cyber motor
Industrietaugliches Kleinservoantriebssystem konnektiv dynamisch kompakt
Kataloge, CAD-Daten und Betriebsanleitungen finden Sie in unserem Downloadcenter unter
https://cyber-motor.wittenstein.de/de-de/download/
cyber mo t o r
Inhalt Die Unternehmensgruppe................................................................................................... 04 WITTENSTEIN cyber motor................................................................................................ 06 Kleinservoantriebssystem.............................................................................................. 08 Integration und Performance ohne Grenzen........................................................... 08 Konnektiv auf allen Ebenen...................................................................................... 10 Exzellente Lösungen für komplexe Antriebsaufgaben............................................ 12 Anwendungen in der Praxis...................................................................................... 14 simco® drive....................................................................................................................... 18 Intelligent bis ins Detail............................................................................................. 18 Software MotionGUI.................................................................................................. 20 Webserver................................................................................................................. 22 Der Servoregler für Hochleistungsanwendungen.................................................... 24 Technische Daten...................................................................................................... 26 cyber® dynamic line......................................................................................................... 30 Servomotor................................................................................................................ 32 Servoaktuator (Baugröße 17)................................................................................... 34 Servoaktuator (Baugröße 22)................................................................................... 35 Servoaktuator (Baugröße 32)................................................................................... 36 Servoaktuator (Baugröße 40)................................................................................... 37 TPM+ dynamic / power..................................................................................................... 38 Baugröße 004........................................................................................................... 40 Baugröße 010........................................................................................................... 42 Baugröße 004........................................................................................................... 44 Kabel.................................................................................................................................... 46 Bestellschlüssel................................................................................................................... 50 Service-Konzept.................................................................................................................. 56
GRUPPE alpha
motion control
cyber motor
WITTENSTEIN alpha GmbH Entwicklung und Produktion hochpräziser Servo-Antriebe
WITTENSTEIN motion control GmbH Maßgeschneiderte lineare und rotative Servosysteme
WITTENSTEIN cyber motor GmbH Hochdynamische Servomotoren und Antriebs-Elektroniken
WITTENSTEIN alpha entwickelt und produziert mechanische und mechatronische Servo-Antriebssysteme, für Bereiche, in denen ein Maximum an Präzision erforderlich ist. Unsere Produkte setzen weltweit immer wieder Maßstäbe.
WITTENSTEIN motion control entwickelt und produziert aus Mechanik, Servomotoren, Leistungselektronik und Software individuelle mechatronische Systeme – gerade auch für extremste Anforderungen.
Unser Produktportfolio haben wir in zwei Bereiche gegliedert, um so ganz unterschiedlichen Ansprüchen gerecht zu werden: im High End-Segment fokussieren wir uns auf Technologie und Performance, während im General-Segment Preis und bedarfsgerechte Leistung im Vordergrund stehen.
Der Bereich Oil & Gas Subsea fokussiert auf Lösungen für extreme Einsatzbedingungen und im Bereich Defence entwickeln wir mechatronische Antriebssysteme für militärische Anwendungen. Integration ist dabei grundsätzlich unser Leitgedanke – für noch höhere Dynamik und Leistungsdichte.
WITTENSTEIN cyber motor entwickelt und produziert technologisch hochwertige Servomotoren mit anspruchsvollen Antriebs-Elektroniken sowie komplette mechatronische Antriebssysteme mit höchster Leistungsdichte. Speziell bei Sondermotoren für Ultrahochvakuum, radioaktive Umgebung und dem Hochtemperaturbereich besitzen wir eine herausragende Expertise. Bei individuellen Projekten setzen wir auf eine enge Partnerschaft mit unseren Kunden. Im Entwicklungsprozess tauschen wir uns aus, lernen voneinander und kommen gemeinsam auf neue Ideen. Die Lösungen, die dabei entstehen, helfen unseren Auftraggebern, sich vom Wettbewerb zu differenzieren.
intens
a e rospace & simulation
WITTENSTEIN intens GmbH Intelligente Antriebslösungen im und am Körper
WITTENSTEIN aerospace & simulation GmbH Mechatronische Antriebssysteme für die Luftfahrt
attocube systems AG Nanopräzise Antriebs- und Messtechniklösungen
WITTENSTEIN intens ist der Spezialist für die Entwicklung und Produktion von intelligenten Implantaten. Weltweit sind wir der führende Anbieter für mechatronische Antriebslösungen im Bereich der Extremitätenkorrektur.
WITTENSTEIN aerospace & simulation entwickelt, integriert, produziert und liefert mechatronische Antriebssysteme für Luftfahrt-, Raumfahrt- und Simulationsanwendungen. Unsere strikten und ausgereiften Entwicklungsprozesse gewährleisten, dass unsere Produkte exakt die Anforderungen unserer Kunden erfüllen.
attocube entwickelt und produziert Antriebs- und Messtechnik für anspruchsvollste Nanotechnologie-Anwendungen. Die Produktpalette reicht von Nanoantrieben und kompletten Mikroskopsystemen bis zu innovativen SensorikLösungen die bisherige Messtechnik in Präzision, Schnelligkeit und Kompaktheit bei weitem übertreffen und auch unter Extrembedingungen eingesetzt werden können.
Unser herausragendes Know-how in den Bereichen Mechatronik, Miniaturisierung und Systemintegration ermöglicht es, unsere Antriebssysteme in immer mehr Bereichen der Medizintechnik einzusetzen – innerhalb und außerhalb des menschlichen Körpers.
Unsere innovativen Lösungen sind in missionskritischen, flugkritischen und umgebungskritischen Systemen im Einsatz – also überall dort, wo Höchstleistung, Robustheit, Zuverlässigkeit, begrenzter Bauraum und niedriges Gewicht die Schlüssel zum Erfolg sind.
Jahrelange Erfahrung und Expertise sowohl im wissenschaftlichen als auch im industriellen Marktsegment münden in ein Portfolio, das mit höchster Präzision und Anwenderfreundlichkeit begeistert. Die weit überlegene Technologie revolutioniert bestehende Anwendungen und sichert unseren Kunden nachhaltige Wettbewerbsvorteile.
WITTENSTEIN cyber motor GmbH
Umfassendes Produkt Know-how -R otative und lineare Servomotoren und Servoaktuatoren - Antriebs-Elektroniken - Mechatronische Antriebssysteme
Servomotoren
Lösungen nach Maß -K undenspezifische Lösungen mit maximalem Kundennutzen -W ir handeln ganzheitlich und betreten gerne Neuland -V on der Konzeption über die Entwicklung zur Produktion und Qualifikation bis hin zur Serienlieferung
Entwicklung und Produktion in Deutschland -S tark ausgeprägtes Entwicklungsteam mit tiefgreifenden Kompetenzen - Hohe Fertigungstiefe einschließlich eigener Wickelei und zertifizierter Prüfstände - Höchste Qualität durch innovative und beherrschbare Prozesse
Antriebs-Elektronik
WITTENSTEIN – Einsatz ohne Grenzen Verpackung
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Pharma und Food
Montage- und Messtechnik
Handling und Robotik
Unsere Kernkompetenzen
Kompetentes Projektmanagement -A nfertigung von Studien zur Machbarkeit komplexer Antriebsaufgaben - Definierter Produktentstehungsprozess begleitet von zertifizierten Projektmanagern - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001
Von Standardindustrie bis zu rauen Umgebungsbedingungen Mechatronische Systeme
-
Hohe und tiefe Temperaturen Radioaktivität Vakuum Druck Explosionsfähige Atmosphären Reinraum
Erprobung, Zulassung und Zertifizierung -
Intralogistik
Halbleiter- / Elektronikfertigung
CE UL IECEx (ATEX) EHEDG
Elektromobilität
Öl- und Gasexploration
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Kleinservoantriebssystem Integration und Performance ohne Grenzen simco® drive
cyber® dynamic line
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TPM+ dynamic
iTAS®
en chnittstell S n e ig lt vielfä ystem Durch die antriebss o rv e s in s Kle anbietet da t fü r d ie ä it il ib x le F dum a x im a le en im mo b a fg u A ollsten spruchsv u. chinenba s a M n re la
simple motion control Mit dem industrietuaglichen Kleinservoantriebssystem lassen sich Hochleistungsanwendungen ebenso einfach wie zukunftssicher realisieren.
Durch seine vielen Schnittstellen bietet er maximale Flexibilität für die anspruchsvollsten Aufgaben im modularen Maschinenbau und ist mit entsprechender Software jederzeit erweiterbar. On top ergänzen WITTENSTEIN Servomotoren und Servoaktuatoren die smarte Servoregler-Baureihe zum kompletten Antriebssystem, dessen Intelligenz sich den Anforderungen des Kunden anpasst – und nicht umgekehrt. Konnektiv, dynamisch, kompakt.
Der intelligente Servoregler simco® drive ist kompatibel mit sinuskommutierten Servomotoren und kann praktisch überall integriert werden.
konnektiv
dynamisch
kompakt
Flexible Schnittstellen, intelligente Software- und Technologiefunktionen und die Anbindungsmöglichkeit an ganz unterschiedliche Steuerungen machen das Kleinantriebssystem zum Multitalent bei der Prozessgestaltung.
Massenträgheitsoptimierte Motoren, eine hohe Stromauflösung und abgestimmte Regelparameter ermöglichen eine hochgenaue und dynamische Regelung des Systems.
Miniatursierung ist ein fester Bestandteil in der Produkt- und Entwicklungsstrategie von WITTENSTEIN cyber motor. Drehmomentdichte Servomotoren mit einem Durchmesser von 17 mm und die dezentrale Einsatzmöglichkeit der Elektronik für Platzersparnis im Schaltschrank sind nur einige Aspekte des Systems.
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Kleinservoantriebssystem Konnektiv auf allen Ebenen
Der Servoregler simco® drive ist mit seinen flexiblen Feldbusschnittstellen CANopen, EtherCAT, PROFINET RT / IRT, EtherNet / IP, TCP/IP und RS232 offen für die Anbindung an ganz unterschiedliche Steuerungen.
Die Anbindung des Servoreglers mit PROFINET über das PROFIdrive Antriebsprofil mit Applikationsklasse 1, 3 oder 4 gewährleistet eine besonders einfache und schnelle Inbetriebnahme.
Da keine zusätzlichen Bus-Wandler notwendig sind, können bei der Maschinenkonstruktion effektiv Bauraum und Gewicht eingespart werden. Zeit- und Kostenersparnis bringt zudem die Parametrierung von n-Achsen über die TCP / IP Schnittstelle: Die einzelnen simco® drive Komponenten müssen hier z. B. nicht zusätzlich mit einem PC verbunden werden.
Dank der echtzeitfähigen Protokolle werden hohe Übertragungsraten erreicht – die Produktivität der Maschine kann so messbar gesteigert werden. Die geringe Abweichung im Buszyklus von maximal 1 μs (bei PROFINET IRT) sorgt außerdem für eine hohe Präzision im Gesamtsystem.
Steuereinheit
SIM 2002 / 2010 mit Schutzart IP65
SIM2010 mit Schutzart IP65
SIM 2002 / 2010 mit Schutzart IP20
SIM2010 mit Schutzart IP20
SIM2015 mit Schutzart IP20
SIM2050 mit Schutzart IP20
cyber® dynamic line
TPM+ dynamic
cyber® dynamic line
TPM+ dynamic
iTAS®
iTAS®
rch sraten du g n u g ra ert steiger n Hohe Üb rotokolle P n e ig h hine echtzeitfä der Masc t ä it v ti k u die Prod messbar.
Performance der Schnittstellen -E inbindung des Reglers mit CANopen nach dem Protokoll-Standard DS402 - Realisierung einer Vielzahl von Betriebsarten, z. B. Profile Position, Profile Velocity, u.v.m. - Höchste Flexibilität zur Prozessgestaltung durch ein dynamisches PDO-Mapping: Prozessdaten können selbst während der Laufzeit über das dynamische PDO-Mapping geändert werden -F eldbusschnittstelle EtherCAT (CoE) zur Anbindung des Reglers an eine Beckhoff Steuerung – die verwendeten Parameter gleichen damit dem CANopen-Standard - Zeiteinsparung und easy to use dank File over EtherCAT: Laden von Files über den EtherCAT-Bus von der Steuerung direkt auf den Regler. Daten können an beliebig viele Regler im Netzwerk gleichzeitig verteilt werden, z. B. bei Firmwareupdates keine zusätzliche Verdrahtung, Nutzung des vorhandenen Know-hows -P ROFINET RT/IRT Schnittstelle unterstützt Applikationsklassen 1, 3, 4 - Einfachste Einbindung in die SIEMENS-Software (TIA Portal / SIMOTION Scout) über das PROFIdrive Antriebsprofil - Nutzung aller Standard-Technologieobjekte von SIEMENS - Einfachste Konfiguration durch bereitgestellte GSDML-Datei – vereinfachte Achskonfiguration - Abweichung im Buszyklus von maximal 1 µs bei PROFINET IRT - I ndustrietaugliches Antriebssystem zur Anbindung an die Rockwell Steuerung - Realisierung unterschiedlicher Applikationen mit Zykluszeiten bis zu 5 ms - Einfache Inbetriebnahme und vollständige Nutzung der Rockwell Steuerung sparen Zeit und Kosten kein zusätzliches Know-how notwendig - Vorgefertigte Add On Instructions zur Realisierung unterschiedlicher Applikationen - Opmode selection: frei gestaltbare Connection (Parameter können selbst bestimmt werden)
TCP/IP
-P arametrierung von n-Achsen über die TCP/IP Schnittstelle (ohne Verbindung jedes einzelnen simco® drive mit einem PC) -W egfall von Verkabelungsaufwand - Realisierung von Webserver-Anwendungen 11
Kleinservoantriebssysteme Exzellente Lösungen für komplexe Antriebsaufgaben.
Präzise. nt. ie iz f f e n e t Kos Flexibel. Abfüllen Exakte Abfüllung mit servomotorisch gesteuerten Füllventilen durch flexible Regelung des Füllvolumens.
Positionieren Positionierung von empfindlichen Bauteilen mit höchster Genauigkeit und Dynamik.
Verstellen Hochpräzise und dynamische Servomotoren für eine automatisierte und prozessüberwachte Format- oder Ventilverstellung.
Kleben und Dosieren Bürstenlose Servomotoren mit einem Höchstmaß an Zuverlässigkeit für anspruchsvolle und präzise Klebe- und Dosiersysteme.
Greifen Servoelektrische Greifer mit hoher Leistungsdichte und minimalem Gewicht für anspruchsvolle Pick & Place Anwendungen.
Messen und Prüfen Geräuscharme und zuverlässige Antriebe für innovative mess- und prüftechnische Lösungen mit Eignung für den industriellen Einsatz.
Anwendungen in der Praxis
Höchste Präzision auch bei anspruchsvollen Materialien
Aufgabenstellung: Für die Verarbeitung von Reaktionsgießharzen wurde ein Kleinservoantriebssystem mit besonderen Leistungsschwerpunkten gesucht: Gefordert war eine antriebstechnische Komplettlösung, die höchste Dosier- und Wiederholgenauigkeit bei völlig unterschiedlichem Materialverhalten im Verarbeitungsprozess gewährleistet. Lösung: Das Performance-Paket aus simco® drive Antriebsverstärker und cyber® dynamic line Servomotor ermöglicht es, die sehr heterogenen Einflussfaktoren sicher zu bewältigen. Beschreibung: Die Komplettlösung von WITTENSTEIN schöpft das Leistungspotenzial der Antriebslösung optimal aus: Die Servomotoren vom Typ cyber ® dynamic line Baugröße 40 arbeiten mit einem integrierten Planetengetriebe und treiben die Exzenterschneckenpumpen so an, dass auch kleinste Mengen im Mikroliter-Bereich exakt dosiert werden können. Die präzise Steuerung durch den Servoregler simco® drive ermöglicht außerdem, Dosiermengen individuell zu regeln und Mengentoleranzen zu minimieren. So können die Dosierergebnisse wiederholbar optimiert werden – bei voller Prozesskontrolle zu jedem Zeitpunkt.
„Der Markt stellt immer höhere Anforderungen an die Dosier- und Wiederholgenauigkeit.“ Markus Rieger, Vertriebsleiter Deutschland
Kunde: bdtronic GmbH aus Weikersheim Branche: Anlagensysteme und Prozesslösungen für Dosiertechnik und andere Spezialanwendungen
Besonderheit: Der Servoregler simco® drive zeichnet sich messtechnisch durch eine sehr hochauflösende Stromregelung und eine schnelle Strommessung aus. Dadurch können auch bei variablen Verfahrgeschwindigkeiten der Portalachsen kleinste Mengen mit hoher Exaktheit befördert werden.
ng. le Steueru Dezentra ung. ommess tr S e ll e n Sch en. e Lösung v ti a v o n In
Optimale Systemlösung mit dezentraler Steuerungseinheit
Aufgabenstellung: Der Hersteller von Fahrerlosen Transportsystemen suchte nach einer maßgeschneiderten Antriebslösung für sein modulares Mini-Fahrzeug, das gestapelte Warenbehälter transportiert. Lösung: iTAS®-System mit TAS 004 plus simco® drive IP20 und als „perfect match“ cyber® dynamic line in Baugröße 40 mit simco® drive IP 20. Beschreibung: Durch die individuelle Auswahl der Motor-Getriebe-Einheit in Kombination mit der passenden simco® drive Elektronik können extrem unterschiedliche Leistungsbereiche abgedeckt werden. Der Servoregler simco ® drive kommt bei BeeWaTec außerdem als dezentrale Steuerungseinheit für die Handhabungseinrichtungen auf den Fahrzeugen zum Einsatz und ist intelligent abgestimmt auf die drehmomentstarken Kleinantriebe der cyber® dynamic line. Beide Antriebslösungen aus einer Hand zu beziehen, war für BeeWaTec ein entscheidendes Argument.
„Die Beratung aus einer Hand macht unsere Projekte planungssicher.“ Joachim Walter, Geschäftsführung bei BeeWaTec AG
Kunde: BeeWaTec AG aus Pfullingen bei Reutlingen Branche: Mini-FTS für die Fertigungs- und Lagerlogistik
Besonderheit: Eine besondere Anforderung beim BeeWaTec-Mini-Fahrzeug ist der Transport von Gesamtgewichten bis 150 kg, die nicht nur gezogen, sondern auch im Fahrzeug geklemmt werden müssen. Ermöglicht wird dies durch die innovative Lösung für den Klemmaktuator im Fahrzeug: Gesteuert wird das Klemmen dezentral über den Servoregler simco® drive. Zu dessen Anbindung an den Fahrzeugrechner dienen digitale Ein- und Ausgänge – die aufwändige Umsetzung mit einer Feldbusschnittstelle entfällt. Für das Klemmen hat BeeWaTec einen Motion Task erstellt. Dieser ist Teil des intuitiven Benutzerinterfaces MotionGUI und im simco® drive hinterlegt. Der Motion Task enthält in Listenform alle für das Klemmen notwendigen Parameter.
Anwendungen in der Praxis
Leicht, flexibel, kosteneffizient – Greiftechnik einer neuen Generation
Aufgabenstellung: Die Greiferspinne des österreichischen Maschinen und Anlagenbauers FILL ist ein innovatives Handlingsystem für das automatisierte Fertigen von CFK- und GFK-Bauteilen. Drei Ziele sollte die fertigungstechnische Prozessinnovation auf jeden Fall erreichen: höchste Flexibilität beim Greifen, deutliche Gewichtsreduzierung des Endeffektors und Kosteneffizienz bei Beschaffung und Betrieb des Handlingsystems. Der Schichtaufbau und das Aushärten der CFK- oder GFK-Bauteile sollten auf einem einzigen Werkzeug realisiert werden. Dazu muss das Greifsystem unterschiedlich dimensionierte Composite-Zuschnitte und PU-Kerne aufnehmen, teilweise vorformen und ablegen können.
„Anders als z. B. die Pneumatik ermöglicht die Servotechnik, verschiedene Linearpositionen ohne mechanisches Umrüsten flexibel anzufahren. Das war für den Prozess entscheidend.“ Michael Schneiderbauer, Produktentwicklung
Kunde: FILL, Gurten, Österreich Branche: Maschinen- und Anlagenbau
Lösung: FILL setzt in der neuen Handlingeinheit mehr als ein Dutzend industrietaugliche Kleinservomotoren der Baureihe cyber® dynamic line in Baugröße 32 mit jeweils einem simco ® drive Servoregler in Schutzart IP20 ein. Entscheidend für die Auswahl der Kleinservoantriebssysteme waren die kompakte Bauform und das geringe Gewicht der Motoren sowie die Integrationsmöglichkeit der Servoregler in die PROFINET Feldbusumgebung des Handlingsystems.
. Bauform Kompakte Gewicht. Geringes n. Integratio e h c fa in E
Beschreibung: Durch den Einsatz von Carbonrohren für die tragende Struktur und den Kleinservomotoren von WITTENSTEIN konnten eine Gewichtsreduktion von mehr als 50 % sowie eine signifikante Energieeinsparung erreicht werden. Als mechatronische Komplettlösung wurde für die Greiferspinne aufgrund der vorhandenen Siemens-Steuerung der Servoregler simco ® drive mit Feldbus-Integrationsmöglichkeit und PROFINET-Interface gewählt. Dazu hat FILL den Kleinservomotor der Baureihe cyber® dynamic line kombiniert. Die leichten und kompakten Servomotoren fügen sich optisch gut ein und ermöglichen äußerst präzise Bewegungsabläufe, die flexibel und unabhängig voneinander festgelegt und angepasst werden können.
Besonderheit: Motor und Regler aus einer Hand – das war für FILL eindeutig die technisch optimale Lösung, denn durch die aufeinander abgestimmten Systemkomponenten waren Schnittstellenrisiken von Anfang an ausgeschlossen. Für den Maschinenbauer, aber auch für die Integratoren und Endanwender, bringt die einfache Anbindung an die vorhandene Siemens-Steuerung mit PROFINET eine ganze Reihe von Vorteilen: Die Bedienung und Inbetriebnahme ist mit der passenden Bediensoftware MotionGUI besonders einfach und intuitiv. Über verschiedene Funktionen können Diagnosen, Optimierungen und die Parametrierung des Antriebes durchgeführt werden. Diagnose-Routinen und das Ereignislogging werden mittels Echtzeituhr realisiert. Dadurch kann ein Condition Monitoring ebenso unkompliziert, schnell und zeitsparend durchgeführt werden wie eventuelle Wartungsarbeiten.
simco® drive Intelligent bis ins Detail
Einfacher Einbau in die Maschine ohne Kapselung mit Schutzart IP65
Einfacher Einbau über Hutschienenclip – perfektes Schaltschrankdesign
Extrem kompakt: bis zu 30 % Bauraum einsparung
Cold Plate zum direkten Einbau in die Maschinenarchitektur – optimale Kühlung
Flexible Einbaulage – optionaler Kühlkörper zur besseren Entwärmung
Weitbereichseingang-Spannung zur Abdeckung von Spannungsversorgungsschwankungen
Kühlung über Konvektion
Extrem flaches Design
SIM2002 / 2010
SIM2002 / 2010 / 2015 SIM2050
Servoreglerbaureihe simco® drive
Absolute Flexibilität simco® drive verfügt über eine hohe Anzahl an Geberund Feldbus-Schnittstellen in Kombination mit der intuitiv bedienbaren Software MotionGUI. Diese gewährleistet die einfache Parametrierung, Optimierung und Inbetriebnahme des Systems sowie die flexible Programmierung von Applikationen. Regelmäßige Software-Updates ermöglichen z. B. auch die Integration neuer Funktionalitäten – Vorversionen bleiben trotzdem verfügbar. Über den Webserver ist eine unmittelbare Analyse des Antriebssystems möglich. Durch die optimierte Fehleranalyse werden die Stillstandzeiten minimiert.
Einfache Installation Das durchdachte Kompakt-Design des simco® drive Systems eignet sich ideal für die Integration im Schaltschrank. Bei der Integration direkt in die Maschine sorgt die hohe Schutzart für Platzersparnis, der Verkabelungsaufwand ist geringer. In Verbindung mit den Motoren der cyber dynamic line existiert ein elektronisches Typenschild, welche die automatische Parametrierung des Systems ermöglicht.
tet Servo ie b IN E T toren WITTENS Servomo d n u n re zum aktuato rgänzung E le a m ti als op ler. Servoreg
Hohe Produktivität Die Schaltfrequenz von 8…32 kHz und die Auflösung der Stromregelung von 14 Bit sind Basis für eine hochgenaue Drehmomentregelung und dynamische Verfahrwege. Damit eignet sich das System optimal für kurze Bewegungen mit häufigen Geschwindigkeitsänderungen, wie sie z. B. bei Pick & Place-Anwendungen vorkommen. Grundsätzlich werden durch eine massenträgheitsoptimierte Ausführung der Motoren höhere Beschleunigungen ermöglicht, wodurch kürzere Nebenzeiten, kürzere Taktzeiten und ein höherer Durchsatz der Maschine realisiert werden können.
Sicher in jeder Situation Bestmögliche Anwendungssicherheit Die integrierte Sicherheitsfunktion STO (Safe Torque Off) nach SIL3 / PLe (zweikanalig) gewährleistet die sichere Abschaltung des Systems im Notfall (Wegnahme der drehmomenterzeugenden Energie). Die Versorgung von Logik und Leistung ist außerdem durch eine sichere galvanische Trennung ausgeführt – dadurch ist keine Neuinitialisierung des Reglers nach Wegnahme der Leistungsversorgung erforderlich (z. B. Not-Aus).
Umfassendes Condition Monitoring Der Webserver ermöglicht eine einfache und schnelle Zustandsanalyse und Überwachung des Antriebssystems im vorhandenen Netzwerk. Mit seinen durchdachten Features gewährleistet er nonstop Transparenz – bei einfachstem Handling.
intelligent · konnektiv · sicher
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simco® drive Software MotionGUI Intuitive Führung bei Inbetriebnahme und im Betrieb Die grafische Benutzerschnittstelle MotionGUI führt den Anwender intuitiv während der Inbetriebname und im Betrieb des Antriebssystems.
Über verschiedene Funktionen können Diagnosen, Optimierungen und die Parametrierung des Antriebes durchgeführt werden. Diagnose-Routinen und das Ereignislogging werden mittels
Echtzeituhr realisiert. Dadurch können ein Condition Monitoring sowie Integrationsund Wartungsarbeiten effizient und zeitsparend realisiert werden – jederzeit sichtbar in der Software MotionGUI.
Fernwartung über MotionGUI -M otionGUI kann über TCP / IP Kommunikation zur Fernwartung genutzt werden - Durchführung von Analysen und Diagnosen im eingebauten Zustand (z. B. bei Maschinenstillständen)
Servoreglerbaureihe simco® drive
[ SCOPE ]
Diagnosefunktionen - SCOPE Funktion Analyse von Applikationen und Bewegungsabläufen über die SCOPE Funktion – auch im Offline Betrieb möglich - Errors and Warnings Logging der Fehler und Warnungen zur schnellen Problembehandlung – Speicherung der Fehler in der Fehlerhistorie [ Motion Tasks ]
Fahraufträge -e rweiterte Fahrsatztabelle mit „dezentraler Intelligenz“ zur individuellen Modifikation und flexiblen Programmierung der Applikation - Einfache Erstellung von Fahraufträgen mit reduziertem Programmieraufwand für den Fahrzeugbauer - auch komplexe Einzelachsbewegungen, wie z. B. Greifvorgänge auf dem Fahrzeug oder die Ansteuerung von Hubmodulen, können dezentral generiert und ausgeführt werden - bei mehreren synchronisierten Achsen: Bewegungen können gleichzeitig über ein Synchronisierungssignal der Steuerung gestartet werden - Realisierung von Stand-Alone Lösungen durch die Einsparung der Steuerung [ Acceleration Sensor ]
Beschleunigungssensor on Board -A nalyse von Beschleunigungswerten in x,y,z Richtung - Ausgabe von Warnungen und Fehlern bei Überschreitung der definierten maximalen Beschleunigungswerten - Analyse von Crashs und Boden beschaffenheit der Anlage
intelligent · konnektiv · sicher
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simco® drive Webserver Via Internet auf den Servoregler zugreifen Durch den im simco® drive hinterlegten Webserver ist es möglich, im mobilen Betrieb per Internet auf den eingebauten Servoregler zuzugreifen. Dies erlaubt es, jederzeit die Auslastung des Systems zu
überprüfen und auf Fehler oder Warnmeldungen gezielt und zeitnah zu reagieren. Die intelligente Bereitstellung von Daten im Webserver erleichtert zudem die Inbetriebnahme und ermöglicht
Welche Anwendungsfälle hat der Webserver*? -
Condition Monitoring Optimierung der Gesamtanlage Analysen im laufenden Betrieb Analyse des aktuellen Zustands der Maschine über die Antriebskomponenten Schnelle Fehleranalye bei Maschinenstillständen Praktikable Automatisierungsmechanismen zur optimierten Fehlersuche (z. B. Mailing Support-Hotline) Durchführung von Maßnahmen zur langfristigen Fehlervermeidung Bereitstellung von Informationen zum Gesamtsystem
* Der Webserver ist aktuell für die PROFINET und EtherNet / IP-Variante des simco® drive erhältlich.
Servoreglerbaureihe simco® drive
im Betriebseinsatz ein permanentes Condition Monitoring, das entscheidend zu einer höchstmöglichen Verfügbarkeit der gesamten Anlage beiträgt.
Monitor Funktion: - Analyse der Antriebsparameter im laufenden Betrieb, z. B. Temperatur, Drehmoment, Drehzahl - Bestimmung der Auslastung von Motor und Servoregler - Ausgabe von Diagrammen zur Analyse der Werte über die Zeit - Definition von Betriebs- / Auslastungsbereichen - Analyse der Beschleunigungswerte (Beschleunigungssensor) Ihr Nutzen: - Einleitung von Maßnahmen zur Optimierung des Systems - Einfache Durchführung von Condition Monitoring - Analyse von Downsizing Potenzial - Optimierung des Betriebsprozesses
Diagnose Funktionen: - Ausgabe von Fehlern und Warnungen - Quittieren von Fehlern über den Webserver - Darstellung der Fehlerhistorie Ihr Nutzen: - Schnelle und einfache Analyse - Analyse von Fehlern und Warnungen im laufenden Betrieb - Einleitung von Maßnahmen zur Fehlerbehebung - Lösungsfindung über automatisierte MailingFunktion der Fehlercodes an die Support-Hotline von WITTENSTEIN
Device Information Funktionen: - Angabe der Geräteinformationen, wie Seriennumer und Bestellschlüssel - Analyse des Gesamtantriebssystems, bestehend aus Motor und Elektronik - Angabe des verwendeten Firmwarestands und Version der Motordatenbank - Ausgabe der Betriebsstunden Ihr Nutzen: - optimale Bereitstellung der Geräteinformationen - Schnelle und einfache Analyse
intelligent · konnektiv · sicher
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simco® drive Der Servoregler für Hochleistungsanwendungen
In Kombination mit verschiedenen Servomotoren und Servoaktuatoren ist simco® drive die ideale Lösung für schnelle und präzise Verfahr- und Positionieraufgaben. Mit einer Dauerleistung von bis zu 2,5 kW und einer kurzzeitigen Spitzenleistung von 5 kW kann simco® drive für hochgenaue Anwendungen, z. B. in der Werkzeugmaschinenindustrie, in der Elektronikindustrie oder in der Verpackungsbranche, eingesetzt werden – als Schaltschrank-Variante mit Schutzart IP20 oder dezentral mit Schutzart IP65.
intelligent
konnektiv
sicher
simco drive „denkt“ vor und mit. Integration, Inbetriebnahme, Bedienbarkeit, Erweiterung, Konfiguration, Kommunikation: Bei simco® drive ist alles auf Einfachheit, Intuition und Effizienz ausgelegt. Das spart Zeit und Geld – und ist mehr als clever.
simco drive ist offen für alles. Flexible Schnittstellen, intelligente Softwareund Technologiefunktionen und die Anbindungsmöglichkeit an ganz unterschiedliche Steuerungen machen den Servoregler zum Multitalent bei der Prozessgestaltung.
simco® drive ist zuverlässig. Die Servoregler-Baureihe setzt auf bewährte Bausteine und dem Kunden bekannte Steuerungssoftware. Sie bietet außerdem ein Maximum an Transparenz, z. B. bei der Fehlerdiagnose und Funktionsüberwachung.
®
simco® drive
®
Dauerleistung in Watt 3000
2000
1000
SIM2002 (2,5 A)
SIM2010 (10 A)
SIM2015 (15 A)
SIM2050 (50 A)
Sie suchen eine für Ihren Leistungsbereich maßgeschneiderte Antriebslösung? Die hier gezeigten Varianten stellen nur eine Auswahl der vielen Möglichkeiten dar, die sich mit der simco® drive Systemfamilie realisieren lassen. Varianten mit höherer Leistung sind auf Anfrage verfügbar.
cyber® dynamic line Die cyber dynamic line und simco drive sind ein perfektes Duo: Motor und Servoregler aus einer Hand, schnelle Inbetriebnahme, Einkabellösung, höchstmögliche Dynamik. Beiden Systemen liegt die gleiche Entwicklungsphilosophie zugrunde: Sicherheit, Intelligenz und Ressourceneffizienz frühzeitig zu integrieren und gleichzeitig höchste Netzwerkfähigkeit zu realisieren. Mehr Infos hierzu ab Seite 30. ®
®
TPM+ dynamic / power
TAS
Das TPM in den Ausführungen dynamic und power ist in den Baugrößen 004 und 010 mit dem Servoregler simco ® drive einsetzbar. Als Zwischenkreisspannung können 24 V bzw. 48 V verwendet werden. Optional stehen eine Haltebremse und die Gebervarianten Resolver und EnDat 2.2 zur Verfügung. Das TPM+ wird entweder mit Winkel oder geraden Einbaudosen ausgeführt. Mehr Infos hierzu ab Seite 38.
TAS ist das Herzstück des iTAS®-Antriebssystems. Das vollintegrierte, modular konzipierte Servoantriebssystem bietet in seiner Vielfalt, Effizienz und individuellen Skalierbarkeit einen innovativen Lösungsbaukasten speziell für den Einsatz in fahrerlosen Transportsystemen. Über verschiedene Ausstattungspakete können unterschiedliche Applikationen ganz individuell gestaltet werden.
+
Detaillierte Infos finden Sie im iTAS®-Katalog.
intelligent · konnektiv · sicher
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simco® drive
Reglervariante IN
A
Versorgungsspannung
UDC
V DC
Versorgungsspannung (Logik)
Ulog
Spitzenstrom Nennleistung
Nennausgangsstrom
SIM2002D-C
SIM2002D-F
SIM2010D-C
SIM2010D-F
SIM2015-C
SIM2050D-C
2,5
2,5
10
10
15
42
+16 ... 56
(ungeregelt)
(ungeregelt)
(ungeregelt)
(ungeregelt)
+16 ... 56
+16 … +56
+12 … +60
V DC
+24 (+/- 10 %)
+24 (+/- 10 %)
+24 (+/- 10 %)
+24 (+/- 10 %)
+24 (+/- 10 %)
+12 … +60
Imax
Aeff
5 (für 5s)
5 (für 5s)
20 (für 5s)
20 (für 5s)
30 (für 5s)
84
PN
W
125
125
500
500
750
2500
Spitzenleistung
Pmax
W
250
250
1000
1000
1500
5000
Schaltfrequenz
fPWM
kHz
(Leistung)
Auflösung der Stromregelung
+16 ... 56
+16 ... 56
(ungeregelt)
(ungeregelt)
(ungeregelt)
8 … 32
Bit
Kommunikation
14
14
14
14
14
14
CANopen nach DS402 EtherCAT mit CoE PROFINET RT / IRT TCP / IP* RS232 EtherNet / IP
CANopen nach DS402 EtherCAT mit CoE PROFINET RT / IRT** TCP / IP* RS232 EtherNet / IP**
CANopen nach DS402 EtherCAT mit CoE PROFINET RT / IRT TCP / IP* RS232 EtherNet / IP
CANopen nach DS402 EtherCAT mit CoE PROFINET RT / IRT** TCP / IP* RS232 EtherNet / IP**
CANopen nach DS402 EtherCAT mit CoE PROFINET RT / IRT TCP / IP* RS232 EtherNet / IP
CANopen nach DS402 EtherCAT mit CoE PROFINET RT / IRT TCP / IP* RS232 EtherNet / IP
Antriebsfunktion nach DS 402 für Kommunikation CANopen / EtherCAT
- Profile position mode - Homing mode - Profile velocity mode - Profile torque mode - Cyclic synchronous position mode - Cyclic synchronous velocity mode
Unterstützte PROFIdrive Applikationsklassen für Kommunikation PROFINET
Geberschnittstellen
- BISS C - EnDat 2.2 - Hallsensoren - Resolver
- Applikationsklasse 1 (PROFINET RT) - Applikationsklasse 3 (PROFINET RT) - Applikationsklasse 4 (PROFINET IRT)
STO (Safe Torque off) nach SIL3 / PLe
STO (Safe Torque off) nach SIL3 / PLe zertifiziert
Sicherheitsfunktion
Technologie-Funktionen
(Zertifizierung in Vorbereitung)
Kurvenscheibe, Motion Tasks
Schutzart
IP20
IP65
IP20
IP65
Digitale Eingänge
4, optoentkoppelt, Funktion frei parametrierbar
Digitale Ausgänge
2, optoentkoppelt, Funktion frei parametrierbar
IP20
IP20
Ereignislogging mit Echtzeituhr
✓
✓
Bremsenansteuerung
✓
✓
Anschluss eines externen Ballastwiderstandes
✓
Fahrprogramme mit SPS-Funktionen
✓
Betriebstemperaturbereich
ϑA
°C
Gewicht
m
kg
0 … 45 0,3
* verfügbar nur bei PROFINET-Ausführung und EtherNet/IP ** in Vorbereitung
26
✓
0,85
0,3
0,85
0,3
1,03
cy b e r m o t o r
SIM2002D-C, SIM2010D-C und SIM2015D-C
X5
X4
Steckeranschlüsse Beschriftung
Art der Schnittstelle
Steckeranschluss
X1
Feldbusschnittstelle Input
RJ45 Buchse
X2
Feldbusschnittstelle Output
RJ45 Buchse
X3
Diagnoseschnittstelle RS232
RJ12 Buchse
X4
Encoderschnittstelle
D-Sub 15-polig female
X5
Resolverschnittstelle
D-Sub 9-polig female
X6
Digitaleingänge / -ausgänge
D-Sub 9-polig male
X7
Motoranschluss
Phoenix_MSTBA_2,5_HC / 7-G
X8
Spannungsversorgung
Phoenix_MC_0,5 / 9-G-2,5
27
simco® drive
SIM2002D-F und SIM2010D-F
Steckeranschlüsse Beschriftung
28
Art der Schnittstelle
Steckeranschluss
X1
Resolverschnittstelle
M12 8-polig female A-codiert
X2
Digitaleingänge
M12 5-polig female B-codiert
X3
Encoderschnittstelle
M12 8-polig female A-codiert
X4
Digitalausgänge
M12 5-polig female B-codiert
X5
Diagnoseschnittstelle RS 232
M12 4-polig female A-codiert
X6
Feldbusschnittstelle Input
Version CAN: M12 5-polig female A-codiert Version EtherCat: M12 4-polig female D-codiert
X7
Feldbusschnittstelle Output
Version CANopen: M12 5-polig female A-codiert Version EtherCat: M12 4-polig female D-codiert
X8
Spannungsversorgung
Intercontec itec 915 9-polig male
X9
Motoranschluss
Intercontec itec 915 15-polig female
cy b e r m o t o r
SIM2050D-C
Steckeranschlüsse Beschriftung
Art der Schnittstelle
Steckeranschluss
X1
Feldbusschnittstelle Input
RJ45 Buchse
X2
Feldbusschnittstelle Output
RJ45 Buchse
X3
Diagnoseschnittstelle RS232
RJ12 Buchse
X4
Encoderschnittstelle
D-Sub 15-polig female
X5
Resolverschnittstelle
D-Sub 9-polig female
X6
Digitaleingänge / -ausgänge
D-Sub 9-polig male
X7
Motoranschluss
Phoenix Contact ZFKDS 10-10,00
X8
Spannungsversorgung
Phoenix Contact MC 1,5 / 10-GF-3,5
Kühlkörper als Zubehör erhältlich.
29
cyber® dynamic line Bürstenlose Servomotoren
Planetengetriebe optional Nennspannung 48 VDC Hochwertiges Edelstahlgehäuse
Integriertes Gebersystem - Absolutwertgeber (Singleturn) - Inkrementalgeber - Auflösung von 4096 Positionen
Verbindung stoffschlüssig verschweißt
Einkabellösung Schleppkettentauglich und 2-fach geschirmt
Schutzart IP54
cyber® dynamic line
Beschriftung maschinenlesbar
Industrietaugliches Design Die cyber® dynamic line eignet sich mit ihrer Schutzart bis zu IP69K auch für den Einsatz unter widrigen Bedingungen. Die schleppkettentaugliche Einkabellösung erleichtert die Integration in Maschinen, das Edelstahlgehäuse und die hochfeste Verbindung der MotorGetriebe-Kombination gewährleisten ein hohes Maß an Sicherheit auch bei extremer Beanspruchung. Durch die Möglichkeit des dezentralen Einsatzes des Gesamtantriebssystems lassen sich außerdem die unterschiedlichsten Anforderungen flexibel realisieren.
Dynamik Die cyber® dynamic line zeichnet sich durch einen hohen Dynamikfaktor aus (Maximalmoment Mmax / Massenträgheit J) und setzt kurze Bewegungen mit häufigen Geschwindigkeitsänderungen optimal um (z. B. Pick & Place). So können auch höhere Beschleunigungen gefahren werden – und das bei kürzeren Nebenzeiten und Taktzeiten in der Maschine. Zusätzlich zu diesem Produktivitätssteigerungspotenzial kann die geringe Massenträgheit des Motors effektiv helfen, Energie zu sparen und die Effizienz zu erhöhen.
Hoher Wirkungsgrad
Drehmomentdichte / -genauigkeit
Die hohe Effizienz des Gesamtantriebssystems eignet sich u. a. hervorragend für batteriebetriebene Applikationen. Geringe Verluste tragen proaktiv zur erhöhten Präzision des Gesamtsystems bei, und die geringe Verlustleistung bedingt letztendlich eine geringere Wärmeentwicklung in der Maschine – bei hoher mechanischer Leistung. So werden z. B. weniger Kühlflächen zur Entwärmung benötigt – das spart merklich Bauraum in der Maschine.
Durch die Integration eines Sigma-Delta-Wandlers und einer Strommessung unter 8 μs bietet simco® drive eine Stromauflösung von 1,2 mA (14 Bit). Dadurch ergeben sich ein geringeres Drehmoment und Drehzahlripple, wodurch sich die Applikation hochpräzise regeln lässt. Durch ihr geringes Gewicht und die kompakte Bauweise kann die hochpräzise cyber ® dynamic line nicht nur effektiv zur Effizienzsteigerung in der Maschine beitragen, sie eignet sich durch diese Merkmale auch besonders gut für den Einsatz in bewegten Achsen. Aufgrund der Möglichkeit des Downsizings des gesamten Antriebsstrangs können messbar Kosten gespart werden.
Automatische Parametrierung Die Motorparameter der cyber® dynamic line werden im simco ® drive gespeichert und beim Einschalten automatisch durch die TID mit der Geberplatine abgeglichen. Durch dieses elektronische Typenschild kann die Inbetriebnahme besonders unkompliziert, schnell und sicher erfolgen.
dynamisch · drehmomentstark · effizient
31
cyber® dynamic line Servomotor
Baugröße Zwischenkreisspannung
17
22
32
40
UD
VDC
48
48
48
48
Mmax
Nm
0,035
0,07
0,33
0,96
Dauerstillstandsdrehmoment
M0
Nm
0,012
0,034
0,14
0,35
Leerlaufdrehzahl
n0
min-1
21.100
14.450
9.475
5.575
Dauerstillstandsstrom
I0
Aeff
0,52
0,96
2,6
3,8
Massenträgheitsmoment
J1
kgm2*10-8
5,2
12
57
250
Gewicht
m
kg
0,04
0,06
0,22
0,43
Umgebungstemperatur
ϑU
°C
0 bis +40
–
IP
54
–
IP
66 / 67
Max. Drehmoment
Schutzart Standard
(im angebauten Zustand)
Schutzart Innox Design (im angebauten Zustand)
Ausführung Inox / Hygienic Design
Ausführung
Inox Design
Hygienic Design
Baugröße
17 / 22 / 32 / 40
40*
Schutzart
IP66 / 67
IP69K
Korrosionsbeständiger Edelstahl
Korrosionsbeständiger Edelstahl
Konstruktion
Standard
Hygienegerecht
Zertifizierung
Keine
(Außendurchmesser in mm) (im angebauten Zustand)
Kontaktflächen
Getriebeoption * Verfügbarkeit weiterer Baugrößen auf Anfrage
32
Für alle Baugrößen
EHEDG
(in Zertifizierung)
Für alle Baugrößen
cy b e r m o t o r
L L3
L0 45
max. Ø 9,7
4 x 90 ° °
L1
6
D2
D0
W
D
H
D1
L2
Elektrische Zuleitung, separat
L0 L3 L1
W
Baugröße
cyber d17
cyber d22
cyber d32
cyber d40
D (in mm)
17
22
32
40
D0 (in mm)
10
13
16
22
D1 (in mm)
12,5
17
22
32
M1,6x2,5
M2x3,5
M3x4,5
M3x4,5
W (in mm)
3
4
6
6
L
(in mm)
63
67,1
92,7
106,3
L0 (in mm)
47
49,1
66,1
80,3
L0 Inox Design (in mm)
54,4
57,9
74,6
87,4
L1 (in mm)
1,2
1,5
1,5
2
L2 (in mm)
13,3
12,4
12,5
14,5
L2 Inox Design (in mm)
20
20
22
22
L3 (in mm)
10
12
20,6
20
H (in mm)
0
0
3
7,5
D2
Wellenform
D0
D
L2
Glatte Welle
33
cyber® dynamic line Servoaktuator – Baugröße 17
Anzahl Stufen
1
Übersetzung
2
3
i
–
4
12
21
28
36
48
64
Mmax
Nm
0,1
0,28
0,49
0,63
0,78
1,0
1,0
Stillstandsmoment
M0
Nm
0,03
0,08
0,14
0,19
0,22
0,29
0,37
Nenndrehmoment
Mn
Nm
0,02
0,06
0,1
0,13
0,15
0,2
0,27
Maximal zulässige Drehzahl
nmax
min-1
2.500
830
475
355
275
210
150
nmax, S1
min-1
1.500
500
285
215
165
125
90
Dauerstillstandsstrom
I0
Aeff
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
Länge
A
mm
64,5
69,5
74,5
Gewicht
–
kg
0,06
0,07
0,07
Verdrehspiel
jt
arcmin
20
35
50
Max. Axialkraft
Famax
N
10
Max. Radiallast
Fmax
N
30
Schutzart Standard
–
IP
54
Schutzart Innox Design
–
IP
66 / 67
Maximales Drehmoment
Dauerhaft zulässige Drehzahl
(im angebauten Zustand) (im angebauten Zustand)
Wellenform
D-Welle
2,8
Ø 10h8
8
2
M 2x4
Ø 3h6
1,5
(6)
Ø 17
Ø 13
max. Ø 8,5
3x
12
0°
A 13,3
10,5
Elektrische Zuleitung, separat
Länge A [ mm ]
Länge A [ mm ] (Inox Design)
Einstufig, i4
64,5
71,9
Zweistufig, i12/21/28
69,5
76,9
Dreistufig, i36/48/64
74,5
81,9
Übersetzung
34
cyber® dynamic line Servoaktuator – Baugröße 22
Anzahl Stufen
cy b e r m o t o r
1
Übersetzung
2
3
i
–
4
16
20
28
64
Mmax
Nm
0,2
1,0
1,0
1,0
1,5
Dauerstillstandsdrehmoment
M0
Nm
0,1
0,43
0,5
0,5
1,34
Bemessungsdrehmoment
Mn
Nm
0,1
0,39
0,48
0,5
1,2
Maximal zulässige Drehzahl
nmax
min-1
2.500
625
500
360
155
nmax, S1
min-1
1.500
375
300
215
95
Dauerstillstandsstrom
I0
Aeff
0,74
0,84
0,79
0,58
0,75
Länge
A
mm
69,1
76,1
83,1
Gewicht
–
kg
0,15
0,18
0,21
Verdrehspiel
jt
arcmin
20
35
50
Max. Axialkraft
Famax
N
24
Max. Radiallast
Fmax
N
30
Schutzart Standard
–
IP
54
Schutzart Innox Design
–
IP
66 / 67
Maximales Drehmoment
Dauerhaft zulässige Drehzahl
(im angebauten Zustand) (im angebauten Zustand)
Wellenform
D-Welle
2
M 2,5 x4
Elektrische Zuleitung, separat
2,5
3,5
Ø 12h8
8
Ø 4h6
(6)
Ø 22
max. Ø 8,8
16 Ø
3x
12
0°
A 12,4
12,5
Länge A [ mm ]
Länge A [ mm ] (Inox Design)
Einstufig, i4
69,1
77,9
Zweistufig, i12/21/28
76,1
84,9
Dreistufig, i36/48/64
83,1
91,9
Übersetzung
cyber® dynamic line Servoaktuator – Baugröße 32
Anzahl Stufen
1
Übersetzung
2
3
i
–
4
16
20,8
25
64
72
100
Mmax
Nm
0,8
4,0
4,0
4,0
6,0
6,0
6,0
Dauerstillstandsdrehmoment
M0
Nm
0,4
1,5
2,0
2,0
5,7
6,0
6,0
Bemessungsdrehmoment
Mn
Nm
0,4
1,4
1,8
2,0
5,1
5,8
6,0
Maximal zulässige Drehzahl
nmax
min-1
2.000
500
385
320
125
111
80
nmax, S1
min-1
1.250
313
240
200
78
69
50
Dauerstillstandsstrom
I0
Aeff
2,0
2,0
2,0
1,8
2,0
1,9
1,4
Länge
A
mm
92,6
101,6
110,6
Gewicht
–
kg
0,39
0,43
0,5
Verdrehspiel
jt
arcmin
20
35
50
Max. Axialkraft
Famax
N
65
Max. Radiallast
Fmax
N
80
Schutzart Standard
–
IP
54
Schutzart Innox Design
–
IP
66 / 67
Maximales Drehmoment
Dauerhaft zulässige Drehzahl
(im angebauten Zustand) (im angebauten Zustand)
Wellenform
Glatte Welle
A
Ø2
(6)
3
Ø 20h8
Ø 32
3
6
°
12,5 Ø 6h6
45
max. Ø 9,7
4 x 90°
4
M 3 x5
16
Elektrische Zuleitung, separat
Länge A [ mm ]
Länge A [ mm ] (Inox Design)
Einstufig, i4
92,6
101,1
Zweistufig, i12/21/28
101,6
110,1
Dreistufig, i36/48/64
110,6
119,1
Übersetzung
36
cyber® dynamic line Servoaktuator – Baugröße 40
Anzahl Stufen
cy b e r m o t o r
1
Übersetzung
2
3
i
–
4
12,25
20
25
30,67
49
64
100
Mmax
Nm
1,4
8,0
8,0
8,0
8,0
12,0
12,0
12,0
Dauerstillstandsdrehmoment
M0
Nm
0,7
3,1
4,0
4,0
4,0
11,8
12,0
12,0
Bemessungsdrehmoment
Mn
Nm
0,7
2,5
4,0
4,0
4,0
9,4
12,0
12,0
Maximal zulässige Drehzahl
nmax
min-1
1.400
455
280
220
182
114
87
56
nmax, S1
min-1
1.250
400
250
200
160
100
78
50
Dauerstillstandsstrom
I0
Aeff
2,0
3,1
2,5
2,0
1,6
3,1
2,5
1,7
Länge
A
mm
113,3
125,8
138,3
Gewicht
–
kg
0,7
0,8
0,9
Verdrehspiel
jt
arcmin
20
35
50
Max. Axialkraft
Famax
N
120
Max. Radiallast
Fmax
N
150
Schutzart Standard
–
IP
54
Schutzart Innox Design
–
IP
Maximales Drehmoment
Dauerhaft zulässige Drehzahl
(im angebauten Zustand) (im angebauten Zustand)
Wellenform
Passfedernut
A 14,5 °
(6)
Passfeder 3x3x14
3
M4 x8
7,5
Ø 25h8
Ø 40
2
Ø3
max. Ø 9,7
Ø 8h6
4 x 90° 45
4 18,5 Elektrische Zuleitung, separat Passfeder 3x3x14
Länge A [ mm ]
Länge A [ mm ] (Inox Design)
Einstufig, i4
113,3
120,4
Zweistufig, i12/21/28
125,8
132,9
Dreistufig, i36/48/64
138,3
145,4
Übersetzung
TPM+ dynamic / power Aktuator
Kompakte Servoaktuatoren-Baureihe Die perfekte Verbindung für alle Ansprüche: Die Servoaktuatoren TPM + in den Ausführungen dynamic und power erweitern das Anwendungsfeld des Servoreglers simco® drive optimal. Die kompakten und dynamischen Aktuatoren verschmelzen Getriebe und Servomotor kupplungsfrei zu einer flexibel einsetzbaren Einheit. Die hier gezeigten Varianten der TPM+ Serie stellen nur eine Auswahl der vielfältigen Möglichkeiten dar, die diese Servoaktuatoren in der Praxis bieten. Auf Anfrage stellen wir Ihnen gerne weitere Versionen zur Verfügung.
TPM+
Motor-Getriebe-Kombination
Perfekt abgestimmt
Die besonders kompakten Dimensionen des TPM+ ermöglichen eine effektive Einsparung von Bauraum in der Maschine und im Schaltschrank (Regler).
Bei den Komplettantriebssystemen von WITTENSTEIN (Kabel, Regler, Aktuator) ist die Inbetriebnahme besonders einfach: Die Motordaten der Aktuatorenbaureihe TPM+ werden direkt in der Motordatenbank des simco® drive hinterlegt, sodass die Parametrierung ausschließlich durch die Auswahl der Motorvariante in der Software stattfindet. Dies spart nicht nur Zeit, sondern hilft auch, eventuelle Fehler bei der Inbetriebnahme oder im Betrieb zu vermeiden.
Hohe Dynamic Durch den Einsatz des leistungsstarken TPM+ kann die Produktivität in der Maschine gezielt erhöht werden, denn die kupplungsfreie Verbindung von Motor und Getriebe, das geringe Trägheitsmoment und die hohe Verdrehsteifigkeit führen zu besonders kurzen Reaktionszeiten in der Maschine.
Hohe Varianz Die applikationsspezifische Auslegung der Baureihe sorgt für eine optimierte Auswahl an Lösungen für individuelle Anforderungen. Durch unterschiedliche, optionale Ausstattungskriterien, z. B. in Bezug auf die Baugröße oder Gebersysteme, ist die weitere Spezifizierung der Motor-Getriebe-Kombination hochflexibel. Der eingesetzte Servoregler kann darüber hinaus exakt auf die benötigte Leistungsvariante des Aktuators abgestimmt werden, was Passgenauigkeit und Effizienz des Gesamtantriebssystems zusätzlich optimiert.
Problemfreie Leistungserweiterung Durch die Erweiterung der simco® drive Performance bis maximal 6 kW kann die Leistung des Gesamtantriebsstrangs entsprechend skaliert erweitert werden. Es können – neben den im Katalog dargestellten Varianten – auch Aktuatoren in den Größen 025 und 050 eingesetzt werden. So wird eine breite Abdeckung erreicht und der TPM+ mit simco® drive kann in weiterführenden Achsen und in neuen Applikationen einsetzt werden.
produktiv · effizient · präzise
39
TPM+ dynamic Baugröße 004 – 24 V / 48 V
Übersetzung
i
16
Motorgröße
21
31
61
64
91
53-30
53-30
53-30
53-30
53-30
53-30
53-15
53-15
53-15
53-15
53-15
53-15
Zwischenkreisspannung
UD
V DC
24
48
24
48
24
48
24
48
24
48
24
48
Max. Beschleunigungsmoment am Abtrieb
T2B
Nm
18,8
18,8
24,7
24,7
36,4
36,4
32
32
32
32
32
32
Stillstandsmoment am Abtrieb
T20
Nm
6,72
6,72
9,24
9,24
14
14
15
15
14,1
14,1
15
15
Haltemoment Bremse am Abtrieb, 100°C
T2BR
Nm
17,6
17,6
23,1
23,1
34,1
34,1
67,1
67,1
70,4
70,4
100
100
Max. Drehzahl
n2max
min-1
281
375
214
286
145
194
98,4
98,4
93,8
93,8
65,9
65,9
n2B
min-1
160
375
121,95
285,6
82,61
193,4
87,34
86,36
85,11
84,12
65,93
65,73
Max. Beschleunigungsmoment des Motors
Tmmax
Nm
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
0,69
1,03
0,69
1,03
0,69
1,03
Max. Beschleunigungsstrom des Motors
Imaxdyn
Aeff
20
20
20
20
20
20
20
15
20
15
20
15
Stillstandsstrom des Motors
I0
Aeff
10
10
10
10
10
10
10
5,01
10
5,01
10
5,01
(an Motorwelle, ohne Bremse mit Resolver)
J1
kgm2*10-4
Verdrehspiel
jt
arcmin
Verdrehsteifigkeit
Ct
Nm/arcmin
Kippsteifigkeit
CK
Nm/arcmin
/
Max. Axialkraft
Famax
N
1630
Mkmax
Nm
110
m
kg
LPA
dB(A)
< 58
ϑmax
°C
90
ϑU
°C
0 bis +40
(max. 1000 Zyklen pro Stunde)
Grenzdrehzahl für T2B
Massenträgheitsmoment
Max. Kippmoment
(Abstand des Drehpunktes zum Abtriebsflansch 57,6 mm)
Gewicht
(mit Resolver ohne Bremse)
Laufgeräusch
(gemessen bei 3000 Upm Motordrehzahl)
Max. zulässige Gehäusetemperatur Umgebungstemperatur Schutzart
0,21
0,2
0,2
0,12
/
10
9
9
2,2
IP65
Schmierung
synthetisches Öl, lebensdauergeschmiert
40
/
7
2
beliebig
Lackierung
0,12
Standard < 4 / Reduziert < 2
Einbaulage
Isolierstoffklasse
0,11
F Metallic Blau 250 und Aluminiumguss natur
cy b e r m o t o r
54,3
56,5
14 5 H7x8
0,02 4
19,5
0,03 3,2
0,03
85,5
20H7x4
75
31,5
40h7
44,2
55
79
45°
8x
45°
8
64h7
14
4,5
M5 x7
8x 0,25
7x 0,20
Elektrischer Anschluss: Einbaudosen, gewinkelt, Fabrikat Intercontec, Typ itec Serie 615 / 915
ohne Bremse Übersetzung
Motorfeedback
Länge L0 in mm
Länge L1 in mm
Resolver
128
22
EnDat 2.2
157
51
Resolver
113
22
EnDat 2.2
142
51
Motorfeedback
Länge L0 in mm
Länge L1 in mm
Resolver
165
22
EnDat 2.2
194
51
Resolver
150
22
EnDat 2.2
179
51
i = 16/21/31
i = 61/64/91
mit Bremse Übersetzung i = 16/21/31
i = 61/64/91
41
TPM+ dynamic Baugröße 010 – 24 V / 48 V
Übersetzung
i
Motorgröße
16
21
31
61
64
91
64-30
64-30
64-30
64-15
64-15
64-15
64-15
64-15
64-15
Zwischenkreisspannung
UD
V DC
48
48
48
24
48
24
48
24
48
Max. Beschleunigungsmoment am Abtrieb
T2B
Nm
24,7
32,4
47,8
50,4
80
52,9
80
75,2
80
Stillstandsmoment am Abtrieb
T20
Nm
7,36
10,3
15,8
15,3
26,8
13,4
25,6
23,7
35
Haltemoment Bremse am Abtrieb, 100°C
T2BR
Nm
17,6
23,1
34,1
67,1
67,1
70,4
70,4
100
100
Max. Drehzahl
n2max
min-1
375
286
194
98,4
88,7
93,8
84,6
65,9
59,5
n2B
min-1
346,69
264,14
178,94
74,75
44,17
71,25
44,07
50,11
39,36
Max. Beschleunigungsmoment des Motors
Tmmax
Nm
1,64
1,64
1,64
0,88
1,67
0,88
1,67
0,88
1,67
Max. Beschleunigungsstrom des Motors
Imaxdyn
Aeff
20
20
20
20
18,7
20
18,7
20
18,7
Stillstandsstrom des Motors
I0
Aeff
10
10
10
10
6,23
10
6,23
10
6,23
(an Motorwelle, ohne Bremse mit Resolver)
J1
kgm2*10-4
0,32
0,32
0,32
Verdrehspiel
jt
arcmin
Verdrehsteifigkeit
Ct
Nm/arcmin
Kippsteifigkeit
CK
Nm/arcmin
225
Max. Axialkraft
Famax
N
2150
Mkmax
Nm
270
m
kg
LPA
dB(A)
< 62
ϑmax
°C
90
ϑU
°C
0 bis +40
(max. 1000 Zyklen pro Stunde)
Grenzdrehzahl für T2B
Massenträgheitsmoment
Max. Kippmoment
(Abstand des Drehpunktes zum Abtriebsflansch 57,6 mm)
Gewicht
(mit Resolver ohne Bremse)
Laufgeräusch
(gemessen bei 3000 Upm Motordrehzahl)
Max. zulässige Gehäusetemperatur Umgebungstemperatur Schutzart
0,17
0,17
Standard < 3 / Reduziert < 1 /
26
24
24
24
4,8
/
/
4,3
IP65
Einbaulage
beliebig
Schmierung
synthetisches Öl, lebensdauergeschmiert
Isolierstoffklasse Lackierung
42
0,17
F Metallic Blau 250 und Aluminiumguss natur
21
21
cy b e r m o t o r
60 16
55,4
16 6H7x7
0,02 7
30 0,03
90h7
117,5
63h7
98 M6x10
0,03
31,5H7x7
8x 4 5° 45°
50
5,5
6
73,8
9
10
89,4
11
8x 0,25
7x 0,30
Elektrischer Anschluss: Einbaudosen, gerade oder gewinkelt, Fabrikat Intercontec, Typ speedtec, Serie A und B, Größe 1
ohne Bremse Übersetzung
Motorfeedback
Länge L0 in mm
Länge L1 in mm
Resolver
157
24
EnDat 2.2
182
49
Resolver
142
24
EnDat 2.2
167
49
Motorfeedback
Länge L0 in mm
Länge L1 in mm
Resolver
178
24
EnDat 2.2
202
49
Resolver
163
24
EnDat 2.2
187
49
i = 16/21/31
i = 61/64/91
mit Bremse Übersetzung i = 16/21/31
i = 61/64/91
43
TPM+ power Baugröße 004 – 24 V / 48 V
Übersetzung
i
Motorgröße
16
20
25
28
35
40
50
70
100
64-30
64-30
64-30
64-30
64-30
64-15
64-15
64-15
64-15
64-15
64-15
64-15
64-15
Zwischenkreisspannung
UD
V DC
48
48
48
48
48
24
48
24
48
24
48
24
48
Max. Beschleunigungsmoment am Abtrieb
T2B
Nm
24,4
30,5
38,1
43,4
50
32,6
50
40,8
50
50
50
35
35
Stillstandsmoment am Abtrieb
T20
Nm
11,4
14,3
17,9
20,7
26,4
15,4
23
19,3
28,8
27,9
40
18
18
Haltemoment Bremse am Abtrieb, 100°C
T2BR
Nm
17,6
22
27,5
30,8
38,5
44
44
55
55
77
77
110
110
Max. Drehzahl
n2max
min-1
375
300
240
214
171
150
135
120
108
85,7
77,3
60
54,1
n2B
min-1
346,69
277,35
221,88
198,11
160,29
114
71,25
91,2
67,11
67,59
56,71
54,62
46,55
Max. Beschleunigungsmoment des Motors
Tmmax
Nm
1,64
1,64
1,64
1,64
1,64
0,88
1,67
0,88
1,67
0,88
1,67
0,88
1,67
Max. Beschleunigungsstrom des Motors
Imaxdyn
Aeff
20
20
20
20
20
20
18,7
20
18,7
20
18,7
20
18,7
Stillstandsstrom des Motors
I0
Aeff
10
10
10
10
10
10
6,23
10
6,23
10
6,23
10
6,23
(an Motorwelle, ohne Bremse mit Resolver)
J1
kgm2*10-4
0,32
0,31
0,31
0,31
0,31
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
Verdrehspiel
jt
arcmin
Verdrehsteifigkeit
Ct
Nm/arcmin
12
11
11
8
8
Kippsteifigkeit
CK
Nm/arcmin
/
Max. Axialkraft
Famax
N
1630
Mkmax
Nm
110
m
kg
LPA
dB(A)
< 58
ϑmax
°C
90
ϑU
°C
0 bis +40
(max. 1000 Zyklen pro Stunde)
Grenzdrehzahl für T2B
Massenträgheitsmoment
Max. Kippmoment
(Abstand des Drehpunktes zum Abtriebsflansch 57,6 mm)
Gewicht
(mit Resolver ohne Bremse)
Laufgeräusch
(gemessen bei 3000 Upm Motordrehzahl)
Max. zulässige Gehäusetemperatur Umgebungstemperatur Schutzart
Standard < 4 / Reduziert < 2 12
12
12
12
12
11
11
12
3,7
3,3
IP65
Einbaulage
beliebig
Schmierung
synthetisches Öl, lebensdauergeschmiert
Isolierstoffklasse Lackierung
44
F Metallic Blau 250 und Aluminiumguss natur
cy b e r m o t o r
60 16
16 55,4
79
19,5
0,03
8
3
0,03
4
4,5
85,5
64h7
20H7 x4
98
40h7
73,8
45°
8x
45°
1,5
89,4
4
8x 0,25
M5 - 7
8x 0,2
Elektrischer Anschluss: Einbaudosen, gerade oder gewinkelt, Fabrikat Intercontec, Typ speedtec, Serie A und B, Größe 1
ohne Bremse Übersetzung
Motorfeedback
Länge L0 in mm
Länge L1 in mm
Resolver
164
24
EnDat 2.2
189
49
Resolver
149
24
EnDat 2.2
174
49
Motorfeedback
Länge L0 in mm
Länge L1 in mm
Resolver
184
24
EnDat 2.2
209
49
Resolver
169
24
EnDat 2.2
194
49
i = 16, 20, 25, 28, 35
i = 40, 50, 70, 100
mit Bremse Übersetzung i = 16, 20, 25, 28, 35
i = 40, 50, 70, 100
45
Kabel
Vorkonfektionierte Längen Für die schnelle Inbetriebnahme des Antriebssystems stehen Ihnen folgende vorkonfektionierte Kabel zur Verfügung: - Kabel für die Spannungsversorgung des simco® drive - Feldbuskabel für CANopen, EtherCAT, PROFINET und EtherNet/IP Kommunikation - Kabel zur Inbetriebnahme - Motorverbindungsleitungen für die Anbindung an den Servoregler. Weitere Kabellängen können auf Anfrage geliefert werden.
s he Detail ngen: Technisc ungsleitu d in rb e rv to PUR der Mo - Material: lich h ic ettentaug re k e p rb p tu - schle - Tempera 0 °C - 30 bis 8 irmung h - EMV-Sc
f Anfrage. lten Sie au Daten erha he sc ni ch Weitere te
Motorverbindungsleitungen
Nr.
Kabelart
Schnittstellen
Bezeichnung
Motor
Servoregler
Vorzugslängen / m
TPM+ Baugröße 004 und 010 1
Leistungskabel
2
Signalkabel Resolver
3
Signalkabel Encoder
4
Leistungskabel
5
Signalkabel Resolver
6
Signalkabel Encoder
CAB-POW-U-SIM2-C-D0150-E-LXXXX
itec Serie 915
CAB-POW-U-SIM2-C-D0150-S-LXXXX
speedtec Serie 923
CAB-SIG-R-SIM-C-D0000-E-LXXXX
itec Serie 615
CAB-SIG-R-SIM-C-D0000-S-LXXXX
speedtec Serie 923
CAB-SIG-W-SIM-C-D0000-E-LXXXX
itec Serie 615
CAB-SIG-W-SIM-C-D0000-S-LXXXX
speedtec Serie 923
CAB-POW-U-SIM2-F-D0150-E-LXXXX
itec Serie 915
CAB-POW-U-SIM2-F-D0150-S-LXXXX
speedtec Serie 923
CAB-SIG-R-SIM-F-D0000-E-LXXXX
itec Serie 615
CAB-SIG-R-SIM-F-D0000-S-LXXXX
speedtec Serie 923
CAB-SIG-W-SIM-F-D0000-E-LXXXX
itec Serie 615
CAB-SIG-W-SIM-F-D0000-S-LXXXX
speedtec Serie 923
S/L-Kabel XXXHI-XXXX-BMS0-x/3
Direkter Kabelabgang
itec Serie 915
0,5; 3 0,5; 3; 5; 8; 10; 15; 20 0,5; 1; 1,5; 3; 5; 10; 20
Stecker Phoenix Contact Sub-D Stecker 9-polig Sub-D Stecker 15-polig 2; 5; 10; 15 itec Serie 915 M12 Stecker 8-polig M12 Stecker 8-polig
cyber® dynamic line 7
Motoranschlusskabel
8
Adapterkabel für IP20
S/L-Kabel XXXHI-XXXX-BAS0-6/3
itec Serie 915
Sub-D Stecker 15-polig Stecker Phoenix Contact
9
Verlängerungskabel
S/L-Kabel XXXHI-XXXX-BVS0-11/3
itec Serie 915
itec Serie 915
46
cy b e r m o t o r
Übersicht Motoranschlussmöglichkeiten
Resolver
X5
Encoder
X7
X4
X7
X4
8
2
1
8
3 9 7
TPM+ (entweder 2 oder 3)
7 cyber® dynamic line
cyber® dynamic line (entweder 5 oder 6) TPM+ 7
6
4
5
7
9
X3 X3 Encoder
X9
X1 Resolver
X9
Leistungskabel Signalkabel Hybridmotorkabel
47
Kabel
simco® drive 1
simco® drive 2
1.1
1
Übergeordnete Steuerung
X1
X2
4
X3 5
X1
X2 3
Inbetriebnahme / Diagnose PC
X3 5
Inbetriebnahme / Diagnose PC
2 4 CANopen EtherCAT / PROFINET / EtherNet / IP Inbetriebnahme
SIM2002D, SIM2010D, SIM2015D und SIM2050D IP20 Schnittstellen Nr.
Zubehörart
Bezeichnung
Antriebsverstärker
Steuerung / Antriebsverstärker 2 / PC
Beschreibung
Vorzugslängen
Feldbus CANopen 1
Feldbuskabel CANopen
CAB-BUS-CAN-RJ45-FL__-LXXXX
RJ45 Stecker, 8-polig
freies Leitungsende
-
5m
CAN Sub-D-Stecker
SUBCON-PLUS-CAN / PG
-
-
Stecker 9-polig mit Kabeleinund -ausgang sowie schalt barem Abschlusswiderstand
-
2
Feldbuskabel Verlängerung CANopen
CAB-BUS-CAN-RJ45-RJ45-LXXXX
RJ45 Stecker, 8-polig
RJ45 Stecker, 8-polig
-
1,5 m; 5m
3
Abschlusswiderstand CANopen
CAB-BUS-CAN-RJ45-TERMINAT
-
RJ45 Stecker, 8-polig
Abschlusswiderstand nur nötig für CAN-Kommunikation
CAB-BUS-ETH-RJ45-RJ45-LXXXX
RJ45 Stecker, 8-polig
RJ45 Stecker, 8-polig
-
1,5 m; 3 m; 5 m; 7,5 m; 10 m
CAB-BUS-RS_-RJ12-SF09-LXXXX
RJ12 Stecker, 6-polig
Sub-D Stecker, 9-polig
Verbindungskabel RS 232 zu Diagnosezwecken, Inbetriebnahme mit MotionGUI
3m
1.1
Feldbuskabel EtherCAT / PROFINET / EtherNet / IP
4
Feldbuskabel EtherCAT / PROFINET
Inbetriebnahme 5
48
Verbindungskabel RS 232
cy b e r m o t o r
simco® drive 1
simco® drive 2
DC Spannungsversorgung
DC Spannungsversorgung
1
1
X8 X5
X6
6
2
X8
X7
X5
X6
X7 4
6 2.1
3
Übergeordnete Steuerung
5
Inbetriebnahme / Diagnose PC
CANopen EtherCAT / PROFINET / EtherNet / IP Inbetriebnahme
Inbetriebnahme / Diagnose PC
SIM2002D und SIM2010D IP65 Schnittstellen Nr.
Beschreibung
Vorzugslängen
freies Leitungsende
DC Spannungsversorgungskabel
2 m; 5m
M12 Stecker 5-polig A-codiert
freies Leitungsende
-
5m
SUBCON-PLUS-CAN / PG
-
-
Stecker 9-polig mit Kabeleinund -ausgang sowie schaltbarem Abschlusswiderstand
Feldbuskabel Verlängerung CANopen
CAB-BUS-CAN-M12M-M12M-LXXXX
M12 Stecker 5-polig A-codiert
M12 Stecker, 5-polig A-codiert
-
Abschlusswiderstand CANopen
CAB-BUS-CAN-M12M-TERMINAT
-
M12 Stecker, 5-polig A-codiert
Abschlusswiderstand nur nötig für CAN-Kommunikation
CAB-BUS-ETH-M12M-M12M-LXXXX
M12 Stecker 4-polig D-codiert
M12 Stecker, 4-polig D-codiert
-
1,5 m; 3 m; 5 m; 10 m
CAB-BUS-RS_-M12M-SF09-LXXXX
M12 4-polig
Sub-D Stecker, 9-polig
Verbindungskabel RS 232 zu Diagnosezwecken, Inbetriebnahme mit MotionGUI
5m
Zubehörart
Bezeichnung
Antriebsverstärker
DC-Spannungsversorgung / Steuerung / Antriebsverstärker 2 / PC
CAB-SUP-SIM2010D-F-D0075-LXXXX
itec Serie 915
Feldbuskabel CANopen
CAB-BUS-CAN-M12M-FL__-LXXXX
CAN Sub-D-Stecker
3 4
Spannungsversorgung 1
Spannungsversorgung
Feldbus CANopen 2
2.1
0,5 m; 1m
Feldbuskabel EtherCAT / PROFINET / EtherNet / IP 5
Feldbuskabel EtherCAT / PROFINET
Inbetriebnahme 6
Verbindungskabel RS 232
49
Bestellschlüssel
simco ® drive 1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
3
4
5
6
7
8
S
I
M
2
0
1
0
D
–
F
C
S
A
–
C
A
0
0
–
0
0
0
0
–
0
0
0
0
Feldbusschnittstelle 2 Zeichen (Pos. 15-16): CA = CANopen EC = EtherCAT PN = PROFINET, TCP/IP EI = EtherNet/IP, TCP/IP
Familie 3 Zeichen (Pos.1-3)
Nennausgangsstrom 3 Zeichen (Pos. 5-7): 002 = 2,5 A eff 010 = 10 A eff 015 = 15 A eff 050 = 50 A eff ** Zwischenkreisspannung 1 Zeichen (Pos. 4): 2 = 48 V*
Rückführungssystem Motorgeber 2 Zeichen, (Pos. 22-23): 00 = Standard EnDat / BiSS / Resolver
Gerätegeneration 1 Zeichen (Pos. 13): A = 1. Generation
Überlastfaktor 1 Zeichen (Pos. 12): S = 2-fach Innen
Kühlung 1 Zeichen (Pos. 11): C = Konvektion
Safety Ausführung 2 Zeichen (Pos. 20-21): 00 = STO nach SIL3 / PLe
Gehäuseausführung 1 Zeichen (Pos. 10): C = S chaltschrankausführung IP20 F = Dezentrale Ausführung IP65
Spannungsversorgung 1 Zeichen (Pos. 8): D = Gleichspannung
* je nach Ausführung 12...60 VDC (vgl. S.26) ** s. Leistungsangaben simco ® drive (vg. S.26)
50
Sonderausführung 4 Zeichen (Pos. 25-28): 0000 = Standard xxxx = Z ählnummer Sonderversion
Anschlusstechnik 2 Zeichen (Pos. 17-18): 00 = Standard
cy b e r m o t o r
TPM + 1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
T
P
M
P
0
1
0
S
–
0
2
5
R
–
2
K
B
1
–
0
5
3
A
–
W
4
–
0
0
0
Sonderausführung 3 Zeichen (Pos. 28-30): 3 Stellen, fortlaufend
Spielangabe 1 Zeichen (Pos. 18): 1 = Standard 0 = reduziert
Aktuatorentyp 3 Zeichen (Pos. 1-3): TPM Baugröße 3 Zeichen (Pos. 5-7): 004 und 010 Subtyp 1 Zeichen (Pos. 4): _ = dynamic P = power
Übersetzung 3 Zeichen (Pos. 10-12): 016 bis 100
Ausführung 1 Zeichen (Pos. 8): S = Standard
Bremse 1 Zeichen (Pos. 17): B = mit Bremse O = ohne Bremse
Statorlänge 1 Zeichen (Pos. 23): A = 15 mm B = 30 mm
Temperatursensor 1 Zeichen (Pos. 16): Motorgröße K = KTY 3 Zeichen (Pos. 20-22): Betriebsspannung 53 mm (TPM 004) 1 Zeichen 64 mm (TPM 010, (Pos. 15): TPMP 004) 1 = 24 V 2 = 48 V
Pinbelegung 1 Zeichen (Pos. 26): 4 = Temp. Im Leistungskabel
Elektr. Anschluss 1 Zeichen
Rückführungssystem 1 Zeichen (Pos. 13) R = Resolver F = E nDat 2.2 Absolutwertgeber Singleturn W = E nDat 2.2 Absolutwertgeber Multiturn
Motorgröße
064B
053B
Elektr. Anschluss W=W inkeleinbaudose speedtec G=E inbaudose gerade speedtec E = W inkeleinbaudose itec
51
Bestellschlüssel
Leistungskabel TPM + 1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
C
A
B
–
P
O
W
–
U
–
S
I
M
2
–
X
–
D
0
0
7
5
–
E
–
L
X
X
X
X
Kabelsatz 3 Zeichen (Pos. 1-3)
Reglerausführung 1 Zeichen (Pos. 16): C = IP20 F = IP65
Kabellänge 5 Zeichen (Pos. 26-30): L0200 = 2m L0500 = 5m L1000 = 10m L1500 = 15m
Ausführung 3 Zeichen (Pos. 5-7): POW = Leistungskabel Konfektion Reglerseite 4 Zeichen (Pos. 11-14): SIM2 = simco ® drive (max. Uzw = 48 V)
Belegung Leistungsstecker 1 Zeichen (Pos. 9) Steckergröße 1,5 U = Universal für alle Motorfeedbacks
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Konfektion Motorseite 1 Zeichen (Pos. 24): E = Stecker itec (Motorgröße 53 mm) S = Stecker speedtec (Motorgröße 64 mm)
Kabelquerschnitt 5 Zeichen (Pos. 18-22): D0075 = 0,75 mm 2
cy b e r m o t o r
Signalkabel TPM + 1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
3
4
5
6
7
8
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0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
C
A
B
–
S
I
G
–
X
–
S
I
M
–
C
–
D
0
0
0
0
–
E
–
L
X
X
X
X
Kabelsatz 3 Zeichen (Pos. 1-3)
Kabellänge 5 Zeichen (Pos. 25-29): L0200 = 2m L0500 = 5m L1000 = 10m L1500 = 15m
Reglerausführung 1 Zeichen (Pos. 15): C = IP20 F = IP65
Ausführung 3 Zeichen (Pos. 5-7): SIG = Signalkabel Konfektion Reglerseite 3 Zeichen (Pos. 11-13): SIM = simco ® drive
Konfektion Motorseite 1 Zeichen (Pos. 23): E = Stecker itec (Motorgröße 53 mm) S = Stecker speedtec (Motorgröße 64 mm)
Rückführsystem 1 Zeichen (Pos. 9) R = Resolver W = E nDat 2.2 Absolutwertgeber Singleturn / Multiturn Kabelquerschnitt 5 Zeichen (Pos. 17-21): D0000 = e inheitlich für alle Größen
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Bestellschlüssel
Spannungsversorgung simco ® drive 1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
3
4
5
6
7
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0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
C
A
B
–
S
U
P
–
S
I
M
2
0
1
0
D
–
F
–
D
0
0
7
5
–
L
0
5
0
0
Reglerausführung 1 Zeichen (Pos. 18): F = IP65
Kabelsatz 3 Zeichen (Pos. 1-3)
Kabellänge 5 Zeichen (Pos. 26-30): Länge in cm; verfügbare Kabellängen auf S.50 / 51 beachten
Konfektion Reglerseite 8 Zeichen (Pos. 9-16): SIM2010D = simco ® drive (2,5 /10 A Nennstrom)
Kabelquerschnitt 5 Zeichen (Pos. 20-24): D0075 = 0,75 mm 2
Ausführung 3 Zeichen (Pos. 5-7): SUP = Spannungsversorgungskabel
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cy b e r m o t o r
Feldbuskabel und Verbindungskabel RS232 1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
3
4
5
6
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8
9
0
1
2
3
4
5
6
7
C
A
B
–
B
U
S
–
X
X
X
–
X
X
X
X
–
X
X
X
X
–
L
X
X
X
X
Kabellänge 5 Zeichen (Pos. 23-27): Länge in cm; verfügbare Kabellängen auf S. 50 / 51 beachten
Kabelsatz 3 Zeichen (Pos. 1 -3)
Ausführung 3 Zeichen (Pos. 5-7): BUS = Feldbuskabel
Leitungsende Steuerung 4 Zeichen (Pos. 1 8-21): M12M = M12 Stecker, 5-polig gerade RJ45 = RJ45 Stecker, 8-polig FL__ = freies Leitungsende SF09 = Sub-D-Stecker, 9-polig
Leitungsende simco® drive 4 Zeichen (Pos. 1 3-16): M12M = M12 Stecker, 5-polig gerade RJ45 = RJ45 Stecker, 8-polig RJ12 = RJ12 Stecker, 6-polig
Art der Verbindung 3 Zeichen (Pos. 9-11): CAN = CANopen Feldbuskabel RS_ = RS232 Verbindungskabel ETH = EtherCAT / PROFINET / EtherNet / IP Feldbuskabel
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SERVICEKONZEPT
Unsere Dienstleistungen im Überblick PRE-SALES Planung Beratung & Auslegung Kundenschulung Info & CAD-Finder
AFTER-SALES
Investition
Nutzung
Auslegungssoftware cymex® Engineering Sensorik cymex® Statistik
Betriebsanleitung Inbetriebnahme Hol- & Bringservice Reparaturservice Präventive Instandhaltung
Reinvestition Modernisierungsservice
en wir zept setz n o K e ic eue m Serv tungen n Mit unsere ich der Dienstleis fangen Bere da, ange ie S r auch im fü d ten e. W ir sin m gesam u z in h Maßstäb is eb rsten Ide ng. bei der e Anwendu r re Ih s klu Lebenszy
Kontaktdaten PRE-SALES
AFTER-SALES
Beratungshotline
Service-Hotline
F체r die zuverl채ssige und kompetente Auslegung.
F체r die schnelle und unb체rokratische Hilfe zu Reparaturen und Fragen zu gelieferten Produkten.
Telefon: +49 7931 493-15800 Fax: +49 7931 493-10905 E-Mail: info@wittenstein-cyber-motor.de
Telefon: +49 7931 493-15900 Fax: +49 7931 493-10903 E-Mail: service@wittenstein-cyber-motor.de
Technical Support Bei Fragen zur Installation, Inbetriebnahme und Optimierung. Telefon: +49 7931 493-14800 E-Mail: wcm-support@wittenstein.de
Detaillierte Informationen erhalten Sie unter www.wittenstein-cyber-motor.de
Notizen
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cy b e r m o t o r
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cyb e r mo t o r
WITTENSTEIN cyber motor GmbH · Walter-Wittenstein-Straße 1 · 97999 Igersheim · Germany Tel. +49 7931 493-15800 · info@wittenstein-cyber-motor.de WITTENSTEIN Inc. · 1249 Humbracht Circle · Bartlett, IL 60103 · USA Tel. +1 630 540 5300 · info@wittenstein-us.com WITTENSTEIN S.P.A. · Via Giosuè Carducci 125 · 20099 Sesto San Giovanni MI · Italy Tel. +39 02 241357-1 · info@wittenstein.it
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