rozdzielnice_nn by Urządzenia dla Energetyki

Urządzenia Energetyki dla

Nr 2/2010 |www.urzadzeniadlaenergetyki.pl|

Moduły wysuwne, wtykowe czy stałe?

Nowe spojrzenie na eksploatację, funkcjonalność i projektowanie rozdzielnic nn – MNS iS produkcji ABB

Zakłady Polcontact Warszawa Sp. z o.o. Gwarancja trwałości i niezawodnej pracy przez lata

System rozdzielnic Prisma P – oszczędzasz czas, zwiększasz bezpieczeństwo

Dławiki filtracyjne 3DF w układach kompensacji mocy biernej

Rozłącznik izolacyjny bezpiecznikowy rbk 2/400a

Rozdzielnice nn wymagania, projektowanie, badania Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki

Rozdzielnice nn

Spis treści Moduły wysuwne, wtykowe czy stałe?................................................................ 4

Nowe spojrzenie na eksploatację, funkcjonalność i projektowanie rozdzielnic nn – MNS iS produkcji ABB. .................... 8

Wymagania stawiane bezpiecznym i nowoczesnym rozdzielnicom niskiego napięcia po 2010 roku........................................................12

Zakłady Polcontact Warszawa Sp. z o.o. Gwarancja trwałości i niezawodnej pracy przez lata....................................................................................16

System rozdzielnic Prisma P – oszczędzasz czas, zwiększasz bezpieczeństwo......................................................................18

Dławiki filtracyjne 3DF w układach kompensacji mocy biernej....................20

Rozłącznik izolacyjny bezpiecznikowy rbk 2/400a. ........................................................................... 22

Zestawienie rozdzienic nn – parametry podstawowe. ...............................................24

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn

Moduły wysuwne, wtykowe czy stałe? W ofercie większości dużych firm produkujących rozdzielnice niskich napięć znaleźć można rozwiązania, pozwalające na umieszczenie aparatury zabezpieczającej w blokach funkcjonalnych i podzespołach, określanych jako moduły wysuwne wtykowe i stałe. Mając taki wybór użytkownik musi zdecydować, które z rozwiązań jest dla niego najkorzystniejsze z technicznego i ekonomicznego punktu widzenia. Aby podjąć najlepszą decyzję, należy zadać sobie pytanie, jakie mają cechy i czym różnią się wymienione rozwiązania.

udowa modułów ma zasadniczy wpływ na ich funkcjonalność, łatwość obsługi oraz na oferowany przez nie poziom bezpieczeństwa. Istotnymi czynnikami decydującym o wyborze są kwalifikacje personelu, ilość narzędzi koniecznych do wymiany modułu oraz jedna z najważniejszych kwestii - czas wymiany modułu. Współzależność pomiędzy tymi czynnikami najlepiej ilustruje rys. 1. Dodatkowe aspekty, jakie powinny być uwzględnione to łatwość wprowadzenia zmian w rozdzielnicy oraz wymienność modułów.

Jak więc widać liczba zagadnień, które należy rozważyć przed zakupem rozdzielnic, znacznie wykracza poza samo porównanie cenowe.

Najwyższe możliwości użytkowe... …oferują moduły wysuwne. Zalety tych modułów przemawiają za użyciem ich w tych elementach instalacji, gdzie bezpieczeństwo, szybkość reakcji na awarię i funkcjonalność są najważniejsze dla zachowania ciągłości produkcji. Podczas normalniej pracy moduły wysuwne zapewniają wiele

funkcji niedostępnych lub znacznie ograniczonych w przypadku innych rozwiązań. Przede wszystkim są to: • możliwość szybkiej i bezpiecznej wymiany w czasie około minuty od momentu stwierdzenia awarii, • wymiana nie wymaga wyłączenia rozdzielnicy i zatrzymania całego procesu technologicznego, • moduł może zostać wysunięty i skierowany do inspekcji, przeróbek lub serwisowania poza rozdzielnicą, co poprawia komfort i bezpieczeństwo prac,

Rys. 1. Funkcjonalność modułów stałych, wtykowych i wysuwnych

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn • obwody sterownicze można przetestować nie załączając obwodów siłowych (w pozycji TEST); odbywa się to bez wysuwania modułu z rozdzielnicy, • moduł można wysunąć na 30 mm do pozycji SERWIS, co zapewnia widoczną przerwę izolacyjną. Po zabezpieczeniu modułu nikt nieupoważniony nie załączy, nie wyjmie, ani nie wstawi w jego miejsce innego modułu, • pozycje modułu: wyłączony, test, serwis, wysunięty, mogą zostać zablokowane przez założenie kłódek, • do wysunięcia modułu nie są potrzebne żadne narzędzia, a wszystkie funkcje manewrowe realizowane są za pomocą jednej rączki napędu.

Porównanie technik montażu

Moduły wtykowe

Najbardziej zaawansowaną formą a jednocześnie posiadająca najwyższe właściwości użytkowe są moduły wykonane w technice wysuwnej. Ich cechy charakterystyczne to: • sposób zabudowy aparatury wykorzystujący w pełni głębokość przedziału aparatowego, • połączenie układu z szynami dystrybucyjnymi za pomocą ruchomych styków siłowych, • przyłączenie kabli odpływowych i przewodów sterowniczych do bloku zacisków odpływowych, w których następuje połączenie obwodów modułu z przewodami odpływowymi z obiektu (Rys. 2C).

Porównując moduły wtykowe z wysuwnymi można stwierdzić, że: • czas wymiany modułów wtykowych jest dłuższy i średnio wymaga około 0,5 godziny od momentu wystąpienia awarii, • w niektórych przypadkach wymiana modułu może oznaczać konieczność wyłączenia rozdzielnicy i zatrzymania całego procesu technologicznego, • moduł wtykowy nie posiada funkcji SERWIS. Zabezpieczenie modułu przed niepowołanym załączeniem jest trudniejsze (szczególnie, gdy forma wygrodzenia modułów pozwala na instalację wszystkich modułów za wspólnymi drzwiami), • skierowanie modułu wtykowego do inspekcji poza rozdzielnicą oznacza konieczność odłączenia od modułu kabli siłowych oraz wszystkich przewodów sterowniczych, • aby móc wyciągnąć moduł konieczne jest posiadanie narzędzi. Ponadto konieczność wymiany modułu wtykowego wiąże się z tym, że kwalifikacje obsługi muszą być wyższe, niż ma to miejsce w przypadku modułów wysuwnych.

Najprostszym rozwiązaniem zabezpieczenia odpływu lub napędu w rozdzielnicy są moduły funkcjonalne wykonane jako stacjonarne (2A). Główne cechy konstrukcji takiego modułu to: • montaż aparatury zabezpieczającej oraz sterowniczej na płytach aparatowych, • połączenie układu z szynami dystrybucyjnymi za pomocą połączeń śrubowych, • przyłączenie kabli i przewodów odpływowych bezpośrednio do zacisków aparatury lub do złączek kablowych.

A) Nieco bardziej zaawansowaną formą techniki montażu jest moduł wtykowy (plug-in). Od modułu stałego różni go sposób podłączenia kabli siłowych do toru dystrybucyjnego. Połączenia śrubowe jak w module stałym zastąpione są poprzez wsuwane w tor dystrybucyjny nożowe styki modułu (Rys. 2B).

Moduły stałe Modułem o najniższych możliwościach funkcjonalnych jest moduł wykonany w technice stałej. Może być on stosowany jako zabezpieczenie tych obwodów i napędów, które mają niskie znaczenie dla

Rys. 2. Moduły wtykowy i wysuwny - porównanie układu styków, szyn dystrybucyjnych i zacisków – widok z góry.

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn

moduł do 22 kW

moduł do 30 kW

moduł do 90 kW

Fot. 1. Moduły wysuwne rozdzielnic MNS

Fot. 2. Rozdzielnica MNS wyposażona w moduły wysuwne

ciągłości procesu. Decydują o tym, poniższe aspekty: • awaria jednego modułu, wymiana modułu na inny lub prace modernizacyjne zawsze wymagają wyłączenia rozdzielnicy i konieczność zatrzymania procesu technologicznego, • czas wymiany modułów stałych jest najdłuższy a wymiana zajmuje średnio około godziny od momentu wystąpienia awarii, • osoby wymieniające moduł powinny dobrze znać budowę, zasady użycia poszczególnych elementów konstrukcyjnych i szczegóły technologiczne zastosowanych modułów, • konieczność skierowania modułu do inspekcji oznacza konieczność jego pełnego demontażu z użyciem odpowiednich narzędzi.

Która technika jest więc najlepsza? We wszystkich trzech rozwiązaniach możliwe jest spełnienie głównego zadania modułu – zabezpieczenie odpływu lub napędu. Jedyną zaletą modułów stałych i wtykowych na tle modułów wysuwnych jest ich niższa cena jednostkowa. W tych obiektach gdzie bezpieczeństwo i zachowanie ciągłości procesu technologicznego mają priorytetowe znaczenie zastosowane zostaną moduły wysuwne.

Fot. 3. Wyłączniki kompaktowe zainstalowane w modułach stałych rozdzielnicy typu MNS

Krzysztof Szofer tel. 603 917 356 krzysztof.szofer@pl.abb.com

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn

Nowe spojrzenie na eksploatację, funkcjonalność i projektowanie rozdzielnic nn – MNS iS produkcji ABB Inteligentny system MNS iS powstał w oparciu o rozdzielnicę MNS 3.0. Ma on kilka cech wyróżniających go spośród dostępnych na rynku krajowym rozdzielnic nn. Najbardziej istotne z nich to: stały nadzór nad stanem technicznym napędów pozwalający na minimalizację kosztów planowych przestojów produkcyjnych, skrócenie czasu projektowania przez niekonwencjonalne podejście do procesu powstawania dokumentacji, wizualizacja wszystkich danych na panelu sterowniczym rozdzielnicy, standaryzacja systemu powiązana z procesem projektowania.

yróżnikiem systemu MNS iS na tle innych rozdzielnic nn, jest zastosowanie zupełnie nowej filozofii sterowania modułem (rys. 1). To rozwiązanie w połączeniu z odpowiednim skonfigurowaniem danych w systemie nadrzędnym obiektu pociąga za sobą wiele korzyści, których nie może zapewnić konwencjonalna rozdzielnica nn. Zalety eksploatacyjne: • szeroki zakres funkcji pomiarowych w standardzie • system nadzoru nad stanem technicznym napędu • skrócenie przestojów planowych do niezbędnego minimum

• szybka identyfikacja przyczyn wystąpienia awarii • czas wymiany modułu

Szeroki zakres funkcji pomiarowych w standardzie

czasu jego pracy), dane wynikające z monitoringu rozdzielnicy (np. temperatura styków głównych modułów) itp.

System nadzoru nad stanem

Rozdzielnica MNS iS posiada roz- technicznym napędu budowane możliwości pomiarowe. Rozbudowane możliwości pomiaW każdym napędzie możliwe jest rowe, zakres informacji, jaki jest prowadzenie pomiarów prądów generowany i przyjmowany przez w trzech fazach, pomiaru napięcia, rozdzielnice, pozwala zintegrować mocy czynnej, biernej i pozornej, całość w system nadzorujący stan cos ϕ oraz częstotliwości. Ponad- techniczny modułów i zabezpieto do systemu nadrzędnego prze- czanych napędów. System ten (Askazywane są informacje na temat set Monitoring) może współpracoW rozdzielnicy konwencjonalnej obwody siłowe w module wysuwnym.systemem nadstanu pracy napędu,i obwody danesterownicze staty- znajdują waćsię z dowolnym styczne (liczba załączeń modułu, rzędnym istniejącym na obiekcie.

Rozdzielnica konwencjonalna

MNS iS

Obwody sterownicze znajdują się poza modułem wysuwnym w oddzielnym podzespole (MControl) W rozdzielnicy konwencjonalnej obwody siłowe i obwody sterownicze znajdują się w module wysuwnym.

Obwody siłowe znajdują się w module wysuwnym siłowym (MStart)

Rys. 1. Budowa modułów wysuwnych w rozdzielnicach konwencjonalnych i MNS iS.

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn Jego głównym zadaniem jest monitorowanie parametrów napędu, ocena zużycia, wskazanie niebezpiecznych zjawisk zagrażających pracy napędu. Na podstawie takiej oceny użytkownik uzyskuje podpowiedzi, jakie środki zaradcze należy zastosować, by przeciwdziałać problemom zgłoszonym przez ten system.

Skrócenie przestojów planowych do niezbędnego minimum Dzięki takim informacjom możliwa jest wcześniejsza reakcja na sugestie sytemu. Jeżeli wymagany jest przegląd modułu, to termin tego przeglądu może zostać

Szybka identyfikacja przyczyn wystąpienia awarii Odbywające się na bieżąco ciągłe monitorowanie stanu technicznego napędów i kilkustopniowy system ostrzeżeń minimalizują ryzyko powstania awarii. Jeżeli jednak do niej dojdzie, dane zapisane w systemie Asset Monitoring i rozdzielnicy MNS iS pozwalają na szybką identyfikację miejsca i powodu wystąpienia awarii. Również tu system sugeruje możliwe rozwiązania problemu.

Krótki czas wymiany modułu Zabezpieczenie napędów realizowane jest przy użyciu modułów

(moc, charakter odpływu), ale o różnym wyposażeniu sterowniczym. Powoduje to, iż znacznie trudniej jest zastąpić poszczególne moduły, ponieważ w niektórych przypadkach muszą one być najpierw doposażone, by mogły pełnić takie same funkcje. Typoszereg modułów wysuwnych (MStart) systemu MNS iS skonstruowany jest w taki sposób, by ten sam moduł zabezpieczał możliwie dużą liczbę rożnych napędów o różnych parametrach. Ponieważ obwody sterownicze znajdują się poza modułem (rys. 1) to zmiana zakresu jego funkcjonalności nie wpływa na typ zakupionego modułu. Niezależnie od sterowania moduł siłowy (MStart) pozostaje ten sam. Ewentualne domówienie modułu ogranicza się do wskazania jego numeru zamówieniowego, umieszczonego na tabliczce znamionowej lub w dokumentacji.

Poprawa bezpieczeństwa Szafa rozdzielcza, w której znajdują się moduły skonstruowana jest tak, że kable siłowe oraz przewody sterownicze znajdują się w dwóch osobnych przedziałach kablowych. Konstrukcja taka eliminuje zakłócenia elektromagnetyczne, jakie mogłyby wynikać z bliskości tych kabli i przewodów, a ponadto pozwala na przeprowadzanie prac naprawczych, inspekcji i modyfikacji układów sterowniczych bez ingerencji w przedział kabli siłowych.

Wizualizacja danych napędu Rys. 2. Pole odpływowe rozdzielnicy MNS iS. Oddzielone przedziały przewodów sterowniczych (po lewej stronie modułów) i przewodów siłowych (po prawej stronie). Na drzwiach zainstalowany panel dotykowy MView służący do odczytu danych i sterowania napędami z poziomu rozdzielnicy (alternatywa wobec sterownia z systemu nadrzędnego lub sterowania lokalnego przy odbiorze)

zaplanowany z uwzględnieniem przebiegu procesu technologicznego. Z odpowiednim wyprzedzeniem można przystąpić do zakupów części zamiennych. Ponieważ przeglądy przeprowadza się jedynie wobec modułów, które wskazał system, nie jest konieczne zatrzymywanie całego procesu i pracy rozdzielnicy. Przeglądy stają się krótsze i rozłożone równomiernie w czasie. Jest to rozwiązanie alternatywne wobec powszechnie stosowanej zasady, według której aby zrealizować przegląd rozdzielnicy wymagane jest zatrzymywanie procesu technologicznego.

wykonanych w technice wysuwnej. Dzięki temu średni czas wymiany modułu od momentu wystąpienia awarii może być krótszy niż jedna minuta.

Zalety funkcjonalne: • Wymienność modułów rozdzielnicy • Poprawa bezpieczeństwa • Wizualizacja danych

Wymienność modułów rozdzielnicy W rozdzielnicach konwencjonalnych często zdarza się, że zastosowane są moduły z zabezpieczeniem o tych samych parametrach elektrycznych

W rozdzielnicach konwencjonalnych dane obrazujące stan pracy modułu wizualizowane są za pomocą mierników, lampek, przycisków i przełączników. Czasem funkcje tą pełnią wyświetlacze montowane w każdym z modułów. Ich obsługa wymaga najczęściej wnikliwej analizy instrukcji obsługi, różny też jest stopień jej intuicyjności. W rozdzielnicy MNS iS odczyt danych szczegółowych dotyczących napędu odbywa się przy użyciu jednego dotykowego panelu operatorskiego MView (Rys. 2). Po jego uruchomieniu użytkownik otrzymuje widok szafy rozdzielczej wyposażonej w moduły. Po wybraniu odpowiedniego modułu możliwe staje się sterowanie lub odczyt parametrów i danych napędu. Ten sam widok może być dostępny dla każdego upoważnionego użytkownika na monitorze jego kom-

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn putera. Zakres dostępu, odczytów i działań, jakich może dokonywać pracownik obsługujący MView lub zarządzający rozdzielnicą z poziomu komputera, może zostać zdefiniowany i wprowadzony do systemu. Dzięki stworzeniu profili dostępu tylko upoważnione osoby mogą sterować pracą rozdzielnicy.

Skrócenie procesu projektowania: • Łatwiejsze projektowanie • Zmiany podczas projektowania i w czasie pracy rozdzielnicy

Łatwiejsze projektowanie W czasie projektowania konwencjonalnych rozdzielnic nn, zadaniem projektanta jest określenie parameRozdzielnice niskich napięć to obszar w energetyce, w którym ABB jest światowym liderem. Osiągnięcie takiego rezultatu jest możliwe dzięki dostępowi do najnowocześniejszych technologii, wieloletniemu doświadczeniu oraz dziesiątkom tysięcy instalacji na niemal wszystkich kontynentach. W Grupie ABB systemami niskich napięć (LVS Low Voltage Systems) zajmuje się ponad 30 zakładów, fabryk, biur projektowych i inżynierskich. W Polsce do tej grupy należy Zakład Produkcji i Serwisu Systemów Rozdzielczych nn we Wrocławiu. Odpowiada za projektowanie i budowę rozdzielnic nn MNS, przeznaczonych dla odbiorców z segmentu energetyki oraz przemysłu. Na szczególną uwagę w ofercie ABB zasługują nowoczesne, inteligentne rozdzielnice MNS iS. Rozbudowane zaplecze techniczne i intelektualne umożliwia ABB przygotowywanie rozdzielnic według najbardziej rygorystycznych norm i wyrafinowanych oczekiwań klienta. W swoim dorobku firma ma konstrukcje przystosowane do pracy w niezwykle agresywnym środowisku morskim, na platformach wydobywczych np. w Zatoce Meksykańskiej oraz w suchym i bardzo gorącym klimacie pustyni w Arabii Saudyjskiej. Takie doświadczenia, a także ciągłe szkolenia i podnoszenie kwalifikacji pracowników powodują, że od wielu lat ABB utrzymuje pozycję jednego ze światowych liderów segmentu rozdzielnic niskonapięciowych w przemyśle, energetyce i infrastrukturze.

Rys. 3. Rozdzielnica MNS iS produkowana przez ABB w zakładzie we Wrocławiu.

trów elektrycznych, funkcji, jakie ma spełniać moduł oraz stworzenie dokumentacji, która zapewni, że zaprojektowane zabezpieczenie spełni te funkcje. Wymaga to od projektanta: • zdefiniowania funkcji modułu, • doboru odpowiedniej aparatury elektrycznej i analizy sposobów jej połączeń, • analizy metod zabudowy aparatury oraz przestrzeni, jaka przeznaczona jest na zabudowę aparatury wewnątrz modułu, • stworzenia schematów sterowniczych, • stworzenia schematów montażowych, • wygenerowania list materiałowych. Podczas projektowania rozdzielnic MNS iS zadaniem projektanta jest określenie mocy i prądu napędu oraz określenie funkcjonalności modułu. Schematy sterownicze niezależnie od skomplikowania układu sterowania są zawsze takie same (mogą być one dostarczone projektantowi przez ABB w jednym z formatów: dwg, dxf, zw1 program Eplan). Nie ma potrzeby tworzenia schematów montażowych. Dobór aparatów leży w gestii producenta i ogranicza się do określenia dwóch indeksów zamówieniowych. Nie ma też konieczności analizy miejsca w module przeznaczonego na montaż aparatów, wyeliminowany jest problem tworzenia kilkunastopozycyjnych list materiałowych.

Zmiany podczas projektowania i w czasie pracy rozdzielnicy Potrzeba wprowadzenia jakiejkolwiek zmiany w modułach rozdzielnic konwencjonalnych (np. dołożenie obwodu pomiarowego) oznacza konieczność wprowadzenia poprawek w dokumentacji, dostarczenia odpowiedniej aparatury elektrycznej i przeróbki w samym module. Niezależnie od tego czy moduł jest w fazie projektowania, produkcji czy pracuje na obiekcie rodzi to określone konsekwencje i komplikacje. W modułach rozdzielnic MNS iS zmianę funkcjonalności modułu realizuje się poprzez wgranie do modułu sterowniczego uaktualnionego programu (aplikacji), który uwzględnia nowe wymagania. Moduł siłowy MStart nie musi być wymieniany a sama aplikacja może być zaimplementowana w dowolnym momencie pracy modułu. Wymienione powyżej cechy odróżniające system MNS iS od innych rozdzielnic nn mają praktycznie przełożenie na ich funkcjonalność, a także na bezpieczeństwo pracy i koszty użytkowania. Ponieważ zalety tego rozwiązania są niepodważalne, może ono stać się wyznacznikiem zmian w sposobie budowy i projektowania rozdzielnic nn w najbliższych latach.

Krzysztof Szofer Osoba kontaktowa: Sebastian Skała tel. 693 025 137 sebastain.skala@pl.abb.com

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn

Wymagania stawiane bezpiecznym i nowoczesnym rozdzielnicom niskiego napięcia po 2010 roku 1. INFORMACJE OGÓLNE Rozdzielnice niskiego napięcia wraz z wyposażeniem stanowią bardzo ważny komponent stacji transformatorowych SN/nn, zarówno prefabrykowanych jak i stacjonarnych, bezpośrednio zasilający w energie elektryczną odbiorców w zakładach przemysłowych, osiedlach mieszkaniowych, obiektach handlowych itp. Rozdzielnice te ze względu na wyposażenie stanowią ponadto element zabezpieczenia przed skutkami zwarć i przeciążeń współpracujących urządzeń. Wobec tego bardzo ważna jest niezawodność ich pracy, potwierdzona badaniami wykonanymi wg odpowiednich norm. W styczniu 2009 roku IEC rozpoczęło wydawanie norm serii 61439, które mają zastąpić obowiązujące do tej pory normy serii IEC 60439 „Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe. Część 1: Zestawy badane w pełnym i niepełnym zakresie badań typu”. CENELEC na podstawie wersji IEC opracowuje wydanie normy, które powinno ukazać się w drugim kwartale 2010 roku, wtedy nowe normy zaczną obowiązywać także w Polsce. Zwykle aktualizacja wymagań zawartych w normie nie powoduje zmiany jej numeracji, jednak w tym przypadku zmiany są na tyle istotne zmieniające podejście do rozdzielnic nn, że zdecydowano zmienić także numerację, bardziej podkreślając te zmiany.

2. PROJEKTOWANIE Rozdzielnica nn powinna być zainstalowana w instalacji elektrycznej o określonej charakterystyce, może być zaprojektowana i zweryfikowana z określonego zestawu kryteriów. Projektowanie i instalowanie rozdzielnic wymaga zazwyczaj czterech głównych kroków: · Zdefiniowania i doboru czynników, warunków obsługi . Użytkownik powinien określić te cechy.

· Zaprojektowania i montażu przez producenta w celu spełnienia warunków, cech i funkcji. · W przypadku zespołów lub części, zespołów, w których projekt nie został wcześniej sprawdzony, weryfikacji przeprowadzonej przez producenta – najlepiej w jednostce nie związanej z producentem. · Rutynowych kontroli, przeprowadzonych w każdej wyprodukowanej i montowanej rozdzielnicy. Gdy użytkownik nie określił żadnych właściwości lub funkcji szczególnych do jego rozdzielnicy, producent jest odpowiedzialny za projektowanie montaż oraz zapewnienie jej zgodności z IEC 61439 oraz normami przedmiotowymi aparatury zainstalowanej. Weryfikacja projektu ma na celu sprawdzenie zgodności projektu rozdzielnicy z wymaganiami IEC 61439 oraz odpowiednimi normami przedmiotowymi. Zazwyczaj weryfikacja projektu prowadzona jest na typowych rozwiązaniach, oraz w czasie, gdy produkt jest rozwijany. Montaż nie jest zazwyczaj weryfikowany dla konkretnej rozdzielnicy, chyba że zawiera znaczne odchylenia od wcześniej sprawdzonych rozwiązań. Wytwórca jest odpowiedzialny za weryfikację projektu. Projektowane wszystkie rozdzielnice powinny być zweryfikowane zgodnie z odpowiednią normą. Weryfikacja projektu może być dokonana za pomocą badań, obliczeń i / lub przestrzegania ścisłych zasad projektowania. Różne opcje weryfikacji, kiedy i gdzie każdą można zastosować, są wyraźnie określone i ograniczone, w serii norm IEC 61439. Przy czym z góry zakłada się, że wszystkie dopuszczone środki weryfikacji projektu są równoważne pod względem osiągniętych wyników.

Producent będzie prowadzić rejestr wszystkich przeprowadzonych weryfikacji projektu, w tym dane obliczeń i porównań otrzymane w wyniku przeprowadzonych badań. Te wyniki badań weryfikacyjnych stanowią część własności intelektualnej producenta. Takie informacje będą zwykle zastrzeżone i nie będą udostępniane osobom trzecim. Badanie wyrobu jest przeprowadzane na każdej rozdzielnicy, która jest wykonana, zazwyczaj przed jej wysłaniem do użytkownika. Badanie takie jest przeznaczone do wykrywania wad materiałowych i produkcyjnych oraz w celu potwierdzenia prawidłowego i sprawnego funkcjonowania montażu. Producent określa, czy badania wyrobu są przeprowadzane w trakcie i / lub po zakończeniu produkcji. Generalnie można wyróżnić trzy metody stosowane do rutynowej kontroli montażu i funkcjonalności rozdzielnicy: · Weryfikacja przez badanie może być stosowana do: o odstępów izolacyjnych powierzchniowych i powietrznych, o ochrony przed porażeniem elektrycznym i integralności obwodów ochronnych, o zacisków do przyłączania zewnętrznych przewodów, o działania mechanicznego, o właściwości dielektrycznych. · Weryfikacja przez oględziny służy do: o stopnia ochrony obudowy, o odstępów izolacyjnych powierzchniowych i powietrznych, o ochrony przed porażeniem elektrycznym i integralności obwodów ochronnych. · Weryfikacja instrukcji producenta służy do:

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn o instalowania aparatury łączeniowej, o sprawdzenia wewnętrznych obwodów elektrycznych i połączeń, o zacisków do przyłączania zewnętrznych przewodów.

Uziemienie systemu Środki uziemienia sieci niskiego napięcia, różnią się od miejsca stosowania. W szczególności uzależnione jest to od stosowanego system uziemienia sieci, który może być podyktowany lokalnymi rozporządzeniami, starszymi wymaganiami lub korzyściami jednego systemu w stosunku do innych. Standardowe konfiguracje systemu uziemienia to TT, TN, TN-C, TN-CS, IT, TNS. Projektowanie obwodów w rozdzielnicach powinno uwzględniać konfigurację sieci w jakiej planowane jest zainstalowanie rozdzielnicy, tak aby uniknąć niezamierzonych niebezpiecznych sytuacji. Istotne jest zatem, że Użytkownicy powinni określić jaki system uziemienia zamierzają użyć w sieci elektrycznej, w których rozdzielnica ma być zainstalowana.

Kategoria przepięciowa

3. BADANIA

Wszystkie sieci cierpią z powodu okazjonalnych przejściowych przepięć powodowanych przez zmianę, uderzenie pioruna, itp. Generalnie w sieci niskiego napięcia, wielkości przepięć są zależne od odległości od źródła. Jest zatem możliwe, aby projektować rozdzielnice odpowiednie dla różnych poziomów przepięć w zależności od miejsca ich zainstalowania. Norma IEC 61439 definiuje różne kategorie rozdzielnic w zależności od poziomów przepięć: · Kategoria I: specjalnie chronione (wewnętrzne urządzenia, zwykle nie dotyczy rozdzielnic) · Kategoria II: Ochrona przy obciążeniu (urządzenia, wyposażenie) · Kategoria III: Ochrona na obwody rozdzielcze (typowe zastosowania przemysłowe) · Kategoria IV: Ochrona pierwotnego stanu instalacji

Sprawdzenie granicznych przyrostów temperatury Badanie przyrostu temperatury ma na celu sprawdzenie, czy nie zostały przekroczone graniczne przyrosty temperatury różnych części rozdzielnicy. Do badania rozdzielnica jest przygotowywana jak do normalnego użytkowania, ze wszystkimi pokrywkami. Jeżeli zawiera bezpieczniki, to do badania są stosowane bezpieczniki z wkładkami topikowymi, określonymi przez producenta o największych parametrach przewidzianych do instalowania.. Temperatury osiągane przez poszczególne elementy będące wyposażeniem normalnie pracującej rozdzielnicy mają istotny wpływ na jej żywotność. Przegrzewanie się elementów wyposażenia może doprowadzić do topienia się części plastikowych, będących z jednej strony barierą mechaniczną, a z drugiej barierą dielektryczną w rozdzielnicy. Może to doprowadzić do zmniejszenia planowanych konstrukcyjnie przerw izolacyjnych, co może prowadzić do powstania niebezpieczeństwa dla personelu obsługującego.

W zależności od kategorii przepięć oraz układu sieci Producent określa odpowiednie wartości znamionowego napięcia udarowego (Uimp). Zależność jest przedstawiona na rysunku 1.

Rys. 1. Wymagane znamionowe napięcie udarowe [1]

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn Sprawdzenie granicznych przyrostów temperatury z pozoru może się wydawać dosyć łatwą, lub wręcz niepotrzebną próbą. Producent danej rozdzielnicy uważa, że skoro montuje w swojej rozdzielnicy aparaty, które posiadają badania typu i mają przypisany prąd znamionowy ciągły to nie ma potrzeby sprawdzać dodatkowo danego aparatu w zmontowanej rozdzielnicy. Tymczasem producenci aparatów sprawdzają swoje urządzenia i przypisują im prąd znamionowy ale zazwyczaj badania te przeprowadzane są w temperaturze otoczenia 25°C. Natomiast w rozdzielnicy, wyposażonej w kilka (kilkanaście) bezpieczników, temperatura otoczenia w środku rozdzielnicy potrafi wzrosnąć do 60°C. Tutaj należy wspomnieć o odpowiedniej wentylacji rozdzielnicy, takiej aby zapewniała odpowiednie wyprowadzenie ciepłego powietrza, ale z drugiej strony aby zapewniała dostateczny stopień ochrony IP. W Laboratorium Wielkoprądowym Instytutu Energetyki wykonujemy szereg badań mających na celu znalezienie optymalnej konstrukcji danej rozdzielnicy tak, aby spełniała ona wszystkie wymagania normy w zakresie badań typu, a także dawała pewność producentowi wykonania dobrego produktu, dającego szansę na długą eksploatację. Oto kilka przykładów: Przeprowadzono nagrzewanie prądem 630 A w rozdzielnicy przewidzianej dla stacji słupowej w obudowie o słabej wentylacji, wyposażonej w rozłączniki listwowe. Następnie wymontowano całe wyposażenie rozdzielnicy i przełożono je do budowy o mniejszej kubaturze, ale za to o lepszej wentylacji. Zanotowano spadek temperatury otoczenia w środku rozdzielnicy z 63,5°C do 42,5°C, co jest korzystniejsze, gdyż większość aparatów łączeniowych wnętrzowych prawidłowo pracuje w temperaturach do +40°C. Średnie temperatury uzyskiwane w nagrzewaniu w szafce o dobrej wentylacji były o ok. 30% mniejsze od tych uzyskanych podczas nagrzewania w rozdzielnicy ze słabą wentylacją. W badaniach dla jednego z producentów występował problem przegrzewania się połączenia podstawy bezpiecznikowej z płaskownikiem. Po nagrzewaniu rozkręcono wadliwe połączenia i stwierdzono

mały punktowy styk, przez który płynął całkowity prąd podgrzewając to miejsce do temperatury 97°C. Najmniej kosztownym przeciwdziałaniem zaistniałej sytuacji była zamiana podkładek dociskowych na większe. Okazało się, że w tych miejscach gdzie zmieniono podkładki uzyskano spadek temperatury o ok. 10%, przy tym samym prądzie ciągłym. Zmiana szyn z aluminiowych na miedziane (o takich samych przekrojach) potrafi zmniejszyć uzyskiwane temperatury o nawet 40%. Nowością w normie IEC 61439 jest sposób wykonywania sprawdzenia granicznych przyrostów temperatury, które może być wykonane przez jedną lub kilka z następujących metod: · badanie, · porównanie podobnych wykonań, · obliczenia. Wprowadzenie takich możliwości powinno skutkować odpowiednimi zapisami w wydawanych przez akredytowane jednostki certyfikatach, tak aby potencjalny klient był świadomy czy parametry techniczne rozdzielnicy zostały wyznaczone w sposób teoretyczny czy praktyczny.

Sprawdzenie wytrzymałości zwarciowej Przepływ prądu zwarciowego powoduje powstanie różnego rodzaju naprężeń: · bardzo duże siły między przewodami, · bardzo wysoki wzrost temperatury w bardzo krótkim czasie, · jonizacji powietrza ze względu na powstanie łuku, co powoduje obniżenie izolacji powietrznej. Połączenia muszą być zdolne do wytrzymania termicznych i dynamicznych naprężeń wynikających z prądów zwarciowych. Sprawdzenie wytrzymałości zwarciowej nie jest wymagane: · w przypadku rozdzielnic, których prąd znamionowy zwarciowy lub prąd znamionowy zwarciowy umowny nie przekracza 10 kA, · w przypadku rozdzielnic zabezpieczonych urządzeniami ograniczającymi prąd, których prąd ograniczony nie przekracza 17 kA przy największym

dopuszczalnym prądzie zwarciowym spodziewanym na zaciskach obwodu wejściowego, · w przypadku obwodów pomocniczych rozdzielnic przeznaczonych do przyłączenia do transformatorów o mocy znamionowej nie przekraczającej 10 kVA i napięciu znamionowym wtórnym nie niższym niż 110 V lub 1,6 kVA i napięciu znamionowym wtórnym niższym niż 110 V oraz impedancji zwarciowej transformatorów nie mniejszej niż 4%, · w przypadku wszystkich części rozdzielnic (szyn zbiorczych, wsporników szyn zbiorczych, przyłączy do szyn zbiorczych, bloków zasilających i odbiorczych itp.), które były już poddane badaniom typu w tym zakresie, w warunkach jak w ocenianej rozdzielnicy. W każdym innym przypadku sprawdzenie wytrzymałości zwarciowej jest wymagane. Rozdzielnica poddawana badaniom jest montowana tak jak w normalnej eksploatacji. Jeżeli badany obwód zawiera bezpieczniki, powinny być zastosowane wkładki topikowe o największym prądzie znamionowym (odpowiednio do prądu znamionowego obwodu). Gdy nie zastosowano odpowiednich zabezpieczeń skutki wystąpienia zwarcia mogą być najpoważniejsze i są najbardziej wyeksponowane w mediach. Skutki powstania zwarcia przedstawione są na zdjęciach, na których widać kawałki rozłącznika bezpiecznikowego wyposażonego w zworki. Tutaj należy zauważyć, że rozłącznik ten posiadał już wykonane badania typu w jednym z krajów europejskich. Badanie przeprowadzone w Laboratorium Wielkoprądowym doprowadziło do zmiany konstrukcji rozłącznika, a mianowicie zwiększono średnicę sprężyny dociskającej styki.

Sprawdzenie skuteczności obwodu ochronnego Sprawdzenie skuteczności obwodu ochronnego wymaga sprawdzenia: · Skuteczności połączenia między częściami przewodzącymi dostępnymi i obwodem ochronnym. Sprawdza się czy różne części przewodzące dostępne rozdzielnicy są skutecznie połączone

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn z obwodem ochronnym. Następnie mierzymy rezystancję między wejściowym przewodem ochronnym i różnymi częściami przewodzącymi dostępnymi i sprawdzamy czy zmierzona rezystancja nie przekracza 0,1 W. · Wytrzymałości zwarciowej obwodu ochronnego za pomocą badania. Jednofazowy obwód zasilający probierczy pwrzyłącza się do zacisku wejściowego jednej fazy i do zacisku przewodu ochronnego wejściowego. Napięcie probiercze jest równe fazowemu znamionowemu napięciu łączeniowemu. Wartość zastosowanego w badaniu spodziewanego prądu zwarciowego wynosi 60 % wartości spodziewanego prądu zwarciowego obwodu głównego.

· ochrony ludzi przed dostępem do części niebezpiecznych wewnątrz obudowy, · ochrony urządzeń wewnątrz obudowy przed wnikaniem obcych ciał stałych, · ochrony urządzeń wewnątrz obudowy przed szkodliwymi skutkami związanymi z wnikaniem wody, jest jednym ze sprawdzeń bezpośrednio mających wpływ na bezpieczeństwo danej rozdzielnicy. Wp rowa d z e n i e n o r m y P N - E N 60439-1:2003 (obowiązuje w momencie pisania niniejszego artykułu) wprowadziło w tym spraw-

ochrony zakończyło się wynikiem dodatnim. Istnieje tylko pytanie czy ktoś dotknie urządzenie elektryczne będące pod napięciem, które będzie pokryte wodą? W nowej normie pozostawiono powyższe regulacje.

4. BIBLIOGRAFIA 1. IEC 61439-1 - Low-voltage switchgear and controlgear assemblies Part 0: Specifier’s guide 2. IEC 61439-1 - Low-voltage switchgear and controlgear assemblies Part 1: General rules

Ciągłość i wytrzymałość zwarciowa przewodu ochronnego nie powinna się znacząco obniżyć.

Sprawdzenie odstępów izolacyjnych powietrznych i powierzchniowych Sprawdza się odstępy izolacyjne powietrzne i powierzchniowe za pomocą pomiaru. Wynik próby uznaje się za dodatni, jeżeli zmierzone odstępy odpowiadają wartością podanym w normie.

Sprawdzenie działania mechanicznego Sprawdzenie prawidłowego działania mechanicznego przeprowadza się po zainstalowaniu aparatów w rozdzielnicy. Wykonuje się 50 cykli roboczych. W czasie tej próby sprawdza się działanie mechanicznych urządzeń blokujących związanych ze sprawdzanym członem wysuwnym. Przed serią cykli jak i po wykonaniu 50 cykli roboczych mierzona jest siła potrzebna do przestawienia aparatu. Wynik próby uznaje się za dodatni, jeżeli siła potrzebna do przestawienia aparatu jest praktycznie taka sama przed próbą jak i po próbie.

Sprawdzenie stopnia ochrony Sprawdzenie stopnia ochrony wykonywane jest wg normy PN-EN 60529:2003 – Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy (Kod IP). Sprawdzenie stopnia ochrony, czyli sprawdzenie:

Fot. 1. Środek obudowy po sprawdzeniu stopnia ochrony przed wnikaniem wody

dzeniu dosyć kontrowersyjną zmianę. A mianowicie norma PN-EN 60439-1:2003 mówi, że jeżeli po badaniu wnikania wody ślady wody są zauważalne w obudowie to należy wykonać sprawdzenie właściwości dielektrycznych. Dotychczas ślady wody wewnątrz obudowy powodowały dyskwalifikację takiej rozdzielnicy. Po wykonaniu badania wnikania wody po otworzeniu rozdzielnicy stwierdzono ślady wody, co widać na zdjęciu. Ślady wody stwierdzono nie tylko na dnie obudowy ale także na rozłącznikach listwowych. Wykonanie sprawdzenia właściwości dielektrycznych nie spowodowało przebicia ani przeskoku, także z punktu widzenia normy PN-EN 60439-1:2003 sprawdzenie stopnia

3. PN-EN 60439-1:2003 - Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe. Część 1: Zestawy badane w pełnym i niepełnym zakresie badań typu 4. PN-EN 60529:2003 - Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy Instytut Energetyki Jednostka Badawczo-Rozwojowa ul. Mory 8, 01-330 Warszawa tel: 22 3451 386, fax: 22 836 80 16 e-mail: ewp@ien.com.pl

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn

Zakłady Polcontact Warszawa Sp. z o.o. GWARANCJA TRWAŁOŚCI I NIEZAWODNEJ PRACY PRZEZ LATA Zakłady Polcontact Warszawa to największy w Polsce producent przekładników prądowych i napięciowych, a także przetworników i przekształtników niskiego napięcia. Firma dynamicznie rozwija się nieustannie rozszerzając swój asortyment, przy jednoczesnym zachowaniu jego wysokiej klasy. Pracujący w dziale inżynieryjnym specjaliści, technolodzy i pomiarowcy podejmują nowe wyzwania, aby sprostać wymaganiom klientów, zwłaszcza w opracowywaniu urządzeń o parametrach niestandardowych. Wszystkie typy przekładników produkowane w Zakładach Polcontact Warszawa spełniają wymagania norm EN 60044-1 i EN 60044-2 oraz posiadają aprobatę Głównego Urzędu Miar. Firma oferuje możliwość wzorcowania (legalizacji) w klasach dokładności 0,2S, 0,5S, 0,2 i 0,5. Nasze produkty są powszechnie stosowane do rozliczeń energii elektrycznej, pomiarów i zabezpieczeń w energetyce, przemyśle górniczym i stoczniowym. Mogą być montowane w każdego rodzaju rozdzielnicy lub szafie sterowniczej niskiego napięcia.

Przekładniki prądowe serii ELA…, ISN…, IZ…: – nakładane na kabel (średnica otworu do 90 mm), nakładane na szynę (układ poziomy – max. wymiar okna 142x30 mm, układ pionowy – max. wymiar okna 62x162 mm), z oddzielnym uzwojeniem pierwotnym, – przystosowane do mocowania do konstrukcji, – stosowane do pomiarów i rozliczeń finansowych w energetyce, – stosowane do zabezpieczeń (bezpośrednio do współpracy z przekaźnikami MiCOM i uniwersalne), – prądy pierwotne do 7500A, – prądy wtórne 5A lub 1A, – klasy dokładności 0,2S; 0,5S; 0,2; 0,5; 1; 3, – możliwość wzorcowania (legalizacji) przez OUM, – możliwość pracy w warunkach o zwiększonych narażeniach środowiskowych (np. górnictwie, statkach pełnomorskich).

Przekładniki JK24 i JK24m na średnie napięcie: – zakładane na kabel energetyczny jednożyłowy Sn do 24kV, – oszczędność miejsca poprzez eliminację przekładników wsporczych, – montowane na dowolnym rodzaju kabli energetycznych, – średnica otworu do 120 mm, – możliwość wzorcowania (legalizacji) przez OUM, – rozwiązanie tańsze od stosowanych przekładników wsporczych, – prądy pierwotne do 1000A, – klasy dokładności 0,5 dla przekładników pomiarowych i 5P i 10P dla przekładników zabezpieczeniowych.

Przekładniki prądowe z dzielonym rdzeniem ISN 3R i ISN 4SR: – przystosowane do montażu bez rozkręcania toru prądowego, – możliwość wykonywania pomiarów okresowych w różnych obwodach systemu energetycznego, – klasy dokładności 0,5 – 1 – 3 przy różnych mocach i prądach pierwotnych od 100A.

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn

Przekładniki napięciowe serii US1,2 i US1,2m: – zapewniają personelowi obsługującemu przyrządy pomiarowe i przekaźniki bezpieczne warunki pracy, – umożliwiają standaryzację przyrządów pomiarowych, – Wnapięcie pierwotne do 1200V (także wartości pierwiastkowe), szerokim asortymencie produktów – firmy napięcie wtórne od 100V (także wartości pierwiastkowe), POLCONTACT WARSZAWA znajsiędo także przekładniki prądowe – dują moce 30VA, w warunkach – pracujące klasy dokładności 0,5podwyższonej – 1 – 3, Konstrukcje tych prze– częstotliwości. możliwość wzorcowania (legalizacji) przez OUM. kładników są opracowywane indywidualnie w zależności od potrzeb odbiorcy i mogą być przystosowane do pracy przy określonej częstotliwości lub do Przetworniki i przekształtniki: pracy w paśmie częstotliwości do 300 Oryginalne prąd rozwiązanie konstruk– kHz. transformują przemienny na napięcie przemienne, a także prąd cjiprzemienny przekładnika pracują-stałe (przy określonej impedancji), naprądowego, prąd lub napięcie w paśmie częstotliwości (10÷100) – cego liniowe charakterystyki przetwarzania, kHz zdobyło brązowy medal „Brussels – prądy pierwotne do 3000A, Eureka 2004” na wystawie w Brukse- li napięcie DC, AC do 15V, na i srebrny wtórne medal „Innowacje 2005” – wystawie wyróżnione srebrnym medalem na 55 Światowych Targach Wynalazków, wynalazków w Łodzi.

Badań i Nowych Technologii w Brukseli.

Dzięki dr inż. Bogusławowi Kuczałek i wysoko wykwalifikowanej kadrze inżynieryjno-technicznej firma POLCONTACT WARSZAWA znajduje się na czoPonadto jesteśmy producentem łowym miejscu wśród producentów przekładników prądowych aparatury energetycznej. Mocnąpracustroną jących w szybkie warunkach podwyższofirmy jest przystosowanie pronej częstotliwości (przy określonej dukcji do potrzeb klienta a także możliwość w krótkim terminie zaprojektowawartości lub w paśmie do 300kHz), nia, przebadanialaboratoryjnych i wykonania aparatury przekładników wieo nietypowych parametrach, nieujętych lozakresowych, przekładników suw katalogowych danych. Doświadczemujących, przekładników o prądzie ni inżynierowie firmy zawsze chętnie wtórnym 20mA lub 25mA. służą poradą klientom POLCONTACT Polcontact nie prowadzi WARSZAWAWarszawa w sprawie ustalenia odposprzedaży artykułów importowawiedniego doboru aparatury. Wszystkie konstrukcje oferowane przez firmę PO-

LCONTACT WARSZAWA są jej własny- jeszcze rozbudowa pomieszczeń pronych, a wszystkie oferowane przez wyróżnieni przez Puls Biznesu w kami opracowaniami i produktami. dukcyjnych i powiększenie laboratonas produkty są w całości opraco- rium tegorii „Gazele Biznesu 2009”. pomiarowego. wane i wytwarzane w naszych Zakłady Polcontact Warszawa to Dzięki wysokiej jakości swoich Zakłaprodach, coa w połączeniu z wysoko wy- POLCONTACT znana i ceniona markatonawyprópolskim duktów także krótkim terminom WARSZAWA realizacji zamówień i stosunkowo ni- bowana marka na rynku polskimkojarzoi zakwalifikowaną kadrą daje możliwość i zagranicznym rynku, skim cenom, polska firma POLCONktórajakością gwarantuje dobre, szybkiej realizacji zamówień na urzą- granicznym, na z wysoką oferowanych TACT WARSZAWA, w warunkach po- nowoczesne, klasy produkdzenia niestandardowe przy zachoproduktówwysokiej i ich niezawodną pracą jawiającego się światowego kryzysu ty. W warunkach kryzysu polska firma waniu ich najwyższej jakości. przez lata. ekonomicznego, nie tylko znakomi- POLCONTACT WARSZAWA wpisuje się Nasza firma bierze udział w targach cie prosperuje, ale także dalej rozwija w aktualne ekonomiczne hasło: „Kupujenergetycznych, licznesię na- cie Polskie Wyroby!”. mgr inż. Robert Skowron się. Od czterech latzdobywa firma znajduje grody i wyróżnienia, m.in. zostaliśmy Zakłady Polcontact Warszawa Sp. z o.o. w nowym budynku w Warszawie przy ul. Goździków 26. W planach firmy jest dr inż. Regina Rajchert

Producent aparatów i aparatury przemysłowo-energetycznej Oferujemy kompletny asortyment przekładników niskiego napięcia, w tym: • przekładników prądowych do pomiarów i zabezpieczeń • przekładników prądowych prądzie wtórnym 20 mA i 25 mA • przekładników prądowych z dzielonym rdzeniem • przekładników prądowych sumujących • przekładników prądowych nakładanych na kabel średniego napięcia (do 24 kV) • przekładników prądowych miniaturowych • przekładników prądowych i napięciowych do pracy w paśmie częstotliwości od 16 Hz do 300 kHz • przekładników napięciowych Jesteśmy również producentami • przetworników prądowo-napięciowych AC/AC • przekształtników prądowo-napięciowych AC/DC • przekształtników prądowych AC/DC

zakłady POlCOntaCt WarszaWa sp. z o. o. ul. Goździków 26, 04-231 Warszawa

dziaŁ sPrzedaŻy tel./fax: +48 22 815 93 38 tel./fax: +48 22 815 93 39 zbyt@polcontact-warszawa.pl

dziaŁ teCHniCzny zaPytania OFertOWe tel./fax: +48 22 815 67 17 ju@polcontact-warszawa.pl rwie@polcontact-warszawa.pl

www.polcontact-warszawa.pl

urządzenia dla energetyki 1/2009

Rozdzielnice nn

System rozdzielnic Prisma P – oszczędzasz czas, zwiększasz bezpieczeństwo Prisma P jest częścią systemu rozdziału energii, który może tworzyć wraz z szynoprzewodami Canalis. Ze względu na zakres prądowy (do 3200A) rozdzielnice te stosowane są głównie jako rozwiązanie w budynkach użyteczności publicznej i budownictwie przemysłowym. Budowa rozdzielnic Prisma P Rozdzielnice Prisma P są dostarczane w postaci kompletu elementów konstrukcyjnych i osłonowych do montażu zestawu o określonych wymiarach (ramy, płyty montażowe i płyty osłonowe). Wymiary jednego zmontowanego zestawu konstrukcyjnego wynoszą: • szerokość (w): 300, 400, 650 lub 800 mm • głębokość (d): 400 lub 600 mm • wysokość (h): 2000 mm. Wymienione zestawy mogą być ze sobą łączone w pola rozdzielnicy o wymaganej szerokości (rozdzielnice wielopolowe). Aby uzyskać żądaną głębokość większą od 600mm pola mogą być ze sobą połączone w głąb, dzięki czemu uzyskujemy wymiary 800 1000 lub 1200mm. Celem stworzenia pełnego zestawu konstrukcyjnego uzupełniany jest on o płyty montażowe i osłony maskujące. Zależnie od wymagań projek-

tu mogą być również zastosowane przegrody zapewniające odpowiednie formy zabudowy.

Zestaw konstrukcyjny Zestaw składa się z pionowych spawanych ram wykonanych z giętych profili oraz poziomych łączników przykręcanych do ram. Ramy oraz łączniki wykonano z blachy stalowej ocynkowanej galwanicznie i lakierowanej. Montaż zestawu następuje poprzez skręcenie elementów ramy za pomocą dwunastu śrub.

Modułowe osłony czołowe (1 moduł = 50mm) Osłony mocuje się, przy użyciu prostych elementów połączonych z osłoną, do wspólnej ramy. Przewidziano standardowe osłony pełne o wysokościach: 1, 2, 3, 4, 5, 6, i 9 modułów oraz przezroczyste o wysokościach: 4, 6, i 9 modułów dla zespołów konstrukcyjnych o w =400 mm jak rów-

nież dodatkowo osłony o wysokości 12 modułów dla zespołów o w =650 i 800 mm. Oprócz osłon standardowych stosuje się kilkadziesiąt różnych osłon z otworami przystosowanymi do aparatów instalowanych w rozdzielnicy. Dostępne są również osłony o wysokości 1 i 3 modułów z otworami wentylacyjnymi. Osłony mogą być wyposażone w zawiasy po lewej lub prawej stronie. Istnieje możliwość przykręcenia osłon do ramy uchylnej mocowanej na zawiasach do zestawu konstrukcyjnego.

Drzwi Drzwi stosowane do rozdzielnic mogą być pełne lub przeszklone. Dla zestawów o w =650 i 800 mm mogą to być prawe lub lewe. Dla zestawów o w =300 i 400 mm. mogą to być prawe lub lewe drzwi pełne lub z wyciętym oknem przeznaczonym do umieszczenia w nim płyt pod aparaturę pomiarową lub sterowniczą.

Stopień ochrony Rozdzielnice Prisma P umożliwiają uzyskanie stopnia ochrony IP 30/31 i 55. W celu uzyskania IP55 drzwi przednie, osłona tylna, boczna, górna i dolna zaopatrzone są w uszczelki poliuretanowe odporne na starzenie. Uszczelki na poszczególnych elementach montowane są już na etapie produkcji w fabryce, co znacznie skraca czas montażu rozdzielnic IP55. Dla większości przypadków odprowadzanie ciepła w rozdzielnicach zapewniana jest przez naturalną konwekcję. Istnieje również możliwość wymuszonej wentylacji uzyskany przy pomocy wentylatorów zainstalowanych w miejscu pokrywy dachowej.

Montaż aparatów

Rys. 1. Kompletna rozdzielnica Prisma P z głowicą zasilającą Canalis

Aparatura w rozdzielnicach Prisma P instalowana jest na specjalnie do tego celu zaprojektowanych zestawach (płyta montażowa, wsporniki, płyta maskująca) Istnieje możliwość montażu dużych aparatów typu Ma-

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn

Rys. 2. Montaż wsporników łączących w polu zasilającym

sterpact, wyłączników i rozłączników Compact oraz małej aparatury modułowej zainstalowanej na szynach DIN. Wszystkie otwory i wycięcia montażowe pozwalają na bezbłędne wstawienie aparatu jego oprzewodowanie oraz podłączenie. Zastosowanie osłon z zawiasami umożliwia szybki dostęp do poszczególnych aparatów ekipom serwisowym.

Rozdział energii W rozdzielnicach Prisma P do rozdziału energii stosuje się: • szyny płaskie do 3200 A, • szyny profilowane Linergy do 1600 A, • bloki szynowe Powerclip do 630 A. Do połączeń mogą być również stosowane izolowane szyny elastyczne do 630 A. Miedziane szyny płaskie o grubości 5 mm lub 10 mm i szerokości od 50 mm do 100 mm dostarczane są

Rys. 3. Rozdział mocy za pomocą szyn płaskich i szyn linergy

w odcinkach o dwóch długościach. Szyny o długości 2000 mm, przeznaczone są do ułożenia poziomego. Szyny o długości 1675 mm przeznaczone są do instalowania pionowo. Na szczególną uwagę zasługuje, opracowany specjalnie dla rozdzielnic Prisma P system pionowego zespołu szyn Linergy. Szyny Linergy wykonane są z wytłaczanych profili ze stopu aluminium o niskiej rezystywności i dużej wytrzymałości mechanicznej. Szyny zostały poddane procesowi anodyzacji co zapobiega utlenianiu powierzchni oraz zapewnia lepsze odprowadzanie ciepła. Powierzchnie styku, pokryte są warstwą miedzi metodą natryskową. Zapewnia to dobry kontakt w miejscu łączenia szyn z przewodami. Szyny Linergy występują w pięciu wykonaniach, na prądy od 630 A do 1600 A. Wykonania różnią się między sobą jedynie przekrojem profilu przy zachowaniu tego samego kształtu zewnętrznego i wymiarów. Kształt pro-

Rys. 4. Możliwość stosowania ograniczonej liczby wsporników do szyn Linergy

filu opracowano tak, aby umożliwiał dobre odprowadzanie ciepła. Uzyskano korzystny stosunek przekroju do powierzchni pozwalający na dużą relatywnie gęstość prądu, co skutkuje mniejszą masą szyn. Zespół trzech lub czterech szyn Linergy może być montowany do ścian bocznych pola rozdzielnicy po prawej lub lewej stronie albo do tylnej ściany pola przy użyciu odpowiednich wsporników izolacyjnych. Duża sztywność szyn Linergy pozwala na stosowanie mniejszej liczby wsporników niż dla szyn płaskich. Do szyn Linergy mogą być przyłączane szyny miedziane płaskie sztywne lub elastyczne oraz kable z zaciśniętymi końcówkami kablowymi. Przyłączenie może nastąpić w dowolnym miejscu wzdłuż szyny przy wykorzystaniu specjalnych śrub M8 z łbem młoteczkowym. Na rysunku pokazano sposób przyłączenia zespołu dwóch szyn sztywnych oraz kabla z końcówką.

Rys. 5. Łączenie kabli z szynami Linergy

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn

Dławiki filtracyjne 3DF w układach kompensacji mocy biernej Układy kompensacji mocy biernej są dobierane indywidualnie dla danej sieci przemysłowej. W przypadku, gdy zawartość harmonicznych w sieci mieści się w bezpiecznych granicach, wystarczający jest układ jedno lub kilkusekcyjny, składający się z regulatora mocy, stycznika lub łącznika półprzewodnikowego oraz kondensatora. Gdy zawartość wyższych harmonicznych przekracza bezpieczny poziom, stosuje się dodatkowo dławiki filtracyjne, które wraz z kondensatorami tworzą szeregowy układ rezonansowy. Artykuł prezentuje dławiki filtracyjne serii 3DF firmy Lopi. becnie część stosowanych odbiorników energii elektrycznej w sieciach przemysłowych (większość napędów, transformatory, spawarki, urządzenia energoelektroniczne) ze względu na charakterystykę obciążenia wymaga stosowania dodatkowych urządzeń filtracyjnych i kompensacyjnych. Wymagania norm dotyczących kompatybilności elektromagnetycznej narzucają na producentów ukła-

dów energoelektronicznych obowiązek ograniczania emisji zakłóceń wysokich częstotliwości i większość produkowanych urządzeń jest standardowo wyposażona w odpowiednie filtry.

Układy kompensacji mocy biernej Układy kompensacji mocy biernej są układami dobieranymi indywidualnie dla danej sieci elektroenerge-

Rys. 1. Dławik filtracyjny 3DF firmy Lopi

tycznej. W obecnie powstających aplikacjach sieci elektrycznej układ kompensacyjny dobierany jest już w fazie projektowania. Istniejące instalacje wymagają natomiast wykonania pomiarów w celu rejestracji zmian charakterystyki obciążenia w czasie, określenia maksymalnej wartości mocy biernej oraz analizy zawartości składowych harmonicznych. W przypadku, gdy zawartość harmonicznych mieści się w bezpiecznych granicach, wystarczający jest układ kompensacyjny jedno lub kilkusekcyjny, składający się z regulatora mocy, stycznika lub łącznika półprzewodnikowego oraz kondensatora. Decyzję o zastosowaniu układu kompensacyjnego bez dławika filtracyjnego należy poprzedzić wcześniej omawianymi pomiarami, ponieważ reaktancja pojemnościowa (Xc) ma charakter malejący w funkcji częstotliwości (rys. 2) i przy błędnym określeniu warunków lub ich całkowitym nieuwzględnieniu, prądy wywołane wyższymi harmonicznymi doprowadzają na ogół do nadmiernego nagrzewania się kondensatorów, wzrostu ciśnienia a w skrajnych przypadkach do ich uszkodzenia.

Dławiki filtracyjne

Rys. 2. Reaktancja pojemnościowa (Xc) w funkcji częstotliwości

Sieci energetyczne, w których wyższe harmoniczne przekraczają bezpieczny poziom, stosuje się dodatkowo dławiki filtracyjne (rys. 3), które wraz z kondensatorami tworzą szeregowy układ rezonansowy. Układ rezonansowy charakteryzuje częstotliwość rezonansowa (fr) oraz nieliniowa charakterystyka impedancyjna względem częstotliwości (rys. 4). Impedancja takiego układu jest najmniejsza przy częstotliwości rezo-

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn nansowej. Elementy obwodu LC dobiera się w taki sposób, aby wartość częstotliwości rezonansowej oscylowała pośrednio między wartościami częstotliwości harmonicznych. Pasmo częstotliwości powyżej rezonansowej jest skutecznie tłumione do wartości bezpiecznej dla kondensatorów.

Dobór dławika Jednym z czynników decydującym o doborze odpowiedniego dławika filtracyjnego jest częstotliwość harmonicznej sieci o największej amplitudzie. W praktyce najczęściej wykorzystywane są dławiki o współczynniku tłumienia 7% i 14%. Dławiki 14% stosuje się w układach kompensacyjnych współpracujących z siecią o przewadze trzeciej harmonicznej, natomiast 7% – piątej i siódmej. Ciągle zmieniające się warunki pracy układu kompensacyjnego stwarzają pewne wymagania dotyczące dławików. Jednym z istotnych parametrów jest liniowość magnetyczna. Dławik z rdzeniem magnetycznym jest elementem nieliniowym, a jego charakterystyka jest związana z krzywą histerezy zastosowanego materiału magnetycznego. Dławiki produkowane przez firmę Lopi cechuje liniowość magnetyczna 1,29 ÓI z tolerancją L-2%. Powyżej tej wartości tolerancja wzrasta i przy 1,49 ÓI wynosi 5%. Dalszy wzrost prądu spowoduje proces wchodzenia materiału w nasycenie i osiągnięcie większej indukcji (gęstości strumienia) stanie się niemożliwe.

Rys. 3. Uproszczony schemat blokowy układu kompensacyjnego

Rys. 4. Nie liniowa charakterystyka impedancji względem częstotliwości – układ rezonansowy

Rys. 5. Charakterystyka dławików serii 3DF7

Rys. 6. Widok przykładowej baterii dławikowej

Dławiki serii 3DF są projektowane pod kątem minimalizowania poziomu strat własnych. Poddane próbie nagrzewania wykazywały (przy In) przyrosty temperatury uzwojeń w granicach 36 K do 42 K, co jest wynikiem bardzo dobrym. Stosowanie dławików 3DF w połączeniu z niskostratnymi kondensatorami pozwala zapewnić wieloletnią, stabilną pracę układu kompensacyjnego, jak również umożliwia zmniejszenie gabarytów szaf baterii kondensatorów.

Podsumowanie Powyższy artykuł ma charakter informacyjny. Instalacja odpowiedniego układu kompensacyjnego wymaga wykonania wcześniej omówionych analiz oraz uwzględnienia czynników wyżej niewymienionych, począwszy od jakości dostarczanej energii. Więcej informacji dostępnych jest na stronie internetowej www.lopi.pl Artykuł przygotowany przez firmę Lopi

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn

Rozłącznik izolacyjny bezpiecznikowy rbk 2/400a Rozłączniki izolacyjne bezpiecznikowe RBK produkowane przez APATOR S.A. są najczęściej stosowanymi aparatami spośród wszystkich dostępnych na rynku z tej grupy produktów. Uzyskały one akceptację oraz uznanie m.in. zakładów energetycznych, producentów rozdzielnic oraz firm elektroinstalacyjnych na trenie całego kraju, a także za granicą.

ozłączniki tego typu, wyposażone we wkładki topikowe służą do zabezpieczania obwodów elektrycznych przed skutkami przeciążeń i zwarć. Przeznaczone są do łączenia odbiorników w obwodach prądu trójfazowego o maksymalnym napięciu pracy wynoszącym 690V. Przy konstruowaniu zostały uwzględnione wszystkie parametry techniczne narzucane przez normy (zgodność z normami IEC PN/EN 609473) oraz rosnące wymagania rynku. Uwzględniono też szereg uwag i wskazówek płynących od partne-

rów handlowych Firmy. Dzięki temu udało się uzyskać produkt, który łączy w sobie wiele wyróżniających go cech. Zostały one omówione poniżej. Aparat RBK 2 jest również dostępny w wersjach do montażu na szynach zbiorczych o rozstawie: – 60 mm, – 100 mm. Podłączenie przewodów odpływowych możliwe jest zarówno z góry jak i z dołu aparatu. Należy to uwzględnić w zamówieniu dodając do symbolu RBK 2 oznaczenie: – SD (wyprowadzenie przewodów

z dołu aparatu) lub – SG (podłączenie przewodów od góry). Konstrukcja rozłącznika zapewnia bezpieczne zamocowanie go na szynach zbiorczych będących pod napięciem z dowolnym, uprzednio wybranym kierunkiem wyprowadzenia odpływu – w górę, lub w dół. Firma APATOR S.A. reagując na rosnące wymagania rynku, opracowała różne sposoby mocowania przewodów zasilających oraz odpływowych w aparacie RBK 2, które zostały omówione poniżej.

RBK 2 zbudowany jest z: A) ruchomej pokrywy, w której zamocowane są wkładki topikowe pełniące funkcję styków roboczych, B) podstawy, w której zamocowane są styki szczękowe z zaciskami przyłączowymi, C) pokrywy rozłącznika wyposażonej w suwaki umożliwiające odsłonięcie otworów do pomiaru napięcia na stykach wkładek topikowych (ww. funkcja może być blokowana od wewnątrz pokrywy), D) na pokrywie oraz na podstawie rozłącznika istnieją miejsca do włożenia opisu rozłącznika w czasie eksploatacji, E) uchwytów do plombowania oraz zamykania na kłódkę pokrywy aparatu, F) mikrołączników umożliwiających zdalną sygnalizację stanu zamknięcia pokrywy.

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

A E F C D B

Rozdzielnice nn Sposób mocowania przewodów w aparacie RBK 2

1. Zaciski mostkowe – (możliwość podłączenia odizolowanego przewodu Cu/Al o przekroju 50-185 mm2)

2. Zaciski śrubowe dla przewodów z końcówką kablową (przekrój przewodu do 240 mm2)

3. Zaciski typu V (możliwość podłączenia odizolowanego przewodu Cu/Al o przekroju 35-240 mm2)

4. Zaciski typu 2V (możliwość podłączenia dwóch odizolowanych przewodów Cu/Al o przekroju 35-240 mm2 pod każdy z zacisków)

Znamionowe napięcie izolacji Ui

Znam.moc rozprawszana

Znam. nap. udarowe wytrz. Uimp.

Prąd znam. zwar. umowny wytrzymywany

Częstotliwość znamionowa

Trwałość mechaniczna

Trwałość łączeniowa

Stopień ochrony IP

Ciężar

Wielkość wkładek topikowych -PN/IEC

690

Znam.prąd zwar. załączalny umowny

400

Znamionowy prąd łączeniowy Ie

Kategoria użytkowania

Napięcie łączeniowe Ue

RBK 2

Napięcie znamionowe Un

Znamionowy prąd cieplny Ith

OZNACZENIE

DANE TECHNICZNE

c.p.

c.ł.

100

1000

100

4060

1000

200

~34,5

AC-23B

400

690

DC-22B

400

220

DC-21B

400

440

1 - Pokrywa 2 - Podstawa 3 - Adaptor 4 - Osłona zacisków 5 - Szybka 6 - Suwak 7 - Osłona pola opisowego 1 - Pokrywa 8 - Osłona pola opisowego 2 - Podstawa 9 - Element plombujący 3 - Adaptor 4 - Osłona zacisków 10 - Element blokujący 5 - Szybka 11 - Łącznik miniaturowy 6 - Suwak 7 - Osłona pola opisowego 12 - Zacisk hakowy 8 - Osłona pola opisowego 13 - Osłona szyn9 zbiorczych rozdzielnicy - Element plombujący 10 - Element blokujący 14 - Zacisk mostkowy 11 - Łącznik miniaturowy 15 - Zacisk śrubowy 12 - Zacisk hakowy - Osłona szyn zbiorczych rozdzielnicy 16 - V obejma HS13 50-240 14 - Zacisk mostkowy 17 - V obejma HS152/50-240 - Zacisk śrubowy

5 1

9 4

13 13

16 - V obejma HS 50-240 17 - V obejma HS 2/50-240

Wszystkie dodatkowe informacje o produktach APATOR S.A. można uzyskać na stronie www.apator.eu lub kontaktując się z działem handlowym.

15 16

APATOR S.A. UL. ŻÓŁKIEWSKIEGO 21/29 87-100 Toruń tel. 56 61 91 150 fax 56 61 91 295 apator@apator.com.pl

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn ROZDZIENICE nn – PARAMETRY PODSTAWOWE

Producent Oznaczenie katalogowe

ABB Sp. z o.o.

Eaton Moeller

MNS 3.0 i MNS iS

Profi+

XVTL

Wymiary [mm]

Wysokość: 2200; Wysokość od 606 do Wysokość od 435 do Wysokość od 1400 głębokość do 1200 1055; Szerokość od 2060; Szerokość od do 2000; Szerokość (standardowo 600); 543 do 588; Głębo- 400 do 1200; Głębo- od 425 do 1200; Głęszerokość jednej sza- kość od 134 do 140 kość od 180 do 300 bokość od 300 do fy do 1400; mm mm 800 mm

Masa pojedyńczego pola rozdzielnicy

W zależności od wyposażenia: 200 – 800 kg

Od 10

od 10

Od 50 kg

Klasa ochronności I

I klasa izolacji, uziemienie

do 690

240/415

415

1000

415

690

50 lub 60

- obwodu głównego w [A]

do 6600

Do 160

do 630

Do 2500

- pola transformatorowego [A]

do 6300

Do 160

do 630

Do 2500

- odpływów [A]

do 6300

Do 160

do 630

Do 2500

Maksymalna ilość odpływów (szt.)

36 modułów w polu odpływowym MNS 3.0; 48 modułów w polu odpływowym MNS iS;

Rodzaj izolacji Napięcie znamionowe [V] Napięcie znamionowe izolacji [V] Częstotliwość znamionowa [Hz] Prąd znamionowy ciągły:

Prąd zwarciowy pola zasilającego i szyn zbiorczych: - szczytowy [kA]

do 250

143

- krótkotrwały [kA]

do 100

Prąd zwarciowy wytrzymywany obwodu ochronnego: - szczytowy (wartość spodziewana [kA]) - krótkotrwały (wartość spodziewana w [kA]) - ograniczony bezpiecznikiem (wartość chwilowa [kA]) Stopień ochrony

do 150 do 60 – do IP54

IP30

IP30, IP43, IP54

IP40, IP55

Normy, certyfikaty

Pełne badania typu TTA zgodnie z PN-EN 60439-1, certyfikaty ASTA (Wlk. Brytania)

IEC/EN 60439-1, IEC/EN 60439-3, IEC/EN 62208

Gwarancja

Wg umowy (standardowo 12 miesięcy)

12 miesięcy

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn ROZDZIENICE nn – PARAMETRY PODSTAWOWE

Eaton Moeller

Elektrobud

Elektrobudowa

Elektromontaż-Lublin Sp. z o.o.

xEnergy

RNM

NGWR

RNM - 2

CUBIC

Wysokość: 2000mm, Szerokość: 425, 600, 800, 1000, 1200 mm, Głębokość: 400, 600, 800 mm

600 x 600 x 1800

Wysokość/szerokość/ głębokość 2150/ do 1400 / do 1400

Zależy od rozmiaru

od 50 kg

350

max. dla zest. transportowego 1200 kg

I klasa izolacji, uziemienie

Powietrzna

powietrzna

stałopowietrzna

1000

690

1000

do 1000

–

1000

do 1000

40 – 60 Hz

do 4000 A

do 6300

7500

5000

8750

do 4000 A

do 6300

do 5000

6300

w zależności od konWysokość/szerokość/ figuracji rozdzielnicy głębokość max. wymiar zestawu 2200/ do 1200/ do transportowego ok. 1000 wys. 2400; szer. 2300; gł. 800

do 4000 A

do 2500

do 6300

do 5000

w zależności od konfiguracji rozdzielnicy

Zależy od rodzaju użytej aparatury

w zależności od konfiguracji rozdzielnicy

do 220

220

231

200

do 264

do 100 (1s)

100

105

do 120

220

143

–

100

–

100

–

IP 31 lub IP55

IP 4X

do IP 54

IP54

Badania typu TTA zgodnie z IEC EN 60439-1

0779/NBR/2010, PN-EN 604391:2003+A1:2006, PNEN 60529:2003

IP 40, IP 41, IP42, IP55 PN-EN 60439-1 : 2003/A1 : 2006 PN-EN 60529 : 2003; PN-E 05163 : 2002 0547/NRB/08; GOSTP 51321.1-2000

PN-EN 60439-1:2003; PN-EN 60529:2003 PN-N 05163:2002 0656/3/NBR/09; GOST 22789-85

IEC-EN 60439-1 Łukoochronny IEC 61641

12 miesięcy

24 miesiące

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn ROZDZIENICE nn – PARAMETRY PODSTAWOWE

Elektromontaż-Lublin Elektromontaż-Lublin Sp. z o.o. Sp. z o.o.

Producent Oznaczenie katalogowe

Wymiary [mm]

RNL

ZMR

wys. 250; szer. 1050/1250/1700; gł. 1925

w zależności od konfiguracji rozdzielnicy

Masa pojedyńczego pola rozdzielnicy

max. 1000 kg

Rodzaj izolacji

Elektromontaż-1 Katowice S.A.

SIVACON S8 (8PT) – licencja Siemens

ZMR

/wys x szer x głęb./ x szer x głęb./ od 2000 x 400 x 500 /wys od 1900x400x400 do 2200 x 1400 x do 2200x1200x1000 1200 do ok. 1200 kg/pole

do 750 kg/pole

/zależna od prądu i konfiguracji/

stałopowietrzna

powietrzna

Napięcie znamionowe [V]

420

690

Napięcie znamionowe izolacji [V]

690

1000

50 lub 60

1600

2500

do 7000 (7400)

do 4000

1250/1600

2500

do 6300

do 4000

- odpływów [A]

160/250/400/630

630

do 6300

do 2500

Maksymalna ilość odpływów (szt.)

standard 10-12 lub więcej

w zależności od potrzeb i konfiguracji rozdzielnicy

18/40; (17) modułów wysuwnych

36 modułów wysuwnych

32/50 (w zależności od wykonania) 16/20 (w zależności od wykonania)

330 (375)

187

150 kA/1s

85 kA/1s

–

do 198

zgodnie z normą

–

do 90

zgodnie z normą

–

zgodnie z normą

IP2X

IP2XD

IP30, IP31, IP40, IP41, IP54, IP55

IP20, IP21, IP30, IP31, IP40, IP41, IP42

Częstotliwość znamionowa [Hz] Prąd znamionowy ciągły: - obwodu głównego w [A] - pola transformatorowego [A]

Prąd zwarciowy pola zasilającego i szyn zbiorczych: - szczytowy [kA] - krótkotrwały [kA] Prąd zwarciowy wytrzymywany obwodu ochronnego: - szczytowy (wartość spodziewana [kA]) - krótkotrwały (wartość spodziewana w [kA]) - ograniczony bezpiecznikiem (wartość chwilowa [kA]) Stopień ochrony

Normy, certyfikaty

Gwarancja

Certyfikat 001/2007

24 miesiące

IEC 60439-1; PN-EN Atest nr 0986/ 60439-1, NBR/09 DIN EN 60439-1(VDE PN-EN60439:2003 Instytutu Elektrotech0660 Część 500) niki w Warszawie, PN-EN604391:2003/ IEC 61641, VDE 0660 60439-1:2003; A1:2006 Część 500, Dodatek 2 PN-EN PN-E 05163:2002; DIN EN 50274, VDE PN-EN 60529:2003 0660 Część 514 24 miesiące

24 miesiące

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

24 miesiące

Rozdzielnice nn ROZDZIENICE nn – PARAMETRY PODSTAWOWE

Energetyka Kaliska Usługi Techniczne Sp. z o.o.

Legrand

SIEMENS

RTP-1250

RTP-2500

XL3160

XL3400

XL3800

XL34000

SIVACON S8

1106x425x1910 – „10” 1732x625x2025 1356x425x1910 – „10” – „12” 2588x625x2025 1962x425x1910 – „16” – „16”

450-1050 x 575-670 x 147

600-900 x 575 x 175

1050-1950 x 1050-1950 x 660-950 x 230 660-950 x 230

/wys x szer x głęb./ od 2000x 400x500 do 2400x 1200x1200 od 400kg do 1200kg

powietrzna

400

690

1000

50 lub 60

1250

2500

160

400

800

4000

do 7000

1600

3150

do 6300

250, 400, 630

250, 400, 630, 1250

160

400

800

4000

do 6300

52,5

20/35

110

do 330

20/35

110

do 150

110

do 198

110

powietrzna

18/40 modułów wysuwnych

IP 2X

IP 20

IP30, IP40,IP43

013/2009 Instytut Energetyki w Warszawie

022/2009 Instytut Energetyki w Warszawie

24 miesiące

IP30 do IP55

do 90 zgodnie z normą IP30, IP31, IP40, IP41, IP54, IP55

PN-EN 60439-1, PN-EN 60439-1, PN-EN 60439-1, PN-EN 60439-1, PN-EN 60439SEP-BBJ SEP-BBJ SEP-BBJ SEP-BBJ 1; IEC61641

12 miesięcy

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Standardowo 12 miesięcy z opcją przedłużenia.

Rozdzielnice nn ROZDZIENICE nN – PARAMETRY PODSTAWOWE

P.W. ELEKTROLAND/ P.W. ELEKTROLAND/ P.W. ELEKTROLAND/ ElektroSpark ElektroSpark ElektroSpark Sp. z o.o. Sp. z o.o. Sp. z o.o.

Producent Oznaczenie katalogowe

RNNr-4/8/10/12

RNNr-w-4/8/10/12

1925x(560, 860, 1060, 1925x(560, 860, 1060, 1260)x250 1260)x300

Wymiary [mm]

Sabaj-System Sp. z o.o.

RNes-16/20/25/32

2100 x (600/800/1000) x 600/800

(szer. x wys. x głęb.) 200, 300, 320, 400, 500, 520, 600, 800, 1000 x 200, 300, 400, 430, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1800 x150, 210, 300

Masa pojedyńczego pola rozdzielnicy

100-260 kg

150 do 300 kg

w zależności od wyposażenia

4 - 66,2 kg

Rodzaj izolacji

powietrzna

I klasa izolacji, uziemienie

Napięcie znamionowe [V]

400

Napięcie znamionowe izolacji [V]

1000

500

50 lub 60

914/1600

1600

1600/2000/ 2500/3000

In ≤ 100

160-250-400-630

250-400-630

160 - 1600

–

Częstotliwość znamionowa [Hz] Prąd znamionowy ciągły: - obwodu głównego w [A] - pola transformatorowego [A] - odpływów [A]

–

Maksymalna ilość odpływów (szt.) Prąd zwarciowy pola zasilającego i szyn zbiorczych:

4-8-10-12

5-7-9

–

- szczytowy [kA]

32/60

100

–

- krótkotrwały [kA]

16/25

–

19/30,8

20,3

–

19/30,8

20,3

–

19/30,8

20,3

–

IP1X, IP2X

IP2X

IP40

IP55

PN-EN 60439-1 Atest nr 625, 699, 767 IE w Warszawie

PN-EN 60439-1 Atest nr 768 IE w Warszawie

PN-EN 60439-1 Certyfikat IEn nr 004/2009

PN-EN-60439-1, PN-EN-60439-3, ISO 9001:2008, deklaracja CE, certyfikaty SEB-BBJ

od 12 m-cy

12 miesięcy

Normy, certyfikaty

Gwarancja

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Rozdzielnice nn ROZDZIENICE nN – PARAMETRY PODSTAWOWE

Schneider Electric

Sypniewski Sp. z o.o.

ZPAS-NET Sp. z o.o.

Z.P.H.U „Jobimet” Józef Bardłowski

Prisma P

OKKEN

ONS, OWS, OKS

SZE-2/SGP 1250

RG-1;RG-2;RG-3

2000 x 1800 x 600

Wysokość: od 1600 Szerokość: od 450 Głębokość: od 200

2000/700, 900, 1100/400, 600, 800, 1000

2350, 2200/650, od 300 do 1050 900; 1000, 1100, 1150, Szer.Głęb. 150, 225 1300/600, 1000, 1200, Wys. od 800 do 2000 1400

45 kg

250kg

II klasa izolacji

powietrzna

Klasa izolacji I

1000

400

230/400

1000

500

750

500

50/60 Hz

4000

6300

630

1250

100 do 2000

4000

6300

3200

6300

630

160, 250, 400, 630

4 góra, 4 dół

187

330

17 kA

105

150

10 kA

17 kA

10 kA

IP 43

IP 54

IP30/31/55

IP-30, IP-44, IP-54 PN-EN 60439-1:2003 +A1:2006, PN-EN 60529:2003, PN-IEC 60364-4-41:2000

IEC50298, IEC60439-1 IEC50298, IEC60439-1

IEC/EN 60439, Certyfikat BBJ

PN-EN 60439-1: 2003 oraz dyrektywami unijnymi: +A1 2006 73/23/EWG ze zmianami 93/68/EWG i 89/336/EWG ze zmianami: 91/263/EWG 92/31/ EWG, 93/68/EWG

24 miesiące

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

12 miesięcy

Rozdzielnice nn ROZDZIENICE nN – PARAMETRY PODSTAWOWE

Z.P.H.U „Jobimet” Józef Bardłowski ZP2, ZP3, ZP4, ZP5, ZP6 Wysokość: od 2300 do 2500 Szerokość: 750 Głębokość: 250

Producent Oznaczenie katalogowe Wymiary [mm]

Z.P.H.U Emiter Sp.j. Z.U.P Emiter Sp.j. Z.U.P Emiter Sp.j. „Jobimet” Józef Z.U.P S. Bieda, P. Lis S. Bieda, P. Lis S. Bieda, P. Lis Bardłowski RB-63, RB-100, RST RNTz RNTw RB-160, RB-250 wys. x szer. x głęb. 600 x 1280 x 600 od 508 x 1350 x od 560 x 1275 x 900 x 890 x 290 do 1000 x 1320 x 315 310 700 x 890 x 290 do 1540 x 1500 x do 3320 x 1975 x 600 400 x 890 x 290 315 400

Masa pojedyńczego pola rozdzielnicy

od 10-20 kg

od 25-40 kg

Klasa izolacji I

Klasa izolacji I – model RB-S Klasa izolacji II – model RB-E

powietrzna

230/400

500

690

40, 63, 100, 160, 250

63, 100, 160, 250

1250

1600

- pola transformatorowego [A]

1250

1600

- odpływów [A]

630

- szczytowy [kA]

- krótkotrwały [kA]

37,5

120

IP44, IK10

IP1X, IK00

IP20, IP4X, IK10

PN-EN 60439-1 IEC/TC 61641 (PN-EN 05163) PN-EN 60529 IE Nr.1026/ NBR/2010

PN-EN 60439-1 IEC/TC 61641 (PN-E-05163) PN-EN 60529 IE Nr.1026/ NBR/2010

24 miesiące

Rodzaj izolacji Napięcie znamionowe [V] Napięcie znamionowe izolacji [V] Częstotliwość znamionowa [Hz] Prąd znamionowy ciągły: - obwodu głównego w [A]

Maksymalna ilość odpływów (szt.) Prąd zwarciowy pola zasilającego i szyn zbiorczych:

IP-30 lub IP-44

IP-54 – model RB-S IP-44 – model RB-E

PN-EN 60439-1:2003 PN-EN 60439-1:2003 +A1:2006, +A1:2006, PN-EN 60529:2003, PN-EN 60529:2003, PN-IEC 60364-4PN-IEC 60364-441:2000 41:2000

Normy, certyfikaty

Gwarancja

PN-EN 60439-1 PN-EN 60439-5 oraz dyrektywami oraz dyrektywami PN-E-05163 unijnymi: unijnymi: PN-EN 60529 73/23/EWG ze zmia- 73/23/EWG ze zmiaIE Nr. 0969/NBR/08 nami 93/68/EWG nami 93/68/EWG i 89/336/EWG ze i 89/336/EWG ze zmianami: 91/263/ zmianami: 91/263/ EWG 92/31/EWG, EWG 92/31/EWG, 93/68/EWG 93/68/EWG

12 miesięcy

24 miesięcy

Dodatek specjalny do Urządzeń dla Energetyki 1-2/2010

Projektowanie systemów automatyki przemysłowej Systemy scentralizowane jak i rozproszone Prace montażowe produkowanych urządzeń Modernizacje istniejących systemów sterowania Baterie kondensatorów Rozdzielnice NN

PPHU „Lopi” ® ul. Żegańska 1 ® 04-713 Warszawa tel. (22) 321 29 70-72 ® fax (22) 321 29 74 e-mail: lopi@lopi.pl ® www.lopi.pl