Автоматическое решение монтажных головоломок
METRIX: АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ МОНТАЖНЫХ ГОЛОВОЛОМОК
В
ряд ли в большинстве российских типографий при создании монтажей и спусков серьезно задумываются о том, насколько они оптимальны и экономичны, действительно ли заполняют максимальную площадь листа и обеспечивают минимальную себестоимость печати. В некоторых случаях здесь действительно задумываться особенно не о чем — если каждый спуск страниц периодического издания целиком покрывают формат используемой бумаги или большой календарьплакат (и сопутствующие его печати шкалы) имеет размер, четко вписывающийся в поле печати машины. В этих случаях создаваемые монтажи уже можно считать оптимальными и что-либо сэкономить представляется мало возможным. Иная ситуация, если заказ не закрывает целиком формат печатного листа или в один день нужно печатать несколько небольших заказов разной тиражности. В этих случаях уже не избежать какого-то планирования и принятия решений о том, каким образом создать монтажный лист для такого заказа или заказов, можно ли и нужно ли печатать такой спуск со своим или с чужим оборотом? Производственный отдел типографии должен принять соответствующие решения с учетом требований клента и пожеланий менеджеров ведущих заказы, дать указания отделу допечатной подготовки о том, как в таких случаях выполнить процедуру спуска полос. Здесь уже появляется возможность для выбора того или иного расположения заказов на листе и неизбежные размышления о том, какое из них предпочесть. Самый простой путь — на одном листе печати должен располагаться ровно один заказ, а если площадь листа не закрыта полностью, пустое место можно игнорировать (поскольку заказчик и так оплачивает все расходы на печать, включая приладку и бумагу, более того — часто бумагу нужного формата в необходимых количества менеджеры заказывают специально под печать конкретного заказа-тиража). Но даже такое решение может оказаться не однозначным при печати малоформатной продукции, и будет зависеть от того, как повернуть все или часть изображений заказа на листе. Сейчас (не в последнюю очередь по причине экономической рецессии) даже российские типографии и их заказчики научились считать не только доходы, но и расходы. На производстве стали чаще задумываться о таких вещах, как снижение затрат и себестоимости печати. Пока решения этих вопросов сводятся к очевидным вещам, которые мгновенно отражаются на балансе предприятия: вроде снижения расходов на расходные материалы — вместо пластин или красок известных производителей можно использовать более бюджетные марки, например, азиатского происхождения, аналогично при покупке нового оборудования. Другая тенденция, которую сегодня тяжело иг
Курсив №5-2011
норировать, заключается в снижении объемов тиражей. Часть типографий с этим борется при помощи внедрения систем автоматизации приладки, сокращения времени и расходов на нее (автоматическая приводка, предустановка красочных зон, контроль печатных плотностей с обратной связью). Но и это не полностью исчерпывает возможности типографии по оптимизации расходов и уменьшению себестоимости печати. Например, если как в описанном выше случае размещать на листе всего один малоформатный заказ, при этом на приладку тратить 200 листов и 10 минут, то при печати в тот же день еще 4 подобных заказов на приладку суммарно будет уходить 1000 листов и 50 минут времени. Если же удастся эти заказы объединить на одном печатном листе, то и результат будет в 5 раз экономичнее — на приладку будет затрачено все те же 200 листов и 10 минут. Описанный пример экономии, разумеется, носит немного упрощенный характер и не всегда реализуется на практике — некоторые заказы нельзя объединить на одном листе из-за того, что в них используются разные краски (или дополнительные лаки), тиражи у всех заказов разные, поэтому на печать объединенного спуска может уйти немного больше бумаги, чем на печать заказов по отдельности. Тем не менее, вышесказанное должно подводить нас к содержательной части данной статьи, а именно, к тому, часто объединение нескольких заказов в одном монтаже очень часто позволяет типографии сократить время и расходы на печать. Планировать монтажи, на которых размещены несколько заказов с учетом их тиражности сложнее, чем для одного заказа и… доступных инструментов у производственного отдела типографии для осуществления этой задачи на сегодняшний день, как правило, три — карандаш, бумага и калькулятор. Хотя математический аппарат, позволяющий рассчитать заполнения листа работами различного размера с оптимизацией по площади листа и числу приладок, не такой сложный, как может показаться, он редко бывает воплощен в виде удобных для использования коммерческих программных продуктов (или частей, предназначенных для типографий производственных систем). Отдел типографии, работающий с клиентами, как правило, использует некую систему позволяющую рассчитать стоимость заказа (начиная с простейших таблиц в Excel, заканчивая навороченными MIS-системами), но функции планирования работ в них реализованы достаточно слабо и не учитывают возможность размещения на листе нескольких заказов одновременно, не говоря уже о возможной оптимизации такого размещения и подготовки готовых к использованию монтажей. Допечатный отдел использует систему подготовки спуска полос (от модуля для программы Acrobat или отдельных программ до развесистых систем workflow, способных выполнять
www.kursiv.ru
Рис. 1. План печати 7 заданий на одном листе со своим оборотом.
Рис. 2. План печати 3 заданий различных типов на одном листе
самые разные капризы операторов), но эти средства также не предназначены для расчета оптимального заполнения листа при совмещении нескольких заказов. На этих двух типах систем набор программных средств, использующихся в обычных типографиях, как правило, и заканчивается, и ни одна из них не способна облегчить производственному отделу задачу по решению головоломки о том, как оптимально расположить на листе заказы разного размера. Сложность такой задачи заключается еще и в том, что необходимо не просто максимального заполнить лист прямоугольниками-заказами нескольких размеров, но и убедиться, что полученное заполнение не приведет к тому, что послепечатные процедуры, в частности обрезка
тиража, окажутся неосуществимы. Система Metrix, разработанная австралийской компанией LithoTechnics, создана как раз для того, чтобы заполнить вакуум среди программных средств для производственного отдела типографии и помочь решать задачи оптимального планирования монтажей. Metrix играет роль отсутствующего звена между системой приема заказов и системой допечатной подготовки. Хотя система Metrix в том числе выполняет и часть функций допечатной системы, они воплощены в ней на ином, концептуально более высоком уровне — как рядовая техническая функциональность, сопутствующая выполнению главной задачи, — производственному планированию.
Автоматическое решение монтажных головоломок
Metrix Система Metrix, по сути, выполняет ту же роль, что и опытный планировщик-технолог, формирующий план работ на очередную смену в типографии или создающий технологическую карту производства сложного многостраничного издания. Исходя из размеров каждого элемента монтажа и специфических особенностей его печати или послепечатной обработки, система рассчитывает оптимальное расположение элементов для получения тиражей с нужным количеством копий. Алгоритмы системы анализируют различные варианты размещения элементов в монтаже и предлагают оператору наиболее удачные из них. На рис. 1, 2 и 3 представлены примеры результатов работы Metrix. Критериями для выбора наиболее подходящего варианта служат либо оценка стоимости печати на том или ином имеющемся в типографии оборудовании и запечатываемом материале, либо время, требующееся на печать тиража, либо другие индивидуальные соображения, например, простота резки и послепечатных процедур. Несмотря на то, что подбор вариантов монтажей производится автоматически, окончательное решение — какой из них выбрать — всегда остается за оператором, и это решение он может принять исходя из сиюминутной конъюнктуры, например, общего числа заказов и загруженности того или иного оборудования. Выбранный вариант монтажа можно распечатать в виде технологической схемы, загрузить в виде шаблона или спецификации в допечатную систему, либо отправить в виде полного задания на вывод в растровый процессор, сделать экспорт в форматах понятных послепечатному оборудованию (при наличии таковых на производстве) и т.д. Благодаря возможности создать шаблон или спецификацию спуска, Metrix фактически делает ненужным использование на производстве обычных программ спуска полос. Для подготовки готового к использованию в допечатной системе монтажа, как правило, требуется нажать всего пару кнопок в интерфейсе программы или, если работы требуют наличие каких-то специальных шкал и меток произвести чуть больше простых действий по их выбору и размещению в нужных участках монтажа. Основное достоинство Metrix в том, что на выбор варианта монтажа для двух, пяти, десяти или пятидесяти заданий и всю подготовку спуска для них уходит всего несколько минут. Система не только экономит время и средства, требующиеся для печати заданий, но и сокращает время и усилия на их допечатную подготовку, автоматически минимизируя возможность возникновения ошибок (иногда случающихся при создании спусков вручную). Технически система Metrix способна осуществлять три функции — оценка времени и стоимости печати работ, планирование оптимальных монтажей с учетом этих оценок и технологическая подготовка таких монтажей в готовом для допечатного и послепечатного производства виде. Все перечисленные функции можно использовать либо одновременно — одну за другой при подготовке заказов, либо по отдельности — учитывать оценки времени и стоимости, во время обсуждения заказа с клиентом, планировать монтажи в Metrix, а спуски готовить в какой-то другой системе, либо просто использовать Metrix, как обычную программу спуска полос с богатым функционалом, например, при подготовке к печати многостраничных заданий. Попробуем подробнее описать каждую из перечисленных функций, чтобы стало лучше понятно как работает система и каким образом она может быть применима на том или ином полиграфическом предприятии.
Курсив №5-2011
Рис. 5. Варианты монтажных листов, предложенные методом «Автоматического Монтажа» Рис. 3. План печати 66 заданий на одном лист
Рис. 6. Метод «Автоматического Производства» решил, что печать заказа на машине меньшего формата обойдется типографии почти вдвое дешевле.
Рис. 4. Списки используемых бумаг и печатных машин в базе данных Metrix
Оценка времени и стоимости печати Время и стоимость (точнее — себестоимость) печати являются основными критериями, по которым можно судить об эффективности и оптимальности монтажа заданий. Для того, чтобы их получить, необходимо сообщить системе Metrix о том, какие бумаги (или другие виды запечатываемых материалов) доступны на складе или обычно заказываются типографией — марка, формат, плотность, толщина, тип покрытия, ориентация волокон, коэффициент времени сушки и стоимость за тысячу листов. Для каждого формата бумаг составляется отдельная запись в базе данных программы, которая в дальнейшем будет использоваться при выборе варианта пе-
www.kursiv.ru
Рис. 7. Результат «Автоматического Планирования» чати (рис. 4). Точно так же создаются записи для имеющихся на предприятии единиц печатной техники, описывающие их характеристики и возможности — модель, минимальный и максимальный размер листа, формат поля печати, допустимые толщины материалов, размер и стоимость пластин, средняя скорость печати, стоимость часа печати, время приладки для каждого цвета, минимальное время сушки при печати со своим оборотом.
www.kursiv.ru
Исходя из введенных пользователем экономических характеристик и вычисляется стоимость печати разных вариантов монтажа. Судя по всему, система не использует при этом какихто очень хитрых алгоритмов, а просто перемножает нужное для печати тиража число листов бумаги на их стоимость, добавляет стоимость печати исходя из количества пластин, времени приладки, зависящего в свою очередь так же от числа форм-красок, и времени работы машины. При печати со своим оборотом также учитывается время сушки стопы, помноженное на коэффициент для выбранного типа бумаги (при печати с чужим оборотом этот показатель видимо не учитывается, поскольку во время перерыва машина может печатать другую работу). В принципе, подобная оценка времени и стоимости достаточна для выбора из нескольких вариантов монтажей наиболее оптимального. В ней не учитываются в явном виде многие параметры, которые могут оказать влияние на реальную конечную себестоимость производства тиража для типографии, — стоимость дополнительного комплекта форм для длинных тиражей, стоимость и расход красок или лаков, в частности при печати со специальными красками вроде серебра и т.д. (в неявном виде часть из этих параметров можно учесть если создать копию записи для печатной машины с более высокой стоимостью печати или копию записи для бумаги с более высокой ценой). С другой стороны, в любых оценках невозможно учесть все параметры и влияние «случайных переменных», регулярно возникающих на производстве: внезапную необходимость перевывести форму, сменить полотно, удалить марашки и т.д. То есть те оценки, которые дает Metrix это, скорее, внутренние «рабочие» величины, предназначенные для выбора подходящего варианта монтажа из нескольких возможных. При этом затратами вроде расхода краски можно пренебречь, поскольку они будут одинаковыми для всех вариантов — сюжет каждого заказа не меняется при компоновке в монтаже, а суммарный объем тиража сохраняется. Система также не учитывает время и стоимость послепечатных операций. В базу данных Metrix нужно ввести характеристики имеющегося на предприятии фальцевального или брошюровально-швейного оборудования, но эти записи служат лишь для подбора оборудования для выполнения заказа, создания технологической карты или экспорта управляющих спецификаций в разных форматах. Можно считать, что и стоимость послепечатных операций не сильно меняется от того, как спуски полос многостраничного задания расположены на печатном листе, хотя это уже слишком вольное предположение. В любом случае, общий вывод — цифры, которые рапортует система Metrix, не предназначены для демонстрации заказчикам напрямую. В лучшем случае это некие внутренние оценки эффективности печати, которые менеджер ведущий заказ может использовать при расчете стоимости заказа, добавив к ней дополнительные расходы на отделку и послепечатную обработку. Кроме того, вряд ли заказчику будет интересно, например, знать, что его работа печаталась в одном монтаже с другими заказами и объявленая ему стоимость приладки в действительности оплачена не только им, но и несколькими другими клиентами…
Планирование монтажей Интерфейс системы Metrix достаточно понятен и удобен. Отдельные заказы в ней именуются «продуктами» (product), которые для совместной печати объединяются в «проекты»
(project). Для проектов создаются монтажные листы (layouts), содержащие один или несколько заказов-продуктов. Задача системы — рассчитать оптимальное заполнение монтажных листов экземплярами продуктов, при котором они будут максимально эффективно покрывать имеющуюся площадь. Работа оператора не требует особой премудрости или длительного обучения. Новые заказы либо создаются непосредственно в системе при помощи диалога-помощника, либо импортируются как спецификации продуктов в форматах JDF (если они порождены какой-либо современной MIS или workflow системой), CSV (если они созданы вручную в электронной таблице Excel, или экспортированы из простенькой системы приема заказов) или MXML (собственный формат Metrix, который удобно использовать для импорта-экспорта, например, если у заказчика имеется база данных приема заказов его собственной разработки). Для продуктов должен быть задан необходимый для расчета монтажа набор параметров — обрезной формат, тираж (количество экземпляров, которое требует заказчик) красочность, предпочтительная ориентация относительно волокон бумаги, размер вылетов и т.д. После того, как все продукты-заказы для спуска определены, необходимо задать параметры монтажа, который требуется создать — метод печати (со своим или с чужим оборотом), печатную машину, тип и размер бумаги. Затем нужно воспользоваться одним из методов заполнения монтажных листов, предлагаемых системой и представленных кнопками в правой верхней части окна программы: • Автоматический Монтаж (Auto Layout). Это базовый метод создания монтажей в Metrix. После нажатия одноименной кнопки система некоторое время размышляет, перебирая в уме возможные варианты раскладки продуктов на листе, и представляет результат в виде списка с графическим представлением вариантов (рис. 5). Список отсортирован в соответствии с числом листов в тираже и площади заполнения печатного листа. Оператор может просмотреть все варианты раскладки и выбрать тот, который ему кажется наиболее удачным. • Автоматическое Производство (Auto Production). Этот методов создания монтажей позволяет оператору сравнить эффективность различных методов печати (со своим или с чужим оборотом, с переворотом и т.д.), на различных имеющихся в базе программы форматах бумаги и печатных машинах. После нажатия кнопки необходимо выбрать из списков все подходящие для печати методы, форматы и машины, после чего система переберет возможные комбинации по тем же алгоритмам, что и при «Автоматическом Монтаже», и предложит более обширный список результатов. Это может быть удобно, если оператор заранее не может решить, на какой бумаге будет дешевле печатать заказ или хочет понять, будет ли ощутимая выгода, например, от печати тиража со своим оборотом (рис. 6). • Автоматическое Планирование (Auto Plan). Два предыдущих способа автоматической генерации монтажей предполагали, что оператор заранее принимает решение о том, какие из имеющихся в проекте заказов должны находится на одном монтажном листе. При работе программы совершенно необязательно пытаться расположить все заказы на одном листе, можно создать несколько монтажных листов и поместить часть заказов проекта на один лист, часть — на другой, на третий и т.д. «Автоматическое Планирование» позволяет системе са
Курсив №5-2011
Рис. 11. Пример распечатки плана монтажа
Рис. 8. Metrix позволяет добавить к элементам монтажа разнообразные метки, включая штрих-коды
Рис. 10. База данных включает различные схемы фальцовки и позволяет создать новые
Рис. 9. Различные типы производства многостраничных изданий с несколькими тетрадями мостоятельно рассчитать оптимальное количество монтажных листов и то, какие заказы должны на них находиться. Перебор всех возможных вариантов (рис. 7) для большого числа заказов может занять длительное время, зато теоретически позволяет производственному отделу создать один проект, в который включены все работы типографии для следующей смены печатников и нажатием одной кнопки создать полный набор спусков нужных для этой смены монтажей. • Применить Станадарт (Apply Standard). Система позволяет запомнить удачный вариант созданных монтажей для уже выполненных в типографии работ в качестве «стандартов», которые в последствии будут применены к аналогичным работам. При работе с новым проектом кнопка «Применить Стандарт» позволяет быстро проверить, нет ли уже в системе подходящего
www.kursiv.ru
под параметры заказов монтажа-стандарта и при его наличии автоматически применить к заданиям, составляющим проект. Кроме способов автоматической генерации спусков и монтажных листов у оператора всегда есть возможность создать монтаж вручную, размножая прямоугольники соответствующие отдельным заказам-продуктам, перетаскивая их мышью и редактируя отдельные параметры в нижней левой части окна (где отображены свойства выбранного элемента, продукта или монтажа). Ручное создание монтажа не гарантирует его оптимальность, однако аналогичными действиями можно редактировать и монтажи автоматически созданные системой, например, двигать или центрировать отдельные элементы относительно поля печати. Менять расположение продуктов на монтаже может и не понадобиться, однако интерактивное редактирование элементов монтажа может пригодиться при использовании Metrix в качестве системы спуска полос. В этом случае они помогут правильно расположить на полосе метки, шкалы, служебные комментарии и пр.
Спуск полос Хотя использование Metrix можно ограничить только получением оценок времени и стоимости печати или для планированием работ, а готовые спуски затем создавать по полученным планам инструментами допечатной системы workflow или в отдельных программах спуска полос, какой-либо необходимости в этом нет — система включает полный набор возможностей присущих таким инструментам или программам.
В Metrix оператор может точно позиционировать элементы монтажа на полосе, добавлять при необходимости новые типы шкал или меток, создавать комментарии, расположенные на вылетах или вне печатного поля, добавлять штрих-коды, чтобы при послепечатной обработке или складировании было легче идентифицировать нужный заказ (рис. 8). Для простоты и удобства один раз созданный набор шкал и меток лучше всего сохранить в базе данных системы. В этом случае, когда он понадобится вновь, его можно будет добавить в монтаж выбором из меню. При создании и редактировании элементов макета в Metrix для них можно указать привязку к какому-либо краю или углу полосы, тогда при изменении формата листа положение этих элементов также будет меняться соответствующим образом. В Metrix удобно создавать и спуски многостраничных изданий, состоящих как из одной, так и из произвольного числа тетрадей с различным числом страниц, методом фальцовки и типом скрепления (рис. 9). Система имеет богатый выбор вариантов сгибов тетрадей, которые можно назначить какой-либо части издания. При необходимости можно создать и новые варианты, интерфейс программы имеет возможность пошаговой проверки фальцев, что позволяет убедиться, что такой новый способ действительно осуществим на практике и имеющемся в типографии оборудовании (рис. 10). Система корректно
что день грядущий нам гот о в и т
Автоматическое решение монтажных головоломок
Рис. 12. План монтажа 16-страничной тетради с указанием размеров изменят вылеты и сдвигает страницы с учетом толщины тетради, позволяет при необходимости быстро менять число полос или создавать нестандартные обложки с несколькими страницами и фальцами. Учитывая, что одновременно с формированием тетрадей, Metrix также рассчитывает оптимальный для печати вариант монтажа, это позволяет убедиться в эффективности производства. При возникновении на печатных листах свободного места, например, в случае с нестандартной обложкой — в него тут же можно поместить какой-либо другой подходящий малоформатный заказ, пересчитать спуск и эффективность производства с его учетом. В качестве результата система Metrix способна выдавать как распечатку технологической карты задания (рис. 11), куда при необходимости можно добавить маркеры указывающие размеры и отступы (рис. 12), так и готовое к производству описание монтажей в нескольких вариантах экспортных форматов: PDF, JDF или шаблон программы Preps (рис. 13). Экспортированные таким образом монтажи можно загрузить в допечатную workflow-систему или в растровый процессор управляющий CtP, где на их основании будет осуществлен спуск полос заданий с соответствующими шаблону идентификационными номерами. Собственно «спуск полос», то есть манипуляции с графическим содержанием каждой из полос, при таком использовании превращается не более в чем простую техническую операцию, которая осуществляется при растрировании без участия оператора. JDF-файлы, экспортируемые Metrix, могут быть обработаны во многих современных workflow-системами, в частности, учитываются специфические особенности таких систем как Agfa Apogee, Fujifilm XMF, Screen Trueflow и даже такой популярной бюджетной ROOM-системы как Rampage. Описание послепечатных процедур с монтажами может быть экспортировано как JDF или PPF спецификации, и загружены в оборудование от ведущих производителей вроде Horizon, MBO, Mueller Martini, Polar и т.д. Если система или растровый процессор, способный осуществить процедуру спуска на основании полученного шаблона, отсутствует или есть необходимость в предварительном просмотре результатов, то в Metrix есть возможность изготовить и полностью готовый PDF-файл. Для этого системе, разумеется, понадобится доступ к исходным PDF-файлам полос всех заданий (а не только их описание, созданное системой приема заказов). Здесь можно отметить, что хотелось бы, чтобы в следующих версиях Metrix появилась возможность отобра
Курсив №5-2011
Рис. 13. Настройки экспорта монтажей в формате PDF жения в окне программы заданий не только как разноцветных прямоугольников, но и в виде графических представлений, соответствующих содержанию реальных полос, которые бы автоматически создавались из исходных PDF-файлов (а также возможность самостоятельно определять красочность и процент заполнения краской каждой страницы). Это могло бы облегчить оператору задачу выбора нужного варианта монтажа, а также убедиться, что при планировании не возникло ошибок. Сейчас в системе как красочность, так и уровень заполнения приходится задавать вручную (а также указывать при помощи негативных вылетов области страниц, где изображение отсутствует — для таких участков автоматический планировщик сможет более экономно рассчитать размещение, в том числе используя область печатного листа, находящегося за пределами монтажного поля). Подобная обработка исходных PDF не должна составить большого труда, по крайне мере, в версии системы предназначенной для ОС Mac OS X.
Технические и другие подробности Теперь уделим несколько слов скучным техническим подробностям, характеризующим Metrix, как программный продукт: Система — кроссплатформенная и доступна в версиях как для ОС Windows, так и для ОС Mac OS X. Подобно другим многоплатформенным системам, Metrix судя по всему, создан в среде Java (и по этой причине на данный момент не совсем совместима с новой версией Mac OS X 10.7, где функционирование виртуальной среды несколько ограничено по соображениям безопасности, но компания LithoTechnics обещает в скором будущем выпустить обновление Metrix 2011.1). Система существует как в одноместной версии, которая устанавливается на локальный компьютер и работает в сопровождении «донгла», так и в серверной версии, в которой донгл установлен на один компьютер предприятия, и контролирует число одновременно работающих клиентских мест. Система многопользовательская, то есть в ней можно создать нескольких разных пользователей с разграничением прав доступа, кто-то не сможет менять конфигурацию системы, кто не сможет удалять заказы, кто-то не сможет их создавать и т.д. Данные о заказах, конфигурации бумаг, печатного и послепечатного оборудования система хранит в единой базе данных. В документации рекомендуется осуществлять регулярное
www.kursiv.ru
резервное копирование этой базы и следить чтобы размер ее файла не сильно разросся — для этого рекомендуется регулярно, например, раз в год или в несколько месяцев, удалять из системы старые проекты. Тем, кому не нравится данное ограничение или требуется большая производительность и надежность, рекомендуется перевести базу на выделенный SQLсервер. Интеграция с JDF-системами выполняется на уровне обмена файлами через процедуры импорта-экспорта, взаимодействия в режиме реального времени через JMF-сообщения в системе не предусмотрено. В Metrix имеется возможность использовать «горячие папки», она заключается в том, что при обнаружении нового проекта (в форматах JDF или MXML) в такой папке, система автоматически импортирует и открывает его в готовом для генерации монтажей виде. Оператор в каждый момент времени может работать только с одним проектом, открыть два проекта в разных окнах система не позволяет. В общем, несмотря на некоторые ограничения и учитывая, что система создана усилиями всего двух австралийских разработчиков, она производит на удивление благоприятное впечатление — удобный интерфейс, эффективные и быстрые алгоритмы, стабильная работа. Здесь имеет смысл сказать и несколько слов об истории системы Metrix и компании LithoTechnics, ее разрабатывающей, поскольку кого-то из читателей может смутить австралийское происхождения продукта и его относительная неизвестность на российском рынке (международное признание и набор разнообразных наград и медалей «за инновационность», «лучшему продукту выставки» и т.д система завоевала достаточно давно). Основателем LithoTechnics, а также главным идеологом и разработчиком системы является Роган Холт. Более 15 лет назад он работал планировщиком в крупной австралийской типографии, там его и посетила мысль о том, что часть такой работы можно автоматизировать при помощи алгоритмов и компьютеров. Разработанная в те годы Холтом программа SuperImpose изначально занималась только созданием планов монтажей, но к 1998 г. в нее была добавлена возможность и экспорта готовых к спуску монтажей в формате шаблонов Preps. Эта разработка была замечена компанией ScenicSoft, разработчиком Preps, куплена вместе с Роганом Холтом и перевезена из далекой Австралии в Сиэтл, где стала выпускаться под названием UpFront. Во время «дот-комовского» кризиса, поразившего индустрию программного обеспечения в начале столетия, Холт потерял энтузиазм к работе в крупной компании со сложной организацией и большим количеством выпускаемых продуктов и вернулся обратно в Австралию, чтобы продолжить работу над совершенствованием алгоритмов планирования полиграфических монтажей (продукт под названием UpFront нынче продолжает выпускаться компанией Kodak, которая купила компанию Creo, которая до этого купила компанию ScenicSoft — но это развитие уже не имеет прямого отношения к данной статье). В 2003 г. Роган Холт основал компанию LithoTechnics и назвал новый продукт Metrix. Впервые он был представлен широкой публике на выставке drupa 2004, где стал частью инновационной экспозиции JDF Park. С тех пор Metrix был значительно усовершенствован как в плане интеграции с системами workflow и послепечатным оборудованием, так и в плане повышения универсальности
www.kursiv.ru
и интелектуальности используемых алгоритмов. Компания LithoTechnics также увеличила штат, в основном за счет бывших сотрудников ScenicSoft, покидавших то что осталось от этой компании на разных этапах ее перехода из рук одного крупного владельца к еще более крупному. Сам Роган Холт в этом году опять перебрался в США, ссылаясь на то, что рынок стран азиатско-тихоокеанского региона уже достаточно освоен (как самой компанией LithoTechnics, так и ее партнером, компанией Fujifilm), в то время как североамериканский рынок представляет больший потенциал для дальнейшего развития как коммерческой деятельности LithoTechnics так и эволюции Metrix. Таким образом, у читателей не должно создастся впечатление, что Metrix — какая-то новомодная разработка, а LithoTechnics — только что созданный «стартап», основная задача которого как можно быстрее и дороже продаться более крупной компании. Алгоритмы системы совершенствовались автором в течении 15 лет, Metrix как продукт известен около 8 лет и давно имеет определенную популярность на международном уровне, а сотрудники LithoTechnics уже работали в крупных компаниях и вряд ли их прельщает перспектива вновь оказаться поглощенным каким-нибудь крупным производителем допечатных программ или оборудования.
Заключение Metrix, безусловно, интересная система, использование которой может повысить эффективность работы типографии. Если задуматься о том, какие коммерческие типографии могли бы воспользоваться подобными возможностями оптимального расчета монтажей, то возникает мысль, что НЕ воспользоваться ими могут лишь те типографии, которые всегда печатают заказы одного и того же формата и тиражности и которые полностью уверены в эффективности уже имеющихся у них монтажей. Производственные и допечатные отделы всех других типографий — потенциальные пользователи Metrix. Это включает: цифровые типографии, сидящие на клик-контрактах, где заполнить свободную область печатного листа хотя бы еще одной визитной карточкой имеет явную экономическую целесообразность и типографии с крупноформатными машинами, которым также оптимальное заполнение печатного листа и замена нескольких коротких тиражей одним длинным равносильны экономии за счет сокращения числа приладок, то же справедливо и для типографий с мало- и среднеформатными машинами, которым регулярно приходится печатать рекламные листовки разных форматов. Использовать или нет Metrix на своем предприятии — решать самим типографиям. В любом случае имеет смысл ознакомиться с данной системой и прийти к собственным выводам относительно потребностей в чем-то подобном. Интернет-сайт LithoTechnics содержит подробное описание системы в документах формата PDF и многочисленные обучающие и поясняющие видео-ролики (подробность и количество этих роликов может даже немного утомить неподготовленного зрителя, поэтому стоит начать с просмотра той их части, которая включена на страницах PDF пользовательского руководства). При возникновении более предметного интереса или необходимости в консультациях или в тестовой версии для самостоятельных испытаний имеет смысл обратиться в компанию «Терем», которая недавно стала российским дилером LithoTechnics и Metrix. Курсив №5-2011