Joints toriques
Your Partner for Sealing Technology
TRE_O_Ring_cover_catalog_gb_190207.qxd
Seite 2
America
15:13
Telephone
19.02.2007
+ 43 (1) 406 47 33
For fur ther information:
Europe
(0)1 30 86 56 00 (711) 7 86 40 (21) 6314111 (0586) 22 61 11 (10) 29 22 111 22 64 60 80 (22) 8 63 30 11 91 710 5730
+41 (21) 6314111
+41 (21) 6314111
+ 46 (36) 34 15 00 + 41 (21) 631 41 11 +41 (21) 6314111 + 44 (0)121 744 1221
+ 33 + 49 +41 + 39 + 31 + 47 + 48 + 34
+ 45 4822 8080 + 358 (0)9 8256 110
+ 420 313 529 111
+ 359 2 96 99 510
+ 32 (10) 22 57 50
AUSTRIA - Vienna
(ALBANIA, BOSNIA AND HERZEGOVINA, CROATIA, HUNGARY, MACEDONIA, SERBIA AND MONTENEGRO, SLOVENIA)
BELGIUM - Dion - Valmont
(LUXEMBOURG)
BULGARIA - Sofia
(ROMANIA, RUSSIA)
AFRICA REGIONAL
MIDDLE EAST REGIONAL
ASIA PACIFIC REGIONAL CHINA - Hong Kong INDIA - Bangalore JAPAN - Tokyo KOREA - Gyunggi-Do MALAYSIA - Kuala Lumpur TAIWAN - Taichung THAILAND - Bangkok SINGAPORE and all other countries in Asia
Asia
AMERICAS - For t Wayne, IN BRAZIL - Sao Paulo CANADA - Ontario MEXICO - Mexico D.F. USA, East - Philadelphia, PA USA, Great Lakes - For t Wayne, IN USA, Midwest - Lombard, IL USA, Mountain - Broomfield, CO USA, Nor thwest - Por tland, OR USA, South - N. Charleston, SC USA, Southwest - Houston, TX USA, West - Torrance, CA
CZECH REPUBLIC - Rakovnik
(SLOVAKIA)
DENMARK - Hillerød FINLAND - Vantaa
(ESTONIA, LATVIA, LITHUANIA)
FRANCE - Maisons-Laf fitte GERMANY - Stuttgart GREECE ITALY - Livorno THE NETHERLANDS - Barendrecht NORWAY - Oslo POLAND - Warsaw SPAIN - Madrid
(PORTUGAL)
SWEDEN - Jönköping SWITZERLAND - Crissier TURKEY UNITED KINGDOM - Solihull
(EIRE)
www.tss.trelleborg.com
Joints toriques
Sommaire A
Informations ge´ne´rales . Description . . . . . . . . . . . . . . . Applications . . . . . . . . . . . . . . Mode de fonctionnement . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
B.1 B.1.1 B.1.2 B.1.3 B.1.4 B.1.5 B.2 B.2.1 B.2.2 B.2.3 B.2.4
Informations techniques . . . . . . . . . . . . . . . . Mate´riaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Elastome`res . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Parame`tres d’application des e´lastome`res . . . . . . . . . . Caracte´ristiques et controˆle des e´lastome`res . . . . . . . . Exigences spe´ciales - autorite´s et agre´ments . . . . . . . . Mate´riaux standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Recommandations de conception . . . . . . . . . . . . . . Recommandations de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . Compression initiale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Allongement- compression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Types de montage et conception du logement du joint
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. 5 . 5 . 5 . 7 26 29 31 37 37 38 39 40
C
Dimensions et gamme de produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
C.1 C.1.1 C.1.2 C.1.3 C.1.4 C.2 C.3 C.4
Dimensions et normes internationales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gamme dimensionnelle des joints toriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensions des joints toriques selon AS 568 B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensions des joints toriques pour raccord a` filtage cylindrique, AS 568 B Dimensions des joints toriques pour filetage me´trique selon ISO 6149 . . . . . Tole´rances dimensionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Crite`res qualite´ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Coffrets de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. 48 . 48 115 125 126 127 129 131
D
Joints toriques spe´ciaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Joints toriques en Isolast® (FFKM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Joints toriques avec enveloppe FEP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Joints toriques en PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Joints toriques en polyure´thane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Joints en corde extrude´e (vulcanise´s en bout) . . . . . . . . . . . . . . . Traitements de surface pour joints toriques . . . . . . . . . . . . . . . . . Joints toriques exempts de substances alte´rant les vernis - “Labs-free“ Proce´de´s de re´duction de frottement pour les joints toriques . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
132 132 132 137 139 143 145 145 146
A.1 A.2 A.3
B
D.1 D.2 D.3 D.4 D.5 D.6 D.6.1 D.6.2
E E.1 E.2
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
3 3 3 4
Crite`res qualite´ et re`gles de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152 Crite`res de qualite´ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152 Stockage et dure´e de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152 Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
1
Joints toriques
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
2
Joints toriques
A Informations ge´ne´rales A.1 Description
A.2 Applications
Pour le concepteur, le joint torique est un e´le´ment d’e´tanche´ite´ efficace et e´conomique qui se preˆte a` une large gamme d’applications statiques ou dynamiques.
Les joints toriques sont utilise´s comme e´le´ments d’e´tanche´ite´ ou comme e´le´ments de pre´serrage pour les joints de tige ou de piston et les racleurs hydrauliques dans un grand nombre d’applications. Il n’est pas de secteur de l’industrie qui n’utilise le joint torique. Du joint individuel pour des re´parations ou des ope´rations d’entretien a` une application soumise au management de la qualite dans le domaine ae´ronautique, automobile ou me´canique. Le joint torique est utilise´ principalement pour des applications d’e´tanche´ite´ statique :
Son faible couˆt de production et sa facilite´ d’emploi ont fait du joint torique le joint d’e´tanche´ite´ le plus utilise´. Un large choix d’e´lastome`res pour les applications courantes comme pour les applications spe´ciales permet d’utiliser le joint torique pour e´tancher la quasi-totalite´ des fluides liquides ou gazeux. Les joints toriques sont vulcanise´s dans des moules et sont caracte´rise´s par leur forme annulaire et leur section circulaire. Les dimensions du joint torique sont de´finies par le diame`tre inte´rieur d1 et le diame`tre de tore (ou diame`tre de section) d2 (Figure 1). Des diame`tres de tore d’environ 0,35 a` 40 mm et des diame`tres inte´rieurs pouvant atteindre 5 000 mm, voire plus, peuvent eˆtre fournis.
- Comme joint statique radial, par exemple, pour les douilles, les couvercles, les tuyaux, les ve´rins. - Comme joint statique axial, par exemple, pour les brides, les plaques, les bouchons. Dans les applications dynamiques, les joints toriques ne sont pre´conise´s que pour des conditions de service mode´re´es. leur emploi est limite´ par la vitesse et par la pression : - E´tanche´ite´ de pistons, tiges, etc. a` mouvements de translation alternatifs - E´tanche´ite´ pour mouvements oscillants, tournants ou he´licoı¨daux lents (axes, broches, traverse´es tournantes, etc.).
d2
d1
Figure 1 Dimensionnement des joints toriques Avantages Compare´ a` d’autres e´le´ments d’e´tanche´ite´, le joint torique pre´sente de nombreux avantages : - La conception simple de la gorge re´duit les couˆts d’e´tude et de re´alisation - Le faible encombrement permet d’avoir des assemblages de dimensions re´duites - Le montage facile et infaillible re´duit les risques - Applicable a` une grande varie´te´ d’applications d’Etanche´ite´ statique, dynamique, simple ou double effet - Un large choix de mate´riaux assure la compatibilite´ avec la plupart des fluides - La disponibilite´ sur stock, partout dans le monde, de nombreuses dimensions de joints facilite l’entretien et les re´parations.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
3
Joints toriques
A.3 Mode de fonctionnement Les joints toriques sont des e´le´ments d’e´tanche´ite´ double effet. La compression radiale ou axiale selon le type de montage, donne au joint torique son pouvoir d’e´tanche´ite´ initial. A cela` vient s’ajouter la pression du syste`me qui cre´e la force d’e´tanche´ite´ totale, laquelle augmente avec la pression du syste`me (voir figure 2). Sous pression, le joint torique se comporte comme un liquide. La pression est transmise uniforme´ment dans toutes les directions.
Pression
Figure 2 Forces d’e´tanche´ite´ des joints toriques avec ou sans pression syste`me
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
4
Joints toriques
B Informations techniques B.1 Mate´riaux B.1.1 Elastome`res Les fabricants d’e´quipements et les utilisateurs demandent des syste`mes d’e´tanche´ite´ qui les pre´munissent durablement contre les risques de fuite. La fiabilite´ est cruciale pour re´duire au maximum les couˆts d’entretien. Pour trouver la solution d’e´tanche´ite´ ide´ale dans chaque cas particulier, les performances du mate´riau et la conception du joint sont extreˆmement importantes. Les principaux mate´riaux utilise´s pour les joints d’e´tanche´ite´ sont les
Tableau I
e´lastome`res. Ils posse`dent des proprie´te´s inte´ressantes, comme l’e´lasticite´ ou une bonne compatibilite´ chimique. Les tableaux suivants donnent la liste des diffe´rents types d’e´lastome`res. Trelleborg Sealing Solutions peut offrir un grand nombre de mate´riaux de chaque type. En l’absence de spe´cifications particulie`res concernant le mate´riau, c’est l’e´lastome`re nitrile-butade`ne (NBR) standard de durete´ 70 Shore A qui sera fourni (voir chapitre “B.1.5 Mate´riaux standard“).
Elastome`res Type d’e´lastome`re
Marque*
Abre´viation ISO 1629
®
ASTM 1418
TSS
Nitrile-butadie`ne (caoutchouc nitrile)
Europrene Krynac® Nipol N® Perbunan NT Breon®
NBR
NBR
N
Nitrile-butadie`ne hydroge´ne´ HNBR
Therban® Zetpol®
HNBR
HNBR
H
Polyacrylate
Noxtite® Hytemp® Nipol AR®
ACM
ACM
A
Chloropre`ne
Baypren® Neoprene®
CR
CR
WC
Ethyle`ne-propyle`ne-die`ne
Dutral® Keltan® Vistalon® Buna EP®
EPDM
EPDM
E
Silicone
Elastoseal® Rhodorsil® Silastic® Silopren®
VMQ
VMQ
S
Silicone fluore´
Silastic®
FVMQ
FVMQ
F
FEPM
TFE / P**
WT
IIR
IIR
WI
SBR
SBR
WB
NR
WR
WR
Copolyme`re de te´trafluore´thyle`ne-propyle`ne Butyle Styre`ne-butadie`ne
®
Aflas
®
Esso Butyl ®
Buna S Europrene® Polysar S®
Caoutchouc naturel ®
E´lastome`re fluore´
Dai-El Fluorel® Tecnoflon® Viton®
FKM
FKM
V
E´lastome`re perfluore´
Isolast® Kalrez®
FFKM
FFKM
J
* Se´lection des marques de´pose´es ** Abre´viation non encore normalise´e.
ASTM = American Society for Testing and Materials ISO = International Standards Organization
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
5
Joints toriques
Type d’e´lastome`re
Marque*
Abre´viation ISO 1629
®
ASTM 1418
TSS
Polyure´thane Polyester Polyure´thane Polyeher
Zurcon Adiprene® Pellethan® Vulcollan® Desmopan®
AU EU
AU EU
WU WU
Polye´thyle`ne chlorosulfone´
Hypalon®
CSM
CSM
WM
Thiokol
-
TWT
WY
®
-
-
WO
®
Polysulfure Epichlorhydrine
Hydrin
* Se´lection des marques de´pose´es ** Abre´viation non encore normalise´e.
ASTM = American Society for Testing and Materials ISO = International Standards Organization
Tableau II Les plus importants types de caoutchoucs synthe´tiques, classifications et abre´viations Nom chimique
Abre´vation DIN / ISO 1629
ASTM D - 1418
Groupe M (mole´cules de carbone sature´ dans la chaıˆne macromole´culaire principale) - E´lastome`re polyacrylate - E´lastome`re e´thyle`ne-acrylate - Polye´thyle`ne chlorosulfone´ - E´lastome`re e´thyle`ne-propyle`ne-die`ne - E´lastome`re propyle`ne-e´thyle`ne - E´lastome`re fluore´ - E´lastome`re perfluore´
ACM AEM CSM EPDM EPM FKM FFKM
ACM
Groupe O (mole´cules d’oxyge`ne dans la chaıˆne macromole´culaire principale) - Homopolyme`re d’e´pichlorhydrine - Copolyme`re d’e´pichlorhydrine
CO ECO
CO ECO
Groupe R (chaıˆne carbone-hydroge`ne insature´e) - E´lastome`re chloropre`ne - E´lastome`re butyle - E´lastome`re nitrile-butadie`ne - Caoutchouc naturel - E´lastome`re styre`ne-butadie`ne - E´lastome`re nitrile-butadie`ne hydroge´ne´
CR IIR NBR NR SBR HNBR
CR IIR NBR NR SBR HNBR
Groupe Q (silicone dans la chaıˆne principale) - E´lastome`re silicone fluore´ - E´lastome`re silicone avec groupes me´thyle et vinyle
FVMQ VMQ
FVMQ VMQ
Goupe U (avec carbone, oxyge`ne et azote dans la chaıˆne principale) - Polyesterure´thane - Polye´therure´thane
AU EU
AU EU
CSM EPDM EPM FKM FFKM
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
6
Joints toriques
B.1.2 Parame`tres d’application des e´lastome`res Les e´lastome`res peuvent notamment gonfler, re´tre´cir, durcir, se fissurer, voire se de´chirer. Les informations suivantes illustrent les diffe´rents parame`tres d’application.
Les e´lastome`res, comme tous les autres compose´s chimiques organiques, sont d’un usage limite´. Les influences externes, comme le fluide, l’oxyge`ne ou l’ozone ainsi que la pression et la tempe´rature, affectent leurs proprie´te´s et donc leur pouvoir d’e´tanche´ite´.
Tenue a` la chaleur/gonflement dans l’huile des e´lastome`res
Température maximum ( oC)
dépend de la teneur en ACN
max. 325
225 200
175
150 125
100 75 0 0
20
40
60
80
120
140
160
Variation de volume dans l'huile IRM 903, 70h (%) Figure 3 Variation de volume dans l’huile IRM 903 (anciennement huile ASTM n°3)
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
7
Joints toriques
Plage de tempe´rature
Données applicables avec des fluides et élastomères compatibles
-100
-50
0
50
100
150
200
250
300
350
Température ( oC) Température de service
Sous certaines conditions avec des matériaux spéciaux
Figure 4 Plage de tempe´rature de diffe´rents e´lastome`res Domaine ge´ne´ral d’application
FKM (E´lastome`re fluore´)
Les e´lastome`res ont de multiples domaines d’application. Les informations concernant leur re´sistance dans des milieux particuliers sont donne´es au chapitre “Compatibilite´ chimique“, page 9.
Selon leur structure et leur teneur en fluor, les e´lastome`res fluore´s peuvent diffe´rer en re´sistance chimique et en tenue au froid.
Les diffe´rents e´lastome`res peuvent eˆtre caracte´rise´s de la fac¸on suivante : NBR (E´lastome`re nitrile-butadie`ne) : Les proprie´te´s de l’e´lastome`re nitrile de´pendent principalement de sa teneur en acrylonitrile (ACN) qui est comprise entre 18% et 50%. En ge´ne´ral, ces e´lastome`res posse`dent de bonnes proprie´te´s me´caniques. Les tempe´ratures de service sont comprises entre -30°C et +100°C (jusqu’a` +120° C pendant une courte pe´riode). Un NBR de formulation ade´quate peut eˆtre utilise´ jusqu’a` -60°C. Le NBR est principalement utilise´ avec les huiles et les graisses mine´rales.
Le FKM est surtout connu pour son ininflammabilite´, sa faible perme´abilite´ aux gaz et son excellente re´sistance a` l’ozone, aux intempe´ries et au vieillissement. Les tempe´ratures de service de l’e´lastome`re fluore´ sont comprises entre -20°C et +200°C (elles peuvent atteindre +230°C pendant une courte pe´riode). Un FKM de formulation ade´quate peut eˆtre utilise´ jusqu’a` -35°C. Le FKM est, lui aussi, souvent utilise´ avec les huiles et les graisses mine´rales expose´es aux hautes tempe´ratures. EPDM (E´lastome`re e´thyle`ne-propyle`ne-die`ne) Les EPDM pre´sentent une bonne re´sistance a` la chaleur, a` l’ozone et au vieillissement. En outre, ils pre´sentent e´galement une bonne e´lasticite´, un bon comportement a` basse tempe´rature et de bonnes proprie´te´s isolantes. Les tempe´ratures de service sont comprises entre -45°C et +150°C (jusqu’a` +175°C pendant une courte pe´riode). Dans le cas des EPDM vulcanise´s au soufre, la plage de tempe´rature est ramene´e a` -45°C et +120°C (jusqu’a`
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
8
Joints toriques
+150°C pendant une courte pe´riode). L’EPDM est souvent employe´ avec les liquides de frein (a` base de glycol) et l’eau chaude. HNBR (E´lastome`re nitrile-butadie`ne hydroge´ne´) Le HNBR est obtenu par hydroge´nation se´lective des groupes butadie`nes du NBR. Les proprie´te´s du HNBR de´pendent de la teneur en ACN, qui est comprise entre 18% et 50%, ainsi que du degre´ de saturation. Le HNBR posse`de de bonnes proprie´te´s me´caniques. Les tempe´ratures de service du HNBR sont comprises entre -30°C et +140°C (jusqu’a` +160°C pendant une courte pe´riode) au contact d’huiles ou de graisses mine´rales. Des types spe´ciaux peuvent eˆtre utilise´s jusqu’a` -40°C.
FFKM (E´lastome`re perfluore´) Les e´lastome`res perfluore´s pre´sentent une large re´sistance chimique, comme le PTFE, ainsi qu’une bonne tenue a` la chaleur. Leur gonflement est faible dans presque tous les milieux. Selon le mate´riau, les tempe´ratures de service sont comprises entre -25°C et +240°C. Certaines formulations peuvent eˆtre utilise´es jusqu’a` +325°C. Le FFKM est utilise´ principalement dans les industries chimiques et de transformation et pour toutes les applications caracte´rise´es par des environnements agressifs ou des tempe´ratures e´leve´es.
VMQ (E´lastome`re silicone) L’e´lastome`re silicone pre´sente une tenue a` la chaleur, une tenue au froid et des proprie´te´s die´lectriques excellentes, et, en particulier, une bonne re´sistance a` l’oxyge`ne et a` l’ozone. Selon le mate´riau, les tempe´ratures de service sont comprises entre -60°C et +200°C (jusqu’a` +230°C pendant une courte pe´riode). Des formulations spe´ciales peuvent eˆtre utilise´es jusqu’a` -90°C. Il existe e´galement certains types d’e´lastome`res silicones qui ont des plages de tempe´ratures e´troites. L’e´lastome`re silicone est souvent utilise´ dans les industries me´dicales et agroalimentaires. CR (E´lastome`re chloropre`ne) En ge´ne´ral, le CR pre´sente une re´sistance relativement bonne a` l’ozone, aux intempe´ries, aux produits chimiques et au vieillissement. Par ailleurs, il est ininflammable, a de bonnes proprie´te´s me´caniques et une bonne tenue au froid. Les tempe´ratures de service sont comprises entre -40°C et +100°C (jusqu’a` +120°C pendant une courte pe´riode). Certains types spe´ciaux peuvent eˆtre utilise´s jusqu’a` -55°C. Les CR sont employe´s dans le domaine des re´frige´rants, pour des applications en exte´rieur et dans l’industrie des colles et adhe´sifs. ACM (E´lastome`re polyacrylate) L’ACM pre´sente une excellente re´sistance a` l’ozone, au vieillissement et a` l’air chaud, mais sa re´sistance physique est moyenne, son e´lasticite´ faible et sa tenue aux basses tempe´ratures relativement limite´e. Les tempe´ratures de service sont comprises entre -20°C et +150°C (jusqu’a` +175°C pendant une courte pe´riode). Certaines formulations spe´ciales peuvent eˆtre utilise´es jusqu’a` -35°C. Les ACM sont principalement utilise´s dans les applications automobiles re´clamant une re´sistance particulie`re a` des lubrifiants qui contiennent de nombreux additifs (notamment du soufre) aux tempe´ratures e´leve´es.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
9
Joints toriques
Compatibilite´ chimique
Tableau III Guide de compatibilite´ chimique
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
A ACM
Il est important de savoir que le syste`me de cotation utilise´ dans ce guide est base´ sur des donne´es publie´es et sur des essais d’immersion. Ces essais sont effectue´s dans des conditions de laboratoire et peuvent ne pas eˆtre pleinement repre´sentatifs des conditions de service. Des essais de laboratoire a` court terme ne peuvent pas prendre en compte tous les additifs et toutes les impurete´s qui peuvent exister en service prolonge´.
Acide ace´tique (vapeur)
U
U
C
A
U
C
U
U
U
Il est important de conside´rer tous les aspects de l’application avant de choisir un mate´riau. Par exemple, certains fluides agressifs peuvent avoir un effet beaucoup plus prononce´ sur un e´lastome`re a` haute tempe´rature qu’a` tempe´rature ambiante.
Ace´talde´hyde
U
U
-
B
U
U
U
U
-
Acet Aldehyde
U
U
-
B
U
U
U
U
-
Ace´tamide
-
-
A
A
U
A
A
A
B
Ace´tate amylique
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Il faut tenir compte des proprie´te´s physiques et de la compatibilite´ avec les fluides. La de´formation re´manente apre`s compression, la durete´, la re´sistance a` l’abrasion et la dilatation thermique peuvent influer sur l’ade´quation d’un mate´riau pour une application particulie`re.
Ace´tate d’e´thyle
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Ace´tate d’ammonium
-
U
B
A
U
-
A
A
-
Ace´tate d’isopropyle
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Ace´tate de butyle
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Ace´tate de calcium
U
B
B
A
U
U
B
B
U
Nos techniciens peuvent eˆtre consulte´s pour de plus amples renseignements sur des applications spe´cifiques.
Ace´tate de cellulose
-
A
U
B
U
-
A
A
A
Syste`me de notation
Ace´tate de cuivre et d’ammonium
U
U
C
B
U
U
U
U
U
Ace´tate de me´thyle
U
U
B
B
U
U
U
U
U
Ace´tate de me´thylglycol (e´thyle`neglycol)
U
U
U
B
U
-
U
U
B
Ace´tate de nickel
U
U
B
A
U
U
B
B
U
B Convient bien. Une certaine sensibilite´ aux influences externes avec une certaine de´gradation des proprie´te´s physiques. Faible gonflement chimique.
Ace´tate de potassium
U
B
B
A
B
U
B
B
U
Ace´tate de propyle
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Ace´tate de sodium
U
U
B
A
U
U
B
B
B
C Convient peu. Gonflement important et de´gradation importantes des proprie´te´s physiques apre`s exposition. Des essais supple´mentaires doivent eˆtre effectue´s.
Ace´tate de vinyle
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Ace´tate de zinc
U
U
B
A
U
U
B
B
U
Ace´tates de polyvinyle
-
-
B
A
U
-
-
-
-
Ace´toace´tate de me´thyle
U
U
C
B
U
U
U
U
U
Ace´tone
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Ace´tone d’ace´tyle
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Ace´tone de propyle
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Ace´tophe´none
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Ace´tyle`ne (gaz)
A
-
B
A
A
A
A
A
B
Aciddiethylester adipic
-
-
-
A
U
-
U
U
-
Acide ace´tique
C
U
B
A
C
C
C
C
B
Il est recommande´ a` l’utilisateur d’effectuer ses propres essais pour confirmer l’ade´quation du mate´riau choisi avec chaque application.
A Convient tre`s bien L’e´lastome`re s’ave`re peu ou pas sensible aux influences externes. Peu d’effet sur les performances et sur les proprie´te´s physiques. Tre`s bonne re´sistance.
U L’e´lastome`re ne convient pas pour ce milieu. Informations insuffisantes concernant l’utilisation dans ce milieu.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
10
U
B
Acide adipique
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Acide alkylique arylsulfonique
U
U
C
A
U
U
C
C
U
Acide aminoace´tique
U
U
A
A
A
U
B
B
U
Acide arse´nique
C
C
A
A
A
A
A
A
A
Acide benze`nesulfonique Acide borique
U U
U B
B B
A
A A
B A
U A
U A
U A
VMQ
VMQ
U
NBR
NBR
U
HNBR
HNBR
U
FVMQ
FVMQ
B
FKM
FKM
U
EPDM
EPDM
U
CR
CR
U
AU
AU
Acide ace´tique glacial, 96 a` 99,5%
ACM
ACM
Joints toriques
Acide gras de coco
A
A
B
U
A
A
A
A
A
Acide hexaflorosilicique
U
U
B
B
A/ B
-
B
B
U
Acide hydroxyace´tique
U
U
U
A
U
U
U
U
B
Acide hypochloreux
U
-
U
B
A
-
U
U
-
Acide lactique
U
B
A
B
A
A
B
B
B
Acide linole´ique
-
B
-
U
B
-
B
B
B
Acide male´ique
C
C
B
A
A
B
B
B
C
Acide malique
U
U
B
B
A
A
A
A
B
Acide me´thacrylique
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Acide monochlorace´tique
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Acide muriatique (HCl) (acide chlorhydrique)
U
U
-
B
A
-
U
U
U
Acide bromhydrique
U
U
U
A
A
C
U
U
U
Acide butyrique
U
U
C
U
A
B
B
B
U
Acide carbonique
U
B
B
A
A
B
A
A
B
Acide chlorace´tique
U
U
U
A
U
B
U
U
U
Acide chlorique
U
U
U
B
B
U
U
U
U
U
U
B
A
A
-
B
B
B
Acide chlorosulfonique
Acide muriatique (HCl) dilue´
U
U
U
C
U
U
U
U
U
Acide naphte´nique
-
-
U
U
A
A
B
B
-
Acide chlorydrique (acide muriatique) 37%
U
U
U
B
A
U
U
U
U
Acide nitrique concentre´
U
U
U
U
B
U
U
U
U
Acide chromique
U
U
U
C
A
C
U
U
C
Acide nitrique fumant
U
U
U
U
B
U
U
U
U
Acide chromosulfurique
U
U
U
U
A
U
U
U
U
Acide ole´ique
-
-
U
U
A
-
A
A
U
Acide oxalique
-
-
B
A
A
A
B
B
B
Acide citrique
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Acide palmitique
U
B
B
C
A
A
B
B
U
Acide cyanhydrique
U
-
B
A
A
B
B
B
-
Acide perchlorique
U
U
B
B
A
C
U
U
U
Acide cyanique
U
-
B
A
A
B
B
B
-
Acide de batterie (acide sulfurique dilue´)
Acide phosphorique
-
U
U
B
A
C
U
U
C
U
U
U
A
A
U
U
U
U
Acide phosphorique 45%
C
U
B
A
A
A
B
B
B
Acide dichloroace´tique
U
U
Acide phtalique
-
-
B
A
B
-
B
B
A
Acide picrique, solution aqueuse
-
B
A
B
A
B
B
B
-
Acide propionique
C
U
B
-
A
U
A
A
U
Acide salicylique
-
A
A
A
A
-
B
B
-
Acide silicique
U
-
B
A
A
-
A
A
-
A
A
B
B
B
U
U
U
U
-
U
U
Acide diglycolique
U
-
B
A
A
U
U
U
U
Acide dihydroxytartrique (acide tartrique)
U
U
A
B
A
A
A
A
A
Acide fluorhydrique (chaud)
U
U
-
U
U
U
U
U
U
Acide ste´arique
Acide fluorhydrique (froid)
A
A
B
B
U
U
U
B
B
U
U
U
U
Acide succinique
U
U
B
A
A
-
A
A
A
U
U
-
B
A
-
-
-
U
Acide fluosilicique
-
-
B
A
A
U
B
B
U
Acide sulfureux
Acide formique
U
U
B
B
U
U
U
U
U
Acide sulfurique (0 a` 50%)
U
U
U
A/ B
U
U
U
U
Acide fumarique
A/ B
U
-
B
-
A
A
A
A
B
Acide gallique
U
U
B
B
A
A
A
A
A
Acide sulfurique dilue´
U
U
U
A
A
U
B
B
U
Acide glycolique
U
U
B
A
B
A
A
A
A
Acide tartrique
U
U
B
B
A
A
A
A
A
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
11
B
B
Acides carboxyliques
-
A
A
A
A
A
A
A
A
Acides gras
A
A
B
U
A
A
B
B
B
Acrole´ine
U
U
C
A
U
-
C
C
-
Acrylate d’e´thyle
U
U
U
-
U
U
U
U
U
Acrylate de butyle
U
-
U
U
U
U
U
U
-
Acrylate de me´thyle
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Acrylonitrile
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Aero Lubriplate
A
A
A
U
A
A
A
A
B
Aero Safe 2300
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Aero Safe 2300 W
U
U
U
A
U
U
U
U
Aero Shell 750
B
U
U
U
A
B
B
Aero Shell Fluid 4
B
B
U
U
A
A
A
Air
A
A
A
A
A
A
A
VMQ
VMQ
B
U
NBR
NBR
U
U
HNBR
HNBR
U
U
FVMQ
FVMQ
B
A
FKM
FKM
U
U
EPDM
EPDM
U
U
CR
CR
U
-
AU
AU
Acide trichlorace´tique
Aerozene 50 (50% d’hydrazine, 50% de dime´thyl-1,1 hydrazine (UDMH))
ACM
ACM
Joints toriques
Ace´tate d’aluminium
U
U
B
A
U
U
B
B
U
Aluminium Acetate
U
U
B
A
U
U
B
B
U
Alun de chrome
U
-
A
A
A
-
A
A
A
Ambrex 33 (Mobile)
A
B
B
U
A
U
A
A
U
Ambrex 830 (Mobile)
A
A
B
U
A
A
A
A
B
Amidon
B
B
A
A
A
A
A
A
A
Amines primaires (par exemple, me´thylique, e´thylique, propylique, allylique)
U
U
U
A
U
U
U
U
C
U
Ammoniac (gaz chaud)
U
U
B
B
U
U
U
U
U
B
U
Ammoniac (gaz)
U
U
A
A
U
U
A
A
A
A
U
Ammoniac (liquide)
U
U
-
A
U
-
B
B
-
Ammoniac anhydre
U
U
A
A
U
U
A
A
B
Amyliquenaphtale`ne
U
U
U
U
A
A
U
U
U
A
Anderol L-774
A
U
U
U
A
A
A
A
U
Anhydre male´ique
U
-
U
U
B
-
U
U
-
Anhydride ace´tique
U
U
C
B
U
C
U
U
B
U
A
U
Alcool (me´thanol)
U
U
A
A
U
A
A
A
A
Alcool allylique (prope`ne-2-ol-1)
U
U
A
A
B
U
B
B
U
Alcool amylique
U
U
B
A
B
B
B
B
U
Anhydride phtalique
-
-
-
A
-
-
-
-
-
Alcool benzylique
U
U
B
B
A
B
U
U
B
Aniline liquide
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Alcool butylique
U
U
B
A
A
A
A
A
B
Anisole
U
U
U
U
U
U
U
U
U
-
Argon
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Arse´niate de plomb
-
A
-
A
-
-
A
A
A
Asphalte, e´mulsion
B
B
B
U
A
B
B
B
U
Azote
A
A
A
A
A
A
A
A
A
U
U
A
A
U
A
A
A
B
Alcool furfurylique
-
C
-
-
-
-
-
-
-
Alcool hexylique
U
U
B
B
A
B
A
A
B
Alcool isobutylique
U
U
A
A
B
A
B
B
A
Alcool isopropylique
U
U
B
A
A
A
B
B
A
Alcool me´thylique
U
U
B
A
U
A
B
B
A
Alcool ole´ique
U
U
A
A
A
U
A
A
U
VMQ
U
NBR
U
HNBR
U
FVMQ
U
FKM
B
EPDM
U
CR
U
AU
U
Alcool e´thylique, e´thanol
ACM
Alcool de bois
Alcool propionylique
U
-
A
A
A
-
A
A
-
Babeurre
U
A
A
A
A
A
A
A
A
Alcools de cire
A
-
B
U
A
-
A
A
A
-
B
A
B
A
A
A
A
A
Alde´hide de propion
Bain de de´veloppement photographique
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Benzalde´hyde
U
U
U
B
U
U
U
U
B
Benze`ne alkylique
U
U
U
U
A
A
U
U
U
Benze`ne phe´nilique
-
U
U
U
B
-
U
U
-
Alde´hyde crotonique
U
U
U
A
U
U
U
U
U
α-picoline
-
-
-
A
U
-
-
-
-
B
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
12
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
Joints toriques
Benzine (essence)
C
B
U
U
A
A
A
A
U
U
U
U
C
A
C
U
U
U
Benzine 50 / benze`ne 30 / e´thanol 20
Bromure d’e´thyle`ne
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Bromure d’hydroge`ne anhydre
U
U
U
U
A
U
U
U
B
Benzine 50 / benze`ne 50
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Bromure de me´thyle
U
U
U
U
A
A
U
U
U
Benzine 60 / benze`ne 40
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Bromure de potassium
U
U
B
A
A
U
A
A
U
Benzine 70 / benze`ne 30
U
U
U
U
A
A
B
B
U
Butadie`ne
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Butane
A
B
B
U
A
A
A
A
U
Benzine 80 / benze`ne 20
U
U
U
U
A
A
B
B
U
Butanediol
-
U
B
A
U
U
A
A
U
Benzoate de butyle
U
-
U
A
A
A
U
U
-
Butanetriol
A
B
B
A
A
A
A
A
A
Butanol
U
U
B
B
A
A
A
A
B
Bute`ne
U
B
U
U
A
B
B
B
U
Benzoate de sodium
U
U
B
A
A
A
A
A
A
Benzol (benze`ne)
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Butylamine
U
U
U
-
U
U
U
U
C
Benzophe´none
U
U
-
B
A
A
-
-
-
Beurre
B
B
B
B
A
A
A
A
B
Butylcarbitol (butyldie´thyle`neglycol)
U
-
C
A
C
U
U
U
U
Beurre de cacao
-
B
B
U
A
B
A
A
C
Butylcellosolve
U
U
C
A
U
U
C
C
-
Bicarbonate de potassium
U
U
A
A
A
A
A
A
B
Butyldiglycol
-
-
-
A
A
-
A
A
-
Bie`re
U
C
A
A
A
A
A
A
A
Butyle`ne
B
B
C
U
A
A
A
A
U
Bioxyde de chlore
U
-
U
C
A
B
U
U
-
Butylepyrocate´chol
U
-
-
B
A
B
U
U
-
Butylphe´nol
U
U
U
U
B
-
U
U
U
Butyralde´hyde
U
-
U
B
U
U
U
U
U
Butyraldehyd
U
-
U
B
U
U
U
U
U
U
Bisulfate de calcium
-
A
-
A
A
A
A
A
A
Bisulfate de potassium
U
U
B
A
A
B
A
A
B
Bitume
U
B
U
U
A
A
U
U
U
Blanc de baleine
U
U
B
U
A
U
A
A
U
Borate amylique
-
-
A
U
-
-
A
A
-
Borate de potassium
C
U
B
A
A
B
A
A
B
Borate de sodium (borax)
U
U
A
A
A
A
B
B
A
Borax (borate de sodium)
A
U
B
A
A
A
B
B
A
C VMQ
U
NBR
U
HNBR
B
FVMQ
A
FKM
U
EPDM
U
CR
-
AU
U
ACM
Biphe´nyle
Cafe´
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Camphre
U
U
B
U
B
U
A
A
U
Carbitol
-
U
B
B
B
B
B
B
B
Carbolinyle
U
U
-
B
A
U
B
B
U
Carbon Disulfide
U
U
U
U
A
C
U
U
U
-
U
B
A
U
-
A
A
-
Bromate de potassium
C
Brome
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Carbonate d’ammonium
Bromobenze`ne
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Carbonate d’e´thyle
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Bromochlorotrifluore´thane
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Carbonate de baryum
-
A
-
A
A
A
A
A
A
Bromure d’aluminium
A
U
A
A
A
A
A
A
A
Carbonate de calcium
-
A
A
A
A
-
A
A
A
Bromure d’e´thyle
U
U
U
U
A
A
B
B
U
Carbonate de calcium en suspension
U
U
A
A
A
A
A
A
A
U
B
A
A
B
A
A
B
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
13
U
U
Carbonate de potassium
C
U
B
A
A
A
A
A
A
VMQ
VMQ
U
NBR
NBR
B
HNBR
HNBR
U
FVMQ
FVMQ
U
FKM
FKM
U
EPDM
EPDM
U
CR
CR
U
AU
AU
Carbonate de me´thyle
ACM
ACM
Joints toriques
Chlorothe`ne
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Chlorotolue`ne
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Chlorure amylique
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Chlorure d’ace´tyle
U
U
U
U
A
A
U
U
U
Chlorure d’allylique (chloro-3 prope`ne-1)
-
U
U
U
-
-
U
U
A
Carbonate de sodium
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Carbonate de sodium (anhydre)
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Carburant diesel
B
A
U
U
A
A
A
A
U
Chlorure d’ammonium
B
U
A
A
A
A
A
A
A
Carburants aromatiques (jusqu’a` 50% aromatiques)
B
B
U
U
A
A
A
A
U
Chlorure d’antimoine
B
U
B
A
A
A
A
A
B
Carbure´acteur JP3
B
B
U
U
A
A
A
A
U
Chlorure d’antimoine, sec
B
B
A
A
A
A
A
A
A
Carbure´acteur JP4
B
B
U
U
A
B
A
A
U
Carbure´acteur JP5
B
B
U
U
A
B
A
A
U
Chlorure d’e´thanoyle
U
U
U
U
A
A
U
U
U
Carbure´acteur JP6
B
B
U
U
A
B
A
A
U
Chlorure d’e´thyle
U
U
B
B
B
A
U
U
U
Case´ine
-
-
A
B
A
A
A
A
A
Chlorure d’e´thyle`ne
-
-
B
B
B
-
-
-
U
Cellosolve (e´thoxye´thanol-2)
U
U
U
B
U
U
U
U
U
-
-
C
A
A
U
U
U
U
Cellulose
U
B
B
B
U
B
B
B
B
Chlorure d’hydroge`ne gazeux
Ce´tone allylique
U
U
C
A
U
U
U
U
B
Chlorure d’isopropyle
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Chlorace´talde´hyde
U
U
U
A
U
C
U
U
U
Chlorace´tate d’e´thyle
U
U
U
U
A
A
U
U
U
-
U
B
B
A
U
B
B
U
Chlorure de benzyle
Chlorace´tone
B
U
U
A
U
U
U
U
U
Chlorure de calcium
B
B
A
A
A
A
A
A
A
Chloramine
U
U
A
A
U
U
A
A
U
Chlorure de chaux
U
U
U
A
A
A
U
U
B
Chlorure de cobalt
B
B
A
A
A
A
A
A
B
Chlorure de lithium
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Chlorure de mangane`se (solution)
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Chlorate de potassium
U
Chlorate de sodium
U
B
B
A
A
U
B
B
U
Chlore gazeux anhydre
-
-
C
A
A
-
C
C
-
Chlore liquide
U
U
U
B
A
C
U
U
U
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Chlorhydrate d’aniline
Chlorure de me´thyle
U
U
B
B
B
B
B
B
U
U
U
U
U
B
C
U
U
U
Chlorhydrine d’e´thyle`ne
Chlorure de me´thyle`ne
U
U
Chlorure de nickel
C
C
B
A
A
A
A
A
A
C
C
B
A
A
A
A
A
A
U
U
B
B
A
B
A
U
-
B
U
U
U
U
-
Chlorhydrine de glyce´rol
-
-
U
B
B
-
U
U
-
Chlorure de potassium
Chlorite de sodium
-
-
U
A
A
-
U
U
-
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Chlorobenze`ne
Chlorure de sodium (sel ordinaire)
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Chlorobromome´thane
Chlorure de soufre
U
U
U
U
A
B
U
U
U
U
U
U
B
B
B
U
U
U
U
U
U
B
A
U
U
U
U
Chlorobutadie`ne
Chlorure de thionyle
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Chloroforme
U
U
U
U
B
C
U
U
U
Chlorure de vinyle liquide
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Chlorome´thyle´ther
U
U
U
C
U
U
U
U
U
Chloronaphthale`ne
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Chlorure de vinylide`ne
U
U
U
U
B
U
U
U
U
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
14
VMQ
VMQ
NBR
NBR
-
B
B
-
Cidre
U
U
B
A
B
A
A
A
B
Coca-Cola
U
B
B
A
B
A
A
A
A
Colophane
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Cre´sol
U
U
U
U
A
C
U
U
U
Crude Oil
-
U
U
U
A
A
B
B
U
Cume`ne
U
U
U
U
A
U
U
U
U
Cyanure de calcium
-
-
A
A
-
-
A
A
A
Cyanure de cuivre
A
B
A
A
A
A
A
A
Cyanure de potassium
U
U
B
A
A
A
A
Cyclo Hexanone
U
U
U
U
U
U
Cyclohexane
B
A
C
U
A
A A
HNBR
HNBR
A
A
FVMQ
FVMQ
A
U
FKM
FKM
B
B
EPDM
EPDM
U
-
CR
CR
U
-
AU
AU
Chromate de potassium
Cyclohexanol
ACM
ACM
Joints toriques
Dichlorobenze`ne
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Dichlorobutane
U
U
U
U
A
B
B
B
U
Dichlorobutyle`ne
U
U
U
U
B
U
U
U
U
Dichloroe´thane
U
U
U
U
B
U
U
U
U
Dichloroe´thyle`ne
-
U
U
U
B
-
U
U
U
Dichlorome´thane
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Dichloropentane
U
U
U
U
A
C
U
U
U
Dichlorure de propyle`ne
-
-
-
U
-
-
U
U
U
A
Dichromate de potassium
U
C
B
A
A
U
A
A
B
A
A
U
U
A
A
A
-
B
B
B
U
U
U
Dichromate de sodium
A
A
U
Dicyclohexylamine
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Die´thanolamine
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Die´thylamine
U
U
U
B
U
U
U
U
B
Die´thylaniline
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Die´thylbenze`ne
U
U
U
U
A
A
U
U
U
Die´thyle`neglycol
U
U
A
A
A
A
A
A
B
Die´thyle`neglycol
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Die´thyle`netriamine
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Die´thylformalde´hyde
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Die´thylhydrazine
U
U
C
A
U
U
C
C
U
Dihydroxybenze`ne-1,4
B
-
U
B
U
B
U
U
U
Diisobutylce´tone
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Diisobutyle`ne
U
U
U
U
A
C
B
B
U
Diisopropylbenze`ne
U
U
U
U
A
A
U
U
U
Diisopropylce´tone
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Dime´thylamine
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Dime´thylaniline
U
U
U
B
U
U
U
U
U
A
A
U
Cyclohexanone
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Cyclohexylamine
U
U
U
C
U
U
U
U
U
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
D
De´caline (de´cahydronaphtale`ne)
B
U
U
U
A
A
U
U
U
De´cane
A
U
U
U
A
A
A
A
B
Dextrine
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Dextrose
B
B
-
A
A
A
A
A
A
Diace´tone
-
B
-
A
U
U
-
-
-
Diace´tone-alcool
U
U
B
A
U
U
U
U
U
Diaminoe´thane-1,2
U
U
B
A
U
U
B
B
U
Diamylamine
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Diazinon
-
-
U
U
B
B
U
U
U
Dime´thylbutane
Dibromodifluorome´thane
A
-
B
U
A
A
A
A
U
U
U
U
B
-
U
U
U
U
Dime´thylce´tone
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Dime´thylformamide
U
U
U
B
U
B
B
B
B
Dibromome´thylbenze`ne
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Dibromure d’e´thyle`ne
U
U
U
U
A
C
U
U
U
Dibutylamine
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Dichlore´thane-1,2
U
U
U
U
A
C
U
U
U
Dichloro-3,1 prope`ne
-
U
U
U
-
-
U
U
A
Dichloro-isopropyl e´ther
U
B
U
U
U
U
U
U
U
Dime´thylhydrazine
-
-
B
A
U
U
B
B
U
Dimethylphe´nol
-
-
U
U
U
U
U
U
U
Dinitrochlorobenze`ne (DNCB)
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Dinitrotolue`ne
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Dioctylamine
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Dioxane
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
15
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
Joints toriques
Dioxolanne
-
U
U
B
U
U
U
U
U
Essence de sapin
U
B
U
U
A
A
B
B
U
Dioxyde de carbone, humide
U
U
B
B
A
B
A
A
B
Essence de te´re´benthine
U
U
U
U
A
B
B
B
U
Dioxyde de carbone, sec
B
U
B
B
A
B
A
A
B
Essence de te´re´benthine
B
C
U
U
A
A
A
A
U
Dioxyde de silicium
-
A
-
A
A
-
A
A
A
U
B
U
U
A
A
A
A
U
Dioxyde de soufre (SO2)
Essence e´thyle´e et ordinaire
U
U
U
A
B
B
U
U
B
Essence raffine´e
U
B
U
U
A
A
A
A
U
Dioxyde de soufre gazeux
U
-
U
A
U
B
U
U
B
Essence, indice d’octane 100
U
B
U
U
A
A
A
A
U
Dioxyde de soufre liquide (anhydre)
U
-
U
A
U
B
U
U
B
Essence, indice d’octane 130
U
B
U
U
A
A
A
A
U
Dipente`ne
U
U
U
U
A
U
B
B
U
Essences d’agrumes
-
U
B
U
A
-
B
B
B
Diphe´nyle
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Essences mine´rales
C
B
C
U
A
A
A
A
U
Dipropyle`neglycol
B
B
B
B
B
B
B
B
B
-
U
B
B
B
U
U
-
-
-
B
A
A
U
B
B
U
Ester butyl d’acide butyrique
U
Dithionite Divinylbenze`ne
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Ester dihexylique de l’acide phtalique
U
-
U
-
U
-
U
U
U
Dode´canol
-
-
A
B
A
-
B
B
-
Dowtherm A
U
U
U
U
A
B
U
U
U
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Dowtherm E
Ester e´thylique de l’acide chlorace´tique
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Ester e´thylique de l’acide monochloroace´tique
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Ester me´thylique de l’acide dichloroace´tique
U
U
U
A
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
E
Eau 135 °C
U
U
C
A
C
A
C
U
U
Ester me´thylique de l’acide me´thacrylique
Eau 80 °C
U
U
B
A
B
A
A
B
B
Ethanolamine
U
U
C
B
U
U
C
C
C
Eau d’alimentation de chaudie`re
Ether phe´nilique U
U
C
A
B
B
B
B
C
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Ethyl Acetate
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Eau de chlore
U
U
U
B
A
U
U
U
U
Ethylbenze`ne
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Eau de Javel
U
U
U
A
A
B
U
U
U
Ethylcellulose
U
U
B
B
U
U
B
B
U
Eau de mer
U
U
B
A
B
A
A
A
B
Ethyle`nediamine
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Eaux use´es (d’e´gout)
-
-
B
A
A
A
A
A
A
Ethyle`neglycol
C
B
B
A
A
A
A
A
C
Ethylhexanol
U
U
A
A
A
A
A
A
B
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Encre
A
A
A
A
B
A
A
A
A
Epichlorhydrine
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Ethylpentachlorobenze`ne
Essence acide
U
B
U
U
A
A
A
A
U
Ethylpyridine
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Extrait de cafe´
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Essence aromatique
U
A
U
U
A
A
A
A
U
Essence avec mercaptan
U
B
U
U
A
A
A
A
U
Essence d’automobile
C
B
U
U
A
A
A
A
U
Essence de lavande
B
U
U
U
A
B
B
B
U
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
16
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
Joints toriques
Fre´on C316
-
-
A
A
-
-
A
A
U
Fre´on C318
-
-
A
A
B
B
A
A
U
Fre´on MF
-
B
U
U
B
-
B
B
U
Fre´on PCA
-
A
A
U
B
-
A
A
U
Fre´on T-P35
-
A
A
A
A
-
A
A
A
Fre´on TA
-
A
A
A
U
-
A
A
A
Fre´on TC
-
A
A
B
A
-
A
A
U
Fre´on TF
-
A
A
U
A
U
A
A
U
Fre´on TMC
-
B
B
B
A
-
B
B
U
Fre´on TWD602
-
A
B
A
A
U
B
B
-
Furanne
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Furfural (alde´hyde furfurylique)
-
C
-
-
-
-
C
C
-
U
U
U
U
A
A
A
A
U
Fioul ASTM C
U
U
U
U
A
B
B
B
U
Fioul domestique
A
A
B
U
A
A
A
A
U
Fluor
U
-
-
U
C
U
U
U
U
Fluorobenze`ne
U
-
U
U
B
B
U
U
U
Fluorure d’aluminium
-
U
A
A
A
A
A
A
B
Fluorure d’ammonium
U
Fluorure d’hydroge`ne
U
Fluorure de cuivre Fluorure de sodium
U
B
U
U
U
-
B
-
B
-
Formalde´hyde (formol)
U
U
U
Formalde´hyde (me´thanal)
U
U
Formamide
-
Formiate de me´thyle
A B
B
B
-
U
A
A
U
A
A
-
A
U
U
U
A
B
U
U
B
-
-
U
Fre´on 11
-
U
Fre´on 112
-
Fre´on 113
-
A U
A
A
U
U
B
B
U
A
A
B
C
C
C
U
B
B
B
B
-
B
B
-
B
U
-
U
U
-
U
U
B
B
A
A
U
B
B
U
B
B
B
B
U
B
A
U
B
U
A
A
U
Fre´on 114
-
A
A
A
B
B
A
A
U
Fre´on 114 B2
-
B
B
U
B
B
B
B
U
Fre´on 115
-
B
A
A
B
B
A
A
U
Fre´on 12
-
B
A
B
B
U
B
B
U
Fre´on 13
-
B
A
A
B
U
A
A
U
Fre´on 13 B1
-
B
A
A
B
U
A
A
U
Fre´on 134 a
-
-
-
A
-
-
A
-
-
Fre´on 14
-
A
A
A
B
B
A
A
U
Fre´on 142 b
-
-
A
A
U
-
A
A
U
Fre´on 152 a
-
-
A
A
U
-
A
A
-
Fre´on 21
U
B
B
U
U
B
U
U
U
Fre´on 218
-
-
A
A
A
-
A
A
-
Fre´on 22
B
U
A
A
U
U
U
U
U
Fre´on 31
-
B
A
A
U
B
U
U
U
Fre´on 32
-
B
A
A
U
B
A
A
U
Fre´on 502
-
-
A
A
B
-
B
B
A
Fre´on BF
-
U
B
U
A
-
B
B
U
G VMQ
Fioul ASTM B
NBR
VMQ U
HNBR
A
FVMQ
A
NBR
HNBR
FVMQ A
FKM
A
EPDM
U
FKM
EPDM
CR B
CR
A
AU
B
ACM
Fioul ASTM A
AU
ACM
F
Gaz brule´ (sec)
A
-
B
A
A
A
A
A
A
Gaz de cokerie
U
U
U
U
A
B
U
U
B
Gaz de gazoge`ne
B
A
B
U
A
B
A
A
B
Gaz de haut fourneau
B
U
U
U
A
B
U
U
A
Gaz de ville
U
U
U
U
A
B
B
B
B
Gaz hilarant (N2O)
A
A
A
B
A
A
A
A
A
Gaz naturel
A
B
B
U
A
A
A
A
A
Gaz re´siduaire (contenant de l’acide sulfurique)
-
-
B
A
A
-
U
U
-
Gaz re´siduaire (contenant des fume´es nitreuses)
U
-
A
A
A
B
-
-
U
Gaz re´siduaire (contenant du chlorure d’hydroge`ne)
-
-
A
A
A
-
B
B
-
Gaz re´siduaire (contenant du dioxyde de carbone)
A
-
A
A
A
A
A
A
A
Gaz re´siduaire (contenant du dioxyde de soufre)
-
-
A
A
A
-
B
B
-
Gaz re´siduaire (contenant du fluorure d’hydroge`ne)
-
-
A
A
A
-
A
A
A
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
17
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
-
U
B
A
U
U
U
U
B
Hexamine
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Hexanal (alde´hyde caproı¨que)
U
U
-
B
U
U
-
-
B
A
Hexanal (Capronaldehyde)
U
U
-
B
U
U
-
-
B
A
A
Hexane
A
B
B
U
A
A
A
A
C
A
A
Hexanetriol
B
U
B
A
A
A
A
A
A
U
Hexe`ne
A
B
B
U
A
A
B
B
U
Huile ASTM n° 3
A
B
U
U
A
A
A
A
B
A
B
B
U
A
A
A
A
B
VMQ
Hexalde´hyde
NBR
HNBR
FVMQ
FKM
EPDM
CR
AU
ACM
Joints toriques
Gaz re´siduaire (contenant du monoxyde de carbone)
A
Gazole
A
A
B
U
A
A
A
A
B
Ge´latine
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Glucose
C
A
A
A
A
A
A
A
Glyce´rine (glyce´rol)
U
U
A
A
A
A
A
Glyce´rol
U
U
A
A
A
A
A
Glycine
U
A
U
A
A
A
A
A
A
A
U
A
B
A
B
A
Glycol de propyle`ne
U
Goudron
U
U
U
U
B
C
U
U
-
Huile ASTM IRM 902
Goudron de charbon
-
U
-
U
B
A
B
B
B
Huile ASTM IRM 903
A
B
U
U
A
A
A
A
B
Graisse Aero Shell 1 AC
A
A
B
U
A
A
A
A
B
Huile ASTM n° 1
A
B
B
U
A
A
A
A
A
Huile ASTM n° 2
A
B
B
U
A
A
A
A
B
Graisse Aero Shell 17
A
A
B
U
A
A
A
A
B
Huile d’arachide
A
A
U
U
A
A
A
A
B
Graisse Aero Shell 7 A
Huile d’olive
A
U
B
U
A
B
A
A
B
A
A
B
U
A
A
A
A
B
Huile d’os
A
A
U
U
A
A
A
A
U
Graisse de coco
A
B
B
U
A
A
A
A
A
Graisse de silicone
-
-
-
B
A
-
A
A
-
A
A
A
A
A
A
A
A
U
Huile de blanc de baleine
Graisses (animales/ ve´ge´tales)
A
A
A
U
A
A
A
A
B
Graisses animales
A
A
B
B
A
A
A
A
Grisou (me´thane)
A
U
B
B
A
A
A
A
U
A
A
A
-
A
A
-
Huile de camphre
-
-
U
U
B
-
A
A
-
Huile de coco
A
A
B
U
A
A
A
A
A
B
Huile de colza
B
B
B
U
A
B
B
B
U
A
Huile de coton
A
A
C
C
A
A
A
A
A
Huile de foie de morue
A
A
B
B
A
A
A
A
B
Huile de graines de coton
A
A
B
U
A
A
A
A
B
Huile de lin
B
B
B
C
A
B
A
A
B
Huile de machine (mine´rale)
A
A
B
U
A
A
A
A
B
Huile de maı¨s
B
A
B
U
A
A
A
A
B
Huile de palme
A
A
U
U
A
A
A
A
U
Huile de palmiste
A
-
A
U
A
-
A
A
-
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
H
HEF-3
U
U
U
U
A
B
B
B
U
He´lium gazeux
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Heptane
A
B
B
U
A
A
A
A
C
Hexa Fluoro Silicic Acid
U
U
B
B
A/ B
-
B
B
U
Huile de paraffine
A
B
A
U
A
A
A
A
B
Hexachlorace´tone
U
U
U
A
U
U
U
U
U
A
A
U
B
A
A
A
A
B
Hexachlorobutadie`ne
Huile de pied de bœuf
U
B
U
U
A
U
U
U
U
Huile de pin
A
A
U
U
A
A
B
B
U
Huile de poisson
A
B
B
U
A
A
A
A
U
Huile de ricin
Hexachlorocyclohexane (lindane)
U
B
U
U
A
U
-
-
U
A
A
A
B
A
A
A
A
A
Hexade´canol-1
-
-
A
A
-
-
A
A
-
Huile de silicone
A
A
A
A
A
A
A
A
U
Hexafluorure de soufre (SF6)
B
-
A
A
B
B
B
B
-
Huile de soja
B
B
B
U
A
A
A
A
B
Huile de soute
A
B
U
U
A
A
B
B
B
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
18
A
U
Huile de vaseline
U
U
B
U
A
B
A
A
B
A
A
B
U
A
A
A/ B
A/ B
B
Huile mine´rale
VMQ
VMQ
A
NBR
NBR
A
HNBR
HNBR
A
FVMQ
FVMQ
U
FKM
FKM
B
EPDM
EPDM
C
CR
CR
-
AU
AU
Huile de tung
ACM
ACM
Joints toriques
Iodure de potassium
U
U
B
A
A
A
A
A
A
Isobutane
A
A
U
U
A
A
A
A
U
Isobutyle`ne
U
U
U
U
A
A
A
A
U
U
U
U
A
U
U
U
U
U
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Huile pour transformateur
B
A
U
U
A
A
B
B
B
Isobutylme´thylce´tone
Huiles essentielles
U
B
U
U
B
B
U
U
U
Isobutyralde´hyde
B
Isocyanate
-
-
-
A
-
-
-
-
-
Isodode´cane
U
U
B
U
A
A
A
A
U
Isooctane
A
B
B
U
A
A
A
A
U
Isopentane
A
B
U
U
A
A
A
A
U
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Huiles ve´ge´tales
B
-
B
U
A
A
A
A
Hydrate d’hydrazine
C
U
B
A
C
B
B
B
U
Hydrazine
C
U
B
A
C
B
B
B
U U
Hydrocarbures aromatiques (100% aromatiques)
U
U
U
U
A
A
U
U
U
J
Hydroge`ne gazeux
B
A
A
A
A
C
A
A
C
Hydroquinone
B
-
U
B
U
B
U
U
U
Hydroxyde d’ammonium
U
U
A
A
U
-
U
U
-
Hydroxyde de lithium (lithine)
U
Hydroxyde de magne´sium (solution)
U
Hydroxyde de potassium (Solution a` 50%)
U
U
U
U
U
B
B
A
A
A
C
B
C
U
B
C
U
B
B
U
B
B
U
B
C
Hydroxyde de potassium, lessive de potasse
U
U
B
A
U
U
B
B
U
Hydroxyde de sodium
C
C
B
A
C
C
B
B
C
Hydroxyde de sodium, soude caustique
B
B
B
A
B
B
B
B
A
Hydroxylamine
-
-
-
A
A
A
A
A
A
Hypochlorite de potassium (eau de Javel)
U
U
-
B
A
B
B
B
B
VMQ
U
NBR
U
HNBR
U
FVMQ
B
FKM
U
EPDM
U
CR
U
AU
U
Isopropylbenze`ne
ACM
Hydrazine phe´linique
JP 3 (carburant)
U
B
U
U
A
A
A
A
U
JP4 (carburant)
U
B
U
U
A
B
A
A
U
JP5 (carburant)
U
B
U
U
A
B
A
A
U
JP6 (carburant)
B
B
U
U
A
B
A
A
U
JPX (carburant)
-
-
B
U
U
U
A
A
U
Jus d’ananas
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Jus de citron
U
-
B
A
A
-
A
A
A
Jus de fruit
U
U
B
A
B
A
B
B
A
Jus de le´gumes
U
U
B
A
A
A
A
A
A
I
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
K
Ke´rose`ne
C
B
U
U
A
B
A
A
U
Ketchup
U
B
A
A
A
A
A
A
A
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
L
Iode
-
-
U
B
A
A
B
B
-
Lactames
U
U
C
U
U
U
U
U
U
Iodoforme
-
-
-
A
A
-
-
-
-
Lait
U
B
A
A
A
A
A
A
A
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
19
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
Joints toriques
Lait de chaux
U
U
B
A
B
B
U
U
B
Me´thoxybenze`ne
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Lanoline
A
A
B
U
A
A
A
A
B
Me´thoxybutanol
-
-
B
B
A
-
A
A
-
Latex
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Me´thyle´thylce´tone
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Levure
B
U
A
A
A
A
A
A
A
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Ligroı¨ne
-
B
B
U
A
A
A
A
U
Methyl Ethyl Ketone
Lindol
U
U
U
A
U
C
U
U
C
Methyl Formate
-
-
U
B
U
-
U
U
-
Liqueur noire
U
U
B
B
B
-
B
B
-
Me´thyl-2 pentane +A2
A
U
-
U
A
U
A
A
U
Liqueurs
B
B
A
A
A
A
A
A
A
Me´thyl-3 pentane
A
U
-
U
A
U
A
A
U
Liquide de frein (a` base d’e´ther de glycol)
U
U
B
A
U
U
U
U
U
Me´thylamine
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Me´thylaniline
U
U
U
B
B
-
U
U
-
Me´thylbutylce´tone
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Me´thylcellosolve (me´thylglycol)
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Me´thylcellulose
U
B
B
B
B
U
B
B
B
Me´thylcyclopentane
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Me´thylglycol
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Me´thylisobutylce´tone
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Me´thylisopropylce´tone
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Me´thylpyrrolidone
-
U
-
A
U
-
U
U
B
Monobromobenze`ne
U
U
U
U
B
U
U
U
U
Monochlorobenze`ne
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Liquide de frein (a` base d’huile mine´rale)
-
Liquide de frein (a` base de glycol)
U
Liquide pour transmission automatique Lithium ammoniaque
U
U
A
U
A
U
B
B
B
U
-
A
U
B
A
U
A
U
-
A
A
U
A
U
A
B
A
U
A
B
-
A
B
U
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
Male´ate de die´thyle
U
U
C
A
U
U
C
C
U
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Marcaptane de tributyle
Monoe´thanolamine
U
-
U
U
A
U
U
U
U
U
U
U
U
A
A
U
U
U
Margarine
Mononitrochlorobenze`ne
A
B
B
U
A
A
A
A
B
Mayonnaise
-
U
U
U
U
U
A
A
A
Monoxyde de carbone
A
A
B
A
B
B
A
A
A
Me´lange d’essence et d’alcool
U
U
U
U
B
U
B
B
U
Morpholine
U
U
C
B
-
-
U
U
U
Me´langes sulfonitriques
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Melasse
U
U
B
A
A
A
A
A
A
Menthol
U
U
B
B
A
U
B
B
U
Mercaptans
U
U
U
A
U
U
U
U
U
ACM
M
Mercure
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Me´thacrylate de me´thyl
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Me´thanal
U
U
U
A
B
U
B
B
B
Me´thane
A
U
B
U
A
B
A
A
B
B
A
VMQ
B
NBR
A
HNBR
U
FVMQ
A
FKM
B
EPDM
U
CR
U
AU
Me´thanol
N
n-Butylmercoptan
U
-
U
U
A
U
U
U
U
Naphtale`ne
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Naphte
B
B
U
U
A
B
U
U
U
Naphtolen ZD
U
-
U
U
A
-
B
B
U
Ne´on
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
20
VMQ
VMQ
NBR
NBR
HNBR
HNBR
FVMQ
FVMQ
FKM
FKM
EPDM
EPDM
CR
CR
AU
AU
ACM
ACM
Joints toriques
Nitrate d’aluminium
U
U
A
A
A
-
A
A
B
Oxyde de calcium
U
A
-
A
A
A
A
A
B
Nitrate d’argent
B
-
B
A
A
A
B
B
A
Oxyde de diphe´nyle
-
U
-
U
A
B
U
U
U
Nitrate de calcium
B
B
A
A
A
A
A
A
B
Oxyde de me´sityle
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Oxyde de propyle`ne
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Oxyde nitreux
A
A
A
B
A
A
A
A
A
B
A
B
A
A
A
B/ C
U
A
Nitrate de cuivre
U
U
B
A
A
U
B
B
U
Nitrate de mercure
-
-
A
A
-
-
A
A
A
Nitrate de nickel
-
-
A
A
A
-
A
A
A B
Nitrate de potassium
C
C
B
A
A
A
B
B
A
Nitrate de propyle
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Nitrate de sodium
U
U
B
A
A
A
B
B
B
Nitrates ferriques
B
B
A
A
A
A
A
A
B
Nitrite d’ammonium
-
-
B
A
-
-
A
A
B
Nitrite de sodium
U
U
B
A
A
U
U
U
U
Nitrobenze`ne
U
U
U
U
U
U
U
U
Nitroglyce´rine
U
U
C
A
A
U
U
Nitroglycol
U
U
B
A
A
U
Nitrome´thane
U
U
U
B
U
U
Nitropropane
U
U
U
B
U
Nitrotolue`ne
U
U
U
U
Nonanol
-
U
-
A
P VMQ
A
NBR
A
HNBR
A
FVMQ
A
FKM
A
EPDM
B
CR
U
AU
-
ACM
Nitrate de plomb
Ozone
p-Cyme`ne
U
U
U
U
A
B
U
U
U
U
Paradichlorobenze`ne
U
U
-
U
A
B
U
U
U
U
U
Paraffine
A
B
A
U
A
A
A
A
B
U
U
U
Pectine
A
A
A
A
A
A
A
A
A
U
U
U
U
U
U
C
U
U
U
U
U
U
U
Pentachlorodiphe´nyle
U
U
U
U
U
U
U
Pentachlorophe´nol
-
U
-
B
-
-
U
U
U
A
-
U
U
B
Pentane
A
U
B
U
A
U
A
A
U
Pentanol
U
U
A
A
B
A
B
B
U
Perchlorate de potassium
U
U
B
A
A
-
U
U
-
Perchloric Acid
U
U
B
B
A
C
U
U
U
Perchloroe´thyle`ne
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Perfluoroace´tate de potassium
-
-
B
A
U
U
B
B
-
Permanganate de potassium
C
B
B
A
A
U
U
U
U
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
O
O-Chlorophe´nol
U
U
U
U
A
U
U
U
U
Octade´cane
B
B
B
U
A
A
A
A
U
Octanal
U
B
U
B
B
C
U
U
C
Octane
U
U
U
U
A
B
B
B
U
Peroxyde d’hydroge`ne concentre´
U
U
U
U
A
B
U
U
B
Octanol (alcool octylique)
U
U
B
A
A
B
B
B
B
Persulfate de potassium
U
U
B
A
A
U
U
U
U
Octylcre´sol
U
U
U
U
B
U
C
C
U
Pe´trole
B
B
B
U
A
B
A
A
B
C
U
U
U
B
-
U
U
U
Ole´ate de me´thyle
-
-
-
B
A
B
U
U
-
Phe´nol
Ole´fine
A
A
U
U
A
A
A
A
U
Phosphate d’aluminium
A
U
A
A
A
A
A
A
A
Ole´um (acide sulfurique, 0 a` 50%)
U
U
U
A
A
U
U
U
U
Orthodichlorobenze`ne
-
-
A
A
-
-
A
A
A
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Phosphate d’ammonium monobasique, etc.
Oxalate d’e´thyle
U
A
U
B
A
B
U
U
U
U
U
B
A
A
A
A
A
A
Oxyde d’e´thyle`ne
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Phosphate de calcium en suspension
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
21
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
Joints toriques
Phosphate de potassium
-
-
-
A
A
-
A
A
U
Se´bac¸ate de dibenzyle
U
B
U
B
B
U
U
U
U
Phosphate de sodium
-
-
B
A
A
-
A
A
U
Se´bac¸ate de dibutyle
U
U
U
B
B
B
U
U
B
Phosphine
U
U
B
A
B
U
U
U
-
U
U
U
B
B
B
U
U
B
Phtalate de butyle
U
U
U
A
U
A
U
U
A
Se´bac¸ate de die´thyle
Phtalate de dibutyle
U
-
U
B
C
B
U
U
C
Se´bac¸ate de diiooctyle
U
U
U
B
B
U
U
U
U
Phtalate de dime´thyle
U
U
U
B
B
B
U
U
-
Se´bac¸ate de dioctyle
U
B
U
B
B
U
U
U
U
Phtalate de dioctyle
Sel de Glauber
U
U
B
A
B
B
B
B
B
U
B
U
B
B
B
U
U
B
Sels d’argent
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Pine`ne
U
B
B
U
A
B
B
B
U
Silicate d’e´thyle`ne
-
B
A
A
A
A
A
A
-
Pipe´ridine
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Silicate de calcium
-
-
A
A
A
-
A
A
-
Plomb te´trae´thyle
-
U
U
U
A
B
B
B
U
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
U
A
B
A
A
U
Silicate de magne´sium (talc)
A
Propane Propanol
U
U
A
A
A
A
B
B
B
Skydrol 500
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Skydrol 7000
U
U
U
A
B
U
U
U
U
Solute´ d’ammoniaque
U
U
A
A
U
U
C
C
C
Solution aqueuse de brome
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Solution d’ace´tate d’ammoniaque
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Solution d’ace´tate de cuivre
U
U
C
B
U
U
U
U
U
Solution d’ace´tate de magne´sium
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Solution d’ace´tate de plomb
U
U
U
A
U
U
C
C
U
Solution d’acide arse´nique
C
C
A
A
A
A
A
A
A
Solution d’acide benzoı¨que
B
U
B
B
A
A
B
B
B
Solution d’acide cyanique
U
-
B
A
A
B
B
B
-
Solution d’ammoniac
U
U
-
A
U
-
B
B
-
Solution d’hydroxyde d’aluminium
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Solution d’hydroxyde d’ammonium
U
U
A
A
U
-
U
U
-
Solution d’hydroxyde de baryum
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Propanone-2 (ace´tone)
U
U
U
A
U
U
U
U
U
Prope`ne-2-ol-1
U
U
A
A
A
U
B
B
U
Propylamine
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Propyle`ne
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Propyle`neglycol
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Pyridine
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Pyrrole
U
U
U
U
U
B
U
U
B
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
Re´gia d’Acqua (acide nitrique/ acide chlorhydrique)
ACM
R
U
U
U
U
U
U
U
U
U
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
S
Salicylate de me´thyle
-
-
U
B
-
-
U
U
-
Solution d’hydroxyde de calcium
U
B
A
A
A
A
A
A
A
Salpeˆtre du Chili (nitrate de sodium)
U
B
B
A
A
A
B
B
B
Solution d’hypochlorite de calcium
U
U
B
A
A
A
C
C
B
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
22
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
Joints toriques
Solution d’hypochlorite de sodium
U
U
B
A
A
B
B
B
B
Solution de nitrate d’ammonium
U
-
A
A
-
-
A
A
-
Solution de bicarbonate de sodium
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Solution de nitrate de baryum
U
A
A
A
A
A
A
A
A
Solution de bisulfate de sodium
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Solution de nitrate de plomb
-
-
A
A
-
A
A
A
B
Solution de bisulfite de sodium
U
U
A
A
A
A
A
A
A
U
U
B
A
A
A
B
B
U
Solution de bisulfure de calcium
Solution de peroxyde de sodium
C
C
B
A
B
C
B
B
C
C
B
B
A
A
A
A
A
A
Solution de borax
U
U
U
A
B
B
B
B
B
Solution de phosphate de trisodium
Solution de bromure de lithium
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Solution de saccharose
U
U
B
A
A
A
A
A
A
Solution de caliche (nitrate de sodium)
U
B
B
A
A
A
B
B
B
Solution de silicate de sodium
-
-
A
A
A
-
A
A
-
Solution de carbonate d’ammonium
-
-
B
A
-
-
U
U
-
Solution de sucre de betterave
U
-
B
A
A
A
A
A
A
Solution de carbonate de sodium
-
-
A
A
A
A
A
A
A
Solution de sucre de canne
U
-
-
A
A
A
A
A
A
Solution de chlorure d’aluminium
A
C
A
A
A
A
A
A
B
Solution de sulfate d’aluminium
U
-
A
A
A
A
A
A
A
Solution de chlorure d’ammonium
-
-
A
A
-
-
A
A
-
Solution de sulfate d’aluminium et de potassium
-
-
-
A
-
-
-
-
-
Solution de chlorure de baryum
U
A
A
A
A
A
A
A
A
Solution de sulfate d’ammonium
U
U
A
A
U
B
A
A
B
Solution de chlorure de calcium
U
B
A
A
A
A
A
A
A
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Solution de chlorure de chaux
U
U
B
A
A
B
C
C
B
Solution de sulfate de cuivre (vitriol bleu)
Solution de chlorure de cuivre
-
A
A
A
A
A
A
A
B
U
B
B
A
A
A
A
A
A
Solution de sulfate ferrique
Solution de chlorure de magne´sium
U
-
A
A
A
A
A
A
A
-
U
A
A
A
A
A
A
A
Solution de sulfhydrate de sodium
Solution de chlorure de mercure
U
U
A
A
A
A
A
A
A
-
-
A
A
A
A
A
A
A
Solution de sulfite de sodium Solution de sulfure de baryum
U
A
A
A
A
A
A
A
A
Solution de te´traborate de sodium
U
-
B
A
A
A
B
B
B
Solution de chlorure de sodium
-
Solution de chlorure de zinc
U
U
A
A
A
A
A
A
-
Solution savonneuse
B
B
B
A
A
A
A
A
A
Solution de chlorure ferrique
-
A
B
A
A
A
A
A
B
Solutions de DDT (solvant ke´rose`ne)
B
B
C
U
A
A
A
A
U
Solution de chlorure stannique
-
-
U
A
A
A
A
A
B
Solutions de DDT (solvant tolue`ne)
U
U
U
U
A
A
U
U
U
Solution de cyanure d’argent
U
U
A
U
A
A
U
U
U
Solutions de sucre
U
U
B
A
A
A
A
A
A
Solution de cyanure de sodium
Solvant Stoddard
A
A
B
U
A
A
A
A
U
-
-
A
A
-
-
B
B
A
Soufre
U
-
A
A
A
B
U
U
B
A
Spiritueux
B
B
A
A
A
B
A
A
A
Ste´arate de butyle
-
A
U
U
A
B
B
B
B
Solution de glucose
U
-
U
A
A
A
A
A
A
-
A
A
A
A
A
-
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
23
VMQ
VMQ
NBR
NBR
HNBR
HNBR
FVMQ
FVMQ
FKM
FKM
EPDM
EPDM
CR
CR
AU
AU
ACM
ACM
Joints toriques
Styre`ne
U
U
U
U
A
C
U
U
U
Te´re´phtalate de dime´thyle (DMT)
Suif
U
B
B
B
A
U
A
A
B
U
U
U
A
A
B
U
U
U
Suif de bœuf
C
-
B
U
A
B
A
A
B
Te´trabromide d’ace´tyle`ne
-
U
B
A
A
-
U
U
-
Sulfate d’aluminium
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Te´trachlore´thane
U
U
U
U
B
C
U
U
U
Te´trachlorome´thane
-
U
U
U
A
B
U
U
U
Te´trachlorure de titane
U
U
B
B
B
B
B
B
U
Sulfate d’e´thyle (sulfate de die´thyle)
U
Sulfate d’hydroxylamine
-
-
B
A
A
A
A
A
A
Te´trachore´thyle`ne
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Sulfate de baryum
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Te´trahydrofuranne
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Sulfate de calcium
-
A
-
A
A
A
A
A
A
Te´troxyde d’azote
U
U
U
U
U
U
U
U
U
-
B
-
A
-
-
A
A
A
U
A
A
U
C
U
U
A
Sulfate de die´thyle
-
U
-
-
U
-
U
U
U
Sulfate de magne´sium (sels d’Epson)
Thiocyanate d’ammonium
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Thiophe`ne
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Thiosulfate de calcium
U
A
A
A
A
A
B
B
A
Thiosulfate de sodium (antichlore)
-
-
A
A
A
-
B
B
-
Tolue`ne (toluol)
U
U
U
U
B
B
U
U
U
U
U
B
A
U
U
B
B
B
Sulfate de nickel
U
C
A
A
A
A
A
A
A
Sulfate de plomb
U
A
A
A
A
A
B
B
B
Sulfate de potassium
U
C
B
A
A
B
A
A
B
Sulfate de potassium et d’aluminium
-
-
-
A
-
-
-
-
-
Triace´tate de glyce´rine (triace´tine)
Sulfate de sodium (sel de Glauber)
U
U
B
A
B
B
B
B
B
Triace´tate de glyce´rol
U
U
B
A
U
U
B
B
B
Sulfate de zinc
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Triarylphosphate
U
U
U
A
A
B
U
U
U
Tributoxye´thylphosphate
B
-
B
B
B
-
U
U
U
Tributylphosphate
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Trichlore´thane
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Trichlore´thyle`ne
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Trichlore´thyle`ne (trichlorure d’e´thyle`ne)
U
U
U
C
B
B
U
U
U
Trichlore´thylphosphate
-
-
U
-
U
-
U
U
-
Trichlorobenze`ne
U
U
U
-
A
U
-
-
U
Trichlorure de phosphore
U
U
U
A
A
-
U
U
U
Tricre´sylphosphate
U
U
U
B
B
B
U
U
U
Trie´thanolamine
U
U
-
A
-
-
-
-
U
Trie´thylaluminium
-
-
-
U
B
-
-
-
-
Trie´thylborane
-
-
-
-
A
-
-
-
-
Trie´thylglycol
C
-
-
A
A
-
A
A
A
Trifluore´thane
U
U
U
U
A
B
U
U
U
Triisopropylbenze`ne
A
A
U
U
A
-
A
A
U
Sulfate ferrique (vitriol vert)
B
B
A
A
A
A
A
A
B
Sulfite d’hydroge`ne
B
U
B
A
A
-
U
U
-
Sulfite de calcium
U
A
A
A
A
A
A
A
A
Sulfite de potassium
U
C
A
A
A
A
A
A
A
Sulfure d’ammonium
U
U
B
A
U
B
B
B
B
Sulfure d’hydroge`ne
U
U
U
C
U
U
U
U
U
Sulfure de calcium
U
A
A
A
A
A
A
A
B
Sulfure de sodium
U
U
B
A
A
A
B
B
B
VMQ
NBR
HNBR
FVMQ
FKM
EPDM
CR
AU
ACM
T
Talc
-
A
-
A
A
A
A
A
A
Tanins
U
B
B
B
A
A
B
B
B
Teinture d’iode
U
U
B
B
A
B
B
B
B
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
24
U
U
Trinitrotolue`ne (TNT)
U
B
B
U
B
B
U
U
-
Trioctylphosphate
U
U
U
A
B
B
U
U
U
Ze´olites
VMQ
VMQ
U
NBR
NBR
U
HNBR
HNBR
A
FVMQ
FVMQ
A
FKM
FKM
B
EPDM
EPDM
U
CR
CR
U
AU
AU
Trinitrate de glyce´rol (nitroglyce´rine)
Z ACM
ACM
Joints toriques
-
-
A
A
A
-
A
A
-
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
Ure´e
ACM
U
B
U
B
A
A
A
A
A
A
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
V
Vapeur d’eau < 140°C
U
U
U
A
U
B
C
U
B
Vapeur d’eau > 140°C
U
U
U
B
U
B
U
U
B
Vapeur d’eau > 150°C
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Vapeur d’eau < 150°C
U
U
U
A
U
B
U
U
B
Vapeur de brome
U
U
U
U
B
B
U
U
U
Vaseline
B
B
B
U
A
A
A
A
B
Vin + whisky
U
U
A
A
A
A
A
A
A
Vinaigre
U
U
B
A
B
B
B
B
A
ACM
AU
CR
EPDM
FKM
FVMQ
HNBR
NBR
VMQ
X
Xe´non
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Xyle`ne (xylol)
U
U
U
U
B
U
U
U
U
Xylidines (amines aromatiques)
U
U
U
B
U
U
U
U
U
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
25
Joints toriques
B.1.3 Caracte´ristiques et controˆle des e´lastome`res Durete´
Shore A
L’une des proprie´te´s les plus souvent cite´es concernant les polyme`res est la durete´. Mais les valeurs peuvent preˆter a` confusion.
Shore D
1,25 + 0,15 mm
1,25 + 0,15 mm
La durete´ est la re´sistance d’un corps a` la pe´ne´tration par un corps plus dur, de forme standard et sous une charge de´termine´e. Il existe deux modes ope´ratoires pour les essais de durete´ sur des e´chantillons et des pie`ces finies en e´lastome`re : 1. Shore A/D selon ISO 868 / ISO 7619 / DIN 53 505 / ASTM D 2240 Mesures sur e´chantillons 2. Durome`tre IRHD (degre´ international de durete´ du caoutchouc) selon ISO 48 / ASTM 1414 et 1415 Mesures sur e´chantillons et pie`ces finies L’e´chelle de durete´ s’e´tend de 0 (durete´ minimale) a` 100 (durete´ maximale). Les valeurs mesure´es de´pendent des qualite´s e´lastiques des e´lastome`res, notamment de la re´sistance a` la traction. L’essai doit eˆtre effectue´ a` des tempe´ratures de 23 ±2°C - au plus toˆt 16 heures apre`s la dernie`re vulcanisation (e´tape de fabrication). Si d’autres tempe´ratures sont utilise´es, elles doivent eˆtre mentionne´es dans le rapport d’essai. Les essais doivent eˆtre effectue´s uniquement avec des e´chantillons qui n’ont pas e´te´ soumis a` des sollicitations me´caniques.
0,79 + 0,01 mm
Figure 5 Pe´ne´trateur Shore A / D Essais de durete´ IRHD L’essai de durete´ IRHD est utilise´ avec des e´chantillons ou avec des produits finis. L’e´paisseur du mate´riau est fonction de la plage de durete´. Selon ISO 48, il y a deux gammes de durete´. Faible :
10 a` 35 DIDC
Normale : supe´rieure a` 35 DIDC
Essais de durete´ Shore A / D Le durome`tre Shore A (pe´ne´trateur de forme pyramidale) convient pour les durete´s de 10 a` 90. Pour les e´chantillons de durete´ supe´rieure, il faut utiliser le durome`tre Shore D (pe´ne´trateur a` pointe). E´prouvette : Diame`tre mini 30 mm E´paisseur mini 6 mm Faces supe´rieure et infe´rieure lisses et planes Si les e´prouvettes sont minces, pour obtenir l’e´paisseur minimale, on peut superposer 3 couches de 2 mm d’e´paisseur minimum.
) E´paisseur de l’e´chantillon 10 a` 15 mm / mode ope´ratoire “L“ ) E´paisseur de l’e´chantillon 8 a` 10 mm / mode ope´ratoire “N“ E´paisseur de l’e´chantillon 1,5 a` 2,5 mm / mode ope´ratoire “M“
La durete´ de´termine´e avec des produits finis ou des e´chantillons diffe`re de la durete´ de´termine´e a` partir d’e´prouvettes, notamment lorsque la surface est courbe.
Poteau verticalement porté Doux, ISO 48 “L” / “CL”
Normal, ISO 48 “N ” / “CNL”
Normal, ISO 48 “M” / “CM”
La mesure est effectue´e en trois points diffe´rents a` une distance et a` un moment de´termine´s.
0,4 mm 5 mm
2,5 mm
Figure 6 Pe´ne´trateur IRHD
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
26
Joints toriques
Parame`tres influant sur les essais de durete´ des polyme`res Les valeurs de durete´ mesure´es peuvent varier selon les e´paisseurs et les ge´ome´tries ainsi que d’un essai a` l’autre.
NBR 75 Shore A
Pour un meˆme e´chantillon d’e´lastome`re B, la pe´ne´tration est plus profonde dans le cas de la surface 3 (convexe) qui s’ave`re donc la moins dure. Comme la ge´ome´trie concave a un effet plus prononce´ sur des joints toriques de section plus petite, les tole´rances sur la durete´ pour les sections infe´rieures a` 2,0 mm doivent eˆtre porte´es a` +5 / -8 DIDC. De´formation re´manente apre`s compression
Dureté
73
La de´formation re´manente apre`s compression (DRC) du mate´riau du joint torique est un parame`tre important pour l’e´tanche´ite´. En compression, les e´lastome`res pre´sentent, outre une plage e´lastique, une de´formation plastique permanente (Figure 9).
71
La de´formation re´manente apre`s compression est de´termine´e selon ISO 815 de la manie`re suivante :
69
E´prouvette standard :
77 75
67
De´formation : Temps de relaˆchement :
65
Disque cylindrique de 13 mm de diame`tre et de 6 mm de hauteur 25% 30 minutes
63
ou` h0 = Hauteur originelle (diame`tre de tore d2) h1 = Hauteur a` l’e´tat comprime´ h2 = Hauteur apre`s relaˆchement
61 59 57
h0
55 0
1
1,5
2
2,5
3,5
5
6
7
Épaisseur des l’échantillion et la méthode d’essai [mm] Shore A, DIN 53505
Figure 7
IRDH, ISO 48 “CN”
IRDH, DIN ISO 48 “CM”
Plages de durete´ selon l’e´paisseur de l’e´chantillon et la me´thode d’essai
A
1 concave
A
A h1
2 plain h1 < h2 < h3
h1
h2
h3
3 convex
h2
Figure 9 Illustration de la de´formation re´manente apre`s compression
Figure 8 Plages de durete´ selon la ge´ome´trie de surface pour les caracte´ristiques de mate´riaux e´quivalentes.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
27
Joints toriques
La pre´cision de la valeur mesure´e de´pend : - de l’e´paisseur de l’e´prouvette - de la de´formation - des e´carts de mesure Par conse´quent, les valeurs trouve´es sur une l’e´prouvette ne peuvent pas eˆtre transfe´re´es a` une pie`ce finie. Le re´sultat des mesures sur les pie`ces finies est fortement influence´ par la ge´ome´trie et les mesures ainsi que par la pre´cision de l’appareil d’essai.
L’illustration suivante montre l’influence des diffe´rents e´carts de mesure (en mm) sur la de´termination de la de´formation re´manente apre`s compression (DRC) selon le diame`tre de tore des joints toriques.
Variation de la DRC (%) 7 Ø 1,00
Ø 1,78 Ø 2,62
6
5 Ø 4,00
4
Ø 5,33
3
Ø 6,99 2 Ø 10,00 1
0 0
0,005
0,010
0,015
0,020
0,025
Précision de l’appareil de mesure (mm) Figure 10 Mesure des e´carts sur d2 selon le diame`tre de tore du joint torique et la pre´cision de mesure de l’e´quipement d’essai (sche´ma)
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
28
Joints toriques
B.1.4 Exigences spe´ciales - autorite´s et agre´ments Les joints doivent souvent re´pondre aux normes de performance les plus e´leve´es et aux exigences d’environnement et de se´curite´ les plus strictes. Par ailleurs, les autorite´s officielles et les associations sont tre`s exigeantes quant aux joints ou aux mate´riaux utilise´s dans leurs industries. C’est souvent le cas si les joints
d’e´tanche´ite´ sont utilise´s pour des applications dans l’eau, du gaz et l’agro alimentaire. Le tableau suivant donne la liste des autorite´s et organismes les plus connus et leurs exigences.
Tableau IV Autorite´s et agre´ments Homologation / certificat d’examen / directive
Application
Crite`res / normes
Essais/ examens / contenus
Autorite´s / associations
Instituts / laboratoires
ACS De´livrance de licences
Polyme`res expose´s a` l’eau potable
Norme franc¸aise AFNOR XP P41-250, parties 1 a` 3, synoptique 1226
- Analyse de distribution “synoptique“ - Essais de stockage (analyse microbienne)
ACS (Accre´ditation de conformite´ sanitaire)
3 laboratoires d’essais certifie´s en France : Paris / Vandoevre / Lille
BAM Recommandation
Joints d’e´tanche´ite´ pour raccords gaz ou oxyge`ne
- Comportement re´actif vis-a`-vis des lubrifiants - Limites de pression et de tempe´rature (DIN 4060) - Joints d’e´tanche´ite´ et composants
BAM (Bundesanstalt fu¨r Materialforschung und -pru¨fung)
BAM, Berlin
BfR Recommandation (anciennement : BgVV)
Polyme`res expose´s aux aliments
Directives BfR (“polyme`res expose´s aux aliments“) diffe´rents paragraphes, selon l’application du joint
BfR (Bundesanstalt fu¨r Risikobewertung)
BAM, Berlin HY (Hygiene-Institut, Gelsenkirchen)
DVGW Agre´ment pour les gaz
Joints d’e´tanche´ite´ pour installations et applications gaz
EN 549 EN 682
DVGW, Bonn (Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches e.V.)
Laboratoire d’essais pour le gaz, Karlsruhe, MPA NRW Dortmund
DVGW Agre´ment pour l’eau potable
Joints d’e´tanche´ite´ pour le traitement, le stockage et la distribution d’eau potable
Directives BfR (“polyme`res expose´s aux aliments“)
Classifications et essais divers - selon l’application
DVGW, Bonn (Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches e.V.)
Institut d’hygie`ne environnementale, Gelsenkirchen TZW, Karlsruhe
DVGW W270 Recommandation
Mate´riaux expose´s a` l’eau potable
DVGW, fiche W 270
Essais microbiologiques : reproduction des micro-organismes sur les mate´riaux
DVGW, Bonn (Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches e.V.)
TZW, Karlsruhe HY (Hygiene Institution), Gelsenkirchen
Directive FDA
Mate´riaux pour les aliments et les produits pharmaceutiques
“White List“ - Essai des composants selon la “White List“ (registre des composants de distribution autorise´s), e´tendu aux aliments par exemple selon contenant de l’eau ou de l’huile 21. CFR Part 177.2600 - Essai d’extraction par solvants polaires / apolaires
- Essais chimiques et physiques - Essais biologiques - Essais de ste´rilisation - Essais de gouˆt
FDA Laboratoires (Food and Drug internes Administration) ou externes
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
29
Joints toriques
Homologation / certificat d’examen / directive
Application
Crite`res / normes
Essais/ examens / contenus
Autorite´s / associations
Instituts / laboratoires
Agre´ment militaire international
Applications militaires
Spe´cifications et normes militaires diverses selon l’application
- Selon l’application et la spe´cification
Certificat KTW
Polyme`res expose´s a` l’eau potable, Eau froide, chaude et tre`s chaude
Directives BfR (“Polyme`res expose´s aux aliments“) partie 1.3.13
- Essai d’extraction - Essai d’odeur et de gouˆt - Registre des composants autorise´s
DVGW, Bonn (Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches e.V.)
Institut d’hygie`ne environnementale, Gelsenkirchen TZW, Karlsruhe BAM, Berlin
NSF Agre´ment
Produits alimentaires et sanitaires
Crite`res des normes NSF
Selon l’application : - Essai de composants - Essai de groupes de composants - Essais physiques et chimiques de mate´riaux - Essais toxicologiques et microbiologiques
NSF (National Sanitation Foundation)
NSF, USA UL, USA
UL Listing
Directives UL Application des joints d’e´tanche´ite´ pour les e´quipements et appareils e´lectriques
- Essai de compatibilite´ chimique - Essais supple´mentaires selon l’application
UL (Under-writers Laboratory)
Underwriters Laboratoires aux USA et en Angleterre
Examen USP
Pour utilisation me´dicale et pharmaceutique
Diffe´rentes spe´cifications : USP 26 et suivantes, chapitres 87, 88, Classes I a` VI,...
Selon la spe´cification : - essais de re´action intracutane´e - Injections syste´miques - Implantations musculaires
USP (Pharmacope´e ame´ricaine)
Diffe´rents laboratoires d’essais
Agre´ment WRAS (anciennement : WRC)
Polyme`res expose´s a` l’eau potable
Normes britanniques BS 6920 BS 2494
- Essai de distribution - Essai microbien - Essai d’extraction - Essai a` l’eau chaude
WRAS (Water Regulations Advisory Scheme)
Divers laboratoires d’essais accre´dite´s en Angleterre
18-03 3-A Sanitary
Produits alimentaires
Norme sanitaire 18-03 3-A pour les e´lastome`res a` usages multiples employe´s au contact des e´quipements de laiterie
Proprie´te´s chimique et physique selon Classe I a` III
Organismes : LAFIS, IAFP, USPHS, EHEDG, DIC
Divers laboratoires
Laboratoires d’essais divers
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
30
Joints toriques
B.1.5 Mate´riaux standard Les tableaux suivants indiquent les proprie´te´s physiques des mate´riaux standard Trelleborg Sealing Solutions. Il s’agit de valeurs minimales. Cela veut dire qu’un mate´riau standard est au moins conforme aux valeurs indique´es. De
nombreux mate´riaux Trelleborg Sealing Solutions (meˆme lorsqu’ils sont de´finis comme standard) ont des proprie´te´s physiques meilleures qu’affiche´es.
Tableau V Spe´cification pour le NBR standard NBR 70 Shore A
NBR 80 Shore A
NBR 90 Shore A
70 ± 5
80 ± 5
90 ± 5
Durete´
DIN 53 505 Shore A ASTM D 2240
Re´sistance a` la traction
DIN 53 504 ASTM D 412
MPa N/mm²
> 14
> 12
> 10
Allongement a` la rupture
DIN 53 504 ASTM D 412
%
> 200
> 150
> 100
%
< 25
< 30
< 30
Shore A
max +8
max +8
max +8
Variation de re´sistance a` la traction
%
max -25
max -25
max -30
Variation d’allongement a` la rupture
%
max -25
max -25
max -30
Shore A
max +6
max +6
max +6
%
max -8
max -8
max -8
Shore A
max -10
max -10
max -10
%
max +15
max +15
max +15
-30 °C a` +100 °C
-25 °C a` +100 °C
-25 °C a` +100 °C
De´formation re´manente apre`s compression
24h / 100 °C
DIN ISO 815B ASTM D 395B
Vieillissement thermique
72h / 100 °C
DIN 53 508 ASTM D 573
Variation de durete´
Re´sistance dans l’huile ASTM n°1
72h / 100 °C
Variation de la durete´
DIN 53 521 ASTM D 471
Variation du volume Re´sistance dans l’huile ASTM n°3
72h / 100 °C
Variation de durete´
DIN 53 521 ASTM D 471
Variation de volume Plage de tempe´rature Les tempe´ratures de service maximale et minimale de´pendent des crite`res d’application spe´cifiques.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
31
Joints toriques
Tableau VI Spe´cification pour l’EPDM standard EPDM 70 Shore A vulcanise´ au soufre
EPDM 70 Shore A vulcanise´ au peroxyde
EPDM 75 Shore A vulcanise´ au peroxyde
Durete´
DIN 53 505 ASTM D 2240
Shore A
70 ± 5
70 ± 5
75 ± 5
Re´sistance a` la traction
DIN 53 504 ASTM D 412
MPa N/mm²
> 10
> 10
> 10
Allongement a` la rupture
DIN 53 504 ASTM D 412
%
> 150
> 125
> 125
DIN ISO 815B ASTM D 395B
%
< 20 < 30
< 30
x
x
De´formation re´manente apre`s compression Vieillissement thermique
24h / 100 °C 24h / 150 °C 72h / 100 °C 72h / 150 °C
DIN 53 508 ASTM D 573
Variation de durete´ Variation de re´sistance a` la traction Variation d’allongement a` la rupture Re´sistance dans l’eau
72h / 100 °C
Variation de durete´
%
DIN 53 521 ASTM D 471
Variation de volume
x
Shore A
max +10
max +10
max +10
%
max -10
max -20
max -20
%
max -20
max -20
max -20
Shore A
max -10
max -3
max -3
%
max +10
max +3
max +3
-45 °C a` +120 °C
-45 °C a` +140 °C
-45 °C a` +140 °C
Plage de tempe´rature Les tempe´ratures de service maximale et minimale de´pendent des crite`res d’application spe´cifiques.
Tableau VII
Spe´cification pour le silicone standard Silicone 60 Shore A
Silicone 70 Shore A
Durete´
DIN 53 505 ASTM D 2240
Shore A
60 ± 5
70 ± 5
Re´sistance a` la traction
DIN 53 504 ASTM D 412
MPa N/mm²
>5
>5
Allongement a` la rupture
DIN 53 504 ASTM D 412
%
> 100
> 100
%
< 35
< 35
Shore A
max +15
max +15
Variation de re´sistance a` la traction
%
max -40
max -40
Variation d’allongement a` la rupture
%
max -40
max -40
Shore A
max -10
max -10
%
max +20
max +20
-55 °C a` +200 °C
-55 °C a` +200 °C
De´formation re´manente apre`s compression
24h / 175 °C
DIN ISO 815B ASTM D 395B
Vieillissement thermique
72h / 225 °C
DIN 53 508 ASTM D 573
Variation de durete´
Re´sistance dans l’huile ASTM n°1
72h / 100 °C
Variation de durete´ Variation de volume Plage de tempe´rature Les tempe´ratures de service maximale et minimale de´pendent des crite`res d’application spe´cifiques.
DIN 53 521 ASTM D 471
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
32
Joints toriques
Tableau VIII
Spe´cification pour le FKM standard FKM 70 Shore A
FKM 75 Shore A
FKM 80 Shore A
FKM 90 Shore A
Durete´
DIN 53 505 ASTM D 2240
Shore A
70 ± 5
75 ± 5
80 ± 5
90 ± 5
Re´sistance a` la traction
DIN 53 504 ASTM D 412
MPa N/mm²
> 10
> 10
> 10
> 10
Allongement a` la rupture
DIN 53 504 ASTM D 412
%
> 125
> 125
> 120
> 100
%
< 20
< 20
< 20
< 20
Shore A
max +10
max +10
max +10
max +10
Variation de re´sistance a` la traction
%
max -25
max -25
max -25
max -25
Variation d’allongement a` la rupture
%
max -25
max -25
max -25
max -25
De´formation re´manente apre`s compression
24h / 175 °C
DIN ISO 815B ASTM D 395B
Vieillissement thermique
72h / 250 °C
DIN 53 508 ASTM D 573
Variation de durete´
Re´sistance dans l’huile ASTM-Oil n°3
72h / 150 °C
DIN 53 521 ASTM D 471
Variation de durete´
Shore A
max -5
max -5
max -5
max -5
Variation de volume
%
max +5
max +5
max +5
max +5
Shore A
max -5
max -5
max -5
max -5
%
max +10
max +10
max +10
max +10
-18 °C a` +200 °C
-18 °C a` +200 °C
-18 °C a` +200 °C
-15 °C a` +200 °C
Re´sistance dans le fuel ASTM C
72h / RT
Variation de durete´ Variation de volume Plage de tempe´rature Les tempe´ratures de service maximale et minimale de´pendent des crite`res d’application spe´cifiques.
DIN 53 521 ASTM D 471
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
33
Joints toriques
Tableau IX Spe´cification pour le HNBR standard HNBR 70 Shore A partiellement sature´
HNBR 75 Shore A partiellement sature´
Durete´
DIN 53 505 ASTM D 2240
Shore A
70 ± 5
75 ± 5
Re´sistance a` la traction
DIN 53 504 ASTM D 412
MPa N/mm²
> 15
> 15
Allongement a` la rupture
DIN 53 504 ASTM D 412
%
> 250
> 250
%
< 35
< 35
Shore A
max +10
max +10
Variation de re´sistance a` la traction
%
max -30
max -30
Variation d’allongement a` la rupture
%
max -30
max -30
Shore A
max +10
max +10
%
max -10
max -10
De´formation re´manente apre`s compression
24h / 125 °C
DIN ISO 815B ASTM D 395B
Vieillissement thermique
72h / 150 °C
DIN 53 508 ASTM D 573
Variation de durete´
Re´sistance dans l’huile ASTM n°1
72h / 150 °C
Variation de durete´
DIN 53 521 ASTM D 471
Variation de volume Re´sistance dans l’huile ASTM n°3
72h / 150 °C
Variation de durete´
DIN 53 521 ASTM D 471
Variation de volume Plage de tempe´rature Les tempe´ratures de service maximale et minimale de´pendent des crite`res d’application spe´cifiques.
Trelleborg Sealing Solutions propose d’autres mate´riaux offrant des avantages supple´ mentaires, en plus des mate´riaux standard de´crits pre´ce´demment. Parmi les avantages : large gamme de moules disponibles, plages de tempe´rature de service spe´ciales, re´sistance a` des milieux particuliers et homologations pour l’eau potable, pour l’industrie pharmaceutique et pour l’industrie des boissons.
Shore A
max -15
max -15
%
max +20
max +20
-30 °C a` +130 °C
-30 °C a` +130 °C
Le tableau suivant indique les mate´riaux pre´fe´rentiels, qui sont caracte´rise´s par leur large spectre d’application. Ils peuvent eˆtre utilise´s pour des applications standard comme pour des applications industrielles spe´ciales.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
34
Joints toriques
Tableau X Mate´riaux pre´fe´rentiels Type de mate´riau NBR E´lastome`re nitrilebutadie`ne
Durete´ Couleur Plage de Code Shore A tempe´rature mate´riau (± 5) de service 70
noir
Description
-30 °C a` +100 °C
N7083
Pre´fe´rable pour les dimensions selon AS 568 B, utilise´ de pre´fe´rence pour les e´le´ments de pre´serrage, bonnes performances globales
-50 °C a` +100 °C
N7T40
“Polaire“, proprie´te´s aux basses tempe´ratures extreˆmement bonnes, utilise´ de pre´fe´rence pour les applications statiques dans l’huile mine´rale et pour les e´le´ments de pre´serrage, pre´fe´rable pour les dimensions selon AS 568 B
-30 °C a` +100 °C
N7003
Pre´fe´rable pour les dimensions me´triques, bonnes performances globales, large gamme de moules disponible
-30 °C a` +100 °C
N7024
Bonnes performances globales, pre´fe´rable pour les grandes quantite´s
-30 °C a` +100 °C
N7027
Pre´fe´rable pour les applications eau potable : KTW, ACS, NSF61, NSF51, DIN EN 549 : 0 °C / 80 °C, W270, FDA, convient e´galement pour les applications gaz
90
noir
-25 °C a` +100 °C
N9002
Bonnes performances globales, large gamme de moules disponible
HNBR E´lastome`re nitrilebutadie`ne hydroge´ne´
70
noir
-30 °C a` +140 °C
H7671
Bonnes performances globales, large gamme de moules disponible
-35 °C a` +140 °C
H7503
Large plage de tempe´rature de service, bonne re´sistance a` l’huile mine´rale, bonnes performances globales
FKM E´lastome`re fluore´
70
-20 °C a` +200 °C
V70GA
Pre´fe´rable pour les dimensions selon AS 568 B, utilise´ de pre´fe´rence pour les e´le´ments de pre´serrage, bonnes performances globales, DVGW, BAM
-18 °C a` +200 °C
V70G2
Pre´fe´rable pour les dimensions selon AS 568 B, bonnes performances globales
vert
-18 °C a` +200 °C
V80G2
Bonnes performances globales, large gamme de moules disponible
noir
-18 °C a` +200 °C
V8003
Bonnes performances globales, large gamme de moules disponible
-20 °C a` +200 °C
V8605
Pour les industries pharmaceutiques, alimentaires et des boissons, FDA
80
EPDM E´lastome`re e´thyle`nepropyle`nedie`ne
vert
85
noir
-20 °C a` +200 °C
VC009
Pre´fe´rable pour les dimensions selon BS 4518 (me´triques), FKM standard
90
vert
-15 °C a` +200 °C
V90G1
Bonnes performances globales, large gamme de moules disponible
noir
-15 °C a` +200 °C
V9670
Bonnes performances globales, large gamme de moules disponible
noir
-45 °C a` +150 °C
E7502
Vulcanise´ au peroxyde, pour les industries pharmaceutiques, alimentaires et des boissons,KTW, WRAS, FDA, USP Class VI, USP 26, teneur en plastifiant < 3 %
-45 °C a` +125 °C
E7002
Vulcanise´ au soufre, EPDM standard, large gamme de moules disponible
-45 °C a` +140 °C
E7515
Vulcanise´ au pe´roxyde, EPDM standard, large gamme de moules disponible
-45 °C a` +150 °C
E7T41
Vulcanise´ au peroxyde, de´formation re´manente apre`s compression extreˆmement faible dans l’eau chaude et la vapeur. Excellente re´sistance a` l’ozone, peut eˆtre utilise´ en contact avec le cuivre et le laiton
-45 °C a` +140 °C
E7518
Vulcanise´ au peroxyde, pre´fe´rable pour l’eau potable : KTW, WRAS, FDA, NSF61, NSF51, W270, W534, EN 681, ACS, USP Classe VI, USP 26, teneur en plastifiant < 1 %
70
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
35
Joints toriques
Type de mate´riau VMQ E´lastome`re silicone avec groupes me´thyle et vinyle
Durete´ Couleur Plage de Code Shore A tempe´rature mate´riau (± 5) de service
Description
60
rouge
-50 °C a` +200 °C
S60R1
Bonnes performances globales, large gamme de moule disponible
70
rouge
-50 °C a` +200 °C
S70R2
Vulcanise´ au soufre, bonnes performances globales, large gamme de moules disponible
Les tempe´ratures de service indique´es excluent tout type de contrainte. Les tempe´ratures de service re´elles peuvent diffe´rer selon le milieu et le type de contrainte.
Les informations contenues dans ce document, notamment celles ayant trait a` la disponibilite´ ou aux homologations, sont re´pute´es correctes et exactes au moment de la publication. D’autres mate´riaux sont disponibles sur demande.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
36
Joints toriques
B.2 Recommandations de conception Les recommandations de conception qui suivent ne sont pas applicables aux mate´riaux Isolast® spe´ciaux. Consultez la brochure Isolast® ou contactez nos spe´cialistes pour de plus amples renseignements.
Correct avec chanfrein d’entrée
B.2.1 Recommandations de montage Recommandations ge´ne´rales Avant le montage, ve´rifiez les points suivants : - Les chanfreins d’entre´e ont-ils e´te´ re´alise´s selon le plan ? - Les trous ont-ils e´te´ e´bavure´s et les areˆtes arrondies ? - Les re´sidus d’usinage, comme les copeaux, les salissures et les particules e´trange`res, ont-ils e´te´ e´limine´s ?
Incorrect sans chanfrein d’entrée
- Les filetages sont-ils recouverts ? - Les joints et les composants sont-ils lubrifie´s ? Assurez-vous de la compatibilite´ du fluide avec l’e´lastome`re. Trelleborg Sealing Solutions recommande d’utiliser le fluide a` e´tancher.
Figure 12
Montage d’un piston avec joint torique
- N’utilisez pas de lubrifiant contenant des additifs solides, comme le disulfure de molybde`ne ou le sulfure de zinc.
Correct avec chanfrein
Correct avec chanfrein d’entrée
Incorrect sans chanfrein Incorrect sans chanfrein d’entrée
Figure 11
Montage d’une tige avec joint torique
Figure 13
Montage d’un joint torique passage sur des trous
Montage manuel - Utiliser des outils sans areˆte vive ! - E´viter de vriller le joint torique, s’aider d’outils auxillaires pour positionner correctement le joint - Utiliser des outils chaque fois que cela est possible - Ne pas trop e´tirer les joints toriques - Ne pas e´tirer les joints toriques issus de corde extrude´e au niveau de la jonction.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
37
Joints toriques
Montage avec franchissement de filetages, de cannelures, etc.
Compression initiale
Si le joint torique doit franchir des filetages, des cannelures, des rainures de clavette, etc., un mandrin de montage est indispensable. Ce mandrin peut eˆtre en me´tal doux ou en matie`re plastique et, bien suˆr, de´pourvu de bavures ou d’areˆtes.
Pression= 0 Montage automatique Le montage automatique des joints toriques exige une bonne pre´paration. Les surfaces des joints toriques sont souvent traite´es par diffe´rentes me´thodes (voir le chapitre “Re´duction du frottement des joints toriques“). Cela pre´sente un certain nombre d’avantages lors du montage : - Re´duction des efforts de montage - Effets antiadhe´rence, de´montage facile La manipulation et le montage de composants instables au point de vue dimensionnel re´clament beaucoup d’expe´rience. Pour eˆtre fiable, le montage automatise´ exige des conditions particulie`res de manipulation et d’emballage des joints toriques. Contactez nous pour de plus amples renseignements.
Pression > 0
Figure 14
Pression de contact du joint torique en place et sous la pression de service
B.2.2 Compression initiale
- assurer l’e´tanche´ite´ initiale - compenser les tole´rances de fabrication - assurer les efforts de frottement de´finis
30 Compression initiale %
Une compression initiale (serrage) du joint torique dans la gorge est essentielle pour que le joint joue son roˆle comme e´le´ment d’e´tanche´ite´ primaire ou secondaire (Figure 14). Elle sert a` :
25 20
max.
15 10 min.
- compenser la de´formation re´manente apre`s compression
5
- compenser l’usure
0 1,8
Selon l’application, on doit avoir la compression initiale suivante exprime´e en pourcentage du diame`tre de tore (d2) : 6 a` 20% 15 a` 30%
Pour la conception des gorges, on peut se baser sur les valeurs de compression initiale des figures 15 et 16. Ces valeurs tiennent compte de la relation entre applications et diame`tre de tore selon ISO 3601-2 (version 1987).
30 Compression initiale %
Applications dynamiques : Applications statiques :
Hydraulique, dynamique
2,65 3,55 5,3 diamètre de tore d2 , mm
7
Pneumatique, dynamique
25 20 max.
15 10 5
min.
0 1,8
Figure 15
2,65 3,55 5,3 diamètre de tore d2 , mm
7
Plage admissible de compression initiale en fonction du diame`tre de tore, montage radial dynamique
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
38
Joints toriques
Compression du diamètre de tore 10%
25 max. 20 15 10
min.
5 0 1,8
40 Compression initiale %
20%
30
2,65 3,55 5,3 diamètre de tore d2 , mm
7
Axial
35
Effort de compression de circonférence du torique N/cm
Compression initiale %
Hydraulique, dynamique, statique 35
160
NBR 80
120 100 80
30 25
NBR 90
140
NBR 70 NBR 90 NBR 80 NBR 70
60 40 20 1
2 3 4 5 6 7 diamètre de tore d2
8
9 10 mm
max.
20
Figure 17
15
min.
Efforts de compression sur la circonfe´rence du joint torique selon le mate´riau
10 5 0 1,8
Figure 16
2,65 3,55 5,3 diamètre de tore d2 , mm
7
Plage admissible de compression initiale en fonction du diame`tre de tore, montage radial statique ou axial
Efforts de compression Les efforts de de´formation varient avec l’e´crasement initial et la durete´ Shore. La figure 17 montre l’effort de compression spe´cifique en N par cm de la circonfe´rence du joint en fonction du diame`tre de tore. Les efforts de compression indique´s peuvent eˆtre utilise´s pour estimer la force totale a` appliquer pour le montage statique des joints toriques.
B.2.3 Allongement- compression Dans le cas d’une e´tanche´ite´ radiale, le joint torique monte´ dans une gorge interne - “e´tanche´ite´ exte´rieure“ - doit eˆtre e´tire´ sur tout le diame`tre de la gorge. L’allongement maximal au montage est de 6% pour les joints toriques de diame`tre inte´rieur > 50 mm et de 8% pour les joints toriques de diame`tre inte´rieur < 50 mm. Avec des gorges externes - “e´tanche´ite´ inte´rieure“ - le joint torique est comprime´ de pre´fe´rence sur sa pe´riphe´rie. La compression pe´riphe´rique maximale au montage est de 3%. Le de´passement de ces valeurs se traduira par une augmentation ou une diminution importante du diame`tre de tore du joint torique, ce qui risque de re´duire la dure´e de vie du joint. On peut calculer la re´duction du diame`tre de tore (d2) a` l’aide de la formule suivante
avec d1min = diame`tre inte´rieur minimal du joint torique d2min = diame`tre de tore minimal du joint torique d3max = diame`tre maximal du logement mais on peut dire qu’il est approximativement e´gal a` la moitie´ de l’allongement. Un allongement de 1% correspond a` une re´duction d’environ 0,5% du diame`tre de tore (d2).
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
39
Joints toriques
B.2.4 Types de montage et conception du logement du joint Types de montage Les joints toriques peuvent eˆtre utilise´s de manie`res tre`s diverses. Les conditions de montage doivent eˆtre conside´re´es de`s le stade de la conception. Pour que le joint torique ne soit pas endommage´ au montage, il faut e´viter de lui faire franchir des areˆtes ou des trous. Lorsque de longs mouvements glissants sont en jeu, il faut, si possible, e´vider la porte´e ou bien disposer les joints toriques de manie`re qu’ils n’aient a` parcourir que de courtes distances au montage afin de re´duire le risque de vrillage. Montage radial (statique ou dynamique)
Montage axial (statique) Dans le cas du montage axial statique, il faut tenir compte du sens de la pression pour le choix de la taille du joint torique (Figure 19). Avec une pression interne, on doit choisir le joint torique afin que son diame`tre exte´rieur soit approximativement 1 a` 2% plus grand que le diame`tre exte´rieur de la gorge d7. Avec une pression externe, le diame`tre inte´rieur du joint torique doit eˆtre approximativement 1 a´ 3% plus petit que le diame`tre inte´rieur de la gorge d8.
d5
d1
d3
E´tanche´ite´ inte´rieure Choisir la taille du joint torique afin que le diame`tre inte´rieur d1 soit le plus proche possible du diame`tre a` e´tancher d5 (Figure 18).
E´tanche´ite´ exte´rieure Choisir la taille du joint torique afin que le diame`tre inte´rieur d1 soit e´gal ou infe´rieur au diame´tre de la gorge d3 (Figure 18).
d2
Figure 18
Montage radial, statique et dynamique
d8
d8
d7
d7
Pression interne Figure 19
Pression externe
Montage axial, statique
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
40
Joints toriques
Le joint torique comme joint d’arbre tournant
Caracte´ristiques techniques
Dans certaines applications, par exemple, pour de courtes pe´riodes de fonctionnement, le joint torique peut aussi eˆtre utilise´ pour assurer l’e´tanche´ite´ sur un arbre tournant. Dans ce cas, il faut respecter les points suivants :
Les joints toriques peuvent eˆtre utilise´s dans une large gamme d’applications. La tempe´rature, la pression et le milieu de´terminent le choix du mate´riau. Pour pouvoir e´valuer l’ade´quation du joint torique comme e´le´ment d’e´tanche´ite´ pour une application donne´e, il faut tenir compte de tous les parame`tres de service.
Pour pouvoir fonctionner comme un joint rotatif, le joint torique doit eˆtre monte´ en respectant des re`gles particulie`res. Le principe du joint rotatif est base´ sur le fait qu’un joint torique en e´lastome`re qui a subi un allongement se contracte sous l’effet de la chaleur (effet Joule). Avec les crite`res de conception normaux, le diame`tre inte´rieur d1 du joint torique sera le´ge`rement plus petit que le diame`tre de l’arbre et la chaleur engendre´e par le frottement ferait que le joint se contracterait encore plus. Il s’ensuivrait une pression plus e´leve´e sur l’arbre tournant qui empeˆcherait la formation d’un film de lubrification sous le joint et augmenterait le frottement. Cela se traduirait par une usure acce´le´re´e et une de´faillance pre´mature´e du joint. Avec le principe du joint rotatif, le joint est choisi afin que son diame`tre inte´rieur soit approximativement 2 a` 5% plus grand que le diame`tre de l’arbre a` e´tancher. Dans la gorge, le joint est presse´ contre l’arbre par le diame`tre de la gorge. Le joint est ainsi le´ge`rement ondule´ dans la gorge, ce qui ame´liore sa lubrification. Des mate´riaux spe´ciaux sont disponibles pour les applications de joints rotatifs. Trelleborg Sealing Solutions ne pre´conise pas l’emploi de joints toriques comme joints rotatifs. Contactez Trelleborg Sealing Solutions pour de plus amples renseignements.
Pression de service Application statique - jusqu’a` 5 MPa pour les joints toriques de diame`tre inte´rieur > 50 mm sans bague anti-extrusion - jusqu’a` 10 MPa pour les joints toriques de diame`tre inte´rieur < 50 mm sans bague anti-extrusion (de´pend du mate´riau, du diame`tre de tore et du jeu) - jusqu’a` 40 MPa avec bague anti-extrusion - jusqu’a` 250 MPa avec bague anti-extrusion spe´ciale Merci de conside´rer les jeux d’extrusion admissibles. Application dynamique - Mouvement de translation alternatif jusqu’a` 5 MPa sans bague anti-extrusion - Pressions plus e´leve´es avec bague anti-extrusion Vitesse Mouvement de translation alternatif jusqu’a` 0,5 m/s Mouvement de rotation jusqu’a` 0,5 m/s Selon le mate´riau et l’application. Tempe´rature De -60 °C a` +325 °C Selon le mate´riau et la re´sistance au fluide. Pour l’e´valuation des crite`res d’application, il faut conside´rer la tempe´rature de service continue et la tempe´rature maximale en pointe ainsi que la dure´e de fonctionnement. Pour les applications rotatives, il faut tenir compte de l’e´le´vation de tempe´rature due a` la chaleur engendre´e par le frottement. Fluide Compte tenu de la grande varie´te´ des mate´riaux disponibles, qui ont chacun des proprie´te´s diffe´rentes, il est possible d’assurer l’e´tanche´ite´ de presque tous les liquides, gaz et produits chimiques. Pour le choix du mate´riau le plus approprie´, se reporter au chapitre “B.1 Mate´riaux“ et a` notre guide des mate´riaux pour joints toriques.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
41
Joints toriques
Conception des gorges / dimensions des gorges chanfreins d’entre´e Une conception correcte peut contribuer a` e´liminer d’emble´e les sources possibles d’endommagement et de de´faillances des joints. Comme les joints toriques sont pre´-se´rre´s au montage, il faut pre´voir des chanfreins d’entre´e et des areˆtes arrondies (Figure 20 et 21).
15 o-20o
Tableau XI Chanfreins d’entre´e Longueur mini du chanfrein d’entre´e Z
Diame`tre de tore du joint torique d2
15°
20°
2,5
1,5
jusqu’a` 1,78 1,80
3,0
2,0
jusqu’a` 2,62 2,65
3,5
2,5
jusqu’a` 3,53 3,55
4,5
3,5
jusqu’a` 5,33 5,30
5,0
4,0
jusqu’a` 7,00
6,0
4,5
au-dessus de 7,00
L’e´tat de surface d’un chanfrein d’entre´e est : RZ 6,3 μm Ra 0,8 μm
Arrondi Poli
Les tole´rances indique´es dans le tableau XV et le jeu radial maximal admissible S (jeu d’extrusion) indique´ dans le tableau XII doivent eˆtre respecte´es.
Z
Figure 20
Jeu radial
Chanfreins d’entre´e pour ale´sages, tubes
Si le jeu est trop important, il risque de se produire une extrusion du joint, ce qui peut entraıˆner sa destruction (Figure 22).
Arrondi, Poli Pression Jeu d’extrusion S
15 o-20o
Z
Figure 21
Chanfreins d’entre´e pour arbres, tiges
Le tableau XI indique la longueur minimale du chanfrein d’entre´e en fonction du diame`tre de tore d2.
Figure 22
Jeu radial “S“
Le jeu d’extrusion S entre les pie`ces e´tanche´es de´pend de la pression du syste`me, du diame`tre de tore et de la durete´ du joint torique. Le tableau XII indique le jeu S recommande´ en fonction du diame`tre de tore et de la durete´ Shore du joint torique. Ce tableau est valable pour les e´lastome`res, a` l’exception du polyure´thane et des joints toriques avec enveloppe FEP. Avec des pressions supe´rieures a` 5 MPa, pour les joints toriques de diame`tre inte´rieur > 50 mm et aux pressions supe´rieures a` 10 MPa pour les joints toriques de diame`tre inte´rieur < 50 mm, nous recommandons l’utilisation de bagues anti-extrusion.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
42
Joints toriques
Tableau XII
Ces valeurs supposent que les pie`ces soient assemble´es concentriquement et ne se dilatent pas sous pression. Si ce n’est pas le cas, le jeu doit eˆtre plus petit.
Jeu radial S
Diame`tre de tore du joint torique d2
jusqu’a` 2
2-3
3-5
5-7
au-dessus de 7
Joints toriques de durete´ 70 Shore A Pression MPa
Pour les applications statiques, nous recommandons un ajustement H8/f7. Les joints toriques en polyure´thane peuvent admettre des jeux plus importants du fait de leur grande re´sistance a` l’extrusion et de leur meilleure stabilite´ dimensionnelle.
Jeu radial S
3,50
0,08
0,09
0,10
0,13
0,15
Surfaces
7,00
0,05
0,07
0,08
0,09
0,10
10,50
0,03
0,04
0,05
0,07
0,08
Sous pression, les e´lastome`res s’adaptent a` des surfaces irre´gulie`res. Toutefois, pour les applications e´tanches aux gaz ou aux liquides, l’e´tat des surfaces a` e´tancher doit remplir certaines conditions minimales.
0,25
Fondamentalement, les rayures, les e´gratignures, les piquˆres, les stries d’usinage concentriques ou spirale´es, etc. ne sont pas admissibles. Les exigences sont plus grandes pour les surfaces de frottement dynamiques que pour les surfaces statiques.
Joints toriques de durete´ 90 Shore A Pression MPa
Jeu radial S
3,50
0,13
0,15
0,20
0,23
7,00
0,10
0,13
0,15
0,18
0,20
10,50
0,07
0,09
0,10
0,13
0,15
14,00
0,05
0,07
0,08
0,09
0,10
17,50
0,04
0,05
0,07
0,08
0,09
21,00
0,03
0,04
0,05
0,07
0,08
35,00
0,02
0,03
0,03
0,04
0,04
Tableau XIII
A l’heure actuelle, il n’existe pas de de´finition uniforme pour de´crire les surfaces de frottement. Dans la pratique, la valeur Ra ne suffit pas pour e´valuer la qualite´ de surface. Par conse´quent, nos recommandations reprennent, entre autres, divers termes et diverses de´finitions des normes DIN 4768 et DIN EN ISO 4287.
E´tat de surface Rt μm
Rz μm
Ra μm
1,0 - 2,5
0,63 - 1,6
0,1 - 0,4
Flancs de gorge, fond de gorge
10,0
6,3
1,6
Surface de contact flancs de gorge, fond de gorge
10,0 16,0
6,3
1,6
Pour les pressions pulse´es surface de contact flancs de gorge, fond de gorge
6,3 10,0
6,3
0,8 1,6
Type de charge
Surface
Radiale-dynamique
Surface de contact* (ale´sage, tige, arbre)
Radiale-statique Axiale-statique
* rectification en plonge´e
Ce qui pre´ce`de est purement indicatif et couvre la majorite´ des applications d’e´tanche´ite´. Toutefois, il faut consulter TSS en cas de proble`mes particuliers.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
43
Joints toriques
Gorge trape´zoı¨dale
b2
La gorge trape´zoı¨dale ne doit eˆtre utilise´e que dans des cas particuliers, par exemple, un montage vertical, afin de maintenir le joint torique (Figure 23). Les cotes de montage sont re´sume´es par le tableau XIV. La gorge trape´zoı¨dale est pre´conise´e uniquement pour les diame`tres de tore a` partir de 3,53 mm. Le diame`tre inte´rieur du joint torique est fonction du diame`tre moyen de la gorge moins le diame`tre de tore.
h
b1
r2
r3
Figure 23 Tableau XIV
25 +_ 1°
Montage dans une gorge trape´zoı¨dale
Cotes de montage pour une gorge trape´zoı¨dale
Diame`tre de tore du joint torique d2
Dimensions de la gorge Largeur de gorge b1 ±0,05
Largeur de gorge b2 ±0,05
Profondeur de gorge h ±0,05
Rayon (maxi) r3
r2
3,53 3,55
2,90
3,20
2,90
0,25
0,80
4,00
3,40
3,70
3,20
0,25
0,80
5,00
4,30
4,60
4,20
0,25
0,80
5,33 5,30
4,60
4,90
4,60
0,25
0,80
5,70
4,75
5,25
4,80
0,40
0,80
6,00
5,05
5,55
5,10
0,40
0,80
7,00
6,00
6,50
6,00
0,40
1,60
8,00
6,85
7,45
6,90
0,50
1,60
8,40
7,25
7,85
7,30
0,50
1,60
0o-5o
Gorge rectangulaire Une gorge rectangulaire est pre´fe´rable pour les nouvelles re´alisations. Les flancs de gorge e´vase´s jusqu’a` 5° sont admissibles. Si des bagues anti-extrusion sont utilise´es, il faut que les flancs soient droits.
r1
Pour re´duire les risques d’extrusion, le rayon r ne doit pas de´passer le jeu radial maximal admissible S (voir tableau XII).
. ax
r=
2
0,
m
Figure 24
Spe´cifications de la gorge
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
44
Joints toriques
Recommandations de montage
b1 r1
S
t1
t1
S
b4
t
r1
b3
d2
Figure 25
b2
h
Sche´ma de montage
Pour le jeu, voir chapitre “Recommandations de conception“, page 7 Caracte´ristiques des surfaces, voir “Recommandations de conception“, page 43 Tableau XV Cotes de montage Montage radial
Diame`tre de tore
Profondeur de gorge
Rayon2)
Montage axial
Largeur de gorge1)
Profondeur de gorge
Largeur de gorge
d2
Dynamique t1 +0.05
Statique t +0.05
b1 +0.2
h +0.05
b4 +0.2
r1± 0.2
0,50
-
0,35
0,80
0,35
0,80
0,20
0,74
-
0,50
1,00
0,50
1,00
0,20
1,00
-
0,70
1,40
0,70
1,40
0,20
1,02
-
0,70
1,40
0,70
1,40
0,20
1,20
-
0,85
1,70
0,85
1,70
0,20
1,25
-
0,90
1,70
0,90
1,80
0,20
1,27
-
0,90
1,70
0,90
1,80
0,20
1,30
-
0,95
1,80
0,95
1,80
0,20
1,42
-
1,05
1,90
1,05
2,00
0,30
1,50
1,25
1,10
2,00
1,10
2,10
0,30
1,52
1,25
1,10
2,00
1,10
2,10
0,30
1,60
1,30
1,20
2,10
1,20
2,20
0,30
1,63
1,30
1,20
2,10
1,20
2,20
0,30
1,78*
1,45
1,30
2,40
1,30
2,60
0,30
1,80
1,45
1,30
2,40
1,30
2,60
0,30
1,83
1,50
1,35
2,50
1,35
2,60
0,30
1,90
1,55
1,40
2,60
1,40
2,70
0,30
1,98
1,65
1,50
2,70
1,50
2,80
0,30
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
45
Joints toriques
Montage radial
Diame`tre de tore
Profondeur de gorge
Rayon2)
Montage axial
Largeur de gorge1)
Profondeur de gorge
Largeur de gorge
d2
Dynamique t1 +0.05
Statique t +0.05
b1 +0.2
h +0.05
b4 +0.2
r1Âą 0.2
2,00
1,65
1,50
2,70
1,50
2,80
0,30
2,08
1,75
1,55
2,80
1,55
2,90
0,30
2,10
1,75
1,55
2,80
1,55
2,90
0,30
2,20
1,85
1,60
3,00
1,60
3,00
0,30
2,26
1,90
1,70
3,00
1,70
3,10
0,30
2,30
1,95
1,75
3,10
1,75
3,10
0,30
2,34
1,95
1,75
3,10
1,75
3,10
0,30
2,40
2,05
1,80
3,20
1,80
3,30
0,30
2,46
2,10
1,85
3,30
1,85
3,40
0,30
2,50
2,15
1,90
3,30
1,85
3,40
0,30
2,62*
2,25
2,00
3,60
2,00
3,80
0,30
2,65
2,25
2,00
3,60
2,00
3,80
0,30
2,70
2,30
2,05
3,60
2,05
3,80
0,30
2,80
2,40
2,10
3,70
2,10
3,90
0,60
2,92
2,50
2,20
3,90
2,20
4,00
0,60
2,95
2,50
2,20
3,90
2,20
4,00
0,60
3,00
2,60
2,30
4,00
2,30
4,00
0,60
3,10
2,70
2,40
4,10
2,40
4,10
0,60
3,50
3,05
2,65
4,60
2,65
4,70
0,60
3,53*
3,10
2,70
4,80
2,70
5,00
0,60
3,55
3,10
2,70
4,80
2,70
5,00
0,60
3,60
3,15
2,80
4,80
2,80
5,10
0,60
4,00
3,50
3,10
5,20
3,10
5,30
0,60
4,50
4,00
3,50
5,80
3,50
5,90
0,60
5,00
4,40
4,00
6,60
4,00
6,70
0,60
5,30
4,70
4,30
7,10
4,30
7,30
0,60
5,33*
4,70
4,30
7,10
4,30
7,30
0,60
5,50
4,80
4,50
7,10
4,50
7,30
0,60
5,70
5,00
4,60
7,20
4,60
7,40
0,60
6,00
5,30
4,90
7,40
4,90
7,60
0,60
6,50
5,70
5,40
8,00
5,40
8,20
1,00
6,99*
6,10
5,80
9,50
5,80
9,70
1,00
7,00
6,10
5,80
9,50
5,80
9,70
1,00
7,50
6,60
6,30
9,70
6,30
9,90
1,00
8,00
7,10
6,70
9,80
6,70
10,00
1,00
8,40
7,50
7,10
10,00
7,10
10,30
1,00
9,00
8,10
7,70
10,60
7,70
10,90
1,50
9,50
8,60
8,20
11,00
8,20
11,40
1,50
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
46
Joints toriques
Montage radial
Diame`tre de tore
Profondeur de gorge
Rayon2)
Montage axial
Largeur de gorge1)
Profondeur de gorge
Largeur de gorge
d2
Dynamique t1 +0.05
Statique t +0.05
b1 +0.2
h +0.05
b4 +0.2
r1± 0.2
10,00
9,10
8,60
11,60
8,60
12,00
2,00
12,00
11,00
10,60
13,50
10,60
14,00
2,00
n * Dimensions recommande´es 1) Si des bagues anti-extrusion sont utilise´es, la gorge doit eˆtre e´largie de l’e´paisseur de la bague anti-extrusion. 2) Si une bague anti-extrusion est utilise´e, le rayon recommande´ r1 doit toujours eˆtre r1=0,25 ±0.2mm.
Les cotes de montage indique´es ne peuvent pas eˆtre utilise´es pour les mate´riaux FFKM (Isolast®). Consultez la brochure Isolast® ou contactez nos spe´cialistes pour plus de de´tails.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
47
Joints toriques
C Dimensions et gamme de produit C.1 Dimensions et normes internationales C.1.1 Gamme dimensionnelle des joints toriques Le tableau qui suit donne la liste des dimensions et des re´fe´rences des joints toriques disponibles et indique les normes applicables.
Au moment de la publication, des moules pour joints toriques de dimensions conformes a` la AS 568 B. (ORAR . . .) existent pour le NBR de durete´ 70 Shore A et pour le FKM standard de durete´ 70 Shore A.
Il existe ge´ne´ralement des outillages pour les dimensions indique´es. Le retrait des diffe´rents mate´riaux e´tant variable, il se peut qu’il ne soit pas possible d’utiliser certains mate´riaux avec les moules existants.
d2
Le tableau constitue un guide de se´lection des dimensions courantes avec ou sans normes applicables et n’est aucunement exhaustif. Des dimensions spe´ciales sont e´galement disponibles sur demande. Contactez nos spe´cialistes pour de plus amples renseignements.
d1
Figure 26
Dimensions des joints toriques
Pour garantir un niveau de qualite´ e´leve´ et constant, il peut eˆtre ne´cessaire de fabriquer de nouveaux outillages ou des outillages supple´mentaires avec les couˆts correspondants. Exemple de commande 1
Exemple de commande 2
Joint torique, me´trique 40 x 3 Dimensions : diame`tre inte´rieur = 40,0 mm diame`tre de tore = 3,0 mm Mate´riau : NBR 70 (E´lastome`re nitrile-butadie`ne de durete´ 70 Shore A)
Joint torique, norme ame´ricaine AS 568 B, re´f. 149 Dimensions : diame`tre inte´rieur = 71,12 mm diame`tre de tore = 2,62 mm Mate´riau : FKM 80 (E´lastome`re fluore´ de durete´ 80 Shore A)
TSS Réf. article
OR3004000
-
N7
TSS Réf. article
ORAR00149
TSS Groupe article
TSS Groupe article
Diamètre de tore x 10
Standard AS 568 B
Diamètre intérieur x 100
No du Joint
Code qualité (standard)
Code qualité (standard)
Code matière (standard)
Code matière (standard)
Pour les dimensions et re´fe´rences des joints toriques, voir les tableaux XVI a` XIX. Pour les codes mate´riaux (types d’e´lastome`re) des produits standard, voir le tableau I (dernie`re colonne).
-
V8
Lorsqu’un mate´riau spe´cial est requis, le code mate´riau Trelleborg Sealing Solutions de 5 caracte`res doit eˆtre pre´cise´ a` la commande. A cet e´gard, se reporter au tableau X ou contacter votre socie´te´ Trelleborg Sealing Solutions locale.
La durete´ Shore doit eˆtre pre´cise´e a` la commande.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
48
Joints toriques
Dimensions / Code pie`ce TSS
ORAR00001
001
x
002
x
1,00
1,50
OR1500100
1,07
1,27
ORAR00002
1,20
1,00
OR1000120
1,24
2,62
ORAR00102
102
x
1,42
1,52
ORAR00003
003
x
1,50
1,00
OR1000150
1,50
1,50
OR1500150
1,78
1,02
ORAR90212
1,78
1,78
ORAR00004
1,80
1,00
OR1000180
1,80
1,20
OR1200180
1,80
1,80
ORIA00180
2,00
1,00
OR1000200
2,00
1,50
OR1500200
2,00
1,80
ORIA00200
2,06
2,62
ORAR00103
2,20
1,00
OR1000220
2,24
1,80
ORIA00224
2,40
1,90
OR1900240
2,50
1,00
OR1000250
2,50
1,20
OR1200250
2,50
1,30
OR1300250
2,50
1,50
OR1500250
2,50
1,60
OR1600250
2,50
1,80
ORIA00250
2,57
1,78
ORAR00005
2,60
1,00
OR1000260
2,60
1,20
OR1200260
2,60
1,30
OR1300260
2,60
1,90
OR1900260
2,70
1,60
OR1600270
2,80
1,60
OR1600280
2,80
1,80
ORIA00280
2,80
1,90
OR1900280
BS4518
OR1000050
1,02
ISO 6149 2
1,00
0,74
Recommendation fran¸caise
0,50
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
Standard
SMS 1586
Code pie`ce TSS
ISO 3601
Diame`tre de tore
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Tableau XVI
x 004
103
x
x
x
x
x
x
x
x
R0
x 005
x
x
R1
x
x P3
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
49
104
x
ORAR00006
006
x
3,00
1,00
OR1000300
3,00
1,50
OR1500300
3,00
2,00
OR2000300
3,00
2,40
OR2400300
3,00
2,70
OR2700300
3,00
3,00
OR3000300
3,10
1,60
OR1600310
3,15
1,80
ORIA00315
3,20
1,60
OR1600320
3,20
1,80
ORIA00320
3,20
2,50
OR2500320
3,30
1,00
OR1000330
3,30
1,50
OR1500330
2,40
OR2400330
3,40
1,90
OR1900340
3,50
1,00
OR1000350
3,50
1,20
OR1200350
3,50
1,50
OR1500350
x
BS4518
ORAR00104
1,78
ISO 6149 2
2,62
2,90
Recommendation fran¸caise
2,84
NFT47 501
d2
3,30
Standard
JIS B 2401
d1
AS 568 B = BS 1806
Code pie`ce TSS
SMS 1586
Diame`tre de tore
ISO 3601
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Joints toriques
x
x
x
x
x R2
3,50
2,00
OR2000350
3,55
1,80
ORIA00355
3,60
2,40
OR2400360
3,63
2,62
ORAR00105
105
x
3,68
1,78
ORAR00007
007
x
3,70
1,90
OR1900370
3,80
1,50
OR1500380
3,80
1,90
OR1900380
3,90
1,80
ORIA00390
4,00
1,00
OR1000400
4,00
1,20
OR1200400
4,00
1,50
OR1500400
4,00
1,80
ORIA00400
4,00
2,00
OR2000400
4,00
2,50
OR2500400
4,00
3,00
OR3000400
x
x x
P4
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
50
Joints toriques
OR1600410
4,20
1,90
OR1900420
4,30
2,40
OR2400430
4,34
3,53
ORAR00201
201
x
4,42
2,62
ORAR00106
106
x
4,47
1,78
ORAR00008
008
x
4,50
1,00
OR1000450
4,50
1,50
OR1500450
4,50
2,00
OR2000450
4,50
2,50
OR2500450
4,60
2,00
OR2000460
4,60
2,40
OR2400460
4,70
1,00
OR1000470
4,70
1,42
ORAR00901
4,80
1,80
ORIA00480
4,80
1,90
OR1900480
4,87
1,80
ORIA00487
4,90
1,90
OR1900490
5,00
1,00
OR1000500
x
BS4518
OR4000400
1,60
ISO 6149 2
4,00
4,10
Recommendation fran¸caise
4,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x R3 x
x
901
x
P5 x
x R4
5,00
1,20
OR1200500
5,00
1,50
OR1500500
5,00
1,80
ORIA00500
5,00
2,00
OR2000500
5,00
2,50
OR2500500
5,00
3,00
OR3000500
5,00
5,00
OR5000500
5,10
1,60
OR1600510
5,15
1,80
ORIA00515
5,23
2,62
ORAR00107
107
x
5,28
1,78
ORAR00009
009
x
5,30
1,80
ORIA00530
5,30
2,40
OR2400530
5,50
1,00
OR1000550
5,50
1,50
OR1500550
5,50
1,60
OR1600550
x
x
x x
x x
x
x x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
51
Joints toriques
ORIA00560
5,60
2,40
OR2400560
5,70
1,90
OR1900570
5,80
1,90
OR1900580
5,94
3,53
ORAR00202
6,00
1,00
OR1000600
6,00
1,50
OR1500600
6,00
1,80
ORIA00600
6,00
2,00
OR2000600
6,00
2,20
OR2200600
6,00
2,50
OR2500600
6,00
3,00
OR3000600
6,02
2,62
ORAR00108
108
x
x
R5 P6 202
x
x
6,07
1,63
ORAR00902
902
x
1,78
ORAR00010
010
x
6,10
1,60
OR1600610
6,30
1,80
ORIA00630
6,30
2,40
OR2400630
6,40
1,90
OR1900640
6,50
1,50
OR1500650
6,50
1,60
OR1600650
6,50
2,00
OR2000650
6,50
3,00
OR3000650
5,00
OR5000650
6,60
1,60
OR1600660
6,60
2,40
OR2400660
6,70
1,80
ORIA00670
6,80
1,90
OR1900680
6,90
1,80
ORIA00690
7,00
1,00
OR1000700
7,00
1,20
OR1200700
7,00
1,30
OR1300700
7,00
1,50
OR1500700
7,00
1,80
ORIA00700
7,00
2,00
OR2000700
x x
6,07
6,50
BS4518
OR2000550
1,80
ISO 6149 2
2,00
5,60
Recommendation fran¸caise
5,50
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
x
x
x
x
x x
x R5A
x x
x P7 x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
52
Joints toriques
OR3000700
7,00
4,00
OR4000700
7,10
1,60
OR1600710
7,10
1,80
ORIA00710
7,20
1,90
OR1900720
7,30
2,40
OR2400730
7,50
1,50
OR1500750
7,50
1,80
ORIA00750
7,50
2,00
OR2000750
7,50
2,50
OR2500750
7,52
3,53
ORAR00203
203
x
7,59
2,62
ORAR00109
109
x
7,60
2,40
OR2400760
7,65
1,63
ORAR00903
903
x
7,65
1,78
ORAR00011
011
x
7,80
1,90
OR1900780
8,00
1,00
OR1000800
8,00
1,50
OR1500800
8,00
1,60
OR1600800
8,00
1,80
ORIA00800
8,00
1,90
OR1900800
8,00
2,00
OR2000800
8,00
2,20
OR2200800
8,00
2,40
OR2400800
8,00
2,50
OR2500800
8,00
3,00
OR3000800
8,00
3,50
OR3500800
8,00
4,00
OR4000800
8,00
4,50
OR4500800
8,00
5,00
OR5000800
8,10
1,60
OR1600810
x
8,30
2,40
OR2400830
x
8,50
1,00
OR1000850
8,50
1,50
OR1500850
8,50
1,80
ORIA00850
x
BS4518
OR2500700
3,00
ISO 6149 2
2,50
7,00
Recommendation fran¸caise
7,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
x
x R6 x
x
x
x
x
P8
x
x R6A
x
x
x x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
53
Joints toriques
OR2500850
8,50
3,00
OR3000850
8,60
2,40
OR2400860
8,75
1,80
ORIA00875
8,80
1,90
OR1900880
8,90
1,90
OR1900890
R7
8,90
2,70
OR2700890
R8
8,92
1,83
ORAR00904
9,00
1,00
OR1000900
9,00
1,20
OR1200900
9,00
1,50
OR1500900
9,00
1,80
ORIA00900
9,00
2,00
OR2000900
9,00
2,50
OR2500900
9,00
3,00
OR3000900
9,00
4,00
OR4000900
9,00
4,50
OR4500900
9,00
6,00
OR6000900
9,10
1,60
OR1600910
BS4518
OR2000850
2,50
ISO 6149 2
2,00
8,50
Recommendation fran¸caise
8,50
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x x
x P9
904
x
x
x
x
x
9,12
3,53
ORAR00204
204
x
9,19
2,62
ORAR00110
110
x
9,25
1,78
ORAR00012
012
x
9,30
2,20
OR2200930
9,30
2,40
OR2400930
9,50
1,00
OR1000950
9,50
1,50
OR1500950
9,50
1,60
OR1600950
9,50
1,80
ORIA00950
9,50
2,00
OR2000950
9,50
2,50
OR2500950
9,50
3,00
OR3000950
9,60
2,40
OR2400960
9,80
1,90
OR1900980
P10
9,80
2,40
OR2400980
P10A
10,00
1,00
OR1001000
x x
x
x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
54
Joints toriques
ORIA01000
10,00
2,00
OR2001000
10,00
2,40
OR2401000
10,00
2,50
OR2501000
10,00
3,00
OR3001000
10,00
3,50
OR3501000
10,00
4,00
OR4001000
10,00
5,00
OR5001000
10,10
1,60
OR1601010
x
x
10,30
2,40
OR2401030
x
x
10,46
5,33
ORAR00309
10,50
1,50
OR1501050
10,50
2,70
OR2701050
x
309
BS4518
OR1501000
1,80
ISO 6149 2
1,50
10,00
Recommendation fran¸caise
10,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
x
R9
10,52
1,83
ORAR00905
10,60
1,80
ORIA01060
10,60
2,40
OR2401060
10,69
3,53
ORAR00205
205
x
10,77
2,62
ORAR00111
111
x
10,80
2,40
OR2401080
10,82
1,78
ORAR00013
11,00
1,00
OR1001100
11,00
1,50
OR1501100
11,00
2,00
OR2001100
11,00
2,40
OR2401100
11,00
2,50
OR2501100
11,00
3,00
OR3001100
11,00
3,50
OR3501100
11,00
4,00
OR4001100
11,10
1,60
OR1601110
11,20
1,80
ORIA01120
11,30
2,20
OR2201130
11,30
2,40
OR2401130
11,60
2,40
OR2401160
11,80
1,80
ORIA01180
11,80
2,40
OR2401180
905
x x
x x
P11 013
x
P11,2
x
x
x
x x x
x x
x
x P12
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
55
Joints toriques
OR1001200
12,00
1,50
OR1501200
12,00
2,00
OR2001200
12,00
2,50
OR2501200
12,00
3,00
OR3001200
12,00
4,00
OR4001200
12,00
4,50
OR4501200
12,00
5,00
OR5001200
12,07
5,33
ORAR00310
12,10
1,60
OR1601210
12,10
2,70
OR2701210
12,29
3,53
ORAR00206
12,30
2,40
OR2401230
12,37
2,62
ORAR00112
112
x
12,42
1,78
ORAR00014
014
x
12,50
1,50
OR1501250
12,50
1,80
ORIA01250
12,50
2,00
OR2001250
12,50
2,50
OR2501250
12,60
2,40
OR2401260
13,00
1,00
OR1001300
13,00
1,50
OR1501300
13,00
2,00
OR2001300
13,00
2,50
OR2501300
13,00
3,00
OR3001300
13,00
3,50
OR3501300
13,00
4,00
OR4001300
13,10
1,60
OR1601310
13,20
1,80
ORIA01320
13,30
2,20
OR2201330
13,30
2,40
OR2401330
13,46
2,08
ORAR00907
13,60
2,40
OR2401360
13,60
2,70
OR2701360
13,64
5,33
ORAR00311
906
x
310
x x
BS4518
ORAR00906
1,00
ISO 6149 2
1,98
12,00
Recommendation fran¸caise
11,89
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x R10
206
x x
x
x
x
x
x x
x x x
x 907
x
x x R11
311
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
56
OR2401380
3,53
ORAR00207
207
x
13,94
2,62
ORAR00113
113
x
14,00
1,00
OR1001400
14,00
1,50
OR1501400
14,00
1,60
OR1601400
14,00
1,78
ORAR00015
015
x
14,00
1,80
ORIA01400
14,00
2,00
OR2001400
14,00
2,40
OR2401400
14,00
2,50
OR2501400
14,00
2,65
ORIB01400
14,00
2,70
OR2701400
14,00
3,00
OR3001400
14,00
4,00
OR4001400
14,00
5,00
OR5001400
14,10
1,60
OR1601410
x
14,30
2,40
OR2401430
x
14,80
2,40
OR2401480
15,00
1,00
OR1001500
15,00
1,50
OR1501500
15,00
1,80
ORIA01500
15,00
2,00
OR2001500
15,00
2,50
OR2501500
15,00
2,65
ORIB01500
15,00
3,00
OR3001500
15,00
3,50
OR3501500
15,00
4,00
OR4001500
15,00
5,00
OR5001500
15,00
6,00
OR6001500
15,00
7,00
OR7001500
15,10
1,60
OR1601510
15,10
2,70
OR2701510
15,24
5,33
ORAR00312
15,30
2,20
OR2201530
15,30
2,40
OR2401530
BS4518
2,40
13,87
ISO 6149 2
13,80
Recommendation fran¸caise
d2
NFT47 501
Standard
JIS B 2401
d1
AS 568 B = BS 1806
Code pie`ce TSS
SMS 1586
Diame`tre de tore
ISO 3601
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Joints toriques
P14
x
x
x
x
x x P15
x
x
x
x
x
x
x R12
312
x x x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
57
ORAR00208
208
x
2,62
ORAR00114
114
x
15,60
1,78
ORAR00016
016
x
15,60
2,40
OR2401560
15,80
2,40
OR2401580
16,00
1,00
OR1001600
16,00
1,50
OR1501600
16,00
1,80
ORIA01600
16,00
2,00
OR2001600
16,00
2,50
OR2501600
16,00
2,65
ORIB01600
16,00
3,00
OR3001600
16,00
3,50
OR3501600
16,00
4,00
OR4001600
16,00
4,50
OR4501600
16,00
5,00
OR5001600
16,10
1,60
OR1601610
16,30
2,40
OR2401630
16,36
2,20
ORAR00908
908
x
16,81
5,33
ORAR00313
313
x
16,90
2,70
OR2701690
17,00
1,00
OR1001700
17,00
1,50
OR1501700
17,00
1,80
ORIA01700
17,00
2,00
OR2001700
17,00
2,50
OR2501700
17,00
2,65
ORIB01700
17,00
3,00
OR3001700
17,00
3,50
OR3501700
17,00
4,00
OR4001700
17,00
5,00
OR5001700
17,04
3,53
ORAR00209
17,10
1,60
OR1601710
17,12
2,62
ORAR00115
115
x
17,17
1,78
ORAR00017
017
x
17,20
3,00
OR3001720
BS4518
3,53
15,54
ISO 6149 2
15,47
Recommendation fran¸caise
d2
NFT47 501
Standard
JIS B 2401
d1
AS 568 B = BS 1806
Code pie`ce TSS
SMS 1586
Diame`tre de tore
ISO 3601
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Joints toriques
x P16
x
x
x
x
x
x
x
x
R13
209
x
x
x
x
x x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
58
Joints toriques
17,60
2,40
OR2401760
17,80
2,40
OR2401780
17,93
2,46
ORAR00909
18,00
1,00
OR1001800
18,00
1,50
OR1501800
18,00
2,00
OR2001800
18,00
2,50
OR2501800
18,00
2,65
ORIB01800
18,00
3,00
OR3001800
18,00
3,50
OR3501800
18,00
3,55
ORIC01800
18,00
4,00
OR4001800
BS4518
OR2401730
ISO 6149 2
OR2201730
2,40
Recommendation fran¸caise
2,20
17,30
NFT47 501
17,30
JIS B 2401
d2
SMS 1586
d1
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x x
x x P18
909
x
x
x
x
x
18,00
4,50
OR4501800
18,00
5,00
OR5001800
18,10
1,60
OR1601810
18,20
3,00
OR3001820
x
18,30
2,40
OR2401830
x
18,30
3,60
OR3601830
x
x
R15
18,40
2,70
OR2701840
18,42
5,33
ORAR00314
18,60
2,40
OR2401860
18,64
3,53
ORAR00210
210
x
18,72
2,62
ORAR00116
116
x
18,77
1,78
ORAR00018
018
x
19,00
1,00
OR1001900
19,00
1,50
OR1501900
19,00
1,80
ORIA01900
19,00
2,00
OR2001900
19,00
2,50
OR2501900
19,00
2,65
ORIB01900
19,00
3,50
OR3501900
19,00
3,55
ORIC01900
19,00
4,00
OR4001900
19,00
5,00
OR5001900
R14 314
x x
x
x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
59
Joints toriques
OR1601910
19,18
2,46
ORAR00910
19,20
3,00
OR3001920
19,30
2,20
OR2201930
19,30
2,40
OR2401930
x
19,50
3,00
OR3001950
x
19,60
2,40
OR2401960
x
19,80
2,40
OR2401980
19,80
3,60
OR3601980
19,99
5,33
ORAR00315
20,00
1,00
OR1002000
20,00
1,30
OR1302000
20,00
1,50
OR1502000
20,00
2,00
OR2002000
20,00
2,50
OR2502000
20,00
2,65
ORIB02000
20,00
3,00
OR3002000
20,00
3,50
OR3502000
20,00
3,55
ORIC02000
20,00
4,00
OR4002000
20,00
4,50
OR4502000
20,00
5,00
OR5002000
20,00
6,00
OR6002000
20,10
1,60
OR1602010
20,20
3,00
OR3002020
20,22
3,53
ORAR00211
211
x
20,29
2,62
ORAR00117
117
x
20,30
2,40
OR2402030
20,35
1,78
ORAR00019
019
x
20,60
2,40
OR2402060
20,80
2,40
OR2402080
21,00
2,00
OR2002100
21,00
2,50
OR2502100
21,00
3,00
OR3002100
21,00
4,00
OR4002100
x 910
BS4518
OR6001900
1,60
ISO 6149 2
6,00
19,10
Recommendation fran¸caise
19,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
x x
x x
P20 R16 315
x
x
x
x
x
x x
x
x P21
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
60
Joints toriques
OR1602110
21,20
2,65
ORIB02120
21,20
3,00
OR3002120
21,20
3,55
ORIC02120
21,30
2,40
OR2402130
21,30
3,60
OR3602130
21,50
3,00
OR3002150
21,59
5,33
ORAR00316
21,60
2,40
OR2402160
21,70
3,50
OR3502170
P22A
21,80
2,40
OR2402180
P22
21,82
3,53
ORAR00212
212
x
21,89
2,62
ORAR00118
118
x
21,92
2,95
ORAR00911
911
x
21,95
1,78
ORAR00020
020
x
22,00
1,00
OR1002200
22,00
1,30
OR1302200
22,00
1,50
OR1502200
22,00
2,00
OR2002200
22,00
2,50
OR2502200
22,00
3,00
OR3002200
22,00
3,50
OR3502200
22,00
4,00
OR4002200
22,00
4,50
OR4502200
22,00
5,00
OR5002200
22,00
6,00
OR6002200
22,10
1,60
OR1602210
22,10
3,50
OR3502210
22,20
3,00
OR3002220
22,30
2,40
OR2402230
22,40
2,65
ORIB02240
x
x
22,40
3,55
ORIC02240
x
x
22,50
3,00
OR3002250
23,00
1,00
OR1002300
23,00
1,50
OR1502300
BS4518
OR6002100
1,60
ISO 6149 2
6,00
21,10
Recommendation fran¸caise
21,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x x
x
x
x
x
R17 x 316
x x
x
x P22,4
x
x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
61
Joints toriques
23,00
3,00
OR3002300
23,00
3,60
OR3602300
23,00
4,00
OR4002300
23,00
5,00
OR5002300
23,00
5,50
OR5502300
23,00
6,00
OR6002300
23,16
5,33
ORAR00317
23,30
2,40
OR2402330
23,39
3,53
23,47
BS4518
OR2502300
ISO 6149 2
OR2002300
2,50
Recommendation fran¸caise
2,00
23,00
NFT47 501
23,00
JIS B 2401
d2
SMS 1586
d1
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
R18
317
x
ORAR00213
213
x
2,62
ORAR00119
119
x
23,47
2,95
ORAR00912
912
x
23,52
1,78
ORAR00021
021
x
23,60
2,65
ORIB02360
23,60
2,90
OR2902360
23,60
3,55
ORIC02360
23,70
3,50
OR3502370
24,00
1,00
OR1002400
24,00
1,50
OR1502400
24,00
2,00
OR2002400
24,00
2,50
OR2502400
24,00
3,00
OR3002400
24,00
3,50
OR3502400
24,00
4,00
OR4002400
24,00
5,00
OR5002400
24,00
6,00
OR6002400
24,20
3,00
OR3002420
24,40
3,10
OR3102440
24,50
3,00
OR3002450
x
24,60
2,40
OR2402460
x
24,60
3,60
OR3602460
24,70
3,50
OR3502470
24,77
5,33
ORAR00318
318
x
24,99
3,53
ORAR00214
214
x
25,00
1,00
OR1002500
x
x
x x
x
x P24
x
x G25
R19 P25
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
62
Joints toriques
OR2002500
25,00
2,50
OR2502500
25,00
2,65
ORIB02500
25,00
3,00
OR3002500
25,00
3,55
ORIC02500
25,00
4,00
OR4002500
25,00
4,50
OR4502500
25,00
5,00
OR5002500
25,00
6,00
OR6002500
25,04
2,95
ORAR00913
913
x
25,07
2,62
ORAR00120
120
x
25,10
1,60
OR1602510
25,12
1,78
ORAR00022
022
x
25,20
3,00
OR3002520
25,20
3,50
OR3502520
25,30
2,40
OR2402530
25,50
3,00
OR3002550
25,70
3,50
OR3502570
25,80
2,65
ORIB02580
x
x
25,80
3,55
ORIC02580
x
x
26,00
1,00
OR1002600
26,00
1,50
OR1502600
26,00
2,00
OR2002600
26,00
2,50
OR2502600
26,00
3,50
OR3502600
26,00
4,00
OR4002600
26,00
5,00
OR5002600
26,00
6,00
OR6002600
26,20
3,00
OR3002620
26,20
3,60
OR3602620
26,34
5,33
ORAR00319
26,50
3,00
OR3002650
26,57
3,53
ORAR00215
215
x
26,62
2,95
ORAR00914
914
x
26,64
2,62
ORAR00121
121
x
x
x
x
x
x
BS4518
OR1502500
2,00
ISO 6149 2
1,50
25,00
Recommendation fran¸caise
25,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
x P25,5 x x P26
x
x R20
319
x x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
63
Joints toriques
OR1502700
27,00
2,00
OR2002700
27,00
2,50
OR2502700
27,00
3,00
OR3002700
27,00
4,00
OR4002700
27,00
4,50
OR4502700
27,00
5,00
OR5002700
27,00
6,00
OR6002700
27,10
1,60
OR1602710
27,30
2,40
OR2402730
x
27,50
3,00
OR3002750
x
27,60
2,40
OR2402760
27,70
3,50
OR3502770
27,80
3,60
OR3602780
27,94
5,33
ORAR00320
28,00
1,00
OR1002800
28,00
1,50
OR1502800
28,00
2,00
OR2002800
28,00
2,50
OR2502800
28,00
2,65
ORIB02800
28,00
3,00
OR3002800
28,00
3,55
ORIC02800
28,00
4,00
OR4002800
28,00
5,00
OR5002800
28,00
6,00
OR6002800
28,17
3,53
ORAR00216
216
x
28,24
2,62
ORAR00122
122
x
28,30
1,78
ORAR00024
024
x
28,70
3,50
OR3502870
29,00
1,50
OR1502900
29,00
2,00
OR2002900
29,00
2,50
OR2502900
29,00
3,00
OR3002900
29,00
3,50
OR3502900
29,00
5,00
OR5002900
023
x
x
BS4518
ORAR00023
1,50
ISO 6149 2
1,78
27,00
Recommendation fran¸caise
26,70
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
x P28 R21 320
x
x
x
x
x
P29
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
64
Joints toriques
x
x
OR3002920
x
x
29,20
3,50
OR3502920
29,30
3,60
OR3602930
29,40
3,10
OR3102940
29,50
1,50
OR1502950
29,50
3,00
OR3002950
29,50
4,50
OR4502950
29,51
5,33
ORAR00321
29,60
2,40
OR2402960
29,60
2,90
OR2902960
29,70
3,50
OR3502970
29,74
2,95
ORAR00916
916
x
29,74
3,53
ORAR00217
217
x
29,82
2,62
ORAR00123
123
x
29,87
1,78
ORAR00025
025
x
30,00
1,00
OR1003000
30,00
1,50
OR1503000
30,00
2,00
OR2003000
30,00
2,50
OR2503000
30,00
2,65
ORIB03000
30,00
3,00
OR3003000
30,00
3,50
OR3503000
30,00
3,55
ORIC03000
30,00
4,00
OR4003000
30,00
4,50
OR4503000
30,00
5,00
OR5003000
30,00
6,00
OR6003000
30,00
7,00
ORIE03000
30,20
3,00
OR3003020
x
30,30
2,40
OR2403030
x
30,70
3,50
OR3503070
30,80
3,60
OR3603080
31,00
1,50
OR1503100
31,00
2,00
OR2003100
31,00
2,50
OR2503100
BS4518
OR1602910
3,00
ISO 6149 2
1,60
29,20
Recommendation fran¸caise
29,10
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
P29,5 R22 G30
x
321
x x x P30
x
x
x
x
P31 R23
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
65
Joints toriques
OR3503100
31,00
4,00
OR4003100
31,12
5,33
ORAR00322
31,20
3,00
OR3003120
31,20
3,50
OR3503120
31,34
3,53
ORAR00218
218
x
31,42
2,62
ORAR00124
124
x
31,47
1,78
ORAR00026
026
x
31,50
2,65
ORIB03150
31,50
3,00
OR3003150
31,50
3,55
ORIC03150
31,60
2,40
OR2403160
31,70
3,50
OR3503170
322
BS4518
OR3003100
3,50
ISO 6149 2
3,00
31,00
Recommendation fran¸caise
31,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
P31,5 x
x
x x
x
x x P32
32,00
1,00
OR1003200
32,00
1,50
OR1503200
32,00
2,00
OR2003200
32,00
2,50
OR2503200
32,00
3,00
OR3003200
32,00
3,50
OR3503200
32,00
4,00
OR4003200
32,00
5,00
OR5003200
32,10
1,60
OR1603210
32,20
3,00
OR3003220
32,50
2,65
ORIB03250
32,50
3,00
OR3003250
32,50
3,55
ORIC03250
32,50
3,60
OR3603250
32,69
5,33
ORAR00323
323
x
32,92
3,53
ORAR00219
219
x
32,99
2,62
ORAR00125
125
x
33,00
1,50
OR1503300
33,00
2,00
OR2003300
33,00
2,50
OR2503300
33,00
3,00
OR3003300
33,00
3,50
OR3503300
x
x
x
x
x
x
x
x
x
R24
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
66
Joints toriques
33,30
2,40
OR2403330
33,50
2,65
ORIB03350
x
x
33,50
3,55
ORIC03350
x
x
33,70
3,50
OR3503370
34,00
1,00
OR1003400
34,00
2,00
OR2003400
34,00
2,30
OR2303400
34,00
2,50
OR2503400
34,00
3,00
OR3003400
34,00
4,00
OR4003400
34,00
5,00
OR5003400
34,00
6,00
OR6003400
34,10
3,60
OR3603410
34,20
3,00
OR3003420
34,29
5,33
ORAR00324
34,40
3,10
OR3103440
34,42
2,95
ORAR00918
34,50
2,65
ORIB03450
34,50
3,00
OR3003450
34,50
3,55
ORIC03450
34,52
3,53
ORAR00220
220
x
126
x
34,59
2,62
ORAR00126
2,40
OR2403460
34,65
1,78
ORAR00028
34,70
3,50
OR3503470
35,00
1,50
OR1503500
35,00
2,00
OR2003500
35,00
2,50
OR2503500
35,00
3,00
OR3003500
35,00
3,50
OR3503500
35,00
4,00
OR4003500
35,00
5,00
OR5003500
35,00
6,00
OR6003500
35,00
7,00
ORIE03500
027
x
BS4518
ORAR00027
ISO 6149 2
OR4003300
1,78
Recommendation fran¸caise
4,00
33,05
NFT47 501
33,00
JIS B 2401
d2
SMS 1586
d1
34,60
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
P34
R25 x 324
x
918
x
x
G35
x
x
x
x
x
x 028
x P35
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
67
Joints toriques
OR3003520
35,20
3,50
OR3503520
35,20
5,70
OR5703520
35,50
2,65
ORIB03550
35,50
3,00
OR3003550
35,50
3,55
ORIC03550
35,60
2,40
OR2403560
35,60
3,60
OR3603560
35,70
3,50
OR3503570
36,00
1,50
OR1503600
36,00
2,00
OR2003600
36,00
2,50
OR2503600
36,00
3,00
OR3003600
36,00
4,00
OR4003600
36,00
4,50
OR4503600
36,00
5,00
OR5003600
36,00
6,00
OR6003600
36,09
3,53
ORAR00221
221
x
36,17
2,62
ORAR00127
127
x
36,20
3,00
OR3003620
36,20
5,70
OR5703620
36,50
2,65
ORIB03650
x
x
36,50
3,55
ORIC03650
x
x
37,00
2,00
OR2003700
37,00
2,50
OR2503700
37,00
3,00
OR3003700
37,00
3,50
OR3503700
37,10
1,60
OR1603710
37,20
3,00
OR3003720
x
37,20
5,70
OR5703720
x
37,30
3,60
OR3603730
37,47
3,00
ORAR00920
920
x
37,47
5,33
ORAR00325
325
x
37,50
2,65
ORIB03750
37,50
3,00
OR3003750
x
BS4518
OR1603510
3,00
ISO 6149 2
1,60
35,20
Recommendation fran¸caise
35,10
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x x P35,5 x
x
x x
x
x x R26 P36
x
x x
x
x
R27
R28 x
x x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
68
Joints toriques
37,69
3,53
ORAR00222
37,70
3,50
OR3503770
37,77
2,62
37,82
x
BS4518
OR2403760
ISO 6149 2
ORIC03750
2,40
Recommendation fran¸caise
3,55
37,60
NFT47 501
37,50
JIS B 2401
d2
SMS 1586
d1
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x x
222
x
ORAR00128
128
x
1,78
ORAR00029
029
x
38,00
1,00
OR1003800
38,00
1,50
OR1503800
38,00
2,00
OR2003800
38,00
2,50
OR2503800
38,00
3,00
OR3003800
38,00
3,50
OR3503800
38,00
4,00
OR4003800
38,00
4,50
OR4503800
38,00
5,00
OR5003800
38,00
6,00
OR6003800
38,00
7,00
ORIE03800
38,60
2,90
OR2903860
38,70
2,65
ORIB03870
38,70
3,50
OR3503870
38,70
3,55
ORIC03870
39,00
1,50
OR1503900
39,00
2,00
OR2003900
39,00
2,50
OR2503900
39,00
3,00
OR3003900
39,00
4,00
OR4003900
39,00
5,50
OR5503900
39,20
3,00
OR3003920
39,20
5,70
OR5703920
39,34
2,62
ORAR00129
39,40
3,10
OR3103940
39,50
3,00
OR3003950
x
39,60
2,40
OR2403960
x
39,70
3,50
OR3503970
40,00
1,00
OR1004000
40,00
1,50
OR1504000
P38
x x
x P39
x
x
x
x x
129
x G40
P40
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
69
Joints toriques
OR2504000
40,00
3,00
OR3004000
40,00
3,50
OR3504000
40,00
3,55
ORIC04000
40,00
4,00
OR4004000
40,00
4,50
OR4504000
40,00
5,00
OR5004000
40,00
5,30
ORID04000
40,00
5,50
OR5504000
40,00
6,00
OR6004000
40,00
7,00
ORIE04000
40,00
7,50
OR7504000
40,20
3,00
OR3004020
40,64
5,33
ORAR00326
40,70
3,50
OR3504070
40,87
3,53
ORAR00223
223
x
40,94
2,62
ORAR00130
130
x
41,00
1,78
ORAR00030
030
x
41,00
2,00
OR2004100
41,00
3,00
OR3004100
41,00
4,00
OR4004100
41,00
7,50
OR7504100
41,20
3,55
ORIC04120
x
x
41,20
5,30
ORID04120
x
x
41,20
5,70
OR5704120
x
41,50
3,00
OR3004150
x
41,60
2,40
OR2404160
x
41,70
3,50
OR3504170
42,00
1,00
OR1004200
42,00
1,50
OR1504200
42,00
2,00
OR2004200
42,00
2,50
OR2504200
42,00
3,00
OR3004200
42,00
3,50
OR3504200
42,00
4,00
OR4004200
x
x
x
x
BS4518
OR2004000
2,50
ISO 6149 2
2,00
40,00
Recommendation fran¸caise
40,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x 326
x
R29 P41
P42
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
70
Joints toriques
OR5004200
42,00
6,00
OR6004200
42,20
3,00
OR3004220
42,50
3,55
ORIC04250
x
x
42,50
5,30
ORID04250
x
x
42,52
2,62
ORAR00131
43,00
1,60
OR1604300
43,00
2,00
OR2004300
43,00
2,50
OR2504300
43,00
3,00
OR3004300
43,00
3,50
OR3504300
43,00
6,00
OR6004300
43,69
3,00
ORAR00924
43,70
3,50
OR3504370
43,70
3,55
ORIC04370
x
x
43,70
5,30
ORID04370
x
x
43,82
5,33
ORAR00327
44,00
2,00
OR2004400
44,00
2,50
OR2504400
44,00
3,00
OR3004400
44,00
4,00
OR4004400
44,00
4,50
OR4504400
44,00
5,00
OR5004400
44,00
6,00
OR6004400
44,04
3,53
44,12
2,62
44,17
x
131
x
924
x
BS4518
OR4504200
5,00
ISO 6149 2
4,50
42,00
Recommendation fran¸caise
42,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x x
P44
327
x
ORAR00224
224
x
ORAR00132
132
x
1,78
ORAR00031
031
x
44,20
3,00
OR3004420
x
x
44,30
5,70
OR5704420
x
x
44,40
3,10
OR3104440
44,50
3,00
OR3004450
x
44,60
2,40
OR2404460
x
44,60
2,90
OR2904460
44,70
3,50
OR3504470
45,00
1,00
OR1004500
R30
G45
x P45
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
71
Joints toriques
OR2004500
45,00
2,50
OR2504500
45,00
3,00
OR3004500
45,00
3,50
OR3504500
45,00
3,55
ORIC04500
45,00
4,00
OR4004500
45,00
4,50
OR4504500
45,00
5,00
OR5004500
45,00
5,30
ORID04500
45,00
5,50
OR5504500
45,00
6,00
OR6004500
45,00
7,00
ORIE04500
45,20
3,00
OR3004520
x
45,30
5,70
OR5704530
x
45,60
2,40
OR2404560
x
45,69
2,62
ORAR00133
45,70
3,50
OR3504570
46,00
2,00
OR2004600
46,00
2,50
OR2504600
46,00
3,00
OR3004600
46,00
3,50
OR3504600
46,00
4,00
OR4004600
46,00
4,50
OR4504600
46,00
5,00
OR5004600
46,00
6,00
OR6004600
46,20
3,00
OR3004620
46,20
3,55
ORIC04620
46,20
5,30
ORID04620
46,99
5,33
ORAR00328
47,00
2,00
OR2004700
47,00
2,50
OR2504700
47,00
3,00
OR3004700
47,00
4,00
OR4004700
47,00
5,00
OR5004700
47,20
5,70
OR5704720
133
x
x
x
x
BS4518
OR1504500
2,00
ISO 6149 2
1,50
45,00
Recommendation fran¸caise
45,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x P46
x
328
x
x
x
x
x R31
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
72
ORAR00225
225
x
2,62
ORAR00134
134
x
47,30
5,70
OR5704730
47,35
1,78
ORAR00032
47,50
3,55
ORIC04750
x
x
47,50
5,30
ORID04750
x
x
47,60
2,40
OR2404760
47,60
5,70
OR5704760
P48A
47,70
3,50
OR3504770
P47
48,00
1,00
OR1004800
48,00
1,50
OR1504800
48,00
2,00
OR2004800
48,00
2,50
OR2504800
48,00
3,00
OR3004800
48,00
4,00
OR4004800
48,00
4,50
OR4504800
48,00
5,00
OR5004800
48,00
6,00
OR6004800
48,00
7,00
ORIE04800
48,70
3,50
OR3504870
48,70
3,55
ORIC04870
x
x
48,70
5,30
ORID04870
x
x
48,90
2,62
ORAR00135
49,00
1,50
OR1504900
49,00
2,50
OR2504900
49,00
3,00
OR3004900
49,00
3,50
OR3504900
49,00
4,00
OR4004900
49,20
5,70
OR5704920
49,40
3,10
OR3104940
49,50
3,00
OR3004950
49,60
2,40
OR2404960
49,60
5,70
OR5704960
P50A
49,70
3,50
OR3504970
P50
50,00
1,50
OR1505000
50,00
2,00
OR2005000
BS4518
3,53
47,29
ISO 6149 2
47,22
Recommendation fran¸caise
d2
NFT47 501
Standard
JIS B 2401
d1
AS 568 B = BS 1806
Code pie`ce TSS
SMS 1586
Diame`tre de tore
ISO 3601
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Joints toriques
x 032
x
x
P49
135
x
x
x G50
x
x x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
73
Joints toriques
50,00
3,55
ORIC05000
50,00
4,00
OR4005000
50,00
4,50
OR4505000
50,00
5,00
OR5005000
50,00
5,30
ORID05000
50,00
5,50
OR5505000
50,00
6,00
OR6005000
50,00
6,50
OR6505000
50,00
7,00
ORIE05000
50,17
5,33
ORAR00329
50,20
3,00
OR3005020
50,39
3,53
50,47 50,52
x
x
x
x
329
x
ORAR00226
226
x
2,62
ORAR00136
136
x
1,78
ORAR00033
033
x
51,00
2,50
OR2505100
51,00
3,00
OR3005100
51,00
4,00
OR4005100
51,00
4,50
OR4505100
51,00
5,50
OR5505100
51,20
5,70
OR5705120
51,50
1,50
OR1505150
51,50
3,55
ORIC05150
x
x
51,50
5,30
ORID05150
x
x
51,60
2,40
OR2405160
51,60
5,70
OR5705160
52,00
1,50
OR1505200
52,00
2,00
OR2005200
52,00
2,50
OR2505200
52,00
3,00
OR3005200
52,00
3,50
OR3505200
52,00
4,00
OR4005200
52,00
5,00
OR5005200
52,00
6,00
OR6005200
52,07
2,62
ORAR00137
BS4518
OR3005000
ISO 6149 2
OR2505000
3,00
Recommendation fran¸caise
2,50
50,00
NFT47 501
50,00
JIS B 2401
d2
SMS 1586
d1
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
R32 x
x
x P52
137
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
74
Joints toriques
OR5705260
53,00
1,50
OR1505300
53,00
2,00
OR2005300
53,00
2,50
OR2505300
53,00
3,00
OR3005300
53,00
3,50
OR3505300
53,00
3,55
ORIC05300
53,00
5,00
OR5005300
53,00
5,30
ORID05300
53,00
6,00
OR6005300
53,00
7,00
ORIE05300
53,09
3,00
ORAR00928
928
x
53,34
5,33
ORAR00330
330
x
53,57
3,53
ORAR00227
227
x
53,64
2,62
ORAR00138
138
x
53,70
1,78
ORAR00034
034
x
54,00
1,50
OR1505400
54,00
2,50
OR2505400
54,00
3,00
OR3005400
54,00
4,00
OR4005400
54,00
5,00
OR5005400
54,00
5,50
OR5505400
54,00
6,00
OR6005400
54,20
5,70
OR5705420
54,30
5,70
OR5705430
54,40
3,10
OR3105440
54,50
3,00
OR3005450
54,50
3,55
ORIC05450
x
x
54,50
5,30
ORID05450
x
x
54,60
2,40
OR2405460
54,60
5,70
OR5705460
55,00
1,50
OR1505500
55,00
2,00
OR2005500
55,00
2,50
OR2505500
55,00
3,00
OR3005500
BS4518
OR5705230
5,70
ISO 6149 2
5,70
52,60
Recommendation fran¸caise
52,30
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x P53
x
x
x
x
R33
x x G55 x
x
x P55
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
75
Joints toriques
OR4005500
55,00
5,00
OR5005500
55,00
6,00
OR6005500
55,20
3,00
OR3005520
55,25
2,62
ORAR00139
55,30
5,70
OR5705530
x
55,50
3,00
OR3005550
x
55,60
2,40
OR2405560
x
55,60
5,70
OR5705560
56,00
2,00
OR2005600
56,00
2,50
OR2505600
56,00
3,00
OR3005600
56,00
3,55
ORIC05600
56,00
4,00
OR4005600
56,00
4,50
OR4505600
56,00
5,20
OR5205600
56,00
5,30
ORID05600
56,20
3,00
OR3005620
56,52
5,33
ORAR00331
56,60
2,90
OR2905660
56,74
3,53
56,82
BS4518
OR3505500
4,00
ISO 6149 2
3,50
55,00
Recommendation fran¸caise
55,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x 139
x
P56
x
x
x
x
x x
331
x
R34
ORAR00228
228
x
2,62
ORAR00140
140
x
56,87
1,78
ORAR00035
035
x
57,00
1,50
OR1505700
57,00
2,00
OR2005700
57,00
2,50
OR2505700
57,00
3,00
OR3005700
57,00
4,00
OR4005700
57,00
4,50
OR4505700
57,00
8,00
OR8005700
57,20
3,00
OR3005720
57,20
5,70
OR5705720
57,30
5,70
OR5705730
x
57,50
3,00
OR3005750
x
57,60
2,40
OR2405760
x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
76
Joints toriques
58,00
2,50
OR2505800
58,00
3,00
OR3005800
58,00
3,55
ORIC05800
58,00
4,00
OR4005800
58,00
5,00
OR5005800
58,00
5,30
ORID05800
58,00
5,50
OR5505800
58,00
6,00
OR6005800
58,00
7,00
ORIE05800
58,42
2,62
ORAR00141
58,60
2,40
OR2405860
59,00
1,50
OR1505900
59,00
2,50
OR2505900
59,00
3,00
OR3005900
59,20
5,70
OR5705920
59,30
5,70
OR5705930
59,36
3,00
ORAR00932
59,40
3,10
OR3105940
59,50
3,00
OR3005950
59,60
2,40
OR2405960
59,60
5,70
OR5705960
BS4518
OR2005800
ISO 6149 2
OR5705760
2,00
Recommendation fran¸caise
5,70
58,00
NFT47 501
57,60
JIS B 2401
d2
SMS 1586
d1
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
P58
141
x
x
x
x
x x
x x 932
x G60 x
x x P60
59,69
5,33
ORAR00332
332
x
59,92
3,53
ORAR00229
229
x
59,99
2,62
ORAR00142
142
x
60,00
1,50
OR1506000
60,00
2,00
OR2006000
60,00
2,50
OR2506000
60,00
3,00
OR3006000
60,00
3,50
OR3506000
60,00
3,55
ORIC06000
60,00
4,00
OR4006000
60,00
4,50
OR4506000
60,00
5,00
OR5006000
60,00
5,30
ORID06000
R35
x
x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
77
Joints toriques
ORIE06000
60,05
1,78
ORAR00036
60,50
3,00
OR3006050
61,00
5,00
OR5006100
61,20
5,70
OR5706120
61,30
5,70
OR5706130
61,50
3,55
ORIC06150
x
x
61,50
5,30
ORID06150
x
x
61,60
2,40
OR2406160
61,60
2,62
ORAR00143
61,60
5,70
OR5706160
62,00
1,50
OR1506200
62,00
2,00
OR2006200
62,00
2,50
OR2506200
62,00
3,00
OR3006200
62,00
4,00
OR4006200
62,00
5,00
OR5006200
62,00
6,00
OR6006200
62,20
3,00
OR3006220
62,20
5,70
OR5706220
62,30
5,70
OR5706230
x
62,60
2,40
OR2406260
x
62,60
5,70
OR5706260
62,87
5,33
ORAR00333
63,00
1,50
OR1506300
63,00
2,00
OR2006300
63,00
2,50
OR2506300
63,00
3,00
OR3006300
63,00
3,55
ORIC06300
63,00
4,00
OR4006300
63,00
4,50
OR4506300
63,00
5,00
OR5006300
63,00
5,30
ORID06300
63,00
7,00
ORIE06300
63,09
3,53
ORAR00230
036
x
BS4518
OR6006000
7,00
ISO 6149 2
6,00
60,00
Recommendation fran¸caise
60,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
x
x 143
x P62
x
P63 333
230
x
R36
x
x
x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
78
ORAR00144
144
x
1,78
ORAR00037
037
x
64,00
3,00
OR3006400
64,00
3,50
OR3506400
64,00
4,00
OR4006400
64,00
5,00
OR5006400
64,00
6,00
OR6006400
64,20
5,70
OR5706420
64,30
5,70
OR5706430
64,40
3,10
OR3106440
64,50
3,00
OR3006450
64,60
2,40
OR2406460
64,60
5,70
OR5706460
64,77
2,62
ORAR00145
65,00
1,50
OR1506500
65,00
2,00
OR2006500
65,00
2,50
OR2506500
65,00
3,00
OR3006500
65,00
3,50
OR3506500
65,00
3,55
ORIC06500
65,00
4,00
OR4006500
65,00
4,50
OR4506500
65,00
5,00
OR5006500
65,00
5,30
ORID06500
65,00
5,50
OR5506500
66,00
2,00
OR2006600
66,00
3,00
OR3006600
66,00
5,00
OR5006600
66,04
5,33
ORAR00334
334
x
66,27
3,53
ORAR00231
231
x
66,34
2,62
ORAR00146
146
x
66,40
1,78
ORAR00038
038
x
66,60
5,70
OR5706660
67,00
1,50
OR1506700
67,00
2,00
OR2006700
67,00
2,50
OR2506700
BS4518
2,62
63,22
ISO 6149 2
63,17
Recommendation fran¸caise
d2
NFT47 501
Standard
JIS B 2401
d1
AS 568 B = BS 1806
Code pie`ce TSS
SMS 1586
Diame`tre de tore
ISO 3601
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Joints toriques
x x G65 x
x x P65
145
x
x
x
x
x
R37
P67
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
79
Joints toriques
ORIC06700
67,00
4,00
OR4006700
67,00
5,30
ORID06700
67,20
3,00
OR3006720
67,20
5,70
OR5706720
67,30
5,70
OR5706730
x
67,60
2,40
OR2406760
x
67,95
2,62
ORAR00147
68,00
2,00
OR2006800
68,00
2,50
OR2506800
68,00
3,00
OR3006800
68,00
4,00
OR4006800
68,00
5,00
OR5006800
68,00
5,50
OR5506800
68,00
6,00
OR6006800
68,00
7,00
ORIE06800
69,00
1,50
OR1506900
69,00
3,00
OR3006900
69,00
3,55
ORIC06900
69,00
4,50
OR4506900
69,00
5,30
ORID06900
69,00
6,00
OR6006900
69,20
5,70
OR5706920
69,22
5,33
ORAR00335
69,30
5,70
OR5706930
69,40
3,10
OR3106940
69,44
3,53
ORAR00232
69,50
3,00
OR3006950
69,52
2,62
69,57
1,78
69,60
2,40
OR2406960
69,60
5,70
OR5706960
70,00
2,00
OR2007000
70,00
2,50
OR2507000
70,00
3,00
OR3007000
147
x
x
x
x
BS4518
OR3006700
3,55
ISO 6149 2
3,00
67,00
Recommendation fran¸caise
67,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
x
x
x
x
x 335
x
R38 x G70
232
x
ORAR00148
148
x
ORAR00039
039
x
x
x
x P70
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
80
Joints toriques
OR4507000
70,00
5,00
OR5007000
70,00
5,50
OR5507000
70,00
6,00
OR6007000
70,00
7,00
ORIE07000
70,60
5,70
OR5707060
71,00
2,00
OR2007100
71,00
3,00
OR3007100
71,00
3,55
ORIC07100
x
x
71,00
5,30
ORID07100
x
x
71,12
2,62
ORAR00149
71,20
5,70
OR5707120
71,30
5,70
OR5707130
71,50
1,50
OR1507150
72,00
2,00
OR2007200
72,00
2,50
OR2507200
72,00
3,00
OR3007200
72,00
4,00
OR4007200
72,00
5,00
OR5007200
72,00
5,50
OR5507200
72,00
7,00
ORIE07200
72,30
5,70
OR5707230
72,39
5,33
ORAR00336
336
x
72,62
3,53
ORAR00233
233
x
72,69
2,62
ORAR00150
150
x
72,75
1,78
ORAR00040
040
x
73,00
2,00
OR2007300
73,00
2,50
OR2507300
73,00
3,00
OR3007300
73,00
3,55
ORIC07300
73,00
5,00
OR5007300
73,00
5,30
ORID07300
74,00
1,00
OR1007400
74,00
1,50
OR1507400
74,00
2,00
OR2007400
BS4518
OR4007000
4,50
ISO 6149 2
4,00
70,00
Recommendation fran¸caise
70,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
P71
149
x
x
x R39
x
x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
81
Joints toriques
OR3007400
74,00
4,00
OR4007400
74,00
4,50
OR4507400
74,00
6,00
OR6007400
74,20
5,70
OR5707420
74,30
5,70
OR5707430
74,40
3,10
OR3107440
74,50
3,00
OR3007450
74,60
5,70
OR5707460
75,00
2,00
OR2007500
75,00
2,50
OR2507500
75,00
3,00
OR3007500
75,00
3,50
OR3507500
75,00
3,55
ORIC07500
75,00
4,00
OR4007500
75,00
4,50
OR4507500
75,00
5,00
OR5007500
75,00
5,30
ORID07500
75,00
5,50
OR5507500
75,00
6,00
OR6007500
75,00
7,00
ORIE07500
75,57
5,33
ORAR00337
337
x
75,79
3,53
ORAR00234
234
x
75,87
2,62
ORAR00151
151
x
75,92
1,78
ORAR00041
041
x
76,00
1,50
OR1507600
76,00
2,00
OR2007600
76,00
2,50
OR2507600
76,00
3,00
OR3007600
76,00
4,00
OR4007600
76,00
4,50
OR4507600
76,00
5,00
OR5007600
77,00
5,00
OR5007700
77,30
5,70
OR5707730
77,50
3,55
ORIC07750
BS4518
OR2507400
3,00
ISO 6149 2
2,50
74,00
Recommendation fran¸caise
74,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
x x G75 x
x P75
x
x
x
x
R40
x x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
82
Joints toriques
OR1507800
78,00
2,00
OR2007800
78,00
3,00
OR3007800
78,00
3,50
OR3507800
78,00
4,00
OR4007800
78,00
5,00
OR5007800
78,00
6,00
OR6007800
78,74
5,33
ORAR00338
338
x
78,97
3,53
ORAR00235
235
x
79,00
2,00
OR2007900
79,00
3,00
OR3007900
79,20
5,70
OR5707920
79,30
5,70
OR5707930
79,40
3,10
OR3107940
79,50
3,00
OR3007950
79,50
7,00
ORIE07950
79,60
5,70
OR5707960
80,00
1,50
OR1508000
80,00
2,00
OR2008000
80,00
2,50
OR2508000
80,00
3,00
OR3008000
80,00
3,55
ORIC08000
80,00
4,00
OR4008000
80,00
4,50
OR4508000
80,00
5,00
OR5008000
80,00
5,30
ORID08000
80,00
5,50
OR5508000
80,00
6,00
OR6008000
80,50
1,50
OR1508050
81,00
7,00
ORIE08100
81,30
5,70
OR5708130
81,92
5,33
ORAR00339
82,00
3,00
OR3008200
82,00
4,00
OR4008200
82,00
5,00
OR5008200
x
BS4518
ORID07750
1,50
ISO 6149 2
5,30
78,00
Recommendation fran¸caise
77,50
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
R41
x x G80 x
P80
x
x
x
x
x 339
x
R42
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
83
Joints toriques
82,14
3,53
ORAR00236
82,20
5,70
OR5708220
82,22
2,62
82,27 82,50
x
1,78
ORAR00042
042
x
3,55
ORIC08250
x
x
82,50
5,30
ORID08250
x
x
83,00
2,00
OR2008300
83,00
3,00
OR3008300
84,00
2,00
OR2008400
84,00
3,00
OR3008400
84,00
4,00
OR4008400
84,00
6,00
OR6008400
84,10
5,70
OR5708410
84,20
5,70
OR5708420
84,30
5,70
OR5708430
84,40
3,10
OR3108440
84,50
3,00
OR3008450
84,60
5,70
OR5708460
85,00
2,00
OR2008500
85,00
2,50
OR2508500
85,00
3,00
OR3008500
85,00
3,55
ORIC08500
85,00
4,00
OR4008500
NFT47 501
152
JIS B 2401
ORAR00152
SMS 1586
x
ISO 3601
236
BS4518
d2
ISO 6149 2
d1
Standard Recommendation fran¸caise
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
x G85 x
x P85
85,00
4,50
OR4508500
85,00
5,00
OR5008500
85,00
5,30
ORID08500
85,00
5,50
OR5508500
85,00
6,00
OR6008500
85,00
7,00
ORIE08500
85,09
5,33
ORAR00340
340
x
85,32
3,53
ORAR00237
237
x
85,50
2,50
OR2508550
86,00
2,00
OR2008600
86,00
3,00
OR3008600
86,00
4,00
OR4008600
86,00
4,50
OR4508600
x
x
x
x
R43
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
84
Joints toriques
OR5008700
87,20
5,70
OR5708720
87,30
5,70
OR5708730
87,50
3,55
ORIC08750
x
x
87,50
5,30
ORID08750
x
x
88,00
1,50
OR1508800
88,00
3,00
OR3008800
88,00
4,00
OR4008800
88,00
5,00
OR5008800
88,00
6,00
OR6008800
88,27
5,33
ORAR00341
341
x
88,49
3,53
ORAR00238
238
x
88,57
2,62
ORAR00153
153
x
88,62
1,78
ORAR00043
043
x
89,00
3,00
OR3008900
89,00
4,50
OR4508900
89,00
7,00
ORIE08900
89,10
5,70
OR5708910
89,30
5,70
OR5708930
89,40
3,10
OR3108940
89,50
3,00
OR3008950
89,60
5,70
OR5708960
90,00
1,00
OR1009000
90,00
2,00
OR2009000
90,00
2,50
OR2509000
90,00
3,00
OR3009000
90,00
3,55
ORIC09000
90,00
4,00
OR4009000
90,00
4,50
OR4509000
90,00
5,00
OR5009000
90,00
5,30
ORID09000
90,00
5,50
OR5509000
90,00
6,00
OR6009000
90,00
7,00
ORIE09000
91,44
5,33
ORAR00342
BS4518
OR4008700
5,00
ISO 6149 2
4,00
87,00
Recommendation fran¸caise
87,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
R44
x x G90 x
x P90
342
x
x
x
x
x
R45
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
85
Joints toriques
OR1509200
92,00
3,00
OR3009200
92,00
4,00
OR4009200
92,00
4,50
OR4509200
92,00
5,00
OR5009200
92,00
5,50
OR5509200
92,00
7,00
ORIE09200
92,30
5,70
OR5709230
92,50
3,55
ORIC09250
x
x
92,50
5,30
ORID09250
x
x
93,00
2,00
OR2009300
93,00
3,00
OR3009300
93,00
4,00
OR4009300
93,50
4,50
OR4509350
94,00
2,50
OR2509400
94,00
3,00
OR3009400
94,00
4,00
OR4009400
94,00
5,00
OR5009400
94,00
7,00
ORIE09400
94,10
5,70
OR5709410
94,30
5,70
OR5709430
94,40
3,10
OR3109440
94,50
3,00
OR3009450
94,60
5,70
OR5709460
94,62
5,33
ORAR00343
343
x
94,84
3,53
ORAR00240
240
x
94,92
2,62
ORAR00154
154
x
94,97
1,78
ORAR00044
044
x
95,00
2,00
OR2009500
95,00
2,50
OR2509500
95,00
3,55
ORIC09500
95,00
4,00
OR4009500
95,00
4,50
OR4509500
95,00
5,00
OR5009500
95,00
5,30
ORID09500
239
x
BS4518
ORAR00239
1,50
ISO 6149 2
3,53
92,00
Recommendation fran¸caise
91,67
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
x x G95 x
x P95 R46
x
x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
86
Joints toriques
OR6009500
95,00
7,00
ORIE09500
96,00
2,50
OR2509600
96,00
3,00
OR3009600
96,00
4,00
OR4009600
96,00
5,00
OR5009600
96,00
6,00
OR6009600
96,50
6,50
OR6509650
97,00
3,50
OR3509700
97,00
5,00
OR5009700
97,30
5,70
OR5709730
97,50
3,55
ORIC09750
x
x
97,50
5,30
ORID09750
x
x
97,79
5,33
ORAR00344
98,00
2,50
OR2509800
98,00
3,00
OR3009800
98,00
4,00
OR4009800
98,02
3,53
ORAR00241
99,00
3,00
OR3009900
99,00
7,00
ORIE09900
99,10
5,70
OR5709910
99,30
5,70
OR5709930
99,40
3,10
OR3109940
99,50
3,00
OR3009950
99,60
5,70
OR5709960
100,00
1,00
OR1010000
100,00
1,50
OR1510000
100,00
2,00
OR2010000
100,00
2,50
OR2510000
100,00
3,00
OR3010000
100,00
3,55
ORIC10000
100,00
4,00
OR4010000
100,00
5,00
OR5010000
100,00
5,30
ORID10000
100,00
5,50
OR5510000
BS4518
OR5509500
6,00
ISO 6149 2
5,50
95,00
Recommendation fran¸caise
95,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
344
x
241
x
R47
x x G100 x
x P100
x
x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
87
ORIE10000
100,00
8,00
OR8010000
100,97
5,33
ORAR00345
345
x
101,19
3,53
ORAR00242
242
x
101,27
2,62
ORAR00155
155
x
101,32
1,78
ORAR00045
045
x
101,60
5,70
OR5710160
102,00
3,00
OR3010200
102,00
4,00
OR4010200
103,00
2,00
OR2010300
103,00
3,55
ORIC10300
x
x
103,00
5,30
ORID10300
x
x
103,00
6,00
OR6010300
104,00
2,50
OR2510400
104,00
3,00
OR3010400
104,00
4,00
OR4010400
104,00
5,00
OR5010400
104,00
6,00
OR6010400
104,10
5,70
OR5710410
104,14
5,33
ORAR00346
5,70
OR5710430
104,37
3,53
ORAR00243
104,40
3,10
OR3110440
104,50
3,00
OR3010450
104,60
5,70
OR5710460
105,00
2,00
OR2010500
105,00
2,50
OR2510500
105,00
3,00
OR3010500
105,00
3,50
OR3510500
105,00
4,00
OR4010500
105,00
4,50
OR4510500
105,00
5,00
OR5010500
105,00
6,00
OR6010500
106,00
2,00
OR2010600
106,00
3,00
OR3010600
BS4518
OR6010000
7,00
ISO 6149 2
6,00
100,00
Recommendation fran¸caise
100,00
NFT47 501
d2
104,30
Standard
JIS B 2401
d1
AS 568 B = BS 1806
Code pie`ce TSS
SMS 1586
Diame`tre de tore
ISO 3601
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Joints toriques
R48
P102
x 346
x
R49 x
243
x G105 x
x P105
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
88
Joints toriques
OR4510600
106,00
5,30
ORID10600
106,00
6,00
OR6010600
106,00
7,00
ORIE10600
107,00
2,50
OR2510700
107,00
5,00
OR5010700
107,32
5,33
ORAR00347
347
x
107,54
3,53
ORAR00244
244
x
107,62
2,62
ORAR00156
156
x
107,67
1,78
ORAR00046
046
x
108,00
3,00
OR3010800
108,00
4,00
OR4010800
108,00
6,00
OR6010800
108,00
7,00
ORIE10800
108,80
8,40
OR8410880
109,00
3,55
ORIC10900
x x
109,00
5,30
ORID10900
109,10
5,70
OR5710910
109,20
5,70
OR5710920
109,30
5,70
OR5710930
109,40
3,10
OR3110940
109,50
3,00
OR3010950
109,60
5,70
OR5710960
110,00
2,00
OR2011000
110,00
3,00
OR3011000
110,00
3,50
OR3511000
110,00
4,00
OR4011000
110,00
4,50
OR4511000
110,00
5,00
OR5011000
110,00
5,50
OR5511000
110,00
6,00
OR6011000
110,00
8,00
OR8011000
110,49
5,33
ORAR00348
348
x
110,72
3,53
ORAR00245
245
x
111,60
5,70
OR5711160
x
x
x
x
BS4518
ORIC10600
4,50
ISO 6149 2
3,55
106,00
Recommendation fran¸caise
106,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
R50
x
x G110 x
x P110
R51
P112
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
89
Joints toriques
OR2511200
112,00
3,00
OR3011200
112,00
3,55
ORIC11200
112,00
4,00
OR4011200
112,00
5,00
OR5011200
112,00
5,30
ORID11200
112,00
6,00
OR6011200
112,00
8,00
OR8011200
113,00
3,50
OR3511300
113,00
4,00
OR4011300
113,67
5,33
ORAR00349
349
x
R52
113,67
6,99
ORAR00425
425
x
R53
113,89
3,53
ORAR00246
246
x
113,97
2,62
ORAR00157
157
x
114,00
3,00
OR3011400
114,00
4,00
OR4011400
114,00
6,00
OR6011400
114,00
8,00
OR8011400
114,02
1,78
ORAR00047
047
x
114,30
5,70
OR5711430
114,40
3,10
OR3111440
114,50
3,00
OR3011450
114,60
5,70
OR5711460
115,00
2,00
OR2011500
115,00
2,50
OR2511500
115,00
3,00
OR3011500
115,00
3,55
ORIC11500
115,00
4,00
OR4011500
115,00
4,50
OR4511500
115,00
5,00
OR5011500
115,00
5,30
ORID11500
115,00
6,00
OR6011500
115,00
7,00
ORIE11500
116,00
3,00
OR3011600
116,00
4,00
OR4011600
x
x
x
x
x
BS4518
OR1511200
2,50
ISO 6149 2
1,50
112,00
Recommendation fran¸caise
112,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x G115 x
x P115
x
x
x
x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
90
ORAR00350
350
x
6,99
ORAR00426
426
x
117,00
2,50
OR2511700
117,00
4,00
OR4011700
117,00
8,00
OR8011700
117,07
3,53
ORAR00247
247
x
118,00
2,00
OR2011800
118,00
3,00
OR3011800
118,00
3,55
ORIC11800
118,00
4,00
OR4011800
118,00
4,50
OR4511800
118,00
5,00
OR5011800
118,00
5,30
ORID11800
118,00
6,00
OR6011800
119,00
3,00
OR3011900
119,30
5,70
OR5711930
119,40
3,10
OR3111940
119,50
3,00
OR3011950
119,60
5,70
OR5711960
120,00
2,00
OR2012000
120,00
2,50
OR2512000
120,00
3,00
OR3012000
120,00
3,50
OR3512000
120,00
4,00
OR4012000
120,00
4,50
OR4512000
120,00
5,00
OR5012000
120,00
6,00
OR6012000
120,02
5,33
ORAR00351
351
x
120,02
6,99
ORAR00427
427
x
120,24
3,53
ORAR00248
248
x
120,32
2,62
ORAR00158
158
x
120,37
1,78
ORAR00048
048
x
122,00
2,00
OR2012200
122,00
3,00
OR3012200
122,00
3,55
ORIC12200
122,00
4,00
OR4012200
BS4518
5,33
116,84
ISO 6149 2
116,84
Recommendation fran¸caise
d2
NFT47 501
Standard
JIS B 2401
d1
AS 568 B = BS 1806
Code pie`ce TSS
SMS 1586
Diame`tre de tore
ISO 3601
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Joints toriques
R54
x
x
x
x
x
x G120
x
x P120
R55
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
91
Joints toriques
OR6012300
123,19
5,33
ORAR00352
352
x
123,19
6,99
ORAR00428
428
x
123,42
3,53
ORAR00249
249
x
124,00
4,00
OR4012400
124,00
4,50
OR4512400
124,30
5,70
OR5712430
124,40
3,10
OR3112440
124,50
3,00
OR3012450
124,60
5,70
OR5712460
125,00
2,00
OR2012500
125,00
2,50
OR2512500
125,00
3,00
OR3012500
125,00
3,50
OR3512500
125,00
3,55
ORIC12500
125,00
4,00
OR4012500
x
BS4518
ORID12200
6,00
ISO 6149 2
5,30
123,00
Recommendation fran¸caise
122,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
R56
x
x G125
x
x P125
x
x
x
x
125,00
5,00
OR5012500
125,00
5,30
ORID12500
125,00
6,00
OR6012500
125,00
8,00
OR8012500
126,00
4,00
OR4012600
126,00
4,50
OR4512600
126,37
5,33
ORAR00353
353
x
126,37
6,99
ORAR00429
429
x
126,59
3,53
ORAR00250
250
x
126,67
2,62
ORAR00159
159
x
126,72
1,78
ORAR00049
049
x
127,00
4,00
OR4012700
127,00
5,00
OR5012700
128,00
2,00
OR2012800
128,00
2,50
OR2512800
128,00
3,00
OR3012800
128,00
3,55
ORIC12800
x
x
128,00
5,30
ORID12800
x
x
128,00
6,00
OR6012800
R57
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
92
Joints toriques
OR5712930
129,40
3,10
OR3112940
129,50
3,00
OR3012950
129,54
5,33
ORAR00354
354
x
129,54
6,99
ORAR00430
430
x
129,60
5,70
OR5712960
129,77
3,53
ORAR00251
251
x
130,00
2,00
OR2013000
130,00
2,50
OR2513000
130,00
3,00
OR3013000
130,00
4,00
OR4013000
130,00
4,50
OR4513000
130,00
5,00
OR5013000
130,00
5,50
OR5513000
130,00
6,00
OR6013000
130,00
7,50
OR7513000
131,50
4,50
OR4513150
131,60
5,70
OR5713160
132,00
2,00
OR2013200
132,00
3,00
OR3013200
132,00
3,55
ORIC13200
132,00
4,00
OR4013200
x
BS4518
OR4012900
5,70
ISO 6149 2
4,00
129,30
Recommendation fran¸caise
129,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x G130
x
x
R58 P130
P132
132,00
5,00
OR5013200
132,00
5,30
ORID13200
132,00
8,00
OR8013200
132,72
5,33
ORAR00355
355
x
132,72
6,99
ORAR00431
431
x
132,94
3,53
ORAR00252
252
x
133,00
4,00
OR4013300
133,02
2,62
ORAR00160
160
x
133,07
1,78
ORAR00050
050
x
134,00
3,00
OR3013400
134,00
4,00
OR4013400
134,00
5,00
OR5013400
134,30
5,70
OR5713430
x
x
x
x
R59
x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
93
Joints toriques
OR3013450
135,00
2,00
OR2013500
135,00
2,50
OR2513500
135,00
3,00
OR3013500
135,00
4,00
OR4013500
135,00
5,00
OR5013500
135,00
6,00
OR6013500
135,60
5,70
OR5713560
135,89
5,33
ORAR00356
356
x
135,89
6,99
ORAR00432
432
x
136,00
3,55
ORIC13600
x
x
136,00
5,30
ORID13600
x
x
136,00
8,00
OR8013600
136,12
3,53
ORAR00253
138,00
3,00
OR3013800
138,00
5,00
OR5013800
138,00
6,00
OR6013800
139,07
5,33
139,07
BS4518
OR3113440
3,00
ISO 6149 2
3,10
134,50
Recommendation fran¸caise
134,40
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
G135 x
x
P135
253
x
ORAR00357
357
x
6,99
ORAR00433
433
x
139,29
3,53
ORAR00254
254
x
139,30
5,70
OR5713930
139,37
2,62
ORAR00161
139,40
3,10
OR3113940
139,50
3,00
OR3013950
139,60
5,70
OR5713960
140,00
2,00
OR2014000
140,00
2,50
OR2514000
140,00
3,00
OR3014000
140,00
3,55
ORIC14000
140,00
4,00
OR4014000
140,00
4,50
OR4514000
140,00
5,00
OR5014000
140,00
5,30
ORID14000
142,00
4,00
OR4014200
142,00
6,00
OR6014200
R60
R61
x 161
x
x G140 x
x P140
x
x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
94
358
x
ORAR00434
434
x
142,47
3,53
ORAR00255
255
x
143,00
2,00
OR2014300
144,00
4,00
OR4014400
144,00
5,00
OR5014400
144,00
8,00
OR8014400
144,10
8,40
OR8414410
x
x
144,30
5,70
OR5714430
x
x
144,40
3,10
OR3114440
144,50
3,00
OR3014450
144,60
5,70
OR5714460
145,00
2,50
OR2514500
145,00
3,55
ORIC14500
145,00
4,00
OR4014500
4,50
OR4514500
145,00
5,30
ORID14500
BS4518
ORAR00358
6,99
ISO 6149 2
5,33
142,24
Recommendation fran¸caise
142,24
NFT47 501
d2
145,00
Standard
JIS B 2401
d1
AS 568 B = BS 1806
Code pie`ce TSS
SMS 1586
Diame`tre de tore
ISO 3601
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Joints toriques
R62
G145 x
x P145
145,00
6,00
OR6014500
145,42
5,33
ORAR00359
359
x
145,42
6,99
ORAR00435
435
x
145,64
3,53
ORAR00256
256
x
145,72
2,62
ORAR00162
162
x
146,00
2,00
OR2014600
146,00
3,00
OR3014600
146,00
4,00
OR4014600
148,00
4,00
OR4014800
148,00
6,00
OR6014800
148,59
5,33
ORAR00360
360
x
148,59
6,99
ORAR00436
436
x
148,82
3,53
ORAR00257
257
x
149,00
3,00
OR3014900
149,00
5,00
OR5014900
149,10
8,40
OR8414910
149,20
5,70
OR5714920
149,30
5,70
OR5714930
149,50
3,00
OR3014950
x
x
x
x
R63
R64
x
x
G150
x x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
95
Joints toriques
P150A
OR5714960
P150
150,00
2,00
OR2015000
150,00
2,50
OR2515000
150,00
3,00
OR3015000
150,00
3,55
ORIC15000
150,00
4,00
OR4015000
150,00
4,50
OR4515000
150,00
5,00
OR5015000
150,00
5,30
ORID15000
150,00
6,00
OR6015000
150,00
8,00
OR8015000
151,77
5,33
ORAR00361
361
x
151,77
6,99
ORAR00437
437
x
151,99
3,53
ORAR00258
258
x
152,00
7,50
OR7515200
152,07
2,62
ORAR00163
163
x
153,00
4,50
OR4515300
153,00
6,00
OR6015300
153,50
1,60
OR1615350
154,00
3,00
OR3015400
154,10
8,40
OR8415410
154,30
5,70
OR5715430
154,50
3,00
OR3015450
154,50
8,40
OR8415450
155,00
2,50
OR2515500
155,00
3,00
OR3015500
155,00
3,55
ORIC15500
155,00
4,00
OR4015500
155,00
4,50
OR4515500
155,00
5,00
OR5015500
155,00
5,30
ORID15500
155,00
8,00
OR8015500
155,60
6,99
ORA415560
156,00
2,00
OR2015600
156,00
2,50
OR2515600
x
x
x
x
BS4518
OR8414950
5,70
ISO 6149 2
8,40
149,60
Recommendation fran¸caise
149,50
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
R65
x
x G155
x x
P155
x
x
x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
96
OR3015600
4,00
OR4015600
157,00
3,00
OR3015700
158,00
5,00
OR5015800
158,00
6,00
OR6015800
158,12
5,33
ORAR00362
362
x
158,12
6,99
ORAR00438
438
x
158,34
3,53
ORAR00259
259
x
158,42
2,62
ORAR00164
164
x
159,10
8,40
OR8415910
x
159,30
5,70
OR5715930
x
159,50
3,00
OR3015950
159,50
8,40
OR8415950
160,00
2,00
OR2016000
160,00
2,50
OR2516000
160,00
3,00
OR3016000
160,00
3,55
ORIC16000
BS4518
3,00
156,00
ISO 6149 2
156,00
Recommendation fran¸caise
d2
NFT47 501
Standard
JIS B 2401
d1
AS 568 B = BS 1806
Code pie`ce TSS
SMS 1586
Diame`tre de tore
ISO 3601
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Joints toriques
R66
x G160
x x
P160
160,00
4,00
OR4016000
160,00
4,50
OR4516000
160,00
5,00
OR5016000
160,00
5,30
ORID16000
160,00
6,00
OR6016000
160,00
8,00
OR8016000
162,00
3,00
OR3016200
164,00
3,00
OR3016400
164,00
4,00
OR4016400
164,00
5,00
OR5016400
164,10
8,40
OR8416410
164,30
5,70
OR5716430
164,47
5,33
ORAR00363
363
x
164,47
6,99
ORAR00439
439
x
164,50
3,00
OR3016450
164,50
8,40
OR8416450
164,69
3,53
ORAR00260
260
x
164,77
2,62
ORAR00165
165
x
165,00
2,00
OR2016500
x
x
x
x
x x
x G165
x
R67 x P165
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
97
Joints toriques
OR3016500
165,00
3,55
ORIC16500
165,00
4,00
OR4016500
165,00
4,50
OR4516500
165,00
5,00
OR5016500
165,00
5,30
ORID16500
165,00
6,00
OR6016500
165,00
8,00
OR8016500
166,00
6,00
OR6016600
166,00
8,00
OR8016600
167,00
2,50
OR2516700
168,00
4,00
OR4016800
168,00
5,00
OR5016800
169,10
8,40
OR8416910
x
169,30
5,70
OR5716930
x
169,50
3,00
OR3016950
169,50
8,40
OR8416950
170,00
2,00
OR2017000
170,00
2,50
OR2517000
170,00
3,00
OR3017000
170,00
3,50
OR3517000
170,00
3,55
ORIC17000
x
x
x
x
BS4518
OR2516500
3,00
ISO 6149 2
2,50
165,00
Recommendation fran¸caise
165,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x G170
x x
P170
170,00
4,00
OR4017000
170,00
5,00
OR5017000
170,00
5,30
ORID17000
170,00
6,00
OR6017000
170,00
8,00
OR8017000
170,82
5,33
ORAR00364
364
x
170,82
6,99
ORAR00440
440
x
171,04
3,53
ORAR00261
261
x
171,12
2,62
ORAR00166
166
x
172,00
4,00
OR4017200
172,00
6,00
OR6017200
174,00
3,00
OR3017400
174,10
8,40
OR8417410
x
x
x
x
R68
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
98
Joints toriques
OR3017450
174,50
8,40
OR8417450
175,00
2,00
OR2017500
175,00
3,55
ORIC17500
175,00
4,00
OR4017500
175,00
5,00
OR5017500
175,00
5,30
ORID17500
175,00
6,00
OR6017500
175,00
7,00
ORIE17500
175,00
8,00
OR8017500
177,17
5,33
ORAR00365
365
x
177,17
6,99
ORAR00441
441
x
177,39
3,53
ORAR00262
262
x
177,47
2,62
ORAR00167
167
x
179,10
8,40
OR8417910
179,30
5,70
OR5717930
179,50
3,00
OR3017950
183,52
5,33
ORAR00366
366
x
183,52
6,99
ORAR00442
442
x
183,74
3,53
ORAR00263
263
x
183,82
2,62
ORAR00168
168
x
184,10
8,40
OR8418410
x
x
184,30
5,70
OR5718430
x
x
184,50
3,00
OR3018450
189,10
8,40
OR8418910
x
x
189,30
5,70
OR5718930
x
x
189,50
3,00
OR3018950
189,87
5,33
ORAR00367
367
x
189,87
6,99
ORAR00443
443
x
190,09
3,53
ORAR00264
264
x
190,17
2,62
ORAR00169
169
x
194,10
8,40
OR8419410
194,30
5,70
OR5719430
194,50
3,00
OR3019450
196,22
5,33
ORAR00368
x
G175
BS4518
OR5717430
3,00
ISO 6149 2
5,70
174,50
Recommendation fran¸caise
174,30
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x x
P175
x
x
x
x
x
x x
x x
x
x
x x
x x
368
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
99
ORAR00444
444
x
3,53
ORAR00265
265
x
196,52
2,62
ORAR00170
170
x
199,10
8,40
OR8419910
x
x
199,30
5,70
OR5719930
x
x
199,50
3,00
OR3019950
202,57
5,33
ORAR00369
369
x
202,57
6,99
ORAR00445
445
x
202,79
3,53
ORAR00266
266
x
202,87
2,62
ORAR00171
171
x
204,30
5,70
OR5720430
208,92
5,33
ORAR00370
209,10
8,40
OR8420910
209,14
3,53
BS4518
6,99
196,44
ISO 6149 2
196,22
Recommendation fran¸caise
d2
NFT47 501
Standard
JIS B 2401
d1
AS 568 B = BS 1806
Code pie`ce TSS
SMS 1586
Diame`tre de tore
ISO 3601
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Joints toriques
x
x 370
x
ORAR00267
267
x
172
x
209,22
2,62
ORAR00172
209,30
5,70
OR5720930
209,50
3,00
OR3020950
210,00
4,00
OR4021000
210,00
5,00
OR5021000
210,00
6,50
OR6521000
210,00
7,00
ORIE21000
210,00
8,00
OR8021000
212,00
2,50
OR2521200
212,00
5,30
ORID21200
212,00
6,00
OR6021200
212,00
7,00
ORIE21200
213,00
3,00
OR3021300
213,00
7,00
ORIE21300
214,00
5,00
OR5021400
214,50
8,40
OR8421450
215,00
3,00
OR3021500
215,00
5,00
OR5021500
215,00
8,00
OR8021500
215,27
5,33
ORAR00371
371
x
215,27
6,99
ORAR00446
446
x
215,49
3,53
ORAR00268
268
x
x
x
x
x x
x
x
x
x
P215
R74
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
100
Joints toriques
OR2021600
216,00
4,00
OR4021600
217,00
5,00
OR5021700
218,00
5,30
ORID21800
218,00
6,00
OR6021800
218,00
7,00
ORIE21800
218,50
4,50
OR4521850
219,10
8,40
OR8421910
x
219,30
5,70
OR5721930
x
219,50
3,00
OR3021950
219,50
8,40
OR8421950
220,00
2,00
OR2022000
220,00
3,00
OR3022000
220,00
4,00
OR4022000
220,00
5,00
OR5022000
220,00
7,00
ORIE22000
220,00
8,00
OR8022000
221,62
5,33
ORAR00372
372
x
221,84
3,53
ORAR00269
269
x
221,92
2,62
ORAR00174
174
x
222,00
4,00
OR4022200
224,00
5,30
ORID22400
x
224,00
7,00
ORIE22400
x
224,50
8,40
OR8422450
225,00
3,00
OR3022500
225,00
4,00
OR4022500
225,00
5,00
OR5022500
225,00
6,00
OR6022500
225,00
7,00
ORIE22500
225,00
8,00
OR8022500
226,00
6,00
OR6022600
227,97
5,33
ORAR00373
373
x
227,97
6,99
ORAR00447
447
x
228,00
4,00
OR4022800
228,00
7,00
ORIE22800
173
x
x
x
x
x
BS4518
ORAR00173
2,00
ISO 6149 2
2,62
216,00
Recommendation fran¸caise
215,57
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x G220 x P220
x x P225
R75
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
101
ORAR00270
270
x
2,62
ORAR00175
175
x
229,00
6,00
OR6022900
229,10
8,40
OR8422910
x
229,30
5,70
OR5722930
x
229,50
8,40
OR8422950
230,00
2,00
OR2023000
230,00
3,00
OR3023000
230,00
4,00
OR4023000
230,00
5,00
OR5023000
230,00
5,30
ORID23000
x
x
230,00
7,00
ORIE23000
x
x
230,00
8,00
OR8023000
233,00
3,00
OR3023300
234,10
8,40
OR8423410
234,32
5,33
ORAR00374
234,50
8,40
OR8423450
234,54
3,53
ORAR00271
271
x
234,62
2,62
ORAR00176
176
x
235,00
4,00
OR4023500
235,00
5,00
OR5023500
235,00
6,00
OR6023500
235,00
7,00
ORIE23500
235,00
8,00
OR8023500
236,00
5,30
ORID23600
x
x
236,00
7,00
ORIE23600
x
x
238,00
2,00
OR2023800
238,00
4,00
OR4023800
238,00
5,00
OR5023800
238,00
8,00
OR8023800
239,10
8,40
OR8423910
x
239,30
5,70
OR5723930
x
239,50
3,00
OR3023950
239,50
8,40
OR8423950
240,00
3,00
OR3024000
240,00
4,00
OR4024000
BS4518
3,53
228,27
ISO 6149 2
228,19
Recommendation fran¸caise
d2
NFT47 501
Standard
JIS B 2401
d1
AS 568 B = BS 1806
Code pie`ce TSS
SMS 1586
Diame`tre de tore
ISO 3601
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Joints toriques
x G230
x
P230
x 374
x P235
x G240
x x
P240
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
102
OR5024000
6,00
OR6024000
240,67
5,33
ORAR00375
375
x
240,67
6,99
ORAR00448
448
x
240,89
3,53
ORAR00272
272
x
240,97
2,62
ORAR00177
177
x
242,00
5,00
OR5024200
242,00
6,00
OR6024200
242,00
8,00
OR8024200
243,00
5,30
ORID24300
x
x
243,00
7,00
ORIE24300
x
x
244,00
2,00
OR2024400
244,00
7,00
ORIE24400
244,50
3,00
OR3024450
244,50
8,40
OR8424450
245,00
3,00
OR3024500
245,00
5,00
OR5024500
246,00
4,00
OR4024600
247,00
6,00
OR6024700
247,00
7,00
ORIE24700
247,02
5,33
ORAR00376
376
x
247,24
3,53
ORAR00273
273
x
247,32
2,62
ORAR00178
178
x
BS4518
5,00
240,00
ISO 6149 2
240,00
Recommendation fran¸caise
d2
NFT47 501
Standard
JIS B 2401
d1
AS 568 B = BS 1806
Code pie`ce TSS
SMS 1586
Diame`tre de tore
ISO 3601
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Joints toriques
R76
x P245
248,00
5,00
OR5024800
249,10
8,40
OR8424910
x
249,30
5,70
OR5724930
x
249,50
3,00
OR3024950
249,50
8,40
OR8424950
250,00
3,00
OR3025000
250,00
3,55
ORIC25000
250,00
4,00
OR4025000
250,00
5,00
OR5025000
250,00
6,00
OR6025000
250,00
7,00
ORIE25000
250,00
8,00
OR8025000
253,37
5,33
ORAR00377
x G250
x x
P250
x
377
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
103
ORAR00449
449
x
3,53
ORAR00274
274
x
254,00
3,00
OR3025400
254,50
8,40
OR8425450
255,00
2,00
OR2025500
255,00
3,00
OR3025500
255,00
4,00
OR4025500
255,00
5,00
OR5025500
258,00
5,30
ORID25800
258,00
6,00
OR6025800
258,00
7,00
ORIE25800
259,10
8,40
OR8425910
259,30
5,70
OR5725930
259,50
8,40
OR8425950
260,00
2,50
OR2526000
260,00
3,00
OR3026000
260,00
4,00
OR4026000
260,00
5,00
OR5026000
260,00
6,00
OR6026000
260,00
7,00
ORIE26000
260,00
8,00
OR8026000
262,00
2,00
OR2026200
262,00
4,00
OR4026200
264,50
8,40
OR8426450
265,00
3,00
OR3026500
265,00
4,00
OR4026500
265,00
5,00
OR5026500
265,00
5,30
ORID26500
265,00
6,50
OR6526500
265,00
7,00
ORIE26500
265,00
8,00
OR8026500
266,00
6,00
OR6026600
266,07
5,33
ORAR00378
378
x
266,07
6,99
ORAR00450
450
x
266,29
3,53
ORAR00275
275
x
267,00
4,50
OR4526700
BS4518
6,99
253,59
ISO 6149 2
253,37
Recommendation fran¸caise
d2
NFT47 501
Standard
JIS B 2401
d1
AS 568 B = BS 1806
Code pie`ce TSS
SMS 1586
Diame`tre de tore
ISO 3601
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Joints toriques
R77
P255
x
x
x
x
x
G260
x
P260
P265
x
x
x
x
R78
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
104
Joints toriques
OR2526900
269,30
5,70
OR5726930
269,50
8,40
OR8426950
270,00
2,50
OR2527000
270,00
3,00
OR3027000
270,00
4,00
OR4027000
270,00
5,00
OR5027000
270,00
6,00
OR6027000
270,00
8,00
OR8027000
272,00
4,00
OR4027200
272,00
5,30
ORID27200
x
x
272,00
7,00
ORIE27200
x
x
274,00
2,00
OR2027400
x
G270
BS4518
OR8426880
2,50
ISO 6149 2
8,40
269,00
Recommendation fran¸caise
268,80
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
P270
274,00
3,00
OR3027400
274,00
6,50
OR6527400
274,50
8,40
OR8427450
275,00
4,00
OR4027500
275,00
5,00
OR5027500
276,00
2,00
OR2027600
278,77
5,33
ORAR00379
379
x
278,77
6,99
ORAR00451
451
x
278,99
3,53
ORAR00276
276
x
279,10
8,40
OR8427910
279,30
5,70
OR5727930
279,50
8,40
OR8427950
280,00
2,50
OR2528000
280,00
3,00
OR3028000
280,00
4,00
OR4028000
280,00
5,00
OR5028000
280,00
5,30
ORID28000
280,00
6,00
OR6028000
280,00
7,00
ORIE28000
280,00
8,00
OR8028000
282,00
4,00
OR4028200
284,50
8,40
OR8428450
P275
R79
x
G280
x
P280
x
x
x
x
P285
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
105
Joints toriques
285,00
5,00
OR5028500
285,10
7,00
ORIE28510
288,00
6,00
OR6028800
289,10
8,40
OR8428910
289,30
5,70
OR5728930
289,50
8,40
OR8428950
290,00
2,00
OR2029000
290,00
3,00
OR3029000
290,00
5,00
OR5029000
290,00
5,30
ORID29000
290,00
6,00
OR6029000
290,00
7,00
ORIE29000
x
G290
BS4518
OR4028500
ISO 6149 2
OR3028500
4,00
Recommendation fran¸caise
3,00
285,00
NFT47 501
285,00
JIS B 2401
d2
SMS 1586
d1
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
P290
290,00
8,00
OR8029000
291,47
5,33
ORAR00380
380
x
291,47
6,99
ORAR00452
452
x
291,69
3,53
ORAR00277
277
x
292,00
4,00
OR4029200
292,60
8,40
OR8429260
294,00
4,00
OR4029400
294,00
6,00
OR6029400
294,50
8,40
OR8429450
295,00
6,00
OR6029500
296,00
2,50
OR2529600
297,00
4,00
OR4029700
299,30
5,70
OR5729930
299,50
8,40
OR8429950
300,00
3,00
OR3030000
300,00
5,00
OR5030000
300,00
5,30
ORID30000
300,00
6,00
OR6030000
300,00
7,00
ORIE30000
300,00
8,00
OR8030000
304,00
8,00
OR8030400
304,17
5,33
ORAR00381
x
x
x
x
R80
P295
x
G300
x
P300
381
x
x
x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
106
ORAR00453
453
x
3,53
ORAR00278
278
x
305,00
4,00
OR4030500
305,00
5,00
OR5030500
307,00
5,30
ORID30700
x
x
307,00
7,00
ORIE30700
x
x
309,30
5,70
OR5730930
310,00
3,00
OR3031000
310,00
4,00
OR4031000
310,00
5,00
OR5031000
310,00
7,00
ORIE31000
310,00
8,00
OR8031000
314,00
8,00
OR8031400
314,50
8,40
OR8431450
315,00
2,50
OR2531500
315,00
4,00
OR4031500
315,00
5,00
OR5031500
315,00
5,30
ORID31500
315,00
6,00
OR6031500
315,00
7,00
ORIE31500
316,87
6,99
ORAR00454
319,30
5,70
OR5731930
319,50
8,40
OR8431950
320,00
3,00
OR3032000
320,00
4,00
OR4032000
320,00
5,00
OR5032000
320,00
6,00
OR6032000
320,00
7,00
ORIE32000
320,00
8,00
OR8032000
324,00
4,00
OR4032400
325,00
5,00
OR5032500
325,00
5,30
ORID32500
325,00
6,00
OR6032500
325,00
7,00
ORIE32500
329,57
5,33
ORAR00382
382
x
329,57
6,99
ORAR00455
455
x
BS4518
6,99
304,39
ISO 6149 2
304,17
Recommendation fran¸caise
d2
NFT47 501
Standard
JIS B 2401
d1
AS 568 B = BS 1806
Code pie`ce TSS
SMS 1586
Diame`tre de tore
ISO 3601
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Joints toriques
R81
x
P315
454
x
x
x
x
x
R82 x
x P320
x
x
x
x
x
R83
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
107
Joints toriques
330,00
5,00
OR5033000
330,00
6,00
OR6033000
330,00
7,00
ORIE33000
330,00
8,00
OR8033000
331,00
3,00
OR3033100
333,00
4,00
OR4033300
334,50
8,40
OR8433450
335,00
5,00
OR5033500
335,00
5,30
ORID33500
335,00
6,00
OR6033500
335,00
7,00
ORIE33500
338,00
6,00
OR6033800
339,30
5,70
OR5733930
339,50
8,40
OR8433950
340,00
3,50
OR3534000
340,00
4,00
OR4034000
340,00
5,00
OR5034000
340,00
6,00
OR6034000
340,00
8,00
OR8034000
342,00
8,00
OR8034200
342,27
6,99
ORAR00456
279
x
BS4518
OR4033000
ISO 6149 2
ORAR00279
4,00
Recommendation fran¸caise
3,53
330,00
NFT47 501
329,79
JIS B 2401
d2
SMS 1586
d1
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
P335
x
x
x
x
x
x P340
456
x
R84
345,00
5,00
OR5034500
345,00
5,30
ORID34500
x
x
345,00
7,00
ORIE34500
x
x
348,00
4,00
OR4034800
348,00
6,00
OR6034800
349,10
8,40
OR8434910
350,00
2,50
OR2535000
350,00
5,00
OR5035000
350,00
6,00
OR6035000
350,00
8,00
OR8035000
354,50
8,40
OR8435450
354,97
5,33
ORAR00383
383
x
354,97
6,99
ORAR00457
457
x
P355
R85
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
108
Joints toriques
OR5035500
355,00
5,30
ORID35500
355,00
7,00
ORIE35500
355,19
3,53
ORAR00280
358,00
6,00
OR6035800
359,10
8,40
OR8435910
359,30
5,70
OR5735930
359,50
8,40
OR8435950
360,00
4,00
OR4036000
360,00
5,00
OR5036000
360,00
8,00
OR8036000
365,00
5,00
OR5036500
365,00
5,30
ORID36500
x
x
365,00
7,00
ORIE36500
x
x
367,00
3,50
OR3536700
367,00
5,00
OR5036700
367,67
6,99
ORAR00458
368,00
2,50
OR2536800
368,00
6,00
OR6036800
370,00
4,00
OR4037000
370,00
5,00
OR5037000
372,00
8,40
OR8437200
374,00
8,00
OR8037400
374,50
8,40
OR8437450
375,00
5,00
OR5037500
375,00
5,30
ORID37500
x
x
375,00
7,00
ORIE37500
x
x
376,00
6,00
OR6037600
379,10
8,40
OR8437910
379,20
5,70
OR5737920
379,30
5,70
OR5737930
380,00
3,00
OR3038000
380,00
4,00
OR4038000
380,00
5,00
OR5038000
380,00
6,00
OR6038000
280
x
x
x
x
BS4518
OR4035500
5,00
ISO 6149 2
4,00
355,00
Recommendation fran¸caise
355,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
x
x P360
458
x
R86
P375
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
109
OR8038000
5,33
ORAR00384
384
x
380,37
6,99
ORAR00459
459
x
380,59
3,53
ORAR00281
281
x
382,00
8,00
OR8038200
384,50
8,40
OR8438450
385,00
5,00
OR5038500
386,00
6,00
OR6038600
387,00
5,30
ORID38700
x
x
387,00
7,00
ORIE38700
x
x
388,00
6,00
OR6038800
388,00
7,00
ORIE38800
389,00
8,00
OR8038900
389,30
5,70
OR5738930
390,00
3,00
OR3039000
390,00
4,00
OR4039000
393,07
6,99
ORAR00460
BS4518
8,00
380,37
ISO 6149 2
380,00
Recommendation fran¸caise
d2
NFT47 501
Standard
JIS B 2401
d1
AS 568 B = BS 1806
Code pie`ce TSS
SMS 1586
Diame`tre de tore
ISO 3601
Diame`tre inte´rieur
´ erence ´ Ref AS 568 B
Joints toriques
R87
P385
x
460
x
R88
394,00
6,00
OR6039400
394,00
8,00
OR8039400
395,00
5,00
OR5039500
399,10
8,40
OR8439910
399,30
5,70
OR5739930
399,50
8,40
OR8439950
400,00
2,00
OR2040000
400,00
3,00
OR3040000
400,00
4,00
OR4040000
400,00
5,00
OR5040000
400,00
5,30
ORID40000
x
x
400,00
7,00
ORIE40000
x
x
400,00
8,00
OR8040000
405,26
3,53
ORAR00282
282
x
405,26
5,33
ORAR00385
385
x
405,26
6,99
ORAR00461
461
x
410,00
4,00
OR4041000
410,00
5,00
OR5041000
410,00
6,50
OR6541000
x
x P400
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
110
Joints toriques
OR8041200
415,00
5,00
OR5041500
417,96
6,99
ORAR00462
419,30
5,70
OR5741930
420,00
4,00
OR4042000
420,00
5,00
OR5042000
422,00
6,00
OR6042200
424,00
5,00
OR5042400
425,00
4,00
OR4042500
425,00
7,00
ORIE42500
425,00
8,00
OR8042500
427,00
5,00
OR5042700
429,00
6,00
OR6042900
430,00
4,00
OR4043000
430,66
3,53
ORAR00283
283
x
430,66
5,33
ORAR00386
386
x
430,66
6,99
ORAR00463
463
x
433,00
4,00
OR4043300
437,00
7,00
ORIE43700
x
462
BS4518
ORIE41200
8,00
ISO 6149 2
7,00
412,00
Recommendation fran¸caise
412,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
x x
438,00
4,00
OR4043800
439,30
5,70
OR5743930
440,00
3,00
OR3044000
440,00
4,00
OR4044000
443,36
6,99
ORAR00464
444,00
8,00
OR8044400
445,00
5,00
OR5044500
448,00
6,00
OR6044800
450,00
5,00
OR5045000
450,00
7,00
ORIE45000
450,00
8,00
OR8045000
451,00
7,00
ORIE45100
456,06
3,53
ORAR00284
284
x
456,06
5,33
ORAR00387
387
x
456,06
6,99
ORAR00465
465
x
459,30
5,70
OR5745930
x
x
x
x
x
464
x
x
x
x
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
111
Joints toriques
OR5046000
460,00
8,00
OR8046000
462,00
7,00
ORIE46200
465,00
5,00
OR5046500
465,00
9,00
OR9046500
468,76
6,99
ORAR00466
470,00
4,00
OR4047000
470,00
5,00
OR5047000
470,00
6,00
OR6047000
470,00
8,00
OR8047000
472,00
8,00
OR8047200
475,00
4,00
OR4047500
475,00
7,00
ORIE47500
479,30
5,70
OR5747930
480,00
4,00
OR4048000
480,00
5,00
OR5048000
480,00
6,00
OR6048000
480,00
8,00
OR8048000
481,38
5,33
ORAR00388
388
x
467
x
481,46
6,99
ORAR00467
487,00
7,00
ORIE48700
487,00
8,00
OR8048700
489,20
5,70
OR5748910
489,30
5,70
OR5748930
490,00
5,00
OR5049000
490,00
8,00
OR8049000
492,00
4,00
OR4049200
494,16
6,99
ORAR00468
499,30
5,70
OR5749930
500,00
5,00
OR5050000
500,00
6,00
OR6050000
500,00
7,00
ORIE50000
500,00
8,00
OR8050000
504,00
6,00
OR6050400
506,78
5,33
ORAR00389
466
x
x
x
x
BS4518
OR4046000
5,00
ISO 6149 2
4,00
460,00
Recommendation fran¸caise
460,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
x
x
x
x
x
x
468
x x
x
389
x
x
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
112
Joints toriques
OR6050800
510,00
5,00
OR5051000
515,00
7,00
ORIE51500
520,00
5,00
OR5052000
525,00
8,00
OR8052500
530,00
4,00
OR4053000
530,00
5,00
OR5053000
530,00
7,00
ORIE53000
532,18
5,33
ORAR00390
390
x
532,26
6,99
ORAR00470
470
x
540,00
3,00
OR3054000
540,00
4,00
OR4054000
540,00
5,00
OR5054000
540,00
8,00
OR8054000
542,00
7,00
ORIE54200
545,00
3,00
OR3054500
545,00
7,00
ORIE54500
549,00
6,00
OR6054900
550,00
5,00
OR5055000
557,58
5,33
ORAR00391
391
x
557,66
6,99
ORAR00471
471
x
560,00
4,00
OR4056000
560,00
5,00
OR5056000
560,00
6,00
OR6056000
560,00
7,00
ORIE56000
569,00
6,00
OR6056900
579,00
6,00
OR6057900
580,00
7,00
ORIE58000
580,00
8,00
OR8058000
582,68
5,33
ORAR00392
392
x
582,68
6,99
ORAR00472
472
x
585,00
4,00
OR4058500
585,00
5,00
OR5058500
590,00
5,00
OR5059000
592,00
8,00
OR8059200
469
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
BS4518
ORAR00469
6,00
ISO 6149 2
6,99
508,00
Recommendation fran¸caise
506,86
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
113
Joints toriques
OR5060000
600,00
7,00
ORIE60000
600,00
8,00
OR8060000
608,08
5,33
ORAR00393
393
x
608,08
6,99
ORAR00473
473
x
615,00
7,00
630,00
7,00
633,48
5,33
ORAR00394
394
x
633,48
6,99
ORAR00474
474
x
649,00
8,40
OR8464900
650,00
7,00
ORIE65000
658,88
5,33
ORAR00395
395
x
658,88
6,99
ORAR00475
475
x
670,00
7,00
ORIE67000
680,00
8,40
OR8468000
715,00
8,40
OR8471500
740,00
8,40
OR8474000
774,10
8,40
OR8477410
810,00
8,40
OR8481000
845,00
8,40
OR8484500
865,00
8,40
OR8486500
888,00
8,40
OR8488800
934,10
8,40
OR8493410
959,10
8,40
OR8495910
Autres dimensions sur demande ! Tole´rances, voir les pages suivantes.
x
x
ORIE61500
x
x
ORIE63000
x
x
x
x
x
x
BS4518
OR4060000
5,00
ISO 6149 2
4,00
600,00
Recommendation fran¸caise
600,00
NFT47 501
d2
JIS B 2401
d1
SMS 1586
Standard
ISO 3601
Code pie`ce TSS
AS 568 B = BS 1806
Diame`tre de tore
´ erence ´ Ref AS 568 B
Diame`tre inte´rieur
Les normes indique´es sont valables pour les tailles nominales seulement.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
114
Joints toriques
d2
C.1.2 Dimensions des joints toriques selon AS 568 B
d1
Figure 27
Dimensions des joints toriques
Tableau XVII
Dimensions / Code pie`ce TSS
Code pie`ce TSS
Dimensions me´triques (mm)
Dimensions anglo-saxones (inch)
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
ORAR00001
0,74
1,02
.029
.040
ORAR00002
1,07
1,27
.042
.050
ORAR00003
1,42
1,52
.056
.060
ORAR00004
1,78
1,78
.070
.070
ORAR00005
2,57
1,78
.101
.070
ORAR00006
2,90
1,78
.114
.070
ORAR00007
3,68
1,78
.145
.070
ORAR00008
4,47
1,78
.176
.070
ORAR00009
5,28
1,78
.208
.070
ORAR00010
6,07
1,78
.239
.070
ORAR00011
7,65
1,78
.301
.070
ORAR00012
9,25
1,78
.364
.070
ORAR00013
10,82
1,78
.426
.070
ORAR00014
12,42
1,78
.489
.070
ORAR00015
14,00
1,78
.551
.070
ORAR00016
15,60
1,78
.614
.070
ORAR00017
17,17
1,78
.676
.070
ORAR00018
18,77
1,78
.739
.070
ORAR00019
20,35
1,78
.801
.070
ORAR00020
21,95
1,78
.864
.070
ORAR00021
23,52
1,78
.926
.070
ORAR00022
25,12
1,78
.989
.070
ORAR00023
26,70
1,78
1.051
.070
ORAR00024
28,30
1,78
1.114
.070
ORAR00025
29,87
1,78
1.176
.070
ORAR00026
31,47
1,78
1.239
.070
ORAR00027
33,05
1,78
1.301
.070
ORAR00028
34,65
1,78
1.364
.070
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
115
Joints toriques
Code pie`ce TSS
Dimensions me´triques (mm)
Dimensions anglo-saxones (inch)
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
ORAR00029
37,82
1,78
1.489
.070
ORAR00030
41,00
1,78
1.614
.070
ORAR00031
44,17
1,78
1.739
.070
ORAR00032
47,35
1,78
1.864
.070
ORAR00033
50,52
1,78
1.989
.070
ORAR00034
53,70
1,78
2.114
.070
ORAR00035
56,87
1,78
2.239
.070
ORAR00036
60,05
1,78
2.364
.070
ORAR00037
63,22
1,78
2.489
.070
ORAR00038
66,40
1,78
2.614
.070
ORAR00039
69,57
1,78
2.739
.070
ORAR00040
72,75
1,78
2.864
.070
ORAR00041
75,92
1,78
2.989
.070
ORAR00042
82,27
1,78
3.239
.070
ORAR00043
88,62
1,78
3.489
.070
ORAR00044
94,97
1,78
3.739
.070
ORAR00045
101,32
1,78
3.989
.070
ORAR00046
107,67
1,78
4.239
.070
ORAR00047
114,02
1,78
4.489
.070
ORAR00048
120,37
1,78
4.739
.070
ORAR00049
126,72
1,78
4.989
.070
ORAR00050
133,07
1,78
5.239
.070
ORAR00102
1,24
2,62
.049
.103
ORAR00103
2,06
2,62
.081
.103
ORAR00104
2,84
2,62
.112
.103
ORAR00105
3,63
2,62
.143
.103
ORAR00106
4,42
2,62
.174
.103
ORAR00107
5,23
2,62
.206
.103
ORAR00108
6,02
2,62
.237
.103
ORAR00109
7,59
2,62
.299
.103
ORAR00110
9,19
2,62
.362
.103
ORAR00111
10,77
2,62
.424
.103
ORAR00112
12,37
2,62
.487
.103
ORAR00113
13,94
2,62
.549
.103
ORAR00114
15,54
2,62
.612
.103
ORAR00115
17,12
2,62
.674
.103
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
116
Joints toriques
Code pie`ce TSS
Dimensions me´triques (mm)
Dimensions anglo-saxones (inch)
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
ORAR00116
18,72
2,62
.737
.103
ORAR00117
20,29
2,62
.799
.103
ORAR00118
21,89
2,62
.862
.103
ORAR00119
23,47
2,62
.924
.103
ORAR00120
25,07
2,62
.987
.103
ORAR00121
26,64
2,62
1.049
.103
ORAR00122
28,24
2,62
1.112
.103
ORAR00123
29,82
2,62
1.174
.103
ORAR00124
31,42
2,62
1.237
.103
ORAR00125
32,99
2,62
1.299
.103
ORAR00126
34,59
2,62
1.362
.103
ORAR00127
36,17
2,62
1.424
.103
ORAR00128
37,77
2,62
1.487
.103
ORAR00129
39,34
2,62
1.549
.103
ORAR00130
40,94
2,62
1.612
.103
ORAR00131
42,52
2,62
1.674
.103
ORAR00132
44,12
2,62
1.737
.103
ORAR00133
45,69
2,62
1.799
.103
ORAR00134
47,29
2,62
1.862
.103
ORAR00135
48,90
2,62
1.925
.103
ORAR00136
50,47
2,62
1.987
.103
ORAR00137
52,07
2,62
2.050
.103
ORAR00138
53,64
2,62
2.112
.103
ORAR00139
55,25
2,62
2.175
.103
ORAR00140
56,82
2,62
2.237
.103
ORAR00141
58,42
2,62
2.300
.103
ORAR00142
59,99
2,62
2.362
.103
ORAR00143
61,60
2,62
2.425
.103
ORAR00144
63,17
2,62
2.487
.103
ORAR00145
64,77
2,62
2.550
.103
ORAR00146
66,34
2,62
2.612
.103
ORAR00147
67,95
2,62
2.675
.103
ORAR00148
69,52
2,62
2.737
.103
ORAR00149
71,12
2,62
2.800
.103
ORAR00150
72,69
2,62
2.862
.103
ORAR00151
75,87
2,62
2.987
.103
ORAR00152
82,22
2,62
3.237
.103
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
117
Joints toriques
Code pie`ce TSS
Dimensions me´triques (mm)
Dimensions anglo-saxones (inch)
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
ORAR00153
88,57
2,62
3.487
.103
ORAR00154
94,92
2,62
3.737
.103
ORAR00155
101,27
2,62
3.987
.103
ORAR00156
107,62
2,62
4.237
.103
ORAR00157
113,97
2,62
4.487
.103
ORAR00158
120,32
2,62
4.737
.103
ORAR00159
126,67
2,62
4.987
.103
ORAR00160
133,02
2,62
5.237
.103
ORAR00161
139,37
2,62
5.487
.103
ORAR00162
145,72
2,62
5.737
.103
ORAR00163
152,07
2,62
5.987
.103
ORAR00164
158,42
2,62
6.237
.103
ORAR00165
164,77
2,62
6.487
.103
ORAR00166
171,12
2,62
6.737
.103
ORAR00167
177,47
2,62
6.987
.103
ORAR00168
183,82
2,62
7.237
.103
ORAR00169
190,17
2,62
7.487
.103
ORAR00170
196,52
2,62
7.737
.103
ORAR00171
202,87
2,62
7.987
.103
ORAR00172
209,22
2,62
8.237
.103
ORAR00173
215,57
2,62
8.487
.103
ORAR00174
221,92
2,62
8.737
.103
ORAR00175
228,27
2,62
8.987
.103
ORAR00176
234,62
2,62
9.237
.103
ORAR00177
240,97
2,62
9.487
.103
ORAR00178
247,32
2,62
9.737
.103
ORAR00201
4,34
3,53
.171
.139
ORAR00202
5,94
3,53
.234
.139
ORAR00203
7,52
3,53
.296
.139
ORAR00204
9,12
3,53
.359
.139
ORAR00205
10,69
3,53
.421
.139
ORAR00206
12,29
3,53
.484
.139
ORAR00207
13,87
3,53
.546
.139
ORAR00208
15,47
3,53
.609
.139
ORAR00209
17,04
3,53
.671
.139
ORAR00210
18,64
3,53
.734
.139
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
118
Joints toriques
Code pie`ce TSS
Dimensions me´triques (mm)
Dimensions anglo-saxones (inch)
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
ORAR00211
20,22
3,53
.796
.139
ORAR00212
21,82
3,53
.859
.139
ORAR00213
23,39
3,53
.921
.139
ORAR00214
24,99
3,53
.984
.139
ORAR00215
26,57
3,53
1.046
.139
ORAR00216
28,17
3,53
1.109
.139
ORAR00217
29,74
3,53
1.171
.139
ORAR00218
31,34
3,53
1.234
.139
ORAR00219
32,92
3,53
1.296
.139
ORAR00220
34,52
3,53
1.359
.139
ORAR00221
36,09
3,53
1.421
.139
ORAR00222
37,69
3,53
1.484
.139
ORAR00223
40,87
3,53
1.609
.139
ORAR00224
44,04
3,53
1.734
.139
ORAR00225
47,22
3,53
1.859
.139
ORAR00226
50,39
3,53
1.984
.139
ORAR00227
53,57
3,53
2.109
.139
ORAR00228
56,74
3,53
2.234
.139
ORAR00229
59,92
3,53
2.359
.139
ORAR00230
63,09
3,53
2.484
.139
ORAR00231
66,27
3,53
2.609
.139
ORAR00232
69,44
3,53
2.734
.139
ORAR00233
72,62
3,53
2.859
.139
ORAR00234
75,79
3,53
2.984
.139
ORAR00235
78,97
3,53
3.109
.139
ORAR00236
82,14
3,53
3.234
.139
ORAR00237
85,32
3,53
3.359
.139
ORAR00238
88,49
3,53
3.484
.139
ORAR00239
91,67
3,53
3.609
.139
ORAR00240
94,84
3,53
3.734
.139
ORAR00241
98,02
3,53
3.859
.139
ORAR00242
101,19
3,53
3.984
.139
ORAR00243
104,37
3,53
4.109
.139
ORAR00244
107,54
3,53
4.234
.139
ORAR00245
110,72
3,53
4.359
.139
ORAR00246
113,89
3,53
4.484
.139
ORAR00247
117,07
3,53
4.609
.139
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
119
Joints toriques
Code pie`ce TSS
Dimensions me´triques (mm)
Dimensions anglo-saxones (inch)
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
ORAR00248
120,24
3,53
4.734
.139
ORAR00249
123,42
3,53
4.859
.139
ORAR00250
126,59
3,53
4.984
.139
ORAR00251
129,77
3,53
5.109
.139
ORAR00252
132,94
3,53
5.234
.139
ORAR00253
136,12
3,53
5.359
.139
ORAR00254
139,29
3,53
5.484
.139
ORAR00255
142,47
3,53
5.609
.139
ORAR00256
145,64
3,53
5.734
.139
ORAR00257
148,82
3,53
5.859
.139
ORAR00258
151,99
3,53
5.984
.139
ORAR00259
158,34
3,53
6.234
.139
ORAR00260
164,69
3,53
6.484
.139
ORAR00261
171,04
3,53
6.734
.139
ORAR00262
177,39
3,53
6.984
.139
ORAR00263
183,74
3,53
7.234
.139
ORAR00264
190,09
3,53
7.484
.139
ORAR00265
196,44
3,53
7.734
.139
ORAR00266
202,79
3,53
7.984
.139
ORAR00267
209,14
3,53
8.234
.139
ORAR00268
215,49
3,53
8.484
.139
ORAR00269
221,84
3,53
8.734
.139
ORAR00270
228,19
3,53
8.984
.139
ORAR00271
234,54
3,53
9.234
.139
ORAR00272
240,89
3,53
9.484
.139
ORAR00273
247,24
3,53
9.734
.139
ORAR00274
253,59
3,53
9.984
.139
ORAR00275
266,29
3,53
10.484
.139
ORAR00276
278,99
3,53
10.984
.139
ORAR00277
291,69
3,53
11.484
.139
ORAR00278
304,39
3,53
11.984
.139
ORAR00279
329,79
3,53
12.984
.139
ORAR00280
355,19
3,53
13.984
.139
ORAR00281
380,59
3,53
14.984
.139
ORAR00282
405,26
3,53
15.955
.139
ORAR00283
430,66
3,53
16.955
.139
ORAR00284
456,06
3,53
17.955
.139
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
120
Joints toriques
Code pie`ce TSS
Dimensions me´triques (mm)
Dimensions anglo-saxones (inch)
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
ORAR00309
10,46
5,33
.412
.210
ORAR00310
12,07
5,33
.475
.210
ORAR00311
13,64
5,33
.537
.210
ORAR00312
15,24
5,33
.600
.210
ORAR00313
16,81
5,33
.662
.210
ORAR00314
18,42
5,33
.725
.210
ORAR00315
19,99
5,33
.787
.210
ORAR00316
21,59
5,33
.850
.210
ORAR00317
23,16
5,33
.912
.210
ORAR00318
24,77
5,33
.975
.210
ORAR00319
26,34
5,33
1.037
.210
ORAR00320
27,94
5,33
1.100
.210
ORAR00321
29,51
5,33
1.162
.210
ORAR00322
31,12
5,33
1.225
.210
ORAR00323
32,69
5,33
1.287
.210
ORAR00324
34,29
5,33
1.350
.210
ORAR00325
37,47
5,33
1.475
.210
ORAR00326
40,64
5,33
1.600
.210
ORAR00327
43,82
5,33
1.725
.210
ORAR00328
46,99
5,33
1.850
.210
ORAR00329
50,17
5,33
1.975
.210
ORAR00330
53,34
5,33
2.100
.210
ORAR00331
56,52
5,33
2.225
.210
ORAR00332
59,69
5,33
2.350
.210
ORAR00333
62,87
5,33
2.475
.210
ORAR00334
66,04
5,33
2.600
.210
ORAR00335
69,22
5,33
2.725
.210
ORAR00336
72,39
5,33
2.850
.210
ORAR00337
75,57
5,33
2.975
.210
ORAR00338
78,74
5,33
3.100
.210
ORAR00339
81,92
5,33
3.225
.210
ORAR00340
85,09
5,33
3.350
.210
ORAR00341
88,27
5,33
3.475
.210
ORAR00342
91,44
5,33
3.600
.210
ORAR00343
94,62
5,33
3.725
.210
ORAR00344
97,79
5,33
3.850
.210
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
121
Joints toriques
Code pie`ce TSS
Dimensions me´triques (mm)
Dimensions anglo-saxones (inch)
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
ORAR00345
100,97
5,33
3.975
.210
ORAR00346
104,14
5,33
4.100
.210
ORAR00347
107,32
5,33
4.225
.210
ORAR00348
110,49
5,33
4.350
.210
ORAR00349
113,67
5,33
4.475
.210
ORAR00350
116,84
5,33
4.600
.210
ORAR00351
120,02
5,33
4.725
.210
ORAR00352
123,19
5,33
4.850
.210
ORAR00353
126,37
5,33
4.975
.210
ORAR00354
129,54
5,33
5.100
.210
ORAR00355
132,72
5,33
5.225
.210
ORAR00356
135,89
5,33
5.350
.210
ORAR00357
139,07
5,33
5.475
.210
ORAR00358
142,24
5,33
5.600
.210
ORAR00359
145,42
5,33
5.725
.210
ORAR00360
148,59
5,33
5.850
.210
ORAR00361
151,77
5,33
5.975
.210
ORAR00362
158,12
5,33
6.225
.210
ORAR00363
164,47
5,33
6.475
.210
ORAR00364
170,82
5,33
6.725
.210
ORAR00365
177,17
5,33
6.975
.210
ORAR00366
183,52
5,33
7.225
.210
ORAR00367
189,87
5,33
7.475
.210
ORAR00368
196,22
5,33
7.725
.210
ORAR00369
202,57
5,33
7.975
.210
ORAR00370
208,92
5,33
8.225
.210
ORAR00371
215,27
5,33
8.475
.210
ORAR00372
221,62
5,33
8.725
.210
ORAR00373
227,97
5,33
8.975
.210
ORAR00374
234,32
5,33
9.225
.210
ORAR00375
240,67
5,33
9.475
.210
ORAR00376
247,02
5,33
9.725
.210
ORAR00377
253,37
5,33
9.975
.210
ORAR00378
266,07
5,33
10.475
.210
ORAR00379
278,77
5,33
10.975
.210
ORAR00380
291,47
5,33
11.475
.210
ORAR00381
304,17
5,33
11.975
.210
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
122
Joints toriques
Code pie`ce TSS
Dimensions me´triques (mm)
Dimensions anglo-saxones (inch)
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
ORAR00382
329,57
5,33
12.975
.210
ORAR00383
354,97
5,33
13.975
.210
ORAR00384
380,37
5,33
14.975
.210
ORAR00385
405,26
5,33
15.955
.210
ORAR00386
430,66
5,33
16.955
.210
ORAR00387
456,06
5,33
17.955
.210
ORAR00388
481,38
5,33
18.952
.210
ORAR00389
506,78
5,33
19.952
.210
ORAR00390
532,18
5,33
20.952
.210
ORAR00391
557,58
5,33
21.952
.210
ORAR00392
582,68
5,33
22.940
.210
ORAR00393
608,08
5,33
23.940
.210
ORAR00394
633,48
5,33
24.940
.210
ORAR00395
658,88
5,33
25.940
.210
ORAR00425
113,67
6,99
4.475
.275
ORAR00426
116,84
6,99
4.600
.275
ORAR00427
120,02
6,99
4.725
.275
ORAR00428
123,19
6,99
4.850
.275
ORAR00429
126,37
6,99
4.975
.275
ORAR00430
129,54
6,99
5.100
.275
ORAR00431
132,72
6,99
5.225
.275
ORAR00432
135,89
6,99
5.350
.275
ORAR00433
139,07
6,99
5.475
.275
ORAR00434
142,24
6,99
5.600
.275
ORAR00435
145,42
6,99
5.725
.275
ORAR00436
148,59
6,99
5.850
.275
ORAR00437
151,77
6,99
5.975
.275
ORAR00438
158,12
6,99
6.225
.275
ORAR00439
164,47
6,99
6.475
.275
ORAR00440
170,82
6,99
6.725
.275
ORAR00441
177,17
6,99
6.975
.275
ORAR00442
183,52
6,99
7.225
.275
ORAR00443
189,87
6,99
7.475
.275
ORAR00444
196,22
6,99
7.725
.275
ORAR00445
202,57
6,99
7.975
.275
ORAR00446
215,27
6,99
8.475
.275
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
123
Joints toriques
Code pie`ce TSS
Dimensions me´triques (mm)
Dimensions anglo-saxones (inch)
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
ORAR00447
227,97
6,99
8.975
.275
ORAR00448
240,67
6,99
9.475
.275
ORAR00449
253,37
6,99
9.975
.275
ORAR00450
266,07
6,99
10.475
.275
ORAR00451
278,77
6,99
10.975
.275
ORAR00452
291,47
6,99
11.475
.275
ORAR00453
304,17
6,99
11.975
.275
ORAR00454
316,87
6,99
12.475
.275
ORAR00455
329,57
6,99
12.975
.275
ORAR00456
342,27
6,99
13.475
.275
ORAR00457
354,97
6,99
13.975
.275
ORAR00458
367,67
6,99
14.475
.275
ORAR00459
380,37
6,99
14.975
.275
ORAR00460
393,07
6,99
15.475
.275
ORAR00461
405,26
6,99
15.955
.275
ORAR00462
417,96
6,99
16.455
.275
ORAR00463
430,66
6,99
16.955
.275
ORAR00464
443,36
6,99
17.455
.275
ORAR00465
456,06
6,99
17.955
.275
ORAR00466
468,76
6,99
18.455
.275
ORAR00467
481,46
6,99
18.955
.275
ORAR00468
494,16
6,99
19.455
.275
ORAR00469
506,86
6,99
19.955
.275
ORAR00470
532,26
6,99
20.955
.275
ORAR00471
557,66
6,99
21.955
.275
ORAR00472
582,68
6,99
22.940
.275
ORAR00473
608,08
6,99
23.940
.275
ORAR00474
633,48
6,99
24.940
.275
ORAR00475
658,88
6,99
25.940
.275
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
124
Joints toriques
d2
C.1.3 Dimensions des joints toriques pour raccord a` filtage cylindrique, AS 568 B
d1
Figure 28
Dimensions des joints toriques
Exemple de commande Joint torique selon la norme AS 568 B Dimensions : Diame`tre inte´rieur d1= 23,47 mm Diame`tre de tore d2 = 2,95 mm Mate´riau : NBR 70 E´lastome`re nitrile-butadiene de durete´ 70 Shore A
TSS Réf. article
ORAR00912
-
N7
Pour les dimensions et les re´fe´rences des joints toriques, voir le tableau XVIII. Pour les codes mate´riaux (types d’e´lastome`re) des produits standard, voir le tableau I (dernie`re colonne). La durete´ Shore requise doit eˆtre pre´cise´e a` la commande. Lorsqu’un mate´riau spe´cial est requis, le code mate´riau Trelleborg Sealing Solutions de cinq caracte`res doit eˆtre pre´cise´ a` la commande. A cet e´gard, se reporter au tableau X ou contacter votre socie´te´ Trelleborg Sealing Solutions locale.
TSS Groupe article AS 568 B No du Joint Code qualité (standard) Code matière (standard)
Tableau XVIII Dimensions / Code pie`ce TSS Code pie`ce TSS
Dimensions me´triques (mm)
Dimensions anglo-saxones (inch)
Diame`tre de tube (inch)
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
Diame`tre exte´rieur DE
ORAR00901
4,70
1,42
.185
.056
3/32
ORAR00902
6,07
1,63
.239
.064
1/8
ORAR00903
7,65
1,63
.301
.064
3/16
ORAR00904
8,92
1,83
.351
.072
1/4
ORAR00905
10,52
1,83
.414
.072
5/16
ORAR00906
11,89
1,98
.468
.078
3/8
ORAR00907
13,46
2,08
.530
.082
7/16
ORAR00908
16,36
2,20
.644
.087
1/2
ORAR00909
17,93
2,46
.706
.097
9/16
ORAR00910
19,18
2,46
.755
.097
5/8
ORAR00911
21,92
2,95
.863
.116
11/16
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
125
Joints toriques
Code pie`ce TSS
Dimensions me´triques (mm)
Dimensions anglo-saxones (inch)
Diame`tre de tube (inch)
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
Diame`tre exte´rieur DE
ORAR00912
23,47
2,95
.924
.116
3/4
ORAR00913
25,04
2,95
.986
.116
13/16
ORAR00914
26,62
2,95
1.048
.116
7/8
ORAR00916
29,74
2,95
1.171
.116
1
ORAR00918
34,42
2,95
1.355
.116
1 1/8
ORAR00920
37,47
3,00
1.475
.118
1 1/4
ORAR00924
43,69
3,00
1.720
.118
1 1/2
ORAR00928
53,09
3,00
2.090
.118
1 3/4
ORAR00932
59,36
3,00
2.337
.118
1 3/4
C.1.4 Dimensions des joints toriques pour filetage me´trique selon ISO 6149 Tableau XIX
Dimensions des joints toriques pour filetage me´trique selon ISO 6149
Code pie`ce TSS
Dimensions me´triques (mm)
Filetage (me´trique)
Diame`tre inte´rieur d1
Diame`tre de tore d2
OR1600610
6,10
1,60
M8 x 1
OR1600810
8,10
1,60
M10 x 1
OR2200930
9,30
2,20
M12 x 1,5
OR2201130
11,30
2,20
M14 x 1,5
OR2201330
13,30
2,20
M16 x 1,5
OR2201530
15,30
2,20
M18 x 1,5
OR2201730
17,30
2,20
M20 x 1,5
OR2201930
19,30
2,20
M22 x 1,5
OR2902360
23,60
2,90
M27 x 2
OR2902960
29,60
2,90
M33 x 2
OR2903860
38,60
2,90
M42 x 2
OR2904460
44,60
2,90
M48 x 2
OR2905660
56,60
2,90
M60 x 2
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
126
Joints toriques
C.2 Tole´rances dimensionnelles Pendant la vulcanisation, les e´lastome`res subissent des variations dimensionnelles dues au retrait. Ce retrait de´pend du mate´riau, de la ge´ome´trie du moule et du proce´de´ de vulcanisation employe´. Les tableaux suivants XX et XXI indiquent respectivement les tole´rances sur le diame`tre de tore (d2) et sur le diame`tre inte´rieur (d1). Ces tableaux sont valables pour tous les e´lastome`res nitriles (NBR) de durete´ 70 Shore A ; les autre mate´riaux peuvent pre´senter des tole´rances dimensionnelles diffe´rentes avec des moules conc¸us pour les NBR 70. Pour garantir un niveau de qualite´ e´leve´ et constant, il peut eˆtre ne´cessaire de fabriquer de nouveaux outillages ou des outillages supple´mentaires avec les couˆts correspondants. Des joints toriques de pre´cision a` tole´rances re´duites sont disponibles - contactez votre socie´te´ Trelleborg Sealing Solutions locale. Les dimensions de joints toriques ne figurant pas dans les tableaux sont fabrique´es suivant les tole´rances indique´es dans la norme ISO 3601.
Tableau XXI
Tableau XX
Tole´rances sur le diame`tre de tore selon ISO 3601-1 (version 1987)
Diame`tre de tore d2
Tole´rances ±
1,80
0,08
1,80 < d2
2,65
0,09
2,65 < d2
3,55
0,10
3,55 < d2
5,30
0,13
5,30 < d2
7,00
0,15
7,00 < d2
8,00
0,18
8,00 < d2 10,00
0,21
10,00 < d2 12,00 d2 > 12,00
0,25 sur demande
Tole´rances sur le diame`tre inte´rieur d1 selon ISO 3601-1 (version 1987)
Diame`tre inte´rieur d1
Tole´rances ±
Diame`tre inte´rieur d1
Tole´rances ±
d1
2,50
0,13
40,00 < d1
41,20
0,39
2,50 < d1
4,50
0,14
41,20 < d1
42,50
0,40
4,50 < d1
6,30
0,15
42,50 < d1
43,70
0,41
6,30 < d1
8,50
8,50 < d1 10,00
0,16
43,70 < d1
45,00
0,42
0,17
45,00 < d1
46,20
0,43
10,00 < d1
11,20
0,18
46,20 < d1
47,50
0,44
11,20 < d1
14,00
0,19
47,50 < d1
48,70
0,45
14,00 < d1
16,00
0,20
48,70 < d1
50,00
0,46
16,00 < d1
18,00
0,21
50,00 < d1
51,50
0,47
18,00 < d1
20,00
0,22
51,50 < d1
53,00
0,48
20,00 < d1
21,20
0,23
53,00 < d1
54,50
0,50
21,20 < d1
23,60
0,24
54,50 < d1
56,00
0,51
23,60 < d1
25,00
0,25
56,00 < d1
58,00
0,52
25,00 < d1
26,50
0,26
58,00 < d1
60,00
0,54
26,50 < d1
28,00
0,28
60,00 < d1
61,50
0,55
28,00 < d1
30,00
0,29
61,50 < d1
63,00
0,56
30,00 < d1
31,50
0,31
63,00 < d1
65,00
0,58
31,50 < d1
33,50
0,32
65,00 < d1
67,00
0,59
33,50 < d1
34,50
0,33
67,00 < d1
69,00
0,61
34,50 < d1
35,50
0,34
69,00 < d1
71,00
0,63
35,50 < d1
36,50
0,35
71,00 < d1
73,00
0,64
36,50 < d1
37,50
0,36
73,00 < d1
75,00
0,66
37,50 < d1
38,70
0,37
75,00 < d1
77,50
0,67
38,70 < d1
40,00
0,38
77,50 < d1
80,00
0,69
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
127
Joints toriques
Diame`tre inte´rieur d1
Tole´rances ±
Diame`tre inte´rieur d1
Tole´rances ±
80,00 < d1
82,50
0,71
265,00 < d1
272,00
2,02
82,50 < d1
85,00
0,73
272,00 < d1
280,00
2,08
85,00 < d1
87,50
0,75
280,00 < d1
290,00
2,14
87,50 < d1
90,00
0,77
290,00 < d1
300,00
2,21
90,00 < d1
92,50
0,79
300,00 < d1
307,00
2,25
92,50 < d1
95,00
0,81
307,00 < d1
315,00
2,30
95,00 < d1
97,50
0,83
315,00 < d1
325,00
2,37
0,84
325,00 < d1
335,00
2,43
97,50 < d1 100,00 100,00 < d1
103,00
0,87
335,00 < d1
345,00
2,49
103,00 < d1
106,00
0,89
345,00 < d1
355,00
2,56
106,00 < d1
109,00
0,91
355,00 < d1
365,00
2,62
109,00 < d1
112,00
0,93
365,00 < d1
375,00
2,68
112,00 < d1
115,00
0,95
375,00 < d1
387,00
2,76
115,00 < d1
118,00
0,97
387,00 < d1
400,00
2,84
118,00 < d1
122,00
1,00
400,00 < d1
412,00
2,91
122,00 < d1
125,00
1,03
412,00 < d1
425,00
2,99
125,00 < d1
128,00
1,05
425,00 < d1
437,00
3,07
128,00 < d1
132,00
1,08
437,00 < d1
450,00
3,15
132,00 < d1
136,00
1,10
450,00 < d1
462,00
3,22
136,00 < d1
140,00
1,13
462,00 < d1
475,00
3,30
140,00 < d1
145,00
1,17
475,00 < d1
487,00
3,37
145,00 < d1
150,00
1,20
487,00 < d1
500,00
3,45
150,00 < d1
155,00
1,24
500,00 < d1
515,00
3,54
155,00 < d1
160,00
1,27
515,00 < d1
530,00
3,63
160,00 < d1
165,00
1,31
530,00 < d1
545,00
3,72
165,00 < d1
170,00
1,34
545,00 < d1
560,00
3,81
170,00 < d1
175,00
1,38
560,00 < d1
580,00
3,93
175,00 < d1
180,00
1,41
580,00 < d1
600,00
4,05
180,00 < d1
185,00
1,44
600,00 < d1
615,00
4,13
185,00 < d1
190,00
1,48
615,00 < d1
630,00
4,22
190,00 < d1
195,00
1,51
630,00 < d1
650,00
4,34
195,00 < d1
200,00
1,55
650,00 < d1
670,00
4,46
200,00 < d1
206,00
1,59
d1 >
670,00
approximativement ± 0,7%
206,00 < d1
212,00
1,63
212,00 < d1
218,00
1,67
218,00 < d1
224,00
1,71
224,00 < d1
230,00
1,75
230,00 < d1
236,00
1,79
236,00 < d1
243,00
1,83
243,00 < d1
250,00
1,88
250,00 < d1
258,00
1,93
258,00 < d1
265,00
1,98
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
128
Joints toriques
C.3 Crite`res qualite´ une plus haute technicite´ et des controˆles qualite´ plus stricts. Les tableaux suivants de´finissent les de´fauts de forme et de surface des joints toriques en e´lastome`re TSS pour le niveau de qualite´ normal ainsi que pour les tole´rances re´duites. Les valeurs indique´es sont base´es sur la norme ISO 3601-3, classes N et S.
La norme ISO 3601-3 de´finit les de´fauts de forme et de surface admissibles pour les joints toriques en e´lastome`re. Dans le tableau, il est fait une distinction entre les limites dimensionnelles des de´fauts selon les classes. Classe N Les joints toriques appartenant a` cette classe remplissent les conditions propres a` une qualite´ normale. Ils satisfont aux exigences relatives aux joints d’e´tanche´ite´ statiques et dynamiques.
Si la commande ne spe´cifie pas d’exigences de qualite´ particulie`re, les joints toriques sont fournis avec le niveau de qualite´ normal selon le tableau XXII (selon ISO 3601-3, classe N).
Classe S Les joints toriques de la classe S sont soumis a` des exigences exceptionnelles, par exemple, pour les composants lie´s a` la se´curite´ dans les applications automobiles. Les tole´rances dimensionnelles des de´fauts sont tre`s limite´es. Il faut donc Tableau XXII
Pour les de´fauts de surface, un NQA de 1,0 est fourni en standard. Des niveaux de qualite´ plus e´leve´s sont disponibles sur demande.
Spe´cifications de surface pour joints toriques - tole´rances standard Tole´rances standard
Type de de´faut selon ISO 3601-3 ***
Repre´sentation sche´matique
Limites maximales des de´fauts selon ISO 3601-3 ***, Classe N Diame`tre de tore d2 1.00
De´port
e
2.
Bavure
f
e
e
3.
3.55
5.30
7.00
10.00
15.00
e
0,08
0,10
0,13
0,15
0,15
0,20
0,25
f
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
0,25
0,18
0,27
0,36
0,53
0,70
0,90
1,20
0,08
0,08
0,10
0,10
0,13
0,13
0,15
f
a
2.65
Croquage
g h
g
h
l
Manque de matie`re et arrachements
m
4.
l
0,60
0,80
1,00
1,30
1,70
2,00
2,50
m
0,08
0,08
0,10
0,10
0,13
0,13
0,15
j**
1,50
1,50
6,50
6,50
6,50
6,50
8,00
0,08
0,10
0,10
l
Marques de remplissage (orientation radiale inacceptable)
ou 0,05 x
k
5.
sur demande
1.
1.80
k
J 6.
Plat d’e´barbage excessif
0,08
0,08
0,08
0,08
d1*
-
Les de´fauts de circularite´ de la section dus a` l’e´barbage sont admis a` condition que la surface re´sultante se raccorde progressivement et qu’elle soit dans les limites dimensionnelles pour d2. tolerances
d2
n
Affiler arrondi 7.
Corps e´trangers
-
inacceptable
8.
Tole´rance sur la rectitude
-
-
9.
Rotondite´
-
-
10.
La surface du joint torique doit eˆtre exempte de fissures, coupures, bulles ou autres imperfections de´passant les limites du tableau lorsque le joint est observe´ avec un grossissement x2 avec un e´clairage ade´quat. Les de´fauts ne sont admissibles a) que s’il n’y a pas plus de trois de´fauts sur une longueur de circonfe´rence de 25 mm, b) que si les de´fauts ne sont pas combine´s c) que si la distance se´parant trois de´fauts est au moins e´gale a` la largeur maximale d’un seul de´faut.
Toutes les dimensions sont en mm
* d1 = diame`tre inte´rieur
** la plus grande des valeurs
*** ISO 3601-3, version 1987
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
129
Joints toriques
Tableau XXIII Spe´cifications de surface pour joints toriques - tole´rances re´duites Tole´rances re´duites Type de de´faut selon ISO 3601-3 ***
Repre´sentation sche´matique
Limites maximales des de´fauts selon ISO 3601-3 ***, Classe S Diame`tre de tore d2 1.00 1.80 2.65 3.55 5.30 7.00 10.00 15.00
De´port
e
2.
Bavure
f
e
e
3.
0,08
0,08
0,10
0,12
0,13
0,15
0,20
f
0,10
0,10
0,13
0,15
0,15
0,18
0,20
0,10
0,15
0,20
0,20
0,30
0,50
0,75
0,05
0,08
0,10
0,10
0,13
0,13
0,15
l
0,15
0,25
0,40
0,63
1,00
1,50
2,00
m
0,08
0,08
0,10
0,10
0,13
0,13
0,15
j**
1,50
1,50
5,00
5,00
5,00
5,00
7,00
0,08
0,08
f
a
e
Croquage
g h
g
h
l
Manque de matie`re et arrachements
m
4.
Marques de remplissage (orientation radiale inacceptable)
ou 0,03 x d1*
k
5.
l
sur demande
1.
J 6.
k
Plat d’e´barbage excessif
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
-
Les de´fauts de circularite´ de la section dus a` l’e´barbage sont admis a` condition que la surface re´sultante se raccorde progressivement et qu’elle soit dans les limites dimensionnelles pour d2.
d2
n
Affiler arrondi
7.
Corps e´trangers
-
inacceptable
8.
Tole´rance sur la rectitude
-
-
9.
Rotondite´
-
-
10. La surface du joint torique doit eˆtre exempte de fissures, coupures, bulles ou autres imperfections de´passant les limites du tableau lorsque le joint est observe´ avec un grossissement x2 avec un e´clairage ade´quat. Les de´fauts ne sont admissibles a) que s’il n’y a pas plus de trois de´fauts sur une longueur de circonfe´rence de 25 mm b) que si les de´fauts ne sont pas combine´s c) que si la distance se´parant trois de´fauts est au moins e´gale a` la largeur maximale d’un seul de´faut. Toutes les dimensions sont en mm
* d1 = diame`tre inte´rieur
** la plus grande des valeurs
*** ISO 3601-3, version 1987
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
130
Joints toriques
C.4 Coffrets de maintenance La disponibilite´ rapide des pie`ces de rechange est tre`s importante pour l’entretien et la re´paration des machines et des e´quipements.
Nous proposons toute une varie´te´ de joints standard livre´s dans des coffrets robustes.
Jeu de joints toriques, type A
Jeu de joints toriques, type B
390 joints toriques de 24 dimensions diffe´rentes selon la norme ame´ricaine AS 568 B et la norme britannique BS 1806
295 joints toriques de 24 dimensions diffe´rentes selon la norme ame´ricaine AS 568 B et la norme britannique BS 1806
Code article TSS ORSETAASS-N7
Code article TSS ORSETBASS-N7
(NBR 70)
(NBR 70)
Quantite´
Dimensions (mm)
Quantite´
Dimensions (mm)
Quantite´
Dimensions (mm)
Quantite´
Dimensions (mm)
30
2,90 x 1,78
10
18,77 x 1,78
15
20,35 x 1,78
15
34,52 x 3,53
30
3,69 x 1,78
15
9,20 x 2,62
15
21,95 x 1,78
10
36,09 x 3,53
30
4,47 x 1,78
15
10,78 x 2,62
15
25,07 x 2,62
10
37,69 x 3,53
30
5,28 x 1,78
15
12,37 x 2,62
15
26,64 x 2,62
10
40,87 x 3,53
30
6,07 x 1,78
10
17,12 x 2,62
15
28,24 x 2,62
10
44,04 x 3,53
30
7,65 x 1,78
10
18,72 x 2,62
15
29,82 x 2,62
10
47,22 x 3,53
30
9,25 x 1,78
10
20,30 x 2,62
15
31,42 x 2,62
10
50,39 x 3,53
20
10,82 x 1,78
5
18,64 x 3,53
15
32,99 x 2,62
10
37,47 x 5,33
20
12,42 x 1,78
5
20,22 x 3,53
15
34,59 x 2,62
10
40,64 x 5,33
10
14,00 x 1,78
5
21,82 x 3,53
15
29,74 x 3,53
10
43,82 x 5,33
10
15,60 x 1,78
5
23,38 x 3,53
15
31,34 x 3,53
5
46,99 x 5,33
10
17,17 x 1,78
5
24,99 x 3,53
15
32,92 x 3,53
5
50,17 x 5,33
Jeu de joints toriques, type C
Jeu de joints toriques, type D
380 joints toriques de 24 dimensions diffe´rentes, dimensions me´triques courantes
295 joints toriques de 24 dimensions diffe´rentes, dimensions me´triques courantes
Code article TSS ORSETCMET-N7
Code article TSS ORSETDMET-N7
(NBR 70)
(NBR 70)
Quantite´
Dimensions (mm)
Quantite´
Dimensions (mm)
Quantite´
Dimensions (mm)
Quantite´
Dimensions (mm)
20
4,00 x 2,00
15
10,30 x 2,40
15
18,00 x 2,00
15
35,00 x 4,00
20
6,00 x 2,00
15
11,20 x 2,40
15
20,00 x 2,00
15
38,00 x 4,00
20
8,00 x 2,00
15
12,30 x 2,40
15
25,00 x 3,00
15
40,00 x 4,00
20
10,00 x 2,00
15
13,30 x 2,40
15
26,20 x 3,00
10
42,00 x 4,00
20
12,00 x 2,00
15
14,30 x 2,40
15
28,00 x 3,00
10
45,00 x 4,00
20
3,30 x 2,40
10
10,00 x 3,00
15
29,20 x 3,00
10
46,00 x 4,00
20
4,30 x 2,40
10
12,00 x 3,00
15
32,20 x 3,00
10
48,00 x 4,00
20
5,30 x 2,40
10
14,00 x 3,00
15
34,20 x 3,00
10
35,00 x 5,00
20
6,30 x 2,40
10
16,00 x 3,00
15
36,20 x 3,00
10
40,00 x 5,00
20
7,30 x 2,40
10
18,00 x 3,00
15
30,00 x 4,00
10
45,00 x 5,00
20
8,30 x 2,40
10
19,20 x 3,00
15
32,00 x 4,00
5
48,00 x 5,00
20
9,20 x 2,40
5
20,00 x 3,00
15
34,00 x 4,00
5
50,00 x 5,00
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
131
Joints toriques
D Joints toriques spe´ciaux D.1 Joints toriques en Isolast® (FFKM) Pour des informations sur nos joints toriques en Isolast® (FFKM), voir notre brochure Isolast® spe´cifique ou contacter Trelleborg Sealing Solutions.
D.2 Joints toriques avec enveloppe FEP Les joints toriques avec enveloppe FEP se composent d’une aˆme e´lastome`re enveloppe´e d’une gaine e´tanche en FEP.
Enveloppe FEP
Comme les joints toriques en PTFE, les joints toriques avec enveloppe FEP sont utilise´s dans tous les cas ou` la re´sistance chimique des joints toriques en e´lastome`re n’est pas suffisante. L’e´lasticite´ requise est assure´e par le joint torique en e´lastome`re et la re´sistance chimique par l’enveloppe FEP. Avantages
Joint torique élastomère
- Tre`s bonne re´sistance chimique a` la plupart des liquides et des substances chimiques, a` l’exception des me´taux alcalins fondus et de certains compose´s fluore´s
Enveloppe FEP
- Plage de tempe´rature de service d’environ -60 °C a` +200 °C (selon le mate´riau du joint torique inte´rieur) - Peut eˆtre utilise´ avec les aliments et les produits pharmaceutiques et me´dicaux - Physiologiquement inoffensif et ste´rilisable
Tube en élastomère
- Faible coefficient de frottement, absence d’adhe´rence ou de broutage - Bon comportement e´lastique assurant une meilleure e´tanche´ite´.
Figure 29
Diffe´rentes versions de joints toriques FEP
Versions Versions standard : Joint torique en e´lastome`re avec enveloppe FEP Versions spe´ciales : Joint torique creux en e´lastome`re avec enveloppe FEP
Applications Domaines d’application Le joint torique avec enveloppe FEP est ide´al pour utilisation dans les industries chimiques, pe´trochimiques, me´dicales, alimentaires et pour les secteurs de l’eau, de l’assainissement et autres secteurs similaires. Une application typique des joints toriques avec enveloppe FEP est l’e´tanche´ite´ des tiges de vanne et l’e´tanche´ite´ secondaire des garnitures me´caniques. Les joints toriques avec enveloppe FEP sont utilise´ s principalement comme joints statiques. Ils peuvent e´galement eˆtre utilise´s comme e´le´ments d’e´tanche´ite´ pour les mouvements alternatifs et rotatifs lents. Dans l’industrie chimique, des joints aux profils spe´ciaux sont souvent exige´s. Pour de telles applications, nous fabriquons des joints spe´ciaux pour diffe´rentes sections de brides d’apre`s des plans ou des gabarits (Figure 30).
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
132
Joints toriques
Joint torique inte´rieur Deux mate´riaux sont disponibles pour le joint torique inte´rieur en e´lastome`re, . Le choix du mate´riau de´termine la plage de tempe´rature de service. - E´lastome`re fluore´ (FKM), code mate´riau VZ00R, plage de tempe´rature : - 20 °C a` + 200 °C - E´lastome`re silicone (VMQ), code mate´riau SZ00R plage de tempe´rature : - 60 °C a` + 200 °C Les plages de tempe´rature spe´cifie´es sont des limites dont il faut toujours tenir compte en conside´rant le milieu a` e´tancher et la pression de service. Les tempe´ratures de service continu admissibles sont toujours infe´rieures aux limites supe´rieures.
Recommandations de conception Les joints toriques avec enveloppe FEP sont totalement interchangeables avec les joints toriques standard. Il n’est pas ne´cessaire de modifier les dimensions de la gorge. L’enveloppe FEP est relativement mince. Toutes les spe´cifications de ce catalogue concernent donc les cotes de montage des joints toriques en e´lastome`re. Figure 30
Joints d’e´tanche´ite´ pour sections de brides spe´ciales
Caracte´ristiques techniques Pression de service :
jusqu’a` 25 MPa
Tempe´rature :
- 60 °C a` + 200 °C - selon l’e´lastome`re
Fluides :
Presque tous les liquides, gaz et produits chimiques
Mate´riaux Enveloppe FEP FEP est l’abre´viation de fluorinated ethylene-propylene (e´thyle`ne-propyle`ne fluore´ en franc¸ais). Ce mate´riau a des proprie´te´s semblables a` celles du polyte´trafluore´thyle`ne (PTFE). Il a une tre`s grande re´sistance chimique et pre´sente une bonne re´sistance a` l’abrasion. Au contraire du PTFE, le FEP est thermoplastique. Cela permet d’utiliser ce mate´riau pour fabriquer des produits semi-finis souples, par exemple, des tubes flexibles a` paroi mince.
L’enveloppe en FEP fait que les joints toriques sont moins souples que les joints toriques en e´lastome`re. Leur allongement est limite´ et leur de´formation re´manente plus importante. Le montage en gorge ouverte est recommande´, notamment dans le cas des joints toriques avec enveloppe FEP pour e´tanche´ite´ exte´rieure, afin d’e´viter un allongement excessif au montage. Les informations ge´ne´rales relatives a` la construction, a` la conception et aux surfaces a` e´tancher pour les joints toriques en e´lastome`re s’appliquent aux joints toriques avec enveloppe FEP. Aux pressions plus e´leve´es, des bagues anti-extrusion concaves doivent eˆtre utilise´es. Applications “gaz“ Si le joint torique est utilise´ pour e´tancher un gaz, il faut tenir compte de sa perme´abilite´. Dans ce cas, le mate´riau du joint torique inte´rieur doit e´galement avoir une bonne re´sistance au fluide a` e´tancher. La perme´abilite´ de´pend de la zone expose´e, de la tempe´rature, de la pression de service et de l’e´paisseur de l’enveloppe FEP. Pour l’e´paisseur de l’enveloppe FEP, se reporter au tableau XXIV.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
133
Joints toriques
Tableau XXIV Epaisseur de l’enveloppe FEP
Tole´rance ±
0,4
1,78 1,80
0,10
0,20
2,62 2,65
0,10
0,30
3,53 3,55
0,12
0,38
5,34 5,30
0,25
0,50
7,00
0,38
0,50
Surface de contact: 645 mm2 24h / 40 oC
Le graphique (Figure 31) donne des valeurs indicatives pour la perme´abilite´ a` diffe´rents gaz.
10,000
Le graphique (Figure 32) donne des valeurs indicatives pour la perme´abilite´ a` la vapeur d’eau.
Enveloppe FEP: 0.38 mm Surface de contact: 645 mm2 Pression: atmosphérique
Perméabilité à la vapeur d’eau g
Joint torique Diame`tre de tore d2
E´paisseur de l’enveloppe FEP
0,3
0,2
0,1
0 0
0,1 0,2 0,3 Épaisseur de l’enveloppe FEP
0,4
Perméabilité au gaz cm 3
/24h
4,000
Figure 32
2,000 1,000
ium Hél éne rog Hyd e gén Oxy ne ogé Nitr ne tha Mé
500 100 80 60 40 20 10
Types de montage Les meˆmes recommandations s’appliquent pour le montage des joints toriques avec enveloppe FEP que pour les joints toriques en e´lastome`re. A noter toutefois que les joints toriques ont un allongement limite´ du fait de l’enveloppe FEP.
0 0
20
40
60
80
100
Température Figure 31
Perme´abilite´ a` la vapeur d’eau des joints toriques FEP
Perme´abilite´ aux gaz des joints toriques FEP
Si, pour des raisons de conception, il n’est pas possible d’utiliser une gorge ouverte, il faut utiliser des outils auxiliaires pour le montage. Pour les applications d’e´tanche´ite´ inte´rieure (par exemple, tige), les joints avec enveloppe FEP de plus grand diame`tre peuvent eˆtre monte´s sans outil. Il ne faut en aucun cas forcer le joint dans la gorge (par exemple, en le pliant), autrement l’e´tanche´ite´ ne sera pas assure´e.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
134
Joints toriques
Dimensions Les joints toriques avec enveloppe FEP sont disponibles dans les meˆmes dimensions que les joints toriques en e´lastome`re. Le tableau XXVI indique les diame`tres inte´rieurs les plus petits disponibles pour les diffe´rents diame`tres de tore.
Tableau XXV
Tole´rances sur diame`tre inte´rieur
Diame`tre inte´rieur (mm)
Tole´rance sur DI (± mm)
d1 < 7.64 7.64 d1
non disponible
30.00
0,25
30.00 < d1 130.00
0,38
130.00 < d1 170.00
0,51
170.00 < d1 380.00
0,64
380.00 < d1 650.00
0,76
650.00 < d1 1000.00
1,52
d1 >1000.00
sur demande
Tableau XXVI Dimensions disponibles les plus petites et tole´rances sur les diame`tres de tore Joint torique Diame`tre de tore (mm)
Tole´rance sur DT (± mm)
Diame`tre inte´rieur minimum (mm)
Joint torique Diame`tre de tore (mm)
Tole´rance sur DT (± mm)
Diame`tre inte´rieur minimum (mm)
1,60
7,60
9,00
102,00
1,78
7,64
9,50
102,00
2,00
8,00
10,00
108,00
9,30
10,50
127,00
2,50
10,00
11,00
127,00
2,62
9,19
12,00
152,40
2,80
10,50
12,70
2,40
0,10
177,80 0,51
3,00
10,00
13,00
254,00
3,10
10,00
14,00
254,00
12,00
15,00
254,00
3,53
12,00
16,00
305,00
3,75
12,00
18,00
422,00
4,00
12,00
19,00
422,00
4,20
15,00
20,00
508,00
4,50
15,00
3,20
0,13
4,70 5,00
18,00 0,25
18,00
5,33
18,42
5,50
30,00
5,70
30,00
6,00
30,00
6,30
41,00
6,50
41,00
7,00 7,50
0,38
41,00 101,60
8,00
70,00
8,40
102,00
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
135
Joints toriques
Exemple de commande
Exemple de commande
Joint torique 30 x 3 avec enveloppe FEP
Joint torique avec enveloppe FEP Norme ame´ricaine AS 568 B, re´f. 356 Dimensions : Diame`tre inte´rieur d1 = 135,89 mm Diame`tre de tore d2 = 5,33 mm
Dimensions :
Diame`tre inte´rieur Diame`tre de tore
d1 = 30,0 mm d2 = 3,0 mm
Mate´riau du joint torique inte´rieur : e´lastome`re silicone (VMQ)
TSS Réf. article
OF3003000
-
SZ00R
Mate´riau du joint torique inte´rieur : e´lastome`re fluore´ (FKM)
TSS Réf. article
O FAR00356
TSS Code pièce
TSS Code pièce
Code qualité (standard)
Code qualité (standard)
Code matière (standard)
Code matière (standard)
Pour de plus amples renseignements, voir la page 48
-
VZ00R
Pour de plus amples renseignements, voir la page 48 Pour les dimensions et les re´fe´rences des joints toriques, voir le tableau XVI, page 49-114. Pour les cotes de montage, voir le tableau XV, page 45. Il est e´galement possible de passer commande selon les dimensions et le mate´riau des joints toriques.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
136
Joints toriques
D.3 Joints toriques en PTFE Les joints toriques en polyte´trafluore´thyle`ne (PTFE) sont des anneaux ferme´s de section circulaire. Comme dans le cas des joints toriques en e´lastome`re, les dimensions sont caracte´rise´es par le diame`tre inte´rieur d1 et le diame`tre de tore d2 (Figure 33). Les joints toriques en PTFE ne sont pas moule´s ; ils sont usine´s. Ils peuvent donc eˆtre fabrique´s dans toutes les dimensions.
Caracte´ristiques techniques Pression de service : Jusqu’a` 40 MPa Tempe´rature : -200 °C a` +260 °C Milieu : Pratiquement tous les liquides, gaz et produits chimiques
Mate´riaux
d2
Mate´riau standard : PTFE (polyte´trafluore´thyle`ne) vierge, non charge´, code mate´riau PT00
d1
Figure 33
Dimensions des joints toriques
Avantages - Tre`s bonne re´sistance chimique, compatible avec la plupart des liquides et produits chimiques, a` l’exception des me´taux alcalins fondus et de certains compose´s fluore´s. - Large plage de tempe´rature d’environ -200 °C a` +260 °C - Utilisable au contact des aliments et des produits pharmaceutiques - Physiologiquement inoffensif et ste´rilisable - Faible frottement, absence d’adhe´rence - Tous diame`tres jusqu’a` environ 1 000 mm.
Le PTFE est un thermoplastique partiellement cristallin caracte´rise´ par une tre`s grande re´sistance chimique et thermique. De tous les plastiques, c’est le PTFE qui a la re´sistance chimique la plus grande, de sorte que presque toutes les applications sont possibles. Il a une re´sistance le´ge`rement limite´e aux me´taux alcalins fondus, au fluor e´le´mentaire et a` certains haloge`nes. Le mate´riau est insensible au vieillissement, a` la lumie`re et a` l’ozone. Le taux d’absorption d’eau est infe´rieur a` 0,01%.
Recommandations de conception Les joints toriques en PTFE ont une faible e´lasticite´. Il faut donc choisir des dimensions adapte´es au diame`tre nominal (tige ou ale´sage) a` e´tancher. Le montage dans des gorges axiales facilement accessibles ou dans des gorges ouvertes radiales est pre´fe´rable. Les informations ge´ne´rales concernant la construction, la conception et les surfaces fournies pour les joints toriques en e´lastome`re s’appliquent e´galement aux joints toriques en PTFE.
Applications Types de montage Domaines d’application Les joints toriques en PTFE sont utilise´s dans tous les cas ou` la re´sistance chimique et thermique des joints toriques en e´lastome`re normaux n’est pas suffisante. Les principales applications se situent dans l’industrie chimique, dans l’industrie alimentaire, dans l’industrie pharmaceutique et dans les technologies me´dicales. Les joints toriques en PTFE sont utilise´s uniquement comme joints statiques, par exemple sur des brides, des couvercles, etc.
Le joint torique en PTFE ne peut eˆtre que tre`s faiblement e´tire´ ou comprime´ au montage. Au montage, par exemple sur des brides, il faut tenir compte du fluage a` froid du PTFE. Sous pression, le PTFE subit une de´formation plastique, meˆme a` froid, c’est-a`-dire qu’une de´formation permanente se produit. Si les joints de bride ne sont pas serre´s suffisamment pour assurer le contact me´tal/me´tal, la de´formation e´lastique et donc la tension e´lastique peuvent se de´te´riorer.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
137
Joints toriques
Tableau XXVII Coˆtes de montage
Recommandations pour le montage
Diame`tre de tore d2
Dimensions de la gorge Profondeur de gorge h +0,05
Largeur de gorge b4 +0,1
1,30
1,7
h
1,50
r1 p Figure 34
b4
Montage axial, statique, pression interne
Rayon r1
0,2
1,60
1,40
1,8
0,3
1,78 1,80
1,60
2,0
0,4
2,00
1,80
2,2
0,5
2,40
2,15
2,6
0,5
2,50
2,25
2,8
0,5
2,62 2,65
2,35
2,9
0,6
3,00
2,70
3,3
0,8
3,53 3,55
3,15
3,9
1,0
4,00
3,60
4,4
1,0
5,00
4,50
5,5
1,0
5,33 5,30
4,80
5,9
1,2
5,70
5,10
6,3
1,2
6,00
5,60
6,6
1,2
7,00
6,30
7,7
1,5
8,00
7,20
8,8
1,5
8,40
7,55
9,2
2,0
Dimensions disponibles Les joints toriques en PTFE sont disponibles dans les meˆmes dimensions que les joints toriques en e´lastome`re. Voir les dimensions des joints toriques, page 49-114. Exemple de commande Joint torique, 40 x 3 Dimensions :
TSS Réf. article Diame`tre inte´rieur Diame`tre de tore
d1 = 40,0 mm d2 = 3,0 mm
Pour les dimensions et les re´fe´rences des joints toriques, voir le tableau XVI, page 49-114. Les commandes peuvent e´galement eˆtre passe´es selon les dimensions et le mate´riau des joints toriques.
OR3004000
-
PT00
TSS Code pièce Code qualité (standard) Code matière (standard)
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
138
Joints toriques
D.4 Joints toriques en polyure´thane Le polyure´thane est de plus en plus employe´ comme mate´riau d’e´tanche´ite´ en raison de sa re´sistance exceptionnelle a` l’abrasion et de sa grande re´sistance a` l’extrusion. Les polyure´thanes de Trelleborg Sealing Solutions ont un certain nombre de proprie´te´s ame´liore´es. Le polyure´thane est donc ide´al pour les joints toriques et les e´le´ments d’e´tanche´ite´. Les proprie´te´s exceptionnelles de ces mate´riaux jouent un roˆle majeur notamment dans nos mate´riaux Zurcon®. Les joints toriques en polyure´thane sont disponibles dans des dimensions conformes a` la norme ame´ricaine AS 568 B (voir liste des dimensions, tableau XXVIII, page 141).
Du fait de leur re´sistance particulie`rement grande a` l’abrasion, les joints toriques en polyure´thane conviennent mieux que les autres pour les applications caracte´rise´es par le franchissement de trous ou par des ouvertures et fermetures fre´quentes, par exemple, pour les raccords rapides et les accouplements. Les joints toriques en polyure´thane de durete´ 70 Shore A (code mate´riau WU7TI) peuvent eˆtre utilise´s pour les applications pneumatiques ou` une faible de´formation re´manente apre`s compression et un faible frottement sont essentiels. Caracte´ristiques techniques Pression de service :
Statique jusqu’a` environ 60 MPa sans bague anti-extrusion (selon le jeu d’extrusion) Dynamique jusqu’a` 25 MPa
Avantages
Vitesse :
Les principaux avantages d’un polyure´thane pour les joints toriques par comparaison avec les autres e´lastome`res sont ses proprie´te´s me´caniques exceptionnelles :
Translation alternative jusqu’a` 0,2 m/s
Tempe´rature :
-45 °C a` +100 °C selon le mate´riau
- Sa grande re´sistance a` l’abrasion et a` l’usure permet son utilisation dans des conditions de service agressives
Milieu :
Liquides hydrauliques, graisses mine´rales et air.
Les dimensions caracte´ristiques sont le diame`tre inte´rieur “d1“ et le diame`tre de tore “d2“ (Figure 35, page 140).
- Sa grande re´sistance a` l’extrusion permet des pressions plus e´leve´es ou des jeux d’extrusion plus importants - Ses bonnes proprie´te´s me´caniques ame´liorent la dure´e de vie.
Mate´riaux
- Son faible frottement re´duit les efforts au de´marrage
Les caracte´ristiques les plus importantes de ces polyure´thanes sont les suivantes :
Applications
- Grande re´sistance a` la traction - Faible de´formation re´manente apre`s compression
Domaines d’application
- Tre`s bonne tenue au froid
Les joints toriques en polyure´thane conviennent particulie`rement bien dans tous les cas ou` les joints sont soumis a` des contraintes dynamiques.
- Module de cisaillement constant meˆme aux hautes tempe´ratures
Il s’agit notamment des applications hydrauliques, pneumatiques et autres applications sensibles. Dans de nombreux cas, les joints toriques en polyure´thane sont utilise´s a` la place des joints en NBR en raison de leur re´sistance me´canique e´leve´e.
- Re´sistance aux intempe´ries et au vieillissement - Excellentes proprie´te´s d’amortissement - Faible perme´abilite´ aux gaz - Bonne re´sistance a` l’hydrolyse - Grande re´sistance a` la propagation des de´chirures - Exempt de substances nuisant a` l’adhe´rence des peintures
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
139
Joints toriques
Les polyure´thanes sont re´sistants : aux huiles et graisses mine´rales, a` l’oxyge`ne, a` l’ozone. Les polyure´thanes ne sont pas re´sistants : aux esters, aux hydrocarbures aromatiques et chlore´s, aux acides et alcalis concentre´s. Les joints toriques en polyure´thane sont disponibles sur demande dans les grades suivants : Polyure´thane, 70 Shore A Code mate´riau WU7T1 Polyure´thane, 92 Shore A Code mate´riau WU9T2 Polyure´thane, 93 Shore A, Zurcon® : Code mate´riau Z22 etZ24 Polyure´thane, 94 Shore A, Zurcon® : Code mate´riau Z20
Les re`gles de conception applicables aux joints toriques en polyure´thane sont les meˆmes que pour les autres joints toriques en e´lastome`re, c’est-a`-dire que les cotes de montage sont les meˆmes (profondeur de gorge, largeur de gorge), voir le tableau XV, page 45. Jeu radial Du fait de la grande re´sistance a` l’extrusion du polyure´thane, les joints toriques en polyure´thane peuvent compenser des jeux plus importants que les autres e´lastome`res, sans bagues anti-extrusion. Le jeu radial admissible de´pend du mate´riau utilise´, du diame`tre de tore du joint torique et des particularite´s de l’application, notamment de la tempe´rature.
Dimensions des joints toriques
d2
Selon la me´thode de production, les joints toriques en Zurcon® peuvent avoir un point d’injection sur le diame`tre inte´rieur. Ce repe`re est place´ sous un angle de 45° par rapport au plan de joint.
Instructions de conception
d1 Figure 35
Dimensions des joints toriques
Exemple de commande Joint torique, norme ame´ricaine AS 568 B, re´f. 214
TSS Réf. article
ORAR00214
Dimensions :
Diame`tre inte´rieur d1 = 24,99 mm Diame`tre de tore d2 = 3,53 mm
TSS Code pièce
Mate´riau :
Polyure´thane (AU 70 Shore A)
Code qualité (standard)
Pour les dimensions et les re´fe´rences des joints toriques, voir le tableau XXVIII.
-
WU7T1
Code matière (standard)
Pour les cotes de montage, voir le tableau XV, page 45. Les commandes peuvent e´galement eˆtre passe´es selon les dimensions et le mate´riau des joints toriques.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
140
Joints toriques
Tableau XXVIII
Dimensions selon AS 568 B (autres dimensions sur demande)
Code pie`ce TSS
Diame`tre inte´rieur-Ø d1
Diame`tre de tore d2
Code pie`ce TSS
Diame`tre inte´rieur-Ø d1
Diame`tre de tore d2
ORAR00005
2,57
1,78
ORAR00118
21,89
2,62
ORAR00006
2,90
1,78
ORAR00119
23,47
2,62
ORAR00008
4,47
1,78
ORAR00120
25,07
2,62
ORAR00009
5,28
1,78
ORAR00122
28,24
2,62
ORAR00010
6,07
1,78
ORAR00124
31,42
2,62
ORAR00011
7,65
1,78
ORAR00125
32,99
2,62
ORAR00012
9,25
1,78
ORAR00126
34,59
2,62
ORAR00013
10,82
1,78
ORAR00127
36,17
2,62
ORAR00014
12,42
1,78
ORAR00128
37,77
2,62
ORAR00015
14,00
1,78
ORAR00129
39,34
2,62
ORAR00017
17,17
1,78
ORAR00132
44,12
2,62
ORAR00018
18,77
1,78
ORAR00133
45,69
2,62
ORAR00019
20,35
1,78
ORAR00134
47,29
2,62
ORAR00020
21,95
1,78
ORAR00135
48,90
2,62
ORAR00022
25,12
1,78
ORAR00136
50,47
2,62
ORAR00023
26,70
1,78
ORAR00137
52,07
2,62
ORAR00025
29,87
1,78
ORAR00138
53,64
2,62
ORAR00027
33,05
1,78
ORAR00141
58,42
2,62
ORAR00029
37,82
1,78
ORAR00142
59,99
2,62
ORAR00034
53,70
1,78
ORAR00145
64,77
2,62
ORAR00036
60,05
1,78
ORAR00146
66,34
2,62
ORAR00039
69,57
1,78
ORAR00147
67,95
2,62
ORAR00040
72,75
1,78
ORAR00210
18,64
3,53
ORAR00041
75,92
1,78
ORAR00211
20,22
3,53
ORAR00045
101,32
1,78
ORAR00213
23,39
3,53
ORAR00046
107,67
1,78
ORAR00214
24,99
3,53
ORAR00047
114,02
1,78
ORAR00215
26,57
3,53
ORAR00050
133,07
1,78
ORAR00216
28,17
3,53
ORAR00110
9,19
2,62
ORAR00217
29,74
3,53
ORAR00111
10,77
2,62
ORAR00218
31,34
3,53
ORAR00112
12,37
2,62
ORAR00220
34,52
3,53
ORAR00113
13,94
2,62
ORAR00222
37,69
3,53
ORAR00114
15,54
2,62
ORAR00224
44,04
3,53
ORAR00115
17,12
2,62
ORAR00225
47,22
3,53
ORAR00116
18,72
2,62
ORAR00226
50,39
3,53
ORAR00117
20,29
2,62
ORAR00227
53,57
3,53
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
141
Joints toriques
Code pie`ce TSS
Diame`tre inte´rieur-Ø d1
Diame`tre de tore d2
ORAR00228
56,74
3,53
ORAR00229
59,92
3,53
ORAR00230
63,09
3,53
ORAR00231
66,27
3,53
ORAR00232
69,44
3,53
ORAR00234
75,79
3,53
ORAR00235
78,97
3,53
ORAR00236
82,14
3,53
ORAR00237
85,32
3,53
ORAR00238
88,49
3,53
ORAR00239
91,67
3,53
ORAR00240
94,84
3,53
ORAR00325
37,47
5,33
ORAR00326
40,64
5,33
ORAR00327
43,82
5,33
ORAR00328
46,99
5,33
ORAR00329
50,17
5,33
ORAR00330
53,34
5,33
ORAR00331
56,52
5,33
ORAR00332
59,69
5,33
ORAR00334
66,04
5,33
ORAR00336
72,39
5,33
ORAR00337
75,57
5,33
ORAR00338
78,74
5,33
ORAR00339
81,92
5,33
ORAR00340
85,09
5,33
Tole´rances selon ISO 3601. Voir les tableaux XX and XXI.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
142
Joints toriques
D.5 Joints en corde extrude´e (vulcanise´s en bout) La corde est fabrique´e par extrusion. Elle est fournie coupe´e a` longueur. Les mate´riaux les plus courants sont le NBR 70 Shore A, EPDM 65 Shore A et FKM 75 Shore A. D’autres mate´riaux sont disponibles sur demande. A la diffe´rence des joints toriques vulcanise´s moule´s, les joints fabrique´s a` partir de corde extrude´e en continu peuvent eˆtre re´alise´s en n’importe quel diame`tre. La jonction a toujours des proprie´te´s me´caniques moins bonnes que le mate´riau de base. Pour cette raison, les joints fabrique´s a` partir de corde ne doivent pas eˆtre utilise´s comme joints dynamiques, avec des gaz ou pour le vide. Les tole´rances des joints toriques selon ISO 3601-1 sur le diame`tre de tore d2 ne sont pas applicables.
Tableau XXX
Diame`tres de tore disponibles et tole´rances pour NBR 70 Shore A
Diame`tre de tore (mm)
Tole´rance
1,00 1,50 1,78
± 0,20
2,00 2,50 3,00 3,20 3,53
± 0,25
4,00 4,75
Tableau XXIX
Diame`tres de tore disponibles et tole´rances pour FKM 75 Shore A
Diame`tre de tore (mm)
Tole´rance + 0,3 / - 0,1
+ 0,3 / - 0,2
8,40
4,00
± 0,40
9,00
4,50
9,50
5,00 + 0,4 / - 0,2
10,00 11,00
5,70
12,00
6,00
12,70
6,50
13,00
7,00 + 0,5 / - 0,3
8,40
± 0,50
14,00 15,00 16,00
9,00
18,00
10,00
20,00
11,00 12,00
7,50 8,00
3,50
8,00
6,00
7,00
2.60
5,30
± 0,35
6,40
2,50
3,00
5,33 5,70
1,78 2,00
5,00
+ 0,6 / - 0,4
22,00
± 0,70
25,00
14,00
30,00
15,00
± 0.80
18,00 20,00
+ 0,8 / - 0,6
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
143
Joints toriques
Tableau XXXI
Diame`tres de tore disponibles et tole´rances pour EPDM 70 Shore A
Diame`tre de tore (mm) 2,00 2,50
Tole´rance ± 0,30
3,00 3,50
± 0,35
4,00 5,00 5,30
± 0,40
5,70 6,00
± 0,45
7,00 8,00 9,00
± 0,50
9,50 10,00 11,00 12,00 13,00
± 0,70
14,00 15,00 18,00 20,00
± 0,90
Les tole´rances indique´es sont valables pour les joints en cordon (vulcanise´s en bout) et concernent le diame`tre de tore. Du fait de la pression applique´e lors de la vulcanisation, la jonction peut eˆtre plus mince que le cordon. En ge´ne´ral, cela n’a pas d’effet ne´gatif sur la fonction d’e´tanche´ite´. Le nume´ro d’article des joints en cordon extrude´ commence par OV.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
144
Joints toriques
D.6 Traitements de surface pour joints toriques Dans de nombreux cas, les joints toriques en e´lastome`re standard ne peuvent pas eˆtre utilise´s sans traitement de surface. Le frottement peut eˆtre l’une des raisons. D’autre part, la contamination possible du syste`me par l’extraction de composants du mate´riau est souvent inacceptable. Par conse´quent, les joints toriques peuvent subir un traitement de surface par diffe´rents proce´de´s de nettoyage, de trempage, de pulve´risation ou du reveˆte-
ment afin de re´duire le frottement et l’adhe´rence, d’obtenir une lubrification permanente ou de faciliter le montage. Selon l’effet de´sire´, plusieurs reveˆtements ou traitements de surface de haute qualite´ peuvent eˆtre utilise´s. Ils sont de´crits dans les sections suivantes.
D.6.1 Joints toriques exempts de substances alte´rant les vernis - “Labs-free“ Dans l’industrie automobile, il est important que les composants soient propres, principalement pour les proce´de´s mettant en oeuvre une technologie de vernissage. Aucune substance susceptible d’alte´rer la peinture ou de provoquer des “cloques“ a` la surface de la laque n’est autorise´e dans le syste`me. Du fait du syste`me de fabrication, les joints en e´lastome`re peuvent introduire de tels “ge´ne´rateurs de cloques“. Ils peuvent contenir des auxiliaires de mise en forme, des plastifiants ou autres ingre´dients qui ne sont pas ne´cessairement base´s sur les silicones et qui peuvent affecter la peinture. Les re´sultats sont semblables aux effets produits par les huiles de silicone. Avant de pouvoir eˆtre utilise´s dans les zones de vernissage, les joints doivent eˆtre nettoye´s par un proce´de´ spe´cial.
Selon un proce´de´ de nettoyage haute technologie, les joints sont de´barrasse´s des substances contaminatrices qu’ils peuvent contenir ou qui peuvent se trouver a` leur surface. Le re´sultat du nettoyage est e´value´ par un essai selon la spe´cification d’essai VW “couleurs et peintures“ P-VW 3.10.7 pour chaque lot. L’extraction ulte´rieure de composants du me´lange est e´limine´e. Les joints nettoye´s par ce proce´de´ sont identifie´s comme “Labs-free“. Un emballage spe´cial avec e´tiquetage approprie´ facilite le stockage. Les joints Labs-free sont e´galement utilise´s dans le domaine de la technologie me´dicale. Groupe d’articles OC.
Plasma Contamination Surface sans contamination
1. Avant traitement Plasma et nettoyage “Labs-free”
Figure 36
2. Traitement Plasma et nettoyage “Labs-free” (à travers toute la la section du joint)
3. Après nettoyage “Labs-free” aucun contaminant à la surface du joint
Sche´ma du traitement “Labs-free“
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
145
Joints toriques
Exemple de commande
Diame`tre inte´rieur Diame`tre de tore
Mate´riau :
30
04000
-
V7
TSS Groupe article
Joint torique me´trique 40 x 3 - FKM 70 Dimensions :
OC
TSS Réf. article
(Pour plus d’informations, voir la page 48)
= 40,0 mm = 3,0 mm
Diamètre de tore x 10 Diamètre intérieur x 100
FKM 70 (E´lastome`re fluore´ 70 Shore A)
Code qualité (standard) Code matière (standard)
D.6.2 Proce´de´s de re´duction de frottement pour les joints toriques comme dans le cas de faibles courses et de commutations peu fre´quentes, ou dans la re´duction des efforts d’assemblage, par exemple, pour les raccords rapides.
La forte tendance vers l’assemblage automatique a` tous les niveaux de production impose de nouvelles contraintes tout a` fait nouvelles aux joints toriques. Les e´le´ments doivent eˆtre traite´s de manie`re a` pouvoir eˆtre se´pare´s sans proble`me. Selon le domaine d’application, il faut empeˆcher les phe´nome`nes de broutage ou les efforts de de´collement e´leve´s. Une re´duction des frottements est exige´e, particulie`rement dans la transmission des fonctions dynamiques,
Le tableau XXXII re´sume les diffe´rents traitements de surface et les crite`res de se´lection. Les traitements sont de´crits dans les sections suivantes.
Tableau XXXII Crite`res de se´lection des proce´de´s de re´duction de frottement Proce´de´
Groupe article
E´lastome`res
Antiadhe´rence (emballage)
Re´duction de Assemblage Application l’effort d’assemblage automatique dynamique (raccords de´montables) (se´paration) (vannes)
Talquage
OT
Tous
A
C
B
C
Reveˆtement Elastolub 013
OE
Tous sauf les silicones
C
A
C
C
Traitement molycote
OM
Tous
A
A
B
C
-
Tous
A
A
A
C
MaxWax
®
Traitement DF
OI
NBR
A
A
A
A
Reveˆtement LF
OJ
Tous sauf les silicones
A
A
A
A
Reveˆtement MF
OQ
Tous sauf les silicones
A
B
A
C
Reveˆtement FF
OY
Tous sauf les silicones
A
A
A
B
Reveˆtement SF
OS
Tous sauf les silicones
A
A
A
A
A = Tre`s bon B = Bon C = Satisfaisant
Ce tableau est purement indicatif. Il repre´sente une se´lection des variantes les plus importantes. D’autres propositions sont disponibles sur demande. Veuillez contacter votre socie´te´ Trelleborg Sealing Solutions locale.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
146
Joints toriques
Reveˆtement LF
Reveˆtement MF
Le reveˆtement LF est un reveˆtement sec transparent a` base de PTFE qui est applique´ a` la surface de l’e´lastome`re selon un proce´de´ commande´ par ordinateur. La surface du joint reste e´lastique.
Le reveˆtement MF est un reveˆtement sec qui est applique´ a` la surface de l’e´lastome`re selon un proce´de´ commande´ par ordinateur. Semblable au reveˆtement LF, Le reveˆtement MF est transparent et est a` base de PTFE.
Pour assurer une adhe´rence permanente a` la surface, les pie`ces subissent un pre´traitement plasma.
La bonne adhe´rence a` la surface est obtenue par une e´le´vation pre´alable de l’e´nergie superficielle du joint par un traitement plasma.
Le reveˆtement LF est principalement utilise´ pour re´duire le frottement de surface pour les applications dynamiques et , au-dela`, pour re´duire, voire supprimer l’effet de collage des joints en e´lastome`re. - Reveˆtement souple adhe´rent a` la surface - Transparent avec un aspect le´ge`rement laiteux - Indicateur UV permettant un controˆle a` 100% - Reveˆtement en phase aqueuse, sans solvant - E´paisseur de reveˆtement d’environ 2 a` 6 μm (des e´carts sont possibles suivant la ge´ome´trie des pie`ces) - Plage de tempe´rature de service du mate´riau de reveˆtement -40 °C a` +150 °C - Ne contient aucune substance a` de´claration obligatoire selon VDA 232-101 - Qualite´ constante assure´e par le proce´de´ - Effort de montage re´duit graˆce a` la re´duction du frottement
Le reveˆtement MF est utilise´ principalement pour faciliter le montage de joints en e´lastome`re et la se´paration des pie`ces. E´tant donne´ sa composition, il ne permet qu’un seul montage. - Reveˆtement sec et e´lastique - Transparent avec un aspect le´ge`rement laiteux - Indicateur UV permettant un controˆle a` 100% - Reveˆtement en phase aqueuse, sans solvant - E´paisseur de reveˆtement d’environ 2 a` 6 μm (des e´carts sont possibles suivant la ge´ome´trie des pie`ces) - Ne contient aucune substance a` de´claration obligatoire selon VDA 232-101 - Qualite´ constante assure´e par le proce´de´ - Empeˆche la contamination des zones d’assemblage - Les pie`ces restent se´pare´es dans l’emballage - Excellent pour l’assemblage automatise´
- Les pie`ces restent se´pare´es dans l’emballage - Re´duction de l’effet de collage des joints en e´lastome`re
- Convient pour diffe´rents types d’e´lastome`res a` l’exception des silicones
- Excellent pour l’assemblage automatise´ - Convient pour les applications dynamiques, de pre´fe´rence a` vitesse lente ou pour des faibles courses
- Groupe articles OQ
- Convient pour diffe´rents types d’e´lastome`res a` l’exception des silicones - Groupe articles OJ
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
147
Joints toriques
Reveˆtement SF
Reveˆtement FF
Le reveˆtement SF est un reveˆtement sec noir a` base de PTFE destine´ aux applications dynamiques.
Le reveˆtement FF transparent pour joints d’e´tanche´ite´ en e´lastome`re est excellent pour re´duire les efforts de montage et faciliter l’assemblage.
Pour assurer l’adhe´rence permanente a` la surface, les pie`ces subissent un pre´traitement plasma. Les signes d’usure a` la surface du joint sont re´duits. Les effets de collage et de broutage sont pratiquement e´limine´s. - Reveˆtement souple adhe´rent a` la surface - Noir avec indicateur UV (permet un controˆle a` 100 %) - Reveˆtement en phase aqueuse, sans solvant
Ayant rec¸u l’agre´ment FDA, le reveˆtement FF peut eˆtre utilise´ dans les applications de production d’aliments et d’eau potable. Comme dans le cas du reveˆtement SF, l’adhe´rence permanente a` la surface est assure´ par un pre´traitement plasma. - Reveˆtement souple adhe´rent a` la surface a` base de PTFE - Transparent avec aspect laiteux ou mat
- E´paisseur de reveˆtement d’environ 2 a` 6 μm (des e´carts sont possibles suivant la ge´ome´trie des pie`ces)
- Reveˆtement en phase aqueuse, sans solvant
- Ne contient aucune substance a` de´claration obligatoire selon VDA 232-101
- Agre´e´ selon le Foodstuffs and Commodities Act (LMBG, § 5, paragraphe 1)
- Qualite´ constante assure´e par le proce´de´
- Conforme aux normes de l’agence environnementale fe´de´rale (FEA) allemande, valable pour le domaine D2 (joints d’e´tanche´ite´)
- Plage de tempe´rature de service du mate´riau de reveˆtement -40 °C a` +150 °C
- Conforme aux re`gles de la FDA (“White List“)
- Les pie`ces restent se´pare´es dans l’emballage
- E´paisseur de reveˆtement d’environ 2 a` 10 μm (des e´carts sont possibles suivant la ge´ome´trie des pie`ces)
- Effort de montage re´duit graˆce a` la re´duction du frottement
- Ne contient aucune substance a` de´claration obligatoire selon VDA 232-101
- Re´duction de l’effet de collage des joints en e´lastome`re
- Qualite´ constante assure´e par le proce´de´
- Excellent pour l’assemblage automatise´
- Plage de tempe´rature de service du mate´riau de reveˆtement -40 °C a` +150 °C
- Re´duction des frottements en service dynamique - Re´duction des signes d’usure a` la surface du joint en usage dynamique - Convient pour diffe´rents types d’e´lastome`res a` l’exception des silicones - Groupe articles OS
- Les pie`ces restent se´pare´es dans l’emballage - Re´duction conside´rable des efforts de montage - Re´duction du risque d’arrachement du joint lors de l’assemblage - Re´duction des frottements pour usage dynamique le´ger, par exemple, mouvements peu fre´quents et courses courtes - Convient pour diffe´rents types d’e´lastome`res a` l’exception des silicones - Groupe articles OY
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
148
Joints toriques
Plasma
Surface activée par le Plasma
Joint
2.
1. Avant traitement Plasma
3. Après traitement plasma : nettoyage dans la masse du joint.
Traitement Plasma
Substance LF/MF/SF/FF
4. Revêtement Figure 37
5. Joint traité
Sche´ma des proce´de´s de reveˆtement LF, MF, SF et FF
Exemple de commande Reveˆtement LF
Exemple de commande reveˆtement MF
(Pour plus d’informations, voir la page 48)
(pour plus d’informations, voir la page 48)
Joint torique, me´trique 40 x 3 - NBR 70, reveˆtement LF
Joint torique, norme ame´ricaine AS 568 B, re´f. 27, reveˆtement MF
Coˆtes :
Diame`tre inte´rieur Diame`tre de tore
Mate´riau :
= 40,0 mm = 3,0 mm
NBR 70 (E´lastome`re nitrile-butadie`ne de durete´ 70 Shore A)
TSS Réf. article
OJ 30 04000
-
N7
Coˆtes :
Diame`tre inte´rieur Diame`tre de tore
Mate´riau :
FKM 80 (E´lastome`re fluore´ de durete´ 80 Shore A)
TSS Réf. article
OQ AR 00027
TSS Groupe article
TSS Groupe article
Diamètre de tore x 10
Standard AS 568 B
Diamètre intérieur x 100
Code piece (No du Joint)
Code qualité (standard)
Code qualité (standard)
Code matière (standard)
Code matière (standard)
= 33,05 mm = 1,78 mm
-
V8
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
149
Joints toriques
Traitement DF Dans ce proce´de´ commande´ par ordinateur et de´veloppe´ spe´cialement pour le NBR, la surface du joint torique est modifie´e dans la gamme μm. Les proprie´te´s physiques de l’e´lastome`re ne s’en trouvent que le´ge`rement modifie´es. Un aspect important de ce proce´de´ est sa nature particulie`rement respectueuse de l’environnement et la manipulation des joints d’e´tanche´ite´ a` l’abri de toute salissure sans nuisance olfactive. - Modification de la surface - Aucun reveˆtement ) aucun effet ne´gatif sur la compression initiale du joint torique - Variation de durete´ jusqu’a` +4 DIDC apre`s traitement - Plage de tempe´rature e´quivalente au mate´riau NBR - Qualite´ constante assure´e par le proce´de´ - Aucune couche supple´mentaire d’huile ou de graisse n’est ne´cessaire
Joint
1.
- Agre´ment KTW possible en combinaison avec des mate´riaux spe´ciaux - Les pie`ces restent se´pare´es dans l’emballage - Surface se`che - Faible effort de montage - Convient pour les applications dynamiques si l’e´crasement du diame`tre de tore est < 10% - Usage excellent dans un contexte d’assemblage automatique - Qualite´ “Labs-free“ disponible sur demande - Seulement pour NBR (vulcanise´ au soufre) - Groupe articles OI
Plasma
Avant traitement plasma
2.
Surface activée par le plasma
Traitement plasma
3. Après traitement plasma : nettoyage dans la masse du joint.
Traitement DF gazeux
4.
Figure 38
Traitement DF
5. Joint traité DF modification moléculaire de la surface Aucun revêtement
Sche´ma du traitement DF
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
150
Joints toriques
Exemple de commande
TSS Réf. article
OI
(Si le produit doit e´galement eˆtre exempt de substances susceptibles d’alte´rer les peintures, pre´ciser “Labs-free“ a` la commande. Pour de plus amples renseignements, voir la page 48)
Diamètre de tore x 10
Joint torique, me´trique 40 x 3 - NBR 70
Diamètre intérieur x 100
Coˆtes :
Code qualité (standard)
Mate´riau :
Diame`tre inte´rieur = 40,0 mm Diame`tre de tore = 3,0 mm NBR 70 (E´lastome`re nitrile-butadie`ne de durete´ 70 Shore A)
30
04000
-
N7
TSS Groupe article
Code matière (standard)
Autres variantes de proce´de´s de re´duction de frottement Traitement molycote
Talquage
Dans le traitement molycote, du disulfure de molybde`ne (MoS2) haute purete´ est applique´ a` la surface de l’e´lastome`res. Le MoS2 est incorpore´ sous la forme d’un film lubrifiant sec applique´ au tonneau sur la surface d’e´tanche´ite´. Cela donne un accrochage me´canique qui, sur une longue pe´riode, ame`ne une re´duction du frottement et de l’usure sous contraintes dynamiques.
Le talc sous forme de poudre est applique´ aux joints dans un tonneau . Aucun accrochage avec les surfaces de l’e´lastome`res ne se produit.
- Film lubrifiant sec obtenu par application au tonneau sur la surface d’e´tanche´ite´ (couleur argente´e)
- Ne convient pas pour les applications dynamiques
- Re´duction des efforts de frottement conjointement avec des contraintes dynamiques faibles
- Pour tous les types d’e´lastome`res
- Re´duction du frottement sur une longue pe´riode par de´poˆt de substances favorisant le glissement dans des aspe´rite´s de la surface oppose´e
Reveˆtement MaxWax®
- Reveˆtement de poudre - Empeˆche les composants d’adhe´rer les uns aux autres apre`s emballage
- Groupe articles OT
- Se´paration ame´liore´e en assemblage automatique
Les pie`ces sont reveˆtues d’une cire synthe´tique de polye´thyle`ne a` se´chage rapide par diffusion. La composition du mate´riau ne change pas.
- Faible re´sistance a` l’abrasion de la couche MoS2
- Surface se`che
- Le frottement de la couche superficielle peut entraıˆner l’accumulation de salissures sur les pe´riphe´riques des machines d’assemblage automatique
- Aucun changement de composition du mate´riau
- Pour tous les types d’e´lastome`res
- Re´duit les frottements
- Groupe articles OM
- Donne de bons re´sultats dans les applications dynamiques caracte´rise´es par des faibles ou moyennes courses
Reveˆtement Elastolub 013
- Remplace la lubrification au montage
L’Elastolub 013 est un lubrifiant a` base de silicone liquide. La substance est applique´e au joint torique dans un tonneau et se combine tre`s bien avec la surface de e´latome`re. L’Elastolub 013 forme un mince film lubrifiant.
- Pour tous les types de mate´riaux
- Film lubrifiant mince obtenu par tonnelage
D’autres variantes de reveˆtements sont disponibles sur demande.
- Disponible seulement pour les mate´riaux Skega
- Re´duction des efforts d’assemblage - Les joints toriques ont tendance a` adhe´rer les uns aux autres - Pour tous les types d’e´lastome`res a` l’exception des silicones - Groupe articles OE
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
151
Joints toriques
E Crite`res qualite´ et re`gles de stockage E.1 Crite`res de qualite´ Les avantages e´conomiques procure´s par l’utilisation des joints d’Etanche´ite´ et des guidages de´pendent beaucoup des crite`res qualite´ applique´s lors de leur fabrication. Les joints d’e´tanche´ite´ et les guidages Trelleborg Sealing Solutions font l’objet d’un controˆle continu selon des normes de qualite´ strictes, de l’achat des matie`res premie`res jusqu’a` la livraison. La certification de nos unite´s de production selon les normes internationales QS 9000 / ISO 9000 garantit la conformite´ aux exigences spe´cifiques de controˆle et de management de la qualite´ dans le domaine des achats, de la production et de la commercialisation. Notre politique qualite´ est re´gie par des re`gles et des modes ope´ratoires stricts qui sont mis en oeuvre dans tous les domaines strate´giques de la socie´te´. Tous les controˆles de mate´riaux et de produits sont effectue´s selon des normes et des spe´cifications reconnues, comme les controˆles par e´chantillonnage selon la norme DIN ISO 2859, partie 1. Les spe´cifications de controˆle correspondent aux normes applicables a` des groupes de produits particuliers (par exemple, dans le cas des joints toriques : ISO 3601). Nos mate´riaux d’e´tanche´ite´ sont exempts de chlorofluorocarbones (CFC) et d’e´le´ments cance´rige`nes. Le dixie`me symbole de la re´fe´rence d’une pie`ce de´finit les caracte´ristiques de qualite´ de celle-ci. Un trait d’union indique la conformite´ aux crite`res qualite´ standard de ce catalogue. Les exigences spe´cifiques des Clients sont indique´es par un symbole diffe´rent a` cet endroit. Les Clients qui souhaitent des crite`res qualite´ spe´ciaux doivent nous contacter. Nous avons l’expe´rience ne´cessaire pour re´pondre a` toutes les exigences de qualite´ de nos Clients.
que : DIN 7716 / BS 3F68 :1977, ISO 2230 ou DIN 9088 Les normes de´finissent plusieurs recommandations pour le stockage et la dure´e de stockage des e´lastome`res, selon les classes de mate´riaux. Les recommandations suivantes sont base´es sur les diffe´rentes normes existantes et sont destine´es a` assurer les conditions de stockage les plus approprie´es pour les e´lastome`res. Il faut les observer pour maintenir les caracte´ristiques physiques et chimiques optimales des pie`ces : Chaleur La tempe´rature de stockage doit, de pre´fe´rence, eˆtre comprise entre +5 °C et +25 °C. Le contact direct avec des sources de chaleur, comme les chaudie`res, les radiateurs et les rayons du soleil, doit eˆtre e´vite´. Il faut e´viter de de´former les pie`ces stocke´es a` basse tempe´rature, qui risquent d’eˆtre devenues rigides. Dans ce cas, ramener les pie`ces a` une tempe´rature d’environ +20°C avant de les mettre en service. Humidite´ L’humidite´ relative du lieu de stockage doit eˆtre infe´rieure a` 70 %. Stocker les pie`ces dans un endroit ni trop humide, ni trop sec. Attention a` la condensation. Lumie`re Les joints d’Etanche´ite´ en e´lastome`re doivent eˆtre prote´ge´s de la lumie`re, notamment des rayons du soleil ou d’une lumie`re artificielle intense comportant une grande part d’ultraviolets. Des sachets de stockage individuels assurent la meilleure protection dans la mesure ou` ils sont re´sistants aux UV. Il est conseille´ de recouvrir les feneˆtres des lieux de stockage d’une peinture protectrice rouge ou orange.
E.2 Stockage et dure´e de stockage Les joints d’Etanche´ite´ et les guidages sont souvent stocke´s comme pie`ces de rechange pendant des pe´riodes prolonge´es. Lors du stockage, la plupart des e´lastome`res voit leur proprie´te´s physiques s’alte´rer et finissent par devenir inutilisables parce qu’ils durcissent, ramollissent, se fissurent, se craque`lent, etc. Ces alte´rations peuvent eˆtre le re´sultat de facteurs particuliers ou d’une combinaison de facteurs particuliers, comme l’effet des de´formations, de l’oxyge`ne, de l’ozone, de la lumie`re, de la chaleur, de l’humidite´, des huiles et des solvants. Quelques pre´cautions simples peuvent allonger conside´rablement la dure´e de stockage de ces produits. Des instructions fondamentales concernant le stockage, le nettoyage et l’entretien des e´le´ments d’Etanche´ite´ en e´lastome`re figurent dans des normes internationales telles
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
152
Joints toriques
Rayonnements Il faut prendre soin de prote´ger les pie`ces stocke´es contre toutes les sources de rayonnements ionisants qui risquent de les endommager. Oxyge`ne et ozone Dans la mesure du possible, les e´lastome`res doivent eˆtre prote´ge´s contre les courants d’air par une pochette, par stockage dans des conteneurs e´tanches a` l’air ou par d’autres moyens approprie´s. L’ozone e´tant particulie`rement nuisible a` certains joints en e´lastome`re, les lieux de stockage ne doivent pas renfermer des e´quipements produisant de l’ozone, comme les lampes a` vapeur de mercure, les appareils e´lectriques haute tension, les moteurs e´lectriques ou autres e´quipements pouvant produire des e´tincelles ou des de´charges e´lectriques silencieuses. Il ne doit pas y avoir non plus de gaz de combustion et de vapeurs organiques dans les lieux de stockage car des processus photochimiques peuvent engendrer de l’ozone. De´formations Les e´lastome`res doivent, dans la mesure du possible, eˆtre stocke´s dans un e´tat relaxe´, c’est-a`-dire sans tension, sans compression ou autre de´formation. Les pie`ces emballe´es dans un e´tat relaxe´ doivent eˆtre stocke´es dans leur emballage d’origine. Contact avec les liquides et les mate´riaux semisolides
Dure´e de stockage et controˆle de la dure´e de stockage La dure´e de vie utile des joints d’Etanche´ite´ en e´lastome`re de´pend dans une grande mesure du type d’e´lastome`re. Les dure´es de stockage indicatives dans les conditions recommande´es (voir plus haut) sont les suivantes : AU, thermoplastiques NBR, HNBR, CR EPDM FKM, VMQ, FVMQ FFKM, Isolast® PTFE
4 ans 6 ans 8 ans 10 ans 18 ans illimite´
Apre`s la pe´riode indique´e, les joints d’Etanche´ite´ en e´lastome`re doivent faire l’objet d’un controˆle. A l’issue de ce controˆle, une prolongation du stockage est possible. Les e´le´ments en e´lastome`re et les composants de moins de 1,5 mm d’e´paisseur risquent d’eˆtre plus gravement affecte´s par l’oxydation, meˆme s’ils sont stocke´s dans des conditions satisfaisantes. Il faut donc les controˆler plus fre´quemment. E´le´ments / joints en e´lastome`re assemble´s dans les composants Il est recommande´ de faire subir aux composants des essais au moins tous les six mois, la pe´riode maximale de stockage d’un e´le´ment en e´lastome`re en place dans un composant sans controˆle devant eˆtre la somme de la pe´riode initiale et de la prolongation. Naturellement, cela de´pend de la conception du composant concerne´.
Les joints d’Etanche´ite´ en e´lastome`re ne doivent pas eˆtre stocke´s au contact de solvants, d’huiles, de graisses ou autres mate´riaux semi-solides, sauf s’ils sont emballe´s ainsi par le fabricant. Contact avec les me´taux et autres mate´riaux Le contact direct avec certains me´taux, comme le mangane`se, le fer et surtout le cuivre et ses alliages, comme le laiton et autre compose´s, nuit notoirement a` certains e´lastome`res. Les joints d’Etanche´ite´ en e´lastome`re ne doivent pas eˆtre stocke´s au contact de ces me´taux. En raison du transfert possible de plastifiant ou d’autres ingre´dients, les e´lastome`res ne doivent pas eˆtre stocke´s au contact du PVC. Les e´lastome`res de compositions diffe´rentes doivent, de pre´fe´rence, eˆtre se´pare´s. Nettoyage Le cas e´che´ant, le nettoyage doit se faire avec du savon et de l’eau ou de l’alcool de´nature´. Toutefois, il ne faut pas laisser l’eau entrer en contact avec les composants a` armature textile, les joints colle´s (a` cause de la corrosion) ou les polyure´thanes. Les de´sinfectants ou autres solvants organiques ainsi que les objets a` areˆtes vives doivent eˆtre proscrits. Les pie`ces doivent eˆtre se´che´es a` la tempe´rature ambiante et non pas a` proximite´ d’une source de chaleur.
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
153
Joints toriques
Index A ACS Adhe´rence Allongement American Standards Antiadhe´rence Autorite´s
F 29 137, 145 133 115 146 29-30
B Bagues anti-extrusion BAM BfR Broutage
44, 133, 140 29 29-30 132
42 137 9, 41, 132 5 132 131 5, 8, 10 7 4, 38-39, 150 38 42 132 129 152
D De´faut de forme De´formation re´manente apre`s compression Dure´e de stockage Durete´ Durete´ IRHD Durete´ Shore DVGW DVGW W270
29 38, 41, 137, 139, 145-146, 151
G Gonflement Gorge Gorge rectangulaire Gorge trape´zoı¨dale
9-10 3 44 44
H Homologation
29-30
J
C Chanfreins d’entre´e Chimique Chimiques Chloropre`ne Coefficient de frottement Coffrets de maintenance de joints toriques Compatibilite´ chimique Compose´s chimiques Compression Compression initiale Conception des gorges Contact avec les aliments Crite`res de qualite´ Crite`res qualite´
FDA Frottement
129 7, 10, 31-34 152 26, 31-34 26 7, 48, 125 29-30 29
E E´crasement 39, 150 Effet Joule 41 E´lastome`re chloropre`ne 6, 9 E´lastome`re fluore´ FKM 5 E´lastome`re fluorosilicone FVMQ 5 E´lastome`re nitrile-butadie`ne 6, 8 E´lastome`re nitrile-butadie`ne hydroge´ne´ 6 E´lastome`re perfluore´ 5-6, 9 E´lastome`re polyacrylate 6, 9 E´lastome`re polyacrylate ACM 5 E´lastome`res 5, 7-9, 26, 43, 127, 140, 146, 151-152 E´tat de surface 43 E´thyle`ne-propyle`ne-die`ne 5 Exemple de commande 48, 136, 138, 146, 149, 151 Extrusion 7, 43-44, 139-140, 143
Jeu Jeu d’extrusion Jeux d’extrusion Joint torique FEP Joints toriques en Isolast® Joints toriques en PTFE
42-43 7 7, 41 132 37, 132 132
K KTW
30, 150
L Labs-free
150-151
M Marques Mate´riaux Mate´riaux standard Montage Montage axial Montage radial
5 29 5, 31 38, 136-137, 140 40, 45 40
N Nitrile-butadie`ne hydroge´ne´ Norme ame´ricaine Norme britannique Norme japonaise Norme militaire NSF
9 48 48 48 48 30
O Oxyge`ne
6, 140, 152-153
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
154
Joints toriques
P Perme´abilite´ Pe´trochimiques Plage de tempe´rature Plage de tempe´rature de service Polyacrylate Polyure´thane polyester AU Pre´-se´rre´s Pression de contact Principe du joint rotatif Produits chimiques
S 133 132 31-34, 133, 137, 150 133 5 5, 139 42 38 41 133, 137
R Recommandations Recommandations de conception Recommandations de montage Re´fe´rence Retrait Reveˆtement Elastolub 013 Reveˆtement FF Reveˆtement LF Reveˆtement MaxWax® Reveˆtement MF Reveˆtement SF
45 37 37 48, 114, 141 48, 127 146, 151 146, 148 146-147 151 146-147 146, 148
Service dynamique Service rotatif Silicones Stockage
41, 43, 139 41 151 152-153
T Talquage Tetrafluore´thyle`ne-propyle`ne Tole´rances Traitement DF Traitement molycote Traitements de surface
146, 151 5 7, 38, 127-129, 135, 143 146 146, 151 145
U UL
30
V Variation de volume
7
W WRAS WRC
30 30
Dernie`re information disponible sur www.tss.trelleborg.com E´dition Avril 2008
155
Pour plus d`informations : Europe
Téléphone
Amériques
Téléphone
ALLEMAGNE - Stuttgart AUTRICHE - Vienna
+49 (0) 711 7864 0 +43 (0) 1 406 47 33
BELGIQUE - Dion-Valmont
+32 (0) 10 22 57 50
BULGARIE - Sofia
+359 (0)2 969 95 99
CROATIE - Zagreb DANEMARK - Hillerød ESPAGNE - Madrid
+385 (0) 1 24 56 387 +45 48 22 80 80 +34 (0) 91 71057 30
FINLAND - Vantaa
+358 (0) 207 12 13 50
AMÉRIQUES BRÉSIL - Sao Paulo CANADA - Etobicoke, ON MEXIQUE - Mexico city USA, East - Conshohocken, PA USA, Great Lakes - Fort Wayne, IN USA, Midwest - Lombard, IL USA, Mountain - Broomfield, CO USA, Northern California - Fresno, CA USA, Northwest - Portland, OR USA, South - N. Charleston, SC USA, Southwest - Houston, TX USA, West - Torrance, CA
+1 260 749 9631 +55 11 3372 4500 +1 416 213 9444 +52 55 57 19 50 05 +1 610 828 3209 +1 260 482 4050 +1 630 268 9915 +1 303 469 1357 +1 559 449 6070 +1 503 595 6565 +1 843 747 7656 +1 713 461 3495 +1 310 371 1025
FRANCE - Maisons-Laffitte GRÈCE HONGRIE - Budapest ITALIE - Livorno NORVÈGE - Oslo PAYS-BAS - Barendrecht POLOGNE - Warsaw
+33 (0) 1 30 86 56 00 +41 (0) 21 631 41 11 +36 (06) 23 50 21 21 +39 0586 22 6111 +47 22 64 60 80 +31 (0) 10 29 22 111 +48 (0) 22 863 30 11
Asie-Pacifique
Téléphone
RÉP. TCHÈQUE - Rakovnik
+420 313 529 111
ROYAUME-UNI - Solihull
+44 (0) 121 744 1221
+65 6 577 1778 +852 2366 9165 +86 (0) 21 6145 1830 +82 (0) 31 386 3283 +91 (0) 80 2245 5157 +81 (0) 3 5633 8008 +60 (0) 3 9059 6388 +886 4 2382 8886 +66 (0) 2732-2861
RUSSIE - Moscou SUÈDE - Jönköping SUISSE - Crissier TURQUIE
+7 495 982 39 21 +46 (0) 36 34 15 00 +41 (0) 21 631 41 11 +41 (0) 21 631 41 11
RÉGION ASIE-PACIFIQUE CHINE - Hong Kong CHINE - Shanghai CORÉE - Anyang INDE - Bangalore JAPON - Tokyo MALAISIE - Kuala Lumpur TAIWAN - Taichung THAÏLANDE - Bangkok SINGAPOUR et tous les autres pays d`Asie
AFRIQUE MOYEN-ORIENT :
+41 (0) 21 631 41 11 +41 (0) 21 631 41 11
(LUXEMBOURG)
(ROUMANIE)
(PORTUGAL)
(ESTONIE, LETTONIE)
(BIÉLORUSSIE, LITUANIE, UKRAINE)
(SLOVAQUIE)
(IRLANDE)
+65 6 577 1778
www.tss.trelleborg.com/fr
99FR00011AE0607 RCS Versailles B 309 730 554
(ALBANIE, BOSNIE-HERZÉGOVINE, MACÉDOINE, SERBIE ET MONTENEGRO, SLOVÉNIE)