Librillo

Page 1


Autora: Mª Teresa Niño Rodrigo Diseño y Maquetación: Mª Teresa Niño Rodrigo Edición e Impresión: EDITORIAL NIJI ISBN: 979-84-47005-34-0 DL: VA-1972-2017


SISTEMAS DE IMPRESIÓN TINTAS PAPELES


Artes Grรกficas


ร NDICE

Sistemas de impresiรณn ....... pรกg. 7 Tintas .............................. pรกg. 33 Papeles ............................ pรกg. 47


Artes Grรกficas


SISTEMAS DE Impresiรณn


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

SISTEMAS DE IMPRESIÓN La impresión de los productos editoriales puede hacerse mediante diferentes técnicas, cada una de las cuales ofrece determinadas ventajas que deberemos identificar según el producto que queramos realizar. Este servicio se acostumbra a externalizar, ya que a una empresa editorial, tener máquinas de estas características en propiedad, no le resulta viable económicamente. Tecnologías analógicas: Son las técnicas de impresión más utilizadas hoy en día, especialmente en el mundo editorial. Son sistemas de carácter mecánico que permiten las impresiones masivas con un rendimiento temporal y económico que hace que aún se utilicen de forma normal. Aún así, los nuevos sistemas digitales poco a poco consiguen ganar terreno, sobre todo con la aparición de las máquinas de impresión offset digitales, que utilizan los mismos principios pero aprovechan las ventajas de la tecnología digital.

8


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

Tecnologías digitales: La tecnología digital permite varios modos de impresión, ajustándolo mucho más a la demanda. - Proceso electrográfico: Con tóner en polvo / Con tóner líquido. - Proceso de inyección de tinta: Inyección continua / Inyección a demanda. - Proceso offset con planchas por ablación.

9


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

El Fotolito El fotolito es uno de los elementos más importantes y a tener en cuenta en técnicas que requieren de procesos fotomecánicos. Un fotolito es, en impresión offset, tampografía, huecograbado o serigrafía, el cliché (negativo) que reproduce la imagen impresa o dibujada sobre un soporte transparente o translúcido, como puede ser el acetato o el poliéster. El fotolito debe ser suficientemente opaco como para evitar el paso de luz a través de la imagen que hemos realizado. Las demás zonas, para dejar pasar la luz, serán translúcidas. Un fotolito que no sea suficientemente opaco en las partes negras, dificultará todo el proceso de insolado y revelado de las matrices, ya que corre el riesgo de filtrar luz en zonas no deseadas. A su vez, un fotolito que está resuelto en un soporte poco translúcido, dejará pasar poca luz en las zonas donde debiera pasar.

10


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

11


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

1-OFFSET Es el sistema de impresión más utilizado en el mundo, ya que ofrece los mejores resultados por inversión económica. Además ofrece una gran variedad de máquinas que utilizan esta tecnología, que se adaptan a las diferentes necesidades editoriales. La impresión offset, de parecidas características a la litografía, es un tipo de impresión planográfica, que no tiene zonas en relieve, y está basada en la repulsión entre el agua y la tinta grasa. La plancha se moja con agua o una sustancia que repele la tinta en las zonas de no imagen (zona hidrófila), para que el resto de la plancha tome la tinta en las zonas encrófilas, donde hay un compuesto hidrófobo con la forma del motivo a imprimir previamente grabado en la plancha. ¿Qué ha provocado su liderazgo frente a otros sistemas de impresión?: - Producción de planchas de forma rápida y coste reducido. - Buena relación entre inversión y réditos obtenidos en altos tirajes. 12


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

- Pueden ser utilizados distintos tipos de papel, cartulina y sobres, con gramajes o grosores de amplio margen. - Mayor tiempo útil de las planchas. - Reproducción de imágenes de alta calidad. * Prensa Offset de Hoja (máquinas con formatos limitados) y Prensa Offset Rotativa (máquinas con grandes bobinas para periódicos y grandes tirajes)

13


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

2-TIPOGRAFÍA Es un proceso de impresión en relieve, la superficie donde se encuentra la imagen imprimible se eleva sobre el fondo sin dibujo. Esta superficie elevada, se entinta a través de unos rodillos y se presiona finalmente sobre el papel para lograr la impresión. El fondo, en un plano inferior al de la zona impresa, no toma contacto con los rodillos. La tipografía tradicional, imprimía todo el texto con tipos de metal y las ilustraciones con grabados, estos elementos se unen para formar en el interior una moldura rígida que se introduce en la prensa. Los elementos impresores, son en forma de relieve, y están formados por letras individuales, sueltas o líneas bloque, líneas, filetes, grabados, etc. En la antigüedad había dos formas para duplicar los moldes: la estereotipia (utilizada para la impresión de periódicos y de libros de bajo coste) y la galvanotipia (que permitía duplicar un molde tipográfico, a cambio de una cascarilla que se rellenaba de plomo o plástico.

14


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

La complejidad de la preparación de las planchas, con sus miles de piezas que forman increíbles rompecabezas, hace que los trabajos tipográficos necesiten de personal especializado y de un uso de mano de obra intensivo si se compara con otros métodos de imprenta.

15


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

3-HUECOGRABADO O ROTOGRABADO La técnica del huecograbado es un sistema de impresión industrial que emplea una forma impresora hundida. La zona que se desea imprimir aparece hundida respecto a aquello que no se desea imprimir. El funcionamiento de este tipo de técnica es sumergir la forma impresora en tinta líquida y mediante una rasqueta retirar el excedente de las celdillas. A continuación se presiona sobre el soporte, generalmente papel, y le transfiere la tinta que contienen las mismas. El huecograbado es el único sistema capaz de dar más o menos tinta por punto de imagen. Los principales usos del huecograbado tienen relación con la impresión en alta calidad de forma masiva. Así, se utiliza para publicaciones de arte, revistas en cuatricromía o suplementos en color. Algunas de las características de las imágenes en huecograbado son que todos los puntos son del mismo tamaño, tiene diferente gradación de tinta, se puede encontrar punteado blanco en zonas de masa, pueden aparecer rayas o los tipos pueden aparecer aserrados.

16


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

17


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

4-FLEXOGRAFÍA La flexografía es un sistema de impresión con bastante presencia en el mercado que utiliza formas en relieve en el cliché o altorrelieve (las zonas de la plancha que imprimen están más altas que aquellas que no deben imprimir). El relieve entra en contacto con la tinta y transfiere los textos, imágenes y gráficos al soporte a imprimir, por ello la forma impresora aparece invertida en la placa, intercambiándose derecha e izquierda de la imagen. Para conseguir esto, la forma en relieve debe cubrirse de tinta líquida mediante un rodillo y luego presionar suavemente sobre el soporte, el papel. De esta manera sólo la zona imagen entra en contacto con el papel y queda depositada la tinta en los puntos concretos. La flexografía permite imprimir sobre cualquier soporte, aunque se recomienda para los soportes poco o nada absorbentes. Lo que distingue la flexografía de la tipografía (de la que es un derivado), es que la plancha es de un material gomoso y flexible, de ahí su nombre de flexografía. 18


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

19


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

5-SERIGRAFÍA La serigrafía es una técnica de uso minoritario en el ámbito editorial que utiliza pantallas planas y permeables. La superficie de impresión es de tela y la zona que se debe imprimir está al mismo plano que la que no. La imagen de la pantalla se muestra invertida respecto al original deseado. En el proceso de impresión la pantalla se carga por su parte posterior de tinta líquida o grasa y mediante una rasqueta se extiende sobre la zona a imprimir. Luego se presiona sobre la tela para que entre en contacto con el papel u otro soporte, y la tinta la traspase, quedando depositada sobre el mismo. En el mundo editorial solo se utiliza para ediciones exclusivas con tiradas limitadas, ya que se trata de un proceso caro y laborioso. Su uso dentro de las artes gráficas se centra más en cartelería, envoltorios y materiales plásticos en general.

20


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

21


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

6-LITOGRAFÍA La técnica “madre” de la impresión en plano es la litografía, hoy casi en desuso salvo para la obtención y duplicación de obras artísticas. Fue descubierta por el alemán Alois Senefelder en 1796 cuando buscaba un método sencillo y barato para hacer muchas copias de sus trabajos. Senefelder descubrió casi por accidente que si se dibujaba con un lápiz graso sobre una plancha de piedra caliza (porosa), se humedecía la plancha y se entintaba con una tinta grasa, la tinta se quedaba sólo allí donde había dibujo, debido a que la grasa atraía a la grasa y el agua la repelía. Presionando un papel con esa plancha se reproducía el dibujo con gran calidad y, lo que era mejor, ese proceso de entintado-impresión se podía reproducir numerosas veces antes de que se perdiera definición.

22


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

23


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

7-TAMPOGRAFÍA La tampografía es un proceso de reproducción relativamente joven. Consiste en una placa metálica o plástica, revestida de una emulsión fotosensible, donde se graba la imagen por un proceso químico, formando un huecograbado. Esta placa es cubierta de tinta y barrida por una cuchilla, posteriormente un tampón de silicona presiona sobre el grabado de la placa recogiendo la tinta del huecograbado y transportándola sobre la pieza que será impresa por contacto. Este sistema es actualmente muy utilizado para el marcaje de piezas industriales y publicidad. Las propiedades únicas de la almohadilla de silicona hacen que pueda recoger la imagen desde una superficie plana y su transferencia a una gran variedad de superficies: Plana, cilíndrica, esférica, ángulos compuestos, texturas, superficies cóncavas y convexas.

24


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

25


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

8-LINOTIPIA Pocos inventos han tenido tanta importancia y, al mismo tiempo, una vida tan corta. Nació en 1884, inventada por el alemán Ottmar Mergenthaler, y pasó a la historia a mediados de la década de 1970, siendo un hito en la historia de la impresión. La linotipia era una máquina, parecida a las de escribir, que permitía componer de forma automatizada los textos. Constaba de 16 filas, con 6 teclas cada una, que facilitaban a los linotipistas transformar los textos en líneas de plomo. Una vez compuestas, se encajaban en la pletina, un rectángulo de metal con las mismas medidas que la página del periódico.

26


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

27


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

9-IMPRESIÓN DIGITAL Los procesos digitales han ido sustituyendo a los convencionales durante estos últimos treinta años. Con la llegada de los sistemas de impresión digital incluso el proceso de impresión en su conjunto ha cambiado drásticamente. La impresión digitalizada representa una mezcla de comodidad y flexibilidad. En la impresión digital, los datos pasan directamente de la preimpresora a la prensa y al sustrato. En otras palabras, se suprimen muchas fases del proceso de impresión tradicional que consumían tiempo y material. Los plazos de preparación y cambio se reducen enormemente ya que no se necesita ajuste de imagen, pruebas, imposición ni insolación. Las impresiones salen de la prensa secas y pueden imprimirse por orden, listas para su acabado. Se pueden realizar más tiradas cortas por turno que en una prensa offset tradicional. En algunas impresoras digitales se pueden imprimir datos variables, es decir que posibilitan que cada impresión pueda retocarse durante el proceso de impresión, permite que los impresores y sus clientes su28


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

peren la impresión generalizada, y creen con facilidad productos personalizados con un gran valor añadido. Con las impresoras digitales se puede vender desde la primera impresión, con lo cual apenas hay desechos. En los equipos digitales se ofrece la posibilidad de producir una gran cantidad de materiales impresos de la manera más económica y profesional, incluso enviar datos digitales a lugares distintos para imprimirlos localmente, es decir que no se requiera un gran traslado de los impresos a su destino final.

29


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

Impresión Digital y Offset Seco La Impresión Digital se puede realizar por una de las siguientes tecnologías: - La imagen electrofotográfica con tóner seco. - La imagen electrofotográfica con tintas líquidas. En ambos casos la imagen se imprime por medio de una placa virtual, en la cual la imagen es formada vía láser en cada impresión, por lo que es posible la aplicación de datos variables e inclusive de cambio total en cada revolución. El Offset Seco aplica un proceso similar que el offset convencional, con tintas especiales y una placa de poliéster en la que las áreas de impresión están en relieve, por lo que no se necesita un sistema de humectadores. La eliminación del agua del proceso da como resultado que el color de las tintas sea más homogéneo, los colores más brillantes y la ganancia de punto se reduce. A este equipo se le incorpora un sistema digital que permite el grabado de placas sin depender del uso de película fotomecánica para la transferencia de imágenes. 30


I. SISTEMAS DE IMPRESIÓN

31


Artes Grรกficas


TINTAS


II. TINTAS

LA TINTA La tinta es una mezcla homogénea de materia colorante, cuya finalidad es reproducir una imagen sobre un soporte mediante un proceso de impresión por presión. Las tintas se componen de:

Materias colorantes

Resinas

Disolventes

Diferentes tipos de aditivos

La composición en cuanto a cantidad y variedad de los componentes, estará en función del tipo de tinta y de las propiedades que ésta deba tener.

34


II. TINTAS

El origen de los componentes de la tinta son 100% naturales, pero han ido evolucionando hacia la inserción de agentes sintéticos que garantizan mejor las prestaciones técnicas que se le exigen a una tinta. Los ingredientes utilizados para las tintas de impresión se pueden dividir en tres grupos principales: - Fase continua: Vehículos / Barnices - Fase dispersa: Pigmentos - Aditivos: Secantes / ceras Las sustancias que permiten conservar la unión entre colorantes se les denomina aglutinantes. A su vez estas sustancias una vez extendidas se adhieren con firmeza a las superficies formando capas flexibles y resistentes al roce. Los aglutinantes naturales son obtenidos de las secreciones y el tejido conjuntivo de plantas e insectos. Los aglutinantes más usados son: Aceites, colas, gomas, resinas, ceras y lacas.

35


II. TINTAS

Tipos de tinta según el modo de impresión Las tintas de impresión son productos formados por sustancias complejas de diversa naturaleza, que varían según el proceso de impresión al que se destinen, y en función de las exigencias del sistema de impresión. Las funciones de las tintas, comunes a todos los modos de impresión son: - Colorear el soporte mediante la ayuda de sustancias colorantes. - Transportar el color desde el tintero al soporte con la ayuda del vehículo. Las tintas están formadas por: - Sustancias colorantes: Tintas o colorantes (sustancias solubles en el vehículo) y pigmentos (sustancias no solubles en el vehículo). - Vehículos: Son el medio en el cual se encuentra disuelto el colorante. Es el encargado de transportar la materia colorante desde el tintero de la máquina de impresión hasta el soporte. También se encarga de dispersar y disolver.

36


II. TINTAS

Los componentes del vehículo son: - Aceites secantes (aceite de linaza, de ricino, …) - Aceites minerales (procedentes de la destilación del petróleo) - Resinas (naturales o sintéticas) - Disolventes orgánicos (benceno y alcohol) Las propiedades físicas y características generales que adquiere la tinta, están determinadas por diferentes factores: - Formulación y desarrollo de la tinta: Tipos y proporción de las materias primas que la componen. - Producción: Método que se sigue en la elaboración de la tinta. - Aplicación: Tipo de sistema de aplicación, soporte, condiciones de secado, … En función al método de impresión las tintas pueden clasificarse en: Tintas para Offset

Tintas para Flexografía y Huecograbado 37

Tintas para Serigrafía

Tintas Ultravioletas


II. TINTAS

1-TINTAS PARA OFFSET La tinta Offset es una emulsión grasa relativamente densa, cuya composición depende del destino final de la misma. En líneas generales están compuestas por aceites naturales, aceites minerales, resinas y aditivos. Debido a esta composición son consideradas tintas grasas y su proceso de secado se produce por oxidación.

2-TINTAS PARA HUECOGRABADO Son similares a las de flexografía, ya que no son grasas, siendo su base alcohólica o acuosa. Tienen poca viscosidad y secan rápido, por eso el huecograbado es un proceso de impresión muy ágil. Son tintas translúcidas y cuando imprimimos una tinta encima de otra, los colores se suman, no se tapan como ocurre con las tintas Offset. Para huecograbado existen tipos de tintas especiales, como las metálicas o fluorescentes.

38


II. TINTAS

3-TINTAS PARA FLEXOGRAFÍA Las tintas flexográficas están formadas por elementos de diferente naturaleza, son transparentes y líquidas, y para conseguir opacidad se les debe añadir blanco. Se pueden dividir en tres grandes grupos: - Tintas de base solvente - Tintas de base acuosa - Tintas UV La superficie de impresión o tipo de sustrato, nos marcará que tipo de tinta es aconsejable utilizar, ya sea para cajas de cartón, cartón ondulado, bolsas de papel y plástico, y envases de alimentación. Cada tipo de tinta tiene sus ventajas e inconvenientes, por lo que su utilización en la impresión se determina por factores como el precio, la velocidad y el uso que se hará del embalaje. Al igual que otras tintas, están compuestas por resinas, pigmentos y colorantes (que proporcionan el color), disolventes (disuelven las resinas) y aditivos (que dotan de resistencia al roce o mayor brillo a las tintas).

39


II. TINTAS

4-TINTAS PARA SERIGRAFÍA Las tintas serigráficas están condicionadas al tipo de sistema de impresión especial que es la serigrafía. Dependiendo del soporte a imprimir, se pueden utilizar unas tintas u otras, debido a que este sistema de impresión permite gran versatilidad en cuanto al tipo de soporte y la naturaleza de las tintas. La tinta utilizada debe tener la viscosidad idónea para poder pasar a través de la malla cuando la racleta haga presión sobre ella. Podemos distinguir una tinta serigráfica de otra por los componentes que permiten su adhesión a los distintos soportes, siendo éstos los más habituales textiles, plásticos y metálicos. Las principales características que deben tener las tintas serigráficas son: Alto cubrimiento / Buena elasticidad / Excelente definición. Los espesores alcanzados en la serigrafía son mucho mayores que en los demás sistemas de impresión, llegando a alcanzar hasta 30 micras de capa, mientras que por ejemplo en el Offset el espesor de la tinta puede ser de unas 2 micras.

40


II. TINTAS

5-TINTAS ULTRAVIOLETAS Las tintas UV son hoy en día una de las mejores soluciones gracias a la cooperación de productores de materia prima, formuladores y fabricantes de secadores UV. Las ventajas de estas tintas son: - No requieren laminación o plastificado para proteger las impresiones. - Duración del exterior de hasta 3 años. - Permiten imprimir sobre una amplia gama de materiales rígidos y flexibles. - Imprime directamente sobre una gama de materiales rígidos y flexibles. Su proceso de secado instantáneo permite una mayor productividad, posibilidad de la inmediata elaboración sucesiva de procesos posteriores, es más ecológico y limpio ya que no se arroja a la atmósfera ningún disolvente durante el proceso. Esta tecnología es fácil de utilizar y válida para una gran cantidad de soportes, como papel, cartoncillo, compuestos metálicos y materiales plásticos diversos.

41


II. TINTAS

Composición físico-química de las tintas Las tintas según su composición físico-química pueden ser estudiadas según los diferentes procesos: - Medición colorimétrica. La medición colorimétrica atiende a la fuerza colorante del pigmento en el vehículo de tinta. Es el procedimiento más convencional de medición de la intensidad del color y para ello se realiza una comparación entre tintas, siendo una de ellas una tinta “tipo”. Los aparatos de medición utilizados son el colorímetro y el espectrofotómetro. - Viscosidad. La viscosidad es la resistencia que tiene la tinta al fluir. Si la tinta fluye rápidamente es que posee baja viscosidad, mientras que si fluye lentamente, es que posee alta viscosidad. La viscosidad depende de la temperatura, a mayor temperatura mayor viscosidad tendrá la tinta. La viscosidad se mide con el viscosímetro. Colorímetro

42


II. TINTAS

- Densidad. La densidad mide el grado de opacidad de un color impreso a través de la reflexión de la luz. El concepto de densidad se asocia a la impresión, ya que es uno de los parámetros que utiliza el impresor para controlar la capa de tinta, y por lo tanto, el color durante la impresión. La densidad se mide con una balanza y una pipeta de tintas, y se hace habitualmente en la serigrafía, la flexografía y el huecograbado. - Rigidez. La rigidez de la tinta es la fuerza que hace capaz que una tinta fluya. Una tinta poco rígida tiende a correrse, mientras que una tinta con una rigidez elevada, limita la penetración de la tinta correctamente en el soporte, y por consiguiente, su estabilidad. Se mide con el viscosímetro de Laray. - Transparencia. La transparencia indica el grado de penetración de la luz en una tinta impresa sobre un soporte y está vinculada directamente con el grado de luminosidad que los fabricantes indican en los botes de tinta según el tono de color. Viscosímetro

43


II. TINTAS

Instrumentos de medición, inspección y ensayo En la elaboración de materias primas, la mayoría de las operaciones deben ser medidas o comprobadas utilizando instrumentos y equipos de medición para decidir si el elemento que se somete a medición está bien o mal hecho, y por consiguiente, si es aceptable o debe rechazarse. Esta decisión debe estar basada siempre en la medición, ya que puede suponer un elevado coste económico si dicha medición no ha sido correcta, siendo también fundamental mantener los instrumentos de medición en buenas condiciones. Los instrumentos serían: Balanza, IGT, densitómetro, colorímetro y copa COBB.

Copa Cobb

44


II. TINTAS

Resistencia mecánica y a distintos agentes Tras realizar la impresión, ésta debe ser sometida a una serie de ensayos prácticos, para comprobar de forma sencilla y rápida la calidad de la impresión. Las pruebas de resistencia mecánica se realizan en los talleres, siendo las más comunes a la cinta adhesiva, a la uña, al plegado, al abarquillamiento y al arrugado. Los distintos agentes hacia los que hay que hacer las pruebas de resistencia son la luz, el agua, las grasas, la acidez, los álcalis y los jabones.

Tratamiento de residuos de tintas de impresión Algunas técnicas empleadas para minimizar la contaminación de los residuos de tintas de impresión son: - Tratamiento físico-químico - Oxidación - Carbono activo

45


Artes Grรกficas


PAPELES


III. PAPELES

HISTORIA DEL PAPEL El papel es una delgada hoja elaborada con pasta de fibras vegetales que son molidas, blanqueadas, diluidas en agua, secadas y endurecidas posteriormente. En el Antiguo Egipto se escribía sobre papiro (de donde proviene la palabra papel), el cual se obtenía a partir del tallo de una planta muy abundante en las riberas del río Nilo. En Europa, durante la Edad Media, se utilizó el pergamino que consistía en pieles de cabra o de carnero curtidas, preparadas para recibir la tinta, que por desgracia era bastante costoso, lo que ocasionó que a partir del siglo VIII se popularizara la infausta costumbre de borrar los textos de los pergaminos para reescribir sobre ellos, perdiéndose de esta manera una cantidad inestimable de obras. Sin embargo, los chinos ya fabricaban papel a partir de los residuos de la seda, la paja de arroz y el cáñamo, e incluso del algodón. Se considera tradicionalmente que el primer proceso de fabricación del papel fue desarrollado por el eunuco Cai Lun, consejero del emperador He de Han, en el S. II d. C.

48


III. PAPELES

Durante unos 500 años, el arte de la fabricación de papel estuvo limitado a China; en el año 610 se introdujo en Japón, y alrededor del 750 en Asia Central. El conocimiento se transmitió a los árabes, quienes a su vez lo llevaron a las que hoy son España y Sicilia en el siglo X. La elaboración de papel se extendió a Francia que lo producía utilizando lino desde el siglo XII. Desde entonces el papel se ha convertido en uno de los productos emblemáticos de nuestra cultura, elaborándose no sólo de trapos viejos o algodón sino también de gran variedad de fibras vegetales; además la creciente invención de colorantes permitió una generosa oferta de colores y texturas. 49


III. PAPELES

1-PAPEL AFICHE Posee una cara satinada y la otra áspera. * Cartelería, confección de bolsas, sobres y papel de regalo.

2-PAPEL AFILIGRANADO Lleva filigrana y es difícil de falsificar. * Papel de carta, para títulos y de valores en general, papel moneda.

50


III. PAPELES

3-PAPEL AUTOADHESIVO Está recubierto por una de las caras con un adhesivo a base de resina o caucho sintéticos, capaz de adherirse inmediatamente a la superficie con la que se pone en contacto. * Etiquetas.

4-PAPEL AUTOCOPIATIVO Papel de escribir que permite obtener varias copias de un escrito a máquina o a mano sin emplear papel carbón. * Albaranes y facturas autocopiativas.

51


III. PAPELES

5-PAPEL BIBLIA Es un papel muy fino y opaco fabricado en pasta química con mezcla de lino y algodón. También se conoce como papel de la India. *Biblias, diccionarios y enciclopedias.

6-PAPEL BOND Papel óptimo para la escritura y la impresión, libre de pliegues, arrugas y otras imperfecciones. Fabricado de pasta química o química-mecánica. * Gramaje 50-220 gr.

52


III. PAPELES

7-PAPEL CALANDRADO O SATINADO Papel que ha sido sometido al satinado o calandrado con la máquina calandra para obtener una superficie más lisa y uniforme que la conseguida con el alisado de la máquina.

8-PAPEL CARBÓN Está recubierto por una sola cara con una capa de pigmento transferible mediante presión. Si es de buena calidad permite hacer varias copias sucesivas de un original mecanográfico o manuscrito con una sola hoja y no debe ensuciar el papel que recibe la escritura ni las manos del escritor. 53


III. PAPELES

9-PAPEL ECOLÓGICO Es el que en su fabricación cumple con los requisitos de materias primas y de fabricación de forma que causen un bajo impacto ambiental y no sean contaminantes.

10-PAPEL ESTUCADO Encapado, coated paper o papel couché. Estos términos designan a los papeles cuyas superficies están recubiertas o estucadas para obtener un glaseado intenso y adecuar la superficie del papel a unos usos específicos.

54


III. PAPELES

11-PAPEL PARA FOTOGRAFÍA Papel sensible que se usa para reproducir imágenes fotográficas, por toma directa o a través de un negativo sobre placa o película fotográfica.

12-PAPEL GOFRADO Recibe esta denominación todo papel que en su última fase de producción, es sometido a presión entre rodillos con diseños en relieve. * Papel martelé, de tela inglesa, papel araña.

55


III. PAPELES

13-PAPEL PARA ILUSTRACIONES Papel no estucado, que se satina fuertemente para conseguir un acabado liso y cerrado. También es conocido por imitación couché. * Especial para libros y revistas.

14-PAPEL DIARIO O PRENSA El más económico de los utilizados para imprimir, con diversas calidades y diseñado para que dure un día. La poca presencia de cola en su composición lo hace absorbente, necesario e imprescindible para el secado de las tintas por la velocidad que alcanzan las rotativas. 56


III. PAPELES

15-PAPEL RECICLADO Se obtiene a partir de la recuperación total o parcial de retazos de papel impreso. Tiene una calidad regular y aunque el papel puede reciclarse un número ilimitado de veces, tras 4 ó 5 procesos de reciclado la fibra se destruye por completo.

16-PAPEL SATINADO Es el papel que se elabora sometiéndolo a una fuerte presión de los cilindros de la calandra, otorgándole tersura y lustre.

57


III. PAPELES

17-PAPEL SATINADO UNA CARA Tiene una sola cara brillante y lisa, y otra rugosa. Durante el secado se modela la superficie del papel.

18-PAPEL SINTÉTICO Se denominan así los materiales semejantes al papel (fibras sintéticas). En el proceso de creación del papel se sustituyen parcial o totalmente las fibras de celulosa por fibra sintética.

58


III. PAPELES

19-PAPEL TÉRMICO Papel con un recubrimiento termosensible que presenta una reacción coloreada a partir de un cierto umbral de temperatura. Se utiliza en impresoras de cabezales térmicos: cajas registradoras, impresoras de códigos de barra, faxes, ...

20-PAPEL VERJURADO Es una modalidad de papel y cartulina que intenta simular al papel artesanal que se hacía antiguamente por artesanos, con alambres o maderas entrecruzadas que crean líneas en el papel. Es una variedad de papel muy cara, que es utilizada por ejecutivos, notarios, arquitectos y médicos. 59


Artes Grรกficas



Artes Grรกficas


EDITORIAL NIJI Pยบ Campo Grande, 1 47001 Valladolid



Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.