Soldadura con llama

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BRICOLAJE - CONSTRUCCIÓN - DECORACIÓN - JARDINERÍA

Soldadura con llama

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Tipos de soldadura ¿Qué es una soldadura?: Es la unión de dos piezas de metal (metal de base) por capilaridad, metal de métal gracias a la aportación de un mateaportación d'apport rial fundible (metal de aportación). Cuando este material se funde en contacto con las piezas de metal previamente calentadas, penetra metal métalde entre las mismas para unirlas. debase base Existen dos tipos de soldadura: Soldadura blanda: En este tipo de soldadura, el metal de aportación es el estaño (temperatura de fusión < 450°C). Se emplea para unir metales sometidos a contracciones mecánicas débiles (por ejemplo, canalizaciones de agua fría). Este tipo de soldadura es apto para cualquier tipo de metal. Soldadura fuerte con lámpara de soldar: El metal de aportación en este caso puede ser: plata, cobre o aluminio (temperatura > 450°C). Se utiliza para ensambles sometidos a fuertes contracciones mecánicas (por ejemplo, canalizaciones de agua caliente o gas, verjas...) Este sistema no permite ensamblar piezas de estaño, zinc y plomo.

agua fría eau froide

agua chaude caliente eau

Soldadura fuerte con soplete: Este sistemas permite unir los bordes de dos piezas metálicas, utilizando como metal de aportación el latón (temperatura de fusión 900ºC). Este procedimiento se utiliza para ensambles sometidos a contracciones mecánicas y térmicas como las que se producen, por ejemplo, en los silenciosos de los tubos de escape. www.leroymerlin.es

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Soldadura autógena: Consiste en ensamblar dos piezas de metal de la misma naturaleza, mediante su fusión. También se puede utilizar un metal de aportación (siempre que sea de la misma naturaleza que el de las piezas). Este procedimiento se utiliza para ensambles sometidos a fuertes contracciones mecánicas y requiere una temperatura de calentamiento de 1.500° C. (por ejemplo: sillas, bicicletas, verjas o instalaciones sanitarias).

2 Herramientas

lámparaà lampe souder para soldar

botella de cartouche degas gaz

mordaza pince de presión étau

BUTANE

flux desoxidante décapant o decapante

BUTANE

PARA SOLDADURAS BLANDAS Y FUERTES CON LÁMPARA DE SOLDAR

lámpara botella de lampe à cartouche degas gaz souder para soldar

manómetro manomètre

étain metal de aportación

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quemadores brûleursde flamme crayon llama cilíndricos

quemadores de brûleurs bec plat boquilla plana

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PARA SOLDADURAS FUERTES CON SOPLETE Y SOLDADURAS AUTÓGENAS

soplete chalumeau pack de soldar (acetileno y pack soudage oxígeno)

tuyau manomètre manómetro tubería homologada de gas

H E R R A M I E N TA S C O M U N E S

lija

toile émeri soplete chalumeau

tornillo étau de banco

varillas para baguettes soldar de

soudure

encendedor briquet

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN guantes de gants de protección protection

gafas lunettes deprotectoras protection

(transparentes, para soldadura blanda; verdes, para transparentes soldadura autógena)

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3 Soldadura con lámpara de soldar 1 Limpiar las piezas por den-

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tro y por fuera con un papel de lija, tratando de no dejar ninguna marca.

2 Con la ayuda de un pincel,

extender el desoxidante sobre las superficies que se van a soldar.

2

3 Encajar las piezas o colocar-

las una sobre otra en “T”, por recubrimiento o en ángulo. Sujetarlas con una mordaza de presión.

3

3

4 Si se va a soldar una canali-

4

zación situada contra una pared, hay que protegerla contra las llamas, con una pantalla de protección rígida o flexible. Si las piezas están sujetas en un tornillo de banco; es necesario proteger tanto las piezas como el propio tornillo, utilizando piezas de aluminio o de plomo.

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protección protection

5 Empezar a calentar el metal

con un soplete o una lámpara para soldar, regulando la llama. www.leroymerlin.es

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6 Calentar las piezas que se

van a soldar, hasta que cambien de color: • cobre: rojo oscuro, • hierro y acero: rojo claro.

7 Para soldaduras blandas:

Alejar la llama y aplicar el hilo de estaño en la unión entre piezas. Continuar hasta que aparezca un anillo alrededor del empalme.

7

Para soldaduras fuertes: Acercar la varilla de unión entre piezas, sin dejar de calentarlas (tomando la precaución de no exponer la varilla a la llama).

7

8 Dejar que la soldadura se

enfríe y secarla con un trapo. C O N S E J O S

El metal de aportación se funde por efecto del calor, no de la llama. Si este metal no se fundiera, habría que alejarlo y continuar calentando las piezas, hasta alcanzar la temperatura necesaria. Antes de soldar canalizaciones, hay que comprobar que no queda ningún resto de agua en las tuberías, ya que, de lo contrario, podrían formarse poros. Si el estaño incorpora una capa de desoxidante, no es necesario realizar la aplicación previa de este producto. Para las cañerías de agua, utilizar estaño sin plomo, también llamado “ecológico”.

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Soldadura fuerte con soplete 1 Limpiar por dentro y por

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fuera las piezas con un papel de lija, tratando de no dejar ninguna marca.

C O N S E J O S

Para piezas de menos de 4 mm de espesor, se recomienda dejar una distancia entre piezas equivalente a la mitad de su espesor. chaflán chanfrein

Para piezas de un espesor comprendido entre 4 y 10 mm, convien achaflanar las piezas a 90°, con una amoladora de ángulo.

2 Con un pincel, impregnar las

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piezas con desoxidante.

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3 Puntear las piezas para evi-

tar que se separen por acción del calor (puntear consiste en unir las piezas con pequeños puntos de soldadura, antes de realizar la soldadura fuerte).

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5 2

7 8 1 6

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4 Soldar, inclinando la varilla y

el soplete 45°. El cordón de soldadura debe ser regular.

45°

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45°

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Soldadura autógena Preparar las piezas tal y como se describe en el apartado “Soldadura con lámpara de soldar”, (etapas 1 a 5). 6 Preparación del equipo de

soldadura: A

A) Abrir las dos botellas de gas y encender el soplete con un encendedor para gas. Se produce entonces una llama amarilla, que parece alejarse del soplete.

B C

B) Disminuir progresivamente el flujo de acetileno, hasta que la llama se “aproxime” al soplete. C) Aumentar el flujo de oxígeno, hasta obtener una llama azulada con un penacho blanco. 7 Soldar, avanzando con el

soplete (que deberá tener una inclinación de 45°). La punta de la llama debe rozar ligeramente los elementos que se están soldando. Humedecer regularmente la varilla de metal en desoxidante.

C O N S E J O

Si las varillas de aportación tienen recubrimiento, no es necesario usar desoxidante.

8 Para

terminar, apagar el equipo de soldadura.

7

45°

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45°

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