Möt Annika Cederfeldt
Mässansvarig för Elmia Subcontractor
Tekniskt ledarskap inte gratis
Kvinnorna som stärker industrin
EuroBlech runt hörnet
AMB – potential och framtid
Här arbetar generationerna sida vid sida
Kvalitet i fokus i Inköpsbarometern
Sverige ett av de AI-positivaste länderna
"Tekniskt ledarskap kommer inte gratis"
Ny rapport från IVA undersöker det svenska innovationsklimatet bland FoU-chefer i Sverige. Sverige och svensk industri befinner sig i en utmanande tid, det skriver Teknikföretagen på sin hemsida. En ny rapport från IVA visar att Sverige behöver en mer proaktiv forsknings- och innovationspolitik. En nationell teknikstrategi, ökad offentlig finansiering av behovsmotiverad forskning och strategiska samarbeten mellan industrin och staten är viktiga insatser för att säkra fortsatt konkurrenskraft.
För sjätte året i rad har Ingenjörsvetenskapsakademin (IVA) undersökt synen på det svenska innovationsklimatet bland FoU-chefer i Sverige. Resultaten visar att en aktiv forsknings- och innovationspolitik spelar en allt större roll när företag investerar i FoU i Sverige.
KOMMER INTE GRATIS
Teknikföretagens vd Pia Sandvik har tagit del av resultaten och konstaterar att tekniskt ledarskap inte kommer gra-
tis. Enligt Sandvik är Sveriges position på världsmarknaden starkt beroende av möjligheten att omsätta ny kunskap till nytta.
– Det kräver en hög nivå av strategiska, långsiktiga investeringar i forskning, utveckling och innovation. Försvinner de investeringarna, eroderar konkurrenskraften, säger Pia Sandvik.
EN TYDLIG BILD
Sammantaget framkommer en tydlig bild av vad industrin anser vara prioriterat för ökad attraktionskraft:
• Det behövs fler strategiska innovationsprogram liknande Avancerad Digitalisering.
• Innovationsfinansierande myndigheter som Vinnova behöver en förstärkt budget.
• Sverige behöver en nationell teknikoch innovationsstrategi med tydliga prioriteringar inom områden där Sverige måste hålla världsklass.
”Det kräver en hög nivå av strategiska, långsiktiga investeringar i forskning, utveckling och innovation. Försvinner de investeringarna, eroderar konkurrenskraften
• Ökade offentliga investeringar i behovsmotiverad FoU är nödvändiga för att hänga med i den globala utvecklingen. När staten ökar sina satsningar, följer även näringslivet efter.
• Tillgången till test- och demoanläggningar samt forskningsinfrastruktur behöver underlättas för att stödja omställningen till exempelvis nettonollutsläpp.
Inflationen har varit och är fortfarande en central fråga för Sveriges ekonomi och har en särskilt stor påverkan på den svenska tillverkningsindustrin. Snart samlas hundratals svenska tillverkare, även många utländska, på Elmia i Jönköping för den stora underleverantörsmässan. Det har varit tuffare tider för många av dessa företag och under de senaste åren har vi sett en kraftig ökning av kostnader för råvaror, energi och arbetskraft. Detta har pressat företagens marginaler och tvingat dem att ompröva sina strategier, bland annat deras prissättning.
För tillverkningsföretagen har inflationen inneburit inte bara högre kostnader, utan även en stor osäkerhet. Osäkerheten kring framtida kostnader har gjort det svårt för dem att planera långsiktigt, vilket i sin tur kan påverka investeringar och produktionskapacitet. Det är därför viktigt att företag nu blir mer *agila för att snabbt kunna anpassa sig till förändringar i kostnader och efterfrågan. En möjlighet kan vara att investera mer i automatisering och ny teknik, detta för att öka effektiviteten och minska sårbarheten för eventuella och oväntade kostnadsökningar.
Vidare är det viktigt att företagen noggrant övervakar sina leveranskedjor. Inflationen påverkar tillgången på viktiga insatsvaror, vilket i sin tur kan leda till förseningar och kostsamma produktionsstopp. Att diversifiera leverantörer och skapa långsiktiga relationer med dem kan bidra till att stabilisera kostnaderna och säkerställa en jämn tillgång på material.
En annan viktig fråga är prissättning, det är en verkligt kritisk fråga. Företag behöver noggrant överväga hur de kommunicerar prishöjningar till sina kunder. Att förklara varför priserna ökar och att betona värdet av deras produkt kan hjälpa till att behålla kundernas förtroende och sin plats i värdekedjan.
Sammanfattningsvis kan vi konstatera att den svenska tillverkningsindustrin står inför en del stora utmaningar, en stor anledning till det är just den inflation som varit påtagligt hög under en tid. Genom att vara proaktiva, investera i ny teknologi och skapa flexibla affärsstrategier kan företagen på ett bättre sätt navigera genom denna osäkra tid och framtida svårigheter och då fortsätta att vara konkurrenskraftiga. Det är klart, de ska ju också ha råd till det. Under tiden fortsätter vi tro på en ”mjuklandning”.
Johan Sköldberg
johan.skoldberg@svenskverkstad.se
*Ordet ”agil” kommer från det latinska ordet ”agilis”, vilket betyder ”snabb” eller ”rörlig”. I modern användning syftar ”agil” på förmågan att snabbt och effektivt anpassa sig till förändringar. Ordet finns ej i SAOL (än)
10| SVERIGE ÄR AI-POSITIVT
Vi är nummer två i världen – efter Norge
12| FÖRDEL SVENSKA LEVERANTÖRER
SVMF varför svenska köp är bäst
18| GE PLATS FÖR DET OVÄNTADE
Möt Elmia Subcontractors Annika Cederfeldt
22| ANVA INDUSTRIES VISAR VÄGEN
Elmia Subcontractors ambassadör 2024
28| 65 000 I STUTTGART AMB besöktes av 78 länder
38| TUFF HÖST FÖR INDUSTRIN – Men det ljusnar nästa år
Magasinet för modern tillverkningsindustri
www.svenskverkstad.se
SVENSK VERKSTAD / QIMTEK AB Kungsgatan 64, 111 22 Stockholm Tel 08-753 48 00 info@svenskverkstad.se
REDAKTIONEN
Johan Sköldberg
Mediachef / chefredaktör 08-753 48 06 johan.skoldberg@svenskverkstad.se
Jessica Forsberg
Webbredaktör / Journalist jessica.forsberg@svenskverkstad.se
Mikael Harrison
Redaktör
Layout / Formgivning mikael.harrison@svenskverkstad.se
Charlotta Hörnqvist
Kommunikatör/webbredaktör charlotta.hornqvist@svenskverkstad.se
Martina Sjölund
Traffic material@svenskverkstad.se
38| EUROBLECH NUMMER 27 Plåtmässa med produktivitetsfokus
52| GENERATION VID GENERATION Snabba beslut på AB Maskinarbeten
58| LEVERANSSÄKERHET OCH KVALITET Fokus på Qimteks Inköpsbarometer 2024
64| KVINNORNA I INDUSTRIN FKG-nätverket förbättrar jämställdheten
68| VÄGEN TILL DET FOSSILFRIA STÅLET Hybrits forskning banar vägen
82| HANDLÖST RATTANDE OCH FLYGTAXI Vi öppnar fönster mot framtiden
ANNONSERING 08-753 48 06 info@svenskverkstad.se
Lars Lind 0651-30 08 01 lars.lind@svenskverkstad.se
ANNONSMATERIAL material@svenskverkstad.se
NYHETSMATERIAL nyheter@svenskverkstad.se
IDÉ & DESIGN
Mikael Harrison, Johan Sköldberg
REDAKTIONSRÅD
Björn Uppfeldt, Andreas Khysing, Hans Wigart, Mikael Harrison och Johan Sköldberg
ANSVARIG UTGIVARE
Hans Wigart hans.wigart@qimtek.se
Omslagsbild: Frans Cederfeldt
PRODUKTION
Scoop Studioo
Fredensborg 123 598 91 Vimmerby Tel 070-651 86 08 info@scoopstudioo.com
TEKNISK INFORMATION
Tryck: V-TAB Vimmerby AB. För insänt, icke beställt material, ansvaras ej Prenumerationsändringar info@svenskverkstad.se
SVENSK VERKSTAD ÄR TS-KONTROLLERAD
Upplaga: 21 500 ex
NÄSTA NUMMER 4 2024
Materialdag: Prel. 2 december
Utgivningsdag: Prel. 9 december
Ej fastställt vid tiden för publicering
Kungliga Ingenjörsvetenskapsakademien (IVA) har beslutat tilldela NIBEs mångårige vd Gerteric Lindquist IVAs Guldmedalj 2024 för framstående insatser i näringslivet. Sedan 1921 har guldmedaljen årligen delats ut till personer som genom exceptionella gärningar gjort betydande insatser inom teknik, ekonomi, näringsliv och samhälle.
– Jag är mycket hedrad över IVAs utnämning, säger Gerteric Lindquist i en kommentar till utmärkelsen. Samtidigt
ger det en möjlighet att än en gång poängtera hur viktigt det är med ett genuint och välgrundat lagarbete när det kommer till att skapa framgångsrika företag och verksamheter. Jag har haft förmånen att arbeta med en fantastisk grupp människor på NIBE som med sin professionalism, engagerade energi och passion har utvecklat vårt företag till vad det är idag.
IVAs medaljjury lyder:
"NIBEs vd Gerteric Lindquist tilldelas guldmedaljen för sin unika insats i att un-
Kungliga Ingenjörsvetenskapsakademien (IVA) är en oberoende akademi med uppdraget "...att främja ingenjörsvetenskap och ekonomisk vetenskap och näringslivets främjande till samhällets bästa."
IVA har cirka 1 300 valda svenska och internationella stipendiater, tillsammans med 250 medlemsföretag i Business Executives Council.
IVA samlar ledande ingenjörer, ekonomer, forskare, entreprenörer och ledare inom näringsliv och offentlig sektor, som generöst bidrar till IVA:s verksamhet genom sitt intellektuella kapital och sitt engagemang. IVA:s beskyddare är HM Kungen.
der 40 år utveckla företaget NIBE från ett litet regionalt bolag i Småland till att bli ett världsledande företag inom värmepumpsområdet. Gerteric Lindquists insatser som företagsledare och affärsutvecklare tillhör en av de unika företagsledarinsatserna under de senaste 40 åren. Han har kombinerat ett starkt ledarskap med stort affärsmannaskap."
Medaljen delas ut av H.M. Konungen i samband med en ceremoni i Stockholms stadshus den 25 oktober.
Guldmedaljer delas ut varje år till personer som genom enastående gärningar bidragit till att skapa ett bättre samhälle.
IVA:s Stora guldmedalj tilldelas den som gjort en särskilt framstående gärning inom akademins verksamhetsområde.
IVA:s Guldmedalj delas ut för förtjänstfullt arbete inom akademins verksamhetsområde.
Beslut om vem som ska premieras fattas av akademiförsamlingen efter förslag som utarbetats av medaljkommittén vars ledamöter utses av presidiet.
Wogaard Coolant Saver är enkel att installera och kräver nästintill inget underhåll. Den drivs av maskinens kylvätskepump, så ingen elinstallation krävs.
• Upp till 50% besparing av kostnaden för kylmedel
- Reducering av påfyllning
• Värdet för spån
- Bättre pris för spån utan kylmedel
• Personalkostnad
- Ingen arbetstid för att tömma spånbehållaren på vätska eftersom det sker automatiskt.
- Behöver endast tömma behållaren på spån
• Upp till 90% besparing för tömning
- Reducering av kostnaden för tömning av kylmedel
• Lättare att städa
- Ingen kylvätska utanför maskinen eller läckage på golv
• Miljö
- Återvinning av kylvätska
- INGEN extern strömkälla behövs och inget läckage utanför maskinen.
Skandinaviens mest kompletta leverantör av hållande verktyg. Behöver du mer hjälp?
Konsultera våra erfarna säljare, de kan hållande verktyg på sina fem fingrar!
Den "tekniska skulden" anledning till AI-intresset
IFS rapporterar en världsrankning för de länder som är mest positiva till AI-teknik. I undersökningen Industrial AI: the new frontier for productivity, innovation and competition har IFS frågat 1700 seniora beslutsfattare i tolv länder, inklusive Norden, om hur de arbetar och ser på AI i deras organisationer. Sverige befinner sig på andra plats i världen och endast Norge är mer positivt till AI.
FS AI-POSITIVA VÄRLDSRANKNING
1. Norge
2. Sverige
3. Frankrike
4. Australien
5. Japan
6. Förenade Arabemiraten
7. Kanada
8. Danmark
9. Finland
10. Tyskland
11. Storbritannien
12. USA
TEKNISKA SKULDEN BAKOM AI-INTRESSET
Sveriges höga rankning grundar sig delvis i att 94 procent av tillfrågade svenskar angav att de ser AI som en lösning på så kallad teknisk skuld.
Denna tekniska skuld innebär att organisationer och företag ligger efter i sin digitaliseringsprocess, vilket kan bero på en rad olika faktorer som otillräckliga resurser, brist på kunskap eller föråldrade system. Genom att implementera AI-teknik tror många att dessa organisationer kan övervinna hinder och påskynda sin digitala utveckling. AI kan exempelvis automatisera repetitiva och tidskrävande uppgifter, samt analysera stora mänger data för att hitta mönster och insikter som i sin tur leder till välgrundade affärsbeslut.
AI-KUNSKAPERNA INOM ORGANISATIONEN
Sveriges positiva inställning till AI märks också genom att nästan hälften, 46 procent, anser sig ha mycket goda kunskaper inom organisationen för att dra full nytta av AI. Lite mer än hälften, 52 procent, anser att de har tillräckliga kunskaper internt för att få ut vad de behöver av AI-tekniken. Endast två procent angav att organisationen inte besitter kunskaperna för tillfället. I kontrast till den globala siffran, 13 procent, var det inga av svenskarna som svarade att AI-kunskaper inte är en prioritet. Sverige prioriterar alltså AI-kunskaper högt, och anser sig ha bättre kunskaper inom organisationen än de flesta länder runt om i världen.
OM UNDERSÖKNINGEN
Censuswide undersökte 1 709 beslutsfattare som arbetar inom tillverkning, telekommunikation, tjänstefiering, byggbranschen och energi, i organisationer med en årlig omsättning på 50 miljoner USD eller mer i Storbritannien, USA, Kanada, Tyskland, Frankrike, Sverige, Norge, Danmark, Finland, Japan, Australien och Förenade Arabemiraten. Undersökningen utfördes från den 6:e till 27:e mars 2024.
Europas största underleverantörsmässa
Välkommen till industrins hjärta. Här hittar du tillverkningsindustrins samlade kompetens och experter. Det är när vi träffas och samarbetar som nya idéer och innovationer uppstår. Var en del av Nordens största underleverantörsmässa du också!
12–14 november 2024 | Jönköping
köpa svensk plåtbearbetning är ett smart val. På bilden Emil Wahlström, Erik Bergfeldt-Olsson och Björn Larsson på kontraktstillverkaren
Så håller sig svensk plåtbearbetningsindustri konkurrenskraftig – SVMF förklarar
– Det finns ett stort värde i att handla sina plåtbearbetade detaljer av svenska tillverkare. Det menar Per Selskog, vd för maskinhandelsföretaget Din Maskin, ett medlemsföretag i SVMF.
– Du får produkter med hög kvalitet, en kortare logistikkedja med tillverkning nära din egen slutmontering och därmed även ett minskat klimatavtryck.
– Jobbar du med en svensk leverantör så står utvecklingen aldrig still, fortsätter Per. De optimerar processer och produkter hela tiden, blir mer produktionssäkra, mer resurssnåla, höjer kvaliteten och stärker hela tiden konkurrenskraften både för sig själva och för slutkunden.
ON DEMAND OCH EFFEKTIV PRODUKTION
Ett exempel är kontraktstillverkaren Hanza, ett företag som har gått från att vara en mindre plåtverkstad till en stor aktör med flera tillverkningsenheter. De har gjort resan genom ständig utveckling. – Det handlar inte alltid om att bygga ut eller bygga ny fabrik utan att få ut mesta möjliga av sin produktionsyta, förklarar Per.
Kapslingsplåt till exempel är en växande
produktgrupp hos Hanza. Där har de gått från så kallade stand alone-maskiner där material måste flyttas manuellt mellan maskinerna till att investera i en PSBB-lina, punsch – sheer – buffer – bend. Linan består av ett antal olika maskiner där olika cykeltider jämnas ut med mellanliggande buffertlager.
– Cykeltiden kan minskas till uppemot en femtedel i gynnsamma fall och du har i princip ingen ställtid alls, säger Morgan Sahlin, som är Sverigechef för Hanzas enheter i Töcksfors, Svanskog och Årjäng. Vi kan köra mer on demand. Samtidigt blir vi mer yteffektiva och kan minska våra mellanlager.
MODERN MASKINPARK LOCKAR OCH RATIONALISERAR
En annan framgångssaga är svenska Systemair, tillverkare av ventilationsutrustning. Företaget började i ett garage och har idag har 28 fabriker världen över, varav den svenska ligger i Skinnskatteberg.
För att kunna utföra produktionen så rationellt och konkurrenskraftigt som möjligt håller sig företaget med en modern maskinpark.
Moderna maskiner ger också bättre ergonomi och mindre inslag av manuella, monotona och tunga arbetsmoment, vil-
ket gör det lättare att attrahera nya medarbetare, menar Johnny Nielsen, som är Director Development Production för hela Systemair-gruppen.
Systemair har bland annat en HBS-lösning, Hyper Bending System, det vill säga en automationslösning.
Bolagets robotceller har minskat ställtiderna rejält, säger Johan Ringström, produktionsutvecklare på Systemair. På vissa jobb där ställtiderna tidigare var från tio till 35 minuter har vi nu sänkt till 5 minuter.
ENKEL AUTOMATION MED KORT PAY-BACK
– HBS-lösningen är exempel på en relativt enkel och lättinstallerad automation för den som vill vässa sin plåtbearbetning, säger Per Selskog. Pay-back ligger ofta på mindre än tre år och den både höjer kvaliteten och tillförlitligheten i produktionen, samtidigt som den frigör tid internt för mer värdeskapande och produktionsutvecklande arbetsuppgifter.
– Alla stora varumärken för plåtbearbetande utrustning har ett starkt fäste i Sverige.
– Det är dels ett tecken på att det finns en stor industri, men också på tillverkare med höga krav, säger Per avslutningsvis.
MED RÄTT VERKTYG KOMMER DU LÅNGT OCH
I mer än 60 år har vi utvecklat och producerat verktygslösningar i tätt samarbete med våra kunder.
Vi kan skräddarsy den bästa lösningen som optimerar din produktion – dygnet runt, året runt.
Förberedelse för fossilfri ståltillverkning med 240 000 prover per år
I Brahestads stålverks nya huvudlaboratorium, som gradvis tas i bruk, undersöks både råmaterialen för ståltillverkning och fabrikens slutprodukter. Om spektralaboratoriets storlek berättar det faktum att cirka 240 000 prover tas årligen, varav cirka 4,4 miljoner analyser görs.
Prover anländer från produktionen med rörpost till den provmottagande cellen - varifrån de fortsätter sin resa genom provtunneln till provbearbetningscellen och därifrån till mätning. Foto: Jaakko Mylly
Den nya funktionella byggnaden med det officiella namnet Fabrikskontor och huvudlaboratorium ligger längs infartsvägen till anläggningen. I kontorsdelen finns mötes- och besökslokaler samt arbetsutrymmen för ett hundratal kontorsanställda. Byggnadens totala yta är 7 836 m2 och volymen 42 930 m3.
– Det här har varit ett stort projekt. Med det nya huvudlaboratoriet och kontorsbyggnaden förbereder vi oss för framtidens fossilfria ståltillverkning. I de förstklassiga laboratorielokalerna kan vi analysera både råmaterial och material som uppstår i olika skeden av produktionsprocessen samt utföra forskning kopplad till produktutveckling, berättar SSAB Brahestads chef Jarkko Matkala.
UNIK FORSKNINGSUTRUSTNING
Många helt nya enheter har tagits i bruk. I utvecklingslaboratorierna har bland annat en ny instrumenterad slaghammare installerats och kalibrerats, vilket är en sällsynt utrustning både inom landet och
Låt oss bearbeta era plåtdetaljer. Välkommen till BE Groups skärcenter.
Stålets kemiska sammansättning bestäms med en optisk emissionsspektrometer (OES). På bilden placerar roboten ett stålprov i analysatorn. Flera hundra prover analyseras per dag, med en handläggningstid på några minuter. Foto: Jaakko Mylly
internationellt. Slagtesthammaren kan registrera ett materialbrott när det inträffar.
Utmattningsprovning av stålet utförs med en dragmaskin vars fundament är pålade ända ner i berget. Maskinen måste vara fristående från byggnadskonstruktionerna så att testningen inte orsakar resonans i dem.
I laboratorierna jobbas det dygnet runt sju dagar i veckan och i analyslaboratoriet undersöks cirka 240 000 prover per år, varav cirka 4,4 miljoner analyser utförs. I testlaboratoriet testas cirka 500 000 prover varje år och i forskningslaboratoriet genomför cirka 900 forskningsbeställningar årligen. Materialintygskontoret behandlar cirka 40 000 materialintyg årligen.
1. Spektrallaboratorium och provhantering
2. Utvecklingslaboratorier: provhantering, metallografi (hårdhetsmätningar, mikroskopi, elektronmikroskop), korrosionslaboratorium och förstörande provning
3. Gruppen System och utrustning som stödjer laboratoriernas verksamhet: mekaniskt och elektriskt underhåll av laboratorieutrustning samt IT-utveckling och support av laboratoriesystem
Kapade stänger efter era önskemål. Välkommen till BE Groups kapcenter.
En investering på en halv miljard kronor
Svenska superbiltillverkaren Koenigsegg Automotive har fått en investering på 50 miljoner euro från New York-baserade fonden Chieftain Capital Management. Samtidigt ökar även majoritetsägaren Christian von Koenigsegg genom sitt familjeholdingbolag sin andel i bolaget vid sidan av Chieftain. Den amerikanska fonden uppges få en ägarandel på under 10 procent i fordonstillverkaren.
Christian von Koenigsegg, grundare och VD kommenterar:
"Vi är glada över att samarbeta med
Chieftain Capital, ett företag som delar vår vision och våra värderingar. Tillsammans siktar vi på att ta Koenigsegg till nya höjder, fortsätta att vårda vår familjekultur, samtidigt som vi drar nytta av Chieftains expertis för att driva tillväxt och operationell excellens.”
Thomas D. Stern, Co-CEO och Managing Director för Chieftain Capital kommenterade:
"Vi är glada över att samarbeta med Christian och teamet på Koenigsegg. Koenigsegg är verkligen ett anmärkningsvärt företag, med en utmärkt affärsmodell som stöds av ett varumärke i världsklass,
tekniska innovationer och en otrolig produktpipeline."
POSITIONERAR FÖRETAGET
Koenigsegg fokuserar på sin tillväxtstrategi för slutet av decenniet. Nyligen genomförda investeringar i såväl team som infrastruktur ska positionera företaget för att skala produktionen och leverera Jesko-, CC850- och Gemera-modellerna till kunder.
Parallellt bygger Koenigsegg också ut en pipeline av nya fordon, skriver bolaget i pressmeddelandet.
Vi erbjuder helhetsåtagande inom materialval och förädling –bearbetning, montering, tvättning och packning - vid behov i renrum ISO klass 8.
Vi har en modern automatiserad produktion med fleroperationsmaskiner för skärande bearbetning inklusive förekommande efterbehandling.
Vi bistår gärna med vår erfarenhet gällande applikationskunnande och konstruktionshjälp som stöd för era konstruktörer.
Annika Cederfeldt, mässansvarig Elmia Subcontractor:
Nu är det bara några veckor kvar innan Elmia Subcontractor öppnar portarna i Jönköping. Svensk Verkstad Media fick en pratstund med mässansvariga Annika Cederfeldt, som började på Elmia i januari. Hon är uppvuxen i Gnosjöregionen, är utbildad industriingenjör och har en gedigen bakgrund inom tillverkningsindustrin.
Hur är känslan just nu några veckor innan mässan?
– Förväntan i kvadrat inför alla skarpa utställare, vare sig de är återkommande eller nya,
– Stolthet över vad teamet levererar, och en spänning att för första gången få uppleva mässan som mässansvarig.
Hur ser en arbetsdag ut för dig i detta skede, har den fortfarande åtta timmar?
– Det kan bli några fler timmar än just åtta. Det är många mail, telefonsamtal och möten. Många kontaktpunkter helt enkelt och knyta ihop säckar.
– Fokus är mässan 12-14 november samtidigt som jag vill nyttja den för att arbeta strategiskt för att utveckla kommande års mässor. Min produkt finns ju bara fysiskt under tre dagar och då gäller det att få in mycket!
”Vi vill se mässan som ett tillfälle för besökarna att bli inspirerade, kunna höja sin kunskap och givetvis står möjligheten att göra i affärer i centrum.
Vilka tankar, trender och innovationer sticker ut bland årets utställare?
– Innovation i material och konstruktion,
”Fokus är mässan 12-14 november samtidigt som jag vill nyttja den för att arbeta strategiskt för att utveckla kommande års mässor. Min produkt finns ju bara fysiskt under tre dagar och då gäller det att få in mycket!
närmare samverkan med kunder och branschkollegor och en stor vilja och ett behov av att mötas fysiskt.
Vad vill du att man som besökare ska ta med sig hem från årets mässa?
– Vi vill se mässan som ett tillfälle för besökarna att bli inspirerade, kunna höja sin kunskap och givetvis står möjligheten att göra i affärer i centrum, säger Annika. Att besöka en mässa, där branschens kunskap och expertis finns samlad under ett tak, är både tidseffektivt och hållbart. Du som besökare har då möjlighet att få ut det mesta av ditt besök!
Vad får man absolut inte missa på Elmia Subcontractor?
– Våra Key Notes, jag lovar att de håller riktigt hög nivå. Håll utkik i våra kanaler, de släpps snart!
– Sedan ska man inte heller missa våra Arenor, Tech, Innodex, Sustainability och Competence. Jag skulle säga att de är
mer relevanta än någonsin.
– Jag vill också tipsa om att sätta upp mål för dina möten. Bestäm ett antal givna möten men lämna plats för det oväntade!
TEAMWORK SKAPAR EN KVALITATIV PLATTFORM
Annika har haft förmånen att forma ett program som är branschrelevant, där experter, forskare och företagsledare vill dela med sig av sin kunskap och goda exempel.
Hon betonar att mässans olika arenor, Competence Market, Sustainability Arena, Tech Arena och Innodex, är alla väl värda ett besök. Hon lyfter särskilt stolt InnoDex - mässans Innovation and Technical Design Expo.
Sätt upp mål för dina möten. Bestäm ett antal givna möten men lämna plats för det oväntade!
Annika är också mycket tydlig med att mässan är ett stort teamwork och hennes främsta uppgift är att leverera en för branschen relevant mässa.
Elmia Subcontractor ska vara en kvalitativ plattform för tillverkningsindustrin och i skapandet av det är alla medarbetare djupt involverade.
Jessica Forsberg
Elmia Subcontractors Tech Arena har de senaste åren gett mässbesökarna en unik möjlighet att uppleva hur ny teknologi kan tillämpas i verkliga scenarion. Att känna, fråga och prova på kan göra en del abstrakta lösningar och koncept mer begripliga och lättillgängliga. Möt projektledarna för arenan som, trots att teknologin står i fokus, lyfter vikten av det mänskliga mötet.
Tech Arena är en mötesplats på Elmia Subcontractor, utformad för att underlätta för industrin att applicera och införliva ny och smart teknik i sin verksamhet, oavsett nivå. Under 2024 projektleds och modereras innehållet på arenan av Helena Åhs och Magnus Mörstam, båda med ett stort intresse och kunnande inom teknologi och innovationer. Hör deras tankar om hur samverkan mellan människa och teknik endast fungerar – om man behåller det mänskliga perspektivet.
UTVECKLING GENOM SAMVERKAN
Helena beskriver hur hon länge inspirerats av ny teknik, och då främst det värde som människor tillsammans med teknik kan skapa. Hon är övertygad om att utveckling sker genom samverkan, och ser därför plattformar som Elmia Subcontractor och Tech Arena som otroligt värdefulla för att främja utbyten av erfarenheter och skapa nya samarbeten. Helena berättar:
– Den största styrkan med Tech Arena, skulle jag säga, är att här pratar vi inte bara om tekniken. Här är varje teknisk
lösning som presenteras direkt kopplad till utställarna på plats – vilket ger möjlighet till dialog och fördjupad förståelse för besökaren direkt på plats.
GLÖM INTE BORT
DET MÄNSKLIGA
Magnus instämmer i resonemanget, och utvecklar vidare:
– Tech Arena är verkligen en fascinerande mötesplats! Här möts industrin och olika teknikleverantörer i en dynamisk miljö där nya tillämpningar visas upp, vilket jag upplever inspirerar och skapar möjligheter till nya värdefulla kontakter. Att det dessutom finns en scen med ett fullspäckat scenprogram alldeles intill, gör besökarnas upplevelse ännu mer fullödig.
Både Magnus och Helena är noga med
att betona att det inte enbart är tekniken som är i centrum på Tech Arena, namnet till trots. Magnus förklarar:
– För mig personligen är det tydligt och samtidigt fascinerade hur viktigt det är med det personliga mötet - trots den allt snabbare digitala utvecklingen runtomkring oss! Vi får inte glömma bort människan i den digitala transformation som pågår. Det är fortfarande avgörande med mänskliga relationer för affärer mellan företag. Vi ser Tech Arena som en mötesplats som ska ge de bästa förutsättningarna för industrin och teknikleverantörer att kunna interagera med varandra direkt. Det är inte bara en plats för besökarna, utan även en arena där utställare med kompletterande expertis kan knyta nya viktiga affärskontakter. Förbättra
Över 300 levererade maskiner i Sverige
MV204 - MV235
• X-rörelser från 1270 till 2040 mm
• Bord 1400x700 ~ 2250x800 mm
• Spindlar BT40/50, HSK-A63/100
• Spindelvarv från 6000~20000 rpm
• Upp till 46.5 kW och 892 Nm
QUASER MV1- och MV2-serien - ny design och japanska spindlar www.maskinfransson.se
MV154 - MV184 MV134
• MV154 rörelser 762/530/560 mm
• MV184 rörelser 1020/610/610 mm
• Spindelvarv från 9000~20000 rpm
• 30, 48 eller 60 verktygsplatser
• Fanuc, Heidenhain, Siemens eller Mitsubishi
• Rörelser XYZ: 661/572/560 mm
• Golvyta: 2050 x 3141 mm
• Spindelvarv från 9000~20000 rpm
• 30, 48 eller 60 verktygsplatser
• Fanuc, Heidenhain, Siemens eller Mitsubishi
Lagermaskiner till kampanjpriser Kontakta oss för offert
AnVa Industries är en svensk familjeägd företagsgrupp specialiserad på metallbearbetning och på polymera produkter, inkl ett egenutvecklat och banbrytande miljögummi. Med säte i Västerås och dotterföretag i Sverige, Litauen, Kina och Tyskland erbjuder de komponenttillverkning och systemleveranser till verkstadsindustrin och fordonsindustrin.
Deras verksamhet omfattar bland annat kallformning, maskinbearbetning, värmebehandling, plåtformning, svetsning, ytbehandling och montage.
Binella Vannesjö är AnVa-gruppens Sustainability Director och en av de fyra ägarna. Hon beskriver hur gruppen strategiskt och långsiktigt agerar på flera plan för att kunna möta samtidens, och framtidens, olika behov och utmaningar.
“BEST PRACTICE” SKAPAR
NYA RUTINER
Enligt Binella Vannesjö är den största utmaningen AnVa Industries står inför idag att följa med i den ständigt fram-
åtskridande teknologiska utvecklingen som sker inom tillverkningsindustrin. Men hon ser med tillförsikt på hur företaget hanterar det idag.
– Vi ser många möjligheter till smarta lösningar och automatisering med den nya tekniken, vilket vi tycker är spännande! För att hålla oss uppdaterade och dra nytta av teknologiska framsteg har Anva Industries en uttalad strategi som främjar nyfikenhet och innovation inom företaget.
Strategin syftar till att uppmuntra dotterbolagen inom gruppen att experimentera med ny teknik och dela framgångsrika lösningar internt, så att best practice kan få spridas inom koncernen. Binella Vannesjö förklarar:
– Vi uppmanar våra bolag att testa ny teknik i produktionen, och vi har många duktiga och nyfikna tekniker som spanar efter nya möjligheter att implementera. Det som fungerar bra blir goda exempel som sen kan spridas. Som exempel har vi på Hordagruppen installerat en helt autonom truck som hämtar pallar med färdiga produkter från maskiner, ser till att pallarna bandas och sedan kör dem till rätt
plats i lagret. Just den sortens innovativa lösningar, och användning av ny teknologi, illustrerar bra för mig hur Anva Industries tar till vara båda nya innovationer och ny teknik i vardagen.
VIKTEN AV ATT MÖTAS
Elmia Subcontractor-mässan har varit en viktig plattform för AnVa Industries att skapa och utveckla affärsrelationer. För AnVa Industries har deras deltagande på mässan gett resultat på olika sätt genom åren. Binella Vannesjö berättar:
– Vi ser Elmia Subcontractor som en viktig mötesplats för att träffa kunder, leverantörer och andra kontakter vi jobbar med. Vi har bland annat "hittat Hordagruppen" just på Elmiamässan där vi träffade tidigare ägaren Lars Lejon 2013. AnVa Industries förvärvade Hordagruppen 2021 och det var helt och hållet Elmia Subcontractors ”fel”. Vi vet att Elmia Subcontractor fortsätter att vara en nyckel till Anva Industries nätverkande och affärsutveckling, och hjälper oss att hålla oss i framkant av teknologiska och hållbara trender. Vi är stolta över att vara ambassadörer för mässan 2024!
I vår moderna maskinpark utför vi skärning, kanthyvling, valsning och klippning – bearbetning med högsta precision! Vi erbjuder digitalt mätprotokoll för hyvlade produkter som visar CPoch CPK-värden. Vi bearbetar bandstål från vårt eget lager, men utför även legoarbeten.
Besök oss i monter D01:60 på Elmia Subcontractor
Aldrig tidigare har omställningar inom tillverkningsindustrin slagit igenom så snabbt som i dag. Och i förändringens tid är det skönt att inte vara ensam. På branschorganisationen FKG, arbetar man långsiktigt för att hålla svenska underleverantörer internationellt konkurrenskraftiga. En nyckel i deras arbete är att visa på styrkan som finns i att vara flera och vinsterna av att dela med sig av goda idéer.
FKG är branschorganisationen för leverantörer till fordonsindustrin och har idag ca 300 medlemsföretag anslutna. Deras uppdrag är att hålla svenska leverantörer internationellt konkurrenskraftiga, bland annat genom lobbying gentemot politiker, myndigheter, media och företag.
Gabriella Virdarson är Communication & Strategy Officer på FKG. Hon beskriver att det idag finns flera utmaningar för underleverantörerna, både på kort och lång sikt – men att dessa också kan ses som stora möjligheter för branschen, så länge infrastrukturen finns på plats. Gabriella utvecklar:
– Omställningen mot den elektriska drivlinan och en mer cirkulär affärsmodell är den största utmaningen som fordonsindustrin någonsin har sett, och den sker just nu. Leverantörerna har historiskt sett
varit vana vid att kunden talar om hur det ska vara och vad som händer framåt - men spelplanen håller just nu på att ritas om. Den absolut största utmaningen som hela industrin står inför är dock frågan om el. I Sverige är vi konkurrenskraftiga tack vare vår stora tillgång till grön el, men vi behöver mer. Det är en fråga som vi på FKG lagt stort fokus på i vårt lobbyarbete!
När det kommer till att lösa utmaningar och skapa konkurrens- och innovationskraft så finns det enligt FKG och Gabriella inget recept som är lika bra som samverkan.
– Att dela funderingar, idéer, utmaningar och inspiration med varandra gör oss starkare! Det är det som gör mässor som Elmia Subcontractor till sådan otroligt viktig mötesplats. Det är väldigt smidigt att ha möjlighet att träffa så många egna leverantörer och kunder på samma plats. Jag tycker att det borde vara en självskriven punkt i alla svenska leverantörers kalendrar varje år, och inte bara för svensk konkurrenskraft, utan också för att vi som
individer får ladda våra egna batterier. Vi på FKG kommer i vanlig ordning vara på plats, och jag talar av egen erfarenhet när jag säger att om det hade varit jag och min energi som hade agerat laddstolpe till bilen på vägen hem, så hade den kunnat köra 17 varv runt jordklotet – utan problem – jag ser redan fram emot november!
Rauschert – din partner för avancerade
keramer i krävande applikationer!
Rapal® är varumärket för högpresterande keramiska material.
Slitage- och korrosionsbeständiga keramiska produkter för mekaniska applikationer är en av våra specialiteter.
>125 års erfarenhet av tekniska keramer!
Kontakta oss på: info@rauschert-se.com www.rauschert-se.com
Your Challange. Our Technology.
Möt oss i monter B06:62
Som en av Sveriges vassaste legotillverkare av plåtkomponenter kan vi bearbeta högkvalitativa produkter helt efter dina krav på precision och effektivitet.
Vi ses på Elmia Subcontractor! 12-14 november. Monter A08:10
rotage.se platmodul.se
”Vi
Italian Trade Agency stödjer affärsutvecklingen för små och medelstora italienska företag utomlands i syfte att förbättra deras verksamhet. De arbetar också för att utveckla attraktionen av utländska investeringar i Italien.
ITA är en statlig enhet med huvudkontor i Rom och 69 ytterligare kontor över hela världen där Stockholmskontoret är ett av dem. Det svenska kontoret ansvarar för Skandinavien, Estland och Lettland. ITA anordnar konferenser, deltagande av nationella paviljonger på de viktigaste svenska mässorna, där de involverar lokala partners och branschorganisationer.
Stockholmskontoret bjuder ofta in svenska motsvarigheter, både institutioner och företag, till de evenemang de anordnar för att underlätta möten med italienska företag
– Det är väsentligt för oss att ha en djupgående kunskap om marknaden och ett gott samarbete med svenska företag och institutioner för att kunna erbjuda italienska företag högkvalitativa affärsmöjligheter, säger Nadia Svaluto Moreolo, direktör för det svenska kontoret.
ELMIA SUBCONTRACTOR
DEN PERFEKTA SCENEN
– Vårt samarbete med Elmia Subcontractor går tillbaka till 1998 då vi blev utställare för allra första gången. Eftersom Elmia Subcontractor är en av Nordens ledande mötesplatser för underleverantörsindustrin, är det den perfekta scenen för oss att visa upp ITA på detta område, säger Nadia.
– Vi siktar på att öka den internationella exponeringen för de italienska företagen i Norden, stödja dem i att nå nya kunder och partners och engagera oss i matchmaking.
FÖLJER FÖRETAGENS INTERNATIONALISERINGSPROCESS
FRÅN BÖRJAN TILL SLUT
Om ett italienskt företag vill expandera sin verksamhet utomlands har ITA till uppgift att förbereda det genom att hjälpa företaget med specifika utbildningar inom utrikeshandelns område, deltagande på mässor utomlands, de erbjuder tjänster som syftar till att hitta nya partners, anordnande av evenemang på plats för att uppmuntra mötet med lokala köpare med mera.
– Italian Trade Agency följer italienska företag från början till slutet av deras internationaliseringsprocess: Kort sagt, i en första fas samlar huvudkontoret i Rom in företagens behov, tillhandahåller användbara verktyg för utbildning och ger
sedan hjälp inom marknadsföringsområdet genom sina utlandskontor, säger Nadia.
FÖRETAGSKATALOG MED VIRTUELLT SKYLTFÖNSTER
ITA erbjuder möjligheten för svenska företag att komma i kontakt med italienska företag genom sin hemsida. På så sätt kan man enkelt och snabbt få tillgång till en företagskatalog med ett virtuellt skyltfönster av Made in Italy-företag. Här finns ett brett utbud av tjänster till italienska företag, varav många är gratis.
– Utländska företag eller agenter som är intresserade av italienska produkter eller söker partnerskap med italienska företag, kan komma åt databasen med profilerna, sökbara efter sektor eller produkt, och hitta en affärspartner, säger Nadia.
MÖT UNDERLEVERANTÖRER
MED EN REDAN ETABLERAD KUNDPORTFÖLJ
Vid årets mässa erbjuder ITA besökarna på Elmia Subcontractor att nå ut, träffa och nätverka med de italienska företagen som de visar upp på den italienska paviljongen.
– Underleverantörerna kan konkurrera globalt men även ett fåtal småföretag närmar sig den internationella marknaden för allra första gången som vi kommer att stödja på hela vägen till marknaden, säger Nadia.
ETT EXEMPEL PÅ DET
ITALIENSKA EKOSYSTEMET
Montern består av 14 italienska företag, ett exempel på det italienska ekosystemet inom den mekaniska bearbetningssektorn. Här finns italienska underleverantörer med en redan etablerad kundportfölj i Skandinavien, vissa av dem med en omsättning på mer än 50 miljoner euro men det är undantag jämfört med de andra medutställarna.
– Italien utmärker sig globalt för sin expertis inom tillverkning av mekaniska in-
strument och maskinkomponenter. Faktum är att Italien står för 80 miljarder euro av denna sektors världsvärde, säger Nadia.
LÖSNINGAR
Som besökare vid ITAs paviljong på Elmia Subcontractor får man ta del av ett unikt och brett utbud av metall- och mekaniska komponenter och banbrytande lösningar som har förmågan att skapa skräddarsydda lösningar, berättar Nadia. Här får man veta mer om komplexa mekaniska processer med styrka och hög grad av flexibilitet. Allt med ett starkt fokus på svarvning och fräsning, formkonstruktion, gummiformning och precisionspressgjutning
– Årets upplaga kommer att visa upp den italienska expertisen inom mässingsbearbetning samt bland annat rostfritt stål, aluminium, titan, gummi och silikon, säger Nadia.
Besökare från 78 länder ville veta mer om det senaste i branschen. Mässan AMB lockade över 65 000 besökare och beslutsfattare från metallbearbetningsindustri som just nu genomgår en digital transformation.
Det bjöds på många nyheter, evenemang och intensiva diskussioner när 65 584 fackbesökare från 78 länder kom till AMB för att förkovra sig i den senaste tekniken och trendämnen och för att etablera eller utöka affärsrelationer.
AMB 2024 var därför ännu mer fram-
gångsrikt än 2022 års evenemang. Mässan för metallbearbetning, som var fullbokad trots den rådande svåra ekonomiska situationen, invigdes den 10 september av Roland Bleinroth, vd och koncernchef för Messe Stuttgart, tillsammans med Dr Florian Stegmann, statsmi-
nister och chef för delstatskansleriet i Baden -Württemberg.
STORA FRAMGÅNGAR
Efter fem framgångsrika dagar stängde mässan dörrarna den 14 september.
– I 42 år har AMB gång på gång visat sin betydelse som en plattform för internationell dialog inom metallbearbetningsin-
dustrin, speciellt i ekonomiskt utmanande tider som dessa, sammanfattade Roland Bleinroth.
– The International Gallery var en stor framgång i år. Många intresserade kom för att knyta kontakter och positionera sina företag globalt. Vi välkomnade också en delegation från Indien – en viktig marknad där Messe Stuttgart har repre-
senterats av ett eget dotterbolag sedan sist.
– 1 244 utställare från 28 länder, 30 procent av dem utanför Tyskland, presenterade sina innovationer, produkter, tjänster och koncept i totalt tio mässhallar. De stora tillverkarna av skärande verktygsmaskiner och precisionsverktyg var representerade på mässan, liksom ledande
medelstora företag och innovativa startups.
ARTIFICIELL INTELLIGENS OCH NÄTVERKSANSLUTNA MASKINER
AMB 2024 präglades starkt av ämnet Industri 4.0. Intresserade parter kunde förkovra sig om intelligenta nätverk, gränssnitt, kollaborativ robotik och AI i många
Vi på HORN Sverige har haft till uppgift att se över hur vi ska tillverka kuggprofiler framåt och hur vi kan göra det i ”vanliga” maskiner för att skapa flexibilitet i produktionen.
Vi visar här ett alternativ där vi kan ta ett ämne in i maskinen och få ut en gradad och klar detalj från maskinen.
Problemställning som vi har:
• Ökad flexibilitet i produktionen.
• Ökad möjlighet för ett enklare sätt skala upp produktionen.
• Gradning av kugg- och splineprofiler
BEARBETNING AV KUGGPROFILEN
Denna gång kör vi med skivingsverktyg för att tillverka kuggen.
Med vårt WSR systemet ger vi dig kontroll på positionen på kuggluckan. På bara någon minut kan du även byta skärhjul med hjälp av vår koppling som har en repeteranoggrannhet på 0,005mm.
SYNKRONISERAD GRADNING
I kombination med våra skivingsverktyg kan man använda sig av vårt specialverktyg för synkroniserad gradning, en metod som gradar kuggen på bara några sekunder. När man använder dem i samma maskin kan vi tillverka en kuggmodul som är redo att gå direkt till härdning.
I detta fall landade vi på dessa skärdata för skivingsverktyget:
• Vc = 210 M/min • 8 passeringar
• Fz = 0,3mm/skär
Kuggdata
• Antal Z = 76 tänder • Modul 2,5 • 20 grader pressvinkel • Vänsterskuren • Längd 35mm
mässmontrar och på den speciella mässsan som anordnades av umati-initiativet (universellt maskinteknikgränssnitt).
I ett 100 kvadratmeter stort specialområde beläget i området Entré Öst kunde
besökare på SmartFactory på egen hand uppleva hur maskiner kan kommunicera med varandra. Flera företag använde liveproduktionen av ett multiverktyg för att visa hur system kan interagera via gräns-
snitt. I vilken utsträckning ämnet AI upptar branschen demonstrerades också på AMB-stadiet som en del av "Expertsamtal om AI i tillverkning" följt av en "träffa experterna".
Borrning och fräsning i ett och samma fräsverktyg för maximal bearbetningseffektivitet
QUICK-D-MILL är ytterligare en produkt från ISCAR´s produkt-lanseringskampanj LOGIQUICK.
En produktlansering som innehåller en mängd banbrytande skärande verktyg för svarvning, avstickning, spårsvarvning, hålbearbetning och fräsning samt även nya digitala hjälpmedel.
QUICK-D-MILL skärens design skapar en mångsidighet med totalt 4 skäreggar – 2 centrumskärande skäreggar för borrning och 2 periferi-skäreggar för fräsning. Det laxstjärtformade skärläget i fräskroppen ger en robust och hållbar skärinspänning vilket försäkrar en hög processtillförlitlighet.
Skärens positiva spånformare är speciellt utformad för bearbetning i ISO P- och K-material. Lämplig för ett brett spektrum av fräsoperationer så som fräsning av skuldra, håltagning, spårfräsning, fräsning av komplexa konturer, rampning, dykfräsning med mera.
De nya skären MDR ANMU… finns tillgängliga i 3 storlekar 7, 10 och 12 mm
och pinnfräsarna med antingen cylindriska skaft eller med MultiMaster-koppling i Ø16, 20 och 25 mm. QUICK-DMILL 3D-printade fräshuvuden med MULTI-MASTER-koppling har invändiga kylkanaler för högtryckskylning vilket förbättrar spånevakueringen, minskar
värmen och förlänger verktygslivslängden.
QUICK-D-MILL är mycket användarvänligt och ger effektiviserade processer, minskat antal verktygsbyten och ökad total produktivitet.
Fräs i komposit, plast, teknisk plast och aluminium med fräsverktyg från Crown Norway Crowns fräsoch skärverktyg produceras av slitstarka material för de mest krävande produktionerna.
Crown Norway fräs- och gravyrverktyg för maximal finish och optimal livslängd.
Med hållbara fräsverktyg kan man minska kostnader. Rätt val av verktyg optimerar maskinprestandan och slutresultatet blir perfekta ytor. I Alvöens webbshop kan ni enkelt söka efter rätt produkt och även spara favoriter och se tidigare order för återbeställning.
Det är lätt att lära sig att köra en DATRON maskin, efter installation och utbildning är man snabbt igång och producerar.
Höghastighetsfräsen DATRON MLCube är unik i sin storlek och har en lättanvänd mjukvara med ett användargränssnitt som vägleder under hela processen. Det är lätt att lära sig att köra en DATRON maskin, efter installation och utbildningen är man snabbt i gång och producerar.
DATRONs MLCube passar för kostnadseffektiv bearbetning av till exempel frontpaneler, chassi, profiler och andra detaljer i aluminium och även andra material som icke-järnmetaller eller kompositmaterial.
DATRONs CNC-maskiner har mycket låg strömförbrukning och ett utmärkt pris -prestanda -förhållande - även vid låga produktionsvolymer.
Vi hjälper dig välja rätt!
Vill du veta hur du kan förbät tra din arbetsmiljö, förlänga verk tygens livslängd och därigenom sänka dina kostnader ? Vi vet hur!
Med hjälp av Blasers unika koncept liquidtool kan vi leverera schweizisk kvalitet och
samtidigt se till att ni har rätt skär vätska för just era ändamål.
ABB Robotics har lanserat Ultra Accuracy, en ny branschledande funktion för cobotfamiljen GoFa som levererar den högsta precisionsnivån för cobotar.
– Eftersom industrin tar till automation för att förbättra produktkvaliteten och uppnå strängare toleransvärden – de maximalt tillåtna värdena för avvikelser från standarden inom kvalitetskontroll krymper hela tiden – finns det ett växande behov av robotar som kan utföra uppgifter med extrem precision, säger Andrea Cassoni, global chef för Collaborative Robots på ABB Robotics.
Genom att kombinera ultranoggranna banprestanda med GoFa:s enkelhet, säkerhet och flexibilitet öppnar ABB:s nya funktion Ultra Accuracy upp många nya möjligheter att använda cobotar inom bland annat elektronik, bilindustri, flygindustri och metalltillverkning.
Med höga prestanda uppfyller Ultra Accuracy kraven på tillämpningar där en
Ultra Accuracy ökar noggrannheten tiofalt för cobotfamiljen GoFa™. Bannoggrannheten på 0,03 mm bidrar till korrekt produktion inom elektronik, bilindustri, flygindustri och metalltillverkning.
exakt positionering är avgörande för att upprätthålla produktkvalitet och drifteffektivitet.
Det handlar om tillämpningar som limning och tätning vid produktion av konsumentelektronik, lasersvetsning av bildelar, kompositmaterialskikt vid flygplanstillverkning samt precisionslaser-
skärning i metalltillverkningsprocesser. Funktionen kan också användas till noggrann positionering av additiva lager för byggnation av prototyper med 3D-utskrifter samt för kvalitetskontroller med hög precision vid mättekniska tillämpningar.
FANUC firar 40 år med sin högpresterande
ROBOSHOTs kommer att tillsammans med FANUC:s mångåriga erfarenhet, expertis och innovation inom formsprutningsområdet, visas under mässan på FAKUMA 2024Friedrichshafen som pågår när detta magasins utgåva ges ut (15-19 oktober).
Där kommer FANUC att bland annat presentera de senaste lösningarna inom formsprutningsteknik och automation, med särskilt fokus på hållbarhet, energieffektivitet, kompakt design, tillförlitlighet och branschens lägsta totala ägandekostnad (TCO).
Artificiell intelligens är hjärtat i senaste
a-iB-serien ROBOSHOT. Insprutningsenheten inkluderar till exempel AI-mätning som använder vridmoment (snarare än hastighet) för att kompensera för förändringar i materialviskositet såsom torkförhållanden och variationer i omslipning. Dessutom undviker FANUC AI form- och
ejektorskydd och kostsamma reparationer/stopptid om en händelse inträffar under öppnings- och stängningscykeln. Den indikerar till och med när smörjning är nödvändig eller om formen visar tecken på slitage.
Framtidens intelligenta logistiklösning för lager och produktion!
• Flexibilitet: Anpassa enkelt till föränderliga behov utan omfattande ombyggnationer
• Kostnadseffektivitet: Minska personalkostnader och optimera resursanvändningen
• Enkel implementation: Snabb driftsättning utan komplicerad programmering
• Maximal säkerhet: Avancerade sensorer och AI säkerställer en trygg arbetsmiljö
• Skalbarhet: Utöka systemet sömlöst i takt med er verksamhets tillväxt
– Revolutionera er logistik med KUKA:s AMR:er. Intelligent logistik som växer med ert företag.
www.kuka.com
Kombinationen av C N C-maskin med kraftfulla tillbehör och högkvalitativa verktyg ger maximal kvalitet, precision och process-säkerhet för dina tillverkningskrav.
Kontaktperson: Mattias Tetzlaff, dir.tel. 040-536616 email: mattias.tetzlaff@solectro.se
www.solectro.se
Automatios- och robotföretaget
Kuka Nordic, visar det senaste på Scanpack i Göteborg den 22 till 25 oktober.
Medverkan på Scanpack är en given punkt i KUKA Nordics marknadsplan. På årets mässa kommer företaget bland annat att visa upp sina senaste AMR:er, plus göra demonstrationer av mjukvaror, simulering med mera, det skriver automationsbolaget.
– Vi ser fram emot att få träffa våra kunder i montern, säger Joacim Lorentsson, vd på KUKA Nordic.
– Energiutgiften är en avsevärd del av vad en robot kostar under sin livscykel, det överskrider den ursprungliga investeringen, säger Joacim Lorentsson. Därför är den saken viktig för en inköpare att granska – för att hålla nere utgifter och upprätthålla sin konkurrenskraft.
– För att matcha det har vi inriktat en del av vår teknikutveckling på att få ner energiåtgången.
Automatisering är en allt starkare industriell trend som bidrar till ökad produkti-
vitet och att minska människors utsatthet för monotona och skadliga arbetsuppgifter. Men för företag med mindre resurser har behovet av kunskaper i avancerad robotprogrammering begränsat möjligheterna.
– Våra programvaror blir allt enklare att använda och de senaste versionerna går
att använda utan specialkunskaper i programmering. Det räcker att veta vad du vill åstadkomma.
Även inom mjukvaror för simulering och styrning har KUKA mjukvaror.
– Allt det här berättar vi gärna mer om i vår monter på Scanpack, säger Joacim Lorentsson.
Ökad spindelanvändning och lights out tillverkning, med Lights-out-tillverkning menas att helt automatisera produktionen av varor på fabriker och andra industriella anläggningar, så att ingen mänsklig närvaro krävs på plats. Många av dessa fabriker anses kunna köras "med lamporna släckta".
Här är Fastems praktiska checklista för automatisering av fräsmaskiner, baserad på över 5 000 automationsprojekt för över 90 verktygsmaskiner. https://www.fastems.com/blog/checklist-how-to-automate-milling-machine-tools/
1. Hur säkerställer du att din verktygsmaskin kan automatiseras?
1. Det första steget är att säkerställa att ditt bearbetningscenter har en lämplig design och konfiguration för automatisering. Så länge som följande villkor är uppfyllda kan du tekniskt sett –och ur en ekonomisk synvinkel bör du – automatisera din verktygsmaskin.
2. Hur matchar man automation med din produktionsmix?
Den andra och viktigaste faktorn för ett framgångsrikt automationsprojekt är dina faktiska tillverkningsbehov – produktionsmix, volym, ledtider, tillverkningsfaser, etc.
3. Hur förbereder du din anläggning för automatisering?
Den tredje viktiga faktorn för automatisering är själva produktionsanläggningen. De fysiska dimensionerna, layouten och omgivande processer spelar alla en stor roll vid val och konfigurering av bearbetningsautomation.
Via länken nedan kan du se hela checklistan https://www.fastems.com/blog/checklist-how-to-automate-milling-machine-tool
· Robotics Energy Efficiency Service sänker kostnaderna och stärker hållbarheten genom att minska energiförbrukningen med upp till 30 procent1
· Verktyg och analyser gör det enkelt att mäta och optimera robotars energieffektivitet
· Av undersökningen Global Energy Efficiency Movement2 framgår att industriföretag ser minskade energikostnader och förbättrad hållbarhet som viktiga konkurrensmedel
ABB Robotics har lanserat en energieffektivitetstjänst som ger tillverkare tillgång till ett helt paket med konsult- och analysverktyg för att öka energieffektiviteten hos robotarna. Tjänsten kan leda till upp till 30 procent i energibesparingar1 och minskar de höga energikostnader som hindrar konkurrenskraften för 58 procent av de globala tillverkarna i undersökningen, enligt den nyligen utkomna rapporten Energy Efficiency Movement2.
HÖG PRIORITET
– Det är en prioritet för tillverkare att minska sin energiförbrukning, och över 93 procent av de tillfrågade uppger att de kommer att investera i energieffektiviseringsåtgärder under de kommande tre åren för att minska kostnaderna och uppnå framsteg mot mer hållbara verk-
samheter, säger Michael Hose, chef för
ABB Robotics Customer Service Business Line. Vår nya tjänst identifierar sätt att uppnå dessa mål genom att optimera robotarnas energieffektivitet, inklusive finjustering av prestanda och användning av den senaste robottekniken.
Att mäta energieffektiviteten hos industrirobotarna har traditionellt varit en komplex uppgift som innefattar mätning av flera elkomponenter. Det har också varit svårt att mäta påverkan från faktorer som ineffektiva konfigurationer, komponentdimensionering, överbelastning och ändringar av tillämpningarna som kan medföra förändringar av robotens ursprungliga prestanda.
ABB Robotics Energy Efficiency Service hanterar dessa utmaningar genom att kombinera ABB:s 50-åriga erfarenhet av industrirobotar med en uppsättning verktyg för energimätning, vilket ger ett enkelt sätt att bedöma och optimera robotarnas energieffektivitet.
Sviten består framför allt av tre verktyg – Standby Energy Optimization, Program Optimization samt Energy Monitoring and Benchmarking.
Verktyget ’Standby Energy Optimization’ är ett externt mätverktyg som kunderna kan använda till att bedöma den verkliga energiförbrukningen hos deras robot och styrenhet. Data som samlas in av verktyget används för att generera en rapport med råd om olika sätt att spara energi och
rekommendationer om vad som mer kan göras för att finjustera prestandan.
Verktyget ’Program Optimization’ analyserar en robots driftprogram för att identifiera förbättringsområden för att spara energi. Med backupdata från roboten identifierar verktyget åtgärder såsom justering av robotens programmerade hastighet eller ändring av rörelsebanor, vilket kan förbättra prestanda och minska energiförbrukningen.
Verktyget ’Energy Monitoring and Benchmarking’ möjliggör fortlöpande övervakning av robotens energiförbrukning och gör jämförelser. Energiförbrukningsdata görs tillgänglig tillsammans med rekommendationer om prestandaförbättringar och jämförelser med robotar i liknande tillämpningar.
Tjänsten kan också utföra analyser om hur uppgradering till nya generationers teknik med energisparfunktioner påverkar förbrukningen. ABB:s nya robotstyrenhet OmniCore erbjuder den bästa möjliga rörelsekontrollen, liksom 20 procents energibesparing genom funktioner som energibesparande regeneringsteknik och bromskraftåtervinning.
Energy Efficiency Service är den senaste utvecklingen i ABB:s strategi att hjälpa företag att transformera sin hållbarhet genom att använda automation till att optimera processer och minimera spill.
2024 slutar med svag orderingång och personalneddragningar. Men 2025 vänder det. Det visar Verkstadsrapporten från rådgivarorganisationen Triathlon Group.
Färska enkätsvar från beslutsfattare från de 100 största bolagen har sammanställts och de visar att lågkonjunkturen har bitit sig fast lite längre än väntat.
När det gäller orderingången under resten av 2024 tecknar företagen en ganska så dyster utveckling jämfört med föregående år. Endast 1 av 4 bolag återger att deras orderingång ökar under 2024. 44 procent tror på en minskning.
Förutom minskad försäljning visar företagen också en tydlig försiktighet kring personalstyrkan just nu. Mer än en tredjedel av företagen uppger att personalstyrkan kommer att minska under innevarande år.
– Det finns just nu en fortsatt stor oro över att globala faktorer som geopolitisk osäkerhet och inflation påverkar utvecklingen. Men när vi går in i 2025 så är fler mer positiva kring framtiden. Det senaste årets trend förväntas vända – med stigande omsättning och ökad orderingång
samtidigt som lönsamheten stärks, säger Fredrik Wadsten.
Verkstadsbolagen är delade i sin syn på utvecklingen av rörelsemarginalerna för innevarande år men inför nästkommande år förväntar sig 83 procent av verkstadsbolagen en uppåtgående eller oförändrad rörelsemarginal.
– Ökningen förklaras av förbättrad produktionseffektivitet och ökat kapacitetsutnyttjande, säger Fredrik Wadsten.
Triathlons Verkstadsindex presenterar två mått på verkstadsbolagens förväntningar, ett för innevarande år och ett för kommande. Indexen ställs vidare i relation mot prognoserna som insamlats tidigare år.
– När indexen ställs i relation till prognoserna som insamlats tidigare i våras ser vi att lågkonjunkturen verkar bita sig fast längre än vad man har trott. Vändningen förväntas komma under 2025 men försiktigheten är större än verkstadsbolagen tidigare uppgett, säger Fredrik Wadsten.
Även information från årsredovisningar analyseras i Verkstadsrapporten. Sett i ett längre perspektiv kan man dock konstatera att verkstadsindustrin haft en god tillväxt senaste åren.
– Verkstadsindustrin kommer från en stark finansiell position, säger Fredrik Wadsten
Den svenska verkstadsindustrin har
delats in i fyra regioner – väst, syd, ost och norr - för att kunna identifiera speciella utmaningar och möjligheter på regional basis. Regionala avvikelser sammanfattas i faktarutan nedanför.
SAMMANFATTNING
AV ENKÄTRESULTAT
Omsättning & orderingång
– En varierad omsättningsutveckling förväntas under den sista delen av 2024 – globala faktorer som geopolitisk osäkerhet och inflation påverkar utvecklingen i hög grad.
– En positiv omsättningsprognos har prognostiserats inför 2025 – 5 av 10 bolag förväntar sig en ökad omsättning 2025 jämfört med 2024
– Endast 1 av 4 företag återger att deras orderingångar ökar innevarande år medan nästan dubbelt så många bolag prognostiserar ökande orderingångar 2025
Rörelsemarginal
– Inför nästkommande år förväntar sig 83% av verkstadsbolag en uppåtgående eller oförändrad rörelsemarginal.
– Ökningen förklaras av förbättrad produktionseffektivitet och ökat kapacitetsutnyttjande
Arbetskraft
– Mer än en tredjedel av företagen uppger att personalstyrkan kommer att minska under 2024.
– För 2025 är däremot prognosen mer positiv då endast 17% av verkstadsbolagen förväntas minska sin personalstyrka
Investeringar
– Rapporterade investeringsnivåerna är väldigt lika för 2024 och 2025 där 1 av 3 företag anger ökande investeringar medan 1 av 4 uppger minskande investeringsnivåer över båda åren.
Regionala avvikelser – region väst, syd, ost och norr
– Syd: Regionen uppvisar en pessimistisk syn gällande bibehållning och ökning av personalstyrka under 2025
– Norr: Enda regionen som påvisar en avtagande produktivitet senaste året
– Öst: 75% av de tillfrågade bolagen tror på en ökning av omsättningen under 2025
– Väst: Över hälften, 53%, av de tillfrågade bolagen förväntar sig att deras rörelsemarginal sjunker under 2024.
22 – 25 oktober 2024 | Hanover, Tyskland
Besök den världsledande mässan för plåtbearbetning!
Mer än 90 000 m2 utställningsområde
Runt 1 500 utställare
Branschpriser
Guidade besöksturer
Talarforum
EuroBLECH 2024 täcker in hela teknikkedjan för plåtbearbetning:
Plåt, rör, sektioner (järnhaltiga och icke-järnhaltiga) Färdiga produkter, komponenter, montage Hantering Separering, skärning Formning Flexibel plåtbearbetning Bearbetning av rör och sektion Bearbetning av plåt- och plasthybridkonstruktioner Maskindelar Sammanfogning, svetsning, infästning Additiv tillverkning Ytbehandling av plåt Och mycket mer
Mellan22och25oktobergården27:einternationellaplåtbearbetningsteknikmässanavstapeln påHannoversmässplatsiTyskland.EuroBlechär världensstörstamässaförplåtbearbetning,den täckerhelaleveranskedjani15olikatekniksektorer.Besökarekanseframemotenimponerande mängd”livedemos”ochvärldspremiärervilket germöjlighetattutforska,bedömaochdiskutera fördelarnaochvinsternamedspecifikatekniska lösningarförsinegenproduktionsprocess.
Det globala flaggskeppsevenemanget för plåtbearbetning förväntar sig en stor uppslutning i år.
Utspridda på nio utställningshallar och som täcker mer än 90 000 kvadratmeter, kommer årets evenemang att vara en unik möjlighet att se den största samlingen av plåtbearbetningsteknik på ett och samma ställe.
Nytt för i år är de guidade besöksrundorna som visar upp det bästa inom produktivitetslösningar för att öka produktionen och effektiviteten.
EuroBLECH 2024 kommer att inta hallarna 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 26 och 27 på Hannover Exhibition Grounds - som är världens största mässcenter. Upptaget av monterutrymmen har varit enormt, särskilt från internationella utställare. Mer än 60 % av utställarna kommer utanför Tyskland vilket speglar plåtindustrins globala betydelse i den bredare ekonomin.
Utöver Tyskland är de största utställarländerna Italien, Turkiet, Kina, Spanien, Nederländerna, Schweiz, Taiwan, Belgien, Österrike, Frankrike och USA.
Live på utställningsgolvet: Smarta maskiner, verktyg och IT-lösningar Euro-
BLECH ger många möjligheter att se innovativa maskiner live i aktion – med allt som har att göra med bearbetning av plåt. , rör, profiler, plasthybrider och andra relaterade applikationer.
Visas; Stanspressar, CNC-stansmaskiner, kantpressar och andra maskiner och verktyg för skärning, stansning och formning; sammanfogning; svetsning och fastsättning; ytbehandling och ytbehandling; processkontroll och kvalitetssäkring; maskinelement och komponenter; CAD/CAM/CIM-system; lager- och fabriksutrustning; materialåtervinning; och mycket mer.
NYTT FÖR 2024: GUIDADE BESÖKSTURER
För första gången kommer besökarna att kunna boka noggrant utvalda besöksturer.
Här återspeglas årets motto för EuroBLECH, 'The Power of Productivity', där fokus är på de organiserade besökarupplevelserna för produktivitetshöjande teknologi.
Turerna kommer att innehålla 10-minuters presentationer vid varje stopp, följt av en kort frågestund. Det finns två olika besöksturer att välja mellan:
TOUR 1
"Industriell Internet of Things (IIoT)" täcker viktiga ämnen som big data, fjärranalys, förebyggande underhåll, produktionsövervakning och spårbarhet. Deltagarna kommer att upptäcka olika produkter, verktyg och mjukvara som hjälper dem att planera, optimera och övervaka produktionen i syfte att förbättra deras totala produktivitet, effektivitet och hållbarhet.
TOUR 2
"Automation and Robotics for Efficient Production" visar hur integrerade, bulton eller fristående automations- och robotsystem kan effektivisera produktionsverksamheten för större hållbarhet och produktivitet, även för små partier. Dessa kan sträcka sig från hanterings-, sorterings-, transportör-, lagrings- och staplingssystem till robotar, co-bots och autonoma mobila robotar (AMR).
Ytterligare information om hur man bokar de guidade besöksrundorna kommer att publiceras på EuroBLECHs hemsida närmare mässans start.
Comeback för EuroBLECH 2024 Industry Awards för teknisk excellens
De prestigefyllda EuroBLECH Industry Awards gör comeback på EuroBLECH 2024. Erkännande kommer att ges för de mest innovativa produkterna, lösningarna och digitaliseringskoncepten i olika kategorier. Vinnarna kommer att utses av branschfolk via onlineröstning, med start hösten 2024 och priserna kommer att delas ut på mässan.
TEKNIKFÖRETAGEN VÄRDA EXTRA UPPMÄRKSAMHET
Vad som är värt att lägga lite extra mär-
ke till är den proaktiva hållning som teknikföretag tagit under de senaste åren för att framtidssäkra branschen genom innovation, effektivitet och anpassningsförmåga. "Om förändringen kommer till dig snabbt måste du komma med lösningar ännu snabbare", säger Evelyn Warwick, Event Director för EuroBLECH, på uppdrag av RX. "Integrationen av AI och maskininlärning revolutionerar branschen, vilket möjliggör oöverträffade nivåer av precision och effektivitet.
Automation och robotik fortsätter att utvecklas, det effektiviserar produktionsprocesser och minskar manuellt arbete, medan Internet of Things kopplar samman maskiner och system för övervakning och optimering i realtid. Dessa innovationer, som kommer att visas på årets EuroBLECH, understryker branschens engagemang för att möta de växande kraven på anpassning, hållbarhet och smart tillverkning.”
Plåtbearbetning handlar om exakthet och precision in i minsta detalj. Då krävs både hög kompetens, lång erfarenhet, en modern maskinpark samt en digitaliserad tillverkning. Det har vi på Weland AB. Möjligheterna är många och varierande. Du hittar dem alla hos oss. Vi ses på weland.se
Välkommen till vår monter A04:12 den 12–14 november.
Under parollen One Responsible Partner® kommer AP&T att presentera hela sitt erbjudande på EuroBLECH den 22–25 oktober.
AP&T deltar på världens största mässa för metallbearbetning, EuroBLECH i Hannover, den 22–25 oktober.
Företaget visar hela sitt erbjudande och presentera produktionslösningar för effektiv tillverkning av stora presshärdade fordonskomponenter.
Inte minst kommer de att hålla seminarier i sin monter under två av mässdagarna, där talare från ArcelorMittal, GEDIA, fischer Group och AP&T delar med sig av de senaste insikterna och nyheterna från branschen.
AP&T erbjuder nyckelfärdiga lösningar för fiber- och metallformning, baserade på en djup kunskap om både processer
och maskiner, och ett långsiktigt engagemang i kundernas affär. I det globala erbjudandet ingår kompletta produktionslinjer med pressar, automation, verktyg, värmebehandlingssystem och tjänster som underhåll, reservdelsförsörjning, optimering och ombyggnationer.
AP&T återfinns i hall 27, monter H52.
Upptäck fördelarna med att vara kund hos Water Jet Sweden – ledande på vattenskärning i Skandinavien.
Vi erbjuder och utvecklar ett av världens bredaste sortiment av kvalitetsmaskiner, baserade på kundernas krav och behov med garanterad prestanda och livslång service. Idag finns våra kunder i över 40 länder världen över – bli en av dem imorgon!
Vill du veta mer? Välkommen att kontakta oss på 0457-455 440 eller sales@waterjet.se.
Träffa oss på EuroBLECH 22–25 oktober. Ni hittar oss i Hall 12, monter H116.
with tradition
...är världens första helautomatiserade sågcenter för metaller.
Upptäck framtidens metallhandel på BIKAR:
Johnny Sjöström har utsetts till vd och koncernchef för SSAB. Han kommer närmast från rollen som divisionschef för SSAB Special Steels. Johnny Sjöström tillträder den nya rollen den 28 oktober 2024. Han efterträder Martin Lindqvist som tidigare meddelat att han lämnar företaget för en styrelsekarriär.
Johnny Sjöström har en lång erfarenhet från industrin och från internationellt arbete. Sedan 2019 har han varit divisionschef för SSAB Special Steels. Där har han arbetat med att utveckla och växa företagets affär för specialstål och ansvara för den gröna omställningen som pågår i SSABs stålverk i Oxelösund. Johnny Sjöström har tidigare varit vd för Uddeholm och även haft olika chefsbefattningar på Outokumpu Stainless Oy.
– SSABs styrelse och jag är mycket gla-
da över att Johnny Sjöström har accepterat rollen som vd och koncernchef för SSAB. Han har gedigen teknisk kunskap, och lång erfarenhet inom branschen i Norden och internationellt, säger Lennart Evrell, styrelseordförande för SSAB
– Jag är hedrad och stolt över att styrelsen ger mig förtroendet att leda SSAB in
Olli Köresaar har utsetts till ny vd för Ahlsell Finland och Baltikum. Han tillträder sin nya position den 1 september och kommer att ingå i Ahlsells koncernledning. Olli kommer senast från Schindler där han har haft flera ledande roller under 16 års tid, senast som vd för Storbritannien och Irland och innan dess som vd för Norden samt för Finland. Olli är en entusiastisk ledare och är känd för sin förmåga att driva förändringsarbete och för sitt goda affärsmannaskap. Han tar med sig sin gedigna erfarenhet och kunskaper från att arbeta med maskinteknik och tillverkningsindustri i en internationell miljö.
i nästa fas. Jag kommer att lägga mycket tid på att lyssna in och resa runt i organisationen för att lära känna alla delar av bolaget inför mitt tillträde den 28 oktobe, säger Johnny Sjöström.
Martin Lindqvist kvarstår som vd och koncernchef till den 27 oktober 2024.
Från och med den 2 september 2024 har Hanna Lye utsetts till Vice President Brand, Marketing and Communication på Seco.
Hon kommer att rapportera till Stefan Steenstrup, President Seco, och blir medlem i Seco Management Group. Hanna Lye har en Masterexamen i företagsekonomi från Stockholm universitet. Hon har gedigen erfarenhet och en dokumenterad framgångshistorisk inom strategisk varumärkes-, marknadsförings- och kommunikationledning. Hon har konsekvent visat sin förmåga att driva organisatorisk framgång genom effektiva kommunikationsstrategier.
Olavi Huhtala, divisionschef för SSAB Europe, har meddelat att han kommer att gå i pension under vintern 2025.
En rekryteringsprocess för att hitta hans efterträdare inleds. Olavi Huhtala har varit divisionschef för SSAB Europe och medlem i SSABs koncernledning sedan 2014. Han har varit anställd i företaget sedan 1987, från början i den del som följde med förvärvet av finska Rautaruukki. Olavi har innehaft flera ledande befattningar som bland annat Executive Vice President och chef för Ruukki Metals.
– Jag har haft fantastiska år på SSAB och förmånen att få arbeta tillsammans med alla engagerade och kompetenta kollegor. Tillsammans har vi byggt ett modernt företag med förbättrad produktmix och ökad säkerhet. Jag är stolt över att ha bidragit till viktiga händelser så som samgåendet mellan SSAB och Rautaruukki och under senare tid till omställningen till fossilfri stålproduktion. Nu är det dags för mig att göra något annat i livet och styra över min egen tid, säger Olavi Huhtala.
– Jag vill tacka Olavi för hans insatser för SSAB. Som ansvarig för en av divisionerna har han betytt mycket för att SSAB blivit det fina företag det är idag, med förbättrad lönsamhet och en ledande position inom den gröna omställningen, säger vd och koncernchef Martin Lindqvist.
Saab har meddelat att Anna Wijkander, idag vice CFO och chef för Corporate Control på Saab, blir bolagets nya CFO och ny medlem av Saabs koncernledning.
Detta efter att Saab den 4 april 2024 meddelat att nuvarande finansdirektör Christian Luiga beslutat sig för att lämna bolaget. Anna har arbetat på Saab sedan 2015. Dessförinnan arbetade hon i många år på Ericsson, senast i en rad chefspositioner inom finansområdet.
– Anna Wijkander har gedigen erfarenhet och rätt kompetens för rollen. Jag är övertygad om att hon kommer att göra ett utmärkt jobb med att stödja vår tillväxtresa och fortsätta utveckla vår finansfunktion, säger Saabs vd och koncernchef Micael Johansson. Anna Wijkander började i rollen den 9 september 2024.
Anna Andersson tillträder som verkställande direktör för att leda Schneider Electrics svenska verksamhet med starkt fokus på digitalisering, elektrifiering och hållbarhet från huvudkontoret i Solna.
– Det gläder oss att meddela att Anna Andersson tillträder i rollen som verkställande direktör för Schneider Electric i Sverige den 4 november 2024. Anna har en gedigen bakgrund inom teknik, IT och infrastruktur och kommer till oss från KONE, där hon under de senaste fyra åren ansvarat för företagets försäljning och verksamhet i Norden. I sin roll som verkställande direktör kommer Anna att leda företagets svenska verksamhet, som omfattar 22 kontor och 1 100 anställda. Tillsammans med våra kunder och partners kommer hon att driva vår satsning på digitalisering, elektrifiering och hållbarhet. Anna har en kandidatexamen
i näringsliv och teknologi från Högskolan i Skövde samt Boston Universitys Executive Program. Innan KONE har Anna haft framträdande positioner på både ATEA och Ericsson.
– Jag känner mig mycket förväntansfull och inspirerad av att bli en del av Schneider Electrics företagskultur och värderingar. Det ska bli en ära att få leda den
Den 12 augusti påbörjade Philip Landh sin anställning som säljare av verktygsmaskiner på Maskin Fransson.
Philip utgår från sin bostadsort i Trollhättan och kommer att ansvara för ett distrikt som sträcker sig från Falkenberg i söder upp till Sälen i norr och omfattar huvudsakligen Västergötland, Bohuslän, Dalsland, Värmland, Närke samt delar av Dalarna, Västmanland och Halland.
Närmast kommer Philip från Absolent AB där han har arbetat med försäljning mot tillverkande industri-företag både nationellt och internationellt de senaste 10 åren. – Vi är mycket glada över att Philip har börjat hos oss, vi är övertygade att det kommer att stärka vår marknadsnärvaro och försäljning i en av Sveriges industritätaste regioner, säger Henrik Fransson, försäljningschef och ägare på Maskin Fransson.
svenska organisationen och följa med på resan mot digitalisering, elektrifiering och hållbarhet tillsammans med de många duktiga kollegorna, kunderna och samarbetspartnerna, säger Anna Andersson. Mike Hughes, Zone President, Nordic Baltic för Schneider Electric, ser fram emot att välkomna Anna till teamet.
Malin har arbetat hela sitt yrkesliv med samverkan kring kompetensförsörjning, mellan kommuner, företag, akademi och civilsamhället. Hon kommer senast från Region Östergötland där hon har varit verksamhetschef för Näringslivsutveckling, där kompetensförsörjning, planering och dimensionering av utbildning är avgörande.
– Jag känner mig både hedrad och ödmjuk inför att ha fått förtroendet att leda Teknikcollege. Genom sitt långsiktiga arbete med samverkansplattformen och de anslutna partnerna har Teknikcollege en tydlig roll i att leda, driva och bidra till kompetensförsörjningen för framtidens svenska industri, säger Malin Thunborg.
Helhetsansvaret.
Företagets solcellspark har full täckning av det 25000 kvadratmeter stora taket med totalt över 3500 paneler och en effekt på 1500kW.
”Hit kan kunder komma, stora som små, och det vi lovar dem är att de är i trygga händer från första bearbetningssteget till slutlig ytbehandling”
AB Maskinarbeten
Grundades år: 1952
Ort: Alvesta
Antal anställda: 140
Omsättning: 700 miljoner
Sedan 1952 har familjeföretaget AB Maskinarbeten varit en pålitlig helhetsleverantör och samarbetspartner till sina kunder. De beskriver sig själva som en historia om industriell utveckling och entreprenörskap i genuin småländsk anda. Med 140 anställda i sina 25 000 kvadratmeter stora, moderna lokaler i Alvesta erbjuder företaget idag en konkurrenskraftig produktion inom plåt- och maskinbearbetning. Svensk Verkstad Media har talat med Eddie Johansson, vd på AB Maskinarbeten. – Vi är till ett hundra procent ett familjeföretag, och vi fyra som är med och driver företaget idag är alla kusiner i tredje generationen, säger Eddie, och berättar vidare att kusinen Kim är produktionschef, Tony ansvarar för HR och Mikaela ansvarar för ekonomiavdelningen.
– Fördelen med att vara ett familjeföretag är att vi kan fatta snabba beslut, ofta sker det runt fikabordet, säger Eddie.
VERKSTADSINDUSTRI
– Kort och koncist har vår nisch alltid varit att vara en helhetsleverantör. Hit kan kunder komma, stora som små, och det vi lovar dem är att de är i trygga händer från första bearbetningssteget till slutlig ytbehandling, säger Eddie
Att hålla vad de lovar och att ligga steget före för att skapa trygghet åt sina kunder är en av grundstenarna i företagets värderingar. AB Maskinarbetaren var redan 1986 en av de första i Sverige att börja laserskära plåt, vilket är ett av många kvitton på deras ambition att ligga lite före nuet.
Familjeföretagets framgångsrecept är att vara en helhetsleverantör som är med kunden hela vägen, från ax till limpa. Med en komplett mekanisk verkstadsindustri för legotillverkning har företaget utrustning som täcker hela produktionskedjan. Gedigna resurser för montering och tydliga rutiner för smidig och effektiv logistik är det som sedan gör att kundernas kunder får rätt produkter i rätt tid.
– Vi berör alla processteg, laser, bockning, svetsning, bearbetning, målning, montering, och allt görs in-house under samma tak, vilket gör att vi har full kontroll på alla flöden, säger Eddie.
MARKNADSLEDANDE INOM LEGOTILLVERKNING
De flesta av företagets 140 anställda har arbetat på företaget länge och tillsammans har de stor kunskap och bred erfarenhet inom olika områden för legotillverkning. Kombinationen av kompetent
personal och en modern maskinpark gör företaget till en av de marknadsledande inom legotillverkning.
– Vi har oerhört duktiga medarbetare, säger Eddie, företagets framgång är en produkt av det vi alla gör, tillsammans.
Vilka material arbetar ni främst med?
– Svart material är den stora massan, men även rostfritt, där vi har en egen avdelning för att inte få smitta på den rostfria, säger Eddie.
Vilka är era kunder?
– Vi har en bred kundbas, och oftast lite mer krävande kunder, säger Eddie. Våra kunder har fokus på leveransprecision, kvalité, hållbarhet och prismedvetenhet.
Specifika kundområden för oss är jordbruksmaskiner, entreprenadmaskiner, och infrastrukturkunder, egentligen alla som använder stål i olika former.
Hur arbetar ni med hållbarhet?
– Vi jobbar rätt så aggressivt med det, och vi arbetar med införandet av CSRD,
Redan 1986 började företaget laserskära plåt och var då en av de första på marknaden som kunde erbjuda den nya tekniken. Idag har de fyra moderna produktionsceller med laserskärmaskiner som ger dem möjlighet att leverera både stor mängd och hög kvalitet. Cellerna kan automatiskt plocka både in och ut på max 4000 x 2000 x 20 mm stora plåtar.
Corporate Sustainability Reporting Directive, ett nytt EU-direktiv för hållbarhetsrapportering som infördes 2024, säger Eddie.
– Hållbarhet, om möjligt i alla led, är väldigt viktigt för oss, och vi vill att det ska genomsyra verksamheten.
– Sen tidigare har vi också arbetat mycket med energifrågor och idag är femtio procent av vår energi egentillverkad energi. Vi är en stor förbrukare av energi, både fastigheten och alla maskiner förbrukar mängder, så vi är faktiskt en av de större energiförbrukarna här i Alvesta.
3 600 SOLCELLSPLATTOR
Under förra året investerade företaget i 3 600 solcellsplattor på sitt tak, och de är även delägare i Vindkraft, då de satsar stort för att komma ner i energiförbrukning för att inte skapa en osäkerhetsfaktor för energipriser.
– Vi vill kunna råda över det här i allra möjligaste mån för att kunna vara stabila mot våra kunder, säger Eddie.
Hur ser framtidsutsikterna ut, vilka planer har ni?
– Vi investerar rätt så tufft och ska just nu i dagarna installera vi en stor fleropsmaskin från DMG, och fler stora investeringar är på gång, säger Eddie.
– Vi är inne i en lågkonjunktur för oss, där vi ser om vårt hus och ser vad vi kan förbättra, både administrativt och maskinmässigt så vi står rustade när vi kommer ut på andra sidan. För oss handlar det om att nyttja tiden nu och bli ännu mer effektiva för framtiden!
Hydrauliska, pneumatiska eller mekaniska fixturer av högsta kvalité. Vi levererar gjutna specialkuber, maskinpaletter och avancerad automationsutrustning för dina behov.
Undersökning: Bara en fjärdedel av organisationer är cybersäkra dygnet runt
"Brist på tydligt ledarskap kan ha en förlamande effekt"
Trend Micro presenterar idag en undersökning som visar att globala organisationer saknar tillräckliga resurser och ledarskapsförankring för att mäta och minska riskerna över sin digitala attackyta.
Trend Micro har frågat 2 600 globala IT-ledare, varav 100 från Sverige, med ansvar för cybersäkerhet i små, medelstora och stora organisationer, för att bättre förstå deras inställning till ASRM (Attack Surface Risk Management).
De tre största bristerna inom cyberförsvaret som de svenska respondenterna avslöjade var:
• Tillräcklig bemanning för att hålla organisationen säkrad mot de ständiga cyberhot de står inför, dygnet runt, året runt - vilket bara 25 procent har.
• Regelbunden utbildning i cybermedvetenhet och -säkerhet för alla anställda (31 procent).
• Användning av en passande kombination av internt och externt hanterande tjänster (33 procent).
Att en majoritet av de svenska företagen inte lyckas uppnå dessa grundläggande cybersäkerhetsstandarder kan kopplas tillbaka till ett bristande ledarskap och ansvarstagande i toppen av organisationen.
Drygt en tredjedel (36 procent) av de tillfrågade i Sverige hävdar att deras ledning inte anser att cybersäkerhet är deras ansvar.
Endast 23 procent instämde inte alls i det påståendet. Denna diskrepans kan vara anledningen till att mer än två av fem (42 procent) av de svenska respondenterna är bekymrade över att deras organisations inställning till cyberrisker är inkonsekvent och varierar från månad till månad.
– Brist på tydligt ledarskap inom cybersäkerhet kan ha en förlamande effekt på
en organisation, vilket leder till reaktivt, uppdelat och oregelbundet beslutsfattande, säger Martin Fribrock, Sverigechef på Trend Micro.
– Företagen behöver IT-säkerhetschefer som tydligt kommunicerar cybersäkerhet och cyberrisker och kopplar ihop det med affärsrisker för att engagera sina styrelser. Helst med en enda källa till sanning över hela attackytan, som sedan kan användas för att dela uppdateringar med styrelsen, kontinuerligt övervaka risker och automatiskt åtgärda problem för ökat cyberförsvar.
BEKRYMRADE
Omkring 95 procent av de tillfrågade i Sverige är bekymrade över sin attackyta, och nästan två femtedelar (38 procent) är oroliga över att ha ett sätt att upptäcka, bedöma och minska högriskområden, samt drygt en fjärdedel (27 procent) kan inte arbeta utifrån en samlad källa till sanning.
FÖR OMGÅENDE LEVERANS!
KH-4200kai
• 2 paletter, 400 x 400mm
• BT-40, 15.000 rpm
• NC-Bord
• 60 verktygsplatser
• 40 bar kylvätska
• Snabbtransport 90m/min
• Hydraulik för fixtur i palett
Lichron presenterar 2 nya Kiwa-modeller. Tel. 0500 – 44 50 50 www.lichron.se
TRIPLE H40 QWC
• Perfekt maskin för automation
• Horisontell spindel
• Bra spånavgång
• 4-axlar, NC-Bord
• Hydraulik för fixtur
• 3-sidig bearbetning
• Automatisk laddning under drift
• Massproduktion
”De håller absolut världsklass när det kommer till maskinkonstruktion och utvecklar sin egen elektronik och mjukvara. Kombinationen blir otroligt kraftfull.”
• Linjärmotorer
• Renishaw mätprobe
• Generös frihöjd
• Tillgängliga tekniker
• Oöverträffad stabilitet
• Minimalt underhåll
• Lång livslängd
• Tillbehör på lager
Varje år sammanställer Qimtek trender och förändringar i den svenska tillverkningsindustrin. Enkäten svaras varje år av ca 100 inköpare, beställare och beslutsfattare från huvudsakligen OEM företag. Industrier som finns med är bland annat fordonsindustrin, försvarsindustrin, konsumentvaror, medicinteknik, livsmedel, processindustrin och verkstadsindustrin.
Svaren publiceras på Qimtek, Svensk Verkstad.
LEVERANSSÄKERHET OCH
KVALITET I FOKUS
Årets Inköpsbarometer visar att leveranssäkerheten börjar komma ner på en normalnivå men att det fortfarande anses som en utmaning.
Medan 23% av inköparna anser att leveranssäkerheten har försämrats under 2024 så är detta en betydande förbättring jämfört med 40% år 2023. År 2022 var det 70% som tyckte att leveranserna hade blivit sämre. Denna trend indikerar
att pressen på underleverantörerna börjar lätta, vilket är ett positivt tecken för industrin.
KVALITET ÅTERIGEN
HÖGSTA PRIORITET
Om leveransfrågor var högt på agendan 2022 och 2023 så är det återigen kvalitet som är den viktigaste faktorn vid val av leverantör. Trots vikten av leveranssäkerhet och kommunikation så rankar inköpare kvalitet som den mest avgörande
faktorn, vilket har varit en konstant trend genom åren.
VIKTIGA FAKTORER VID VAL AV LEVERANTÖR
Förutom kvalitet, som alltid är högst prioriterad, anser inköpare att följande faktorer är viktiga:
• Produktutveckling: Förmåga att komma med förbättringsförslag och bidra till produktutveckling.
• Kommunikation: Ärlighet, tydlighet
Antal inköpare som anser att leveranssäkerheten har försämrats.
och förmåga till dialog för att undvika missförstånd.
• Kompetens: Hög servicegrad, korta ledtider, och certifieringar som IATF eller ISO 9000 samt ISO 14000.
MINSKAT INTRESSE AV
UTLÄNDSKA LEVERANTÖRER
En liten men märkbar trend är att fler in-
köpare vill jobba med svenska leverantörer. Endast 10% av inköparna tror att de kommer att öka sitt fokus på utländska leverantörer, jämfört med 13 % som tror att det kommer att minska. Detta är en förändring från tidigare år då förhållandet var det motsatta.
FAKTORER SOM UPPMUNTRAR
TILL ATT STANNA HOS SVENSKA LEVERANTÖRER
För att svenska leverantörer ska behålla sina kunder, anser inköpare att följande faktorer är avgörande:
• Kvalitet: Hög kvalitet från offert till leverans.
• Samarbete: Gemensamt förbättringsarbete och flexibilitet.
• Leveranssäkerhet: Pålitliga och snabba leveranser.
• Kommunikation: Tydlig och ärlig kommunikation.
• Närhet: Fördelar med kortare transporter och enkelhet vid besök.
Denna kommentar reflekterar de viktigaste insikterna från 2024 års Inköpsbarometer och bygger vidare på de trender och observationer som noterades i 2023 års rapport. (se fig. 4)
Kommentarer från inköpare:
VIKTIGA FAKTORER FÖR ATT STANNA KVAR MED SVENSKA UNDERLEVERANTÖRER:
1. Närhet och Kommunikation:
o Föredras på grund av närhet och enkelhet i kommunikation.
o Snabbare och smidigare kommunikation och logistik.
2. Leveranstid och Leveranssäkerhet
o Korta leveranstider är avgörande.
o Hög leveranssäkerhet uppskattas.
3. Kvalitet:
o Hög kvalitet på produkterna är en viktig faktor.
o Vissa anser att svensk tillverkning inte alltid håller samma kvalitet som utländska alternativ.
4. Engagemang och Samarbete:
o Engagemang kring produkten och bra samarbete med leverantörer.
o Flexibilitet och snabb responstid.
5. Kostnad och Pris:
o Pris är en viktig faktor, men inte den enda.
o Undvikande av dyra frakter.
6. Hållbarhet och Service:
o Hållbarhetsarbete och bra kundservice värderas högt.
o Långsiktighetochhögservicenivå.
7. Övriga Faktorer:
o Tillgänglighet av specifika leverantörer i Sverige.
o Förbättringsinitiativ som lager hantering och fraktoptimering.
o Språk och kulturella faktorer.
Vilka produkter och tjänster kommer de köpa in under de kommande 6 månaderna?
SVENSKA UNDERLEVERANTÖRER
VÄRDERAS HÖGT
Sammanfattningsvis värderas svenska
underleverantörer högt för deras närhet, kommunikation, leveranssäkerhet, och kvalitet, men det finns också utmaningar
som pris och ibland lägre kvalitet jämfört med utländska alternativ.
Att ge flickor tillgång till teknik stämmer med FN:s hållbarhetsmål om allas rätt till utbildning, menar Ulrika Sultan. Fotograf:Jonas Roslund
Flickor i årskurs 3 är fulla av självförtroende och intresse för teknik. Ett par år senare har de tappat allt. I sin doktorsavhandling vid Linköpings universitet drar Ulrika Sultan slutsatsen att de satsningar som gjorts för att öka tjejers teknikintresse är en del av problemet –inte lösningen.
Som en del av sin doktorsavhandling har hon gjort studier vid tekniklektioner från årskurs 3 till årskurs 6. Undervisningen var överlag bra och läraren gjorde allting rätt. Trots det var det stor skillnad mellan årskurserna. Medan flickorna i trean frejdigt gav sig i kast med uppgifterna hade tjejerna i femman tappat självförtroendet.
– Jag hade sett årskurs 3-tjejerna byta
borr och välja stora sågar. Nu kunde de ingenting. Det var som att deras handleder helt mjuknat, säger Ulrika Sultan.
PROBLEMBESKRIVNING
Politiker och andra beslutsfattare betraktar ofta flickors bristande teknikintresse som ett problem och regelbundet görs satsningar för att råda bot på det. Men att hela tiden beskrivas som ett problem kan i själva verket förstärka tjejers självbild av att sakna intresse för teknik. Forskning visar att den otekniska flickan inte finns, säger Ulrika Sultan. Istället blir hon till.
SJÄLVGRANSKNING
Hennes rekommendation till tekniklärare är att börja med att granska sig själva och sina egna föreställningar. Till besluts-
fattarna är rådet att förstärka teknikämnet i skolan redan från början. Det skulle göra att de flickor som har ett intresse också kan behålla det.
Om man tänker strategiskt måste man satsa tidigare eller varför inte göra insatser mot vuxna kvinnor
– Man lägger så mycket krut på högstadiet då deras teknikintresse är som lägst. Om man tänker strategiskt måste man satsa tidigare eller varför inte göra insatser mot vuxna kvinnor så att man får tillfälle att inse att man är teknisk och kan arbeta med teknik? säger Ulrika Sultan.
♦ Skärets V-formade kontaktyta ger en stark och stabil fastspänning
♦ Skärets väldigt höga rampvinkel ger en förbättrad produktivitet
♦ Högre skär- och spånvinkel jämfört med konventionella skär ger ett mjukare skärförlopp
♦ Kan användas i samma applikationer som nuvarande fräsar med APKT-skär
”Oavsett vilken grupp man tillhör så är det oerhört viktigt att göra sig själv medveten om sitt beteende”
2015 startade FKG nätverket ”Kvinnan i Leverantörsindustrin” för att skapa en mötesplats för kvinnor i ledande positioner inom fordonsindustrin. På bilden ser vi Gabriella Virdarson, Viktoria Brandel, Susanne Johansson, Cecilia Schülén, Sara Söderberg, Sofie Edentoft, Anna Axelson, Caroline Johansson, Lena Friberg, Aynur Haghighi, Eva-Lotta Modin, Kristin Zacharoff, Anne Hellström, Carmen Bruning, Anna-Lena Henriksson, Jeanette Alling, Eva Juhlin, Sandra Mattsson, Carina Nilsson, Jeanette Alling, Jennie Olausson, Jenny Ljungqvist, Felicia Andersson och Louise Da Silva.
I närmare 30 år har branschorganisationen för de skandinaviska leverantörerna till fordonsindustrin, FKG, hjälpt sina medlemsföretag att utvecklas som leverantörer. De fungerar som branschens språkrör och skapar mötesplatser och möjligheter till tillväxt tillsammans med branschens kompetens.
Svensk Verkstad Media har talat med Gabriella Virdarson som är projektledare för det kvinnliga nätverket ”Kvinnan i Leverantörsindustrin” som FKG drivit sedan 2015. Nätverket har idag över 200 medlemmar över hela Sverige och intresset är stort.
Vad är ert största fokus i det kvinnliga nätverket?
– ”Kvinnan i leverantörsindustrin” vänder sig just till dig som är kvinna i leverantörsindustrin och som vill ha en mötesplats för att träffas, peppa varandra och dela med dig av dina erfarenheter, säger Gabriella.
– Vi hoppas kunna förbättra jämställdheten och integrationen i branschen, och där är ett av målen är att få fler kvinnor intresserade av fordonsindustrin, få yngre tjejer att intressera sig för branschen och lyfta kvinnor i ledande positioner.
Vilket mottagande har ni fått i branschen?
– Väldigt fint mottagande skulle jag säga. Det uppskattas enormt att kunna känna gemenskap och att andra förstår vad man eventuellt mött i sin karriär.
MÄN ÄR VARMT VÄLKOMNA I NÄTVERKET
Att vara kvinna i en mansdominerad industri kan leda till att man någon gång upplever en situation som får en att känna sig obekväm, men män är minst lika välkomna att bli medlemmar i nätverket –inkludering är en viktig fråga. Och, viktigt, säger Gabriella, är det givetvis även som kvinna att tänka på hur man beter sig på arbetsplatser där det inte är så mycket kvinnor, då det lätt kan bli att man armbågar sig fram i en mansdominerad miljö och inte stöttar varandra.
för ”Kvinnan
– Det är naturligtvis inte bara för kvinnor på mansdominerade arbetsplatser utanförskap eller eventuella sexistiska kommentarer uppstår, utan även för män på kvinnodominerade arbetsplatser. Så, vi välkomnar mer än gärna män in i vårt nätverk för att diskutera sina upplevelser. – Oavsett vilken grupp man tillhör så tycker vi att det är oerhört viktigt att göra sig själv medveten om sitt beteende och hur man uttrycker sig och beter sig på sin arbetsplats, först då kan man skapa förändring.
ANTALET MEDLEMMARNA
ÖKAR HELA TIDEN
Idag har nätverket 200 medlemmar och det utökas hela tiden. Med sina tematräf-
far i olika städer över hela landet, händer det ofta att medlemmar tar med sig kollegor för att ta del av och bli medlem i ”Kvinnan i leverantörindustrin”. Alla som vill komma är välkomna, och ungefär 40 till 50 personer kommer vid varje träff.
Hur ser en nätverksträff ut och vilka yrkesroller är det som kommer?
– Vi marknadsför det som en kvinnlig nätverksträff, men som sagt, alla är välkomna. Det är en inbjudande sammankomst där alla ska känna att de får ta plats, och tillsammans inspireras av dragningar på aktuella teman med inslag av personliga historier, säger Gabriella. – Yrkesrollerna kan variera från höga chefer, styrelsemedlemmar och verk-
stadsarbetare, och jag har märkt att det inte är temat på träffen som är det viktigaste, utan det viktigaste är just att träffas inom yrkeslivet. En trygg plats där man har väldigt kul tillsammans och utbyter erfarenheter.
När är nästa nätverksträff?
– Nästa träff sker den 23 oktober i Göteborg och är på temat ”Vägen till styrelserummet”, där de kvinnliga deltagarna i FKGs styrelse berättar om sin resa, hur de påverkats av sina beslut genom sin karriär, och hur de hamnat där de är idag. Det blir en dag fylld med tips, inspiration och spännande nätverkande! Jessica Forsberg
Vår styrka ligger i lång erfarenhet och hög kompetens inom skärande bearbetning. Vi har en modern maskinpark med fokus på avancerade detaljer och har en stabil grund i att säkra leveranser och kvalitet genom vår AS9100D certifiering.
Möt oss på Elmia Subcontractor 12–14 november 2024 | Jönköping Monter: B03:49
HYBRIT-initiativet presenterar nu resultatet av sex års forskning i en slutrapport till Energimyndigheten. Rapporten visar att direktreducerat järn framställt med HYBRIT-processen har fördelaktiga egenskaper jämfört med järn som framställs med fossila bränslen. HYBRIT har sökt och fått flera patent baserat på de framgångsrika resultaten, och projektet fortsätter nu i nästa fas där processen implementeras i industriell skala.
– Jag är otroligt stolt över allt som HYBRIT åstadkommit sedan starten 2016. Tack vare de framgångsrika resultaten från pilotprojektet är vi på god väg att förändra järn- och stålindustrin i grunden. På SSAB investerar vi nu stort för att ställa om hela det nordiska produktionssystemet till fossilfri ståltillverkning och har redan börjat leverera fossilfritt stål till kunder i mindre skala, säger Martin Pei, Teknisk Direktör SSAB och styrelseordförande i Hybrit Development AB. HYBRIT-initiativet är ett samarbete mellan stålbolaget SSAB, gruvbolaget LKAB och energibolaget Vattenfall, som
startades för att förändra järn- och stålindustrin i grunden. Satsningen syftar till att i princip eliminera koldioxidutsläppen inom stålindustrin genom att byta ut kol och koks vid framställningen av järn till fossilfri vätgas och el. Övergången från kol- och masugnsbaserad ståltillverkning till HYBRIT-teknik och smältning av järn i elektriska ljusbågsugnar väntas minska Sveriges totala koldioxidutsläpp med över 10 procent och Finlands med 7 procent.
Projektet är först i världen med att visa att den fossilfria värdekedjan – från malm till stål – fungerar i semi-industriell skala. Hittills har mer än 5 000 ton vätgasreducerat järn producerats vid HYBRITs pilotanläggning i Luleå. Kunder som Volvo Group, Epiroc, Peab och många fler använder redan det fossilfria stålet i fordon, tunga maskiner, byggnader och konsumentprodukter, och intresset för tekniken är stort.
RESULTATEN BEVISAR HYBRITS
FOSSILFRIA PROCESS
Forskningsresultaten som nu redovisas i en slutrapport till Energimyndigheten spänner från år 2018 till 2024, där fokus
legat på att skala upp tekniska lösningar från laboratoriet till industriell skala, att utveckla en industriell processpraxis och åstadkomma en integrerad värdekedja för vätgasbaserad järn- och stålproduktion. Exempel på resultat från pilotfasen är utvecklingen av en ny vätgasbaserad teknik för effektiv fossilfri järn- och stålproduktion med 0.0 ton CO2-utsläpp per ton stål, framtagandet av en ny fossilfri järnprodukt (järnsvamp) som har väsentligt bättre egenskaper än järn som reducerats med fossila gaser som naturgas, framgångsrik långtidsdrift av alkaliska elektrolysörer för tillverkning och lagring av vätgas samt utvecklingen av en effektiv processpraxis för smältning av fossilfri järnsvamp till råstål i ljusbågsugn.
– Fokus för HYBRITs tekniska utveckling har varit att bygga upp kompetens och skapa tekniska förutsättningar för implementering av en fossilfri process i en fullskalig produktion. Vi är väldigt glada över att vi som team kunnat leverera framgångsrika resultat som nått eller överträffat uppsatta projektmål. Den kunskap och erfarenhet som vi utvecklat under projektets gång kommer nu att inriktas på att fortsätta teknikutvecklingen, i
första hand för att stödja ägarbolagens industrialisering, säger Ulf Spolander, VD Hybrit Development AB.
HYBRIT-PROJEKTET PÅ VÄG
IN I NÄSTA FAS
Resultaten från pilotfasen banar vägen för att implementera HYBRIT-processen i industriell skala. Hybrit Development AB kommer fortsätta att bedriva forskning och utveckling i syfte att stötta industrialiseringen av tekniken tillsammans med ägarbolagen, däribland att leverera lösningar till LKABs planerade demonstrationsanläggning i Gällivare. Pilotprojektet för lagring av fossilfri vätgas i Svartöberget i Luleå fortsätter till 2026.
– Det har varit en banbrytande resa på kort tid. Resultaten från pilotfasen visar att processen fungerar och gör att vi står redo att ta nästa kliv, där demonstrationsanläggningen som LKAB planerar
att bygga i Gällivare blir det första steget mot industriell produktion av järnsvamp. Vår högkvalitativa järnmalm i kombination med god tillgång till fossilfri energi ger unika förutsättningar att etablera en konkurrenskraftig värdekedja för framtidens fossilfria järn- och stålproduktion, säger Jenny Greberg, teknikchef på LKAB och styrelsemedlem i Hybrit Development AB.
Att absorbera 200 liter spill kräver normalt sett en betydande mängd arbete och ungefär 800 liter absorberande medel Med SPILLVAC®-våtsugare kan alla typer av avfall effektivt återanvändas, återvinnas, förstöras eller tas omhand på rätt sätt.
12 000 nya lastbilar kommer att innehålla det nya stålet SSAB Zero. Volvo Lastvagnar ökar användningen av stål med låga koldioxidutsläpp* i sina lastbilar. Stålet är tillverkat med återvunnet material och fossilfri energi och kommer att användas i tiotusentals Volvolastbilar från och med nästa år. Volvo var världens första lastbilstillverkare att introducera denna typ av stål i sina eldrivna lastbilar 2022. Nu utökas användningen av stålet till att omfatta alla drivlinor.
Det nya stålet tillverkas av SSAB och kallas SSAB Zero. Det är gjort av återvunnet stålskrot och produceras med fossilfri el och biogas. Som ett resultat minskar koldioxidutsläppen med ungefär 80 % jämfört med konventionellt producerat stål där fossil energi används.
Nästa år kommer rambalkarna i omkring 12 000 Volvo FH- och FM-lastbilar att tillverkas av stålet, vilket kommer ge besparingar på 6 600 ton koldioxidekvivalenter (CO2-ekv.)**. I takt med att tillgängligheten av stål med låga koldioxidutsläpp ökar kommer det introduceras i fler lastbilsmodeller och även i andra delar av lastbilen. Planerar ersätta fler material i sina lastbilar
– Det här är ytterligare ett steg mot vår nollutsläppsvision. Stål är ett av huvudmaterialen i våra lastbilar. Vi tittar också på att byta ut andra material såsom aluminium och plast till alternativ med lägre utsläpp. Vi är stolta över att ligga i täten i branschen när det gäller mer hållbara material i våra lastbilar, säger Jan Hjelmgren, produktchef och ansvarig för kvalitet på Volvo Lastvagnar.
Det s.k. kommunala vetot och Försvarsmakten stoppade nästan alla aktuella vindkraftsprojekt under 2024 års första halva visar en ny rapport från Svensk Vindenergi. Samtidigt var det kommunala vetot den främsta anledningen till att ingen av de elva ansökningar om vindkraft på land och i territorialhavet som slutligt avgjordes under första halvåret fick tillstånd.
Regeringen utgår från att elförbrukningen kommer öka kraftfullt: prognosen är just nu ett elbehov på minst 300 terawattimmar (TWh) år 2045. Det är en dryg fördubbling jämfört med i dag och för att
klara detta är utbyggnad av vindkraften central. Under första halvåret 2024 stoppades dock 12 av 16 aktuella projekt om landbaserad vindkraft (75 procent) av det kommunala vetot. Det är en ännu högre andel än tidigare – 66 procent av projekten stoppades åren 2020–2023. Av de fyra projekt som kommunerna tillstyrkte stoppade Försvarsmakten tre. Det innebär att bara ett projekt av 16 kunde gå vidare i tillståndsprövningen.
– Det är så klart allvarligt att så mycket möjlig ny svensk elproduktion stoppas när utbyggnaden behöver öka kraftigt. Regeringen har möjligheten att förändra förutsättningarna genom att snabbt genomföra förslag som stärker rättssäker-
heten och ger incitament till kommuner och närboende som bidrar till Sveriges elektrifiering, säger Daniel Badman, vd, Svensk Vindenergi.
Rapporten visar även att ingen av de elva ansökningar om vindkraftsprojekt som avgjordes slutligt under första halvåret 2024 fick tillstånd. Ansökningarna gällde tio landbaserade vindkraftsprojekt och ett i territorialhavet. Det kommunala vetot stoppade sex av dessa ansökningar.
De elva projekten hade kunnat producera ca 16,7 TWh, vilket motsvarar två av Sveriges befintliga kärnkraftsreaktorer, eller elanvändningen från papper- och massaindustrin.
En rad olika faktorer påverkar om ett material är värt att cirkulera eller inte. Det är ohållbart att återvinna material till varje pris. – Det är ofta väldigt svårt att avgöra vad som är bäst för miljön. Man måste ha mycket kunskap om dels material och hållbarhet, dels om hur produkter används, och hur länge, säger Christina Jönsson.
Hon är tidigare hållbarhetsforskare och idag avdelningschef inom metodik för produktframtagning på RISE. Hennes kollega Lisa Schwarz Bour, enhetschef inom miljö och hållbar kemi, utvecklar:
– Huvudfrågan är inte att eftersträva cirkularitet i alla lägen, det handlar i stället om att ta vara på material så att rätt material hamnar på rätt plats.
Här är några exempel.
Rätt material på rätt plats, inte rätt material på fel plats
Vissa material innebär att kasta pärlor för svin
– En del produkttillverkare väljer materialkomponenter med hög prestanda när cirkulerade material med lägre kvalitetsegenskaper hade fungerat lika bra. Att välja komponenter som håller i tio år är inte värt det om konsumenter ändå byter ut produkten efter ett år. Man behöver inte ha den allra bästa plastkvaliteten i en sopsäck – här fungerar nog ett återvunnet material fint
Vissa material kanske måste vara jungfruliga
– I vissa typer av applikationer är det med största sannolikhet mycket relevant att använda sig av jungfruligt material, här kan man exempelvis nämna vissa komponenter i avancerade tekniska produkter, såsom flygplan och bilar, där också livstiden ska vara mycket lång och där stora krav på teknisk prestanda finns. I andra sammanhang kan materialprestandan vara lägre, säger Lisa Schwarz Bour.
Tillgång och efterfrågan på material påverkar incitamenten för cirkuläritet – När tillgången på ett visst material är god, priserna låga, och miljöpåverkan begränsad, då finns inte incitament att utveckla avancerade återvinningsinnova-
tioner. Teoretiskt kan material brytas ner till molekyler och sedan byggas upp det igen, men den resan är avancerad och kräver stora resurser. Ibland är det värt de insatserna, ibland inte. Det beror bland annat på tillgången på det jungfruliga råmaterialet och hur stora insatser som krävs, säger Christina Jönsson.
Vissa material ger sämre cirkularitet, men bättre hållbarhet
– Att öka livslängden på en produkt är i flera fall bättre än att göra den återvinningsbar. Exempel på det är avancerade skyddsprodukter, med hög teknisk prestanda och mycket komplex sammansättning, säger Christina Jönsson. Dock ser vi alltid på möjligheterna att hantera även dessa produkttyper i cirkulära flöden.
plagg. Här måste man ta hänsyn till ingående kemikalier relaterat till applikationer.
KONSTEN ATT GÖRA RÄTT
Även produkttillverkare med stora hållbarhetsambitioner har många gånger svårt att få koll på hela bilden.
– Att få fram de funktioner man vill ha i en produkt kräver inte sällan komplexa materialsammansättningar. Titta på mängden material på marknaden, som kommer i olika kvalitetsprestanda, mängden materialkombinationer, alla sätt som material kan behandlas på, olika färgningsprocesser och deras inverkan på hållbarheten, och så vidare, säger Lisa Schwarz Bour.
Därför är intresset stort att ta hjälp av
Vissa material stoppar den cirkulära kedjan
– Ibland innebär cirkulära materialval att produkten får en komplex konstruktion för att uppnå funktionalitet, och då kan den bli svår att återvinna. En enklare produkt är ofta i dagsläget enklare att ta hand om, medan den som är svår att tillverka kan vara svårare att återvinna. När man väljer material gäller det att fråga sig vad som händer i nästa loop, säger Lisa Schwarz Bour. Viktigt att notera är att återanvändning alltid är ett alternativ som prioriteras före återvinning.
Vissa material kan inte återvinnas på grund av kemikalier
– Flamskyddat textilmaterial, till exempel, kan inte återvinnas och nyttjas i
RISE, som erbjuder tester, analyser och rådgivning kring materialval, materialutveckling, återvinningsteknologier, klassificering av återvunnet material med mera.
– Kraven från både kunder och lagstiftning ökar hela tiden, och riskerna blir allt större om man inte kan visa att man arbetar seriöst med hållbarhetsfrågorna. Vi ser hur viljan att göra rätt aldrig har varit större.
Verksamheter kommer till RISE för att nutids- och framtidssäkra hållbarhetsarbetet.
– I stället för att gå på magkänslan, får man tillgång till rätt data och rådgivning, vilket bidrar till vetenskapligt baseradebeslutsunderlag.
Solkraftutvecklaren Solgrid och kraftproducenten Encavis valde Solkompaniet som EPC för sitt solparkprojekt i Mörghult utanför Västervik. Solparken uppfördes på endast 6 månader trots utmanande markförhållanden. Nu driftsätts solcellsanläggningen som beräknas producera cirka 15 GWh fossilfri el per år.
Solparken i Mörghult kommer att ha en installerad effekt på 14 MW och är det andra solenergiprojektet parterna genomför tillsammans.
– Vi är glada över att ha fått förtroendet att bygga ytterligare en solpark åt Solgrid och Encavis. Tillsammans visar vi att det går att bygga storskalig solkraft som är både lönsam, hållbar och ökar andelen billig förnybar el i Sverige, säger Thomas Sparrmo, vd på Solkompaniet. För att lyckas med ett solparksbygge
Thomas Sparrmo, vd Solkompaniet.
är det särskilt viktigt att ha förståelse för markens beskaffenhet för att välja rätt lösning.
I fallet med solparken i Mörghult, där marken bland annat bestod av stora mängder stenblock, bidrog det till att Solkompaniet justerade såväl montagesystemet som håller upp solpaneler-
na som val av metod för att förankra det i marken.
– Vi är stolta över driftsättningen av vår andra park i Sverige och för ett fortsatt gott samarbete med Solkompaniet som levererat en solpark med hög standard vad det gäller kvalitet och hållbarhet, säger Eddie Bastiansen, CEO för Solgrid.
Vi har gjort några verktyg som gör vardagen lättare för dig
Sveriges största tillverkningsnätverk med över 10.000 inköpare och leverantörer.
Skapa en förfrågan på några minuter och börja ta emot offerter idag. Matcha din förfrågan mot de bästa leverantörerna.
Spara dina favoritleverantörer i ditt eget nätverk. Eliminera överflödig forskningstid.
”Qimtek erhåller bra verktyg för att finna nya leverantörer och förenkla urvalsprocessen. Har haft stor hjälp av den leverantör som vi fann med hjälp av er och som vi aldrig hade hittat själva...”
Lisa Lewin, Dynamic Robotic Solutions
”Provat 3 olika tjänster under 2014. Det jag ser är att Qimtek är den enda som kan leverera det jag vill ha. Den är enkel och bättre än andra tjänster med mycket information och annonsering så man lätt kan marknadsföra sig.”
Peter Norman, Evonet
SKÄRANDE BEARBETNING
AB Maskinarbeten Box 109, 342 22 , Alvesta www.maskinarbeten.se
Eddie Johansson, Tel. 0472-453 12
Uppdragen gäller stora komplicerade produkter och små enkla detaljer – men kvalitetskraven är desamma. Vi har mer än sextio års erfarenhet av att ligga steget före när det gäller utveckling och investeringar.
AQ ParkoPrint AB
Box 735 - Marielundsvägen 1 - 803 22 Gävle
Marcus Halldin
026-66 34 00 - marcus.halldin@aqg.se
Vi är en legoleverantör med lång erfarenhet av att tillverka kompletta produkter för mänsklig interaktion. T.ex. parkeringsautomater, incheckningsautomater och presentkortskiosker. En totalleverantör genom hela produktlivscykeln. Konstruktion, design, tillverkning, logistik, m.m.
Skapa din egen företagsprofil och öka din synlighet på Qimtek, Google, Bing och Yahoo!
Bevaka förfrågningar som passar just din tillverkning. Öka dina affärsmöjligheter och kundkontakter.
Berätta för nätverket när du har investerat, lanserat nya produkter, eller vunnit nya kontrakt.
Dibo Produktionspartner AB 641 39 , KATRINEHOLM www.dibo.se
Hans-Erik Svedin, Tel. 0150-774 90
Kvalificerad bearbetning i små och stora serier. Konstruktion, Hållfasthetsberäkning, Bearbetning, Värmebehandling, Ytbehandling, Montering, Paketering, Lagerhållning.
Lottendals Industriservice AB
Sundsnäs Lottendal 590 39 Kisa
Robert Andersson Tel. 0494-129 86 www.lis-ab.se
LIS-AB jobbar mot kund med precisionsvattenskärning i alla material. Vårt måtto: ”skär allt exakt & kallt”
Melament AB
Stallgatan 2
343 34 Älmhult
Tel: 0476-103 60
www.melament.se
Melament AB är en mekanisk verkstad som främst utför skärande bearbetning av produkter tillverkade eller bearbetade enligt kundens konstruktion och önskemål.
Svarvmekano i Malmö AB
Postadr. Kosterögatan 9
Lev.adr. Öckerögatan 10
211 24 Malmö
Fredrik Gordon / Håkan Nirfelt
Tel. 040-22 25 65
Komplett leverantör inom legotillverkning med 14 st moderna CNC svarv- och fräsmaskiner samt rullpolering. Specialitet, tillverkning i krävande rostfritt & konstruktionsstål med höga tolerans- & ytkrav.
PLÅTBEARBETNING
Dala Plåtteknik AB
Svetsgränd 8
781 72 Borlänge
Tel 0243-21 53 00
Fax 0243-813 10 www.dpt.se
Vår styrka är laserskärning, bockning och svetsning av produkter, i små och stora serier, med hög precision. Mjuka värden lägger vi också stor vikt vid, där utveckling är drivkraft både för oss och dig.
Länna Svets & Mekaniska
Verkstad AB
Merlänna, 645 91 Strängnäs
Tel. 0152-51037
www.lannasvets.se
Vi erbjuder produktion i både Sverige och Estland. Finmekanisk plåtberabetning, CAD/CAM, Laser skärning, Revolver-stansning, Kantpressning, Svetsning, Svarvning, Fräsning, Ytbehandling, Montering m.m.
NMP Lego AB
Box 11
Industrigatan 2, 282 67 Vittsjö 0451-238 50
NMP Lego AB bildades 2015 & finns i Vittsjö, norra Skåne. Företagets huvudinriktning är legotillverkning, med tyngdpunkt på laserskärning & kantbockning. Med en modern maskinpark, jobbar vi för ett långvarigt samarbete med våra kunder. Vi hjälper Er med allt från enstycksdetaljer till stora serier.
Plåt & LaserTeknik
i Trollhättan AB Hedängsvägen 8 461 44 Trollhättan Tel 0520-429200 • www.plt.se
Vi förädlar plåt utgående från basteknikerna laserskärning och lasersvetsning. Sedan 25 år tillbaka erbjuder vi en modern maskinpark för laserskärning och lasersvetsning av plåt i främst svartplåt, rostfritt och aluminium.
SITAB Sandvikens Industriteknik AB Blixtvägen 18 Box 261, 811 91 Sandviken Telefon: 026-27 19 12
SITAB tillgodoser industrins behov av specialtillverkade komponenter, reservdelar, reparationer & service. Moderna & välutrustade verkstäder i Sandviken & Söderfors. Kunderna är både små & stora företag i första hand inom stål- & pappersindustrin med både nationell & internationell verksamhet.
Elis Johansson Smides AB Junogatan 1 451 42 Uddevalla Anders Swedenfeldt, Tel. 0522-10405 www.elissmide.se
Stålstommar, Rostfria arbeten, om och nybyggnad av maskiner på pappersbruk och industrier. Tillverkning och installation av Pumpstationer. Lyftsystem, Kranbanor för traverser.
IQR Contract AB Nygatan 90 462 32 Vänersborg Tel. 0521-610 90 www.iqrcontract.se
IQR Contract tillverkar svetsade stålkonstruktioner efter kundens önskemål och krav. Vi har många års erfarenhet av tillverkning av bl.a tryckkärl, silos, cisterner, stativeringar, rökgaskanaler mm.
JB Smides AB Industrivägen 8 722 33 Västerås
Johan Lannebris
Tel. 021-60171 www.jbsmide.se
EN1090-1
Framställer alla de stålkonstruktioner som ingår i moderna byggnader, inbegripet även industribyggnader. Innefattar även legoåtaganden för verkstadsindustrin i aluminium och rostfritt.
AB Momento Värmebehandling
Box 14 • 642 21 Flen 0157-690 00
Michael Landsberg, tel.0157-690 03 www.momento.se
Momento har över tjugo års erfarenhet av värmebehandling. Vi garanterar full kvalitetskontroll av varje steg i produktion och vår moderna anläggning säkrar att er produkt får de önskade egenskaperna. Vår expertis når många olika branscher. ISO 9001.
3D MetPrint AB Stallgatan 2, 343 34 Älmhult Tel 0761 285538 erling.svensson@3dmetprint.com www.3dmetprint.com
Vi är ett servicecenter som 3D-printar i höghållfasta stål. Vi tillverkar delar för formsprutningsverktyg, fixturer, transmissionsdelar, reservdelar till fordon, mode design, industrier mm. Ytfinhet och måttnoggrannhet är bland det bästa i branschen. Leveranstiderna är normalt inom en vecka, ibland endast en dag.
Invex AB
Box 261, 431 23 Mölndal
tefan Lundberg
Tel. 031-576440
Invex är ett handelsföretag med leverantörer i hela Världen. Aluminium och rostfritt i stång, rör, plåt och tråd, från både lager och verk. Kundanpassade profiler och förädling.
Hitta den perfekta leverantören som matchar din produktion
Robotdalen startade som en innovationsmiljö på Mälardalens universitet och har under åren utvecklats och genererat fina resultat. Nu har verksamheten utvecklats till en startup med ny ägarstruktur som stärker kärnkompetensen och bidrar till fortsatt framgång inom robotteknik och automation.
Robotdalen startade 2003 som ett Vinnova-finansierat Vinnväxtinitiativ kopplat till Mälardalens universitet. Sedan starten har fokus varit att utveckla robotteknik i samarbete med akademi, industri och offentliga aktörer.
Målet har varit att utveckla avancerad robotteknik och omvandla idéer till praktiska, innovativa lösningar och det har bidragit till regional tillväxt och forskning i världsklass.
Det vill Robotdalen fortsätta med och gör det genom en ny ägarstruktur där tidigare medarbetare blir delägare med 20 procent vardera, medan MDU Holding äger den femte andelen.
– Vi har under åren utvecklat en förmåga att snabbt förstå och anpassa oss till de utmaningar som våra kunder står inför, säger Åsa Nordin, vd på Robotdalen AB. Vår erfarenhet från akademin och industrin i kombination med vår innovationskraft gör att vi kan erbjuda lösningar som verkligen gör skillnad.
MDU Holdings uppdrag är bland annat att säkerställa att forskningsresultat och kunskap från Mälardalens universitet kommer samhället till nytta. Holdingbolaget ser med spänning fram emot Robotdalen AB:s nya fas, där tidigare medarbetare blir majoritetsägare.
– Vi tror på de unika egenskaper och förmågor som Robotdalen är kända för, säger John-Edvard Stenstrand, vd på MDU Holding. Den här ägarkonstellation bevarar företagets mångåriga erfarenhet samtidigt som Robotdalen bibehåller sin nära koppling till akademin.
Helena Jerregård, vicerektor för samverkan vid MDU betonar vikten av att
kopplingen mellan akademi och näringsliv består.
– Mälardalens universitet är ett progressivt och samverkande lärosäte där vi tillsammans skapar en hållbar framtid. Industrins omställning är en viktig del, och därför är det glädjande att vår samverkansplattform nu övergår i privat ägande med kommersiella villkor. Ett fint exempel på hur akademins samarbete kan skapa betydande värde och innovation i näringslivet.
Robotdalen fortsätter att driva utvecklingen med fokus på ökad effektivitet och bättre arbetsmiljö genom avancerad robotinnovation i nya branscher. Robottekniken utvecklas snabbt och teknisk innovation inom området öppnar upp för nya möjligheter.
– Vi ser fram emot att erbjuda våra kunder och partners den unika expertis och de anpassade lösningar de behöver för att lyckas i en snabbt föränderlig värld. Vi kommer nu att kunna arbeta vidare som bolag och bibehålla närheten till akademin, avslutar Åsa Nordin.
Inköpare
Effektivisera er sourcingprocess och upptäck nya leverantörer
Leverantörer
Erhåll skarpa förfrågningar och bygg framtida affärsrelationer
I mitten på september var det möte i den europeiska standardiseringsorganisationens (CEN) tekniska kommitté för utförande av stålkonstruktioner, CEN/TC 135. För MVRs Förbundsdirektör, Björn Uppfeldt var det också första plenarmötet som ny ordförande för TC135. 25 personer representerade 12 länder under detta möte där flera kritiska frågor för framtidens regelverk stålbyggare i Europa diskuterades.
• En ny utgåva av CE-märkningsstandarden för bärverksdelar i stål och aluminium för byggnadsverk, EN 1090-1 är planerad till 15 november 2025. Europakommissionen har satt press på CEN att denna nya harmoniserade standard ska tas fram enligt nuvarande byggproduktförordning (CPR). Det innebär att vi har lite drygt ett år på oss istället för det normala 3-4 år. För att kunna skriva en harmoniserad standard, som EN 1090-1 är, krävs också ett så kallat Standardization Request (SReq). Det är det formella dokument där kommissionen ber CEN att ta fram en harmoniserad standard och vilka krav som ställs på den. Ett slutligt
SReq finns ännu inte och det gör att vi ännu inte vet vilka krav som kommer ställas gällande redovisning av miljöpåverkan och farliga ämnen samt vilket AVCP-system (Assessment and Verification of Constancy of Performance) som ska användas för certifiering av produkter enligt EN 1090-1. Det finns många hinder på vägen fram till en godkänd standard och med denna extremt korta tidplan är vår huvudmålsättning snarast att det inte ska uppkomma för stora kostnader för stålbyggnadsentreprenörerna och inte införa krav som det visar sig bli mycket svårt att leva upp till. Strax efter årsskiftet bör vi veta om vi kommer ha en möjlighet att hinna klart i tid. Efter det återstår förstås risken att den inte blir godkänd vid röstningsförfarandet. Om vi inte har en publicerad standard 15 november 2025 så får vi vänta uppskattningsvis 3-4 år på en ny EN 1090-1 och då kommer den bli enligt nya CPR, mer om den nedan.
• En viktig koppling i EN 1090-1 finns till den kommande miljöstandarden för stål EN 17662. Denna standard planeras att vara klar i juni 2025, men här är kanske inte tiden det svåraste att hantera utan godkännandet vid omröstningen i
de nationella spegelkommittéerna. Den tidigare utgåvan som godkänts för sista röstning har vi tvingats ändra mot våra miljöexperters vetande till stålets nackdel. Vi får se hur det går. Och eftersom SReq:en kräver att EN 1090-1 hänvisar till EN 17662 för miljöbedömning krävs det att 17662 blir klar i tid för att publiceringen av EN 1090-1 ska kunna ske enligt plan. Det är inte bara EN 1090-1 som skulle påverkas av detta utan även flera produktstandarder som omfattas av samma SReq.
• Arbete med en ny version av EN 10902 är påbörjat. Hundratals kommentarer är insamlade under åren som ska gås igenom, bearbetas och beslutas. Det finns också en tanke om att ta fram ett bakgrundsmaterial till standarden för att minimera olika tolkningar. Den nya versionen av EN 1090-2 beräknas vara klar om 3-4 år.
• En revision av EN 1090-3 för aluminium påbörjas också med målsättningen att bibehålla den lätt att använda och kostnadseffektiv.
• TS 1090-201 för återbruk av stålkon-
Vi har en kund som inte betalar och vi ser en risk att de kommer hamna på obestånd. För närvarande har vi godkända ordrar med dem, och leveranserna sker enligt AB 04. Fakturering sker enligt betalningsplan och 30 dagars betaltid är avtalat. På grund av risken för obestånd vill vi nu ändra betalningsvillkoren så att vi istället får betalt innan leverans. Har vi rätt att ändra detta?
Svar:
Den situation ni beskriver är tyvärr inte ovanlig, särskilt i tider av ekonomisk osäkerhet. Frågan om betalningsvillkor regleras av både avtalsrätt och de specifika villkor som parterna har kommit överens
om, i detta fall enligt AB 04 (Allmänna Bestämmelser för byggnads-, anläggningsoch installationsentreprenader).
I grunden är det avtalet mellan er och kunden som styr vad som gäller för betalning. Ni har i detta fall avtalat om en betaltid om 30 dagar, och det är den överenskommelsen som gäller tills vidare. Avtalslagen och AB 04 förutsätter att parterna håller sig till överenskomna villkor om inte annat uttryckligen avtalas.
Det betyder att ni som huvudregel inte ensidigt kan ändra betalningsvillkoren utan kundens godkännande, även om kunden är i en ekonomiskt utsatt situation. En ensidig ändring av avtalsvillkor
kan utgöra ett avtalsbrott från er sida, vilket kan få negativa juridiska konsekvenser.
MÖJLIGHETER ENLIGT AB 04:
Om beställaren inte betalar i tid ger AB 04 kap 8 §2.1 entreprenören rätt att häva avtalet om rättelse inte sker utan dröjsmål efter erinran. Alternativt ger AB 04 kap 8 §3 entreprenören rätt att efter skriftlig underrättelse avbryta arbetena till dess att omständigheten inte längre föreligger, dock längst en månad. Under denna tid ska entreprenören skriftligen underrätta beställaren om han avser att återuppta arbetena eller om kontraktet hävs. Tidsförlängning ska även ges om
struktioner kommer att publiceras i slutet på oktober. Den är baserad på och mycket lik den branschstandard som MVR med hjälp av stöd från Nordcert tog fram för några år sedan. Även arbetet med att ta fram den europeiska varianten har genomförts med stöd av MVR och Nordcert. MVR har också med hjälp av finansiering från Nordcert påbörjat ett arbete med att uppdatera den tillhörande handboken med bakgrundsinformation och bekostar även deltagande i ett nyligen påbörjat initiativ för eventuell anpassning av Eurokoderna (dimensioneringsreglerna) för återbruk. Förhoppningsvis kommer detta öka möjligheterna till återbruk i hela Europa.
• Arbetet med en teknisk specifikation för vindkraftstorn TS 1090-202 är också påbörjat.
• En teknisk specifikation om utförande av förspända förband ska också tas fram, TS 1090-203.
• Den nya byggproduktförordningen (CPR), som träder i kraft den 15 november 2025, innehåller flera viktiga förändringar jämfört med den nuvarande:
o Miljöprestanda: Produkter måste redovisa sin totala miljöpåverkan, inklusive koldioxidutsläpp och resursanvändning under hela livscykeln, i linje med EU:s hållbarhetsmål.
o Digitala produktpass: Obligatoriska digitala pass för byggprodukter ska innehålla detaljerad information om produktens egenskaper, miljöpåverkan och farliga ämnen. Dessa ska vara maskinläsbara och följa öppna standarder.
o Farliga ämnen: Skärpta krav på redo-
visning och begränsning av farliga ämnen i byggprodukter för att skydda hälsa och miljö.
o Certifiering (AVCP-system): Uppdaterade certifieringskrav för att säkerställa noggrannare tester och kontroller beroende på produktens riskprofil.
o Cirkulär ekonomi: Fokus på att produkter ska designas för återanvändning och återvinning, i linje med EU:s mål om en cirkulär ekonomi.
Som stålbyggare, och om nya EN 10901 blir klar som planerat, så kommer ni förmodligen inte bli särskilt påverkade av nya CPR det närmsta decenniet.
Som ni kan läsa ovan är det mycket nytt pågång som ni så småningom måste läsa in er på och införliva i era verksamhetsledningssystem och processer.
MVR informerar om kommande regelverk löpande och som medlemmar har ni alltid möjlighet att ringa och ställa frågor om det är något ni undrar över eller vill diskutera. Vi är också glada över att få höra era synpunkter på regelverket så att vi kan arbeta för en förändring. Kanske något som ni upplever onödigt, dumt, fel eller bra?
Björn Uppfeldt
entreprenören haft grund att avbryta arbetet. Observera att båda alternativen, hävning respektive avbrytande av arbete kräver att beställaren underrättas skriftligen.
I AB 04 kap 8 §2.2 ges entreprenören rätt att häva avtalet om beställaren försätts i konkurs eller är på sådant obestånd att han inte kan förväntas kunna fullgöra sina åligganden, till exempel betala för utfört arbete. Om inte beställaren utan fördröjning ställer ut en betryggande säkerhet för fullgörande av sina förpliktelser mot entreprenören efter att entreprenören begärt det, har entreprenören rätt att avbryta arbetena. Entreprenören ska också ersättas för de kostna-
der avbrytandet förorsakat.
AB 04 ger alltså egentligen ingen möjlighet att ändra betalningsvillkoren på grund av risk för obestånd, men då beställaren med största sannolikhet vill undvika ovanstående alternativ kan en förhandling leda till en ömsesidig överenskommelse om förändrade betalningsvillkor.
Har ni hamnat i en liknande situation, tveka inte att höra av er för rådgivning om hur ni kan gå till väga. Det ingår i ert medlemskap i MVR.
Alexander Clomén
Öka din försäljning genom att bli associerad medlem hos Mekaniska Verkstädernas Riksförbund, MVR.
• Tillgång till ett nätverk med över 200 mekaniska verkstäder och stålbyggare.
• Möjlighet att kostnadsfritt finnas med i MVRs inköpsportal för sina medlemmar.
• Möjlighet att ställa ut på MVRs branschdag.
• Möjlighet att tillsammans med MVR arrangera och bjuda in till frukostseminarier, företagsträffar, studieresor m.m.
• Kostnadsfri länk med ditt företags logotype på vår hemsida till er hemsida under rubriken ”Våra associerade medlemmar”.
• Delta i seminarier och kurser mm till medlemspris (cirka 25 – 50% rabatt).
• Inbjudan till MVRs branschdag, temadagar, seminarier, studieresor och temadagar.
• 30% rabatt på annonser i tidningen Svensk Verkstad.
Kostnad för allt detta mellan 10 000:- och 20 000:-/år beroende på årsomsättning.
Vid intresse läs mer här: mvr.se/associerademedlemmar
Tillsammans med vår partner C.D. Waelzholz erbjuder vi nu elektrobandstål som komplement till vårt sortiment av kolstål och rostfritt. Vårt elektrobandstål finns i tjocklekar ner till 0,10 mm och även som höghållfast material.
Exempel på användningsområden:
- Generatorer - Magneter - Transformatorer - Elmotorer
Besök oss i monter D01:60
på Elmia Subcontractor
Bångbro Strip Steel AB ingår i Scanstrip Group AB www.bangbrostripsteel.se
Ford BlueCruise är godkänd av Europeiska kommissionen för användning i 15 europeiska länder, inklusive Sverige. Systemet kan användas på mer än 133 000 kilometer motorväg.
Det avancerade "hands-off, eyeson" förarassistanssystemet på nivå 2 är nu det mest tillgängliga nivå 2-systemet som har godkänts av tillsynsmyndigheter.
Det finns mer än 420 000 BlueCruise-utrustade Ford- och Lincoln-bilar på vägarna globalt
Ford BlueCruise1 handsfree-körteknik kan nu användas och avnjutas i totalt 15 europeiska länder, efter godkännande av Europeiska kommissionen.2 Detta ger tillgång till mer än 133 000 kilometer av utvalda motorvägar över hela Europa, så kallade Blue Zones, vilket gör det möjligt för kunder att ta en bilresa genom flera länder. Till exempel kan en kund använda BlueCruise i sex länder och resa från Sverige ner till Italien, täcka nästan 3 000 kilometer och spendera 25+ timmar i handsfree-läge.
MEST ANVÄNDBARA SYSTEMET
Det avancerade förarassistanssystemet på nivå 2 är nu också det mest användbara systemet i sitt slag i Europa. Med BlueCruise tillgängligt och godkänt för kunder att köpa till alla nya Mustang
Mach-E-bilar som säljs i totalt 20 länder globalt. Dessutom kommer nuvarande ägare med Mustang Mach-E av tidigare modellår i utvalda länder att kunna få en mjukvaruuppdatering i framtiden för att aktivera BlueCruise.3
FÖRSTA GODKÄNDA SYSTEMET
2023 var BlueCruise det första systemet i sitt slag att få ett godkännande när det lanserades i Storbritannien och blev det första avancerade förarassistanssystemet som levererade riktig handsfree-körning i motorvägshastigheter i Europa. I Spanien var Ford också den första biltillverkaren som gav kunderna möjlighet att köra handsfree på motorvägen.
– Vi tror att BlueCruise kan göra motorvägskörning enklare och roligare oavsett om du befinner dig i stop-and-go-trafik eller på en lång bilresa, och med den här nya beslutet kommer det att göra det möjligt för oss att erbjuda ännu fler kunder tillgång till BlueCruise över hela Europa, säger Ashley Lambrix, chef för BlueCruise, Ford Motor Company. Att utöka tillgängligheten av Blue Zones bortom Storbritannien, Tyskland och Spanien är också en stor milstolpe för oss, vilket gör det möjligt för kunder att använda BlueCruise för en bilresa i flera länder.
När BlueCruise är aktiverat styr systemet styrning, acceleration, bromsning, körfältspositionering och säkra av-
stånd till framförvarande fordon genom att övervaka vägmarkeringar, hastighetsskyltar och föränderliga trafikförhållanden, från motorvägshastigheter ända ner till ett fullständigt stopp i trafikstockningar. Förare som använder BlueCruise i Blue Zones kan köra med händerna borta från ratten så länge de fortsätter att vara uppmärksamma på vägen framför sig.
KAMERA MOT FÖRAREN
För att se till att föraren håller ögonen på vägen när händerna är borta från ratten övervakar en kamera som är riktad mot föraren som är placerad under instrumenthuset, förarens blick och huvudposition – även när de bär solglasögon. Kunder kan ta del av en 90-dagars gratis provperiod för att uppleva hur BlueCruise kan göra deras långa körningar eller stop-and-go-trafik roligare och mindre stressande. Efter den kostnadsfria provperioden kan kunderna aktivera ett helårs- eller månadsprenumeration, som de kan avbryta eller förnya när som helst. Denna månatliga prenumerationsmodell gör det enkelt att aktivera BlueCruise vid en tidpunkt som passar deras körplaner.
Det finns mer än 420 000 BlueCruise-utrustade fordon på vägarna globalt i Ford- och Lincoln-fordon. Mer än 342 miljoner handsfree-kilometer har körts med BlueCruise globalt, totalt mer än 3,1 miljoner timmars körtid.4
Blir framtiden för mobilitet i städerna
Toyota investerar 500 miljoner dollar i elflygtaxiföretaget Joby Aviation, det skriver fordonstillverkaren i en artikel. Toyota Motor sa på onsdagen att de kommer att investera ytterligare 500 miljoner dollar i Joby Aviation för att stödja certifiering och kommersiell produktion av Jobys elektriska flygtaxi.
Den japanska biltillverkarens nya finansiering, är utöver de 394 miljoner dollar
bolaget redan gjort i tidigare investeringar i Joby, en del av en strategisk allians om kommersiell tillverkning.
Investeringen kommer att ske i form av kontanter för stamaktier, med den första tranchen som ska stängas senare under 2024 och den andra nästa år.
Elektriska vertikala start- och landningsflygplan (eVTOL) har utpekats som framtiden för mobilitet i städerna, även
om de står inför hinder för att vinna över regulatorer.
Joby sa att det fortsätter att göra framsteg mot kommersialisering och certifiering och slog bröt ny mark på en utökad anläggning i Kalifornien.
– Vi delar Jobys uppfattning att hållbar flygning kommer att vara central för att lösa dagens ihållande mobilitetsutmaningar, säger Toyota Motor North Americas vd Ted Ogawa.
