CaracterĂsticas y propiedades de los materiales
MDF Un tablero de Densidad Media o Tablero DM es un aglomerado elaborado con fibras de madera.
CARACTERISTICAS • La superficie de los tableros de fibra de madera de densidad media es: • Plana. • Tersa. • Uniforme. • Compacta. • Carece de nudos (esto permite ejecutar las operaciones de acabado con mayor facilidad y consistencia). • Uniformidad de los cantos (facilita la aplicación de complicadas técnicas de maquinado y acabado de precisión que se requieren en la manufactura de muebles finos)
RESISTENCIA Y PROPIEDADES • Solidez • Compacidad • Muy resistente a la alta temperatura • Muy resistente a la humedad • El hecho de ser un panel de fibra no orientada permite que sea cortado en cualquier sentido • Sus fibras posibilitan precisión en la corte y, en el momento de atornillar • Ecológicamente correcto: producido con madera reforestada. • Tiene resistencia a la flexión • Resistencia al arranque de tornillos • Menor desgaste de herramientas, debido a que disminuye Excelentes propiedades físico-mecánicas • El MDF no se astilla • Resistencia al corte
TIPOS Aglomerado plastificado Es un aglomerado (de 3 capas) que recibe en sus caras un recubrimiento de melamina (es un tipo de plástico) en colores lisos o de imitación de maderas, granitos, etc.
Aglomerado chapado Es un aglomerado (de tres capas) al que se le ha pegado en sus caras chapa de madera natural. Se utiliza principalmente para hacer todo tipo de muebles de calidad pudiéndose combinar con listones o partes de madera maciza.
Tablex Es un tablero fabricado a partir de fibras de madera húmedas sometidas a gran presión y elevada temperatura. Para unir las fibras se utilizan resinas naturales contenidas en las mismas.
Tablex plastificado Es un tablex al que se le ha recubierto su cara lisa con melamina de colores lisos o de imitación de maderas, granitos etc. Contrachapado Existen diferentes tipos de contrachapados según los diferentes usos y en función de la especie de madera utilizada, el tipo de encolado y la calidad de las chapas.
Pino macizo Normalmente el tablero macizo tanto de pino como de cualquier otra madera se fabrica alistonado, es decir, pegando listones a tope entre sí. Esto es necesario para obtener tableros anchos y de mayor estabilidad, así como para conseguir un mejor aprovechamiento del tronco.
VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS Unas de las principales características de los tableros de MDF, es que se puede trabajar como si fuera cualquier tipo de madera. Una de las mayores ventajas que se pueden labrar ,tallar, moldurar ,fresar o perfilar, ya sea en las caras de los tableros de MDF ,como en los cantos. La superficie de los tableros de MDF, son excelentes para poder pegar en ella cualquier tipo de enchapes como fórmica, láminas de madera, folio de melanina, papel decorativo etc. Sobre la superficie de los tableros de MDF,se puede aplicar cualquier tipo de pintura o de acabado que se usa comúnmente para pintar muebles de madera. Las pinturas formuladas especialmente para tableros de MDF ,son productos para pintar de secado rápido, que se aplica con soplete o pistola de pintar.
SISTEMAS DE IMPRESIÓN Puede ser impresa en sergrafia, tampografía, xilografia, cama plana y decoupage. Tambien ser cortado y grabado a láser. El costo de impresion varian del tipo, seindo cama plana y decoupage los más caros y tampografía y serigrafia los más economicos.
BALSA Se denomina madera de balsa a la madera del balso (Ochroma pyramidale), árbol que crece en la selva sub-tropical del Ecuador, así como en Centroamérica y en otros países suramericanos.
CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA BALSA • Esta madera es cotizada mundialmente por poseer una resistencia mecánica relativamente elevada en relación con su peso liviano. • La madera balsa puede ser cortada y cepillada con facilidad mediante herramientas cortantes delgadas y agudas, volviéndose afelpada o desmoronadiza si los filos de las herramientas son muy gruesos o se encuentran embotados.
• La madera balsa responde satisfactoriamente al encolado, siendo éste por lo usual la manera más óptima de fijar la madera. • Presenta buena respuesta al lijado, teñido, barnizado y preservado. Sin embargo, por características anatómicas de sus poros es muy absorbente. • La madera balsa es obtenida del árbol de balso o localmente conocido en nuestro Perú como árbol de topa. El nombre científico de esta especie es Ochroma pyramidale y pertenece a la familia de las bombacáceas.
PROPIEDADES FÍSICO MECANICAS DE LA MADERA BALSA La principal propiedad de la madera de Balsa es la relación entre su peso extremadamente liviano y su alta resistencia y estabilidad), siendo ésta su cualidad y ventaja más destacada. La madera de Balsa presenta una veta suave, textura fina, grano recto, lustre mediano, sin olor o sabor reconocibles, duramen de color rojo o marrón y albura blanquecina, amarillenta o rosada.
USOS DE LA MADERA BALSA
casas flotantes y diferentes tipos de balsa.
Existen variados usos para la madera balsa, entre otros tenemos:
• Modelajes: maquetas, modelos reducidos, aeromodelismo, ornas de sombreros y zapatos.
• Aislamiento térmico, acústico y vibratorio: tableros, cielos rasos, tabiques interiores, embalajes especiales para alimentos perecederos congelados, material aislante masivo y libre de fuerzas electrostáticas. • Productos flotadores: boyas, flotadores de redes y anzuelos sonda, artículos deportivos acuáticos como tablas hawaianas y deslizadores, cinturones y botes salvavidas,
• Artesanía, juguetes y bisutería. • Pulpa y papel: su fibra es muy larga y produce una pulpa muy valiosa, con un rendimiento de 45 a 50 %, adem. • Con el algodón del fruto (Kapok) se rellena almohadas, edredones, casacas.
PAPEL El papel es una estructura obtenida en base a fibras vegetales de celulosa, las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y flexible.
PROPIEDADES ESTRUCTURALES:
PROPIEDADES MECÁNICAS:
• Peso base: Cantidad en gramos por metro • Estabilidad Dimensional: Capacidad del cuadrado que tiene el papel. papel o cartón para conservar sus dimensiones. • Calibre: Es la distancia que existe entre las dos caras del papel • Resistencia Superficial: Es la resistencia de • Densidad: (grs/cm3): Los papeles de mayor densidad tienen mayor opacidad. • Cenizas: (carga): Es la cantidad de materia inorgánica en el papel, tales como carbonatos, sulfatos, entre otros. • Hilo o grano: Dirección de fabricación del papel. Se refiere al entrelazamiento de las fibras, el cual debe ser uniforme.
un papel al levantamiento polveo o ruptura.
• Resistencia al Doblez o Rigidez: A mayor calibre mayor resistencia al doblez.
PROPIEDADES QUE DEBE TENER EL PAPEL PARA ENVASE Las principales propiedades son: • Resistencia a la rotura por tracción, al alargamiento, al reventamiento y al plegado. • Resistencia a la fricción: Las bolsas de varias capas de papel para envases, así como las asas de cartón, deben tener suficiente resistencia aI deslizamiento para prevenir que patine una sobre otra cuando se colocan en pilas o se transportan. • Grado de Satinado: Es aquél que influye en gran manera en el resultado de la impresión. • Resistencia al agua: Es esencial en los papeles para envase. • Propiedades ópticas: En especial la opacidad, el brillo y la blancura. • Aptitud para la impresión: Comprende el conjunto de características que ha de poseer un papel para poder ser impreso. • Impermeabilidad a las grasas: Propiedades importantes para los papeles destinados a envolver alimentos que contengan grasas. • Resistencia a la luz: Se refiere a la resistencia a la decoloración o amarillantamiento del papel al exponerlo a la luz. • Barrea a líquidos o vapores: Muchos materiales envasados deben ser protegidos de la pérdida o la ganancia de humedad y su consecuente deterioro. • PH: El PH define el grado de acidez, alcalinidad o neutralidad química de un materi
TIPOS DE PAPEL UTILIZADOS PARA ENVASE • Papel kraft: Es muy resistente, por lo que se utiliza para la elaboración de papel tissue, papel para bolsas, sacos multicapas y papel para envolturas; así mismo, es base de laminaciones con aluminio, plástico y otros materiales.
• Papeles tissue: Son elaborados a partir de pulpas mecánicas o químicas, y P.n algunos casos de papel reciclado.
• Papel pergamino vegetal: Posee propiedades de resistencia a la humedad así como a las grasas y a los aceites.
• Papeles encerados: Brindan una buena protección a los líquidos y vapores.
• Papel resistente a crasas y papel GLASSINE: Estos papeles son muy densos y tienen. Un alto grado de resistencia al paso de las grasas y los aceites.
CARTULINA El papel cartulina es una materia prima muy cotizada y se caracteriza, principalmente, por ser un papel grueso, adaptable, resistente y liviano.
CARACTERÍSTICAS DE LA CARTULINA Algunas de las propiedades que caracterizan a la cartulina son las siguientes: Textura: La cartulina puede ser mate, rugosa, metalizada, brillante, fotográfica y con relieve. Color: El más común en las cartulinas es el blanco y el negro. Peso: El gramaje de la cartulina clásica parte de los 200 g / m2 , normalmente.
VENTAJAS Incremento de las ventas gracias a la gran visibilidad de la marca Maximiza el impacto de la marca en el punto de venta Producto respetuoso con el medio ambiente: fabricado a partir de un recurso renovable Reducción del espacio de almacenamiento y de los costos de transporte, ya que el producto es ligero y se suministra en plano Reciclaje sencillo para el consumidor Flexibilidad de uso en líneas de Empaque manuales y automáticas
TIPOS DE CARTULINAS
SBB (Solid Bleached Board) o también SBS: Elaborada exclusivamente con celulosa blanqueada y normalmente estucada por la cara.
FBB (Folding Box Board): Esta cartulina se compone de una o varias capas intermedias de pulpa mecánica y celulosa en las capas exteriores.
WLC (White Lined Chipboard): Cartulina compuesta de celulosa blanca SUB (Solid Unbleached Board) o también SUS: estucada en la cara, papel reciclado en el Elaborada exclusivamente con celulosa sin medio y celulosa o papel reciclado en el blanquear (cruda), por lo cual tiene el rever- reverso. so color café.
IMPRESION Serigrafía Tampografía Rotograbado Huecograbado Láser Offset
EJEMPLOS Productos de Confitería Pastelería Productos Lácteos Frutas y Verduras Carnes, Aves y Pescados Otros alimentos Electrónica Tabaco Otros productos de consumo
CARTÓN Material fabricado con pasta de Papel o de trapos prensado y endurecido o con varias hojas de papel húmedas, fuertemente comprimidas, es considerado más grueso, duro y resistente que el papel.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
PROPIEDADES DEL CARTÓN
Grosor y volumen,el producto debe soportar los pesos de las cargas, equipaje y los demás usos, manteniendo su forma.
Gramaje - Es el peso del cartón expresado en gramos por metro cuadrado (g/m2).
El gramaje En la industria, el cartón se mide generalmente por su gramaje, que es el peso del cartón expresado en g/m².
Grosor - Es la distancia entre las dos superficies de la lámina de cartón, y se mide en milésimas de milímetro.
Grosor El grosor es la distancia entre las dos superficies de la lámina de cartón y se mide en milésimas de milímetro, µm.
Densidad - Describe cómo de compacto es el cartón, y se mide en kilogramos por metro cúbico (kg/m3) o gramos por centímetro cúbico.
Densidad y calibre La densidad del cartón se refiere al grado de compactación del material y se mide en kg/m³.
Volumen - Describe cómo de voluminoso es el cartón, y se mide en metros cúbicos por Kilo (m3 /kg )
Dirección Maquina - Cuando se fabrica el cartón, las fibras de la pasta se alinean en paralelo a la dirección en la que la lámina de cartón se está moviendo.
Fuerza de Superficie - Capacidad del cartón para tolerar fuerzas en su superficie, Ej.: la pegajosidad de la tinta durante su impresión.
Rigidez - La rigidez es una de las propiedades mas importantes del cartón.
Estabilidad Bidimensional - Resistencia de una lámina de cartón a los cambios dimensionales.
Fuerza de compresión - evita que se afecten o derrumben cuando se apilan uno sobre otro. Fuerza de rasgado - Es la fuerza necesaria para rasgar una lámina de cartón a lo largo de una incisión existente. Lisura de Superficie - Mide como de lisa es la superficie de cartón
Planitud - Capacidad del cartón para permanecer plano (conservar su forma), durante su impresión y transformación. Brillo
TIPOS DE CARTÓN
Cartón sólido blanqueado o cartulinas, SBS Cartón sólido no blanqueado, SUS Cartón folding, GC Cartón de fibras recicladas, GD y GT Cartón Corrugado Cartón Plano Cartón corrugado cara simple o sencilla Cartón corrugado doble cara Cartón corrugado de cara doble – doble Cartón corrugado de triple
IMPRESIÓN Y E TIQUETADO
EJEMPLOS
Otro sistema utilizado tanto para dar unión especial a la caja como para etiquetar a la misma es el gofrado o grabado en relieve el cual se realiza colocando el cartón entre matrices macho y hembra y aplicando presión; esto se efectúa a veces simultáneamente con el corte y el doblado.
Alimentos Electrodomestos Zapatos Ropa Medicamentos Utensilios Infinidad de aplicaciones
En las cajas plegadizas se utiliza mucho la litografía y el fotograbado. Las cajas de cartón corrugado se imprimen antes de ser suajadas y armadas. Generalmente la impresión se realiza directamente sobre la superficie del papel liner, sin embargo pueden hacerse impresiones sobre corrugados con liner blanco, y con un proceso adecuado, se logran excelentes resultados.
LATA Recipiente rígido para contener productos líquidos y/o sólidos, son generalmente de hojalata electrolítica, o de lámina cromada, libre de estaño. Otro material utilizado es el aluminio.
DISEÑO Estaño electrolítico: Elemento importantísimo, IMPRESIÓN Y ETIQUETADO ya que es el recubrimiento del acero. Lacado: Protección aplicada en el interior de latas, que evitan la interacción entre el Pueden imprimirse a gran velocidad con diseños litográficos de gran calidad. alimento y el envase.
CLASIFICACIÓN Cilindros: De dos o tres piezas, fondo y tapa planos, pueden ser rectos o reforzados. Tipo sardina: forma de prisma de base elipsoidal. Tipo estuche: tienen tapa de cierre por fricción. Se emplean para dulces, galletas, etc. Aerosoles: Se utilizan en perfumes, desodorantes, aceite, etc.
PROPIEDADES DE LOS ENVASES DE HOJALATA Resistencia Estabilidad térmica Hermeticidad Calidad magnética Integridad Química Versatilidad Resistencia a la rotura Inviolabilidad Reciclabilidad Decorable Inviolabiidad Integridad química
IMPRESIÓN EJEMPLOS Conservas Productos Aceites Pinturas
La impresión directa o etiquetado de las latas es un punto muy importante, ya que del impacto visual inicial del envase depende su venta. La impresión externa tiene otro uso: el de proteger los envases de la corrosión y del óxido. La especificación de las tintas de impresión representa un aspecto cada vez más importante. La invención de pigmentos no tóxicos, sin plomo que se usan en impresiones con una gran variedad de colores.
ALUMINIO Es otro material muy empleado especialmente para bebidas gaseosas y que se produce estandarizada mente. Su producción se generaliza en envases de 2 piezas, cuyo cuerpo y base se fabrican por reducción o embutido (1 sola pieza) y luego la tapa se procesa por troquelado.
CARACTERÍSTICAS Están hechas principalmente de hojalata, y esto les hace tener unas características idóneas para el envasado de alimentos.
Resistencia a bajas temperaturas Resistencia a la fatiga Tenacidad Resistencia al desgaste
Ligereza Protección del contenido Rapidez de enfriamiento
VENTAJAS:
PROPIEDADES FÍSICAS Color Conductividad Térmica Es resistente a la corrosión PROPIEDADES MECÁNICAS Dureza Ductibilidad Maleabilidad Procesos de fluencia
• Resistencia a la compresión. • Barrera a la luz ultravioleta. • Completa impermeabilidad. • Permite el precalentamiento de los alimentos dentro del envase. • Facilita el reciclaje del material. • Facilita las operaciones de envasado industrialmente. • Puede imprimirse directamente o decorarse con etiquetas.
VIDRIO El vidrio es una sustancia hecha de sílice (arena), carbonato sódico y piedra caliza. No es un material cristalino en el sentido estricto de la palabra; es más realista considerarlo un líquido sub-enfriado o rígido por su alta viscosidad para fines prácticos. Su estructura depende de su tratamiento térmico.
• Su peso es relativamente liviano.
CARACTERÍSTICAS El vidrio es extraordinariamente resistente.
Es indeformable y rígido El vidrio es un material que una vez colectado se puede reciclar al 100%. Los envases se pueden fabricar de primera elaboración o de fabricación directa
La formulación del vidrio puede ser ajusta- El vidrio es mal conductor de calor y de da según el tipo de envase requerido o uso electricidad a temperatura ambiente específico. El vidrio es muy resistente a todas las subsEs tan maleable que con él se pueden fabri- tancias orgánicas e inorgánicas. car desde garrafas hasta ampolletas. Es reutilizable y reciclable en un alto porcentaje. No se oxida, ni pierde su atractivo al usarlo, excepto si se usa a la intemperie. Es material limpio, puro e higiénico; es inertee impermeable para los fines cotidianos. Los envases de vidrio cerrados, son completamente herméticos. No puede ser perforado por agentes punzantes. Como envase hermético, puede cerrarse y volverse a abrir. Permite larga vida de anaquel. Es barrera contra cambios de temperatura (desventaja contra otros materiales de envase).
CLASIFICACIÓN Botellas: Envases de boca angosta, capacidad entre 100 y 1500 ml. Botellones: De 1.5 a 20 lts o más. Frascos: De pocos ml a 100 ml. Tarros: Con capacidad de un litro o más. Vasos: Recipientes de forma cónica.
RESISTENCIA La resistencia de los envases de vidrio es realmente sorprendente en algunos casos. Está determinada por los siguientes puntos: forma del envase, distribución de vidrio y grado de recocido. Al tener algún defecto en su resistencia. Pueden ocurrir distintos tipos de frat.1ura: por impacto. Por choque térmico o por presión interna todas ellas originadas por una descompensación en las fuerzas de tensión interna.
DISEÑO Forma, estética, estabilidad y funcionalidad El tipo de rosca. La relación del envase con el contenido. La resistencia se aumenta a la forma del envase, las esféricas son las más resistentes, también se aumenta agregándole aristas o protuberancias en el centro de la botella. IMPRESIÓN Y ETIQUETADO Se imprimen con pigmentos que mezclados con el vidrio le dan a éste una coloración determinada; otros motivos son aplicados por etiquetas, inmersión, rociados o serigrafía.
PLÁSTICO Los plásticos son materiales susceptibles de moldearse mediante procesos térmicos, a bajas temperaturas y presiones. Son sustancias orgánicas caracterizadas por su estructura macromolecular y polimérica.
CLASIFICACIÓN CARACTERÍSTICAS
Se clasifican en:
Son baratos, tienen un bajo costo en el mercado Tienen baja densidad Existen plásticos permeables e impermeables. Son aislantes térmicos, aunque algunos no resisten temperaturas demasiado elevadas. Resistentes a la corrosión. No son biodegradables, su quema es muy contaminante Son flexibles
Termoplásticos: formados por polímeros lineales que se reblandecen por el calor y pueden ser modificados. Termoestables: Son polímeros tridimensionales, los cuales, una vez adquirida la rigidez a una temperatura determinada, no pueden volverse a trabajar.
VENTAJAS
TIPOS DE PLÁTICOS:
Baja densidad Flexibilidad Resistencia a la fatiga Bajo coeficiente de fricción Baja conductividad térmica Resistencia a la corrosión Resistencia al impacto Propiedades ópticas Integración del diseño Economía Higiene Seguridad Baja resistencia a temperaturas elevadas Baja resistencia a los rayos ultravioletas y a la interperie Deterioro en la superficie Resistencia variable a la abrasión Flamabilidad Deformación térmica Orientación Menor vida de anaquel
Polietileno Tereftalato (PET) Polietileno Alta Densidad (PEAD) Cloruro de Polivinilo (PVC) Polietileno Baja Densidad (PEBD) Polipropileno (PP) Poliestireno (PS)
POLIETILENO PE
CARACTERÍSTICAS
CLASIFICACIÓN
Homologado para uso alimenticio. • Fisiológicamente inerte. • Excelentes propiedades mecánicas y eléctricas. • Puede ser soldado por aportación o fricción. • Alta resistencia al impacto. • Resisten bien la abrasión, la corrosión, a muchos agentes químicos y soluciones cáusticas. • Mínima absorción de agua. • Dureza y rigidez es inferior al Polipropileno. • Excelentes propiedades de deslizamiento con materiales como el aluminio, hierro cobre y otros plásticos técnicos (propiedad autolubricante).
El polietileno se clasifica en varias categorías basadas sobre todo en su densidad y ramificación. Sus propiedades mecánicas dependen en gran medida de variables tales como la extensión y el tipo de ramificación, la estructura cristalina y el peso molecular. Con respecto a los volúmenes vendidos, los grados de polietileno más importantes son el HDPE, LLDPE y LDPE.
APLICACIONES • Contenedores uso aliemntario • Toberas • Mecanismos deslizamiento • Bases Corte y despiece
LOS POLIETILENOS MÁS CONOCIDOS CON SUS ACRÓNIMOS EN INGLÉS: - Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE) - Polietileno de ultra bajo peso molecular (ULMWPE o PE-WAX) - Polietileno de alto peso molecular (HMWPE) - Polietileno de alta densidad (HDPE) - Polietileno de alta densidad reticulado (HDXLPE) - Polietileno reticulado (PEX o XLPE)
- Polietileno de media densidad (MDPE) - Polietileno de baja densidad lineal (LLDPE) - Polietileno de baja densidad (LDPE) - Polietileno de muy baja densidad (VLDPE) - Polietileno clorado (CPE)
El polietileno de baja densidad CARACTERÍSTICAS DEL POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD El polietileno de baja densidad cuenta con las siguientes características: - Alta resistencia al impacto. - Resistencia térmica. - Resistencia química. - Se puede procesar por inyección o extrusión. - Tiene una mayor flexibilidad en comparación con el polietileno de alta densidad. - Su coloración es transparente, aunque se opaca a medida que aumenta su espesor. - Difícilmente permite que se imprima, pegue o pinte en su superficie. Aplicaciones del polietileno de baja densidad LAS CARACTERÍSTICAS TERMOPLÁSTICAS DEL LDPE PERMITEN QUE TENGA APLICACIONES EN: LDPE se utiliza ampliamente para la fabricación de diversos recipientes, botellas, botellas de dispensación de lavado, bolsas de plástico para tubos, componentes de ordenador, y diversos equipos de laboratorio moldeado. Su uso más común es en bolsas de plástico. Otros productos derivados de ésta son: Bandejas y contenedores de uso general Superficies de trabajo resistente a la corrosión
Las piezas que necesitan ser soldables y mecanizables Las piezas que requieren flexibilidad, para lo cual sirve muy bien Partes muy suaves y flexibles, tales como tapas de Snap-on Seis anillos de carga Jugo de envases para leche y están hechos de tablero de envasado de líquidos, un laminado de cartón y polietileno de baja densidad, y a menudo con una capa de papel de aluminio. Piezas de hardware, tales como discos duros, tarjetas de pantalla y las unidades ópticas Diapositivas juegos Plástico envuelve
Acrílico
TIPOS DE ACRÍLICO
VENTAJAS
Los tipos de acrílicos, son varios, pero trataremos de mencionar los más conocidos, por ejemplo, el acrílico que se usa para las pinturas de superficies artesanales, que se presentan en varios colores, y tonalidades para que nuestros trabajos se luzcan de manera increíble, además existen aditivos que ayuda a los trabajos en estos tipos de acrílicos, estas pinturas se presentan en potes para facilitar la tarea de las pinturas y los trabajos artesanales. Y se les llama acrílicos porque están compuestos por polímeros del plástico o derivados del mismo, y químicos o conservantes que lo dejan en estado líquido, o semilíquidos.
Versatilidad Durabilidad Seguridad Peso Contacto con los alimentos Espesura y textura Ecología
CARACTERÍSTICAS Propiedades ópticas Resistencia a la intemperie Dureza Resistencia mecánica Propiedades eléctricas. Densidad Reactividad a químicos Flamabilidad
Ejemplos Envases para alimentos Envases para cremas Envases para dulces
IMPRESIÓN Offset Rotogravado Tampografía Serigrafía Cama plana Sublimación Corte Láser
Telas
TIPOS DE HILO Lana Seda Lino Algodón Cáñamo Biso (o byssus) Hilo de oro o plata dorada
TIPOS DE TELAS Los diversos tipos de telas pueden ser clasificados según varios criterios, por el tipo de material del que estén hechas, que bien pueden ser naturales o artificiales, pudiendo dividirse también por ser de origen animal o vegetal. Telas según su origen Telas vegetales.- Son aquellas cuyos hilos son de origen vegetal, estas telas son confeccionadas mediante hilos que son producto de fibras vegetales, como el lino, el algodón, el cáñamo y el yute entre otras, que son utilizadas para confeccionar ropa y otros enseres.
Telas de origen animal.- Son aquellas que son confeccionadas usando hilos que tienen un origen animal, es el caso de la lana (de borrego, alpaca o Yak), la seda (producida por las larvas del gusano de la morera), y varios pelajes que son entretejidos para formar telas, como el de cabras, camellos y otros animales. Telas artificiales.- Son hechas a base de hilos de fibras sintéticas, tal es el caso del nylon, el poliéster, el Kevlar, el leacril, el rhovil, el saran, el merklon, y la licra.
PROPIEDADES Las propiedades derivan del material y del tipo de tejido; determinan su calidad y diversos usos. Permeabilidad al aire. Permeabilidad al agua. Tenacidad o resistencia al rasgado (máxima tensión que soporta sin romperse).
CARACTERISTICAS Las características de las telas pueden variar de acuerdo a su permeabilidad, su tenacidad y su elasticidad, por ejemplo. Por otra parte, se conoce como tela a ciertas membranas de consistencia blanda (como la tela del corazón o del cerebro), a la nata que se genera en ciertos líquidos y a los lienzos en el campo de la pintura. IMPRESIÓN Sublimación Plotter Serigrafía
Solidez del color. Elasticidad. Densidad (Peso por unidad de área). Espesor. Resistencia térmica o capacidad aislante.
Tetrapack
CLASES DE ENVASES
CARACTERÍSTICAS DEL ENVASE
Tetra Brik Tetra Edge Tetra Rex Tetra Top Tetra Prisma Tetra Classic Tetra Fino Tetra Wedge Tetra Gemina Tetra Evero Aseptic Tetra EDGE
Preservación de la cantidad nutricional del alimento Protección de la luz y el calor 100% reciclable Preservación del sabor y el aroma
VENTAJAS
Alta disponibilidad y amplio tiempo de funcionamiento. Las soluciones de producción Tetra Lacten- Creadas para aumentar el tiempo de so Aseptic permiten mejores resultados, en funcionamiento y reducir el de preesterilizatres áreas principales: ción. Calidad del producto. Fácil limpieza y bajo mantenimiento. Garantizan la seguridad en los alimentos. Automatización amigable para el usuario Soluciones altamente automatizadas que para proporcionar máxima eficiencia, fleximinimizan el riesgo de errores. bilidad y rendimiento. Control de calidad reactivo y proactivo. Bajos costos operativos. Trazabilidad total. Sustentabilidad. Calidad constante y optimizada para cada Menor consumo de agua y energía. producto lácteo. Los niveles de merma de producto más Eficiencia. bajos de la industria láctea. Producción ambientalmente sustentable.
Seis capas protectoras
IMPRESION
Primera capa. Polietileno: Protege el envase de la humedad exterior. Segunda capa. Papel: Brinda resistencia y estabilidad Tercera capa. Polietileno: Ofrece adherencia fijando las capas de papel y aluminio. Cuarta capa. Aluminio: Evita la entrada de oxígeno, luz y pérdida de aromas. Quinta capa. Polietileno: Evita que el alimento esté en contacto con el aluminio Sexta capa. Polietileno: Garantiza por completo la protección del alimento.
FLEXOGRAFIA: Se usan planchas o cliches de alto relieve que se encargan de transferir a un rollo de papel tinta liquida recibida de un rodillo. PHOTO-PROCESS: Impresion de material fotografico mediante la adicion de los colores magenta, cyan, amarillo, negro y 1 color especial. El aspecto final asemeja al OFFSET , por ello reproduce fotografias e ilustraciones detalladas, con cambio de tonalidades.
BIBLIOGRÁFIA http://goprint.com.mx/rigidos http://www.bricotodo.com/tipostableros. htm http://www.brico-diy.net/2014/10/tablero-mdf-fabricacion-y-usos.html http://ecobalsaperu.blogspot.com/ http://www.elinvernaderocreativo.com/ materiales-papel-y-carton-i-definicion/ http://www.frogx3.com/2010/01/25/tipos-de-papel-definiciones-para-disenadores/ http://www.diazol.cl/venta-papel-cartulina. html Lee todo en: Tipos de cartón http://www. tiposde.org/cotidianos/630-tipos-de-carton/#ixzz3avrwMsvb http://www.ecured.cu/index.php/Cart%C3%B3n http://www.monografias.com/trabajos66/ envases-alimentos/envases-alimentos.shtml#ixzz3b028NErl http://www.mincetur.gob.pe/comercio/ ueperu/consultora/docs_taller/Parte_1_Presentacion_Taller_Uso_de_Envases_yEmbalajes_b.pdf http://www.quiminet.com/articulos/tipos-de-polietileno-28004.htm http://tecnologiadelosplasticos.blogspot. com/2012/07/polietileno-pe.html Vidales,M .(200).El mundo del envase Manual para el diseño y producción de envases y embalajes. Mexica .DF, México: Gustavo Gili.