Kettenfabrik Unna GmbH & Co. KG
Ketten und Zubehรถr Chains and accessories
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Kettenfabrik Unna wurde 1921 als Tochtergesellschaft der Union Sils van de Loo & Co., Fröndenberg, gegründet. 1925 übernahmen die beiden Prokuristen der Firma im Rahmen eines Management buy out das Unternehmen. 1928 zahlte dann einer dieser beiden Prokuristen, der Kaufmann Friedrich Jasper, den anderen aus. Seitdem ist das Unternehmen im Familienbesitz. 1949 folgte mit Dr. Manfred Jasper die zweite Generation. 1991 trat mit Dr. Ingo Jasper die dritte Generation in das Unternehmen ein. Kettenfabrik Unna hat ihren Sitz seit über 30 Jahren im Industriegebiet von Unna. Der letzte Ausbau fand im Jahr 1999/2000 statt – die Fläche wurde um 1.300 m2 vergrößert. Ketten und Zubehör werden in verschiedensten Ausführungen geliefert. Der Qualitätsgedanke wird schon seit Beginn gepflegt. Dies führte zu Zulassungen verschiedener Institutionen und Abnahmegesellschaften im In- und Ausland und mündete 2002 in die Zertifizierung nach ISO 9001:2000. Kettenfabrik Unna hat sowohl im Rundstahl- als auch im Stahlgelenkkettenbereich ein komplettes Programm. Die Stahlgelenkketten wurden 1990 aufgenommen und seitdem kontinuierlich ausgebaut. Kettenfabrik Unna beliefert fast alle Branchen in vielen Ländern der Welt – der Name bürgt auch international für Qualität. Kettenfabrik Unna stehen alle modernen Kommunikationswege zur Verfügung.
Kettenfabrik Unna was founded in 1921 as a daughter company of Union Sils van de Loo & Co. Fröndenberg. In 1925 the two confidential clerks took the company over with a management buy-out. In 1928 paid one of the confidential clerks, Friedrich Jasper, the other one out. Since then Kettenfabrik Unna is a completely owned family company. In 1949 followed with Dr. Manfred Jasper the second generation. With Dr. Ingo Jasper the third generation came in 1991 into the company. Kettenfabrik Unna has its site for more than 30 years in the industrial area of Unna. The last extension took place in 1999/2000 – another hall was built with 1.300 m2. Chains and accessories are delivered in different executions worldwide. Quality was ever one of the main philosophies of Kettenfabrik Unna. This lead to different certifications of various institutions in the domestic market as well as in export markets. The last quality certificate obtained is the ISO 9001 : 2000. Kettenfabrik Unna has a complete delivery programme for link chains as well as for articulated chains. Articulated chains were taken up in the programme in 1990 and then continuously completed. Kettenfabrik Unna delivers to many branches in many countries of the world – the reputation of Kettenfabrik Unna stands for quality. Kettenfabrik Unna has all modern platforms for communication.
Sprechen Sie uns an – wir sind seit 90 Jahren für Sie da Contact us – we have 90 years of experience. Besuchen Sie uns auch im Internet: www.ketten.com Please visit our website: www.chains.de
2
Inhaltsverzeichnis Index
Seite Page Rundstahlketten Round steel chains
5
Kettenräder Chain wheels
23
Rostfreie Ketten Stainless steel chains
41
Anschlagketten Güteklasse 8 Sling chains quality grade 8
71
Ketten und Zubehör Güteklasse 10 Chains and Accessories Grade 10
89
Bauelemente für Kettenbecherwerke Components for Chain Elevators
103
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels in segmental design
109
KU-Förderketten und Zubehör KU-Conveyor chains and accessories
119
Rotary Kiln Chains Cadenas para hornos rotativos
137
Reifenschutzketten Tyre-Protection Chains
143
Gabellaschenketten Droped forged link chains
153
Stahlgelenkketten Steel link chains
161 Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden. Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed. Ausgabe 04/2011. Technische Änderungen und Druckfehler vorbehalten. Issue 04/2011. Subject to technical changes and printing mistakes.
3
Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten Notes on the use of round steel chains
Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten Im Folgenden sind einige allgemeine Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten aufgeführt. Diese ersetzen nicht die für die jeweiligen Ketten geltenden Montage-, Wartungs- und /oder Gebrauchsanleitungen. Die folgenden Hinweise erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. - Verwendung von Rundstahlketten zum Heben von Lasten nur, wenn Ketten eine Teilung von t ≤ 3 d haben und nach DIN 685 geprüft sind. Es muss ein entsprechendes Werkszeugnis vorliegen - Keine chemischen Einflüsse (Ausnahme: Ketten aus geeigneten Werkstoffen) - Niemals an gehärteten Ketten / Bauteilen schweißen - Niemals schweißen an Ketten / Bauteilen Güteklasse 3 – 10 - Tragfähigkeitsabfall bei Spreizwinkeln beachten - Tragfähigkeitsabfall bei Temperaturen < 0°C und > 100°C beachten - Bei Ketten ab Güteklasse 3 keine Erwärmung über 400°C - Kettenglieder nicht auf Biegung beanspruchen - Ketten, die zum Heben von Lasten eingesetzt werden, müssen in regelmäßigen Abständen vom Verwender auf Verformungen, Risse, Kerben und andere Beschädigungen geprüft werden. Beschädigte Ketten müssen sofort außer Betrieb genommen werden. Zeitlicher Abstand der Prüfungen richtet sich nach den betrieblichen Gegebenheiten, darf jedoch keinesfalls 1 Jahr überschreiten - Veränderungen der Oberflächen verändern die mechanischen Eigenschaften - Wenn Ketten über Räder laufen, kann ein einwandfreier Lauf nur garantiert werden, wenn die Ketten auf die Räder aufkalibriert werden Bitte beachten Sie auch unsere Hinweise auf Seite 9.
Notes on the use of round steel chains Below please find some general points regarding the use of round steel chains. These notes do not invalidate or replace the respective assembly, maintenance and /or operation instructions. Neither are the points exhaustive. - Use round steel chains for lifting loads only if the chain pitch is t ≤ 3 d and the chains have been tested according to DIN 685. A manufacturer’s test certificate should be available. - No chemical impact (exception: chains made of suitable materials) - Never do any welding on hardened chains / components - Never do any welding on chains / components of quality classes 3 – 810 - Observe loss of working load if strut angles are used - Observe loss of working load at temperatures < 0°C and > 100°C - Do not heat chains of quality class 3 and higher to temperatures over 400°C - Do not expose chain links to bending stress - Chains used for lifting loads should be inspected for deformation, cracks, notches and other damage in regular intervals. Damaged chains must not be used under any circumstances. The time interval between two inspections depends on the service conditions but should never be longer than 1 year - Changes of surface cause changes of mechanical properties - If chains run on wheels, they will only give proper service if the chains are calibrated on the wheels Please see our remarks on page 9.
4
Kettenfabrik Unna
Rundstahlketten Round link chains
90â&#x2C6;&#x17E;
d b2
b1 t
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
t
l=nxt
Inhaltsverzeichnis Index
Seite Page Übersicht Overview
7
Heben mit Rundstahlketten Lifting with round steel chains
9
Geprüfte Ketten DIN 763 und DIN 766 Tested chains DIN 763 and DIN 766
10
Geprüfte Ketten DIN 762 und DIN 764 Tested chains DIN 762 and DIN 764
11
Geprüfte Ketten DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056 Tested chains DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056
12
Ungeprüfte Ketten DIN 5685 Untested chains DIN 5685
13
Knotenketten DIN 5686 Knotted chains DIN 5686
14
Dungstreuerketten DIN 32895, Kettenschlösser für Dungstreuerketten DIN 32896 Spreader chains DIN 32895, Chain locks for spreader chains DIN 32896
15
Patentketten DIN 5279, Kugelketten DIN 5280 Sash chains DIN 5279, Ball chains DIN 5280
16
Rundstahlketten für Stetigförderer im Bergbau DIN 22252 Link chains for mining conveyors DIN 22252
17
Anschlagketten EN 818-2-8 Sling chains EN 818-2-8
18
Hebezeugketten EN 818-7, galvanisch verzinkt Hoist chains EN 818-7, electro galvanized
19
Fischereiketten Fishing chains
20
Ankerstegketten Stud link anchor chains
21
Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten Notes on the use of round steel chains
22
Diese Ketten auch in rostfreier Ausführung, andere auf Anfrage These chains in stainless steel execution, too; others upon request
Wir verweisen auf unsere Kataloge Kettenräder, Rost- und Säurebeständige Ketten und Ketten und Zubehör GK 8. We refer to our catalogues Chain Wheels and Stainless, Acid-Proof Steel and Chains and accessories grade 8.
A
LH
LHS
LHG LHGS
LG
LGG
LP
LK
LKG
S
VH
LS
LSG
A
LH
LHS
LHG LHGS
LG
LGG
LP
LK
LKG
S
VH
LS
LSG
d b2
b1 t
t
l=nxt
Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden. Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.
6
Übersicht Overview
Rundstahlketten, Güteklasse 2 Round link chains grade 2
Rundstahlketten, Güteklasse 3 Round link chains grade 3 d
DIN 766
d
DIN 32891
b
b t
t
Nenndicke Teilung
d
Breite Gewicht innere äußere Pitch Width Weight inner outer t b1 min. b2 max. kg/m
4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 16 18 20 23 26 28 30 32 36 40 42
16,0 18,5 18,5 22,0 24,0 27,0 28,0 31,0 36,0 41,0 45,0 50,0 56,0 64,0 73,0 78,0 84,0 90,0 101,0 112,0 118,0
Diameter
4,8 6,0 7,2 8,4 9,6 10,8 12,0 13,2 15,6 16,8 19,2 21,6 24,0 27,6 31,2 33,6 36,0 38,4 43,2 48,0 50,0
13,6 17,0 20,4 23,8 27,2 30,6 36,0 40,0 47,0 50,0 58,0 65,0 72,0 83,0 94,0 101,0 108,0 115,0 130,0 144,0 151,0
0,32 0,50 0,80 1,10 1,40 1,80 2,30 2,70 3,90 4,40 5,80 7,40 9,00 12,00 15,00 18,00 20,00 23,00 29,00 35,00 40,00
Tragfähig- PrüfBruch- Nenndicke Teilung Breite Gewicht keit kraft kraft innere äußere Working Proof Breaking Diameter Pitch Width Weight load load load inner outer kg kN min. kN min. d t b1 min. b2 max. kg/m 200 320 400 630 800 1.000 1.250 1.600 2.000 2.500 3.200 4.000 5.000 6.300 8.000 10.000 11.200 12.500 16.000 20.000 22.400
5 8 10 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 280 320 400 500 560
8,0 12,5 16,0 25,0 32,0 40,0 50,0 63,0 80,0 100,0 125,0 160,0 200,0 250,0 320,0 400,0 450,0 500,0 630,0 800,0 900,0
6 8 10 13 16 18 20 23 26 32 36 40 45
Rundstahlketten, Güteklasse 3 Round link chains grade 3
8,0 10,8 13,5 17,5 21,5 24,3 27,0 31,0 35,0 43,2 48,5 54,0 61,0
Diameter
Pitch
Width
d
t
b
kg/Glied
kg/m
Tragfähigkeit Working load kg
13 16 18 20 23 26 28 33 36 39 45
78 96 108 120 138 156 168 198 216 234 270
44 54 60 67 77 87 94 112 122 132 152
0,226 0,422 0,598 0,820 1,250 1,800 2,260 3,700 4,800 6,100 9,370
2,90 4,40 5,50 6,80 9,00 11,60 13,40 18,70 22,20 26,10 34,70
1.000 1.600 2.000 2.500 3.200 4.000 5.000 6.300 8.000 10.000 12.500
Weight
320 630 1.000 1.600 2.500 3.200 4.000 5.000 6.300 10.000 12.500 16.000 20.000
6,3 12,5 20,0 32,0 50,0 63,0 80,0 100,0 125,0 200,0 250,0 320,0 400,0
12,5 25,0 40,0 63,0 100,0 125,0 160,0 200,0 250,0 400,0 500,0 630,0 800,0
b
t
Gewicht
0,8 1,4 2,2 3,8 5,7 7,3 9,0 12,0 15,2 23,0 29,0 36,0 45,5
d
DIN 5685 b
Nenndicke Teilung Breite
21,6 28,8 36,0 46,8 57,6 64,8 72,0 82,8 93,6 115,0 130,0 144,0 162,0
Rundstahlketten ohne Güteanforderungen Round link chains without quality requirements
d
DIN 82056
18 24 30 39 48 54 60 69 78 96 108 120 135
Tragfähig- PrükBruchkeit kraft kraft Working Proof Breaking load load load kg kN min. kN min.
Prüfkraft Proof load kN 20 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250
t
Bruch- Nenndicke Teilung Breite kraft Breaking Diameter Pitch Width load kN min. d t b 63 100 125 160 200 250 300 400 500 560 760
Gewicht Verformungs- Bruch- handelsübliche grenze kraft Bezeichnung Weight Deformation Breaking Customary limit load description kg/m kg kN
2
12 22
8
0,07 0,06
0,50
1,25
A kurz/short C lang/long
2,5
14 24
10
0,11 0,10
0,75
2,00
A kurz/short C lang/long
3
16 26
12
0,165 0,15
1,12
2,80
A kurz/short C lang/long
3,5
18 28
14
0,225 0,20
1,50
3,85
A kurz/short C lang/long
4,0
19 32
16
0,30 0,27
2,00
5,00
A kurz/short C lang/long
4,5
20 34
18
0,395 0,35
2,50
6,30
A kurz/short C lang/long
5,0
21 35
20
0,50 0,43
3,15
7,75
A kurz/short C lang/long
6,0
24 42
24
0,73 0,63
4,50
11,50
A kurz/short C lang/long
7,0
28 49
28
1,00 0,86
6,00
15,00
A kurz/short C lang/long
8,0
32 52
32
1,30 1,10
8,00
20,00
A kurz/short C lang/long
10,0
40 65
40
2,05 1,75
12,50
31,00
A kurz/short C lang/long
13,0
52 82
52
3,45 2,95
21,20
53,00
A kurz/short C lang/long
7
Übersicht Overview
Rundstahlketten für Stetigförderer, Güteklasse 2 und 3 Round link chains for conveyors, grade 2 and 3
Rundstahlketten, langgliedrig Round link chains, long link
d
DIN 762
d
DIN 763
b
b t
t
Nenndicke Teilung Äußere Breite Diameter Pitch Width
Gewicht
Zugkraft
Bruckkraft
Weight
Tractive force kN Max. GK 2 GK 3
Breaking load kN min. GK 2 GK 3
Nenndicke Teilung Breite Diameter
Pitch
Width
d
t
b
Gewicht Tragfähig- Prüfkraft Bruchkraft keit Weight Working Proof Breaking load load load kg/m kg kN kN min.
d
t
b max.
kg/m
10
50
36,0
1,8
8,0
10
40
50
4
32
16
0,27
100
2,5
6,3
13
65
46,8
3,1
12,5
16
63
80
5
35
20
0,43
160
4,0
10,0
16
80
57,6
4,7
20,0
25
100
125
6
42
24
0,63
200
5,0
12,5
18
90
65,0
6,0
25,0
32
125
160
7
49
28
0,86
300
7,5
19,0
20
100
72,0
7,4
32
40
160
200
8
52
32
1,10
400
10,0
25,0
10
65
40
1,75
630
16,0
40,0
13
82
52
2,95
1.000
25,0
63,0
16
100
64
4,45
1.600
40,0
100,0
Rundstahlketten für Stetigförderer, Güteklasse 2 und 3 Round link chains for conveyors, grade 2 and 3
Rundstahlketten für Seezeichen-Verankerung (Tonnenketten) Round link chains for buoy mooring (buoy chains) DIN 5683
d
DIN 764
b b
d
t
t
Nenndicke Teilung Äußere Breite Diameter Pitch Width
Gewicht
Zugkraft
Bruckkraft
Weight
Tractive force kN Max. GK 2 GK 3
Breaking load kN min. GK 2 GK 3
Nenndicke Teilung Breite Gewicht Diameter
Pitch
Width Weight
d
t
b
kg/m
Prükkraft
Bruchkraft
Proof load kN GK 1 GK 2
Breaking load kN GK 1 GK 2
d
t
b max.
kg/m
10
35
36
2,0
10
12,5
40
50
16
144
88
4,3
15,0
32,2
75,0
13
45
47
3,5
16
21,2
63
85
18
162
99
5,5
18,3
40,7
91,5
203,5
16
56
58
5,2
25
32,0
100
125
20
180
110
6,8
22,8
50,3
114,0
251,5
18
63
65
6,5
32
40,0
125
160
23
207
127
8,9
30,0
66,5
150,0
332,5
20
70
72
8,2
40
50,0
160
200
26
234
143
11,4
38,4
85,0
192,0
425,0
23
80
83
11,0
50
67,0
200
265
30
270
165
15,2
51,0
113,0
255,0
565,0
26
91
94
14,0
63
85,0
250
340
33
297
181
18,3
61,8
136,8
309,0
684,0
28
98
101
16,5
75
100,0
300
400
36
324
198
21,9
75,0
163,0
375,0
815,0
30
105
108
19,0
85
112,0
340
450
39
351
214
25,7
90,0
191,0
450,0
955,0
33
115
119
22,5
100
132,0
400
530
36
126
130
26,5
125
160,0
500
630
39
136
140
31,0
140
190,0
560
750
42
147
151
36,0
170
224,0
680
900
Ankerstegketten Stud link anchor chains
161,0
Maße/measurements t = 4 x d b = 3,6 x d
b
t l
Nenndicke Diameter
d
U1
U2
U3
Gewicht Nenndicke Weight Diameter
Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. kN kN kN kN kN kN
kg/m
d
U1
U2
U3
Gewicht Weight
Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. kN kN kN kN kN kN kg/m
12,5
46,1
65,7
65,7
92,2
92,2
132,0
3,5
30
257,0
368,0
368,0
514,0
514,0
735,0
20,3
14,0
57,9
82,4
82,4
116,0
116,0
165,0
4,4
32
291,0
417,0
417,0
583,0
583,0
833,0
23,1
16,0
75,5
107,0
107,0
150,0
150,0
216,0
5,8
34
328,0
468,0
468,0
655,0
655,0
937,0
26,1
17,5
89,2
127,0
127,0
179,0
179,0
256,0
6,9
36
366,0
523,0
523,0
732,0
732,0
1.050,0
29,3
19,0
105,0
150,0
150,0
211,0
211,0
301,0
8,1
38
406,0
581,0
581,0
812,0
812,0
1.160,0
32,6
20,5
123,0
175,0
175,0
244,0
244,0
349,0
9,5
40
448,0
640,0
640,0
896,0
896,0
1.280,0
36,2
22,0
140,0
200,0
200,0
280,0
280,0
401,0
10,0
42
492,0
703,0
703,0
981,0
981,0
1.400,0
39,9
24,0
167,0
237,0
237,0
332,0
332,0
476,0
13,0
44
538,0
769,0
769,0
1.080,0
1.080,0
1.540,0
43,8
26,0
194,0
278,0
278,0
389,0
389,0
556,0
15,3
46
585,0
837,0
837,0
1.170,0
1.170,0
1.680,0
47,8
28,0
225,0
321,0
321,0
449,0
449,0
642,0
17,7
48
635,0
908,0
908,0
1.270,0
1.270,0
1.810,0
52,1
8
Heben mit Rundstahlketten Lifting with round steel chains
Heben mit Rundstahlketten Bei Rundstahlketten wird unterschieden zwischen ungeprüften, geprüften und kalibrierten Ketten. Geprüfte Ketten haben während der Fertigung eine Kraft erfahren, die zwischen der Tragfähigkeit und der Mindestbruchkraft liegt. Durch das Aufbringen der Prüfkraft auf die Kette wird sichergestellt, dass die Kette bei bestimmungsgemäßem Gebrauch sich weder längt noch reißt. Sollte die Kette im Einsatz mit einer Kraft belastet werden, die oberhalb der Prüfkraft liegt, kommt es zu einer plastischen Verformung, die bis zum Bruch mindestens 15% betragen muss (gilt nicht für gehärtete Ketten). Der Anwender hat damit eine optische Prüfmöglichkeit für eine Überlastung der Kette. Geprüfte Ketten sind zum Heben von Lasten geeignet. Kalibrierte Ketten sind geprüft und feintoleriert und eignen sich zum Lauf über Kettenräder. Geprüfte Ketten z.B. nach DIN 763 oder DIN 766 sind zum Heben von Lasten geeignet. Ketten nach DIN 763 sind jedoch nur für statische Aufhängungen zugelassen, dürfen also nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, damit nicht für dynamische Hebevorgänge aller Art, verwendet werden. Ketten nach DIN 766 sind für alle Hebevorgänge, auch dynamische, zugelassen. Ketten nach DIN 5685 ohne Belastungstest dürfen nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, also nicht für Hebevorgänge aller Art, verwendet werden. Die Ketten sind nicht auf Festigkeit im Sinne von DIN 685-3 geprüft. DIN 5685 sieht jedoch in allen 3 Teilen in den jeweiligen Anhängen eine rechnerische, statische Belastbarkeit vor. Sollten diese Ketten statisch belastet werden, z.B. als Aufhängung für Beleuchtungskörper, Blumenampeln oder ähnliches, so liegt die alleinige Verantwortung hierfür beim Benutzer. Für geprüfte Ketten kann ein Werkszeugnis nach EN 10204 3.1 B ausgestellt werden. Wir liefern Ketten aus unterschiedlichen Werkstoffen: Normalstahl, legierter Stahl, nicht-rostender Stahl, hitzebeständig, amagnetisch, verschleißfest etc., in den Oberflächen naturschwarz, blank, feuerverzinkt, galvanisch verzinkt, blacoat, protecoat, kunststoffbeschichtet, und bituminiert.
Lifting with round steel chains Round steel chains are subdivided into untested, tested and calibrated chains. Tested chains have been subjected to force situated between the load-bearing capacity and the minimum breaking force. By applying the test force on the chain, it is ensured that the chain will neither be extended nor undergo rupture during its specified use. If the chain is loaded with a force above the test force during its use, it will be undergo plastic deformation which must contribute by at least 15% until reaching the breaking load (applies not for hardened chains). This is therefore an optical test measure for chain overload. Tested chains are suitable for load lifting. Calibrated chains are tested and fine-toleranced and will be suitable for being run over chain wheels. Tested chains, for example those as per DIN 763 or DIN 766, are suitable for load lifting. Chains as per DIN 763, however, are only allowed for static suspension and may not be used as load-bearing means, slinging means or load-lifting means within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes or lifting gear, and therefore neither for dynamic lifting operations of any kind. Chains as per DIN 766 are approved for all type of lifting operations, including dynamic ones. Chains as per DIN 5685 which were not subjected to load tests, however, may not be used as load-bearing means, slinging means or load-bearing means within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes of lifting gear and therefore not for lifting operations of any kind. The chains are not load-tested within the meaning of the DIN 685-3. DIN 5685, however, provides in all 3 parts with the respective annexes calculative static loads. If these chains are subjected to static loads, for example for hanging up luminaries, flower pots and such, the sole responsibility will be with the user. Tested chains can be supplied with a test certificate according to the EN 10204 3.1 B. Our range of chains includes chains made of a large number of materials: Normal steel, alloyed steel, stainless steel, heat-resistant, non-magnetic, wear-resistant etc. and the surface colours natural black, bright metallic, hot galvanized, electro galvanized, blacoat, protecoat, plastic coated and bitumen coated.
9
Geprüfte Ketten DIN 763 und DIN 766 Tested chains DIN 763 and DIN 766
d b1
b2 t
t
l=nxt
DIN 763 d mm
zul. Abw. Tolerance mm
t mm
zul. Abw. Tolerance mm
b1 min. mm
b2 max. mm
Gewicht Weight kg/100 m
Tragfähigkeit Working load kg
Prüfkraft Proof load kN
Bruchkraft Breaking load kN
4
± 0,20
32,0
± 1,0
7,2
16,8
27
100
2,5
6,3
5
± 0,25
35,0
± 1,1
9,0
21,0
43
160
4,0
10,0
6
± 0,30
42,0
± 1,3
10,8
25,2
63
200
5,0
12,5
7
± 0,35
49,0
± 1,5
12,6
29,4
86
300
7,5
19,0
8
± 0,40
52,0
± 1,6
14,4
33,6
110
400
10,0
25,0
10
± 0,50
65,0
± 2,0
18,0
42,0
175
630
16,0
40,0
13
± 0,65
82,0
± 2,5
23,4
54,6
295
1.000
25,0
63,0
16
± 0,80
100,0
± 3,0
28,8
67,2
445
1.600
40,0
100,0
d b1
b2 t
t
l=nxt
DIN 766 d mm
zul. Abw. Tolerance mm
t mm
zul. Abw. Tolerance mm
b1 min. mm
b2 max. mm
Gewicht Weight kg/100 m
Tragfähigkeit Working load kg
4
± 0,2
16,0
+0,3/-0,2
4,8
13,6
32
200
5
8,0
3
5
± 0,2
18,5
+0,4/-0,2
6,0
17,0
50
320
8
12,5
4
6
± 0,2
18,5
+0,4/-0,2
7,2
20,4
80
400
10
16,0
5
7
± 0,3
22,0
+0,4/-0,2
8,4
23,8
110
630
16
25,0
6
8
± 0,3
24,0
+0,4/-0,2
9,6
27,2
140
800
20
32,0
7
10
± 0,4
28,0
+0,5/-0,3
12,0
36,0
230
1.250
32
50,0
8
13
± 0,5
36,0
+0,6/-0,3
15,6
47,0
390
2.000
50
80,0
11
16
± 0,6
45,0
+0,8/-0,4
19,2
58,0
580
3.200
80
125,0
13
18
± 0,9
50,0
+0,8/-0,4
21,6
65,0
740
4.000
100
160,0
15
20
± 1,0
56,0
+1,0/-0,5
24,0
72,0
900
5.000
125
200,0
16
23
± 1,2
64,0
+1,1/-0,5
27,6
83,0
1.200
6.300
160
250,0
19
26
± 1,3
73,0
+1,2/-0,6
31,2
94,0
1.500
8.000
200
320,0
22
28
± 1,4
78,0
+1,3/-0,6
33,6
101,0
1.800
10.000
250
400,0
23
30
± 1,5
84,0
+1,4/-0,7
36,0
108,0
2.000
11.200
280
450,0
24
32
± 1,6
90,0
+1,5/-0,7
38,4
115,0
2.300
12.500
320
500,0
26
36
± 1,8
101,0
+1,7/-0,8
43,2
130,0
2.900
16.000
400
630,0
29
40
± 2,0
112,0
+1,9/-0,8
48,0
144,0
3.500
20.000
500
800,0
32
42
± 2,1
118,0
+2,0/-1,0
50,0
151,0
4.000
22.400
560
900.0
34
10
Prüfkraft Bruchkraft Durchbiegung Proof load Breaking load Bending test kN kN f min.
Gepr端fte Ketten DIN 762 und DIN 764 Tested chains DIN 762 and DIN 764
d b
1
b2 t
t
l=nxt
DIN 762 Zugkraft in kN Tractive force kN GK2 GK3
Bruchkraft in kN Breaking load kN GK2 GK3
d mm
t mm
b2 max. mm
kg/m
10
50
36,0
1,80
8
10
40
50
13
65
46,8
3,10
12,5
16
63
80
16
80
57,6
4,70
20
25
100
125
18
90
65,0
6,00
25
32
125
160
20
100
72,0
7,40
32
40
160
200
d mm
t mm
b2 max. mm
kg/m
10
35
36
2,00
10
12,5
13
45
47
3,50
16
21,2
63
85
16
56
58
5,20
25
32
100
125
18
63
65
6,50
32
40
125
160
20
70
72
8,20
40
50
160
200
23
80
83
11,00
50
67
200
265
26
91
94
14,00
63
85
250
340
28
98
101
16,50
75
100
300
400
30
105
108
19,00
85
112
340
450
33
115
119
22,50
100
132
400
530
36
126
130
26,50
125
160
500
630
39
136
140
31,00
140
190
560
750
42
147
151
36,00
170
224
680
900
DIN 764 Zugkraft in kN Tractive force kN GK2 GK3
Bruchkraft in kN Breaking load kN GK2 GK3 40
50
Wir verweisen auf unseren Katalog Bauelemente f端r Kettenbecherwerke We refer to our catalogue Components for Chain Elevators
11
Geprüfte Ketten DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056 Tested chains DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056
d b1
b2 t
DIN 32891-2
t
l=nxt
Breite Width b1 min.
b2 max.
kg/m
Tragfähigkeit Working load kg
18
8,00
21,60
0,80
320
6
13
24
10,80
28,80
1,40
630
13
25
10
30
13,50
36,00
2,20
1.000
20
40
13
39
17,50
46,80
3,80
1.600
32
63
16
48
21,50
57,60
5,70
2.500
50
100
18
54
24,30
64,80
7,30
3.200
63
125
20
60
27,00
72,00
9,00
4.000
80
160
23
69
31,00
82,80
12,00
5.000
100
200
26
78
35,00
93,60
15,20
6.300
125
250
32
96
43,20
115,00
23,00
10.000
200
400
36
108
48,50
130,00
29,00
12.500
250
500
40
120
54,00
144,00
36,00
16.000
320
630
45
135
61,00
162,00
45,50
20.000
400
800
d
t
6 8
Prüfkraft Proof load kN
Bruchkraft Breaking load kN
d b2
b1
DIN 5683
t
t
l=nxt
Prüfkraft in kN Proof load kN d
t
b2
kg/m min.
GK1
GK2
Bruchkraft in kN Breaking load kN GK1 GK2
16
144
88
4,30
15,0
32,2
75,0
161,0
18
162
99
5,50
18,3
40,7
91,5
203,5
20
180
110
6,80
22,8
50,3
114,0
251,5
23
207
127
8,90
30,0
66,5
150,0
332,5
26
234
143
11,40
38,4
85,0
192,0
425,0
30
270
165
15,20
51,0
113,0
255,0
565,0
33
297
181
18,30
61,8
136,8
309,0
684,0
36
324
198
21,90
75,0
163,0
375,0
815,0
39
351
214
25,70
90,0
191,0
450,0
955,0
d b1
DIN 82056
b2 t
t
l=nxt
Breite Width
12
d
t
b2
kg/Glied
kg/m
Tragfähigkeit Working load kg
Prüfkraft Proof load kN
Bruchkraft Breaking load kN
13
78
44,0
0,226
2,90
1.000
20
63
16
96
54,0
0,422
4,40
1.600
32
100
18
108
60,0
0,598
5,50
2.000
40
125
20
120
67,0
0,820
6,80
2.500
50
160
23
138
77,0
1,250
9,00
3.200
63
200
26
156
87,0
1,800
11,60
4.000
80
250
28
168
94,0
2,260
13,40
5.000
100
300
33
198
112,0
3,700
18,70
6.300
125
400
36
216
122,0
4,800
22,20
8.000
160
500
39
234
132,0
6,100
26,10
10.000
200
560
45
270
152,0
9,370
34,70
12.500
250
760
Ungeprüfte Ketten DIN 5685 Untested chains DIN 5685
d b1
b2 t
t
DIN 5685 - 1
l=nxt
Langgliedrige Ketten / Long link chains d mm
zul. Abw. Tolerance mm
t mm
zul. Abw. Tolerance kg/m
b1 min. mm
Gewicht Weight kg/100m
Belastbarkeit Load capacity kg max.
2,0
± 0,1
22
± 1,1
3,5
6
20
2,5
± 0,1
24
± 1,2
4,5
10
30
3,0
± 0,2
26
± 1,3
5,5
14
40
3,5
± 0,2
28
± 1,4
6,0
20
60
4,0
± 0,2
32
± 1,6
7,0
26
80
5,0
± 0,3
35
± 1,8
9,0
42
125
6,0
± 0,3
42
± 2,1
11,0
61
160
7,0
± 0,4
49
± 2,5
12,0
82
220
8,0
± 0,4
52
± 2,6
14,0
110
320
10,0
± 0,5
65
± 3,3
18,0
170
500
13,0
± 0,7
82
± 4,1
23,0
290
800
d b1
DIN 5685 - 2
b2 t
t
l=nxt
Halblanggliedrige Ketten / Half long link chains d mm
zul. Abw. Tolerance mm
t mm
zul. Abw. Tolerance kg/m
b1 min. mm
Gewicht Weight kg/100m
Belastbarkeit Load capacity kg max.
2,0
± 0,1
12
± 0,6
3,5
7
20
2,5
± 0,1
14
± 0,7
4,5
11
30
3,0
± 0,2
16
± 0,8
5,5
17
40
3,5
± 0,2
18
± 0,9
6,0
23
60
4,0
± 0,2
19
± 1,0
7,0
30
80
5,0
± 0,3
21
± 1,1
9,0
50
125
6,0
± 0,3
24
± 1,2
11,0
73
160
7,0
± 0,4
28
± 1,4
12,0
99
220
8,0
± 0,4
32
± 1,6
14,0
130
320
10,0
± 0,5
40
± 2,0
18,0
200
500
13,0
± 0,7
52
± 2,6
23,0
340
800
d b1
DIN 5685 - 3
b2 t
Kurzgliedrige Ketten / Short link chains
t
l=nxt
d mm
zul. Abw. Tolerance mm
t mm
zul. Abw. Tolerance kg/m
b1 min. mm
Gewicht Weight kg/100m
Belastbarkeit Load capacity kg max.
4,0
± 0,2
16,0
± 0,8
5,5
31
80
5,0
± 0,3
18,5
± 0,9
7,0
51
125
6,0
± 0,3
18,5
± 0,9
8,0
78
160
7,0
± 0,4
22,0
± 1,1
9,5
110
220
8,0
± 0,4
24,0
± 1,2
11,0
140
320
10,0
± 0,5
28,0
± 1,4
14,0
230
500
13,0
± 0,7
36,0
± 1,8
18,0
390
800
16,0
± 0,8
45,0
± 2,3
22,0
580
1.250
13
Knotenketten DIN 5686 Knotted chains DIN 5686
t
b
d
DIN 5686
d
Nenndicke Diameter Grenzabmaße/Tolerances
t
Teilung Pitch Grenzabmaße/Tolerances
Breite Width b min.
Gewicht Weight kg/100m
1,0
± 0,1
14
±1
4,5
2
1,2
± 0,1
17
±1
5,5
3
1,4
± 0,1
20
±1
6,5
4
1,6
± 0,1
22
±2
7,0
5
1,8
± 0,1
25
±2
8,0
7
2,0
± 0,1
28
±2
9,0
8
2,2
± 0,1
31
±2
10,0
10
2,5
± 0,1
35
±2
11,0
14
2,8
± 0,1
39
±3
13,0
16
3,1
± 0,2
40
±3
14,0
20
3,4
± 0,2
44
±3
15,0
25
3,8
± 0,2
46
±3
17,0
32
4,2
± 0,2
50
±4
19,0
40
4,6
± 0,2
55
±4
21,0
46
5,0
± 0,3
60
±4
23,0
53
5,5
± 0,3
66
±5
25,0
65
Da die bisherige handelsübliche Bezeichnung dieser Ketten mit den früheren Kenn-Nummern teilweise noch verwendet wird, ist eine Gegenüberstellung in der folgenden Tabelle angegeben. Since the previous customary denomination with the identification numbers is still being used, we oppose these identification numbers with the DIN denomination.
DIN-Bezeichnung nach Nenndicke d 1,0 DIN denomination with regard to the diameter Bisherige handelsübliche Kenn-Nr. Previous denomination
1,2 1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,5
2,8
3,1
3,4
3,8
4,2
4,6
5,0
5,5
K10 K12 K14 K16 K20 K22 K25 K27 K30 K32 K35 K40 K45 K50 K55 K60
Die Ketten werden üblicherweise – wenn Angaben zur Oberfläche fehlen – galvanisch verzinkt geliefert, können aber auch blank oder feuerverzinkt geliefert werden. The chains will usually be delivered – if information regarding the surface is missing – in electro galvanised, but can also be delivered in polished or hot-dip galvanised.
14
Dungstreuerketten DIN 32895, Kettenschlösser für Dungstreuerketten DIN 32896 Spreader chains DIN 32895, Chain locks for spreader chains DIN 32896
d b1
b2 t
Nenndicke
Teilung Pitch
d zul. Abw. Tolerance
t zul. Abw. Tolerance
t
Breite Width innere äußere inner outer b1 b2 min.
max.
Meßlänge Length
Gewicht Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Durchbiegung Weight Tractive force Proof load Breaking Load Bending test
kg/m zul. Abw. Tolerance
kN
kN
kN
f
max.
min.
min.
min.
8
± 0,3
31
+ 0,5
-0,3
10,4
28
341
+ 1,5 - 0,8
1,3
18
45
71
7
9
± 0,4
31
+ 0,5 - 0,3
11,7
31,5
341
+ 1,5 - 0,8
1,7
22,4
56
90
7
10
± 0,4
31
+ 0,5 - 0,3
12,5
34,0
341
+ 1,5 - 0,8
2,2
28,0
71
112
8
10
± 0,4
35
+ 0,6 - 0,3
12,5
34,0
385
+ 1,7 - 0,9
2,1
28,0
71
112
8
11
± 0,4
35
+ 0,6 - 0,3
13,8
37,4
385
+ 1,7 - 0,9
2,7
33,5
85
132
9
12
± 0,5
36
+ 0,6 - 0,3
15,0
40,8
396
+ 1,8 - 0,9
3,2
40,0
100
160
10
13
± 0,5
45
+ 0,8 - 0,3
16,3
44,2
495
+ 2,2 - 1,1
3,5
47,5
118
190
11
t1
t1
r1
r1
b1
b1 d2
r2 d2
b2 d1
b2 d1 t2
A1
A2
t2
Bügelform Bracket type
U-Form U-type
d1
t1
t2
Nenngröße d
r1
r2
zul. Abw. Tolerance
zul. Abw. Tolerance
b1
d2
b2
Form/Type
Form/Type A1
A2
zul. Abw. Tolerance
zul. Abw. Tolerance
A1
A2
8 x 31
8
± 0,3
31
- 0,4
17
39
± 0,2
5,0
+ 0,3
6,0
42
28,5
3,4
5
9 x 31
9
± 0,4
31
- 0,5
19
40
± 0,3
5,5
+ 0,4
6,0
44
32,0
4,5
5
10 x 31
10
± 0,4
31
- 0,5
21
41
± 0,3
5,5
+ 0,4
7,0
49
35,0
4,5
5
10 x 35
10
± 0,4
35
- 0,5
21
45
± 0,3
6,0
+ 0,5
7,5
49
35,0
4,5
5
11 x 35
11
± 0,4
35
- 0,5
23
46
± 0,3
6,0
+ 0,5
7,5
54
39,0
4,5
6
12 x 36
12
± 0,5
36
- 0,6
25
48
± 0,4
6,5
+ 0,5
8,0
59
42,5
5,5
6
13 x 45
13
± 0,5
45
- 0,6
27
58
± 0,4
7,0
+ 0,6
8,5
64
46,5
5,5
7
15
Patentketten DIN 5279, Kugelketten DIN 5280 Sash chains DIN 5279, Ball chains DIN 5280
b1 b2
b1 b2 s1
t1
s1
t1
Form B Type B
Form A Type A
DIN 5279 Patentketten / Sash- chains Gewicht/Weight Stahl Messing Steel Brass 7,85 kg/dm3 8,5 kg/dm3 kg/100m kg/100m
Gewicht/Weight Stahl Messing Steel Brass 7,85 kg/dm3 8,5 kg/dm3 kg/100m kg/100m
Nenndicke Diameter s1
t1
b1
b2
1,3
0,4
12
5,0
2,4
1,9
2,1
1,8
2,0
0,6
16
7,0
3,0
3,8
4,1
2,6
2,8
3,5
2,8
3,1
6,0
3,2
3,1
3,4
19
7,0
3,4
4,8
5,3
21
8,0
4,0
6,5
7,0
22
9,5
4,2
9,5
10,5
Nenndicke Diameter s1
t1
b1
b2
0,3
10
4,5
2,4
1,2
0,4
14
5,0
2,4
0,5
15
5,5
2,5
0,5
18
6,5
0,6
17
0,8 1,0 1,2
d
t
Form A: Kugeln mit Naht / Balls with seams Form B: Kugeln ohne Naht / Balls without seams
DIN 5280 Kugelketten / Ball chains Form Type
A
B
d
t
Gewicht/Weight (8,5 kg/dm3) kg/1000m
2,0
2,6
12
2,2
2,8
13
2,5
3,2
18
2,8
3,4
22
3,2
4,0
25
3,6
4,5
32
4,0
5,0
37
4,5
5,5
47
3,2
4,0
25
3,6
4,5
32
4,5
5,5
47
Werkstoff 체blicherweise Messing, Oberfl채che blank, vernickelt oder verchromt. Material usually brass, surface bright, nickel-plated or chrome-plated.
16
Rundstahlketten für Stetigförderer im Bergbau DIN 22252 Link chains for mining conveyors DIN 22252
d b
1
b2 t
t
l=nxt
DIN 22252 d mm
zul. Abw. Tolerance mm
t mm
zul. Abw. Tolerance mm
b1 min. mm
b2 max. mm
Gewicht Weight kg/m
Messlänge Gage length 5 x t, mm
zul. Abw. Tolerance mm
14
± 0,4
50,0
± 0,5
17
48
4,0
250,0
± 1,0
18
± 0,5
64,0
± 0,6
21
60
6,6
320,0
± 1,0
19
± 0,6
64,5
± 0,6
22
63
7,6
322,5
± 1,0
22
± 0,7
86,0
± 0,9
26
73
9,5
430,0
± 1,0
24
± 0,7
86,0
± 0,9
28
79
11,6
430,0
± 1,0
24
± 0,7
87,5
± 0,9
28
79
11,5
437,5
± 1,0
26
± 0,8
92,0
± 0,9
30
85
13,7
460,0
± 1,0
30
± 0,9
108,0
± 1,1
34
97
18,0
540,0
± 1,2
34
± 1,0
126,0
± 1,3
38
109
22,7
630,0
± 1,3
38
± 1,1
137,0
± 1,4
42
121
29,0
685,0
± 1,4
42
± 1,1
146,0
± 1,5
48
137
36,5
730,0
± 1,5
Prüfkraft
Güteklasse 1/ Grade 1 BruchDehnung Bruchkraft bei dehnung Prüfkraft Breaking Elongation Breaking load at proof l. elongation kN min. % max. % min.
Durchbiegung
Prüfkraft
Bruchkraft
Bending test f min.
Proof load kN
Breaking load kN min.
Güteklasse 2/ Grade 2 Dehnung Bruchbei dehnung Prüfkraft Elongation Breaking at proof l. elongation % max. % min.
Durch biegung
Betriebskraft
Bending test f min.
Operation force kN max.
d mm
t mm
Proof load kN
14
50,0
154
194
1,4
14
14
185
246
1,6
14
14
154
18
64,0
254
321
1,4
14
18
305
407
1,6
14
18
254
19
64,5
283
357
1,4
14
19
340
454
1,6
14
19
283
22
86,0
456
608
1,6
14
22
380
24
86,0
543
724
1,6
14
24
452
24
87,5
543
724
1,6
14
24
452
26
92,0
637
850
1,6
14
26
531
30
108,0
848
1.130
1,6
14
30
707
34
126,0
1.090
1.450
1,6
14
34
907
38
137,0
1.360
1.820
1,6
14
38
1.130
42
146,0
1.660
2.220
1,6
14
42
1.380
Wir verweisen auf unseren Katalog Kettenstränge und Zubehör We refer to our catalogue Chain Strands and Accessories
17
Anschlagketten EN 818-2-8 Sling chains EN 818-2-8
d b
1
b2 t
t
l=nxt
EN 818-2-8 Breite Width d
t
b1 min.
b2 max.
kg/m
Tragfähigkeit Working load to
Prüfkraft Proof load kN
Bruchkraft Breaking load kN
4
12
5,2
14,8
0,35
0,50
12,60
20,10
5
15
6,5
18,5
0,5
0,80
19,60
31,40
6
18
7,80
22,20
0,80
1,12
28,30
45,20
7
21
9,10
25,90
1,10
1,50
38,50
61,60
8
24
10,40
29,60
1,40
2,00
50,30
80,40
10
30
13,00
37,00
2,20
3,15
78,50
126,00
13
39
16,90
48,10
3,80
5,30
133,00
212,00
16
48
20,80
59,20
5,70
8,00
201,00
322,00
18
54
23,40
66,60
7,30
10,00
254,00
407,00
19
57
24,70
70,30
8,10
11,20
284,00
454,00
20
60
26,00
74,00
9,00
12,50
314,00
503,00
22
66
28,60
81,40
10,90
15,00
380,00
608,00
23
69
29,90
85,10
12,00
16,00
415,00
665,00
25
75
32,50
92,50
14,10
20,00
491,00
785,00
26
78
33,80
96,20
15,20
21,20
531,00
849,00
28
84
36,40
104,00
17,60
25,00
616,00
985,00
32
96
41,60
118,00
23,00
31,50
804,00
1.290,00
36
108
46,80
133,00
29,00
40,00
1.020,00
1.630,00
40
120
52,00
148,00
36,00
50,00
1.260,00
2.010,00
Zulässige Tragfähigkeiten bei Kettentemperaturen von Allowable WLL`s at temperatures - 40°C bis/to + 200°C
+ 200°C bis/to + 300°C
+ 300°C bis/to + 400°C
100%
90%
75%
Wir verweisen auf unseren Katalog Ketten und Zubehör Güteklasse 8 We refer to our catalogue Chains and Accessories Grade 8
18
Hebezeugketten EN 818-7, galvanisch verzinkt Hoist chains EN 818-7, electro galvanized
d b
1
b2 t
t
l=nxt
Hebezeugketten EN 818-7, galvanisch verzinkt Hoist chains EN 818-7, electro galvanized zul. Abw. Tolerance mm
Teilung
d mm
b1 min.
b2 max.
mm
zul. Abw.* Tolerance* mm
mm
mm
Gewicht Weight kg/m
4
Tragfähigkeit in kg Working load in kg T DAT DT
± 0,2
12
0,25
4,8
13,6
0,35
5
± 0,2
15
0,30
6,0
17,0
0,54
800
630
400
19,6
31,4
6
± 0,2
18
0,35
7,2
20,4
0,80
1.100
900
560
28,3
45,2
7
± 0,3
21
0,40
8,4
23,8
1,10
1.500
1.200
750
38,5
61,6
8
± 0,3
24
0,50
9,6
27,2
1,40
2.000
1.600
1.000
50,3
80,4
500
400
250
Prüfkraft Bruchkraft Proof load Breaking load kN kN 12,6
20,1
9
± 0,4
27
0,50
10,8
30,6
1,80
2.500
2.000
1.250
63,6
102,0
10
± 0,4
30
0,60
12,0
34,0
2,20
3.200
2.500
1.600
78,5
126,0
11
± 0,4
31
0,60
13,2
37,4
2,70
3.800
3.000
1.900
95,0
152,0
12
± 0,5
36
0,70
14,4
40,8
3,10
4.500
3.600
2.200
113,0
181,0
13
± 0,5
39
0,80
15,6
44,2
3,70
5.300
4.200
2.600
133,0
212,0
14
± 0,6
42
0,80
16,8
47,6
4,30
6.000
5.000
3.000
154,0
246,0
16
± 0,6
48
0,90
19,2
54,4
5,60
8.000
6.300
4.000
201,0
322,0
18
± 0,9
54
1,00
21,6
61,2
7,00
10.000
8.000
5.000
254,0
407,0
20
± 1,0
60
1,20
24,0
68,0
8,70
12.500
10.000
6.300
314,0
503,0
22
± 1,1
66
1,30
26,4
74,8
10,50
15.000
12.500
7.500
380,0
608,0
* üblicherweise + 2/3 und - 1/3 * usually + 2/3 and - 1/3
T DAT DT -
vergütet oberflächengehärtet oberflächengehärtet, mit höherer Oberflächenhärte und größerer Einhärtetiefe als DAT
T DAT DT -
hardened and tempered surface hardened surface hardened, with higher surface hardness and higher hardening depth than DAT
Temperaturgrenzen Temperature range Ausführung Execution
Obere Grenze °C Upper limit °C
Untere Grenze °C Bottom limit °C
T
200
-40
DAT
200
-20
DT
200
-10
19
Fischereiketten Fishing chains
d w t
t
Netzschleppketten mit Maßen nach DIN 22252 oder ähnlich, vergütet, Werkstoff 21 Mn Si 5, Festigkeit 440 HV, Bruchdehnung 8%, drallfrei, geprüft, kalibriert, naturschwarz Fishing chains long link, measurements acc. to DIN 22252 or similar, hardened and tempered, material 21 Mn Si 5 or similar, strength HV 440, breaking elongation 8%, free of twists, tested, calibrated, self coloured Durchmesser Diameter d mm
Teilung Pitch t mm
Innere Breite Inner width w mm
Gewicht Weight
Bruchkraft Breaking load
kg per m
kN
11
64,0
18
2,1
140
13
80,0
22
2,9
240
16
66,0
22
4,8
322
18
90,0
22
5,8
410
19
76,0
24
6,9
454
22
86,0
24
9,2
610
24
87,5
26
11,5
720
26
92,0
28
13,7
850
30
108,0
36
18,0
1.130
d w t
t
Weckerketten, vergütet, Werkstoff Manganstahl oder ähnlich, Oberflächenhärte 380 HB, Bruchdehnung 10%, geprüft, naturschwarz Fishing chains short link, hardened and tempered, manganese steel or similar, surface hardness 380 HB, breaking elongation 10%, tested, self coloured
20
Durchmesser Diameter d mm
Teilung Pitch t mm
Innere Breite Inner width w mm
Gewicht Weight
Bruchkraft Breaking load
kg per m
kN
10
28
13
2,3
126
11
31
13
2,7
140
12
33
16
3,3
166
13
36
17
3,9
240
14
42
20
4,3
310
16
45
22
5,8
322
18
50
26
7,4
410
19
64
24
7,6
454
20
56
26
9,0
500
22
56
25
11,6
610
22
86
26
9,5
610
23
64
32
12,0
664
24
75
29
12,6
720
26
80
38
14,8
850
26
92
29
14,0
850
30
108
36
18,0
1.130
Ankerstegketten Stud link anchor chains
3.6xd
4xd
d
6xd
U1
d 12,5 14,0 16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 32,0 34,0 36,0 38,0 40,0 42,0 44,0 46,0 48,0 50,0 52,0 54,0 56,0 58,0 60,0 62,0 64,0 66,0 68,0 70,0 73,0 76,0 78,0 81,0 84,0 87,0 90,0 92,0 95,0 97,0 100,0 102,0 105,0 107,0 111,0 114,0 117,0 120,0 122,0
Prüfkraft Proof load kN 46,1 57,9 75,5 89,2 105,0 123,0 140,0 167,0 194,0 225,0 257,0 291,0 328,0 366,0 406,0 448,0 492,0 538,0 585,0 635,0 686,0 739,0 794,0 851,0 909,0 969,0 1.030,0 1.100,0 1.160,0 1.230,0 1.290,0 1.390,0 1.500,0 1.580,0 1.690,0 1.800,0 1.920,0 2.050.0 2.130,0 2.260,0 2.340,0 2.470,0 2.560,0 2.700,0 2.790,0 2.970,0 3.110,0 3.260,0 3.400,0 3.500,0
Bruchkraft Breaking load kN 65,7 82,4 107,0 127,0 150,0 175,0 200,0 237,0 278,0 321,0 368,0 417,0 468,0 523,0 581,0 640,0 703,0 769,0 837,0 908,0 981,0 1.060,0 1.140,0 1.220,0 1.290,0 1.380,0 1.470,0 1.560,0 1.660,0 1.750,0 1.840,0 1.999,0 2.150,0 2.260,0 2.410,0 2.580,0 2.750,0 2.920,0 3.040,0 3.230,0 3.340,0 3.530,0 3.660,0 3.850,0 3.980,0 4.250,0 4.440,0 4.650,0 4.850,0 5.000,0
U2 Prüfkraft Proof load kN 65,7 82,4 107,0 127,0 150,0 175,0 200,0 237,0 278,0 321,0 368,0 417,0 468,0 523,0 581,0 640,0 703,0 769,0 837,0 908,0 981,0 1.060,0 1.140,0 1.220,0 1.290,0 1.380,0 1.470,0 1.560,0 1.660,0 1.750,0 1.840,0 1.999,0 2.150,0 2.260,0 2.410,0 2.580,0 2.750,0 2.920,0 3.040,0 3.230,0 3.340,0 3.530,0 3.660,0 3.850,0 3.980,0 4.250,0 4.440,0 4.650,0 4.850,0 5.000,0
Bruchkraft Breaking load kN 92,2 116,0 150,0 179,0 211,0 244,0 280,0 332,0 389,0 449,0 514,0 583,0 655,0 732,0 812,0 896,0 981,0 1.080,0 1.170,0 1.270,0 1.370,0 1,480,0 1.590,0 1.710,0 1.810,0 1.940,0 2.060,0 2.190,0 2.310,0 2.450,0 2.580,0 2.790,0 3.010,0 3.160,0 3.380,0 3.610,0 3.850,0 4.090,0 4.260,0 4.410,0 4.680,0 4.940,0 5.120,0 5.390,0 5.570,0 5.940,0 6.230,0 6.510,0 6.810,0 7.000,0
U3 Prüfkraft Proof load kN 92,2 116,0 150,0 179,0 211,0 244,0 280,0 332,0 389,0 449,0 514,0 583,0 655,0 732,0 812,0 896,0 981,0 1.080,0 1.170,0 1.270,0 1.370,0 1.480,0 1.590,0 1.710,0 1.810,0 1.940,0 2.060,0 2.190,0 2.310,0 2.450,0 2.580,0 2.790,0 3.010,0 3.160,0 3.380,0 3.610,0 3.850,0 4.090,0 4.260,0 4.510,0 4.680,0 4.940,0 5.120,0 5.390,0 5.570,0 5.940,0 6.230,0 6.510,0 6.810,0 7.000,0
Bruchkraft Breaking load kN 132,0 165,0 216,0 256,0 301,0 349,0 401,0 476,0 556,0 642,0 735,0 833,0 937,0 1.050,0 1.160,0 1.280,0 1.400,0 1.540,0 1.680,0 1.810,0 1.960,0 2.110,0 2.270,0 2.430,0 2.600,0 2.770,0 2.940,0 3.130,0 3.300,0 3.500,0 3.690,0 3.990,0 4.300,0 4.500,0 4.820,0 5.160,0 5.500,0 5.840,0 6.080,0 6.440,0 6.690,0 7.060,0 7.320,0 7.700,0 7.960,0 8.480,0 8.890,0 9.300,0 9.720,0 9.990,0
Prüfkraft Proof load kN – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 2.160,0 2.330,0 2.500,0 2.680,0 2.860,0 3.050,0 3.240,0 3.440,0 3.640,0 3.850,0 4.060,0 4.390,0 4.730,0 4.960,0 5.320,0 5.680,0 6.060,0 6.440,0 6.700,0 7.100,0 7.370,0 7.780,0 8.050,0 8.480,0 8.760,0 9.350,0 9.790,0 10.240,0 10.700,0 11.010,0
U4 Bruchkraft Gewicht Breaking load Weight kN kg/m – 3,5 – 4,4 – 5,8 – 6,9 – 8,1 – 9,5 – 10,9 – 13,0 – 15,3 – 17,7 – 20,3 – 23,1 – 26,1 – 29,3 – 32,6 – 36,2 – 39,9 – 43,8 – 47,8 – 52,1 2.740,0 56,5 2.960,0 61,1 3.170,0 66,1 3.400,0 71,2 3.630,0 76,4 3.870,0 81,7 4.120,0 87,3 4.370,0 93,4 4.630,0 99,3 4.890,0 105,4 5.160,0 111,7 5.580,0 121,5 6.010,0 131,7 6.300,0 138,7 6.750,0 149,6 7.220,0 161,6 7.690,0 173,3 8.180,0 185,5 8.510,0 194,2 9.010,0 207,1 9.360,0 215,9 9.880,0 229,5 10.230,0 238,8 10.770,0 253,6 11.130,0 263,3 11.870,0 283,4 12.440,0 298,9 13.010,0 315,5 13.590,0 331,9 13.980,0 343,1
Wir verweisen auf unseren Katalog Ankerstegketten/We refer to our catalogue Stud Link Anchor Chains
21
Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten Notes on the use of round steel chains
Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten Im Folgenden sind einige allgemeine Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten aufgeführt. Diese ersetzen nicht die für die jeweiligen Ketten geltenden Montage-, Wartungs- und /oder Gebrauchsanleitungen. Die folgenden Hinweise erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit.
- Verwendung von Rundstahlketten zum Heben von Lasten nur, wenn Ketten eine Teilung von t ≤ 3 d haben und nach DIN 685 geprüft sind. Es muss ein entsprechendes Werkszeugnis vorliegen - Keine chemischen Einflüsse (Ausnahme: Ketten aus geeigneten Werkstoffen) - Niemals an gehärteten Ketten / Bauteilen schweißen - Niemals schweißen an Ketten / Bauteilen Güteklasse 3 – 10 - Tragfähigkeitsabfall bei Spreizwinkeln beachten - Tragfähigkeitsabfall bei Temperaturen < 0°C und > 100°C beachten - Bei Ketten ab Güteklasse 3 keine Erwärmung über 400°C - Kettenglieder nicht auf Biegung beanspruchen - Ketten, die zum Heben von Lasten eingesetzt werden, müssen in regelmäßigen Abständen vom Verwender auf Verformungen, Risse, Kerben und andere Beschädigungen geprüft werden. Beschädigte Ketten müssen sofort außer Betrieb genommen werden. Zeitlicher Abstand der Prüfungen richtet sich nach den betrieblichen Gegebenheiten, darf jedoch keinesfalls 1 Jahr überschreiten - Veränderungen der Oberflächen verändern die mechanischen Eigenschaften - Wenn Ketten über Räder laufen, kann ein einwandfreier Lauf nur garantiert werden, wenn die Ketten auf die Räder aufkalibriert werden Bitte beachten Sie auch unsere Hinweise auf Seite 9.
Notes on the use of round steel chains Below please find some general points regarding the use of round steel chains. These notes do not invalidate or replace the respective assembly, maintenance and /or operation instructions. Neither are the points exhaustive.
- Use round steel chains for lifting loads only if the chain pitch is t ≤ 3 d and the chains have been tested according to DIN 685. A manufacturer’s test certificate should be available. - No chemical impact (exception: chains made of suitable materials) - Never do any welding on hardened chains / components - Never do any welding on chains / components of quality classes 3 – 810 - Observe loss of working load if strut angles are used - Observe loss of working load at temperatures < 0°C and > 100°C - Do not heat chains of quality class 3 and higher to temperatures over 400°C - Do not expose chain links to bending stress - Chains used for lifting loads should be inspected for deformation, cracks, notches and other damage in regular intervals. Damaged chains must not be used under any circumstances. The time interval between two inspections depends on the service conditions but should never be longer than 1 year - Changes of surface cause changes of mechanical properties - If chains run on wheels, they will only give proper service if the chains are calibrated on the wheels Please see our remarks on page 9.
22
Kettenfabrik Unna
Kettenr채der Chain Wheels
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Inhaltsverzeichnis Index
Seite Page Übersicht Ketten Overview on chains
25- 26
Kettenräder Chain wheels
27
Ausführung Execution
28
Geometrie des Kettenrades Geometry of chain wheels
29
Verhältniszahl S Ratio S
30
Modelle Models
31- 40
90∞
d b2
b1 t
t
l=nxt
Wir verweisen auf unsere Kataloge Rundstahlketten, Rost- und Säurebeständige Ketten und Segmenträder. We refer to our catalogues Round Link Chains, Stainless and Acid-Proof Steel chains and Segmental Chain Wheels.
Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden. Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.
24
Übersicht Overview
Rundstahlketten, Güteklasse 2 Round link chains grade 2
Rundstahlketten, Güteklasse 3 Round link chains grade 3 d
DIN 766
d
DIN 32891
b
b t
t
Nenndicke Teilung
d
Breite Gewicht innere äußere Pitch Width Weight inner outer t b1 min. b2 max. kg/m
4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 16 18 20 23 26 28 30 32 36 40 42
16,0 18,5 18,5 22,0 24,0 27,0 28,0 31,0 36,0 41,0 45,0 50,0 56,0 64,0 73,0 78,0 84,0 90,0 101,0 112,0 118,0
Diameter
4,8 6,0 7,2 8,4 9,6 10,8 12,0 13,2 15,6 16,8 19,2 21,6 24,0 27,6 31,2 33,6 36,0 38,4 43,2 48,0 50,0
13,6 17,0 20,4 23,8 27,2 30,6 36,0 40,0 47,0 50,0 58,0 65,0 72,0 83,0 94,0 101,0 108,0 115,0 130,0 144,0 151,0
0,32 0,50 0,80 1,10 1,40 1,80 2,30 2,70 3,90 4,40 5,80 7,40 9,00 12,00 15,00 18,00 20,00 23,00 29,00 35,00 40,00
Tragfähig- PrüfBruch- Nenndicke Teilung Breite Gewicht keit kraft kraft innere äußere Working Proof Breaking Diameter Pitch Width Weight load load load inner outer kg kN min. kN min. d t b1 min. b2 max. kg/m 200 320 400 630 800 1.000 1.250 1.600 2.000 2.500 3.200 4.000 5.000 6.300 8.000 10.000 11.200 12.500 16.000 20.000 22.400
5 8 10 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 280 320 400 500 560
8,0 12,5 16,0 25,0 32,0 40,0 50,0 63,0 80,0 100,0 125,0 160,0 200,0 250,0 320,0 400,0 450,0 500,0 630,0 800,0 900,0
6 8 10 13 16 18 20 23 26 32 36 40 45
Rundstahlketten, Güteklasse 3 Round link chains grade 3
8,0 10,8 13,5 17,5 21,5 24,3 27,0 31,0 35,0 43,2 48,5 54,0 61,0
Diameter
Pitch
Width
d
t
b
kg/Glied
kg/m
Tragfähigkeit Working load kg
13 16 18 20 23 26 28 33 36 39 45
78 96 108 120 138 156 168 198 216 234 270
44 54 60 67 77 87 94 112 122 132 152
0,226 0,422 0,598 0,820 1,250 1,800 2,260 3,700 4,800 6,100 9,370
2,90 4,40 5,50 6,80 9,00 11,60 13,40 18,70 22,20 26,10 34,70
1.000 1.600 2.000 2.500 3.200 4.000 5.000 6.300 8.000 10.000 12.500
Weight
320 630 1.000 1.600 2.500 3.200 4.000 5.000 6.300 10.000 12.500 16.000 20.000
6,3 12,5 20,0 32,0 50,0 63,0 80,0 100,0 125,0 200,0 250,0 320,0 400,0
12,5 25,0 40,0 63,0 100,0 125,0 160,0 200,0 250,0 400,0 500,0 630,0 800,0
b
t
Gewicht
0,8 1,4 2,2 3,8 5,7 7,3 9,0 12,0 15,2 23,0 29,0 36,0 45,5
d
DIN 5685 b
Nenndicke Teilung Breite
21,6 28,8 36,0 46,8 57,6 64,8 72,0 82,8 93,6 115,0 130,0 144,0 162,0
Rundstahlketten ohne Güteanforderungen Round link chains without quality requirements
d
DIN 82056
18 24 30 39 48 54 60 69 78 96 108 120 135
Tragfähig- PrükBruchkeit kraft kraft Working Proof Breaking load load load kg kN min. kN min.
Prüfkraft Proof load kN 20 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250
t
Bruch- Nenndicke Teilung Breite kraft Breaking Diameter Pitch Width load kN min. d t b 63 100 125 160 200 250 300 400 500 560 760
Gewicht Verformungs- Bruch- handelsübliche grenze kraft Bezeichnung Weight Deformation Breaking Customary limit load description kg/m kg kN
2
12 22
8
0,07 0,06
0,50
1,25
A kurz/short C lang/long
2,5
14 24
10
0,11 0,10
0,75
2,00
A kurz/short C lang/long
3
16 26
12
0,165 0,15
1,12
2,80
A kurz/short C lang/long
3,5
18 28
14
0,225 0,20
1,50
3,85
A kurz/short C lang/long
4,0
19 32
16
0,30 0,27
2,00
5,00
A kurz/short C lang/long
4,5
20 34
18
0,395 0,35
2,50
6,30
A kurz/short C lang/long
5,0
21 35
20
0,50 0,43
3,15
7,75
A kurz/short C lang/long
6,0
24 42
24
0,73 0,63
4,50
11,50
A kurz/short C lang/long
7,0
28 49
28
1,00 0,86
6,00
15,00
A kurz/short C lang/long
8,0
32 52
32
1,30 1,10
8,00
20,00
A kurz/short C lang/long
10,0
40 65
40
2,05 1,75
12,50
31,00
A kurz/short C lang/long
13,0
52 82
52
3,45 2,95
21,20
53,00
A kurz/short C lang/long
25
Übersicht Overview
Rundstahlketten für Stetigförderer, Güteklasse 2 und 3 Round link chains for conveyors, grade 2 and 3
Rundstahlketten, langgliedrig Round link chains, long link
d
DIN 762
d
DIN 763
b
b t
t
Nenndicke Teilung Äußere Breite Diameter Pitch Width
Gewicht
Zugkraft
Bruckkraft
Weight
Tractive force kN Max. GK 2 GK 3
Breaking load kN min. GK 2 GK 3
Nenndicke Teilung Breite Diameter
Pitch
Width
d
t
b
Gewicht Tragfähig- Prüfkraft Bruchkraft keit Weight Working Proof Breaking load load load kg/m kg kN kN min.
d
t
b max.
kg/m
10
50
36,0
1,8
8,0
10
40
50
4
32
16
0,27
100
2,5
6,3
13
65
46,8
3,1
12,5
16
63
80
5
35
20
0,43
160
4,0
10,0
16
80
57,6
4,7
20,0
25
100
125
6
42
24
0,63
200
5,0
12,5
18
90
65,0
6,0
25,0
32
125
160
7
49
28
0,86
300
7,5
19,0
20
100
72,0
7,4
32
40
160
200
8
52
32
1,10
400
10,0
25,0
10
65
40
1,75
630
16,0
40,0
13
82
52
2,95
1.000
25,0
63,0
16
100
64
4,45
1.600
40,0
100,0
Rundstahlketten für Stetigförderer, Güteklasse 2 und 3 Round link chains for conveyors, grade 2 and 3
Rundstahlketten für Seezeichen-Verankerung (Tonnenketten) Round link chains for buoy mooring (buoy chains) DIN 5683
d
DIN 764
b b
d
t
t
Nenndicke Teilung Äußere Breite Diameter Pitch Width
Gewicht
Zugkraft
Bruckkraft
Weight
Tractive force kN Max. GK 2 GK 3
Breaking load kN min. GK 2 GK 3
Nenndicke Teilung Breite Gewicht Diameter
Pitch
Width Weight
d
t
b
kg/m
Prükkraft
Bruchkraft
Proof load kN GK 1 GK 2
Breaking load kN GK 1 GK 2
d
t
b max.
kg/m
10
35
36
2,0
10
12,5
40
50
16
144
88
4,3
15,0
32,2
75,0
161,0
13
45
47
3,5
16
21,2
63
85
18
162
99
5,5
18,3
40,7
91,5
203,5
16
56
58
5,2
25
32,0
100
125
20
180
110
6,8
22,8
50,3
114,0
251,5
18
63
65
6,5
32
40,0
125
160
23
207
127
8,9
30,0
66,5
150,0
332,5
20
70
72
8,2
40
50,0
160
200
26
234
143
11,4
38,4
85,0
192,0
425,0
23
80
83
11,0
50
67,0
200
265
30
270
165
15,2
51,0
113,0
255,0
565,0
26
91
94
14,0
63
85,0
250
340
33
297
181
18,3
61,8
136,8
309,0
684,0
28
98
101
16,5
75
100,0
300
400
36
324
198
21,9
75,0
163,0
375,0
815,0
30
105
108
19,0
85
112,0
340
450
39
351
214
25,7
90,0
191,0
450,0
955,0
33
115
119
22,5
100
132,0
400
530
36
126
130
26,5
125
160,0
500
630
39
136
140
31,0
140
190,0
560
750
42
147
151
36,0
170
224,0
680
900
Ankerstegketten Stud link anchor chains
Maße/measurements t = 4 x d b = 3,6 x d
b
t l
Nenndicke Diameter
d
U1
U2
U3
Gewicht Nenndicke Weight Diameter
Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. kN kN kN kN kN kN
kg/m
d
U1
U2
U3
Gewicht Weight
Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. kN kN kN kN kN kN kg/m
12,5
46,1
65,7
65,7
92,2
92,2
132,0
3,5
30
257,0
368,0
368,0
514,0
514,0
735,0
20,3
14,0
57,9
82,4
82,4
116,0
116,0
165,0
4,4
32
291,0
417,0
417,0
583,0
583,0
833,0
23,1
16,0
75,5
107,0
107,0
150,0
150,0
216,0
5,8
34
328,0
468,0
468,0
655,0
655,0
937,0
26,1
17,5
89,2
127,0
127,0
179,0
179,0
256,0
6,9
36
366,0
523,0
523,0
732,0
732,0
1.050,0
29,3
19,0
105,0
150,0
150,0
211,0
211,0
301,0
8,1
38
406,0
581,0
581,0
812,0
812,0
1.160,0
32,6
20,5
123,0
175,0
175,0
244,0
244,0
349,0
9,5
40
448,0
640,0
640,0
896,0
896,0
1.280,0
36,2
22,0
140,0
200,0
200,0
280,0
280,0
401,0
10,0
42
492,0
703,0
703,0
981,0
981,0
1.400,0
39,9
24,0
167,0
237,0
237,0
332,0
332,0
476,0
13,0
44
538,0
769,0
769,0
1.080,0
1.080,0
1.540,0
43,8
26,0
194,0
278,0
278,0
389,0
389,0
556,0
15,3
46
585,0
837,0
837,0
1.170,0
1.170,0
1.680,0
47,8
28,0
225,0
321,0
321,0
449,0
449,0
642,0
17,7
48
635,0
908,0
908,0
1.270,0
1.270,0
1.810,0
52,1
26
Kettenräder Chain wheels
Beim Einsatz von Rundstahlketten werden auch Kettenräder benötigt. Soll dabei lediglich die Bewegungsrichtung der Kette geändert werden, dienen unverzahnte Kettenräder als Umlenkrollen. Sind jedoch Umfangskräfte zu übertragen, kommen praktisch nur verzahnte Kettenräder infrage.Kettenräder werden gegossen oder aus Stahl hergestellt, wobei unterschiedliche Werkstoffe in Abhängigkeit von den Anforderungen des Einzelfalles zu wählen sind. Im wesentlichen handelt es sich dabei um Grauguß, Grauguß mit Zusatzstoffen, Sphäroguß oder Stahlguß unter möglicher Hinzufügung von Legierungsbestandteilen. Die dann niedrig bis hoch legierten Edelstähle können sein: hitzebeständig, amagnetisch und/oder nicht rostend. Die Zähne können auf Wunsch gehärtet werden. Ein erfolgreicher Einsatz von Kettenrädern kann nur dann erreicht werden, wenn Kette und Kettenrad zusammenpassen. Dabei ist grundsätzlich die Kette dem Kettenrad anzupassen. Ein einwandfreies Zusammenarbeiten von Kette und Kettenrad kann somit nur gewährleistet werden, wenn dem Kettenhersteller das Kettenrad zwecks Aufkalibrierung der Kette zur Verfügung gestellt wird. Es lässt sich jedoch nicht immer ausschließen, dass die Extremfälle der Toleranzgruppeen so aufeinander fallen, das die Kette ggf. nachkalibriert werden muss. Ist beabsichtigt, dass in einer bestehenden Anlage Kettenräder ohne Vornahme eines Kettenwechsels ersetzt werden sollen, muß dies unbedingt dem Kettenradhersteller mitgeteilt werden, um mit Hilfe eines Proberades festzustellen, ob die Anlage mit den neuen Ersatzrädern auch einwandfrei läuft. Zur Überprüfung des einwandfreien Zusammenspiels von Kettenrad und Kette muß die belastende Kette über ein Kettenrad geführt werden, das unbedingt anzutreiben ist. Ein lastfreies, lockeres Auflegen der Kette auf das Rad reicht als Prüfung nicht aus. Sollen in einer Anlage gegossene Kettenräder eingesetzt werden, sind von Anfang an die Freimaßtoleranzen für Gußstücke nach DIN für die jeweiligen Werkstoffe zu beachten. Diese sind vor allem: · für Gußrohteile aus Gußeisen mit Lamellengraphit · für Gußrohteile aus Gußeisen mit Kugelgraphit · für Gußrohteile aus Stahlguß
DIN 1686 DIN 1685 DIN 1683
Da es sich bei den Abgüssen um rohe Gußstücke handelt, können jedoch geringfügige Abweichungen gegenüber dem Sollmaß der Teilung auftreten. Aus diesem Grund sollte vor Abguß einer größeren Anzahl von Kettenrädern ein Proberad hergestellt werden, um dessen Teilung durch Aufpassung auf die vorgesehene Kette zu überprüfen. Erst nach dem Gutbefung sollten die restlichen Räder abgegossen werden. Immer wenn der Abguß von Proberädern ratsam oder notwendig erscheint, wird dieser zu Lasten des Bestellers vorgenommen. Nach Freigabe des Probeabgusses durch den Besteller können Reklamationen, die auf Modellfehler zurückgeführt werden, nicht mehr anerkannt werden! Ist die Anfertigung eines neuen Modelles erforderlich, werden die entsprechenden Kosten jeweils nur anteilig in Ansatz gebracht, wobei das Modell unser Eigentum bleibt. Eine Übersicht der vorhandenen Modelle schließt sich an. Oben genanntes gilt grundsätzlich auch für Räder aus Stahl, die üblicherweise aus dem Vollen gedreht werden. Wenn kleine Serien gefertigt werden sollen und kein Gussmodell vorhanden ist, bieten sich aus Kostengründen Räder aus Stahl an. Es kann jede Ausführung hergestellt werden.
Where steel chains are used, chain wheels are needed. If only the direction in which the chain moves is changed, non-geared chain wheels serve as deflection pulley. If tangential forces must be transmitted, only geared chain wheels serve the purpose. Chain wheels are cast or manufactured of steel. Which material should be used, depends on the intended use of the chain wheel. The most common materials are gray cast iron, gray cast iron with additions, nodular graphite iron or cast steel, possibly with alloying constituents. Low-alloy to high-alloy stainless steels can be: heat resistant, non-magnetic and/or corrosion resistant. The teeth can be hardened. the chain wheel can serve its purpose only together with the matching chain. Basically, the chain should be matched to the chain wheel. Thus, chain wheel and chain will only make a good match if the chain wheel producer also has the chain to calibrate it to fit the chain wheel. In some cases, however, it cannot be avoided that in extreme cases the tolerance groups clash in such a way that the chain must be recalibrated. If the chain wheels in a machine system are to be changed without at the same time also changing the chain, the chain wheel producer must be informed of this to enable him, by making a sample wheel, to find out if the machine system will operate properly with the new replacement wheels. To check the proper interaction between the chain wheel and the chain, the chain under load must run over a chain wheel, and a condition is that the chain wheel is powered. It is not enough just to mount the chain on the wheel and run a test. If cast chain wheels are to be used in the machine, the general tolerances for castings according to DIN norm be observed for the materials of which the wheels are made. Some of these are: · for unmachined gray cast iron castings · for unmachined nodular cast iron castings · for unmachined steel castings
DIN 1686 DIN 1685 DIN 1683
As the castings are not machined, there may be some deviation from the nominal pitch. For this reason, it is good practice to produce a sample wheel before pouring a larger number of chain wheels to make sure that the pitch matches the chain. Only when the pitch is found to be in order should be other wheels be poured. Whenever a sample wheel must be made, this is at the buyer`s cost. Once the sample wheel is accepted by the buyer, no complaints based on pattern defects can be raised. If a new pattern must be made, the cost will be prorated but the pattern remains our property. An overview of available patterns is appended hereto. The above terms apply likewise to steel wheels which are commonly manufactured from solid metal. If small series are produced and no casting pattern is available, steel wheels should be preferred for cost reasons. Any design can be made.
27
Ausführung Execution
Die aufgeführten Kettenräder werden in ihrer Ausformung in drei verschiedene Typen geteilt: These chain wheel are available in three different designs:
1. Volles Rad (Alle VM-Modelle) Diese Ausführung wird bevorzugt bei hohen Kräften und verhältnismäßig geringen Durchmessern eingesetzt. 1. Solid wheel (All VM-models) This design is preferred for high-force applications, where the diameter is fairly small.
2. Scheibenrad (Alle VB-Modelle) Diese Ausführung wird bevorzugt bei größeren Durchmessern und verhältnismäßig hohen angreifenden Kräften eingesetzt. 2. Disk wheel (All VB-models) This design is preferred for large diameters and relatively high attacking force.
3. Speichenrad (Alle SP-Modelle) Diese Ausführung wird bevorzugt bei großen Durchmessern zur Verringerung der trägen Massen eingesetzt. 3. Spoked wheel (All SP-models) This design is preferred for large diameters to reduce the masses of inertia.
Von diesen drei Ausformungen existieren noch verschiedene Sonderausführungen; als Beispiele seien aufgeführt: Of the designs illustrated opposite, several special versions exist; examples:
1. Verzahnte Räder mit Aussparungen zwischen allen Zähnen 1. Geared wheels with recesses between the teeth an einer Seite an beiden Seiten on one side on both side
= = = =
a b a b
= = = =
f g f g
= =
c c
2. Unverzahnte Räder 2. Non-geared wheels ohne Bordrand mit einseitigem Bordrand without border rim with one side border rim
3. Sonderausführungen 3. Special wheel designs
28
Geometrie des Kettenrades Geometry of chain wheels
Kettenräder werden beschrieben durch
Chain wheels can be described by the following data:
- den Durchmesser der Kette (d)
- diameter of the chain (d)
- die Teilung der Kette (t)
- pitch of the chain (t)
- die Anzahl der Zähne (Z)
- number of teeth (Z)
- den Teilkreisdurchmesser (DT)
- pitch circle diameter (DT)
- den Außendurchmesser (D)
- outer diameter (D)
- die Breite des Rades (BK)
- width of the wheel (BK)
- die Breite der Nabe (BN)
- width of the hub (BN)
- der Nabendurchmesser (DN)
- diameter of the hub (DN)
Für das Kettenrad gilt: The chain wheel is described by:
Z Z
= =
Zähnezahl Number of teeth
S S
= =
Umrechnungszahl Ratio
Für die praktische Anwendung ist der zweite Ausdruck vernachlässigbar.
For the practical application the second expression is negligible.
Der Fehler bei Anwendung der verkürzten Formel wird umso geringer, je größer die Teilung t im Vergleich zur Nenndicke d der Kette ist und je höher die Zähnezahl Z ist.
The error when applying the shortened formula will be less, the larger the pitch is in relation to the diameter and the more teeth the chain wheel has.
Damit wird
That means
Damit ergibt sich für die Auswahl eines Kettenrades: That means for the selection of the chain wheel:
29
Verhältniszahl S Ratio S
Dabei stehen die Zähnezahl Z, der Teilkreisdurchmesser Dt und die Teilung t der Kette in einem Verhältnis, welches durch die Verhältniszahl S ausgedrückt wird: The number of teeth Z, the pitch circle diameter Dt and the pitch t of the chain are in a relation which is described by the ratio S:
Dt t S
= = =
Z 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
30
t/S Dt x S t / Dt
oder/or oder/or
S 0,50000 0,38268 0,30902 0,25882 0,22252 0,19509 0,17365 0,15643 0,14231 0,13053 0,12054 0,11196 0,10453 0,09802 0,09227 0,08716 0,08258 0,07846 0,07473 0,07134 0,06824 0,06540 0,06279 0,06038 0,05814 0,05607 0,05414 0,05234 0,05065 0,04907 0,04758 0,04618 0,04486 0,04362 0,04244 0,04132
Z 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74
S 0,04027 0,03926 0,03830 0,03739 0,03652 0,03569 0,03490 0,03414 0,03341 0,03272 0,03205 0,03141 0,03080 0,03020 0,02963 0,02908 0,02856 0,02805 0,02755 0,02708 0,02662 0,02618 0,02575 0,02533 0,02493 0,02454 0,02416 0,02380 0,02344 0,02310 0,02276 0,02244 0,02212 0,02181 0,02152 0,02123
Z 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 – –
S 0,02094 0,02067 0,02040 0,02014 0,01988 0,01963 0,01939 0,01915 0,01892 0,01870 0,01848 0,01826 0,01805 0,01785 0,01765 0,01745 0,01726 0,01707 0,01689 0,01671 0,01653 0,01636 0,01619 0,01603 0,01587 0,01571 0,01555 0,01540 0,01525 0,01510 0,01496 0,01482 0,01468 0,01454 – –
DIN 766/EN 818-7 DIN 766/EN 818-7
DIN 766 + EN 818-7 * Modell Models No Typ/type
Kette Chain So.
d
t
Zähnezahl No of teeth
Teilkreis Pitch circle
Außen-ø Outer-ø
Breite Width
Naben-ø Hub-ø
Nabenbreite Hub width
Gewicht Weight
Z
DT
D
b
DN
BN
kg
1
G
4
16
4
41
56
23
40
30
0,3
2
VM
4
16
5
52
70
23
30
30
0,5
4
VM
4
16
7
72
90
23
35
30
0,8
5
VM
4
16
8
82
100
25
35
30
1,0
6
G
4
16
12
122
140
23
50
40
1,5
7
G
4
16
15
153
165
23
50
40
2,4
8
G
4
16
18
183
200
23
50
40
2,6
14
VM
5
18,5
5
60
90
30
35
35
1,0
15
VM
5
18,5
6
71
100
32
35
40
1,5
2157
VM
5
18,5
9
107
130
32
50
40
3,0
18
VB
5
18,5
9
107
130
32
50
40
2,1
19
VM
5
18,5
10
118
150
34
50
40
3,2
5
18,5
10
118
140
34
50
40
2,6
5
18,5
10
118
140
34
50
40
1,8
20
VB
2750
VB
21
VM
5
18,5
11
130
150
34
50
40
3,3
25
VB
5
18,5
12
142
165
32
50
40
2,5
26
VM
5
18,5
13
153
180
30
50
45
4,2
27
VB
5
18,5
13
153
180
35
60
45
3,1
28
VB
5
18,5
14
165
182
30
60
45
3,4
32
SP
5
18,5
15
177
200
32
45
50
3,1
33
VB
5
18,5
16
189
210
31
50
45
3,4
34
VB
5
18,5
17
201
220
32
60
45
4,5
35
VB
5
18,5
18
212
234
35
60
45
5,0
36
SP
5
18,5
18
212
234
30
60
45
4,8
37
VB
5
18,5
19
224
250
32
60
45
5,5
a
38
VB
5
18,5
20
236
250
33
50
50
5,9
39
SP
5
18,5
20
236
250
33
50
50
5,4
41
VB
5
18,5
22
259
285
32
65
50
6,0
43
VB
5
18,5
24
283
300
30
55
50
6,8
44
SP
5
18,5
24
283
300
30
55
50
6,0
49
SP
5
18,5
29
342
370
35
70
55
10,5
50
SP
5
18,5
30
353
375
30
65
50
9,5
53
SP
5
18,5
33
389
405
35
80
50
14,3
54
Sp
5
18,5
34
401
425
32
75
50
12,8
58
SP
5
18,5
38
448
475
35
70
60
14,0
60
SP
5
18,5
40
471
504
35
80
60
17,0
62
SP
5
18,5
42
495
520
34
80
60
20,0
71
SP
5
18,5
51
601
625
37
90
90
25,0
78
SP
5
18,5
58
683
700
36
135
65
35,0
79
G
5
18,5
60
707
732
38
100
90
30,0
81
SP
5
18,5
65
766
810
38
110
70
41,0
86
SP
6
18,5
4
48
60
32
30
35
0,5
87
VM
6
18,5
5
60
75
35
30
40
0,9
88
VM
6
18,5
6
71
95
32
35
40
1,2
89
VM
6
18,5
6
71
100
32
40
40
1,3
90
VM
6
18,5
7
83
110
32
40
40
1,8
91
VM
6
18,5
8
95
120
38
45
40
2,2
2501
VB
6
18,5
8
95
115
32
60
50
1,8
* 4 mm Durchmesser nur DIN 766 / 4 mm diameter DIN 766 only
31
DIN 766/EN 818-7 DIN 766/EN 818-7
DIN 766 + E N 8 1 8 - 7 Modell Models No Typ/type
Kette Chain So.
d
t
Zähnezahl No of teeth
Teilkreis Pitch circle
Außen-ø Outer-ø
Breite Width
Naben-ø Hub-ø
Nabenbreite Hub width
Gewicht Weight
Z
DT
D
b
DN
BN
kg
92
VM
6
18,5
9
107
130
32
50
40
2,6
93
VM
6
18,5
10
118
150
34
60
40
3,0
2292
VB
6
18,5
10
118
150
34
50
40
2,3
94
VB
6
18,5
11
130
150
34
50
40
2,4
2452
VM
6
18,5
11
130
150
34
50
40
3,5
97
VB
6
18,5
13
153
180
33
60
45
4,0
2400
VM
6
18,5
13
153
180
36
50
45
4,7
99
VM
6
18,5
14
165
180
35
45
45
5,5
102
SP
6
18,5
15
177
200
32
45
45
3,5
103
VB
6
18,5
15
177
200
32
50
45
3,7
104
VB
6
18,5
16
189
205
34
50
45
4,2
105
VB
6
18,5
17
201
220
32
60
50
9,0
106
SP
6
18,5
17
201
220
32
45
40
4,1
107
VB
6
18,5
18
212
240
32
60
45
4,7
2386
SP
6
18,5
18
212
240
32
50
45
5,0
2532
VM
6
18,5
19
224
250
32
90
50
10,0
108
VB
6
18,5
19
224
250
32
60
45
2715
VM
6
18,5
20
236
250
32
2454
VB
6
18,5
20
236
250
32
50
50
6,0
111
SP
6
18,5
21
248
275
34
70
60
6,2
112
SP
6
18,5
22
259
285
34
60
50
7,0
2270
VB
6
18,5
22
259
285
34
60
50
7,0
114
VB
6
18,5
24
283
300
36
55
50
6,3
115
SP
6
18,5
24
283
300
30
55
50
5,5
117
SP
6
18,5
25
295
320
34
60
50
8,2 9,0
c
o. Nabe/Hub o. Nabe/Hub
5,2 11,0
118
SP
6
18,5
26
306
330
35
70
50
2271
VB
6
18,5
26
306
330
35
80
50
8,0
119
VB
6
18,5
27
318
335
35
70
25
10,0
120
SP
6
18,5
28
330
350
32
55
50
6,5
121
VB
6
18,5
28
330
350
34
60
50
9,5
124
SP
6
18,5
31
365
408
35
75
55
12,0
125
SP
6
18,5
31
365
400
34
60
55
8,0
2272
VB
6
18,5
32
377
408
35
125
55
10,4
127
SP
6
18,5
33
389
410
35
80
55
14,5
128
SP
6
18,5
34
401
425
35
80
55
13,5
129
SP
6
18,5
35
412
445
33
70
55
12,8
130
SP
6
18,5
36
424
450
33
80
50
12,5
133
SP
6
18,5
38
448
475
35
80
50
17,0
137
SP
6
18,5
41
483
525
34
80
50
21,0
139
SP
6
18,5
43
507
550
34
80
60
21,0
141
SP
6
18,5
45
530
550
38
80
60
22,0
145
SP
6
18,5
48
566
600
38
80
60
24,0
147
SP
6
18,5
50
589
610
38
80
60
24,0
149
SP
6
18,5
52
613
630
38
80
60
24,0
150
SP
6
18,5
53
624
650
37
80
60
28,0 30,0
79
G
5
18,5
60
707
732
38
100
90
152
SP
6
18,5
65
648
678
40
85
60
29,0
159
SP
6
18,5
6
766
812
38
90
65
38,0
32
DIN 766/EN 818-7 DIN 766/EN 818-7
DIN 766 + EN 818-7 Modell Models No Typ/type
Kette Chain So.
Zähnezahl No of teeth
Teilkreis Pitch circle
Außen-ø Outer-ø
Breite Width
Naben-ø Hub-ø
Nabenbreite Hub width
Gewicht Weight
d
t
Z
DT
D
b
DN
BN
kg
165
VM
7
22,0
5
71
100
42
50
55
1,7
166
VM
7
22,0
6
85
105
42
50
55
2,0
169
VM
7
22,0
9
127
158
37
70
55
4,2
1652
G
7
22,0
10
140
157
38
80
60
4,0
171
VB
7
22,0
11
155
185
41
70
55
5,5
1653
G
7
22,0
12
168
190
38
80
65
4,5
173
VB
7
22,0
13
183
215
40
70
55
6,4
174
VB
7
22,0
14
196
220
42
80
55
6,8
176
VB
7
22,0
16
224
260
40
80
55
8,0
178
SP
7
22,0
18
252
285
42
80
55
8,3
1654
G
7
22,0
22
308
340
40
80
60
10,0
216
VM
8
24,0
4
63
85
48
45
60
1,4
217
VM
8
24,0
5
78
110
50
55
60
2,4
218
VM
8
24,0
6
93
120
42
55
60
2,8
219
G
8
24,0
7
107
117
45
80
65
3,4
220
VM
8
24,0
8
123
148
48
80
70
5,4
221
VM
8
24,0
9
138
168
47
60
60
6,0
222
VM
8
24,0
10
153
185
45
80
65
7,0
223
VM
8
24,0
11
169
200
44
80
60
9,0
224
VB
8
24,0
12
184
220
46
80
60
7,0
225
VB
8
24,0
13
199
240
48
80
60
8,0
227
VB
8
24,0
14
214
240
48
80
60
9,0
2429
VM
8
24,0
15
230
260
50
170
60
17,8
229
VB
8
24,0
15
230
275
42
80
60
11,0
230
VB
8
24,0
16
245
280
50
80
60
12,0
2204
VB
8
24,0
16
245
260
45
100
22+38
9,8
231
VB
8
24,0
17
260
285
45
80
60
9,5
232
VB
8
24,0
18
275
295
46
80
60
12,0
236
VB
8
24,0
21
321
342
45
80
60
17,0
237
G
8
24,0
20
306
345
48
90
70
13,0
238
SP
8
24,0
23
352
375
44
80
60
12,0
240
SP
8
24,0
24
367
398
45
80
70
15,0
c
242
VB
8
24,0
26
397
430
45
80
70
25,0
243
SP
8
24,0
27
413
445
45
80
70
22,5
244
SP
8
24,0
28
428
450
48
90
70
24,0
246
SP
8
24,0
30
459
500
41
90
70
23,0
248
SP
8
24
32
489
536
46
90
70
25,0
250
SP
8
24
34
520
560
46
90
80
28,0
251
SP
8
24
35
535
570
46
90
80
29,0
252
SP
8
24
36
550
580
47
100
80
31,0
254
SP
8
24
38
581
605
48
100
80
33,0
266
VM
9/9,5
27
5
87
120
45
60
60
2,5
267
VM
9/9,5
27
6
104
135
55
60
65
3,8
2658
VM
9/9,5
27
6
104
115
56
80
57
4,0
2643
VM
9/9,5
27
7
121
135
54
beiderseitig
bündig
4,0
270
VM
9/9,5
27
8
138
160
47
65
65
5,5
273
VB
9/9,5
27
10
173
205
50
80
70
6,5
274
G
9
27
12
206
250
52
80
65
8,0
a
33
DIN 766/EN 818-7 DIN 766/EN 818-7
DIN 766 + E N 8 1 8 - 7 Modell Models No Typ/type
Kette Chain So.
Zähnezahl No of teeth
Teilkreis Pitch circle
Außen-ø Outer-ø
Breite Width
Naben-ø Hub-ø
Nabenbreite Hub width
Gewicht Weight
d
t
Z
DT
D
b
DN
BN
kg
277
VB
9/9,5
27
14
241
285
53
80
70
13,0
279
VB
9/9,5
27
16
275
310
54
80
70
15,0
292
VM
10
28
5
91
125
56
60
65
3,0
293
VM
10
28
6
108
120
49
60
60
3,5
294
VM
10
28
7
126
150
50
60
60
5,5
295
VM
10
28
8
144
180
54
70
60
7,5
296
VM
10
28
9
161
185
50
70
60
7,0
297
VM
10
28
10
179
190
54
70
70
10,0
298
VB
10
28
11
197
240
60
80
70
11,5
299
VM
10
28
12
215
240
58
80
70
12,0
300
VB
10
28
13
232
265
60
80
70
12,5
301
VB
10
28
14
250
285
60
80
70
14,0
2707
VM
10
28
14
250
285
60
160
70
25,0
2598
VM
10
28
15
268
298
70
165
70
28,0
302
VB
10
28
15
268
298
54
80
70
13,0
303
VB
10
28
16
286
320
60
80
70
17,0
2203
VB
10
28
21
375
395
52
90
80
22,0
307
SP
10
28
24
428
464
60
100
80
30,0
310
SP
10
28
32
571
603
55
120
80
43,0
311
VM
11
31
4
81
105
55
60
60
2,0
312
VM
11
31
5
100
115
50
60
60
3,0
313
VM
11
31
6
120
145
55
70
65
5,0
314
G
11
31
7
138
165
56
90
70
6,5
315
VM
11
31
8
159
205
60
80
70
9,0
316
VM
11
31
9
179
207
60
80
70
11,0
317
G
11
31
10
197
240
56
90
70
9,0
318
VM
11
31
11
218
250
60
80
70
16,3
319
VB
11
31
12
238
260
60
80
70
13,0
2731
VB
11
31
14
277
312
60
120
70
16,0
321
VB
11
31
15
297
330
63
90
75
18,0
322
G
11
31
16
316
346
56
90
75
18,0
323
G
11
31
18
356
390
56
90
75
19,0
333
SP
11
31
30
592
610
55
110
100
44,0
343
VM
13
36
5
116
150
70
80
80
6,0
2845
VM
13
36
6
139
175
70
115
75
7,5
345
VM
13
36
6
139
170
66
80
90
8,0
347
VM
13
36
7
162
205
70
100
90
13,0
346
VM
13
36
8
185
220
70
90
90
14,0
348
VM
13
36
9
207
250
74
90
95
18,0
2567
VB
13
36
9
207
250
74
90
90
14,0
350
VB
13
36
10
230
270
70
90
90
15,0
351
VB
13
36
11
253
295
74
120
90
19,0
2592
VM
13
36
11
253
295
74
120
80
28,0
352
VB
13
36
12
276
315
72
353
G
13
36
14
321
370
355
VB
13
36
15
344
400
358
VM
13
36
17
390
450
75
120
90
33,0
360
SP
13
36
20
459
490
72
120
90
42,0
34
a
a
70
100
90
19,0
100
80
24,0
110
90
31,0
DIN 766/EN 818-7 DIN 766/EN 818-7
DIN 766 + EN 818-7* Modell Models No Typ/type
Kette Chain So.
Zähnezahl No of teeth
Teilkreis Pitch circle
Außen-ø Outer-ø
Breite Width
Naben-ø Hub-ø
Nabenbreite Hub width
Gewicht Weight
d
t
Z
DT
D
b
DN
BN
kg
363
SP
13
36
23
528
545
72
120
100
57,0
365
SP
13
36
25
573
612
72
120
100
60,0
367
SP
13
36
28
642
660
68
140
110
64,0
2488
VM
14
41
6
158
210
70
90
90
11,0
2377
VB
14
41
8
210
240
70
90
80
13,0
372
VM
16
45
4
118
150
80
75
90
7,0
373
VM
16
45
5
146
175
84
85
90
10,0
2447
VB
16
45
5
146
184
80
64/60
132
11,0
375
VM
c
16
45
6
174
220
79
100
90
14,0
376
VM
16
45
7
202
235
84
100
95
19,0
377
VM
16
45
8
231
282
84
100
95
27,0
378
VM
16
45
9
259
300
85
100
95
32,0
380
VB
16
45
10
288
340
84
100
100
31,0
381
VB
16
45
11
316
350
84
110
100
32,0
382
VB
16
45
12
345
375
84
110
100
38,0
2828
VM
16
45
12
345
395
100
220
230
116,0
385
VB
16
45
14
402
436
84
120
100
48,0
393
SP
16
45
20
574
612
90
150
120
73,0
395
SP
16
45
22
631
695
84
150
120
85,0
396
SP
16
45
25
717
770
100
150
120
150,0
399
VM
18
50
4
131
178
90
80
100
9,0
401
VM
18
50
6
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260
100
100
110
22,0 25,0
402
VM
18
50
6
193
250
90
110
110
2468
VB
18
50
8
256
310
90
120
95
28,0
404
VM
18
50
8
256
310
90
120
110
40,0
2549
VB
18
50
9
288
340
88
120
110
32,0
408
SP
18
50
14
447
496
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140
110
53,0
2437
VB
18
50
15
478
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140
110
60,0
414
VM
20
56
5
181
220
104
100
110
19,0
415
G
20
56
6
214
285
100
140
110
24,0
416
VM
20
56
7
252
315
103
120
120
35,0
418
VM
20
56
8
287
350
100
120
120
45,0
420
VB
20
56
10
358
405
104
130
120
54,0
426
VM
23
64
5
207
270
114
120
130
28,0
427
VM
23
64
6
247
275
128
130
140
39,0
428
G
23
64
8
326
390
120
160
130
48,0
1556
VB
23
64
9
369
420
130
200
120
78,0
430
VB
23
64
10
409
512
125
150
140
94,0
435
VM
30
84
6
325
410
143
150
160
85,0
436
VM
30
64
6
325
410
160
150
180
96,0
2768
VB
30
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7
377
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145
150
200
86,0
439
VM
33
92
6
355
430
150
140
170
103,0
440
VM
33
92
7
413
500
160
160
180
144,0
2412
VB
36
101
8
518
610
175
220
200
209,0
* Ab 20 mm Durchmesser nur DIN 766 / 20 mm diameter and up DIN 766 only
35
DIN 762, DIN 764 DIN 762, DIN 764
DIN 762 Modell Models No Typ/type
Kette Chain So.
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Außen-ø Outer-ø
Breite Width
Naben-ø Hub-ø
Nabenbreite Hub width
Gewicht Weight
d
t
Z
DT
D
b
DN
BN
kg
556
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10
50
6
193
230
63
70
75
16,0
557
VB
10
50
7
225
245
54
70
70
11,0
558
VB
10
50
8
256
290
58
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75
15,0
2663
VM
10
50
10
320
340
34
110
80
16,0
572
VB
13
65
9
374
410
70
100
90
37,0
2381
VB
16
80
5
259
300
84
110
90
22,0
2841
VB
16
80
6
309
350
84
150
85
32,0
2341
VB
16
80
7
360
395
78
120
100
40,0
588
VM
18
90
5
291
350
100
120
110
42,0
2561
VM
20
100
5
324
370
100
150
110
56,0
20
100
7
449
505
110
160
120
84,0
20
100
7
449
505
100
-
-
58,0
Zähnezahl No of teeth
Teilkreis Pitch circle
Außen-ø Outer-ø
Breite Width
Naben-ø Hub-ø
Nabenbreite Hub width
Gewicht Weight
590
VB
2637
VM
c
c
DIN 764 Modell Models No Typ/type
Kette Chain So.
d
t
Z
DT
D
b
DN
BN
kg 3,5
2165
VM
10
35
5
113
130
50
60
60
443
VM
10
35
6
135
160
58
80
70
6,8
444
VM
10
35
7
157
195
60
80
70
10,0
2733
VM
b
10
35
8
179
212
30 + 20
80
70
9,0
10
35
8
179
212
60
80
70
11,0
a
10
35
8
179
205
53
110
60
9,0
445
VM
2847
VM
446
VM
10
35
9
202
240
60
80
70
15,0
447
VB
10
35
10
224
260
60
80
70
14,0
448
VM
10
35
12
268
298
54
80
65
22,0
449
VB
10
35
12
268
302
60
80
70
17,0
450
VB
10
35
13
290
320
60
80
70
18,0
451
G
10
35
14
314
350
55
100
75
17,0
452
VB
10
35
16
357
380
52
90
70
19,0
453
G
10
35
18
401
435
55
100
75
24,0
454
SP
10
35
20
446
490
55
100
70
26,0
455
G
10
35
27
602
630
55
120
75
37,0
36
DIN 764 DIN 764
DIN 764 Modell Models No Typ/type
Kette Chain t
Zähnezahl No of teeth
Teilkreis Pitch circle
Außen-ø Outer-ø
Breite Width
Naben-ø Hub-ø
Nabenbreite Hub width
Gewicht Weight
Z
DT
D
b
DN
BN
kg
So.
d 13
45
5
146
180
70
80
80
9,0
13
45
5
146
190
70
80
80
8,0 9,0
456
VM
2267
VM
a
2418
VM
b
13
45
6
174
205
35+18
100
80
459
VM
a
13
45
7
202
240
45
105
55
7,0
461
VB
13
45
8
231
270
70
90
80
14,0
2455
VB
b
13
45
9
259
296
37+25
120
100
18,0
2467
VM
b
13
45
9
259
296
74
180
110
23,0
463
VB
13
45
10
288
320
72
100
85
25,0
464
G
13
45
11
315
358
76
120
90
23,0
467
VB
13
45
12
345
380
74
120
90
31,0
468
G
13
45
14
401
445
76
120
90
36,0
469
G
13
45
18
516
540
76
120
90
41,0
2541
VB
13
45
16
459
490
36+18
130
90
34,0
483
VM
b
16
56
5
181
215
86
95
100
14,0
484
VM
16
56
6
216
260
86
100
100
21,0
485
VB
16
56
7
252
300
84
100
95
20,0
2417
VB
b
16
56
8
287
325
42+23
100
100
19,0
16
56
9
322
370
84
110
100
31,0
c
16
56
9
322
360
42+34
110
105+25
27,0
487
VB
2624
VB
488
VB
16
56
10
358
400
83
110
100
37,0
489
G
16
56
11
392
440
84
120
100
40,0
490
G
16
56
12
428
475
84
120
100
42,0
494
SP
16
65
14
500
545
84
130
110
63,0
2422
VB
16
56
14
500
535
42+20
150
42+78
53,0
2423
G
16
56
15
535
580
150
100
57,0
2424
G
16
56
16
570
610
140
100
59,0
511
VM
18
63
5
204
250
95
110
110
22,0
512
VM
18
63
6
243
295
95
110
110
32,0
2399
VM
18
63
6
243
275
95
150
110
28,0
513
VM
18
63
7
283
330
95
120
110
45,0
2600
VM
18
63
8
323
375
90
200
130
54,0
2375
VM
b
18
63
9
363
395
72
215
85
46,0
2735
VB
b
18
63
9
363
420
45+27
160
110
39,0
2603
VB
a
18
63
10
403
425
80
180
100
47,0
517
SP
18
63
11
443
500
87
130
110
50,0
521
SP
18
63
14
563
620
100
130
120
80,0
533
VM
2208
VB
536
b
b
20
70
7
315
370
100
120
120
58,0
20
70
9
815
880
105/80
200
140
170,0
VB
20
70
10
447
505
110
130
130
78,0
c
540
SP
20
70
14
625
645
100
140
120
90,0
2219
SP
20
70
20
892
950
105
280
120
173,0
2757
VM
23
80
5
259
298
107
180
130
43,0
2227
VM
23
80
6
309
365
110
130
120
56,0
2810
VM
23
80
6
309
330
75
175
105
32,0
2601
VB
23
80
7
360
420
114
160
120
56,0
550
SP
28
98
12
751
830
138
225
180
210,0
c
37
DIN 763, DIN 22252 DIN 763, DIN 22252
DIN 763 Modell Models No Typ/type
Kette Chain
Zähnezahl No of teeth
Teilkreis Pitch circle
Außen-ø Outer-ø
Breite Width
Naben-ø Hub-ø
Nabenbreite Hub width
Gewicht Weight
So.
d
t
Z
DT
D
b
DN
BN
kg
VM
b
6
42
5
136
160
19 +11
65
45
4,0
2576
VB
a/c
6
42
9
242
250
24
50/90
25 asym.
5,0
2253
SP
6
42
10
268
300
38
60
45
7,5 6,5
591
593
VB
7
49
6
185
210
46
70
60
2469
VB
8
52
5
175
205
50
80
60
7,0
2146
VM
8
52
6
209
240
50
90
99 asym.
14,0
2553
VB
8
52
9
311
340
56
80
55
15,0
2756
VB
13
82
5
265
300
83
100
90
22,0
2333
VB
13
82
7
369
400
70
120
85
28,0
2800
VB
13
82
7
369
400
70
170
80
35,0
Zähnezahl No of teeth
Teilkreis Pitch circle
Außen-ø Outer-ø
Breite Width
Naben-ø Hub-ø
Nabenbreite Hub width
Gewicht Weight
a
b
DIN 22252 Modell Models No Typ/type
Kette Chain So.
d
t
Z
DT
D
b
DN
BN
kg 9,0
2583
VM
14
50
5
162
183
62
100
70
2583
VM
a/b/c
14
50
5
162
183
62
100
70
9,0
2710
VM
c
14
50
6
193
210
48
110
82
9,5
1207
VM
a
14
50
6
193
224
74
130
100
14,0
2770
VB
14
50
7
225
270
34 + 20
130
70
14,0
2827
VB
c
14
50
8
256
270
40
110
50
14,0
2795
VM
b
14
50
8
256
290
38,5 + 24
130
47 + 40
28,0
2304
VB
14
50
10
320
360
75
120
85
29,0
2435
VB
14
50
10
320
346
56
-
-
44,0
2342
VB
14
50
12
383
454
72
80
80
44,0
1390
VM
18
64
5
207
250
90
130
100
22,0
2794
VM
18
64
6
247
300
95
240
120
45,0
2683
VM
18
64
7
288
330
90
200
120
50,0
2725
VM
18
64
8
328
350
74
140
80
48,0 33,0
c
2481
VB
18
64
8
328
365
48 + 28
150
100
2372
VM
18
64
9
369
400
96
136
175 asym.
63,0
1412
VB
18
64
9
369
420
108
115
120
60,0
1475
VM
20
64
6
247
298
105
110
125
32,0
2476
VM
22
86
8
441
500
110
260
180
143,0
2423
VB
22
86
8
441
480
70
-
-
70,0
2838
VM
26
92
8
472
530
135
280
140
167,0
38
b
c
Unverzahnte Kettenräder für Rundgliederketten Non-geared wheels for round link chains
Unverzahnte Kettenräder für Rundgliederketten Non-geared wheels for round link chains Modell Models No Typ/type
Kette Chain So.
Teilkreis Pitch circle
Außen-ø Outer-ø
Breite Width
Naben-ø Hub-ø
Nabenbreite Hub width
Gewicht Weight
d
t
DT
D
b
DN
BN
kg
2363
VM
5
-
48
60
32
30
40
0,5
2649
VM
5
-
60
90
30
35
35
0,8
1620
VB
5
-
177
203
30
55
40
3,6
2348
VB
5
-
306
330
34
70
50
9,0
1630
VM
6
-
130
150
34
50
40
3,0
1635
VM
6
-
177
203
30
60
45
6,1
1640
SP
6
-
236
250
32
50
50
5,8
2523
VM
7
-
83
115
42
80
100
4,0
1669
VM
8
-
79
100
45
55
60
2,4
1671
VM
8
-
107
130
45
65
55
3,5
1672
VM
8
-
123
152
48
80
70
5,3
1676
VM
8
-
150
180
45
80
60
6,5
1680
VB
8
-
200
227
45
80
55
8,0
1684
VB
8
-
246
280
50
80
60
11,5
1691
SP
8
-
408
444
45
90
60
18,5
1693
SP
8
-
458
500
46
100
60
17,0
1713
VB
9/9,5
-
172
205
50
80
70
7,5
1721
VM
10
-
98
136
56
60
65
4,0
1722
G
10
35
100
120
55
80
70
3,0
1723
VM
10
-
120
150
55
60
65
4,5
1724
VM
10
-
124
155
53
60
65
4,7
1725
VM
10
-
150
208
62
70
70
9,0
1727
VM
10
-
179
190/169
54
70
65
9,0
1730
VM
10
-
197
240
60
85
70
15,0
1735
VB
10
-
249
285
53
90
65
11,3
1736
VB
10
-
262
302
60
90
70
15,4
1737
VB
10
-
282
318
60
90
70
16,0
1738
VB
10
-
313
344
50
80
70
18,0
1741
VB
10
-
357
380
52
90
70
18,0
1742
VB
10
-
370
395
52
100
70
22,0
1743
SP
10
-
388
420
58
100
60
28,0
1747
SP
10
-
446
490
55
100
70
27,0
1760
VM
11
-
140
175
55
80
65
6,5
1766
VB
11
-
277
312
60
90
70
16,0
1796
VM
13
-
92
130
70
70
80
4,5
1797
VM
13
-
124
150
70
75
80
6,0
1800
VM
13
-
146
190
70
80
80
8,4
1803
VM
13
-
166
212
75
90
85
13,0
1804
VM
13
-
180
220
70
100
80
13,0
1806
VM
13
-
200
230
70
100
80
15,5
1808
VM
13
-
207
240
74
100
85
18,0
1810
VB
13
-
230
270
70
100
80
13,4
1811
VM
13
-
245
285
70
100
80
25,0
1815
VB
13
-
250
282
63
100
75
13,0
1819
VB
13
-
288
330
72
100
85
23,0
1824
VB
13
-
345
380
70
100
85
27,0
1826
VB
13
-
360
395
70
120
85
26,0
1827
SP
13
-
368
410
72
110
85
27,0
g
39
Unverzahnte Kettenräder für Rundgliederketten Non-geared wheels for round link chains
Unverzahnte Kettenräder für Rundgliederketten Non-geared wheels for round link chains Modell Models No Typ/type
Kette Chain So.
Teilkreis Pitch circle
Außen-ø Outer-ø
Breite Width
Naben-ø Hub-ø
Nabenbreite Hub width
Gewicht Weight
d
t
DT
D
b
DN
BN
kg
1831
SP
13
-
402
440
75
115
90
37,0
1832
SP
13
-
414
445
67
110
85
32,0
1834
SP
13
-
424
475
72
120
90
34,0
1836
SP
13
-
459
490
72
120
90
39,0
1846
SP
13
-
513
500
46
95
80
30,0
1847
SP
13
-
513
540
72
120
95
50,0
1855
SP
13
-
597
620
72
130
100
50,0
f
1871
VB
14
-
189
210
60
80
70
10,0
1877
SP
14
-
455
490
72
120
100
56,0
1902
VM
16
-
203
235
84
90
90
18,0
1907
VB
16
-
250
310
85
100
95
20,0
1913
VB
16
-
322
370
84
100
90
28,0
1914
VB
16
-
325
350
84
100
100
30,0
1927
VB
16
-
405
420
84
115
105
44,0
1930
VB
16
-
427
465
85
120
100
45,0
1932
SP
16
-
457
480
95
120
110
63,0
1934
SP
16
-
460
500
88
120
100
48,0
1936
SP
16
-
465
490
87
120
100
54,0
2493
VB
16
-
500
545/484
45+35
150
80asym.
61,0
1946
SP
16
-
500
550
84
120
700
61,0
1962
SP
16
-
607
650
80
130
100
70,0
1963
SP
16
-
612
670
80
130
100
65,0
1970
SP
16
-
713
750
100
150
120
128,0
1986
VM
18
-
225
280
90
110
100
25,0
1987
VM
18
-
243
295
95
110
110
30,0
1990
VM
18
-
281
330
95
120
120
40,0
1995
VB
18
-
324
380
90
120
100
40,0
1998
VB
18
-
363
420
90
120
110
36,0
1999
VB
g
18
-
368
350
70
120
80
31,0
2003
VB
g
18
-
403
425/385
80
120
100
40,0
2021
SP
18
-
632
710
88
130
120
102,0
2045
VM
20
-
226
260
105
120
120
31,0
2047
G
20
70
250
310
110
140
120
23,0
2052
SP
20
-
386
460
110
130
120
58,0
g
2053
VB
20
-
403
465
100
130
120
48,0
2067
SP
20
-
622
645
100
140
130
90,0
2070
SP
20
-
700
740
100
160
120
117,0
2071
G
20
70
713
750
110
160
120
90,0
2074
SP
20
-
803
870
105
160
130
139,0
2095
VM
23
-
243
280
107
100
130
31
2102
SP
23
-
613
670
105
150
130
98,0
2134
VM
39
-
750
820
190
220
205
176,0
40
Kettenfabrik Unna
Rost- und S채urebest채ndige Ketten Stainless and Acid-Proof Steel Chains
d b2
b1 t
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
t
l=nxt
Inhaltsverzeichnis / Index
1. Korrosion / Corrosion
Seite 43
2. Werkstoffe / Materials 2.1 2.2 2.3
Analysen / Analyses Mechanische Eigenschaften / Mechanical properties Beständigkeiten / Stabilities
45 45 46
3. Rostfreie-Ketten / Stainless steel chains 3.1 3.2
Rostfreie-Ketten mit Belastungsprüfung /Stainless steel chains with load test Rostfreie-Ketten ohne Belastungsprüfung / Stainless steel chains without load test
4. Kettenräder / Chain wheels
47 48
49
5. Zubehör / Accessories 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.3 5.4 5.5
Verbindungsglieder / Connecting links Schnellverschlußglieder große Öffnung / Quick links big Zweiteilige Verbindungsglieder / Two piece connecting links Einteilige Verbindungsglieder / One piece connecting links Schäkel / Shackles Gerade Schäkel / Shackles straight Geschweifte Schäkel / Bow Shackles Schäkel lange Form / Shackles long Ringschrauben / Eye bolts Ringmuttern / Eye nuts Zuordnung Ketten - Zubehör / Assignment chains - accessories
50 50 51 52 52 52 53 53 53
6. Rostfreies-Baukastensystem / Stainless steel sling chain system 6.1 6.2 6.3
Erläuterung / Description Einzelbauteile / Components Tragfähigkeiten / Working loads
54 55 58
7. Verzinkereien / Galvanizing plants 7.1 7.2 7.3
Erläuterungen / Descriptions Tragfähigkeiten / Working loads Armco-Ketten / Armco-chains
59/63 60/64 67
8. Rostfreie-Rundstahlketten maritim / Stainless steel chains in maritime use 8.1 8.2
Erläuterungen / Descriptions Zuordnungstabelle Ketten-Anker / Assignment chains-anchors
68 68
9. Rollenketten DIN 8187/ DIN 8188 / Roller chains DIN 8187/ DIN 8188
69
10. Schweißzusatzwerkstoffe / Filler metals
70
42
Korrosion Corrosion
Der Selbstreparaturmechanismus von Edelstahl Rostfrei The Self-Cleaning Properties of Stainless Steel
Edelstahl Rostfrei gibt es in über 100 verschiedenen Sorten. Damit stehen für die unterschiedlichsten korrosiven Bedingungen beanspruchungsgerechte nichtrostende Stähle zur Verfügung, die eine besondere Eigenschaft besitzen: Sie haben eine selbstheilende Oberfläche.
Stainless Steels are available in more than 100 different qualities, meeting the requirements of the most different corrosive conditions by offering an exceptional quality: they are provided with a self-healing surface.
Aufgrund der Legierungselemente bildet sich an der Oberfläche eine sogenannte Passivschicht. Selbst wenn die Edelstahl-Oberfläche beschädigt wird, bildet sich diese nur wenige Atomlagen dicke, transparente Schicht unter dem Einfluss von Sauerstoff aus Luft oder Wasser selbständig neu.
A so-called passive layer will form on their surface, due to the contents of alloy used. Even in case of damages to the stainless steel surface, such a transparent layer of a thickness of only a few atomic layers will form again independently, due to the influence of oxygen from the air or the water.
Die Passivschichtbildung ist der Grund dafür, dass Edelstahl Rostfrei keinen zusätzlichen Korrosionsschutz benötigt und auch noch nach Jahrzehnten so gut wie neu sein kann.
The formation of the passive layer is the reason why Stainless Steels do not need any further corrosion treatment and appear to be as good as new, even after so many decades.
Ursprung/Source: Informationsstelle Edelstahl Rostfrei
43
Korrosion Corrosion
Korrosion
Corrosion
Korrosion ist die chemische oder elektrochemische Reaktion von Metallen mit der Umgebung, durch die Werkstoffeigenschaften beeinträchtigt werden. Es gibt im wesentlichen 3 verschiedene Formen der Korrosion: Flächenkorrosion erfaßt gleichmäßig die gesamte Oberfläche, kann gleichzeitig aber durch ungleichmäßigen Fortschritt muldenförmige Vertiefungen hervorrufen. Ein frühzeitiges Erkennen ist möglich. Lochkorrosion dagegen entwickelt sich in örtlichen Vertiefungen, die kraterförmig oder nadelstichartig sind und die Oberfläche unterhöhlen. Korrosionsrisse schließlich sind die gefährlichste Erscheinungsform der Korrosion und ebenso wie Lochkorrosion nur schwer zu erkennen. Bei mechanischer Beanspruchung treten infolge der Kerbwirkung der Rißspitzen Spannungsüberhöhungen auf, die im Zusammenwirken mit der durch die Risse verursachten Querschnittsminderung zu einer Überbeanspruchung und damit zum Bruch führen können. Diese Problematik trifft besonders für die Kette zu, da bei der Kette hohe mechanische Beanspruchungen vorliegen. Die üblichen unlegierten und niedriglegierten Stähle sind in korrodierender Umgebung praktisch nicht beständig. Ein Chromgehalt über der Resistenzgrenze, d.h. min. 12%, führt unter oxidierenden Bedingungen zu dichten, zähen, festhaftenden, sehr dünnen (ca. 5µ) Oxidfilmen auf der Stahloberfläche: der Stahl wird passiviert, d.h. beständig gegen oxidierende Medien. Zusätzliche Legierungselemente wie Nickel (Erhöhung der Kerbschlagzähigkeit), Molybdän (geringere Lochfraßanfälligkeit) oder Titan (Stabilisierung gegenüber interkristalliner Korrosion) erhöhen die Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion, führen zu einfacherer Verarbeitung, erhöhen die Festigkeit und verbessern das Temperaturverhalten. Grundsätzlich wird bei den Rostfreien-Stählen unterschieden zwischen ferritischen Stählen, martensitischen Stählen, austenitischen Stählen und austenitisch-ferritischen Stählen. Auf Grund der besseren Schweißbarkeit und der besseren Kaltumformbarkeit kommen bei der Kettenfertigung nur die austenitischen Kettenstähle zum Einsatz. Diese enthalten etwa 16 - 26% Chrom, 3,5 - 32% Nickel sowie bis zu 7% Molybdän. Zu diesen Stählen gehören als die gebräuchlichsten X 5 CrNiMo 17 12 2 (1.4401), X 2 CrNiMo 17 13 2 (1.4404), X 6 CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571). Die Zugfestigkeit dieser Stähle beträgt etwa 500 - 800 N/mm2. Die Kerbschlagzähigkeit ist selbst bei extremer Kälte enorm hoch. Auch bei höheren Temperaturen verzundern diese Stähle nicht. Rostfreie-Ketten eignen sich damit grundsätzlich z.B. für die Nahrungsmittelindustrie, chemische Industrie, pharmazeutische Industrie, Textilindustrie, recycelnde Industrie, den Einsatz in Kältetechnik usw. Der oben beschriebene Sachverhalt trifft für die Sauerstoffkorrosion zu, deren bekannteste Form das Rosten von Eisen und Stahl ist. Daneben gibt es die Wasserstoffkorrosion. Die Wasserstoffkorrosion ist nur in sauren Lösungen (PH-Wert<7) von Bedeutung. Hierzu gehört auch der Säureangriff auf Metalle (Säurekorrosion). Die oben beschriebenen Legierungselemente behalten ihre Eigenschaften auch bei der Wasserstoffkorrosion. Stähle mit diesen Legierungselementen sind deswegen nicht nur beständig gegen Sauerstoffkorrosion (Rost), sondern auch gegen Wasserstoffkorrosion, also säurebeständig.
Corrosion is the chemical or electrochemical reaction of metals with the environment, resulting in the impairment of material properties. Fundamentally, there are 3 different forms of corrosion: surface corrosion affects the entire surface evenly but an irregular progress can result in the formation of trough-shaped indentations. An early recognition is possible. Pitting develops in local indentations which are either crater-shaped or in a pin hole form, these eroding the surface. The most dangerous form of corrosion is the corrosion cracks which as with pitting are difficult to detect. The stress concentration of the crack opening under mechanical load results in excessive tension being applied and this together with the reduction in the cross-section resulting from the crack can in turn result in breakages occurring. This problem especially exists with regard to chains due to the fact that chains are subjected to heavy mechanical loads. The standard non-alloy and low-alloy steels are practically unstable when used in a corrosive environment. A chromium content which exceeds the resistance threshold of min. 12% produces extremely thin (approx. 5 µ), tenacious, adhesive oxide films on the surface of the steel when subjected to oxidizing conditions: the steel is passivated, i.e. resistant against oxidizing media. Additional alloy elements such as nickel (increases the impact value), molybdenum (reduced susceptibility to pitting) or titanium (stabilisation against granular corrosion) increase the resistance against corrosion , result in a simplified processing, increase the solidity and improve the thermal behaviour. Fundamentally speaking, with stainless steels, differentiations are made between ferritic steels, martensitic steels, austenitic steels and austenitic-ferritic steels. Only the austenitic chain steels are used for the manufacture of chains due to their improved weld ability and cold formability. These include approx. 16 - 26% chromium, 3,5 - 32% nickel and up to 7% molybdenum. The steels most widely used here are X 5 CrNiMo 17 12 2 (1.4401), X 2 CrNiMo 17 13 2 (1.4404), X 6 CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571). The tensile strength of these steels amounts to approx. 500-800 N/mm. The impact value is extremely high even when subjected to extreme cold. These steels also do not oxidize even when subjected to high temperatures. Stainless steel chains are fundamentally suitable for use in the food industry, chemicals industry, pharmaceutical industry, textile industry, use in cold forming technology, etc. This situation is also valid for the oxygen corrosion, the most well-known form being the iron and steel corrosion. Hydrogen corrosion also exists. Hydrogen corrosion is only of interest in acidic solutions (Ph value < 7). This also includes acid attacks on metals (acidic corrosion). The alloy elements described above retain their properties even when subjected to hydrogen corrosion. For this reason, steels containing these alloy elements are not only resistant to oxygen corrosion (rust) but also to hydrogen corrosion, meaning that they are also resistant to acid.
44
Werkstoffe-Analysen und mechanische Eigenschaften Materials-Analysises and mechanical properties
In der EN 10088-1 werden Stähle als nichtrostend definiert, wenn sie mindestens 10,5% Cr und höchstens 1,2% C aufweisen. Grundsätzlichlich gelten für die nichtrostenden Stähle die DIN 17440 und EN 10088 Teil 1 und 3. Die dort genannten Werte und Eigenschaften sind verbindlich, und zwar auch dann, wenn die in unserem Katalog genannten Werte davon abweichen. The EN 10088-1 defines steels as corrosion resistant, if the steel contains more than 10,5% Cr and max. 1,2% C. Basically, for the corrosion resistant steels the DIN 17440 and EN 10088 part 1 and 3 apply. The mentioned values and mechanical properties in these standards are binding, even if there are different figures in our catalogue. Analyse Analysis mech. Eigenschaften mech. properties
1.4401 X 5 CrNiMo17 12 2 316
Deutsche Stoff-Nr. / German Material-No. DIN Symbol AISI Standard 1.4404 1.4571 1.4462 X 2 CrNiMo17 13 2 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 2 CrNiMoN 22 5 3 316L 316 Ti –
1.4539 X 1 NiCrMoCu 25 20 5 –
C
%
0,07
0,03
0,08
0,03
0,020
Si
%
1,00
1,00
1,00
1,00
0,70
Mn
%
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
P
%
0,045
0,045
0,045
0,035
0,030
S
%
0,030
0,030
0,030
0,015
0,010
Cr %
16,5-18,5
16,5-18,5
16,5-18,5
21,0-23,0
19,0-21,0
Mo %
2,00-2,50
2,00-2,50
2,00-2,50
2,50-3,50
4,00-5,00
Ni %
10,0-13,0
10,0-13,0
10,5-13,5
4,50-6,50
24,0-26,0
Sonstiges/Others %
N ≤ 0,11
N ≤ 0,11
Ti≥(5x%C)≤0,70
N 0,10-0,22
N≤ 0,15; Cu 1,20-2,00
Härte HB 30 Hardness HB 30
≤ 215
≤ 215
≤ 215
≤ 270
≤ 230
Streckgrenze RP0,2 Yield stress RP0,2 N/mm2
200
200
200
450
230
Zugfestigkeit Tensile strength N/mm2
500-700
500-700
500-700
650-880
530-730
40
40
40
25
35
Einschnürung Reduction of area %
60
60
50
–
–
Kerbschlagarbeit Impact vlue J
100
100
100
100
100
Hitzebeständigkeit* Heat Resistance* °C
800
800
800
800
800
Kältebeständigkeit Low temp. resistance °C
-273
-273
-273
-273
-273
Bruchdehnung Elongation ≥% after fracture
*Die Definition der Hitzebeständigkeit finden Sie auf unseren Internetseiten. Wir weisen darauf hin, dass sich die mechanischen Werte bei Temperatureinwirkung verändern, insbesondere sinkt die Tragfähigkeit. *For the definition of heat resistance please see our internet pages. We would like to point out, that the mechanical properties are altered through the effect of temperature, and especially the working load limit will be reduced.
45
Werkstoffe - Beständigkeiten Materials - Stabilities
Angriffsmittel
Konzentration Concentration %
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 316
1.4404 X 2 CrNiMo 316L
1.4571 X 6 CrNiMoTI 17 12 2 316Ti
1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 –
1.4539 X 1 NiCrMoCu 25 20 5 –
–
1
1
1
0
1
Salpetersäure Nitric acid
50 66 99
0 0 2
0 0 2
0 0 2
0 0 2
0 0 1
Salzsäure Hydrochlorid acid L
0,5
1
1
1
1
0
Schwefelsäure Sulphuric acid
7,5 40 98
0 1 0
0 1 0
0 1 0
0 1 0
0 0 0
Essigsäure Acetic acid
10 50
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
Ameisensäure Formic acid
100
0
0
0
0
0
Medium
Seewasser Seawater
L
Chlorsäure Chlorid acid
L
–
3
3
3
3
1
Chlorwasser Chlorine water
L
–
1
1
1
1
0
Fettsäure Fatty acid
–
0
0
0
0
0
Fluorwasserstoff Hydrogen fluoride
–
1
1
1
1
–
80
0
0
0
0
–
Phosphorsäure Phosphoric acid
L = Gefahr der Lochkorrosion, auch in Stufe 0 / L = possibility of pitting corrosion, also in classification 0 Temperatur: 20°C / temperature: 20°C
Definitionen der Beständigkeiten / definitions of the stabilities: Beständigkeit / Resistance
mit / with
0 = beständig 1 = geringer Angriff 2 = kaum beständig 3 = unbeständig
/ / / /
resistant almost resistant hardly resistant non-resistant
0 = einen Verlust von unter 0,1 g/m2 · h 1 = einen Verlust von 0,1-1,0 g/m2 · h 2 = einen Verlust von 1,0-10,0 g/m2 · h 3 = einen Verlust von mehr als 10,0 g/m2 · h 0 = a loss of less than 0,1 g/m2 · h 1 = a loss of less than 0,1-1,0 g/m2 · h 2 = a loss of less than 1,0-10,0 g/m2 · h 3 = a loss of more than 10,0 g/m2 · h
= = = = = = = =
unter 0,11 mm Dicke/Jahr 0,11-1,1 mm Dicke/Jahr 1,1-11,0 mm Dicke/Jahr mehr als 11,0 mm Dicke/Jahr below 0,11 mm thickness/year 0,11-1,1 mm thickness/year 1,1-11,0 mm thickness/year more than 11,0 mm thickness/year
Andere Medien, andere Konzentrationen und andere Temperaturen auf Anfrage. Other media, other concentrations and other temperatures on demand.
46
Rostfreie-Ketten mit Belastungsprüfung Stainless steel chains with load test
Geprüfte Ketten nach DIN 763 oder DIN 766 sind zum Heben von Lasten geeignet. Ketten nach DIN 763 sind jedoch nur für statische Aufhängungen geeignet, dürfen also nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, damit nicht für Hebevorgänge aller Art, verwendet werden. Ketten nach DIN 766 sind für alle Hebevorgänge, auch dynamische, zugelassen. Ketten nach DIN 5685 ohne Belastungstest dürfen nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, also nicht für Hebevorgänge aller Art, verwendet werden. Die Ketten sind nicht auf Festigkeit im Sinne von DIN 685-3 geprüft. DIN 5685 sieht jedoch in allen 3 Teilen in den jeweiligen Anhängen eine rechnerische, statische Belastbarkeit vor. Sollten diese Ketten statisch belastet werden, z.B. als Aufhängung für Beleuchtungskörper, Blumenampeln oder ähnliches, so liegt die alleinige Verantwortung hierfür beim Benutzer.
Chains tested perrsuant to German standards DIN 763 or DIN 766 are suitable for the lifting of loads. However, chains tested pursuant to DIN 763 are only suitable for static suspensions, meaning that they are not to be used as load suspensions or lifting equipment within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes or hoists, this therefore meaning that they are not to be used for any dynamical lifting processes whatsoever. Chains tested pursuant to DIN 766 are approved for all lifting processes, including dynamical processes . Chains pursuant to DIN 5685 without load tests are not to be used as load suspension, meaning that they are not to be used as load suspensions or lifting equipment within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes or hoists, this therefore meaning that they are not to be used for any lifting processes whatsoever. The chains have not been tested for strength within the meaning of DIN 685-3. However, all 3 parts of DIN 5685 stipulates a computed, static load capacity in the corresponding annexes. The user has sole responsibility should these chains be subjected to static loads, e.g. as a suspension for lighting fixtures, hanging baskets, etc..
d b2
b1 t
t
l=nxt
DIN 763 d mm 4 5 6 7 8 10 13 16
zul. Abw. acc. dev. mm ± 0,20 ± 0,25 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,65 ± 0,80
t mm 32 35 42 49 52 65 82 100
zul. Abw. acc. dev. mm ± 1,0 ± 1,1 ± 1,3 ± 1,5 ± 1,6 ± 2,0 ± 2,5 ± 3,0
b1 min. mm 7,2 9,0 10,8 12,6 14,4 18,0 23,4 28,8
b2 max. mm 16,8 21,0 25,2 29,4 33,6 42,0 54,6 67,2
Gewicht Weight kg/100 m 27 43 63 86 110 175 295 445
Tragfähigkeit WLL kg 100 160 200 300 400 630 1.000 1.600
Prüfkraft Proof load kN 2,5 4 5 7,5 10 16 25 40
Bruchkraft Breaking load kN 6,3 10 12,5 19 25 40 63 100
zul. Abw. acc. dev. mm ± 0,2 ± 0,2 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,3 ± 0,4 ± 0,5 ± 0,6 ± 0,9 ± 1,0 ± 1,2
t mm 16 18,5 18,5 22 24 28 36 45 50 56 64
zul. Abw. acc. dev. mm +0,3/-0,2 +,04/-0,2 +,04/-0,2 +,04/-0,2 +,04/-0,2 +0,5/-0,3 +0,6/-0,3 +0,8/-0,4 +0,8/-0,4 +1,0/-0,5 +1,1/-0,5
b1 min. mm 4,8 6,0 7,2 8,4 9,6 12,0 15,6 19,2 21,6 24,0 27,6
b2 max. mm 13,6 17,0 20,4 23,8 27,2 36,0 47,0 58,0 65,0 72,0 83,0
Gewicht Weight kg/100 m 32 50 80 110 140 230 390 580 740 900 1.200
Tragfähigkeit WLL kg 200 320 400 630 800 1.250 2.000 3.200 4.000 5.000 6.300
Prüfkraft Proof load kN 5 8 10 16 20 32 50 80 100 125 160
Bruchkraft Breaking load kN 8 12,5 16 25 32 50 80 125 160 200 250
DIN 766 d mm 4 5 6 7 8 10 13 16 18 20 23
47
Rostfreie-Ketten ohne Belastungsprüfung Stainless steel chains without load test d b2
b1 t
t
l=nxt
DIN 5685 Teil 1 / Part 1: Langgliedrige Ketten / Long link chains d mm 2 2,5 3 3,5 4 5 6 7 8 10 13
zul. Abw. acc. dev. mm ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,2 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,3 ± 0,4 ± 0,4 ± 0,5 ± 0,7
t mm 22 24 26 28 32 35 42 49 52 65 82
zul. Abw. acc. dev. mm ± 1,1 ± 1,2 ± 1,3 ± 1,4 ± 1,6 ± 1,8 ± 2,1 ± 2,5 ± 2,6 ± 3,3 ± 4,1
b1 min. mm 3,5 4,5 5,5 6 7 9 11 12 14 18 23
Gewicht Weight kg/100 m 6 10 14 20 26 42 61 82 110 170 290
rechn.Belastbarkeit computed WLL kg max. 20 30 40 60 80 125 160 220 320 500 800
b1 min. mm 3,5 4,5 5,5 6 7 9 11 12 14 18 23
Gewicht Weight kg/100 m 7 11 17 23 30 50 73 99 130 200 340
rechn.Belastbarkeit computed WLL kg max. 20 30 40 60 80 125 160 220 320 500 800
b1 min. mm 5,5 7 8 9,5 11 14 18 22
Gewicht Weight kg/100 m 31 51 78 110 140 230 390 580
rechn.Belastbarkeit computed WLL kg max. 80 125 160 220 320 500 800 1.250
DIN 5685 Teil 2 / Part 2: Halblanggliedrige Ketten / Half long link chains d mm 2 2,5 3 3,5 4 5 6 7 8 10 13
zul. Abw. acc. dev. mm ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,2 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,3 ± 0,4 ± 0,4 ± 0,5 ± 0,7
t mm 12 14 16 18 19 21 24 28 32 40 52
zul. Abw. acc. dev. mm ± 0,6 ± 0,7 ± 0,8 ± 0,9 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,6 ± 2,0 ± 2,6
DIN 5685 Teil 3 / Part 3: Kurzgliedrige Ketten / Short link chains d mm 4 5 6 7 8 10 13 16
zul. Abw. acc. dev. mm ± 0,2 ± 0,3 ± 0,3 ± 0,4 ± 0,4 ± 0,5 ± 0,7 ± 0,8
t mm 16 18,5 18,5 22 24 28 36 45
zul. Abw. acc. dev. mm ± 0,8 ± 0,9 ± 0,9 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,8 ± 2,3
Kettenfabrik Unna liefert Rundstahlketten aus 1.4401 üblicherweise in folgender Ausführung: - in 100 m Längen - gebeizt - elektropoliert - silbrig scheinende, hoch glänzende Oberfläche - mit Werkstest nach EN 10204 für Ketten mit Belastungsprüfung Kettenfabrik Unna delivers stainless steel chains usually in the following execution: - in 100 m lengths - pickled - electro-polished - silver shining, very bright surface - with test certificate EN 10204 for chains with load test
48
Rostfreie-Kettenräder Stainless steel chain wheels
Die zu den Rostfreie-Ketten passenden Räder werden meistens gegossen, können aber auch aus dem vollen gedreht werden. Sollen in einer Anlage gegossene Kettenräder eingesetzt werden, sind die Freimaßtoleranzen für Gussstücke nach DIN 1681 zu beachten. Ein erfolgreicher Einsatz von Kettenrädern kann nur erreicht werden, wenn Kette und Kettenrad zusammenpassen. Dabei ist grundsätzlich die Kette dem Kettenrad anzupassen. Ein einwandfreies Zusammenarbeiten von Kette und Kettenrad kann somit nur gewährleistet werden, wenn das Kettenrad zusammen mit der Kette vom Hersteller bezogen wird oder das Rad dem Kettenhersteller zur Aufkalibrierung zur Verfügung gestellt wird. Die Kette wird dann auf das Antriebsrad kalibriert. Zur Überprüfung des einwandfreien Zusammenspiels von Kettenrad und Kette muss die belastete Kette über das Kettenrad geführt werden, das unbedingt anzutreiben ist. Ein lastfreies, lockeres Auflegen der Kette auf das Rad reicht als Prüfung nicht aus. Die Kettenräder können in unterschiedlichen Ausführungen gefertigt werden, wir verweisen auf unseren Katalog Kettenräder. Die Räder können voll, also ohne Bohrung geliefert werden, mit Kernloch oder mit Fertigbohrung. Die Fertigbohrung kann mit Nut nach DIN 6885 oder nach Zeichnung hergestellt werden.
Kettenräder werden beschrieben durch
Chain wheels can be described by the following data:
- den Durchmesser der Kette (d)
- diameter of the chain (d)
- die Teilung der Kette (t)
- pitch of the chain (t)
- die Anzahl der Zähne (Z)
- number of teeth (Z)
- den Teilkreisdurchmesser (DT)
- pitch circle diameter (DT)
- den Außendurchmesser (D)
- outer diameter (D)
- die Breite des Rades (BK)
- width of the wheel (BK)
- die Breite der Nabe (BN)
- width of the hub (BN)
- der Nabendurchmesser (DN)
- diameter of the hub (DN)
The corresponding chain wheels are usually casted, but can also be turned. If the wheels are casted, please consider the free size tolerances for casted parts acc. to DIN 1681 for the installation. For the successful use of chain wheels, it is necessary that, the chain and the wheels fit together. Basically, the chain has to be adjusted to the chain wheel. That means, a faultless cooperation of the chain and the chain wheel can only be guaranteed if, the chain wheel is either bought from the chain manufacturer together with the chains or if the wheel is being provided to the chain manufacturer for calibration. The chain will be calibrated then to the driving wheel. For testing the cooperation between chain wheel and chain it is necessary that, the chain is under tension. The driving wheel has to be moved. A loose put down of the chain without tension into the teeth of the wheel is not sufficient. The chain wheels can be produced in different executions, please check our catalogue for chain wheels. The wheels can be delivered without bore, with pre-bore or with completed bore incl. notch acc. to DIN 6885 or acc. to drawing.
49
Schnellverschlußgliedermit großer Öffnung/Quick links big Verbindungsglied zweiteilig/Two piece connecting links
Artikel Article
Maße/Dimensions d
t
b
C
Gewicht in kg per 100 Stk. weight kg/100 pce.
3,5
40
10
10
1,2
5
52
13
14
2,6
6
60
14
16
4,2
8
74
17
18
9,3
10
85
20
20
17,0
12
98
23
23
22,0
Schnellverschlußglieder mit großer Öffnung Quick links big
KUN 1.81-1
Artikel Article
Maße/Dimensions
Gewicht in kg per 100 Stk. weight kg/100 pce.
d
t
b
5
30
8,6
1,0
6
35
11,0
1,6
8
42
11,8
3,5
10
53
14,5
5,8
Verbindungsglied zweiteilig Two piece connecting link Zum vernieten
for riveting
KUN 1.81-2
Andere Abmessungen auf Anfrage Other dimensions on request
50
Verbindungsglieder einteilig One piece connecting links
Artikel Article
MaĂ&#x;e/Dimensions d
t
b
g
Gewicht in kg per 100 Stk. weight kg/100 pce.
4
20
8,0
5,5
0,9
5
23
9,5
6,0
1,3
6
29
10,5
7,0
2,2
8
37
15,0
9,0
7,8
10
37,5
17,0
9,0
9,7
Verbindungsglied oben offen One piece connecting link top open
KUN 1.81-3
Artikel Article
MaĂ&#x;e/Dimensions d
t
b
g
Gewicht in kg per 100 Stk. weight kg/100 pce.
4
20
8,0
5,0
0,7
5
21
9,0
6,0
1,1
6
24
9,5
6,5
1,8
8
32
12,0
8,5
4,2
10
40
15,0
10,5
8,2
12
52
20,0
12,5
17,8
Verbindungsglied seitlich offen Connecting link side open
KUN 1.81-4
Andere Abmessungen auf Anfrage Other dimensions on request
51
Gerade Schäkel, Geschweifte Schäkel, Schäkel lange Form Shackles straight, Bow shackles, Shackles long
Artikel Article
Bügel Bow D
Bolzen Bolt d
innere Weite inner width b
innere Länge inner length c
Augen-Durchmesser Eye-diameter
Gewicht in kg per 100 Stk. weight kg/100 pce.
4
4
8
14,5
8
0,8
5
5
10
19,0
10
1,4
6
6
12
22,0
12
2,7
8
8
16
33,5
16
6,4
10
10
20
38,5
20
12,1
12
12
24
49,0
24
21,2
14
14
28
54,0
28
35,0
16
16
32
64,0
32
50,0
20
19
38
74,0
40
88,0
22
22
44
91,0
44
140,0
25
25
50
100,0
50
208,0
Schäkel gerade Shackle straight
KUN 1.82-1
Artikel Article
Schäkel geschweift Bow shackle
KUN 1.82-2
Artikel Article
Bügel Bow D
Bolzen Bolt d
innere Weite inner width b
innere Länge innere Weite Bügel Augen-Durchmesser Gewicht in kg inner length inner width bow Eye-diameter per 100 Stk. c 2r weight kg/100 pce.
4
4
8
14
14
8
0,9
5
5
10
17,5
17
10
1,5
6
6
12
21
21
12
3,0
8
8
16
28
28
16
6,6
10
10
20
35
34
20
13,7
12
12
24
42
42
24
24,9
14
14
28
49
50
28
36,0
16
16
32
56
56
32
52,2
20
20
40
66
66
40
92,5
22
22
44
77
77
44
162,0
25
25
50
87,5
87
50
225,0
Bügel Bow D
Bolzen Bolt d
innere Weite inner width b
innere Länge inner length c
Augen-Durchmesser Gewicht in kg Eye-diameter per 100 Stk. weight kg/100 pce.
4
4
8
30
8
1,0
5
5
10
37,5
10
2,0
6
6
12
45
12
3,6
8
8
16
60
16
8,3
10
10
20
75
20
16,4
12
12
24
90
24
28,0
Schäkel lange Form Shackle long
KUN 1.82-3 Andere Abmessungen auf Anfrage Other dimensions on request
52
Ringschrauben ähnlich DIN 580, Eye bolts similar DIN 580 Ringmuttern ähnlich DIN 582, Eye nuts similar DIN 582
Artikel
Größe
Article
Size
d
d1
d2
d3
l
L
Gewicht in kg per 100 Stk. weight kg/100 pce.
Ringschraube ähnl. DIN 580 Eye/bolt sim. DIN 580
M6
6
17
28
16
13
41
3,0
M8
8
20
36
20
13
48
5,2
M 10
10
25
45
25
17
62
10,5
M 12
12
30
54
30
21
75
17,0
M 16
14
35
63
35
27
90
28,1
M 20
16
40
72
40
30
102
43,2
M 24
20
50
90
50
36
126
102,0
M 30
24
65
108
60
45
153
189,0
KUN 1.83-1
Maße/Dimensions
Artikel
Größe
Article
Size
d
d1
d2
d3
L
Gewicht in kg per 100 Stk. weight kg/100 pce.
Ringmutter ähnl. DIN 582 Eye nuts DIN 582
M6
8
20
36
16
28
2,5
M8
8
20
36
20
35
5,0
M 10
10
25
45
25
45
9,1
M 12
12
30
54
30
54
15,1
M 16
14
35
63
35
63
22,6
M 20
16
40
72
40
72
35,0
M 24
20
50
90
50
90
82,5
M 30
24
60
108
60
108
146,3
d
Maße/Dimensions
L
KUN 1.83-2
Andere Abmessungen auf Anfrage Other dimensions on request
Zuordnung Ketten-Zubehör / Assignment chains-accessories Ketten chains
Quicklinks quicklinks
VH 2-teilig con-links 2pc
VH oben con-links top
VH seitlich con-links side
Schäkel shackles
Ringschrauben* ring screws*
Ringmuttern* ring nuts*
4 5 6 7 8 10 13
3,5 5 6 8 8 10 12
5 DIN 763 5 6 8 8 10 –
4 5 6 8 8 10 –
4 5 6 8 8 10 12
4 5 6 8 8 10 12
M6 M6 M6 M8 M8 M 10 M 12
M6 M6 M6 M8 M8 M 10 M 12
* Im Einsatz mit Verbindungsgliedern oder Schäkeln * In use with connecting links or shackles Bitte beachten: Please consider:
1. 2. 3.
4.
Maßliche Zuordnungstabelle, keine Zuordnung von Tragfähigkeiten Assignments for measurements only, not for working loads Andere Abmessungen bitte anfragen / For other dimensions please contact us Schäkel: Bei kurzgliedrigen Ketten nach DIN 766 paßt nur der Bolzen durch die Kette, nicht das Auge (auch nicht durch Endglieder) Shackles: For short link chains acc. to DIN 766 only the bolt fits through the chain, not the eye (also not for endlinks) Zuordnung nicht mit allen Bauteilen möglich / Assignment not possible with all components
53
Rostfreies-Baukastensystem (NBKS) Güteklasse 5 Stainless-steel-sling-chain-system (NBKS) grade 5
Rostfreies-Baukastensystem (NBKS) Güteklasse 5 In Anlehnung an das Baukastensystem Güteklasse 8 hat Kettenfabrik Unna ein äquivalentes System im Programm, jedoch aus rostfreiem Stahl, in Güteklasse 5. Die Tragfähigkeiten entnehmen Sie bitte der Tabelle auf Seite 19. Das System ist besonders interessant für Kunden, die größtmögliche Flexibilität benötigen, große Lasten mit rostfreien-Bauelementen zu heben haben oder bei Anwendungen, die Bauteile der Bauart unseres Baukastensystems vorgeben. Sämtliche Elemente (Sicherungsfallen, Federn usw.) sind aus rostfreiem-Material. Das System eignet sich für alle Industrien (Lebensmittel, Atomindustrie, Chemie, Pharmazie, Verzinkereien, Härtereien, Färbereien, Pumpen usw.). Im Gegensatz zur Güteklasse 8 ist aus sicherheitstechnischen Gründen beim NBKS vorgeschrieben, dass einmal montierte Bauteile nicht demontiert werden dürfen, damit Verwechselungen mit Bauteilen der Güteklasse 8 ausgeschlossen sind. Wir bitten um Beachtung. Für das NBKS gelten die gleichen sicherheitsrelevanten Vorschriften wie bei Güteklasse 8. Dies bedeutet unter anderem, dass jede Kettengarnitur einen Markierungsanhänger mit den entsprechenden Daten tragen muss; das von uns bei Lieferung mitgelieferte Prüfzeugnis muss über die Lebensdauer der Kette aufbewahrt werden und die Ketten müssen periodisch überprüft werden. Wir bitten um Beachtung. Für eine komplette Checkliste der sicherheitsrelevanten Vorschriften sprechen Sie uns bitte an.
Stainless-steel-sling-chain-system (NBKS) grade 5 Following the sling chain system grade 8 Kettenfabrik Unna has an equivalent system available, produced of stainless steel, in quality that corresponds to grade 5. For working load please check the table on page 19. This system is especially interesting for clients with high requirements on flexibility; where heavy loads have to be lifted with stainless steel elements or for applications which require the design of components of our NBKS. All elements, like safety latches, springs etc. are produced of stainless steel. The system fits for all kind of industries (like food, chemistry, pharmacy, galvanization, hardening shops, dyeing factories, pump companies etc.). In contrast to the grade 8 sling chain system it is for safety reasons not allowed for the NBKS, to disassemble once installed elements, so that mix-ups with components of grade 8 are impossible. Please consider when using. For the NBKS the same safety regulations apply as for the grade 8 sling chain system. That means for example, that every sling chain has to bear a tag, showing the relevant data. The test certificate, which will be issued by us, has to be stored for the lifetime of the chain and the chain has to be checked periodically. Please consider this, too. For a complete check list of the safety relevant regulations, please contact us.
54
Bauteile des NBKS Components of the NBKS
Details Seite/page 56
Details Seite/page 57
Details Seite/page 56
Details Seite/page 57
Details Seite/page 57
Details Seite/page 58
Details Seite/page 58
55
Anschlagketten, Aufhängeglieder, DIN 5688, Güteklasse 5 Sling chains, Master links, DIN 5688, Grade 5
KU-Rostfreie-Anschlagketten Güteklasse 5 im Baukastensystem: hohe Tragfähigkeiten, selbst zu montieren (Flexibilität!), alle Bauteile 100 % aus rostfreiem-Material KU-stainless steel sling chains Grade 5 for self assembly: high working loads (flexibility!), all parts made of 100 % stainless steel
Artikel Article
Artikel Article
Artikel Article
56
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St./m load capacity in kg weight kg/pce/m
ca. Maße in mm dimensions in mm aprox. d
t
b
Artikel Nr. article No.
6-5
750
0,8
6
18
21,6
170 06 701
8-5
1.250
1,4
8
24
28,8
170 08 701
10 - 5
2.000
2,2
10
30
36,0
170 10 701
13 - 5
3.200
3,8
13
39
46,8
170 13 701
16 - 5
5.000
5,7
16
48
57,6
170 16 701
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St./m load capacity in kg weight kg/pce/m
ca. Maße in mm dimensions in mm aprox. d
t
b
Artikel Nr. article No.
6-5
750
0,34
13
110
60
171 13 001
8-5
1.250
0,53
16
110
60
171 16 001
10 - 5
2.000
0,8
18
135
75
171 18 001
13 - 5
3.200
1,5
22
160
90
171 22 001
16 - 5
5.000
2,3
26
180
100
171 26 001
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St./m load capacity in kg weight kg/pce/m
ca. Maße in mm dimensions in mm aprox. d
t
b
Artikel Nr. article No.
6-5
1.000
0,34
13
110
60
171 13 001
8-5
2.000
0,8
18
135
75
171 18 001
10 - 5
3.200
1,5
22
160
90
171 22 001
13 - 5
5.000
2,3
26
180
100
171 26 001
16 - 5
7.100
3,9
32
200
110
171 32 001
Kopfgehänge, Ösenhaken, Gabelkopfhaken, Güteklasse 5 Master link assemblies, Eye hooks, Clevis hooks, Grade 5
Artikel Article
Artikel Article
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit in kg load capacity in kg
ca. Gewicht in kg/St. weight kg/pce
ca. Maße in mm dimensions in mm aprox.
Artikel Nr. article No.
d
t
b
d1
t1
b1
6-5
1.600
1,16
18
135
75
13
54
25
172 06 001
8-5
2.650
2,22
22
160
90
16
70
34
172 08 001
10 - 5
4.250
3,36
26
180 100
18
85
40
172 10 001
13 - 5
6.700
60,2
32
200 110
22
115
50
172 13 001
16 - 5
10.000
9,95
36
260 140
26
140
65
172 16 001
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit in kg load capacity in kg
ca. Gewicht in kg/St. weight kg/pce
ca. Maße in mm dimensions in mm aprox. d
t
b
Artikel Nr. article No.
6-5
750
0,3
24
102
26
173 06 001
8-5
1.250
0,6
28
120
35
173 08 001
10 - 5
2.000
1,2
35
145
39
173 10 001
13 - 5
3.200
2,5
45
175
53
173 13 001
16 - 5
5.000
5,0
56
221
69
173 16 001
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit in kg load capacity in kg
ca. Gewicht in kg/St. weight kg/pce
ca. Maße in mm dimensions in mm aprox. t
b
Artikel Nr. article No.
6-5
750
0,3
81
26
174 06 001
8-5
1.250
0,6
101
35
174 08 001
10 - 5
2.000
1,2
121
39
174 10 001
13 - 5
3.200
2,5
138
53
174 13 001
16 - 5
5.000
5,0
176
69
174 16 001
57
Gabelschäkel, Schäkel, Güteklasse 5 / Tragfähigkeiten Clevis shackle, Shackles, Grade 5 / Working loads
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Artikel Article
Tragfähigkeit in kg load capacity in kg
ca. Gewicht in kg/St. weight kg/pce
ca. Maße in mm dimensions in mm aprox. d
t
b
Artikel Nr. article No.
6-5
750
0,15
14
26
21
175 06 001
8-5
1.250
0,25
15
30
24
175 08 001
10 - 5
2.000
0,40
18
40
28
175 10 001
13 - 5
3.200
0,50
19
44
34
175 13 001
16 - 5
5.000
1,15
25
50
39
175 16 001
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit in kg load capacity in kg
ca. Gewicht in kg/St. weight kg/pce
ca. Maße in mm dimensions in mm aprox.
Artikel Nr. article No.
d
t
b
6-5
750
0,10
10
35
20
175 06 002
8-5
1.250
0,20
12
42
25
175 08 002
10 - 5
2.000
0,40
16
64
32
175 10 002
13 - 5
3.200
0.75
19
76
38
175 13 002
16 - 5
5.000
1,15
25
85
53
175 16 002
Tragfähigkeiten / Working loads Kette Chain d/mm
1-Strangketten Single-leg slings Tragfähigkeit in kg W.L.L. senkrecht/vertical
6
750
1.000
750
1.600
1.120
8
1.250
1.700
1.250
2.650
1.800
10
2.000
2.800
2.000
4.250
3.000
13
3.200
4.500
3.200
6.700
4.750
16
5.000
7.100
5.000
10.000
7.500
58
2-Strangketten Two-leg slings Tragfähigkeit in kg beiNeigungswinkeln von W.L.L. at an angle to the vertical 45° 45°- 60°
3-Strangketten + 4-Strangketten Three-leg slings + Four-leg slings Tragfähigkeit in kg bei Neigungswinkeln von W.L.L. at an angle to the vertical 45° 45°- 60°
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien Stainless steel chains for galvanization companies
In Feuerverzinkereien, Härtereien und Beizereien müssen aufgrund der besonderen Umgebungsbedingungen (Zinkbäder bis 475°C, Salz- oder Schwefelsäurebäder mit einer Konzentration bis 15% bei ca. 30°C) Ketten in speziellen Qualitäten und mit reduzierten Tragfähigkeiten eingesetzt werden. Andere Ketten dürfen wegen der Gefahr der Wasserstoffversprödung nicht eingesetzt werden.
Verwendet werden können: 1.
Ketten nach DIN 32891 Güteklasse 2 - spannungsarm geglüht
2.
Armco-Ketten Güteklasse 2
3.
Ketten nach EN 818-6 - 4 Güteklasse 4, mit erhöhter Anlasstemperatur
4.
Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Güteklasse 5
1.
Ketten DIN 32891 Güteklasse 2 müssen für den Einsatz in Verzinkereien spannungsarm geglüht sein. Dies bedeutet eine Warmbehandlung mit deutlich mehr als 1.000°C. Dabei wird der Kohlenstoffgehalt des Stahls reduziert und die Legierungselemente aus den angereicherten Zonen (Seigerungen) gleichmäßiger verteilt. Die Gefahr der Spannungskorrosion wird damit reduziert.
2.
Armco hat einen Kohlenstoffgehalt nach DIN von weniger als 0,03% in der Praxis normalerweise unter 0,01%. Damit wird die Gefahr der interkristallinen Korrosion vermindert.
3.
Ketten der EN 818-6 - 4 für normale Anwendungsbereiche sind mit min. 450°C warmbehandelt, d.h. die Ketten dürfen bis 400°C eingesetzt werden. Da in Verzinkungsbädern üblicherweiseTemperaturen bis 475°C erreicht werden, sind die Ketten für diesen Verwendungszweck mit einer höheren Temperatur als 600°C warmbehandelt. Dies führt zu einer ferritischen Korngröße von 7 oder besser. Damit reduzieren sich allerdings auch die Tragfähigkeiten.
4.
Das Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Güteklasse 5 wird hergestellt aus korrosionsbeständigem rostfreiem-Werktsoff nach DIN 17440.
Die sicherheitstechnischen Vorschriften (ZH 1/323) schreiben verminderte Tragfähigkeiten für alle Ketten vor, um den agressiven Umgebungsbedingungen Rechnung zu tragen. Im Einzelstrang kommen dabei folgende Tragfähigkeiten zur Anwendung (Übersicht für gängige Abmessungen):
Abmessungen in mm
Gk 2 DIN 32891 + Armco
Tragfähigkeit in kg Gk 4 EN 818-3
Rostfreie-BKS-Güteklasse 5
6 x 18
k.A.
k.A.
300
8 x 24
k.A.
500
530
10 x 30
320
800
850
13 x 39
500
1.300
1.400
16 x 48
800
2.000
2.200
59
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien Stainless steel chains for galvanization companies
In den sicherheitstechnischen Vorschriften wird für Ketten nach EN 818-6 - 4 bei den Tragfähigkeiten unterschieden, ob die Ketten erneuert werden, wenn 1. diese eingesetzt werden, bis der nächst kleinere Nenndurchmesser erreicht ist (also z.B. 10 mm auf 8 mm reduziert), oder 2. der Nenndurchmesser um 10% abgenommen hat (also z.B. 10 mm - 10% = 9 mm) Da im 2. Fall die Ketten früher ersetzt werden müssen als im 1. Fall, sind die Tragfähigkeiten im 2. Fall höher.
Alle anderen Ketten dürfen nur entsprechend DIN 685 eingesetzt werden.
Damit ergeben sich 4 unterschiedliche Tragfähigkeitstabellen: 1. Tragfähigkeit DIN 32891 Güteklasse 2 und Armco 2. Tragfähigkeit EN 818-6 - 4, Einsatz bis Reduzierung des Durchmessers zum nächstkleineren 3. Tragfähigkeit EN 818-6 - 4, Einsatz bis Abnahme des Nenndurchmessers um 10% 4. Tragfähigkeit Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Güteklasse 5
Diese werden im folgenden in der gleichen Reihenfolge dargestellt. Dabei wird unterschieden, ob die Ketten 1. im geraden Strang, mit unterschiedlicher Strangzahl, dabei mit unterschiedlichen Neigungswinkeln, oder 2. im Schnürgang, mit unterschiedlicher Strangzahl, ebenfalls mit unterschiedlichen Neigungswinkeln verwendet werden.
1. Tragfähigkeit DIN 32891 Güteklasse 2 und Armco DIN 32891 Gk 2 und Ketten aus Armco, Ablegereife: wenn der nächstkleinere Nenndurchmesser erreicht ist.
Tragfähigkeit in kg im geraden Strang Zweistrang mit Neigungswinkeln
Tragfähigkeit in kg beim Schnürgang
Drei- u. Vierstrang mit Neigungswinkeln
Kettennenndicke mm
Einzelstrang
von 0° bis 45°
von 45° bis 60°
von 0° bis 45°
10
320
450
320
670
13
500
700
500
16
800
1.100
18
1.300
20
Zweistrang mit Neigungswinkeln
Kettennenndicke mm
Einzelstrang
von 0° bis 45°
von 45° bis 60°
475
10
250
350
250
1.000
750
13
400
560
400
800
1.700
1.200
16
640
900
640
1.800
1.300
2.700
1.900
18
1.000
1.400
1.000
1.600
2.300
1.600
3.400
2.400
20
1.300
1.800
1.300
23
2.000
2.800
2.000
4.200
3.000
23
1.600
2.240
1.600
26
2.000
3.500
2.500
5.300
3.800
26
2.000
2.800
2.000
28
3.200
4.500
3.200
6.700
4.800
28
2.500
3.600
2.500
32
4.000
5.600
4.000
8.000
6.000
32
3.200
4.500
3.200
36
5.000
7.100
5.000
10.000
7.500
36
4.000
5.600
4.000
60
von 45° bis 60°
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien Stainless steel chains for galvanization companies
Im Vergleich zur Güteklasse 2 und Reineisen liegen die Tragfähigkeiten der Güteklasse 4 deutlich höher. Bei gleichen Tragfähigkeiten bedeutet dies geringeres Gewicht der Kette, da kleinere Durchmesser eingesetzt werden können. Damit einher geht eine Verringerung der Kettenoberfläche. 2. EN 818-6 - 4 Güteklasse 4, Ablegereife: wenn der nächstkleinere Nenndurchmesser erreicht ist Tragfähigkeit in kg im geraden Strang Zweistrang mit Neigungswinkeln
Tragfähigkeit in kg beim Schnürgang
Drei- u. Vierstrang mit Neigungswinkeln
Kettennenndicke mm
Einzelstrang
von 0° bis 45°
von 45° bis 60°
von 0° bis 45°
8
300
450
300
10
500
700
13
800
16
Zweistrang mit Neigungswinkeln
von 45° bis 60°
Kettennenndicke mm
Einzelstrang
von 0° bis 45°
von 45° bis 60°
650
475
8
240
350
250
500
1.000
750
10
400
560
400
1.100
800
1.700
1.200
13
640
900
640
1.300
1.800
1.300
2.700
1.900
16
1.000
1.400
1.000
18
2.000
2.800
2.00
4.200
3.000
18
1.600
2.240
1.600
20
2.500
3.500
2.500
5.300
3.800
20
2.000
2.800
2.000
23
3.150
4.400
3.150
6.600
4.700
23
2.500
3.500
2.500
26
4.000
5.600
4.000
8.400
6.000
26
3.200
4.500
3.200
28
5.300
7.400
5.300
11.100
8.000
28
4.200
5.900
4.200
32
6.300
8.800
6.300
13.200
9.500
32
5.000
7.000
5.000
36
8.000
11.200
8.000
17.000
12.000
36
6.400
9.000
6.400
Werden die Ketten eingesetzt, bis der Durchmesser um 10% abgenommen hat, ergeben sich die folgenden Tragfähigkeiten: 2. EN 818-6 - 4 Güteklasse 4, Ablegereife: bei Abnahme des Durchmessers um 10% Tragfähigkeit in kg im geraden Strang Zweistrang mit Neigungswinkeln
Tragfähigkeit in kg beim Schnürgang
Drei- u. Vierstrang mit Neigungswinkeln
Kettennenndicke mm
Einzelstrang
von 0° bis 45°
von 45° bis 60°
von 0° bis 45°
8
500
700
500
10
800
1.100
13
1.300
16
Zweistrang mit Neigungswinkeln
von 45° bis 60°
Kettennenndicke mm
Einzelstrang
von 0° bis 45°
von 45° bis 60°
1.060
750
8
400
550
400
800
1.700
1.200
10
640
900
640
1.800
1.300
2.700
1.900
13
1.000
1.400
1.000
2.000
2.800
2.000
4.200
3.000
16
1.600
2.240
1.600
18
2.500
3.500
2.500
5.300
3.800
18
2.000
2.800
2.000
20
3.150
4.400
3.150
6.600
4.700
20
2.500
3.500
2.500
23
4.000
5.600
4.000
8.400
6.000
23
3.200
4.500
3.200
26
5.300
7.400
5.300
11.100
8.000
26
4.200
5.900
4.200
28
6.300
8.800
6.300
13.200
9.500
28
5.000
7.000
5.000
32
8.000
11.200
8.000
17.000
12.000
32
6.400
9.000
6.400
36
10.000
14.000
10.000
21.000
15.000
36
8.000
11.200
8.000
61
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien Stainless steel chains for galvanization companies
4. Tragfähigkeit Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Kettenfabrik Unna-Rostfreie-BKS DIN 5687-1 Güteklasse 5: bis zum nächstkleineren Nenndurchmesser einsetzbar Tragfähigkeit in kg im geraden Strang Zweistrang mit Neigungswinkeln
Tragfähigkeit in kg beim Schnürgang
Drei- u. Vierstrang mit Neigungswinkeln
Kettennenndicke mm
Einzelstrang
von 0° bis 45°
von 45° bis 60°
von 0° bis 45°
6
300
450
300
8
530
700
10
850
13 16
Zweistrang mit Neigungswinkeln
von 45° bis 60°
Kettennenndicke mm
Einzelstrang
von 0° bis 45°
650
475
6
240
330
240
530
1.100
800
8
420
600
420
1.200
850
1.800
1.300
10
700
1.000
700
1.400
2.000
1.400
3.000
2.100
13
1.100
1.600
1.100
2.200
3.000
2.200
4.600
3.300
16
1.800
2.500
1.800
von 45° bis 60°
Für alle Ketten und Güteklassen gilt: Für den Einsatz kommen die Tragfähigkeiten zur Anwendung, die auf den Kettenanhängern eingeschlagen sind. Wir bitten um Kontrolle vor Verwendung.
62
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien Stainless steel chains for galvanization companies
Chains for hot dip galvanizers, hardening shops and pickling plants Because of the special environmental conditions (zinc baths up to 475°C, hydrochloric or sulphuric acid baths with a concentration of 15% at approx. 30°C=86°F) only chains in special qualities and with reduced lifting capacities can be used in hot dip galvanizing, hardening shops and pickling plants. If other chains are used there is a danger of hydrogen embrittlement.
The following can be used: 1. 2. 3. 4.
Chains acc. to DIN 32891 grade 2 - stress-relieved annealed Armco chains grade 2 Chains acc. to EN 818-6 - 4 grade 4, with increased tempering temperature Kettenfabrik Unnas stainless sling chain system grade 5
1.
DIN 32891 Quality Class 2 chains must be stress-relieved annealed for use in hot dip galvanizing.This means heat treatment at a temperature clearly above 1000°C. Here the steel's carbon content is reduced and the alloy elements from the enriched zones (segregations) are evenly distributed. This reduces the danger of stress corrosion.
2.
Armco has a carbon content acc. to DIN of less than 0,03% usually less than 0,01%. This reduces the danger of intercrystalline corrosion as well.
3.
Chains in accordance with EN 818-6 - 4 are heat-treated at min. 450°C, i.e. chains may only be used at temperatures up to 400°C. Because temperatures of up to 475°C are usually reached in galvanizing baths, chains for this application are heat-treated at a temperature higher than 600°C leading to a ferritic grain size of 7 or better. However, this also means a reduction of the working load limits as well.
4.
The Kettenfabrik Unna stainless sling chain system is manufactured from corrosion-resistant stainless material in accordance with DIN 17440.
The safety provisions (ZH 1/323) prescribe reduced carrying capacities for all chains in order to take account of the aggressive ambient conditions. The following lifting capacities apply for single strands in Germany (for other countries please contact us)
Measurement in mm
Grade 2 DIN 32891 + Armco
Working load limit grade 4 EN 818-3
NBKS grade 5
6 x 18
k.A.
k.A.
300
8 x 24
k.A.
500
530
10 x 30
320
800
850
13 x 39
500
1.300
1.400
16 x 48
800
2.200
2.200
(overview for standard dimensions)
63
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien Stainless steel chains for galvanization companies
In the safety provisions a difference is made in the working load limits with EN 818-6 - 4 if the chains are replaced if 1. these are used until the next smaller nominal diameter is reached (e.g. 10 mm reduced to 8 mm), or 2. the nominal diameter is reduced by 10% (e.g. 10 mm - 10% = 9 mm)
Because in the second example the chains have to be replaced sooner than in the first example, the working load limits are higher in the second example. For all other chains the safety provisions only indicate working load limits if the chains are used until the next smallest nominal diameter is reached.
This means there are four different lifting capacity tables: 1. 2. 3. 4.
Lifting Lifting Lifting Lifting
capacity capacity capacity capacity
DIN 32891 grade 2 and Armco EN 818-6 - 4, use until diameter reduced to next smallest EN 818-6 - 4, use until diameter has been reduced by 10% Kettenfabrik Unna stainless sling chain system grade 5
These are shown below in the same sequence. A difference is made if the chains are used 1. in the straight strand, with a different number of strands and with different angles of inclination. 2. in a chain sling, with a different number of strands and also with different angles of inclination.
1. Working load limits DIN 32891 grade 2 and Armco DIN 32891 grade 2 and Armco: Replacement: when the next lowest nominal diameter is reached Working load limit in kg in straight strand 2 strands with an angle to the vertical
Chain diam.
Working load limit in kg for choker hitch
3+4 strands with an angle to the vertical
mm
Single strand
0°- 45°
45°-60°
0°- 45°
10
320
450
320
670
13
500
700
500
16
800
1.100
18
1.300
20
2 strands with an angle to the vertical
Chain diam. mm
Single strand
0°-45°
45°-60°
475
10
250
320
250
1.000
750
13
400
560
400
800
1.700
1.200
16
640
900
640
1.800
1.300
2.700
1.900
18
1.000
1.400
1.000
1.600
2.300
1.600
3.400
2.400
20
1.300
1.800
1.300
23
2.000
2.800
2.000
4.200
3.000
23
1.600
2.240
1.600
26
2.300
3.500
2.500
5.300
3.800
26
2.000
2.800
2.000
28
3.200
4.500
3.200
6.700
4.800
28
2.500
3.600
2.500
32
4.000
5.600
4.000
8.000
6.000
32
3.200
4.500
3.200
36
5.000
7.100
5.000
10.000
7.500
36
4.000
5.600
4.000
64
45°-60°
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien Stainless steel chains for galvanization companies
In comparison with grade 2 and Armco the working load limits of grade 4 are much higher. This means a lower chain weight with the same working load limits, because smaller diameters can be used. This is accompanied by a reduction in the chain surface. 2.EN 818-6 - 4 grade 4, replacement: when the next lowest nominal diameter is reached Working load limit in kg in straight strand 2 strands with an angle to the vertical
Chain diam.
Working load limit in kg for choker hitch
3+4 strands with an angle to the vertical
2 strands with an angle to the vertical
Chain diam.
mm
Single strand
0°- 45°
45°-60°
0°- 45°
45°-60°
mm
8
300
450
300
650
475
8
10
500
700
500
1.000
750
13
800
1.100
800
1.700
16
1.300
1.800
1.300
18
2.000
2.800
20
2.500
23
Single strand
0°-45°
45°-60°
240
350
250
10
400
560
400
1.200
13
640
900
640
2.700
1.900
16
1.000
1.400
1.000
2.000
4.200
3.000
18
1.600
2.240
1.600
3.500
2.500
5.300
3.800
20
2.000
2.800
2.000
3.150
4.400
3.150
6.600
4.700
23
2.500
3.500
2.500
26
4.000
5.600
4.000
8.400
6.000
26
3.200
4.500
3.200
28
5.300
7.400
5.300
11.100
8.000
28
4.200
5.900
4.200
32
6.300
8.800
6.300
13.200
9.500
32
5.000
7.000
5.000
36
8.000
11.200
8.000
17.000
12.000
36
6.400
9.000
6.400
If the chains are used until the diameter has been reduced by 10%, this results in the following working load limits 3. EN 818-6 - 4 grade 4, replacement: when the diameter is reduced by 10% Working load limit in kg in straight strand 2 strands with an angle to the vertical
Chain diam.
Working load limit in kg for choker hitch
3+4 strands with an angle to the vertical
2 strands with an angle to the vertical
Chain diam.
mm
Single strand
0°- 45°
45°-60°
0°- 45°
45°-60°
mm
Single strand
8
500
700
500
1.060
750
8
400
550
400
10
800
1.100
800
1.700
1.200
10
640
900
640
13
1.300
1.800
1.300
2.700
1.900
13
1.000
1.400
1.000
16
2.000
2.800
2.000
4.200
3.000
16
1.600
2.240
1.600
18
2.500
3.500
2.500
5.300
3.800
18
2.000
2.800
2.000
20
3.150
4.400
3.150
6.600
4.700
20
2.500
3.500
2.500
23
4.000
5.600
4.000
8.400
6.000
23
3.200
4.500
3.200
26
5.300
7.400
5.300
11.100
8.000
26
4.200
5.900
4.200
28
6.300
8.800
6.300
13.200
9.500
28
5.000
7.000
5.000
32
8.000
11.200
8.000
17.000
12.000
32
6.400
9.000
6.400
36
10.000
14.000
10.000
21.000
15.000
36
8.000
11.200
8.000
0°-45°
45°-60°
65
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien Stainless steel chains for galvanization companies
4. Working load limits Kettenfabrik Unna-Stainless Steel-BKS Kettenfabrik Unna-Stainless Steel-BKS DIN 5687-1 Grade 5, replacement: when the next lowest nominal diameter is reached Working load limit in kg in straight strand 2 strands with an angle to the vertical
Chain diam.
Working load limit in kg for choker hitch
3+4 strands with an angle to the vertical
2 strands with an angle to the vertical
Chain diam.
mm
Single strand
0°- 45°
45°-60°
0°- 45°
45°-60°
mm
Single strand
0°-45°
45°-60°
6
300
450
300
640
475
6
240
330
240
8
530
700
530
1.100
800
8
420
600
420
10
850
1.200
850
1.800
1.300
10
700
1.000
700
13
1.400
2.000
1.400
3.000
2.100
13
1.100
1.600
1.100
16
2.200
3.000
2.200
4.600
3.300
16
1.800
2.500
1.800
For all chains and grades apply: For the use of the chains those working loads are applicable, which are stamped on the tags of the chains. Please check before use. In different countries different working loads can apply due to different safety regulations.
66
Verzinkungs- und Beizketten aus Armco Chains for galvanization companies produced of pure iron
Artikel Article
Nenngröße Diameter
ca. Gewicht in kg/St./m weight kg/pce/m
ca. Maße in mm dimensions in mm aprox. d
t
b
d1
t1
Artikel Nr. article No. b1
10
2,2
10
28
34
190 10 001
13
3,8
13
36
44
190 13 001
16
5,8
16
45
54
190 16 001
10 - 1
0,6
16
100
50
13
54
25
191 16 001
13 - 1
1,4
20
140
80
16
70
34
191 20 001
16 - 1
2,7
26
140
80
20
85
40
191 26 001
10 - 2
1,4
20
140
80
13
54
25
192 20 001
13 - 2
2,7
26
140
80
16
70
34
192 26 001
16 - 2
4,4
30
175
100
20
85
40
192 30 001
10 - 3/4
3,4
26
140
80
20
85
40
192 10 001
13 - 3/4
6,6
30
175
100
26
140
65
192 13 001
16 - 3/4
6,6
30
175
100
26
140
65
192 16 001
Tragfähigkeitstabelle siehe Seite 59+ 60. See page 63+ 64 for working loads.
Armco zeichnet sich aufgrund seiner hohen Reinheit (Kohlenstoff ≤0,030%) durch bessere Beständigkeit gegenüber interkristalliner Korrosion aus. Ketten aus Armco eignen sich ganz besonders für den Einsatz in Feuerverzinkereien. Anschlagketten aus Armco sind aus wirtschaftlicher und sicherheitstechnischer Sicht eine gute Alternative zu Ketten aus unlegierten Stählen. Armco-Ketten haben eine 2,5 - 3 mal höhere Standzeit als Ketten Güteklasse 2 oder EN 818 Güteklasse 4. Pure iron shows higher resistance against intercrystalline corrosion due to its high purity (carbon ≤0,030%). Chains made from pure iron are suitable for the use in galvanizing shops. Sling chains made of pure iron are a good alternative to chains of unalloyed steels, with reference to economical and safety reasons. Armco chains have a 2,5 - 3 times higher life time than chains grade 2 or chains EN 818 grade 4.
67
Rostfreie-Ketten im maritimen Einsatz Stainless steel chains in maritime use
Rostfreie-Ketten im maritimen Einsatz Ketten, die an der Küste eingesetzt werden, unterliegen stark korrodierenden Einflüssen. Es sollte mindestens der Werkstoff 1.4401 eingesetzt werden. Zur Ausführung der Ketten verweisen wir auf die Übersichten Seite 6-9. Ketten, die als Ankerketten eingesetzt werden, müssen der DIN 766 entsprechen. Die Ketten müssen kalibriert sein, da sie sonst nicht einwandfrei über das Kettenrad laufen. Bei diesen Ketten ist unbedingt auf gute Qualität zu achten, denn der Wert eines verlorenen Ankers steht nicht im Verhältnis zum Mehrpreis einer guten Kette. Das Kettenrad können wir bei Bedarf ebenfalls aus nicht rostendem Werkstoff liefern. Wir verweisen auf Seite 10. Unten finden Sie eine Zuordnung von Ketten und Ankern zur Wasserverdrängung verschiedener Yachten.
Stainless steel chains in maritime use Chains, which are used at the coast, are being subject to strong corrosive influences. For chains, material 1.4401 or better should be used. For the execution of the chains please see the tables on page 6-9. Chains, which are used as anchor chains, have to correspond to DIN 766. The chains have to be calibrated, otherwise they will not run on the chain wheel. Please take care of good quality especially of these chains, as the value of a lost anchor is not in a relation to the additional cost of a good chain. We can deliver the chain wheel upon request in stainless steel execution, too. Please see page 10. Below you will find a classification of chains and anchors to the water displacement of different yachts.
Verdrängung displacement
Motoryachten / Motor ships Ketten / Chains
Segelyachten / Sailing boats
Anker / Anchor
Ketten / Chains
Anker / Anchor
in to
Länge length
Durchm. diameter
1. Anker 1. Anchor
2. Anker 2. Anchor
Länge length
Durchm. diameter
1.Anker 1. Anchor
2.Anker 2. Anchor
2
40
6
12 (10)
-
45
6
14
12 (11)*
3
43
6
13 (11)
-
48
6
16
13 (11)*
4
45
6
15 (12)
-
50
8
17
14 (12)*
5
47
6
16 (13)
-
52
8
18
15 (12)
6
49
8
17 (14)
-
54
8
20
17 (14)
8
52
8
19 (15)
16 (13)
58
8
23
20 (16)
12
58
8
24 (19)
20 (16)
65
8
28
24 (19)
17
65
8
28 (22)
24 (19)
72
10
33
28 (22)
23
72
10
33 (26)
28 (22)
80
10
39
33 (26)
29
77
10
39 (31)
33 (26)
86
10
46
39 (31)
36
84
10
46 (36)
39 (31)
94
13
53
45 (36)
44
94
13
53 (42)
45 (36)
105
13
62
53 (42)
52
102
13
61 (49)
52 (41)
114
13
72
60 (48)
57
111
13
70 (56)
59 (47)
124
13
83
71 (56)
72
122
13
81 (65)
69 (55)
Die bei den Ankern angegebenen Gewichte in Klammern gelten für Anker mit hoher Haltekraft. Die Kettendurchmesser gelten für steglose Ketten. * Für Binnenyachten und Yachten in der Tages- und Wattfahrt kann der 2. Anker entfallen. The weights for anchors mentioned in brackets are valid for anchors with high holding power.The diameters of chains are valid for studless chains. * Inland yachts and yachts used at day and in mud - flats do not need a second anchor. Ankerketten sind auch in Normalstahl in feuerverzinkter Ausführung lieferbar. Anchor chains are also available in mild steel in hot - dipped galvanized execution.
68
Rollenketten - rostfrei/vernickelt Roller chains - stainless steel/nickel plated
DIN 8187 rostfrei / stainless steel Artikel
DIN 8187
Abmessungen
Article
Iso-Nr.
Measurements
05 B-1
8 x 3,0 mm
0,18
06 B-1
3/8“ x 7/32“
0,41
06 B-2
3/8“ x 7/32“
0,78
08 B-1
1/2“ x 5/16“
0,70
08 B-2
1/2“ x 5/16“
1,36
10 B-1
5/8“ x 3/8“
0,91
10 B-2
5/8“ x 3/8“
1,82
12 B-1
3/4“ x 7/16“
1,18
12 B-2
3/4“ x 7/16“
2,38
16 B-1
1“ x 17,02 mm
2,68
Artikel
DIN 8187
Abmessungen
Article
Iso-Nr.
Measurements
06 C-1
3/8“ x 4,68 mm
0,35
08 A-1
1/2“ x 7,85 mm
0,60
08 A-2
1/2“ x 7,85 mm
1,20
Artikel
DIN 8187
Abmessungen
Article
Iso-Nr.
Measurements
Vernickelte Rollenketten DIN 8187
06 B-1
3/8“ x 7/32“
0,41
08 B-1
1/2“ x 5/16“
0,70
Nickel plated roller chains DIN 8187
08 B-2
1/2“ x 5/16“
1,36
12 B-1
3/4“ x 7/16“
1,18
RostfreieRollenketten DIN 8187
Stainless steel roller chains DIN 8187
Gewicht in kg/m Weight in kg/m
DIN 8188 rostfrei / stainless steel
RostfreieRollenketten DIN 8188 Stainless steel roller chains DIN 8188
Gewicht in kg/m Weight in kg/m
DIN 8187 vernickelt / nickel plated Gewicht in kg/m Weight in kg/m
Andere Abmessungen auf Anfrage Other dimensions on request
69
Schweißzusatzwerkstoffe Filler materials
Schweißzusatzwerkstoff/Filler materials Grund-Werkstoff Base material
1.4403
1.4430
1.4455
1.4462
1.4539
1.4576
1.4401 1.4404 1.4571 1.4539 1.4462
x o o o o
x x x o o
o x o o o
o o o o x
o o o x o
x x x o o
x = geeignet x = suitable
o = nicht geeignet o = not suitable
Werkstoffübersicht
Grund-Werkstoffe Base material
Schweißzusatzwerkstoff Filler material
70
Stoff-Nr.
DIN Symbol
AISI Standard
1.4401 1.4404 1.4571 1.4539 1.4462
X 5 CrNiMo 17 12 2 X 2 CrNiMo 17 13 2 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 X 2 CrNiMoN 22 5 3
316 316 L 316 Ti – –
1.4403 1.4430 1.4455 1.4462 1.4539 1.4576
X 5 CrNiMo 19 11 X 2 CrNiMo 19 12 X 2 CrNiMnMoN 20 16 X 2 CrNiMoN 22 5 3 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 X 5 CrNiMoNb 19 12
Kettenfabrik Unna
Ketten und Zubehör Güteklasse 8 Chains and Accessories Grade 8
A
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
LH
LHS
LHG LHGS
LG
LGG
LP
LK
LKG
S
VH
LS
LSG
Inhaltsverzeichnis Index
8
Seite Page Ketten EN 818-2, Tragfähigkeiten Chains EN 818-2, Working Load Limits (WLL)
73
Ketten EN 818-2 Chains EN 818-2
74
Aufhängeglieder und Kopfgehänge EN 1677 Master links and master link assemblies EN 1677
75
Ösenhaken, Gabelkopfhaken und Sicherheitshaken Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks
76
Weitmaulhaken, Wirbelhaken, Rundschlingenhaken, Chokerhaken, Gabelhaken Foundry hooks, swivel hooks, sling hooks, choker hooks, clevis c-hooks
77
Schäkel, Verbindungsglieder, Gurtverbinder, Gabelverbinder Shackles, connecting links, belt connecting link, clevis connector
78
Verkürzungshaken, Verkürzungsklauen Shortening hooks, shortening claws
79
3-D-Lastringe, Anschlagpunkte, Sicherungsfalle, Markierungsanhänger 3-D-suspension points, suspension points, safety latches, marking tabs
80
Ringmuttern, Ringschrauben Ring nuts, ring screws
81
Drehbare Ringschrauben, Anschlagwirbel, Anschlagpunkte Rotating ring screws, swivel suspension points
82
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten User Information / Instructions for Chain Sling Assembly
83
Hebezeugketten EN 818-7 Hoist chains EN 818-7
87
Ketten EN 818-2, Tragfähigkeiten Chains EN 818-2, Working Load Limits (WLL)
88
A
LH
LHS
LHG
LHGS
LG
LGG
LP
LK
LKG
S
VH
LS
LSG
Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden. Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.
72
Ketten EN 818-2, Tragfähigkeiten Chains EN 818-2, Working Load Limits (WLL)
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit Load capacity
Gewicht Weight
mm
kg
kg/m
d
t
b
6-8 7-8 8-8 10 - 8 13 - 8 16 - 8 18 - 8 19 - 8 20 - 8 22 - 8 26 - 8 32 - 8
1.120 1.500 2.000 3.150 5.300 8.000 10.000 10.000 12.500 15.000 21.200 31.500
0,80 1,10 1,40 2,20 3,80 5,70 7,30 7,30 9,00 10,90 15,20 23,00
6 7 8 10 13 16 18 19 20 22 26 32
18 21 24 30 39 48 54 57 60 66 78 96
21 24 28 35 46 57 64 68 70 78 91 115
Kette EN 818-2 Chain EN 818-2 b d t
1
2
3
0° - 45°
11
12
4
5
45° - 60°
13
0° - 45°
14
7
45° - 60°
15
0° - 45°
16
0° - 25°
0° WLL
6
8
Maße in mm Dimensions in mm
8
9
10
45° - 60°
0° - 45°
17
25° - 45°
18
45° - 60°
45° - 60°
19
0° - 45°
45° - 60°
Nenndicke in mm/Diameter in mm
in to
6
7
8
10
13
16
18
20
22
26
28
1
1,12
1,50
2,00
3,15
5,30
8,00
10,00 12,50 15,00 21,20 25,00
31,50
40,00 50,00 63,00
2
1,60
2,12
2,80
4,25
7,50
11,20 14,00 17,00 21,20 30,00 33,50
45,00
56,00 71,00 90,00 112,00 140,00
3
1,12
1,50
2,00
3,15
5,30
8,00
10,00 12,50 15,00 21,20 25,00
31,50
40,00 50,00 63,00
4
2,36
3,15
4,25
6,70
11,20
17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00
67,00
85,00 106,00 132,00 168,00 212,00
5
1,70
2,25
3,00
4,75
8,00
11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50
47,50
60,00 75,00 95,00 120,00 150,00
6
2,36
3,15
4,25
6,70
11,20
17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00
67,00
85,00 106,00 132,00 168,00 212,00
7
1,70
2,25
3,00
4,75
8,00
11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50
47,50
60,00 75,00 95,00 120,00 150,00
8
0,90
1,25
1,60
2,50
4,25
6,30
8,00
25,00
31,50 40,00 50,00
10,00 11,80 17,00 20,00
32
36
40
45
50
56
80,00 100,00
80,00 100,00
64,00
80,00
9
1,25
1,70
2,24
3,55
6,00
9,00
11,20 14,00 17,00 23,60 28,00
35,50
45,00 56,00 71,00
89,60 112,00
10
0,90
1,25
1,60
2,50
4,25
6,30
8,00
10,00 11,80 17,00 20,00
25,00
31,50 40,00 50,00
64,00
11
1,80
2,50
3,15
5,00
8,50
12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00
50,00
63,00 80,00 100,00 128,00 160,00
12
2,24
3,00
4,00
6,30
10,60
16,00 20,00 25,00 30,00 42,40 50,00
63,00
80,00 100,00 126,00 160,00 200,00
13
4,48
6,00
8,00
12,60 21,20
32,00 40,00 50,00 60,00 84,80 100,00 126,00 140,00 200,00 252,00 320,00 400,00
14
1,80
2,50
3,15
5,00
8,50
12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00
50,00
63,00 80,00 100,00 128,00 160,00
15
1,60
2,24
2,80
4,50
7,50
11,20 15,00 18,00 22,40 30,00 35,50
47,50
60,00 71,00 90,00 116,00 145,00
16
1,25
1,70
2,24
3,55
6,00
9,00
11,20 14,00 17,00 23,60 28,00
35,50
45,00 56,00 71,00
89,60 112,00
17
0,90
1,25
1,60
2,50
4,25
6,30
8,00
10,00 11,80 17,00 20,00
25,00
31,50 40,00 50,00
64,00
18
1,90
2,50
3,35
5,30
9,00
13,20 17,00 21,20 25,00 35,50 42,50
53,00
67,00 85,00 106,00 136,00 170,00
19
1,32
1,80
2,36
3,75
6,30
9,50
37,50
47,50 60,00 75,00
12,50 15,00 18,00 25,00 30,00
80,00
80,00
96,00 120,00
Zulässige Tragfähigkeiten bei Kettentemperaturen von - 40°C bis + 200°C
+ 200°C bis + 300°C
+ 300°C bis + 400°C
100%
90%
75%
73
Ketten EN 818-2 Chains EN 818-2
8
Artikel Article
Nenndicke Diameter
mm Kette EN 818-2 Chain EN 818-2
b d t
Artikel Article
Kette EN 818-2 Chain EN 818-2
b d t
4 5 6 7 8 10 13 16 18 19 20 22 23 25 26 28 32 36 40 45
Materiald. Diameter Grenzabmaß Tolerance mm ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ±
Schweißstellend. Diam. of welding
0,16 0,20 0,24 0,28 0,32 0,40 0,52 0,64 0,90 1,00 1,00 1,10 1,20 1,30 1,30 1,40 1,60 1,80 2,00 2,30
Innere Breite Inner width
Äußere Breite Outer width
max. mm
t
t max.
t min.
min. mm
max. mm
4,4 5,5 6,6 7,7 8,8 11,0 14,3 17,6 19,8 20,9 22,0 24,2 25,3 27,5 28,6 30,8 35,2 39,6 44,0 49,5
12 15 18 21 24 30 39 48 54 57 60 66 69 75 78 84 96 108 120 135
12,4 15,5 18,5 21,6 24,7 30,9 40,2 49,4 55,6 58,7 61,8 68,0 71,1 77,3 80,3 86,5 98,9 111,0 124,0 139,0
11,6 14,6 17,5 20,4 23,3 29,1 37,8 46,6 52,4 55,3 58,2 64,0 66,9 72,8 75,7 81,5 93,1 105,0 116,0 131,0
5,2 6,5 7,8 9,1 10,4 13,0 16,9 20,8 23,4 24,7 26,0 28,6 29,9 32,5 33,8 36,4 41,6 46,8 52,0 58,5
14,8 18,5 22,2 25,9 29,6 37,0 48,1 59,2 66,6 70,3 74,0 81,4 85,1 92,5 96,2 104,0 118,0 133,0 148,0 167,0
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit Working load
Fertigungsprüfkraft Proof load
Bruchkraft Breaking load
Durchbiegung Deflection
mm
to
kN
kN
mm
4 5 6 7 8 10 13 16 18 19 20 22 23 25 26 28 32 36 40 45
0,50 0,80 1,12 1,50 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 11,20 12,50 15,00 16,00 20,00 21,20 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00
12,6 19,6 28,3 38,5 50,3 78,5 133,0 201,0 254,0 284,0 314,0 380,0 415,0 491,0 531,0 616,0 804,0 1.020,0 1.260,0 1.590,0
20,1 31,4 45,2 61,6 80,4 126,0 212,0 322,0 407,0 454,0 503,0 608,0 665,0 785,0 849,0 985,0 1.290,0 1.630,0 2.010,0 2.540,0
3,2 4,0 4,8 5,6 6,4 8,0 10,0 13,0 14,0 15,0 16,0 18,0 18,0 20,0 21,0 22,0 26,0 29,0 32,0 36,0
Ergebnis nach Salzsprühtest SS DIN 50021 Dauer 700 Stunden bei verschiedenen Oberflächen
74
Maße in mm Dimensions in mm Teilung/Pitch
Result of salt spray test SS DIN 50021 700 h with different surfaces
naturschwarz selfcoloured
feuerverzinkt hot dip galv.
galv. verzinkt electro galv.
protecoat-beschichtet protecoat
Aufhängeglieder und Kopfgehänge EN 1677 Master links and master link assemblies EN 1677
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
kg
kg/pce
d
t
b
6/7 - 8
1.120
0,34
13
110
60
8-8
2.000
0,55
16
110
60
10 - 8
3.150
0,82
18
135
75
13 - 8
5.300
1,50
22
160
90
16 - 8
8.000
2,40
26
180
100
18 - 8
10.000
4,00
32
200
110
20 - 8
12.500
6,24
36
260
140
22 - 8
15.000
6,24
36
260
140
26 - 8
21.200
13,00
45
340
180
KUN 3.01, type A 1
32 - 8
31.500
17,44
51
350
190
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
kg
kg/pce
d
t
b
6-8
1.600
0,34
13
110
60
7-8
2.120
0,55
16
110
60
8-8
2.800
0,82
18
135
75
10 - 8
4.250
1,50
22
160
90
A.-Glied für 1-Strangketten mit/ohne Flachstelle Master link 1 strand chain with/without flat part
b d
t
Aufhängeglied für zweisträngige Ketten mit/ohne Flachstelle Master link 2 strand chain with/without flat part
b
Maße in mm Dimensions in mm
13 - 8
7.500
2,40
26
180
100
16 - 8
11.200
4,00
32
200
110
18 - 8
14.000
6,24
36
260
140
20 - 8
17.000
8,80
40
300
160
22 - 8
21.200
13,00
45
340
180
26 - 8
30.000
17,44
51
350
190
KUN 3.01, type A 2
32 - 8
45.000
23,50
56
400
200
Artikel Article
Nenngröße Diameter
d
t
Kopfgehänge dreiteilig mit/ohne Flachstelle Master link assembly with/without flat part
b
d
t
d1 t1
8
Maße in mm Dimensions in mm
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
Maße in mm Dimensions in mm
kg
kg/pce
d
t
b
d1
t1
b1
6/7 - 8
3.150
1,16
18
135
75
13
54
25
8-8
4.250
2,22
22
160
90
16
70
34
10 - 8
6.700
3,36
26
180
100
18
85
40
13 - 8
11.200
6,02
32
200
110
22
115
50
16 - 8
17.000
9,95
36
260
140
26
140
65
18 - 8
21.200
18,90
45
340
180
32
150
70
20 - 8
26.500
23,30
51
350
190
32
150
70
22 - 8
31.500
25,84
51
350
190
36
170
75
26 - 8
45.000
35,20
57
400
200
40
170
80
32 - 8
67.000
67,60
71
460
250
50
200
100
b1 KUN 3.02, type KG
75
Ösenhaken, Gabelkopfhaken ohne/mit Sicherungsfalle, Sicherheitshaken Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks
8
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
d
t
g
Ösenhaken Eye hooks
6/7 - 8
1.500
0,42
25
103
28
d
8-8
2.000
0,62
28
116
30,5
10 - 8
3.150
1,36
35,5
145
39
13 - 8
5.300
2,50
45
187
47
16 - 8
8.000
4,50
54
221
56
18/20 - 8
12.500
6,35
44
190
54
g t
Maße in mm Dimensions in mm
22/26 - 8
21.200
11,30
34
235
74
KUN 3.03, type LH/LHS
32 - 8
31.500
24,50
65
349
80
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
d
t
g
Gabelkopfhaken Clevis hooks
6/7 - 8
1.500
0,42
8
86
27
d
8-8
2.000
0,65
9
99
28
10 - 8
3.150
1,40
13
121
36
13 - 8
5.300
2,60
16
155
45
g t
KUN 3.04, type LHG/LHGS
Artikel Article
Sicherheitshaken mit Öse Self locking hooks with eye
d
t g
KUN 3.12, type LS
Artikel Article
Sicherheitsh. mit Gabelkopf Self locking hooks with clevis
d
g
t
KUN 3.13, type LSG
76
Maße in mm Dimensions in mm
16 - 8
8.000
4,20
18
179
55
18 - 8
10.000
6,80
20
165
60
20 - 8
12.500
6,80
21
162
58
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
d
t
g
6-8
1.120
0,50
22
106
31
Maße in mm Dimensions in mm
7/8 - 8
2.000
0,80
25
131
34
10 - 8
3.150
1,60
31
168
46
13 - 8
5.300
3,10
40
209
54
16 - 8
8.000
6,30
50
260
64
18/20 - 8
12.500
8,75
60
277
90
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
d
t
g
6-8
1.120
0,54
7
99
31
7/8 - 8
2.000
0,88
9
122
33
10 - 8
3.150
1,70
12
150
52
13 - 8
5.300
3,30
15
186
54
16 - 8
8.000
6,20
18
218
64
Maße in mm Dimensions in mm
Weitmaulhaken, Wirbelhaken, Rundschlingenhaken, Chokerhaken, Gabelhaken Foundry hooks, swivel hooks, sling hooks, choker hooks, clevis c-hooks
Artikel Article
8
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
d
t
g
6/7 - 8
1.120
0,50
14
93
48
7/8 - 8
2.000
1,00
18
121
64
10 - 8
3.150
1,35
31
148
76
13 - 8
5.300
3,40
26
170
89
16 - 8
8.000
5,20
46
210
102
18/20 - 8
12.500
10,20
55
260
96
22 - 8
15.000
13,30
46
265
125
26 - 8
21.200
13,50
55
305
133
KUN 3.05, type LG
32 - 8
31.500
24,50
60
327
160
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
Weitmaulhaken mit Öse Foundry hooks
d
t
g
Wirbelhaken mit Gleitlager Swivel hooks with friction bearing
d
Maße in mm Dimensions in mm
Maße in mm Dimensions in mm d
t
g
6/7 - 8
1.600
0,90
14
145
21
8-8
2.000
1,30
15
160
23
10 - 8
3.200
1,60
17
171
26
13 - 8
5.400
3,50
22
221
34
16 - 8
8.000
6,50
26
266
44
19 - 8
11.500
8,50
28
309
50
22 - 8
16.000
15,00
32
352
58
26 - 8
22.000
24,50
40
432
78
KUN 3.06, type LHW
32 - 8
31.500
54,00
48
505
82
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
b
t
g
7/8 - 8
1.000
0,7
40,0
86,5
25
10 - 8
2.000
1,2
44,5
104,0
32
13 - 8
3.000
2,2
55,0
117,5
36
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
d
t
g
7/8 - 8
2.000
0,44
25
60
9,8
10 - 8
3.150
0,86
32
82
12,5
13 - 8
5.300
1,66
40
94
16,0
7/8 - 8
2.000
0,56
27
90
20
10 - 8
3.150
1,40
12
127
29
13 - 8
5.300
3,00
16
164
39
t
g
Maße in mm Dimensions in mm
Rundschlingenhaken Sling hook
b g
t
KUN 3.06, type RSH
Artikel Article
Maße in mm Dimensions in mm
Choker-Haken Choker hooks d g t
KUN 3.06, type CHH Gabelhaken Clevis c-hooks d
t g
KUN 3.06, type GH
77
Schäkel, Verbindungsglied, Gurtverbinder, Gabelverbinder Shackles, connecting links, belt connecting link, clevis connector
8
Artikel Article
Schäkel Shackles
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
Maße in mm Dimensions in mm
inch
kg
kg/pce
d
t
b
6-8
1.120
0,10
11
30
14
8-8
2.000
0,16
12,5
35
16
d
10 - 8
3.150
0,40
16
48
22
t
13 - 8
5.300
0,82
19
59
27
a
16 - 8
8.000
1,44
24
74
35
18/20 - 8
12.500
2,90
30
91
44
22 - 8
15.000
4,60
33
111
50
KUN 3.10, type S
26 - 8
21.200
6,40
38
119
53
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
d
t
b
6-8
1.500
0,07
7,6
47,5
15,5
7/8 - 8
2.000
0,16
11
54
19
10 - 8
3.150
0,32
13,75
68
25
13 - 8
5.300
0,62
17,30
83,5
30,3
16 - 8
8.000
1,22
21
103,5
36
18/20 - 8
12.500
2,05
25
138
55
22 - 8
15.000
3,30
29
163
55
26 - 8
21.200
5,00
34
182
66
KUN 3.11, type VH
32 - 8
31.500
9,70
40
202
63
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
d
t
b
7/8 - 8
2.000
0,28
10
58
40
10 - 8
3.150
0,48
12
81
40
13 - 8
5.300
0,99
16
93
55
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
d
t
b
7/8 - 8
2.000
0,18
18
32
24
10 - 8
3.150
0,35
19
44
32
13 - 8
5.300
0,72
25
55
40
16 - 8
8.000
1,30
30
65
50
b
c
Verbindungsglied Connecting link
b d
t
Maße in mm Dimensions in mm
Maße in mm Dimensions in mm
Gurtverbinder Belt connecting link
d t
b KUN 3.11, type GV
Artikel Article
Maße in mm Dimensions in mm
Gabelverbinder Clevis connector
b d t
KUN 3.11, type OS
78
Verkürzungshaken, Verkürzungsklaue Shortening hooks, shortening claws
Artikel Article
Verkürzungshaken mit Öse Shortening hook with eye
d g t
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
d
t
g
6/8 - 8
2.000
0,28
15
60
9
10 - 8
3.150
0,68
19
80
13
13 - 8
5.300
1,30
25
101
16
16 - 8
8.000
2,50
30
128
19
18/20 - 8
12.500
4,55
35
155
23
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
d
t
g
7/8 - 8
2.000
0,32
9
50
9
10 - 8
3.150
0,75
12
72
13
13 - 8
5.300
1,40
16
88
17
16 - 8
8.000
2,95
19
110
19
18/20 - 8
12.500
4,80
23
127
23
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
d
t
g
8
Maße in mm Dimensions in mm
KUN 3.07, type LP
Artikel Article
Verkürzungshaken mit Gabel Shortening hook with clevis
d g t
Maße in mm Dimensions in mm
KUN 3.07, type LPG
Artikel Article
Verkürzungsklaue mit Öse Shortening claw with eye
Maße in mm Dimensions in mm
6-8
1.120
0,20
20
54
36
d
7/8 - 8
3.150
0,40
24
67
48
t
10 - 8
3.150
0,80
32
85
60
13 - 8
5.300
1,85
40
106
78
g
KUN 3.08, type LK
Artikel Article
Verkürzungsklaue mit Gabel Shortening claw with clevis
d
t
g
KUN 3.09, type LKG
16 - 8
8.000
3,35
50
136
96
18/20 - 8
12.500
5,80
60
160
114
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
d
t
g
6-8
1.120
0,27
8
45
36
7/8 - 8
2.000
0,50
10
58
46
10 - 8
3.150
1,10
12
80
55
13 - 8
5.300
1,90
15
94
71
16 - 8
8.000
3,30
21
109
88
18 - 8
10.000
5,20
21
162
98
20 - 8
12.500
5,20
22
158
98
22 - 8
15.000
8,80
24
196
118
26 - 8
21.200
15,80
28
230
160
32 - 8
31.500
19,00
34
240
160
Maße in mm Dimensions in mm
79
3-D-Lastringe, Anschlagpunkte, Sicherungsfalle, Markierungsanhänger 3-D-suspension points, suspension points, saftey latches, marking tabs
8
Artikel Article
3-D-Lastringe 3-D-suspension points
d t
W
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
Maße in mm Dimensions in mm
inch
kg
kg/pce
d
t
W
6-8
1.120
0,50
52
115
M12
8-8
2.000
0,80
52
115
M16
10 - 8
3.150
3,10
52
115
M20
13 - 8
5.300
6,20
56
125
M24
16 - 8
8.000
12,40
63
149
M30
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
d
t
b
6-8
1.120
0,32
13,5
41
66
8-8
2.000
0,40
14,5
48
70
10 - 8
3.150
0,65
17
48
79
13 - 8
5.300
1,45
23
54
100
16 - 8
8.000
2,60
27
66
123
22 - 8
15.000
5,85
34
94
185
KUN 3.18, type LRB
Artikel Article
Anschlagpunkte Suspension points b d t
KUN 3.18, type AP
Maße in mm Dimensions in mm
Artikel Article
Nenngröße Diameter (Sicherungsfallen Güteklasse 8 und Güteklasse 10 sind nicht austauschbar) (Safety latches grade 8 and grade 10 are not exchangeable)
Sicherungsfalle für Haken mit Stift und Feder
LH/LHG 6-8 LH/LHG 8-8 LH/LHG 10-8 LH/LHG 13-8 LH/LHG 16-8 LH/LHG 18/20-8 LH/LHG 22/26-8
Safety latch with spring and bolt
LH 32
Artikel Article
Markierungsanhänger Marking tabs
Für alle Kettendurchmesser For all chain diameters
ein- und mehrsträngig single and multi legs
80
Ringmuttern, Ringschrauben Ring nuts, ring screws
Artikel Article
Ringmuttern Ring nuts
d3 d4 h d1 d2 d
KUN 3.18, type RM
Artikel Article
Ringschrauben Ring screws
d3 d4
h
d
d1 d2
l
KUN 3.18, type RS
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Tragfähigkeit 90° WLL 90°
Maße in mm Dimensions in mm
Gewicht Weight
kg
kg
d
d2
d3
d4
h
kg/pce
M6
400
100
10
25
45
25
45
0,10
M8
800
200
10
25
45
25
45
0,10
M 10
1.000
250
10
25
45
25
45
0,10
M 12
1.600
400
14
35
63
35
62
0,24
M 14
3.000
750
14
35
63
35
62
0,24
M 16
4.000
1.000
14
35
63
35
62
0,24
M 18
5.000
1.250
20
50
90
50
90
0,72
M 20
6.000
1.500
20
50
90
50
90
0,76
M 24
8.000
2.000
20
50
90
50
90
0,76
M 27
10.000
2.500
24
65
108
60
109
1,30
M 30
12.000
3.000
24
65
108
60
109
1,36
M 33
14.000
3.500
30
75
144
80
144
3,10
M 36
16.000
4.000
32
75
144
80
148
3,10
M 42
24.000
6.000
30
85
144
80
144
3,10
M 48
32.000
8.000
35
100
166
90
166
6,60
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Tragfähigkeit 90° WLL 90°
inch
kg
kg
d
d2
d3
d4
h
l
kg/pce
M6
400
100
10
25
45
25
45
13
0,10
M8
800
200
10
25
45
25
45
13
0,10
M 10
1.000
250
10
25
45
25
45
17
0,12
M 12
1.600
400
14
35
63
35
62
21
0,26
M 14
3.000
750
14
35
63
35
62
21
0,28
M 16
4.000
1.000
14
35
63
35
62
27
0,30
M 18
5.000
1.250
20
50
90
50
90
27
0,82
M 20
6.000
1.500
20
50
90
50
90
30
0,84
M 24
8.000
2.000
20
50
90
50
90
36
0,88
M 27
10.000
2.500
24
65
108
60
109
45
1,58
M 30
12.000
3.000
24
65
108
60
109
45
1,62
M 33
14.000
3.500
28
75
126
70
128
54
3,72
M 36
16.000
4.000
28
75
126
70
128
54
2,64
M 42
24.000
6.000
32
85
144
80
147
63
3,84
M 48
32.000
8.000
38
100
166
90
168
68
8,06
Maße in mm Dimensions in mm
Gewicht Weight
81
8
Drehbare Ringschrauben, Anschlagwirbel, Anschlagpunkte Rotating ring screws, swivel suspension points
8
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Tragfähigkeit 90° WLL 90°
inch
kg
kg
d
d2
d3
H
l
kg/pce
M6
400
100
10
45
25
45
15
0,09
M8
800
200
10
45
25
45
15
0,09
M 10
1.000
250
10
45
25
45
16
0,11
M 12
1.600
400
14
63
35
62
22
0,27
M 16
4.000
1.000
14
63
35
62
29
0,31
M 20
6.000
1.500
20
90
50
90
32
0,86
M 24
8.000
2.000
20
90
50
90
40
0,90
M 27
10.000
2.500
24
108
60
109
42
1,70
M 30
12.000
3.000
24
108
60
109
45
1,70
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
inch
kg
A
B
C
E
H
SW
D1
M 12 x 18
500
30
13
46
50
105
30
38
M 16 x 20
1.000
30
13
46
50
105
30
38
M 20 x 30
2.000
34
16
57
61
131
40
50
M 24 x 30
3.000
40
19
70
68
153
48
58
M 30 x 35
5.000
40
20
65
80
165
65
75
M 36 x 54
8.000
50
22
90
95
205
75
85
M 42 x 63
10.000
50
22
90
95
205
75
85
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
inch
kg
L
S1
A
B
C
D
E
F
G
M 33
6.300
50
19
61
31
70
104
73
145
29
M 36
10.000
54
19
61
31
70
104
73
145
29
M 39
10.000
54
19
61
31
70
104
73
145
29
M 42
12.500
63
19
61
31
70
104
73
145
29
M 45
15.000
63
19
61
31
70
104
73
145
29
M 48
20.000
68
19
79
38
90
125
91
184
33
M 56
25.000
78
19
79
38
90
125
91
184
33
KUN 3.18, type AWB
M 64
32.000
90
19
79
38
90
125
91
184
33
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
inch
kg
kg/pce
d
t
b
6-8
1.120
0,35
13
38
66
drehbare Ringschrauben Rotating ring screws
d2 d3
d
H
l KUN 3.18, type RST
Artikel Article
Anschlagwirbel Swivel suspension point A
B
C G E L D
D1
KUN 3.18, type AWS
Artikel Article
Anschlagwirbel Swivel suspension point
E
D G
B
S1 F
Gewicht Weight
Maße in mm Dimensions in mm
Maße in mm Dimensions in mm
L
A
Anschlagpunkte Suspension points b d t
KUN 3.18, type AP
82
Maße in mm Dimensions in mm
Maße in mm Dimensions in mm
8-8
2.000
0,50
14
60
70
10 - 8
3.150
0,65
17
60
79
13 - 8
5.300
1,50
22
57
99
16 - 8
8.000
2,40
26
67
122
22 - 8
15.000
6,30
34
93
165
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten
1. Auswahl / Anwendung von Anschlagketten 1.1 Vor Inbetriebnahme Eine Anschlagkette in Güteklasse 8 muss ordnungsgemäß montiert und gekennzeichnet sein. Es dürfen nur geeignete Bauteile in der Kette eingebaut sein. Vor dem Einsatz ist die Anschlagkette auf optisch sichtbare Fehler und Funktionsfähigkeit zu prüfen. Eine Anschlagkette mit beschädigten Bauteilen darf nicht mehr eingesetzt werden. Jede zur Anwendung kommende Anschlagkette muss im Sinne der EG - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, mit einem Kennzeichnungsanhänger versehen sein, der folgende Mindestangaben enthält: 1. 2. 3. 4. 5.
Kettenabmessungen und Anzahl der Kettenstränge Max. Tragfähigkeit der Anschlagkette unter Berücksichtigung des möglichen Neigungswinkels Kennzeichnung des Herstellers CE-Zeichen und Jahr der Herstellung die Prüfbescheinigungen muss vorliegen (Konformitätserklärung, Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1 etc.)
1.2 Grundsätzliches zur Anwendung Der Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist verboten. Anschlagketten dürfen nie über die zulässige Tragfähigkeit belastet werden. Zulässige Neigungswinkel sind zu beachten, evtl. sind Ketten mit höherer Tragfähigkeit einsetzen. Eine verdrehte Kette darf nicht belastet werden, vor der Belastung ist diese auszudrehen. Verknotete Ketten dürfen nicht eingesetzt werden. Ketten sind vor scharfkantigen Lasten mit geeigneten Hilfsmitteln schützen, Kettenglieder dürfen keinen Biegebeanspruchungen ausgesetzt werden. Kettenverkürzung ist nur mit dafür vorgesehenen Bauteilen (z.B. Verkürzungsklauen, Verkürzungshaken) erlaubt. Während des Leertransportes Lasthaken der Anschlagketten im Aufhängering einhängen und Sicherheitshaken schließen. Das Aufhängeglied einer Anschlagkette muss im Kranhaken des Hebezeuges frei beweglich sein. Evtl. muss ein Sonder-Aufhängeglied verwendet werden. Das Aufhängeglied der Anschlagkette darf nicht auf die Spitze des Hebezeughakens einhängt werden. Lasthaken müssen im Hakengrund belastet werden, niemals seitlich, rückwärtig oder auf der Spitze. Belastungen des Hakens über scharfe Ecken sind nicht zulässig. Beschädigte Haken und Sicherungsklappen sind umgehend zu reparieren bzw. zu ersetzen. 1.3 Anschlagarten Die Last ist so anzuschlagen, dass eine Beschädigung der Last oder der Anschlagkette vermieden wird. Anschlagketten können in unterschiedlicher Art an die Last angeschlagen werden: 1.3.1 Anschlagart direkt mit Anschlagpunkten Haken und Anschlagpunkte müssen zusammenpassen. Die Last muss im Hakengrund aufliegen. Eine Belastung der Hakenspitze ist verboten. Im Falle von mehrsträngigen Anschlagketten müssen die Haken nach außen zeigen. 1.3.2 Anschlagart geschnürt (Schnürgang) In diesem Falle wird ein Strang des Anschlagmittels durch oder unter einer Last hindurchgeführt und das Anschlagteil an die Kette eingehängt. Bei Anwendung des Schnürganges ist eine Tragfähigkeit auf 80 % der gekennzeichneten Tragfähigkeit begrenzt. Wenn zwei oder mehr Kettenstränge im Schnürgang benutzt werden, ist darauf zu achten, dass durch die Schnürung kein Drehmoment auf die Last einwirkt und sich ein maximaler Neigungswinkel von 60° einstellen kann (paralleler Schnürgang). 1.3.3 Anschlagart umgelegt (Hängegang) In diesem Falle wird ein Strang der Anschlagkette durch oder unter einer Last hindurchgeführt und im Kranhaken direkt eingehängt. Im Allgemeinen wird diese Anschlagart paarweise mit zwei Anschlagketten benutzt. 1.4 Zentrum des Schwerpunktes Um die Last zu heben, ohne dass diese sich verdreht oder umschlägt, sind folgende Punkte zu beachten: 1.4.1 für einsträngige Anschlagketten und Kranzketten sollte der Anschlagpunkt senkrecht über dem Lastschwerpunkt liegen 1.4.2 für zweisträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte beiderseits und oberhalb der Lastschwerpunktes liegen 1.4.3 für drei- und viersträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte gleichmäßig in einer Ebene um den Lastschwerpunkt verteilt sein. Vorzugsweise sollte diese Verteilung gleichmäßig sein und die Anschlagpunkte sollten oberhalb des Lastschwerpunktes liegen. Der Lastschwerpunkt muss immer exakt in der Mitte der Last liegen. Bei der Benutzung von mehrsträngigen Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte und die Kettenart so ausgewählt werden, dass sich Neigungswinkel der Kettenstränge im Bereich der angegebenen Kennzeichnung ergeben. Vorzugsweise sollten alle Neigungswinkel gleich sein. Neigungswinkel über 15 ° sind sicherer, weil die Last stabiler hängt. Der Lasthaken, in dem das Anschlagmittel eingehängt ist, sollte sich direkt über dem Zentrum des Lastschwerpunktes befinden. 1.5 Symmetrie der Belastung Bei drei- und viersträngigen Anschlagketten sind max. 3 Stränge als tragend anzusehen. Hierzu sind außerdem folgende Voraussetzungen zu erfüllen: 1. 2. 3.
Der Lastschwerpunkt muss exakt in der Mitte der Last liegen. Alle Kettenstränge der Anschlagkette müssen den gleichen Neigungswinkel aufweisen Beim Einsatz von drei Kettensträngen müssen die einzelnen Kettenstränge im gleichen Winkel von 120 ° zueinander stehen
Mit unsymmetrischer Belastung ist zu rechnen, wenn zum Beispiel unterschiedliche Neigungswinkel auftreten oder z.B. der Lastschwerpunkt nicht bekannt ist. Die Tragfähigkeit der Anschlagkette ist dann auf die Tragfähigkeit einer Zweistrang- Anschlagkette gleichen Durchmessers mit größtem zulässigen Neigungswinkel zu reduzieren. Wenn im Falle von mehrsträngigen Anschlagketten die Einzelstränge unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen, tritt die größte Beanspruchung in dem Einzelstrang mit dem kleinsten Neigungswinkel auf. Im Extremfall wird ein senkrecht hängender Einzelstrang die gesamte Last tragen.
1.6 Gebrauch bei Umgebungseinflüssen 1.6.1 Temperatureinflüsse Temperaturen wirken sich auf Anschlagketten Güteklasse 8 aus wie folgt:
Temperatur < -40°C -40 – +200°C +200 – +300°C +300 - +400°C > +400°C
Tragfähigkeit 0% 100% 90% 75% 0%
83
8
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten
8
1.6.2 Chemische Einflüsse Anschlagketten der Güteklasse 8 dürfen nicht chemischen Einflüssen (insbesondere Säuren etc.) ausgesetzt werden. Dies kann zur Versprödung und Rissbildung führen. Ohne Genehmigung des Herstellers dürfen Anschlagketten weder feuerverzinkt noch irgendeiner galvanischen Behandlung unterzogen werden. Anschlagketten Güteklasse 8 dürfen nicht in Verzinkereien eingesetzt werden. 1.6.3 Andere Einflüsse Bei anderen Einsatzfällen sollte der Hersteller gefragt werden, besonders wenn zu chemischen Einflüssen noch hohe Temperaturen auf die Anschlagketten einwirken. An Anschlagketten Güteklasse 8 darf nicht geschweißt werden. 1.7 hohe dynamische Beanspruchung In besonderen Fällen, z.B. bei automatisierten Fertigungsanlagen mit hohen Taktfrequenzen und häufig wiederkehrenden gleichen Bewegungsabläufen und Transportvorgängen, kann es zu hoher dynamischer Beanspruchung kommen. Da die Bauteile nur für Lastspielzahlen bis 20.000 geeignet sind, müssen wir darauf hinweisen, dass bei einem Hubvorgang durchaus mehrere Lastspiele auftreten können. Es besteht die Gefahr der Schädigung der Produkte durch hohe dynamische Beanspruchung mit hohen Lastbeiwerten und hohen Lastspielzahlen. Für diese Fälle ist die Reduzierung der Tragspannung z.B. entsprechend Triebwerksgruppe 1Bm (M3 nach DIN EN 818-7) durch Einsatz einer größeren Nenndicke oder Nenngröße erforderlich.
2. Instandhaltung 2.1 Regelmäßige und außerordentliche Prüfungen Im Gebrauch befindliche Anschlagketten sind entsprechend UVV BGR 500 (vormals VBG 9a) durch einen verantwortlichen Sachkundigen in regelmäßigen Zeitabständen zu besichtigen und zu prüfen, mindestens einmal pro Jahr. Vor der Überprüfung ist die Anschlagkette gründlich zu reinigen, so dass sie frei von Öl, Schmutz und Korrosion ist. Zulässig ist jede Reinigungsmethode, die den Grundwerkstoff nicht angreift. Zu vermeiden sind Verfahren, die Wasserstoff-Versprödung, Überhitzung, Werkstoffabtragung oder Werkstoffverformung verursachen können, die Risse oder Oberflächenschäden verdecken. Spätestens nach drei Jahren müssen Anschlagketten einer Probebelastung oder einem Rissprüfverfahren mit anschließender Besichtigung unterzogen werden. Die Probebelastung erfolgt mit dem 2-fachen der Tragfähigkeit. 2.2 Prüf- / Ablegereife Bei Auftreten folgender Mängel sollte die Anschlagkette sofort zur Überprüfung und Instandsetzung außer Betrieb genommen werden: a) Kennzeichnung der Anschlagkette ist unleserlich oder fehlt, d.h. Angaben über Identitätsnachweis und/oder Tragfähigkeit (WLL) b) Verformung von Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs-, End- und anderen Kettengliedern. Eine plastische Verformung der Kette liegt dann vor, wenn die äußere Länge eines Kettengliedes 3 % des äußeren Nennmaßes überschritten hat (entspricht einer Zunahme des Teilungsmaßes um mehr als 5%) c) Anzeichen einer „Aufweitung“ von Haken oder anderen Formen einer Verformung im Anschlagteil. (Die Vergrößerung der Maulöffnung darf 10 % des Nennwertes nicht übersteigen oder muss so sein, dass die Hakensicherung nicht ausgeklinkt werden kann.) Der Hakengrund ist besonders auf vorhandene Kerben zu überprüfen. Bei selbstschließenden Haken ist der Verriegelungsmechanismus gängig zu halten d) Verschleiß, Abnahme der Glieddicke an irgendeiner Stelle um > 10 %, bei Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs- und Endgliedern um > 15 % e) Schnitte, Kerben, Rillen, Anrisse, übermäßige Korrosion, Verfärbung durch Wärme, chemische Einflüsse, verbogene oder verdrehte Glieder oder andere Fehler f) Bei selbstverriegelnden Haken nach DIN EN 1677-3 muss die Spalte an der Hakenspitze gemäß folgender Tabelle überprüft werden. Nenngröße Spaltabstand
6 bis 10 4 mm
11 bis 14 5 mm
16 und 18 6 mm
19 bis 26 7 mm
Bei Überschreitung der Tabellenwerte muss der Riegelmechanismus ausgetauscht werden oder der Haken darf nicht weiter verwendet werden. Wie bei unvollständigem Identitätsnachweis zu verfahren ist, hängt von den Faktoren ab: mit/ohne Prüfstempel; mit/ohne Prüfzeugnis; mit/ohne Anhänger. Zur Klärung sprechen Sie uns bitte an. 2.3 Instandsetzung Wenn bei Anschlagketten ein Kettenglied innerhalb eines Kettenstranges ausgewechselt werden muss, soll der ganze Kettenstrang erneuert werden. Die Instandsetzung von geschweißten Anschlagketten darf nur durch einen Hersteller ausgeführt werden. Einzelteile, die gerissen, sichtbar verformt, stark korrodiert sind oder Ablagerungen aufweisen, die nicht entfernt werden können, müssen ausgetauscht oder ersetzt werden. Bei Anschlagketten, an denen während der Instandsetzung Schweißarbeiten durchgeführt wurden, muss jeder instand gesetzte Kettenstrang vor der weiteren Inbetriebnahme einer bauteilgerechten Wärmebehandlung mit anschließender Belastungsprüfung mit dem zweifachen Wert der Tragfähigkeit unterzogen und überprüft werden. Wird die Instandsetzung jedoch durchgeführt, indem ein mechanisches Verbindungsglied eingesetzt wird, dann ist eine Belastungsprüfung nicht erforderlich, vorausgesetzt, das Verbindungsglied wurde vom Hersteller bereits in Übereinstimmung mit den entsprechenden Normen geprüft. 2.4 Aufzeichnungen Für vorschriftsmäßigen Gebrauch und Instandhaltung von Anschlagketten sind entsprechende Aufzeichnungen erforderlich, die die fortlaufende Geschichte der Anschlagkette und die Daten der Überprüfungen und Instandsetzungen enthalten müssen. Nach jeder Überprüfung muss der Zustand der Anschlagkette in der Aufzeichnung vermerkt werden. Die Ergebnisse aus jeder Belastungsprüfung sollten aufgezeichnet werden. Bei jeder Instandsetzung der Anschlagkette ist der Grund der Instandsetzung sowie Einzelheiten dazu in den Aufzeichnungen anzugeben. Die Aufzeichnungen sind über die gesamte Lebensdauer der Kette aufzubewahren.
Ein vollständiges Exemplar dieser Benutzerinformation rufen Sie bitte im Internet ab (www.ketten.com) oder sprechen Sie uns an.
84
User Information / Instructions for Chain Sling Assembly
1. Selection / Application of Chain Slings 1.1 Prior to Commissioning Sling chains of quality class 8 should be properly mounted and identified. Only mount suitable components into the chain. Prior to use, inspect the sling chain for visual faults and proper function. Never use a sling chain which is composed of damaged component parts. Any chain sling to be used must be provided, pursuant to the provisions of EC Machinery Directive 2006/42/EG, with an identification tag containing the following minimum details: 1. Chain dimensions and number of chain strands; 2. Max. load capacity/safe working load of the sling chain considering the potential inclination angle; 3. Identification of Manufacturer; 4. CE symbol and year of production; 5. Test certificates must be available (Declaration of Conformity, Acceptance Protocol EN 10204 3.1 etc.) 1.2 Principles of Application Do not stand or walk under suspended loads. Never load the sling chain beyond the permitted load capacity limits. Adhere to admissible angles of inclination, or use chains of a higher load capacity. Never load a chain which is twisted, remove the twist before loading. Do not use knotted chains. Protect the chains from sharp-edged loads using appropriate means; do not subject chains to a bending stress. Chain shortening is only allowed when using the component parts (such as shortening claws, shortening hooks) specifically provided to this purpose. During empty transport, hang the chain sling load hook into the suspension ring and lock safety hook. The suspension chain link of a sling chain must be freely moving in the crane hook of the lifting gear. Use a special suspension link, if necessary. Never hang the sling chain suspension link on to the tip of the lifting gear hook. Load hooks should be loaded in the base part of the hook bottom, never on its side, back or tip. No loading of the hook across sharp edges is allowed. Immediately repair or replace damaged hooks and safety catches. 1.3 Type of Sling Sling loads so as to prevent the load or chain sling from damage. Chain slings can be slung on the load in a number of ways: 1.3.1 Direct slinging with slinging points Hook and slinging points must match. The load must sit on the base of the hook. You are not allowed to load the hook tip. If you use multi-strand chain slings, make sure that the hooks face outwards. 1.3.2 Slinging with tie straps (tying passage) In this case, pass one strand of the sling through or underneath a load and suspend the sling element into the chain. If you use the tying passage, only 80% of the declared load capacity may be used. If you use two or more chain strands for tying, make sure that the tying procedure generates no moment of momentum to the load, and that the maximum angle of inclination does not exceed 60° (parallel tying passage). 1.3.3 Slinging by slinging around (suspension passage) In this case, pass one strand of the sling chain through or underneath a load and suspend it directly in the burden hook. This type of slinging is generally used in pairs with two sling chains. 1.4 Centre of Gravity To lift a load without the load being twisted or tilting, observe the criteria below: 1.4.1 with single-strand chain slings and ring chains, the slinging point should be located vertically above the centre of gravity of the load; 1.4.2 with double-strand chain slings, the slinging points should be located vertically above and to both sides of the centre of gravity of the load; 1.4.3 with triple- and quadruple-strand chain slings, the slinging points should be evenly spaced in one plane around the centre of gravity of the load. Such spacing should be uniform, and the slinging points should preferably be located above the centre of gravity of the load. The centre of gravity of the load must always be located in the precise centre of the load. If you use multi-strand sling chains, make sure that you select the slinging points and chain types so that inclination angles are located within the areas specified. Preferably, all angles of inclination should be identical. Angles above 15° are safer because the load is suspended in a more stable way. The burden hook in which you hang the sling, should be located directly above the centre of gravity of the load. 1.5 Symmetry of Load When using triple or quadruple strand sling chains, no more than three strands can be regarded as being load–bearing. You have to meet the requirements below, in addition to those above: 1. 2. 3.
The centre of gravity of the load must be located in the precise centre of the load. All chain strands of the sling chain must be inclined by the same angle. When using three chain strands, each individual chain strand must be arranged in an angle of 120° to each other.
Load distributed must be expected to be asymmetric if there are different angles of inclination or if you do not know the centre of gravity of the load. Reduce the load-bearing capacity of the sling chain to that of a double-strand sling chain of the same diameter with application of the maximum admissible inclination angle. If you use multi-strand sling chains, and the individual strands are not inclined by identical angles, the highest stress will be generated in the single strand inclined by the smallest angle. In extreme cases, the entire load will be carried by one single vertically suspended strand. 1.6 Usage Under Environmental Influences 1.6.1 Influences of Temperature Temperatures will have the following influence on quality class 8 sling chains:
Temperature < -40°C -40 – +200°C +200 – +300°C +300 - +400°C > +400°C
Load capacity 0% 100% 90% 75% 0%
85
8
User Information / Instructions for Chain Sling Assembly
8
1.6.2 Chemical Influences Quality class 8 sling chains must not be exposed to chemical influences (especially acids etc.). This can lead to embrittlement and crack formation. No sling chains may be galvanized or subjected to any other electro-plating process without the manufacturer's consent. Quality class 8 sling chains must not be used in coating shops. 1.6.3 Other Influences Consult the manufacturer on any other application, especially if high temperatures might affect the sling chains, in addition to chemical influences. Never use welding processes for quality class 8 sling chains. 1.7 High dynamic stress High dynamic stress is possible in special cases, e.g., automated production equipment with high cycle frequencies and frequent recurrence of the same movements and transport processes. The components are designed for up to 20,000 load cycles. So please note that one lifting procedure can involve several load cycles. The products can be damaged due to high dynamic stress and high numbers of load cycles. In such cases, the carrying stress should be reduced, e.g., according to power unit 1Bm (M3 acc. to DIN EN 818-7) by using a larger nominal thickness or nominal size.
2. Servicing and Repair 2.1 Routine And Exceptional Inspection Sling chains in operation are to be inspected and tested regularly once a year as a minimum by a responsible expert pursuant to the Accident Prevention Regulations UVV BGR 500 (anciently VBG 9a). Prior to inspection, thoroughly clean the sling chain until it is free from oil, dirt and corrosion. You may use any cleaning method which does not affect the base metal. Avoid processes causing hydrogen embrittlement, overheating, material abrasion or deformation which could conceal cracks or surface damage After three years at the latest, you have to subject sling chains to a trial stress test or crack detection procedure with subsequent inspection. Stress trial tests are run with the double rated load. 2.2 Inspection / Replacement State of Wear The sling chain should be put out of service for inspection immediately if the following faults are present: a) Tag identification of the sling chain is illegible or missing, i.e. no indication of identity and/or rated load (WLL) available; b) Deformation of suspension, intermediate, transition, end links and other links. Plastic deformation of the chain is present if the outside length of a chain link exceeds 3% of the outside nominal dimension (corresponding to an increase of the chain pitch value by more than 5%). c) Indication of "expansion" on the hooks or other shapes of deformation in the sling element. (The increase of hook aperture must not exceed 10% of the rated value, or must be sufficient to prevent the safety catch from released). Check the base of the hook especially for the presence of notches. With self-locking hooks, make sure that the locking mechanism is fully operational. d) Wear and tear, decrease of link thickness by more than 10% at any point or by more than 15% on suspension, intermediate, transition and end links; e) Cuts, notches, grooves, incipient cracks, excess corrosion, discolouring from heat, chemical influences, bent or twisted links or any other defects; f) For self-locking hooks according to DIN EN 1677-3, check the gap at the hook Tipp according to the table below. Nominal Size Gap size
6 bis 10 4 mm
11 bis 14 5 mm
16 und 18 6 mm
19 bis 26 7 mm
If the sizes in the table are exceeded, the locking mechanism should be exchanged or the hook should not be used any more. The handling of incomplete identity declaration will depend on the factors below: with/without test stamp; with/without test certificate; with/without identity tag. Please consult us for clarification. 2.3 Repair If you have to replace any chain link within one chain strand, you should replace the entire chain strand. Repairs of welded sling chains may only be carried out by a manufacturer. Component parts which have broken, present cracks, visual deformation, strong corrosion or deposit which cannot be removed, must be replaced. In the case of sling chains which were subjected to welding during repair, each single chain strand repaired must undergo thermal treatment according to the workpiece and then tested and inspected with the double rated load prior to further commissioning. If you repair the chain by inserting a mechanical coupling link, no stress test is necessary, provided that the coupling links has already been inspected in accordance with the corresponding standards by the manufacturer. 2.4 Records The proper usage and servicing of sling chains is subject to proper documentation including the continuous history of the chain and all data relating to inspection, servicing and repairs. The condition of the sling chain is to be noted in the record after every inspection. The results from all stress tests should equally be recorded. On every repair of a chain, the reason for and all details of the repair are to be recorded in the documentation. The records should be kept over the entire life cycle of the sling chain.
For a full copy of this User Information, visit our website (www.chains.de) or contact us.
86
Hebezeugketten EN 818-7 Hoist chains EN 818-7
8
d b2 b1 t
Kette in d zul. Abw. Chain diam. Tol. mm mm
t
l=nxt
Teilung Pitch mm
zul. Abw.* Tol. mm
b1 min.
b2 max.
mm
mm
Gewicht Weight kg/m
Tragfähigkeit in kg WLL in kg T DAT DT
Prüfkraft Bruchkraft Proof l. Breaking l. kN kN
4
± 0,2
12
0,25
4,8
13,6
0,35
500
400
250
12,6
20,1
5
± 0,2
15
0,3
6,0
17,0
0,54
800
630
400
19,6
31,4
6
± 0,2
18
0,35
7,2
20,4
0,80
1.100
900
560
28,3
45,2
7
± 0,3
21
0,4
8,4
23,8
1,10
1.500
1.200
750
38,5
61,6
8
± 0,3
24
0,5
9,6
27,2
1,40
2.000
1.600
1.000
50,3
80,4
9
± 0,4
27
0,5
10,8
30,6
1,80
2.500
2.000
1.250
63,6
102
10
± 0,4
30
0,6
12,0
34,0
2,20
3.200
2.500
1.600
78,5
126
11
± 0,4
31
0,6
13,2
37,4
2,70
3.800
3.000
1.900
95
152
12
± 0,5
36
0,7
14,4
40,8
3,10
4.500
3.600
2.200
113
181
13
± 0,5
39
0,8
15,6
44,2
3,70
5.300
4.200
2.600
133
212
14
± 0,6
42
0,8
16,8
47,6
4,30
6.000
5.000
3.000
154
246
16
± 0,6
48
0,9
19,2
54,4
5,60
8.000
6.300
4.000
201
322
18
± 0,9
54
1,0
21,6
61,2
7,00
10.000
8.000
5.000
254
407
20
± 1,0
60
1,2
24,0
68,0
8,70
12.500
10.000
6.300
314
503
22
± 1,1
66
1,3
26,4
74,8
15.000 12.500
7.500
380
608
10,5
* üblicherweise + 2/3 und - 1/3 / usually + 2/3 and - 1/3
T DAT DT -
vergütet oberflächengehärtet oberflächengehärtet, mit höherer Oberflächenhärte und größerer Einhärtetiefe als DAT
T DAT DT -
hardened and tempered surface hardened surface hardened, with higher surface hardness and higher hardening depth than DAT
Temperaturgrenzen / Temperature range Ausführung Execution
Obere Grenze °C Upper limit
Untere Grenze °C Lower limit
T
200
- 40
DAT
200
- 20
DT
200
- 10
87
Ketten EN 818-2, Tragfähigkeiten Chains EN 818-2, Working Load Limits (WLL)
8
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit Load capacity
Gewicht Weight
mm
kg
kg/m
d
t
b
6-8 7-8 8-8 10 - 8 13 - 8 16 - 8 18 - 8 19 - 8 20 - 8 22 - 8 26 - 8 32 - 8
1.120 1.500 2.000 3.150 5.300 8.000 10.000 10.000 12.500 15.000 21.200 31.500
0,80 1,10 1,40 2,20 3,80 5,70 7,30 7,30 9,00 10,90 15,20 23,00
6 7 8 10 13 16 18 19 20 22 26 32
18 21 24 30 39 48 54 57 60 66 78 96
21 24 28 35 46 57 64 68 70 78 91 115
Kette EN 818-2 Chain EN 818-2 b d t
1
2
3
0° - 45°
11
12
4
5
45° - 60°
0° - 45°
13
14
6
0° - 45°
16
0° - 25°
0°
7
45° - 60°
15
Maße in mm Dimensions in mm
8
10
45° - 60°
0° - 45°
17
25° - 45°
9
18
45° - 60°
45° - 60°
19
0° - 45°
45° - 60°
Ketten
Tragfähigkeit in to/WLL in to
Chains
6
7
8
10
13
Nenndicke in mm/Diameter in mm
1
1,12
1,50
2,00
3,15
5,30
8,00
10,00 12,50 15,00 21,20 25,00
31,50
40,00 50,00 63,00
2
1,60
2,12
2,80
4,25
7,50
11,20 14,00 17,00 21,20 30,00 33,50
45,00
56,00 71,00 90,00 112,00 140,00
3
1,12
1,50
2,00
3,15
5,30
8,00
10,00 12,50 15,00 21,20 25,00
31,50
40,00 50,00 63,00
4
2,36
3,15
4,25
6,70
11,20
17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00
67,00
85,00 106,00 132,00 168,00 212,00
5
1,70
2,25
3,00
4,75
8,00
11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50
47,50
60,00 75,00 95,00 120,00 150,00
6
2,36
3,15
4,25
6,70
11,20
17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00
67,00
85,00 106,00 132,00 168,00 212,00
7
1,70
2,25
3,00
4,75
8,00
11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50
47,50
60,00 75,00 95,00 120,00 150,00
8
0,90
1,25
1,60
2,50
4,25
6,30
8,00
25,00
31,50 40,00 50,00
16
18
20
22
26
28
10,00 11,80 17,00 20,00
32
36
40
45
50
56
80,00 100,00
80,00 100,00
64,00
80,00
9
1,25
1,70
2,24
3,55
6,00
9,00
11,20 14,00 17,00 23,60 28,00
35,50
45,00 56,00 71,00
89,60 112,00
10
0,90
1,25
1,60
2,50
4,25
6,30
8,00
10,00 11,80 17,00 20,00
25,00
31,50 40,00 50,00
64,00
11
1,80
2,50
3,15
5,00
8,50
12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00
50,00
63,00 80,00 100,00 128,00 160,00
12
2,24
3,00
4,00
6,30
10,60
16,00 20,00 25,00 30,00 42,40 50,00
63,00
80,00 100,00 126,00 160,00 200,00
13
4,48
6,00
8,00
12,60 21,20
32,00 40,00 50,00 60,00 84,80 100,00 126,00 140,00 200,00 252,00 320,00 400,00
14
1,80
2,50
3,15
5,00
8,50
12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00
50,00
63,00 80,00 100,00 128,00 160,00
15
1,60
2,24
2,80
4,50
7,50
11,20 15,00 18,00 22,40 30,00 35,50
47,50
60,00 71,00 90,00 116,00 145,00
16
1,25
1,70
2,24
3,55
6,00
9,00
11,20 14,00 17,00 23,60 28,00
35,50
45,00 56,00 71,00
89,60 112,00
17
0,90
1,25
1,60
2,50
4,25
6,30
8,00
10,00 11,80 17,00 20,00
25,00
31,50 40,00 50,00
64,00
18
1,90
2,50
3,35
5,30
9,00
13,20 17,00 21,20 25,00 35,50 42,50
53,00
67,00 85,00 106,00 136,00 170,00
19
1,32
1,80
2,36
3,75
6,30
9,50
37,50
47,50 60,00 75,00
12,50 15,00 18,00 25,00 30,00
Zulässige Tragfähigkeiten bei Kettentemperaturen von
88
- 40°C bis + 200°C
+ 200°C bis + 300°C
+ 300°C bis + 400°C
100%
90%
75%
80,00
80,00
96,00 120,00
Kettenfabrik Unna
Ketten und Zubehör Güteklasse 10 Chains and Accessories Grade 10
A
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
LH
LHS
LHG LHGS
LG
LGG
LP
LK
LKG
S
VH
LS
LSG
Inhaltsverzeichnis Index
10
Seite Page Tragfähigkeiten Working Load Limits (WLL)
91
Ketten prEN 818-2, Tragfähigkeiten Chains prEN 818-2, Working Load Limits (WLL)
92
Ketten prEN 818-2 Chains prEN 818-2
93
Aufhängeglieder und Kopfgehänge Güteklasse 10 Master links and master link assemblies Grade 10
94
Sonderaufhängungen Güteklasse 10 Special master link assemblies Grade 10
95
Ösenhaken, Gabelkopfhaken und Sicherheitshaken Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks
96
Verbindungsglied, Verkürzungshaken, Verkürzungsklaue mit Gabel u. Sicherung Connecting link, shortening hook, shortening claw with clevis and safety pin
97
Sicherungsfalle, Markierungsanhänger Saftey latches, marking tabs
98
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten User Information / Instructions for Chain Sling Assembly
A
LH
LHS
LHG
LHGS
LG
LGG
99-102
LP
LK
LKG
S
VH
LS
LSG
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90
Tragfähigkeiten Working Load Limits (WLL)
Ketten und Zubehör Güteklasse 10 weisen eine 25% höhere Tragfähigkeit auf als Güteklasse 8. Damit können kleinere Durchmesser eingesetzt werden. Bis 16 mm kann Güteklasse 10 die Güteklasse 8 allerdings nur in Teilbereichen ersetzen. Zur Verdeutlichung dient untenstehende Vergleichstabelle. Darin sind für die gängigsten Gehängeausführungen (1-4 Strang mit unterschiedlichen Spreizwinkeln) die Tragfähigkeiten der Güteklasse 8 und von Güteklasse 10 gegenübergestellt. Beträgt z.B. bei einem Einstranggehänge die zu hebende Last 2.400 kg, so kann eine Kette 10 mm Güteklasse 8 verwendet werden oder 8 mm Güteklasse 10. Bei einer Kettengarnitur mit einem Meter Kettenlänge ergeben sich die entsprechenden Gewichte aus der Tabelle auf der nächsten Seite, in diesem Fall also 4,32 kg in Güteklasse 8 und 2,73 kg in Güteklasse 10. Die Gewichtsersparnis beträgt ca. 37%. Die angegebenen Gewichte können wegen der zulässigen Maßtoleranzen leicht variieren. 1
2
3
0° - 45° Ketten
4
45° - 60°
5
0° - 45°
0° - 45°
45° - 60°
45° - 60°
Tragfähigkeit in kg
Chains
WLL in kg
6 / GK 8
1.120
1.600
1.120
2.360
1.700
6 / GK 10
1.400
1.960
1.400
2.940
2.100
7 / GK 8
1.500
2.120
1.500
3.150
2.250
7 / GK 10
1.900
2.660
1.900
3.990
2.850
8 / GK 8
2.000
2.800
2.000
4.250
3.000
8 / GK 10
2.500
3.500
2.500
5.250
3.750
10 / GK 8
3.150
4.250
3.150
6.700
4.750
10 / GK 10
4.000
5.600
4.000
8.400
6.000
13 / GK 8
5.300
7.500
5.300
11.200
8.000
13 / GK 10
6.700
9.380
6.700
14.070
10.050
16 / GK 8
8.000
11.200
8.000
17.000
11.800
16 / GK 10
10.000
14.000
10.000
21.000
15.000
18 / GK 8
10.000
14.000
10.000
21.200
15.000
18 / GK 10
12.500
17.500
12.500
26.250
18.750
19 / GK 8
10.000
14.000
10.000
21.200
15.000
19 / GK 10
14.000
19.600
14.000
29.400
21.000
20 / GK 8
12.500
17.000
12.500
26.500
19.000
20 / GK 10
16.000
22.400
16.000
33.600
24.000
22 / GK 8
15.000
21.200
15.000
31.500
22.400
22 / GK 10
19.000
26.600
19.000
39.900
28.500
26 / GK 8
21.200
30.000
21.200
45.000
31.500
26 / GK 10
26.500
37.100
26.500
55.650
39.750
Grade 10 chains and accessory have 25% more carrying capacity than quality class 8. This makes the use of smaller diameters possible. However, up to 16 mm diameter, grade 10 can replace quality class 8 only in some areas. For better understanding, please refer to the table above. It contains a comparison of the carrying capacities of quality class 8 and grade 10 for the most common sling chains (1 – 4-strand with different spread angles). For example, if for a single-strand sling chain the load to be lifted is 2,400 kg, a 10 mm chain of quality class 8 or an 8 mm chain of grade 10 can be used. The weights of a 1-meter length of chain are listed in the table on the next page; in this case 4.32 kg of quality class 8 and 2.73 kg of grade 10. The weight saving is approximately 37%. Weight data can differ slightly due to permitted dimensional tolerances. Wenn jedoch z.B. mit einem Einstranggehänge 2.800 kg gehoben werden, müssen sowohl in Güteklasse 8 als auch in Güteklasse 10 eine Anschlagkette 10 mm verwendet werden. In diesem Fall bietet Güteklasse 10 keinen Vorteil. Mit der Tabelle können Sie also schnell erkennen, welche Güteklasse die bessere ist. Güteklasse 10 Ketten und Zubehör sind RAL 5002 beschichtet – stahlblau. Eine komplette Tragfähigkeitstabelle finden Sie auf der folgenden Seite. On the other hand, if you want to lift 2,800 kg with a single-strand gear, a 10 mm chain sling must be used for both quality class 8 and grade 10. In that case, grade 10 is not of advantage. Hence, you can quickly find from table which is the better quality class. Grade 10 chains and accessory are RAL 5002 coated – steel blue. A table with all carrying capacities can be found on the next page.
91
10
Ketten prEN 818-2, Tragfähigkeiten Chains prEN 818-2, Working Load Limits (WLL)
10
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit Load capacity
Gewicht Weight
mm
kg
kg/m
d
t
b
6 7 8 10 13 16 18 19 20 22 23 26
1.400 1.900 2.500 4.000 6.700 10.000 12.500 14.000 16.000 19.000 20.000 26.500
0,80 1,10 1,50 2,40 4,00 6,00 7,30 8,10 9,00 10,90 11,80 15,20
6 7 8 10 13 16 18 19 20 22 23 26
18 21 24 30 39 48 54 57 60 66 69 78
21 24 28 35 46 57 64 70 70 78 82 91
Kette prEN 818-2 Chain prEN 818-2 b d t
2
1
3
0° - 45°
11
12
4
5
45° - 60°
13
0° - 45°
14
6
0° - 45°
16
0° - 25°
0° WLL
7
45° - 60°
15
Maße in mm Dimensions in mm
8
9
10
45° - 60°
17
25° - 45°
0° - 45°
18
45° - 60°
45° - 60°
19
0° - 45°
45° - 60°
Nenndicke in mm/Diameter in mm
in kg
6
7
8
10
13
16
18
19
20
22
23
26
1
1.400
1.900
2.500
4.000
6.700
10.000
12.500
14.000
16.000
19.000
20.000
26.500
2
1.960
2.660
3.500
5.600
9.380
14.000
17.500
19.600
22.400
26.600
28.000
37.100
3
1.400
1.900
2.500
4.000
6.700
10.000
12.500
14.000
16.000
19.000
20.000
26.500
4
2.940
3.990
5.250
8.400
14.070
21.000
26.250
29.400
33.600
39.900
42.000
55.650
5
2.100
2.850
3.750
6.000
10.050
15.000
18.750
21.000
24.000
28.500
30.000
39.750
6
2.940
3.990
5.250
8.400
14.070
21.000
26.250
29.400
33.600
39.900
42.000
55.650
7
2.100
2.850
3.750
6.000
10.050
15.000
18.750
21.000
24.000
28.500
30.000
39.750
8
1.120
1.520
2.000
3.200
5.360
8.000
10.000
11.200
12.800
15.200
16.000
21.200
9
1.568
2.128
2.800
4.480
7.504
11.200
14.000
15.680
17.920
21.280
22.400
29.680
10
1.120
1.520
2.000
3.200
5.360
8.000
10.000
11.200
12.800
15.200
16.000
21.200
11
2.240
3.040
4.000
6.400
10.720
16.000
20.000
22.400
25.600
30.400
32.000
42.400
12
2.800
3.800
5.000
8.000
13.400
20.000
25.000
28.000
32.000
38.000
40.000
53.000
13
5.600
7.600
10.000
16.000
26.800
40.000
50.000
56.000
64.000
76.000
80.000
106.000
14
2.240
3.040
4.000
6.400
10.720
16.000
20.000
22.400
25.600
30.400
32.000
42.400
15
2.030
2.755
3.625
5.800
9.715
14.500
18.125
20.300
23.200
27.550
29.000
38.425
16
1.568
2.128
2.800
4.480
7.504
11.200
14.000
15.680
17.920
21.280
22.400
29.680
17
1.120
1.520
2.000
3.200
5.360
8.000
10.000
11.200
12.800
15.200
16.000
21.200
18
2.380
3.230
4.250
6.800
11.390
17.000
21.250
23.800
27.200
32.300
34.000
45.050
19
1.680
2.280
3.000
4.800
8.040
12.000
15.000
16.800
19.200
22.800
24.000
31.800
Zulässige Tragfähigkeiten bei Kettentemperaturen von - 20°C
92
+ 200°C
100%
Ketten prEN 818-2 Chains prEN 818-2
Artikel Article
Nenndicke Diameter
Kette prEN 818-2 Chain prEN 818-2
b d
Schweißstellend. Diam. of welding
mm
Materiald. Diameter Grenzabmaß Tolerance mm
Maße in mm Dimensions in mm Teilung/Pitch
Innere Breite Inner width
Äußere Breite Outer width
max. mm
t min.
min. mm
max. mm
t
t max.
6
± 0,24
6,6
18
18,5
17,5
7,8
22,2
7
± 0,28
7,7
21
21,6
20,4
9,1
25,9
8
± 0,32
8,8
24
24,7
23,3
10,4
29,6
10 13
± 0,40
11,0
30
30,9
29,1
13,0
37,0
± 0,52
14,3
39
40,2
37,8
16,9
48,1
16
± 0,64
17,6
48
49,4
46,6
20,8
59,2
18
± 0,90
19,8
54
55,6
52,4
23,4
66,6
19
± 1,00
20,9
57
58,7
55,3
24,7
70,3
20
± 1,00
22,0
60
61,8
58,2
26,0
74,0
22
± 1,10
24,2
66
68,0
64,0
28,6
81,4
23
± 1,20
25,3
69
71,1
66,9
29,9
85,1
26
± 1,30
28,6
78
80,3
75,7
33,8
96,2
t
Artikel Article
Kette prEN 818-2 Chain prEN 818-2
b d
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit Working load
Fertigungsprüfkraft Proof load
Bruchkraft Breaking load
Durchbiegung Deflection
mm
to
kN
kN
mm
6
1,40
35,3
56,5
4,0
7
1,90
48,1
77,0
5,6
8
2,50
62,8
101,0
6,4
10
4,00
98,2
157,0
8,0
13
6,70
166,0
265,0
10,0
16
10,00
251,0
402,0
13,0
18
12,50
318,0
509,0
14,0
19
14,00
354,0
567,0
15,0
20
16,00
393,0
628,0
16,0
22
19,00
475,0
760,0
18,0
23
20,00
519,0
831,0
18,0
26
26,50
664,0
1.060,0
21,0
t
Ketten prEN 818-2 Güteklasse 10 werden immer in der gleichen Farbe geliefert wie das Zubehör: blau. Chains prEN 818-2 Grade 10 will always be delivered in the same colour as the accessories: blue.
93
10
Aufhängeglieder und Kopfgehänge Güteklasse 10 Master links and master link assemblies grade 10
10
Artikel Article
Nenngröße Diameter
A.-Glied für 1-Strangketten mit/ohne Flachstelle Master link 1 strand chain with/without flat part
b d
t
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
Maße in mm Dimensions in mm
kg
kg/pce
d
6 - 10
1.400
0,34
13
90
50
7 - 10
1.900
0,34
13
110
60
8 - 10
2.500
0,55
16
110
60
10 - 10
4.000
0,82
18
135
75
13 - 10
6.700
1,50
22
160
90
16 - 10
10.000
2,40
26
180
100
19/20 - 10
14.000
4,00
32
200
110
22 - 10
19.000
6,20
36
250
140
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL (< 45°) kg
Gewicht Weight kg/pce
d
t
b
6 - 10
1.960
0,34
13
110
60
7 - 10
2.660
0,55
16
110
60
8 - 10
3.500
0,82
18
135
75
10 - 10
5.600
1,50
22
160
90
13 - 10
9.400
2,40
26
180
100
16 - 10
14.000
4,00
32
200
110
19/20 - 10
20.000
6,20
36
250
140
22 - 10
26.500
12,80
45
320
175
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL (< 45°) kg
Gewicht Weight kg/pce
d
t
b
d1
t1
b1
6 - 10
2.940
1,16
18
135
75
13
54
25
7 - 10
4.000
1,16
18
135
75
13
54
25
t
b
KUN 3.81, type A 1
Artikel Article
Aufhängeglied für zweisträngige Ketten mit/ohne Flachstelle Master link 2 strand chain with/without flat part
b d
t
Maße in mm Dimensions in mm
KUN 3.81, type A 2
Artikel Article
Kopfgehänge dreiteilig mit/ohne Flachstelle Master link assembly with/without flat part
b
d
t
d1 t1 b1 KUN 3.82, type KG
94
Maße in mm Dimensions in mm
8 - 10
5.250
2,22
22
160
90
16
69
34
10 - 10
8.000
3,36
26
180
100
18
83
39
13 - 10
14.000
6,02
32
200
110
23
115
51
16 - 10
21.000
9,95
36
260
140
26
138
68
19/20 - 10
33.600
23,90
50
340
190
36
163
76
22 - 10
46.200
27,10
50
340
190
40
175
89
Sonderaufhängungen Güteklasse 10 Special master link assemblies Grade 10
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Aufhängung für Einstrangketten ohne Flachstelle Special master link assemblies for 1strand chain/without flat part b d
t d1
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
kg
kg/pce
Maße in mm Dimensions in mm d
t
b
d1
t1
b1
8 - 10
2.500
3,90
22
350
190
16
70
34
10 - 10
4.000
5,90
26
350
190
20
85
40
13 - 10
6.700
9,80
32
350
190
22
100
50
16 - 10
10.000
13,40
36
350
190
22
100
50
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit* WLL
Gewicht Weight
kg
kg/pce
t1
b1
t1 b1 KUN 3.82, type KGS
Artikel Article
Aufhängung für Zweistrangketten ohne Flachstelle Special master link assemblies for 2strand chain/without flat part b d
t d1
Maße in mm Dimensions in mm d
t
b
d1
8 - 10
3.500
4,10
22
350
190
16
70
34
10 - 10
5.600
6,30
26
350
190
20
85
40
13 - 10
9.400
10,40
32
350
190
22
100
50
16 - 10
14.000
15,40
36
350
190
22
100
50
t1 b1 KUN 3.82, type KGS
Artikel Article
*alle Tragfähigkeiten bei Spreizwinkeln bis max. 45°/*all working loads by angle of spread up to max. 45°
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
kg
kg/pce
6 - 10
1.400
7 - 10
1.900
8 - 10 10 - 10
Maße in mm Dimensions in mm d
t
b
0,65
8,0
99,5
53
1,10
10,0
120
64
2.500
1,10
9,8
119
63
4.000
1,65
12,5
130
76
13 - 10
6.700
3,75
16,7
166
89
16 - 10
10.000
5,70
18,3
198
100
Weitmaulhakenm.Gabelkopf Foundry hooks with clevis
d
g t
KUN 3.89, type LGG
95
10
Ösenhaken, Gabelkopfhaken und Sicherheitshaken Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks
10
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
Maße in mm Dimensions in mm
kg
kg/pce
d
t
g
Ösenhaken Eye hooks
6 - 10
1.400
0,25
20,5
84
19
d
7/8 - 10
2.500
0,50
25
106
25
10 - 10
4.000
0,97
33
130
31
13 - 10
6.700
1,90
43
164
39
16 - 10
10.000
3,30
50
184
45
19/20 - 10
14.000
5,95
54
205
53
22 - 10
19.000
7,87
59
225
60
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
kg
kg/pce
d
t
g
6 - 10
1.400
0,55
7,5
69
20
7 - 10
1.900
0,55
9
96
25
g t
KUN 3.83, type LH/LHS
Artikel Article
Gabelkopfhaken Clevis hooks
d
Maße in mm Dimensions in mm
8 - 10
2.500
0,80
10
95
26
10 - 10
4.000
1,00
13
110
31
13 - 10
6.700
1,70
16
136
40
16 - 10
10.000
3,20
20
155
45
19/20 - 10
14.000
6,26
24
183
52
KUN 3.84, type LHG/LHGS
22 - 10
19.000
8,76
27
212
61
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
kg
kg/pce
d
t
g
1.400
0,96
21
110
33
g t
Sicherheitshaken mit Öse Self locking hooks with eye d
t g
6 - 10
Maße in mm Dimensions in mm
7/8 - 10
2.500
0,96
26
136
40
10 - 10
4.000
1,65
34
169
51
13 - 10
6.700
3,25
40
206
60
16 - 10
10.000
6,10
50
249
68
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
kg
kg/pce
d
t
g
6 - 10
1.400
0,95
8
94
32
7 - 10
1.900
0,95
10
125
40
KUN 3.85, type LS
Artikel Article
Sicherheitsh. mit Gabelkopf Self locking hooks with clevis
d
g
t
KUN 3.86, type LSG
96
Maße in mm Dimensions in mm
8 - 10
2.500
0,95
10
124
40
10 - 10
4.000
1,60
13
146
50
13 - 10
6.700
3,20
16
184
59
16 - 10
10.000
6,00
20
216
68
Verbindungsglied, Verkürzungshaken, Verkürzungsklaue mit Gabel u. Sicherung Connecting link, shortening link, Shortening claw with clevis and safety pin
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Verbindungsglied Connecting link
b
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
kg
kg/pce
d
t
b
6 - 10
1.400
0,14
8
44
13
7 - 10
1.900
0,14
10
51
17
10
Maße in mm Dimensions in mm
8 - 10
2.500
0,20
11
61
18
10 - 10
4.000
0,35
13
71
23
13 - 10
6.700
0,74
19
89
28
16 - 10
10.000
1,16
21
102
32
19/20 - 10
14.000
2,45
29
115
41
22 - 10
19.000
3,21
29
135
48
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
kg
kg/pce
d
t
g
6 - 10
1.400
0,40
12
52
8
7/8 - 10
2.500
0,40
17
69
10
10 - 10
4.000
0,88
22
86
13
13 - 10
6.700
1,95
25
110
16
16 - 10
10.000
3,20
32
129
19
19/20 - 10
14.000
8,00
42
186
28
KUN 3.87, type LP
22 - 10
19.000
10,80
46
205
30
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
kg
kg/pce
d
t
g
6 - 10
1.400
0,44
8
49
8
7 - 10
1.900
0,44
10
65
10
8 - 10
2.500
0,44
10
65
10
10 - 10
4.000
0,96
13
80
13
13 - 10
6.700
2,10
16
105
16
d
t
KUN 3.88, type VH
Artikel Article
Verkürzungshaken mit Öse Shortening hook with eye
d g t
Verkürzungshaken mit Gabel Shortening hook with clevis
d g t
Maße in mm Dimensions in mm
Maße in mm Dimensions in mm
16 - 10
10.000
3,40
19
112
18
19/20 - 10
14.000
8,70
24
161
28
KUN 3.87, type LPG
22 - 10
19.000
11,00
27
177
30
Artikel Article
Nenngröße Diameter
Tragfähigkeit WLL
Gewicht Weight
kg
kg/pce
d
t
g
6 - 10
1.400
0,21
8,0
45
8,0
7 - 10
1.900
0,48
9,5
56
9,5
Verkürzungsklaue mit Gabelkopf + Sicherung Shortening claw with clevis d
t
g
KUN 3.87, type LKGS
Maße in mm Dimensions in mm
8 - 10
2.500
0,48
9,5
56
9,5
10 - 10
4.000
1,12
12,0
78
12,0
13 - 10
6.700
1,83
15,5
90
15,5
16 - 10
10.000
2,83
21,0
106
19,0
97
Sicherungsfalle, Markierungsanhänger Saftey latches, marking tabs
10
Artikel Article
Nenngröße Diameter (Sicherungsfallen Güteklasse 8 und Güteklasse 10 sind nicht austauschbar) (Safety latches grade 8 and grade 10 are not exchangeable)
Sicherungsfalle für Haken mit Stift und Feder
LH/LHG 6 - 10 LH/LHG 7/8 - 10 LH/LHG 10 - 10 LH/LHG 13 - 10 LH/LHG 16 - 10 LH/LHG 19/20 - 10 LH/LHG 22 - 10
Safety latch with spring and bolt
Artikel Article
Markierungsanhänger Marking tabs
Für alle Kettendurchmesser For all chain diameters
ein- und mehrsträngig single and multi legs
Wir verweisen auf unsere Kataloge Rundstahlketten Güteklasse 2, Kettenräder, Rost- und Säurebeständige Ketten und Ketten und Zubehör Güteklasse 8. We refer to our catalogues Round Link Chains, Chain Wheels and Stainless, Acid-Proof Steel and Chains and Accessories Grade 8.
90∞
A
d
d b2
b1 t
98
t
b
b2
1
t
l=nxt
t
l=nxt
LH
LHS
LHG LHGS
LG
LGG
LP
LK
LKG
S
VH
LS
LSG
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten
1. Auswahl / Anwendung von Anschlagketten 1.1 Vor Inbetriebnahme Eine Anschlagkette in Güteklasse 10 muss ordnungsgemäß montiert und gekennzeichnet sein. Es dürfen nur geeignete Bauteile in der Kette eingebaut sein. Vor dem Einsatz ist die Anschlagkette auf optisch sichtbare Fehler und Funktionsfähigkeit zu prüfen. Eine Anschlagkette mit beschädigten Bauteilen darf nicht mehr eingesetzt werden. Jede zur Anwendung kommende Anschlagkette muss im Sinne der EG - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, mit einem Kennzeichnungsanhänger versehen sein, der folgende Mindestangaben enthält: 1. Kettenabmessungen und Anzahl der Kettenstränge 2. Max. Tragfähigkeit der Anschlagkette unter Berücksichtigung des möglichen Neigungswinkels 3. Kennzeichnung des Herstellers 4. CE-Zeichen und Jahr der Herstellung 5. die Prüfbescheinigungen muss vorliegen (Konformitätserklärung, Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1 etc.) 1.2 Grundsätzliches zur Anwendung Der Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist verboten. Anschlagketten dürfen nie über die zulässige Tragfähigkeit belastet werden. Zulässige Neigungswinkel sind zu beachten, evtl. sind Ketten mit höherer Tragfähigkeit einsetzen. Eine verdrehte Kette darf nicht belastet werden, vor der Belastung ist diese auszudrehen. Verknotete Ketten dürfen nicht eingesetzt werden. Ketten sind vor scharfkantigen Lasten mit geeigneten Hilfsmitteln schützen, Kettenglieder dürfen keinen Biegebeanspruchungen ausgesetzt werden. Kettenverkürzung ist nur mit dafür vorgesehenen Bauteilen (z.B. Verkürzungsklauen, Verkürzungshaken) erlaubt. Während des Leertransportes Lasthaken der Anschlagketten im Aufhängering einhängen und Sicherheitshaken schließen. Das Aufhängeglied einer Anschlagkette muss im Kranhaken des Hebezeuges frei beweglich sein. Evtl. muss ein Sonder-Aufhängeglied verwendet werden. Das Aufhängeglied der Anschlagkette darf nicht auf die Spitze des Hebezeughakens einhängt werden. Lasthaken müssen im Hakengrund belastet werden, niemals seitlich, rückwärtig oder auf der Spitze. Belastungen des Hakens über scharfe Ecken sind nicht zulässig. Beschädigte Haken und Sicherungsklappen sind umgehend zu reparieren bzw. zu ersetzen. 1.3 Anschlagarten Die Last ist so anzuschlagen, dass eine Beschädigung der Last oder der Anschlagkette vermieden wird. Anschlagketten können in unterschiedlicher Art an die Last angeschlagen werden: 1.3.1 Anschlagart direkt mit Anschlagpunkten Haken und Anschlagpunkte müssen zusammenpassen. Die Last muss im Hakengrund aufliegen. Eine Belastung der Hakenspitze ist verboten. Im Falle von mehrsträngigen Anschlagketten müssen die Haken nach außen zeigen. 1.3.2 Anschlagart geschnürt (Schnürgang) In diesem Falle wird ein Strang des Anschlagmittels durch oder unter einer Last hindurchgeführt und das Anschlagteil an die Kette eingehängt. Bei Anwendung des Schnürganges ist eine Tragfähigkeit auf 80 % der gekennzeichneten Tragfähigkeit begrenzt. Wenn zwei oder mehr Kettenstränge im Schnürgang benutzt werden, ist darauf zu achten, dass durch die Schnürung kein Drehmoment auf die Last einwirkt und sich ein maximaler Neigungswinkel von 60° einstellen kann (paralleler Schnürgang). 1.3.3 Anschlagart umgelegt (Hängegang) In diesem Falle wird ein Strang der Anschlagkette durch oder unter einer Last hindurchgeführt und im Kranhaken direkt eingehängt. Im Allgemeinen wird diese Anschlagart paarweise mit zwei Anschlagketten benutzt. 1.4 Zentrum des Schwerpunktes Um die Last zu heben, ohne dass diese sich verdreht oder umschlägt, sind folgende Punkte zu beachten: 1.4.1 für einsträngige Anschlagketten und Kranzketten sollte der Anschlagpunkt senkrecht über dem Lastschwerpunkt liegen 1.4.2 für zweisträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte beiderseits und oberhalb der Lastschwerpunktes liegen 1.4.3 für drei- und viersträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte gleichmäßig in einer Ebene um den Lastschwerpunkt verteilt sein. Vorzugsweise sollte diese Verteilung gleichmäßig sein und die Anschlagpunkte sollten oberhalb des Lastschwerpunktes liegen. Der Lastschwerpunkt muss immer exakt in der Mitte der Last liegen. Bei der Benutzung von mehrsträngigen Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte und die Kettenart so ausgewählt werden, dass sich Neigungswinkel der Kettenstränge im Bereich der angegebenen Kennzeichnung ergeben. Vorzugsweise sollten alle Neigungswinkel gleich sein. Neigungswinkel über 15 ° sind sicherer, weil die Last stabiler hängt. Der Lasthaken, in dem das Anschlagmittel eingehängt ist, sollte sich direkt über dem Zentrum des Lastschwerpunktes befinden. 1.5 Symmetrie der Belastung Bei drei- und viersträngigen Anschlagketten sind max. 3 Stränge als tragend anzusehen. Hierzu sind außerdem folgende Voraussetzungen zu erfüllen: 1. 2. 3.
Der Lastschwerpunkt muss exakt in der Mitte der Last liegen. Alle Kettenstränge der Anschlagkette müssen den gleichen Neigungswinkel aufweisen Beim Einsatz von drei Kettensträngen müssen die einzelnen Kettenstränge im gleichen Winkel von 120 ° zueinander stehen
Mit unsymmetrischer Belastung ist zu rechnen, wenn zum Beispiel unterschiedliche Neigungswinkel auftreten oder z.B. der Lastschwerpunkt nicht bekannt ist. Die Tragfähigkeit der Anschlagkette ist dann auf die Tragfähigkeit einer Zweistrang- Anschlagkette gleichen Durchmessers mit größtem zulässigen Neigungswinkel zu reduzieren. Wenn im Falle von mehrsträngigen Anschlagketten die Einzelstränge unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen, tritt die größte Beanspruchung in dem Einzelstrang mit dem kleinsten Neigungswinkel auf. Im Extremfall wird ein senkrecht hängender Einzelstrang die gesamte Last tragen. 1.6 Gebrauch bei Umgebungseinflüssen 1.6.1 Temperatureinflüsse Temperaturen wirken sich auf Anschlagketten Güteklasse 10 aus wie folgt:
Temperatur - 20°C – +200°C
Tragfähigkeit 100%
99
10
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten
10
1.6.2 Chemische Einflüsse Anschlagketten Güteklasse 10 dürfen nicht chemischen Einflüssen (insbesondere Säuren etc.) ausgesetzt werden. Dies kann zur Versprödung und Rissbildung führen. Ohne Genehmigung des Herstellers dürfen Anschlagketten weder feuerverzinkt noch irgendeiner galvanischen Behandlung unterzogen werden. Anschlagketten Güteklasse 10 dürfen nicht in Verzinkereien eingesetzt werden. 1.6.3 Andere Einflüsse Bei anderen Einsatzfällen sollte der Hersteller gefragt werden, besonders wenn zu chemischen Einflüssen noch hohe Temperaturen auf die Anschlagketten einwirken. An Anschlagketten Güteklasse 10 darf nicht geschweißt werden. 1.7 hohe dynamische Beanspruchung In besonderen Fällen, z.B. bei automatisierten Fertigungsanlagen mit hohen Taktfrequenzen und häufig wiederkehrenden gleichen Bewegungsabläufen und Transportvorgängen, kann es zu hoher dynamischer Beanspruchung kommen. Da die Bauteile nur für Lastspielzahlen bis 20.000 geeignet sind, müssen wir darauf hinweisen, dass bei einem Hubvorgang durchaus mehrere Lastspiele auftreten können. Es besteht die Gefahr der Schädigung der Produkte durch hohe dynamische Beanspruchung mit hohen Lastbeiwerten und hohen Lastspielzahlen. Für diese Fälle ist die Reduzierung der Tragspannung z.B. entsprechend Triebwerksgruppe 1Bm (M3 nach DIN EN 818-7) durch Einsatz einer größeren Nenndicke oder Nenngröße erforderlich.
2. Instandhaltung 2.1 Regelmäßige und außerordentliche Prüfungen Im Gebrauch befindliche Anschlagketten sind entsprechend UVV BGR 500 (vormals VBG 9a) durch einen verantwortlichen Sachkundigen in regelmäßigen Zeitabständen zu besichtigen und zu prüfen, mindestens einmal pro Jahr. Vor der Überprüfung ist die Anschlagkette gründlich zu reinigen, so dass sie frei von Öl, Schmutz und Korrosion ist. Zulässig ist jede Reinigungsmethode, die den Grundwerkstoff nicht angreift. Zu vermeiden sind Verfahren, die Wasserstoff-Versprödung, Überhitzung, Werkstoffabtragung oder Werkstoffverformung verursachen können, die Risse oder Oberflächenschäden verdecken. Spätestens nach drei Jahren müssen Anschlagketten einer Probebelastung oder einem Rissprüfverfahren mit anschließender Besichtigung unterzogen werden. Die Probebelastung erfolgt mit dem 2-fachen der Tragfähigkeit. 2.2 Prüf- / Ablegereife Bei Auftreten folgender Mängel sollte die Anschlagkette sofort zur Überprüfung und Instandsetzung außer Betrieb genommen werden: a) Kennzeichnung der Anschlagkette ist unleserlich oder fehlt, d.h. Angaben über Identitätsnachweis und/oder Tragfähigkeit (WLL) b) Verformung von Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs-, End- und anderen Kettengliedern. Eine plastische Verformung der Kette liegt dann vor, wenn die äußere Länge eines Kettengliedes 3 % des äußeren Nennmaßes überschritten hat (entspricht einer Zunahme des Teilungsmaßes um mehr als 5%) c) Anzeichen einer „Aufweitung“ von Haken oder anderen Formen einer Verformung im Anschlagteil. (Die Vergrößerung der Maulöffnung darf 10 % des Nennwertes nicht übersteigen oder muss so sein, dass die Hakensicherung nicht ausgeklinkt werden kann.) Der Hakengrund ist besonders auf vorhandene Kerben zu überprüfen. Bei selbstschließenden Haken ist der Verriegelungsmechanismus gängig zu halten d) Verschleiß, Abnahme der Glieddicke an irgendeiner Stelle um > 10 %, bei Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs- und Endgliedern um > 15 % e) Schnitte, Kerben, Rillen, Anrisse, übermäßige Korrosion, Verfärbung durch Wärme, chemische Einflüsse, verbogene oder verdrehte Glieder oder andere Fehler f) Bei selbstverriegelnden Haken nach DIN EN 1677-3 muss die Spalte an der Hakenspitze gemäß folgender Tabelle überprüft werden. Nenngröße Spaltabstand
6 bis 10 4 mm
11 bis 14 5 mm
16 und 18 6 mm
19 bis 26 7 mm
Bei Überschreitung der Tabellenwerte muss der Riegelmechanismus ausgetauscht werden oder der Haken darf nicht weiter verwendet werden. Wie bei unvollständigem Identitätsnachweis zu verfahren ist, hängt von den Faktoren ab: mit/ohne Prüfstempel; mit/ohne Prüfzeugnis; mit/ohne Anhänger. Zur Klärung sprechen Sie uns bitte an. 2.3 Instandsetzung Wenn bei Anschlagketten ein Kettenglied innerhalb eines Kettenstranges ausgewechselt werden muss, soll der ganze Kettenstrang erneuert werden. Die Instandsetzung von geschweißten Anschlagketten darf nur durch einen Hersteller ausgeführt werden. Einzelteile, die gerissen, sichtbar verformt, stark korrodiert sind oder Ablagerungen aufweisen, die nicht entfernt werden können, müssen ausgetauscht oder ersetzt werden. Bei Anschlagketten, an denen während der Instandsetzung Schweißarbeiten durchgeführt wurden, muss jeder instand gesetzte Kettenstrang vor der weiteren Inbetriebnahme einer bauteilgerechten Wärmebehandlung mit anschließender Belastungsprüfung mit dem zweifachen Wert der Tragfähigkeit unterzogen und überprüft werden. Wird die Instandsetzung jedoch durchgeführt, indem ein mechanisches Verbindungsglied eingesetzt wird, dann ist eine Belastungsprüfung nicht erforderlich, vorausgesetzt, das Verbindungsglied wurde vom Hersteller bereits in Übereinstimmung mit den entsprechenden Normen geprüft. 2.4 Aufzeichnungen Für vorschriftsmäßigen Gebrauch und Instandhaltung von Anschlagketten sind entsprechende Aufzeichnungen erforderlich, die die fortlaufende Geschichte der Anschlagkette und die Daten der Überprüfungen und Instandsetzungen enthalten müssen. Nach jeder Überprüfung muss der Zustand der Anschlagkette in der Aufzeichnung vermerkt werden. Die Ergebnisse aus jeder Belastungsprüfung sollten aufgezeichnet werden. Bei jeder Instandsetzung der Anschlagkette ist der Grund der Instandsetzung sowie Einzelheiten dazu in den Aufzeichnungen anzugeben. Die Aufzeichnungen sind über die gesamte Lebensdauer der Kette aufzubewahren.
Ein vollständiges Exemplar dieser Benutzerinformation rufen Sie bitte im Internet ab (www.ketten.com) oder sprechen Sie uns an.
100
User Information / Instructions for Chain Sling Assembly
1. Selection / Application of Chain Slings 1.1 Prior to Commissioning Sling chains of quality class 10 should be properly mounted and identified. Only mount suitable components into the chain. Prior to use, inspect the sling chain for visual faults and proper function. Never use a sling chain which is composed of damaged component parts. Any chain sling to be used must be provided, pursuant to the provisions of EC Machinery Directive 2006/42/EG, with an identification tag containing the following minimum details: 1. 2. 3. 4. 5.
Chain dimensions and number of chain strands; Max. load capacity/safe working load of the sling chain considering the potential inclination angle; Identification of Manufacturer; CE symbol and year of production; Test certificates must be available (Declaration of Conformity, Acceptance Protocol EN 10204 3.1 etc.)
1.2 Principles of Application Do not stand or walk under suspended loads. Never load the sling chain beyond the permitted load capacity limits. Adhere to admissible angles of inclination, or use chains of a higher load capacity. Never load a chain which is twisted, remove the twist before loading. Do not use knotted chains. Protect the chains from sharp-edged loads using appropriate means; do not subject chains to a bending stress. Chain shortening is only allowed when using the component parts (such as shortening claws, shortening hooks) specifically provided to this purpose. During empty transport, hang the chain sling load hook into the suspension ring and lock safety hook. The suspension chain link of a sling chain must be freely moving in the crane hook of the lifting gear. Use a special suspension link, if necessary. Never hang the sling chain suspension link on to the tip of the lifting gear hook. Load hooks should be loaded in the base part of the hook bottom, never on its side, back or tip. No loading of the hook across sharp edges is allowed. Immediately repair or replace damaged hooks and safety catches. 1.3 Type of Sling Sling loads so as to prevent the load or chain sling from damage. Chain slings can be slung on the load in a number of ways: 1.3.1 Direct slinging with slinging points Hook and slinging points must match. The load must sit on the base of the hook. You are not allowed to load the hook tip. If you use multi-strand chain slings, make sure that the hooks face outwards. 1.3.2 Slinging with tie straps (tying passage) In this case, pass one strand of the sling through or underneath a load and suspend the sling element into the chain. If you use the tying passage, only 80% of the declared load capacity may be used. If you use two or more chain strands for tying, make sure that the tying procedure generates no moment of momentum to the load, and that the maximum angle of inclination does not exceed 60° (parallel tying passage). 1.3.3 Slinging by slinging around (suspension passage) In this case, pass one strand of the sling chain through or underneath a load and suspend it directly in the burden hook. This type of slinging is generally used in pairs with two sling chains. 1.4 Centre of Gravity To lift a load without the load being twisted or tilting, observe the criteria below: 1.4.1 with single-strand chain slings and ring chains, the slinging point should be located vertically above the centre of gravity of the load; 1.4.2 with double-strand chain slings, the slinging points should be located vertically above and to both sides of the centre of gravity of the load; 1.4.3 with triple- and quadruple-strand chain slings, the slinging points should be evenly spaced in one plane around the centre of gravity of the load. Such spacing should be uniform, and the slinging points should preferably be located above the centre of gravity of the load. The centre of gravity of the load must always be located in the precise centre of the load. If you use multi-strand sling chains, make sure that you select the slinging points and chain types so that inclination angles are located within the areas specified. Preferably, all angles of inclination should be identical. Angles above 15° are safer because the load is suspended in a more stable way. The burden hook in which you hang the sling, should be located directly above the centre of gravity of the load. 1.5 Symmetry of Load When using triple or quadruple strand sling chains, no more than three strands can be regarded as being load–bearing. You have to meet the requirements below, in addition to those above: 1. 2. 3.
The centre of gravity of the load must be located in the precise centre of the load. All chain strands of the sling chain must be inclined by the same angle. When using three chain strands, each individual chain strand must be arranged in an angle of 120° to each other.
Load distributed must be expected to be asymmetric if there are different angles of inclination or if you do not know the centre of gravity of the load. Reduce the load-bearing capacity of the sling chain to that of a double-strand sling chain of the same diameter with application of the maximum admissible inclination angle. If you use multi-strand sling chains, and the individual strands are not inclined by identical angles, the highest stress will be generated in the single strand inclined by the smallest angle. In extreme cases, the entire load will be carried by one single vertically suspended strand.
1.6 Usage Under Environmental Influences 1.6.1 Influences of Temperature Temperatures will have the following influence on quality Grade 10 sling chains:
Temperature -20 – +200°C
Load capacity 100%
101
10
User Information / Instructions for Chain Sling Assembly
10
1.6.2 Chemical Influences Quality Grade 10 sling chains must not be exposed to chemical influences (especially acids etc.). This can lead to embrittlement and crack formation. No sling chains may be galvanized or subjected to any other electro-plating process without the manufacturer's consent. Quality Grade 10 sling chains must not be used in coating shops. 1.6.3 Other Influences Consult the manufacturer on any other application, especially if high temperatures might affect the sling chains, in addition to chemical influences. Never use welding processes for quality Grade 10 sling chains. 1.7 High dynamic stress High dynamic stress is possible in special cases, e.g., automated production equipment with high cycle frequencies and frequent recurrence of the same movements and transport processes. The components are designed for up to 20,000 load cycles. So please note that one lifting procedure can involve several load cycles. The products can be damaged due to high dynamic stress and high numbers of load cycles. In such cases, the carrying stress should be reduced, e.g., according to power unit 1Bm (M3 acc. to DIN EN 818-7) by using a larger nominal thickness or nominal size.
2. Servicing and Repair 2.1 Routine And Exceptional Inspection Sling chains in operation are to be inspected and tested regularly once a year as a minimum by a responsible expert pursuant to the Accident Prevention Regulations UVV BGR 500 (anciently VBG 9a). Prior to inspection, thoroughly clean the sling chain until it is free from oil, dirt and corrosion. You may use any cleaning method which does not affect the base metal. Avoid processes causing hydrogen embrittlement, overheating, material abrasion or deformation which could conceal cracks or surface damage After three years at the latest, you have to subject sling chains to a trial stress test or crack detection procedure with subsequent inspection. Stress trial tests are run with the double rated load. 2.2 Inspection / Replacement State of Wear The sling chain should be put out of service for inspection immediately if the following faults are present: a) Tag identification of the sling chain is illegible or missing, i.e. no indication of identity and/or rated load (WLL) available; b) Deformation of suspension, intermediate, transition, end links and other links. Plastic deformation of the chain is present if the o u t s i d e length of a chain link exceeds 3% of the outside nominal dimension (corresponding to an increase of the chain pitch value by more than 5%). c) Indication of "expansion" on the hooks or other shapes of deformation in the sling element. (The increase of hook aperture must not exceed 10% of the rated value, or must be sufficient to prevent the safety catch from released). Check the base of the hook especially for the presence of notches. With self-locking hooks, make sure that the locking mechanism is fully operational. d) Wear and tear, decrease of link thickness by more than 10% at any point or by more than 15% on suspension, intermediate, transition and end links; e) Cuts, notches, grooves, incipient cracks, excess corrosion, discolouring from heat, chemical influences, bent or twisted links or any other defects; f) For self-locking hooks according to DIN EN 1677-3, check the gap at the hook Tipp according to the table below. Nominal Size Gap size
6 to 10 4 mm
11 to 14 5 mm
16 to 18 6 mm
19 to 26 7 mm
If the sizes in the table are exceeded, the locking mechanism should be exchanged or the hook should not be used any more.
The handling of incomplete identity declaration will depend on the factors below: with/without test stamp; with/without test certificate; with/without identity tag. Please consult us for clarification. 2.3 Repair If you have to replace any chain link within one chain strand, you should replace the entire chain strand. Repairs of welded sling chains may only be carried out by a manufacturer. Component parts which have broken, present cracks, visual deformation, strong corrosion or deposit which cannot be removed, must be replaced. In the case of sling chains which were subjected to welding during repair, each single chain strand repaired must undergo thermal treatment according to the workpiece and then tested and inspected with the double rated load prior to further commissioning. If you repair the chain by inserting a mechanical coupling link, no stress test is necessary, provided that the coupling links has already been inspected in accordance with the corresponding standards by the manufacturer. 2.4 Records The proper usage and servicing of sling chains is subject to proper documentation including the continuous history of the chain and all data relating to inspection, servicing and repairs. The condition of the sling chain is to be noted in the record after every inspection. The results from all stress tests should equally be recorded. On every repair of a chain, the reason for and all details of the repair are to be recorded in the documentation. The records should be kept over the entire life cycle of the sling chain.
For a full copy of this User Information, visit our website (www.chains.de) or contact us.
102
Kettenfabrik Unna
Bauelemente f端r Kettenbecherwerke Components for Chain Elevators Kettenenden Chain ends
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Kettenb端gel Chain brackets
Elevatorbecher Elevator buckets
Inhaltsangabe Index
Seite Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen Scheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elements Technologische Kennwerte KU 4 und KU 5 Technical properties of KU 4 and KU 5
105
KU-Kettenenden in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 764/766 KU-Chain end quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 764/766
106
KU-Kettenbügelin den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 5699/745 KU-Chain bracket quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 5699/745
107
Elevatorbecher Elevator buckets Segmentkettenrollen für Becherwerke Segmental chain wheels for elevators
108
Kettenrollen in Segmentbauweise ab Seite 109. Chain wheels in segmental design please see page 109.
Horizontal- und Vertikalförderer mit Kettensträngen ab Seite 120. Horizontal- and vertical conveyors with chain strands please see page 120.
104
Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen Scheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elements
Becher
Teilkreis-ø
Zugehörige Kette mit Maßen nach DIN 764 Nenndicke x Teilung
Anzahl der Glieder
Zugehöriger Kettenbügel nach DIN 5699/745
Bucket
Pitch line-ø
Associated chain with measurements as per DIN 764 Nominal diameter x pitch
No. of links
Associated chain shackle as per DIN 5699/745 Verzahnt toothed
unverzahnt non toothed
b/mm x a/mm
mm
mm x mm
n1)
mm
mm
160 x 160
500
10 x 35
9
35
45
200 x 160
500
13 x 45
9
45
56
250 x 200
630
16 x 56
9
56
63
315 x 200
630
18 x 63
9
63
70
400 x 224
710
20 x 70
7
70
80
500 x 250
800
23 x 80
7
80
91
630 x 280
900
26 x 91
7
91
105
800 x 315
1000
30 x 105
7
105
126
1000 x 355
1250
36 x 126
7
126
136
1400 x 425
1400/1500
42 x 147
7
147
147
1600 x 450
1500
42 x 147
7
147
147
ACHTUNG! Bei der Auslegung der Becherwerke sollte die Belastung des Einzelstranges nicht höher sein als 1/10 der Kettenbruchkraft (Sicherheitsfaktor 1 : 10). ATTENTION! The load of the single strand should not be more than 1/10 of the breaking load of the chain (safety factor 1 : 10).
1)
Für kleinere und größere Leistungen können auch Kettenenden mit anderen Gliederzahlen und Teilungen verwendet werden.
1)
For other requirements chains with different no of links and pitches can be used.
Technologische Kennwerte KU 4 und KU 5 Technical properties of KU 4 and KU 5
Kettenenden / Chain ends KU-Qualitäten KU-Qualities
Kettenbügel / Chain brackets
KU 4
KU 5
KU 4
KU 5
125
150
125
2404)
250
3703)
280
4004)
240-360
300-360
> 600
> 600
Prüfspannung N/mm2 Proof strength N/mm2
Bruchspannung N/mm2 Breaking strength N/mm2
Oberflächenhärte im Bügelrücken HB Surface hardness in the back of the bracket
Oberflächenhärte HV 30 im Gelenk
8001)
8001)
0,1
0,1
0,062)
0,062)
0,1
0,1
Manganstahl
Chrom-Nickel leg. Edelstahl
Vergütungsstahl in Feinkorngüte
Chrom-Mol. leg. Edelstahl
manganese steel
Chrome-Nickel alloyed super-refined steel
fine grained heat treatable steel
Chrome-Molybdane alloyed super-refined steel
Surface hardness HV 30 in the rounding
Aufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d Carburizing depth HTÄ
Einhärtetiefe EHT/RhT bei d min 550 HV Hardening depth EHT
Material Material 1)
± 5%
2)
≥ 30 mm ø 0,05d 550 HV
3)
≥ 30 mm ø Toleranz 20% ≥ 30 mm ø tolerance 20%
4)
chargenbedingt -10% möglich; depending on production lot -10% possible
105
KU-Kettenenden in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 764 / 766* KU-Chain end quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 764 / 766* * Die Verwendung von Ketten der DIN 766 in Kettenbecherwerken wird genormt in der DIN 5698-1. * The use of chains acc. to DIN 766 for elevators is managed in DIN 5698-1.
KU 4 Hochverschleißfeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungsbeständigem Mangankettensonderstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche Aufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HV Prüfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 250 N/mm2 Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 4, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age resistant special manganese chain steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HTÄ 0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø and bigger at 0,05d more than 550 HV proof strength 125 N/mm2, breaking strength 250 N/mm2
KU 5 Hochverschleißfeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungs- und korrosionsbeständigem Chrom-Nickel legiertem Edelstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche Aufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HV Prüfspannung 150 N/mm2, Bruchspannung 300 N/mm2 Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 5, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age and corrosion resistant chromenickel-alloyed super-refined steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HTÄ 0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø and bigger at 0,05d more than 550 HV, proof strength 150 N/mm2, breaking strength 300 N/mm2 d b2
b1 t
t
l=nxt
DIN 764 Nenndicke Teilung Nominal diameter
Pitch
d/mm
t/mm
10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42
35 45 56 63 70 80 91 105 126 136 147
KU 4
Anzahl der Glieder No of links
Gewicht je Kettenende Weight per chain end
Zugkraft
Prüfkraft
Bruchkraft
Zugkraft
Prüfkraft
Bruchkraft
Tractive load
Proofload
Breaking load
Tractive load
Proofload
Breaking load
b/mm ~ 34 44 54 60 67 77 87 101 122 132 142
n
kg
kN
kN
kN
kN
kN
kN
9 9 9 9 7 7 7 7 7 7 7
0,66 1,5 2,7 3,8 4,2 6,2 9,0 14,5 24,0 29,5 38,0
10 16 25 32 40 50 63 85 125 140 170
20 32 50 63 80 100 126 170 250 280 340
40 64 100 126 160 200 252 340 500 560 680
12 20 30 38 48 60 76 102 150 168 204
24 40 60 76 96 120 151 204 300 336 408
58 98 148 188 232 307 392 523 753 884 1.025
Äußere Breite Outside width
Anzahl der Glieder No of links
Gewicht je Kettenende Weight per chain end
Zugkraft
Prüfkraft
Bruchkraft
Zugkraft
Prüfkraft
Bruchkraft
Tractive load
Proofload
Breaking load
Tractive load
Proofload
Breaking load
b/mm ~ 34 44 54 60 67 77 87 101 122 132 142
n
kg
kN
kN
kN
kN
kN
kN
11 11 11 9 9 9 7 7 7 7 7
0,72 1,5 2,9 3,3 4,6 7,0 7,7 12,0 21,0 26,0 33,0
10 16 25 32 40 50 63 85 125 140 170
20 32 50 63 80 100 126 170 250 280 340
40 64 100 126 160 200 252 340 500 560 680
12 20 30 38 48 60 76 102 150 168 204
24 40 60 76 96 120 151 204 300 336 408
58 98 148 188 232 307 392 523 753 884 1.025
DIN 766 Nenndicke Teilung Nominal diameter
Pitch
d/mm
t/mm
10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42
28 36 45 50 56 64 73 84 101 109 118
KU 5
Äußere Breite Outside width
KU 4
KU 5
Kettenenden mit anderen Gliederzahlen zum Teil ab Lager lieferbar. Gleiche Längen paarweise gebündelt, Paarungstoleranz 0,55% Toleranzklasse A: verzahnte Räder; Toleranzklasse B: unverzahnte Kettenrollen Chain ends with different number of links could also be on stock. Same lengths of chains bundled in pairs, tolerance of one pair in length 0,55%, tolerance class A: wheels with teeth, tolerance class B: wheels without teeth
106
KU-Kettenbügel in den Qualitäten KU 4 und Ku 5 nach DIN 5699 / 745 KU-Chain bracket quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 5699 / 745 KU 4 Hochverschleißfeste Kettenbügel, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungsbeständigem Vergütungsstahl in Feinkorngüte, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 800 - 1.200 N/mm2 gemessen am Bügelrücken, an den Kettenanlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche, Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d1, Prüfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 280 N/mm2 Highly wear resistant chain brackets, marked KU 4, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age resistant fine grained heat treatable steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 800 - 1.200 N/mm2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 125 N/mm2, breaking strength 280 N/mm2
KU 5 Hochverschleißfeste Kettenbügel, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungs- und korrosionsbeständigem ChromMolybdän legiertem Edelstahl, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 1.000 - 1.200 N/mm2 gemessen am Bügelrücken, an den Kettenanlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche, Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d1, Prüfspannung 240 N/mm2, Bruchspannung 400 N/mm2 Highly wear resistant chain brackets, marked KU 5, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age and corrosion resistant chrome-molybdanealloyed super-refined steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 1.000 - 1.200 N/mm2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 240 N/mm2, breaking strength 400 N/mm2 Werkstoff/Material Teilung Pitch mm
Distanzlasche Distance plate
DIN 5699
DIN 745
t
l
b
s
d
ca. kg
35 451) 452) 561) 562) 63 70 80 91 105 126 136 1471) 1472)
65 75 75 95 95 110 120 130 150 165 200 220 220 230
30 30 30 40 40 40 50 50 60 60 70 80 70 80
5 5 5 6 6 6 6 6 8 8 10 12 10 12
10,5 10,5 13 13 15 17 21 21 25 25 31 37 31 37
7 8 8 17 17 20 25 28 50 56 100 146 110 153
1)
nur/only DIN 745
Gewicht kg/Stck. Weight kg / pc
2)
nur/only DIN 5699
Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft
Zugehörige Kettenenden nach KU 5 Corresponding chain ends acc. to Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft1) DIN 764 + 766 DIN 764
Tractive load
Tractive load
KU 4 Maße in mm
St 60-2 Gewicht/100 St. Weight/100pcs.
ca.
kN
kN
kN
kN
kN
kN
25 30 35 40 45 45 55 55 65 75 75
0,14 0,26 0,42 0,65 1,00 1,22 1,86 2,50 4,40 6,35 7,30
10 16 25 32 40 50 63 85 125 140 170
20 32 50 64 80 100 126 170 250 280 340
53 86 127 167 203 264 332 450 635 757 871
18 30 48 60 75 98 126 166 240 280 320
36 60 96 120 150 196 252 332 480 560 640
62 106 160 200 250 330 420 560 810 950 1100
– 10 13 16 18 20 23 26 30 33/36/39 36/39/42
10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42
10 40 25 12 50 32 16 60 40 20 68 45 20 74 45 24 86 55 24 100 55 30 118 70 30 136 70
0,17 0,36 0,60 0,90 1,13 1,83 2,40 4,00 5,65
16 25 32 40 50 63 85 125 170
32 50 64 80 100 126 170 250 340
76 112 142 176 230 300 395 570 775
30 48 60 75 98 126 166 240 320
60 96 120 150 196 252 332 480 640
102 155 194 242 320 406 542 782 1060
10 13 16 18 20 23 26 30 36/39/42
13 16 18 20 23 26 30 36 42
a
b
c
d1
d2
DIN 5699
l
43 53 64 71 80 89 99 114 134 146 157
t
35 45 56 63 70 80 91 105 126 136 147
23 28 34 37 42 47 52 60 71 76 81
59 75 92 105 116 132 149 173 206 224 241
8 8 10 10 12 12 14 14 18 22 22
10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42
12 15 18 21 23 26 29 34 40 44 47
M M M M M M M M M M M
10 12 14 16 20 20 24 24 30 36 36
DIN 745
h
für glatte Rollen for plain wheels Nenndicke nominal dia d
d3
45 56 63 70 80 91 105 126 147
20 25 30 34 37 43 50 59 68
73 92 105 116 132 149 173 206 239
11,5 15 18 20 23 26 30 36 42
14 18 21 23 26 29 34 40 46
M M M M M M M M M
Proof load
Breaking load
1)
Anzugsmomente / Starting torques (in Nm) M 10 Sechskantmuttern nach DIN 555, 5.5; Hexagon-nut DIN 555, 5.5 30 Sechskantmuttern nach EN 24032, 8.8; Hexagon-nut EN 24032, 8.8 51 Ganzstahlsicherungsmuttern nach DIN 980V, All-steel-saftey-nut DIN 980V 55 Nylocmuttern, Nyloc-nut 51
Proof load
Breaking load 1)
für verzahnte Räder for toothed wheels Nenndicke nominal dia d
chargenbedingt -10% möglich; depending on production lot -10% possible
M 12 52 89 95 89
M 14 83 140 149 140
M 16 127 213 225 213
M 20 245 420 439 420
M 24 420 725 752 725
M 30 847 1451 1487 1451
M 36 1480 2531 2575 2531
107
Elevatorbecher, geschweißt, nach DIN oder Kundenspezifikation Elevator buckets, welded, acc. to DIN or other specification
Ausführung / Type A = ohne Randverstärkung without reinforcement
Maße nach DIN 15233 und 15234 Measures acc. to DIN 15233 and 15234 Becher Bucket
B = mit vorderer Randverstärkung with front reinforcement
Auf Anfrage / Optional
108
1)
1)
h2 mm
l
kg
h1 mm
h2 mm
l
kg
160 x 160 x 3
180
71
1,2
2,6
200
106
1,9
2,83
200 x 160 x 3
180
71
1,5
3,3
200
106
2,4
3,55
250 x 200 x 4
224
90
3,0
6,4
250
132
4,6
7,0
315 x 200 x 4
224
90
3,75
7,5
250
132
5,8
8,3
400 x 224 x 4
250
100
5,9
9,8
280
150
9,4
11,2
500 x 250 x 5
280
112
9,3
17
315
170
14,9
18,8
630 x 280 x 5
315
125
14,6
23
355
190
23,5
25,8
1) 1)
ca.
15234
h1 mm
ca.
800 x 315 x 6
355
140
23,3
38
400
212
37,3
42
1000 x 355 x 6
400
160
37,6
53
450
236
58,3
58
1250 x 400 x 6
450
180
59,4
73
500
265
92,0
78
1400 x 425 x 8
545
282
117,0
128
1600 x 450 x 8
575
300
150,0
145
Stückgewicht ca. kg in der Ausführung C gebohrt nach DIN 15236 Teil 4 Weight per item in type C bored acc. to DIN 15236/part 4
Wir verweisen auf unseren Katalog Ketten für die Baustoffindustrie. Please see our catalogue Chains for Building Materials Industry.
Innen- bzw. taschenverzahnte Kettenräder Sprockets resp. pocket wheels
DIN
b/mm x a/mm x s/mm
C= mit dreiseitiger Randverstärkung with three side reinforcement
Auf Wunsch mit angeschweißtem Abstützwinkel Schöpfkante auch mit Kratzzähnen lieferbar Becher auch mit Rückwandleisten lieferbar On demand with welded supporting angle Bucket edge can be also supplied with scraper teeth Buckets also with rear side enforcement available
DIN 15233
Kettenfabrik Unna
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels in segmental design
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Inhaltsverzeichnis Index
Seite
110
Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen Scheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elements
112
Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfallschlitze für Becher mit Rückwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699. Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.
113
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit Rückwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.
113
Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfallschlitzen für Becher mit Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745, in Sonderausführung auch nach DIN 5699. Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745; in special execution acc. to DIN 5699, too.
114
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745, in Sonderausführung auch nach DIN 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745; in special execution acc. to DIN 5699, too.
114
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen oder mit Gußnaben ohne Ausfallschlitze für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung bei Verwendung von Kettenbügel nach DIN 5699. Bei Rückwandbefestigung auch nach DIN 745. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain brackets according to DIN 5699 specification. For rear face fixing also acc. to DIN 745.
115
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit Rückoder Seitenwandbefestigung in Sondergrößen. Für Kettenbügel nach DIN 745 und 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in special sizes. For chain brackets acc. DIN 745 and 5699.
116
Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699. One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.
117
Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699. One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain brackets according to DIN 5699 specification.
117
Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe sowie Bordscheiben. Non-toothed chain wheels with segments steel hub divided and border rims.
118
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design
Kettenrollen für Becherwerke Zur Förderung von grob- und feinkörnigen Schüttgütern haben sich Segment-Kettenrollen infolge ihrer zweckmäßigen und stabilen Bauart in allen Industriezweigen seit vielen Jahren hervorragend bewährt. Die Kettenrollen finden vorwiegend Verwendung in der Zement-, Kalk-, Gips-, und Steinindustrie, aber auch in Sand- und Kiesgruben sowie im Kohlebereich. Wir bauen Kettenrollen in allen gebräuchlichen Größen von 400 bis 1500 mm Durchmesser. Da die Kettenrollen hohem Verschleiß unterliegen und ein Auswechseln sehr viel Zeit erfordert, wurden diese in Segmentbauweise entwickelt. Die Segmente werden mit Schrauben an den Kettenrollen-Naben befestigt. Befestigungselemente (Schrauben, Muttern etc.) können mitgeliefert werden. Um ein Anbacken von leicht haftendem Material zu verhindern, sind alle Stahlnaben sowie die einteiligen Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen versehen. Stahlnaben können auch in geteilter Ausführung geliefert werden. Alle Segmente sind in Stahl, nach Wunsch mit Bordrändern, lieferbar, auch für vorhandene Radnaben. Weitere Ausführungen mit anderen Abmessungen sind nach Ihren Zeichnungen oder Wünschen lieferbar. Die Nabenlänge muß zwischen Becherwerkshersteller und uns abgestimmt werden, wenn die Bohrung das Maß der Nabenlänge übersteigt. Vorzüge: •
Segmente aus hochverschleißfestem Hartguß, daher mehrfache Lebensdauer.
•
Auswechseln der Segmente in kürzester Zeit, da kein Ausbau der Naben und Wellen erforderlich.
•
Längere Betriebsunterbrechungen werden vermieden.
•
Minimierung der Ersatzteilhaltung
•
Unsere Fertigung beinhaltet auch innen- und taschenverzahnte Kettenantriebsräder mit auswechselbaren Zahnkränzen nach Ihren Angaben, mit den passenden Umlenkrollen in Stahlausführung.
Chain wheels without teeth for bucket elevators For the movement of coarse and fine grain bulk materials segmental chain wheels have successfully proved themselves, in all branches of industry, due to their robust, functional construction. The chain wheels are used primarily in the cement, lime, gypsum and stone industries as well as in sand and gravel pits and in the coal industry. We produce chain wheels in all standard sizes from 400-1500 mm diameter. As the chain wheels are subjected in service to a high degree of wear and as chain wheel changing can take a great deal of time they have been designed in segmental form, the segments being bolted onto the chain wheel hub. Fixing elements (screws, nuts etc.) can also be delivered. To prevent caking-on of adhesive materials are all steel hubs as well as the wheels with segments in casted execution with relief slots. All steel hubs are also available in divided execution. All segments are available in steel execution, on demand with border rims, for existing hubs. Other executions with different measurements can be delivered according to your drawings. Hub length has to be agreed between bucket elevator manufacturer and ourselves, if the bore exceeds the measurement of the hub length. Features: •
The segments are produced from high wear resistant chilled cast iron thus ensuring considerably longer service life.
•
Segments replaceable in a minimum of time as removal of hubs and shafts not necessary.
•
Extensive down time is thus minimised.
•
Costly stocking of spare parts is minimised.
•
We also produce inner toothed and pocket toothed driving wheels with exchangeable gear rims according to your requirements, with suitable turn round wheels in steel execution.
111
Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen Scheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elements
Kettenrollen Chain wheels Becher
Teilkreis-ø
Zugehörige Kette mit Maßen nach DIN 764 Nenndicke x Teilung
Zugehöriger Kettenbügel nach DIN 5699/745 unverzahnt
Bucket
Pitch line-ø
Associated chain with measurements as per DIN 764 Nominal diameter x pitch
Associated chain shackle as per DIN 5699/745 non toothed
b/mm x a/mm
mm
mm x mm
mm
160 x 160
500
10 x 35
45
200 x 160
500
13 x 45
56
250 x 200
630
16 x 56
63
315 x 200
630
18 x 63
70
400 x 224
710
20 x 70
80
500 x 250
800
23 x 80
91
630 x 280
900
26 x 91
105
800 x 315
1.000
30 x 105
126
1000 x 355
1.250
36 x 126
136
1400 x 425
1.400/1.500
42 x 147
147
1600 x 450
1.500/1.600
42 x 147
147
KU-Qualitäten der dazugehörigen Kettenenden und Kettenbügel
Technologische Kennwerte KU 4 und KU 5 Technical properties of KU 4 and KU 5 Kettenenden / Chain ends KU-Qualitäten KU-Qualities
Prüfspannung N/mm2 Proof strength N/mm2
Bruchspannung N/mm2 Breaking strength N/mm2
KU 4
KU 5
KU 4
KU 5
125
150
125
2403)
250
300
280
4003)
240-360
300-360
> 600
> 600
Oberflächenhärte im Bügelrücken HB Surface hardness in the back of the bracket
Oberflächenhärte HV 30 im Gelenk Surface hardness HV 30 in the rounding
Aufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d
Kettenbügel / Chain brackets
8001)
8001)
0,1
0,1
0,062)
0,062)
0,1
0,1
Manganstahl
Chrom-Nickel leg. Edelstahl
Vergütungsstahl in Feinkorngüte
Chrom-Mol. leg. Edelstahl
manganese steel
Chrome-Nickel alloyed super-refined steel
fine grained heat treatable steel
Chrome-Molybdane alloyed super-refined steel
Carburizing depth HTÄ
Einhärtetiefe EHT/RhT bei d min 550 HV Hardening depth EHT
Material Material 1)
± 5%
112
2)
ab/from 30 mm-ø 0,05d 550 HV
3)
chargenbedingt -10% möglich; depending on production lot -10% possible
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design
Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfallschlitze für Becher mit Rückwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699. Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit Rückwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.
Segmentbezeichnung KS Name of segment KS
Abb. 1
Abb. 2
Teilkr.-ø Pitch circle-ø A
Ketten-ø Chain-ø
500 500
B
C
13
18
16
22
500
20
630
Gewicht ca.kg/Weight approx. Nabe Stahl Nabe Guß Hub steel Hub cast
Modell-Nr. Model-No.
Anzahl Segm. pro Rad No.of segm. per wheel
Stückgewicht ca. kg Weight approx.
D
E
52
90
100
62
54
KS-500-4-13
8
4,2
62
100
100
62
54
KS-500-4-16
8
4,3
28
80
118
100
70
60
KS-500-4-20
8
5,3
16
22
62
120
160
135
120
KS-630-6-16
12
5,7
630
20
28
80
130
160
140
125
KS-630-6-20
12
5,9
630
23
30
90
140
160
145
130
KS-630-6-23
12
6,6
710
16
22
62
130
160
195
175
KS-710-6-16
12
9,8
710
20
28
80
130
160
200
180
KS-710-6-20
12
7,7
710
23
30
90
140
160
200
180
KS-710-6-23-A
12
8,9
710
26
34
114
164
160
220
200
KS-710-6-26
12
10,5
800
16
22
96
132
160
260
240
KSE-800-6-23-1
12
11,6
800
23
30
90
140
160
265
245
KS-800-6-23
12
10,4
800
26
34
110
160
160
270
250
KS-800-6-26
12
11,1
900
23
30
95
145
190
340
325
KS-900-8-23
16
9,0
900
26
34
110
170
190
350
335
KS-900-8-26
16
10,4
900
30
40
116
176
190
360
345
KS-900-8-26
16
10,4
1.000
23
30
104
140
200
430
415
KS-1.000-8-23
16
12,5
1.000
26
36
120
180
200
445
430
KS-1.000-8-30
16
12,8
1.000
30
40
125
185
200
450
435
KS-1.000-8-30
16
12,8
1.250
30
40
125
185
220
710
700
KS-1.250-8-30
16
17,5
1.250
36
46
135
200
220
740
730
KS-1.250-8-36
16
20,6
113
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design
Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfallschlitzen für Becher mit Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745. Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745.
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745.
Segmentbezeichnung KSE Name of segment KSE
Abb. 1 Teilkr.-ø Pitch circle-ø A
Ketten-ø Chain-ø
500
Abb. 2 Gewicht ca.kg/Weight approx. Nabe Guß Nabe Stahl Hub cast Hub steel
Modell-Nr. Model-No.
Anzahl Segm.pro Rad Stückgewicht ca.kg No.of segm.per wheel Weight approx.
B
E
G
H
J
K
L
13
17
100
50
50
23
27
42
56
50
KSE-500-4-13-2 KSE-500-4-13-1
4/4
2,7 4,3
500
16
20
100
50
50
28
33
47
58
52
KSE-500-4-16-2-AS KSE-500-4-16-1-AS
4/4
2,9 4,6
500
20
25
100
50
50
33
39
58
62
56
KSE-500-4-20-3 KS-500-4-20
4/4
3,3 5,3
630
16
20
160 69,5 90,5 28
32
47
130
115
KSE-630-6-16-1 KSE-630-6-16-2
6/6
4,0 6,7
630
20
26
160
80
80
35
47
62
135
120
KSE-630-6-20-2 KSE-630-6-20-1
6/6
3,9 7,0
630
23
30
160
80
80
40
50
70
140
125
KSE-630-6-23-2 KSE-630-6-23-1
6/6
5,0 7,6
630
26
32
160
80
80
45
55
80
145
130
KSE-630-6-26-2 KSE-630-6-26-1
6/6
4,8 7,9
710
16
21
160
70
90
32
45
65
185
165
KSE-710-6-20-2 KSE-710-6-20-1
6/6
5,7 9,4
710
20
26
160
70
90
35
47
67
190
170
KSE-710-6-20-2 KSE-710-6-20-1
6/6
5,7 9,4
710
23
30
160
70
90
40
52
70
190
170
KSE-710-6-23-3 KSE-710-6-23-1
6/6
6,0 9,4
710
26
32
160
80
80
45
55
80
200
180
KSE-710-6-26 KS-710-6-26
6/6
7,1 10,5
710
30
36
160
80
80
50
65
80
205
185
KSE-710-6-30-2 KSE-710-6-30-1
6/6
7,4 10,5
800
23
30
160
70
90
40
52
70
245
225
KSE-800-6-23-2 KSE-800-6-23-1
6/6
8,25 11,6
800
30
36
160
80
80
50
65
80
260
240
KSE-800-6-30-1 KSE-800-6-30-2
6/6
9,4 13,5
900
16
20
190 84,5 105,5 28
32
47
310
290
KSE-900-8-16-1 KSE-900-8-16-2
8/8
6,8 9,8
900
20
26
190 90,5 99,5 35
47
67
315
300
KSE-900-8-20-2 KSE-900-8-20-1
8/8
6,6 10,8
900
26
32
190
95
45
54
84
325
310
KSE-900-8-26 KS-900-8-26
8/8
7,5 10,4
1.000
20
26
200 100 100
32
50
68
350
330
KSE-1.000-8-20 KS-1.000-8-23
8/8
7,0 12,5
1.000
23
30
200 100 100
40
52
70
370
350
KSE-1.000-8-23 KS-1.000-8-23
8/8
9,25 12,5
1.000
26
32
200 100 100
45
58
88
390
375
KSE-1.000-8-26 KS-1.000-8-30
8/8
8,7 12,8
1.000
30
36
200 100 100
53
65
80
415
395
KSE-1.000-8-30-2 KSE-1.000-8-30-1
8/8
11,6 14,3
1.250
26
32
220 110 110
46
62
92
630
620
KSE-1.250-8-26-1 KS-1.250-8-30
8/8
13,7 17,5
1.250
30
36
220 110 110
53
65
80
650
640
KSE-1.250-8-30-1 KSE-1.250-8-30-2
8/8
15,4 21,8
114
95
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen oder mit Graugußnabe ohne Ausfallschlitze für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung bei Verwendung von Kettenbügel nach DIN 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain brakets according to DIN 5699 specification.
Segmentbezeichnung SUR Name of segment SUR
Teilkr.-ø Pitch circle-ø A
Ketten-ø Chain-ø
400 500
Gewicht ca.kg/Weight approx. Nabe Guß Nabe Stahl Hub cast Hub steel
Modell-Nr. Model-No.
Anzahl Segm.pro Rad No.of segm.per wheel
Stückgewicht ca. kg Weight approx.
B
C
D
E
J
K
16
22
62
66
100
34
66
–
38
SUR-400-6-16
12
1,6
13
18
56
60
100
31
59
54
48
SUR-500-6-13
12
2,2
500
16
22
62
66
100
34
66
56
50
SUR-500-6-16
12
2,4
500
20
28
74
80
100
44
70
60
54
SUR-500-6-20
12
2,9
630
16
22
62
66
160
34
66
110
95
SUR-630-6-16
12
4,3
630
20
28
74
80
160
44
81
120
105
SUR-630-6-20
12
4,7
710
20
28
74
80
160
44
81
175
155
SUR-710-6-20
12
6,5
710
23
30
84
90
160
49
86
190
170
SUR-710-6-23
12
8,4
800
23
30
84
90
160
49
86
232
210
SUR-800-6-23
12
9,1
800
26
34
94
100 160
54
91
250
228
SUR-800-6-26
12
10,2
900
26
34
94
100 190
54
91
285
270
SUR-900-8-26
16
8,6
900
30
40
114 120 190
63
102
325
310
SUR-900-8-30
16
10,4
1.000
30
40
114 120 200
63
102
400
380
SUR-1.000-8-30
16
12,2
1.000
36
46
129 135 200
68
106
430
410
SUR-1.000-8-36
16
13,6
1.250
30
40
114 120 220
63
102
650
635
SUR-1.250-8-30
16
18,5
1.250
36
46
129 135 220
68
106
665
650
SUR-1.250-8-36
16
20,5
1.250
39/42
46
139 145 220
73
112
710
695
SUR-1.250-8-39/42
16
21,8
1.400
36
46
129 135 240
68
106
–
770
SUR-1.400-9-36
18
19,2
1.400
39/42
46
139 145 240
73
112
–
850
SUR-1.400-9-39/42
18
20,1
1.500
36
46
129 135 240
68
106
–
920
SUR-1.500-9-36
18
22,8
1.500
39/42
46
139 145 240
73
112
–
980
SUR-1.500-9-39/42
18
26,1
1.600
36
46
129 135 260
68
106
–
1.080
SUR-1.600-10-36
20
24,0
1.600
39/42
46
139 145 260
73
112
–
1.150
SUR-1.600-10-39/42
20
26,5
115
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung in Sondergrößen. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in special sizes.
Segmentbezeichnung KS-S Name of segment KS-S
Teilkr.-ø Pitch circle-ø A
Ketten-ø Chain-ø
400
Gewicht ca. kg Weight approx.
Modell-Nr. Model-No.
Anzahl Segm. pro Rad No.of segm. per wheel
Stückgewicht ca. kg Weight approx.
B
E
J
K
L
13
18
100
23,5
23,5
40
29
KS-400-6-13
12
1,02
400
16
22
100
28
28
47
33
KS-400-6-16-1 KS-400-6-16-2
6 6
1,27 1,27
630
16
20
160
28
42
72
115
KSE-630-6-16-1 KSE-630-6-16-3
6 6
4,00 4,70
626
36
40
160
55
55
92
195
KS-626-4-36
8
12,00
710
36
40
180
55
55
92
240
KS-710-5-36
10
10,80
800
26
30
160
52
46
85
210
KS-800-6-26-AS
12
9,00
800
36
40
160
60
56
95
280
KS-800-6-36
12
11,00
900
36
40
200
60
56
95
310
KS-900-8-36
16
10,00
900
42
50
200
75
75
106
355
KS-900-7-42
14
16,30
1.250
30
40
220
58
54
100
520
KS-1.250-9-30
18
13,40
1.250
36
40
220
63
56
100
530
KS-1.250-36
16
16,00
1.250
39
50
220
80
80
100
600
KS-1.250-8-39
16
20,00
1.250
42
50
220
75
75
100
660
KS-1.250-8-42
16
21,10
1.400
36
42
240
68
62
110
770
KS-1.400-9-36
18
17,60
1.500
36
46
240
73
73
115
940
KS-1.500-9-36
18
25,80
1.500
39
50
240
75
75
120
960
KS-1.500-9-36
18
25,80
116
Einteilige Kettenrollen One-piece chain wheels
Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung. Für Verwendung von Kettenbügeln nach DIN 5699. One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain brackets according to DIN 5699 specification.
Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699. One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.
Löcher werden nur bei Verwendung einer Bordscheibe gebohrt. Holes are only bored in application with a border rim.
Abb.1
Abb.2
Teilkr.-ø Pitch circle-ø A
Ketten-ø Chain-ø
400
B
C
D
13
18
50
400
16
22
60
500
13
19/17
56/55
500
16
22
630
16
22
630
20
710 710
Gewicht ca. kg Weight approx. Abb.1 Abb.2
E
F
G
H
I
70
80
420
–
–
–
–
30
90
100
420
–
–
–
–
32
56/90
100
525
367
18
4
38
48
56/60
56/90
100
525
367
18
4
37
48
62/60
66/110
160
660
480
18
8
75
95
24/20
62/80
66/130
160
660
480
18
8
75
115
20
28
80
84/130
160
750
530
18
8
125
150
23
30
80
84
160
–
530
18
8
120
–
800
23
30
90
90/140
160
840
600
18
8
150
200
800
26
34
110
140
160
840
–
–
–
–
200
900
26
34
100/110
110/170
190
960
680
18
8
220
290
900
30
40
100
110
190
–
680
18
8
215
–
1.000
30
40
114/120
120/180
200
1.050
760
18
8
300
370
1.250
30
40
120
190
220
1.285
–
–
–
–
530
1.250
36
46
124/135
130/190
220
1.285
980
22
10
420
530
1.400
36
46
134
140
240
–
1.120
22
12
580
–
1.500
36
46
134
140
240
–
1.180
22
12
700
–
1.600
36
46
134
140
260
–
1.300
22
12
850
–
1.600
39/42
46
140
140
260
–
1.300
22
12
850
–
117
Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe Non-toothed chain wheels with segments
Beispiele Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe Non-toothed chain wheels with segments steel hub divided
Teilkr.-ø Pitch circle-ø A
Ketten-ø Chain-ø
630
Anz. d. Segm. No.of segments
Gewicht ca. kg Weight approx.
B
C
D
16
22
66
160
12
115
630
20
28
80
160
12
125
710
20
28
80
160
12
175
800
23
30
90
160
12
240
900
26
34
100
190
16
325
900
30
40
120
190
16
365
1.000
30
40
120
200
16
445
1.000
36
46
135
200
16
475
1.250
30
40
120
220
16
725
1.250
36
46
135
220
16
740
1.400
36
46
135
240
18
870
1.400
39/42
46
145
240
18
950
1.500
36
46
135
240
18
1.025
1.500
39/42
46
145
240
18
1.085
1.600
36
46
135
260
20
1.190
1.600
39/42
46
145
260
20
1.260
Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit Bordscheiben Non-toothed segment chain wheels with border rims Nabe aus Stahl Hub made from steel
Nabe aus Grauguß Hub made from grey cast iron Teilkr.-ø Pitch circle-ø
Ketten-ø Chain-ø
Becherbreite Width of bucket A
B
C
D
E
F
G
500
13
160
320
370
650
46
6
100
30
500
16
200
320
370
650
53
6
125
37,5
630
16
250
400
460
840
65
8
160
45
630
16
315
400
460
840
77
8
200
57,5
710
20
400
420
500
980
95
8
250
75
800
23
500
500
580
1.100
115
10
315
92,5
900
26
630
460
530
1.250
140
12
400
115
1.000
30
800
550
620
1.380
180
12
500
150
1.250
36
1.000
750
820
1.700
215
15
630
185
Weitere Abmessungen auf Anfrage.
118
Kettenfabrik Unna
KU-Fรถrderketten und Zubehรถr KU-Conveyor Chains and Accessories
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Inhaltsangabe Content
Seite Page
120
Qualität Quality
121
KU-Kettenstränge mit Maßen nach DIN 22252 und nach Werksnorm Technologische Kennwerte der KU 350 E14, KU 400 E 9, KU 250 E14 und KU 250 E9 KU chain strands dimensioned according to DIN 22252 and factory standard Technological parameters of the KU 350 E14, KU 400 E9, KU 250 E14 and KU 250 E9
123
KU-Kettenschlösser für Becherwerke und Kratzeranlagen KU chain joints for bucket elevators and scraper chain conveyors
124
Mitnehmer, Laschenbügel Drive dogs, bracket joints
125
Kratzerbefestigungen, Gewindebolzen, Becherbefestigungen Scraper and bucket mountings, stud bolts
126
Antriebsräder (Segmentbauweise) Drive wheels (segmental design)
127
Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen Diagram of a round-link bucket elevator with KU elements
128
KU-Kettenenden in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 764 / 766 KU chain end quality types KU 4 and KU 5 according to DIN 764/766
129
KU-Kettenbügel in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 5699 / 745 KU chain bracket quality types KU 4 and KU 5 according to DIN 5699/745
130
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design
131
Einteilige Kettenrollen One-piece chain wheels
135
Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe Non-toothed chain wheels with segments
136
Qualit채t Quality
121
Qualität Quality
Um eine möglichst lange Nutzungsdauer der Ketten zu erreichen werden die Kettenstähle hochverschleißfest gehärtet. Durch die Bearbeitung besitzen die Ketten eine hohe Oberflächenhärte und gleichzeitig eine hohe Kernzähigkeit und Bruchkraft. Somit wird eine maximale Dauerfestigkeit erreicht. Unsere Kunden erhalten Ketten und Zubehörteile, die durch ihre Kompatibilität große Betriebssicherheit und eine lange Einsatzdauer garantieren. In order to secure the longest possible service life for the chains, the steel for the chains will be hardened to make it highly wearresistant. Thus processed, the chains have an excellent surface hardness and, at the same time, a high core tenacity and breaking strength. All this will ensure maximum fatigue strength. Our customers get chains and accessories with a compatibility that will guaranty a high operational safety and a long service life.
Querschliff eines ungehärteten Kettengliedes transverse section of an unhardened chain link
Querschliff eines Kettengliedes in der Qualität KU 400E9 (Aufkohlungstiefe E9=0,09 x d) transverse section of a chain link of quality type KU 400E9 (carburizing depth E9 = 0.09 x d)
Längsschliff eines ungehärteten Kettengliedes longitudinal grinding of an unhardened chain link
Längsschliff eines Kettengliedes in der Qualität KU 350E14 (Aufkohlungstiefe E14=0,14 x d) longitudinal grinding of a chain link of quality type KU 350E14 (carburizing depth E14 = 0.14 x d)
Härteverlaufskurven im Gelenk Hardness curve in the joint
Oberflächenhärte im Gelenk 800 HV10 min. Surface hardness in the joint 800 HV10 min.
800
KU
KU
4 E1
0 E1
600
Einsatzhärtungstiefe EHT 550HV3 nach DIN 50190 T1 Case depth EHT 550HV3 pursuant to DIN 50190 T1
0 35
0 40
700
KU
Kernhärte KU 210 + 250 Core hardness KU 210 + 250
21
0
0 E9
200
Kernhärte KU 350 + 400 Core hardness KU 350 + 400
25
400 350 300
KU
Härte HV Hardness HV
500
E1
4
HTA E10
100
HTA E14
0 0
1
2
3
4
5
6
7
Randabstand in % von Nenndicke Edge distance in % from the nominal diameter
122
8
9
10
11
12
13
14
15
KU-Kettenstränge mit Maßen nach DIN 22252 und nach Werksnorm, Technologische Kennwerte KU chain strands dimensioned according to DIN 22252 and factory standard, Technological parameters
KU-Qualitäten KU quality types
Prüfspannung Test strength N/mm2
Bruchspannung Breaking strength N/mm2
Oberflächenhärte Surface hardness HV 30 im Gelenk
Aufkohlungstiefe Carburizing depth HTÄ d ± 0,01d
Einhärtungstiefe Hardening depth EHT bei d min 550 HV
210 240 105 125
3501) 4001) 210 250
8002) 8002) 800 800
0,143) 0,095) 0,14 0,09
0,094) 0,056) 0,09 0,05
KU 350 E14 KU 400 E 9 KU 210 E14 KU 250 E9 1)
Chargenbedingt/depending on the charge -10 % möglich -10 % possible
2)
± 5%
3)
30 mm ø = 0,12 d 34 mm ø = 0,11 d
4)
30 mm ø = 0,08 d 34 mm ø = 0,07 d
5)
30 mm ø - 34 mm ø = 0,085 d
6)
30 mm ø - 34 mm ø = 0,045 d
Abmessungen der KU-Kettenstränge Dimensions of the KU chain strands Nenndicke
Teilung
Äußere Breite max. Maximum outside width mm
Gewicht
t/mm
Innere Breite min. Minimum inside width mm
Nominal diameter d/mm
Pitch
14 16 19 22 26 30 34
50 64 75 86 100 120 136
16,3 20 22 26 31 36 39
47 55 63 74 87 102 113
4,1 5,2 7,6 9,8 13,5 17,8 23,8
Weight ca. kg
Längenabmessungen der KU-Kettenstränge Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch
1) 1)
Stranglängen Strand length
(mm)
Anzahl der Glieder 3) Number of links 3) n
KU 400 E 9
KU 350 E14
KU 250 E9
KU 210 E14
mm
Gewicht pro Kettenstrang Weight per chain strand ca. kg
PK1) KN
MBK2) KN
PK1) KN
MBK2) KN
PK1) MBK2) KN KN
PK1) KN
MBK2) KN
14 x 50 16 x 64 19 x 75 22 x 86 26 x 100 30 x 120 34 x 136
395 159 139 119 83 47 39
19.750 10.176 10.425 10.234 8.300 5.640 5.304
81 53 79 100 112 100 126
74 96 135 182 255 339 425
120 160 227 304 425 566 710
65 84 117 160 222 297 375
110 140 198 266 370 494 635
39 50 71 95 128 171 250
32 42 60 80 110 148 190
64 84 120 160 220 296 380
78 100 142 190 255 342 500
Prüfkraft 2) Mindestbruchkraft 3) ist härtebedingt die maximal lieferbare Kettenstranglänge Test strength 2) Min. breaking strength 3) maximum chain strand length available due to hardness
Stranglängenangaben nur Lieferbeispiele, weitere Längenabmessungen auf Anfrage. These strand length data are examples only, further length dimensions on request.
Längentoleranzen Toleranz: +0,40% / -0,15% = 0,55% max. Die Paarungstoleranz der Kettenstränge beträgt bis einschließlich 26 mm Nenndicke 0,5 mm je Meter Länge, über 26 mm Nenndicke 1,0 mm je Meter Länge.
Length tolerances Tolerance: +0.40% / -0.15% = max. 0.55% The matching tolerance of the chain strands with a nominal diameter of up to 26 mm is 0.5 mm per running meter, with a nominal diameter of more than 26 mm 1.0 mm per running meter.
123
KU-Kettenschlösser für Becherwerke und Kratzeranlagen KU chain joints for bucket elevators and scraper chain conveyors
Technologische Kennwerte entsprechend der KU-Kettenstränge Technological parameters in accordance with the KU chain strands
Type Type
Maße in mm dimensions in mm
t
14 x 50 16 x 64 19 x 75
bi
d
ba
d
t
bi
ba
14 16 19
50 64 75
16 20 22
46 54 65
Spannstift Gewicht Roll pin Weight pin* D x L e ca.kg/Stck.pce. 4 x 14 5 x 16 5 x 20
0,25 0,40 0,65
*nach DIN 1481 *acc. to DIN 1481
KU-Kettenstränge werden mit KU-Kettenschlössern verbunden und endlos gemacht. Es ist darauf zu achten, dass die Kettenschlösser richtig montiert wurden. Das Kettenschloss kann als vertikales oder horizontales Verbindungsglied eingesetzt werden. Hierfür ist der Einsatzort (Becherwerk mit Becherrückwandbefestigung oder mit Einschnürrollen) entscheidend. KU chain strands will be linked with KU chain joints and thus become endless. Please make sure that the chain joints are correctly assembled. The chain joint can be used as a vertical or horizontal connecting link, which depends on the place of usage (bucket elevator fixed at rear or equipped with snub pulley).
Der Kettenlauf über innenverzahnte KU-Antriebskettenräder nur vertikal. The chain run over internally toothed KU drive sprocket wheels can only be arranged vertically.
c
a
t
b
d
Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 22 26 30 34
x x x x
86 100 120 136
Maße in mm Dimensions in mm
Gewicht Weight
a
b
c
ca. kg/Stck.pce.
58 62 70 82
74 87 105 117
27 30 36 40
1,7 2,2 3,0 4,7
KU-Kettenstränge werden mit KU-Kettenschlössern verbunden und endlos gemacht. KU chain strands will be linked with KU chain joints and thus become endless.
Es ist darauf zu achten, dass die Kettenschlösser richtig montiert werden. Das Kettenschloss kann nur als vertikales Verbindungsglied eingesetzt werden. Please make sure that the chain joints are correctly assembled. The chain joint can only be used as a vertical connecting link.
124
Mitnehmer, Laschenbügel Drive dogs, bracket joints
Mitnehmer für schwere Einsatzbedingungen in 2-Strangkettenförderer Drive dog for heavy-duty operating conditions in 2-strand chain conveyers
Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 14 16 19 22 26 30
x x x x x x
50 64 75 86 100 120
a 110 135 156 182 214 252
Maße in mm
Gewicht
Dimensions in mm b c d
Weight
16 19 21 25 30 35
25 30 36 40 45 50
50 59 69 80 92 110
e
ca.kg/Stck.pce.
73 83 100 115 135 160
0,5 0,8 1,2 2,0 3,3 5,3
KU-Steckmitnehmer werden auf Wunsch auch mit Kopfplatte einschl. Gewindebohrungen geliefert. pluggable KU drive dogs can also be supplied with head plate including tapped holes on request.
Schweißzusatzstoffe: MAG: DIN 8559/SG3, E: DIN 1913 E 5154 B 10 oder ähnlich. Welding agents: MAG: DIN 8559/SG3, E: DIN 1913 E 5154 B 10 or similar.
4-Kant Flanschmitnehmer mit Einlagestück für 1-Strang- und 2-Strangförderer Square flange drive dog with insert for 1-strand and 2-strand conveyers
Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm)
a
b
14 x 50 16 x 64 19 x 75 22 x 86 26 x 100 30 x 120
39 51 61 70 80 100
47 57 70 79 93 105
Maße in mm
Gewicht
Dimensions in mm c d
Weight
24,5 28,5 33,5 38,5 43,0 52,5
3 4 5 5 6 7
e
ø ca. kg/Stck.pce.
15,5 20,0 22,5 26,0 30,0 37,0
13,5 17,5 22,0 22,0 26,0 32,0
1,4 1,9
Verschraubungsmaterial wird auf Wunsch angeboten. Bolting accessories on request.
Mitnehmer geschweißt Welded drive dog a d
e
Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm)
a
b
18 x 64 19 x 75 22 x 86
127 134 139
36 46 46
b c (tief)
ø
(deep)
Maße in mm
Gewicht
Dimensions in mm c d
Weight
31 20 20
37 40 40
e
ø ca. kg/Stck.pce.
68 75 80
18 18 18
Laschenbügel KBL KU-Norm 4.05 KBL bracket joint KU standard 4.05
t b
f e f
a
k
l g
d
c
j
i
h
Zugehörige Kette Matching chain DIN 764 - 10 x 35 DIN 764 - 13 x 45 DIN 764 - 20 x 70
Werkstoff: CK 45 DIN 17200 Ausführung: gesenkgeschmiedet, entgratet, fertig gebohrt Bestellbeispiel: Laschenbügel für Kette 20 DIN 764 = KUN 4.05 KBL 20 x 70 Material: CK 45 DIN 17200 Finish: die forged, deburred, drilled Example for ordering: Bracket joint for chain 20 DIN 764 = KUN 4.05 KBL 20 x 70
t
a
b
c
d
Maße in mm Dimensions in mm e f g
35 45 70
82 100 145
55 71 110
14 18 27
10 13 20
12 15 22
10 12 20
22 28 35
h
i
j
k
l
Gewichtkompl. Total weight ca. kg/Stck.pce.
40 50 63
30 35 40
12 15 20
30 34 65
8,5 12,5 17
0,25 0,50 1,30
Weitere Abmessungen auf Anfrage. Further dimensions on request.
Die Laschenbügel KBL werden vergütet und induktivgehärtet in den Kettenanlageflächen. The chain bearing surfaces of the KBL bracket joints are tempered and induction-hardened.
125
Kratzerbefestigungen, Gewindebolzen, Becherbefestigungen Scraper and bucket mountings, stud bolts
Kratzerbefestigung als Anschraubteil mit taschenverzahnten KU-Kettenrädern Boltable scraper mounting with mutually engaged KU chain wheels
Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 14 16 19 22
a d
x x x x
50 64 75 86
a 50 56 65 75
Maße in mm
Gewicht
Dimensions in mm b c d
Weight
75 82 82 105
51 55 55 75
20 28 35 40
e 13 17 17 21
ca. kg/Stck.pce. 0,35 0,60 1,00 1,60
Hergestellt aus legiertem Mangan-Stahl einsatzgehärtet. Weitere Abmessungen auf Anfrage. Made from case hardened alloyed manganese steel, Further dimensions on request.
c b
Gewindebolzen in Verbindung mit langen Kettensträngen. Becherabstand und Bolzen ø nach Kundenwunsch. Vorhandene Becher und Antriebs- und Umlenkräder können weiterverwendet werden.
Stud bolts in connection with long chain strands; bucket spacing and bolt diameters according to customer specifications; existing bukkets as well as drive wheels and pulleys can continue to be used. ba max. l M t1
d
t
Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 22 x 86
Maße in mm
t
Dimensions in mm l
M
91
55
24
2 Glied - Becherbefestigung für Kettenstränge KU 350, KU 400 und KU 250, KU 210. Mit verzahnten Antriebsrädern und Umlenkrollen mit Bordscheiben für Hochleistungsbecherwerke. KU-Schweißlaschen aus C45, Bohrungen induktiv gehärtet. Bolzen aus MnCr-legiertem Einsatzstahl mit Spannhülsen zur Sicherung.
2-link bucket mounting for chain strands KU 350, KU 400 and KU 250, KU 210; with toothed drive wheels and pulleys with shoulder rings for high-performance bucket conveyers; KU welding brackets made of C45, boreholes induction-hardened; bolts made of MnCr-alloyed case-hardened steel with retaining bushes.
Garnitur bestehend aus:
Set consisting of:
4 4 2 2
4 4 2 2
Anschweißlaschen mit großer Bohrung Anschweißlaschen mit kleiner Bohrung Steckbolzen flach mit je 2 Spannhülsen Steckbolzen rund mit je 2 Spannhülsen
126
welding brackets with large borehole welding brackets with small borehole flat lock pins with 2 retaining bushes each round lock pins with 2 retaining bushes each
Antriebsräder (Segmentbauweise) Drive wheels (segmental design)
Aussenverzahnte Kettenräder in Segmentbauweise Externally toothed chain wheels in segmental design Aussenverzahnte Kettenräder in Segmentbauweise mit auswechselbaren Zahnsegmenten. Standard Werkstoff 42 CrMo 4, (andere Werkstoffe je nach Anwendung möglich) Zahnauflageflächen induktiv gehärtet. Radnaben aus Stahl in Schweißkonstruktion, jede Zähnezahl und Nabenführung möglich. Einbaufertig bearbeitet. Externally toothed chain wheels in segmental design with exchangeable tooth segments; standard material 42 CrMo 4 (other materials possible, depending on the actual application); tooth bearing surfaces induction-hardened; wheel hubs made of steel in a welded structure, any number of teeth and hub shell possible; finished and ready for installation.
Zahnkranzscheiben Toothed rings
Zahnkranzscheiben für vorhandene Radkörper in Schweißkonstruktion, aus Werkstoff 42 CrMo 4, Zahnauflageflächen induktiv gehärtet. Jede Zähnezahl möglich. Toothed rings for existing wheel centers in a welded structure, made of 42 CrMo 4, with the tooth bearing surface being inductionhardened; any number of teeth possible.
Räder 1-teilig One-piece wheels
Räder 1-teilig für Antrieb und Umlenkung. Aus Stahl in Schweißkonstruktion, bearbeitet und einsatzgehärtet - hochverschleißfest. Jede Nabenausführung möglich. One-piece wheels for the drive and turn-around, made of steel in a welded structure, processed and case hardened – highly wearresistant; any type of hub possible.
Innenverzahnte Kettenräder in Segmentbauweise Internally toothed chain wheels in segmental design Innenverzahnte Kettenräder in Segmentbauweise mit auswechselbaren Zahnsegmenten. Standard Werkstoff 42 CrMo 4, andere Werkstoffe je nach Anwendung möglich. Zahnauflageflächen induktiv gehärtet. Radnaben aus Stahl in Schweißkonstruktion, jede Zähnezahl und Nabenausführung möglich. Einbaufertig bearbeitet. Auf Wunsch mit Gegenscheibe. Internally toothed chain wheels in segmental design with exchangeable tooth segments; standard material 42 CrMo 4, other materials possible, depending on the actual application; tooth bearing surfaces are induction-hardened; hubs made of steel in a welded structure, any number of teeth and type of hub possible; processed, finished and ready for installation; driven pulley on request.
127
Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen Scheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elements
Becher
Teilkreis-ø
Zugehörige Kette mit Maßen nach DIN 764 Nenndicke x Teilung
Anzahl der Glieder
Zugehöriger Kettenbügel nach DIN 5699/745
Bucket
Pitch line-ø
Associated chain with measurements as per DIN 764 Nominal diameter x pitch
No. of links
Associated chain shackle as per DIN 5699/745 Verzahnt toothed
unverzahnt non toothed
b/mm x a/mm
mm
mm x mm
n1)
mm
mm
160 x 160
500
10 x 35
9
35
45
200 x 160
500
13 x 45
9
45
56
250 x 200
630
16 x 56
9
56
63
315 x 200
630
18 x 63
9
63
70
400 x 224
710
20 x 70
7
70
80
500 x 250
800
23 x 80
7
80
91
630 x 280
900
26 x 91
7
91
105
800 x 315
1000
30 x 105
7
105
126
1000 x 355
1250
36 x 126
7
126
136
1400 x 425
1400/1500
42 x 147
7
147
147
1600 x 450
1500
42 x 147
7
147
147
ACHTUNG! Bei der Auslegung der Becherwerke sollte die Belastung des Einzelstranges nicht höher sein als 1/10 der Kettenbruchkraft (Sicherheitsfaktor 1 : 10). ATTENTION! The load of the single strand should not be more than 1/10 of the breaking load of the chain (safety factor 1 : 10).
1)
Für kleinere und größere Leistungen können auch Kettenenden mit anderen Gliederzahlen und Teilungen verwendet werden.
1)
For other requirements chains with different no of links and pitches can be used.
Technologische Kennwerte KU 4 und KU 5 Technical properties of KU 4 and KU 5 Kettenenden / Chain ends KU-Qualitäten KU-Qualities
Prüfspannung N/mm2 Proof strength N/mm2
Bruchspannung N/mm2 Breaking strength N/mm2
Kettenbügel / Chain brackets
KU 4
KU 5
KU 4
KU 5
125
150
125
2404)
250
3703)
280
4004)
240-360
300-360
> 600
> 600
Oberflächenhärte im Bügelrücken HB Surface hardness in the back of the bracket
Oberflächenhärte HV 30 im Gelenk
8001)
8001)
0,1
0,1
0,062)
0,062)
0,1
0,1
Manganstahl
Chrom-Nickel leg. Edelstahl
Vergütungsstahl in Feinkorngüte
Chrom-Mol. leg. Edelstahl
Chrome-Nickel alloyed super-refined steel
fine grained heat treatable steel
Chrome-Molybdane alloyed super-refined steel
Surface hardness HV 30 in the rounding
Aufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d Carburizing depth HTÄ
Einhärtetiefe EHT/RhT bei d min 550 HV Hardening depth EHT
Material Material 1)
± 5%
128
manganese steel 2)
≥ 30 mm ø 0,05d 550 HV
3)
≥ 30 mm ø Toleranz 20% ≥ 30 mm ø tolerance 20%
4)
chargenbedingt -10% möglich; depending on production lot -10% possible
KU-Kettenenden in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 764/766* KU-Chain end quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 764/766* * Die Verwendung von Ketten der DIN 766 in Kettenbecherwerken wird genormt in der DIN 5698-1. * The use of chains acc. to DIN 766 for elevators is managed in DIN 5698-1.
KU 4 Hochverschleißfeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungsbeständigem Mangankettensonderstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche Aufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HV Prüfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 250 N/mm2 Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 4, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age resistant special manganese chain steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HTÄ 0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø and bigger at 0,05d more than 550 HV proof strength 125 N/mm2, breaking strength 250 N/mm2
KU 5 Hochverschleißfeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungs- und korrosionsbeständigem Chrom-Nickel legiertem Edelstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche Aufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HV Prüfspannung 150 N/mm2, Bruchspannung 300 N/mm2 Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 5, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age and corrosion resistant chrome-nickel-alloyed super-refined steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HTÄ 0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø and bigger at 0,05d more than 550 HV, proof strength 150 N/mm2, breaking strength 300 N/mm2 d b2
b1 t
t
l=nxt
DIN 764 Nenndicke Teilung Nominal diameter
Pitch
d/mm
t/mm
10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42
35 45 56 63 70 80 91 105 126 136 147
KU 4
Anzahl der Glieder No of links
Gewicht je Kettenende Weight per chain end
Zugkraft
Prüfkraft
Bruchkraft
Zugkraft
Prüfkraft
Bruchkraft
Tractive load
Proofload
Breaking load
Tractive load
Proofload
Breaking load
b/mm ~ 34 44 54 60 67 77 87 101 122 132 142
n
kg
kN
kN
kN
kN
kN
kN
9 9 9 9 7 7 7 7 7 7 7
0,66 1,5 2,7 3,8 4,2 6,2 9,0 14,5 24,0 29,5 38,0
10 16 25 32 40 50 63 85 125 140 170
20 32 50 63 80 100 126 170 250 280 340
40 64 100 126 160 200 252 340 500 560 680
12 20 30 38 48 60 76 102 150 168 204
24 40 60 76 96 120 151 204 300 336 408
58 98 148 188 232 307 392 523 753 884 1.025
Äußere Breite Outside width
Anzahl der Glieder No of links
Gewicht je Kettenende Weight per chain end
Zugkraft
Prüfkraft
Bruchkraft
Zugkraft
Prüfkraft
Bruchkraft
Tractive load
Proofload
Breaking load
Tractive load
Proofload
Breaking load
b/mm ~ 34 44 54 60 67 77 87 101 122 132 142
n
kg
kN
kN
kN
kN
kN
kN
11 11 11 9 9 9 7 7 7 7 7
0,72 1,5 2,9 3,3 4,6 7,0 7,7 12,0 21,0 26,0 33,0
10 16 25 32 40 50 63 85 125 140 170
20 32 50 63 80 100 126 170 250 280 340
40 64 100 126 160 200 252 340 500 560 680
12 20 30 38 48 60 76 102 150 168 204
24 40 60 76 96 120 151 204 300 336 408
58 98 148 188 232 307 392 523 753 884 1.025
DIN 766 Nenndicke Teilung Nominal diameter
Pitch
d/mm
t/mm
10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42
28 36 45 50 56 64 73 84 101 109 118
KU 5
Äußere Breite Outside width
KU 4
KU 5
Kettenenden mit anderen Gliederzahlen zum Teil ab Lager lieferbar. Gleiche Längen paarweise gebündelt, Paarungstoleranz 0,55% Toleranzklasse A: verzahnte Räder; Toleranzklasse B: unverzahnte Kettenrollen Chain ends with different number of links could also be on stock. Same lengths of chains bundled in pairs, tolerance of one pair in length 0,55%, tolerance class A: wheels with teeth, tolerance class B: wheels without teeth
129
KU-Kettenbügel in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 5699/745 KU-Chain bracket quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 5699/745
KU 4 Hochverschleißfeste Kettenbügel, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungsbeständigem Vergütungsstahl in Feinkorngüte, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 800 - 1.200 N/mm2 gemessen am Bügelrücken, an den Kettenanlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche, Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d1, Prüfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 280 N/mm2 Highly wear resistant chain brackets, marked KU 4, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age resistant fine grained heat treatable steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 800 - 1.200 N/mm2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 125 N/mm2, breaking strength 280 N/mm2
KU 5 Hochverschleißfeste Kettenbügel, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungs- und korrosionsbeständigem ChromMolybdän legiertem Edelstahl, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 1.000 - 1.200 N/mm2 gemessen am Bügelrücken, an den Kettenanlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche, Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d1, Prüfspannung 240 N/mm2, Bruchspannung 400 N/mm2 Highly wear resistant chain brackets, marked KU 5, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age and corrosion resistant chrome-molybdanealloyed super-refined steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 1.000 - 1.200 N/mm2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 240 N/mm2, breaking strength 400 N/mm2 Werkstoff/Material Teilung Pitch mm
Distanzlasche Distance plate
DIN 5699
DIN 745
t
l
b
s
d
ca. kg
35 451) 452) 561) 562) 63 70 80 91 105 126 136 1471) 1472)
65 75 75 95 95 110 120 130 150 165 200 220 220 230
30 30 30 40 40 40 50 50 60 60 70 80 70 80
5 5 5 6 6 6 6 6 8 8 10 12 10 12
10,5 10,5 13 13 15 17 21 21 25 25 31 37 31 37
7 8 8 17 17 20 25 28 50 56 100 146 110 153
1)
nur/only DIN 745
Gewicht kg/Stck. Weight kg / pc
nur/only DIN 5699
Zugehörige Kettenenden nach KU 5 Corresponding chain ends acc. to Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft1) DIN 764 + 766 DIN 764
Tractive load
Tractive load
h
l
ca.
kN
kN
kN
kN
kN
kN
für glatte Rollen for plain wheels Nenndicke nominal dia d
43 53 64 71 80 89 99 114 134 146 157
25 30 35 40 45 45 55 55 65 75 75
0,14 0,26 0,42 0,65 1,00 1,22 1,86 2,50 4,40 6,35 7,30
10 16 25 32 40 50 63 85 125 140 170
20 32 50 64 80 100 126 170 250 280 340
53 86 127 167 203 264 332 450 635 757 871
18 30 48 60 75 98 126 166 240 280 320
36 60 96 120 150 196 252 332 480 560 640
62 106 160 200 250 330 420 560 810 950 1100
– 10 13 16 18 20 23 26 30 33/36/39 36/39/42
10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42
10 40 25 12 50 32 16 60 40 20 68 45 20 74 45 24 86 55 24 100 55 30 118 70 30 136 70
0,17 0,36 0,60 0,90 1,13 1,83 2,40 4,00 5,65
16 25 32 40 50 63 85 125 170
32 50 64 80 100 126 170 250 340
76 112 142 176 230 300 395 570 775
30 48 60 75 98 126 166 240 320
60 96 120 150 196 252 332 480 640
102 155 194 242 320 406 542 782 1060
10 13 16 18 20 23 26 30 36/39/42
13 16 18 20 23 26 30 36 42
t
a
b
c
d1
d2
35 45 56 63 70 80 91 105 126 136 147
23 28 34 37 42 47 52 60 71 76 81
59 75 92 105 116 132 149 173 206 224 241
8 8 10 10 12 12 14 14 18 22 22
10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42
12 15 18 21 23 26 29 34 40 44 47
M M M M M M M M M M M
10 12 14 16 20 20 24 24 30 36 36
45 56 63 70 80 91 105 126 147
20 25 30 34 37 43 50 59 68
73 92 105 116 132 149 173 206 239
11,5 15 18 20 23 26 30 36 42
14 18 21 23 26 29 34 40 46
M M M M M M M M M
d3
Proof load
Breaking load
1)
Anzugsmomente / Starting torques (in Nm) M 10 Sechskantmuttern nach DIN 555, 5.5; Hexagon-nut DIN 555, 5.5 30 Sechskantmuttern nach EN 24032, 8.8; Hexagon-nut EN 24032, 8.8 51 Ganzstahlsicherungsmuttern nach DIN 980V, All-steel-saftey-nut DIN 980V 55 Nylocmuttern, Nyloc-nut 51
130
2)
Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft
KU 4 Maße in mm/ dimensions in mm
St 60-2 Gewicht/100 St. Weight/100pcs.
Proof load
Breaking load 1)
für verzahnte Räder for toothed wheels Nenndicke nominal dia d
chargenbedingt -10% möglich; depending on production lot -10% possible
M 12 52 89 95 89
M 14 83 140 149 140
M 16 127 213 225 213
M 20 245 420 439 420
M 24 420 725 752 725
M 30 847 1451 1487 1451
M 36 1480 2531 2575 2531
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design
Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfallschlitze für Becher mit Rückwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699. Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit Rückwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.
Segmentbezeichnung KS Name of segment KS
Abb. 1
Abb. 2
Teilkreis-ø Pitch circle-ø A
Ketten-ø Chain-ø
500 500
B
C
13
18
16
22
500
20
630
Gewicht ca.kg/Weight approx. Nabe Stahl Nabe Guß Hub steel Hub cast
Anzahl Segm. pro Rad No.of segm. per wheel
Stückgewicht ca. kg Weight approx.
D
E
52
90
100
62
54
8
4,2
62
100
100
62
54
8
4,3
28
80
118
100
70
60
8
5,3
16
22
62
120
160
135
120
12
5,7
630
20
28
80
130
160
140
125
12
5,9
630
23
30
90
140
160
145
130
12
6,6
710
16
22
62
130
160
195
175
12
9,8
710
20
28
80
130
160
200
180
12
7,7
710
23
30
90
140
160
200
180
12
8,9
710
26
34
114
164
160
220
200
12
10,5
800
16
22
96
132
160
260
240
12
11,6
800
23
30
90
140
160
265
245
12
10,4
800
26
34
110
160
160
270
250
12
11,1
900
23
30
95
145
190
340
325
16
9,0
900
26
34
110
170
190
350
335
16
10,4
900
30
40
116
176
190
360
345
16
10,4
1.000
23
30
104
140
200
430
415
16
12,5
1.000
26
36
120
180
200
445
430
16
12,8
1.000
30
40
125
185
200
450
435
16
12,8
1.250
30
40
125
185
220
710
700
16
17,5
1.250
36
46
135
200
220
740
730
16
20,6
131
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design
Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfallschlitzen für Becher mit Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745. Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745.
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745.
Segmentbezeichnung KSE Name of segment KSE
Abb. 2
Abb. 1 Teilkreis-ø Pitch circle-ø A
Ketten-ø Chain-ø
500
Gewicht ca.kg/Weight approx. Nabe Stahl Nabe Guß Hub steel Hub cast
Anzahl Segm.pro Rad Stückgewicht ca.kg No.of segm.per wheel Weight approx.
B
E
G
H
J
K
L
13
17
100
50
50
23
27
42
56
50
4/4
500
16
20
100
50
50
28
33
47
58
52
4/4
500
20
25
100
50
50
33
39
58
62
56
4/4
630
16
20
160 69,5 90,5
28
32
47
130
115
6/6
630
20
26
160
80
80
35
47
62
135
120
6/6
630
23
30
160
80
80
40
50
70
140
125
6/6
630
26
32
160
80
80
45
55
80
145
130
6/6
710
16
21
160
70
90
32
45
65
185
165
6/6
710
20
26
160
70
90
35
47
67
190
170
6/6
710
23
30
160
70
90
40
52
70
190
170
6/6
710
26
32
160
80
80
45
55
80
200
180
6/6
710
30
36
160
80
80
50
65
80
205
185
6/6
800
23
30
160
70
90
40
52
70
245
225
6/6
800
30
36
160
80
80
50
65
80
260
240
6/6
900
16
20
190 84,5 105,5
28
32
47
310
290
8/8
900
20
26
190 90,5 99,5
35
47
67
315
300
8/8
900
26
32
190
95
95
45
54
84
325
310
8/8
1.000
20
26
200
100
100
32
50
68
350
330
8/8
1.000
23
30
200
100
100
40
52
70
370
350
8/8
1.000
26
32
200
100
100
45
58
88
390
375
8/8
1.000
30
36
200
100
100
53
65
80
415
395
8/8
1.250
26
32
220
110
110
46
62
92
630
620
8/8
1.250
30
36
220
110
110
53
65
80
650
640
8/8
132
2,7 4,3 2,9 4,6 3,3 5,3 4,0 6,7 3,9 7,0 5,0 7,6 4,8 7,9 5,7 9,4 5,7 9,4 6,0 9,4 7,1 10,5 7,4 10,5 8,25 11,6 9,4 13,5 6,8 9,8 6,6 10,8 7,5 10,4 7,0 12,5 9,25 12,5 8,7 12,8 11,6 14,3 13,7 17,5 15,4 21,8
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen oder mit Graugußnabe ohne Ausfallschlitze für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung bei Verwendung von Kettenbügel nach DIN 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain brakets according to DIN 5699 specification.
Segmentbezeichnung SUR Name of segment SUR
Teilkreis-ø Pitch circle-ø A
Ketten-ø Chain-ø
400 500
Gewicht ca.kg/Weight approx. Nabe Stahl Nabe Guß Hub cast Hub steel
Anzahl Segm.pro Rad No.of segm.per wheel
Stückgewicht ca. kg Weight approx.
B
C
D
E
J
K
16
22
62
66
100
34
66
–
38
12
1,6
13
18
56
60
100
31
59
54
48
12
2,2
500
16
22
62
66
100
34
66
56
50
12
2,4
500
20
28
74
80
100
44
70
60
54
12
2,9
630
16
22
62
66
160
34
66
110
95
12
4,3
630
20
28
74
80
160
44
81
120
105
12
4,7
710
20
28
74
80
160
44
81
175
155
12
6,5
710
23
30
84
90
160
49
86
190
170
12
8,4
800
23
30
84
90
160
49
86
232
210
12
9,1
800
26
34
94
100
160
54
91
250
228
12
10,2
900
26
34
94
100
190
54
91
285
270
16
8,6
900
30
40
114
120
190
63
102
325
310
16
10,4
1.000
30
40
114
120
200
63
102
400
380
16
12,2
1.000
36
46
129
135
200
68
106
430
410
16
13,6
1.250
30
40
114
120
220
63
102
650
635
16
18,5
1.250
36
46
129
135
220
68
106
665
650
16
20,5
1.250
39/42
46
139
145
220
73
112
710
695
16
21,8
1.400
36
46
129
135
240
68
106
–
770
18
19,2
1.400
39/42
46
139
145
240
73
112
–
850
18
20,1
1.500
36
46
129
135
240
68
106
–
920
18
22,8
1.500
39/42
46
139
145
240
73
112
–
980
18
26,1
1.600
36
46
129
135
260
68
106
–
1.080
20
24,0
1.600
39/42
46
139
145
260
73
112
–
1.150
20
26,5
133
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung in Sondergrößen. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in special sizes.
Segmentbezeichnung KS-S Name of segment KS-S
Teilkreis-ø Pitch circle-ø A
Ketten-ø Chain-ø
400
Gewicht ca. kg Weight approx.
Anzahl Segm. pro Rad No.of segm. per wheel
Stückgewicht ca. kg Weight approx.
B
E
J
K
L
13
18
100
23,5
23,5
40
29
12
1,02
400
16
22
100
28
28
47
33
6 6
1,27 1,27
630
16
20
160
28
42
72
115
6 6
4,00 4,70
626
36
40
160
55
55
92
195
8
12,00
710
36
40
180
55
55
92
240
10
10,80
800
26
30
160
52
46
85
210
12
9,00
800
36
40
160
60
56
95
280
12
11,00
900
36
40
200
60
56
95
310
16
10,00
900
42
50
200
75
75
106
355
14
16,30
1.250
30
40
220
58
54
100
520
18
13,40
1.250
36
40
220
63
56
100
530
16
16,00
1.250
39
50
220
80
80
100
600
16
20,00
1.250
42
50
220
75
75
100
660
16
21,10
1.400
36
42
240
68
62
110
770
18
17,60
1.500
36
46
240
73
73
115
940
18
25,80
1.500
39
50
240
75
75
120
960
18
25,80
* Erste Bezeichnung für Innensegmente/* First designation for inner segments
134
Einteilige Kettenrollen One-piece chain wheels
Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung. Für Verwendung von Kettenbügeln nach DIN 5699. One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for bukkets with rear face or side fixing in application with chain brakkets according to DIN 5699 specification.
Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699. One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for bukkets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.
Löcher werden nur bei Verwendung einer Bordscheibe gebohrt. Holes are only bored in application with a border rim.
Abb.1
Abb.2
Teilkreis-ø Pitch circle-ø A
Ketten-ø Chain-ø
400 400
B
C
D
13
18
50
16
22
60
500
13
19/17
56/55
500
16
22
630
16
22
630
20
710
Gewicht ca. kg Weight approx. Abb.1 Abb.2
E
F
G
H
I
70
80
420
–
–
–
–
30
90
100
420
–
–
–
–
32
56/90
100
525
367
18
4
38
48
56/60
56/90
100
525
367
18
4
37
48
62/60
66/110
160
660
480
18
8
75
95
24/20
62/80
66/130
160
660
480
18
8
75
115
20
28
80
84/130
160
750
530
18
8
125
150
710
23
30
80
84
160
–
530
18
8
120
–
800
23
30
90
90/140
160
840
600
18
8
150
200
800
26
34
110
140
160
840
–
–
–
–
200
900
26
34
100/110
110/170
190
960
680
18
8
220
290
900
30
40
100
110
190
–
680
18
8
215
–
1.000
30
40
114/120
120/180
200
1.050
760
18
8
300
370
1.250
30
40
120
190
220
1.285
–
–
–
–
530
1.250
36
46
124/135
130/190
220
1.285
980
22
10
420
530
1.400
36
46
134
140
240
–
1.120
22
12
580
–
1.500
36
46
134
140
240
–
1.180
22
12
700
–
1.600
36
46
134
140
260
–
1.300
22
12
850
–
1.600
39/42
46
140
140
260
–
1.300
22
12
850
–
135
Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe Non-toothed chain wheels with segments
Beispiele Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe Non-toothed chain wheels with segments steel hub divided
Teilkreis-ø Pitch circle-ø A
Ketten-ø Chain-ø
630
Anz. d. Segm. No.of segments
Gewicht ca. kg Weight approx.
B
C
D
16
22
66
160
12
115
630
20
28
80
160
12
125
710
20
28
80
160
12
175
800
23
30
90
160
12
240
900
26
34
100
190
16
325
900
30
40
120
190
16
365
1.000
30
40
120
200
16
445
1.000
36
46
135
200
16
475
1.250
30
40
120
220
16
725
1.250
36
46
135
220
16
740
1.400
36
46
135
240
18
870
1.400
39/42
46
145
240
18
950
1.500
36
46
135
240
18
1.025
1.500
39/42
46
145
240
18
1.085
1.600
36
46
135
260
20
1.190
1.600
39/42
46
145
260
20
1.260
Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit Bordscheiben Non-toothed segment chain wheels with border rims Nabe aus Stahl Hub made from steel
Nabe aus Grauguß Hub made from grey cast iron Teilkreis-ø Pitch circle-ø
Ketten-ø Chain-ø
Becherbreite Width of bucket A
B
C
D
E
F
G
500
13
160
320
370
650
46
6
100
30
500
16
200
320
370
650
53
6
125
37,5
630
16
250
400
460
840
65
8
160
45
630
16
315
400
460
840
77
8
200
57,5
710
20
400
420
500
980
95
8
250
75
800
23
500
500
580
1.100
115
10
315
92,5
900
26
630
460
530
1.250
140
12
400
115
1.000
30
800
550
620
1.380
180
12
500
150
1.250
36
1.000
750
820
1.700
215
15
630
185
Andere Abmessungen auf Anfrage. Other dimensions on request.
136
Kettenfabrik Unna
Rotary Kiln Chains Cadenas para hornos rotativos
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Index Indice Page Página Rotary kiln chains Cadenas para hornos rotativos
139
Accessories Accessorios
140
Specification of Materials Especificación de los materiales
142
Chains in the following executions: round or oval mild steel / ferrite / austenite ferrite-austenite hardened / not hardened Curtain chains Spiral curtain chains Z-curtain chains Garland chains Spiral garlands
Cadenas en las siguientes ejecuciones: redondas u ovaladas acero blando / ferrita / austenita ferrita-austenita templadas / no templadas cadenas de cortina cadenas de cortina en espiral cadenas de cortina Z cadenas de guirnaldas guirnaldas en espiral
All accessories (cast or forged) are available
Todos los accesorios están disponibles fundidos o forjados
The chain system is one of the dominating systems in the kiln. It can: reduce energy increase kiln output reduce dust
El sistema de cadenas es uno de los sistemas de mayor uso en hornos, ya que puede: ahorrar energía aumentar el rendimiento del horno reducir la generación de polvo
Due to the complexity of the sytem we recommend to check the same by our experts in order to increase efficiency. With an optimized system operating times of more than 8.000 hours per year or 25.000 hours totally can be achieved.
En virtud de la complejidad del sistema, recomendamos su verificación por nuestros expertos con el fin de aumentar la eficiencia. Con un sistema optimizado se pueden obtener tiempos de operación de más de 8.000 horas anuales o 25.000 horas totales.
138
Chains Cadenas
Diameter Diรกmetro d
Pitch Paso t
Weight per ring Peso por anillo
Weight Peso
Surface area Area superficial
mm
inch
mm
inch
kg
lbs
kg/m
lbs/100 ft
cm2/m
ft2/ft
16
70
2 3/4 4 2 9/16 2 3/4
0,43
0,95
6,14
413
1.940
0,637
0,74
1,63
7,40
497
2.096
0,688
0,65
1,43
10,00
672
2.423
0,795
0,63
1,39
9,00
605
2.384
0,782
3 2 9/16 2 3/4
0,67
1,48
8,82
592
2.344
0,769
0,67
1,48
10,31
693
2.581
0,847
0,70
1,54
10,00
672
2.538
0,833
3 3 1/8 4
0,75
1,65
9,90
665
2.493
0,818
0,78
1,72
9,75
655
2.467
0,810
0,93
2,05
9,30
625
2.369
0,777
3 3 1/8 4
0,93
2,05
12,24
822
2.800
0,919
0,97
2,14
12,13
815
2.768
0,908
1,14
2,51
11,40
766
2.649
0,869
2,25
13,42
902
2.957
0,970
1,07
2,36
13,38
899
2.923
0,959
100
3 3 1/8 4
1,02
23
5/ 8 5/ 8 3/ 4 3/ 4 3/ 4 3/ 4 3/ 4 3/ 4 3/ 4 3/ 4 7/ 8 7/ 8 7/ 8 7/ 8 7/ 8 7/ 8
25
1
76
25
1
80
25
1
89
25
1 1 1/8 1 1/8 1 3/16 1 1/4
100
18 19 19 19 20 20 20 20 20 22 22 22 23 23
28 28 30 32
100 65 70 76 65 70 76 80 100 76 80 100 76 80
1,14
2,51
11,40
765
2.792
0,916
3 3 1/8 3 1/2
1,23
2,71
16,18
1.088
3.279
1,076
1,30
2,87
16,12
1.083
3.238
1,062
1,40
3,09
15,73
1.057
3.160
1,037
1,52
3,35
15,20
1.021
3.084
1,012
1,82
4,01
20,45
1.374
3.633
1,192
100
4 3 1/2 4
1,95
4,30
19,50
1.310
3.537
1,161
100
4
2,28
5,03
22,80
1.532
3.849
1,263
100
4
2,65
5,84
26,50
1.781
4.169
1,368
89
Diameter Diรกmetro d
Pitch Paso t
Outside width Ancho exterior
mm
inch
mm
inch
16
5/ 8 5/ 8 3/ 4 3/ 4 7/ 8 1
56
1 1 1/8 1 3/16
91
2 13/64 2 15/32 2 3/4 3 1/8 3 1/8 3 19/32 3 19/32 3 7/8 4 5/32
18 20 20 23 25 26 28 30
63 70 80 80 91
98 105
Weight per link Peso por eslabรณn
Weight Peso
Surface area Area superficial
mm
inch
kg
lbs
kg/m
lbs/100 ft
cm2/m
ft2/ft
54
2 1/8 2 3/8 2 5/8
0,292
0,644
5,20
350,0
1.682
0,522
0,410
0,914
6,50
440,0
1.884
0,618
0,573
1,263
8,20
549,0
2.097
0,688
3 1/8 3 1/32 3 1/2 3 1/2
0,730
1,600
9,13
612,6
2.467
0,808
4 4 5/32
60 67 80 77 89 89 101 106
Tolerances: +/- 6% Other dimensions and larger end links are available on request.
0,864
1,905
10,80
728,0
2.417
0,793
1,170
2,580
12,87
866,0
2.633
0,864
1,273
2,806
14,00
941,0
2.725
0,894
1,617
3,565
16,50
1.109,0
3.010
0,988
1,995
4,400
19,00
1.277,0
3.202
1,051
Tolerancias: +/- 6% Otras dimensiones y eslabones finales mรกs anchos a solicitud del cliente.
Las cadenas de anillos redondos son generalmente preferidas a las cadenas Generally, round rings are preferred to oval links, as the round rings de eslabones ovalados, ya que los anillos redondos tienen una superficie mรกs have a larger surface and a longer life time due to the equal wear. ancha y una mayor durabilidad en virtud de su desgaste uniforme.
139
Specification of materials Especificación de los materiales The correct choice of the material is a main criteria for the efficiency of the kiln. Especially important for the selection of the materials are: Temperature, type of firing and type of gases. All given analysis correspond to DIN. There can be deviations in the chains we deliver. Carbon and alloy steels For the section below 500°C. In case of higher wear, alloy steels are recommended. These steels can be heat treated in order to obtain a harder surface and therefore, lower wear. Ferritic steels These steels fit best to sulphurous gases, but do not suit for nitriding and for carburizing conditions. Austenitic steels They are most suitable to carburizing conditions, but unsuitable for gases with more than 1% sulphur. Austenitic-manganese steels Combines the advantages of the both mentioned steels, these steels are suitable for sulphur containing gases with carburizing conditions.
Material Number
Symbol
US Standard
Chemical composition
Other
Número de material
Símbolo
Norma EEUU
Composición química
Otros
C
Si
Mn
<P
<S
Cr
Ni
Al
-
Carbon steels Aceros al carbón 1.0035*
St 33
C 1008
≤ 0,30
≤ 0,30
0,20-0,50
0,060
0,050
-
-
1.0207
St 35-2
C 1010
0,06-0,14
traces
0,40-0,60
0,035
0,035
-
-
-
1)
1.0402
C 22
C 1020
0,17-0,24
≤ 0,40
0,40-0,70
0,045
0,045
≤ 0,40
≤ 0,40
-
2)
1.0495
21 Mn 5
C 1022
0,18-0,24
≤ 0,25
1,10-1,60
0,035
0,035
-
-
0,02-0,05
1)
1.0570
St 52-3
C 1024
≤ 0,20
≤ 0,55
≤ 1,60
0,035
0,035
-
-
-
1.0501
C 35
C 1035
0,32-0,39
≤ 0,40
0,50-0,80
0,045
0,045
≤ 0,40
≤ 0,40
-
3)
Alloy steels Aceros aleados 1.7225
42 Cr Mo 4
SAE 4140
0,38-0,45
≤ 0,40
0,60-0,90
0,035
0,035
0,90-1,20
-
-
4)
1.6523
20 Ni Cr Mo2-2
SAE 8620
0,17-0,23
≤ 0,40
0,65-0,90
0,035
0,035
0,35-0,70
0,40-0,70
-
5)
Ferritic steels Aceros ferríticos 1.4713
X 10 Cr Al 7
8F
≤ 0,12
0,5-1,0
≤ 1,0
0,040
0,015
6,0-8,0
-
0,50-1,00
1.4724
X 10 Cr Al 13
9F
≤ 0,12
0,7-1,4
≤ 1,0
0,040
0,015
12,0-14,0
-
0,70-1,20
1.4742
X 10 Cr Al 18
10 F
≤ 0,12
0,7-1,4
≤ 1,0
0,040
0,015
17,0-19,0
-
0,70-1,20
Austenitic steels Aceros austeníticos 1.4301
X 5 Cr Ni 18 10
304
≤ 0,07
≤ 1,0
≤ 2,0
0,045
0,015
17,0-19,5
8,0-10,5
-
6)
1.4821
X 15 Cr Ni Si 25 4
329
0,10-0,20
0,8-1,5
≤ 2,0
0,040
0,015
24,0-26,5
3,5-5,5
-
6)
1.4828
X 15 Cr Ni Si 20 12
309
≤ 0,20
1,5-2,5
≤ 2,0
0,045
0,015
19,0-21,0
11,0-13,0
-
6)
1.4841
X 15 Cr Ni Si 25 20
310
≤ 0,20
1,5-2,5
≤ 2,0
0,045
0,015
24,0-26,0
19,0-22,0
-
6)
1.4541
X 6 Cr Ni Ti 18 10
321
≤ 0,08
≤ 1,0
≤ 2,0
0,045
0,015
17,0-19,0
9,0-12,0
-
Austenitic manganese steels Aceros aust.manganésicos 85 MA
-
-
0,2-0,3
≤ 1,0
7,0-9,0
0,045
0,015
16,0-18,0
3,5-4,5
-
105 MA**
-
-
0,2-0,3
≤ 1,0
8,0-10,0
0,045
0,015
19,0-21,0
3,5-4,5
-
115 MA
-
-
0,2-0,3
1,0
8,0-10,0
0,045
0,015
24,0-26,0
5,0-7,0
-
* No analysis given in DIN, values are recommended values only. ** Material 100 MA is replaced by material 105 MA.
1) 2) 3) 4)
Cu Mo Mo Mo
≤ 0,25; N ≤ 0,012 ≤ 0,10; Ni ≤ 0,40; (Cr+Mo+Ni) ≤ 0,63 ≤ 0,10 0,15-0,30
140
5) Mo 0,15-0,25 6) N ≤ 0,11 7) N 0,25-0,36
* No consta análisis en DIN, los valores indicados son solamente valores recomendados. ** El material 100 MA es sustituido por 105 MA.
7)
La elección del material correcto constituye un criterio principal para la eficiencia del horno. Los siguientes factores son particularmente importantes en la elección del material adecuado: temperatura, tipo de combustión y tipo de gases. Todos los análisis proporcionados corresponden a DIN. Son posibles las discrepancias en las cadenas entregadas por nosotros. Aceros ferríticos Estos aceros son sumamente adecuados para gases sulfurosos, pero inapropiados para atmósferas nitrurantes y carburantes. Aceros al carbón y aceros aleados Para la sección con menos de 500°C. En caso de mayor desgaste se recomiendan los aceros aleados. Estos aceros pueden ser tratados térmicamente a fin de obtener una superficie más dura y por lo tanto un menor desgaste. Aceros austeníticos Sumamente adecuados para atmósferas carburantes, pero inapropiados para gases con más de 1% de sulfuro. Aceros austeníticos-manganésicos Combinan las ventajas de ambos aceros. Son adecuados para gases sulfurosos con atmósferas carburantes.
Scale resisting up to (gas temperature)
Recommended temp. (gas temperature)
Firing
Structure
Sigma phase brittleness
Resistente a la formación de cascarilla hasta(temperatura gas) °C °F
Temp. recomendada (temperatura gas)
Combustión
Estructura
Fragilidad fase Sigma
°C
°F
Oil
Gas Coal
Suitable for Suitable for Surface hardness HV carburizing sulphur heat treatment conditions containing gases without with Adecuado para Adecuado para Dureza superficial HV atmósferas gases sulfurosos tratamiento térmico carburantes sin con
Aceite Gas Carbón
500
932
≤ 500
≤ 932
•
•
•
ferrite/perlite
no
•
•
180
250
500
932
≤ 500
≤ 932
•
•
•
ferrite/perlite
no
•
•
180
250
500
932
≤ 500
≤ 932
•
•
•
ferrite/perlite
no
•
•
200
250
500
932
≤ 500
≤ 932
•
•
•
ferrite/perlite
no
•
•
230
400
500
932
≤ 500
≤ 932
•
•
•
ferrite/perlite
no
•
•
230
400
500
932
≤ 500
≤ 932
•
•
•
ferrite/perlite
no
•
•
230
600
550
1.022
≤ 550
≤ 1.022
•
•
•
ferrite/perlite
no
•
•
250
450
550
1.022
≤ 550
≤ 1.022
•
•
•
ferrite/perlite
no
•
•
250
450
850
1.562
500-800
932-1.472
•
•
ferrite
no
950
1.742
500-900
932-1.652
•
•
ferrite
no
•
1.100
2.012
800-1.050
1.472-1.922
•
•
ferrite
≤ 800°C
•
•
850
1.562
500-850
932-1.562
•
•
austenite
no
•
1.100
2.012
800-1.100
1.472-2.012
•
•
austenite
no
•
1.050
1.922
800-1.050
1.472-1.922
•
•
austenite
no
•
1.200
2.192
850-1.200
1.562-2.192
•
•
austenite
no
•
850
1.562
500-850
932-1.562
•
•
austenite
no
•
850
1.562
500-850
932-1.562
•
•
•
aust./manganese
no
•
•
1.000
2.012
700-950
1.292-1.742
•
•
•
aust./manganese
≤ 650°C
•
•
1.200
2.192
850-1.200
1.562-2.192
•
•
•
aust./manganese
≤ 750°C
•
•
141
Accessories Accessorios
Article Artículo
Diameter Diámetro
for chains para cadenas
Weight Peso
Dimensions in mm Dimensiones en mm
inch
mm
kg/pce
a
b
c
d
e
f
g
5/8
16-18
0,50
90
45
28
18
16
12
38
3/4
19-21
0,75
95
50
32
22
19
14
45
7/8
22-23
1,05
100
55
36
26
22
16
52
1
24-26
1,50
102
56
37
29
25
18
59
1 1/8
27-30
2,10
105
60
40
32
29
21
68
Diameter Diámetro
for chains para cadenas
Weight Peso
inch
mm
kg/pce
a
b
c
d
e
f
g
1
24-26
1,8
101
58
36
25
25
25
54
Diameter Diámetro
for chains para cadenas
Weight Peso
inch
mm
kg/pce
a
b
c
3/4
16-28
0,9
20
76
28
Shackle Arcos
Article Artículo
Dimensions in mm Dimensiones en mm
Easy lock shackle Grillete de conexión rápida
Article Artículo
Dimensions in mm Dimensiones en mm
Connecting link Elemento de conexión
Examples for different accessories Ejemplos de diferentes accesorios
Accessories are available in cast or forged execution. The material of the accessories fits to the material of the chain. Different executions and sizes on request.
142
Los accesorios están disponibles en ejecución fundida o forjada. El material de los accesorios es acorde al material de la cadena. Ejecuciones y tamaños diferentes a solicitud del cliente.
Kettenfabrik Unna
Tyre-Protection Chains
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Index
Page
Tyre-protection chains
145
Production programme
146
Tyre-protection chains
151
Linking and spare parts
152
Information necessary for placing an order It is necessary to mention the following information in an order: - information about the type of machine, type of processed rock and kind of operation (e.g. extraction of rock after blasting) - information about tyres:
- type of required protective chains
144
-
producer dimension profile design degree of wearing
Tyre-protection chains
Tyre-protection chains with H-type smooth protective links A very solid protective link suitable for use on the hardest rock. Its shape and volume ensures an effective cover for the tyre as well as long service life in difficult conditions. The protective link can be recommended for mining, loading hot slag, etc.
Tyre-protection chains with U-type universal protective links The use is the same as with the smooth-linked protective chain, the adhesion being increased considerably by the use of the universal protective links. This results in smooth operation of machinery in steep slopes or on bare rock. The performance of these chains is especially outstanding in winter time.
Tyre-protection chains with E-type lightened protective links The E-type lightened protective links are ideal wherever softer rocks (e.g. limestone) are mined, or in places where the operation is not demanding, yet requires intensive material transportation. These conditions ensure similar service life of the lightened-linked chains as in the case of the standard â&#x20AC;&#x153;heavy-dutyâ&#x20AC;? H and U-type linked-chains.
Tyre-protection chains with Z-type tooth protective links Tooth-linked protective chains perfectly meet the strict requirements of maximum surface adhesion combined with a minimum chain weight. The structure of the chain can be tetragonal or hexagonal.
Other catalogues
Chain ends/Chain brackets
Chain wheels segmental type
Endless chain strands and accessories
Rotary kiln chains
145
Tyre-protection chains
Construction and design The construction uses the well-proven system “link – ring”; where the forged links protect the tyre and ensure adhesion and welded rings are the connection elements. Various configurations of links and rings provide the desired density of tyre coverage.
TYPE „4“ - the most common, high coverage of the tyre
TYPE „6“ - increased adhesion in combination with ample protection
TYPE „10“ - used especially with dumpers in winter time, for the purposes of adhesion and protection
146
Tyre-protection chains
Tyre-protection chains LOM 11.4.H - type
Tyre-protection chains LOM 11.6.H - type Tyre-protection chains LOM 11.4.H - type Technical data: - engine power: up to 100 kW - tyre size: 10-15 up to 17,5-25 - link size 62 x 32 x 22 mm - distance between links: 58 mm - minimal distance between the tyre and the machine: side: 50 mm radial: 70 mm
Tyre-protection chains LOM 11.6.H - type Technical data: - distance between links/rings:
116/98 mm
Tyre-protection chains with the lightened “link” design (size 9 ÷ 14) In these chains, the classic forged protective link is substituted by a classic chain link. These designs are perfectly suited for less demanding conditions, e.g. for trailing axles of mining machinery. Available sizes: 9; 11; 14 mm Example labelling: LOM 14.4.L3
Tyre-protection chains LOM 14.4.
147
Tyre-protection chains
Tyre-protection chains LOM 14.4.H - type
Tyre-protection chains LOM 14.4.Z - type Tyre-protection chains LOM 14.4.H; U; Z; E - type Technical data: - engine power: 80 to 200 kW - tyre size: 14-24 up to 26,5-25 - link size 78 x 47 x 22 รท 39 mm - distance between rings: 63 mm - distance between links H: 61 mm - distance between links U: 72 mm - distance between links E and Z: 78 mm - minimal distance between the tyre and the machine: side: 60 mm radial: 80 mm
Tyre-protection chains LOM 14.4.U - type Tyre-protection chains LOM 14.6.Z and E - type - distance between links/rings:
151/122 mm
Tyre-protection chains LOM 14.4.E - type Tyre-protection chains LOM 14.6.E - type
Tyre-protection chains LOM 14.6.Z - type
148
Tyre-protection chains
Tyre-protection chains LOM 16.4.H - type
Tyre-protection chains LOM 16.4.Z - type Tyre-protection chains LOM 16.4.H; U; Z; E - type Technical data: - engine power: 150 to 350 kW - tyre size: 23,5-25 up to 35/65-33 - link size 88 x 54 x 25 รท 44 mm - distance between rings: 70 mm - distance between links H: 68 mm - distance between links U: 80 mm - distance between links E and Z: 87 mm - minimal distance between the tyre and the machine: side: 60 mm radial: 90 mm
Tyre-protection chains LOM 16.4.E - type Tyre-protection chains LOM 16.6.Z and E - type - distance between links/rings:
169/136 mm
Tyre-protection chains LOM 16.4.U - type Tyre-protection chains LOM 16.6.E - type
Tyre-protection chains LOM 16.6.Z - type
149
Tyre-protection chains
Tyre-protection chains LOM 18.4.H - type
Tyre-protection chains LOM 18.4.U - type Tyre-protection chains LOM 18.4.H; U; E - type Technical data: - engine power: up 200 kW - tyre size: 26,5-25 up to 45/65-45 - link size 96 x 63 x 28 ÷ 48 mm - distance between links H: 72 mm - distance between links U: 86 mm - distance between links E and Z: 92 mm - minimal distance between the tyre and the machine: side: 70 mm radial: 100 mm
Tyre-protection chains LOM 18.6.Z and E - type - distance between links/rings:
Tyre-protection chains LOM 18.4.E - type
174/144 mm
Tyre-protection chains LOM 18.6.Z - type
Tyre-protection chains LOM 18.6.E - type
Protective chains with “lightened” design for lorries (size 14 ÷ 18) Protective chains for where adhesion is the most important aspect, while keeping the weight at minimum level. Recommended for transporting machinery in steep slopes, especially in winter and mud conditions.
Available for following Tyre-protection chain Tyre-protection chain Tyre-protection chain
150
sizes: LOM 14.10 Z-type and LOM 14.10 E-type LOM 16.10 Z-type and LOM 16.10 E-type LOM 18.10 Z-type and LOM 18.10 E-type
Tyre-protection chains
Service life of the tyre-protection chains The anticipated service life of the tyre protection chains is affected by the rock conditions (hardness, particle size, sharp edges). The actual service life is greatly influenced by the overall operating conditions, type of operation and also by the chain maintenance. The chart below gives the approximate service lifespan on different types of rock.
LOM 11.4.H service-life (hours)
LOM 14.4.H service-life (hours)
LOM 16.4.H service-life (hours)
LOM 18.4.H service-life (hours)
Eruptive Rocks granite, quartz, andesite basalt, diabase
1.530 2.500
-
3.060 3.825
2.100 3.500
-
4.200 5.300
2.700 4.500
-
5.400 6.750
3.300 5.200
-
Metamorphosic Rocks marble quartz-rock gneiss
2.975 850 1.530
-
5.100 2.210 2.210
4.000 1.200 2.100
-
7.000 3.000 3.000
5.250 1.500 2.700
-
9.000 3.900 3.900
6.100 1.900 3.300
- 10.300 - 4.500 - 4.500
Sediments sandstone limestone slate
1.020 4.250 1.020
- 2.380 - 12.750 - 1.530
1.400 6.000 1.400
- 3.200 - 17.000 - 2.100
1.800 7.500 1.800
- 4.200 2.000 - 22.500 13.000 - 2.700 2.000
- 4.800 - 24.000 - 3.100
Others slag iron ore manganase ore copper ore scrap iron
1.870 2.125 2.125 1.700 2.125
-
3.000 3.000 3.000 2.300 3.000
-
3.300 3.750 3.750 3.000 3.750
-
-
Kind of Rock
3.400 3.400 2.975 3.400 3.400
5.500 4.700 4.000 4.700 4.700
6.000 6.000 5.250 6.000 6.000
3.800 4.400 4.400 3.400 4.400
6.200 7.800
6.900 6.900 6.100 6.900 6.900
Linking and spare parts The necessary linking parts, including a certain number of spare parts, are a part of each delivery. If required, additional parts can be ordered according to the following chart:
pos.
name
1.
ring linking element
2.
protection link
3.
ring
4.
forged shackle
size 11 14 16 18 11 14 16 18 11 14 16 18 10 11 12
JK number 317 549 930 110.5 317 549 930 140.4 317 549 930 160.5 317 543 040 180.4 317 549 930 110.4 317 549 930 140.9 317 549 930 160.9 317 543 040 180.9 317 549 930 110.2 317 549 930 140.2 317 549 930 160.2 317 543 040 180.3 317 562 263 510 317 562 263 511 317 562 263 512
151
Tyre-protection chains
Clearness of the tyre For assembly and operation, the tyre-protection chains require a certain minimal distance between the tyre and the frame of the machine See fig. 1 and chart 1.
a
b
mm
mm
11
50
70
14
60
80
16
60
90
18
70
100
dimension
chart 1
Assembly, assembly accessories and tools The producer will carry out installation upon request; this may be stated in the order of the chains. During the installation, the customer`s employees are trained and instructed in the operation, maintenance and repair of the chains. To perform these operations, the producer recommends ordering the assembly accessories and tools as listed in the table below.
pos. 1. 2.
152
item Mounting tensioning chain with hook Mounting tensioning chain with master link
3.
Driver
4.
Short-lever
5.
Long-lever
6.
Chain
size 9 10 9 10 ø 6 x 30 mm ø 8 x 37 mm ø 10 x 40 mm ø 12 x 45 mm 550 mm 1.100 mm
code JK 317 263 085 317 263 085 317 263 085 317 263 085 317 549 920 317 549 920 317 549 920 317 549 920 317 549 920 317 549 920 317 549 920 317 549 920
090 100 091 101 067 087 107 126 003 009 002 001
Kettenfabrik Unna
Gabellaschenketten Drop Forged Link Chains
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Kettenfabrik Unna beschäftigt sich mit mechanischer Förderung, schwerpunktmäßig Ketten getrieben. Dabei wird überwiegend Schüttgut bewegt, Stückgut spielt nur eine untergeordnete Rolle. Zum Lieferprogramm gehören in erster Linie geschmiedete Gabellaschenketten in den Teilungen 100 bis 315 mm, sowie die dazugehörenden Kettenräder, Kratzer, Antriebs- und Umlenkwellen und dazu benötigtes Zubehör. Bei Kettenproblemen sind wir selbstverständlich mit technischer Beratung und Bewertung von Kettenverschleiß etc. behilflich. Regenerierungen von bereits gelaufenen Ketten führen wir bei Bedarf und vorheriger Kosten-/Nutzenrechnung ebenso aus. Förderanlagen sind in nahezu allen Bereichen im Einsatz, dazu gehören: -
Affinerien Baustoffindustrie Gipswerke Klärwerke Müllverbrennung Rohstoffindustrie Umschlagbetriebe
-
Anlagenbau Chemische Industrie Glasindustrie Kohlekraftwerke Ölmühlen Salzwerke Zementindustrie
-
Automobilindustrie Düngemittelindustrie Holzindustrie Kompostwerke Papierindustrie Stahlwerke
-
Bergbau Futtermittelindustrie Kalkwerke Lebensmittelindustrie Recyclingindustrie Tonwerke
Kettenfabrik Unna liefert alle 3 Kettenarten – geschmiedete Gabellaschenketten, Rundstahlketten und Buchsenförderketten. Damit sind wir in der Lage, die Ihrem Zweck und Anforderung am besten entsprechende Lösung kostengünstigst anzubieten. Kettenfabrik Unna focuses on mechanical conveying, mainly chain driven. Predominantly bulk commodities are being moved, unit loads are of inferior importance. Delivery programme contains drop forged chains with pitches of 100 to 315 mm, as well as the corresponding chain wheels, scrapers, drive and reversing shafts and other accessories. In case of chain problems, we help with technical advice and estimation of chain wear. Regeneration of used chains can be done after analysis of cost / benefit ratio. Conveyors are being used in almost all industries, like: -
refineries building materials industry gypsum companies sewage works waste combustion raw material industry rehandling operations
-
plant construction chemical industry glass industry coal-fired power plants oil mills salt refinery cement plants
-
automotive industry fertilizer industry wood industry composting plants paper industry steel mills
-
mining industry feeding stuff industry lime works food industry recycling industry clay works
Kettenfabrik Unna can deliver all 3 different chain types – drop forged link chains, round link chains and bush chains. We are therefore in a position to offer that solution which suits best exactly your requirements.
154
Inhaltsangabe Index
Seite
Qualität Quality
156
Werkstoffübersicht / Bruchkräfte Summary of materials / Breaking loads
157
Gabellaschen Drop Forged Link Chains
158
Mitnehmer Attachments
159
Wir verweisen auf unsere Kataloge Förderketten und Zubehör und Stahlgelenkketten. We refer to our catalogues KU-Conveyor Chains and Accessories and Steel Link Chains.
Kettenfabrik Unna liefert die Komponenten für Rundstahlketten getriebene und Stahllaschenketten getriebene Förderanlagen. Kettenfabrik Unna delivers the components for round link chain driven and steel link chain driven conveyors.
155
Qualität Quality
Geschmiedete Gabellaschenketten werden üblicherweise aus Einsatzstahl und Vergütungsstahl hergestellt. Für besondere Ansprüche werden zudem noch härtbare und nicht härtbare Edelstähle sowie hitzebeständige Stähle verwendet. Für Bolzen und sonstiges Zubehör stehen sämtliche von den Stahlwerken hergestellten Werkstoffe zur Verfügung. Material used for drop forged link chains is usually case-hardened steel and heat treatable steel. We can also deliver hardenable or not hardenable high quality steels as well as heat resistant steels. For bolts and other accessories we can use all steels being produced in steel mills.
Querschnitt eines gehärteten Kettengliedes cross-section of an hardened chain link
Querschnitt eines ungehärteten Bolzens cross-section of an unhardened bolt
Querschnitt eines Einsatz gehärteten / induktiv gehärteten Bolzens cross-section of a case-hardened / inductively hardened bolt
Faserverlauf/fibre flow
Unsere Gabellaschen werden auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen bearbeitet. Wir garantieren: -
Parallele, teilungsgenaue und riefenfreie Bohrungen Planparallel gefräste Radien am Gabelkopf Gleich breite, parallele, glatte und symmetrisch ausgerichtete Schlitze in der Gabel und im angeschmiedeten Nocken gebrochene Kanten
Our drop forged link chains are being machined on most modern CNC controlled machines. We guarantee: -
Parallel and scratch free bores with exact pitch Plane-parallel machined radii on the clevis head Parallel, symmetrical and scratch free slots in clevis and forged on tappets Refracted edges
Teilkreisdurchmesser Kettenräder / Pitch circle diameter chain wheels Zähnezahl Z Number of teeth Z
102
125
142
160
6 7 8 9 10 11 12 13 14
204,00 235,03 266,54 298,23 330,08 362,05 394,10 426,22 458,38
250,00 288,12 326,64 365,48 404,51 443,68 482,96 522,32 561,74
284,00 327,28 371,06 415,18 459,52 504,02 548,65 593,36 638,14
320,00 368,76 418,10 467,81 517,77 567,91 618,19 668,57 719,03
156
Teilung / Pitch p mm 175 200 350,00 403,33 457,30 511,70 566,31 621,16 676,15 731,25 786,44
400,00 460,95 522,63 584,76 647,21 709,90 772,74 835,72 898,79
250
260
315
500,00 576,19 653,28 730,95 809,02 887,37 965,93 1.044,65 1.123,49
520,00 599,25 679,41 760,19 841,39 922,87 1.004,56 1.086,44 1.168,44
630,00 726,01 823,13 921,00 1.019,37 1.118,09 1.217,07 1.316,26 1.415,61
Werkstoffübersicht/Bruchkräfte Summary of materials/Breaking loads
Gabellaschen / Drop Forged Link Chains Materialbezeichnung Material designation
Werkstoff-Nr. Material-n°
Härtung Hardening
Standardqualitäten /standard 1.0401 1.5920 1.7147 1.5752
C 15 18 Cr Ni 8 20 Mn Cr 5 14 Ni Cr 14
Härtewert Hardening Value
qualities Einsatz Einsatz Einsatz Einsatz
58 60 58 60
-
60 62 60 62
HRC HRC HRC HRC
C 45 42 Cr Mo 4
1.0503 vergütet 800 - 900 N/mm2 1.7225 vergütet 1.000 - 1.300 N/mm2 rost- und säurebeständige Qualitäten /stainless and acid-proof qualities X 5 Cr Ni 18-10 / V 2 A 1.4301 X 6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 / V 4 A 1.4571 X 39 Cr Mo 17-1 1.4122 X 46 Cr 13 1.4034 Induktiv 50 - 55 HRC X 5 Cr Ni Nb 16-4 1.4542 vergütet 1.200 - 1.500 N/mm2 hochhitzebeständige Qualitäten /highly heat-resistent qualities X 10 Cr Al 7 1.4713 (bis 800°C) X 15 Cr Ni Si 20 12 1.4828 (bis 1.000°C)
Bolzen / Connecting pins Materialbezeichnung Material designation
Werkstoff-Nr. Material-n°
Härtung Hardening
Härtewert Hardening Value
Standardqualitäten /standard qualities C 15 16 Mn Cr 5 14 Ni Cr 14 18 Cr Ni 8 C 45 42 Cr Mo 4
1.0401 1.7131 1.5752 1.5920
Einsatz Einsatz Einsatz Einsatz
58 58 60 60
1.0503 Induktiv 1.7225 Induktiv rost- und säurebeständige Qualitäten /stainless and acid-proof qualities
X 46 Cr 13
-
60 60 62 62
HRC HRC HRC HRC
58 - 62 HRC 53 - 55 HRC
X 39 Cr Mo 17-1
1.4034 1.4122
Induktiv Induktiv
50 - 55 HRC 49 - 52 HRC
X 5 Cr Ni Cu Nb 16-4
1.4542
vergütet
1.200 - 1.500 N/mm2
Buchsen werden aus Federstahl oder hoch härtbaren Edelstählen hergestellt. Bushes will be made of spring steel or high hardenable high-grade steels.
Bruchkraft / Breaking load Gabellasche/Teilung Drop Forged Link/Pitch
C 15
C 45
Werkstoff/Material 20 Mn Cr 5
102 x 36 x 8 mm 102 x 36 x 14 mm 142 x 50 x 19 mm 142 x 50 x 25 mm 142 x 50 x 29 mm 160 x 50 x 25 mm 175 x 60 x 30 mm 200 x 50 x 25 mm 200 x 60 x 30 mm 250 x 50 x 25 mm 250 x 60 x 30 mm 315 x 80 x 42 mm
– – 200 KN 300 KN 360 KN 300 KN 420 KN 300 KN 320 KN 300 KN 320 KN 800 KN
140 KN 240 KN 370 KN 490 KN 570 KN 490 KN 710 KN 490 KN 550 KN 490 KN 550 KN 1.260 KN
110 KN 170 KN 270 KN 410 KN 480 KN 410 KN 570 KN 410 KN 430 KN 410 KN 430 KN 1.070 KN
42 Cr Mo 4 170 KN 300 KN 560 KN 740 KN 860 KN 740 KN 1.070 KN 740 KN 840 KN 740 KN 840 KN 1.900 KN
157
Gabellaschen Drop Forged Link Chains
Die abgebildeten Laschen stellen einen Auszug aus unserem augenblicklichen Lieferprogramm dar. Wir erweitern ständig unser Herstellungsprogramm an geschmiedeten Gabellaschen. Zur Zeit sind folgende Teilungen in verschiedenen Ausführungen verfügbar: 100, 102, 125, 135, 142, 150, 160, 175, 200, 216, 250, 260, 300 und 315 mm. Weitere Teilungen und Spezialgabellaschen für bestimmte Einsatzzwecke, wie Plattenbänder, Scharnierbänder, Durchlaufförderanlagen für Trockenöfen etc., sind in Vorbereitung und werden in Kürze zur Lieferung bereitstehen. The mapped chain links are just an extraction of our delivery programme. We expand our delivery programme continuously. Currently, we have the following pitches in different executions available: 100, 102, 125, 135, 142, 150, 160, 175, 200, 216, 250, 260, 300 and 315 mm. Further pitches and special executions for certain applications (apron conveyors, strap hinge conveyors, throughput conveyors for drying kilns, etc.) are under preparation and can be delivered shortly.
Wir liefern Kettenräder für alle Kettenausführungen. We deliver chain wheels for all different chain executions.
158
Mitnehmer Attachments
T - Glied für horizontale Förderung T - Link for horizontal conveyors
T1
T2
B1
B2
U1
U2
O1
O2
OO 1
OO 2
K1
K2
B - Glied für horizontale und schräge Förderung B - Link for horizontal and inclined conveyors
U - Glied für horizontale und schräge Förderung Bei Bedarf mit vorgeschweißten Räumblechen U - Link for horizontal and inclined conveyors On demand with welded broach steel plates
O - Glied für horizontale, schräge und vertikale Förderung Bei Bedarf mit vorgeschweißten Räumblechen O - Link for horizontal, inclined and vertical conveyors On demand with welded broach steel plates
OO - Glied für horizontale, schräge und vertikale Förderung Bei Bedarf mit vorgeschweißten Räumblechen OO - Link for horizontal, inclined and vertical conveyors On demand with welded broach steel plates
K - Glied für horizontale und schräge Förderung (Kunststoffmitnehmer) K - Link for horizontal and inclined conveyors (scraper made of plastic material)
159
Lieferprogramm Delivery programme
160
Kettenfabrik Unna
Stahlgelenkketten Steel link chains
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Kettenfabrik Unna wurde 1921 als Tochtergesellschaft der Union Sils van de Loo & Co., Fröndenberg, gegründet. 1925 übernahmen die beiden Prokuristen der Firma im Rahmen eines Management buy out das Unternehmen. 1928 zahlte dann einer dieser beiden Prokuristen, der Kaufmann Friedrich Jasper, den anderen aus. Seitdem ist das Unternehmen im Familienbesitz. 1949 folgte mit Dr. Manfred Jasper die zweite Generation. 1991 trat mit Dr. Ingo Jasper die dritte Generation in das Unternehmen ein. Kettenfabrik Unna hat ihren Sitz seit über 30 Jahren im Industriegebiet von Unna. Der letzte Ausbau fand im Jahr 1999/2000 statt – die Fläche wurde um 1.300 m2 vergrößert. Ketten und Zubehör werden in verschiedensten Ausführungen geliefert. Der Qualitätsgedanke wird schon seit Beginn gepflegt. Dies führte zu Zulassungen verschiedener Institutionen und Abnahmegesellschaften im In- und Ausland und mündete 2002 in die Zertifizierung nach ISO 9001:2000. Kettenfabrik Unna hat sowohl im Rundstahl- als auch im Stahlgelenkkettenbereich ein komplettes Programm. Die Stahlgelenkketten wurden 1990 aufgenommen und seitdem kontinuierlich ausgebaut. Kettenfabrik Unna beliefert fast alle Branchen in vielen Ländern der Welt – der Name bürgt auch international für Qualität. Kettenfabrik Unna stehen alle modernen Kommunikationswege zur Verfügung.
Kettenfabrik Unna was founded in 1921 as a daughter company of Union Sils van de Loo & Co. Fröndenberg. In 1925 the two confidential clerks took the company over with a management buy-out. In 1928 paid one of the confidential clerks, Friedrich Jasper, the other one out. Since then Kettenfabrik Unna is a completely owned family company. In 1949 followed with Dr. Manfred Jasper the second generation. With Dr. Ingo Jasper the third generation came in 1991 into the company. Kettenfabrik Unna has its site for more than 30 years in the industrial area of Unna. The last extension took place in 1999/2000 – another hall was built with 1.300 m2. Chains and accessories are delivered in different executions worldwide. Quality was ever one of the main philosophies of Kettenfabrik Unna. This lead to different certifications of various institutions in the domestic market as well as in export markets. The last quality certificate obtained is the ISO 9001 : 2000. Kettenfabrik Unna has a complete delivery programme for link chains as well as for articulated chains. Articulated chains were taken up in the programme in 1990 and then continuously completed. Kettenfabrik Unna delivers to many branches in many countries of the world – the reputation of Kettenfabrik Unna stands for quality. Kettenfabrik Unna has all modern platforms for communication.
Sprechen Sie uns an – wir sind seit 90 Jahren für Sie da Contact us – we have experience for more than 90 years. Besuchen Sie uns auch im Internet: www.ketten.com Please visit our website: www.chains.de
162
Inhaltsverzeichnis Index Seite Page 156
Einfach-Rollenketten DIN 8187 Simplex roller chains european series DIN 8187
158
Zweifach-Rollenketten DIN 8187 Duplex roller chains european series DIN 8187
159
Dreifach-Rollenketten DIN 8187 Triplex roller chains european series DIN 8187 Einfach Rollenketten DIN 8188 Simplex roller chains american series DIN 8188 Zweifach-Rollenketten DIN 8188 Duplex roller chains american series DIN 8188 Dreifach-Rollenketten 8188 Triplex roller chains american series DIN 8188 Buchsenketten DIN 8164 Bush chains DIN 8164
ANTRIEBSKETTEN TRANSMISSION CHAINS
Bauarten von Stahlgelenkketten Types of steel link chains
160 161 162 163 164
Rotary-Ketten DIN 8182 Rotary chains 8182
165
Stahllaschenketten Steel plate chains
166
Rollenketten europäischer und amerikanischer Bauart mit größerer Teilung, DIN 8181 ISO 1275 Rollenketten für Landwirtschaftsmaschinen ISO 487 Roller chains european and american series, extended pitch, DIN 8181 ISO 1275 Roller chains for agricultural maschinery ISO 487
167
168
Rollenketten mit vertikalen Befestigungselementen Roller chains with vertical attachment plates
169
Rollenketten mit montierten U-Bügeln Roller chains with mounted U-shape links Rollenketten mit einseitig oder zweiseitig verlängerten Bolzen DIN 8187-3 und DIN 8188-3 Roller chains with extended pins on one or two sides DIN 8187-3 and DIN 8188-3 Förderketten mit Vollbolzen, Bauart FV, DIN 8165-1 Conveyor chains with solid pin, type FV, DIN 8165-1 Förderketten mit Vollbolzen, Bauart FVT, mit erhöhten Laschen, DIN 8165-3 Conveyor chains with solid pin, type FVT, with increased plates, DIN 8165-3 Förderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart M, DIN 8167-1 Conveyor chains with solid pin, ISO-type M, DIN 8167-1
FÖRDERKETTEN CONVEYOR CHAINS
Rollenketten mit Befestigungslaschen Roller chains with bent attachment plates
170 171 172 173 174 175
Förderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MC, DIN 8168-1 Conveyor chains with hollow pins, ISO type MC, DIN 8168-1
176
Förderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MCT, mit erhöhten Laschen, DIN 8168-3 Conveyor chains with hollow pins, ISO type MCT, with increased plates, DIN 8168-3
177
Buchsenförderketten, schwere Ausführung, DIN 8175 Bush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175
178
Ziehbankketten, ohne und mit Buchsen, DIN 8156 und 8157 Draw bench chains, without and with bushes, DIN 8156 and 8157 Flyerketten, leichte Reihe LL, DIN 8152-1 Leaf chains (flyer), light series LL, DIN 8152-1 Flyerketten, schwere Reihe LH, DIN 8152-3 Leaf chains (flyer), heavy series LH, DIN 8152-3 Gallketten DIN 8150 Gall chains DIN 8150 Steckketten und Trolleys Drop-forged-rivetless chains and trolleys Sonstige Ketten Other chains Produktübersicht Range of products Schmierung Lubrication
SONSTIGES LASTKETTEN OTHER LOAD CHAINS
Förderketten mit Vollbolzen, ISO Bauart MT, mit erhöhten Laschen, DIN 8167-3 Conveyor chains with solid pin, ISO type MT, with increased plates, DIN 8167-3
179 180 181 182 183 184 185 186
Diese Ketten auch in Nirosta-Ausführung, andere auf Anfrage These chains in stainless steel execution, too; others upon request
163
Bauarten von Stahlgelenkketten Types of steel link chains
Stahlgelenkketten sind im Gegensatz zu Rundstahlketten nur in einer Dimension beweglich. Sie werden überwiegend als Antriebs- und Förderketten eingesetzt, aber auch zur Übernahme von ruhenden oder schwellenden Lasten, als Transport- und auch als Getriebeketten zur Leistungsübertragung. Sie bieten die Möglichkeit der schlupflosen Leistungsübertragung bei gleichzeitiger Vermeidung von Biegebeanspruchung durch die Gelenkigkeit. 3 Abmessungen definieren die Stahlgelenkketten: Teilung: Rollen-, Buchsen- oder Bolzendurchmesser: Innere Breite:
Die innere Länge eines Kettengliedes, d.h. das Maß von Mitte Bolzen bis Mitte Bolzen Das Außenmaß der Rundteile zwischen den Innenlaschen Abstand zwischen den Innenlaschen (wird auch lichte Weite genannt)
Stahlgelenkketten setzen sich aus Bauteilen zusammen, die entweder der Übertragung von Zugkräften dienen oder die relative Drehung zweier Glieder zueinander ermöglichen. Das Innen- und Außenglied bildet dabei das Gelenk der Stahlgelenkkette. Die Gelenkfläche errechnet sich durch die Projektion des Bolzens auf die Tragfläche des Innengliedes. Grundsätzlich lassen sich Stahlgelenkketten in fünf verschieden Typen einteilen: Bolzenketten, Buchsenketten, Rollenketten, Zahnketten und Sonderketten. Diese fünf Gruppen lassen sich weiter unterteilen in eine Vielzahl genormter und nicht genormter Stahlgelenkketten.
Bolzenketten stellen die einfachste Bauart der Stahlgelenkketten dar. Die Laschen drehen sich direkt auf den Bolzen. Die Gelenkfläche ist damit entsprechend klein. Zu den Bolzenketten gehören die Gallketten, Fleyerketten und vielfach Ziehbankketten. Bolzenketten werden meist als Last- und Transportketten eingesetzt.
Buchsenketten unterscheiden sich von den Bolzenketten dadurch, dass die Innenlaschen auf eine Buchse gepresst sind, die mit einem Laufsitz auf den Bolzen geschoben ist. Die Gelenkfläche ist damit größer als die der Bolzenketten. Daraus ergibt sich eine geringere Pressung im Gelenk, was wiederum zu einer größeren Verschleißfestigkeit führt. Buchsenketten werden als Last- und Förderketten, üblicherweise in langsam laufenden Trieben, eingesetzt.
Rollenketten unterscheiden sich von Buchsenketten durch eine über die Buchse gesteckte Schonrolle, die dazu dient, den Verschleiß zwischen Buchsen und Kettenradzähnen zu verringern. Die Rolle vermeidet die gleitende Reibung zwischen Kette und Kettenradzahn. Die Gelenkfläche ist jedoch etwas kleiner als die der Buchsenketten. Rollenketten haben eine breite Verwendungsmöglichkeit als Last-, Steuer- und Getriebeketten. Eine der Rollenkette ähnliche Ausführung der Stahlgelenkkette ist die Rotarykette, die aus gekröpften Laschen besteht und damit eine größere Elastizität aufweist. Die Rotaryketten werden in schweren Getrieben, die stoßartigen Belastungen ausgesetzt sind, eingesetzt.
Zahnketten übertragen die Kraft zwischen Kette und Kettenrad über die besondere Form der Laschen, nicht, wie bei den bisher genannten Ketten, über Bolzen, Buchsen oder Rollen. Insofern weisen die Zahnketten einen grundsätzlich anderen Aufbau auf. Zur Führung der Zahnketten quer zur Längsrichtung werden in die Mitte (Innenführung) oder an die Seiten der Kette (Außenführung) Führungslaschen eingelegt. Zahnketten haben eine kleinere Gelenkfläche und eine kleinere Bruchlast als Rollenketten.
Sonderketten lassen sich nicht eindeutig den bisher genannten Bauarten zuordnen. Dies sind geschmiedete Ketten und Scharnierbandketten. Geschmiedete Ketten sind zerlegbare Ketten, für den Einsatz z.B. in Förderern. Hierzu zählen Steckketten und Gabellaschenketten. Scharnierbandketten werden hauptsächlich in der Getränkeindustrie eingesetzt.
164
Bauarten von Stahlgelenkketten Types of steel link chains
Unlike round steel chains, engineering chains move only in one dimension. Their preferred use is as drive or haulage chains or for taking up static or dynamic loads, as transport or gear chains for power transmission. Steel link chains transmit power without slipping and avoid bending stress by articulation. 3 dimensions define an steel link chains: Pitch: The inside length of the chain link, i.e. the distance between pin centers Roller, sleeve or pin diameter: The outer size of the round parts between the inside plates Inside width: The distance between the inside plates (also referred to as clear width) Steel link chains consist of components which either transmit tensile force or allow the turning of two links relative to each other. The inner and outer links form the articulation of the steel link chains. The articulation area is calculated by the projection of the pin onto the supporting surface of the inner link. Basically, steel link chains can be divided in five different types: Pin chains, bush chains, roller chains, inverted tooth chains and special chains. These five groups can be divided further into a large number of standard and non-standard steel link chains.
Pin chains represent the simplest steel link chains design. The plates rotate directly on the pins. The area of the articulation is small. Pin chains comprise Galle chains, Fleyer chains and multiple draw bench chains. Most pin chains are used as load or haulage chains.
Bush chains are different from pin chains in that the inside plate is pressed on the bush, which is pushed on the pin with a running sit. The articulation area is larger that that of a pin chain with a correspondingly smaller pressing and, consequently, higher wear-resistance in the articulation. Bush chains are used as load and haulage chains, usually in slow moving systems.
The difference between a roller chain and a bush chain is that the former has a kelly roller slipped over the bush to reduce the wear between the bushes and the sprocket teeth. The roller avoids sliding friction between the chain and the sprocket tooth. The articulation area is somewhat smaller than that of a bush chain. Roller chains find wide use as load transport, control and gear chains. The design of the rotary chain is similar to that of the roller chain; it has bent plates for higher elasticity. Rotary chains are installed in heavyduty gear systems exposed to impulsive load.
Inverted tooth chains transmit force between the chain and the sprocket through the special shape of the plate, not through pins, bushes or rollers as in the other chains. This makes the design of inverted tooth chains fundamentally different. To control the chain movement, plates are installed across the axial direction in the middle (inner guide) or at the sides (outer guide) of the chain. Inverted tooth chains have small articulation area and a smaller breaking load than roller chains.
Special chains cannot be clearly assigned to any of the above groups. They are cast chains or flat-top chains. Forged chains are detachable chains, e.g., for installation in conveying systems. Rivetless chains and drop forged scraper chains are examples of such chains. Flat-top chains are mainly used in the beverage industry.
165
Antriebsketten Transmission chains
Einfach-Rollenketten DIN 8187 Simplex roller chains european series DIN 8187
Chain-N°
p
inch
b1 min.
b2 max.
b3 min.
d1 max.
d3 max.
g max.
a1 max.
breaking load kN min.
bearing area cm2
~ weight kg/m
03
5,00
–
2,50
4,15
4,25
1,49
3,20
4,10
7,4
2,2
0,06
0,08
04
6,00
–
2,80
4,10
4,20
1,85
4,00
5,00
7,4
3,0
0,08
0,12
05 B-1
8,00
–
3,00
4,77
4,90
2,31
5,00
7,10
8,6
5,0
0,11
0,18
06 B-1
9,525
3/8
5,72
8,53
8,66
3,28
6,35
8,20
13,5
9,0
0,28
0,41
081
12,70
1/2
3,30
5,80
5,93
3,66
7,75
9,90
10,2
8,2
0,21
0,28
12,7
1/2
2,38
4,60
4,73
3,66
7,75
9,90
8,2
10,0
0,17
0,26
083
12,70
1/2
4,88
7,90
8,03
4,09
7,75
10,30
12,9
12,0
0,32
0,42
084
12,70
1/2
4,88
8,80
8,93
4,09
7,75
11,10
14,8
16,0
0,36
0,59
085
12,70
1/2
6,38
9,07
9,20
3,58
7,77
9,90
14,0
6,8
0,32
0,38
12,70
1/2
7,75
11,30
11,43
4,45
8,51
11,80
17,0
18,0
0,50
0,70
10 B-1
15,875
5/8
9,65
13,28
13,41
5,08
10,16
14,70
19,6
22,4
0,67
0,95
12 B-1
19,05
3/4
11,68
15,62
15,75
5,72
12,07
16,10
22,7
29,0
0,89
1,25
16 B-1
25,40
1
17,02
25,40
25,60
8,28
15,88
21,00
36,1
60,0
2,10
2,70
31,75
1
1/4
19,56
29,00
29,20
10,19
19,05
26,40
43,2
95,0
2,96
3,60
1/2
082
08 B-1
20 B-1 24 B-1
38,10
1
25,40
37,90
38,20
14,63
25,40
33,40
53,4
160,0
5,54
6,70
28 B-1
44,45
1 3/4
30,99
46,50
46,80
15,90
27,94
37,00
65,1
200,0
7,39
8,30
32 B-1
50,80
2
30,99
45,50
45,80
17,81
29,21
42,20
67,4
250,0
8,10
10,50
40 B-1
63,50
1/2
38,10
55,70
56,00
22,89
39,37
52,90
82,6
355,0
12,75
16,00
48 B-1
76,20
3
45,72
70,50
71,00
29,24
48,26
63,80
99,1
560,0
20,61
25,00
56 B-1
88,90
3 1/2
53,34
81,30
82,00
34,32
53,98
77,80
114,0
850,0
27,90
35,00
64 B-1
101,60
4
60,96
92,00
92,70
39,40
63,50
90,10
130,0
1.120,0
36,25
60,00
114,30
1/2
68,58
103,80
104,50
44,50
72,39
103,60
147,0
1.400,0
46,19
80,00
4,75
72 B-1
2
4
Rollenketten nach Werksnorm / Roller Chains acc. to Works` Standard 128
x
44,45
25,40
37,70
38,40
12,70
25,40
37,50
5,0
60,0
225,0
132
x
50,80
22,20
37,80
38,50
17,85
29,21
40,00
6,5
64,5
260,0
6,64
9,90
157
x
57,15
34,30
52,80
53,50
19,85
34,30
50,00
7,0
82,0
330,0
10,60
13,00
Typ/type A Außenglied (Nietglied) outer link
166
Typ/type B Innenglied inner link
Typ/type E Verbindungsglied mit Feder connecting link with spring
Typ/type S Verbindungsglied mit Splinten connecting link with cotter pins
Typ/type L Gekröpftes Glied mit Splinten cranked link with cotter pin
7,50
Typ/type C Gekröpftes Doppelglied double cranked link
Antriebsketten Transmission chains
Zweifach-Rollenketten DIN 8187 Duplex roller chains european series DIN 8187
breaking bearing load area kN min. cm2
~ weight kg/m
Chain-N°
p
inch
b1 min.
b2 max.
b3 min.
d1 max.
d3 max.
e
g max.
a1 max.
05 B-2
8,00
–
3,00
4,77
4,90
2,31
5,00
5,64
7,10
14,3
7,8
0,22
0,36
06 B-2
9,525
3/8
5,72
8,53
8,66
3,28
6,35
10,24
8,20
23,8
16,9
0,56
0,78
12,70
1/2
7,75
11,30
11,43
4,45
8,51
13,92
11,80
31,0
32,0
1,01
1,35
10 B-2
15,875
5/8
9,65
13,28
13,41
5,08
10,16
16,59
14,70
36,2
44,5
1,34
1,80
12 B-2
19,05
3/4
11,68
15,62
15,75
5,72
12,07
19,46
16,10
42,2
57,8
1,79
2,50
16 B-2
25,40
1
17,02
25,40
25,60
8,28
15,88
31,88
21,00
68,0
106,0
4,21
5,40
31,75
1
1/4
19,56
29,00
29,20
10,19
19,05
36,45
26,40
79,0
170,0
5,91
7,20
1/2
08 B-2
20 B-2 24 B-2
38,10
1
25,40
37,90
38,20
14,63
25,40
48,36
33,40
101,0
280,0
11,09
13,50
28 B-2
44,45
1 3/4
30,99
46,50
46,80
15,90
27,94
59,56
37,00
124,0
360,0
14,79
16,60
32 B-2
50,80
2
30,99
45,50
45,80
17,81
29,21
58,55
42,20
126,0
450,0
16,21
21,00
40 B-2
63,50
1/2
38,10
55,70
56,00
22,89
39,37
72,29
52,90
154,0
630,0
25,50
32,00
48 B-2
76,20
3
45,72
70,50
71,00
29,24
48,26
91,21
63,80
190,0
1.000,0
41,23
50,00
56 B-2
88,90
3 1/2
53,34
81,30
82,00
34,32
53,98
106,60
77,80
221,0
1.600,0
55,80
70,00
64 B-2
101,60
4
60,96
92,00
92,70
39,40
63,50
119,89
90,10
250,0
2.000,0
72,50
120,00
114,30
1/2
68,58
103,80
104,50
44,50
72,39
136,27
103,60
283,0
2.500,0
92,40
160,00
72 B-2
Typ/type A Außenglied (Nietglied) outer link
2
4
Typ/type B Innenglied inner link
Typ/type E Verbindungsglied mit Feder connecting link with spring
Typ/type S Verbindungsglied mit Splinten connecting link with cotter pins
Typ/type L Gekröpftes Glied mit Splinten cranked link with cotter pin
Typ/type C Gekröpftes Doppelglied double cranked link
167
Antriebsketten Transmission chains
Dreifach-Rollenketten DIN 8187 Triplex roller chains european series DIN 8187
Chain-N°
p
inch
b1 min.
b2 max.
b3 min.
d1 max.
d3 max.
e
g max.
a1 max.
breaking load kN min.
bearing area cm2
~ weight kg/m
05 B-3
8,00
–
3,00
4,77
4,9
2,36
5,00
5,64
7,10
19,9
11,1
0,33
0,54
06 B-3
9,525
3/8
5,72
8,53
8,66
3,33
6,35
10,24
8,20
34,0
24,9
0,84
1,18
12,70
1/2
7,75
11,30
11,43
4,50
8,51
13,92
11,80
44,9
47,5
1,51
2,00
10 B-3
15,875
5/8
9,65
13,28
13,41
5,13
10,16
16,59
14,70
52,8
66,7
2,02
2,80
12 B-3
19,05
3/4
11,68
15,62
15,75
5,77
12,07
19,46
16,10
61,7
86,7
2,68
3,80
16 B-3
25,40
1
17,02
25,40
25,60
8,34
15,88
31,88
21,00
99,9
160,0
6,31
8,00
31,75
1
1/4
19,56
29,00
29,20
10,26
19,05
36,45
26,40
116,0
250,0
8,87
11,00
1/2
08 B-3
20 B-3 24 B-3
38,10
1
25,40
37,90
38,20
14,71
25,40
48,36
33,40
150,0
425,0
16,63
21,00
28 B-3
44,45
1 3/4
30,99
46,50
46,80
15,98
27,94
59,56
37,00
184,0
530,0
22,18
25,00
32 B-3
50,80
2
30,99
45,50
45,80
17,90
29,21
58,55
42,20
184,0
670,0
24,31
32,00
40 B-3
63,50
1/2
38,10
55,70
56,00
23,00
39,37
72,29
52,90
227,0
950,0
38,25
48,00
48 B-3
76,20
3
45,72
70,50
71,00
29,35
48,26
91,21
63,80
281,0
1.500,0
61,84
75,00
56 B-3
88,90
3 1/2
53,34
81,30
82,00
34,43
53,98
106,60
77,80
330,0
2.240,0
83,71
105,00
64 B-3
101,60
4
60,96
92,00
92,70
39,60
63,50
119,89
90,10
370,0
3.000,0
108,74
180,00
114,30
1/2
68,58
103,80
104,50
44,70
72,39
136,27
103,60
420,0
3.750,0
137,57
240,00
72 B-3
Typ/type A Außenglied (Nietglied) outer link
168
2
4
Typ/type B Innenglied inner link
Typ/type E Verbindungsglied mit Feder connecting link with spring
Typ/type S Verbindungsglied mit Splinten connecting link with cotter pins
Typ/type L Gekröpftes Glied mit Splinten cranked link with cotter pin
Typ/type C Gekröpftes Doppelglied double cranked link
Antriebsketten Transmission chains
Einfach Rollenketten DIN 8188 Simplex roller chains american series DIN 8188
Chain-N°
p
inch
b1 min.
b2 max.
b3 min.
d1 max.
d3 max.
g1 max.
g2 max.
a1 max.
breaking load kN min.
bearing area cm2
~ weight kg/m
08 A-1
12,70
1/2
7,85
11,15
11,28
3,96
7,92
12,0
10,4
17,8
14,1
0,44
0,60
15,875
5/8
9,40
13,80
13,93
5,08
10,16
15,0
13,0
21,8
22,2
0,70
1,00
10 A-1 12 A-1
19,05
3/4
12,57
17,70
17,85
5,94
11,91
18,0
15,6
26,9
31,8
1,05
1,50
16 A-1
25,40
1
15,75
22,50
22,70
7,92
15,88
24,1
20,8
33,5
56,7
1,78
2,60
20 A-1
31,75
1 1/4
18,90
27,40
27,60
9,53
19,05
30,1
26,0
41,1
88,5
2,61
3,70
38,10
1
1/2
25,22
35,30
35,60
11,10
22,23
36,2
31,2
50,8
127,0
3,92
5,50
1
3/4
24 A-1 28 A-1
44,45
25,22
37,00
37,30
12,70
25,40
42,2
36,4
54,9
172,4
4,70
7,50
32 A-1
50,80
2
31,55
45,00
45,30
14,27
28,58
48,2
41,6
65,5
226,8
6,42
9,70
40 A-1
63,50
2 1/2
37,85
54,70
55,00
19,84
39,68
60,3
52,0
80,3
353,8
10,85
15,80
48 A-1
76,20
3
47,35
67,50
68,00
23,80
47,63
72,3
62,4
95,5
510,3
16,07
22,60
Typ/type A Außenglied (Nietglied) outer link
Typ/type B Innenglied inner link
Typ/type E Verbindungsglied mit Feder connecting link with spring
Typ/type S Verbindungsglied mit Splinten connecting link with cotter pins
Typ/type L Gekröpftes Glied mit Splinten cranked link with cotter pin
Typ/type C Gekröpftes Doppelglied double cranked link
169
Antriebsketten Transmission chains
Zweifach-Rollenketten DIN 8188 Duplex roller chains american series DIN 8188
Chain-N°
p
inch
b1 min.
b2 max.
b3 min.
d1 max.
d3 max.
e
g1 max.
g2 max.
a1 max.
breaking load kN min.
bearing area cm2
~ weight kg/m
08 A-2
12,70
1/2
7,95
11,15
11,28
3,96
7,95
14,38
12,0
10,4
32,3
28,2
0,88
1,20
15,875
5/8
9,40
13,80
13,93
5,08
10,16
18,11
15,0
13,0
39,9
44,4
1,40
1,90
12 A-2
19,05
3/4
12,57
17,70
17,85
5,94
11,91
22,78
18,0
15,6
49,8
63,6
2,10
2,90
16 A-2
25,40
1
15,90
22,50
22,70
7,92
15,88
29,29
24,1
20,8
62,7
113,4
3,56
5,00
20 A-2
31,75
1 1/4
18,90
27,40
27,60
9,53
19,05
35,76
30,1
26,0
77,0
177,0
5,22
7,30
38,10
1
1/2
25,22
35,30
35,60
11,10
22,23
45,44
36,2
31,2
96,3
254,0
7,84
10,90
1
3/4
10 A-2
24 A-2 28 A-2
44,45
25,22
37,00
37,30
12,70
25,40
48,87
42,2
36,4
103,0
344,8
9,40
14,40
32 A-2
50,80
2
31,55
45,00
45,30
14,27
28,58
58,55
48,2
41,6
124,0
453,6
12,84
19,00
40 A-2
63,50
2 1/2
37,85
54,70
55,00
19,84
39,68
71,55
60,3
52,0
151,0
707,6
21,70
32,00
48 A-2
76,20
3
47,35
67,50
68,00
23,80
47,63
87,83
72,3
62,4
183,0
1.020,6
32,13
44,00
Typ/type A Außenglied (Nietglied) outer link
170
Typ/type B Innenglied inner link
Typ/type E Verbindungsglied mit Feder connecting link with spring
Typ/type S Verbindungsglied mit Splinten connecting link with cotter pins
Typ/type L Gekröpftes Glied mit Splinten cranked link with cotter pin
Typ/type C Gekröpftes Doppelglied double cranked link
Antriebsketten Transmission chains
Dreifach-Rollenketten 8188 Triplex roller chains american series DIN 8188
breaking bearing ~ load area weight kg/m kN min. cm2
Chain-N°
p
inch
b1 min.
b2 max.
b3 min.
d1 max.
d3 max.
e
g1 max.
g2 max.
a1 max.
08 A-3
12,70
1/2
7,85
11,15
11,28
3,96
7,95
14,38
12,0
10,4
46,7
42,3
1,32
1,80
15,875
5/8
9,40
13,80
13,93
5,08
10,16
18,11
15,0
13,0
57,9
66,6
2,10
2,90
10 A-3 12 A-3
19,05
3/4
12,57
17,70
17,85
5,94
11,91
22,78
18,0
15,6
72,6
95,4
3,15
4,30
16 A-3
25,40
1
15,75
22,50
22,70
7,92
15,88
29,29
24,1
20,8
91,7
170,1
5,35
7,50
20 A-3
31,75
1 1/4
18,90
27,40
27,60
9,53
19,05
35,76
30,1
26,0
113
265,5
7,83
11,00
38,10
1
1/2
25,22
35,30
35,60
11,10
22,23
45,44
36,2
31,2
141
381,0
11,76
16,50
1
3/4
24 A-3 28 A-3
44,45
25,22
37,00
37,30
12,70
25,40
48,87
42,2
36,4
152
517,2
14,10
21,70
32 A-3
50,80
2
31,55
45,00
45,30
14,27
28,58
58,55
48,2
41,6
182
680,4
19,26
28,30
40 A-3
63,50
2 1/2
37,85
54,70
55,00
19,84
39,68
71,55
60,3
52,0
223
1.061,4
32,56
48,00
48 A-3
76,20
3
47,35
67,50
68,00
23,80
47,63
87,83
72,3
62,4
271
1.530,9
48,20
66,00
Typ A Außenglied (Nietglied) outer link
Typ B Innenglied inner link
Typ E Verbindungsglied mit Feder connecting link with spring
Typ S Verbindungsglied mit Splinten connecting link with cotter pins
Typ L Gekröpftes Glied mit Splinten cranked link with cotter pin
Typ C Gekröpftes Doppelglied double cranked link
171
Antriebsketten Transmission chains
Buchsenketten DIN 8164 Bush chains DIN 8164
p
b1 min.
b2 max.
b3 min.
d1 max.
d2 max.
g max.
s
a1 max.
breaking load kN min.
bearing area cm2
~ weight kg/m
15
14
18,5
19,0
6
9
14
2
26
12,5
1,1
1,2
20
16
22,5
23,0
8
12
19
3
33
25,0
1,8
2,1
25
18
24,5
25,0
10
15
24
3
37
31,5
2,5
2,6
30
20
28,5
29,0
11
17
28
4
43
40,0
3,1
4,0
35
22
30,5
31,0
12
18
30
4
46
50,0
3,7
4,3
40
25
35,5
36,0
14
20
35
5
53
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5,0
6,0
45
30
42,5
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16
22
40
6
63
80,0
6,8
8,0
50
35
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48,0
18
26
44
6
68
100,0
8,6
9,0
55
45
61,5
62,5
20
30
49
8
86
125,0
12,3
14,0
60
50
66,5
67,5
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32
55
8
92
160,0
14,6
15,0
65
55
72,0
73,0
26
36
61
8
98
200,0
18,7
19,0
70
65
86,0
87,0
30
42
67
10
117
250,0
25,8
25,0
80
70
96,0
97,0
32
44
75
12
131
315,0
30,7
31,0
90
80
106,0
107,0
36
50
85
12
141
400,0
38,2
42,0
100
90
116,0
117,0
42
56
95
12
153
500,0
48,7
49,0
Typ/type A AuĂ&#x;englied (Nietglied) outer link
172
Typ/type B Innenglied inner link
Typ/type E Verbindungsglied mit Feder connecting link with spring
Typ/type S Verbindungsglied mit Splinten connecting link with cotter pins
Typ/type L GekrĂśpftes Glied mit Splinten cranked link with cotter pin
Antriebsketten Transmission chains
Rotary-Ketten DIN 8182 Rotary chains DIN 8182
breaking bearing load area kN min. cm2
~ weight kg/m
Chain-N째
p
b1 min.
b2 max.
b3 min.
b4 max.
b5 max.
d1 max.
d3 max.
a1
g
s
2010
63,50
36,5
54,38
54,51
47,8
42,9
15,90
31,75
90,7
47
8,0
254
8,60
13,0
2510
78,10
36,9
55,20
55,40
53,0
46,0
16,00
31,75
99,0
40
8,0
271
8,80
11,0
2512
77,90
38,5
59,13
59,26
55,6
47,8
19,08
41,28
103,4
60
10,0
400
11,20
19,0
2814
88,90
36,9
64,01
64,14
62,0
55,6
22,25
44,45
117,6
60
13,5
556
14,20
25,5
3214
103,20
48,0
76,20
76,80
66,5
57,0
22,00
44,45
123,5
55
13,0
476
16,70
23,0
3315
103,45
47,6
78,28
78,41
71,4
63,5
23,85
45,24
134,9
60
15,0
650
18,60
29,0
3618
114,30
50,8
81,46
81,58
76,2
65,0
27,97
57,15
141,2
75
15,0
894
22,70
38,5
4020
127,00
68,3
102,39
102,51
90,4
77,7
31,78
63,50
168,1
90
17,0
1.100
32,50
54,0
4824
152,40
74,6
115,09
115,21
98,6
88,9
38,13
76,20
187,5
100
20,0
1.600
44,20
70,0
5628
177,80
80,9
127,79
127,91
114,3
101,6
44,48
86,90
215,9
130
22,0
1.700
56,80
95,0
Wir liefern weitere Ausf체hrungen nach Werksnorm We are able to deliver further rotary chains according to work`s standard.
173
Antriebsketten Transmission chains
Stahllaschenketten Steel plate chains
Chain-N째
breaking chain bearing load load pull area kN min. kN min. cm2
~ weight kg/m
p
b1 min.
b4 max.
b5 max.
d1 max.
d2 max.
a1 max.
g max.
s
ST 40
38,7
18
21,0
18,5
7
14
39,5
22
3
25
3,36
1,68
2,6
ST 41
41,5
20
25,5
22,5
8
17
48,0
23
4
38
4,45
2,24
3,2
ST 42
42,0
25
30,0
25,0
9
19
55,0
30
4
48
5,85
2,97
4,7
ST 59
59,5
28
33,5
28,5
9
21
62,0
30
5
55
6,70
3,42
4,4
ST 63
63,0
30
34,5
29,5
10
21
64,0
35
5
65
7,95
4,00
4,9
ST 63 B
63,0
40
39,5
34,5
12
21
74,0
40
5
85
11,40
6,00
4,9
ST 63 V
63,0
30
34,5
29,5
10
21
64,0
30
5
104
10,00
4,00
4,4
ST 65 V
65,5
33
39,0
33,0
12
25
72,0
30
6
105
13,50
5,40
4,6
ST 65
65,5
33
39,0
33,0
12
25
72,0
40
6
90
10,60
5,40
6,5
ST 65 B
65,5
50
47,5
41,5
17
28
89,0
45
6
120
20,50
10,50
7,4
ST 87
87,0
48
46,5
40,5
17
35
87,0
45
6
120
20,40
10,20
11,7
ST 100
100,0
31
37,5
30,0
12
23
67,5
35
5
78
9,60
4,92
4,3
ST 100 A 100,0
29
39,0
32,0
13
27
71,0
35
6
90
10,50
5,33
5,4
ST 100 B 100,0
41
45,0
38,0
15
30
85,0
40
6
120
15,70
7,95
8,5
ST 135
134,5
33
38,0
31,0
12
23
69,0
35
5
78
10,30
5,16
4,2
ST 135 A 134,5
34
38,5
31,5
14
23
70,0
35
5
80
12,20
6,16
4,4
ST 150
48
53,0
46,5
17
32
100,0
50
8
176
20,50
10,50
10,5
174
150,0
Förderketten Conveyor chains
Rollenketten europäischer Bauart, mit größerer Teilung, DIN 8181 ISO 1275 Roller chains, european series, extended pitch, DIN 8181 ISO 1275 Chain-N°
pitch p
inside width b1 min.
roller diameter d1 max.
pin diameter b3 min.
l1 max.
breaking load kN min.
bearing area cm2
~ weight kg/m
b2 max.
b3 min.
g max.
208 B
25,40
7,75
8,51
4,45
11,30
11,43
11,8
17,0
18,0
0,50
0,45
210 B
31,75
9,65
10,16
5,08
13,28
13,41
14,7
19,6
22,4
0,67
0,65
212 B
38,10
11,68
12,07
5,72
15,62
15,75
16,1
22,7
29,0
0,89
0,76
216 B
50,80
17,02
15,88
8,28
25,40
25,60
21,0
36,1
60,0
2,10
1,75
bearing area cm2
~ weight kg/m
Rollenketten amerikanischer Bauart, mit größerer Teilung, DIN 8181 ISO 1275 Roller chain, american Series, extended pitch, DIN 8181 ISO 1275 Chain-N°
pitch p
inside width b1 min.
roller diameter d1 max.
pin diameter b3 min.
b2 max.
b3 min.
g max.
l1 max.
breaking load kN min.
208 A
25,40
7,85
7,95
3,96
11,15
11,28
12,0
17,8
14,1
0,44
0,42
210 A
31,75
9,40
10,16
5,08
13,80
13,93
15,0
21,8
22,2
0,70
0,70
212 A
38,10
12,57
11,91
5,94
17,70
17,85
18,0
26,9
31,8
1,05
1,00
216 A
50,80
15,75
15,88
7,92
22,50
22,70
24,1
33,5
56,7
1,78
1,75
bearing area cm2
~ weight kg/m
Weitere Abmessungen auf Anfrage Other dimensions upon request
Rollenketten für Landwirtschaftsmaschinen ISO 487 Roller chain for agricultural maschinery ISO 487 Chain-N°
pitch p
inside width b1 min.
roller diameter d1 max.
pin diameter b3 min.
b2 max.
g max.
l1 max.
breaking load kN min.
S 32
29,21
15,88
11,43
4,47
20,19
13,5
26,7
8,0
0,90
0,76
S 42
34,93
19,05
14,27
7,01
25,40
19,8
34,3
26,7
1,78
1,61
S 45
41,40
22,23
15,24
5,74
28,58
17,3
38,1
17,8
1,64
1,46
S 52
38,10
22,23
15,24
5,74
28,58
17,3
38,1
17,8
1,64
1,56
S 55
41,40
22,23
17,78
5,74
28,58
17,3
38,1
17,8
1,64
1,65
S 62
41,91
25,40
19,05
5,74
31,80
17,3
40,6
26,7
1,82
1,87
S 77
58,34
22,23
18,26
8,92
31,17
26,2
43,2
44,5
2,78
2,57
S 88
66,27
28,58
22,86
8,92
37,52
26,2
50,8
44,5
3,35
3,26
Ketten auch als Typ C und mit Befestigungselementen Chains also in type C execution and with attachments
175
Förderketten Conveyor chains
Rollenketten mit Befestigungslaschen Roller chains with bent attachment plates
Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, ein Befestigungsloch Roller Chain, attachment on one side, one attachment hole
Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, ein Befestigungsloch Roller Chain, attachment on both sides, one attachment hole
Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, zwei Befestigungslöcher Roller Chain, attachment on one side, two attachment hole
Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, zwei Befestigungslöcher Roller Chain, attachment on both sides, two attachment hole
Chain-N°
p
b1 min.
d1 max.
b3 min.
g5
o
i
b4
b5
t
06 B-1
9,525
5,72
6,35
8,66
8,0
3,0
6,7
19,5
28,7
1,25
081-1
12,700
3,30
7,75
5,93
16,0
3,7
6,4
19,3
31,1
0,90
083-1
12,700
4,88
7,75
8,03
16,0
3,7
6,4
20,8
32,6
0,90
084-1
12,700
4,88
7,75
8,93
15,0
5,2
8,0
22,6
35,0
1,62
08 B-1
12,700
7,75
8,51
11,43
13,0
4,0
10,0
25,4
37,0
1,62
10 B-1
15,875
9,65
10,16
13,41
15,0
5,3
10,0
33,2
52,6
1,62
12 B-1
19,050
11,68
12,07
15,75
18,0
6,0
12,2
35,0
50,6
1,82
16 B-1
25,400
17,02
15,88
25,60
19,0
6,7
16,0
53,0
74,5
3,00
16 B-1
25,400
17,02
15,88
25,60
24,0
9,0
17,0
57,6
83,6
3,00
16 B-1
25,400
17,02
15,88
25,60
36,0
8,2
16,0
54,0
78,0
3,00
20 B-1
31,750
19,56
19,05
29,20
24,0
10,5
19,8
65,0
94,2
4,00
Andere Ausführungen möglich Other executions possible
Bruchkraft und Tragfläche wie die Grundkette Breaking load and bearing area same as basic chain
Typ/type A Außenglied (Nietglied) outer link
176
Typ/type B Innenglied inner link
Typ/type E Verbindungsglied mit Feder connecting link with spring
Typ/type S Verbindungsglied mit Splinten connecting link with cotter pins
Typ/type L Gekröpftes Glied mit Splinten cranked link with cotter pin
Typ/type C Gekröpftes Doppelglied double cranked link
Förderketten Conveyor chains
Rollenketten mit vertikalen Befestigungselementen Roller chains with vertical attachment plates
Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, ein Befestigungsloch Roller Chain, vertical attachment on one side, one attachment hole
Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, ein Befestigungsloch Roller Chain, vertical attachment on both sides, one attachment hole
Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, zwei Befestigungslöcher Roller Chain, vertical attachment on one side, two attachment hole
Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, zwei Befestigungslöcher Roller Chain, vertical attachment on both sides, two attachment hole
Chain-N°
p
b1 min.
d1 max.
b3 min.
g5
o
h3
h4
t
06 B-1
9,525
5,72
6,35
8,66
8,0
3,0
10,0
14,5
1,25
081-1
12,700
3,30
7,75
5,93
16,0
3,7
11,2
17,6
0,90
083-1
12,700
4,88
7,75
8,03
16,0
3,7
11,2
17,6
0,90
084-1
12,700
4,88
7,75
8,93
15,0
5,2
12,3
18,5
1,62
08 B-1
12,700
7,75
8,51
11,43
13,0
4,0
14,2
20,5
1,62
10 B-1
15,875
9,65
10,16
13,41
15,0
5,3
17,0
26,8
1,62
12 B-1
19,050
11,68
12,07
15,75
18,0
6,0
18,2
26,0
1,82
16 B-1
25,400
17,02
15,88
25,88
19,0
6,7
23,8
34,2
3,00
16 B-1
25,400
17,02
15,88
25,88
24,0
9,0
27,2
40,0
3,00
20 B-1
31,750
19,56
19,05
29,14
24,0
10,5
30,5
45,3
4,00
Bruchkraft und Tragfläche wie die Grundkette Breaking load and bearing area same as basic chain
Typ/type A Außenglied (Nietglied) outer link
Typ/type B Innenglied inner link
Typ/type E Verbindungsglied mit Feder connecting link with spring
Andere Ausführungen möglich Other executions possible
Typ/type S Verbindungsglied mit Splinten connecting link with cotter pins
Typ/type L Gekröpftes Glied mit Splinten cranked link with cotter pin
Typ/type C Gekröpftes Doppelglied double cranked link
177
Förderketten Conveyor chains
Rollenketten mit montierten U-Bügeln Roller chains with mounted U-shape links
Mit den U-Bügeln vergrößert sich die Breite der Kette. Die U-Bügel, mit oder ohne Gummi-Profil, sind zwischen den Innen- und Außengliedern montiert. Die Ketten können auch in rostbeständiger Ausführung geliefert werden. Due to mouting of U-shaped links the overall width of the chain increases. The U-shaped links, with or without rubber profiles, are assembled between inner and outer link. The chains are also available in stainless steel.
Einfach-Rollenketten mit U-Bügeln Single Roller Chains with U-type
Zweifach-Rollenketten mit U-Bügeln Duplex Roller Chains with U-type
Andere Abmessungen möglich. Other dimensions possible.
178
Förderketten Conveyor chains
Rollenketten mit einseitig oder zweiseitig verlängerten Bolzen DIN 8187-3 und DIN 8188-3 Roller chains with extended pins on one or two sides DIN 8187-3 and DIN 8188-3
DIN 8187-3 Chain-N°
p
inch
l1 max.
l2 max.
l3 max.
v2 max.
v3 max.
w2 max.
w3 max.
breaking load kN
05 B-1
8,00
–
8,6
14,3
19,9
7,1
12,7
3,9
6,7
5,0
06 B-1
9,525
3/8
13,5
23,1
34,0
12,2
22,4
6,6
11,7
9,0
12,70
1/2
17,0
30,7
44,9
15,5
29,4
8,2
15,2
18,0
10 B-1
15,875
5/8
19,6
36,2
52,8
18,5
35,1
9,8
18,1
22,4
12 B-1
19,05
3/4
22,7
41,8
61,7
21,5
41,0
11,4
21,1
29,0
16 B-1
25,40
1
36,1
67,5
99,9
34,5
66,4
18,0
34,0
60,0
31,75
1
1/4
43,2
29,01
116,0
39,4
76,4
20,6
39,1
95,0
1
1/2
53,4
37,92
150,0
50,4
99,4
26,2
50,7
160,0
08 B-1
20 B-1 24 B-1
38,10
DIN 8188-3 Chain-N°
p
inch
l1 max.
l2 max.
l3 max.
v2 max.
v3 max.
w2 max.
w3 max.
breaking load kN
08 A-1
12,70
1/2
17,8
32,3
46,7
16,5
30,0
8,8
16,0
14,1
10 A-1
15,875
5/8
21,8
39,9
57,9
20,6
39,2
10,8
19,8
22,2
12 A-1
19,05
3/4
26,9
49,8
72,6
25,7
48,5
13,5
24,9
31,8
16 A-1
25,40
1
33,5
62,7
91,7
32,2
61,2
16,9
31,4
56,7
20 A-1
31,75
1 1/4
41,1
77,0
113,0
39,1
75,1
20,4
38,4
88,5
24 A-1
38,10
1 1/2
50,8
96,3
141,0
48,9
93,6
25,4
47,7
127,0
Alle nicht genannten Maße auf Seite 50 und 53. Andere Ausführungen auf Anfrage. All not named dimensions on page 50 and 53. Other executions upon request.
Typ/type A Außenglied (Nietglied) outer link
Typ/type B Innenglied inner link
Typ/type E Verbindungsglied mit Feder connecting link with spring
Typ/type S Verbindungsglied mit Splinten connecting link with cotter pins
Typ/type L Gekröpftes Glied mit Splinten cranked link with cotter pin
Typ/type C Gekröpftes Doppelglied double cranked link
179
Förderketten Conveyor chains
Förderketten mit Vollbolzen, Bauart FV, DIN 8165-1 Conveyor chains with solid pin, type FV, DIN 8165-1 mit Laufrollen Form B und C DIN 8166 with plain rollers type B and C DIN 8166
ohne Rollen / without rollers
mit Schonrollen Form A DIN 8166 with small rollers type A DIN 8166
Chain-N°
p
a
b1
b2
b3
c
max. min. max. min.
mit Bundlaufrollen Form D und E DIN 8166 with flanged rollers type D and E DIN 8166
d1
d3
d4
d5
d6
d7
d8
f
g
s
max. max. max. max. max. max. max.
breaking bearing permissible load area bearing pressure kN cm2 N/cm2
FV 40
40-100
37
18
24,5 25,0
1,0
10
15
20
32
40
48
15
3,0
26
3
40
2,5
2.680
FV 63
63-160
46
22
30,5 31,0
1,5
12
18
26
40
50
60
18
3,5
30
4
63
3,7
2.840
FV 90
63-250
53
25
35,5 36,0
2,0
14
20
30
48
63
73
20
4,5
35
5
90
5,0
3.000
FV 112
100-250 63
30
42,5 43,0
2,5
16
22
32
55
72
87
22
5,0
40
6
112
6,8
2.750
FV 140
100-315 68
35
47,5 48,0
3,0
18
26
36
60
80
95
26
6,0
45
6
140
8,6
2.720
FV 180
125-400 86
45
61,5 62,5
3,0
20
30
42
70
100
120
30
10,0
50
8
180
12,3
2.440
FV 250
125-400 98
55
72,0 73,0
3,5
26
36
50
80
125
145
36
11,5
60
8
250
18,7
2.230
FV 315
160-400 117
65
86,0 87,0
3,5
30
42
60
90
140
170
42
14,5
70
10
315
25,8
2.040
FV 400
160-400 131
70
96,0 97,0
3,5
32
44
60
100
150
185
44
16,5
70
12
400
30,7
2.170
FV 500
160-500 141
80 106,0 107,0
3,5
36
50
70
110
160
195
50
17,5
80
12
500
38,2
2.180
FV 630
200-500 153
90 116,0 117,0
4,5
42
56
80
120
170
210
56
17,5 100
12
630
48,7
2.160
Zulässige Zugkraft = Bruchkraft x 0,167 Permissable tractive force = Breaking load x 0,167
180
Als Zweistrangkette doppelte Bruchkraft As double strand chain double breaking force
Förderketten Conveyor chains
Förderketten mit Vollbolzen, Bauart FVT, mit erhöhten Laschen, DIN 8165-3 Conveyor chains with solid pin, type FVT, with increased plates, DIN 8165-3
Chain-N°
p
a
b1
b2
b3
d1
d3
d5
min.
max.
min.
max.
max.
max.
g1
g2
s
breaking load
bearing area
kN
cm2
permissible bearing pressure N/cm2
FVT 40
40-100
37
18
24,5
25,0
10
15
32
35
22,0
3
40
2,5
2.680
FVT 63
63-160
46
22
30,5
31,0
12
18
40
40
25,0
4
63
3,7
2.840
FVT 90
63-250
53
25
35,5
36,0
14
20
48
45
27,5
5
90
5,0
3.000
FVT 112
100-250
63
30
42,5
43,0
16
22
55
50
30,0
6
112
6,8
2.750
FVT 140
100-315
68
35
47,5
48,0
18
26
60
60
37,5
6
140
8,6
2.720
FVT 180
125-400
86
45
61,5
62,5
20
30
70
70
45,0
8
180
12,3
2.440
FVT 250
125-400
98
55
72,0
73,0
26
36
80
80
50,0
8
250
18,7
2.230
FVT 315
160-400
117
65
86,0
87,0
30
42
90
90
55,0
10
315
25,8
2.040
FVT 400
160-400
131
70
96,0
97,0
32
44
100
90
55,0
12
400
30,7
2.170
FVT 500
160-500
141
80
106,0
107,0
36
50
110
100
60,0
12
500
38,2
2.180
FVT 630
200-500
153
90
116,0
117,0
42
56
120
120
70,0
12
630
48,7
2.160
Zulässige Zugkraft = Bruchkraft x 0,167 Permissable tractive force = Breaking load x 0,167
181
Förderketten Conveyor chains
Förderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart M, DIN 8167-1 Conveyor chains with solid pin, ISO-type M, DIN 8167-1 mit Laufrollen Form B und C with plain rollers type B and C
ohne Rollen / without rollers
mit Schonrollen Form A with small rollers type A
Chain-N°
p
a
b1
b2
b3
mit Bundlaufrollen Form F und G with flanged rollers type F and G
c
max. min. max. min.
d1
d3
d4
d5
d6
d7
f
g
s
max. max. max. max. max. max.
breaking bearing permissible load area bearing pressure kN cm2 N/cm2
M 20
40-160
35,0
16
22
22,2
1,0
6,0
9,0
12,5
25
30
7,0
3,0
18
2,5
20
1,32
2.160
M 28
50-200
40,0
18
25
25,2
1,0
7,0
10,0
15,0
30
36
8,5
3,5
20
3,0
28
1,75
2.290
M 40
63-250
45,0
20
28
28,3
1,0
8,5
12,5
18,0
36
42
10,0
3,5
25
3,5
40
2,38
2.400
M 56
63-250
52,0
24
33
33,3
1,5
10,0
15,0
21,0
42
50
12,0
4,5
30
4,0
56
3,30
2.430
M 80
80-315
62,0
28
39
39,4
2,0
12,0
18,0
25,0
50
60
15,0
5,0
35
5,0
80
4,68
2.440
M 112
80-315
73,0
32
45
45,5
2,5
15,0
21,0
30,0
60
70
18,0
5,0
40
6,0
112
6,75
2.370
M 160
100-400
85,0
37
52
52,5
3,0
18,0
25,0
36,0
70
85
21,0
5,5
50
7,0
160
9,36
2.440
M 224
125-500
98,0
43
60
60,6
3,0
21,0
30,0
42,0
85
100
25,0
7,0
60
8,0
224
12,60
2.540
M 315
160-630
112,0
48
70
70,7
3,0
25,0
36,0
50,0
100
120
30,0
7,5
70
10,0
315
17,50
2.570
M 450
200-800
135,0
56
82
82,8
3,5
30,0
42,0
60,0
120
140
35,0
8,0
80
12,0
450
24,60
2.620
M 630 250-1.000 154,0
66
96
97,0
3,5
36,0
50,0
70,0
140
170
42,0 11,0 100 14,0
630
34,56
2.610
M 900 250-1.000 180,0
78
112 113,0 3,5
44,0
60,0
85,0
170
210
50,0 13,5 120 16,0
900
49,28
2.610
Zulässige Zugkraft = Bruchkraft x 0,1425 Permissable tractive force = Breaking load x 0,1425
182
Als Zweistrangkette doppelte Bruchkraft As double strand chain double breaking force
Förderketten Conveyor chains
Förderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart MT, mit erhöhten Laschen, DIN 8167-3 Conveyor chains with solid pin, ISO-type MT, with increased plates, DIN 8167-3
Chain-N°
p
a
b1
b2
b3
d1
d3
d5
max.
min.
max.
min.
max.
max.
max.
g1
g2
s
breaking load
bearing area
kN
cm2
MT 20
40 - 160
35
16
22
22,2
6,0
9,0
25
25
16,0
2,5
20
1,32
MT 28
50 - 200
40
18
25
25,2
7,0
10,0
30
30
20,0
3,0
28
1,75
MT 40
63 - 250
45
20
28
28,3
8,5
12,5
36
35
22,5
3,5
40
2,38
MT 56
63 - 250
52
24
33
33,3
10,0
15,0
42
45
30,0
4,0
56
3,30
MT 80
80 - 315
62
28
39
39,4
12,0
18,0
50
50
32,5
5,0
80
4,68
MT 112
80 - 315
73
32
45
45,5
15,0
21,0
60
60
40,0
6,0
112
6,75
MT 160
100 - 315
85
37
52
52,5
18,0
25,0
70
70
45,0
7,0
160
9,36
MT 224
125 - 400
98
43
60
60,6
21,0
30,0
85
90
60,0
8,0
224
12,60
MT 315
160 - 400
112
48
70
70,7
25,0
36,0
100
100
65,0
10,0
315
17,50
MT 450
200 - 500
135
56
82
82,8
30,0
42,0
120
120
80,0
12,0
450
24,60
MT 630
250 - 500
154
66
96
97,0
36,0
50,0
140
140
90,0
14,0
630
34,56
MT 900
250 - 500
180
78
112
113,0
44,0
60,0
170
180
120,0
16,0
900
49,28
Zulässige Zugkraft = Bruchkraft x 0,167 Permissable tractive force = Breaking load x 0,167
183
Förderketten Conveyor chains
Förderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MC, DIN 8168-1 Conveyor chains with hollow pins, ISO type MC, DIN 8168-1 mit Laufrollen Form A with plain rollers type A
ohne Rollen / without rollers
mit Schonrollen Form B und C with small rollers type A and C
mit Bundlaufrollen Form F und G with flanged rollers type F and G
Chain-N°
p
b1 min.
b3 min.
b4 max.
b5 max.
s
breaking load kN
permissible tractive force kN
bearing area cm2
MC 28
63 - 160
20
28,3
19
18
3,5
28
4
3,64
MC 56
80 - 250
24
33,3
23
22
4,0
56
8
5,11
MC 112
100 - 315
32
45,5
31
29
6,0
112
16
9,90
MC 224
160 - 500
43
60,6
42
40
8,0
224
32
18,60
Chain-N°
d1 max.
d2 min.
d3 max.
d4 max.
d5 max.
d6 max.
d8 min.
MC 28
13,0
13,1
17,5
25
36
42
8,2
MC 56
15,5
15,6
21,0
30
50
60
10,2
MC 112
22,0
22,2
29,0
42
70
85
14,3
MC 224
31,0
31,2
41,0
60
100
120
20,3
184
Förderketten Conveyor chains
Förderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MCT, mit erhöhten Laschen, DIN 8168-3 Conveyor chains with hollow pins, ISO type MCT, with increased plates, DIN 8168-3
Chain-N°
p
b1
b2
b3
d1
d3
d5
min.
max.
min.
max.
max.
max.
g1
g2
s
breaking load
bearing area
kN
permissible tractive force kN
cm2
MCT 28
63 - 160
20
28
28,3
13,0
17,5
36
35
22,5
3,5
28
4
3,64
MCT 56
80 - 250
24
33
33,3
15,5
21,0
50
50
32,5
4,0
56
8
5,11
MCT 112
100 - 315
32
45
45,5
22,0
29,0
70
70
45,0
6,0
112
16
9,90
MCT 224
160 - 500
43
60
60,6
31,0
41,0
100
100
65,0
8,0
224
32
18,60
185
Förderketten Conveyor chains
Buchsenförderketten, schwere Ausführung, DIN 8175 Bush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175
Chain-N°
p
b1
b2 max.
b3 min.
d1 max.
d2 min.
d3 max.
e max.
g
s
breaking load kN
bearing area cm2
~ weight kg/m
F 200
160
30
46,5
47
20
20,3
32
46
50
8
200
9,3
10
F 400
160
45
65,5
66
26
26,3
40
59
70
10
400
17,0
19
F 500
160
60
80,5
81
26
26,3
40
70
80
10
500
20,9
26
F 800
160
60
84,5
85
30
30,3
44
72
90
12
800
25,3
37
Buchsenförderketten, schwere Ausführung, DIN 8175, mit Befestigungselementen für Gurtförderer Bush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175, with fixing elements for belt conveyors
Chain-N°
p
d4
f1
F 200
160
11
F 400
160
F 500 F 800
186
h
I1
I2
124
f2 max. 156
50
50
80
14
148
195
60
47
80
160
18
170
210
80
40
80
160
18
170
210
90
40
80
Lastketten Load chains
Ziehbankketten, ohne und mit Buchsen, DIN 8156 und 8157 Draw bench chains, without and with bushes, DIN 8156 and 8157
DIN 8156
DIN 8157
p
b1 min.
d1 max.
d2 max.
a max.
g max.
s max.
Split-Pin DIN 94
breaking load kN
bearing area cm2
~ data for application weight as drag chain kg/m kN
30
20
11
9
60
20
3,5
2,5 x 16
30
1,1
4
50
25
14
12
71
30
3,5
3,2 x 20
60
1,5
5,5
10
60
35
22
20
103
40
5,5
5 x 32
190
4
14
31,5
70
45
28
25
143
50 (60)
8,5
6,3 x 36
380
8
27 (35)
63 (76)
90
60
36
32
183
60 (70)
10,5
8 x 50
600
13
42 (50)
100 (120)
110
70
45
40
211
80 (90)
12,5
8 x 56
960
19
68 (75)
160 (192)
120
80
50
45
248
80 (90)
15,5
10 x 63
1.200
27
83 (93)
200 (240)
160
100
60
55
320
100 (110)
20,5
10 x 71
1.900
44
130 (140)
315 (380)
180
120
80
70
385
130 (140)
26
13 x 90
3.000
70
220 (250)
500 (600)
240
140
90
80
456
160 (180)
31
13 x 100
4.800
96
305 (345)
800 (960)
280
160
110
100
481
200 (220)
31
13 x 125
6.000
120
395 (435)
1.000 (1.200)
5
Werte DIN 8157 in Klammern. Values of DIN 8157 in brackets.
187
Lastketten Load chains
Flyerketten, leichte Reihe LL, DIN 8152-1 Leaf chains (flyer), light series LL, DIN 8152-1
Chain-N째 p
d min.
g max.
s
number of links 2 x 2 number of links 4 x 4 number of links 6 x 6 breaking bearing ~ breaking bearing ~ breaking bearing ~ a1 load area weight a2 load area weight a3 load area weight kg/m max. kN cm2 kg/m max. kN cm2 kg/m max. kN cm2
LL 08
12,70
4,46
10,9
1,6
9,2
18,2
0,14
0,4
16,0
36,4
0,28
0,8
22,8
54,6
0,42
1,2
LL 10
15,875
5,09
13,7
1,6
9,3
22,7
0,16
0,5
16,1
45,4
0,32
1,0
22,9
68,1
0,48
1,5
LL 12
19,05
5,73
16,1
1,8
10,7
29,5
0,20
0,7
18,5
59,0
0,40
1,3
26,3
88,5
0,60
2,0
LL 16
25,40
8,29
21,1
3,0
17,2
58,0
0,50
1,5
30,2
116,0
1,00
3,0
43,2
174,0
1,50
4,4
LL 20
31,75
10,20
26,4
3,5
20,1
95,0
0,71
2,3
35,1
190,0
1,42
4,4
50,1
285,0
2,13
6,6
LL 24
38,10
14,65
33,4
5,0
28,4
170,0
1,46
4,4
49,4
340,0
2,92
8,5
70,4
510,0
4,38
12,5
LL 28
44,45
15,92
37,1
6,0
34,0
200,0
1,90
5,4
60,0
400,0
3,81
10,5
86,0
600,0
5,70
15,5
LL 32
50,80
17,83
42,3
6,3
35,0
260,0
2,24
6,2
61,0
520,0
4,48
12,1
87,0
780,0
6,72
18,0
LL 40
63,50
22,91
53,0
8,0
44,7
360,0
3,66
10,3
77,9
720,0
7,32
20,0
111,1 1.080,0
10,98
29,5
LL 48
76,20
29,26
63,9
10,0
56,1
560,0
5,85
18,5
97,4 1.120,0
11,70
35,7
138,9 1.680,0
17,55
53,0
188
Lastketten Load chains
Flyerketten, schwere Reihe LH, DIN 8152-3 Leaf chains (flyer), heavy series LH, DIN 8152-3
number of links 2 x 3 breaking bearing ~ a1 load area weight kN cm2 kg/m
number of links 3 x 4 breaking bearing ~ a2 load area weight kN cm2 kg/m
number of links 4 x 6 breaking bearing ~ a3 load area weight kN cm2 kg/m
p
d min.
g max.
s
12,70
5,12
12,1
2,0
13,1
22,2
0,30
0,8
17,4
33,3
0,41
1,12
23,8
44,4
0,61
1,6
15,875
5,98
15,1
2,4
15,3
33,4
0,43
1,1
20,3
50,1
0,57
1,5
27,7
66,8
0,86
2,2
19,05
7,96
18,1
3,2
20,7
48,9
0,76
1,8
27,4
73,4
1,01
2,5
37,4
97,8
1,52
3,6
25,40
9,56
24,1
3,9
25,4
84,5
1,11
2,7
33,7
126,8
1,49
3,8
46,1
169,0
2,23
5,4
31,75
11,14
30,2
4,7
30,3
115,6
1,56
4,3
40,2
173,4
2,09
6,0
55,0
231,2
3,13
8,6
38,10
12,74
36,2
5,5
35,4
151,2
2,10
5,8
47,0
226,8
2,79
8,1
64,5
302,4
4,19
11,6
44,45
14,31
42,2
6,3
40,1
191,3
2,70
7,6
53,3
287,0
3,60
10,6
73,1
382,6
5,40
15,2
50,80
17,49
48,3
7,1
46,5
289,1
3,72
10,0
61,7
433,7
4,96
14,0
84,4
578,2
7,44
20,0
63,50
23,84
60,3
9,5
61,7
433,7
6,78
19,8
81,6
650,6
9,05
27,7
111,4
867,4
13,57
39,5
Flyerketten, schwere Reihe, auch in den Laschenkombinationen 2 x 2, 4 x 4, 6 x 6 und 8 x 8 Leaf chains (flyer), heavy series also in plate combinations 2 x 2, 4 x 4, 6 x 6 und 8 x 8
189
Lastketten Load chains
Gallketten DIN 8150 Gall chains DIN 8150
End plate
p
l1
l2
b1
d1
d2
d3
g1
s
u
quantity plates per link
proof load kN
breaking load kN
bearing area cm2
~ weight kg/m
max.
max.
min.
h11
h11
A11
max.
15
25
27
12
5
4
9
12
2,0
20
2
0,050
5
0,16
0,7
20
28
33
15
8
6
10
15
2,0
25
2
0,125
12
0,24
1,1
25
36
42
18
10
8
12
18
3,0
30
2
0,250
25
0,48
1,8
30
51
58
20
11
9
14
20
3,0
40
4
0,400
40
1,08
3,4
35
53
61
22
12
10
16
26
3,0
45
4
0,600
60
1,20
4,5
40
58
66
25
14
12
18
32
3,0
50
4
0,800
80
1,44
5,0
45
63
70
30
17
14
22
35
3,0
55
4
1,000
100
1,68
7,0
50
90
97
35
22
18
26
40
4,5
60
4
1,500
150
3,24
11,3
55
108
115
40
24
21
32
42
6,0
65
4
2,000
200
5,04
14,5
60
114
120
45
26
23
36
46
6,0
70
4
2,500
250
5,52
17,1
70
148
157
50
32
28
40
55
6,0
85
6
3,750
375
10,08
34,0
80
159
171
60
36
32
50
60
6,0
100
6
5,000
500
11,52
39,0
90
184
200
70
40
36
60
70
7,0
120
6
7,500
750
15,12
53,0
100
224
234
80
45
40
70
80
7,0
140
8
10,000
1.000
22,95
77,0
110
236
251
90
50
45
80
90
7,8
160
8
12,500
1.250
25,28
90,0
120
262
277
100
55
50
90
100
8,0
180
8
15,000
1.500
32,00
112,0
190
Steckketten und Trolleys Drop-forged-rivetless chains and trolleys
Regular Type
X-Type / F-Type
Chain-N°
number of pitch
measuring load (kg)
length tolerance pitch
P
B max.
C nom.
D max.
E +/- 0,4
F min.
G max.
ult. ~ tensile weight load to kg/m
X 228
60
45
3.050,5 - 3.095,2
51,1
9,4
6,4
6,6
11,9
17,7
18,0
3,0
1,2
X 348
40
45
3.050,5 - 3.095,2
76,6
13,2
10,2
12,7
18,8
40,4
28,0
11,0
3,3
X 458
30
90
3.062,2 - 3.096,5
102,4
16,5
12,0
16,2
25,4
58,7
37,0
22,0
4,8
CC 100
30
90
3.012,0 - 3.037,5
100,8
16,5
12,0
16,2
25,4
58,7
37,0
22,0
4,8
4“
30
90
3.038,2 - 3.072,5
101,6
16,5
12,0
16,2
25,4
58,7
37,0
22,0
4,8
X 678
20
135
3.054,9 - 3.082,8
153,2
21,3
18,0
22,3
32,5
84,8
52,0
38,0
10,0
698
20
135
3.054,9 - 3.082,8
153,2
25,4
22,2
28,4
39,1
58,7
64,0
60,5
17,0
Alle Ketten entsprechen BS 6849 (1987) und ISO 6973 (1986) All chains conform with BS 6849 (1987) and ISO 6973 (1986)
Trolleys Trolleys
X 678
X 458
X 348
H
max. payload BL kg
~ weight kg/pce
17,0
M8
100,0
1,1
17,0
M 10
200,0
2,5
22,0
M 12
550,0
7,7
Chain-N°
A
B
C
D
E
F
G
X 348
59,0
100,0
100,0
26,0
22,0
63,5
X 458
80,0
138,0
127,0
33,5
20,5
81,0
X 678
125,4
184,0
174,0
41,5
28,5
101,6
Bemerkungen Remarks
1. Trolleys:
Können auch mit unterschiedlichen Abmessungen geliefert werden Can be delivered with other dimensions
2. Trolleys:
Nicht für Ketten CC 100 und 698 Not for chains CC 100 and 698
191
Sonstige Ketten Other chains
Mehrfachketten Multiple chains
Staufรถrderketten Hold-up-conveyor chains
Gabellaschenketten Drop forged scraper chains
Andere Ketten auf Anfrage. Other chains upon request.
192
Produktübersicht Range of products
Antriebsketten / Transmission chains Rollenketten DIN 8187 ISO-R 606 / Roller chains DIN 8187 ISO-R 606 Rollenketten DIN 8188 ASA / Roller chains DIN 8188 ASA Rotaryketten DIN 8182 / Rotary chains DIN 8182 Buchsenketten DIN 8164 / Bush chains DIN 8164 Stahllaschenketten / Steel link chains
Förderketten / Conveyor chains Vollbolzenbuchsenketten DIN 8165 und DIN 8167 / Solid bearing pin bush chains DIN 8165 and DIN 8167 Hohlbolzenketten DIN 8165 und DIN 8168 / Hollow pin bush chains DIN 8165 and DIN 8168 Kratzerketten DIN 8177 / Scraper chains DIN 8177 Kratzerketten, einfach und Doppelstrang / Scraper chains, single and double strand Rollenketten mit Befestigungselementen / Roller chains with attachments Ketten mit gebogenen Befestigungslaschen DIN 8175 / Chains with bent attachment linkplates DIN 8175
Lastketten / Load chains Gallketten DIN 8150, DIN 8151 und nach Werksnorm / Gall chains DIN 8150, DIN 8151 and works standard Flyerketten DIN 8152 und nach Werksnorm / Leaf / Fleyer chains DIN 8152 and works standard
Ketten für spezielle Verwendungszwecke / Special purpose chains Förderketten für Förderanlagen DIN 8176 und DIN BERG 2251 / Conveyor chains for Haulage Systems DIN 8176 and DIN BERG 2251 Ziehbankketten DIN 8156 und DIN 8157 / Draw bench chains DIN 8156 and DIN 8157 Gabellaschenketten / Drop forged scraper chains
Kettenräder / Sprockets Wir fertigen Kettenräder für alle Ketten bis zu einem Durchmesser von 5.000 mm, aus Stahl, Guß und anderen Werkstoffen / We produce sprockets for all chains up to a diameter of 5.000 mm, made of steel, cast iron and other materials
Andere Ausführungen / Other executions Alle Ketten auch nach Kundenvorgaben/Zeichnung / Chains of any design on basis of drawings - Transportketten, Förderketten und spezielle Ketten in schwerer Ausführung / transport chain, conveyor chains and special chains in heavy duty execution - hitzebeständige Ketten / chains made of heat resistent material - rost- und säurebeständige Ketten / corrosion proof and acid proof chains - nicht vernietete, demontierbare Ketten aus Normalstahl oder Nirosta rivetless detachable chains in mild steel or stainless steel - Ketten für die Zementindustrie / chains for cement industry · Elevatorketten / elevator chains · Plattenbandförderketten / apron feeder chains · Klinkerförderketten / clinker conveyor chains · Brecherführungsketten / crusher feeder conveyor chains · Kratzerketten / scraper chains
193
Schmierung Lubrication
Der Lauf der Kette um die Räder verursacht durch die Winkel-Gleitbewegung der Bolzen einen Verschleiß der Gelenke. Eine Schmierung der Ketten ist deswegen unabdingbar, um eine lange Lebensdauer und eine zufrieden stellende Funktion der Kette zu gewährleisten. Die Schmierung erfüllt verschiedene Aufgaben: es trennt die Oberflächen der Bolzen und Buchsen und ermöglich damit einfache Rotation, es dämpft und vermindert plötzlich auftretende Schockeinwirkungen zwischen Bolzen und Buchsen einerseits und Ketten und Kettenrad andererseits. Weiterhin kann Schmierung die Kette kühlen und säubern. Für eine gute Schmierung muss das Öl in die Gelenke gelangen (B), es reicht nicht, die Rollen zu schmieren (A). Das Öl muss die inneren Oberflächen der Kette an den Kanten der Laschen erreichen.
A
falsch
B
richtig
Wir empfehlen ein reines mineralisches Öl. Schwere Öle und Fette werden nicht empfohlen, bzw. sind besonderen Verwendungen vorbehalten (staubige Umgebung, z.B. Kalk, Mehl, Talkum usw.). Die folgende Übersicht gibt die Viskosität in Abhängigkeit von der Temperatur an: Temperatur in °C - 5 bis zu 25 25 bis zu 45 45 bis zu 65
Viskosität SAE 30 SAE 40 SAE 50
Für höhere Temperaturen (über 200°C) kann Pudergraphit mit einem Bindemittel verwendet werden. Für schwere Lasten werden Hochdrucköle empfohlen.
Grundsätzlich gilt: niedrige Gelenkflächenpressung, hohe Geschwindigkeit: hohe Gelenkflächenpressung, niedrige Geschwindigkeit: niedrige Betriebstemperatur: hohe Betriebstemperatur:
niedrige Viskosität hohe Viskosität niedrige Viskosität hohe Viskosität
Vier unterschiedliche Arten der Schmierung sind möglich: 1. Handschmierung: Für Geschwindigkeiten bis 0,5 m/sec. Öl wird mit einer Bürste/Pinsel oder Ölkanne aufgebracht, in Intervallen von nicht über 8 Stunden Laufzeit. 2. Tropfschmierung: Für Geschwindigkeiten bis 1,5 m/sec. Das Öl sollte regelmäßig mit etwa 4 – 10 Tropfen pro Minute auf die Kette aufgebracht werden. 3. Tauchschmierung oder Schleuderscheibenschmierung: Für Geschwindigkeiten bis 8 m/sec. Bei der Tauchschmierung läuft die Kette in einer Ölwanne bis maximal zu den Rollen oder Buchsen durch Öl. Ein tieferes Eintauchen ist nicht zulässig (Erwärmung und Oxidation des Öls). Bei der Schleuderscheibenschmierung läuft die Kette ebenfalls durch eine Wanne, aber oberhalb des Öls. Eine sich mit min. 3 – max. 40 m/sec. drehende Scheibe, die in das Öl eintaucht, schleudert dieses gegen die geschlossenen Gehäusewände, von wo es kontinuierlich auf die Kette läuft. 4. Druckumlaufschmierung: Für Geschwindigkeiten über 8 m/sec. Dies stellt die effizienteste Form der Schmierung dar. Öl wird mittels Druck kontinuierlich auf die Kette gesprüht. Das Öl wird in Kettenlaufrichtung auf die Innenseite der Kette gesprüht oder gespritzt, kurz bevor das große Rad in die Kette greift.
194
Schmierung Lubrication
The running of the chain around the wheels causes wear of the articulations by the angle – slide movements of the bolts. Due to that fact lubrication of articulated chains is important to guarantee long life time and satisfactory service. The lubricant satisfies several functions: It separates pins and bushes surfaces, allowing easy rotation, then it damps and decreases sudden shocks between pins and bushes and chain and wheels and it might cool and clean the chain. To obtain a good lubrication, oil must penetrate into articulations (B); it is not enough to lubricate the rollers (A). Oil must be applied to the inside surfaces of the chain at the edges of the link plates.
A
wrong
B
correct
A pure mineral oil is recommended. Heavy oils and grease are not recommended, but may be foreseen for special applications (especially if the surrounding conditions contain dust, like lime, flour, talcum etc). We recommend the following lubricant viscosities for different temperatures: Please see table above.
Temperatur in °C - 5 up to 25 25 up to 45 45 up to 65
Viscosity SAE 30 SAE 40 SAE 50
For higher temperature applications (over 200°C) powdered graphite in an evaporating vehicle is recommended. For heavy load it is advisable to use high pressure oil. Basically:
low joint surface pressure, high chain speed: high joint surface pressure, low chain speed: low temperature: high temperature:
low viscosity high viscosity low viscosity high viscosity
Four basic types of lubrication are recommended as following recommendations correspond to the minimum advisable; it is always possible to use the immediate superior lubrication type): 1. Manual lubrication: For speed up to 0.5 m/sec. Oil is applied with an oil can or brush, periodically (advise once every 8 working hours). 2. Drip lubrication: For speed up to 1.5 m/sec. Oil drip delivery should be regulated to assure uniform lubrication between 4 and 10 drops per minute. 3. Oil bath or disc lubrication: For speed up to 8 m/sec. In oil bath the lower strand of chain runs through a bath of oil whose level is kept at about the chain pitch line (deeper dipping is not allowed due to warming and oxidation of the oil). Disc type lubrication uses a rotating disc dipping in an oil bath. The disc picks up oil from a sump and deposits it into the chain. The disc diameter shall be selected to keep a rotatif speed of 3 m/sec. minimum to 40 m/sec. maximum. 4. Forced lubrication: For speed more than 8 m/sec. Forced oil feed lubrication is the most effective system. Oil is supplied under pressure by a pump and continuously sprayed onto the chain. The oil should be applied inside the chain loop and at the lower strand just short of the point of engaging the sprocket.
1. Handschmierung Manual lubrication
2. Tropfschmierung Drip lubrication
3. Tauchschmierung Oil bath or disc lubrication
4. Druckumlaufschmierung Forced lubrication
195
196
197
Kettenfabrik Unna
Lieferprogramm Delivery programme
GmbH & Co. KG Telefon : +49(0)23 03/88 06-0 Telefax: +49(0)23 03/88 06-88 Internet: http://www.Chains.de Email: Info@Kettenfabrik-Unna.de
Postfach 16 52 59406 Unna Max-Planck-Str. 2 59423 Unna
Rundstahlketten Round steel chains
Kettenräder Chain wheels
Rostfreie Ketten Stainless steel chains
Ketten und Zubehör Güteklasse 8 Chains and Accessories Grade 8
Ketten und Zubehör Güteklasse 10 Chains and Accessories Grade 10
Ankerstegketten Stud link chain cables
Kettenenden/Kettenbügel Chain ends/Chain brackets
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels segmental type
Kettenstränge und Zubehör Endless chain strands and accessories
Drehofenketten Rotary kiln chains
Reifenschutzketten Tyre-Protection chains
Stahlgelenkketten Steel link chains