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Seminario Bรกsico

Resumen de adhesivos: • • • •

Base agua Hot Melt Presión sensitiva Dextrina

Temas del curso • Que es un adhesivo? • Historia de los Adhesivos • Tipos de Adhesivos • Base Agua • Hot Melt • Presión Sensitiva • Almidón-Dextrina • Conocimientos Prácticos

• Composición Química • Aplicaciones

Un adhesivo o pegamento, es una mezcla en estado líquido o semi- líquido (según se requiera) que une o pega a dos sustratos iguales, similares o diferentes entre sí.

Que es un Adhesivo?

Los adhesivos pueden ser de orígen natural o sintético, la mayoría provienen de polímeros formulados y muy especializados.

Historia de los Adhesivos El primer adhesivo fué desarrollado por los cavernícolas utilizando pieles y proteínas de animales para hacer el pegamento. Los adhesivos base agua (conocidos como PVAs, Goma blanca o Resinas), fueron inventados en Alemania durante la Primera Guerra Mundial. Son los principales pegamentos para madera y papelería. Los adhesivos Hot Melt (conocidos como EVA's o Ethyl Vinyl Acetatos) fueron inventados alrededor del año 1900, perfeccionados después de la Segunda Guerra Mundial mediante el desarrollo de sistemas y líneas automatizadas de empacado y conversión de cartón. Copyright 2014 Wisdom Adhesives

Resúmen de los Adhesivos actuales Tipos de Adhesivos

Tecnologías

Base Agua

Hot Melt

Polyvinyl Acetate Polyvinyl Acetato ) (PVAs)

Ethyl-Vinyl Acetato (EVA)

Ethyl-Vinyl Acetato (EVA) Copolímero

Presión Sensitiva

Polyolefina Metaloceno

Almidón Dextrina

Adhesivos Base Agua Aplicados como una Emulsion (Mezcla de dos o más líquidos que comúnmente No son mezclables) que se convierte en un adhesivo cuando el agua se evapora.

Tipos de Adhesivos Base Agua: • Poly Vinyl Acetato (PVA)

Proceso de Adhesi贸n de Adhesivos Base Agua PRESION PENETRACION APLICACION

PEGADO FINAL

EVAPORACION

Diferencias entre PVA y EVA Propiedad

PVA

EVA

Química Referencia Adhesión Formulación Rango de Formulación Velocidad de secado Facilidad de Maquinado Resistencia Economía Menos es Más Usos Usos Especiales

Poly Vinyl Acetato Homopolímero Moderada Requerida Limitado Bueno

Ethyl Vinyl Acetato Copolímero Excelente Opcional Alto Excelente

Moderada Buena Buena No Aplica Corrugado General

Excelente Excelente Moderada Aplica Folding Carton Superficies Difíciles

Materiales utilizados en la Fabricaci贸n de Adhesivos Base Agua

QuĂmica de Adhesivos Base Agua

Ingredientes

Química

Polímeros

Poly Vinyl Acetato, Ethyl Vinyl Acetato, Alcohol Polivinylico

Agua

H2O

Plastificantes

Acido benzóico, no- phthalático

Solventes

Acido acrílico

Humectantes

Urea, Glycerina

Rellenos

Barro, Carbonato de calcio

Surfactantes ( Glycoles) Antiespumantes

No iónicos Alkalino y base aceite

Agentes espesantes

Polyacrylatos, Polyurethano

Promotores de Adhesión

Polyaminos, iones para formar adhesión molecular Biocidas, Fungicidas Colorantes, Grado Alimenticio, Indicadores Rayo Ultravioleta

Preservativos Tintas/ Indicadores

Propósito Aumentan fuerza y resistencia Actúa como diluyente para emulsiones polímeras y agrega solubilidad Incrementan fuerza de adhesión, Aceleran tiempo de secado, Disminuyen tensión para mayor flexibilidad de película, Reducen temperaturas de sellado al calor y Mejoran resistencia al agua. Plastificantes fugitivos, Mejoran adhesión, Mejoran velocidad de equipo, Reducen formación de película a mínimas temperaturas. Previenen nata, Mejoran flexibilidad de película, Alargan tiempo de secado, Extienden tiempo de secado para reposicionar. Bajan costos, Reducen penetración, Alteran rheología, Reducen flujo frío. Agentes humectantes, control de espuma. Controlan espuma Alteran viscosidad del producto, Pueden usarse para modificar rheología. Aumentan adhesión específica a superficies difíciles. Prolongan la vida útil y caducidad del producto. Alteran el color y la obsorción de rayos UV de la película del adhesivo.

Aplicaciones de los Adhesivos •Laminación •Empaque Caja y cartón Sellado y ensamble ● Sobres ● Bolsas ● Tubos de cartón ●

●

Adhesivos Hot Melt

Aplicados como una película o línea fundida que se convierte a sólido cuando se enfría. Los tipos de Adhesivo Hot Melt más comunes son:

Ethyl-Vinyl Acetato (EVA) ● Polyolefina / Metaloceno ● Polytak / Polietileno ●

●

Proceso de Adhesi贸n del Hot Melt PEGA ENFRIA CUBRE FLUYE DERRITE CALIENTA

Diferencias entre Hot Melt EVA y Polyolefina Propiedad

EVA

Polyolefina

Base Química Adhesión (a Papel/ Celulosa) Formulación Velocidad de Secado Facilidad de Maquinado Olor Comportamiento de Viscosidad al calentamiento prolongado Resistencia Rango de Temperatura de Aplicación

Ethyl Vinyl Acetato Buena Amplio Rango Bueno Moderada Característico del Adhesivo Aumenta Viscosidad, Gelifica y Carboniza Buena

Polyethyleno (Metaloceno Catalizado) Excelente Limitada Excelente Excelente Ninguno No aumenta viscosidad, No Gelifica, No Carboniza Excelente

Economía Menos es Más Usos

Buena No Aplica Empaque, Conversión

Moderado

Amplio Rango Mejor Economía considerando Rendimiento y Mantenimiento Aplica Empaque, Conversión

Materias primas para fabricar Hot Melt

Ingredientes B谩sicos del Hot Melt RESINA

TACKIFIER Agente Adherente

33 %

ANTIOXIDANTE

CERA

33 %

Química del Hot Melt Ingredientes Polímeros Agentes Adherentes Ceras

Química Ethyl Vinyl Acetato Polyolefina (Metaloceno) Polyetileno Base Hydrocarburos Base Rosin Hidrogenados Base Rosin No Hidrogenados Base Petróleo Base Polietileno

Promotores de Adhesión

Otros Polímeros

Antioxidantes

Agentes Radicales Libres

Propósito Incrementan Fuerza Incrementan Resistencia Incrementan Pegajosidad Incrementan Velocidad de Secado Controlan Viscosidad de Fusión Reducen Costo Controlan Velocidad de Secado Aumentan características de adhesión Previenen Decoloración Previenen Gelación

Aplicaciones del Hot Melt • Empaque • Sellado de cajas y cartón • Ensamble • Encuadernación Libros Revistas • Productos desechables • Automotriz • Manufactura de botellas • Ensamble de productos Copyright 2014 Wisdom Adhesives

Hot Melt Presión Sensitiva Forma la unión cuando se aplica presión mediante la combinación del Adhesivo con el Agente Adherente. No requiere solventes, agua o calor para activarse.

Ingredientes

Química

Polímeros

Base Hule SBS Tipo SIS

Agentes Adherentes

Base Hydrocarburos Base Rosin Hidrogenados Base Rosin No Hidrogenados

Aceites Procesados Ceras Antioxidantes

Aceite mineral Aceite ligero Base Petróleo Base Petróleo Base Polietileno Agentes Radicales Libres

Propósito Incrementan Fuerza Incrementan Resistencia Incrementan Pegajosidad Incrementan Velocidad de Secado Modifican Viscosidad Controlan Viscosidad de Fusión Reducen Costos Controlan Velocidad de Secado Previenen Decoloración Previenen Gelación

Applicaciones • Ensamble de producto • Empaque publicitario • Etiquetado

Hot Melt Presión Sensitiva Materia Prima en Presión Sensitiva • Hule • Agente Adherente • Base Aceite (ver Diagrama de Hot Melt)

Tipos de Presión Sensitiva • PERMANENTE. Fuerza y Desprendimiento Alto • SEMI-PERMANENTE. Fuerza y Desprendimiento Moderado. Reposisionable • FUGITIVO. Fuerza y Desprendimiento Bajo

Dextrina Adhesivos Base Almidón y otros Aditivos con Buena Adhesión a Superficies Porosas. Baja Resistencia al Agua y Secado Lento Applicaciones • Laminación • Ensamble de Productos • Conversión de Papel

Química de la Dextrina Ingredientes

Química

Propósito

Polímeros

Polysacarina, Almidón, Dextrina

Aumentan Fuerza y Resistencia

Agua

H2O

Humectantes

Urea, Glycerina, Nitrato de sodio

Rellenos

Barro, Carbonato de calcio

Actúa como diluyente para emulsiones polímeras y agrega solubilidad Previenen nata, Mejoran flexibilidad de película, Alargan tiempo de secado, Extienden tiempo para reposisionar. Bajan costos, Reducen penetración, Alteran rheología, Reducen flujo frío.

Surfactantes (Glycol) Antiespumantes

Alcalino y base aceite

Controlan espuma

Agentes Espesantes

Polyacrylato, Polyurethano

Alteran viscosidad del producto, Pueden usarse para modificar rheología.

Otros polímeros

Convierten la dextrina a un adhesivo híbrido

Biocidas, Fungicidas

Prolongan la vida útil y caducidad del producto.

Colorantes grado alimenticio, Indicadores Rayo Ultravioleta , Retención de Color

Alteran el color y la absorción de rayos UV de la película del adhesivo.

Promotores de Adhesión Preservativos Tintas / Indicadores Retención de Color

No iónicos

Agentes humectantes, control de espuma.

Materias Primas en Dextrinas (maíz) – almidón/ dextrina

Cuando utilizar Dextrinas • Laminación • Relleno para empaque corrugado • Ensamble de producto Ligero

Conocimientos Prácticos •

Aplicaciones y Adhesivos • Sustratos • Flujo de Procesos • Sistemas de Aplicación de Adhesivos • Comparación de: Emulsión/ Dispersión/ Solución • Comparación de Adhesivos Base Agua vs. Adhesivos Hot Melt • Menos es Más • Teoría de la Adhesión • Información Reglamentaria • Sustentabilidad • Preguntas clave antes de recomendar un adhesivo • Definiciones de Adhesivos

Sustratos Papel/ Lámina de Cartón

• Kraft • Lámina SBS (Solid Bleach Sulfate) Alta Calidad -Barrera de Humedad) • Papel Prensado-Cartulina • Impreso

Con Recubrimiento • • • • • • • • •

Cera Michelmann (Base Agua) PE ( Polyestireno) TiO2 (Dióxido de Titanio)

Películas

PP (Polypropileno) PE (Polyestireno) PET (Polyethyleno) Laminada Metalizada

Aplicaciones vs. Tipo de Productos HOT MELT / PRESION SENSITIVA (PS)

BASE AGUA

CONVERSION –SELLADO

LAMINACION

Copolímero (Folding Carton) Resina

Rotativo

Dextrina

Híbrida

Vidrio Almidón

PET Sintético

Permanente

Económico

Homopolímero (Corrugado)

ETIQUETADO

HMPS

ETIQUETADO

ALMIDON / DEXTRINA

HMPS Superficies difíciles

Directiva FDA Removible o fugitivo

Etiqueta Individual Pasta Lomo

Vidrio (sintético)

SELLADO DE CAJAS Y CARTON

Uso General

USO GENERAL

Metaloceno

Copolímero

Secado rápido

Homopolímero Económico Rápido secado

Metalocenos Modificados

Mejor adhesión Mejor resistencia a congelado

Grado Standard

Uso General Secado Lento

Baja temperatura de aplicación

Alta resistencia al calor Sustrato Barnizado Encerado

Uso General / Tubo de cartón, Ensamble madera / Esquineros

Secado muy rápido

Sustrato encerado

Secado Intermedio / Sustratos difíciles

Sistemas de Aplicación de Adhesivo Sistema No- Circulante - Utilizado para aplicar adhesivos fríos base agua y hot-melts. Este sistema consta básicamente de una serie de pistolas conectadas individualmente por medio de mangueras al tanque principal. El adhesivo es bombeado a cada pistola a través de la manguera hasta la boquilla de aplicación. Sistema Circulante - Utilizado para continuamente aplicar y recolocar adhesivo, típicamente usado en un sistema de aplicación rotativo. Copyright 2014 Wisdom Adhesives

Sistema de Adhesivo Frío – Se bombea el adhesivo a través de las mangueras a las cabezas de los aplicadores, los cuales lo aplican al sustrato en forma de línea, spray o punto (dependiendo del requisito del proceso). Existen múltiples accesorios, configuraciones especiales y boquillas. Sistema Hot Melt – Igual al anterior con un requisito adicional: el equipo de fusión para el adhesivo. La configuración más común para equipos de fusión es un tanque o crisol de calentamiento al cual se le abastece con el adhesivo en forma sólida el cual es calentado para convertirse en líquido para poder fluir.

Comparaci贸n

Emulsi贸n / Dispersi贸n / Soluci贸n

Comparación de Adhesivos Base Agua vs. Hot Melt Propiedades

Base Agua

Hot Melt

Tipo

Emulsión

Solución

Química física

Termosecable

Termoplástica

Química del Polímero

PVA, EVA

EVA, Olefina

Peso Molecular

>100,000

<10,000

Adhesión

Excelente

Buena

Velocidad de Secado

Moderada

Muy rápido

Rango de Propiedades Resistencia de Propiedades

Amplio

Limitada

Excelente

Moderado

Economía

Menos es Más – Optimo uso del Adhesivo

•Reduzca la cantidad de aplicación del adhesivo, sin importar la tecnología. •Asegurese de que se aplique el adhesivo en la zona correcta, de tal manera que las superficies a unir coincidan y no se salgan del registro del equipo aplicador. •Use el equipo óptimo para su proceso y los conocimientos básicos para la aplicación del adhesivo. •Optimice en general el proceso de adhesión. (Presión, etc.) Copyright 2014 Wisdom Adhesives

Teoría de la Adhesión Adhesión Química

Adhesión Mecánica

La Ley Gas I: PV=nRT Fuerzas Van der Waals y Unión con Hidrógeno

Información Reglamentaria •TSCA (Toxic Substances Control Act) y Reglamentos Globales Similares •VOC (Compuestos Orgánicos Volátiles) •HAPs (Hazardous Air Pollutants) •FDA (Federal Drug Administration) Grado Alimenticio •Proposición 65 Elementos Químicos •REACH (Registration, Evaluation, Authorization and Chemical restrictions) •RoHS (Restriction Of Hazardous Substances) •SVHC (Substance of Very High Concern) •CONEG (Coalition Of Northeastern Governors ) Tóxicos en la Industria del Empaque •PFC (Power Factor Connections) Reducción Gases Invernadero •FREE Phthalatos, Alérgenicos, Latex, etc… •CPSIA (Consumer Product Safety Improvement Act) •PATRIOT ACT (USA) –Materiales sospechosos) Garantías del Proveedor + Reglamentos en proceso!!

Sustentabilidad del Adhesivo

Componentes clave: • Fuerza relativa de la química Sustentabilidad es la combinación del uso apropiado de Tecnologías y del adhesivo. Quimica en la manufactura de los adhesivos que den como resultado •eficiencia Reciclado del producto. y optimización en sus usos y aplicaciones. • Eficiencia en la manufactura del producto. • Renovación. • Biodegradabilidad – CompostabilidadRepulpabilidad • Conservación de Energía – desde materia prima a Manufactura de Adhesivo a usuario del AdhesivoCopyright – 2014 Wisdom Adhesives detallando la Energía utilizada

Preguntas clave antes de Recomendar un Adhesivo 1. 2. 3. 4.

Cual es el destino final del producto fabricado? Cuales son los sustratos? Unión de que con que? Como se aplicará el adhesivo? Como se está fabricando actualmente el producto terminado? 5. Cual es la temperatura de el(los) sustrato(s) cuando se está(n) pegando? 6. Cual es la temperatura de aplicación? 7. Cual es el tiempo abierto y tiempo de presión ?

Definiciones en Adhesivos

Definiciones en Adhesivos Absorbción / Absorption: La penetración del adhesivo líquido al sustrato por capilaridad o atracción celular. Adherente(s) / Adherend(s): La sustancia o superficie a la cual se le aplica el adhesivo. Superficies adheridas Adhesión / Adhesion: La medida de la fuerza de la unión entre una superficie y el adhesivo. La adhesión facilita el curado de un adhesivo Presión Sensitiva. Adhesión Mecánica / Adhesion Mechanical: La unión de superficies mediante la interacción y penetración física del adhesivo. Adhesión Específica / Adhesion, specific: La unión de superficies por fuerza molecular similar a la cohesión. Adhesión en Frío / Adhesive, Cold Setting: (1) Adhesivo curado a temperaturas menores a 68*F después de agregar agentes catalizadores. (2) Un adhesivo con curado a temperatura igual o menor a la ambiental sin agregar agentes catalizadores. Adhesivo, Contacto / Adhesive, Contact: Un adhesivo que aparenta estar seco al tacto, el cual formará unión al contacto con sí mismo. Adhesivo,Sellado con Calor / Adhesive, Heat-Seal: Un adhesivo al que se le introduce calor para aplicar .

Adhesivo,anti arqueo/Adhesive,Nonwarp: Un adhesivo para laminación que evita arqueo cuando el sustrato esté sujeto a baja humedad. Afinidad / Affinity: Atracción de las moléculas entre adhesivo y sustrato.

sustancia. Se diferencia del adhesivo debido a que realiza una función interna de adhesión en lugar de una función externa de adhesión superficial. Biocida / Biocide: Sinónimo de Fungicida.

Antiespumante / Antifoam: Un material que al agregarse a un compuesto líquido retrasa o inhibe la formación de espuma.

Agarre / Bite: La habilidad de un adhesivo de penetrar en las capas de un sustrato.

Acuoso / Aqueous: Que contiene agua o base agua. Se refiere a adhesivos tipo Dextrina, PVAs, Goma Animal que usan agua como medio de transporte. Ensamble / Assembly: Una estructura completamente adherida.

Transminar / Beed Trough: La migración de un componente del adhesivo hacia un sustrato o viceversa que resulta en un manchado del mismo. Adhesión en Estiba / Blocking: Efecto de adhesión no deseada entre sustratos por presión, calor o humedad al estibar. Ampolla / Blister: La formación de una burbuja o elevación del sustrato adherido. Puede resultar por aplicar adhesivo insuficiente, tiempo de curado inadecuado, temperatura o humedad o aire y vapor atrapado entre las superficies adheridas. Aplicación de Acido Bórico / Borate (noun): Acción de agregar un compuesto salino, usualmente Acido Bórico a un adhesivo para incrementar propiedades de adhesión y Viscosidad.

Fungicida / Bactericide: Material utilizado en bajas concentraciones para matar hongos o bacterias que puedan atacar a los carbohidratos o proteínas del adhesivo. También denominados Preservativos. Grosor de Línea / Bead Thickness: El grueso de una línea de adhesivo depositada en un sustrato. Lamedida es tomada antes de aplicar presión. Adherente / Binder: Una sustancia en el adhesivo líquida o fundida utilizada para crear adhesión entre partículas de otra

Definiciones en Adhesivos Fusión / Breaking: La fusión de dos cuerpos que forman la emulsión de un adhesivo. Caseína / Casein: Proteína derivada de la leche color blanco activada mediante calor con un ácido o la acción del ácido láctico. Calafatear / Caulk : Acción de llenar agujeros o espacios con material adhesivo. Proveer un sello contra humedad o solventes. Alcalino / Caustic/Alkali: Corrosivo y que daña a tejidos vivos. Temperatura de Gis / Chalk Point Temperature: Temperatura a la cual una emulsión no produce película y se presenta una apariencia a gis cuando se aplica al sustrato. Muy común en aplicaciones a madera. Conocida también como (MFFT) Minimum Film Forming Temperature. Barro / Clay: Gran variedad de minerales de sílico. Pequeñas partículas de barro se utilizan como rellenos en formulación de adhesivos para reducir penetración a sustratos porosos. Tiempo de Cierre de Ensamble / Closed Assembly Time: Tiempo que transcurre entre el contacto de los sustratos después de aplicado el adhesivo y el momento que desarrollan una unión satisfactoria.

Coagular / Coagulate: Cambiar a una masa gelatinosa. Cohesión / Cohesion: Fuerza interna de un material. Flujo Frío / Cold Flow: La deformación de la masa de un adhesivo debido al sometimiento a fuerzas excesivas, calor o humedad que permite que los sustratos se deslicen. Consistencia / Consistency: Característica del adhesivo líquido que resiste deformación o deslizamiento. La consistencia comprende viscosidad, plasticidad y otros fenómenos. Unión por Contacto / Contact Bond: Método de ensamble en el cual se aplica adhesivo a ambos sustratos, los cuales al ser unidos bajo presión, forman la adhesión. Cocinar / Cook: Acción de agregar Alcohol Poly-vinílico a la resina después de calentarse y disolverse. Tratamiento de Descarga Corona / Corona Discharge Treatment: Introducción de electricidad a una emulsión para humedecer el sustrato.

Formación de Grumos / Cottoning: Fenómeno que ocurre cuando el equipo aplica el adhesivo en el cual se forman grumos entre el equipo y el sustrato que se endurecen y dificultan limpieza. Rendimiento o Cobertura / Coverage: Medida de la habilidad que tiene el adhesivo de cubrir una superficie o sustrato. El adhesivo necesario para cubrir una superficie de 1,000 pies cuadrados. Arruga / Creep: Deformación del ensamble adherido debido a la inhabilidad del adhesivo para interactuar con peso excesivo o condiciones ambientales. Similar a Flujo Frío. Formación de Cráter / Cratering: Tiras o espacios sin adhesivo que se forman en el sustrato al aplicarse debido a una inadecuada colocación de película. Separación de Sólidos / Creaming: Acción derivada de la separación de sólidos del adhesivo. Sinónimo Syneresis. Interconectividad / Crosslink: Conexión en cadena de dos Polímeros.

Definiciones en Adhesivos Rompe Espuma / Defoamer: Un aditivo que al agregarse al líquido rompe la espuma. Contrasta con el Antiespumante que inhibe la formación de la espuma. Dextrina / Dextrin: Almidón que ha sido depolimerizado con la acción de calor, ácidos o enzimas. Tiempo de sacado / Drying Time: Tiempo que transcurre entre la aplicación del adhesivo líquido al sustrato y el tiempo en que las partículas del adhesivo se fusionan. Elongación /Elongation: La distancia longitudinal que un adhesivo se puede estirar antes de romperse. Usualmente se mide en porcentaje. Emulsificar / Emulsify: Producir una mezcla (emulsión) con dos líquidos insolubles que no se separen. Grabar / Etch: Acción corrosiva de un ácido en una superficie lisa como metal o vidrio. Relleno / Filler or Extender: Sustancia como barro, harina de cáscara de nuez o carbonato de calcio que se le agrega al adhesivo para incrementar el volumen del ingrediente primario.

Flexibilidad / Flexibility: Propiedad de un material que permite doblarse sin llegar a romperse.

Goma Animal / Glue, Animal: Proteína adhesiva obtenida al separar agua del colágeno en el tejido de los animales.

Película Metálica / Foil: Membrana de metal delgada de espesor inferior a 0.006 de pulgada. Película Metálica Endurecida, Blanda / Foil, Aluminum, Dead Soft: Endurecida con calor y lento enfriamiento. Fuerza tensil 10,000 psi. Buena mabealidad. Película Metálica Endurecida, Rígida / Foil, Aluminum, Full Hard, As Rolled: Película con superficie de aceite “ H-18”. Fuerza 24,000 psi. Baja maleabilidad. Temperatura de fusión / Fusion Temperature: Temperatura a la cual una emulsión se fusiona para formar una película coníinua. Tambien conocida como temperatura mínima para formación de Película. Escala de color Gardner / Gardner color Scale: Escala uni-dimensional para medir tonalidad del color amarillo.

Fuerza de Adhesión Verde / Green Strength: La fuerza inicial que adquiere el adhesivo después de su aplicación a los sustratos y éstos presentan unión, pero sin haber secado completamente.

Temperatura de Transición Vítrea (Tg) /

Desgarre / Fiber Tear: Ruptura de fibra, papel o tela durante la separación del adhesivo y el sustrato. Utilizado para evaluar la efectividad de la unión del adhesivo midiendo % de desgarre de fibra. superficial.

Glass Transition Temperature (Tg): Temperatura a la cual un material amorfo cambia de estado quebradizo a flexible o plástico.

Adhesivo Hot Melt / Hot Melt Adhesive: Adhesivo termoplástico no estructural que fluye cuando es calentado y adquiere fuerza y dureza al enfriar.

Goma / Gum: Término que se refiere a una Gran variedad de adhesivos naturales producto de las plantas. Las gomas tienen buenas características de flujo y agarre. Endurecedor / Hardener: Agente catalizador que se agrega para acelerar el secado del adhesivo. Temperatura de sellado por calor / HeatSealing Temperature: Temperatura a la cual una película de adhesivo seca al tacto es activada para ejercer adhesión.

Definiciones en Adhesivos Humectante / Humectant: Material utilizado para atraer humedad o retardar su pérdida. Hidrólisis / Hidrolisis: Descomposición de una sustancia por sustitución con agua. Hidrofilia / Hydrofilic: Tener afinidad al agua. Hidrofobia / Hydrophobic: Repeler al agua. Higroscópica / Hygroscopic: Es una sustancia capaz de absorber y retener humedad del ambiente. Las películas de adhesivo higroscópico pueden ser humedecidas por humedad ambiental extremas. Fuerza de Impacto / Impact Shock: Acción resultante por un golpe o vibración abrupto al ensamble que es transmitido a la unión formada por el adhesivo. Interface / Interface: Superficie de contacto entre la película del adhesivo y el sustrato. Estrés Interno / Internal Stress: Estrés en el interior de la capa del adhesivo provocado por movimiento de los sustratos en diferentes rangos, resultando en la contracción o expansión de la película del adhesivo. Laminado / Laminate: Estructura que contiene dos o más sustratos que han sido unidos por un adhesivo. Látex / Latex: Emulsión sintética.

Adhesivo de Colocación Plana / Lay-Flat: Este adhesivo está diseñado para laminar con características que evitan el arqueo. Facilidad de Maquinado / Machinability: Comportamiento físico del adhesivo al ser aplicado por el equipo desde su introducción al crisol o bandeja hasta su aplicación al sustrato. Metaloceno / Metallocene: Adhesivo termofusible compuesto de copolímeros base olefina de baja densidad. Exibe un rendimiento de película adicional a los adhesivos termofusibles convencionales. No incrementa su viscosidad en largos períodos de calentamiento lo que permite operar los equipos de aplicación a bajas temperaturas y baja presión. Excelente facilidad de maquinado y bajo mantenimiento de crisoles, mangueras y aplicadores. Migrar / Migration: Movimiento de uno o más de los componentes de un adhesivo a la interface o sustrato. Es una causa común de falla del adhesivo. Miscible / Miscible: Capacidad de un material para ser mezclado sin que sus componentes se separen.

Peso Molecular / Molecular Weight: Peso de los átomos calculado mediante la suma de todos los átomos que integran A la sustancia. Un elevado peso molecular indica una alta fuerza de cohesión. Olefina / Olefin: Fibra sintética derivada del petróleo (Polypropileno, Polietileno). Tiempo abierto de Ensamble / Open Time Assembly: El máximo tiempo que transcurre entre la aplicación del adhesivo y la adhesión satisfactoria de los sustratos. Traslape / Overlap: La junta del adhesivo en la que la superficie de un sustrato excede la orilla o superficie del otro sustrato. Adhesión al desprendimiento / Peel Adhesion: La fuerza por unidad requerida para desprender una tira pegada a un sustrato de prueba a un ángulo y velocidad específica. Fuerza de desprendimiento / Peel Strength: Habilidad de un material o sustrato a resistir fuerzas que intentan separarlo. Plastificante / Plasticizer: Sustancia que se agrega a un material para hacerlo más flexible, que trabaje mejor y pueda estirarse.

Definiciones en Adhesivos Polietileno / Polyethylene: Polímero termoplástico formado por una larga cadena de hidrocarburos. Presenta excelente resistencia química. No se. inhibe con ácidos. Alta resistencia a la oxidación. No carboniza al ser sometido a fusión. Excelente facilidad de maquinado. No huele. Bajo mantenimiento de equipo Polímeros / Polymers: Material constituido de móleculas de gran tamaño. Los adhesivos sintéticos se derivan de los polímeros. Vida útil en crisol o tanque / Pot life: Período de tiempo en el cual un adhesivo termo fusible puede permanecer en calentamiento antes de incrementar viscosidad y perder propiedades. Preservativo / Preservative: Sustancia que previene el crecimiento de hongos. Ver fungicida. Enroscado con Radio Frecuencia / Radio Frequency Curling: Efecto de una resina sintética al ser sometida a fuerzas electromagnéticas. Un curado por Radio Frecuencia generalmente se realiza en sustratos que no conducen electricidad como la madera y consiste en aplicar corriente al adhesivo liquido para que genere movimiento rápido de las moléculas y se acelere el proceso de adhesión.

Tiempo de secado / Rate of Set ( Set Time): Tiempo requerido para que se produzca desgarre después de la aplicación del adhesivo al sustrato. Rheología / Rheology: Interacción entre el flujo de un adhesivo y su corte. Ejemplo: Cuando crea telaraña, no está cortando adecuadamente por su Rheología. Fuerza de Corte / Shear Strength: Resistencia de la película de un adhesivo al aplicarse una fuerza paralela a su superficie de contacto. Vida de Almacenamiento / Shelf Life: Tiempo en el cual un adhesivo en su envase original puede ser utilizado. También denominado Fecha de Caducidad.

Almidón / Starch: Un carbohidrato complejo blanco, inoloro en forma de grano o polvo utilizado en la fabricación de algunos adhesivos ( Dextrina). Junta Insuficiente / Starved Joint: Término utilizado para describir la carencia de adhesivo, excesiva penetración en el sustrato o exceso de presión durante el proceso de adhesión.

Falla de Impacto / Shock Brittleness: Característica del adhesivo con baja resistencia a una fuerza de impacto en la que se produce una falla en su adhesión al ser el sustrato expuesto a un golpe mecánico. Se aplica generalmente a aplicaciones de madera. Punto de Reblandecimiento / Softening Point: Temperatura a la cual un material termo plástico sólido empieza a convertirse en líquido. Solvente / Solvent: Sustancia química capaz de disolver otro material.

Hebra / Telaraña / Stringiness: Efecto de una adhesivo mediante la formación de hebras cuando se aplica en los sustratos o se tratan de desprender. Generalmente ocurre en las boquillas aplicadoras de adhesivo termo fusible al estar muy frío en el momento de aplicarlo. Agarre Seco / Tack, Dry: Característica de ciertos adhesivos a formar adhesión cuando están en contacto con sí mismos aunque aparenten estar secos al tacto.

Rayado / Estriado / Striations: Formación de rayas o líneas en una superficie donde no se aplicó correctamente el adhesivo.

Definiciones en Adhesivos Agarre Húmedo / Tack, Wet: Propiedad de un adhesivo que le permite formar una unión inmediatamente después de que los sustratos se juntan con muy poca presión y antes de que el adhesivo seque. Agente Adherente / Tackifier: Material agregado a las resinas sintéticas o adhesivos para incrementar el agarre o fuerza.

Viscosidad / Viscosity: Resistencia al flujo de un líquido. A mayor viscosidad mayor es la habilidad de un material a resistir el flujo.

Fuerza de Tensión o Tensil / Tensil Strength: El mayor estiramiento longitudinal que puede soportar una sustancia antes de romperse.

como, cualquier compuesto del carbono excluyendo al monóxido de carbono, dióxido de carbono, ácido carbónico, carbones metálicos, carbones de amoniaco

Salpicar / Trowing / Splashing: Característica de ciertos adhesivos que se presenta cuando se transfieren de un proceso de rodillo o rotativo con alta velocidad de rotación. Pequeñas gotas de adhesivo salpican al sustrato o equipo aplicador. UHS / UHS (Ultra High Solids): Sólidos ultra elevados. Emulsiones caracterizados por una Viscosidad moderada y sólidos superiores a 72%.

que participen en reacciones foto químicas que dañen la atmósfera. Los VOC’s están sujetos a medición según los Reglamentos Federales y Estatales que apliquen para determinar el cumplimento de las normas establecidas.

Visco elástico / Viscoelastic: Que contienen propiedades de elasticidad y flujo.

VOC (Compuestos Orgánicos Compuestos) / VOC ( Volatil Organic Compounds): La EPA ( Enviromental Protection Agency ) Agencia de Protección Ambiental, define a un VOC

Volátiles / Volatiles: Componentes de un adhesivo que pueden evaporarse. Resistencia al agua / Water Resistant: Grado de resistencia a la penetración o daño que produzca la introducción de agua. Encerando / Waxing: Se refiere al proceso más antiguo de laminación con adhesivos para laminación de películas de metal y plásticas. La adhesión se forma cuando los sustratos están calientes, pero la fuerza es

suficiente para mantenerlos unidos a bajas temperaturas. Arqueo / Ondulación / Warp: Efecto de ondulación de un sustrato por contener demasiada humedad. Formación de Hebra / Webbing: (Ver hebra). Efecto de una adhesivo mediante la formación de hebras cuando se aplica en los sustratos o cuando los sustratos se tratan de desprender. Generalmente ocurre en las boquillas aplicadoras de adhesivo termo fusible al estar muy frío en el momento de aplicarse. Habilidad de Humectar / Wettability: Característica de un sustrato de atraer al adhesivo líquido permitiendo a éste fluir sobre su superficie. Esto principalmente depende de la tensión superficial del adhesivo y la fuerza de atracción del sustrato. La característica es medida utilizando información del ángulo de contacto del adhesivo al sustrato. A menor tensión superficial mejora la cobertura de la superficie. Mojar / Humectar / Wetting: Proceso de distribución de un adhesivo sobre una superficie. El humedecimiento correcto ocurre cuando el adhesivo llena todas las cavidades de la superficie.