Vahterus Hot & Cold 2/2017 by Vahterus Oy

VAHTERUS NEWS 2/2017

PSHE osana fuusioydinvoimalaitosta s. 15

Laatu alkaa hankinnoista s. 6

Arvoisat yhteistyökumppanit Vahterus on lämmönsiirrintekniikan edelläkävijä, joka on tunnettu innovatiivisuudestaan. Vahteruksen suunnittelemia ja valmistamia levylämmönsiirtimiä käytetään yli 50 maassa muun muassa energia-, prosessi- ja kemianteollisuuden sekä kylmätekniikan sovelluksissa. Vahterus Oy Pruukintie 7 23600 Kalanti Puh. +358 (0)2 84 070 Tytäryhtiöt Vahterus LLC, America Vahterus GmbH Vahterus Heat Exchangers Shanghai Co., Ltd Vahterus UK Ltd

www.vahterus.com

Julkaisija Vahterus Oy Päätoimittaja Sari Kesälä Toimituskunta Katri Isotahdon, Mauri Kontu, Marko Rantala Tilaukset ja palaute sales@vahterus.com

Vahterus 2017 Vuosi tulee olemaan Vahterukselle merkittävä kasvun vuosi. Olemme entistäkin kansainväisempi. Avasimme oman toiminnan Koreassa ja Australiassa. Vuosi 2017 on myös jatkuvan uudistamisen vuosi. Vaikka arvionne toimistamme on ollut hyvää ja jopa kiitettävää, haluamme toteuttaa jatkuvaa kehittämistä antamienne ideoiden ja palautteiden johdosta. Uusi organisaatiomme pyrkii entistä nopeampaan ja syvempään asiakaspalveluun ja haluamme huomioida antamaanne palautetta yhä tarkemmin. Jatkuva tuotteen ja toimintaprosessien virtaviivaistaminen pitää olla meidän vahteruslaisten jokapäiväisenä ohjenuorana, jotta kilpailukykyisyys, uudistuminen ja uuden tekeminen onnistuvat. Kehitystyö edellyttää myös investointeja teknologiaan. Investointimme tänäkin vuonna on noin 8% liikevaihdostamme. Tämä onnistuu vain, jos ja kun toimintamme perustuu terveeseen talouteen. Kiitän taas kerran ensin teitä asiakaskumppaneita luottamuksesta sekä koko omaa aktiivista henkilöstä yhdessä tekemisestä. Vahteruslaisia on Suomessa, Saksassa, Englannissa, USA:ssa, Kiinassa, Austaraliassa ja Koreassa jo yli 250. Tästä on hyvä jatkaa, tulossa on 28. toimintamme vuosi.

Dynamo 100 ja vuosi 2018 Vuosi 2018 on ovella. Mietityttää, miten liiketoimintaamme pitäisi kehittää ja minne sitä on suunnattava, jotta voisimme palvella asiakkaitamme entistä paremmin. Määrittelemme toimintamme suunnan Dynamo 100 -strategiassamme. Dynamo 100 rakentuu edelleen vahvaan, kannattavaan kasvuun tekemällä kehittämiämme Plate & Shell (PSHE) teknologiaan perustuvia hitsattuja levylämmönsiirtimiä. Olemme tuoneet teille ensimmäisenä maailmassa PSHE lämmönsiirrinteknologian. Uskon että tämä teknologia tulee syrjäyttämään entistä useammin perinteiset sekä tiivisteelliset levylämmönsiirtimet ja isokokoiset putkisiirtimet monissa sovelluksissa etenkin prosessi ja kemian- ja energiateollisuudessa sekä teollisessa kylmätekniikassa. Panostamme voimakkaasti osaamisen kehittämiseen. Haluamme olla levylämmönsiirron edelläkävijä, sillä se on perustehtävämme eli missiomme. Siinä työssä erityisesti myyntikanaviston jatkuva kehittäminen, digitaalisuuteen ja sosiaaliseen mediaan sekä henkilöstön osaamiseen panostaminen ovat keskeisissä rooleissa. Olen vakuuttunut, että olemme PSHE-teknologiassa ylivoimanen osaaja maailmassa ja siitä haluamme pitää kiinni. Haluamme myös yllättää teidät uusilla ideoillamme ja oppia toimimaan entistä tehokkaammin ja pitkäaikaisesti valituilla sovellutuksilla. Haastakaa meidät. Uskon, että onnistumme.

Suomi 100 Tässä lehdessä saamme lukea maailman ja Suomen talouden kasvusta eläkeyhtiö Ilmarisen toimitusjohtaja Timo Ritakallion artikkelissa. Hän toimi aikanaan paikallisen OP-pankkimme toimitusjohtajana 25 vuotta sitten ja oli siten ensimmänen luoton antaja Vahterukselle. Kiitos siitä, vaikka aika riskillä hän saattoi päätöksen tehdä. Ritakalliosta tulee ensi vuonna Suomen suurimman pankin, OP-ryhmän, uusi pääjohtaja ja hän toimii myös Suomen Olympiakomitean uutena puheenjohtajana, onnea! Kuten Timo toteaa, maailmalla on paljon hyviä indikaatioita. Erityisesti ilmastomuutoksesta huolehtiminen tulee olemaan keskeinen trendi maailman kehityksessä, myös Suomessa. Siinä energian säästö ja kierrätys ovat aivan keskeisiä toimia. Vahteruksen PSHE on osana juuri tässä teknologiassa. Hyvät asiakkaat tehkäämme se yhteistyössä. Suomi, kotimaamme on nyt elänyt 100 itsenäisyyden vuotta. Yhteistyötä tehden olemme saaneet kehittää kansakuntaamme yhdeksi vauraimmaksi maaksi maailmassa. Samalla olemme muuttuneet maatalousyhteiskunnasta korkean teknologian maaksi. Meille suomalaislle tämä 100 vuotta itsenäisyyttä on suuren kunnioituksen ja arvostuksen asia aikaisemmille sukupolville. Lisäksi se on voimavaramme tulevaisuuden rakennuspuuksi. 100 vuoden itsenäisyydestä ja sen aikana tapahtuneesta ahkerasta kehitystyöstä pitää antaa tunnustus edeltäville sukupolville. Heitä on kiitettävä ja kunnioitettava ja heidän esimerkkinsä muodostaa jatkossakin voimavaran tulevaisuudellemme. Vahteruksen arvot: Asiakas on Ykkönen - Into uudistua - Tahto Menestyä - pohjautuvat vahvaan paikallisiin juuriimme ja uskoon, että olemme oikealla asialla Teidän parhaaksenne pitkälle tulevaisuuteen. Yhdessä Eteenpäin,

Mauri Kontu Toimitusjohtaja, Vahterus Oy

SISÄLTÖ

KANNESSA

Suomen talouskasvu on vihdoin kiihtymässä

Laatu alkaa hankinnoista

Sizing-ohjelma Plate & Shell lämmönsiirtimien

mitoitustyökaluna

Tommi Järvelä Hyvin suunniteltu on puoliksi tehty - sanonta pätee myös lämmönsiirtimien suunnitteluun. Tommi Järvelä on työskennellyt Vahteruksen suunnitteluosastolla jo yli 11 vuotta. Aluksi hän työskenteli suunnittelijana 5 vuotta, kunnes eteni vanhemmaksi suunnittelijaksi. Tällä hetkellä Järvelä on prosessi- ja kemianteollisuuden pääsuunnittelija, jolla on vastuu liiketoiminta-alueen teknisestä asiantuntijuudesta sekä suunnittelutöiden sujuvasta etenemisestä. Järvelän suunnittelemat prosessi- ja kemianteollisuuden lämmönsiirtimet vaativat erityistä tarkkuutta, sillä kyse on pääsääntöisesti projektisiirtimistä. Vuosien kuluessa siirtimet ovat muuttuneet yhä enemmän räätälöidyiksi, sillä asiakkaat haluavat tuotteen, joka sopii mahdollisimman hyvin heidän putkistoihinsa tai koneikkoihinsa. Lisäksi esimerkiksi paineastioiden lainsäädäntö on tiukentunut ja asiakasvaatimukset kasvaneet. Hyvin toteutettu suunnittelu helpottaa Vahteruksella sekä hankinnan että tuotannon työskentelyä ja edesauttaa asiakkaalla suunnitelmien hyväksyntäprosessia. Järvelän mielestä hyvän työyhteisön ohella parasta hänen työssään on, että monien vuosien jälkeenkin työssä oppii uusia asioita ja kohtaa erilaisia haasteita.

Ajassa

Raakaöljyn jäähdytysyksikön täydellinen

kunnostaminen

PSHE ympäri maailmaa

PSHE CASE Botash

PSHE CASE ITER

PSHE CASE Kryogeeniset käyttökohteet

PSHE CASE De Groene Agri

18 3

TEKSTI TIMO RITAKALLIO, TOIMITUSJOHTAJA, ILMARINEN (ALOITTAA OP RYHMÄN PÄÄJOHTAJANA MAALISKUUSSA 2018)

Suomen talouskasvu on vihdoin kiihtymässä TAUSTALLA OSALTAAN HINTAKILPAILUKYVYN PARANEMINEN

uomen taloudella menee nyt monilla mittareilla mitattuna hyvin. Kansantalouden kasvu on selvästi vahvistunut, kun kotimaisen kulutuksen rinnalla lisääntyvät myös investoinnit ja vienti. Ilmarinen ennustaa kuluvalle vuodelle kolmen prosentin tuntumassa olevaa kasvua, ja kasvu jatkuu lähes yhtä vahvana 2,5 prosentin vauhdilla myös ensi vuonna. On kuitenkin hyvä muistaa, että bruttokansantuotteen määrä on edelleen selvästi alempana kuin se oli lähes 10 vuotta sitten eli vuonna 2008. Maailmantalouden kasvu kiihtyy sekä tänä että ensi vuonna, jolloin sen odotetaan olevan 3,7 prosenttia. Ripeintä kasvu on IMF:n mukaan Intiassa (7,4 %) ja Kiinassa (6,5 %). Yritysten kasvunäkymät ovat tällä hetkellä paremmat kuin moneen vuoteen. Maailmantalouden näkymien vahvistumisen myötä Suomen vienti on lähtenyt kasvuun tänä vuonna lähes kaikilla markkina-alueil-

la. Tärkein markkina-alueemme Eurooppa tänä vuonna 5 prosenttia. Kysyntää kasvaton päässyt vahvemmalle kasvu-uralle, ja taa viennin lisäksi kotimainen kulutus, joka vienti Yhdysvaltoihin ja Kiinaan on lisään- on ollut maltillisessa kasvussa jo pidemtynyt. Myös Venäjän kauppa vetää taas, pään. Kotitalouksien ostovoima on pysynyt vaikka vienti Venäjälle on yhä aiempaa suhteellisen vakaana matalien korkojen ja heikommalla tasolla öljyn hinnan laskun ja inflaation aikana. Sekä kotitalouksien että ruplan heikentymisen seurauksena. Ilma- yritysten luottamus talouden näkymiin on rinen ennakoi viennin määrän kasvavan korkealla. Erityisesti moni pk-yritys suunnittänä vuonna noin 10 prosenttia. Tärkeim- telee investointeja ja työtekijöiden palkkaamät vientituotteet ovat puu- ja paperituotteet mista. sekä teollisuuden koneet ja laitteet. Viennin Teollisuudessa esimerkiksi konepajojen kasvua tukee osaltaan kilpailukykysopimus, tilauskannat ovat vahvistuneet ja tuloskasjonka seurauksena yksikkötyövoimakustan- vunäkymät ovat suotuisat. Pitkään jatkuneinukset alenevat hieman ja kilpailukyky pa- den tehostustoimien jälkeen yrityksissä on ranee. Vuonna 2017 työvoimakustannusten ennakoidaan laskevan Teollisuudessa esimerkiksi jopa 2,3 prosenttia. konepajojen tilauskannat ovat Talouskasvua ruokkivat myös kotimaiset vahvistuneet ja tuloskasvuinvestoinnit, joiden ennäkymät ovat suotuisat.” nustetaan kasvavan

pitkästä aikaa alettu taas investoida kasvuun kapasiteettien nostamiseksi. Globaalin kasvun rakenteen muutos ja Kiinan velkavetoisen talouskasvun mahdollinen hidastuminen luovat osaltaan epävarmuutta. Sama pätee metalliteollisuudessa, jossa Kiinan rooli kasvuvauhdin määrittäjänä on erittäin merkittävä. Metsäteollisuus on hyötynyt erityisesti verkkokaupan lisääntymisen myötä tulleesta pakkausmateriaalin kysynnän kasvusta. Rakentaminen kasvaa edelleen nopeasti, vaikka ennätyskasvu onkin taittunut, ja hinnat nousevat rakennuskustannuksia enemmän. Peliteollisuus on noussut Suomessa uudeksi kasvusektoriksi ja muutaman isomman yrityksen lisäksi alalla on lukuisia start up- ja kasvuyrityksiä. Sijoittajana Ilmarinen kiinnittää huomiota yrityksen kilpailukykyä arvioidessaan mm. saatuihin tilauksiin, liikevaihdon kasvun rakenteeseen, kannattavuuden kehittymiseen, pääoman tuottoon, kassavirran kehitykseen sekä investointeihin ja niiden tuottopotentiaaliin. Luonnollisesti arvioimme myös tekijöitä, joille yritysten toiminta on herkkää, kuten valuuttakurssit, korot ja raaka-aineiden hinta. Kasvuyrityksiin suunnatuissa pääomasijoituksissa arvioimme erityisesti tiimin kyvykkyyttä, teknologiariskejä, innovaatioiden kaupallistamista ja skaalattavuutta. Pitkällä tähtäimellä tärkeää on se, miten yrityksen strategia suhteutuu globaalin talouden megatrendeihin. Tiedämme esimerkiksi, että voimakkain tuotannon ja kulutuksen kasvu tapahtuu kehittyvillä markkinoilla, ja sitä kautta globaalin talouden voimata-

sapaino muuttuu. Sijoittajan näkökulmasta kyse on siitä, mitkä yritykset ja toimialat pystyvät tästä hyötymään. Digitalisaatio, tekoäly ja robotisaatio muuttavat niin tuotantoa, työntekoa kuin vapaa-aikaakin – miten se vaikuttaa erilaisiin liiketoimintamalleihin, toimialoihin ja yritysten toimintaympäristöön? Kaupungistuminen jatkuu voimakkaana – millaista infrastruktuuria tarvitaan ja missä? Väestö ikääntyy, mikä merkitsee jatkuvaa pulaa ja kovaa kilpailua työikäisistä osaajista sekä toisaalta kasvavaa kysyntää erilaisille ikääntyneiden palveluille. Keskiluokan kasvu lisää kulutusta ympäri maailman. Mitkä yritykset selviävät tässä kehityksessä voittajina? Kenties vakavin ja peruuttamattomin uhka ihmiskunnalle on ilmastonmuutos – tuottavatko yritykset ratkaisuja kestävän kehityksen haasteisiin ja pystyvätkö ne hyötymään ilmastonmuutoksen hillinnästä ja vähähiiliseen talouteen siirtymisestä? Nämä kysymykset kiinnostavat pitkäjänteistä eläkesijoittajaa, ja viime kädessä ne ratkaisevat myös suomalaisten yritysten menestyksen. Ilmarinen on kotimaassa merkittävä omistaja ja rahoittaja: olemme sijoittaneet Suomeen lähes 30 prosenttia sijoitusvarallisuudestamme eli yli 10 miljardia euroa. Vastaavasti suomalaisten yritysten menestyksellä ja Suomessa tehtävällä työllä on suora vaikutus Ilmarisen toimintaan. Suomalaisten yritysten kilpailukyky ja menestys on yhteinen etumme.

TEKSTI MAINOSTOIMISTO ILME

TOIMITTAJAHALLINTA ON JATKUVAA HEREILLÄOLOA

Laatu alkaa hankinnoista Sata toimittajaa. Tuhansia tilausrivejä. Laadukkaat tuotteet vaativat huippuosaamista myös Vahteruksen toimittajilta. Alan kehittyessä niistä jokaisen on pysyttävä kehityksessä mukana, niin laadullisesti kuin toiminnallisesti. Hankintaosasto toimii portinvartijana jokaiselle tilaukselle, tuotteelle ja sen toimittajalle. Uudet haasteet ovat osaston arkea ja ratkaisu on löydettävä monesti nopealla aikataululla.

ahteruksen valmistamat levylämmönsiirtimet räätälöidään asiakkaiden vaatimusten mukaisesti. Uusi asiakastilaus vaatii siten myös uudenlaisia ratkaisutapoja hankinnan näkökulmasta. Tilauksen tullessa hankinnassa ei välttämättä tiedetä minkälaisia vaatimuksia kyseisessä projektissa tulee täyttää ja mistä löydetään ratkaisut näihin, joten oma sisäinen ja toimittajan joustavuus ovat hyvin tärkeässä roolissa. On tärkeää varmistaa toiminnot sellaisiksi että asiakkaan tarpeet pystytään täyttämään sekä aikataulullisesti että kustannustehokkaasti. Tästä johtuen toimittajahallinta Vahteruksessa on erittäin keskeisessä roolissa. - Toimittajat on tunnettava hyvin ja pitää tietää, mitkä heistä pystyvät minkäkinlaisia vaatimuksia täyttämään, kertoo materiaali- & logistiikkapäällikkö Tommi Kesälä. Räätälöinti lisää myös käytettävien osien ja materiaalien määrää. Vahteruksen järjestelmästä löytyy yli 22 000 nimikettä erilaisille tuotteille. Useita niistä on käytetty ainoastaan kerran yksittäiseen projektiin. 2017 kirjattiin n. 9000 tilausriviä, jotka osoittavat vuoden päiville jaettuna, miten valtava määrä tilauksia tehdään päivittäin.

Materiaalihankinnoissa laadusta ei tingitä missään vaiheessa. Tämän ja hinnan lisäksi myös ympäristöarvot ovat ottamassa asiakaskunnassa yhä tärkeämpää roolia. Sertifiointien myötä myös ekologiset vaatimukset voidaan täyttää eri puolilla maailmaa toimiville asiakkaille.

Silmät auki nykyisiin ja potentiaalisiin toimittajiin Vahterus tekee yhteistyötä vuosittain noin sadan toimittajan kanssa. Näistä ytimen muodostavat parikymmentä toimittajaa, joiden kanssa yhteistyö on säännöllistä, ja joiden kanssa toiminnot on luotu vastaamaan yrityksen tarpeita mahdollisimman hyvin. Pitkäaikaisimpien toimittajien kanssa tehdään myös jatkuvaa tuotekehitysyhteistyötä. Useiden toimittajien kanssa on tehty yhteistyötä vuosia, joten näiden vahvuudet tunnetaan hyvin. Vahteruksen hankintaosasto arvioi toimittajat vuosittain mm. laadun, hinnan ja toimituskykynsä mukaan eri luokkiin, minkä perusteella tehdään toimenpiteet ja valinnat seuraavalle vuodelle.

Uuden toimittajan valintaprosesissa on tärkeää varmistua toimittajan soveltuvuudesta juuri Vahteruksen tarpeisiin. Ensimmäisessä vaiheessa tarkastetaan toimittajan hyväksyntöjen kattavuus, sekä tehdään toimittajakyselyt lisätietojen saamiseksi - auditointien ja koeostojen avulla varmistetaan toiminnalliset ja laadulliset kriteerit. - Seuraamme alaa herkeämättä. Silmät on pidettävä kaiken aikaa auki sekä nykyisiin että potentiaalisiin toimittajiin. Uudenlaisia ratkaisuja tulee etsiä koko ajan. Haasteita voi syntyä mm. saatavuuden, laadun tai hinnan suhteen ja uusi tapa toimia tulee löytyä nopeasti. Tämä on osa jatkuvaa prosessia, Kesälä kertoo. Hankintaosastolla työskentelee viisi vahteruslaista. Osa on pitkänlinjan ammattilaisia, osa juuri koulunpenkiltä valmistuneita. - Olemme halunneet ottaa mukaan uutta näkökulmaa, jotta emme uraudu. Nuoret katsovat asioita eri tavoin ja kehittävät osaltaan toimintaamme. Hereillä pitää olla, Kesälä toteaa.

< Hankintaosasto: tekninen koordinaattori Ella Karppi, tekninen ostaja Vesa Kuusisto, tekninen ostaja Sandra Walker ja materiaali- & logistiikkapäällikkö Tommi Kesälä. Kuvasta puuttuu tekninen ostaja Manu Hirvilammi.

Sizing-ohjelma PLATE & SHELL -LÄMMÖNSIIRTIMIEN MITOITUSTYÖKALUNA Kun Vahteruksen Plate & Shell -levylämmönsiirrin tuli markkinoille lähes 30 vuotta sitten, oli selvää, että sopivaa mitoitustyökalua lämmönsiirtimien mitoittamiseen ei ollut markkinoilla. Tämän vuoksi Vahteruksella on alusta asti panostettu voimakkaasti omien mitoitusohjelmien kehittämiseen. TEKSTI JYRKI SONNINEN, VAHTERUS OY

uosien varrella Vahteruksen toimintojen kehittyessä myös mitoitusohjelmia on jatkuvasti kehitetty vastaamaan muuttuvia vaatimuksia. Jotta asiakas saisi parhaan mahdollisen lämmönsiirtoratkaisun, se mitoitetaan ja suunnitellaan alusta asti yhteistyössä asiakkaan kanssa. Toiminnallisten vaatimusten lisäksi lämmönsiirtimen on painelaitteena täytettävä viranomaismääräykset samoin kuin asiakkaan erityisvaatimukset. Mitoitusohjelmien kehittämisessä yhtenä keskeisenä osana on ollut Vahteruksen oma mittaustoiminta ja mekaaninen testaaminen, joilla on selvitetty lämmönsiirtimen toimintaa, levypakkojen mekaanista kestävyyttä ja lämmönsiirtimien käyttörajoituksia eri sovelluksissa ja käyttökohteissa. Myös asiakkailta saatu palaute ja erityisesti sovelluskohteista saatu mittausdata ovat olleet arvokkaita kun ohjelman parametreja on säädetty vastaamaan todellisuutta. Nämä yhdessä lämmönsiirron teorian ja painelaiteosaamisen kanssa ovat olleet pohjana ohjelmien kehittämisessä. Mitoitusohjelmien käyttäjinä ovat pääasiassa Vahteruksen omat myyjät ja jälleenmyyjät. Mitoitus käsittää lämpöteknisen- ja konstruktioteknisen mitoituksen sekä hinnan laskennan.

Ohjelman rakenne Sizing ohjelma rakentuu tällä hetkellä 14:sta käyttösovelluksesta. Näitä ovat esimerkiksi neste-neste, neste-kaasu, höyrystimet, lauhdittimet ja kaskadisovellukset. Vaikka Plate & Shell -levylämmönsiirrin voi ulospäin näyttää hyvinkin samanlaiselta eri sovelluksissa, on kussakin sovelluksessa omat erityispiirteensä ja siksi kullekin sovellukselle on tehty omat mitoitussivunsa. Kaikki Plate & Shell -sovellusohjelmat jakaantuvat kahteen osaan: lämpö- ja

konstruktiotekniseen mitoitukseen. Lämpöteknisessä mitoituksessa valitaan mitoitusarvot, virtausaineet ja peruskonstruktio, jolloin ohjelma laskee tarvittavan siirrinkoon, levymäärän, virtausnopeudet ja muut tarvittavat mitoitusarvot. Kostruktioteknisessä mitoituksessa tarkistetaan, onko lämpöteknisen mitoituksen mukainen lämmönsiirrin mahdollinen. Ohjelmalla voidaan laskea painelaitedirektiivin (PED) tai ASME:n vaatimukset täyttäviä Plate & Shell -levylämmönsiirtimiä. Ohjelman taustalla on suuri joukko ennalta laskettuja tyyppisarjoja, jotka määrittävät siirtimissä käytettyjen osien dimensiot ja päämateriaalit annettujen lähtöarvojen mukaisesti.

Ohjelman tulosteet Ohjelmatyökalun päämääränä on mahdollistaa Plate & Shell -levylämmönsiirtimien mahdollisimman joustava ja tarkka mitoittaminen. Toinen tärkeä tehtävä on ollut automatisoida tarjousprosessia, jotta voimme tarjota asiakkaille nopeasti ja joustavasti tarjousdokumentit, joilla tarjottava lämmönsiirrin tulee riittävän tarkasti määritellyksi. Lämpöteknisessä datalehdessä on koottu lämmösiirtimen tekniset perustiedot eli lämpötekniset mitoitusarvot ja konstruktioon liittyvät perustiedot, kuten päämateriaalit, paineluokka, mahdolliset laippoihin liittyvät tiedot, tiedot pintakäsittelystä, luokituksista jne. Konstruktiotekninen mitoitus mahdollistaa myös lämmönsiirtimen alustavan mittakuvan tuottamisen. Viimeisin suuri uudistus tällä saralla on ollut uuden 3D-mallinussysteemin rakentaminen. Aikaisempi 3D-mallinnusohjelma vaihdettiin Inventor-ohjelmiston päälle rakennettuun piirustusautomaattiin, mikä mahdollistaa entistä tarkempien AutoCAD kuvien tuottamisen. Sizing-ohjelmasta käsin voidaan tilata Vahteruksen piirus-

tuspalvelimelta siirtimen mittapiirustukset pdf- ja dwg-formaatissa sekä kolmiulotteinen ns. step-malli, jonka asiakas voi näin halutessaan sijoittaa omiin 3D-malleihinsa. Ylläolevassa kuvassa on esimerkki ohjelman tuottamasta 3D-mallista. Step-malli on yhteensopiva useimpien 3D-ohjelmistojen kanssa. Sizing mitoitushjelmalla voidaan tulostaa myös osaluettelo lämmönsiirtimen pääkomponenteista, mikä usein mahdollistaa siirtimen pääkomponenttien tilaamisen jo ennen tuotteen lopullista suunnittelua. Sizing ohjelmalla voidaan myös tuottaa kaupallinen tarjousdokumentti. Ohjelma laskee siirtimelle hintalistan mukaisen hinnan ja tuottaa tarjoussivun, mikä nopeuttaa myyjän työtä.

Tulevaisuus Kuten jo aiemmin todettiin, mitoitusohjelmia on jatkuvasti kehitettävä, jotta ne vastaisivat tuotteiden ja asiakasvaatimusten muutoksiin. Jotta uudet levytyypit ja tuotesovellukset saadaan Vahteruksen tarjontaan ja asiakkaiden saataville, on ensiarvoisen tärkeää saada ne nopeasti implementoitua myös mitoitusohjelmiin. Samalla on kehitetävä ohjelman käytettävyyttä ja luotettavuutta. Nyt kaikkialla käynnissä oleva digitaalinen murros tuo uusia mahdollisuuksia mutta myös uusia haasteita ohjelmasovellusten kehittämisessä. Näihin haasteisiin pyrimme vastaamaan, jotta voimme palvella asiakkaitamme entistä paremmin myös tulevaisuudessa.

AJASSA

Sizing-koulutus

Itsenäisyyspäivän juhlat

Vahterus järjesti Sizing-koulutuksen asiakkaille ja jälleenmyyjille lokakuussa. Kaksipäiväisen koulutuksen aikana osallistujat oppivat Sizing-ohjelman käytön sekä kuulivat viimeiset kuulumiset Vahteruksen laadusta, tuotekehityksestä sekä huollosta. Jos olet kiinnostunut ottamaan osaa koulutukseen vuonna 2018, ole yhteydessä Vahteruksen myyntiin. Kuvassa: Vahteruksen Xuelian Yang, Tuomas Aikkinen ja Edson Martins, J. Negre C., S.L.:n Juan Enrique Cardozo Battcock, Alnab Armatur AB:n Jörgen Gustafson, Vahteruksen Elizabeth Corcoran ja Mauri Kontu, Arkema S.A.:n Emilie Fromentoux sekä Repsol S.A.:n Almudena Travesi ja Manuel Garcia.

Vahteruksen henkilökunta kerääntyi juhlistamaan Suomen 100-vuotista itsenäisyyttä. Hyvän ruoan ja musiikin ohessa pitkään työskennelleitä vahteruslaisia palkittiin ansiomerkein. Kuvassa: talousjohtaja Sinikka Kontu, hitsaaja Pasi Jussila, kunnossapidon esimies Eerik Junnila, pintakäsittelijä Vesa Saarinen, hitsausoperaattori Toni Marttila, myyntikoordinaattori Sanna Utrila, avainasiakaspäällikkö Ville Kesälä, työnjohtaja Tuula Mäki-Arvela, toimitusjohtaja Mauri Kontu, koneistaja Leevi Virtanen, projektipäällikkö Anna-Leena Huhta-aho, kunnossapitoasentaja Eerik Runola, liiketoimintapäällikkö Tobias Häggblom, hitsaaja Jouni Joska, tuotekehitysjohtaja Jyrki Sonninen, pääsuunnittelija Tommi Järvelä ja dokumentoija Tapio Anttila.

Uusi myyntijohtaja Marko Rantala nimitettiin syyskuussa 2017 Vahteruksen myyntijohtajaksi vastuualueinaan Eurooppa, Lähi-itä ja Afrikka. Jonathan Pascoe jatkaa Vahterus Amerikan johdossa ja Geoff Foster vastaa Vahterus Kiinan toimipisteessä APAC-alueesta. Vahteruksen kolme liiketoiminta-aluetta säilyvät ennallaan. Heikki Oksanen vastaa kylmätekniikasta, Tobias Häggblom energiatekniikasta ja Marko Rantala jatkaa prosessi- ja kemianteollisuuden johdossa toistaiseksi. Jokainen liiketoiminta-alue vastaa yhä OEM-asiakkuuksistaan.

Uusi plasmapolttolinja

Tulevaisuuden kuusi

Plasmaleikkauksen modernisointi Vahteruksen tuotannossa lisää lämmönsiirtimien vaipan valmistuksen voluumia ja laatua. Uusi plasmaleikkauskone vähentää myös hitsaustyötä, sillä leikkaustulos on tasaisempaa. Plasmaleikkauskoneella voidaan toteuttaa lämmönsiirtimen vaipan yhdeputkien asennuksen vaatimat satulapintaleikkaukset. Satulapintojen plasmaleikkaus mahdollistaa jatkossa esimerkiksi siirtymisen robottihitsaukseen. Koneessa voidaan leikata halkaisijaltaan 650 mm putkea. Koneen toimitti HGG.

Suomen pyöreitä vuosia juhlistettiin Vahteruksella istuttamalla Tulevaisuuden kuusi. Kansallinen kampanja jatkaa perinteitä Itsenäisyyden kuusen (1917) ja Kotikuusien (1967) jälkeen. 100-vuotiaan Suomen kunniaksi järjestetyn kampanjan tuotto ohjataan lasten ja nuorten ympäristökasvatukseen.

Raakaöljyn jäähdytysyksikön täydellinen kunnostaminen Kaikkein luotettavimmatkin lämmönsiirtimet tarvitsevat ajoittain huoltoa. Vahteruksen asiakaspalvelukeskus sai yhteydenoton asiakkaalta kahdeksan vuotta käytössä olleesta levypakasta, joka nyt tarvitsi ensimmäisen kerran huoltoa. TEKSTI VALTTERI HAAVISTO, VAHTERUS OY

vattava 9HH-324/1/1 -levylämmönsiirrin on ollut käytössä raaka-öljyn jäähdyttämiseen öljynporauslautalla. Lautalla toimii kaksi samanlaista, rinnakkain asennettua levylämmönsiirrintä ja lisäksi kohteessa on varalevypakka, jotta huoltaminen sujuisi tarvittaessa helposti. Asiakas havaitsi ongelmia toisessa levypakassa ja tutkimuksissa selvisi, että metalliosia oli päässyt levypakan meriveden puolelle, joten he päättivät lähettää levypakan Vahteruksen tarkistettavaksi, puhdistettavaksi ja kunnostettavaksi. Ennen huoltoon lähettämistä levypakka oli ollut käytössä yhtäjaksoisesti kahdeksan vuotta ilman huoltotaukoja.

Huoltotyöt Levylämmönsiirtimen öljypuoli pesun jälkeen.

Levypakka otettiin huoltoteknikoiden toimesta työnalle välittömästi sen saavuttua

perille. Ennen puhdistusta tuote tarkistettiin silmämääräisesti peilien ja endoskoopin avulla. Meriveden puolella oli todellakin metallia, aivan kuten asiakas oli ilmoittanut. Tämän lisäksi merivesipuolelta löydettiin biologista likaantumista. Siirtimen öljypuoli oli myös pahoin öljyisen aineen likaama ja aine näytti sisältävän raakaöljystä peräisin olevia asfalteeneja sekä vahaa. Tarkastuksen yhteydessä testattiin myös levypakan pitävyys, mutta vuotoja ei löytynyt. Tämän jälkeen Vahteruksen tuotekehityslaboratoriossa tehtiin painetesti meriveden puolelle. Testiin kuului levylämmönsiirtimen merivesipuolen painehäviömittaus, mikä tehtiin eri vesivirtauksilla. Tällaisessa testissä virtausvoimakkuus saattaa olla jopa 250 t/h. Kyseisellä menetelmällä voidaan todeta vanhan levypakan todellinen kunto ja päättää tarvittavat toimenpiteet. Ennen huoltoa mitattu painehäviö me-

riveden puolella oli yli kolme kertaa suurempi kuin puhtaalla lämmönsiirtimellä. Näin suuri painehäviö oli merkki siitä, että yksikön sisälle on kertynyt likaa, joten meriveden puoli oli ehdottomasti puhdistettava. Ensin irtonainen aine poistettiin käsin sisääntuloaukosta, jonka jälkeen levypakka puhdistettiin emäksisen puhdistusaineen avulla. Tämän jälkeen teknikot suorittivat painehäviötestin uudestaan. Vaikka painehäviö oli tällä kertaa pienempi, se oli edelleen noin 2,5 kertaa suurempi kuin yksikön määrittelyissä. Yksikölle päätettiin tehdä vielä toinen kemiallinen puhdistus. Nyt käytettiin ensin hapanta puhdistusta ja perään emäksistä puhdistusta korkeassa lämpötilassa. Lopuksi yksikölle tehtiin vastavirtahuuhtelu runsaalla vedellä, jotta kaikki irtoaines levyjen välistä saatiin poistettua. Toisen meriveden puolelle tehdyn puhdistuksen jälkeen painehäviö oli lähellä uuden levypakan arvoja. Öljypuoli tarvitsi myös puhdistusta, mikä aloitettiin oikeanlaisen puhdistustavan valinnalla. Tuotekehityslaboratoriossa teknikot etsivät ja testasivat parasta tapaa poistaa öljylika levypakasta. Heidän tavoitteenaan oli selvittää likaannuttavien aineiden liukoisuus ja keksiä, mikä olisi tarkoitukseen paras liuotin ja miten lämpötilan nosto vaikuttaisi puhdistusprosessiin. Testeissä huomattiin, että hiilivetyliuottimet ja yli 70°C:n lämpötila vähentää vahan viskositeettia lähelle tasoa, jossa se alkaa virrata vapaasti. Testien jälkeen levypakan vaippapuoli puhdistettiin. Levypakkaan suihkutettiin ensin liuotinta likakerroksen pehmentämiseksi, jonka jälkeen öljypuoli pestiin painepesurilla.

Lämmönsiirtimen merivesipuoli ennen pesua.

Tulokset Kun meriveden ja öljyn puolet oli puhdistettu, teknikot tarkastivat levypakan ja totesivat, että sekä levy- että vaippapuoli olivat puhtaat. Virtausohjaimet vaihdettiin uusiin ja levypakka pakattiin kuljettamista varten ja palautettiin asiakkaalle täysin toimintakuntoisena. Asiakkaamme tarpeista riippuen Vahteruksen asiakaspalvelutiimi voi järjestää lämmönsiirtimen tarkistuksen, suorituskyvyn testauksen, puhdistuksen ja kunnostuksen. Toimitamme yksityiskohtaiset selosteet kaikista toimenpiteistä ja asiantunteva huoltohenkilöstömme seuraa prosessia loppuun asti.

Merivesipuoli pesun jälkeen.

PSHE ympäri maailmaa VAHTERUS AMERICAS

Yhteistyöllä eteenpäin

uonna 2017 Vahterus saavutti jälleen yhden tärkeän merkkipaalun Amerikan mantereella. Kuuden vuoden jälkeen olemme vakiinnuttaneet paikkamme tärkeänä osana Vahterus-perhettä. Kiitos tästä kuuluu ennen muuta yhteistyökumppaneillemme. Vahteruksen liiketoiminta on menestynyt Amerikan mantereella kaikilla liiketoiminta-alueillamme (prosessi- ja kemianteollisuus, energia, kylmätekniikka) ja sama trendi näyttää jatkuvan. Tästä tunnustus kuuluu niille ihmisille ja yrityksille, joiden kanssa teemme yhteistyötä. Olemme yhdessä vaalineet erinomaisia kumppanuussuhteita sekä maailmanlaajuisissa konserneissa kuin paikallisissa organisaatioissakin. Haluamme tarjota teille palveluitamme vielä pitkälle tulevaisuuteen. Arkinen aherruksemme täällä Vahterus Americasissa jatkuu kuin tähänkin asti: tarjoamme palveluita ja tukea markkinoillamme Suomen organisaation aina luotettavalla tuella. Olen työskennellyt Vahteruksen organisaatiossa erilaisissa tehtävissä 16 vuoden ajan, ja tänä aikana olen saanut raken-

taa vahvat ja toimivat suhteet niin omistajiin kuin johtoryhmään. Tulevaisuutta ajatellen olemme alkaneet hahmotella huomispäivän johtajia ja avainhenkilöitä Suomessa, ja olenkin ollut onnekas saadessani täällä Yhdysvalloissa tuekseni upean tiimin näistä tulevaisuuden lupauksista. Mukanaan he ovat tuoneet paitsi uutta energiaa ja ideoita myös kokemusta ja uudenlaisen dynamiikan Amerikan tiimiimme, mistä olemmekin erittäin kiitollisia. Monet paikallisista asiakkaistamme ovatkin jo varmaan tutustuneet tukitiimiimme, mutta haluaisin tässä vielä esitellä heidät ja tuoda esiin heidän työtään. Raision toimipisteessämme työskentelevät Tuomas Aikkinen, Mikko Tuomainen ja Lauri Bastman ovat luottohenkilöitämme ja kuin osa omaa tiimiämme. Tuomas, joka on teollisuuskaasujen asiantuntija, on ollut kehittämässä Pohjois-Amerikkaan vastaavanlaisia asiakkuuksia kuin Euroopassa jo on, sekä auttanut meitä näiden prosessien ymmärtämisessä. Amerikkalaisille asiakkaillemme ehkä tunnetuin kasvo on Mikko Tuomainen, joka tarjoaa meille päivittäistä tukea kylmä-

tekniikan saralla. Lopuksi haluan vielä mainita Lauri Bastmanin, joka on ollut minulle suureksi avuksi päivittäisissä tehtävissäni ja josta on nyt tulossa LNG-asioiden johtajamme. Vilpittömimmät kiitokset teille kaikille! Voisin mainita vielä lukemattoman joukon tärkeitä ihmisiä, jotka kyllä itsekin tietävät oman merkityksensä meille. Näin vuoden päätteeksi halusin kuitenkin tuoda kaikkien yhteistyökumppaneidemme ja asiakkaidemme tietoon niitä henkilöitä, joiden avulla voimme palvella teitä nykyisellä tasollamme. He ansaitsevat täyden kiitoksen ja ovat edelleen sitoutuneita tähän toimintaan. Ilman heitä emme olisi kyenneet kehittämään alueemme toimintaa sellaiseksi kuin se nyt on. Vuoden 2017 lopulla, voin todeta olevamme kiitollisia luottamuksestanne Vahterukseen ja tarjoamiimme palveluihin. Jatketaan yhdessä vuoteen 2018 sekä sen tuomiin haasteisiin ja mahdollisuuksiin! Dr. Jonathan Pascoe Johtaja, Vahterus Americas

VAHTERUS APAC

Asiakkaiden tarpeiden ymmärtäminen päätavoitteena

asian ja Tyynenmeren alueeseen (APAC) kuuluu neljä pääaluetta. Koillis-Aasiaan kuuluvat Kiina, Japani ja Etelä-Korea. Keskiseen alueeseen puolestaan kuuluvat Malesia, Vietnam, Singapore, Thaimaa ja Indonesia. Tyynenmeren alueeseen kuuluvat tärkeimpinä Australia ja Uusi-Seelanti ja läntiseen alueeseen Intia ja Pakistan. Laajalla APAC-alueella asuu noin 3,8 miljardia ihmistä 31:ssä eri maassa, joissa puhutaan monia eri kieliä ja harjoitetaan erilaisia uskontoja. Vahterukselle tämä on ainutlaatuinen ympäristö, jossa on otettava huomioon voimakkaat kulttuuri- ja talouserot sekä ymmärrettävä asiakkaiden ostokäyttäytymisen tuomat vaatimukset. Hitsattujen levylämmönsiirrinten potentiaalisten kokonaismarkkinoiden on arvioitu kasvavan noin 500 miljoonaan euroon vuoteen 2020 mennessä. Tämä olisi suurin kertyvä vuotuinen kasvuprosentti (CAGR) lämmönsiirrinteknologioiden saralla.

Vahterus perusti Kiinan myyntiosastonsa vuonna 2011, ja ensimmäinen paikallisesti koottu PSHE-yksikkö toteutettiin vuonna 2012 Kiinan kasvavan talouden tueksi. Nykyään yrityksellä on yli 20 hengen tiimi, joka keskittyy Kiinan toimintoihimme, kuten myyntiin, myynnin tukeen, huoltoon, rahoitukseen sekä Zhangjiagangissa sijaitsevaan Vahteruksen kokoonpanotehtaaseen. Vahteruksen Etelä-Korean toimisto aloitti vuonna 2016, jotta voimme tarjota paikallisille asiakkaille nopeaa kylmätekniikkaan, kaasu- ja höyryratkaisuihin sekä meriteollisuuden ja öljynporauslauttojen sovelluksiin liittyvää tukea. Olemme parhaillaan haastattelemassa potentiaalisia hakijoita Japanin ja keskisen alueen myyntiin paikallisten aluepäälliköiden alaisuuteen vuoden 2018 ensimmäiseen neljännekseen mennessä. APAC on monitahoinen alue, jonka maista taloudellisesti vahvat Kiina, Japani, Intia, Australia, Etelä-Korea, Indone-

sia, Taiwan, Thaimaa, Malesia ja Singapore harjoittavat sekä vientiä että tuontia APACin alueella ja maailmanlaajuisesti. Tämä tarjoaa Vahterukselle ainutlaatuisen aseman suunnitella ja rakentaa asiakassovelluksia Aasian ja Tyynenmeren alueelle suomalaista teknologiaa käyttäen sekä kansainvälisten standardien mukaisesti ottaen huomioon APAC-alueen vaatimukset liittyen energiansäästöön, laatuun, ratkaisujen kompaktiuteen, korkeisiin paineisiin ja lämpötiloihin. Vahteruksen APAC-tiimin päätavoitteina on keskittyä asiakkaiden tapaamiseen kasvokkain voidakseen kunnolla ymmärtää heidän tarpeensa ja kasvaa Aasian ja Tyynenmeren alueen hitsattujen lämmönsiirrinten markkinoilla kaksikertaista markkinavauhtia. Geoff Foster VP, Vahterus Heat Exchangers Shanghai

VAHTERUS EMEA

Menestys parhaiden hitsattujen levylämmönsiirrin ratkaisujen avulla

ahterus aloitti toimintansa Euroopan ”ytimessä” Suomen Kalannissa 26 vuotta sitten. Toiminta oli heti alusta asti kansainvälistä ja jo ensimmäsen toimintavuoden aikana laitteita alettiin viedä ulkomaille. Aloittaessani uudessa tehtävässä Vahteruksen myyntijohtajana syyskuun alussa, olen erittäin kiitollinen työstä mitä on tehty Vahteruksen tytäryhtiö- ja jälleenmyyntiverkoston rakentamisessa. Samoin monet asiakassuhteet ovat rakentuneet pitkän ajan kuluessa ja kestäneet vuosia. Vahteruksen myynnistä tuleekin iso osa juuri näiden pitkien asiakassuhteiden kautta. Analysoimalla asiakaskuntaa tulee ilmiselväksi, mikä on menestyksekkään Vahteruksen Plate & Shell -lämmönsiirtimien jakelijan ominaisuudet. Tietty innostus tekniikkaan, erityisesti lämmönsiirtoon, ja sitoutuminen rakentamaan markkinaa Plate & Shell -lämmönsiirtimille. Koska Vahteruksen tuotteet räätälöidään yksittäisiin asiakastarpeisiin, monet tekniikan asiat pitää olla hallussa: lämmönsiirto, asiakkaan sovellus ja käyttöympäristö, materiaalit ja muut paineastian suunnitteluun liittyvät asiat. Wijbenga B.V. sekä Zonke Engineering ovat molemmat Vahteruksen pit-

kän linjan yhteistyökumppaneita, ja heidän meille jakamat esimerkit ovat näyttö menestykseen vaadittujen osaamisten hallinnasta. Tuloksena on syntynyt erinomainen hitsattu levylämmönsiirrin ratkaisu. Kiitos näiden esimerkkien jakamisesta ja yhteistyöstänne. Tämän lehden lisäksi, sana kokemuksista Plate & Shell -lämmönsiirtimien käytöstä leviää hyvin asiakasyritystemme sisällä ja myös yritysten välillä. Ollessani mukana HTRI (Heat Transfer Research Institute) tapahtumissa olen huomannut, että innostunut puhe Plate & Shell -tekniikan ympärillä lisääntyy. Monissa Euroopan maissa on havaittu merkkejä talouden paremmista ajoista vuodelle 2018. Työttömyys on laskussa ja Euroopan komission, syksyn 2017 ennusteiden mukaan BKT:n uskotaan kasvavan voimakkaammin tulevien vuosien aikana. Korkotaso on edelleen matala, mikä edelleen auttaa kasvua ja investointeja. Poliittisen epävarmuudet kuten Saksan vaalit ja vaikeudet hallituksen muodostamisessa ovat kuitenkin vaikeuttaneet myyntiä vuodelle 2018. EMEA-alueen toisella maantieteellisellä alueella, Lähi-Idässä, eri maat ovat tekemässä investointeja öljyn ja kaasun jalostamiseen pidemmälle, jotta eivät olisi niin

riippuvaisia muuttuvista öljyn hinnoista. Nämä investoinnit ovat merkittävä mahdollisuus Vahteruksen tuotteille. Vahteruksella on Saudi Arabiassa paikallinen jälleenmyyjä, Tesco Engineering, jolla on myös tilat ja mahdollisuudet tarjota huoltopalveluja alueen asiakkaille. EMEA-alueen kolmannella maantieteellisellä alueella, Afrikassa Vahterus on toiminut pitkää yhdessä eteläafrikkalaisen Zonke Engineering kanssa, keskittymällä Saharan eteläpuoliseen Afrikkaan. Zonke Engineering on myös investionut huoltomahdollisuuksiin ja tarjoaakin asiakkailleen muun muassa lämmönsiirtimien pesupalveluita. Taloudellinen kehitys Maailman Pankin ennusteen mukaan Saharan eteläpuolisessa Afrikassa on kehittymässä ja BKT:n kasvu tulee vuoden 2018 hiukan nousemaan 2.6 prosentista 3.2 prosenttiin. Vuosi 2018 tulee olemaan isojen messujen vuosi Euroopassa. Vahterus on näytteilleasettajana muun muassa Chillventassa, Achemassa ja SMM-messuilla Saksassa. Toivottavasti nähdään siellä! Marko Rantala Myyntijohtaja, Vahterus Oy 13

PSHE CASE

Botash

TEKSTI LEE PILLAY, ZONKE ENGINEERING

Uudet lämmönsiirtimet parantavat tuottavuutta, tehokkuutta ja turvallisuutta

otash on eteläisen Afrikan suurin luonnonnatrium-tuotteiden valmistaja, jonka tavoitteena on löytää jatkuvasti uusia keinoja tehostamaan toimintaansa. Yritys valitsi Vahteruksen Plate & Shell -levylämmönsiirtimet, minkä ansiosta tuottavuus parani välittömästi. Botash (Botswana Ash (Pty) Ltd.) on perustettu vuonna 1991 ja se toimii Sua Panissa Botswanan koillisosassa noin 180 kilometriä Francistownista. Sittemmin siitä on tullut eteläisen Afrikan suurin luonnonnat-

rium-tuotteiden valmistaja, joka tuottaa tällä hetkellä 300 000 tonnia kalsinoitua soodaa (natriumkarbonaatti) ja 420 000 tonnia suolaa (natriumkloridi) vuodessa. Botashilla on nykyään toimipaikat Etelä-Afrikassa ja Sambiassa, ja yrityksen tavoitteena on olla Afrikan ensisijainen luonnonnatrium-tuotteiden toimittaja.

Tärkeä välijäähdytys Tehokas välijäähdytys ja lämmönsiirto ovat olennainen osa natriumbikarbonaatin valmistusprosessia, ja ne vaikuttavat sekä tehokkuuteen että tuotantomääriin. Karbonoiminen on soodan valmistuksen ensimmäinen vaihe, jossa hiilidioksidi reagoi natriumkarbonaattia sisältävän suolaveden kanssa ja muodostaa bikarbonaattikiteitä. Seuraava vaihe on kiteytyminen. Siinä bikarbonaatti ylikyllästyy ja kiteytyy peräkkäisissä kiteyttimissä. Kyseisessä vaiheessa käytetään välijäähdytystä edistämään bikarbonaattikiteiden saostumista. Jos välijäähdytys ei ole tehokasta, bikarbonaattia sisältävää liuosta menetetään sakeuttajan ylivuodon mukana, mikä vaikuttaa suoraan laitoksen tuotantokapasiteettiin.

Varaa parantaa

Vahteruksen lämmönsiirtimet kiteytyspiirissä, kaksi PSHE 9HA-496/1/1 yksikköä.

Samalla kun Botashin tuotanto kasvoi vuosien varrella, yrityksessä tiedostettiin, että tehokkaampi jäähdytys parantaisi tuottavuutta. Lisäksi osassa yrityksen silloisista levylämmönsiirtimistä oli vuotoja, jolloin kiteitä muodostui kuumalla puolella sijaitsevaan tiivisteen uraan, tiivisteen ja levyn väliin. Itse asiassa tiivisteet eivät soveltuneet pesuveden korkealle lämpötilalle. Myös suolaveden paineen vaihtelu kylmällä puolella aiheutti ongelmia.

Ongelmat johtivat ylimääräisiin huoltokuluihin, koska tiivisteet piti vaihtaa säännöllisesti ja vuodot aiheuttivat laitteiden ja rakenteiden syöpymistä. Vuotojen takia menetettiin kuumaa pesuvettä, mikä lisäsi höyryn käyttöä. Lisäksi vuotavat lämmönsiirtimet aiheuttivat tuotehävikkiä. Tämän vuoksi Botash päätti asentaa aiempaa luotettavammat ja laadukkaammat lämmönsiirtimet. Perusteellisen tutkimuksen ja erilaisten lämmönsiirtotekniikkojen kokeilun jälkeen Botash valitsi Vahteruksen Plate & Shell -levylämmönsiirtimet uudeksi lämmönsiirtomenetelmäksi.

Tulokset Botash otti käyttöön ensimmäiset Vahteruksen laitteet kiteytyspiirissä vuonna 2016, minkä jälkeen toiminta on ollut erittäin tehokasta ja vaivatonta. Tuottavuus parani välittömästi. Koska tuotteita pystyttiin toimittamaan nopeammalla tahdilla, levylämmönsiirtimien takaisinmaksuaika oli hämmästyttävän lyhyt. Myös kuuman veden vastahuuhteluväli parani vanhoihin levylämmönsiirtimiin verrattuna. Laitosturvallisuus kehittyi Vahteruksen vuotamattomien lämmönsiirtimien ansiosta, mikä vaikutti myönteisesti myös huolto- ja käyttöhenkilöstön työmotivaatioon. Kyse on siis arvokkaista lisähyödyistä.

Tulevaisuus Hyvien kokemusten ansiosta Botash on päättänyt korvata myös muita yksikköjä Vahteruksen PSHE-laitteilla. Viimeisimmät hankinnat, kaksi 9LA-176/1/1-yksikköä ja kaksi 9HA-650/11-yksikköä, on tarkoitus ottaa käyttöön vuoden 2017 lopussa.

PSHE CASE

ITER

TEKSTI TUOMAS AIKKINEN, VAHTERUS OY KUVAT EUROFUSION

PSHE osana fuusioydinvoimalaitosta

TER on kansainvälinen hanke, jonka tavoitteena on rakentaa maailman ensimmäinen täysikokoinen fuusioydinvoimalaitos. Fuusioydinvoimalaitos on rakenteilla Cadarachen kaupungissa, eteläisessä Ranskassa. Laitoksen kokonaiskustannusten arvioidaan nousevan noin 15 miljardiin euroon. Tavoitteena on, että laitoksen energiantuotto olisi suurempi, kuin tuotantoon vaadittu omakäyttöenergia. Fuusioreaktioon käytetään Tokamak-reaktoria, jossa plasma lämmitetään magneettikenttien sisällä jopa 30 miljoonaan celciusasteeseen. Reaktorin jäähdytykseen on rakenteilla maailman suurin kryogeeninen laitos, joka käyttää suuria määriä heliumia. Nestemäisen heliumin käsittelylaitos on paraikaa rakenteilla ja laitoksen kompressoriasemia ollaan valmistamassa sekä toimittamassa kohteeseen. Yhteistyökumppanit valitsivat PSHE-teknologian lämmöntalteenottoprosessiin, jossa kuumalla kompressoriöljyllä lämmitetään kylmää, laitoksen lämmitykseen käytettävää vettä. Näin talteenotettu lämpöenergia käytetään laitoksen muiden osien lämmitykseen. Kun projektin tarkoituksena on tuottaa enemmän energiaa, kuin omakäyttöenergia tuotantovaiheessa, on erittäin tärkeää ottaa talteen kaikki lämpöenergia prosessin eri vaiheista. Lämpöenergia kuumasta kompressoriöljystä siirretään laitoksen kylmään lämmitysveteen. Plate & Shell -lämmönsiirtimet ovat mitoitettu erittäin pienellä asteisuudella kuuman ja kylmän virtauksen välillä (LMTD 4.4 °C). Täysin hitsatussa levylämmönsiirtimessä on mahdollista saavuttaa näin pieni asteisuus. Vahterus toimitti projektiin 12 isoa lämmönsiirrintä (PSHE koko 9HA-650), joissa käytettiin monivetoista rakennetta (5/5), jotta pieni asteisuus ja maksimaalinen lämpöenergian talteenotto saavutettiin.

Tärkeä kriteeri lämmönsiirtimien valinnalle oli myös kompakti koko. Ratkaisu oli energiatehokas, joka mahtui hyvin asiakkaan kompressoripakettiin mahdollistaen kokonaisasennuksen pieneen tilaan, joka laitoksella oli tähän tarkoitukseen varattu. Koska projekti on uniikki ei vastaavaa ole ennen tehty, oli tärkeää, että kohteeseen valitaan luotettava ja kokenut lämmönsiirtimien toimittaja. Vahteruksen koettiin täyttävän kriteerit, joita valmistajalle ja teknologialle asetettiin. Kun laitoksessa käytetään heliumia, ovat myös tiiviysvaatimukset lämmönsiirtimelle erittäin tiukat. Asiakkaalle oli tärkeää valita toimittaja, joka pystyy täyttämään nämä vaatimukset. Tiiviysvaatimuksista johtuen

Vahterus toteutti ITER-projektin öljynjäähdyttimille heliumvuototestin, jossa hyväksyttävä vuotoraja oli erittäin alhainen. Ensin lämmönsiirtimien pakkapuoli imettiin 10-2 millibarin vakuumiin. Kun tarvittava vakuumi oli saavutettu, vaippapuoli paineistettiin heliumilla 29.7 barin ylipaineeseen. Suurin sallittu vuotoarvo oli 10-8 mbar L/s. Kaikki projektin 12 siirrintä läpäisivät testin vaatimukset. Vahterus arvostaa suuresti mahdollisuutta osallistua uniikkiin ITER-pioneerihankkeeseen. Olemme kiitollisia luottamuksesta, joita yhteistyökumppanimme meihin osoittivat. Korkealaatuisten öljynjäähdyttimien toimitus projektiin on meille ensisijaisen tärkeää.

Vahterus toteutti ITER-projektin öljynjäähdyttimille heliumvuototestin, jossa hyväksyttävä vuotoraja oli erittäin alhainen.

PSHE CASE

Kryogeeniset käyttökohteet

TEKSTI MARKO RANTALA, VAHTERUS OY

Plate & Shell -lämmönsiirtimet kryogeenisissä käyttökohteissa

ryogeenisen lämpötilan määritelmät vaihtelevat, mutta useimmin tarkoitetaan lämpötiloja alle -150°C. Kryotekniikalla tarkoitetaan tiedettä ja tekniikoita, joilla tuotetaan erittäin matalia lämpötiloja eri sovelluksille. Sana gryogenics, suomeksi kryotekniikka, tulee kreikan kielen sanasta ”kryos”, joka tarkoitta jäätä tai kylmää, ja sana ”gen” tulee englannin kielen sanasta generate eli tuottaa. Tarvittiin haponkestävien terästen kehittyminen, jotta teollisesti pystytään käsittelemään kryogeenisiä lämpötiloja. Tiedetään, että hiiliteräs on haurasta matalissa lämpötiloissa ja siksi sitä ei voida käyttää. Seostamalla terästä esimerkiksi kromilla ja nikkelillä, teräksen korroosionkesto-ominaisuudet saatiin paremmiksi, mutta myös lujuusarvoja paranemaan matalissa lämpötiloissa. Täysin hitsatut Vahteruksen Plate & Shell -lämmönsiirtimet voidaan tehdä kokonaan haponkestävästä materiaalista. Lisäksi Plate & Shell -lämmönsiirtimen geometria on hyvin suotuisa kestämään isoja lämpötilaeroja ja lämpötilan muutoksia ja siksi lämmönsiirtimet sopivat hyvin kryogeenisiin käyttökohteisiin. Vahteruksen tuotteet on simuloitu vaihtelevissa lämpötiloissa FEM-menetelmillä ja lisäksi testattu eri menetelmin laboratoriossa. Yhtenä esimerkkinä nestemäisen typen ja kuuman kaasun kanssa tehty syklitestaus.

Plate & Shell -lämmönsiirtimien soveltuvuus kryogeenisiin kohteisiin: • Kestää isojakin lämpötilaeroja ja nopeita lämpötilan muutoksia. Levyt vaipan sisällä pystyvät lämpölaajenemaan ilman suuria rasituksia hitseille. • Verrattuna putkilämmönsiirtimiin, Plate & Shell -lämmönsiirtimet ovat kooltaan pieniä. Tyypillisesti Plate & Shell on noin 25% putkilämmönsiirtimen pituudesta. Tämä vähentää pituuden suhteen tulevien lämpölaajenemisen vaikutuksia. • Täysin hitsattu, kokonaan haponkestävä rakenne mahdollinen. PTFE-virtausohjaimet soveltuvat myös kryogenisiin lämpötiloihin aina -200°C asti. Hitsausmenetelmät ja materiaalien testaukset AISi316 materiaaleilla -196°C standardina. • Pienikokoisena lämmönsiirtimenä kohteessa, jossa välttämätöntä käyttää haponkestäviä materiaaleja, Plate & Shell -lämmönsiirtimillä saavutettavissa merkittäviä kustannusetuja. Teollisia käyttökohteita, joissa Plate & Shell -lämmönsiirtimiä on käytetty kryogeenisissä kohteissa on seuraavia: • • • •

Nestekaasun höyrystimet Boil-of kaasun lämmittimet (LNG-kohteissa) Etaanin ja Etyleenin höyrystimet Kryogeeniset reaktorin jäähdytyssovellukset lääketeollisuudessa.

Lämpösykli-testaukset nestemäisen typen ja kuuman ilman avulla Vahteruksen laboratoriossa.

FEM-analyysi kestävyydestä lämpösykleissä (316 000 sykliä)

TEKSTI LAURI BASTMAN, VAHTERUS OY KUVAT WESSELS, TGE MARINE GAS ENGINEERING GMBH

Rahtilaiva Wes Amelien moottorijärjestelmä on muutettu LNG-yhteensopivaksi.

Vahterksen lämmönsiirtimet osana LNG-höyrystinkoneikkoa.

Tulevaisuuden polttoainejärjestelmät voiman tuotantoon ja laivamoottoreihin Maakaasun käyttö on voimakkaassa kasvussa energian tuotannossa ja on ohittamassa perinteisten öljyn ja kivihiilen käytön lähivuosina. Euroopan rikkidirektiivin ja muiden ympäristösäädösten myötä, ja maakaasun ympäristöystävällisyyden takia on sen merkitys myös laivaliikenteen energialähteenä kasvanut. Nesteytetyn maakaasun energiatiheys on jotakuinkin samaa luokkaa kuin öljyllä, ja käyttämällä nesteytettyä maakaasua polttoaineena voidaan vähentää rikin, pienhiukkasten ja erityisen haitallisia typen yhdistepäästöjä. Vanhoja risteilijäaluksia, muita matkustaja-aluksia ja jopa rahtilaivoja on jo muutettu polttoainejärjestelmän osalta siten, että niissä voidaan käyttää nestekaasua polttoaineena. Uusia laivoja on taas tehty ajatuksella, että helppo muutos LNG-polttoaineen käyttöön myöhemmin on mahdollista. Eräänä esimerkkinä voidaan pitää rahtilaiva Wes Amelie:n muutostyötä, jossa laivan moottorijärjestelmä muutettiin LNG-yhteensopivaksi Vahteruksen ja TGE Marine Gas Engineering Gmbh yhteistyössä rakentamalla paketilla. Kasvavan käytön vuoksi myös maakaasun kuljettamisesta on on tullut tärkeä asia. Tyypillisin tapa maakaasun jakelussa on kuljettaa sitä putkia pitkin lähteeltä käyttäjille. Putkia pitkin kaasua voidaan kuitenkin toimittaa vain tiettyihin paikkoihin ja putken rakentaminen vaatii ympäristösuunnittelua ja lupaa maan käytölle koko putken matkalle. Vaihtoehto tälle on kaasun nesteyttäminen. Nesteytetty maakaasu eli LNG on yli 400 kertaa tiheämpää kuin kaasumainen maakaasu – sen vuoksi sitä voidaan kuljettaa kuin mitä muutakin nestemäistä tuotetta: Isoilla tankkereilla terminaalien välillä ja pienemmät määrät rekkakuljetuksin terminaalista pienemmille loppukäyttökohteillle, kuten tehtaille ja kaasun tankkausasemille.

Koska kylmää nesteytettyä maakaasua ei voida suoraan käyttää polttoaineena, pitää se höyrystää takaisin kaasumaiseen muotoon. Toisin kuin isoja putkilämmönsiirrin höyrystimiä, tai ympäröivän ilman lämpöä hyödyntäviä ilmahöyrystimiä, saadaan Vahterus Plate & Shell -lämmönsiirtimillä höyrystys tehtyä hyvin kompaktina ratkaisuna. Yhdellä Plate & Shell -lämmönsiirtimellä saadaan LNG sekä höyrystettyä että tulistettua suoraan huoneen lämpötilaan tai korkeammalle, riippuen lämmittävästä väliaineesta. Plate & Shell -lämmönsiirtimen pieni koko tarjoaa merkittävän edun laivojen polttoainejärjestelmän muutosprojekteissa. Koska tilaa on yleensä vain vähän käytettävissä, käyttämällä Plate & Shell -lämmönsiirtimiä saadaan kaikki vaadittu putkitus ja instrumentointi helpommin mahtumaan moottoritiloihin. Koska kysymyksessä on kryogeeniset käyttölämpötilat, rakennemateriaalin on oltava vähintään haponkestävää terästä. Verrattuna isoihin putkilämmönsiirtimiin, Plate & Shell -lämmönsiirtimet tarjoaa myös merkittävää kustannussäästöä materiaalin vähäisemmän käytön vuoksi. Sama pätee myös LNG-tankissa luontaisesti höyrystivän kaasun eli boil-off kaasun lämmittimiin ja jäähdyttimiin. Kuten missä tahansa kryogeenisen nesteen varastointisäiliössä, riippumatta lämpöeristyksen paksuudesta tulee LNG:n kanssa huomioida ympäröivän lämpötilan vaikutukset pitkällä aikavälillä. Vahteruksella on pitkä kokemus sekä lastikaasujen lauhduttimista että lämmmittimistä joilla boil-off kaasu saadaan käytettävään lämpötilaan. Plate & Shell -lämmönsiirtimet ovat todistaneet toimivuutensa sekä kelluvissa että muissa kryogeenisissa sovelluksissa. Plate & Shell -lämmönsiirtimen pyöreä muoto mahdollistaa kyvyn kestää nopeita lämpötilan muutoksia ja isoja lämpötilaero-

ja. Tämä mahdollistaa esimerkiksi kylmän talteenoton LNG-polttoainejärjestelmistä ilmastointi- tai pakastusjärjestelmiin, esimerkiksi glygolin tai vastaavan väliaineen avulla. Hyödyntämällä LNG-järjestelmän kylmää sitä muualla tarvitseviin sovelluksiin, järjestelmän kokonaisenergiatehokkuutta voidaan entisestään parantaa. LNG:n höyrystämisessä voidaan käyttää joko suoraan glygolilämmitteistä piiriä, tai epäsuoraa kylmäaine välipiiriä. Epäsuorassa piirissä voidaan kahden lämmönsiirtimen välisellä suljetulla gravitaatioon perustuvalla kylmäainekierrolla rakentaa LNG-järjestelmiä jossa lämmittävänä aineena voidaan käyttää myös esimerkiksi merivettä. Meriveden käyttäminen suoraan LNG:n höyrystämiseen ilman välipiiriä johtaisi korkeaan jäätymisen riskiin lämmösiirtimessä. Myös moottorilta palaava lämmin jäähdytysvesi on epäsuoralla järjestelmällä mahdollinen lämmön lähde nestekaasun höyrystämiseen. Asiakkaalle räätälöity epäsuora LNG-höyrysjärjestelmä voidaan suunnitella vastaamaan asiakkaan vaatimuksia ja tyypillisesti välipiirillä toimivat järjestelmät ovat olleet noin 1 metrin pituisia ja 2-3 metriä korkeita. Toimitettujen järjestelmien koot toki vaihtelevat asiakkaan tarpeen mukaan – pienimmissä hinaajaaluksiin menneissä järjestelmissä LNG-höyrystimen teho on ollut noin 100kg/h tai vähemmän. Isoissa risteiljäaluksissa tai voimalaitosjärjestelmissä LNG-höyrystimien teho on ollut jo tuhansia kiloja tunnissa höyrystyvää nestemäistä maakaasua. Vahteruksen lämmönsiirtimien kokoluokat mahdollistaa käytön jopa terminaalien uudelleenhöyrystimissä, joiden tehot voivat olla jopa yli 10 000 kg/h ja joiden isoissa varastosäiliöissä on luonnollisesti ison mitttakaavan boil-off kaasujen käsittelytarve. 17

PSHE CASE

De Groene Agri

TEKSTI JEROEN SCHRÖER, WIJBENGA B.V.

Vihreä valinta De Groene Agrille

ämä tyypillinen hollantilainen tarina alkaa vuodesta 1937, kun Alankomaiden hallitus päätti rakentaa padon Lemmerin ja Urkin kaupunkien välille saadakseen lisää maapinta-alaa maanviljelyyn. Pato valmistui vuonna 1940, jonka jälkeen maan kuivaaminen alkoi. Uuden maa-alueen kuivaus saatiin virallisesti päätökseen 9.9.1942 ja alue nimettiin Noordoostpolderiksi. Alueen maaperä, joka on vanhaa liejuista ja kotiloista merenpohjaa, on erittäin hedelmällistä ja sisältää runsaasti kalsiumia ja mineraaleja. Maaperä sopii täydellisesti perunoiden, porkkanoiden, sipuleiden ja maissin kasvattamiseen mistä johtuen moni maanviljelijä suuntasikin Noordoostpolderiin aloittamaan uutta liiketoimintaa. Kasvava maanviljelystoiminta vaati myös uusia kylmävarastoja, joissa tuotteita voisi säilyttää pidempään. De Groene Agri, joka sijaitsee aivan Ruttenin kylän ulkopuolella,

on erikoistunut maataloustuotteiden kylmävarastointiin. Yritys tarjoaa laajan valikoiman kylmätiloja, joissa lämpötilavaihtoehtoja on aina pakastamiseen asti. Varastotilojen kokonaiskapasiteetti on 85 000 m3, ja sinne mahtuu 7 000 lastauslavaa. Tuotteiden varastoinnin lisäksi De Groene Agri tarjoaa tuotteiden pesu-, lajittelu- ja pakkauspalveluita. Yrityksellä on myös lupa luonnonmukaisesti kasvatettujen tuotteiden varastointiin. Talvella 2017 De Groene Agrilla alettiin suunnitella tarvittavaa jäähdytyskapasiteetin laajennusta. Koska kylmävarastoidut tuotteet ovat taloudellisesti arvokkaita, järjestelmän luotettavuus oli yksi keskeisistä tekijöistä uusien kylmävarastotilojen suunnittelussa. Uusille kylmävarastotiloille asetetut vaatimukset: • Luotettava • Kestävän kehityksen mukaiset luonnolliset kylmäaineet

• • • •

Optimaaliset olosuhteet tuotteille Elintarvike- ja ympäristöturvallinen Alhainen energiankulutus Järkevä tilankäyttö 1970-luvulla perustettu hollantilainen Dijksma Koudetechniek on kasvanut nykyisen toimitusjohtajansa Henk Dijksmanin aikana pienestä kylmä- ja jäähdytysratkaisuja tarjoavasta yrityksestä monipuoliseksi ja laadukkaaksi jäähdytysalan toimijaksi. Tietotaito on siirtynyt isältä pojalle ja toiminta on laajentunut nykyaikaiseksi ja edistykselliseksi liiketoiminnaksi. Ammattitaitoinen tiimi palvelee sekä kotimaisia että kansainvälisiä asiakkaita yrityksen Emmeloorin toimistosta käsin. Dijksma Koudetechniekillä on monien vuosien kokemus maataloustuotteiden ja hedelmätuotannon jäähdytys- ja pakastusratkaisuista. Koska De Groene Agrin tiloissa varastoidaan hyvin monenlaisia tuotteita, myös neuvottelut De Groene Agrin sekä Dijksma Koudetechniekin välillä kävivät

vilkkaina. Ensimmäiset keskustelut oikean jäähdytysjärjestelmän löytämiseksi, erityisesti salaattisikurin juurien varastointiin, alkoivat vuosi sitten. Varastoidut juuret ovat sitä “raaka-ainetta”, joista varsinainen syötäväksi tarkoitettu salaattisikuri kasvaa. Tuote määrittelee minkälainen kylmäratkaisu on oikea. Salaattisikurin juuri on tuote, joka ei mielellään saa kuivua, tuottaa paljon lämpöä ja varastoidaan ohuen jääkerroksen alla. Koska tuotetta säilytetään ympäri vuoden, energiankulutuksella on tärkeä osa järjestelmän valinnassa. Kun kaikki vaatimukset ja näkökohdat oli otettu huomioon, valinta osui ammoniakki- ja hiilidioksidikäyttöiseen pumppujärjestelmään. Nämä uuden kylmävaraston suunnitelmat muuntuivat huippumoderniksi ammoniakki- ja hiilidioksidikäyttöiseksi teolliseksi kaskadijärjestelmäksi yhteistyössä Dijksma Koudetechniekin pitkäaikaisten kumppaneiden ja toimittajien Wijbengan ja Cool Green Solutionsin kanssa. Sekä ammoniakki että hiilidioksidi ovat luonnollisia kylmäaineita, jotka sopivat järjestelmän kestävää kehitystä ja energiatehokkuutta korostavaan konseptiin. Höyrystimien sulatus toteutetaan kehittimen tuottamalla CO2-kuumakaasulla. Hiilidioksidikehitin puolestaan toimii glykolijärjestelmällä, joka on kytketty lämmöntalteenottojärjestelmään. Useimmiten tällaisille kaskadijärjestelmille on tyypillistä isot kaskadilauhduttimista, erottimista, nesteastioista ja pumpuista koostuvat kokonaisuudet. Asiakas halusi

kuitenkin nimenomaan mahdollisimman kompaktin ratkaisun, joka suljetaan vielä mielellään kontteihin. Dijksma B.V. on kehittänyt oman konseptinsa kahdesta päällekkäisestä 12 metrin korkuisesta kontista. Alempi kontti sisältää CO2-nestesäiliön, CO2-pumput sekä CO2-kuumakaasukehittimen. Ylemmässä kontissa on kompressorit ja kaskadilauhduttimet. Konttien päälle asennetaan vielä V:n mallinen ilmajäähdytteinen lauhdutin. Pian olikin selvää, että Vahterus Combined -lämmönsiirrin ja erotin sopivat tähän täydellisesti. Ei tarvetta ylimääräisille ammoniakkipumpuille eikä vaaraa ammoniakkivuodoista tiivisteistä. Ratkaisu on kompakti, helppo eristää, pitkäikäinen ja huoltovapaa. Ammoniakki-/hiilidioksidikaskadijärjestelmässä kaskadilauhdutin on kriittinen osa, joka erottaa ammoniakin ja hiilidioksidin jäähdytyssyklit. Silloinkin kun vuotoriski on erittäin pieni, vuodon seuraukset saattavat olla hyvin vakavat. Laitoksen sulkeminen lyhyeksikin aikaa on asia, jota halutaan välttää. Vahteruksen sisäänrakennetulla pisaranerotinjärjestelmällä on ainutlaatuinen kyky estää ammoniakki-/hiilidioksidivuodon

Yksikön 3D-malli.

aikana syntyneiden suolojen pääseminen kompressorille toimien isona suodattimena. Havaitsemisen jälkeen ammoniakkijärjestelmän saastuminen voidaan estää sulkemalla venttiilit ja eristämällä altistuneet osat. De Groene Agrin järjestelmässä kaskadilauhdutinkapasiteetti jakautuu kahdelle erilliselle 500 kW:n Vahterus Combined PSHE -kaskadilauhduttimelle, joilla on neljän kelvinin lämpötilaero. Ekonomaiseri tuo ammoniakkia kaskadeihin parantaen koko laitoksen tehokkuutta. Jos kävisi niin, että yksi kaskadi ajettaisiin alas, toinen on vielä käytettävissä. Kapasiteettia voidaan hetkellisesti kasvattaa lisäämällä lämpötilaeroa kaskadilauhduttimien välillä. Vahteruksen sisäänrakennetun erotinjärjestelmän ylimääräinen kapasiteetti on riittävä pitämään yllä yhden kaskadilauhduttimen täyttä kapasiteettia sekä ylläpitämään kaikki tilat oikeissa lämpötiloissaan. Kontit koottiin Cool Green Solutionsin tehtaalla. Wijbenga suunnitteli ja toimitti Vahterus Combined -kaskadilauhduttimet, ekonomaiserit, CO2-astian ja CO2-pumput. Asiakkaan kunnianhimoiset toiveet pystyttiin toteuttamaan asiakkaan, urakoitsijan sekä valmistajan välisen läheisen yhteistyön ansiosta. De Groene Agrille asennettiin lopuksi myös noin 2 hehtaaria aurinkopaneeleja. Tällä tavoin yritys haluaa olla omalta osaltaan auttamassa planeettamme suojelussa ja näyttää esimerkkiä omalla toiminnallaan. Tämä laitos on valmis kohtaamaan tulevaisuuden haasteet.

Yksikkö valmiina ja asennettuna loppukäyttäjälle.

Näin arvioitte meitä Vahterus suoritti lokakuussa 2017 asiakastyytyväisyyttä ja sen kehitystä mittaavan tutkimuksen. Tutkimuksessa haluttiin kartoittaa asiakkaiden mielikuvia Vahteruksesta sekä saada tietoa, kuinka kehittää yrityksen toimintaa vielä asiakaslähtöisemmäksi. Tutkimuksen toteutti Innolink Research Oy. Vahteruksen NPS-indeksi

3 onnistuneinta tekijää Vahteruksen toiminnassa (asteikko: 1 = onnistuttu todella huonosti … 6 = onnistuttu todella hyvin)

76 5,4

5,4

Luotan Vahterukseen.

Tuotteiden laatu on korkea.

Henkilökunta on ammattitaitoista ja asiakaspalveluhenkistä.

Miten asiakkaat näkevät Vahteruksen:

Kiitos! Tästä on hyvä jatkaa. Yhdessä eteenpäin.

Tapahtumat 2018 Tervetuloa tapaamaan meitä paikan päälle! Kylmätekniikan koulutuspäivät

Achema

Offshore Korea

25.-26.1.2018 Espoo, Suomi

11.-15.6.2018 Frankfurt, Saksa

10.-12.10.2018 Busan, Etelä-Korea

IIAR Natural Refrigeration Conference & Expo

eurammon Symposium

Chillventa

18.-21.3.2018 Colorado Springs, USA

28.-29.6.2018 Schaffhausen, Saksa

16.-18.10.2018 Nürnberg, Saksa

Vaasa Gas Exchange

SMM

Energia

22.3.2018 Vaasa, Suomi

4.-7.9.2018 Hampuri, Saksa

23.-25.10.2018 Tampere, Suomi

Korea Chem

Gastech

17.-20.4.2018 Soul, Etelä-Korea

17.-20.9.2018 Barcelona, Espanja