9012 mlc hndbog 02 2010

UPONOR VVS B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M M LC HÅNDBOG

Håndbog for Uponor brugsvand, varme- og kølesystem MLC

02 | 2010 9012

Uponor – det intelligente valg Uponor brugsvand-, varme- og k¿lesystem MLC Kompositsystem er et komplet r¿rsystem, der best r af kompositr¿r, koblinger og n¿dvendigt tilbeh¿r.

UNIPIPE r¿rene er kompositr¿r af plast og aluminium. De best r af et indre og et ydre plastr¿r og derimellem et aluminiumsr¿r. Kompositstrukturen indeb¾rer, at fordelene ved s vel plast som aluminium kan udnyttes optimalt.

Fakta om Uponor brugsvand- varme- og kølesystem MLC Verdens mest anvendte kompositr¿r. I 2000 blev der monteret over 50 millioner meter af denne type r¿r i 60 lande. De f¿rste r¿r blev installeret allerede for 20 r siden. ¥

R¿rene egner sig til flere forskellige applikationer, f.eks. brugsvands-, varme- og k¿lesystemer.

¥

Den indre overflade af plast er korrosionsbestandig og hygiejnisk.

¥

Oversk¾ring, bukning og pressamling kan udf¿res hurtigt og enkelt med specialvarkt¿j uden opvarmning.

¥

Egnet til synlig installationer uden overfladebehandling.

¥

Takket vare kompositstrukturen og elasticiteten d¾mpes de lyde, der opst r, n r der str¿mmer vand gennem r¿rene. Aluminiumslaget giver r¿rene den n¿dvendige diffusionst¾thed.

¥

UNIPIPE systemet er typegodkendt til anvendelse i brugsvands-, varme- og k¿leanl¾g.

Uponor h¾fter ikke for fejl, mangler eller skader hvis der sammen med Uponors produkter og systemer benyttes komponenter og produkter af andre fabrikater.

2

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Indhold: Uponor MLC Systemet ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 5 Uponor Unipipe MLC r¿r ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ R¿rkonstruktion ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Tekniske data og m l ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Zeta-v¾rdier og tilsvarende r¿rl¾ngder ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Samleteknikken ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Beskrivelse af fittingstyper ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Modul¾rbart stigstrengssystem ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Metalfittings med farvede indikator-ringe ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥

6 6 7 9

10 11 12 15

Projektering af brugsvandssystem ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 16 Installationsvarianter ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Drikkevandsbeskyttelse ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Cirkulationssystemer ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Varmekabler ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Tilslutning til vandvarmere mv ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ T¾thedspr¿vning ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ R¿rskylning ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Projektering og dimensionering ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥

17 18 18 19 19 20 20 20

R¿rmodstandstabeller ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 21 Tryktabsdiagram ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 23 Projektering af varmesystem ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Anvendelsesomr de ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Installationsmuligheder - enstrenget varmesystem ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Installationsmuligheder - tostrenget varmesystem ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Tichelmann systemet¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ T¾thedspr¿vning ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ R¿rskylning ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥

24 24 25 26 26 27 27

Tryktabsdiagrammer ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 28 R¿rmodstandstabeller ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 29 Projektering af kølesystem ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 35 Projektering og dimensionering ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 35 R¿rmodstandstabeller ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 36 Brandforhold og andre forhold ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Brandforhold og r¿rf¿ring ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Etageboligbyggeri ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ MLC r¿r med ¯ max 32 mm¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ MLC r¿r med ¯ st¿rre end 32 mm ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ MCL r¿r i forbindelse med slangevindere ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Termisk beskyttelse/isolering ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥

44 44 44 44 45 45 46

Korrosionsbeskyttelse ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 47 Gevindtilslutninger ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 47

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

3

Indhold: Retningslinier for samling og installation ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 48 Uponor preskæber/fremmede presværktøjer ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 49 Installationsdimensioner ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 50 R¿rl¾ngder mellem presfittings ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Pladskrav i forbindelse med el presv¾rkt¿j ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Pladskrav i forbindelse med manuelt presv¾rkt¿j ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Installationsmetoder med Z-m ls metoden ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Bukning af MLC r¿r ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Bukkeradius ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥

50 50 51 51 52 52

Udvidelseskoefficienter ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Stigstrenge og fordelerr¿r ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Beregning af ekspansionsafgreningsl¾ngde ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Beregningseksempler og formel ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Montageteknik ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Montering med ekspansionslyrer ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Bef¾stigelse og fastsp¾nding af r¿r ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥

53 53 54 54 54 55 56

Transport, lagring, håndtering mv ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 57 H ndtering, transport og oplagring ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 57 Restprodukth ndtering ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 57 Monteringsvejledninger ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 58 Sk¾ring af MLC r¿r ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Bukning af MLC r¿r ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Afgratning og kalibrering af MLC r¿r ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Montering af Uponor PPSU fittings ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Montering af Uponor messing presfittings ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Pres af Uponor modul¾rt stigstrengssystem ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ Montering af Uponor kompressionsfittings ¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥

58 59 60 61 62 63 64

Noter¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥ 65

4

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Uponor MLC systemet Grundlaget for din professionelle installation

Det komplette system fra én leverandør

Vandt¾thed og lang levetid er de vigtigste krav i dag, n r det drejer sig om p lidelige h¿jkvalitetsinstallationer. Som en af de f¿rende producenter af plastr¿r til bygningsog anl¾gskonstruktion opfylder Uponor disse krav uden begr¾nsninger med Uponor MLC systemet.

Med dette system kan vi tilbyde dig al den sikkerhed, der er s vigtig for din installation.

Uafh¾ngigt af om det er drikkevand, varme- eller k¿lesystemer Ð Uponor MLC systemet er den perfekte l¿sning. Det omfattende program kan bruges i hele installationen fra vandindf¿ringen til brugsstedet. Installationen er enkel og ¿k¿nomisk. Hjertet i systemet, dvs. Uponor MLC r¿ret og de tilh¿rende fittings er konstrueret og produceret af Uponor og derfor afstemt med hinanden.Pga. r¿rets egen stabilitet og den lave lineare varmeudvidelse er der kun behov for f samlinger Ð og det er en stor praktisk fordel for en sikker og hurtig installation. Uponor MLC systemet afrundes med et vel gennemt¾nkt v¾rkt¿jsprogram: Fra r¿rsk¾ringsv¾rkt¿jer over kalibreringsv¾rkt¿jer til presv¾rkt¿jer.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Afprøvet kvalitet Med Uponor MLC systemet installerer du afpr¿vet og certificeret kvalitet. Du kan overholde alle kr¾vede byggeregulativer, inkl. krav til brandbeskyttelse, og termisk isolering. Systemets teknologi er ogs her permanent og sikker, certificeret af talrige tests og licenser.

5

Uponor Unipipe MLC rør – en velgennemtænkt produktudvikling Opbygningen af Uponor Unipipe MLC r¿r

PE-RT

Kl¾ber

Kl¾ber

PE-RT

Langsg ende sikkerhedssvejst aluminiumsr¿r

5 lag – konstrueret til fremtidens behov Med vores 5-lags kompositrør har vi udviklet et produkt med en stor fremtid, som kombinerer fordelene ved både metal- og plastrør. De opnåede produktfordele kan ikke overgås. Det indlagte aluminiumsrør er helt uigennemtrængeligt for ilt. Det kompenserer for hurtige sammentrækningskræfter og lineær ekspansion forårsaget af temperatursvingninger. Systemets grundlag er enkel, sikker og hurtig rørinstallation: Buk det i hånden, afskær det på længden, kalibrer det, saml det, pres det – udført!

Uponor Unipipe MLC r¿r best r af et langsg ende sikkerhedssvejst aluminiumsr¿r, som er omgivet af et ydre og indre lag af h¿jtemperaturbestandigt lag poly¾tylen (overholder DIN 16833). Alle lag er permanent bundet til hinanden med et mellemliggende lag kl¾ber. En helt speciel svejseteknik garanterer maksimal sikkerhed. Den valgte aluminiumstykkelse er valgt for Uponor Unipipe MLC r¿r, s den er n¿je tilpasset s vel styrkekravene som b¿jningsevnen.

t 50 k

PP PB PVC Unipipe Kobber Galvaniseret st l Rustfrit st l 6

Uponor Unipipe MLC r¿r har en lav line¾r varmeudvidelse pga. plastfilmens binding til aluminium

Helt iltdiffusionst¾t flerlagskompositr¿r.

Fas i dimensionerne 14-110 mm (14 og 18 mm f¿res ikke i DK) Let h ndtering Lav v¾gt H¿j egenstabilitet og b¿jningsfleksibilitet.

Lav line¾r varmeudvidelse.

Den bedste isolering 50 m

Dine fordele

Korrosionsbestandighed

Uponor Unipipe MLC r¿r til drikkevandsinstallationer og radiatortilslutninger kan ogs bestilles med indbygget varmeisolering. De pr¾isolerede r¿r sparer installationstid, fordi den tidsr¿vende isolering af de monterede r¿r og sammenlimningen af isolering er elimineret.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Sp¾ndstigheden af vores flerlagskompositr¿r kontrolleres j¾vnligt med str¾kfors¿g. Udover en kontinuerlig afpr¿vning af r¿rene er hvert Uponor Unipipe MLC r¿r kontrolleret under produktionen for st¿rrelsestolerancer og vandt¾thed.

Tekniske data og mål Mål D mm [mm]

14 x 2 1)

16 x 2

18 x 2 1)

20 x 2,25

25 x 2,5

32 x 3

Indre diameter d [mm] Rullelængde [m] Længde lige rør [m] Ydre rullediameter [cm] Rørvægt rulle/lige rør [g/m] Rørvægt rulle/lige rør med vand ved 10 °C [g/m] Vægt pr. lige længde [kg] Vandindhold [l/m] Rørmodstand k [mm] Varmeledningsevne O (W/m x K) Varmeudvidelseskoefficient D (m/m x K)

10 200 80 91/-

12 100/200/500 5 80 105/118

14 200 5 80 123/135

15.5 100/200 5 100 148/160

20 50/100 5 120 211/240

26 50 5 120 323/323

170/0.079 0.0004

218/231 0.59 0.113 0.0004

277/289 0.68 0.154 0.0004

337/349 0.80 0.189 0.0004

525/554 1.20 0.314 0.0004

854/854 1.6 0.531 0.0004

0.40

0.40

0.40

0.40

0.40

0.40

25 x 10 -6

25 x 10 -6

25 x 10 -6

25 x 10 -6

25 x 10 -6

25 x 10 -6

Maksimal temperatur: 95 ¡C*

Maksimalt konstant driftstryk 10 bar ved 70 ¡C konstant driftstemperatur.

Testet hydrostatisk stressevne 50 r, sikkerhedsfaktor 1,5* Min. bøjningsradius for håndbøjning 5 x D [mm] Min. bøjningsradius med indre bøjefjeder 4 x D [mm] Min. bøjningsradius med ydre bøjefjeder 4 x D [mm] Min. bøjningsradius for bøjeværktøj [mm]

70

80

90

100

125

160

56

64

72

80

100

128

56

64

72

80

100

-

43

49

49

78

80

128

D = ydre diameter i mm 1)

f¿res ikke i DK * Kontakt venligst Uponor, hvis du har behov for yderligere forklaring til parametrene

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

7

Tekniske data og mål (fortsat) Mål D mm [mm]

40 x 4

50 x 4.5

63 x 6

75 x 7.5

90 x 8.5

110 x 10

Indre diameter d [mm] Rullelængde [m] Længde lige rør [m] Ydre rullediameter [cm] Rørvægt rulle/lige rør [g/m] Rørvægt rulle/lige rør med vand ved 10 °C [g/m] Vægt pr. rulle [kg] Vægt pr. lige længde [kg] Vandindhold [l/m] Rørmodstand k [mm] Varmeledningsevne O (W/m x K) Varmeudvidelseskoefficient D (m/m x K)

32 5 -/508

41 5 -/745

51 5 -/1224

60 5 -/1788

73 5 -/2545

90 5 -/3597

-/1310 2.54 0.800 0.0004

-/2065 3.73 1.320 0.0004

-/3267 6.12 2.040 0.0004

-/4615 8.94 2.827 0.0004

-/6730 12.73 4.185 0.0004

-/9959 17.99 6.362 0.0004

0.40

0.40

0.40

0.40

0.40

0.40

25 x 10 -6

25 x 10 -6

25 x 10 -6

25 x 10 -6

25 x 10 -6

25 x 10 -6

Maksimal temperatur: 95 ¡C*

Maksimalt konstant driftstryk 10 bar ved 70 ¡C konstant driftstemperatur. , Testet hydrostatisk stressevne 50 r, sikkerhedsfaktor 1,5* Min. bøjningsradius: for håndbøjning 5 x YD [mm] Min. bøjningsradius ved håndbøjning4 x YD [mm] Min. bøjningsradius med ydre bøjefjeder 4 x YD [mm] Min. bøjningsradius med bøjeværktøj [mm]

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

* Kontakt venligst Uponor, hvis du har behov for yderligere forklaring til parametrene

Kemisk stabilitet Uponor brugsvand og varme- og k¿lesystem MLC kan anvendes til alle almindelige v¾sker, der forekommer i vand- og varmesystemer samt de mest almindelige v¾ske-

8

blandinger til k¿lesystemer. Hvis der er tvivl om, hvilke k¿lemiddelblandinger, der er tilladt, skal Uponor A/S kontaktes.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

2.8

8.3

2.0

7.3

Reduktion

Forgrening i sideflowets retning

Forgrening i hovedflowets retning

Forgrening fordeling r¿rsplit

f¿res ikke i DK

-

Presb¿jning 45¡

1)

2.5

Presvinkel 90¡ 7.0

2.7

0.7

3.0

1.0

-

4.4

-

4.6 2.1

1.2 0.6

5.2 2.4

1.7 0.8

-

2.0 3.6

eL

]

]

eL

16 x 2 12

14 x 2 1) 10

Mål D x s [mm] Indre diameter ID [mm] Zeta værdier ] (-)/tilsvarende rørlængde eL [m]

3.7

1.0

4.2

1.4

-

2.0

]

2.0

0.6

2.3

0.8

-

3.0

eL

18 x 2 1) 14

3.2

0.8

3.6

1.2

-

1.9

]

2.0

0.5

2.3

0.8

-

2.8

eL

eL

2.9 2.5

0.8 0.7

3.2 2.7

1.0 0.9

1.5 1.3

2.4 2.3

]

20 x 2.25 25 x 2.5 15.5 20

2.3

0.7

2.6

0.9

1.2

2.7

]

2.7

0.8

3.1

1.1

1.4

2.0

eL

32 x 3 26 eL

2.1 3.2

0.5 0.8

2.4 3.7

0.8 1.2

1.2 1.8

3.1 1.6

]

40 x 4 32

1.7

0.4

1.9

0.6

0.8

3.3

]

3.5

0.8

3.9

1.2

1.7

1.4

eL

50 x 4.5 41

1.5

0.4

1.7

0.6

0.8

3.8

]

]

4.1 1.5

1.1 0.4

4.6 1.7

1.6 0.5

2.2 0.8

4.9

1.3

5.6

1.6

2.6

3.7

eL

75 x 7.5 60

1.4 4.6

eL

63 x 6 51 eL

2.2

0.5

3.7

0.5

0.7

9.1

2.1

15.4

2.1

2.9

15.4 2.9

]

90 x 8.5 73 eL

1.7 9.1

0.4 2.1

2.9 15.5

0.7 3.7

0.6 3.2

15.5

]

110 x 10 90

Zeta værdier og deres tilsvarende rørlængder

Der er brugt et flow på 2 m/s ved beregningen af de ¾kvivalente r¿rl¾ngder:

9

Hurtigt, enkelt, sikkert: Samleteknikken for Uponor Unipipe MLC rør delser kan du finde den korrekte forbindelse i Uponors store fittingprogram Ð b de til pres og kompression. Forbindelserne kan udf¿res p sekunder med det patenterede Uponor pressystem. Komplicerede forbindelsesteknikker som svejsning eller lodning beh¿ves ikke.

Forbindelsesteknikken giver vandt¾tte pres-, klemrings- eller kompressionforbindelser, bekr¾ftet af SWKZ testrapporterne og DVGW certifikaterne.

stort antal praktiske systemkomponenter tilfredsstiller alle dine behov: Pres eller kompression Ð begge metoder kan bruges og sikrer holdbare vandt¾tte forbindelser.

Uponor Unipipe MLC r¿renes b¿jelighed kan ofte reducere antallet af b¿jninger i installationen. Det s¾nker markant materialeomkostningerne s vel som installationstiden.

Stort program fra en leverandør R¿r og fittings fra Uponor er konstrueret til perfekt samarbejde med hinanden. Derved opn s de egenskaber, der kendetegner hele systemet. Uponor b¾rer ikke ansvaret, hvis delene ikke er installeret efter forskrifterne eller der er benyttet dele og/ eller v¾rkt¿j af fabrikater, som ikke er godkendt af Uponor.

Andre fordele er kortere monterede l¾ngder og ¿get installationssikkerhed. Selv ved komplicerede anven-

Rørfitting-programmet med dets koblinger, b¿jninger, T-stykker og et

Oversigt over kompositrør og forbindelsesteknikker Rørdimension Metal MLC presfittings med farvede stopringe

14 x 2 1) 16 x 2 18 x 2 1) 20 x 2 25 x 2,5 32 x 3 40 x 4 50 x 4,5 63 x 6 75 x 7,5 90 x 8,5 110 x 10 1)

G G G G G G -

G G -

Uponor PPSU MLC presfittings

Uponor MLC modulært stigstrengssystem

Uponor MLC kompressionsfittings

-

-

G G G G G -

G G G G G G -

G G G G

f¿res ikke i DK

MLC modul¾rt stigstrengssystem

10

Metal MLC presfittings

MLC Metal presfitting med farvede stopringe

MLC kompositfittings fremstillet af PPSU

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Uponor MLC presfittings med farvede stopringe Dimensioner 16 – 32 mm

Beskrivelse/egenskaber Fast fikseret presmuffe, permanent forbundet med hovedfitingen, beskytter mod mekanisk skade p O-ringen.

Presmuffer med kontrolhul s indstiksdybden af r¿ret i fittingen kan kontrolleres f¿r presning.

Farvede stopringe, der kn¾kker af under presning.

Efter installationen tillader de formstabile presmuffer at absorbere vrid og bukning uden at udvikle l¾kager. Det betyder at r¿ret kan justeres efter installationen (inden trykpr¿vning).

Materialer Fortinnet messing Profileret presmuffe af aluminium Farvede kunststofringe Farvekoder for r¿rdimension 14 1)

20

16

25

18 1)

32

Uponor MLC presfittings Dimensioner 40 – 50 mm

Beskrivelse/egenskaber Fast fikseret presmuffe, permanent forbundet med hovedfitingen, beskytter mod mekanisk skade p O-ringen.

Presmuffer med kontrolhul s indstiksdybden af r¿ret i fittingen kan kontrolleres f¿r presning.

Efter installationen tillader de formstabile presmuffer at absorbere vrid og bukning uden at udvikle l¾kager. Det betyder at r¿ret kan justeres efter installationen (inden trykpr¿vning).

Materialer Fortinnet messing Profileret presmuffe af rustfrit st l

Uponor PPSU presfittings MLC Dimensioner 16 – 50 mm

Beskrivelse/egenskaber Under installationen af Uponor Unipipe MLC r¿ret skubbes det ind mellem st¿tteb¿sningen og den rustfrie st lpresmuffe, hvilket danner en st¾rk lukket forbindelse med Uponor kompositfittingen. Presset ind i r¿rets indre plastlag danner PPSU indsatsen og r¿ret en st¾rk og p lidelig forbindelse. En h¿jtemperatur- og ¾ldningsresistent O-ring monteret i en rille danner pakningen mellem den indsatte del og r¿rets inderv¾g.

Efter installationen tillader de formstabile presmuffer at absorbere vrid og bukning uden at udvikle l¾kager. Det betyder at r¿ret kan justeres efter installationen (inden trykpr¿vning).

Materialer PPSU kunststof Profileret presmuffe af rustfrit st l

Uponor modulærbart stigstrengssystem MLC Dimensioner 63 – 110 mm

Beskrivelse/egenskaber Det modul¾re stigstrengssystem til MLC best r af et sortiment af basisdele og presadaptere.

Presadapteren med fastmonterede presmuffe af rustfrit st l kan p komfortabel vis bearbejdes p arbejdsbord p byggepladsen inden presning p Uponor MLC r¿r.

I n¾ste skridt kan den pr¾monterede presadapter monteres i den ¿nskede basisdel og l ses med l sestiften.

Materialer Fortinnet messing Profileret presmuffe af rustfrit st

Uponor kompressionsfittings MLC Dimensioner 16 – 25 mm

1)

Beskrivelse/egenskaber Uponors MLC kompressionsfittings kan bruges til direkte forbindelse mellem Uponor Unipipe MLC r¿r og .1/2Ò Uponor fittings, fordeler¿r og r¿rpresfitting med gevind. 3/4Ò- varianten tillader tilslutning til 3/4Ò Uponor Eurokonus fittings.

Materialer Forkromet messing oml¿ber PPSU st¿tteb¿sning Presring af polyamid (PA)

f¿res ikke i DK

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

11

Det nye modulære Uponor Stigstrengssystem: fleksibel planlægning, effektivt varekøb, enkel montage 27 komponenter er det der behøves I konventionelle 63-110 mm VVSsystemer skal der anvendes op til 300 forskellige komponenter.

Uponors modul¾re stigstrengssystem har 27 komponenter der kan kombineres til over 300 varianter Ð en betydelig lettelse i planl¾gningsfasen.

P trods af det lille antal komponenter, d¾kker systemet n¾sten enhver t¾nkelig opgave og bner mulighed for kreative l¿sninger.

Kosteffektiv logistik Det meget lille n¿dvendige antal dele i Uponor stigstrengssystem medf¿rer ideelle betingelser for at enhver komponent kan v¾re til r dighed hele tiden. F¾rre dele

medf¿rer ogs mindre indk¿b, mindre varestyring og mindre lagerplads.

I till¾g til dette er der ikke behov specielle dimensionsvarianter Ð hvis der er overskud af produkter fra en byggesag, kan disse uden problemer anvendes p n¾ste projekt.

Forsinkelser, som er almene og ofte skyldes leveringsvanskeligheder af specialfremstillede fittings, er nu en saga blot.

Fleksibilitet ved ændringer i planlægning Hvis problemer opst r under arbejdet, kr¾ver ¾ndring i planl¾gning eller udf¿rsel, kan man pga. indstiks- og l sestiftteknologien ¾ndre sammens¾tning uden st¿rre problemer. Alle forbindelser kan Ól ses opÓ, frig¿res og samles til enhver tid inden trykpr¿vning.

Fordele for dig Kun 27 systemkomponenter muligg¿r hundredevis af st¿rrelsesvarianter.

Ny koblingskoncept best ende af basisdele og dertil tilpassede adaptere fremstillet af fortinnet messing.

Innovativ indstiksteknologi mellem basisdel og adapter.

St¿rre fleksibilitet og mindre krav til logistik med minimalt antal komponenter.

Optimal udnyttelse ved lille lagerplads og indk¿bspotentiale.

Hurtig montage via pres i arbejdsb¾nk og senere v¾rkt¿jsfri samling p ¿nsket sted.

Anvendelse af kendt presv¾rkt¿j UP75 helt op til 110 mm adaptere.

Simpelt at forandre hvis ¾ndringer opst r i installationsfasen.

12

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Pres – saml – lås – såre enkelt P byggepladser er det ikke ualmindeligt, at arbejde udf¿res i store h¿jder eller under trange forhold.

H ndtering af lange r¿rl¾ngder, fittings og tunge v¾rkt¿jer kr¾ver under disse betingelser typisk flere personer, forh¿jer faren for ulykker og f¿rer ikke altid til tilfredsstillende

arbejdsresultater. P Uponors modul¾re stigstrengssystem kan alle presninger udf¿res bekvemt og sikkert i arbejdsb¾nken. Kun her anvendes tungt v¾rkt¿j. P samlingstedet kobles basisstykkerne med adapterne uden brug af v¾rkt¿j og l ses. P den facon udf¿res

en kvalitetsinstallation hurtigt Ð selv under sv¾re og trange vilk r. Belastende og over-hovedet arbejde h¿rer fortiden til.

5 trin til en perfekt samling P grund af det modulopbyggede systemdesign, er alle tilslutninger opbygget over de samme 5 trin. V¾rkt¿j anvendes p nemmeste vis kun i passende arbejdsstilling i arbejdsb¾nken.

1

1 2 3 4 5

Stik det kalibrerede r¿r i indstiksmuffen p presadapteren.

Pres samlingen.

Tryk den pressede samling ind i basisdelen.

Tryk l sestiften i bund i recessen.

Klik l sestiftens hoved ned i basisdelen.

2

3

4

5

click

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

13

Maksimal fleksibilitet med bare 27 dele

Presmuffe Basisdel

Uponor modul¾re stigstrengssystem MLC 63-110 mm best r af f komponenter, der er konstrueret til perfekt samspil med hinanden.

De tilg¾ngelige st¿rrelser d¾kker alle st¿rrelser som kr¾ves af et r¿rsystem til stigstrenge.

Indstiksnippel Presadapter

Modulært design til alle tænkelige kombinationer

Basisdele RS2

Presadapter RS2

Basisdele RS3

Reduktion RS2/RS3

Adapter RS3

14

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Metal MLC presfitting, med farvede stop ringe Uponor presfitting 16-32 mm er en ny generation af metal-presfitings.

Her er p lidelig afpr¿vningsstandard. Fittingen er produceret med optimeret st¿tte-b¿sningsgeometri; en stopring og pres-k¾bestyr sikrer nem presning uden sk¾vheder.

O-ringe sikrer en helt vandt¾t forbindelse mellem st¿tteb¿sningen og den indre r¿rv¾g. Systemet er certificeret af DVGW. Den installationsvenlige metalpresfitting er konstrueret p en s dan m de, at under den foreskrevne trykpr¿vning vil vand l¾kke fra en upresset forbindelse, eller koblingen vil blive adskilt fra r¿ret. Det betyder: Bare pres, og en holdbar og vandt¾t forbindelse er garanteret.

Farvede stopringe p de i praksis gennempr¿vede installationsvenlige Uponor presfittings er tegnet p den nye generation af Uponor fittings. Hver nominel st¿rrelse fra 14 til 32 mm har sin egen farve Ð det skaber klarhed p byggepladsen, p lageret s vel som hos grossisten.

1. Anbringelse Presk¾ben anbringes p presmuffen mod den farvede stopring.

2. Presning Under presproceduren kn¾kker stopringen og falder af.

3. Afprøvning De manglende stopringe markerer p lideligt en succesfuldt udf¿rt forbindelse. Det kan ses p mange meters afstand.

4. Isolering R¿risolering som fx Tubolit kan let skubbes ind over den forhindringsfri samling.

Hvis en forbindelse endnu ikke er presset, ses det let p to m der. De farvede stopringe sidder der stadig. Desuden er fittingen konstrueret pa en s dan m de, at der str¿mmer vand ud ved trykpr¿vningen. Udfor bare presningen, og forbindelsen er permanent t¾t.

Farvekoder 141)

Dimension 32

1)

Dimension 25

Pres uden afgratning og kalibrering: sparer op til 30% tid ved montage – gælder MLC-rør og alle fittings med farvet stopring i dimensionerne 16-32 mm.

Dimension 20

Dimension 181)

20

16

25

181)

32

Dimension 16

Dimension 141)

f¿res ikke i DK

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

15

Projektering af brugsvandssystem Generelt R¿rsystemer og tilbeh¿r beregnet til brugsvand skal projekteres og konstrueres s vandkvaliteten ikke forringes og installationen ikke udg¿r sundhedsm¾ssig fare for brugerne.

Ligeledes skal installationen udf¿res s korrosion og andre udefrakommende p virkninger ikke kan for rsage skade p installationen.

R¿rsystemets hovedledninger og stigestrenge skal s vidt muligt placeres i en skakt eller lignende, der st¿der op til et i lydteknisk henseende underordnet rum (f.eks.trapperum, WC, vaskerum, garderobe).

De lyde, der for rsages af vandets str¿mning og trykst¿d,opst r generelt p grund af alt for h¿j vandhastighed og h¿jt tryk i systemet. En lav vandhastighed og et lavt trykniveau b¿r derfor danne udgangspunkt ved den lydtekniske projektering. Ledning af lyd i v¾ggennemf¿ringer forhindres ved at t¾tne gennemf¿ringerne, s r¿rene ved varmep virkningen kan udvide sig, uden at isoleringen, r¿rene eller konstruktionerne bliver p virket.

16

Lyd, der ledes ud i forsyningsnettet, kan mindskes ved at fastholde r¿rene i en tilstr¾kkeligt massiv konstruktion og desuden etablere en lydisolerende beskyttelse omkring dem.

UNIPIPE egner sig til brugsvandssystemer i alle slags bygninger (flerfamilie-, enfamilie- og r¾kkehuse samt kontor- og industribygninger).

De tilh¿rende r¿r og koblinger kan anvendes til at etablere et komplet brugsvandssystem i en bygning, lige fra vandm lere til tapsteder.

UNIPIPE er beregnet til installation af s vel fordelingsledninger som koblingsledninger til tapsteder.

Kompositr¿rets materialeegenskaber bidrager til at mindske st¿jgener i systemet, samtidig med at der opn s en h¿j korrosionsbestandighed.

Dine fordele 5-lags kompositr¿r udf¿rt i polyetylen Produceret under streng kvalitetskontrol, der sikrer sikkerheden i drikkevandsinstallationer H¿jkvalitets overfladefinish forhindrer bel¾gninger Enkel og sikker montering Praktisk orienteret produktudvalg Ideelt til b de synlige og skjulte installationer

R¿rene kan monteres skjult eller synligt. Ved skjult installation skal det dog v¾re muligt at inspicere, vedligeholde og udskifte systemet samt at opdage evt. l¾kage. R¿rene beh¿ver ikke males ved synlig montering.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Installationsvarianter Uponors MLC system kan bruges til hele drikkevandsinstallationen Ð fra indf¿ringen til forbrugsstedet. For eksempel er f¿lgende installationsvarianter mulige:

Cisterne Vaskekumme

Enkeltrørsystem med fordelerrør til de enkelte brugssteder

Bruser

Tilslutning over dobbelttilslutninger

Klassisk tilslutning over T-stykker på enkeltrørsystem

Enkeltrørsforbindelse over nedsænket loft med individuelle afspærringsventiler

Enkeltrørsforbindelse over forsænket loft og drikkevandsfordeler

Kælder fordelingscentral

xxxxx

VV VC KV

3

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

17

Drikkevandsbeskyttelse Forholdsregler mod vækst af legionella Der er krav om tilstande, der hindrer en sundhedsskadelig koncentration af legionella i varmtvandsbeholdersystemer og de dertil knyttede varmtvandsdistributionssystemer.

Legionella er stavformede bakterier, som forekommer naturligt i lave koncentrationer i ferskvand, fx s¿er og er, og ogs af og til i drikkevand. Der er omkring 40 kendte arter af legionella-bakterien. Nogle af disse arter kan for rsage infektioner ved inhalering af forurenede aerosoler (meget sm vanddr ber), fx

under brusebad eller gennem befugtere i airconditionsystemer. For personer med helbredsproblemer, fx sv¾kket immunforsvar eller kronisk bronkitis, kan dette medf¿re en farlig type lungebet¾ndelse (legionella lungebet¾ndelse, ogs kaldet legion¾rsyge eller Pontiac feber).

opvarmes til mindst 60 ¡C. Vandinstallationer b¿r endvidere udformes, s temperaturen p det fremf¿rte vand i alle dele af vandinstallationen ved normal brug ikke falder til under 50 ¡C og 45 ¡C ved spidsbelastningÓ.

I flg. DS439 ”Norm for vandinstallationerÓskal vandinstallationer udformes, s de kan fungere med mindst mulig risiko med bakteriev¾kst.

I samme DS 439 henvises til, at ÓAf hensyn til risikoen for bakteriev¾kst b¿r vandet i vandvarmere kunne

Cirkulationssystemer Distributionssystemer for varmt brugsvand, hvor varmt vand kommer ¿jeblikkeligt, kan kr¾ve brug af varmtvandscirkulation. De forholdsregler, der er beskrevet i DS 439, skal overholdes for at undg de ovenn¾vnte helbredsrisici.

Funktionskrav I DS 439 beskrives, at ÓFor at undg vandspild b¿r det tilstr¾bes, at varmtvandsanl¾g udformes, s det varme vand ved en vandstr¿m p 0,2 l/s n r frem til tappestederne uden besv¾rende ventetid, efter tapningen er begyndt. Det vil i mange tilf¾lde medf¿re, at anl¾gget skal udf¿res med cirkulation eller varmekablerÓ og Óved hyppigt benyttede tapstederÓ Ð fx i k¿kkener og familiebaderum Ð hvor afstandsforholdene bevirker, at en rimelig kort ventetid kun kan opn s ved cirkulation eller varmekabler, b¿r det tilstr¾bes at energi¿konomien tilgodeses fx ved god r¿risolering og ved urstyring, der begr¾nser cirkulationen til de aktuelle brugstiderÓ.

18

Installationer, hvor der b de er sj¾ldent benyttede tapsteder og gode muligheder for at opn korte ventetider, findes ofte i enfamiliehuse. Kravet om en passende ventetid b¿r derfor ikke n¿dvendigvis realiseres gennem et krav om cirkulation eller varmekabler i nye enfamiliehuse. I overskridende tilf¾lde b¿r der gennemf¿res en energi¿konomisk beregning eller overvejes andre m der, hvorp normens overordnede funktionskrav kan tilgodeses.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Brug af varmekabler Uponor Unipipe MLC r¿r er velegnede til brug sammen med varmekabler. Det indre aluminiumsr¿r sikrer en ensartet varmefordeling rundt om r¿ret, og den normale temperaturbegr¾nsning p 60 ¡C fra producenten af varmekablet skal respekteres. Monteringen af varmekablet skal udf¿res i overensstemmelse med producenten af varmekablets instruktioner, hvor Uponor Unipipe MLC r¿ret klassificeres som et plastr¿r.

ved beholdertilslutning til varmtvandsfordelerr¿rene, korte ledninger til brugsstederne eller med stigstrenge, der kun passerer n etage, kan skader p Uponor r¿rene ikke udelukkes pga. for¿get tryk. I disse tilf¾lde skal der tages modforholdsregler, fx installation af en egnet sikkerhedsventil.

Bemærk: Trykstigningen i komponenterne pga. varmekablerne skal n¿je overvejes. Tr¾f egnede forholdsregler for at sikre tilstr¾kkelig trykudligning. Producentens samlevejledning og installationsnoter for de selvregulerende varmekabler skal overholdes.

S¿rg for, at vandet kan ekspandere tilsvarende, hvis Uponor MLC r¿r med selvregulerende varmekabler er tilladt. Hvis det ikke er tilf¾ldet, fx

Tilslutning til gennemstrømningsvandvarmere, varmtvandsbeholdere og blandingselementer Tilslutning til en gennemstrømningsvandvarmer Pga. deres konstruktion kan hydraulisk styrede elektriske og gasopvarmede gennemstr¿mningsvandvarmere opbygge h¿je temperaturer og tryk, b de under normal drift og som et resultat af en fejl, hvilket kan medf¿re skader p r¿rsystemet. Uponor MLC systemer m kun forbindes direkte til elektronisk reguleret udstyr. Producentens instruktioner skal overholdes, n r der benyttes elektronisk reguleret udstyr p systemer for varmt brugsvand

ratur, som skal kontrolleres, n r vandvarmeren t¾ndes. I tilf¾lde af tvivl, tag passende forholdsregler (fx installer en egnet blandingsventil).

Tilslutning til aftapning De benyttede tilslutningsfittings skal v¾re fastgjort (fx ved at montere en d¾kvinkel.

Tilslutning til en varmtvandsbeholder Generelt skal det sikres, at driftsbegr¾nsningerne for Uponor MLC r¿r ikke overskrides, n r de bruges i forbindelse med varmtvandsbeholdere (is¾r ved direkte opvarmede varmtvandsbeholdere, solvarmeanl¾g og specialanl¾g). Det g¾lder is¾r den maksimale freml¿bstempe-

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

19

Tæthedsprøvning I henhold til DS439 Norm for vandinstallationer skal der i alle nyanl¾g og efter ¾ndringer og st¿rre reparationer t¾thedspr¿ves. Installationen skal v¾re t¾t for det maksimalt forekommende tryk, dog mindst 600 kPa, m lt p installationens laveste punkt.

T¾theden kan pr¿ves med vandtryk og t¾thedspr¿vetrykket skal v¾re mindst det h¿jest forekommende driftstryk.

lemrum, at trykket opretholdes.

Om n¿dvendigt genetableres pr¿vetrykket ved at fylde vand p .

Bibehold derefter trykket i yderligere 30 minutter, i hvilken periode det ikke m falde mere end 0,6 bar. Op-

rethold derefter trykket i yderligere 2 timer, i hvilken periode det ikke m falde mere end 0,2 bar. Koblingspunkterne kontrolleres visuelt under hele trykpr¿vningen.

Tryk 1,5 x drifttryk (max 15 bar) max 0,6 bar max 0,2 bar

S fremt man ikke kan trykpr¿ve efter g¾ldende normer, kan denne metode anvendes: T¾thedspr¿vning af UNIPIPE r¿rene skal udf¿res i overensstemmelse med f¿lgende: Tryks¾t systemet til 1,5 x driftstrykket (maks. 15 bar) i en periode p 30 minutter. Kontroller 2 gange med 10 minutters mel-

0

30

60

90

120

150

180 Tid min

Rørskylning Hele systemet skal gennemskylles snarest muligt efter installationen og trykpr¿vningen. Brug vand af drikkevandskvalitet som skyllemiddel. For at sikre driftsp lidelighed

skal skylningen fjerne alle installationsrester fra de indre overflader på r¿r og systemkomponenter for at sikre drikkevandets kvalitet s vel som hindre korrosionsskader og

fejlfunktion af fittings og komponenter.

Projektering og dimensionering Foruds¾tningerne for dimensioneringen er det disponible tryk (Pdisp) i forsyningssystemet. Oplysninger om trykket f s s¾dvanligvis fra det lokale vandv¾rk.Brugsvandssystemet skal dimensioneres s ledes, at der til det p g¾ldende form l opn s et tilstr¾kkeligt flow fra tapsteder uden forstyrrende lyde og trykst¿d.

Hvor der er tale om en normal bolig i et flerfamiliehus, vil det s¾dvanligvis v¾re passende med et trykniveau pa 200-250 kPa i fordelingssystemet. Hvis trykket overstiger 350

20

kPa, opst r der let forstyrrende lyde. I s fald b¿r trykniveauet i systemet reduceres. Dette kan g¿res ved at v¾lge armaturer med mere modstand, ¾ndre r¿rdimensionerne eller inds¾tte enkeltmodstande.

af r¿rmodstandstabellen samt tryktabsdiagrammet vist efterf¿lgende.

Dimensionerende vandm¾ngde Vs findes ved sum af forudsatte vandstr¿mme, jvf. Norm for vandinstallationer DS 439.

Det laveste normalt forekommende vandtryk i forsyningspunktet (Pln) afpasses efter trykforholdene i ledningsnettet, s ledes at det mest kritiske tapsted f r en passende vandm¾ngde, svarende til ÆP01. R¿rsystemet dimensioneres ved hj¾lp

Den dimensionerende vandm¾ngde Vs anvendes til at v¾lge r¿rdimension under hensyntagen til accepteret vandhastighed v og henholdsvis tryktab R i den givne situation.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Rørmodstandstabeller Dimensionering af etager (designtabeller) Valget af r¿rdimension for en etage bestemmes ud fra f¿lgende tabel fra trykfaldsdiagrammet.

Bem¾rk, at i begge tilf¾lde skal det maksimale flow og modstanden i rørene ogs tages i betragtning. Nedenst ende tabeller viser rørmodstanden og flowet som funktion af vandstrøm for koldt vand (10 ¡C).

Dxs d V/l .

Vs l/s

14 x 2 1) mm 10 mm 0.078 l/m v R m/s hPa/m

16 x 2 mm 12 mm 0.11 l/m v R m/s hPa/m

18 x 2 1) mm 14 mm 0.15 l/m v R m/s hPa/m

20 x 2.25 mm 15.5 mm 0.19 l/m v R m/s hPa/m

0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30 1.35

0.13 0.25 0.38 0.51 0.64 0.76 0.89 1.02 1.15 1.27 1.91 2.55 3.18 3.82 4.46 5.09 5.73 6.37 7.00

0.09 0.18 0.27 0.35 0.44 0.53 0.62 0.71 0.80 0.88 1.33 1.77 2.21 2.65 3.09 3.54 3.98 4.42 4.86 5.31 5.75 6.19 6.63 7.07

0.06 0.13 0.19 0.26 0.32 0.39 0.45 0.52 0.58 0.65 0.97 1.30 1.62 1.95 2.27 2.60 2.92 3.25 3.57 3.90 4.22 4.55 4.87 5.20 5.52 5.85 6.17 6.50 6.82 7.15

0.05 0.11 0.16 0.21 0.26 0.32 0.37 0.42 0.48 0.53 0.79 1.06 1.32 1.59 1.85 2.12 2.38 2.65 2.91 3.18 3.44 3.71 3.97 4.24 4.50 4.77 5.03 5.30 5.56 5.83 6.09 6.36 6.62 6.89 7.15

.

Vs v R D d s

0.51 1.61 3.19 5.21 7.62 10.43 13.59 17.12 20.99 25.20 51.07 84.56 125.23 172.79 227.01 287.69 354.68 427.86 507.11

0.22 0.69 1.36 2.21 3.23 4.41 5.75 7.23 8.86 10.63 21.49 35.52 52.55 72.43 95.07 120.39 148.33 178.83 211.85 247.33 285.24 325.56 368.25 413.27

0.11 0.34 0.66 1.07 1.56 2.13 2.78 3.49 4.28 5.13 10.35 17.08 25.24 34.76 45.59 57.70 71.05 85.62 101.38 118.31 136.40 155.63 175.98 197.44 219.99 243.63 268.35 294.13 320.97 348.86

0.07 0.21 0.41 0.66 0.97 1.32 1.72 2.16 1.91 3.17 6.39 10.54 15.56 21.41 28.07 35.52 43.72 52.67 62.35 72.74 83.84 95.64 108.13 121.29 135.12 149.62 164.77 180.57 197.02 214.11 231.84 250.19 269.17 288.77 308.99

= dimensionerende vandm¾ngde = flow i meter/sekund = r¿rmodstanden i hektopascal/meter (1 hPa = 1 mbar = 100 Pa, 1hPa = 10 mm vs) = ydre diameter = indre diameter = godstykkelse

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

21

Dxs d V/l .

Vs l/s 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00 7.50 8.00 8.50 9.00

25 x 2.5 mm 20 mm 0.31 l/m v R m/s hPa/m

32 x 2 mm 25 mm 0.53 l/m v R m/s hPa/m

40 x 4 mm 32 mm 0.80 l/m v R m/s hPa/m

50 x 4.5 mm 40 mm 1.32 l/m v R m/s hPa/m

0.32 0.64 0.95 1.27 1.59 1.91 2.23 2.55 2.86 3.18 3.50 3.82 4.14 4.46 4.77 5.09

0.19 0.38 0.57 0.75 0.94 1.13 1.32 1.51 1.70 1.88 2.07 2.26 2.45 2.64 2.83 3.01 3.20 3.39 3.58 3.77 3.96 4.14 4.33 4.52 4.71 4.90 5.09

0.12 0.25 0.37 0.50 0.62 0.75 0.87 0.99 1.12 1.24 1.37 1.49 1.62 1.74 1.87 1.99 2.11 2.24 2.36 2.49 2.61 2.74 2.86 2.98 3.11 3.23 3.36 3.48 3.61 3.73 4.35 4.97 5.60

0.08 0.15 0.23 0.30 0.38 0.45 0.53 0.61 0.68 0.76 0.83 0.91 0.98 1.06 1.14 1.21 1.29 1.36 1.44 1.51 1.59 1.67 1.74 1.82 1.89 1.97 2.05 2.12 2.20 2.27 2.65 3.03 3.41 3.79 4.17 4.54 4.92 5.30 5.68 6.06 6.44 6.82

0.95 3.15 6.38 10.55 15.62 21.55 28.30 35.86 44.20 53.30 63.16 73.76 85.08 97.12 109.88 123.33

0.28 0.91 1.84 3.03 4.48 6.17 8.10 10.25 12.63 15.22 18.02 21.03 24.24 27.66 31.28 35.09 39.10 43.30 47.69 52.27 57.04 61.99 67.13 72.45 77.96 83.64 89.50

0.10 0.34 0.69 1.13 1.67 2.30 3.01 3.81 4.69 5.65 6.69 7.80 8.99 10.25 11.59 13.00 14.48 16.03 17.65 19.34 21.10 22.92 24.82 26.78 28.81 30.90 33.06 35.28 37.57 39.93 52.65 66.93 82.73

0.03 0.11 0.21 0.35 0.52 0.71 0.93 1.17 1.44 1.73 2.05 2.39 2.76 3.14 3.55 3.98 4.43 4.90 5.40 5.91 6.45 7.00 7.58 8.18 8.79 9.43 10.09 10.76 11.46 12.17 16.04 20.37 25.17 30.41 36.09 42.22 48.77 55.74 63.13 70.94 79.16 87.78

.

Vs = dimensionerende vandm¾ngde v = flow i meter/sekund R = r¿rmodstanden i hektopascal/meter (1 hPa = 1 mbar = 100 Pa, 1hPa = 10 mm vs).

22

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Tryktabsdiagram Tryktabsdiagrammet indeholder r¿rkarakteristikkerne for de forskellige dimensioner af Uponor Unipipe MLC r¿r s vel som det maksimale flow.

R¿rmodstand tryktabet pr. meter i for r¿rdimensionerne og flowet kan nemt aflæses i diagrammet, når man har volumenflowet eller udstr¿mningen.

Rørmodstand - Uponor Unipipe MLC rør Vand, middeltemperatur 10 ¡C 1.000,0

Rørmodstand R [hPa/m]

100,0

10,0

1,0

v = 0,1 m/s

0,1 0,01

0,1

1,0 Vandstrøm V· s [l/s]

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

10,0

100,0

23

Projektering af varmesystem Anvendelsesområde Alle varmesystemkomponenter kan tilsluttes til Uponor Unipipe MLC r¿r med en ydre diameter p 16-32 mm i ruller og 16-110 mm i lige l¾ngder sammen med egnede systemkomponenter som fx pres- og kompressionsfittings. Dimensioner op til rør med ydre diameter 110 mm medf¿rer muligheder i forbindelse med k¾lderfordelingssystemer og tilslutninger (f.eks. lavtemperaturfjernvarme) i st¿rre varmesystemer.

Uponor MLC systemet kan bruges fra varmekilden over distributionskredsen og tilslutningerne helt frem til tilslutning af den enkelte varmebruger.

Den høje fleksibilitet i Uponor Unipipe MLC g¿r dem s¾rligt egnede til varmeinstallationer.

Fordele Fuldst¾ndigt diffusionst¾t r¿r Pr¾isolerede r¿r Omfattende sortiment af fittings Omfattende udvalg af tilbeh¿r

Advarsel: Uponor Unipipe MLC r¿rene m ikke bruges i systemer med en driftstemperatur ³ 95 ¡C, s som solvarme eller h¿jtemperaturfjernvarmesystemer. Gr¾nsev¾rdierne for Uponor r¿renes driftsbetingelser m under ingen omst¾ndigheder overskrides.

Maksimal temperatur: 95 ¡C* Maksimalt konstant driftstryk: 10 bar ved 70 ¡C konstant driftstemperatur, testet hydrostatisk stressevne 50 r, sikkerhedsfaktor 1,5*. * Kontakt venligst Uponor, hvis du har behov for yderligere forklaring til parametrene.

24

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Installationsmuligheder – Enstrenget varmesystem I et enstrenget varmesystem er alle varmesystemets radiatorer forbundet i en lukket sl¿jfe.

I dette tilf¾lde er sl¿jfen tilsluttet til husets hoved varmeinstallation med et T-stykke. Hvis der er flere sl¿jfer, kan disse tilsluttet til et Uponor MLC fordelerr¿r. Fordelerr¿rene tilsluttes til husets hovedvarmesystem.

Generelt er indreguleringen af et enstrenget system meget kompleks.

I et enstrenget system skal man n¿je overveje fordelingen af varmen mellem radiatorerne, dvs. de faldende indl¿bstemperaturer fra radiator til radiator, n r man dimensionerer radiatorer i forhold til de omr der, de skal d¾kke.

Fordelene er lavere materiale- og monteringsomkostninger.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

25

Installationsmuligheder – Tostrenget varmesystem Tostrengede varmesystemer med deres variantmuligheder for enkeltog flerfamiliebygninger er is¾r egnede til lavtemperatur varmekilder. I denne variant er radiatorerne

tilsluttet en freml¿bs- og en returledning. Alle radiatorer har n¾sten samme indl¿bstemperatur. Fordelen er is¾r den nemme indjustering af tostrengede varmesystemer.

Tostrenget varmesystem med manifold I denne variant er varmesystemet forbundet til radiatorerne p t sted via et centralt fordelerr¿r. Uponor fordelerr¿ret tilsluttes til husets hoved varmesystem.

Tostrenget varmesystem med Tstykke og overbøjning Med udgangspunkt i husets hoved varmetilslutning udf¿res varmeinstallationen som en falles sl¿jfe.

Hvis sl¿jfen passerer direkte forbi radiatoren, forbindes radiatoren med et pres T-stykke. Den sidste radiator i sl¿jfen tilsluttes med en Uponor presb¿jning. Hvis radiatoren er tilsluttet over et enkelt indl¿b til sl¿jfen laves en overb¿jning.

Tichelmann system (vendt retur) I Tichelmann systemet er r¿rene arrangeret s ledes, at summen af l¾ngderne af freml¿bs- plus

26

returr¿rene til hver radiator er omtrent lige lange. Det betyder radiatoren med det l¾ngste frem-

l¿bsr¿r har det korteste returl¿bsr¿r.

Derved opn r man et ensartet trykfald i alle dele af systemet.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Tæthedsprøvning I henhold til DS469 Norm for varmeanl¾g med vand som varmeb¾rende medium kan t¾thedskontrol udf¿res som trykpr¿vning med koldt vand. Det fastsatte pr¿vetryk m ikke synke i et n¾rmere angivet tidsrum, dog mindst 60 minutter efter stabilisering af temperaturen.

Pr¿vetrykket b¿r, hvis intet andet er fastsat, v¾re 1,5 x h¿jest forekommende tryk, dog mindst 1,5 bar.

Alle samlinger skal inspiceres.

S fremt man ikke kan trykpr¿ve efter g¾ldende normer, kan denne metode anvendes:

Bibehold derefter trykket i yderligere 30 minutter, i hvilken periode det ikke m falde mere end 0,6 bar.

T¾thedspr¿vning af UNIPIPE r¿rene skal udf¿res i overensstemmelse med f¿lgende: Tryks¾t systemet til 1,5 x driftstrykket (maks. 15 bar) i en periode p 30 minutter. Kontroller 2 gange med 10 minutters mellemrum, at trykket opretholdes. Om n¿dvendigt genetableres pr¿vetrykket ved at fylde vand p .

Oprethold derefter trykket i yderligere 2 timer, i hvilken periode det ikke m falde mere end 0,2 bar.

Koblingspunkterne kontrolleres visuelt under hele tryk-pr¿vningen.

Tryk 1,5 x drifttryk (max 15 bar) max 0,6 bar max 0,2 bar

0

30

60

90

120

150

180 Tid min

Rørskylning Hele systemet skal gennemskylles snarest muligt efter installationen og trykpr¿vningen. Brug vand som skyllemiddel. For at sikre ubegr¾nset driftsp lidelighed skal skylningen fjerne alle installationsrester fra de indre overflader på rør og sy-

stemkomponenter for at sikre korrosionsskader og fejlfunktion af fittings og komponenter.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

27

Beregningsgrundlag for varmesystem Tryktabsdiagram

Rørmodstand som funktion af masseflowet ved en middel vandtemperatur på 60 °C

ΔT = 10 K ΔT = 15 K ΔT = 20 K ΔT = 5 K

Output Q i kW ved

Masseflow m i kg/t

Rørmodstand R i Pa/m

Tryktabsdiagrammet indeholder r¿rkarakteristikkerne for de forskellige dimensioner af Uponor Unipipe MLC r¿r s vel som det maksimale flow.

28

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

ΔT = 10 K ΔT = 15 K ΔT = 20 K ΔT = 5 K

Output Q in kW at

Masseflow min. kg/t

Rørmodstand R Pa/m

Rørmodstand som funktion af masseflowet ved en middel vandtemperatur på 60 °C

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

29

Rørmodstandstabeller Rørmodstandstabel, opvarmning ΔT = 20 K (70 °C/50 °C) R¿rmodstand for vand som funktion af masseflowet ved en middelvandtemperatur p 60 ¡C og en temperaturdifferens ÆT = 20 K (70 ¡C/50 ¡C) Dxs d V/l Q W

m kg/t

200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000 10500 11000 11500 12000 12500 13000 13500 14000 14500

9 17 26 34 43 52 60 69 78 86 95 103 112 121 129 138 146 155 164 172 181 189 198 207 215 224 233 241 250 258 267 276 284 293 301 323 344 366 388 409 431 452 474 495 517 538 560 581 603 624

14 x 2 1) mm 10 mm 0.08 l/m v R m/s Pa/m

16 x 2 mm 12 mm 0.11 l/m v m/s

R Pa/m

0.03 0.06 0.09 0.12 0.15 0.19 0.22 0.25 0.28 0.31 0.34 0.37 0.40 0.43 0.46 0.50 0.53 0.56 0.59 0.62 0.65 0.68 0.71 0.74 0.77 0.81 0.84 0.87 0.90 0.93 0.96 0.99 1.02

0.02 0.04 0.06 0.09 0.11 0.13 0.15 0.17 0.19 0.22 0.24 0.26 0.28 0.30 0.32 0.34 0.37 0.39 0.41 0.43 0.45 0.47 0.50 0.52 0.54 0.56 0.58 0.60 0.62 0.65 0.67 0.69 0.71 0.73 0.75 0.81 0.86 0.91 0.97 1.02

1 5 9 15 21 29 38 47 58 69 82 95 109 124 140 156 173 192 210 230 250 271 293 316 339 363 388 414 440 467 494 522 551 581 611 690 773 860 951 1046

3 11 21 34 50 68 89 112 137 164 194 225 258 294 331 370 411 454 499 546 595 645 697 751 807 864 923 984 1046 1111 1177 1244 1313

18 x 2 1) mm 14 mm 0.15 l/m v R m/s Pa/m 0.02 0.03 0.05 0.06 0.08 0.09 0.11 0.13 0.14 0.16 0.17 0.19 0.21 0.22 0.24 0.25 0.27 0.28 0.30 0.32 0.33 0.35 0.36 0.38 0.40 0.41 0.43 0.44 0.46 0.47 0.49 0.51 0.52 0.54 0.55 0.59 0.63 0.67 0.71 0.75 0.79 0.83 0.87 0.91 0.95 0.99 1.03 1.07 1.11 1.15

1 2 4 7 10 14 18 23 28 34 40 46 53 60 67 75 84 92 101 111 121 131 141 152 163 175 187 199 211 224 238 251 265 279 294 331 371 413 456 502 549 599 650 703 758 814 873 933 995 1059

Q = effekt i Watt v = hastighed i meter/sekund R = r¿rmodstanden i pascal/meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1hPa = 10 mm vs).

1)

30

f¿res ikke i DK

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

R¿rmodstand for vand som funktion af masseflowet ved en middelvandtemperatur p 60 ¡C og en temperaturdifferens ÆT = 20 K (70 ¡C/50 ¡C) Dxs d V/l Q W

m kg/h

1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 16000 17000 18000 19000 20000 21000 22000 23000 24000 25000 26000 27000 28000 29000 30000 32000 34000 36000 38000 40000 42000 44000 46000 48000 50000 52000 54000 56000 58000 60000 62000 64000 66000 68000 70000

43 86 129 172 215 258 301 344 388 431 474 517 560 603 646 689 732 775 818 861 904 947 990 1033 1077 1120 1163 1206 1249 1292 1378 1464 1550 1636 1722 1809 1895 1981 2067 2153 2239 2325 2411 2498 2584 2670 2756 2842 2928 3014

20 x 2.25 mm 15.5 mm 0.19 l/m v R m/s Pa/m

25 x 2.5 mm 20 mm 0.31 l/m v R m/s Pa/m

32 x 3 mm 26 mm 0.53 l/m v m/s

R Pa/m

0.06 0.13 0.19 0.26 0.32 0.39 0.45 0.52 0.58 0.64 0.71 0.77 0.84 0.90 0.97 1.03

0.04 0.08 0.12 0.15 0.19 0.23 0.27 0.31 0.35 0.39 0.43 0.46 0.50 0.54 0.58 0.62 0.66 0.70 0.74 0.77 0.81 0.85 0.89 0.93 0.97 1.01 1.05 1.08 1.12 1.16 1.24 1.32 1.39 1.47 1.55

0.02 0.05 0.07 0.09 0.11 0.14 0.16 0.18 0.21 0.23 0.25 0.28 0.30 0.32 0.34 0.37 0.39 0.41 0.44 0.46 0.48 0.50 0.53 0.55 0.57 0.60 0.62 0.64 0.66 0.69 0.73 0.78 0.83 0.87 0.92 0.96 1.01 1.05 1.10 1.15 1.19 1.24 1.28 1.33 1.38 1.42 1.47 1.51 1.56 1.60

1 2 4 6 9 12 16 20 24 29 34 40 46 52 59 66 73 81 89 98 106 115 125 135 145 155 166 177 188 200 224 249 276 304 333 363 395 427 461 496 532 569 607 646 686 728 770 814 859 905

6 21 42 68 101 138 181 229 281 338 400 466 537 612 692 775

2 6 13 21 30 41 54 68 84 101 119 139 160 182 205 230 256 283 311 341 372 404 437 471 506 543 580 619 659 700 785 875 969 1067 1169

Q = effekt i Watt v = hastighed i meter/sekund R = r¿rmodstanden i pascal/meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1hPa = 10 mm vs).

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

31

R¿rmodstand for vand som funktion af masseflowet ved en middelvandtemperatur p 60 ¡C og en temperaturdifferens ÆT = 20 K (70 ¡C/50 ¡C) Dxs d V/l Q W

m kg/h

10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 55000 60000 65000 70000 75000 80000 85000 90000 95000 100000 105000 110000 115000 120000 125000 130000 135000 140000 145000 150000 160000 170000 180000 190000 200000 210000 220000 230000 240000 250000 260000 270000 280000 290000 300000 310000 320000 330000 340000 350000 360000

431 646 861 1077 1292 1507 1722 1938 2153 2368 2584 2799 3014 3230 3445 3660 3876 4091 4306 4522 4737 4952 5167 5383 5598 5813 6029 6244 6459 6890 7321 7751 8182 8612 9043 9474 9904 10335 10766 11196 11627 12057 12488 12919 13349 13780 14211 14641 15072 15502

40 x 4 mm 32 mm 0.80 l/m v m/s

R Pa/m

0.15 0.23 0.30 0.38 0.45 0.53 0.61 0.68 0.76 0.83 0.91 0.98 1.06 1.13 1.21 1.29 1.36 1.44 1.51

11 22 36 54 74 97 123 152 184 217 254 293 334 378 425 473 524 578 633

50 x 4.5 mm 41 mm 1.32 l/m v R m/s Pa/m

63 x 6 mm 51 mm 2.04 l/m v m/s

R Pa/m

0.09 0.14 0.18 0.23 0.28 0.32 0.37 0.41 0.46 0.51 0.55 0.60 0.65 0.69 0.74 0.78 0.83 0.88 0.92 0.97 1.01 1.06 1.11 1.15 1.20 1.24 1.29 1.34 1.38 1.47 1.57

0.06 0.09 0.12 0.15 0.18 0.21 0.24 0.27 0.30 0.33 0.36 0.39 0.42 0.45 0.48 0.51 0.54 0.57 0.60 0.63 0.66 0.69 0.71 0.74 0.77 0.80 0.83 0.86 0.89 0.95 1.01 1.07 1.13 1.19 1.25 1.31 1.37 1.43 1.49 1.55 1.61 1.67 1.73 1.79 1.85 1.91 1.97 2.03 2.09 2.14

1 2 4 6 8 11 13 16 20 23 27 32 36 41 46 51 56 62 68 74 80 87 94 101 108 116 124 132 140 157 175 194 214 235 256 279 302 326 351 377 403 431 459 488 518 548 579 612 644 678

3 7 11 17 23 30 38 47 56 67 78 89 102 115 130 144 160 176 193 211 229 248 267 288 309 330 353 376 399 448 500

Q = effekt i watt v = hastighed i meter/sekund R = r¿rmodstand -trykfald i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)

32

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

R¿rmodstand for vand som funktion af masseflowet ved en middelvandtemperatur p 60 ¡C og en temperaturdifferens ÆT = 20 K (70 ¡C/50 ¡C) Dxs d V/l Q W

m kg/h

70000 90000 110000 130000 150000 170000 190000 210000 230000 250000 270000 290000 310000 330000 350000 370000 390000 410000 430000 450000 470000 490000 510000 530000 550000 570000 590000 610000 630000 650000 670000 690000 710000 730000 750000 770000 790000 810000 830000 850000 870000 890000 910000 930000 950000 970000 990000 1010000 1030000 1050000

3014 3876 4737 5598 6459 7321 8182 9043 9904 10766 11627 12488 13349 14211 15072 15933 16794 17656 18517 19378 20239 21100 21962 22823 23684 24545 25407 26268 27129 27990 28852 29713 30574 31435 32297 33158 34019 34880 35742 36603 37464 38325 39187 40048 40909 41770 42632 43493 44354 45215

75 x 7.5 mm 60 mm 2.83 l/m v R m/s Pa/m

90 x 8.5 mm 73 mm 4.18 l/m v R m/s Pa/m

110 x 10 mm 90 mm 6.36 l/m v R m/s Pa/m

0.30 0.39 0.47 0.56 0.65 0.73 0.82 0.90 0.99 1.08 1.16 1.25 1.33 1.42 1.51 1.59 1.68 1.76 1.85 1.94 2.02

0.20 0.26 0.32 0.38 0.44 0.49 0.55 0.61 0.67 0.73 0.79 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08 1.13 1.19 1.25 1.31 1.37 1.42 1.48 1.54 1.60 1.66 1.72 1.77 1.83 1.89 1.95 2.01

0.13 0.17 0.21 0.25 0.29 0.33 0.36 0.40 0.44 0.48 0.52 0.55 0.59 0.63 0.67 0.71 0.75 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 0.98 1.01 1.05 1.09 1.13 1.17 1.21 1.24 1.28 1.32 1.36 1.40 1.43 1.47 1.51 1.55 1.59 1.63 1.66 1.70 1.74 1.78 1.82 1.86 1.89 1.93 1.97 2.01

17 26 37 50 64 80 98 118 138 161 185 210 237 265 295 326 359 392 428 464 503

6 10 14 19 25 31 38 46 54 63 72 82 92 103 115 127 140 153 167 181 196 211 227 243 260 277 295 313 332 352 372 392

2 4 5 7 9 12 14 17 20 23 26 30 34 38 42 46 51 56 61 66 71 77 83 89 95 101 108 114 121 128 136 143 151 158 166 174 183 191 200 209 218 227 236 246 255 265 275 285 296 306

Q = effekt i watt v = hastighed i meter/sekund R = r¿rmodstand -trykfald i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

33

Beregningseksempel Valget af de respektive r¿rdimensioner afh¾nger af det n¿dvendige masseflow (volumenflow) for netop dette systemafsnit. Hastigheden v og r¿rmodstanden r afh¾nger af r¿rdimensionen D x s.

Hvis det valgte r¿r er for lille, stiger hastigheden v og r¿rmodstanden R. Det medf¿rer h¿jere flowstøj og h¿jere energiforbrug i cirkulationspumpen.

Under designet af r¿rkonstruktionen anbefaler vi, at du ikke overskrider f¿lgende cirkav¾rdier for hastigden: Radiator tilslutningsr¿r: ² 0.3 m/s Radiator distributionsr¿r: ² 0.5 m/s Varmesystemets hustilslutning og k¾lderr¿r: ² 1.0 m/s

R¿rsystemet skal planl¾gges s ledes, at hastigheden aftager j¾vnt fra kedlen til den fjerneste radiator. Bem¾rk retningslinierne for hastigheden.

Den maksimale termiske effekt, der kan overf¿res, QN fremg r af nedenst ende tabeller under hensyntagen til det maksimale flow, som funktion af r¿rtypen, temperaturdifferensen ' T og r¿rdimensionen D x s

Radiator tilslutningsrør: ≤ 0,3 m/s Rør D x s [mm]

14 x 21) 16 x 2

18 x 21) 20 x 2.25

25 x 2.5

32 x 3

Masseflow m ú (kg/h) Termisk effekt QN (W) at ' T = 5 K Termisk effekt QN (W) at ' T = 10 K Termisk effekt QN (W) at ' T = 15 K Termisk effekt QN (W) at ' T = 20 K Termisk effekt QN (W) at ' T = 25 K

85 493 986 1479 1972 2465

166 966 1933 2899 3865 4832

339 1972 3944 5916 7889 9861

573 3333 6666 9999 13332 16665

122 710 1420 2130 2840 3550

204 1185 2369 3554 4738 5923

Radiator distributionsrør: ≤ 0,5 m/s Rør D x s [mm]

14 x 21) 16 x 2

18 x 21) 20 x 2.25

25 x 2.5

32 x 3

40 x 4

Masseflow m ú (kg/h) Termisk effekt QN (W) at ' T = 5 K Termisk effekt QN (W) at ' T = 10 K Termisk effekt QN (W) at ' T = 15 K Termisk effekt QN (W) at ' T = 20 K Termisk effekt QN (W) at ' T = 25 K

141 822 1643 2465 3287 4109

277 1611 3221 4832 6442 8053

565 3287 6574 9861 13148 16434

956 5555 11110 16665 22219 27774

1448 8414 16829 25243 33658 42072

204 1183 2367 3550 4733 5916

340 1974 3948 5923 7897 9871

Varmesystemets hustilslutning og kælderrør: ≤ 1,0 m/s Rør D x s [mm]

14 x 21) 16 x 2

18 x 21) 20 x 2.25

25 x 2.5

32 x 3

40 x 4

Masseflow m ú (kg/h) Termisk effekt QN (W) at ' T = 5 K Termisk effekt QN (W) at ' T = 10 K Termisk effekt QN (W) at ' T = 15 K Termisk effekt QN (W) at ' T = 20 K Termisk effekt QN (W) at ' T = 25 K

283 1643 3287 4930 6574 8217

554 3221 6442 9663 12885 16106

1131 6574 13148 19721 26295 32869

1911 11110 22219 33329 44439 55548

2895 16829 33658 50487 67316 84144

Eksempel: Beregning af masseflowet m˙(kg/h) mú = QN/(cW x (tVL Ð tRL)) mú = 1977 W/(1.163 Wh/(kg K) x (70 ¡C Ð 50 ¡C)) mú = 85 kg/h

1)

34

407 2367 4733 7100 9466 11833

hvor: cW specifik termisk kapacitet Varmt vand Å 1,163 Wh/ (kg x K) tVL Freml¿bstemperatur i ¡C tRL returl¿bstemperatur i ¡C QN Termisk effekt i W

679 3948 7897 11845 15794 19742

Den specifikke termiske kapacitet for varmt vand er beregnet ud fra cW Å 1,163 Wh/(kg x K).

Bemærk: Ved systemafh¾ngige varmekredse (enstrenget varmesystem) skal man tage hensyn til det totale kredsløbs volumenflow for alle radiatorer.

f¿res ikke i DK

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Projektering af kølesystem Generelt R¿rsystemer og tilbeh¿r beregnet til vandb ren k¿ling skal projekteres, konstrueres og udstyres, s en mulig vandl¾kage kan opdages s tidligt, at den ikke n r at for rsage store vand- og fugtskader.

R¿rsystemets hovedledninger og stigestrenge skal s vidt muligt placeres i en skakt eller lignende, der st¿der op til et i lydteknisk henseende underordnet rum (f.eks.trapperum, WC, vaskerum, garderobe).

De lyde, der for rsages af vandets str¿mning, opst r generelt p grund af alt for h¿j vandhastighed og h¿jt tryk i systemet. En lav vandhastighed og et lavt trykniveau b¿r derfor danne udgangspunkt ved projekteringen.

Ledning af lyd i v¾ggennemf¿ringer forhindres ved at t¾tne gennemf¿ringerne, s r¿rene ved varmepavirkning kan udvide sig, uden at isoleringen, r¿rene eller konstruktionerne bliver p virket. Lyd, der ledes i r¿rsystemer, kan mindskes ved at fastholde r¿rene i en tilstr¾kkeligt massiv konstruktion og desuden etablere en lydisolerende beskyttelse omkring dem.

Kompositr¿rets materialeegenskaber bidrager til at mindske st¿jgener i systemet, samtidig med at der opn s en h¿j korrosionsbestandighed.

Projektering og dimensionering K¿leaggregatet og k¿lesystemet dimensioneres p grundlag af effektbehovet ved k¿ling. K¿ler¿rene isoleres i henhold til DS 452. Tilslutningsr¿r, f.eks. til k¿lebafler, beh¿ver pa grund af UNIPIPE r¿renes isolationsevne som oftest ingen ekstra isolering. Ved tvivlssp¿rgsmal kontaktes Uponor VVS. K¿lekredsene og deres vandstr¿mme fastl¾gges p grundlag af effektbehovet ved k¿ling og de valgte fremlobs- og returvandstemperaturer. R¿rdimensioner og tryktab i kredsene bestemmes ud fra vandstr¿mmene og ved hj¾lp af tryktabstabeller.

UNIPIPE er velegnet til anvendelse ved opbygning af vanb rne k¿lesystemer - fra k¿leaggregat til fordelingsudstyr. R¿r, koblinger og pakninger er up virket af de mest almindeligt forekommende k¿lemiddelblandinger. Kontakt Uponor VVS for n¾rmere information. Det brede sortiment kombineret med den enkle installation (f.eks. samling uden svejsning og lodning) g¿r, at UNIPIPE ogs er velegnet til renoveringsopgaver.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

35

R¿rmodstand for vand som funktion af masseflowet ved en middelvandtemperatur p 9 ¡C og en temperaturdifferens ΔT = 6 K (6 °C/12 °C)* Rørmodstandstabel for køling 'T = 6 K (6 °C/12 °C)

Dxs d V/l Q W

m kg/h

-100 -200 -300 -400 -500 -600 -700 -800 -900 -1000 -1100 -1200 -1300 -1400 -1500 -1600 -1700 -1800 -1900 -2000 -2100 -2200 -2300 -2400 -2500 -2600 -2700 -2800 -2900 -3000 -3100 -3200 -3300 -3400 -3500 -3600 -3700 -3800 -3900 -4000 -4100 -4200 -4300 -4400 -4500 -4600 -4700 -4800 -4900 -5000

14 29 43 57 72 86 100 115 129 144 158 172 187 201 215 230 244 258 273 287 301 316 330 344 359 373 388 402 416 431 445 459 474 488 502 517 531 545 560 574 589 603 617 632 646 660 675 689 703 718

14 x 2 1) mm 10 mm 0,08 l/m v m/s

R Pa/m

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,36 0,41 0,46 0,51 0,56 0,61 0,66 0,71 0,76 0,81 0,86 0,91 0,96 1,02

12 36 69 112 162 220 286 358 437 523 615 714 818 929 1046 1169 1297 1432 1572 1717

16 x 2 mm 12 mm 0,11 l/m v m/s

R Pa/m

0,04 0,07 0,11 0,14 0,18 0,21 0,25 0,28 0,32 0,35 0,39 0,42 0,46 0,49 0,53 0,56 0,60 0,63 0,67 0,71 0,74 0,78 0,81 0,85 0,88 0,92 0,95 0,99 1,02

5 15 30 48 69 94 122 152 186 222 261 303 347 394 443 495 549 605 664 726 789 855 923 994 1066 1141 1218 1297 1379

18 x 2 1) mm 14 mm 0,15 l/m v m/s

R Pa/m

0,03 0,05 0,08 0,10 0,13 0,16 0,18 0,21 0,23 0,26 0,29 0,31 0,34 0,36 0,39 0,41 0,44 0,47 0,49 0,52 0,54 0,57 0,60 0,62 0,65 0,67 0,70 0,73 0,75 0,78 0,80 0,83 0,86 0,88 0,91 0,93 0,96 0,98 1,01 1,04 1,06 1,09 1,11 1,14 1,17 1,19 1,22 1,24 1,27 1,30

3 8 15 23 34 46 59 74 90 108 126 147 168 190 214 239 265 293 321 350 381 413 446 480 514 550 587 626 665 705 746 788 831 875 921 967 1014 1062 1111 1161 1212 1264 1316 1370 1425 1481 1537 1595 1653 1712

* Opm¾rksomheden henledes p , der skal udf¿res passende foranstaltninger for at undg kondens. Ved brug af utilstr¾kkeligt isolerede koldtvandsr¿r kan der dannes kondens p isoleringen, og uegnede materialer kan blive m¾ttede med vand. Brug derfor kun materialer med lukkede celler eller lign. med en h¿j vanddamp diffusionsmodstand. Alle samlinger, afsk¾ringer, s¿mme og ender skal forsegles dampt¾t.

Q = effekt i watt v = hastighed i meter/sekund R = r¿rmodstand -trykfald i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs) 1)

36

f¿res ikke i DK

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

R¿rmodstand for vand som funktion af masseflowet ved en middelvandtemperatur p 9 ¡C og en temperaturdifferens ΔT = 6 K (6 °C/12 °C)* Dxs d V/l Q W

m kg/h

-400 -600 -800 -1000 -1200 -1400 -1600 -1800 -2000 -2200 -2400 -2600 -2800 -3000 -3200 -3400 -3600 -3800 -4000 -4200 -4400 -4600 -4800 -5000 -5500 -6000 -6500 -7000 -7500 -8000 -8500 -9000 -9500 -10000 -10500 -11000 -11500 -12000 -12500 -13000 -13500 -14000 -14500 -15000 -16000 -17000 -18000 -19000 -20000 -21000

57 86 115 144 172 201 230 258 287 316 344 373 402 431 459 488 517 545 574 603 632 660 689 718 789 861 933 1005 1077 1148 1220 1292 1364 1435 1507 1579 1651 1722 1794 1866 1938 2010 2081 2153 2297 2440 2584 2727 2871 3014

20 x 2,25 mm 15,5 mm 0,19 l/m v R m/s Pa/m

25 x 2,5 mm 20 mm 0,31 l/m v m/s

R Pa/m

0,08 0,13 0,17 0,21 0,25 0,30 0,34 0,38 0,42 0,47 0,51 0,55 0,59 0,63 0,68 0,72 0,76 0,80 0,85 0,89 0,93 0,97 1,01

0,05 0,08 0,10 0,13 0,15 0,18 0,20 0,23 0,25 0,28 0,30 0,33 0,36 0,38 0,41 0,43 0,46 0,48 0,51 0,53 0,56 0,58 0,61 0,63 0,70 0,76 0,83 0,89 0,95 1,02 1,08 1,14 1,21 1,27 1,33 1,40 1,46 1,52

4 9 14 20 28 36 45 55 65 77 89 102 116 131 146 162 179 196 214 233 253 273 294 316 372 433 498 567 639 715 796 879 967 1058 1152 1250 1352 1457

15 28 46 67 91 118 148 181 217 255 297 340 387 436 487 541 597 656 717 780 846 914 984

32 x 3 mm 26 mm 0,53 l/m v m/s

R Pa/m

0,03 0,05 0,06 0,08 0,09 0,11 0,12 0,14 0,15 0,17 0,18 0,20 0,21 0,23 0,24 0,26 0,27 0,29 0,30 0,32 0,33 0,35 0,36 0,38 0,41 0,45 0,49 0,53 0,56 0,60 0,64 0,68 0,71 0,75 0,79 0,83 0,86 0,90 0,94 0,98 1,01 1,05 1,09 1,13 1,20 1,28 1,35 1,43 1,50 1,58

1 3 4 6 8 10 13 16 19 22 26 30 34 38 42 47 52 57 62 68 73 79 85 91 108 125 144 163 184 206 229 253 278 304 331 359 388 418 449 481 514 548 583 619 693 771 853 938 1027 1120

Rørmodstandstabel for køling 'T = 6 K (6 °C/12 °C)

* Opm¾rksomheden henledes p , der skal udf¿res passende foranstaltninger for at undg kondens. Ved brug af utilstr¾kkeligt isolerede koldtvandsr¿r kan der dannes kondens p isoleringen, og uegnede materialer kan blive m¾ttede med vand. Brug derfor kun materialer med lukkede celler eller lign. med en h¿j vanddamp diffusionsmodstand. Alle samlinger, afsk¾ringer, s¿mme og ender skal forsegles dampt¾t.

Q = effekt i watt v = hastighed i meter/sekund R = r¿rmodstand -trykfald i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

37

R¿rmodstand for vand som funktion af masseflowet ved en middelvandtemperatur p 9 ¡C og en temperaturdifferens ΔT = 6 K (6 °C/12 °C)* Rørmodstandstabel for køling 'T = 6 K (6 °C/12 °C)

Dxs d V/l Q W -4000 -6000 -8000 -10000 -12000 -14000 -16000 -18000 -20000 -22000 -24000 -26000 -28000 -30000 -32000 -34000 -36000 -38000 -40000 -42000 -44000 -46000 -48000 -50000 -52000 -54000 -56000 -58000 -60000 -62000 -64000 -66000 -68000 -70000 -72000 -74000 -76000 -78000 -80000 -82000 -84000 -86000 -88000 -90000 -92000 -94000 -96000 -98000 -100000 -102000

m kg/h 574 861 1148 1435 1722 2010 2297 2584 2871 3158 3445 3732 4019 4306 4593 4880 5167 5455 5742 6029 6316 6603 6890 7177 7464 7751 8038 8325 8612 8900 9187 9474 9761 10048 10335 10622 10909 11196 11483 11770 12057 12344 12632 12919 13206 13493 13780 14067 14354 14641

40 x 4 mm 32 mm 0,80 l/m v m/s 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,69 0,79 0,89 0,99 1,09 1,19 1,29 1,39 1,49 1,59

R Pa/m 23 47 77 114 156 204 258 317 382 452 527 607 692 781 876

50 x 4,5 mm 41 mm 1,32 l/m v m/s 0,12 0,18 0,24 0,30 0,36 0,42 0,48 0,54 0,60 0,66 0,73 0,79 0,85 0,91 0,97 1,03 1,09 1,15 1,21 1,27 1,33 1,39 1,45 1,51

R Pa/m 7 15 24 35 48 63 79 98 117 139 162 186 212 240 269 299 331 364 399 435 472 511 551 592

63 x 6 mm 51 mm 2,04 l/m v m/s 0,08 0,12 0,16 0,20 0,23 0,27 0,31 0,35 0,39 0,43 0,47 0,51 0,55 0,59 0,62 0,66 0,70 0,74 0,78 0,82 0,86 0,90 0,94 0,98 1,02 1,05 1,09 1,13 1,17 1,21 1,25 1,29 1,33 1,37 1,41 1,44 1,48 1,52 1,56 1,60 1,64 1,68 1,72 1,76 1,80 1,84 1,87 1,91 1,95 1,99

R Pa/m 3 5 9 12 17 22 28 35 42 49 57 66 75 85 95 106 117 129 141 153 167 180 194 209 224 239 255 272 289 306 324 342 360 379 399 419 439 460 481 503 525 547 570 594 618 642 666 691 717 742

* Opm¾rksomheden henledes p , der skal udf¿res passende foranstaltninger for at undg kondens. Ved brug af utilstr¾kkeligt isolerede koldtvandsr¿r kan der dannes kondens p isoleringen, og uegnede materialer kan blive m¾ttede med vand. Brug derfor kun materialer med lukkede celler eller lign. med en h¿j vanddamp diffusionsmodstand. Alle samlinger, afsk¾ringer, s¿mme og ender skal forsegles dampt¾t.

Q = effekt i watt v = hastighed i meter/sekund R = r¿rmodstand -trykfald i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)

38

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

R¿rmodstand for vand som funktion af masseflowet ved en middelvandtemperatur p 9 ¡C og en temperaturdifferens ΔT = 6 K (6 °C/12 °C)*t Dxs d V/l Q W

m kg/h

-10000 -15000 -20000 -25000 -30000 -35000 -40000 -45000 -50000 -55000 -60000 -65000 -70000 -75000 -80000 -85000 -90000 -95000 -100000 -105000 -110000 -115000 -120000 -125000 -130000 -135000 -140000 -145000 -150000 -160000 -170000 -180000 -190000 -200000 -210000 -220000 -230000 -240000 -250000 -260000 -270000 -280000 -290000 -300000 -310000 -320000 -330000 -340000 -350000 -360000

1435 2153 2871 3589 4306 5024 5742 6459 7177 7895 8612 9330 10048 10766 11483 12201 12919 13636 14354 15072 15789 16507 17225 17943 18660 19378 20096 20813 21531 22967 24402 25837 27273 28708 30144 31579 33014 34450 35885 37321 38756 40191 41627 43062 44498 45933 47368 48804 50239 51675

75 x 7,5 mm 60 mm 2,83 l/m v m/s

R Pa/m

0,14 0,21 0,28 0,35 0,42 0,49 0,56 0,63 0,71 0,78 0,85 0,92 0,99 1,06 1,13 1,20 1,27 1,34 1,41 1,48 1,55 1,62 1,69 1,76 1,83 1,90 1,97 2,05

6 12 19 28 39 51 65 80 96 114 133 153 175 197 221 246 273 300 329 359 390 422 456 490 526 563 601 640

90 x 8,5 mm 73 mm 4,18 l/m v m/s

R Pa/m

0,10 0,14 0,19 0,24 0,29 0,33 0,38 0,43 0,48 0,52 0,57 0,62 0,67 0,71 0,76 0,81 0,86 0,91 0,95 1,00 1,05 1,10 1,14 1,19 1,24 1,29 1,33 1,38 1,43 1,52 1,62 1,72 1,81 1,91 2,00

2 5 8 11 15 20 26 31 38 45 52 60 68 77 87 97 107 118 129 141 153 165 178 192 206 220 235 250 266 298 332 368 405 444 485

110 x 10 mm 90 mm 6,36 l/m v R m/s Pa/m 0,06 0,09 0,13 0,16 0,19 0,22 0,25 0,28 0,31 0,34 0,38 0,41 0,44 0,47 0,50 0,53 0,56 0,60 0,63 0,66 0,69 0,72 0,75 0,78 0,82 0,85 0,88 0,91 0,94 1,00 1,07 1,13 1,19 1,25 1,32 1,38 1,44 1,50 1,57 1,63 1,69 1,76 1,82 1,88 1,94 2,01 2,07 2,13 2,19 2,26

1 2 3 4 6 7 9 12 14 16 19 22 25 28 32 36 39 43 47 52 56 61 66 70 76 81 86 92 97 109 122 135 149 163 178 193 209 226 243 261 279 298 317 337 358 379 400 422 445 468

Rørmodstandstabel for køling 'T = 6 K (6 °C/12 °C)

* Opm¾rksomheden henledes p , der skal udf¿res passende foranstaltninger for at undg kondens. Ved brug af utilstr¾kkeligt isolerede koldtvandsr¿r kan der dannes kondens p isoleringen, og uegnede materialer kan blive m¾ttede med vand. Brug derfor kun materialer med lukkede celler eller lign. med en h¿j vanddamp diffusionsmodstand. Alle samlinger, afsk¾ringer, s¿mme og ender skal forsegles dampt¾t.

Q = effekt i watt v = hastighed i meter/sekund R = r¿rmodstand -trykfald i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

39

R¿rmodstand for vand som funktion af masseflowet ved en middelvandtemperatur p 18,5 ¡C og en temperaturdifferens ΔT = 3 K (17 °C/20 °C)* Rørmodstandstabel for køling 'T = 3 K (17 °C/20 °C)

Dxs d V/l Q W

m kg/h

-50 -100 -150 -200 -250 -300 -350 -400 -450 -500 -550 -600 -650 -700 -750 -800 -850 -900 -950 -1000 -1050 -1100 -1150 -1200 -1250 -1300 -1350 -1400 -1450 -1500 -1550 -1600 -1650 -1700 -1750 -1800 -1850 -1900 -1950 -2000 -2050 -2100 -2150 -2200 -2250 -2300 -2350 -2400 -2450 -2500

14 29 43 57 72 86 100 115 129 144 158 172 187 201 215 230 244 258 273 287 301 316 330 344 359 373 388 402 416 431 445 459 474 488 502 517 531 545 560 574 589 603 617 632 646 660 675 689 703 718

14 x 2 mm 10 mm 0,08 l/m v m/s

R Pa/m

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,31 0,36 0,41 0,46 0,51 0,56 0,61 0,66 0,71 0,76 0,81 0,86 0,92 0,97 1,02

11 33 64 103 149 203 264 332 405 485 572 664 762 866 975 1090 1211 1337 1468 1605

16 x 2 mm 12 mm 0,11 l/m v m/s

R Pa/m

0,04 0,07 0,11 0,14 0,18 0,21 0,25 0,28 0,32 0,35 0,39 0,42 0,46 0,49 0,53 0,57 0,60 0,64 0,67 0,71 0,74 0,78 0,81 0,85 0,88 0,92 0,95 0,99 1,02

5 14 27 44 64 86 112 141 172 206 242 281 322 366 412 460 511 564 619 677 736 798 862 928 996 1067 1139 1213 1290

18 x 2 mm 14 mm 0,15 l/m v m/s

R Pa/m

0,03 0,05 0,08 0,10 0,13 0,16 0,18 0,21 0,23 0,26 0,29 0,31 0,34 0,36 0,39 0,42 0,44 0,47 0,49 0,52 0,54 0,57 0,60 0,62 0,65 0,67 0,70 0,73 0,75 0,78 0,80 0,83 0,86 0,88 0,91 0,93 0,96 0,99 1,01 1,04 1,06 1,09 1,12 1,14 1,17 1,19 1,22 1,25 1,27 1,30

2 7 13 21 31 42 54 68 83 100 117 136 156 177 199 222 247 272 299 326 355 385 416 447 480 514 549 584 621 659 697 737 778 819 862 905 949 994 1040 1088 1135 1184 1234 1285 1336 1389 1442 1496 1551 1607

* Opm¾rksomheden henledes p , der skal udf¿res passende foranstaltninger for at undg kondens. Ved brug af utilstr¾kkeligt isolerede koldtvandsr¿r kan der dannes kondens p isoleringen, og uegnede materialer kan blive m¾ttede med vand. Brug derfor kun materialer med lukkede celler eller lign. med en h¿j vanddamp diffusionsmodstand. Alle samlinger, afsk¾ringer, s¿mme og ender skal forsegles dampt¾t.

Q = effekt i watt v = hastighed i meter/sekund R = r¿rmodstand -trykfald i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)

40

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

R¿rmodstand for vand som funktion af masseflowet ved en middelvandtemperatur p 18,5 ¡C og en temperaturdifferens ΔT = 3 K (17 °C/20 °C)* Dxs d V/l Q W

m kg/h

-200 -400 -600 -800 -1000 -1200 -1400 -1600 -1800 -2000 -2200 -2400 -2600 -2800 -3000 -3200 -3400 -3600 -3800 -4000 -4200 -4400 -4600 -4800 -5000 -5200 -5400 -5600 -5800 -6000 -6200 -6400 -6600 -6800 -7000 -7200 -7400 -7600 -7800 -8000 -8200 -8400 -8600 -8800 -9000 -9200 -9400 -9600 -9800 -10000

57 115 172 230 287 344 402 459 517 574 632 689 746 804 861 919 976 1033 1091 1148 1206 1263 1321 1378 1435 1493 1550 1608 1665 1722 1780 1837 1895 1952 2010 2067 2124 2182 2239 2297 2354 2411 2469 2526 2584 2641 2699 2756 2813 2871

20 x 2,25 mm 15,5 mm 0,19 l/m v R m/s Pa/m

25 x 2,5 mm 20 mm 0,31 l/m v m/s

R Pa/m

0,08 0,17 0,25 0,34 0,42 0,51 0,59 0,68 0,76 0,85 0,93 1,02

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,31 0,36 0,41 0,46 0,51 0,56 0,61 0,66 0,71 0,76 0,81 0,86 0,92 0,97 1,02 1,07 1,12 1,17 1,22 1,27 1,32 1,37 1,42 1,47 1,53

4 13 25 41 61 83 108 136 167 200 236 275 316 360 406 454 505 559 614 672 732 794 859 926 995 1066 1139 1215 1293 1372

13 42 84 138 202 276 361 455 558 671 792 922

32 x 3 mm 26 mm 0,53 l/m v m/s

R Pa/m

0,03 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,21 0,24 0,27 0,30 0,33 0,36 0,39 0,42 0,45 0,48 0,51 0,54 0,57 0,60 0,63 0,66 0,69 0,72 0,75 0,78 0,81 0,84 0,87 0,90 0,93 0,96 0,99 1,02 1,05 1,08 1,11 1,14 1,17 1,20 1,23 1,26 1,29 1,32 1,35 1,38 1,41 1,44 1,47 1,50

1 4 7 12 18 24 31 39 48 58 68 79 91 104 117 131 145 161 177 193 210 228 247 266 285 306 327 348 370 393 417 440 465 490 516 542 569 596 624 653 682 712 742 773 804 836 868 901 935 969

Rørmodstandstabel for køling 'T = 3 K (17 °C/20 °C)

* Opm¾rksomheden henledes p , der skal udf¿res passende foranstaltninger for at undg kondens. Ved brug af utilstr¾kkeligt isolerede koldtvandsr¿r kan der dannes kondens p isoleringen, og uegnede materialer kan blive m¾ttede med vand. Brug derfor kun materialer med lukkede celler eller lign. med en h¿j vanddamp diffusionsmodstand. Alle samlinger, afsk¾ringer, s¿mme og ender skal forsegles dampt¾t.

Q = effekt i watt v = hastighed i meter/sekund R = r¿rmodstand -trykfald i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

41

R¿rmodstand for vand som funktion af masseflowet ved en middelvandtemperatur p 18,5 ¡C og en temperaturdifferens ΔT = 3 K (17 °C/20 °C)* Rørmodstandstabel for køling 'T = 3 K (17 °C/20 °C)

Dxs d V/l Q W

m kg/h

-2000 -3000 -4000 -5000 -6000 -7000 -8000 -9000 -10000 -11000 -12000 -13000 -14000 -15000 -16000 -17000 -18000 -19000 -20000 -21000 -22000 -23000 -24000 -25000 -26000 -27000 -28000 -29000 -30000 -31000 -32000 -33000 -34000 -35000 -36000 -37000 -38000 -39000 -40000 -41000 -42000 -43000 -44000 -45000 -46000 -47000 -48000 -49000 -50000 -51000

574 861 1148 1435 1722 2010 2297 2584 2871 3158 3445 3732 4019 4306 4593 4880 5167 5455 5742 6029 6316 6603 6890 7177 7464 7751 8038 8325 8612 8900 9187 9474 9761 10048 10335 10622 10909 11196 11483 11770 12057 12344 12632 12919 13206 13493 13780 14067 14354 14641

40 x 4 mm 32 mm 0,80 l/m v m/s

R Pa/m

0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,79 0,89 0,99 1,09 1,19 1,29 1,39 1,49 1,59

22 44 72 106 146 192 243 299 360 426 497 572 653 738 828

50 x 4,5 mm 41 mm 1,32 l/m v m/s

R Pa/m

0,12 0,18 0,24 0,30 0,36 0,42 0,48 0,54 0,61 0,67 0,73 0,79 0,85 0,91 0,97 1,03 1,09 1,15 1,21 1,27 1,33 1,39 1,45 1,51

7 14 22 33 45 59 75 92 110 131 152 175 200 226 253 282 312 344 376 411 446 483 521 560

63 x 6 mm 51 mm 2,04 l/m v m/s

R Pa/m

0,08 0,12 0,16 0,20 0,23 0,27 0,31 0,35 0,39 0,43 0,47 0,51 0,55 0,59 0,63 0,66 0,70 0,74 0,78 0,82 0,86 0,90 0,94 0,98 1,02 1,06 1,10 1,13 1,17 1,21 1,25 1,29 1,33 1,37 1,41 1,45 1,49 1,53 1,56 1,60 1,64 1,68 1,72 1,76 1,80 1,84 1,88 1,92 1,96 1,99

2 5 8 12 16 21 26 33 39 46 54 62 71 80 89 100 110 121 133 145 157 170 183 197 211 226 241 257 273 289 306 323 341 359 378 397 416 436 456 476 497 519 541 563 585 608 632 656 680 704

* Opm¾rksomheden henledes p , der skal udf¿res passende foranstaltninger for at undg kondens. Ved brug af utilstr¾kkeligt isolerede koldtvandsr¿r kan der dannes kondens p isoleringen, og uegnede materialer kan blive m¾ttede med vand. Brug derfor kun materialer med lukkede celler eller lign. med en h¿j vanddamp diffusionsmodstand. Alle samlinger, afsk¾ringer, s¿mme og ender skal forsegles dampt¾t.

Q = effekt i watt v = hastighed i meter/sekund R = r¿rmodstand -trykfald i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)

42

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

R¿rmodstand for vand som funktion af masseflowet ved en middelvandtemperatur p 18,5 ¡C og en temperaturdifferens ΔT = 3 K (17 °C/20 °C)* Dxs d V/l Q W

m kg/h

-8000 -10000 -12000 -14000 -16000 -18000 -20000 -22000 -24000 -26000 -28000 -30000 -32000 -34000 -36000 -38000 -40000 -42000 -44000 -46000 -48000 -50000 -52000 -54000 -56000 -58000 -60000 -62000 -64000 -66000 -68000 -70000 -75000 -80000 -85000 -90000 -95000 -100000 -105000 -110000 -115000 -120000 -125000 -130000 -135000 -140000 -145000 -150000 -155000 -160000

2297 2871 3445 4019 4593 5167 5742 6316 6890 7464 8038 8612 9187 9761 10335 10909 11483 12057 12632 13206 13780 14354 14928 15502 16077 16651 17225 17799 18373 18947 19522 20096 21531 22967 24402 25837 27273 28708 30144 31579 33014 34450 35885 37321 38756 40191 41627 43062 44498 45933

75 x 7,5 mm 60 mm 2,83 l/m v m/s

R Pa/m

0,23 0,28 0,34 0,40 0,45 0,51 0,57 0,62 0,68 0,73 0,79 0,85 0,90 0,96 1,02 1,07 1,13 1,19 1,24 1,30 1,36 1,41 1,47 1,53 1,58 1,64 1,70 1,75 1,81 1,86 1,92 1,98 2,12

12 18 25 33 41 51 61 72 84 97 111 125 141 157 174 191 209 228 248 269 290 312 335 358 382 407 432 459 485 513 541 570 645

90 x 8,5 mm 73 mm 4,18 l/m v m/s

R Pa/m

0,15 0,19 0,23 0,27 0,31 0,34 0,38 0,42 0,46 0,50 0,53 0,57 0,61 0,65 0,69 0,73 0,76 0,80 0,84 0,88 0,92 0,95 0,99 1,03 1,07 1,11 1,15 1,18 1,22 1,26 1,30 1,34 1,43 1,53 1,62 1,72 1,81 1,91 2,00

5 7 10 13 16 20 24 28 33 38 44 49 55 61 68 75 82 89 97 105 113 122 131 140 149 159 169 179 190 200 211 223 252 283 315 349 385 422 461

110 x 10 mm 90 mm 6,36 l/m v R m/s Pa/m 0,10 0,13 0,15 0,18 0,20 0,23 0,25 0,28 0,30 0,33 0,35 0,38 0,40 0,43 0,45 0,48 0,50 0,53 0,55 0,58 0,60 0,63 0,65 0,68 0,70 0,73 0,75 0,78 0,80 0,83 0,85 0,88 0,94 1,00 1,07 1,13 1,19 1,26 1,32 1,38 1,44 1,51 1,57 1,63 1,70 1,76 1,82 1,88 1,95 2,01

Rørmodstandstabel for køling 'T = 3 K (17 °C/20 °C)

2 3 4 5 6 7 9 10 12 14 16 18 20 23 25 28 30 33 36 39 42 45 48 51 55 58 62 66 70 74 78 82 92 104 116 128 141 155 169 183 199 215 231 248 265 283 302 321 340 360

* Opm¾rksomheden henledes p , der skal udf¿res passende foranstaltninger for at undg kondens. Ved brug af utilstr¾kkeligt isolerede koldtvandsr¿r kan der dannes kondens p isoleringen, og uegnede materialer kan blive m¾ttede med vand. Brug derfor kun materialer med lukkede celler eller lign. med en h¿j vanddamp diffusionsmodstand. Alle samlinger, afsk¾ringer, s¿mme og ender skal forsegles dampt¾t.

Q = effekt i watt v = hastighed i meter/sekund R = r¿rmodstand -trykfald i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

43

Brandforhold Brandforhold i forbindelse med føring af MLC-rør Hvor MLC r¿r gennembryder brandadskillende v¾gge og etageadskillelser, skal der udf¿res brandt¾tninger i henhold til Brandteknisk Vejledning 31 Brandt¾tninger, Udgivet af DBI, 2. udgave april 2005 (BtV 31).

der bruges brandmanchetter, brandpakninger, brandtape eller andet tilsvarende brandt¾tningssystem*, hvor disse r¿r passerer brandadskillende v¾gge og etageadskillelser.

I henhold til Brandteknisk Vejledning 31, kapitel 5.5 kan r¿rinstallationer af plast anvendes, s fremt

Unipiper¿r

2

S&B Brandtape

3

Brandt¾tning f. eks. Brennix Brandbeskyttelsesmasse alt. beton/ m¿rtel (K40)

min. 100 mm

1

1

3

2

Ovenst ende skitse viser, hvorledes der kan brandt¾tnes hvor r¿ret gennembryder en brandadskillende bygningsdel.

Hvor der anvendes brandt¾tningssystemer, der skal indbygges i den brandadskillende bygningsdel, skal der tages h¿jde herfor n r der bores i bygningsdelen. Kontakt systemleverand¿ren for informationer. * Pr¿vning af t¾tningssystemers brandmodstandsevne foreg r som angivet i DS 1051.1 Brandpr¿vning. Bygningsdeles modstandsevne mod brand og/eller efter den europ¾sike standard EN 1366-3:2004 ÓFire resistance tests for service installations Ð part 3: Penetrations seals.

Etageboligbyggeri Hvor der installeres r¿rinstallationer af MLC r¿r i etageboligbyggeri, kan brandmanchetter og brandpakninger i enkelte tilf¾lde undlades: Vandførende MLC rør med en yderdiameter på højst 32 mm I mellem boligerne i etageboligbygger og i mellem rum i k¾ldre, men ikke i tagrum, kan der undlades brandmanchetter og brandpaknin-

44

ger hvis f¿lgende krav er im¿dekommet: ¥ Der er maksimalt 6 gennembrydninger af brandadskillende v¾gge og etageadskillelser pr. etage ¥ Hvis gennembrydningerne er i v¾gge, skal v¾ggene v¾re massive v¾gge af ubr¾ndbare materialer med en tykkelse p mindst 75 mm, eksempelvis murv¾rk, betonelementer eller blokmurv¾rk

¥ Hvis gennembrydningerne er i etageadskillelser, skal etageadskillelserne v¾re massivt beton med en tykkelse p mindst 150 mm ¥ Omkring plastr¿rsinstallationer i gennembrydninger skal der brandt¾tnes forsvarligt med egnet produkt

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

4

3

3

B¿sningsr¿r

4

Medier¿r

5

Brandadskillende bygningsdel

6

Pakd se

7

Tilst¿bning eller fugning

6

7

5

Ovenst ende skitse viser hvorledes der kan t¾tnes omkring MLC r¿r ved at anvende pakb¿sninger. Illustrationen er hentet fra Brandteknisk Vejledning 31 Brandt¾tninger, Udgivet af DBI, 2. udgave april 2005.

Vandførende MLC rør med en yderdiameter på mere end 32 mm I de tilf¾lde hvor grupper af maksimalt 6 r¿r gennembryder brandadskillende v¾gge og etageadskillelser, kan brandmanchetter og brandpakninger undlades, hvis f¿lgende krav i Brandteknisk Vejledning 31 kapitel 5.6 stk.3 f¿lges:

del klasse EI 30 [BD-bygningsdel 30] inklusive oph¾ngningssystemet, enten i form af teknisk isolering eller udf¿rt som en bekl¾dning, eventuelt udf¿rt som en del af en installationsskakt.

Hvor vandf¿rende MLC r¿r gennembryder en etageadskillelse, skal r¿ret fikseres p begge sider af bygningsdelen.

Fritliggende og sammenbyggede enfamilieshuse Kun hvor MLC r¿rene gennembryder lejlighedsskellene, skal der t¾tnes med brandmanchetter eller brandpakninger, dog skal der ogs t¾tnes mellem k¾lderen og stueetagen i huse med 2 etager og k¾lder.

If¿lge Brandteknisk Vejledning 15

¥ R¿rene er samlet i grupper af maksimalt 6 r¿r ¥ R¿rene beskyttet af en bygnings-

Anvendelse af MLC rør til at forsyne vandfyldte slangevinder Vandfyldte slangevinder, 4 udgave december 2002, udgivet af DBI, kan MLC r¿r anvendes til at forsyne vandfyldte slangevinder. MLC r¿rene isoleres s ledes, at vandforsyningen ved brand opretholdes i mindst 30 minutter.

Brandbeskyttelse med r¿rsk le skal ske med et brandsikringssystem som eksempelvis Rockwool 50 mm R¿rsk l Aluarmeret.

Dette im¿dekommes ved at indbygge MLC r¿ret midt i v¾gge med en 60 minutters brandmodstandsevne, indst¿be MLC r¿ret i terr¾nd¾kket eller ved at brandbeskytte r¿rene med r¿rsk le.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

45

Termisk beskyttelse/isolering Bygningsisolering hj¾lper til at minimere energiforbruget og formindske m¾ngden af de tilh¿rende r¿ggasser s vel som br¾nd-

sels- og el-omkostningerne. Is¾r kan der opn s store besparelser i bygningsudstyr for energiproduktion og -distribution.

Minimumskrav til isoleringstykkelser Rørdiameter mm

16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 Foruds¾tninger:

Isolationsklasse min. krav till isoleringstykkelser kl 1

kl 2

kl 3

kl 4

20 20 20 20 20 30 30 30 30 30

20 20 20 20 30 30 40 40 40 40

20 20 30 30 40 40 50 50 50 50

20 30 30 40 50 60 60 60 60 60

Isoleringstykkelse 40

50

60

170 175 182 190 200 213 225 240 260

202 210 220 233 245 260 280

< 90 mm som Rockwool universal r¿rsk l > 90 mm som Rockwool r¿rsk l aluarmeret

Centerafstand for mellem 2 ens rør med ens isoleringstykkelse Rørdiameter mm

20

30

Centerafstand mm 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110

106 110 115 122 130

126 130 135 142 150 160 173 185 200 220

146 150 155 162 170 180 193 205 220 240

Min. 50 mm

Afstand mellem 2 r¿r 50 mm iht. DS 1102. Ved afstand til mur regnes ¯ r¿rdiameter + isoleringstykkelse + 50 mm.

Pladskrav iht. DS 1102 Pladskrav anbefales opfyldt ved at overholde DS 1102. Der anbefales en minimumsafstand p 50 mm til alle sider, iht se figuren.

Min. 50 mm

46

Min. 50 mm

Min. 50 mm

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Udvendig korrosionsbeskyttelse af Uponor fittings Pga. den udvendige korrosionsbeskyttelse er der ingen restriktioner for blandede installationer med andre installationssystemer. Generelle tekniske regler skal selvf¿lgelig overholdes.

Med hensyn til korrosionsbeskyttelse kan Uponor MLC fittings installeres direkte i beton, afretningslag og under puds.

Der er dog nogle omst¾ndigheder, hvor beskyttelse er n¿dvendig mod metalliske forbindelser eller metalliske komponenter, som kommer i direkte kontakt med byggematerialer, nemlig:

I denne situation anbefaler vi en egnet tild¾kning af Uponor MLC fittings, fx med isolerbånd eller krympeslange. Foruden evt. korrosionsbeskyttelse af st¿bte metaldele skal alle juridiske krav og relevante standarder for den respektive anvendelse overholdes, is¾r hvad ang r termisk isolering og lydisolering.

F¿r isoleringen monteres, skal den foreskrevne trykpr¿vning gennemf¿res.

permanent eller langvarig fugtgennemtr¾ngning og en pH v¾rdi st¿rre end 12,5.

Instruktioner for udførelse af gevindtilslutninger Gevindpakmaterialerne skal v¾re testet og godkendt til den aktuelle anvendelse. Pakmaterialerne skal benyttes som foreskrevet i producentens vejledning. Uponor MLC presfittings må kun kobles sammen med standardgevind (DIN EN 10226).

Gevindforbindelsen skal udf¿res f¿r presningen, s der ikke kommer sp¾ndinger i presforbindelsen.

Gevindforbindelserne skal udf¿res korrekt i overensstemmelse med de generelt accepterede tekniske regler. Undg oversp¾nding, n r man arbejder med messingkomponenter. Overskydende gevind pakmaterialer (fx hamp) skal undg s.

F¿lgende punkter skal iagttages, n r man laver gevindforbindelser: For voldsom stramning af gevindforbindelsen kan medf¿re skade p materialet; anvend derfor kun egnet v¾rkt¿j.

Installationsv¾rkt¿jerne m ikke forl¾nges (fx ved at s¾tte et r¿r p ) for at ¿ge kr¾fterne, n r en samling skal strammes til.

Alle anvendte materialer og ekstramaterialer (fx pakmaterialer, installationsmateriel og renseprodukter) skal v¾re fri for substanser, som kan for rsage sp¾ndingskorrosionsrevner (fx produkter, der indeholder ammonium eller klorid).

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

47

Retningslinier for samling og installation Uponor MLC systemet best r af praktiske komponenter, der tillader nem og hurtig montering p byggepladsen.

Du kan finde detaljeret information om udf¿relse af og anvendelser for Uponor v¾rkt¿jer s vel som installationsvejledninger for r¿r og

fittings sammen med produkterne eller p www.uponor.dk, www. uponor.de eller www.uponor.com.

Oversigt over Uponor presværktøjer Nedenst ende presv¾rkt¿jer, presk¾ber eller indsatser kan bruges sammen med Uponor MLC presfittings (PPSU og metal fittings): Uponor Unipipe MLC rør YD [mm]

14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110

Uponor presk¾berne er specielt konstrueret til brug med Uponor elektriske og batteridrevne presv¾rkt¿jer. Andre presmaskinefabrikater, der er godkendt til Uponors kompositr¿rsystem, fremg r af nedenst ende liste.

Manuelle presv¾rkt¿jer med

48

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð

passende indsatser kan bruges til presning af dimensioner fra 14 til 20 mm. De er et godt og ¿konomisk alternativ og supplement til de elektriske presv¾rkt¿jer. De manuelle presv¾rkt¿jer og det batteridrevne presv¾rkt¿jer tillader

Ð Ð Ð Ð Ð Ð

arbejde p byggepladser uden stikkontakter.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Sammenligningsliste Uponor preskæber/fremmede presværktøjer

Værktøjstype:

Uponor preskæbe dimensioner

Værktøj

Egenskaber

Type 14 til 32

Type 40 og 50 som enkelt presbakke

Type 63, 75, 90, 110 med preskæde

Viega ãeksisterendeÒ type 1 Type 1

Type 1

Ja

Nej

Nej

Viega ãnyÒ Type 2

Type 2, serienumber Fra 96É; Ja

Nej

Nej

Mannesmann ãeksisterendeÒ

Type EFP 1; Hovedet kan ikke drejes

Ja

Nej

Nej

Mannesmann ãeksisterendeÒ

Type EFP 2; Hovedet kan drejes

Ja

Nej

Nej

Geberit ãeksisterendeÒ

Type PWH Ð 40; sort krave over presk¾bernes holderr

Ja

Nej

Nej

Geberit ãNyÒ

Type PWH 75; bl krave over presk¾bernes holder

Ja

Nej

Nej

Novopress

ECO 1/ACO 1

Ja

Ja

Nej

Novopress

AFP 201/EFP 201

Ja

Ja

Nej

Novopress

ACO 201

Ja

Ja

Nej

Ridge Tool/Von Arx

Ridgid RP300 Viega PT2 H

Ja

Nej

Nej

Ridge Tool/Von Arx

Ridgid RP300 B Viega PT3 AH

Ja

Ja

Nej

Ridge Tool/Von Arx

Viega PT3 EH

Ja

Ja

Nej

Ridge Tool/Von Arx

Ridgid RP 10B Ridgid RP 10S

Ja

Nej

Nej

Rothenberger

Romax Pressliner

Ja

Ja

Nej

Ja

Ja

Nej

Ja

Ja

Nej

fra 01/02/2004 fra Ser. No. 010204999001

Rothenberger

Romax Pressliner ECO fra 01/02/2004 fra Ser. No. 010803777600

Rothenberger

Romax AC Eco fra 01.05.2004 fra Ser. No. 010504555001

Pr. 09/2006

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

49

Installationsdimensioner Minimum rørlængde mellem to presfittings før installation Rørdimension D × s [mm]

Rørlængde (L) i mm

14 2.0 1) 16 2.0 18 2.0 1) 20 2.25 25 2.5 32 3.0 40 4.0 50 4.5 63 6.0 90 8.5 110 10.0

min. 50 min. 50 min. 50 min. 55 min. 70 min. 70 min. 100 min. 100 min. 150 min. 160 min. 160

Bemærk: Enderne af r¿r i dimensionerne 40 - 110 mm skal v¾re kalibrerede for inds¾ttelsen i fittingen (se installationsvejledningen).

Minimum pladskrav for presprocessen med presværktøjer (UP 75, UP 75 EL og Mini 32)

1)

50

Rørdimension D × s [mm]

Dim.: A mm

Dim.: B* mm

14 2.0 1) 16 2.0 18 2.0 1) 20 2.25 25 2.5 32 3.0 40 4.0 50 4.5 63 6.0 75 7.5 90 8.5 110 10.0

15 45 15 45 17 46 18 48 27 71 27 75 45 105 50 105 Ikke n¿dvendig, modul¾rt system Ikke n¿dvendig, modul¾rt system Ikke n¿dvendig, modul¾rt system Ikke n¿dvendig, modul¾rt system

Rørdimension D × s [mm]

Dim.: A mm

14 2.0 1) 16 2.0 18 2.0 1) 20 2.25 25 2.5 32 3.0 40 4.0 50 4.5 63 6.0 75 7.5 90 8.5 110 10.0

30 88 30 30 88 30 30 89 30 32 90 32 49 105 49 50 110 50 55 115 60 60 135 60 Ikke n¿dvendig, modul¾rt system Ikke n¿dvendig, modul¾rt system Ikke n¿dvendig, modul¾rt system Ikke n¿dvendig, modul¾rt system

"

"

!

Dim.: B* Dim.: C mm mm

" # !

f¿res ikke i DK

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Minimum pladskrav for presprocessen med det manuelle presværktøj Rørdimension D × s [mm]

Dim.: X [mm]

Dim.: Y [mm]

Dim.: Z* Dim.: B [mm] [mm]

Dim.: H [mm]

14 2.0 1) 16 2.0 18 2.0 1) 20 2.25

25 25 25 25

50 50 50 50

55 55 55 55

510 510 510 510

510 510 510 510

H

Z Y

*Med samme ydre r¿rdiameter 1) f¿res ikke i DK

X

B

Installationsmetoder med z-måls metoden m les p linien fra center til center (kryds mellem centerlinier). (Eksempel: LR = LG - Z1 - Z2)

Som grundlag for effektiv planl¾gning, arbejdsforberedelse og pr¾fabrikation tilbyder Z-m ls metoden VVS-installat¿ren betragtelige fordele hvad ang r lettere arbejde og omkostningsbesparelser.

Ved hj¾lp af Z-m lene p Uponor presfittings kan VVS-installat¿ren hurtigt og nemt beregne den n¿jagtige l¾ngde af r¿rene mellem fittingsÕene. Ved at udf¿re en n¿jagtig beregning af alle r¿rf¿ringer og

Grundlaget for Z-m ls metoden er en ensartet opm lingsmetode. Alle de r¿rledninger, der skal installeres,

=

/

5

/

*

=

gennem koordinering mellem arkitekt, planl¾gger og r dgivende ingeni¿r forud for den aktuelle installation, kan store dele af systemet samles forud, og det giver en mere omkostningseffektiv installation.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

51

Bukning af Uponor Unipipe MLC rør Uponor Unipipe MLC r¿r 14 x 2.0; 16 x 2.0; 18 x 2.0; 20 x 2.25; 25 x 2.5 og 32 x 3 mm kan h ndbukkes med en bukkefjeder eller et bukkev¾rkt¿j. Minimum bukkeradius m ikke v¾re mindre end som specificeret i nedenst ende tabel.

Hvis et Uponor Unipipe MLC r¿r er kn¾kket eller p anden vis beskadiget, skal det ¿jeblikkelig erstattes, eller der skal installeres en Uponor pres- eller kompressionskobling.

Advarsel!

Varmbukning af Uponor Unipipe MLC r¿r over ben ild (fx en svejseflamme), eller med andre varmekilder (fx en varmepistol eller industrit¿rrer) er ikke tilladt. Buk ikke samme punkt mere end n gang!

Bemærk: S¿rg her omhyggeligt for, at bukkeradius (fx i omr det mellem gulv og v¾g) ikke kommer under den mindst tilladte radius. Hvis den tilladte bukkeradius er for stor til form let, anvend i stedet en egnet fitting (fx en 90¡ b¿jning).

Mindste bukkeradius Mindst tilladte bukkeradius i mm med f¿lgende v¾rkt¿jer: Rørdimension D×s [mm]

Bukkeradius med håndbukning [mm]

Bukkeradius med indvendig bukkefjeder [mm]

Bukkeradius med Bukkeradius med udvendig bukkefje- bukkeværktøj [mm] der (mm)

14 2.0 1)

(5 D) 70

(4 D) 56

[mm]

40

16 2.0

(5 D) 80

(4 D) 64

(4 D) 64

46

1)

(5 D) 90

(4 D) 72

(4 D) 72

52

20 2.25

(5 D) 100

(4 D) 80

(4 D) 80

80

25 2.5

(5 D) 125

(4 D) 100

(4 D) 100

83

32 3

(5 D) 160

(4 D) 128

-

111

18 2.0

D = Ydre diameter s = Godstykkelse 1)

f¿res ikke i DK

R¿r, der installeres gennem loftskanter og v¾gudsk¾ringer m aldrig b¿jes over kanter.

52

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Udvidelseskoefficienter Termiske l¾ngde¾ndringer pga. skiftende temperaturer skal tages i betragtning, n r man fastl¾gger r¿renes placering. Temperatur¾ndringen Æt og r¿rl¾ngden L spiller en v¾sentlig rolle for l¾ngde¾ndringen.

I alle installationer skal man tage hensyn til de termiske l¾ngde¾ndringer af Uponor Unipipe MLC r¿rene, for at undg sp¾ndinger i

Ligning til beregning af l¾ngde¾ndringen Δl = D × L × Δt

r¿rmaterialerne og skade p tilslutningerne; det g¾lder is¾r fritliggende r¿r s som radiatortilslutningsr¿r, der kommer op af gulvet eller ud af v¾ggen, samt k¾lderfordelingsr¿r og hustilslutninger. For r¿r, der ligger i v¾gge under et pudslag eller i afretningslaget, kompenseres der for varmeudvidelsen i udvidelsesretningen i isoleringen.

Hvor: Æl: Varmeudvidelsen (mm) D: Varmeudvidelseskoefficient (0.025 mm/(m K)) L: R¿rl¾ngde (m) Æt: Temperatur¾ndring (K)

90

't = 70K

80

't = 60K

' l = Udvidelse [mm]

70 't = 50K

60 50

't = 40K

40

't = 30K

30

't = 20K

20 't = 10K

10 0 0

20

10

40

30

50

Rørlængde [m]

Stigstrenge og fordelerrør Ved planl¾gning og installation af stigstrenge og fordelerr¿r med Uponor MLC systemet skal man, foruden de strukturelle krav, tage hensyn til varmeudvidelsen.

skal altid sikres mellem to faste punkter (FP), og ved retnings¾ndring (b¿jende r¿r BS). '

L

L

Uponor Unipipe MLC r¿r m ikke fikseres mellem to faste punkter. Du skal altid s¿rge for, at det kan kompensere for r¿renes l¾ngdeudvidelse.

BS

Ekspanderende r¿r

Ikke-fikserede Uponor MLC r¿r, som er fuldt eksponerede for varmeudvidelse, skal monteres p en egnet m de, som tillader udvidelse og sammentr¾kning. Du skal derfor kende placeringen af alle fastg¿ringspunkter. Udvidelsesmulighed

Fastg¿relsespunkt (FP)

Glide r¿rb¾rer (GS) B¿jende r¿r

Fastg¿relsespunkt (FP)

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

53

Bestemmelse af den ekspansionsafgreningens længde

Rørdimension D = 14 16 18 20

25

32

40

50

63

75

50 45 40

90

35 L = Længde lige rør [m]

110 mm

30 25 20 15 10 5

80

70

60

50

40

30

20

10

0

0

500

1500

2000

2500

Beregningsformel:

Beregningseksempel Installationens temperatur: Driftstemperatur: Temperatur¾ndring Æt: Ekspanderende r¿rs l¾ngde: R¿rdimension D x s: N¿dvendig l¾ngde af udb¿jningsr¿r BS:

1000

BS = Ekspansionsafgrenings længde [mm]

Temperaturforskel (° C)

BS = k x D x (Æt x D x L)

20 ¡C 60 ¡C 40 K 25 m 32 3 mm

D L BS D

approx. 850 mm

= = = =

R¿rets ydre Diameter i mm L¾ngde af det lige r¿r i m L¾ngden af udbukningsr¿ret i mm Line¾r varmeudvidelseskoefficient (0.025 mm/(mm x K)) Æt = Temperatur¾ndring i K k = 30 (Materialekonstant)

Montageteknik Fittings og tilslutninger til udstyr samt tilslutninger til m le- og styresystemer skal installeres sp¾ndingsfrit.

Alle r¿r skal installeres, s termiske l¾ngde¾ndringer (temperatur¾ndringer) ikke hindres.

54

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Montering med ekspansionslyrer Ekspansionslyrer kan udf¿res i overensstemmelse med nedenst ende figur. Ekspansionslyrens bredde bestemmes ved hj¾lp af formlen.

lp

lp

a

2a

r

r

r

r ≥ 4 x YD

= r a lp D 'l

= = = = = =

a a

r

l p= 5a

l p= 5a

styringspunkt mindste tilladte bukkeradius, mm ekspansionslyre bredde, mm ekspansionslyre langde, m rørets ydre diameter, mm rørdelens varmeudvidelse, mm

Ekspansionslyrens bredde (a) for UNIPIPE røret kan beregnes ved hjalp af følgende formel: a = 16 x

D x 'l

Ved dimensionering af ekspansionslyrer skal der tages hensyn til r¿renes mindste tilladte bukkeradius, se indledningteksten side 7: L¾ngde¾ndringer mellem to faste punkter kan kompenseres med en ekspansionslyre eller ved at ¾ndre r¿rf¿ringen.

L

L

L

St¿tterender m ikke bruges, hvis Uponor MLC r¿r installeres synligt med r¿rb¾rere p loft. Efterf¿lgende tabel viser den maksimale monteringsafstand ÔLÕ mellem de individuelle r¿rb¾rere for forskellige r¿rdimensioner.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

55

Rørdimension D x s [mm]

14 2.0 1) 16 2.0 18 2.0 1) 20 2.25 25 2.5 32 3.0 40 4.0 50 4.5 63 6.0 75 7.5 90 8.5 110 10.0 1)

Maksimal monteringsafstand mellem rørbærere L vandret Rulle [m] Lige længder [m]

lodret [m]

Rørvægt fyldt med 10 °C vand / uden isolering Rulle Lige længder [kg/m] [kg/m]

1.20 1.20 1.20 1.30 1.50 1.60 1.70 2.00 2.20 2.40 2.40 2.40

1.70 1.70 1.70 1.70 2.00 2.10 2.20 2.60 2.85 3.10 3.10 3.10

0.168 0.218 0.278 0.338 0.529 0.854 -

1.60 1.60 1.60 1.80 1.80 2.00 2.00 2.20 2.40 2.40 2.40

0.231 0.287 0.368 0.557 0.854 1.310 2.062 3.265 4.615 6.741 9.987

f¿res ikke i DK

Type og afstand mellem r¿rb¾rerne afh¾nger af tryk, temperatur og medie. Dimensioneringen af r¿renes underst¿ttelse bestemmes af den totale masse (r¿rv¾gt + mediev¾gt

+ isoleringsv¾gt) i overensstemmelse med accepterede tekniske regler. Det anbefales om muligt at anbringe r¿rb¾rerne i n¾rheden af fittings og tilslutninger.

Befæstigelse og fastspænding af rør

56

R¿rene holdes p plads p konventionel vis ved hjalp af r¿rb¾rere.

Disse skal kunne holde til v¾gten af r¿r, ventiler, v¾ske, isolering og eventuel ydre belastning samt indvirkningen af drift og trykpr¿vning. R¿rb¾rerne skal forhindre, at r¿rene vibrerer p grund af trykst¿d.

De m ikke give skader p r¿rene eller medvirke til forstyrrende lyde.

Maks. r¿rbarerafstand ved montering af UNIPIPE r¿r i r¿rb¾rer er 1,2Ð2,4 m afh¾ngig af r¿rdimensionen.

R¿rb¾rerafstanden for forskellige r¿rdimensioner er anf¿rt i ovenst ende tabel. Ved s¾rligt udsatte steder b¿r 16 mm r¿r forsynes med r¿rb¾rer med en indbyrdes afstand p 500 mm og 20 mm r¿r med 800 mm r¿rb¾rerafstand.

Hvis der anvendes metalr¿rsb¿jler, skal disses indre overflader v¾re glatte med afrundede kanter, eller der skal vare en gummiisolering mellem r¿rb¾rer og r¿r. Normalt kan der anvendes samme type r¿rbarer som til st l- og kobberr¿r.

B¿jninger og vinkler forsynes med r¿rb¾rer p begge sider med en indbyrdes afstand pa 300 mm.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Transport, lagring, håndtering og restprodukthåndtering Håndtering, transport og oplagring For at undg eventuelle skader i forbindelse med oplagringen skal efterf¿lgende forskrifter f¿lges, n r r¿r, koblinger og andre dele, der h¿rer til Uponor brugsvand, varmeog k¿lesystem MLC, oplagres i virksomheder eller p byggepladser.

Forskrifterne g¾lder ogs f¾rdige systemkomponenter og h ndtering forbundet med installation. Ud over disse forskrifter skal ogs de generelle installationsforskrifter og brugsanvisningerne for de enkelte apparater og komponenter f¿lges:

¥ Frem til installationen p begyndes er r¿r og koblinger bedst beskyttet, n r de opbevares i originalemballagen. Arbejdsv¾rkt¿j skal altid transporteres i tilh¿rende kasser/kufferter. ¥ Der m ikke stables mere end 10 kasser med r¿r oven p hinanden. ¥ Under transport og installation skal materialer samt v¾rkt¿j sikres mod overlast Restprodukthåndtering Spildmaterialer samt overskydende eller beskadigede Unipipe-r¿r, som ikke kan anvendes, skal afleveres som skrot til genindvinding af r¿renes aluminiumindhold.

¥ Alle elektriske arbejdsv¾rkt¿jer og apparater skal opbevares ved en temperatur over 0¡C. ¥ Anbefalet minimumstemperatur for h ndtering af komponenter i Uponor brugsvand, varme- og k¿lesystem MLC er -10¡C. Den optimale temperatur for arbejde med r¿r, koblinger og arbejdsv¾rkt¿j er +15...+25¡C. ¥ Hvis r¿rene oplagres ved temperaturer under -10¡C, b¿r de beskyttes mod st¿d, tryk og anden ydre mekanisk belastning. ¥ Oplagrings- og monteringsstedet skal vare t¿rt og s st¿vfrit som muligt for at sikre en fejlfri funktion af koblinger og arbejdsv¾rkt¿j. ¥ UNIPIPE r¿rene skal beskyttes mod direkte sollys og UV-str ling.

F¾rdige installationer skal i samme grad d¾kkes eller p anden vis beskyttes mod UVstr ling.

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

57

Monteringsvejledning Installatøren bør læse og forstå vejledningen inden arbejde påbegyndes.

Med Uponor MLC r¿rsystem arbejder du med gennempr¿vet kvalitet.

Uanset dette er det altid en god id

at efterse alle komponenter for mulige transportskader inden arbejdet s¾ttes i gang. S¿rg altid for at arbejdet udf¿res som god h ndv¾rksm¾ssig skik anviser og at g¾ldende normer og anvisninger p omr det efterleves.

R¿rene skal l¾gges/opl¾gges efter anvisningerne. Yderligere skal det tilsikres at ulykker undg s og at samleinstruktionerne, som leveres med alle produkter f¿lges. Disse kan ogs downloades fra Uponor.dk

Skæring af Uponor MLC rør Skæring af Uponor MLC rør 14-75 mm

25 - 63 mm 50 - 75 mm

1

14 - 20 mm

1

1

2 1

Skæring af tomrør 1

2

3

14 - 20 mm

Skæring af Uponor MLC rør 90-110 mm

5

2

6 63 - 110 mm

1

4

3

58

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Bukning af Uponor MLC rør

D R mi n

D R mi n 14 - 25 mm D [mm] 14 16 18 20 25 32

Rmin [mm] 70 80 90 100 125 160

Rmin [mm] 56 64 72 80 100 128

D [mm] 14 16 18 20 25 32

Rmin [mm] 40 46 52 80 83 111

D

D R mi n

R mi n

14 - 25 mm D [mm] 14 16 18 20 25

¡l

D [mm] 14 16 18 20 25 32

Rmin [mm] 56 64 72 80 100

14 - 25 mm 16 - 32 mm

L

D BS

¡T

Δl [mm] = ΔT [K] ¥ 0,025 ¥ L[m] BS[mm] = 30 ¥

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

D [mm] ¥ (ΔT [K] ¥ 0,025 ¥ L [mm])

59

Afgratning og kalibrering af Uponor MLC rør

14 - 32 mm

16 - 32 mm

14 - 25 mm

PPSU

14 - 32 mm

Dimensionerne 14-32 er ikke n¿dvendige af afgrate eller kalibrere f¿r p montering af fitting. Dette g¾lder alle pres fittings med lækageidentifikation (MLC), PPSU fittings (16-32 mm) med hvid pres-ring og alle Uponor kompressionsfittings, hvor indvendig del af fitting (st¿tteb¿sning) er fremstillet af PPSU.

40 - 75 mm min.

2 mm

max. 500 Umin -1

da

1

5

90 - 110 mm

3 2

60

min.

4 mm

4

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Montering af fittings

KSP0 14 Ð 20

16 Ð 32

Ð

Ð

16 Ð 32

Ð

14 Ð 20

14 Ð 32

40 Ð 50

Ð

14 Ð 32

Ð

Ð

Ð

40 Ð 50

Ð

Ð

Ð

Ð

Ð

Ð

63 Ð 110

Ð

Ð

Ð

Ð

Ð

Ð

Ð

14 Ð 25

PPSU

Uponor PPSU fittings 16 Ð 32 mm

PPSU

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

61

Uponor messing presfittings 14 Ð 32 mm

40 Ð 50 mm

62

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Uponor modulært stigstrengssystem 63 Ð 110 mm

1

3

4

2

5

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

6

63

Uponor kompressionsfittings 14 Ð 25 mm

1

S1 S2 S3 S2 S

14 - 25 mm

S3 S1

3

14 x 1/2" 14 x 3/4" 16 x 1/2" 16 x 3/4" 18 x 1/2" 18 x 3/4" 20 x 1/2" 20 x 3/4" 25 x 3/4"

3 - 3,5 mm

2

4

A

64

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

Noter

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

65

66

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

B R U G S VA N D , VA R M E - O G K Ø L E S Y S T E M – M LC H Å N D B O G 0 2 / 2 0 1 0

67

14703 02-10-5 Lyhnes Specialtryk

Uponor h¾fter ikke for fejl, mangler eller skader hvis der sammen med Uponors produkter og systemer benyttes komponenter og produkter af andre fabrikater.

Uponor A/S Uponor VVS Banemarksvej 2 A 2600 Glostrup

T F W F

43 26 34 00 43 43 10 11 www.uponor.dk 43 26 34 84, teknisk service

Uponor AS forbeholder sig ret til uden forudg ende varsel at ¾ndre specifikationerne for anl¾ggets komponenter i overensstemmelse med firmaets politik vedrørende l¿bende forbedring og udvikling.