MarĂa Trinidad de la Orden.
“Grupo Seguridad Integral"
Nace en 2011, un proyecto ambicioso que surge desde el talento de María Trinidad de la Orden, con su orientación hacia el diseño, la creatividad y el trabajo artesanal sobre los materiales nobles que provee la naturaleza. Trini proyecta en sus creaciones innovación y calidad como valores que responden a las inquietudes de los clientes. Formada en España, México y Colombia, cercana a diseñadores locales, productores, y las minerías de plata Taxco en México y esmeraldas de Boyacá en Colombia. En TRINIS la exclusividad es algo que nos distingue, ofrecemos un servicio personalizado, D&W Design & Wear concept, diseñando con usted la joya de sus sueños, no encontrará a nadie con una joya como la suya. TRINIS dispone de su propio taller en donde se elaboran sueños con los diferentes métodos de fabricación, tecnologías y equipos. La misión en TRINIS es diseñar, elaborar y reparar joyería, con materiales de primerísima calidad, desde una atención personalizada que transmite seguridad y confianza al cliente siempre innovando en distinción, estilo y exclusividad. El desarrollo de imagen corporativa es también un negocio importante en TRINIS. Perseguimos ser parte y aliado idóneo en la dimensión comunicacional sobre materiales nobles de la imagen corporativa de nuestros clientes. Mancuernas Corporación MONDRAGON
Ofrecemos una gama de productos orientados a proyectar, comunicar e interiorizar la imagen corporativa de los clientes.
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PROCESO: La elaboración de las mancuernas GSI es un trabajo cuidado que parte desde fundir la plata hasta el embalaje. MATERIA PRIMA Plata pura y cobre con objeto de darle dureza a la plata, en cualquier caso la pureza de la aleación resultante es plata 950.
FUNDIDO CHAPA Fundida la materia prima esta se vierte en la lingotera para crear la lamina sobre la cual se comenzará a trabajar.
CALENTAMIENTO El calentamiento de la materia prima es un paso fundamental para comenzar el proceso de laminado. Este evita la aparición de fisuras consiguiendo una lamina homogénea en su estructura metálica.
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LAMINADO El proceso de laminado es una tarea sencilla (en este caso manual) pero muy repetitiva a través de la cual la chapa va reduciendo su espesor y aumentando su largura atravesando el espacio entre dos rodillos. En esta máquina reducimos el espesor desde los 5mm hasta 1,5mm a través de sucesivas pasadas. Normalmente se dan 10 pasadas para calentar de nuevo el lingote y así sucesivamente.
CORTE Las piezas de las mancuernas, cuadradas y redondas se cortan con la segueta para darles la forma adecuada.
LIMADO En el proceso de limado se eliminan las rebabas y se termina con la forma adecuada.
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GRABADO Con fresas especiales se lleva a cabo el grabado de las piezas, es este caso las rayas del mundo. En el caso de las letras GSI el marcado se hace con un pantógrafo cuya punta es de diamante.
PULIDO El proceso de pulido arranca con un lijado fino con lija 400, 500, 600 y hasta 1500 que sería la más fina de todas. Finalmente se termina la pieza con un pulido con felpa.
EMBALAJE Finalmente las mancuernas se introducen en su estuche para entrega al cliente. Recomendamos consérvalos en su empaque original para evitar ralladuras al roce entre ellos o con otros objetos.
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