Tappi 2013 - Refining

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磨漿對纖維特性的影響

蘇裕昌 博士 磨將機械處理法 w

磨漿對紙張品質的影響

2013/11/4 磨漿的步驟 Stages of Refining

改善纖維型態及性質

1.

脫水阻力, 水的移去阻力增加

w

Removal of primary fiber wall

- 增加纖維表面上可供結合的位置

2.

提升抗張強度, 抗張挺度, 破裂強度, 內部鏈結

w

Delaminattion and swelling of fibers

- 增加纖維可繞度

斷裂強度 Fracture Toughness 等物性

( internal fibrillation )

- 可使纖維被壓潰效果

3.

撕力強度在磨漿初期會改善, 但是增加磨漿

w

External Fibrillation

w

增加紙張強度, 不透明度變差

4.

強度後又會急遽的下降

w

Shortening of fiber ( cutting )

w

會降低漿料游離度 - 濾水變差

5.

紙張的透氣度, 嵩度, 吸收性, 不透明度,

w

Creation of fines

w

處理過當會傷害纖維⻑度及強度

及光散射度降低.

w

Decomposition of hemicellulose

6.

WL

白度稍微降低

磨漿對纖維特性的影響 1.

纖維的切斷及纖維的短化, 引響紙力. 但纖維太⻑易發⽣纏繞現象.

6.

⼀般⽽⾔將⻑纖維切短不如直接添加短纖維, 亦較經濟. 因⽽⼀般磨漿作業皆抑制纖維的切斷.

磨損纖維分子的水平表面產⽣凝膠的表面 隨著磨漿作業, 可吸附水分增高 Water retension Value

7.

逐漸提高更膨潤纖維, 濾水變慢, ⽽紙漿在觸覺上有油滑感

2.

纖維在磨漿移除初⽣壁時, 可能產⽣微纖維

8.

溶解或濾出膠體物質進入外部水溶液

3.

纖維經機械作用在纖維表面產⽣帚化現象

9.

從纖維的內部至外部半纖維素 Hemicelluloses 含量重新分配

纖維縱向分裂 Splitting , or External Fibrillation 又稱 Brushing 及層撥 Foliation 使纖維在水中成膠狀

4.

使纖維細胞壁內部的結構產⽣撥離分層 Delamination 或疏鬆分裂成纖維毛, 此作用稱為內部帚化 Internal Fibrillation

5.

使捲曲纖維或伸直纖維. 將纖維中或細胞壁中產⽣ Nodes 扭結 Kinks, 滑動的平面 Slip planes, 微擠壓 Micro-compression. 等刷平或從細胞壁移去.

磨漿的目的 Beating and Refining w

利用機械力磨漿 以改變漿料纖維的特性

w

以確保紙張物理強度, 外觀性質, 等物性


磨漿作業

蘇裕昌 博士

2013/11/4

Target of Refining

低強度磨漿 Low Intensity Refining

w

The target of Refining is to develop fibers to obtain desired properties for paper.

w

Physical development of fibers so that they form strong and smooth paper sheets

近年來研討 以何種打漿的方式

with good printing properties. w

WL

何種打漿程度

Refining is based on mechanical treatment with metallic bars with presence of water

才能製造出 > 纖維⻑不會變短

Refining Processes

> 游離度不會太低的紙料

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In refining the fibers pass between the bars of the filling of the stator and rotor of a refiner

w

The operating parameters influencing the result in low consistency refining are

w

保持纖維⻑度, 減少切斷, 增加帚化

- Geometry and material of the filling

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僅變化纖維型態提升紙張力學的年狀打漿

- Net refining energy

w

又稱之帚化磨漿或是低強度打漿

- Specific edge load 磨漿的能量消費可劃分為 刀盤圖樣(Disk Pattern)基本設計原理

LBKP : 2.0 ~ 3.5 mm 溝幅

1.

轉動刀盤所消費之動力

NBKP : 3.0 ~ 5.0 mm 溝幅

2.

轉動刀盤所產⽣之送漿作用所消費之動力

3.

纖維磨漿或打漿所消費之動力

1.

刀棒幅、溝幅、溝深(刀棒高度)、刀棒間隔

2.

刀棒幅與溝幅的關係

3.

溝深刀棒高度

4.

刀棒⻑度

1.

無負荷運轉動力

5.

轉動刀盤刀棒與固定刀盤刀棒的相叉角度 (10~20度)

2.

發熱消耗動力

3.

送漿作用動力

無效動力佔總消耗動力約 35%


蘇裕昌 博士

低濃度磨漿作業

2013/11/4

低濃度磨漿作業 方案 增加切斷端⻑度直, 使 Inch-cut愈⼤

減少磨漿強度(Refining Intensity) 減少每個纖維經過磨漿時的衝擊力 ( Impact )

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提高迴轉數

w

增加刀棒作用點 (交叉點)

w

增高刀棒數

w

提高磨漿機內的原料濃度(密度)

w

增加刀棒⻑度

w

使多數原料纖維容易登上刀棒面等

提高磨漿機內的原料濃度 w

提高磨漿濃度(密度)也有單純的將原料處理濃度提高的方法,

使多數原料纖維容易登上刀棒面等 w

刀棒間的溝幅變窄, 但是可能導致阻塞及流量限制

但是容易阻塞篩或送漿能力也有其極限 w

⼀般濃度越高越趨近於黏狀打漿, 濃度越低越趨近於截斷磨漿

為了使多數的原料容易登上刀棒的方法, 就是單純的將

w

計算磨漿強度的公式中尚未包含原料濃度, 但實際操作 有其檢討的必要性

WL


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