3 minute read
ATELIER DUMON “Voorsprong op internationale spelers door onze nabijheid”
Wat in 1955 begon met de uitvinding van de automatische zakkenheffer, is 65 jaar later een stabiele kmo met projecten in binnen- en buitenland. Toch heeft de 3de generatie bij Atelier Dumon nog geen pensioenplannen met het bedrijf. “De voorbije 20 jaar hebben wij veel kennis opgedaan. In de toekomst willen we in nog veel meer sectoren actief zijn en ook geografisch onze actieradius uitbreiden”, vertellen Thomas en Steven Dumon.
65 jaar
ATELIER DUMON
Het was grootvader Maurice Dumon, verantwoordelijk voor de mechanische uitrusting in de graanhandel van zijn vader, die de automatische zakkenheffer introduceerde en wereldwijd patenteerde. 2 jaar later richtte hij Atelier Dumon op, dat transportinstallaties en hydraulisch aangedreven machines ontwierp en produceerde. Vanaf de jaren 70 werd gestart met de bouw van roestvrijstalen constructies en interne transportinstallaties voor de voedingsindustrie en klantgerichte prototypes voor voedingsbehandeling. In 1976 maakte en installeerde vader Eric Dumon zijn eerste hydraulische lift.
Onestopshop
Thomas Dumon: “Begin jaren 2000 kwamen mijn broer en ik als 3de generatie aan boord. We zaten dan volop in de ‘boom’ van de grote projecten voor intern pallettransport: van productie naar magazijn, dan naar de verpakkingsafdeling, terug naar het magazijn en ten slotte naar de laadkade. In al die flows worden heftrucks steeds meer vervangen door rol- en kettingbanen. Vandaag zijn ook data erg belangrijk geworden. Wij doen door automatisering almaar minder mensen rondlopen op de werkvloer, maar dat betekent ook minder toezicht. Als we dat toezicht tot in de controlekamer kunnen brengen, winnen we tijd als er een probleem opduikt. En door permanent data te verzamelen, doen we ook kennis op voor preventief onderhoud en zien we beter waar de bottlenecks zitten. Onze grootste klanten in dat segment van het pallettransport zijn vooral voedings- en diepvriesbedrijven in West-Vlaanderen en Henegouwen, maar we zijn hen ook gevolgd in hun groei naar het buitenland.”
Steven Dumon: “Voor verticaal transport kan de klant kiezen tussen de automatische palletlift of de zwaardere hydraulische goederenliften die we nog zowat als enige in België zelf produceren. Die worden volledig op maat gemaakt, als het nodig is ook in inox of zelfs ATEX-proof (explosieveilig). We maken enerzijds autoliften voor de residentiële nieuwbouw, aan de kust maar ook steeds meer in de grootsteden. Anderzijds stijgt het aantal industrieliften, omdat die veelzijdiger is dan een pallettenlift: alles kan erin.”
Atelier Dumon
Brugge (Sint-Pieters)
30 medewerkers
www.dumon.com
de installatie. Dat we ook nog dichtbij de klant zitten, geeft ons voorsprong op grote internationale groepen. Belangrijk in onze branche is ook het menselijk kapitaal: goeie medewerkers vinden én houden. Daar moeten we vandaag meer in investeren dan 20 jaar geleden. Ondanks corona investeren we dit en volgend jaar ook in de uitrol van een nieuw ERP-systeem, om onze kwaliteit en service in de toekomst nog te verhogen.” (SD - Foto MVN)
—Thomas en Steven Dumon
Enjoy Concrete nv — Vaartstraat 50A, 8630 Veurne (BE) info@enjoyconcrete.be — 058 28 00 76 — www.enjoyconcrete.be
10 years Enjoy Concrete
Architectonisch beton is onze passie sinds 2010, een passie die ons elke dag weer stimuleert om onze grenzen te verleggen. Dat maatwerk bij ons de norm is, is dan ook niet meer dan logisch. Bovendien streven we naar perfectie. Dankzij het productieproces met supergladde bekisting en zelfnivellerend beton beantwoorden onze prefabelementen zo aan zeer hoge esthetische eisen. Deze zijn van de allerhoogste kwaliteit, ongeacht de uitvoering en de toepassing.
top left to bottom right: Skyline park, Lano Carpets, Waregem business park - ION, Enjoy Concrete, notary Van Damme architecture by Govaert & Vanhoutte architects: 1, 3, 4, 5 — Vandewynckel architecten: 2 © photography Tim Van de Velde: 1, 2, 4, 5 — Wim Van Eesbeek: 3
