ENGINEERING NEWS
Soluzioni di test per radar automobilistici
Garantiscono l’ottimizzazione delle tecnologie
Giunti a fasci elicoidali
Ideali per l’impiego nella robotica
Convertitore di frequenza
Per sistemi di movimentazione materiali orizzontali
Alimentatori CA/CC
Dotati di un sistema d’isolamento rinforzato da 3000 VCA
INTERVISTA ESCLUSIVA
Ralf Bühler, CEO Conrad Electronic Pag. 6
16 Flessibilità, versatilità e sicurezza
We pioneer motion
Soluzione termica flessibile per l’industria pesante
Le unità a induzione con tecnologia a media frequenza (MFT) sono un’innovativa soluzione per il riscaldamento di componenti grandi e pesanti. Sono adatti per il montaggio e lo smontaggio termico, applicazioni particolarmente complesse permettendo di ottenere importanti livelli di efficienza energetica, sicurezza e flessibilità grazie alla elevata versatilità. www.schaeffler.it
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apriamo questo numero di IEN Italia Settembre, concentrandoci su un contesto economico che offre dinamiche contrastanti, ma con segnali di ripresa per il settore automotive e quello del test & measurements. Nel terzo trimestre del 2024, il PIL italiano ha mantenuto un ritmo di crescita positivo, pur se ridimensionato rispetto ai mesi precedenti. Il +0,2% registrato nel secondo trimestre segna una lieve attenuazione, specialmente nei servizi, mentre l’industria ha mostrato segnali di stabilizzazione dopo un periodo di contrazione.
Il taglio dei tassi, deciso a settembre, ha rafforzato l’ottimismo sui mercati e le aspettative di una ripresa della domanda, particolarmente importante per il settore automotive, in cui la spinta verso la sostenibilità e l’elettrificazione continua a crescere. Tuttavia, il rallentamento dell’export e il costo dell’energia mantengono alcune incertezze per le imprese.
In questo numero, esploreremo due ambiti fondamentali: il settore Automotive e quello dei Test & Measurements. Analizzeremo come le aziende stanno innovando per affrontare le sfide attuali e come le tecnologie stanno trasformando questi settori cruciali.
L’Automotive è in una fase di trasformazione radicale, trainata dall’elettrificazione e dalle nuove normative ambientali. Esamineremo come i produttori stiano adattando le loro linee di produzione e investendo in soluzioni innovative per ridurre le emissioni, migliorare l’efficienza e soddisfare una domanda sempre più esigente di veicoli elettrici e ibridi.
Nel campo del Test & Measurements, l’attenzione si concentra sulle tecnologie avanzate che permettono alle imprese di monitorare e migliorare la qualità dei loro prodotti, ridurre i tempi di produzione e garantire la conformità alle normative sempre più stringenti. Scopriremo le ultime innovazioni in strumenti di misurazione e test che stanno guidando il progresso in settori come l’automotive, l’elettronica e l’energia.
Nonostante le sfide economiche, l’industria italiana continua a dimostrare grande capacità di adattamento e resilienza. Siamo certi che le analisi e gli approfondimenti presenti in questo numero vi offriranno una visione dettagliata e stimolante sulle opportunità e sulle difficoltà che stanno plasmando il panorama industriale.
Buona lettura!
PaolaCapitanio
Redazione IEN Italia
Industria in breve
Intervista esclusiva: “Ci stiamo chiaramente concentrando sul business B2B”
Speciale Automotive: Novità di prodotto dedicate al settore industriale dell’Automotive
Speciale Automotive: Lavorazioni di qualità per il rilancio dell’automotive Made in Italy
Robotica & Meccatronica: Novità di prodotto dal mondo industriale
Focus di prodotto: Evoluzione nella robotica: adattarsi è la chiave
Caso di studio: Flessibilità, versatilità e sicurezza
Test & Measurement: Articoli di approfondimento e novità di prodotto dal mondo industriale
Test & Measurement: Industry 4.0 per la gestione delle apparecchiature
Focus di prodotto: Regolazione automatica dell’incollaggio dei bordi
Le termocamere OGI certificate di Teledyne
Le prime regole dell’Unione Europea per ridurre le emissioni di metano dal settore energetico sono diventate legge, entrata in vigore il 27 maggio 2024. Il nuovo regolamento UE prevede che le industrie del gas, del petrolio e del carbone in Europa debbano misurare, monitorare, comunicare e verificare le proprie emissioni di metano e adottare misure per ridurle. Le indagini LDAR di tipo 1 hanno l’obiettivo di ricercare le perdite più grandi che hanno la maggiore influenza sull’ambiente e in genere richiedono ispezioni più frequenti. Per aiutare l’industria petrolifera, del gas e del carbone a svolgere le indagini LDAR di tipo 1 e a conformarsi alla nuova legislazione, le termocamere OGI (Optical Gas Imaging) di Teledyne FLIR rappresentano il modo ottimale per i concessionari, gli operatori e i fornitori di servizi per rilevare le emissioni di gas fuggitivi e misurare quantitativamente le dimensioni delle perdite.
Hoffmann Group presenta il nuovo catalogo sfogliabile online
Traguardo che segna una pietra miliare nella storia delle PRV e dei prodotti per la protezione dalla sovrappressione. Le tecnologie Crosby sono collaudate sul campo e progettate per garantire la conformità ai più recenti standard normativi con prestazioni migliorate e maggiori affidabilità e sicurezza. «Emerson continua a impegnarsi per innovazione ed eccellenza, migliorando costantemente la gamma di prodotti per la sovrapressione al fine di soddisfare e superare le esigenze in continua evoluzione degli utenti finali», ha dichiarato Judson Duncan, presidente del business Pressure Management di Emerson. Nel 2019 vengono presentate le tecnologie di monitoraggio PRV e RFID per la Serie J di Crosby, nel 2020 le valvole Serie J con attuatore ottengono la certificazione SIL3, nel 2022 Emerson presenta la tecnologia a membrana di bilanciamento Crosby e lancia il rilevamento delle perdite da soffietto per valvole Crosby, infine nel 2024 i limiti della Serie H di Crosby vengono estesi a oltre 500 bar (7.250 libbre per pollice quadrato) e a 648 gradi C (1.200 gradi F). Le offerte attuali comprendono la Serie J, la serie OMNI-TRIM® e la serie H.
Con oltre 3.400 nuovi articoli, l’offerta in catalogo di Hoffmann Group raggiunge ora quota 120.000 tra utensili, tecnologie di serraggio e strumenti di misurazione, postazioni di lavoro e stoccaggio, utensili manuali e protezioni antinfortunistiche. Le novità riguardano soprattutto gli utensili da taglio e le tecnologie di serraggio, categorie in cui è concentrata la maggior parte dei nuovi articoli (60%), seguita dai dispositivi di protezione individuale (20%) e dagli strumenti di misura (16%). All’interno del catalogo, oltre alle marche proprietarie GARANT e HOLEX, presenti con numerosi nuovi prodotti, sono presenti più di 500 marchi dei migliori produttori presenti sul mercato, tra cui anche ISCAR a cui sono dedicate oltre 60 pagine. Nell’ottica di una maggiore sostenibilità ambientale, il catalogo 2024-2025 è disponibile in diciotto lingue, nella sola versione digitale, comodamente sfogliabile online, mantenendo l’impegno di pubblicarlo in versione cartacea ogni due anni.
RoboDK e KEBA annunciano ufficialmente la loro collaborazione. RoboDK è un’azienda specializzata nella programmazione e nella simulazione offline, KEBA vanta oltre 30 anni di esperienza nella robotica industriale e, con la piattaforma di automazione Kemro X, consente una perfetta interazione tra la soluzione complessiva, il movimento del robot e le rispettive funzionalità di processo. Michael Garstenauer, Product Manager Robotics di KEBA Industrial Automation dichiara: «Siamo molto soddisfatti del successo dell‘integrazione della nostra tecnologia di controllo in RoboDK. RoboDK ha sviluppato un driver KeMotion che si basa sulle nuove API web sicure e potenti di KEBA, consentendo flussi di lavoro appropriati. Anche i nostri clienti ne trarranno vantaggio, poiché hanno già a disposizione la RoboDK Robot Library». Gli sviluppatori OEM possono ora combinare i vantaggi di Kemro X e RoboDK. Le due piattaforme open consentono di creare e testare dal desktop diversi scenari di celle robotizzate e di impostare solo successivamente la cella di produzione reale. In questo modo è possibile determinare il posizionamento ottimale del robot prima del suo effettivo utilizzo. I tempi ciclo sono ridotti al minimo, si evitano le singolarità e si garantisce l’accessibilità.
Un secolo di presenza sul mercato tedesco e dieci anni in Italia: l’anno scorso Conrad Electronic ha superato entrambi i traguardi. Ralf Bühler è alla guida dell’azienda familiare tedesca con sede a Hirschau, nella Baviera orientale, dal 2021. Sotto la guida di un esperto B2B, Conrad si è trasformata da rivenditore tradizionale a piattaforma di approvvigionamento per requisiti tecnici, con una chiara attenzione ai clienti commerciali e alla trasformazione digitale. In questa intervista, il CEO di Conrad spiega quali sono stati i passi necessari per raggiungere questo obiettivo e cosa caratterizza il portafoglio Conrad.
IEN Italia: La storia di successo di Conrad ha molti capitoli. In che modo Conrad, come azienda familiare, ha conservato i suoi valori fondamentali e il suo DNA nel corso dei decenni, adattandosi al contempo ai cambiamenti del mercato?
Ciò che ci caratterizza da 100 anni è lo spirito pionieristico e la convinzione di vedere il cambiamento come un’opportunità. Siamo pronti a testare e integrare nuove tecnologie. Questo è un tema ricorrente nella storia della nostra azienda: il nostro fondatore Max Conrad ha riconosciuto il potenziale della radio già negli anni ‘30. Suo figlio contribuì a promuovere la seconda rivoluzione tecnica nelle case tedesche con i kit per la costruzione della televisione. Negli anni ‘70, Conrad spinse la sua attività di vendita per corrispondenza con l’aiuto di un sistema EDP che sostituì la gestione manuale degli indirizzi. Nel 1997 siamo stati una delle prime aziende tedesche ad avere un proprio negozio online, diventando così un pioniere di Internet. E nel 2017 abbiamo inaugurato una nuova era con un mercato online per i clienti commerciali e da allora ci siamo chiaramente concentrati sulle attività B2B.
IEN Italia: Anche Conrad Italia ha festeggiato un anniversario nel 2023: l’azienda nazionale è stata fondata 10 anni fa. Può citare alcuni aspetti importanti che hanno segnato il percorso e il successo di Conrad in questo mercato?
In questo primo decennio abbiamo gettato le basi e creato strutture professionali per entrare in contatto con le principali aziende B2B in Italia. L’attenzione era rivolta soprattutto alla semplificazione dei processi di acquisto. Oggi siamo ben radicati, soprattutto nel settore delle PMI, e solo dal 2020 al 2023 la nostra crescita è stata di circa il 25% rispetto ai tre anni precedenti. Il prossimo passo sarà ora quello
Ralf Bühler, CEO Conrad Electronic
di convincere soprattutto le grandi aziende e le società dei vantaggi della Conrad Sourcing Platform.
IEN Italia: In che modo Conrad collabora con fornitori, produttori e venditori per offrire una gamma completa di prodotti?
Le carenze di materiale, le strozzature nelle forniture e la volatilità dei prezzi sono una sfida importante per i responsabili degli acquisti. Si tratta di trovare un equilibrio tra garanzia di qualità, sicurezza delle forniture e risparmio sui costi. In qualità di partner affidabile, vogliamo rendere l’approvvigionamento dei requisiti tecnici il più semplice ed efficiente possibile per i nostri clienti. È proprio qui che entriamo in gioco come risolutori di problemi e facciamo in modo che le parti C raggiungano i nostri clienti in modo ancora più semplice e rapido. Questo è possibile perché, in qualità di rivenditori, possiamo avvalerci di una rete di fornitori globale consolidata. Diamo inoltre priorità alla qualità quando si tratta di venditori sul nostro marketplace, ed è per questo che abbiamo deliberatamente optato per un modello curato fin dall’inizio.
Digitalizzare i processi e avere tempo per le cose davvero importanti: l’approvvigionamento elettronico di Conrad lo rende possibile
IEN Italia: La semplice vendita di tecnologia appartiene al passato. Può spiegare più in dettaglio cosa caratterizza un’economia di piattaforma completa e come le aziende ne traggono vantaggio?
I prodotti, come le esigenze dei nostri clienti, possono essere molto complessi. Con la nostra gamma di servizi, vogliamo garantire che i prodotti che offriamo siano perfettamente adattati alle esigenze dei nostri clienti. Ciò consente di offrire servizi di prodotto come la calibrazione dei dispositivi di misura o la configurazione dei cavi. L’obiettivo di Conrad è agire come fornitore di soluzioni e fornire ai clienti esattamente ciò di cui hanno bisogno per realizzare con successo i loro progetti.
IEN Italia: Che ruolo ha l’e-procurement nella strategia di Conrad?
Semplifichiamo i complessi processi di approvvigionamento e aiutiamo i nostri clienti a risparmiare tempo e denaro negli acquisti. Con l’aiuto dell’e-procurement, i processi di approvvigionamento possono essere adattati alla struttura dell’azienda, impedendo così che l’ufficio acquisti compia acquisti irregolari. Complessivamente, ci si può aspettare un risparmio fino al 30% sui costi di processo. Poiché ogni cliente è diverso dall’altro, offriamo anche opzioni flessibili in questo settore, in modo che le aziende con un proprio sistema ERP possano collegarsi alla nostra piattaforma con la loro soluzione di acquisto elettronico preferita. Per le aziende più piccole che non dispongono di un proprio sistema ERP, abbiamo anche la soluzione gratuita e basata su browser Conrad Smart Procure.
IEN Italia: Come si sta sviluppando il mercato online?
Con il lancio del nostro marketplace in Germania, sette anni fa, abbiamo riconosciuto molto presto una tendenza. Quello che all’epoca era iniziato come un “learning-by-doing” in una nuova area di business è ora un’esperienza preziosa e stiamo gradualmente diffondendo questo modello in altri Paesi. Prima in Austria, poi nei Paesi Bassi e l’anno scorso anche in Francia e in Italia. In questo modo, ci concentriamo anche sulle possibilità di approvvigionamento transfrontaliero, per rendere disponibili ovunque in Europa merci già prodotte e dare così un importante contributo in termini di sostenibilità.
IEN Italia: Quali sono i vantaggi per acquirenti e venditori che utilizzano un marketplace B2B come quello di Conrad? Il fattore decisivo è che un marketplace apporta un valore aggiunto per entrambe le parti. Dal punto di vista del cliente, si tratta di un’espe-
rienza one-stop-shop, garantita da una gamma di prodotti altrettanto ampia e profonda. Anche la qualità dei prodotti gioca un ruolo estremamente importante, soprattutto nel settore B2B. Per questo motivo selezioniamo con cura i nostri partner di mercato e autorizziamo solo produttori e distributori certificati. Per questi venditori, a sua volta, un marketplace offre l’accesso a una base di clienti più ampia. E tutto questo senza costi di marketing o interferenze nel controllo dei prezzi. Inoltre, forniamo loro report dettagliati per valutare le prestazioni dei loro prodotti.
IEN Italia: Come fa Conrad a bilanciare il ruolo dell’intelligenza artificiale con il fattore umano nel contesto del moderno approvvigionamento operativo?
Non c’è dubbio che l’uso dell’intelligenza artificiale renda i processi di acquisto molto più semplici ed efficienti. Il fatto che nel nostro negozio online vengano visualizzati in modo proattivo prodotti alternativi, ad esempio, è merito dell’IA. E, naturalmente, utilizziamo questa tecnologia per ottimizzare i processi sul nostro sito web. Le possibilità offerte dall’IA sono incredibilmente vantaggiose, soprattutto nel settore degli acquisti moderni. Noi di Conrad siamo tuttavia convinti che la migliore soluzione possibile nasca soltanto dalla simbiosi tra persone e macchine. Con noi i clienti incontrano ancora persone che li ascoltano e lavorano con loro su un piano di parità per realizzare i loro progetti.
IEN Italia: Come si prospetta il futuro dopo 100 anni di Conrad? Il nostro obiettivo è ambizioso: vogliamo diventare la piattaforma di approvvigionamento leader in Europa per le forniture tecniche. Ad oggi, abbiamo realizzato gran parte di questa trasformazione. Ma questo non significa stare fermi: come fanno le aziende a proteggere le loro catene di approvvigionamento? Come si aumenta l’efficienza per superare la competizione globale? Come utilizzare tutte le risorse in modo più sostenibile? Siamo convinti che le soluzioni digitali per gli acquisti possano fornire risposte a queste domande. In particolare, il commercio elettronico transfrontaliero, ossia l’approvvigionamento oltre i confini nazionali, può apportare un enorme valore aggiunto. Vogliamo quindi stabilire nuove tendenze quando si tratta di rendere disponibili le merci esistenti in tutta Europa.
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MODELLO COMPATTO PER APPLICAZIONI
Per il rilevamento e tracciamento automatico degli oggetti Il modello compatto per applicazioni di intelligenza artificiale (AI) utilizzabile nei sistemi elettronici embedded, PrismTM AI di TELEDYNE FLIR migliora le prestazioni di inferenza per lo sviluppo della percezione visiva negli autoveicoli. Questa versione consente agli sviluppatori di sistemi di percezione di integrare rapidamente le termocamere nei sistemi avanzati di assistenza alla guida (ADAS) e nei sistemi di guida per veicoli autonomi (AV), migliorando le prestazioni di tracciamento degli oggetti fino al 24% rispetto alla precedente versione di Prism AI. Progettato per soddisfare le esigenze degli sviluppatori di sistemi di percezione automobilistica, Prism AI è un ecosistema collaborativo che fornisce sette classi di rilevamento degli oggetti, fusione di immagini visibili e termiche, funzionalità avanzate di elaborazione delle immagini termiche, funzionalità di registrazione in modalità ombra, ingestione di dati in batch e altro ancora. L’insieme di queste caratteristiche semplifica l’integrazione dei sensori termici per autoveicoli, che garantiscono una capacità di rilevamento superiore di pedoni, animali e veicoli, soprattutto di notte e in condizioni di scarsa visibilità. Gli sviluppatori possono utilizzare Prism AI come software di percezione principale o come software di riferimento durante lo sviluppo interno.
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CAMERA DI FORMAZIONE DELLE CELLE
Ad alta efficienza energetica
Nell’ambito del suo impegno nel progetto “GIGABAT”, COMAU sviluppa una camera per la formazione di celle ad alta efficienza energetica (la formazione è il processo di attivazione della cella, a seguito dell’assemblaggio) un’iniziativa europea volta a supportare una transizione sostenibile ed ecologica verso la mobilità elettrica. In tal senso, GIGABAT cerca di consolidare una catena del valore europea per la produzione su larga scala di celle per batterie, con Comau e altri membri del consorzio. Nell’ambito del progetto, si prevede che la tecnologia per la formazione di celle per batterie di Comau garantirà un risparmio di energia elettrica e termica fino al 20% rispetto a soluzioni simili disponibili sul mercato, grazie al recupero e al riutilizzo del calore e dell’elettricità in eccesso prodotti durante l’intensa procedura di attivazione delle celle che dura più giorni. Da un punto di vista tecnologico, Comau ha un’esperienza consolidata e comprovata nell’assemblaggio di motori elettrici, moduli e pacchi batterie (con qualsiasi tipologia di cella: prismatica, pouch, cilindrica), oltre ad essere in grado di coprire le ultime fasi della lavorazione delle celle. Sviluppando anche ulteriori tecnologie per la produzione delle celle e soluzioni avanzate per la gestione del fine vita delle batterie, Comau è in grado di fornire una strategia a 360° per la mobilità elettrica, dalla produzione allo smaltimento.
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Garantiscono l’ottimizzazione delle tecnologie
ROHDE & SCHWARZ svolge test completi ed esaustivi specifici per il settore automobilistico che garantiscono l’ottimizzazione delle tecnologie e delle applicazioni automotive, dal laboratorio sul banco di prova fino alla linea di produzione. La camera di prova per antenne R&S ATS1500C è un ambiente di prova per antenne compatto (CATR) utilizzabile per il test dei sensori radar automobilistici in condizioni di campo lontano. Abbinato al generatore di echi radar R&S AREG800A e al generatore di segnali vettoriali R&S SMW200A, può essere utilizzato per una serie di applicazioni rilevanti dei sensori radar per autoveicoli, tra cui la caratterizzazione dell’antenna, la validazione funzionale del radar, i test di interferenza, le prove di pre-conformità elettromagnetica previste dalle normative ETSI RED e FCC in-band e la calibrazione dell’angolo di arrivo. Il sistema di misura è una soluzione completa per svolgere tutti i test RF necessari prima di avviare la produzione in grande serie dei sensori radar per autoveicoli. Rohde & Schwarz promuove l’ulteriore sviluppo di un ecosistema di comunicazione a banda ultra-larga (UWB) aperto e standardizzato per le applicazioni automobilistiche. Lo standard UWB è adatto per il controllo dell’accesso e dell’avviamento del veicolo, la condivisione delle chiavi digitali dell’auto, il pagamento in vivavoce, la navigazione interna e l’assistenza al parcheggio.
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Sistemi modulari su misura
Il sistema di prese lato infrastruttura AC modulari di PHOENIX CONTACT offre ai produttori di stazioni di ricarica la libertà di configurare le loro apparecchiature secondo le preferenze. Questo approccio modulare consente di adattarsi in modo flessibile a diverse applicazioni e requisiti. Le prese possono essere scelte con coperchio rotondo o quadrato e possono includere opzioni come un indicatore di stato LED RGB controllabile, un sensore di temperatura e un otturatore di protezione. Cavi di collegamento a innesto, classificati per potenza e lunghezza, completano l’offerta. Le prese lato infrastruttura AC introducono elementi di sicurezza aggiuntivi. Le prese CHARX connect modular sono le prime al mondo a integrare la misurazione della temperatura, interrompendo la ricarica in caso di surriscaldamento. Un otturatore di protezione meccanica offre sicurezza all’utente e alla stazione di ricarica, aprendosi automaticamente con l’inserimento del connettore di ricarica. Questo design intuitivo evita movimenti complessi. Le prese sono anche progettate per resistere agli ambienti esterni, con una classe di protezione IP55. 254982 su www.ien-italia.eu
Analizza accuratamente diversi tipi di dati
EATON presenta al mercato Building Energy Management Software (BEMS), che consente di monitorare e gestire in modo ottimale i flussi di energia prodotta e consumata in un building. I proprietari di edifici commerciali e industriali potranno così ridurre i costi in bolletta per la ricarica dei veicoli elettrici (EV) e utilizzare una maggiore quantità di energia zero-carbon. Il software integra le stazioni di ricarica per veicoli elettrici, i pannelli solari, le batterie di accumulo dell’energia e un’alimentazione elettrica esterna, rendendo i flussi di energia tra questi asset e la rete facili da individuare e da gestire attraverso una semplice dashboard. Energy Management Software, sicuro dal punto di vista informatico, analizza accuratamente diversi tipi di dati, tra cui il dato storico-statistico del consumo energetico dell’edificio, i prezzi dell’energia e persino le condizioni meteorologiche, per fornire previsioni accurate sulla produzione e sul consumo di energia solare che ci si può aspettare.
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SISTEMA DI SIGILLATURA
Consente di ottenere proprietà ermetiche
EMANUELE MASCHERPA propone materiale chimico, incollanti o lubrificanti oltre a trattamenti superficiali delle viti, in stretta collaborazione con ingegneria e R&D degli OEM e T1-T2 coinvolti. In particolare presenta il sistema di sigillatura DOWSIL™ 3-8259 RF, che fa si che la batteria sia correttamente alloggiata in un CASE che garantisca la tenuta all’umidità, all’acqua, agli agenti atmosferici, oltre a quella meccanica. Consente di ottenere proprietà ermetiche in alternativa a guarnizioni fustellate, O-Ring e altri sistemi di tenuta, migliorando la qualità e le performance delle guarnizioni in termini di protezione alla penetrazione di fluidi, umidità e polvere. La fase di assemblaggio e manutenzione viene facilitata grazie alla perfetta aderenza al supporto a cui viene applicata la guarnizione. La facilità di programmazione delle macchine proposte permette di operare con grande libertà di design: si riescono, infatti, a realizzare guarnizioni di ogni forma e dimensione.
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COLLABORAZIONE STRATEGICA
Per lo sviluppo di soluzioni complete nel mercato dell’energia eolica
Il produttore austriaco di cuscinetti volventi NKE AUSTRIA ha avviato una collaborazione strategica con Kugler Bimetal SA, produttore svizzero di componenti bimetallici e finiture tribologiche. NKE e Kugler coopereranno per contribuire allo sviluppo e alla produzione di soluzioni complete per il mercato dell’energia eolica. Questa soluzione può essere estesa anche ad altre applicazioni industriali. Kugler Bimetal, con sede a Le Lignon, Ginevra, è specializzata nella soluzione di problemi di attrito. Rispondere alle elevate esigenze tecniche dei componenti per l’energia eolica, ma anche per l’aviazione, il settore dei trasporti o gli azionamenti idraulici costituisce una delle principali leve delle attività della tradizionale azienda svizzera. Con uno speciale processo sviluppato dalla stessa Kugler, i componenti in acciaio, ad esempio, vengono rivestiti con il bronzo con o senza piombo Kugler Tokat, in modo da poter sopportare i carichi più elevati.
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di azionamento
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Calata del -3,2% la produzione italiana degli autoveicoli rispetto al primo trimestre 2023, cresce invece il fatturato del comparto (+1,3%) e dell’export (+3,2%): il Gruppo Argos mette a disposizione esperienza e innovazione per ripartire dall’eccellenza delle PMI per il rilancio del settore
Il Gruppo Argos ST rappresenta un punto di riferimento nel settore dei rivestimenti e dei trattamenti superficiali, con un’attenzione particolare alle applicazioni nel campo automotive. I suoi impianti sono specializzati in soluzioni che migliorano le prestazioni e la durabilità di componenti come le griglie vicino alla marmitta, le staffe e i copricarter per moto. Questi elementi necessitano di una resistenza elevata a temperature estreme, radiazioni UV e vari tipi di solventi o grassi, in quanto sono soggetti a stress am-
bientali. Inoltre, devono garantire proprietà anticorrosive per una maggiore longevità e un’estetica di alta qualità. Ogni elemento che definisce il veicolo deve essere resistente e durevole a fini estetici, e soprattutto di sicurezza. Caratteristiche che definiscono la produzione del Made in Italy e che vengono apprezzate in particolar modo all’estero. Infatti, anche se secondo i dati preliminari di ANFIA la produzione delle autovetture in Italia è calata del 3,2%% su gennaio-marzo 2023, cresce invece il fatturato
dell’industria in senso stretto - ad esclusione del comparto costruzioni - che a febbraio 2024, (ultimo dato disponibile) ha registrato una variazione positiva dell’+1,3%, con un +3,2% sui mercati esteri. L’export della componentistica automotive vale 2,1 miliardi di euro, a dimostrazione di come l’Italia prosegua nella ripresa del comparto grazie alla qualità delle soluzioni delle aziende del territorio.
“Bisogna valorizzare le eccellenze italiane e il know-how delle piccole e medie imprese
per puntare a incrementare il business attraverso la qualità e l’innovazione. In Italia abbiamo tutte le capacità per farlo” afferma
Andrea Siano, Presidente del Gruppo Argos ST “Noi di Argos operiamo da anni in questo comparto e siamo in grado di offrire rivestimenti e trattamenti capaci di migliorare le prestazioni e la durabilità dei componenti automobilistici, con soluzioni su misura per le esigenze specifiche di ogni utente. Vogliamo fare parte di un ecosistema in grado di crescere sia in termini di produzione interna sia in termini di export. Ecco perché continuiamo a ricercare soluzioni ed imple -
mentare sistemi innovativi a supporto del Made in Italy”.
Innovazione per il settore automotive
Il Gruppo Argos ST è specializzato in rivestimenti e trattamenti superficiali e di recente gli stabilimenti di Minerbio, Origgio e Opera - con la loro pluriennale esperienza - hanno realizzato coperture caratterizzate da resistenza, antiattrito e anticorrosione. Nello specifico, la sede di Minerbio è riuscita attraverso la tecnica della teflonatura a rispondere in maniera efficace alla richiesta di griglie in prossimità della marmitta che
fossero resistenti a temperature fino a 260° centigradi e che rispettassero i canoni estetici dell’azienda bolognese di auto supersportive che ha commissionato la produzione.
A Origgio la lavorazione con Sol Gel, rivestimento ceramico a base acqua, sviluppata dai professionisti della provincia di Varese ha permesso di trattare le staffe di alcune auto di lusso conferendogli un’elevata resistenza alle radiazioni UV e a qualsiasi tipologia di solvente, offrendo particolare durezza, resistenza all’abrasione, alle alte temperature e alle condizioni ambientali estreme.
Non solo quattro ruote, infatti ad Opera gli specialisti della lavorazione per anodizzazione tecnica e dura del Gruppo Argos ST - utilizzata quando c’è necessità di offrire caratteristiche particolarmente elevate di resistenza all’usura, anticorrosione e scorrimento - hanno collaborato nella realizzazione di una copertura su copricarter destinati ad un modello di moto da competizione. “Il mondo delle auto - come quello delle due ruote - è costantemente sottoposto a rapidi processi di innovazione, che lo rendono uno dei mercati in cui l’efficienza produttiva definisce maggiormente il successo o meno di un’azienda” - conferma il Dott. Andrea Siano “I trattamenti offerti dalle Business Unit del Gruppo Argos ST giocano un ruolo importante nella competitività del sistema produttivo del comparto, poiché garantiscono prestazioni elevate e durature. Grazie al know-how dei singoli plant e alla capacità di offrire soluzioni personalizzate, il Gruppo continua a essere un partner affidabile per l’industria automobilistica e per il suo rilancio a livello globale”.
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Ideali per l’impiego nella robotica
Per le applicazioni in uso nella robotica, RULAND propone i suoi giunti a fasci elicoidali. Essi presentano una maggiore rigidità torsionale, coppie trasmissibili più elevate e possono compensare tutti i tipi di disallineamento dell’albero. Queste proprietà li rendono ideali per l’impiego nella robotica chirurgica, nei magazzini automatici, nell’automazione industriale. Ruland offre giunti a fasci elicoidali con quattro spirali per encoder e giunti a fasci elicoidali con sei spirali per trasmissioni di potenza leggere, per esempio per accoppiare un motore passo-passo o un servomotore a una vite conduttrice. I progettisti nel settore della robotica sono quindi in grado di equipaggiare la maggior parte dei sistemi con un giunto a fasci elicoidali standard. I giunti a fasci elicoidali sono prodotti da un unico pezzo di alluminio o in acciaio inossidabile, tutto ciò garantisce un design a gioco zero e un funzionamento esente da manutenzione per l’intero ciclo di vita. I giunti a fasci elicoidali con spirali multiple possono compensare tutti i tipi di disallineamento: disallineamento parallelo, disallineamento angolare, disallineamento assiale o tipi di disallineamento complessi causati da frequenti avviamenti e arresti. Il design con spirali multiple consente inoltre di ottenere coppie trasmissibili e rigidità torsionale superiori rispetto ai giunti convenzionali a spirale singola.
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PIATTAFORMA PER MODELLI DIGITALI
Semplifica la progettazione e l’operatività delle macchine
SCHNEIDER ELECTRIC prospetta agli OEM la piattaforma EcoStruxure Machine Expert Twin: aperta e scalabile, consente ai costruttori di macchine di creare modelli digitali di macchine reali, per poterle progettare e implementare in modo virtuale, prima di costruire la macchina stessa. L’ambiente software intuitivo include componenti meccatroniche da inserire con comandi drag-and-drop, interfacce per la realtà virtuale e aumentata, librerie focalizzate sulle applicazioni; tutto questo permette di progettare in parallelo gli aspetti elettrici, meccanici e di controllo. Utilizzare il gemello digitale aiuta a migliorare e verificare i prototipi: con EcoStruxure Machine Expert Twin ci si può aspettare di ottenere un 60% di risparmio sul tempo di messa in opera della macchina, un time-to-market più veloce fino del 50% e fino al 20% di riduzione dei costi legati alla qualità, grazie alla possibilità di condurre test prima e durante la messa in opera. EcoStruxure Machine Expert Twin si utilizza in tutto il ciclo di vita della macchina: dalla vendita al concept, fino alla progettazione, produzione e operatività. Digitalizzando tutti i processi e permettendo di testare in modo virtuale le strategie e il processo di messa in opera, rivoluziona la progettazione. La soluzione migliora anche i test di system integration, aumenta la qualità del software, accelera l’avvio della produzione e fa risparmiare tempo prezioso nell’attività di consegna in fabbrica.
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Autoportante e facile da spostare
A seguito di una richiesta da parte di un importante produttore, FlexLink e OMRON hanno unito le forze per creare un pallettizzatore collaborativo utilizzando i cobot OMRON. La pallettizzazione con i cobot offre un’ampia gamma di vantaggi. Innanzitutto, è molto flessibile. Il sistema può essere facilmente spostato da un’area di produzione a un’altra. Può anche essere scambiato tra linee, perché è autoportante e facile da spostare. Inoltre, consente la collaborazione con gli operatori, che possono lavorare in prossimità del cobot senza recinzioni o scanner laser, grazie alla sicurezza attiva che abbiamo aggiunto, che ci ha permesso di ottenere la certificazione CE”. Il sistema di pallettizzazione è in grado di trattare pallet standard statunitensi ed europei, fino a un’altezza di due metri, grazie agli accessori aggiunti. Il cobot ha una capacità massima di 8 scatole o parti al minuto (ppm) o di 14 ppm con una pinza a vuoto a doppio prelievo. I sistemi di pallettizzazione possono gestire scatole di 10 kg o 12 kg, poiché possono essere utilizzati due diversi tipi di cobot: OMRON TM12 o TM14. Il sistema automatizzato di pallettizzazione aiuta gli operatori a evitare il rischio di disturbi muscoloscheletrici o infortuni causati dal sollevamento di carichi pesanti.
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Automatizzazione delle ispezioni visive
AVNET SILICA e Deep Vision Consulting hanno creato un sistema integrato autonomo basato sull’intelligenza artificiale progettato per automatizzare le ispezioni visive in una varietà di settori, in grado di offrire una maggiore precisione, una riduzione degli errori e anche di semplificare il processo di installazione e integrazione. DVI addestra l’intelligenza artificiale direttamente sul dispositivo ricorrendo a una serie di immagini campione di oggetti considerati “buoni”. L’uso dell’intelligenza artificiale garantisce un processo di configurazione rapido e semplice. Inoltre, assicura una maggiore precisione a fronte di un numero di errori inferiore rispetto alle ispezioni manuali o automatiche basate su tecniche tradizionali di elaborazione delle immagini, senza la necessità di ricorrere a operatori umani o a esperti di machine learning. Di conseguenza, le aziende possono semplificare i propri processi di controllo qualità e ridurre i costi. Nel suo insieme, il prodotto DVI è costituito da una libreria software, un system-on-module, una fotocamera, una scheda operatore e da altri elementi. Questo pacchetto completo offre un’alternativa conveniente alle soluzioni esistenti, assicurando elevati livelli di prestazioni e affidabilità.
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Permettono l’automatizzazione del trasporto interno
Il centro di produzione smart per prodotti idrosanitari di MIR è dotato di una flotta di dodici robot mobili autonomi (AMR). La flotta include sei MiR250, due MiR600 e altri robot. Questi AMR sono suddivisi in tre gruppi distinti, ciascuno dei quali è dotato di capacità specifiche. I gruppi comprendono robot per sollevare i pezzi di assemblaggio dallo scaffale al carrello, per raccogliere i prodotti finiti e per svuotare i pallet di consegna. Questi tre gruppi sono perfettamente coordinati fra loro attraverso l’utilizzo del software gestionale della flotta, il MiR Fleet, e del sistema di controllo del robot, RCS3.0. Inoltre, gli AMR sono integrati con il sistema di gestione del trasporto (TMS), sviluppato esclusivamente da Runner. Questa integrazione consente la comunicazione fluida delle informazioni con il sistema di esecuzione della produzione (MES) e il sistema di gestione del magazzino (WMS). Di conseguenza, l’implementazione efficiente delle informazioni sulla linea di produzione e delle risorse hardware risulta semplificata, garantendo un’elevata compatibilità tra flotta e linea di produzione, che prevede ogni attività, anche quelle con massima priorità. In questo modo è possibile ottenere una programmazione regolare e un funzionamento efficiente della flotta.
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Pilotabile direttamente da SPAC Automazione
DrillingTech nasce dalla collaborazione tra SDPROGET e Automation
Tech: è una unità di foratura e fresatura che consente all’operatore di preparare le piastre di supporto di quadri elettrici, armadi e contenitori in modo automatico, garantendo massima precisione ed efficienza. Oltre alle piastre interne, con questa soluzione è possibile forare i pannelli esterni per il fissaggio di pulsanti, lampade, pannelli operatore, strumenti, ventole, condizionatori e tanto altro. DrillingTech è pilotabile direttamente da SPAC Automazione, il CAD professionale di SDProget per la progettazione elettrica in ambito automazione industriale. Accedendo al software di progettazione, il tecnico sarà in grado di svolgere una serie di funzioni, come generare in automatico lo schema di foratura, oppure, editarlo manualmente o esportare i dati di foratura in Excel e latro ancora. Nello specifico, la macchina è in grado di eseguire tutte le lavorazioni necessarie a forare, fresare, filettare e rifinire lamiere in acciaio non legato e acciaio inox, partendo direttamente dallo schema di foratura generato in automatico da SPAC Automazione, grazie alla funzione “Genera il disegno di foratura della piastra”. Se, invece, il tecnico necessita di personalizzare lo schema di foratura, potrà farlo selezionando le funzioni “Inserisci fori manualmente” ed “Edita fori selezionati”.
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A basso consumo energetico e compattezza
Con ROBOSHOT, la pressa a iniezione 100% elettrica, FANUC sostiene da sempre lo stampaggio “green”. Proposte in 3 configurazioni con automazione 100% FANUC, troviamo ROBOSHOT α-S130iB con forza di serraggio 1.300 kN verrà impiegata nello stampaggio di mattoncini da costruzione con stampo Androni Giocattoli. La macchina dispone di una doppia soluzione di automazione: lo scarico della pressa viene effettuato dal robot cartesiano Compact One; a bordo macchina, il robot collaborativo CRX equipaggiato con sistema di visione si occupa poi del montaggio dei mattoncini. Per la seconda configurazione abbiamo ROBOSHOT α-S100iB con forza di serraggio 1.000/1.250 kN stamperà dei portabiglietti da visita utilizzando uno stampo Meusburger L’automazione è affidata al robot LR Mate 200iD, attrezzato con sistema di visione per il riconoscimento intelligente dei pezzi. Come terza soluzione c’è ROBOSHOT α-S50iB con forza di serraggio 500/650 kN, interfacciata con sistema ad otturazione servo controllato Ewikon, sarà occupata nello stampaggio di un contenitore sferico. La pressa a iniezione ROBOSHOT α-SiB di ultima generazione si fa notare non solo per il suo basso consumo energetico, ma anche per la sua compattezza, che consente di risparmiare spazio in produzione.
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L’unità multipurpose per un’industria 5.0 più flessibile GREENCOBOT presenta MIA CAB: una unità di automazione multipurpose brevettata in grado di far fronte a tutte le necessità produttive, perfetta per gli spazi più limitati. La ricerca di una nuova interazione uomo-macchina risponde alle necessità dell’attuale industria 5.0, maggiormente interconnessa, sicura, attenta all’ambiente e al benessere di chi lavora. Per questo motivo MIA CAB, versione fissata a terra di MIA COBOT, è il macchinario ideale per rispondere alle esigenze variabili delle realtà produttive, offrendo alte prestazioni e una versatilità estrema a fronte di un consumo minimo di spazio ed energia. MIA CAB è in grado di lavorare a pieno regime con un consumo medio di energia di 500 Watt ed è stata progettata per dare il massimo delle prestazioni con il minore ingombro possibile. Lo spazio totale minimo al suolo di appena 300x300mm, senza necessità di recinzioni perimetrali di sicurezza, permette un facile riposizionamento della macchina anche in ristrettezze di spazi, senza intaccarne l’affidabilità. MIA CAB è compatibile con tutti i bracci collaborativi installabili sulla unità MIA Cobot e assicura l’operatività con sicurezza intrinseca. MIA CAB è un macchinario robusto e affidabile, realizzato con una struttura in acciaio inox lavabile IP68, igienica, che la rende ideale per utilizzi in ambito alimentare e non. Le unità possono essere utilizzate sia in autonomia con postazioni indipendenti sia come colonne su cui appoggiare diversi tipi di banchi di automazione.
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Una Soluzione Integrata Per Controllo & Automazione
PLC + HMI + VFD + SERVO + CLOUD
Software di Programmazione All-In-One
Gamma Completa di PLC
Motion Control: linee Complete di VFD & SERVO
Software di Programmazione All-in-One
Piattaforma Cloud IIoT no-code: UniCloud
Nell’industria e nella robotica, i robot svolgono generalmente delle operazioni monotone che sono in grado di ripetere quasi all’infinito con precisione costante. Un innovativo tipo di cambia utensili ha trasformato la linea specializzata in grandi serie in flessibili strumenti multifunzione in grado di produrre in modo economico perfino piccole serie e pezzi singoli
La lista dei compiti svolti dai robot si è allungata infinitamente. Comprende operazioni di presa, tenuta e manipolazione quali il serraggio e l’avvitatura fino alla schiumatura e alla saldatura. Inoltre, nella produzione di massa standardizzata si può ricorrere a robot specializzati capaci di effettuare gli stessi compiti notte e giorno. Tuttavia, numerosi processi richiedono flessibilità, come ad esempio nel caso della produzione di singoli pezzi. Ciò è importante anche per ridurre i costi di investimento. Quante più operazioni un robot è in grado di svolgere, meglio è. È qui che entra in gioco il cambia utensili di TKX. Montato all’estremità del braccio robotizzato, può prelevare dal rack un’ampia serie di utensili diversi. Ad esempio, permette al robot di afferrare e posizionare un pezzo in lavorazione, di lavorarlo con gli utensili e infine di controllare e documentare la qualità con un sensore per contorni o una videocamera. Per riuscirci, l’adattatore necessita di passanti elettrici adeguati per le rispettive funzioni dell’utensile. Da questo punto di vista, la serie TKX fornisce tutte le opzioni possibili, oltre a varie superfici laterali per l’avvitamento di ulteriori moduli. Il principale compito del cambia utensili, però, è quello di bloccare in sicurezza l’utensile quando viene prelevato e di sbloccarlo di nuovo quando viene riposto dopo l’uso, in maniera rapida e sicura.
Sistema pneumatico o elettrico?
Tradizionalmente, molte applicazioni industriali utilizzano a tale scopo delle trasmissioni pneumatiche. La tecnologia ad aria compressa si è dimostrata efficace per decenni e si presta bene anche alla manipolazione di oggetti molto pesanti. Un sistema pneumatico, tuttavia, richiede compressori, tubazioni e un proprio sistema di controllo con numerosi componenti meccani-
ci, il che richiede un notevole investimento in nuovi sistemi. Nei settori con maggiori requisiti di pulizia e igiene, quali la microelettronica o l’alimentare, i sistemi pneumatici sono esclusi in molti processi a causa dell’inevitabile emissione di aria compressa. Inoltre, sono assolutamente proibiti nelle camere bianche.
L’azienda IPR (Intelligent Peripherals for Robots) di Eppingen ha assistito a una significativa tendenza verso l’uso di azionamenti elettrici anziché pneumatici: «Oltre alla sicurezza igienica, i motori elettrici si caratterizzano per un uso molto più flessibile. A differenza dei collegamenti ad aria compressa, le prese elettriche sono presenti pressoché ovunque. Negli stabilimenti industriali di nuova costruzione, i sistemi pneumatici non vengono generalmente più installati. Per i cobot e i robot più piccoli nonché per le sedi decentralizzate, la soluzione preferita è quasi sempre quella elettrica».
Il fatto che oggi gli azionamenti elettrici siano una reale alternativa ai sistemi pneumatici è legato anche alla tecnologia dei motori, come spiega Roman Batz, ingegnere di sviluppo presso IPR: «Negli ultimi anni sono stati fatti passi da gigante. Per le nostre applicazioni, abbiamo bisogno di molta potenza in dimensioni estremamente compatte. FAULHABER fornisce motori in grado di tenere testa senza problemi agli azionamenti pneumatici».
Apertura, chiusura, tenuta
In questo caso, il termine «tenuta» è inteso proprio nel senso di «mantenere»: il modello elettrico attualmente più potente della serie TKX, il TKE 300, è in grado di manipolare oggetti fino a 300 chilogrammi di peso. Nella lavorazione dei metalli, i carichi pesanti quali i blocchi in ghisa o i pezzi forgiati di grandi di-
mensioni, sono movimentati da robot. La forza di trazione della loro massa totale agisce quindi sull’anello di bloccaggio del cambia utensili TKX. La coppia erogata dal motore in modalità standby sarebbe di per sé già sufficiente per garantire una tenuta sicura. Tuttavia, per assicurare un fissaggio particolarmente affidabile, IPR ha installato anche un cinematismo ad autoritenuta, sviluppato internamente. Un motore brushless della famiglia FAULHABER BXT fornisce la forza necessaria per le operazioni di apertura, chiusura e tenuta. Con la sua tecnologia a rotore esterno, raggiunge un rapporto di coppia rispetto al peso e al volume che non ha eguali sul mercato. Questa densità di potenza è uno dei prerequisiti della caratteristica esclusiva di vendita della famiglia di prodotti offerti da IPR.
Affidabili e facili da combinare I cambia utensili TKE saranno disponibili in sette misure per la manipolazione di pezzi da 3 a 300 chilogrammi.
254994 su ien-italia.eu
Mitsubishi Electric ha introdotto nella propria offerta un robot antropomorfo con sbraccio di 1.504 mm e capacità di carico di 12 kg, oltre ad un’innovativa teaching box ad alte prestazioni che semplifica le interazioni uomo-macchina e supporta la creazione di operazioni automatizzate ed efficienti
Come fornitore di sistemi di automazione industriale, Mitsubishi Electric annovera nel proprio portafoglio prodotti una vasta gamma di robot, da uno a ottanta chilogrammi, antropomorfi e Scara, industriali collaborativi e cooperativi. Recentemente l’azienda ha arricchito la propria offerta con il robot antropomorfo MELFA RV-12CRL, caratterizzato da uno sbraccio di 1.504 mm e una capacità di carico di 12 kg. Dotato di un ampio raggio d’azione, questo robot è adatto a diverse tipologie di impiego in molteplici ambiti industriali: dai settori alimentare, meccanico, automobilistico, passando per la produzione di batterie agli ioni di litio, fino alle attività
di logistica e pallettizzazione. Gli utenti possono inoltre beneficiare di funzioni integrate, come il tracking lineare e circolare, che ne semplificano l’implementazione, ne ottimizzano la sicurezza e ne riducono i tempi di inattività.
Grazie all’elevata capacità di carico e alla struttura compatta, l’ultimo robot MELFA offre un’elevata flessibilità e versatilità, sia nelle applicazioni Pick & Place che di montaggio. Con un braccio progettato per eseguire movimenti molto rapidi e ad alta precisione, l’RV-12CRL offre prestazioni eccezionali: anche durante la movimentazione di portate particolarmente pesanti e di note-
MELFA RV-12CRL offre un raggio d’azione di oltre 1,5 m, ovvero una delle aree di lavoro più ampie tra le soluzioni robotiche della stessa categoria
voli dimensioni, può operare ad alte velocità ed eseguire posizionamenti precisi, con un grado di accuratezza che si attesta nell’ordine di ±0,04 mm.
L’ultimo arrivato della famiglia di antropomorfi compatti può essere equipaggiato con il modulo di sicurezza “MELFA SafePlus”, che permette all’utente di abilitare funzioni di sicurezza avanzata SLS e SLP, grazie all’utilizzo di dispositivi di sicurezza che monitorano l’area di lavoro per rilevare la presenza di operatori nelle vicinanze, limitando così la velocità, la coppia e la movimentazione del robot. La capacità di operare senza l’au-
silio di protezioni anche all’interno di spazi condivisi con l’operatore rende il modello di robot perfetto per essere impiegato in ambienti di produzione flessibili.
box ad alte prestazioni per i robot industriali e collaborativi MELFA, progettata per supportare gli utenti, i costruttori di macchine e i system integrator a configurare, programmare ed effettuare analisi legate alla ricerca dei guasti e alla manutenzione. Questa soluzione all’avanguardia semplifica le interazioni uomo-macchina e supporta la creazione di operazioni automatizzate ed efficienti. Intuitiva e facile da utilizzare, la piattaforma presenta funzionalità avanzate per monitorare e programmare i robot MELFA sia di ultima che di precedente generazione. Il dispositivo consente di avere il pieno controllo del robot collegato attraverso diverse schermate facili da utilizzare, alle quali si accede da un ampio display in alta definizione da 10,1 pollici. In questo modo, anche gli utenti meno esperti possono procedere con efficienza all’implementazione di applicazioni più semplici, mentre i professionisti più esperti troveranno in questa soluzione una valida alleata per creare applicazioni avanzate con estrema facilità.
L’RV-12CRL, così come tutti gli altri robot della serie RV-CR, è stato appositamente studiato e progettato per offrire la massima affidabilità e resistenza nel tempo, riducendo al contempo i costi totali di gestione. A tale scopo, l’azienda utilizza anche servomotori di ultima generazione con encoder privi di batteria, una soluzione che non richiede sostituzioni o backup, riducendo ulteriormente i costi di manutenzione e i tempi di inattività.
Teaching box ad alte prestazioni
Le novità dell’offerta robotica di Mitsubishi Electric includono anche R86TB, la teaching
R86TB è la teaching box ad alte prestazioni per i robot industriali e collaborativi MELFA, progettata per supportare gli utenti, i costruttori di macchine e i system integrator a configurare, programmare ed effettuare analisi legate alla ricerca dei guasti e alla manutenzione
Il modello R86TB integra, in particolare, opzioni di visualizzazione del layout in 3D per supportare attività di pianificazione, installazione e programmazione, ricostruendo un ambiente di lavoro che replica quello reale. A questo si aggiungono funzioni di supporto alla programmazione, interfacce per il monitoraggio dei parametri e una sezione dedicata alla diagnostica. L’adozione e l’impiego delle diverse piattaforme disponibili sono semplificati dal software di programmazione robotica RT Toolbox3 di Mitsubishi Electric, garanzia di retrocompatibilità.
Oltre a queste funzioni, la teaching box ad alte prestazioni R86TB offre anche una sezione dedicata alla risoluzione dei problemi in modo rapido e tempestivo, senza bisogno di computer, a vantaggio del tempo di attività e delle performance delle applicazioni automatizzate.
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I partecipanti avranno accesso all’assistenza tecnica offerta
ZEBRA TECHNOLOGIES
CORPORATION ha annunciato la sua prima AI Developer Challenge per accelerare ulteriormente l’innovazione nell’ambito dell’intelligenza artificiale (AI) e contribuire a risolvere i complessi problemi aziendali dei propri utenti. La Challenge è aperta ai partner ISV (fornitori di software indipendenti) nuovi ed esistenti aderenti al programma Zebra® PartnerConnect. Durante la Challenge, gli sviluppatori ISV avranno accesso agli strumenti di abilitazione dell’intelligenza artificiale e alle risorse essenziali di Zebra, quali kit per lo sviluppo di software (SDK), forum privati della community, sessioni con esperti e sviluppatori Zebra e altro ancora. Inoltre, per tutto il periodo, i partecipanti avranno accesso all’assistenza tecnica offerta da Zebra. Gli sviluppatori dovranno creare un’applicazione di visione funzionante che includa almeno un modello AI fornito da Zebra, oltre a kit SDK integrabili con altre tecnologie e strumenti per applicazioni AI come quelli di ML Kit di Google, MediaPipe e AI Hub di Qualcomm. L’applicazione deve funzionare su un dispositivo mobile palmare Zebra dotato di chipset Qualcomm 6490 e può includere altri SDK di terze parti. La sfida mira a catalizzare ulteriormente l’innovazione in un momento in cui gli utenti necessitano di strumenti di intelligenza artificiale in grado di aiutarli a risolvere le problematiche aziendali più complesse.
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Offre un monitoraggio sicuro del senso di rotazione dei motori Oltre al monitoraggio della velocità senza sensore, l’UH 6937 di DOLD offre ora anche un monitoraggio sicuro della sequenza di fase e del senso di rotazione dei motori con tensioni AC trifase. Se il motore non si muove nella direzione desiderata, il dispositivo lo spegne in modo sicuro. Il monitor di velocità e frequenza UH 6937 della serie SAFEMASTER S è quindi perfetto per le applicazioni in cui è essenziale conoscere il corretto senso di rotazione, come nei processi di automazione, nei compressori, nelle macchine utensili e nelle turbine eoliche. Il monitoraggio del senso di rotazione è conforme alla norma PL d / Cat. 2 secondo EN ISO 13849-1 e SIL 2 secondo EN 61508, mantenendo i precedenti dati caratteristici di sicurezza PL e / Cat. 4 e SIL 3 per il monitoraggio della velocità e della frequenza. Il dispositivo può essere configurato in modo semplice tramite i quattro pulsanti sul frontale e il display LCD, consentendo così una parametrizzazione rapida, senza l’ausilio di un PC. Sono possibili fino a quattro modalità operative per diverse configurazioni di sovra frequenza, sotto frequenza, intervallo di finestra e direzione di rotazione. Se la parametrizzazione impostata viene modificata in modo non autorizzato, il monitor di frequenza disattiva le situazioni di pericolo in modo orientato alla sicurezza.
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Maggiore operatività e sicurezza dell‘impianto
Massima essibilità di gestione
Prevenzione da incendi e protezione dell‘impianto
Adatto per generatori mobili e stazioni di ricarica DC
Applicazione universale in reti non collegate a terra e reti AC, DC e AC/DC non collegate a terra
Aumento del tasso di rendimento dell‘installazione grazie alla riduzione dei tempi di inattività
Prodotti e soluzioni nel campo dell‘isolamento e del monitoraggio dei guasti a terra per gli impianti di generazione di energia rinnovabile. Grazie a soluzioni adeguate per il controllo e il monitoraggio della produzione di energia elettrica è possibile raggiungere un‘e cienza competitiva.
Offrono ingressi integrati Safe Torque Off conformi a SIL3/PLe Durante la progettazione di una macchina, occorre effettuare una valutazione dei rischi, da aggiornare poi a intervalli regolari. La macchina deve essere progettata per essere intrinsecamente sicura, garantendo quindi l’eliminazione di rischi dal progetto base. Nella maggior parte dei casi, però, alcuni rischi rimangono a un livello inaccettabile, pertanto occorre ridurne attivamente l’entità utilizzando misure di controllo appropriate. Aggiornare la progettazione dei sistemi, sostituendo i tradizionali componenti di sicurezza con le funzionalità già integrate all’interno dell’ultima generazione di drive, consente di ottenere non solo una maggiore efficienza e disponibilità dell’impianto, ma anche una riduzione complessiva dei costi. Le soluzioni di CONTROL TECHNIQUES UNIDRIVE e Digitax offrono ingressi integrati Safe Torque Off (STO) conformi a SIL3/ PLe, che rendono la soluzione più affidabile rispetto ai tradizionali contattori. Inoltre, i moduli opzionali Safety MiS210 e MiS250 estendono la funzione integrata STO con la capacità di monitorare e/o limitare in modo sicuro le funzionalità motion. Supportando sia collegamenti cablati sia bus di campo di sicurezza, offrono la massima flessibilità dell’architettura del sistema di sicurezza.
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SOFTWARE
La sua applicazione migliora l’intera catena produttiva
Il MES–Manufacturing Execution System di CANNON AUTOMATA permette alle aziende di creare una perfetta integrazione di fabbrica andando a gestire e controllare il processo produttivo di un’azienda. Il MES è un elemento fondamentale nel processo di digitalizzazione, in quanto consente la comunicazione tra il sistema gestionale ERP e l’impianto produttivo. È un software che ha un alto impatto tecnologico all’interno dell’organizzazione, in quanto la sua applicazione migliora l’intera catena produttiva, limita sprechi di beni e risorse e sfrutta l’analisi dei dati per generare vantaggio competitivo sul mercato. È possibile personalizzarla sulle esigenze dell’utente e del suo processo produttivo, è integrabile con i sistemi ERP presenti sul mercato. Il MES–Manufacturing Execution System si interfaccia facilmente con le macchine presenti a livello impianto, il sistema è semplice e dall’elevata usabilità. Gestisce e assegna con tutta semplicità gli ordini alle linee di produzione identificando la sequenza ottimale in relazione al dettaglio ordini, alla sua consegna, alle macchine coinvolte, alle turnazioni e alle attività di manutenzione e set-up definiti. Il modulo che interfacciandosi con i PLC, i sensori e i moduli I/O’s della macchina registra in tempo reale le anomalie che avvengono in produzione, nello specifico perdite di disponibilità e prestazioni. Individua e registra le cause che hanno generato il fermo portando di conseguenza ad una perdita di disponibilità.
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Installato su i robot articolati, i robot lineari o i cobot BOSCH REXROTH rende facile l’automazione di processi complessi e implementazione di applicazioni con Smart Flex Effector, il modulo di compensazione basato su sensori facilmente riadattabile e aggiornabile. Misurando attivamente i dati di posizione su sei gradi di libertà, l’effettore finale conferisce ai robot industriali la precisione e la sensibilità di una mano umana e spalanca così tante possibilità per l’automazione della fabbrica. Smart Flex Effector può essere installato su tutti i robot convenzionali, quali i robot articolati, i robot lineari o i cobot, ed è compatibile con un’ampia gamma di pinze. Propone svariati approcci per l’automazione della fabbrica. Può essere utilizzato nei settori dell’elettronica, dell’industria automobilistica e degli imballaggi, nella produzione di batterie, nella progettazione meccanica o nelle costruzioni metalliche. Il modulo intelligente di compensazione consente di eseguire la verifica tattile, la referenziazione e l’apprendimento grazie al disaccoppiamento fisico del robot e della presa su sei gradi indipendenti di libertà. L’esclusiva combinazione di tecnologia del sensore e meccanica permette una rilevazione intelligente degli oggetti, al fine di configurare i processi in modo rapido e semplice e di individuare correttamente le componenti e le loro posizioni. Durante la scansione, lo Smart Flex Effector è in grado di rilevare le anomalie su sei gradi di libertà.
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Con molteplici funzionalità
SIEMENS ha sviluppato uno dei dispositivi di gestione dei circuiti più innovativi al mondo, grazie all’adozione di una tecnologia di commutazione elettronica all’avanguardia. SENTRON ECPD (Electronic Circuit Protection Device) è in grado di interrompere elettronicamente il circuito in caso di guasto e, se necessario, è in grado di garantire il sezionamento del circuito mediante il contatto meccanico integrato. Finora, la disconnessione era gestita esclusivamente da elementi elettromeccanici. SENTRON ECPD consentirà un approccio diverso alla progettazione elettrica - massimizzando sicurezza, flessibilità e garantendo enorme risparmio in termini di spazio e potenza dissipata rispetto alle soluzioni tradizionali. SENTRON ECPD è in grado di interrompere il guasto fino a mille volte più velocemente, riducendo al minimo gli effetti del cortocircuito e soprattutto l’energia specifica passante. Questo consente di raggiungere la massima sicurezza per gli impianti e le apparecchiature elettriche. Per la prima volta nella storia, è possibile beneficiare di diverse funzionalità in un unico prodotto, con la possibilità di regolarle o disattivarle in funzione delle necessità applicative. Tutto questo, combinato con la tecnologia a stato solido, consente una commutazione mille volte più veloce e senza usura.
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Basate sull’IA, disponibili sul sistema di visione COGNEX ha sollevato l’asticella dell’innovazione con l’introduzione di nuove e potenti funzionalità OCR basate sull’intelligenza artificiale nel suo sistema di visione In-Sight 2800. L’introduzione della tecnologia Edge Learning ha rivoluzionato l’applicazione della lettura dei caratteri, consentendo un notevole miglioramento del controllo qualità e della tracciabilità nei processi industriali. Grazie a ViDi EL Read, il riconoscimento dei caratteri su superfici difficili, riflettenti e a basso contrasto diventa più accessibile che mai, grazie a un’innovativa formazione basata su esempi anziché su complessi algoritmi di programmazione. Questa soluzione OCR ha un campo di applicazione ampio e variegato, che va dalla verifica delle scadenze dei prodotti alimentari alla tracciabilità dei dispositivi medici e dei veicoli elettrici. Ciò che rende davvero rivoluzionario il sistema In-Sight 2800 è la sua facilità d’impostazione e distribuzione dei modelli direttamente sul dispositivo. Con soli 10 campioni di immagini, il tempo di implementazione si riduce drasticamente, offrendo una soluzione pronta all’uso con tempi di avvio minimi. Il sistema In-Sight 2800 non solo offre un feedback visivo in tempo reale, ma garantisce anche una tracciabilità sicura lungo tutta la catena di approvvigionamento. Questo si traduce in maggiore efficienza operativa e controllo di qualità ottimizzato, elementi cruciali per il successo delle operazioni industriali moderne.
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Per sistemi di movimentazione materiali orizzontali
Il convertitore di frequenza
MOVITRAC® basic di SEWEURODRIVE grazie alla sua semplicità e alle dimensioni compatte, che consentono di guadagnare molto spazio nell’armadio elettrico, rappresenta la soluzione ideale per rispondere alle esigenze di flessibilità e versatilità tipiche del material handling. Questo convertitore di frequenza trova applicazione, in particolare, nei sistemi di movimentazione materiali orizzontali, come trasportatori a catena o nastri trasportatori. L’inverter MOVITRAC® basic è stato sviluppato per controllare la velocità di motori asincroni in corrente alternata senza encoder fino a una potenza massima di 1,5 kW. Offre il vantaggio di poter essere comandato direttamente tramite terminali e, in futuro, la comunicazione avverrà tramite gateway collegabili per PROFINET, EtherCAT®, EtherNet/ IPTM o Modbus TCP. MOVITRAC® basic può essere messo in funzione in pochissimo tempo: quando viene fornito, è già configurato per pilotare motori asincroni con la medesima potenza. Inoltre, i pannelli operatore consentono di sostituire le unità in modo semplice e rapido. Il modulo software MOVIKIT® “Velocity Drive” può essere caricato su MOVITRAC® basic, permettendo un utilizzo ancora più facile e veloce del convertitore di frequenza. L’inverter soddisfa la classe di efficienza energetica IE2 secondo il regolamento sulla progettazione ecocompatibile (UE) 2019/1781 e offre un grado di protezione IP20.
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Flessibile, mobile e resistente per ogni applicazione Il SmartControl PDA è un telecomando versatile per tutti i sistemi di test e diagnostica HOERBIGER delle famiglie di prodotti Porty, ISTL e ISTK. Configurabile in modo versatile, altamente mobile e estremamente robusto, questo dispositivo in formato PDA consente un facile controllo remoto dei sistemi tramite un display touchscreen da 3,5 pollici. Il SmartControl PDA consente il controllo remoto di tutti i sistemi di test e diagnostica HOERBIGER delle famiglie di prodotti Porty, ISTL e ISTK. Se necessario, il dispositivo in formato PDA controlla anche i sistemi PC dotati di WLAN. Può essere dotato di una vasta gamma di applicazioni software, garantendo una configurazione ottimale in base alle esigenze specifiche. Il touchscreen, il database integrato e il lettore di codici a barre rendono il SmartControl PDA un dispositivo all-in-one per l’uso mobile. È ideale per test tecnici, diagnosi e monitoraggio, trovando applicazione nell’industria (automobilistica), nella tecnologia medica, nell’ambito minerario o nella logistica. Per un utilizzo quotidiano resistente, il SmartControl PDA presenta un involucro particolarmente robusto con antenna radio integrata e bordo in gomma per proteggere il dispositivo da cadute accidentali.
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CALIBRATORE MULTIPRODOTTO
Consente ampia copertura di taratura
FLUKE ha presentato il suo calibratore multiprodotto ad alte prestazioni Fluke 5560A, che offre la più ampia copertura di taratura delle grandezze elettriche e la massima accuratezza. Il modello 5560A si inserisce perfettamente nella famiglia di prodotti Fluke dedicati alla taratura delle grandezze elettriche, che comprende anche il calibratore multifunzione ad alta precisione 5730A, uno strumento progettato per la calibrazione di multimetri digitali (DMM) con risoluzione fino a 8,5 cifre. Il modello 5560A è una soluzione ideale per calibrare multimetri digitali con risoluzione fino a 6,5 cifre. Tra le caratteristiche principali che contraddistinguono lo strumento Fluke 5560A, troviamo un ampio display touchscreen da 7 pollici, molto intuitivo e semplice da utilizzare, i terminali con la funzione Visual Connection Management™ e un accessorio opzionale per facilitare la taratura dei multimetri digitali in modo particolarmente efficiente, che riduce o elimina del tutto la necessità di modificare i collegamenti allo strumento in prova. Il calibratore, portatile e robusto, può anche essere automatizzato utilizzando software di gestione MET/CAL™ Calibration Management. Tra i principali vantaggi offerti dal calibratore 5560A vi sono i requisiti minimi di formazione richiesta e la necessità di manutenzione estremamente ridotta.
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STRUMENTOPALMAREALL-IN-ONE
Peritestsugeneratoriemotorielettrici
GMC-INSTRUMENTS proponela famigliaMETRAHIT|IM,concepitacon l'obiettivodiintegrarelefunzionidi multimetro,milliohmetroemisuratore d'isolamentoinununicostrumento avanzato.IlMETRAHIT|IMXTRA, accompagnatodalCOILAdapterXTRA, sidistinguecomeilprimomultimetro palmareall-in-onecapacedieseguire misurecompleteespecifichenel campodellamanutenzioneedelleverificheelettriche,rilevando guastisugliavvolgimentidigeneratoriemotorielettricimonofase etrifase,conpotenzada600Wa80MW.Lafunzionediricerca automaticaconsentealMETRAHIT|IMXTRAdiidentificareguasti confrontandoiparametrideitreavvolgimenti,garantendouna rilevazionetempestivaeautonoma.Questacaratteristica rivoluzionariaoffreaitecniciunvantaggiosignificativointermini difacilitàd'usoetempestivitàdiintervento,essenzialinelle attivitàquotidiane.Lecaratteristichesalientidiquestostrumento includonounmultimetrodigitaleTRMSAC/AC+DCconbanda passantecorrente/tensionefinoa107100kHz.Lemisurecoprono unavastagamma,datensione,corrente,resistenza,frequenza, potenzapercentuale,RPMatemperatura.Ildispositivoèinoltre dotatodelCOILAdapterExtraperlarilevazionedeiguastisugli avvolgimentidigeneratoriemotorielettrici.
CONTROLLERCOMPATTO
Eliminal'attesaperilriavviodell'elettronica
IlcontrollercompattoX90
CP150di B&R introduceuna modalitàstandbyinnovativa, consentendoilriavvio immediatodimacchineo veicolidopobreviperiodidi inattività del motore. Questa caratteristica, una novità nel panorama dei controller B&R, contribuisce a eliminare l'attesa durante il riavvio dell'elettronica, ottimizzando il tempo e incrementando la produttività quotidiana. Grazie all'utilizzo della batteria del veicolo per la modalità standby, l'CP150 rappresenta un'efficiente soluzione che riduce l'impatto ambientale, eliminando le attese e diminuendo le emissioni. Il monitoraggio intelligente della batteria, implementato quando la macchina è in standby, assicura un ritorno immediato alla modalità operativa dopo un evento di riattivazione. In situazioni di standby prolungato, il controller impedisce lo scaricamento della batteria, utilizzando un dispositivo di monitoraggio della batteria parametrizzato in base alle esigenze dell'utente. Inserendosi nell'ampio portafoglio di controller B&R per ambienti difficili, il CP150 è ideale per veicoli commerciali fuoristrada e macchine con requisiti di sistema leggermente ridotti. La sua robustezza lo rende adatto ad ambienti ostili, proteggendo da polvere, umidità e temperature estreme. La resistenza alle vibrazioni variabili è particolarmente vantaggiosa nei veicoli industriali.
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Per la pesatura di autoveicoli e camion in ambito industriale PICOTRONIK presenta la Bilancia a Piattaforma: wireless, economica e trasportabile. Si tratta di un kit composto da 4 piatti bilancia che supporta un peso fino a 30 tonnellate, e dal terminale di pesatura con stampante integrata che rileva i dati fino a 400 metri di distanza, grande come una valigetta. Il sistema è stato progettato per offrire un metodo rapido, preciso ed economicamente vantaggioso per la pesatura di autoveicoli e camion in ambito industriale e logistico. Il dispositivo sfrutta moduli wireless per l’acquisizione del peso, utilizzando un terminale dotato di software completo per la visualizzazione dei pesi per ogni singola piattaforma. La struttura della bilancia è dotata di un trasmettitore di peso alimentato tramite batteria litio ricaricabile e una piattaforma in acciaio solida e robusta. Le sue quattro celle di carico omologate IP67 garantiscono precisione e affidabilità. Il terminale di pesatura multifunzione, è equipaggiato con una tastiera impermeabile e funzionale, un display LCD retroilluminato e un involucro impermeabile in ABS, ideale per ambienti gravosi e corrosivi. Le funzioni di pesatura e di stampa includono netto/lordo, totalizzazione pesi, controllo +/-, pesata percentuale, rendendo la bilancia un’opzione ideale per pesare veicoli e carichi in maniera rapida ed estremamente precisa.
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WEG riduce le perdite del 33% grazie agli strumenti per la manutenzione digitale: negli ultimi cinque anni, WEG ha sviluppato il proprio portafoglio di digitalizzazione per soddisfare questa crescente domanda
Prima di lanciare la business unit WEG Digital nel 2019, WEG era focalizzata esclusivamente sulla produzione di hardware industriale. Con sede centrale in Brasile e filiali in 36 Paesi, WEG gode da tempo di un’ottima reputazione per le sue 1.200 linee di prodotti, tra cui motori, azionamenti, generatori, trasformatori e prodotti di automazione. In effetti, WEG vanta il più grande impianto di produzione di motori elettrici al mondo, con una produzione colossale di 7.000 motori elettrici al giorno.
Come produttore globale, WEG è consapevole delle esigenze e delle richieste dei suoi clienti e dei loro impianti industriali. Una delle sfide più grandi è stata l’implementazione delle tecnologie che ottimizzano la manutenzione.
Come molte strutture industriali, WEG aveva già applicato una metodologia di manutenzione preventiva. Il nome stesso suggerisce che si tratta della manutenzione regolare e di routine delle apparecchiature. Ad esempio, solitamente i cuscinetti di un motore vengono ri-lubrificati su base semestrale e definitivamente sostituiti ogni cinque anni, a prescindere dalla loro effettiva usura.
“Nel nostro stabilimento, spendevamo enormi quantità di tempo e denaro per la manutenzione preventiva”, spiega Trenton Roncato Juraszek, analista di progetti meccanici presso WEG. “Tuttavia, continuavano a verificarsi guasti imprevisti con i relativi tempi di fermo, che ci costringevano ad attuare costosi interventi di manutenzione correttiva. Eravamo consapevoli di come anche i nostri clienti dovessero affrontare gli stessi problemi e sapevamo che la solu -
zione era ottenere dati migliori”
WEG aveva già iniziato ad approfondire la digitalizzazione nel 2017, con lo sviluppo di WEG Motor Scan. WEG Motor Scan è un sensore fisico che può essere collegato a un motore - o a un azionamento periferico, a un compressore o a una ventola - per monitorarne le vibrazioni, la temperatura e le prestazioni. Il sensore è fissato con una vite all’aletta del motore, quindi non sono necessari collegamenti elettrici. Il sensore doveva garantire grande flessibilità, per consentire a WEG di ottenere dati dalle apparecchiature esistenti. Come succede a gran parte dei produttori, le apparecchiature presenti in fabbrica variavano per età, produttore OEM e protocollo di comunicazione, quindi non sempre era possibile acquisire direttamente i dati.
Questo livello di scalabilità era cruciale per l’obiettivo ultimo di WEG, ovvero poter gestire tutte le apparecchiature tramite tecnologie digitali.
WEG Motor Scan è stato lanciato con WEG Motor Scan Gateway, la tecnologia che consente l’invio di dati autonomi sul motore al cloud tramite WiFi, Ethernet o connessione 3G o 4G. WEG Motor Scan Gateway è stato fondamentale per sbloccare il monitoraggio remoto dei motori elettrici dotati di sensori. In definitiva, questo è stato il trampolino di lancio per la prossima fase del portafoglio digitale di WEG.
Dopo il successo di WEG Motor Scan, WEG ha sviluppato WEG Motion Fleet Management (MFM), lo strumento che porta al livello successivo i dati sulle prestazioni dei
motori. MFM utilizza i dati provenienti da WEG Motor Scan Gateway per generare informazioni in tempo reale sulle prestazioni delle apparecchiature e dare ai team di manutenzione una visione olistica dell’intero impianto e delle macchine che ne fanno parte.
“Grazie alla raccolta periodica dei dati, MFM genera preziosi approfondimenti che informano i team di manutenzione sullo stato effettivo delle apparecchiature dell’impianto”, spiega Juraszek. “Questo significa in definitiva ridurre la necessità di programmi di manutenzione preventiva e permettere ai manutentori di individuare facilmente quali apparecchiature presentino segni di usura, comportamenti anomali ed eventuali problemi critici, per agire di conseguenza. L’intera piattaforma è incentrata sulla facilità d’uso. Include layout di navigazione personalizzati per le diverse parti interessate, nonché numerosi report e dashboard con indicatori, grafici e dati storici. I tecnici della manutenzione possono così gestire in maniera ottimale il flusso di lavoro, mentre i responsabili degli impianti hanno a disposizione una panoramica delle prestazioni a livello di impianto.
Livellamento verso l’alto Una volta sviluppato, MFM venne impiegato in uno degli stabilimenti di motori elettrici WEG con sede a Jaraguá do Sul, in Brasile. Il sito produce 8.000 motori al giorno e MFM risultò fondamentale per migliorare la manutenzione della fabbrica. Dopo tale successo, vennero installati oltre 1.378 sensori in solo uno degli stabilimenti WEG per abilitare MFM.
“La scalabilità del portafoglio digitale di WEG ci consente di utilizzare MFM per integrare i dati prestazionali di diverse apparecchiature e impianti”, continua Juraszek.
“Nel centro compressori WEG della nostra fabbrica di Jaraguá do Sul, integriamo dati da ogni apparecchiatura, compresi motori, inverter, sensori di pressione, PLC e gateway. È questo che ci permette di applicare la manutenzione autonoma a questo impianto.”
Tale autonomia è resa possibile anche da un altro strumento digitale di WEG, WEG Motor Specialist. Sviluppato dopo WEG Motor Scan, questo strumento integra l’intelligenza artificiale (IA) con il machine learning per migliorare ulteriormente la manutenzione predittiva.
WEG Motor Specialist apprende con intelligenza i modelli operativi di un motore durante il suo funzionamento, rilevando eventuali indicatori di squilibrio, disallineamento, carico e consumo. Anziché affidarsi a un ingegnere per inserire le tolleranze di un motore o di un’apparecchiatura industriale, questa tecnologia si avvale di dati storici per determinare quando il rendimento di un motore o l’impianto è anomalo. Le temperature degli avvolgimenti esemplificano perfettamente come funziona. Il sistema è in grado di prevedere la temperatura interna dell’avvolgimento del motore tramite calcoli basati sulla misura della temperatura superficiale. Se il sistema ritiene che la bobina sia a rischio di surriscaldamento, raccomanda automaticamente a un tecnico di ispezionare fisicamente il motore per determinare con precisione l’intervento necessario.
Risultati in WEG
L’impiego di MFM e del portafoglio digitale di WEG presso le proprie strutture ha avuto risultati molto positivi. I tecnici di manutenzione possono lavorare in modo più efficace, i responsabili d’impianto hanno una panoramica migliore e i tempi di inattività si riducono significativamente.
“L’installazione di MFM nella fabbrica di cavi di WEG in Brasile ci ha consentito di ottenere un risparmio annuale di circa 4 milioni di dollari all’anno”, spiega Juraszek. “Questo grazie a una riduzione del 33% delle perdite complessive che dovevamo sopportare in precedenza a causa dei tempi di fermo non pianificati. È interessante notare che abbiamo anche potuto rimandare alcuni investimenti programmati in nuove macchine, a tutto vantaggio del risultato economico dell’azienda. Il miglioramento del piano di manutenzione, che prevede ri -
parazioni e sostituzioni solo se necessario, ci ha consentito di sfruttare meglio le macchine esistenti prolungandone la durata”, ha concluso Juraszek.
Grazie alla creazione della business unit WEG Digital, WEG ha dimostrato il suo impegno mirato a sviluppare e innovare la sua offerta digitale. Come per tutte le sue tecnologie e attrezzature, WEG si attiene a un approccio verticale, avvalendosi ove possibile di motori, azionamenti, tecnologie e software di propria produzione.
Industry 4.0 è un mercato in crescita e, poiché sono le tecnologie di manutenzione predittiva a stimolare tale espansione, WEG continuerà a sviluppare nuovi strumenti digitali a supporto delle necessità dei propri clienti e proprie.
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Misurano contemporaneamente forma, diametro e superficie
ACCRETECH amplia la sua rinnovata gamma di strumenti per la metrologia industriale. Tra le aggiunte più recenti c’è la serie di rotondimetri RONDCOM NEX. I rotondimetri sono in grado di misurare contemporaneamente forma, diametro e superficie con estrema precisione, in modo da essere utilizzabili per diverse applicazioni.
La linea è basata su un sistema di elementi componibili che consente al cliente di scegliere fra una molteplicità di varianti con cui configurare il sistema, o anche di adattarlo in un secondo momento, passando ad esempio dalla versione manuale a quella CNC. La serie comprende strumenti sia per l’utilizzo in sala metrologica sia in ambiente di produzione, tutti in grado di garantire prestazioni di livello eccellente: con valori pari a (0,02+3,2H/10000) µm e 0,15 µm (Z300) la serie RONDCOM NEX offre la migliore precisione di concentricità e rettilineità della categoria. Questo è reso possibile anche dalle tavole rotanti su cuscinetti d’aria, dotate di una struttura che ne riduce sensibilmente le esigenze di manutenzione e assicura una lunga durata. L’aggiunta di nuove funzionalità, come la regolazione della velocità di misura e della forza di misura (AutoForceDetector), rende inoltre il processo di misurazione significativamente più efficiente rispetto ai modelli precedenti.
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Analizzatore di potenza e tracciatore di curve I-V
La CONRAD SOURCING PLATFORM implementa la sua vasta offerta di prodotti nel campo della tecnologia di misurazione con una soluzione di test all-in-one di Fluke. Presenta infatti l’SMFT-1000, un tester fotovoltaico multifunzione, analizzatore di potenza e tracciatore di curve I-V. L’SMFT-1000 è ideale per i professionisti che desiderano eseguire test di sicurezza e di potenza più efficienti su impianti solari fino a 1000 V CC. I tecnici del settore solare che si occupano di installazione, messa in servizio e manutenzione hanno bisogno di strumenti veloci, precisi e sicuri per garantire che gli impianti solari funzionino con un’elevata efficienza e con tempi di inattività minimi o nulli. La curva I-V è uno dei metodi più comuni per determinare le prestazioni dei moduli solari o delle catene di moduli fotovoltaici in diversi ambienti operativi. Il flessibile SMFT-1000 consente un rapido confronto della curva I-V con i dati di misurazione in loco e mostra in tempo reale sul display a colori ad alta risoluzione la presenza o meno di un errore. Ciò consente un facile riconoscimento senza l’ausilio di un computer portatile o di un tablet. Il tester può essere utilizzato anche per misurare la tensione a vuoto, la corrente di cortocircuito o di esercizio, le prove di isolamento, polarità, diodi e messa a terra. Inoltre, è possibile eseguire misurazioni di potenza CA/CC sull’inverter per migliorare l’efficienza.
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Monitora le condizioni degli utensili di punzonatura L’azienda turca KMS produce utensili di punzonatura per la produzione di capicorda e connettori. KMS equipaggia la punzonatrice con un contatore HENGSTLER in modo che gli operatori possano monitorare le condizioni degli utensili in qualsiasi momento. I contatori contano ogni operazione di punzonatura e forniscono un’indicazione a prima vista di quando l’utensile deve essere sostituito o sottoposto a manutenzione. Il contatore Colibri 490 viene azionato senza contatto attraverso un campo magnetico e quindi non può essere influenzato da polvere e sporcizia. Si tratta senz’altro di un vantaggio per l’utilizzo sui punzoni perché qui si producono trucioli e con essi anche abrasioni sottili che pregiudicherebbero la funzionalità dei contatori convenzionali. Il Colibri 490 inoltre resiste agli urti fino a 20 g e funziona perfettamente anche in caso di vibrazioni fino a 2 g a 150 Hz. Oltretutto, né i forti getti d’acqua né le temperature estreme tra -10°C e +50°C causano l’usura del contatore. Un’altra caratteristica che colpisce del Colibri è la sua elevata frequenza di conteggio di fino a 20 numeri al secondo. Ciò significa che il contatore è adatto anche per l’uso con macchine a velocità di ciclo molto elevate. Anche il funzionamento senza manutenzione, la lunga durata di fino a 10 milioni di cicli di commutazione e il design molto compatto (27x25x20 mm) giocano a favore del Colibri 490.
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STRUMENTO DI MISURA APERTO E SCALABILE
Rileva valori di corrente provenienti da più partenze
GMC INSTRUMENTS
presenta LINAX PQ 5000 CL, uno strumento di misura aperto e scalabile che offre diverse funzionalità. Questo strumento è in grado di rilevare valori di corrente provenienti da più partenze, grazie al modulo current link. Ogni modulo è dotato di sensori Rogowski per misurare la corrente e viene collegato agli altri attraverso un anello di comunicazione utilizzando linee coassiali e una tecnologia signal loop. Le tensioni vengono rilevate direttamente dalle sbarre di partenza, riducendo al minimo il lavoro di installazione e garantendo una corretta posa dei cavi. Il sistema offre un’elevata economicità e certificazione metrologica per la determinazione della qualità dell’energia. LINAX PQ 5000 CL combina trasduttori conformi alla norma IEC60688, strumenti di misurazione e monitoraggio della potenza conformi alla norma IEC61557-12 e strumenti per la qualità dell’energia conformi alla norma IEC62586-1. Permette il monitoraggio dell’alimentazione nelle sottostazioni di trasformazione e il monitoraggio dei sistemi di distribuzione di energia industriale. Ottimizza l’energia attraverso l’identificazione della risposta del carico.
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28.–30. Maggio 2024 • Parma Padiglione 3 • Stand D072
I robot delta amano talmente tanto il nostro nuovo NDF che vogliono averlo tutti. Perché chi compie movimenti così rapidi e precisi in effetti richiede al proprio riduttore anche determinati standard. Abbiamo dato ascolto alle esigenze e sviluppato il riduttore NDF: velocissimo, estremamente preciso e altamente dinamico.
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La soluzione Meler per la bordatura automatica che migliora la produttività grazie alla sua agilità nell’adattarsi ai cambiamenti di formato
Nel settore del legno, una delle sfide principali per i produttori è la necessità di adattarsi rapidamente ai diversi formati di pannelli da lavorare. Ogni volta che arriva una nuova serie di pezzi, gli operatori devono fermare la linea di produzione per regolare manualmente la larghezza di laminazione, un’operazione complessa e dispendiosa in termini di tempo. Per rispondere a questa esigenza, Meler ha sviluppato una soluzione innovativa di regolazione automatica che non solo ottimizza la produttività, ma migliora anche la qualità delle linee di bordatura.
Una Soluzione Innovativa per le Linee di Bordatura
La proposta di Meler non si limita a un semplice applicatore, ma rappresenta un vero e proprio sistema di controllo per la bordatura. La soluzione si basa su due prodotti principali che operano in sincronia: il Raptor Edge e il sistema di controllo MOTION. Questa combinazione permette un’automazione completa del processo di laminazione, riducendo drasticamente il margine di errore e migliorando la qualità del prodotto finito. Raptor Edge è un applicatore a labbro appositamente progettato per evitare la reticolazione degli adesivi PUR, un fenomeno che può compromettere l’integrità dell’incollaggio. Grazie al suo sistema di motorizzazione compatto e alla sua configurabilità, Raptor Edge può essere facilmente integrato nelle bordatrici esistenti. Le opzioni di configurazione includono la scelta della posizione dell’applicatore (sinistra o destra), la posizione del modulo di taglio rapido (verticale o inclinato), e la larghezza di laminazione desiderata, che può variare tra 0 e 150 mm.
Controllo Preciso e Facilità d’Uso con MOTION
Il sistema di controllo MOTION rappresenta il cuore tecnologico della soluzione Meler. Questo controller touchscreen, fornito in dotazione con l’applicatore Raptor Edge, offre un’interfaccia intuitiva che può essere installata in qualsiasi punto della macchina. Grazie al touch screen, gli operatori possono monitorare e regolare in tempo reale la larghezza di laminazione con una precisione millimetrica. La procedura è semplice: basta inserire la posizione o il target desiderato, e il sistema si regola automaticamente in pochi secondi. Inoltre, il sistema permette una seconda regolazione di precisione con una tolleranza di programmazione di ±0,1 mm, garantendo così una qualità ottimale del bordo.
L’integrazione del sistema di regolazione automatica di Meler porta a una significativa riduzione dei problemi di qualità. L’automazione elimina l’errore umano durante la regolazione manuale e consente una produzione più rapida ed efficiente. La possibilità di regolare l’apertura e la chiusura del modulo in base al tempo e alla distanza assicura un controllo totale sull’applicazione degli adesivi, riducendo il rischio di difetti.
Applicazioni Consigliate e Benefici dell’Automazione
La soluzione Raptor Edge è ideale per i produttori che desiderano abbandonare il sistema tradizionale di laminazione a rulli, che spesso si rivela meno adatto quando si utilizzano adesivi reattivi. Questo sistema di applicatore a labbro non solo è più compatibile con gli adesivi moderni, ma con-
sente anche di ottimizzare i tempi necessari per i cambi di formato, aumentando così la produttività della linea di produzione. Inoltre, l’eventuale integrazione del controllo di apertura e chiusura del modulo offre una flessibilità aggiuntiva per l’incollaggio del cartone, ampliando le possibilità di applicazione del sistema.
Meler e l’Innovazione Continua nell’Industria del Legno
Meler continua a espandere la sua gamma di prodotti per l’industria del legno, applicando principi di progettazione orientati all’utente come l’accessibilità, la facilità di manutenzione e l’usabilità. L’innovativa soluzione di regolazione automatica consente alle aziende di automatizzare completamente le loro linee di bordatura, migliorando non solo la produttività ma anche la qualità del prodotto finale.
Con questa nuova tecnologia, Meler si posiziona come leader nel fornire soluzioni avanzate per l’industria del legno, supportando i produttori nella loro transizione verso processi più efficienti e automatizzati. La regolazione automatica delle linee di bordatura rappresenta un passo avanti significativo verso una produzione più intelligente e sostenibile, capace di rispondere alle sfide di un mercato in continua evoluzione.
255014 su ien-italia.eu
ufficiale
Norelem è leader nella più ampia offerta mondiale di componenti normalizzati, articoli e soluzioni specifiche per l'officina di cui Sermac è distributore ufficiale per l’Italia da oltre 20 anni. I clienti Sermac possono beneficiare di un servizio tecnico/commerciale gratuito di consulenza, per la scelta migliore dei normalizzati di interesse sul catalogo gratuito “The Big Green Book” fra oltre 70.000 articoli aggiornati.
Offre una potenza di picco in ingresso di 46 dBm TOSHIBA implementa il proprio portafoglio con l’interruttore RF unipolare a doppia corsa (SPDT) in un package compatto, adatto per applicazioni quali le stazioni base per le telecomunicazioni, le apparecchiature industriali, i ripetitori, gli apparecchi di consumo e i ricetrasmettitori. Lo switch RF SPDT ad alta potenza di Toshiba (TCWA1225G) offre una potenza di picco in ingresso di 46 dBm (@ 8 dB PAR). Vantaggi ottenuti adottando il processo CMOS originale di Toshiba e ottimizzando i circuiti di commutazione interni. Il processo CMOS riduce anche la perdita di inserzione per evitare di limitare la potenza di trasmissione e la sensibilità del ricevitore. La tensione di esercizio è di 3,3 V nominali e il consumo energetico è di soli 50 µA. Il dispositivo è in grado di funzionare a temperature ambiente comprese tra -40ºC e + 95ºC. Il TCWA1225G è alloggiato in un minuscolo package WCSP (Chip Scale Package) a livello di wafer che misura solo 1,9 mm x 1,9 mm, con un ingombro inferiore di circa il 10 % rispetto ad altri dispositivi. Tutte le piazzole importanti, inclusi i terminali RF, l’alimentazione e il controllo, sono posizionate sulla periferia del dispositivo per semplificare la disposizione dei componenti su PCB.
255016 su www.ien-italia.eu
CUSCINETTO PER SERVOMOTORI
Riduce le emissioni di particelle come grasso e olio
Il mercato dei robot industriali è in continua crescita e richiedono alti livelli di affidabilità per effettuare la transizione da attività manuali ad automatizzate. L’affidabilità dei robot è data dai loro componenti principali. Un tipico robot antropomorfo, per esempio, può avere fino a sei servomotori per controllare il posizionamento e la velocità su diversi assi e ognuno di essi ospita due cuscinetti. In ambienti con temperature elevate come i servomotori, i cuscinetti tendono a rilasciare minuscole particelle di grasso e olio durante la rotazione che aderiscono ai dischi causando problemi come errori di lettura degli encoder e slittamento dei freni. NSK è riuscita a sviluppare un cuscinetto con tecnologie di lubrificazione e tenuta che dimezza le emissioni di particelle rispetto ai prodotti convenzionali. Inoltre, il grasso ha una durata doppia rispetto alla norma, mentre la tenuta in gomma offre una coppia più bassa. Il grasso di NSK ha un’evaporazione molto contenuta in ambienti con temperature elevate come i servomotori e utilizza componenti termoresistenti superiori per garantire una bassa dispersione di particelle e una maggiore resistenza al grippaggio. La tenuta in gomma di NSK presenta un labbro di forma ridisegnata che favorisce la riduzione delle emissioni, oltre a ridurre la coppia del 10%.
255022 su www.ien-italia.eu
ALIMENTATORI CA/CC
Dotati di un sistema d’isolamento rinforzato da 3000 VCA TRACO lancia sul mercato TXO 45, TXO 60 e TXO 120, tre serie di alimentatori CA/CC a telaio aperto, con potenze comprese fra 45 e 120 watt e dotati di un sistema d’isolamento rinforzato da 3000 VCA. La linea TXO mira nello specifico a fornire alimentatori industriali in progettazioni compatte a costo vantaggioso. Un’efficienza elevata fino al 92% consente una progettazione compatta e un campo di temperature di esercizio da –20 °C a +50 °C senza degradamento, che possono comunque salire fino a +70 °C con degradamento del carico. Progettati per soddisfare la direttiva ErP (consumo di potenza in assenza di carico < 0,3 W), vantano una correzione attiva del fattore di potenza (solamente TXO 120) e caratteristiche di CEM dedicate per applicazioni in campi industriali/dell’automazione e di collaudo e misurazione. Sono predisposti per la classe di protezione, con filtro interno di classe B a norma EN 55032 e proteggono contro cortocircuiti, sovratensioni e sovraccarichi. Ciò rende i prodotti una soluzione ottimale per varie applicazioni industriali e sensibili ai costi.
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Suddivisi in quattro serie
Per della vasta gamma di applicazioni, sul mercato sono disponibili diversi prodotti di morsetti. TME propone i morsetti passanti del marchio Degson. Questi sono suddivisi in quattro serie, ognuna delle quali presenta una gamma caratteristica di applicazioni e parametri. La serie di connettori DC è caratterizzata dai parametri elettrici più elevati. Può essere utilizzata con tensioni fino a 1000V e correnti fino a 125A. Per consentire una gestione sicura dei collegamenti con tali caratteristiche, vengono utilizzati morsetti a vite in rame, predisposti per conduttori con sezioni trasversali fino a 35 mm2. La serie PC comprende connettori progettati per tensioni fino a 800V, le correnti possono raggiungere valori da 24A a 57A. Tutti gli articoli presentano un’altezza di 46 mm e una larghezza da 5,2 mm a 10,2 mm. A differenza dei modelli sopra menzionati, i morsetti della serie DS sono dotati di morsetti di tipo Push-In, ovvero bloccati da una molla e sganciati mediante la pressione esercitata da una punta. Ciò consente il fissaggio/collegamento dei conduttori senza l’uso di utensili dedicati. I morsetti della serie WS sono i più compatti tra i prodotti presentati, con una larghezza di 5 mm o 6 mm e un’altezza fino a 36,5 mm. Supportano tensioni fino a 800V e correnti fino a 32A, dispongono di morsetti a molla automatici, predisposti per cavi con sezioni trasversali fino a 4mm2.
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Per prestazioni più efficienti e flessibili
EMERSON amplia la sua gamma con le valvole pneumatiche AVENTICS™ Serie XV. Progettate come interoperabili, per offrire ai costruttori di macchine per settori e applicazioni di automazione diversi una piattaforma di valvole flessibile e conveniente. Perfette per costruttori di macchine e utenti finali che operano in tutto il mondo, con filettature universali e altre caratteristiche a supporto degli standard regionali e con una disponibilità globale. Le valvole della serie XV offrono portate più elevate in un pacchetto valvole compatto, per prestazioni più efficienti e flessibili del sistema pneumatico in applicazioni di automazione industriale, per l’automotive e la produzione di pneumatici, alimenti e imballaggi. La Serie XV include le valvole XV03, con volumi di portata fino a 350 litri al minuto in condizioni normali (NL/min), e le XV05, il cui lancio è previsto per ottobre 2024 e che arriveranno fino a 880 NL/min. Tutte le valvole della linea della Serie XV adottano la comprovata tecnologia core AVENTICS e sono caratterizzate da filettature metalliche, cablaggio parallelo, piastre base in alluminio e dimensioni compatte, per semplificare l’integrazione nei design dei sistemi di produzione. Le valvole Serie XV utilizzano interfacce coerenti e offrono un’ampia connettività con un singolo cablaggio su connessioni parallele, come i connettori D-SUB.
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Può gestire carichi da 50 a 350 kg e occupa pochissimo spazio
VERLINDE è specializzata nella produzione di attrezzature per sollevamento e movimentazione, una gamma in continua evoluzione di 30 serie di prodotti di sollevamento. Insieme a Manut Services, azienda specializzata nell’installazione, modernizzazione, manutenzione e riparazione di attrezzature di sollevamento e membro della rete di Verlinde SAV, offre soluzioni sicure e personalizzate per il sollevamento di motori, che devono essere smontati e trasportati in un’officina, per essere sottoposti a manutenzione. Uno dei clienti dell’azienda, Delpharm, un laboratorio di produzione farmaceutica, aveva difficoltà a estrarre i motori delle pompe, per trovare una soluzione sicura, anche in uno spazio così ristretto, Manut Services, ha proposto una soluzione personalizzata. Una gru a braccio articolato Verlinde Templier è stata installata contro una parete. Può gestire con facilità carichi da 50 a 350 kg e occupa pochissimo spazio in un’area quasi circolare. Due bracci articolati, lunghi due metri ciascuno, vengono utilizzati per ruotare intorno alla trave di cemento e abbassare i motori smontati fino al livello 0. I motori vengono poi trasportati nell’officina di manutenzione con un transpallet. La gru a bandiera è dotata di un paranco a catena Verlinde VHR, un modello molto efficace e compatto. Una volta effettuata la manutenzione in officina, i motori vengono riportati in officina con un transpallet e poi rimontati con la gru a bandiera.
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Soluzione ideale per le macchine ad azionamento idraulico La Pump & Motor Division Europe di PARKER HANNIFIN, ha presentato sul mercato la serie T7G di pompe idrauliche per autocarri. I robusti alloggiamenti, combinati con la più recente tecnologia di azionamento a velocità variabile di Parker, rendono questa famiglia di pompe idrauliche a palette singole e doppie perfette per l’installazione su qualsiasi tipo di autocarro che utilizzi lo standard di montaggio ISO 7653. Questa serie è caratterizzata da un design robusto e ottimizzato che offre una soluzione migliorata ed economicamente vantaggiosa per i veicoli alimentati sia con carburanti tradizionali sia con quelli rinnovabili. La famiglia di pompe a palette T7G è progettata per applicazioni gravose e offre agli utenti OEM e agli utenti finali prestazioni ottimali, durata e risparmio sui costi. Le caratteristiche includono una maggiore capacità di pressione e velocità di esercizio elevate (fino a 3.600 giri/min) per la massima efficienza, oltre a una migliore capacità di avviamento a freddo. Le pompe idrauliche T7G offrono un’ampia varietà di velocità d’esercizio e, come tutte le pompe a palette della serie T7, le prestazioni rimangono molto stabili nel tempo, rendendo queste pompe una soluzione ideale per le moderne macchine ad azionamento idraulico. Con una lunghezza ridotta e corpi più leggeri, le pompe idrauliche T7G sono progettate per essere più facili da installare e soddisfare le più recenti specifiche dei produttori di autocarri.
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Con funzionamento praticamente esente da manutenzione
NORELEM ha potenziato in modo significativo la sua gamma di componenti standard, introducendo 18 nuove famiglie di prodotti e circa 2.300 articoli, per rispondere al meglio alle esigenze del mondo della produzione e dell’industria manifatturiera. I componenti sono stati progettati pensando all’efficienza degli operatori, garantendo facilità di montaggio, smontaggio e sostituzione. Ciò non solo semplifica la manutenzione, ma elimina anche la necessità di formazione specializzata, riducendo ulteriormente i costi. L’ampliamento della gamma di prodotti comprende componenti essenziali come colonne di guida, perni di guida, bussole di guida, bussole di centraggio e piastre di scorrimento, che svolgono tutti un ruolo cruciale nel garantire il funzionamento regolare degli stampi e sono progettati per soddisfare i rigorosi standard dell’ingegneria di alta precisione. Oltre a offrire vantaggi meccanici, i componenti standard di norelem sono fondamentali per migliorare l’efficienza operativa complessiva, grazie al controllo preciso dei movimenti, alla stabilità e alla durata in applicazioni critiche come gli stampi a iniezione e gli utensili di stampaggio.Il design standardizzato dei componenti garantisce un funzionamento praticamente esente da manutenzione, favorendo una produzione costante e di alta qualità e riducendo al minimo i tempi di fermo.
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L'esplorazione di sistemi di trazione elettrica, la gestione delle incertezze legate alle funzioni elettriche ausiliarie, così come la progettazione di sistemi di alimentazione ibridi o a fuel cell, richiedono competenze specifiche. Parker può aiutare ad incrementare la vostra efficienza operativa e sviluppare soluzioni innovative nel mercato dell'elettrificazione.
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