CUATRICOMIA

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Procesos de Impresi贸n Offset Flexograf铆a Tampograf铆a Gran formato

Mayo 2014

Gesti贸n de color Preprensa digital $27.00



Procesos de Impresión

Victor Muñoz Editor

Jose Valenzuela Roa Sub director

Luis Vender Solen Fotografía

Diseñadores:

Inde Cusine Sire Lorde Bodo Pols Joe Calardo Maria Gusine Monte Hugo Portillo

Victor Hugo Muñoz Portillo Director

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Jurem Partado Araceli Publicidad

Brenda Del mar Horto Gerente

Promotores:

Nahomi Valente Goto Luisa Villanueva Roa Raul Arandano loa magazine.com

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COLOR Sistema de gestión de color (colour management system) La expresión ¨ sistema de gestión de color ¨ es una etiqueta general para aquella estructura que permite que se gestione el color. Para trabajar con color es necesario hacer uso de numerosas herramientas informáticas y ópticas: escáneres, monitores, impresoras, cámaras.

En ocasiones es de gama muy amplia, en otras muy estrecha, etc. Además, cada dispositivo puede estar calibrado de diferente manera; es decir, pueden entender por blanco, por negro, por rojo, etc., cosas distintas entre sí. Y además han de trabajar de manera integrada y coherente.

Esto no puede hacerse sin un sistema que conozca los rangos de trabajo de cada máquina, su calibración correspondiente y que sirva, por así decir, de traductor entre todas ellas, hacia un objetivo final: la impresión más correcta.

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Los Sistemas de Gestión de Color funcionan creando perfiles de los diversos mecanismos que controlan. Estos perfiles describen los rangos de color en relación con el estándar de la gestión.

El sistema de gestión de color (CMS) permite estandarizar la información entre los diferentes equipos, creando perfiles de color para su mejor reproducción.


¿Por qué debo sacar una prueba de color? Las pruebas de color nos dan una idea bastante cercana a lo que será nuestra impresión real en offset. Es por ello que para trabajos donde se requiere mayor precisión en el color, se debe considerar el obtener una prueba de color. Una prueba de color puede parecer costosa especialmente cuando se compara contra cualquier impresión digital, sin embargo, el valor que esta puede tener al prevenirnos de cualquier falla en el color o diseño es invaluable.

Además de tener una idea previa de mi impresión, ¿Para que otra cosa me sirve? -Para mostrarle a sus clientes lo que pueden esperar de su impresión y solicitar su firma de aprobación. -Para sacar recuadros o swatches de referencia y encontrar el color deseado cuando no se tiene acceso a un libro de Pantone bridge. -Para tener una referencia y calibrar su monitor con una referencia real y muy cercana a lo que nosotros imprimimos en offset. -Para tener muestras escalonadas de C, CM, CMY y CMYK si su trabajo se imprimirá en un offset de 1 o 2 cabezas. Es de gran ayuda para el prensista cuando puede saber como se verán los colores conforme vaya avanzando en la impresión de la selección de color. -Para un diseñador gráfico que desea incluir recuadros de muestra de los colores corporativos en un manual de identidad. 5


Ciclo de pruebas de impresión Cuando se hace un trabajo para imprenta se sigue una secuencia de trabajo muy determinada. Esta secuencia puede experimentar variaciones dependiendo de la complejidad del trabajo, pero guarda siempre muchos puntos en común.

Un ciclo típico de pruebas puede ser el siguiente: 1.- Face de concepto -Verificaciones generales de la idea -Pruebas láser para el texto -Pruebas de visualización en pantalla -Inspecciones de los originales gráficos

Gama: La medida del grado de compresión o expansión de las sombras y luces de una imagen. Relación entre los valores tonales de un archivo gráfico y los valores tonales producidos por un dispositivo de salida 3.-Fase de Producción -Prueba digital de calidad -Prueba de pre impresión con positivos -Prueba de impresión -Aceptación final del impresor Pruebas analógicas Las pruebas analógicas se realizan con los negativos reales con los que después se realizará la impresión, y tal característica es, al mismo tiempo, un factor de fiabilidad.

2.- Fase de Aprobación -Evaluación del boceto -Pruebas de escáner -Pruebas de color en impresoras normales

La gama de colores de un monitor RGB es mucho más amplia que la de tintas CMYK sobre papel

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Tipos de pruebas analógicas: -Cromalín -Matchprint -Color key Aunque todos estos métodos son diferentes y pertenecen a distintas casas comerciales, todos ellos comparten el que se realizan con los NEGATIVOS finales. También que son relativamente caros: necesitan el negativo filmado, realizar bien la prueba con ellos, detectar el problema, corregirlo, volver a filmar, y si no se quiere correr riesgos, repetir la prueba.


Pruebas digitales En el mercado existen varias tecnologías, que ofrecen numerosas aplicaciones. Aquí se analizarán las siguientes: En el mercado existen varias tecnologías, que ofrecen numerosas aplicaciones. Aquí se analizarán las siguientes: Las impresoras de inyección de tinta presentan una amplia gama de formatos. Existen de sobremesa, para imprimir en A4 y también sobre soportes verticales de uno o varios metros de anchura.

- Impresión por sublimación / térmicas de ceras. En ambos casos se parte de pigmentos contenidos en unas láminas del formato de impresión de las páginas (A4 ó A3), mediante el calor aplicado por unas resistencias, los "vapores" conteniendo el pigmento se transfieren al papel, mezclándose y formando la imagen en el papel. El hecho de mezclar los pigmentos por el calor, permite obtener una amplia gama de colores de alta calidad, ideales para las pruebas de tratamiento de imagen o fotografía digital.

Impresión por sublimación de tinta

I- Impresión por chorro de tinta líquida/ tinta sólida. Basadas en unos inyectores que proyectan microgotas de tinta líquida (o funden la tinta sólida) sobre el papel. Se obtienen copias de alta calidad (cada vez las gotas de tinta son más pequeñas) se obtienen resoluciones de salida de hasta 2400 ppp.

Impresión por inyección de tinta líquida

El costo de estas impresoras cada vez es más bajo. No obstante el costo de los consumibles es muy alto, necesitando papeles especiales para copias de alta calidad. Lógicamente no pueden utilizar colores especiales ni aparecen impresas tramas reales (casi todos los sistemas de pruebas digitales utilizan un tipo de tramado denominado "dithering" similar al tramado estocástico, diferente al utilizado en la impresión real). Mención aparte merecen los plótter de inyección, impresoras de gran formato (A1 A0 o superior) utilizados en la impresión digital de cartelería, pruebas de imposición en color y que cada vez ofrecen más calidad, velocidad y gama de soportes de impresión.

Impresión por inyección de tinta sólid

Sin embargo este sistema tiene algunas desventajas: el coste del dispositivo y los consumibles, las limitaciones en el soporte (hay que utilizar obligatoriamente un soporte estándar), la calidad de la impresión del texto es baja, el gasto del consumible es fijo (independiente del formato de página y de la información de las páginas).

Impresión térmica de ceras

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Prueba digital - Impresión por láser. Las impresoras láser se basan en el principio de electrofotográfica y la utilización de tóner de color, muy parecido al empleado por las fotocopiadoras. Para la impresión es necesario realizar la carga eléctrica de un tambor, que será posteriormente descargado de las áreas no imagen mediante el láser, tras la descarga el tóner se fijará en las zonas con carga eléctrica, para transferirse y fijarse mediante calor al papel (de ahí las copias obtenidas por este tipo de impresoras salen de la máquina calientes). Sus características ofrecen una calidad bastante alta de color y resolución (600 ppp) tanto en las imágenes como en el texto. El coste del dispositivo es alto y en equipos de gama alta suele ser necesario contratos de mantenimiento con el suministrador (donde se paga por copia y el servicio incluye el tóner y el mantenimiento).

Proceso de impresión láser

Llegados a este punto es necesario comentar que están apareciendo algunos sistemas de pruebas digitales, de alta calidad como por ejemplo: Cromalín Digital, Imation Rainbow, Kodak Approval y otros que tienen la posibilidad de calibración y ajuste para aproximarse a la impresión final, y como en el último caso utilizar tramas de impresión reales y procesado de los ficheros con el mismo Rip que se utilizaría en la filmación.

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Impresión por láser en color


FOTOMECANICA ¿Que es la fotomecánica? La fotomecánica es el procedimiento de impresión obtenido a base de clichés fotográficos, siendo un cliché una imagen fotográfica, realizada mediante la cámara oscura. Dentro del procedimiento de la fotomecánica, interviene el negativo. Definimos el negativo, como una película transparente fotosensible a la luz, que sirve para iniciar el proceso de la impresión en offset. De una forma más clara y quizás sencilla, definiríamos la fotomecánica, cómo el proceso de separación de colores, fotografías, dibujos e ilustraciones, incluyendo los cuatro colores básicos (cyan, magenta, amarillo y negro), cada uno de ellos con su porcentaje. Original / Negativo de Línea

Tono continuo y medio tono El medio tono es un proceso en el que se dividen las imágeLos originales a línea no tienen tonos grises ni degradados, sus nes de tono continuo en puntos sólidos de diferente tamaño colores son planos, en ellos la imagen solo está formada por el que crean la ilusión de transiciones de gris o color en una fuerte contraste entre el fondo y la figura. Este puede ser de imagen. texto, dibujo, plastas o colores sólidos Si se observa de cerca la imagen de un periódico, revista o impreso que incluya fotografías vemos que está compuesta de muchos puntos.

Lineatura de trama La lineatura de trama son el número de líneas de puntos por centímetro o por pulgada. Así nos podemos encontrar con imágenes tramadas con una lineatura de 85 l/p o 175 l/p.

Es importante tener en cuenta que a mayor lineatura mayor calidad, definición, y niveles de grises tendrá la imagen, pero por otro lado la impresión es más complicada.

Negativos de Cuatricromía o selección a color

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Encuadernaci贸n

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Soportes: polipropileno, santoprene, siliconas, plásticos de ingeniería, cerámicas y vidrios.

Superficies:

TAMPOGRAFíA

Impresión en forma indirecta mediante tampón de caucho de silicona 1. Entintado del grabado o clisé en toda su superficie

diversas, esféricas, cilíndricas, cónicas, cóncavas, convexas, etc.

Pro

ce

2. Se limpia el resto de tinta que no debe quedar en el clisé

so

Sistema de tintas:

Ventajas

Tintas de secado físico, químico, calor y uv.

-Versatilidad -Velocidad -Precisión -Matriz de bajo relieve -Se adapta a las formas -Rapidez de secado de las tintas -Muy industrializado y mecanizado -Gran cantidad de reproducción a gran -Utilización de tintas y solventes no tóxicos -Imprime sobre superficies no convencionales

Aplicaciones

4. Impresión de la imagen a través del tampón que se apoya sobre el objeto transfiriéndolo.

3. Entintado del tampón que se apoya sobre el clisé y capta el diseño a transferir


Gran

Impresión

Formato

La impresión en gran formato está en auge, y es que cada vez son más los sectores que se ven atraídos por el mercado de los plotters, más las posibilidades que ofrecen y menor su precio. Demasiadas ventajas para dejar pasar “el tren de la tecnología digital”. Los plotters son periféricos que efectúan dibujos a partir de una gran cantidad de datos, que la impresora realizaría con dificultad. Son periféricos de salida que efectúan dibujos de trazo continuo al recibir las instrucciones correspondientes de la computadora. Las impresoras de gran formato inkjet funcionan de un modo muy similar a las impresoras convencionales. El proceso de impresión por chorro de tinta consiste en imágenes formadas por pequeñas gotas de tinta.

Características a. Resolución Es la precisión con la que se realiza el dibujo. Normalmente la resolución media para los plotters de mesa y rodillo es de 0,034 mm y en los de tambores de 0,0125. b. Tamaño del papel Es variable según el tamaño del dibujo que tengamos que realizar; pero está claro que podrá ser empleado un papel de mayor tamaño en los plotters de tambor y de rodillo que en los de mesa. c. Velocidad del dibujo Se expresa en centímetros por segundo. Si el plotter tiene que realizar muchos dibujos, interesa que éste tenga mucha rapidez. d. Repetibilidad Esta característica indica el grado de exactitud entre varios dibujos iguales realizados por el plotter; es decir, el nivel de variación entre varias copias de un mismo dibujo. 14

Ventajas 1.- Puedes que hagas 2.van

imprimir letreros, fotos, diseños en photoshop o Fireworks. Puedes hacerlo en diferentes tamaños que desde los 60cm hasta los 100 metros de largo hasta 6 o màs metros de ancho. 3.- Son durables y rapidos y con posibilidades de agregarles tarjetas de memoria por si el trabajo que realizas tiene dimensiones colosales.

Desventajas: 1.- Los consumibles (Cartuchos de tinta) son muy caros y los cabezales de tinta los tienes que cambiar cada 6 meses. 2.- Son muy pesados para moverlos y estorbosos si no tienes un amplio lugar donde ponerlo (aunque es lo de menos). .- Los rollos de papel son caros (en especial el de papel fotografico)


SUAJES La impresión en gran formato está en auge, y es que cada vez son más los sectores que se ven atraídos por el mercado de los plotters, más las posibilidades que ofrecen y menor su precio. Demasiadas ventajas para dejar pasar “el tren de la tecnología digital”. Los plotters son periféricos que efectúan dibujos a partir de una gran cantidad de datos, que la impresora realizaría con dificultad. Son periféricos de salida que efectúan dibujos de trazo continuo al recibir las instrucciones correspondientes de la computadora. Las impresoras de gran formato inkjet funcionan de un modo muy similar a las impresoras convencionales. El proceso de impresión por chorro de tinta consiste en imágenes formadas por pequeñas gotas de tinta.

Para realizar el corte se usa una prensa llamada suajadora, la cual presiona el suaje contra el material y lo corta, dobla o marca

Para realizar el corte se usa una prensa llamada suajadora, la cual presiona el suaje contra el material y lo corta, dobla o marca

Preparación del suaje Existen 2 formas de suajes: a) Plano. Es más preciso, se pueden troquelar piezas más pequeñas, salen mas limpias las piezas. b) Curvo. Más versátil por que podemos imprimir y troquelar al mismo tiempo, procesa piezas de mayor tamaño. Se utiliza generalmente en máquinas rotativas.

Tipos de suajes. Suaje de doblez Utilizan la pleca o flejes de doblez que se diferencia por la superficie redondeada para crear el canal de doblez o marca de doblez. Suaje de corte Utilizan la pleca o flejes de corte que se diferencia por la superficie acabada en cuchilla, esta sirve para cortar la estructura exterior del impreso. Suaje de medio corte: En el caso de calcomanías o etiquetas, este deberá cortar el papel adhesivo sin cortar el papel siliconizado.

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PREPRENSA DIGITAL Se usa normalmente en relación con la elaboración de las placas de impresión utilizadas en la imprenta, puede también referirse al proceso de preparar un documento para ser impreso en cualquier medio, tal como una impresora láser o en otro formato de impresión digital. La ruta normal que toma un documento generalmente sigue tres pasos: 1.- El documento es creado por un autor, diseñador grafico u otro personal creativo. 2.- El documento se envía a preprensa. Aquí, el documento es examinado por un profesional y pasa por varias etapas, incluyendo:

RESOLUCIÓN DE salida Se refiere a los dispositivos de salida, generalmente impresoras, y es el numero de píxeles por cada pulgada o centímetro que el ordenador envía a un dispositivo (como la impresora) para imprimir. Se trata de la resolución a la que me he referido en la pagina anterior, sin haberlo explicitado. LA FOTOCOMPONEDORA La fotocomponedora también conocida como filmadora. Está integrada por dos partes básicas:

Revisión de errores ortográficos o mecanográficos Asegurarse que todas las fotografías y otros gráficos estén en el formato adecuado. Separación de colores para la imprenta. Revisar que todas las fuentes tipográficas sean las correctas Revisar el armado general, incluyendo márgenes y tamaño de papel.

. El Rip o parte inteligente y el sistema óptico o parte operativa.

3.- Finalmente, el documento es editado y está listo para su impresión en una imprenta. Se crea la placa de impresión y se imprime una copia para prueba.

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Esta máquina es la que nos sirve para dar salida a película o papel fotográfico de la información gráfica que es generada en la computadora, mejor conocida como archivos PostSCTP requiere un entorno digital. La preprensa es un aspecto fundamental de esta tecnología ya que requiere páginas totalmente digitalizadas, tal como lo aconseja la GATF, hay que acondicionar primero las secciones del flujo de trabajo que CTP no arreglaría.


IMPRESORAS

BERONA


La roseta de color Se denomina roseta al efecto que producen los puntos de trama de la cuatricromía (cian, magenta, amarillo y negro) al superponerse en la impresión, creando un patrón o forma que se repite a lo largo de toda la imagen. Este efecto debe minimizarse (utilizando determinados ángulos y lineaturas) para evitar que la imagen pierda definición y nitidez.

Cruces de registro En los trabajos de artes gráficas destinados a imprenta que llevan más de un color, unas marcas pequeñas (en forma de rayas y cruces finas) que sirven para casar las distintas pasadas de tinta (ya sea en fotolitos, pruebas, planchas o impresos finales) y comprobar que el trabajo está perfectamente registrado, (Es decir: Casado) en todas sus tintas.

Guías de registro, marcas que se ubican por fuera del área impresa en los originales; sean estos rígidos o electrónicos y en las películas, estas permiten al prensista mantener el registro en la impresión. .

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SISTEMA

DE IMPRESIÓN

OFFSET El offset es, a diferencia de la litografía, un sistema de impresión indirecto, es decir, la forma impresora no oca al papel sino que trasfiere la tinta a través de un elemento intermedio, que será el caucho. Este , debido a su elasticidad, lo trasmite perfectamente al papel.

Método de reproducción de documentos e imágenes sobre papel, o materiales similares, que consiste en aplicar una tinta, sobre una plancha metálica, compuesta generalmente de una aleación de aluminio.

VENTAJAS

Obtienes una imagen de alta calidad, consistente, más clara y definida que con otros sistemas de impresión.

Método de reproducción de documentos e imágenes sobre papel, o materiales similares, que consiste en aplicar una tinta, sobre una plancha Se puede utilizar en papel liso. metálica, compuesta Las láminas (plancha o matriz) son generalmente de una de rápida y fácil producción. aleación de aluminio.

La duración de las láminas alta.

DESVENTAJAS Variación del color en la tirada debido al equilibrio de agua/tinta. La humedad causa problemas al papel Dificultad en el secado de las tintas La impresión Offset es la más utilizada en grandes tiradas, debido a su calidad, rapidez y costo, lo que permite trabajos de grandes volúmenes de impresión a precios muy reducidos. Aunque las imprentas digitales se acercan a la relación coste/beneficio de una imprenta offset, aún no producen las ingentes cantidades que se requieren, por ejemplo, para la tirada de un periódico de amplia difusión. Además, muchas impresoras offset de última generación usan sistemas computarizados a la plancha de impresión en lugar de los antiguos, que lo hacían a la película, lo que incrementa aún más su calidad. APLICACIONES Periódicos, revistas, folletos, catálogos, etc. de gran tirada

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Endx Impresi贸n gran formato

Imprimir nunca fue tan f谩cil www.endx.es Tel: 4356 893 44 Email: endx@hotmail.com


POSTPRENSA La postprensa es el último proceso de la producción después de la impresión, y comprende todos los procesos de acabados, manipulados, unión de piezas y empaquetado. Conociendo todos estos procesos es posible que podamos elegir correctamente entre los diferentes tipos de papel que existen, así como determinar el método de impresión más adecuado y el tipo de acabados que daremos a nuestros impresos, de acuerdo con nuestro presupuesto y la difusión que debamos dar a nuestro mensaje.

Tipos de acabado El corte El proceso de corte se realiza en las máquinas llamadas «guillotinas».

Conjunto de procesos que se siguen después de la impresión, para que nuestro impreso este terminado y listo para ser utilizado en la comunicación de un mensaje.

Doblez Este proceso es simple y se puede hacer en diferentes formas, dependiendo del grosor de papel, la velocidad requerida para doblar, la cantidad de doblado, etc. Las máquinas dobladoras pueden realizar hasta 5 dobleces en una sola máquina (depende de los modelos). Perforado El perforado se realiza con taladro de papel. Para solicitar este proceso, se tiene que tomar en cuenta la posición de las perforaciones dentro de los documentos, para que no haya imágenes muy cerca de los orificios. Barnices Se da a toda la superficie del pliego, o parcialmente si se quiere reservar. (Barniz de registro) Este barniz servirá especialmente como protección de la imagen impresa.

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FLEXOGRAFÍA Sistema de impresión directo y rotatorio en alto relieve método que emplea planchas de fotopolímero y tintas fluidas de rápido secado. Ideal para gráficos de empaque EQUIPO DE IMPRESIÓN Planchas, tintas y materiales La plancha es de lectura negativa y flexiblede fotopolímero, estas planchas son más duraderas y permiten acabados con mayor detalle. Estas pueden ser de 4, 6, 8 y 10 colores. Las tintas de flexografía son no grasas (su base es alcohólica o acuosa). Tienen poca viscosidad y secan muy rápido (por eso es un proceso de impresión muy ágil). Son translúcidas: No son opacas y cuando imprimimos una tinta encima de otra, los colores se suman, no se tapan (mezcla de colores sustractiva: los pigmentos sustraen luz). Materiales: polipropileno, polipropileno perlado, polietileno, poliéster, celofán, biorentado polipropileno y clorudo de polievinilico.

SUSTRATOS QUE SE IMPRIMEN

Proceso

1.- Tinta en bandeja de tinta 2.-Rodillo inmersor suave de caucho 3.- Rodillo con anilox cerámico 4.- Cuchilla de rasqueta de acero 5.- Cilindro de impresión 6.- Cinta adhesiva 7.- Plancha de impresión flexible 8.- Cilindro de contrapresión de acero 9.- Soporte de impresión

Ventajas

Desventajas Imprimir sobre gran variedad de sustratos Puede imprimir tinta húmeda sobre tinta húmeda Debe haber un estricto control, si no el color puede ser muy desigual y la Emplea planchas que pueden imprimir millones de metros impresión puede tener zonas La prensa puede imprimir con amplia gama de longitud desiguales. Velocidad de prensa del orden de 800 metros por minuto Puede imprimir imágenes continuas, recubrimientos y laminaciones en línea Su costo es favorable (muy bajo por precio unitario). 22

Etiquetas Bolsas para colchones Películas de papel aluminio Papeles de calibre de 2 o 3 milésima de pulgada Cartones corrugados de 12 pies de ancho y media pulgada de espesor Textiles y pieles, etc. Para diseñar se utiliza: Adobe Illustrator, InDesign, Quark Xpress y Photoshop. La imágenes deben ser de alta resolución (mínimo 300 dpi) y el manejo del color es muy importante.


Encuadernación La encuadernación es el conjunto de operaciones necesarias para unir los cuadernillos del libro o revista con una cubierta, formando un conjunto unitario de lectura.

Se llama libro al conjunto de lectura formado por una cierta cantidad de hojas impresas, dobladas en pliegos o cuadernillos, cosidas por un costado y dotadas de cubiertas por ambas caras. El libro consta de cuatro zonas diferenciadas: - Dos planos paralelos. - El lomo. - El corte. Los planos corresponden a las caras delantera y trasera que forman las cubiertas. El lomo es el plano perpendicular a las cubiertas. De él nacen los planos. El corte lo constituye la parte visible de las hojas del libro. Tiene tres caras: cabeza o plano superior, pie o plano inferior y falda o delantera.

Tipos de encuadernación Existen diversos métodos de encuadernación industrial, unos dirigidos a libros y otros a revistas. La encuadernación industrial de libros se realiza en encuadernadoras manuales o trenes de encuadernación Dentro de la encuadernación clásica de libros hay dos tipos: - Rústica (Encolada a la americana) - Tapa dura Para la encuadernación de revistas, catálogos y manuales se emplean: encuadernación en alambre y la pequeña encuadernación Rústica: Es un sistema de encuadernación que tiene cubierta flexible. Este modo es la forma más simple de vestir un libro. Consiste en una cubierta de cartulina que se pega directamente al lomo de los cuadernillos que, en algunos casos han sido fresados o guillotinados ; formando hojas sueltas. También se realizan libros en rústica con los cuadernillos cosidos, sin cortar. La encuadernación en rústica se utiliza para encuadernar: folletos, revistas y sobre todo libros de texto y de bolsillo.

Tapa dura: La tapa dura es otro método de encuadernación que tiene cubierta rígida. Este modo es la forma más eficaz de cubrir un libro Consiste en cubrir el libro con dos superficies planas y duras que no se pegan directamente al lomo de los cuadernillos, si no que se unen al bloque de cuadernillos mediante otros elementos auxiliares; guardas y tarlatana.. La encuadernaProcesos Tapa Suelta En el método de encuadernación en tapa suelta (a la inglesa), la cubierta se confecciona separadamente del bloque del libro. Posteriormente las tapas de cartón, con el lomo curvo, se unen mediante el material de revestimiento, normalmente de cartulina impresa o tela. De este método hay una variante en lomo.

Engrapado El engrapado Consiste en coser (máquina cosedora), con hilo de alambre, un cierto número de hojas de papel. - A caballo. Este tipo de encuadernación es apta para documentos que no excedan de 96 páginas, es decir 24 hojas (también es importante considerar el grueso del papel).

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