ref. TIVAR 1000=100

g/mol

ºC Mínimo Máximo

85

POLIETILENOS PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

®

TIVAR 1000

BRANCO |VERDE | PRETO [PE - UHMW]

TIVAR 1000 é um PE-UHMW de engenharia, com um peso molecular aproximado de 5 milhões g/mol. Na gama dos polietilenos de ultra elevado peso molecular, o TIVAR 1000 oferece um maior equilíbrio das suas propriedades. Combina uma excelente resistência ao desgaste e à abrasão com uma excepcional resistência ao impacto, inclusive a temperaturas abaixo dos - 200 ºC. O material está disponível no formato moldado por compressão ou extrudido na forma semiacabada, em diversas cores.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 4 4 4 4 4 4 4

Elevada resistência ao desgaste e à abrasão; excelente resistência química Alta resistência ao impacto, mesmo a baixas temperaturas Baixo coeficiente de fricção e muito baixa absorção de água Excelentes propriedades de liberação Resistência mecânica, rigidez e à deformação moderadas Muito boas propriedades dieléctricas e muito bom isolamento eléctrico Fácil maquinação; é fisiologicamente inerte; não é auto-extinguível Boa resistência a altas radiações de energia (Gama e Raios-X)

APLICAÇÕES

4 4 4 4 4 4

Maquinaria de engarrafamento 4 Indústrias de conservas e empacotamento 4 Indústrias química e de galvanização 4 Equipamento criogénico 4 Fabricação de peças e componentes em geral 4 Fusos para transportadoras 4

Indústria têxtil Equipamentos de armazenagem e transporte Peças para bombas Guias de corrente Estrelas e Curvas Silos

TEMPERATURA

TENSÃO DA TRACÇÃO-RUPTURA

PERDA RELATIVA POR ABRASÃO “SAND SLURRY”

PESO MOLECULAR

- 200 +90

>17

<120

5.000.000

MPa

Ref. TIVAR 1000=100

g/mol

ºC Mínimo Máximo

86

POLIETILENOS PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

®

TIVAR ECO

VERDE | PRETO [PE - UHMW]

Este tipo de polietileno, parcialmente composto por PE-UHMW reciclado, tem um nível de propriedades inferior ao TIVAR 1000 virgem. Comparado com o PE-500 virgem, tem uma resistência ao impacto e ao desgaste bastante melhor. A qualidade Tivar 1000 ECO tem uma taxa preço-performance favorável para aplicações em vários tipos de indústrias em que as exigências requeridas sejam menores.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 4 4 4 4 4 4 4 4

Elevada resistência ao desgaste e à abrasão; excelente resistência química Alta resistência ao impacto, mesmo a baixas temperaturas Baixa densidade comparado com outros termoplásticos Baixo coeficiente de fricção e muito baixa absorção de água Excelentes propriedades de liberação Resistência mecânica, à deformação e rigidez moderadas Muito boas propriedades dieléctricas e muito bom isolamento eléctrico Fácil maquinação; é fisiologicamente inerte; não é auto-extinguível Boa resistência a altas radiações de energia (Gama e Raios-X)

APLICAÇÕES

4 4 4 4

Maquinaria de engarrafamento 4 Equipamento de armazenamento e transporte de áridos no revestimento de camiões e silos Indústrias de conservas e empacotamento 4 Fabricação de peças mecânicas em geral Indústrias química e de galvanização 4 Equipamento Ortopédico Equipamento criogénico

TEMPERATURA

TENSÃO DA TRACÇÃO-RUPTURA

PERDA RELATIVA POR ABRASÃO “SAND SLURRY”

PESO MOLECULAR

- 200 +90

>17

<120

5.000.000

MPa

Ref. TIVAR 1000=100

g/mol

ºC Mínimo Máximo

87

POLIETILENOS PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

®

TIVAR 1000 ANTISTATIC

PRETO [PE - UHMW+ADITIVO]

Através da incorporação de uma qualidade de carbono preto, o TIVAR 1000 ANTISTATIC oferece as propriedades dissipadoras estáticas frequentemente requeridas para componentes de PE-UHMW trabalhando em linhas de alta velocidade e contentores, mantendo as características chave inerentes. O material suporta condições onde a poeira e a electricidade estática podem causar problemas. TIVAR 1000 ANTISTATIC é o material ideal para condições inconstantes, tais como elevadores / transportadores de minérios / grãos e na indústria de munições, protegendo eficazmente contra as descargas estáticas.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 4 4 4 4

Protecção à acumulação de cargas eléctricas intensivas Redução de ruído Resistência à corrosão Não absorve humidade Baixo coeficiente de atrito

APLICAÇÕES

4 4 4 4 4 4

Componentes para transportadores Rolamentos Guias de corrente Revestimento de calhas / guias Revestimento de tubos de descarga Trilhos de guia

4 4 4 4 4 4

Carreiras Corrediças Peças de robótica Superfícies de plataformas Placas de transferência Guias de desgaste

TEMPERATURA

TENSÃO DA TRACÇÃO-RUPTURA

PERDA RELATIVA POR ABRASÃO “SAND SLURRY”

PESO MOLECULAR

- 200 +90

>17

100

9.000.000

MPa

Ref. TIVAR 1000=100

g/mol

ºC Mínimo Máximo

88

POLIETILENOS PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

BOROTRON UH|HM

NATURAL [PE - UHMW]

O BOROTRON UH e o BOROTRON HM são qualidades de PE-(U)HMW carregadas com Boro, especificamente desenvolvidos para servir como escudo protector de neutrões em instalações nucleares. Tendo em conta que ambos os PE-HMW e o PE-UHMW são apropriados para protecção de neutrões, o PE-UHMW é com frequência o preferido devido ao seu melhor comportamento de deformação a altas temperaturas, à resistência ao impacto superior e à resistência ao desgaste.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 Moderação de altas radiações de energia de neutrões 4 Capacidade de absorção de baixas energias térmicas de neutrões 4 Comportamento de deformação melhorado e resistência ao calor superior às qualidade de PE de baixo peso molecular (ex.: PE-500 e PE-300) 4 Baixo peso

APLICAÇÕES

4 Material de protecção e moderação para suporte, transporte e armazenamento em instalações nucleares 4 Equipamento de tecnologia nuclear 4 Material de protecção e de revestimento para equipamento médico e de Raio-X

TEMPERATURA

TENSÃO DA TRACÇÃO-RUPTURA

PERDA RELATIVA POR ABRASÃO “SAND SLURRY”

PESO MOLECULAR

- 200 +90

>17

100

5.000.000

MPa

Ref. TIVAR 1000=100

g/mol

ºC Mínimo Máximo

89

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®

TIVAR 1000 EC

PRETO [PE - UHMW+ADITIVOS]

O TIVAR 1000 EC é uma qualidade de PE-UHMW que contém aditivos específicos atribuindo a este material uma resisitência superficial mais baixa do que o TIVAR 1000 ANTISTATIC, melhorando a condutibilidade eléctrica e resistência UV.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Excelente resistência química; muito boa resistência ao desgaste e à abrasão Alta resistência ao impacto, mesmo a baixas temperaturas Baixa densidade comparado com outros termoplásticos Baixo coeficiente de fricção Excelentes propriedades de liberação Muito baixa absorção de água; fisiologicamente inerte; não é auto-extinguível Resistência mecânica, à deformação e rigidez moderadas Muito boas propriedades isolantes eléctricas e dieléctricas Fácil maquinação Boa resistência a altas radiações de energia (Gama e Raios-X)

APLICAÇÕES

4 4 4 4

Bases de suporte Dispositivos de controlo de componentes eléctricos Bandejas de transporte para componentes electrónicos Indústria petrolífera

TEMPERATURA

TENSÃO DA TRACÇÃO-RUPTURA

PERDA RELATIVA POR ABRASÃO “SAND SLURRY”

PESO MOLECULAR

- 200 +90

>17

100

5.000.000

MPa

Ref. TIVAR 1000=100

g/mol

ºC Mínimo Máximo

90

POLIETILENOS PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

®

TIVAR 1000 ASTL

PRETO [PE - UHMW + ADITIVOS]

O TIVAR 1000 ASTL foi especificamente desenvolvido para aplicações anti-abrasivas mais exigentes, possuindo uma maior resistência ao desgaste e à abrasão e uma resistividade superficial mais baixa do que o TIVAR 1000 ANTISTATIC. Os aditivos utilizados conferem a este material a propriedade de dissipador estático e elevada resistência UV, proporcionando uma protecção contra o envelhecimento. É ainda um material antideflagrante e não tóxico.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 4 4 4 4 4 4

Anti-estático Alta resistência aos Raios UV Alta resistência à abrasão Fisiologicamente inerte Baixo coeficiente de atrito Sem tensões internas Fácil maquinação

APLICAÇÕES

4 4 4 4 4

Indústria Petrolífera Aplicações onde existe risco de explosão Manipulação de áridos Aplicações no exterior Aplicações abrasivas mais exigente

TEMPERATURA

TENSÃO DA TRACÇÃO-RUPTURA

PERDA RELATIVA POR ABRASÃO “SAND SLURRY”

PESO MOLECULAR

- 150 +120

>15

90

9.000.000

MPa

Ref. TIVAR 1000=100

g/mol

ºC Mínimo Máximo

91

POLIETILENOS PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

®

TIVAR CLEANSTAT

PRETO [PE - UHMW]

O TIVAR CLEANSTAT é uma qualidade de PE-UHMW usado nas indústrias de processamento alimentar e farmacêutica. Este exibe propriedades de dissipação estática e tem uma composição compatível com o contacto alimentar. Elimina problemas de acumulação estática e tem um coeficiente de fricção bastante mais baixo do que o aço inoxidável.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 4 4 4 4 4 4 4

Anti-estático Reúne as normas de certificação da FDA, USDA, 3A-Dairy Baixo coeficiente de fricção Alta resistência ao desgaste Tempo de vida útil alargado Não absorve humidade Boa redução de ruído Boa resistência química

APLICAÇÕES

4 4 4 4 4

Alimentadores de bandejas vibratórias Revestimento de silos Componentes para linhas de enchimento Guias Blocos deslizante

TEMPERATURA

TENSÃO DA TRACÇÃO-RUPTURA

PERDA RELATIVA POR ABRASÃO “SAND SLURRY”

PESO MOLECULAR

- 200 +90

>17

80

5.000.000

MPa

Ref. TIVAR 1000=100

g/mol

ºC Mínimo Máximo

92

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®

TIVAR BURNGUARD

PRETO [PE - UHMW + RETARDANTE]

O TIVAR BURNGUARD é uma qualidade de PE-UHMW especialmente concebido para a melhoria do comportamento fraco de inflamabilidade do polietileno virgem. É incorporado com um retardador incendiário eficaz, daí que está qualificado para resistir melhor aos efeitos de ambientes potencialmente inflamáveis em diversas indústrias tais como a manipulação de material, construção mecânica, sistemas de transporte, etc.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 Retardante incendiário de acordo com a avaliação UL94, V-0 DIN 5510-2, classe S4 FMVSS 302 BS 476, Classe 2 (a 6 mm de espessura) 4 Boa resistência à abrasão 4 Boas propriedades de deslizamento 4 Resistência-UV 4 Anti-estático 4 Auto-extinguível

APLICAÇÕES

4 4 4 4

Suportes de cabos e elementos deslizantes Sistemas de transporte Construção mecânica Silos de carvão

TEMPERATURA

TENSÃO DA TRACÇÃO-RUPTURA

PERDA RELATIVA POR ABRASÃO “SAND SLURRY”

PESO MOLECULAR

- 200 +90

>17

130

5.000.000

MPa

Ref. TIVAR 1000=100

g/mol

ºC Mínimo Máximo

93

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®

TIVAR HOT

BRANCO [PE - UHMW + ADITIVOS]

TIVAR H.O.T. [Higher Operating Temperature] foi formulado para manter a sua performance quando exposto a uma larga escala de temperaturas (80 - 135º C, dependendo da carga). Os aditivos especiais reduzem a taxa de oxidação deste material a altas temperaturas, retardando consequentemente a sua degradação e prolongando o seu tempo de vida. É adequado para sistemas de transporte ou outros equipamentos que são frequentemente expostos a lavagens com químicos (indústrias de processamento/embalamento de carnes), guias de transporte em espiral na indústria de panificação ou perfis de desgaste para sistemas de secagem.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 Resistência aumentada numa extensa escala de temperaturas (80º C até aos 135º C, dependendo da carga) 4 Contém aditivos que inibem a oxidação 4 Reúne as normas de certificação da FDA, USDA e 3-A Dairy 4 Baixo coeficiente de fricção 4 Muito boa resistência química e à corrosão e alta resistência ao desgaste

APLICAÇÕES

4 4 4 4 4 4

Patins de guia e guias de desgaste Sem-fins (ex.: com núcleo de aço - colocado à pressão) Segmentos, estrelas e curvas; perfis Tiras e placas de desgaste em transportadores e unidades de secagem Revestimentos para alimentadores de matérias-primas na indústria alimentar e de fertilizantes Vedantes

TEMPERATURA

TENSÃO DA TRACÇÃO-RUPTURA

PERDA RELATIVA POR ABRASÃO “SAND SLURRY”

PESO MOLECULAR

- 200 +135

>17

80

9.000.000

MPa

Ref. TIVAR 1000=100

g/mol

ºC Mínimo Máximo

94

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®

TIVAR DS

CINZA AZULADO | AMARELO [PE - UHMW + ADITIVOS]

O TIVAR DS é um PE-UHMW modificado com elevado peso molecular. Este, em combinação com um processo de fabrico particular, resulta numa qualidade de PE-UHMW com superior resistência ao desgaste e à abrasão em relação ao TIVAR 1000.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 Muito boa resistência à abrasão e ao desgaste 4 Boas propriedades de deslizamento 4 Boa resistência ao impacto, mesmo em temperaturas inferiores a 200º C

APLICAÇÕES

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Fabricação de peças mecânicas em geral Maquinaria de engarrafamento, conservas e empacotamento Indústrias química e galvanização Equipamento criogénico Indústria Têxtil Maquinaria de engarrafamento Indústrias química e de galvanização Guias de corrente Guias de corrente Estrelas e Curvas Fusos para transportadoras

TEMPERATURA

TENSÃO DA TRACÇÃO-RUPTURA

PERDA RELATIVA POR ABRASÃO “SAND SLURRY”

PESO MOLECULAR

- 200 +90

>17

80

9.000.000

MPa

Ref. TIVAR 1000=100

g/mol

ºC Mínimo Máximo

95

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®

TIVAR TECH

PRETO ANTRACITE [PE - UHMW + MOS2]

Esta qualidade de PE-UHMW com uma percentagem extremamente elevada de polimerização, contém bissulfureto de molibdénio resultando num material com resistência ao desgaste melhorada e propriedades de deslizamento acima do TIVAR 1000. O coeficiente de fricção diminui com o aumento da pressão de contacto. O TIVAR TECH é usado em aplicações com cargas elevadas e onde é necessário trabalhar a seco.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 4 4 4 4 4 4

Auto-lubrificante Coeficiente de fricção muito baixo Elevada resistência ao desgaste Elevada resistência ao impacto Excelente resistência química Muito boa absorção do ruído e choque Não absorve humidade

APLICAÇÕES

4 4 4 4 4

Carretos para correntes e discos de engrenagens Componentes de deslizamento Casquilhos em carros de tracção por cabo Guias de rolos Línguas deslizantes em elevadores de ski

TEMPERATURA

TENSÃO DA TRACÇÃO-RUPTURA

PERDA RELATIVA POR ABRASÃO “SAND SLURRY”

PESO MOLECULAR

- 200 +90

>17

80

9.000.000

MPa

Ref. TIVAR 1000=100

g/mol

ºC Mínimo Máximo

96

POLIETILENOS PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

®

TIVAR SUPER PLUS

CINZA METALIZADO [PE - UHMW]

TIVAR SUPERPLUS é um material optimizado do PE-UHMW para o uso em aplicação e ambientes de extrema exigência (cargas elevadas, altas velocidades e ambientes abrasivos).

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 4 4 4 4

Extrema resistência à abrasão Muito boas propriedades de deslizamento Boa estabilidade dimensional Redução da expansão térmica Excelente resistência química

APLICAÇÕES

4 Componentes de guias e deslizamento nas indústrias de transmissão e transporte 4 Patins de guia e perfis nas indústrias de enchimento e empacotamento 4 Aplicações exigentes para a indústria de pasta de papel

TEMPERATURA

TENSÃO DA TRACÇÃO-RUPTURA

PERDA RELATIVA POR ABRASÃO “SAND SLURRY”

PESO MOLECULAR

- 200 +90

>17

90

9.000.000

MPa

Ref. TIVAR 1000=100

g/mol

ºC Mínimo Máximo

97

POLIETILENOS PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

®

TIVAR CERAM P

CREME [PE - UHMW]

O CERAM P é um material extremamente resistente ao desgaste. É detentor de óptimas propriedades para exigências muito específicas de resistência e abrasão, como na agricultura, na construção de máquinas, na técnica de construção de cintas transportadoras, nas indústrias de sistemas de filtragem, papel e química e na técnica ecológica. É um material com uma maior vida útil, especialmente em aplicações de cargas elevadas (elevadas cargas, altas velocidades).

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 4 4 4 4

Muito boa resistência à abrasão Boas propriedades de deslizamento Alta resistência ao impacto Muito boa resistência química Composição compatível para o contacto alimentar

APLICAÇÕES

4 4 4 4

Perfis de correntes e curvas Guias nas indústrias de enchimento e empacotamento Componentes de deslize e direccionamento nas indústrias de transmissão e transporte Componentes nas indústrias de bombas e papeleira: réguas de limpeza, placas de vácuo, peças de desgaste, lâminas e tampos de caixas de sucção, tiras de selagem

TEMPERATURA

TENSÃO DA TRACÇÃO-RUPTURA

PERDA RELATIVA POR ABRASÃO “SAND SLURRY”

PESO MOLECULAR

- 200 +90

>17

80

9.000.000

MPa

Ref. TIVAR 1000=100

g/mol

ºC Mínimo Máximo

98

POLIETILENOS PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

®

TIVAR DRYSLIDE

PRETO [PE - UHMW]

Graças ao lubrificante construído na matriz do PE-UHMW, com o mais alto peso molecular, o TIVAR DRYSLIDE oferece o mais baixo coeficiente de fricção da família TIVAR e melhor resistência ao desgaste e à abrasão do que o TIVAR 1000. O baixo coeficiente de fricção e as suas propriedades anti-estáticas fazem do TIVAR DRYSLIDE um excelente material em ambientes poeirentos. Os aditivos utilizados também melhoram consideravelmente a resistência UV.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

4 4 4 4 4 4 4 4 4

Auto-lubrificante Anti-estático Coeficiente de fricção extremamente baixo Excelente redução de ruído Resistência ao desgaste muito alta Alta resistência ao impacto Boa resistência química Resistência UV Não absorve humidade

APLICAÇÕES

4 4 4 4 4 4 4

Curvas e guias para correntes em banda Placas de deslizamento para correias transportadoras Guias de correntes a altas velocidades Guias para correias planas e trapezoidais a altas velocidades Rampas de deslizamento Componentes de transmissão e deslizamento Componentes de deslizamento em elevadores

TEMPERATURA

TENSÃO DA TRACÇÃO-RUPTURA

PERDA RELATIVA POR ABRASÃO “SAND SLURRY”

PESO MOLECULAR

- 200 +90

>17

80

9.000.000

MPa

Ref. TIVAR 1000=100

g/mol

ºC Mínimo Máximo

99

PROGRAMA DE FABRICO | POLIETILENOS

PLACAS

TOLERÂNCIAS

MEDIDAS

Comprimento / Largura (%): 0 / + 0,5 Espessura (2 - 4 mm): +/- 0,2 Espessura (5 - 8 mm): +/- 0,3

1000 x 2000

PE 500

TIVAR 1000

TIVAR DS

TIVAR TIVAR 1000 ASTL CERAM P

TIVAR TECH

TIVAR BURNGUARD

PLACAS EXTRUDIDAS 1 mm 2 a 6 mm (2; 3; 4; 5; 6)

1000 x 2000

8 a 15 mm (8; 10; 12; 15)

Comprimento / Largura (%): 0 / + 0,5 Espessura (2 - 4 mm): +/- 0,2 Espessura (5 - 8 mm): +/- 0,3

20 a 30 mm (20; 25; 30)

1500 x 3000 2050 x 3050 2050 x 6150

PLACAS SKIVED Comprimento / Largura : 0 / + 50 Espessura (1 mm): 0/+ 0,4 Espessura (2 - 4 mm): +/- 0,2 Espessura (5 - 10 mm): +/- 0,3

1 a 10 mm (1; 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10)

1000 x 2000

PLACAS PRENSADAS 1020 x 2050 APLAINADAS: Espessura (8 - 15 mm): + 0,2/ 0,6 Espessura (20 - 60 mm): + 0,5/ 0,6

8 a 60 mm (8; 10; 12; 15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60)

1020 x 3050 1220 x 2050 1220 x 3050 1220 x 4050

1220 x 6150 NÃO APLAINADAS: Espessura (8 - 15 mm): + 0,5/ +2 2050 x 3050 Espessura (20 - 60 mm): + 0,5/ +2 2050 x 4050 2050 x 6150

70 a 190 mm (70; 80; 100; 110; 120; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190)

APLAINADAS: Espessura (8 - 15 mm): + 0,2/ 0,6 Espessura (20 - 60 mm): + 0,5/ 0,6

200 a 250 mm (200; 210; 220; 230; 240; 250)

NÃO APLAINADAS: Espessura (8 - 15 mm): + 0,5/ +2 Espessura (20 - 60 mm): + 0,5/ +2

1250 x 2040

VARÕES

COMPRIMENTOS STANDARD

VARÕES EXTRUDIDOS

1000 / 2000 /3000 mm

0 a +3 (3)

0 a +2

1000 / 2000 mm (5)

1000 mm +5+25 / 2000 mm: +20 +50

(5)

1000 mm +5+25 / 2000 mm: +20 +50

1000 / 2000 mm disponível não disponível sob pedido

TOLERÂNCIAS(1) NOS COMP. (%)

1000 / 2000 mm (4) (2)

VARÕES PRENSADOS

expessura máxima: 180 mm

PE 500

TIVAR 1000

TIVAR TECH TIVAR 1000 PE 500 TIVAR DS TIVAR 1000 ASTL

30 a 200 mm 20 a 200 mm 20 a 240 mm 20 a 240 mm

(1) tolerâncias de acordo com DIN 16980 (2) varões com diâmetro maior que 200 mm não disponíveis (3) varões com diâmetro maior que 50 mm não disponíveis (4) varões com diâmetro maior que 100 mm não disponíveis (5) varões com diâmetro maior que 60 mm não disponíveis

100

POLIETILENOS PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

PROPRIEDADES COR PESO MOLECULAR DENSIDADE ABSORÇÃO DE ÁGUA A 23 º C ATÉ À SATURAÇÃO (1) PROPRIEDADES TÉRMICAS TEMPERATURA DE FUSÃO (DSC, 10º C/MIN) CONDUTIVIDADE TÉRMICA A 23º C COEFICIENTE DE EXPANSÃO TÉRMICA LINEAR ENTRE 23 E 100 º C TEMPERATURA MÁXIMA DE SERVIÇO AO AR - PARA PERÍODOS CURTOS (2) - CONTINUAMENTO: PARA 20.000 h (3) TEMPERATURA DE DEFORMAÇÃO SOB CARGA - MÉTODO A: 1.8 MPa TEMPERATURA MÍNIMA DE SERVIÇO (4) INFLAMABILIDADE (5) - “ ÍNDICE DE OXIGÉNIO” - DE ACORDO COM UL 94 (6 mm ESPESSURA) PROPRIEDADES MECÂNICAS A 23ºC (6) TESTE À TRACÇÃO (7) - RESISTÊNCIA À TRACÇÃO (8) - RESISTÊNCIA À TRACÇÃO NA RUPTURA - MÓDULO DE ELASTICIDADE (9) TESTE DE COMPRESSÃO (10= - RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO A 1/2/5 % DE DEFORMAÇÃO NOMINAL TESTE À FLEXÃO (11) - FORÇA DE FLEXÃO RESISTÊNCIA AO IMPACTO DE CHARPY NÃO ENTALHADO (12) RESISTÊNCIA AO IMPACTO DE CHARPY ENTALHADO DUREZA POR BOLA DE AÇO) DUREZA SHORE D (15 S) (13) PROPRIEDADES ELÉCTRICAS RIGIDEZ ELÉCTRICA RESISTIVIDADE VOLUMÉTRICA) RESISTIVIDADE SUPERFICIAL PERMITIVIDADE RELATIVA εr: - A 100 HZ - A 1 MHz FATOR DE DISSIPAÇÃO DIELÉCTRICA TAN δ: - A 100H - A 1 MHz ÍNDICE DE SEGUIMENTO COMPARATIVO (CTI)

MÉTODOS DE TESTE

UNIDADES

PE 500

ISO 1183-1 -

10 g/mol g/cm3 %

ISO 11357-1/-3 -

ºC W/(K.m) m/(m.K)

135 0.40 150 X 10-6

-

ºC ºC

ISO 75-1/-2 -

TIVAR 1000

TIVAR ECO

TIVAR 1000 BOROTRON BOROTRON ANTISTATIC HM015 HM030

VERDE PRETO > 4.5 0.94 0.023

PRETO

NATURAL

NATURAL

5 0.935 0.02

0.5 0.99 -

0.5 1.01 -

135 0.40 200 X 10-6

135 0.40 200 X 10-6

135 0.40 200 X 100-6

135 >0.50 145 X 10-6

135 >0.65 140 X 10-6

120 80

120 80

120 80

120 80

120 80

120 80

ºC ºC

44 -100

42 -200

42 -150

42 -150

45 -30

45 -25

ISO 4589-1/-2 -

% -

<20 HB

<20 HB

<20 HB

<20 HB

<20 HB

<20 HB

ISO 527-1/-2 ISO 527-1/-2 ISO 527-1/-2

MPa º% MPa

28 >50 1300

19 >50 750

20 15 775

20 15 790

25 20 1500

23 15 1550

ISO 604

MPa

12/18.5/26.5

6.5/10.5/17

7/11/17.5

7/11/17.5

13/20/28

13.5/20.5/28.5

ISO 178 ISO 179-1/1eU ISO 179-1/1eA ISO 2039-1 ISO 2039-2

MPa kJ/m2 kJ/m2 N/mm2 -

27 s/ ruptura 105P 48 62

17 s/ ruptura 115P 33 60

18 s/ ruptura 90P 34 60

18 s/ ruptura 110P 34 61

29 35 7C 52 64

28 25 6C 55 65

IEC 60243-1 IEC 60093 IEC 60093 IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250 IEC 60112

kV/mm Ohm.cm Ohm -

45 >1014 >1012 2.4 2.4 0.0002 0.0002 600

45 >1014 >1012 2.1 3.0 0.0004 0.0010 600

<108 * -

<108 * -

>1014 >1012 -

>1014 >1012 -

6

BRANCO/VERDE BRANCO/VERDE PRETO/OUTRAS PRETO/OUTRAS 5 0.5 0.93 0.96 0.01 0.01

NOTA: 1 g/cm3 = 1000 kg/m3 ; 1 MPa = 1 N/mm2 ; 1 KV/mm = 1 MV/m

(1) Medido em provetes de 1 mm (2) Apenas para períodos de curta exposição ( poucas horas) em aplicações onde apenas pouco ou nenhum peso é aplicado ao mateiral (3) Temperatura a que resiste durante um período mínimo de 20.000 horas. Após este período de tempo, há um decréscimo cerca de 50% na resistência à tracção, comparado com o valor original.

Os valores da temperatura dados, são baseados na degradação por oxidação térmica que ocorre que provoca uma redução das propriedades. No entretanto, a temperatura máxima de serviço permissível depende, em muitos casos, essencialmente da dedução e da magnitude dos esforços mecânicos a que o material é sujeito.

(4) Dado que a resistência ao impacto diminui com a diminuição da temperatura, a temperatura mínima de serviço permitida é determinado pela extensão de impacto ao qual o material é sujeito.

Os valores dados são baseados em condições de impacto desfavoráveis e não podem consequentemente ser considerados como sendo os limites absolutos.

(5) Estas avaliações derivam das especificações técnicas dos fabricantes das matérias-primas, não permitindo determinar o comportamento dos materiais sob condições de fogo.

(6) A maioria das figuras dadas pelas propriedades mecânicas dos materiais extrudidos, são valores médios dos testes feitos a placass com 30 mm de espessura.

(7) Teste a provetes: tipo 1B (8) Teste de velocidade: 50 mm/min (9) Teste de velocidade: 1 mm/min.

(10) Teste a provetes: cilindros ø 8x16 mm (11) teste a provetes: barras 4 x 10 x 80 mm; teste de velocidade: 2mm/min (12) Pêndulo usado: 15J (13) Medido em provetes de 10 mm de espessura

101

PROPRIEDADES GERAIS

TIVAR BOROTRON BOROTRON BOROTRON BOROTRON TIVAR TIVAR TIVAR HM050 UH015 UH030 UH050 1000 EC 1000 ASTL CLEANSTAT BURNGUARD

TIVAR HOT

TIVAR TIVAR SUPERPLUS CERAM P

TIVAR DS

TIVAR TECH

TIVAR DRYSLIDE

AMARELO CINZA 9 0.93 0.01

CINZA PRETO 9 0.935 0.03

PRETO

NATURAL

NATURAL

NATURAL

NATURAL

PRETO

PRETO

PRETO

PRETO

BRANCO

CINZA

0.5 1.035 -

5 0.96 -

5 0.98 -

5 1.005 -

5 0.945 0.03

9 0.95 0.04

5 0.94 0.63

5 1.01 0.10

9 0.93 0.01

9 0.96 0.02

AMARELO VERDE 9 0.96 0.02

135 >0.80 135 X 10-6

135 >0.50 190 X 10-6

135 >0.65 185 X 10-6

135 >0.80 180 X 10-6

135 0.40 200 X 10-6

135 0.40 200 X 10-6

135 0.40 200 X 10-6

135 0.40 180 X 10-6

135 0.40 200 X 10-6

135 0.40 180 X 10-6

135 0.40 200 X 10-6

135 0.40 200 X 10-6

135 0.40 200 X 10-6

135 0.40 200 X 10-6

120 80

120 80

120 80

120 80

120 80

120 80

120 80

120 80

135 110

120 80

120 80

120 80

120 80

120 80

45 -20

42 -100

42 -75

42 -50

42 -150

42 -150

42 -150

42 -125

42 -200

42 -150

42 -150

42 -200

42 -150

42 -200

<20 HB

<20 HB

<20 HB

<20 HB

<20 HB

<20 HB

<20 HB

28 V-0

<20 HB

<20 HB

<20 HB

<20 HB

<20 HB

<20 HB

21 7 1600

18 >50 850

17 >50 875

16 >50 900

21 >50 825

21 >50 800

19 >50 750

16 20 1000

19 >50 700

17 >50 600

18 >50 750

19 >50 700

19 >50 725

19 >50 700

14/21/29

7.5/12/18.5

8/12.5/19

8.5/13/19.5

7.5/12/19

7/11.5/18

6.5/10.5/17

7/11/17

6/10/16

5/8.5/14.5

7/11/17.5

6/10/16

6.5/10.5/17

-

27 15 5C 58 66

18 s/ fractuta 50P 34 62

17 s/ fractura 40P 35 63

16 80 30P 36 64

20 s/ fractura 105P 35 62

19 s/ fractura 90P 34 61

17 s/ fractura 110P 33 60

18 s/ fractura 70P 34 58

16 s/ fractura 100P 31 58

14.5 s/ fractura 90P 31 58

17 s/ fractura 105P 33 60

16 s/ fractura 100P 31 58

17 s/ fractura 105P 32 59

s/ fractura 35 65

>1014 >1012 -

>1014 >1012 -

>1014 >1012 -

>1014 >1012 -

<105 -

<106 -

<107 -

<10 5 -

45 >1014 >1012 -

>1014 >1012 -

45 >1014 >1012 -

45 >1014 >1012 2.1 3.0 0.0004 0.0010 600

45 >1014 >1012 -

>1014 >1012 -

9 0.930 0.01

102

POLIETILENOS PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

RESISTÊNCIA QUÍMICA A 23º C Condições de Teste - Pressão: 3 MPa - Velocidade de deslizamento: 0.33 m/s - Rugosidade da superfície do aço C35 acoplamento da superfície: Ra = 0.70 - 0.90 µm - Distância total de funcionamento: 28 km - Ambiente normal ( ar, 23ºC/50% RH) - Operação não lubrificada

1.00 0.90

COEFICIENTE DINÂMICO DE FRICÇÃO (-)

0.80 0.70 0.60

0.60 0.60 0.60

0.60 0.60

0.60

0.55

0.60 0.55

0.50 0.40

0.50 0.60

0.45

0.40 0.40 0.40

0.40 0.40 0.35 0.40 0.35

0.30

0.35 0.35

0.30 0.30

0.25

0.20

0.20

0.20

0.10

0.18

0.25

0.25

0.22

0.20 0.15 0.15

0.12

0.15

TIVAR 1000

PC 1000

ERTALYTE TX

ERTALYTE

ERTACETAL C

ERTACETAL H-TF

NYLATRON 703 XL

NYLATRON GSM

NYLATRON NSM

ERLATON LFX

NYLATRON MC 901

ERLATON 6 XAU+

NYLATRON GS

ERLATON 6 PLA

ERLATON 4.6

ERLATON 66-GF30

ERLATON 66 SA

ERLATON 6 SA

0.00

ERTALYTE

ERTACETAL H

TIVAR 1000

ALCALINO

ERTACETAL C

14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

ERTALON NYLATRON

ESCALA PH

RESISTÊNCIA QUÍMICA A 23º C

NEUTRO

ÁCIDO

COMPATIBILIDADE ALIMENTAR PLÁSTICOS

103

UE

DIRECTIVA 2002/72/EC

ALEMANHA

USA

BfR

CÓDIGO FDA DE REGULAMENTAÇÃO (21 CFR)

PE 500 NATURAL

+

+

+

TIVAR 1000 NATURAL

+

+

+

GRÁFICOS E TABELAS COMPARATIVAS

TEMPERATURAS MÍNIMAS E MÁXIMAS DE SERVIÇO NO AR E COEF. DE EXP. TÉRMICA LINEAR 225

225 180

180 170

160 110

160

200

160

150

140

135 120

105

100 90

90

80

70

90

90

120

175

100

90

90

80

25

-125

-50

PC 1000

-20

-50

TIVAR 1000

-50

ERTALYTE

-20

ERTACETAL H

-30

ERTACETAL C

-30

NYLATRON 703 XL

-20

NYLATRON NSM

-30

NYLATRON MC 901

-30

ERLATON LFX

-20

ERLATON 6 XAU+

-40

ERLATON 6 PLA

ERLATON 66-GF30

-30

ERLATON 4.6

-75

-40

ERLATON 66 SA

-25

150 125

ERLATON 6 SA

TEMPERATURA (ºC)

165

130

125 75

170

165

-6

175

200

100 75 50

Legenda: Temperatura mínima de serviço

-175

25

Coeficiente de Expansão Térmica Linear Temperatura Máxima de Serviço Contínuo (20.000 h)

-200

Temperatura Máxima de Serviço para Períodos Curtos

-225

COEFICIENTE DE EXPANSÃO LINEAR TERMAL (CLTE) [10 m/(m.K)]

200

0

RESISTÊNCIA AO DESGASTE Condições de Teste - Pressão: 3 MPa - Velocidade de deslizamento: 0.33 m/s - Rugosidade da superfície do aço C35 acoplamento da superfície: Ra = 0.70 - 0.90 µm - Distância total de funcionamento: 28 km - Ambiente normal ( ar, 23ºC/50% RH) - Operação não lubrificada

50 40

3000

100

45

30 19

18 8 4.5

NYLATRON GSM

NYLATRON NSM

NYLATRON MC 901

ERLATON LFX

ERLATON 6 XAU+

ERLATON 6 PLA

NYLATRON GS

ERLATON 66-GF30

ERLATON 4.6

ERLATON 6 SA

0

8 3

2.5

2

PE 500

4.5

TIVAR 1000

11

PC 1000

12

11

ERTALYTE TX

12

ERTALYTE

12

ERTACETAL H-TF

11

10

ERTACETAL C

14

NYLATRON 703 XL

20

ERLATON 66 SA

TAXA DO DESGASTE (µm/km)

60

104

POLIETILENOS PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

SUGESTÕES - TIVAR TECH Alguns veículos requerem grande capacidade de carga, resistência ao impacto e ao desgaste.

SOLUÇÃO: TIVAR TECH oferece uma alta resistência ao desgaste, resistência ao impacto e boas capacidades mecãnicas.

BENEFÍCIOS: Maior tempo de vida, menos quebras e menos custos.

SUGESTÕES - TIVAR DRYSLIDE Algumas máquinas de engarrafamento necessitam de elementos de transporte com excelentes propriedades de deslize e que simultaneamente ajudem a reduzir o nível de ruído nas fábricas.

SOLUÇÃO: TIVAR DrySlide é um PE-UHMW com auto-lubrificação, providenciando movimentos de deslize com uma suave e baixa fricção assim como uma diminuição do ruído.

BENEFÍCIOS: As correias beneficiam de propriedades de deslize superiores com Tivar Dryslide, mesmo a altas velocidades. A sua formulação específica torna-o perfeito para numerosos elementos de deslize no engarrafamento e nas linhas transportadoras.

105