Vous ne triez pas encore vos déchets ?
VANHEEDE ENVIRONMENT GROUP N° 17 - octobre 2014
Vous triez déjà vos déchets mais vous souhaitez le faire plus efficacement ?
COUP D’ŒIL NEWSLETTER POUR LE CLIENT RESPECTUEUX DE L’ENVIRONNEMENT
Votre partenaire environnemental fiable Focaliser leur attention sur leurs activités essentielles, voilà ce que font nos clients dans ce climat exigeant dans lequel ils évoluent. Nos activités essentielles concernent la gestion des déchets, dans le sens le plus large du terme, de la collecte au traitement dans l’une de nos propres installations industrielles. Vos déchets ne peuvent pas être une source de stress pour vous. Nous comprenons très bien que la législation en évolution constante ne simplifie pas les choses et c’est bien la raison de notre présence sur le marché, en tant que spécialistes en la matière. Le tri, le recyclage et le traitement des déchets s’opèrent chez nous de la façon la plus efficace. Vanheede Environment Group transforme les déchets en nouvelles matières premières ou en énergie. La rareté de l’énergie est plus que jamais une donnée d’actualité. En tant que huitième consommateur d’énergie par ordre d’importance au sein de l’Union européenne, la Belgique couvre encore un quart de ses besoins énergétiques grâce à des centrales nucléaires. Face au manque de réserves de pétrole, de gaz, d’uranium ou de charbon, l’importance des énergies renouvelables ou de l’énergie puisée dans les déchets ne cesse de croître. Les pouvoirs publics ont défini un double objectif d’ici 2020 : 13% d’énergie verte au ni-
veau de la composition du mix énergétique et 21% d’électricité en provenance de sources renouvelables. Saviez-vous que Vanheede dispose de trois possibilités de traitement pour convertir les déchets en énergie ? Nous produisons, à partir de déchets hautement calorifiques, des pellets utilisés en tant que combustibles et nous valorisons les biogaz puisés dans notre décharge et notre biométhanisation. Là aussi, nous donnons le bon exemple et offrons une nouvelle vie à vos déchets ! Caroline Vanheede, Commercial Director, Vanheede Environment Group
PMC Tri du PMC Réalisable au sein des entreprises
TOTAL WASTE CARE De l’élimination des déchets à la gestion des déchets. Exemple des entreprises Picanol et Crop’s
Vanheede Environmental Logistics
l’Histoire Du statut de cultivateur de lin…
… à celui de gestionnaire de déchets
GELUWE | En 1968, Herwig Vanheede et Claudette Descamps, les parents de David et Caroline, ont été contactés par la société Contrabel, une entreprise limbourgeoise. Contrabel, un gestionnaire de déchets avant la lettre et constructeur de conteneurs, avait remporté un contrat national auprès du Grand Bazar et d’un certain nombre d’autres entreprises. Herwig a été invité à apporter son aide au projet en tant que transporteur. Il n’était pas contre. Le lin ne se portait pas bien et il avait accumulé une certaine expérience dans le transport du lin. Herwig a donc commencé par acheter un véhicule militaire adapté, car celui-ci devait pouvoir accéder à des décharges difficiles d’accès. La teneur du contrat prévoyait que l’entreprise V anheede était propriétaire des véhicules et que les conteneurs appartenaient à Contrabel. Contrabel a cependant connu des difficultés, peut-être parce que ces pionniers étaient arrivés trop tôt sur le marché. Herwig Vanheede a dès lors repris non seulement les conteneurs utilisés dans les deux Flandres, mais aussi les contrats correspondants. C’était l’époque où les transporteurs de déchets n’avaient pas à se préoccuper de la destination des déchets. Les producteurs des déchets indiquaient la destination finale, ou les déchets étaient simplement incinérés derrière l’usine. Certaines entreprises entretenaient presque journellement de tels feux. Lorsque le tas de cendres s’élevait à une hauteur excessive, on les chargeait manuellement dans une benne basculante pour les diriger vers la décharge municipale. L’aspect innovant de l’usage de conteneurs - avant même l’introduction de la législation - résidait dans la propreté du stockage des déchets et dans l’absence de travail manuel. Plus tard, Vanheede a aussi imaginé des solutions pour la transformation des déchets et c’est là que la force de l’entreprise s’est réellement révélée.
Aujourd’hui, Vanheede Environmental Logistics offre à plus de 10.000 clients des solutions durables, efficaces et économiques sur le plan de la gestion des déchets. La vision innovante et durable, basée sur le principe “Closing the Closest Loop”, est réalisée en traitant chaque flux de déchets selon les critères “les déchets deviennent matières premières” et/ou “les déchets deviennent énergie”. Cette entreprise opérant dans un secteur complexe à orientation clairement internationale vise en outre une approche personnelle sur
2 I #pride #passion
le plan de la gestion professionnelle des déchets. En collaboration avec Vanheede Environmental Services, un département spécialisé en flux de déchets dangereux et particuliers, nous offrons à nos clients un large éventail de solutions pour chaque défi concernant la problématique des déchets. Nos solutions vont d’un seul conteneur mobile à la gestion intégrale des déchets à l’intérieur même de l’entreprise du client.
“Il était apparemment écrit que la famille Vanheede serait un jour active dans le lin et les déchets. ‘Hede’ signifie en effet ‘déchets de lin’ en néerlandais. Le nom aurait difficilement pu être plus approprié… “ (Source : Lettre d’information BVDA)
Herwig Vanheede
Tri des déchets PMC au sein des entreprises sur les rails Le Règlement flamand pour la gestion durable des circuits de recyclage des matériaux et des déchets (VLAREMA) est entré en vigueur il y a environ un an. La modification la plus notable introduite par ce règlement VLAREMA est la collecte sélective obligatoire des déchets PMC pour les entreprises. Depuis lors, cette obligation s’applique aussi à la Région de Bruxelles-Capitale.
Compte tenu du fait que les collectes sélectives de déchets PMC sont bien entrées dans les mœurs au niveau des ménages, il semble évident pour de nombreuses entreprises de pratiquer de même sur le lieu du travail. Nous pouvons dire que plus de 65 % de nos clients trient déjà les déchets PMC.
La gestion des matériaux a accru la prise de conscience par rapport aux déchets. La Belgique a toujours joué un rôle de pionnier sur le plan du tri et du recyclage, mais trop peu de gens sont au courant des matières premières et des nouveaux produits pouvant être créés à partir des déchets.
Domaine provincial Puyenbroeck, déchets PMC purs à 95% en provenance d’un site difficile à gérer WACHTEBEKE | Un site vert, offrant de l’animation pour petits et grands, voilà le Domaine provincial Puyenbroeck. On peut y jouer, pratiquer le golf, le cyclisme, l’aviron, la pêche, le camping, organiser des événements, etc… Avec une superficie de 450 ha, 450.000 visiteurs par an et de très nombreuses activités, la collecte sélective des déchets est un défi de taille, un défi que les collaborateurs gèrent tous ensemble et avec succès ! Herman Brantegem, principal collaborateur du service technique, explique comment le domaine parvient année après année à parfaire la collecte sélective des déchets. “Les responsabilités et les accords clairs constituent un pilier important d’une bonne organisation. Une seule personne est par exemple responsable de la collecte des déchets et de leur centralisation dans notre propre parc à conteneurs. Une autre personne est responsable de
la gestion des conteneurs et des contacts avec Vanheede. Il va de soi qu’un remplaçant est toujours prévu en guise de back-up. En confiant des responsabilités aux personnes, elles attachent davantage d’importance aux collectes sélectives des déchets. Chacun fait de son mieux.” “La collecte des déchets représente bien entendu le point final, mais celui-ci est précédé de toute une démarche d’orga-
Herman Brantegem et Liliane Van den Broeck
nisation, de sensibilisation et de signalisation. Nous utilisons de très nombreux points de collecte pour les flux de déchets les plus courants par site. Au niveau de la plaine de jeux, nous plaçons des conteneurs pour déchets mixtes, papier & carton et PMC. Les huiles/graisses et le verre viennent s’ajouter pour le camping, ainsi que d’autres flux de déchets pour l’atelier d’entretien des petits trains. Nous constatons que la volonté de tri des visiteurs est importante, grâce à la sensibilisation par la Province de Flandre orientale et aux nombreuses campagnes publiques. ” “Malgré le fait que l’obligation de tri sélectif des déchets PMC n’a été introduite qu’en 2013, nous le faisons depuis déjà plus de 10 ans. Chaque année, nous voyons croître la part des déchets PMC et diminuer celle de nos déchets mixtes. Il est remarquable de constater que ce résultat n’a pas seulement été obtenu en plaçant des conteneurs supplémentaires ; en fait, nous avons aujourd’hui un tiers de conteneurs en moins pour les déchets mixtes. Chacun d’eux est cependant assorti d’un conteneur PMC. Ce choix s’est traduit par un meilleur tri à la source et des déchets PMC purs à 95%.”
#people #planet #profit I 3
Une tripartite classique pour Q-team Vandekerckhove GENTBRUGGE | Q-team, le spécialiste du pneu en Belgique, a étendu le tri de ses déchets aux PMC suite à l’introduction des collectes sélectives obligatoires de déchets PMC pour les entreprises. En plus des déchets résiduels et du papier- carton, les collectes sélectives concernent désormais aussi les déchets PMC. Un acteur national recherche souvent un autre partenaire national pour pouvoir soutenir sa croissance et pouvoir obtenir partout le même service bien connu. Q-team a trouvé un tel appui auprès de Vanheede Environmental Logistics. Cette entreprise avait déjà un contrat pour les déchets mixtes et pour le papier & carton pour une dizaine de ses succursales. L’introduction de la législation VLAREMA, comprenant entre autres le tri obligatoire des déchets PMC, a été suivie rapidement d’une demande de proposition d’une solution appropriée à ce problème. Les volumes de déchets PMC ne sont pas les mêmes que les volumes de déchets mixtes ou de papier & carton. C’est la raison pour laquelle le choix s’est arrêté sur un conteneur roulant de 240 litres, qui est vidé toutes les 4 semaines. Une solution idéale, car le conteneur roulant n’exige pas beaucoup de place supplémentaire et il est parfaitement rempli en cas de vidange toutes les 4 semaines. Un autre aspect intéressant de cette démarche réside dans le fait que nous soyons parfaitement en ordre par rapport à la législation.
Et les pneus ? En tant qu’intermédiaire et vendeur final, Q-team est responsable de ses produits lorsqu’ils atteignent leur phase de déchets. C’est le principe de base de l’obligation de reprise légale. Chacun paie pour cela une cotisation environnementale à l’achat d’un nouveau train de pneus. Cette cotisation permet de financer la collecte et le traitement écologique de vos vieux pneus par Recytyre. Vous pouvez toujours confier vos vieux pneus à l’un des points de collecte de Recytyre, dont aussi toutes les filiales de Q-team.
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Hans Janssens et Christophe Vandeputte
3 conseils
pour optimaliser votre logistique interne des déchets
Vos déchets industriels mixtes représentent-ils toujours une part trop importante de votre coût de gestion des déchets ? Voici déjà quelques conseils qui vous permettront de maintenir ce coût sous contrôle et même de réaliser un allègement pouvant atteindre 20%.
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Triez davantage à la source.
Nous pouvons étudier ensemble les matériaux pouvant faire l’objet d’une collecte sélective plutôt que d’être jetés dans le conteneur des déchets mixtes. Vous pourrez ainsi réduire le volume des déchets mixtes et vos coûts. De plus amples informations sur www.trionsmieux.be
2
Sensibilisez vos collaborateurs.
Fost Plus met gratuitement du matériel de communication à la disposition des entreprises. Autocollants, posters et modèles types d’e-mails sont à votre disposition sur www.trierautravail.be
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Centralisez les collectes de déchets.
En optant pour des “îlots centraux de déchets”, vous économiserez du temps et de l’argent. Vos collaborateurs géreront les déchets qu’ils produisent de façon bien plus responsable. Grâce à une sensibilisation ciblée au niveau de ces îlots, vous stimulerez au maximum le tri des déchets. Une solution idéale est l’installation de nos SlimBins, esthétiques et pratiques !
SlimBin, l’îlot modulaire pour la centralisation des collectes de vos déchets • Un système qui répond parfaitement à la politique actuelle de séparation des déchets. • Le système étant composé de différents bacs munis de couvercles de différentes couleurs, il est possible de réserver un bac séparé à chaque type de déchets. • Le système évite d’avoir à soulever des bacs très lourds. • Solution idéale pour les collectes de déchets dans chaque espace de travail. • Extrêmement durables et très résistants. • Les couvercles soustraient les déchets aux regards. • Couvercles de différentes couleurs et pourvus de différents types d’orifices.
• Favorise la séparation des déchets en vue du recyclage et de la maîtrise des coûts. • Munis de poignées pour les soulever ou les déplacer simplement. • Grande contenance de 60 litres (SlimBin Deluxe Mini) à 87 litres (SlimBin Deluxe Maxi). • Le nouveau modèle SlimBin Deluxe Maxi Air pourvu de fentes d’aération facilite grandement le retrait du sac-poubelle, ce qui se traduit par un gain de temps. • Châssis mobiles sur roulettes avec possibilités d’accouplement disponibles en option. • N’oubliez pas de commander vos autocollants de signalisation gratuits pour votre SlimBin via www.trierautravail.be
A COMMANDER VIA
www.vanheede.com/fr/slimbin
#profit I 5
Réduisez vos coûts de transport et vos émissions de CO2 !
Réduire vos coûts de transport et vos émissions de CO2 en optant pour un compacteur ? C’est possible. Un conteneur à auto-compactage peut contenir cinq fois plus de déchets qu’un conteneur ordinaire. Une économie de taille… Dans les entreprises qui génèrent de grandes quantités de déchets, nous plaçons des compacteurs qui réduisent considérablement le volume des déchets. Il s’agit généralement de conteneurs à auto-compactage qui offrent une contenance
cinq fois supérieure à celle d’un conteneur ordinaire en moyenne en compactant les déchets. Sur un espace au sol n’excédant pas la superficie d’un emplacement de stationnement, vous pouvez collecter autant de déchets que dans 100 conteneurs
roulants. Vous perdez donc moins d’espace et vous réalisez une économie sur les coûts de transport, parce que les évacuations de déchets sont moins fréquentes.
Types de systèmes En fonction du tonnage devant être traité annuellement, Vanheede Environment Group étudie le compacteur et les accessoires (système de levage et de basculement, tapis de transport, conteneurs roulants) les plus appropriés. Le compacteur monobloc se compose d’une presse et d’un conteneur formant un seul ensemble. Lors de l’opération de vidange, le conteneur est donc enlevé dans son intégralité. Le grand avantage réside dans le fait que cette machine n’est pas directement liée à un site. Il est en outre possible de le munir d’un système de levage et de basculement pour la vidange de différents types de conteneurs roulants. Le système d’auto-compactage s’adapte à de nombreux flux de déchets, mais est le plus fréquemment utilisé pour les déchets résiduels.
Il existe aussi des compacteurs stationnaires composées d’une unité de compactage et d’un conteneur, appropriées pour de nombreux types de déchets. De telles installations sont généralement placées à proximité immédiate du bâtiment (porte des docks).
Compacteurs stationnaires linéaires s’adressent surtout aux entreprises produisant de très grandes quantités de déchets. En cas de flux ininterrompu de déchets, il est même possible de prévoir deux compacteurs stationnaires linéaires, de façon à pouvoir passer au second conteneur lorsque le premier est plein. Continuité garantie !
Souhaitez-vous que nous étudions ensemble les possibilités de réduire vos coûts de transport et vos émissions de CO2 ? N’hésitez pas à contacter notre spécialiste en la matière,Paul Faveere, Key Account Manager, paul.faveere@vanheede.com, +32 (0)479 79 99 01
6 I #profit
Nos valeurs d’entreprise, la base d’une politique durable
#planet
#profit
“Les matières premières rares sont économisées grâce au recyclage de matières premières déjà extraites. L’entreprise durable à travers l’ensemble du cycle économique, voilà l’avenir.”
Tout commence par la collecte sélective de déchets. En ce qui concerne le processus de recyclage du verre, il est de la plus grande importance que le verre blanc et le verre de couleurs soient bien séparés au moment de la collecte.
à courant de Foucault » gèrent les métaux non ferreux. Les éclats de verre purifiés, aussi appelés éclats prêts à être enfournés, sont alors fondus dans les fours. Ils héritent ensuite d’une nouvelle forme et d’une nouvelle destination en tant que… verre.
Lorsque nous avons accumulé suffisamment de verre, la cargaison prend le bateau à destination de l’usine de traitement du verre. Le verre est broyé en éclats de quelques centimètres. Les métaux ferreux sont éliminés à l’aide d’aimants, tandis que des « séparateurs
Collectes de verre par Vanheede Environmental Logistics, Belgique & Nord de la France. Recyclage du verre par Vanheede Glass Recycling, Rumbeke
#people “Nous consacrons beaucoup d’énergie à nos collaborateurs afin qu’ils puissent connaître un épanouissement optimal.”
“Les métaux ont généré une croissance économique et la prospérité depuis l’âge du bronze, avec la révolution industrielle comme apogée. Notre entreprise ne pourra poursuivre sa croissance qu’en propageant les valeurs essentielles adéquates.”
Dans une société basée sur les objets jetables, il est de la plus grande importance que les flux de déchets soient maîtrisés, réduits et même recyclés pour être transformés en nouvelles matières premières. Après la collecte du papier et du carton, tout est centralisé. Les différentes qualités sont triées. En cours de traitement, le papier et le carton sont mélangés à de l’eau, donnant naissance à une pâte épaisse. Le plastique, les agrafes, le vernis, la colle et les autres composants indésirables
sont éliminés de la pulpe. Pour obtenir une qualité supérieure, une grande partie de la pulpe fait l’objet d’un désencrage et d’un blanchiment. La pulpe est ensuite déshydratée, pressée et séchée pour servir finalement de base à un nouveau papier.
Collectes de papier et carton par Vanheede Environmental Logistics, Belgique & Nord de la France.
#passion “La passion de nos collaborateurs est l’énergie de notre entreprise.”
Après la collecte, nous étudions la possibilité de réutiliser ou de recycler les déchets hautement caloriques (déchets présentant une pouvoir calorifique élevé). Il s’agit souvent de textile mis au rebut qui ne peut pas être recyclé. Dans le cadre d’un premier traitement, nous broyons les déchets hautement calorifiques et un tri permet d’éliminer les métaux. Le « fluff » ainsi produit est converti
L’acier est trié au moyen d’aimants, tandis qu’une technique spécifique, le “séparateur à courant de Foucault”, est utilisée pour séparer l’aluminium. Les conditionnements en acier et aluminium sont broyés et épurés afin d’être transformés en mitraille prête à être enfournée.
électriques dans lesquels la mitraille est fondue et recyclée à 100%, sans être ajoutée à la fonte. Les balles d’aluminium sont fondues dans des fours spéciaux. L’acier et l’aluminium sont fondus en formes définies afin de façonner de nouveaux produits finis, comme les métiers à tisser de Picanol.
La mitraille est ajoutée à la fonte du haut fourneau, généralement dans une proportion de 40%. Certaines aciéries disposent de fours
Collectes de métaux par Vanheede Environmental Logistics, Belgique & Nord de la France.
en pellets au cours d’une seconde étape. Ces pellets sont ensuite mis en œuvre en tant que combustibles secondaires pour la production de chaleur et de matières premières dans l’industrie du ciment et de la chaux. Production industrielle de combustibles secondaires par Vanheede Alternative Fuels, Dottignies.
#pride “Une relation ouverte, honnête et sincère nous permet de nous regarder dans les yeux et d’œuvrer ensemble en faveur d’une situation de gain réciproque pour toutes les parties concernées ! Nous pouvons ainsi être réellement fiers de ce que nous faisons ! ”
Les déchets de bois se composent de 3 classes :
• Bois A, du bois non traité et non pollué • Bois B, du bois traité • Bois C, du bois ayant fait l’objet d’un traitement chimique Le bois A est totalement recyclé. Il est d’abord réduit en copeaux de bois, matière première qui est ensuite mise en œuvre pour la production de panneaux de fibres de bois, voire
même votre nouveau plancher stratifié. Le bois B se prête moins au recyclage. Ce bois est dirigé principalement vers la centrale de biomasse en vue de la production de courant vert. Le bois C contient des substances nocives et est traité selon des méthodes respectueuses de l’environnement. Traitement industriel du bois par Vanheede Biomass Solutions, Quévy
#pride #passion #people #planet #profit I 7
Infographique
Que retironsnous de 1 tonne de PMC ? Saviez-vous que • par PMC, il faut entendre les bouteilles et les flacons en Plastique, les emballages Métalliques, et les Cartons à boissons. • tous les déchets PMC étaient triés manuellement jusqu’en 2003 ? • le tri des déchets PMC implique aujourd’hui 12 manipulations différentes, dont 11 sont automatisées ? • l’installation de tri est entraînée par de l’électricité verte • Une bouteille est toujours vide et écrasée ; les buses en provenance de la décharge ? de soufflage peuvent ainsi facilement éjecter la bouteil• les résidus sont utilisés pour la production de pellets, qui le et la bouteille reste bien en place sur la bande transporsont utilisés comme de combustible alternatif pour les teuse. fours à chaux et à ciment, les hauts fourneaux et les • Retirez si possible l’étiquette de la bouteille “long sleeve” afin centrales d’énergie ? que la caméra puisse détecter correctement le matériau. • un postcontrôle manuel reste indispensable vu • Les bouchons vissés peuvent rester sur les bouteilles. la présence de • N’insérez pas plusieurs objets les uns dans les autres ; l’installation est »» bouteilles encore (à moitié) remplies, incapable de les séparer. qui continuent de rouler sur le tapis • Les boîtes de conserve vides sont rincées de préférence ; les nuisances ou sont trop lourdes pour être olfactives par fermentation sont ainsi limitées au minimum. éjectées par la soufflerie • Silicones, huiles usées, sauces grasses et raviers de beurre exercent une telle »» bouteilles non écrasées, qui influence sur la qualité des matériaux qu’ils n’ont pas leur place dans le sac PMC. ne sont pas détectées par les caméras infrarouges »» nombreux éléments qui n’ont pas leur place dans le sac PMC
Conseils pratiques
Que retirons-nous d’1 tonne de PMC ?
FERREUX
PET
244
Kg
Bouteille avec étiquette “long sleeve”, indétectable par l’installation de tri.
HDPE
8 I #pride #planet
25
100 108
Kg
PET
87
Kg
TETRA
Kg
PET
Kg
232
Kg
NON-FERREUX
SACS BLEUS
50
27
Kg
Kg
RÉSIDU
127
Kg
ICI, ON TRIE
COMME À LA MAISON
A la maison, nous trions presque tous parfaitement. Ensemble, nous pouvons contribuer encore plus à ce succès en triant nos PMC aussi sur notre lieu de travail. Fost Plus, l’organisme de gestion des déchets d’emballages ménagers en Belgique, aide les entreprises qui souhaitent démarrer ou optimaliser leur collecte PMC. Renseignez-vous vite sur TrierAuTravail.be pour recevoir des conseils utiles ainsi que du matériel de communication.
Ensemble > Trions bien > Recyclons mieux
Du déchet ... 1 tonne PMC
ouvreur de sacs PET transparant PET bleu
séparateur PET transparent PET vert
séparateur PET bleu séparateur PET vert
séparateur tetra
RÉSIDU
127kg
séparateur non-ferreux résidu séparateur HDPE
contrôle NON-FERREUX
SACS BLEUS
balenpers valorisation energétique
25kg 25kg
87kg 87kg
232kg 100kg 108kg 232kg 100kg 108kg
50kg 50kg
27kg 27kg
LÉGENDE sacs bleus
trommel à couteaux
Flux de déchets
108kg Poids Caméra infrarouge
fer PET
Soufflet
séparateur PET
Séparateur à courant de Foucault
séparateur à métaux
autre déchets
Aimant
presse à balles
FERREUX
108kg ferreux
presse à balles
... à la matière première
Le Groupe Picanol pratique le Total Waste Care depuis déjà 10 ans YPRES | Le Groupe Picanol a lancé le système Total Waste Care il y a dix ans en vue de rendre les flux de déchets plus transparents, tant physiquement que financièrement. Cet effort a finalement débouché sur un meilleur tri, une solide maîtrise des coûts et davantage d’ordre et de propreté. “Il y a dix ans, quasiment tout le monde s’occupait des déchets”, explique Peter Braeckevelt, Manager EHS du Groupe Picanol. “Il arrivait à chaque conducteur de chariot élévateur de déplacer l’un ou l’autre conteneur, ceux-ci étaient dispersés sur l’ensemble de l’entreprise et le système était tout sauf transparent. Il nous était impossible de dire si nous étions en ordre sur le plan légal, si nous payions un prix correct pour la gestion des déchets et comment nous devions ventiler les coûts sur les différents départements de l’entreprise. Un changement et une amélioration s’imposaient donc !”
Quantités “Le Groupe Picanol compte deux grands piliers, à savoir Picanol et Proferro. Picanol
fabrique des métiers à tisser, tandis que Proferro est notre fonderie & département de finition. Vanheede assure pour nous l’évacuation du sable de fonderie de Proferro, qui fait l’objet d’une collecte sélective en vue d’être utilisé ultérieurement en tant que matériau de construction. Ce flux spécifique de déchets n’est pas repris dans le programme Total Waste Care. Tous les autres flux de déchets de la succursale sont par contre gérés dans le cadre du programme Total Waste Care. Il s’agit entre autres de bois, papier et carton, déchets résiduels, PMC, émulsion de refroidissement, petits déchets dangereux, déchets chimiques, films PE, verre ménager et déchets textiles.” Pieter Vandenberghe de Vanheede est à même de coller des chiffres sur ces différentes opérations. “En 2013, 97% des déchets de fonderie ont été recyclés et réutilisés en tant que matériaux
Frederik Vansevenant, notre Man-on-Site
10 I #planet #profit
de construction par l’intermédiaire d’installations de traitement agréées à cet effet. Le programme Total Waste Care a permis en 2013 d’assurer la collecte sélective de plus de 2.000 tonnes de déchets industriels au sein de la succursale Picanol à Ypres. Environ 60 flux de déchets différents ont fait l’objet de collectes sélectives et d’une évacuation vers des installations de traitement agréées. Ce traitement final est subdivisé en différents groupes : • Réutilisation et recyclage : 63,5% • Traitement spécifique des déchets : 21% • Déchets résiduels (ligne de tri) : 10% • Décharge : 4% • Incinération avec récupération d’énergie : 1,5%
Système “Le principe est simple”, explique Peter Braeckevelt. “Toute personne sur le lieu du travail est tenu de trier et dispose des moyens nécessaires pour le faire. Des récipients pour les déchets sont donc prévus au niveau de tous les postes de travail. Ils sont vidés dans des zones de collecte des déchets pour aboutir finalement dans de grands récipients de collecte. Toutes ces opérations se déroulent encore à l’intérieur des bâtiments. Ce n’est qu’ensuite que notre homme sur le terrain (M.O.S. ou Manon-Site) entre en action. Les Men-on-Site sont des membres du personnel de Vanheede qui veillent à ce que tous les grands récipients de déchets soient vidés en temps utile et de façon correcte dans le parc à conteneurs à l’extérieur des bâtiments. Pour ce faire, ils ont recours à un petit train
de conteneurs permettant de transporter efficacement les récipients et ils disposent entre autres d’un ‘roll-packer’. Celui-ci permet de compresser et compacter les déchets dans un conteneur mobile. Cette démarche offre l’avantage d’augmenter le poids par conteneur mobile et de réduire le nombre de transports. Au total, nous parlons de quelque 1.000 petits récipients et 200 grands. Au départ du projet, il n’était pas évident de justifier le coût de 2 Menon-Site (qui s’occupaient exclusivement des déchets). Aujourd’hui, 10 ans plus tard, les avantages de cette approche sont tellement limpides qu’un retour à la situation antérieure serait inenvisageable.”
Avantages “Finalement, le système s’amortit automatiquement parce que le nombre de
personnes qui s’occupent des déchets a été drastiquement réduit. Le tri est de meilleure qualité, ce qui débouche à son tour sur davantage d’ordre et de propreté. Nous recevons en outre un bon de pesée pour tout ce qui quitte l’entreprise, nous connaissons la destination des déchets et nous connaissons l’usage qui leur est réservé. Le M.O.S. enregistre tout et nous transmet un rapport à la fin du mois. Joris Vaneechoutte, le coordinateur environnemental adjoint, peut ainsi ventiler les coûts sur les différents départements avec une extrême précision. Cette ventilation des coûts se traduit aussi par des optimalisations. Les départements visualisent en effet l’impact financier de leurs efforts. Au cours des 10 années écoulées, la quantité de déchets résiduels coûteux par métier à tisser produit a chuté de plus de 30 kg. La société Vanheede n’a pas été impliquée dans le lancement initial de la gestion
intégrale des déchets, mais nous avons opté pour leur solution Total Waste Care en octobre 2009 sur base du prix, de leur flexibilité et de la continuité. Je n’en veux pour seule preuve que le fait que les Men-OnSite et le chauffeur du camion qui assure les transports des conteneurs sont toujours les mêmes personnes aujourd’hui.”
Total Waste Care une solution pour votre entreprise ? www.vanheede.com/fr/totalwastecare
Pieter Vandenberghe, Joris Vaneechoutte, Frederik Vansevenant, Peter Braeckevelt et Paul Faveere
#pride #planet #profit I 11
Atteindre le modèle“green loop”en six étapes De nos jours, la mise en œuvre maximale des moyens disponibles pour la préservation de l’environnement représente un véritable défi pour les entreprises. Les six étapes ci-dessous constituent le cadre pour notre modèle ‘Green Loop’. Ce modèle est basé sur les “meilleures pratiques“ puisées dans la vie économique dans le sens le plus large et dans l’industrie. En les complétant de nos connaissances des matériaux, nous pouvons ainsi parvenir à des circuits dûment fermés, des ‘Green Loops’.
1
Définir les objectifs
Pensez large et visez des objectifs couvrant l’ensemble de l’entreprise. N’étudiez pas chaque département séparément. Des motivations telles que l’entreprise socialement responsable, GRI, la législation,... constituent de bons points de départ.
4
Implémentation
Collaborez de façon constructive avec le management, les collaborateurs, les fournisseurs, etc. afin d’atteindre le but dans un effort commun.
2
Procéder à un audit
Identifiez les matériaux libérés, ainsi que leur destination après usage.
5
Mesurer et rapporter Suivez de près les entrées et sorties des flux de matériaux et rendez compte de l’efficacité de votre plan.
3
Etablir un plan
Etablissez un plan visant à organiser autant de collectes sélectives possibles de matériaux et à initier un recyclage optimal. N’oubliez certainement pas la logistique interne et externe dans ce cadre.
6
Evaluer et améliorer
Le plan doit être amélioré et corrigé en continu. Les audits et formations intermédiaires garantissent l’optimalisation nécessaire.
Vous n’êtes pas seul Pieter Vandenberghe pieter.vandenberghe@vanheede.com +32 473 88 14 41
“Le modèle Green Loop débouche sur une gestion durable des déchets et une relation de confiance à long terme avec le client. Ce modèle est appliqué sur le programme Total Waste Care pour les entreprises et événements, sur les interventions de l’équipe V-Fast et sur nos programmes de recyclage.”
Le premier pas vers un modèle Green Loop ?
Stephanie Vandekerckhove stephanie.vandekerckhove@vanheede.com +32 056 521 632
C’est une prise de contact avec nos accompagnateurs de projet :
La gestion de vos déchets représente-t-elle un défi ? Nous le relevons ! 12 I #planet #profit
De plus amples informations & contacts via www.vanheede.com/fr/greenloop
Le Green Loop pour votre business Le modèle Green Loop a été développé pour garder les matériaux le plus longtemps possible en circulation et il offre de très nombreux avantages pour l’environnement et pour votre budget. Correctement appliqué, il tient vos déchets éloignés de la décharge ou du four d’incinération et il permet de réaliser des économies considérables sur la facture de vos déchets.
Total Waste Care for
Total Waste Care for
Interventions by the
V-Fast Team
Recycling Programs
Pour l’implémentation du concept global pour la gestion de vos déchets, nous travaillons sur base de notre modèle Green Loop qui a amplement fait ses preuves. Cette approche planifiée à la mesure de vos processus d’exploitation est le moteur d’un processus continu de correction et d’amélioration visant à réaliser les objectifs définis.
Vous avez besoin d’un plan de gestion durable des déchets pour un événement ? Aucun problème ! Nous vous proposons un plan sur mesure basé sur le modèle Green Loop. Le volume des déchets résiduels peut chuter de 40% grâce à une gestion judicieuse des déchets et une approche efficace.
Un projet de construction ? Une opération de nettoyage ? Une démolition ? Une collecte de détritus sauvages ? Un déménagement ? Les interventions urgentes sont gérées le plus rapidement et le plus efficacement possibles par nos experts. Il peut s’agir de projets à long ou court terme. L’équipe V-Fast s’en porte garante.
Les produits que nous utilisons aujourd’hui sont fabriqués à partir des matériaux les plus qualitatifs et les plus résistants. En tant que producteur de ces produits, vous êtes tenu de réfléchir aux moyens de minimaliser l’impact sur l’environnement. Dès la phase de conception et jusqu’à la phase de déchet, un programme de recyclage mûrement élaboré et réaliste se porte garant d’un “ Green Loop” durable.
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Vous n’optez pas pour l’ensemble complet des services ? Aucun problème, chaque service peut être obtenu séparément.
Waste Audit
Training & Support
Man On Site
Un Waste Audit résulte systématiquement en propositions d’amélioration et une économie au niveau de votre gestion des déchets. Il va de soi que cette démarche exige une radiographie complète de vos flux de déchets, de vos outils, de la logistique, tant interne qu’externe, de l’approche, des responsabilités, de l’organisation générale et de la communication.
Grâce à une formation brève et efficace, conçue sur mesure en fonction de votre système de gestion des déchets, vos collaborateurs apprendront vite ce qu’implique la gestion des déchets au sein de votre entreprise. La signalisation claire au niveau des postes de travail ne laisse rien au hasard et contribue largement à un tri maximal à la source.
Après la collecte sélective de vos déchets, notre M.O.S. dirige les récipients réservés aux déchets vers le parc à conteneurs de l’entreprise. Il gère le parc à conteneurs, assure la logistique interne et est coresponsable de l’ordre et la propreté. Une communication poussée revêt une grande importance dans ce cadre. Une équipe de papillons M.O.S. crée la flexibilité et la continuité en l’absence du M.O.S. permanent. Ils peuvent également être engagés temporairement en cas de pénurie de personnel.
#planet #profit I 13
D’une évacuation des déchets au programme
Total Waste Care chez Crop’s OOIGEM | La tâche et la mission de Vanheede Environment Group consistent à rentabiliser son savoir-faire du traitement et de la gestion des déchets au sein de chaque entreprise. L’application du principe “The Green Concept” dans le cadre d’un programme Total Waste Care débouche chez Crop’s sur une logistique optimale des déchets et une réduction du coût global lié aux déchets. “Nous partons toujours de la même question : de quoi avons-nous besoin pour obtenir un rendement maximal en termes de déchets”, explique Pieter Vandenberghe, chef de projet Total Waste Care. “Le grand point de départ dans cette démarche est que le tri et le fait d’éviter la production de déchets produisent un bénéfice ! Ce sont dès lors les deux piliers d’un solide plan de gestion des déchets.”
désordre certain au niveau de l’évacuation des déchets. En tant que spécialiste en la matière, Vanheede s’est donc chargée de la logistique des déchets. L’Outdoor Waste Management dans la zone chaude est devenue un fait accompli ! Grâce au Man-onSite qui porte désormais la responsabilité centrale de la gestion des déchets, Crop’s peut focaliser pleinement son attention sur ses activités essentielles. Le modèle Green Loop a été activé.
Problématique spécifique Crop’s est un producteur de légumes congelés, de fruits congelés et de repas cuisinés prêts à l’emploi. L’industrie alimentaire est régie par des directives particulièrement strictes imposées aux termes de la loi. Ces directives sont fréquemment contrôlées par différentes instances, telles que l’Agence fédérale pour le Sécurité de la Chaîne alimentaire (AFSCA), les fournisseurs et les clients. La production s’opère dans des zones froides, où les approvisionnements en matières premières et les livraisons et évacuations de vidanges par des conducteurs de chariot élévateur sont inhérents au processus de production. Ces mêmes conducteurs de chariot élévateur assuraient également la logistique des déchets, chacun d’eux passant donc constamment des zones froides dans les zones chaudes et vice versa. La somme de tous ces mouvements logistiques s’est peu à peu intensifiée, débouchant sur un gaspillage d’énergie considérable et un
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Total Waste Care une solution pour votre entreprise ? www.vanheede.com/fr/totalwastecare
Total Waste Care La gestion des déchets ne peut intervenir efficacement que si elle est accordée au processus de production, si elle est couplée à une logistique interne efficace, et si tout le monde s’engage à tous les niveaux. Le plan élaboré sur base du principe “The Green Concept” doit être implémenté et cette démarche s’accompagne de la formation nécessaire. Les collaborateurs de Crop’s
ont reçu une formation de tri à la source, ce qui a débouché sur une réduction drastique des quantités de déchets mixtes. Les points de collecte fixes au niveau des postes de travail des zones froides sont utilisés par tous les opérateurs de Crop’s. Ces déchets ayant fait l’objet d’une collecte sélective sont ensuite déposés à intervalles définis par les opérateurs dans des zones de collecte chaudes à l’extérieur de la production. C’est à partir de ces zones qu’opère le Man-on-Site et qu’il veille à une évacuation continue vers un parc à conteneurs central. Une telle organisation se traduit par un état d’ordre et de propreté sur l’ensemble du terrain. L’équipe de Vanheede en charge du projet évalue la progression au moyen d’audits internes et rend compte à intervalles réguliers du fonctionnement et de l’efficacité du plan. Ces rapports produisent systématiquement de nouvelles approches et des propositions d’amélioration.
“Le point de départ est que le tri à la source et le fait d’éviter la production de déchets s’avèrent payants !”
Efficacité par stimulation Concrètement, l’efficacité de la gestion des déchets chez Crop’s réside dans le fait que nous respectons les zones froides grâce à des évacuations bien organisées des déchets. Le processus de production n’est nullement perturbé. Important : ce plan de gestion des déchets crée un climat stimulant d’ordre et de propreté et un rayonnement optimal sur le site, avec un personnel enthousiaste auquel même maint inspecteur tire son chapeau. Vanheede et Crop’s ont élaboré une solution sur mesure qui se traduit par une réduction des coûts et qui élimine la tension que génèrent les contrôles. Bref, un partenariat durable dans une situation de gain réciproque.
Pieter Vandenberghe et Alain Debaveye
#pride #planet #profit I 15
Update Les premiers en Flandre…
Pour une bonne œuvre
Vanheede est la première société à avoir demandé l’audit de son système de garantie de qualité en tant qu’entreprise de collecte, négociant ou courtier en déchets dangereux et à avoir passé cette épreuve avec succès pour deux entités légales : Vanheede Environmental Logistics et Vanheede Environmental Services.
Le mois de mai a été le mois du sport pour la FEGE, la Fédération des Entreprises de Gestion de l’Environnement. Une équipe a participé aux 20 km de Bruxelles et a récolté ainsi des fonds pour les Îles de Paix.
Une autre équipe a participé aux 1000 km cyclistes pour Tous contre le Cancer. Plusieurs collaborateurs de Vanheede ont parcouru la totalité des 20 km. Un grand bravo à tous les participants.
15% de recyclage en plus d’ici 2020 A ce jour, 74% des déchets industriels héritent d’une seconde vie sous forme de matière première ou d’énergie. En lançant sa campagne “Triez davantage”, l’OVAM veut convaincre les entreprises de produire 15% de déchets mixtes en moins d’ici 2020. Tentons ensemble de réaliser cet objectif.
Pieter Vierstraete (2) et Lynn Decancq (5) ont participé au nom de Vanheede.
Déchets de catégorie 3 dans vos déchets mixtes ? Le Règlement européen ‘sous-produits animaux’ qui est d’application dans tous les états membres de l’Union européenne définit les prescriptions de santé pour la collecte, le transport, l’entreposage, la manipulation, le traitement, l’utilisation ou la destruction des sous-produits animaux. Les sous-produits animaux sont des produits d’origine animale qui ne sont pas destinés à la consommation humaine. Ils apparaissent en divers endroits : dans les abattoirs, dans l’industrie alimentaire, dans le secteur horeca, dans le secteur de la vente au détail, chez les grossistes, etc... Ils sont subdivisés en 3 catégories selon les risques pour la santé publique et
la santé animale. Le règlement détermine aussi la destination à réserver aux produits par catégorie, comme par exemple la destruction, la conversion en biogaz… Des exemples de matières de catégorie 3 (les matières présentant le moins de risques) sont d’anciens produits alimentaires. Il s’agit de produits alimentaires qui contiennent des produits d’origine animale (viande, beurre, œufs, lait…) et qui ne sont plus destinés à la consommation humaine pour des raisons commerciales, des problèmes de production, des problèmes de conditionnement ou d’autres problèmes n’impliquant aucun risque en matière de santé publique ou de santé animale. Ces
produits peuvent être convertis en biogaz. Un point important est le mélange de sous-produits animaux avec des sous-produits qui ne sont pas d’origine animale. Le mélange de matériaux de catégorie 3 avec d’autres déchets signifie que l’ensemble est assimilé à des matériaux de catégorie 3 et doit dès lors être évacué vers une destination agréée, accompagné d’un document commercial approprié. Etant donné que prévenir vaut mieux que guérir, il est donc recommandé de tenir vos matériaux de catégorie 3 séparés de vos déchets mixtes. Vanheede propose de nombreuses possibilités de collecte à cet effet.
Rapport de durabilité 2013 Edition VANHEEDE ENVIRONMENT GROUP sa Dullaardstraat 11, 8940 Geluwe Editeur responsable Kim Delvoye p.a. Dullaardstraat 11, 8940 Geluwe Concept et mise en pages BOA, Lauwe – www.boa.be Contact Kim Delvoye, Marketing Manager Vous pouvez adresser vos réactions sur cette publication à kim.delvoye@vanheede.com
Le fil conducteur à travers l’entreprise Vanheede est la durabilité. Les 5 P - Pride, Planet, People, Planet et Profit - se concentrent pleinement sur notre organisation. Dans notre rapport de durabilité, vous apprendrez dans les moindres détails comment nous joignons les actes à la parole. Vous trouverez le rapport sur www.issuu.com/vanheede ou www.vanheede.com/fr/documentation
DUURZAAMHEIDSVERSLAG
2013