technik a – oprogramowanie
Antidotum
dla niesprawnej produkcji Marcin Skurczyński
Zarówno w fabrykach wytwarzających meble na zamówienie jak i produkujących serie jednym z najważniejszych wyzwań organizacyjnych jest zbudowanie miejsca dowodzenia produkcją w postaci komórki konstrukcyjno-technologicznej. Możemy to nazwać „miejscem”, gdzie osoby odpowiedzialne za konstrukcje i technologie będą tworzyły projekty mebli i generowały w formie elektronicznej wszystkie dane, pozwalające wykonać projekt na produkcji.
Bez scentralizowanej i wydzielonej komórki konstrukcji dochodzi do paradoksów, kiedy w procesie projektowania mebla bierze udział operator CNC pisząc program, operator okleiniarki, ustalając która krawędź ma być oklejona lub osoba na stanowisku montażu, próbując dopasować nietypowe okucie. Jeśli chcemy zwiększyć wydajność, to powinniśmy zacząć od odciążenia produkcji z tego typu obowiązków. Duże fabryki z wysoce rozwiniętymi tradycjami technicznymi pracują w oparciu o taki system często od wielu lat. Wiele małych i średnich firm rozumiejąc, że jest to naturalny krok w ewolucji, często przymierza się do takich rozwiązań. W dzisiejszych czasach, kiedy wszystkie maszyny są sterowane numerycznie, scentra-
lizowanie technologii to przede wszystkim wdrożenie odpowiednich systemów komputerowych. Aby szybko projektować, tworzyć technologie i sterować produkcją, wymagany jest zintegrowany system komputerowy. Poniżej opisana jest zasada działania systemu informatycznego składającego się z oprogramowania CAD/CAM TopSolid Wood i ARDIS.
TopSolid Wood - parametryczny system CAD 3D Pierwszą i najważniejszą częścią zintegrowanego systemu jest oprogramowanie do projektowania 3D. W meblarstwie priorytetem jest szybkość tworzenia projektów. TopSolid Wood jest zaawansowanym inżynierskim systemem
Oprogramowanie ARDIS służy do zarządzania rozkrojami dla pił panelowych. Fot. TopSolution 76 · Meblarstwo · 2010/1 (109)
Wirtualny projekt wykonany w TopSolid Wood zawiera wszystkie informacje o technologii wykonania konstrukcji. Fot. TopSolution
TopSolid Wood CAM pozwala automatycznie generować programy na centra CNC, ale także sterować płynnie trzecią osią oraz programować maszynami pięcioosiowymi. Fot. TopSolution
technik a – oprogramowanie CAD 3D z wysoko specjalizowanymi narzędziami do projektowania mebli. Pełna parametryczność (możliwość dowolnej modyfikacji dowolnego elementu konstrukcji w każdym momencie) oraz dedykowane narzędzia projektowe do wstawiania okuć, obrzeży, wykonywania frezowań itp. dają przewagę nad innymi rozwiązaniami tego typu. Wirtualny projekt wykonany w TopSolid Wood zawiera wszystkie informacje o technologii wykonania konstrukcji. Tylko takie podejście do wytwarzania zapewnia spójność pomiędzy produktem a procesami składającymi się na jego wykonanie. System zawiera bazy okuć i akcesoriów, a ich rozbudowywanie można uprościć importując modele 3D okuć od znanych dostawców. Przy odpowiednio rozbudowanej bazie projektowanie staje się proste jak składanie z klocków, ponieważ wstawiając okucia czy podzespoły (jak np. szuflady) wszystkie wiercenia wykonują się automatycznie. Dla firmy oprócz znacznego przyspieszenia projektowania, zaletą jest fakt budowania bazy wiedzy w postaci elektronicznej, zmniejszając wpływ czynnika ludzkiego.
ERP
de fin icja
pro du ktu - Dokumentacja - Biling materiałowy - Lista formatek - Wykaz okuć - Program CNC CNC - Dokumentacja montażowa y - Wirtualny model am r g o pr
CNC
lista formatek
- Optymalizacja rozkroju - Sterowanie on-line pilarkami - Sterowanie okleiniarkami - Listy zapotrzebowania płyty - Zarządzanie mag. płyty - Dokumentacja montażowa - Etykiety z kodami pakowymi
Dzięki otwartym strukturom baz danych i środowiska API TopSolid można połączyć je ze sobą podnosząc efektywność przepływu danych. Fot. TopSolution
TopSolid Wood CAM - komputerowe wspomaganie wytwarzania
temat chociażby schematu kodyfikacji elementów (budowy indeksów), standardu zestawień materiałowych (raportów), zleceń produkcyjnych, obiegu informacji, a często nawet standaryzacji wierceń w danych konstrukcjach. Jaki by to system nie był, trzeba wprowadzać rzetelnie i bezbłędnie dane, aby wszelkie analizy były wymierne. Dzięki otwartym strukturom baz danych i środowiska API TopSolid można połączyć je ze sobą, zmniejszając wpływ czynnika ludzkiego i podnosząc efektywność przepływu danych. Pomoc w odpowiedzi na pytania i specjalistyczne rozwiązania musi podsunąć firma wdrażająca system informatyczny, co za tym idzie, musi być to firma z dużą wiedzą w branży meblarskiej. •
Drugim etapem powstawania produktu jest generowanie programów obróbczych na centra CNC. Proces ten musi być przede wszystkim szybki. Generowane programy NC są odpowiednio kodowane, aby były automatycznie wykonywane po zeskanowaniu kodu kreskowego z etykiety. TopSolid Wood CAM pozwala automatycznie generować programy na centra CNC dla prostych części 2 - 2,5D, ale także sterować płynnie trzecią osią (płaskorzeźby) oraz programować maszynami pięcioosiowymi.
Optymalizacja rozkroju Kolejnym elementem systemu jest oprogramowanie ARDIS do zarządzania rozkrojami dla pił panelowych. Program integruje się z TopSolidem, przez co wymiana danych o formatkach jest zautomatyzowana. System pozwala sterować praktycznie wszystkimi rodzajami pił panelowych, generowaniem etykiet, sterować okleiniarkami, zarządzać magazynami odpadów.
reklama
Integracja z systemami klasy ERP i systemami zarządzania produkcją Wiele firm posiada własne autorskie oprogramowanie do zarządzania produkcją lub ma potrzebę stworzenia takiego oprogramowania zgodnego z wymaganiami i specyficznym profilem zakładu. Zadaniami takiego systemu jest zarządzanie produkcją i pomoc w planowaniu, tak aby wykorzystanie potencjału firmy było maksymalne. Gotowe systemy ERP są bardzo obszerne i wdrożenie wiąże się z bardzo dużym nakładem pracy a także z dodatkowymi zasobami ludzkimi, dlatego też dotyczy to dużych przedsiębiorstw. Stworzenie zintegrowanego systemu produkcyjnego to także szereg pytań na
dr hab . inż . J erzy S mardzewski na temat oprogramowania TopSOLID Powiązanie systemu TopSOLID z bazami wiedzy minimalizuje liczbę wprowadzanych informacji, ogranicza lub całkowicie eliminuje błędy wynikające z indywidualnych doświadczeń konstruktorów, pracujących częstokroć w rozproszeniu, a także zapewnia sprawne wygenerowanie poprawnych struktur, list materiałowych, geometrii i rysunków części oraz transfer tych danych z biura konstrukcyjnego do numerycznych stanowisk produkcyjnych CNC. Umożliwienie transferu danych pomiędzy tymi systemami podnosi jakość posiadanych informacji, upraszcza zarządzanie nimi, eliminuje problemy organizacyjne i przyczynia się do bardziej elastycznego reagowania przedsiębiorstwa na zmienne wymagania klientów. Ponadto w znaczący sposób redukuje czas rozwoju produktu i umożliwia wcześniejsze jego wprowadzenie na rynek.
reklama
P rof.
2010/1 (109) · Meblarstwo · 77